Похожие
Текст
СТАНОК
ОТРЕЗНОЙ НОЖОВОЧНЫЙ
МОДЕЛИ Н-1
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
КЛУИЛССКИИ ЗАВОД ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ
«НЕРИС»
СО Д ЕРЖАН11 Е
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
HaJliaqeillie И область ПрИМСЧеТИН ................... 5
Состав станка . .................................. !>
Устройств^ >1 работа станка и «тп основных частей . 8
‘*лектрооборудовыие ........... ., ........... 15
г1ы~ообор*дова;П1е . .. ........ .............. 18
Система смазки ...................................... 24
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Указа 1ис мер бечоиасностт . , ...
Порядок установки ....................
Иастройка, наладке и режимы расхить:
Регулировагие ................... . ,
ПАСПОРТ
Обил», снед-ниг. ..........
Основные технические данные т .характеристика .. . .
Сведения о ремонте ............ . ............ .....
введения об изменениях в стайке .....................
Комплект 1 гостивк и
Свидетельство о приемке ...
. йвдоельегво о конеерннннн
Свидетельство об упаковке .......................... 40
Гарантия ............................................. 41
Приложение. Перечень быстро.|Янаш HaXiiunxcM деталей.. 4‘>
I. Г1 XHI14FCK0E ОПИСАНИЕ
1.1. Назначение и область применения
1.1 I Отрезной ножввочныи сгадок модели Н-1 предназначен
для холодной резки металла. Резка может производит .ся как и
н.чосчсц hi, nep.ien, лк* лир юГ< к оси за /говкн, — при установке
разрезаемого материал i н неповоро гиык тисках, таи и под углом
до -15\ при установке разрезаемого материала п поворотных гие-
нах.
На станке л ожно разрезать круглый металл. ди лме^рим до
2Ь0 иле кг адратгый — со стороной квадрата до 25(1 лги; двух
т: |>ровый прокат до Ал 24; шве. тспньг1 прокат до ,К» 24, а т ак-
же металл дррою профиля гех ас размерит
1.2. Сопав станка
1.2.1. Обшив вид с обозначением составных частей станка дай
на рис. 1
1.2 2. Перечь! > сосг-ншых частей ставка содержит табл 1
Ггбллпс I
ПОЗ. па рис. 1 Tla j’jeucnaPHe Обааиаченае Примечание
Z $ а 1 5 6 7 С mi и из Правой главного дзяжешт. 1П£рОЛ(’ЛПи>Л Охтз,хде[.н« 1 1 Тележка для ялг-иржкк заго ТйиКК Приаю«‘бл*н> • д-я похач;> ма ерив.,4. Н-1 A 72101А ii 1А 72201 А П-1 723024 Н А 72W4 Н- А Х2Я1 172 5С2А IM-4i-CQl Н-1-40-001
Р лзмещепее электр собору л пь а - О!Я п-: -70UA
A
Рис 2. Рйсполсй’.ечис органов упзав.теьия
7
1.3. Устройство и работ станка it riu исннвиых частей
1.3.1. Общий вид с обозначением органон управления дан
на рпе. 2.
1.3.2. Перечень органон управления содержит ггбл 2.
Таблнпп 2
Xs тъз чи-
па и ;;а
рис 2
i
2
3
4
Органы упрг’илсипя i их ни. г ;ч<тп1«
Кнопке узревлешы «Нусз» и «Спя» '.wi.i < и кг.
Упор автомат»» пгекого вьюсочс-нп: стать» 1рн перхаем
положено инлыюк рамы
Рукоятка фикейпин пюппой рамы в герхнеы положении
Рукоятка упээв гния ГЕдэспрнамдом
о Махозэс длв 1.одзчи лагер л а ла
6 РукоВтаа ,м'.>утировэи1ч юддержк i заготовки
1.3.3. Г ил роки нсыат ическая схема (рис. 3)
1.3.4. Описание гмдракпн.скатическйн схемы Движение or
нала. 1 электродвигателя Посредством клннореме ой пере-
дачи и двух двухступе чагых шкивов передается на при-
водной аал 11 Шкив, находящийся на оси И. сблокиро-
ван с шестерней 4. Через зубчатые колеса 4 и 5 движение со-
общается валу 111, на другом конце которого закреплен криво-
шипный диск И г. па льнем кривошипа 15.
От кривошипного диска посредством шатуна получает зоз-
дратно-поступательнос движение пильная рама Число се двой-
ных ходоз ПО и 85.
На валу Ш между двумя опорами укреплелы эксцентричес-
кие шейки, передающие движение noepe.'iciвом шатунных тяг
поршням 9 н 1й гидронасоса. Поршни нагнетают масло в распре-
делительный кран 17, откуда оно поступает в рзбо'им цилиндр
73. Поршень этого цилиндра при иоиощи шарнирных imi соеди-
нен с рукавом.
Гакпч образом, подъем, опускание пильной рамы и рабочая
подача при резании осуществляются от гидропривода.
Л ля управления гидроприводом имеется рукоятка /6. которая
фиксируется в пяти положениях. «Холостой ход», «Опускание»,
«Подъем», «Медленно». «Быстро» После окон1 * * * * 6 яя резки заго-
товки в крайнем нижнем положении шальной рамы планка 12,
34 крепленная на ней, ударяет по рейке 8 и перемещает ее. Рейкв
через промежуточную шестерню 7 передаст движение шсстер-
е 6j жестко соединенной с ввло.м распределительного крана При
этом крап усгйкавливастся ч положение подьек пильной ра-
мы, Пильная рама подинмаегся до тех пор. пока упор /Л', нахо-
дящийся на рукаве, не голннет кнопку «Стон»; при этом размы-
кается электроцепь, выключаете» электродвигатель, и работа
прекращается Одяовре?лснво отключает ся электродвигатель на-
соса охлаждения.
1
Рас. 3. Г>;дрокинема,тнческ:1£ с?:емг.:
1 —N = 1,5 нВт; п = 1400 об/лшм
9
Перечень элементов к гндрокннсмптнчсскоЛ схеме содержит
табл. 3.
Таблица 3
Куда входит м» поз па рис. 3 Чис. ю зубьеи зубчатых колес ил» захш'А Ч‘?.рни «СП к ходоиых СЕНТОВ Молу i> или шаг. мм Ширин» обода зубчатого колеса. мм 1 Пиь&лати.'Ш свойств М2терк;-лов
Привод 4 26 2.5 32 СТЫ1Н 45 ГОСТ IO50 ВО
Привод 5 145 2.5 30 СТ1 21—40 ГОСТ 1413—70
Гпгропрнзсд 6 20 15 25 сталь 35 ГОСТ 1050—00
Гпдэоиривог. 7 44 1.5 10
Гпгролрндел 20 1.5 сталь -15 ГОСТ 1050—00
1.3.5. Станина
На станине, имеющей коробчатую форму с усиливающим реб-
ром внутри, монтируются все узлы станка. Сзади к станине кре-
пятся стойка, корпус насоса и электромотор, с правой стороны —
защитный кожух; к передней части — тиски. Нижняя часть ста-
нины является резервуаром для охлаждающей жидкости. Здесь
же устанавливается электронасос охлаждения Вместе со стани-
ной отлит масляный резервуар гидропривода. К станине кре
шлея упор, регулирующий длину отрезаемого материала (до
350 лея).
1.3.6. Привод
На задней стенке станины имеется раыка, к которой крепит-
ся электродвигатель. На валу электродвигателя находи тег. шкив
клшюремепной передачи (см. гидрокннематическую схему). Па
ось насажен второй свободно вркшаюшнйся шкив Па сто
ступ nut имеется косозубая шестерня, сцеплсц ая е. шестерней
главного вала. Шестерни и шкивы привода закрыты кожухом.
Для пуска и остановки электродвигателя имеются кнопки «Пуск»
ц «Стоп».
К стойке на оси крепится рукав, в нижней части которого
имеются щпрлн.тяющие в форме «ласточкина хвоста», по кото-
рым движется пильная рама. Посредством тяги и двух шарниров
ю
рукав соединен со штоком поршня рабочего цилиндра гидро-
привода, управляющего движением рукава.
Пильная рама имеет направляющие, соответствующие направ-
ляющим рукава. Ей придается возвратно-поступательное движе-
е о irpiiBoiiiHiiiititxi 'щека, с которым она соединена шатуном.
При подъеме рукава до верхнего положе) ня упор нажимает на
кнопку «Стоп». । электродвигатель автоматически выключается.
Ножовочное полотно надевается одним отверстием па штифт
неподвижно укреплен гюй планки, другим — на штифт подвижном
плзпк и прижимается специальными планками. Для натяга но-
жовочного полотна имеется гайка.
1.3.7. Гидропрнзод (рис. 4; 5; 6]
Гидропривод предназначен для шъсьема и опускания рукава
с пильной рамой и для рабочей подачи ножовочного полотна в
процессе резания. При резании в начале рабочего ходя лается
Рис. 4 Гидропривод (разрез по цнл-шару подъема зи. ».ной рамы)
11
Рис, 5. Гидропривод (разрез по biv.kc- регулирующий с крана)
.минимальное давление полотна ia отрезаемый материал, затем
оно плавно возрастает, а перед окончанием рабочего .хода падает.
ГГрн обратном ходе пильной рамы ножовочное полотно привод
нимается, не соприкасаясь с разрезаемым материалом.
В зависимости от рода материала величина подача плавно
регулируется дросселирован нем масла. Предельное давление мас-
ла определяется прочностью ножовочных полотен в устанавлива-
ется предохранительным клапаном. Для установи предохрани-
тельного клапана на нужное, давление степень сжатия пружины
регулируется ввитом.
Канал для подпола масла к контрольному манометру при
работе станка должен быть закрыт пробкой. При регулирова-
нии вместо пробки ввинчивается контрольный манометр. Предо-
храните ты-.ый клапан должен быть отрегулирован на давление
не выше 25 атм.
Управление гидроприводом осуществляется краном с рукоят-
кой. Рукоятка с указателем передвигается по шкале с надпнея-
17
Рис. ь ГнлрчирпЕо. (разрш< по цилиндру кагкетаютсго партия)
мн: «Подъем». «Медленно», «Быстро», «Холостой ход» и «Опуска-
ние» <рне. 10: И; 12; 13; 14).
Полоротом рукоятки устанавливается соответствующий режим
работы.
Масло в резервуар» заливается через отверстие, которое пос
ле этого закрывается пробкой. Маслоуказагель имеет на стекле
риску, соответствующую уровню масла. Сливается масло через
отверг тис в станине, также закрываемое пробкой
В корпусе гидронасоса имеются два наклонных отверстия
с запрессованными в них гпулкам! j 1ри движении поршней мас-
ли засасывается из резервуара через фильтр и нагнетается через
каналы втулки и пробки крана в рабочий цилиндр.
Шток поршня шарнирно соединен тягой с рукавом и управ-
ляет его движением
13
14
1.3.8. Охлаждение
Для охлаждения ножовочного полотна имеется электронасос,
установленный внутри станины. Резервуаром для охлаждающей
жидкости служит сама станина.
Насос засасывает охлаждающую жидкость н подаст ее по
шлангу и насадке к месту прореза. При помощи зажимного при
сг.особления, передвигающегося по стойке, насадка может быть
установлена в нужном положении.
Образующаяся up i резании стружка собирается в съемное
корыто. Охлаждающая жидкость по наклонным поверхностям
станины вытекает н выемку через отверстие станины и снова
понадает в резервуар.
1.3.9. Тиски (рис. 7. fl)
Для закрепления разрезаемого материала станок снабжен тис-
ками двух типов
Для квадратного, прямоугольного н круглого материала боль-
шого диаметра тиски имеют плоские, параллельно расположен-
ные губки, а для круглых прутков малого диаметра — губки с
V-образлымп вырезами. Такими губками можно зажимать как
один, так н несколько прутков или заготовок других профилей.
Материал в тисках зажимается с номощ ю упора и Винта
Тиски могут перемещаться но станине в продольном направлении
н закрепляться в любом месте под ножовочным полотном. Тис
кп с плоскими губками могут поворачиваться вокруг оси г за-
креплять разрезаемый материал для угловой резки (угол 0°, 15°,
25*’, 35е, 45s) с установкой тисков па станине в передний паз.
1.4. Электрооборудование
14 1 На станке установлен трехфазнын электродвигатель
4А80В4 мощностью 1,5 кВт 1400 об!инн. я электронасос для
охлаждающей жидкости типа ПА-22 мощностью 0,125 кВт
и — 2800 об!жин. Станок выпускается с электрооборудованием на
напряжение 380 В и силовой цепи н в цепи управления. На это
напряжение рассчитана кагушка пускателя н контакты всей элек-
троаппаратуры
1 4.2. При первоначальном пуске станка внешним осмотром не-
обходимо убедиться в надежности заземления и качестве мон-
тажа электрооборудования. Проверить четкость срабатывания
кнопок мапг гного пускателя н подключить станок к цеховой
се пг.
I 4.3. Принципиальная электрическая схема показана на рис. 9.
При нажатии кнопки «Пуск» включается магнитный пуска-
тель К с самоблокировкой, а кнопка «Стоп» в любой момент
останавливает двигатель и насос.
1.4.4. При установке станете должен быть надежно заземлен
и подключен к общей системе заземления, для чего па корпусе
станка находится болт.
15
<л
4 Минцы npohouoh мернироЬат» онк/езшзми
пошхмрЬишм&к m/fofa' '
МонЦр/ пр.'МюМоЬ .зй'цы&гшть, oiwHi/fnti 6
кольцо и мщ'Мьгт, ' J
Рис. 8. Электрическая схема сссдиисний
Таблиц:. 1
Обозначе- ние поз. ня вес. Г*. Зона Обозначе ИНГ H.niu_-ii.:iHiiiiie Кол. Прим1"М1‘«т-
А!, Электроднп а ель 1A8QB-J ТУ 5-511)215-70 1 Г Иен М1()1 > кт 1.5 хВг. I.-Cki об.’Мйг, нлприженче 220.-380 В
М2 Электроннг-зз ПА-22 1 Производи телыюсть £2 j» » MUfL. длн.мчпп- 0,5 игл. мох гость злекг- рг.дни ;:тглк О.15Ь л7?т
К IhcKaie.’ij itariciTiufi переменного тока ПМ1 -1?2 OCTItVO.536.Qp: 72 1 lkiilpM4i< ПНе I<3*V|3Ktt L‘k=380B
КС. КН
Г-Т
Кнопки управлении
IIKE 7I2-2 I
Геле геи спим- с опол-
i и te.-ir.UMii сые.1ныы1
пагпезателяип TPTi-ICi
(2.5 Ji OCTI6-C.52XI
iJ'M-72 I
Правок мед iLiii rii&uii
г по.1лклорз:ш1 ло’юй
пзоляциен сеч I *л:
ПГП-1 *лг 1.2 JS
Пч-звзл. мел ныд гибкий
г 1 о.ихлорзэннлонсй
и.чоляжкей л» 1.5 .«з.‘г
ЛГВ-1.5 о? 4'i!i и
Метялл-цр/в;! i гибки»
«чм-.-.трои 10 ил
1’1 -Ц X 10
ГОСТ 3675-17 1.3 .111
1 рубка i.i хлирвипи.-.а-
1.5. Гпереоборудование
1.5.1 На рис. 10: II; 12; 13; 14 изображен гпдропридод стан
ка с пятью основными положе: ням i рукоятки крани.
1.5.2. Гидросистема станка предназначена для подъема и спус-
кания рукава с пильной рамой н рабочей подачи ножовочного
пслотна. Переход с одного режима на другой регулируется ру-
кояткой (см. рис. 10; 11; 12; 13; 14).
Pm- KI. Положение рухситм «Холостой ход»
1.5.2.1 «Холостой ход» (рис. 10).
В этом положении рукав, связанный с поршнем 1 рабочего
цилиндра 2. нсподвиже) Пильная рама может иметь только прз-
ь атно-постулате.тш or движение от крипошипнего диска. Мае..п>
может \ход и из пижнен полости цилиндра 2, так как канал
> перекрыт "Г..ЮМ гребки краия, а канал 1 Клапаном 5. пор-
и i нь / остается неподвижным Поршип 5 и 7 работают вхолос-
тую.
Поршень 6 через фильтр S ио канала* 9 и !и всасывает мас-
ло б цилиндр I! и выбрас вам еп:- по каналам 12; /.?, 14; 15 и
через отверстие в резервуар
Поршень 7 через фильтр Л по каналам /Л; 19 всасывает мас-
ле в цилиндр 20 и выбрасывает по каналам 21; 22 в резервуар.
1.5.2.2 «Опускал не» <рис II).
«Опускание» достигаете} поворотом руюяг.н пробки крана аз
ис-рво о положения на 45° но часовой стрелке В это:., положе-
нии рукав с 11 ллыго рамой быстро п плавно опускается вниз.
Поршни 6, 7 работают; как и первом положении
Поршень 1 под действием веса руказа н пнлышй рамы вы-
тесняет масло из нижней полости цилиндра 2 по каналам 23; 3;
_ 25; 26; 27 в резервуар.
Всрхнесс прострзпегьо цилиндра 2 заполняется маслом, имею-
щим свободный доступ к нему по канала ч 10; 12; ГЗ; 28; избы
’ юк масла уходит в резервуар по каналам 14; 15; 16.
L9
Ряс. 12 П-.ипжепке рукоятки «По.пдгы»
20
Рис 13 Положен яе рукнггкк «Медленно»
1.5.2.3. «Подъем» (рис. 12).
Это положение достигается поворотом рукоятки пробки кра-
на из И положения на 45е по часовой стрелке, при этом рукав
.с i ильной рамой быстро поднимается. Поршень б нагнетает ыас-
' ло в нижнюю полость цилиндра 2 по каналам 10; 26. 29: 30; 3; 23.
Поршень 7 также нагнетает масло в нижнюю полость цилин-
дра 2 по каналам 19; 31; 4; 3; 23.
Из верхней полости этого цилиндра масло свободно выходит
в резервуар по каналам 28: 14; 13; 76. Поршень 1 поднимается
вверх до положения, указанного ня схеме. Здесь подъем прекра-
щается, так как масло. нагнетаемое в нижнюю полость цилинд-
ра. ачпнает свободно выходить в резервуар по каналам 32; 28;
14. /5; /6.
1.5.2.4. «Медленно» (рис. 13).
Достигаете» поворотом рукоятки пробки крана из ИГ поло-
'.ения на 453 но часовой стрелке.
В IV положе 'ин осуществляется минимальная подача, т. е.
мидгмалъное врезание ножовочного полотна в материал при ра-
бочем ходе Пои обратном ходе пильной рамы ножовочное по-
лотно приподнимается над разрезаемым материалом.
Координация возвратно поступательного движения пильной ра-
мы и качал единого движения рукава обеспе.чпвается тем, что кри-
вошипный диск, приводящий в движение пильную раму, смон-
тирован ла валу е эксцен триковыми шейками, расположенными
друг к другу под углом 125й и передающими движение порш-
ням 6 н 7.
Цикл работы гидропривода и IV положении крана
Обратный ход пильной рамы
1 часть. Поршень 7. двигаясь вниз, незадолго до начала об-
ратною (холостого) хода, перекрывает канал 34. и масло, нагне-
таемое нм, поступает по каналам /5. 21, 33, 3 23 в ккжнюю по-
лость цилиндра 2. Поршень ! перемешается ннерх. Вследствие
этого при обратном ходе зубцы ножовочного полотна не каса-
ются разрезаемого материл та. Масло нз верхней полости цилин-
дра 2 тыходит по каналам 28, 14; 5: 35 16 в резервуар и по ка-
налам 28: ГЗ; 12; 10 — з цилиндр 11, так как в этот момент пор-
шень 6 движется вверх и производит всасывание.
2 часть. Поршень 7. а затем ноигпепь 6 ме ягот направление
дт-ижет ня, л поршень 1 опускается.
Рабочий ход пильной рань?
I часть. Не осредитвеппо вслед за началом рабочего хода
г.ожово' лос полотне приходит в сотрикссповение с разрезаемым
материалом и при дальнейшем движении рамы получает подачу.
Поршень 6 продолжает твнгаться вниз, нагнетая масло в верх-
нюю полость цилиндра 2 Давление >а порше, h 1 в верхней по-
jIi'ctii создается дросселированием избыточного масла, которое от-
водится в резервуар по каналам 14. 15, дросселирующему кана-
лу 35 и отверстию 15.
Масло из нижней полости цилиндра 2 выходит в резервуар по
Kai злам 23, 3: 33; 21; 19; 37, так как поршень 7 находи гея выше
отверстия 34 в цилиндре 26.
2 часть. Поршень 7 меняет направление движения t начинает
нагнетать масло, а гак как поршень находится выше канала 34
I ягнетяемре масло незадолго до конца рабочего хода отводится
ио каналам 34, 35, 37 в резервуар. Поршень 6 также меняет свое
направление и начинает нсасызагь; поршень 7 непосредственно
вс-лед за этим перекрывает канал 34 и начинает нагнетать масло
по каналам 19; 21; 33: 3; 23 н нижнюю полость пн шндра 2. Пор-
шень 1 движется. вверх, ножовочное полотно приподнимается нал
разрезаемым материалом.
1.5.2.5. «Быстро» (рис 14).
«Быстрое» давление сверху па поршень / в положении 1\
новел г ко, так как перепад давления в дросселирующем канале
35 незначителен. При вращений рукоятки пробки крапа из IV
положения по часовой стрелке сечение дросселирующего кат ала
35 постепенно сужается, п давление сверху на поршень постепен-
но возрастает.
В V положении при повороте рукоятки из 11 положения
п.> 135е по часовой стрелке сечение дросселирующего канала
сгодится к нулю, в результате асго ножовочное полотно получает
максимальную подачу. При этом избыточное масло поступает
через предохранительный клапан 38 в резервуар.
1 6. Система смазки
1.6.1. Схема смазки приведена па рис 15.
1.6.2. Перед пуском станка необходимо произвести смазку во
в'ех точках, указанных ла схеме, в соответ вин со специфика-
цией к схеме смазки. Во время эксплуатации станка нужно
постоянно следит за наличием смазки во всех механизмах и
проводить её согласно требованиям спецификации.
1.G.3 Спецификация к схеме смазки дается в таблице 5.
23
Tau.'i i да 5
Л*Й поз. по схема (рис. 15.1 Нанмеиовзпке смазываемых частей Способ сыазкп МЯрКЗ-; ГЫЯЗОЧНОГО материн.я Певполич- ное 1Ъ смаз- ки
1 Папзавтя.сшпе рулава Фитильная И |дччлрняльнмг 45 Одъь рвз в
ГОСТ 17G7-5J б дней
2 Пялец шатуна Ручной мае- ЭДаашипое С Два раза в
ленкэй емчну
3 Палец тягй (ппж.шй) 1’ »» Раз в сыепу
4 Палец тягн ^верхний) п
5 Зубчатая рейка • ч «•
6 Ila emu для поршкей па го- I» ’» ..
са
7 11алеи шатуна it Дни рнзэ н
сы?.ну
* Шестерки привода •• и «•
а Пг:;ин,ш1нк главно *о вала Колпачка- Со.т чдо.1 М »»
бой ыас-
леньой
10 Втулка шкг.вз
11 Втулка оси ргкавр Речкой Индестпнальное 4л Раз в смене
масленкак ГОСТ 1707-.il
12 Ппдшппшш поьшпя пассса Колпачко- солвлол М Два раза в
иой нас- смену
левкой
13 Покшппчпн поршня нас<и-£ >
И Подшипник г' явного вала -
Примечание. IПоминку фп:и.тя производить керосином один раз в местп
24
25
2. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2.1. Указание мер безопасности
2.1 I При работе на металдореакущих станках необходимо
Соблюдать все общие правила техники безопасности.
2.1.2. Не разрешается допускать рабочего к станку, нс озна-
комил его с правилами техники безопасности и инструкцией по
обслу жвчанню станка.
2.1.3. Во время работы запрещается регулировать механизмы
станка.
2.1.4. Чистить и обтирать станок, и также проводить подна-
ладку разрешается лишь после полной остановки станка.
2! 1.5. В момент окончания резания нельзя стоят, близко иле
бра ъся «а рукоятку управления гидропривода во избежание
улара при автоматическом переключении гидравлики на подъём
2.1.6. Нельзя допускать, чтобы рабочее место станка было
загромождено или залито жидкоезями
2.1.7. Уходя от станка, рабочий должеь отключать его от
электросети.
2.2. Порядок установки
2.2.1. Распаковка.
Станок доставляется потребителю в упаковочном ящике
П ч распаковке сначала скгмается верхний щит упаковочного
яшчка. я загсы — боковые. Необходимо следить за гем, чтобы
чс повредить станок
2.2.2. Транспортирование (рис. 16».
llpi погрузке н выгрузке стайка с помощью крана необходимо
избегать сильного наклона цщкка и его ударил. Обвязывать ящик
со станком следует так. как показано па схеме транспортирова-
нья (рис. 16, вверху). Диаметр троса для подъёма должен быть
не менее 10—12 мл.
При переноске распакованного станка с помощью крана te.<»6
холимо следить за тем, 1тобы тэтянутые канаты не касались
выступающих частей станка, для чего в соответствующих местах
надо подкладывать под канаты деревянные бруски, Станок при
этом обвязывать, как указано на рису, ке 16 (внизу).
2.2.3. Перед установкой станок необходимо тщательно очис-
тить от антикоррозийных покрытий. нЦнссснных на необработан-
ные поверхности с ганка.
26
Рис. 16 Н::рнд к грягсиортировакия
Очистка сначала производится деревянной лопаточкой',
оставшаяся смазка с наружных поверхностей удаляется чистыми
салфетками, смоченными бензином Б-76 ГОСТ 511—66.
2.2.4. Схема установки приведена на рис. 17.
2.2.5. Станок устаизвлизают па фундамент и укрепляют анкер-
ными болтами. Установка ведётся по уровню в продольном и
поперечном направлениях с использованием клиньев.
После выверки фу даментные болты заливают цементным
раствором Когда раствор затвердеет, гайки болтов затягивают
окончательно, одновременно проверяя положение станка уровнем.
После этого приступают к отделке наружных контуров фунда-
мента. Глубину заложеикя фундамента выбирают в зависимости
от грунта, ио она должна быть нс менее 500 .ч.ч.
2&
2.2.6. Точность работы с гения зависит oi правильности его
установки.
Станок устанавливается на фундаменте и выверяется в обеих
плоскостях при помощи уровня, ус гановленного на ползунке.
О ।клонсние не. должно превышать 0,02/1000 лом в обеих плоско-
стях.
2.2.7 Подготовка станка к первоначальному пуску
Перед дуском необходимо:
а) ознакомить персонал с настоящим руководством.
6) залить з гидрорезервуар около 10 л масла марок: «Индуст-
риальное 20» (дерете [дос 3) ГОСТ 1707 51 которое имеет кине-
матическую вязкость при 5С°С 17 1-23 ост, или «Индустриальное
30» (машинное Л} ГОСТ 1707—51, которое имеет кинематическую
вязкость при 5(ГС 274-3.3 сст;
в) смонтировать все разг*оптированные во время перевозки
детали и узлы;
г) проверить ог руки работу всех механизмов привода станка
н натянуть клиновые ремни электродвигателя; предварительно
с. едует ознакомиться с назначением рукояток управления гидро-
привода;
д) выполнить все указания, изложенные в разделах «Электро
оборудование» и «Смазка»;
ci для предварительного детального ознакомления со станком
рекомендуется обкатать его на колоссом ходу, усвоить па значение
и дейегзие органов управления, а также проверить поступление
смазки и работу системы охлаждения
ж) подключить с ганок к сети и надежно заземлить его.
Для пуска электродвнгаге ш привода и насоса лхлаждени».
гкеется кнопка «Пуск», при нажиме которой замыкается пепг-
питания магнитной катушки пускателя Катушка при этом пр-
п гпвает сердечник якоря и замыкает связанные с ним контакты
магнитного пускателя, питающие электродвигатели. Питание ка
тушки осуществляется через замкнувшиеся контакты К
Остановка двигателя привода происходит при нажатии
кнопки «Стоп» упором, установленным на рукаве, при подъеме
пильной рамы после отреза заготовки ил г вручную нажатием
кнопки «Стоп». Кнопка «Стоп» размыкает цепь катушки пуска
теля, вследствие чего сердечник якоря отключается, размыкая
вес контакты пускателя
Для aanuriH электродни сате лей от коротких замыканий слу-
жат плавкие предохрани гели, которые должны быть установлены
потребителем на щитке.
Защита электродвигателей от перегрузки осуществляется теп-
ловым реле РТ в магнитном пускателе.
29
2.3. Настройка. наладка и режим работы
Лостгвщик отправляет «ганок отрегулированным и проверен-
ном на ходу. Перед пуском станка потребитель должен устано-
вить его на требуемое число двойных ходов пвльнон рамы. При
передаче движения с мсныиеГ ступени шкива электромотора па
6<иШ '|>1о пильная рама даёт 85 двойных ходов в минуту, а при
Передаче с большей ступени шкива э.тектролтнгате тя на мень-
шую НО двойных ходов в минуту.
Для резки твердых металлов ножовочному полотну требуется
85 длинных ходов, дли резки мягки?: металлов — НО двойных
.ходов.
Приспособление для зажима отрезаемого материала устанав-
ливают на станке с таким расчетом, чтобы ось разрезаемся <аго-
товки проходила посередине .хода пильной рамы. При установке
материала п Закреплении, его в приспособлен' необходимо слс-
лгп.. чтобы заготовка лежала горизонтально под прямым углом
к ножовочному полотку.
Особое внимание следует обращать на состояние ножовочного
полотна. Оно должно быть натянуто, зубцы должны быть остры-
ми. Слабо натянутое полотно делает неправильный разрез. По-
лги но с тупым г или поломанными зубцами будет работать нсиро-
н: водите-1 ь ю п даст плохой, с перо» ной вонерхностыо разрез,
при вязком металле может сломаться.
Прежде чем приступить к работе, необходимо пустить станок
на непродолжительное время на холостой ход для удаления
весдуха, находящегося в цилиндрах п каналах гидропривода.
Воздух выпускаю г. неполное! ь-о вывинчивая пробку / (рис. 4].
При пуске ci анк; когда рукав находится в джнем положе-
нии. рукоятку крана гидропривода ставят в .положение «Подъему,
a затем включают мотор, нажав кнопку «Пуск».
После гою. как воздух будет удален и гидропривод покажет
н-;рмал1жую работ' при всех положениях рукоятки крана, мож-
но приступать к работе. Закрепив разрезаемый материал в за-
жимном приспособлении, рукоятку крана ставят в положение
«Оиуска 11 е.» п включают мотор. Когда полотно опустится к ма-
тч риалу, рукоятку крана переводят в положение «Медленно»
для предварительного врезания. После врезания пой же рукояткой
устапаышвают желаемую одачу Дальнейшая работа станка
проходит автоматически.
По скончании разрезания пли.чка пильной рамы 18 ударяет
рейке 6 (рис. 3) н переводит рукоятку 16 в положение
«Подъем». Пильная рама поднимается, упор нажимает ка кнопку
«Стон», и станок останавливается.
Положение ренкп 8 относительно шестерни, сидящей на проб-
ке крапа, устапк-влдваегся заводом.
Чтобы станок работал нормально, для гидропривода и смазки
необходимо применять чистое .минеральное масло, свободное от
Кислот и других примесей. Охлаждающая жидкость не должна
30
it
быть загрязиснг п засорена металлическими частицами; ее необ-
ходимо периодически фи зыровать и заменять.
При эксплуатации станка следует регулЯр'но производить очист-
ке электродвигателей и электроаппаратуры от пи.тн, грязи п
особенно масла.
Шарикоподшипники электродвигателей должны смазываться
консистентной смазкой УС-2 ГОСТ 1033 51. Подтип: нки перед
заполнением смазкой должны быть тщатеiwo промыты бензином;
Все соединения проводов должны быть прочны и надежны
Ослабленные контакты необходимо подтяги kith, поверхность их
о::пщатъ от окнелев
2,4. Регулирование
2.4.1 Новый станок регулировок не гребуст’ они выполнены
з; i подо ч - изго говн тел е м.
В роисссе эксплуатации станка возникает необходимость в
регулировании отдельных составных частей станка с целью зос-
г.г инления их нормальной работы.
Износ 1Ынрал..1Я|СП1ПХ пильной рамы компенсируется пеэеме-
щенпем подвижного клип.л пильной рамы (подтягиванием винта).
Износ пробки крана / н втулка крана (pin. 5) компенсиру-
ется подтягиванием гайки 2 до нужного уплотнения.
При ослаблении ремней вследствие их вытяжки следует осла-
бить верхнюю гайку на откидном болте и. подвинчивая нижнюю
гаГ.ку. подтянуть ремни. После этого нужно вновь затянуть верх-
нюю гайку.
31
3. ПАСПОРТ
OrpferiioS 110Ж01 очный станок модели Н-1
3.1. Ой’циг с не лен ин
1 Ьпклтардыи номер-----------------------------------------------
Завод ------------------- ---------------------------------------
Цех --------------------------------------- -* -----------
Дата пуска стат ка в эксплуатацию -------------------------
3.2. Основные технические данные н характеристика
3 2.1 Техническая .хзрактеркстика.
Класт точности II — ГОСТ 8—71.
Таблица б
Грофг и.
llaiibaxbiHi'f Резреэ под угхом !H}J к
[азыер в лот| оси тяттонкт
ил л .V про- Разрез под углом 45’ к
филя оси таготовк i
Длина хода цельной рамы, .ад — [ЭД
Д.1Н1Я чажан-лчигим полотна. jut — 450
(Пг.рнпн UpOTE.UJ, ли — 2.R-T-3
Паноильшай дл|>г.а тагетовкл
устаиаиливаемая по упору, ад — 350
Число двойных холоп в минуту,
je. ход/мин — 85 п 110
Расстояние от южоночиого по-
лотка до вспхьсй части рамы,
.кж - 223
Вык. тающие упоры
Усилие подачи, кг
Ускоренный годъеь и опуекаш е
ряыы
Привод электродвигатели
Рем ш:
местонахождение
размеры «<№ стандарта
ЧИСЛО ри..ОВ
Габаритные размеры -линка. мм:
длина
illHTII"?
кысо 1 а
Масса станка, кг
L’dl.
регулируется гидр?сличай
от 7Й до 200
— осушиет-ча; т< ч гпдрянлпкой
— П1.-.|1ч>|дуа.1ь-.«ый
— иа приБС-ле
— А-ЮТ ГОСТ 1284-U
_J о
— .500
— 1’00
— 885
— <$ё
32.2. Тсхирческач характеристика электр 1оГиТ;>удозаикя
Количество электродвигателей па
станке (с электронасосом) — 2
Т иг элевтродвягате тя ’лазнсго
дигмения — -»А80В4
Мощности якск<ерЬдвпгателя глаж-
uoro движения, кВт — 1.5
Число оборотов электродвигателя
главного движения, об.'мин — 14<И1
Тик 1..ICK 'рьклсося — ПА-22
Прои.тнслитг :li;oci I. злектрокасо
са. л!мин — 22
Мощность двигателя элекпонп-
соса. кВт — J.12C
’bic.io оборотов дни а ге ,я мект-
рочагосл, г)б{лин — 2800
Тип магнитного путтателя — TIMF.-I22
Напряжепче магкиттою тусхате-
ля, В — .>80
3.2.3. Установка станка (рис. 17)
33
Тзблгаа 9
3.5. К 'мплект поставим
ОИЗзна тен не 1 Lome «звание Кол по Примечасие
Н-1 Станок в сборе Входят ь комплечт i стоимость станка;
Принадлежности
II-I-41-001 Тележка для поддаржки заготовки 1
А72122А. Упор для устасозкэ материала по длине 1
А7Й12 Л-?2518б Зажимные тиски поворотные с плоскими губ- ка ые КОМПГ- 1
А7251Я4 Зяжимкы': тиски иеповоротные с V-об^азнымп убками 1
A725IID Упор для зззкина матерннла в тисках 1
>72134 Корыто тли сбора стру.жкн 1
К юч "811—0022С1 Киы. О-:г. лры. ГОСТ 2&J&—71 1
Ключ 7811—ОМ 1 Cl Xi м. Оке прм ГОСТ 2841—71 I
Ключ 8 ГОС1 11737—66 1
Полоти»j HDzKGHti* инн' 2S0D—(JA29 Р9 ГОСТ fir545—68 1
Документа
Руконодгтво по жсплуатаоп стрез чым пожо зочным станком комнл 1
з.б. Свядс1ельгтво о приемке
Стапок отрезной ножоночнь i мололи Н-1, клвсо ioihocib 11, зя'юцсхгш
иомер . соответствует ГОСТ «—71, ГОСТ 1Б—Б7, ГОСТ 7399—73
и трхвнчеснн’ условиям ГУ2 024-1284 68. Да> ные доверив дапы и тг/Sft; 10.
36
Продолжение -а б л 10
ТТе.рпен чнку.1ярн01 ть осн
ЗАГОТОВКИ. ЭН АН гоп
□ тисках, к nanpjo.lL
пню движения ножо
сочного полотна
т
В тисках Л1жимастея оправки днамйтро^ л) н б) 0.10
11MJ at.u l фланнем т.чтитром 200 .ч.и па длине
перпендикулярным к пен оправки так, 150 л.и
чтобы она опиралась на напрлплпющие
тисков
Нддикыюр крепится к линейке., яакреп ।
ленной ин рамс вместо ножовочного по-1
ли 11 ш так ч обы его измерительный
стержень дасц.ки ситовой поверхности
фланца oupab.ui.
Л рамс сообщается движение подачи;
б) раме сообщается рабочее движение
ралнчиня мертвого хода
пильной римы
Инднхятор уг гамявлнвается 1Ш Cii>ll»l№
так «тпбы ег,.> измерительный (гержени
касался пбработянчого участка на торцу
' рамы вблн-.и аажчма полотна К раме
в направлениях его рабочего к холостого
хода нрмк/тадыва^тсч усилие в Я—10 w
рукой
0,1 .«.«
Продолжение гибл. 10
- 2 3 5 •3
4 Перпендикулярность плоскости пропилы к осп заготовки р, Пт чт-тп обточенной заготовки диаметром 1Я1 .«.и, яажятой в тисках, отрезается образен любой длины. Проверки произ- водится угольником и щупом 0,2 на длине 101) ЛЛ4 / »
3.9. Гарантия
3.9.1. Пре.лрЕятие-нзготовитель гарантирует соотиетс: ине стакв: устапсв-
лелнмм требованиям и обязуется в случае выхода из < .роя безвозмездно згке-
няп эл»: рсысптиролать его при обблгалееин потребителем условий эксплуата-
ции. транспортирования г упаковки шапка.
Срок гарантии — 12 месяце»- Начало rapai/гпйцога срама исчисляется со
, пя писка станка в эксплуатацию, ио не хмдиее о месяцев для дсйстоуюмвх
к 9 месяцев лли вновь строящаяся г^ляркятий мзыеатз прибытии ставка
на станцию назначения или с момента получения его на складе нредприятвя-
пстреб»'тгля.
41
Таблица 11
Перечень бмстрчнзиашчвашшихея деталей
Обоэьачецие Наименование Кол-яи Куда входит Ма сериал Примечание
А72311/Ь Подшипник 2 Гидропривод СЧ 2I—40 ГОСТ 1412—70
Л/2218 Втулка 1 Привод СЧ 21—JC ГОСТ 1412-70
А7221Э Втулки I »| СЧ 21—4U ГОСТ 1412—70
А7Й251 В тулки 2 it БР. ОЦС^-С-б ГОСГ 613—65
А72212 ШеетСрпи 1 1У СЧ 21-40 ГОСТ 1412—70
•A;
инс. втулка е уяссии и. 2 а кг
Рис. 21. В ту л :<□ с мяссон 0.06 кг
44
Рис. 22. Шестерня
I. Необработанные поверхности красить красным цпстсы — Яалон 20
ОСТ2—НОВ—2—72; 2. Масс» — 9.93 те
/Й5^ел» нормальный 25
Число зуУсЬ ^5
Угол наклона лида 45°
данридлеяге etptoe/i леЬое
Угол профиля исход- ного контура 2d’
Степень точности Ь-А
Толщина зуда J“' лгсг
высота зуда 1,87
lopnefoe Уиение по eaxfy колесо 0,45
биение д&яи/нельного аерижности 0.1
Зацепляется е дет А722^
45
МИНИСТЕРСТВО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ
И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
*
КАУНАССКИЙ ЗАВОД ШЛИФОВАЛЬНЫХ
СТАНКОВ «НЕРИС»
*7
СТАНОК ОТРЕЗНОЙ ножовочный
МОДЕЛИ Н-1
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Н-1.00.000РЭ
1971