2
МИНИСТЕРСТВО ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
И ЭЛЕКТРОПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ
МАСЛЯНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
ТИПА МГГ-223-КБ, МГГ-229
И МГГ-529
ГОСЭНЕРГОИЗДАТ

СОСТАВЛЕНО БЮРО ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ ОРГРЭС
Проект инструкции составил инж. М. С. Федотов
Редакторы: инженеры С. В . Алексеев н Г. Е. Хромченко

УТВЕРЖДАЮ
Зам. начальника технического
управления по электростанциям
Главны!) электрик
И. А . Сыромятников
1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
1. Масляные выключателя МГГ-223. МГГ-229 и МГГ-529 (фиг. I)
отаосятся к типу «Горшковых» выключателей (с малым объемом мас­
ла) и по своей конструкции существенно отличаются от баковых
выключателей (с большим объемом масла). Масло в них служит
только для гашения дуги и не изолирует токозедущне частя от ваэем-
ленных или одну фазу от другой, как в обычных 'выключателях с боль­
шим объемом масла.
Особенностями конструкция выключателей данных типов являются:
а) наличие шести изолированных от земли цилиндров (баков), по
одному для каждого дугогасительного контакта1;
б) расположение главных контактов в воздухе.
Небольшой объем масла в цилиндре—4 л в выключателе МГГ-223
я 9 л а выключателе МГГ-229 и МГГ-529 —и прочность цилиндров
исключают возможность взрыва выключателя.
Каждый цилиндр испытывается давлением 75 ата, в то время как
давление, создающееся внутри цилиндра при отключении токов корот­
ких замыканий, может достигать максимально 30—35 ага.
В табл 1, 2 и 3 приведены электрические, механические и весовые
характеристики выключателей.
2. В выключателях имеются два параллельиых контура тока
(фиг. 2):
а) главный контур — контактные скобы / и ножи 2, медные пла­
стины 3 и компактные пальцы 4, ножи 5 я контактные скобы 6;
б) дугогасительиый контур — крышка 7, стейка цилиндра 8, розе­
точный контакт 9 и дугогаситсльный стержень 10, траверса //, дугогя-
сителыіый стержень 12, розеточный контакт 13, стенка цилиндра 14
« крышка 15 второго цилиндра.
При включенном положении механизма выключателя оба контура
включены параллельно. При этом преобладающая часть тока проходит
через главный контур, имеющий по сравнению с лугогаентельиым кон­
туром значительно меньшее сопротивление.
Дупогасительный контур тока вступает е действие только в про­
цессе отключения и включения; при отключении — после размыкания
и ори включении—до замыкания главного контура.
Таким образом, окончательный разрыв всей цепи выключателя
производится в цилиндрах выключателя, т . е. в местах , где установ­
лены дугогаентелыіые устройства (камеры).
3
»

Таблица I
Тип
Напряже­
ние. ха
Предель­
ный сквоз­
ной ток, ка
Ток термической
устойчивости. ка.
для промежутка
времени
П
р
е
д
е
л
ь
н
ы
й
т
о
к
о
т
к
л
ю
ч
е
н
и
я
,
к
а
Я
м
о
щ
-
г
ю
ч
е
я
и
я
.
выключателя
h
ііі
Н
о
м
я
н
а
л
ь
н
т
о
к
.
а
ill
г
Ѵ
-
Х
х
к
к
ш
п
х
а
э
1
1
_
_
_
_
_
_
_
_
_
6
с
е
к
.
1
1
0
с
е
к
.
П
р
е
д
е
л
ь
н
а
м
о
с
т
ъ
о
ѵ
к
л
т
ы
с
.
к
в
а
МІТ-223-КБ 10 и.б
2 000
3 000
8013080805730
500
МГГ-229-М
МГГ-229-КБ 10 11,5
2 000
4000
100
120
163
198
100
120
100
120
71
5Т 90 1500
МГГ-529
20—4000—————45
1500
Приме я а и и я : I. Выключатели не должны подвергаться действию тока -
превышающего предельный сквозной ток короткого еамыккиия, даже в течение лю­
бого незначительного промежутка времени.
3. Ток термической устойчивости для промежутка времена tctK определяется из
уравнения:
где 1/ — ток термической устойчивости:
in— десятксекундный ток термической устойчивости .
Механические характере
Тио выключателя
Ход
траверсы,
мм
Ход
■ кон­
так­
тах,
о*
Угол по­
ворота
вала,
град.
Макси­
мальный
момент на
валу, кім
Скорость дпкже
Лря включении
макси­
мальная
в момент
аамыка-
ыня кон­
тактов
МГГ-223-КБ
420±25 55
55-60 160—200 1,25—1 ,35
—
МГГ-229
420І?°
500±20
55
55-60 316-342
1.6
—
МГГ-529
55
55-60
—
—
—
• Ход подвижных контактов в неподвижных (вжим).
Примечание. Скорость движения траверсы и время включения а отключения
воздуха 10 і-20-С. На практике указанные данные могут отличаться от приведенных
2. КОНСТРУКЦИЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
3. Выключатель собран на стальной раме 1 (фиг. I). которая яв­
ляется основанием выключателя. Верхней частью ремы служит плита 2.
на которой установлены шесть опорных изоляторов 3. На каждом изо­
ляторе закреплен стальной цилиндр 4 с дугогасательиым устройством.
4

На крышке цилшідрл закреплены главные неподвижные к«ітакты
(кантакттные ножи) 5. Подвижные главныек дутог.тсятельные контакты
крепятся к силѵмшіодой траверсе 6. На крышке выключателя устамов -
лен гаэоотвод 7 с маслоотделителем. Выхлопное отверстие глэоотпэда
соединено с трубами 8, выходящим» из камеры. где уставкиик» вы­
ключатель. Между фазами выключателя устанавливаются междуфаз­
ные изолирующие перегородки (на фиг. 1 не показаны), крепящріеся
к верхнему основанию рамы и к верхним швеллерам, в которые упи­
раются маслоотделителыіые трубы гаэоотпода 7.
Для управления выключателем применяется электромагнитный
привод типа ПС-ЗОГ . механизм которого соединен с приходным меха­
низмом выключателя с помощью іорікихіталыюй тяги. Для создаівня
жесткой связи привода с выключателем между ними устанввлііяіается
гориэоиталыіая распорная труба, которая одним концом упирается
в раму выключателя, а другим концом ввертывается в чугунный фля­
нец, установленный на корпусе механизма привода ПС-ЗОГ.
А. Цилиндры (баки)
4. Цилйшфы выключателей (фиг. 3), изготовленные из стали ,
имеют плоское дно, с наружной стороны которого приварено кольцо,
являющееся оаюаа.нием цилиндра . Кольцо (основание) цилиндра
укреплено на фланце опорного фарфорового изолятора.
Изолятор укреплен на стальной плите рамы выключателя.
Сверху каждый цилиндр / закрыт чугунной крышкой 3. на которой
смонтированы главные контактные «ножи 4 м контактные утодышки 5.
В центр крышки встроен проходной фарфоровый изолятор 6, через
который проходит лугогасительный стержень 15.
Крышка 3 притягивается к цилиндру четырьмя болтами. Для улуч­
шения контактного соединения между крышкой и торцом цилиндра
Таблица 2
стики выключателей
им траяереы, міак
Врема от подачи команды до моментв. сек .
При О'ключе или
аамыкання осгановмй рммыхмшя остановки
траперсы
макси*
мальная
в ыоменг
рвзмыканиа
контактов
комтактов
трвперсы 'коитактов
при включения
прп отключении
1.SS
1,45
0,55
0,65
0.15
0,3
1.9
1.4
0,65
0.7
0,16
0,33
—
0,8
0,85
0,13
0.35
приведены для ііимшилыіого напряжения оперативного тока к температуры окружающего
в таблице на ±20%.
закладывается гибкий медный канатик Іб, постоянное сжатие которого
обеспечивается пружинными шайбам» 17, установленными под гайками
стяжных болтов крышки.
С целью улучшения контактного соединения верхний торец цнлгиі-
дра и нижняя часть крышки обмедиеиы слоем меди.
б

6

С нкжнеА стороны к крышке цилиндра подвешено на четырех изо­
лирующих тягах 9 дугогасительное устройство (камера).
Дно щиивдра обмеднеио « на нем укреплен розеточный контакт
дугогаоитслыюго контура выключателя.
Розелошіый контакт 14 состоит из латунного держателя 18, внутри
которого расположены шесть
медных контактных сегмен­
тов 19. сжимаемых пружи­
нами в радиальном направ­
лении. Каждый сегмент со­
единен с латунным держа­
телем гибкой связью 20.
Внутренняя поверхность
стальных цилиндров вы­
ключателя изолируется ци­
линдрами из электрокарто­
на или гетннакса, чтобы
предотвратить перебрасы­
вание дуги на металличе­
ские стенки.
Б. Дугогасительное
устройство
5. Дугогасительное уст­
ройство в виде камеры по­
перечного масляного дутья
состоит из трех прочно
скрепленных между собой
толстых изоляционных дис­
ков (перегородок) 10, вы­
полненных из фанеры, тек­
столита и т. п. В среднем
диске устроен поперечный
канал для масляного дутья,
имеющий входное отверстие
в нижнем диске и выход­
ное — в верхнем . В центре
камеры имеется отверстие
для прохода медного
дугогаентельного контакта
(стержня).
Камера
масляного
дутья имеет в нижней части
расположенную по перимет­
ру плотную кожаную ман­
жету 13 для предотвраще­
ния во время горения дуги
прорыва масла и газов че­
рез кольцевую щель между
стенками цилиндра н ка­
мерой.
На тягах 9 камеры в
верхней части их (немного
ниже крышки) помещен ме­
таллический диск 8, служа -
Фиг. 3. Цилиндр выключателя (разрез).
Г —цилиндр: 2 —гаоляиии цилиндра; 3-нрыпіка
цилиндра; « — контактный нож; S— контактный
угольник для присоединения шип; 8- проходной
изолятор; 7— уплотненіе. -
контактного стержня;
8 — маслоотрвж цель; в-изолирующие таги;
ТО—перегородки для масляного дутья; II — гор -
лопина дугогаенгелыюго усгройсгаа; >2-аа -
слонин с пружинами; 13 — кожаная манжета . II —
розеточный контакт; 15-дугогаснтѵлыімЛстер-
жеиь; ів —гибкий медный канатки; /7—іціужнма-
щие шайбы; 18—латунный держатель: 19— кон­
тактный сегмент; ІО—гибкая связь; 21 — гайка.

щиД для отряжения выбрасываемой из дугогасительного устройства
струн масла н газов.
Камера наелалого дутья (фиг. 4) действует следующим образом:
а) При включении выключателя подвижной контактный стержень 1
заходит в горловину дугогаантсльной камеры 2, раскрывает металли­
ческие заслонки 3 и входит в розеточный контакт 4.
Фиг. 4. Принцип действия камеры поперечного масляного дутья.
I — подвижной дугогаентелыіый стержень; 2—дугогясктельная камера; 3—заслонки;
4—розеточный контакт; 5 —поперечный канал.
б) При отключении подвижной контактный стержень / выходит
из розеточного контакта 4 и между ними возникает дуга, вокруг кото­
рой образуется газовый пузырь. Давленіе в нижней часта камеры по­
вышайся, так как выход маслу через поперечный канал 5 закрыт.
При дальнейшем движении стержня заслонки 3 закрываются, и дуга
разделяется на две части: первая горит между корпусом розеточного
контакта « заслонками, а вторая—между заслонками и контактным
стержнем.
Таблица 3
Весовые данные выключателей
Тпп выключателя и привода
Вес. Kt
яыключа-
'КЛЯ
без пряно*
даи6е>
масла
приводе масла
ПОЛНЫЙ
вес выклю­
чателя с
приводом
я маслом
Выключатель МГГ-223-КБ
с приводом ПС-30
1450
475
24
1849
Выключатель МІТ-229 с лри-
, подом ПС-30
2 150
475
54
2 679
Выключатель МГГ-529 с
приводом ПС-30
2 250
475
54
2 779
8

Первая дуга является вспомогательной и создает в нижней части
камеры давление, необходимое дли глшекия дуги. Пока подвижной
контактный стержень закрывает поперечный канал 5. длллсімге в ниж­
ней части камеры повышается, так как масло аі газы «е могут ага нее
выйти. При последующем своем движении стержень 1 начинает выхо­
дить іи поперечного канала 5. открывая выход маслу «з нігжисй части
камеры. Под действием давления, созданного в нижней части камеры
первой дугой, масло устремляется наружу, пересекает и охлаждает
дугу, обеспечивая быстрое ее гашеюте.
В. Рама с приводным механизмом
6. Основанием выключателей серіи МГГ является металлическая
грана, верхней частью которой служит стальная плита; на плите уста­
навливаются цилиндры выключателя.
Под плитой рамы укреплены три одинаковых (один на каждую
фазу) приводных меагашівма, состоящих ио систем тяг, рычагов и от­
ключающих пружин (фиг. 5).
Нижнее основание рамы выключателя крепится к фундаменту
с помощью десяти анкерных болтоп М20.
Главный вал, соединяющий пріѵводные механизмы всех полюсов ,
выходит с обеих сторон рамы наружу; яа концах вала іеасажены на
ішижках рычаги для соединения выключателя с приводом.
Фиг. 5. Кинематическая схема механизма выключателя.
I—масляный буфер; 2— пружинный буфер: Л—главный пал; 4. J—звенья мехаинзми;
в—коромысло; 7—подвеска; в—прямило;
0і и О,—неподвижные оси механизма; J—положение
.вкл ю ч ен о*; // — положение
. отк лючено*.
9

Приводной механизм каждой фазы построен по принципу прибли­
женного эллиптического прямила и служит для превращения враща­
тельного движения главного вала 3 выключателя в прямолинейное
лагжеіие изолирующей штанги, несущей на себе подагижные контакты.
Звено 4 механизма насажено на главный вал 3 и имеет шариирмую
связь с звеном 5. Звеиья 4 и 5 образуют вместе систему, находящуюся
при включенном положении выключателя близко к мертвой точке.
Коромысло 6 имеет шарнирную связь с подвеской 7, звеном 5 и пря­
милом 8. Точки 0| и Oj являются неподвижными осями механизма.
Для поглощюом кинетической мнергош. запасенной подвижными
частями выключателя, служат пружинный буфер 2 при включении,
а масляный буфер 1 — при отключении.
Г. Маслоотделительное устройство
7. Для отвода газов, образующихся при отключении выключателя,
а также для отделения увлекаемых ими капель масла каждый цилиндр
снабжается маслоотделителіаіым устройством (фм-г . 6). Это устройство
состоит ив бакелитовой трубы б, заполнеімой фарфоровыми «париками,
служащими для охлаждения выбрасываемых газов и для предотвра­
щения выброса масла.
Фиг. 6. Маслоотделительное устройство,
/—отражатель; 2—колено; 3— прокладка; 4—фарфоровая встааха;
S— фарфоровые шарики; б—бакелитовая труба; 7—основание: 4—рас -
пориыа болт; В— головка распорного болта: /0—контргайка.
На перхашх юоицах маедоотделительных устройств установлены
пустотелые фарфоровые изоляторы (вставки) 4, соедияеаіиые с чугун­
ными головками (коленами) 2. Головки маслоотделитель»ых устройств
псех цилиадров выключателя соединяются со стальными (заземлен­
ными) газоотводными трубами.
Для предотвращения попадания влаге внутрь газоотвода и цилин­
дров выключателей конец выхлопной трубы, иьведеошый иге здания ,
должен быть защищен^ три помощи одного из уплотняющих устройств,
приведенных на фиг. 7 .
Д. Контактная траверса
8. Верхние ксагцы дуіюгаситслыгых стержней двух цилиндров од­
ного полюса закреплены в соединяющей их силуммиозой травах»
(фея-.
8 н 9). К этой же траверсе с обеих сторон крепятся пластины
из красной меди, на концах которых располагаются пальцевые кон­
такты.
10

Ннжшк концы дугогаонтслыных стержней снабжены контактными
наконечниками, которые при сильном обгорании можно заменить но­
выми.
Силуминовая траверса, соединяющая дугогасителыіые стержни и
несущая на себе медные пластины с пальцевыми контактами, в сред-
Фиг. 7. Уплотняющее устройство выхлопного конца газоотвода]
/ — пружинящее кольцо; 2—пергамент; J—кож» или резин».
Фиг. 8. Подвижные контакты выключателя ,
/—пальцевые контакты; 2—траверсе; 3—дугогасительвый стержень .
ней часта згмеет приливы, куда входит нарезной частью стальной нако­
нечник изоляииоиной штавш. Нижний стальной на-конечннк этой штан­
ги шарнирно соедішлется с механизмом выключателя.
Е. Изоляторы
0. Цилиндры выключателя установлены на фаір<[юровьа опорных
изоляторах (фиг. 10). Цилиндр крепится к опорному «золэтору с по­
мощью металлической головки 1, имеющей в верхней части опорное
11

кольцо с хомутом Крепление металлической головки к изолятору про-
изводится с гюмкипыо болта 7, сгалыюй шайбы 5 и шайб 6 ив ѳлек-
Фиг. 9. Крепление лугогаситель­
ного стержня к траверсе выклю­
чателя.
/—контргайка дугогкительного с гермСнп;
2—гайка переходной втулки; J — пружин­
ная шайба; 4— гранерсо; 5—переходная
втулка; в—дугогасигелыіыА стержень .
трокартонп,
Для крепления к рамс вы­
ключателя опорный изолятор
имеет буртик (прилив), кониче­
ская часть которого помещена в
нижний фигурный фланец 4.
Сверху буртик изолятора прижат
к раме с помощью плоского флан­
ца 3 и болтов. Прокладки из
элсктрокартонв между приливом
изолятора и фланцами служат
для создания эластичного проме­
жутка между фарфором и метал-
Фнг. 10. Опорный изолятор
цилиндра выключателя.
I —головка изолятора; 2— изолятор;
Л—верхний фланец; 4—нижний фланец;
S—стальная шайба; в—прокладки;
7—болт; в— хомут.
Фиг. II. Проходной изолятор
крышки цилиндра.
/ — манжета; 2—изолятор; .’ — Ф ла не ц;
Ч—круглая гайка с наружной резьбой;
■’— х ому тик; б—верхний фланец трубы;
7—шайбы из злектрокартона; Я—труба .-
₽— пнжний фланец трѵбы; 10— алюми­
ниевая шайба.
лическими шайбами. С помощью этих прокладок производится регули­
ровка вертикального положения изолятора и находящегося на нем
цилиндра.
10. Проходные изоляторы выключателя , мярмироваміые в метал­
лические фланцы, изолируют дугогасителыіые стерней от токоведущих
крышек выключателя. На фиг. 11 изображена конструкция проходного
12

Изолятора. Внутри изолятора находится медиан направляющая труба *,
закрепленная на изоляторе с помощью двух латунных фланцев: верх­
него 6 я нижнею 9. Между нижним фланцем и изолятором проложена
алюминиевая шайба 10. Ннекннб фланец имеет выступы, а верхний —
пазы, лозлоляюшие ігрвг необходимости вывернуть их из медной грубы
(с помощью специалиного ключа) в случае смены изолятора. Сверху
на фланец улажены уплотняющая кожаная манжета /, кгіпэктный хо­
мутик 5 и прижимная круглая гайка 4 с наружной резьбой. Кожаная
манжета под влиянием внутреннего давления, возникающего при
отключениях, самоуплотняется и предотвращает выброс газов и масла
через головку изолятора.
3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
II. Периодические наружные осмотры выключателя должны про­
изводиться в следующие сроки:
а) В расіірелелнтелівых устройствах объектов с постоянным об-
служинающим персоналом и подстанций с дежучютвом на дому — не
реже I раза в сутки.
Кроме того, один рая я семь дней производятся осмотры ночью ,
без освещения для выявления наличия разрядов, короиирооания и пр.
б) В установках без постоянного обслуживающего -персонала
(питательные пункты, ■праиюформ -аторные «носки и др,):
1) при мощности оостгветствующего трансформатора до 3 200 каи —
нс реже I раза а месяц;
2) при мощности трансформаторе 3 200 ква и выше — не реже 1
раза а 10 дней.
Внеочередные наружные осмотры выключателя производятся после
отключения коротких замыканий.
>12, При внешнем осмотре выключателя, производимом без снятия
напряжения. проверяются:
в) уровень масла в цилиндрах я отсутствие течи масля;
б) изоляторы (чистота поверхности, отсутствие видимых дефектов
и трещин);
о) отсутствие тресков и шумов;
г) отсутствие следов действия дути на главных контактах',
д) механические крепления выключателя и привода, рычагов , штанг
н траверс приводного механизма, распорные трубы , крепления к фун­
даменту в т. п .;
с) соответствие указателей положения масляного выключателя
действительному его состоянию;
ж) проводка вторичной коммутаціи! и эвжимные сборки;
а) заземляющая проводка;
и) ограждения выключателя.
13. Оперативное включение выключателя вручную (с помощью
домкрата) не допускается.
4. РЕМОНТ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
А. Сроки проведения ремонтов
14. Капитальный ремонт производится один раз в три года.
Внеочередной капитальный ремонт производится после отключения
не более четырех коротких замыканий. Выключатели с АЛВ, отключив -
13

іии<* три коротких замыканиядолжны оставаться в работе с вклю­
ченным АПВ за исключенном выключателей, работающих ла пределе
мощности огключаиія.
Выключатели, отключившие четыре коротких эамыканпя, должны
быть немедленно выведены в реиарт за исключением тех случаев, когда
это связано с недоотпуском электроэнергии. В последнем случае допу­
скается временное включение выключателя на срок не более 3 дней.
15. Текущий ремонт выключателя тгроиаэолмтся одни раз а 6 мес.
Допускается совмещение оче]х-диого текущего ремонта с каин
тельным.
В местностях, где изоляция выключателя подвергается силыгому
загрязнению, ііікюодятся дгиіолшітслыіые очередные текущие ремонты ,
периодичность которых устанавливается местной инструкцией.
Внеочередной текущий ремонт оронзводнтся для устранения дефех-
тов, обнаруженных при наружных осмотрах .
Б. Капитальный ремонт
Подготовка к ремонту
16. Перед капитальным ремонтом выключателя должны бытъ про-
наведены следующие полпотоиетельные работы:
а) Составление ведомости объема работ с указанием недостатков,
подлежащих устраліагню «ю время ремонта.
іВедомость составляется на основании эксплуатационных наблюде­
ний н записей в журнале осмотров н уточняется после вскрытая и ос­
мотра выключателя; а ведомость включаются протиэоаварнйные меро­
приятия. а также мероприятия по реконструкции выключателя .
б) Подготовка янструмеіггол ярнспособлаіый. изтерналоа и запас­
ных частей, необходимых для ремонта (приложатя 1 и 2), согласно
ведомости дефектов.
в) Проверка испытательной аппаратуры и измерительных приборов
для определения времени, скорости, переходкто сопротивления контак­
тов и аппаратуры для испытания изоляции.
г) Подготовка сухого трансформаторного масла для заливки
в цилиндры выключателя.
д) Подводка питания от сети 220/127 в.
е) Инструктаж бригады о ггрелстоящем ремонте, распределение
обязанностей между «менами бригады.
ж) Разработка необходимых мер для предохранения частей вы­
ключателя от увлажнения и загрязнения при производстве работ.
з) Составление графика ремонта на основании ведомости объема
работ.
Объем капитального ремонта
17. Объем капитального ремонта выключателя состоит из следую­
щих основных операций:
а) Отключение выключателя, отсоединение ошиновки я в случае
необходимости — шумтировка (мпетленне).
б) Слив масла к разборка выключателя.
в) Ремагг контактов.
1 Неуспешное автоматическое повторное включение (выключатель
повторно включился на короткое замыкание и вновь отключился) счи­
тается как отключение двух коротких замыканий.
Н

г) Ремонт дугогаоггельныл устройств.
д) Ренеит изоляторов.
с) Ремонт н регулировка приводного механизма.
ж) Ремонт газоотводной системы.
з) Сборка выключателя.
и) Регулировка выключателя.
«) Подготовка выключателя к включению,
л) Профилактические испытания и приемка выключателя после
ремонта.
м) Присоединение ошиновки, уборка места работы и т . п .
Слив масла и разборка выключателя
18. Посте отключения выключателя производится разборка схемы
присоединения разъединителям» н выполняются мероприятия, необхо­
димые для обеспечения безопасности работ: проверка отсутствия на­
пряжения, наложение эаиіитных заземлений , ограждение места работ ,
вывешивание плакатов, отключение цепей опорлгпккного тока и др.
Оформляется допуск бригады к ремонту, после чего приступают к сл -и-
ву масла из цилиндров выключателя через маслоспускные пробки.
Фнг. 12.
. Коз е лки' для подвески полиспаста .
I—рым; 2—швеллерМ5; 3—угловаястальМ2;4—прорсаь
для подвески рыма.
19. Разборка выключателя пронзэолитси следующим образом:
я) Снимаются междуфазные нэолядаоіиіые перегородки (см. § 3).
б) Газоотводная система труб отсоединяется от выключателя « а
собранном виде отводится в сторону к боковой стене камеры. Для
этого необходимо ослабить стяжные болты и ослабленную в узлах
систему труб .повернутъ вокруг входного патрубка, после чего надежно
подпереть ее или привязать в таком положения к опорным балкам.
») Отсоединяется ошиновка от выключателя.
г) На опорные балки устанавливаются «козелки» «тт*. 12) с под-
вешенным к ним полиспастом.
д) Разбирается подвижная контактная система, для чего ннжмке
наконечники яэслнруюших штанг отсошииіяются от приводного меха­
низма, и штанги вместе с силуминовыми траверзами снимаются с вы­
ключателя.
15

е) Производится выемха внутренней части цилиндра, для чего
отвертываются четыре гайки 21 (фнг. 3). крепящие крышку цилиндра ,
и последняя с помощью полиспаста (фиг. 13) вместе с каморой масля­
ного дутья вынимается иа цилиндра; при этом необходимо соблюдать
Фиг. 13. Выемка внутренней части цилиндра.
I — стропы веревочные; J—опорные Палия; 3— полиспаст;
«— .п осе л ок'; 4 — внутреннем чисть (стажерка) цилиндра;
в— цилиндр выключатели .
осторожность, чтобы не повредить изоляцию цилиндра и изоляционные
тяги, поддерживающие камеру масляного дутья.
ж) Вынимается внутренняя изоляция цилиндра. Разобрашые части
выключателя складываются на специально првготовленные стеллажи.
Ремонт контактов
20. Состояние главных дугогасительиых контактов проверяется
осмотром. Легкие оплавления удаляются с помощью мапнльннха. Если
контактные гшершостя сильно оплавлены или имеют значительные
раковины, дефектная контактная пластана иля дефектный наконечник
дугогасительного стержня подлежат замсаіе.
16

21. Для смены наконечника необходимо отвернуть его от дугогаси­
тельного стержня » ввернуть новый наконечник, затянув его до отказа
(зазор между торцом іиконечннка и нвнаірезной частью стержня недо­
пустим).
После установки нового наконечника необходимо выраміить по­
верхность наконечника я стержня при помощи напильника и закериитъ
стык в трех точках
22. Осматриваются розеточные контакты . Для этого пользуются
переносной лампой, приключенной к сети освещения напряжением
6—12 а или к котельному трансформатору. При обнаружении дефектов
розеточный ««пакт оывергываетсл из цилиндра с помощью специаль­
ного торцевого ключа. Для этою отвертываются четыре гайки в осно­
вании розетки, после чею при помощи щипцов розетка повертывается
влево до отказа я розеточный контакт вынимается из щиииідра.
23. При необходимости ремонта розеточного кевггакта производится
его разборка, для чею отвертываю гея пииты , крепящие гибкие связи
и нижнее нажимное кольцо к коитактолержателю, концы гибких свя­
зей пропускаются через окна колтактодержателя. и контактные пла­
стины (сегменты) вместе с нажимными кольцами и гибкими связями
вынимаются в собранном виде нз коитзктодержателя. Затем разби­
раются пластины розеточного контакта и производится зачистка их
контактной поверхности. Легкие оплавления зачищаются с помощью
напильника, а сильно обгоревшие пластины заменяются новыми . За­
меняются также нее пришедшие в негодность контактные пружины.
При сборке отремонтированного розеточного контакта необходимо об­
ращать внимание на то, чтобы при закрепления нижнего кольца верх­
ние концы плаепш могли свободно расходиться, . не ка са ясь в нут р е нн е й
плоскости корпуса контактодержателя.
Ремонт дугогасительяого устройства
24. 'Камеры масляного дутья
осматриваются и очищаются от ко­
поти. При осмотре проверяются каналы для дутья и выхода газов ,
а такхие заслогиш Камер и вгх пружин; производятся промывка1 изоля­
ционных частей в чистом » сухом трансформаторном мшеле и металли­
ческих частей ® чистом бензине.
Камера дутья подлежит замене в случае сильного обгорания, обра­
зования трещин, чрезмерного увеличения или уменьшения поперечного
сечения каналов для дутья а ныхо.ад газов.
25. Изоляционные цилиндры протираются насухо чистыми тряп­
ками. Незначительные повреждения (ожог дугой) устраняются путем
зачистки. При наличии крупных дефекте® лакового покрова произво­
дится подла кнровка лаком воздушной сушки.
Сильно поврежденные изоляцисшіые цилиндры (надорванный слой
бумаги, трещины , сквозные отверстия и т. п.) заменяются новыми.
Увлажненные камеры дутья, изоляционные тяти и изоляционные
цилиндры подвергаются сушке
26. Очищаются н проверяются маслоуказателя, иаслоспускные и
маслоналивные пробки. Они должны быть проверены на исправность
и ли отсутствие течи масла
Ремонт изоляторов
27. Производятся осмотр я очистка проходных иэол'яторов . Наруж­
ная поверхность фарфора протирается мягкими чистыми тряпками,
слегка смоченными бензином.
2-264
17

Осматривается уплотнение кожаной манжетой верхней части про-
яодногѵ июлятора. При необходимости замены манжеты отвертывается
прижимная круглая гайка 4 (фиг. 11), имеющая наружную резьбу , сни­
мается контактный хомутик 5, н дефектная кожаная манжета удаляется .
іПіраі сборке пропускают в ігроходной изолятор стержень я убежда­
ются а том, что язычки контактного хомутика 5 н кожаная манжета
Фиг. 14 . Снятие цилиндра.
/-опорные волки: 2—толп грузоподмыпостио
0.6 т; 3 — стропы исреоочимс: < —цилиндр оы -
ключителя.
плотно прилегают к стерж­
ню. По окончании сборки
гайка 4 должна быть плот­
но завернута.
28. Проверяется состоя­
ние армировочных швов в
местах соединения изолято­
ров с фланцами. Поверх­
ность армнровкн покрывает­
ся несколькими слоями глн-
фталевого лака No 1154.
Частичное выкрашива­
ние замазки армировочных
швов может быть устране­
но подармнровкой на месте.
Для полной переармировки
проходной изолятор направ­
ляется в мастерскую.
29. Осматриваются
'и
очищаются опорные изоля­
торы выключателя. В слу­
чае необходимости замены
дефектного опорного изоля­
тора нужно снять соответ­
ствующий цилиндр. Для
этого к опорной балке под­
вешивается таль грузоподъ­
емностью 0,5 г (фиг. 14).
и цилиндр подвешивается к
тали с помощью веревочных
строп. Затем освобождается
хомут 8 (фиг. 10) с опор­
ного кольца, и цилиндр уда­
ляется, после чего отверты­
ваются болты крепления
верхнего фланца 3 к раме,
и изолятор снимается.
Головка / дефектного
изолятора зажимается в
тиски, и торцевым ключом отвертывается болт 7, с помощью которого
снятая головка крепится к новому изолятору. На прилив (буртик) изо­
лятора надевают верхний фланец 3 и прокладки 6 из электрокартона,
после чего пропускают болт 7 с надетыми на него прокладками «з
электронартона я стальной шайбой 5 через изолятор и ввертывают его
торцевым ключом в головку I, до отказа.
При установке собранного опорного изолятора на место нл нмжний
фланец 4 укладываются прокладки из элсктрокартана. Производится
крепление опорного изолятора к плите рамы болтами с применением
стопорных шайб.
18

Ремонт приводного механизма
30. Производятся детальный осмотр,
’ме т ка , восстлюолснме по-
вреждвпіоА окраски, смазка трущійся ікюерхіюсгей прмводмого меха­
низма выключателя. При этом проверяют:.
а) Состояние чюдшнпииков н отсутствие тремя а подшипниках,
в которых укреплен вал приводного механизма.
б) Крепление рычагов на валу, в шарнирных соединениях и к от­
ключающим пружинам.
в) Сочленение коромысла приводного механизма с изолирующими
штангами.
31. Осматриваются отключающие пружины как в сжатом, так
и в растянутом состонівш, в также в процессе медленного отключеии::
и включения выключателя. При этом необходимо убедиться в отсут­
ствии дефектов и в равномерном нзменечгни расстояний между витками
пружин. Пружины, имеющие даже самые незначительные трещины ,
глубокие вьибошіы, ’ вмятины ил» другие дефекты, уменьшающие «ж
поперечное сечение более чем «а 20—-30%, подлежат за маге.
32. Износ приводного механизма в целом проверяется по еелдание
продольных и поперечных зазоров.
Зазоры механизма а направления его движения (продольные) про­
веряются путем нажатия на силуминовую траверсу и измерения вели­
чины перемещения траверсы, которая не вызывает іхлюрота вяла при­
водного механизма Такая проверка производятся на всех фазах д от-
ключавном «сложении выключателя.
Проверяются поперечные зазоры приводного механизма, т. е. за­
зоры в направлении, перпендикулярном яалрпнленпю двджшиія меха­
низма. Для их измерения проверяемую деталь (рычаг, штанга , тра­
верса и др.) отводят от руки или рычагом в крайнее положение и.
удерживая се в таком положении, производят плавное включение
и отключеніе выключателя домкратом. Если, при этом нс происходит
задевания одной детали за другую, недопустимого уменьшавTM разряд­
ного расстояния или заедания «вследствие перекосов, то такие попереч­
ные зазоры считаются допустимыми.
33.
- П]юасряется состояние масляных б у([ятров приводного меха­
низма. Для разборки буфера яшмаетоі его крышка и вынимаются
шток и стакан. Все летали буфера очищаются и протираются чистыми
трюмами. Затем производятся сборка буфера и заливка его чистым
машинным маслом на 2/j глубины цилиндра буфера. Буфера должны
быть отрегулированы пр» помощи кожаных шайб.
34. Ремонт привод» выключателя 'производится в «жиъетст.внтг го
спснмалыюй инструкцией.
Ремонт газоотводной системы
35. Разборка газоотводной системы прсжвоодится одни раз а Згода
для промывки фарфоровых шариков млн гальки, заполняющих масло­
отделитель.
При разборке газоотводной системы отвертываются контргайки 10
(фиг. 6) распорных болтан 8, после чего «распорные болты аяертыва-
ются до отказа в головки гоэсюпээлиых труб, и гаэоопюлные трубы
снимаются. Все детали газоотзода очищаются; фарфоровые ішіриюн
ял» галька тщательно очищаются, промываются н просушиваются.
36. При сборке газоотводной системы доллфіо быть обращено осо­
бое внимание на плопюсть посадки бакелитовой трубы б яа основа-
«нс 7. Эта посадка должна производиться иа бакелитовом лаке. При
2*
19

необходимости замены фарфорового изоляторе (вставки) 4 надо до­
биться плотного соединеніи! бакелитовой трубы с фарфоровым изоля­
тором. Изолятор крепится к трубе стопорными болтами с заполнением
шва прокладками из электрокартона, проклеенными бакелитовым
лаком. После установки изолятора в трубу совком насыпают шарики
или гальку, затем на бакелитовом лаке , с прокладками из электрокар-
тона, на изолятор плотно насаживают колено 2 с распорным болтом 8
и контргайкой 10.
При помощи крестовины сосдішяют газоотводные трубы в общий
трубопроіюд. При этом через колена, относящиеся к паре цилиндров
одной фазы, пропускают стяжной болт и стягивают его гайками, на­
блюдая за тем, чтобы длина трубопровода каждой фазы соответство­
вала расстоянию между гаэсотяодныки отверстиями цилиндров одной
фазы.
По окончании сборки газоотводной системы распорные болты
вывертываются іи головок (колен) газоотводных труб до упора о опор­
ные балки, и контргайки ка распорных болтал затягиваюіея.
Сборке цилиндров
37. При сборке цилиндров устанавливается на место розеточный
кентакт, для чего розетка надевается отверстиями основания на болты,
устяиоилианые иа дне цилиндра. Затем при помощи щипцов розетку
поворачивают вп|»аво до отказа н торцевым ключам завертывают гайки
иа четырех болтах, крепящих розетку . Перед окончательной затяжкой
гаек необходимо убедиться в том, что розеточный контакт устажилея
праанлыю, по центру цилиндра .
На крышках цилиндров проверяются параллельность ножей и рас­
стояния между их осями. Эта расстояния должны соответствовать
расстоянию между осями токоведуших планок на трпиерсах. іПрві необ­
ходимости установка кожей может быть отрегулирована путем соответ­
ствующего перемещения их по крышке за счет зазоров в отверстиях.
38.
-Производится
сборка цилиндров. Для этого устанавливается
иа место и расправляется «изоляция цилиндра, после чего вставляется
камера масляного дутья с крышкой. Затем крышка крепился болтами
к цилиндру; при этом необходимо убедиться, что проложенный между
крышкой и цилиндром контактный тросик сжат до отказа.
При затяжке болтов, кренящих крышку, необходимо предупредить
возможность перекоса крышки по отношению к цилиндру. Для этой
цели дугогасительный стержень, отделенный от силуминовой траверсы,
опускается в цилиндр, и динамометром проверяется усилие вытягива­
ния стержня из иппшдра. При смазанном трансформаторным маслом
стержне это усилие должно быть не более 25 кг.
39. При установке снятых цилиндров пользуются устройством
с подвешенной талью (фиг. 14). Собранный цилиндр ставят в углуб­
ление головки изолятора, и специальным ключом затягивают гайки
хомутика головки. Установка цилиндров иа головках должна быть
плотной, а плоскости ножей иа. крышках одной фазы должны бытъ
строго параллельны, что ітроверяется стальной линейкой , положенной
па ребро
При закреплении цилиндров в головках изоляторов производит
окончательное закрепление опорных изоляторов к плите рамы, доби­
ваясь перетяжкой болтов фланца строго вертикального положенія
цилиндров.
?9

Подкладной прокладок 10 из электрокзртсом (фиг. 10) поя шаро­
вую поверхность изолятора устанавливается одинаковая высота ци­
линдров.
40. Через проходные изоляторы вставляются дутогаентельные
стержни к плавно опускаются на дно цилиндра. Устанавливается на
место изолирующая штанга с силуминовой траверсой и пальцевыми
контактами. Нижний наконечник штанги соединяется с приводным
механизмом выключателя.
41. Дупогасительные стержни вынимаются на цилиндров и временно
укрепляются па траверсе в крайнем вервием положении для того. что­
бы исключить возможность упора стержней в дно цилиндра при вклю­
чениях во время регулировки.
При этой операции одновременно производятся окончательная про­
верка положения н закрепления цилиндров. Цилиндры должгы быть
установлены так. чтобы вытянутые из них стержни попадали в соот-
оетстзут.'чцле отверстия в траверсе.
Регулировка выключателя
42. Перед регулировкой выключателя необходимо проверить на­
дежность закрепления распорной трубы (см. п 3) между выключателем
и приводом. Распорная труба, взепршшмвющая усилия, которые воз­
никают в тяге привода при включениях и отключениях, должна быть
одним коатом ввернута в чугунный фланец на корпусе привода не
Фнг. 15. Шаблон для проверки расположения рычагов во
включенном положении механизма выключателя.
менее чем на 35—W ми. Другим концом распорная труба должна
упираться в раму выключателя. Кроме того, распорная труба должна
быть обязателыно застопорена.
43. Если во время ремонта производились разборки и замена
отдельных звеньев приводного иехаіигзмз, то перед регулировкой
контактов производится регулировка длины тяги. соединяющей выклю­
чатель с приводом Включенному положению привода должно соответ­
ствовать полностью включении» положение выключателя.
При регулировке длины тяги необходимо проследить за тем, чтобы
тяга была ввернута в наконечники (вилки) на глубину не менее 35 .«ск.
21

44. С помощью домкрата для ручного включения проверяется ход
приводного механизма при включениях и отключениях. При этом необ­
ходимо убедиться а отсутствии затираний в механизме.
45. Проікикадятся регулировка хода подвижных контактов. Ход
подвижных кептактон должен соответспповать данным табл. 2 .
Регулирование хода подвижных контактов производится путем
изменения длины тяги, соединяющей приводной механизм выключателя
с приводом. При регулировании не следует без крайней необходимости
Фиг. 16. Проверка, шаблоном положения механизма
выключателя.
переделывать детали механизма н изменять аелкииу натяжения
отключающих пружин. Подпиливание упоров и собачек но допускается.
46. Проверяется положение осей приводного механизме при вклю­
ченном состояние выключателя. Для этого шаблон (фиг. 15) прикла­
дывают х звеньям механизма, образующим при включении положение,
близкое к «мертвой» точке (фиг. 16). При этом допускается только
«недогяг» (отклонение средней из проверенных осей прогни шаблона)
не более 3 мм. «Перетяг» не допускается.
47. Піюнзаодитх- .я
регулировка главных контактов выключателя.
При включенном положении проверяется на всех цилиндрах расстояние
от верха ксита-ктных ножей до токодсдущнх плааюк (фиг. 17 н 18).
Это расстояние должно быть 22 ± 1,5 лм*.
22

Нппраіеент
движении
трайерсы
пси вклчжент
бын.пючапкле
IB*
Моменткханин
пальцами ножа
опредиінпкл
щупом С/ІЙм-ч
Фиг. 17 . Регулировка рабочих
контактов
Палец-.
Контакт-
Фиг. 18. Регулировка каса­
ния рабочих контактов.
I — «жоаедуіпаи Планк»; 2— па­
лец; Л—контактныя нож .
выключателя.
Фиг. 19. Регулировка контактов у вы­
ключателей типа МІТ старой кон­
струкции.
/—■юж; 2— палыіекые коніакгы; S— xoiitaki-
иые пружины; «—гибкам
сиизі.; S—токо­
ведущая планка; б—скоба дли провара»
контактного давления.
23

У выключателей старого выпуска (у которых неподвижные главные
контакты -имеют другую конструкцию и состоят не токоведущей
планки 2 (фнг. 10), к которой с помощью гибкой связи 4 присоеди­
нены палыкшые контакты 2, и контактных пружин 3] при полностью
включенном выключателе ножки пальцев 2 должны находиться на
высоте 10—13 леч от закругленной вершины ножа 1.
При отклонениях от указанных величин ігронзаолігтея per ударов к а
путем ввергывывія или вывертывания нижнего наконечника изолирую­
щей штанги.
В случаях. когда размоетъ расстояний в пределах одной фазы вы­
ключателя превышает 3 мм. ее необходимо устранить опусканием ил»
подъемом цилиндров путем подкладывания металлических шайб на
основании хомутов опорных изоляторов.
Фнг. 20. Проверка контактного давления у выклю­
чателей типа МГГ современной конструкции.
Динамометром проверяется контактное давление каждой пластины,
для чего на измеряемую контактную пластину (палец) надевается
тонкая металлическая скобочка 6 (фит. 19), и динамометром или гру­
зиком определяется величина отрывающего усилия, т. е. усилия, кото­
рое необходимо приложить к скобочке 6. чтобы оттянуть пластину
(палец) не более чем на ОД ли. Величину контактного давления счи­
тают нормальной, если соответствующее ему отрывающее усилие со­
ставляет у выключителей с контактами современной конструкции
(фиг. 17 и 18) 14 + I кг, а у выключателей, имеющих контакты старой
конструкции (фиг. 19), 3 ,7 —4.5 кг.
На фиг. 20 приведены размеры скобочки для измерения контакт­
ного давления у выключателей МГГ с контактами современной кон­
струкции.
45. Проверяется плотность прилегания пальцевых контактов к но­
жам. Эта проверка производится щупом толщиной 0,05 ж.и . При пол­
ном включения выключателя гмльцепый контакт должен іфнлеоать
к ножу ію всей ширине, образуя с ним «. -и піе й ны й» контакт.
49. Пр<»вэоднтся регулировка лугогзситслыіых контактов выклю­
чателя. Во включенном положении выключателя лугогаентелыньге
стержни должны не доходить ди дна цилиндра на 20—25 .«ж. Для про­
верки этого расстояіня дугогэентельный стержень освобождается от
24

Траверсы и опускается до упора и дно цилиндра. В укаамшом иххю-
женин на стержень на уіхзвпе торца проходного изолятора наносится
риска карандашом или чертилкой, Затем стержень поднимается к за­
крепляется в траверсе так, чтобы наан -сеиіымі риска находилась на
расстоянии 20—25 мм от верхнего торца проходного изолятора.
50. Измеряется переходное сопротивление главных и дугогаситель­
ных контактов каждой фазы. Общее сопротивление дугогаентельных
контактов одной фазы должаю быть не более 250 мкои. Если измерен­
ное соп]хітналеоізіе окажется выше этих величин, то необходимо про­
верить и за'вкггить все контактные согѵииіеиия я дефектном контуре.
61. Проверяется іюслсдогютелыіость замыкания к рал мыкання
главных и дугогаентельных кснтактоа, а также одновременность замы­
кания и размыкания дугопюнтеиыіых контактов в пределах каждой
фазы. Для мортальной работы выключателя (Необходимо исключитъ
возможность появления дули в процессе отключения на главных
контактах, находящихся в воздухе . Поэтому размыкание главных
контактов должно опережать размыкаете дугогасительных контактов
не менее чем на 70—80 мм, что обеспечивает свободный воздушный
промежуток -40—50 мм между пальцами и ножом х моменту начала
размыкания дутогасятельныл контактов.
Проверка последоізателміостн замыкания главных » дугогаситель-
пых уст|и>йста производится по тестила мчківой схеме. Олин полюс от
сети или от трансформатора 6—12 ко подводится ко всем силуминовым
траверсам выключателя, в другой полюс через лампы — ко всем уголь­
никам для присоединения шли (на крышках цилиндров). Таким обра­
зом, каждый дугогасительный разрыв выключателя оказывается вклю­
ченным последова-іел ню с одной лампой . Медленным включением
выключателя при помощи домкрата дугогааггелыіыс контакты дово­
дятся до соприкосновения, что определяется ио зажш -аиню ламп. Раз
новремсішость замыкания контакте в пределах одной фазы допус­
кается нс более 5 мм по ходу контактов.
В момент начала замыкания дугогаситслыіых контактов не глав­
ных контактах должен быть разрыв (воздушный промежуток) не ме­
нее 40 мм.
■По окончании проверки дугогаентельных контактов на одновре­
менность они окончательно закрепляются в силуминовой траверсе.
52. После окончательной регулировки выключателя контактные
поверхности пальцев и ножей, а также поверхности всех -наружных
токоаедущнх деталей протираются чистыми тряпками, смоченными
спиртом млн бензином, н смазываются тонким слоем вазелина.
Подготовке выключателя к включению
53. Осматривается заземляющая проводка выключателя . Болтовые
соединения заземляющей проводки выключателя разбираются, зачи­
щаются, смазываются вазелином к вновь собираются. Сварочные соеди­
нения проверяются прост укива-кием.
54. Цилиндры выключателя заливаются через специальное отвер­
стие в крышке чистым сухнм трансформаторным маслом до уровня
между верхней и нежней чертой маслоуказателя.
56. К выключателю присоединяется ошиновка , смачиваются маслом
кожаные м-яінжеты в проходных изоляторах крышек цилзиідров , прове­
ряется плотность затяжки всех гаек и креллвш-Л и устанавливаются
на место междуфаэные перегородки, которые должны быть надежно
прикреплены к верхнему основанію рамы и к опорным балкам
25

Приемка выключателя после ремонта
и испыт»«ий
56. Приемка выключателя после ремонта и испытание должна
производиться на электростанциях (начальником электроцеха или его
замести гелем, а на подстанциях—начальником подстанции.
При приемке должно бытъ проверено выполнение эоех работ по
ремонту выключателя, всех измерений м испытаний согласно настоящей
инструкции, а также дана оценка ремонта. Полученные данные должны
быть сопоставлены с нормами.
Все работы, выполненные при ремонте н приемке выключателя
после ремонта, оформляются техническим вютом , форма которого при­
ведена в приложении 3. К акту прикладываются протоколы нспытагам ,
вна.'ѵнаы масла н другие материалы.
Технический акт со всеми приложениями должен храниться в пас­
порте выключателя,
57. После приемки выключателя производятся присоединение оши­
новки, уборка места работы, вывод бригады, снятие защитных зазем­
лений и т. п.
В. Текущий ремонт
58. При текущем ремонте производятся осмотр и очистка всех
частей выключателя, доступных без вскрытая цилиндров:
л) Прсиаэодапся осмотр поверхности фарфоровых опорных и утро-
ходяых изоляторов^ изоляторы протираются тряпками, слегка смочен­
ными в бензине.
б) Проверяются армировочные швы и их окраска у проходных
изоляторов.
в) Пробной подтяжкой (равномерно по всей окружности фланца)
проверяются кремлепня изоляторов.
г) Осм<хгром и пробной подтяжкой проверяется состояние контак­
тов в местах присоединения ошиновки к выключателю.
д) Производится осмотр, а в случае необходимости — зачистка
главных контактов.
с) Осматриваются агакаіечяики лугоіасителькых стержней, для чего
нижние іьак<аіе»€инпги изолирующих штіиіг отсоединяются от приводного
механизма и штанги имеете с силуминовыми травс;>самн снимаются
с выключателя.
Для наконечника л угогдеятельного стержня допустимо равномерное
обгорание а местах образования дуги. В этом случае достаточно произ­
вести зачистку поврежденных мест мелкой наждачной шкуркой, после
чего наконечники промываются бензином и лротнрайися чистой тканью.
В случае образования наплывав и изменения формы контактной
поверхности .наконечника поврежденные места опиливаются напильни­
ком. При сильном чбгорални наконечники дутогасительных стержней
заменяются «овыми, а для аыяснсогня состояния роэстоеиых ксаггактов
выключатель выводится в юпктальный ремонт.
ж) Производятся осмотр и чистка масломеркых стекол, проверка
уровня масло ѳ цилиндрах, а при необходимости — доливка масла
в цилиндры. Если при этом будет обнаружено , что масло почернело
от копоти, следует масло заменить , предварительно промыв внутреяшие
части цилиндра.
26

з) Лодвижиая хлітектаая системе уетвпавлнявется на место, после
чего проверяются отсутствие разрегулировки контактов (внешним ос­
мотром главных контактов н «jMioepKoft одновременности замыкания
и ■размыкавши контактов в пределах каждой фазы), а также состояние
контактов (измерением общего сопротивления коэтактной системы и
отдельно— сопротивленіи я дугогасительных контактов).
и) Проверяются изолирующие штанги выключателя. На штангах
не должно быть механических яовреждаінй и повреХдевмй лакового
покрова. Последние могут быть устранены подлаинровкой на месте
лаком воздушной сушки.
к) Производятся осмотр «приводного механизма н смазка всех
трущихся частей незамерзающей смазкой илн трансформаторным мас­
лом. При осмотре должно быть обращено внимавшіе на целость траверс
и крепления, наличие шплинтов, а также па целость и правильность
положения пружин а болтов.
л) Производятся осмотр и очистка цилиндров, токопроводящих
крышек шыііимдров и рамы выключателя.
и) Проверяются и подтягиваются болты крепгкаяя выключателя
к фундаменту.
я) Проверяется надежность крепленья рааюраюй трубы к раме
выключателя и корпусу привода.
о) Осматривается я проверяется заземляющая проводка выключа­
теля. Болты в контактных соединениях подтягиваются , а сварные со­
единения проверяются простухизагнием.
п) Производится осмотр, а в случае необходимости — мелкий ре­
монт ограждеішя выключателя.
ір) Производится уборка камеры выключателя и ремонт дверей,
замков, осветительной ирсюодки и вситаляірклшых устройств .
69. По окончания текущего ремонта производится проверка вклю­
чения и отключения выключателя вручную, с помощью домкрата . При
этом необходимо убедіггкоя в отсутствии местных затираний в меха­
низме, а также проверить исправность действия сигнальных устройств
л указателей положения выключателя. Затем производятся пробные
включения м отключения выключателя от оперативного тока (не менее
трех раз).
60. После текущего
'ремонта
выключатель должен быть принят
начальником электроцеха станция (или его заместителем) или началь­
ником подстанции. При приемке проверяются объем и качество выпол­
ненных работ и испытаний. Результаты проверюі записываются в пас­
портную карту выключателя.
6. ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ
61. Пернодвѵгіюсть, объем и нормы профилактических испытаний
выключателей приведены в табл. 4.
Объем н график профилактаческих испытаний должны быть увя­
заны с графиком капитального (или текущего) ремонта и утверждены
главным инженером ставший или сетевого района.
27

иа
И
ж
ч
ю
•3
ь
§
аS3
gZ
£
3
S
и
I
фX
в5S
_
XИ
к
3
3яоБ
но
□
CQX
8“
(ѴО ж
Ф₽;
лаJ
3
6
2
.
П
е
р
и
о
д
и
ч
н
о
с
т
ь
,
о
б
ъ
е
м
и
н
о
р
м
ы
п
р
о
ф
и
л
а
к
т
и
ч
е
с
к
и
х
и
с
п
ы
т
а
н
и
е
в
ы
к
л
ю
ч
а
т
е
л
е
й
с
3
3
>•
8
и/u К
8.8
§5
diя
_
фФо
а«ах=э
X5Sпч? S
■О’*М2§
ьо а.-
2яо
>“£>
Н—
II
£
п
S.
3
ф
3л
X
3
о
оX
IІа
5
хX
Su3
»-
55
яО
п'£
2°
о
Е Я3g
=хя
и
с2.
X
XX
Х_
58
*сч
I
«
Оо
х счт
н
о□Я
g=s
*
р
к
к
&3
£•-
§Sф
о
н3
5р
3
к5о
о
X
Н
“ 8.-3
э3
*
сх IТ
=5
п
Чс',‘“?"
*SS х
О*
Ра
£в
І35
О_О
х* «•
р
і-3
эg
моб3л
фх
9
5
Iи
<35
ч°
Я
а
f.
а
о
в-5
5
О
яф
2м
“S
«х
SФ
оUож
I=і
X
«п
§4
“Й
н
g."
Вw
нм.з
sа
я
из
і!фо.
ж»
’2—
s*5
S3
28

sX
■£
з
н
а
ч
е
н
и
я
.
п
н
т
а
л
ь
и
о
м
в
2
р
а
з
а
,
ы
т
ь
у
л
у
ч
-
§
м
§
3gі
■*а
ио.
§1
"о
!*
аО
оо
Я
2^
Г)
85
5г
л
0
8
I
g
3w
р
о
с
л
о
п
р
о
т
и
в
о
г
о
п
р
и
к
а
б
о
л
е
е
ч
е
м
1
д
о
л
ж
н
ы
б
н
е
е
7
0
%
о
б
п
п
й
й
п
у
r
t
n
r
.
T
W
і
н
е
к
а
ж
д
о
й
к
о
н
т
а
к
т
о
в
м
е
н
е
е
з
н
а
ч
е
і
в
п
.
4
7
53
сх
ю
«S
ОЧ
вЯхо
Xо
о з+і
g|S
SЧ-
1
с
о
в
В
Л
К
н
а
м
е
р
е
н
а
р
е
м
о
н
т
е
,
к
о
н
т
а
к
т
ы
ш
е
н
ы
0
»
=І
фии3
g3■и
ДSfiS
Ч«Еч
Ч3ш
июи
Д
о
п
у
с
к
н
о
е
т
ъ
н
е
т
р
а
в
е
р
с
ы
Н
е
д
о
л
в
о
д
с
к
н
х
б
о
л
е
е
ч
е
я
Я
я
о
о
о
ч
i
I
л
і
я
л
і
а
л
3
н
§
Іг
мg
1
ям
Ss
38-
c
о-<
Е
П
р
і
р
е
м
о
і
П
р
і
р
е
м
о
і
я
«
1
53°
О.= я
ЯКг»
sаs-
s
о|2
оS°
3
*8sS
П
|
1
0
-
г
н
о
м
р
а
т
н
Vо
ик
і
в
н
ы
х
и
з
а
-
і
г
а
с
н
-
х
ф
а
-
6
3
ш
сх
сп
S
ы
1
5
оЯ
-
о“
ьв
ЛS' X
оня
я
я
ИЧч
хи
««о,
ахи
S-s“
о
н
с
о
б
ч
а
т
е
л
я
c
Й
3
X
хо.
йо
и
0
s
3ч
і-Я
4
Я
эet
о3g
§35
а§
Вя
р
о
в
е
р
к
а
с
н
и
к
л
и
:
р
о
в
е
р
к
а
п
а
к
т
а
х
»я2
S5з
*5я
22_S л
Sя
"S
с
.
н
о
и
U
і
п
п
м
1
SSч
2оз
Жнm
СХ
&
•u/u «f
со
ь»
29

П
р
о
д
о
л
ж
е
н
и
е
т
а
б
л
.
4
1
■а1
і
Н
е
д
о
л
ж
н
о
б
ы
т
ь
о
т
к
а
з
о
в
в
р
а
б
о
т
е
П
е
р
в
о
д
ш
ю
с
т
ь
П
р
и
к
а
п
и
т
а
л
ь
н
о
м
1
я
я
я
і
§
о
о
о
а.
2
в
я
я
_
S
3
£
а
3
ь-
г
g
g
а
S
3
3
3
£
3
в»
а«
ss
8
С*
XX
хш
XИ
XV
Sm
£S
£S
«
4>
О
4>
£
xi-
о.
а.
о.Я
В
а
$>
2
—
3
о
п
е
р
а
ц
и
и
2
—
3
о
п
е
р
а
ц
и
и
2
—
3
о
п
е
р
а
ц
и
и
5
о
п
е
р
а
ц
и
й
1
о
п
е
р
а
ц
и
я
1
И
с
п
ы
т
а
н
и
е
в
ы
к
л
ю
ч
а
т
е
л
я
м
н
о
г
о
­
к
р
а
т
н
ы
м
и
в
к
л
ю
ч
е
н
и
я
м
и
и
о
т
к
л
ю
­
ч
е
н
и
я
м
и
:
а
)
в
к
л
ю
ч
е
н
и
я
и
о
т
к
л
ю
ч
е
н
и
я
п
р
и
н
о
м
и
н
а
л
ь
н
о
м
н
а
п
р
я
ж
е
­
н
и
и
о
п
е
р
а
т
и
в
н
о
г
о
т
о
к
а
б
)
в
к
л
ю
ч
е
н
и
я
п
р
и
п
о
в
ы
ш
е
н
н
о
м
н
а
п
р
я
ж
е
н
и
и
о
п
е
р
а
т
и
в
н
о
г
о
т
о
к
а
(
1
1
5
%
и
н
о
м
)
в
)
в
к
л
ю
ч
е
н
и
я
п
р
и
п
о
н
и
ж
е
н
н
о
м
н
а
п
р
я
ж
е
н
и
и
о
п
е
р
а
т
и
в
н
о
г
о
т
о
к
а
(
9
0
%
и
к
о
я
)
г
)
о
т
к
л
ю
ч
е
н
и
я
п
р
и
п
о
н
и
ж
е
н
­
н
о
м
н
а
п
р
я
ж
е
н
и
и
о
п
е
р
а
т
и
в
­
н
о
г
о
т
о
к
а
(
8
0
%
■U/B w
со
30

63. В каміге распоряжений делается запись о пригодности выклю­
чателя к работе. Эти запись является предварительной оценкой
выключателя и действительна до получения протоколов испытания.
в. НЕИСПРАВНОСТИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ И ИХ УСТРАНЕНИЕ
64. При устранении неисправностей выключателя следует руковод­
ствоваться указаниями табл. 5.
Таблица 5
Наблюдаемая
шиіслрапіюсті.
Возможные причины
Меры огыехапия
в устранения
а) Выключатель
не включается
1) Недостаточно напря­
жение оперативного тока
2) Перегорел предо­
хранитель в цепи управ­
ления включением или
в пени включающего
электромагнита
3) Перегорела обмотка
включающего электро­
магнита
4) Поврежден проме­
жуточный контактор
5) Обрыв проводов це­
пи включения
б) Включающий элек­
тромагнит не дотягипает
сердечник вследствие
обрыва в одной из па­
раллельно включенных
катушек электромагнита
Повысить напряжение
оперативного тока до
нормальной величины
В схемах, в которых
целость предохранителей
контролируется лампами,
проверить, горит ли со­
ответствующая лампа.
Заменить перегоревший
предохранитель
Заменить перегорев­
шую катушку
Отключив оперативный
ток, проверит і. работу
контактора от руки и
убедиться в отсутствии
механических задержек
о его работе. Осмотреть
главные контакты кон­
тактора и удалить обна­
руженные на них оплав­
ления или сменить нх.
Проверить целость об­
мотки контактора
Проверить цепь вклю­
чения, шунтируя хоніакты
включения цп ключе уп­
равления контрольной
лампой. При обнаружении
обрыва проверить мегом­
метром проводя всех опе­
ративных цепей включе­
ния, найти повреждение
и устранить его
Устранить сбрыв или
заменить перегоревшую
катушку
31

Продолжение таіл. 5
Наблюдаемая
неисправность
Возможные причины
Меры отыскании
и устрммсмия
7) Сильно затянута пру­
жина промежуточного
контактора
8) Нарушился блокиро­
вочный контакт на сер­
дечнике отключающей
катушки или другой бло­
кировочный контакт в це­
пи включения
9) Заедает сердечник
включающего электро­
магнита
Ослабить тяжение пру­
жины
Зачистить и отрегули­
ровать блокировочный
контакт
Промыть сердечник ке­
росином и смазать его
вазелином (летом) или
незамерзающей смазкой
(зимой)
б) Выключатель
не отключается
1) Недостаточно напря­
жение оперативного тока
2) Перегорел предо­
хранитель в цепи отклю­
чения
3) Перегорела отклю­
чающая катушка
4) Обрыв проводов це­
пи отключения
5) Отключающий элек­
тромагнит не дотягивает
сердечник вследствие об­
рыва в одной из парал­
лельно включенных ка­
тушек электромагнита
Повысить напряжение
оперативного тока до нор­
мальной величины
В схемах, в которых
целость предохранителей
контролируется лампами,
проверить, горит ли соот­
ветствующая лампа. За­
менить перегоревший
предохранитель
Заменить перегорев­
шую катушку
Проверить цепь отклю­
чения, шунтируя контак­
ты отключения на ключе
управления контрольной
лампой. При обнаружении
обрыва проверить мегом­
метром провода цепи,
найти повреждение и уст­
ранить его
Устранить обрыв или
заменить перегоревшую
катушку
32

Продолжение таЗл 5
Ніблюдоеыдя
неисаравность
Возможные причины
Мери огмеяамия
и устранения
6) Заедает сердечник
отключающего электро­
магнита
Промыть сердечник ке­
росином и смазать его
вазелином (летом) или
незамерзающей смазкой
(зимой)
в) Выключатель
включается, но тут
же снова отклю­
чается
1) Воск сердечника от­
ключающего электромаг­
нита застрял в верхнем
положении
2) Имеется пепь на от­
ключение выключателя
Возвратить боек в нор­
мальное положение
Выяснить причину
г) Сильно приго­
рают контакты
промежуточного
контактора
Слабо натянуты пру­
жины контактов
Отрегулировать натя­
жение пружин
д) Выброс масла
из газоотвода
1) Неудовлетворитель­
ное гашение дуги
2) Замедленное дни-
женив траверсы
3) В газоотводе отсут­
ствуют фарфоровые ша­
рики или галька
Вывести выключа­
тель в капитальный
ремонт
Засыпать в газоотвод
фарфоровые шарики или
гальку
3-264

ПРИЛОЖЕНИЕ t
ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ К ВЫКЛЮЧАТЕЛЯМ
ла ii.il.
*
Наимешмшнес
1
Изолятор крышки цилиндра с фланцем
2
I Изолятор спорный
3
I Петанка масл..тделіпелч фарфоровая
•I
I Труба масло, гделители бакелитовая
5
і Коііі.іКіныіі стержень (лугоглснтсльныА)
6
Наконечник к іітпктііогс, стержня
7
I Контакты главные
8
Пружины ілавиых киптктог.
О
Розетлчный контакт
1U
Сегмент розеточного контакта
11
Штанга изолирующая
12
Камера масляного лутья <і; .мп .іехтная)
13
Стекло маслиуказательнос
111> >1 м е ч а и и >■. І .іли'ігсгго запасных час n il іиірсде.ыс іея сог.ыс.іи> вирм.ім
«снижаемого запаса сменных час,ell ыекірііч-чжоП аппаратуры и нормам расхода
матерналоа диі расііределпіе л.ііых уеіроПсіп нише ІВіО«.
ПРИЛОЖЕНИЕ •>
ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУМЕНТОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ,
НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА
ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
П іСп.
ІіаііМі-п .ФііИ'. іе
Ко.іачсс гго
1
Ключи гаечные »’s " < * . .".............................................
2 шт.
1)
Ключи гаечные 1/'Х3/'. ............ ............ ............ ........
1
3
Ключи раздвижные Xs 3, 4 и 5...............................
3.
4
Ключи специальные для вывертывания розеточ­
ных КОНТ.ІКТиП ............... ............ ...................................
1.
•ч
Плоскогубцы комбіінироичнные....................................
•>
Ножовки с набором полотен........................................
1.
Напильники .чра іевые плоские ....................................
1.
8
Напильники личные плоские ........................................
2
•і
Пани п.никн личные круглые............... ............ ............ .
2
іи Отвертки ппгомобнлыіые..................................................
2.
II
Щетки для чистки напильников................................
1.
12
Стеклянная бумага, наклеен,, чя на дощечку с ручкой
1.
13
Молотки слесарные...........................................................
1,
14
Ножи монтерские...............................................................
1.
15
1.
Hi
1.
17
Линейки стальные о,5 .ч............. ............ ............ ............ .
1.
18
Дрель десктрнчсскан с набором сверл до б .н.ч
Кернеры слесарные..........................................................
1.
19
1.
21)
.'р овн и метал лич ес кие. ............ ............ ............ ............ .....
2.
21
Отвесы......................................................................................
1.
22
Щупы 0,05—1
.ч .ч ............... ............ ............ ............ ............
1.
34

Продолжение прилож. 2
М а/п.
Маямеиомихв
Количество
23
Шаберы плоские....................................................................
1 ШТ.
24
Воронки для заливки масла в цилиндры ...................
Трансформатор котельный 220/12 или 110/12 в . .
1.
25
1.
26
Лампа переносная 12 а с сеткой и шнуром . . .
1.
27
Лестница переносная 3 м ...........
1.
28
Ведро оцинкованное ..... .....................................
1.
29
Стеллажи для складывания разобранных цнлнн-
дров.........................................................................
1 комплект
30
.Козе лки ’ для подвески полиспаста............. ..........
31
Гали грузоподъемностью 0,5 т, стропы веревоч­
ные и полиспаст ..................................................
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
АКТ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ
J. Общие данные
Энергосистема _________ Станция
Присоединение___
Подстанция
Рабочее напряжение
_ __ _________
кв
Номинальный ток_____ а
Завод-изготовитель _____ Заводской No____
3*
Нанмеііопінпе и номер фаіы
D
Нвнмеаопвкиа данных
М_____ М __ _ __ м__ ____
1
2
•з
4
5
Причина ремонта
Дата н время:
а) вывода из эксплуатации
б) разборки выключателя
в) окончания ремонта (сборки выклю­
чателя)
г) ввода в эксплуатацию
Дата предыдущего капитального ре­
монта
Число коммутационных отключений
с момента последнего капитального
ремонта
Число отключенных коротких замы­
каний
36

II. Данные о ремонте контактов и дугогаентельных устройств
Данные
і іорма
Фаза Фаза Фааа
1. Состояние контактных пластин
главных контактов и их зачистка
2. Сопротивление:
а) токопровода фазы, мкОм
б) лугогасителыюго контура, мком
3. Состояние контактных Пружин:
а) главных контактов
б) рэзеточных контактов (дугога­
ентельных)
4. Ход подвижной контактной систе­
мы, мм
5. Ход в главных контактах , мм
6. Ход в дугогаентельных контак­
тах, мм
7. Сила нажатия пластин главных
контактов, кг
8. Эксцентричность главных контак­
тов
9. Последовательность замыкания
главных н дугогасительных кон­
тактов
10. Разновременность замыкания ду­
гогаентельных контактов в пре­
делах фазы
11. Состояние силуминовых траверс
12. Состояние токопроводящих кры­
шек цилиндров
13. Состояние дугогаентельных уст­
ройств
Не более 60
Не более 250
Не более
5мм
■
111. Данные о ремонте приводного механизма
Данные
Норма
Фаза Фааа Фааа
1. Состояние отключающих пружин
2. Средняя скорость отключения,
м!сек
3. Продольный зазор всего механизма
4. Поперечные зазоры траверс
5. Поперечные зазоры приводного
механизма
6. Состояние деталей приводного ме­
ханизма
7. Изменение положения рисок, отме­
чающих включенное положение
выключатели
8. Состояние масляных буферов (хол,
время посадки и т. п .)
9. Состояние пружинных буферов
36

IV. Данные о ремонте фарфоровых изоляторов , бакелитовой
изоляции и изоляционных штанг
Данные
Норме
Фиа
1. Результаты осмотра фарфоровых
проходных изоляторов
2. Результаты осмотра фарфоровых
опорных изоляторов
3. Ток утечки изоляционных штанг,
измеренный при повышенном на*
пряжении____ кв, мка
4. Результаты осмотра изолирующих
штанг
5. Сопротивление изоляции изолирую­
щих штанг, измеренное мегоммет­
ром 1 000 в. лиом
6. Результаты осмотра бакелитовых
цилиндров
7. Результаты испытания повышенным
напряжением промышленной ча­
стоты в течение мин.
V. Данные о ремонте цилиндров , арматуры и приспособлений
Даммы*
Норма
Фиа
1. Состояние цилиндров и проведен­
ные ремонтные работы
2. Состояние арматуры (краны, мас­
лоуказатели, газоотводы и и т.п.)
3. Состояние заземляющей проводки
4. Внешние контакты выключателя
(состояние, подтяжка)
Б. Помещение и фундаменты
VU Данные о масле
Данные
Норма
Фааа
-
1. Состояние масла в цилиндрах
2. Операции с маслом во время ре­
монта (очистка, доливка, замена)
97

VII. Дополнительные данные
Даішие
Норма
Ремонт и испытания проводила бригада в составе:
Должность Квалифпяаика Группа по технике
беаоиасиосіи
Фамилия п
инициалы
Выполяками
равога
Работа сдал (руководитель ремонта)
Работы принял

СОДЕРЖАНИЕ
1. Основные технические данные выключателей............. ............ ............ 3
2. Конструкция выключателей. ............ ......... *..................................................
4
A. Цилиндры (баки)..........................................................................................
5
Б. Дугогасительное устройство ............... ............ ............ ............ ............ .
7
B. Рама с приводным механизмом ........................................................... 9
Г. Маслоотделительное устройство............................................ 10
Д. Контактная траверса............... ............ ............ ............ ............ ............ ....... 10
Е. Изоляторы. ............ ............ ............ ............ ............ ........................................... II
3. Эксплуатация выключателей. ............ ............ ............ ............ ............ ............ 13
4. Ремонт выключателей ............... ............ ............ ............ ............ ............ ........... 13
A. Сроки проведения ремонтов
............. ............ ............ ............ ............ ...
13
Б. Капитальный ремонт ................................................................................. 14
Подготовка к ремонту............................................................................. 14
Объем капитального ремонта................................................................ 14
Слив масла н разборка выключателя . .
• .................................
15
Ремонт контактов ...................................................................................... 16
Ремонт дугогаснтельного устройства.............................................. 17
, Рем онт и зо л ят оро в ............... ............ ............ ............ ............ ............ ........... 17
Ремонт приводного механизма ........................................................... 19
Ремонт газоотводной системы............................................................ 19
Сборка цилиндров ...................................................................................... 20
Регулировка выключателя...................................................................
21
Подготовка выключателя к включепию................................................25
Приемка выключателя после ремонта и испытаний .... 25
B. Текущий ремонт . .......................................................................................... 26
5. Профилактические испытания выключателя ............... ............ ............ ... 27
6. Неисправности выключателя и их устранение ..................................... 31
Приложение 1
Перечень запасных частей к выключателям.......................................... 34
Приложение 2
Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для ка­
питального ремонта выключателей......................................... 34
Приложение 3
Акт капитального ремонта выключателя
............... ............ ..........
35

Редактор И. Л . Иглиныя
Сдано » np-no 29/Vlt 1063 г.
Бумага 84 X !«■/„
Т-05853
Тираж 7 500
Техн, редактор Г. Е. Ларионов
Подписано к печати 12,'ІХ ІѲ63 г.
2.06 п.л.
Уч.-дад.д. 3.6
Цена1р.75к.
Зи. 7* 284
Типография Госаіиргсидата. Москва, Шлювоаад дав.. 10.

ОПЕЧАТКИ
ЫКЦ1
Строка
Нппеплтаыо
Должно бытъ
2!
1 сверху
прокладок 10
прокладок 6
3 сверху
планкн 2
планки 5
Инструкция по акснлулгацин и ремонту масляных пиключатслеП типа МГГ-223-КБ ,
МГГ-220 и МГГ-639.

Цена1р.75