Проектирование машиностроительных заводов и цехов Т.1. Организация и методика проектирования - Ямпольский Е.С., Айзенберг Б.И.

Автор: Ямпольский Е.С. Айзенберг Б.И.
Теги: общее машиностроение технология машиностроения справочник проектирование издательство машиностроение экспертиза проектная документация капитальное строительство
Год: 1974
Похожие
Проектирование машиностроительных заводов и цехов. Том 5. Проектирование вспомогательных цехов и служб
Основы проектирования машиностроительных заводов
Проектирование машиностроительного производства
Проектирование машиностроительных заводов и организация производства Т.14
Текст
                    ПРОЕКТИРОВАНИЕ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ
ЗАВОДОВ И ЦЕХОВ
СПРАВОЧНИК

ПРОЕКТИРОВАНИЕ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ
ЗАВОДОВ И ЦЕХОВ
СПРАВОЧНИК В 6 ТОМАХ
Под общей редакцией Е. С. Ямпольского
Редакционный совет: Е. С. Ямпольский (председатель),
Б. И. Айзенберг, В. М. Шестопал, А. М. Мансуров, 3. И. Соловей,
М. И. Храмой
ОРГАНИЗАЦИЯ
И МЕТОДИКА
ПРОЕКТИРОВАНИЯ
том
Редактор тома Б. И. Айзенберг
«МАШИНОСТРОЕНИЕ» 1974
П 79
УДК 621 : 658.2.001.2 (031)
Проектирование машиностроительных заводов. Справочник в 6 томах.
Том. 1. Организация и методика проектирования. Под ред. Б. И. Айзенберга.
М., «Машиностроение», 1974, 296 с.
В 1-м томе приведены справочные материалы по организации и методике
технологического проектирования машиностроительных заводов и цехов.
В нем указаны основные направления в проектировании, освещены вопросы
специализации и кооперирования; даны материалы по организационной
структуре технологических проектных организаций; по планированию и фи-
нансированию проектных работ, технико-экономическому обоснованию строи-
тельства и реконструкции завода, составлению задания на проектирование,
выбору площадки для строительства, сбору исходных данных для проектиро-
вания, обследованию заводов, подлежащих реконструкции. Включены дан-
ные по подготовке проектирования: составлению заданий на разработку
технологической и других частей проекта, по порядку прохождения проект-
ной документации по этапам и стадиям проектирования.
Приведены сведения о составе, содержании и объеме технологической
проектной документации, об эталонах проектных материалов, единой тер-
минологии проектных технологических понятий и методике их применения,
а также перечень руководящих, нормативных и справочных материалов.
Рассмотрены вопросы организации рабочих мест проектировщиков, меха-
низации графических, расчетно-вычислительных и множительных работ.
Книга предназначена для инженерно-технических работников проектных
и экспертных организаций, отделов капитального строительства машино-
строительных заводов.
Ил. 15. Табл. 28.
АВТОРЫ ТОМА I
АЙЗЕНБЕРГ Б. И.; ЗЕЛЬДИС М. Е.; КАЗАРНОВСКИЙ Ю. Л.;
КАРП Я. Л.; КОНОВАЛОВ Н. Е.; ОСЬМИНИН Г. М.; ПАЛАНТ А. М.;
УСТИНОВ В. А.; ФРЕЙДМАН В. С.; ХРАМОЙ М. И.; ЯМПОЛЬСКИЙ Е. С.
Рецензенты
М. А. Шлосберг и Н. В. Кошелев
(Гипроэнергопром)
31301—602
П 038 (01)—74 ПОД™™06
(g) Издательство «Машиностроение», 1974 г.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Глава 1. Основные направления
проектирования, специализации, кон-
центрации и кооперирования в ма-
шиностроении (Е. С. Ямпольский) .	9
Основные направления проекти-
рования ......................... 9
Специализация, концентрация и
кооперирование ............... 13
Глава 2. Организация проектиро-
вания, планирование, финансирование,
договорные отношения, оплата труда
(Г. М. Осьминин, А. М. Палант) . .	19
Задачи проектных организаций 19
Планирование и финансирова-
ние проектных и изыскательских
работ........................... 21
Планирование работ проектных
организаций, сетевые графики	24
Финансирование проектных ор-
ганизаций ...................... 33
Договорные отношения ....	34
Взаимоотношения заказчиков
проектов с проектными органи-
зациями ........................ 36
Взаимоотношения генеральных
(ведущих) и специализирован-
ных проектных организаций . .	37
Приемка заказчиками выполнен-
ной технической документации	38
Номенклатура основных и на-
кладных расходов ............... 40
Стоимость проектно-изыскатель-
ских работ...................... 41
Перевод проектных организаций
на новую систему планирования
и экономического стимулирова-
ния ............................ 43
Оплата труда ................... 45
Премирование работников про-
ектно-изыскательских организа-
ций ............................ 48
Типовые структуры аппарата
управления проектных органи-
заций, аттестация инженерно-
технических работников ....	55
Глава 3. Организационная струк-
тура проектной организации, права
и обязанности основных подразделе-
ний (Б. И. Айзенберг, М. Е. Зельдис) 58
Структурные подразделения ком-
плексного проектного института 58
Положение о главном инженере
проектной организации ....	61
Положение о главном инженере
проекта ........................ 62
Положение о техническом отделе	63
Положение о техническом совете
головного проектного института 64
Положение о производственном
отделе.......................... 65
Положение об отделе научной
технико-экономической инфор-
мации .......................... 67
Глава 4. Предпроектный период 69
Технико-экономическое обосно-
вание проектирования и строи-
тельства или реконструкции
предприятия (Ю. Л. Казарнов-
ский ).......................... 69
Задание на проектирование
(Б. И. Айзенберг) .............. 81
Глава 5. Выбор площадки для
строительства завода (М.. И. Xрамой)	87
Основные положения.............. 87
Основные данные о проектируе-
мом заводе...................... 89
Обследование площадок для
строительства . . ,л_......... 89
Согласования намечаемых про-
ектных решений ................. 94
Акт выбора площадки завода .	.	95
Сопоставление обследованных
площадок и рекомендации по
выбору.......................... 97
Оформление материалов по вы-
бору площадки................... 98
6
Оглавление
Глава 6. Обследование действую-
щего реконструируемого завода. Ис-
ходные данные для проектирования
(Ю. Л. Казарновский, М. И. X рамой)	99
Цель и организация обследования	99
Общая и технико-экономическая
часть ......................... 99
Генеральный план, транспорт и
складское хозяйство .......... 105
Технологическая часть	....	107
Строительная часть..... 108
Санитарно-техническая часть и
производственное водоснабжение	111
Энергетическая часть... 114
Глава 7. Подготовка технологиче-
ского проектирования (В. С. Фрейд-
ман) .............................. 119
Основные указания (положения)
по разработке технического про-
екта ......................... 119
Работы по подготовке проекти-
рования ...................... 122
Разработка и выдача заданий
на технологическое проектиро-
вание ........................ 124
Глава 8. Порядок разработки про-
ектной документации ............... 135
Технический проект (В. А. Ус-
тинов) ............	135
Технологическая и тран-
спортная части проекта . .	.	135
Специальные части проекта	138
Технико-экономическая часть
и общая пояснительная за-
писка ...................... 143
График разработки (прохо-
ждения), контроль и выпуск
проекта..................... 146
Увязка инженерных комму-
никаций .................... 146
Рабочие чертежи (В. А. Усти-
нов) ......................... 146
Формы заданий на разработку
специальных частей техническо-
го проекта (Б. И. Айзенберг,
М. Е. Зельдис) ............... 152
Глава 9. Основные понятия в тех-
нологическом	проектировании
(Б. И. Айзенберг).................. 170
Классификация отраслей про-
мышленности СССР.............. 170
Промышленное предприятие,
производственный процесс, ос-
новные и оборотные средства
(фонды)....................... 171
Мощность предприятия	....	172
Состав машиностроительного за-
вода, цеха.................... 173
Классификация производств по
пожарной опасности и санита-
рии .......................... 175
Район, пункт и площадка строи-
тельства предприятия.......... 176
Очереди строительства и пуско-
вые комплексы................. 177
Продолжительность строитель-
ства и освоения проектных мощ-
ностей ......................... 179
Продукция и производственная
программа предприятия ....	179
Режим работы и фонды времени
оборудования и рабочих ....	181
Серийность производства, нормы
времени, выработки и трудоем-
кость. Многостаночное обслужи-
вание и совмещение профессий 186
Оборудование и его использова-
ние. Передаточные устройства 190
Патентоспособность и патентная
чистота ........................ 194
Здания и сооружения. Класси-
фикация, назначение площадей	195
Приспособления, инструмент,
инвентарь, материалы ....	200
Персонал и санитарная харак-
теристика производственных
процессов....................... 202
Непромышленные основные сред-
ства ........................... 205
Технико-экономические показа-
тели ........................... 205
Глава 10. Состав, объем и содер-
жание проектной документации в тех-
нологической части (Б. И. Айзен-
берг) ............................... 207
Инструкция по разработке про-
ектов и смет.................... 207
Основные технические направле-
ния в проектировании ........... 207
Требования НОТ при проекти-
ровании ........................ 207
Стадии проектирования ....	208
Назначение, состав и эталоны
технического проекта............ 209
Технический проект в техно-
логической части по производ-
ству (корпусу).................. 210
Технический проект технологи-
ческой части отдельного цеха . •	213
Состав........................ 213
Производственная программа 213
Организация производства 213
Технологический процесс и
новая техника................. 214
Трудоемкость и станкоем-
кость......................... 214
Оборудование цеха ....	216
Нестандартизированное обо-
рудование .................... 216
Спецификация и смета на
оборудование ................. 216
Состав работающих ....	221
Механизация и автоматиза-
ция производства ............. 222
Техника безопасности, ох-
рана труда, пожаро- и взрыво-
безопасность ................. 222
Площадь цеха.................. 224
Материалы .................... 230
Приспособления, инструмент
и инвентарь................... 231
Фундаменты под оборудова-
ние .......................... 232
Оглавление
7
Энергетика цеха............. 232
Основные данные и технико-
экономические показатели	233
Паспорт проекта завода ....	234
Глава 11. Экспертиза и утвержде-
ние технических проектов (Е. С. Ям-
польский) .......................... 235
Глава 12. Механизация инженер-
ных и расчетно-вычислительных ра-
бот в проектировании (Н. Е. Коно-
валов) ............................. 243
Применение вычислительной
техники при проектировании . .	243
Методика программирования и
применения ЭВМ в проектном
институте ..................... 247
Технология и организация ра-
боты вычислительного центра . .	250
Глава 13. Механизация графиче-
ских и множительных работ. Органи-
зация рабочих мест проектировщи-
ков (Я. Л. Карп).................... 255
Бескалькировочные методы чер-
чения ......................... 255
Копирование и размножение
оригиналов..................... 258
Методы ускоренного проектиро-
вания .............................. 265
Система оформления, размноже-
ния, хранения и поиска проект-
ной документации ............. 268
Организация рабочего места
проектировщика ............... 270
Перечень обязательных нормативных,
руководящих и справочных материалов
(Б. И. Айзенберг, М. Е. Зельдис) 	273
Общие постановления, положе-
ния и указания по проектирова-
нию промышленных предприя-
тий .......................... 274
Строительные нормы и правила
(СНиП) ....................... 279
Строительные и санитарные нор-
мы (СН), технические условия
(ТУ), инструкции и указания по
строительному проектированию 280
Руководящие материалы, прави-
ла по охране труда, технике без-
опасности, производственной са-
нитарии и пожарной безопас-
ности ........................ 282
Общемашиностроительные типо-
вые и руководящие материалы
(ОМТРМ) ...................... 285
Нормативные и руководящие ма-
териалы, разработанные отрасле-
выми институтами.............. 288
Предметный указатель............... 292

ГЛАВА 1 ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ,
СПЕЦИАЛИЗАЦИИ, КОНЦЕНТРАЦИИ
И КООПЕРИРОВАНИЯ В МАШИНОСТРОЕНИИ
ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ
ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Проектировщики, разрабатывая проекты
реконструкции или строительства машино-
строительных предприятий, должны не только
быть хорошо вооружены знанием передовой
технологии производства, но и путей ста-
новления отечественного машиностроения,
этапов его формирования и направления
дальнейшего технического развития и орга-
низационного совершенствования.
Рост производства промышленной продук-
ции все в большей мере должен происходить
за счет повышения производительности труда.
Оно должно стать основным путем развития
социалистической экономики. Производитель-
ность труда в народном хозяйстве СССР
в целом за восьмое пятилетие увеличилась
на 37% против 29% в седьмом пятилетии.
Ускорению темпов роста производитель-
ности труда способствуют технический про-
гресс, совершенствование организации про-
изводства и повышение квалификации работ-
ников. Директивы XXIV съезда КПСС уста-
навливают на девятую пятилетку повышение
производительности труда в машиностроении
в 1,5—1,8 раза.
Машиностроение является материальной
основой технического перевооружения всего
народного хозяйства. Его главная задача —
обеспечить все отрасли высокоэффективными
машинами и оборудованием. Необходимо,
чтобы производительность новых машин была
более высокой, а стоимость единицы мощности
снижалась. Должно быть ускорено техни-
ческое перевооружение и самого машино-
строения.
Важным условием быстрого развития ма-
шиностроения является проведение твердого
курса на углубление специализации произ-
водства. При этом основой широкого развития
централизованных и специализированных
производств должна служить максимальная
унификация деталей машин, узлов и инстру-
ментов. Одновременно должно быть значи-
тельно расширено производство внутриза-
водских подъемно-транспортных средств, ме-
ханизированного ручного инструмента, спе-
циального оборудования и технологической
оснастки.
Крупным резервом в машиностроении будет
повышение коэффициента сменности.
Для обеспечения наиболее важных направ-
лений научно-технического прогресса маши-
ностроительной промышленности необхо-
димо:
создавать качественно новые орудия труда,
новые материалы и более совершенную тех-
нологию;
ускорять темпы обновления и замены уста-
ревшей техники;
механизировать трудоемкие работы для
максимально возможной замены ручного
труда машинным;
широко внедрять автоматизированные си-
стемы управления.
Если проследить этапы развития механиза-
ции и автоматизации производственных про-
цессов, то можно заметить, что от машин,
управляемых непосредственно человеком,
идет переход к машинам, управляемым чело-
веком через автоматику, чем повышается
скорость и точность процессов, а от машин
как самостоятельно действующих агрега-
тов — к машинам, входящим в единую си-
стему, каждая часть которой должна опти-
мально функционировать в тесной связи
со всеми остальными.
Растущие требования к средствам автома-
тизации на промышленном предприятии про-
являются не только в отношении функций
приборов, но, прежде всего, в увеличиваю-
щемся числе измерительных точек и цепей
регулирования.
Все это означает, что технологический
процесс и производственное оборудование,
с одной стороны, и измерительные и регули-
рующие управляющие устройства, с другой
стороны, следует предусматривать и проекти-
ровать совместно, определяя организацию
производства одновременно с системой его
автоматизации.
При проектировании машиностроительных
предприятий проектным институтам необ-
ходимо учитывать мероприятия по совершен-
ствованию системы и методов управления,
которые должны быть направлены прежде
всего на обеспечение всесторонней интенсифи-
кации общественного производства и повыше-
ние его эффективности.
10
Основные направления проектирования, специализации
К таким мероприятиям относят:
обоснованность производственных планов
(оптимизация производственных мощностей,
развитие целесообразного кооперирования,
комплексное развитие взаимосвязанных от-
раслей и производств);
создание производственных объединений
с учетом максимального использования дей-
ствующих производственных фондов и улуч-
шения организации производства;
совершенствование оптовых цен на про-
мышленную продукцию;
учет перспективного развития отрасли;
усиление работы по концентрации и коопе-
рированию производства, специализации
предприятий и рационализации хозяйствен-
ных связен между ними;
дальнейшее улучшение размещения произ-
водительных сил на основе генеральных схем
перспективного развития отрасли, совершен-
ствование территориальных экономических
связей;
широкое применение экономико-математи-
ческих методов, использование электронно-
вычислительной и организационной техники
и средств связи.
Направление развития отечественного ма-
шиностроения должно определяться не
только постоянным ростом объема произ-
водства, но одновременно и повышением
качества продукции, ростом производитель-
ности труда, снижением себестоимости и по-
вышением эффективности капитальных вло-
жений. Эти требования относятся ко всем
звеньям машиностроительной промышленно-
сти, в том числе к проектным организациям.
При решении задачи развития любой от-
расли машиностроения необходимо тща-
тельно проанализировать состояние дей-
ствующих предприятий данной отрасли и
возможность достижения требуемой мощности
без нового строительства. При этом следует:
проверить наличие резервов, которые могут
быть реализованы за счет углубления специа-
лизации производства — исключения про-
дукции, не свойственной профилю завода;
сосредоточения на узкоспециализированных
заводах изготовления общемашиностроитель-
ных (или общеотраслевых) деталей и узлов;
вывода на специализированные заводы про-
изводства запасных частей к машинам (обо-
рудованию, аппаратам, приборам), серийный
выпуск которых прекращен, но эксплуатация
продолжается; ликвидации на комплексных
заводах производства литья и поковок при
наличии цехов малой мощности с неэффек-
тивным производством и передачи его на
специализированные заводы литья и поко-
вок, высвобождая таким образом производ-
ственные площади, увеличить выпуск основ-
ной планируемой продукции;
рассмотреть уровень установившейся тех-
нологии и моральный износ действующего
оборудования, наметить более совершенную
технологию и более производительное обо-
рудование, определить возможный рост объ-
ема производства за счет перевооружения
каждого предприятия, входящего в отрасль;
разработать мероприятия по механизации
и автоматизации обновленных производствен-
ных процессов и по повышению организа-
ционного уровня производства;
проверить коэффициенты сменности и за-
грузки оборудования производственных
участков, установить возникшую между ними
диспропорцию мощностей и наметить меро-
приятия по минимально необходимому расши-
рению перегруженных производственных под-
разделений;
проверить, является ли намечаемая мощ-
ность предприятия оптимальной, если нет,
то рассмотреть возможность и целесообраз-
ность расширения данного предприятия.
Лишь после этих, тщательно проведенных
расчетов и обобщения их по всем действующим
предприятиям отрасли можно надежно оце-
нить — есть ли необходимость в строитель-
стве нового предприятия данной отрасли.
При общем генеральном направлении раз-
вития отраслей промышленности, в первую
очередь за счет их реконструкции (перево-
оружения) и реконструкции с расширением,
может оказаться целесообразным строитель-
ство новых предприятий в следующих слу-
чаях:
для покрытия дефицита той или иной про-
дукции, остающегося после эффективного
развития действующих предприятий;
при наличии развивающегося города с ра-
стущим населением, обеспечение занятости
которого требует размещения в нем промыш-
ленных предприятий;
при строительстве ремонтных предприятий
в районах использования той или иной тех-
ники;
при создании специализированных пред-
приятий по производству запасных частей
к машинам, снятым с серийного производства,
но эксплуатируемым в данном экономическом
районе.
В разделе «Капитальное строительство»
Директив XXIVсъезда КПСС дано указание,
обязательное для министерств и ведомств на
многие годы вперед: «Значительно повысить
эффективность капитальных вложений, обес-
печить наиболее рациональное использование
материальных и финансовых ресурсов, вы-
деляемых на строительство, с тем чтобы по-
лучить максимальный прирост производства
продукции на каждый рубль вложенных
средств» *.
«Улучшить проектно-сметное дело. Повы-
сить ответственность проектных организа-
ций, министерств, ведомств, а также органов
экспертизы за качество проектов и правиль-
ное определение сметной стоимости строи-
тельства. При проектировании строительства
новых и расширения действующих предприя-
тий применять наиболее совершенные тех-
нологические, строительные и архитектурно-
планировочные решения. Обеспечить сниже-
ние сметной стоимости строительства не
менее чем на 3—5 процентов за счет более
рациональных проектных решений» **•
* «Материалы XXIV съезда КПСС» И .
Издательство политической литературы, 1972,
с 271.
** Там же, с. 272.
Основные направления проектирования
11
В целях успешного выполнения этих Ди-
ректив проектные организации обязаны:
организовать проектирование на основе
максимального учета новейших достижений
науки и техники с тем, чтобы строящиеся
и реконструируемые предприятия ко времени
их ввода в действие были технически передо-
выми и имели высокие показатели по произ-
водительности труда, себестоимости произ-
водства и качеству продукции, а по условиям
труда отвечали современным требованиям;
обеспечить в проектах применение наи-
более экономичных схем транспортных по-
токов сырья и продукции, рациональное
использование застраиваемой территории и
производственных площадей, улучшение ка-
чества строительной части проектов и архи-
тектурного оформления зданий и сооруже-
ний, устройство удобных бытовых помещений;
поднять роль сметы и обеспечить правиль-
ное определение сметной стоимости строи-
тельства;
министерства и ведомства СССР должны
разрабатывать основные технические на-
правления проектирования предприятий со-
ответствующих отраслей, исходя из ближай-
шей перспективы развития науки и техники
и, руководствуясь этими техническими на-
правлениями, составлять на основе пятилет-
них планов капитального строительства ком-
плексные тематические планы научно-иссле-
довательских и проектно-конструкторских
работ по созданию новых прогрессивных тех-
нологических процессов.
Отраслевые проектные институты должны
участвовать, наряду с научно-исследователь-
скими институтами, в проведении системати-
ческой работы по оценке достигнутого тех-
нико-экономического уровня производства
отрасли и определении пути наиболее эффек-
тивного использования научных и техниче-
ских достижений для обеспечения высокого
технического уровня развития отрасли.
К важным для проектных организаций
функциям министерств также относятся;
обеспечение разработки научно-техниче-
ских проблем в отрасли от научного поиска
до внедрения полученных результатов в про-
изводство, а также выполнение работ, свя-
занных с решением комплексных межот-
раслевых научно-технических вопросов;
применение высокоэффективных техноло-
гических процессов, в том числе методов,
повышающих использование металла: точное
литье, точная штамповка, холодное выдавли-
вание, формование взрывом и т. п.; исполь-
зование экономичных материалов и сырья;
проведение комплексной механизации и
автоматизации производства: внедрение ЭВМ
как для контроля и регулирования техноло-
гических процессов, так и для управления
производством.
В целях обеспечения экономичности проек-
тов и обоснованности заданий на проектиро-
вание решения о проектировании и строи-
тельстве предприятий и сооружений должны
приниматься исходя из схем развития и раз-
мещения соответствующих отраслей народ-
ного хозяйства и промышленности, схем
развития и размещения производительных
сил по экономическим районам и союзным
республикам, а для крупных и сложных пред-
приятий также на основе технико-экономи-
ческих обоснований (ТЭО), подтверждающих
целесообразность и необходимость проекти-
рования и строительства новых, рекон-
струкции и расширения действующих пред-
приятий отрасли.
Нередко бывает, что выполненный проект
не может быть реализован на строительстве
в нормативный срок из-за выделения огра-
ниченных капиталовложений или недоста-
точной мощности строящей организации.
При затягивании строительства на много
лет проект неизбежно морально устареет
до его осуществления. Постановление ЦК
КПСС и Совета Министров СССР от 28 мая
1969 г. № 390 «Об улучшении проектно-
сметного дела» обязало (п. 13) министерства
и ведомства СССР и советы министров союз-
ных республик не допускать строительства
объектов по устаревшим проектам и обеспе-
чить своевременное внесение в них необхо-
димых изменений в целях повышения эффек-
тивности производства и улучшения технико-
экономических показателей.
Требования, предъявляемые к качеству
проектов, возрастают, условия проектиро-
вания усложняются:
нарастают темпы научно-технического про-
гресса,требующие от проектировщиков посто-
янной работы над собой, постоянной пере-
оценки критериев, которые прежде могли
длительно оставаться неизменными;
все более высокие требования предъяв-
ляют к проектам с точки зрения их органи-
зационно-технического уровня, экономично-
сти, эффективности капитальных вложений,
конкурентоспособности с технико-экономи-
ческими показателями аналогичных передо-
вых зарубежных предприятий;
все разнообразнее и сложнее становится
продукция, на выпуск которой проекти-
руются предприятия, все больше приходится
искать новые технологические приемы для
ее изготовления;
шире становится выбор оборудования, не-
обходимого для качественного изготовления
продукции, при условии обеспечения роста
производительности труда;
возрастают требования к качеству про-
дукции, ее точности и надежности;
расширяются границы возможности приме-
нения средств механизации и автоматизации
производства и техническое разнообразие
этих средств;
ширится поток информации, который дол-
жен быть учтен при разработке проектов.
Все это, естественно, предъявляет постоян-
но повышающиеся требования к качеству
проектов, обязывает считать недостаточно
удовлетворительными те проекты, которые
несколько лет назад можно было оценивать
как хорошие.
Прежде всего, следует отметить резкое по-
вышение роли экономического критерия при
оценке качества проектов. Никакой проект
нельзя считать отвечающим современным тре-
12
Основные направления проектирования, специализации
бованиям, если его технико-экономические
показатели ниже уровня передовых отече-
ственных и зарубежных заводов.
Основными технико-экономическими пока-
зателями следует считать: эффективность
капитальных вложений, выражаемую отдачей
на рубль затрат, выпуском на рубль основных
фондов, величиной удельных капиталовло-
жений; рентабельность, отнесенную к основ-
ным производственным фондам; срок окупае-
мости запроектированных затрат; уровень
производительности труда, исчисленный вы-
пуском (в денежном или натуральном выра-
жении) на одного участника производства.
При этом, в некоторых случаях, снижение
отдельных экономических показателей про-
екта данного предприятия может быть целе-
сообразным, если оно окупается эффектив-
ностью в народном хозяйстве, т. е. способ-
ствует повышению качества, точности, долго-
вечности выпускаемых машин, оборудования,
приборов.
Обеспечение роста производительности тру-
да — одна из важнейших задач проектантов.
При этом учитывают, с одной стороны, не-
обходимость снижения себестоимости про-
дукции, а с другой стороны — самый высокий
уровень занятости населения, присущий со-
циалистическому строю. Рост производитель-
ности труда обеспечивают:
для производственных рабочих — внедре-
нием прогрессивных технологических про-
цессов, высокопроизводительного оборудо-
вания, механизации и автоматизации произ-
водства;
для вспомогательных рабочих — высокой
организацией производства, механизацией
погрузочно-разгрузочных, подъемно-транс-
портных и складских работ;
для управленческого труда, счетно-кон-
торских работ — повышением уровня орга-
низации, механизации и автоматизации этих
работ.
Технико-экономические показатели про-
екта следует тщательно анализировать путем
сопоставления их, во-первых, со средними
показателями по отрасли, достигнутыми дей-
ствующими заводами, чтобы установить сте-
пень их улучшения, соответствие их роста
заданному планирующими органами, и, во-
вторых, с показателями, достигнутыми на
аналогичных передовых отечественных и за-
рубежных предприятиях, чтобы оценить орга-
низационно-технический уровень запроекти-
рованного предприятия относительно до-
стигнутого или планируемого мирового
уровня.
До начала разработки технического про-
екта должны быть разработаны по укруп-
ненным показателям технико-экономические
обоснования (ТЭО), подтверждающие целе-
сообразность основных положений задания
на проектирование: места строительства,
объекта производства, оптимальности вы-
пуска продукции, специализации завода,
его состава.
При разработке ТЭО и задания на проекти-
рование следует уделять серьезное внимание
оценке качества объекта производства на
проектируемом заводе. Без этой оценки, уста-
навливающей прогрессивность всех параме-
тров изделия, технология и организация
запроектированного производства могут ока-
заться неудовлетворительными. Объект про-
изводства должен быть оценен с точки зрения
народнохозяйственной необходимости, его
технологичности и соответствия мировому
уровню.
Выбор технологии и производственного
оборудования должен диктоваться не только
требованиями обеспечения надлежащего ка-
чества выпускаемого изделия и высокой про-
изводительности труда, но и необходимостью
достижения возможно более полного исполь-
зования исходного материала, в особенности
металла.
Механизация и автоматизация производ-
ства должны преследовать две цели: повы-
шение производительности труда и его об-
легчение. Следует шире внедрять конвейери-
зацию, используя по возможности весь
объем (высоту) производственного помеще-
ния, а не только его площадь. Применение
мостовых кранов следует ограничить, как
малоэффективное и удорожающее здания,
сохраняя эти краны лишь в самых необхо-
димых случаях.
Вместе с тем автоматизацию не следует де-
лать самоцелью, а проверять ее целесообраз-
ность экономическими расчетами. Надо учи-
тывать, что автоматизация всегда увеличивает
первоначальные затраты, часто требует уве-
личения площади и может затруднять реор-
ганизацию производства, особенно с часто
сменяемой продукцией и технологией. Авто-
матические линии надо строить по возмож-
ности переналаживаемыми. Для автомати-
зированных систем, особенно дорогих и слож-
ных, необходимо обязательно определять
срок окупаемости, который должен быть
критерием при оценке целесообразности их
внедрения.
Серьезное внимание следует уделять реше-
нию вопросов складского хозяйства. Его
объекты, от складов сырья, материалов и
заготовок до складов готовой продукции,
включая промежуточные склады, должны
рассматриваться как звенья единого произ-
водственного процесса. Такая оценка должна
определить место каждого склада в общем
производственном потоке при планировке
любого производственного корпуса. Весьма
важным, если не решающим, в организации
прогрессивного складского хозяйства яв-
ляется механизация всех процессов: погрузки
и разгрузки, складирования, доставки к ме-
стам потребления и от них. Склады должны
быть по возможности высокими (одной высоты
с производственным корпусом), с многоярус-
ным хранением полуфабрикатов и изделий.
Следует шире применять контейнерные пере-
возки и подвесные склады, при которых
конвейер играет одновременно две роли: хра-
нилища и транспортного устройства.
Объемно-планировочные решения должны
диктоваться производственной целесообраз-
ностью. В целях повышения эффективности
капитальных вложений необходимо: макси-
Специализация, концентрация и кооперирование
13
мально унифицировать строительные эле-
менты, размеры пролетов, шаги колонн,
высоты зданий; строительные конструкции
должны приниматься с учетом экономии
материалов по ожидаемым нагрузкам; бло-
кировать (укрупнять) здания, сокращая их
суммарные периметры и площадь территории,
но в то же время удовлетворять эстетическим
требованиям, не допуская излишеств; обес-
печивать кратчайшие пути для внутризавод-
ского передвижения людей и грузов.
Исходя из важнейшего принципа коммуни-
стического общества — все для человека,
проект любого машиностроительного завода
должен обеспечить работающим надлежащие
условия труда и быта как на рабочем месте,
так и в бытовых помещениях, медицинском
обслуживании, условиях питания.
СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ, КОНЦЕНТРАЦИЯ
И КООПЕРИРОВАНИЕ
В Директивах XXIV съезда КПСС по пяти-
летнему плану развития народного хозяй-
ства СССР на 1971 —1975 гг. ' записано:
«Усилить работу по концентрации и коопери-
рованию производства, специализации пред-
приятий и рационализации хозяйственных
связей между ними, по созданию крупных
объединений и комбинатов с учетом особен-
ностей отдельных отраслей»*.
Эти решения обязывают уделять серьезное
внимание развитию всех видов специализа-
ции, концентрации и кооперирования в про-
ектах строительства и реконструкции пред-
приятий.
Предметная специализация заключается
в профилировании предприятия на выпуске
продукции, однотипной по конструкции,
габариту, весу и технологии производства.
С развитием народного хозяйства, ростом
потребностей населения, развитием науки и
техники номенклатура изделий, произво-
димых машиностроительной промышлен-
ностью, непрерывно растет. При этом рост
номенклатуры машиностроительной продук-
ции опережает рост числа машиностроитель-
ных предприятий, а отсюда растет и среднее
число наименований (типоразмеров) изделий,
приходящихся на одно предприятие.
Следовательно, смысл предметной специа-
лизации заключается не в сокращении номен-
клатуры продукции, производимой на данном
предприятии, а в сокращении разноименной
номенклатуры, в централизации производ-
ства изделий, связанных технологической
общностью. Технологическая общность при
производстве одноименных, но разноразмер-
ных машин, аппаратов, приборов может и
должна быть достигнута за счет разработки
и внедрения в производство конструктивных
рядов машин, аппаратов, приборов. Эти
ряды (семейства) оборудования, удовлетворя-
ющего своими возрастающими параметрами
различные потребности народного хозяйства
* Материалы XXIV съезда КПСС. М., Изда-
тельство политической литературы, 1972, с. 297.
и населения, строят из общих базовых унифи-
цированных узлов, с общими повторяющи-
мися элементами и деталями.
Такая система конструирования, успешно
внедряемая во многих отраслях машино-
строения и приборостроения, не мешая целе-
сообразному развитию номенклатуры изде-
лий, существенно сокращает разнообразие
отдельных деталей и элементов, а следова-
тельно, и разнообразие технологических про-
цессов, видов потребного оборудования и
оснастки для их производства.
Детальная специализация заключается
в обособлении и централизации производства
однотипных деталей, а также повторяющихся
узлов и механизмов, например редукторов,
рулевого управления автомобилей, карбю-
раторов, вагонной автосцепки, термостатов
для холодильников, кинескопов для телеви-
зоров, различных реле и т. д.
Специализацию производства деталей и
узлов широкого применения можно разде-
лить на два принципиально различных на-
правления: специализацию межотраслевую
и специализацию внутриотраслевую. Спе-
циализация межотраслевая, т. е. специали-
зация производства деталей широкого обще-
машиностроительного применения, затраги-
вает производственные и экономические ин-
тересы нескольких министерств, и потому
ее осуществление связано с определенными
организационными и финансовыми мероприя-
тиями, требующими участия центральных
планирующих органов и заинтересованных
министерств. Специализация внутриотрасле-
вая связана с деятельностью только данного
министерства, и потому ее осуществление
значительно проще.
Наибольшее развитие детальная специали-
зация получила в отраслях с массовым и
крупносерийным производством. Например,
карданные валы, фары, поршни и поршне-
вые кольца — в автомобильном производ-
стве; шарики — в подшипниковом произ-
водстве; велосипедные цепи — в велопроиз-
водстве; шпиндельные коробки, силовые го-
ловки, делительные столы — в станкострое-
нии и т. д. Однако проведение детальной
специализации вполне возможно и эффективно
также и в отраслях с мелкосерийным произ-
водством, если ее осуществлять на основе
создания конструктивных рядов машин и
широкого проведения работ по унификации
повторяющихся узлов и деталей.
Высокое значение унификации конструк-
тивных элементов как основы эффективной
детальной специализации видно на примере
работ, проводимых в системе Министерства
тракторного и сельскохозяйственного ма-
шиностроения. Разработка семейства водяных
радиаторов для тракторных и комбайновых
двигателей дает возможность сократить число
деталей радиаторов со 125 до 50 наименова-
ний. Число типоразмеров массовых деталей
комбайнов в результате проведенной унифи-
кации сокращается: для шкивов клиноре-
менных передач и звездочек с обработанным
зубом с 760 до 120, а для натяжных уст-
ройств— со 160 до 11 наименований.
14
Основные направления проектирования, специализации
К деталям и узлам широкого общемашино-
строительного применения, межотраслевая
специализация и централизация производ-
ства которых в силу их массовости должна
проводиться в первую очередь, относятся:
шестерни и редукторы; валы, валики, втулки,
цепи, фланцы; детали и узлы пневмо-, гидро-
и электроаппаратуры; крепежные детали;
детали и узлы транспортных устройств;
повторяющиеся детали и узлы нестандарти-
зованного технологического оборудования;
инструмент, детали и узлы технологической
оснастки.
Отраслевые машиностроительные министер-
ства могут и должны осуществлять централи-
зацию таких производств в пределах своих
отраслей в порядке прохождения первой
ступени на пути к межотраслевой специали-
зации. Особенно это можно рекомендовать для
такой широко применяемой продукции, как
зубчатые колеса, насчитывающие тысячи
типоразмеров.
Технологическая специализация заклю-
чается в обособлении производства заготовок
(отливок, поковок, штамповок) в центроли-
тах, центрокузах и в выполнении отдельных
технологических операций (сварочные ра-
боты, гальванические покрытия и др.).
Особое значение ввиду больших масштабов
производства и потребления имеет литейное
производство. Здесь так же, как и при ха-
рактеристике детальной специализации, сле-
дует рассматривать два направления специа-
лизации: межотраслевое и отраслевое.
Создание и развитие мощностей литейного
производства целесообразно, как правило,
осуществлять в виде специализированных
межотраслевых литейных заводов для цен-
трализованного производства тех или иных
видов литья и поставки его заводам-потре-
бителям, прикрепленным к центролиту по
территориальному признаку. Однако в тех
случаях, когда для данной отрасли необ-
ходимо создать мощности по выпуску специ-
фического для нее литья (антикоррозийного,
кислотоупорного, предназначенного для ра-
боты под большими нагрузками и др.),
а также в тех случаях, когда для данного
предприятия необходимо литье в количестве,
дос.тигающем оптимальных размеров, осо-
бенно при ограниченной номенклатуре де-
талей (в основном для автомобильного, трак-
торного, вагонного производств), целесо-
образно организовывать отраслевой центро-
лит или специализированный цех при заводе-
потребителе.
Этот же принцип сохраняется при орга-
низации специализированных кузнечных и
сварочных производств.
Создание специализированных заводов тре-
бует достижения оптимальной производствен-
ной мощности, что, как правило, неосуще-
ствимо в системе действующих комплексных
предприятий. Исторически сложившееся раз-
витие комплексных машиностроительных
предприятий оказалось причиной ряда серьез-
ных недостатков, органически присущих си-
стеме натурального хозяйства — большой
раздробленности производства изделий широ-
кого применения, а следовательно, и малой
серийности производства со всеми вытека-
ющими отсюда организационно-техническими
и экономическими недостатками. Только про-
дукцию межотраслевого применения у нас
изготовляют около 17 тысяч предприятий,
цехов и участков. При этом средняя мощность
этих производств значительно ниже их опти-
мальной мощности. Отсюда средняя себе-
стоимость одной тонны продукции тем выше,
чем меньше мощность данного производства.
Таким образом, на определенном этапе раз-
вития отечественного машиностроения строи-
лись комплексные предприятия ввиду от-
сутствия специализированных предприятий,
которые могли бы снабжать их изделиями
общемашиностроительного применения в цен-
трализованном порядке, а эти специализи-
рованные заводы строились недостаточными
темпами, так как средства, выделяемые на
развитие машиностроения, направлялись в ос-
новном на создание и реконструкцию ком-
плексных заводов всех машиностроительных
министерств. Эти неэффективные тенденции
должны быть впредь преодолены при разра-
ботке технико-экономических обоснований
строительства (ТЭО).
Специализация вспомогательных произ-
водств может рассматриваться самостоя-
тельно, так как инструментальное и ремонт-
ное производства занимают особое место
в структуре отечественного машиностроения.
В инструментальном про-
изводстве СССР занято около 220 тыс.
станков и более 0,5 млн. работающих. При
этом из указанного количества только 10%
оборудования сосредоточено в специализи-
рованных заводах, выпускающих около 23%
необходимого стране инструментария. Осталь-
ные 90% станков рассредоточены в тысячах
инструментальных цехов, имеющихся прак-
тически в составе каждого машиностроитель-
ного завода. Это неизбежно приводит к низ-
кому коэффициенту сменности оборудования,
т. е. к неудовлетворительному его использо-
ванию, более низкому, в сравнении со спе-
циализированными заводами, качеству изго-
товляемого инструмента, низкой производи-
тельности труда и высокой себестоимости про-
дукции инструментального производства.
Уровень технологии и использование уста-
новленного оборудования в заводских цехах
таковы, что выпуск в них на единицу обору-
дования в 4—5 раз ниже, чем на специализи-
рованном инструментальном заводе. При
децентрализации инструментального произ-
водства почти каждый завод сам себе делает
резцы, а более 40% металлообрабатывающего
инструмента изготовляется в цехах и участках
заводов — потребителей инструмента.
Трудоемкость изготовления инструмента
в инструментальных цехах значительно выше,
чем при изготовлении его на специализиро-
ванных заводах: для резцов в 3—5 раз, для
разверток в 3—10 раз, для сверл в 3—8 раз,
для метчиков в 5—15 раз.
Наиболее эффективный путь развития и
организации инструментального производ-
ства следующий: наращивание мощностей
Специализация, концентрация и кооперирование
15
действующих специализированных инстру-
ментальных заводов за счет углубления их
видовой специализации и повышения на этой
основе серийности производства, внедрения
более производительного оборудования и ме-
ханизации производственных процессов; спе-
циализация и централизация инструменталь-
ного производства в пределах отраслей ма-
шиностроения за счет ликвидации мелких ин-
струментальных цехов в первую очередь на
заводах, входящих в отраслевые объединения,
и создания крупных кустовых специализиро-
ванных инструментальных цехов или спе-
циализированных инструментальных заво-
дов—филиалов при ведущих машинострои-
тельных заводах или производственных объ-
единениях.
Ремонтное производство.
В промышленности СССР ремонтом занято
около 2,5 млн. человек, а количество металло-
режущих станков составляет около 30%
всего парка металлорежущего оборудования
страны. Поэтому организация и специализа-
ция ремонтного производства заслуживают
серьезного внимания. Ремонт машин, обо-
рудования, аппаратов и приборов рассредо-
точен. 130 тысяч предприятий в стране имеют
собственные ремонтные цехи и самостоя-
тельно занимаются ремонтом установленного
в них оборудования. Децентрализация ре-
монта оборудования в мелких неспециализи-
рованных предприятиях отрицательно влияет
на качество ремонта, на организационно-
технический уровень производства, на произ-
водительность труда и на использование
станков, установленных в ремонтных цехах.
Уровень механизации ремонтных работ
очень низок. Производительность труда ре-
монтных рабочих значительно ниже, чем у ра-
бочих, занятых на производстве новых машин
и оборудования. На ремонт оборудования
ежегодно расходуется до 10 млрд, руб., из
них до 4 млрд. руб. на капитальный ремонт.
Повышение уровня организации и специа-
лизации ремонтного производства должно
вестись в следующих направлениях:
увеличении процента запасных частей, вы-
пускаемых заводами—изготовителями обору-
дования с прекращением производства за-
пасных частей в ремонтных цехах;
создании специализированных заводов по
производству запасных частей к машинам и
оборудованию, серийное производство ко-
торых прекращено, но находящихся в экс-
плуатации; такие заводы должны создаваться
в системе министерств—производителей соот-
ветствующего оборудования;
организации специализированных ремонт-
ных объединений по образцу уже имеющихся
в составе Министерства электротехнической
промышленности, частично работающих в Ми-
нистерстве станкостроительной и инструмен-
тальной промышленности, а также успешно
работающих специализированных ремонтных
заводов в Министерстве приборостроения,
средств автоматизации и систем управления
для ремонта и юстировки приборов;
создании и развитие сети территориальных
отраслевых ремонтных заводов для ремонта
автомобилей, промышленных тракторов, на-
сосно-компрессорного оборудования, строи-
тельных и дорожных машин, оборудования
для коммунального хозяйства.
Мощность специализированного предприя-
тия. Программа проектируемого специализи-
рованного предприятия должна соответство-
вать оптимальной мощности. Под этим по-
нимают такую мощность, при которой пол-
ностью используется на производственных
участках наиболее производительное обо-
рудование, соответствующее самому про-
грессивному технологическому процессу из-
готовления данных заготовок, деталей и из-
делий.
Не следует ставить перед собой задачу
определения величины оптимальной мощности
по тому или иному виду производства на
будущее. Развитие техники, внедрение новых
производственных процессов, создание новых
видов оборудования — процесс постоянный.
Он определяет изменения величины оптималь-
ной мощности и, естественно, требует по-
стоянной модернизации действующего про-
изводства.
Эффективность специализации производ-
ства. Специализация производства обеспе-
чивает:
достижение наиболее высокой серийности
производства;
повышение технического уровня произ-
водства на основе применения прогрессивных
методов изготовления продукции и наиболее
производительного оборудования при усло-
вии оптимального выпуска продукции, пол-
ного использования основных фондов и
производственных мощностей, высокого ко-
эффициента сменности оборудования;
экономически оправданную высокую сте-
пень механизации и автоматизации, сокраща-
ющую потребное количество участников про-
изводства за счет уменьшения численности
вспомогательных и обслуживающих рабочих;
наиболее высокую степень организации
производства; повышение уровня техниче-
ского руководства предприятием, естествен-
ного для специализированного производства;
более тщательную, целенаправленную от-
работку конструкции выпускаемых деталей
и узлов с точки зрения их прочности, надеж-
ности, долговечности, технологичности, эко-
номичности, применения наиболее целесо-
образных материалов;
проведение работ по дальнейшей унифика-
ции производимых деталей и узлов и сокра-
щению их типоразмеров, что, в свою очередь,
приведет к повышению серийности и органи-
зационно-технического уровня производства.
Эффективность приведенных выше орга-
низационных мероприятий может быть под-
тверждена уже имеющимися результатами
работы, проведенной в области унификации
и специализации на отдельных предприятиях
и в отраслях отечественного машиностроения.
Например, Коломенский станкостроитель-
ный завод, специализированный на произ-
водстве тяжелых и уникальных станков:
карусельных, зубофрезерных, зубошевинго-
вальных, поперечно-строгальных, освоил вы-
16
Основные направления проектирования, специализации
пуск ряда гамм унифицированных станков.
При этом унифицировались не только де-
тали, но и узлы, и целые механизмы между
отдельными типоразмерами станков. Унифи-
кация деталей между базовыми моделями
станков составляет 70%. Проведенная ком-
плексная работа по унификации позволила
от 3,5 до 10 раз повысить серийность произ-
водства большого числа деталей и узлов и на
этой основе обеспечить более прогрессивную
организацию и технологию производства.
Быстро развивающиеся отрасли Министер-
ства приборостроения, средств автоматиза-
ции и систем управления выпускают широкий
ассортимент аппаратуры, насчитывающий бо-
лее десяти тысяч моделей. Ежегодно осваи-
вается около 700 типов приборов и комплек-
сов. Введенная при такой номенклатуре
государственная система приборов (ГСП),
унифицированных и взаимоувязанных по
техническим параметрам, создала возмож-
ности поднятия общего уровня унификации
приборов этой системы с 25 до 80%. Это,
в свою очередь, обеспечивает благоприятные
условия для существенного развития специа-
лизации производства; в 2—3 раза сокра-
щаются сроки освоения новых моделей,
намного снижается их стоимость, улучшается
качество, возрастает надежность.
Эффективность специализации литейного
производства можно характеризовать сле-
дующими цифрами. Если себестоимость 1 т
чугунного литья на предприятии с объемом
годового производства 50 000 т принять за
100, то при объеме производства 1000—
5000 т в год себестоимость составит 150,
а при объеме 100 т в год — 200.
Централизация ремонтных работ и произ-
водства запасных частей дает следующие
экономические выгоды: снижает трудоемкость
и себестоимость капитального ремонта; по-
вышает качество ремонта, а следовательно,
удлиняет межремонтный период; сокращает
время простоя оборудования в ремонте;
снижает трудоемкость и себестоимость за-
пасных частей; дает возможность широко
применять восстановление изношенных де-
талей металлизацией, наплавкой и др.; сни-
жает расход металла на ремонтные нужды;
создает условия для плановой модернизации
относительно старого, но физически не изно-
шенного оборудования; высвобождает боль-
шое количество станков в ремонтно-механи-
ческих цехах действующих заводов; высво-
бождает площади ремонтно-механических це-
хов для развития мощностей основного про-
изводства заводов; высвобождает определен-
ные контингенты рабочих вспомогательных
цехов для пополнения кадров основного
производства.
Широкое проведение мероприятий по де-
тальной и технологической специализации,
а также централизации инструментального
и ремонтного производства не только суще-
ственно улучшит технико-экономические по-
казатели этих производств и повысит эффек-
тивность капиталовложений, но и значи-
тельно улучшит показатели предметно-спе-
циализированных заводов за счет освобожде-
ния последних от выпуска деталей, узлов,
заготовок и сокращения их ремонтно-инстру-
ментальных служб. На предметно-специа-
лизированных заводах высвободятся опреде-
ленные производственные площади, что даст
возможность повысить объем производства
основной продукции, приблизив эти заводы
к типу механосборочных, а вместе с тем
повысить серийность производства и его
организационно-технический уровень.
Кооперирование производства. Его разви-
тие неразрывно связано с развитием всех
видов специализации.
Следует различать кооперирование вну-
триотраслевое и межотраслевое, территори-
альное и межгосударственное.
Межотраслевое коопериро-
вание тоже может быть подразделено на
две группы: по сырью — металлу, пластмас-
сам, формовочным землям и по заготовкам —
узлам и деталям. При организации межот-
раслевого кооперирования в интересах ка-
чества продукции и разумной организации
производства целесообразно установить и
поддерживать постоянные производственные
связи с поставщиками.
Территориальное коопери-
рование имеет особое значение при
поставке массовых изделий и в первую оче-
редь относится к поставкам отливок, штампо-
вок, сварных узлов, производство которых
при значительном числе необходимых цен-
тролитов, центрокузов и центросваров целе-
сообразно размещать, территориально при-
вязывая к районам потребления. Тот же
принцип следует применять при размещении
предприятий ремонтного обслуживания.
Уровень кооперирования, выраженный
в процентах, является одним из критериев
для оценки уровня организации производ-
ства на данном предприятии или отрасли.
Чем выше процент кооперированных поста-
вок, тем выше уровень организации. Наи-
более высок этот уровень в отраслях
массового производства. В автомобильном
производстве он равен примерно 50%. Уро-
вень кооперирования необходимо учитывать
при анализе технико-экономических показа-
телей работы или проекта данного предприя-
тия, особенно при сопоставлении их с показа-
телями предприятий-аналогов. Без учета
объема кооперированных поставок на сравни-
ваемых предприятиях (проектах) анализ мо-
жет дать ошибочные результаты. Целесооб-
разно проводить сравнительный анализ, поль-
зуясь определением собственного передела,
выражающего объем данного производства,
«очищенный» от объема кооперированных
поставок.
Учет специализации в проектах. Поскольку
качество проекта реконструкции или строи-
тельства предприятия определяется, в ко-
нечном счете, достигнутой себестоимостью
продукции и эффективностью капиталовло-
жений, учет специализации приобретает боль-
шое значение.
Вопросы целесообразной специализации
должны быть тщательно рассмотрены и оце-
нены еще на предпроектной стадии — при
Специализация, концентрация и кооперирование
17
составлении технико-экономического обосно-
вания (ТЭО) намеченной реконструкции или
строительства. Бывает, что хорошо разра-
ботанный (с точки зрения технологии произ-
водства и выбора оборудования) проект ока-
зывается непригодным для реализации, если
до начала проекта, при составлении ТЭО,
не рассмотрены вопросы специализации.
ТЭО, как правило, составляют при актив-
ном участии головной проектной организа-
ции, которая должна учесть и найти пути
решения следующих основных вопросов,
связанных с обеспечением целесообразной
специализации и кооперирования:
наличие заводов того же профиля, что и
проектируемый, и возможность обеспечить
полностью или частично требуемый прирост
мощности за счет углубления предметной
специализации действующих предприятий;
рассмотрение перечня узлов и деталей дан-
ного объекта производства с точки зрения
общности с деталями и узлами для других
предприятий и возможности выделения их
производства в отдельное специализиро-
ванное (межотраслевое или внутриотрасле-
вое);
установление состояния унификации узлов
и деталей, входящих в объект производства,
и учет возможности ее расширения;
меры по централизации (отраслевой или
районной) производства инструмента, ос-
настки, нестандартизированного оборудова-
ния и средств механизации, капитального
ремонта;
объем кооперированных поставок и пункты
поставщиков и потребителей по всей номен-
клатуре.
Независимо от проработки этих вопросов
при составлении ТЭО они вновь должны быть
проверены в проекте реконструкции или
строительства завода и отражены в эконо-
мической части проекта.
Производственные объединения и специа-
лизация. Директивы XXIV съезда КПСС по
пятилетнему плану развития народного хо-
хяйства СССР на 1971—1975 годы уделили
серьезное внимание вопросам развития круп-
ных производственных объединений.
Директивы обязали объединения разраба-
тывать оптимальные планы, учитывающие
интенсивное использование производствен-
ных фондов, улучшение организации труда
и производства.
Проектным организациям при разработке
перспективных планов развития отрасли не-
обходимо учитывать место, которое заняло
или должно занять данное предприятие в си-
стеме производственного объединения и от-
расли в целом.
К числу ряда преимуществ, получаемых
в результате создания производственных
объединений, относятся также большие воз-
можности проведения всех видов специали-
зации — предметной, детальной и техноло-
гической, а также вспомогательных произ-
водств.
Одним из эффективных путей расширения
производства по профилю данного объеди-
нения является организация небольших за-
водов — филиалов, специализируемых на
производстве отдельных деталей или видов
работ.
При большом числе предприятий, входя-
щих в данную отрасль, и их размещении на
значительных расстояниях одно от другого,
целесообразно создавать производственные
объединения в два этапа: сначала с учетом
территориального размещения предприятий,
а затем слиянием этих территориальных
объединений во всесоюзные. Вопросы специа-
лизации в этом случае целесообразно решать
уже на первом этапе создания объединения.
Промышленные узлы и специализация.
Промышленный узел состоит из группы
предприятий, располагаемых смежно на тер-
ритории, выделяемой обычно на окраине
или вблизи какого-либо города или населен-
ного пункта специально для промышленного
строительства. Такое кустование предприя-
тий целесообразно, поскольку дает возмож-
ность сооружать общие для всего промышлен-
ного узла подъездные железнодорожные пути
и сортировочную станцию, сети водоснабже-
ния и канализации с насосными станциями
и очистными сооружениями, электростанцию
и котельную или теплоэлектроцентраль, вы-
соковольтную линию и общую понизитель-
ную подстанцию.
Такой метод размещения новостроящихся
предприятий позволяет снизить стоимость
строительства входящих в промышленный
узел предприятий на 3—5%, а иногда и
более. Сооружение общеузловых объектов
осуществляют на долевых началах с распре-
делением затрат между застройщиками про-
порционально потреблению воды, электро-
энергии, тепла и т. д.
Существенно важно, чтобы строительство
предприятий, входящих в промышленный
узел, осуществлялось одновременно или с ми-
нимальным сдвигом сроков начала строи-
тельства.
Промышленные узлы могут формироваться:
из предприятий разных отраслей промышлен-
ности; из предприятий отраслей машино-
строительной промышленности; из предприя-
тий одного министерства.
Первый вариант компоновки промышлен-
ного узла встречается наиболее часто. Раз-
витие небольших городов или населенных
пунктов, естественно, сопровождается раз-
мещением одного-двух промышленных пред-
приятий отраслей, традиционных для дан-
ного экономического района или связанных
с переработкой сырья или добычей ископае-
мых, обнаруженных в данном районе; из
предприятий пищевой или легкой промышлен-
ности, необходимых для обслуживания жи-
телей данного развивающегося города (на-
селенного пункта); какого-либо районного
ремонтного предприятия; строительной базы;
складской базы.
В этом варианте на промышленный узел
действуют все изложенные выше экономиче-
ские преимущества его организации.
Второе сочетание предприятий — различ-
ных отраслей, но только (или в основном)
машиностроительной	промышленности —
18
Основные направления проектирования, специализации
встречается реже, но имеет основания для
более частого планового формирования, ввиду
значительной его эффективности. К экономи-
ческим преимуществам здесь добавляется
возможность внутриузлового производствен-
ного кооперирования за счет централизации
ремонтного и инструментального производств,
заготовительных (литейных и кузнечных)
цехов, кислородных, компрессорных стан-
ций, складов сырья и топлива для предприя-
тий, входящих в промышленный узел.
Такое производственное кооперирование
возможно осуществить двумя путями. Один
путь — включение общеузловых производств
или хозяйств в состав тех предприятий,
входящих в промышленный узел, которые
являются наибольшими потребителями про-
дукции того или иного общеузлового произ-
водства или услуг общеузлового хозяйства.
Преимущества указанного кооперирования
заключаются в сокращении числа относи-
тельно мелких производств, в оптимизации
мощностей централизуемых производств, а
следовательно, снижении первоначальных за-
трат и повышении эффективности централи-
зуемых производств, снижении себестоимости
их продукции и повышении ее качества.
Примером такого сочетания может быть
Волжский (Марийской АССР) промышлен-
ный узел, составленный из заводов трех
машиностроительных министерств, один из
которых включает в свой состав чугуноли-
тейный цех, другой — сталелитейный цех,
третий — кузнечный; в зависимости от объема
собственного потребления между ними рас-
пределены также другие общеузловые про-
изводства и хозяйства.
Удельные затраты на строительство заво-
дов, включенных в промышленный узел
с широкой производственной кооперацией,
по крайней мере на 10—12% ниже по сравне-
нию с теми же заводами, но строящимися
раздельно с полным набором необходимых
им производств.
Следует учитывать трудности, могущие
возникнуть при формировании промышлен-
ных узлов на основе широкого внутриузло-
вого производственного кооперирования. Эти
трудности заключаются в необходимости со-
гласованных сроков строительства и ввода
в действие взаимосвязанных предприятий,
без чего или будет задерживаться ввод мощ-
ностей какого-либо из них, или будут «за-
мораживаться» средства, вложенные в строи-
тельство общеузлового цеха (объекта).
Второй путь осуществления общеузлового
производственного кооперирования состоит
в выделении общих для промышленного узла
литейных и кузнечных цехов в самостоя-
тельный специализированный завод литья
и поковок, а ремонтное и инструментальное
производство — в специализированный ре-
монтно-инструментальный завод. Такое вы-
деление должно обеспечить более квалифици-
рованное руководство специализированными
заводами и большую эффективность этих
производств. Однако эта централизация це-
лесообразна при значительной (оптимальной)
мощности производств и перспективе их су-
щественного развития.
Примером такого варианта может служить
строительство комплекса заводов по произ-
водству грузовых автомобилей на р. Каме.
В нем литейное производство, запроектиро-
ванное на уникально высокую мощность,
выделено в самостоятельный специализиро-
ванный литейный завод, а крупное ремонтное
и инструментальное производства — в са-
мостоятельный ремонтно-инструментальный
завод.
Третий, наиболее «чистый» вариант форми-
рования промышленного узла — это включе-
ние в него машиностроительных предприятий
только одного министерства. Хотя широкого
распространения этот вариант пока не имеет,
но есть основания ожидать развития такой
тенденции. Его преимущества, сверх изло-
женных выше, заключаются в возможности
значительно более четко и надежно планиро-
вать очередность строительства заводов и
отдельных цехов и объектов, перспективу
развития всего комплекса, а также сокращать
сроки окупаемости капиталовложений.
При разработке проекта организации строи-
тельства заводов и хозяйств, входящих в про-
мышленный узел, полезно учесть положи-
тельный опыт строительства комплекса «Но-
вые Чеканы», где для руководства сооруже
нием всех общеузловых объектов создан;
единая дирекция, несмотря на то, что пред-
приятия промышленного узла входят в состав
различных министерств.
ГЛАВА 2 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ,
ПЛАНИРОВАНИЕ, ФИНАНСИРОВАНИЕ,
ДОГОВОРНЫЕ ОТНОШЕНИЯ, ОПЛАТА ТРУДА
ЗАДАЧИ ПРОЕКТНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ
Проектные и изыскательские организации
действуют на основании «Положения о го-
сударственной проектной и изыскательской
организации, выполняющей проектные и
изыскательские работы для капитального
строительства» [9] *.
Положением определены общие .установки,
вопросы производственно-хозяйственной дея-
тельности, порядок закрепления, образова-
ния и использования имущества и средств,
права в области планирования, капитального
строительства и ремонта, материально-тех-
нического снабжения, финансирования, труда
и заработной платы, структура управления,
порядок реорганизации и ликвидации про-
ектных (изыскательских) организаций.
Каждая проектная (изыскательская) ор-
ганизация должна иметь устав, утвержден-
ный органом, принявшим (в соответствии
с законодательством) решение об ее образо-
вании.
Устав должен содержать: наименование и
адрес организации; наименование вышестоя-
щего органа; предмет и цель основной дея-
тельности; конкретные задачи с учетом осо-
бенностей отрасли народного хозяйства и
вида строительства, для которых осуще-
ствляются проектно-изыскательские работы;
указания о наделении уставным фондом и
предоставления юридических прав; наимено-
вание должностного лица, возглавляющего
организацию.
В устав могут быть включены и другие,
не противоречащие закону положения, свя-
занные с особенностями деятельности про-
ектной (изыскательской) организации.
Положением о государственной проектной
(изыскательской) организации предусматри-
вается образование также и комплексных
проектно-изыскательских и научно-исследо-
вательских организаций, уставы которых
дополняют задачами, связанными с выполне-
нием научно-исследовательских работ.
Исходя из задач, проектно-изыскательские
* Здесь и далее в квадратных скобках
указан порядковый номер «Перечня обяза-
тельных, нормативных и справочных мате-
риалов».
организации подразделяют на два вида: осу-
ществляющие генеральное проектирование и
ведущие проектирование специализирован-
ных частей проектов.
В каждой отрасли народного хозяйства,
отрасли промышленности или вида строитель-
ства выделяют головные проектные институ-
ты, утверждаемые министерствами, ведом-
ствами СССР или советами министров союз-
ных республик с сообщением об этом Гос-
строю СССР и Госплану СССР.
Кроме того, Госстроем СССР установлены
территориальные проектные организации,
осуществляющие свои функции на закреплен-
ных за ними территориях республик, краев и
областей.
Проектные организации — генеральные
проектировщики осуществляют свою деятель-
ность в соответствии с положением, утвер-
жденным постановлением Госстроя СССР
№ 151 от 31 декабря 1969 г.
Положение определяет обязанности, права
и ответственность проектной организации —
генерального проектировщика при разработке
проектов с участием нескольких проектных
и изыскательских организаций.
Генеральным проектировщиком обычно яв-
ляется проектная организация, разрабаты-
вающая технологическую часть основного
производства или проект основных объектов
строительства (институты ГИПРО).
Генеральный проектировщик несет ответ-
ственность за комплексную разработку про-
ектов и смет, обеспечивающую высокие тех-
нический уровень и экономическую эффек-
тивность проектируемых предприятий, зда-
ний, сооружений путем максимального ис-
пользования новейших достижений науки и
техники.
Генеральный проектиров-
щик обязан:
участвовать в разработке ТЭО на строи-
тельство крупных и сложных предприятий
и сооружений, в составлении заданий на
проектирование, выборе площадки для строи-
тельства, определении объемов, этапов и
стоимости проектных и изыскательских работ;
подготавливать по поручению заказчика
проекта (по отдельному договору) необхо-
димые для проектирования исходные данные,
материалы выполненных изысканий и обме-
20
Организация проектирования, планирование, финансирование
ров существующих зданий, сооружений, ком-
муникаций;
выдавать заказчику технические требова-
ния на разработку специального технологи-
ческого и другого нестандартизированного
оборудования и получать от него исходные
данные для проектирования;
обоснованно определять объемы строитель-
но-монтажных работ, состав и количество
оборудования, изделий и материалов;
составлять заказные спецификации и за-
явочные ведомости на оборудование и ма-
териалы;
составлять сводную смету и сводку затрат
на строительство;
обеспечивать соответствие технических про-
ектов — заданию на проектирование и рабоч
чих чертежей — утвержденному техниче-
скому проекту;
обеспечивать патентную чистоту проектных
решений;
комплектовать проект по частям, главам
и передавать его заказчику;
обеспечивать строительство технической
документацией в сроки, установленные дого-
вором и утвержденным графиком;
участвовать в приемке в эксплуатацию
объектов строительства и освоении проект-
ных мощностей, организовывать авторский,
а в необходимых случаях и технический над-
зор за строительством.
Генеральный проектиро в-
щ и к имеет право:
требовать от заказчика пересмотра уста-
ревших проектов;
устанавливать по согласованию с подряд-
ными строительными организациями сокра-
щенный объем проектно-сметной документа-
ции;
приостанавливать производство строитель-
но-монтажных работ, выполняемых с недо-
пустимыми отступлениями от проекта и при
неудовлетворительном качестве работ.
Специализированные проектные организа-
ции (институты ГПИ) выполняют по заданиям
генеральных проектных организаций инже-
нерно-геологические, гидрологические и гео-
дезические изыскания и отдельные части
комплексного проекта: строительную, са-
нитарно-техническую, теплоэнергетическую,
электротехническую, транспортную и дру-
гие или проектирование во всех частях ТЭЦ,
линий электропередач, внешних сетей и
сооружений водопровода, канализации, га-
зификации и т. п.
Ряд специализированных проектных орга-
низаций выполняют проекты отдельных видов
оборудования и спецсооружений (печи, бо-
рова, трубы, окрасочные и сушильные ка-
меры, установки очистки, регенерации, кон-
диционирования и др.).
Генеральные проектировщики для обеспе-
чения высокого качества проектных решений
должны широко привлекать специализиро-
ванные проектные и изыскательские органи-
зации, имеющие большой опыт по профилю
их деятельности.
Взаимоотношения генераль-
ного проектировщика и спе-
циализированной организа-
ции предусматривают:
подготовку и выдачу субподрядным орга-
низациям заданий на разработку проектов
и производство инженерных изысканий;
совместную подготовку в соответствии
с нормами продолжительности проектирова-
ния графиков разработки проектов, согласо-
вание их с подрядными строительными орга-
низациями и представление заказчику для
утверждения;
координацию работ всех субподрядных
организаций и увязку всех частей проекта;
согласование в процессе проектирования
принципиальных технических решений;
приемку готовой документации от суб-
подрядных организаций;
ответственность субподрядных организа-
ций за высококачественную разработку до-
кументации соответствующих частей проекта
в установленные сроки;
совместную защиту проекта в экспертных
органах и утверждающих инстанциях;
своевременное решение вопросов, возни-
кающих у субподрядных организаций в про-
цессе проектирования;
осуществление контроля в субподрядных
организациях за качеством проектирования
и изысканий и выполнением работ в установ-
ленные графиком сроки.
Головные проектные институты, утверж-
денные в установленном порядке, действуют
в соответствии с типовым положением [11].
На головной проектный институт возла-
гают проведение единой технической полити-
ки в проектировании предприятий, зданий
и сооружений.
Кроме обязанностей, предусмотренных
«Положением о государственной проектной
и изыскательской организациях», наряду
с разработкой проектов наиболее сложных
предприятий своего профиля на головной
проектный институт возложено:
изучение, обобщение и распространение
передового отечественного и зарубежного
опыта проектирования и строительства; си-
стематический анализ технического уровня
развития соответствующей отрасли народного
хозяйства;
разработка основных технических направ-
лений в проектировании предприятий и со-
оружений с учетом перспектив развития науки
и техники;
выполнение проектно-исследовательских и
экспериментальных работ, связанных с вне-
дрением новых технологических процессов,
оборудования, организации производства, ма-
териалов, конструкций и узлов;
разработка технических условий, указа-
ний, рекомендаций по проектированию и
других нормативных материалов, эталонов,
прейскурантов и ценников;
систематический контроль за соответствием
действующих типовых проектов достигну-
тому уровню развития науки и техники,
рекомендации экономичных индивидуальных
проектов для повторного использования;
участие в подготовке годовых и перспек-
тивных планов бюджетной тематики;
Планирование и финансирование проектных и изыскательских работ
21
изучение и обобщение опыта применения
цен и норм выработки на проектные и изыска-
тельские работы;
осуществление связи с научно-исследова-
тельскими, проектно-конструкторскими,
строительными организациями и промышлен-
ными предприятиями в целях быстрейшего
внедрения в проекты результатов их работ;
оказание технической помощи прикреплен-
ным к нему проектным и изыскательским
организациям родственного профиля путем
проведения консультаций, рассмотрения от-
дельных проектов, организации отраслевых
совещаний, обеспечения нормативными, ру-
ководящими и методическими указаниями и
информационными материалами, не посту-
пающими в книготорговую сеть.
При определении объемов проектных работ
головных проектных институтов предусма-
триваются затраты на проведение консуль-
таций и оказание технической помощи дру-
гим проектным организациям по договорам
с ними в размере одного процента от общего
объема работ головного проектного института.
Затраты проектных организаций на полу-
чаемые консультации и техническую помощь
относят к накладным расходам.
Головной проектный институт имеет право
получать и использовать в установленном
порядке необходимые ему проектные ма-
териалы, плановые и отчетные сведения от
министерств, ведомств, предприятий, строи-
тельных и проектно-изыскательских орга-
низаций.
При головном проектном институте орга-
низуют технический совет, который не реже
одного раза в два года рассматривает тех-
нические направления своей деятельности
с участием представителей проектных орга-
низаций соответствующего профиля.
Территориальные проектные организации
действуют на основании положения, утвер-
жденного постановлением Госстроя СССР
[12].
Территориальные проектные организации
Госстроя СССР, в том числе находящиеся
в ведении министерств и ведомств СССР
и госстроев союзных республик, образованы
в соответствии с постановлением Совета
Министров СССР от 10 сентября 1963 г.
№ 978 «Об упорядочении строительного про-
ектирования промышленных предприятий и
производственных объектов сельского хо-
зяйства».
Основные задачи террито-
риальных проектных органи-
заций:
разработка схем генеральных планов про-
мышленных узлов, схем упорядочения за-
стройки существующих промышленных райо-
нов в городах, с учетом создания общих вспо-
могательных производств, инженерных соору-
жений и коммуникаций, блокировку отдель-
ных производств, увязку принимаемых про-
ектных решений с градостроительными зада-
чами и проектами районной планировки;
обеспечение единства строительных реше-
ний;
согласование заданий на проектирование
промышленных предприятий, независимо от
их ведомственной подчиненности (за исклю-
чением объектов специального назначения),
в части намечаемого кооперирования объек-
тов вспомогательных производств, энерго-
снабжения, водоснабжения, канализации и
транспорта, а также возможности объедине-
ния проектируемых предприятий в про-
мышленные узлы.
На территориальную проектную органи-
зацию возлагается участие в разработке,
согласование и внесение предложений об из-
менении схем развития и размещения отрас-
лей промышленности и производительных
сил, а также проектов генеральных планов
городов, участие в работе комиссий по вы-
бору площадок для строительства, составле-
нии технических условий на строительное
проектирование предприятий, каталогов и
номенклатуры конструкций и изделий для
строительства в данном районе, а также кон-
троль за выполнением решений, принятых
по вышеперечисленным вопросам.
Территориальной проект-
ной организации предостав-
лено право:
знакомиться с проектными материалами
предприятий и организаций, находящихся
в данном районе, и получать от них необхо-
димые данные для разработки схем генераль-
ных планов промышленных узлов, районов и
городов;
при согласовании заданий на проектирова-
ние требовать от предприятий и организаций
сведений и материалов для решения вопро-
сов, связанных с развитием промышленных
узлов;
проводить выборочную проверку выполнен-
ных технических проектов в части соответ-
ствия их согласованным заданиям на проек-
тирование;
привлекать на договорных началах про-
ектные организации к разработке схем гене-
ральных планов промышленных узлов, райо-
нов и городов;
принимать участие в рассмотрении мини-
стерствами и ведомствами вопросов формиро-
вания промышленных узлов и согласования
заданий на проектирование.
ПЛАНИРОВАНИЕ И ФИНАНСИРОВАНИЕ
ПРОЕКТНЫХ И ИЗЫСКАТЕЛЬСКИХ
РАБОТ
Планы проектно-изыскательских работ
должны обеспечивать своевременную подго-
товку высококачественной и комплектной
проектно-сметной документации в соответ-
ствии с перспективными и текущими планами
капитального строительства, разработку и
уточнение технико-экономических обоснова-
ний развития отраслей народного хозяйства
и схем развития и размещения предприятий,
а также целесообразную кооперацию работ
проектных организаций.
Основные показатели плана
проектно-из ы с кател ьс к их
работ:
22
Организация проектирования, планирование, финансирование
объем проектно-изыскательских работ для
собственных нужд министерства, ведомства
или союзной республики с выделением объ-
ема, выполняемого собственными проектными
организациями;
объем проектно-изыскательских работ для
других министерств, ведомств и союзных
республик, в том числе выполняемого соб-
ственными проектными организациями;
объем проектно-изыскательских работ, вы-
полняемых собственными проектными орга-
низациями для собственных нужд и для дру-
гих министерств, ведомств и союзных рес-
публик;
объем проектно-изыскательских работ, вы-
полняемых проектными организациями дру-
гих министерств, ведомств и союзных рес-
публик, в том числе для собственных нужд;
задания по проектированию строек, вклю-
ченных в титульные списки проектно-изыска-
тельских работ для строительства будущих
лет;
задания по выполнению бюджетной тема-
тики.
Планы проектно-изыскательских работ со-
ставляют по формам, устанавливаемым Гос-
планом СССР и Госстроем СССР.
В состав плана проектно-изыскательских
работ, представляемого Госплану СССР, вхо-
дят следующие формы:
№ 1-ППИР—титульный список проект-
ных и изыскательских работ для строитель-
ства будущих лет по вновь начинаемым про-
ектированием стройкам сметной стоимостью
3,0 млн. руб. и выше;
приложение № 1 к форме № 1-ППИР —
справка о стройках сметной стоимостью
3,0 млн. руб. и выше, начало проектирования
которых намечается в планируемом году;
№ 2-ППИР — план работ по составлению
схем и других материалов по развитию и
размещению отраслей народного хозяйства
и промышленности, выполняемых за счет
средств государственного бюджета:
№	2-А-ППИР — план работ по составле-
нию технико-экономических обоснований
(ТЭО) проектирования и строительства круп-
ных и сложных предприятий и сооружений,
выполняемых за счет капитальных вложений;
№	3-ППИР — объемы проектно-изыска-
тельских работ и работ проектных организа-
ций;
п	риложение к форме № 3 — расчет объемов
проектно-изыскательских работ, осуществляе-
мых за счет государственных капитальных
вложений;
№	4-ППИР — объемы проектно-изыска-
тельских работ, заказываемых другим ми-
нистерствам, ведомствам и союзным респуб-
ликам;
№ 5-ППИР — сведения о численности
работников и объеме работ проектных орга-
низаций;
заказ-ППИР — заказ на проектно-изыска-
тельские работы, подлежащие выполнению
изыскательскими и проектными организа-
циями других министерств, ведомств и со-
ветов министров союзных республик;
№ 1-6-ПТ — проект плана по труду по
проектным организациям.
В соответствии с установленным порядком
(письмо Госстроя СССР от 13 апреля 1971 г.
№ ВЗ—1097—2) министерства, ведомства
СССР и Госстрой союзных республик одно-
временно с составлением плана проектно-
изыскательских работ на последующий год
составляют и представляют в Госстрой СССР
проекты планов проектных работ, финанси-
руемых за счет средств государственного бюд-
жета: типового проектирования; эксперимен-
тального проектирования; изучения и обоб-
щения отечественного и зарубежного опыта
проектирования и строительства; пересмотра
действующих и разработки новых норматив-
ных документов и государственных стандартов
по строительству и архитектуре; разработки
и утверждения сметных нормативов; разра-
ботки схем генеральных планов промышлен-
ных узлов.
Одновременно составляют и представляют
Госплану СССР проект плана работ по со-
ставлению схем и других материалов разви-
тия и размещения отраслей народного хо-
зяйства и промышленности.
При составлении проектов планов для про-
мышленного, энергетического, транспортного
строительства следует руководствоваться ме-
тодическими указаниями, утвержденными
Госстроем СССР 23 апреля 1970 г.
Порядок включения в планы проектно-
изыскательских работ новостроек определен
постановлением Совета Министров СССР [40].
Объемы проектно-изыскательских работ
определяют на основании затрат, намечаемых
предприятиями и организациями на работы,
подлежащие выполнению проектными орга-
низациями за счет централизованных капи-
тальных вложений, нецентрализованных
источников финансирования, средств госу-
дарственного бюджета, средств, получаемых
от основной деятельности предприятий и
организаций.
Общий объем проектно-изыскательских ра-
бот, выполняемый для собственных нужд
и для других министерств, ведомств и союз-
ных республик, утверждает Госплан СССР.
Министры и руководители ведомств имеют
право увеличивать в пределах до 5% утвер-
жденные объемы работ с соответствующим
увеличением фонда заработной платы, в пре-
делах фонда заработной платы министерства
(ведомства) в целом, без изменений взаимо-
отношений с бюджетом.
Начиная с 1971 г. объем проектно-изыска-
тельских работ для министерств и ведомств
и союзных республик планируют в процентах
от утвержденных им объемов капитальных
вложений.
Дифференцированные затраты на проектно-
изыскательские работы определяют министер-
ства и ведомства в ценах, введенных с 1 ян-
варя 1969 г., исходя из особенностей каждой
отрасли промышленности, отдельно по цен-
трализованным и нецентрализованным капи-
тальным вложениям по государственному
плану, а также в процентах от общего объема
капитальных вложений.
Планирование и финансирование проектных и изыскательских работ
23
Проектно-изыскательские работы для те-
кущего строительства планируют по каждой
стройке при наличии утвержденного техни-
ческого проекта, исходя из необходимости
обеспечения:
к 1 апреля года, предшествующего плани-
руемому, — составом пусковых комплексов,
заказными спецификациями и комплектовоч-
ными ведомостями на оборудование, изделия
и материалы;
к 1 сентября года, предшествующего пла-
нируемому, — рабочими чертежами на годо-
вой объем строительно-монтажных работ; по
вновь начинаемым стройкам, осуществляемым
по иностранным лицензиям и на базе импорт-
ного оборудования, — на полугодовой объем
работ к моменту включения этих строек в план
капитального строительства.
Проектно-изыскательские работы для те-
кущего строительства, осуществляемого за
счет централизованных капитальных вло-
жений, выполняют за счет этих же капиталь-
ных вложений.
Средства на изготовление проектно-сметной
документации для текущего строительства
(кроме "(чертежей нестандартизированного
оборудования) показывают отдельной стро-
кой во внутрипостроечных титульных спи-
сках, в пределах сумм, предусмотренных на
проектно-изыскательские работы в сводных
сметах.
Выполняемые в отдельных случаях чер-
тежи для изготовления нестандартизирован-
ного оборудования заказчики оплачивают
за счет средств на изготовление и монтаж
оборудования, предусмотренных в свобод-
ных сметах.
Проектно-изыскательские работы по строи-
тельству, осуществляемому за счет нецентра-
лизованных источников финансирования
(фондов предприятий, отчисления от прибы-
лей районной и городской промышленности,
фонда укрепления и расширения хозяйства
совхозов, внелимитных бюджетных ассигно-
ваний на благоустройство городов, обществен-
ных и кооперативных организаций), выпол-
няют за счет этих же источников финансиро-
вания.
Проектно-изыскательские работы для стро-
ительства, осуществляемого по ссудам бан-
ков, выполняют за счет средств основной
деятельности предприятий.
Проектно-сметную документацию на внедре-
ние новой техники, улучшение организации
производства, научную организацию труда,
расширение производства товаров народного
потребления, выпуск новой продукции, по-
вышение качества, надежности, долговеч-
ности изделий выполняют за счет кредитов
Госбанка СССР и Стройбанка СССР.
Проектные работы для основной деятель-
ности (проектирование нестандартизирован-
ного оборудования по заказам заводов-изго-
товителей, по капитальному ремонту и на-
блюдению за действующими зданиями и со-
оружениями, оказанию технической помощи
действующим предприятиям и организациям
по проектированию и внедрению новых тех-
нологических процессов, приспособлений,
инструмента, обмерам и составлению тех-
нических данных по существующим зданиям,
сооружениям, подземным и надземным ком-
муникациям и др.) выполняют за счет средств
основной деятельности.
Объемы проектно-изыскательских работ,
выполняемых за счет средств государствен-
ного бюджета, определяют на основании пла-
нов работ по составлению схем и других
материалов развития и размещения отраслей
народного хозяйства и промышленности,
утверждаемых министерствами, ведомствами
и советами министров союзных республик,
по согласованию с Госпланом СССР и планов,
утверждаемых Госстроем 'СССР в объемах
по согласованию с Госпланом СССР (разра-
ботка типовых и экспериментальных проек-
тов, инструктивных и нормативных материа-
лов, прейскурантов, изучение и обобщение
отечественного и зарубежного опыта проек-
тирования и строительства и др.).
Планирование проектно-изыскательских
работ для строительства будущих лет осу-
ществляется на основании перспективных
планов капитального строительства.
До начала строительства проектирование
предприятий и сооружений осуществляют по
титульным спискам проектно-изыскатель-
ских работ для строительства будущих лет,
на что в планах капитальных вложений,
утверждаемых министерствами, ведомствами
и советами министров союзных республик,
выделяют затраты отдельной строкой (опре-
деляемые на основе титульных списков этих
работ).
В титульные списки проектно-изыскатель-
ских работ для строительства будущих лет
включают разработку технических проектов
и рабочих чертежей на объем первого года
строительства по стройкам, осуществляемым
как за счет централизованных, так и за счет
нецентрализованных капитальных вложений,
исходя из норм продолжительности проекти-
рования и с учетом года начала строительства.
Проектно-изыскательские работы по строи-
тельству отдельных объектов на строящихся,
реконструируемых или расширяемых пред-
приятиях или по увеличению мощности этих
предприятий, предусмотренному специаль-
ными решениями Совета Министров СССР,
при незакрытой сводной смете, а также из-
менений в утвержденных технических про-
ектах на строящиеся и реконструируемые
предприятия (с изменением или без изменения
основных показателей) объектами строитель-
ства будущих лет не считают и осуществляют
за счет капитальных вложений на текущее
строительство.
Вновь начинаемые проектированием строй-
ки включают в план проектно-изыскательских
работ для строительства будущих лет на
основании схем развития и размещения соот-
ветствующих отраслей народного хозяйства,
промышленности и производительных сил
по экономическим районам. По крупным и
сложным предприятиям по решениям мини-
стерств и ведомств, согласованным с Гос-
планом СССР, разрабатывают отдельные тех-
нико-экономические обоснования за счет
24
Организация проектирования, планирование, финансирование
средств, предусмотренных на финансирование
капитальных вложений.
Титульные списки проектно-изыскатель-
ских работ для строительства будущих лет
утверждают:
по стройкам, вновь начинаемым проектиро-
ванием, сметной стоимостью 3,0 млн. руб.
и выше — министерства, ведомства и советы
министров союзных республик по согласова-
нию с Госпланом СССР;
по переходящим проектированием строй-
кам сметной стоимостью 3,0 млн. руб. и
выше — те же инстанции без согласования
с Госпланом СССР;
по стройкам, вновь начинаемым проектиро-
ванием или переходящим с предыдущих лет,
сметной стоимостью до 3,0 млн. руб. — мини-
стерства, ведомства и советы министров союз-
ных республик или в порядке, установленном
ими.
Изменения основных показателей титуль-
ных списков проектно-изыскательских работ
для строительства будущих лет по стройкам
сметной стоимостью 3,0 млн. руб. и выше
(в части; наименования и местонахождения
предприятия, года начала строительства,
ориентировочной стоимости строительства и
ориентировочной проектной мощности) под-
лежат согласованию с Госпланом СССР.
Сроки утверждения технических проектов
изменяют министерства, ведомства и советы
министров союзных республик без согласо-
вания с Госпланом СССР, с учетом обеспе-
чения строек рабочими чертежами до 1 сен-
тября года, предшествующего началу строи-
тельства.
Утвержденные Госпланом СССР годовые
планы проектно-изыскательских работ по
министерствам, ведомствам и союзным рес-
публикам предусматривают объемы работ для
собственных нужд и для нужд других мини-
стерств, ведомств и союзных республик по
строительству, осуществляемому за счет
средств, предусмотренных в государственных
планах капитальных вложений и других
источников финансирования, указанных
выше, а также средств генеральных постав-
щиков (при выполнении проектов на экспорт).
Объемы работ непроектных организаций
(научно-исследовательских, учебных, строи-
тельно-монтажных, геологоразведочных и
др.), привлекаемых в отдельных случаях
к изысканиям и проектированию, в планы
работ проектно-изыскательских организаций
не включают, их выполняют по договорам
заказчиков с указанными организациями.
Одновременно с составлением планов ка-
питального строительства заинтересованные
министерства, ведомства и проектные органи-
зации направляют соответствующим мини-
стерствам, ведомствам, в ведении которых
находятся проектные организации, заказы
на проектно-изыскательские работы, подле-
жащие выполнению в планируемом году.
Копии заказов направляют организациям-
исполнителям, а также по специальному тре-
бованию — Госплану СССР.
Проектные организации на основании пер-
спективных планов капитального строитель-
ства, планов проектно-изыскательских работ
для строительства будущих лет, планов бюд-
жетных работ, заключенных договоров, на-
ряд-заказов, полученных от вышестоящей
организации, и заказов от других министерств
и ведомств составляют и представляют мини-
стерствам и ведомствам, в ведении которых
они находятся, расчеты по объему и тематике
проектно-изыскательских работ, подлежащих
выполнению в планируемом году, и необхо-
димых для их выполнения численности работ-
ников и фонд заработной платы.
Министерства и ведомства включают объемы
проектно-изыскательских работ (с учетом
кооперации), численность работников и фонд
заработной платы в расчет к проекту народно-
хозяйственного плана на планируемый год.
После утверждения народнохозяйствен-
ного плана министерства и ведомства утвер-
ждают проектным организациям планы по
объему проектно-изыскательских работ и
фонду заработной платы.
Проектные организации на основе утвер-
жденных объемов работ уточняют получен-
ные заказы, оформляют договоры и дополни-
тельные соглашения, составляют и представ-
ляют на утверждение в вышестоящую ин-
станцию тематические планы проектно-изы-
скательских работ.
Тематические планы должны соответство-
вать утвержденным объемам проектно-изы-
скательских работ для собственного строи-
тельства и для строительства других мини-
стерств и ведомств, объемам и срокам разра-
ботки проектов по титульным спискам про-
ектно-изыскательских работ для строитель-
ства будущих лет, а также учитывать необ-
ходимость своевременного обеспечения тех-
нической документацией объектов, находя-
щихся в строительстве и начинаемых строи-
тельством в следующем году.
ПЛАНИРОВАНИЕ РАБОТ
ПРОЕКТНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ,
СЕТЕВЫЕ ГРАФИКИ
Планирование работ проектных организа-
ций заключается в составлении перспектив-
ных (пятилетних), текущих (годовых) и опе-
ративных (квартальных или месячных) пла-
нов.
Основные показатели этих планов: тема-
тика (номенклатура) проектно-изыскатель-
ских работ; объемы работ (собственных и суб-
подрядных); фонд заработной платы; плано-
вая прибыль.
Основные показатели устанавливают с уче-
том достигнутых отчетных показателей (про-
изводительности труда, средней заработной
платы и др.).
Тематика проектно-изыскательских работ
при составлении пятилетних планов опре-
деляется:
по комплексным техническим проектам —
перечнем предприятий, намечаемых к строи-
тельству или реконструкции, исходя из утвер-
жденных схем развития и размещения отрас-
лей народного хозяйства;
Планирование работ проектных организаций, сетевые графики
25
по рабочему проектированию — перечнем
объектов и сооружений, строительство ко-
торых предусмотрено пятилетним планом ка-
питальных вложений;
по бюджетной тематике — перечнем тем,
разработка которых необходима для дальней-
шего развития и улучшения организации
проектирования и строительства;
сложившейся кооперацией выполнения
проектно-изыскательских работ для строи-
тельства других министерств и ведомств.
На основе укрупненного подсчета стои-
мости перечисленных проектно-изыскатель-
ских работ определяют необходимый на пяти-
летие общий объем проектно-изыскательских
работ, который распределяют по годам на
объем, выполняемый собственными силами
(исходя из возможностей планируемого ин-
ститута), и объем, подлежащий выполнению
специализированными организациями (суб-
подрядчиками).
Укрупненное распределение собственного
объема работ на пятилетие по частям проек-
тов дает возможность проанализировать пер-
спективную загрузку производственных под-
разделений и наметить план развития и со-
вершенствования структуры института.
Распределение объема работ с указанием
перечня и сроков проектирования комплекс-
ных технических проектов и наиболее круп-
ных объектов, по которым намечают разра-
ботку рабочих чертежей, сообщают основным
субподрядным организациям.
При составлении перспективных планов
следует обращать особое внимание на свое-
временную подготовку материалов инженер-
ных изысканий.
Пятилетние планы уточняются ежегодными
планами проектно-изыскательских работ
с учетом:
поручений, возложенных на институт по-
становлениями, распоряжениями и прика-
зами вышестоящих органов;
планов проектно-изыскательских работ для
строительства будущих лет, капитальных
вложений на последующий год, бюджетной
тематики;
заказов, полученных от других министерств
и ведомств;
работ по заключенным договорам, выполне-
ние которых переходит на планируемый год.
Каждая проектная организация представ-
ляет вышестоящему органу в установленный
срок проект плана проектно-изыскательских
работ на последующий год (по формам, пере-
численным выше, стр. 22) с учетом «Мето-
дических указаний к составлению Государ-
ственного плана развития народного хозяй-
ства СССР», утвержденных Госпланом СССР
21 февраля 1969 г., и ежегодно издаваемых
Госпланом СССР указаний, вносящих необ-
ходимые корректировки в показатели плана
проектно-изыскательских работ на планируе-
мый год.
После утверждения народнохозяйственного
плана министерства и ведомства утверждают
для находящихся в их ведении проектных
организаций планы проектно-изыскательских
работ на предстоящий год по объему собствен-
ных и субподрядных работ, для собствен-
ного строительства и строительства других
министерств и ведомств (по источникам финан-
сирования), фонду заработной платы, пла-
новой прибыли и предельные ассигнования
на административно-хозяйственные расходы,
исходя из установленных для данного мини-
стерства (ведомства) показателей.
На основе утвержденных показателей плана
проектные организации составляют и пред-
ставляют на утверждение в вышестоящую
инстанцию тематические планы проектно-
изыскательских работ по форме 1, рекомен-
дованной Госпланом СССР.
Одновременно составляют и утверждают
в установленном порядке: план по труду на
текущий год; смету на содержание института;
штатное расписание административно-управ-
ленческого и производственного персонала.
При заключении договоров (дополнитель-
ных соглашений) объемы собственных про-
ектно-изыскательских работ распределяют по
отделам-исполнителям и учитывают по сро-
кам исполнения с тем, чтобы принимаемые
работы и сроки их выполнения вписывались
в пропускную способность каждого подраз-
деления.
Большую помощь в установлении равно-
мерной загрузки, определении узких мест
и улучшении организации проектирования
оказывают сетевые графики, в особенности
при разработке крупных технических про-
ектов с большим количеством подразделений
и организаций-исполнителей.
Следует иметь в виду, что сетевые графики
осуществимы только в том случае, если вы-
полнение данного объекта планируют в пре-
делах установленных норм продолжитель-
ности проектирования. При искусственной
оптимизации сетевых графиков путем воле-
вого сокращения сроков проектирования,
желаемых результатов не достигают.
Проектная организация, применительно
к своим условиям, должна разработать мо-
дель сетевого графика прохождения проекти-
рования усредненного предприятия. Такую
модель сетевого графика в дальнейшем ис-
пользуют при составлении графика на кон-
кретный объект (предприятие) с соответствую-
щим внесением коррективов, учитывающих
его специфику (новое строительство или ре-
конструкция, полный или сокращенный объем
проектирования, наличие вариантов, вне-
площадочных сетей и сооружений, состав
исполнителей и т. д.).
Принципы построения моделей сетевых
графиков, особенности применения сетевых
графиков и организация работы по внедрению
сетевых методов в проектирование, приведены
во временных указаниях ГИПРОтиса [55].
Учитывая специфику выполняемых работ
и разнообразие структур проектных органи-
заций машиностроительного профиля, нельзя
рекомендовать единый сетевой график раз-
работки технического проекта или рабочих
чертежей для всех машиностроительных про-
ектных организаций, в связи с чем каждая
проектная организация должна разработать
свою модель сетевого графика.
26
Организация проектирования, планирование, финансирование
Тематический план проектно-изыскательских работ
института на 197 г.
ФОРМА 1
I. Сводный план (в тыс. руб.)
Объем работ
Источники финансирования
Центра-
лизован н ые
капиталы! ые
вложения
Нецентра-
лизованные
капитальные
вложения
В том числе
выполняемый
II. Пообъектный план
Объем работ (в тыс. руб.)
Сроки
Привлекае-
мые субпод-
рядные
организации
Последовательность составления сетевого
графика на разных уровнях руководства (от-
дел —институт—министерство), его примерный
состав и укрупненные методы расчета при-
ведены ниже на примере разработки комплекс-
ного технического проекта завода тяжелого
машиностроения с индивидуальным или мел-
косерийным характером производства.
Составление сетевого графика начинают
в каждом отделе, участвующем в разработке
проекта. Исходными данными для составле-
ния являются: выработка исполнителей
в руб./день; стоимость проектирования дан-
ной части проекта; состав исполнителей.
Укрупненный расчет сетевого графика вы-
полняют в следующем порядке:
определяют трудоемкость Т (в человеко-
днях) каждой части проекта, по формуле
где Ц — стоимость	проектирования этой
части проекта в руб.;
В — выработка	одного исполнителя
в день в руб.;
определяют трудоемкость каждого этапа
работ Тэ (в человеко-днях) в соответствии
с внутриинститутскими нормами относитель-
ного удельного веса К3 (в процентах) отдель-
ных этапов работ в каждой части проекта
Тэ = Т-Кэ;
определяют продолжительность работ по
каждому этапу по формуле
>рЭ
П9 =----,
п
где п — количество исполнителей данного
этапа;
составляют подоснову для сетевого графика;
составляют сетевой график с учетом про-
должительности этапов работ в масштабе
времени;
на каждом этапе работ делают надписи;
«Содержание работы»;
заполняют информационные карточки по
форме 2 в двух экземплярах и вместе с про-
ектом сетевого графика передают в группу
сетевого планирования.
Планирование работ проектных организаций, сетевые графики
27
ФОРМА 2
Информационная карточка учета хода проектирования технологической части проекта
Код — 01	Отдел проектирования механосборочных цехов
Объект: машиностроительный завод
Стадия: комплексный технический проект
№ по пор.	Код работ	Наименование работ	Начало работ		Окончание работ		Количество ис- полнителей	Примечание
			по гра- фику	фактиче- ски 1	по гра- фику	фактиче- ски		
1	011	Сбор и обработка показате- лей по трудоемкости	11.1		11.III		10	
Представляемый отделом сетевой график
на выполнение отдельной части проекта дол-
жен учитывать минимальное и максимальное
количество одновременно работающих про-
ектантов, а также не только внутреннее чере-
дование этапов работ, но и внешние связи
нормам продолжительности проектирования,
для чего «сшитый» график необходимо опти-
мизировать по времени путем сокращения
продолжительности критического пути за
счет перераспределения ресурсов с некрити-
ческих работ на критические, расчленения
Сбор
и обработка показате-
лей трудоемкости
~ 92 дня
I
1
98-6=8
51+8-59
92+9=51
92
0$
Приведение
программы
19^9
Выбор
представителей, нормирование
технологических процессов
Разработка технологи-
ч ческих процессов
'	396:10=39
86+7=93
76+10=86	.
Окончатель ныс
планировки, объемы
работ, сметы
66+10=76
Предварительные
планировки, задания
смежникам
59+ 7=66
Проектные
трудоемкости, вы-
бор оборудования
29-4^7
93+7=100
Грузооборот,
компоновочные схемы
20-2—10
20-2-10
28-9-7
Пояснительная
записка
28'-9=7
Привлечение от-
вели механизации
к совместной про
работке
Выдача заданий
смежникам
Выдача смет
технико-эко-
номическому
отделу
Продолжительность
разработки техно-
логической части-
100 дней
Рис.
1. Расчет сетевого графика на разработку технологической части технического проекта
в части получения необходимых заданий,
проведения согласования и выдачи заданий
смежникам.
Расчет сетевого графика разработки тех-
нического проекта отделом проектирования
механосборочных цехов (с группой подготовки
производства) показан на рис. 1.
Полученные от отделов или специализиро-
ванных проектных институтов сетевые графи-
ки на отдельные части проекта объединяют
(«сшивают») в один общий график по гранич-
ным (общим) событиям.
При этом следует учитывать дополнитель-
ные зависимости между работами отдельных
графиков всех исполнителей и их взаимо-
связи между собой.
Продолжительность разработки проекта по
сетевому графику должна соответствовать
и запараллеливания критических работ или
за счет сокращения продолжительности всей
работы путем возможного изменения (сокра-
щения) технологии проектирования и соответ-
ствующего изменения топологии сетевого
графика.
Для удобства и наглядности сетевые графи-
ки на проектные работы предпочтительнее
составлять «коридорного» типа (когда все
работы по каждой части проекта располагай'];
в горизонтальном отрезке, именуемом кори-
дором) на календарной сетке времени (мас-
штабной), где продолжительность каждой ра-
боты определяется расстоянием между цен-
трами двух событий, заключающих эту ра-
боту, в проекции на горизонтальную ось
времени (календарь).
28
Организация проектирования, планирование, финансирование
Календарь целесообразно располагать
в нижней части графика, включая в него
только рабочие дни.
Примерная модель сетевого графика раз-
работки комплексного технического проекта
завода показана на рис. 2.
проектов, позаводные сетевые графики целе-
сообразно укрупнить.
Модель укрупненного графика показана
на рис. 3.
За выполнением проекта в установленные
сетевым графиком сроки ведут систематиче-
Рис. 2. Сетевой график разработки комплексного технического проекта завода
Части
проекта
Руководство
и техно-эко-
номическая
01
[0101¥-^{0102]
Основные \
положения J
Технологичес-
кая^
70%
02
V—z Труво-	Техналоги-
емкосгпь и mex-Т ческие пла-
нологические J нировки и I
процессы । задания |
100%
toj)1  -Ист
Cnema^^
' спецификация,
пояснительная
записка
Строительная,
сантехничес-
кая, генплан
03
20%
Энергетичес-
кая
Zs Предвари-1
тельный ген |
план.обследо-!
ванне завода |
во% /
{0302Y—Ц
X—ZАрхи- '
тектурная.
давание
завода
ка энерге-
тических
объектов
поясни-
тельная
записка
Продолжительность
проектирования от
общей, °/о
6 I 18	|	60	|	74	|	| yg | 100
Процент готовности на этапе проектирования
Рис. 3. Укрупненный сетевой график комплексного технического проекта
Примерный расчет продолжительности про-
ектирования, перечень и последовательность
основных событий, принятых в основу по-
строения сетевого графика на рис. 2, при-
ведены в табл. 1 и 2.
Для составления сводного графика, по-
казывающего годовую загрузку института по
разработке всех комплексных технических
ский контроль, причем информация о возни-
кающих затруднениях должна поступать обя-
зательно заблаговременно с тем, чтобы иметь
возможность своевременно принять опера-
тивные меры по ликвидации намечающихся
отставаний, а в необходимых случаях и по
корректировке графика.
Приведенный выше метод расчета сетевого
Планирование работ проектных организаций, сетевые графики
29
1. Сводная расчетная таблица к сетевому графику (пример см. на рис. 2)
			S я	£	о	О О 6	
			сто )оект руб.	з§£	л , * Н се О ш ш ОЙО	££я* с п н ф о 2 ° ® 2 S'© о	ител! юект дней
Исполнитель		Содержание работ	к П к Я S	~ _ а К то о я я *	5 ? у	“ Ч Л г; о ° о, О	
			Я Я	Я Н	о 5 5 ° *’Я >?о к	= 2	£ я О Н то
			О 2 а	о. 2	Н с д <	о. £ о и S 2 5	£-0 О 1— я а
Главный инже-	А	Общее руководство про-					179
нер проекта		ектом					
Технологиче-	Б	Технологическая часть	21 000	10	2100	20	105
ские отделы		и механизация транспорта					
Теплотехниче-	В	Энергетические объекты	6 820	11	620	5	124
ский отдел		и промпроводки					
Электротехни-	Г	Электроснабжение, сило-	9 672	13	744	6	124
ческий отдел		вое и осветительное обору-					
		дование, слаботочное хо-					
		зяйство					
Санитарно-тех-	д	Сооружения и сети отоп-	8 928	12	744	6	124
нический отдел		ления, вентиляции, водо-					
		провода и канализации					
Строительный	Е	Архитектур но-строитель-	11 792	11	1072	8	134
отдел		ная часть и проект органи-					
		зации строительства					
Отдел генплана	ж	Генеральный план и меж-	5 472	12	456	3	152
		цеховой транспорт					
Технико-эконо-	3	Сводные сметы, экономи-	3 240	9	360	6	60
мический отдел		ческая часть					
2. Перечень основных событий к сетевому графику (пример см. на рис. 2)
Исполнитель	Код	№ собы- тия	Дата события	Содержание
Главный инженер про-	А	1	19.1.72	Получение задания на проектирование
екта	А	2	14.11.72	Выдача заданий и основных положе- ний на проектирование технологическим отделам и отделу генплана
Отдел генплана	ж	2	24.III.72	Выдача специализированным отделам основных положений со схемой гене- рального плана
Технологические отделы	Б	3	6.V.72	Окончание планировок цехов и вы- дача технологических заданий специа- лизированным отделам
Теплотехнический от- дел	В	3	26.V.72	Выдача заданий строительному и от- делу генплана по теплотехническим объектам
Отдел генплана	ж	5	6.VI.72	Выдача специализированным отделам промежуточного генплана
Теплотехнический от- дел	в	5	14.VI.72	Выдача энергетических нагрузок элек- тротехническому и санитарно-техниче- скому отделам
Строительный отдел	Е	5	28.VI.72	Согласование строительных решений с технологическими отделами и выдача заданий специализированным отделам
Технологические отделы	Б	5	14.VII.72	Окончание технологической части про- екта, передача пояснительных записок главному инженеру проекта и смет тех- нико-экономическому отделу
Санитарно-технический отдел	д	6	24.VII.72	Выдача специализированным отделам заданий по объектам отопления и венти- ляции (ОВ), водоснабжения и канализа- ции (ВК)
Электротехнический от- дел	Г	7	18.VIII.72	Выдача специализированным отделам заданий по электротехническим объектам
Теплотехнический от- дел	в	8	5.IX.72	
Электротехнический от- дел	г	8	5.IX.72	Передача смет в технико-экономиче-
Санитарно-технический отдел	д	7	5.IX.72	ский отдел
Строительный отдел	Е	8	5.IX.72	
Отдел генплана	ж	9	5.IX.72	
30
Организация проектирования, планирование, финансирование
Продолжение табл. '2
Исполнитель	Код	№ собы- тия	Дата события	Содержание
Теплотехнический от-	В	9	20.IX.72	
дел				
Электротехнический от- дел	г	9	20.IX.72	Окончание проекта (кроме проекта ор-
Санитарно-технический отдел	д	8	20.IX.72	ганизации строительства, ПОС и эконо- мической части). Передача материалов
Строительный отдел	Е	9	20.IX 72	главному инженеру проекта
Отдел генплана	ж	10	20.IX.72	
Технико-экономический	3	3	20.IX.72	
отдел				
Строительный отдел	Е	10	6.Х 72	Окончание проекта организации строи- тельства
Технико-экономический отдел	3	4	6.Х.72	Окончание экономической части проек- та
Главный инженер про- екта	А	5	10.Х.72	Окончание общей пояснительной за- писки. Выпуск проекта
ФОРМА 3
А. Основные показатели плана на квартал
по институту
Показатели	Единица измерения	План на квар- тал	В том числе по месяцам					
			январь		февраль		март	
			X со ч с	о» X ч о К ср 3 s CQ X	X га Ч с	X ч о С щ 3 = X X	X ч с	СР X ч о != СР 3 х СС X
Объем по законченным объек- там и этапам работ (товар) Общий объем проектно-изы- скательских работ (вал) Численность работающих Производительность труда на одного работающего Средняя заработная плата на одного работающего Фонд заработной платы — всего В том числе премиальный фонд Плановые накопления Затраты на производство	ТЫС. руб. тыс. руб чел РУб. РУб. тыс. руб тыс. руб тыс. руб. тыс. руб							
Б. Основные показатели плана на квартал
по производственным подразделениям института
Подразделение	Объем работ, тыс. руб.		Число рабо- тающих	Средняя на 1 работающего		Фонд зара- ботной платы, тыс. руб.
	по товару	по валу		произво- дитель- ность труда, руб.	зара- ботная плата, руб.	
Отдел подготовки производ- ства Механосборочный отдел И т. д.	10,0 19,0	15,0 31,2	20 40	750 780	390 405	7,8 16,2
Планирование работ проектных организаций, сетевые графики
31
Продолжение формы 3
В. Тематика проектно-изыскательских работ на. квартал
ра (дополни- соглашен ия, аза и сметы)	мая работа проекта, от-	проектирова-	оимость, руб.	Выпол-		План на квартал		Задание				S га
				Нс	1.1			Получение		Выдача		
№ догово тельного наряд-зак	Д} К f- д О ч 2 о у Е В! - «й	Стадия ния	1 Полная ст		Сумма		Сумма	Когда	; От кого	Когда	Кому	Срок окон
со СО о со	Пред- приятие № 1 Цех № 9 в том числе Механи- ческий Строи- тельный Сантех- нический Электро- техниче- ский Технико- экономи- ческий	Техни- ческий проект То же » »	8000 1000 3000 2000 1600 400	5 40	400 400	100 100 100 100 100 100	7600 600 3000 2000 1600 400	10.IV 30. IV 30.IV 20.V 30.IV 20.V 1.VI 10.VI 20.VI 20.VI 20.VI	Главный инженер проекта Механи- ческий Механи- ческий Строи- тельный Механи- ческий Строи- тельный Сантех- нический Механи- ческий Строи- тельный Сантех- нический Электро- техниче- ский	30.IV 20.V 1.V1	Строи- тельный Сантех- нический Электро- техниче- ский Сантех- нический Электро- техниче- ский Электро- техниче- ский	30.VI 10.VI 20.VI 20.VI 20.VI 30.VI
ФОРМА 4
Фактические сроки			Выполнение								
получения задания	выдачи за- дания	№ и дата накладной отправки проекта	Апрель			Май			Июнь		
			0х-	Сумма	Роспись ГИПа	0х	Сумма	Роспись ГИПа	о4-	Сумма	Роспись ГИПа
											
32
Организация проектирования, планирование, финансирование
графика, основанный на установленной вы-
работке проектировщиков, по мере накопле-
ния материалов по фактической трудоемкости
и продолжительности проектирования отдель-
ных частей и проекта в целом, отражаемых
в информационных карточках, следует обя-
зательно уточнять и приводить в соответствие
с прогрессивными фактическими данными.
На основе утвержденного тематического
плана следует составить сводный план про-
ектно-изыскательской организации, детали-
зирующий каждую позицию тематического
плана по отделам-исполнителям с указанием
стоимости частей проекта, сроков получения,
выдачи заданий и окончания работ.
Выписки из сводного плана образуют
планы работ каждого подразделения (отдела,
сектора).
Целесообразно сводный план (соответ-
ственно и планы работ отделов, самостоятель-
ФОРМА 5
завод	Директор тел.
Расчетный счет:	Нач. ОКСа тел. Шифр
капстроительства	Адрес тел.
основной деятельности
Остаток средств на проектирование	по СФР. по форме № In.
на 1.1.197_г.
Лимит на 197__г.
Дата отправки дого- воров (дополни- тельных согла- шений)	№ и дата дого- воров (дополни- тельных согла- шений)	Сумма		Срок оформления		№ смет, вошед- ших в договор (выпол- ненные сметы — зачер- кивают)	Выпол- нено на 197 г. на’	Приме- чание
		Всего	В том числе на 197 г.	по ин- струкции	факти- чески			
							1.11	
							1.II1	
							1 -IV	
ФОРМА 6
__________завод
(Наименование)
Шифр № Договор (дополнительное согла-
Стадия шение) № от
Получение задания	Срок окончания 
Сумма на 197__г 
Смета №____________
Фактически
Накладная
Исполнитель	Полная стои- мость	Выполнено на 1.1.197__г.	Выполнено с начала проектирования по месяцам												Примечание
					>	>	>	>	1 VIII	1.IX		><	: 1.X1I	1.1 197_г.	
Всего по смете															
В том числе:															
Механосбо- рочный															
Кузнечный															
Литейный															
Финансирование проектных организаций
33
ных секторов) составлять на квартал по
форме 3.
Выписки из разделов Б и В формы 3 со-
ставляют квартальный план каждого под-
разделения с той лишь разницей, что пока-
затели раздела В дополняют графами, при-
веденными в форме 4.
По окончании месяца план с отметками по
форме 4 передают в планово-производствен-
ный отдел для снятия показателей, после
чего возвращают отделу. По окончании квар-
тала план-отчет сдают в планово-производ-
ственный отдел.
Показатели из планов отделов заносят
в карты учета, содержащиеся в картотеке, и
на их основании составляют акты на закончен-
ные работы.
Внутриинститутский оперативный учет вы-
полнения проектно-изыскательских работ
рекомендуется вести по формам 5 и 6.
ФИНАНСИРОВАНИЕ
ПРОЕКТНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ
Финансирование проектно-изыскательских
работ осуществляется на основании «Указа-
ний о порядке планирования проектно-изы-
скательских работ и о порядке выделения
средств на эти работы», утвержденных Гос-
планом СССР, Госстроем СССР и Министер-
ством финансов СССР 7 июля 1959 г. «Мето-
дических указаний к составлению государ-
ственного плана развития народного хозяй-
ства СССР», утвержденных Госпланом СССР
в 1969 г., и ряда инструктивных писем Гос-
строя СССР, Стройбанка СССР и Госбанка
СССР.
Проектно-изыскательские работы финан-
сируют учреждения банка по месту нахожде-
ния заказчика проекта. Для открытия финан-
сирования заказчики представляют финанси-
рующему банку:
для строительства текущего года за счет
централизованных капитальных вложений:
лимит финансирования, план капитальных
работ, внутрипостроечный титульный список,
договор (дополнительное соглашение) с при-
ложением к нему задания на проектирование,
смет и графика;
для строительства будущих лет за счет
централизованных капитальных вложений
представляют те же документы, только вместо
внутрипостроечного титульного списка пред-
ставляют титульный список проектно-изы-
скательских работ для строительства будущих
лет;
по бюджетной тематике Госстроя СССР
и Госплана СССР заказчики (министерства,
ведомства и советы министров союзных рес-
публик) по месту нахождения открывают
в учреждениях банка специальные счета,
передают банку планы бюджетных работ,
выдают проектным организациям заказ-на-
ряды, к которым прилагают утвержденные
задания, сметы и графики;
для текущего строительства за счет нецен-
трализованных капитальных вложений пред-
2 Зак. 511
ставляют: годовые объемы финансирования
проектно-изыскательских работ, договор (до-
полнительное соглашение) с приложением
к нему задания на проектирование, смет и
графика;
для строительства будущих лет за счет
нецентрализованных капитальных вложе-
ний — те же документы, только объем про-
ектно-изыскательских работ определяют и
сообщают финансирующему банку министер-
ства, ведомства и Госпланы союзных респуб-
лик;
для строительства вне государственного
плана капитальных вложений (фонда пред-
приятия, фонда укрепления и расширения
хозяйства и т. д.) заказчики перечисляют
в банк средства в размере полной стоимости
проектно-изыскательских работ; представ-
ляют договор (дополнительное соглашение)
на объем, не превышающий суммы перечис-
ленных средств, с приложением к нему зада-
ния на проектирование, смет и графика.
Проектирование н естандартизи-
рованного оборудования вы-
полняют за счет:
основной деятельности предприятия, если
данное предприятие будет изготавливать это
оборудование;
капитальных вложений на приобретение
оборудования (2—6-я главы сводной сметы)
при наличии разрешения министерства, ве-
домства на раздельную оплату проектирова-
ния нестандартизированного оборудования от
его изготовления;
средств, выделяемых на проектно-изыска-
тельские работы для строительства будущих
лет; по решениям министерств и ведомств
могут выполняться до утверждения техни-
ческих проектов предприятий проекты машин
и сложного технологического оборудования,
подлежащих изготовлению по разовым (еди-
ничным) заказам, с последующим отнесением
затрат по указанным работам на стоимость
машин и оборудования (постановление Совета
Министров СССР от 5 июня 1970 г. № 398).
В соответствии с постановлением ЦК КПСС
и Совета Министров СССР [1] все проектно-
изыскательские организации с 1 января 1971
года перешли на расчеты с заказчиками за
законченные проекты в целом на объект или
за этапы проектных и изыскательских работ.
Постановлением предусмотрено, что этапы
работ и сроки выдачи законченной докумен-
тации устанавливают заказчик и проектная
организация при заключении договора.
Совет Министров СССР постановлением
№ 79 от 27 января 1970 года определил по-
рядок наделения проектных организаций,
переводимых на расчеты без промежуточных
платежей, оборотными средствами по неза-
вершенным проектным и изыскательским ра-
ботам.
В 1972 году проектно-изыскательские орга-
низации наделялись собственными оборот-
ными средствами на затраты по незавершен-
ным работам (вместо авансов) за счет средств,
высвобождаемых у заказчиков в связи с лик-
видацией промежуточных платежей и в недо-
стающей части — кредитом банка.
34
Организация проектирования, планирование, финансирование
Стройбанк СССР и Госбанк СССР утвер-
дили «Временные указания о порядке пере-
дачи заказчиками проектным и изыскатель-
ским организациям во временное пользова-
ние (в виде аванса) средств на покрытие за-
трат по незавершенным проектным и изыска-
тельским работам и о представлении на эти
цели кредита банка» [51].
Для создания в проектных организациях
на 1 января 1973 года оборотных средств
в суммах, достаточных на затраты по неза-
вершенным работам с учетом отмены с 1973
года системы авансирования, указанным по-
становлением предусмотрено оставлять сред-
ства, получаемые в 1972 году в виде авансов,
в распоряжении проектных и изыскательских
организаций.
В соответствии с указанным постановле-
нием, Госстрой СССР, Стройбанк СССР и
Госбанк СССР разработали и утвердили
«Указания о порядке определения этапов
проектных и изыскательских работ» [48],
которые устанавливают единый порядок опре-
деления этапов проектных, изыскательских
и других работ и являются обязательными
как для организаций-исполнителей, так и для
организаций-заказчиков, независимо от их
ведомственной подчиненности.
Указаниями предусмотрено, что оплата
изыскательских работ при продолжитель-
ности до 6 месяцев, разработки технических
проектов у генпроектировщиков до 8 и у спе-
циализированных организаций до 6 месяцев,
техно-рабочих проектов при продолжитель-
ности строительства до одного года; техниче-
ских решений, технических и техно-рабо-
чих типовых и экспериментальных проектов
продолжительностью разработки до 8 меся-
цев, рабочих чертежей типовых проектов,
проектирования нестандартизированного обо-
рудования и внестадийных проектных работ
продолжительностью до 6 месяцев — произ-
водится после полного окончания этих работ.
При большей продолжительности выполне-
ния изыскательских и проектных работ вы-
деляют этапы на отдельные виды изыскатель-
ских работ, на отдельные части технического
проекта, на материалы техно-рабочего про-
екта, представляемые на утверждение, ра-
бочие чертежи на объем строительства сле-
дующего года по отдельным зданиям, соору-
жениям, частям проекта или видам работ.
Сроки окончания этапов работ определяют-
ся графиками, причем по техническим про-
ектам каждая организация-исполнитель мо-
жет предъявить к оплате в течение года не
более двух этапов, а по рабочим чертежам —
не более четырех этапов.
Оплата проведения авторского надзора,
технической помощи, командировочных рас-
ходов, изыскательских работ, связанных с не-
прерывными наблюдениями продолжитель-
ностью более года, а также внестадийных
работ продолжительностью более 6 месяцев
может производиться по мере их выполнения
ежеквартально.
Указаниями предусматривается возмож-
ность оплаты работ, выполненных специали-
зированными организациями со счета финан-
сирования заказчика, при соответствующем
подтверждении генпроектировщиком.
В актах готовности работ проектная орга-
низация указывает дату и номер накладной,
по которой направлена документация заказ-
чику, а при завершении этапа, по которому
не предусматривается передача выполненного
объема работ (например, части технического
проекта), датой окончания считается дата
составления акта готовности этапа работы,
без указания даты и номера накладной.
Указания введены в действие с первого
июля 1972 года.
Следует также учесть, что Стройбанк
СССР, приказом от 8 октября 1971 г. № 105,
обязал свои учреждения (конторы) оплачи-
вать счета за выполненные проектными орга-
низациями работы только при подтверждении
в актах готовности наличия в разработанной
сметной документации этапов строительно-
монтажных работ.
При выявлении фактов передачи заказчи-
кам сметной документации без определения
этапов строительно-монтажных работ кон-
торы Стройбанка производят удержание
оплачиваемых проектным организациям сумм,
которые восстанавливают только после по-
лучения от заказчика подтверждения о произ-
веденной разбивке смет на этапы.
ДОГОВОРНЫЕ ОТНОШЕНИЯ
Со времени перевода всех проектных и изы-
скательских организаций на хозяйственный
расчет (1959 г.) работы, выполняемые этими
организациями (подрядчиками), общей стои-
мостью свыше 500 руб. должны оформляться
с заказчиками договорами или наряд-зака-
зами. Работы общей стоимостью до 500 руб.,
обеспеченные финансированием в установлен-
ном порядке, могут выполняться на основа-
нии писем заказчиков, гарантирующих оплату
этих работ. Если подрядчик подчинен заказ-
чику, то вместо заключения договора вы-
дается заказ-наряд. Подрядчик имеет право
выдавать заказ-наряды подчиненным ему
филиалам и отделениям по работам, подле-
жащим выполнению для подрядчика.
Договоры заключают;
между заказчиком и ведущей проектной
организацией — подрядчиком, принимающей
на себя выполнение комплекса проектных
и изыскательских работ;
между генподрядчиком и специализирован-
ной проектной организацией — субподряд-
чиком на выполнение отдельных видов работ,
разделов или частей проектов;
непосредственно между заказчиком и суб-
подрядчиком с согласия или по поручению
генподрядчика:
между двумя специализированными про-
ектными организациями на отдельные виды
работ, разделы или части проекта (договор
двойного субподряда).
Договоры можно заключать на плановые
работы, работы, предусмотренные титульным
списком проектирования и изысканий для
строительства будущих лет, и сверхплановые.
Договоры на выполнение сверхплановых ра-
Договорные отношения
35
бот заключают лишь с разрешения мини-
стерств и ведомств при условии получения от
заказчиков соответствующего фонда заработ-
ной платы (без изменения взаимоотношений
с бюджетом).
В договорах указывают сроки и стоимость
работ. В тех случаях, когда выполнение вы-
ходит за пределы календарного года, указы-
вают также объемы и стоимость работ пер-
вого года. К договорам прилагают: смету
на предусмотренные договором работы,
справку заказчика об обеспечении финансиро-
ванием этих работ, график сроков представ-
ления заказчиком необходимых для проекти-
рования исходных данных, сроков начала и
окончания работ. К договору на выполнение
технического (техно-рабочего) проекта,
кроме того, прилагают утвержденное в уста-
новленном порядке задание на проектиро-
вание.
Если расчеты заказчика с подрядчиком
будут вестись за законченные проекты и изы-
скания на весь объект или за этапы, то в ука-
занном выше графике приводят также наиме-
нования, продолжительность и сметную стои-
мость работ по объектам или по законченным
этапам проектирования. Этапы устанавли-
вают при заключении договора. Работы суб-
подрядчиков выделяют в самостоятельные
этапы. В необходимых случаях в развитие
и уточнение договора заключают дополни-
тельные соглашения. Последние заключают
на предусмотренные договором работы, под-
лежащие выполнению в течение каждого
наступающего года и в течение всего года
на дополнительные, не предусмотренные до-
говором, но относящиеся к нему работы,
надобность в которых появилась в процессе
разработки проекта. Договоры и дополни-
тельные соглашения между генподрядчиком
и субподрядчиками, непосредственно между
заказчиком и специализированными проект-
ными организациями, а также между двумя
специализированными организациями за-
ключают на тех же основаниях и по той же
форме, что и договоры между заказчиком
и генподрядчиком. В целях обеспечения за-
казчику возможности своевременного полу-
чения необходимых средств для оплаты всего
комплекса работ проектная организация —
генподрядчик определяет стоимость комп-
лекса работ с учетом стоимости всех суб-
подрядных работ.
Заказчик обязан в 15-дневный срок с мо-
мента получения договора или дополнитель-
ного соглашения подписать его или в тот же
срок известить подрядчика об отказе с ука-
занием причин отказа.
При наличии разногласий по отдельным
пунктам заказчик обязан в тот же 15-дневный
срок подписать договор и приложить к нему
протокол разногласий. Подрядчик обязан,
получив договор с протоколом разногласий,
в 10-дневный срок рассмотреть его, письменно
подтвердить заказчику свое согласие на при-
нятие предложенных им изменений договора,
а неурегулированные вопросы передать
в этот же срок на решение соответствующему
арбитражу или вышестоящим организациям
сторон (если спор касается технических воп-
росов, рассмотрение которых не входит в ком-
петенцию арбитража).
Если подрядчик это не сделает, то предло-
жения заказчика считаются принятыми под-
рядчиком. При возникновении разногласий
между сторонами в процессе исполнения до-
говора выполнение предусмотренных дого-
вором работ не приостанавливается. Договор,
дополнительное соглашение, наряд-заказ или
гарантийное письмо считаются оформлен-
ными только после принятия их банком к фи-
нансированию. Сдача подрядчиком работ, вы-
полняемых по договору, дополнительному со-
глашению или наряд-заказу, и приемка этих
работ заказчиком производятся в порядке,
предусмотренном инструкцией о порядке при-
емки изготовленной технической докумен-
тации.
Обязанности заказчика и подрядчика уста-
новлены правилами о договорах.
Правилами о договорах установлена мате-
риальная ответственность сторон за невыпол-
нение обязательств по договорам, дополни-
тельным соглашениям и наряд-заказам. Не-
выполнение обязательств рассматривают как
нарушение государственной дисциплины.
Заказчик (генподрядчик) несет ответствен-
ность перед генподрядчиком (субподрядчиком)
за надлежащее качество исходных данных и
заданий на проектирование, за своевремен-
ную выдачу исходных данных, задания на
проектирование, аванса и оплату счетов ген-
подрядчика и им акцептованных счетов суб-
подрядчиков за работы, выполненные по до-
говору, дополнительному соглашению или
наряд-заказу.
При нарушении заказчиком предусмотрен-
ных договором сроков выдачи исходных дан-
ных для проектирования им уплачивается за
каждый просроченный день пени в размере
0,01% стоимости работ, выполнение которых
задержалось из-за несвоевременного пред-
ставления исходных данных. При просрочке
свыше 30 дней начисление пени прекращается
и заказчиком уплачивается неустойка в раз-
мере 4% стоимости соответствующих работ,
а генподрядчик (субподрядчик) имеет право
перенести сроки работ или расторгнуть до-
говор. При просрочке заказчиком платежей
им уплачивается за каждый просроченный
день пени в размере 0,03% суммы просрочен-
ного платежа.
Заказчик возмещает фактические убытки,
причиненные ненадлежащим качеством ис-
ходных данных и задания на проектирование
в сумме, не покрываемой уплаченной пеней
(под фактическими убытками подразумевают
бросовые проектные работы и переделки
в ходе проектирования).
Генподрядчик (субподрядчик) несет ответ-
ственность перед заказчиком (генподрядчи-
ком) за надлежащее качество и установлен-
ные сроки выдачи проектной и изыскатель-
ской документации. При нарушении уста-
новленных договором сроков выполнения ра-
бот генподрядчик уплачивает заказчику,
а субподрядчик — генподрядчику за каждый
просроченный день пени в размере 0,01% стой-
36
Организация проектирования, планирование, финансирование
мости работ, не выполненных в установлен-
ный срок. При просрочке свыше 30 дней на-
числение пени прекращается и генподрядчик
(субподрядчик) уплачивает неустойку в раз-
мере 4% стоимости работ по договору. На-
рушение сроков начала этапа проектных ра-
бот, а также промежуточных (внутренних)
сроков, хотя бы даже и указанных в графи-
ках, приложенных к договору, не является
основанием для взыскания пени и неустойки.
Если подрядчик не устранит своими сред-
ствами и за свой счет в кратчайший техни-
чески возможный срок, согласованный с за-
казчиком, допущенные по своей вине дефекты
в проектной документации, он уплачивает
заказчику неустойку в размере 4% стоимости
проектных работ, подлежащих исправлению.
Уплата неустойки не освобождает подрядчика
от устранения дефектов. Подрядчик также
обязан возместить заказчику фактические
убытки, причиненные ненадлежащим каче-
ством проектной документации в сумме, не-
покрываемой неустойкой, но не более преду-
смотренной договором стоимости работ по
составлению проектов на строительство от-
дельных цехов, зданий и сооружений, в ко-
торых допущены дефекты. Под фактическими
убытками подразумевают затраты на бросо-
вые строительные работы и переделки в ходе
строительства. При наличии вины заказчика
и подрядчика убытки распределяют между
ними пропорционально степени вины каждой
из сторон. Санкции сторон применяют
и к работам, выполняемым по наряд-заказам.
Споры между организациями разных мини-
стерств и ведомств по договорам и дополни-
тельным соглашениям разрешают соответ-
ствующие арбитражи, а между организациями
одного министерства — ведомственные арби-
тражи. Органы арбитража вправе уменьшать
в исключительных случаях размеры санкций,
взыскивать со стороны грубо нарушившей
условия договора неустойку, штраф, пени
в повышенном до 50% размере, с обращением
этой части взысканных сумм в доход союз-
ного бюджета. Учреждения банка не вправе
производить взыскания до решения арби-
тража. Правила о договорах перерабаты-
ваются.
ВЗАИМООТНОШЕНИЯ
ЗАКАЗЧИКОВ ПРОЕКТОВ
С ПРОЕКТНЫМИ ОРГАНИЗАЦИЯМИ
Взаимоотношения заказчиков проектов
с проектными организациями регламентиро-
ваны следующими положениями, инструк-
циями и правилами [9, 14, 31, 49,58,61],
а также «Сборником цен на проектные и изы-
скательские работы», утвержденным Гос-
строем СССР 27 декабря 1966 г.
Установлен следующий порядок взаимо-
отношений заказчиков и исполнителей про-
ектов.
1.	Заказчиком проекта для генеральной
(ведущей) проектной организации является
директор строящегося предприятия или орга-
низация, уполномоченная министерством или
ведомством.
2.	Заказчик проекта выдает проектной
организации утвержденное в установленном
порядке задание на проектирование и необ-
ходимые исходные материалы для проектиро-
вания, ведет наблюдение за ходом проектиро-
вания и сроками выполнения проектных и
изыскательских работ, производит приемку
от проектной организации проектно-сметных
материалов и проверку их качества.
3.	Задание на проектирование разрабаты-
вает заказчик с привлечением проектной
организации в соответствии со схемой разви-
тия и размещения данной отрасли промышлен-
ности и производительных сил, а по крупным
стройкам — на основе утвержденных тех-
нико-экономических обоснований.
Проектная организация до заключения до-
говора обязана принимать непосредственное
участие в подготовке задания на проектиро-
вание и в выборе площадки для строитель-
ства. Участие проектной организации в этих
работах оформляется подписанным сторонами
протоколом и оплачивается заказчиком в раз-
мере до 15% общей стоимости проектных и
изыскательских работ по объекту на стадии
технического проекта.
Если при разработке технического проекта
выявится необходимость внесения изменений
в задание на проектирование, оно произ-
водится инстанцией, утвердившей задание.
4.	Объем и содержание исходных данных
для проектирования, передаваемых заказ-
чиками проектным организациям, зависят от
характера поручаемых работ. Перечень ис-
ходных данных, подлежащих передаче заказ-
чиком проектной организации, приведен
в гл. 5 и 6.
Для нормальной работы проектных орга-
низаций получение исходных данных имеет
особое значение.
Учитывая, что сроки выполнения проект-
ных работ зависят от своевременного полу-
чения исходных данных, проектная органи-
зация в обязательном порядке должна доку-
ментально согласовывать с заказчиком сроки
их представления, что предусмотрено пра-
вилами [51 ].
5.	Заказчики проектов несут ответствен-
ность за своевременное представление про-
ектным организациям исходных материалов
для проектирования в необходимом объеме
и надлежащего качества.
При задержке выдачи исходных данных не
более чем на один месяц установленные до-
говором сроки окончания проекта соответ-
ственно отдаляются.
При задержке выдачи исходных данных
на больший срок предусмотренные договором
сроки выполнения работ устанавливают за-
ново соглашением сторон.
За выдачу проектным организациям непра-
вильных исходных материалов для проектиро-
вания должностных лиц заказчиков привле-
кают к ответственности в дисциплинарном
порядке, если их действия не влекут в соот-
ветствии с действующим законодательством
более строгого наказания.
При выдаче заказчиком проекта недобро-
качественных исходных данных, в результате
Взаимоотношения генеральных и специализированных организаций
37
чего имели место неиспользуемые работы,
соответствующие работники заказчика несут
в установленном законом порядке материаль-
ную ответственность как за брак, допущен-
ный в работе.
6.	По каждому проектируемому предприя-
тию, зданию, сооружению или комплексу
зданий генеральная проектная организация
назначает главного инженера (главного архи-
тектора) проекта, ответственного за проект
в целом.
Права, обязанности и ответственность глав-
ного инженера (главного архитектора) про-
екта изложены в гл. 3.
7.	Наблюдение за ходом проектирования
и проверка качества выполняемых проектных
и изыскательских работ должны осуществ-
ляться заказчиком без вмешательства в опе-
ративную деятельность проектной органи-
зации.
Разногласия по техническим вопросам, воз-
никающие между заказчиком и проектной
организацией в процессе выполнения работ,
решаются вышестоящими инстанциями обеих
сторон.
8.	Прекращение по указанию заказчика
выполняемых по договору с ним проектных
и изыскательских работ оформляется дву-
сторонним актом, в котором указывают при-
чины прекращения (со ссылкой на соответ-
ствующие основания), а также наименование
и сметную стоимость работ, выполненных
к моменту получения указания об их пре-
кращении.
Стоимость выполненных и прекращенных
работ оплачивает заказчик в сумме, уста-
новленной актом.
Незаконченные проектные и изыскатель-
ские материалы хранят в архиве проектной
организации и в случае необходимости под-
лежат передаче заказчику по его требованию.
9.	Проектные организации несут ответ-
ственность за качество проектирования, пра-
вильное определение сметной стоимости, тех-
ническую и экономическую целесообразность
проекта в целом и увязку его отдельных
частей, а также за комплексное изготовление
проектов и смет в установленные сроки, что
также предусмотрено в Правилах [58].
10.	Прием заказчиком и утверждение про-
ектной документации не освобождает про-
ектную организацию от обязанности исправле-
ния допущенных ею в проектных материалах
ошибок и упущений, обнаруженных впослед-
ствии. Сроки внесения этих исправлений
устанавливаются заказчиком совместно с про-
ектной организацией.
Дополнениями и изменениями к инструк-
ции [31] расширена ответственность заказ-
чиков проекта и проектных организаций за
технико-экономические показатели проекта,
за уровень принимаемых технических реше-
ний, за правильное определение проектной
мощности и сметной стоимости строительства,
за прогрессивность намечаемой к выпуску
продукции.
Кроме того, заказчики проекта несут от-
ветственность за качество проведения экс-
пертизы и соответствие проектно-сметной до-
кументации требованиям согласовывающих
организаций, установленным в акте о выборе
площадки строительства.
Проектная организация и ее должностные
лица несут также ответственность:
за применение в проектах эффективных
технологических процессов, высокопроиз-
водительного оборудования, прогрессивных
объемно-планировочных и конструктивных
решений, правильное определение сметной
стоимости оборудования, строительных и мон-
тажных работ;
за технико-экономическую обоснованность
принимаемых проектных решений и их эко-
номическую эффективность;
за создание условий труда на предприятии,
отвечающих современным требованиям;
за надежность запроектированных кон-
струкций, зданий, сооружений, безопасность
их эксплуатации и особенно взрыво-пожаро-
безопасность;
за эффективность предусмотренных в про-
екте санитарно-защитных мероприятий по
борьбе с загрязнением воздушной среды, вод
и почвы;
за соблюдение при проектировании требо-
ваний действующих инструкций по проекти-
рованию, норм технологического проектиро-
вания; СНиП и выполнение требований
к проекту, изложенных в акте о выборе
площадки строительства, органов государ-
ственного надзора и заинтересованных орга-
низаций;
за неоправданное увеличение объема про-
ектно-сметных материалов по сравнению с тре-
бованиями инструкций и утвержденных
в установленном порядке эталонов проектов;
за полноту состава, объем материалов ин-
женерных изысканий, необходимых для раз-
работки проекта;
за осуществление авторского надзора на
строительстве объектов и решение всех вопро-
сов, связанных с проектированием, которые
могут возникнуть в процессе строительства,
приемки объектов в эксплуатацию и освое-
ния проектных мощностей.
ВЗАИМООТНОШЕНИЯ ГЕНЕРАЛЬНЫХ
(ВЕДУЩИХ) И СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ
ПРОЕКТНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ
Взаимоотношения между генеральной (ве-
дущей) проектной организацией и привле-
каемыми к разработке отдельных частей про-
екта или проектов отдельных объектов спе-
циализированными проектными организа-
циями (субподрядчиками) характеризуются
следующими основными положениями.
1.	Заказчиком проектных и изыскательских
работ для привлекаемой специализированной
проектной организации является генераль-
ная (ведущая) проектная организация.
2.	Заказчиком проектных и изыскательских
работ для специализированной проектной
организации, привлекаемой в порядке коопе-
рации другой специализированной проектной
организацией, является привлекающая про-
ектная организация.
38
Организация проектирования, планирование, финансирование
3.	Задания, выдаваемые специализирован-
ной проектной организации, подписывают
руководитель и главный инженер (архитектор)
проекта соответствующей привлекающей про-
ектной организации.
4.	Объем и содержание заданий должны
соответствовать требованиям СН-202—69
[31] (см. гл. 4).
5.	Внесение изменений в выданное задание
может производиться лишь с соблюдением
указанных выше условий, установленных для
генеральных (ведущих) проектных органи-
заций.
6.	Специализированные проектные орга-
низации, выполняющие по поручениям гене-
ральной (ведущей) проектной организации
отдельные части проекта или проекты отдель-
ных объектов, назначают главного инженера
(главного архитектора), ответственного за
выполняемую часть проекта или объект.
7.	Специализированная проектная или
изыскательская организация должна сдавать
генеральной (ведущей) проектной организа-
ции техническую документацию, выполнен-
ную по ее заказу.
По поручению генеральной (ведущей) про-
ектной организации специализированные про-
ектные или изыскательские организации (суб-
подрядчики) могут передавать выполненные
ими рабочие чертежи непосредственно на
строительство. В этих случаях субподрядчики
одновременно с отправкой рабочих чертежей
на строительство должны направить гене-
ральной проектной организации один экземп-
ляр этих чертежей, а также копию накладной.
Специализированные проектные и изыска-
тельские организации (субподрядчики) обя-
заны выдавать генпроектировщику выполнен-
ные ими проектные материалы во всех случаях
на один экземпляр больше, чем это установ-
лено для генпроектировщика.
8.	Специализированные проектные и изы-
скательские организации несут ответствен-
ность за качество проектирования, правиль-
ное определение сметной стоимости и за вы-
полнение разрабатываемой ими проектно-
сметной документации в установленные
сроки. За несоблюдение указанных требова
ний специализированные проектные и изыска-
тельские организации несут ту же ответствен-
ность перед заказчиком, что и генеральные
проектные организации.
9.	В случае прекращения проектных или
изыскательских работ генеральная проект-
ная организация сообщает об этом в письмен-
ной форме, и прекращение работ оформляется
двусторонним актом.
10.	Генеральная проектная организация
проверяет и согласовывает сметы специализи-
рованных организаций на поручаемые им
работы, непосредственно оформляет договора
или дает согласие на заключение договора
между заказчиком и специализированной
проектной организацией в пределах общей
сметной стоимости проектно-изыскательских
работ по данной стройке, определенной сме-
той по форме № 1-П.
11.	Генеральная проектная организация
осуществляет наблюдение за ходом проектиро-
вания и качеством выполняемых проектных
и изыскательских работ, без вмешательства
в оперативную деятельность специализиро-
ванной проектной или изыскательской орга-
низации.
12.	При отсутствии или недостаточности
лимитов на проектирование генеральная про-
ектная организация-заказчик может согла-
совать с субподрядной специализированной
организацией-исполнителем передачу части
собственного объема работ с соответствующим
фондом заработной платы для выполнения
или завершения необходимой части проекта.
Передача объемов работ оформляется про-
токолом по форме 7.
ФОРМА 7
Госплан СССР
Министерство финансов СССР
ЦСУ СССР
Министерство (подрядчика)
Министерство (заказчика)
УТВЕРЖДАЮ	УТВЕРЖДАЮ
Заместитель министра Заместитель министра
(заказчика)(подрядчика)
«. . .»....197___ г.	......197___ г.
ПРОТОКОЛ
согласования передачи объема
проектно-изыскательских работ на 197 г.
Министерство____________________________
передает Министерству __________________
на 197_год объем проектно-изыскательских работ
с лимитами по труду, подлежащих выполнению
проектными организациями Министерства
по заказам. Министерства
Показатели
В том числе
по кварталам
2
3
4
Объем
проектно-
изыскатель-
ских работ
Фонд зара-
ботной платы
Прибыль
Оборотные
средства
тыс.
руб.
тыс.
руб.
тыс.
руб.
тыс.
РУб.
Начальник Главного
управления капиталь-
ного строительства
министерства
(заказчика)
Директор ГИПРО
Начальник Главного
управления капиталь-
ного строительства
министерства
(подрядчика)
Директор ГПИ
ПРИЕМКА ЗАКАЗЧИКАМИ
ВЫПОЛНЕННОЙ
ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Законченную техническую документацию
для строительства заказчик принимает в соот-
ветствии с инструкцией Госстроя СССР, Ми-
нистерства финансов СССР и ЦСУ СССР,
разработанной во исполнение постановления
[1] (техническая документация, выполняемая
для строительства за границей при техниче-
ском содействии СССР, передается на уело-
Приемка заказчиком технической
документации
39
виях, предусмотренных в другой, специально
разработанной инструкции [157]).
Выполненная проектная и изыскательская
техническая документация по своему объему
и содержанию должна отвечать требованиям
действующих норм, технических условий,
инструкций и других нормативных докумен-
тов по проектированию, инженерным изыска-
ниям и строительству. Документация должна
иметь необходимые согласования, проверена
на патентную чистоту, а документация, со-
ставленная на иностранном языке, — пере-
ведена на русский язык.
Техническая документация выдается за-
казчику в соответствии с графиком, прила-
гаемым к договору, комплектно:
по законченным видам работ (схемы раз-
вития и размещения отрасли, технико-эко-
номические обоснования, нормативные или
инструктивные материалы и т. п.);
по законченным стадиям проекта (техниче-
ский проект, техно-рабочий проект, рабочие
чертежи);
на очередь строительства, этап строительно-
монтажных работ, или объем строительно-
монтажных работ будущего года.
Проектная документация, разработанная
для производства строительно-монтажных ра-
бот по этапам, должна соответствовать вре-
менным указаниям [33] и разработанным,
на основании этих указаний, министерствами
и ведомствами инструктивным материалам,
согласованным с заинтересованными строи-
тельными министерствами и ведомствами.
Заказчик принимает техническую докумен-
тацию по накладной (форма 8), составленной
проектной (изыскательской) организацией
в трех экземплярах, из которых два отсы-
лают заказчику, последний один из них воз-
вращает проектной организации, удостове-
ряя подписью и печатью приемку работ.
В накладной приводят перечень всей тех-
нической документации: номера томов, аль-
бомов, описей рабочих чертежей и т. п. и ука-
зывают количество экземпляров отправляемой
документации. Один экземпляр накладной
направляют заказчику, второй с отметкой
о дате отправки и номером почтовой квитан-
ции хранят в проектной (изыскательской)
организации.
Проектные (изыскательские) организации
обязаны выдавать заказчикам техническую
документацию в количестве экземпляров,
предусмотренном СН 202—69 [31]. Допол-
нительное количество экземпляров оплачи-
вают особо по ценам пункта 1.28 общей части
«Сборника цен на проектные и изыскатель-
ские работы для строительства» за счет ли-
мита на проектные (изыскательские) работы
по сводной смете на строительство. Экземп-
ляры изыскательских материалов, представ-
ляемые в органы Главного управления геоде-
зии и картографии при Совете Министров
СССР, во Всесоюзный и территориальные гео-
логические фонды, в органы Главного управ-
ления гидрометеорологической! службы при
Совете Министров СССР, выдают сверх обя-
зательного количества и отдельно не оплачи-
вают.
ФОРМА 8
Наименование и адрес Заказчик
проектной организации Договор, дополнительное
соглашение
Наряд-заказ от
.......197___ г.
№
Накладная №_______ от «. . .».....197__ г.
Получатель_________________________________
Адрес
Препровождается следующая техническая доку-
ментация:
№
по пор.
Наименова-
ние техни-
ческой до-
кументации
Номера
чертежей
Коли-
чество
экзем-
пляров
Отправка технической документации: промежуточ-
ная, окончательная (ненужное зачеркнуть)
Главный инженер проекта
Начальник отдела_____________________
Отправлено почтой по квитанции №
от «. . .»......197__г. отделения связи №___
Означенную в накладной техническую докумен-
тацию получил:
Заказчик	.
Датой фактического окончания проектных
(изыскательских) работ считают д |ту под-
писания накладной заказчиком (если техни-
ческая документация передается заказчику
непосредственно) или дату почтового штем-
пеля отделения связи (если техническую до-
кументацию пересылают заказчику по почте).
В случае если в течение 30 дней со дня по-
лучения технической документации заказчик
сообщает о необходимости внесения в нее
исправлений или дополнений, фактической
датой окончания работ считается д >та пред-
ставления заказчику исправленной или до-
полненной технической документации.
Поступившую по накладным техническую
документацию заказчик учитывает в специ-
альном журнале и под расписку передает на
хранение соответствующему материально-
ответственному лицу.
Подлинники проектной и изыскательской
документации (кальки, ответы на запросы
проектных и изыскательских организаций,
относящиеся к материалам проекта, техни-
ческие и другие расчеты, материалы изыска-
ний и обмеров и т. д.), офор?лленные уста-
новленными штампами и подписями, под-
лежат хранению в сброшюрованном виде
в техническом архиве проектной (изыскатель-
ской) организации, выполнившей эти работы.
Полный комплект технической докумен-
тации вместе с документом об утверждении
технического (техно-рабочего) проекта дол-
жен храниться у заказчика проекта и генпро-
40
Организация проектирования, планирование, финансирование
ектировщика. Субподрядная проектная (изы-
скательская) организация должна хранить
в своем архиве полный комплект выполненной
ею технической документации, переданной
генпроектировщику.
В случае прекращения по указанию заказ-
чика работ незаконченные проектные и изы-
скательские материалы хранят в архиве про-
ектной (изыскательской) организации, они
подлежат передаче заказчику по его требо-
ванию.
НОМЕНКЛАТУРА ОСНОВНЫХ
И НАКЛАДНЫХ РАСХОДОВ
Госстрой СССР и Стройбанк СССР постанов-
лением от 8 февраля 1973 года № 23/1 утвер-
дили согласованную с Госпланом СССР и
Министерством финансов СССР номенклатуру
прямых затрат и накладных расходов на
проектные и изыскательские работы для стро-
ительства.
Номенклатура прямых затрат и накладных
расходов на проектные и изыскательские ра-
боты предназначена для руководства при
разработке сметы затрат на производство
проектных и изыскательских работ и сметы
расходов на содержание аппарата управления.
Общая сумма затрат на планируемый год
принимается проектной (изыскательской)
организацией в размере плановой себестои-
мости общего объема проектных и изыскатель-
ских работ по утвержденному плану, выпол-
няемого собственными силами.
Затраты по смете складываются из следую-
щих видов:
прямых затрат — непосредственно свя-
занных с производством проектно-сметной до-
кументации;
накладных расходов, необходимых для осу-
ществления производственно-хозяйственной
деятельности проектных (изыскательских),
организаций.
Прямые затраты и накладные расходы груп-
пируются по статьям (видам расходов).
В случае необходимости в смете затрат в со-
ставе статей расходов могут быть дополни-
тельно выделены отдельные виды расходов,
а статьи, по которым затраты не предусматри-
ваются, исключают из состава сметы.
При составлении сметы затрат соблюдают
следующие условия:
суммарные затраты на заработную плату
по статьям 1, 6, 10, И прямых затрат и по
статьям 1, 4, 7, 8, 9 (статьи см. ниже) наклад-
ных расходов должны соответствовать годо-
вому фонду заработной платы, предусмотрен-
ному в утвержденном плане по труду;
расходы на командировки производствен-
ного персонала включают в смету в сумме
предельных лимитов, утвержденных выше-
стоящей организацией;
начисления на заработную плату состоят
из отчислений на социальное страхование,
в архитектурный фонд, профсоюзным органи-
зациям на культурно-массовую и физкуль-
турную работу ит. д.;
расходы на содержание аппарата управле-
ния определяют в размере предельных ассиг-
нований, установленных вышестоящей орга-
низацией.
Смета расходов на содержание аппарата
управления является составной частью сметы
затрат на производство проектных и изыска-
тельских работ.
Размеры расходов по остальным статьям
сметы определяются проектной (изыскатель-
ской) организацией в пределах остатка об-
щей суммы затрат по смете, исходя из дей-
ствующих нормативов, норм расхода мате-
риалов, электроэнергии, топлива, норм амор-
тизации, установленных тарифов, цен и др.
Кпрямым затратам относят сле-
дующие.
1.	Основная заработная плата производ-
ственного персонала.
2.	Расходы на командировки производ-
ственного персонала, занятого выполнением
проектных и изыскательских работ, оформле-
нием и размножением проектно-сметной доку-
ментации.
3.	Расходы по внешнему транспорту на
изысканиях.
4.	Расходы по внутреннему транспорту на
изысканиях.
5.	Полевые расходы;
6.	Расходы по содержанию экспедиций,
партий и отрядов в районе производства изы-
сканий;
7.	Расходы по оплате услуг сторонних
организаций.
8.	Амортизация производственного обору-
дования.
9.	Износ малоценного и быстроизнашиваю-
щегося инвентаря и других предметов на
инженерных изысканиях.
10.	Стоимость материалов для производства
проектно-изыскательских работ.
11.	Прочие прямые затраты.
К накладным расходам отно-
сят следующие.
Расходы на содержание
аппарата управления
1.	Заработная плата работников аппарата
управления (без охраны).
2.	Расходы на командировки.
3.	Прочие расходы.
4.	Фонд заработной платы работников ве-
домственной охраны;
5.	Расходы на командировки работников
ведомственной охраны;
6.	Прочие расходы на ведомственную
охрану.
7.	Расходы на оплату вневедомственной
пожарной охраны.
Общепроизводственные расходы
8.	Содержание персонала, не относящегося
к аппарату управления.
9.	Дополнительная заработная плата про-
изводственного персонала.
10.	Начисления на заработную плату про-
изводственного персонала.
11.	Содержание и текущий ремонт произ-
водственных зданий, сооружений, оборудо-
Стоимость проектно-изыскательских работ
41
вания и инвентаря общепроизводственного
назначения.
12.	Износ малоценного и быстроизнаши-
вающегося инвентаря.
13.	Отчисления в распоряжение вышестоя-
щих органов.
14.	Прочие общепроизводственные рас-
ходы.
СТОИМОСТЬ
ПРОЕКТНО-ИЗЫСКАТЕЛЬСКИХ РАБОТ
Основным документом для определения
стоимости . проектно-изыскательских работ
для капитального строительства является
«Сборник цен на проектные и изыскательские
работы для строительства», введенный в дей-
ствие с 1 января 1969 года взамен ранее
применявшегося в период с 1958 по 1968 г.
«Справочника укрупненных показателей стои-
мости проектных и изыскательских работ».
Пользуясь указанным сборником, проектные
и изыскательские организации составляют
сметы на выполняемые ими работы, руковод-
ствуясь при этом инструкцией [49].
Стоимость работ, цены на которые не со-
держатся в сборнике, определяют исходя из
трудоемкости работ путем подсчета затрат на
основную заработную плату производствен-
ного персонала, других видов прямых и на-
кладных расходов, устанавливаемых в смете
затрат этих организаций и накоплений. Со-
ставленные в таком порядке сметы называют
«Смета по форме Зп». На отдельные стадии
проектов, их части и виды работ (в зависи-
мости от необходимости) составляют сметы
по форме 2п, а затем на основании смет по
формам 2п и Зп составляют сметы по форме
1пс, определяющие общую стоимость всех
проектных и изыскательских работ для каж-
дой стадии проектирования (технический про-
ект, техно-рабочий проект, рабочие чертежи).
Сметы по форме 1пс генпроектировщик со-
гласовывает с заказчиком проекта. Если для
определения стоимости поручаемых работ до-
статочно составить только одну смету по
форме 2п или Зп, то смету по форме 1пс не
составляют. Для определения общей стои-
мости работ, выполняемых на всех этапах
и стадиях проектирования (причем каждую
стадию в сметах расценивают отдельно),
в процессе разработки технического проекта
(техно-рабочего проекта) на основании смет
по формам 1пс, 2п, Зп составляют сводную
смету по форме 1п, являющуюся составной
частью сводной сметы на строительство
(глава 12 сводной сметы). К сводной смете
по форме 1п прилагают все локальные сметы
по формам 1пс, 2п, Зп.
Следует иметь в виду следующее:
сметы по форме Зп можно составлять только
в исключительных случаях, когда не пред-
ставляется возможным использовать сборник
цен на проектные и изыскательские работы;
в тех случаях, когда смету по форме 1пс
не составляют, а общую стоимость работ
определяет смета по форме 2п или Зп, по-
следняя подлежит согласованию с заказчиком.
В изложенном порядке составляют сметы
на все стадии и виды проектных и изыскатель-
ских работ, разработку проектов районной
планировки, схем генеральных планов про-
мышленных узлов, разработку общесоюзных
норм, технических условий и технических
инструкций по изысканиям, проектированию
и строительству, а также других госбюджет-
ных и хозрасчетных работ, предусмотрен-
ных тематическим планом проектной (изыска-
тельской) организации, и работ, принимаемых
ею к выполнению сверх утвержденного плана.
Составление смет на проектные и изыска-
тельские работы является обязанностью про-
ектных и изыскательских организаций. Орга-
низация, составившая смету, несет ответствен-
ность за правильное определение стоимости
выполняемых ею работ. Генпроектировщик
несет ответственность за правильнее определе-
ние стоимости проектных и изыскательских
работ по предприятию, зданию, сооружению
в целом. В связи с этим сметы, составленные
специализированными проектными (изыска-
тельскими) организациями, должны быть
проверены и приняты проектной организа-
цией — генпроектировщиком. Наравне с про-
ектной (изыскательской) организацией от-
ветственность за правильное определение
объемов проектных и изыскательских работ
и их сметной стоимости несет также и заказ-
чик проекта. Правильность составления смет,
а также соблюдение изложенных выше тре-
бований контролируют министерства, ведом-
ства или другие органы, в ведении которых
находятся проектные (изыскательские) орга-
низации или заказчики проектов. Независимо
от этого контроля, финансирующие банки
также контролируют правильность составле-
ния смет на проектные и изыскательские
работы.
«Сборник цен на проектные и изыскатель-
ские работы для строительства» состоит из
общей, I и II частей, утвержденных Госстроем
СССР.
Часть I содержит цены на изыскательские
работы; часть II состоит из 27 разделов, со-
держащих цены на разработку проектных
заданий. Часть III (утвержденная министер-
ствами и ведомствами — составителями по
согласованию с Госстроем СССР) состоит из
27 разделов с ценами на разработку рабочих
чертежей. За период после 1 января 1969 г.
в сборник внесены: а) дополнения к II и
III частям в 1968 г. с введением в действие
с 1 января 1969 г.; б) дополнения, разъясне-
ния и поправки, опубликованные в виде при-
ложения 2 к письму Госстроя СССР от 2 июля
1969 г. № МЧ-2048-2 в адрес проектного
института № 2; в) дополнения, разъяснения
и поправки, опубликованные в «Бюллетене
строительной техники» № 12 за 1969 г.;
г) дополнения и разъяснения, введенные в дей-
ствие с 1 января 1971 г. содержащиеся в пись-
ме Госстроя СССР № МЧ-3579-2 от 14 де-
кабря 1970 г. в адрес всех министерств и
ведомств.
Инструкция СН-202—69 [31] упразднила
стадию «проектное задание», а часть II сбор-
ника цен предусматривает стоимость разра-
42
Организация проектирования, планирование, финансирование
ботки именно данной стадии проекта. В связи
с этим Госстрой СССР письмом № ВЗ-1851-2
от 27 ноября 1970 г. разъяснил, что, учитывая
намечаемые мероприятия, позволяющие в бли-
жайшее время обеспечить значительное со-
кращение объема технического проекта, сле-
дует стоимость разработки технического про-
екта определять по ценам, установленным
для проектных заданий.
При проектировании в одну стадию (техно-
рабочий проект) стоимость проекта до начала
его разработки определяют по цене на раз-
работку рабочих чертежей, предусмотренной
в сборнике, исходя из ориентировочной стои-
мости строительно-монтажных работ проекти-
руемого объекта, и к этой цене добавляют
20% цены на разработку проектного задания
(за исключением случаев, когда в сборнике
оговорено, что цены предусмотрены на вы-
полнение проекта в одну стадию). Цену за
разработку рабочих чертежей при этом при-
нимают без понижающих коэффициентов, при-
меняемых при разработке рабочих чертежей
на основе утвержденного технического про-
екта. Эту стоимость уточняют после состав-
ления сводной сметы на строительство, исходя
из объемов строительно-монтажных работ,
включенных в сводную смету.
При проектировании комплексов машино-
строительных предприятий наиболее часто
применяемыми разделами сборника являются:
2-й — «Жилые и гражданские здания и соору-
жения», 10-й — «Электрические и воздухо-
дувные станции, котельные, коммуникации
и сооружения электроснабжения и тепло-
снабжения», 13-й — «Машиностроительная
промышленность», 25-й — «Связь и сигнали-
зация».
Помимо сборника цен министерствами и
ведомствами утверждены ведомственные цен-
ники проектно-конструкторских работ по не-
стандартизированному оборудованию.
Часть II раздела 13 сборника цен преду-
сматривает цены за разработку комплексного
проектного задания (технического проекта).
Для случаев выполнения проектов на отдель-
ные объекты (вне комплексного проекта за-
вода, предприятия) часть II раздела 13 сбор-
ника содержит цены на проектирование объ-
ектов основного производственного назначе-
ния (механосборочное производство, загото-
вительные производства, специализированные
объекты) и объектов подсобно-производствен-
ного и обслуживающего назначения.
При определении цены за разработку тех-
нического проекта для машиностроительного
предприятия или завода в целом, к ценам
таблиц части II раздела 13 сборника цен мо-
гут быть добавлены стоимости проектирова-
ния отдельных объектов или выполнения от-
дельных работ, а именно: дополнительных
вариантов проекта, составления и выделения
пусковых комплексов, проектирования не-
стандартизированного оборудования, детали-
ровочных чертежей металлоконструкций и
узлов трубопроводов заводского изготовле-
ния, авторского надзора, оказания техниче-
ской помощи, участия в комплексном опро-
бовании, в заводских и полузаводских испы-
таниях и наладке оборудования, обмерных
работ и технических обследований, связанных
с подготовкой заказчиками исходных данных
для проектирования, исследовательских ра-
бот, необходимых для выбора технических
решений при проектировании, проектов про-
изводства строительных и монтажных работ,
проектов временных зданий и сооружений,
сложных вспомогательных приспособлений и
устройств для возведения зданий и сооруже-
ний с особо сложными конструкциями, про-
ектов научно-исследовательских лабораторий,
конструкторских бюро отраслевого значения
с экспериментальными цехами и испытатель-
ными станциями при них, опытных баз и
полигонов, теплоэлектроцентралей, котель-
ных и газогенераторных станций, объектов
жилищного и культурно-бытового строитель-
ства, проектов вычислительных центров, авто-
матизации управления производством с при-
менением управляющих вычислительных ма-
шин, проектов индивидуальных печей и су-
шил, сбора и обработки показателей по тру-
доемкости, разработки технологических про-
цессов, дренажа промплощадки при наличии
напорных грунтовых вод, разработки про-
ектов внеплощадочных инженерных сетей,
коммуникаций, сооружений и устройств при
протяженности примыканий сверх 0,5 км за
пределами производственной площадки, в слу-
чае наличия на трассе примыканий специаль-
ных инженерных сооружений (мостов, стан-
ций перекачек, эстакад, галерей, дюкеров
и т. п.), а также врезки сетей соседних пред-
приятий (в этих случаях даже при протяжен-
ности примыканий до 0,5 км), разработки
проектов электростанций, районных транс-
форматорных подстанций, портов, проектов
регулирования рек, регулирующих и павод-
ковых водохранилищ, железнодорожных стан-
ций МПС, путепроводов, проектов мостов
длиной более 30 м.
Приведенный перечень дополнен по разъ-
яснениям Госстроя СССР и ЦНИИпром зда-
ний разработкой проектов автоматизирован-
ных систем управления производством с при-
менением электронных машин АСУ, всех ви-
дов водоразборных сооружений в комплексе
с насосными станциями и фильтрами, а также
станций (сооружений) биологической очистки
сточных вод вне зависимости от места их
расположения (в пределах территории пред-
приятия или вне ее).
Общей частью сборника цен и указаниями
по применению частей II и III раздела 13
предусмотрен ряд понижающих и повышаю-
щих поправочных коэффициентов.
В частности, применение понижающих коэф-
фициентов обязательно:
при сокращенном против действующих
инструкций объеме работ, когда имеет место
изменение задания на проектирование, при
замене принятого в проекте оборудования
другим, разработке дополнительных вари-
антов проекта, повторном применении нети-
повых проектов, переработке действующих
типовых проектов:
в случае привязки типовых проектов от-
дельных цехов, зданий и сооружений (А =
Новая система планирования и экономического стимулирования
43
= 0,25 на стадии технического проекта и
К = 0,30 на стадии рабочих чертежей);
при разработке технических проектов ре-
конструкции или расширения объектов (К >
===0,5).	"
Применение повышающих коэффициентов
допустимо, в частности, при разработке:
типовых проектов (на стадии технического
проекта К = 1,8 и на стадии рабочих черте-
жей А = 1,4);
привязки типовых проектов в зеркальном
изображении (К — 1,2 к стоимости привязки);
проектов для экспериментального строи-
тельства, а также проектов, предусмотрен-
ных планом исследовательских, проектных и
экспериментальных работ, связанных с вне-
дрением новой техники в строительстве (на
стадии технического проекта К 2,0 и на
стадии рабочих чертежей К zZ 1,4);
рабочих чертежей модельно-макетным ме-
тодом, включая стоимость изготовления ма-
кетов (К = 1,10);
проектов объектов, строящихся на базе
импортного оборудования (при разработке
впервые такого проекта К 1,5);
технических проектов и рабочих чертежей
с оценкой отличного качества (К zZ 1,1);
проектов на экспорт (для технического
проекта К 1,3 и для рабочих чертежей
К -zz 1,2); для стран с особыми условиями,
например тропический климат, другая ча-
стота тока и т. д. (для технического проекта
К zz' 2,0 и для рабочих чертежей К 1,40);
технических проектов полной реконструк-
ции объектов, затрагивающей все основные
здания, сооружения и коммуникации (К —
= 1,3);
рабочих чертежей реконструкции или рас-
ширения объектов (К -g: 1,5).
Следует иметь в виду, что таблицы цен
части II раздела 13 сборника цен содержат
ряд дополнительных поправочных коэффи-
циентов, применяемых при проектировании
отдельных цехов вне комплекса завода, пред-
приятия, а таблицы цен части III также
содержат ряд поправочных коэффициентов,
преимущественно понижающих, связанных
со сметной стоимостью строительно-монтаж-
ных работ (измененными ценами, введен-
ными в действие с 1 января 1969 г.), а также
с видами производств и группами заводов.
ПЕРЕВОД ПРОЕКТНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ
НА НОВУЮ СИСТЕМУ ПЛАНИРОВАНИЯ И
ЭКОНОМИЧЕСКОГО СТИМУЛИРОВАНИЯ
В развитие постановления ЦК КПСС и
Совета Министров СССР [1 ] Совет Министров
СССР постановлением [43] разрешил мини-
стерствам и ведомствам СССР и советам
министров союзных республик перевести
в виде опыта с 1 января 1971 г. на новую
систему планирования и экономического сти-
мулирования ряд проектных организаций
по согласованию с Междуведомственной ко-
миссией при Госплане СССР по вопросам
экономической реформы. Бюро Междуве-
домственной комиссии признало целесооб-
разным в порядке начала осуществления
мероприятия перевести в 1971 г. на новые
условия планирования и экономического
стимулирования ряд проектных и изыска-
тельских организаций основных отраслей
народного хозяйства по представлению ми-
нистерств, ведомств и советов министров
союзных республик.
Новая система планирования и экономи-
ческого стимулирования содержит следующие
временные положения и показатели [44, 45].
1.	Порядок внедрения новой системы пла-
нирования и экономического стимулирования
в проектных и изыскательских организа-
циях.
2.	Пути улучшения организации проекти-
рования, направленные на достижение эко-
номического эффекта в народном хозяйстве
повышением технического уровня проектных
решений, внедрение научной организации
труда и управления в проектировании, со-
вершенствование и углубление хозяйствен-
ного расчета, создание вспомогательных ма-
териалов, обеспечивающих улучшение ка-
чества проектов, развитие творческой ини-
циативы и укрепление кадров проектиров-
щиков, совершенствование системы преми-
рования, правильное определение сметной
стоимости строительства, разработку прей-
скурантов на строительство, укрупненных
сметных норм, альбомов типовых строитель-
ных конструкций, деталей и узлов, усиление
авторского надзора за строительством.
3.	Состав утверждаемых вышестоящими
организациями показателей плана:
по производству проектно-изыскательских
работ’.
объем проектных и изыскательских работ
по объекту или по этапам работ, заканчивае-
мых и сдаваемых заказчику (товарный вы-
пуск) в планируемом периоде, в том числе
выполняемый собственными силами;
тематический план проектных и изыска-
тельских работ, выполняемых в планируемом
периоде для строек производственного назна-
чения сметной стоимостью 3,0 млн. руб.
и выше (жилищно-гражданского и культур-
но-бытового назначения — 1,0 млн. руб. и
сельского строительства — 0,5 млн. руб. и
выше), для строительства за рубежом и по
заказам других министерств и ведомств
СССР и советов министров союзных респуб-
лик в порядке кооперации, в соответствии
с планом, утвержденным Госпланом СССР
независимо от сметной стоимости строитель-
ства и работ, выполняемых за счет средств
государственного бюджета и по составлению
технико-экономических обоснований проек-
тирования крупных и сложных предприятий
и сооружений за счет государственных капи-
тальных вложений;
общий объем работ (валовый выпуск) —
как расчетный показатель для определения
фонда заработной платы, оборотных средств
и материальных ресурсов;
по труду — общий фонд заработной пла-
ты — годовой;
по финансам — прибыль, платежи в бюд-
жет и ассигнования из бюджета;
44
Организация проектирования, планирование, финансирование
по собственному капитальному строитель-
ству.
ввод в действие производственных мощ-
ностей и основных фондов за счет централи-
зованных капитальных вложений;
общий объем централизованных капиталь-
ных вложений, в том числе объем строитель-
но-монтажных работ;
по внедрению новой техники — задания,
связанные с развитием и совершенствованием
проектных и изыскательских работ;
по материально-техническому снабже-
нию — объем поставок материалов, машин,
механизмов, инвентаря и др.
Остальные показатели планов вышестоя-
щие организации не утверждают, их уста-
навливают руководители проектно-изыска-
тельских организаций, а плановые органы
используют как расчетные.
Проектным и изыскательским организа-
циям запрещается выполнять работы по
предприятиям (объектам, сооружениям), не
включенным в тематический план, титуль-
ные списки строек и титульные списки проект-
но-изыскательских работ для строительства
будущих лет. Затраты на проектирование
внеплановых предприятий (объектов, соору-
жений) до включения их в тематический
план и титульные списки не возмещаются
и в объем работ не включаются.
4.	Порядок определения оценки деятель-
ности проектных и изыскательских органи-
заций по результатам выполнения плана
сдачи заказчикам законченных проектов и
изысканий по объектам или этапам работ,
подлежащих окончанию в отчетном квартале,
и по выполнению плана прибыли.
Показатели общего и выполняемого соб-
ственными силами объема работ (валового
выпуска) при оценке деятельности органи-
зации не учитывают, а используют, как и
другие расчетные показатели, для планиро-
вания и экономического анализа.
5.	Порядок выдачи средств на выплату
заработной платы в меру выполнения плана
в соответствии с правилами финансирования
строительства.
6.	Дальнейшее внедрение расчетов за про-
ектно-изыскательские работы, как правило,
за законченные объекты или этапы работ.
7.	Предоставление в необходимых случаях
кредита банка в порядке, установленном
п. 28 постановления ЦК КПСС и Совета
Министров СССР [46].
8.	Образование в проектных и изыскатель-
ских организациях фондов экономического
стимулирования, материального поощрения,
социально-культурных мероприятий и жи-
лищного строительства; развития органи-
зации.
9.	Фонд материального поощрения обра-
зуется за счет средств:
отчисляемых по установленным нормати-
вам в процентах от массы прибыли от сдан-
ных за квартал (нарастающим итогом с на-
чала года) проектов и изысканий. При этом
следует учитывать, что по законченным эта-
пам на поощрение работников можно расхо-
довать не более 70% средств, начисленных
в фонд материального поощрения от прибыли.
Остальная часть может быть использована
после окончания проекта в целом на объект;
получаемых от заказчика за фактическое
снижение сметной стоимости строительства
по законченным и сданным в эксплуатацию
предприятиям, зданиям и сооружениям, за
счет свободного остатка средств по сводной
смете на строительство;
получаемых от предприятий за снижение
себестоимости продукции, достигнутое после
ввода в действие производственных мощно-
стей в нормативный срок. Средства отчис-
ляют в один из первых трех лет за счет эко-
номии сумм, выделенных на освоение проект-
ных мощностей или за счет части плановой
прибыли;
получаемых от предприятий за сокращение
сроков освоения проектной мощности за
счет экономии, образуемой предприятиями
от досрочного освоения проектных мощностей;
получаемых от заказчика за отличное
качество технической документации в раз-
мере до 10% стоимости разработки (качество
технического или техно-рабочего проекта
оценивает утверждающая инстанция, а рабо-
чих чертежей — заказчик и подрядная строи-
тельная организация);
получаемых от заказчика за оказание
помощи пусковым стройкам по вводу в дей-
ствие мощностей и объектов;
из централизованного фонда, перечисляе-
мых вышестоящей организацией на преми-
рование за создание и внедрение новой тех-
ники.
10.	Фонд социально-культурных мероприя-
тий и жилищного строительства образуется
за счет:
средств, отчисляемых по установленным
нормативам в процентах от массы прибыли от
сданных за квартал (нарастающим итогом
с начала года) проектов и изысканий;
части средств, получаемых от заказчиков
за отличное качество проектно-сметной до-
кументации.
11.	Фонд развития организации образует-
ся за счет:
амортизационных отчислений, предназна-
ченных для полного восстановления основных
фондов (в размере 50%);
выручки от реализации выбывшего и из-
лишнего имущества, числившегося в составе
основных фондов;
средств, отчисляемых от массы прибыли
от сданных за квартал (нарастающим итогом
с начала года) проектов и изысканий;
части средств, получаемых от заказчиков
за отличное качество проектно-сметной доку-
ментации.
12.	Установление министерствами и ве-
домствами проектным и изыскательским орга-
низациям нормативов отчислений в фонды
экономического стимулирования от прибыли
и в фонд развития организации от аморти-
зационных отчислений на ряд лет по согласо-
ванию с Междуведомственной комиссией
при Госплане СССР.
13.	При перевыполнении плана по при-
были, отчисления в фонды экономического
Оплата труда
45
стимулирования производятся от сверхпла-
новой прибыли в пониженных размерах.
14.	При невыполнении плана по прибыли
или нарушении сроков сдачи проектов, от-
числения в фонд материального поощрения
производятся также в пониженных размерах.
15.	Ежеквартальные отчисления от при-
были в фонды экономического стимулирова-
ния по итогам работы за квартал, полугодие,
девять месяцев, год, а средств, получаемых
от заказчиков и вышестоящих организа-
ций, — по мере их поступления.
16.	Предоставление прав руководителям
проектных и изыскательских организаций по
согласованию с местным комитетом проф-
союза перераспределять средства между фон-
дом материального поощрения (в части, обра-
зуемой за счет отчислений от прибыли) и
фондом социально-культурных мероприятий
в пределах до 20% сумм каждого фонда.
17.	Переход на следующий год не исполь-
зованных в текущем году средств фондов
экономического стимулирования.
18.	Расходование фондов экономического
стимулирования осуществлять применитель-
но к порядку, предусмотренному постановле-
нием ЦК КПСС и Совета Министров СССР
139].
Размеры премий работникам проектных
и изыскательских организаций за снижение
сметной стоимости строительства, снижение
себестоимости продукции (услуг) и за сокра-
щение сроков освоения проектных мощностей
регламентированы шкалой, приведенной
в табл. 1 [44].
1. Шкала размеров премий
Сумма сниже- ния сметной стоимости строительства или годовая экономия от снижения себе- стоимости про- дукции или досрочного освоения проектных мощностей, тыс. руб.	Размер премий, подлежа- щих выплате работникам проектных и изыскатель- ских организаций, в про- центах от суммы сниже- ния сметной стоимости строительства или от го- довой экономии от сни- жения себестоимости про- дукции или досрочного освоения проектных мощностей	
	%	не менее, тыс. руб.
До 10 Св. 10 до 20 »	20	»	50 »	50	»	100 »	100	»	500 »	500	»	2000 » 2000 » 5000 » 5000	20 17 12 10 7 4 3 2,5	2,0 3,4 6,0 10,0 35,0 80,0 150,0
Временными методическими указаниями
[45] установлены общие положения внедре-
ния новой системы и детализированы во-
просы планирования основных показателей,
образования и использования фондов эконо-
мического стимулирования, распределения
прибыли и кредитования проектных (изыска-
тельских) организаций.
Временными методическими указаниями
[45] установлено:
изменения планов проектных и изыска-
тельских работ, начиная с 1971 г., могут
производить вышестоящие организации до
15 марта текущего года;
включение в тематический план генпроек-
тировщиков объемов проектных и изыска-
тельских работ, заканчиваемых в планируе-
мом году как собственными силами, так и
силами субподрядных организаций;
при переходе организации на новую систему
утвержденный в плане общий фонд заработ-
ной платы уменьшают на учтенную в плане
сумму премий работникам, которую в новых
условиях выплачивают из фонда материаль-
ного поощрения;
балансовую прибыль организации при пе-
реходе на новую систему устанавливают как
сумму прибылей, получаемых в результате
деятельности всех хозяйств, находящихся
на балансе данной организации.
Временные методические указания разъ-
ясняют порядок уточнения и утверждения
планов проектных и изыскательских орга-
низаций с учетом принятия ими дополни-
тельных обязательств по прибыли, а также
порядок определения и изменения нормативов
отчислений в фонды экономического стиму-
лирования; устанавливают следующие по-
правочные коэффициенты на фактическое
выполнение плана по прибыли:
Отклонение от плановой Поправочный
прибыли, %	коэффициент изме-
нения норматива
За перевыполненную часть
прибыли:
до 10 ............ 0,5
св. 10.................. 0,2
За недовыполненную часть
прибыли:
до 10	........... 1,2
св. 10 до 20	....	1,3
св. 20......... 1,4
Минимальный размер отчислений в фонды
экономического стимулирования	при невы-
полнении планов	не может	быть	ниже 40%
плановых сумм указанных фондов.
Фонд развития с согласия проектных и
изыскательских организаций может быть
централизован вышестоящими организациями
частично или полностью.
ОПЛАТА ТРУДА
Система оплаты труда работников проект-
ных и изыскательских организаций, находя-
щихся на самостоятельном балансе (в том
числе работников научно-исследовательских
частей комплексных проектно-изыскатель-
ских и научно-исследовательских институ-
тов по строительству) предусматривает долж-
ностные оклады в зависимости от группы
по оплате труда, к которой отнесена данная
проектная или изыскательская организа-
ция.
Госстроем СССР совместно с Государст-
венным комитетом Совета Министров СССР
по вопросам труда и заработной платы,
Министерством финансов СССР и ВЦСПС
46
Организация проектирования, планирование, финансирование
утверждены показатели для отнесения про-
ектных и изыскательских организаций и их
филиалов (отделений), изыскательских экс-
педиций и партий к группам по оплате труда
руководящих и инженерно-технических ра-
ботников [71].
Показателем для отнесения к группам по
оплате труда служит годовой объем работ,
который должен составлять (млн. руб.):
Первая группа
Вторая группа
Третья группа
Св 1,2
От 0,7 до 1,2
» 0,25 » 0,7
Независимо от группы и категории по оп-
лате труда установлены единые должностные
оклады для начальников изыскательских
отрядов, старших инженеров всех специаль-
ностей, старших экономистов, старших
архитекторов, инженеров всех специально-
стей, экономистов, архитекторов, старших
техников, техников, чертежников-конструк-
торов, корректоров и других работников.
В проектных и изыскательских организа-
циях применяют повременно-премиальную,
сдельную и в отдельных случаях аккордную
системы оплаты труда.
Повременно-премиальную систему оплаты
труда применяют при выполнении проектно-
технической документации на всех стадиях
проектирования.
Сдельную оплату труда применяют только
на стадии разработки рабочих чертежей
(до инженера включительно) и для оплаты
всех видов оформительских работ.
Работы, выполняемые проектировщиками,
находящимися на повременно-премиальной
системе оплаты труда, обязательно учитывают
в целях контроля загрузки каждого испол-
нителя, соблюдения им сроков и качества
работ, а также для использования учетных
материалов при составлении премиальных
расчетов.
Работы, выполняемые сдельно, учитывают
по нарядам выдаваемым ежемесячно каждому
исполнителю до начала поручаемой работы.
Государственный комитет Совета Минист-
ров СССР по вопросам труда и заработной
платы и ВЦСПС утвердили (постановление
от 23 сентября 1969 г. № 379/23) районные
коэффициенты к заработной плате работни-
ков проектных и изыскательских организа-
ций (за исключением изыскательских экс-
педиций, партий и отрядов).
Отнесение изыскательских экспедиций и
партий, находящихся на самостоятельном
балансе, к группам по оплате труда руково-
дящих и инженерно-технических работников
производится в соответствии со следующими
годовыми объемами работ (тыс. руб.'):
Экспедиции:
первая ....................... Св.	200
вторая ...................От 130 до 200
третья.................... » 70 » 130
четвертая................... »	40 »	70
Партии:
первая ..........................  Св.	85
вторая .................... От 60 до 85
третья.............. » 35 » 60
четвертая ....................... До	35
Группу по оплате труда инженерно-тех-
нических работников проектных и изыска-
тельских организаций, их филиалов (от-
делений), а также изыскательских экспеди-
ций и партий устанавливают министерства и
ведомства СССР и советы министров союзных
республик в соответствии с утвержденными
показателями.
В соответствии с установленной группой по
оплате труда и схемой должностных окладов
и номенклатурой должностей инженерно-
технических работников, проектные и изыс-
кательские организации составляют штат-
ные расписания в пределах установленных
им фондов заработной платы.
При составлении штатных расписаний
руководители проектных и изыскательских
организаций имеют право устанавливать
оклады в пределах минимального и макси-
мального окладов, предусмотренных схе-
мой, с учетом квалификации и опыта работ-
ника в пределах среднего оклада по органи-
зации.
В штатных расписаниях указывают:
а)	наименование структурных подраз-
делений и должностей;
б)	количество должностей;
в)	месячный оклад по должности;
г)	надбавки к должностному окладу;
д)	месячный фонд заработной платы с над-
бавками;
е)	основание надбавок.
Штатное расписание должно соответст-
вовать численности и фонду заработной
платы, установленным планом по труду
для данной организации.
В штатном расписании выделяют отдельно
административно-управленческий и произ-
водственный персонал.
Штатное расписание производственного
персонала рекомендуется составлять в сле-
дующем порядке.
1.	Отраслевые подразделения (отделы).
2.	Производственные подразделения (от-
делы).
3.	Подсобно-вспомогательные отделы.
Для подтверждения соблюдения среднего
оклада по организации в целом по штатному
расписанию составляют расчет с указанием:
а)	наименования должностей;
б)	количества должностей с одинаковым
окладом;
г)	средних должностных окладов по схеме;
д)	месячного фонда заработной платы
по средним должностным окладам;
е)	месячного фонда заработной платы
по штатному расписанию;
ж)	результата (разницы между суммой
месячных окладов, исчисленных по пп. д, е).
Постановлением Государственного Коми-
тета Совета Министров СССР по вопросам
труда и заработной платы и Секретариата
ВЦСПС утверждены [72] показатели для
отнесения к группам по оплате труда ру-
ководящих и инженерно-технических ра-
ботников конструкторских, проектно-кон-
структорских, проектно-технологических и
конструкторско-технологических организа-
ций. Отнесение производят в зависимости
Оплата труда
47
от сложности и объема работ организации.
Всего установлено пять групп (I—V)
с годовым объемом работ (тыс. руб.):
учитывают: годовые объемы работ, выполняе-
мые собственными силами основной органи-
зации, а также входящими в ее состав изы-
Особо сложные (три группы — I — III)	Св.	900	до	1200
Сложные (пять групп — I—V)	»	1200	»	100
Простые (три группы — III — V)	»	80	»	100
При распределении организаций по видам
сложности работ исходят из сложности обо-
рудования, машин и изделий, по которым
производят конструкторско-технологические
работы.
При определении годового объема работ
для отнесения к группе по оплате труда
руководящих и инженерно-технических ра-
ботников учитывают:
объем работ, выполняемых собственными
силами организации по плану на год, вклю-
чая опытные производства, входящие в состав
организации;
30% планируемого на год объема работ,
выполняемых входящими в состав органи-
зации филиалами, отделениями, находящи-
мися на самостоятельном балансе;
30% годового объема работ, выполняемых
субподрядными организациями для данной
организации.
Работы опытных предприятий, находя-
щихся на самостоятельном балансе, в объем
работ организации не включают. Эти пред-
приятия относятся к группам по оплате
труда по своим показателям.
Постановлением ЦК КПСС и Совета Ми-
нистров СССР «Об улучшении проектно-смет-
ного дела» [1] п. 21, в целях создания заин-
тересованности проектных организаций в вы-
полнении установленных им объемов проект-
ных работ с меньшим числом работников,
разрешено ряду министерств и ведомств
ввести в виде опыта новые усло'вия оплаты
труда работников, согласно которым 'ру-
ководитель проектной организации по пред-
ставлению квалификационной комиссии
устанавливает (в пределах фонда заработной
платы, утвержденного проектной организа-
ции) должностные оклады руководящим и
инженерно-техническим работникам с учетом
их квалификации, производственного опыта
и важности выполняемой работы вне зави-
симости от должностных окладов, предусмот-
ренных схемой, но не выше размеров, ука-
занных в перечне, приведенном в приложении
(табл. 2).
Для улучшения организации труда и ис-
пользования служащих в проектных и изы-
скательских организациях Государственный
комитет Совета Министров СССР по вопро-
сам труда и заработной платы постанов-
лением от 22 июля 1969 г. № 283 ввел
в действие часть первую квалификацион-
ного справочника должностей служащих
(должности служащих, общие для предприя-
тий и учреждений), утвержденную поста-
новлением комитета от 14 января 1969 г.
№ 15, одновременно с проведением меро-
приятии по изменению системы оплаты
труда работников.
При определении годового объема работ
проектной или изыскательской организации
2. Предельный размер должностного оклада
для работников, оклады которым устанавливает
руководитель проектной организации
Должность	% должно- стного оклада директора
Заместитель директора, глав- ный инженер проекта (главный архитектор) и другие главные спе- циалисты, начальник производ- ственного и технического отде- лов, руководитель мастерской Заместитель начальника про- изводственного отдела 		95
	90
Начальник планового, плано- во-производственного, планово- диспетчерского отделов, началь- ник и главный инженер изыска- тельской экспедиции		80
Руководители групп, бригад, начальник изыскательской пар- тии . . 			70
Старший инженер, старший эко- номист, старший геолог, началь- ник отряда 		60
Инженер, экономист, архитек- тор, сметчик, геолог, старший топограф 		50
Старший техник, топограф . .	45
Техник 		40
скательскими экспедициями и партиями на
самостоятельном балансе; 30% годовых объ-
емов работ, выполняемых входящими в со-
став основной организации филиалами, от-
делениями, экспериментальными и производ-
ственными базами на самостоятельном ба-
лансе; 30% годовых объемов работ, выпол-
няемых субподрядными проектными и изы-
скательскими организациями.
Годовые объемы работ организаций исчис-
ляют по утвержденным годовым планам.
При уменьшении объемов группа может быть
сохранена только в течение шести месяцев.
Филиалы (отделения) проектных и изыска-
тельских организаций, находящиеся на са-
мостоятельном балансе, относят к той же
группе по оплате труда руководящих и
инженерно-технических работников, к кото-
рой отнесена их основная организация, за
исключением руководителей и главных инже-
неров этих организаций и их заместителей,
а также руководителей отделов управлений
и их заместителей, которым устанавливают
оклады на 10% ниже окладов, предусмотрен-
ных по соответствующим должностям работ-
ников основной проектной организации. В от-
дельных случаях, в порядке исключения ми-
нистерства, ведомства СССР и советы мини-
стров союзных республик могут определять
должностные оклады указанным выше ра-
ботникам и без 10% снижения, если филиалы
(отделения), находящиеся на самостоятель-
ном балансе, выполняют работы в равных или
больших объемах, чем основные организации.
48
Организация проектирования, планирование, финансирование
Руководителям проектных организаций
предоставлено право устанавливать специа-
листам, имеющим ученую степень и рабо-
тающим по своей специальности, надбавки
к должностным окладам, предусмотренные
действующими законоположениями. Руково-
дителям проектных организаций также раз-
решено устанавливать главным инженерам
проектов и другим специалистам, не имеющим
ученой степени, надбавки к заработной плате
до 30% должностного оклада в пределах пла-
нового фонда заработной платы, используя на
эти цели с разрешения вышестоящего органа
до 2% планового фонда заработной платы.
Сдельная оплата труда мо-
жет применяться в проектных и изыскатель-
ских организациях лишь для следующих
категорий работников: инженеров, архитек-
торов, старших техников, техников, лаборан-
тов, чертежников-конструкторов, чертеж-
ников, машинисток, копировщиков, фотогра-
фов, операторов, рабочих оформительских
подразделений, рабочих-изыскателей.
Расчетные ставки и часовые тарифные
ставки по разрядам приведены в табл. 3.
Для работников отделов выпуска и размно-
жения проектных материалов применяют
часовые тарифные ставки, установленные
постановлением ЦК КПСС, Советом Мини-
стров СССР и ВЦСПС от 19 сентября 1959 г.
№ 1120.
Постановлением Госстроя СССР, Госу-
дарственного комитета Совета Министров
СССР по вопросам труда и зарплаты и ВЦСПС
от 29 апреля 1972 г. № 70/126/10 с 1 января
1973 г. введены «Единые нормы времени и
расценки на проектные и изыскательские
работы» в составе общей части и 27 специа-
лизированных частей.
Помимо повременной и сдельной оплаты
труда, проектные и изыскательские органи-
зации могут в необходимых исключительных
случаях с разрешения руководителей мини-
s. Месячные расчетные и часовые
тарифные ставки по разрядам
Дол жность	Разряд выпол- няемой работы	Месячные рас- четные ставки, руб.	Часовые	та- рифные став- ки, коп.
Инженер, архитек- тор	V	по	63,5
Старший техник	IV	90	52,0
Техник, лаборант	III	80	46,2
Чертежник-кон- структор	II	70	40,4
Чертежник, маши- нистка, копировщик, оператор, фотограф	I	62,5	36,1
стерств и ведомств и по согласованию с ЦК
профсоюза применять аккордную оплату
труда в пределах, утвержденных планом фон-
дов заработной платы.
ПРЕМИРОВАНИЕ РАБОТНИКОВ
ПРОЕКТНО-ИЗЫСКАТЕЛЬСКИХ
ОРГАНИЗАЦИЙ
Премирование за создание и внедрение
новой техники. Этот вид премирования пре-
дусмотрен положением [82] из средств цен-
трализованного фонда. Премии начисляют
за разработку и создание образцов новых
машин и оборудования, высокопроизводи-
тельных технологических процессов, за раз-
работку и внедрение эффективных методов
организации производства, научной органи-
зации труда, за разработку проектов нового
строительства и технической реконструкции,
а также за выполнение важнейших научно-
исследовательских и проектных работ по
новой технике в зависимости от получаемой
экономической эффективности (табл. 4).
4. Размеры премии за создание
и внедрение новой техники
Годовая экономическая эффективность, тыс. руб.	Размер премии	
	%	не более, тыс. руб.
До 10 От 10 до 20 Св. 20 »	50 »	50»	100 »	100	»	500 »	500	»	2000 » 2000 » 5000 » 5000	6 — 25 5 — 20 4—17 3—12 2—10 1—7 0,7 — 4 0,5 — 3	2 3,4 6,0 10,0 35,0 80,0 150,0 200,0
В тех случаях, когда не представляется
возможным рассчитать экономическую эффек-
тивность за успешное выполнение проектных
и изыскательских работ, в порядке исключе-
ния сумму премии определяют в размере до
20% планового фонда заработной платы,
исчисленного по должностным окладам ра-
ботников, занятых на премируемой работе,
за период, установленный планом. Указан-
ный порядок можно применять только с раз-
решения инстанции, которой подчинена про-
ектная или изыскательская организация.
При определении суммы премии в расчет
принимают только фонд заработной платы
работников, непосредственно занятых на
выполнении работ, по которым не представ-
ляется возможным рассчитать экономическую
эффективность, за тот период времени, в те-
чение которого эти работники должны вы-
полнять указанные работы по плану и только
в части, относимой на затраты по данным
работам.
Размеры премий на создание и внедрение
новой техники определяют на основании
предварительного расчета экономической
эффективности при утверждении тематиче-
ских планов проектных организаций.
Премии за создание и внедрение новой
техники не должны превышать для одного
работника в проектных организациях — ше-
сти должностных окладов в год.
Премирование работников проектно-изыскательских организаций
49
Средства для выплаты премий работникам
проектных организаций, выполняющим ра-
боты по созданию и внедрению новой техни-
ки, предусматривают в сметах на содержание
(сметах затрат) этих организаций в размере
4—8% годового фонда зарплаты, а проектных
организаций химического машиностроения —
в размере 6—10% годового фонда заработ-
ной платы.
Проектные организации до 50% указан-
ных средств перечисляют министерствам,
ведомствам по подчиненности для образова-
ния централизованного фонда для премиро-
вания за создание и внедрение новой тех-
ники, а остальную часть этих средств остав-
ляют в своем распоряжении для использова-
ния на цели, о которых будет сообщено далее.
Размеры средств, оставляемых в распоря-
жении руководителей проектных организа-
ций, определяют вышестоящие организации
(министерства, ведомства), исходя из объема
работ по новой технике, за которые преми-
руют из централизованного фонда. Неис-
пользованные в текущем году средства для
премирования за создание и внедрение новой
техники не подлежат изъятию и могут быть
использованы в последующие годы. Премии
за создание и внедрение новой техники вы-
плачивают сверх планового фонда заработ-
ной платы.
Премирование из средств, оставляемых
в распоряжении руководителей проектных и
изыскательских организаций. Средства, оста-
вляемые в распоряжении руководителей про-
ектных и изыскательских организаций, рас-
ходуют на поощрение работников этих орга-
низаций за обеспечение высокого качества
выполненных проектов и других работ, вклю-
ченных в план, за успешную разработку
типовых проектов, досрочное выполнение
проектных и изыскательских работ, а также
за успешное выполнение тематических планов
проектно-изыскательских работ. На эти же
цели постановлением ЦК КПСС и Совета
Министров СССР [1] разрешено использо-
вать и средства, полученные от экономии
фонда заработной платы, с тем чтобы общий
размер расходуемых на премирование средств
по этим источникам не превышал 10% годо-
вого фонда заработной платы организации.
Порядок премирования установлен ин-
струкцией Госстроя СССР от 3 июля 1961 г.
Предусмотренное инструкцией премирова-
ние не должно производиться по тем проек-
там, премирование за разработку которых
осуществляют из централизованного фонда
за работы по созданию и внедрению новой
техники.
Конкретно к таким работам относят:
проекты, предусмотренные годовыми планами
работ по созданию и внедрению новой тех-
ники; проекты и другие работы, предусмо-
тренные утвержденными Госстроем СССР
планами экспериментальных, проектных и
исследовательских работ, связанных с вне-
дрением новой техники в строительстве.
Средства для премирования расходуют для
поощрения всех категорий работников, на-
ходящихся на повременно-премиальной си-
стеме оплаты труда и в том числе: всех инже-
нерно-технических работников производ-
ственных (технических) звеньев (от руково-
дителей, главных специалистов, главных
инженеров проектов до техников и чертеж-
ников-конструкторов включительно) —• за
обеспечение высокого качества проектов и
другой технической документации и за до-
срочное выполнение работ; руководство про-
ектной или изыскательской организации (ди-
ректоров, главных инженеров, их замести-
телей), начальников технического, планового,
планово-производственного отделов, глав-
ного бухгалтера — за перевыполнение квар-
тального плана проектно-изыскательских ра-
бот в денежном выражении и выполнение
плана по номенклатуре важнейших проект-
ных работ, подлежащих окончанию в данном
квартале, при условии выполнения плана по
типовому проектированию, а также при
условии выполнения плана накоплений; дру-
гих работников — за активную производ-
ственную деятельность, способствовавшую
успешному выполнению квартального плана
проектно-изыскательских работ или дости-
жению высокого качества технической доку-
ментации.
Работников, находящихся на сдельной
оплате труда, премируют за отличное каче-
ство выполненных ими работ.
Работников, находящихся на аккордной
системе оплаты труда, из средств, оставляе-
мых в распоряжении руководителей проект-
ных организаций, не премируют.
При определении размеров премий необ-
ходимо руководствоваться следующим:
а)	за обеспечение высокого качества проек-
тов (подразумевается достижение снижения
сметной стоимости строительства проекти-
руемых предприятий и других объектов или
снижение себестоимости продукции на проек-
тируемых предприятиях, а в случаях невоз-
можности определения этих показателей —
фиксация высокого качества инстанцией,
утверждающей проект, или одобрение этой
инстанцией технической документации, не
подлежащей утверждению) на стадиях тех-
нического проекта, рабочих чертежей или
одностадийного проекта — выплачивают каж-
дому из премируемых работников до 4%
фонда заработной платы, исчисленного по
должностному окладу работника за время,
установленное для выполнения премируемого
проекта, за каждый процент снижения смет-
ной стоимости строительства и за каждый
процент снижения себестоимости продукции.
Если определить размеры снижения сметной
стоимости или себестоимости продукции не
представляется возможным, то при соблю-
дении указанных выше условий размер
премии каждому премируемому работнику
устанавливают в пределах до 15% фонда
его заработной платы, исчисленного по долж-
ностному окладу за время, установленное для
выполнения проекта, его части или работы.
Премии за высокое качество выплачивают
только при условии выполнения соответ-
ствующих работ в установленные сроки или
досрочно;
50
Организация проектирования, планирование, финансирование
б)	за досрочное окончание премируют при
условии снижения предусмотренной планом
продолжительности работ не менее чем на
5%. Размер премии каждому из работников
устанавливают в пределах до 5% за досроч-
ное выполнение технического проекта и
до 15% за досрочное выполнение рабочих
чертежей, одностадийных проектов и другой
технической документации — от фонда за-
работной платы, исчисленного по должност-
ному окладу работника за время, установлен-
ное ему для выполнения работы;
в)	начальникам производственных отделов
и секторов и их заместителям премии за
досрочное выполнение начисляют при усло-
вии выполнения плана отдела, сектора в де-
нежном выражении и по номенклатуре важ-
нейших объектов в течение периода, за ко-
торый должна начисляться премия. В тех
случаях, когда в течение этого периода
в отдельные месяцы план не выполнялся,
соответствующие месяцы вычитаются из рас-
четного периода, установленного для выпол-
нения работы, и премии за эти месяцы не
выплачиваются;
г)	в тех случаях, когда премирование про-
изводится по работам утвержденного плана
типового проектирования — размеры пре-
мий, начисляемых в соответствии с пункта-
ми а, б, могут быть повышены руководителем
проектной организации предельно на 50%;
д)	установление размеров премий каждому
из премируемых работников производится
руководителем проектной организации по
согласованию с местной профсоюзной орга-
низацией;
е)	общая сумма премий каждому из пре-
мируемых работников по всем работам и
видам премирования, перечисленным в пунк-
тах а, б, г, не должна превышать (в расчете
на месяц) 0,4 месячного должностного оклада
этого работника;
ж)	премирование руководящих работников
проектной организации за перевыполнение
квартального плана на условиях, изложен-
ных выше, производится один раз в квартал.
Размер премии каждому из руководящих
работников за один квартал не должен превы-
шать 1,2 месячного должностного оклада.
При этом размер премии руководящим ра-
ботникам (кроме начальника технического
отдела) устанавливает руководитель выше-
стоящей (по подчиненности) организации.
Размер премии начальнику технического
отдела устанавливает руководитель проект-
ной организации по согласованию с местной
профсоюзной организацией;
з)	премирование других работников проект-
ной организации, находящихся на повре-
менно-премиальной системе оплаты труда,
за активную производственную деятельность,
способствовавшую успешному выполнению
плана, производят один раз в квартал. Размер
премии за один квартал не должен превышать
половину месячного должностного оклада
премируемого работника;
и)	на премирование работников, указан-
ных в пунктах ж, з, можно расходовать не
солее 25% суммы премий, выплаченных работ-
никам проектной организации из средств,
оставляемых в распоряжении руководителей
проектных организаций;
к)	премирование работников, находящих-
ся на сдельной оплате труда, за отличное
качество выполненных ими работ производят
в размере до 10% основной заработной платы,
выплаченной за работу, получившую оценку
«отлично», при условии выполнения этой
работы в установленный исполнителю срок.
Размер премии в указанном выше пределе
(до 10%) устанавливает руководитель проект-
ной организации;
л)	за упущения в работе руководители
проектных организаций могут лишать работ-
ников премии полностью или частично;
это же может иметь место и в отношении
руководителей проектных организаций по
указанию руководителя вышестоящей инстан-
ции. Полное или частичное лишение премии
оформляют приказом, в котором обязательно
указывают причину уменьшения или лишения
премии;
м) руководители организаций, их заме-
стители, начальники плановых, планово-
производственных отделов и главные бух-
галтеры, допустившие по своей вине пере-
расход заработной платы по проектной (изы-
скательской) организации в целом, лишаются
премий на срок до возмещения этого пере-
расхода.
В развитие инструкции о порядке преми-
рования работников проектных организаций
от 3 июля 1961 г. Госстрой СССР по согласо-
ванию с Государственным комитетом Совета
Министрой СССР по вопросам труда и зара-
ботной платы, ВЦСПС, Министерством фи-
нансов СССР и Стройбанком СССР письмом
№ АБ-2452-2 от 28 июля 1971 г. сообщил,
что размер премий (в процентах к их долж-
ностным окладам) работникам, должности
которых предусмотрены подпунктом б пунк-
та 3 указанной инструкции, не должен, как
правило, превышать среднего размера пре-
мий, выплаченных за отчетный квартал
работникам производственных структурных
подразделений (в процентах к их долж-
ностным окладам и сдельным заработкам).
Размер премий работникам, должности
которых не предусмотрены подпунктами а,
б пункта 3 указанной инструкции (в про-
центах к их должностным окладам и сдель-
ным заработкам), не должен, как правило,
превышать 0,8 среднего размера премий,
выплаченных за отчетный квартал работни-
кам производственных структурных подраз-
делений (в процентах к их должностным
окладам и сдельным заработкам).
Указанный размер премии директору (упра-
вляющему, начальнику), главному инженеру
(главному архитектору) и их заместителям,
начальникам производственно-диспетчерско-
го, планового или планово-производственного
отделов и главному бухгалтеру (старшему
бухгалтеру, на правах главного бухгалтера)
может быть увеличен руководителем выше-
стоящей организации, а остальным работ-
никам — руководителем проектной и изыска-
тельской организации, ноне более чем на 25%.
Премирование работников апроектно-изыскательских организаций
51
Премирование за ввод в действие произ-
водственных мощностей и объектов строи-
тельства. Премирование производят в соот-
ветствии с постановлениями [80].
Основные положения этого вида премиро-
вания следующие:
а)	в проектных организациях премии за
ввод в действие объектов выплачивают работ-
никам за своевременное обеспечение введен-
ного в действие объекта высококачественной
проектной документацией, а также за оказа-
ние помощи строительству этого объекта.
При этом на премирование работников, при-
нимавших непосредственное участие в раз-
работке проектной документации для вве-
денного объекта, должно расходоваться не
менее 75%, а на премирование руководя-
щих работников и работников, активно
содействовавших обеспечению объекта доку-
ментацией, — не более 25% общей суммы
премии, полученной проектной организа-
цией;
б)	указанное премирование производят
сверх премий, выплачиваемых по действу-
ющим премиальным положениям;
в)	премии выплачивают сверх общего фон-
да заработной платы, независимо от состоя-
ния расходования фонда заработной платы;
г)	из общей суммы премии, причитающейся
за ввод в действие в срок или досрочно
объектов строительства, проектным органи-
зациям выплачивают до 2,5%. Постановле-
нием ЦК КПСС и Совета Министров СССР
[1] увеличен размер средств, причитающихся
проектным организациям за оказание по-
мощи пусковым стройкам по вводу в действие
мощностей и объектов до 5% общей суммы
премий, предусмотренных за ввод в действие
объектов строительства (без уменьшения раз-
мера премии, установленной для заказчиков).
Премирование за разработку проектов и
другой технической документации для строи-
тельства предприятий (объектов) за границей.
Положением, утвержденным Госстроем СССР
16 февраля 1971 г. по согласованию с Го-
сударственным комитетом Совета Министров
СССР по вопросам труда и заработной платы.
ГКЭС, ВЦСПС, Министерством финансов
СССР и Стройбанком СССР [83] в сметах
затрат проектных и изыскательских органи-
заций, разрабатывающих проектную и дру-
гую техническую документацию для строи-
тельства предприятий (объектов) за границей,
предусматривают средства для премирования
работников за обеспечение высокого качества
указанной документации сверх средств, оста-
вляемых в распоряжении руководителей ор-
ганизаций на премирование работников за
создание и внедрение новой техники, а также
сверх средств, которые разрешается рас-
ходовать на премирование за счет дости-
гнутой экономии по фонду заработной
платы в целом.
Премирование победителей социалистиче-
ского соревнования. ЦК КПСС и Совет Ми-
нистров СССР приняли предложение ВЦСПС
об организации Всесоюзного социалистиче-
ского соревнования коллективов проектных
и изыскательских организаций.
Условия соревнования разработаны ВЦСПС
совместно с Госстроем СССР с участием
соответствующих министерств и ведомств
СССР и утверждены постановлением Сове-
том Министров СССР и ВЦСПС [84].
Основной целью социалистического сорев-
нования является дальнейшее развитие твор-
ческой инициативы и активности коллекти-
вов работников проектных организаций в вы-
полнении заданий по своевременному обеспе-
чению строительства предприятий высоко-
качественной проектно-сметной документа-
цией на основе максимального учета новей-
ших достижений науки и техники и ввода
новых производственных мощностей с высо-
кими показателями по производительности
труда, себестоимости и качеству продукции.
Каждое министерство и ведомство сов-
местно с соответствующим центральным ко-
митетом профсоюза утвердили условия сорев-
нования коллективов проектных и изыска-
тельских организаций, входящих в данное
министерство или ведомство.
В этих условиях определены конкретные
показатели, по которым может быть произве-
дено сравнение итогов работы каждой орга-
низации — участника в соревновании (вы-
полнение плана, отсутствие рекламаций на
качество выданной технической документа-
ции, повышение экономической эффектив-
ности проектируемых предприятий, выполне-
ние плановых экономических показателей
работы организации, внедрение в проекты
прогрессивных технических решений, вы-
полненение принятых коллективом социа-
листических обязательств и т. д.). Итоги
социалистического соревнования проводят
по результатам работы за полугодие. Побе-
дителю вручается переходящее Красное зна-
мя Совета Министров СССР и ВЦСПС и
денежная премия, выплачиваемая за счет
сверхплановой прибыли, полученной орга-
низацией-победителем с начала календар-
ного года. Размеры денежных премий опре-
деляют по следующей шкале, утвержденной
Советом Министров СССР и ВЦСПС:
Число работающих Размер премии, руб.
100— 150	1	500
151—200	2	250
201—250	3	300
251—300	3	600
301—400	4	500
401—500	5	100
501—750	8	400
751 — 1000	11	600
1001 — 1250	14	250
1251 — 1500	16	800
1501 — 1750	21	000
1751—2000	25	500
2001—2500	30	000
2501—3000	33	750
Св. 3000	37	500
Премии для проектных и изыскательских
организаций с числом работающих менее 100
человек выплачивают пропорционально ко-
личеству работающих от суммы премии,
установленной для организации с числом
работающих 100 человек.
Выделенные средства используют на инди-
видуальное премирование, улучшение куль-
турно-бытового обслуживания, строитель-
ство жилья и культурно-бытовых объектов.
52
Организация проектирования, планирование, финансирование
Премирование работников проектной (изы-
скательской) организации — победителя во
Всесоюзном социалистическом соревновании
производят руководители организаций по
согласованию с местным комитетом проф-
союза. Размер премии для руководителей
организаций, их заместителей, главных ин-
женеров, главных бухгалтеров утверждают
начальники соответствующих главных упра-
влений министерств и ведомств.
Мероприятия по поощрению развития со-
циалистического соревнования дополнены по-
становлением [85] об учреждении переходя-
щих Красных знамен министерств, ведомств
и ЦК профсоюзов и вторых денежных премий
для поощрения коллективов проектных и
изыскательских организаций — победителей
во всесоюзном социалистическом соревно-
вании.
Выплату денежных премий победителям
во Всесоюзном социалистическом соревнова-
нии должны производить по итогам работы
за полугодие за счет сверхплановой прибыли,
полученной организацией с начала календар-
ного года.
Размеры премий определяют по табл. 5.
5. Размеры премий для победителей во
Всесоюзном социалистическом соревновании
Число работающих	Размеры премий (руб.) за полугодие	
	Первая	Вторая
100—150 151 — 200 201—250 251—300 301—400 401—500 501—750 751 — 1000 1001 — 1250 1251 — 1500 1501 — 1750 1751—2000 2001—2500 2501—3000 Св. 3000	1 000 1 500 2 200 2 400 3 000 3 400 5 600 7 800 9 500 И 200 14 000 17 000 20 000 22 500 25 000	750 1 100 1 650 1 800 2 250 2 550 4 200 5 850 7 100 8 400 10 500 12 750 15 000 16 900 18 750
Примечания: 1. Премии для проектных и изыскательских организаций с численностью работающих менее 100 че- ловек выплачивают пропорционально ко- личеству работающих от суммы премии, установленной для организации с числом работающих 100 человек. 2. При присуждении переходящего Красного знамени министерства и ЦК профсоюзов размер первой премии увели- чивают на 25% против суммы премии, предусмотренной по шкале.		
Присуждение государственных премий за
выдающиеся проекты. Советом Министров
СССР учреждены 60 премий для коллективов
работников — непосредственных участников
разработки наиболее выдающихся проектов
и строительства по этим проектам предприя-
тий (группы предприятий), зданий и соору-
жений, получивших широкое общественное
признание, отвечающих достижениям совре-
менной науки и техники, обеспечивающих
высокоэффективную организацию труда и
производства.
Премии присуждают и выплачивают по
соответствующему положению Госстроя
СССР, Государственного комитета Совета
Министров СССР по науке и технике и
ВЦСПС.
Проекты и предприятия, по ним построен-
ные, могут быть отнесены к числу претен-
дующих на Государственную премию, если
они будут отвечать, как минимум, следующим
требованиям:
предприятия, построенные по проектам,
ко времени ввода в действие должны быть
технически передовыми и иметь более высо-
кие показатели по производительности труда,
себестоимости производства и качеству про-
дукции, чем показатели, достигнутые на
аналогичных действующих передовых оте-
чественных и зарубежных предприятиях,
а по условиям труда должны отвечать совре-
менным требованиям;
здания и сооружения, построенные по
этим проектам, должны иметь прогрессивные
объемно-планировочные и конструктивные
решения, высокую степень применения уни-
фицированных конструкций и индустриаль-
ность строительства, отвечать достижениям
современной архитектуры и технической эсте-
тики, обеспечивать надежную эксплуатацию
и соответствовать современным требованиям
организации быта и отдыха;
строительные, монтажные и наладочные
работы должны быть выполнены по указан-
ным проектам с высоким качеством, на совре-
менном уровне индустриализации, без пре-
вышения сметной стоимости и сроков ввода
в действие объектов, предусмотренных народ-
нохозяйственными планами.
Представление коллективов на присужде-
ние премий Совета Министров СССР должно
производиться из числа работников проект-
ных, изыскательских и научно-исследователь-
ских, строительно-монтажных и пуско-на-
ладочных организаций по совместным ре-
шениям коллегий министерств и ведомств
СССР (в ведении которых находятся проект-
ные организации — генпроектировщики и
строительно-монтажные организации — ген-
подрядчики, разработавшие наиболее вы-
дающиеся проекты и осуществлявшие по
ним строительство) и соответствующих ЦК
профсоюзов, а по организации республикан-
ского подчинения — решениями советов ми-
нистров союзных республик и республикан-
ских советов профсоюзов. Предварительно
проекты предприятий, зданий и сооружений
должны быть обсуждены на заседаниях
ученых и технических советов научно-иссле-
довательских проектных и строительно-мон-
тажных организаций и центральных правле-
ний соответствующих научно-технических об-
ществ. На присуждение премий можно пред-
ставлять только работников (или авторов),
Премирование работников проектно-изыскательских организаций
53
которые внесли свой творческий вклад при
разработке проектов и осуществлении строи-
тельства по ним. Распределение премий
между отдельными участниками работы про-
изводят в зависимости от их творческого
вклада, при этом соотношения сумм, полу-
чаемых отдельными членами коллектива, не
должно превышать 2:1.
Материалы на присуждение премий пред-
ставляют в Госстрой СССР до 1 января года
присуждения премий после завершения
строительства и успешной эксплуатации на
установленную мощность объектов в течение
одного года. Премию присуждают Госстрой
СССР, Государственный комитет Совета Ми-
нистров СССР по науке и технике и ВЦСПС
ежегодно, начиная с 1971 г., ко Дню строи-
теля и выплачивают за счет средств по сметам
на строительство или проектирование соот-
ветствующих объектов. Этими же органами
установлен состав материалов, предъявляе-
мых на соискание премий Совета Министров
СССР.
Временное положение о премировании ра-
ботников проектных и изыскательских орга-
низаций, переведенных в виде опыта на новую
систему планирования и экономического сти-
мулирования. Премирование за счет фонда
материального поощрения работников про-
ектных и изыскательских организаций, пере-
веденных в виде опыта на новую систему,
производится в соответствии с временным
положением [79].
Существо временного положения сводится
к следующему:
1.	Премирование производят за достиг-
нутые итоги работы за квартал, а также
в виде единовременного поощрения работ-
ников, отличившихся при выполнении особо
важных производственных заданий.
В случае необходимости руководитель про-
ектной (изыскательской) организации по
согласованию с местным комитетом профес-
сионального союза может премировать от-
дельных работников за выполнение приве-
денных ниже показателей по итогам работы
за месяц.
2.	Выплата премий из средств, включенных
в фонд материального поощрения, за ввод
в действие в сроки и досрочно производствен-
ных мощностей и объектов строительства,
а также за создание и внедрение новой тех-
ники производится в порядке, изложенном
выше.
3.	Средства на премирование за снижение
сметной стоимости строительства и себе-
стоимости продукции, за участие в сокраще-
нии сроков освоения проектных мощностей
и отличное качество проектно-сметной доку-
ментации распределяет между проектными
(изыскательскими) организациями генпроек-
тировщик с учетом объемов работ, выполнен-
ных каждой организацией, качества этих
работ и сроков выполнения.
Генпроектировщик имеет право увеличи-
вать или уменьшать размер этих средств для
премирования для отдельных субподрядных
и изыскательских организаций в зависимости
от качества и сроков выполнения ими работ,
а заказчики проектов и предприятия должны
перечислять указанные средства проектным
и изыскательским организациям в размерах,
установленных генпроектировщиком.
4.	По итогам работы за квартал отдельные
категории работников проектных организа-
ций премируют за достижение показателей,
установленных для них положением.
5.	Руководитель проектной (изыскатель-
ской) организации по согласованию с мест-
ным комитетом профессионального союза
устанавливает, при необходимости, примени-
тельно к указанным выше условиям показа-
тели премирования отдельных категорий
работников (кроме руководящих работников,
решение о премировании которых принимает
руководитель вышестоящей организации)
с учетом особенностей выполняемой ими
работы.
Руководитель филиала (отделения) уста-
навливает эти показатели по согласованию
с местным комитетом профессионального сою-
за и руководителем проектной (изыскатель-
ской) организации по подчиненности.
Оценка деятельности работников отделов
или других структурных подразделений
(включая качество выполненных ими работ)
производится руководителями этих подраз-
делений с участием главных инженеров
проектов, а руководителей отделов и других
структурных подразделений, их заместите-
лей, главных инженеров проектов, главных
специалистов — руководителями проектной
организации, филиала или отделения.
6.	Единовременное поощрение работников
за выполнение особо важных производствен-
ных заданий, в том числе за разработку
технических решений, способствующих до-
стижению в проектах предприятий, зданий
и сооружений высоких технико-экономиче-
ских показателей, снижению сметной стои-
мости строительства и себестоимости про-
дукции, за существенное сокращение сроков
выполнения работ и объема проектно-смет-
ной документации, за эффективную техни-
ческую помощь при освоении проектных мощ-
ностей, производится в размере до полутора-
месячного должностного оклада (расчетной
ставки) работника.
7.	На премирование работников согласно
временному положению расходуют средства
в пределах фонда материального поощрения,
за исключением средств, выделенных на
следующие цели:
премирование победителей в социалисти-
ческом соревновании по организации;
выплату вознаграждений работникам за
общие результаты работы организации по
итогам за год;
оказание единовременной материальной по-
мощи;
средств, предназначенных на премирова-
ние за ввод в действие в срок и досрочно
производственных мощностей и объектов
строительства и за создание и внедрение
новой техники.
На премирование работников по итогам
работы за квартал расходуют не менее 85%,
54
Организация проектирования, планирование, финансирование
и на единовременное поощрение работников,
отличившихся при выполнении особо важных
производственных заданий, — до 15%
средств, выплачиваемых согласно временному
положению.
8.	Средства для премирования работников
по итогам работы за квартал распределяют
дифференцированно между структурными
подразделениями проектной организации; при
этом более высокий размер средств устанав-
ливают для тех производственных подразде-
лений, от которых в первую очередь зависит
повышение технического уровня проектных
решений и выполнение плана организации.
Размер средств, выделяемых непроизвод-
ственным структурным подразделениям (в
процентах к фонду заработной платы работ-
ников), не должен превышать 0,8 размера
средств, выделяемых производственным
структурным подразделениям (в процентах
к фонду заработной платы работников).
На премирование руководства, начальни-
ков непроизводственных отделов и других
работников должно выделяться не более
20% средств, направляемых на премирова-
ние всех работников организации.
9.	Средства из фонда материального поощ-
рения для премирования работников по
итогам работы за квартал, выделенные в со-
ответствии с предыдущим пунктом струк-
турным подразделениям, распределяют меж-
ду работниками этих подразделений, как
правило, пропорционально их должностным
окладам (сдельным заработкам). При этом
размер премии каждому работнику в за-
висимости от качества работ и сроков их
выполнения можно устанавливать на 25%
больше или меньше среднего размера пре-
мии (в процентах к должностным окладам
или сдельным заработкам) по подразде-
лению.
10.	При относительном перерасходе фонда
заработной платы по организации в целом
премии, начисленные директору (управля-
ющему, начальнику), главному инженеру
(главному архитектору) организации и их
заместителям, а также начальникам плано-
вого, планово-производственного или про-
изводственно-диспетчерского отделов, отдела
труда и заработной платы, главному бух-
галтеру (старшему бухгалтеру на правах
главного бухгалтера) из части фонда мате-
риального поощрения, образованной за счет
отчислений от прибыли, уменьшают на сумму
допущенного перерасхода, но не более чем
на 50%, на срок до возмещения перерасхода.
Если организация в период до 6 месяцев
текущего года возместит допущенный пере-
расход фонда заработной платы, указанным
работникам выплачивается 50% той части
премии, которая не была выплачена в пре-
дыдущие периоды в связи с перерасходом
фонда заработной платы.
В случае, когда проектной (изыскатель-
ской) организацией в отчетном квартале
допущен перерасход фонда заработной платы,
но за период, истекший с начала календар-
ного года, имеется достаточная экономия
по фонду заработной платы, пересчитанному
в соответствии с процентом выполнения
плана, начисленные премии указанным ра-
ботникам выплачивают в полном размере.
В таком же порядке производят выплату
премий начальникам (руководителям) про-
изводственных структурных подразделений
и их заместителям при относительном пере-
расходе фонда заработной платы по соответ-
ствующему подразделению.
При наличии экономии фонда заработной
платы по организации в целом руководитель
организации имеет право выплачивать пре-
мии в полном размере руководителям ука-
занных подразделений, улучшивших свою
работу, но еще не возместивших перерасход
фонда заработной платы, допущенный за
прошлый период текущего года. Всем другим
работникам премии выплачивают независимо
от перерасхода фонда заработной платы.
11.	Сумма премий, выплачиваемых в ка-
лендарном году по итогам работы за квартал
из части фонда материального поощрения,
образованной за счет отчислений от прибыли
с учетом премий за создание и внедрение
новой техники и за ввод в действие в срок
и досрочно производственных мощностей и
объектов строительства, не должна превы-
шать для каждого работника шести месячных
должностных окладов (расчетных и тариф-
ных ставок) в год.
Выплата премий по итогам работы за
квартал из части фонда материального поощ-
рения, образованной за счет других источ-
ников, а также единовременное поощрение
за выполнение особо важных производствен-
ных заданий предельными размерами не
ограничено.
12.	Руководитель проектной (изыскатель-
ской) организации, филиала, отделения мо-
жет лишать работников премии полностью
или частично за невыполнение отдельных
работ в срок, за задержку выдачи исходных
данных и заданий смежным отделам (мастер-
ским), секторам, бригадам, группам и за
другие производственные упущения. Пере-
чень производственных упущений, за кото-
рые работники могут быть лишены премии,
устанавливает руководитель организации по
согласованию с местным комитетом профес-
сионального союза.
Работники, совершившие прогул, лишаются
премии полностью или частично.
Лишение премии полностью или частично
оформляют приказом руководителя органи-
зации с обязательным указанием причин и
должно производиться только за тот расчет-
ный период, в котором было совершено или
выявлено упущение в работе.
Руководитель вышестоящей организации
может лишать полностью или частично
премий руководящих работников подведом-
ственных проектных и изыскательских орга-
низаций за упущения в их работе.
13.	Расходование средств на премирование
работников проектных и изыскательских
организаций производят в пределах средств
фонда материального поощрения органи-
зации.
Типовые структуры аппарата управления проектных организаций
55
ТИПОВЫЕ СТРУКТУРЫ АППАРАТА
УПРАВЛЕНИЯ ПРОЕКТНЫХ
ОРГАНИЗАЦИЙ, АТТЕСТАЦИЯ
ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ
РАБОТНИКОВ
Типовые структуры аппарата управления
проектных организаций. Необходимость со-
здания типовых структур аппарата управле-
ния проектных организаций предопределена
рядом постановлений Партии и Правитель-
ства. Разработка типовых структур была
поручена министерствам и ведомствам, кото-
рых обязали при этом руководствоваться
постановлениями ЦК КПСС и Совета Мини-
стров СССР [2] и другими директивными
документами.
Типовая структура должна служить осно-
вой для разработки структуры аппарата
управления проектных организаций мини-
стерства; под структурой аппарата управле-
ния организации понимают состав, админи-
стративную взаимосвязь и систему подчи-
ненности органов управления ее руководи-
телю.
В качестве основного показателя для отне-
сения проектного института к группе по
структуре аппарата управления может быть
принята среднегодовая численность работа-
ющих (без отделений и филиалов):
Средняя числен-
ность работающих До 400 401 — 700 Св. 700
Группа ......	3	2	1
Филиалы институтов с численностью рабо-
тающих до 300 человек относят к 3-й группе;
при численности свыше 300 человек вопрос
о группе по структуре аппарата управления
решает министерство в установленном по-
рядке.
Отнесение институтов (организаций) к груп-
пе по структуре аппарата управления не
может служить основанием для определения
группы по оплате труда.
Типовая структура аппарата управления
приведена в табл. 6.
Применение типовых структур аппарата
управления проектных организаций должно
производиться с соблюдением следующих
условий:
не допускать расширения перечня струк-
турных подразделений и должностей против
предусмотренных типовой структурой и соот-
ветствующими схемами должностных окладов
руководящих, инженерно-технических работ-
ников и служащих;
структуру, штаты, положения и должност-
ные инструкции, разработанные применитель-
но к данному институту (организации),
утверждает руководитель организации;
в институтах (организациях), где типовыми
структурами некоторые отделы не преду-
смотрены, исполнение их функций распоря-
жением директора (начальника) может быть
возложено на имеющиеся отделы с созда-
нием в них групп или на отдельных старших
специалистов (специалистов);
6. Типовая структура аппарата управления
проектной организации
Структурные подр а здел ен ия и должности	Группа по струк- туре аппарата		
	1	управления	
		2	3
Директор	+	4-	4~
Главный инженер	+	+	
Заместитель дирек- тора по общим вопро- сам	+	+	—
Плановый (планово- производственный) от- дел	+	4- "I г *	—
Плановая (планово- производственная) группа	—	+ J	+ 1 \ жж
Старший	сщэцгца- лист (специалист) по плановой	(планово- производственной) ра- боте			+ J
Бухгалтерия	+	—	—
Старший бухгалтер на правах главного бухгалтера	—	+	+
Группа материаль- но-технического снаб- жения	+	—	—
Старший	специа- лист (специалист) по материально-техниче- скому снабжению		4-	+
Отдел кадров	“Г	+ 1 *	—
Группа кадров	—	4- 1	4" 1 *»
Старший инспектор (инспектор) по кадрам	—	—	+ 1
Административно- хозяйственная группа	+	+	—
Заведующий хозяй- ством	—	—	4-
Канцелярия	+	+	—
Делопроизводитель	—		+
* В организациях	2-й	группы вводят,	
как правило, плановую		(планово-	произ-
Бедственную) группу	и	группу кадров.	
С учетом объема работы, в		отдельных слу-	
чаях с разрешения руководства министер-			
ства вводят плановый	(планово-производ-		
ственный) отдел и отдел кадров.			
** В организациях		и филиалах	
3-й группы с численностью работающих			
свыше 200 человек и	в	зависимости от	
объема работ руководителем организации			
вводятся плановая (планово-производствен-			
ная)группа и группа кадров либо старший			
специалист (специалист) по плановой ра-			
боте и старший инспектор кадрам.		(инспектор) по	
в административно-управленческих под-
разделениях институтов (организаций) груп-
пы, как правило, возглавляют старшие
специалисты;
следующие должности, не предусмотрен-
ные типовыми структурами, вводят в штаты
институтов (организаций) в установленном
порядке с разрешения руководства мини-
стерства: заместителя директора института
по экономической работе — при условии
выполнения в этом институте больших объ-
емов технико-экономических исследований
для отрасли; заместителя директора по
кадрам, режиму и быту — при достижении
среднегодовой численности работающих в ин-
56
Организация проектирования, планирование, финансирование
ституте свыше 2000 человек без отделений
и филиалов;
следующие подразделения, не предусмо-
тренные типовыми структурами, создают
как самостоятельные и включают в струк-
туры институтов (организаций) распоряже-
ниями их руководителей: а) отдел капиталь-
ного строительства (ОКС) при годовом объеме
строительно-монтажных работ не менее
900 тыс. руб., в том числе хозяйственным
способом не менее 500 тыс руб., или при
годовом объеме строительно-монтажных ра-
бот, выполняемых подрядным способом не
менее 1100 тыс. руб. (функционирование
ОКСа допустимо временно, на период про-
ведения капитального строительства);
б) машинописное и чертежно-копироваль-
ное бюро, технический архив, бюро (отдел)
оформления проектных материалов, свето-
копировальная мастерская, фотолаборато-
рия — в зависимости от работ, выполняемых
этими вспомогательными подразделениями
для технических подразделений данного ин-
ститута (организации). Численность рабо-
тающих в этих вспомогательных подразде-
лениях устанавливают применительно к соот-
ветствующим действующим в институте (ор-
ганизации) единым, отраслевым или местным
нормам труда (времени, выработки, обслу-
живания и т. п.);
для всех проектных институтов (органи-
заций) оказание помощи по правовым во-
просам осуществляют на основе договорных
отношений с территориальными юридически-
ми консультациями;
спецотдел, штаб гражданской обороны,
жилищно-коммунальные, детские и прочие
учреждения в типовую структуру не входят
и создаются в установленном порядке;
структурные подразделения создают при
достижении следующего определенного ми-
нимума занятых в них инженерно-техниче-
ских работников и служащих (в том числе
и руководителей): отделы — не менее 40
штатных единиц; секторы (входящие в отде-
лы) — не менее 10—15 штатных единиц;
группы (бригады) — не менее 7 штатных
единиц.
При меньшей численности технические под-
разделения не создают, а выделяют старших
специалистов, ответственных за определен-
ные направления или участки работ, с вклю-
чением их в состав соответствующих подраз-
делений (отделов).
На организационный период — сроком
не более одного года с разрешения руко-
водства главного управления или управле-
ния (по подчиненности) допускается со-
здание отделов с численностью штатных
единиц, меньшей, чем регламентируется
типовой структурой. В этом случае мини-
мальную численность работников отделов
управления устанавливают не менее 4
штатных единиц, а проектных отделов —
не менее 20 штатных единиц;
должность заместителя заведующего отде-
лом вводят при численности работников
в отделах управления не менее 10 штатных
единиц, а в проектных отделах не менее
40 штатных единиц (включая и заместителя
заведующего);
должность старшего специалиста вводят
в штатное расписание института (организа-
ции) с соблюдением отношения не менее
1 : 2 (1 старший специалист на 2 специа-
листа).
При отсутствии самостоятельных струк-
турных подразделений должность старшего
специалиста устанавливают без учета ука-
занного соотношения.
К старшим специалистам следует относить
старших инженеров всех специальностей,
старшего экономиста, а к специалистам —
инженеров всех специальностей, экономиста,
старшего техника, техника, чертежника-
конструктора.
В зависимости от наличия в организации
книжного фонда создают научно-техническую
библиотеку. Наименование должностей руко-
водящих работников и специалистов библио-
тек, а также условия оплаты их труда вводят
в соответствии с постановлением Государ-
ственного комитета Совета Министров СССР
по вопросам труда и заработной платы и
ВЦСПС от 12 сентября 1964 г. № 421/25.
Аттестация инженерно-технических работ-
ников проектных организаций. Аттестацию
проводят в соответствии с положением [73].
Перечень должностей работников, которые
проходят аттестацию, устанавливают по под-
чиненности министерства, ведомства СССР
и союзных республик по согласованию с соот-
ветствующими ЦК профсоюза. В проектных
организациях, как правило, аттестуют работ-
ников, занимающих должности: начальников
секторов, отделов, лабораторий и их заме-
стителей; главных инженеров проектов и их
заместителей; главных специалистов (глав-
ных архитекторов, главных конструкторов
и др.); руководителей групп; старших инже-
неров; инженеров.
Работники иных должностных наименова-
ний, равно как и работники административ-
но-управленческого и младшего обслужива-
ющего персонала, аттестации не подлежат.
Целью аттестации является определение
деловых качеств работников и их соответ-
ствие занимаемым должностям. Аттестацию
в проектных организациях проводят, начи-
ная с 1969 г., периодически один раз в три
года. Не менее чем за один месяц до атте-
стации руководитель организации утверж-
дает по согласованию с комитетом профсоюза
график ее проведения. Для отдельных со-
трудников, не проявляющих себя на работе
с положительной стороны, может быть назна-
чена повторная аттестация до истечения
трехлетнего срока.
В очередную аттестацию не включают лиц,
проработавших в данной организации менее
одного года, молодых специалистов в период
срока обязательной работы по назначению
после окончания учебных заведений, одино-
ких женщин, имеющих детей до одного года
и беременных женщин.
Аттестацию проводит специальная комис-
сия в составе высококвалифицированных спе-
циалистов данной организации с представи-
Типовые структуры аппарата управления проектных организаций	57
телями партийной и профсоюзной организа-
ций. В комиссию представляют составляемый
на аттестуемого отзыв (характеристику), с ко-
торым работник должен иметь возможность
заранее ознакомиться. Аттестационная комис-
сия рассматривает представленные материа-
лы и заслушивает сообщение аттестуемого
о его работе. Оценку работы принимают с уче-
том выполнения им заданий в установленные
сроки, качества выполненных работ, работы
по повышению квалификации и т. д. С учетом
обсуждения результатов работы, деловых
качеств работника и его соответствия зани-
маемой должности комиссия тайным голосо-
ванием дает оценку деятельности работника.
Порядок проведения тайного голосования,
работы счетной комиссии, формы бюллетеней,
порядок оформления протоколов счетной
комиссии и другие вопросы процедуры регла-
ментированы положением о порядке про-
ведения аттестации.
По результатам аттестации руководитель
организации в срок не более двух месяцев
принимает решение о поощрении отдельных
работников за достигнутые ими успехи
в работе, а в надлежащих случаях о пониже-
нии в должности с согласия работника или
об освобождении от работы. При несогласии
с понижением в должности работник осво-
бождается от работы. По истечении указан-
ного срока (т. е. двух месяцев) освобождение
работника или понижение его в должности
по результатам данной аттестации не до-
пускается.
ГЛАВА 3 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА ПРОЕКТНОЙ
ОРГАНИЗАЦИИ, ПРАВА И ОБЯЗАННОСТИ
ОСНОВНЫХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ
Примерная схема организационной струк-
туры проектного института машинострои-
тельного профиля показана на схеме.
Ниже приведена краткая характеристика
основных функций подразделений проектного
института, их права и обязанности. Схема
и характеристики подразделений отражают
один институт и не обязательны для других.
Проектные институты различных отраслей
машиностроения, сохраняя основные общие
черты, могут отличаться от приведенной
схемы по структуре и составу подразделений
в зависимости от профиля института, объема
выполняемых работ и других факторов.
СТРУКТУРНЫЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ
КОМПЛЕКСНОГО ПРОЕКТНОГО
ИНСТИТУТА
Директор проектного института осуще-
ствляет общее руководство всей производ-
ственно-технической и хозяйственной дея-
тельностью института, его отделений и фи-
лиалов; является председателем технического
совета института; осуществляет непосред-
ственное руководство бухгалтерией, планово-
производственным отделом, первым отделом
института.
Первый заместитель директора — главный
инженер института наравне с директором
института отвечает за производственно-тех-
ническую деятельность института, его отде-
лений и филиалов, непосредственно руково-
дит группой главных инженеров проектов и
отделами: техническим, технических нор-
мативов, научной технико-экономической ин-
формации, перспективного развития отрасли,
АСУП, механизации инженерных работ и
НОТ в проектировании; осуществляет техни-
ческое руководство всеми производственными
отделами (положение о главном инженере
см. стр. 61).
Заместитель директора по общим вопросам
отвечает за хозяйственную деятельность ин-
ститута, осуществляет руководство отделами:
административно-хозяйственным, снабжения,
оформления, экспедицией, комплектации и
отправки проектной документации; органи-
зует делопроизводство и архивное хранение
деловой, плановой и бухгалтерской доку-
ментации.
Помощник директора по кадрам отвечает
за комплектование кадрами института, его
отделений и филиалов, непосредственно руко-
водит отделом кадров.
Заместители главного инженера института
по производству осуществляют оперативный
контроль за текущей работой производствен-
ных отделов института и главных инженеров
проектов, обеспечивая выполнение производ-
ственного плана по объему, номенклатуре
и срокам.
Главные инженеры проектов осуществляют
организационное и техническое руководство
проектированием на всех его стадиях; обес-
печивают высокое качество, экономическую
эффективность проектируемого строительства
и производства; представляют проектную
организацию перед заказчиками проектов и
в других организациях и учреждениях по
всем вопросам разработки, согласования и
рассмотрения проектно-сметной докумен-
тации (положение о правах и обязанностях
главного инженера проекта см. стр. 62).
Технический отдел определяет и направ-
ляет техническую политику института, кон-
тролирует качество разрабатываемых проек-
тов, оказывает помощь производственным
отделам и главным инженерам проектов
в выборе наиболее рациональных проектных
решений, рассматривает и дает заключения
по проектам для технического совета (поло-
жение о техническом отделе см. стр. 63).
Технический совет — консультативный ор-
ган при директоре института, призванный
рассматривать разрабатываемые проекты, ру-
ководящие материалы и другие принци-
пиальные вопросы; определять качество при-
нимаемых технических решений и обеспечи-
вать наибольшую эффективность проекти-
руемого строительства и производства (по-
ложение о техническом совете см. стр. 64).
Отдел технических нормативов и руково-
дящих материалов для проектирования осу-
ществляет разработку нормативных и руко-
водящих материалов для проектирования,
а также типовых проектов, выполняя эти
работы как своими силами, так и с привле-
чением производственных отделов и других
специализированных проектных организаций.
Относится к числу производственных отделов
института. В некоторых институтах разра-
Структурные подразделения комплексного проектного института
59
Директор
института
_____L____
Администра
тивно хозяй
ственный
отдел
ZZL_
Отдел
снаб-
жения
ZZ3______
Планово
производст-
венный
отдел
Отдел
Оформления
проектной
документации
------j-----
Группы
Копироваль-
ное бюро
Технический
архив
производственные отделы
Схема организационной
линии — административ-
структуры проектного института (сплошные
ное подчинение, штриховые — функциональное)
60
Организационная структура проектной организации
ботку нормативных и руководящих материа-
лов выполняет технический отдел, а типовое
проектирование — соответствующие произ-
водственные отделы.
Отдел научной технико-экономической ин-
формации (ОНТЭИ) осуществляет сбор, си-
стематизацию, пропаганду необходимых для
проектирования информационных материа-
лов и обеспечение ими проектировщиков
(положение об ОНТЭИ см. стр. 67).
Отдел перспективного развития и специа-
лизации отрасли осуществляет разработку
перспективных планов развития отрасли,
схем размещения и специализации отрасли
и ее предприятий. Относится к числу про-
изводственных отделов института.
Отдел научной организации труда в
проектировании и механизации инженерных
работ (НОТ и МИР) осуществляет разра-
ботку и внедрение научных методов органи-
зации и выполнения проектных и расчетных
работ с использованием электронно-вычисли-
тельных и других машин. Вместо самостоя-
тельного отдела иногда создают секторы или
группы НОТ в составе технического отдела.
Патентное бюро обеспечивает проектиров-
щиков патентной информацией для разра-
батываемых проектов, осуществляет кон-
троль за их патентной чистотой и составление
сводного патентного формуляра проекта.
Патентную информацию в некоторых проект-
ных организациях осуществляет ОНТЭИ.
Производственные отделы разрабатывают
проектную документацию соответствующих
частей проекта (положение о производствен-
ном отделе см. стр. 65). По своему назначе-
нию производственные отделы могут быть
подразделены на две группы: технологиче-
ские и специализированные отделы.
Технологические отделы разрабатывают
технологическую часть проекта цехов, кор-
пусов, производств. К технологическим отде-
лам относят: отдел (сектор) подготовки проек-
тирования; отделы, проектирующие литейные,
кузнечные, прессовые, сборочно-сварочные,
механические, сборочные цехи и цехи метал-
локонструкций, деревообрабатывающие, тер-
мические цехи и цехи защитных покрытий,
инструментально-штамповые и ремонтные
цехи, а также отдел механизации внутрикор-
пусного транспорта и складов, отдел генплана
и общезаводского транспорта, отдел органи-
зации труда и систем управления произ-
водства (АСУП).
Отдел (сектор) подготовки проектирования
осуществляет обработку исходных техноло-
гических данных для проектирования, полу-
чаемых от заказчика, и подготовляет зада-
ния для разработки проектов в технологи-
ческой и транспортной частях.
В зависимости от профиля института,
характера и объема выполняемых работ
состав технологических отделов может отли-
чаться от приведенного выше.
Подготовку технологического проектирова-
ния может выполнять ведущий технологи-
ческий отдел. Проектирование цехов горя-
чей и холодной обработки давлением, а так-
же сборочно-сварочных цехов можно выпол-
нять в одном отделе. В некоторых институтах
для проектирования всех горячих цехов
(литейных, кузнечно-прессовых, сварочных
и термических) создают объединенный ме-
таллургический отдел. Механосборочные и
деревообрабатывающие цехи, а также вспо-
могательные цехи (инструментально-штампо-
вые и ремонтно-механические) можно проек-
тировать в одном общем отделе холодной
обработки. В небольших проектных органи-
зациях иногда создают объединенный тех-
нологический отдел, включающий в себя
секторы, группы для проектирования раз-
личных цехов.
Проектирование генплана, общезаводского
транспорта, внутрикорпусного транспорта,
складов и внутрицеховых технологических
трубопроводов также может быть объединено
в одном отделе генплана, транспорта и скла-
дов.
При большом объеме проектных работ,
наоборот, может иметь место увеличение
числа технологических отделов. Так, напри-
мер, может быть создан отдел котельно-сва-
рочных цехов и т. п. В некоторых институтах
в самостоятельное подразделение выделяют
отдел технологических трубопроводов (систем
охлаждающих жидкостей и масляного хо-
зяйства), отдел увязки инженерных комму-
никаций и др.
К специализированным производственным
отделам относят: архитектурно-строительный
отдел, санитарно-технический (или отделы —
отопления и вентиляции, водоснабжения и
канализации), энергетические (электротех-
нический и теплоэнергетический), контроль-
но-измерительных приборов (КИП) и авто-
матики, технико-экономический отдел.
Специализированные производственные от-
делы разрабатывают соответствующие части
проекта. К этой группе отделов могут быть
отнесены также конструкторские отделы,
разрабатывающие конструкции нестандарти-
зированного оборудования, нагревательных
печей, термических и плавильных агрегатов,
механизированных транспортных устройств
и т. п. При небольшом объеме конструктор-
ских работ их могут выполнять конструктор-
ские группы в составе технологических или
специализированных отделов.
Сметы можно составлять в специально
созданном сметном отделе (секторе) или
группами сметчиков, входящими в каждый
из технологических и специализированных
отделов.
К вспомогательным подразделениям основ-
ного производства проектного института от-
носят: копировальное бюро, отдел оформле-
ния с его службами — машинописным бюро,
светокопировальной и электрографической
мастерскими, фотолабораторией, ротапринт-
ной и переплетной мастерскими, техническим
архивом, макетной мастерской (в крупных
проектных организациях).
К обслуживающим (функциональным) от-
делам института относят: отдел кадров,
планово-производственный отдел, бухгал-
терию, административно-хозяйственный отдел,
отдел снабжения, секретариат, экспедицию.
Положение о главном инженере проектной организации
61
Планово-производственный отдел (ППО)
осуществляет планирование, оперативный
контроль и учет выполнения проектных работ
производственными отделами института и
субподрядными проектными организациями;
ведет договорную работу с субподрядными
и другими организациями; обеспечивает за-
казами выполнение проектных и госбюджет-
ных работ; осуществляет диспетчерский кон-
троль за выполнением в срок графиков работ,
ведет расчеты по нормированию работ и
премированию в институте.
Для увеличения мощности, специализации
и приближения проектных организаций к ме-
стам строительства создают отделения и фи-
лиалы головных проектных институтов, вы-
полняющие комплексное проектирование
предприятий или разработку отдельных спе-
циальных частей проекта при общем техни-
ческом руководстве со стороны головного
проектного института. На крупных заводах
проектные институты могут создавать также
проектные бригады для решения на месте
вопросов, возникающих в процессе строи-
тельства, устранения обнаруженных неувя-
зок в рабочих чертежах, внесения в чертежи
изменений, связанных с заменой материалов
или с местными условиями, а также для
выполнения на месте рабочих чертежей по
небольшим объектам.
Ниже приведены положения о некоторых
должностных лицах и подразделениях проект-
ного института.
ПОЛОЖЕНИЕ О ГЛАВНОМ ИНЖЕНЕРЕ
ПРОЕКТНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ *
Главный инженер является первым заме-
стителем руководителя проектной органи-
зации, подчиняется непосредственно послед-
нему; назначение и освобождение его от
должности производится приказами выше-
стоящей организации или органа.
Главный инженер в своей работе руковод-
ствуется законами, постановлениями и рас-
поряжениями Правительства, положениями,
инструкциями и другими общеобязательными
нормативными документами по строитель-
ству, приказами, распоряжениями и указа-
ниями вышестоящих органов, а также уста-
вом и настоящим положением.
Обязанности главного инженера проектной
организации:
обеспечивать составление и представлять
на утверждение руководителей проектной и
вышестоящей организации годовые и квар-
тальные планы работ организации;
представлять кандидатуры для назначения
на должности главных инженеров (главных
архитекторов) проектов;
руководить и контролировать ход и каче-
ство выполнения проектных и изыскательских
работ, осуществляемых проектной органи-
зацией;
руководить изучением, обобщением и вне-
дрением прогрессивного отечественного и
* По проекту Гипротиса.
зарубежного опыта проектирования, изыска-
ний, строительства и эксплуатации предприя-
тий, зданий, сооружений и других объектов,
применением новейших средств и передовых
методов в проводимых проектных и изыска-
тельских работах, снижением их трудоем-
кости и стоимости и удешевлением сметной
стоимости проектируемых объектов;
обеспечивать разработку и проведение меро-
приятий по улучшению качества и сокраще-
нию сроков выпуска технической докумен-
тации, широкому применению типовых и
повторно используемых экономичных проек-
тов и решений, а также повышению произво-
дительности труда;
принимать принципиальные решения по вы-
полняемым работам, а также разрешать
технические разногласия, возникающие меж-
ду главными инженерами (главными архи-
текторами) проектов и главными специали-
стами и начальниками отделов, а также пред-
ставителями участвующих в работах привле-
ченных специализированных (субподрядных)
организаций;
проверять и подписывать законченные
проекты и другие выпускаемые технические
документы и материалы;
наблюдать за своевременным согласова-
нием и представлением на утверждение закон-
ченной технической документации (проект-
ных и изыскательских материалов), вносить
в эту документацию необходимые исправле-
ния и дополнения по заключениям экспер-
тизы и решениям утверждающих проект
инстанций, а также исправлять допущенные
по вине проектной организации ошибки и
упущения в этой документации, обнаружен-
ные впоследствии этой организацией, заказ-
чиком или другими органами;
содействовать работе по изобретательству
и рационализации, оказанию помощи изобре-
тателям и рационализаторам в разработке
и внедрении принятых изобретений и пред-
ложений;
обеспечивать проведение в установленном
порядке авторского надзора за строительст-
вом объектов;
контролировать проведение мероприятий
по охране труда и соблюдение правил по
технике безопасности.
Главный инженер имеет право:
издавать распоряжения по кругу своих
функций;
действовать в пределах своей компетен-
ции без особой на то доверенности от имени
проектной организации, представлять ее
в других учреждениях и организациях,
соответственно производить хозяйственные
операции и заключать договоры и выдавать
доверенности работникам проектной орга-
низации;
представлять работников проектной орга-
низации к поощрениям, взысканиям, слу-
жебным перемещениям и увольнениям;
привлекать к решению принципиальных и
сложных вопросов проектирования научно-
исследовательские институты, учебные за-
ведения и другие организации, а также соот-
ветствующих экспертов и консультантов»
62
Организационная структура проектной организации
опротестовывать в установленном порядке
решения согласующих и утверждающих
инстанций.
Главный инженер несет ответственность
за правильное осуществление производ-
ственно-технического руководства проект-
ной организацией и, в частности, за следую-
щие стороны ее деятельности:
выполнение плана проектных и изыска-
тельских работ;
участие организации в работе, проводи-
мой заказчиками проектов по составлению
заданий на проектирование;
правильность составления смет на про-
ектные и изыскательские работы;
выпуск технической документации в уста-
новленные сроки;
выпуск технической документации высо-
кого качества, обеспечивающего в проектах
строящихся и реконструируемых предприя-
тий, зданий, сооружений и других объектов
экономичность принятых решений и их соот-
ветствие наиболее высокому уровню развития
отечественной и зарубежной техники;
проведение авторского надзора за стро-
ительством обьектов в установленном по-
рядке;
улучшение условий и повышение произ-
водительности труда работников и проведе-
ние мероприятий по повышению их квалифи-
кации.
ПОЛОЖЕНИЕ О ГЛАВНОМ
ИНЖЕНЕРЕ ПРОЕКТА
Обязанности, права и ответственность
главного инженера проекта определяет
«Положение о главном инженере, главном
архитекторе проекта» [16].
Главного инженера проекта назначает
директор проектного института для органи-
зации и руководства проектными работами
на протяжении всего периода проектирова-
ния, строительства, ввода в действие основ-
ных фондов и освоения проектных мощностей.
При проектировании обьектов гражданского
строительства, а также наиболее крупных,
сложных или имеющих большое значение
для архитектурного облика города пред-
приятий и сооружений, кроме главного ин-
женера проекта, может быть назначен также
главный архитектор проекта.
Ведущая проектная организация (генпро-
ектировщик) назначает главного инженера
проекта по всему комплексу проектирования
и строительства, а субподрядные специали-
зированные проектные организации — по
отдельным частям проекта и видам произ-
водств.
Для проектирования наиболее крупных
и сложных предприятий главного инженера
(главного архитектора) проекта назначает
соответствующее министерство или ведомство.
Главный инженер (главный архитектор)
проекта в своей деятельности руководствуется
действующим законодательством и всеми
плановыми, директивными, руководящими
и нормативными материалами.
Основной задачей главного инженера
проекта является обеспечение высокого тех-
нического уровня и высокой экономической
эффективности проектируемых предприятий
на основе максимального использования но-
вейших достижений науки и техники. Строя-
щиеся предприятия ко времени ввода их
в действие должны соответствовать передо-
вому техническому уровню и иметь высокие
показатели по производительности труда,
себестоимости производства и качеству про-
дукции, обеспечивать наибольший прирост
продукции на каждый рубль капитальных
вложений и отвечать современным требова-
ниям в отношении условий труда.
Главный архитектор проекта должен на
основе максимального использования при
проектировании новейших достижений в об-
ласти градостроительства, архитектуры
и технической эстетики обеспечить создание
наиболее благоприятных условий для про-
изводства и труда, быта и отдыха населения,
а также гармоническое сочетание зданий и
сооружений в архитектурных ансамблях
городов и промышленных комплексов.
Обязанности главного инженера (главного
архитектора) проекта:
организация подготовки задания на про-
ектирование, участие в работе комиссии по
выбору площадки для строительства, орга-
низация инженерных обследований и состав-
ление технико-экономических расчетов для
выбора оптимальной площадки, разработка
проектных предложений и схем генплана
предприятия, здания или сооружения, со-
гласование с соответствующими органами
намечаемых проектных решений и условий
осуществления строительства, а также при-
емка от заказчика проекта исходных данных
для проектирования;
подготовка данных для заключения дого-
вора с заказчиком на выполнение проектно-
изыскательских работ, в том числе участие
с ППО в определении стоимости проектиро-
вания и изысканий и распределении ее между
организациями и подразделениями — участ-
никами разработки проекта; определение
этапов проектно-изыскательских работ и со-
ставление графика разработки проекта;
выдача подготовленных совместно с отде-
лами заданий субподрядным проектным ор-
ганизациям на выполнение поручаемых им
работ и обеспечение этих организаций необ-
ходимыми исходными данными для проекти-
рования;
своевременное решение всех вопросов,
возникающих у субподрядных организаций
в процессе разработки проекта;
координация проектно-изыскательских ра-
бот по всему комплексу проекта, обеспечение
выдачи заказчику проектно-сметной доку-
ментации в сроки, предусмотренные утвер-
жденным графиком, и систематический конт-
роль за правильным расходованием средств
на проектно-изыскательские работы;
техническое руководство проектирова-
нием, увязка всех частей проекта и обеспе-
чение комплектности проектно-сметной до-
кументации и рационального сокращения
объема проектных материалов;
Положение о техническом отделе
63
надзор за соблюдением при проектирова-
нии действующих норм и правил и согла-
сование с соответствующими органами от-
ступлений от них в случае необходимости;
наблюдение за применением типовых и
повторным использованием экономических
индивидуальных проектов, а также типовых
строительных конструкций и деталей, не
допуская необоснованной разработки инди-
видуальных проектных решений;
обеспечение разработки необходимых
вариантов для выявления наиболее целесо-
образных и экономических проектных ре-
шений;
обеспечение соответствия технических,
техно-рабочих проектов заданию на проекти-
рование и рабочих чертежей — утвержден-
ному техническому проекту;
контроль за обоснованным определением
объемов строительно-монтажных работ,
состава и количества оборудования, изделий,
материалов, сметной стоимости строитель-
ства;
участие в согласовании смет на строитель-
ство с подрядными строительными органи-
зациями;
проверка на патентную чистоту разрабо-
танных в проекте технологических процессов,
оборудования, приборов, конструкций и
изделий;
защита проекта в вышестоящих организа-
циях и органах экспертизы;
своевременное решение вопросов, связан-
ных с проектированием и возникающих
в процессе строительства, ввода в действие
и освоения проектных мощностей;
руководство авторским, а в необходимых
случаях и техническим надзором за строи-
тельством.
Главный инженер (главный архитектор)
проекта имеет право:
представлять проектную организацию
в учреждениях, организациях и на предприя-
тиях по вопросам разработки, согласования
и рассмотрения проектно-сметной докумен-
тации, осуществления строительства по
утвержденному проекту и вести переписку
по этим вопросам в установленном проект-
ной организацией порядке;
принимать решения по техническим во-
просам в процессе проектирования и строи-
тельства;
приостанавливать производство отдельных
видов строительно-монтажных работ при
осуществлении их с отступлениями от про-
екта, при нарушении технических условий
и правил производства этих работ, а также
неудовлетворительном их качестве;
устанавливать по согласованию с подряд-
ными строительно-монтажными организа-
циями сокращенный объем рабочих чертежей;
вносить предложения о пересмотре про-
ектных решений, устаревших до ввода в дей-
ствие предприятия и сооружения в связи
с большой продолжительностью строитель-
ства;
проверять в подразделениях генеральной
проектной организации и субподрядных
проектных организациях состояние разра-
ботки проекта, соблюдение установленных
сроков проектирования и качество проект-
ных решений;
представлять руководству проектной
организации предложения о поощрении ра-
ботников, отличившихся при разработке
проекта, принимать участие в распределе-
нии премий между организациями и подраз-
делениями-исполнителями, а также вносить
предложения о наложении взысканий на
виновных в несвоевременной и некачествен-
ной разработке проектных материалов.
Главный инженер (главный архитектор)
проекта несет ответственность за качество
проекта и за технико-экономические показа-
тели строящихся объектов, за соблюдение
установленных сроков разработки проектно-
сметной документации, а также за выполне-
ние всех обязанностей, возлагаемых на него
положением.
ПОЛОЖЕНИЕ
О ТЕХНИЧЕСКОМ ОТДЕЛЕ
Основные задачи технического отдела:
определение и проведение технической
политики института в отношении повышения
качества проектирования, внедрения в про-
ектируемые объекты новейшей техники и
прогрессивных систем организации труда
и управления производством;
обеспечение высокого технического и эко-
номического уровня разрабатываемых объ-
ектов;
изучение и обобщение отечественного и
зарубежного передового опыта и научно-
технических достижений и содействие их
внедрению в проектируемые объекты.
В соответствии с указанными основными
задачами на технический отдел возлагают
следующие функции:
рассмотрение технико-экономических обо-
снований строительства и реконструкции
предприятий, а также заданий на проекти-
рование;
оказание содействия и помощи главным
инженерам проектов и начальникам произ-
водственных отделов в выборе наиболее ра-
циональных решений и в решении сложных
технических вопросов, возникающих в про-
цессе проектирования;
контроль качества выполняемых отделами
института проектных работ, правильности
принятых проектных решений и применения
установленных нормативов, инструкций,
руководящих материалов, стандартов и
типовых проектов;
экспертиза и подготовка заключений по
проектам, разрабатываемым субподрядными
специализированными организациями, а
также по проектам других проектных орга-
низаций, направленным в институт на экс-
пертизу вышестоящими инстанциями;
подготовка заключений по проектам и
других материалов для рассмотрения на тех-
ническом совете института;
систематическое изучение и обобщение оте-
чественного и зарубежного опыта проекта-
64
Организационная структура проектной организации
рования и строительства, достижений науки
и новой техники и содействие их внедрению
в практику проектирования. Участие, при
необходимости, в разработке руководящих,
нормативных материалов и типовых проектов;
участие в разработке планов научно-ис-
следовательских работ и планов освоения
и внедрения новой техники и контроль за
их выполнением, участие в составлении
технических отчетов о работе института;
участие в мероприятиях по повышению
технич-еской квалификации сотрудников
института (лекции, доклады, технические
совещания, конференции, экскурсии и т. п.);
оказание содействия изобретателям и ра-
ционализаторам института, составление за-
ключений по рационализаторским предло-
жениям, наблюдение за их внедрением при
проектировании.
Технический отдел возглавляется началь-
ником отдела, назначаемым директором ин-
ститута.
В состав технического отдела входят глав-
ные специалисты — технологи, архитектор
(строитель), сантехник, транспортник,
энергетик, конструктор, экономист, сметчик.
Номенклатура специальностей и количест-
венный состав главных специалистов тех-
нического отдела определяют в зависимости
от профиля института и объема выполняемых
работ.
Начальник технического отдела имеет
право:
контролировать всю проектную докумен-
тацию, разрабатываемую отделами инсти-
тута, и получать от начальников отделов
и главных инженеров проектов разъяснения
по вопросам, возникающим при рассмотре-
нии проектов;
давать отделам указания по техническим
вопросам, относящимся к функциям техни-
ческого отдела;
ставить перед техническим советом, руко-
водством института и вышестоящими орга-
низациями принципиальные проблемные
вопросы для их решения;
проводить экспертизу и давать заключения
по проектным, нормативным и руководящим
материалам, разрабатываемым в институте
и направляемым в институт на экспертизу;
направлять сотрудников технического от-
дела для участия в совещаниях, конферен-
циях в другие организации, на предприятия,
стройки, выставки для ознакомления с но-
вейшими достижениями в области техноло-
гии, организации производства и управле-
ния, проектирования и строительства.
Начальник технического отдела обязан:
решать техническое вопросы, возникающие
в процессе проектирования и выносимые
начальниками отделов и главными инжене-
рами проектов на решение технического от-
дела;
проверять основные проектные материалы,
разрабатываемые отделами, экономическую
эффективность выполняемых проектов;
участвовать совместно с главными инже-
нерами проектов и начальниками отделов
в защите важнейших работ института в рас-
сматривающих и утверждающих инстанциях;
составлять по предложениям отделов план
работы института по новой технике;
составлять план основных работ отдела,
увязывать его с планом работы института;
совместно подготавливать материалы к за-
седаниям технического совета института,
следить за выполнением его решений;
составлять в установленные сроки отчеты
о технической деятельности института,
а также о техническом уровне разработан-
ных проектов.
ПОЛОЖЕНИЕ О ТЕХНИЧЕСКОМ СОВЕТЕ
ГОЛОВНОГО ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА
Технический совет является постоянно
действующим консультативным органом при
директоре, призванным содействовать про-
ведению правильной технической политики
и применению в проектах наиболее прогрес-
сивных решений, способствующих повыше-
нию эффективности капитальных вложений,
производительности труда и качества про-
дукции, снижению ее себестоимости, сокра-
щению продолжительности и стоимости про-
ектирования. По рассмотренным вопросам
технический совет выносит предложения и
рекомендации.
Технический совет рассматривает:
вопросы перспективного развития отрасли
и специализации ее предприятий;
планы проектных и нормативных работ;
технико-экономические обоснования но-
вого строительства или реконструкции, мате-
риалы по выбору площадки, задания на
проектирование;
технические проекты строительства и ре-
конструкции предприятий, разрабатываемые
институтом и субподрядными организа-
циями;
типовые проекты, руководящие и норма-
тивные материалы и другие труды, разрабо-
танные институтом;
планы создания и освоения новой техники
по институту и вопросы новых прогрессив-
ных технических решений в проектах;
проекты сложного нестандартизированного
оборудования, разработанного институтом;
вопросы совершенствования технологии
проектирования;
предложения по рационализаторству и изо-
бретательству;
вопросы повышения квалификации и тех-
нической учебы сотрудников института.
В состав технического совета входят: на-
чальники отделов, главные инженеры про-
ектов, главные специалисты, квалифициро-
ванные сотрудники отделов и специалисты
министерств, заводов и других проектных
и научно-исследовательских организаций,
привлекаемые в установленном порядке.
Председателем технического совета яв-
ляется директор института, его заместите-
лем — главный инженер института.
При техническом совете могут создаваться
секции: технологическая, транспортная,
строительная, энергетическая, санитарно-
Положение о производственном отделе
65
техническая, конструкторская, сметно-
экономическая и другие в соответствии с про-
филем института.
Директор института назначает руководи-
телей секций и секретаря технического со-
вета из числа главных специалистов техни-
ческого отдела или других работников.
Порядок работы: технический совет, его
пленум и секции работают по утвержденному
директором института плану, соласованному
с планом работы института;
материалы для рассмотрения на заседании
технического совета пли его секции подго-
тавливают работники технического отдела,
главные инженеры проектов, секретарь
совета;
на заседаниях технического совета (секций),
помимо его членов, могут присутствовать
авторы и участники разрабатываемых проек-
тов, молодые специалисты, представители
проектируемых заводов и вышестоящих
организаций;
для составления заключений по рассматри-
ваемым вопросам и материалам в необходи-
мых случаях можно привлекать в установ-
ленном порядке квалифицированных экс-
пертов и консультантов со стороны;
заседания технического совета и его сек-
ций протоколируют. Протоколы заседаний
пленума подписывают председатель (заме-
ститель) и секретарь технического совета.
Протоколы заседаний секций подписывает
руководитель секций, а утверждает предсе-
датель (заместитель) технического совета;
протоколы заседаний пленумов техничес-
кого совета по рассмотрению проектов на-
правляют в утверждающие инстанции одно-
временно с соответствующими проектами.
Члены технического совета имеют право:
знакомиться предварительно с материалами,
подлежащими рассмотрению советом;
требовать приложения к протоколу засе-
дания совета своего особого мнения в случае
несогласия с решением совета.
ПОЛОЖЕНИЕ
О ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ОТДЕЛЕ
Производственный отдел является струк-
турным подразделением проектного инсти-
тута, самостоятельно разрабатывающим
проектную документацию в соответствующих
частях. Количество производственных отде-
лов и их специализация определяются про-
филем и особенностями проектного института.
В производственных отделах могут быть
организованы секторы, выполняющие проект-
ные работы по соответствующим специаль-
ностям. Например, в отделе механосбороч-
ного производства могут быть отдельные
секторы для проектирования механических,
сборочных и вспомогательных цехов; в прес-
совом отделе — секторы цехов холодной ли-
стовой штамповки, холодной высадки и сбо-
рочно-сварочных цехов; в отделе защитных
покрытий — секторы металлопокрытий и
окраски; в сантехническом отделе — сектор
отопления и вентиляции и сектор водопро-
3 Зак: 511
вода и канализации; в энергетическом от-
деле — секторы электротехнический и тепло-
энергетический и т. п.
Производственные отделы подчиняются
непосредственно главному инженеру инсти-
тута или его заместителю, их возглавляют
начальники отделов и их заместители, назна-
чаемые директором института.
Производственные отделы осуществляют
свою деятельность в соответствии с кварталь-
ными (месячными) планами, утвержденными
директором института, и заданиями на про-
ектирование, выдаваемыми главными инже-
нерами проектов. Проектные работы по ка-
ждому проектируемому объекту выполняют
производственные отделы (секторы), группы,
состоящие из руководителя, инженеров-
проектантов и техников, в количестве, зави-
сящем от величины и сложности объекта.
Проектирование небольших объектов можег
быть поручено отдельным проектантам, ра-
ботающим под непосредственным руковод-
ством начальника отдела или сектора.
При проектировании крупных корпусов,
в состав которых входят цехи и отделения,
проектируемые в разных отделах (секторах),
ведущим и выпускающим проект корпуса
в целом является отдел, проектирующий
основной цех корпуса. Руководителя группы
по данному цеху в ведущем отделе назначают
ответственным проектантом по корпусу в це-
лом. Ответственный проектант обязан увя-
зать проект с другими технологическими и
специализированными отделами института,
а также с другими привлеченными проект-
ными организациями (см. гл. 8).
В составе производственных отделов пре-
дусматривают должности главных специа-
листов соответствующего профиля, обеспе-
чивающих выбор наиболее рациональных
проектных решений, осуществляющих конт-
роль за качеством разработки проектных
материалов и участвующих в разработке
руководящих и нормативных материалов.
Для контроля выпускаемой проектной
документации, в частности — рабочих чер-
тежей, в производственных отделах могут
быть установлены должности технических
контролеров, подчиненных начальнику от-
дела (сектора).
Основные задачи производственных отделов:
разработка на высоком техническом уровне
и в установленные сроки проектов на строи-
тельство или реконструкцию предприятий;
повышение качества разрабатываемых
проектов, внедрение новейших достижений
науки и техники, улучшение эксплуатацион-
ных и строительных технико-экономических
показателей проектируемых объектов; ис-
пользование патентной информации;
систематическое обобщение опыта проекти-
рования.
При выполнении возложенных на них
задач производственные отделы осущест-
вляют следующие функции:
участвуют в обследовании реконструируе-
мых предприятий и в получении исходных
материалов для проектирования, проверяют
их полноту и качество;
66
Организационная структура проектной организации
составляют сметы или калькуляции на ра-
боты, подлежащие выполнению в отделе по
заданиям главных инженеров проектов;
выполняют в соответствии с утвержден-
ным планом и полученными заданиями про-
ектные, конструкторские и сметные работы,
участвуют в разработке нормативных и руко-
водящих материалов;
выдают через главных инженеров проектов
смежным отделам или специализированным
проектным организациям в установленные
сроки задания, согласованные с главным
инженером проектов;
согласовывают и разрешают с другими
отделами вопросы, возникающие в процессе
работы; участвуют по поручению главных
инженеров проектов в согласовании техни-
ческих решений со специализированными
проектными организациями;
участвуют по указанию руководства ин-
ститута в защите проектов в рассматривающих
и утверждающих инстанциях;
вносят по указанию главных инженеров
проектов изменения и дополнения в проекты
и сметы в соответствии с решениями утвер-
ждающих инстанций;
решают совместно с главным инженером
проекта в процессе строительства и эксплуа-
тации предприятия вопросы проектно-смет-
ной документации;
систематически изучают опыт строитель-
ства и эксплуатации проектируемых объектов.
Начальник производственного отдела обя-
зан обеспечить:
выполнение ежемесячной производствен-
ной программы по номенклатуре, объему,
срокам и стоимости;
составление (на основе месячного плана
отдела) планов работ по секторам, группам,
бригадам и отдельным исполнителям с ука-
занием сроков окончания работ и выдачи
заданий; полную и равномерную загрузку
всех работников отдела, выдачу исполните-
лям рабочих нарядов на отдельные работы
до их начала;
техническое руководство всеми работами,
которые выполняют в отделе, систематическое
улучшение качества проектов и технико-
экономических показателей проектируемых
объектов путем внедрения в производство
прогрессивных технологических процессов
и передовых методов организации производ-
ства, механизации и автоматизации трудоем-
ких процессов, использования опыта передо-
вых отечественных и зарубежных предприя-
тий, снижения капитальных затрат и себе-
стоимости продукции;
согласование работ отдельных групп и
бригад в отделе, а также с другими отделами,
выдачу в установленные сроки заданий смеж-
ным отделам или специализированным орга-
низациям;
приемку работ от руководителей групп,
бригад и отдельных исполнителей, проверку
и контроль графических и текстовых проект-
ных материалов и смет, выпускаемых отде-
лом, до передачи их главным инженерам
проектов;
выполнение при проектировании указа-
ний главного инженера проекта по техни-
ческим вопросам;
внедрение совместно с профсоюзной орга-
низацией действенного социалистического
соревнования как в отделе, так и между
отделами;
широкое использование типовых и ранее
выполненных экономичных проектов, нор-
мативных и руководящих материалов в це-
лях снижения трудоемкости проектных работ,
их ускорения, а также удешевления и повы-
шения качества проектно-сметной докумен-
тации;
строгое выполнение в проектах строи-
тельства или реконструкции правил техники
безопасности, пожаро- и взрывобезопасности,
производственной санитарии;
соответствие выполненных работ ГОСТам,
инструкциям по составлению смет, техни-
ческим условиям и нормативам, эталонам
проектно-сметной документации;
соответствие рабочих чертежей утвержден-
ному техническому проекту;
подписание в установленном порядке всех
выпускаемых отделом проектно сметных
материалов;
составление заявок на разработку необ-
ходимых отделу нормативных и руководящих
материалов;
организацию в отделе систематической тех-
нической, политической и экономической
учебы сотрудников для повышения их ква-
лификации;
поддержание трудовой дисциплины в от-
деле и осуществление мероприятий, способ-
ствующих повышению производительности
труда и квалификации работников отдела;
представление в бухгалтерию института
документов на выплату заработной платы
сотрудникам отдела (к установленному сроку);
представление в планово-производствен-
ный отдел института отчета о выполнении
плана за истекший месяц (к установленному
сроку и по определенной форме).
Начальник производственного отдела имеет
право:
не принимать к исполнению работы, не
включенные в производственный план от-
дела;
требовать от главных инженеров проектов
своевременной выдачи заданий на проекти-
рование и исходных данных;
требовать исключения из месячного плана
отдела или переноса сроков работ, не обе-
спеченных к установленной дате заданиями
и исходными данными;
привлекать, с разрешения руководства
института, для выполнения отдельных работ
временных работников;
привлекать для разработки отдельных
технических решений главных специалистов
института и консультантов со стороны (с раз-
решения руководства института);
передавать на рассмотрение руководства
института вопросы, по которым имеются
разногласия с главными инженерами про-
ектов;
представлять совместно с главным инже-
нером проекта в технический отдел сложные
Положение об отделе научной технико-экономической информации
67
и принципиальные вопросы, возникающие
в процессе проектирования, для обсуждения
их на техническом совете института;
требовать от смежных отделов, техничес-
кого архива, библиотеки и проектного каби-
нета института выдачи необходимых для ра-
боты данных и материалов;
проверять работу сотрудников отдела и
при неудовлетворительном исполнении воз-
вращать ее на доработку или переделку;
представлять руководству института пред-
ложения о замещении свободных вакансий
в отделе, перемещении и увольнении сотруд-
ников;
ходатайствовать перед руководством инсти-
тута о поощрении работников отдела или
наложении на них взысканий;
представлять на утверждение руководству
института график отпусков работников от-
дела;
командировать с разрешения руководства
института сотрудников отдела на заводы и
строительства по вопросам проектирования
и для изучения опыта работы и достижений
в различных областях производственной
деятельности.
Начальник производственного отдела несет
ответственность:
за выполнение утвержденного плана работ
отдела по срокам, номенклатуре и установ-
ленным показателям;
за качество, полноту и комплектность раз-
рабатываемых отделом проектов и смет,
техническую правильность и экономическую
обоснованность эффективности и прогрессив-
ности решений, принятых в проектах, а
также за правильность сметной стоимости
строительства;
за соблюдение в проектах инструкций,
указаний и нормативов по составлению про-
ектов и смет, строительных и санитарных
норм, требований техники безопасности, пра-
вил противопожарной охраны, специальных
требований;
за правильную оплату работ, выполняемых
в отделе, и надлежащее расходование фонда
заработной платы;
за правильную организацию работы в от-
деле и соблюдение правил внутреннего рас-
порядка;
за представление отчетности в установлен-
ные сроки;
за повышение технической квалификации
работников отдела.
ПОЛОЖЕНИЕ ОБ ОТДЕЛЕ НАУЧНОЙ
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ
ИНФОРМАЦИИ
Задачи и функции отдела, его структура,
а также права и обязанности должностных
лиц определены в типовых положениях об
органах научно-технической информации,
утвержденных постановлением Государствен-
ного комитета Совета Министров СССР по
науке и технике от 20 мая 1968 г. № 156.
Отдел подчинен главному инженеру ин-
ститута.
Основные задачи ОНТЭИ. 1. Проведение
информационной работы, необходимой для
осуществления проектирования; выявление
прогрессивных научно-технических дости-
жений в отрасли (подотрасли), соответствую-
щей профилю проектного института, и в смеж-
ных отраслях с целью их использования при
проектировании.
2. Накопление, обобщение и сравнитель-
ный анализ научно-технических и экономи-
ческих данных о состоянии и тенденциях
развития отрасли (подотрасли), соответствую-
щей профилю института, и подготовку на
этой основе:
материалов для выбора основных перспек-
тивных направлений проектных работ ин-
ститута;
обзоров, характеризующих современное
состояние и перспективы развития в оте-
чественной и зарубежной практике проблей,
специфичных для профиля института и име э-
щих важное значение для его дальнейшего
развития;
информационных и документальных мате-
риалов, обеспечивающих на всех этапах р >-
бот использование проектантами нау-ных
и технических достижений, исклю е ше не-
оправданного дублирования, со.щащение
стоимости и сроков проведения работ;
необходимых данных для оценки получен-
ных результатов проектных разработок
в сравнении с лучшими зарубежными ана-
логами.
Функции. Для выполнения возложенных
на него задач отдел:
осуществляет анализ и обобщение инфор-
мационных материалов по тематике инсти-
тута, подготавливает совместно с другими
подразделениями тематические обзоры
о состоянии и тенденциях развития основных
направлений деятельности института,
а также проводит работу по сопоставлению
результатов проектных решений с резул.та-
тами аналогичных работ в отечественной и
зарубежной практике (в том числе по науч-
ной организации труда и управлению про-
изводством);
создает головной справочно-информацион-
ный фонд (СИФ) по профилю института и
пополняет его на основе тематического плана
комплектования необходимыми для работы
института отечественными и зарубежными
информационными и документальными мате-
риалами (отчеты по научно-исследователь-
ским и опытно-конструкторским работам,
патентные материалы, нормативно-техни-
ческая документация и т. д.), а также мате-
риалами конференций, совещаний, семина-
ров и информационными картами на научно-
технические фильмы и оперативную кино-
информацию по профилю работы инсти-
тута;
осуществляет обработку поступающих
в справочно-информационный фонд материа-
лов на основе принятой в стране единой си-
стемы классификации — универсальной де-
сятичной классификации (УДК), а в случае
необходимости — дополнительно и по дру-
гим системам;
68
Организационная структура проектной организации
создает справочный аппарат фонда —
специальные (инженерные) картотеки, ка-
талоги, главную справочно-библиографи-
ческую картотеку в соответствии с профилем
работы института, — рассчитанный на при-
менение современных информационно-поис-
ковых систем, и участвует в создании свод-
ного каталога литературы по техническим
наукам;
осуществляет справочно-информационное
и библиотечное обслуживание работников
института, уделяя при этом особое внимание
избирательному распределению научно-
технической информации (система ИРИ).
обеспечивая этой информацией руководите-
лей и ведущих специалистов института;
обеспечивает по запросам предприятий
и организаций выдачу копий технической
документации и информационных материалов,
имеющихся в СИФе;
выполняет с соблюдением действующего
порядка координации необходимые переводы
из иностранной научно-технической доку-
ментации;
организует подготовку к опубликованию
материалов о законченных работах института
и в установленном порядке направляет эти
материалы для использования соответственно
тематике в специализированные информа-
ционные центры;
организует подготовку материалов для
издания в установленном порядке проспектов
и каталогов на проектные, нормативные и
руководящие материалы, разработанные
институтом;
осуществляет пропаганду достижений
науки, техники и передового опыта путем
организации и проведения технических со-
вещаний, семинаров, лекций, докладов,
экскурсий, демонстрации научно-техничес-
ких фильмов, оперативной киноинформации
и диафильмов, подготовки специальных пе-
редач по радио и телевидению и др.;
информирует работников института о ме-
роприятиях по научно-технической пропа-
ганде, проводимых центральными отрасле-
выми, межотраслевыми, территориальными
и другими органами научно-технической
информации, привлекает специалистов к уча-
стию в этих мероприятиях;
организует обмен передовым научно-тех-
ническим и производственным опытом как
внутри института, так и с родственными
по тематике работ предприятиями и орга-
низациями;
организует с участием других подразделе-
ний института постоянно действующие вы-
ставки, отражающие достижения института,
а также в установленном порядке стационар-
ные и передвижные выставки по отдельным
научным и техническим проблемам;
принимает участие в отборе и подготовке
экспонатов для выставок в СССР, а также
для советских разделов на международных
выставках и ярмарках; обеспечивает орга-
низацию тематических экспозиций достиже-
ний отрасли на ВДНХ СССР и международ-
ных выставках;
координирует работу технических инфор-
маторов в подразделениях института и ока-
зывает им методическую помощь;
осуществляет контроль за использованием
материалов научно-технической информации
в подразделениях института и ведет учет
эффективности их использования.
Состав. Для выполнения перечисленных
выше функций ОНТЭИ может иметь в своем
составе следующие группы или отдельных
исполнителей: технико-экономических обзо-
ров; справочно-информационного фонда
(включая переводную группу); научно-тех-
нической пропаганды, конференций, сове-
щаний, семинаров, выставок и пр.; научно-
техническую библиотеку; проектный каби-
нет; группу рапространения нормативных,
руководящих и справочных материалов, раз-
работанных институтом; редакционно-изда-
тельскую группу.
В зависимости от объема работ функции
перечисленных групп или исполнителей
могут быть объединены и укрупнены.
ГЛАВА 4-
ПРЕДПРОЕКТНЫЙ ПЕРИОД
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ
ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
И СТРОИТЕЛЬСТВА ИЛИ
РЕКОНСТРУКЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ
Указаниями Госплана СССР [30] обуслов-
лено, что технико-экономические обосно-
вания (ТЭО) являются предпроектным до-
кументом, уточняющим и дополняющим
схемы развития и размещения соответствую-
щих отраслей промышленности (народного
хозяйства), в части обоснования размещения
намечаемого к проектированию и строитель-
ству (реконструкции, расширению) пред-
приятия (сооружения), его производствен-
ной мощности, номенклатуры продукции,
обеспечения его сырьем, полуфабрикатами,
топливом, электроэнергией и водой, основ-
ных технологических и строительных реше-
ний и важнейших технико-экономических
показателей производства и строительства
этого предприятия (сооружения).
При разработке ТЭО следует учитывать
новейшие достижения и прогнозы развития
науки и техники с тем, чтобы строящиеся,
реконструируемые и расширяемые предприя-
тия (сооружения) ко времени ввода их в дей-
ствие были технически передовыми, имели
высокие показатели по производительности
труда и качеству продукции, низкую себе-
стоимость продукции и обеспечивали безо-
пасность и нормальные условия труда.
ТЭО разрабатывают на полную проектную
мощность предприятия и на первую очередь
строительства с широким использованием пе-
редового опыта по аналогичным действующим
предприятиям (сооружениям) и наиболее
эффективных проектных решений.
Объем материалов ТЭО определяется слож-
ностью и народнохозяйственной значимостью
предприятия. Эти материалы должны иметь
минимально необходимый объем. Промежу-
точные расчеты, итоги которых приводятся
в ТЭО, хранятся в сброшюрованном виде
в техническом архиве проектной организа-
ции и в состав ТЭО не включаются.
В соответствии с указаниями Госплана
СССР в ТЭО должны быть освещены приве-
денные ниже вопросы.
Исходные данные. Основание для
разработки технике - эконо-
мических обоснований. Этот
раздел составляют по форме 1.
ФОРМА I
Основанием для разработки технико-экономи-
ческих обоснований реконструкции (нового строи-
тельства)___________________ . являются:
(наименование завода)
а)	схема развития, специализации и размеще-
ния предприятий отрасли, подотрасли
(наименование отрасли, подотрасли),
утвержденная (кем, когда), или
схема развития производительных сил экономи-
ческого района, утвержденная________________
(кем, когда);
б)	план проектно-изыскательских работ мини-
стерства (ведомства) на 197_г.
согласованный с Госпланом СССР и
(кем, когда)
Госстроем СССР;
в)	задание на разработку ТЭО реконструкции
(нового строительства) завода, утвержденное_
_____________________(кем, когда).
Задание на разработку ТЭО составляется
на основании «Перечня предприятий и со-
оружений, по которым должны разрабаты-
ваться ТЭО». Этот перечень утверждается
ежегодно на стадии составления плана про-
ектно-изыскательских работ министерствами
и ведомствами СССР и советами министров
союзных республик по согласованию с Гос-
планом СССР и Госстроем СССР.
Подготовку задания на разработку ТЭО
осуществляет главное отраслевое управле-
ние с привлечением подведомственных пред-
приятий, головных конструкторских и
проектно-технологических организаций,
а также проектного института — генпро-
ектировщика.
Состав задания на разработку ТЭО и
включаемые в него материалы зависят от
специфики отрасли, проектируемого пред-
приятия и объема самого ТЭО.
Примерный состав задания на разработку
ТЭО следующий:
номенклатура и характеристика продук-
ции, предусматриваемой к выпуску в соот-
ветствии со схемой развития, специализации
и размещения предприятий отрасли и схе-
мой развития производительных сил эко-
номического района и союзной республики;
70
Предпроектный период
чертежи, фотографии или эскизы изделий,
намеченных к выпуску с их техническими ха-
рактеристиками (производительность, га-
бариты, вес и т. п.) и сравнительными дан-
ными по мировым образцам аналогичных
изделий, намечаемые прогнозы по развитию
конструкции изделий;
сведения о производстве аналогичных изде-
лий за рубежом;
ориентировочная стоимость изделий в дей-
ствующих ценах;
намечаемая производственная кооперация
по заготовкам, узлам и деталям;
предпочтительные районы или пункты
строительства предприятия на основании
утвержденной схемы развития, специализа-
ции и размещения предприятий отрасли.
Задание на разработку ТЭО Главное отрас-
левое управление согласовывает с техничес-
ким и производственным управлениями,
управлением металлургии и в необходимых
случаях с другими заинтересованными управ-
лениями и министерствами.
После этого задание утверждает руковод-
ство министерством.
Обоснование потребности
народного хозяйства в про-
дукции завода. Потребность народ-
ного хозяйства в продукции машиностроения
определяют дифференцированно по видам
машин, оборудования, приборов, инструмен-
тов, комплектующих изделий и деталей,
исходя из обеспечения: планируемого ввода
в действие строящихся и реконструируемых
(расширяемых) действующих предприятий,
а также заделов строительства на последую-
щий период; пополнения и обновления дей-
ствующего парка машин и оборудования с уче-
том роста объема производства в различных
отраслях на действующих предприятиях;
комплектации производства конечной про-
дукции машиностроения агрегатами, узлами
и деталями; ремонта машин, оборудования
и приборов-—запасными частями; научно-
исследовательских работ — оборудованием и
приборами; поставок на экспорт.
Методы определения потребности в про-
дукции машиностроения по основным на-
правлениям ее использования изложены
в «Методических указаниях к составлению
государственного плана развития народного
хозяйства СССР» Госплана СССР. Ниже
приведены примеры определения потреб-
ности.
Пример 1. Котлы паровые: потребность в па-
ровых котлах промышленных средней мощности,
водогрейных теплопроизводительностью 10 —
50 ккал/ч, котлах малой мощности типа ДКВР
и в котлах-утилизаторах определяют по каждому
объекту в отдельности для вновь строящихся
предприятий и объектов жилищного строитель-
ства, намечаемых к вводу в рассматриваемых
для ТЭО периодах (5—10 лет); для реконструи-
руемых объектов и для замены физически изно-
шенных котлов.
Расчет составляют на основании баланса
потребности в паре для технологических и строи-
тельных нужд ка/кдого объекта в отдельности.
Потребность в котлах должна быть увязана
с тепловым балансом, установленным на рас-
сматриваемый период (по расчету потребности
в тепле).
Пример 2. Автосамосвалы: потребность в боль-
шегрузных автосамосвалах грузоподъемностью
12 т и выше, работающих с экскаваторами ем-
костью ковша 2,5 м3 и выше, определяют исходя
из планируемого в рассматриваемый период
объема вскрышных работ и добычи полезных ис-
копаемых с учетом наличия автосамосвалов на
начало годг1 разработки ТЭО и списания их в рас-
см ат р и в аем ы й пер и од
Пример 3. Тракторы: потребность в тракторах
рассчитывают но нормам, например, потребность
в тракторах для лесозаготовок определяют ис-
ходя из планируемого объема вывозки древе-
сины в тысячах кубометров и норм выработки
на один трактор в год; потребность в тракторах
для нефтяной промышленности определяют ис-
ходя из планируемою объема эксплуатацион-
ного и отдельно разведочного бурения и нормы на
1000 м проходки в тракторо-часах и т. п.
Потребность в запасных частях для ремонта
машин, оборудования и приборов в народном
хозяйстве определяют исходя из наличия
и намечаемого роста эксплуатационного
парка и его возрастной структуры, прогрес-
сивных норм расхода запасных частей, с уче-
том повышения их качества, а также улучше-
ния содержания и ремонта машин и обору-
дования и ухода за ними в процессе эксплуа-
тации.
На основе материальных балансов и рас-
четов потребностей в материальных ресур-
сах составляют перспективный план разви-
тия отрасли (подотрасли). В ТЭО приводят
выписку из перспективного плана развития
отрасли (подотрасли) по форме 2.
ФОРМА 2
Перспективный план выпуска
по действующим и строящимся заводам на период 19_— 19___г.
(выписка из перспективного плана развития отрасли, подотрасли)
| № по пор.	Группа изделий (или изделий- предста- вителей)	Краткая техническая характе- ристика изделий	Единица измере- ния	Наименование заводов и их мощность								Итого мощность заводов	
				Завод			Завод			Завод			Завод			cJ	о
				s'	S	cJ	3		1 о	3	СГ>		
													
Технико-экономическое обоснование проектирования
71
На основе материального баланса, расче-
тов потребностей в материальных ресурсах
и утвержденного перспективного плана раз-
вития отрасли, подотрасли (схема развития
и размещения, долгосрочных прогнозов)
принимают потребность в изделиях, выпус-
каемых заводами министерства (ведомства)
на определенный период, определяют харак-
теристики изделий и намечаемое распределе-
ние выпуска указанных изделий по заводам-
изготовителям (с учетом роста мощностей
на этих заводах). Выявляют дефицит в изде-
лиях, подлежащий покрытию путем рекон-
струкции действующих заводов или путем
строительства нового завода (заводов).
Приводят предложения по покрытию де-
фицита в продукции (варианты) за счет ре-
конструкции действующих предприятий или
строительства новых предприятий с указанием
района (районов) размещения нового пред-
приятия (предприятий).
Указанные предложения уточняют и допол-
няют схему развития и размещения пред-
приятий отрасли (подотрасли) и являются
отправной точкой для разработки вариан-
тов ТЭО.
Расчеты ведут по формам 2 и 3.
Краткая характеристика
действующего завода. Перед раз-
работкой ТЭО производят комплексное об-
следование реконструируемого (расширяе-
мого) завода с участием технологов, строи-
теля, энергетика, экономиста и других
специалистов.
В ТЭО приводят основные данные по от-
чету завода за год, предшествующий разра-
ботке ТЭО.
Указывается год основания завода, его
месторасположение, площадь завода, имеется
ли возможность его расширения и на сколько
(или такой возможности нет).
Выпуск завода по отчету за год приводят
по форме 4.
Далее дают краткий анализ выпускаемой
продукции, специализации завода, техни-
ческого уровня действующего производства,
прогрессивности структуры оборудования,
применяемой технологии, организации про-
изводства и труда и т. п. Сведения о составе
завода дают по форме 5.
Подробно состав материалов по обследова-
нию действующего завода изложен в гл. 6.
Совместно с работниками завода предвари-
тельно намечают и согласовывают основные
направления предполагаемой реконструкции
(расширения) завода.
В ТЭО дают общий анализ состояния за-
вода с точки зрения условий его дальнейшей
реконструкции (расширения).
Намеченные проектные решения. Про-
грамма выпуска и специали-
зация производства. На основании
обзора состояния производства отрасли,
перспективной потребности народного хо-
зяйства в изделиях и предложений по источ-
никам покрытия этой потребности опреде-
ляют годовую программу реконструируе-
мого (нового) завода (форма 6) и его специа-
лизацию.
Производят краткий анализ намечаемой
программы и дают предложения по ее улучше-
нию с точки зрения:
оптимальности проектной мощности и спе-
циализации завода;
характеристики изделий и их технического
уровня в сопоставлении с лучшими образцами
ФОРМА з
72
Предпроектный период
Выпуск завода за 19.
ФОРМА 4
№ по пор.	Продукция	Единица измере- ния	Отпуск- ная цена за единицу, руб.	Выпуск по отчету за	год	
				Коли- чество	Сумма, тыс. руб.
1 2	I. Готовые изделия Готовые машины, оборудование и запас- ные части Товары культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода				
	Итого по группе I				
	11.	Кооперированные поставки Ill.	Нестандартизированное оборудование IV.	Прочая товарная продукция V.	Работы непромышленного характера				
	Всего				
ФОРМА 5
Состав завода по состоянию на 1.1. 19_г.
№ по пор.	Наимено- вание корпусов (блоков, цехов) и других объектов завода	Выпуск по отчету за 19	г.		Общая развер- нутая площадь крытых зданий (без бы- товых и контор- ских) м2,	Макси- мальная грузо- подъем- ность кранов	Кол и - чество основ- ного произ- водствен- ного оборудо- вания	Численность производственного персонала	
		Единица измере- ния	Коли- чество				Всего	В том числе рабочих
								
Всего по заводу
ФОРМА 6
Годовая программа реконструируемого (нового) завода
№ по пор.	Изделия и их крат- кая характеристи- ка	Единица измере- ния	с й «3 со К V0 Л >> Си	Годовой выпуск по данным технико-экономических обоснований			Годовой выпуск по отчету завода за 19	г.			Процент роста по ТЭО в сравнении с отчетом за 19	г.
				Количе- ство, шт. ком- плектов, тыс. л. с. и т. п	Масса,	Сумма, тыс. руб.	Количе- ство, шт , ком- плектов, тыс. л. с. и т. п.	Масса, т	Сумма, тыс. руб.	
										
Технико-экономическое обоснование проектирования
73
ФОРМА 7
Потребность в материалах, полуфабрикатах и комплектующих изделиях
на программу выпуска реконструируемого (нового) завода
ФОРМА 8
Кооперирование основного производства
отечественной и зарубежной техники в части
конструкции, технологичности, надежности
и долговечности;
серийности и других факторов, определяю-
щих тип, организацию и технологию произ-
водства;
производственного кооперирования за-
вода;
возможности реконструкции действующих
цехов с минимальным строительством новых
площадей;
обоснования цен на новые изделия, не
имеющие аналогов.
Материалоемкость програм-
мы и производственная коопе-
рация. Материалоемкость программы
реконструируемого (нового) завода рассчи-
тывают укрупненью (форма 7). Эти сведения
являются основой для расчета выпуска цехов
в натуральном выражении.
Производственная кооперация. В этом раз-
деле приводят данные, характеризующие
возможное производственное кооперирова-
ние действующего завода после реконструк-
ции (или нового завода) и намечаемые источ-
ники поступления покупных полуфабрикатов
и изделий (форма 8).
Кооперирование вспомогательных и обслу-
живающих хозяйств завода *. В этом разделе
приводят данные о возможности коопери-
рования с другими предприятиями района
(промышленного узла) и примерные объемы
капитальных вложений на долевое участие
в строительстве объектов кооперированного
строительства.
Основные технологические
решения. При ограниченной номенкла-
* К вспомогательным и обслуживающим хо-
зяйствам относят инструментальные цехи, ре-
монтные службы, транспорт, объекты энерго-
снабжения и т. д.
№
по
пор.
Покупные
полуфабрикаты
и готовые
комплектующие
узлы и изделия
Проектируемый
завод
поставляет
Проектируемый
завод
получает
Удельный вес покупных полуфабрика-
тов и готовых комплектующих узлов и
изделий в объеме годового выпуска завода
(по стоимости), %..................
туре изделий (2—3 наименования) необходи-
мое количество оборудования, потребные
площади и ориентировочные капитальные
вложения могут быть определены на единицу
мощности по укрупненным показателям (нор-
мативам, аналогам и т. п.).
При большой номенклатуре изделий при-
водят данные но трудоемкости основных изде-
лий по заданной программе, укрупненный
расчет необходимого количества оборудова-
ния с учетом использования существующего,
потребность в площадях, в том числе, новых.
Расчеты дают по формам 9—11.
Основные технологические и организа-
ционные решения приводят с учетом послед-
них достижений технического прогресса,
требований, предъявляемых к конструкции
74
Предпроектный период
ФОРМА 9
Укрупненный расчет трудоемкости по механическим цехам
No по пор.	Группы изделий или изделий-представите- лей	Единица измерения	. Количество 1	Масса 1 изделия, т ।	Общая масса изделий на программу, т	Цех № 1			Цех № 2			И т. д.	Итого трудоемкость на годовую программу, станко-часы
						Годовой	вы- пуск, шт (т)	Трудо- емкость, станко-часы		Годовой	вы- пуск, шт. (т)	Трудо- емкость, станко-часы			
							на изде- лие	на про- грамму		на изде- лие	 на про- грамму		
													
Примечание. Форма 9 является основой для определения количества металлоре- жущих станков и площади по механическим цехам завода.													
ФОРМА 10
Основные данные по цехам основного производства
№ по пор.	Основные данные и показатели	Единица измерения	Цех № 1	Цех № 2		Всего по меха- ниче- ским цехам
1 2 3 4 5 6	Годовой выпуск Трудоемкость 1 т (шт., л. с. И т. д.) Общая трудоемкость по цеху Количество единиц оборудо- вания — всего В том числе: новые используемые Площадь на 1 единицу Общая площадь цеха — всего В том числе: новая используемая	т (Л. C.j шт. и т. д.) станко-часы станко-часы шт. шт. шт. м2 м2 м2 и2				
Примечание. Расчетные материалы хранят в техническом архиве
изделий, обеспечения надежности и долго-
вечности в эксплуатации, повышения ка-
чества продукции, научной организации
труда, производства и управления. В этом
разделе дают также сведения о выпуске
основных и вспомогательных цехов. Здесь
же указывают потребность предприятия
в услугах вспомогательных цехов, возмож-
ности ее покрытия на имеющихся или созда-
ваемых мощностях завода или за счет коопе-
рирования с другими предприятиями рай-
она.
Энергетическое хозяйство,
водоснабжение и канализа-
ция. В этой части ТЭО приводят данные
о потребности в электроэнергии, паре, тепле
и других энергоресурсах, а также о покры-
тии потребности за счет получения ресурсов
со стороны и за счет заводских установок.
Дают энергетический баланс. Коротко опи-
сывают принципиальные схемы и параметры
работы заводских энергоустановок (ТЭЦ,
кислородных и компрессорных станций и др.).
Приводят данные о потребности в оборотной
и безвозвратной производственной и хозяй-
ственной питьевой воде и данные о водоисточ-
никах и качестве воды. Составляют краткие
принципиальные схемы внешнего и внутрен-
него водоснабжения, а также схемы обезвре-
живания и удаления стоков предприятия и его
жилпоселка, указывают ориентировочные
объемы долевого участия в строительстве
внеплощадочных сооружений и сетей. По-
требность в энергетических ресурсах и источ-
ники их обеспечения приводят по форме 12.
Далее даются обоснования рекомендуемых
источников обеспечения предприятия элек-
троэнергией и топливом с учетом топливно-
Технико-экономическое обоснование проектирования
75
Укрупненный расчет потребности в площадях
по заготовительным и прочим цехам основного производства
ФОРМА 11
Цехи	Годовой выпуск		Съем с 1 м2 общей развернутой площади			Потребность в площадях, м2		
	Единица из- мерения	Количество	по отчету	по проекту- аналогу	Принято	Всего	В том числе	
							исполь- зуемая	к я о О
J. Заготовительные Чугунолитейный Сталелитейный Цветного литья Термообрубной Кузнечный,	кузнечно-прессовый, кузнечно-штамповочный Обдирочно-термический и т. д. II. Сварных металлоконструкций								
Итого по цехам заготовительным и сварных металлоконструкций								
III. Термические цехи IV. Деревообрабатывающие цехи и т. д.								
Всего								
энергетического баланса района размещения
предприятия и обеспечения предприятия
водой с учетом других потребителей, поль-
зующихся выбранным источником водоснаб-
жения, а также перечень мероприятий, наме-
чаемых для охраны природы, защиты воздуш-
ного бассейна и т. п.
Состав завода. Намечаемый состав
завода после реконструкции дают по форме,
аналогичной форме 5 (состав завода до рекон-
струкции).
Генпланитранспорт. В прило-
жении к ТЭО приводят ситуационный план
района со схемой возможных площадок для
промышленного и жилищного строительства,
а также схему генплана завода.
Затем определяют необходимые размеры
площадок для промышленного, жилищного
и культурно-бытового строительства и строи-
тельства крупных внеплощадочных объектов
(например, ТЭЦ).
В отдельных случаях дают схему намечае-
мого расселения работающих на предприя-
тии.
Определяют внешний грузооборот завода
с распределением его по видам транспорта.
Указывают примерные объемы долевого
участия в строительстве внеплощадочных
дорог и транспортных сооружений в соответ-
ствии с требованиями, предъявляемыми ве-
домствами и местными организациями.
Требования ведомств и местных организа-
ций выявляют в ходе выбора пункта и воз-
можных площадок нового строительства,
а для реконструируемых заводов — при
обследовании и сборе исходных данных.
Основные строительные ре-
шения. Здесь обосновывают принципиаль-
ные объемно-планировочные и конструктив-
ные решения по наиболее крупным и сложным
зданиям и сооружениям, ориентировочные
объемы основных строительно-монтажных
работ, очередность и примерные сроки стро-
ительства.
Пункты и возможные площадки для строи-
тельства завода. По материалам комиссии,
назначаемой министерством (ведомством) для
выбора пункта строительства, приводят
варианты пунктов размещения завода,
их характеристику, технико-экономическое
сравнение и выбор пункта размещения с точки
зрения:
оптимальных решений по транспорту сырья,
топлива и готовой продукции;
обеспечения необходимыми видами энер-
гии и водой;
наличия трудовых ресурсов;
использования ближайших населенных
пунктов для расселения работающих;
возможности кооперирования и комбини-
рования с другими предприятиями промыш-
ленного комплекса (узла) и экономического
района;
соблюдения действующего законодатель-
ства СССР и союзных республик об исполь-
зовании минеральных, земельных, водных
76
Предпроектный период
ФОРМА 12
Потребность в энергетических ресурсах
и источники их обеспечения
		Количество		&
Требуемые ресурсы	Единица измерения	до реконструкции	после реконструк- ции (нового строи- тельства)	Источники o6ecnet НИЯ
Установленная мощность	токо- приемников Потребляемая мощность Годовой расход электроэнергии Потребность в тепле Расход пара на технологические нужды Потребность в сжатом воздухе Углекислый газ Расход мазута Расход природ- ного газа Расход ацетиле- на Расход кислоро- да Водоснабжение хозяйственно- питьевое Водоснабжение производственное Водоснабжение оборотное Канализация производственная Канализация хо- зяйственно-фекаль- ная				
и лесных ресурсов, охране природы, а также
с учетом ограничения строительства новых
и расширения действующих промышленных
предприятий в крупных городах страны.
В результате сравнения рассматриваемых
пунктов рекомендуют для размещения завода
один пункт, обеспечивающий достижение
оптимальных технико-экономических пока-
зателей.
Далее указывают возможные площадки
в выбранном пункте для строительства про-
изводственных, жилых и гражданских объек-
тов, приводят их общую характеристику
и технико-экономическое сравнение для дан-
ного пункта и предлагают оптимальный
вариант площадки с учетом возможности
быстрого ее освоения и строительства с мини-
мальными затратами (окончательный выбор
площадки производят после утверждения
технико-экономических обоснований в соот-
ветствии с СН 202—69).
Подробно о выборе площадки для строи-
тельства завода см. гл. 5.
Экономика строительства и производства.
Ориентировочные объемы ка-
питальных вложений. Здесь при-
водят итоговые данные расчетов стоимости
реконструкции (нового строительства) за-
вода, выполняемых по следующей методике:
по новым объектам — по данным аналогич-
ных технических проектов по форме 13;
по реконструируемым объектам — строи-
тельную часть рассчитывают в процентах
к стоимости аналогичных новых объектов
в зависимости от состояния объекта и объема
реконструкции по форме 14.
Стоимость дополнительного оборудования,
устанавливаемого в реконструируемых зда-
ниях и сооружениях, определяет соответ-
ствующий отдел специальным расчетом.
Расчеты стоимости отдельных объектов,
а также прочие затраты по определенным
главам сводной сметы объединяют по заводу
по форме 15.
Внеобъемные затраты принимают по исход-
ным данным, приведенным на стр. 75—76
и в формах 16 и 17.
Непредвиденные затраты на стадии тех-
нико-экономических обоснований рекомен-
дуется принимать в 3—4 раза выше нормы
ФОРМА 13
Укрупненный расчет стоимости нового строительства (расширения) объектов завода
№ по пор.	Наименова- ние строя- щегося вновь и расширяе- мого завода	Мощ- ность	Общая развер- нутая площадь (крытая), м2	Стоимость 1 м2 крытой площади, руб.		Стоимость объекта, тыс. руб.		Обосно- вание, какой принят аналог (назва- ние объекта< архива) №	)
				Всего	В том числе строи- тельно- мон- таж ных работ	Всего	В том числе строи- тельно- мон- тажных работ	
								
Примечание. Стоимость реконструкции объектов, площадь которых не увеличи- вается, определяют отдельно по форме 14.								
Технико-экономическое обоснование проектирования.
77
ФОРМА 14
Укрупненный расчет стоимости реконструкции существующих объектов
№ по пор.	Наименование рекон- струируемого объекта	Площадь крытых зда- н II и, м2	Кубатура крытых зда- ний, м3	Строительные работы				Стоимость, тыс. руб.			
				Стоимость 1 м3 но- : вого здания, руб. 		i	Ко эф ф и ц и е нт, уч и - тывающий объем работ по рекон- струкции	Стоимость 1 м3 ре- конструируемого здания, руб.	Сумма, тыс. руб.	дополнительно  устанавливаемого оборудования	монтажа оборудо- вания	I 1 Всего	В том числе строи- 1 тельно-монтажных работ
											
Примечания' 1. В стоимость строительных работ включают стоимость санитарно-
технических, электротехнических работ и внутрицеховых сетей и промпроводок.
2. Стоимость дополнительно устанавливаемого оборудования определяют специальными
расчетами соответствующих отделов. Расчеты хранят в техническом архиве проектной органи-
зации.
3. Коэффициент, учитывающий объем реконструкции зданий, определяет главный инженер
проекта совместно со специализированными отделами на основании данных обследования рекон-
струируемого завода.
ФОРМА 15
Сводный укрупненный расчет
стоимости реконструкции
(нового строительства) завода
ФОРМА 16
Краткая сравнительная характеристика
вариантов размещения завода
№ по пор.	Условия строительства	Единица из- мерения	Вариант		
			. 1 (иаи- менова- | ние)	см	СО
1	Краткая характеристика пункта строительства Наличие террито- рии, пригодной для строительства				
Продолжение формы 16
1 № по пор.	Условия строительства	Единица из- ' мерения	Вариант		
			1 (наи- менова- ние)		СО
3 4 5 6 7 8 9	Транспортные ус- ловия, наличие же- лезных дорог, авто- дорог, водных пу- тей сообщения Основные направ- ления развития про- мышленности райо- на, наличие про- мышленных пред- приятий и возмож- ности кооперирова- ния Численность на- селения Обеспеченность жильем (фактиче- ская п норма на 1 человека) Наличие и харак- тер свободной рабо- чей силы: на	период строитель- ства при эксплуа- тации пред- приятия Наличие и мощ- ность стройоргани- заций и предприя- тий стройиндустрии (в том числе свобод- ная мощность) Наличие местных стройматериалов Расстояние до ос- новных источников сырья и топлива				
78
Предпроектный период
Продолжение формы 16
		« *	Вариант		
№ по пор	Условия строительства	Единиц измерепи	1 (наи- менова- ние)	!	г»	
10 11 12 13 14 1 4 5 6 7	Расстояние до ос- новных потребите- лей продукции пред- приятия Возможность ко- операции с пред- приятиями района Сейсмичность района Климатические условия Прочие условия Краткая хар акте р ас тика площадки строительства Принадлежность земель Размеры площад- ки и возможности ее расширения Условия транс- портных связей1 по Ж.-Д. ПУТЯМ МПС по автодоро- гам общего пользования Рельеф площадки Г идрогеологиче- ские условия (уро- вень грунтовых вод и нормативное дав- ление на грунты, кгс/м*,	наличие оползневых и карс- товых явлений, на- личие	подземных выработок и т. д.) Обеспечение во- дой, энергоресур- сами	(источники, ресурсы), на	период строитель- ства при эксплуа- тации Прочие условия				
этих затрат, установленной для стадии тех ни-
ческсго проекта, т. е. до 20% суммы 1 —12
глав сводной сметы.
В этом же разделе должен быть произведен
анализ капитальных вложений на реконструк-
цию (новое строительство);
по направлениям (на наращивание мощно-
стей, на приведение объектов завода в соот-
ветствие с действующими санитарными,
пожарными и другими нормами, условиями
и т. д.);
по размеру удельных капиталовложений
па прирост мощностей в сопоставлении со
строительством нового аналогичного завода
или с утвержденными нормативами удельных
капитальных вложений.
Укрупненные расчеты стоимости жилищ-
ного и культурно-бытового строительства
выполняют по форме 18.
ФОРМА 17
Потребность в основных
строительных материалах
и строительных полуфабрикатах
потребность в строительных рабочие
(ориентировочные данные)
№ по пор.	Наименование	Единица измерения	Потребное количество для строительства	Mecio расположения карьера или предприя- тия поставщика	Расстояние от пром- площадки, км
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2	Материалы Кирпич Известь Бутовый камень Стальные конструкции Сталь разная Песок, гравий, щебень Лес (в переводе на круглый лес) Цемент и т. д. Полу- фабрикаты * Сборный железобетон Товарный бетон М аксималъное количество рабочей силы для строитель- ства, человек	ТЫС шт. Т м3 т т м3 м3 т м3 м3			
* Материалы для полуфабрикатов учте- ны выше. Примечания- 1. В случаях, когда для полного удовлетворения потребности строительства в местных стройматериалах необходимо расширение карьера (или строительство кирпичного или других заводов), необходимо дать соответству- ющее пояснение. 2.	Перечень строительных материалов и полуфабрикатов дан примерный. 3.	Потребное количество материалов и полуфабрикатов определяют исходя из норм расхода на 1 млн. руб. строительно- монтажных работ					
Капитальные вложения по очередям строи-
тельства определяют укрупненно, в соответ-
ствии с заданием на разработку технико-
экономических обоснований, и приводят
в данном разделе.
При небольшой номенклатуре продукции
(вагоны, автомобили и т. п.) рекомендуется
капитальные вложения на новое строитель-
ство определять укрупненно на единицу мощ-
ности (без расчетов по объектам завода и
главам сводной сметы) по нормативам удель-
ных капитальных вложений или проектам-
аналогам.
Технико-экономическое обоснование проектирования
79
I. Укрупненный расчет стоимости жилищного строительства
ФОРМА 18
1	2	3	4	5	6	7	8	9	101112
Примечания: 1. Стоимость 1 м* 2 жилой площади исчисляют с учетом стоимости инже-
нерного обеспечения и благоустройства.
2. Данные для графы 9 получают умножением данных графы 8 на 0,2.
II. Укрупненный расчет стоимости культурно-бытового строительства
1.	Количество работающих.
2.	Коэффициент семейности.
3.	Количество жителей, подлежащих обеспечению детскими учреждениями.
4.	Норма (количество мест в детских учреждениях) на 1000 жителейз
детские сады;
детские ясли.
5.	Требуется мест (в соответствии с данными пп. 3 и 4):
в детских садах;
в детских яслях.
6.	Процент обеспеченности:
детскими садами;
детскими яслями.
7.	Требуется по технико-экономическому обоснованию мест:
в детских садах;
в детских яслях.
8.	Капитальные вложения на 100 мест:
в детских садах;
в детских яслях.
9.	Общий объем капитальных вложений на строительство детских учреждений.
Примечания: 1. Дополнительные затраты на культурно-бытовое строительство
по строикам, расположенным вне городов, предусматривают особо в соответствии с «Методиче-
скими указаниями к составлению государственного плана развития народного хозяйства СССР»,
утвержденными постановлением Госплана СССР от 21 февраля 1969 г. № 14 (стр. 20.5 — 209).
2. Количество мест в детских учреждениях на 1000 жителей определяют по СНиП, часть II
П-Л.З — 71 «Детские ясли — сады. Нормы проектирования».
Организация строитель-
ства. В этом разделе приводят следующие
данные:
ориентировочные объемы основных строи-
тельных работ и потребность в важнейших
строительных материалах;
очередность ввода мощностей и примерные
сроки строительства;
ориентировочный план капитальных вло-
жений;
потребная мощность строительной органи-
зации и состав строительной базы, потреб-
ность в кадрах строителей.
Основные данные и технико-
экономические показатели.
При наличии нескольких вариантов рекон-
струкции (нового строительства) завода рас-
четы выполняют по каждому варианту.
Полученные данные приводят в ТЭО
(форма 19). Дают анализ и оценку тех-
80
Предпроектный период
ФОРМ А 19
Основные данные и технико-экономические показатели
Наименование основных данных и показателей	Единица измерения	По ТЭО, варианты			По отчету завода за 19	г.	По проекту завода- аналога
		1	2	з		
I. Основные данные Годовой выпуск: в действующих отпускных ценах по себестоимости (ориентировоч- но) в натуральном выражении Всего работающих В том числе: рабочих из них производственных Всего производственных металлоре- жущих станков Общая развернутая площадь крытых зданий (без бытовых и конторских по- мещений) Общая развернутая площадь быто- вых и конторских помещений Территория завода Площадь застройки Ориентировочные капитальные вло- жения (новые) — всего В том числе: на пром строительство из них: на строительно-монтажные работы на жилкультбытстроительство на долевое участие на развитие(строительство) строи- тельной базы Производственные фонды — всего В том числе: основные производственные фон- ды оборотные производственные фон- ды II. Показатели Выпуск продукции: на 1 работающего на 1 рабочего на 1 руб. основных производ- ственных фондов на 1 м2 общей развернутой пло- щади (без бытовых и контор- ских помещений) Фондоемкость (основные промышлен- ные фонды к выпуску продукции) Коэффициент застройки Общая рентабельность (прибыль к се- бестоимости) Общая рентабельность (прибыль к производственным фондам) Окупаемость капитальных вложений Приведенные затраты на единицу выпуска	тыс. руб. тыс. руб. шт.; тыс. кВт; тыс. л. с. И т. д человек человек человек единиц м2 м-’ га га тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб. тыс. руб. тыс руб. тыс. руб. тыс. руб. руб. руб. руб 0/ /о о/ /о о/ /о год руб.					
Примечания: 1. По рекомендуемому в технико-экономических обоснованиях ва-
рианту приводят также основные данные и технико-экономические показатели для 1-й очереди
строительства.
2. Проект завода-аналога должен быть приведен в сопоставимый вид.
3. В формуле приведенных затрат нормативный коэффициент сравнительной эффектив-
ности капитальных затрат (величину, обратную сроку окупаемости) принимают по каждой
отрасли машиностроения в соответствии с нормативным коэффициентом, установленным отрасле-
выми инструкциями по определению экономической эффективности капитальных вложений.
Задание на проектирование
81
нико-экономических показателей по вари-
антам.
Далее сопоставляют технико-экономиче-
ские показатели с показателями, намечен-
ными на перспективу развития отрасли (под-
отрасли), и показателями, характеризую-
щими мировой уровень развития этого про-
изводства с учетом прогноза на период
ввода нового предприятия в эксплуатацию
(окончание реконструкции действующего
предприятия). В случаях реконструкции
дают также сопоставление с достигнутыми
технико-экономическими показателями и
с показателями по ранее утвержденному
проекту.
Оценку оптимальности выбранного ва-
рианта и определение его экономической
эффективности производят в соответствии
с «Типовой методикой определения экономи-
ческой эффективности капитальных вложе-
ний», утвержденной постановлением Гос-
плана СССР, Госстроя СССР и Президиума
АН СССР 8 сентября 1969 г. и отраслевыми
инструкциями.
Выводы и предложения. В этом разделе
дают общую оценку экономической целесо-
образности и хозяйственной необходимости
проектирования и реконструкции (нового
строительства) завода и определяют требова-
ния к другим отраслям промышленности (на-
родного хозяйства), возникающие в связи
с реконструкцией (новым строительством)
данного завода. Приводят соображения
о дальнейшем расширении предприятия,
перечень вариантов проектных решений,
которые должны быть дополнительно прора-
ботаны в техническом проекте, а также допол-
нительные вопросы, специфические для дан-
ного строительства: обеспечение чистоты воз-
душного бассейна, очистка сточных вод,
охрана природных ресурсов, сроки строи-
тельства (реконструкции) и т. п.
Порядок разработки, согласования и
утверждения технико-экономических обосно-
ваний изложен в постановлении [30].
Формы 7, 9—И, 13—18 дают как приложе-
ние к пояснительной записке технико-эко-
номического обоснования.
ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Проектирование промышленных предприя-
тий, зданий и сооружений производят на ос-
новании задания на проектирование. Заказ-
чик проекта в соответствии с «Правилами
о договорах на выполнение проектных и изы-
скательских работ» выдает проектной орга-
низации генеральному проектировщику
(генпроектировщику) утвержденное в уста-
новленном порядке задание на проектирова-
ние и исходные данные, необходимые для
разработки проекта.
Технико-экономические обоснования яв-
ляются составной частью задания на проек-
тирование.
Постановлением Госстроя СССР от 23 мая
1972 г. о дополнениях и изменениях инструк-
ции СН 202—69 [31] установлено, что в тех
случаях, когда по проектируемому объекту
ТЭО не разрабатывались, в состав задания
на проектирование должны быть включены
технико-экономические расчеты, обосновываю-
щие эффективность нового строительства
в сравнении с мероприятиями по увеличению
производственных мощностей действующих
предприятий, сооружений.
Разработка задания на проектирование
является обязанностью заказчика проекта.
Проектные организации по поручению мини-
стерств, ведомств или предприятий — заказ-
чиков проектов должны принимать непосред-
ственное участие в разработке заданий на
проектирование. Участие проектной органи-
зации в составлении задания на проектиро-
вание, так же, как и в выборе площадки для
строительства и выполнении связанных с ними
проектно-изыскательских работ, входит
в комплекс работ технического (техно-рабо-
чего) проекта предприятия, здания или со-
оружения.
Участие проектной организации в состав-
лении задания на проектирование дает воз-
можность предусмотреть для проектируемого
завода такую номенклатуру выпуска про-
дукции, мощность и условия специализации
и кооперирования, которые позволяют полу-
чить при проектировании и строительстве
завода оптимальные технические решения и
технико-экономические показатели.
Задание на проектирование промышленного
предприятия независимо от его ведомствен-
ной принадлежности (за исключением объек-
тов специального назначения и оборонных
отраслей промышленности) должно быть до
утверждения согласовано с территориаль-
ным проектным институтом в части намечае-
мого кооперирования вспомогательных про-
изводств, энергоснабжения, водоснабжения,
канализации и транспорта, а также возмож-
ности объединения проектируемых предприя-
тий в промышленные узлы.
Заказчики проектов должны передавать
задания на проектирование новых, рекон-
струируемых и расширяемых действующих
промышленных предприятий на рассмотрение
советов министров союзных республик по
месту размещения предприятия.
Задание на проектирование подписывают
начальники: Главного отраслевого управле-
ния и Главного управления проектирования
и капитального строительства министерства
(ГУПиКС); в тех министерствах, где главное
управление проектирования выделено
в Главпроект, — подписывают раздельно
Главпроект и Главное управление капиталь-
ного строительства (ГУКС). Кроме того,
задание на проектирование подписывают
директор проектной организации — генераль-
ного проектировщика и директор проекти-
руемого завода (при реконструкции).
Задание на проектирование должно иметь
подписи о согласовании с начальниками упра-
влений министерства: производственного,
планово-экономического, металлургии,
технического, а также должно иметь под-
писи начальника спецотдела министерства,
директора территориальной проектной
82
Предпроектный период
организации и директора отраслевого техно-
логического научно-исследовательского ин-
ститута.
Задания на проектирование утверждаются:
для предприятий и сооружений, техничес-
кие проекты которых подлежат утвержде-
нию Советом Министров СССР, — министер-
ствами и ведомствами СССР и советами мини-
стров союзных республик;
для предприятий и сооружений, техничес-
кие (техно-рабочие) проекты которых должны
утверждаться Советом Министров союзной
республики, — соответствующими мини-
стерствами и ведомствами союзных респуб-
лик или исполкомами Советов депутатов тру-
дящихся;
для предприятий и сооружений, техничес-
кие (техно-рабочне) проекты которых должны
утверждаться министерствами и ведомствами
СССР и союзных республик, а также испол-
комами Советов депутатов трудящихся, —
теми же министерствами, ведомствами и
исполкомами.
В состав задания на проектирование про-
мышленного предприятия в соответствии
с утвержденным эталоном входят перечислен-
ные ниже разделы.
Наименование предприятия. Основание
для проектирования. Проектирование пред-
приятия может выполняться на основании:
постановления Совета Министров СССР
(принимаемого по представлению Госплана
СССР) или Совета Министров союзной рес-
публики;
приказа соответствующего министерства
или ведомства;
перспективного плана и схемы развития
и размещения отрасли; схемы развития и раз-
мещения производительных сил по экономи-
ческим районам и союзным республикам;
технико-экономического обоснования (ТЭО)
строительства или реконструкции, утвер-
жденного в установленном порядке (для
крупных и сложных предприятий);
титульного списка изыскательских и про-
ектных работ для строительства будущих
лет (утверждаемого, в зависимости от под-
чиненности и стоимости строительства — Гос-
планом СССР, министерствами СССР или
Госпланами союзных республик).
Район, пункт и площадка строительства.
В этом разделе приводят краткое обоснова-
ние принятого района и пункта строитель-
ства с учетом схем развития и размещения
производительных сил по экономическим
районам и союзным республикам, а также
исходя из утвержденного ТЭО.
Обоснование площадки дается со ссылкой
на материалы выбора площадки (см. гл. 5).
При размещении нового предприятия в го-
родской черте заказчик вместе с заданием
на проектирование выдает проектной орга-
низации архитектурно-планировочное зада-
ние местного Совета депутатов трудящихся,
а также строительный паспорт участка
и технические условия на присоединение
к городским инженерным сетям и соору-
жениям.
Номенклатура продукции и мощность про-
изводства. Номенклатуру продукции и про-
грамму производства (проектную мощность)
указывают в натуральном, весовом и ценност-
ном выражении.
По основным изделиям дают краткие
характеристики в отношении их конструк-
тивных особенностей, технологичности, соот-
ветствия современным отечественным и зару-
бежным образцам. Как правило, задаваемая
для проектирования программа производства
должна быть близка к оптимальной мощности,
установленной для данного производства.
Для проектирования крупносерийного и мас-
сового производства задается «точная» или
«развернутая» программа. При многономен-
клатурной программе серийного, мелкосе-
рийного и единичного производства вместо
«развернутой» может быть задана «приве-
денная» программа с выделением расчетных
изделий — «представителей», к которым «при-
водят» все остальные изделия. В дальнейшем
проектирование ведут в этом случае по
«приведенной» программе.
Кроме основной продукции в программе
производства указывают запасные части,
товары широкого потребления (если таковые
включают в выпуск завода); заготовки,
полуфабрикаты или узлы на сторону, а
также прочую продукцию и работы (в том
числе услуги капитальному строительству).
Если по заданию строительство завода
ведется по очередям, программу производ-
ства показывают отдельными графами на
полную мощность предприятия и, в том
числе, на первую очередь.
Ниже приведена примерная форма, по
которой в задании на проектирование дают
номенклатуру продукции и мощность про-
изводства (форма 20).
Режим работы завода. В задании на про-
ектирование должен быть установлен режим
работы проектируемого завода, а именно
количество смен работы в сутки (две или
три), продолжительность в часах рабочей
недели (в настоящее время 41 ч), а также
расчетное количество праздничных дней в го-
ду (8 дней).
Специализация предприятия и коопериро-
вание. В этом разделе указывают намечае-
мую специализацию проектируемого пред-
приятия и связанную с ней степень произ-
водственного кооперирования. В зависимо-
сти от намечаемого вида специализации —
предметной, детальной, технологической или
функциональной *, а также степени коопе-
рирования •— устанавливают объем получе-
ния со стороны и выдачи на сторону заго-
товок, полуфабрикатов, деталей, узлов, гото-
вых изделий, комплектующих изделий
общемашиностроителыюго применения (элек-
тродвигатели, подшипники качения, крепеж,
электроаппаратура и пр.). Объем прочих
видов кооперирования с другими предприя-
тиями района или промышленного узла
устанавливают по ремонтному обслуживанию,
* Характеристику видов специализации и ко-
оперирования см. гл. 1.
Задание на проектирование
83
Номенклатура продукции и мощность производства
(программа выпуска)
ФОРМА 20
| № по пор.	Продукция	Краткая техническая харак- теристика, модель	Количество на годовую программу, шт. (компл.)		Масса, т			Стоимость в отпускных цепах, тыс. руб			Модель или тип расчетного представителя
			на полную мощ- ность	на 1-ю очередь	единицы	годовой программы		единицы	годовой программы		
						на полную мощность	на 1-ю оче- редь		на полную мощность	на 1-ю оче- 1 редь	
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1 2 1 2 1 1 1	I. Основная продукция Изделие А Изделие Б Итого: II. Запасные части Итого: III Товары широкого потребления Итого: IV. Полуфабрикаты на сторону Итого: V. Прочая продукиия и работы Итого: Всего:										
Примечание. Если строительство не распределяют по очередям — графы 5, 8 и 11 исключают.											
изготовлению нормализованного инструмента,
тары, а также по транспортному обслужи-
ванию, по системам энергоснабжения, водо-
снабжения и канализации, по организации
сетей питания, медицинского обслуживания,
пожарной охраны и др. Ниже приведена
примерная форма 21 данных по коопери-
рованию.
Источники снабжения предприятия метал-
лом, топливом, водой, энергией. Перечи-
сленные источники снабжения указывают
как для периода строительства, так и при
эксплуатации предприятия.
Вид топлива и марки его для разных по-
требителей, а также источники энергоснаб-
жения (электроэнергией, теплом, газом)
должны быть предварительно согласованы
и подтверждены соответствующими справ-
ками районного энергетического управления
и других организаций. При этом учитывают
возможности кооперирования с другими пред-
приятиями района или промышленного узла,
как это указано в предыдущем разделе.
Аналогично решают вопросы обеспечения
строительства и предприятия питьевой и
производственной водой, отражают условия
присоединения к коммуникациям и транс-
портным магистралям района или промыш-
ленного узла.
Условия по очистке и сбросу сточных вод.
В задании на проектирование устанавливают
требования по степени очистки производ-
ственных сточных вод, к строительству очист-
ных и других сооружений, по сбросу сточ-
ных вод.
Автоматизированные системы управления
производством (АСУП). В этом разделе
приводят предварительные указания о необ-
84
Предпроектный период
ФОРМА 21
Кооперирование
Наименование	Краткая техниче- ская характеристи- ка	Единица измерения	Коли- чество		Завод-поставщик пли получатель
			на полную мощность	на 1-ю оче- редь	
Зав к о о п е р Заготовки и полуфабрикаты Чугунное литье Стальное литье Цветное литье Поковки Штамповки Листовые штамповки Сварные метал- локон струкции Готовые изделия узлы, детали Унифицирован- ные узлы (детали): Детали из пластических масс Резинотехниче- ские изделия Стандартизован- ные метизы Комплектующие изделия Электро- двигатели Подшипники качения Электро- аппаратура пусковая (контрольная) Прочие виды кооперирования Ремонтное обслуживание (полностью или частично) Нормализован- ный инструмент Абразивы Тара (деревян- ная, металли- ческая, контей- неры и др.) Транспортное обслуживание (указать, какими видами транспорта) Электроэнергия Горячая вода Пар Газ (природный) Сжатый воздух Кислород	э д в а ц и О СТС	пор 4 ПО р О Н	я д к луч ы	е а е т	
Продолжение формы 21
Завод в порядке
кооперации выдает
на сторону
Заготовки и
полуфабрикаты
Чугунное литье
Стальное литье
Цветное литье
Поковки
Штамповки
Комплектующие
детали, узлы,
изделия
Прочие виды
кооперирования
Ремонтное
обслуживание
Инструмент
Тара
Транспортное
обслуживание
Электроэнергия
Горячая вода
Пар
Сжатый воздух
Г аз
(указать какой)
ходимости разработки автоматизированной
системы управления производством.
Расширение предприятия в будущем. Не-
обходимость расширения завода в дальней-
шем, а также максимально возможный размер
такого расширения должны быть указаны
в задании на проектирование на основе ТЭО
строительства или схемы развития отрасли.
При этом сопоставляют экономичность осу-
ществления различных вариантов намечае-
мого расширения: путем расширения его
территории, оставления на первоначальной
территории свободных площадок для буду-
щего строительства новых корпусов или ре-
зервирование площадок у первоочередных
корпусов для возможности их расширения
пристройкой пролетов. Кроме того, следует
предусмотреть мероприятия по общезавод-
ским устройствам (энергетическим, водоснаб-
жения и канализации, транспортным и др.),
обеспечивающие бесперебойную работу за-
вода при заданном максимально возможном
его расширении.
Сроки строительства, очередность и поря-
док ввода мощностей, пусковые комплексы.
Сроки и продолжительность строительства
Задание на проектирование
85
устанавливают в соответствии с действующими
нормами, а также исходя из правительствен-
ного постановления о строительстве данного
завода.
Крупные и сложные предприятия и соору-
жения с длительными сроками строительства
следует проектировать по очередям, продол-
жительность строительства каждой по нор-
мам, как правило, не превышает 3—4 лет.
В задании на проектирование может быть
предусмотрен также ввод предприятия в экс-
плуатацию отдельными пусковыми комплек-
сами, целью которых является ускорение
ввода мощностей и выпуска продукции по
частям для повышения эффективности капи-
тальных затрат, уменьшения незавершен-
ного производства в строительстве и ускоре-
ния отдачи от капиталовложений.
В состав пусковых комплексов включают
объекты в объеме, обеспечивающем выпуск
продукции, предусмотренный для данного
пускового комплекса. В состав первооче-
редных объектов пусковых комплексов вклю-
чают также здания и помещения бытового
назначения, общественного питания, здрав-
пункты и др.
Данные этого раздела задания на проек-
тирование приводят по форме 22.
ФОРМА 22
Очереди и пусковые комплексы
Основные технико-экономические показа-
тели. На основании предварительных рас-
четов или ТЭО устанавливают предваритель-
ные основные технико-экономические пока-
затели, которые должны быть достигнуты
при проектировании, по следующей пример-
ной номенклатуре:
Численность работающих ..... человек
Общий размер капиталовложений на
промстроительство.................тыс. руб.
В том числе — строительно-монтаж-
ных работ.........................тыс. руб.
Удельные капиталовложения на еди-
ницу выпуска...................... руб.
Выпуск продукции (производитель-
ность) на 1 работающего........... руб
Ориентировочный размер капиталь-
ных вложений по годам.............тыс. руб.
Приведенные выше показатели проекти-
руемого завода подлежат уточнению при
разработке технического проекта.
Жилищное и культурно-бытовое строи-
тельство. Для расчета потребности в жилье
указывается намечаемое обеспечение жилой
площадью работающих в процентах от их
численности (общего количества — для но-
вого завода или вновь привлекаемых — при
расширении) с указанием обоснования.
Объем строительства культурно-бытовых
учреждений принимается по действующим
нормам с учетом наличия их в намечаемом
пункте строительства (или в пункте разме-
щения реконструируемого завода).
Требования к промышленной эстетике.
Здесь приводят перечень основных требо-
ваний к архитектурно-художественному офор-
млению инженерных, служебных, бытовых
и производственных помещений, а также
к благоустройству и озеленению терри-
тории.
Требования по разработке вариантов про-
екта. Необходимость разработки вариантов
технического проекта (или его части) уста-
навливают в задании на проектирование
в тех случаях, когда предусматривают при-
менение неосвоенной или особо сложной
технологии производства, а также новых
видов неопробованного в условиях эксплуа-
тации технологического, специального обо-
рудования или сложных строительных ре-
шений.
В задании на проектирование можно пред-
усматривать одновременно разработку про-
екта предприятия со сложными технологиче-
скими процессами и строительными кон-
струкциями различными проектными орга-
низациями для выбора оптимальных проект-
ных решений.
Если в процессе разработки технического
проекта возникает необходимость в допол-
нительном варианте, не предусмотренном
заданием на проектирование, но обеспечи-
вающем лучшие технико-экономические пока-
затели, то проектная организация ставит
перед инстанцией, утвердившей задание на
проектирование, вопрос о разработке допол-
нительного варианта.
Стадийность проектирования. В задании
указывают требуемую стадийность проекти-
рования: в две стадии — технический проект
и рабочие чертежи или в одну стадию —
техно-рабочий проект.
Требования рекультивации. В этом раз-
деле приводят требования о разработке про-
екта восстановления (рекультивации) нару-
шенных земель.
Особые задания и условия. Ряд объектов
может проектироваться по отдельным особым
заданиям. К особым заданиям относят тре-
бования о проектировании эксперименталь-
ной базы, инженерных корпусов, учебно-
производственных сооружений и др.
Исходные материалы. Заказчик проекта
должен выдавать проектной организации
в согласованные с ней сроки исходные
материалы в объеме, установленном для
проектирования строительства нового (см.
86
Предпроектный период
гл. 5) или реконструкции действующего пред-
приятия (см. гл. 6).
Генеральная проектная организация и гене-
ральный подрядчик. В задании на проекти-
рование указывают наименования генераль-
ной проектной организации и строительной
организации — генерального подрядчика.
Изменения задания на проектирование.
Проектные организации не должны прини-
мать от заказчика изменений задания на
проектирование без разрешения инстанции,
утвердившей это задание.
Проектная организация — генеральный
проектировщик, — выявившая в процессе
проектирования целесообразность внесения
в утвержденное задание на проектирование
изменений, улучшающих технико-экономи-
ческие показатели и повышающих эффек-
тивность производства проектируемого пред-
приятия, обязана представить заказчику
проекта и утвердившей задание инстанции
предложения о внесении необходимых изме-
нений в утвержденное задание на проекти-
рование.
ГЛАВА 5
ВЫБОР ПЛОЩАДКИ ДЛЯ
СТРОИТЕЛЬСТВА ЗАВОДА
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Выбор площадки для строительства за-
вода и связанного с ним жилищно-граждан-
ского строительства производят при подго-
товке задания на проектирование. Район
или пункт, в котором должна быть выбрана
площадка, устанавливается схемой развития
и размещения производительных сил по
экономическим районам и союзным респу-
бликам.
Для крупных и сложных предприятий
район или пункт строительства определяется
в технико-экономических обоснованиях (ТЭО)
строительства этих предприятий.
При выборе района и пункта строитель-
ства нового завода следует руководство-
ваться положением [21].
Во многих случаях, когда при составле-
нии ТЭО производят обследование наме-
чаемых районов и пунктов строительства,
одновременно с ним осуществляют и выбор
площадок, если в процессе обследования
выявлено наличие в данном пункте благо-
приятных условий для размещения проек-
тируемого завода.
Основанием для выбора площадки яв-
ляются:
постановление Совета Министров СССР
или Совета Министров союзной республики
о строительстве завода;
схема развития и размещения отрасли
промышленности, в которую входит проек-
тируемый завод;
ТЭО строительства завода;
приказ министерства, в ведении которого
находится строительство проектируемого за-
вода.
Выбираемая площадка должна обеспечи-
вать создание наиболее благоприятных усло-
вий для строительства завода и его жилищ-
ного и культурно-бытового комплекса, для
производственной деятельности завода, для
трудовой деятельности и жизни населения,
связанного с заводом.
При выборе площадки следует руковод-
ствоваться положением, инструкцией и нор-
мами [22, 31, 136].
Площадка для строительства завода по
возможности должна быть расположена в про-
мышленном районе населенного пункта или
вблизи его в соответствии с утвержденным
генпланом и схемой районной планировки,
вблизи существующих источников или сетей
энерго- и водоснабжения и мест сброса
сточных вод, а также вблизи других наме-
чаемых к строительству или существующих
предприятий.
Для снижения затрат на строительство
и сокращения срока ввода в эксплуатацию
следует стремиться к размещению завода
независимо от ведомственной принадлежности
и характера производства, когда это эконо-
мически целесообразно, — в промышленном
узле на одной или смежных площадках с дру-
гими предприятиями, в соответствии со
схемой генплана промышленного узла, преду-
сматривая общие с этими предприятиями
вспомогательные производства и хозяйства,
инженерные сооружения, железные и авто-
мобильные дороги, сети и сооружения
энергоснабжения, водоснабжения, канализа-
ции, а также учреждения культурно-бытового
обслуживания и материально-техническую
базу строительства.
При соответствующих условиях следует
предусматривать также кооперирование ос-
новных производств.
Предприятия, размещаемые в промышлен-
ном узле, следует располагать так, чтобы
была исключена возможность неблагоприят-
ного воздействия одного предприятия на
другое в санитарном отношении.
При размещении завода следует также
учитывать, что содержание вредных веществ,
возникающих при деятельности завода, в ат-
мосферном воздухе прилегающего населен-
ного пункта не должно быть выше устано-
вленных предельно допустимых концентра-
ций, а уровень громкости шума не должен
быть выше допустимого.
Площадку для строительства завода сле-
дует, как правило, выбирать с соблюдением
«Основ земельного законодательства Союза
ССР и союзных республик», законодательных
актов по охране природы и использованию
природных ресурсов, на землях, непригод-
ных для сельскохозяйственного использо-
вания, либо на сельскохозяйственных угодьях
худшего качества, имея в виду использование
этих земель и в случаях, когда для их освое-
88
Выбор площадки для строительства завода
ния необходимо проведение специальных
инженерных мероприятий.
Размещение объектов строительства на
землях государственного лесного фонда мо-
жет производиться преимущественно на пло-
щадках, не покрытых лесом, или на площа-
дях, занятых кустарниками и малоценными
зарослями, а на имеющих культурное или
научное значение земельных участках, нахо-
дящихся в пользовании колхозов, совхозов
и других сельскохозяйственных предприя-
тий, организаций и учреждений, — лишь
в случаях особой необходимости.
Размещение промышленных предприятий,
сооружений, зданий и коммуникаций на
землях: орошаемых и осушенных, пашнях,
занятых многолетними плодовыми насажде-
ниями и виноградниками, водоохранными,
защитными и другими лесами первой груп-
пы, — допускается лишь в исключительных
случаях с учетом того, что такие земли,
в соответствии с «Основами земельного
законодательства Союза ССР и союзных
республик», могут быть изъяты только по
постановлению Совета Министров союзной
республики.
Трассы линий электропередачи, связи и
прочих коммуникаций намечают, как пра-
вило, по границам полей севооборотов, вдоль
дорог, существующих трасс и т. п.
Размещение промышленных предприятий,
зданий, сооружений и коммуникаций не
допускается:
на площадях залегания полезных иско-
паемых — без согласования с органами Гос-
гортехнадзора;
в зонах влияния горных разработок, где
ожидается образование трещин и провалов;
в местах выходов пластов и тектонических
нарушений;
в зонах активного карста;
в зонах оползней, селевых потоков и
снежных лавин, которые могут угрожать
застройке и эксплуатации предприятий;
в первом поясе зоны санитарной охраны
источников водоснабжения;
в первой зоне округов санитарной охраны
курортов;
на земельных участках зеленых зон горо-
дов и поселков городского типа;
на землях заповедников;
в зонах охраны памятников культуры,
истории, археологии, архитектуры, искусств
и т. д., находящихся под охраной государ-
ства.
Кроме того, при размещении промышлен-
ных предприятий учитывают следующие поло-
жения:
размещение предприятий, зданий, соору-
жений и коммуникаций во втором поясе
зоны санитарной охраны источников водо-
снабжения допускается при условии осуще-
ствления мероприятий, предотвращающих ка-
чественное или количественное ухудшение
источников водоснабжения и исключающих
возможность загрязнения почвы, и при усло-
вии согласования размещения намечаемых
объектов с органами санитарно-эпидемиоло-
гической службы;
размещение предприятий, зданий, соору-
жений и коммуникаций во второй и третьей
зонах округов санитарной охраны курортов
допускается, если это не вызывает качествен-
ных или количественных ухудшений лечеб-
ных средств курорта и при условии согла-
сования размещения намечаемых объектов
с соответствующими Советами депутатов тру-
дящихся, курортными управлениями ве-
домств, в ведении которых находятся ку-
рорты, а также с органами санитарно-эпиде-
миологической службы;
размещение предприятий, зданий и соору-
жений в охранных зонах заподведников
допускается, если их строительство или
эксплуатация не нарушит природных ком-
плексов заповедников и не будет угрожать
сохранности природных объектов, имеющих
особую научную и культурную ценность;
расстояния от предприятий, зданий и соору-
жений до памятников культуры, истории,
археологии, архитектуры, искусств и т. д.
устанавливают по согласованию с органами,
в ведении которых находятся памятники.
Выбор площадки должен быть подтвержден
технико-экономическими расчетами целесо-
образности ее использования для строитель-
ства и эксплуатации предприятия на основа-
нии анализа вариантов возможного разме-
щения намечаемых к строительству объектов
с учетом необходимости наиболее рациональ-
ного использования земель и возмещения
землепользователем убытков, причиняемых
изъятием земельных участков, и потерь
сельскохозяйственного производства, связан-
ных с изъятием сельскохозяйственных
угодий.
Размеры возмещаемых убытков и потерь
определяют в соответствии с «Основами зе-
мельного законодательства Союза ССР и
союзных республик» в порядке, устанавли-
ваемом Советом Министров СССР.
При выборе площадок для строительства
и резервировании площадей для расширения
проектируемых объектов необходимо иметь
в виду что в соответствии с «Основами земель-
ного законодательства Союза ССР и союзных
республик» право предприятий, организа-
ций и учреждений на пользование предо-
ставленной им землей может быть прекра-
щено соответственно полностью или частично
в случаях неосвоения в течение двух лет
подряд предоставленного земельного участка
или использования земельного участка не
в соответствии с той целью, для которой он
предоставлен.
Размещение отвалов, шламонакопителей,
отходов и отбросов предприятий следует
производить на землях, не пригодных для
сельскохозяйственного пользования, за пре-
делами площадок предприятий и селитебной
территории, с соблюдением соответствующих
норм или правил безопасности, утвержден-
ных или согласованных с Госстроем СССР.
При выборе площадки для строительства
завода одновременно выбирают территорию
для расселения трудящихся этого завода.
При этом следует руководствоваться СНиП
II-K.2—62 [135].
Обследование площадок для строительства
89
При выборе площадки необходимо соблю-
дать следующие основные условия:
размеры площадки устанавливают в соот-
ветствии с плотностью застройки площадок
промышленных предприятий, установленной
в приложении к СНиП II-M.1.—71 [136],
с учетом предусмотренного заданием на
проектирование резерва площадей для рас-
ширения отдельных цехов или производств
предприятия и обоснованного технико-эконо-
мическими расчетами возможного расши-
рения предприятия;
обязательно учитывают затраты по снятию
и хранению плодородного слоя почвы для
использования его при восстановлении (ре-
культивации) земель или повышения плодо-
родия малопродуктивных угодий, затраты
по приведению предоставленного во вре-
менное пользование земельного участка в со-
стояние, пригодное для дальнейшего исполь-
зования по назначению, а также подлежащие
возмещению убытки, причиненные земле-
пользователю изъятием земельного участка,
и потери сельскохозяйственного производ-
ства связанные с изъятием этого земельного
участка;
место расположения площадки должно
обеспечивать возможность соблюдения сани-
тарных норм по предельным концентрациям
вредных выбросов в атмосферу и водоемы,
а также наиболее целесообразное расселение
работающих на предприятии и доставку их
к месту работы;
при необходимости устройства на пред-
приятиях вводов железнодорожных путей
должна быть обеспечена возможность при-
соединения их к ближайшей железнодорож-
ной станции или подъездному пути.
Одновременно с выбором площадки для
строительства завода предусматривают уча-
стки для размещения водозаборных и очист-
ных сооружений, транспортных и инженер-
ных устройств и коммуникаций, отвалов и т. п.
В случае, если для сооружения завода
и его жилищно-гражданского строительства
требуется создание строительной базы, тер-
ритория для ее размещения должна быть по
возможности выбрана одновременно с выбо-
ром площадки для завода или, по крайней
мере, должна быть подробно изучена возмож-
ность размещения указанной базы в данном
пункте.
Работу по выбору площадки подразделяют
на два этапа: к первому относят проведение
всех подготовительных работ, заключающих-
ся в разработке основных данных о проекти-
руемом заводе, ко второму — обследование
площадок для строительства, согласования,
анализ результатов обследования, выводы
и предложения.
ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
О ПРОЕКТИРУЕМОМ ЗАВОДЕ
Данные о проектируемом заводе и его
жилищном и гражданском строительстве
готовят в объеме, необходимом для выбора
площадки (табл. 1).
В том случае, когда для строительства
завода требуется сооружение строительной
базы, для последней также разрабатываются
основные данные, аналогичные указанным
выше.
Полученные данные сводятся в форму 1.
Помимо названных основных данных, обыч-
но определяют ориентировочный состав за-
вода и составляют предварительную схему
генплана.
ФОРМА 1
Основные данные
по заводу и жилому поселку
№
по пор.
Данные и
показатели
Единица
измере-
ния
Коли-
чество
Необходимо установить, будут ли в составе
завода сталеплавильное производство, про-
изводство чугунного фасонного литья, про-
изводство цветных металлов, и определить
годовую мощность каждого из этих про-
изводств.
Наличие таких данных позволит правильно
установить размер требующейся для проек-
тируемого завода защитной зоны, наиболее
целесообразно ориентировать площадку в от-
ношении ее географического расположения
и предполагаемых подходов к ней железной
и автомобильной дорог, сетей водопровода
и канализации, линий электропередачи, теп-
лотрассы и других коммуникаций.
Параллельно с подготовкой основных дан-
ных в Совете по изучению производительных
сил (СОПСе) Госплана СССР, в проектных
организациях, разрабатывающих проекты
районной планировки и схемы генпланов
промышленных узлов, и в других организа-
циях производят подбор материалов, харак-
теризующих намечаемый район и пункт
строительства с точки зрения условий осу-
ществления строительства и возможного про-
изводственного кооперирования.
Эти материалы в последующем корректи-
руют по результатам обследования на месте.
ОБСЛЕДОВАНИЕ ПЛОЩАДОК
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
Для обследования и выбора площадки
для строительства приказом Министерства
создается комиссия в составе: председателя
комиссии — представителя министерства, и
членов комиссии представителей: генераль-
ной проектной организации и по ее предста-
влению — специализированных проектных и
изыскательских организаций; министерства,
которое будет осуществлять строительство,
или по его поручению представителя строи-
тельной организации — генподрядчика; тер-
риториальной проектной организации Гос-
90
Выбор площадки для строительства завода
1. Перечень основных данных по заводу и жилому поселку и указания по их определению
Основные данные	Единица измерения	Метод расчета	Назначение
Выпуск в ценностном выражении Выпуск в натуральных единицах (приводят но- менклатуру по группам изделий) Площадь	цехов	и служб: развернутая застройки Объем всех цехов и служб Площадь	территории завода Общее количество рабо- тающих: в том числе рабочих Ориентировочная сумма капитальных вложений в промышленное строитель- ство В том чи ле стоимость строительно-монтажных работ Установленная	мощ- ность всех электроприем- ников по заводу В том числе электро- печей и электронагрева- тельных аппаратов Потребная мощность Потребность завода, сжатый воздух * производственный пар * * тепло для отопле- ния и вентиляции вода хозяйственная и питьевая вода производствен- ная кислород, ацетилен и другие газы * Количество стоков. хозяйственно-быто- вых производственных ливнеьых Годовой расход услов- ного топлива и в том числе на технологические нужды * Исчисляют в м3/ ** Указать «давлени	млн. руб./год шт./год (т/год) тыс. м2 тыс. м3 га человек млн. руб. млн. руб. кВт кВт (кВА) кВт (кВА) м3/ч т/ч тыс. ккал/ч м3/сутки м3/сутки м3/ч т при нормалы и температур	Принимают по заданию на проектирование или по утвержденным Тс)О То же По отраслевым показа- телям выпуска продукции с 1 м2 или по данным проектов аналогичных за- водов То же По отраслевым показа- телям выпуска продукции с 1 м' или по площади за- стройки и установленному для данной отрасли пока- зателю плотности застрой- ки По отраслевым показа- телям выпуска продукции на одного работающего и рабочего По отраслевым удель- ным показателям капи- тальных вложений на еди- ницу выпуска продукции По отраслевым нормам в процентах от стоимости промышленного строи- тельства По отраслевым показа- телям установленной мощ- ности в кВт на единицу выпуска продукции По данным проектов аналогичных заводов В принятых для от- расли процентах от уста- новленной мощности По отраслевым показа- телям максимального рас- хода на 1 единицу выпу- ска продукции То же На 1000 м3 зданий На одного работающего На 1 единицу выпуска продукции То же ) По отраслевым пока- > зателям в процентах от J в одоп от ребл ения На единицу площади заводской территории По отраслевым показа- телям расхода топлива на единицу выпуска продук- ции ых условиях.	Для общей характери- стики завода и для расчета основных данных То же Для определения разме- ров территории завода, расчета потребности в теп- ле для отопления и венти- ляции, расчета капиталь- ных затрат То же Для ориентировки при выборе площадки Для определения по- требности завода в кадрах, объема жилищного и гра- жданского строительства Для определения стои- мости завода и строитель- но-монтажных работ Для определения по- требности в основных строительных материалах, расчета строительной ба- зы, количества строитель- ных рабочих Для расчета потреб- ной мощности Для согласования с ор- ганами электроснабжения Для согласования с электроснабжающей орга- низацией Для выявления возмож- ности получения со сторо- ны и согласования или создания собственного ис- точника снабжения То же » » Для согласования усло- вий спуска сточных вод или присоединения и от- вода ливневых вод Для определения грузо- оборота завода и согласо- вания вида и поставщика топлива
Обследование площадок для строительства
91
Продолжение табл. 1
Основные данные	Единица измерения	Метод расчета	Назначение
Внешний грузооборот: (прибытие и отправление) ж.-д. транспорт водный транспорт а втомоб ил ь н ы й транспорт Максимальное количе- ство подач вагонов (в че- тырехосном исчислении) в сутки: прибытие отправление Потребность в основных видах материалов и полу- фабрикатов для производ- ства Размер санитарно-за- щитной зоны до границ жилой застройки Наименование и харак- теристика выбросов Данные по жилому по- селку: расчет общего коли- чества	жителей поселка территории для по- селка ориентировочная сумма капитало- вложений в жи- лищное и гра- жданское строи- тельство Потребность жилпосел', ка: вода тепло электроэнергия (мощ- ность) количество хозяй- ственно-бытовых стоков Потребность в основных строительных материалах, полуфабрикатах,	кон- струкциях: завод жилой поселок Потребность в рабочих для строительства: завода жилого поселка	тыс. т/год тыс. т/год тыс. т/год вагонов вагонов тыс. т/год м га млн. руб. л/сутки ккал /ч кВт л/сутки м3, т м3, т человек человек	По отраслевым показа- телям величины перево- зок на единицу выпуска продукции То же » По данным грузообо- рота То же По отраслевым показа- телям потребности в мате- риалах и полуфабрикатах на единицу выпуска про- дукции В зависимости от класса по санитарной классифи- кации производств по СН 245 — 71 По данным проектов аналогичных заводов По данным общего коли- чества работающих на за- воде и коэффициентам: обеспечения жилой пло- щадью, семейности и коэф- фициенту отчисления жил- площади городу и строи- тельной организации По укрупненному пока- зателю размера селитебной территории в га на 1000 че- ловек — жителей для дан- ного климатического рай- она и намечаемой этажно- сти застройки По укрупненным пока- зателям затрат на 1 жи- теля По укрупненным дан- ным расхода на 1 жителя То же » » По принятому для дан- ной отрасли набору на 1 млн. руб. стоимости строительно-монтажных работ То же По принятой для дан- ного вида строительства выработке по строительно- монтажным работам в руб. на одного рабочего То же	Для согласования усло- вий получения и отправле- ния заводских грузов То же Для согласования усло- вий примыкания подъезд- ного ж.-д. пути То же Для выявления возмож- ности и источников полу- чения материалов и полу- фабрикатов Для ориентировки при выборе площадки Для ориентировки при выборе площадки Для определения ос- новных данных по жило- му поселку Для расчета стройбазы, потребности в основных строительных материалах и строительных рабочих Для определения источ- ников снабжения и усло- вий присоединения к су- ществующим сетям То же » » Для решения вопроса обеспечения строительства и определения размеров строительной базы То же Для рассмотрения во- проса обеспечения строи- тельства рабочими То же
92
Выбор площадки для строительства завода
строя СССР или Госстроя союзной рес-
публики.
По согласованию с исполкомом местного
Совета депутатов трудящихся в состав комис-
сии включают представителей: исполкома
(обычно председатель исполкома или его
заместитель); отдела по делам строительства
и архитектуры и местных организаций,
ведающих эксплуатацией транспортных ком-
муникаций, сетей электроснабжения, тепло-
снабжения, водоснабжения, канализации,
связи и т. д.; производственного управления
сельского хозяйства; местных органов Госу-
дарственной санитарной инспекции (Сан-
эпидемстанции); Государственного пожарного
надзора; Госгортехнадзора; республиканских
органов по использованию и охране водных
ресурсов (как правило, представитель Бас-
сейновой инспекции); Управления железной
дороги МПС; Министерства связи СССР;
Министерства энергетики и электрифика-
ции СССР.
В процессе работы комиссии, в необходи-
мых случаях, для согласования отдельных
вопросов привлекают представителей: Цен-
трального управления по рыбохозяйственной
экспертизе и нормативам по охране и вос-
производству рыбных запасов (ЦУРЭН); Ми-
нистерства морского флота СССР; Мини-
стерства речного флота СССР или органов,
ведающих водным транспортом в союзных
республиках; Управлений Министерства
гражданской авиации; главных штабов видов
Вооруженных Сил СССР или штабов воен-
ных округов.
В случаях намечаемой кооперации с сосед-
ними промышленными предприятиями к ра-
боте комиссии привлекают представителей
этих предприятий.
По прибытии на место членов комиссии,
назначенных министерством, и при сформи-
ровании полного состава комиссия проводит
организационное совещание, на котором уста-
навливают пункты и площадки, подлежащие
обследованию, намечают календарный план
проведения всей работы по обследованию
и исполнителей.
В процессе обследования должны быть
выявлены все данные, характеризующие рай-
он и пункт строительства завода и каждую
из намеченных площадок, как с точки зрения
условий осуществления строительства, так
и условий будущей эксплуатации завода,
руководствуясь при этом изложенными выше
основными положениями по выбору пло-
щадки.
Характеристика района строительства.
В результате обследования получают сле-
дующие сведения.
Название республики, области, рай-
она и пункта. Географические координаты
и абсолютная высотная отметка пункта.
Климатические характери-
стики района: среднегодовая и средне-
месячная максимальная и минимальная тем-
пературы воздуха за последние несколько
лет; расчетная температура наиболее холод-
ной пятидневки; продолжительность периода
со среднесуточными температурами ниже
0° С (в сутках); годовые осадки; число дней
с осадками; максимальное суточное коли-
чество осадков; влажность воздуха по меся-
цам; продолжительность периода со снего-
вым покровом; наличие вечно мерзлых грун-
тов; сейсмичность; нормативная глубина про-
мерзания; скорости, сила, направление и
повторяемость господствующих ветров.
Характеристика населенных пунктов строи-
тельства. Население и жилой фонд
пункта размещения завода (по данным гор-
плана или райплана); количество, возрастной
и социальный состав населения; данные
о наличии свободной рабочей силы; наличие
и характеристика имеющегося жилищного
фонда и степень удовлетворения потребности
населения в жилой площади; возможность
использования наличного жилого фонда для
постоянного или временного размещения
строительных рабочих и рабочих завода.
Ближайшие населенныепун-
к т ы, располагающие свободными кадрами
или свободным жилищным фондом, которые
могут быть использованы для проектируемого
завода.
В характеристике этих пунктов приводят:
наименование пункта, численность населе-
ния, расстояние до пункта размещения за-
вода и виды транспортных связей с послед-
ним, возможность расселения, получения
или подготовки рабочих кадров.
Транспортные коммуника-
ции, связывающие пункт размещения за-
вода с общегосударственной сетью железных
и автомобильных дорог и водных путей.
Перспектива развития этих коммуникаций.
Возможности использования каждого вида
транспорта для завода.
Перспектива развития пункта
размещения завода в части жилищного,
коммунального и промышленного строитель-
ства.
Промышленные предприя-
тия и транспортные органи-
зации (включая предприятия местной
промышленности), расположенные в данном
пункте. Численность работающих, возмож-
ности кооперирования с проектируемым за-
водом.
Культурно-бытовые пред-
приятия, научные и учебные заведения,
организации торговли и здравоохранения,
расположенные в данном пункте: их харак-
теристика и степень возможности исполь-
зования для нужд завода.
Строительные организации,
их предприятия и местные строительные
материалы. Характеристика производствен-
ных возможностей строительных организа-
ций и их предприятий по производству строи-
тельных материалов, полуфабрикатов и кон-
струкций. Возможности и условия исполь-
зования этих организаций и их предприятий
для строительства завода. Наличие местных
строительных материалов и карьеров по их
добыче. Возможности и условия использо-
вания этих карьеров для строительства
завода.
Обследование площадок для строительства
93
Местные материалы для про-
изводственной деятельности завода. Наличие
и мощность местных источников топлива,
формовочных материалов, леса и т. п. Каче-
ство этих материалов и возможность их
применения для производства. Условия
транспортировки этих материалов на завод.
Энергетика района. Данные об
имеющихся предприятиях и устройствах
по выработке или распределению тепла,
электроэнергии, газа, сжатого воздуха. Воз-
можность получения от них для проектируе-
мого завода и его жилого поселка, а также
для нужд строительства: электроэнергии,
пара и сжатого воздуха для производствен-
ных нужд, тепла для отопления и вентиля-
ции. Количество, параметры и стоимость
получаемых энергоресурсов. Перспективы
расширения или нового строительства ука-
занных источников энергоснабжения. В слу-
чае выявившейся при обследовании необ-
ходимости в сооружении для завода соб-
ственных энергетических установок одно-
временно должны быть выявлены другие,
имеющиеся в данном районе или реально
намечаемые в перспективе потребители дан-
ных видов энергии для рассмотрения воп-
роса о целесообразности сооружения ука-
занных установок в объеме, обеспечивающем
покрытие потребности не только проекти-
руемого завода, но и названных выше по-
требителей.
При присоединении проектируемого за-
вода к существующим сетям электро-, тепло-,
газоснабжения должны быть получены от
организаций, эксплуатирующих эти сети,
технические условия на подключение.
Водоснабжение. Источники водо-
снабжения населенного пункта и промыш-
ленных предприятий, место их расположения,
мощность. Возможность их использования
для водоснабжения проектируемого завода
и его жилого поселка. Стоимость отпускаемой
воды. Химико-бактериологический анализ
воды. Заключение о пригодности воды для
питьевых целей.
Канализация. Очистные сооруже-
ния и сети канализации населенного пункта
и промышленных предприятий. Их типы,
мощности, расположение. Возможность при-
соединения к ним канализации проектируе-
мого завода и его жилого поселка.
Связь. Место расположения узла связи
и его характеристика.
Характеристика площадок. В процессе об-
следования каждой из намеченных для раз-
мещения завода площадок должны быть полу-
чены следующие данные.
Общие данные по площадке.
Место расположения площадки. Размеры
и конфигурация. В чьем владении находится
земля, как она используется в настоящее
время и степень ее пригодности для сельского
хозяйства. Имеются ли на площадке здания
и сооружения, надземные и подземные ком-
муникации и краткие основные данные о них.
Топографические условия.
Характер рельефа площадки, перепад отме-
ток, уклоны, затопляемость.
Инженерно - геологические
условия. Геологическая характеристика
площадки; наличие просадочных, вечномерз-
лых грунтов и других специфических усло-
вий; наличие полезных ископаемых; уровень
грунтовых вод, возможные его колебания,
расположение и мощность водоносных гори-
зонтов, степень агрессивности вод. Для
получения этих данных используют мате-
риалы ранее выполненных изысканий на
площадках, расположенных вблизи обследуе-
мой. При отсутствии таких материалов
определение инженерно-геологических усло-
вий на площадке и предварительное заклю-
чение по ним производит по заказу комис-
сии, в период ее работы на месте, специали-
зированная организация с выполнением, при
необходимости, изыскательских работ.
Транспортные связи. Условия
и место примыкания железнодорожного подъ-
ездного пути к станции МПС или другого
ведомства; предполагаемая трасса железно-
дорожного подъездного пути и порядок его
обслуживания. Условия и место примыкания
заводских автомобильных дорог к автомо-
бильным дорогам общего пользования. Пред-
полагаемая трасса подлежащей сооружению
автомобильной дороги, ее протяженность,
необходимость в искусственных сооружениях.
Расстояния и условия транспортировки строи-
тельных материалов с местных карьеров.
Организация транспортной связи промыш-
ленной площадки с заводским жилым посел-
ком и городом. Способы транспортировки
отходов производства к местам свалки и
условия организации этих мест. Возмож-
ность использования для внешних перевозок
завода — автотранспортных хозяйств дру-
гих организаций.
Водоснабжение. Источники по-
крытия потребности в воде на хозяйственно-
питьевые и производственные нужды. При
подключении к существующим сетям и со-
оружениям водопровода — условия и место
подключения, материал и диаметр труб,
напор, протяженность от места подключения
до площадки, необходимость искусственных
сооружений. При необходимости строитель-
ства собственных водопроводных сооружений
(или для технико-экономического сопоста-
вления с вариантом использования суще-
ствующего водопровода) — заключение спе-
циализированной организации о возможности
получения воды в нужных количествах
и соответствующего качества и предпола-
гаемое место сооружения водозабора, заклю-
чение местных органов Государственной са-
нитарной инспекции о пригодности воды
для питья.
Канализация. Условия отведения
всех видов сточных вод. При подключении
заводской канализации к существующим
канализационным сетям и сооружениям —
условия и место подключения, материал и
диаметр труб, отметка дна заложения, про-
тяженность от места подключения до пло-
щадки, необходимость искусственных соору-
жений. При необходимости строительства
собственных канализационных сооружений
94
Выбор площадки для строительства завода
(или для технико-экономического сопоста-
вления с вариантом использования суще-
ствующей канализации) — согласование
с местными органами Государственной сани-
тарной инспекции системы очистки сточных
вод и месторасположения очистных соору-
жений, места выпуска производственных
и ливневых стоков.
Электроснабжение. Источники
покрытия потребности в электроэнергии.
Условия подключения к энергосистеме. Усло-
вия обеспечения электроэнергией на период
строительства. Напряжение передаваемой на
площадку электроэнергии, способы передачи
электроэнергии и протяженность сетей.
Теплоснабжение. Источники по-
крытия потребности в тепле и паре. Условия
подключения к действующим ТЭЦ или ко-
тельной. Параметры теплоносителя, протя-
женность теплопровода и вид прокладки.
При необходимости сооружения заводской
ТЭЦ или котельной следует установить,
какие требования со стороны местных орга-
нов Государственной санитарной инспекции,
территориального управления аэрофлота и
штаба военного округа будут предъяв-
лены к этим объектам.
Связь. Условия подключения к узлу
связи. Трасса и вид линии связи.
СОГЛАСОВАНИЯ НАМЕЧАЕМЫХ
ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ
В процессе обследования площадки и
подготовки акта о выборе площадки комис-
сия согласовывает с приведенными ниже
организациями следующие вопросы.
1.	С исполкомом местного Совета депу-
татов трудящихся, местными органами Го-
сударственной санитарной инспекции и Го-
сударственного пожарного надзора и тер-
риториальным проектным институтом Гос-
строя СССР или Госстроя союзной респу-
блики — вопросы размещения и размера
площадки для строительства завода и жилого
поселка; мест водозабора, очистных соору-
жений и спуска сточных вод или мест при-
соединения сетей проектируемого завода к су-
ществующим сетям водопровода, и канали-
зации; трасс внеплощадочных коммуникаций;
технических условий на водоснабжение и
канализацию; мероприятий по рекультива-
ции земель и по возмещению землепользова-
телям убытков и потерь, связанных с изъя-
тием земельного участка.
В результате согласования должны быть
получены: решение местного Совета об отводе
земельного участка, заключения и соответ-
ствующий картографический материал, архи-
тектурно-планировочное задание.
В тех случаях, когда для проектируемого
завода и его жилого поселка намечается
снабжение водой от существующего водо-
провода и спуск сточных вод в существую-
щую канализацию, принадлежащих другому
предприятию, от последнего должно быть
получено письменное согласие, а также
технические и другие условия на присоеди-
нение к его водопроводным и канализацион-
ным сетям и сооружения?.!.
2.	С плановыми органами исполкома мест-
ного Совета депутатов трудящихся — воз-
можности и условия использования местных
трудовых и материальных ресурсов.
3.	С Управлением округа Госгортехнад-
зора, при наличии на площадке месторожде-
ния полезных ископаемых — допустимость
и условия осуществления строительства.
Выяснение наличия на площадке запасов
полезных ископаемых производят в геоло-
гическом фонде территориального геологи-
ческого управления. При наличии справки
этого управления об отсутствии на площадке
запасов полезных ископаемых — согласова-
ния с Госгортехнадзором не требуется.
4.	С Управлением железной дороги МПС
или организацией, эксплуатирующей желез-
нодорожную станцию примыкания, — при-
мыкания подъездного железнодорожного пути
и возможности перевозки грузов, необходи-
мых для завода.
5.	С Л'инистерством морского (или реч-
ного) флота (Бассейновыми управлениями
или управлениями пароходства) — примы-
кания к береговой полосе, обслуживания
портовыми и пристанскими сооружениями,
обслуживания необходимыми акваториями,
устройства плотин, устройства мостов на
судоходных реках, устройства водозаборных
сооружений, если их головные сооружения
выступают в зону русла судоходных рек.
6.	С Министерством энергетики и электри-
фикации СССР при выборе площадки в рай-
оне строительства гидроэлектростанций —
условий, возникающих в связи с подтопле-
нием и затоплением в районе намечаемого
строительства гидротехнических сооружений.
7.	С Центральным управлением по рыбо-
хозяйственной экспертизе и нормативам по
охране и воспроизводству рыбных запасов
(ЦУРЭН) Министерства рыбного хозяйства
СССР — при использовании для водозабора
или спуска сточных вод рыбохозяйственных
водоемов: места водозабора, места сброса
сточных вод, технических условий на спе-
циальные мероприятия, обеспечивающие со-
хранность рыбных запасов (системы водо-
очистки, обезвреживания и разбавления сточ-
ных вод, и т. п.).
8.	С Бассейновой инспекцией по исполь-
зованию и охране водных ресурсов — про-
ектных предложений и схемы генплана за-
вода с точки зрения соблюдения санитарных
норм, допустимых концентраций выбросов
в водоемы и других вопросов, связанных
с использованием и охраной вод.
9.	С районным энергетическим управле-
нием МЭС — вопросы снабжения завода и
его жилого поселка от энергосистемы элек-
троэнергией и теплом и технических условий
на присоединение. В технических условиях
указывают: необходимость проработки ва-
рианта (на базе теплового потребления завода
и жилого поселка) сооружения заводской
ТЭЦ, связанной с энергосистемой; точки
присоединения к энергосистеме; напряжения
в точках присоединения; напряжение, на
Акт выбора площадки завода
95
котором должны быть выполнены питающие
объекты, воздушные или кабельные линии;
расчетные величины токов короткого замы-
кания и др:
10.	С районным управлением газового хо-
зяйства — снабжения завода и его жилого
поселка газом для производственных и
бытовых нужд и технических условий на
присоединение.
11.	С автотранспортным хозяйством ис-
полкома местного Совета депутатов трудя-
щихся — возможности и условий обслужи-
вания завода местным автотранспортным
хозяйством.
12.	С местными органами Министерства
связи СССР — технических условий под
ключения внешних линий связи.
13.	С территориальным управлением аэро-
флота, штабом военного округа — пре-
дельной высоты зданий и сооружений
завода.
14.	С министерством, которое будет осу-
ществлять строительство, или по его пору-
чению со строительной организацией — ген-
подрядчиком — применения строительных
материалов и конструкций, способов орга-
низации строительства и средств механиза-
ции работ.
15.	С соседними предприятиями, с кото-
рыми намечается кооперация проектируемого
завода, — объема и условий кооперации.
В тех случаях, когда намечаемые проект-
ные решения затрагивают интересы ряда
министерств, ведомств, организаций или со-
юзных республик, они должны быть согла-
сованы соответственно с Госпланом СССР
или Госпланами союзных республик.
АКТ ВЫБОРА
ПЛОЩАДКИ ЗАВОДА
В результате обследования площадки или
ряда площадок, комиссия составляет акт
выбора площадки завода, в котором наряду
с данными обследования и результатами
согласований приводят выводы и предло-
жения о пригодности площадки (площадок)
для строительства завода и жилого поселка
и рекомендацию о резервировании этой
площадки (площадок) для указанного строи-
тельства.
Акт о выборе площадки оформляют в ис-
полкоме местного Совета депутатов трудя-
щихся с участием всех членов комиссии в срок
не более одного месяца. Акт о выборе пло-
щадки (согласно СН 202—69 пункт 2.3)
является основным документом о согласо-
вании намечаемых проектных решений и
подключений предприятий к инженерным
сетям и коммуникациям.
Содержание акта выбора площадки при-
мерно должно соответствовать форме 2.
Приложения являются неотъемлемой
частью акта по выбору площадки.
Перечень документов по вопросам, свя-
занным с выбором площадки, приведен
ниже (форма 3).
ФОРМА 2
Акт
выбора площадки_______________________завода
(наименование)
в городе ____________________________________
Дата Город 
Комиссия по выбору площадки завода
в городе  назначена приказом
Министерства от № 
в составе: __________________________________
От Министерства______________________________
(наименование)
______________________— председатель комиссии
(фамилия, должность)
От проектных институтов 
(фамилия, должность)
От исполкома районного (городского) Совета_____
(фамилия, должность)
От строительного министерства (треста) 
(фамилия, должность)
От территориальной проектной организации Гос-
строя СССР „__________________________________
(фамилия, должность)
От районного (межрайонного) производственного
управления сельского хозяйства
(фамилия, должность)
К работе комиссии для согласования отдель-
ных вопросов привлекались представители сле-
дующих организаций:
1.	Председатель Горплана (Райплана) —
(фамилия)
2.	Заведующий коммунхозом —
(фамилия)
3.	Начальник управления водопроводно-канали-
зационного хозяйства —
(фамилия)
4.	Начальник городского узла связи —
(фамилия)
5.	Начальник транспортного управления —
(фамилия)
6.	Представитель округа Госгортехнадзора —
(фамилия)
7.	Представитель Управления железной дороги
МПС —
(фамилия)
8.	Представитель ЦУРЭНа Министерства рыб-
ного хозяйства СССР —
(фамилия)
9.	Представитель Управления гражданской авиа-
ции
(фамилия)
(перечень организаций уточняется в зависимости
от конкретных условий)
96
Выбор площадки для строительства завода
Продолжение формы 2
Комиссия проводила работу в период с
по __________________________________________
В результате обследования в натуре и озна-
комления с имеющимися картографическими ма-
териалами, материалами инженерно-геологиче-
ских изысканий, с данными о залегании полезных
ископаемых комиссия установила, что для раз-
мещения завода (наименование) в городе (наиме-
нование) могут рассматриваться три (две, одна)
площадки (места расположения и краткие харак-
теристики площадок).
Для строительства завода выбрана площадка
(какая) по следующим соображениям (объяснить,
почему выбрана именно эта площадка).
Характеристика завода * **
Характеристика площадки *
Климатические условия *
Топографические условия * 
Инженерно-геологические условия * 
Транспортные связи *	______________________
Во до снабжение * ____________________________
Канализация *	____________________________
Элек тр осн абжение* _______________________
Теплоснабж ение *________________________
Связь *_________________________________
Заводские отвалы * _________________________
Обеспечение местными кадрами рабочих * 
Жилищное строительство * 
Согласования *
Выводы
Рассмотрев все выявленные условия строи-
тельства _____________________________________
завода на обследованной площадке в городе ___
 комиссия отмечает следующее:
(указать по перечисленным выше пунктам
имеющиеся положительные характеристики пло-
щадки).
Вместе с тем, намеченная площадка имеет ряд
недостатков:
(указать по перечисленным выше пунктам
имеющиеся недостатки).
В результате сопоставления и оценки всех
выявленных условий по рассматриваемой пло-
щадке комиссия считает возможным принять ее
для строительства _____________________________
завода и просит исполком городского Совета
г.  о закреплении (резерви-
ровании) указанной площадки размером_______га
для строительства завода.
Приложения: 1. Документация по со-
гласованию площадки.
2. Документы по вопросам, связанным с вы-
бором площадки.
Председатель комиссии по выбору площадки
(фамилия)
Члены комиссии _______________________________
(фамилии)
* В разделе приводят данные, характери-
зующие район и площадку для строительства
завода, указанные выше.
** При наличии возражений со стороны от-
дельных организаций, эти возражения приводят
в акте.
ФОРМА 3
Перечень документов по вопросам,
связанным с выбором площадки
№ по пор. I	Документ	Дата и но- мер	Организация	Срок дей- 1 ствия
1 2 3 4 6 7 8 9 10 И	Выкопи ровка из проекта (схемы) районной планировки с ситуационным планом района строительства и оконтуренной схемой выбран- ной площадки Выкопировка из проекта планировки и застройки города Выкопировка из плана существующих сетей водопро- вода, канализа- ции и других с обозначением мест присоеди- нения к ним сетей проекти- руемого объек- та, мест водоза- бора, очистных сооружений и сброса сточных вод Архитектурно- планировочное задание Данные о нали- чии свободного жилфонда и возможности расселения строительных и эксплуатаци- онных работни- ков завода Метеорологиче- ские данные Данные по геологии и гидрологии Данные по стоимости электроэнергии для строитель- ства Стоимость воды Стоимость топлива Материалы по анализу воды местною водопровода или источника, из которого намечен водозабор		Исполком местного Совета и территориаль- ный проектный институт Госстроя СССР Исполком местного Совета То же » Плановые органы Исполкома местного Совета Местная метеостанция Специализи- рованная проектная организация Районное энергетическое управление Управление водопроводно- канализацион- ного хозяйства исполкома местного Совета Плановые органы местного Совета Местная санитарно- эпидемиоло- гическая станция	
Сопоставление обследованных площадок и рекомендации по выбору
97
СОИ ОСТА ВЛ Е Н И Е ОБСЛ ЕДО В А Н Н Ы X
ПЛОЩАДОК И РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ВЫБОРУ
Выбор площадки для строительства завода
из числа обследованных нескольких площа-
док является завершающим этапом работы
комиссии и производится на основе сопоста-
вления и технико-экономического анализа
данных по каждой из площадок.
Сопоставимые данные по обследованным
площадкам сводят в форму 4.
ФОРМА 4
Сопоставление площадок
Наименован ие
площадок
Обычно в этой форме приводят следующие
данные:
1. Местоположение площадки.
2. Размеры площадки, га.
3. Обеспечивает ли конфигурация пло-
щадки нормальное построение генплана и
удобную связь с окружающей застройкой.
4. 11а каких землях расположена пло-
щадка (городских, колхозных, совхозных).
5. Рельеф и условия освоения площадки:
строения, подлежащие сносу (количество,
характер, принадлежность строений, их пло-
щадь, кубатура п стоимость); средний уклон
площадки, 'у'), затопляемость; ориентиро-
вочный объем земляных работ по плани-
ровке, тыс. м3.
б. Расстояние от городской застройки, км.
7. Условия пассажирского сообщения с го-
родом (трамвай, троллейбус, электропоезд,
автобус).
8. Возможное расширение промышленной
площадки, га.
9. Расстояние от промышленной площади
до жилого поселка завода (км) и условия
сообщения с ним.
10. В какой степени площадка удовлетво-
ряет санитарным нормам (полностью, не пол-
ностью).
И. Характеристика грунтов: наличие про-
садочных грунтов (нег, есть); наличие ополз-
невых явлений (нет, есть); нормативное
давление на грунт, кгс/см2; уровень грун-
товых вод, м.
12. Наличие жилья для строительных рабо-
чих, м2.
13. Наличие зданий, пригодных для нужд
строительства, м2.
14.	Условия получения и протяженность
(км) трасс (указывают по постоянной схеме
и на период строительства): электроэнергии,
тепла, пара, воды для производственных
и для хозяйственно-питьевых нужд; канали-
зации производственной, канализации хозяй-
ственно-фекальной, канализации дождевой.
15.	Условия примыкания и протяженность
(км) подъездного железнодорожного пути.
16.	Условия примыкания к автомобиль-
ным дорогам общего пользования и протя-
женность (км) автодороги.
17.	Расчетная температура наиболее хо-
лодной пятидневки (°C).
18.	Краткая характеристика населенного
пункта, где намечено разместить завод:
количество населения (тыс. человек), нали-
чие и характер свободной рабочей силы
(тыс. человек), возможность использования
наличного жилого фонда для постоянного или
временного размещения строительных ра-
бочих и рабочих завода (тыс. м2), наличие
культурно-бытовых предприятий, научных
и учебных заведений, организаций торговли
и здравоохранения.
19.	Наличие строительных организаций и
их предприятий.
20.	Наличие местных строительных мате-
риалов, условия их получения, способ и
дальность их транспортировки.
21.	Наличие местных материалов для про-
изводственной деятельности завода. Условия
их получения, способ и дальность транспор-
тировки.
В зависимости от конкретных условий
приведенный выше перечень данных может
быть изменен как в сторону расширения,
так и сокращения.
Пользуясь указанным сопоставлением, ко-
миссия исключает из дальнейшего рассмо-
трения площадки с явно неудовлетворитель-
ными условиями строительства или эксплуа-
тации завода, а по остальным производит
более подробный ’анализ, в результате кото-
рого выбирают площадку, обладающую опти-
мальными условиями для строительства и
эксплуатации.
В процессе аналитического сравнения по
отдельным позициям, существенно влияющим
на стоимость сооружения завода или па
условия его эксплуатации, по ориентировоч-
ным данным определяют капитальные за-
траты.
В качестве примера к таким позициям
можно отнести:
1) освоение площадки, в том числе: снос
строений, компенсация за используемую тер-
риторию; 2) вертикальная планировка, осо-
бенно при неблагоприятно?.! рельефе; 3) осо-
бые мероприятия в связи с неблагоприят-
ными геологическими и гидрогеологическими
условиями площадки: гидроизоляция, кес-
соны, дренаж, мероприятия при просадоч-
ных грунтах и т. д.; 4) сооружение подъезд-
ного железнодорожного пути, особенно при
большей протяженности пути, необходимости
возведения искусственных сооружений, не-
обходимости значительных работ на станции
примыкания; 5) энергоснабжение завода.
4 Зак. 511
98
Выбор площадки для строительства завода
особенно при необходимости строительства
собственных или долевого участия в строи-
тельстве источников тепло- и пароснабжения,
или сооружения внезаводских сетей большой
протяженностью; 6) водоснабжение и кана-
лизация завода, особенно при необходимости
строительства собственных или долевого уча-
стия в строительстве водозаборных и очист-
ных сооружений, большой протяженности
внезаводских сетей водопровода и канали-
зации; 7) жилищное и культурно-бытовое
строительство (только в том случае, если
на сравниваемых площадках объем этого
строительства не одинаковый).
В тех случаях, когда для сравниваемых
площадок существенно разнятся условия
получения строительных материалов и полу-
фабрикатов для производства (необходимость
долевого участия, дальность перевозки
и т. д.) — указанные выше расчеты допол-
няют данными об удорожании строительства
или увеличении себестоимости продукции
завода.
В результате работы по сопоставлению
собранных данных и технико-экономическому
сравнению вариантов размещения завода на
различных обследованных площадках, ко-
миссия принимает решение, какую из этих
площадок, как оптимальную, следует реко-
мендовать к утверждению для строительства
завода и его жилого поселка.
ОФОРМЛЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ
ПО ВЫБОРУ ПЛОЩАДКИ
Составление материалов по выбору пло-
щадки, производство инженерных обследо-
ваний, выполнение соответствующих тех-
нико-экономических расчетов и оформление
всех материалов входит в комплекс работ
по выбору площадки, выполняемых проект-
ной организацией — генпроектировщиком
с участием в необходимых случаях специали-
зированных проектных организаций.
Материалы по выбору площадки оформляют
в виде пояснительной записки с приложе-
ниями (см. [3, Ю], эталон «Выбор площадки
для строительства машиностроительного за-
вода»).
Пояснительная записка имеет примерно
следующий состав.
Глава 1. Введение. Основание для
выбора площадки; состав комиссии по вы-
бору площадки и перечень представителей
различных организаций, привлекавшихся
к работе комиссии; перечень учреждений
и организаций (областных, городских и т. п.),
с которыми комиссия проводила консуль-
тацию по отдельным вопросам выбора пло-
щадки; кому докладывала комиссия пред-
варительные выводы по выбору площадки,
решение этой организации (Горисполком,
Облисполком и т. п.) о предоставлении
(резервации) выбранной площадки для раз-
мещения завода и жилого поселка.
Глава 2. Основные данные, характери-
зующие размер проецируемого строитель-
ства. В этой главе приводят описание ориен-
тировочного состава завода, схему генплана
и сведения, приведенные выше (см. стр. 90—
91).
Глава 3. Условия осуществления строи-
тельства и характеристика обследованных
площадок. В этой главе по каждому геогра-
фическому району и пункту, в котором
выбирали одну или несколько площадок,
дают описание географического положения
и климатических условий, характеристики
данного и близлежащих населенных пунктов.
После сведений по пункту приводят материа-
лы по обследованным в данном пункте пло-
щадкам. Состав и содержание материалов,
приводимых в этой главе, указан подробно
выше (см. стр. 92—95). Иногда материалы
этой главы разделяют на две главы: в одной —
условия осуществления строительства, а
в другой — характеристика обследованных
площадок.
Глава 4. Обоснование выбора пло-
щадки, рекомендуемой к утверждению. В этой
главе приводят результаты сопоставления
данных по обследованным площадкам, ре-
зультаты технико-экономических расчетов по
вариантам размещения на разных площадках
и, наконец, выводы и обоснование выбора
рекомендуемой к утверждению площадки
как оптимальной. Подробно о материалах,
помещаемых в этой главе см. стр. 97—98.
К пояснительной записке прикладывают
(примерный состав): копию постановления
(или решения) Совета Мш.ашров СССР
(союзной республики) о стоок гельстве (ре-
конструкции) завода, приказ министра об
организации комиссии для выбора пло-
щадки; акты комиссии по обследованным
площадкам со всеми приложениями; схему
генплана проектируемого завода (по воз-
можности).
ГЛАВА 6 ОБСЛЕДОВАНИЕ ДЕЙСТВУЮЩЕГО
РЕКОНСТРУИРУЕМОГО ЗАВОДА. ИСХОДНЫЕ
ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ЦЕЛЬ И ОРГАНИЗАЦИЯ
ОБСЛЕДОВАНИЯ
Цель и объекты обследования. В резуль-
тате обследования получают исходные дан-
ные, необходимые для разработки техниче-
ского проекта реконструкции действующего
завода.
При обследовании изучают производствен-
ные, материальные, финансовые и людские
ресурсы действующего завода.
Обследование должно охватывать все объ-
екты заводского хозяйства и все стороны
производственно-хозяйственной и финансовой
деятельности завода. Исходя из этого, мате-
риалы обследования должны включать сле-
дующие части: общую и технико-экономиче-
скую; генеральный план и транспорт; тех-
нологическую, строительную; санитарно-тех-
ническую; энергетическую.
Материалы обследования по каждой части
состоят из пояснительной записки и прила-
гаемых к ней следующих исходных данных:
отдельных форм государственной отчет-
ности;
материалов отсутствующих в формах го-
сударственной отчетности (выписки из пас-
порта завода, из пояснительных записок
к годовому отчету, технромфинплану и
перспективному плану завода, данных об
оборудовании и технологических процес-
сах и т. д.);
чертежей изделий, подлежащих изготовле-
нию после реконструкции, спецификаций
и технических условий на эти изделия,
чертежей генплана, планов цехов, строитель-
ных чертежей и т. п.
Состав пояснительных записок и исходных
данных по каждой из частей обследования
приведен ниже.
Организация работы по обследованию.
Материалы обследования включают: отчет-
ные данные за год, предшествовавший году
разработки технического проекта; плановые
данные — на год разработки технического
проекта.
Для обследования завода проектная орга-
низация создает комплексную бригаду в со-
ставе: эконог.шста, технологов, строителя,
сантехников теплотехника, электрика, спе-
циалиста по генплану, транспорту и склад-
скому хозяйству и др. Бригада работает
под руководством главного инженера проекта.
При подготовке обследования перед раз-
работкой технического проекта проводят
следующую работу:
подбор в научно-исследовательских, про-
ектно-технологических и конструкторских
институтах (бюро), на заводах и в других
организациях материалов, характеризующих
намечаемое после реконструкции производ-
ство;
получение в планирующих организациях
технико-экономических данных по району,
в котором размещен реконструируемый завод
для изучения вопроса о возможности произ-
водственного кооперирования с предприя-
тиями этого района;
предварительный укрупненный расчет ос-
новных параметров завода после его рекон-
струкции: размер требующейся дополнитель-
ной территории для промышленного строи-
тельства, ориентировочная потребность
в энергоресурсах, количество сточных вод,
ориентировочный грузооборот, размер допол-
нительной территории для объектов жилищ-
ного и культурно-бытового строительства
и др.
Перечень и методика расчетов параметров
приведены в гл. 5.
При наличии утвержденного технико-эко-
номического обоснования (ТЭО) реконструк-
ции обследуемого завода перечисленные выше
материалы берут по данным ТЭО.
Объем работ по дополнительному обследо-
ванию, выполняемых перед разработкой ра-
бочих чертежей, выявляется после утвержде-
ния технического проекта, в зависимости от
намеченной реконструкции каждого объекта
и необходимости уточнения отдельных дан-
ных.
Комплексная бригада после прибытия на
место обследования получает необходимые
данные в отделах, цехах и службах завода.
Пояснительную записку к каждой части
обследования и все материалы (формы,
приложения, расчеты) проверяет и уточняет
на месте обследования руководитель бри-
гады — главный инженер проекта.
ОБЩАЯ И ТЕХНИКО-
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Пояснительная записка к общей и технико-
экономической части обследования должна
содержать следующие сведения.
100
Обследование действующего реконструируемого завода
ФОРМА 1
Состав завода и характеристика его объектов
I.	Производственные цехи
П. Вспомогательные цехи и службы
III.	Инженерно-лабораторные службы
IV.	Общезаводские склады
Всего но заводу
Кроме того: служебно-бытовые помещения
открытые площадки
Главный технолог
Главный механик
Начальник планово-экономического отдела
Общие данные по заводу. Ос-
нование для разработки проекта реконструк-
ции завода. Намечаемый объем реконструк-
ции и соответствующий ему объем обследо-
вания. По состоянию на какую дату произ-
водится обследование.
Местоположение завода по отношению к го-
роду и транспортным магистралям. Размер
заводской площадки и возможности ее рас-
ширения.
Время основания завода и его профиль.
Наименование и дата разработки действу-
ющего проекта и в каком объеме он осуще-
ствлен. Проектная мощность завода. Источ-
ники снабжения завода энергоресурсами.
Источники обеспечения завода трудовыми
ресурсами. Обеспеченность работающих
жильем и культурно-бытовыми учрежде-
ниями.
Состав завода. Перечень основных
производств завода. Подробный состав завода
с краткой характеристикой каждого объекта
(формы 1 и 2).
Капитальное строитель-
ство. Краткое описание состояния строи-
тельства или реконструкции завода и его
финансирования. Данные, необходимые для
составления сметной документации к тех-
ническому проекту реконструкции завода
(стоимость местных строительных материа-
лов, условия и расстояния перевозок мате-
риалов и т. п.).
Предложения завода по капитальному
строительству. Подробные данные о капи-
ФОРМА 2
Наличие жилой площади
и культурно-бытовых объектов
по состоянию на 1.1.19___г.
		Количество	
Показател и	Единица измсое- ния	Всего	В том числе по контингенту ра- ботников завода 
Количество жи- лой площади, при- надлежащей заводу В том числе не- капитальных зда- ний, подлежащих сносу Количество жи- телей, проживаю- щих в жилых до- мах В том числе в не- капитальных зда- ниях, подлежащих сносу Детские учре- ждения и объекты культурно-бытово- го строительства: детсады дом культуры и т. д.	м2 ма человек человек мест		
Начальник жилищно-коммунального			отдела
Общая и техника-экономическая часть
101
тальком строительстве приводят в формах 3
и 4. Форма 3 характеризует состояние строи-
тельства или реконструкции завода на начало
реконструкции. Форма заполняется заводами,
имеющими комплексную проектно-сметную
документацию по заводу в целом. В форму
должны быть занесены все объекты по титулу
утвержденной сводной сметы (или сводного
сметно-финансового расчета) независимо от
того, имелось ли по ним выполнение или нет.
ФОРМА з
Справка о капитальном строительстве
по состоянию на начало реконструкции
(тыс. руб.)
		Объекты строитель- ства		
№ по пор.	Данные о строительстве объектов	Кузнечно- термический корпус	Механо-сбо- рочный кор- пус	
1 4 G	По какому проекту строится и кем утвержден Срок строительства: начало окончание (кем уста- новлено) Полная сметная стои- мость — всего В том числе: строительно-монтаж- ных работ оборудования, ин- струмента, инвен- таря прочих затрат Выполнено в ценах на 1.1.19	г. — всего В том числе: строительно-монтаж- ных работ оборудования, ин- струмента, инвен- таря прочих затрат Введено в эксплуата- цию и отнесено на основ- ные фонды завода по ба- лансу на 1.1.19	г. — всего В том числе: строительно-монтаж- ных работ оборудования, ин- струмента, инвен- таря прочих затрат Остаток незавершенного строительства по состоя- нию на 1.1.19	г. — всего В том числе: строительно-монтаж- ные работы оборудование, ин- струмент, инвен- тарь прочие затраты			
Директор завода
Главный бухгалтер
Копию титульного списка капитальных
работ по заводу на текущий год приводят
полностью в форме 4. Назначение этой
формы — иметь представление об объеме
выделенных капитальных вложений и объек-
ФОРМА 4
Годовой титульный список
капитальных работ на 19_г.
по отдельным объектам и затратам
(тыс. руб.)
Начальник отдела капитального строительства
тах строительства. Кроме указанных основ-
ных форм, в ОКСе завода необходимо полу-
чить дополнительно следующие данные:
ведомость незавершенного строительства
на 1.1.19---г.;
ведомость оборудования, находящегося на
складе ОКСа на 1.1.19---г.;
оценочные акты на строения, плодово-
ягодные насаждения и посевы, находящиеся
в личной собственности граждан, если при
реконструкции указанные строения и наса-
ждения подлежат сносу.
Объем производства и но-
менклатура выпускаемой
продукции. Краткая характеристика
номенклатуры и объема выпускаемой про-
дукции. Данные завода по объему производ-
ства и номенклатуре выпускаемой продукции
приводят в формах 1 и 5. Эти формы запол-
няют по данным форм статистической отчет-
ности ЦСУ СССР № 8 «Отчет промышленного
предприятия о выполнении плана по про-
дукции за 19—г.», № 12 «Реализация про-
дукции за 19--г.», № 8-ТП «Отчет завода
о работе литейных цехов за 19-г.», Ks 9-'1П
«Отчет завода о работе кузнечно-прессовых
цехов за 19---г.», № 1-Ып (сварка) «Отчет
о производстве и механизации сварочных
и наплавочных работ за 19--г.» и № 6-НТ
«Отчет о наличии и развитии мощностей
специализированного производства».
Производственное коопери-
рование. Краткая характеристика су-
ществующей кооперации и предложения за-
вода по ее улучшению. Данные о поставке
полуфабрикатов, узлов и деталей другим
предприятиям в порядке кооперирования
и данные о получении полуфабрикатов, узлов
и деталей от других предприятий в порядке
кооперирования приводят в формах 6 и 7.
Данные для заполнения этих форм берут из
ежемесячного отчета предприятия по форме
102
Обследование действующего реконструируемого завода
ФОРМА 5
Выпуск продукции
в натуральном и ценностном выражении
по отчету за 19____________г.
Продукция	Единица измерения	Количество	Выпуск,		Выпуск в оптовых ценах на 1.1.19	г.	
			Масса еди- ницы	Общая мас- ' са	Цена едини- цы, руб.	Общая стои- мость, тыс. РУб.
						
Начальник планово-экономического отдела
ФОРМА 6
Отчет предприятия о выполнении плана
кооперированных поставок за 19--г.
Поставка полуфабрикатов
и комплектующих изделий
другим предприятиям
в порядке кооперирования
Постав-
ляемая
про-
дукция
Предприя-
тия-заказ-
чики и
районы,
в которых
они
находятся
Единица
измере-
ния
Изго-
товлено
за от-
четный
год
Начальник планово-экономического отдела
ФОРМА 7
Получение полуфабрикатов
и комплектующих изделий
от других предприятий
в порядке кооперирования
Полу- чаемая про- дукция	Предприя- тия-постав- щики и районы, в которых они находятся	Единица измере- ния	Посту- пило за 19	г.
			
Начальник отдела внешнего кооперирования
ЦСУ СССР № 5-ПС «Отчет о выполнении
плана кооперированных поставок».
Производственные фонды
завода. Основные производственные фон-
ды. Краткий анализ использования дей-
ствующих основных фондов и предложения
завода по использованию этих фондов при
реконструкции завода по проекту. Данные
для анализа берут из формы статистической
отчетности ЦСУ СССР^№ 11 «Отчет о наличии
и движении основных фондов и амортиза-
ционного фонда за 19—г.», где имеются
сведения об общей стоимости основных фон-
дов в целом по заводу и по каждому виду
в отдельности.
В ходе разработки технического проекта
определяют возможность использования дей-
ствующих основных фондов завода. Для этого
должны быть получены данные о существу-
ющих зданиях, сооружениях, передаточных
устройствах, силовом оборудовании, транс-
портных средствах, приборах и пр. Данные
представляет бухгалтерия завода по каждому
объекту завода с указанием стоимости.
Оборотные средства завода. Из Формы
ЦСУ СССР 1 «Баланс по основной дея-
ФОРМА в
Состав работающих по заводу
и фонд заработной платы
Категории работников	По от- чету за 19	г.	По пла- ну на 19	г
Среднесписочная чис- ленность работников		
(всего персонала предприятия) Промышленно-про- изводственного персо- нала — всего В том числе: рабочих из них: производствен- ных вспомогатель- ных учеников ИТР служащих младшего обслу- живающего пер- сонала охраны Персонала, занятого в непромышленных ор- ганизациях, — всего		
Фонд заработной платы (тыс. руб.)		
П ромы шлеи но-произ- водственного персона- ла — всего В том числе: рабочих из них: производстве 1- ных учеников ИТР служащих младшего обслу- живающего пер- сонала охраны Фонд заработной пла- ты промышленно-про- изводственного персо- нала (без заработке i платы учащихся) Среднегодовая выра- ботка на 1 работающего (промышленно-произ- водственного персона- ла) в оптовых ценах предприятий на 1.1. 19	г. (руб.)		
Начальник планово экономическ/. о отдела
Общая и технико-экономическая часть
103
Численность промышленно-производственного персонала
на 1.1.19____________г. по цехам и службам
ФОРМА 9
Примечания: 1. К форме должны быть приложены дополнительные расшифровки:
штаты заводоуправления, а также штаты по профессиям, по производственным цехам и другим
службам.
2. Кроме цехового персонала, в штат ОТК входят также работники центральной измери-
тельной лаборатории (ЦИЛ), бюро по проверке инструмента и других служб завода, которые
должны быть перечислены в этой форме.
тельности промышленного предприятия на
1.1 19--г.» выписывают данные о норми-
руемых и фактических оборотных средствах
завода. Эги данные необходимы для опреде-
ления уровня рентабельности (прибыль в про-
центах к производственным фондам) по от-
чету завода и сопоставления и анализа
производственных фондов по техническому
проекту реконструкции завода с отчетом
завода.
Труд и заработная плата.
Данные о структуре работающих, их квали-
фикационном составе, трудоемкости изго-
товления изделий и уровне заработной платы
приводят в формах 8—10.
Численность работающих и фонд заработ-
ной платы в целом по заводу (по катего-
риям), среднегодовую выработку на 1 рабо-
тающего указывают в форме 8. Данные для
заполнения этой формы берут из формы Ns 9
годовой отчетности ЦСУ СССР.
Данные о численности работающих по
цехам и службам завода составляют по
форме 9. В этой форме должны быть предста-
влены все цехи и службы завода. К форме
прилагают дополнительно штаты заводоупра-
вления и данные о количестве работающих
по профессиям. Эти данные позволяют более
правильно определять потребность проек-
тируемого завода в кадрах, сравнивать
соотношения вспомогательных и производ-
ственных рабочих и анализировать данные
по производительности труда.
Отдельно приводят фактические данные
о среднем разряде и средней заработной
плате рабочих. Эти данные используют
в проекте для сопоставления проектного
уровня средней заработной платы и квали-
фикационного состава с отчетом завода.
В форме 10 приводят данные о трудоем-
кости по действующим нормам по цехам
и видам работ только на те изделия, которые
входят в программу производства после ре-
конструкции.
ФОРМА ю
Трудоемкость по действующим нормам
по основным изделиям
на 19__________________г.
Цехи, виды работ	Норма (нормо-часы)		
	Из- делие А	Из- делие Б	Из- делие В
Литейные Кузнечные Холодноштамповоч- ные Термические Сварочные Заготовительные Механические (вклю- чая нормали) — всего В том числе: слесарно-разме- точные станочные Слесарно-сбороч- ные — всего В том числе: общая сборка сборка узлов электромонтаж- Htrfe работы окрасочные ра- боты упаковочные ра- боты Деревообрабатываю- щие Гальванопокрытия Прочие Всего:			
Примечание. При заполнении формы необходимо использовать форму № 7-ТП ЦСУ СССР.			
Начальник отдела труда и заработной платы
Для определения фактической трудоем-
кости в человеко-часах, а станочных работ —
в станко-часах необходимо действующую по
каждому цеху и видам обработки трудоем-
104
Обследование действующего реконструируемого завода
кость разделить на соответствующий коэф-
фициент выполнения норм выработки. При
расчете фактической трудоемкости механиче-
ской обработки в станко-часах следует также
учитывать коэффициент многостаночного об-
служивания. Форму 10 заполняют по дан-
ным за три последних месяца, предшеству-
ющих обследованию.
Себестоимость продукции.
Анализ себестоимости всей продукции и
основных изделий. Отчетные и плановые
данные о себестоимости всей продукции по
заводу в целом, себестоимости отдельных
изделий и полуфабрикатов, цеховых и обще-
заводских расходах приводят в формах 11
и 12.
ФОРМА 11
Затраты на производство
(без внутризаводского оборота)
по заводу  в тыс. руб.
Элементы затрат	По от- чету за 19 г.	По пла- ну на 19 г.
Сырье и основные ма- териалы (за вычетом возвратных отходов) в том числе по- купные изделия и полуфабрика- ты Вспомогательные ма- териалы Топливо со стороны Энергия всех видов со стороны Заработная плата ос- новная и дополнитель- ная Отчисления на соци- альное страхование Амортизация основ- ных фондов Прочие расходы Итого затрат Списано затрат на не- производственные счета в том числе затрат, производствен- ных за счет средств фонда по освоению но- вой техники Себестоимость вало- вой продукции Фабрично-заводская себестоимость всей то- варной продукции Полная себестоимость всей товарной продук- ции	<	
Примечание Настоящее прило- жение дополняют формой № 5 ЦСУ СССР.		
Начальник планово-экономического отдела
Форму И составляют на основе формы № 5
годового отчета ЦСУ СССР. В дополнение
к этой форме приводят из техпромфинплана
данные, обосновывающие смету затрат на
производство по основным статьям.
Данные о себестоимости товарной продук-
ции в калькуляционном разрезе составляют
ФОРМА 12
Сводная таблица
основных технико-экономических
показателей по заводу
Показатели	Единица из- мерения	По отчету за 19	г	По плану па 19	г.
Основные данные Валовая продукция в оптовых ценах на 1.1. 19	г. Товарная продукция в действующих опто- вых цепах Товарная продукция по себестоимости Товарная продукция в натуральном выра- жен и и В том числе: механоизделия полуфабрикаты на сторону Выпуск заготови- тельных цехов: чугунное литье стальное литье цветное литье поковки штамповки Состав работающих Всего работающих В том числе производствен- ных рабочих вспомогательных рабочих	тыс руб.		
	т		
	человек человек человек		
Итого рабочих Из них в 1-й смене: учеников ИТР служащих младшего обслу- живающего персонала охраны Количество произ- водственных металло- режущих станков Установленная мощ- ность Капитальные затра- ты на промстроитель- ство (с начала строи- тельства) В том числе: строительно-мон- тажные рабо- ты оборудование Основные	фонды промышленного назна- чения (среднегодовые) В том числе1 здания и соору- жения оборудование инструмент	и прочее Оборотные средства Итого	производ- ственных фондов Общая площадь уча- стка Площадь застройки Коэффициент	за- стройки	человек человек		
	шт кВт		
	гыс руб.		
	га		
			
Генплан, транспорт и складское хозяйство
105
Продолжение формы 12
Показатели	Единица из- мерения	По отчету за 19	г.	По плану на 19	г.
Общая развернутая площадь всех крытых зданий В том числе: административно- служебные и бытовые поме- щения Общая площадь без админ истр ативно-слу- жебных и бытовых по- мещений Показатели Товарная продукция в действующих опто- вых ценах: на 1 работающего на 1 рабочего на 1 руб. основ- ных промыш- ленных фон- дов на 1 м2 общей развернутой площади (без конторских и бытовых)	м2 м2 ТЫС. руб.		
Годовой выпуск: на 1 работающего на 1 рабочего на 1 м2 общей развернутой площади Отношение количе- ства вспомогательных рабочих к производ- ственным Отношение количе- ства ИТР, служащих и МОП к общему ко- личеству рабочих	т		
	%		
Энерговооружен- ность	кВт на 1 рабо- тающего в наи- большую смену		
Рентабельность (сум- ма прибыли в процен- тах к производствен- ным фондам)	%		
на основе формы № 6 и приложения к фор-
ме № 6 ЦСУ СССР. Представляют также
отчетные и плановые калькуляции себе-
стоимости изделий, остающихся в программе
завода по техническому проекту рекон-
струкции. Кроме того, приводят отчетные
и плановые калькуляции себестоимости 1 т
полуфабрикатов собственного производства
по видам литья, поковок, металлоконструк-
ций и т. п., а также калькуляции на жидкий
металл. К этому разделу прилагают сметы
цеховых расходов по производственным це-
хам и отчетную смету общезаводских рас-
ходов (из формы № 7 годового отчета).
Приводят также справку о нормах начисле-
ния амортизации и стоимости услуг обслу-
живающих хозяйств завода.
Общие выводы и основные
технико-экономические по-
казатели. На основании материалов
обследования составляют по форме 12 свод-
ную таблицу технико-экономических пока-
зателей по отчету завода за предыдущий год
и по плану завода на текущий год. При запол-
нении таблицы используют форму № 22
ЦСУ СССР «Сводная таблица основных
показателей, комплексно характеризующих
хозяйственную деятельность промышленного
предприятия за год». На основе этой таблицы
и других материалов обследования проводят
краткий анализ деятельности завода и усло-
вий для его реконструкции. В частности,
следует проанализировать: степень исполь-
зования производственной мощности завода;
уровень его специализации и производствен-
ного кооперирования; пути улучшения этих
показателей; возможности и условия осуще-
ствления реконструкции завода. При анализе
деятельности завода следует использовать
материалы балансовой комиссии по деятель-
ности завода за истекший год.
Исходные данные (материалы) для разра-
ботки общей пояснительной записки по
заводу и технико-экономической части тех-
нического проекта получают при обследова-
нии по формам 1—12, дополнительные ис-
ходные материалы приведены в табл. 1.
1. Дополнительные материалы,
получаемые при обследовании
Материал	Отдел-исполни- тель завода
Основные фонды завода Основные фонды по объек- там завода на 1.1.19	г. Ведомость выполнения норм выработки по основ- ным производственным це- хам Себестоимость товарной продукции (в калькуляци- онном разрезе) Калькуляции себестои- мости отдельных изделий Схема организационной структуры завода	Бухгалтерия » Отдел труда и заработной платы Планово- экономический отдел То же Отдел труда и заработной платы
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН,
ТРАНСПОРТ И СКЛАДСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
Пояснительная записка по этой части
обследования должна содержать перечислен-
ные ниже сведения.
Генеральный план. Общая ха-
рактеристика площадки завода и условий
ее размещения. Размеры территории завода,
коэффициенты ее использования и застройки,
границы площадки завода. Наличие и раз-
меры свободных участков, пригодных для
территориального расширения завода. Раз-
мещение заводских отвалов, их территория.
Связь завода с пунктами расселения рабо-
тающих.
106
Обследование действующего реконструируемого завода
Краткий анализ генплана завода с точки
зрения обеспечения прямоточности произ-
водственного процесса, рациональной схемы
грузопотоков и людопотоков и соблюдения
санитарных и противопожарных норм. Пред-
ложения завода по генплану.
Транспорт. Железнодорожный транс-
порт. Железнодорожная связь завода с пу-
тями общего пользования. Возможность пере-
работки станцией железной дороги увеличен-
ного грузооборота. Протяженность и доста-
точность для обслуживания производства
заводской сети железнодорожных путей. На-
личие и характеристика заводской сортиро-
вочной станции. Краткая характеристика
земляного полотна и верхнего строения пути
(тип рельсов, шпал, балласта, стрелочных
переводов, износ пути). Характеристика наи-
более крупных искусственных сооружений.
Отчетные данные о работе железнодорожного
транспорта приводят в прилагаемом к запи-
ске отчете о железнодорожном транспорте
не общего пользования.
Безрельсовый транспорт. Характеристика
подъездной автомобильной дороги к заводу
и сети заводских автомобильных дорог:
их протяженность и покрытие, ширина
проезжей части на основных участках, ма-
ксимальный продольный уклон. Отвод воды.
Состояние дорог. Характеристика наиболее
крупных искусственных сооружений. Отчет-
ные данные о состоянии и о работе грузового
автопарка приводят в прилагаемых к запи-
ске отчете о наличии автомобилей, авторе-
монтных мастерских и персонала и отчете
о работе грузового автомобильного транспор-
та и себестоимости грузовых автоперевозок.
Объекты транспортного назначения. Со-
став объектов транспортного назначения (те-
пловозное депо, экипировочные устройства,
депо электрокар, автогараж, весы и др.),
их размещение и краткая характеристика.
Организация ремонта транспортных средств.
Организация транспорта. Краткое описа-
ние существующей организации транспорта.
Механизация погрузочно-разгрузочных ра-
бот. Связь, сигнализация и блокировка.
Режим работы. Предложения завода по про-
ектированию транспортного хозяйства.
2. Дополнительные материалы,
получаемые при обследовании
Материал	Отдел-исполнитель завода
Исполнительный ген- план завода Совмещенный испол- нительный генерал ьи ы й план с нанесенными се- тями и коммуникациями Ситуационный план Документация по от- воду территории пред- приятию Выкопировка из пла- на города с указанием прирезаемых дополни- тельных участков, с на- несением красных ли- ний и красных отметок Планы расположения оборудования со специ- фикациями по объектам транспортного назначе- ния и складского хо- зяйства Наличие подъездных путей и автодорог и их краткая характеристи- ка (протяженность, ши- рина проезжей части, состояние дорог, уклон в процентах) Отчет о железнодо- рожном транспорте не общего пользования Отчет о наличии ав- томобилей, гаражей, ав- торемонтных	мастер- ских и персонала на 1.1.19	г. Отчет о работе гру- зового и автомобиль- ного транспорта и себе- стоимость грузовых ав- топеревозок	Отдел главного механика или от- дел капитального строительства То же Отдел капиталь- ного	строитель- ства То же Отдел главного механика или от- дел капитального строительства Отдел капиталь- ного строительства Транспортный отдел (из формы ЦСУ 5-тр) То же, из формы ЦСУ 1-тр То же, из формы ЦСУ 2-тр
Примечание. При отсутствии на заводе совмещенного исполнительного ген- плана всех инженерных сетей необходимо получить генпланы с нанесенными отдель- ными сетями.	
ФОРМА 13
Начальник отдела снабжения и сбыта
Технологическая часть
107
Складское хозяйство. Состав
объектов складского хозяйства, их размеще-
ние и краткая характеристика. Предложения
завода но проектированию складского хозяй-
ства. Подробные данные по складскому
хозяйству приводят в форме 13.
Исходные данные (материалы) для разра-
ботки технического проекта по разделам
генплана, транспорта и складского хозяйства
содержат Нормы 1, 9, 13—14. Дополнительно
получают сведения, приведенные в табл. 2.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Объем обследования по технологической
части устанавливают в зависимости от того,
входят ли в состав программы завода после
реконструкции изделия, которые выпуска-
лись до реконструкции, или близкие им
по конструкции и технологии изготовления.
В этом случае обследование производят
в полном указанном ниже объеме.
Если в программе завода после рекон-
струкции предусмотрены новые изделия,
значительно отличающиеся по своей кон-
струкции и технологии изготовления от
изделий, выпускаемых заводом до рекон-
струкции, то обьем обследования подлежит
сокращению за счет исключения разделов
пояснительной записки и исходных данных
по технологической части, относящихся непо-
средственно к старым изделиям.
Пояснительная записка по технологической
части обследования должна содержать ука-
занные ниже сведения.
Назначение цеха и выпу-
скаемая продукция. Произ-
водственная кооперация. По
заготовительным цехам приводят массу заго-
товок по изделиям; по группам величины
массы; максимальную массу и габариты
заготовок.
По обрабатывающим цехам: наименование
изделий и краткую характеристику; массу
изделий; годовой выпуск по массе и коли-
честву изделий (узлов, деталей); максималь-
ную массу и габариты детали (узла, изде-
лия). Классы точности обработки деталей.
Производственная кооперация с другими
цехами завода и внешними поставщи-
ками.
Размещение цеха. Режим ра-
боты. Приводят: расположение цеха, крат-
кую характеристику здания цеха (или кор-
пуса, в котором размещается цех); режим
работы цеха и коэффициент сменности.
Трудоемкость. По заготовитель-
ным цехам приводят трудоемкость 1 т заго-
товок по видам работ, по обрабатывающим
цехам — нормированную трудоемкость на
одно изделие и на 1 т выпуска в человеко-
часах и станкоемкость в станко-часах.
Организация производства
и состав цеха. Характер производ-
ства: мелкосерийное, серийное и т. п. Крат-
кое описание организации цеха. Общие ито-
говые сведения о количестве и составе обо-
рудования, его краткая характеристика (по-
дробные данные об оборудовании приводят
в форме 14).
Инструментальное, ремонтное, транспорт-
ное и складское хозяйство цеха. Уборка
стружки и ее переработка. Научная органи-
зация труда в цехе. Методы технического
контроля. Недостатки в организации произ-
водства и узкие места цеха.
Технологический процесс.
Краткое описание существующего техноло-
гического процесса (если изготовляемые це-
хом или аналогичные по технологии изделия
остаются в его программе и после рекон-
струкции) по наиболее характерным заготов-
кам (поковкам, штамповкам, литью, сварным
металлоконструкциям), деталям, узлам и
изделиям. Анализ режимов резания. Уровень
механизации и автоматизации производствен-
ных процессов. Краткое описание осуще-
ствляемых или намеченных к осуществлению
Ведомость оборудования  цеха на  19___________________г.
ФОРМА 14
Начальник цеха
Главный механик _________________________
108
Обследование действующего реконструируемого завода
3. Дополнительные материалы,
получаемые при обследовании
Материал	Отдел-исполнитель завода
Комплекты чертежей и спецификаций изде- лий-представителей, на- мечаемых к выпуску	Отдел главного конструктора
Общие виды изделий и чертежи базовых, кор- пусных и других харак- терных деталей для из- делий, не являющихся из дел ня ми-представите- лями, но влияющих на выбор производствен- ного оборудования	То же
Паспорта, техниче- ские условия, руковод- ства и программы испы- таний по изделиям-пред- ставителям	ъ
Планы расположения оборудования со специ- фикациями по произ- водственным корпусам	Отдел главного механика или от- дел кап италь н ого строительства
Паспортные данные на уникальное оборудо- вание (габаритные раз- меры, чертежи фунда- ментов и др.)	Отдел главного механика или от- дел главного энер- гетика
Применяемые на заво- де технологические про- цессы на изделия-пред- ставители, остающиеся в программе после ре- конструкции по всем пе- ределам	Отдел главного металлурга, техно- логический отдел
Циклограммы сборки по изделиям-представи- телям	Технологический отдел
Спецификация дета- лей, проходящих термо- обработку, на изделия- представители	То же
Спецификация дета- лей, подвергающихся защитным покрытиям, на изделия-представи- тели	Технологический отдел
Данные о трудоемко- сти (станкоемкости) об- работки изделий по группам оборудования (видам работ)	То же (по ана- логии с формой 10)
Данные о трудоемко- сти сборки изделий по видам работ	То же
Справка о выполне- нии норм:	
по производствен- ным цехам	»
по профессиям	
Нормы расхода мате- риалов по изделиям и на 1 т выпуска отливок (поковок)	Технологический отдел, отдел глав- ного металлурга
Выпуск литейного це- ха за 19	г.	Плановый отдел
Выпуск кузнечного цеха за 19_	г.	То же
организационных и технологических меро-
приятий.
Технико-экономические по-
казатели работы цеха. Основ-
ные данные — годовой выпуск (т, шт.);
общая площадь цеха, в том числе производ-
ственная; количество работающих в цехе,
в том числе рабочих, из них производствен-
ных; ИТР, служащих, МОП. Количество
основного оборудования. Станкоемкость и
трудоемкость выпуска, установленная мощ-
ность (кВт, кВА) оборудования.
Технико-экономические показатели. Выпуск
продукции на 1 м2 общей площади, на одного
рабочего, на один производственный станок;
трудоемкость в человеко-часах и станкоем-
кость в станко-часах на 1 т заготовок, обра-
батываемых деталей или на одно изделие;
установленная мощность (кВт, кВА) на
единицу производственного оборудования,
на одного рабочего; коэффициент сменности
рабочих; средний коэффициент загрузки обо-
рудования, рабочих мест; степень охвата
рабочих механизированным трудом; уровень
механизации и автоматизации производствен-
ных процессов.
По литейным цехам, кроме того, — выход
годного литья в процентах от металлической
завалки, а по кузнечно-прессовым цехам —
выход годной поковки (штамповки) в про-
центах от веса слитка; расход электроэнер-
гии, газа, сжатого воздуха, пара; кислорода
на 1 т литья, поковок, штамповок.
Предложения завода к про-
екту и основные мероприя-
тия, намечаемые заводом. При-
водят основные предложения завода по орга-
низации производства, технологии, обору-
дованию, механизации и автоматизации про-
изводственных процессов, научной органи-
зации труда на рабочих местах и др.
Исходные данные (материалы) для разра-
ботки технологической части технического
проекта получают по формам 1, 9, 10, 14.
Дополнительные материалы приведены
в табл. 3.
СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Пояснительная записка по строительной
части обследования должна содержать сле-
дующие сведения.
Природные и и н женерно-
геологические условия пло-
щадки завода. Приводят данные о кли-
матической зоне и сейсмичности района
строительства, продолжительности отопи-
тельного периода, максимальной и мини-
мальной температуре, нормативной глубине
промерзания, нормативной снеговой и ветро-
вой нагрузке. Эти данные выявляют по отче-
там изысканий, справкам местной метеоро-
логической станции и литературным источ-
никам.
Инженерно-геологические условия на пло-
щадке по данным отчетов об инженерно-
геологических изысканиях. Необходимость
выполнения дополнительных изысканий для
рабочего проектирования. Данные о рельефе
Строительная часть
109
и затопляемости площадки, характеристика
грунтов площадки. Данные об уровнях грун-
товых вод, их колебаниях и агрессивности.
Указывают, какие грунты могут служить
в качестве несущего основания для строи-
тельных целей и с каким нормативным да-
влением.
Характеристика существу-
ющих зданий и сооружений.
Перечень зданий и сооружений (форма 15),
размещенных на территории завода и их
основные показатели: площадь застройки
и кубатура здания (для многоэтажных зда-
ний — общая развернутая площадь). Отдель-
ные промздания и сооружения вписывают
в ведомость в следующей последовательности:
здания производственного назначения, здания
предзаводской площадки, здания энерго-
хозяйства и вспомогательного назначения,
сооружения наружного водоснабжения, кана-
лизации, ж.-д. пути, автодороги, межцехо-
вые промпроводки.
Физический износ зданий и сооружений
определяют по износу отдельных конструк-
тивных элементов и их удельному весу
в общем объеме здания. При значительном
износе здания составляют акт о его техниче-
ском состоянии по форме 16. При обследова-
нии строительной части используют проект-
ные чертежи всех зданий и сооружений.
При отсутствии чертежей производят обмеры
зданий и сооружений, реконструкция кото-
рых намечается в первую очередь.
Ведомость объемов незаконченных работ
составляют в случаях, когда на заводе,
в результате производившейся реконструк-
ции или работ по нижелимнтному строитель-
ству, часть работ оказалась незаконченной
и должна быть закончена. В ведомость вно-
сят только оставшиеся работы по состоянию
на дату обследования.
Организация общезавод-
ских с л у ж б. Организация обществен-
ного питания. Характеристика зданий, в ко-
торых размещаются столовые; данные о пло-
щадях и типе столовых (заготовочные, дого-
товочные), их пропускной способности (фор-
ма 17). Предложения завода по проектиро-
ванию столовых.
Бытовое обслуживание. Краткая характе-
ристика бытовых помещений предприятия:
площади, размещение (отдельно стоящие,
пристроенные, встроенные). Сопоставление
с действующими нормами.
Пожарная охрана. Перечень и данные
о местах установки пожарного оборудования,
размещения личного состава ПОХР. Тре-
бования инспекции пожарного надзора по
пожарной охране действующего завода. Пред-
ложения завода по мероприятиям пожарной
охраны, которые необходимо учесть в про-
екте.
ФОРМА 15
Сводная ведомость строительных характеристик промзданий и сооружений
№ по пор.	№ по генплану		Наименование зданий	или сооружений	Площадь за- стройки		о и а С5 го	Общие данные по корпусу						
							Площадь развернутая	Строитель- ная куба- тура	Ширина и высота про- летов	Год	по- стройки	Степень осу- ществления, о/ /0	Физический износ, %	№ дефект- | ного акта '
1	2		3	4		5	6	7	8	9	10	11	12
													
№ заглав- ного листа обмеров		Требуется дополни- тельное исследова- ние кон- струкций			Материал конструкций								Балансовая стоимость
					Фундаменты		Стены на- ружные	Колонны	Фермы	Покрытия	Подкрановые балки	Полы	
13		14			15		16	17	18	19	20	21	22
													
Общий итог ведомости подводится только по графам 4, б, 7 и 22
Итого. . .
Начальник отдела капитального строительства завода
Главный бухгалтер
по
Обследование действующего реконструируемого завода
ФОРМА 16
Акт №
о техническом состоянии зданий *Г?_ по генплану
Мы, нижеподписавшиеся, составили настоящий акт в том, что при осмотре состояния конструк-
ции здания Ко (указать этажность) обнаружили следующее:
№ по пор.	Наименование конструктивных элементов (по номенклатуре СУПР или	)	Материал	Описание дефектов	Работы, подлежащие выполнению для устранения дефекта	Из J. Cl a m	в % КО о всему	° зданию
	Пример заполнения: Фундаменты: под стены под колонны Стены Колонны	Бут Железобетон Кирпич Железобетон	Трещины Отколы, обнажение арматуры	Окончательно установить после исследования Оштукатурить	20	2
Примечания: 1. Список зданий для составления актов согласовывают с бригадой, обследующей завод. 2. В случае различия конструктивных элементов дают отдельные характеристики по этажам						
Общая оценка состояния здания в целом
Начальник отдела капитального строительства или главный механик
ФОРМА /7
Расчетная пропускная способность
столовых завода
' № по пор	Сто- ловая (загото- вочная, рабо- тающая на полу- фабри- катах)	Расчетная пропуск- ная способность		Числен- ность рабо- тающих в наи- более много- числен- ной смене цеха (завода)
		в произ- вод- ственной части (коли- чество блюд)	в тор- говой части (коли- чество поса- дочных мест)	
				
Заместитель директора
Организация медицинского обслуживания.
Данные о медицинских учреждениях завода
(медпункты, поликлиника), комнатах личной
гигиены женщин.
Организация охраны завода. Данные о си-
стеме охраны и ее размещении. Количество
проходных и их месторасположение. Про-
езды для железнодорожного и автомобиль-
ного транспорта, их расположение.
Дворовый цех. Помещения дворового цеха
(склады, прачечная и т. п.), их местораспо-
ложение. Численность дворовых рабочих.
Заводоуправление, инженерно-лаборатор-
ные службы и общественные организации.
Размещение заводоуправления, инженерно-
лабораторных служб, общественных органи-
заций, типографии и др. Общая площадь
этих служб и каждой из них в отдельности.
Количество работающих в заводоуправлении
и инженерно-лабораторных службах, в том
числе конструкторов и технологов. Количе-
ство работающих в общественных организа-
циях. Размер и размещение помещений! для
собраний и совещаний.
Условия осуществления
строительства. В этом разделе при-
водят следующие данные:
пожелания завода или стройорганизации
о выборе стройматериалов для нового строи-
тельства;
сведения о наличии предприятий для
изготовления строительных конструкций, по-
луфабрикатов и стройдеталсй;
сведения об источниках снабжения строи-
тельства водой, электроэнергией, паром;
возможности обеспечения строительства ра-
бочей силой и обеспечения кадров строителей
жильем (форма 18);
наличие и мощность строительных орга-
низаций, могущих вести строительство на
заводе;
требования местного архитектурно-плани-
ровочного управления в части условий за-
стройки предзаводской площади (этажность,
высота, оформление зданий, выходящих на
улицу города).
Исходные данные (материалы) для разра-
ботки строительной пасти технического про-
екта получают по формам 15—18. Кроме
этих форм, отдел капитального строитель-
ства представляет при обследовании следу-
ющие материалы:
Санитарно-техническая, часть
111
ФОРМА 18
Справка
об использовании заводского
и городскою жилого фонда
(данные указаны без учета членов семьи,
не работающих на заводе)
1.	Количество проживающих в заводских домах
	  человек.
2.	Обеспечение наличной рабочей силы жилфон-
дом от завода в процентах к списочному составу
3.	Количество проживающих в коммунальных,
частновладельческих и собственных домах и
имеющих твердое обеспечение жильем . . . че-
ловек.
4.	Намечаемый процент обеспечения жилфондом,
дополнительный (в связи с реконструкцией
завода).
Директор завода
Начальник жилищно-коммунального от-
дела завода
' _» 197 г.
Примечание. Намечаемый процент обес-
печения вновь вовлекаемых кадров жилфондом
от завода должен быть подробно обоснован.
1.	Данные о затопляемости площадки за-
вода.
2.	Сведения о местных строительных мате-
риалах.
3.	Справка о наличии строительной орга-
низации и справка о способе производства
работ (подрядный или хозяйственный).
4.	Ведомость объема незаконченных работ.
5.	Данные о возможности обеспечения
жильем строительных рабочих.
6.	Геодезическая съемка (промплощадки)
в масштабе 1 : 500 или 1 : 1000 и данные по
геологии. Паспорт.
7.	Материалы геологических изысканий
на площадке.
8.	Строительные исполнительные чертежи
реконструируемых зданий, рабочие чертежи
или обмерочные чертежи.
9.	Архитектурно-планировочное задание.
10.	Тариф на местный транспорт.
11.	Данные о состоянии пожарной охраны
на заводе.
12.	Данные о состоянии охраны предприя-
тия.
13.	Сведения о капитальном строительстве
по состоянию на « » 19---г. (см. технико-
экономическую часть).
14.	Калькуляции цен на строительные ма-
териалы.
САНИТАРНО-ТЕ Х’ТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
И ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ
Пояснительная записка по этой части об-
следования должна содержать следующие
сведения.
Существующие источники
водоснабжения. Городской водопро-
вод (районный или соседнего предприятия).
Данные о расположении основных маги-
стралей, к которым присоединяется завод-
ская сеть, их протяженность от границы за-
вода. Данные о диаметрах городских маги-
стралей и гарантийном напоре в точке при-
соединения. Чисто и местоположение вводов.
Абсолютная отметка поверхности земли и
глубины до верха трубы в месте присоеди-
нения. Существующий напор в водопровод-
ной сети завода. Условия присоединения за-
водского водопровода к городскому, качество
воды в водопроводе (химические и бактерио-
логические анализы в разное время года).
Подземные источники водоснабжения. Су-
ществующие сооружения для забора воды:
артезианские скважины, шахтные колодцы,
горизонтальные водосборы, капнтажные клю-
чи. Местоположение источников, глубина
заложения, отметки статического и динами-
ческого горизонтов. Удельный дебит сква-
жины или производительность водозабора.
Влияние одного сооружения на другое при
одновременной работе. Качество воды на
основании анализов в разное время года.
Данные по скважинам получают по гидро-
геологическому разрезу скважины или по
материалам гидрогеологических изысканий
за ряд лет по данному району либо по
гидрогеологическим заключениям.
Поверхностные источники водоснабжения.
Существующие поверхностные источники во-
доснабжения (река, озеро, пруд), их краткая
характеристика. Данные инженерной геоло-
гии о месте расположения водозабора, о воз-
можности подмыва берега или образования
отмелей.
Топографические данные. Данные о ка-
честве воды. При недостаточной мощности
или глубине источника водоснабжения
дают предложения о строительстве гидро-
технических сооружений (плотин, прорезей,
запруд и т. п.). Для проектирования зоны
санитарной охраны источников водоснаб-
жения приводят: ситуационный план с на-
несением источников загрязнения водоемов
и основные требования местной санитарной
инспекции об охране источника водоснаб-
жения.
Данные о потреблении воды.
Расходы воды (в сутки и максимально-часо-
вой) по заводу, раздельно на санитарно-хо-
зяйственные и производственные нужды, и
всего. За счет каких источников и сооруже-
ний удовлетворяют эти расходы.
Существующая схема водо-
снабжения: прямоточная с единым водо-
проводом или с разделенными сетями, или
смешанная с двумя водопроводами (прямо-
точным и оборотным производственным), или
другая применяемая на заводе схема.
Существующие водопровод-
ные сооружения. Водозаборные со-
оружения. Для подземных источников водо-
снабжения приводят описание водозабора,
основные его размеры (диаметры и глубины
скважин), данные о фильтрах (тип, материал,
глубина размещения), данные о зданиях над
скважинами, о типах водоподъемников с их
характеристикой и о возможности их исполь-
зования после реконструкции. Для поверх-
ностных источников указывают типы водо-
заборных сооружений, основные размеры,
производительность, расположение, схемы ра-
боты и возможность их использования после
реконструкции.
Действующие насосные станции (1 и 2-го
подъемов, оборотной воды, пожарной и т. п.),
112
Обследование действующего реконструируемого завода
их краткие технические характеристики и
возможность использования после реконструк-
ции, источники энергоснабжения насосных
станций.
Водоочистные сооружения. Сооружения для
очистки воды: состав очистных сооружений,
производительность, основные размеры, кон-
струкции, схема работы, расположение, сте-
пень износа и возможность использования
каждого из них.
Подземные резервуары. Количество, распо-
ложение, назначение (для запаса воды, регу-
лирования), емкость, основные размеры, за-
глубление, возможность использования.
Водонапорная башня. Расположение, ос-
новные размеры, емкость бака, трубопроводы
и их характеристика, степень износа соору-
жения и возможность использования.
Водоводы и сеть. Материал и диаметр труб
для водоводов, глубина заложения. Начер-
тание сети (кольцевое, тупиковое). Размете
ние смотровых колодцев, их размеры и коли-
чество. Размещение пожарных гидрантов, их
диаметр и количество. Состояние сети и воз-
можность ее использования.
Оборотное водоснабжение. Объекты, обслу-
живаемые оборотным водоснабжением. Рас-
ходы оборотной воды (максимальные суточ-
ные и часовые), источники пополнения си-
стемы, температуры подающей и отходящей
воды. Характеристика охладителя: тип, раз-
меры, производительность, материал и кон-
струкция, схема работы, возможность исполь-
зования. Характеристика оборудования на-
сосных станций.
Оборудование для пожаротушения. Коли-
чество и характеристика оборудования для
пожаротушения: автонасосов, автомашин, мо-
топомп.
Существующие системы и
сооружения хозяйственно-
ф е к а л ь it о й, п р о и з в о д с т в е н н о й
канализации. Хозяйственно-фекаль-
ная и производственная канализация.
Сеть. Для каких стоков предназначается
производственная канализация. Общая про-
тяженность сети, материал и диаметр труб.
Количество хозяйственно-фекальных стоков
(мфсуткп; л/с). Количество смотровых и
перепадных колодцев. Данные о поступлении
промышленных стоков в хозяйственно-фекаль-
ную канализацию, характеристика стоков и
их количество (м3/сутки: л/с). Состояние сети
и возможность ее использования после рекон-
струкции.
Станция перекачки и приемный резервуар.
Размещение и характеристика здания стан-
ции и приемного резервуара. Возможность их
использования. Характеристика оборудова-
ния насосной, отметки насосов.
Очистные сооружения и выпуск. Размещение
и состав очистных сооружений, их основные
размеры и пропускная способность (раздельно
для хозяйственно-фекальной и производ-
ственной канализации). Установки по утили-
зации сточных вод и применяемый способ их
очистки. Место выпуска (присоединения).
Ливневая канализация. Сеть,
станция перекачки и приемный резервуар,
очистные сооружения. Пояснительную за-
писку по этим вопросам составляют по ана-
логии с приведенной выше фекально-хозяй-
ственной и производственной канализацией.
Выпуск. Прочие сооружения. Указывают
общее количество выпусков и место выпуска
ливневых вод. Данные о прочих сооружениях
ливневой канализации: быстротоках, пере-
падах (количество, конструкция, размеры,
отметки, состояние, возможность использо-
вания).
Внутрицеховые санитарно-
технические устройств а. Во-
допровод. По каждому цеху приводят харак-
теристику внутрицехового водопровода: мак-
симальную высоту и степень огнестойкости
здания, наличие водопроводных сетей в цехе,
количество вводов, диаметр и материал труб,
способ прокладки, состояние и возможность
использования сети.
Канализация. По каждому цеху приводят
характеристику внутрицеховой канализации:
количество стоков в сутки, характеристика
хозяйственных, бытовых и промышленных
стоков, диаметр и материал труб, наличие
специальных устройств, состояние и возмож-
ность использования сети.
Водостоки. Диаметр и материал труб,
способ прокладки, площадь кровли, обслу-
живаемая одной воронкой, состояние сети.
Горячее водоснабжение. Существующая схе-
ма приготовления горячей воды. Цехи, об-
служиваемые горячим водоснабжением.
Отопление и вентиляция. Характеристика
и состояние отопительных и вентиляционных
цеховых систем. Характеристика теплоноси-
теля. Характеристика и назначение устано-
вок для кондиционирования воздуха.
Исходные данные (материалы) для разра-
ботки санитарно-технической части техниче-
ского проекта получают по формам 19—21.
Дополнительно к формам отдел главного
механика или отдел капитального строитель-
ства представляют при обследовании следую-
щие материалы.
Водоснабжение и катализация
1.	Характеристика источника водоснаб-
жения.
2.	Условия возможного подсоединения
или увеличения водозабора.
3.	Анализ воды.
4.	Внутрицеховые сети хозяйственно-фе-
кальной канализации (форма сведений ана-
логична форме 19, вместо графы «Площадь
кровли, обслуживаемая одной воронкой»,
дают графу «Наличие специальных устройств».
5.	Расход воды по заводу.
6.	Справка местной организации о месте
спуска хозяйственно-фекальных стоков с ука-
занием планового и высотного положения
сети в месте присоединения.
7.	Генплан завода с сетями водопровода
и канализации.
8.	Характеристика сооружений и обору-
дования для спуска сточных вод.
9.	Исполнительные чертежи станций и
наружных сооружений водопровода и кана-
лизации.
Санитарно-техническая часть
ИЗ
Внутрицеховые водостоки
ФОРМА 19
№ по пор.	Наименова- ние корпуса и № по генплану	Какие стоки посту- пают в сеть	Промышленный сток		Количество выпу- сков и их диаметры	Диаметр и мате- риал труб	Способ прокладки	Площадь кровли, обслуживаемая од- ной воронкой	Состояние сети
			Количество стоков, м3 в сутки (м3/ч)	Характери- стика					
									
Главный механик
ФОРМА 20
Внутрицеховой водопровод
о с о	Наименова- ние корпу- са, цеха и № по ген- плану	Максималь- ная высота (до конька кровли), м	, Степень . огнеопасно- сти здания	Какие сети водопровода имеются в цехе	Количество вводов и их диаметры	Количество пожарных кранов	Закольцова- на ли сеть	Диаметр и материал труб	Способ про- кладки 		Состояние сети
										
Главный механик
ФОРМА 21
Характеристика
вентиляционных установок и установок для кондиционирования воздуха
10.	Исполнительные чертежи внутренних
систем водопровода и канализации.
11.	Данные о гарантийном напоре в водо-
проводной сети и местах присоединения,
справка об условиях снабжения водой.
12.	Требования Госсанинспекции по орга-
низации зоны санитарной охраны.
Отопление и вентиляция
13.	Данные о теплоносителе и расходе тепла.
14.	Характеристика и состояние отопитель-
ных систем цехов.
15.	Чертежи существующих отопительно-
вентиляционных систем.
114
Обследование действующего реконструируемого завода
16.	Чертежи существующих вентиляцион-
ных систем.
17.	Ведомость вентиляционного оборудо-
вания.
Снабжение горячей водой
18.	Данные о снабжении горячей водой.
Кондиционирование воздуха
19.	Данные о существующих установках
для кондиционирования воздуха.
энергетическая часть
Пояснительная записка по обследованию
энергетического хозяйства завода должна
содержать приведенные ниже сведения.
Электроснабжение. Существую-
щая принципиальная схема электроснабже-
ния завода. Краткая характеристика источ-
ников электроснабжения завода. Данные
о токах короткого замыкания на шинах ЦРП
завода. Соображения об источниках допол-
нительного электроснабжения при расшире-
нии и реконструкции предприятия.
Установленные мощности, нагрузки и их
покрытие. Существующие cos <р и коэффици-
ент спроса. Наличие установок, работающих
на постоянном токе, их общая мощность.
Характеристики подстанций. Напряжение
низковольтной стороны на подстанциях.
Установленная мощность высоковольтных
приемников. Возможность использования су-
ществующего парка электродвигателей.
Канализация энергии по заводу. Характери-
стика высоковольтных и низковольтных се-
тей завода. Данные о физическом износе
высоковольтных (низковольтных) сетей и
цеховых подстанций, распределительных
устройств. Возможность использования ка-
бельной сети при реконструкции завода.
Наружное электроосвещение. Характери-
стика наружного электроосвещения, приня-
тое питание, установленная мощность, управ-
ление электроосвещением, способ прокладки
проводов. Возможность использования при
реконструкции завода.
Связь и сигнализация. Перечень существу-
ющих видов связи и данные о системе управ-
ления производством. Характеристика от-
дельных видов связи: административно-хо-
зяйственной, заводской и цеховой диспетчер-
ской, транспортной, пожарной, охранной,
радиотрансляционной, электрочасофикации,
устройств связи для нужд гражданской обо-
роны. Данные о станционных устройствах и
их расположении. Характеристика сетей
связи и их состояние. Возможность исполь-
зования действующей связи и сигнализации
при реконструкции завода.
Теплоснабжение. Существующая
схема теплоснабжения завода и жилого по-
селка. Приводится существующая схема теп-
лоснабжения. Характеристика потребителей
тепла. Расходы тепла потребителями по видам
теплопотребления, теплоносителям и их па-
раметрам, включая характеристику суточных
и годовых режимов теплопотребления. Коли-
чество и качество возвращаемого конденсата.
Степень удовлетворения действующими источ-
никами теплоснабжения потребности завода
в тепле. Возможность кооперирования по
теплу и пару с соседними предприятиями.
Технические условия теплоснабжающей ор-
ганизации на присоединение или расширение.
Источники вы работки тепла
и пара. Центральная котельная. Харак-
теристика здания, местоположение на ген-
плане, возможность расширения. Оборудо-
вание котельной: тип котлов, поверхность
нагрева, давление, топочные устройства, экс-
плуатационные данные котлов. Перечень ос-
новного и вспомогательного оборудования
котельной и возможность его дальнейшего
использования (в случаях аварийного состоя-
ния отдельных котлов прилагаются акты и
заключение Госгортехнадзора).
Род топлива и стоимость 1 т топлива, рас-
положение основного и промежуточного скла-
дов топлива. Емкости складов. Обслуживание
складов железнодорожным транспортом. По-
дача топлива в котельную. Золоудаление:
место расположения золоотвала, согласован-
ное с Госсанинспекцией. Подготовка воды.
Общая жесткость воды. Возврат конденсата.
Возможности расширения системы водопод-
готовки. Существующий теплоноситель и
оснащенность контроля приборами.
Технико-экономические показатели работы
котельной: выработка пара и тепла по потре-
бителям, удельный расход топлива на 1 т
пара, себестоимость 1 т пара, 1 мгДж тепла.
Теплофикационные сети. Главная маги-
страль: диаметр, протяженность. Способы
укладки сети (в проходном или непроходном
тоннеле). Строительная характеристика ка-
налов. Данные о графике пьезометра водо-
водов теплофикации. Состояние сети и кана-
лов. Паропроводы: давление, диаметр, про-
тяженность, падение давления у пароприем-
ников, состояние паропроводов.
Воздухоснабжение. Существую-
щая схема воздухоснабжения. Количество и
расположение компрессорных станций. Пе-
речень цехов, снабжаемых сжатым воздухом
от отдельных компрессорных станций. По-
требление сжатого воздуха (среднее и макси-
мальное часовое). Характеристика зданий и
основного оборудования компрессорных
станций.
Водоснабжение. Система охлаждения ком-
прессоров (прямоточная или оборотная). Ме-
ста водозабора и сброса теплой воды при пря-
моточной системе.
Технико-экономические показатели работы
компрессорных станций.
Межцеховые воздухопроводы. Характери-
стика трасс воздухопроводов. Способы уклад-
ки (воздушной прокладкой, в одном канале
с теплопроводами и т. п.). Состояние сети.
Возможность использования воздуховодов
после реконструкции.
Г азоснабжение. Кислородоснабже-
ние. Существующая схема кислородоснабже-
ния (централизованная, рампы, баллонная
у постов). Кислородная станция, ее произ-
водительность, ее размещение. Склад балло-
нов. Схема межцеховых кислородопроводов.
Энергетическая часть
115
Соображения о развитии кислородного хо-
зяйства при реконструкции завода.
А цетиленоснабжение. Описание и схема
расположения ацетиленовой станции (ее со-
став и часовая производительность). Склады
карбида и ацетиленовых баллонов. Схема
межцеховых ацетпленопроводов.
Снабжение завода природным газом. По-
требление газа в тыс. м3/год, калорийность
газа, давление газа в заводских сетях. Схема
газоснабжения действующего завода с опи-
санием газораспределительных пунктов, ука-
занием количества вводов. Схема и характери-
стика магистральных по заводу и межцехо-
вых газопроводов, их диаметры. Соображе-
ния о возможном увеличении подачи газа
при расширении предприятия.
Снабжение углекислым, газом. Источник по-
лучения углекислого газа. Описание завод-
ской углекислотной установки (производи-
тельность, на каком сырье работает и т. п.).
ФОРМА 22
Электроснабжение
Нагрузка на шинах
собственной электростанции
или питающей транс-
форматорной подстанции
Подстанции и распределительные устройства	Актив- ная на- грузка на шинах, кВт	COS ф
I.	Подстанция №	1, трансформаторы 2.	Подстанция сталели- тейного цеха Трансформаторы Электропечь 3	Компрессорная Синхронный электро- двигатель Асинхронный электро- двигатель 4.	Подстанция АЪ 2 Трансформаторы Ртутные выпрямители Итого по заводу То же, с учетом потерь в Фидерах НН Поселок Посторонние предприя- тия Всего потребители ЦЭС (ТЭЦ) То же, с учетом коэффи- циента неравномерности Попадание в максимум Собственные нужды ЦЭС Нагрузка на шинах ЦЭС Кажущаяся мощность		
Годовая выработка элек- троэнергии кВТ’Ч		
Примечания: 1. Дан пример за- полнения. 2. Если нагрузка завода покрывается от собственной станции частично, то по этой форме составляют отдельно данные по питающей подстанции.		
Главный энергетик
Соображения о возможности расширения
углекислотной установки при реконструкции
завода.
Снабжение завода другими газами (пропан,
бутан, водород, аргон, аммиак и др.). Источ-
ники получения этих газов. Способы хране-
ния, транспортировки к потребителям и т. п.
Расходы газов по видам в м3/ч и тыс. м3/год.
Внутрицеховые промышлен-
ные трубопроводы. Характеристика
внутрицеховых паропроводов, воздухопро-
водов, эмульсопроводов. газопроводов, кисло-
родопроводов, ацетиленопроводов, углекис-
лотопроводов и др. Возможность их исполь-
зования при реконструкции цехов.
Энерготех ноло гическ ие
данные испытательных стан-
ций, стендов и научно-иссле-
довательских лабораторий.
Назначение испытательных стендов и уста-
новок. Потребляемые мощности по электро-
энергии. пару, воздуху и пр. Описание уста-
новленного оборудования. Описание и схемы
компоновки стендов и испытательных уста-
новок в цехах, отдельных зданиях, при-
стройках и т. п. Краткое описание мероприя-
тий, осуществляемых по борьбе с шумом,
вибрацией и устранением тепловыделений,
а также противопожарных мероприятий.
Кооперирование завода с други-
ми предприятиями в снабжении всеми видами
энергетических ресурсов. Возможность даль-
нейшего расширения кооперированных свя-
зей и объединения средств предприятий по
сооружению объектов энергетического назна-
чения: линий электропередач, объединенных
понизительных подстанций, внешних высоко-
вольтных (кабельных) подводок, общих ко-
тельных, центральных бойлерных, маги-
стральных теплопроводов от внешних тепло-
источников, внешних подводок газа, объектов
кислородного хозяйства, общих нефтесливов
и складов жидкого топлива и т. п.
Исходные данные (материалы) для разра-
ботки энергетической части технического
проекта получают по формам 22—25.
Дополнительно отдел главного энергетика
представляет проектной организации при
обследовании следующие материалы:
Энергетика
1.	Акт о физическом износе наружных
и внутренних проводок и сетей (форма, ана-
логичная форме 16).
2.	Расход энергетических ресурсов за год.
Электротехническая часть
3.	Справка о согласовании присоединения
новой или дополнительной мощности.
4.	Данные топографической съемки трасс
внешних кабельных и воздушных сетей (при
наличии).
5.	Принципиальные схемы электроснабже-
ния завода в целом и отдельных подстанций.
6.	Сведения о существующем напряжении
силовых и осветительных нагрузок.
7.	Сведения о количестве питающих фиде-
ров, представляемых энергосистемой, их ха-
рактеристика.
116
Обследование действующего реконструируемого завода
ФОРМА 13
Электроснабжение
Ведомость установленной мощности и нагрузки силовых
приемников и освещения по цехам
№ по пор.	Цех	Электродвигатели к станкам					Электродвигатели к кранам						Вентиляторы, насосы, компрессоры			
		Ко- личе- ство	Уста- нов- ленная мощ- ность, кВт		На- грузка, кВт		Коли- чество		Уста- нов- ленная мощ- ность, кВт		На- грузка, кВт		Коли- чество		Уста- нов- лен ная мощ- ность, кВт	На- грузка, кВт
																
№ по пор.	Цех	Сварочные агрегаты, нагревательные приборы						Итого						Освещение		
		Коли- чество		Установ- ленная мощ- ность, кВт		Нагруз- ка, кВт		Коли- чество		Установ- ленная мощ- ность, кВт		На- грузка, кВт		Установ- ленная мощ- ность, кВт		На- грузка, кВт
																
Итого по заводу . . .
Главный энергетик
8.	Данные о способе заземления нейтрали
электропитающей системы.
9.	Данные о токах короткого замыкания
на шинах источников питания.
10.	Ситуационный план местности, по ко-
торой намечается проложить питающие ли-
нии.
11.	Требования электроснабжающей си-
стемы к эксплуатационному коэффициенту
мощности и мероприятиям по его регулиро-
ванию и повышению.
12.	Данные о предоставляемой до рекон-
струкции электроснабжающей системой мощ-
ности и потребляемой электроэнергии.
13.	Генплан завода с расположением всех
подстанций ЦРП и КП, указанием установ-
ленных трансформаторов и нанесением всех
заводских электросетей.
14.	Коммутационные схемы существующих
подстанций и характеристика установленного
оборудования.
15.	Планы и разрезы подстанций с располо-
жением оборудования.
16.	Исполнительные чертежи цеховых си-
ловых и осветительных электросетей.
17.	Технико-экономические показатели ра-
боты заводской электростанции.
Связь и сигнализация
18.	Справка от органов Министерства связи
о возможности предоставления соединитель-
ных линий и линий радиофикации.
19.	Ведомость станционных сооружений
слаботочного хозяйства.
20.	Схема существующих коммуникаций,
телефонной сети, радио, диспетчерской, по-
жарной охраны и сигнализации.
Теплоснабжение и внешние
тепловые сети
21.	Справка снабжающей организации о
выделенном топливе.
22.	Заверенные выписки из последних за-
писей в котельных книгах о состоянии котлов.
23.	Параметры теплоносителя котельной.
24.	Планы и разрезы котельной.
25.	Характеристика существующего обо-
рудования котельной.
26.	План и характеристика существующих
тепловых сетей.
27.	Сведения о получаемом оборудовании.
28.	Схемы трубопроводов котельной, хим-
водоочистки и газоочистки, их характери-
стика.
Энергетическая часть
117
ФОРМА 24
Электроснабжение
Основные данные по оборудованию подстанций
I № по пор.	Подстанция	Обслуживаемые объекты	Трансформаторы напряжения															
			Трансформаторы						Ртутные выпрямители						: Резервная камера	ВМ-14		ВМ-15
			Установлено			Резервные камеры			Установлено									
									Трансфор- маторы			Ртутные выпрямители						
			Тип		<£> Е £ о н	Тип	2 о ®		1 Тип 		Количе- ство		Тип		Количе- ство				
																		
Трансформаторы напряжения											Щиты							
ВМ-22				Разъеди- нители		Тип		Коли- чество			силовые				осветительные			
											Коли- чество панелей		Коли- чество фидеров		Коли- чество панелей		Коли- чество фидеров	
																		
Главный энергетик
ФОРМА 25
Теплоснабжение
Потребление тепла
№ по пор.	Наименование потребителей	Кубатура помещений	Характери- стика тепло- носителя	Единица из- мерения	средне- часовой	макси-	g мальный Зз часовой н 	 л>	д ।	ё годовой	1 Источник покрытия
1 2 3	Расход тепла на отопление и венти- ляцию Расход пара на производственные нужды Расход тепла на горячее водоснаб- жение							
туре	Нагрузка по отоплению и вентиляции (при наиболее низкой расчетной 	°C), средняя за отопительный сезон					наружной темпера-		
Главный энергетик
118	Обследование действующего реконструируемого завода
29.	Возможность кооперации по пару и теп-
лу с соседними предприятиями.
30.	Технико-экономические показатели ра-
боты котельной.
31.	Топливный балана.
Воздуха- и газоснабжение
32.	Характер газа, источники и лимит газо-
снабжения.
33.	План, разрезы и технологические схемы
компрессорной, ацетиленовой, кислородной,
газогенераторной установок и др.
34.	Характеристика оборудования с ука-
занием процента износа,
35.	Краткая характеристика и описание
существующих газо- и воздухопроводов.
36.	План сетей газо- и воздухопроводов.
Снабжение жидким топливом,
маслом и кислотами
37.	Установленные для предприятия за-
пасы жидкого топлива, масла и кислот.
38.	Планы и разрезы существующих хра-
нилищ жидкого топлива, масла и кислот.
39.	Схема существующих топливо-, масло-
и кислотопроводов.
40.	Характеристика оборудования и сетей.
ГЛАВА 7
ПОДГОТОВКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Подготовка проектирования может быть
начата после получения: задания на проек-
тирование, утвержденного соответствующей
инстанцией и согласованного в установлен-
ном порядке; договора на разработку проекта;
утвержденного технико-экономического обо-
снования (для крупных и сложных пред-
приятий), а также получения исходных дан-
ных (см. гл. 5 и 6). В первую очередь должны
быть получены: чертежи общих видов, аг-
регатов, узлов и деталей изделия; специфи-
кации к чертежам; чертежи заготовок—поко-
вок и отливок; данные по массам деталей;
нормы расхода запасных частей к изделию.
Предварительный состав проектируемого
предприятия разрабатывает главный инже-
нер проекта, который перед началом разра-
ботки проекта должен проверить наличие
исходных данных для проектирования и по-
сле ознакомления с чертежами изделий на-
метить предварительный состав проектируе-
мого предприятия. Этот документ передают
отделу подготовки проектирования * вместе
с указанными выше первоочередными исход-
ными материалами.
ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ (ПОЛОЖЕНИЯ)
ПО РАЗРАБОТКЕ
ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОЕКТА
Одновременно с передачей исходных дан-
ных в отдел подготовки проектирования
главный инженер проекта составляет «Основ-
ные указания (положения) по разработке
проекта» (в дальнейшем для краткости будем
называть «Основные указания»). Этот доку-
мент развивает и уточняет ряд положений
задания на проектирование; главный инже-
нер проекта согласовывает его с техническим
отделом; «Основные указания» утверждает
руководство проектной организации — ген-
* В небольших проектных организациях отдел
подготовки проектирования не создают, а его
функции выполняет сектор или группа подготовки
при ведущем технологическом отделе либо при
главном инженере проекта. Здесь и далее по
тексту под понятием отдел подготовки проекти-
рования подразумевается также сектор или
группа.
проектировщика. По реконструируемым пред-
приятиям «Основные указания» следует со-
гласовывать с заказчиком.
По наиболее важным и сложным объектам
«Основные указания» могут быть рассмотре-
ны на техническом совете проектной органи-
зации с участием в необходимых случаях
представителей заказчика и утвердившей
задание на проектирование инстанции. «Ос-
новные указания» предназначены для отдела
подготовки проектирования, а также для
всех отделов проектной организации, при-
нимающих участие в разработке проекта.
«Основные указания» могут быть выданы
также специализированным субподрядным
проектным организациям в качеств руководя-
щего документа.
Состав «Основных указаний». Включают
следующие данные:
полную производственную программу про-
ектируемого предприятия (по изделиям и
запасным частям);
наименование изделий-представителей, к
которым приводятся остальные изделия
(в случае проектирования предприятия по
приведенной программе);
указания по производственному коопери-
рованию проектируемого предприятия с дру-
гими предприятиями (по получению и по
поставке заготовок, полуфабрикатов, узлов,
деталей, агрегатов и других комплектующих
изделий);
намечаемое кооперирование с другими пред-
приятиями и организациями по обслужива-
нию предприятия (получение и поставку
инструмента, штампов, пресс-форм, приспо-
соблений, запасных частей к оборудованию;
производство ремонтных работ; получение
или поставку лесоматериалов, сжатого воз-
духа, газов, тепла; совместное пользование
водозаборными, канализационными и транс-
портными сооружениями и др.);
намечаемый состав предприятия и его
корпусов (размещение цехов, отделений и от-
дельных производств по корпусам) произ-
водственного и вспомогательного назначения,
а также — энергетических и складских объ-
ектов;
стадийность проектирования и объем (глу-
бину) разработки технологической части от-
120
Подготовка технологического проектирования
дельных цехов, корпусов или видов произ-
водств;
направления по внедрению новейших тех-
нологических процессов, применению новой
техники, отечественного или импортного обо-
рудования, возможности использования ин-
валютных средств, а также по внедрению
средств механизации и автоматизации про-
изводственных процессов, систем автомати-
ческого управления производством;
указания о согласовании строительных кон-
струкций с генподрядчиком по строительству,
о применении металлических и железобетон-
ных конструкций, местных и привозных
строительных материалов;
указания по применению типовых и повтор-
но используемых проектов;
указания об источниках производственного
и хозяйственно-питьевого водоснабжения,
теплоснабжения, снабжения сжатым возду-
хом, паром, горячей водой, сжатыми, сжи-
женными и природным газами, топливом для
технологических нужд и нужд отопления,
места сброса сточных вод, условия присое-
динения к электрическим сетям, а также —
слаботочным сетям и устройствам;
указания по составлению смет, о начисле-
ниях на отдельные виды работ, материалы
и др.;
указания о составлении проектной каль-
куляции на изделия;
указания об объеме разработки проекта
жилсоцкультбытстроительства или о расчете
необходимых средств на жилсоцкультбыт-
строительство (в случаях, когда эти средства
передаются городским организациям, вы-
ступающим в качестве застройщика города
и выделяющим предприятию жилые помеще-
ния, места в детских учреждениях, а также —
строящих в жилых районах предприятия
торговли, бытового и культурного обслужи-
вания населения).
К «Основным указаниям» прилагают: на-
мечаемый состав предприятия (форму 1) и
перечень исходных данных для проектиро-
вания с указанием вида материалов (записка,
чертежи), места их хранения, архивного
(инвентарного) номера. В перечне исходных
данных указывают материалы обследования
существующего предприятия или выбора пло-
щадки для строящегося.
Программу производства в «Основных ука-
заниях» приводят по форме 2 в виде годового
выпуска каждого изделия по номенклатуре,
по массе и в денежном выражении.
Если в программу производства предприя-
тия включается несколько технологически
сходных изделий, то, помимо развернутой,
часто дается также приведенная (расчетная)
программа, по которой ведут проектирование.
В приведенной программе показывают изде-
лия-представители и коэффициенты приведе-
ния к ним остальных изделий. Запасные части
для укрупненных расчетов принимают в опре-
деленном процентном отношении к основной
программе (по видам производств), исходя
из общего объема производства запасных
частей, установленного заданием на проекти-
рование. При составлении подетальных раз-
ФОРМА 1
Предварительный состав
(наименование предприятия)
Корпусы, отдельно стоящие цехи и склады		Цехи, отделения, склады, входящие в состав корпуса		। Исполнитель (отдел, 1 субподрядная проект- ная организация)	Примечание
№ по пор.	Наиме- • нование	' № по : ПОР.	Наиме- нование		
1	2	3	4	5	6
					
Примечания: 1. Порядок запол- нения формы следующий: 1)	производственные цехи в порядке технологического процесса основного из- делия; 2)	вспомогательные цехи; 3)	склады производственного назначе- ния; 4)	склады вспомогательного назначе- ния; 5)	отдельно стоящие склады; 6)	энергетические и сантехнические объ- екты; 7)	объекты обслуживания (столовые, здравпункты и т. д.); 8)	прочие объекты. 2. Нумерация по порядку римскими цифрами; в графе 3 — арабскими цифрами. 3. В примечании (графа 6) указывают ведущий по корпусу технологический отдел.					
вернутых программ количество запасных ча-
стей указывают по каждой детали в отдель-
ности на основании действующих норм рас-
хода запасных частей или в соответствии с по-
лучаемой от заказчика спецификацией и го-
довым выпуском их.
Для мелкосерийного и единичного произ-
водства, где установить точную программу
по номенклатуре не представляется возмож-
ным, программа может быть приведена с ука-
занием условного изделия-представителя, мас-
сы или стоимости собственного передела пред-
приятия.
Производственное кооперирование проекти-
руемого предприятия с другими предприя-
тиями показывают по форме 3 в виде перечня
или спецификации комплектующих изделий,
деталей, узлов, агрегатов, заготовок, которые
проектируемое предприятие должно получать
от других или поставлять другим предприя-
тиям.
Состав проектируемого предприятия в «Ос-
новных указаниях» дают в виде приложения.
Состав предприятия по зданиям (корпусам)
намечает главный инженер проекта совместно
с отделами подготовки проектирования и ор-
Основные указания по разработке технического проекта
121
Программа производства
ФОРМА 2
(наименование предприятия)
№ по пор.	Наимено- вание и краткая характе- ристика изделия	Тип, модель или № чер- тежа обще- го вида	 Масса 1 из-  делия, кг	Годовой выпуск		Изделие- представи- тель	Коэффи- циент при- I ведения	Приведенный годовой выпуск	
				в шт. (тыс. шт.)	в т			в шт. (тыс. шт.)	в т
А. Основная программа									
									
Б. Программа выпуска запасных частей									
									
ФОРМА 3
Производственное кооперирование
(наименование предприятия)
№ по пор.	Изделия, получаемые со стороны или поставляемые на сторону	Тип, модель, характе- ристика, № чертежа	Единицы измерения	Коли- чество в год	Наименова- ние пред- приятий- поставщи- ков (потре- бителей)
А. Получение со стороны					
					
Б. Поставка на сторону					
					
ганизации производства и с учетом состава
предприятия, принятого в технико-экономи-
ческом обосновании. Предварительно должны
быть подсчитаны по укрупненным показа-
телям необходимые площади для отдельных
цехов, служб, складов и т. п., размещение
их по корпусам и определены площади кор-
пусов. При этом необходимо учитывать сле-
дующие факторы:
соблюдение поточности производства;
соблюдение однородности цехов, служб и
складов с точки зрения их требований к зда-
ниям (ширина, длина и высота пролетов,
наличие крановых средств, число пролетов
в корпусе, наличие бокового освещения, этаж-
ность, несущая способность межэтажных
перекрытий, наличие подвалов, материалы
конструкций здания и т. д.);
обеспечение рациональной блокировки кор-
пусов, основным условием которой является
достижение минимальной протяженности пу-
тей движения материалов, полуфабрикатов,
узлов и деталей в процессе обработки, сборки
окраски и упаковки изделий.
Опыт проектирования и строительства
крупных машиностроительных предприятий
показывает, что размещать в крупных блоках
(корпусах) целесообразно не только произ-
водственные, но и вспомогательные цехи,
склады, а иногда под одной крышей удается
разместить все предприятие с производствен-
ными и вспомогательными цехами, складами
и энергослужбами, за исключением неболь-
ших объектов, которые необходимо строить
стоящими отдельно, как, например, склады
горюче-смазочных материалов, сжатых и сжи-
женных газов, и т. д. Примером блокировки
подобного рода может служить осуществлен-
ное строительство крупного подшипникового
завода, по проекту которого все производ-
ственные и вспомогательные цехи, склады,
лаборатории, гаражи внутризаводского транс-
122
Подготовка технологического проектирования
порта, энергетические и сантехнические
устройства размещены в одном корпусе, а
в бытовой пристройке к нему — заводоуправ-
ление, конторские помещения цехов, столо-
вая, вычислительный центр, проходная и не-
которые другие, вплоть до заводской поли-
клиники и клуба.
Склады металла, заготовок комплектующих
изделий и материалов следует размещать
в блоке с теми цехами основного производства,
которые являются основными потребителями
материалов, хранящихся на складах.
Намеченные главным инженером проекта
до начала проектирования состав предприя-
тия и блокировка корпусов могут корректиро-
ваться и уточняться как в процессе подго-
товки проектирования, так и при разработке
проекта.
проектных и изыскательских работ
График
РАБОТЫ ПО ПОДГОТОВКЕ
ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Составление графиков разработки проекта.
Поэтапные графики проектных и изыскатель-
ских работ составляют при заключении дого-
воров на разработку проекта, заключаемых
между заказчиками—дирекциями предприя-
тий и подрядчиками—генпроектировщиками
(проектными организациями). Эти графики
являются основными документами—прило-
жениями к договорам.
Форма 4 дает представление о таком графике.
Исходя из этого графика, составляют по-
этапные графики между генпроекгирозщи-
ком и его субподрядными проектными орга-
низациями по той же форме. Эти графики
прилагают к договорам между ними.
ФОРМА 4
(наименование стройки, объекта)
подлежа щ и х выполнению __________________________________________________________________
(наименование проектной организации и ее ведомственная подчиненность
в 19__г. согласно договору (дополнительному соглашению) № от «___»  19___________ г. для
(наименование заказчика проекта и его ведомственная подчиненность)
№ этапа	Объекты (с выде- лением этапов), по ко- торым выпол- няют работы в плани- руемом году, и наиме- нование субпод- рядных органи- заций		Стадия проек- тиро- вания	№ сметы		Сметная стои- мость работ по объектам (этапам)	Выполнено на начало года			Объем работ 197 г.		
							Предъяв- лено к оплате по актам формы 4		Незавер- шенное произ- водство	Всего		К оплате в теку- щем году
1	2		3	4		5	6		7	8		9
												
Незавершенное производство на конец года		Исходные данные, выдаваемые заказчиком			Срок выдачи исходных данных			Сроки				
								начала работ			окончания работ	
10		11			12			13			14	
												
Примечание. Данные для графы 9 получают сложением данных граф 7 и 8, за выче- том данных графы 10. Для графы 10 из суммы данных граф 7 и 8 вычитают данные графы 9.												
Работы по подготовке проектирования
123
Иногда, по некоторым крупным и особо
важным проектам вышестоящие организации
требуют представления им на рассмотрение
и утверждение общего графика разработки
проекта. В отличие от поэтапных графиков
эти графики содержат сроки выдачи заданий,
заказных спецификаций, чертежей нулевого
цикла, отдельных смет и т. п. Примерное
содержание такого графика приведено в фор-
ме 5.
Третий вид графика — план-график, вну-
тренний для проектной организации; его со-
ставляют на основании двух предыдущих,
а утверждает руководство проектной орга-
низации; он предназначен для составления
квартальных (месячных) планов работ отде-
лов-исполнителей.
В некоторых проектных организациях по-
лучили распространение сетевые графики *
разработки проектов, при помощи которых
ведут планирование проектно-изыскатель-
ских работ внутри данной организации (см.
гл. 2).
Сроки окончания работ устанавливают:
в графике по форме 5, — как правило, по
директивным документам и указаниям: в по-
этапном графике и в план-графике — исходя
из сроков по «директивному» графику и из
расчетов необходимой продолжительности
проектирования.
* Разновидность такого графика (линейный
график) приведена в гл. 8.
Контрольные экземпляры графиков всех
видов должны находиться у главного инже-
нера проекта и в планово-производственном
отделе проектной организации. Согласно
план-графику планово-производственный от-
дел включает работы в очередные планы про-
изводственных отделов.
Иногда составляют графики по форме 5
с участием всех проектно-изыскательских
организаций и заказчика проекта в виде
трех- или многостороннего документа (заказ-
чик, генпроектировщик и субподрядные ор-
ганизации).
Объем работ по подготовке проектирования.
Эти работы имеют целью составление заданий
на разработку технологической части проекта,
их выполняет отдел подготовки проектиро-
вания. Иногда отдел подготовки готовит ис-
ходные данные для разработки других частей
проекта (строительной, энергетической и др.),
что зависит от его структуры и объема работ
проектной организации.
В объем работ, выполняемых отделом под-
готовки технологического проектирования,
входят:
получение от заказчика или от других ор-
ганизаций исходных материалов для проек-
тирования;
в некоторых случаях — участие в обсле-
довании реконструируемого предприятия; при
этом в обязанности работников отдела вхо-
дят: подбор, составление и получение ис-
ходных материалов по технологической
ФОРМА 5
«Утверждаю»
(должность, подпись, фамилия)
« »  197_______________г.
График
разработки_____________________________________________________________________________________
(наименование стадии проектирования и наименование проектируемого предприятия,
объекта и т. д.)
Руководитель проектной организации генпроектировщика _________________ 
(должность)	подпись	фамилия
Согласовано:
Руководители субподрядных проектных организаций ____________________ _____________
(должности)	подпись фамилия
подпись	фамилия
Заказчик	____________ _____________
(должность)	подпись	фамилия
124
Подготовка технологического проектирования
и другим частям действующего производства
(перечень исходных материалов см. ниже);
разработка технологического маршрута де-
талей, узлов, агрегатов, комплектующих из-
делий по производствам, цехам, участкам,
складам предприятия («расцеховка»);
составление на основании расцеховки зада-
ний на технологическое проектирование (це-
ховые списки) и выдача их соответствующим
технологическим и транспортному отделам.
Исходные материалы для разработки тех-
нологической части проекта (для нового пред-
приятия) следующие:
программа выпуска изделий (в количествен-
ном, весовом и ценностном выражении);
технические характеристики изделий;
фотографии изделий;
номенклатура деталей и узлов, получаемых
по кооперации, с указанием количества на
одно изделие (их массы и стоимости), а также
наименования предприятий-поставщиков;
полный комплект рабочих чертежей изде-
лий с групповой и номерной спецификациями;
технические условия на изготовление, тер-
мообработку, защитные и декоративные галь-
ванические покрытия и окраску, сборку, ис-
пытания, консервацию, упаковку и погрузку
изделий (последние только для крупногаба-
ритных изделий);
спецификации деталей и узлов, подлежа-
щих гальваническим покрытиям или окраске
с указанием величины покрываемых поверх-
ностей;
номенклатура запасных частей с указанием
количества на годовую программу (или нормы
расхода запасных частей);
технические условия на консервацию и
упаковку запасных частей;
нормы расхода основных материалов с ука-
занием массы заготовок и деталей;
сводные нормы расхода основных и вспо-
могательных материалов на изделие;
чертежи поковок и отливок.
Для реконструируемого предприятия пере-
чень исходных данных приведен в гл. 6.
Чертежи изделий желательно получать
в двух экземплярах, что позволяет иметь
один экземпляр сброшюрованным по кон-
структивным группам, а другой — по тех-
нологическим признакам: отливки, поковки,
штамповки, детали холодной высадки и др.
Отдел подготовки проектирования получен-
ные исходные материалы комплектует, пере-
плетает и готовит к сдаче в технический ар-
хив. Архивные номера сданных материалов
сообщают главному инженеру проекта, ко-
торый включает их в перечень исходных
материалов к «Основным указаниям» на раз-
работку проекта.
Объем работ по подготовке проектирования
определяет главный инженер проекта по со-
гласованию в необходимых случаях с ру-
ководством проектной организации. Состав
работ зависит от степени детализации раз-
работки технологических процессов, серий-
ности производства, сложности изделий, а
также от наличия аналогов, которые могут
быть использованы при проектировании.
Полный комплекс всех работ по подготовке
технологического проектирования выполня-
ют, как правило, при проектировании пред-
приятия с крупносерийным и массовым ха-
рактером производства, особенно при выпуске
новых и сложных изделий.
разработка и выдача заданий
НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Для предприятий с единичным, мелкосерий-
ным и серийным характером производства со-
ставляют задания по отдельным видам произ-
водств в виде таблицы, содержащей следую-
щие основные данные:
наименование изделия-представителя;
количество изделий на годовую (приведен-
ную) программу;
масса изделия — общая, в том числе общая
масса деталей, проходящих обработку в дан-
ном производстве;
отчетная трудоемкость по изделию-пред-
ставителю и процент переработки норм (по
данному производству);
данные по аналогичным производствам на
родственных предприятиях.
Приведенные данные выдает отдел подго-
товки проектирования через главного инже-
нера проекта отделам, ведущим разработку
технологической части.
При разработке технических проектов пред-
приятий с крупносерийным и массовым харак-
тером производства, а также при отсутствии
аналогичных передовых предприятий с серий-
ным характером производства отдел подго-
товки проектирования составляет и выдает
технологическим отделам задания в виде
подробных (подетальных) программ произ-
водства этих деталей и узлов с указанием но-
меров чертежей, наименований деталей (уз-
лов, агрегатов), их массы, материала и вида
заготовок, количества на основную программу
(на комплектацию) и в запасные части, а
также их общее количество, маршрут деталей
и узлов, т. е. порядок последовательного про-
хождения детали (заготовки) в производстве
по цехам в процессе обработки.
Для подготовки подетальных программ по
каждому цеху предварительно составляют
спецификацию и маршрут детали (узла) по
производствам и цехам предприятия по фор-
ме б, при наличии в программе нескольких
сходных изделий с унифицированными дета-
лями — по форме 7.
Перед разработкой маршрута деталей и уз-
лов по производствам и цехам предприятия
работники отдела подготовки проектирования
совместно с главными специалистами техно-
логических и технического отделов рассма-
тривают чертежи изделия и его деталей с точ-
ки зрения технологичности конструкций и
возможности применения прогрессивных тех-
нологических процессов. В необходимых слу-
чаях вопросы технологической маршрутиза-
ции деталей решают с участием главного ин-
женера проекта и привлекаемых им кон-
сультантов.
Предложения проектной организации по
улучшению технологичности отдельных де-
Разработка и выдача заданий на технологическое проектирование
125
ФОРМА 6
На_____ листах. Лист. . .
Спецификация и маршрут деталей и узлов по производствам (цехам)
(наименование предприятия)
Материал
5
Количество на годовую
программу, тыс. шт.
№
по
пор.
№
чертежа
Наименова-
ние детали
или узла
в запасные
части
Выпуск в год, т
Масса, кг
одной детали		комплекта на 1 изделие	
в заго- товке	обра- ботан- ной	в заго- товках	обрабо- танных деталей
			
деталей
на основную
программу
в
запас-
ные
части
всего
Я
я
К
2

я
Я
су ц
я я
я
к
я
я
я *
о S
О S
2 о
я

Я S
я

* Количество граф должно соответствовать количеству наименований производств и цехов
предприятия.
талей и узлов изделий, а также по замене
одних видов заготовок другими видами (на-
пример, поковок — на точное стальное литье,
проката — на объемную холодную штампов-
ку и т. д.) должны быть согласованы с глав-
ным конструктором изделия или с управле-
нием конструкторских работ министерства
(ведомства), главным отраслевым управле-
нием, которому подчинено проектируемое
предприятие, а в отдельных случаях — с уп-
равлением главного технолога, главного ме-
таллурга (техническим управлением) или уп-
равлением кооперированных поставок ми-
нистерства (ведомства).
В маршрутной спецификации детали и узлы
изделий приводят в последовательности, со-
ответствующей конструкторской специфика-
ции. Маршрут деталей и узлов по производ-
ствам и цехам показывают порядковыми
цифрами в технологической последователь-
ности обработки деталей и сборки изделий,
а для деталей и узлов, поступающих со сто-
роны по кооперации, маршрут дают от склада
до сборочного цеха.
Маршрутная спецификация является основ-
ным документом для составления подеталь-
ных программ выпуска отдельными произ-
водствами (цехами, отделениями), а также
для расчета складов: металла и других ос-
новных материалов, изделий смежных про-
изводств (изделий, поступающих на комплек-
тацию со стороны в порядке кооперирования)
и запасных частей. Маршрутную специфика-
цию составляют в одном экземпляре, хранят
в черновике в архиве проектной организа-
ции и заказчику не выдают.
Применение ЭЦВМ для расчетов при под-
готовке проектирования. Счетно-вычислитель-
ная техника — от электрических арифмоме-
тров (типа «Быстрица») и до электронно-
цифровых вычислительных машин (ЭЦВМ) —
может быстро подсчитать подетальные про-
граммы с учетом запасных частей, массы
деталей и узлов на годовую программу раз-
дельно на комплектацию и в запасные части,
а также общую массу на всю годовую про-
грамму. ЭЦВМ выдают годовые подеталь-
ные программы по отдельным производствам
и цехам предприятия (цеховые задания или
так называемые «цеховые списки»). ЭЦВМ
могут быть успешно применены для вычисле-
ния поверхностей покрытий деталей и узлов
(для расчета цехов защитных покрытий —
металлопокрытий и окрасочных), для вычис-
126
Подготовка технологического проектирования
ФОРМА 7
Спецификация и маршрут деталей и узлов по производствам (цехам)
ления объемов изделий из дерева и пластиче-
ских масс и т. п. Выполнение указанных
расчетов обеспечивается специальными про-
граммами (см. гл. 12). Применение ЭЦВМ
дает значительную экономию во времени и
намного сокращает сроки подготовки проекти-
рования.
Формы заданий по своему содержанию зна-
чительно унифицированы для облегчения воз-
можности их обработки на ЭЦВМ.
Задания на проектирование заготовитель-
ных и обрабатывающих производств. Зада-
ния на проектирование заготовительных (ли-
тейных, кузнечных) производств выдают по
форме 8.
При наличии в программе нескольких из-
делий с унифицированными деталями графы
6,7, 13, 14, 15 делят на дополнительные графы
по количеству изделий (аналогично форме 7).
Задания на проектирование обрабатываю-
щих (механических, холодноштамповочных,
деревообрабатывающих), а также сборочных
(обойно-пошивочных, сборочно-сварочных,
сборочных) производств выдают по форме 9.
При этом следует иметь в виду, что для со-
кращения объема работ проектантов (умень-
шения переписывания спецификаций) в фор-
му 9 введены графы 21—26, которые исполь-
зует технологический отдел при обработке
результатов принятого технологического про-
цесса и его нормирования. Эти графы обычно
заполняют отделы, ведущие разработку про-
ектов механосборочного производства, но мо-
гут быть использованы и другими отделами,
проектирующими иные производства.
Задания по указанной форме выдают, как
правило, в черновике и хранят после окон-
чания проектирования также в черновике
в архиве проектной организации и заказчику
не выдают.
При наличии в программе нескольких
изделий с унифицированными деталями графы
6, 7, 13, 14, 15, 23, 24 делят на дополнитель-
ные графы по количеству изделий.
Задания на проектирование термических,
гальванических и окрасочных производств.
Задания на проектирование термических про-
изводств выдают по форме 10, а задания на
Разработка и выдача заданий на технологическое проектирование
127
(наименование заготовительного производства)
ФОРМА 8
На-----листах. Лист---
Подетальная программа выпуска заготовок (отливок, поковок)
№ по пор	№ чертежа	Наименование детали	Материал		' Количество на 1 изде- , лие, шт	Количество на годовую программу, тыс. шт.				Масса, кг	
			Наименование и марка	1 Вид заготовки		на комплекта- i цию (основная I программа)	в запасные части		Всего	1 детали	
							% от ос- новной програм- мы	Количе- ; CTBO 			о S g 2 С С-!	обрабо- танной
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	1 1	12
											
Выпуск заготовок в год, т
2
Маршрут
деталей
Данные
по заготовкам
Масса, кг	
комплекта на 1 изделие	
6 та та та £ m о CQ Н	обрабо- танных деталей
13	14
15
2
О
£
К ’S
Г"
16
17
18
19
20
21
22
к
к

2
S
проектирование гальванических и окрасоч-
ных производств — по форме 11. При этом
следует иметь в виду, что в целях сокращения
объемов работы проектантов в форму 10
введены графы 14—21, в которых выполняют
технологические расчеты. В форму 11 ана-
логично введены графы 14—23, в которых
также рассчитывают технологический про-
цесс соответствующих видов работ.
В приведенных формах отделы подготовки
проектирования заполняют графы 1 —13 и
две последние.
Аналогично формам 8 и 9 для термических,
гальванических и окрасочных производств
при наличии в программе нескольких изде-
лий с унифицированными деталями в формы
10 и 11 вносят дополнительные графы по
числу изделий.
Задания по указанным формам выдают
в черновиках, хранят в черновиках в архиве
проектной организации и заказчику не вы-
дают.
Задания на проектирование при мелкосе-
рейном и единичном производствах. Специ-
фяивцию и маршрут деталей по производствам
предприятия в этом случае не составляют,
а разрабатывают укрупненные задания на
проектирование отдельных производств (це-
хов) по формам 12—17. При этом отдел под-
готовки проектирования одновременно с ук-
рупненным заданием на проектирование ка-
кого-либо производства выдает отчетные ма-
териалы реконструируемого или аналогич-
ного предприятия по станко- и трудоемкости
на одно изделие, на единицу массы продукции
или на другую расчетную единицу (по видам
работ).
Запасные части при мелкосерийном и еди-
ничном производствах подетально не опреде-
ляют, а приводят за итогом основной програм-
мы в процентах от нее по трудоемкости и по
массе.
Задания на проектирование складского хо-
зяйства. Задания на проектирование складов
основных материалов, идущих на изготовле-
ние продукции, составляет по форме 18 отдел
подготовки на основе выявленной совместно
с технологическими отделами потребности
в материалах. Задания на проектирование
складов вспомогательных материалов, полу-
ФОРМА 9
Н а л ист ах. Л ист
2
Подетальная программа выпуска
(наименование обрабатывающего производства)
Наименование детали или узла
Материал		Количество на 1 изделие	Количество на годо- вую программу тыс. шт.				Масса, кг				Выпуск (масса) обработанных деталей в год, т			i Годовой расход материалов, т	Маршрут детали (узла)		Такт выпуска детали, мин	|	Станкоемкость					№ отделения, в котором обра- батывается деталь
Наименование и мар- ка	Вид заготовки		на комплектацию (ос- новная программа)	в запас- ные части		Всего	1 детали (узла)		комплек- та на 1 изделие		на комплектацию (ос- новная программа)	S о то я* О) к о га Е « га га	о (D га		Откуда поступает	Куда отправляется		единич- ная		на годовую программу, ч			
				% к основ- ной про- грамме	о га о си tr S - о		(У га о о СО га и	обработан- ной	х и а о о га га га	обработан- ных								на 1 де- таль, мин	на 1 изде- лие. мин	на комплек- тацию	<и S га о га с s га н га о га га я-	Всего	
4	5	6	7	8	9	10	1 1	12	13	14	15	16	17	18	fI9	20	21	22	23	24	25	26	27
																							
Подготовка технологического проектирования
ФОРМА 10
На _______листах. Лист
Подетальная программа выпуска
(наименование термического цеха)
Зак. 511
			Материал и марка	ф . ч £ го з	Количество на годовую программу, тыс. шт.				Масс	а, кг с	Выпуск в год,		т	Маршрут деталей		Габаритные разме- ры деталей, мм	Операции термиче- ской обработки		Технические условия на детали	
 № по пор.	№ чертежа	Наиме- нование детали		Количество д<  на 1 изделие,	на комплек- тацию (ос- новная про- грамма)	я % к ОС- „ НОВНОЙ to програм- S ме	2 Е	Количе- 5 ство	ч к	Всего	1 детали	комплекта деталей на 1 изделие	на комплек- тацию (ос- новная про- грамма)	ф 3 ж го Е К ГО ь ГО о ГО И S*	Всего	Откуда по- ступает	Куда от- правляется			| Оборудование	Глубина слоя, мм	Твердость
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21
																				
ФОРМА 11
На листах Лист
Подетальная программа выпуска
(наименование цеха защитных покрытий
№ по пор.	| № чертежа	Наименование детали (узла)	Материал и марка	Количество на 1 изделие, шт.	Количество на го- довую программу тыс. шт.				Масса, кг		Масса го- довой про- граммы, т			Маршрут детали (узла)		Поверхности покрытий					Вид покрытия	№ технологической группы	Тип оборудования	Комплек- товка на подвески	
					на комплектацию (ос- новная программа)	в запас- ные части		Всего	1 детали	комплекта на 1 изделие	на комплектацию (ос- новная программа)	в запасные части	о ф ГО	| Откуда поступает	Куда отправляется	на 1 деталь, дм2 i	на 1 комплект, дм2	на годовую программу, тыс. м2						Количество деталей на 1 подвеске, шт.	Количество подвесок в год, тыс. шт.
						% к основной программе	Количество											на комплекта- цию (основная программа)	ф 3 ж о го Е S го н го ф го и з-	. Всего 1								
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26
																									
Разработка и выдача заданий на технологическое проектирование
ФОРМА 12
Укрупненная программа выпуска литейного (кузнечного) производства
(наименование производства и предприятия)
| № по пор.	Наименование изделия	Количество изделий	в о я	На	1 изделие		На годовую программу						Разбивка		деталей	по массе						Отправляется в	т		
				Количество наиме- нований	Количество, шт.	Масса, кг	Количество дета- лей, тыс. шт.	Масса, т	до	кг					от.		ДО		.кг	свыше			кг					
									Количество наименований i	Количество де- талей, тыс. шт.	Масса, т 				Количество наименований	Количество де- талей, тыс. шт.	Масса, т	Количество наименований	Количество де-	талей, тыс. шт. i	Масса, т				
1	Изделие А						1	1								|									
2	Изделие Б																	1	1	1						
3	Итого	1	1	1	1	1	1	1	1	1															|							
	Запасные части														1									
	Всего			!			!	1	1															i 1		
ФОРМА 13
Укрупненная программа выпуска заготовительного цеха (резки металла)
(наименование предприятия)
№ по пор.	Наименова- ние изделия	Годовая программа изделия, тыс. шт.	Общая масса		Масса по профилям проката, т						Отправ- ляется в произ- водства (цехи)
			на 1 изде- лие, кг	на годовую программу,	Сталь круглая (диаметры *, мм)			Прочий сортовой прокат			
					До Ю	Св. 10 до 16	Св 16 до 25				
*	Указывают группы применяе		пых размеров.								
Подготовка технологического проектирования
ФОРМА 14
Укрупненная программа выпуска механосборочного производства
(наименование предприятия)
№ по пор.	Наимено- вание изделия	Годовая про- грамма изделий, тыс. шт.	На 1 изделие			На годовую программу		Масса 1 детали, кг			Поступает из цехов и складов, т			Выдается в цехи, т		
			Коли- чество наимено- ваний деталей	Коли- чество деталей, шт.	Масса комп- лекта деталей, кг	Коли- чество деталей, шт	Общая масса обрабо- танных деталей, т	наиболь- шая	наи- мень- шая	сред- няя						
																
ФОРМА 15
ФОРМА 15
Укрупненная программа выпуска сборочного производства
Укрупненная программа выпуска цеха металлопокрытий (окрасочного)
(наименование предприятия)
№ по пор.	Наименование изделия	! Габариты соби- 1 раемых изде- лий, мм	Годовая про- грамма выпу- ска, тыс. шт.	Масса 1 изде- лия, кг	Масса годовой программы, т	Поступает из це- хов и складов, т						Отправляет- ся на склады, т			
															
															
															
															
															
(наименование предприятия)
о с о с	Наименование изделия и вид покрытия	Годовая программа изделий, тыс. шт.	На 1 изде- лие		На годовую программу		Посту- пае г из цехов, т		Отправ- ляется в цехи, т	
			Поверхность покрытия, дм2	Масса, кг	Поверхность покрытия, м2	Масса, т				
Разработка и выдача заданий на технологическое проектирование
132
Подготовка технологического проектирования
ФОРМА 17
Укрупненная программа выпуска термического цеха
ФОРМА 18
Задание на проектирование склада
(наименование склада)
№ по пор.	Наимено- вание материала или изделия	Характе- ристика (марка, модель, размеры)	Единица измерения	Количество за год						
				Поступление на ; i склад ' 	1	От кого поступает			Кому отправляется		
										
										
ФОРМА 19
Задание на проектирование внутрикорпусного и внутриплощадочного транспорта
(наименование корпуса)
№ по пор.	Наименова- ние цеха, производ- ства, склада	Наименова- ние мате- риалов, изделий, отходов	Годовой грузооборот		Откуда посту- пает или куда отправ- ляется	Вид транс- порта	Грузо- подъем- ность 1 транс- портной единицы, т
			т	шт. (круп- ногабарит- ных изделий)			
А. Поступление
В. Отправление
Примечание. Итоги поступления и отправления должны балансироваться.
Разработка и выдача заданий на технологическое проектирование
133
ФОРМА 20
Задание на проектирование внутриплощадочного, внутрикорпусного
и внеплощадочного транспорта
(Ведомость грузооборота)
(наименование предприятия)
№ по пор.	Производства, корпуса, цехи и склады-отправители	Выдача на сто- ** рону	Производства, корпуса, цехи и склады-получатели															J q | Всего
			2	3	4	5	6	7	8	9	10	и	12	13	14	15	~ | Угар	
1	Со стороны	•																
2			в															
3				о														
4					•													
5						•												
6							•											
7								•										
8									•									
9										•								
10											•							
11												в						
12													•					
13														в				
14															•			
15																©		
16																		
17	Всего																	
Грузооборот по видам транспорта:																		
железнодорожный																		
конвейерный																		
внешний автотранспорт																		
внутренний автотранспорт																		—
внутренний электротранспорт																		
трубопроводный транспорт																		
134	Подготовка технологического проектирования
фабрикатов, изделий, топлива и других со-
ставляют по той же форме соответствующие
отделы.
Потребность в основных материалах при
этом определяют по нормам расхода на изде-
лие с необходимой корректировкой, связан-
ной с применением прогрессивных форм за-
готовок и технологических процессов или по
расчетным данным технологических отделов
на основе чертежей и спецификаций изделий.
Задания на проектирование внутриплоща-
дочного и внеплощадочного транспорта. На
основании указанных выше заданий по про-
изводственным цехам и складам (а также на
основании данных технологических отделов,
ведущих разработку проекта по основным и
вспомогательным производствам и складам)
составляют задание на проектирование вну-
трикорпусного и внутриплощадочного транс-
порта по форме 19. На основе корпусных
грузооборотов составляют сводную таблицу
грузооборота предприятия по форме 20 (так
называемую «шахматную ведомость»), которая
является заданием на проектирование внутри-
площадочного и внеплощадочного транспорта,
рельсового, безрельсового и непрерывного,
а также генплана.
Задания по приведенным выше формам под-
писывают главный инженер проекта, началь-
ник отдела подготовки и руководитель группы
(старший инженер).
О заданиях на разработку строительной,
санитарно-технической, энергетической и дру-
гих частей проекта см. гл. 8.
ГЛАВА д
ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ
ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ
Технологическая и транспортная
части проекта
В разработке технологической и транспорт-
ной части проекта может быть рекомендована
приведенная последовательность работ:
подготовка проектирования и выдача зада-
ний технологическим отделам;
выполнение технологических расчетов, раз-
работка компоновочного плана корпуса и вы-
дача предварительных заданий с компоновоч-
ным планом корпуса на проработку основных
решений по архитектурно-строительной, са-
нитарно-технической, электротехнической и
энергетической частям проекта (в дальнейшем
эти части проекта будем называть спецча-
стями);
разработка плана расположения оборудо-
вания и выдача уточненных заданий с этим
планом на разработку спецчастей проекта,
а также на разработку связи, организаций
труда и системы управления производством;
составление пояснительных записок к про-
екту и смет по технологической части.
Повторную выдачу заданий на проектиро-
вание спецчастей проекта, а именно: по ком-
поновкам и по планам расположения обору-
дования цехов, следует считать целесообраз-
ной и необходимой, особенно для заводов
с крупносерийным или массовым производ-
ством.
В связи с блокировкой цехов в крупные
здания и соответственно резким повышением
значения общеобменной вентиляции, а также
укрупнением мощности вентиляционных уста-
новок и трансформаторных подстанций ра-
циональное размещение установок для обще-
обменной вентиляции и трансформаторных
подстанций имеет большое значение.
Например, в крупных корпусах для раз-
мещения вентиляционных установок и транс-
форматорных подстанций принимают специ-
альные двухэтажные энергетические вставки,
антресоли или отводят на нулевой отметке
корпуса полосы шириной 12—18 м; для
стружкоудаления и размещения маслоэмуль-
сионных систем предусматривают подвалы
или тоннели шириной 12—18 м.
Для наиболее рационального размещения
общеобменных вентиляционных установок,
трансформаторных подстанций, подвалов и
тоннелей необходимо основные решения по
спецчастям проекта прорабатывать уже на
компоновочных планах корпусов.
При этом должны быть проработаны строи-
тельная сетка корпуса, направление про-
летов, принципиальные решения по размеще-
нию приточных вентиляционных камер, транс-
форматорных подстанций, подвалов и круп-
ных тоннелей, систем стружкоудаления и
маслоэмульсионного снабжения. После ре-
шения указанных вопросов должна быть раз-
работана строительная подоснова для вы-
полнения плана расположения оборудования
цехов.
Следовательно, задания по компоновоч-
ным планам выдают с целью:
сократить сроки разработки проекта за
счет включения в работу отделов, разрабаты-
вающих специальные части проекта, или спе-
циализированных проектных организаций на
более ранней стадии;
повысить качество проекта за счет выпол-
нения плана расположения оборудования на
строительной подоснове с указанием мест
размещения трансформаторных сооружений,
установок приточной вентиляции, подвалов
и тоннелей глубокого заложения. Это дает
возможность более тщательно прорабатывать
планировки и повысить качество последую-
щей работы над проектом.
Содержание работ по подготовке проекти-
рования и выдаче заданий технологическим
отделам см. гл. 7.
Технологическая часть проекта цеха, ком-
поновочный план и выдача предварительных
заданий на спецчасти. Технологические от-
делы, получив от отдела (сектора) подготовки
проектирования задания и ведомости (спе-
цификации) деталей с маршрутом их движе-
ния по производствам или цехам («расцехов-
ки»), начинают разработку проектов цехов
завода.
В отделе, выпускающем проект корпуса,
назначают ответственного проектанта — ве-
дущего по корпусу, который получает раз-
работанные проектные данные от производ-
ственных отделов по отделениям и цехам,
входящим в состав корпуса, и совместно с на-
чальником отдела и главным инженером
проекта выполняет следующие работы:
136
Порядок, разработки проектной документации
определяет площадь, габариты, строитель-
ную сетку колонн и высоту здания (корпуса);
разрабатывает компоновочный план («ком-
поновку») корпуса;
комплектует задания на разработку спец-
частей проекта корпуса;
составляет сводные данные по корпусу
к пояснительной записке.
В процессе проектирования необходимо вы-
полнить следующие работы:
1.	Разработать технологию обработки и
сборки деталей и узлов изделий по картам
технологического процесса или маршрутным
ведомостям (в отдельных случаях технологи-
ческий процесс может быть разработан науч-
но-исследовательским технологическим ин-
ститутом или принят на основе действующего
передового завода с корректировкой).
2.	Выбрать и рассчитать количество про-
изводственного и вспомогательного оборудо-
вания цехов и отделений.
3.	Выдать задания:
сектору вспомогательных цехов и служб на
разработку проекта инструментального, штам-
пового и ремонтно-механического цехов, ре-
монтных баз и заточных отделений;
сектору складского хозяйства на разработ-
ку корпусных складов металла, заготовок и
промежуточных заделов; общезаводских скла-
дов вспомогательных материалов, масел и
химикатов, легковоспламеняющихся жидко-
стей, красок, инструмента, абразивов, огне-
упорного кирпича, песка и других материа-
лов;
отделу механизированного транспорта на
разработку проекта системы стружкоудале-
ния и удаления отходов в прессовых и куз-
нечных цехах;
отделу, проектирующему снабжение стан-
ков охлаждающими жидкостями, на разработ-
ку проекта маслоэмульсионного хозяйства;
электротехническому отделу на проекти-
рование зарядных станций аккумуляторов
для электрокар и автомобилей.
4.	Сектор вспомогательных цехов и служб
выдает задания: кузнечному, литейному, тер-
мическому отделам и отделу защитных по-
крытий на разработку проектов цехов (отде-
лений) по производству ремонтных поковок
и отливок для инструментального, штампо-
вого и ремонтного цехов завода, а также тер-
мических, гальванических и окрасочных от-
делений перечисленных цехов.
5.	Составить спецификацию оборудования
производственных и вспомогательных цехов,
определить установленную мощность элек-
тродвигателей и электротермического обору-
дования, часовые расходы сжатого воздуха,
газов, воды, пара других энергетических
параметров.
На основе нормативных материалов (нормы
удельной площади на 1 станок, единицу обо-
рудования, выпуска продукции на 1 м2 пло-
щади пола цеха и т. д.) отделы определяют
площадь производственных и вспомогатель-
ных цехов (отделений), складов и служб,
а также требования к высоте, этажности зда-
ния, нагрузкам на каркас здания и полы,
наличию подвалов и тоннелей. Заявки на
площадь отделений и требования' к зданию
передают в выпускающий отдел для разра-
ботки компоновочных планов корпусов.
Одновременно отделы выполняют расчеты
количества работающих и требуемых площа-
дей. Полученные данные сопоставляют с по-
казателями действующих или аналогичных
производств.
6.	Отдел, ведущий разработку маслоэмуль-
сионного хозяйства, предварительно наме-
чает на компоновке схему подачи и сбора ох-
лаждающих жидкостей; определяет габариты
тоннелей, подвалов и место их размещения,
а также отдельно стоящих зданий для при-
готовления и очистки охлаждающих жидко-
стей и состав оборудования; подготовляет
задания и передает отделу, выпускающему
проект корпуса.
7.	Ведущий специалист по корпусу на ос-
нове заявок на площади и требований к зда-
нию, полученных от технологических отде-
лов, определяет габариты корпуса и выдает
отделу генпланов для разработки схемы ген-
плана.
Отдел генплана проверяет возможность раз-
мещения на площадке завода зданий в задан-
ных технологическими отделами габаритах,
подтверждает заданные габариты или реко-
мендует новые для последующего уточнения
ведущим специалистом компоновки корпуса.
На основании подтвержденных габаритов
корпусов отдел генплана совместно с главным
инженером проекта разрабатывает техноло-
гическую схему генплана завода для выдачи
заданий на разработку спецчастей проекта.
8.	Отдел, выпускающий проект, с участием
специалистов отделов, участвующих в про-
ектировании корпуса, разрабатывает компо-
новочный план, согласовывает его с руково-
дителями отделов, проектирующими цехи,
отделения и службы, входящие в состав кор-
пуса, и передает отделу механизированного
транспорта.
9.	Отдел механизированного транспорта
для механосборочных, кузнечных и других
корпусов (кроме крупных литейных) намечает
взаимосвязь участков, отделений и цехов,
входящих в состав корпуса; определяет и
увязывает грузопотоки; на компоновочном
плане наносит подвесные кран-балки и опор-
ные краны; выдает нагрузки от подвесного
транспорта на каркас корпуса; выдает зада-
ния на площади служб по переработке
стружки, листовых отходов и облоя, по со-
ставу работающих и на энергопотребление
этих служб.
По крупным литейным корпусам в связи
с тесной взаимосвязью технологических,
транспортных и строительных решений за-
дания на проектирование специальных частей
проекта выдают только по планировкам обо-
рудования этих корпусов.
Компоновочный план рассматривают глав-
ный инженер проекта совместно со специали-
стами технического отдела и ведущими спе-
циалистами отделов, участвующих в проекти-
ровании корпуса. Руководители этих отделов
ставят визу о согласовании на плане. Оконча-
тельное решение принимает руководство ин-
Технический проект
137
ститута совместно с начальниками техноло-
гических отделов. Компоновочный план кор-
пуса подписывают: ведущий проектант, руко-
водители отделов, выпускающих проект, глав-
ный инженер проекта и главный инженер
института.
Содержание компоновочного плана корпуса
см. в гл. 10.
При реконструкции здания на компоновоч-
ном плане корпуса должны быть указаны
существующие трансформаторные подстанции,
антресоли и площадки под вентиляционные
системы, подвалы, тоннели глубокого зало-
жения, капитальные стены и перегородки
для учета при проектировании с целью их
использования и сокращения объема рекон-
струкции и капиталовложений.
К компоновочному плану отделы состав-
ляют задания на электропотребление, обще-
обменную вентиляцию, потребление газов,
сжатого воздуха, водопровод и канализацию,
очистные сооружения и количество работаю-
щих для разработки специальных частей про-
екта. Задания передают ответственному по
корпусу проектанту, который проверяет и
комплектует их, затем через начальника от-
дела передает главному инженеру проекта.
Задания подписывают исполнители, на-
чальник отдела и главный инженер проекта
и передают в специализированные отделы.
Технологическую схему плана рассматри-
вает руководство института и после оформ-
ления передает совместно с компоновочными
планами корпусов и заданиями для разра-
ботки спецчастей проекта.
Планы расположения оборудования и уточ-
нение заданий. Технологические отделы, ис-
пользуя строительную подоснову и решения,
принятые по компоновочным планам, раз-
рабатывают планы расположения оборудо-
вания («планировки») отделений и цехов,
входящих в корпус.
Планировки отделений и цехов передают
выпускающему отделу для составления пла-
нировки корпуса.
В случае жестких сроков разработки про-
екта и отсутствия строительной подосновы
план расположения оборудования может раз-
рабатываться на основе компоновочного пла-
на, согласованного со строительным, сантех-
ническим и электротехническим отделами.
Отдел механизированного транспорта на
плане расположения оборудования наносит
схему подвесного и напольного непрерывного
транспорта; схему удаления и переработки
стружки, а также листовых отходов и облоя
в кузнечных цехах; уточняет размеры под-
валов, каналов и тоннелей.
По литейным цехам отдел механизирован-
ного транспорта разрабатывает сначала тех-
нический проект механизированного транс-
порта цеха в сокращенном объеме для опре-
деления основных строительных решений
здания. В объем сокращенного технического
проекта входят планы и разрезы здания.
В полном объеме технический проект транс-
порта заканчивается позже (см. ниже).
На планировках технологические отделы
уточняют габариты подземных сооружений,
выданных по компоновкам; наносят каналы
мелкого заложения для технологических тру-
бопроводов, борова для удаления продуктов
сгорания от крупных печей, приямки под
оборудование, технологические площадки,
стены и перегородки и т. д.
С планом расположения оборудования вы-
дают уточненные задания на энерго- и водо-
снабжение, снабжение спецгазами, установ-
ленную мощность и напряжение, сброс сточ-
ных вод, их загрязненность и локальные
очистные сооружения, местную вентиляцию
и душирование рабочих мест, автоматиза-
цию технологических процессов, диспетчери-
зацию и др.
К планировке составляют также специфи-
кацию оборудования.
Планировки разрабатывают с участием
главного инженера проекта; их подписывают
ведущий проектант, руководитель выпуска-
ющего отдела и главный инженер проекта;
согласовывают с отделами, участвующими
в проектировании корпуса.
Задания подписывают исполнители, началь-
ники отделов и главный инженер проекта.
На основе планировок отделы института
или субподрядные проектные организации
разрабатывают спецчасти проекта.
Пояснительная записка к проекту. Техни-
ческий проект механизированного транспорта.
Смета по технологической части. Составление
пояснительных записок к проекту, разработка
технического проекта транспорта и смет
являются завершением разработки техноло-
гической части технического проекта корпуса
(объекта).
Пояснительные записки (с текстовыми и
цифровыми материалами и чертежами) со-
ставляют отделы — разработчики участков,
отделений и цехов, входящих в состав кор-
пуса, в соответствии с эталонами проектов
этих производств или цехов.
К пояснительной записке технологические
отделы прилагают спецификации оборудо-
вания, на основе которых в дальнейшем со-
ставляют заказные спецификации на обору-
дование.
Спецификации оборудования передают
в сметные группы (отделы) для определения
стоимости оборудования, его механо- и элек-
тромонтажа. Кроме того, в сметах по техно-
логической и транспортной части по отрасле-
вым укрупненным сметным нормам (УСН)
определяют стоимость инструмента, штампов
и приспособлений, затрат на проектирование
нестандартизированного оборудования, а
также стоимость производственного и хозяй-
ственного инвентаря, фундаментов под обо-
рудование.
Пояснительные записки по участкам, от-
делениям и цехам передают выпускающему
отделу. Ведущий специалист по корпусу ком-
плектует материалы проекта в технологиче-
ской части на корпус (производство) и состав-
ляет сводные данные по корпусу (см. гл. 10).
Проект корпуса передают главному инже-
неру проекта для проверки и направления
в оформление.
138
Порядок разработки проектной документации
Сводные данные и пояснительную записку
к проекту корпуса подписывают: ведущий
по корпусу, начальник отдела, выпускающего
проект, и главный инженер проекта.
Оформленный проект (пояснительная за-
писка с ведомостями, таблицами, чертежами)
передают в технический архив для отправки
заказчику.
Некоторой спецификой отличается разра-
ботка технического проекта механизирован-
ного транспорта, который входит в состав
технологической части проекта, но по объему
работ требует более длительного времени по
сравнению с составлением пояснительных за-
писок технологическими отделами, а потому
по срокам разработки несколько отстает от
технологической части.
План расположения оборудования является
заданием для разработки технического про-
екта механизированного транспорта.
Как указывалось выше, сначала транспорт
разрабатывают в сокращенном объеме, а пол-
ный технический проект транспорта заканчи-
вают позднее, но одновременно с окончанием
разработки спецчастей проекта. Однако для
составления сводных данных по корпусу от-
делом механизированного транспорта должны
быть своевременно выданы ведущему по кор-
пусу отделу данные о количестве и составе ра-
ботающих, составе оборудования и т. д.
В составе проекта транспорта разрабаты-
вают:
планы и разрезы по системам механизиро-
ванного транспорта и местам пересечения
трасс в увязке со строительной частью здания
и технологическим оборудованием; эти чер-
тежи являются заданиями на разработку ра-
бочих чертежей транспорта;
механизированные межоперационные и кор-
пусные склады;
системы транспортировки и переработки
стружки, облоя и листовых отходов;
эскизные проекты на нестандартизирован-
ное транспортное оборудование, прилагаемые
к техническим требованиям на конструирова-
ние этого оборудования;
задания на разработку строительной части
подвалов, каналов,тоннелей, проемов в меж-
этажных перекрытиях и т. д. для размещения
механизмов и оборудования транспорта. Дан-
ные задания на стадии разработки рабочих
чертежей механизированного транспорта
должны быть дополнены закладными деталями
для крепления механизмов транспорта, a
также нагрузками для расчета фундаментов
под специальные сооружения транспорта;
спецификации со сметами на приобретение
оборудования, его механо- и электромонтаж,
а также па конструирование нестапдартизи-
рованного оборудования транспорта.
В случае разработки технического проекта
механизированного транспорта специализи-
рованными организациями при выдаче зада-
ний по компоновкам к работе должен быть
привлечен отдел механизированного транс-
порта технологического института. Кроме
участия в составлении компоновок и плани-
ровок, отдел механизированного транспорта
технологического института, являющегося ге-
неральным проектировщиком, подготовляет
задание для специализированного института
и ведет курирование работ при разработке
технического проекта транспорта.
Разработка архитектурно-строительной,
санитарно-технической и электротехнической
частей проекта может производиться как
специальными подразделениями комплексных
технологических институтов, так и с привле-
чением специализированных проектных ор-
ганизаций. В обоих случаях компоновочные
планы корпусов, планы расположения обо-
рудования и задания должны быть до выдачи
оформлены, сброшюрованы и зарегистри-
рованы в техническом архиве.
В случае комплексной разработки проекта
в технологическом институте при выполне-
нии компоновочного плана к совместной ра-
боте с технологами подключают специальные
отделы, с которыми рассматривают вопросы
блокировки в едином здании различных про-
изводств, габариты и этажность здания,
места размещения трансформаторных под-
станций и схемы общеобменной вентиляции.
При разработке специальных частей проек-
та специализированными организациями во-
просы согласования проектных решений в ком-
поновочном плане исключены, так как суб-
подрядные организации приступают к работе
только после выдачи полных комплексных
заданий и заключения договора, к тому же
они часто расположены в других городах.
В этом случае главный инженер проекта
должен совместно с техническим отделом и,
в случае необходимости, с привлечением со-
ответствующих специализированных отделов
института составить основные указания по
проектированию и согласовать их со специа-
лизированными субподрядными организа-
циями.
Специальные части проекта
Разработка архитектурно-строительной,
санитарно-технической, электротехнической,
теплоэнергетической и других специальных
частей технического проекта выполняется на
основе заданий, выдаваемых технологиче-
скими и другими отделами. Формы основных
заданий приведены ниже. Кроме заданий для
разработки спецчастей необходимы исходные
данные, указанные в гл. 5 и 6, а также тех-
нологическая схема генплана завода.
Разработку специальных частей проекта
ведут в последовательности, аналогичной
с разработкой технологической части проекта.
Порядок работы следующий:
разработка предварительных данных по
заданиям к компоновочным планам корпусов,
выдача промежуточных чертежей и заданий
смежным отделам;
разработка проекта по уточненным зада-
ниям с планами расположения оборудования
и выполнение графических работ;
составление пояснительных записок, спе-
цификаций оборудования и расчет объемов
работ;
составление смет на отдельные виды работ
и затрат (локальных смет).
Технический проект
139
Ниже приведено краткое изложение после-
довательности работ по отдельным частям
проекта.
Более подробно см. в гл. 6.
Архитектурно-строительная часть. По зада-
ниям технологических отделов, выданных
вместе с компоновочным планом корпуса,
строительный отдел (специализированный ин-
ститут архитектурно-строительного проекти-
рования) рассматривает технологическую
схему генплана и строительные решения кор-
пусов с точки зрения возможной максималь-
ной унификации планировочных решений и
строительных конструкций по заводу в це-
лом, блокировку и высоту зданий, располо-
жение пролетов, сетку колонн, размещение
подвалов, крупных тоннелей и капитальных
стен.
По промежуточным заданиям на размеще-
ние установок общеобменной приточной вен-
тиляции, трансформаторных подстанций, рас-
пределительных устройств, локальных очист-
ных сооружений, насосных станций и тепло-
вых вводов и решениям, принятым техноло-
гическими отделами в компоновке, строитель-
ный отдел разрабатывает строительную под-
основу или согласовывает компоновочный
план для последующей разработки планиро-
вок оборудования.
После разработки строительной подосновы
(или согласования компоновки) строительный
отдел разрабатывает промежуточные строи-
тельные чертежи производственных и вспо-
могательных корпусов и бытовых помещений,
включающие схематические планы и разрезы,
их строительные площади и объемы.
Промежуточные строительные чертежи вы-
дают всем отделам, участвующим в проекти-
ровании корпуса.
По получении планов расположения обо-
рудования строительный отдел уточняет рас-
положение капитальных стен, перегородок,
магистральных тоннелей, проездов; разраба-
тывает каналы неглубокого заложения, по-
садочные и ремонтные площадки для крано-
вого хозяйства, технологические площадки
и т. д.
После уточнения соответствующими отде-
лами расположения антресолей, энергетиче-
ских вставок и других мест размещения уста-
новок приточной вентиляционной системы и
воздуховодов, трансформаторных подстан-
ций, распределительных устройств, тепловых
вводов и очистных сооружений отдел закан-
чивает разработку технического проекта кор-
пуса.
Разработку технического проекта в стро-
ительной части конторско-бытовых помеще-
ний, помещений медицинского обслуживания,
общественного питания, инженерно-техниче-
ских мероприятий, зданий и сооружений
теплоэнергетики, водопровода, канализации
и электроснабжения как внутри производ-
ственных корпусов, так и общезаводских
выполняют на основе заданий, выдаваемых
соответствующими отделами или организа-
циями.
Промежуточные строительные чертежи при-
веденных зданий и сооружений передают
в отделы для окончания проектов специаль-
ных частей.
Для этих зданий и сооружений должны быть
максимально использованы типовые проекты
с внесением необходимых поправок в связи
с привязкой их к площадке строительства.
По окончанию графической части техниче-
ского проекта производственных корпусов
и других зданий и сооружений завода состав-
ляют пояснительную записку к техническому
проекту, сводную ведомость всех зданий и
сооружений завода, в которой на основе раз-
рабатываемых индивидуальных и применен-
ных типовых проектов приводят данные
о строительных площадях и объемах, а также
характеристику принятых основных кон-
струкций. В этой же ведомости указывают
основные данные и оборудование по контор-
ским и бытовым помещениям, помещениям
медицинского обслуживания и общественного
питания.
Чертежи всех зданий и сооружений, объ-
емы работ, а также строительную ведомость
передают в отдел (сектор) смет.
Санитарно-техническая часть. Отопле-
ние и вентиляция. Основанием для
разработки проекта отопления и вентиляции
служат задания технологических отделов по
производственным корпусам, промежуточные
строительные чертежи корпусов и администра-
тивно-бытовых помещений, а также задания
на отопление и вентиляцию зданий и соору-
жений теплоэнергетики, электроснабжения,
водопровода и канализации и данные по теп-
лоносителю (пар, горячая вода).
По заданиям, полученным с компоновоч-
ными планами, отдел отопления и вентиляции
выполняет следующие работы:
выявляет объемы общеобменной вентиля-
ции, мощность вентиляционных установок,
их количество и место размещения;
определяет по укрупненным данным расход
тепла, установленную мощность электродви-
гателей общеобменной системы и местных
вытяжных устройств, расход воды;
составляет и выдает задания через главного
инженера проекта строительному отделу на
антресоли, вставки или места размещения
установок общеобменной вентиляции, а также
задания соответствующим отделам на проек-
тирование электроснабжения, теплоснабже-
ния, горячего водоснабжения.
По планировкам, оборудования производ-
ственных корпусов, промежуточным строи-
тельным чертежам и заданиям на отопление
и вентиляцию сооружений теплоэнергетики,
водоснабжения и канализации отдел отопле-
ния и вентиляции обязан:
уточнить объемы общеобменной вентиляции,
мощность и количество вентиляционных уста-
новок, установленную мощность, расход тепла
и воды, определенные по компоновкам;
подтвердить, а в случае необходимости,
уточнить ранее выданные задания;
разработать проект местных вытяжных вен-
тиляционных установок от технологического
оборудования и определить площадки для
их размещения;
140
Порядок разработки проектной документации
разработать системы воздухоочистки, шла-
моуделения, схему автоматизации вентиля-
ционных установок и т. д.;
нанести на плане корпуса площадки под
местные вытяжные вентиляционные системы,
схемы воздуховодов, установки воздухоочист-
ки и шламоудаления;
выдать задания смежным отделам на раз-
работку строительных конструкций площа-
док, электро-, тепло- и водоснабжения, а
также автоматизацию вентиляционных си-
стем.
Проект отопления и вентиляции бытовых
помещений выполняют по промежуточным
строительным чертежам и заданиям строи-
тельного отдела.
На чертежах указывают места размещения
вентиляционных установок и коробов и вы-
дают задания на строительную часть и энер-
госнабжение этих установок.
По окончании графической части проекта
составляют пояснительную записку, специ-
фикацию оборудования, таблицу физических
объемов работ и передают совместно с черте-
жами на составление сметы.
Водоснабжение и канализа-
ция. Основанием для разработки служат
задания технологических отделов, задания
на водоснабжение и канализацию объектов
теплоэнергетики, вентиляционных установок,
промежуточные строительные чертежи про-
изводственных зданий и административно-
бытовых помещений, технические условия на
водоснабжение и канализацию завода, а
также промежуточный генплан и данные топо-
графических и геологических изысканий под
сооружения внешних источников водоснаб-
жения и канализации и трасс водоводов.
Отдел водопровода и канализации по зада-
ниям с компоновками корпусов определяет
места размещения очистных локальных со-
оружений отделений гальванопокрытий и на-
сосных станций и выдает задания строитель-
ному отделу на их размещение; по укруп-
ненным данным составляет задания на водо-
снабжение установок тепло-, электро- и воз-
духоснабжения, размещенных в производ-
ственных корпусах, а также задания на про-
ектирование внешних источников водоснаб-
жения и общезаводских очистных сооруже-
ний.
По планировкам оборудования производ-
ственных цехов и заданиям на проектирование
водоснабжения объектов теплоэнергетики и
вентиляционных установок выполняют сле-
дующие работы:
в случае необходимости уточняют места
размещения локальных очистных сооружений
и насосных станций внутри корпуса;
производят распределение оборудования по
видам водоснабжения от сетей хозяйственно-
питьевого водопровода, оборотной системы,
системы повторного использования воды, а
также системам канализации;
составляют схемы магистральных сетей хо-
зяйственно-питьевого, производственного,
оборотного водоснабжения и канализации,
схему ливневой канализации;
составляют задания строительному отделу
на сооружения водоснабжения и канализа-
ции, прокладку магистральных сетей, отвер-
стия в кровле производственных корпусов
для сбора ливневых стоков и т. д., задания
на электроснабжение, тепло- и газоснабже-
ние;
намечают прокладку распределительных
сетей по подключению оборудования;
выдают задания на проектирование строи-
тельной, электротехнической и энергетиче-
ской частей проекта локальных очистных
сооружений, а также разработку проекта
автоматизации процесса.
Графическую часть проекта водоснабжения
и канализации производственных корпусов
выполняют на промежуточных строительных
чертежах.
Проект водоснабжения и канализации по
заводу разрабатывают после получения зада-
ний на водоснабжение производственных и
бытовых корпусов, энергетических сооруже-
ний и установок (компрессорных, котельных,
кислородных, холодильных, ацетиленовых
станций и других зданий и сооружений).
В целом по заводу отдел обязан:
составить схему водоснабжения и кана-
лизации завода;
определить системы хозпитьевого, про-
изводственного и противопожарного водо-
провода, оборотного водоснабжения и по-
вторного использования воды;
разместить на промежуточном генплане за-
вода сооружения водопровода и канализации.
После получения от отдела генплана под-
тверждения о размещении на площадке
завода заданных габаритов сооружений во-
доснабжения и канализации;
определяют и выдают заказ на приобрете-
ние типовых проектов;
разрабатывают технологическую часть тех-
нического проекта общезаводских сооруже-
ний водоснабжения, очистки сточных вод
и канализации;
составляют задания строительному отделу
на разработку индивидуальных проектов
сооружений водоснабжения и канализации;
задания на отопление и вентиляцию сооруже-
ний, электропитание двигателей и венти-
ляторов; автоматику систем водоснабжения,
очистки сточных вод и канализации и, в слу-
чае необходимости, уточняют задание на
проектирование внешних источников во-
доснабжения и канализации.
Внешние источники водоснабжения и ка-
нализации для крупных и сложных объек-
тов разрабатывают специализированные
институты (Союзводоканалпроект, Гипро-
коммунводоканалпроект).
По получении типовых проектов и про-
межуточных строительных чертежей на инди-
видуальные проекты отдел заканчивает гра-
фическую часть технического проекта, со-
ставляет пояснительную записку.
Чертежи, спецификации оборудования,
таблицу физических объемов работ передают
в сметный отдел для составления смет.
Электротехническая часть. Эта часть про-
екта охватывает: электроснабжение завода;
Технический проект
141
электросиловое оборудование корпусов;
освещение корпусов, зданий, сооружений и
территории завода; контрольно-измеритель-
ные приборы и автоматику.
Основанием для разработки служат задания
технологических отделов, задания на элек-
троснабжение объектов водоснабжения и ка-
нализации, теплоэнергетики вентиляцион-
ных установок, промежуточные строитель-
ные чертежи производственных зданий и
конторско-бытовых помещений, промежу-
точный генплан завода, технические условия
на электроснабжение завода, а также топо-
графические и геологические изыскания под
высоковольтные трансформаторные подстан-
ции и трассы линий электропередач внешнего
электроснабжения.
Электротехнический отдел генпроекти-
ровщика или специализированная проектная
организация по заданиям с компоновками
корпусов:
определяет и выдает задания строитель-
ному отделу на размещение трансформатор-
ных подстанций, распределительных устрой-
ств и высокочастотных станций в производ-
ственных и вспомогательных корпусах или
согласовывает места, определенные техно-
логическими отделами;
по укрупненным данным составляет зада-
ния на водоснабжение электросилового обо-
рудования и задания на проектирование
внешних источников высоковольтных под-
станций и ЛЭП электроснабжения.
По планировкам и спецификациям обору-
дования производственных цехов и проме-
жуточным строительным чертежам электро-
технический отдел:
составляет схемы магистральных сетей
электроснабжения;
намечает прокладку распределительных се-
тей по подключению оборудования;
разрабатывает электрическую часть стан-
ций преобразователей тока высокой частоты
и выдает задания на проектирование строи-
тельной части, а также уточняет, в случае
необходимости, задания на водоснабжение
и канализацию;
разрабатывает проект освещения корпусов,
сооружений и зданий конторско-бытовых
помещений.
Схему электроснабжения по заводу раз-
рабатывают после получения заданий на
электросиловое оборудование, на установки
водопровода и канализации, отопления и вен-
тиляции и на теплоэнергетику. Эти ра-
боты заключаются в следующем:
составляют схему электроснабжения;
размещают на промежуточном генплане
завода сооружения электроснабжения;
определяют и выдают заказ на приобре-
тение типовых проектов;
разрабатывают электротехническую часть
проекта и выдают задания на спецчасти.
Проект внешнего электроснабжения для
крупных и сложных объектов разрабатывают
специализированные институты (Энерго-
сетьпроект и др.).
Проект КИПиА, противопожарной авто-
матики разрабатывают по планировкам. Как
правило, к разработке противопожарной авто-
матики привлекают специализированные
организации.
По окончании расчетов и графической части
составляют пояснительную записку по элек-
тротехнической части проекта, также по
разделам КИПиА и противопожарной авто-
матики.
Чертежи, спецификации оборудования и
другие материалы передают для составления
смет.
Теплоэнергетическая часть. В эту часть
проекта входят: воздухоснабжение, снабже-
ние спецгазами, холодоснабжение, снабже-
ние паром и горячей водой.
Основанием для разработки проекта служат
задания технологических отделов, задания
санитарно-технических отделов на холодо-
снабжение, промежуточные строительные
чертежи производственных зданий и адми-
нистративно-бытовых помещений, техни-
ческие условия на снабжение спецгазами,
паром и горячей водой.
Теплоэнергетический отдел генпроекти-
ровщика по заданиям с компоновками и про-
межуточному генплану:
определяет место размещения и размеры
тепловых вводов, холодильных, компрессор-
ных, углекислотных, ацетиленовых стан-
ций, рамп хранения спецгазов и других со-
оружений;
размещает на промежуточном генплане
сооружения теплоэнергетики;
разрабатывает технологическую часть со-
оружений теплоэнергетики и выдает задания
на гТроектирование строительной, электро-
технической и санитарно-технической ча-
стей проекта этих сооружений, а также раз-
работку проекта автоматизации;
определяет и выдает заказ на приобрете-
ние типовых проектов;
составляет задания строительному отделу
на прокладку магистральных сетей тепло-
проводов, газа, сжатого воздуха, спецгаза
и т. д.
По планам расположения оборудования,
промежуточным чертежам производствен-
ных зданий, столовых и других помеще-
ний:
в случае необходимости уточняет места
размещения тепловых вводов и других соору-
жений теплоэнергетики в производственных
корпусах;
разрабатывает схемы магистральных сетей
газо- и энергоснабжения;
намечает прокладку распределительных се-
тей по подключению оборудования.
Графическую часть проекта выполняют
на промежуточных строительных чертежах.
По получении типовых проектов отдел за-
канчивает графическую часть и составляет
пояснительную записку.
Чертежи, спецификации оборудования,
таблицу физических объемов работ передают
для составления смет.
Для разработки внешних источников тепло-
снабжения (ТЭЦ и крупные котельные)
и магистральных газопроводов высокого
давления крупных углекислотных и кисло-
142
Порядок разработки проектной документации
родных станций привлекают специализи-
рованные организации (Промэнергопроект,
Сантехпроект, НИИгипрогаз, Гипрокисло-
род и др.).
Генплан и общезаводской транспорт. Работу
по генплану строительства или реконструк-
ции завода ведут отделы генплана института—
генпроектировщика или субпроектной орга-
низации (в случае, если разработка архи-
тектурно-строительной части и генплана
поручена специализированной организации).
Отдел генплана генпроектировщика должен
принимать участие в проектировании уже
с предпроектного периода при разработке
материалов по выбору района, обоснованию
пункта и точки строительства, по источни-
кам водо- и энергоснабжения завода.
Основанием для разработки генплана за-
вода служат задание на проектирование,
акт об отводе площадки строительства нового
или расширения существующего завода, ма-
териалы геодезических и геологических изы-
сканий, архитектурно-планировочное зада-
ние, строительный паспорт площадки за-
вода, обмерочные чертежи существующих
зданий, сооружений и внутриплощадочных
сетей, задания на размещение с габаритами
производственных и вспомогательных корпу-
сов, административно-бытовых помещений,
зданий и сооружений теплоэнергетики, водо-
снабжения и канализации, электроснабже-
ния. а также чертежи внутриплощадочных
сетей (исходные данные см. гл. 5 и 6).
В состав технического проекта генплана
входят:
ситуационный план района размещения
завода с указанием внеплощадочных сетей
и сооружений, автомобильных и железно-
дорожных подъездных путей;
генплан завода;
вертикальная планировка территории за-
вода и картограмма земляных работ;
совмещенный план подземных промышлен-
ных сетей.
Проект генплана разрабатывают в сле-
дующем порядке.
Отдел генплана генпроектировщика на
основе выдаваемого главным инженером
проекта состава завода, габаритов корпусов,
определенных технологическими отделами,
а также задания по грузообороту завода
разрабатывает технологическую схему ген-
плана.
Технологическую схему генплана вместе
с компоновками корпусов передают специаль-
ным отделам технологического института
или субподрядным организациям для раз-
работки технического проекта архитектур-
но-строительной и других специальных ча-
стей.
После разработки архитектурно-строитель-
ной части проекта и выдачи промежуточных
строительных чертежей, а также получения
отделом генплана заданий на размещение
сооружений теплоэнергетики, электротех-
ники, водопровода и канализации, очистных
сооружений и т. д. отдел генплана состав-
ляет промежуточный план завода. Послед-
ний выполняют в масштабе 1 : 1000, 1 : 2000,
а для особо крупных заводов — 1 : 5000,
с горизонталями, вертикальными отметками
основных зданий и привязкой плана к то-
пографической основе. В процессе разра-
ботки проекта архитектурно-строительной
части, а также сетей отметки корпусов должны
быть уточнены.
Промежуточный генплан передают спец-
отделом для раскладки сетей теплоэнерге-
тики, водопровода, канализации, топлива,
масел и др.
Окончательный генплан выполняют после
уточнения габаритов энергетических объек-
тов, сооружений водопровода и канализа-
ции, раскладки промышленных сетей.
Одновременно с разработкой генплана раз-
рабатывают технический проект рельсового
и безрельсового транспорта, автомобильных
и железных дорог. Для крупных пред-
приятий этот раздел проекта разрабатывает
специализированная проектная организация
(Промтрансниипроект), в этом случае отдел
генплана, используя ее материалы, наносит
на общий чертеж генплана автомобильные
и железные дороги.
На ситуационный план наносят трассы
внеплощадочных сетей и соору кений, а также
схемы автомобильных и железных дорог.
В плане совмещенных трасс подземных про-
мышленных сетей проводят увязку располо-
жения на площадке завода всех видов на-
ружных сетей, выполняемую после прокладки
сетей отделами.
По окончании графической части состав-
ляют пояснительную записку, объемы работ
и материалы передают на составление смет.
Организация труда и система управления
производством. Основа прогрессивной орга-
низации труда, обеспечивающей наивысшую
производительность, должна быть заложена
в технологической части проекта.
Технологические отделы должны решить
следующие вопросы организации труда: ре-
жимы работы и фонды времени; разделение
и кооперацию труда в операциях технологи-
ческого процесса; нормы выработки; нормы
обслуживания и нормативы численности;
численный состав работающих по категориям;
мероприятия по охране труда и технике
безопасности.
Отдел генпроектировщика или специали-
зированная организация, ведущая проекти-
рование по разделу, «Организация труда
и системы управления производством», раз-
рабатывает схему и структуру аппарата
управления производством в цехе, корпусе;
задания для проектирования администра-
тивно-технических служб; вопросы взаимо-
связи корпусов и цехов с центральными уста-
новками управления заводом; определяет
необходимые технические средства, площади
и капитальные затраты для управления про-
изводством по корпусу (заводу).
Систему управления производством (СУП)
по заводу, как правило, разрабатывают спе-
циализированные проектные организации.
При этом на стадии технического проекта
строительства нового или реконструкции
действующего предприятия генпроектиров-
Технический проект
143
щик или субподрядная проектная организа-
ция разрабатывает технический проект в со-
кращенном объеме. В этом материале должны
быть определены: структура управления,
взаимосвязь между цехами, численность пер-
сонала в системе управления, площадь,
занимаемая информационно-вычислительным
центром, состав работающих и капитальные
вложения, необходимые для создания авто-
матизированной СУП; осуществлен предва-
рительный выбор технических средств АСУП,
необходимых для автоматизации процессов
управления, а также выведены основные тех-
нико-экономические показатели, которые бу-
дут достигнуты в результате создания АСУП.
В полном объеме проектные материалы на
создание АСУП разрабатывают после утвер-
ждения технического проекта строительства
нового или реконструкции действующего
завода, при этом генпроектировщик подго-
тавливает для. специализированной проектной
организации техническое задание. В техни-
ческом задании должна быть оговорена оче-
редность создания АСУП и указан перечень
подсистем и задач, предусматриваемых
в составе АСУП по каждой очереди.
Для разработки сокращенного объема тех-
нического проекта по системе управления
производством главным инженером проекта
и технологическими отделами специализи-
рованной проектной организации или отделу,
ведущему данные работы, должны быть вы-
даны следующие задания.
Главным инженером проекта — задание на
проектирование завода.
Отделом подготовки производства:
производственная программа завода с ука-
занием годового выпуска в натуральном
исчислении (т, тыс. руб., количество наиме-
нований);
кооперирование основного производства
с указанием количества получаемых деталей
и узлов, количества заводов-поставщиков и
получателей;
данные по корпусам с указанием программ
выпуска (шт., т., общее количество наимено-
ваний), количества производственных и
вспомогательных цехов в корпусе.
Технологические отделы в пояснительной
записке по корпусу указывают количества:
структурных подразделений (отделений, це-
хов); детале-операций в основном произ-
водстве; рабочих мест в основном производ-
стве; производственного оборудования: ра-
ботающих (отдельно — в наибольшей смене),
а также коэффициент сменности производ-
ственных рабочих.
После утверждения технического проекта
генпроектировщик составляет техническое за-
дание на разработку специализированной
организацией технического проекта АСУП.
Чертежи и другую техническую документа-
цию по строительным и монтажным работам
разрабатывают институты, ведущие строи-
тельное проектирование по договору с ген-
проектировщиком.
Раздел «Связь и сигнализация», как пра-
вило, проектируют специализированные орга-
низации по заданиям, выдаваемым отделом
генпроектировщика, разрабатывающим си-
стему управления производством.
Технико-экономическая часть
и общая пояснительная записка
Технико-экономический отдел должен при-
нимать участие в проектировании уже с пред-
проектного периода при подготовке материа-
лов по технико-экономическому обоснованию
строительства или реконструкции завода,
по источникам снабжения основными мате-
риалами, производственному кооперирова-
нию и т. п.
Кроме того, в процессе разработки техни-
ческого проекта технико-экономический отдел
совместно с производственными отделами
участвует в обосновании выбора вариантов,
которые могут прорабатываться при проек-
тировании цехов и служб завода.
По мере получения от отделов записок по
технологической и другим частям проекта
технико-экономический отдел проверяет их
правильность, анализирует показатели и,
в случае необходимости, дает предложения
о внесении соответствующих исправлений
в проекты.
Технико-экономическую часть проекта
разрабатывают по утвержденному эталону
(см. гл. 10) на основе данных, полученных
от технических и других отделов.
Технико-экономический отдел составляет
смету производства, определяет себестои-
мость готовой продукции завода и кальку-
лируемых изделий, составляет сметы на от-
дельные объекты, сводную смету и сводку
затрат.
Технико-экономические показатели (со-
став которых указан в эталоне) отдел сос-
ставляет при участии главного инженера
проекта (площадь участка, застройки, раз-
вернутая площадь зданий завода, коли-
чество и состав оборудования).
Технико-экономические показатели со-
поставляют с показателями: действующего
завода (при реконструкции), предыдущего
проекта строительства или реконструкции
этого же завода, завода-аналога (для нового
завода при отсутствии завода-аналога — с по-
казателями в среднем по подотрасли, к ко-
торой принадлежит завод).
Если при разработке технико-экономиче-
ской части выявляют отдельные неудовлетво-
рительные показатели, то с согласия глав-
ного инженера проекта производят необхо-
димую корректировку отдельных частей тех-
нического проекта.
Технико-экономические показатели служат
основанием для выводов об экономической
эффективности проекта и целесообразности
его осуществления. Выводы составляет тех-
нико-экономический отдел совместно с глав-
ным инженером проекта.
Общую пояснительную записку по техни-
ческому проекту строительства или рекон-
струкции завода составляет главный инженер
проекта. В случае необходимости для состав-
ления отдельных разделов записки привле-
кают специалистов производственных и тех-
Части, разделы проекта	Яспол нители	Месяцы																							
		1					2					4						5							
		1						1		2	J	7		2		J		1		2		1 J		1	
	тип																			(		4)			
Технологическая производствен- ные цехи	ОПП																								
	Омсц							©				©			к					’ ©				fl	
	кпо							©		4©						®			12					—1~ 1 и	
	ло									4©			J			(J	п		12	1 с	б)			t	
	то										®8	)												—г 1 1	
	ОЗП										(aie 1 о Jo Yr													1 1	__
вспомогатель- ные	СВЦ									V)	4?	л	Л					<	J;	(Z	5)			1 fl	
транспорт цехов	ОНТ					г					@8	)						(12						~г 1 1	
склады	ссх										1													1 1	
мэх	ОТТ										©8													1 1	
ГП	ОГП											i'		(7)								4)		—1_ 1 1	
Внешний транс- порт	ПТНИИП																				1			1 1	
А рх итектурно- строительная и санитарно техническая	ОС																							1 1	
	AGO																					/16			
	00В																							30	
	ОВК				7																	Q	з)	“fe	
Вн ВК	СВКП																								—
ТЭн	отэ				0	1															't	Q	i)		
Вн ТЭ	СПО																								
эт: СЭСаО	это				<1																	(£	б)	f	
Вн ЭС а ЛЭП	СПО				4																				
КИПиА	ОКИПиА																								
ОТ и СУП	ОСУП																					)			
ТГИ	ТИ											(Й								1					
ТЭк	ТЭО																								
Рис. 1. График разработки тех
Условные обозначения: В графе «.Части, разделы проекта»: МЭХ — маслоэмульсионное
ции; ТЭн — теплоэнергетическая часть; Вн, ТЭ — внешние сети и сооружения тсплоэнергоснабжения;
внешние сети и сооружения электроснабжения и линии электропередач; КИП и А — контрольно-изме-
изводством; ТГИ — топогеодезические изыскания;
В графе «Исполнители»: ГИП — главный инженер проекта; ОПП — отдел подготовки проектирования;
ТО — термический отдел; ОЗП — отдел защитных покрытий; СВЦ — сектор вспомогательных цехов
хозяйства; ОТТ — отдел технологических трубопроводов; ОГП — отдел генерального плана; ПТНИИП—
отопления и вентиляции; ОВК — отдел водопровода и канализации; СВКП — Союзводокаиалпроект;
отдел; ОКИПиА — отдел контрольно-измерительных приборов и автоматики; ОСУП — отдел
Прочие: О —- отдел разработчик;
нического проекта завода:
хозяйство; ГП — генеральный план; Вн, ВК — внешние сети и сооружения водопровода и канализа-
ЭТ — электротехническая часть; СЭС и О — силовое электроснабжение и освещение; ВнЭС и ЛЭП—
рительные приборы и автоматика; ОТ и СУП — часть организации труда и система управления про-
ТЭк — технико-экономическая часть
ОМСЦ — отдел механосборочных цехов; КПО — кузнечно-прессовый отдел; ЛО — литейный отдел:
и инженерных коммуникаций; ОМТ — отдел механизированного транспорта; ССХ — сектор складского
ПромтрансНИИпроект; СС — сектор смет; АСО — архитектурно-строительный отдел; ООВ — отдел
СПО — субподрядные организации; ЭТО — электротехнический отдел; ОТЭ — теплоэнергетический
систем управления производством; ТИ — тресты изысканий; ТЭО — технико-экономический отдел
4 —отдел получатель заданий;-----------согласования
146'
Порядок разработки проектной документации
нического отделов. Основанием служат ло-
кальные записки по производствам, а также
записки по архитектурно-строительной,
электротехнической, технико-экономической
и другим частям проекта.
График разработки (прохождения),
контроль и выпуск проекта
Для планирования и контроля сроков раз-
работки технического проекта завода в про-
ектных организациях составляют графики
разработки проектов. Методы расчета и со-
ставления сетевых графиков изложены
в гл. 3. Ниже приведен примерный линейный
график (рис. 1, табл. 1), отражающий после-
довательность и параллельность выполне-
ния работ исполнителями по частям проекта
применительно к изложенному в настоящей
главе. Календарь (сроки) выполнения работ
и их продолжительность в графике показаны
условно и не являются нормативными. Пере-
чень работ по техническому проекту и отделы
(организации) исполнители приведены в гра-
фике на рис. 1 и в табл. 1.
Руководители и главные специалисты
отделов, технический отдел в процессе проек-
тирования проверяют принятые разработ-
чиками решения. Технология, компоновоч-
ные решения по корпусам, технологическая
схема генплана, задания на проектирование
спецчастей и промежуточные чертежи должны
быть проверены в черновиках.
Главный инженер проекта определяет по-
рядок комплектования проекта и дает необ-
ходимые указания по оформлению проектных
материалов и по отправке их через техни-
ческий архив заказчику. По получению
заключения заказчика и экспертов техни-
ческий проект представляют на рассмотре-
ние в технический совет проектного инсти-
тута. Заключение технического совета
института направляют в утверждающую
инстанцию; материалы технического проекта
в утверждающую инстанцию представляет
заказчик со своим заключением. Порядок
экспертизы и утверждения технических
проектов изложен в гл. И.
После утверждения технического проекта
по указанию главного инженера проекта в не-
го вносят изменения и уточнения, принятые
при утверждении.
Увязка инженерных
коммуникаций
Для равномерного распределения нагрузок
от инженерных коммуникаций на фермы и
другие строительные конструкции здания,
избежания пересечения и неувязок при трас-
сировке коммуникаций (выполняемых, как
правило, многими проектными организа-
циями), облегчения монтажа коммуника-
ций в верхней зоне здания по крупным и слож-
ным объектам генпроектировщик разраба-
тывает совмещенные чертежи инженерных
коммуникаций.
Указанные чертежи выполняют на стадии
технического проекта и рабочих чертежей.
На стадии технического проекта отдел
увязки производит зонирование верхней
части здания (включая межферменное про-
странство) для подвески различных коммуни-
каций, разрабатывает чертежи и поясни-
тельную записку по корпусу. Материал на-
правляют всем исполнителям для руковод-
ства.
Если предлагаемое размещение комму-
никаций вызывает возражение со стороны
исполнителя, проводят изыскание и согласо-
вывают новые трассы прохождения комму-
никаций.
После разработки технического проекта
во всех частях отдел увязки выпускает чер-
тежи совмещенных инженерных коммуника-
ций в плане с разрезами, а также поясни-
тельную записку.
Полученный материал является руково-
дящим при трассировке и раскладке сетей
на стадии рабочих чертежей. Пример выпол-
нения чертежа совмещенных инженерных
коммуникаций показан на рис. 2.
Если на стадии разработки технического
проекта не составляли чертежей совмещенных
инженерных коммуникаций, то они могут
быть, в случае необходимости, составлены на
стадии рабочих чертежей, при этом основой
для составления чертежей совмещенных инже-
нерных коммуникаций служат рабочие чер-
тежи отдельных сетей.
Если при разработке совмещенного плана
выявляют допущенные неувязки, исполни-
телей рабочих чертежей оповещают и дают
рекомендации по их исключению.
РАБОЧИЕ ЧЕРТЕЖИ
Рабочие чертежи разрабатывают на основе
утвержденного технического проекта. При
разработке рабочих чертежей запрещено вно-
сить в проект изменения, вызывающие сни-
жение технического уровня проектируемого
объекта или увеличение капиталовложений.
При разработке рабочих чертежей уточняют
и детализируют решения, принятые в техни-
ческом проекте.
В соответствии с намеченной очередностью
строительства объекта и планом ввода мощ-
ностей устанавливают пусковые комплексы
с указанием сроков ввода объекта и мощно-
стей по годам строительства (см. гл. 9).
Исходя из пускового комплекса и выделяе-
мых на планируемый год капитальных вло-
жений, главный инженер проекта генпроекти-
ровщика составляет график разработки ра-
бочих чертежей отдельных объектов и соору-
жений с указанием сроков получения от за-
казчика исходных данных по заказанному
оборудованию, выдачи технологическими от-
делами заданий на проектирование специаль-
ных частей проекта и выдачи рабочих черте-
жей заказчику. График согласовывают
с привлекаемыми специализированными
проектными организациями и заказчиком.
Организации-исполнители составляют сметы
и направляют генпроектировщику для со-
ставления генерального договора, оформле-
ния и отправки заказчику. К договору при-
кладывают график разработки рабочих чер-
тежей в текущем году.
Рабочие чертежи
147
1. Перечень работ по техническому проекту и исполнители (рис. 1)
Обозна- чение на рис. 1	Выполняемая работа	Исполнитель
	Предпроектные работы	
II III	Выбор и утверждение площадки для строительства Получение технических условий присоединения про- ектируемого объекта к источникам снабжения, инже- нерным сетям и коммуникациям Разработка, согласование и утверждение задания на проектирование Составление и выдача исходных данных для проек- тирования Составление основных указаний на проектирование, договора финансирования работ и графика разработки проекта Разработка технического проекта	Заказчик, совместно с ген- проектировщиком Заказчик по данным ген- проекти ропщи ка Заказчик совместно с ген- просщтп ропщи ком Заказчик по перечню ген- проект проищи ка ГИП совместно с руководи- телем производственно-дис- петчерской службы и плано- вым отделом
	Подготовка заданий на проектирование внешних сетей и сооружений	
1 2	Подготовка и выдача задания на топогеодезические и геологические изыскания по площадке завода Выдача заданий на проектирование внешних авто- мобильных и железных дорог Определение по укрупненным показателям мощности и расходов по заводу электроэнергии, тепла, газа, воды на производственные и хозпитьевые нужды, спецгазов и выдача заданий на проектирование внешних источников и трасс электро-, водо- и энергоснабжения и канализа- ции	ГИП и огп ГИП и огп ГИП и овк, отэ, это
	Разработка техно логической и транспортной части проекта	
5 7 9 10 ! ! 12 ГЗ 14 !5 / 7	Составление цеховых маршрутных спецификаций обрабатываемых деталей («расцеховки») и грузооборота по цехам Разработка технологии, технологических карт и ве- домостей, расчет количества оборудования, составление и выдача заданий на проектирование: вспомогательных цехов и служб; внутрикорпуспых складов металла, за- готовок и складов вспомогательных материалов; масло- эмульсионного хозяйства; участков переработки струж- ки, листовых отходов и облоя Расчет объема производства и количества оборудо- вания вспо?логательных цехов, составление и выдача за- даний на проектирование отделений и цехов для вспомо- гательных цехов (термический, гальванический, окрас- ки, ремонтно-литейный цех, ремонтно-кузнечный цех) Расчет объема производства, количества оборудова- ния в ремонтно-литейном и ремонтно-кузнечном цехах, составление и выдача заданий на проектирование терми- ческих и окрасочных отделений в этих цехах Расчет площадей основных и вспомогательных цехов и цеховых складов. Составление и выдача заявок на пло- щади выпускающему технологическому отделу Определение габаритов корпусов и выдача заданий на размещение корпусов на генплане завода Разработка технологической схемы генплана с раз- мещением корпусов в заданных технологическими отде- лами габаритах, рекомендации по изменению габаритов корпусов Составление компоновочных планов корпусов. Со- ставление заданий на проектирование специальных ча- стей проекта Проработка схемы производственной взаимосвязи отделений и цехов по компоновке, схемы транспорта и нагрузок на каркас здания Разработка промежуточного генплана Выдача уточненных заданий на геологические изы- скания под производственные и административно-быто- вые корпуса Оформление и выдача заданий на проектирование специальных частей проекта и компоновочного плана корпуса Проработка компоновок корпусов, разработка строи- тельной подосновы и выдача выпускающему отделу для раз работк и план ировок Разработка планов расположения оборудования по цехам', составление и выдача заданий выпускающему от- делу	ОПП Технологические отделы СВЦ ДО и кпо Технологические отделы Выпускающие отделы ОГП Выпускающие отделы совместно с АСО, ООВ, овх, это ОМТ огп ГИП и огп Выпускающие отделы АСО; ООВ; ОВК; ОТЭ; ЭТО Технологические отцелы
148
Порядок разработки проектной документации
Продолжение табл. 1
Обозна- чение на рис. 1	Выполняемая работа	Исполнитель
18 19 20 21 22 23 24 16 25 26 27 28 29 16 30 31 28 29 16 32 33	Разработка плана расположения оборудования кор- пуса, составление заданий Разработка на плане расположения оборудования схемы транспорта, составление и выдача выпускающему отделу заданий Оформление и выдача плана расположения оборудо- вания, комплектование и выдача заданий на проектиро- вание спецчастей корпуса Составление пояснительных записок и смет по тех- нологической-части по отделениям, цехам и складам Оформление пояснительной записки по корпусу и передача главному инженеру проекта Разработка технического проекта механизированного транспорта по корпусам (графическая часть, пояснитель- ная записка, сметы) Проведение топогеодезических и геологических изы- сканий Разработка строительной части проекта Разработка строительной подосновы корпуса и выда- ча выпускающему отделу для разработки плана распо- ложения оборудования Разработка промежуточных чертежей корпусов и конторско-бытовых помещений и выдача их в отделы или специализированные институты для разработки разде- лов ОБ, В К, электро- и теплоэнергоснабжения и техно- логических трубопроводов Разработка по планам распол жения оборудования и уточненным заданием смежных отделов технологиче- ских площадок, каналов неглубокого заложения и встроенных помещений Разработка технологической части зданий соцбыт- культобслуживания (столовые, медпункты и т. д.) и выдача заданий для разработки разделов OB, ВК, электро- и теплоэнергоснабжения Окончание графической части и составление поясни- тельной записки Составление смет Разработка раздела «.Отопление и вентиляция-» санитарно-технической части проекта Согласование компоновок корпусов или строитель- ной подосновы Расчет объема общеобменной вентиляции, мощности вентиляционных установок, их количество и уточнение мест их размещения, согласованных на компоновочных планах корпусов. Выдача заданий на проектирование строительной части, водо-, тепло- и электроснабжения Разработка по планировкам оборудования местных вытяжных систем от технологического оборудования, систем воздухоочистки и шламоудаления, приточной и вытяжной системы вентиляции Выдача заданий на проектирование вентиляционных площадок, разводки воздуховодов, автоматизацию вен- тиляционных систем, уточнение водо-, тепло- и электро- потребления Окончание графической части и составление поясни- тельной записки Составление смет Разработка раздела «Водоснабжение и канализация» Согласование компоновок корпусов или строитель- ной подосновы Расчеты систем водоснабжения и канализации, ло- кальных очистных сооружений, водопотребления корпу- сов, объема стоков и мощности очистных сооружений. Выдача заданий на проектирование общестроительной части, электро-, тепло- и воздухоснабжение и вентиля- цию По планировкам оборудования разработка внутри- корпусных систем водоснабжения, канализации про- мышленных и ливневых стоков, технологической части локальных очистных сооружений Выдача заданий па проектирование специальных ча- стей. Уточнение заданий на проектирование внешних источников водоснабжения и общезаводских очистных сооружений	Выпускающие отделы ОМТ Выпускающие отделы Технологические отделы и СС Выпускающие отделы ОМТ ти АСО АСО АСО АСО или субподрядные организации АСО СС оов оов оов оов СС овк овк овк овк
Рабочие чертежи
149
Продолжение табл. 1
Обозна- чение на рис. 1	Выполняемая работа	Исполнитель
34 28 29 16 35 36 37 28 29 38 28, 29 39 40 41 28 29 42 28 и 29 13	Разработка внешних источников водоснабжения, очи- стных сооружений и водоводов до площадки завода. Вы- дача заданий на привязку на генплане, на проектирова- ние строительной части, электро-, тепло- и воздухо- снабжение, автоматизацию и вентиляцию сооружений Составление пояснительной записки Составление смет Разрабока электротехнической части проекта Согласование компоновок корпусов или строитель- ной подосновы Определение мощности и расхода электроэнергии по корпусам, расчет количества трансформаторных подстан- ций, распредустройств и высокочастотных станций в кор- пусах и потребной мощности по заводу. Выдача заданий на проектирование общестроительной части сооружений в корпусах и на проектирование внешних источников электроснабжения и ЛЭП Разработка по планировкам оборудования сетей электроснабжения, освещения, схемы электроснабжения завода, электротехнической части распредустройств и высокочастотных станций, уточнение установленной и потребной мощности по заводу. Выдача заданий на про- ектирование специальных строительных работ (фунда- ментов под оборудование, каналов и т. д.), сооружений электроснабжения в корпусах, общестроительной части сооружений на площадке завода, на привязку на ген- плане завода водоснабжения, на автоматизацию электро- снабжения и уточнение заданий на ^проектирование внешних источников электроснабжения и ЛЭП Разработка электротехнической части внешних ис- точников и ЛЭП. Выдача заданий на привязку на ген- плане, на проектирование строительной части, отопле- ния и вентиляции, автоматики, водо- и теплоснабжения Составление пояснительной записки Составление смет Разработка проекта автоматизации внутрицехового транспорта, вентиляции, электроснабжения, противо- пожарной автоматики и т. д. Выдача заданий на проек- тирование строительной части Составление пояснительной записки и смет Разработка теплоэнергетической части проекта Расчет расхода тепла, пара, сжатого воздуха и спец- назов, размещение тепловых вводов, рамп хранения спец- назов, компрессорных, холодильных, углекислотных и ацетиленовых станций. Выдача заданий на привязку на генплане сооружений теплоэнергетики, на проектирова- ние общестроительной части сооружений, водо- и элек- троснабжения, на проектирование внешних источников тепло- и энергоснабжения (ТЭЦ, углекислотные и т. д.), газоснабжения и т. д., на прокладку магистральных и распределительных сетей теплоэнергоснабжения обору- дования в корпусах, заданий на прокладку сетей тепло- энергоснабжения по территории завода Разработка тепломеханической части сооружений теплоэнергетики. Выдача заданий на привязку на ген- плане, на проектирование специальной строительной части сооружений, отопление и вентиляцию, водоснаб- жение и канализацию, подвод теплоснабжения и авто- матику Разработка внутрикорпусных сетей Составление пояснительных записок Составление смет Разработка внешних источников теплоснабжения, магистральных газопроводов и т. д. Выдача заданий на привязку на генеральном плане, проектирование архи- тектурно-строительной и других частей проекта внеш- них источников теплоэнерго- и газоснабжения Составление пояснительных записок и смет на внеш- ние источники Разработка генерального плана Разработка по технологической схеме, промежуточ- ным строительным чертежам и заданиям на размещение сооружений инженерного обеспечения промежуточного генплана; расчет автотранспорта	овк, свкп овк, свкп СС ЭТО ЭТО ЭТО ЭТО или субподрядные ор- ганизации (Электропроект. Энергосетьпроект) ЭТО и субподрядные орга- низации СС и субподрядные органи- зации КИПиА и субподрядные ор- ганизации, То же ОТЭ ОТЭ ОТЭ ОТЭ СС Субподрядные организации Субподрядные организации ОГП
150
Порядок разработки проектной документации.
Продолжение табл. 1
Обозна- чение на рис. 1	Выполняемая работа	Исполнитель
43 44 45 46 47 28, 29 48 49 50 51 52 53 54 55	Выдача промежуточного генплана для раскладки се- тей по площадке завода и проектирования строительной и других частей проекта, гаража автотранспорта и дру- гих сооружений Разработка окончательного генплана, ситуационного плана, плана совмещенных сетей и т. д. Составление пояснительной записки Составление смет Разработка организации труда и системы управления производством Разработка организаций производства по заданиям отдела подготовки производства. Выдача заданий на площади административных помещений в цехах, корпу- сах и заводоуправлении, а также на проектирование строительной и других частей проекта помещения комп- лекса технических средств. Выдача заданий на связь и сигнализацию Составление пояснительной записки и смет Разработка сметной, и технико-экономической частей проекта Составление объектных смет Составление сметы на проектные и изыскательские работы Составление сводной сметы и выдача сметы для со- ставления проекта организации строительства Составление сводки затрат Рассмотрение главным инженером проекта поясни- тельных записок и передача на разработку технико- экономической части Составление технико-экономической части Разработка проекта организации строительства Разработка общей пояснительной записки	ОГП ОГП или субподрядная ор- ганизация То же То же и СС ОСПУ и субподрядная ор- ганизация То же ТЭО ГИП ТЭО ТЭО ГИП ТЭО СС ГИП
В начальной стадии рабочего проектиро-
вания технологические отделы генпроекти-
ровщика на основе протокола утверждения
технического проекта и полученных от за-
казчика технических данных по заказанному
оборудованию составляют уточненные спе-
цификации оборудования, корректируют пла-
нировки цехов и корпусов, выполненные
на стадии технического проекта, и передают
в специализированные отделы института или
субподрядным проектным организациям для
разработки рабочих чертежей общестрои-
тельной части зданий (каркас здания, фун-
даменты каркаса, подвалы, магистральные
каналы стружкоудаления и т. п.), обще-
обменной вентиляции, электротехнической
части, трансформаторных подстанций и рас-
предустройств, технологической части очи-
стных сооружений, вводов энергоснабжения
и магистральных сетей водо-, энерго- и элек-
троснабжения. Санитарно-технический и
электротехнический отделы или субподряд-
ные организации выдают задания на проек-
тирование рабочих чертежей специальных
строительных работ.
На основе разработанных монтажных пла-
нировок, рабочих чертежей транспорта вы-
полняют рабочие чертежи специальных строи-
тельных работ (фундаменты под оборудова-
ние, подземные коммуникации, площадки,
ограждающие конструкции к оборудованию
и т. и.), местной вытяжной вентиляции,
энерго- и маслоразводок, подключения тех-
нологического оборудования к магистраль-
ным сетям (распределительные сети) и т. д.
Исходя из полученных от заказчика тех-
нических данных по заказанному оборудова-
нию (паспорта, строительное задание на фун-
дамент под оборудование и т. д.), технологи-
ческие отделы составляют монтажные планы
цехов и корпусов, уточняют задания по элек-
тро- и энергоснабжению оборудования, вы-
дают задания на разработку специальных
строительных и санитарно-технических работ.
Монтажные планы разрабатывают в мас-
штабе 1 : 100, отдельные участки и отделе-
ния могут быть выполнены в масштабе 1 : 50.
Монтажные планы можно разрабатывать
и выдавать по частям по мере получения дан-
ных по оборудованию.
На технологических монтажных планах
должна быть указана привязка оборудова-
ния, обычно к осям колонн здания, фунда-
ментов оборудования, технологических пло-
щадок и антресолей, перегородок, линейных
и магистральных каналов, маслоэмульсион-
ного снабжения и стружкоудаления; при этом
привязка магистральных каналов и подва-
лов должна быть сохранена по планировке
оборудования, выполненной на стадии тех-
нического проекта.
Допускается привязывать одну единицу
оборудования к другой, привязанной к кон-
струкциям здания, так, чтобы размеры це-
Рис. 2. Схема совмещенных инженерных коммуникаций:
Рабочие чертежи
1 — воздуховоды приточной вентиляции D = 1000 мм; 2 —трубопроводы вытяжной вентиляции 7) = 1600 мм; 3 —трубопроводы хозяйственно-питье-
вой и противопожарной воды D = 200 мм; 4 — трубопровод оборотной воды (напорной) D = 1С0 мм; 5 — трубопровод оборотной воды (самотечной) D =*
= 100 мм; 6 — трубопровод дождевых и условно-чистых вод D = 150 мм; 7 — трубопровод сжатого воздуха D = 125 мм; 8 — трубопровод природного газа;
5 — трубопроводы ацетилена и кислорода; 10 — шинопровод распределительный; 11 — магистральные шинопроводы освещения; 12 — сети слаботочного хозяй-
ства (в лотках)
152
Порядок разработки проектной документации
почки можно было сложить и получить для
каждой единицы оборудования величину
привязки от основного ориентира (например,
от оси колонны).
Не подлежит привязке на плане перенос-
ное оборудование и производственный
инвентарь (столы, верстаки, шкафчики и пр.).
В случае, если на отдельные единицы обо-
рудования с индивидуальными фундаментами
от заказчика не получены исходные данные,
на монтажном плане отмечают возможные
границы фундаментов.
Для крупных и сложных цехов с развитым
подземным хозяйством и разными видами
технологического оборудования, связанного
непрерывным транспортом, пересекающим
межэтажные перекрытия, рекомендуется со-
ставлять сводные монтажные планы и раз-
резы по корпусу.
Назначением сводного монтажного плана
является взаимная увязка строительных кон-
струкций корпуса со всеми видами оборудова-
ния и корпусными коммуникациями, а также
своевременное выявление и устранение неувя-
зок между отдельными устройствами, допу-
щенных в монтажных чертежах разных ча-
стей проекта. Для выявления неувязок на
сводный монтажный план наносят все строи-
тельные конструкции с фундаментами зда-
ния и подвалами; оборудование и специаль-
ные сооружения; фундаменты под оборудова-
ние; тоннели, каналы, приямки и проемы
в межэтажных перекрытиях для транспорт-
ных устройств и промплощадок; все под-
земные сети — теплофикационные, газо-
снабжения, охлаждающих жидкостей, ливне-
стоков, водопровода, канализации с колод-
цами и т. п.
Сводный монтажный план составляют в мас-
штабе 1 : 100, вертикальные разрезы по кор-
пусу в масштабе 1 : 200 или 1 : 100.
Монтажные планы с заданиями на проек-
тирование рабочих чертежей специальных
частей проекта передают в архитектурно-
строительный, санитарно-технический, тепло-
энергетический и электротехнический отделы
или специализированные проекты организа-
ции.
Исполнители проектов непрерывного транс-
порта на стадии разработки рабочих чертежей
уточняют размеры приямков, проемов в меж-
эгажных перекрытиях и стенах подвала,
тоннелей для стружкоудаления и других
видов непрерывного транспорта, выдают за-
дания на закладные элементы в строительных
конструкциях и т. д.
Отдел отопления и вентиляции или суб-
подрядная организация по заданиям, выдан-
ным с монтажными планами, разрабатывает
местные вытяжные системы от технологи-
ческого оборудования, выдает задания на
каналы, вентиляционные площадки, проемы
в перекрытиях и стенах подвала и здания,
закладные элементы в строительные конструк-
ции здания.
По разделам водопровода и канализации,
внутрицеховых технологических промпро-
водок (трубопроводы для охлаждающих и
моющих жидкостей, масел, бензина и т. д.),
по электротехнической и теплоэнергетиче-
ским частям разрабатывают и выдают зада-
ния на разработку рабочих чертежей фунда-
ментов под оборудование, специальных строи-
тельных работ, распределительных устройств,
трансформаторных подстанций, очистных соо-
ружений, выполняют чертежи распредели-
тельных сетей. При этом рабочие чертежи на
специальные работы разрабатывают сначала
в объеме, необходимом для уточнения и вы-
дачи дополнительных заданий на разработку
рабочих строительных чертежей.
На основе монтажных планов, а также
заданий по разделам непрерывного транспор-
та, санитарно-технического, технологических
трубопроводов, теплоэнергетического и элек-
тротехнического строительный отдел инсти-
тута генпроектировщика или субподрядной
организации разрабатывает рабочие строи-
тельные чертежи.
Чертежи по мере готовности отделы сдают
в технический архив, который по указанию
главного инженера проекта отправляет их
заказчику.
ФОРМЫ ЗАДАНИЙ НА РАЗРАБОТКУ
СПЕЦИАЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ
ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОЕКТА
Основу для разработки специальных ча-
стей (архитектурно-строительной, санитарно-
технической, энергетической и др.) техни-
ческого проекта составляют задания на проек-
тирование вместе с исходными данными по
площадке или реконструируемому заводу
(см. гл. 5 и 6), компоновочными планами
и планами расположения оборудования.
При разработке планов расположения обо-
рудования (технологических планировок) за-
дания выдают в полном объеме. С компоно-
вочными планами дают сокращенный объем
данных, исчисленных по укрупненным пока-
зателям. Формы заданий, выдаваемых в раз-
ных проектных организациях на разработку
специальных частей проекта, весьма разли-
чаются по содержанию и объему данных.
Приводимые ниже формы имеют справочный
характер и могут быть использованы впредь
до осуществления намечаемой общемашино-
строительной унификации форм. Порядок вы-
дачи и получения заданий приведен в табл. 2.
Задания на разработку архитектурно-строи-
тельной части. Для разработки архитектурно-
строительной части выдают следующие за-
дания.
Задания на проектирование бытовых и
конторских помещений (форма 1). Задания
разрабатывают технологические отделы по
проектируемым ими цехам (отделениям),
передают ведущему по корпусу отделу, ко-
торый их компонует и выдает соответствую-
щим смежным отделам.
Характеристика среды производственного
помещения (форма 2). Это задание определяет
категорию пожароопасности и класс взрыво-
опасности помещений, температуру и влаж-
ность воздушной среды, в зависимости от
категории работы (легкой, средней тяжести
2. Порядок выдачи и получения заданий при разработке технического проекта
Получают задания отделы и секторы	Выдают задания главный инженер проекта, отделы, секторы																												
	ГИП	ОПП						ОСУП					Технологические					свц						ОМТиС					
ОПП	Задание на проекти- рование завода и ос- новные указания; спе- цификация, чертежи и технические условия на изделия; ведомость деталей и узлов, по- ступающих со стороны и изготавливаемых на сторону							Состав и структу- ра завода (совме- стно с ГИП)					—					—						—					
ОСУП	Задание на проекти- рование завода и ос- новные указания; со- става и программа заво- да; очередность и этапы строительства	—											Задания на проектирование организации производства и систем управления по корпусам (цехам, отделениям, складским объектам)																
Техноло- гические		Программа цехов; за- дания на консервацию деталей; чертежи и тех- нические условия на детали и узлы; ведо- мость деталей и узлов, поступающих со сторо- ны и изготовляемых на сторону; задание на вы- пуск оснастки и заго- товок на сторону						Данные по орга- низации производ- ства в корпусе; структура и площа- ди корпусных ад- министративно-тех- нических служб										Задания на проекти- рование ремонтных ли- тейных, кузнечных, термических и других вспомогательных цехов (отделений)						Площадь корпусных складов общезаводско- го назначения; компо- новочные планы с транспортными систе- мами; ведомость рабо- тающих на транспорте и складах; задание на проектирование тарно- го цеха					
свц													Задания на про- ектирование вспо- могательных цехов и служб в произ- водственных цехах																
ОМТиС		Ведомость грузообо- рота основного произ- водства; задание по об- щезаводским складам основных материалов и комплектующих изде- лий для производства											Задание на проектирование: внутрикор- пусного транспорта, корпусных (цеховых) складов заготовок, материалов, деталей и узлов; компоновочные планы; планы распо- ложения оборудования со спецификацией																
огп	Задание на проекти- рование завода и ос- новные указания; оче- редность и этапы строи- тельства; состав завода; задания на проектиро- вание вспомогатель- ных объектов	Ведомость грузообо- рота по основному про- изводству						Габариты зданий заводоуправления’ (инженерного кор- пуса, вычислитель- ного центра), состав и структура завода (совместно с ГИП)					Габариты здания корпусов (цехов); ведо- мость работающих по корпусу; задания на проектирование внутризаводского транспор- та											Габариты зданий, складов; задания на проектирование депо электрокар и гаражи для автопогрузчиков, автомашин					
Задания на разработку специальных частей
Продолжение табл. 2
Получают задания отдел ы (специали- зированные организа- ции)	Выдают задания главный инженер проекта, отделы, секторы					
	тип	ОСУП	Технологические	СВЦ	ОМТпС	ОГП
АСО	Задание на проекти- рование завода и ос- новные указания; со- став и программа заво- да; этапы и очередность строительства; исход- ные данные по пло- щадке и о присоеди- нении	Задания на проекти- рование зданий систем управления (заводо- управление, инженер- ный корпус, вычисли- тельный центр и др.) и цеховых администра- тивно-конторских по- мещений	Компоновочные планы корпусов (це- хов); планы расположения технологиче ского оборудования; задания на проекти рование: полов и внутренней отделки специальных строительных работ (фун- даменты под оборудование и др.), меро- приятий по шумоглушению, конструк- ций, подверженных ударным нагрузкам от оборудования; характеристика среды производственных помещений; ведомость работающих по корпусам (цехам)		Компоновочные пла- ны корпусов (цехов) с транспортными систе- мами; задания на про- ектирование: общеза- водских складов, спе- циальных строитель- ных работ для транс- порных устройств; ве- домости работающих на транспорте и складах	Промежуточный ген- план; ведомости рабо- тающих по общезавод- скому транспорту и благоустройству тер- ритории; задания на проектирование: объ- ектов внутризаводско- го транспорта; благо- устройства территории
вк		Ведомость работаю- щих в зданиях систем управления (СУ); ком- поновочные планы зда- ний СУ; характеристи- ка среды помещений зданий СУ; задания па проектирование В К, ОВ и систем кондицио- нирования воздуха зданий СУ	Задания на проектирование ВК для производственных нужд; компоновочные планы; планы расположения технологи- ческого оборудования; характеристика среды производственных помещений, ве- домость работающих по корпусам (цехам); задания на проектирование общецеховых и местных вентиляционных систем и кон- диционирования воздуха		Компоновочные пла- ны общезаводских скла- дов; ведомости рабо- тающих на складах; задания на проектиро- вание В К складов	Ситуационный план, промежуточный ген- план с вертикальными отметками и горизон- талями
ов					Компоновочные пла- ны общезаводских складов; задания на проектирование ОВ складов; характери- стика среды в помеще- ниях складов	
отэ		Компоновочные пла- ны зданий СУ; планы расположения обору- дования в зданиях СУ; задание на проектиро- вание электрообору- дования зданий СУ	Задания на проектирование снабжения паром, сжатым воздухом и газом для про- изводственных нужд; , компоновочные планы; планы расположения технологи- ческого оборудования со спецификация- ми; задания на проектирование электро- снабжения цехов (спецификация обору- дования); характеристика среды произ- водственных помещений		Задания на проекти- рование снабжения па« ром, газом и сжатым воздухом общезавод- ских складов	Задание на проекти- рование снабжения сжа- тым воздухом объектов внутризаводского транспорта; ситуани- онный план; промежу- точный генплан с вер- тикальными от:>егка :и, задание на проекти- о- вание электрооборудо- вания' обьектов вну- тризаводского транс- порта
					Компоновочные пла- ны с транспортными системами; задания на проектирование элек- трооборудования тран- спортных систем; ха- рактеристика среды в помещениях складов	
это						
Порядок разработки проектной документации
Продолжение табл. 2
Получают задания отделы (специали- зированные организа- ции)	Выдают задания главный инженер проекта, отделы, секторы										
	тип						ОСУП	Технологические	свц	ОМТиС	ОГП
КИПиА, связь, ППА	Задание на проекти- рование завода и ос- новные указания; зада- ния на проектирование противопожарной ав- томатики						Задание на проекти- рование телефонной, радиотелевизионной связи, сигнализации и системы электрочасов	Планы расположения технологического оборудования со спецификацией; задания на проектирование КИПиА в цехах; дан- ные для проектирования противопожар- ной автоматики и сигнализации		Задания на проекти- рование автоматики транспортных систем и складов, противопо- жарной автоматики и сигнализации	—
ТЭО	Задание на проекти- рование завода и основ- ные указания; состав и программа завода						Записка и сметы по организации произ- водства и систем уп- равления	Записки и сметы по технологической и транспортной части проекта		Записки и сметы по общезаводским скла- дам	Записки и сметы по генплану и общезавод- скому транспорту
Получают задания отделы (секторы, специали- зированные организа- ции)	Выдают задания отделы (секторы, специализированные организации)										
	АСО						в к	ОВ	ОТЭ	это	КИПиА, связь, ППА
Технологи- ческие, свц, ОСУП, ОМТиС	Промежуточные строительные чертежи зданий						—	—	—	—	
ОГП	Промежуточные строительные чертежи						Размещение внутризаводских и внеплоща- дочных сетей и сооружений водоснабжения и канализации (ВК), отопления и вентиля- ции (ОВ), компоновочные планы внеплоща- дочных сооружений В К		Размещение внутризаводских и внеплоща- дочных энергетических сетей; габариты и компоновочные планы зданий и сооружений энергетического назначения; планы распо- ложения кабельных сетей		—
АСО							Задания на проектирование зданий и соо- ружений ВК и ОВ, внутризаводских тонне- лей и каналов для сетей ВК и ОВ		Задания на проектирование зданий и соо- ружений энергетического назначения и вну- тризаводских каналов и тоннелей для энер- гетических сетей		Задания на специаль- ные строительные ра- боты для КИПиА, свя- зи, сигнализации и других специальных систем
Задания на разработку специальных частей-
Продолжение табл. 2
Получают
задания
отделы
(секторы,
специали-
зированные
организа-
ции)
АСО
ВК
Задания на проекти-
рование корпусных и
внутриплощадочных
систем В К; промежу-
точные строительные
чертежи
ОВ
ОТЭ
ЭТО
Промежуточные
строительные чертежи
зданий с указанием
назначения всех поме-
щений
Выдают задания отделы (секторы, специализированные организации)
Задание на проекти-
рование отопления и
вентиляции объек-
тов В К
ОВ
ОТЭ
ЭТО
КИПиА,- связь, ППА
КИПиА,
связь, ППА
ТЭО
Записки и сметы по
архитектурно-строи-
тельной части проекта
Задания на про-
ектирование водо-
снабжения и кана-
лизации устано-
вок ОВ
Задания по теп-
ловым нагрузкам
систем отопления
вентиляции, кон-
диционирования,
горячего водоснаб-
жения
Задания на проектирование электрообору-
дования установок ВК и ОВ
Задания на проектирование КИПиА си-
стем ВК и ОВ; данные для проектирования
противопожарной автоматики
Записки и сметы по системам ВК и ОВ
Задания на проектирование водоснабже-
ния и канализации энергетических устано-
вок
Задания на проектирование отопления и
вентиляции объектов энергетического назна-
чения
Задания на про-
ектирование элек-
трооборудования
установок тепло-,
воздухо- и газо-
снабжения
Задания на проекти-
рование электропита-
ния щитов станций уп-
равления
Задания на проектирование КИП и авто-
матики энергетических установок; данные
для проектирования противопожарной авто-
матики и сигнализации
Записки и сметы по теплоэнергетической
и электротехнической частям проекта
Записки и сметы по
КИП и автоматике и
специальным системам
Примечания: 1. Принятые условные обозначения отделов и секторов: ОПП — подготовка проектирования; ОСУП — организации и систем управле-
ния производством; СВЦ — вспомогательных цехов и отделений; ОМТиС — механизированного транспорта и складов; ОГП — генерального плана и об-
щезаводского транспорта; АСО — архитектурно-строительный; ВК — водопровода и канализации; ОВ — отопления и вентиляции; ОТЭ — теплоэнергетичес-
кий (тепло-, воздухо- и газоснабжения); ЭТО — электротехнический; КИПиА — контрольно-измерительных приборов и автоматики; ТЭО — технико-эконо-
мический; ППА — противопожарная автоматика.
2. Порядок выдачи исходных данных и их состав см. в гл 5, 6 и 7.
Порядок, разработки проектной документации
ФОРМА 1
Задание на проектирование бытовых и конторских помещений
Цех или отделение			Общее число работающих																															
			Рабочие по группам санитарной характеристики производственных процессов (согласно СНиП П-М 3—68)																								Итого рабо- чих		% жен- щин		МОП 16		ИТР и слу- жащие	
			1а		16		1в		11а		Пб		11в		Пг		Нд		Не		Ша		Шб		IVb								в цехе	в кон- тор- ских поме- ще- ниях
													1												1									
		Общее число работающих в наибольшую смену																																
% жен- щин	Всего рабо- таю- щих	Рабочие по группам санитарной характеристики производственных процессов (согласно СНиП П-М.3 — 68)																				Ито- го рабо- чих		% жен- щин		МОП		ИТР и служащие				% жен- щин		Всего рабо- таю- щих
		1а		16		1в		На	Пб	Ив		Пг		ид		Не	Ша	Шб		IVb						16		в цехе		в кон- тор- ских поме- ще- ниях				
																																		
Задания на разработку специальных частей
Всего
Начальник отдела	Главный инженер
Руководитель группы	проекта
Ст. инженер
ФОРМА 2
Характеристика среды производственных помещений (пожароопасность, взрывоопасность, температура, влажность и агрессивность)
Наименова- ние помещений	Категория производств по пожаро- и взрыво- опасности (по СНиП П-М.2 —72)	Класс, категория и группа взрывоопас- ной или пожароопас- ной среды * (по ПУЭ)	Температура воздушной среды, °C	Относитель- ная влажность воздушной среды, %	Агенты агрессивного воздействия и их характеристика			Продолжитель- ность воздей- ствия (система- тическое, крат- ковременное, случайное)	Категория работы (лег- кая, средней тяжести, тяжелая)
					Газы (наиме- нование и кон- центрация)	Кислоты и щелочи (наименование и концентра- ция)	Масла и рас- творители (наименование)		
1				1	1	1	1	1					
* Заполняют технологи совместно с электротехниками.
Начальник отдела
Руководитель группы
Главный инженер
проекта
ФОРМД 3
Задание на проектирование полов и отделки помещений
__________________________. цеха (корпуса)
Цех, отделе- ние, участок	Воздействие на полы							Специальные требования к полам (ди- электричность, маслокислото- стойкость, бес- пыльность и др.)	Рекомендуемые типы полов	Требования к от- делке помеще- ний (стен, потол- ков и др.)
	Нагрузка			Безрельсовый транспорт		Воздействие жидкостей (масла, кисло- ты, щелочи, эмульсии, растворителей и пр.)	Тепловые воздействия			
	равномерно распределен- ная, т/м2	сосредото- ченная (наи- большая), кгс/см2	ударная (наиболь- шая), кге	Наименование, тип	Грузоподъем- ность, т					
										
Главпь’й инженер
Начальник отдела
Руководитель группы
проекта
Задание на специальные строительные работы — фундаменты под оборудование
ФОРМА 4
№ по плану	Отделение и наименова- ние обору- дования	Количество единиц обо- рудования	Масса еди- ницы обору- дования	Габаритные размеры, м		Общий объем, м3		Фундаментные болты ”		
				фундамента	приямка	фундамента	приямка	Общее коли- чество, шт.	Диаметр болта, мм	Общая длина болта, мм
* Зап	элняют при на	линии паспорт	а оборудованш							
Порядок разработки проектной документации
Начальник отдела
Руководитель группы
Главный инженер
проекта
Задания на разработку специальных частей
159
или тяжелой), наличие вредных и агрессив-
ных веществ.
Задание на проектирование полов и вну-
тренней отделки помещений (форма 3) опре-
деляет нагрузки и воздействия на полы от
оборудования, транспортных средств и агрес-
сивных жидкостей, а также содержит спе-
циальные требования к полам и отделке
помещений.
Задание на специальные строительные
работы — фундаменты под технологическое
оборудование (форма 4). Задание по этой
форме выдают при разработке планов распо-
ложения оборудования. Данные для состав-
ления заданий берут по паспортам оборудова-
ния или по специально разработанным от-
раслевым руководящим техническим мате-
риалам.
Задание на проектирование средств шумо-
глушения (форма 5) выдают по помещениям
и оборудованию, у которых уровень звуко-
вого давления превышает допустимый сани-
тарными нормами. Уровни звука в поме-
щениях или на рабочих местах у оборудо-
вания и выбор необходимых противошум-
ных мероприятий определяют технологи на
основе акустических расчетов с использо-
ванием паспортных или отраслевых данных
о шумовых характеристиках оборудования,
или данных акустических измерений у ана-
логичного оборудования.
Задания на проектирование санитарно-тех-
нической части. На проектирование отопле-
ния и вентиляции выдают следующие задания:
Задания на проектирование вентиляции
производственных цехов (отделений). Эти за-
дания составляют технологические отделы,
проектирующие соответствующие цехи (отде-
ления) по следующим формам. Цехи холод-
ной обработки металла, сборочные, прессо-
вые, сварочные и другие (с местными отсо-
сами) по форме 6, термические — 7, кузнечные
и литейные — 8, защитных покрытий — 9.
Различия в составе данных, предусматри-
ваемых перечисленными формами, обуслов-
лено разными источниками и характером
вредных выделений и тепла. Данные при-
годны для проектирования местной и обще-
обменной вентиляции.
Заполняя эти формы, следует группиро-
вать оборудование и рабочие места по изо-
лированным помещениям.
Задание на проектирование систем конди-
ционирования воздуха составляют по форме 10.
Для проектирования внутреннего водо-
снабжения и канализации основных кор-
пусов к выдаваемым компоновочным планам
(технологическим планировкам) и промежу-
точным строительным чертежам этих корпу-
сов прилагаются следующие задания.
Задание на проектирование систем водо-
снабжения и канализации для производ-
ственных нужд (форма 11). Задание по
форме 11 выдают технологические отделы,
а также отдел ОВ и энергетический по соот-
вествующим объектам, запроектированным
этими отделами.
Задание для проектирования производ-
ственного водоснабжения и канализации по
цеху защитных покрытий составляют по
форме 12, на деминерализованную воду вы-
дают отдельное задание по тем же формам.
Задание на проектирование внутрипло-
щадочных и общекорпусных систем водоснабже-
ния и канализации выдает строительный
отдел по всем основным корпусам и зданиям
завода (форма 13).
Задания на разработку энергетической части
проекта. Для проектирования электроснабже-
ния корпуса технологические отделы выдают
планы расположения технологического обо-
рудования с приложением в качестве зада-
ния — спецификации оборудования, состав-
ляемой технологами (см. гл. 10) без сметной
части по форме 14 с указанием: мощности
единицы оборудования, количества электро-
двигателей в единице оборудования и мак-
симальной мощности одного электродвига-
теля, а также особых требований.
На стадии компоновочных решений ориен-
тировочно определяют и выдают суммарную
мощность всех потребителей электроэнергии
по группам каждого цеха, корпуса, здания
для расчета мощностей трансформаторных
подстанций и необходимых для них площа-
дей.
Задание на разводку постоянного тока вы-
дают по форме 15.
Задание на проектирование электроснаб-
жения санитарно-технических и энергети-
ческих объектов (вентиляционные агрегаты,
насосные, компрессорные и т. п.) выдают
отделы, проектирующие эти объекты
(форма 16). В заданиях указывают коли-
чество и мощность рабочих и резервных
агрегатов.
Проектирование систем автоматики и КИП
осуществляют по заданиям технологических
отделов, а также отделов отопления и вен-
тиляции, водоснабжения и канализации по
соответствующим системам, установкам и
агрегатам.
Задание на разработку контроля и автома-
тического регулирования технологических
процессов составляют по форме 17.
Технический проект противопожарной
автоматики выполняют специализирован-
ные организации по заданию, составленному
технологическими отделами по форме 18 для
всех помещений, подлежащих защите авто-
матическими системами пожаротушения.
Помещение для оборудования противопо-
жарной автоматики (ППА) должно быть на
первом этаже, с самостоятельным выходом
и площадью: для газового тушения 40 м2,
а для пенного 100 м2.
Задание на проектирование связи и сигна-
лизации завода (форма 19). В задании ука-
зывают количество абонентных точек раз-
личных видов и систем связи и сигнализа-
ции и место их установки.
Это задание составляет и выдает отдел
организации производства и систем упра-
вления.
В состав заданий на проектирование паро-,
воздухо- и газоснабжения, кроме компоно-
вочных планов, планов расположения обо-
рудования, промежуточных строительных
ФОРМА 5
Задание на проектирование мероприятий по шумоглушению
№ по плану	Наименова- ние агрега- та, обору- дования по цехам (отделениям)	Уровень звука, дБ (по шкале А)	Уровень звукового давления (дБ) в октавных полосах частот (Гц)								Время воз- действия шума: не- прерывный— более 4 ч в смену; прерыви- стый — сумма . . .ч в смену	Характер шума: ши- рокополос- ный, тональ- ный или импульсный	Рекомендуемые мероприятия по шумоглу- шению (звуко- изоляция, зву- копоглощение, кожухи, экраны, глушители и пр.)
			63	125	250	500	1000	2000	4000	8000			
						1	1	1				|			
Начальник отдела
Руководитель группы
Главный инженер
проекта
ФОРМА 6
Задание на проектирование вентиляции цехов (с местными отсосами)
№ по пор.	№ по плану	Наимено- вание оборудо- вания и рабочих мест	Краткая характе- ристика	Количе- ство единиц	Число часов работы в сутки	Коэффи- циент загрузки оборудо- вания	Коэффи- циент одновре- менности	Характерис- тика вредных выделений (пыль, пар, сгораемые вещества)	Темпера- тура вы- делений, °с	Способ удаления выделе- ний	Размер рабочих проемов местных отсосов, мм	Мощность оборудо- вания	
												общая, кВт	в том чи- сле ра- ботающе- го с ох- лаждени- ем, кВт
												кВА	
			!										
Начальник отдела	Главный инженер
Руководитель группы	проекта
Задание на проектирование вентиляции термических цехов
ФОРМА 7
№ по пор.	№ по плану	Наиме- нование обору- дования	Крат- кая ха- ракте- ристика	Коли- чество единиц	Число часов работы в сутки	Опе- рация	Харак- терис- тика вредных выде- лений	Способ удале- ния вредных выде- лений	Род топлива	Расход топлива , м3		Расход тепла, %			Раз- мер ра- бочих прое- мов, мм	Общая мощность оборудо- вания, кВт
										на еди- ницу (средне- часо- вой)	общий	погло- щается закалоч- ной жидко- стью	удаляет- ся с про- дуктами горе- ния	выде- ляется в поме- щение		
			|											1		
Порядок разработки проектной документации
Начальник отдела
Руководитель группы
Главный инженер
проекта
ФОРМА 8
Задание на проектирование вентиляции кузнечных и литейных цехов
Зак. 511
Тепловыделения
от печного оборудо-
вания
от нагретых металлов
Теплопотери от
ввозимого металла
* Для периода времени с минусовой наружной температурой.
Начальник отдела
Руководитель группы
Температу
ра, °C
Главный инженер
проекта
Задание на проектирование вентиляции цеха (отделения) защитных покрытий
ФОРМА 9
(наименование корпуса)
№ по пор.	№ обо- рудо- вания по плану	Наимено- вание оборудо- вания	Тип, модель, фирма	Коли- чество единиц	Гальваническое оборудование			Окрасочное оборудование			Характеристика газообраз- ных выделений			Система вентиля- ции
					Харак- теристика раство- ров	Влаговыделение		Количество удаляе- мого воздуха, м3/ч		Характе- ристика воздухо- приточ- ной вен- тиляции	Наимено- вание	Концен- трация, мг/л	Количе- ство, кг/ч	
						Темпера- тура, °C	Количе- ство, кг/ч	на единицу оборудо- вания	об щее					
										1				
Главный инженер
проекта
Задания на разработку специальных частей
Начальник отдела
Руководитель группы
ФОРМА 10
Задание на проектирование систем кондиционирования воздуха в помещении
(наименование корпуса)
№ по пор.	Цех (отде- ление)	Пло- щадь, м2	Высота до по- толка, м	Параметры воздуха помещения			Кол и- чество людей, работа- ющих в мак- сималь- ную смену	Оборудование, выделяющее тепло		Оборудование, выделяющее влагу		Оборудование, требующее мест- ных отсосов		Общая мощ- ность обору- дова- ния, кВт	Приме- чав не (указы- вают данные по местным отсосам, особые требо- вания И т. д.)
				Темпера- тура, °C	Относи- тельная влаж- ность, %	Чистота нормаль- ная, по- вышен- ная, высокой степени		Наиме- нование	Коли- чество тепла, ккал/ч	Наиме- нование	Количе- ство, л/ч	Наимено- вание	Количе- ство» шт.		
															
Начальник отдела
Руководитель группы
Главный инженер
проекта
ФОРМА 11
Задание на проектирование систем водоснабжения и канализации
для производственных нужд, отопления, вентиляции и энергетических установок
№ по пор.	№ обору- дования по плану	Потре- бители (по от- деле- ниям и це- хам)	Коли- чест- во	Число часов работы в сутки	Режим потреб- ления воды (непре- рывный или перио- дич- ность), ч	Расход воды, м3/ч				Данные	по водопроводу		Данные по канализации				
						па единицу		общий		Требуе- мый на- пор у потре- бителя, м вод. ст.	Темпе- ратура воды, °C	Требо- вания к воде (жест- кость, взве- шенные веще- ства)	Состав или харак- тер ос- новных загряз- нений	Концен- трация загряз- нения, г/л	Темпе- ратура сточных вод, °C	Отмет- ка сли- ва (от пола цеха)	Харак- тер сли- ва (с раз- рывом струи или под остаточ- ным на- пором) *
						наи- боль- ший	сред- ний	наиболь- ший	средний с уче- том одно- времен- ности								
																	
	* С указанием остаточного напора																
Начальник отдела
Главный инженер
Порядок разработки проектной документации
Руководитель группы
проекта
ФОРМ А 12
Задание на проектирование производственного водоснабжения и канализации
по цеху защитных покрытий
№ по плану	Потре- бители	Коли- чество	Число часов работы в сутки	Непрерывная работа					Периодическая работа							
				Расход воды, м3/ч		Характеристика загрязнения сточных вод		Требо- в а н и я к каче- ству воды	Перио- дич- ность сброса	Темпе- ратура, °C	Количество раствора, м3		Состав раствора		Расход воды на промывку оборудования, мэ	
				на единицу	общий	Наиме- нова- ние ком- понен- тов	Коли- чество, кг/сутки				на еди- ницу	общее	Наиме- нова- ние компо- нентов	Концен- трация, г/л	на еди- ни цу	общин
																
Начальник отдела
Руководитель группы
Главный инженер
проекта
ФОРМА 13
Задание на проектирование корпусных и внутриплощадочвых систем
водоснабжения и канализации
№ по пор.	Корпус	Площадь застройки, м2		Объем, м3		Количество точек холодного водоснабжения				Количество точек горячего водоснабжения				Столовая		Отвод воды с кровли (вну- тренний или на- руж- ный)
		сущест- вующая	новая	сущест- вующий	новый	Умывальники		Унитазы		Душевые		Умывальники и пр		Поса- дочных мест	Коли- чество обедов	
						сущест- вующие	новые	сущест- вующие	новые	сущест- вующие	новые	суще- ствую- щие	новые			
																
Задания на разработку специальных частей
Начальник отдела
Руководитель группы
Главный инженер
проекта
Спецификация оборудования
ФОРМА 14
№ по пор.	Шифр по об- щесоюз- ной класси- фикации	№ пози- ций по техно- логиче- скому плану	Наиме- нование и тех- ниче- ская харак- тери- стика	Тип, модель, каталог, № чертежа	Завод- изготови- тель (для им- портного оборудо- вания— страна, фирма)	Количество оборудования				Масса	(нетто)	Электродвигатели			Особые требова- ния: уп- равление (автома- тическое, дистанци- онное); регулиро- вание на- пряжения, темпера- туры; ре- зервное электро- питание; постоян- ный ток и пр.
						приобре- таемого	исполь- зуемого	Инвен- тарный номер	Всего по проекту	еди- ницы	общая	Мощ- ность едини- цы, кВт	Количе- ство на еди- ницу обо- рудова- ния/мак- сималь- ная мощность 1 элек- тродви- гателя, кВт	Общая мощ- ность, кВт	
				1 1											
Начальник отдела
Руководитель группы
Главный инженер
проекта
Задание на разводку постоянного тока по . . . цеху
ФОРМА 15
Потребители постоянного тока									Источники постоянного тока						
№ по плану	Тип, модель	Коли- чество	Уста- новлен- ная мощ- ность, кВт	Номинальная сила тока, А		Поверх- ность загру- жаемых деталей, ДМ2	Плот- ность тока, А/дм2	Напря- жение, В	№ по плану	Наиме- нование	Тип	Коли- чество	Характеристика		
				на единицу обору- дования	общая								Номи- нальная сила тока, А	Напря- жение тока, В	Мощ- ность, кВт
				средняя расчетная											
															
Порядок разработки проектной документации
Начальник отдела
Руководитель группы
Глав ный ин жен ер
проекта
ФОРМА 16
Задание на проектирование электросиловых нагрузок объектов теплоснабжения,
отопления, вентиляции, водопровода и канализации
№ по пор.	№ по плану	Здание, сооружение, цех	Тип, модель агрегата	Количество агрегатов, шт.		Мощность агрегатов, кВт			Требования по управле- нию (местное ручное, дистанционное, автомати- ческое, с регулированием и т. п.)
				рабочих	резервных	рабочих		резервных	
						наибольшая	общая		
									
Начальник отдела	Главный инженер
Руководитель группы	проекта
ФОРМА 17
Задание на разработку контроля и автоматического регулирования
технологических процессов ............................... цеха
Наименование, назначе- ние и краткая техниче- ская характеристика ав- томатизируемого объекта (цеха, линии, агрегата и т. п.)	Технологический процесс и организация управле- ния (указать № чертежа и приложений к форме)	Технологический контроль						Автоматическое регулирование и управление						
		Измеряемый параметр	Место расположения датчика	Измерительный прибор		Пределы измерения и единица измерения	Требуемая точность измерения	Регулируемый параметр	Задающий параметр	Пределы регулирова- ния	Требуемая точность регулирования	Требуемая производственная сигнализация		
				местный или дистанцион- ный	указывающий (У) или реги- стрирую- щий (Р)							Значение сигнала	Вид сигнала (световой, звуковой и т. д.)	Расположение сигнального аппарата
														
Главный инженер
Задания на разработку специальныхч частей
Начальник отдела
Руководитель группы
проекта
СИ
ФОРМА 18
Задание на разработку технического проекта противопожарной автоматики
для объекта (наименование) ................................
i № по пор.	Помещения, подлежащие : противопожарной защите	i Площадь, м2 i	Объем, м3	Категория производств 1 по пожарной опасности ! (по СНиП П-М.2 —72)	Класс, категория и груп- па взрывоопасности по ПУЭ	Величина влажности в помещении, наличие пыли и дыма	Сменность работы для каждого помещения; на- личие персонала (посто- янно или периодически)	Характеристика пожаро- и взрыво- опасных материалов			Желательный способ включения противопожар- ных устройств (дистан- ционный, автоматический)	Помещения с кругло- суточным дежурным персоналом для вывода сигналов ППА	Помещение для обору- дования ППА или место для строительства
								Наименование ма- териалов, краткая характеристика технологического процесса	Размер емкостей (характер тары), в которых хранят материалы	1 Наличие емкостей для слива и устройств для сброса матери- алов при пожаре			
													
Начальник отдела
Руководитель группы
Главный инженер
проекта
ФОРМА 19
Задание на проектирование связи и сигнализации завода (количество абонентских точек)
№ по пор.	i № по плану	Место установки (корпус, цех, этаж, помещение)	Телефонная связь						Производственная громкоговорящая связь	Электрочасы		Пожарная сигнали- зация	Охранная сигнализа- ция	Радио			Телеграфная, теле- тайпная связь	Телевизион- ная связь	
			Городская, прямая	Коммутаторы						односторонние	двусторонние			0,15 Вт	2 Вт	10 Вт		Промышленное телевидение	Система кол- лективного приема	;
				АТС завода	Главного диспетчера	со ° Z S с Ф S Дч	Директора	Главного инженера											
																			
Порядок разработки проектной документации
Начальник отдела
Руководитель группы
Главный инженер
проекта
ФОРМА 20
Задание на проектирование снабжения варом для производственных нужд
№ по пор.	№ оборудования по плану	Потребители по отделениям и цехам	Количество потребителей	Давление пара у потребителей, кгс/см2	Число смен рабо- ты в сутки	Годовой фонд времени, ч	Разогрев			Средний коэффи- циент загрузки оборудования	Расход пара при установившем- ся технологическом режиме, кг/ч				Годовой расход пара, т	Примечание (огова- : ривают случаи не- возможности воз- врата конденсата и т. п.)
							Продолжи- тельность, ч 		Расход па- ра, кг/ч	; Коэффици- ент одно- временности		на единицу		общий			
											наиболь- ший	средний	. наиболь- 1 I ший	1	средний		
		-														
Начальник отдела
Руководитель группы
Главный инженер
проекта
ФОРМА 21
Задание на проектирование внутриплощадочных тепловых сетей
№ по пор	№ по генплану	Потребители	Строительный объем здания, м®	Расход тепла при расчетной ото- пительной температуре					Расход тепла при расчетной вентиляционной температуре			Расход тепла на конди- ционирование, ккал/ч	Общий расход тепла на отопление и вентиля- цию тыс ккал/ч	Расход тепла на горячее водоснаб- жение для бытовых нужд, тыс. ккал/ч			Суммарный расход, тыс. ккал/ч	
				Расчетная раз- ность темпе- ратур, °C	для отопления		для вентиляции							Расход тепла в смену	Количество часов подогре- ва	Приведенный часовой расход	часовой	о CQ О ЕС о С->
					Тепловая характери- стика 		Расход, тыс. ккал/ч	Тепловая характери- стика	Расход, тыс. ккал/ч	Расчетная разность 1 температур, ! °C	Тепловая характери- стика, ккал/(ч«м3)	Si 'ч Ь <L> о ТО И S ЕС К * О га Ж X X R . * w S 3 0- ч ь ь							
																		
Начальник отдела	Главный инженер
Руководитель группы	проекта
Задания на разработку специальных частей
Задание на проектирование газоснабжения
ФОРМА 22
№ по пор.	№ оборудо- вания по плану	Потреби- тели по отделе- ниям и цехам	Газ	Тепло- творная способ- ность, ккал/м3	Количе- ство потре- бителей	Давление газа у потре- бителей, кгс/см2	Средний коэффи- циент исполь- зования оборудо- вания	Расход газа, м3/ч				Число смен работы в сутки	Годовой фонд времени ч,	Годовой расход газа, м3
								на единицу		общий				
								наи- боль- ший	средний	наи- боль- ш и й	средний			
														
Начальник отдела
Руководитель группы
Главный инженер проекта
Задание на проектирование снабжения сжатым воздухом
ФОРМА 23
№ по пор.	Яз обору- дования по плану	Потре- бители по от- деле- ниям и цехам	Коли- чество потреби- телей	Давле- ние воздуха, кгс/см2	Число смен работы оборудо- вания в сутки	Годовой фонд време- ни, ч	Средний коэффициент загрузки потребите- лей по сменам			Коэффи- циент одновре- менности работы потреби- телей	Расход воздуха, м3/ч				Годовой расход возду- ха, м3
							1	2	3		средний		максимальный для расчета трубопровода		
											на еди- н ицу	общий	на еди- ницу	общий	
															
Главный инженер
Порядок разработки проектной документации
Начальник отдела
Руководитель группы
проекта
Задания на разработку специальных частей
169
чертежей зданий, ситуационного плана и
промежуточного генплана, входят:
задание на проектирование снабжения па-
ром для производственных нужд (форма 20),
выдаваемое технологическими отделами;
задание на проектирование внутриплоща-
дочных тепловых сетей (форма 21), выдаваемое
отделом отопления и вентиляции (в задании
указывают расходы тепла на отопление, вен-
тиляцию, кондиционирование и горячее во-
доснабжение);
задание на проектирование газоснабжения
по форме 22 составляют отдельно для каждого
вида газа;
задание на проектирование снабжения
сжатым воздухом (форма 23), составляемое
технологическими отделами с указанием дан-
ных по группам потребителей.
Все приведенные задания подписывают
исполнители и начальники соответствующих
отделов, компонует ведущий по корпусу
отдел, проверяет и подписывает главный
инженер проекта, после чего передают отде-
лам-исполнителям.
ГЛАВА 9
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЕКТИРОВАНИИ
Необходимость установления единства
в понимании содержания проектных терми-
нов и в методах их применения работниками
различных организаций, занятых технологи-
ческим проектированием в машиностроении,
вытекает из того, что разное содержание,
вкладываемое зачастую в одинаковые тер-
'Мины, приводит к несопоставимости технико-
экономических показателей, полученных в ре-
зультате разработки проектов, а также может
явиться причиной необоснованных выводов
при оценке технической и экономической
эффективности запроектированного произ-
водства. Особенно существенно установление
единого определения понятия и методов
применения для специалистов, вновь всту-
пивших в область проектирования предприя-
тий; но и для проектантов, давно работающих
в разных отраслях машиностроения и сле-
дующих традициям соответствующих проект-
ных организаций, полезно пересмотреть эти
традиции для нахождения общего языка и
правильного подхода к решению задач, стоя-
щих перед ними при проектировании строи-
тельства новых передовых заводов и рекон-
струкции на базе новой техники действую-
щих заводов.
Определения, приведенные в главе, име-
ются в разных изданиях по промышленной
статистике и экономике промышленных пред-
приятий, пособиях по проектированию, эко-
номической энциклопедии «Промышлен-
ность и строительство», а также в общесоюз-
ных и отраслевых нормах проектирования.
Задача главы — систематизировать, уни-
фицировать и изложить определения понятий,
применяемых главным образом в техноло-
гической части проекта, а также связанных
с ней других частях проекта (транспортной,
строительной, экономической и др.), в увязке
с методическими указаниями по применению
при проектировании.
Определения изложены в последователь-
ности, соответствующей, примерно, содер-
жанию технологической части проекта.
КЛАССИФИКАЦИЯ ОТРАСЛЕЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
Классификация установлена Центральным
статистическим управлением при Совете
Министров СССР (утверждена приказом ЦСУ
СССР № 191 от 31. III. 1971 г.).
Промышленные предприятия относят
к соответствующим отраслям промышлен-
ности на основе их объединения в однород-
ные группы по назначению производимой
или добываемой ими продукции, однород-
ности перерабатываемого сырья и техноло-
гического процесса.
В числе 16 укрупненных отраслей промыш-
ленности классификацией предусмотрено вы-
деление укрупненной отрасли — машино-
строение и металлообработка, относящейся
к обрабатывающей промышленности.
Машиностроение включает следующие
37 отраслей: 1. Энергетическое машинострое-
ние (без дизелестроения). 2. Дизелестроение
(кроме автомобильных, тракторных, комбай-
новых и авиационных, отнесенных к соответ-
ствующим отраслям). 3. Металлургическое
машиностроение. 4. Горношахтное и горно-
рудное машиностроение. 5. Подъемно-транс-
портное машиностроение. 6. Железнодорож-
ное машиностроение. 7. Электротехническая
промышленность: а) производство электро-
технических машин, оборудования, аппара-
туры и изделий производственного назначе-
ния; б) кабельная промышленность; в) элек-
троламповая промышленность; г) электро-
изоляционная промышленность; д) аккуму-
ляторная и элементная промышленность.
8. Химическое машиностроение. 9. Произ-
водство оборудования для нефте- и газодо-
бывающей промышленности. 10. Произ-
водство оборудования и аппаратуры для
нефтеперерабатывающей промышленности.
11. Производство оборудования для целлю-
лозно-бумажной промышленности. 12. Про-
изводство компрессорного, кислородного и
холодильного оборудования. 13. Производ-
ство насосов. 14. Производство промышлен-
ной трубопроводной арматуры. 15. Станко-
строительная и инструментальная промыш-
ленность: а) производство металлорежущих
станков; б) производство деревообрабаты-
вающего оборудования; в) производство
кузнечно-прессового оборудования; г) про-
изводство литейного оборудования; д) инст-
рументальная промышленность; е) произ-
водство искусственных алмазов, абразив-
ных материалов и инструмента из них. 16.
Промышленность межотраслевых производств:
а) производство заготовок; б) производство
изделий общемашиностроительного приме-
Предприятие, производственный процесс, средства
171
нения. 17. Приборостроение (включая спе-
циализированные приборостроительные за-
воды авиационной, оборонной, электронной,
судостроительной промышленности и радио-
промышленности): а) производство средств
вычислительной техники; б) производство
приборов контроля и регулирования тех-
нологических процессов; в) производство
электроизмерительных приборов; г) произ-
водство радиоизмерительных. приборов;
д) производство оптических и оптико-меха-
нических приборов и аппаратуры; е) произ-
водство приборов для измерения механи-
ческих величин; ж) производство приборов
времени; з) производство приборов для меха-
низации и автоматизации инженерного
управленческого труда; и) производство
приборов для физических исследований;
к) производство приборов для медицины,
физиологии и биологии. 18. Автомобиль-
ная промышленность: предприятия по про-
изводству автомобилей всех видов, автобу-
сов, автотягачей, автомобильных и трак-
торных прицепов, трейлеров, троллейбусов,
мотоциклов, мотороллеров, мотоколясок, мо-
педов, велосипедов, а также автомобильных,
мотоциклетных, велосипедных и лодочных
двигателей и запасных частей; автотрактор-
ного электрооборудования, приборов и карбю-
раторов, автомобильных агрегатов, узлов и
деталей. 19. Подшипниковая промышлен-
ность. 20. Тракторное и сельскохозяйствен-
ное машиностроение: а) тракторное машино-
строение; б) сельскохозяйственное машино-
строение. 21. Строительно-дорожное маши-
ностроение. 22. Производство оборудования
для промышленности строительных мате-
риалов. 23. Производство оборудования для
мелиоративных работ, лесозаготовительной
и торфяной промышленности. 24. Коммуналь-
ное машиностроение: а) коммунальное маши-
ностроение (без оборудования для предприя-
тий бытового обслуживания); б) производ-
ство оборудования для предприятий бытового
обслуживания. 25. Производство техноло-
гического оборудования для легкой про-
мышленности (кроме текстильной). 26. Про-
изводство технологического оборудования для
текстильной промышленности. 27. Произ-
водство технологического оборудования для
пищевой и комбикормовой промышленности.
28. Производство технологического обору-
дования для предприятий торговли и обще-
ственного питания. 29. Производство тех-
нологического оборудования для полигра-
фической промышленности. 30. Производ-
ство бытовых приборов и машин. 31. Произ-
водство санитарно-технического оборудова-
ния и изделий. 32. Авиационная промышлен-
ность. 33. Оборонная промышленность (без
предприятий по производству порохов,
взрывчатых веществ и пиротехники). 34. Су-
достроительная промышленность. 35. Радио-
промышленность. 36. Электронная промыш-
ленность. 37. Прочие отрасли машинострое-
ния: а) производственного назначения (без
обозостроения и оборудования для стеколь-
ной промышленности); б) производство тех-
нологического оборудования для стеколь-
ной промышленности; в) обозостроение.
Металлообработка включает производство
металлических изделий производственного
и непроизводственного назначения; произ-
водство металлических конструкций; ремонт
машин и оборудования с подразделением на
ремонт: станков, кузнечно-прессового и ли-
тейного оборудования; прочего промышлен-
ного оборудования и приборов; подвижного
состава железных дорог; судов; автомоби-
лей; тракторов и сельскохозяйственных ма-
шин; строительных и дорожных машин и
механизмов; трамваев, вагонов метро, трол-
лейбусов; гражданских самолетов, вертоле-
тов и их двигателей; разного оборудования;
металлоизделий, бытовых машин и приборов.
Если на одном предприятии выпускают
различные изделия, тяготеющие к разным
отраслям промышленности, то предприятие
относят к определенной отрасли по продук-
ции, преобладающей (по стоимости) в вы-
пуске предприятия.
ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ,
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС,
ОСНОВНЫЕ И ОБОРОТНЫЕ
СРЕДСТВА (ФОНДЫ)
Промышленное предприятие — производ-
ственно-хозяйственная единица, входящая
в состав соответствующего объединения (ми-
нистерства, главного управления, треста,
комбината), занятая производством промыш-
ленной продукции по заданиям народно-
хозяйственного плана, обладающая произ-
водственно-техническим организационным
единством.
Промышленное предприятие в СССР есть
основное звено социалистической промышлен-
ности, осуществляющее свою деятельность
на базе социалистической государственной
собственности на средства производства.
Пр оизводственно-техни-
ческое единство предприятия по-
нимают как взаимную связь его отдельных
частей, заключающуюся: в последователь-
ном выполнении стадий обработки продук-
ции, в одновременном параллельном выпол-
нении производственных процессов в раз-
ных цехах н во взаимосвязи между всеми
подразделениями и устройствами данного
предприятия.
Единство территории не является обя-
зательным признаком, определяющим по-
нятие предприятие, поскольку одно пред-
приятие можно располагать на двух и более
участках, территориально обособленных
один от другого.
В состав предприятия может входить одно
производство или несколько различных про-
изводств.
Производство — комплекс производ-
ственных процессов, направленных на изго-
товление определенной продукции.
Производственный про-
цесс предприятия — совокупность от-
дельных взаимосвязанных процессов труда
172
Основные понятия в технологическом проектировании
и естественных процессов, применяемых для
изготовления продукции.
Под процессами труда понимают измене-
ние предметов труда, совершаемое при уча-
стии человека. Изменение предметов труда,
происходящее без участия человека (есте-
ственная сушка, старение металла и т. п.),
называют естественными процессами.
Всякий производственный процесс вклю-
чает труд и средства производства. Сред-
ства производства состоят из
средств труда и предметов труда.
Средства труда (здания, сооружения, обо-
рудование, транспортные и передаточные
устройства, инструмент длительного поль-
зования и пр.) промышленного предприятия
составляют его основные средства
(основные фонды). Основные средства обра-
зуют производственно-техническую базу про-
мышленного предприятия.
В зависимости от назначения основные
средства промышленного предприятия де-
лятся на две группы: промышленно-произ-
водственные основные средства (фонды) и
непромышленные (непроизводственные)
основные средства (фонды).
К промышленно-производственным основ-
ным средствам относят средства труда, ко-
торые прямо или косвенно участвуют в про-
изводственном процессе; основные средства
многократно обслуживают производство
в течение длительного времени, сохраняя
при этом свою натуральную форму, и по-
степенно частями, по мере износа, переносят
свою стоимость на выпускаемую продукцию.
В состав промышленно-производственных
основных средств предприятия входят: зда-
ния, сооружения, оборудование, передаточ-
ные устройства (устройства для передачи
энергии и промышленные трубопроводы),
транспортные средства, инструмент и при-
способления (со сроком службы более года
и стоимостью свыше 50 р. за единицу),
производственный инвентарь, прочие основ-
ные средства.
К непромышленным (непроизводственным)
основным средствам предприятия относят
основные средства, не связанные непосред-
ственно с производственным процессом, а
предназначенные для обслуживания работ-
ников предприятия. В состав этой группы
основных средств входят здания, сооружения,
оборудование и инвентарь объектов жилищ-
ного и коммунального хозяйства, организа-
ций культурно-бытового обслуживания,
здравоохранения, торгово-снабженческих
организаций и подсобного хозяйства пред-
приятия.
Предметы труда производственного про-
цесса предприятия образуют его оборот-
ные средства (оборотные фонды).
В отличие от основных средств оборотные
средства предприятия целиком расходуют
в производственном процессе в течение одного
периода производства, а их стоимость при
этом целиком включается в затраты на про-
изведенную продукцию.
Оборотные средства (фонды) промышлен-
ного предприятия состоят из следующих
элементов: основные материалы и покупные
полуфабрикаты, вспомогательные материалы,
топливо тара, запасные части для текущего
ремонта, малоценные (стоимостью до 50 р.
за единицу) и быстроизнашивающиеся (со
сроком службы менее одного года) предметы,
например некоторые виды инструмента,
инвентаря и др.
В состав оборотных фондов
включают также полуфабрикаты собствен-
ного изготовления. незавершенное про-
изводство и затраты на подготовку и освоение
новой продукции.
Центральное место в производственном про-
цессе предприятия занимает основное произ-
водство, в котором преобладают основные
технологические процессы,
содержащие совокупность действий, непо-
средственно связанных с изменением формы,
размеров, вида, положения, состояния или
свойств предметов труда для получения гото-
вого изделия.
Наряду с основным производством в про-
изводственный процесс предприятия входит
вспомогательное производство, включающее
вспомогательные процессы,
необходимые для обслуживания основного
производства и обеспечения бесперебойного
изготовления и выпуска продукции пред-
приятия. К задачам вспомогательного про-
изводства относят: обеспечение предприятия
всеми видами энергии; изготовление и ре-
монт всех видов инструмента и технологи-
ческой оснастки; ремонт и обслуживание
технологического, энергетического, транс-
портного и другого оборудования; приемка,
хранение и транспортировка материалов,
заготовок, полуфабрикатов, готовых изде-
лий; содержание и ремонт зданий и соору-
жений завода и др.
МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ
Производственной мощностью предприятия
(цеха) называют максимально возможный
выпуск продукции в установленной номенкла-
туре и количественном соотношении, который
может быть осуществлен предприятием (це-
хом) за определенный период времени (год,
месяц) при установленном режиме работы,
овладении кадрами техникой производства,
полном использовании оборудования, пло-
щадей и других средств производства, при-
менении передовой технологии и наиболее
совершенной организации труда и произ-
водства, достижении установленных для дан-
ного периода передовых технических норм
производительности и трудоемкости, а также
ликвидации узких мест в производстве.
Производственная мощность действующего
предприятия (цеха) не является постоян-
ной величиной и должна возрастать по мере
изменения факторов, к которым относят:
повышение технического уровня работаю-
щих, улучшение использования основных
фондов (оборудования, оснастки, площадей)
и оборотных фондов предприятия; повышение
коэффициента сменности работы; снижение
потерь рабочего времени; совершенствование
Состав машиностроительного завода, цеха
173
технологических процессов; рост механиза-
ции и автоматизации производства; снижение
трудоемкости изготовления изделий; рост
производительности труда; модернизации
конструкции изготовляемых изделий, повы-
шение их технологичности; совершенствова-
ние форм и методов организации производ-
ства; расширение специализации и коопери-
рования предприятия.
Под узкими местами произ-
водства понимают:
для участков и линий — оборудование по
операциям или группам, имеющее меньшую
пропускную способность по сравнению с ос-
новной частью ведущих операций или групп
оборудования данной линии или участка;
для цехов — участки или линии, имеющие
меньшую пропускную способность, чем
основная часть ведущих участков и линий
данного цеха;
для завода в целом — цехи, имеющие
меньшую производственную мощность, чем
другие ведущие цехи завода.
Проектная мощность есть установленная
в проекте строительства или реконструкции
предприятия величина производственной
мощности, которая должна быть достигнута
предприятием при условии обеспечения его
принятыми в проекте средствами производ-
ства, кадрами и организацией производства.
Проектную мощность предприятия уста-
навливают на основе перспективных планов
и схем развития соответствующих отраслей
промышленности, а для крупных и сложных
предприятий — также на основе технико-
экономического обоснования (ТЭО) и вклю-
чают в виде программы выпуска в «Задание
на проектирование», которое выдает проект-
ной организации для разработки проекта
вышестоящая инстанция.
Если в процессе проектирования (в стадии
разработки технического или техно-рабочего
проекта) выявляется, что заданная для
проектирования предприятия программа вы-
пуска продукции, определяющая его проект-
ную мощность, не дает достаточно полного
использования оборудования и площадей
вследствие неоптимальности номенклатуры,
количественного соотношения изделий или
величины выпуска, проектная организация
должна внести предложения об изменении
заданной программы для доведения проект-
ной мощности до величины, обеспечивающей
полное использование проектируемых средств
производства.
Оптимальная мощность предприятия. Под
оптимальной понимают такую мощность пред-
приятия, при которой получается наиболь-
шая эффективность капитальных вложений,
наилучшее использование средств произ-
водства в эксплуатации и наиболее низкая
себестоимость продукции, но одновременно
следует учитывать и ряд других факторов,
таких, как сроки строительства и освоения
производства, условия размещения нового
завода, размер единовременных капитальных
вложений, сроки начала выпуска продукции
и окупаемости затрат на строительство и др.
Хотя с увеличением мощности предприятия
создаются условия для повышения эффек-
тивности производства, однако влияние
остальных факторов ограничивает беспре-
дельное увеличение объема производства.
Оптимальность программы для строяще-
гося завода должна определяться с учетом
всех влияющих факторов.
СОСТАВ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО
ЗАВОДА, ЦЕХА
Состав завода определяется в соответствии
с делением производства на основное и вспо-
могательное. Каждое из этих производств
включает цехи, службы и устройства.
Цех — подразделение промышленного пред-
приятия, обособленное в административно-
хозяйственном отношении, действующее на
началах внутризаводского хозяйственного
расчета и выполняющее в основном произ-
водстве определенные функции по изготов-
лению продукции, либо функцию техни-
ческого или хозяйственного обслуживания
основного производства. Соответственно цехи
подразделяют на основные (производствен-
ные), вспомогательные и обслуживающие.
Основные (производствен-
ные) цехи машиностроительного за-
вода предназначены:
для изготовления полуфабрикатов (заго-
товок), необходимых для производства основ-
ных изделий завода и подлежащих обработке
в других его цехах или отправляемых на
сторону (без обработки);
для обработки деталей и для сборки их
в узлы, агрегаты и готовые изделия, являю-
щиеся основной продукцией завода.
В некоторых случаях обработанные детали
могут предназначаться для отправки на сто-
рону в виде продукции завода (без сборки
их в узлы, агрегаты, изделия), например
запасные части или детали, поставляемые
другим заводом в порядке кооперирования.
Первую группу основных производствен-
ных цехов называют заготовительными,
вторую — обрабатывающими и сборочными.
К заготовительным относят:
литейные (сталелитейные, чугунолитейные,
цветного литья), кузнечные (кузнечно-
штамповочные, кузнечно-прессовые), прес-
совые (холодной листовой штамповки), рас-
кройно-заготовительные (правка и резка ме-
талла, раскрой пиломатериалов) и лесопиль-
ные цехи.
С развитием специализации и коопериро-
вания в машиностроении наиболее прогрес-
сивным направлением является создание
специализированных заготовительных пред-
приятий, например центральных литейных
(центролитов) или кузнечных заводов. Они
предназначены для централизованного снаб-
жения заготовками в порядке кооперирова-
ния нескольких заводов одного или разных
министерств. В этом случае из состава за-
вода-потребителя исключают заготовитель-
ные цехи, что упрощает структуру этого за-
вода и повышает экономическую эффектив-
ность производства.
174
Основные понятия в технологическом проектировании
К обрабатывающим относят цехи,
организованные по технологическому приз-
наку: механические, котельные и котельно-
сварочные, металлических конструкций,
термические, деревообрабатывающие, метал-
лопокрытий (гальванические) и окрасочные
цехи.
Сборочными являются: механо-
сборочные, сборочные (узловой и общей
сборки с испытательной станцией) и сва-
рочно-сборочные цехи.
В ряде производств, преимущественно
с крупносерийным и массовым характером,
применяют организацию цехов по предмет-
ному признаку для выполнения разных ви-
дов обработки и сборки и выпуска определен-
ной продукции (цех двигателей, цех кабин
и т. п.).
На крупных заводах производство может
быть организовано в виде нескольких раз-
дельных самостоятельных производств: заго-
товительное, механосборочное, вспомогатель-
ное и другие, объединяющие ряд соответ-
ствующих цехов.
В состав вспомогательного производства
завода входят вспомогательные
цехи, выполняющие функции технического
обслуживания основного производства или
завода в целом.
К вспомогательным цехам относятся:
инструментальные, инструментально-штам-
повые (изготовление штампов для холодной
и горячей штамповки), модельные (металли-
ческих и деревянных моделей), абразивные,
ремонтно-механические, электроремонтные,
ремонтно-строительные, экспериментальные
и др.
В практике проектирования машинострои-
тельных заводов применяют также понятия
инструментальное хозяйство и ремонтное
хозяйство.
Инструментальное хозяй-
ство завода представляет собой комплекс
вспомогательных цехов, служб в производ-
ственных цехах и складов, предназначенных
для обслуживания основного производства
всеми видами оснастки.
В объем работ инструментального хозяй-
ства входит изготовление, ремонт, заточка,
восстановление, хранение, технический над-
зор и контроль за эксплуатацией всех видов
оснастки и обеспечение ею производствен-
ных цехов.
В состав инструментального хозяйства
входят:
инструментальный, инструментально-
штамповый и модельный цехи, осуществляю-
щие изготовление, капитальный ремонт и
восстановление специальной оснастки (стан-
дартизованный и нормализованный инстру-
мент, как правило, не подлежит изготовлению
инструментальным хозяйством машинострои-
тельного завода и должен поступать со спе-
циализированных или районных инстру-
ментальных заводов и цехов);
инструментальные службы в производ-
ственных цехах (отделения и участки для
текущего ремонта оснастки и заточки инстру-
мента);
центральный инструментальный склад
(ЦИС) и центральный абразивный склад
(ЦАС) для хранения общезаводского запаса
инструмента и оснастки;
инструментально-раздаточные кладовые
(ИРК), кладовые штампов, приспособлений
и моделей для хранения цеховых запасов
оснастки в производственных цехах-потре-
бителях и обеспечения оснасткой рабочих
мест;
общезаводские и цеховые органы техни-
ческого надзора и контроля за эксплуата-
цией оснастки.
Ремонтное хозяйство завода
представляет собой комплекс ремонтных це-
хов (ремонтно-механических, электроре-
монтных, трубопроводных и др.), цеховых
ремонтных и эксплуатационных служб (ре-
монтные мастерские в производственных це-
хах, дежурные технические службы), завод-
ских складов и цеховых кладовых оборудова-
ния и запасных частей, предназначенных
для обслуживания основного производства
повседневным уходом за оборудованием и
надзором за его эксплуатацией, всеми видами
ремонта и модернизацией оборудования.
Особую группу вспомогательных цехов
образуют энергетические за-
водские установки: электро- и
теплоэлектростанции, котельная, компрес-
сорная, кислородная, ацетиленовая и другие
станции. Сюда же относят и устройства во-
доснабжения и канализации: водозаборные
сооружения, насосные и очистные станции,
станции перекачки.
На крупных машиностроительных заводах
энергетические установки объединяют в цехи,
которые носят название: электросиловой
цех, теплосиловой цех, энергоцех, цех связи
и сигнализации, цех водоснабжения и кана-
лизации и т. д. Эти цехи выполняют эксплуа-
тационные и ремонтные функции.
Не должно допускаться обособленное
проектирование каждого завода с полным
удовлетворением потребностей только соб-
ственными вспомогательными цехами, энерге-
тическими установками, инженерными соору-
жениями и коммуникациями, без учета раз-
вития экономики района в целом, кооперации
с другими предприятиями, а также отрасле-
вой централизации и специализации вспо-
могательных производств.
К обслуживающим относятся
цехи и устройства, выполняющие функции
хозяйственного и частично технического
обслуживания завода. Эти цехи и устройства
часто объединяют в хозяйства (службы) опре-
деленного назначения, например транспорт-
ное хозяйство, складское хозяйство.
В состав транспортного хозяйства входит
транспортный цех с устройствами рельсового
транспорта (депо паровозов ' и мотовозов,
депо вагонов) и безрельсового транспорта
(гаражи автомобилей, депо или гаражи
электро- и автокаров и др.). При проекти-
ровании транспортного хозяйства также сле-
дует учитывать возможность кооперирования
с другими предприятиями района.
Классификация производств по пожарной опасности
175
Складское хозяйство завода включает
склады:
материальные — главные магазины (цен-
тральные материальные склады), склады ме-
талла, светлых нефтепродуктов (бензин, ке-
росин, лигроин и др.), красок, масел и сма-
зочных материалов, химических материалов,
круглого леса и пиломатериалов, строитель-
ных материалов, огнеупоров, карбида каль-
ция, сжатых газов (кислорода, ацетилена и
др.);
твердого и жидкого топлива;
средств производства — оборудования,
инструмента и приспособлений (ЦИС), абра-
зивов (ЦАС), штампов, моделей;
покупных изделий и полуфабрикатов, по-
лучаемых со стороны;
полуфабрикатов своего производства: на-
резанных заготовок, литья и поковок;
готовой продукции — готовых изделий, за-
пасных частей;
металлоотходов (стружка, листовые отходы),
с устройствами для их хранения, переработки
(брикетирование, пакетирование) и погрузки
на средства рельсового и безрельсового транс-
порта.
В состав складского хозяйства включают
и станции регенерации (очистки и восстанов-
ления) отработавших смазочных материалов,
размещаемые зачастую в одном здании со
складом масел.
К группе обслуживающих цехов и
устройств относят также: центральную за-
водскую лабораторию, машиносчетные стан-
ции, службу охраны завода (военизирован-
ная, вооруженно-вахтерская сторожевая)
со сторожевыми устройствами, проходными
и контрольно-пропускными пунктами, пи-
томниками караульных собак и др., службу
пожарной охраны с пожарными депо и по-
стами.
Состав цеха. В состав производственного
цеха входят: производственные отделения и
участки; вспомогательные участки и поме-
щения; конторские и бытовые помещения.
Производственные отделе-
ния и участки предназначены для
непосредственного осуществления техноло-
гического процесса в данном цехе, например
изготовления отливок или поковок, обра-
ботки деталей, сборки, отделки, испытания
и упаковки узлов и изделий.
Вспомогательные участки
предназначены для следующих целей:
ремонт оборудования и оснастки — цехо-
вая база по ремонту оборудования, мастер-
ские ремонта инструмента, приспособлений
и штампов, заточные участки;
обслуживание производства — участки при-
готовления охлаждающих жидкостей, утили-
зации отходов; помещения дежурного пер-
сонала (электромонтеров, слесарей, смаз-
чиков); цеховые лаборатории; выгороженные
участки и помещения цехового подотдела
технического контроля; помещения цеховых
энергетических и санитарно-технических
установок;
хранение и выдачу основных и вспомо-
гательных материалов, заготовок, полуфаб-
рикатов, деталей, инструмента и абразивов,
приспособлений, Запасных частей к обору-
дованию (цеховые склады и кладовые).
Для небольших предприятий следует ре-
комендовать бесцеховую структуру. При та-
кой организации производства в составе
завода нет отдельных цехов, обособленных
в административно-хозяйственном отноше-
нии. Все производство делится по техноло-
гическому признаку на участки, во главе
которых стоят мастера. Все административные,
технические и учетно-счетные функции быв-
ших цехов осуществляет заводоуправление,
состоящее из минимального числа общезавод-
ских отделов. Бесцеховая структура пред-
приятия упрощает организацию производ-
ства, сокращает численность администра-
тивного и конторского персонала, укрепляет
технические службы предприятия.
КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВ
ПО ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ
И САНИТАРИИ
Приводимые ниже краткие данные по клас-
сификации производств промышленных пред-
приятий необходимы проектантам (в том
числе и технологам) при размещении про-
изводств разного типа в соответствующих
им зданиях, а также при составлении и вы-
даче заданий на разработку специальных
частей проекта.
Классификация производств по пожарной
опасности. Строительными нормами и пра-
вилами СНиП П-М. 2—72 [137] установлено,
что по пожарной опасности производства
промышленных предприятий подразделяют
на следующие шесть категорий.
Категория А (взрыво-пожароопасные про-
изводства). Обращающиеся вещества — го-
рючие газы, нижний предел взрываемости
которых 10% и менее к объему воздуха,
жидкости с температурой вспышки паров
до 28° С включительно, при условии, что
указанные газы и жидкости могут образо-
вать взрывоопасные смеси в объеме, пре-
вышающем 5% объема помещений; вещества,
способные взрываться и гореть при взаимо-
действии с водой, кислородом воздуха или
одного с другим.
Категория Б (взрыво-пожароопасные про-
изводства). Обращающиеся вещества — го-
рючие газы, нижний предел взрываемости
которых более 10% к объему воздуха, жид-
кости с температурой вспышки паров выше
28 до 6Г С включительно; жидкости, нагре-
тые в условиях производства до температуры
вспышки и выше; твердые вещества, обра-
зующие горючие пыли или волокна при
условии, что указанные газы, жидкости и
твердые вещества могут образовать взрыво-
опасные смеси в объеме, превышающем 5%
объема помещений.
Категория В (пожароопасные производ-
ства). Обращающиеся вещества — жидкости
с температурой вспышки паров выше 61° С;
вещества, способные только гореть при
176
Основные понятия в технологическом проектировании
взаимодействии с водой, кислородом воздуха
или одного с другим; твердые сгораемые
вещества и материалы.
Категория Г (пожароопасные производ-
ства). Обращающиеся вещества —• несго-
раемые вещества и материалы в горячем,
раскаленном или расплавленном состоянии,
процесс обработки которых сопровождается
выделением лучистого тепла, искр и пла-
мени; твердые, жидкие и газообразные ве-
щества, которые сжигаются или утилизи-
руются в качестве топлива.
Категория Д. Обращающиеся вещества —
несгораемые вещества и материалы в холод-
ном состоянии.
Категория Е (взрывоопасные производства).
Обращающиеся вещества — горючие газы и
пары в таком количестве, что они могут обра-
зовать взрывоопасные смеси в объеме, пре-
вышающем 5% объема помещений, и по усло-
виям технологического процесса возможен
только взрыв (без последующего горения);
вещества, способные взрываться (без после-
дующего горения) при взаимодействии с во-
дой, кислородом воздуха или одного с дру-
гим.
Производства относят к той или иной ка-
тегории (А, Б, В, Г, Д и Е) по нормам техно-
логического проектирования или по спе-
циальным перечням производств, составляе-
мым и утверждаемым министерствами.
Склады и наружные установки подразделяют
в зависимости от обращающихся в этих
складах и наружных установках веществ и
материалов на соответствующие категории.
К категориям А, Б и В не относят произ-
водства, в которых твердые, жидкие и газо-
образные горючие вещества сжигают в каче-
стве топлива или утилизируют путем сжига-
ния, а также производства, в которых тех-
нологический процесс протекает с примене-
нием открытого огня.
Санитарная классификация производства.
Промышленные предприятия, их отдельные
здания и сооружения с технологическими
процессами, являющимися источниками про-
изводственных вредностей (газ, дым, копоть,
пыль, неприятные запахи, шум и др.), надле-
жит отделять от жилой застройки санитарно-
защитными зонами (разрывами).
В зависимости от характера и количества
выделяемых в окружающую среду вредностей
и условий осуществления технологического
процесса, а также с учетом предусматривае-
мых мероприятий по уменьшению неблаго-
приятного влияния их на окружающую среду,
промышленные предприятия делят на пять
классов, различающихся по ширине сани-
тарно-защитной зоны, а именно: класс I —
требуемая ширина санитарно-защитной зоны
1000 м; класс II — 500 м; класс III — 300 м;
класс IV — 100 м; класс V — 50 м. Указанная
классификация установлена нормами СН
245—71* [161 ], в которых дан также перечень
производств, относящихся к каждому классу.
Ниже приведены выдержки из указанной
Введены в действие 1 апреля 1972 г.
классификации для машиностроительных и
металлообрабатывающих производств.
К классу I относят предприятия по вторич-
ной переработке цветных металлов (меди,
свинца, цинка и др.) в количестве более
3000 т в год; производства по выплавке спец-
чугунов; производство чугунного фасонного
литья в количестве более 100 000 т в год.
К классу 1I относят производство цветных
металлов в количестве более 2000 т в год; вто-
ричную переработку цветных металлов (меди,
свинца, цинка и др.) в количестве 2000—
3000 т в год; производство чугунного фасон-
ного литья более 20 000 до 100 000 т в год;
выплавку стали мартеновским, электропла-
вильным и конверторным способами в коли-
честве до 1 млн. т в год.
К классу III относят производство чугун-
ного фасонного литья в количестве 10 000—
20 000 т в год; цветных металлов 100—2000 т
в год; вторичной переработки цветных метал-
лов в количестве до 1000 т в год; производство
кабеля освинцованного или с резиновой изо-
ляцией; производство фасонного цветного
литья (из алюминиевых и цинковых сплавов)
под давлением мощностью до 10 000 т литья
в год.
К классу IV относят предприятия металло-
обрабатывающей промышленности с выпуском
чугунного и стального литья до 10 000 т в год,
цветного литья до 100 т в год, а также произ-
водства: котлов; машин и приборов электро-
технической промышленности (генераторов,
конденсаторов, трансформаторов, прожекто-
ров и т. п.) при наличии небольших литейных
и других горячих цехов; производство кабеля
голого; металлических электродов.
К классу V относят металлообрабатывающие
предприятия с термической обработкой без
литейных, а также производство приборов
для электротехнической промышленности
(электроламп, фонарей и др.) при отсутствии
литейных цехов и без применения ртути.
Размер санитарно-защит-
ной зоны до границы жилой застройки
устанавливают: для предприятий, выделяю-
щих вредные и неприятно пахнущие веще-
ства — непосредственно от источников за-
грязнения атмосферы (через трубы, шахты или
фонари зданий); для зданий и сооружений,
где установлено производственное оборудо-
вание, являющееся источником шума, вибра-
ции, электромагнитных волн, радиочастот,
ультразвука и других, — от этих зданий и
сооружений.
РАЙОН, ПУНКТ И ПЛОЩАДКА
СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ
Район и пункт строительства нового завода
должен быть установлен схемой развития
и размещения соответствующей отрасли про-
мышленности и схемой развития и размеще-
ния производительных сил по экономическим
районам и союзным республикам, а для круп-
ных и сложных предприятий — также тех-
нико-экономическими обоснованиями (ТЭО).
Очереди строительства и пусковые комплексы
177
Район строительства — союзная респуб-
лика (не имеющая деления на области), АССР,
край или область.
Пункт строительства — город, поселок,
промышленная зона.
Район или пункт строительства устанавли-
вается постановлением Совета Министров
СССР или решением Министерства или ведом-
ства СССР по согласованию с Госпла-
ном СССР
В задании на проектирование, кроме гео-
графической точки (района или пункта) строи-
тельства, указывают также конкретную пло-
щадку строительства, выбранную из несколь-
ких возможных мест для строительства дан-
ного предприятия в заданном районе.
О выборе площадки для строительства
нового завода см. гл. 5.
Ситуационный план местности, на которой
расположена выбранная площадка для строи-
тельства предприятия, выявляет связь этого
предприятия с другими предприятиями, с на-
селенными пунктами, с зоной, отведенной для
расселения персонала предприятия, а также
показывает транспортные магистрали, бли-
жайшие источники энергоснабжения и водо-
снабжения, к которым может быть осущест-
влено присоединение проектируемого пред-
приятия, и возможные точки спуска сточных
вод.
Генеральный план предприятия представ-
ляет собой проект взаимного расположения
на площадке предприятия всех его зданий
и сооружений, рельсовых и безрельсовых
дорог и инженерных сетей, выполненный как
единое целое, в увязке с рельефом и благо-
устройством территории, исходя из запроек-
тированной организации предприятия, обес-
печивающей наиболее эффективное его функ-
ционирование.
Коэффициент застройки показывает плот-
ность застройки как отношение площади за-
стройки к общей площади предприятия в огра-
де (с включением площади, занятой веером
ж.-д. путей).
Площадь застройки — сумма площадей, за-
нятых зданиями, сооружениями, навесами,
открытыми технологическими, санитарно-тех-
ническими, энергетическими установками
(газгольдеры, ресиверы, электроподстанции,
брызгальные бассейны и др.), открытыми
складами или площадками для хранения
готовой продукции, оборудованными стацио-
нарными устройствами для механизации
складских работ, эстакадами, галереями,
подземными сооружениями (резервуары, пог-
реба, убежища, тоннели, проходные каналы,
над которыми не могут быть размещены зда-
ния или сооружения), площадками погру-
зочно-разгрузочных устройств.
В площадь застройки не включают отмост-
ки вокруг зданий, тротуары, автомобильные
и железные дороги, открытые спортивные
площадки, площадки для отдыха трудящихся,
озеленение (посадки деревьев, кустарников,
цветов), открытые стоянки транспорта, откры-
тые водоотводные канавы и пр. Резервные
земельные участки, предусмотренные на пло-
щадке предприятия для развития отдельных
цехов или производств в соответствии с зада-
нием на проектирование, подлежат включе-
нию в площадь застройки площадки (в пре-
делах габаритов указанных зданий и соору-
жений).
Коэффициент использования площадки ха-
рактеризует степень общего использования
площади участка предприятия и представляет
собой отношение площади, занятой зданиями,
наземными сооружениями и устройствами
(т. е. площади застройки с добавлением пло-
щади всех открытых складов, площади под
рельсовыми и безрельсовыми дорогами и под
мощеными, бетонированными или асфальти-
рованными площадками), к общей площади
участка предприятия в пределах его ограды.
Площадь участка, занятая озеленением, не
включается в подсчет коэффициента использо-
вания площади участка.
Строительный паспорт на отведенный уча-
сток содержит комплекс данных, необходи-
мых для проектирования и строительства
и полученных от застройщика или в резуль-
тате проведенных инженерно-технических
изысканий: решение исполкома об отводе
земельного участка; архитектурно-планиро-
вочное задание, составленное архитектором
города; данные для проектирования и строи-
тельства на отведенном участке, установлен-
ные архитектором города или проектной орга-
низацией (наименование зданий и сооруже-
ний, их объем, этажность и т. д.); план уча-
стка застройки в масштабе 1 : 2000, 1 : 5000
или 1 : 10 000 (ситуационный план) с приле-
гающими проездами, красными линиями,
ближайшими кварталами застройки; копию
топографического плана в горизонталях
в масштабе 1 : 500 или 1 : 1000 с границами
отведенного участка (на кальке); технические
условия на присоединение к существующим
или проектируемым коммуникациям, состав-
ленные организациями, в ведении которых
находятся эти коммуникации; схему комму-
никаций на плане с точками присоединения
ко всем сетям; техническое заключение по ин-
женерной геологии участка с указанием
допускаемых нагрузок на грунт, уровня
грунтовых вод нт. д.; пояснительную записку
к паспорту.
ОЧЕРЕДИ СТРОИТЕЛЬСТВА
И ПУСКОВЫЕ КОМПЛЕКСЫ
Инструкция по проектированию предлагает
крупные и сложные предприятия проектиро-
вать по очередям строительства, причем про-
должительность строительства каждой оче-
реди по нормам, как правило, не должна
превышать 4 лет. Технический проект в этом
случае выполняют на первую очередь строи-
тельства, и, кроме того, разрабатывают для
всего строительства (для полного развития
предприятия) схему генплана и основные
проектные решения, необходимые для опре-
деления по укрупненным показателям полной
стоимости всего строительства.
На последующие очереди строительства
разрабатывают и утверждают свои техниче-
178
Основные понятия в технологическом проектировании
ские проекты в установленном порядке и
объеме.
Очередь строительства является частью
предприятия и должна обеспечивать ввод
в действие производственных мощностей для
выпуска продукции в объеме, установленном
для данной очереди. Очередь строительства
предприятия может состоять из одного или
нескольких пусковых комплексов.
Дополнениями и изменениями Госстроя
СССР от 23 мая 1972 г. к инструкции СН
202—69 [31 ] установлено, что в тех случаях,
когда заданием на проектирование предприя-
тия, сооружения предусмотрен ввод его
в эксплуатацию отдельными пусковыми
комплексами, технологическая и другие
части проекта должны* - включать в состав
пускового комплекса объекты основного
производственного, вспомогательного и об-
служивающего назначения, энергетического,
транспортного и складского хозяйства, связи,
инженерных коммуникаций, очистных соору-
жений, благоустройства и другие, мощности
которых обеспечивают выпуск пусковым ком-
плексом предусмотренного для него проектом
объема продукции и нормальные условия
труда для обслуживающего персонала. В со-
став первоочередных объектов пусковых ком-
плексов включают также здания и помещения
бытового назначения, общественного пита-
ния, здравоохранения и другие с целью ис-
пользования их в период строительства.
Состав, объем и сметную стоимость пуско-
вого комплекса определяет проектная органи-
зация по согласованию с заказчиком и ген-
подрядчиком, а утверждает соответствующее
министерство, ведомство СССР, Совет Мини-
стров союзной республики в установленном
порядке.
Ввод в действие предприятия по частям
устанавливается народнохозяйственным пла-
ном, в котором указывают вводимую мощность
этих частей в планируемом году.
Если состав и объем пускового комплекса
не были определены техническим проектом,
то на основании народнохозяйственного
плана эти вопросы разрабатывает проектная
организация дополнительно по согласованию
с подрядчиком и заказчиком. В этом случае
пусковой комплекс может быть утвержден
отдельным постановлением инстанции, утвер-
дившей технический проект на данное строи-
тельство, или министерством (ведомством)
СССР, Советом Министров союзной респуб-
лики, которому подведомствен заказчик
стройки, или в установленном ими порядке.
Данные о составе и объеме пускового ком-
плекса должны содержать: перечень объектов
и работ, их сметную стоимость в части, обес-
печивающей ввод в действие запланированных
мощностей. По пусковому комплексу произ-
водственного назначения к таким работам
относятся: строительство и монтаж оборудо-
вания основного пускового объекта, вспомо-
гательных и подсобных объектов и сооруже-
ний с коммуникациями: ввод в действие кото-
рых необходим для нормальной работы основ-
ного объекта. Примерный состав сведений
дан в форме 1.
В отдельных случаях в состав производ-
ственного пускового комплекса включают
также объекты жилищного и культурно-бы-
тового строительства, необходимые для рас-
селения и обслуживания работников вводи-
мого в действие пускового комплекса пред-
приятия.
Стоимость разработки пускового комплекса,
его состава и объема учтена в комплексной
ФОРМА I
Пусковой комплекс строительства  на 19__________________г.
Вводимая мощность по производству
(тыс. т., тыс. м3 и т. п.)
Директор проектной организации
Главный инженер проектной организации
Главный инженер проекта
Продукция и производственная программа предприятия
179
стоимости разработки технического проекта
и дополнительно проектной организации не
оплачивается. При выявившейся в процессе
строительства необходимости изменения ут-
вержденного состава пускового комплекса
этот состав может быть пересмотрен. Допол-
нительные проектные работы, вызванные
этим изменением, производит проектная орга-
низация при наличии специального задания
от инстанции, ранее утвердившей задание
на проектирование. Оплату этих дополни-
тельных проектных работ производят за счет
предусмотренного в сводной смете лимита
на проектно-изыскательские работы.
ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА
И ОСВОЕНИЯ ПРОЕКТНЫХ МОЩНОСТЕЙ
Продолжительность строительства пред-
приятий, зданий и сооружений установлена
нормами [143]. В нормах указана также дли-
тельность подготовительного периода, на-
чало и конец передачи оборудования в мон-
таж (в месяцах от начала строительства)
сроки начала и окончания монтажа оборудо-
вания и его продолжительность (в месяцах от
начала строительства).
В нормах приведено также распределение
капитальных вложений и строительно-мон-
тажных работ по календарным годам строи-
тельства в процентах от сметной стоимости
предприятия, здания.
Последовательность и сроки передачи в мон-
таж оборудования по спецификациям в пре-
делах сроков определяются графиком мон-
тажа оборудования, согласованным подряд-
чиком с заказчиком. Сроки окончания по-
ставки оборудования заводами-изготовите-
лями (застройщику) определяются действую-
щими положениями по поставке оборудова-
ния.
Установленная нормами продолжитель-
ность строительства включает время от на-
чала работ внутриплощадочного подготови-
тельного периода до ввода в действие мощно-
стей предприятий (их очередей, пусковых ком-
плексов, цехов, производств, установок) или
до сдачи в эксплуатацию объектов непроиз-
водственного назначения при полном выпол-
нении работ, предусмотренных проектами.
В продолжительность строительства промыш-
ленных предприятий включено время для
комплексного опробования технологического
оборудования с выдачей продукции.
Время, необходимое для освоения проект-
ной мощности предприятия (очереди, пуско-
вого комплекса, цеха), в нормы продолжи-
тельности строительства не входит.
Продолжительность подготови-
тельного периода определяет время
от его начала до начала производства основ-
ных работ. Состав работ подготовительного
периода устанавливается в соответствии
с п. 1.5 главы СНиП Ш-А6—62 [144].
В разделе норм «Машиностроение» заводы
по продолжительности строительства разде-
лены на следующие пять групп:
первая группа — заводы с одноэтажными
бескрановыми и многоэтажными корпусами;
вторая группа — заводы с одноэтажными
крановыми корпусами при грузоподъемности
кранов до 50 т включительно;
третья группа — заводы с одноэтажными
крановыми корпусами при высоте до 20 м
включительно и кранах до 250 тис теми же
корпусами, но высотой более 20 м и кранами
более 250 т;
четвертая группа — заводы-центролиты;
пятая группа — отдельные новые корпуса,
здания и сооружения, возводимые на действу -
ющих заводах.
Продолжительность строительства заводов
первой и второй групп (кроме абразивных
заводов с электрометаллургическими кор-
пусами) определяется продолжительностью
строительства глдвцрго корпуса (наиболь-
шего по площади). Остальные объекты этих
заводов должны быть построены в тот же
период. Продолжительность строительства
заводов третьей и четвертой групп опреде-
ляется общей площадью всех основных произ-
водственных корпусов.
Продолжительность освоения проектных
мощностей. Нормы продолжительности ос-
воения проектных мощностей вводимых в дей-
ствие предприятий установлены постановле-
нием [17].
Под нормой продолжитель-
ности освоения проектной
мощности предприятия или его части
(очереди, пускового комплекса, цеха, агре-
гата, участка) понимают время со дня подпи-
сания акта приемки в эксплуатацию до устой-
чивого выпуска продукции предприятием
(или его частью) в объеме, соответствующем
мощности, предусмотренной проектом (в рас-
чете на среднемесячную).
Длительность устойчивого выпуска про-
дукции определяется производственным
циклом, а в отраслях с коротким производ-
ственным циклом — одним месяцем.
Под уровнем освоения про-
ектной мощности, установленным
в процентах на конец квартала или года
работы предприятия, понимают отношение
объема устойчивого выпуска продукции за
определенный период времени к соответству-
ющей проектной мощности.
В проектах строительства новых и рекон-
струкции или расширения действующих пред-
приятий следует указывать сроки освоения
мощностей в соответствии с утвержденными
нормами.
ПРОДУКЦИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
ПРОГРАММА ПРЕДПРИЯТИЯ
Продукция предприятия в зависимости от
степени готовности (в его пределах) делится
на следующие виды: готовые изделия, полу-
фабрикаты, незавершенное производство.
Готовыми изделиями пред-
приятия называют продукцию, прошедшую
все установленные стадии технологического
процесса, не требующую дальнейшей обра-
ботки в пределах этого предприятия, уком-
плектованную, принятую отделом техниче-
180
Основные понятия в технологическом проектировании
ского контроля завода или заказчиком и пред-
назначенную для отправки на сторону (или
сданную на склад готовых изделий).
Полуфабрикаты — продукция,
законченная обработкой в том или ином цехе
предприятия, но подлежащая дальнейшей
обработке в других его цехах.
Незавершенное производ-
ство — предметы труда, находящиеся
в процессе обработки на рабочих местах или
ожидающие дальнейшей обработки у рабочих
мест. Незавершенное производство отличается
от полуфабрикатов тем, что последние (полу-
фабрикаты) представляют собой продукт, пол-
ностью законченный обработкой в определен-
ном цехе (участке), тогда как незавершенное
производство находится, ^еще в цехах (участ-
ках) в процессе обработки.
Для ценностного выражения произведен-
ной предприятием продукции применяют
понятия валовая продукция и товарная про-
дукция.
В стоимость валовой продукции
машиностроительного завода включают стои-
мость произведенных заводом за данный пе-
риод готовых изделий и стоимость изменения
остатков незавершенного производства и
полуфабрикатов (увеличение остатков при-
бавляется, а уменьшение их — вычитается).
Кроме того, в объеме валовой продукции учи-
тывают также изменение остатков инструмента
собственного изготовления.
Товарной продукцией назы-
вают произведенную предприятием продук-
цию, предназначенную для реализации на сто-
рону.
В состав и стоимость товарной продукции
входит:
стоимость продукции основной деятельно-
сти предприятия — изделий, узлов и запас-
ных частей, а также предназначенных для
отпуска на сторону полуфабрикатов, загото-
вок, продукции широкого потребления и
продукции вспомогательных цехов (инстру-
ментального, модельного и др.), предназна-
ченной для реализации на сторону;
тары, изготовленной по специальному за-
казу потребителя (если тара предусмотрена
нормальными условиями упаковки продукции
и стоимость тары входит в оптовую цену вы-
пускаемых в этой таре изделий, то стоимость
этой тары не включается в товарную продук-
цию);
стоимость работ и производственных услуг,
выполненных на сторону или для нужд соб-
ственного капитального строительства, капи-
тального ремонта оборудования и для непро-
изводственных нужд своего предприятия.
В состав товарной продукции не включают:
незавершенное производство; продукцию
предприятия, предназначенную для внутрен-
него потребления на его производственные
нужды; строительно-монтажные работы по
капитальному строительству и ремонту зда-
ний и сооружений; работы и услуги транс-
портного цеха, заводской лаборатории; от-
пуск потребителям энергии, получаемой со
стороны; реализуемые отходы производства.
Производственная программа — это пере-
чень продукции, которая должна быть изго-
товлена заводом (цехом) за установленный
период (год, квартал, месяц). Производствен-
ная программа может быть выражена в нату-
ральных единицах (шт.), ценностных (руб.)
и в единицах массы (т, кг).
При проектировании строительства новых
или реконструкции существующих предприя-
тий в их производственную программу вклю-
чают только товарную продукцию.
Различают следующие виды задаваемой
для проектирования предприятия программы:
точная (развернутая), приведенная, услов-
ная.
Точной называют программу, в которой
номенклатура подлежащих изготовлению из-
делий точно установлена и по этим изделиям
полностью имеются исходные данные (черте-
жи, спецификации, технические условия).
Технические условия (ТУ) на изготовление,
испытание и сдачу продукции определяют
требования, предъявляемые к изделию, его
узлам и деталям; этими требованиями обосно-
вывается выбор материала для деталей и
способ их обработки.
Приведенной называют программу,
включающую не все подлежащие обработке
изделия или детали, а только часть их — так
называемые представители, к которым приво-
дят остальные изделия полной (развернутой)
программы.
Проектные расчеты по приведенной про-
грамме применяют в следующих случаях:
если номенклатура подлежащих изготовле-
нию изделий (точная программа) известна,
но весьма обширна; в этом случае в качестве
представителей принимают основные изделия,
по которым и выдают исходные данные для
проектирования (под основными понимают
изделия, имеющие наибольший удельный вес
в программе выпуска);
если исходные данные имеются только на
часть номенклатуры подлежащих изготовле-
нию изделий, к которым приводят остальные
изделия.
Приведение программы заключается в пере-
счете всей номенклатуры изделий разверну-
той программы на ограниченное количество
изделий-представителей по коэффициентам
приведения.
Условной программа является в том
случае, если точные характеристики подлежа-
щих изготовлению изделий и исходные данные
для них отсутствуют, а номенклатура изде-
лий задана условно. В качестве представи-
телей в этом случае принимают другие извест-
ные аналогичные изделия, на которые имеются
исходные данные и к которым приводят задан-
ную условную программу.
Программа выпуска продукции в натураль-
ном выражении содержит количество штук
или комплектов подлежащих выпуску изде-
лий, а также их массу.
Масса деталей изделия —
масса готовых, обработанных в соответствии
с техническими условиями деталей в том виде,
в каком они входят в готовое изделие.
Масса заготовки — масса мате-
риала, из которого после обработки полу-
Режим работы и фонды времени оборудования и рабочих
181
чается деталь (если из одной заготовки полу-
чается несколько деталей, то массой заго-
товки одной детали будет частное от деления
массы всей заготовки на количество получае-
мых из нее деталей). Массой заготовки дета-
лей, изготовляемых из поковки или отливки,
является масса поковки после обрезки заусен-
цев или масса отливки после обрубки и очи-
стки.
Отходами производства
в машиностроении называются остатки мате-
риалов:
получающиеся в процессе производства при
обработке изделия (например, металлическая
или древесная стружка);
являющиеся результатом неполного исполь-
зования исходного материала или заготовки
(например, обрезки дерева, остатки сортового
металла при резке).
Возвратными называются отходы, которые
могут быть использованы самим предприя-
тием в технологическом процессе того же
производства для изготовления основной
продукции.
Безвозвратными являются отходы, которые
не используются в данном производстве для
изготовления основной продукции. Часть
этих отходов может быть потреблена на своем
или другом предприятии в утильцехах или
в качестве топлива и на другие хозяйственные
надобности. Отношение массы готовых дета-
лей к общей массе затраченного на них мате-
риала называют коэффициентом
использования материала.
Для деревянных деталей этот коэффициент
определяется как отношение объема готовых
деталей к общему объему древесины (пилома-
териалов), из которой они изготовлены.
Потери материалов в производстве могут
получаться также из-за брака.
Брак — это изделия, полуфабрикаты, де-
тали, которые по своим качествам не соответ-
ствуют установленным стандартам или техни-
ческим условиям, не могут быть использованы
по своему прямому назначению и не приняты
ОТК (или заказчиком) как негодные, незави-
симо от того, по какой причине и по чьей вине
произошел данный брак. Если забракованная
продукция в дальнейшем не может быть ис-
правлена, то такой брак называется оконча-
тельным (неисправимым) и не включается
в валовую и товарную продукцию; в програм-
ме выпуска, задаваемой для проектирования
предприятий, брак не предусматривается.
Под исправимым браком понимаются изде-
лия, полуфабрикаты или детали, которые
в результате дополнительной обработки могут
быть приведены в соответствие со стандар-
тами или техническими условиями и исполь-
зованы по прямому назначению.
При конструировании объекта производ-
ства (в машиностроении — машины) необхо-
димо стремиться к созданию не только совер-
шенной по своим будущим эксплуатационным
качествам, но и вполне технологичной ма-
шины.
Технологичность — свойство из-
делия, заложенное в нем при конструировании
и позволяющее получить его наиболее рацио-
нальным способом, с высокими эксплуата-
ционными качествами при наименьших затра-
тах труда, средств и материалов.
Требования, предъявляемые к технологич-
ности конструкции изделия, изменяются в за-
висимости от программы и серийности выпу-
ска продукции, имеющихся средств произ-
водства.
РЕЖИМ РАБОТЫ
И ФОНДЫ ВРЕМЕНИ
ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ*
Режим работы. Понятие режим ра-
боты включает следующие составляющие:
прерывное или непрерывное производство;
число праздничных'-дней в году; число рабо-
чих дней в неделе; продолжительность рабочей
недели (в часах); число смен работы в сутки;
продолжительность рабочей смены (в часах);
принятый график работы.
Машиностроительные заводы в целом отно-
сят к прерывному производству. Однако на
этих заводах имеются участки или агрегаты,
которые по производственно-техническим
условиям должны работать непрерывно. По
непрерывности различают участки
и агрегаты:
с круглогодичной и круглосуточной непре-
рывной работой (365 рабочих дней в году
по 24 ч);
с круглосуточной работой непрерывно,
кроме праздничных дней (357 рабочих дней
по 24 ч);
то же, кроме выходных и праздничных дней
(число рабочих дней — в зависимости от
графика).
Число праздничных дней
в году принимают в проектных расчетах рав-
ным восьми дням (1 января, 8 марта, 1, 2 и
9 мая, 7 и 8 ноября и 5 декабря) в отличие
от фактического числа праздничных дней
в каждом конкретном году, зависящего от
совпадения их с выходными днями.
Число рабочих дней в не-
деле и продолжительность рабочей недели
(в часах) определяются Указом Президиума
Верховного Совета СССР от 14 марта 1967 г.
«О переходе рабочих и служащих предприя-
тий, учреждений и организаций на пятиднев-
ную рабочую неделю с двумя выходными
днями».
В соответствии с постановлением ЦК КПСС,
Совета Министров СССР и ВЦСПС от 7 марта
1967 г. № 199 Государственный комитет Со-
вета Министров СССР по вопросам труда и
заработной платы и Президиум ВЦСПС из-
дали 8 апреля 1967 г. постановление об утвер-
ждении разъяснения «О некоторых вопросах,
связанных с переводом рабочих и служащих
предприятий, учреждений и организаций на
пятидневную рабочую неделю с двумя выход-
ными днями». Средняя фактическая продол-
жительность рабочего времени за неделю
* В настоящем разделе приведены дан-
ные по утвержденным нормам технологи-
ческого проектирования.
182
Основные понятия в технологическом проектировании
должна составлять 41 ч (а для работы с вред-
ными условиями труда 36 ч). При пятидневной
рабочей неделе работа производится по гра-
фикам, утвержденным администрацией пред-
приятий, учреждений и организаций по согла-
сованию с фабричными, заводскими, мест-
ными комитетами профсоюзов.
за неделю и общее число часов работы обо-
рудования и рабочих в год при одинаковом
числе смен сохраняется без изменения.
Как правило, при проектировании рассчи-
тывают на двухсменный режим работы цехов
завода. Трехсменный режим работы приме-
няют для участков и агрегатов, где недопу-
Полный календарный годовой фонд времени
Номинальный фонд Времени (при
двухсменном режиме)
Действительный (расчетный)
фонд времени
I выходные и
Третья смена I праздничные
Обеденные перерывы и сокращен-
ные предпраздничные часы
Загрузка оборудования
на годовую программу
Расчет-
ная недо-
грузка
Ремонт оборудования
Оперативное время (Т0П)
Основное
время
Вспомога- '
тельное |
время |
\ | । Время на отдых и естественные
n.	надобности ( Тотр)
х Время обслуживания рабочего места (Со^)
Рис. 1. Фонды времени работы оборудования при двухсменном режиме и состав нормы
времени
В приложении к разъяснению Госкомитета
СМ СССР по вопросам труда и зарплаты
и Президиума ВЦСПС даны рекомендуемые
графики работы при пятидневной рабочей
неделе, на основе которых разработаны при-
веденные ниже табл. 1 и 2.
Из приведенных ниже таблиц видно, что
число рабочих дней в году может изменяться
в зависимости от принятого графика работы.
Наиболее часто в проектировании применяют
график 1 с 253 рабочими днями в году. Однако
независимо от того, какой принят график
работы, продолжительность рабочего времени
стим перерыв в технологическом процессе
а также в отдельных случаях для уникаль-
ного оборудования, когда установка дополни-
тельных единиц этого оборудования экономи-
чески не оправдана.
В этих случаях в цехе возможно использо-
вание смешанного двух- и трехсменного ре-
жима работы.
Фонды времени работы оборудования и ра-
бочих. При проектировании машиностроитель-
ных заводов различают три вида годовых
фондов времени: календарный, номинальный
(режимный) и действительный (расчетный).
1. Графики работы на производствах с прерывным технологическим
процессом при пятидневной и 41-часовой неделе
Номер графика	Число смен работы в сутки	Продолжительность смены в часах	Число рабочих дней		Число дней отдыха		Число празд- ничных дней в году
			в неделю	в году	в неделю	в году	
1	2	8,2	5	253	2	104	8 альность
2	2	8	5 6 *	260	2 1 *	97	
3	2	8 7	5 6 **		г2 1 * *		
4 * С ** С смены ше	3 (3 бри- гады) >уббота кая ,уббота кал сти предпр	Утренняя 8 Вечерняя 8 Ночная 7 дой восьмой календа] <дой седьмой календа аздничных дней сокра	6 5 5 ной недели зной недел гцается на	271 — рабоча и — рабоч 1 ч.	1 2 3 (8 ч). ая (7 ч).	86 Лродолжит	
Режим работы и фонды времени оборудования и рабочих
183
2. Графики работы на производствах с прерывным технологическим процессом
и вредными условиями труда при пятидневной 36-часовой рабочей неделе
Номер графика	Число смен работы в сутки	Продолжитель- ность смены в часах	Число рабочих дней		Число дней отдыха		Число празд- ничных дней в году
			в неделю	в году	в неделю	в году	
1	2	7,2	5	253	2	104	8
2	Не применяется						
3	2	7	6 6	260	1 2	97	8
4	3	Утренняя 7 Вечерняя 7 Ночная 6,5	6 5 5	271	1 2 2	86	
Примечания: 1. По графику 3 суббота каждой седьмой календарной недели — рабо- чая (7 ч). 2. По графику 4 продолжительность смены перед выходным днем 6 ч.							
Полный календарный годовой фонд
времени в часах единицы оборудования равен
произведению числа часов в сутки на число
календарных дней в году, т. е. 24 X 365 ~
= 8760 ч.
Номинальный (режимный) годовой
фонд времени работы есть время (в часах),
в течение которого могла бы выполняться
работа рабочим и оборудованием при задан-
ном режиме работы, если бы не было никаких
неизбежных потерь.
Номинальный годовой фонд времени ра-
боты рабочих является одинаковым неза-
висимо от принятого графика работы и рав-
няется: для производств с 41-часовой рабочей
неделей 2070 ч; для производств с 36-часовой
рабочей неделей 1830 ч.
Таким же принимают номинальный годовой
фонд времени работы оборудования при одно-
сменном (редко применяемом) режиме ра-
боты.
Номинальный годовой фонд времени ра-
боты оборудования определяется
исключением из полного календарного фонда
времени количества часов, приходящихся на
выходные и праздничные дни, на нерабочие
смены, обеденные и межсменные перерывы,
а также на сокращение смены в предпразднич-
ные дни.
Номинальные годовые фонды времени ра-
боты оборудования для прерывного и непре-
рывного производств приведены в табл. 3.
Номинальные годовые фонды времени ра-
боты не могут быть полностью использованы,
так как имеются неизбежные затраты времени
по ряду статей. Поэтому при проектировании
для определения потребного количества обо-
рудования и численности рабочих применяют
действительные (расчетные) фонды
времени, выражающие время, которое в про-
ектных расчетах может быть полностью ис-
пользовано для загрузки оборудования и ра-
бочих производственной работой.
Действительный (расчетный) годовой фонд
времени определяют путем исключения из но-
минального фонда затрат времени, неизбеж-
ных для нормально организованного произ-
водства.
При определении действитель-
ного фонда времени работы
рабочих учитывают невыходы по следу-
ющим причинам: очередной и профессиональ-
ный отпуска; отпуска для учебы; болезни;
отпуска женщинам по беременности и родам;
время на кормление грудных детей; сокраще-
ние продолжительности рабочего дня под-
ростков (в возрасте от 16 до 18 лет); выполне-
ние государственных обязанностей.
Невыходы рабочих по другим причинам
в расчет не принимаются. Затраты времени
на невыходы в процентах от номинального
фонда и действительные годовые фонды вре-
мени рабочих приведены в табл. 4.
Постановлением ЦК КПСС и Совета Мини-
стров СССР от 26 сентября 1967 г. «О меро-
приятиях по дальнейшему повышению благо-
состояния советского народа» с 1 января
1968 г. увеличена до 15 рабочих дней продол-
жительность отпуска тем рабочим и служа-
щим, которые до того имели общую продол-
жительность отпуска 12 рабочих дней. По
разъяснению Госкомитета Совета Министров
СССР по вопросам труда и заработной платы
и Президиума Всесоюзного Центрального
Совета профессиональных союзов от 1 ноября
1967 г. рабочим и служащим, которым общая
продолжительность отпуска увеличена до
15 рабочих дней, — дополнительный трех-
дневный отпуск за непрерывный стаж работы
не предоставляется.
Для определения действительного (расчет-
ного) годового фонда времени работы обору-
дования из номинального фонда времени ис-
ключают затраты времени на пребывания обо-
рудования в плановых ремонтах, установлен-
ные утвержденными нормами системы плано-
во-предупредительных ремонтов.
Часть среднего ремонта, малые ремонты,
профилактические работы по осмотру и про-
верке оборудования следует выполнять в вы-
ходные дни, а при двухсменном режиме ра-
боты оборудования — также в третью смену.
184
Основные понятия в технологическом проектировании
3. Номинальный годовой фонд времени
работы оборудования
Характер производства	Число смен рабо- ты	Номер графика работы (см. табл. 1)	Номи- нальный годовой фонд времени, ч
Производства с	1	Ь 2,- 3	2070
прерывным техно-	2	1, 2, 3	"4140
логическим про- цессом (при 41-ча- совой рабочей не- деле)	3	4	6210
Производства	1	1 и 3	1830
прерывные с вред-	2	1 и 3	3660
ными условиями труда (при 36-ча- совой рабочей не- деле)	3	4	5490
Производства и оборудование с не- прерывным техно- логическим про- цессом	3	24 ч в сутки (четырех- бригадный график) 365 дней	8760 *
	3	357 дней	8570 **
	3	(трехбригад- ный график)	6490 ***
* Непрерывная круглосуточная и			кругло- •
годичная работа (24 часа >		365 дней).	
То же, кроме восьми праздничных дней (24 часа X 357 дней).			
*** круглосуточная работа^ кроме выходных			
и праздничных дней (24 часа X 271 день).			
4. Действительный (расчетный)
годовой фонд времени рабочих
для прерывного производства
Продолжительность рабочей недели, ч	Продолжительность отпуска (в днях)	Номинальный годовой фонд рабочего, ч	Потери от номиналь- ного фонда, %	Действительный (рас- четный) годовой фонд времени рабочего, ч
	15		10	1860
41	18	2070	11	1840
	24			1 62U
			12	
36	24	1830		1610
5. Действительный (расчетный) годовой фонд времени работы (в часах)
оборудования (при 41-часовой рабочей неделе)
	Две смены			Три смены		
		©-• а о	о ЕС		о	о ЕС
	о		о	о	ГА 'S’	о
	ЕС X о X	о	U S _ Я	ЕС X о X	- О	Я X
	U Ф	X U	»Х ф	Ь. ф	я и-	»Х ф
	2	X о	3 S	2	X о	2 S
Группа оборудования	sX ф 3 ci-	Ф д 3 43	X Л Ch	sX ф	ф щ S 43	X Ф Л Ch
	X Я	X	Ч «	X «	2 ч я	Ч я
	n	О. от т	Ф	я _		ф
	ч	® X ф	Н ЕС	ч ?	я X ф	Ь ЕС
	ОТ я	_ X S	X X	я Я	_ Я 2	X X
	X о	я a S	и о	я 2	s 2 ф	X о
		Ло о.	ь-е	X ’У”	2” о Л	
	! Ном: вой	Поте от н да в	Дейс вой	Ном вой	н ® “ 3 F- я С О ЕС	Дейс вой
Металлорежущее и деревообрабатываю-	4140	3	4015	6210	4	5960
щее оборудование Металлорежущие станки свыше 30-й ка-	4140	6	3890	6210	10	5590
тегории ремонтной сложности Автоматические линии	4140	10	3725	6210	12	5465
Кузнечно-прессовое оборудование Цехи единичного, мелкосерийного и се-	4140	4	3975	6210	6	5840
рийного производства Цехи крупносерийного и массового про-	4140	6	3890	6210	9	5650
изводства Уникальное: ковочные молоты с мае-	4140	10	3725	6210	12	5465
сой падающих частей более 5 т, штампо- вочные молоты с массой падающих частей свыше 10 т, ковочные машины усилием 1600 тс и выше, кривошипные ковочные прессы усилием 4000 тс и выше Прессы ковочные гидравлические уси- лием, тс: <800				6210	10	5590
<3200		—		8570	12	7540
6300—10 000	—	—	—	8570	15	7285
Режим работы и фонды времени оборудования и рабочих
185
Продолжение табл. 5
	Две смены			Три смены		
Группа оборудования	Номинальный годо- вой фонд времени	Потери времени в % от номинального фон- да времени	: Действительный годо-  вой фонд времени	Номинальный годо- вой фонд времени	: Потери времени в % : от номинального фон- ; да времени	Действительный годо- вой фонд времени
Оборудование цехов холодной штам- повки Заготовительное оборудование (ножни- цы, вальцы и др.) Цехи с преобладанием прессов уси- лием, тс: <315 315 — 800 >800 Литейное оборудование Цехи мелкосерийного и серийного про- изводства Цехи крупносерийного и массового про- изводства Особо крупное и сложное оборудование (пескогидрокамеры, механизированные дробеметные камеры, встряхивающие сто- лы свыше Юти др.) Автоматизированные формовочные и стержневые линии Автоматизированные абразивные ли- нии для очистки литья Оборудование сварочных цехов Оборудование цехов защитных покры- тий Неавтоматизированное оборудование Автоматизированное оборудование Печи плавильные Вагранки (блоки из двух вагранок с уче- том резерва на ежедневный ремонт футе- ровки) Вагранки закрытые с подогревом дутья и очисткой газов Дуговые электропечи для плавки стали и чугуна емкостью, т: <1,5 3 — 6 12 — 25 50 Индукционные печи повышенной ча- стоты для плавки стали емкостью, т: <2,5 6,0 — 26 Индукционные печи промышленной ча- стоты для плавки или подогрева и разлива чугуна емкостью, т: <2,5 <25 Печи плавильные для медных сплавов (36-часовая неделя) Печи плавильные для алюминиевых и других легких сплавов Печи термические: с непрерывным режимом работы (365 дней по 24 ч) с длительным циклом работы (357 дней по 24 ч) с коротким циклом работы: механизированные немеханизированные электрические элеваторные Печи сушильные: механизированные (конвейерные) немеханизированные (камерные)	4140 4140 4140 4140 4140 4140 4140 4140 4140 4140 4140 4140 4140 4140 4140 4140 4140 4140 4140 4140 4140 3660 4140 4140 4140 4140 4140 4140	3 6 10 4 5 9 12 10 5 3 8 6 6 6 6 6 7 5 6 4 4 6 4 5 5 4	4015 4015 3890 3725 3975 3935 3770 3645 3725 3935 4015 3810 4140 3890 3890 3890 3890 3890 3850 3975 3890 3510 3975 3890 3975 3935 3935 3975	6210 6210 6210 6210 6210 6210 6210 6210 6210 6210 6210 6210 6490 6490 6490 6490 8760 6490 6490 6490 5490 6210 8760 8570 6490 6210 6210 6210 6210	4 4 9 12 5 7 11 14 12 7 4 10 10 10 11 13 12 6 10 6 6 11 10 10 6 8 7 6	5960 5960 5650 5465 5900 5775 5525 5340 5465 5775 5960 5590 6490 5840 5840 5775 7620 5710 6100 5840 5160 5840 7800 7710 5840 5840 5715 5775 5840
186
Основные понятия в технологическом проектировании
Простои оборудования, вызванные недо-
статками в организации производства, при
расчете действительного фонда времени, обо-
рудования и при проектировании цехов не
учитывают.
Действительный годовой фонд времени ра-
бочих мест без станочного оборудования —
верстаков, стендов и т. д. — принимают рав-
ным номинальному фонду времени (2070 ч —
при одной смене; 4140 ч — при двух сменах
и 6210 ч — при трех сменах работы).
Действительный годовой фонд времени ра-
боты (в станко-часах) для группы оборудова-
ния при заданном режиме работы опреде-
ляют как произведение фонда времени еди-
ницы оборудования на число единиц обору-
дования группы.
Действительный фонд времени оборудова-
ния при односменной работе (редко применяю-
щейся) равен: при 2% потерь от номиналь-
ного фонда — 2030 ч; при 3% потерь —
2010 ч и при 4% потерь (для малых дуговых
и индукционных плавильных печей) —
1985 ч.
Действительные (расчетные) годовые фонды
времени работы оборудования при двух- и
трехсменной работе приведены в табл. 5.
Регламентированные перерывы для отдыха,
устанавливаемые в конвейерном и других
производствах, в расчетах действительных
фондов времени не учтены, их вводят допол-
нительно при расчетах количества оборудова-
ния и численности рабочих в конкретных
проектах.
СЕРИЙНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА,
НОРМЫ ВРЕМЕНИ, ВЫРАБОТКИ
И ТРУДОЕМКОСТЬ.
МНОГОСТАНОЧНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
И СОВМЕЩЕНИЕ ПРОФЕССИЙ
Серийность производства в машиностроении
определяется номенклатурой и повторяе-
мостью изготовляемых изделий, их количе-
ством в годовой программе выпуска с учетом
массы изделий и трудоемкости изготовления.
Отнесение производства к определенному
типу по серийности не всегда может быть
резко выражено. Особенно часто сопутствуют
единичное и мелкосерийное, крупносерийное
и массовое производства. Поэтому в прак-
тике проектирования принято рассматривать
три типа производства: единичное и мелко-
серийное, серийное, крупносерийное и мас-
совое.
В ряде случаев в одном цехе одновременно
осуществляется производство изделий с раз-
ной серийностью. Производство цеха относят
к тому типу серийности, который является
в данном цехе преобладающим.
Единичным и мелкосерий-
ным называют производство с широкой
номенклатурой изготовляемой продукции (из-
делий, узлов, деталей, заготовок), каждое из
которых выпускают в небольших количествах
и на протяжении года не повторяют выпуск
или повторяют через нерегулярные проме-
жутки времени. Этот тип организации произ-
водства характеризуется в механических це-
хах машиностроительных заводов примене-
нием универсального оборудования (с распо-
ложением его преимущественно по группам
одинаковых видов обработки), универсаль-
ных приспособлений, нормального инстру-
мента, универсальных подъемно-транспорт-
ных устройств. Повышение технического
уровня единичного и мелкосерийного произ-
водства достигают конструктивной нормали-
зацией деталей и узлов изделий, что позво-
ляет увеличивать размер их партий, запускае-
мых в производство.
Серийным называют тип организации
производства, характеризующийся одновре-
менным изготовлением установившейся но-
менклатуры изделий, с периодически повто-
ряющимся их выпуском в течение продолжи-
тельного времени. Выпуск продукции произ-
водят применительно к изделиям — сериями,
а по отношению к деталям — партиями.
Характерным признаком серийного произ-
водства является выполнение на каждом рабо-
чем месте определенного числа детале-опера-
ций одного или разных изделий. Показателем
степени серийности служит среднее количе-
ство детале-операций, приходящееся на одно
рабочее место в месяц, и соответственно коли-
чество требуемых переналадок.
В зависимости от количества типоразмеров
изделий в номенклатуре и от размера выпуска
отдельных изделий при серийном производ-
стве в механических цехах, наряду с универ-
сальными оборудованием, приспособлениями
и нормальным инструментом применяют
также специализированное оборудование,
а для отдельных деталей — специальные обо-
рудование, приспособления и инструмент.
Отделения и участки цеха организуют по
технологически сходным деталям (по пред-
метному признаку) с планировкой оборудова-
ния по видам обработки в порядке последова-
тельности технологического процесса. Для
приближения технического уровня серий-
ного производства к крупносерийному орга-
низуют групповые поточные линии, оснащен-
ные универсально-налаживаемыми приспо-
соблениями (УНП) для обработки на одних
и тех же станках нескольких технологически
сходных деталей.
Подъемно-транспортные операции должны
быть по возможности механизированы.
Крупносерийное и массо-
вое производства характеризуются
установившейся номенклатурой, включающей
одно или несколько изделий, выпускаемых
в больших количествах на протяжении всего
года. Непрерывность выпуска в массовом
производстве позволяет узко специализиро-
вать рабочие места с закреплением за каждым
из них одной детале-операции.
Массовое и крупносерийное производство
в машиностроении характеризуется поточным
методом работы.
Поточный метод работы —
прогрессивная форма организации производ-
ства в машиностроении. Наиболее эффектив-
ные результаты дает применение поточного
метода в массовом производстве, однако он
Серийность производства, нормы времени, выработки и трудоемкость
187
внедряется и в серийном производстве. Основ-
ные преимущества поточно-массового произ-
водства-.
снижение трудоемкости изготовления про-
дукции и повышение производительности
труда;
лучшее использование оборудования и пло-
щади цеха и увеличение удельного выпуска
продукции с одной единицы оборудования
и 1 м2 площади;
сокращение длительности производствен-
ного цикла;
уменьшение незавершенного производства;
улучшение организационных форм техни-
ческого контроля качества продукции и умень-
шение брака;
снижение себестоимости продукции.
Характерные признаки по-
точно-массового производства в . машино-
строении:
в одних случаях — дифференциация техно-
логического процесса обработки деталей на
операции, за каждой из которых закреплено
определенное рабочее место; в настоящее
время преобладает концентрация операций
обработки деталей на высокопроизводитель-
ных многооперационных станках (агрегатных,
автоматах);
применение специального и специализиро-
ванного оборудования, комплексная механи-
зация и автоматизация производственных,
подъемно-транспортных и контрольных опе-
раций;
обработка каждой массовой детали в поточ-
ной линии с расстановкой в ней станков (рабо-
чих мест) в порядке последовательности вы-
полнения операций технологического про-
цесса и непрерывность движения деталей
в процессе обработки;
отсутствие складочных мест у каждого
станка для деталей и полуфабрикатов, пере-
дача обрабатываемых деталей на следующую
операцию сразу после окончания предыдущей
(при этом возможно создание «буферных»
запасов деталей между определенными участ-
ками поточной линии);
обеспечение одинаковой или кратной дли-
тельности (синхронности) операций, выпол-
няемых на каждой позиции данной поточной
линии, с целью создания ритмичности в работе
и выпуска детали (изделия) с линии через оди-
наковые промежутки времени, близкие или
равные расчетному такту работы (работа не-
прерывным потоком).
Ритмичность производ-
ства — соблюдение равномерности в изго-
товлении и выпуске продукции при выполне-
нии заданий плана на основе четкой слажен-
ности и согласованности всех звеньев пред-
приятия.
В массово-поточном производстве ритм вы-
ражается в равномерном выпуске одинаковых
количеств продукции с каждого участка про-
изводства и с поточной линии через строго
определенный интервал времени.
В серийном производстве ритм характери-
зуется периодичностью изготовления (запу-
ска и выпуска) установленных серий изделий
и партий деталей, необходимым для этого
регулярным чередованием операций по их
обработке на рабочих местах и соответствую-
щей периодичностью переналадки оборудова-
ния.
Такт работы есть интервал времени
между выпуском двух последовательно обра-
ботанных деталей (или собранных изделий)
с последней операции поточной линии.
Расчетный такт (г) работы поточной линии
определяют по формуле
где F — действительный (годовой, суточный
или сменный) фонд времени работы
линии (с учетом регламентирован-
ных перерывов в работе для отдыха
рабочих, занятых на линии);
N — заданный выпуск в штуках за тот же
период.
Темп работы поточной линии есть
обратная такту величина, характеризующая
производительность линии и равная количе-
ству деталей (изделий), выпускаемых с линии
в единицу времени.
Так, например, если заданный такт работы
поточной линии равен 2 мин, то темп работы
будет равен 0,5 изделий в минуту, или 30 из-
делиям в час.
Помимо однопредметных непрерывно-по-
точных линий, применяют прерывно-
поточные (прямоточные) ли-
нии. Их особенность заключается в том, что
синхронность достигается не по всем опера-
циям, а потому необходимы межоперационные
заделы.
Применяют и многопредметные пере-
менно-поточные линии. В каж-
дый данный момент на линии находится в об-
работке объект одного наименования или
типоразмера. Закрепленные за линией объ-
екты обрабатываются партиями в определен-
ной очередности; для перехода от одного
объекта (детали) к другому производят пере-
наладку линии.
Разновидностью многопредметных поточ-
ных линий являются групповые по-
точные линии, применяемые преиму-
щественно в цехах мелкосерийного произ-
водства. Каждый станок групповой поточной
линии выполняет определенные, закреплен-
ные за ним детале-операции, для чего приме-
няют групповые приспособления с постоян-
ными наладками. Закрепленная за линией
группа деталей обрабатывается одновременно
на разных рабочих местах.
В машиностроении имеют применение и
другие виды поточных линий, кроме основных
приведенных выше.
Нормы времени и выработки. Техни-
ческой нормой времени на опе-
рацию называют минимально необходимое
(для данных организационно-технических
условий производства) время на выполнение
этой операции при нормальных условиях
работы и при наиболее рациональном исполь-
зовании всех средств производства.
188
Основные понятия в технологическом проектировании
Под нормальными условиями работы пони-
мают:
соответствие свойств обрабатываемого мате-
риала требованиям технологии и надлежащие
размеры припуска на обработку;
правильный выбор оборудования и его
оснастки;
соответствие квалификации рабочего вы-
полняемой работе и овладение рабочим техни-
кой производства;
оптимальный для данных условий режим
обработки с применением передовых методов
работы;
надлежащее состояние (исправность) обо-
рудования и оснастки;
регулярное снабжение рабочего места мате-
риалами, заготовками, инструментом, энер-
гией и прочим для бесперебойной работы.
В состав нормы времени на операцию обра-
ботки детали (штучная норма) входит: опера-
тивное время, время на обслуживание рабо-
чего места, время на отдых и естественные
надобности.
В единичном и мелкосерийном производ-
стве норма времени (штучно-калькуляцион-
ная) включает и подготовительно-заключи-
тельное время.
Оперативное время делят на
основное и вспомогательное.
Основное, или технологиче-
ское время, — это время, затрачивае-
мое непосредственно на выполнение техноло-
гического процесса, в течение которого проис-
ходит изменение формы, размеров или состоя-
ния обрабатываемой детали.
Основное время (при работе на оборудова-
нии) может подразделяться на машинное,
в течение которого работа выполняется с ме-
ханической подачей, и на машинно-ручное
время, в течение которого работа произво-
дится с ручной подачей.
Вспомогательное время —
время, затрачиваемое на выполнение дейст-
вий, обеспечивающих осуществление техно-
логического процесса: установку, закрепле-
ние и снятие детали со станка, пуск и оста-
новку оборудования, контрольные измерения
детали в процессе обработки.
Время обслуживания рабо-
чего места включает время, необходи-
мое на техническое (смена и правка инстру-
мента, регулировка и подналадка станка,
удаление стружки) и организационное (чист-
ка и смазка станка, раскладка и уборка ин-
струмента, осмотр и опробование станка)
обслуживание рабочего места.
Подготовительно-заключи-
тельное время в серийном произ-
водстве предназначается для ознакомления
с зад; нием, для подготовки и наладки обору-
дования, инструмента и приспособлений для
обработки всей партии одинаковых деталей,
а также для снятия инструмента и приспособ-
лений после окончания обработки этой пар-
тии.
Норма времени не является предельной
величиной. Совершенствование организа-
ционно-технических условий производства и
повышение технического уровня занятых
на производстве кадров вызывает рост произ-
водительности труда и соответствующее из-
менение норм времени.
Графическое изображение структуры фон-
дов времени работы оборудования и состав,
нормы времени приведены на рис. 1.
Нормы выработки — количество
единиц продукции (шт., кг, т, м3), которое
должно быть изготовлено в единицу времени
(мин. ч, смену). Норма выработки есть вели-
чина, обратная норме времени. Так, например,
если норма времени на операцию равна одной
минуте (1/60 ч), то норма выработки на данной
операции составит 60 шт/ч.
На машиностроительных заводах объем
производственной работы в трудовом выраже-
нии измеряется в нормо-часах, под которыми
понимают нормативное время в человеко-ча-
сах, т. е. время, которое надо затратить по
действующим заводским нормам на изготовле-
ние деталей, узлов и изделий.
Зачастую на предприятиях за основу норм
принимают так называемые опытно-стати-
стические нормы времени, базирующиеся
не на расчетах технического нормирования, а
на данных о среднем уровне производитель-
ности на данной операции или участке. Эти
нормы не отражают минимально необходимой
затраты времени на изготовление продукции,
а поэтому на производстве, как правило, фак-
тически затрачивается меньше времени, чем
это предусмотрено опытно-статистическими
нормами. При этом в единицу времени выра-
батывают продукции больше, чем это устано-
влено нормой выработки, т. е. имеет место
переработка нормы. Для определения при
проектировании количества требующегося
оборудования необходимо знать время, зат-
рачиваемое при работе на этом оборудова-
нии (станках, машинах) для изготовления
продукции, или станкоемкость.
Станкоемкость представляет со-
бой для отдельных станочных (машинных)
операций при крупносерийном и массовом
производстве штучную норму времени, а при
единичном, мелкосерийном и серийном произ-
водстве — штучно-калькуляционную норму
времени. Станкоемкость изделия (в станко-
часах) включает затраты нормируемого вре-
мени по всем станочным (машинным) опера-
циям, предусмотренным технологическим
процессом.
Применяемый в практике проектирования
показатель трудоемкости продукции характе-
ризует величину трудовых затрат, приходя-
щихся на производственных рабочих, непо-
средственно выполняющих операции, преду-
смотренные технологическим процессом изго-
товления данной продукции. Более полное
представление о трудовых затратах, необхо-
димых для изготовления данной продукции,
дает удельный показатель выпуска
продукции на одного рабо-
чего (шт., кг, т или руб.).
Если выпуск продукции цеха (завода) раз-
делить на общее число работающих в цехе
(заводе), включающее всех рабочих, инженер-
но-технических работников, служащих и
младший обслуживающий персонал, то полу-
Серийность производства, нормы времени, выработки и трудоемкость
189
чится удельный показатель выпуска
продукции на одного рабо-
тающего (на одного участника), наиболее
полно характеризующий сумму трудовых
затрат, необходимых для изготовления дан-
ной продукции.
Трудоемкость. Научно-исследовательским
институтом труда установлены следующие
основные понятия трудоемкости изделий.
Под заводской трудоемкостью пони-
мают величину затрат живого труда на изго-
товление единицы (объема) продукции на
предприятии. Трудоемкость измеряют в чело-
веко-часах.
В зависимости от круга работников, при-
нимаемых в расчет при определении трудоем-
кости, различают следующие виды трудоем-
кости.
Технологическая трудоем-
кость (/х) — затраты труда основных
(производственных) рабочих, непосредственно
осуществляющих технологический процесс
по выпуску продукции предприятия (целе-
сообразное изменение формы, состояния, фи-
зических и химических свойств предмета
труда, а также относительного положения его
частей в сборочном составе).
Трудоемкость обслужива-
ния производства ((2) — затраты
труда вспомогательных рабочих основных и
всех рабочих вспомогательных цехов и служб,
занятых обслуживанием производства.
Производственная трудо-
емкость ((3 = Z, + (2) — затраты труда
всех рабочих (основных и вспомогательных
цехов).
Трудоемкость управления
производством (/4) — затраты труда
всех других категорий промышленно-произ-
водственного персонала предприятия.
Полная трудоемкость про-
дукции (t) представляет собой величину
затрат труда всех категорий промышленно-
производственного персонала предприятия на
изготовление единицы продукции. / = 13 4-
+ tj, = tr +
Технологическую трудоемкость учитывают
по технологическим переделам и видам работ,
а трудоемкость обслуживания производства—
по отдельным функциям.
При проектировании предприятий обычно
исходят из технологической трудоемкости, по
которой определяют численность основных
(производственных) рабочих. Численность
вспомогательных рабочих в проектах должна
определяться по нормам обслуживания и
функциям, а управленческого песонала —
ИТР и служащих — по штатному расписанию.
Следовательно, величина полной трудоемко-
сти, являющаяся наиболее правильным пока-
зателем общих затрат живого труда на изго-
товление продукции, пока в проектах не
имеет применения. Производственная и пол-
ная трудоемкость изделий могут быть опре-
делены укрупненным способом, исходя из
технологической трудоемкости, путем опре-
деления численности основных (производ-
ственных) рабочих и применения переводных
коэффициентов, характеризующих соотноше-
ние различных групп работающих.
Чем меньше трудоемкость изготовления
изделия, тем больше выработка изде-
лий в единицу времени. Снижение трудоем-
кости и повышение выработки численно не
равны. Например, если трудоемкость сни-
жается на 20% (индекс трудоемкости равен
0,8), то выработка повышается на 25% (ин-
декс выработки равен - 1  = 1,25).
0,о
По характеру затрат труда на предприятиях
различают: нормированную (нормативную),
фактическую и плановую трудоемкость.
Нормированная (нормативная)
трудоемкость (в нормо-часах) —
нормируемые затраты труда на изготовление
изделия (либо выполнение определенного
объема работ), устанавливаемые исходя из
действующих на предприятии норм времени
(выработки), норм обслуживания и плано-
вого фонда рабочего времени с учетом режима
работы предприятия.
Фактическая трудоемкость
отражает действительные затраты труда на
изготовление единицы изделия (или выполне-
ние определенного объема работы). Фактиче-
скую трудоемкость определяют делением нор-
мированной трудоемкости на индекс выра-
ботки (коэффициент выполнения норм выра-
ботки) или умножением на индекс трудоем-
кости.
Плановая трудоемкость про-
дукции — затраты труда на изготовление
изделия (либо выполнение определенного
объема работы), установленные с учетом сни-
жения, которое должно быть достигнуто
в плановом периоде.
При проектировании машиностроительных
заводов для определения трудоемкости сле-
дует принимать обоснованные прогрессивные
технические нормы времени, определенные
на базе использования новейшей техники.
При отсутствии таких норм могут быть при-
няты данные плановой трудоемкости с коэф-
фициентами, учитывающими перспективный
прогресс производства и рост производитель-
ности труда.
Трудоемкость изделия в человеко-часах
включает все затраты нормируемого по техно-
логическому процессу времени (как станоч-
ного, так и ручного) с учетом всего количе-
ства производственных рабочих, занятых
на выполнении операций по всем деталям,
узлам и агрегатам изделия.
По многостаночным работам за нормирован-
ную трудоемкость изделия в человеко-часах
принимают частное от деления суммы норм
времени по всем операциям и станкам, обслу-
живаемым одним многостаточником, на коли-
чество обслуживаемых им станков.
Многостаночное обслуживание и совмеще-
ние профессий. Многостаночная ра-
бота — работа одного рабочего (или бри-
гады) на двух или нескольких станках с ис-
пользованием машинного времени обслужи-
ваемых станков для выполнения ручных
приемов на каждом из них. Период, в течение
190
Основные понятия в технологическом проектировании
которого регулярно повторяется процесс
работы на всех станках, называют циклом
многостаночной работы (рис. 2).
Многостаночная работа в крупносерийном
и массовом производстве выполняется в ос-
новном на станках, загруженных одинако-
выми операциями; в мелкосерийном и серий-
ном производстве — зачастую и на станках
с разными операциями (в последнем случае
совмещение основной производственной ра-
боты с вспомогательными функциями по
обслуживанию оборудования (например, ста-
ночник, выполняющий и функции наладчика,
слесаря по ремонту и смазчика).
Совмещение профессий способствует взаимо-
заменяемости рабочих, улучшает использо-
вание рабочего времени и оборудования,
повышает производительность труда.
ryzzTi Время Взаимно неперекрытных работ
ручных, машино-ручных и активного
наблюдения
Время на
переход
Время
машинное
Рис. 2. Схема многостаночной работы
имеет место и совмещение профессий).
Количество станков, которые может одно-
временно обслуживать один рабочий, опре-
деляют для различных типов станков, исходя
из расчета по соотношению суммы неперекры-
того ручного и машинно-ручного времени,
времени активного наблюдения за станком и
длительности переходов — к операционному
времени.
Коэффициент многостаноч-
ного обслуживания (кмн) — коли-
чество станков, обслуживаемых одним рабо-
чим; кын5г1.
Совмещение профессий —
форма организации труда, при которой рабо-
чий выполняет функции, относящиеся к раз-
личным профессиям. Наиболее характерны
в машиностроении следующие виды совмеще-
ния профессий:
совмещение основных производственных
работ, относящихся к различным специально-
стям (например, станочник, выполняющий
токарные и фрезерные работы);
совмещение ряда разных вспомогательных
функций по обслуживанию оборудования
(например, наладчик, выполняющий одновре-
менно функции слесаря по ремонту и электро-
монтера);
ОБОРУДОВАНИЕ И ЕГО
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ. ПЕРЕДАТОЧНЫЕ
УСТРОЙСТВА
Оборудование. По назначению оборудова-
ние делят на следующие группы: производ-
ственное, вспомогательное, подъемно-транс-
портное, энергетическое.
Производственное оборудо-
вание — все рабочие машины, станки
и аппараты, занятые непосредственно выпол-
нением операций технологического процесса
по изготовлению деталей, узлов и агрегатов,
а также по сборке, отделке и испытанию изде-
лий, выпускаемых заводом.
Назначением производственного оборудова-
ния является изменение формы, состояния
или свойств сырья, материалов, заготовок и
полуфабрикатов с применением разных видов
обработки.
Для изучения технического состава обору-
дования на предприятиях и в промышленно-
сти, выявления износа оборудования, харак-
теристики использования мощности произ-
водственного оборудования и для других
целей применяется классификация оборудова-
ния, представляющая собой распределение
всей совокупности машин, станков, механиз-
Оборудование и его использование. Передаточные устройства
191
мов, агрегатов и другого оборудования на
однотипные группы по определенным призна-
кам. Основным признаком указанной класси-
фикации является метод воздействия обору-
дования на предмет труда; по этому признаку
все производственное оборудование подразде-
ляют на три группы: механическое оборудо-
вание (механическое воздействие); термиче-
ское оборудование (тепловое воздействие);
химическое оборудование (химическое воздей-
ствие). Каждая из групп подразделяется
далее по ряду признаков.
Так, например, по роду обрабатываемого
материала механическое оборудование делят
на металлообрабатывающее, деревообрабаты-
вающее и др.
По видам производственных процессов ме-
таллообрабатывающее оборудование подраз-
деляют на металлорежущее, металлодавящее,
сварочное, литейное и др.
Металлорежущее оборудование делят на
группы по признаку строения рабочего органа
(токарные, фрезерные, строгальные и другие
станки).
По признаку специализации станки могут
быть универсальными и специальными. По
степени автоматизации различают полуавто-
маты, автоматы и автоматические станочные
линии.
Полуавтоматы — станки, в которых авто-
матизированы только элементы рабочего
цикла (например, в металлорежущих полуав-
томатах — подвод суппортов, включение ра-
бочей подачи, отвод суппортов и т. п.), для
повторения этого цикла требуется участие
рабочего, выполняющего снятие со станка об-
работанной детали, установку новой детали,
пуск станка в ход.
Станки-автоматы все действия, необходи-
мые для обработки детали, включая уста-
новку детали и снятие ее со станка, выпол-
няют автоматически. Рабочий производит
перед началом работы только заправку станка
металлом (заготовкой) и пуск станка в ход,
а также наблюдает за станком во время
работы.
Автоматическая линия — система машин
автоматически выполняющих в технологиче-
ской последовательности цикл операций по
обработке изделия, объединенных автомати-
ческим транспортным устройством, переме-
щающим изделие от одной машины к другой
без участия человека, с единым для всей ли-
нии пультом управления.
Помимо перечисленных признаков, при
классификации применяют еще ряд дополни-
тельных специальных признаков, расширяю-
щих классификацию и делающих ее более
подробной.
Разрабатываемая в Советском Союзе единая
общесоюзная классификация оборудования,
при которой каждому виду его присваивается
свой шифр, имеет большое народнохозяйствен-
ное значение.
В Советском Союзе и за рубежом находят
все возрастающее применение станки с число-
вым программным управлением (ЧПУ).
Системы ЧПУ, осуществляющие полное
управление станком, могут подавать команды
следующих типов:
включать работу и остановку станка; ревер-
сирование направления вращения шпинделя
и подач; включать ускоренные подачи;
задавать определенные числовые величины
перемещений агрегатов, оборотов шпинделя,
подач, числа выданных деталей;
управлять вспомогательными функциями,
как-то: сменой инструментов; включением
и выключением смазывающе-охлаждающей
жидкости; зажатием и раскреплением деталей;
включением подачи смазки; подачей сигнала
окончания цикла обработки и т. д.
Одним из основных преимуществ станков,
с ЧПУ, помимо высокой точности и техноло-
гической гибкости, является также и увели-
чение доли машинного времени и соответ-
ственно повышение производительности
станка.
Прогрессивным видом оборудования яв-
ляются многоинструментные станки с число-
вым программным управлением, предназна-
ченные для выполнения ряда операций обра-
ботки детали, с автоматической сменой ин-
струмента из магазина (так называемые станки
'.'.обрабатывающий центр-»).
В обработке корпусных деталей намети-
лось новое направление, а именно соединение
«обрабатывающих центров» в автоматические
линии, что позволяет еще более увеличить
производительность труда в серийном произ-
водстве.
По характеру выполняемой работы произ-
водственное оборудование делят на основное
и прочее.
К основному относят производственное обо-
рудование, непосредственно выполняющее
операции технологического процесса.
К прочему производственному оборудова-
нию относится оборудование, имеющее при
выполнении производственных операций под-
собное значение, как, например: ручные
прессы, наждачные точила, и т. п. Это обо-
рудование обычно периодически выполняет
операции, являющиеся дополнительными
к основному процессу и принимается ком-
плектно.
В кузнечных и кузнечно-прессовых цехах
применяют понятие ведущее производственное
оборудование, к которому относят: основное
производственное оборудование, выполняю-
щее в технологическом процессе роль основ-
ного формообразователя детали. В состав
ведущего оборудования входят ковочные и
штамповочные молоты, механические ковоч-
ные прессы, гидравлические прессы, ковочные
и гибочные машины, раскаточные машины.
Не включаются в состав ведущего оборудова-
ния кузнечных цехов прессы для обрезки
заусенцев, обдирочно-шлифовальные станки
и т. п.
Вспомогательное оборудо-
вание — это оборудование, не участвую-
щее непосредственно в технологическом про-
цессе изготовления изделий, но выполняющее
работы по обслуживанию нужд основного
производства завода.
К вспомогательному оборудованию о с -
новных производственных це-
192
Основные понятия в технологическом проектировании
хов относят оборудование для ремонта инстру-
мента, штампов и приспособлений, для ре-
монта оборудования цеха; для учебных целей;
дутьевые установки цеха. В состав вспомога-
тельного входит также лабораторное оборудо-
вание (например, измерительной лаборато-
рии), а также санитарно-техническое обору-
дование (вентиляционно-отопительные агре-
гаты, вентиляторы, насосы).
В зависимости от степени участия в вы-
пуске продукции оборудование
вспомогательных цехов подраз-
деляют на основное, прочее и вспомогатель-
ное.
Основным оборудованием вспомогательных
цехов называют оборудование, непосредствен-
но участвующее в производственном процессе
изготовления инструмента, штампов, приспо-
соблений, моделей (для основного производ-
ства) или в обработке ремонтируемых деталей
и изготовлении запасных частей для ремонти-
руемого оборудования завода.
К прочему оборудованию вспомогательных
цехов относят оборудование, имеющее в про-
изводственном процессе этих цехов второсте-
пенное значение и выполняющее периодически
подсобные производственные операции; к та-
кому оборудованию относятся: настольные
сверлильные станки, шлифовальные перенос-
ные станки с гибким валом, настольные то-
чильные станки, прессы ручные и т. п.
Вспомогательным оборудованием вспомо-
гательных цехов называют оборудование,
предназначенное для обслуживания основ-
ного оборудования этих цехов (ремонт, за-
точка инструмента) и устанавливаемое в их
вспомогательных отделениях: в ремонтной
базе цеха, отделении заточки инструмента
для нужд цеха (так называемый инструмент
второго порядка).
Подъемно-транспортное
оборудование. Основное назначение
погъемно-транспортного оборудования — ме-
ханизация трудоемких подъемно-транспорт-
ных и погрузочно-разгрузочных работ в про-
изводственном процессе завода.
Подъемно-транспортные средства промыш-
ленных предприятий подразделяют на сред-
ства общезаводского, межцехового и внутри-
цехового транспорта.
К общезаводскому (внутризаводскому) и
межцеховому транспорту относят следующие
средства:
железнодорожный транспорт — заводские
паровозы, тепловозы, электровозы, вагоны,
платформы, цистерны, дрезины, мотовозы,
контейнеры;
водный транспорт — заводские баржи, бар-
касы, пароходы, катера, паромы, лодки;
безрельсовый автотранспорт — заводские
автомобили, тракторы, тягачи, прицепы,
электрокары, автокары, автопогрузчики;
подъемно-транспортные средства — краны
железнодорожные, автомобильные, трактор-
ные;
межцеховые средства непрерывного транс-
порта — конвейеры, оборудование пневмати-
ческого и гидравлического транспорта.
К средствам внутрицехового транспорта
машиностроительных заводов относят следую-
щие основные группы оборудования: грузо-
подъемные машины; транспортирующие ма-
шины и установки; погрузочные, разгрузоч-
ные и штабелевочные машины.
Грузоподъемные машины — домкраты, по-
лиспасты, лебедки, тали с ручным приводом
и электротали (тельферы), монорельсовые
тележки, пневматические подъемники; краны
поворотные (вращающиеся вокруг вертикаль-
ной оси); мостовые краны (общего назначе-
ния — крюковые, грейферные; специаль-
ного назначения — магнитные, мульдовые,
загрузочные для мартеновских печей, литей-
ные и др.); кран-балки (мостовые однобалоч-
ные краны с электроталыо); подъемники (кле-
тевые, скиповые).
Транспортирующие машины и установки'.
а) наземного безрельсового транспорта: те-
лежки несамоходные с неподъемной или подъ-
емной платформой, медведки; самоходные
тележки-электрокары (аккумуляторные, кон-
тактные, кабельные) и автокары с неподъем-
ной и подъемной платформой, вилочным
захватом, погрузочным краном; б) наземного
рельсового транспорта—тележки, вагонетки;
в) рельсовые подвесные дороги; г) для переме-
щения массовых грузов или обслуживания
технологических процессов средствами непре-
рывного транспорта: конвейеры с тяговым
органом — ленточные, пластинчатые, теле-
жечные, скребковые, грузотянущие (само-
таски), цепные, подвесные; элеваторы — ков-
шовые; полочные; конвейеры без тягового
органа — винтовые (шнеки), качающиеся,
вибрационные, роликовые (рольганги) — гра-
витационные и приводные.
Погрузочные, разгрузочные и штабелевочные
машины — автопогрузчики, передвижные
транспортеры, механические погрузчики,
механические лопаты, штабелеры, штабеле-
укладчики, автокраны.
К подъемно-транспортному оборудованию
относят также вспомогательные устройства —
бункеры, бункерные затворы, питатели, уни-
версальную и специальную оборотную счет-
ную и мерную тару.
Использование производственного оборудо-
вания. Повышение степени использования
оборудования предприятий является одной
из важнейших народнохозяйственных задач
социалистической промышленности СССР.
При проектировании машиностроительных
предприятий повышению степени использо-
вания производственного оборудования сле-
дует уделять большое внимание как одному
из факторов, от которого зависит достижение
наиболее полного использования производ-
ственных основных фондов предприятия,
освоение проектной мощности его и улучшение
технико-экономических показателей.
На действующих предприятиях различают
два показателя использования оборудова-
ния: интенсивного и экстенсивного
использования. Первый — характеризует
производительность оборудования, т. е. пока-
зывает отношение фактически выработанной
продукции за определенный отрезок времени
Оборудование и его использование. Передаточные устройства
193
к тому ее количеству, которое должно было
быть выработано за это время по установлен-
ным нормам производительности оборудова-
ния. При проектировании считают, что факти-
ческая производительность оборудования
должна соответствовать проектной, принятой
по техническим нормам с применением пере-
довых, прогрессивных технологических про-
цессов, высокопроизводительного оборудова-
ния и оснастки.
Показатель экстенсивного ис-
пользования характеризует использование
оборудования по времени и выражается: коэф-
фициентом использования планового фонда
времени, коэффициентами сменности работы
оборудования и рабочих, коэффициентом за-
грузки оборудования.
Коэффициент использова-
ния годового фонда времени
оборудования представляет собой отношение
расчетной годовой загрузки оборудования
(количества станко-часов, потребных для вы-
полнения заданной в проекте годовой произ-
водственной программы) к номинальному
годовому фонду времени работы этого обору-
дования при установленном режиме работы.
Этот коэффициент показывает величину недо-
использования номинального фонда времени
оборудования данного цеха из-за плановых
ремонтов, некоторых неизбежных потерь и
неполной загрузки оборудования.
Время плановых ремонтов оборудования
учитывают при расчете действительного годо-
вого фонда времени работы оборудования,
исходя из максимально допустимого межре-
монтного периода и минимально необходи-
мого времени нахождения оборудования в ре-
монте.
Степень использования оборудования по-
вышается при осуществлении системы плано-
во-предупредительного ремонта оборудования
(ППР), представляющей собой комплекс орга-
низационных и технических мероприятий по
уходу, надзору, обслуживанию и ремонту обо-
рудования, проводимых систематически по
определенному плану для предупреждения
преждевременного износа деталей и выхода
оборудования из строя и для поддержания его
в состоянии постоянной эксплуатационной
готовности.
Преимущество системы ППР заключается
также в том, что она дает возможность произ-
водить предварительную подготовку ремонт-
ных работ и выполнять их в кратчайшие
сроки, повышает качество ремонтов и снижает
их стоимость.
Для снижения простоев оборудования в ре-
монте, особенно в условиях поточного и авто-
матизированного производства, применяют
узловой и последовательно-поузловой методы
ремонта.
Наиболее эффективно изготовление смен-
ных деталей и узлов станочного оборудования
на заводах-изготовителях его или на специа-
лизированных ремонтных предприятиях.
Простои оборудования, вызванные внепла-
новыми ремонтами, недостатками организа-
ции и планирования производства и невыхо-
дами (прогулами) рабочих, а также время
7 Зак. 511
работы оборудования, затраченное на выпуск
продукции, оказавшейся браком, при проек-
тировании предприятий не планируются.
Показатели использования оборудования
по годовым фондам времени в практике про-
ектирования не имеют широкого применения,
поскольку величину недоиспользования номи-
нального годового фонда времени оборудова-
ния вследствие плановых ремонтов учитывают
в нормативах, применяемых для расчета дей-
ствительного годового фонда времени, а сте-
пень производственной загрузки оборудова-
ния выражают коэффициентом его загрузки.
Коэффициент сменности ра-
боты оборудования действующих
предприятий в промышленной статистике
определяют как отношение числа станко-
смен, проработанных во всех сменах, к числу
станков, работавших в наибольшей смене.
При этом станок считается работавшим смену
независимо от того, сколько часов за смену
он фактически работал.
Коэффициент сменности работы обору-
дования, исчисленный указанным методом,
не характеризует действительного исполь-
зования оборудования, так как в наибольшую
смену могут работать не все 100% обору-
дования и работавшее в ту или иную смену
оборудование могло иметь недогрузку.
Для характеристики степени равномерно-
сти использования всех рабочих мест цеха
по сменам в проектах применяют коэффи-
циент сменности рабочих,
который определяют как отношение общего
числа рабочих цеха к числу этих рабочих,
работающих в наибольшей (наиболее уплот-
ненной) смене.
Однако коэффициент сменности рабочих
также не дает достаточно правильного пред-
ставления о степени использования обору-
дования (рабочих мест), так как состав ра-
бочих и удельный вес многостаночников
в отдельных сменах различны.
Более точные данные о степени использо-
вания оборудования дает коэффициент за-
грузки его, который преимущественно и при-
меняется в практике проектирования.
Коэффициент загрузки обо-
рудования — отношение количества
станко-часов, потребных для выполнения
производственной программы цеха за опре-
деленный период (расчетная загрузка дан-
ного оборудования), к действительному фонду
времени этого оборудования за тот же пе-
риод (при установленном режиме работы).
Иначе говоря, коэффициент загрузки обору-
дования равен отношению расчетного (теоре-
тически необходимого) числа единиц обору-
дования к принятому в проекте (запроекти-
рованному для установки) числу единиц
этого оборудования.
Средний коэффициент за-
грузки оборудования линии, отделения
или цеха недостаточен для представления об
имеющихся резервах, которые могут быть
использованы для увеличения выпуска про-
дукции: необходимо выявлять также коэффи-
циенты загрузки по лимитирующим участкам
или видам оборудования, являющимся уз-
194
Основные понятия в технологическом проектировании
кими местами этих линий, отделений или
цеха.
Важным фактором повышения степени ис-
пользования оборудования действующих ре-
конструируемых предприятий является мо-
дернизация оборудования, имеющая целью
повышение его производительности, точ-
ности работы и износоустойчивости, а также
механизацию и автоматизацию производствен-
ных процессов и облегчение условий труда
рабочих.
Нестандартизированное оборудование. Под
нестандартизированным (нетиповым) пони-
мают оборудование, необходимое для обес-
печения запроектированного технологиче-
ского процесса или для механизации произ-
водства, но не стандартизированное и не
изготовляемое заводами-поставщиками в ка-
честве основной (типовой) продукции, а
поэтому отсутствующее в каталогах обору-
дования, выпускаемого заводами.
Нестандартизированное оборудование из-
готовляют для собственных нужд заводы,
на которых это оборудование должно быть
установлено, строительные или монтажные
организации, осуществляющие капитальное
строительство завода, а также специализиро-
ванные проектно-монтажные организации.
Чертежи нестандартизированного оборудо-
вания разрабатывают по специальному за-
казу проектные, проектно-монтажные и кон-
структорские организации или соответствую-
щие отделы завода-потребителя; часто по-
вторно используют чертежи, разработанные
ранее для другого завода. О составлении
в проекте цеха технических требований на
разработку нестандартизированного обору-
дования и порядке проектирования сложного
технологического оборудования по разовым
(единичным) заказам см. гл. 10.
Номенклатура нестандартизиро-
ванного оборудования машиностроительных
предприятий велика. В нее входят отдельные
виды технологического, подъемно-транспорт-
ного, санитарно-технического, энергетиче-
ского, складского и другого оборудования.
В соответствии с указаниями о разработке
проектов производства нестандартизирован-
ного оборудования на 1973 г. и порядке
представления заказных спецификаций на
него в состав этого оборудования не вклю-
чают:
оборудование, на которое утверждены
ГОСТы и отраслевые нормали, а также ана-
логичное по назначению и типоразмерам
стандартному оборудованию;
оборудование для ремонтно-эксплуата-
ционных нужд;
строительные металлоконструкции, стои-
мость которых включается в объемы строи-
тельно-монтажных работ;
уникальное, опытное и именниковое обо-
рудование;
производственная оргтехоснастка, тара,
инвентарь:
котельно-трубное вспомогательное обору-
дование;
сварные горизонтальные резервуары для
нефтепродуктов объемом до 75 м3;
газгольдеры-резервуары цельносварные
под давлением.
Заказные спецификации нестандартизиро-
ванного оборудования следует представлять
при полной готовности рабочих чертежей.
Передаточные устройства. К таким устрой-
ствам относят устройства для передачи элек-
трической, тепловой или механической энер-
гии (электросети, теплосети, телефонные и
телеграфные сети, сети радиосвязи, сигна-
лизации, телевидения и др.), а также про-
мышленные трубопроводы.
Промышленные (технологические)
трубопроводы предназначены для
транспортирования сырья, материалов и топ-
лива (например, трубопроводы пневмотранс-
порта глины, формовочных материалов, пы-
левидного или жидкого топлива); энергоно-
сителей и вспомогательных материалов, не-
обходимых для осуществления технологиче-
ского процесса и обеспечения работы обору-
дования, таких, как вода, сжатый воздух,
пар, природный газ, кислород, ацетилен и
другие газы; смазочных материалов и охла-
ждающих жидкостей (эмульсия, масла, содо-
вый раствор); отходов производства — отра-
ботанные пар и масла, горелая земля, метал-
лическая и древесная стружка и др.
Трубопроводы общего водоснабжения и
канализации завода относят к санитарно-
техническим устройствам (даже в тех слу-
чаях, когда по трубопроводам общего водо-
снабжения подается вода для производствен-
ных нужд).
Промышленные трубопроводы делят на
общезаводские (внецеховые), к которым отно-
сятся трубопроводы на участках от соответ-
ствующих станций или заводских хранилищ
(складов) до цеховых распределительных
устройств или емкостей, и внутрицеховые
промышленные трубопроводы.
ПАТЕНТОСПОСОБНОСТЬ
И ПАТЕНТНАЯ ЧИСТОТА
В инструкции по проектированию ука-
зано, что технологические процессы, обору-
дование, приборы, конструкции и изделия,
разработанные в проектах, должны быть про-
верены проектными организациями на па-
тентную чистоту. Вопросы, связанные с па-
тентной чистотой, регламентируются «Ука-
заниями о мерах по обеспечению патенто-
способности и патентной чистоты машин,
приборов, оборудования, материалов и тех-
нологических процессов (ЭП-1—70)» Коми-
тета по делам изобретений и открытий при
Совете Министров СССР.
Одним из важных критериев оценки тех-
нического уровня новых машин, приборов,
оборудования, материалов и технологических
процессов является патентоспособность за-
ложенных в них технических решений.
Патентоспособными называют
такие устройства, способы, вещества, которые
могут быть признаны изобретениями в одной
или нескольких странах, а также устройства
(изделия), которые могут быть признаны
Здания и сооружения
195
полезными моделями или промышленными
образцами в странах, где предусмотрена
охрана этих видов промышленной собствен-
ности.
Патенты на изобретения обеспечивают их
владельцам исключительное право исполь-
зования изобретения. Запатентованные изоб-
ретения не могут быть использованы в стране,
где действует патент, без согласия владельца
патента, например без приобретения ли-
цензии (разрешения) на использование изо-
бретения или самого патента.
Обладающими патентной чисто-
той в отношении какой-либо страны назы-
вают такие объекты, которые не подпадают
под действие патентов на изобретения и сви-
детельств (патентов) на полезные модели и
промышленные образцы, выданных патент-
ными ведомствами этой страны.
Действие патентов (свидетельств) имеет
территориальный характер: права владель-
цев патентов защищаются законом только
на территории той страны, в которой они
выданы, и на другие страны действие патен-
тов не распространяется.
Предприятия и организации должны при-
нимать меры к тому, чтобы создаваемые ими
устройства, способы, вещества не нарушали
исключительных прав, вытекающих из дей-
ствующих патентов (свидетельств). Проверка
патентной чистоты проводится конструкто-
рами, проектировщиками, технологами, не-
посредственно разрабатывающими данный
объект.
Обеспечение патентоспособности и патент-
ной чистоты вновь разрабатываемых или
совершенствуемых машин, приборов, обору-
дования, материалов, технологических про-
цессов возлагается на предприятия (органи-
зации), разрабатывающие соответствующие
объекты.
Для проектов предприятий и других объек-
тов капитального строительства, сооружаемых
на территории СССР, составляется эксперт-
ное заключение о проверке на патентную
чистоту за подписями главного инженера
проекта и руководителя патентного подраз-
деления (по форме № 3 указаний ЭП-1-70).
Предприятие (организация), разработавшее
объект экспорта, обязано в составе техни-
ческой документации передать головной ор-
ганизации по выпуску данного объекта (каль-
кодержателю) также и надлежаще оформлен-
ный патентный формуляр на этот объект
(по ГОСТу 2.110—68).
Патентный формуляр составляют
для оценки патентоспособности, патентной
чистоты и технического уровня объектов,
в том числе —изделий, предназначенных к са-
мостоятельной поставке потребителю; тех-
нологических процессов; способов произ-
водства работ; веществ и материалов; проек-
тов промышленных предприятий и сооруже-
ний; стандартов. Перечень объектов, при
разработке которых составляют патентный
формуляр, устанавливают соответствующие
министерства и ведомства.
Патентный формуляр составляют органи-
зации или предприятия, разработавшие соот-
ветствующий объект на основании эксперт-
ного заключения о проверке патентной чи-
стоты объекта, и направляют в справочно-
информационный фонд патентных формуля-
ров информационную карточку.
Организации и предприятия, использующие
изделие либо предусматривающие использо-
вание изделия или технологического процесса
в проекте завода, получают сведения об их
патентной чистоте в справочно-информацион-
ном фонде.
ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ.
КЛАССИФИКАЦИЯ,
НАЗНАЧЕНИЕ ПЛОЩАДЕЙ
Здания *. В состав промышленно-производ-
ственных основных средств завода входят
здания основного и вспомогательного произ-
водств завода, в том числе и здания общеза-
водских устройств и служб; заводоуправле-
ния, службы охраны, пожарной охраны
и др.
В стоимость здания входят также внутрен-
ние сети разводок, предназначенные для
удовлетворения бытовых нужд работающих:
электроосветительные, водопроводные, кана-
лизационные, газопроводные сети, сети и
устройства центрального отопления, теле-
фонные и сигнализационные сети, вентиля-
ционные устройства.
Ниже приведены определения элементов
зданий основного и вспомогательных произ-
водств завода.
Пролет здания — часть здания,
ограниченная двумя смежными рядами ко-
лонн или продольными разбивочными осями
здания, направление которых (и оси пролета),
как правило, совпадает с направлением
верхних продольных фонарей (кроме слу-
чаев, когда верхние фонари являются по-
перечными к пролету или вовсе отсутствуют);
в зданиях, оборудованных мостовыми кра-
нами, пролетом называют обслуживаемую
краном часть здания между двумя смежными
рядами колонн, на консолях которых уло-
жены подкрановые балки (крановый про-
лет). Пролет, в котором нет опорных мостовых
кранов или кран-балок, называют бескрано-
вым пролетом и в том случае, если в нем
имеются подвесные (к конструкциям по-
крытия) кран-балки.
Пролет здания характеризуется основными
размерами; шириной пролета, шагом ко-
лонн (сеткой колонн) и высотой пролета.
Ширина пролета L — расстояние
между продольными осями двух рядов ко-
лонн, образующих пролет, в направлении,
перпендикулярном к оси пролета (или рас-
стояние между разбивочными осями здания
в поперечном направлении).
* Здесь и далее приведены сведения, необ-
ходимые проектантам при разработке техноло-
гической части проекта для выбора типа зданий
и выдачи заданий специализированным отделам
или организациям.
196
Основные понятия в технологическом проектировании
Шириной кранового пролета L считают
расстояние между осями надкрановых стоек
колонн.
Пролет мостового крана
LK — расстояние между вертикальными ося-
ми рельсов подкрановых путей
L = LK + 21,
где I — расстояние от оси надкрановых стоек
колонн до вертикальной оси рельса подкра-
нового пути.
Шаг колонн — расстояние между
осями двух смежных колонн одного ряда
в направлении продольной оси пролета (или
расстояние между разбивочными осями ко-
лонн здания в продольном направлении).
Сетка колонн, образуемая основ-
ными разбивочными осями здания, опреде-
ляется размерами ячейки, представляющей
собой прямоугольник, стороны которого рав-
ны ширине пролета и шагу колонн; размеры
сетки колонн обозначают в виде произведе-
ния шага колонн на ширину пролета (на-
пример, 6X12, 12X12, 12X18, 12X24 м).
Высота пролета (общая) Н —
расстояние от уровня пола до низа несущих
конструкций покрытия здания.
Высота до подкрановых
путей — расстояние от уровня пола
до верха головки рельса подкранового пути
(в крановых пролетах).
Для многоэтажных зданий приняты следую-
щие термины.
Этаж — часть здания по высоте, ограни-
ченная полом и перекрытием или полом и
покрытием.
Этаж рассматривают как единый, если
отметки его пола разнятся менее чем на 1,5 м.
Подземный этаж — этаж, верх
перекрытия которого расположен в уровне
или ниже планировочной отметки земли.
Подвальный этаж — этаж, пол
которого расположен ниже планировочной
отметки земли более чем на половину вы-
соты этого этажа.
Цокольный этаж — этаж, пол
которого расположен ниже планировочной
отметки земли не более чем на половину
высоты этого этажа.
Надземный этаж — этаж, пол
которого расположен выше планировочной
отметки земли.
При переменных планировочных отметках
земли, примыкающей к зданию, а также
при различных отметках пола этажа каждый
его участок, по-разному заглубленный по
отношению к планировочной отметке земли,
следует классифицировать отдельно, со-
гласно определениям. Определение цокольный
или надземный распространяется на этаж
или на весь рассматриваемый его участок и
в тех случаях, когда не менее 70% площади
пола этажа или участка соответствует опре-
делению.
Этажность здания. При опреде-
лении этажности здания в число этажей вклю-
чают, кроме надземных, также цокольный
или подвальный, если не менее чем на по-
ловине площади цокольного или подвального
этажей верх их перекрытий расположен над
планировочной отметкой земли на 2,0 м и
более.
Технический этаж — этаж про-
изводственного здания, используемый для
размещения вспомогательного инженерного
оборудования и прокладки коммуникаций.
Высота этажа в многоэтажном
здании — расстояние от пола данного этажа
до пола вышележащего этажа; высотой верх-
него этажа с пролетами, увеличенными по
сравнению с пролетами нижележащих эта-
жей, считается расстояние от пола до низшей
точки несущих конструкций в пролете зда-
ния (как в одноэтажном здании). При опре-
делении высоты этажа подвесной потолок не
учитывают.
Высота помещения — расстоя-
ние от пола до плоскости потолка (в том
числе подвесного). Плоскостью потолка счи-
тается низ гладких плит, панелей, настилов,
подшивки или штукатурка, а при ребристых
перекрытиях или покрытиях — низ основных
ребер сборных плит или второстепенных ба-
лок; высоту выступающих из плоскости
потолка основных конструкций, несущих
покрытие или перекрытие (ферм, главных
балок, ригелей и т. п.), не учитывают.
Герметизированное поме-
щение — помещение, в котором обеспе-
чивается заданная чистота воздуха и строго
соблюдаются параметры по температуре,
относительной влажности и подвижности
воздуха и другие особые условия для обес-
печения требований технологии.
Галерея — закрытое полностью или
частично горизонтальное или наклонное соо-
ружение, соединяющее, как правило, два
здания, сооружения или находящиеся внутри
одного здания два помещения.
Эстакада — открытое горизонтальное
или наклонное сооружение, состоящее из
ряда опор и пролетного строения, находя-
щееся в здании или вне его на некоторой
высоте над поверхностью пола или земли и
допускающее в необходимых случаях проход
или проезд под ним.
Этажерка — сооружение с самостоя-
тельными опорами, как правило, двух- и
многоярусное, размещаемое в здании или
вне его.
Площадка — сооружение, как пра-
вило, одноярусное, размещаемое в здании
или вне его, опирающееся на оборудование,
самостоятельные опоры или конструкции
здания.
Антресоль — площадка внутри зда-
ния для размещения вспомогательных, склад-
ских и других помещений.
При наличии в здании галерей, этажерок,
антресолей и площадок, занимающих в каж-
дом ярусе не более 80% площади пола зда-
ния, здание считается одноэтажным.
Тоннель — протяженное подземное,
закрытое горизонтальное или наклонное соо-
ружение высотой не менее 1,8 м до выступаю-
щих конструкций, предназначается для пе-
шеходного движения, транспортирования ма-
Здания и сооружения
197
териалов, изделий и воздуха и укладки ком-
муникаций (трубопроводов, кабелей и т. п.).
Канал — протяженное закрытое го-
ризонтальное или наклонное сооружение вы-
сотой менее 1,8 м.
Тамбур-шлюз — тамбур, оборудо-
ванный специальными устройствами, устра-
няющими возможность проникания огня,
газов, паров, пыли и других вредных веществ
из одного помещения в другое, а также для
поддержания заданных параметров среды
в помещениях.
Площадь и объем зданий. Площадь
застройки определяют на основе об-
мера наружного периметра здания на уровне
его цоколя или выступа обреза фундамента
из-под земли.
Развернутая площадь произ-
водственных зданий — сумма площадей всех
этажей (измеренных в пределах внутренних
поверхностей наружных стен), галерей (в го-
ризонтальной проекции), подвалов и антре-
солей, используемых для нужд производства.
В эту площадь в технологических расчетах
не включают: площади открытых проемов и
шахт в перекрытиях, площади над подвес-
ными потолками; площади подвалов, пред-
назначенные только для прокладки комму-
никаций и других устройств; площадки
вдоль подкрановых путей и площадки для
машинистов кранов.
Строительный объем промыш-
ленного здания равен произведению площади
вертикального поперечного сечения здания
на его длину. Поперечное сечение принимают
по уровню чистого пола первого этажа, по
обводу наружной поверхности стен, по верх-
нему очертанию кровли и световых фонарей.
Длину здания измеряют между наружными
поверхностями торцовых стен на уровне пер-
вого этажа выше цоколя в направлении,
перпендикулярном к поперечному сечению.
При сложной конфигурации здания строи-
тельный объем определяют как сумму объек-
тов отдельных его частей, отличающихся один
от другого по конфигурации или по конструк-
ции.
Строительный объем многоэтажного здания
с чердачным перекрытием определяют умно-
жением площади горизонтального сечения
здания (по внешнему его обводу на уровне
первого этажа выше цоколя) на полную вы-
соту здания, взятую от уровня чистого пола
первого этажа до верха засыпки чердачного
перекрытия. Строительный объем подвалов
или полуподвалов определяют умножением
площади горизонтального сечения здания (на
уровне первого этажа выше цоколя) на высоту,
исчисляемую от уровня чистого пола подвала
или полуподвала до уровня чистого пола
первого этажа.
Площадь цеха. Площадь цеха по своему
назначению подразделяется на производ-
ственную, вспомогательную и служебно-бы-
товую.
Производствен н о й называют
площадь отделений и участков, непосред-
ственно предназначенных для осуществления
технологического процесса в данном цехе.
В состав производственной включают пло-
щади, занимаемые:
производственным оборудованием — стан-
ками, машинами, молотами, печами и ме-
стами рабочих у оборудования;
наземным транспортным оборудованием —
рольгангами, конвейерами, склизами;
рабочими местами ручного труда и вер-
стаками, стендами, разметочными плитами
и т. п.;
шкафчиками для инструмента;
складочными площадками для заготовок,
обработанных деталей, собранных узлов обо-
рудования;
рабочими местами у оборудования для тех-
нического контроля (операционного, меж-
операционного) деталей, узлов и готовых
изделий (кроме площади выгороженных по-
мещений отк);
стендами для испытания деталей, узлов и
готовых изделий, устранения дефектов и
сдачи готовой продукции;
проходами и проездами между станками
и линиями станков внутри производственных
отделений и участков (кроме магистральных
проездов).
Квспомогательной площади
относят:
площади, занятые участками для ремонта
оборудования и оснастки — корпусная (це-
ховая) ремонтная база оборудования (мас-
терская цехового механика), мастерские ре-
монта приспособлений, инструмента и штам-
пов, мастерские переточки инструмента (за-
точные отделения или участки), мастерская
энергетика, базы наладки оборудования;
площади отделений и участков для обслу-
живания производства — помещения для
дежурных электромонтеров, слесарей и
смазчиков;
помещения для приготовления охлаждаю-
щих жидкостей;
помещения для утилизации отходов (пере-
работка металлической стружки; пакетиро-
вание листовых отходов и др.), находящиеся
на площади цеха (кроме отдельно стоящих);
помещения (выгороженные) цехового под-
отдела или сектора технического контроля;
помещения для цеховых энергетических и
санитарно-технических установок — транс-
форматорных подстанций и киосков, венти-
ляционных камер, аккумуляторных и ком-
прессорных установок, бойлерных;
площади магистральных проездов цеха.
Магистральными называют глав-
ные транспортные проезды шириной не ме-
нее 4,0 м (в большинстве случаев — сквозные
и межцеховые), по которым возможно дви-
жение автопогрузчиков, грузовых автомо-
билей, уборочных машин.
К вспомогательной площади цеха относят
и его складскую площадь, куда
входят помещения цеховых складов и кладо-
вых, предназначенных для хранения и вы-
дачи основных и вспомогательных материа-
лов, заготовок, полуфабрикатов, деталей,
приспособлений, инструмента, абразивов и
запасных частей к оборудованию, а именно:
цеховые расходные склады и кладовые (как
198
Основные понятия в технологическом проектировании
выгороженные, так и открытые складские
площадки), металла, отливок, поковок, штам-
повок и заготовок из сортового металла;
промежуточные (межоперационные) склады
и кладовые деталей и полуфабрикатов;
комплектовочные кладовые; кладовые гото-
вой продукции цеха (поковок, отливок, де-
талей, узлов, изделий); инструментально-
раздаточные кладовые (ИРК); кладовые при-
способлений, кладовые абразивов; кладовые
запасных частей к оборудованию; кладовые
вспомогательных материалов; кладовые сма-
зочных материалов и эмульсий; изоляторы
брака.
В литейных цехах склады шихты и формо-
вочных материалов, расположенные в соот-
ветствующем пролете цеха, относят к вспо-
могательной площади. Площадь скрапораз-
делочных отделений (баз) в состав площади
цеха не включают.
В кузнечных цехах площади расходных
складов металла и заготовок, расположен-
ные обычно на площади кузнечных пролетов,
относят к вспомогательной площади цеха.
Площади заводских складов металла, за-
готовок и другие, находящиеся обычно в ве-
дении стдела снабжения завода, хотя и раз-
мещенные при производственных цехах, в со-
став вспомогательной площади цехов не
входят, их показывают отдельно, в составе
общезаводского складского хозяйства.
Под общей площадью цеха в тех-
нологических расчетах понимают сумму про-
изводственной и вспомогательной площадей
(без служебно-бытовой площади).
Одним из показателей, характеризующих
удельную величину площади цеха, является
величина общей площади, приходящейся
на одну единицу оборудования или на одно
рабочее место.
Рабочее место есть отдельный
производственный участок, предназначенный
для выполнения определенных технологиче-
ских операций, снабженный для этого соот-
ветствующими средствами и обслуживаемый
одним или несколькими рабочими, выполняю-
щими сообща указанные операции.
Отдельная единица оборудования, обслу-
живаемая бригадой рабочих или несколькими
рабочими (например, формовочная машина),
считается одним рабочим местом. При много-
станочном обслуживании, когда несколько
станков обслуживаются одним рабочим, каж-
дый из этих станков является отдельным ра-
бочим местом.
Сборочный стенд, на котором производят
сборку одного узла или агрегата несколько
рабочих, так же как и каждая позиция (стан-
ция) сборочного конвейера независимо от
числа рабочих на данной позиции, считается
одним рабочим местом.
Многоместный верстак, на котором не-
сколько рабочих отдельно друг от друга про-
изводят обработку или сборку разных или
одинаковых деталей, узлов или агрегатов,
считается несколькими рабочими местами
по числу работающих на нем рабочих.
В сборочных цехах в число рабочих мест
включают: рабочие места узловой и общей
сборки, основное производственное обору-
дование, места контроля и испытания про-
дукции, места доделок и сдачи. Если к сбо-
рочному рабочему месту относят обслуживаю-
щее его оборудование, например нагреватель
заклепок, настольно-сверлильный станок,
пресс для запрессовки и т. п., это оборудова-
ние не считается отдельным рабочим местом.
На служебно-бытовой пло-
щади цеха (корпуса) размещаются кон-
торские и бытовые помещения.
К конторской относят площадь,
занятую административно-конторскими служ-
бами цеха: кабинетами начальника, его заме-
стителей, заведующего производством и дру-
гих руководящих работников цеха, помеще-
ниями отделов — технического, планового,
техконтроля, бугхалтерии и др. В эту же
площадь включают и площадь конструктор-
ских бюро, размещаемых при цехе.
Бытовой называют площадь помеще-
ний, предназначенных для обслуживания
санитарно-гигиенических и социально-быто-
вых нужд работающих в цехе. На этой пло-
щади размещают: гардеробы, санитарные
узлы (уборные, умывальники, душевые, по-
мещения для личной гигиены), столовые,
буфеты, сатураторные, курительные, поме-
щения для отдыха рабочих и для обществен-
ных организаций.
Классификация зданий по их назначению
и значимости. Классификация зданий про-
мышленных предприятий в зависимости от
предъявляемых к ним качественных требова-
ний (по их назначению и значимости) произ-
водится в соответствии с СНиП II-A.3—62
[102].
Качественный уровень зданий и сооруже-
ний определяется их капитальностью (сте-
пенью долговечности, степенью огнестой-
кости), эксплуатационными требованиями, а
также предъявляемыми к ним архитектур-
ными требованиями.
Эксплуатационные требо-
вания должны обеспечивать нормальную
эксплуатацию здания и сооружения в тече-
ние всего срока их службы и определяются
для производственных зданий размерами
пролетов помещений, технической оснащен-
ностью, удобством монтажа и демонтажа
оборудования и т. п., а также устойчивостью
против агрессивных воздействий природного
и производственного происхождения.
Классификацию проектируемых зданий и
сооружений производят в зависимости от
следующих признаков: народнохозяйствен-
ного значения, размеров и мощности проек-
тируемого промышленного предприятия; гра-
достроительных требований; концентрации
материальных ценностей и уникального обо-
рудования, устанавливаемого в здании; фак-
тора моральной амортизации здания.
Моральный износ промышлен-
ного здания есть потеря соответствия строи-
тельной части здания подлежащим размеще-
нию в нем современному передовому произ-
водственному процессу, высокопроизводи-
тельному технологическому оборудованию и
транспортным средствам.
Здания и сооружения
199
По совокупности всех признаков здания и
сооружения промышленных предприятий под-
разделяют на четыре класса. К I классу
относят здания и сооружения, к которым
предъявляют повышенные требования; к II
и III классам относят здания, удовлетворяю-
щие средним требованиям; к зданиям IV
класса предъявляют минимальные требова-
ния.
Долговечность — качество здания,
определяемое сроком его службы без потери
требуемых эксплуатационных качеств.
Установлены следующие степени долго-
вечности ограждающих конструкций:
I степень — с повышенным сроком службы
(ориентировочно более 100 лет);
II степень — со средним сроком службы
(ориентировочно от 50 до 100 лет);
III степень—с пониженным сроком службы
(ориентировочно от 20 до 50 лет).
Ограждающие конструкции со сроком
службы менее 20 лет относят к категории
недолговечных и применяют лишь во вре-
менных сооружениях.
При проектировании степень долговеч-
ности ограждающих конструкций принимают
в зависимости от внутреннего влажностного
режима и климатических условий района.
Производственные здания должны удовле-
творять следующим требованиям:
Класс........... 1	II III IV
Степень долго-
вечности, не
ниже ....	1 II III Не нор-
мируется
Огнестойкость зданий. Степень огне-
стойкости здания и сооружения харак-
теризуется группой возгораемости и пределом
огнестойкости основных строительных кон-
струкций и установлена СНиП II-A.5—70
[104].
По возгораемости строительные
материалы и конструкции делят на группы,
приведенные в табл. 6.
Предел огнестойкости строи-
тельной конструкции определяется временем
в часах от начала испытания ее на огнестой-
кость до возникновения одного из следующих
признаков: а) образования в конструкции
сквозных трещин или отверстий, через кото-
рые проникают продукты горения или пламя;
б) повышения температуры на необогревае-
мой поверхности конструкции в среднем более
чем на 140° С или в любой точке этой поверх-
ности более чем на 180° С в сравнении с тем-
пературой конструкции до испытания или
независимо от последней — более 220° С;
в) потери конструкцией несущей способности
(обрушение).
По огнестойкости здания и соо-
ружения подразделяют на пять степеней:
к I степени огнестойкости относят здания и
сооружения, все элементы которых выпол-
нены из несгораемых конструкций; в зда-
ниях II степени огнестойкости все элементы из
несгораемых конструкций, кроме наружных
стен из навесных панелей и фахверка и пе-
регородок, которые выполняют из трудно-
сгораемых конструкций; в зданиях III сте-
пени огнестойкости несущие стены, стены
лестничных клеток и колонны — несгорае-
мые; несущие конструкции междуэтажных и
чердачных перекрытий и перегородки — труд-
носгораемые; плиты, настилы и другие несу-
щие конструкции покрытий—сгораемые; в зда-
ниях IV степени огнестойкости все элементы
здания трудносгораемые, за исключением
сгораемых несущих конструкций покрытий;
к V степени огнестойкости относят здания,
у которых все элементы здания сгораемые.
Минимальные пределы огнестойкости (в ча-
сах) имеют наибольшую величину для зда-
6. Характеристика строительных материалов и конструкций
и группы возгораемости
Группа возгораемости	Характеристика	
	материалов	конструкций
Несгораемые	Под воздействием огня или высокой температуры не воспламеняются. не тлеют и не обугливаются	Выполненные из несгораемых ма- териалов
Трудносгораемые	Под воздействием огня или высокой температуры воспламеняются, тлеют или обугливаются и продолжают гореть или тлеть только при наличии источ- ника огня, а после удаления источника огня горение и тление прекращается	Выполненные из трудносгорае- мых материалов, а также из1 сгорае- мых материалов, защищенных от огня и высоких температур несго- раемыми материалами
Сгораемые	Под воздействием огня или высокой температуры воспламеняются или тлеют и продолжают гореть или тлеть после удаления источника огня	Выполненные из сгораемых ма- териалов, не защищенных от огня или высоких температур
Примечание. Перечень материалов, относимых к каждой из групп возгораемости,
приведен в приложении 1 к СНиП II-A5-70 [104].
200
Основные понятия в технологическом проектировании
ний I степени и наименьшую величину для
зданий IV степени.
Брандмауэры (противопожарные стены)
в зданиях и сооружениях всех степеней огне-
стойкости должны быть несгораемыми с ми-
нимальным пределом огнестойкости 2,5 ч.
Пределы огнестойкости (в часах) и группы
возгораемости для элементов зданий и кон-
струкций из разных материалов приведены
в приложении 2 к СНиП П-А.5—70 [104].
Степень огнестойкости зданий должна при-
ниматься для зданий I класса — не ниже
II степени; II класса — не ниже III степени;
III и IV класса — не нормируется.
Сейсмичность. При выборе площадки для
строительства предприятия, а также при
проектировании заводских зданий и соору-
жений следует учитывать сейсмич-
ность района, т. е. степень подвержен-
ности его землетрясению.
Силу землетрясения в районах строитель-
ства оценивают по 12-балльной шкале по
ГОСТу 6249—52 в зависимости от степени
повреждения и разрушения зданий, а также
в зависимости от остаточных деформаций
в грунтах и изменения режима грунтовых и
наземных вод в результате землетрясения.
Возможную балльность землетрясений в от-
дельных областях СССР принимают по картам
сейсмического районирования или по «Списку
основных населенных пунктов СССР с ука-
занием принятой для них сейсмичности».
Здания и сооружения в зависимости от зна-
чимости и капитальности подразделяют на
четыре категории, для которых устанавли-
вается расчетная сейсмичность (в баллах),
равная или отличная от сейсмичности пункта
строительства.
В зависимости от расчетной сейсмичности
устанавливают мероприятия по обеспечению
сейсмостойкости зданий и соору-
жений.
Строительство зданий и сооружений с рас-
четной сейсмичностью в шесть и менее бал-
лов осуществляют без специальных анти-
сейсмических мероприятий. Строительство
зданий и сооружений с расчетной сейсмич-
ностью в семь баллов и более должно осу-
ществляться с применением антисейсмиче-
ских мероприятий в соответствии с требова-
ниями «Положения по строительству в сейсми-
ческих районах» (ПСП-101—51), утвержден-
ного Государственным комитетом Совета Ми-
нистров СССР по делам строительства, а
также «Норм и правил» СН 8—57.
Сооружения. К сооружениям относят;
транспортные сооружения — рельсовые,
безрельсовые (шоссейные) и подвесные до-
роги, тротуары, мосты, эстакады, виадуки,
насыпи и др.;
гидротехнические сооружения — бассейны,
водоемы, плотины, дамбы, каналы, колодцы,
водонапорные башни (отдельно стоящие);
хранилища — баки для хранения нефти,
жидких нефтепродуктов и других жидкостей,
резервуары;
прочие сооружения — дымовые трубы (на
отдельном фундаменте), заборы, изгороди.
К специальным сооружениям
относят следующие (преимущественно вну-
трицеховые):
фундаменты под оборудование;
каналы и тоннели для прокладки промыш-
ленных трубопроводов и кабелей, борова,
воздуховоды;
стационарные (непереносные) устройства
в цехах, предназначенные для осуществления
технологических процессов, сооружаемые на
месте с выполнением зачастую обмуровочных
или изоляционных работ, как, например,
вагранки, сушила, крупные нагревательные
печи, окрасочные, сушильные и очистные
камеры;
специальные лестницы, площадки, огра-
ждения, мостики, предназначенные для об-
служивания оборудования, но не связанные
с ним конструктивно;
поддерживающие металлоконструкции
транспортных устройств, трасс монорельсов,
конвейеров, поворотных кранов, металлокон-
струкции бункеров, воронок, кожухов, на-
правляющих лотков и щитков.
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ,
ИНСТРУМЕНТ, ИНВЕНТАРЬ,
МАТЕРИАЛЫ
Инструмент и приспособления (технологи-
ческая оснастка производства). Под тех-
нологической оснасткой по-
нимают группу средств производства, вклю-
чающую совокупность всех видов инструмента
(режущего, мерительного, вспомогательного),
приспособлений, штампов, моделей, пресс-
форм, кокилей, опок и приборов, предна-
значенных для оснащения технологических
процессов в цехах машиностроительных за-
водов.
В смету капитальных затрат на строитель-
ство нового завода включают стоимость всего
начального комплекта, необходимого для
первоначального оснащения производства.
К основным средствам предприятия относят
только ту часть оснастки, которая служит
не менее года (независимо от стоимости)
или стоимость которой не ниже 50 р. за
единицу (независимо от срока службы).
Остальная часть оснастки — быстроизнаши-
вающаяся и малоценная — относится к обо-
ротным средствам.
К группе инструмента относится и ме-
ханизированный инстру-
мент — приводной инструмент, у которого
движение рабочего органа производится при
помощи вмонтированного двигателя, управ-
ление же инструментом и выполнение произ-
водственной операции осуществляется в ре-
зультате непосредственного воздействия ра-
бочего на инструмент вручную.
Приспособлениями в обрабаты-
вающих цехах называют дополнительные
сменные устройства к станкам или машинам,
предназначенные для правильной и быстрой
установки и закрепления деталей при обра-
ботке; для направления и закрепления рабо-
чего инструмента; для проверки или контроля
Приспособления, инструмент, инвентарь, материалы
201
размеров (контрольные приспособления); для
защиты рабочего от травматизма (защитные
приспособления).
Применение приспособлений в обрабаты-
вающих цехах имеет целью увеличение про-
изводительности и облегчение условий труда,
повышение точности обработки и обеспечение
взаимозаменяемости деталей, сокращение
вспомогательного времени обработки, авто-
матизацию производства (автооператоры),
применение менее квалифицированного труда,
улучшение условий многостаночного обслу-
живания, повышение возможности исполь-
зования специализированных станков (путем
замены приспособлений) для обработки но-
вых деталей и использование универсального
оборудования для одновременной обработки
разных деталей.
Приспособления делят:
по технологическому назначению — на
сверлильные (кондукторы), токарные, рас-
точные, фрезерные и др.;
по применяемости — на универсальные,
унифицированные и специальные;
по способу действия зажимных частей —
на ручные, механические, пневматические,
гидравлические, электрические;
по количеству одновременно обрабатывае-
мых деталей—на одноместные и многоместные;
по характеру движения — на поворотные,
непрерывного движения.
Приспособления в сборочных и сборочно-
сварочных цехах по своему назначению под-
разделяют на сборочные, установочные,
контрольные и защитные.
Универсальные приспособления
пригодны для обработки широкой номенк-
латуры деталей, их применяют преимуще-
ственно в мелкосерийном производстве.
Унифицированные приспособле-
ния позволяют обрабатывать группы деталей
сходной конфигурации. Некоторые типы уни-
фицированных приспособлений путем пере-
компоновки нормализованных деталей и уз-
лов, из которых их собирают, оказываются
пригодными для разнообразных деталей по-
добно универсальным приспособлениям. Ког-
да необходимость в том или ином приспо-
соблении отпадает, его разбирают, а детали и
узлы используют для сборки новых приспо-
соблений. Такие приспособления называют
универсально-сборными (УСП).
В серийном и мелкосерийном производстве
применяют также универсально-
налаживаемые приспособления
(УНП), основанные на нормализации ос-
новных элементов. Путем переналадки с при-
менением сменных узлов оказывается воз-
можным обрабатывать группы деталей, близ-
ких по конфигурации и размерам.
Применение УСП и УНП сокращает время
и затраты на техническую подготовку произ-
водства, снижает расход металла на изго-
товление приспособлений и вспомогательное
время на обработку деталей и приближает
серийное и мелкосерийное производство
к крупносерийному.
Помимо перечисленных, наиболее распро-
страненных систем, имеются и другие раз-
новидности нормализованной унифицирован-
ной оснастки: сборно-разборные приспо-
собления (СРП), групповые приспособления
(ГП) и др.
Степень оснащенности производства ха-
рактеризуется коэффициентом ос-
нащенности, под которым понимают
количество единиц специальной оснастки,
приходящееся в среднем на одну деталь
данного изделия.
К группе оснастки относят также при-
боры, служащие для измерения толщины,
диаметра, площади, массы, времени, давле-
ния, скорости, влажности, числа оборотов,
мощности, напряжения тока, силы тока и
т. п. Сюда же относят приборы и аппаратуру
заводских лабораторий, предназначенные для
испытания материалов, а также производ-
ства лабораторных опытов и исследова-
ний.
Производственный и хозяйственный инвен-
тарь. К производственному ин-
вентарю относят предметы обихода,
предназначенные для облегчения выполнения
производственных операций (например, вер-
стаки, шкафчики для инструмента и др.),
для охраны труда (например, ограждения
машин) или для укладки и хранения мате-
риалов в процессе производства — баки,
лари, чаны, закрома, стеллажи, резервуары.
К последней группе относят также так на-
зываемую инвентарную (универсальную и
специальную оборотную, счетную и мерную)
тару, которая служит для укладки, времен-
ного хранения материалов и перевозки за-
готовок, деталей, полуфабрикатов и изделий
внутри предприятия, но которая не может
быть передана или продана на сторону.
Хозяйственный инвентарь
относят к прочим основным средствам; в него
входят: конторская мебель, счетные, множи-
тельные, пишущие машины и аппараты,
вешалки, гардеробы, противопожарное обо-
рудование, техническая библиотека и т. д.
Материалы. Применяемые в производстве
материалы делят на основные и вспомога-
тельные.
Основные материалы — это
материалы, из которых изготовляют основ-
ную продукцию предприятия и которые
входят в изделие в качестве его составной
части.
Основные материалы в проекте подробно
не приводят, а дают по следующей укрупнен-
ной номенклатуре:
черные металлы, шихтовые материалы, го-
рячекатаный прокат; калиброванная сталь;
трубы; лента холодного проката; проволока;
сталь листовая; прочий прокат черных ме-
таллов, черное литье;
цветные металлы', цветной прокат (медный,
латунный, алюминиевый, из бронз); цветной
металл в чушках (баббиты, припой, олово,
свинец, цинк);
древесные материалы'. пиломатериалы
хвойные и твердолиственные; упаковочные
пиломатериалы; фанера;
текстильные материалы: хлопчатобумаж-
ные, шерстяные ткани; дерматин; брезент;
202
Основные понятия в технологическом проектировании
льнопенько-джутовые упаковочные и прочие
ткани;
пластмассы,
кожа;
лаки, краски, эмали и химикаты,
резиноасбестовые и изоляционные мате-
риалы-,
прочие материалы.
Вспомогательные м а те р и а -
л ы подразделяют:
на материалы, расходуемые для осуще-
ствления технологического процесса, но не
входящие в состав изделия, как, например:
формовочные материалы, кислота для трав-
ления металла, масла и соли для термической
обработки, электроды, угли, карбид кальция
для сварки, пемза и наждачная бумага для
шлифования поверхностей и т. п.;
на материалы, расходуемые в связи с экс-
плуатацией и ремонтом оборудования, ин-
струмента, приспособлений, инвентаря, на-
пример: обтирочные и смазочные материалы,
футеровочные материалы для печей, керосин,
ремни ит. п.;
на материалы, используемые для заводских
и цеховых хозяйственных нужд, например:
электролампы, электроустановочный мате-
риал, краска, пиломатериалы, гвозди и дру-
гие материалы для ремонта зданий, канце-
лярские и чертежные принадлежности.
Вспомогательные материалы в целях укруп-
нения их номенклатуры объединяются в од-
нородные по назначению группы.
Основанием для отнесения материалов
к группе основных или вспомогательных
служат не свойства материалов, а назначение
и использование их в процессе производства.
Так, например, древесные материалы, ис-
пользуемые для изготовления деревянных
деталей, входящих в основную продукцию
завода, относятся к основным материалам,
а древесные материалы, предназначенные
для ремонтных нужд, являются вспомогатель-
ными материалами.
ПЕРСОНАЛ И САНИТАРНАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
Персонал предприятия. Персонал делят на
две группы: промышленно-производственный
(промышленная группа) и непромышлен-
ного назначения (непромышленная группа).
Промышленно - производст-
венный персонал — работники ос-
новной деятельности предприятия, а именно,
работники всех производственных, вспо-
могательных и обслуживающих цехов и
хозяйств предприятия, включая работников
заводских лабораторий, аппарата заводо-
управления со всеми отделами и бюро, инже-
нерных служб, военизированной, вооруженно-
вахтерской, сторожевой и профессиональной
пожарной охраны.
Работников, занятых на ремонте обору-
дования своего предприятия, включают
в состав промышленно-производственного
персонала.
Персонал отдела капитального строитель-
ства и ОРСа в состав промышленно-произ-
водственного персонала не включают.
Персонал непромышленной
группы — работники организаций, не
входящих в состав основной деятельности
предприятия, но подчиненных директору
предприятия и оплачиваемых за счет средств
данного предприятия, а именно: работники
жилищного и коммунального хозяйства (об-
щежитий, бань, прачечных и пр.), куль-
турно-бытового и медико-санитарного об-
служивания работников предприятия (клу-
бов, столовых, буфетов, амбулаторий и др.),
работники транспорта, выполняющие ра-
боты на сторону, персонал учебных заведений
(школ, курсов, а также детских садов и дет-
ских яслей и др.), работники выполняемого
хозяйственным способом капитального ре-
монта зданий и сооружений предприятия и др.
Выделение из всего персонала предприятия
группы промышленно-производственного пер-
сонала необходимо и потому, что производи-
тельность труда определяется именно по этой
группе.
Списочный состав работающих —
это полный состав числящихся на предприятии
работников, включающий как фактически
явившихся на работу (явочный состав), так и
отсутствующих по разным причинам: по
болезни, в служебных командировках, по
отпускам, в связи с выполнением государ-
ственных обязанностей, по уважительным
причинам, прогулам. При проектировании
предприятий определяют списочный состав
работников предприятия (без учета прогулов).
Следует иметь в виду, что в указанный спи-
сочный состав не включают учащихся высших
учебных заведений, техникумов, профес-
сионально-технических учебных заведений,
проходящих производственную практику на
предприятии, а также работников, занятых
на капитальном строительстве, производимом
хозяйственным способом, и лиц, одновре-
менно работающих и на другом предприятии
(совместители), учитываемых по основной
работе.
Промышленно-производственный персонал
предприятия делят на четыре основные кате-
гории: рабочие, инженерно-технические ра-
ботники (ИТР), служащие и младший обслу-
живающий персонал (МОП).
К отдельной категории относят персонал
вахтерской сторожевой и профессиональной
пожарной охраны. На действующих пред-
приятиях отдельно учитывают учеников,
проходящих производственное обучение.
Рабочих, в свою очередь, подразделяют
по степени участия в производственном
процессе на две группы: производственные
и вспомогательные рабочие.
Производственные рабо-
чие — это рабочие основных производствен-
ных цехов, непосредственно выполняющие
операции по изготовлению продукции.
Вспомогательные рабочие —
в основных производственных цехах, это рабо-
чие, не принимающие непосредственного уча-
стия в выполнении операций по изготовлению
Персонал и санитарная характеристика производственных процессов
203
основной продукции, выпускаемой цехом,
а занятые обслуживанием производственного
процесса. К вспомогательным работам в про-
изводственных цехах относят: работы по
наладке оборудования (см. ниже о наладчи-
ках); по ремонту оборудования, оснастки и
сетей промразводок; по текущему (межре-
монтному) обслуживанию оборудования, ос-
настки, сетей промразводок дежурным пер-
соналом цеха; складские работы в цехе; транс-
портные и погрузочно-разгрузочные работы;
уборку производственных помещений и от-
ходов; работы по контролю качества про-
дукции.
Наладчики. Статистической отчет-
ностью ЦСУ («Отчет машиностроительного
предприятия о численности рабочих по про-
фессиям, тарифным разрядам, формам и
системам оплаты труда»; форма № 2 — пром,
маш.) установлено следующее распределение
наладчиков по группам рабочих:
наладчиков автоматических линий и ав-
томатов, занятых управлением и наблюдением
за их работой, относят к производственным
рабочим;
наладчиков автоматических линий и ав-
томатов, занятых наладкой, настройкой, об-
служиванием, относят к вспомогательным
рабочим;
наладчиков, настройщиков станков, уста-
новщиков инструмента — к вспомогательным
рабочим.
В практике проектирования принято:
всех наладчиков автоматических линий
(занятых наладкой, настройкой, управлением
и наблюдением за работой этих линий) отно-
сить к производственным рабочим;
рабочих-слесарей, занятых межремонтными
обслуживанием и ремонтом автоматической
линии, — к вспомогательным рабочим;
настройщиков (наладчиков) отдельных стан-
ков, установщиков инструмента, штампов
и пр. — к вспомогательным рабочим.
Кладовщики, весовщики и экспедиторы
складов относятся к категории вспомогатель-
ных рабочих, если в их обязанности, наряду
с функциями учета и распоряжений по приему,
отправке и хранению кладей, входит
также непосредственно физическая работа по
их перемещению и укладке; если же выполне-
ние указанных физических работ не является
их обязанностью, то их относят к категории
служащих.
Следует отметить что существующее деление
рабочих производственных цехов на произ-
водственных и вспомогательных является
в значительной мере условным. Рабочих
одной профессии на разных предприятиях
относят к разной группе. Так, например,
в подшипниковой промышленности налад-
чиков всего оборудования относят к произ-
водственным рабочим. С ростом автоматизации
производства все более стирается различие
между ролью производственных и вспомога-
тельных рабочих. Поэтому основные показа-
тели производительности труда следует опре-
делять на одного рабочего (без выделения
производственных). Еще более характерным
является показатель на одного работающего.
Рабочих вспомогательных цехов: инстру-
ментального, штампового, модельного, ре-
монтных и др., а также рабочих энергетиче-
ских заводских установок и цехов в общеза-
водских штатах относят к категории вспомо-
гательных рабочих (кроме рабочих вспомога-
тельных цехов, выпускающих продукцию на
сторону, этих рабочих относят к производ-
ственным).
Внутри вспомогательных цехов рабочие
также делятся на основных и вспомогательных
(подсобных) в зависимости от степени непо-
средственного участия данных рабочих в про-
цессе изготовления продукции цеха: изго-
товления инструмента, штампов, приспособ-
лений, моделей, непосредственного выполне-
ния ремонтных работ.
Рабочие транспортного цеха, дворового
цеха и других общезаводских устройств:
шоферы, возчики грузов, конюхи, садов-
ники по озеленению заводской территории,
прачки по стирке спецодежды, рабочие по
починке спецодежды и спецобуви — вспомо-
гательные рабочие.
При проектировании цехов требуется из
общего расчетного числа рабочих цеха выде-
лять рабочих механизированного труда для
выявления уровня механизации производ-
ства в цехе.
К рабочим механизирован-
ного труда относят рабочих, выпол-
няющих работы при помощи машин, меха-
низмов с приводом, аппаратов, механизи-
рованного инструмента, а также осуществ-
ляющих наблюдение за работой автоматиче-
ских машин, механизмов и линий. Наладчи-
ков оборудования также относят к рабочим,
выполняющим работу механизированным спо-
собом.
Рабочие, выполняющие свою работу при
помощи ручного инструмента (без применения
машин, механизмов или приводного инстру-
мента), а также занятые при машинах и ме-
ханизмах не по управлению ими, а выпол-
няющие функции частичного ручного обслу-
живания их (например, по загрузке загото-
вок, погрузке готовых деталей), рабочие по
ручной заточке заусенцев на деталях, транс-
портные рабочие с использованием ручных
тележек, уборщики цеховых помещений (без
механизации работы) относятся к рабо-
чим ручного труда.
Инженерно-техническими
работниками (ИТР) считают работ-
ников, выполняющих обязанности, связан-
ные с техническим руководством производ-
ственными процессами и организацией про-
изводства или занимающие должности, для
которых требуется квалификация инженера
или техника. Отнесение работников к кате-
гории ИТР определяется должностным при-
знаком независимо от того, имеют они высшее
или среднее специальное техническое обра-
зование.
Перечень профессий и должностей, подле-
жащих отнесению к категории ИТР, утвер-
ждает ВЦСПС. В частности, мастеров (смен-
ных, цеховых, отделений, участков, контроль-
ных) и их помощников относят к группе ИТР,
204
Основные понятия в технологическом проектировании
если они, выполняя непосредственно рабочие
функции лишь в порядке инструкторского
показа, несут обязанности технического ру-
ководства, а также административного руко-
водства рабочими (распределение, наблюде-
ние и учет работы).
Экономисты, выполняющие работы по пла-
нированию производства, рационализации и
стандартизации производства, труду и тех-
ническому нормированию, относятся к группе
ИТР. Экономисты, выполняющие работы по
вопросам: финансовым, снабжения, сбыта,
кадров, жилищным, социально-бытовым, ста-
тистики, отчетной калькуляции, бухгалте-
рии, относятся к группе служащих.
К служащим относят работников
предприятия, выполняющих в соответствии
с занимаемой должностью функции по адми-
нистративной, хозяйственной и коммерче-
ской части, финансам, снабжению, сбыту,
учету и отчетности, статистике, по кадрам,
социально-бытовым и тому подобным вопро-
сам, а также чертежников, деталировщиков,
копировщиков, хронометражистов, товаро-
ведов, переводчиков, юристов.
Младший обслуживающий
персонал составляют: дворники, рас-
сыльные, курьеры, кубовщики, вахтеры,
сторожа, гардеробщики, уборщики по двору
и в конторах, уборщики цеховых контор и
цеховых бытовых помещений, истопники
в конторах (уборщики производственных
помещений относятся к вспомогательным
рабочим).
Отдельную группу составляют работники
охраны предприятия (военизированной,
вооруженно-вахтерской, профессиональной
пожарной и сторожевой): вахтеры, пожар-
ные, сторожа и т. п. работники, включая
их начальствующий и командный состав.
Санитарная характеристика производствен-
ных процессов. Нормами проектирования
СНиП П-М.З—68 [138] установлено деление
производственных процессов на четыре груп-
пы санитарной характеристики в зависимо-
сти от вредности этих процессов. Для каждой
группы и подгруппы производственных про-
цессов установлены свои нормы расчета бы-
товых устройств. Ниже приведены санитар-
ная характеристика и примеры производ-
ственных процессов по группам и подгруппам
в машиностроении.
I группа. Производственные процессы,
протекающие при нормальных метеорологи-
ческих условиях и при отсутствии вредных
газов и пылевыделений:
1а — не вызывающие загрязнения одежды
и рук — основные процессы точного приборо-
строения, часовых заводов;
16 — вызывающие загрязнения одежды и
рук — основные процессы машиностроения
в цехах: механосборочных, инструменталь-
ных, модельных; холодная обработка ме-
таллов (кроме чугуна) без применения охла-
ждающих жидкостей;
1в — вызывающие загрязнения одежды, рук
и тела — холодная обработка пластмасс;
холодная обработка металлов (кроме чугуна)
с применением охлаждающих жидкостей;
работы по наладке станков; ремонтно-меха-
нические работы.
II группа. Производственные процессы,
протекающие при неблагоприятных метеоро-
логических условиях или связанные с выде-
лением пыли или с напряженной физической
работой:
На — с выделением конвекционного тепла —
сушильные отделения различных производств;
Пб — с выделением лучистого и конвек-
ционного тепла — основные процессы в це-
хах: сталеплавильных, термических, куз-
нечных, литейных, огнеупоров;
Не — с применением воды — процессы
в мокрых цехах, связанные с намоканием
рабочей одежды (в моечных и красильных
отделениях); при гидравлической очистке
изделий;
Нг — с выделением больших количеств пыли,
загрязняющих веществ, кроме вредных, —
процессы дробления различных материалов
и руд; погрузочно-разгрузочные работы на
складах пылящих материалов; процессы по
размолу и просеиванию угля; холодная обра-
ботка чугуна;
Нд — протекающие при совместном дей-
ствии пыли и влаги — подземные работы;
процессы мокрого обогащения;
Не — протекающие на открытом воздухе
или в помещениях с температурой воздуха
на рабочих местах ниже -f-5° С — работы
на открытых складах, в холодильниках;
процессы закалки стали при низких темпе-
ратурах.
III г р у п п а. Производственные процессы
с резко выраженными факторами вредности
и с загрязнением рабочей одежды:
II 1а — связанные с производством, выделе-
нием или применением особо вредных или раз-
дражающих веществ — процессы, связанные
со значительными выделениями хлора, фе-
нола, тиосоединений; процессы с примене-
нием свинца, мышьяка, ртути, бериллия,
фосфора и их соединений, бензидина, тет-
раэтилсвинца;
Шб — связанные с производством, выделе-
нием или применением вредных или сильно
пахнущих веществ — работы в окрасочных
цехах с пульверизацией; в производствах
кислот, щелочей, при переработке нефтяных
продуктов;
Н1в — связанные с обработкой инфицирую-
щих материалов — процессы по первичной
переработке утиля (на машиностроительных
заводах нет);
II 1г — связанные с применением открытых
источников ионизирующего излучения — про-
цессы по дозировке, расфасовке и примене-
нию радиоактивных веществ, приготовлению
и нанесению светящихся красок.
IV группа. Производственные про-
цессы, требующие особого режима для обес-
печения качества продукции:
IVa — связанные с переработкой пищевых
продуктов — на машиностроительных заво-
дах нет;
IV6 — связанные с производством стериль-
ных материалов — на машиностроительных
заводах нет;
Технико-экономические показатели
205
I'Ve — связанные с производством продукции,
требующей особой чистоты при ее изготовле-
нии — процессы при производстве радио-
технических приборов и изделий электрон-
ной промышленности (за исключением про-
цессов, связанных с применением свинца,
эпоксидных смол и других токсических
веществ).
По постановлению Госстроя СССР от 22
ноября 1971 г. № 185 перечни производ-
ственных процессов с указанием групп, к ко-
торым они относятся, утверждаются соот-
ветствующими министерствами или ведом-
ствами по согласованию с Госстроем СССР и
Минздравом СССР.
Всех рабочих относят к той или иной
группе и подгруппе в зависимости от вы-
полняемых ими производственных процессов.
Группы производственных процессов для
работающих на тех или иных участках про-
изводств относят также и к инженерно-тех-
ническому и обслуживающему персоналу
этих участков производств.
Нормы проектирования бытовых устройств
для каждой подгруппы санитарной харак-
теристики производственных процессов при-
ведены в СНиП П-М.З—68 [138].
НЕПРОМЫШЛЕННЫЕ
ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА
В состав этой группы основных средств
предприятия входят объекты жилищного и
коммунального хозяйства, организаций куль-
турно-бытового обслуживания, организаций
здравоохранения, торгово-снабженческих ор-
ганизаций и подсобного хозяйства со всеми
относящимися к ним зданиями, сооруже-
ниями, оборудованием и инвентарем.
Объекты жилищного х о з я fl-
ст в а — жилые здания постоянного и вре-
менного типа с их постройками (кухни,
сараи, кладовые, погреба) и сооружениями
(изгороди, колодцы, водоемы).
Объекты коммунального хо-
зяйства — бани и души общего поль-
зования, прачечные, парикмахерские.
Объекты культурно-бытового
обслуживания — учреждения куль-
туры, науки и просвещения, предназначен-
ные для обслуживания работников пред-
приятия (библиотеки, клубы, читальни, ки-
нотеатры, школы, училища, детские сады,
стадионы, спортплощадки).
Объекты организаций здра-
воохранения — учреждения медико-
санитарного обслуживания работников пред-
приятий (больницы, поликлиники, амбу-
латории, медпункты, детские ясли).
Т оргово-сна бженческие
объекты — объекты торговых организаций,
в том числе и общественного питания (сто-
ловые, буфеты).
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ
ПОКАЗАТЕЛИ
Ниже приведены определения некоторых
технико-экономических показателей, приме-
няемых в проектах и не охваченных изложен-
ной выше терминологией.
Условно-чистая продукция
определяется исключением из стоимости всего
выпуска (валовой) продукции в оптовых
ценах стоимости сырья, основных и вспомога-
тельных материалов; покупных (комплек-
тующих) полуфабрикатов, узлов, деталей,
изделий; покупных инструментов; всех видов
энергии и топлива со стороны.
Выпуск продукции в услов-
ны х изделиях выражают отношением
трудоемкости годового производства к тру-
доемкости изделия представителя (в качестве
представителя обычно принимают изделие,
имеющее по трудоемкости наибольший удель-
ный вес в годовой программе выпуск» про-
дукции).
Уровень предметной спе-
циализации — отношение стоимости
(в оптовых ценах) продукции, соответствую-
щей профилю предприятия, к стоимости
всей его годовой продукции.
Уровень кооперирования —
отношение стоимости покупных полуфаб-
рикатов, деталей, узлов, готовых изделий
к стоимости всей его годовой продукции
(в оптовых ценах).
Затраты производства на
1 р. продукции — отношение полной себе-
стоимости всей продукции к стоимости про-
дукции в действующих оптовых ценах.
Стоимость основных произ-
водственных фондов при новом
строительстве определяют по сводной смете
на строительство объектов производственного
назначения с исключением затрат, не подле-
жащих включению в основные фонды
(возвратные суммы, средства на подготовку
кадров, стоимость внеплощадочных соору-
жений, переходящих на баланс других орга-
низаций, малоценного инструмента и инвен-
таря, средства по долевому участию в строи-
тельстве объектов других титулодержателей).
Производительность труда
по выработке определяют делением стоимости
продукции в оптовых ценах на соответствую-
щую списочную численность работающих
или рабочих.
Уровень механизации тру-
да — отношение количества рабочих, заня-
тых на механизированной работе (или отра-
ботанного ими времени в человеко-часах),
к общему количеству рабочих, занятых на
механизированных и ручных работах (или
отработанному ими времени в человеко-ча-
сах).
Фондоемкость продукции —
отношение полной (без вычета износа) стои-
мости основных производственных фондов
(в тыс. руб.) к объему выпущенной продук-
ции (в принятых единицах измерения).
Фондовооруженностьтруд а—
отношение полной стоимости основных произ-
водственных фондов (в тыс. руб.) к коли-
честву рабочих (работающих), занятых в наи-
большей по численности смене.
Техническая фондовоору-
женность труда — отношение стой-
206	Основные понятия в технологическом проектировании
мости оборудования (производственного,
транспортного, силового и передаточного
в тыс. руб.) к количеству рабочих (работаю-
щих), занятых в наибольшей по численности
смене.
Энергоемкость продукции —
отношение мощности двигателей (в кВт)
или количества потребленной энергии (в
кВт-ч) к объему выпущенной продукции
(в принятых единицах измерения). Первый
из показателей называют потенциальной
энергоемкостью, второй — фактической энер-
гоемкостью продукции.
Электровооруженность труда
рабочих — отношение суммарной мощности
электродвигателей (в кВт) к количеству ра-
бочих в наибольшей по численности смене
или отношение количества силовой электро-
энергии, потребленной в производственном
процессе (в кВт-ч), к количеству рабочих
в наибольшей по численности смене. Первый
показатель называют потенциальной элек-
тровооруженностью, второй — фактической
электровооруженностью труда.
Для характеристики различий в техни-
ческой оснащенности производства в первую
очередь следует использовать показатель
потенциальной электровооруженности труда.
Фондоотдача — годовой выпуск
продукции в оптовых ценах на 1 р. основных
производственных фондов.
Прибыль — разность между стои-
мостью выпуска продукции в действующих
оптовых ценах и полной ее себестоимостью.
Уровень рентабельности —
отношение прибыли к полной себестоимости
продукции и отношение прибыли к производ-
ственным фондам.
ГЛАВА 10 СОСТАВ, ОБЪЕМ И СОДЕРЖАНИЕ ПРОЕКТНОЙ
ДОКУМЕНТАЦИИ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
ИНСТРУКЦИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ
ПРОЕКТОВ И СМЕТ
Основные задачи в проектировании капи-
тального строительства установлены поста-
новлением ЦК КПСС и Совета Министров
СССР [1].
На основе постановления [1] издана ин-
струкция [31 ], которая является основным
документом, определяющим порядок раз-
работки проектно-сметной документации для
строительства, ее состав, объем и содержа-
ние для всех отраслей промышленности.
Одновременно постановление Госстроя
СССР № 129 обязало министерства и ве-
домства обеспечить разработку эталонов тех-
нических проектов для промышленного строи-
тельства, предусмотрев в них значительное
сокращение объема проектных материалов.
Приведенный в приложении 1 к инструкции
[31J примерный состав технического проекта
предприятия должен уточняться с учетом
эталонов проекта, разработанных министер-
ствами и ведомствами применительно к осо-
бенностям отрасли промышленности.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ
НАПРАВЛЕНИЯ В ПРОЕКТИРОВАНИИ
Постановление ЦК КПСС и Совета Мини-
стров СССР [ 1 ] обязало министерства разра-
ботать основные технические направления
в проектировании предприятий.
Инструкцией СН 202—69 [31 ] установлено,
что при проектировании объектов промыш-
ленного строительства проектные организации
должны руководствоваться основными тех-
ническими направлениями в проектировании
предприятий соответствующих отраслей про-
мышленности, исходя из ближайшей пер-
спективы развития науки и техники.
В машиностроительной промышленности
такие основные технические направления для
проектирования разработаны рядом отрас-
левых министерств. Эти документы имеют
целью обеспечить, чтобы проектируемые пред-
приятия ко времени их ввода в действие были
технически передовыми и имели высокие
технико-экономические показатели по про-
изводительности труда, себестоимости про-
дукции и эффективности капитальных вло-
жений, а по условиям труда отвечали со-
временным требованиям.
Основные технические направления со-
держат указания,требования и рекомендации:
по выбору района, пункта, площадки для
строительства завода и генплану;
по общестроительному комплексу (архи-
тектурно-строительным, санитарно-гигие-
ническим, бытовым и другим вопросам);
по наиболее передовым технологическим
процессам и оборудованию в производствах
и цехах завода, механизации и автоматиза-
ции производства;
по прогрессивным решениям организации
производства, труда и управления.
ТРЕБОВАНИЯ НОТ
ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ
Основные требования научной организации
труда (НОТ), которые должны учитывать
при проектировании предприятий, техноло-
гических процессов и оборудования, раз-
работаны Научно-исследовательским инсти-
тутом труда совместно с Всесоюзным цен-
тральным научно-исследовательским инсти-
тутом охраны труда ВЦСПС, Научно-иссле-
довательским институтом гигиены труда и
профзаболеваний Академии медицинских
наук СССР, Центральным научно-исследова-
тельским проектно-экспериментальным ин-
ститутом промышленных зданий и соору-
жений Госстроя СССР, Всесоюзным научно-
исследовательским институтом технической
эстетики.
Указанная работа одобрена Ученым со-
ветом НИИ труда, Комиссией ВЦСПС по
экономическим вопросам и рекомендована
Государственным комитетом Совета Мини-
стров СССР по вопросам труда и заработной
платы и Госстроем СССР для применения при
разработке отраслевых требований.
Одним из основных условий успешного вы-
полнения решений XXIV съезда партии
в части строительства и производства яв-
ляется разработка и внедрение системы науч-
ной организации производства, труда и
управления в проектирование новых и ре-
конструируемых предприятий.
208
Состав, объем и содержание проектов в технологической части
НОТ является важным фактором техни-
ческого и социального прогресса. От степени
учета требований НОТ при проектировании
технологических процессов, оборудования,
зданий, планировки производственных поме-
щений, генпланов, системы организации про-
изводства, труда и управления во многом
зависит сокращение сроков освоения новых
мощностей и эффективность их использования.
Внедрение научной организации труда и
управления производством при проектиро-
вании промышленных предприятий и кон-
струировании оборудования основывается:
на рациональной механизации и автомати-
зации производственных процессов;
на создании благоприятных санитарно-
гигиенических, физиологических, эстетиче-
ских и безопасных условий труда;
на рациональном разделении и коопери-
ровании труда;
на применении оптимальных методов труда;
на целесообразной организации рабочих
мест и их обслуживании, обеспечивающих
непрерывность производственных процессов;
на организации подготовки, повышении
квалификации работников и проведении про-
изводственного инструктажа, направленных
на совершенствование производственных на-
выков;
на упрощении структуры аппарата управ-
ления, его укрупнении, централизации и
механизации управленческого труда;
на создании комплексной системы служб
культурно-бытового обслуживания, отдыха
работающих, проведении оздоровительных
мероприятий и др.
При проектировании предприятий следует
исходить из приведенных ниже положений:
НОТ является важным условием уско-
рения темпов роста промышленного про-
изводства, снижения себестоимости продук-
ции и повышения рентабельности предприя-
тий; она должна осуществляться на основе
достижений науки, техники и передовой
практики, обеспечивая высокую произво-
дительность труда, эффективное использо-
вание средств производства, повышение ка-
чества продукции, улучшение условий труда;
НОТ имеет два основных направления:
экономическое (обеспечение повышения эф-
фективности производства) и социальное (по-
вышение содержательности труда, исклю-
чение тяжелого физического труда, созда-
ние условий для повышения квалификации
и использования работников по их способ-
ностям);
НОТ при проектировании, с одной сто-
роны, должна учитываться как необходи-
мое условие при разработке технологической,
строительной и других частей проекта, при
конструировании оборудования, а с другой —
является следствием запроектированных
средств производства, так как должна наи-
более полно обеспечиваться этими сред-
ствами производства;
НОТ должна решаться в комплексе с орга-
низацией производства и управления про-
мышленными предприятиями; разработка ма-
териально-технической основы проектируе-
мого производства должна выполняться с уче-
том эргономических * требований и комплекса
организационных мер.
В соответствии с целевым назначением
области применения НОТ рассматривают
раздельно при проектировании: технологи-
ческих процессов и конструкции оборудо-
вания; организации труда; зданий, соору-
жений и площадки предприятия; систем
управления производством.
СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Проектирование предприятий, зданий и
сооружений выполняют в две стадии — тех-
нический проект и рабочие чертежи или
в одну стадию — техно-рабочий проект (тех-
нический проект, совмещенный с рабочими
чертежами).
Техно-рабочие проекты раз-
рабатывают для объектов, строительство ко-
торых намечается осуществлять по типовым
и повторно применяемым экономичным инди-
видуальным проектам, а также для техни-
чески несложных объектов.
В техно-рабочем проекте должны быть
решены на основе использования типовых
и повторно применяемых экономичных инди-
видуальных проектов те же вопросы, что
и при двухстадийном проектировании. Чер-
тежи должны приводиться только те, кото-
рых нет в типовых и повторно применяемых
проектах.
В состав техно-рабочего проекта, кроме
рабочих чертежей, включают: пояснитель-
ную записку, содержащую технико-эконо-
мические показатели и другие данные, полу-
ченные при привязке типовых и повторно
применяемых экономичных индивидуальных
проектов, генплан предприятия или соору-
жения, совмещенный план коммуникаций,
перечень типовых и повторно применяемых
экономичных индивидуальных проектов, мате-
риалы, связанные с изменением и дополне-
нием этих проектов в связи с привязкой
их к местным условиям, проект организа-
ции строительства, проект восстановления
нарушенных земель, сметную документацию.
Указанные проектно-сметные материалы пред-
ставляют на утверждение; в случае необхо-
димости к ним прилагают основные рабочие
чертежи.
Решение о стадийности проектирования
(в одну или две стадии) принимают мини-
стерства (ведомства) СССР и советы мини-
стров союзных республик при утверждении
задания на проектирование, в котором этот
вопрос выделяют отдельным пунктом.
Для отдельных цехов, зданий и сооруже-
ний на действующих предприятиях, общая
реконструкция которых не предусматри-
вается, проекты разрабатывают только для
этих цехов, зданий и сооружений и непо-
* Эргономика — область знаний, изучаю-
щая функциональные возможности и особенности
человека в трудовых процессах с целью создания
оптимальных условий эффективного применения
научно обоснованной системы человек—машина.
Назначение, состав и эталоны технического проекта
209
средственно связанных с ними других объек-
тов.
Крупные и сложные предприятия и соо-
ружения проектируют по очередям строи-
тельства (см. гл. 9).
НАЗНАЧЕНИЕ,
СОСТАВ И ЭТАЛОНЫ
ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОЕКТА
Назначение. В техническом проекте про-
мышленного предприятия должны быть ре-
шены следующие основные вопросы:
специализации и кооперирования произ-
водства;
обеспечения производства сырьем, мате-
риалами, энергией, водой и другими ресур-
сами;
наилучшего использования промплощадки
и выбора оптимального варианта генплана;
применения наиболее эффективных тех-
нологических процессов и высокопроизво-
дительного оборудования;
механизации и автоматизации производ-
ства, применения наиболее совершенных тран-
спортных систем и устройств;
выбора оптимальных объемно-планировоч-
ных, архитектурных и конструктивных ре-
шений зданий, обеспечивающих современ-
ную архитектуру предприятия, индустриали-
зацию строительства и сокращение коли-
чества типоразмеров конструкций и изде-
лий;
применения передовых форм организации
производства, включая автоматизированные
системы управления;
обеспечения производства кадрами необ-
ходимой квалификации;
создания на производстве современных
условий труда на основе НОТ, ведущих
к повышению производительности труда;
обеспечения бытового, жилищного и куль-
турного обслуживания трудящихся;
организации строительства и очередности
ввода производственных мощностей;
определения сметной стоимости строитель-
ства и разработки сводной сметы, являю-
щейся основным документом для планиро-
вания капитального строительства и для
расчетов со строительной организацией;
определения основных технико-экономиче-
ских показателей, характеризующих эконо-
мическую эффективность капитальных вло-
жений и проектируемого производства.
На основе анализа, полученных в резуль-
тате разработки проекта технических и
экономических данных и показателей в про-
екте, делают вывод о целесообразности проек-
тируемого производства с заданной програм-
мой выпуска или о необходимости внесения
изменений в задание на проектирование.
Состав. Технический проект машинострои-
тельного завода в большинстве случаев
состоит из приведенных ранее (см. гл. 8)
частей; в зависимости от особенностей от-
расли этот состав может изменяться.
Общая пояснительная записка по заводу
и технико-экономическая часть могут быть
объединены в одной книге. К проекту при-
лагают задание на проектирование. К составу
проекта относят также материалы: по тех-
нико-экономическому обоснованию строитель-
ства (реконструкции); по выбору площадки
для строительства завода; по обследованию
реконструируемого завода.
Эти материалы к проекту не прилагают,
а хранят в архиве проектной организации.
Эталоны. Для предприятий машинострои-
тельной промышленности разработку эта-
лонов технического проекта выполнили по
плану Госстроя СССР головные проектные
институты отраслей машиностроения: Гип-
роавтопром (ведущий), Гипротяжмаш, Гип-
ростанок и Гипроэнергопром, а также инсти-
тут № 1 Главпромстройпроекта Госстроя
СССР. Распределение разрабатываемых эта-
лонов институтами приведено в табл. 1.
Материалы эталонов технического проекта
состоят из расчетно-пояснительных записок
с примерным текстом изложения, унифици-
рованнных форм расчетных ведомостей и
таблиц, инструктивных указаний по разра-
ботке проекта и, в необходимых случаях,
— примеров графического оформления чер-
тежей. Назначением текстовых и табличных
материалов эталона является установление
необходимого перечня вопросов, на которые
в проекте должны быть даны ответы и тех-
нико-экономические решения, и примерное
изложение содержания этих ответов и ре-
шений. В то же время текстовые материалы
эталона допускают возможность исключения
и дополнения необходимыми данными при-
менительно к конкретным условиям проек-
тируемого объекта. Кроме того, эталоном
установлены унифицированные методы ра-
счета проектных величин (оборудования, пло-
щадей, работающих и пр.) для машинострои-
тельных предприятий.
Объем проектных материалов в эталонах
установлен, исходя из необходимости до-
стижения полноты, достаточной для решения
в проекте основных технических и экономи-
ческих вопросов и, в том числе, возможности
определения с требуемой точностью объемов
работ и составления обоснованной сметы,
основного документа технического проекта.
Вместе с тем, эталонами предусматривается
максимально возможное сокращение объема
проектных материалов, выдаваемых заказ-
чику, с исключением излишней детализации
второстепенных вопросов. С той же целью
в эталонах выделены расчетные и исходные
материалы, выполняемые при разработке
технического проекта, но не включаемые
в состав проектной документации, выдавае-
мой заказчику, а подлежащие хранению
в надлежаще оформленных оригиналах (чер-
новиках) в архиве проектной организации.
Приводимые ниже состав, содержание и
объем проектной документации технического
проекта в технологической части изла-
гаются применительно к указанным эталонам.
Эталоны технического проекта разраба-
тывались также и другими машиностроитель-
ными институтами разных министерств с уче-
том особенностей их отраслей.
210
Состав, объем и содержание проектов в технологической части
1. Распределение разработки эталонов по институтам
Институт	Часть проекта	Производство (цех)	Назначение
Гипро- автопром	Технологическая	и транспортная То же	Основные производства: литейное, кузнечное, прес- совое, механосборочное и входящие в них цехи Вспомогательное произ- водство	Для крупносерийного и массового производств
			Для отраслей машино- строения с разной серий- ностью производства
	Общая пояснительная записка Технико-экономическая часть Паспорт проекта завода	По заводу	
Гипро- тяжмаш	Технологическая	и транспортная	Цехи основных произ- водств: кузнечный, метал- локонструкций, деревооб- рабатывающий	Для серийного, мелко- серийного и единичного производств
	Технико-экономическое обоснование строительства или реконструкции Выбор площадки для строительства	По заводу	Для отраслей машино- строения с разной серий- ностью
Гипро- станок	Технологическая	и транспортная	Цехи основных произ- водств: литейный, терми- ческий, механосборочный	Для серийного и мелко- серийного производств
	Задание на проектиро- вание Исходные данные для проектирования	По заводу	Для отраслей машино- строения с разной серий- ностью
Г ипро- энергопром	Технологическая	Электроремонтный цех Центральная заводская лаборатория Складское хозяйство	
	Г рафическое оформле- ние материалов	Технический проект	
Институт № 1 Госстроя СССР	Строительная Водоснабжение и кана- лизация Отопление и вентиля- ция Генплан и транспорт	По заводу	
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ
В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
ПО ПРОИЗВОДСТВУ (КОРПУСУ)
Состав. Инструкция по проектированию
[31 ] требует, чтобы проектная документация
разрабатывалась без излишней детализации
и повторений в сжатом объеме, достаточном
для оценки проектных решений, определе-
ния стоимости строительства и выполнения
строительно-монтажных работ. Степень де-
тализации и общий объем проектных мате-
риалов должны соответствовать утвержден-
ным министерствами СССР эталонам.
Дополнительными указаниями Госстроя
СССР «О сокращении объема проектной
документации» предложено при разработке
технических проектов: технологическую часть
проекта оформлять по видам производств
(механосборочному, кузнечно-прессовому, ли-
тейному и др.), включая в пояснительные
записки по этим производствам все относя-
щиеся к ним цехи и отделения; не допускать
при описании цехов и участков повторения
общих разделов, приводимых в записке по
производству; устранить излишние подроб-
ности в описании проектных решений; не
включать в состав выдаваемых заказчику
материалов технического проекта детальных
расчетов технологических процессов, обо-
рудования, а также объемов работ для соста-
вления смет, расчетов строительных кон-
струкций и т. п: эти материалы должны
храниться в архиве проектной организации
в надлежаще оформленных сброшюрованных
оригиналах (черновиках), которые могут быть
предъявлены по требованию заказчика или
экспертов, в проекте же следует ограничи-
Технический проект в технологической части по производству
211
ваться внесением конечных результатов ука-
занных расчетов. Теми же указаниями Гос-
строя СССР предложен принятый в эталоне
отказ от дублирования спецификаций на
оборудование и смет на его приобретение
и монтаж.
В соответствии с изложенными указаниями
в эталонах принято построение проектной
документации по производствам: основным
(литейное, кузнечное, механосборочное и др.)
и вспомогательным (инструментальное, ре-
монтное).
Во многих современных производствах
(цехах) машиностроительных заводов тех-
нологические процессы непосредственно свя-
заны с механизированным внутрицеховым
транспортом. Поэтому технический проект
производства (цеха) в технологической и
транспортной частях должен быть общим.
Соответственно и эталон технического про-
екта производства (корпуса, цеха) разрабо-
тан в технологической и транспортной частях
совместно, причем транспорт является раз-
делом проекта и эталона. Для отдельных
крупных цехов, преимущественно с крупно-
серийным и массовым характером производ-
ства, с развитой механизацией и автомати-
зацией технологических и транспортных опе-
раций (как, например, современные крупные
литейные, механосборочные и другие про-
изводства с механизированным внутрицехо-
вым и межцеховым транспортом) транспорт-
ная часть технического проекта может вы-
пускаться отдельной книгой с включением
необходимых графических материалов. Сле-
довательно, технический проект производ-
ства (корпуса, цеха) в технологической и
транспортной частях может включать раз-
делы сводных данных по производству (и
корпусу) и разделы по отдельным цехам.
Инструкцией по проектированию уста-
новлено, что технические (техно-рабочие)
проекты на строительство предприятий, зда-
ний и сооружений не подлежат согласованию
с органами государственного надзора, если
они разработаны в соответствии с действую-
щими нормами и правилами. Последнее
должно быть удостоверено главным инже-
нером проекта записью в материалах про-
екта.
При необходимости при проектировании
частичного отступления от требований дей-
ствующих норм и правил или при отсутствии
утвержденных норм и правил по отдельным
вопросам проектные решения следует пред-
варительно согласовывать с соответствую-
щими органами государственного надзора.
В эталонах принято, что в начале техни-
ческого проекта в технологической и тран-
спортной частях приводят удостоверяющую
запись о соответствии проекта действующим
нормам и правилам или о согласовании ча-
стичных отступлений от них.
Эта запись удостоверяется подписями глав-
ного инженера проекта и соответствующих
начальников отделов, которые разрабаты-
вали проект.
Частичные отступления от требований дей-
ствующих норм и правил, согласованные
с соответствующими органами государствен-
ного надзора, удостоверяются такой же за-
писью со ссылкой на документ.
Сводные данные. При размещении какого-
либо производства в одном корпусе (здании)
проект разрабатывают на это производство
(и входящие в него цехи) с составлением свод-
ных данных по корпусу. В этом случае
сводные данные по корпусу являются одно-
временно и сводными данными по размещен-
ному в нем производству.
При размещении в одном корпусе двух
или более разных производств в сводных
данных по корпусу должны быть выделены
данные по каждому из этих производств со
своими итогами, а также итогами по корпусу.
При размещении какого-либо производства
в нескольких корпусах (зданиях) в проекте
должны быть приведены сводные данные
по каждому корпусу, содержащие данные
по размещенным в нем цехах. Кроме того,
приводят сводные данные по производству
в целом, включающие данные по всем вхо-
дящим в него корпусам.
Необходимость составления во всех слу-
чаях сводных данных по каждому корпусу
объясняется тем, что корпус является основ-
ным объектом строительства, на который
в целом в проекте дают строительные, сани-
тарно-технические, электротехнические и Дру-
гие решения, а также единую объектную
смету.
Сводные данные по производству и кор-
пусам составляет ответственный проектант
(руководитель группы) по технологической
части проекта производства или корпуса.
Эти сводные данные не только дают общие
решения по производству и суммируют
данные и показатели, но и облегчают разра-
ботку заданий на проектирование специаль-
ных частей по корпусу, а также разработку
общей пояснительной записки и технико-
экономической части по заводу.
Сводные данные по производству (корпусу)
должны содержать следующие подразделы:
назначение и состав корпуса; производст-
венная программа; исходные данные для
проектирования; основные положения по
организации производства; режим работы и
фонды времени; здание, компоновка и пло-
щади корпуса; грузооборот, транспорт и
переработка отходов; общекорпусные вспо-
могательные службы; основные данные и тех-
нико-экономические показатели по корпусу.
Назначение и состав кор-
пуса. Здесь указывают назначение кор-
пуса и входящих в него производственных
цехов и крупных отделений, а также обще-
корпусных вспомогательных отделений, участ-
ков и складов.
Производственная	про-
грамма. В укрупненных натуральных
единицах (шт.) и единицах массы (т) дают
программу выпуска продукции заводом, для
обеспечения которой предназначен проекти-
руемый в данном корпусе цех.
Программу по каждому цеху приводят
в разделах проекта по соответствующему
цеху.
212
Состав, объем и содержание проектов в технологической части
Отдельной таблицей дают номенклатуру
полуфабрикатов, узлов, агрегатов, посту-
пающих из других корпусов завода, а также
по кооперации со стороны.
Исходные данные отражают све-
дения, положенные в основу разработки
проекта: задание на проектирование, техни-
ческие условия, чертежи и спецификации
изделий, проектные или заводские данные
по аналогичным производствам, типовые про-
екты.
Основные положения по ор-
ганизации производства ос-
вещают вопросы организации производства
и взаимосвязи производственных цехов и
отделений, а также вспомогательных корпус-
ных служб. При наличии, общезаводского
проекта по системам управления производ-
ством приводят данные по структуре упра-
вления, относящиеся к данному производ-
ству и корпусу, и требования к техниче-
ским средствам.
По техническому контролю указывают
систему и виды технического контроля,
осуществляемого в корпусе, а также проекти-
руемую организационную структуру цехо-
вых отделов или секторов технического конт-
роля в системе ОТК завода.
Режим работы и фонды вре-
мени указывают по цехам и отделениям,
входящим в корпус (форма 1).
ФОРМА 1
Цех, от- деление, участок и отдель- ные виды обору- дования	Коли- чество рабочих смен в сутки	Действительный годовой фонд времени в ч		
		обору- дова- ния	рабо- чего	рабо- чих мест (без обору- дова- ния)
				
Цехи и отделения с одинаковым фондом
времени группируют в одной строке.
Фонды времени работы оборудования и ра-
бочих для пятидневной 41-часовой рабочей
недели см. в гл. 9.
Здания, компоновка и пло-
щади корпуса. Здесь приводят дан-
ные по корпусу: вновь сооружаемое или
реконструируемое здание; этажность и раз-
меры его; площадь застройки; сетка колонн;
высота; общая развернутая площадь здания
(без бытовых и конторских помещений) с вы-
делением площади подвалов, антресолей,
встроек.
При использовании типового проекта зда-
ния или повторном применении ранее вы-
полненного проекта указывают его наиме-
нование, шифр (тип) и перечисленные выше
краткие данные по корпусу. При реконструк-
ции существующего здания дают краткое
описание его и проектируемой реконструк-
ции.
Если здание имеет сложную конфигура-
цию, описание размеров здания в тексте
может быть заменено ссылкой на компоно-
вочный план и разрез корпуса.
Грузооборот, транспорт и
переработка отходов. В проект
механизации транспорта включают операции:
по доставке в корпус материалов, заготовок,
деталей, узлов и изделий со складов и из
других корпусов; по внутрикорпусному, меж-
цеховому транспорту; по внутрицеховому,
межоперационному транспорту; по отправке
готовых изделий на склад или на сторону.
Здесь же рассматривают общекорпусную
систему сбора, транспортировки, хранения
и переработки отходов производства: металли-
ческой стружки, облоя, отходов листового
металла или дерева и т. п.; дают таблицу
грузооборота по корпусу с указанием объек-
тов транспортировки, их количества в год,
отправителей и получателей, а также транс-
портных средств; разрабатывают методы бес-
перегрузочной транспортировки и склади-
рования с применением унифицированной
оборотной тары; определяют численность
транспортных рабочих, разрабатывают спе-
цификацию и смету на приобретение и монтаж
подъемно-транспортного оборудования.
Механизация транспорта в техническом
проекте крупных корпусов со сложными
транспортными устройствами (преимущест-
венно — для крупносерийного и массового
производств) может разрабатываться в два
приема (см. гл. 8).
Подраздел механизации транспорта, как
правило, входит в состав технического про-
екта в технологической и транспортной
частях по корпусу (производству). В отдель-
ных случаях, когда технический проект
транспорта заканчивается после окончания
технологической части проекта, он может
быть выпущен отдельной книгой.
Общекорпусные вспомога-
тельные службы. Раздел содержит
данные по мастерским и участкам, обслужи-
вающим цехи корпуса: мастерской по ре-
монту оснастки, участков заточки инстру-
мента, ремонтной базы оборудования, ма-
стерской энергетика. Здесь приводят данные
по обслуживаемому оборудованию корпуса,
об основном оборудовании вспомогательных
служб, их площади, составе работающих,
расходе материалов, энергии, сметной стои-
мости.
Основные данные и тех-
нико-экономические пока-
затели по корпусу содержат от-
дельные графы по каждому цеху и основному
отделению, которые входят в состав корпуса,
и итоговую графу по корпусу в целом.
Основные данные по корпусу
приводят по следующей номенклатуре:
годовой выпуск в штуках или комплектах
деталей на изделие и в тоннах (для цехов,
где продукцию учитывают по массе, выпуск
указывают только в тоннах). Отдельно пока-
Технический проект технологической части отдельного цеха
213
зывают основную программу и общую с за-
пасными частями;
общее количество технологического обо-
рудования и в том числе производственного:
металлорежущих станков, ведущего кузнеч-
ного оборудования, прессового (холодно-
штамповочного) оборудования;
количество и максимальная грузоподъем-
ность кранов и кран-балок;
состав работающих; численность рабочих,
инженерно-технических работников, служа-
щих, младшего обслуживающего персонала,
работников ОТК (рабочих и ИТР) и всего
работающих;
общая развернутая площадь цеха (без
конторско-бытовых помещений);
установленная мощность электродвигате-
лей технологического (производственного и
вспомогательного) и подъемно-транспортного
оборудования; отдельно—электронагрева-
тельных установок и сварочного оборудова-
ния.
Технико-экономические по-
казатели дают по следующей номен-
клатуре:
станкоемкость в станко-часах и трудо-
емкость в человеко-часах на 1 изделие (по
основным изделиям и на 1 т);
выпуск в год (производительность) на
одного рабочего и на одного работающего
в штуках изделий и в тоннах:
выпуск в год на 1 м2 общей площади цеха
и на 1 единицу производственного оборудо-
вания в штуках и в тоннах (для цехов, где
продукцию измеряют только по массе, только
в тоннах);
общая площадь на 1 единицу производ-
ственного оборудования механических цехов;
электровооруженность 1 рабочего в наи-
большую смену.
В итоговой графе по корпусу суммируют
основные данные цехов по оборудованию,
численности групп работающих, площадям,
установленной мощности. Из технико-эко-
номических показателей суммировать по кор-
пусу можно цеховые величины трудоемкости
и станкоемкости основных изделий. Удель-
ные показатели выпуска и общей площади
на 1 единицу производственного оборудования
в итоговой графе по корпусу можно не при-
водить.
Таблица основных данных и технико-эко-
номических показателей в сводных данных
по производству, размещаемому в несколь-
ких корпусах (зданиях), составляют анало-
гично изложенному выше для сводных дан-
ных по корпусу с той разницей, что в верти-
кальных графах таблицы вместо цехов и
отделений дают входящие в это производ-
ство корпуса.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
ОТДЕЛЬНОГО ЦЕХА
Состав
Технологическая часть технического про-
екта отдельного цеха унифицирована для
цехов разных производств и включает сле-
дующие общие для них, основные подраз-
делы: производственная программа цеха;
организация производства в цехе (основные
положения); технологический процесс и но-
вая техника; трудоемкость и станкоемкость!
оборудование; состав работающих; механи-
зация и автоматизация производства; тех-
ника безопасности и охрана труда; площадь
цеха; материалы; приспособления и инстру-
мент; энергетика (для технологических нужд);
основные данные и технико-экономические
показатели по цеху.
В зависимости от особенностей того или
иного цеха перечисленные выше подразделы
могут быть дополнены или уточнены. Так,
например, для горячих цехов добавляют
подраздел «Топливо»; для цеха металло-
покрытий — подраздел «Приготовление и кор-
ректирование растворов»; для окрасочного
цеха — «Краскораздача» и т. п. Ниже при-
ведены краткие сведения о содержании под-
разделов, общих для ряда производствен-
ных цехов, причем за основу принято содер-
жание проекта механического цеха. Более
подробно см. соответствующий том.
Производственная программа
Производственную программу для проек-
тирования разных цехов задают по формам,
приведенным в гл. 7.
В подразделе «Производственная про-
грамма» дают также общую характеристику
проектируемого производства по его серий-
ности и классу точности обработки деталей.
Для реконструируемых цехов при сохра-
нении в программе прежних изделий приво-
дят краткую характеристику производства
до реконструкции и, в частности, выпуск
цеха в штуках и в тоннах за предшествую-
щий реконструкции год с указанием наиме-
нования и типа изделий, а также особенностей
существующего технологического процесса.
Организация производства
В этом подразделе излагают основные
принципы, заложенные в схему организа-
ции производства в цехе: замкнутый техноло-
гический процесс обработки определенных
видов деталей, входящих в узел или агрегат;
организация комплексных линий, включаю-
щих разные виды обработки; создание груп-
повых участков обработки деталей, сход-
ных по материалу, конструкции, техноло-
гическому процессу и т. п. В зависимости
от принятой организации производства уста-
навливают состав цеха — его производствен-
ные отделения и участки, направление хода
производственного процесса, движения грузо-
вых и людских потоков, методы располо-
жения технологического оборудования (по
последовательности выполнения операций или
по однородным группам). Определяют ме-
тоды цехового контроля качества продук-
ции. Устанавливают необходимость органи-
зации дополнительно к общекорпусным вспо-
могательным службам (см. стр. 212) также
цеховых служб, складов, кладовых и прин-
214
Состав, объем и содержание проектов в технологической части
ципы их размещения. Определяют условия
бытового и культурного обслуживания рабо-
тающих (если необходимы дополнительные
к общекорпусным).
Технологический процесс
и новая техника
В данном подразделе излагают особенности
принятого в проекте технологического про-
цесса, наиболее характерные прогрессивные
методы изготовления продукции цеха, ме-
роприятия по перевооружению реконструи-
руемого цеха (модернизации и замене обо-
рудования более производительным и пере-
довым).
Если технологический процесс в проекте
принят по аналогии с существующим на
передовых действующих отечественных или
зарубежных заводах, то данные аналогов
корректируют с учетом применения пер-
спективной технологии и техники.
При отсутствии передовых аналогов, на-
личии в программе новых изделий, корен-
ном изменении масштаба (размера выпуска)
и технологии производства, внедрении авто-
матизации его (особенно в крупносерийном
и массовом производствах) в техническом
проекте разрабатывают технологический про-
цесс. Эта разработка может выполняться
или укрупненно, по так называемой маршрут-
ной ведомости технологического процесса
(форма 2), или в отдельных случаях — бо-
лее подробно, по сокращенным картам тех-
нологического процесса (операционным,
форма 3).
Если в программе выпуска имеется не-
сколько изделий и запасные части заданы
не подетально, а общим процентом от основ-
ной программы, маршрутная ведомость тех-
нологического процесса может быть соста-
влена по форме 4.
В некоторых министерствах (ведомствах)
при выполнении технического проекта исполь-
зуют технологические процессы, разрабо-
танные научно-исследовательским техноло-
гическим институтом того же министерства
(ведомства). Маршрутная ведомость техно-
логического процесса для разных цехов
может несколько видоизменяться приме-
нительно к особенностям конкретного цеха.
Так, например, для кузнечного цеха в числи-
теле заготовка ведомости (форма 2) вместо
«Продолжительность операции» дают «Про-
изводительность (шт./ч)». Маршрутная ве-
домость предназначена также для опреде-
ления станкоемкости изделий и количества
оборудования.
Трудоемкость и станкоемкость
Станкоемкость (в станко-часах) комплекта
деталей на изделие, запасных частей и на
годовую программу определяют из ведо-
мости технологического процесса или на
основе передового аналога с корректировкой
на прогрессивную перспективу. Эту станко-
емкость можно представлять в дополнитель-
ных графах подетальной ведомости произ-
водственной программы цеха.
Трудоемкость (в человеко-часах) изгото-
вления годовой программы определяют, ис-
ФОРМА 2
Ведомость (маршрутная) технологического процесса
и расчета количества оборудования цеха
О Е О Е £	№ детали	Наименование детали	Годовая про- грамма, шт.	Оборудование								Итого
												
				№ операции — продолжительность операции, мин								
				загрузка на годовую программу, ч								
												
Итого загрузка на годовую программу, станко-часов Время на переналадку оборудования, ч Общая загрузка, станко-часов Расчетное количество оборудования Перенос загрузки Принятое количество оборудования Средний коэффициент загрузки оборудования												
ФОРМА 3
Карта механической обработки (операционная)
Изделие:
№ детали
Наименование детали
Завод Цех		Мате- риал и марка	Род заго- товки	Масса 1 детали, кг			Количество деталей			Такт выпуска, мин		Станко- емкость 1 детали, мин		Общее количество производственного оборудования		Составил
				в заго- товке	обрабо- танной		на 1 изделие	на годовую программу						Всего	В том числе металло- режущее	Проверил
№ орга- низа- ции	№ пере- хода	Содер- жание опера- ции	Оборудование: название, модель и основные размеры			Приспособление: тип, количество устанавливаемых деталей			Инструмент				Время обработки 1 детали, мин, или производи- тельность, шт./ч		Количество оборудования	
									режущий и мерительный		Количество				расчетное	принятое
																
ФОРМА 4
Ведомость (маршрутная) технологического процесса и расчета количества оборудования цеха
№ по пор	№ детали	Наиме- нование детали	Коли- чество деталей на одно изделие	Типы станков	Итого
				1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	
				Кз операции — норма времени на 1 операцию, мин трудоемкость на 1 изделие, мин	
Изделие А шт. в год
Итого на 1 изделие
Итого загрузка на годовую программу, станко-часов
Запасные части (% от основной программы) станко-часов
Итого с запасными частями, станко-часов
Изделие Б шт. в год
Технический проект технологической части отдельного цеха
Всего на программу цеха, отделения, станко-часов
Время на переналадку, станко-часов
Общая загрузка, станко-часов
Перенос загрузки
Расчетное количество станков
Принятое количество станков
Средний коэффициент загрузки станков
сл
216
Состав, объем и содержание проектов в технологической части
ходя из станкоемкости ее с учетом коэффи-
циента многостаночного обслуживания или
плотности бригад, по нормам обслуживания
оборудования производственными рабочими
или расстановкой их по рабочим местам,
а также по расчетному годовому фонду
времени рабочих. При этом вводят коэффи-
циент, учитывающий ручные работы, а также
коэффициент использования расчетного фонда
времени, учитывающий неизбежные орга-
низационно-технические потери (как, напри-
мер, регламентированные перерывы в работе
на отдых, не учтенные в фондах времени и
в нормах штучного времени). В зависимости
от метода расчета трудоемкости применяют
следующие расчетные формулы:
при расчете по станкоемкости изделия
или годовой программы:
а)	для механических цехов
у _
где Т — трудоемкость, человеко-часов;
С — станкоемкость, станко-часов;
к, — коэффициент, учитывающий руч-
ные работы (к, >> 1);
к2 — коэффициент использования расчет-
ного фонда времени (к2 — 0,95-j-0,9);
к3 — коэффициент многостаночного об-
служивания [количество станков,
обслуживаемых одним производст-
венным рабочим (к3>1) ];
б)	для цехов кузнечных, прессовых (хо-
лодной листовой штамповки) и др.
Т =
где к4 — коэффициент плотности бригады (ко-
личество производственных рабочих на 1 еди-
ницу оборудования) /с4Д> 1;
при расчете по нормам обслуживания обо-
рудования или расстановки производствен-
ных рабочих по рабочим местам (например,
в цехах литейных, термических, металло-
покрытий и др.)
Т = Ок5Фрк2,
где Т — трудоемкость годовой программы,
человеко-часов;
О — количество единиц производствен-
ного оборудования в цехе;
— коэффициент, определяющий норму
обслуживания оборудования про-
изводственными рабочими;
Фр — годовой расчетный фонд времени
рабочего, человеко-часов.
Трудоемкость одного изделия в последнем
случае можно определить по той же формуле
или делением годовой трудоемкости про-
граммы на количество изделий в программе
выпуска. Сводные данные по станкоемкости
(в станко-часах) и трудоемкости (в человеко-
часах) по видам работ в сопоставлении с ана-
логом, действующим заводом до рекон-
струкции, а также на годовую программу
цеха приводят по форме 5.
Оборудование цеха
Типаж и количество производственного
оборудования цеха определяют на основе
разработки технологического процесса по
приведенным выше подетальным маршрут-
ным ведомостям технологического процесса
и расчета количества оборудования (формы 2
и 4), по картам технологического процесса
(форма 3) или по ведомостям расчета коли-
чества и загрузки оборудования, составляе-
мым по изделиям (форма 6).
Сводные укрупненные данные о составе
и количестве принятого в проекте произ-
водственного оборудования приводят в тек-
стовой части проекта в таблице, включаю-
щей следующие графы: наименование групп
оборудования; количество единиц оборудо-
вания по группам; в том числе: используе-
мое из имеющегося; приобретаемое вновь.
Оборудование общекорпусных вспомога-
тельных служб — инструментальных, ре-
монтных, а также подъемно-транспортное
оборудование — учитывают в разделе проекта
по корпусу в целом. Полный состав обору-
дования по типоразмерам с характеристикой
его приводят в спецификации оборудования.
Нестандартизированное оборудование
По инструкции СН 202—69 [31 1 в техни-
ческом проекте следует приводить техни-
ческие требования на разработку нестандар-
тизированного оборудования. Эталоном уста-
новлено содержание технических требований,
приведенное в форме 7. Технические требо-
вания на разработку нестандартизирован-
ного оборудования по цеху, корпусу дают
в приложении к техническому проекту,
в его составе или в виде отдельного выпуска.
Для своевременной разработки проектов
нестандартизированных машин и оборудова-
ния Совет Министров СССР постановлением
[54] установил, что задания на проектиро-
вание этих машин и сложного технологи-
ческого оборудования должен разрабатывать
генпроектировщик соответствующего пред-
приятия, а утверждать министерство-заказ-
чик оборудования.
Работы по проектированию (кроме составле-
ния рабочих чертежей) можно выполнять
до утверждения технического проекта пред-
приятия, строительство (реконструкция) ко-
торого предусмотрено в планах развития
народного хозяйства СССР или в схемах
развития и размещения соответствующих
отраслей.
Нестандартизированные машины и слож-
ное технологическое оборудование, подле-
жащие изготовлению по разовым (единич-
ным) заказам, включают в технические про-
екты на строительство (реконструкцию) пред-
приятий после утверждения технических
проектов этого оборудования.
Спецификация и смета
на оборудование
Инструкция СН 202—69 [31] требует
в техническом проекте приводить заказные
спецификации для размещения заказов на
ФОРМА 5
Станкоемкость и трудоемкость изделий по цеху
Изделие, вид обработки, отделение	Станкоемкость и трудоемкость											
	по настоящему проекту				по данным (аналогичный завод)				на годовую программу (по проекту)			
	1 комплекта деталей (на 1 изделие)		I т		1 комплекта деталей (на 1 изделие		1 т		Всего		В том числе запчасти	
	станко- часов	чело- веко- часов	станко- часов	чело- веко- часов	станко- часов	чело- веко- часов	станко- часов	чело- веко- часов	станко- часов	чело- веко- часов	станко- часов	чело- веко- часов
Итого												
В случае сопоставления с данными действующего завода должна быть учтена переработка норм. Если выпуск запасных частей задан не по отдельным изделиям, а в целом, в таблице последние две графы не заполняют, а данные по запасным частям указывают суммарно под итогом.												
ФОРМА 6
Ведомость расчета количества и загрузки оборудования
______________________________ц еха (отдел е н и я)
№ по пор.	Изделие		Годовая программа в тыс. комплек- тов (включая запасные части)	Липы станков									Итого
	Наименование	Модель или тип					1		1	1	1				
					Станкоемкость на 1 изделие, мин								
					Загрузка на годовую программу, станко-часов								
1 2	А Б												
Итого загрузка, станко-часов Время на переналадку, станко-часов Общая загрузка, станко-часов Перенос загрузки Расчетное количество станков Принятое количество станков Средний коэффициент загрузки станков													
Технический проект технологической части отдельного цеха	217
218
Состав, объем и содержание проектов в технологической части
ФОРМА 7
Технические требования на разработку нестандартизированного оборудования
1.	Наименование и назначение оборудования__________________________________________________
2.	Техническая характеристика________________________________________________________________
3.	Количество запроектированных единиц оборудования
4.	Деталь, обрабатываемая на данном оборудовании (станке):
а)	наименование детали _______________________________________________________________
б)	заготовка (литье, штамповка и пр.)_________________________________________________
в)	род материала ______________________________________________________________________
5.	Обработка детали:
а)	содержание операций, подлежащих выполнению на данном оборудовании 
б)	требуемая производительность (шт/ч)________________________________________________
6.	Требования к габаритным размерам и весу оборудования (в случае необходимости)
7.	Специальные требования (взрывоопасность, пыленепроницаемость и др.)
8.	Прочие данные___________________________________________________________________________
9.	Приложения: чертеж детали или другие графические материалы (в случае необходимости)
Главный инженер проекта
Начальник отдела
Руководитель группы
технологическое, энергетическое, подъемно-
транспортное, специальное и другое обору-
дование, на изготовление которого необ-
ходимо длительное время, а также на обору-
дование, по которому проектные организации
должны получать от заводов-изготовителей
исходные данные для разработки рабочих
чертежей.
Для заказных спецификаций в инструк-
ции [31 ] предложена форма № 8.
По разъяснению Госстроя СССР (опубли-
кованному в журнале «Бюллетень строитель-
ной техники» № 10 за 1970 г.) номенклатура
и перечень оборудования, которое включают
в заказные спецификации к техническому
проекту устанавливают министерства и ведом-
ства СССР и союзной республики по согла-
сованию с организацией, обеспечивающей
материально-техническое снабжение.
Следовательно, заказные спецификации
включают не все запроектированное обору-
дование, а только часть его. Между тем,
в техническом проекте должна быть состав-
лена спецификация всего запроектированного
оборудования.
Кроме того, инструкция СН 202—69 [31 ]
требует составления в техническом проекте
сметы на приобретение и монтаж всего
оборудования. Установленная для этой
сметы форма № 4 инструкции повторяет
большинство граф формы № 8 заказной
спецификации.
Раздельное составление спецификации и
сметы вызывает необходимость дублирования
ряда граф (наименование, техническая харак-
теристика, масса, количество и др.), что
связано с затратой излишнего труда проект-
ных работников и с завышением проектной
документации. Эти излишества особенно зна-
чительны для крупных цехов и заводов.
Исходя из изложенного выше в эталоне
технического проекта принята по согласова-
нию с Союзглавмашкомплектом Госснаба
СССР и Госстроем СССР совмещенная форма
спецификации и сметы на приобретение
и монтаж оборудования (форма 8). Эта
форма включает все графы по формам 4 и 8
инструкции [31] и, кроме того, дополнитель-
но — графы 8, 9 и 23 по используемому
оборудованию (для реконструируемых заво-
дов), а также данные о мощности электро-
двигателей — для смежных отделов.
Следовательно, совмещенная форма специ-
фикации — сметы, исключая излишнюю ра-
боту по повторному составлению одинаковых
данных (с возможными при этом расхожде-
ниями), получает многоцелевое назначение,
так как служит в качестве: 1) полной специ-
фикации принятого в проекте оборудования
цеха; эту спецификацию включают в техно-
логическую и транспортную часть проекта;
2) заданий специализированным смежным
отделам (электротехническому, санитарно-
техническому и др.), выдаваемых технологи-
ческими отделами; 3) сметы на приобретение
и монтаж оборудования по цеху, включаемой
в сметную часть по объекту (корпусу).
Кроме того, эту форму используют для со-
ставления заказной спецификации, в которую,
по упомянутому выше разъяснению Гос-
строя СССР, включают оборудование
по номенклатуре и перечню, устанавливав-
ФОРМА 8
Наименование проектной организации
Сметная стоимость тыс. руб.
Спецификация и смета на приобретение и монтаж оборудования
Наименование предприятия
Наименование объекта
Составлена в ценах 19__г.
№ по пор.	Шифр по общесоюзной классификации	№ позиций по технологиче- скому плану	Наименование и техническая характеристика	Тип, модель, каталог, № чер- тежа	Завод-изготовитель (для им- портного оборудования—стра- на, фирма)	Количество оборудования				Масса (нет- то), т		Электро- двигатели				Сметная стоимость единицы, руб.			Общая стои- мость, руб.			ук- нор- цен-		| Балансовая стоимость ис-	пользуемого оборудования, руб.
						приобретаемого	используемого	Инвентарный №	| Всего по проекту	единицы	|	| общая	1	Мощность единицы, кВт	Количество	максимальная мощ- ность 1 электродви- гателя, кВт	общая мощность кВт	оборудования	мон- тажных работ		оборудования	мон- тажных работ		I Обоснование стоимости:	рупненные показатели, мативы, прейскуранты, ники и № позиции		
																	Всего	в том числе за- работная плата		Всего	в том числе за- работная плата				
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23		24	
																									
Указание: на последнем листе таблицы приводятся итоговые данные
Технический проект технологической части отдельного цеха
ND
Дополнительный лист к форме 8
Итоговые данные к спецификации и смете
на приобретение и монтаж оборудования
	20	21	22	23	24
Дополнительное перемещение оборудования от приобъектного скла- да до места установки на расстоянии	м, сверх учтенного ценни- ком на монтаж (графы 21, 22)	—			Данные проекта	
Дополнительный подъем оборудования на место установки на вы- соту	м, сверх учтенного ценником на монтаж (графы 21, 22)	—			» »	
Стоимость демонтажа неиспользуемого оборудования (графы 21, 22) Запасные части, сменное оборудование и принадлежности	% от стоимости оборудования (графа 20)	—	—	—	Ведомость неиспользуе- мого оборудования. Пись- мо Госстроя СССР от 4.XII. 68 г. № 4 — 3097	
Тара и упаковка	% стоимости оборудования (графа 20)		—	—	То же	
Транспортные расходы	% стоимости оборудования (графа 20)	—	—	—	»	
Затраты по комплектации оборудования	% стоимости оборудова- ния (графа 20)		—	—		
Итого		—	—		
Заготовительно-складские расходы 1,2% стоимости оборудования франко-приобъектного склада (графа 20) Итого Отклонение по основной заработной плате на выполнение монтаж- ных работ в действующем цехе /< =	,с накладными расходами (графы 21, 22)	—			Постановление Совета Министров	СССР от 2.XII.68 г. № 950 п. 2 Общая часть ценника 04-23 т 6	
Плановые накопления 6% суммы (графа 21)	—		__	Постановление Совета Министров СССР от 2.XII.68 г № 950 п. 2	
Всего по смете В том числе: шефмонтаж (выборка из сметы)	—			Общая часть ценника 04-54 т. 10 и прилож 1	
Стоимость проектирования специального оборудования (выборка из графы 20) Возвратная балансовая стоимость используемого оборудования (по графе 20)		-	-	СН 202 — 69 п. 8.10	
Состав, объем и содержание проектов в технологической части
Составил
Проверил
Технический проект технологической части отдельного цеха
221
мым министерством и ведомством СССР или
союзной республики по согласованию с орга-
низацией, обеспечивающей материально-тех-
ническое снабжение (данные по используе-
мому оборудованию — графы 8, 9, 10 и 24
в заказной спецификации не заполняют).
Рекомендуется следующий порядок со-
ставления и применения совмещенной специ-
фикации — сметы. В заранее заготовленных
бланках формы 8 технологические отделы
заполняют левую часть (графы 1—16) и
графу 24, после чего форму размножают
светокопированием или фотомеханически
в количестве экземпляров, необходимом для
включения в технологическую часть проекта,
для выдачи заданий специализированным
смежным отделам и сметному отделу (или
сметчикам), который заполняет правую часть
формы (графы 17—23). Полностью заполнен-
ную форму сметы вместе с составленными
сметчиками дополнительными итоговыми дан-
ными (см. дополнительный лист к форме 8)
включают в том сметной части по объекту
(корпусу). Графа 2 формы будет заполнена
после введения в действие общесоюзного
классификатора.
В проекте реконструируемого цеха должно
быть также выявлено, какое из имеющегося
в цехе оборудования не используется по про-
екту и подлежит демонтажу и вывозу из цеха
(это оборудование может быть при возмож-
ности использовано для других цехов и служб
данного завода или передано для использо-
вания на других предприятиях).
Ведомость оборудования, не используемого
по проекту реконструкции, составляют
по форме 9, в которой графы 9—11 заполняет
сметный отдел (сметчики).
Для сокращения объема проектных работ
рекомендуется для выявления неиспользуе-
мого по проекту цеха оборудования и стои-
мости его монтажа принимать за основу
ведомость имеющегося по цехам оборудова-
ния, получаемую от завода при его обсле-
довании или в качестве исходных данных.
Технологический отдел отмечает в ведомости
неиспользуемое по проекту оборудование,
а сметчики дополняют стоимость его демон-
тажа. Ведомость не включают в состав
выдаваемой заказчику проектной докумен-
тации, а хранят в подлиннике в ар-
хиве проектной организации. Данные
о стоимости демонтажа включают в общую
спецификацию — смету оборудования по фор-
ме 8.
Состав работающих *
Численность производственных
рабочих цеха определяют по формуле
где РП — численность производственных ра-
бочих;
Т — трудоемкость годовой программы,
человеко-часов;
Фр — действительный (расчетный) годо-
вой фонд времени рабочего (часов).
Численность станочников цеха может
быть определена по количеству производ-
ственного станочного оборудования
п __ б)сФс^з
П~ ’
где Ос — количество производственного ста-
ночного оборудования;
Фс — действительный (расчетный) годо-
вой фонд времени работы станка
для соответствующего числа смен,
станко-часов;
к3 — коэффициент загрузки оборудова-
ния (с учетом переналадки);
км — коэффициент многостаночного об-
служивания (среднее количество
станков, обслуживаемых одним ра-
бочим).
* Классификацию работающих см. в гл 9.
ФОРМА 9
Ведомость оборудования, не используемого по проекту
реконструкции Цех а-------------------------------------------------
завода, из имеющегося по состоянию на 197-----------------.г.
№ по пор.	Наимено- вание оборудо- вания	Модель, фирма	Техническая ха рактеристика	о X CL га X о X Си S s	Год установки	| % износа	Балансовая стои- мость оборудова- ния, руб.	Стоимость демон- тажа, руб		Обоснование стои- мости демонтажа
								Всего	В том числе заработная плата	
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
										
222
Состав, объем и содержание проектов в технологической части
Численность производственных рабочих на
автоматических линиях (операторов, налад-
чиков) определяют по нормам обслуживания
этих линий.
По нормам обслуживания и расстановке
по рабочим местам определяют численность
производственных рабочих и в некоторых
цехах (литейных, термических, металлопо-
крытий и др.).
Численность вспомогательных
рабочих определяется расчетом по нормам
технологического проектирования и нормам
обслуживания для отдельных профессий
по видам работ.
На основе детальных расчетов для отдель-
ных видов работ по профессиям могут быть
определены для конкретных производств
процентные отношения числа вспомогатель-
ных рабочих к производственным или к числу
обслуживаемых станков (для крупносерий-
ного, массового и автоматизированного про-
изводств). Обоснованные процентные отноше-
ния вспомогательных рабочих, ИТР, служа-
щих и младшего обслуживающего персонала
применяют при укрупненных расчетах.
В необходимых случаях численность ИТР
и служащих устанавливают должностным
расписанием.
форма ю
Состав работающих
Группа работающих	Количество			Расчетные данные
	всего	1	I из них в пер-  вой смене	рабочих меха- ! лизированного | труда	
Производственные рабочие Вспомогательные рабочие основного про- изводства				
Итого рабочих Инженерно-техниче- ские работники Служащие Младший обслужи- вающий персонал				
Итого (без ОТК) ОТК Инженерно-техниче- ские работники Рабочие (контроле- ры)				
Итого ОТК				
Всего работающих с ОТК				
В проектных расчетах за основу следует
принимать общую (списочную) численность
рабочих цеха.
При анализе показателей производитель-
ности труда недостаточно иметь показатель
выпуска продукции на одного производствен-
ного рабочего. Основным следует считать
показатель, отнесенный к общему (списоч-
ному) числу рабочих цеха, а в ряде случаев —
к общей численности всех работающих в цехе.
Распределение работающих по сменам уста-
навливается нормами технологического проек-
тирования в зависимости от характера
производства.
Сводка состава работающих в цехе приво-
дится в проекте по форме 10.
Работников отдела (сектора) технического
контроля (ОТК), работающих в цехе, пока-
зывают отдельно за итогом по цеху, так как
они относятся к штату общезаводского ОТК
и не входят в штат цеха. Общую численность
работающих (с ОТК) по цеху используют
для расчета бытовых помещений цеха.
Механизация и автоматизация
производства
В этом подразделе проекта приводят дан-
ные о запроектированной механизации и
автоматизации производства и, в частности,
указывают, для каких деталей приняты
механизированные и автоматические линии,
количество единиц технологического оборудо-
вания в этих линиях, количество автоматов
и полуавтоматов и процент автоматизирован-
ного оборудования от всего производствен-
ного оборудования цеха. Указывают средства
механизации и автоматизации технологиче-
ских, транспортных операций и вспомогатель-
ных работ, как, например, оснащение стан-
ков загрузочными магазинами, автооперато-
рами, приборами активного контроля; при-
менение автоматических бункеров к нагрева-
тельным установкам, механизмов для подачи
и выдачи заготовок из печей, механизмов для
штамповочных операций (перекладчики, кан-
тователи, сбрасыватели, манипуляторы, меха-
нические руки и т. п.).
Степень механизации работ в цехе опреде-
ляют как отношение числа рабочих механизи-
рованного труда к общему числу рабочих
цеха.
Экономическую целесообразность примене-
ния автоматических линий по сравнению
с поточными линиями обосновывают расчетом,
который выполняют по форме 11, расчет дол-
жен выявить окупаемость дополнительных
затрат на приобретение автоматических ли-
ний.
Эта форма в оригинале хранится в архиве
проектной организации.
Техника безопасности
и охрана труда, пожаро-и
взрывобезопасность
При проектировании строительства новых
и реконструкции действующих цехов и заво-
дов должны быть правильно и полно преду-
Технический проект технологической части отдельного цеха
223
ФОРМА 11
Расчет экономичности применения
автоматических линий по сравнению
с поточными линиями
Показатели	Единица измерения	Автоматическая линия	Поточная линия	Обоснование расчета
Годовой выпуск Количество про- изводственного оборудования Количество про- изводственных рабочих в 2 смены Количество вспомогательных рабочих Количество ИТР Количество служащих Количество младшего об- служивающего персонала Стоимость про- изводственного оборудования Транспортные и заготовитель- ные расходы Монтаж и от- ладка линии Стоимость авто- матических меж- операционных транспортных устройств автоматических линий	тыс. шт. единиц человек тыс. руб.			
Итого затраты на оборудование Заработная плата в год: производствен- ных рабочих вспомогатель- ных рабочих ИТР служащих младшего об- служивающего персонала	тыс. руб.			руб. в месяц
Всего зара- ботная плата	тыс. руб.			
Отчисления на социальное стра- хование Амортизация оборудования Текущий ре- монт оборудо- вания				% зара- ботной платы % об- щих за- трат на оборудо- вание % об- щих за- трат на оборудо- вание
Продолжение формы 11
Показатели	1 1 Единица измерения	Автоматическая линия	Поточная линия	Обоснование расчета
Итого себестои- мость годового выпуска (зара- ботная плата + -f- соцстрахова- ние-}- амортиза- ция оборудова- ния-}- текущий ремонт)	тыс. руб.			
Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений Приведенные затраты (себе- стоимость + за- траты на обо- рудование X X нормативный коэффициент эффективности капвложений) Расчет эко- номичности Экономическая эффективность (приведенные затраты по по- точным линиям минус приве- денные затраты по автоматиче- ским линиям) Годовая эконо- мия по себе- стоимости по сравнению с поточным производством Дополнительные затраты на обо- рудование по сравнению с поточным производством Окупаемость дополнительных затрат	тыс. руб. тыс. руб. год			
смотрены условия, отвечающие требованиям
техники безопасности, охраны труда и произ-
водственной санитарии. Инструкцией
СИ 202—69 [31] установлено, что техниче-
ские проекты, разработанные в соответствии
с действующими нормами и правилами, не под-
лежат согласованию с органами государствен-
ного надзора. В то же время указано, что
органы государственного надзора в соответ-
ствии с положением об этих органах осуще-
ствляют надзор за разработкой проектов на
всех стадиях проектирования.
Министерством здравоохранения установ-
лено, что в порядке контроля за строитель-
ством и проверки соответствия проектов
нормам — до начала строительства застрой-
224
Состав, объем и содержание проектов в технологической части
щик обязан представить в соответствующую
санэпидстанцию утвержденный технический
проект.
Основное внимание при проверке соблюде-
ния в проекте правил техники безопасности,
охраны труда и производственной санитарии
уделяется мероприятиям по предохранению
рабочих от травматизма, по борьбе с произ-
водственными вредностями (газы, пыль, пар
и другие выделения, шум), облегчению
условий труда, особенно на операциях с при-
менением тяжелого труда, а также соблюде-
ние норм планировки оборудования (расстоя-
ний между станками и машинами, разрывов
между оборудованием и строительными кон-
струкциями, ширины проездов и т. п.).
Особое внимание следует уделять в проек-
тах мерам обеспечения взрыво-
и пожаробезопасности. В про-
екте должна быть указана категория взрыво-
и пожароопасности, к которой относится
данное помещение (производство) в соответ-
ствии с нормами СНиП П-М. 2—72 (см. гл. 9)
и ведомственными перечнями, утвержденными
министерствами, а также с правилами уста-
новки электрооборудования ПУЭ [219].
В зависимости от категории предусматривают
необходимые технологические и строительные
решения.
Перечисленные вопросы должны быть
отражены в данном разделе проекта с указа-
нием заложенных мероприятий для обеспече-
ния надлежащих условий.
Органы саннадзора требуют определять
расчетный уровень шума в проекти-
руемом цехе в сопоставлении с допустимым
уровнем по нормам. В эталоне технического
проекта предусмотрен порядок выполнения
расчетов уровня шума. Расчет производят
для рабочих мест у оборудования, являюще-
гося наиболее интенсивным источником шума
на участке (в отделении, цехе). При отсут-
ствии данных об уровнях звуковой мощности
данного оборудования используют данные
акустических измерений на рабочих местах
у аналогичного оборудования на действующих
предприятиях (такие измерения производят
научно-исследовательские институты, сан-
эпидстанции, заводы).
В результате выполненных расчетов уста-
навливают, превышают ли расчетные уровни
звукового давления допустимые по санитар-
ным нормам и какие мероприятия должны
быть предусмотрены по снижению уровня
шума или по шумоглушению. К числу этих
мероприятий относятся:
установка оборудования на виброизолиру-
ющие опоры и фундаменты;
размещение особо шумного оборудования
(высокочастотных генераторов, дутьевых уста-
новок, галтовочных барабанов, испытатель-
ных стендов, вентиляционных установок и др.)
в изолированных помещениях;
применение виброгасителей на оправках
режущего инструмента;
применение демпфирующих приспособле-
ний в защитных трубах прутковых автоматов;
снижение повышенных уровней шума
от приводов отдельных станков и механизмов
путем ликвидации погрешностей в зацепле-
нии зубчатых колес, замены одного из сталь-
ных зубчатых колес на капроновое, замены
электродвигателей на менее шумные и др.;
вибродемпфирование отдельных деталей
оборудования (кожухи, крышки и др.),
имеющих большие излучающие шум поверх-
ности, путем облицовки последних резиной,
войлоком, асбестом, пробкой, специальными
мастиками;
укрытие наиболее шумных узлов оборудо-
вания кожухами и капотами; экранирование
интенсивных источников шума;
устройство звукоизолирующих кабин, ка-
мер и боксов;
изготовление из малозвучных материалов
бункеров, лотков, тары, в которые ссыпают
мелкие детали;
устройство глушителей на выпуске сжатого
воздуха из пневмопривода оборудования
и пневмоинструмента;
применение индивидуальных средств за-
щиты (наушники, заглушки) и др.
В результате определяют, какое снижение
уровня шума на рабочих местах может быть
достигнуто указанными мероприятиями.
Площадь цеха
Наиболее точно площадь цеха* опреде-
ляется планировкой оборудования и помеще-
ний цеха. Инструкцией СН 202—69 [31]
установлено, что в техническом проекте
'технологическая часть) дают планировку
основных цехов и отделений с расположением
основного оборудования. В тех случаях,
когда такую планировку не выполняют,
площадь цеха определяют расчетом по удель-
ным нормам площади: на 1 единицу обору-
дования, на 1 рабочее место или по показа-
телям выпуска (съема) продукции с 1 м2
площади цеха. Удельные величины площади
принимают по нормам технологического
проектирования или по технико-экономиче-
ским показателям.
В проекте указывают наименование и
площади отделений, участков и помещений,
входящих в состав производственной и вспо-
могательной площади цеха. Общекорпусные
вспомогательные службы в этом подразделе
не указывают.
Деление площади цеха на производствен-
ную и вспомогательную в значительной
степени условно. При строительстве цеха
удельная стоимость 1 м3 вспомогательной
площади, как правило, не отличается от
стоимости 1 м2 производственной площади.
При эксплуатации цеха зачастую назначение
площади изменяется: вспомогательную пло-
щадь используют для производственных
участков и наоборот. Высокие показатели
выпуска продукции с 1 м2 производствен-
ной площади не означают еще рационального
использования всей площади цеха, если
в цехе имеются излишки вспомогательной
площади. Поэтому при анализе степени
эффективности использования площади цеха
* Классификацию площадей и помещений цеха
см. в гл. 9.
Технический проект технологической части отдельного цеха
225
в качестве основного показателя прини-
мается показатель выпуска продукции с 1 м2
общей площади цеха.
Место расположения цеха в комплексе
данного производства (корпуса) и его взаимо-
связи с другими цехами и службами выявляют
на компоновочном плане.
Компоновочный план здания
(корпуса) с указанием размещения входящих
в него цехов, отделений, участков и вспомо-
гательных помещений является необходимым
материалом в составе технического проекта.
Назначение компоновочного плана — взаим-
ная увязка входящих в состав корпуса
цехов, отделений и участков, выбор опти-
мального направления производственного
процесса и внутрицехового транспорта, ана-
лиз грузовых и людских потоков по корпусу,
а также определение наилучшего размещения
вспомогательных помещений и бытовых
устройств.
В тех случаях, когда в состав корпуса
входят различные цехи, проекты' которых
разрабатывают разные отделы проектной
организации, компоновочный план корпуса
выполняют ответственный проектант веду-
щего отдела совместно с главным инженером
проекта. На компоновочном плане указывают:
габариты здания (корпуса), маркировку
осей здания, стены капитальные наружные
и внутренние перегородки (в одну линию),
сетку колонн пролетов, отметки фундаментов
колонн; границы между цехами и участками;
всмо.могательные службы, помещения, устрой-
ства (трансформаторные подстанции, вентиля-
ционные камеры приточной общеобменной
вентиляции, мастерские, кладовые и пр.);
магистральные и межцеховые проезды,
вводы ж.-д. путей;
общекорпусные и цеховые подъемно-транс-
портные средства: краны, кран-балки,
конвейеры, лифты и др.;
подвалы, тоннели, антресоли (с отметками
их пола).
Расположение оборудования на компоно-
вочном плане, как правило, не показывают.
В отдельных случаях, когда расположение
основного оборудования влияет на компоно-
вочные решения (например, поточные станоч-
ные или автоматические линии в механиче-
ских, заливочные конвейеры в механизиро-
ванных литейных цехах и др.), на компоно-
вочных планах может быть схематично
показано размещение основных групп обору-
дования.
Компоновочные планы выполняют в мас-
штабе преимущественно 1 : 400; для особо
крупных корпусов допустимо применение
масштаба 1 : 800, а для очень мелких —
1 : 200. На компоновочном плане указывают
размеры длины и ширины здания, ширины
пролетов, шага колонн.
На свободном поле чертежа компоновоч-
ного плана указывают высоту пролетов
от пола до низа несущих конструкций по-
крытия здания и до головки рельсов подкра-
новых путей (для крановых пролетов). При
сложном профиле здания могут потребоваться
поперечные разрезы (в одну линию). Быто-
8 Зак. 511
вые и конторские помещения, запроектиро-
ванные в отдельно стоящем здании или
пристройке, показывают в одну контурную
линию.
Пример компоновочного плана дан на
рис. 1, условные обозначения, применяемые
на чертежах, приведены в табл. 2
Планировка цеха (план располо-
жения оборудования и рабочих мест).
В отличие от компоновочных планов,
которые выполняют только по корпусам,
план расположения оборудования может
выполняться по корпусам, а для очень круп-
ных заводов — по цехам. За основу плана
расположения оборудования принимают ар-
хитектурно-строительный чертеж. Условные
обозначения на этом плане отличаются
от обозначений на компоновочном плане
(см. табл. 2).
Разбивочные оси здания на плане сохра-
няют маркировку, принятую в строительных
чертежах и в компоновочном плане, а именно:
горизонтальные оси рядов колонн помечают
снизу вверх по оси ординат последователь-
ными прописными буквами русского алфа-
вита; вертикальные оси рядов колонн нуме-
руют слева направо по оси абсцисс последо-
вательными арабскими цифрами, начиная
с единицы.
Строительные размеры конструкций здания,
оконных и дверных проемов и т. п. на тех-
нологических планировках можно не указы-
вать.
На планировке должны быть показаны:
строительные элементы — стены наружные
и внутренние, колонны, перегородки (с ука-
занием их типа), дверные и оконные проемы,
ворота, подвалы, тоннели, основные каналы,
антресоли, люки, галереи и т. п.;
технологическое оборудование и основной
производственный инвентарь — расположе-
ние станков, машин и прочих видов оборудо-
вания (включая резервные места), плит,
верстаков, стендов, складочных площадок
материалов, заготовок, полуфабрикатов и
мест для контроля деталей, магистральные,
межцеховые и внутрицеховые проезды;
подъемно-транспортные устройства: мосто-
вые, балочные, консольные и прочие краны
(с указанием их грузоподъемности), конвей-
еры, рольганги, монорельсы, подъемники,
рельсовые пути;
расположение вспомогательных помеще-
ний и мастерских, складов, кладовых, транс-
форматорных подстанций, вентиляционных
камер, а также конторских помещений
и санитарных узлов, расположенных
на площади цеха.
На плане дают надписи наименования
цехов, отделений, вспомогательных помеще-
ний и групп оборудования, гС также указы-
вают основные размеры здания в целом
(длина, ширина здания, ширина пролетов,
шаг колонн) и внутренние размеры основных
крупных изолированных помещений.
В тех случаях, когда в состав корпуса
входит небольшое число цехов и отделений,
рекомендуется под надписями наименования
цеха и отделения указывать его площадь.
Рис. 1. Пример оформления компоновочного плана-
1 — распределительное устройство; 2 — слесарный участок; 3 — сборочно-разборочная площадка; 4 — сборочно-пропиточный участок; 5 —механический участок;
6 — сборочный участок;/ — участок металлизации; 8 — кладовая запасных частей и комплектовочная; 9 — кладовая материалов и заготовительный участок;
10 —кладовая материалов и заготовительный участок;// — отделение штампов и пресс-форм, 12 —слесарный участок; 13 — отделения режущего, мерительного
и вспомогательного инструмента; 14 — участок координатно-расточных станков;/5 — слесарно-лекальный участок; 16 —термическое отделение; 17 — заготови-
тельный участок; 18 — кладовая комплектовочная; 19 —сварочный участок; 20 — механосборочное отделение; 21 — окрасочный участок;	22 — кладовая
материалов и запасных частей; 23 — ИРК;24 — механический участок; 25 — заточный участок
Технический проект технологической части отдельного цеха
227
2. Условные обозначения, применяемые
на технологических планах
Объект	Условное обозначение
Комп о н о в оч • и ы й план Капитальная сте- на, сплошная пере- городка до низа фер мы или до потолка Легкие перего- родки всех типов Граница цеха, от- деления, участка Колонна здания Подвал (с отмет- кой уровня пола) Антресоли (с от- меткой высоты) Проезд (между штриховыми линия- ми затушевать) Тоннель, канал Железнодорож- ный путь тупиковый (ввод) Трансформатор- ная подстанция Санитарный узел План распо- ложения о б о - рудов а> ния Строите чьные элементы Капитальная стена Колонна желе- зобетонная с фун- даментом я * Фундамент (и зывают только для располагают обору ними фундаментам	+ , * 4500 ।	L_i триховая линия) иока- <олоин, вблизи которых цование с индивидуаль- И
Продолжение табл. 2
Объект	Условное обозначение
Колонна метал- лическая Ворота, дверь в проеме ствопная двупольная Сплошная пере- городка до низа фермы или до по- толка Остекленная пе- регородка Перегородка с сеткой Металлическая перегородка на кар- касе Звукоизолирую- щая перегородка Барьер Тоннель, канал Люк Трап Т ехнологическое оборудование Автоматические линии Технологическое оборудование (ста- нок и др.) и № по плану Технологическое оборудование, су- ществующее в цехе, пеперестанавливае- мое Место рабочего	I 1—VkJ1—3 inmZXOnznxmxl Г	1 н Ср d.!ti . Ф j 1 *35	|	! L.aa. J ©
228
Состав, объем и содержание проектов в технологической части
Продолжение табл. 2
Объект		Условное обозначение			
Место рабочего при многостаноч- ном обслуживании Разметочная пли- та Контрольная пли- та Верстак Контрольный стол Резервное место под оборудование Складочное место заготовок и деталей Контрольный пункт деталей Подводы промыш- ленных жидкостей, газов и электро тока', вентиля- ционные отсосы Подвод холод- ной воды Подвод холод- ной воды с отводом в канализацию Подвод холодно; воды с раковинок на стене (перего- родке) То же холодной и горячей воды		г F, 1 1 к/ 1— I 1 1 1		Ф РЛ КП в КС 1	1 J w L X X z	X КП	и 1 1 —1 1 1 1 -J	
Продолжение табл. 2
Объект	Условное обозначение	
слив отработан- ной охлаждающей жидкости в кана- лизацию Подвод пара Подвод сжатого воздуха р = 6 ат То же. р = 3 ат Подвод эмуль- сии Подвод содового раствора Подвод	масла (сульфофрезола) Подвод газг Местный венти- ляционный отсос Подвод спецтоков Местное освеще- ние Шит управления Пожарный кран		zl\ А © /\ Ш.
Технический проект технологической части отдельного цеха
229
Объект
Подъемно-
транспорт-
ное обору-
дование
(компоновочные
планы и планы
расположения обо-
рудования)
Электрический
мостовой кран на
плане здания
То же, на разрезе
здания
Продолжение табл. 2
Условное
обозначение
Продолжение табл. 2
Объект	Условное обозначение
Рольганг Монорельс с тель- фером Монорельс с пнев- матическим подъ- емником Электроинстру- мент на монорель- се Желоб, склиз	|оо	 М (?= 0.5 т 0.25т 	:	
Кран однобалоч-
ный подвесной,
кран-балка под-
весная на плане
здания
То же, на разре-
здания
Кран мостовой
однобалочный
(опорный), кран-
балка опорная на
плане здания
То же, на разре-
зе здания
Электрический
козловый кран в
плане
То же, вид спере-
ди
Q-20m
Оборудование на плане изображают услов-
ным упрощенным контуром в предельных
габаритных размерах с учетом крайних
положений движущихся частей станка, от-
крывающихся дверей и кожухов. Внутри
контура габарита оборудования (а для мел-
кого оборудования — вне контура на вынос-
ной полке) указывают номер оборудования
по спецификации к плану.
Спецификацию оборудования к планировке
составляют по форме 12 и комплектуют
вместе с чертежом этого плана. Для неболь-
ших цехов спецификацию размещают на
самом чертеже.
Для крупных цехов с большим количеством
оборудования спецификацию брошюруют от-
дельным альбомом, комплектуемым вместе
с чертежом плана расположения оборудова-
ния.
Рекомендуется следующий порядок нумера-
ции оборудования цеха на плане и в специ-
фикации: оборудование нумеруют сквозной
порядковой нумерацией, которую следует
Кран поворот-
ный в плане
Подвесной цеп-
ной конвейер с
примыкающим мо-
норельсом
Подъем и спуск
подвесного цепного
конвейера
Ленточный транс-
портер
ФОР ЛА 12
Спецификация оборудования к плану
8 1
230
Состав, объем и содержание проектов в технологической части
вести на плане по отделениям и участкам це-
ха последовательно слева направо и затем
сверху вниз. Каждая единица оборудования
должна иметь свой отдельный номер, даже
если тип оборудования повторяется. В спе-
цификации допустимо объединять в одной
строке несколько рядом стоящих одинаковых
станков одного отделения.
светлая половина обращена к станку. Жела-
тельно также возле габаритного контура
оборудования или рабочего места показать
условными обозначениями (рис. 2) необ-
ходимые подводки энергоносителей, воды
и пр.
Планы расположения оборудования для
крупных корпусов выполняют в масштабе
Рис. 2.
Пример (фрагмент) плана расположения
оборудования
Подъемно-транспортное оборудование в ма-
лых цехах с несложным транспортом нумеру-
ют после технологического оборудования.
Для крупных цехов с большим количест-
вом механизированного транспорта ведут
отдельную нумерацию с добавлением к цифре
буквы Т (или первой буквы наименования
соответствующего транспортного устройства:
Р—рольганг).
Возле габаритов оборудования, а также
других рабочих мест (верстаков, стендов
и пр.) на чертеже планировки цеха дают
условное обозначение места рабочего в виде
кружка диаметром 4—5 мм (при масшта-
бе 1 : 100); половина кружка зачернена,
1 : 200. Допускается применение масштаба
1 : 100. Разрезы корпуса дают на базе архи-
тектурно-строительных чертежей в масшта-
бе 1 : 400.
Материалы
Определение расхода материалов на тех-
нологические нужды в техническом проекте
цеха имеет важное значение, так как в опре-
делении себестоимости продукции затраты
на основные материалы имеют большой
удельный вес. Потребность в основных
материалах определяют при подготовке про-
ектирования по спецификациям и чертежам
Технический проект технологической части отдельного цеха
231
изделий, затем уточняют технологи в зави-
симости от принятых в проекте технологи-
ческих процессов. Такой метод определения
потребности в материалах применим в основ-
ном для новых изделий. При наличии анало-
гов эта потребность может быть определена
на основе имеющихся плановых норм рас-
хода материалов, но с обязательной коррек-
тировкой их для приведения в соответствие
с принятой в проекте технологией, так как
номенклатура и количество необходимых
для выпуска изделий материалов может
изменяться в зависимости от технологиче-
ского процесса, примененного в проекте.
Так, например, замена штамповки отливкой,
металла пластмассой существенно изменяет
материалоемкость изделий. Поскольку себе-
стоимость продукции является одним из ос-
новных показателей экономичности запроек-
тированного производства, необходимо,
чтобы влияние новых технологических про-
цессов на расход материалов было правильно
отражено в калькуляции изделий. Поэтому
отчетные заводские или плановые нормы
расхода основных материалов, вытекающие
из технологических процессов, принятых
на действующем заводе, не могут быть поло-
жены в основу проектной калькуляции без их
анализа и приведения в соответствие с проек-
тируемой технологией.
ФОРМА 13
Спецификации основных материалов
п о цеху
(отделению) завода
Группа материалов	Акар к а	Размер (сечение) пред- ставителя группы, мм	Масса на годо- вую про- грамму, т		
			заготовок 1	=5 Ф Ч <33 О	отходов
Отливки. серого чугуна ковкого чугуна стальные цветного литья Горячая штамповка (поковки) Холодная штамповка Сварные конструк- ции Сортовой прокат чер- ный: прутковый полосовой листовой лента трубы Сортовой	прокат цветной Заготовка из прутка и трубы Прочие	основные материалы					
Итого					
Ведомость расхода (спецификацию) основ-
ных материалов составляют по форме 13
по укрупненной номенклатуре с приведением
их к группам и выделением характерного
представителя каждой группы.
Стоимость материалов, расцененных по
прейскурантным оптовым отпускным це-
нам промышленности для представителя,
должна приближаться к стоимости данной
группы материалов по развернутой номен-
клатуре.
В качестве задания для расчета (калькуля-
ции) проектной себестоимости по каждому
из основных изделий составляют специфика-
цию основных материалов на 1 изделие
по аналогичной форме.
В указанные спецификации не включают:
материалы, поступающие в виде заготовок,
полуфабрикатов и готовых деталей и узлов
из других производственных цехов завода,
а также готовые детали и изделия, получае-
мые со стороны.
Спецификацию заготовок, полуфабрикатов,
готовых деталей, узлов и агрегатов, получае-
мых от других предприятий, составляют
отдельно по каждому калькулируемому изде-
лию.
Требующиеся для производства вспомога^
тельные материалы в проекте, как правило,
не специфицируются. Стоимость годового
расхода этих материалов (необходимая для
сметы производства) определяют по укрупнен-
ным нормам, установленным для разных
цехов и производств, исходя из расхода на
единицу производственного оборудования,
на единицу выпуска продукции и т. п.
Приспособления, инструмент
и инвентарь
В техническом проекте должна быть опре-
делена сметная стоимость начального фонда
инструмента, приспособлений, штампов и
прочей производственной оснастки, а также
производственного и хозяйственного инвен-
таря. Под стоимостью начального фонда
понимают затраты на первичное оснащение
цехов, производств, предприятия, подлежа-
щие включению в смету капитальных затрат.
На стадии технического проекта специфи-
кации инструмента, приспособлений, осна-
стки, инвентаря, как правило, не составляют,
а стоимость их определяют по укрупненным
сметным нормам (УСН), установленным для
соответствующей отрасли машиностроения
по цехам или производствам.
В качестве единицы измерения укрупнен-
ных сметных норм принимают: 1 единица
производственного оборудования цеха (в меха-
нических, холодноштамповочных и других
цехах); 1 т выпуска продукции (кузнечные,
литейные и другие цехи); 1 производственный
рабочий (сборочные и сборочно-сварочные
цехи); 1 единица продукции (например,
поверхность покрытия в цехах защитных
покрытий). Стоимость инструмента и приспо-
соблений допускается определять и в процен-
тах от стоимости оборудования.
232
Состав, объем и содержание проектов в технологической части
При применении в проекте сложных и
дорогих видов оснастки (например, штампов
в некоторых цехах крупносерийного и мас-
сового производства) составляют укрупнен-
ную спецификацию этой оснастки по группам
близких по сложности и габаритам видов
с последующим определением стоимости,
исходя из средней стоимости представителя
группы.
Методическими указаниями Госстроя
СССР по разработке укрупненных сметных
норм на приобретение производственной ос-
настки установлено, что для начального
фонда принимается только один комплект.
Затраты на приобретение начального
фонда инвентаря цеха исчисляют по УСН:
для производственного инвентаря—на одного
рабочего в наибольшую (максимальную)
смену; для хозяйственного инвентаря — на
одного работающего в цехе.
В проекте реконструируемого цеха при
определении стоимости начального фонда
инструмента, приспособлений и оснастки
следует учитывать степень использования
имеющихся в действующем производстве,
особенно в тех случаях, когда в программе
цеха после его реконструкции сохраняется
часть номенклатуры ранее выпускавшихся
изделий.
Стоимость малоценных (стоимостью ме-
нее 50 р.) и быстроизнашивающихся инстру-
мента и приспособлений со сроком службы
менее одного года (независимо от стоимости)
в капитальные затраты реконструируемого
цеха не включают.
Кроме стоимости начального фонда в тех-
ническом проекте требуется определить также
годовой расход (в ценностном выражении)
инструмента, приспособлений и оснастки,
необходимый для составления калькуляции
себестоимости продукции.
Годовой расход определяют по нормативам
удельного расхода оснастки на одно изделие,
на единицу оборудования или на 1 т выпуска
(например, для кузнечных штампов — по нор-
мативам удельного расхода на 1 т выпуска
поковок кузнечным цехом).
Фундаменты под оборудование
В сметной стоимости цеха по статье «Спец-
сооружения» должна быть учтена стоимость
индивидуальных фундаментов под оборудова-
ние. Металлорежущие станки в большинстве
своем (75—80%) устанавливают на общей
подготовке (плите) пола цеха без болтового
крепления или с креплением анкерными
болтами и подливкой. Некоторая часть
станков в зависимости от конструктивных
особенностей, характера работы, требуемой
точности обработки должна устанавливаться
на индивидуальные фундаменты. Особенно
дорогие фундаменты под молоты, прессы и
другое оборудование.
В технологической части технического
проекта должна быть составлена ведомость
оборудования, подлежащего установке на
индивидуальные фундаменты, по форме 14.
Габаритные размеры указывают по данным
каталогов или по строительному заданию
из паспорта оборудования. Указанная ведо-
мость является заданием для строительного
отдела, который уточняет размеры и объем
фундамента в зависимости от местных усло-
вий грунтов. По уточненным строительным
данным составляются сметы на фундаменты
под оборудование с использованием укрупнен-
ных сметных норм (УСН).
Энергетика цеха *
В этом подразделе указывают: для электро-
энергии — установленную мощность токо-
приемников (отдельно по электродвигателям
оборудования и отдельно по нагревательным,
сварочным устройствам и высокочастотным
установкам), а для остальных видов энер-
гии — максимальный и средний часовые рас-
ходы.
По каждому виду энергии приводят наиме-
нования групп обрудования — потребителей
энергии и общий расход энергии — по фор-
ме 15.
В тех случаях, когда расход энергии опре-
деляют по укрупненным показателям (на 1
изделие, на 1 т выпуска), потребителей
можно не перечислять. Более детальные
данные по энергетике цеха выдают техноло-
гические и другие отделы в виде заданий
по установленной форме (см. гл. 8) энергети-
-* Для технологических нужд.
Ведомость индивидуальных фундаментов под оборудование
цеха (отделения)
ФОРМА 14
Оборудо- вание и его мощность (усилие)	Количество единиц	№ по плану	Вид (материала) фунда- мента	Габариты фундамента (длинах X ширина X X глубина), м	Объем фундамента, м8	
					единицы	всего
						
Технический проект технологической части отдельного цеха
233
ФОРМА 15
Энергетика (для технологических нужд)
Виды и параметры энергии	Потребители	Единица измерения	Установ- ленная мощность токоприем- ников	Общий часовой расход	
				максималь- ный	средний
Электро- энергия	Электродвигатели про- изводственного вспомога- тельного и подъемно-транс- портного оборудования Нагревательное обору- дование Сварочное оборудование Высокочастотные уста- новки	кВт кВт, кВА кВт, кВА кВт		—	—
Сжатый воздух: р==5 4-6 ат р —3 4-4 ат Пар р —3 ат Вода	Итого Пневматические зажим- ные приспособления, подъ- емники, инструмент Сварочное оборудование; сопла для обдувки Моечные машины, ванны, приготовление охлаждаю- щих жидкостей Моечные машины, ванны, стенды	гидравлического испытания, сварочное обо- рудование; приготовление охлаждающих жидкостей	кВт, кВА м3 м3 кг м3			
Газ природ- ный Ацетилен Кислород	Сварочное оборудование	м3	—		
ческому отделу или специализированной
субпроектной организации для разработки
энергетической части проекта по корпусу.
Основные данные
и технико-экономические показатели
В этом подразделе приводят основные
данные, по которым определяют технико-
экономические показатели цеха.
В основные данные должны вхо-
дить:
программа (годовой выпуск продукции)
в натуральном выражении и по массе —
раздельно — основная программа и включая
запасные части;
количество всего и производственного
оборудования цеха и в том числе: металло-
режущее оборудование, прессы для прессо-
вых цехов, ведущее кузнечное оборудование
для кузнечных цехов. Отдельно показывают
количество автоматизированного, специаль-
ного оборудования и автоматические линии;
состав работающих с разделением по груп-
пам: рабочие, ИТР, служащие, младший
обслуживающий персонал и отдельно штат
ОТК (рабочие и ИТР);
площадь цеха — общая развернутая (без
конторско-бытовых помещений);
общая установленная мощность токопри-
емников (электродвигателей) производ-
ственного, вспомогательного и подъемно-
транспортного оборудования и отдельно
(в кВА и кВт) устройств для плавки, сварки,
термообработки металлов и других электро-
нагревательных установок.
Техник о-э кономические по-
казатели характеризуют степень эф-
фективности запроектированного производ-
ства, а также служат для укрупненных
расчетов при проектировании аналогичных
объектов. В эталоне значительно сокращена
номенклатура показателей и оставлены только
основные из них, а именно:
трудоемкость продукции на 1 изделие
(или на изделие-представитель) и на 1 т
в человеко-часах; для обрабатывающих це-
хов — также станкоемкость в станко-часах;
коэффициент сменности рабочих;
средний коэффициент загрузки производ-
ственного оборудования (для обрабатываю-
щих цехов);
общая площадь цеха на 1 единицу произ-
водственного оборудования;
установленная мощность электродвигате-
лей на 1 единицу производственного обору-
дования;
электровооруженность 1 рабочего в на-
ибольшую смену;
выпуск в год на 1 рабочего и на 1 работа-
ющего (производительность труда) в шт.
изделий и в т;
234
Состав, объем и содержание проектов в технологической части
выпуск продукции в год на 1 м2 общей
площади цеха в том же выражении;
выпуск в год на 1 единицу производствен-
ного оборудования (для обрабатывающих
цехов) в том же выражении.
В тех производствах и цехах, где продук-
цию выражают только массой, показатели
выпуска дают только в т.
В некоторых отраслях машиностроения,
где программу выпуска продукции задают
в ценностном выражении, приведенные выше
показатели приводят только в ценностном
выражении.
Все технико-экономические показатели
в этом подразделе приводят в сопоставлении
с показателями других аналогичных запро-
ектированных или действующих цехов пере-
довых отечественных предприятий, а при
возможности и с показателями соответству-
ющих цехов зарубежных предприятий. Для
реконструируемых заводов необходимо дать
сопоставление основных технико-экономи-
ческих показателей по проекту реконструк-
ции цеха с показателями его до реконструк-
ции.
Текстовые и расчетные материалы по
небольшим отделениям и участкам (например,
сборочные и термические участки в линиях
механической обработки, участки отжига
и нормализации в кузнечных цехах и т. п.)
следует включать в соответствующие раз-
делы проекта цеха, в состав которого они
входят. Разработка по этим участкам само-
стоятельных расчетно-пояснительных запи-
сок, состоящих из отдельных разделов, как
в записках крупного цеха, увеличивает
объем проектной документации и не вызы-
вается необходимостью.
Только в тех случаях, когда перечислен-
ные выше отделения и участки оснащены
большим количеством оборудования или слож-
ным оборудованием, а также когда требу-
ется разработка технологического процесса
для них, допустимо составление самостоя-
тельных расчетно пояснительных записок.
При этом указанные записки включают
в состав проекта цеха в виде отдельного
раздела.
Паспорт проекта завода
Инструкция СН 202—69 [31] требует,
чтобы к техническому проекту предприятия
был приложен паспорт проекта.
Содержание паспорта установлено этало-
ном, разработанным Гипроавтопромом и
утвержденным по согласованию с Госстроем
СССР в качестве общемашиностроительного.
Паспорт проекта завода составляют в основ-
ном по материалам общей пояснительной
записки по заводу и технико-экономической
части технического проекта, а также и других
частей проекта.
К паспорту проекта завода прилагают
схему генерального плана на стандартном
формате 11 (210X297 мм) или формате 12
(420X297 мм). В отдельных случаях воз-
можно в приложении к паспорту давать и
схемы компоновок основных корпусов за-
вода.
В соответствии с решениями, принятыми
при утверждении проекта, в паспорт вносят
отдельным разделом соответствующие изме-
нения.
В паспорт проекта завода входят следующие
разделы:
I.	Общие данные — местонахож-
дение завода, основание строительства или
реконструкции, задание на проектирование,
генпроектировщик и субпроектировщики,
основные материалы технического проек-
та.
II.	Площадка завода, гене-
ральный план ивнешний гру-
зооборот — площадь территории, заст-
ройки, характеристика площадки, протя-
женность дорог, коэффициенты застройки и
использования территории, объем земляных
работ, внешний годовой грузооборот по
прибытию и отправлению.
III.	Программа производства
и кооперирование — выпуск про-
дукции в год, получение со стороны и по-
ставки на сторону по кооперированию.
IV.	Состав завода, характе-
ристика зданий и площади —
характеристика корпусов и цехов в них,
площади застройки и развернутые, грузо-
подъемность крановых средств, конструк-
ции.
V.	Трудоемкость и с т а в ко-
ем к о с т ь основных изделий —
по проекту и по аналогу.
VI.	Основные данные и тех-
нико-экономические показа-
тели — по производствам,корпусам и цехам,
по номенклатуре технического проекта.
VII.	Оборудование — количество
по основным группам и в том числе вновь
приобретаемое.
VIII.	Капитальные вложения
и основные производственные
фонды — по главам и статьям сводной
сметы.
IX.	Энергетика — основные дан-
ные (расходы, источники снабжения) по
электро-, тепло-, воздухо-, газо- и кислоро-
доснабжению, топливу.
X.	Водоснабжение и канали-
зация.
XI.	Организация обществен-
ного питания, медицинского
обслуживания, гражданской
обороны.
XII.	Основные данные и тех-
нико-экономические показа-
тели по заводу — по номенклатуре,
указанной в эталоне общей пояснительной
записки и технико-экономической части тех-
нического проекта завода.
XIII.	Основные данные по ор-
ганизации строительства —
объемы основных строительно-монтажных ра-
бот, продолжительность строительства (ре-
конструкции), распределение капитальных
вложений и ввод мощностей по годам.
XIV.	Основные изменения, вне-
сенные при утверждении тех-
нического проекта.
ГЛАВА 11 ЭКСПЕРТИЗА И УТВЕРЖДЕНИЕ
ТЕХНИЧЕСКИХ ПРОЕКТОВ
экспертиза проектов и смет имеет целью
обеспечить высокий технический уровень
проектных решений, прогрессивные технико-
экономические показатели и наибольшую
эффективность капитальных вложений.
Содержание экспертизы. В технических
(техно-рабочих) проектах проверяют:
обоснование хазяйственной необходимости,
технической возможности и экономической
целесообразности реконструкции и расшире-
ния действующего или строигельсиза нового
предприятия;
соответствие принятых в проекте решений
утвержденному заданию па проектирование;
технико-экономическое обоснование выбора
района и площадки для строительства пред-
приятия (характеристика места и площадки,
грунты, связь с городом, железной дорогой,
источниками электроснабжения, водоснаб-
жения; обеспеченность кадрами и жильем;
если проектируется расширение действую-
щего предприятия, то также его мощность,
состояние основных фондов);
прогрессивность продукции, принятой для
производства на данном предприятии и
соответствие ее достигнутому мировому уров-
ню по основным параметрам (производитель-
ность, точность, надежность, ресурс, тех-
нологичность, применение унифицированных
деталей и узлов и др.);
мощность проектируемого предприятия
с точки зрения ее оптимальности;
место запроектированного предприятия
в соответствующей отрасли и возможность
развития данного производства в первую
очередь за счет реконструкции (перевоору-
жения) действующих предприятий или их
целесообразного расширения;
решения по развитию предметной, деталь-
ной и технологической специализации и
кооперированию производства — в пределах
отрасли, министерства и с учетом организа-
ции межотраслевых производств;
решения по созданию производственного
объединения с использованием вытекающих
отсюда преимуществ (возможности объедине-
ния заготовительных и вспомогательных
хозяйств, развитие внутриотраслевой спе-
циализации, централизация конструктор-
ских служб и управленческих подразделе-
ний, внедрение АСУП);
достаточность средств, выделяемых рас-
сматриваемому строительству на норматив-
ный срок его осуществления и в отрица-
тельном случае определение необходимости
выделения первой очереди строительства;
целесообразность выбранных источников
и способов снабжения сырьем, полуфабри-
катами, энергией, водой, топливом;
прогрессивность технологии данного про-
изводства, использование новых эффектив-
ных технологических процессов, применя-
емых при производстве принятой в проекте
продукции, соответствие их утвержденным
перспективным направлениям развития и
внедрения новой техники; методы получения
точных заготовок, процент отходов металла
после окончательной обработки деталей;
состав запроектированного оборудования:
его современность, производительность, на-
дежность; соответствие его точности требо-
ваниям данного производства, анализ струк-
туры всего состава принятого оборудования
(станки с программным управлением, спе-
циальные, многопозиционные), соотношение
кузнечно-прессового и металлорежущего
оборудования; коэффициент сменности работы
основного оборудования;
трудоемкость изделия (в станко-часах и
человеко-часах) с оценкой ее в сравнении
с фактически достигнутой на данном пред-
приятии и на аналогичных предприятиях
отечественных и зарубежных, а также с оцен-
кой обеспечения рассматриваемым проектом
роста производительности труда, планиру-
емого на перспективу по данной отрасли
производства;
целесообразность принятой организации
производства, обеспечивающей наиболее высо-
кую степень использования основных средств
активных фондов (поточность производства,
организация складского хозяйства, система
управления, степень его автоматизации);
механизацию и автоматизацию производ-
ственных процессов, в первую очередь тяже-
лых и трудоемких работ, подъемно-транспорг-
ных и погрузочно-разгрузочных операций;
внедрение автоматизированных процессов и
автоматических линий; комплексное решение
вопросов механизации и автоматизации;
обеспечение контроля качества продукции
на всех стадиях производственного процесса;
236
Экспертиза и утверждение технических проектов
расчет необходимой численности: произ-
водственных и вспомогательных рабочих
(обе категории должны определяться только
по рабочим местам), ИТР, служащих, млад-
шего обслуживающего персонала с анализом
полученных соотношений;
соответствие принятых проектных реше-
ний действующим нормам технологического
проектирования;
решения генплана, схема которого должна
обеспечивать создание рациональных грузо-
потоков, зонирование территории с учетом
розы ветров и выделением горячих и вредных
производств, удобный подъезд работающих,
исключающий излишние хождения по тер-
ритории завода, размещение проходных;
минимально необходимый объем земляных
работ по освоению площадки; целесообраз-
ное развитие внутризаводских транспортных
путей, максимально возможный коэффициент
застройки и коэффициент использования
территории; архитектурный ансамбль и
производственная композиция с учетом при-
легающего района, предзаводская площадка;
железнодорожный транспорт. Необходи-
мость его применения, подъездные пути и
их примыкание, суточный грузооборот,
средства обслуживания, заводская станция,
развитие станции примыкания;
системы внутризаводского энергоснабжения,
водоснабжения и канализации и привязка их
к внешним источникам питания и местам
сброса; экономное использование водных
ресурсов с широким применением систем
оборотного водоснабжения;
связь с вблизи расположенными предприя-
тиями (промрайон, промузел); долевое уча-
стие в строительстве общих заготовительных
и вспомогательных объектов, складов, подъ-
ездных дорог и инженерных сетей;
мероприятия по предотвращению загряз-
нения водоемов и воздушного бассейна;
технические решения по строительной и
санитарно-технической частям проекта и
соответствие этих решений наиболее высокому
уровню строительной техники и индустриа-
лизации строительства, а также инструкциям,
нормам, техническим условиям и указаниям
по строительному проектированию, утверж-
денным Госстроем СССР;
применение действующих проектов пред-
приятий, цехов, установок, зданий, соору-
жений, а также соответствие принятой в про-
екте номенклатуры строительных конструк-
ций и деталей каталогу унифицированных
конструкций и деталей; обеспечение мини-
мального количества типоразмеров сборных
железобетонных конструкций и деталей;
обеспечение необходимых условий труда
работающих: соблюдение требований техники
безопасности, решения по отоплению и вен-
тиляции; соответствие запроектированных
бытовых помещений, столовых, пунктов меди-
цинской помощи действующим нормам про-
ектирования их; соблюдение условий пожаро-
и взрывобезопасности;
объем жилищного строительства, процент
обеспечения жильем работающих, номенкла-
тура и типы объектов культурно-бытового
строительства, архитектурно - планировоч-
ные решения нового города (поселка, нового
района существующего города), характер
застройки, систему городского транспорта
и уровень инженерного оборудования и
благоустройства города (поселка); решения
взаимной связи промышленного предприятия
с городом;
соответствие принятых в проекте сроков
строительства утвержденным нормам про-
должительности строительства предприя-
тий, пусковых комплексов, цехов, зданий и
сооружений, обеспечение строительства про-
изводственной базой, строительными мате-
риалами и изделиями; применение прогрес-
сивных методов организации, механизации
и поточности строительства; наличие сетевых
графиков строительства;
сметную стоимость строительства в целом, а
также отдельных производств, цехов, хозяй-
ств, зданий и сооружений; источники
составления смет: единичные расценки или
утвержденные укрупненные сметные нормы,
ценники, прейскуранты; структуру капитало-
вложений по цехам и хозяйствам и по видам
работ и затрат;
прогрессивность технике - экономических
показателей запроектированного объекта:
удельных капитальных вложений, себесто-
имости продукции, производительности труда,
использования производственных площадей
и основного оборудования, в сопоставлении
с показателями наиболее передовых отече-
ственных и зарубежных предприятий, а
также экономическую эффективность капи-
тальных вложений в намечаемое строитель-
ство; сроки его окупаемости, его рентабель-
ность и проектную прибыль;
соответствие проектно-сметной документа-
ции требованиям действующих инструкций
по разработке проектов и смет для строи-
тельства;
полноту проектно-сметной документации
при минимальном ее объеме, соответствующем
действующим эталонам технического про-
екта.
Заключение по проекту. Сводное заключе-
ние по техническому проекту, составленное
с учетом локальных заключений по отдельным
разделам проекта, должно состоять из трех
частей: констатационной части, замечаний
экспертизы, общих выводов и рекомендаций.
Констатационная часть содер-
жит:
основание для разработки проекта (поста-
новление правительства, решение министер-
ства, задание на проектирование с указанием
даты и номера);
наименование головного проектного инсти-
тута;
район и пункт строительства или реконст-
руируемого предприятия;
характеристику программы проектируе-
мого предприятия (номенклатура и объем
производства) и основные требования зада-
ния на проектирование (сменность работы,
условия кооперирования, процент запасных
частей к объектам производства, задание
по производству изделий народного потреб-
Экспертиза и утверждение технических проектов
237
ления, различные особо оговариваемые усло-
вия);
характеристику объекта проектируемого
производства;
характеристику действующего предприя-
тия и состояние его строительства, если оно
ведется по ранее утвержденному проекту
(номенклатура и объем производства, дан-
ные о площадке и возможности ее расширения,
освоенные средства и переходящие затраты);
краткое изложение основных положений
рассматриваемого проекта по всем его раз-
делам.
При наличии паспорта технического про-
екта его прилагают к заключению, а данные
паспорта в констатационной части не приво-
дят.
Отдельные вопросы или части проекта,
по которым в заключении имеются замеча-
ния, описывают более подробно.
Основная часть сводного заклю-
чает в себе:
оценку правильности исходных данных и
подтверждение наиболее прогрессивных про-
ектных решений;
изложение всех замечаний экспертизы
с необходимой мотивировкой в соответствии
с вопросами, приведенными выше;
оценку и выбор варианта отдельных про-
ектных решений, если они представлены;
конкретные предложения по вопросам,
не получившим отражения в проекте или
по которым экспертиза имеет принципиально
отличное мнение, с обоснованием этих пред-
ложений и эффектом, ожидаемым от их реа-
лизации;
перечень вопросов, по которым требуется
доработка проекта, и замечаний, которые
могут быть учтены на стадии разработки рабо-
чих чертежей;
изложение коррективов, внесенных в проект
проектной организацией в процессе его рас-
смотрения.
Завершающая часть заключе-
ния с выводами и рекомендациями содержит:
обобщенную оценку качества проекта и
соответствие его требованиям задания;
предложение об утверждении проекта
с указанием основных показателей, рекомен-
дуемых к утверждению, или об отклонении
проекта с указанием срока его доработки
(или переработки); при наличии у экспертизы
только замечаний, которые могут быть
учтены на стадии рабочего проектирования,
должна быть сделана соответствующая ого-
ворка;
предложения о мероприятиях, необходи-
мых для осуществления утверждаемого
проекта, а также для улучшения проектиро-
вания и строительства.
Краткий доклад с приложением сводного
заключения по проекту, направляемый утвер-
ждающей инстанции, включает в себя общие
выводы сводного заключения, основные
коррективы, внесенные экспертизой, и сопо-
ставление рекомендуемых ею показателей
с показателями рассмотренного проекта и
наиболее прогрессивными, достигнутыми в
отечественной и зарубежной промышленности.
Система экспертных органов. Каждое ми-
нистерство и ведомство имеет в своем составе
отдел экспертизы проектов, обязанный рас-
сматривать все проекты данной отрасли,
подлежащие утверждению руководством ми-
нистерства (ведомства).
При наличии нескольких проектных
институтов в составе министерства отдел
экспертизы может привлекать технические
отделы этих институтов для перекрестной
экспертизы проектов, разработанных дру-
гим институтом.
Такой способ рассмотрения проектов не
только позволяет привлекать к экспертизе
специалистов требуемых специальностей,
которые могут не быть в составе отдела экс-
пертизы министерства, но и обеспечивает
благоприятные условия для обмена опытом
между проектными институтами.
Организация экспертизы. Действующая си-
стема экспертизы проектов основана на сле-
дующих положениях:
контролю качества подвергают все проекты
реконструкции или строительства предприя-
тий любой отрасли машиностроительной про-
мышленности вне зависимости от того, какая
проектная организация является автором
проекта — ведомственная или привлеченная;
все экспертные органы страны независимо
от их подчиненности должны руководство-
ваться единой методикой рассмотрения про-
ектов, обеспечивающей прогрессивность про-
ектных решений, эффективность капиталь-
ных вложений, высокую производительность
труда и низкую себестоимость продукции,
выпускаемой предприятием, при высоком ее
качестве;
между проектной организацией и утверж-
дающим проект министерством или ведом-
ством должна быть только одна экспертная
инстанция, что должно максимально сокра-
тить сроки прохождения проекта от его готов-
ности до реализации и вместе с тем будет
способствовать более высокой ответственности
со стороны каждого экспертного органа.
В соответствии с изложенным министерства
всех отраслей машиностроительной промыш-
ленности и ведомства, имеющие в своем под-
чинении машиностроительные предприятия,
а также исполкомы советов депутатов тру-
дящихся для предприятий местной промыш-
ленности должны иметь свои ведомственные
экспертные органы (отделы экспертизы про-
ектов), рассматривающие все проекты пред-
приятий соответствующего подчинения до
утверждения их руководством министерства,
ведомства, исполкома.
Независимость работы органов экспертизы,
необходимая для обеспечения полной объ-
ективности ее заключений, делает целесооб-
разным подчинение ведомственного отдела
экспертизы непосредственно министру (руко-
водителю ведомства) или тому его замести-
телю, которому не подчинено управление про-
ектирования и капитального строительства.
Для контроля за работой органов экспер-
тизы республиканских министерств и ведомств,
а также для экспертизы проектов, утвержда-
емых советами министров союзных республик
238
Экспертиза и утверждение технических проектов
и ведомствами, не имеющими своих эксперт-
ных органов, действуют республиканские
управления экспертизы проектов в составе
госстроев союзных республик.
Высшим экспертным ограном в стране явля-
ется Главное управление государственной
экспертизы проектов Госстроя СССР. В его
функции входит:
государственная экспертиза технических
проектов новостроящихся, реконструируемых
или расширяемых предприятий, подлежащих
утверждению Советом Министров СССР;
методическое руководство экспертными ор-
ганами страны;
работа с проектными организациями,
направленная на повышение уровня проекти-
рования;
рассмотрение нормативных и общемашино-
строительных руководящих материалов как
основополагающих документов для проекти-
рования и экспертизы;
рассмотрение технико-экономически?: обо-
снований развития отдельных -отраслей про-
мыштенности и размещения их предприятий.
Перечень проектов, подле-
жащих утверждению Советом
Министров СССР, составляется еже-
годно из числа важнейших предприятий
по предло?кениям отраслевых министерств,
одобренных Госстроем СССР и Госпланом
СССР, и утверждается Советом Министров
СССР.
По проектам этого перечня экспертизу
проводит Главное управлениегосударственной
экспертизы Госстроя СССР после представ-
ления их соответствующими министерствами,
органы экспертизы которых также рассмат-
ривают проекты до представления их руко-
водству министерства.
Технологическую часть таких проектов
рассматривает Госкомитет Совета Минист-
ров СССР по науке и технике.
При отклонении технического проекта
Госстрой СССР возвращает его соответству-
ющему министерству на доработку (или пере-
работку) с извещением об этом Совета Мини-
стров СССР или с поправками (в случае
необходимости в них) направляет в Совет
Министров СССР сводные заключения по
проекту при кратком докладе об основных
положениях проекта, внесенных корректи-
вах и рекомендуемых к утверждению показа-
телях. К докладу в Правительство также
прилагают проект распоряжения Совета
Министров СССР об утверждении техниче-
ского проекта и его основных технико-эко-
номических показателей.
При сложных проектах на строительство
крупных предприятий при необходимости
в повышенных темпах строительства Глав-
госэкспертиза Госстроя СССР по договорен-
ности с заинтересованным министерством
может включиться в экспертизу проекта
параллельно с его разработкой, апробируя
поэтапно отдельные принципиальные раз-
делы (вопросы): площадка строительства и
генплан завода, основные строительные
решения (блокировка зданий, этажность,
строительные конструкции, высоты корпусов
и сетка колонн, размещение бытовых и кон-
торских помещений), основные технологи-
ческие решения, транспортные связи, внеш-
ние привязки инженерных коммуникаций.
Методическое руководство
экспертными органами стра-
н ы имеет своей целью обеспечить единооб-
разие в подходе к оценке качества проектов;
обязательное освещение в заключениях уровня
решений важнейших народнохозяйственных
задач, связанных с тем или иным строитель-
ство?,:; общее повышение качества экспертизы
проектов.
Для достижения этих целей:
привлекают представителей ведомственной
экспертизы к рассмотрению проектов, под-
лежащих утверждению Советом Министров
СССР;
систематически проверяют работу органов
экспертизы, рассматривают объем проведен-
ных работ, полноту и качество экспертных
заключений;
периодически проводят семинары с работ-
никами органов экспертизы, где сообщают
о технических новинках в отдельных отрас-
лях производства и основные требования,
предъявляемые на данном этапе к качеству
проектов и смет.
Работа с проектными орга-
низациями, направленная на повышение
уровня проектирования, должна устранить
недостатки, вытекающие из разобщенности
десятков проектных институтов разных отрас-
лей машиностроения, позволить периодически
анализировать повторяющиеся недостатки
в проектах и обобщать накопленный поло-
жительный опыт.
Такую работу осуществляют путем:
привлечения проектировщиков к доработке
отдельных частей проектов в процессе экс-
пертизы;
созыва совещаний (активов) проектиров-
щиков отдельных отраслей промышленности
для обобщения опыта проектирования и
экспертизы проектов и обсуждения стоящих
перед ними задач по дальнейшему повышению
качества проектов.
Обеспечение высокого каче-
ства утверждаемых норма-
тивных документов и обще-
машиностроительных руко-
водящих материалов: норм тех-
нологического проектирования, нормативов
удельных капиталов,ложений, строительных
норм и правил, инструкций по разработке
проектов и смет, прейскурантов стоимости
проектных работ, руководящих технико-эко-
номических показателей, эталонов техни-
ческого проекта.
Эти материалы должны:
способствовать повышению эффективности
проектов и их технико-экономических пока-
зателей;
отражать накопленный положительный опыт
проектирования и экспертизы;
учитывать имеющуюся общность в разра-
ботке и экспертизе предприятий различных
отраслей машиностроения;
Экспертиза и утверждение технических проектов
239
обеспечивать при повышении качества про-
ектов экономию времени и средств на их
разработку.
Разработка и рассмотрение
совместно с Госпланом СССР
техник о-э кономических обо-
снований (ТЭО) развития отдельных
отраслей промышленности, а также мощности
и размещения предприятий, входящих в дан-
ную отрасль, обеспечивают единственно на-
дежную основу последующего проекта на
строительство или реконструкцию предприя-
тия. При отсутствии надлежащего ТЭО даже
хорошо выполненный проект предприятия мо-
жет быть отклонен экспертизой, если предва-
рительно не проработаны вопросы рациональ-
ного развития всей отрасли, возможности
повышения мощности входящих в нее дей-
ствующих предприятий за счет их эффектив-
ного перевооружения, оптимизации мощности,
внутриотраслевой специализации и т. д.
Проектно-сметные материалы представляют
полностью укомплектованными в двух экзем -
плярах. Некомплектные проекты, а также
проекты, по которым отклонения от норм
не согласованы с соответствующими органами
государственного надзора, не принимают.
Органы, осуществляющие экспертизу про-
ектов, не должны требовать от проектных
организаций представления материалов
в большем объеме или составе, а также
с большей степенью детализации, чем это
предусмотрено утвержденным эталоном про-
екта, но могут в необходимых случаях тре-
бовать предъявления расчетных материалов,
подлежащих хранению в архиве проектной
организации. Если при экспертизе проекта
установлены излишества в объеме проектной
документации, то это должно быть отмечено
в заключении экспертизы.
Во избежание морального старения про-
ектов и приближения сроков строительства
строго регламентируют не только сроки про-
ектирования, но и продолжительность экс-
пертизы. Общий срок экспертизы с момента
представления комплектного проекта до
утверждения Госстроем СССР сводного экс-
пертного заключения не должен превышать
двух месяцев. Для экспертизы проектов,
подлежащих утверждению министерствами
и ведомствами СССР, этот срок составляет
полтора месяца, а для экспертизы проектов,
утверждаемых министерствами и ведомст-
вами союзных республик, советами министров
автономных республик и исполкомами мест-
ных советов, продолжительность экспертизы
не должна превышать одного месяца.
В целях обеспечения высокого качества
экспертизы при неполном составе экспертных
органов в необходимых случаях для рассмот-
рения отдельных частей или разделов про-
ектов или даже отдельных вопросов можно
привлекать нештатных экспертов из числа
ученых или высококвалифицированных спе-
циалистов в данной области.
После подготовки сводного заключения
по проекту до представления его на утверж-
дение и в целях безусловного избежания
неточностей или ошибок с ним 'следует озна-
комить главного инженера проекта, ответ-
ственного представителя реконструируемого
завода, а при рассмотрении проекта в Управ-
лении государственной экспертизы Госстроя
союзной республики или в Главном управле-
нии государственной экспертизы Госстроя
СССР — также и ответственного представи-
теля заинтересованного министерства (ве-
домства).
При обнаружении экспертизой ошибок
или неточностей и недоработок в рассматри-
ваемом проекте их исправление осуществляют
следующим порядком:
при наличии крупных ошибок или недора-
боток, требующих значительного времени
на их исправление, все установленные недо-
статки проекта фиксируют в заключении
экспертизы и проект возвращают на доработ-
ку (или переработку) в инстанцию, его пред-
ставляющую;
при наличии ошибок или недоработок,
не требующих длительного времени на их
устранение, доработку проекта можно про-
изводить с привлечением необходимых про-
ектантов в процессе рассмотрения проекта;
при наличии ошибок и неточностей, не
оказывающих принципиального влияния на
основные проектные решения, если измене-
ние величин и связанных с ними затрат на
строительство может быть оценено в процессе
экспертизы, технический проект может быть
рекомендован экспертизой ,к утверждению
с обязательством учета замечаний, излагаемых
в заключении, при разработке рабочего
проекта.
Локальные заключения по отдельным час-
тям (разделам) проекта анализирует и объ-
единяет ведущий эксперт по проекту в свод-
ном заключении, которое затем рассматрива-
ется с указанными выше заинтересованными
лицами и апробируется руководством экс-
пертизы (отдел, управление, главное управ-
ление), после чего передается утверждающей
инстанции.
Министерства и ведомства СССР и советы
министров союзных республик обязаны не
допускать строительства объектов по уста-
ревшим проектам и обеспечить своевременное
внесение в них необходимых изменений в це-
лях повышения эффективности производства
и улучшения технико-экономических показа-
телей.
Переутверждение проекта при соблю-
дении этих условий производят в порядке,
установленном для утверждения вновь раз-
работанных проектов.
Особенности рассмотрения проектов раз-
личного назначения. Изложенные выше поло-
жения определяют общий порядок рассмот-
рения проектов и полностью отражают тре-
бования к экспертизе вновь разработанных
проектов строительства или реконструкции
конкретных отечественных предприятий.
Вместе с тем есть еще четыре группы про-
ектов, к экспертизе которых предъявляют
дополнительные специфические для них тре-
бования. К ним относят;
240
Экспертиза и утверждение технических проектов
проекты, утвержденные в установленном
порядке министерствами и ведомствами и
рассматриваемые в порядке выборочного
контроля;
типовые проекты;
проекты, подлежащие переутверждению в
связи с пересмотром в них тех или иных про-
ектных решений и изменением ранее утверж-
денных технико-экономических показателей;
проекты для строительства за границей
при техническом содействии СССР.
Проекты, проходящие выб о-
рочную экспертизу, выполненные
для сложных, крупных предприятий, при
наличии оригинальных производств, не име-
ющих достаточных аналогов, рассматривают
комплексно во всех частях в полном объеме,
изложенном выше.	13
В остальных случаях для сокращения
времени на экспертизу проекта и увеличения
числа рассмотренных проектов целесообразно
начать экспертизу с анализа технико-эконо-
мических показателей проекта завода и
отдельных производств, а также структуры
сводки затрат, что позволит выявить ту часть
вопросов и разделов проекта, которые сле-
дует подвергнуть детальной проверке.
Министерства и ведомства обязаны пред-
ставлять на выборочный контроль по требо-
ванию республиканского или союзного экс-
пертирующего органа укомплектованный про-
ект не более чем в двухмесячный срок со
дня направления запроса.
Заключение экспертизы направляют мини-
стерству, а в случае необходимости переу-
тверждения проекта также финансирующему
банку.
После корректировки проекта или его
переутверждения министерство (ведомство)
сообщает Госстрою СССР или Госстрою
республики (по подчиненности экспертиру-
ющего органа) о выполнении рекомендаций
экспертизы с указанием уточненной сметной
стоимости строительства и основных технико-
экономических показателей.
При рассмотрении типовых
проектов следует прежде всего прове-
рить повторяемость их применения в ближай-
шие 3—4 года во избежание рекомендации
к утверждению проектов, которые морально
устареют при длительных сроках их реали-
зации. При ожидаемой повторяемости до
3 раз разрешать разработку типовых проек-
тов нецелесообразно, так как увеличение их
стоимости не оправдывается.
При анализе сводки затрат, исчисленных
по типовому проекту, и сопоставлении его
технико-экономических показателей с пока-
зателями проекта-аналога следует помнить,
что затраты по типовому проекту определяют
без стоимости его привязки к конкретным
условиям, без внешних сетей и связанных со
строительством долевых участий, что состав-
ляет существенный процент от общего раз-
мера капиталовложений в строительство.
При рассмотрении проектов
по ходатайствам министер-
ств и ведомств в связи с изменением
основных показателей ранее утвержденных
проектов следует учитывать, что такие изме-
нения, как правило, не допускаются, а в слу-
чае необходимости в них должны быть тща-
тельно обоснованы. В этих случаях министер-
ства или ведомства должны после рассмотре-
ния предложений об изменении основных
показателей проектов в своих экспертных ор-
ганах представлять их в Госстрой СССР и
Госплан СССР с материалами, обосновыва-
ющими необходимость и целесообразность
изменения ранее утвержденных проектных
решений и технико-экономический эффект
от этих изменений.
Госстрою СССР должны быть представлены:
материалы ранее утвержденного про-
екта, включающие сводную пояснительную
записку, генплан, копии заключения экспер-
тизы и документа об утверждении, сводную
смету и сводку затрат с пересчетом остатка
сметной стоимости на 1 января 1969 г. в цены
1969 г. (для строек, начатых до этого срока),
произведенным в установленном порядке;
данные об изменениях и дополнениях, вне-
сенных в сводную пояснительную записку
(или новая сводная пояснительная записка),
в генплане и в проекты отдельных объектов,
а также проектно-сметные материалы по
объектам, не предусмотренным ранее утвер-
жденным проектом;
новая сводная смета и сводка затрат;
сопоставительная ведомость, составленная
по главам, объектам и статьям сводной сметы,
с распределением по видам затрат (строи-
тельно-монтажные работы, оборудование,
прочие), в которой указывают ранее утверж-
денную и новую сумму и разницу между ними;
пояснительная записка, содержащая объяс-
нения причин увеличения сметной стоимости,
приведенного в сопоставительной ведомо-
сти. Указанные причины обобщают по сле-
дующим основным группам (с подсчетом раз-
мера увеличения сметной стоимости по каж-
дой из них):
а)	ошибки проектных, изыскательских и
научно-исследовательских организаций: про-
пуски отдельных позиций, занижение объ-
емов зданий, сооружений и работ, применение
заниженных укрупненных показателей и
расценок, неправильный выбор и занижение
цен на оборудование. Отдельно выделяют
данные о необоснованном уменьшении смет-
ной стоимости экспертизой и утвержда-
ющими инстанциями;
б)	увеличение стоимости оборудования по-
ставщиками, если это увеличение не могло
быть учтено проектной организацией при раз-
работке проекта и не является результатом пе-
ресмотра проектных решений министерствами
и ведомствами, а также осуществления допол-
нительных мероприятий на строительстве
в соответствии с решениями Совета Минист-
ров СССР. Увеличение стоимости оборудо-
вания расшифровывают по основным пози-
циям спецификаций со ссылками на прей-
скуранты, счета и договоры;
в)	пересмотр проектных решений, произ-
веденный министерствами и ведомствами
в целях повышения эффективности производ-
ства, а также в связи с установлением новых
Экспертиза и утверждение технических проектов
241
технических условий, норм и правил. При
этом указывают даты введения новых тех-
нических условий, норм и правил и инстан-
ции, их утвердившие;
г)	пересмотр проектных решений, произ-
веденный министерствами и ведомствами,
кроме указанного в подпункте в. К этой
группе относят пересмотр конструктивных
решений и методы производства работ; при-
водят даты и номера решений министерств
и ведомств о пересмотре проекта. В случаях,
когда пересмотр проектных решений явля-
ется результатом изменений местных условий
строительства (примыкание к железной доро-
ге, использование существующих сооруже-
ний и сетей и т. п.), приводят характеристику
этих изменений.
д)	мероприятия, осуществленные в соот-
ветствии с решениями Совета Министров
СССР (увеличение мощностей, организация
новых производств, строительство дополни-
тельных объектов и др.);
е)	пересчет остатка сметной стоимости пря-
мым счетом вместо применения общеотрас-
левых индексов, утвержденных в 1968 г.:
данные о состоянии строительства;
таблица основных технико-экономических
показателей в сопоставлении с ранее утверж-
денными, а также с нормативными показа-
телями и с показателями передовых анало-
гичных предприятий (сооружений). Для этой
цели итоговую сметную стоимость работ,
выполненных на 1 января 1969 г., а также
себестоимость и стоимость годового выпуска
продукции в оптовых ценах предприятия
по ранее утвержденному проекту условно пе-
ресчитывают в новые цены упрощенным мето-
дом (с применением поправочных коэффици-
ентов, определенных проектной организа-
цией).
Таким образом, условно выводят пол-
ную сметную стоимость строительства и
технико-экономические показатели по ранее
утвержденному проекту в ценах 1969 г.,
которые сопоставляют с показателями, пред-
ставляемыми на согласование;
аналитическая таблица, в которой сумму
увеличения сметной стоимости распределяют
по вызвавшим ее причинам в соответствии
с указанной выше группировкой;
представленные материалы должны быть
подписаны г.директором предприятия-заст-
ройщика, директором проектной организации
(генпроектировщика) и главным инженером
проекта.
При экспертизе представленных материа-
лов должны быть установлены обнаруженные
проектные и сметные излишества в той мере,
в какой это допускается состоянием строи-
тельства. Должна быть рассмотрена воз-
можность сохранения ранее утвержденной
сметной стоимости или минимального его
удорожания за счет частичного исключения
из состава предприятия зданий, сооружений
и оборудования, не начатых строительством
и монтажом, также удешевления оставшихся
невыполненными работ за счет кооперирова-
ния с другими предприятиями, блокировки
зданий, выноса оборудования на открытые
площадки и др. Подлежат исключению из
сводного сметно-финансового расчета неис-
пользованные ассигнования на временные
здания и сооружения, на прочие затраты и
на непредвиденные работы, превышающие
размеры этих ассигнований, исчисленные по
установленным нормативам, исходя из смет-
ной стоимости невыполненных работ.
По рассмотренным экспертизой материалам
Госстрой СССР и Госплан СССР подготав-
ливают согласованное решение, которым пред-
ложение министерства (ведомства) прини-
мают с представленными показателями или
с определенными коррективами или откло-
няют. Решение Госстроя СССР и Госплана
СССР направляют ходатайствовавшему мини-
стерству (ведомству) и Стройбанку СССР.
Порядок утверждения и переутверждения
проектов по стройкам сметной стоимостью
до 2,5 млн. руб. устанавливают министерства
и ведомства СССР и советы министров союз-
ных республик.
Необходимо, чтобы министерство (ведом-
ство), возбуждающее ходатайство об измене-
нии показателей проекта, утвержденного до
этого за 4—5 и более лет, провело предвари-
тельно анализ ранее утвержденных проект-
ных решений с точки зрения возможного их
морального старения и внесло в связи с этим
необходимые коррективы.
Если основные технико-экономические
показатели проекта, пересмотренного мини-
стерством (ведомством), улучшились: выпуск
продукции вырос на больший процент, чем
ранее утвержденный размер капиталовло-
жений, выросла производительность труда и
снизилась себестоимость продукции и удель-
ные капиталовложения, то министерство
(ведомство) может переутвердить проект само-
стоятельно.
Следует учитывать возможность случаев
оправданности некоторого ухудшения пока-
зателей пересмотренного проекта рекон-
струкции данного завода при достижении
определенного повышения народнохозяйст-
венной эффективности принятых решений
(повышение производительности выпускае-
мого оборудования, долговечности и надеж-
ности выпускаемой продукции, снижение ее
себестоимости, существенное повышение про-
изводительности труда).
Экспертиза проектов строи-
тельства предприятий за гра-
ницей при техническом содей-
ствии СССР, помимо изложенных выше
требований к качеству проектов отечествен-
ных предприятий, учитывает следующие
специальные требования и особые условия
страны, для которой проект разработан.
Сюда относят:
климатические условия;
условия строительства и эксплуатации;
технический уровень имеющихся в стране
аналогичных предприятий и их технико-
экономические показатели;
стоимость необходимых для производства
сырья, полуфабрикатов, материалов и условия
их перевозки;
242
Экспертиза и утверждение технических проектов
условия перевозки продукции предприя-
тия до мест потребления;
стоимость электроэнергии и топлива;
возможные источники водоснабжения и
требования к очистке сточных вод;
наличие трудовых ресурсов в намечаемом
районе строительства;
режим работы предприятий, продолжитель-
ность рабочего дня и принятое число работы
в неделю, условия оплаты труда рабочих,
служащих, инженерно-технических работни-
ков;
перспективы потребления в стране наме-
чаемой к выпуску продукции, а также импорт
или экспорт этой продукции;
местные цены на продукцию;
возможности кооперирования основного и
вспомогательного производства;
возможности страны по 'Изготовлению и
поставке оборудования;
принятый в стране метод определения амор-
тизационных и других отчислений;
возможность привлечения национальных
и иностранных подрядных фирм для осу-
ществления намеченного строительства.
Технические (техно-рабочие) проекты и
сводные ,сметы к ним по объектам, строи-
тельство которых осуществляется за границей
за счет средств СССР, утверждают министер-
ство—генеральный поставщик по согласова-
нию с Госстроем СССР, Государственным
комитетом Совета Министров СССР по внеш-
ним экономическим связям (ГКЭС) и мини-
стерством, на которое возложено осуществ-
ление строительства.
При осуществлении строительства за счет
СССР с участием иностранных фирм сводные
сметы в смешанных ценах утверждают после
заключения договоров (субконтрактов) с
этими фирмами.
Технические (техно-рабочие) проектные и
сводные сметы к ним по объектам, строитель-
ство которых осуществляется заказчиком
при техническом содействии СССР, одобряют:
по наиболее важным объектам (перечень
которых устанавливает ГКЭС совместно
с Госстроем СССР) — Госстрой СССР;
по всем остальным объектам — министер-
ство, в ведении которого находится генпроек-
тировщик.
Проектную документацию представляют
в Госстрой СССР Государственный комитет
Совета Министров СССР по внешним эконо-
мическим связям. К проектным материалам
должны быть приложены протоколы рассмот-
рения проектов техническими советами про-
ектных организаций участвовавших в раз-
работке проектных материалов, а также доку-
менты об одобрении проектных материалов
генпоставщиками, министерствами, в веде-
нии которых находятся проектные органи-
зации — генпроектировщики.
Министерства, которым поручено осущест-
вление строительства или оказание техни-
ческого содействия в строительстве, должны
до утверждения технического (техно-рабочего)
проекта рассмотреть и согласовать его в тече-
ние не более 20 дней, а по особо крупным и
сложным объектам — в течение не более
30 дней. Согласование производят генпостав-
щик с участием генпроектировщика, а в необ-
ходимых случаях и субподрядных проектных
организаций.
Экспертиза проектных материалов в Гос-
строе СССР должна быть произведена в сле-
дующие сроки: по заданиям на проектирова-
ние 10—20 дней, а по техническим проектам
30—45 дней (в зависимости от сложности
объектов) со дня получения всех материалов
в комплексном виде.
Задание на проектирование объектов,
строящихся за границей при техническом
содействии СССР, после их экспертизы и вне-
сения необходимых исправлений утверждают
Госстрой СССР и ГКЭС.
Внесение изменения в утвержденные иност-
ранным заказчиком задания на проектирова-
ние может быть произведено по договорен-
ности ГКЭС с иностранным заказчиком.
В решении об одобрении технического
проекта должно быть указано, какие изме-
нения необходимо в него внести до передачи
заказчику и какие изменения могут быть вне-
сены на стадии разработки рабочих чертежей.
Технический проект передают стране-заказ-
чику только после внесения в него исправ-
лений согласно решению Госстроя СССР об
одобрении технического проекта.
Проектные материалы дорабатывает про-
ектная организация.
Контроль за внесением в проект изме-
нений осуществляет ГКЭС и генпоставщик,
которые сообщают Госстрою СССР о вы-
полнении этой работы.
ГЛАВА 12
МЕХАНИЗАЦИЯ ИНЖЕНЕРНЫХ И РАСЧЕТНО-
ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХ РАБОТ В ПРОЕКТИРОВАНИИ
ПРИМЕНЕНИЕ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ
ТЕХНИКИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ
Вычислительные работы в проектировании
занимают особое место по трудоемкости и
по значимости. При этом удельный вес вычис-
лительных работ постоянно изменяется:
с увеличением требований к качеству и эко-
номичности проектных решений, с ростом
возможностей вычислительной техники объем
счетных работ постоянно возрастает. Сведе-
ние различных инженерных функций к вычис-
лительным операциям, как правило, повышает
точность проектных решений и способствует
ускорению отделения высококвалифициро-
ванного творческого инженерного труда от
счетных работ.
Характер и объем счетных работ в проект-
ной организации определяют путем инвента-
ризации их и обработки ее результатов.
Наиболее распространенный способ обсле-
дования и инвентаризации счетных работ
состоит в том, что специалисты (см. форму 1)
опрашивают представителей отделов, а глав-
ный специалист путем просмотра техниче-
ской документации уточняет результаты опро-
са (форма 1). Однако, какой бы способ обсле-
дования не применялся, надо иметь в виду,
что результаты этой работы не могут рассмат-
риваться как раз и навсегда неизменное и
зафиксированное на бумаге. В проектном
деле непрерывно происходит процесс совер-
шенствования технологии проектирования,
сложные инженерные процессы отслаивают-
ся от рутинных, а следовательно, в каждый
новый период времени могут возникнуть
новые вычислительные работы. Поэтому полу-
ченные в момент инвентаризации объемы счет-
ных работ и их тематика служат лишь в каче-
стве показателя, позволяющего более или ме-
ФОРМА 1
Опросный лист по инвентаризации вычислительных работ
в проектной организации
Исполнитель
Представитель подразделения
Начальник подразделения
244
Механизация инженерных и расчетно-вычислительных работ
нее обоснованно выбрать необходимый парк
вычислительных машин для механизации
расчетов, а также этапность механизации.
Ниже приведен примерный перечень вычис
лительных работ, которые могут быть меха-
низированы с помощью ЭВМ в проектном
машиностроительном институте.
Технологические расчеты-, программа и гру-
зооборот цехов на основе маршрутных техно-
логических ведомостей (расцеховок); внутри-
цехового прохождения деталей по операциям
обработки (например, массы деталей по опера-
циям термообработки, поверхности деталей
по операциям защитных покрытий и т. п.);
трудоемкости и станкоемкости изделий по
цехам и видам работ; металлоемкости и
расхода материалов по изделиям и видам
материалов; площадей, оборудования, чис-
ленности работающих; уровней шума в цехах;
технологических заданий на разработку спец-
частей проекта; сопоставления вариантов
решений генплана; объемов земляных работ
по вертикальной планировке промплощадки
и др.
Технико-'-кономические и сметные расчеты.
основные производственные фонды по цехам и
заводу; потребности завода в материалах,
полуфабрикатах, топливе, воде и пр.; годо-
вой фонд заработной платы работающих
на заводе по категориям; себестоимость
основных изделий и смета производства
по заводу; объектные сметы, сводная смета и
сводки затрат; технико-экономические пока-
затели проектируемого завода в сопоставле-
нии с действующим; показатели удельных
капитальных вложений на строительство
предприятий отрасли; укрупненные показа-
тели стоимости монтажа оборудования и дру-
гие сметные нормативы.
Расчеты строительных конструкций', мо-
менты сопротивления несущих балок; стати-
чески неопределимые рамные конструкции;
плиты на упругом основании; фермы; фунда-
менты под оборудование и др.
Расчеты по спецчастям проекта: системы
отопления, вентиляции, водоснабжения,
дождевых сетей, гидрошламоудаления; элект-
рические нагрузки; системы газо-воздухо-
снабжения и др.
Расчеты по конструированию оборудования:
печи, окрасочные и сушильные камеры,
моечные машины, сосуды под давлением, тех-
нологические конвейеры и другое нестан-
дартное оборудование.
Плановые и другие расчеты внутри проект-
ного института: объем работ по институту,
загрузка отделов и баланс производственной
мощности института; графики прохождения
проектов; расчеты заработной платы работ-
ников института и др.
В процессе механизации расчетов перечень
их претерпевает значительное изменение.
Одни виды расчетов можно механизировать,
другие, в силу особенностей их выполнения,
оказывается невозможным механизировать
имеющимися средствами, третьи—экономиче-
ски нецелесообразно.
Технические средства меха-
низации вычислительных работ отличаются
значительным разнообразием как по быстро-
действию, так и по принципу действия.
Все вычислительные машины по принципу
действия подразделяют на моделирующие
(аналоговые) и цифровые (дискретные).
Моделирующие машины, как правило,
узкоспециализированы на решении одного
типа задач. Например, электромоделирующую
установку для расчета сетевых графиков
АСОР-1 применяют в организациях с боль-
шим объемом планирования и управления
сетевыми методами.
При проектировании машиностроительных
предприятий, где решают комплексные тех-
нико-экономические и инженерные задачи,
узкоспециализированные аналоговые машины
имеют очень ограниченное применение.
Цифровые вычислительные машины (ЦВМ)
делят на клавишные и автоматические. Парк
клавишных вычислительных машин весьма
разнообразен. Клавишные машины могут
быть электрическими и электронными, спе-
циализированными и универсальными.
Автоматические цифровые машины по спо-
собу действия могут быть подразделены на
счетно-перфорационные (СПМ) и электронные
цифровые вычислительные машины (ЭЦВМ).
Каждый из этих видов вычислительной
техники имеет свои достоинства и недостатки,
что и определяет их область применения.
Цифровые вычислительные машины явля-
ются неотъемлемым элементом в работе про-
ектного института. При этом степень исполь-
зования различных видов цифровых вычисли-
тельных машин определяется их произво-
дительностью, стоимостью, габаритами и
сложностью эксплуатации.
Сравнительные технические характеристики
некоторых типов ЦВМ приведены в табл. 1 и 2.
Применение вычислительных машин уве-
личивает производительность труда: счетно-
клавишных в 2 раза; счетно-перфорационных
в 20 раз; электронно-вычислительных в 100
раз.
Конструкторы ЭЦВМ пошли по пути ми-
ниатюризации элементов и схем, что позво-
лило значительно уменьшить габариты вы-
числительных машин.
Промышленность стран — членов СЭВ го-
товит к серийному выпуску комплекс про-
граммно-совместимых ЭВМ третьего поко-
ления Единой системы электронных вычисли-
тельных машин (ЕСЭВМ) на монолитных
интегральных схемах, обладающих большими
быстродействием и объемом оперативной па-
мяти, следующих моделей:
Модель.........ЕС-1020 EC-ЮЗО ЕС-1040 ЕС-1060
Быстродействие,
тыс. операций в
секунду ...	20	100	300	2000
Наиболее просты в эксплуатации настоль-
ные клавишные машины. Поэтому их можно
использовать в индивидуальном порядке
(при этом они находятся непосредственно
на рабочих местах проектировщиков) или
в машиносчетных бюро (МСБ). МСБ явля-
ется простейшей формой организации исполь-
зования вычислительной техники. Эта органи-
зационная форма вычислительной установки
Применение вычислительной техники при проектировании
245
1. Электронно-вычислительные
машины
Тип	Быстро- действие, операций в секун- ду	Объем памяти в двоичных раз- рядах	
		вну- тренней	внешней
«Раздан 3»	20 000	16 384X48	5 - 10«х X 48
«Минск-22»	5 000	8 192Х 37	1,6- ЮвХ Х37
«Минск-32»	65 000	16 384Х 37	33-10е
«Урал-16»	100 000	131 072	40.10е
«Наири-2»	4 000	2 048Х 36	
«Мир»	100	4 000	—-
«Проминь-2»	50	400Х 8	—
2. Счетно-клавишное
и счетно-перфорационное
оборудование
Тип	Мо- дель	Назначение и техническая производительность
Цифровой перфоратор	П80-6	Пробивка при наборе вручную на клавиатуре 80-колонных перфокарт в соответствии с содер- жанием первичных до- кументов, 18 ударов в се- кунду
Алфавитно- цифровой перфоратор	ПА80-2	Перфорация на 80- колонных перфокартах цифровой и алфавитной перфорации в соответ- ствии с кодом и первич- ными документами, 12 — 13 ударов в секунду
Контроль- ник	К80-6	Проверка правильно- сти перфорации 80-ко- лонных перфокарт со- гласно данным первич- ных документов, 10—12 ударов в секунду
Контроль- ник алфа- витно- цифровой	КА80-2	Выявление ошибок, допущенных при перфо- рации, путем вторичного набора буквенных и циф- ровых данных по первич- ному документу и авто- матического сличения их с данными, пробитыми на перфокарте, 10—12 ударов в секунду
Сортировка электроме- ханическая	С80-5М	Автоматическая рас- кладка	80-колонных перфокарт на группы, имеющие один аковый признак, 500 картоходов в минуту
Табулятор цифровой	Т-5М	Алгебраическое сло- жение чисел, нанесенных в виде пробивок на 80- и 45-колонные перфокар- ты, а также для печа- тания на табуляграмме этих чисел, признанных обозначений и резуль- татов подсчета
Продолжение табл. 2
Тип	Мо- дель	Назначение и техническая производительность
Т абулятор алфавитно- цифровой	TA80-I 	 		Работа с перфорато- рами, содержащими ал- фавитно-цифровую ин- формацию. Табулятор суммирует и сальдирует числа, зафиксированные на перфокартах, печата- ет их на табуляграмме согласно настройке, а также печатает текст с этих перфокарт от им- пульсатора, 150 ходов в минуту (при работе на карточных или про- межуточных ходах)
Суммирую- щая деся- тиклавиш- ная машина	СДВ-107	Механизация счетных операций;	позволяет производить сложение, вычитание и сальдиро- вание чисел с печатани- ем исходных данных и результатов подсчетов на бумажной ленте, 140 — 150 ходов в минуту
Суммирую- щая машина	«Аскота-117»,	То же, отличается на- личием двух сальдирую- щих счетчиков и перед- вижной каретки шири- ной 320 мм
Бухгалтер- ская машина	«Аскота-170»	Десятиклавишная полнотекстовая, много- счетчиковая	машина (от 2 до 55). Основные операции — сложение, вычитание и печать раз- личных таблиц, 135 ходов в минуту
Вычисли- тельная алфавитная (фактурная) машина	ВА-345М	Сложение, вычита- ние, умножение и печа- тание текста. Является полнотекстовой маши- ной с бумагоопорным валиком длиной 45 см, по конструкции пред- ставляет собой соедине- ние пишущего и счетно- го механизма, 110 строк в час при составлении счетов-фактур, 300 сло- жений в минуту
Электрон- ная клавиш- ная вычи- слительная машина	«Вега» i							Клавишный вычисли- тельный автомат. Вы- полняет операции сложе- ния, вычитания, деле- ния, умножения и из- влечение квадратного корня, время выполне- ния операций в секун- дах: сложение — 0,06; умножение — 0,6; де- ление — 1,0; извлече- ние квадратного корня— 5,0
Электрон- ная клавиш- ная вычи- слительная машина	«Зоемтрон-220»	Клавишный вычисли- тельный автомат. Вы- полняет операции сло- жения, вычитания, де- ления, умножения, а также вычитание сум- мы множителей одновре- менно с получением сум- мы произведения, вре- мя выполнения операции в секундах: сложение — 0,005; умножение и де- ление 0,5
246
Механизация инженерных и расчетно-вычислительных работ
(ВУ) позволяет централизовать расчеты,
сосредоточить подготовленных специалистов
и обеспечить высокую производительность
труда операторов на ЦВМ; так, например
на ЦВМ типа «Зоемтрон» оператор работает
со скоростью 500 действий в час. При инди-
видуальном использовании более 5 —100 опе-
раций в час достичь невозможно.
Счетно-перфорационные машины (СПМ) не
могут находиться в индивидуальном исполь-
зовании: они требуют более высокой формы
организации, называемой машиносчетной
станцией (МСС).
Современную МСС оборудуют несколькими
комплектами СПМ, в каждый из которых обыч-
но входит: табулятор с вычислительной при-
ставкой; 2—3 перфоратора; сортировальная
емом и характером счетных работ. Однако
тенденции технического прогресса, выража-
ющиеся в неуклонной миниатюризации и
удешевления ЭВМ, дают основание утверж-
дать, что каждый проектный институт дол-
жен иметь, кроме настольных вычислитель-
ных машин, хотя бы одну малогабаритную
электронную цифровую вычислительную ма-
шину (типа «Проминь», «Мир», «Наири»).
Принцип работы ЭЦВМ состоит в сле-
дующем.
Для того чтобы решить задачу, ее разделяют
на ряд отдельных арифметических операций
(сложение, вычитание, умножение и деление)
и составляют программу вычислений, которую
нужно выполнить последовательно шаг за
шагом. Машина производит арифметические
Рис. 1. Блок-схема ЭЦВМ
машина; позиционный или итоговый перфора-
тор; контрольник; 2—3 вычислительные кла-
вишные машины; 2 суммирующие машины
и другое специальное оборудование.
На современных МСБ и МСС могут быть
механизированы практически любые задачи,
возникающие при проектировании машино-
строительных предприятий; наиболее целе-
сообразная сфера их применения — технико-
экономические расчеты, бухгалтерский учет,
планирование и диспетчеризация проектных
работ, нормативные расчеты. Может оказаться
целесообразным организация МСБ для меха-
низации массовых инженерных расчетов.
Электронные цифровые вычислительные ма-
шины (ЭЦВМ) предполагают организацию
вычислительного центра (ВЦ) в проектном
институте. ВЦ может решать любые как инже-
нерные, так и экономические задачи с боль-
шой скоростью и точностью исполнения.
Огромная скорость решения задач на ЭВМ
и дороговизна последних выдвигает требова-
ния непременной систематической загрузки
этих машин. Простои ЭВМ недопустимы, так
как 1 ч простоя ЭВМ, например «Минск-32»,
обходится предприятию в 50 р. Чтобы эта
машина окупилась в 3—4 года, объем счетных
работ в организации должен быть не менее
чем 100 тыс. руб. в год. Следовательно, тип
вычислительной установки определяется объ-
операции в такой же последовательности, как
если бы все вычисления производил человек,
который записывал на бумаге результаты вы-
числений, сравнивал между собой полученные
числа и сообразно с этим производил даль-
нейшие операции. Программа составляется
таким образом, чтобы машина смогла выпол-
нить эти операции автоматически в требуемом
порядке. Это достигается путем подачи в ма-
шину соответствующих команд. Каждая ко-
манда указывает, какая арифметическая опе-
рация должна производиться машиной, с ка-
кими числами должна она производиться,
откуда, из какой ячейки «памяти» в машине
следует взять эти числа и куда записать ре-
зультат вычисления. Составление совокуп-
ности команд и чисел, с помощью которых вы-
полняются необходимые операции, называет-
ся программированием задачи.
Программу вводят в машину в виде инструк-
ции, записанной, например, на магнитной
или перфорационной ленте — при помощи
определенного кода.
Блок-схема ЭЦВМ показана на рис. 1.
Машина состоит из шести блоков.
Во-первых, входных устройств; при их
помощи в машину вводят исходные числовые
данные и инструкцию с программой вычисле-
ний, состоящую из отдельных команд и
чисел. Эти данные могут записываться на маг-
Методика программирования и применения ЭВМ в проектном институте
247
нитной ленте, бумажной ленте с перфориро-
ванными отверстиями, фотоленте и т. д.
Во-вторых, арифметических устройств,
где производятся элементарные арифмети-
ческие и логические операции: сложение,
вычитание, умножение и деление. Последние
два действия можно производить при помощи
операций сложения и вычитания. Поэтому
арифметическое устройство в основном состоит
из одного элемента — сумматора; он произ-
водит сложение и вычитание чисел.
В третьих, запоминающих устройств (па-
мять), которые служат для хранения кодов
чисел и команд. В запоминающем устройстве
записываются результаты промежуточных
вычислений, выполненных машиной.
Коды чисел и команд, хранящиеся в запоми-
нающем устройстве, могут выбираться из
нужной ячейки памяти и направляться в дру-
гие устройства машины. Для выборки кода
числа и команды из нужной ячейки памяти в
инструкции указывают «адрес» ячейки памяти,
представляющий собой код номера ячейки
(в двоичной системе счисления). Например,
длй выполнения машиной операции сло-
жения двух чисел А и Б в инструкции должны
быть даны три адреса: адрес ячейки, из кото-
рой число А выбирается и направляется
в арифметическое устройство, адрес ячейки
числа Б, оно также выбирается из запоминаю-
щего устройства и направляется в арифмети-
ческое устройство, где по команде «сложение»
складывается с числом А, и адрес «свободной»
ячейки памяти, куда следует поместить ре-
зультат сложений А+Б для использования
в последующих вычислениях.
Вычислительная мощность «машины» во
многом определяется количеством ячеек памя-
ти или емкостью запоминающего устройства.
Для быстрого действия машины время вы-
борки чисел и команд из ячейки памяти
должно быть весьма малым — не более не-
скольких тысячных долей секунды.
В-четвертых, устройство управления маши-
ной обеспечивают автоматическое выполне-
ние всех вычислений по заданной программе.
Они производят выборку чисел из ячеек
памяти, дают команду требуемой арифмети-
ческой операции, отсылают результат вычис-
лений в запоминающее устройство, выбирают
следующую команду, выдают результат вычис-
ления и т. д. С этой целью устройства управ-
ления подают сигналы, по которым автомати-
чески производятся необходимые соединения
элементов и узлов машины. Таким образом,
управляющее устройство обеспечивает нуж-
ную последовательность команд и арифмети-
ческих операций для машины.
В-пятых, устройство контроля позволяет
в процессе вычислений контролировать рабо-
ту машины в целом и действие ее отдельных
узлов и элементов с пульта управления.
Здесь имеется соответствующая сигнализа-
ция, сообщающая о возникших в машине
неисправностях. Для обнаружения случай-
ных ошибок вычислений существуют различ-
ные методы проверочных вычислений на ма-
шине при помощи специальных программ.
В-шестых, выходные печатающие устрой-
ства служат для записи полученных резуль-
татов вычислений на магнитную ленту или
фотопленку и для последующей печати на
электрической пишущей машинке таблицы
результатов вычислений. Возможен также
вывод результатов вычислений в виде гра-
фика.
МЕТОДИКА ПРОГРАММИРОВАНИЯ
И ПРИМЕНЕНИЯ ЭВМ
В ПРОЕКТНОМ ИНСТИТУТЕ
Для передачи какого-либо вида вычисли-
тельных работ на ЭВМ необходимо провести
определенную подготовку. Эта подготовка со-
стоит из следующих этапов: изучение задачи;
постановка задачи; разработка математи-
ческой модели; составление схемы счета
(алгоритмизация), программирование и от-
ладка программы; составление инструкции
к пользованию программой.
Изучение задачи позволяет программисту
уяснить, во-первых, какова степень точности
требуется при ее решении традиционными
методами; во-вторых, какой уровень научной
строгости достигнут в решении этой задачи;
в-третьих, каковы объективные предпосылки
к изменению существующего мнения о значи-
мости рассматриваемой задачи и ее теорети-
ческой зрелости. Полученные сведения ока-
зывают далеко не второстепенное влияние на
стоимость машинного решения задачи. Если
традиционные способы ее решения были осно-
ваны на прочной теоретической базе, про-
граммисту не придется тратить много вре-
мени на разработку математической модели.
Например, задачи строительной механики.
В противном случае, центр тяжести всего
комплекса работ переносится именно на эту
операцию. Если появились печатные работы
или публичные высказывания специалистов
в пользу изменения существующих представ-
лений о данном вопросе, программист вправе
сомневаться в полезности автоматизации
решения в данный момент, так как может
случиться, что ко времени отладки программы
задача получит совершенно новую трактовку.
Программист уясняет также, какое место за-
дача занимает в проектном комплексе и какие
последствия будет иметь ускорение ее реше-
ния. В условиях использования методов сете-
вого планирования рассматриваемая задача
может либо оказаться на «критическом пути»,
либо нет. В первом случае от ускорения реше-
ния, по крайней мере, будет сокращено общее
время выполнения проекта. Во втором слу-
чае ускорение решения может либо вообще
не иметь значения, либо вызывает необходи-
мость пересмотра технологической схемы,
положенной в основу сетевого графика.
Важное значение имеет также вопрос, как
часто эта задача будет встречаться в работе
проектной организации, какой объем такого
рода работ.
Все эти сведения могут дать достаточные
основания для отказа от автоматизации реше-
ния данной задачи в настоящий момент.
248
Механизация, инженерных и расчетно-вычислительных работ
Если в результате изучения задачи ока-
залось целесообразным ее решение на ЭЦВМ,
программист должен выполнить определенную
аналитическую работу по формулировке
задачи, т. е. найти правильную постановку ее.
Одновременно с постановкой задачи програм-
мист должен найти и приемлемую форму
представления конечной продукции, так как
расходы на составление программы в зна-
чительной степени зависят от того, хотим мы
получить типовую программу или справочную
таблицу, которой проектировщики будут
пользоваться, не производя трудоемких рас-
четов.
Сформулировав задачу, программист при-
ступает к математической формулировке
схемы счета и разработке алгоритма.
Разработка алгоритма для различных задач
неодинакова по сложности. Она сравнительно
проста для задач, решение которых может
быть записано в виде ряда формул. В этом
случае алгоритм должен предусмотреть пос-
ледовательность их применения, проверку
машиной в нужные моменты различных запи-
санных в памяти условий, выборку нужных
для каждого случая расчетных формул,
выработку и проверку условий, контроли-
рующих качество счета.
Задача составления алгоритма становится
особенно сложной и ответственной, если
нужный вычислительный процесс не может
быть выражен элементарными формулами.
К таким процессам относятся, например,
расчеты по выбору оптимального положения
промплощадки, в частности, при вертикаль-
ной планировке.
Во многих случаях при разработке алго-
ритма для вычислительных машин требуется
выразить последовательно в виде формул
и логических правил те действия, которые
ранее выполнялись людьми без каких-либо
четких инструкций. Например, при верти-
кальной планировке промплощадки проек-
тировщик находит наивыгоднейшее положе-
ние, руководствуясь картой в горизонталях,
опытом и интуицией; ЭЦВМ требует задания
информации о местности в виде цифровой
модели и строго определенных указаний о
переборе и сравнении вариантов и т. п.
Четких стандартных правил для составле-
ния алгоритма пока не существует. Основой
для построения алгоритма могут служить
методы численного анализа, а также отдель-
ные приемы теории исследования операций.
Однако во многих случаях решающий алго-
ритм приходится специально разрабатывать.
При этом необходимо учитывать особенности
конкретной вычислительной машины. В част-
ности, небольшая скорость обмена числами
между оперативной памятью и внешними
запоминающими устройствами в сочетании
с большим быстродействием машины застав-
ляют стремиться к тому, чтобы программа и
промежуточные результаты помещались в опе-
ративной памяти и, во всяком случае, чтобы
количество передач из оперативной памяти
во внешние запоминающие устройства и
обратно было минимально. Другими словами,
программа должна быть по возможности
короткой, а количество промежуточных ре-
зультатов небольшим.
Длина алгоритма часто определяется точ-
ностью вычислений. Только тот алгоритм
пригоден, который позволит получать реше-
ние задачи с допустимой погрешностью.
Точность вычислений зависит также от раз-
рядности машины. Таким образом, схема
счета и организации программы в значитель-
ной степени определяется параметрами конк-
ретной ЭЦВМ.
При разработке программы сказываются
все неточности формулировок, допущенные
на предыдущих этапах подготовки задачи
к счету на ЭЦВМ. При этом в зависимости
от постановки задачи программирование мо-
жет осуществляться с большими или мень-
шими трудозатратами. Например, если про-
грамма составляется для того, чтобы проек-
тировщику выдать справочные таблицы, то
практически ею придется воспользоваться
только один раз. Это значит, что технические
качества этой программы допускают исполне-
ние ее самым малоквалифицированным про-
граммистом; следовательно, и стоимость ее
будет ниже.
Для дальнейшей эксплуатации программы
важное значение приобретает инструкция
к пользованию программой. Чтобы судить
о значимости хорошо отработанной инструк-
ции, достаточно вспомнить, что программисты
из-за небрежно составленной инструкции
охотнее берутся за пересоставление про-
граммы, чем за освоение уже готовой. Нетруд-
но понять, что тщательное составление ин-
струкции авторами программы требует меньше
расходов, чем разработка программы заново.
Тип ЭВМ оказывает влияние не только на
технологию разработки алгоритмов и про-
грамм, но и на процесс внедрения машины.
Однако существуют некоторые общие прин-
ципы, которыми необходимо руководство-
ваться при решении задач внедрения кон-
кретных ЭВМ в конкретном проектном ин-
ституте. Эти общие принципы можно просле-
дить на примере изложенной ниже методики
внедрения машины «Наири-2» в Гипроавто-
проме.
Проектно-вычислительные работы, которые
могли бы эффективно выполняться на ЭВМ,
можно разделить на четыре группы: массовые
(«рутинные») счетные работы; оптимизация
проектных решений; автоматизированная си-
стема управления (АСУ) проектным инсти-
тутом; информационно-поисковая система
(ИПС).
Несмотря на то, что ЭВМ «Наири-2» может
быть использована для любых из перечис-
ленных выше задач, ориентироваться на при-
менение ее с начала работы в решении всех
вопросов нецелесообразно, так как это потре-
бовало бы одного-двух и более лет на разра-
ботку математических методов, алгоритмов и
программ при хронической недогрузке ма-
шины. При этом вложенные в ЭВМ средства
за первые три года достигли бы величины
С = К (1 + Е)3 =
= 80 000 (1 + 0,25)3 = 157 000 р„
Методика программирования и применения ЭВМ в проектном институте
249
где К — стоимость приобретения и установки
ЭВМ «Наири-2» (80 000 р.);
Е — коэффициент эффективности капита-
ловложений, принятый равным 0,25.
Если к этим затратам прибавить расходы
по содержанию машины и штата ВЦ, то эта
величина за три года достигнет, примерно
230 тыс. руб. Нет никакой гарантии, что по
истечении указанного периода решение задач
АСУ и ИПС обеспечат достаточно быструю
окупаемость этой суммы. Зато существует
обоснованное предположение, что расходы на
ЭВМ значительно возрастут, так как без до-
работки внешних устройств эти системы на
базе «Наири-2» не будут достаточно надежны
и эффективны. Следовательно, на первые годы
использования ЭВМ именно массовые счет-
ные работы являются основным объектом
приложения ее возможностей.
Инвентаризация вычислительных работ по-
казала, что в проектном институте имеется
примерно 10—15% сотрудников, которые
ежедневно систематически занимаются эле-
ментарной счетной работой. Ответить на во-
прос «с чего начать» не просто, так как уско-
рение, получаемое с применением ЭВМ на
разных счетных участках различное. В то же
время ускорение счетных работ есть техниче-
ский показатель, который, будучи трансфор-
мированным в выработку института, дает
соизмеримую с затратами величину в денеж-
ном выражении. Так, например, если бы
ускорение счетных работ повысило годовую
выработку института на третий год эксплуа-
тации «Наири-2» на 10%, это окупило бы
полностью приведенные работы в сумме
230 тыс. руб.
Следовательно, для скорейшей окупаемости
ЭВМ необходимо, чтобы она была макси-
мально загружена расчетами, механизация
которых была бы экономически выгодной для
производственных отделов института и уско-
рение повысило бы выработку института на
сумму, достаточную для компенсации расхо-
дов на приобретение, установку и эксплуата-
цию электронной вычислительной машины.
Существенное влияние на установление этап-
ности программирования оказывают вели-
чины максимально возможного годового фонда
машинного времени, который исчисляется
исходя из трехсменной работы машины,
а также стоимости 1 машино-часа и потребной
продолжительности машинного времени на
решение задач каждого из обследуемых произ-
водственных отделов.
Если трудоемкость выполнения счетных
работ в человеко-днях (без применения ЭВМ)
разделить на показатель кратности ускоре-
ния этих работ при механизации, то полу-
чится количество машиио-смен, необходимых
для механизированного выполнения счетных
работ.
Стоимость механизации счетных работ
с применением ЭВМ может быть для каждого
конкретного производственного отдела опре-
делена по формуле
Т
(1)
где	Тс — годовая трудоемкость счет-
ных работ (без применения
ЭВМ) в человеко-днях;
Т
И = -------показатель кратности уско-
‘ вс
рения счетных работ с ЭВМ;
7вс — годовая трудоемкость счет-
ных работ (с применением
ЭВМ) в человеко-днях;
Ц — стоимость машино-смены,
Ц = sr, здесь s — стоимость
одного машино-часа ЭВМ,
р.; г — продолжитель-
ность смены, ч.
С внедрением ЭВМ и механизацией счетных
работ трудоемкость проектирования, оче-
видно, снизится на .
Т
ДТ = -=Д-100 %,	(2)
1 п
где ТП — годовая трудоемкость проектирова-
ния в человеко-днях.
Благодаря этому выработка отдела возра-
стает на величину
ДТ
дв~ 100-ЛГ 100	<3>
Тогда прирост выработки отдела, получен-
ный благодаря механизации счетных работ,
определится из выражения
А/ = Поо-Р”	(4)
где Р — годовая выработка отдела, р.
Обозначим отношение
4^ = Яэвц.	(5)
где 7<эвц — коэффициент эффективности ус-
луг вычислительного центра.
Подставив значения ДР и С в формулу (5),
получим расчетную формулу для определе-
ния коэффициента эффективности ВЦ:
РИ
Кэвц = (Т„ — Тс) Ц 	(6)
Формула (6) служит для определения необ-
ходимых условий установления этапности
передачи на механизацию счетных работ.
Очевидно, чем выше значение Кэвц, тем
быстрее надо передавать на ВЦ расчеты дан-
ного отдела. Отдел, имеющий наибольший
Лэвц> Должен стоять на первом месте, а отдел
с минимальным Л'эвц — на последнем месте
при определении этапности механизации.
Определенная значением Лэвц очередность
механизации счетных работ является отправ-
ным элементом для того, чтобы проверить, на
какой совокупности отделов, механизируемых
в первую очередь, можно достичь минималь-
ного срока окупаемости ЭВМ.
250
Механизация инженерных и расчетно-вычислительных работ
ТЕХНОЛОГИЯ и ОРГАНИЗАЦИЯ
РАБОТЫ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОГО
ЦЕНТРА
Технология, организация труда, планиро-
вание и учет в вычислительном центре проект-
ного института определяются объективными
условиями, важнейшие из них следующие:
тематика расчетов постоянно изменяется,
усложняется и обновляется;
неуклонно возрастает объем вычислитель-
ных работ и объем обрабатываемой информа-
ции;
Хозрасчетный характер работы ВЦ делает
необходимым технологию производства же-
стко увязать с учетными функциями.
Работа ВЦ начинается с программирова-
ния.
Главный специалист, исходя из
интересов ритмичной загрузки ЭВМ, макси-
мального увеличения производительности
труда отделов и, в конечном счете, скорейшей
окупаемости средств, затраченных на приоб-
ретение и эксплуатацию ЭВМ, устанавливает
этапность программирования и ставит кон-
кретные задачи перед группой программиро-
Рис. 2. Организационная структура вычислительного центра (ВЦ)
точность механизированных расчетов обес-
печивает использование их результатов
в проектных решениях без специальных про-
верок, так как в противном случае весь эф-
фект механизации сводится к нулю;
над созданием проекта завода работают
сотрудники различных специальностей и по
каждой из них имеются проблемы, требующие
разрешения математическими методами с при-
менением ЭВМ;
вычислительный центр ограничен производ-
ственной площадью, штатом сотрудников и
техническими возможностями ЭВМ. Нельзя
решать любые задачи на любой вычислитель-
ной машине, так как ее быстродействие, объем
памяти, разрядность и обеспеченность внеш-
ними устройствами в некоторой степени пред-
определяют круг решаемых задач;
как и всякий производственный отдел,
ВЦ находится на внутриинститутском хоз-
расчете и должен выполнять производствен-
ный план в ценностном выражении.
Организационная структура ВЦ показана
на рис. 2, а схема технологического процесса
приведена в табл. 3.
вания (ГП); при этом совместно с руководи-
телем Гп формулирует математическую мо-
дель задачи и основные элементы алгоритма.
Руководитель ГП разрабатывает
рабочую блок-схему алгоритма и передает
программисту задание на программирование;
в частном случае руководитель ГП состав-
ляет программу сам.
Для разделения ответственности между ис-
полнителями за каждый этап программирова-
ния главный специалист оформляет задание
на программирование на специальном бланке,
где рядом с его подписью ставит свою подпись
руководитель отдела, для которого разраба-
тывается программа; подпись последнего яв-
ляется подтверждением того, что постановка
задачи полностью удовлетворяет заказчика и
изменению не подлежит. Руководитель ГП
на следующей странице этого задания изла-
гает блок-схему вычислительного алгоритма
и, удостоверив ее своей подписью, отдает
задание программисту.
Получив заказ на программирование, про-
граммист начинает свою работу с раз-
работки тестового примера при помощи и не-
Технология и организация работы вычислительного центра
251
2. Схема технологического процесса ВЦ
& 01	On е р а ц и и, выполняемые ВЦ	И с п о л н и т е л и							
		Главный специалист 	1	Руководитель группы програм- мирования	Программист	Руководитель Кгруппы вычисли- тельных работ	Оператор приемки и выпуска	Оператор перфорации	Оператор контроля i перфорации	Оператор ЭВМ
	Постановка задачи								
\о2	Разработка математичес- кой модели задачи								
03	Составление алгоритма		о—	-*о					
\оо	Программирование								
\05	Отладка программы								
06	Сдача программы в эксплу- атацию и ее регистрация в журнале				V				
07	Получение заявки от заказ- чика и ее оформление				V-				
08	Перфорация и ее оформ- ление								
	Контроль перфорации								
10	Перебивка								
11	Выполнение расчета на ЭВМ								
12	Контроль качества счета								
13	Регистрация выполненной работы и сдача ее заказ- чику								
посредственном участии представителя от-
дела-заказчика. Тестовый пример должен
быть составлен так, чтобы охватить все воз-
можные случаи вариаций исходных данных,
которые могли встретиться в практике проек-
тирования. Параллельно с разработкой тесто-
вого примера составляют подробную логиче-
скую схему программы (машинный алгоритм).
После составления теста и машинного алго-
ритма программист пишет программу с одно-
временным составлением инструкции к ней.
При этом программист особое внимание дол-
жен уделить подробному изложению последо-
вательности операций, подлежащих выполне-
нию оператором при перфорации и счете на
ЭВМ, а также методам контроля перфорации
и счета.
Отладку программы выполняет програм-
мист в соответствии с инструкцией по отладке
программы к «Наири-2». После отладки про-
грамму проверяют на реальной производ-
ственной задаче, уже решенной заказчиком
252
Механизация инженерных и расчетно-вычислительных работ
вручную, что классифицируется как произ-
водственные испытания.
При положительном результате производ-
ственных испытаний программу руководи-
тель ГП сдает, а руководитель группы вычис-
лительных работ (ГВР) принимает, что фик-
сируют в специальном журнале соответствую-
щими записями и подписями. Программе
присваивают определенный шифр и в спе-
циальной коробке отправляют на хранение
в холодильник. После сдачи программа и ин-
струкция к ней становятся основным техно-
логическим документом для производствен-
ных расчетов.
Выполнение производственных расчетов яв-
ляется результирующей функцией ВЦ и воз-
ложено на группу вычислительных работ.
Все операции, выполняемые группой вычис-
лительных работ, подразделяют на две кате-
гории: подготовительные операции и основ-
ные операции. К подготовительным опера-
циям относят приемку и оформление заказа,
перфорацию и ее контроль. К основным опе-
рациям относят: ввод программы и исходных
данных в ЭВМ, контроль ввода, выполнение
счета на машине, контроль качества счета,
оформление и выпуск выполненных рас-
четов.
Производственные расчеты выполняются
согласно схеме (см. табл. 3) в тесной увязке
с учетными функциями.
Оператор приемки и выпу-
ска, зарегистрировав заказ и присвоив ему
очередной номер, укладывает первичные до-
кументы, полученные от заказчика, в папку
с подписью, соответствующей шифру отдела.
Сверху к папке подкалывают заполненный
бланк заказа. Таким образом, оформленный
заказ хранят в шкафу заказов до момента
распоряжения руководителя группы вычис-
лительных работ (ГВР) о пуске заказа в ра-
боту. При регистрации заказа оператор
приемки и выпуска проверяет правильность
заполнения заказа заказчиком, заполняет
соответствующие графы, где ставится необ-
ходимое время выполнения перфорации и
контроля, исходя из производительности
4000 символов в час. При наличии свободных
от работы операторов перфорации заказ
передают в работу немедленно после реги-
страции и оформления. При создавшейся
очереди заказов руководитель ГВР отдает
предпочтение работам с наиболее ранним
сроком исполнения с учетом значимости
заказа в проектном комплексе проектируе-
мого объекта.
Оператор перфорации прини-
мает к исполнению ту или иную работу только
при наличии прикрепленного к первичному
материалу подписанного оператором приемки
заказа, где он указывает дату поступления
работы в перфорацию и фактически затрачен-
ное время на перфорацию, а также ставит
свою подпись. После того как материал от-
перфорирован, перфоленту свертывают в ка-
тушку, конец ее подписывают в соответствии
с инструкцией по набивке перфоленты и ка-
тушку укладывают в конверт. Конверт с пер-
фолентой вместе с папкой первичных доку-
ментов отправляют в шкаф отперфорирован-
ных массивов.
Если в рабочей инструкции к программе
нет никаких указаний по контролю качества
перфорации, оператор контроля
набивает на перфоленту тот же материал, что
и оператор перфорации, подписывает перфо-
ленту и укладывает ее в тот же конверт.
После этого конверт с перфолентами передают
оператору ЭВМ. Оператор ЭВМ вводит
в память ЭВМ программу контроля перфора-
ции, вводит обе перфоленты с исходной ин-
формацией и пускает машину. Если кон-
трольные суммы обеих перфолент совпадают,
значит лента пробита правильно. Оператор
ЭВМ расписывается на бланке заказа и воз-
вращает папку с документами оператору
приемки и выпуска, а конверт с лентами
хранит в шкафу рабочих массивов.
Если контрольные суммы не совпадают,
машина печатает содержимое тех позиций,
которые в разных лентах отперфорированы
по-разному. Оператор ЭВМ отдает весь мате-
риал оператору контроля; оператор кон-
троля вместе с оператором перфорации по
контрольным лентам (хранимым в том же
конверте) и первичным документам устанав-
ливают виновника брака, количество непра-
вильно пробитых символов и составляют акт
о браке, передаваемый в дальнейшем руково-
дителю ГВР. После этого перфоленту ре пер-
форируют, вносят необходимые исправления,
выполняют контроль отперфорированной лен-
ты путем считки с контрольной ленты и пер-
вичных документов. Проверив ленту после
реперфорации, оператор контроля подписы-
вает ее и вкладывает вместе с контрольной
лентой в тот конверт, где лежали два экзем-
пляра забракованной ленты, причем послед-
ние подлежат уничтожению. Оператор при-
нимает конверт с отперфорированной лентой
и хранит его в шкафу рабочих массивов.
Папка с документами возвращается к опера-
тору приемки и выпуска и хранится в шкафу
готовой продукции.
При наличии указания в инструкции к про-
грамме на допустимость контроля перфора-
ции путем считки по контрольной ленте,
выполняют операции, описанные выше. Все
остальные способы перфорации, если они
имеют место, излагаются с достаточной под-
робностью в рабочих инструкциях к про-
граммам.
Руководитель ГВР контролирует своевре-
менное составление актов о браке, подкалы-
вает эти акты в специальную папку и ежеме-
сячно устанавливает процент брака перфора-
ции каждого оператора.
После выполнения подготовительных опе-
раций, информация может быть использована
для производственных расчетов. Оператор
ЭВМ, получив указание от руководителя
ГВР о выполнении расчета, вводит в ЭВМ
требуемую программу и исходную информа-
цию-тест, руководствуясь рабочей инструк-
цией. При этом после ввода программы ма-
шина автоматически контролирует правиль-
ность ввода путем сравнения вновь получен-
ной контрольной суммы с уже известной.
Технология и организация работы, вычислительного центра
253
При расхождении контрольных сумм про-
граммы оператор вводит последнюю еще раз
и в случае, если контрольные суммы не схо-
дятся, докладывает об этом руководителю
ГВР, а последний при необходимости, —
электронику.
Убедившись в правильности ввода про-
граммы, оператор ЭВМ вводит исходную ин-
формацию — тест и по известной ее контроль-
ной сумме опять проверяет правильность
ввода.
Введя программу и тестовую информацию,
оператор проверяет правильность работы ма-
шины, сравнив ответы теста с выдаваемым
результатом контрольного просчета. Только
убедившись в совпадении результатов, опе-
ратор имеет право пускать в работу массив.
В противном случае, он обязан доложить
руководителю ГВР.
Если в рабочей инструкции к программе
нет никаких указаний о контроле качества
счета, оператор ЭВМ обязан применять метод
двойного счета. Результаты счета подписы-
вают и передают в конверте цвета, отличного
от цвета конверта с отперфорированными мас-
сивами, оператору приемки и выпуска. После
передачи результатов счета оператор ЭВМ
убирает программу в предназначенную для
нее коробку, а последнюю ставит на отведен-
ное для нее место в холодильнике. Перфо-
ленту с отработанным рабочим массивом без
конверта укладывают в соответствующий
ящик картотеки длительного хранения, где
она должна храниться не менее месяца.
Пустой конверт возвращается оператору пер-
форации.
Оператор приемки и выпуска, получив ре-
зультаты счета в соответствии с рабочей ин-
струкцией проверяет качество счета или све-
ряет результаты двойного счета. При соблю-
дении требований качества результаты счета
подкалывают к папке с первичными докумен-
тами, а бланк заказа подкалывают в книгу
учета заказов. После этого оператор сообщает
заказчику о готовности работы. Заказчику
возвращают документы и результаты счета.
В ожидании заказчика результаты счета хра-
нят в шкафу готовой продукции.
Если результаты счета не удовлетворяют
требованиям качества, оператор контроля и
выпуска составляет акт о браке и отдает его
руководителю ГВР. Последний выясняет при-
чины брака, принимает меры к их устране-
нию, осуществляет контроль по переделке
работы.
Для обеспечения бесперебойной работы
ЭВМ и отдельных ее устройств, для выполне-
ния технической модернизации, вызываемой
потребностями производства, функционирует
группа технического обслуживания. Помимо
перечисленных функций, группа техниче-
ского обслуживания несет всю ответствен-
ность за обучение операторов, разработку
пособий, памяток и других инструктивно-
методических материалов, облегчающих ос-
воение и эксплуатацию электронной вычисли-
тельной техники.
Планирование работы ВЦ осуществляют
раздельно для группы вычислительных работ,
группы технического обслуживания и группы
программистов.
Для ГВР работа планируется в ценностном
выражении в зависимости от сменности ис-
пользования ЭВМ.
Норма полезного машинного времени за
1 рабочий день
Тп = ТИ - То,
где Тн — нормальная продолжительность
рабочего дня (одной или двух
смен);
То — планируемое время на профилак-
тику и отладку программы.
Стоимость услуг, выполняемых вычисли-
тельным центром,
с = С1ТП + с2« + КВС3,
где Cj — стоимость 1 ч машинного времени,
для ЭВМ «Наири-2», 14,4 р.;
с2 — стоимость перфорации 1000 симво-
лов, равная 0,78 р.;
п — объем перфорации, тыс. символов;
с3 — стоимость разработки программы
(по калькуляции);
кп — коэффициент, учитывающий перио-
дичность решения задач по данной
программе.
Для группы программирования объем ра-
бот определяется нормой на программирова-
ние, установленной для ЭВМ «Наири-2» эм-
пирическим путем и принимаемой равной
400 циклокоманд на 1 человеко-день.
Стоимость одной циклокоманды составляет
в среднем 3 коп. Так как руководитель ГП
до начала программирования составляет блок-
схему вычислительного алгоритма, то ориен-
тировочно он может рассчитать количество
циклокоманд будущей программы, а следова-
тельно, определить срок исполнения работы
и ее стоимость. Таким образом, месячная
выработка одного программиста определяется
из расчета 400 X 22 X 0,03 = 262,0 р.
Объем работ группы технического обслу-
живания, помимо тематического плана, преду-
сматривающего доработку ЭВМ, планируется
также в машино-часах, так как основной
продукцией этой группы является беспере-
бойная работа ЭВМ. При этом максимальное
количество машино-часов, к которому надо
стремиться, определено исходя из техниче-
ского паспорта ЭВМ.
Учет затрат на разработку программ, ре-
гистрация и учет заявок и объема перфора-
ции, машинного времени, расходов на экс-
плуатацию машины и характера неисправ-
ностей, а также учет брака выполняют в спе-
циальных учетных регистрах. Учетные пока-
затели, накапливаемые в этих регистрах,
служат исходной информацией для ежеме-
сячного анализа работы ВЦ, выполняемого
машиной по специальной программе.
Данные учетных регистров систематически
используют для составления отчетности ВЦ
по форме № 1 — мехсчет в соответствии
с «Инструкцией о порядке составления квар-
тального отчета о работе вычислительных
центров и других подразделений, имеющих
254
Механизация инженерных и расчетно-вычислительных работ
электронные цифровые вычислительные ма-
шины» (форма № 1 — мехсчет ЦСУ СССР).
Изложенная технология ВЦ, естественно,
со временем претерпевает некоторые коррек-
тировки в деталях контроля качества и про-
граммирования.
В отношении программирования существен-
ные изменения в технологии вызываются
усложнением решаемых проблем. Програм-
мисты не могут глубоко изучить все профес-
сии института. Поэтому для решения слож-
ных задач общеинститутского характера при-
казом директора института в каждом отдель-
ном случае создаются специальные рабочие
бригады, члены которых состоят из специали-
стов по технической части проблемы и из ма-
тематиков ВЦ; при этом каждый из указанных
сотрудников полностью освобождается от
других обязанностей. Рабочая бригада фор-
мулирует технические условия по решающей
проблеме, разрабатывает тестовой пример и
создает задание на программирование, где
излагают постановку задачи и алгоритм ее ре-
шения в виде блок-схемы. Задание на про-
граммирование подписывают руководитель
бригады и главный специалист ВЦ и выдают
руководителю ГП.
Рабочая бригада за время работы над
проблемой знакомится с основами програм-
мирования, принимает программу у про-
граммиста совместно с руководителем ГВР
и осуществляет внедрение новой технологии
в отделах, по тематике которых решалась
задача. После этого члены бригады возвра-
щаются в свои отделы к своим обычным обя-
занностям.
Таким образом, при переходе к сложным
комплексным задачам схема работы ВЦ
остается практически неизменной, но центр
тяжести переносится из программирования
в постановку задач, в дело формирования
новой технологии включается более широкий
круг специалистов института.
ГЛАВА 13
МЕХАНИЗАЦИЯ ГРАФИЧЕСКИХ
И МНОЖИТЕЛЬНЫХ РАБОТ. ОРГАНИЗАЦИЯ
РАБОЧИХ МЕСТ ПРОЕКТИРОВЩИКОВ
Под механизацией чертежно-графических
работ понимают методы изготовления черте-
жей и других видов технической документа-
ции, при которых оригиналы могут служить
подлинниками для хранения и непосредствен-
ного размножения светокопированием или
пригодны для получения подлинников репро-
дукционными способами копирования и раз-
множения (микрофотокопированием, электро-
фотографическим, фототехническим копиро-
ванием и другими способами).
Методы механизации чертежно-графических
работ можно подразделить на следующие
основные группы: бескалькировочное черче-
ние, черчение на координатных бумагах, чер-
чение с применением трафаретов и приборов.
БЕСКАЛЬКИРОВОЧНЫЕ
МЕТОДЫ ЧЕРЧЕНИЯ
Преимущества метода — ликвидируется ко-
пирование тушью и сверка чертежей, их
исправление и оформление подлинников (ка-
лек); сокращаются сроки проектирования и
повышается качество выпускаемых проектов.
В практике работы проектных организаций
широко применяют следующие методы бес-
калькировочного выполнения и размножения
проектной документации:
черчение карандашом на прозрачных чер-
тежных бумагах с использованием оригинала
чертежа в качестве подлинника для получе-
ния светокопий;
черчение карандашом или монтаж апплика-
ций (наклеек) на чертежной бумаге типа ват-
ман с последующим изготовлением подлинни-
ков (дубликатов) и копий одним из репрогра-
фических методов;
изготовление дубликатов карандашных и
тушевых подлинников чертежей на диазо-
кальке или фотокальке, что обеспечивает вне-
сение в них изменений и дополнений.
Выполнение чертежей на чертежных про-
зрачных бумагах. При непосредственном чер-
чении на чертежных прозрачных бумагах
оригинал, созданный проектировщиком, од-
новременно является подлинником, с кото-
рого осуществляется размножение чертежей
и который хранится в архиве.
Для сравнения ниже приводятся две тех-
нологические схемы изготовления чертежей.
Черчение на чертежных прозрачных бума-
гах — самый простой бескалькировочный ме-
тод, не требующий практически никакого
другого специального оборудования, кроме
светокопировального аппарата. Однако его
успешное освоение и применение возможно
только при комплексном использовании спе-
циальных материалов для черчения и свето-
копирования с соблюдением методики работы
на этих материалах. Отечественная промыш-
ленность выпускает чертежные прозрачные
бумаги марок Д и Ч (ГОСТ 1111—61).
Бумага марки Д обладает высокой меха-
нической прочностью, что обеспечивает дли-
тельное хранение чертежей в условиях тех-
нических архивов проектных организаций.
С чертежа, выполненного на этой бумаге,
можно получить до 250 светокопий. На чер-
тежной прозрачной бумаге марки Д реко-
мендуется выполнять чертежи индивидуаль-
ных проектов, в которых вся графическая
часть выполняется заново.
Бумага марки Ч имеет слабую механиче-
скую прочность и предназначена для выпол-
нения промежуточных чертежей, эскизов.
Координатная (миллиметровая) бумага на
чертежной прозрачной основе используется
для выполнения деталировочных чертежей
трубопроводов, монтажных схем различных
Технология черчения на бумаге типа ватман
с последующим копированием тушью
Черчение, Копиро- Сверка Внесение Окончатель-
проверка, __ вание _____ кальки _____ в кальку____^ная проверка__^Окантовка
подписа- ^тушью на *“ с ориги- исправле- и подписание кальки
ние	кальку налом	ний	кальки
Свето-
копиро-
вание на
диазобу-
магу
Технология черчения на чертежных прозрачных бумагах
Черчение, проверка,___
подписание
Закрепление изобра-
жения специальным
лаком
—> Окантовка чертежа —>
Светокопирование на
диазобумагу
256
Механизация графических и множительных работ
инженерных коммуникаций, монтажных и
принципиальных схем по автоматике, КИП
и электронике, для составления компоновок
технологического оборудования и т. п.
Методика черчения на про-
зрачных бумагах. Для черчения на
прозрачных бумагах применяют специальные
карандаши марок «Светокопия» и «Люмограф».
Эти карандаши дают на прозрачной основе
плотные светонепроницаемые линии, обеспе-
чивающие получение качественных светоко-
пий, и имеют различную степень твердости:
от ЗТ до М.
При выполнении чертежей бескалькировоч-
ным методом на чертежной прозрачной бу-
маге от проектировщика требуется выполне-
ние следующих правил:
контурные линии чертежа вычерчивать ка-
рандашами твердости М, ТМ, Т;
выносные, осевые и размерные линии,
а также штриховку выполнять карандаша-
ми 2Т, Т;
толщину основных линий выдерживать
в пределах 0,6—1 мм, вспомогательных — не
менее 0,3 мм; наименьшее расстояние между
параллельными линиями 0,8 мм;
буквы, цифры и знаки выполняют с одина-
ковой толщиной линий и шириной просвета;
высоту их следует принимать, как правило,
3,5 мм, а для чертежей форматов 11 и 12 —
2,5 мм;
чертить карандашом с таким нажимом на
бумагу, чтобы графит карандаша ложился
ровным, плотным слоем (качество наносимых
линий определяется наличием блеска гра-
фита при рассматривании изображения под
углом к свету);
во избежание осыпания карандашного изо-
бражения готовый чертеж закрепляют спе-
циальным лаком КС-229 (ВТУ-579—62);
кромки чертежей окантовывать липкой бу-
мажной лентой (СТУ 11-1064—65), используя
машинку для окантовки;
чертить на чертежных досках с плотной
подосновой, что предотвращает излишнее
вдавливание карандаша в бумагу.
Наряду с чертежными прозрачными бума-
гами для черчения применяют чертежные
прозрачные пластики — винипроз, полиэти-
лентерефталатные пленки и др.
Полиэтилентерефталатные (лавсановые)
пленки химически инертны, термостойки,
практически не подвергаются линейной де-
формации. Для возможности выполнения гра-
фических работ поверхность пленки подвер-
гают специальной обработке — матированию.
При использовании матированных полиэти-
лентерефталатных планок с оригинала изго-
Оборудовапие для
светокопирования
	Сухое проявление					Мокрое проявление	
Параметры		LQ ё	СМ о	-130	С-100-П	см <	О)
					CQ		
	О		СО	CQ		О	о
Наибольшая ши-	1000	1000	1000	1000	1000	1000	940
рина копирования (проявления), мм Скорость копиро-	30 — 400	50 — 300	50—300	70 — 500	2,5—180	30 — 300	30 — 90
вания (проявления), м/ч Диаметр стеклян-	150	200	200	200	150	150	150
ного цилиндра, мм Источник света Лампа: тип	Рту РКС-2,5	тно-кварце игв	зые лампы ИГВ	высокого д ИГВ	авления ИГВ	РКС-2,5	Люмине-
мощность, кВт	1,8 —2,5	4,0	4,0	3,0	2,0	1,8 —2,5	сцентные со специ- альным люмино- фором 0,086 — 0,1
количество	1	1	1	1	1	1	6
Общая потребная	7,0	6,0	6,0	5,0	5,0	3,8	0,7
мощность, кВт Питание от сети	220/380	220/380	220/38Э	220/380	220/380	220/380	220
переменного тока на- пряжением, В Габаритные раз-	1750Х	1590Х	1590Х	1455Х	1600Х	1585 X	1516Х
меры, мм	X 1020Х	X 790 X	X 790Х	X 697Х	X 1300Х	X 1015Х	Х 470Х
Масса, кг	X 1850	X иоо	X 1000	X 1246	X 800	X 1400	Х410
	800	400	400	350	485	450	120
Изготовитель	Завод	ВНР	ВНР	ВНР	ЧССР	Завод	Завод
* Выпускает т	«Одесполи- графмаш» (г. Одес- са) акже завод	«Станкин»	Московскс	эго станков	нструмента	«Одесполи- графмаш» (г. Одес- са) льного ИНС	«Оргтех- ника» г. Лер- монтов * титута
2. Материалы для светокопирования
					Мдрии • дв,и		обумаг	по ГОСТу 2,50		— 68				СТУ-36 18-165 — 64	Диазокальки ГОСТ 7821 —63				
Показатели	АКорС	БКорС (СТ)		АКорН	БКорН (СТ)	АСС	БСС (С-3)	! ; АЧН	БЧН (Ч-З)	АФН	БФН (ССН-2)	АКрВ	БКрВ (СК-5)	МП	i А-Ю(М-З)	А-20		6-10 (В-3)	Б-20
Цвет изображения	Коричневый					Синий		Черный		Фиолетовый		Красыый		Черный **	Жел- тый	Ко- рич- не- вый		Жел- тый	Ко- рич- не- вый
Цвет фона	Бе- лый		Розо- вый	Бе- лый	Розо- вый	белый		Бе- лый	Се- рый	Бе- лый	Се- рый	Бе- лый	Розо- вый	Белый	Белый				
Светочувствитель- ность, м/мин, не менее ***	3,0		2,0	1,8	1,5	3,0	2,5	1,5	1,2	2,0	1,2	4,0	3,5	1,8	2,0	1,5		1,5	1,2
Разрешающая способность, лин/мм, не менее	10		8	11	10	и	11	11	11	И	10	11	10	12	12	12		12	12
Срок хранения, месяцев, не менее	3		3	6	6	3	3	3	3	3		6	6	6	3	4		3	4
Способ проявле- ния							Сухой							Мокрый			Сухой		
*	Первые буквы А. Б указывают марку бумаги — основы по ГОСТу 1340—64; буквы Кор, С, Ч, Ф, Кр характеризуют цвет линий соответственно коричневый, синий, черный, фиолетовый, красный; буквы В, С, Н — характеризуют чувствительность диазобумаги: В — высокая, не менее 3,5 м/мин; С — средняя, не менее 2,0 м/мин; Н — низкая, не менее 1,2 м/мин. *	* Зависит от состава проявителя. *	** Соответствует скорости копирования тушевой кальки на аппарате СКА с ртутно-кварцевой лампой РКС-2,5.																	изображения		
Бескалышровочные методы черчения
258
Механизация графических и множительных работ
товляют подлинник (дубликат) и копии,
а пленку после удаления (смывки) с нее
изображения используют для выполнения
новых оригиналов. Пленку выпускают ши-
риной 300 мм и толщиной 50 мкм.
Размножение чертежей, вы-
полненных на чертежных про-
зрачных бумагах. Основным спосо-
бом размножения чертежей, выполненных на
прозрачных основах, является светокопиро-
вание на диазотипные светочувствительные
материалы.
Процесс светокопирования состоит из двух
основных операций:
экспонирование изображения и проявле-
ние полученной копии.
Экспонирование производят под действием
источника света с интенсивным излучением
в области ультракоротковолновой части спек-
тра, соответствующим спектральной харак-
теристике светочувствительного слоя диазо-
бумаги.
Проявление осуществляют сухим способом
в парах аммиака или мокрым способом в ще-
лочном растворе. В современных светокопи-
ровальных аппаратах сухого проявления СКА
(Одесский завод полиграфических машин),
BA-102, ВА-130 (Венгерская Народная Рес-
публика), а также мокрого проявления
СКН-2М (завод «Оргтехника») и других
производят экспонирование и проявление,
Все виды диазоматериалов отечественного
производства выпускают в рулонах шириной
640 и 878 мм, длиной 20, 40, 60 и 100 м,
а диазобумага марки БКорН (СТ) еше и
в листах форматов 11 и 12. При копировании
оригиналов, выполненных карандашом па
чертежных прозрачных материалах, наи-
лучший результат дают бумаги марок БФН
(CGH-2) и БкрВ (СК-5).
Выполнение чертежей на непрозрачных
чертежных основах. Метод выполнения чер-
тежей на бумаге типа ватман по-прежнему
имеет наибольшее распространение. Однако
и при этом методе в большей части можно
оказаться от копирования чертежей тушью,
заменив его копированием на фототехниче-
ские материалы и электрофотографическим
копированием.
Чертежи, выполненные на непрозрачных
бумагах, могут быть размножены одним из
приведенных ниже методов.
КОПИРОВАНИЕ И РАЗМНОЖЕНИЕ
ОРИГИНАЛОВ
Контактное копирование оригиналов на
фототехнические материалы. Этот способ фо-
токопирования дает возможность получать
копии, равные по величине оригиналу.
Для этого оригинал приводят в тесный кон-
такт с эмульсионным слоем фотоматериала.
а)	<0
Рис. 1. Изготовление копий контактным способом копирования:
а — рефлексно; б — напросвет; 1 — прижимное стекло; 2 — основа
фотоматериала; 3 — эмульсионный слой; 4 — оригинал; 5 — коврик
копировальной рамы
что позволяет нормализовать технологиче-
ский процесс, повышает качество светокопий
и производительность труда.
Технические характеристики основных ти-
пов агрегатированных светокопировальных
аппаратов со встроенным проявляющим уст-
ройством приведены в табл. 1.
Процесс светокопирования сравнительно
прост по технологии. Диазоматериалы имеют
слабую чувствительность к видимой части
спектра, что позволяет копировать в светлом
помещении.
Отечественной промышленностью освоен
выпуск широкого ассортимента диазобумаг,
отличающихся светочувствительностью, кон-
трастностью, цветом изображения и обеспе-
чивающих получение качественных диазо-
копий с различных подлинников (табл. 2).
Контактное копирование на фототехнические
материалы может осуществляться двумя спо-
собами: напросвет (рис. 1, а), когда лучи
света проходят через оригинал, и рефлексно,
когда лучи света отражаются от поверхности
оригинала (рис. 1, б).
При копировании напросвет, как правило,
в качестве оригинала используют негатив
или диапозитив. При этом освещение осу-
ществляется через оригинал. Свет, проникая
через него, попадает на эмульсионный слой
фотоматериала и засвечивает его в местах,
соответствующих прозрачным участкам ори-
гинала, создавая скрытое фотографическое
изображение.
Рефлексное копирование используют в слу-
чае, когда оригинал выполнен на непрозрач-
ной основе. Принцип рефлексного копиро-
Копирование и размножение оригиналов
259
вания заключается в том, что свет, проходя
через основу рефлесной фотобумаги и эмуль-
сию низкой светочувствительности, попадает
на поверхность оригинала, представляющего
собой чередование темных и светлых участ-
ков. В зависимости от этого света соответ-
ственно поглощается или отражается ори-
гиналом. Там, где свет отражается, проис-
ходит облучение фотослоя и при дальнейшей
обработке образуется черное фотографиче-
ское изображение; там, где свет поглощается,
фотослой остается без изменений, и при
дальнейшей обработке эти участки будут
прозрачными или белыми.
Размножение документации контактным
фотокопированием обеспечивается высоким
качеством карандашного оригинала.
Для контактного копирования оригиналов
применяют фотоматериалы, характеризую-
щиеся низкой светочувствительностью и вы-
сокой контрастностью — рефлексная фото-
бумага прямая (ТУ 33007—58), рефлексная
прямая марки «Полиграфическая» (СТУ
30-4033—63), фотокалька ФК-4 на бумажной
основе (СТУ 79-1331—64) и фотопленка чер-
тежная ФЧ-К на триацетатной основе (СТУ
79-1532—64).
Для контактного фотокопирования ориги-
налов на рефлексные фотобумаги и фото-
кальку применяют комплект оборудования
ОРК-3, выпускаемый Мытищинским приборо-
строительным заводом. В комплект входят:
копировальный станок КРС-3, сушильный
аппарат АПСО-5М и набор ванн для химико-
фотографической обработки. Комплект обес-
печивает копирование чертежей до фор-
мата 24.
Электрофотографическое копирование ори-
гиналов. Одним из наиболее распространен-
ных способов размножения технической доку-
ментации является электрофотография. С по-
мощью электрофотографического способа
можно получать копии на прозрачной и
непрозрачной основе с оригиналов чертежей,
выполненных на чертежной бумаге типа
ватман или на другом материале. Копии
на прозрачных основах можно использовать
для светокопирования на диазотопные свето-
чувствительные материалы.
Технология электрофотографического ко-
пирования основана на экспонировании изо-
бражения на фотополупроводниковый слой
(селен), предварительно положительно заря-
женный в темноте. Под действием света,
отраженного от пробельных мест оригинала,
слой разряжается, сохраняя заряды лишь
в местах, соответствующих изображению
оригинала. После экспонирования скрытое
изображение оригинала на слое проявляется
угольно-смолистым порошком, имеющим
электрический заряд обратного знака по
сравнению с тем, которым был заряжен
фотополупроводниковый слой, а затем пере-
носится на бумагу или другой приемный
материал, где закрепляется термическим
или химическим способом. Очищенный и
разряженный фотополупроводниковый слой
пригоден для повторного многократного экс-
понирования.
Электрофотографическое оборудование
можно классифицировать по форме поверх-
ности, на которую нанесен фотополупровод-
никовый слой, на плоскостные и ротацион-
ные (цилиндровые). Характеристика элек-
трофотографического оборудования, выпу-
скаемого в СССР и закупаемого за рубежом,
приведена в табл. 3.
В процессе электрофотографического копи-
рования применяют выпускаемые в СССР
материалы, перечень которых приведен
в табл. 4.
Размножение текстовой документации. Ме-
тоды размножения текстовой части проектной
документации (не типовой) зависят от ти-
ража их размножения. При размножении
документации тиражом до 5 экземпляров
используют пишущие машинки. Применение
пишущих машинок с электроприводом обес-
печивает получение 10 экземпляров тексто-
вой документации за одну закладку.
При необходимости получения большего
тиража используют, как правило, два спо-
соба. Первый способ заключается в печати
текста на пишущей машинке на прозрачном
материале (например, на прозрачной бу-
маге марки Д или на кальке бумажной
натуральной). Для получения более плот-
ного (светонепроницаемого) изображения под
прозрачную бумагу или кальку подклады-
вают копировальную бумагу слоем вверх.
С полученного таким способом документа
изготавливают необходимое количество ко-
пий методом диазокопирования на свето-
копировальном аппарате. Основными недо-
статками описанного метода являются:
скручиваемость копий из-за одностороннего
полива светочувствительной диазобумаги;
трудность чтения из-за наличия фона на
копиях;
необходимость большого объема работ по
резке готовых копий.
Применение электрофотографического спо-
соба для размножения текстовой документа-
ции устраняет отмеченные выше недостатки.
В настоящее время в СССР и за рубежом
широко используют малоформатные элек-
трографические аппараты, обеспечивающие
размножение текстового материала как на
рулонную бумагу, так и на листовую. К пер-
вым относят машину РЭМ-300К, выпускае-
мую Грозненским заводом «Электроприбор»,
а ко вторым — копировальные аппараты
«Ксерокс 914», «Ксерокс 720», «Ксерокс 660»
и др., выпускаемые фирмой «Рэнк—Ксерокс»
(Англия).
Копии, получаемые на машине РЭМ-300К
и аппаратах типа «Ксерокс» хорошо читаемы
и не скручиваются, так как их изготовляют
на писчей бумаге.
Механизация множительных работ в проек-
тировании. В условиях проектных организа-
ций тиражное размножение документации
осуществляют методами оперативной поли-
графии.
Оперативная полиграфия включает ком-
плекс полиграфических методов и средств,
обеспечивающих быструю подготовку мате-
риалов к изданию, изготовление печатных
3. Электрофотографическое оборудование
Наименование	Тип, марка	Наиболь- ший фор- мат ори- гинала, мм	Наиболь- ший фор- мат ко- пии, мм	Количество копий с одного изображе- ния за од- ну экспо- зицию	Средняя скорость копиро- вания, м/мин	Масштаб съемки	Вид закреп- ления	Питание: напря- жение, В	По- треб- ная мощ- ность, кВт	Мас- са, кг	Габа- ритные размеры, мм
Электрографиче- ская установка	ЭРА-М	594Х 841	297X 420	3	3/8 *3	2 : 1'; 1 : 3	Хими- ческое	220	2,5	192	Камера 1620Х 200Х X 1480
	ЭРА-2	594X 841	420X 594		3/4 *8	1 : 1'; 1 : 1,42			2,8	268	Камера 2800Х 1600Х X 1800
Читально-копиро- вальный аппарат	Электро- фильм	Рулонный микрофильм 35 мм	210Х 297		1/1,5 ”	11 крат			0,2	40	
Электрографиче- ский аппарат	Вега	297Х 420, кадр 36X 24	297Х 420		3/8 *я	10,5 крат (с микро- кадра)			0,45	200	790Х 695Х X 1810
Ротационная элек- трофотографическая машина	РЭМ-420/600	Ширина 600, длина без ограничений	Ширина 420, длина без ограничений	1	1	1 : 1; 1 : 0,7	Терми- ческое	220/380	3,3	600	1160Х916Х X 1880
Ротационная элек- трографическая машина	РЭМ-600К		Ширина 600, длина без ограничений		2,5	1 : 1			5	1200	2000Х 1500Х X 1800
	РЭМ-300К	Ширина 300, длина без ограничений	Ширина 300, длина без ограничений		1,5-2	1 : 1			2	110	725Х 700Х X 1370 (со столом)
Аппарат для элек- трографического ко- пирования	«Пылерис» К-2 **	420Х 594	210X297	6 *4	3/4 *’	2:1; 1:2 изменение масштаба плавное	Хими- ческое	220	3	165	2200Х 1800 X X 1500
Механизация графических и множительных работ
Продолжение габл 3
Наименование	Тип, марка	Иаибиль ШИП фор мат ори- I инала, мм	НаИООЛЬ Ш'ЛЙ фор мат ко- пии, мм	Количество копий с одного изображе- ния за од- ну экспо- зицию	Средняя скорость копиро- вания, м/мин	Масштаб съемки	Вид закреп- ления	Питание напря- жение, В	По- треб- ная мощ- ность. кВт	Мас- са, кг	Габа- ритные размеры, мм
Копированииый аппарат	< Ксерокс» 1385 *?	425X 530	216х 230	6	3/4,5*’	2 : 1; 1 : 2	Хими- ческое	230	2,3	127	2200Х 1400Х X 1700
Ротационная элек- трографическая машина	«Копифло» 5ВС *2	Рулонная микратная пленка 35 мм, микрокадр 35Х 48 мм	Ширина 600. длина без ограничен ий	С рулона 1, с кадра — нужное количество	6,1	15 крат, 20 крат	Терми- ческое	220/380	12	1146	2470Х 1670Х X 2130
Электрографиче- ский копироваль- ный аппарат *х Изготовляв *	2 Изготовляв *	3 Числитель *	4 Копий в ч *	ft Копий в м	Электрофот	21 ОХ 297	210Х 297	3	40 *4	1 : 1; 1 : 1,2; 1 : 0,68	Хими- ческое	220	1,2	35	760Х 460Х Х660
	«Ксерокс» 914 «Ксерокс» 720 *2	230X 350	230X 350	аменатель в]	6 *5 12 *й	1 : 1	Терми- ческое		2,5 3,2	311 370	1156Х 1156Х X 1041
	«Ксерокс» 1824 *2 гея в Польско тся в Англии. —• количество ас. и нуту	Пленки 35 и 16 мм; 203 и 127 мм Народной Ре {опий за одну	458 X 160; 305 X 458; 299Х 305 спублике. кспозицию, зн		С 3 *ь емя исполь	14,5 крат ения			2,5	272	965Х 864Х X 1650
Копирование и размножение оригиналов
262
Механизация графических и множительных работ
4. Материалы, используемые при электрофотографическом копировании
Наименование	ГОСТ или ТУ	Изготовитель
Селеновые электрографические пластины СЭП-2	СТУ 102 № 329 — 61	Вильнюсский завод счетных ма- шин им. В. И. Ленина
Селеновые барабаны: СЭБ 420 СЭБ 600	ВТУГ 152 — 66 ВТУГ 151—66	Завод «Электроприбор» (г. Гроз- ный)
Носителе № 1 Проявитель КСЧ-4 и КСЧ-5	РТУ Лит ССР 513 — 64	Производство № 2 фирмы «Лит-
Носитель № 5 Проявитель КСЧ-42	ТУ1-48 —67	бытхим»
Калька бумажная натуральная тип Б Ацетон технический Спирт изопропиловый Вата медицинская обезжирен- ная (гигроскопическая) Вата хлопчатобумажная для оптической промышленности	ГОСТ 892 — 70 ГОСТ 2768 — 69 ' ГОСТ 5962—67 ГОСТ 5556 — 66 ГОСТ 10477 — 64 *	Ленинградская фабрика «Ком- мунар»
форм, печать тиража и отделку печатной
продукции в условиях проектных организа-
ций при достаточном для данных изданий
качества полиграфического исполнения. Ма-
териалы, подлежащие оперативному раз-
множению, отличаются большим разнообра-
зием, малыми тиражами (50—3000 экзем-
пляров) и предельно сжатыми сроками вы-
пуска.
К указанным материалам относят: типовую
проектно-конструкторскую документацию,
нормативные, справочные и руководящие
материалы, материалы технической информа-
ции, научные работы, приказы, распоряже-
ния и т. п. Подобные материалы можно раз-
множать оперативной офсетной, трафаретной
и гектографической печатью.
Методы оперативной полиграфии обеспе-
чивают: короткий производственно-издатель-
ский цикл; несложный процесс обслужива-
ния оборудования; экономичность и рента-
бельность печати; возможность осуществле-
ния всего цикла работ непосредственно
в условиях проектной организации; возмож-
ность подготовки материалов к изданию
непосредственно проектировщиками.
Подготовку материалов к
издана ю средствами оперативной поли-
графии можно осуществлять двумя вариан-
тами: факсимильная передача изображения
на печатную форму (таким методом можно
издавать схемы, чертежи и т. п.) и составле-
ние макета-оригинала по рукописи. Пос дед
ний способ обеспечивает более высокое ка-
чество издания и заключается в наборе текста
на наборно-пишущих машинах и расклейке
полос набора с иллюстрациями на специаль-
ных макетных листах.
Техника подготовки оригинала на наборно-
пишущих машинах с выключающим аппара-
том заключается в том, что сначала печатают
расчетный оригинал, а затем его перепечаты-
вают с выключкой строк. При вторичной
печати строки доводят до формата путем
растяжки.
Наборно-пишущие машины бывают двух
типов: с равномерным распределением про-
белов между знаками и с равномерным распре-
делением пробелов между словами.
К первой группе относят наборно-пишущие
машины «Адлер», «Вери—Тайнер». Машина
«Вери—Тайпер» модель F-160 снабжена ши-
роким ассортиментом шрифтов и специаль-
ных знаков (химических, математических
и др.), что позволяет набирать на ней текст
любой сложности. Ко второй группе относят
наборно-пишущие машины ИГВ 1-03, ВС-202
поставляемые в СССР из Венгерской Народ-
ной Республики. Эти машины имеют шрифт
оригинального начертания со знаками раз-
личной ширины. Наличие букв и знаков раз-
ной ширины позволяет получить на машине
текст, напоминающий по внешнему виду
типографский шрифт.
Набор текста заголовков, рубрик произ-
водят на фотонаборной установке ФНО,
выпускаемой заводом «Ленполиграфмаш».
При работе на установке ФНО большую
часть операций производят вручную в сле-
дующем порядке: набор строки в верстатку;
заправка кассеты с фотобумагой в установку;
установки верстатки; экспонирование; хи-
мико-фотографическая обработка и сушка
фотоотпечатков; разбор строки.
Наборный шрифт, поставляемый в ком-
плекте, содержится в кассах. Литеры пред-
Копирование и размножение оригиналов
263
ставляют собой негативное изображение зна-
ков на пластмассовых пластинках. Нужный
размер шрифта получают изменением мас-
штаба съемки. Установка ФНО позволяет
набирать титульные листы, заголовки с вы-
сотой знаков 2—20 мм.
Оперативная офсетная пе-
чать обеспечивает наиболее высокое ка-
чество продукции по сравнению с другими
методами оперативной полиграфии. Издания
печатают на малоформатных офсетных ма-
шинах типа «Ромайор». Сочетание этих ма-
шин с оперативными способами изготовле-
ния печатных форм (электрофотографиче-
ским или фотомеханическим) позволяет вы-
пускать техническую документацию в корот-
кие сроки с наименьшими затратами по срав-
нению с изданием этих же материалов типо-
графским способом.
В основу оперативной офсетной печати
положен один из полиграфических способов
печати — плоская печать. Печатающие и
пробельные элементы на печатных формах
находятся практически в одной плоскости.
Печатная форма обрабатывается так, чтобы
печатающие элементы воспринимали краску,
а пробельные — смачивались водой. В про-
цессе печати вода отталкивает краску, и
краска ложится только на печатающие эле-
менты формы. В зависимости от способа
изготовления печатной формы могут быть
созданы печатающие элементы различной
степени устойчивости, что определяет тираж-
ность издания.
В оперативной офсетной печати применяют
фотомеханический и электрофотографический
способы изготовления печатных форм. При
выборе способа принимают во внимание
такие факторы, как сроки выпуска продук-
ции, тираж, требования к качеству готовой
продукции.
В качестве формного материала (пластин
для изготовления печатных форм) в оператив-
ной офсетной печати используют тонкие
алюминиевые пластины — фольгу (МТУ
№ 153—58) производства завода по обра-
ботке цветных металлов им. Ворошилова
(Ленинград), а также бумажные формные
пластины (ТУ 36-18-151—64), Московской
фабрики технических бумаг «Октябрь».
Фотомеханический способ изготовления
офсетных печатных форм достаточно трудое-
мок, но обеспечивает наилучшее качество
исполнения печатной продукции. Оригинал
при этом способе копируют на фототехни-
ческую пленку или на рефлексную бумагу,
а полученные негативы контактно копируют
на формную пластину, покрытую светочув-
ствительным слоем (негативный способ). При
наличии чертежа, выполненного тушью на
кальке, его непосредственно копируют на
светочувствительную формную пластину (по-
зитивное копирование).
Для фотомеханического изготовления оф-
сетных печатных форм используют центри-
фугу ФЦВ-66, копировальную раму РКЦ-7,
выпускаемые заводом «Одесполиграфмаш»,
или агрегатированную установку КРЦ-3
для изготовления офсетных печатных форм.
выпускаемую Малаховским опытным механи-
ческим заводом*.
Электрофотографическим способом офсет-
ные печатные формы изготовляют на элек-
трофотографической установке ЭРА-М с по-
мощью приставки ФЭП-12.
Формы, изготовленные любым из указан-
ных выше способов, используют для печата-
ния тиража на малоформатных офсетных
машинах типа «Ромайор» (ЧССР). Имеется
несколько разновидностей этой машины.
«Ромайор-1», «Ромайор-II», «Ромайор-III»,
«Ромайор-312», которые отличаются только
небольшими конструктивными изменениями
Машина «Ромайор» — однокрасочная трех
цилиндровая с одинаковыми диаметрами форм-
ного, печатного и офсетного цилиндров
(отсюда и название способа — офсетная пе-
чать). На формном цилиндре закрепляют
печатную форму. В процессе печати она сма-
чивается валиками увлажняющего аппарата
Рис. 2. Схема трафаретной печати:
1 — печатная форма; 2 — краска; 3 —
бумага; 4 — печатный валик
На увлажненную печатную форму при по-
мощи красочного аппарата наносится краска,
которая затем передается на резину офсетного
цилиндра, а с нее — на бумагу. Отпечатан-
ный лист выводится специальным транспор-
тером на приемный стол.
Трафаретную печать на ро
т а т о р а х применяют для размножения
простых, в основном текстовых, материалов.
В трафаретной печати краска продавли
вается через форму (рис. 2), поэтому печатную
форму изготовляют так, что печатающие
элементы пропускают краску, а пробельные
задерживают ее.
Трафаретная (ротаторная) печать не тре-
бует сложного и громоздкого оборудования
Применяемые в этом процессе формные и
печатные аппараты достаточно компактны
и могут быть размещены на небольшой
площади.
Формы трафаретной печати изготовляют
либо машинописным способом на ротопленке
марок Р-1, Р-2, РК, выпускаемой Централь-
ными экспериментальными мастерскими НИИ-
механизации и электрификации лесного хо-
зяйства (Москва) с рукописных оригина-
лов, либо электроискровым копированием
на электроротопленке (СТУ 14/07-80—64),
производства фабрики кинопленки № 5
(г. Переславль-Зелесский).
Машинописный способ изготовления пе
чатной формы состоит в следующем: подго-
' Госстроя СССР
264
Механизация графических и множительных работ
тавливают пишущую машинку (отключают
машинописную ленту, чистят шрифт), закла-
дывают ротопленку с копировальной бумагой
для получения контрольного отпечатка и
печатают по возможности равномерными уда-
рами по клавишам. В процессе изготовления
формы специальное покрытие ротопленки
пробивается литерами пишущей машинки,
при этом обнажаются волокна пористой ос-
новы. Изготовленная таким способом печат-
ная форма способна пропускать печатную
краску только в тех местах, где основа пленки
обнажена. На всех остальных участках
формы, т. е. в местах, свободных от текста,
печатная краска задерживается.
Машинописный способ обеспечивает изго-
товление только текстовых печатных форм,
что является его недостатком. Электроискро-
вой способ позволяет изготовить печатную
форму с оригинала, содержащего как текст,
так и штриховые иллюстрации.
При электроискровом спо-
собе оригинал копируют на электророто-
пленку методом развертки изображения.
Оригинал, с которого производится копиро-
вание, и электроротопленку располагают на
одном цилиндре электронно-копировального
аппарата. Копируемый оригинал с оптиче-
ской точки зрения представляет собой сово-
купность точек, обладающих различной ярко-
стью. Во время работы аппарата точки ори-
гинала, освещаемые специальной системой,
последовательно отражают падающий на
них свет. Отраженный луч света направляется
на катод фотоэлемента, который преобразует
световой поток в электрический ток. Элек-
трический сигнал управляет работой искро-
вой головки, имеющей тонкую вольфрамовую
иглу, на которую подается напряжение до
1500 В. Между острием иглы и электророто-
пленкой происходит дуговой разряд, который
прожигает пленку и воспроизводит на ней
изображение. Этот принцип характерен для
всех электронно-копировальных аппаратов
(табл. 5).
Тираж с форм, изготовленных машино-
писным и электроискровым способами, пе-
чатают на ротаторах (табл. 6).
Гектографическая печать —
способ получения многоцветного оттиска
с многоцветной печатной формы за один
прогон. Печатающие элементы на таких
формах создаются за счет нанесения на по-
верхность формного материала спирторас-
творимого красителя. Гектографическая пе-
чать основана на частичном переходе красоч-
5. Электронно-копировальные аппараты
Параметры	ЭКА-1	ЭКА-2	«Искра-1»	«Элика»	«Элек- тро- Рекс»	«Г есте- факс»
Линнатура копируе- мых изображений, линии/см Наибольший размер оригинала и формы, мм Время копирования формы	наибольшего формата (в зависимости от применяемой линиа- туры или частоты вра- щения цилиндра), мин Изготовитель	50 — 300 216Х 360 15—25	50 — 300 447Х 368 6—10	100 216Х 360 6 Мытищин- ский при- борострои- тельный завод	100 210X297 6 Завод «Орг- техника» г. Лермон- тов	50—300 210x300 10 — 30 Дания	79, 158. 236 216Х 360 8 — 30 Англия
	Не выпускаются					
6. Ротаторы
Параметры	ПМ	ДАР-50	«Гестетнер- 380"	«Рекс-рота- ри Д-280»	«Ронео 750»
Наибольший формат печати, мм Наибольший формат бумаги, мм Производительность, оттисков в 1 мин	210Х 300	187Х 295	360Х 480	300Х 420	330X 432
	225Х 330	210Х 297	380Х 510	360Х 445	355Х 458
	30—150	До 100	18 — 96	80—140	До 150
Мощность электро- двигателя, Вт	100	120	150	200	—
Питание от сети пере- менного однофазного то- ка напряжением, В	127	220	127	127/220	—
Габаритные размеры, мм	550Х 645Х X 1290	595Х 894Х X 457	420Х 710Х X 1 130	800Х 690Х X 550	—
Изготовитель		Завод «Орг- техника», г Лермон- тов	Англия	Дания	Англия
Методы ускоренного проектирования
265
ного слоя с печатающих элементов на лист
бумаги, увлажненный спиртовым раствори-
телем. Гектографическую печать широко
применяют при воспроизведении геологиче-
ских и топографических карт, графиков,
диаграмм, при размножении канцелярской
и информационной документации.
Печатные формы для гектографической
печати изготовляют ручным или машино-
писным способами с помощью специальных
гектографических бумаг путем передавлива-
ния изображения оригинала на формный
материал. При этом на печатной форме по-
лучается красочное зеркальное изображение.
При ручном способе изготовления печатной
формы под оригинал подкладывают гекто-
графическую копировальную бумагу красоч-
ным слоем вверх, затем изображение на
оригинале обводят твердым карандашом.
В процессе передавливания на оборотной
стороне оригинала создается красочное зер-
кальное изображение (количество применяе-
мых копировальных бумаг соответствует ко-
личеству цветов оригинала).
Печатная форма может быть изготовлена
на специальном формном материале. Для
этого с оригинала снимают копию и на ней
изготовляют форму вышеописанным способом.
Для машинописного способа применяют
пишущую или наборно-пишущую машину.
Печатную форму в этом случае готовят сле-
дующим способом. Под формный материал
(например, лист мелованной бумаги) подкла-
дывают лист гектографической бумаги ко-
пировальным слоем к формному материалу.
Для защиты гектографической бумаги от
повреждения под нее подкладывают лист
обычной писчей бумаги. Все три листа (форм-
ный лист + гектографическая бумага +
писчая бумага) вставляют в каретку пишущей
или наборно-пишущей машины и печатают.
На пишущей машинке можно печатать с лен-
той или без нее. В последнем случае в ка-
ретку пишущей машинки вставляют четыре
листа (формный лист + гектографическая
бумага -f- обычная копировальная бумага -j-
писчая бумага).
Применение ленты в первом случае и
обычной копировальной бумаги во втором
необходимо для контроля текста.
Гектографические копировальные бумаги
выпускает Московская экспериментальная
фабрика технических бумаг «Союз» (СТУ
36-18-15—64), они обеспечивают получение
тиражей до 100 экземпляров.
Тираж печатают на гектографических аппа-
ратах, приведенных в табл. 7.
Отделка готовой продук-
ции предусматривает выполнение пере-
плетно-брошюровочных работ по выпуску
технической документации. Проектные орга-
низации оснащают комплектами переплетно-
брошюровочного оборудования, обеспечива-
ющего выполнение переплетных работ, об-
тяжку планшетов и подрамников, вклейку
фотоиллюстраций, разрезку бумаги по фор-
матам. Основным оборудованием для выпол-
нения этих работ являются бумагораздельная
машина БРП-2М, проволокошвейная машина
БШП-4, картонорезальный станок КН-1 и др.
МЕТОДЫ УСКОРЕННОГО
ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Эти методы предусматривают исключение
вычерчивания повторяющихся элементов изо-
бражения или полную замену чертежно-гра-
фических работ составлением чертежей из
унифицированных элементов, повышение про-
изводительности труда путем освобождения
проектировщика от непроизводительной гра-
фической работы для творческого труда по
решению инженерных задач.
Методы ускоренного проектирования не
только уменьшают трудоемкость и время
разработки проектной документации, но и
обеспечивают многовариантность проектиро-
вания за счет изменения взаиморасположения
элементов, из которых составляется чертеж.
7. Гектографические аппараты
Параметры	ТПА-1	«Янтарь»	«Кекеш»		А3	А2
Максимальный формат печати Привод	12 Ручной	12 Ручной и элек- трический, от сети однофаз- ного перемен- ного тока	12 Электри- ческий от сети трехфазного тока	11 Руч	12 ной	22 Ручной и элек- трический от сети однофаз- ного перемен- ного тока
Крепление печат- ной формы Подача бумаги	Ручное Ручная	Ручное и авто- матическое Самонаклад	Ручное Ручная			Ручное Самонаклад, ручная
Изготовитель		Завод «Сухум- прибор»	ВНР	НРБ		
Примечаь	и е. Аппарат ТПА-1 переносной, аппараты А			4> А5, А	2 настольные.	
9 5И
266
Механизация графических и множительных работ
Принятый повсеместно графический метод
изображения проектируемого объекта каран-
дашом на бумаге и трудоемкость этого метода
практически не позволяют применять вариант-
ное проектирование.
К ускоренным относят описанные ниже
методы.
Проектирование с использованием объем-
ных моделей и макетов. Трудности, возникаю-
щие при проектировании промышленных
предприятий, как правило, вызываются боль-
шой сложностью и многогранностью стоящих
перед проектировщиками задач. В связи
с этим успешное проектирование промышлен-
ных предприятий невозможно в условиях
разновременного и обособленного решения
отдельных проблем. Оно требует одновремен-
ного и всестороннего анализа всех основных
вопросов.
Между тем, действующие в настоящее время
методы проектирования мешают комплекс-
ному решению возникающих перед проекти-
ровщиками задач, так как основным способом
изложения технических решений, принятых
в процессе работы той или иной группой
проектировщиков, практически являются чер-
тежи или эскизы, вычерченные в ортогональ-
ных или аксонометрических проекциях.
Проектирование с использованием обычных
чертежей требует значительных затрат труда
по увязке отдельных решений. Чем сложнее
технологическая схема проектируемого пред-
приятия, чем шире круг специализированных
проектных подразделений, привлеченных
к разработке проекта, тем более трудоемок
и долог путь поиска оптимального решения
поставленной задачи. Первоначально приня-
тые технические решения в дальнейшем зача-
стую подвергают изменениям и добавлениям,
что приводит к необходимости вносить значи-
тельные исправления в составленные ранее
чертежи или даже заново перерабатывать их.
При этом каждое изменение отдельной части
проекта приходится вновь согласовывать
с остальными разделами проекта и проверять
их взаимную увязку.
Одним из способов, дающих возможность
улучшить качество и сократить сроки проек-
тирования, является использование объемных
макетов и моделей, особенно эффективных при
проектировании промышленных предприятий
со сложной системой технологических, транс-
портных и инженерных коммуникаций (на-
пример, предприятий нефтеперерабатываю-
щей и химической промышленности, механи-
зированных литейных цехов с большим коли-
чеством транспортных средств и т. п.).
В практике работы ряда проектных ор-
ганизаций (Гипрокаучук, Госгорхимпроект,
Резинопроект, ГИАП, Гипрокислород,
ВНИИгидроуголь, Ленгипрогаз и др.) вы-
явились три основных направления в исполь-
зовании объемных моделей при проектиро-
вании.
1.	Проектирование ведут на базе графи-
ческих эскизов, по которым изготовляют
объемную модель. Последнюю используют
для поиска более рациональных проектных
решений. По готовому макету создают чер-
тежи, по которым и осуществляют в дальней-
шем строительно-монтажные работы. При
наличии готовой объемной модели процесс
составления чертежей значительно уско-
ряется и упрощается. Кроме того, с помощью
фототехнических средств изготовляют фото-
чертежи в виде обычных фотографий.
2.	Объемный макет используют в качестве
основной проектной документации, по ко-
торой осуществляют монтаж строительных
конструкций и технологического оборудо-
вания. Необходимые деталировочные чер-
тежи конструкций, пояснительные записки,
схемы и спецификации в сочетании с объем-
ной моделью заменяют всю необходимую
для монтажной организации документацию.
В комплект документации добавляют лишь
чертежи деталей и узлов, которые не видны
с достаточной ясностью на самой модели
или изготовление которых в виде объемных
моделей сопряжено с большими трудностями.
3.	Комбинированный объемно-плоскостной
метод, который предусматривает изготовле-
ние, кроме макета, фоточертежей, раскры-
вающих проект в полном объеме.
В машиностроительной промышленности,
особенно при проектировании крупных ме-
ханических, прессовых и других цехов круп-
носерийного и массового производства, объем-
ные модели не нашли широкого применения
из-за трудностей изготовления этих моделей
для большого разнообразия типов техноло-
гического специального оборудования, а так-
же множества различных транспортных си-
стем и устройств.
Опыт строительства ряда объектов пока-
зывает, что выполнение строительно-мон-
тажных работ по объемным моделям дает
возможность прорабам, мастерам, началь-
никам участков и монтажникам затрачивать
меньше времени на изучение объема работ
по сравнению с работой по обычным чертежам.
Особенно важна наглядность объемного
макета при разводке трубопроводов, средств
непрерывного транспорта, а также при ор-
ганизации монтажа технологического обору-
дования, оснащенного сложными инженер-
ными коммуникациями, и применении ин-
дустриальных методов производства работ.
Проектирование с использованием плоско-
стных моделей. Этот метод разделяется на
проектирование с использованием аппли-
каций или прозрачных «темплетов» и фото-
модельный.
Существо метода проектирования с исполь-
зованием аппликаций заключается в со-
ставлении оригинала чертежа из заранее
изготовленных аппликаций с последующей
его доработкой до полной готовности. Ап-
пликации на бумажной основе можно изго-
товлять различными репрографическими ме-
тодами. Метод размножения аппликаций за-
висит от необходимого их количества. При
тарижах до 50 экземпляров целесообразно
применять электрофотографический метод
размножения, при больших тиражах — ме-
тод оперативной офсетной печати.
Крепление аппликаций на основе будущего
оригинала может осуществляться различ-
Методы ускоренного проектирования
267
ными способами. Для этого используют раз-
личные виды клеев, например поливинил-
ацетатную эмульсию (ГОСТ 11772—66), или
малогабаритные магнитные прижимы (диа-
метром 5—15 мм), с помощью которых осу-
ществляют временное крепление апплика-
ции. В последнем случае монтаж оригинала
ведут на горизонтально расположенном столе,
покрытом тонким стальным листом. После
обсуждения вариантов, например техноло-
гической планировки и выбора оптимального
решения, магнитные прижимы снимают,
а аппликации закрепляют клеем или про-
зрачной липкой лентой (склеивающая лента
ЛТ-40, СТУ 79-840-63, изготовитель — Шо-
сткинский химкомбинат).
Доработку оригинала осуществляют чер-
ной тушью или карандашом. С полученного
таким методом оригинала изготовляют под-
линник, как правило, электрофотографиче-
ским способом на кальке бумажной натураль-
ной типа Б (ГОСТ 892—70) для последую-
щего размножения в светокопировальном
аппарате на диазобумаге.
Вместо непрозрачной основы могут быть
использованы материалы на прозрачной ос-
нове. В этом случае используют прозрачные
аппликации (темплеты). Темплеты крепят
прозрачной липкой лентой ЛТ-40. С мон-
тажа, выполненного на прозрачной основе
с прозрачными темплетами, изготовляют про-
межуточный оригинал на диазокальке А-10,
который дорабатывают карандашом до пол-
ной готовности.
В связи с тем, что технологические пла-
нировки выполняют, как правило, на черте-
жах больших форматов, для экспонирова-
ния на диазокальку целесообразно исполь-
зовать копировальную раму ФКР-115, выпу-
скаемую заводом «Одесполиграфмаш».
Применение прозрачной подосновы и тем-
плетов позволяет использовать их для не-
скольких вариантов данного проекта и после
полного демонтажа — для проектирования
других объектов.
Сущность фотомодельномагнитного метода
состоит в составлении чертежа из заранее
изготовленных плоскостных моделей, на одну
из плоскостей которых наклеивают графи-
ческое изображение элемента изображения,
выполненного, например, фотоспособом.
Плоскостное макетирование этим методом
можно осуществлять составлением макета-
чертежа на стальном листе с применением
моделей, магнитные свойства которым при-
дают путем монтажа в их основу постоянных
магнитов, или на монтажной плите с маг-
нитными свойствами с применением немаг-
нитных моделей, что в значительной мере
упрощает изготовление моделей.
Макет-чертеж монтируют с помощью обо-
рудования, выпускаемого Малаховским опыт-
ным механическим заводом. Это оборудова-
ние состоит из комплекта рабочего места
проектировщика — магнитной доски, фото-
репродукционной установки, наборной кассы
и моделетеки.
Макет-чертеж составляют в определенной
последовательности. Проектировщик, при-
ступая к проектированию конкретного
объекта, составляет его эскиз, по которому
определяют модели и их количество, не-
обходимые для составления макета-чертежа.
Поиск моделей, хранимых в специальной
моделетеке, осуществляется по ранее раз-
работанной кодификации, обеспечивающей
быстрый их поиск и подбор. Подобрав нуж-
ные модели, проектировщик по масштабной
сетке, нанесенной на монтажной плите, оп-
ределяет компоновку будущего чертежа и
приступает к его составлению. Составление
макета-чертежа заключается в раскладке на
монтажной плите плоскостных моделей, ко-
торые за счет силы магнитного притяжения
удерживаются на монтажной плите в нужном
месте, легко и удобно перемещаются.
Во время монтажа их выравнивают рейс-
шиной, которая передвигается над пло-
скостью монтажной плиты. При монтаже ук-
ладывают, если это необходимо для данного
объекта, дополнительные отметки, обозначе-
ния, текстовые пояснения и угловой штамп.
Простота и быстрота внесения изменений и
дополнений при монтаже чертежа позволяют
в короткие сроки с минимальной затратой
труда разработать различные варианты про-
ектных решений и выбрать оптимальный,
наиболее экономичный вариант.
Смонтированный из плоскостных моделей
чертеж с готовностью 30—80% фоторепро-
дуцируют для изготовления промежуточной
копии. В качестве фотоматериала применяют
фототехническую пленку ФТ-31. Проэкспо-
нированную фотопленку проектировщик пере-
дает в фотолабораторию для фотохимической
обработки. С полученного таким способом
негатива на фотоувеличителе типа «Магни-
тарус» 13Х18 изготовляют фотокопию чер-
тежа, используя для этой цели чертежную
фотопленку ФЧ-К или матовую фотобумагу.
Масштаб фотокопии макета-чертежа во время
проекционной печи можно изменять в сторо-
ну увеличения или в сторону уменьшения.
После изготовления промежуточной фото-
копии чертежа, она передается проектиров-
щику для окончательной ее доработки. До-
рабатывают чертеж карандашом на матовом
слое фотокальки или фотобумаги. Карандаш-
ное изображение в этом случае можно сти-
рать обычной резинкой, вносить различные
исправления и дополнения.
Чертеж размножают на диазобумагах обыч-
ным светокопировальным процессом или элек-
трофотографическим методом.
Метод фотомодельно-магнитного плоско-
стного макетирования рекомендуется приме-
нять при составлении чертежей: архитектур-
но-строительной части проекта; сантехниче-
ской и электротехнической частей проекта;
технологической части проекта на основе
плоскостных моделей с габаритными изобра-
жениями оборудования, отдельных узлов
и деталей.
Проектирование с использованием черте-
жей-заготовок. Одним из рациональных спо-
собов сокращения трудоемкости и сроков
составления проектной документации яв-
ляется применение заранее изготовленных
268
Механизация графических и множительных работ
(отпечатанных) чертежей-заготовок. Практи-
кой проектирования установлено, что в со-
ставе каждого проекта имеются аналогичные
чертежи, отличающиеся лишь размерами
элементов.
Различают бланки для чертежей и чертежи-
заготовки. Бланки для чертежей предста-
вляют собой заготовки определенного фор-
мата, на которых нанесены линии поля чер-
тежа, линии обреза и штампы для последую-
щего выполнения чертежа. К бланкам отно-
сятся также заготовки с нанесенными графами
и их наименованиями для составления за-
главных листов различных частей проекта,
описей и перечней, спецификаций, технико-
экономических показателей и других тексто-
вых и графических материалов проекта.
На бланки могут быть нанесены различные
прямоугольные или косоугольные координат-
ные масштабы сетки, чтобы ускорить и упро-
стить выполнение графических работ.
К наиболее распространенным бланкам
относятся бланки для составления паспортов
типовых проектов.
Чертеж-заготовка представляет собой бланк
с заранее нанесенным на нем постоянными
графическим и текстовыми элементами буду-
щего готового чертежа, не зависящими от кон-
кретных условий, для которых разрабатывают
чертеж. В процессе проектирования чертежи-
заготовки дополняют всеми необходимыми
элементами графики, цифровыми показате-
лями, текстовыми пояснениями и надписями,
содержание которых зависит от конкретных
условий разрабатываемого проекта.
Номенклатура наиболее распространенных
заготовок, применяемых в проектных органи-
зациях, охватывает: строительные конструк-
ции, узлы, детали; сантехнические, электро-
технические и технологические установки;
монтажные, принципиальные, сантехниче-
ские, электротехнические, технологические и
другие схемы; различные устройства на внеш-
них инженерных сетях; поперечные профили
генпланов, транспорта и инженерных комму-
никаций; сооружения на транспорте и доро-
гах; нестандартное оборудование; технологи-
ческие карты.
Способ размножения чертежей-заготовок
выбирают в зависимости от тиража и их фор-
матов. При тираже до 20 экземпляров при-
меняют метод электрофотографии, при тираже
свыше 20 экземпляров — способ оперативной
офсетной печати.
СИСТЕМА ОФОРМЛЕНИЯ,
РАЗМНОЖЕНИЯ, ХРАНЕНИЯ И ПОИСКА
ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Каждый из существующих методов офор-
мления и размножения проектной докумен-
тации обладает определенными недостатками.
Так, при наиболее распространенном способе
выполнения чертежей на чертежной про-
зрачной бумаге марки Д ее структура, сте-
пень прозрачности, а также свойства наиболее
массовых видов диазобумаг не позволяют
получать светокопии хорошего качества с чер-
тежа, выполненного без соблюдения спе-
циальных, довольно жестких требований, вы-
полнение которых требует затрат дополни-
тельного труда.
Основным методом размножения чертежей
является контактное копирование с прозрач-
ных подлинников на диазобумагу в светоко-
пировальных аппаратах. Скорость копирова-
ния на светокопировальных аппаратах отече-
ственного и зарубежного производства, кото-
рыми оснащены проектные организации,
практически не превышает 2,5 м/мин. Эта ско-
рость обусловлена возможностью оператора
подавать подлинник в аппарат и снимать его,
а также другими необходимыми операциями.
Для размножения чертежей на светокопи-
ровальных аппаратах применяют рулонную
диазобумагу. После копирования рулоны
бумаги разрезают на отдельные листы на
станке или вручную, как правило, по четы-
рем сторонам. Разрезка рулонов на отдель-
ные листы занимает почти столько же вре-
мени, сколько и копирование.
Эти же недостатки присущи методу размно-
жения чертежей на электрографической ма-
шине РЭМ-600К, так как эта машина не осна-
щена устройством для разрезки.
Существующая организация хранения тех-
нической документации в архивах проектных
организаций весьма несовершенна. Регистра-
ция вновь поступающей в архивах документа-
ции осуществляется, как правило, в амбар-
ных книгах. Для хранения прироста объема
проектной документации ежегодно требуется
увеличение площадей архивов. Поскольку
такое увеличение в условиях проектных орга-
низаций не всегда возможно, архивная доку-
ментация переносится в подсобные помеще-
ния, что затрудняет использование архивов
и ведет к непроизводительным затратам вре-
мени. Работа архивов почти не механизиро-
вана.
Единственным источником информации яв-
ляется подлинник, хранимый в архиве. Чтобы
получить определенный чертеж из архива,
необходимо знать наименование комплекса,
объект, марку чертежа и его номер (при по-
объектном хранении) или инвентарный номер
чертежа (при хранении по инвентарным но-
мерам).
В первом случае, не зная номера чертежа,
можно взять титульный лист проекта и найти
необходимый чертеж. Во втором случае ин-
вентарный номер необходимо узнать по книге
регистрации или по поисковой картотеке.
Оперативный поиск аналога при существую-
щей организации работ в техническом архиве
невозможен.
Отмеченные недостатки не присущи системе
составления, размножения, хранения и по-
иска проектной документации на базе при-
менения микрофильмирования, электрофото-
графии и перфокартотек, которую внедряют
в ряде проектных организаций.
Основными положениями системы явля-
ются:
бескалькировочное оформление проектной
документации;
Система оформления, размножения и хранения проектной документации
269
применение электрофотографического обо-
рудования для изготовления подлинников и
размножения проектной документации;
хранение в технических архивах до окон-
чания строительства объекта подлинников
рабочих чертежей, в которые при необходи-
мости вносятся изменения;
микрофильмирование подлинников рабочих
чертежей после окончания строительства объ-
екта, т. е. создание фонда микрофильмов
длительного хранения;
передача подлинников рабочих чертежей,
по которым закончено строительство, архиву
Функциональные связи между отдельными
элементами системы показаны на рис. 3.
Оригиналы, выполненные, как правило,
карандашом на бумаге типа ватман, из про-
изводственных отделов поступают на микро-
фильмирование. Микрофильмирование про-
изводят на аппаратах «Докуматор ДА-У»,
поставляемых в СССР из Германской Демо-
кратической Республики. Техническая ха-
рактеристика этого аппарата обеспечивает
возможность микрофильмирования чертежей
форматов 24 и 44 на фотопленку шириной
35 мм.
Подлинник
для
изменений
Подлинник после
окончания стро-
ительства
1
Замикросриль- \Комплектов-
мированный
оригинал
ка, отправка,
выдача копий

§
4
= Оригинал
Замикрофиль-
мированный
оригинал
[Подлинник
после
изменений
Электрофо
географи-
ческий
подлинник
Хранилище
зпектрофото
—£ графических
[подлинников
Замикрофиль
мированный
подлинник
измененный
Картотека
регистрации
проектов ~~
Картотека
. J паспортов
Запрос на
подлинник
Комплектов-
ка, отправка,
выдача
копий
।---------IIUUIIUPIIIUO
I г- проектов
1_ Г-----------------
Хранилище
апертурных
карт
1
выдача
апертурных
карт
Запрос на
----апертурную
карту
I Г?-----------* 1 '
|— । Картотека пас |
портов микро J
[ фильмов
Запрос на
микрофильм
Заникрофильмиро-
ванный подлинник
после окончания
строительства
IАрх и в jtf-l I Государствен-1
I казчика | | ный архив |
Рольный
микро-
фильм
Хранилище
микро-
фильмов
Выдача
микрофильмов
УслоВные обозначения
.—Прохождение вновь разра-
ботанной документации
—Прохождение документа-
ции, по которой вносят
изменения
Прохождение документа-
ции, по которой окончено
строительство
Запрос на микрофильм
Запрос на апертурную
карту
Рис. 3. Функциональные связи между элементами
системы
построенного объекта, а подлинников проект-
ной документации, представляющей научно-
историческую ценность, Государственному
архиву научно-технической документации *;
комплексное использование микрофильма
в качестве средства размножения, хранения
и информации;
многоаспектный поиск информации по ра-
нее выполненной проектной документации
с помощью перфокартотек.
Система предусматривает различное техни-
ческое оснащение проектных организаций
в зависимости от объема выпускаемой ими
технической документации.
Ниже, в качестве примера приведено опи-
сание работы системы, действующей в проект-
ной организации, выпускающей в год около
20 тыс. чертежей, приведенных к формату 24.
* Правовая сторона передачи подлинников
проектной документации архиву построенного
объекта в настоящее время рассматривается
Главным архивным управлением при Совете
Министров СССР.
Проэкспонированную фотопленку подвер-
гают химико-фотографической обработке (про-
явление, закрепление, промывка, сушка) и
передают в электрофотографическое отделе-
ние для размножения. Размножение осуще-
ствляют с микрофильма, вмонтированного
в перфокарту машинного формата, в которой
предварительно изготовлено специальное окно
для закрепления микрокадра; в таком виде
карту называют апертурной картой. Приме-
нение апертурной карты в сочетании с элек-
трофотографической машиной РЭМ-600М обе-
спечивает автоматическое размножение чер-
тежей с изготовлением копий на писчей
бумаге, причем машина выдает на приемный
стол копии в разрезанном до формата 24 виде.
Скорость работы машины 6 копий формата
24 в минуту.
С освободившихся после микрофильмирова-
ния оригиналов чертежей изготовляют под-
линники на электрофотографической машине
РЭМ-600Р или на машине РЭМ-600К.
270
Механизация графических и множительных работ
После изготовления подлинников, их про-
верки и заверения подписями лиц, ответ-
ственных за выпуск чертежа, подлинники
передаются на хранение в архив, а оригиналы
уничтожаются. Апертурные карты также по-
ступают в архив. Таким образом, в архиве
хранятся подлинники и апертурные карты.
Первые рекомендуется хранить в развернутом
виде в шкафах-стеллажах типа Ш-30, а апер-
турные карты — в механизированной карто-
теке МК. Оба устройства выпускаются Мала-
ховским опытным механическим заводом.
Все изменения вносят в подлинники, с ко-
торых, в свою очередь, изготовляют новые
апертурные карты, а затем необходимое
количество копий.
Для просмотра апертурных карт помеще-
ния архивов оснащают читальными аппара-
тами, например ЧА, выпускаемыми Мала-
ховским опытным механическим заводом.
Экран этого аппарата обеспечивает увеличе-
ние изображения с микрокадра, вмонтирован-
ного в апертурную карту, до формата 22.
При необходимости получения увеличенной
копии технические архивы оснащают читаль-
но-копировальными аппаратами.
После окончания строительства объекта по
решению экспертно-проверочной комиссии
института путем микрофильмирования под-
линников создают фонд микрофильмов дли-
тельного хранения.
После отправления подлинников докумен-
Канавка. указывающая манер
1051-04 КЖМ	191
Шифр марка № чертежа
1	10	7
№<*МК* № ящика № секции
Место
хранения
рабочего
фонда
Место
хранения
пассивного ПФ	I
Фонда Отметка о
9
принадлежности
к пассивному
фонду
«’секции «“ящика
Рис. 4. Пример оформления апертурной карты
Размножение по запросам, поступающим
в архив, производят только *с апертурных
карт.
Поиск информации или нахождение аналога
в архиве осуществляют следующим образом.
В том случае, если проектировщик знает
конкретный номер необходимого ему чертежа,
по его запросу работник архива находит
в ящиках механизированной картотеки необ-
ходимую апертурную карту (пример оформле-
ния апертурной карты показан на рис. 4).
В том случае, если проектировщик не знает
номера чертежа или задает многоаспектный
вопрос, поиск информации осуществляется
по двухконтурной системе. На первом этапе
получение оперативного ответа на много-
аспектный вопрос обеспечивается использова-
нием картотек на картах с краевой перфора-
цией, отражающих содержание проектов (на-
пример, картотеки «Паспорта проектов», раз-
работанной институтом ЦНИИпромзданий,
или картотеки «Проекты, разработанные ин-
ститутом», созданной рядом проектных орга-
низаций Госстроя СССР).
Получив ответ, содержащий наименование
проектов или их частей, отвечающих поста-
вленному вопросу, проектировщик уже может
запросить интересующие его чертежи, т. е.
конкретные апертурные карты.
тации, представляющей научно-историческую
ценность, в Государственный архив научно-
технической документации, а подлинников
документации, представляющей практиче-
скую ценность, на гарантированную сохран-
ность архиву построенного объекта, фонд
микрофильмов длительного хранения служит
для получения необходимых справок, а также
для размножения документации в случае
реконструкции объекта. В том случае, если
на документацию фонда длительного хране-
ния поступит запрос, могут быть отправлены
не только копии документации, но и дубли-
каты микрофильмов, изготовленные на диазо-
дубликаторе.
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО *
МЕСТА ПРОЕКТИРОВЩИКА
В трудовой деятельности работников, раз-
рабатывающих проектную документацию,
большое значение имеет современное оснаще-
ние их рабочих мест специализированной
мебелью, чертежными приборами и приспо-
соблениями, чертежными трафаретами и дру-
гими средствами организационной техники,
повышающими производительность инженер-
ного труда.
Организация рабочего места проектировщика
271
Оборудование для оснащения рабочих мест
проектных подразделений. Проведенные ис-
следования показали, что рабочая поза проек-
тировщика влияет на производительность его
труда. В результате этих исследований было
установлено, что наиболее удобной для чер-
тежно-графических работ является чертежная
доска, регулируемая по высоте и наклону
к горизонтальной плоскости; при этом проек-
тировщик может выбирать любую удобную
для него рабочую позу — сидя или стоя.
Порядок размещения средств и предметов
труда определяется следующими требова-
ниями:
средства и предметы труда, требуемые в ра-
боте чаще, — размещают ближе, а те, кото-
рые требуются реже, — размещают дальше;
средства и предметы труда размещают под
правой и левой рукой в тех соотношениях,
как ими будет пользоваться проектировщик;
каждое средство или предмет труда должно
иметь точную и постоянную фиксацию своего
месторасположения.
Ниже рассмотрены некоторые виды совре-
менного оборудования, рекомендуемого для
оснащения рабочих мест проектировщиков.
Комплексное рабочее место
«Конструктор VIM» состоит из стола
8. Основные характеристики приборов для изготовления чертежей
Оборудование	Тип, модель	Размеры чертежной доски, мм	Масса, кг	Цена, руб.	Изготовитель
Чертежные приборы координатной системы с металлическими тру- бами	ЧПТ чпт пчкт ПЧ-5	1000Х 1350 750Х 1000 1200X900 1000X750 1000X750	4,8 3,4 10,6	50 23,8 70 55 ♦	Завод	«Металло- штамп», г. Уфа. Завод «Омега», г. Рига Завод	«Металло- штамп», г. Уфа. Опыт- ный завод ЦПКБ МА, г. Рига
Чертежные приборы координатной системы с профилированными шинами	пчк пчк-з ПЧК-2 ЧПК-1 ЧПК-2 «Минск»	1000Х 1350 1000Х 1350 1000Х 1350 1500Х 1000 1900Х 1250	7,0	59,8 * 59,8 84,5 170	Малаховский опыт- ный механический за- вод Опытный завод СКБ № 3, г. Минек
Чертежные приборы пантографной системы с уравновешивающим грузом	ЧПВ пчп	1350Х 1000 1350Х 1090	15,3 19,5	97,2 30,2 *	Завод	«Металло- штамп», г. Уфа Малаховский опыт- ный механический за-
	ЧПМ-1 чпг ЧС-1	1000Х 700 814X576 1200X860	1,9 1,1 98	13,5 • 16,0 10,7	вод Завод	«Металло- штамп», г. Уфа Завод «Машпром», г. Киев
Чертежные приборы пантографной системы с уравновешивающей пружиной Станины чертежные	чпп ПЧПП-1	1000X750 1000X750	3,5 2,5	19,9	Завод	«Металло- штамп», г. Уфа
	СЧ-1 СЧ-2 СЧ-3	1350Х 1000	—	40,2 * 100,0 ** 40,2 *	Малаховский опыт- ный механический за- вод
Чертежные столы	«Конструк- тор III А» «Конструк- тор VIM» «Конструк- тор VIIM»	1000Х 700 1350Х 1000 1000X750	—	91 130 110	Малаховский опыт- ный механический за- вод
'Чертежный станок с прибором пантограф- ной системы	«Кинекс»	1350Х 1000		100	ЧССР
Чертежные приборы фирмы «Райсс»	«Штудио- Штандард» «Техника- Штандард» «Конструктор- Штандард» «Техника- Универсал» «Конструктор- Универсал»	1200X 800 1500Х 1000 2000Х 1250 1500Х 1000 2000Х 1250	11,5 12,0 15,0 12,5 15,5	—	ГДР
*	Оптовая цена прибора. *	* Цена всего комплекта.					
272
Механизация графических и множительных работ
на металлическом каркасе типа K.-VIM и вы-
катной тумбы, чертежного прибора, чертеж-
ной доски размером 1000Х 1350 мм, механизма
поворота и перемещения доски и подъемно-
поворотного стула.
Стол K-VIM рассчитан на использование
его с двух сторон — плоскости стола и чер-
тежной доски, установленной на задней его
стенке. В ящиках стола предусмотрено хра-
нение чертежей в развернутом виде, а также
хранение справочников, чертежных инстру-
ментов и приспособлений.
Механизм подъема и перемещения чертеж-
ной доски допускает ее перемещение по вы-
соте на 320 мм; угол наклона доски составляет
37—80°.
Чертежный прибор, устанавливаемый на
доску, может быть как пантографного, так
и координатного типа.
Имея меньшие габариты, по сравнению
с чертежными приборами классического типа
«Кульман», комплексное рабочее место позво-
ляет экономить производственные площади
помещений в пределах 20—30%. Потребная
площадь для одного рабочего места 2,5 м2.
Комплексное рабочее место
«Конструктор VI1М» состоит из стола
на металлическом каркасе типа K-VIIM и
выкатной тумбы, чертежного прибора панто-
графной системы с уравновешивающей пру-
жиной или координатного типа с металли-
ческими трубами, чертежной доски размером
750 X 1000 мм, механизма крепления доски
и подъемно-поворотного стула.
Стол K-VIIM оборудован ящиком для хра-
нения чертежей до формата 24 в развернутом
виде, а ящики тумбы стола используют для
хранения справочников, инструментов и при-
способлений. К крышке стола прикреплен
откидной щиток для увеличения длины стола.
Крепление чертежной доски обеспечивает ее
поворот в рабочее положение под углом 60—
65° и вертикальное размещение — в нерабо-
чем положении.
Потребная площадь одного рабочего места
1,7 м2. Применение комплексных рабочих
мест «Конструктор VII1VU позволяет эконо-
мить производственные площади помещений
в пределах 25—35% по сравнению с прибо-
рами классического типа «Кульман».
Основные характеристики чертежных при-
боров, используемых в СССР, приведены
в табл. 8.
Прибор для построения пер-
спективных проекций ПП-3 «П е р -
спектограф» применяют для построе-
ния перспективных проекций зданий, соору-
жений, интерьеров, а также машин и отдель-
ных деталей. Перспектограф облегчает по-
строение перспективных изображений с точ-
ками схода (фокусами) лучей перспективы,
расположенными как на самом чертеже, так
и за его пределами.
Основное назначение прибора — определе-
ние направлений и построение лучей строя-
щейся перспективы к правой и левой точкам
схода. Прибор устанавливают на чертежной
доске размером 750Х1000 мм с углом ее
наклона 10—15°. Длина рабочей линейки
прибора 800 мм. Максимальное удаление
точек схода (фокусов) строящейся перспек-
тивы от центра чертежной доски 4500 мм.
Изготовитель перспектографа — Малахов-
ский опытный механический завод.
Прозрачные трафарет ы—-удобное
средство, ускоряющее процесс вычерчива-
ния различных условных знаков, элементов
схем, а также часто повторяющихся деталей
конструкций, отдельных узлов и крепежа.
Их применение, помимо облегчения труда
проектировщика и увеличения его произво-
дительности, позволяет также унифицировать
и улучшить изображение на чертежах неза-
висимо от квалификации исполнителя.
Пишущая машинка МПК-1 пред-
назначена для нанесения надписей на черте-
жах. Рекомендуется использовать машинку
для впечатывания в поле чертежа текстовых
и цифровых обозначений. Конструкция ма-
шинки обеспечивает ее крепление со спе-
циальной линейкой вместо горизонтальной
линейки чертежного прибора. Пишущую ма-
шинку МПК-1 выпускает завод «Амурэлек-
троприбор» (г. Благовещенск).
ПЕРЕЧЕНЬ ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ НОРМАТИВНЫХ,
РУКОВОДЯЩИХ И СПРАВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ОБЩИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЯ, ПОЛОЖЕНИЯ И УКАЗАНИЯ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
№ по пор.	Документ	Кем утверждено или издано	Дата и номер
1	Организация проектно-и. Об улучшении проектно-сметного дела	здскательских работ Постановление ЦК	28 мая 1969 г. № 390
2	О мероприятиях по повышению эф-	КПСС и СМ СССР Постановление ЦК	24 сентября 1968 г.
3	фективности работы научных организа- ций и ускорению использования в народ- ном хозяйстве достижений науки и тех- ники Общие требования к составу проектов	КПСС и СМ СССР Постановление ГК	№ 760 25 июля 1969 г.
4	предприятий и производств на длитель- ную перспективу и проектов машин и обо- рудования будущего Указания по разработке новых и пере-	СМ СССР по науке и технике и Президиума АН СССР Постановление Гос-	№ 335/24 23 июля 1970 г.
5	смотру действующих общесоюзных (меж- отраслевых) норм технологического про- ектирования и технико-экономических показателей Инструкция о порядке подготовки,	строя СССР Постановление ГК	№ 87 30 декабря 1968 г.
6	издания и распространения каталогов промышленного оборудования Положение о социалистическом госу-	СМ СССР по науке и технике Постановление СМ	№ 440 4 октября 1965 г.
7	дарственном производственном пред- приятии О материальной ответственности пред-	СССР То же	№ 731 27 октября 1967 г.
8	приятий и организаций за невыполнение заданий и обязательств Об упорядочении инженерных изыска-	я	№ 988 21 сентября 1964 г.
9	ний для промышленного, сельскохозяй- ственного и жилищно-гражданского строи- тельства Положение о государственной проект-	Постановление Гос-	№ 793 31 декабря 1969 г.
10	ной и изыскательской организациях, вы- полняющих работы для капитального строительства Общее положение о научно-исследова-	строя СССР и ГК СМ СССР по труду и зара- ботной плате Постановление ГК	№ 158/500 13 ноября 1970 г
11	тельских, конструкторских, проектно- конструкторских и технологических ор- ганизациях Типовое положение о головном проект-	СМ СССР по науке и технике Постановление Гос-	№ 427 12 марта 1971 г.
12	ном институте Положение о территориальной проект-	строя СССР и Строй- банка СССР Постановление Гос-	№ 18/1 23 июля 1970 г. № 88
13	ной организации Госстроя СССР Перечень территориальных проектных	строя СССР То же	23 июля 1970 г. № 88
14	организаций Госстроя СССР Положение о проектной организации —		31 декабря 1969 г.
14а	генеральном проектировщике Дополнение пп. 4 и 7 «Положения о про-		№ 151 18 августа 1970 г.
15	ектной организации — генеральном про- ектировщике» Об участии проектных организаций	Письмо Госстроя	№ ПО 5 мая 1970 г. № 36-Д
16	в работе, связанной с подготовкой зада- ния на проектирование и выбором пло- щадки для строительства Положение о главном инженере, глав-	СССР и Стройбанка СССР Постановление Гос-	31 декабря 1969 г.
17	ном архитекторе проекта Нормы продолжительности освоения	строя СССР Постановление Гос-	№ 150 17 октября 1969 г.
18	проектных мощностей, вводимых в дей- ствие предприятий Перечень решений Правительства	плана СССР Постановление СМ	№ 46 31 декабря 1970 г.
19	СССР, признанных утратившими силу, а также изменений в действующие по- становления и распоряжения СМ СССР в связи с принятием постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 28 мая 1969 г. № 390 «Об улучшении проектно-сметного дела» Положение об авторском надзоре про-	СССР Приказ	Госстроя	№ 1048 7 октября 1963 г.
	ектных организаций за строительством предприятий, зданий и сооружений про- мышленности, транспорта, водного хозяй- ства, связи, энергетики и сельского хо- зяйства	СССР по согласованию с Стройбанком СССР	№ 272
274
Перечень нормативных, руководящих и справочных материалов
Продолжение
№ по пор.	Документ	Кем утверждено или издано	Дата и номер
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41	Положение о техническом надзоре за- казчика (застройщика) за строительством промышленных, жилых и гражданских зданий и сооружений в РСФСР Положение о порядке выбора района и пункта строительства новых промыш- ленных предприятий и основных показа- телей технико-экономического обоснова- ния расширения предприятий Положение о порядке выбора и утвер- ждения площадок для строительства про- мышленных предприятий Положение о дирекции строящегося предприятия Разработка, согласование и О снижении сметной стоимости строи- тельства промышленных предприятий Об упорядочении строительства в сей- смических районах страны О соблюдении при проектировании тре- бований строительных норм и правил нормативных документов по проектиро- ванию и строительству * Технические правила по экономному расходованию основных строительных материалов (ТП 101—70) О порядке установления вида топлива для предприятий и топливопотребляю- щих установок Методика определения удельных ка- питальных вложений Указания о составе, порядке разра- ботки и утверждения технико-экономиче- ских обоснований (ТЭО) проектирования и строительства крупных и сложных предприятий и сооружений Временная инструкция по разработке проектов и смет для промышленного строи- тельства (СН 202 — 69, см. п. 153) Инструкция о порядке составления и утверждения проектов организации строительства и проектов производства работ (СН 47 — 67) Основные направления развития типо- вого проектирования промышленных, гра- жданских и других зданий и сооружений в 1971 — 1975 г. О порядке использования резервных сумм, предусматриваемых в сводных сметах к техническому (техно-рабочему) проекту О порядке переутверждения проектов Указания о порядке согласования Гос- строем СССР технических (техно-рабо- чих) проектов и проектных заданий при необходимости их переутверждения О порядке переутверждения сводных сметно-финансовых расчетов строек, пе- ресчитанных по новым нормам и ценам Инструкция по определению экономи- ческой эффективности капитальных вло- жений в строительстве (СН 423—71) Планирование и стоимость про О совершенствовании планирования и усиления экономического стимулиро- вания промышленного производства О порядке планирования строительно- монтажных и проектно-изыскательских работ О порядке планирования централизо- ванных капитальных вложений и утвер- ждения титульных списков строек * Перечень строительных норм и правил (	Постановление СМ РСФСР, Госстрой РСФСР по согласова- нию с Госстроем СССР и Минфином РСФСР Госэкономсовет и Госстрой СССР Постановление СМ СССР Постановление Гос- строя СССР утверждение проектов и Постановление СМ СССР Постановление СМ СССР Письмо Госстроя СССР Госстрой СССР Постановление Гос- плана СССР Госстрой СССР, Гос- план СССР Постановление Гос- плана СССР Постановление Гос- строя СССР Госстрой СССР Постановление Гос- строя СССР Разъяснение Гос- строя СССР Письмо Госплана СССР и Госстроя СССР Письмо	Госстроя СССР Письмо	Госстроя СССР и Госплана СССР Госстрой СССР ектно-изыскателъских ра Постановление ЦК КПСС и СМ СССР Постановление СМ СССР Постановление СМ СССР СНиП) и строительных нс	31 ноября 1961 г. № 1505 2 марта 1962 г. 18 января 1952 г. № 271. Изменения и дополнения: Постанов- ление СМ СССР от 24 августа 1955 г., № 1556 12 марта 1971 г. № 17 смет 28 июля 1972 г. № 560 20 мая 1970 г. 24 декабря 1966 г. № 668 27 августа 1970 г.; изменения 17 июля 1972 г. № 143, 13 сен- тября 1972 г. № 179 3 августа 1970 г. № 72 1969 г. 9 января 1970 г. № 1 28 ноября 1969 г. № 129 с изменениями и дополнениями от 23 мая 1972 г. № 97 16 февраля 1967 г. 18 ноября 1969 г. № 128 4 мая 1970 г. № 35-Д 13 января 1970 г. № ВИ-2-Д/МЧ-119-20/9 27 января 1970 г. № 9-Д 9 ноября 1970 г. № 87-Д/ВИ-32-Д 31 мая 1971 г. №50 бот 4 октября 1965 г. № 729 23 апреля 1965 г. № 317 10 июля 1967 г. № 643 рм (СН) — см. ниже
Постановления, положения и указания по проектированию
275
Продолжение
№ по пор.	Документ	Кем утверждено или издано	Дата и номер
42	О порядке планирования и финансиро- вания строительства объектов, общих для групп предприятий	Постановление СМ СССР	19 марта 1970 г. № 177
43	О переводе в виде опыта на новую систему планирования и экономического стимулирования проектных и изыска- тельских организаций	Постановление СМ СССР	7 мая 1970 г. № 312
44	Временные основные положения и по- казатели новой системы планирования и экономического стимулирования проект- ных и изыскательских организаций	Междуведомственная комиссия при Госплане СССР по вопросам эко- номической реформы	7 января 1971 г.
45	Временные методические указания по переводу в виде опыта проектных и изы- скательских организаций на новую си- стему планирования и экономического стимулирования	Междуведомственная комиссия при Госплане СССР по вопросам эко- номической реформы	7 января 1971 г.
46	О совершенствовании планирования капитального строительства и об усиле- нии экономического стимулирования строительного производства	Постановление ЦК КПСС и СМ СССР	28 мая 1969 г. № 389
47	О порядке наделения проектных и изы- скательских организаций, переводимых на расчеты без промежуточных платежей, оборотными средствами на затраты по не- завершенным проектным и изыскатель- ским работам	Постановление СМ СССР	14 января 1972 г. № 43
48	Указания о порядке определения эта- пов проектных и изыскательских работ	Постановление Гос- строя СССР, Стройбан- ка СССР и Госбанка СССР	31 марта 1972 г. № 59/1/2054
49	Инструкция о порядке составления смет на проектные и изыскательские ра- боты для строительства	Госстрой	СССР, Стройбанк СССР	9 июля 1970 г. № 79/2
50	Временные указания по применению сетевых графиков для управления про- ектными работами	Гипротис Госстроя СССР	Серия 6-123 1967 г.
S1	Временные нормы продолжительности проектирования (СН 283 — 64)	Госстрой СССР	30 июля 1969 г.
62	Правила о договорах подряда на ка- питальное строительство	СМ СССР	1969 г.
53	Инструкция о порядке составления смет на проектные и изыскательские ра- боты для строительства	Госстрой СССР и Стройбанк СССР	9 июня 1970 г. № /У/2
54	О порядке проведения работ по проек- тированию нестандартизированного обо- рудования и машин, подлежащих изго- товлению по разовым (единичным) зака- зам для строящихся и реконструируемых предприятий	Постановление СМ СССР	5 июня 1970 г. № 398
55	Номенклатура и нормы прямых затрат и накладных расходов на проектные и изыскательские работы	Госстрой СССР, Госплан СССР и Мин- фин СССР	19 мая 1959 г. (пере- рабатывается)
56	Указания о порядке планирования проектно-изыскательских работ и поряд- ке выделения средств на эти работы	Госплан СССР, Гос- строй СССР, Минфин СССР	7 июля 1959 г.
57	Указания о порядке финансирования проектных и изыскательских работ	Письмо Стройбанка СССР	15 сентября 1959 г. № 14
58	Правила о договорах на выполнение проектных и изыскательских работ	Госстрой СССР, Госплан СССР и Мин- фин СССР	25 мая 1959 г.
59	Положение о взаимоотношениях орга- низаций — генеральных подрядчиков с субподрядными организациями	Госстрой СССР и Гос- план СССР	1970 г.
60	Указания по учету работ и отчетности проектных организаций	ЦСУ СССР, Минфин СССР, Госплан СССР, Госстрой СССР	1959 г.
61	Инструкция о порядке приемки изго- товленной технической документации	Госстрой	СССР, Минфин СССР, ЦСУ СССР	1959 г.
62	Указания по учету выполненных про- ектно-изыскательских работ в строитель- стве	ЦСУ СССР, Минфин СССР, Госплан СССР, Госстрой СССР	1959 г.
63	Сборник цен на проектные и изыска- тельские работы для строительства. Об- щая часть	Приказ	Госстроя СССР	27 декабря 1966 г. № 226
64	Дополнения, разъяснения и поправки к сборнику цен	Госстрой СССР	1968 г., 2 июля 1969 г. № МЧ2048, 14 декабря 1970 г. Ns МЧ3579
65	Указания о составе, порядке разра- ботки и одобрения технико-экономиче- ских обоснований (ТЭО) строительства предприятий, зданий и сооружений за границей при техническом содействии СССР	Госстрой	СССР и ГКЭС	1970 г.
276
Перечень нормативных, руководящих и справочных материалов
Продолжение
№ по пор.	Документ	Кем утверждено или издано	Дата и номер
66 67 68 69 70, 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82	Указания по экспертизе проектов, смет и технико-экономических обоснований (ТЭО) строительства предприятий, зда- ний и сооружений за границей при тех- ническом содействии СССР Инструкция по контролю за проектно- сметной дисциплиной в строительстве О материальной ответственности пред- приятий и организаций за невыполнение заданий и обязательств Разъяснение «О порядке оплаты затрат проектных организаций, связанных с вне- сением изменений в устаревшие проекты» Оплата труда а премировс и изыскательск Показатели для отнесения проектных и изыскательских организаций и их фи- лиалов (отделений), изыскательских экс- педиций и партий к группам по оплате труда руководящих и инженерно-техни- ческих работников Показатели для отнесения к группам по оплате труда руководящих и инженер- но-технических работников конструктор- ских, проектно-конструкторских, проект- но-технологических и конструкторско- технологических организаций Положение о порядке проведения атте- стации работников научно-исследователь- ских, проектных, проектно-конструктор- ских, технологических организаций и научно-исследовательских подразделений высших учебных заведений Инструкция о порядке премирования работников проектных организаций О порядке определения часовых рас- четных ставок работников проектных и изыскательских организаций, находящих- ся на самостоятельном балансе, занятых на сдельно-оплачиваемой работе О введении в действие части первой Квалификационного справочника долж- ностей служащих (должности служащих общие для предприятий и учреждений) в проектных и изыскательских органи- зациях О выплате 50-процентной надбавки вза- мен суточных работникам проектных и изыскательских организаций, команди- руемым в составе группы рабочего про- ектирования на объекты строительства Единые нормы времени и расценки на проектные и изыскательские работы Временное положение о премировании за счет фонда материального поощрения работников проектных и изыскательских организаций Положение о премировании работни- ков за ввод в действие производственных мощностей и объектов строительства Временная инструкция о порядке об- разования и использования средств фонда развития организации проект- ными организациями, переведенными на новую систему планирования и эконо- мического стимулирования Положение о премировании работни- ков предприятий и организаций за созда- ние и внедрение новой техники	Госстрой	СССР и ГКЭС Стройбанк СССР Постановление СМ СССР Госстрой СССР нив работников проектн их организаций Госстрой СССР, ГК СМ СССР по труду и заработной плате, Мин- фин СССР, ВЦСПС ГК СМ СССР по труду и заработной плате и Секретариата ВЦСПС Постановление ГК СМ СССР по науке и технике и ГК СМ СССР по труду и заработной плате Госстрой СССР по со- гласованию с ГК СМ СССР по труду и зара- ботной плате, ВЦСПС и Минфином СССР Разъяснение ГК СМ СССР по труду и зара- ботной плате и Секре- тариата ВЦСПС Постановление ’ ГК СМ СССР по труду и заработной плате Постановление СМ СССР Госстрой СССР, ГК СМ СССР по труду и за- работной плате ВЦСПС Госстрой СССР по согласованию с ГК СМ СССР по труду и зара- ботной плате, Минфи- ном СССР, Стройбан- ком СССР и ВЦСПС ГК СМ СССР по тру- ду и заработной плате, Госстрой	СССР, Президиум ВЦСПС Минфин СССР, Гос- план СССР, Стройбанк СССР, Госбанк СССР Постановление ГК СМ СССР по труду и заработной плате и Президиума ВЦСПС	1970 г. 4 марта 1967 г. 27 октября 1967 г. № 988 29 июля 1970 г. № ВЗ-2107-2 ых 18 июля 1969 г. № 46-2 18 февраля 1970 г. № 52/5 5 мая 1969 г. № 175/58 1961 г. (дополнение в БСТ № 11 1971 г.) 22 августа 1969 г. № 10/19 22 июля 1969 г. № 283 22 марта 1965 г. № 194 1972 г. 18 июля 1971 г. № 61, разъяснения БСТ № 1, 1973 г. 17 октября 1968 г. № 331/П-23 и 17 ок- тября 1969 г. № 418/122/П-20 1971 г. 26 декабря 1964 г. № 597/П-27
Постановления, положения и указания по проектированию
277
Продолжение
№ по пор.	Документ	Кем утверждено или издано	Дата и номер
83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 ных на м< норм издаз	Положение о премировании работников проектных организаций, разрабатываю- щих проектную и другую техническую документацию для строительства пред- приятий (объектов) за границей Об учреждении переходящих Красных знамен Совета Министров СССР и ВЦСПС и денежных премий для поощрения кол- лективов проектных и изыскательских организаций, выполняющих работы для капитального строительства, — победи- телей во Всесоюзном социалистическом соревновании Об учреждении переходящих Красных знамен министерств, ведомств и ЦК проф- союзов и вторых денежных премий для поощрения коллективов проектных и изы- скательских организаций, выполняю- щих работы для капитального строитель- ства, — победителей во Всесоюзном со- циалистическом соревновании Положение о порядке присуждения премий Совета Министров СССР для кол- лективов работников — непосредственных участников разработки наиболее выдаю- щихся проектов и строительства по этим проектам предприятий (групп предприя- тий), зданий и сооружений и проектов планировки, застройки городов и других населенных пунктов Сметная стоамс О переходе на новые сметные нормы и цены в строительстве О порядке использования резервных сумм, предусматриваемых в сводных сме- тах к техническому (техно-рабочему) проекту Методические указания по разработке укрупненных норм для определения смет- ной стоимости объектов промышленного строительства на стадии технического проекта Методические указания по разработке укрупненных сметных норм затрат на приобретение комплектующего оборудова- ния, аппаратуры, конструкций, произ- водственного инвентаря, инструмента, штампов, приспособлений, производствен- ной оснастки и хозяйственного инвен- таря Методические указания по разработке прейскурантов на промышленные здания и сооружения О нормах накладных расходов в строи- тельстве Указания по применению единых рай- онных единичных расценок на строитель- ные работы (ЕРЕР-69) Общая часть к ценникам на монтаж оборудования Методика определения оптовых цен на новую продукцию производственно-тех- нического назначения О порядке установления оптовых цен на машины, оборудование и приборы О некоторых изменениях действующего порядка установления цен и тарифов Об основных направлениях и органи- зации работы по пересмотру оптовых цен на продукцию машиностроения Об утверждении правил финансирова- ния строительства Подробные перечни нормативных докумен районных единичных расценок — ЕРЕР, энтаж оборудования, ЕН и Ров и др.) прис ативных документов по строительству (на г, 1973.	Госстрой СССР, ГК СМ СССР по труду и заработной плате, ГКЭС, ВЦСПС, Мин- фин СССР и Стройбанк СССР Постановление СМ СССР и ВЦСПС Постановление ГК СМ СССР по труду и заработной плате и Се- кретариата ВЦСПС Постановление Гос- строя СССР, ГК СМ СССР по науке и тех- нике и ВЦСПС сть строительства * Постановление СМ СССР Разъяснение Гос- строя СССР Госстрой СССР Госстрой СССР Госстрой СССР Постановление СМ СССР Госстрой СССР Госстрой СССР Госкомитет цен при Госплане СССР Постановление СМ СССР Постановление СМ СССР Постановление СМ СССР Постановление СМ СССР тов по сметной стоимост укрупненных сметных но едены в «Перечне действ 1 января 1973 г.)» Госст'	16 февраля 1971 г. № 8 1 апреля 1970 г. № 219 29 июня 1970 г. № 206/18 26 января 1970 г. № 7/23/3 7 июля 1967 г. № 625 4 мая 1970 р. № 35-Д 5 января 1970 Р. № 10-Д 9 января 1970 г. № Д-5 15 сентября 1969 г. № 67-4 2 декабря 1968 г. № 950 1 января 1969 г. 1 января 1969 г. 24 июня 1969 F. 30 июня 1966 р. № 498 21 марта 1967 р. № 233 27 мая 1970 V. № 367 8 октября 1965 г. № 746 и строительства (еди- эм — УСН, ценников ующих общесоюзных )ОЯ СССР. М., Строй-
278
Перечень нормативных, руководящих и справочных материалов
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА (СНиП)
№ по пор.	Шифр, индекс, номер	Документ	Год утвержде- ния Госстроем СССР	Изменения (где опубликованы)
160 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 пре» учет	II-A.1 —62 П-А.2—62 II-A.3 — 62 II-A.4 —62 II-A.5 — 70 II-A.6 —72 II-A.7—71 II-A.8—72 1I-A.9 —71 II-A.10—71 II-A.11—62 II-A.12 —69 II-A.13 —69 II-A.14 — 71 П-Б.1 — 62 (П-Б.1—62 *) П-Б.2 — 62 (П-Б.2 —62 *) 11-Б.7—70 П-В.8 —71 П-Г.1—70 П-Г.З — 62 П-Г.4 —70 П-Г.6 — 62 П-Г.7 —62 П-Г.8—62 П-Г.9—65 П-Г.Ю—62 * Главы СНиП, пер сним шифром со звезд ом внесенных в них	СНиП, часть II. Нормы строительного проектирования Нормы строительного проектирования. Общая часть Буквенные обозначения Классификация зданий и сооружений. Основные по- ложения проектирования Единая модульная си- стема в строительстве. Ос- новные положения проек- тирования Противопожарные нор- мы проектирования зданий и сооружений Строительная климато- логия и геофизика Строительная теплотех- ника. Нормы проектирова- ния Естественное освещение. Нормы проектирования Искусственное освеще- ние. Нормы проектирова- ния Строительные конструк- ции и основания. Основ- ные положения проектиро- вания Нагрузки и воздей- ствия. Нормы проектиро- вания Строительство в сейсми- ческих районах. Нормы проектирования Инженерные изыскания для строительства. Основ- ные положения Здания и сооружения на подрабатываемых тер- риториях. Нормы проек- тирования Основания зданий и сооружений. Нормы про- ектирования Основания и фундамен- ты зданий и сооружений на просадочных грунтах. Нормы проектирования Фундаменты машин с ди- намическими нагрузками. Нормы проектирования Полы. Нормы проекти- рования Внутренний водопровод зданий. Нормы проектиро- вания Водоснабжение. Нормы проектирования Внутренняя канализа- ция и водостоки зданий. Нормы проектирования Канализация. Нормы проектирования Отопление, вентиляция и кондиционирование воз- духа. Нормы проектиро- вания Горячее водоснабжение. Нормы проектирования Котельные установки. Нормы проектирования Тепловые сети. Нормы проектирования “изданные с изменениями, д очкой. При этом главы СНиП изменений, дополнений и по	1963 1962 1962 1962 1970 1972 1971 1972 1971 1971 1962 1969 1969 1971 1962 1962 1970 1971 1970 1962 1970 1962 1963 1962 1965 1963 ополнениями и по без звездочек остг правок.	Дополнения: Поста- новление Госстроя СССР № 114 от 6 июля 1973 г. С 1 октября 1972 г. С 1 января 1973 г. С 1 октября 1971 г БСТ № 4, 1965 г., и № 5, 1969 г. Раздел 5 вводится с 1 октября 1972 г. Взамен СН 289 — 64 БСТ № 11, 1964 г.; № И, 6, 1966 г.; № 1, 1969 г.; № 3, 1973 г. БСТ № 2, 1966 г. и № 11, 1968 г. Взамен СН 300—65 БСТ № 2, 1967 г. БСТ № 5, 1971 г. БСТ № 1 и № 5, 1965 г., и № 8, 1967 г.; № 3, 1973 г. БСТ № 1 и 10, 1965 г.; № 3, 1966 г.; № 12, 1969 г. и № 5 1970 г. БСТ № 6 и 10, 1965 г.; № 12, 1969 г. БСТ № 6, 1966 г. БСТ № 9,' 1968 г. и № 3, 1969 Р. правками# обозначают ются действующими с
Строительные нормы и правила (СНиП)
279
Продолжение
№ по пор.	Шифр, индекс, номер	Документ	Год утвержде- ния Госстроем СССР	Изменения (где опубликованы)
126	П-Г.И— 66	Газоснабжение. Вну- тренние устройства. Нор- мы проектирования	1966	—
127	П-Г.12 —65 (П-Г.12—65*)	Г азоснабжение. Г азо- раздаточные станции. Бал- лонные и резервуарные установки сжиженного га- за. Нормы проектирования	1965	БСТ № 12, 1967 г.; № 12, 1969 г. и № И, 1971 г.
128	П-Г.13—66	Газоснабжение. Наруж- ные сети и сооружения. Нормы проектирования	1966	,—
129	П-Г.14 — 62	Технологические сталь- ные трубопроводы с ус- ловным давлением до 100 кгс/см2 включительно. Нормы проектирования *	1У63	БСТ № 4 и 5, 1967 г.; № 5 и 6, 1968 г., и № 4, 1969 г.
130	П-Д.1—62	Железные дороги колеи 1524 мм общей сети. Нор- мы проектирования	1964	Приказ №38 от 11 ап- реля 1966 г.; БСТ № 6, 1967 г.; № 7, 1970 г.
131	П-Д.2—62	Железные дороги колеи 1524 мм промышленных предприятий. Нормы про- ектирования	1963	
132	П-Д.5—62	Автомобильные дороги общей сети Союза ССР. Нормы проектирования	1972	с 1 июля 1973 г.
133	П-Д.6—72	Автомобильн ые дороги промышленных предприя- тий. Нормы проектирова- ния	1963	Отменен с 1 июля 1973 г.; БСТ № 5, 1973 г.
134	П-Д.9—62 (П-Д.9 —62 *)	Предприятия по обслу- живанию автомобилей. Нормы проектирования	1962	БСТ № 9, 1966 г.
135	II-K.2 —62	Планировка и застрой- ка населенных мест. Нор- мы проектирования	1966	БСТ № 7 и 8, 1969 г., и № 1, 1971 г.; № 5, 1972 г.
136	II-M.1—71	Генеральные планы про- мышленных предприятий. Нормы проектирования	1971	БСТ № 7, 1973 г.
137	II-M.2 —72	Производственные зда- ния промышленных пред- приятий. Нормы проекти- рования	1972	Ввод в действие с 1 октября 1972 г. По- правка БСТ №5, 1973 г.
138	П-М.З —68	Вспомогательные зда- ния и помещения про- мышленных предприятий. Нормы проектирования	1968	БСТ № 2,- 1972 г. Изменение вводится с 1 января 1972 г.
139	П-П.1—62 (П-П.1 —62 *)	Складские здания и сооружения общего на- значения. Нормы проек- тирования	1962	БСТ № 7, 1964 г. и № 7, 1967 г.
140	П-П.З — 70	Склады нефти и нефте- продуктов. Нормы проек- тирования СНиП/ часть III. Организация и технология строительного производства	1970	
141	III.A.1—62*	Организация и техноло- гия строительного произ- водства. Общая часть	1963	—
142	Ш-А.2—62	Индустриализация строительства. Основные положения	1962	БСТ № 3. 1966 г.
143		Нормы продолжитель- ности строительства пред- приятий, зданий и соору- жений **	1972	БСТ № 8, 1972 г.
144	HI-A.6 —62*	Организационно-техни- ческая подготовка к строи- тельству. Основные поло- жения	1962	
145 в aei	Ш-А.10—70 * Без приложения в ** Постановление Гос гствие с 1 июля 1972	Приемка в эксплуата- цию законченных строи- тельством предприятий, зданий и сооружений. Основные положения части, относящейся к стекл гтроя и Госплана СССР от 26 г. вместо СН III-A.3— 66.	1970 явным трубам. мая 1972 г., № 106	/42 СН 440-72 введено
280
Перечень нормативных, руководящих и справочных материалов
Продолжение
№ по пор.	Шифр, индекс, номер	Документ	Год утвержде- ния Госстроем СССР	Изменения (где опубликованы)
146 147	III-A.11 — 70 Ш-Г.1—62 (Ш-Г.1—62 *)	Техника безопасности в строительстве Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений.	Правила производства и приемки работ	1970 1962	БСТ № 10, 1966 г.,- и № 11 1968 г.; изд. 1968 г.
СТРОИТЕЛЬНЫЕ И САНИТАРНЫЕ НОРМЫ (СН),
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ (ТУ), ИНСТРУКЦИИ И УКАЗАНИЯ
ПО СТРОИТЕЛЬНОМУ ПРОЕКТИРОВАНИЮ
№ по пор.	Шифр, индекс, номер	Документ	Год утвержде- ния Госстроем СССР	Изменения (где опубликованы)
148	СН 47 — 67	Инструкция о порядке составления и утвержде- ния проектов организации строительства и проектов производства работ	1967	БСТ № 11, 1971 г.
149	СН 111 — 60	Указания по проекти- рованию отопления и вен- тиляции в чугунолитей- ных и сталелитейных цехах	I960 *	
150	СН 118 — 68	Указания по строитель- ному	проектированию предприятий,зданий и соо- ружений	машинострои- тельной промышленности	1968	
151	СН 174 — 67	Указания по проекти- рованию электроснабже- ния промышленных пред- приятий	1967	Постановление Гос- строя СССР от 13 декаб- ря 1972 г. № 205; БСТ № 2, 1973 г.
152	СН 181—70	Указания по проектиро- ванию цветовой отделки интерьеров производствен- ных зданий промышлен- ных предприятий	1970	
153	СН 202 — 69	Временная инструкция по разработке проектов и смет для промышленного строительства	28/XI	1969 г. № 129	Постановление Гос- строя СССР от 23 мая 1972 г. № 97, об изме- нениях БСТ №	12, 1970 г.; № 8, 1971 г.; № 8, 1972 г.
154	СН 203 — 62	Указания по проекти- рованию электрического освещения производствен- ных зданий	1962	Постановление об изменениях от 7 авгу- ста 1969 г. № 95 и 29 июня 1971 г.
155	СН 210 — 62	Общие положения к ин- струкциям по инженерным изысканиям для основных видов строительства	1962	
156	СН 213 — 62	Инструкция о порядке проведения экспертизы проектов на строительство	1962	
157	СН 219 — 70	Инструкция по разра- ботке проектов и смет для строительства за границей при техническом содей- ствии СССР	1970 **	Взамен СН 219 — 62
158	СН 223 — 62	Основные положения по унификации объемно-пла- нировочных и конструк- тивных решений промыш- ленных зданий	1962	
159	СН 225 — 62	Инструкция по инженер- ным изысканиям для про- мышленного строитель- ства (изд. 2-е испр., 1964 г.)	1962	
160	СН 227 — 70 * Утверждено ВЦСГ ** Утверждено Госст	Инструкция по типово- му проектированию для промышленного строитель- ства С в 1966 г. эоем СССР и ГКЭС.	1970	
Строительные и санитарные нормы, инструкции и указания
281
Продолжение
№ по пор.	Шифр, индекс, номер	Документ	Год утвержде- ния Госстроем СССР	Изменения (где опубликованы)
161	СН 245 — 71	Санитарные нормы про- ектирования промышлен- ных предприятий	1971	Стройиздат, М., 1972 г.
162	СН 249 — 63	Инструкция по проек- тированию. Признаки и нормы агрессивности во- ды — среды для железобе- тонных и бетонных кон- струкций	1963	БСТ Л'Ь 3 и 7, 1964 г.
163	СН 281—64	Указания по проектиро- ванию автоматизации про- изводственных процессов	1964	
164	СН 283—64	Временные нормы про- должительности проекти- рования	1964	Перерабатываются
165	СН 301 — 65	Указания по проектиро- ванию гидроизоляции под- земных частей зданий и сооружений	1965	2-е изд, 1971 г.
166	СН 326 — 65	Указания по проектиро- ванию железобетонных резервуаров для нефти и нефтепродуктов	1965	
167	СН 337—65	Временные указания по проектированию очистных сооружений местной кана- лизации	1965, Госграж- данстрой	
168	СН 341 — 65	Указания по проектиро- ванию, изготовлению и монтажу стальных кон- струкций транспортных га- лерей	1965	
169	СН 350 — 66	Указания по проектиро- ванию котельных устано- вок	1966	—
170	СН 355—66	Указания по определе- нию нагрузок от подвес- ных кранов	1966	—
171	СН 357 — 66	Указания по проекти- рованию силового электро- оборудования промыш- ленных предприятий	1966	БСТ № 11,- 1968 г.
172	СН 364 — 67	Указания по проектиро- ванию предприятий (объ- ектов), сооружаемых на базе комплектного импорт- ного оборудования и обо- рудования, изготовленно- го по иностранным лицен- зиям	1967	
173	СН 369 — 67	Указания по расчету рас- сеивания в атмосфере вред- ных веществ (пыли и сер- нистого газа), содержащих- ся в выбросах промышлен- ных предприятий	1967	
174	СН 387 — 72	Инструкция по разработ- ке схем генеральных пла- нов промышленных узлов	1972	
175	СН 395 — 69	Инструкция о порядке разработки и утверждения нормативных документов по строительству	1969	
176	СН 399 — 69	Указания по акустиче- скому расчету вентиляци- онных установок	1969	
177	СН 440—72	Нормы продолжитель- ности строительства пред- приятий, зданий и соору- жений	Госстрой СССР и Госплан СССР 1972 г., ввод с 1 июля 1972 г.	БСТ № 11, 1972 г
178	ТП 101—70	Технические правила по экономному расходова- нию основных строитель- ных материалов	1970	БСТ №5, 1971 г.; Ко 10, 1972; с 1 января 1973 г.
179		Нормы и технические ус- ловия проектирования по- жарных депо и пожарных постов (рекомендованные)	1953	
180	СН 384 — 68	Нормативы задела по строительству предприя- тий, пусковых комплексов и указания по их примене- нию	1968	
282
Перечень нормативных, руководящих и справочных материалов
Продолжение
№ по пор.	Шифр, индекс, номер	Документ	Год утвержде- ния Госстроем СССР	Изменения (где опубликованы)
181	СН 411—70	Нормативы заделов в строительстве по отраслям промышленности и народ- ного хозяйства	1970	—
182	—	Методика определения удельных капитальных вложений	1969 •	—
183		Временные указания о порядке определения эта- пов работ в проектах на строительство объектов	1969	
184	* Утверждено Госст	Типовая методика опре- деления экономической эффективности капиталь- ных вложений роем и Госпланом СССР.	1969 *»	
	** Утверждено Госпланом, Госстроем СССР и Президиумом АН СССР.			
РУКОВОДЯЩИЕ МАТЕРИАЛЫ. ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА,
ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ
И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
№ по пор.	Шифр, индекс, номер	Документ	Кто и когда утвердил (разработал)	Изменения (где опубликованы)
185	—	О мерах по дальнейше- му улучшению охраны труда на предприятиях и стройках	Постановление СМ СССР и ВЦСПС от 23 января 1962 г. № 73	—
186		О мерах по дальнейше- му улучшению условий труда, санитарно-бытового и медицинского обслужи- вания работников, заня- тых на стройках,предприя- тиях промышленности строительных материалов и строительной индустрии	То же, 9 августа 1966 г. № 622	
187		Инструкция о порядке осуществления предупре- дительного санитарного надзора в промышленно- сти	Всесоюзная Гос- санинспекция 10 октября 1950 г.	С учетом измене- ний, установлен- ных СН 202—69 и дополнения к нему (Постановление Гос- строя СССР от 23 мая 1972 г. № 97)
188		О порядке приемки в эксплуатацию закончен- ных строительством объ- ектов производственного назначения	Постановление СМ СССР от 22 ян- варя 1966 г. № 57	
189	СН 245 — 71	Санитарные нормы про- ектирования промышлен- ных предприятий	Госстрой СССР 5 ноября 1971 г.	—
190	658 — 66	Инструкция по сани- тарному содержанию по- мещений и оборудования производственных пред- приятий	Главсанэпидуп- равление Минздра- ва СССР, 1966 г.	
191	554 — 65	Санитарные правила ор- ганизации технологиче- ских процессов и гигие- нические требования к производственному обору- дованию	Главсанэпидуп- равление Минздра- ва СССР, 1965 г.	
192	176 — 55	Санитарные правила по устройству и оборудова- нию вентиляционных про- емов в вытяжных фона- рях для естественной вен- тиляции производствен- ных помещений с избытка- ми тепла	Главная Госсан- инспекция СССР, 1955 г.	
Материалы по охране труда, технике безопасности, санатории	283
Продолжение
№ по пор.	Шифр, индекс, номер	Документ	Кто и когда утвердил . (разработал)	Изменения (где опубликованы)
193	123 — 53	Инструкция о предупре- дительном санитарном над- зоре за строительством и вводом в эксплуатацию отопительно-вентиляцион- ных установок и аэрацион- ных устройств на промыш- ленных предприятиях	Главная Готсан- инспекция СССР, 1953 г.	—
194	189 — 55	О санитарном надзоре за проектированием, уст- ройством и эксплуатацией осветительных установок промышленных предприя- тий	Письмо Главной Госсанинспекции СССР, 1955 г.	
195		Общие правила техники безопасности и производ- ственной санитарии для предприятий машинострое- ния	Президиум ЦК профсоюза рабочих машиностроения, 1 1958 г.	—
196		Правила техники без- опасности и производ- ственной санитарии при холодной обработке метал- лов	То же, 12 октяб- ря 1965 г.	
197		Правила техники без- опасности и производ- ственной санитарии в ли- тейном производстве ма- шиностроительной про- мышленности	То же, 19 ноября 1958 г.; Машгиз, 1961 г.	
198	—	Правила и нормы без- опасной работы с абразив- ными инструментами	То же, 18 октяб- ря 1964 г.	—
199		Правила техники без- опасности и производ- ственной санитарии в куз- нечно-прессовом производ- стве	Президиум ЦК профсоюза рабочих машиностроения, 19 марта 1959 г.	Изменения от 1 ноября 1962 г.
200		Правила техники без- опасности и производ- ственной санитарии при термической обработке ме- таллов	То же,- 6 июля 1960 г.	
201		Правила техники без- опасности и производ- ственной санитарии при электросварочных работах	То же, 8 января 1960 г.	
202	725 — 67	Санитарные	правила при сварке и резке ме- таллов	Главсанэпидуправ- ление Минздрава СССР,> 17 декабря 1967 г.	
203		Правила техники без- опасности и производ- ственной санитарии при производстве металлопо- крытий	Президиум ЦК профсоюза рабочих машиностроения, 8 июня 1960 г.	
204		Правила техники без- опасности и производ- ственной санитарии при ок- раске изделий в машино- строении	То же, 27 июля 1960 г.	
205		Правила техники без- опасности и производ- ственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламен- ной обработке металлов	То же, 1967 г.	
206	615 — 66	Санитарные правила при работе с источника- ми электромагнитных по- лей высокой и ультравы- сокой частоты	Главное санэпид- управление Мин- здрава СССР, 1966 г.	
207		Правила устройства и безопасной эксплуатации воздушных компрессоров воздухопроводов	Секретариат ВЦСПС, 22 июня 1963 г.	
208		Правила техники без- опасности и производ- ственной санитарии в де- ревообрабатывающей про- мышленности	Изд-во «Лесная промышленность», 1971 г.	
284
Перечень нормативных, руководящих и справочных материалов
Продолжение
№ по пор.	Шифр, индекс, номер	Документ	Кто и когда утвердил (разработал)		Изменения (где опубликованы)
209	—	Правила техники без- опасности и производ- ственной санитарии для деревообрабатывающих we- хов (участков) предприя- тий машиностроения	ЦК профсоюза рабочих машино- строения, 1963 г.		—
210		Правила безопасности в газовом хозяйстве	Г осгортехнадзор СССР, 28 октября 1969 г.,- согласова- ны с ВЦСПС и Гос- строем СССР		
211	333 — 60	Санитарные	правила работы с радиоактивны- ми веществами и источ- никами	ионизирующих излучений	Госсанинспекция СССР, ГК СМ СССР по использованию атомной энергии		
212	626 — 66	Санитарные нормы и правила при работе с ин- струментами, механизма- ми и оборудованием, соз- дающими вибрации, пере- даваемые на руки работаю- щих	Главное санэпид- управление Мин- здрава	СССР, 1966 г.		
213	627 — 66	Санитарные нормы и правила по ограничению вибрации рабочих мест	То же,	1966 г.	—
214	—	О мерах по ограниче- нию шума в промышлен- ности	Постановление СМ СССР, 2 февра- ля 1960 р. № 114		—
215	785 — 69	Санитарные нормы и правила по ограничению шума на территориях и в помещениях производ- ственных предприятий	Главное санэпид- управление Мин- здрава СССР; 30 ап- реля 1969 г.		
216	515—64	Гигиенические требова- ния к устройству и эксплу- атации ультразвуковых установок	То же,- 1964 р		
217	—	Нормы проектирования искусственного освещения (СНиП II-A.9 —71)	Госстрой СССР, 1971 р.		—
218	534 — 65	Санитарные правила проектирования оборудо- вания и содержание скла- дов для хранения сильно- действующих ядовитых веществ	Главсанэпидуп- равление Минздра- ва СССР, 24 июня 1965 р.		
219	—	Правила	устройства электроустановок (ПУЗ)	Изд-во «Энергия», М., 1965 г.		—
220		Справочник по технике безопасности, противопо- жарной технике и произ- водственной санитарии, тт 1—3	Изд-во «Судо- строение», Л 1971 г.		
221		Типовые правила по- жарной безопасности для промышленных предприя- тий	Главное управ- ление пожарной охраны МВД СССР, 25 августа 1954 г.		—
222		Инструкция о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на промышленных предприятиях и на других объектах народного хозяй- ства	Управление по- жарной охраны МООП	РСФСР, 8 июня 1963 г.		
223		Противопожарные нор- мы проектирования зда- ний и сооружений	Госстрой СССР, Постановление от 10 сентября 1970 г. № 126		—
224		Противопожарные меро- приятия в системах отоп- ления и вентиляции	Главпромстрой- проект Госстроя, СССР, 28 июля 1967 г.		—
225	Н 129 — 55	Противопожарные нор- мы строительного проек- тирования складов лесных материалов	Госстрой СССР, 1955 г.		
226	СН 75 — 66	Указания по проекти- рованию спринклерных и дренчерных установок	То же; 1966 г.		—
227 1	СН 305 — 69	Указания по проекти- рованию и устройству молниезащиты зданий и сооружений	То же,	1969 г.	БСТ № 3, 1973 г
Общемашиностроительные типовые и руководящие материалы
285
Продолжение
№ по пор-	Шифр, индекс, номер	Документ	Кто и когда утвердил (разработал)	Изменения (где опубликованы)
228	—	Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и го- рячей воды	Госгортехнадзор при СМ СССР, 1970 г.	
229		Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением	То же, 1970 г. Изд-во «Судострое- ние», Л., 1971 г	
230		Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов	Госгортехнадзор СССР, 1968 г.	
231		Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемного оборудо- вания	Госгортехнадзор при СМ СССР, 30 декабря 1969 г. по согласованию с ВЦСПС и Госстроем СССР	
232		Правила и нормы тех- ники безопасности и про- мышленной санитарии для проектирования и эксплу- атации пожаро- и взрыво- опасных производств хими- ческой и нефтехимической промышленности	1967 р.	
233		Сборник правил и ру- ководящих материалов по котлонадзору	Изд-во «Недра», М., 1970 г.	—
234		Инструкция по монта- жу электрооборудования взрывоопасных установок (в помещениях и наруж- ных)	Главэлектромон- таж Минтяжспец- строя, 1965 г.	
ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ ТИПОВЫЕ И РУКОВОДЯЩИЕ
МАТЕРИАЛЫ (ОМТРМ)
Кэ по пор.	Шифр	Документ	Организация, ответствен- ная за выпуск; год издания
235	ОМТРМ 1416-001—64	Типовые механизированные и автоматические линии ли- тейных цехов	НИИлитмаш, 1964
236	ОМТРМ 1412-001—64	Механизированные и авто- матические линии литейного производства (номенклатура и основные параметры). Проект	НИИлитмаш, 1964
237	ОМТРМ 1312-001—65	Выбор оптимальных техно- логических процессов изготов- ления литых заготовок из чер- ных и цветных сплавов (круп- носерийное и массовое произ- водство)	НИИлитмаш, 1965
238	ОМТРМ 1312-005 — 65	Выбор оптимальных техно- логических процессов изготов- ления литых заготовок из чер- ных и цветных сплавов (серий- ное производство)	НИИлитмаш, 1965
239	ОМТРМ 1312-003 — 65	Выбор оптимальных техно- логических процессов изготов- ления литых заготовок из чер- ных и цветных сплавов (еди- ничное и мелкосерийное про- изводство)	НИИлитманц 1965
240	ОМТРМ 1312-008 — 65	Т иповые технологические решения по изготовлению от- ливок деталей-представителей (из черных и цветных сплавов) по отраслям машиностроения. Ч. I. Тяжелое машинострое- ние	НИИлитмаш, 1965
241	ОМТРМ 1312-004 — 65	Т иповые технологические решения по изготовлению де- талей-представителей (из чер- ных и цветных сплавов) по от- раслям машиностроения. Ч. 2. Станкостроение	НИИлитмаш, 1965
286
Перечень нормативных, руководящих и справочных материалов
Продолжение
№ по пор.	Шифр	Документ	Организация, ответствен- ная за выпуск; год издания
242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261	ОМТРМ 1312-009 — 65 ОМТРМ 1446-002 — 63 ОМТРМ 1446-004 — 64 ОМТРМ 1446-007 — 65 ОМТРМ 1466-001—65 ОМТРМ 1062-002—64 ОМТРМ 2521-001—64 ОМТРМ 2401-001—65 ОМТРМ 2442-001—64 ОМТРМ 2302-001 — 65 ОМТРМ 2446-002 — 63 ОМТРМ 2446-004 — 64 ОМТРМ 5202-001—63 ОМТРМ 5202-003 — 65 ОМТРМ 5202-002 — 65 ОМТРМ 5066-002 — 65 ОМТРМ 0056-001—65 ОМТРМ 7312-001—64 ОМТРМ 7312-007—65 ОМТРМ 7432-001 — 64	Типовые технологические решения по изготовлению от- ливок деталей-представителей (из черных и цветных сплавов) по отраслям машиностроения. Ч. 3. Автомобилестроение Информационный сборник специального технологиче- ского оборудования для ли- тейного производства. Вып. 1 Информационный сборник специального технологиче- ского оборудования для ли- тейного производства. Вып. 2 Вспомогательное оборудо- вание по всему циклу изготов- ления литых заготовок (номен- клатура и характеристика) Выбор приспособлений и устройств при изготовлении отливок в песчаных формах по всему технологическому циклу литейного производства Формовочные глины. Спра- вочник Типовые схемы расположе- ния оборудования участков кузнечных цехов Типовые схемы заготови- тельных участков для резки металла на заготовки Специализированное куз- нечно-прессовое оборудова- ние, применяемое при обра- ботке давлением наиболее мас- совых деталей в отраслях ма- шиностроения и металлообра- ботки Выбор методов и средств нагрева металла под обработку давлением Информационный сборник специального кузнечно-прес- сового оборудования. Вып. 1 Информационный сборник специального кузнечно-прес- сового оборудования. Вып. 2 Основные технические на- правления, рекомендуемые для разработки планов комп- лексной механизации произ- водственных процессов в ма- шиностроении. Сборочно-сва- рочное производство Типовые схемы участков термических цехов основного производства машинострои- тельных заводов Типовые схемы участков термической обработки куз- нечных и сварочных цехов ма- шиностроительных заводов Рациональный выбор тех- нологического топлива для процессов нагрева и термиче- ской обработки металлов Марочник сталей для ма- шиностроения Типовые технологические процессы нанесения гальва- нических, химических и ано- дизационных покрытий Т иповые технологические процессы нанесения гальва- нических, химических и ано- дизационных покрытий Руководящий материал к разработке типажа оборудо- вания для нанесения гальва- нических, химических, аноди- зационных покрытий и меха- нической обработки поверхно- стей	НИИлитмаш, 1965 НИИлитмаш, 1963 НИИлитмаш, 1964 Гипротяжмаш, 1965 Оргстанкинпром,- 1965 НИИлитмаш,- 1964 Гипроавтопром, 1965 То же,- 1965 ЭНИКмаш, 1964 ЭНИКмаш, 1965 ЭНИКмаш, 1963 ЭНИКмаш, 1964 ВПТИтяжмаш, 1963 Гипроавтопром, 1965 Гипроавтопром, 1965 ЭНИН, 1965 ЦНИИТмаш, 1965 НИИтракто росельхозмаш, 1964 НИИтракторосельхозмаш, 1965 НИИтракторосельхозмаш, 1964
Общемашиностроительные типовые и руководящие материалы (ОМТРМ)
287
Продолжение
№ по пор.	Шифр	Документ	Организация, ответствен- ная за выпуск; год издания
262	ОМТРМ 7446-003 — 65	Информационный сборник оборудования для нанесения гальванических, химических анодизационных покрытий и механической обработки по- верхностей	ЦКБ гальванопокрытий, г. Тамбов, 1965
263	ОМТРМ 7416-001—64	Автоматизированное обору- дование для нанесения галь- ванических, химических и анодизационных покрытий	НИИтракторосельхозмаш. 1964
264	ОМТРМ 7382-001—65	Технические требования к гальваническим и химическим покрытиям; контроль качества покрытий и электролитов	ВНИИметмаш? 1965
265	ОМТРМ 7601-001 — 64	Типовые решения участков и отделений окраски сварных узлов и изделий	ВПТИтяжмаш,' 1964
266	ОМТРМ 7302-001—64	Консервация машин, обо- рудования, приборов, ин- струмента и запасных частей	МГПИ им. Ленина? НИИ- тракторосельхозмаш, ЭНИМС, ВНИИ, ВНИТИприбор, 1964
267	ОМТРМ 3442-002 — 64	Средства механизации и автоматизации технологиче- ских процессов. Классифика- ция и терминология автомати- ческих загрузочных приспо- соблений для штучных изде- лий. Раздел 1	ЭНИМС, 1964
268	ОМТРМ 3442-006 — 64	Магазинные штабельные и бункерные загрузочные при- способления. Раздел 2	ЭНИМС, 1964
269	ОМТРМ 3442-004 — 64	Вибробункеры и способы ориентации деталей в них. Раз- дел 3	То же, 1964
270	ОМТРМ 3442-003—64	Автоматические загрузоч- ные приспособления и обору- дование для сборки. Раздел 4	>	»	1964
271	ОМТРМ 3442-008 — 64	Транспортные и нормали- зованные устройства загрузоч- ных приспособлений. Раздел 5	>	»	1964
272	ОМТРМ 3416-001 — 63	Модернизация технологиче- ского оборудования. Автома- тические линии на базе уни- версальных станков. Раз- дел 1. Вып. 1	НИИТавтопром? Оргстан- кинпром, НИИтракторосель- хозмаш,	ВПТИтяжмаш, ВНИИТэлектромаш, 1963
273	ОМТРМ: 3446-001 — 62 3446-002—62 3446-003 — 63 3446-005 — 63 3446-009 — 64	Металлорежущие станки. Вып. 1—5	ЭНИМС, 1963, 1964
274 275	ОМТРМ 3446-007 — 64 ОМТРМ: 3466-001—62 3466-002 — 63 3466-003 — 63 3466-006 — 63 3466-007 — 63 3466-008 — 63 3466-010—63	Деревообрабатывающие станки (круглопильные, фре- зерные, сверлильно-долбеж- ные, шипорезные, фуговаль- ные и рейсмусовые) Приспособления для меха- нической обработки. Разделы: 1 (вып. 1 и 2), 2 (вып. 1 и 2), 3 (вып. 1 и 2), 5	ВНИИДмаш, 1964 Оргстанкинпром, 1963
276	ОМТРМ 2312-001—65	Комплексные технологиче- ские процессы изготовления стальных зубчатых колес с применением методов пласти- ческой деформации	То же, 1965
277	ОМТРМ 3656-001—65	Комплексная механизация перемещения грузов в меха- нических, механосборочных и сборочных цехах, на скла- дах готовой продукции и в главных магазинах машино- строительных заводов массово- го и серийного производства	>	»	1965
278	ОМТРМ 0681-002 — 65	Механизация и организа- ция складов заготовок и скла- дов готовых деталей машино- строительных заводов	»	»	1965
279	ОМТРМ 0456-009 — 65	Механизация и организа- ция складов металла машино- строительного завода	ВНИИПТмаш, 1965
288
Перечень нормативных, руководящих и справочных материалов
Продолжение
№ по пор.	Шифр		Документ	Организация, ответствен- ная за выпуск; год издания
280	ОМТРМ:	0456-001—63 0456-002 — 63 0456-003 — 63 0456-004 — 63 0456-005 — 63 0456-006 — 63 0456-007 — 63	Средства механизации вну- тризаводских подъемно-транс- спортных операций и погру- зочно-разгрузочных	работ. Разделы 1 (вып. 1—2) — 6	ВНИИПТмаш, 1963
281	ОМТРМ	0456-008 — 63	Таблицы применяемости и рекомендации по выбору подъемно-транспортных и по- грузочно-разгрузочных средств. Раздел 7. Вып 1	ВНИИПТмаш, НИИтрак- торосельхозмаш, 1963
282	ОМТРМ	0472-001—64	Типовые конструкции про- изводственной тары для меха- низированного перемещения и многоярусного хранения грузов	УНИПТИмаш, 1964
283	ОМТРМ	7312-004 — 64	Выбор	технологических процессов и оборудования для упаковки изделий машино- строения. Инструмент, комп- лектующие и запасные части	ЦНИИТУ,- 1964
284	ОМТРМ	0662-001—64	Организация	инструмен- тального хозяйства машино- строительного завода: Ч. 1. Инструментальный от- дел, цех и центральный склад, механизация управления ин- струментальным хозяйством Ч. 2. Технический надзор за эксплуатацией режущего инструмента, организация ин- струментального хозяйства в механообрабатывающих цехах и централизованной заточки режущего инструмента Ч. 3. Абразивное и алмаз- ное хозяйство	Оргстан кин пром, 1964
285	ОМТРМ	0031-001—65	Центральные заводские ла- боратории для машинострои- тельных предприятий (типо- вое технологическое решение)	Гипротракторосельхозмаш, 1965
286	ОМТРМ	0031-002 — 65	Измерительная лаборато- рия машиностроительного за- вода и рекомендации по выбо- ру оборудования (типовое ре- шение)	Бюро взаимозаменяемости, 1965
287	ОМТРМ	0701-001—65	Типовые решения органи- зации рабочих в производ- ственных цехах машинострои- тельных заводов	Оргстан кинпром, 1965
288	ОМТРМ	0702-001—63	Окраска производственных и вспомогательных помещений, оборудования, транспортных средств, сооружений и инвен- таря. Ч. 1 и 2	Оргстан кинпром, 1963
289	ОМТРМ	0796-001—65	Организация и механиза- ция уборки производственных помещений и территорий ма- шиностроительного завода	Оргстан кинпром, 1965
290	ОМТРМ	0696-001 — 65	Организация бытового об- служивания на предприятиях машиностроения	Оргстанкинпром, 1965
НОРМАТИВНЫЕ И РУКОВОДЯЩИЕ МАТЕРИАЛЫ,
РАЗРАБОТАННЫЕ ОТРАСЛЕВЫМИ ИНСТИТУТАМИ
№ по пор.	Индекс, номер	Документ	Организация, ответ- ственная за выпуск (год разработки или утверждения)
291	18048-и	Нормы технологического проектирования механиче- ских и сборочных цехов ма- шиностроительных заводов: крупносерийного и массово- го производства (автомобиль- ных заводов)	Г ипроавтопром. Утвержде- ны Минавтопромом по согла- сованию с Госстроем СССР, 1969
Нормативные и руководящие материалы отраслевых институтов
289
Продолжение
№ по пор.	Индекс, номер	Документ	Организация, ответ- ственная за выпуск (год разработки или утверждения)
292	НР-4-34	мелкосерийного и серийно- го производства (общемашино- строительные) Нормы технологического проектирования кузнечных цехов машиностроительных заводов;	Гипростанок. Утверждены Минстанкопромом по согласо- ванию с Госстроем СССР, 1969
293	18291-и	крупносерийного и массо- вого производства (автомо- бильных и подшипниковых заводов)	Гипроавтопром. Утвержде- ны Минавтопромом по согла- сованию с Госстроем СССР, 1970
294	Серия 1-198	мелкосерийного и серийно- го производства	Г ипротяжмаш. Утвержде- ны МТЭТМом по согласованию с Госстроем СССР, 1969
295	НР-719-и	Нормы технологического проектирования литейных це- хов машиностроительных предприятий (общемашино- строительные)	Гипростанок. Утверждены Минстанкопромом по согласо- ванию с Госстроем СССР, 1969
296	НР-738	Нормы технологического проектирования термических цехов машиностроительных заводов (общемашинострои- тельные)	То же
297	17822-ии	Нормы технологического проектирования цехов холод- ной листовой штамповки ма- шиностроительных заводов массового и крупносерийного производства	Гипроавтопром. Утвержде- ны Минавтопромом по согла- сованию с Госстроем СССР, 1969
298	17874-ии	Нормы технологического проектирования цехов (отде- лений) металлопокрытий ма- шиностроительных заводов (общемашиностроительные)	То же
299	17855-ии	Нормы технологического проектирования окрасочных цехов (отделений) машино- строительных заводов (обще- машиностроительные)	Гипроавтопром. Утвержде- ны Минавтопромом по согла- сованию с Госстроем СССР, 1969
300	18593-и	Нормы технологического проектирования деревообра- батывающих цехов машино- строительных заводов (обще- машиностроительные)	То же, 1973
301	19429-и	Нормы технологического проектирования сборочно-сва- рочных цехов автомобильных заводов	Гипроавтопром. Утвержде- ны Минавтопромом по согла- сованию с Госстроем СССР, 1971
302	18592-й	Нормы технологического проектирования инструмен- тальных цехов машинострои- тельных заводов	То же, 1973
303	18589-и	Нормы технологического проектирования ремонтно- механических цехов и цехо- вых ремонтных баз машино- строительных заводов	То же, 1973
304	НР-735	Нормы технологического проектирования. Фонды вре- мени работы оборудования и рабочих	машиностроитель- ных заводов (общемашино- строительные)	Гипростанок.	Гипроавто- пром. Утверждены Минстан- копромом по согласованию с Госпланом СССР и Госстроем СССР, 1968
305	НР-736	Нормы технологического проектирования общезавод- ских складов машиностроитель- ных заводов (общемашино- строительные)	Гипростанок. Утверждены Минстанкопромом по согла- сованию с Госстроем СССР, 1969
306	РМ-387-70	Нормы технологического проектирования электроре- монтных цехов предприятий машиностроительной промыш- ленности	Гипроэнергопром. Утвер- ждены Минэлектропромом по согласованию с Госстроем СССР, 1970
290
Перечень нормативных, руководящих и справочных материалов
Продолжение
№ по пор.	Индекс, номер	Документ	Организация, ответ- ственная за выпуск (год разработки или утверждения)
307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 * о	18490 НР-760-и НР-762-и НР-761-и НР-756-и 18052-ии 18181-и 17978 18055-и 1-281 1-290 НР-771 НР-772 18422-и 18423-и 18429 РМ-398 —71 бщемашиностроительные	Нормы технологического проектирования. Определение расхода тепла на процессы суш ки и расхода воды на пригото- вление водоразбавляемых ла- кокрасочных материалов в ок- расочных цехах заводов авто- мобильной промышленности Нормы расхода сжатого воз- духа, пара и воды технологи- ческим оборудованием меха- носборочных, инструменталь- ных и ремонтно-механических цехов, а также сушильными и окрасочными агрегатами Нормы расхода кислорода и ацетилена технологическим оборудованием горячих цехов Нормы расхода сжатого воз- духа, пара и воды технологи- ческим оборудованием кузнеч- нопрессовых и термических цехов Нормы расхода сжатого воз- духа, воды, пара и топлива технологическим оборудова- нием литейных цехов Нормы производительности оборудования в кузнечно- штамповочных цехах автомо- бильных заводов Нормы производительности оборудования цехов холодной листовой штамповки машино- строительных заводов массо- вого и крупносерийного про- изводства Нормы расхода материалов и энергоресурсов в термиче- ских цехах автомобильных заводов. Проект Определение расхода пара и воды на производственные нужды в окрасочных цехах за- водов автомобильной промыш- ленности Эталон технико-экономиче- ских обоснований для рекон- струкции действующего или строительства нового машино- строительного завода Эталон. Выбор площадки для строительства машино- строительного завода Эталон технического проек- та машиностроительного за- вода. Задание на проектиро- вание Эталон технического проек- та машиностроительного за- вода. Исходные данные для проектирования Эталон технического проек- та машиностроительного заво- да. Общая пояснительная за- писка по заводу * Эталон технического проек- та машиностроительного заво- да. Технико-экономическая часть * Эталон технического проек- та машиностроительного заво- да. Паспорт проекта завода * Эталон технического проек- та машиностроительного заво- да. Графическое оформление материалов технического про- екта эталоны.	Гипроавтопром, 1971 Гипростанок. Утверждены 2 марта 1972 То же. Утверждены 22 фев- раля 1972 То же. Утверждены 6 марта 1972 Тоже. Утверждены 17 нояб- ря 1971 Гипроавтопром. Утвержде- ны Минавтопромом по согла- сованию с Госстроем СССР, 1971 Гипроавтопром. Утвержде- ны Минавтопромом по согла- сованию с Госстроем СССР, 1971 Гипроавтопром, 1969 Гипроавтопром. Утвержден Минавтопромом по согласова- нию с Госстроем СССР, 1969 Гипротяжмаш, 1970 То же Гипростанок. Утвержден Минстанкопромом по согла- сованию с Госстроем СССР, 1971 Гипростанок. Утвержден Минстанкопромом по согла- сованию с Госстроем СССР, 1971 Гипроавтопром. Утвержден Минавтопромом по согласова- нию с Госстроем, СССР, 1971 То же Гипроэнергопром. Утвер- жден Минэлектропромом по согласованию с Госстроем СССР, 1971
Нормативные и руководящие материалы отраслевых институтов
291
Продолжение
№ по пор.	Индекс, номер	Документ	Организация, ответ- ственная за выпуск (год разработки или утверждения)
324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 * с	Эталоны техни (техно, 18414-и НР-775 18415-и 1-291 18403-ии НР-774 18416-и 18411-и 18417-и 18418-и 18419-и 18450-и НР-773 1-296 1-292 РМ-416-71 РМ-415—-71 РМ-417—71 Эбщемашиностроительные	веского проекта машиностроитель гогическая и транспортная часп Литейное производство (крупносерийное и массовое) Литейный цех (серийное и мелкосерийное производство) Кузнечное	производство (крупносерийное и массовое) Кузнечное	производство (серийное и мелкосерийное) Механосборочное производ- ство (крупносерийное и мас- совое) Механосборочный цех (се- рийное и мелкосерийное про- изводство) Прессово-кузовное произ- водство (крупносерийное и массовое) Сборочный цех (отделение) Крупносерийное и массовое производство Термическое отделение(цех) Крупносерийное и массовое производство Окрасочный цех (отделение). Цех (отделение) металлопо- крытий * Вспомогательное производ- ство. Инструментально-штам- повое и ремонтно-механиче- ское хозяйства завода * Термический цех (серийное и мелкосерийное производ- ство) Производство сварных ме- таллоконструкций Деревообрабатывающий корпус (цех) Электроремонтный цех Центральная заводская ла- боратория (ЦЗЛ) Складское хозяйство эталоны.	ного завода ш) Гипроавтопром. Утвержден по согласованию с Госстроем СССР, 1971 Гипростанок. Утвержден Минстанкопромом по согла- сованию с Госстроем СССР, 1971 Гипроавтопром. Утвержден Минавтопромом по согласова- нию с Госстроем СССР, 1971 Гипротяжмаш, 1970 Гипроавтопром. Утвержден Минавтопромом по согласо- ванию с Госстроем СССР, 1971 Гипростанок. Утвержден Минстанкопромом по согла- сованию с Госстроем СССР, 1971 Гипроавтопром. Утвержден Минавтопромом по согласова- нию с Госстроем СССР, 1971 То же » » Гипростанок.	Утвержден Минстанкопром по согласова- нию с Госстроем СССР, 1971 Гипротяжмаш, 1970 То же Гипроэнергопром. Утвер- жден Минэлектропромом по согласованию с Госстроем СССР, 1971 То же
Приведенный перечень нормативных, ру-
ководящих и справочных материалов не
является исчерпывающим. В него включены
материалы, применяемые при проектировании
машиностроительных предприятий и относя-
щиеся, главным образом, к вопросам, свя-
занным с разработкой технологической и
транспортной частей проекта.
В главе приняты сокращения:
СМ СССР — Совет Министров СССР;
Минавтопром СССР — Министерство авто-
мобильной промышленности СССР;
Минздрав СССР — Министерство здраво-
охранения СССР;
Минстанкопром СССР — Министерство
станкостроительной и инструментальной про-
мышленности СССР;
Минфин СССР — Министерство финансов
СССР;
Минэлектропром СССР — Министерство
электротехнической промышленности СССР;
МТЭТМ — Министерство тяжелого, энер-
гетического и транспортного машинострое-
ния СССР;
ГК СМ СССР по науке и технике — Госу-
дарственный комитет Совета Министров СССР
по науке и технике;
ГК СМ СССР по труду и заработной плате —
Государственный комитет Совета Министров
СССР по вопросам труда и заработной платы;
ГКЭС — Государственный комитет Совета
Министров СССР по внешним экономическим
связям;
БСТ — Бюллетень строительной техники.
ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
А
Автоматизированная система управления произ-
водством (АСУП) 143
Автоматика противопожарная — Технический
проект 468
Аккордная оплата труда 48
Акт выбора площадки завода 95
Алгоритм 248
Антресоль — Определение 196
Апертурная карта 269
Аппарат управления проектной организации —
Типовые структуры 55
Аппараты гектографические 265
Аппликация 266
Арбитраж 36
Аттестация инженерно-технических работников
56
Б
Бесцеховая структура 175
Брак — Определение 181
Бумага координатная (миллиметровка) 255
--- марки Д 255
-----Ч 255
Бытовая площадь 198
В
Валовая продукция — Определение 180
Водоснабжение и канализация — Порядок разра-
ботки технического проекта 140
Ведущий по корпусу — См. Ответственный про-
ектант
Время вспомогательное 188
---обслуживания рабочего места 188
--- оперативное 188
--- основное (технологическое) 188
---подготовительно-заключительное 188
Выбор площадки для строительства завода 87 — 98
—	Обследование площадок 89 — 94
—	Основные данные о проектируемом заводе 89
—	Основание для выбора 87
—	Оформление материалов 95, 96, 98
—	Согласование проектных решений 94
—	Сопоставление данных по площадкам 97
—	Состав комиссии 98
—	Условия выбора 89
*	— Характеристика площадок 93
—	Характеристика пунктов строительства 92
— Характеристика района строительства 92
Выпуск продукции в условных изделиях 205
--- на одного рабочего 188
-----работающего 189
Высота до подкрановых путей 196
---помещения 196
--- пролета 196
---этажа 196
Вычислительный центр (ВЦ) 246
Г
Галерея — Определение 196
Гектографическая печать 264
Генеральный подрядчик 34
Генеральные проектные организации
— Взаимоотношения со специализированными
проектными организациями 37
—	Обязанности 19
—	Права 20
Генплан завода окончательный 142
—	— определение 177
---порядок разработки технического проекта 142
---промежуточный 142
--- состав технического проекта 142
--- схема технологическая 138, 142
Главный инженер института — Типовые обязан-
ности 58
•--организации — Обязанности 61 — Ответ-
ственность 62 — Права 61
— проекта 37 — Обязанности 58, 62 — Ответ-
ственность 63 — Права 63
Главный специалист вычислительного центра —
Функции 250
--отдела 64, 65
Годовой объем работ проектной или изыскатель-
ской организации — Состав 47
Головные проектные институты 20
Готововое изделие — Определение 179
График разработки проекта 146
Графики работы на производствах с непрерывным
технологическим процессом 182
Грузооборот по корпусу — Технический проект
212
Группа ИТР по оплате труда 46, 47
----материалов по возгораемости 199
---- по структуре аппарата управления 55
Групповая поточная линия — Определение 187
Д
Договор на проектные работы 34
----разногласия при заключении 35
Документы для открытия финансирования 33
----по вопросам выбора площадки для завода —-
Перечень 96
Долговечность зданий 199
Должностные оклады — См. Оклады должност-
ные
Дополнительное соглашение 33, 35
Директор проектного института — Обязанности 58
3
Заготовительные цехи — См. Цехи заготовитель-
ные
Задание на проектирование 81—86
Задание на проектирование бытовых и конторских
помещений 152
----вентиляции производственных цехов 159
----внутриплощадочного и внеплощадочного
транспорта 134
----внутриплощадочных и общекорпусных си-
стем водоснабжения и канализации 159
----внутриплощадочных тепловых сетей 169
----газоснабжения 169
---- гальванических производств 126
----заготовительных и обрабатывающих произ-
водств 126
----окрасочных производств 126
----полов и внутренней отделки помещения 159
----предварительные на разработку спецчастей
технического проекта 135
----при мелкосерийном и единичном производ-
ствах 127
---- разводки постоянного тока 159
---- связи и сигнализации 159
*---систем водоснабжения и канализации для
производственных нужд 159
---- складского хозяйства 127
----снабжения паром для производственных
нужд 169
------сжатым воздухом 169
----средств шумоглушения 159
----термических производств 126
---- фундаментов под технологическое оборудо-
вание 159
----электроснабжения санитарно-технических и
энергетических объектов 159
Задание на разработку контроля и автоматического
регулирования технологических процессов 159
----строительной части для размещения механи-
зированного транспорта 138
----технико-экономического обоснования (ТЭО)
69
Задания при разработке технического проекта —
Порядок получения и выдачи 153
Задания промежуточные на строительную часть
технического проекта 139
Заказчики проектов — Взаимоотношения с ис-
полнителями 36
Заместитель главного инженера института —
Основные обязанности 58
----директора по общим вопросам — Основные
обязанности 58
Затраты дифференцированные 22
----на приобретение инвентаря 232
---- производства 205
---- прямые 40
Заявка на площадь 136
Здания — Компоновки и площади корпуса 212
— Шаг колонн 196
— Ширина пролета 195
И
Изделие готовое — Определение 179
Износ зданий моральный 198
Изыскательские экспедиции (партии) — Группы
по оплате труда 46
Инвентарь производственный 201
----хозяйственный 201
Инженерно-технические работники (ИТР) — Со-
став 203
— Минимальное количество в структурных под-
разделениях 56
Предметный указатель
293
Инструкция к пользованию программой ЭВМ 248
Инструментальное хозяйство — Определение 174
Инструмент механизированный — Определение
200
Информационная карточка учета хода проекти-
рования технологической части проекта 27
Исходные данные для разработки общей поясни-
тельной записки и технико-экономической части
технического проекта реконструкции завода 105
Исходные данные для проектирования рекон-
струкции завода 99
Исходные данные технического проекта техноло-
гической части корпуса 212
Исходные материалы для разработки технологи-
ческой части проекта нового предприятия 124
К
Канал — Определение 197
Карта технологического процесса 214
Качество проектов — Требования 11
Классификация производств по пожарной опас-
ности 175
--- санитарная 176
Комплексное рабочее место «Конструктор» 271,
272
Компоновочный план 135, 225
Коммуникации инженерные — Увязка 146
Конторская площадь 198
Контроль в процессе проектирования 146
Кооперирование производства 16
Копирование оригиналов контактное 258
--- электрографическое 259
Корпус (производство) — Назначение и состав 211
Коэффициент загрузки оборудования 193, 221
--- застройки 177
--- использования годового фонда времени 193
-----материала 181
-----площадки 177
---— расчетного фонда времени 216
---Многостаночного обслуживания 190, 216, 221
---оснащенности производства 201
---поправочный на выполнение плана по при-
были 45
--- сменности оборудования 15, 193
----- рабочих 193
---учитывающий ручные работы 216
Л
Лак КС-229 256
Лента склеивающая ЛТ-40 267
И
Магистральные транспортные проезды 197
Макет-чертеж 267
Макеты 266
Маршрутная ведомость технологического про-
цесса 214
Маршрутная спецификация 125
Масса детали — Определение 180
---заготовки — Определение 180
Материалы для электрофотографического копи-
рования 262
Материалы — Классификация 201
---обследования действующего реконструируе-
мого завода — Состав 99
Машиностроение — Классификация отраслей 170
Машинка пишущая /МПК-1 272
Машино-счетное бюро (МСБ) 244
Машино-счетная станция (МСС) 246
Машины моделирующие 244
Месячные расчетные ставки 48
Металлообработка — Состав отрасли 171
Механизированный транспорт — Технический
проект 138
Младший обслуживающий персонал (МОП) —
Состав 204
Многостаночная работа 189
Множительные работы — Механизация 259
Модели объемные 266
Модель сетевого графика проектирования 28
Монтажный план 150
Мощность специализированного предприятия —
См. Оптимальная мощность
---проектная 173
производственная 172
Н
Наборно-пишущие машины 262
Накладная на передачу технической документа-
ции 39
Накладные расходы — Номенклатура 40
Начальник производственного отдела — Права
и обязанности, ответственность 66
----технического отдела — Права и обязанно-
сти 64
Незавершенное производство — Определение 180
Несгандартизованное оборудование 194, 216
---- финансирование проектирования 33
Неустойка за дефекты проектной документации 36
Норма времени 187
— — выработки 188
----продолжительности освоения проектной мощ-
ности 179
Нормо-час 188
Нумерация оборудования цеха в технологическом
проекте 229
О
Обозначения условные на технологических пла-
нах 227
Оборотные средства — Определение 172
Оборудование вспомогательное 191
— —для светокопирования 256
---- неиспользуемое по проекту реконструкции
завода 221
----нестандартизованное 194, 216
----подъемно-транспортное 192
----производственное 190
---- рабочих мест проектантов 271
----счетно-клавишное 245
----счетно-перфорационное 245
----электрографическое 260
Обслуживающие отделы проектного института 60
----цехи — Определение 174
Общая пояснительная записка по техническому
проекту 143
Объем здания строительный 197
Оклады должностностные руководящих и инже-
нерно-технических работников 47
Оперативное время 168
Оператор контроля вычислительного центра 252
----перфорации вычислительного центра 252
----- приемки и выпуска вычислительного центра
252
----ЭВМ 252
Оплата труда аккордная 48
— — классификация на группы 46, 47
----сдельная 48
Оптимальная мощность предприятия 15,	173
Организация производства по корпусу 212
Организация работы по обследованию действу-
ющего реконструируемого завода 99
Оснастка технологическая 200
Основное производство — Определение 172
Основные данные по корпусу 212
Основные показатели плана института на квар-
тал 24
Основные средства — Определение 172
----непромышленные 205
Основные технические направления проектиро-
вания 207
Основные указания (положения) по проектиро-
ванию 119 —122
— Программа производства 120
— Производственное кооперирование 120
— Состав проектируемого предприятия 120
— Состав 119
Основные цехи (производственные) — Назначе-
ние 173
Ответственный проектант (ведущий по корпусу)
135
Отделения проектного института 61
----цеха производственные — Состав 175
Отдел генплана —• Обязанности 136
---- научной организации труда и механизации
инженерных работ (НОТ и МИР) — Обязан-
ности 60
----- научной технико-экономической информа-
ции — Задачи 67 — Обязанности 60 — Со-
став 68
----перспективного развития и специализации
отрасли — Обязанности 60
----планово-производственный 61
----подготовки проектирования 60, 123, 124
----производственный 65
----специализированный производственный 60
294
Предметный указатель
।--технических нормативов и руководящих
материалов для проектирования 58
Открытие финансирования 33
Отопление и вентиляция — Порядок разработки
технического проекта 139
Отходы производства — Определение 181
--- переработка — Технический проект 212
Офсетная печать 263
Оценка деятельности проектных и изыскательских
организаций 44
Очередь строительства 177
П
Паспорт проекта завода — Содержание 234
---строительный 177
Патентное бюро — Обязанности 60
Патентная чистота 39, 195
Патентный формуляр 195
Патентоспособность 194
Пени за задержку исходных данных для проек-
тирования 35
Первый заместитель директора проектного инсти-
тута — См. Главный инженер института
Передаточные устройства 194
Переменно-поточная линия 187
Переплетно-брошюровочные работы 265
Персонал непромышленный 202
---промышленно-производственный 202
Планировка цеха 225
Планово-производственный отдел (ППО) проект-
ного института — Обязанности 61
Плановые накопления — См. Накопления пла-
новые
План проектно-изыскательских работ 21
---расположения оборудования 137
Планы тематические на проектно-изыскательские
работы института 24
Пленки полиэтилентерефталатные 256
Площадка в здании 196
.--строительства 177
Площадь бытовая 198
— — вспомогательная	197
---застройки 177,	197
«--конторская 198
---производственная	197
---развернутая 197
--- складская цеха 197
---цеха 224 — 230
Подготовительный период строительства 179
Подготовка проектирования — График разра-
ботки проекта 122
—	Объем работ 123
—	Применение ЭЦВМ 125
—	Исходные материалы для разработки техно-
логической части 124
Подъемно-транспортное оборудование
—	Классификация 192
Показатели использования оборудования 192
---плана проектно-изыскательских работ, утвер-
ждаемые вышестоящей организацией 43
---планов проектных организаций 24
Полуфабрикаты — Определение 180
Помещение герметизированное 196
Помощник директора по кадрам 58
Поточный метод работы — Характеристика 186
Пояснительная записка к строительной части
технического проекта 139
--- к технологической части технического
проекта 137
---при обследовании действующего реконструи-
руемого завода 100
Предварительные задания на спецчасти техниче-
ского проекта 135
Предел огнестойкости 199
Предметы труда — Определение 172
Прерывно-поточная (прямоточная) линия — Опре-
деление 187
Премии государственные за выдающиеся проекты
62
>--за ввод в действие производственных мощ-
ностей и объектов строительства 51
---за разработку документации для строитель-
ства за границей 51
---за создание и внедрение новой техники —
Размеры 48
•--из средств, оставляемых в распоряжении
руководителей организаций 49
---победителям социалистического соревнова-
ния 51
---при новой системе планирования и экономи-
ческого стимулирования 53
----размеры 45, 50,- 51, 52
Прибор для построения перспективных проек*
ций ПП-3 272
Приборы для изготовления чертежей 271
Прибыль — Определение 206
Приспособления — Назначение 200
Программа производственная — См. Производи
ственная программа
Программирование задачи для ЭВМ 246
Программист ЭВМ 250
Продолжительность строительства — Определе-
ние 179
Продукция валовая 180
•---товарная 180
----условно-чистая 205
Проектирование с использованием объемных мо-
делей 266
----с использованием плоских моделей 266
----чертежей заготовок 267
Проектная бригада 61
Проектный институт — Вспомогательные под-
разделения 60 — Обслуживающие отделы 60
---- головной 20
Проектная мощность — Определение 173
— Продолжительность освоения 179
Проектная организация — Ответственность 36
<---специализированная 20, 38
---- территориальная 21
Проектные работы, выполняемые на ЭВМ 244
Производительность труда 12, 205
Производственная программа — Определение 180
----корпуса (производства) 211
Производственные объединения 17
Производственные отделы института 60, 65
Производственный процесс—Определение 171
Производство — Определение 171
----классификация по значению 172
----классификация по серийности 186
Пролет здания 195
----мостового крана 196
Промышленное предприятие — Определение 171
Промышленный узел 17
Противопожарная автоматика — Технический
проект 159
Протокол согласования передачи объема проект-
но-изыскательских работ 38
Прямые затраты — Состав 40
Пункт строительства — Определение 177
Пусковой комплекс — Определение 178
Пятилетние планы проектно-изыскательских ра-
бот 24
Р
Рабочее место — Определение 198
Рабочие вспомогательные 200
---- механизированного труда 203
---- наладчики 203
----производственные 202 — Расчет числен-
ности 221
---- ручного труда 203
Рабочие чертежи 146 —152 — График разработки
146
Развернутая площадь здания 197
Размещение промышленных предприятий За-
прещенные места для строительства 88
Размножение текстовой документации 259
----чертежей, выполняемых на прозрачных бу-
магах 258
Район строительства — Определение 177
Расчетные ставки месячные 48
Расчеты, выполняемые на ЭВМ 244
Ремонтное хозяйство — Определение 174
Рентабельность 12
Режим работы 181, 212
Ритмичность производства — Определение 187
Ротаторы 264 -
Руководитель группы программирования вычис-
лительного центра — Функции 250
*---проектировщиков 65
С
Санитарная классификация производств 176
Санитарная характеристика производственных
процессов 204
Санитарно-защитная зона — Назначение 176
Сборочные цехи — Определение 174
Сводный план проектно-изыскательских работ 26
Светокопирование — Материалы 257
— Оборудование 256
Сдельная оплата труда 48
Предметный указатель
295
Сейсмостойкость зданий и сооружений 200
Серийность производства — Определение 186
Сетевые графики — Пример составления 28
— Укрупненный расчет 26
Сетка колонн здания 196
Система управления производством (СУП) 142
Ситуационный план 177
Складское хозяйство 12
Служебно-бытовая площадь в цехе 198
Служащие — Состав 204’
Минимум в структурных подразделениях инсти-
тута 56
Службы вспомогательные общекорпусные 212
Смета 41, 137
Собственный передел 16
Совмещение профессий 190
Сооружения — Определение 200
Состав проектируемого предприятия предвари-
тельный 119
Специализация внутриотраслевая 13
---вспомогательных производств 14
--- детальная 13
---межотраслевая 13
--- предметная 13
--- технологическая 14
Специализированные проектные организации 20,
38
Специальные части технического проекта
— Порядок разработки 138 —143
Спецификация инструмента (оснастки, инвентаря)
231
---маршрутная 125
---материалов в проекте технологической ча-
сти 231
Спецификация-смета 218
Списки титульные — см. Титульные списки
Списочный состав работающих 202
Средства основные 172, 205
---производства 172
---труда 172
Сроки предоставления планов проектно-изыска-
тельских работ текущего строительства 23
Срок окупаемости 12
--- подписания договора заказчиком 35
Ставки расчетные месячные и тарифные часовые 48
Станкоемкость 188
Степень огнестойкости 199
Степень механизации в цехе 222
Стоимость механизации счетных работ 249
---основных производственных фондов 205
Строительный объем здания 197
Строительный паспорт завода — Определение 177
Счетно-клавишное оборудование 245
Счетно-перфорационное оборудование 245
Т
Такт работы 187
Тамбур-шлюз — Определение 197
Тарифные ставки 48
Тематика проектно-изыскательских работ в пя-
тилетних планах 24
Тематический план проектно-изыскательских ра-
бот института 24
—	Форма 26
Темп работы 187
Теплоэнергетическая часть технического проекта
141
Территориальные проектные организации 21
Технико-экономическая часть технического проек-
та 143—146
Технико-экономическое обоснование (ТЭО)
—	Выводы и предложения 81
—	Исходные данные для составления 69
—	Назначение И, 17
—	Намечаемые проектные решения 71
е— Пункты и возможные площадки для строи-
тельства завода 75
—	Экономика строительства и производства 76
Технико-экономические показатели по корпусу
(цеху) 213, 233
—	— по эталону 233
Техническая документация — Выдача заказчику
39
—	Хранение 39
Техническая норма времени на операцию 187
Технические требования на разработку нестан-
дартизованного оборудования 218
Технические условия (ТУ) — Определение 180
Технический отдел — Задачи 63
•	— Обязанности 58
—	Состав 64
Технический проект — Назначение 209
— Объем 209
— Перечень работ и исполнители 147
— Порядок разработки 135 —169
— Сводные данные 211
— Состав 209, 210
— Эталоны 209
Технический совет проектного института — Обя-
занности (функции) 58, 64
— Порядок работы 65 — Права членов 65
— Рассматриваемые вопросы 64 — Состав 64
Технологическая оснастка — Определение 200
Технологические отделы института — Задачи 60
Технологичность изделия — Определение 181
Технологическая схема генплана 138, 142
Технико-рабочий проект 208
Типовая структура аппарата управления проект-
ной организации 55
Титульные списки проектно-изыскательских работ
для строительства будущих лет — Утвержде-
ние 23
Товарная продукция — Определение 180
Тоннель — Определение 196
Транспорт механизированный — Технический
проект 137
----по корпусу — Технический проект 212
Трафаретная печать на ротаторах 263
Трафареты прозрачные 272
Требования к качеству проектов 11
Трудоемкость — Определение 189
— Расчет 216
У
Укрупненное распределение собственного объема
работ 25
Укрупненные сметные нормы (УСН) 137
Универсально-налаживаемые приспособления
(УНП) — Назначение 20*1
Универсально-сборные приспособления (УСП) —
Назначение 201
Уровень кооперирования 16, 205
---- механизации труда 205
---- предметной специализации 205
---- рентабельности 206
Условно-чистая продукция — Определение 205
Условные обозначения на технологических пла-
нах 227
Устав проектной организации 19
Участки цеха вспомогательные 175
Ф
Филиалы проектного института 61
Финансирование проектирования нестандартизи-
рованного оборудования 33
----проектно-изыскательских работ 22
—— проектных организаций 33 — 34
Фонд времени единицы оборудования — Действи-
тельный (расчетный) 183, 184 — Календарный
годовой 183 — Номинальный (режимный) 183
----по корпусу (производству) 212
----работы рабочих 183
Фондовооруженность 205
Фондоемкость продукции 205
Фонд материального поощрения 44
---- развития организации 44
----социально-культурных мероприятий и жи-
лищного строительства 44
----экономического стимулирования 44, 45
Фондоотдача 206
Фундаменты под оборудование 232
Ц
Цены на материалы и оборудование 22
---на проектные и изыскательские работы для
строительства 41 — Понижающие коэффи-
циенты 42 — Повышающие коэффициенты 43
Цехи вспомогательные — Определение 174
заготовительные — Определение 173
---обрабатывающие 174
---обслуживающие 174
---основные (производственные) 172
--- сборочные 174
«Цеховые списки» 125
Цифровые вычислительные машины (ЦВМ) 244
296
Предметный указатель
ч
Чертеж-заготовка 268
Чертежи на прозрачных бумагах 255, 258
---промежуточные строительные 139
---рабочие 146 —152
---система составления,- размножения, хране-
ния и поиска 268—270
---совмещенных инженерных коммуникаций 146
---техно-рабочие 208
Численность производственных рабочих 221
Число праздничных дней в году 181
•--рабочих дней в неделе 181
Ш
Шаг колонн здания 196
Ширина пролета здания 195
Штатное расписание 46
Штучная норма времени 188
Штучно-калькуляционная норма времени 188
Э
Экспертиза — Выборочная проверка проектов 240
—	Заключение по проекту 236
—	Организация работы 237
« Проверка по ходатайствам министерств и ве-
домств 240
*	— Проекты для строительства за границей при
техническом содействии СССР 241
—	Система органов 237
—	Типовые проекты 240
—	Цель и объем работы 235
Электровооруженность труда 206
Электронно-копировальные аппараты 264
Электротехническая часть технического проекта
140
Электрофотографическое оборудование 260
Энергетическая часть проекта реконструкции
завода — План пояснительной записки при
обследовании действующего завода 114 —118
Энергоемкость продукции 206
Эстакада — Определение 196
Этажерка — Определение 196
Этажи — Классификация 196
Эталон проекта 209
Эффективность капитальных вложений 12
---специализации производства 15
Ю
Юридические консультации для проектных орга-
низаций 55
ПРОЕКТИРОВАНИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ЗАВОДОВ
Том I
Организация и методика проектирования
Редактор издательства Д. В. Баженов
Корректор И. М. Борейша
Технический редактор А. Ф. Уварова
Художник А. Я- Михайлов
Сдано в Бумага	набор № 2	28/VIII—1973 г.	Подписано к печати 29/1—1974 г. Усл. печ. л. 25,9 Уч.-изд. л. 36,5 Тираж 38.000			Т-03285 Заказ 511	Формат 70х1081/1< Цена 2 р. 28 к.
	Издательство «Машиностроение», Москва,		Б-78, 1-й	Басманный пер. 3		
Ленинградская типография № 6 Союзполиграфпрома при Государственном комитете Совета
Министров СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли
193144. Ленинград. С-144, ул. Моисеенко, 10