/
Текст
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ
И АБРАЗИВНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
ВЫБОР И ПРИМЕНЕНИЕ
АЛМАЗНЫХ КАРАНДАШЕЙ
ДЛЯ ПРАВКИ
ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ
МИНИСТЕРСТВО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ
. ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ПРИРОДНЫХ АЛМАЗОВ И ИНСТРУМЕНТА (ВНИИАЛМАЗ)
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ИНФОРМАЦИИ
ПО МАШИНОСТРОЕНИЮ (НИИМАШ)
С-П УДК 621 922 029-621 922 02 621 921 34
ВЫБОР И ПРИМЕНЕНИЕ
АЛМАЗНЫХ КАРАНДАШЕЙ
ДЛЯ ПРАВКИ
ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ
(ИНСТРУКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ)
МОСКВА 1967
Настоящие инструктивные материалы составлены на ос-
новании данных, полученных при изучении и обобщении ре-
зультатов наблюдений за эксплуатацией алмазных каран-
дашей для правки шлифовальных кругов на ряде заводов
(Московском автозаводе им. Лихачева, Горьковском автоза-
воде малолитражных автомобилей, 1-ом Государственном
подшипниковом заводе и др.), а также на основании мате-
риалов ВНИИАЛМАЗа
1-е издание инструктивных материалов по выбору и при-
менению алмазных карандашей для правки шлифовальных
кругов было выпущено ВНИИАЛМАЗом в 1965 г. в связи с
внедрением в промышленность нового ГОСТа 607—63 «Ка-
рандаши алмазные» и новых технических условий на алмаз-
ное сырье —МРТУ 2-037-1—65.
В настоящее издание инструктивных материалов включены
рекомендации по выбору и применению новых алмазных ка-
рандашей, которые начали выпускаться с 1965 г.
Все замечания по инструктивным материалам просьба на-
правлять во ВНИИАЛМАЗ по адресу: Москва, И-ПО.
ул Гиляровского, 65.
НОМЕНКЛАТУРА АЛМАЗНЫХ КАРАНДАШЕЙ
Карандаши различаются расположением алмазов в рабочей ча-
сти и характеристикой алмазного сырья. В зависимости от распо-
ложения алмазов выпускаются следующие типы карандашей:
Ц — с алмазами, расположенными цепочкой вдоль оси каран-
даша;
С — с алмазами, расположенными слоями;
Н — с неориентированным расположением алмазов.
Форма алмазоносной вставки карандашей цилиндрическая.
Вставка цилиндрической формы запрессована в оправу каранда-
ша. Исключение составляют карандаши С6, С7, С8, С9, СЮ, СИ и
Н8, которые имеют алмазоносную вставку прямоугольной формы,
закрепленную в оправе с помощью болта. Карандаши СЮ, СИ и
Н8 могут быть выполнены и с цилиндрической формой алмазонос-
ной вставки. В этом случае они обозначаются следующим образом:
Cl-О (вместо СЮ), СИД (вместо С10Д), С2-0 (вместо СИ), С2-Д
(вместо СИД).
В карандашах С4, С6, С7, С8, С9 схема расположения алмазов
предусматривает перекрытие слоев, благодаря чему обеспечивает-
ся непрерывная до полного износа карандаша правка шлифоваль-
ного круга.
Марки карандашей различных типов и их характеристики при-
ведены в табл. 1.
Таблица 1
ц
Марка карандаша Вес одного алмаза в каратах « О 111" ssr:
! 0,03—0,05 0,5
2 0,05—0,10 — 0,5
3 0,05—0,10 — 0,5
4 0,10—0,20. — 0,5
5 0,20-0,50 — 1,0
6 0,31—0,50 - Фактиче-
• S §
Продолжена»
si |! Марка карандаша Вес одного алмаза в каратах is i:i- 1»! °gg
1 2 0,017-0,025 0,05-0,10 - 1,0 » 1,0 10—15 4-5
3 0,10—0,20 — 1,0 2—4
4 0,10—0,20 — 2,0 —
5 0,11-0,20 — 1,0 5—10
6 0,05—0,10 — 2,0 —
(2 7 0,10—0,20 — 2,0 —
8 0,05—0,10 — 0,7 —
9 0,10—0,20 — 0,7 —
10(С1-0) 1 10Д(С1-Д) J 50—30 шт/карат — 1,5 15—25
11(С2-0) I 11Д(С2-Д) / 0,05—0,08 — 1,5 6—10
12 0,10—0,20 — 1,0 5—10
1 А8 1,0
2 А12 1,0 —
3 А16 1,0 —
4 А25 1,0
5 А40 1,0
6 А50 1,0 —
7 0,0025—0,008 — 1,0 —
8 120—90 шт/карат — 4,0 —
8Д 150—90 шт/карат 4,0
ВЫБОР АЛМАЗНЫХ КАРАНДАШЕЙ
Необходимость применения алмазного инструмента для кон-
кретных условий шлифования определяется перечнем применяемо-
сти алмазного инструмента для правки шлифовальных кругов, раз-
работанным ВНИИАЛМАЗом и утвержденным в установленном
порядке. В перечне предусматриваются случаи применения алмаз-
ного инструмента в зависимости от требуемой чистоты обрабаты-
ваемой поверхности, а также точности размеров, форм и взаимного
расположения шлифуемых поверхностей.
Алмазные карандаши для различных видов шлифования реко-
мендуется выбирать по табл. 2.
Cl-1, СЗ-1, С4-1, Ц6,
С5-1, С5-2
С5-2, Cl-1, С1-2, СЗ-1, СЗ-2,
С4-1, С4-2, Ц5-1, Ц6
Продолжение табл. 2
Вид шлифования Диаметр шлифовального круга, мм Обозначение карандаша
Плоское 500—600 при твердости не выше СТ1 и //<40 До 450 300—500 До 250 С6, С7, С12, С10(С1-0), Cl 1 (С2-0) С10(С1-0), С11(С2-0), С2-3, Ц5-2, С4-2, С6, С7, Н8, Ц5-4, С2-1, СЗ-2, Ц5-1.С10Д (Cl-Д), С11Д(С2-Д) С5-2, С6, С7, Ц5-2, Ц5-1, Ц5-4, СЗ-1, С11Д(С2-Д), СЗ-2, С1-2, С10(С1-0), С10Д (С1-Д) С6, С2-3, Н7, Ц4-1, Ц4-2, СЮД(СЬД), С2-2, Н8Д, С10(С1-0)
Бесцентровое а) рабочие круги б) ведущие круги 300 при Я=100 400—600 при //<,'200 400—600 при //>200 (составные круги) До 300 при Я=200 300—350 при //=275 С2-1, С2-2, СЗ-2, Ц5-2, С4-2, С10(С1-0) С6, С7, С10Д (Cl-Д), С1ЦС2-0), С11Д (С2-Д) СЗ-1, СЗ-2, Cl-1, С1-2, С5-2, Ц5-1 Cl-1, Cl-2, С4-1, С4-2, С5-2, Ц6, С5-1 Ц4-1, Ц4-2 Ц5-1, Ц5-2
Внутреннее 12—60 70—175 200 и более ЦЫ, Ц1-2 Ц2-1, Ц2-2, ЦЗ-1, ЦЗ-2, Н8, Н8Д, ЦЗ-0 С2-1, С2-2, Ц4-1, Ц4-2, СЗ-1, СЗ-2, С6, С7
Шлицешлифование а) боковых сто- рон шлицев, б) внутреннего диаметра До 200 До 200 Н7, Н8, Н8Д Ц2-1, ЦЗ-1, ЦЗ-2, Ц2-2
Зубошлифование 250—300 Ц2-1, ЦЗ-1, Ц4-1, Ц2-2, ЦЗ-2, Ц4-2
Резьбошлифование одно- ниточными кругами при шаге резьбы, лип до 0,5 0,5—0,8 0,8—1,25 1,25—2,0 2,0—3,0 3,0 и более До 500 Н1 Н2 НЗ Н4 Н5 Н6
Продолжение табл. 2
Вид шлифования Диаметр шлифовального круга, мм Обозначение карандаша
Профильное До 350 400—500 600—750 ЦЫ, Ц2-1, ЦЗ-1 Ц4-1, Ц5-1, С8 ’ Ц5-1, Ц6, С9
Карандаши марок Cl-1, С2-1, СЗ-1, Q4-1, С5-1, С5-2, Ц1-1,
Ц2-1, ЦЗ-1, Ц4-1, Ц5-1, Ц6 должны применяться только при сле-
дующих условиях:
круглом шлифовании с диаметром круга 750—1100 мм-,
бесцентровом шлифовании с высотой круга 200 мм и более;
шлифовании с автоматическим циклом правки;
фасонном шлифовании.
шлифовании кругами твердостью СТЗ и выше;
круглом наружном, внутреннем и плоском шлифовании на про-
ход, шлифовании врезанием и в упор деталей с допуском на раз-
мер по 1-му классу точности в сочетании с чистотой поверхности
8-го класса и выше;
круглом наружном шлифовании на проход деталей, контроли-
руемых прилеганием по краске—80% прилегания и выше;
шлифовании в упор и врезанием — 60%, прилегания и выше;
внутреннем шлифовании на проход, врезанием и в упор де-
талей, контролируемых прилеганием по краске — 60% прилегания
и выше.
Не следует применять алмазные карандаши при правке:
неотбалансированных шлифовальных кругов;
вручную, без крепления карандаша в приспособлении;
шлифовальных кругов зернистостью 50 и крупнее;
нового шлифовального круга после установки его на станок;
а также на операциях, не входящих в перечень применяемости.
Кроме того, алмазные карандаши не следует применять при на-
рушении рекомендаций по выбору марки карандаша, режимов
правки и установке его относительно шлифовального круга.
УСТАНОВКА АЛМАЗНОГО КАРАНДАША В СТАНКЕ
Алмазный карандаш должен быть жестко закреплен в приспо-
соблении. Для рационального использования инструмента и повы-
шения качества правки карандашами на станках рекомендуется
устанавливать следующим образом:
6
карандаши типа Ц — с наклоном 10—15° в сторону вращения
шлифовального круга. По мере образования на алмазах больших
площадок износа для восстановления режущих свойств карандаш
следует поворачивать на угол 50—60° вокруг своей оси;
карандаши типа Cl, С2, СЗ, С4, С5 и С12— без наклона по от-
ношению к шлифовальному кругу с целью достижения высокой
точности геометрической формы шлифуемых поверхностей. Чтобы
уменьшить заглаживание режущей поверхности круга, что может
иметь место при некоторых случаях шлифования, правку этими
карандашами производят при максимальных значениях величин
рекомендованных продольных подач или с наклоном карандаша
5—10° в сторону вращения круга,
карандаши С6, С7, С8, С9, СЮ, СП и Н8 —с учетом одновре-
менного контакта всех алмазных зерен, находящихся в рабочей
части карандаша, с выправляемой поверхностью шлифовального
круга. Для обеспечения этого условия перед установкой каранда-
ша на станок вставка прямоугольной формы должна быть повер-
нута относительно оси оправы карандаша на угол, равный углу
наклона оси посадочного отверстия правящего устройства к пло-
скости, проходящей через ось круга и точку его контакта с алма-
зом (см. рисунок а). После этого крепежный болт должен быть
Схема установки карандаша с механическим крепле-
нием алмазной вставки
затянут. В том случае, когда ось посадочного отверстия находится
в вышеуказанной плоскости, вставка относительно оправы каран-
даша не поворачивается (см. рисунок б). Карандаш устанавли-
вают на станок так, чтобы тангенциальная сила правки, направ-
ление которой совпадает с вектором скорости круга, затягивала
крепежный болт.
РЕЖИМЫ ПРАВКИ И РАСХОД АЛМАЗОВ
Рекомендуемые режимы правки шлифовальных кругов алмаз-
ными карандашами приведены в табл. 3.
При выборе величины продольной подачи следует иметь в виду,
что увеличение ее повышает режущую способность шлифовального
круга, однако одновременно увеличивается износ алмаза и ухуд-
шается чистота шлифуемой поверхности.
Таблица 3
Вид шлифования Поперечная подача на двойной ход, мм Продольная подача, м/мин.
Чистовое круглое наружное, бесцентро- вое и плоское 0,005-0,030 0,10—0,40
Внутреннее 0,005—0,030 0,50—3,00
Резьбошлифование 0,005—0,020 0,05—0,15
Зубошлифование 0,005—0,030 0,05—0,40
Шлицешлифование 0,005—0,030 0,20—0,50
Профильное шлифование 0,005—0,040 0,10—0,40
Примечание При правке кругов твердостью СТ1 и выше и крупногаба-
ритных кругов диаметров 750 мм и выше продольные и поперечные подачи сле-
дует выбирать по наименьшим значениям
Правка производится при обильном охлаждении (15—20 л/мин).
Подводить алмазный инструмент к шлифовальному кругу следует
при вращении последнего и при подаче охлаждающей жидкости.
Общий съем абразива за одну правку (на сторону) не должен
превышать величин, указанных в табл. 4.
Таблица 4
Вид шлифования
Круглое наружное, бесцентровое (рабочие круги)
плоское шлифование, шлифование профиля шли
цев и шлицевых протяжек, шлифование профиля
зубьев червячно-модульных и червячно-шлицевых
фрез, многошпоночных валиков, коленчатых валов,
роликовых дорожек, внутренних колец и подшип-
ников
Внутреннее шлифование и шлифование профиля
зубьев долбяков и шеверов
Продолжение табл. 4
Вид шлифования Съем абразива при зернис- тости шлифовального круга, мм
40 25 и ниже
Шлифование резьбы однониточным кругом.
1) на станках с периодической ручной или автоматической правкой, 2) на станках с принудительной автоматиче- ской правкой при шаге резьбы, мм — 0,10
1 - 0,05
1,25—1,5 - 0,10
1,75 Шлифование зубьев зубчатых колес 1) методом обкатки — 0,14
а) одним кругом; б) двумя кругами 0,133 0,10
по торцу 0,133 0,10
по периферии, 0,520 0,40
2) методом копирования 0,133 0,10
Плоское шлифование поршневых колец между дву- мя кругами и бесцентровое шлифование бочкооб- разных подшипниковых роликов - 0,10
Расчет потребности в алмазном правящем инструменте произ-
водится по нормативам НИБТН (Нормы стойкости шлифовальных
кругов и расхода алмазного инструмента. М., Машгиз, 1959).
Приведенные в табл. 5 поправочные коэффициенты на расход
алмазных карандашей в зависимости от их марки по отношению к
расходу технических алмазов, принятого за единицу, вводятся
вместо действовавших ранее коэффициентов (Нормы стойкости
шлифовальных кругов и расхода алмазного инструмента. Табл.21).
9
_Таблица 5
Тип карандаша Обозначение карандаша Поправочный коэффициент
С1-1, С5-1 2,5
С5-2 2,8
С2-1, СЗ-1, С4-1 3,4
С1-2 3,8
С С2-2, СЗ-2, С4-2 5,0
С6, С7 5,6
С8, С9 6,0
С2-3, С12 7,0
СЮ(СЬО), С11(С2-0) 7,5
С10Д(С1-Д),С11Д(С2-Д) 10,0
Ц6 1,0
Ц Ц1-1, Ц2-1, ЦЗ-1, Ц4-1, Ц5-1 4,0
Ц1-2, Ц2-2, ЦЗ-2, Ц4-2, Ц5-2 6,0
Ц5 4 6,5
ЦЗ-0 8,5
Н7 5,0
н Н8 7 5
Н8Д 10,0
Редактор А. Ф Борисова
Технический редактор О Б Беляева
Корректор К И Бершадер
Т 13572 Сдано в набор 6/Х 1967 г
Подписано в печать 5/XI 1967 г
Форм бум. 60Х90!/1б Печ л 0,75 Уч-изд л 0 49
Тираж 10000 экз Изд № 872 Заказ 1753
Цена 6 коп (в обложке)
Москва
НИИМАШ
К 45, Б Кисельный пер , 5
Типография НИИМАШ, ст Щербинка
Цена 6 коп.