^7
\

УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РАЗРУШЕНИЯ
"СИГНАЛ-38 МК"
- ПАСПОРТ
КЫ2.409.007 ПС
• / 

г.Кишинев
В связи с постоянной работой по совер-
шенствованию изделия,повышающей его надежность и
улучшающей условия эксплуатации,в конструкции»
могут быть внесены незначительные изменения,
не отраженные в настоящем издании.
I.ВВЕДЕНИЕ
Пункт 17.2 настоящего паспорта сле-
дует читать:
17.2.Гарантийный срок эксплуатации
18 месяцев со дня ввода устройства в
эксплуатацию,но но более 24 месяцев со дня
отгрузки потребителю.
стекла, а также типом бесконтактного датчика.
2.НАЗНАЧЕНИЕ
Устройство "Сигнал-38МК" предназначено для контроля
разрушения остеклённых конструкций с помощью бесконтактных дат-
чиков типа "Вибратор-2К" или приборов-сигнализаторов пВибратор-2Л
(в дальнейшем-бесконтактные датчики), устанавливаемых на стекло,
а также для контроля нарушения блокировки дверных и других про-
ёмов с помощью электроконтактных датчиков типа ДЭК-3 или им
аналогичных, с выдачей сигнала тревоги на пульт централизованного
наблюдения (размыканием контактов исполнительного реле) и на
местные сигнализаторы (лампу и звонок) при разрушении стекла или,
например, при открывании двери.
Устройство имеет две отдельные линии,соединяющие приемо-
усилительный прибор с бесконтактными и контактными датчиками, и
осуществляет постоянный автоматический контроль целостности этих
линий на обрыв и короткое замыкание с выдачей прерывистого сигна-
ла тревоги при их неисправности.Устройство позволяет включать в
линию до 50 бесконтактных датчиков. Устройство является восстанав-
ливаемым. Датчик бесконтактный невосстанавливаемый.
Устройство рассчитано на непрерывную круглосуточную рабо-
ту в течение 250 ч при температуре окружающего воздуха от минус 20
до плюс 40°C и относительной среднемесячной влажности до 80 % при
температуре 20°С. Датчик "Вибратор-2К" или "Вибратор^" рассчитан
на работу при температуре от минус 40 до плюс 50°С и относитель-
ной влажности до 90 % при температуре 27°С<
- 3 -
3	.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
3.1.	Напряжение питания от сети, В, 220*з| или 127*18
3.2.	Частота сети, Гц.	50+1
3,3.	Напряжение питания от внешнего источника
постоянного тока, В	^з’б
3.4.	Потребляемая мощность от сети (с подключенны-
ми сигнальными средствами), не более ВА,	15
3,5.	Ток, потребляемый устройством при питании от
внешнего источника постоянного тока,не более мА	300
3.6.	Напряжение на линиях бесконтактных и электро-
контактных датчиков, не более, В	10
3.7,	Длительность непрерывного сигнала тревоги,
не менее, с,	5
З.в.	Резонансная частота бесконтактного датчика,
кГц,	IO+2
3.9.	Влияние непрерывного сигнала частотой 600 Гц,
напряжением 500 мВ, подаваемого на Вход I или Вход П
устройства иммитирующего акустический шум,	отсутствует
З.Ю.Ч	астота прерывистого сигнала тревоги, Гц 0,3-3
3.II.Устройство выдает непрерывный сигнал тре-
воги длительностью не менее 5 с. при:
а)обрыве любого из проводов линии бесконтактных
датчиков на время, не менее, мс,	100
б)обрыве линии электроконтактных датчиков на
время, не менее, мс,	100
в)коротком замыкании линии электроконтактных
или бесконтактных датчиков.
3.12.Устройство включается на режим "Охрана” при:
а)суммарном сопротивлении линии бесконтактных
датчиков по каждому входу с учетом сопротивления выносных
элементов, не более, кОм,	56
б)‘суммарном сопротивлении линии электроконтактных
датчиков по Входу Ш с учетом сопротивления выносного эле-
мента, не более, кОм,	1,9
в)сопротивлении утечки линии бесконтактных датчи-
ков, не менее, кОм,	150
г Сопротивлении утечки линии электроконтактных
датчиков, не менее, кОм,	15
- 4 -
3,13.	Масса устройства (прибор приёмо-усилительный,
сигнализатор световой)* не более, кг	4
Масса бесконтактного датчика, не более, г	20
3.14.	Габаритные размеры:
прибора приёмо-усилительного, не более,ми 240x165x90;
сигнализатора светового,не более,мм 75x36x25;
бесконтактного датчика (без проводов)ке более, мм
45x36x12.
3.15.	Устройство обеспечивает непрерывную круглосуточную
работу, не менее, ч	250
3.16.	Срок службы устройства, лет	8.
4	.КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
4.1.	Комплект поставки устройства должен соответствовать
табл.1.
Таблица I
Наименование изделия	jОбозначение !	(Кол.	।Примеча- ,	(нив
I.Прибор приемо-усилительный 2.Датчики бесконтактные пьезо-	ДвЗ.308.002	I шт. Дополни-
эле ктриче ские "Вибратор-2К"	КЫЗ.291.000	30 шт. дельное количест-
или прибор -сигнализаторы		во датчи-
пьезоэлектрические ’’Вибра- тор-2” ПВБ2.775.000 ТУ		ков постав- ляется по 30 шт спецзаказу.
З.Дровод НВ-0,2 I 500	Г0СТ17515-72	360 м.
4.Сигнализатор световой	Дв5.142.005	I шт.
5. Ведомость ЗИП	КЫ2.409.007 ЗИ I шт. Комплект запасных частей согласно ведомости	
		OuU.
6.Паспорт	КЫ2.409.007 ПС	
5	.УСТР0ЙСТВ0 И ПРИНЦИП РАБОТЫ
5.1.	Дриницп работы устройства (схема электрическая
общая КЫ2.409.007 Э6) основан на преобразовании бесконтактных
датчиков механической энергии колебаний, возникающих при наруше-
нии целостности заблокированной остеклённой конструкции, в
- 5 -
электрический сигнал,который по соединительной линии поступает
на вход приемо-усилительного прибора,усиливается и вызывает
срабатывание исполнительного реле,контакты которого выключают
световой сигнализатор, включают звонок и разрывают линию,идущую
на пульт централизованного наблюдения.
5.2.	Бесконтактные пьезоэлектрические датчики,устанавли-
ваемые на полотна остеклеенных проёмов обнаруживают вибрацию стекол
при их разрушении.По принципу действия датчикпВибратор-2К"
(и"Вибратор-2") относится к разряду генераторных датчиков, т.к.
при наличии вибрации стекла (в момент его разрушения) он генери-
рует электрическую энергию.Преобразующим элементом в датчике
служит пьезоэлектрический диск,который одной своей стороной при-
паян к основанию корпуса.Датчики включаются в соединительную ли-
нию симметрично. Такое включение датчиков является основной мерой
обеспечивающей помехоустрйчивость устройства. В конце соединитель-
ной линии подключаются выносные резисторы, являющиеся, составными
элементами схемы контроля исправности всей линии блокировки
остеклённых проёмов.
5.3.	Принципиальная электрическая схема приёмо-усилитель-
ного прибора (ДвЗ.308.002 ЭЗ) выполнена на транзисторах и состоит
из шести основных узлов:
а)входной каскад (трансформатор Тр1),совмещенный со
схемой контроля исправности соединительной линии (TI, Т2);
б)полосовой усилитель низкой частоты (T8-TI2) с выпрями-
телем - детектором (Д6,Д7);
в)узел обработки сигнала,состоящий из согласующего каска-
да (ТЗ) и ждущего мультивибратора (Т4, Т5);
г)оконченный релейный каскад (Т6,Т7, реле Р);
д)узел контроля состояния электроконтактных датчиков
(Д17,Д18);
е)стабилизированный выпрямитель (Тр2,Д9-Д16,Т13-Т16).
Входной каскад выполнен при симметричной схеме на диффе-
ренциальном трансформаторе Тр1» Синфазные электрические наводки
на датчики и провода соединительной линии взаимно уничтожаются в
магнитном поле трансформатора и не передаются на его вторичную
обмотку. Электрический сигнал датчика подается по соединительной
линии на Вход I или Вход 2 входного каскада.Нагрузкой вторичной
обмотки трансформатора Тр1 служит резистор R22.Создающееся на нем
напряжение сигнала подается на полосовой усилитель.
- 6 -
Полосовой усилитель низкой частоты осуществляет основную
селекцию сигнала и усиливает его до требуемого уровня. Ом состоит
из фильтра верхних частот (ФВЧ) и усилителя, ФВЧ представляет со-
бой двухзвенный PC фильтр (06, С7, R23* F24, R25) с положительной
обратной связью через эмиттерный повторитель на транзисторе TI.
Частота среза фильтра порядка 7,5 кГц, Усилитель низкой частоты
выполнен трёхкаскадным на транзисторах T9, ТЮ, TII и имеет хорошую
температурную стабильность за счет отрицательных обратных связей до
току и по напряжению, Регулировка усиления прибора цри настройке
на объекте осуществляется резистором R32 "Усиление”,
С выхода третьего каскада сигнал через эмиттерный повтори-
тель на транзисторе TI2 поступает на детектор, выполненный по схеме
удвоения напряжения (Дб,Д7).Положительное напряжение, возникающее
на нагрузке детектора (R9), управляет базовым током транзистора ТЗ
согласующего каскада. Регулировка RI2 "Селекция по длит,ими." осуще-
ствляется при настройке на объекте в зависимости от толщины блоки-
руемых остеклённых конструкций.
При достижении выходного напряжения детектора вылечины
"порога срабатывания”, транзистор ТЗ открывается, формируя короткий
запускающий импульс на входе ждущего мультивибратора. До прихода
запускающего импульса последний находится в устойчивом состоянии,
при котором транзистор Т4 заперт напряжением,возникающим на резисто-
ре Й18, за счет протекания тока открытого транзистора Т5.
Под действием запускающего импульса ждущий мультивибратор
переходит во временно устойчивое состояние, в котором транзистор Т4
открыт, а транзистор Т5 заперт. С этого момента начинается переза-
ряд время задающей емкости С4, продолжающийся в течение времени 5-7
секунд.По истечении этого времени схема возвращается в исходное сос-
тояние. С приходом следующего запускающего импульса описанный процесс
повторится .
Оконечный релейный каскад представляет собой двухкаскадный
усилитель мощности на транзисторах Тб и Т7. В эмиттер транзистора
Тб включен в прямом направлении диод ДЗ, необходимый для получения
запирающего напряжения каскада на транзисторе Тб.
В исходном состоянии транзисторы открыты и реле Р, включен-
ное в коллекторную цепь транзистора Тб, находится под токомо
Контактами 2-3 реле Р размыкается цепь линии, идущей через
клеммы 6 и 9 пульт платыД1 на пульт центарлизованного наблюдения.
В цепи, подключаемой к клеммам 8 и 9 пульт платы устройства,
ток не должен цревшать 250 мА при напряжении 60 Вв
- 7 -
В коллекторной цепи транзистора Т7 через резистор В58
включена сигнальная лампа Л.
При опрокидывании ждущего мультивибратора,когда транзистор
Т5 заперт,запираются транзисторы Тб и Т7*Реле Р отпускает и раз-
рывается линия, идущая на пульт централизованного наблюдения, а
также гаснет сигнальная лампа Л.
Непрерывный автоматический контроль целостности линии,соеди-
няющей приемо-усилительный прибор с бесконтактными датчиками,
осуществляется специальной схемой-каналом контроля.Последний
включает в себя мост,образованный резисторами PI, R3, Р4, Й5 и
резистором выносного элемента линии бесконтактных датчиков. В
диагональ моста включены эмиттерно-'баэовые переходы транзисторов
TI и Т2.Транзистор Т1пр-п-рп типа подключен базой непосредственно
к диагонали моста,а транзистор 12 ”п~р-пг* типа подключен к той же
точке через резистор R2, служащий дня ограничения базового тока
этого транзистора при полностью з пороченной линии.
Величина резистора R4,включенного в правую ветвь моста между
эмиттерами транзисторов,и величина резистора выносного элемента,
подключаемого параллельно с датчиками в конце соединительной линии,
выбрана так, что абсолютные значения потенциалов баз и эмиттеров
транзисторов находятся в зависимости в соответствии с формулой
/I/:
( 555 /ZZS//?^ I	/	А/
где ZZw- напряжение на эмиттере транзистора относительно кор-
пуса;
- напряжение на базе транзистора относительно корпуса.
. Поэтому в исходном состоянии транзисторы заперты.
Подбором резистора ЕЗ и регулировкой потенциометра RI
БАЛАНС достигают того,чтобы напряжение на резисторе R9,замеряе-
мое ламповым вольтметром типа В7-26 на клеммах и rt-n,располо-
женных на боковой стене устройствахнаходилось в пределах
0,05-0,IB.
При этом следует соблюдать меры предосторожности,предот-
вращение замыкания клемм между собой и каждой из них на корпус
устройства.
Короткое замыкание в соединительной линии приводит к за-
корачиванию резистора выносного элемента и тем самым к резкому
снижению потенциала на базах транзисторов.Он становится меньше
потенциала на эмиттере транзистора Т2. Последний открывается.
С резистора RII,являющегося общей нагрузкой транзисторов Т2 и 13,
- 8 -
напряжение подается на вход мультивибратора,который вначале
вырабатывает импульс длительностью 5-7 секунд,а затем переходит
в режим автоколебаний с частотой 0,3-3 Гц.Длительность импуль-
са 5-7 секунд достигается подбором резистора HI5.
В этом состоянии устройство будет находится до тех пор,
пока неисправность не будет устранена.
Обрыв в соединительной линии приводит к открыванию
транзистора TI, т.к. в этом случае потенциал на базах транзисто-
ров TI и Т2 становится больше потенциала на эмиттере транзистора
TI.B свою очередь это приводит к открыванию транзистора ТЗ, с
коллекторной нагрузки которого (резистор RII) напряжение подается
на вход ждущего мультивибратора,вызывая действия аналогичные слу-
чаю короткого замыкания линии.
Принцип действия узла контроля состояния электрококтакт-
ных датчиков в линии,соединяющей их последовательно между собой
И входом прибора,основан на свойстве возникновения автоколебаний
в двух каскадах усилителя переменного тока при охвате их глубокой
положительной обратной связью. Данный узел представляет собой мост
на резисторах P53,R55, R57 и резисторе выносного элемента линии
электроконтактных датчиков,подключаемого в конце этой линии. В диа-
гональ моста включены разнополярно диоды Д17, Д18.
С одной стороны диоды включены в мост через резистор £54,
Предотвращающий замыкание на "землю" точки соединения этих диодов
При коротком замыкании линии электроконтактных датчиков, с дру-
гой * между ними включен резистор R56. Величины резисторов мюста
выбраны так, что диоды Д17, Д18 при исправной линии заперты, а
цепь положительной обратной связи (CIO, CI5) разомкнута.
При открывании двери электроконтактный датчик размыкает-
ся и резистор выносного элемента отсоединяется от моста. Отри-
цательный потенциал на катоде Д17 становится больше по абсолютной
величине потенциала анода.Диод становится проводящим я замыкает
положительную обратную связь по цепи:
правая об кадка конденсатора CI4, конденсатор С15,диод
Д17, конденсатор СЮ, вход второго каскада усилителя переменного
тока. Каскады второй и третий самовозбуждаются и выходное напряже-
ние через детектор (Д5, Д7) поступает на базу транзистора ТЗ,при-
водя его к открыванию. В этом случае мультивибратор будет работать
также,как и при обрыве линии бесконтактных датчиков.
При коротком замыкании линии электроконтактных датчиков
резистор выносного элемента замыкается накоротко и потенциал
на аноде диода Д18 становится близким или даже равным нулю. Диод
- 9 -
Д18 открывается и цепь положительной обратной связи замыкается.
Далее работа устройства происходит оналогично работе при обрыве
линии.После устранения неисправности линии устройство автомати-
чески возвращается в исходное состояние.
Блок питания состоит из выпрямителя на диодах Д9-Д12,питаю-
щегося от силового трансформатора Тр2 и стабилизатора напряжения.
Регулирующим элементом стабилизатора служит транзистор TI5,
а источником опорного напряжения - стабилитрон Д15.
Транзистор TI4 является усилителем постоянного тока для
воздействия на регулирующий элемент - транзистор TI5.
Температурная стабильность выходного напряжения стабилиза-
тора достигается благодаря встречному включению стабилитрона Д16.
При отключении напряжения сети переменного тока,выходным
напряжением для стабилизатора будет являться напряжение аккумуля-
тора, подключенного к клеммам 4 и 5 платы П1 через диод Д8 и ре-
зистор Н45.
Через резистор R45 обеспечивается подзаряд аккумулятора
при питании от сети,подаваемой на клеммы I и 2 или I и 3 платы П1.
Карта напряжений на электродах транзисторов дана в прило-
жении I.
Для проверки работоспособности устройства при настройке и
установке на объект служит сигнальная лампа Л, установленная на
приборе•
5.4.	Конструктивно устройство выполнено в настенном варианте
и имеет корпус из тонкой листовой стали. В корпус вставляется па-
нель прибора с укрепленными на ней элементами схемы.
Навесные элементы расположены на печатной плате,д установоч-
ные - на дополнительной плате из электроизоляционного материала.
Панель имеет по краям два Г-образных уступа, на которых
расположены:
в верхнем уступе - плата для подключения напряжения сети
переменного тока 127/220 вольт, выносного светового сигнализатора,
звонка,линий электроконтактных и бесконтактных датчиков и линий,
идущей на пульт централизованного наблюдения;
в нижнем уступе - тумблер включения и выключения питания
"Сеть - Выел.", предохранители "0,25А* и "IAh,потенциометры регу-
лировки чувствительности -иусиление"и”Селекция по длит.имп.*,
сигнальная лампа.
Панель крепится к корпусу с задней стороны с помощью 4-х
винтов, на одном из которых находится пломбировочная чашка.
- 10 -
На боковой стенке устройства расположены клеммы "«-"и"-"
и потенциометр БАЛАНС.
На задней стенке корпуса имеются три скобы для крепления
прибора на стене.Окончательное крепление производится шурупом
через сквозное отверстие в нижней части корпуса прибора. По
окончании монтажа и настройки прибор закрывается с лицевой сторо-
ны крышкой.Крышка закрепляется с помощью 3-х винтов.
В верхней части крышки предусмотрено гнездо (углубление)
для пломбирования прибора монтажной организацией.
Датчик "Вибратор-2К" и "Вибратор-2" выполнен на основе
пьеэокерамики LfTC-19, которая заключена в корпус, выполненный из
стали.Внешние выводы датчика выполнены четырьмя проводами, причем
два провода припаяны к пьезопластине,а два других провода припая-
ны к корпусу датчика.
6	.ШЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
При эксплуатации устройства следует соблюдать правила
по технике безопасноти для низковольтных установок до 380 вольт.
Подключение линий и проводов,а также устранение неисправ-
ности в приборе должно производиться в обесточенном состоянии.
При работе с устройством следует тщательно следить, чтобы
Прибор не включался в сеть с напряжением вше нормы.
Применение в качестве заземления труб отопительных систем
ВОСТРЕЩАЕТСЯ!
7	.РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ
7.1.	Устройство устанавливается на стенах или других
элементах охраняемого помещения вблизи от остекленных проемов,
подлежащих блокированию.
При установке необходимо предусмотреть невозможность
доступа к прибору посторонних лиц.
7.2.	Сигнализатор (выносной световой) рекомендуется
устанавливать в местах, удобных для визуального контроля при
сдаче объекта хозорганам под охрану со стороны улицы при закры-
тии выходной двери (такими местами могут быть межвитринные про-
странства, тамбур выходной двери и Др.).
7.3.	Бесконтактные датчики "Вибратор-2К" или "Вибратор-2"
реьомендуется устанавливать с внутренней стороны наружных остек-
лённых рам в нижней их части при наличии на объекта двойных рам
или витрин*
7.4.	На объектах, у которых не выставляются товары в меж-
витринном пространстве,а также на объектах»имеющих "скрепленные"
- II -
двойные рамы (малое расстояние между рамами), следует устана-
вливать датчики в верхней части внутренних рам со стороны
помещения.
7.5.	Место положения датчика на стекле определяется
площадью блокируемого стекла и, в этом случае, необходимо руко-
водствоваться следующим:
для стекол с площадью до 4 кв.м, установку датчика
производить в углу стекла на расстоянии 5-7 см. от обвязки;
для стекол с площадью от 4 кв.м до 7 кв. м установку
производить на середине горизонтальной стороны стекла на рас-
тоянии 20 см от обвязки;
для стекол с площадью выше 10 кв. м производить установ-
ку 2-х датчиков в разных углах.
Монтаж соединительных линий от датчиков к прибору рекомен-
дуется осуществлять скрытой проводкой с целью защиты от повреж-
дений. Все соединения в линиях должны иметь надежный контакт.
Плохой контакт в линиях может привести к ложным сигналам
тревоги.
7,6.	Монтаж устройства и средств звуковой и световой
сигнализации производится применительно к "Типовым проектным
решениям по внутриобъектовым системам охранной сигнализации
ВПСН-29-73" и в соответствии с "Ведомственными техническими
условиями на монтаж, испытание и сдачу в эксплуатацию установок
охранной и пожарной сигнализации ВЫСИ-14-73".
8	.УСТАНОВКА УСТРОЙСТВА
8.1.	Установку устройства следует производить в следую-
щем порядке: «
а)произвести согласно рис.1 разметку крепления прибора
и смонтировать элементы крепления;
- 12 -
б)установить приемо-усилительный прибор;
э) приклеить датчик "Вибратор-2К"или "Вибратор-2" к блоки-
руемым стеклам, руководствуясь вышеизложенными рекомендациями о
месте расположения датчиков в зависимости от площади стекол
(выбор клея и технологию приклеивания см.приложение 2);
г)произвести монтаж соединительной линии от прибора к
бесконтактным датчикам согласно общей схеме КЫ2.409.007 36,
при этом для устойчивой работы устройства необходимо в каждый
провод линии включать одинаковое количество датчиков;
д)установитъ выносные элементы;
е)установить электроконтактные датчики на дверцах,
форточках и подобных им проемах;
ж)произвести монтаж соединительной линии для элеятрокоч-
тактных датчиков,включая в нее последовательно все датчики;
между контактом последнего по линии датчика и проводом линии
- 13 -
включить выносной элемент;
з)произвести установку и монтаж линии выносного светового
сигнализатора и звонка;
и)цроизвести подключение к устройству через внешний световой
выключатель обычного типа питающую сеть напряжением 220 В или
I27B и, в случае необходимости обеспечения резервным питанием*
Произвести подключание аккумуляторной батареи типа КН или SH
напряжением 24 В и ёмкость порядка 10 А/ч;
к)проложить провод заземления и подвести его к устройству.
Примечание.Если на объекте,где устанавливается устройство, •
нет шины заземления,то провод заземления подсоединяется к трубам
водопровода.Цри отсутствии водопровода заземление следует сделать
цри помощи металлического стержня, вбиваемого в землю на глубину
0,5-1,0 м.
8.2.	По окончании монтажа,следует произвести проверку соеди-
динительных линий.Проверку соединительных линий производится путем
замера их сопротивлений с помощью омметра.На время проверки линии
должны быть отключены от приемо-усилительного прибора. Цри исправ-
ной линии бесконтактных датчиков её сопротивление составляет около
47-56 кОм.Цри исправной линии электроконтактных датчиков её сопро-
тивление составляет 1,5-1,7 кОм.
Примечание.В линию электроконтактных датчиков допускается
включение пожарных (тепловых) извещателей «работающих на обрыв или
короткое замыкание линии.Цри этом датчики с нормально замкнутыми
контактами включаются в линию последовательно,а с нормально
разомкнутыми - параллельно.
9	.РЕШИР0ВКА И НАСТРОЙКА
9.1 .Убедившись в правильности произведенного монтажа необхо-
димо произвести настройку устройства я подстройку бесконтактных
датчиков.Работа включает в себя 3 этапа:
проверка работоспособности устройства с линией бесконтакт-
ных датчиков;
определение положения регулятора "Усиление”;
выявление наиболее чувствительных стекол к подстройка
датчиков.
При выполнения указанных этапов настройки по остекленным
Проемам следует наносить удары стальным шариком диаметром 15 мм,
подвешенным на нити длиной 0,5 м.Удары по стеклу наносятся следую- »
щим образом:подвести пальцы руки,которой держат нить,непосред-
ственно к остекленному полотну,а другой рукой следует отвес-
- 14
ти шарик о? полотна так, чтобы нить образовала со стеклом угол
равный 90°; свободно, без толчка, отпустить шарик.Удары следует
наносить в трех местах каждого стекла на уровне 0,8-1,0 м от
нижней рамы:
на расстоянии 15 - 20 см от правой обвязки рамы;
в средней части полотна;
на расстоянии 15 - 20 см от левой обвязки рамы.
Следует иметь ввиду, что после срабатывания прибора, т.е.
погасания и последующего загорания ламп, происходит перезаряд
конденсаторов схемы.; поэтому очередной удар шариком следует
наносить не реже чем через 15 - 20 секунд после загорания лампы.
9.1.1.Проверка работоспособности устройства с линией
бесконтактных датчиков.Установить регулятор"Усиление"в положение,
соответствующее максимальному усилению.Обстучать последовательно
все заблокированные стекла,нанося удары в соответствии с п.9.1.
Каждый удар по любому стеклу должен вызвать срабатывание прибора.
Если окажется,что удар шариком в любом месте какого-либо стекла
не приводит к срабатыванию, то в этом случае необходимо проверить
Правильность включения датчика в линию и качество крепления дат -
чика к стеклу.
9.1.2.Определение положения регуляторов "Усиление” и
селекция по длительности импульса.
Установив регулятор "Усиление" в положение, соответствующее
минимальному усилению,а регулятор селекция по длительности им-
пульса в положение, соответствующее максимальной .длительности.
Отстучать последовательно все заблокированные стекла.
Если прибор срабатывает от ударов по любому из заблокированных
стекол, то следует перейти к выполнению следующего этапа настрой-
ки по п.9.1.3.Если окажется, что удар по какому-либо стеклу не
приводит к срабатыванию прибора, то следует увеличить чувстви-
тельность прибора, увеличив усиление регулятором "Усиление" до
тех пор, пока не будет иметь место срабатывание прибора. Если
же увеличение усиления регулятором "Усиление" не приводит к
срабатыванию прибора, то. следует регулятор селекция по длитель-
ности импульса, перевести в положение, соответствующее меньчей
длительности импульса, при котором происходит срабатывание при-
бора.	'
Настройка прибора при помощи регуляторов "Усиление" и
селекция по длительности импульса, произведенная таким образом
позволяет настроиться на"пороговую" чувствительность,при которой
- 15 -
имеет место срабатывание прибора от сигналов, возникающих при
разрушении остекленных конструкций, и отсутствуют "ложные” сра-
батывания .
Если же в процессе эксплуатации имеют место "ложные"
срабатывания, то следует регулятором селекция по длительности -
импульса добиться устранения "ложных срабатываний.
9.1.3.Выявление наиболее чувствительных стекол и под-
стройка датчиков. Обстучать последовательно все заблокированные
стекла,длина нити при этом должна быть порядка 5 см. Если обна-
ружится, что такие удары ни на одном из стекол не приводят к
срабатыванию прибора, то настройку линии бесконтактных датчиков
можно считать законченной.Если же обнаружится, что удары с такой
длиной нити по некоторым стеклам приводят к срабатыванию,то эти
стекла являются наиболее чувствительными к удару, и датчики,
установленные на них, требуют подстройки. Подстройку датчиков
Производят путем установки последовательно с ними резисторов,
входящих в комплект устройства.Последовательное подключение
между экраном датчика и экраном соединительной линии резистора
сопротивлением 2,7 кОм уменьшает чувствительность датчика в
2-3 раза.
9.1.4.Настройку можно считать законченной, если прибор
срабатывает от удара по любому заблокированному стеклу шариком
с длиной нити не более 45 см и не срабатывает при ударе шариком
с длиной нити менее 5 см,а также от удара ладонью руки средней
силы.
9.2.Закончив настройку,следует подсоединить линию электро-
контактных датчиков.Закрыть все проемы, заблокированные электро-
контактными датчиками так,чтобы все датчики были замкнтуы. При
этом лампа светового сигнализатора должна гореть ровным светом.
9,3.Открыть любую из заблокированных дверей; если дат-
чик при этом сработал (обрыв линии , то лампа светового сигна-
лизатора должна погаснуть и через 5-7 с. вновь загореться и далее
должна мигать с частотой 0,5-3 Гц. Проделать операции со всеми
проемами, заблокированными контактными датчиками.
9.4.Закончив настройку по пункту 9.1 - 9.3 настоящего
раздела,дроиммитцровать короткое замыкание и обрыв соединитель-
ных линий.Во всех случаях лампа светового сигнализатора должна
мигать,причем при коротком замыкании сразу обоих соединительных
линий частота мигания сигнальной лампы будет выше и находиться
в пределах 2-3 Гц.
- 16 -
9.5.Прежде чем сдать настроенное устройство в эксплуатацию,
необходимо, в первый период охраны (2*3 суток) убедиться в устой*
чивой работе устройства.Настройка считается законченной, если
устройство работает устойчиво и не выдает, ложных*сигналов тревоги.
9.6.Ежедневная сдача объекта под охрану производится в
следующей последовательности:
а)убедиться, что все окна и форточки,а также внутренние
двери,на которых установлены электроконтактные датчики,надежно
закрыты;
б)включить питение прибора, при этом лампа светового сиг*
нализатора должна гореть ровным светом (если лампа мигает, то
следует ещё раз проверить все окна и двери, возможно одно из
них неплотно закрыто);
в)сообщить на пульт,что объект сдается под охрану;
г)покинуть помещение (при открывании выходной двери свето-
вой сигнализатор должен погаснуть на время 5-7 секунд);
д)убедиться,что объект нормально сдался под охрану (при
закрытой выходной двери световой сигнализатор должен гореть
ровным светом),
10. ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
Проверка технического состояния устройства должна произво-
диться не реже I раза в год в порядке, изложенном в табл,2 с целью
определения пригодности устройства к дальнейшему использованию.
Таблица 2
Что проверяется.Методика проверки’Технические требования
^Проверка общей работоспособное- В обеих случаях(п.д.1.1;1.2)
ти устройства.	должна производиться задача
I.I.Работоспособность бесконтакт- сигнала тревоги на пульт цен-
ных датчиков проверяется пу- трализованного наблюдения и
тем обстукивания блокируемых одновременно должен "гаснуть"
стекол.	выносной световой сигнализатор
1.2.Работоспособность цепи кон- на время не менее 5 секунд,
тактных датчиков проверяется
путем открытия и закрытия
всех заблокированных дверей
к проёмов.
- 17 -
Продолжение табл.2
Что проверяется.Методы проверки! Технические требования
2.Проверка цепей контроля
исправности соединительных
линий.
2.1.Проверка линии бесконтакт-
ных датчиков производится
путем обрыва линии выносного
элемента.
Иммитация короткого замыка-
ния производится путем зако-
рачивания выносного элемента.
2.2.Проверка линии электрокон-
тактных датчиков производит-
ся путем иымитации короткого
замыкания выносного элемента
(резистор 1,5 кОм). Длитель-
ность короткого замыкания
должна быть не менее 5 се-
кунд.
В обоих случаях (п.п.2.1; 2.2)
должна производиться выдача
сигнала тревоги на пульт
централизованного наблюдения
и одновременно должен "гаснуть"
выносной световой сигнализатор
на время не менее 5 секунд и
далее ’’мигать" с частотой
0,3 - 3 Гц.
II.СОСТАВ ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА
Обслуживание устройства осуществляется техническим
персоналом подразделений охраны. Состав обслуживающего персо-
нала определяется специальной инструкцией.
12. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Характерные неисправности и методы их устранения занесены
в табл.З.
Таблица 3
Вид неисправности !Вероятность причины !Методы устранения
,	неисправности	!
I.Сигнальная лампочка
мигает с частотой
0,3-3 Гц. в режиме
"Охрана”.
2.Сигнальная лампочка
I	.Неисправна линия 1.Найти и устранить
бесконтактных дат*	неисправность линий
чиков (при отключе-	бесконтактных дат-
нии линии электро- чиков.
контактных датчиков
и подсоединении ре-
зистора 1,5 кОм
лампочка по-прежне-
му мигает).
2	.Неисправна линия 2.Найти и устранить
электроконтактных неисправность линии
датчиков(при отелю-	электроконтактных
чении её от прибора	датчиков.
и подсоединении ре-
зистора 1,5 кОм
лампочка перестает
мигать).
I.Перегорела сигнальная I.Заменить лампоч-
не загорается при лампочка.
срабатывании устрой- 2.Нарушен контакт лам-
ства.
почки в патроне.
З.Устройство не ввдает I.Отклеился датчик от
сигнала тревоги при стекла.
проверке на работо- 2.Нарушена регулиров-
способность,	ка усилителя.
3.Вышел из строя
датчик..
4.Устройство постоянно I.Отключена питающая
выдает на пульт сиг- сеть.
нал тревоги,лампочка
не горит.
ку.
2, Восстановить
контакт лампочки
в патроне.
I.Подклеить дат-
чик
2. Отрегулировать
усиление
3.Заменить датчик
новым.
I.Выявить места
повреждения и
восстановить сеть.
- 19
Продолжение табл.З
Вид неисправности
!Веротность причины	!Методы устранения
неисправности	!
□.Устройство ввдает
сигнал тревоги при
переходе на питание
от аккумулятора.
•2. Перегорел предохра-
нитель.
I.Несоблюдение поляр-
ности подключения
аккумулятора.
2. Пере горе л предохра-
нитель Цр2-1А.
3.Сильно разряжен
аккумулятор.
2.Заменить предо-
хранитель .
I.Переполюсовать
аккумулятор
2.Заменить предо-
хранитель.
3.Заменить аккуму-
лятор.
13	.ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
13.I.	Устройства должны храниться в сухом помещении с
естественной вентиляцией цри температуре окружающего воздуха от
минус 50 до+40°С и относительной влажности не более 98 % при
температуре +25°С. В помещении не должно быть пыли, паров кислот
и щелочей, а также газов, вызывающих коррозию.
13.2.	Транспортирования устройства на любые расстояния
производится любым видом транспорта, предохраняющим устройство от
непосредственного воздействия осадков. Ускорение транспортной
тряски до 30 м/с^ при частоте ударов от 80 до 120 в мин. Темпера-
тура транспортирования от минус 50 до плюс 50°С, относительная
влажность до 98 % при 25°C.
14	.СВИДЕТЕЛЬСТВО 0 ПРИЕМКЕ	?	.
Устройство "Сигнал-ЗЯМК* заводской номер
соответствует техническим условиям ТУ 25 06.1866-78 и признано
годным для эксплуатации
Ь&та выпуска,
Представитель ОГК завода
15	.СВЕДЕНИЯ ОБ УПАКОВКЕ
15.1.	Устройство и комплект ЗИ11 оборачиваются двумя слоями
бумаги парафинированной ГОСТ 9569-79 или равноценной ей и одним
слоем бумаги упаковочной ГОСТ 8828-75,перевязываются шпагатом
ГОСТ 17308-71 крест-накрест и укладываются в транспортную тару
согласно описи укладки.
15.2.	Транспортная тара выстилается бумагой битумированной
ГОСТ 515-77 таким образом, чтобы концы бумаги были выше краев
тары на величину, большую половины длины и ширины тары.
15.3.	Эксплуатационная документация оборачивается в один
слой бумаги упаковочной ГОСТ 8828-75. укладывается в чехол из
полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354-73, швы чехла плотно завариваются.
Эксплуатационная документация в чехле упаковывается в транспортную
тару вместе с устройством или надежно закрепляется на'нем так, что-
бы обеспечивалась её сохранность.
15.4.	Товаросопроводительная документация оборачивается
двумя слоями бумаги упаковочной ГОСТ 8828-75 и укладывается под
крышкой тары на верхний слой стружки.
15.5.	Зазоры между стенками, дном и крышкой тары и упакова-
нным устройством заполняются стружкой древесной ГОСТ 5244-79.
Толщина уплотненного слоя не менее 20 мм.
15.6.	Тара транспортная обтягивается лентой стальной
ГОСТ 503-71.
15.7.	Маркировка устройства содержит:
товарный знак завода-изготовителя,
условное обозначение устройства,
заводской порядковый номер,
год выпуска,
государственный Знак качества.
15.8.	Маркировка выполняется на передней панели устройства
методом фотопечати,либо другим методом, обеспечивающим четкость
и сохранность в течение всего срока службы.
15.9.	Маркировка транспортной тары содержит основные,
дополнительные и манипуляционные знаки "Осторожно,хрупкое”,
"Боится сцрости", "Верх не кантовать",
15.10.	Маркировка транспортной тары производится по
ГОСТ 14192-77 и чертежам предприятия-изготовителя.
- 21 -
16	. СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВКЕ
Устройство пСигнш1-38МКи КЫ2.409.007 заводской
номер	упаковано на заводе изготовителе согласно
требованиям, предусмотренным настоящим паспортом.
Дата упаковки
Упаковку произвел
Изделие после
упаковки принял
17	.ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
17.I.	Изготовитель гарантирует соответствие устройства
требованиям технических условий при соблюдении потребителем
условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
17.2.	Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев со дня
ввода устройства в эксплуатацию.
18	. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ
В случае обнаружения неисправностей устройства или выхода
его из строя не по вине потребителя до истечения гарантийного
срока следует обратиться по адресу "277036, г.Кишинев, ул .Мая-
ковского, 29 П0"Волна" з-д. "Электроточцрибор",указав причины
неисправностей.
Приложение I
Карта напряжений на электродах транзисторов
(в вольтах)
Обозначение на схеме	। Тип 1 ! ! !	।Напряжение i на колле кто- jpe относи- тельно кор- i пуса	(Напряжение (Напряжение  j на эммитере j на базе от- ;относитель-j носительно |но корпуса (эммитера i	!	
TI	КТ203А	. 12,0	8,2	+ 0,6
Т2	KT3I5B	0,5	- 6,0	1,6
тз	KT3I5B	0,5	11,0	+ 0,3
Т4	МП41А	7,6	1,7	+ 1,2
Т5	МП41А	1,8	1-,7	0,2
Тб	МП38	11,2	11,2	+ 0,2
Т7	КТ502В	0,1	0	0,5
Т8	МП41А	8,4	4,2	0,2
T9	МП41А	3,8	0,3	0,2
TI0	МП41А	4,2	0,3	0,1
TII	МП40А	5,5	0,2	0,2
TI2	МП41А	12,0	1,5	+0,3
TI3	МП37А	13,0	25,0	0
TI4	МП25А	26,0	12,8	0,2
TI5	П213	26,0	12,6*	0,2
TI6	МП41А	13,0	8,2	0,2
I.Bce напряжения, кроме специально указанных, должны
иметь отрицательную полярность*
2. Замеренные напряжения на электродах транзисторов
могут отличаться от указанных на + 10?, кроме обозначенного55. „
3.Напряжение, обозначенное55, выставляется при
настройке с точностью + 0,1 В.
- 23 -
Приложение 2
Рекомендации по выбору клея и технология приклеивания
бесконтактных датчиков "Вибратор-2К" или "Вибратор-2"
к стеклам,
I	. Эксплуатация датчиков на стеклах происходит в сложных
климатических условиях: отрицательная и положительная температу-
ра, большая влажность,намерзание льда на стклах: поэтому приме-
нение для приклеивания датчиков широко распространенных клеев
типа БФ-2, "Мёкл", ’’Суперцемент", Н-88 и др, не рекомендуется.
Клеи этого типа набухают и отслаиваются от стекла.
Хорошие результаты дают клеи на основе эпоксидных смол
и клей БМК-5, применяемые с наполнителями. Добавление наполните-
лей в эти клеи выравнивает коэффициенты линейного расширения
клея и склеиваемых материалов, уменьшают усадку, повывает меха-
ническую прочность клеевого соед1 1ения. >
2	.Клеи, рекомендуемые к применению:
2.1.	Клей эпоксидный.
Клей представляет собой композицию на основе эпоксидной
смолы ЭД-5 или ЭД-6, отвертителя и наполнителя.
Кяей готовится на месте потребления из следующих компо-
нентов	(в.ч.):
эпоксидная смола ЭД-5 или ЭД-6	-	100
полиэтиленволиамин	-	10-20
пудра алюминиевая	-	10-20
Жизнеспособность клея (для массы
,	не более 300 г)	-	30-40 мин.
Время отвердения при температуре
+ 25 +Ю°С	- 24 часа
2.2.	Клей БМК-5
Клей готовится за 24 часа до момента использования из
следующих компонентов (в.ч.)
клей БМК-5	-	100
растворитель (ацетон)	-	100
наполнитель портландцемент белый
(или ему аналогичный)	-	100
Время полимеризации при температуре +25 +Ю°С - 2 часа.
- 24
3.Общие значения:
Необходимо помнить, что:
а)качество приклеивания сильно снижается, если
отверждение эпоксидного клея и полимеризации клея БМК-5 про-
исходит при температурах ниже указанных, поэтому, по возможности,
необходимо планировать работы по приклеиванию на теплое время года.
Если же работы производятся зимой, то необходимо отогревать места
установки датчиков тёплым воздухом с помощью воздуходувки
(тип "ФЕН"), непосредственно перед установкой датчика для про-
сушки и сопревания стекла в течение 5-10 минут;
б)качество приклеивания в большой степени зависит
от шероховатости стекла. Поэтому перед нанесением клея следует
вручную нанести на стекле горизонтальные риски с помощью наждач-
ного круга (образива) до получения матового цвета поверхности
стекла в местах установки датчиков (площадью 40 х 40 мм);
в) время отверждения эпоксидного клея составляет
порядка 24 часов, поэтому для удержания датчиков в прижатом к
стеклу положении следует применять дрижим.Црижим удобно применять
и при использовании других клеев, даже если время отверждения их
меньше, чем у эпоксидного клея.
4.Рекомендуемая технология приклеивания датчиков к
стеклу:
а)обезжирить ацетоном датчики и места на стеклах, в
которых намечена их установка:
б)сделать выбранные на стекле места шероховатости
(согласно п.Зб данного приложения);
в)приготовить клей по составу (п.2.1 или п.2.2 дан-
ного приложения).
При этом следует помнить, что клей БМК-5 готов к
применению по прошествии 24 часов с момента приготовления;
г)нанести клей на стекло ровным тонким слоем и на
основание датчика;
д)установить датчик на стекло;
е)надвинуть на датчик прижим, смочив предварительно
резиновые присосы и места на стекле, по которьы будет происходить
надвигание прижима, мыльным раствором.
- 25 -
Приложение 3
Сведения о содержании драгоценных металлов в элементах
Наименование } Обозначение [Сборочные единицы комплексы,				1Масса в I шт. 1 <г) I	Тмасса в	!Номер изделии	акта ;<D ! !	j Примеча- j ние ! 1
	! ! !	{комплекты 1 Обозначение !	!Коли- !Количество !чество!в изделии			
Золото Диод полупро- водниковый Стабилитрон 1 полупроводни-	Д226Д	IG6.672.I3I	10	I	0,0025067	. 0,02507	
КОВЫЙ	Д814А	Kb6.672.I3I	2	I	0,0009932	0,0019864	
1 Транзистор Серебро	Д814Б Д814В 1СГ203АИ KT3I5B	Kb6.672.I3I KL6.672.I3I КЫ6.672.131 Kb6.672.I3I	I	I I	I I	I 2	I	0,0009932 0,0009932 0,0015368 0,0008142	0,0009932 0,0009932 0,0015368 0,0016284 0,032	
Транзистор	П213	Двб.672.190	I	I	0,0023	0,0023 0,0023	
CXEUA ЭРОТИЧЕСКАЯ
пгажчиАЯыш
ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ К СХЕМЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ
НА ПРИБОР "СИГНАЛ~38МКП
Поз.обоз-j Наименование
качение ,
Резисторы
RI	ППЭ-43-3,3 кОм +IW
F2	МЛТ-О,5-2,2 кОм +10%-В
33*	МЯТ-0,5-180 Ом	+*5%-В
R4	МЛТ-0,5-300 Ом	+ 5£-В
R5	МЛТ-О,5-820 Ом	+ 5%-В
86	ИЛТ-О,5-120 Ом	+ IO56-B
37	МЛТ-0,5-1,2 к0м"+ 10%-В
38	МЛТ-0,5-5,6 кОм + 10%-В
39	МЛТ-0,5-1,5 кОм + IO&-B
810	МЛТ-0,5-10 кОм	+ I05&-B
RII	МЛТ-0,5-4,7 кОм + 10%-В
RI2	ППЗ-43-4,7 кОм +~10%
RI3	МЛТ-0,5-10 кОм	+ IO&-B
314	МЛТ-0,5-10 кОм	+ IOS-B
RI5*	МЛТ-0,5-68 кОм	♦ 10Й-В
RI6	МЛТ-0,5-820 Ом	+ ПЯ-В
RI7	МЛТ-0,5-3,9 кОи~+10%-В
RI8	МЛТ-0,5-560 Ом + 10Й-В
R20	МЛТ-0,5-1 кОм +~IOi&-B
321	ИЛТ-0,5-5,6 кОм + I05&-B
R22	МЛТ-0,5-1 кОм + I0&-B
323	МЛТ-0,5-47	кОм“+	10%-В
324	МЛТ-0,5-47	кОм	+	10%-В
R25	МЛТ-0,5-1,5 кОм~+ 10%~В
326	МЛТ-0,5-3,9 кОм + I04-B
327	МЛТ-0,5-10	кОм	+~10%-В
R28	МЛТ-0,5-39	кОм	+	10%-В
329	МЛТ-0,5-1,8 кОм*+1О«-В
330	МЛТ-0,5-100 Ом + 10Ч&-В
331	МЛТ-0,5-120 Ом +~IO!t-B
332	СШЕ-0,5-47 кОм + 20^-Б
333	МЛТ-0,5-10 кОм + IO&-B
|Кол.j Примечание
i i
I -
I
I 220, 270 Ом
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I 39, 82 кОм
’ I
I
I
I
I
I
I
I
I	• -
I
I
I
I
I
I
I
I
- 28 -
? Наименование
’Кол.! Примечание
R34
R35
R36
R37
R38
R39
R40
R4I
R42
R43
R44
R45
R46-
R47
R48
R49
ISO
R5I
R52
353
«54
R55
356.
357
R58
МЛТ-О,5-39 кОм + 10%-В
МЛТ-О,5-820 Ом + 10%-В
МИТ-0,5-1,8 кОм ’+ 10%-В
МИТ-О,5-100 Ом + 10%-В
МЛТ-О,5-47 кОм + 10%-В
МЛТ-О,5-10 кОм + 10%-В
МЛТ-0,5-3,3 кОм + 10%-В
МЛТ-О,5-100 Ом + т0%-В
МЛТ-О,5-II0 кОм + 10%-В
МЛТ-О,5-33 кОм +~10%-В
МЛТ-О,5-360 Ом + 10%-В
МЛТ-О,5-330 Ом + 10%-В
МЛТ-О,5-8,2 кОм + 10 %-В
МЛТ-О,5-220 Ом +' 10%-В
МЛТ-О,5-4,7 кОм + 10%-В
МЛТ-О,5-1 кОм + 10%-В
МЛТ-О,5-150 Ом”+ 10%-В
СЩГ-1-680 Ом + 10%-А
МДТ-О,5-560 Ом + 10%-В
МЛТ-О,5-2,2 кОм”+ 10%-В
МЛТ-О,5-1,2 кОм + 10%-В
МЛТ-О,5-3,9 кОм + 10%-В
МЛТ-О,5-1,8 кОм + 10%-В
МЛТ-О,5-2,2 кОм + 10%-В
МЛТ-2,0-200 Ом + 10%-В
GI
02
03
С4
05
06,07
08,09
CIO
СИ
CI2
ИЗ
Конденсаторы
. K50-I2-I2B-I0 мкФ
, H50-I2-50B-I мкФ
KS0-I2-I2B-I0 мкФ'
K50-3B-25-20G
МВИ-160В-1,0 мкФ + 10%В
ВД-26-Н70-4700 пФ
МБМ-160В-0Д мкФ ± 10®
K50-I2-I2B-I0 шсФ
K50-I2-25B-20 мкФ'
K50-I2-25B-I0 мкФ
МБМ-160В-0,1 мкФ £10%-В
I
I
I
I
I
Г
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
т
2
2
I
I
I
- 29 -
! Наименование
!Кол.!Примечание
CI4
CI5
CI6
CI7
CI8
CI9
С20
C2I
Д1
ДЗ.Д4
Д5
Д6.Д7
Д8...Д14
Д15.Д16
ДГ7.Д18
Д19
TI
Т2.ТЗ
Т4,Т5
Тб
Т7
T8...TI0
ти
TI2
TI3
TI4
TI5
TI6
31
Л
01
Др л
Др.2
р
Тр.1
Тр.2
К50-12г50В-1 мкФ	I
K50-I2-25B-I0 мкФ	I
K50-I2-50B-I мкФ	I
К50-ЗБ-50-200	I
ЫБМ-160В-0,1 мкФ +10®	I
К50-ЗБ-25-200	~	I
K50-I2-I2B-I0 мкФ	I
K50-I2-25B-5 мкФ	I
Диоды полупроводниковые
Стабилитрон Д814В	I
Д226Д	2
Стабилитрон Д814Б	I
Д9Д	2
Д226Д	7
Стабилитрон Д814А	2
Д9Д	2
Д226Д	I
Транзисторы
КТ203А	I
KT3I5S	• 2
МП41А	-2
МП38	I
КТ502В	I
Ш41А	3
МП40А	I
МП41А	I
МП37А	I
МП25А	I
0213	I
МП41А	I
Тумблер ТП1-2	I
Лазила КМ24-90	I
Штата Двб.672.191	I
Вставка плавкаяВП!-!	0,25А 250В I
Вставка плавкая ВП1-1	1,0А 250В I
Реле РЭС 42	'	'	I
Трансформатор КЫ4.709.003	I
Трансформатор КЫ4.702.010	I
30 -
MH! ft?f ПОЛ
! 0 0 0 0 0 0
Звонок
Пуль»
0 0
Прибор цриймнО’-усилитвль’пЛ
*гСягнал-38МК|*
контактный
-IE -
0 -
i i
I.При подключении звонка включение светового сигнализатора обязательно.
2	.Резисторы поз. 5,6,7 включаются в конце линий контроля.
З	.Цри монтаже устройства на объекте в каждый провод линия поз.8
необходимо включать одинаковое количество датчиков ”Вибратор-2К*.
4	.Цровод поз.8 допускается заменить на любой другой сечением медной
жилы 0,35-0,5мм2, скрученный в кабель с шагом округа не более 50 мм.
5	.Резисторы поз.4 устанавливаются по необходимости для уменьшения
чувствительности датчика поэ.З взамен перемычки.
6	.Вместо цатчиков"Вибратор~2К'' могут применяться прибор-сигналиааторч
пьезоэлектрические ’’Вибратор-2” .В количестве 30 шт.(таблица поэ.З).
УСТРОЙСТВО ИСИГНАЛ-38МК”
Схема электрическая
об<цая
ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ К СХЕМЕ ОБЩЕЙ
• Наименование	!Кол.! Примечание
паЧспИо
I	Прибор "Сигнал-38МК" ДвЗ.308.002	I
2	Сигнализатор световой Дв5.142.005	I,
3	Датчик бесконтактный пьезоэлектри-
ческийиВибратор-2Кп КПЗ.291.000	30
4	Резистор МЛТ-1-2,7к0м+10% В	10	ЙЙестм
5	Резистор МЛТ-О,5-1,5к0м +10% В	I
6,7	Резистор МЛТ-1-47к0м +10% В	2
8 Провод НВ-0,2 I 500	300м
- 32 -
СОДЕРЖАНИЕ	Лист
I	.Введение........................................     3
2	. Назначение. ........................    ........	3
З	.Технические характеристики.......................	4
4	.Комплект поставки.............................	5
5	.Устройство и принцип работы.......................   5
6	. Указание мер безопасности.......................   II
7	.Размещение и монтаж.........................	II
8	.Установка устройства............................    12
9	.Регулировка и настройка..........................   14
10	.Проверка технического состояния.................... 17
II	.Состав обслуживающего персонала.................... 18
12	.Характерные неисправности и методы их устранения.. 19
13	.Правила хранения и транспортирования............... 20
14	.Свидетельство о приемке....................	20
15	.Сведения об упаковке............................... 21
16	.Свидетельство об упаковке.......................... 22
17	.Гарантийные обязательства.........................  22
18	.Сведения о рекламациях............................ 22
Приложение.
I	.Карта напряжений на электродах транзисторов....... 23
2	.Рекомендации по выбору клея и технологии приклеи-
вания бесконтактных датчиков "Вибратор-2К" или
"Вибратор-2" к стеклам...............................  24
3	.Сведения о содержании драгоценных металлов в
элементах...........................................   2&
4	.Схема электрическая принципиальная ДвЗ.308.002 33
5	.Перечень элементов ДвЗ.308.002 ПЭЗ
6	.Схема электрическая общая КЫ2.409.007 36
7	.Перечень элементов КЫ2.409.007 ПЭЗ
РЩ ЦСУ МССР,8.87 т. t'^CCC- /у.	<