Текст
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РАЗРУШЕНИЯ
"СИГНАЛ-38 МК"
ПАСПОРТ
КЫ2.409.007 ПС
• / '
г.Кишнев
В связи с постоянной работой по совер-
шенствованию изделия,повышающей его надежность и
улучшающей условия эксплуатации,в конструкцик>
могут быть внесены незначительные изменения,
не отраженные в
настоящем издании
Пункт 17.2 настоящего паспорта сле-
дует читать:
17.2.Гарантийный срок эксплуатации
18 месяцев со дня ввода устройства в
эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня
отгрузки потребителю.
стекла, а также типом бесконтактного датчика.
2 .НАЗНАЧЕНИЕ
Устройство *Сигнал-38МК” предназначено для контроля
разрушения остеклённых конструкций с помощью бесконтактных дат-
чиков типа "Вибратор-2К" или приборов-сигнализаторов пВибратор-2и
(в дальнейшем-бесконтактные датчики), устанавливаемых на стекло,
а также для контроля нарушения блокировки дверных и других про-
ёмов с помощью электроконтактных датчиков типа ДЭК-3 или им
аналогичных, с выдачей сигнала тревоги на пульт централизованного
наблюдения (размыканием контактов исполнительного реле) и на
местные сигнализаторы (лампу и звонок) при разрушении стекла или,
например, при открывании двери.
Устройство имеет две отдельные линии,соединяющие приемо-
усилительный прибор с бесконтактными и контактными датчиками, и
осуществляет постоянный автоматический контроль целостности этих
линий на обрыв и короткое замыкание с выдачей прерывистого сигна-
ла тревоги при их неисправности.Устройство позволяет включать в
линию до 50 бесконтактных датчиков. Устройство является восстанав-
ливаемым. Датчик бесконтактный невосстанавливаемый.
Устройство рассчитано на непрерывную круглосуточную рабо-
ту в течение 250 ч при температуре окружающего воздуха от минус 20
до плюс 40°С и относительной среднемесячной влажности до 80 % при
температуре 20°С. Датчик яВибратор-2К" или "Вибратор-2* рассчитан
на работу при температуре от минус 40 до плюс 50°С и относитель-
ной влажности до 90 % при температуре 27°С«
- 3 -
3 .ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
3.1. Напряжение питания от сети, В, 220*з| или 127*18
3.2. Частота сети, Гц, 50+1
3.3. Напряжение питания от внешнего источника
постоянного тока, В ^-З’б
3.4. Потребляемая мощность от сети (с подключенны-
ми сигнальными средствами), не более ВА, 15
3,5. Ток, потребляемый устройством при питании от
внешнего источника постоянного тока,не более мА 300
3.6. Напряжение на линиях бесконтактных и электро-
контактных датчиков, не более, В 10
3.7. Длительность непрерывного сигнала тревоги,
не менее., с, 5
З.в.Резонансная частота бесконтактного датчика,
кГц, IO+2
3.9. Влияние непрерывного сигнала частотой 600 Гц,
напряжением 500 мВ, подаваемого на Вход I или Вход И
устройства «имитирующего акустический шум, отсутствует
З.Ю. Частота прерывистого сигнала тревоги, Гц 0,3-3
3.II.Устройство выдает непрерывный сигнал тре-
воги длительностью не менее 5 с. при:
а)обрыве любого из проводов линии бесконтактных
датчиков на время, не менее, мс, 100
б)обрыве линии электроконтактных датчиков на
время, не менее, мс, 100
в)коротком замыкании линии электроконтактных
или бесконтактных датчиков.
3.12.Устройство включается на режим "Охрана" при:
а)суммарном сопротивлении линии бесконтактных
датчиков по каждому входу с учетом сопротивления выносных
элементов, не более, кОм, 56
б)суммарном сопротивлении линии электроконтактных
датчиков по Входу Ш с учетом сопротивления выносного эле-
мента, не более, кОм, 1,9
в)сопротивлении утечки линии бесконтактных датчи-
ков, не менее, кОм, 150
г Сопротивлении утечки линии электроконтактных
датчиков, не менее, кОм, 15
- 4 -
3,13. Масса устройства (прибор приёмо-усилительный,
сигнализатор световой)f не более, кг 4
Масса бесконтактного датчика, не более, г 20
3Л4.Габаритные размеры:
прибора приёмо-усилительного,не более,ми 240x165x90;
сигнализатора светового,не более,мм 75x36x25;
бесконтактного датчика (без цроводов)ке более, мм
45x36x12, .
3.15. Устройство обеспечивает непрерывную круглосуточную
работу, не менее, ч 250
ЗЛ6.Срок службы устройства, лет 8.
4 .КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
4Л.Комплект поставки устройства должен соответствовать
табл Л.
Таблица I
Наименование изделия ।Обозначение ! ,Кол. । Приме ча- i 'Ние
I .Прибор приемо-усилительный 2 .Датчики бесконтактные пьезо- эле ктриче ские "Вибратор-2К" или прибор -сигнализаторы пьезоэлектрические*Вибра- тор-2" ПВБ2.775.000 ТУ 3,Цровод НВ-0,2 I 500 4.Сигнализатор световой 5.Ведомость ЗИП б.Паспорт ДвЗ.308.002 I шт. Дополни- КЫЗ.291.000 30 шт. количест- во датчи- ков постав- ляется по 30 шт спецзаказу. Г0СТ17515-72 360 и. Дв5.142.005 I шт. КЫ2.409.007 ЗИ I шт. Комплект запасных частей согласно ве^омостм КЫ2.409.007 ПС
5 .УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТУ
5Л.Дриницп работы устройства (схема электрическая
общая КЫ2.409.007 36) основан на преобразовании бесконтактных
датчиков механической энергии колебаний, возникающих при наруше-
нии целостности заблокированной остеклённой конструкции, в
- 5 -
электрический сигнал,который по соединительной линии поступает
на вход приемо-усилительного прибора,усиливается и вызывает
срабатывание исполнительного реле,контакты которого выключают
световой сигнализатор, включают звонок и разрывают линию,идущую
на пульт централизованного наблюдения.
5.2. Бесконтактные пьезоэлектрические датчики,устанавли-
ваемые на полотна остеклёенных проёмов обнаруживают вибрацию стекол
при их раэрушении.По принципу действия датчик"Вибратор-2К"
(и"Вибратор-2") относится к разряду генераторных датчиков» т.к.
при наличии вибрации стекла (в момент его разрушения) он генери-
рует электрическую энергию.Преобразующим элементом в датчике
служит пьезоэлектрический диск,который одной своей стороной при-
паян к основанию корпуса.Датчики включаются в соединительную ли-
нию симметрично. Такое включение датчиков является основной мерой
обеспечивающей помехоустрйчивость устройства. В конце соединитель-
ной линии подключаются выносные резисторы, являющиеся, составными
элементами схемы контроля исправности всей линии блокировки
остеклённых проёмов.
5.3. Принципиальная электрическая схема приёмо-усилитель-
ного прибора (ДвЗ.308.002 ЭЗ) выполнена на транзисторах и состоит
из шести основных узлов:
а)входной каскад (трансформатор Тр1),совмещенный со
схемой контроля исправности соединительной линии (TI, Т2);
б)полосовой усилитель низкой частоты (T8-TI2) с выпрями-
телем - детектором (Д6,Д7);
в)узел обработки сигнала,состоящий из согласующего каска-
да (ТЗ) и ждущего мультивибратора (Т4, Т5);
г)оконченный релейный каскад (Т6,Т7, реле Р);
д)уэел контроля состояния электроконтактных датчиков
(Д17,Д18);
е)стабилизированный выпрямитель (Тр2,Д9-Д16,Т13-Т16).
Входной каскад выполнен при симметричной схеме на диффе-
ренциальном трансформаторе Тр1. Синфазные электрические наводки
на датчики и провода соединительной линии взаимно уничтожаются в
магнитном поле трансформатора и не передаются на его вторичную
обмотку. Электрический сигнал датчика подается по соединительной
линии на Вход I или Вход 2 входного каскада.Нагрузкой вторичной
обмотки трансформатора Тр1 служит резистор R22.Создающееся на нем
напряжение сигнала подается на полосовой усилитель.
- 6 -
Полосовой усилитель низкой частоты осуществляет основную
селекцию сигнала и усиливает его до требуемого уровня. Он состоит
из фильтра верхних частот (ФВЧ) и усилителя* ФВЧ представляет со-
бой двухзвенный PC фильтр (С6, С?» R23* R24, R25) с положительной
обратной связью через эмиттерный повторитель на транзисторе TI.
Частота среза фильтра порядка 7,5 кГц. Усилитель низкой частоты
выполнен трёхкаскадным на транзисторах T9» TI0, TII и имеет хорошую
температурную стабильность за счет отрицательных обратных связей по
току и по напряжению. Регулировка усиления прибора при настройке
на объекте осуществляется резистором R32 "Усиление”.
С выхода третьего каскада сигнал через эмиттерный повтори-
тель на транзисторе TI2 поступает на детектор» выполненный по схеме
удвоения напряжения (Дб,Д7).Положительное напряжение, возникающее
на нагрузке детектора (R9), управляет базовым током транзистора ТЗ
согласующего каскада. Регулировка RI2 "Селекция по длит*имп.* осуще-
ствляется при настройке на объекте в зависимости от толщины блоки-
руемых остеклённых конструкций.
При достижении выходного напряжения детектора вылечины
"порога срабатывания", транзистор ТЗ открывается, формируя короткий
запускающий импульс на входе ждущего мультивибратора. До прихода
запускающего импульса последний находится в устойчивом состоянии,
при котором транзистор Т4 заперт напряжением, возникающим на резисто-
ре Й18, за счет протекания тока открытого транзистора Тб.
Под действием запускающего импульса ждущий мультивибратор
переходит во временно устойчивое состояние, в котором транзистор Т4
открыт, а транзистор Т5 заперт. С этого момента начинается переза-
ряд время задающей емкости 04, продолжающийся в течение времени 5-7
секунд.По истечении этого времени схема возвращается в исходное сос-
тояние. С приходом следующего запускающего импульса описанный процесс
повторится . .
Оконечный релейный каскад представляет собой двухкаскадный
усилитель мощности на транзисторах Тб и Т7. В эмиттер транзистора
Тб включен в прямом направлении диод ДЗ, необходимый для получения
запирающего напряжения каскада ка транзисторе Тб.
В исходном состоянии транзисторы открыты и реле Р, включен-
ное в коллекторную цепь транзистора Тб, находится под током.
Контактами 2-3 реле Р размыкается цепь линии, идущей через
клемма 8 и 9 пульт платы .ИХ на пульт центарлизованного наблюдения<
В цепи, подключаемой к клеммам 8 и 9 пульт платы устройства
тон не должен превышать 250 мА при напряжении 60 В.
- 7 -
В коллекторной цепи транзистора Т7 через резистор R58
включена сигнальная лампа Л.
При опрокидывании ждущего мультивибратора,когда транзистор
Т5 заперт,запираются транзисторы Тб и 17.Реле Р отпускает и раз-
рывается линия, идущая на пульт централизованного наблюдения, а
также гаснет сигнальная лампа Л.
Непрерывный автоматический контроль целостности линии,соеди-
няющей приёмо-усилительный прибор с бесконтактными датчиками,
осуществляется специальной схемой-канал ом контроля.Последний
включает э себя мост,образованный резисторами PI, S3, В4, R5 и
резистором выносного элемента линии бесконтактных датчиков. В
диагональ моста включены эмиттерно-базовые переходы транзисторов
И и ТЗ.Транзистор Т1пр-п-р” типа подключен базой непосредственно
к диагонали моста,а транзистор 12 ’’п-р-п” типа подключен к той же
точке через резистор R2, служащий дня ограничения базового тока
этого транзистора при полностью з пороченной линии.
Величина резистора R4,включенного в правую ветвь моста между
эмиттерами транзисторов,и величина резистора выносного элемента,
подключаемого параллельно с датчиками в конце соединительной линии,
выбрана так, что абсолютные значения потенциалов баз и эмиттеров
транзисторов находятся в зависимости в соответствии с формулой
/I/:
где Z&z*?- напряжение на эмиттере транзистора относительно кор-
пуса;
- напряжение на базе транзистора относительно корпуса.
. Поэтому в исходном состоянии транзисторы заперты.
Подбором резистора R3 и регулировкой потенциометра RI
БАЛАНС достигают того,чтобы напряжение на резисторе R9,замеряе-
мое ламповым вольтметром типа В7-26 на клеммах и п*п,располо-
женных на боковой стене устройствахнаходилось в пределах
0,05-0,IB.
При этом следует соблюдать меры гц?едосторожности,предот-
дращение замыкания клемм между собой и каждой из них на корпус
устройства.
Короткое замыкание в соединительной линии приводит к за-
корачиванию резистора выносного элемента и тем самым к резкому
снижению потенциала на базах транзисторов.Он становится меньше
потенциала на эмиттере транзистора Т2. Последний открывается.
С резистора RII,являющегося общей нагрузкой транзисторов Т2 и ТЗ,
- 3 -
напряжение подается на вход мультивибратора,который вначале
вырабатывает импульс длительностью 5-7 секунд,а затем переходит
в режим автоколебаний с частотой 0,3-3 Гц.Длительность импуль-
са 5-7 секунд достигается подбором резистора RI5.
В этом состоянии устройство будет находится до тех пор,
пока неисправность не будет устранена»
Обрыв в соединительной линии приводит к открыванию
транзистора TI, т»к. в этом случае потенциал на базах транзисто-
ров TI и Т2 становится больше потенциала на эмиттере транзистора
TI.B свою очередь это приводит к открыванию транзистора ТЗ, с
коллекторной нагрузки которого (резистор RII) напряжение подается
на вход ждущего мультивибратора.вызывая действия аналогичные слу-
чаю короткого замыкания линии.
Принцип действия узла контроля состояния электроконтакт--
ных датчиков в линии,соединяющей их последовательно между собой
И входом прибора,основан на свойстве возникновения автоколебаний
в двух каскадах усилителя переменного тока при охвате их глубокой
положительной обратной связью. Данный узел представляет собой мост
на резисторах P53,R55, R57 и резисторе выносного элемента линии
электроконтактных датчиков,подключаемого в конце этой линии. В диа-
гональ моста включены разнополярно диоды Д17, Д18.
С одной стороны диоды включены в мост через резистор R54,
предотвращающий замыкание на "землю” точки соединения этих диодов
цри коротком замыкании линии электро контактных датчиков, с дру-
гой - между ними включен резистор R56. Величины резисторов мюста
выбраны так, что диоды Д17, Д18 при исправной линии заперты, а
цепь положительной обратной связи (CIO, CI5) разомкнута.
При открывании двери электроконтактный датчик размыкает-
ся и резистор выносного элемента отсоединяется от моста. Отри-
цательный потенциал на катоде Д17 становится больше по абсолютной
зеличине потенциала анода.Диод становится проводящим и замыкает
положительную обратную связь по цепи:
Правая обкадка конденсатора CI4, конденсатор С15,диод
Д17, конденсатор СЮ, вход второго каскада усилителя переменного
тока. Каскады второй и третий саховозбуждаются и выходное напряже-
ние через детектор (Д6, Д7) поступает на базу транзистора ТЗ,при-
водя его к открыванию. В этом случае мультивибратор будет работать
также,как и при обрыве линии бесконтактных датчиков.
Цри коротком замыкании линии электроконтактных датчиков
резистор выносного элемента замыкается накоротко и потенциал
на аноде диода Д18 становится близким или даже равным нулю. Диод
- 9 -
Д18 открывается и цепь положительной обратной связи замыкается.
Далее работа устройства происходи’? онадогично работе при обрыве
линии.После устранения неисправности линии устройство автомати-
чески возвращается в исходное состояние.
Блок питания состоит из выпрямителя на диодах Д9-Д12, питаю-
щегося от силового трансформатора Тр2 и стабилизатора напряжения.
Регулирующим элементом стабилизатора служит транзистор TI5,
а источником опорного напряжения - стабилитрон Д15.
З^ранзистор TI4 является усилителем постоянного тока для
воздействия на регулирующий элемент - транзистор TI5.
Температурная стабильность выходного напряжения стабилиза-
тора достигается благодаря встречному включению стабилитрона Д16.
При отключении напряжения сети переменного тока,выходным
напряжением для стабилизатора будет являться напряжение аккумуля-
тора, подключенного к клеммам 4 и 5 платы П1 через диод Д8 и ре-
зистор Н45.
Через резистор R45 обеспечивается подзаряд аккумулятора
при питании от сети,подаваемой на клеммы I и 2 или I и 3 платы П1.
Карта напряжений на электродах транзисторов дана в прило-
жении I.
Для проверки работоспособности устройства при настройке и
установке на объект служит сигнальная лампа Л, устанрвленная на
приборе.
5.4. Конструктивно устройство выполнено в настенном варианте
и имеет корпус из тонкой листовой стали. В корпус вставляется па-
нель прибора с укрепленными на ней элементами схемы.
Навесные элементы расположены на печатной плате,а установоч-
ные - на дополнительной плате из электроизоляционного материала.
Панель имеет по краям два Г-образных уступа, на которых
расположены:
в верхнем уступе - плата для подключения напряжения сети
переменного тока 127/220 вольт, выносного светового сигнализатора,
звонка,линий электроконтактных и бесконтактных датчиков и линий,
идущей на пульт централизованного наблюдения;
в нижнем уступе - тумблер включения и выключения питания
"Сеть - Вывел.", предохранители "0,25А" и "IА",потенциометры регу-
лировки чувствительности -"усиление"и"Селекция по длит.имп.",
сигнальная лампа.
Панель крепится к корпусу с задней стороны с помощью 4-х
винтов, на одном из которых находится пломбировочная чашка.
- 10 -
На боковой стенке устройства расположены клеммы "+"и"-”
и потенциометр БАЛАНС.
На задней стенке корпуса имеются три скобы для крепления
прибора на стене.Окончательное крепление производится шурупом
через сквозное отверстие в нижней части корпуса прибора. По
окончании монтажа и настройки прибор закрывается с лицевой сторо-
ны крышкой.Крышка закрепляется с помощью 3-х винтов.
В верхней части крышки предусмотрено гнездо (углубление)
для пломбирования прибора монтажной организацией.
Датчик "Вибратор-2К" и "Вибратор-2" выполнен на основе
пьезокерамики ЦТС-19» которая заключена в корпус, выполненный из
стали.Внешние выводы датчика выполнены четырьмя проводами, причем
два провода припаяны к пьезопластине,а два других провода припая-
ны к корпусу датчика.
©.УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
При эксплуатации устройства следует соблюдать правила
по технике безопасноти для низковольтных установок до 380 вольт.
Подключение линий и проводов,а также устранение неисправ-
ности в приборе должно производиться в обесточенном состоянии.
Цри работе с устройством следует тщательно следить, чтобы
прибор не включался в сеть с напряжением вше норма.
Применение в качестве заземления труб отопительных систем
В0СТРЕ2ЦАЕТСЯ!
7.РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ
7.1. Устройство устанавливается на стенах или других
элементах охраняемого помещения вблизи от остекленных проемов,
подлежащих блокированию.
При установке необходимо предусмотреть невозможность
доступа к прибору посторонних лиц.
7.2. Сигнализатор (выносной световой) рекомендуется
устанавливать в местах, удобных для визуального контроля при
сдаче объекта хозорганам под охрану со стороны улицы цри закры-
тии выходной двери (такими местами могут быть межвитринные про-
странства, тамбур выходной двери и Др.).
7.3. Бесконтактные датчики *Вибратор-2К" или "Вибратор-2"
ревомендуется устанавливать с внутренней стороны наружных остек-
лённых рам в нижней их части при наличии на объекте двойных рам
или витрин*
7.4. На объектах, у которых не выставляются товары в меж-
витринном пространстве,а также на объектах»имеющих "скрепленные"
- II -
двойные рамы (малое расстояние между рамами), следует устана-
вливать датчики в верхней части внутренних рам со стороны
помещения.
7.5. Место положения датчика на стекле определяется
площадью блокируемого стекла и, в этом случае, необходимо руко-
водствоваться следующим:
для стекол с площадью до 4 кв.м, установку датчика
производить в углу стекла на расстоянии 5-7 см. от обвязки;
для стекол с площадью от 4 кв.м до 7 кв. м установку
производить на середине горизонтальной стороны стекла на рас-
тоянии 20 см от обвязки;
для стекол с площадью выше 10 кв. м производить установ-
ку 2-х датчиков в разных углах.
Монтаж соединительных линий от датчиков к прибору рекомен-
дуется осуществлять скрытой проводкой с целью защиты от повреж-
дений. Все соединения в линиях должны иметь надежный контакт.
Плохой контакт в линиях может привести к ложным сигналам
тревоги.
7.6. Монтаж устройства и средств звуковой и световой
сигнализации производится применительно к "Типовым проектным
решениям по внутриобъектовым системам охранной сигнализации
ВПСН-29-73" и в соответствии с "Ведомственными техническими
условиями на монтаж, испытание и сдачу в эксплуатацию установок
охранной и пожарной сигнализации ВЫСИ-14-73".
" 8.УСТАНОВКА УСТРОЙСТВА
8.1.Установку устройства следует производить в следую-
щем порядке: *
а)произвести согласно рис.1 разметку крепления прибора
и смонтировать элементы крепления;
- 12 -
б)установить приемо-усилительный прибор;
в)приклеить датчик "Вибратор-2К’’или "Вибратор-2** к блоки-
руемым стеклам, руководствуясь вышеизложенными рекомендациями о
месте расположения датчиков в зависимости от площади стекол
(выбор клея и технологию приклеивания см,приложение 2);
г)произвести монтаж соединительной линии от прибора к
бесконтактным датчикам согласно общей схеме КЫ2.409.00? Э6,
при этом для устойчивой работы устройства необходимо в каждый
провод линии включать одинаковое количество датчиков;
д)установить выносные элементы;
е)установить электроконтакткые датчики на дверцах,
форточках и подобных им проемах;
ж)произвести монтаж соединительной линии для электрокон-
тактных датчиков,включая в нее последовательно все датчики;
между контактом последнего по линии датчика и проводом линии
- 13 -
включить выносной элемент;
з)произвести установку и монтаж линии выносного светового
сигнализатора и звонка;
и)произвести подключение к устройству через внешний световой
выключатель обычного типа питающую сеть напряжением 220 В или
I27B и, в случае необходимости обеспечения резервным питанием,
Произвести подключание аккумуляторной батареи типа КН или ЖН
напряжением 24 В и емкость порядка 10 А/ч;
к)проложить провод заземления и подвести его к устройству.
Примечание.Если на объекте,где устанавливается устройство, •
нет шины заземления,то провод заземления подсоединяется к трубам
водоцроводА.При отсутствии водопровода заземление следует сделать
при помощи металлического стержня, вбиваемого в землю на глубину
0,5-1,0 м.
8.2.По окончании монтажа,следует произвести проверку соеди-
динительных линий.Проверку соединительных линий производится путем
замера их сопротивлений с помощью омметра.На время проверки линии
должны быть отключены от приемо-усилительного прибора. При исправ-
ной линии бесконтактных датчиков её сопротивление составляет около
47-56 кОм.При исправной линии электроконтактных датчиков ее сопро-
тивление составляет 1,5-1,7 кОм.
Дримечанме.В линию электроконтактных датчиков допускается
включение пожарных (тепловых)извещателей,работающих на обрыв или
короткое замыкание линии.Цри этом датчики с нормально замкнутыми
контактами включаются в линию последовательно,а с нормально
разомкнутыми - параллельно.
9.РЕГУЛИРОВКА И НАСТРОЙКА
9.1.Убедившись в правильности произведенного монтажа необхо-
димо произвести настройку устройства я подстройку бесконтактных
датчиков.Работа включает в себя 3 этапа:
проверка работоспособности устройства с линией бесконтакт-
ных датчиков;
определение положения регулятора "Усиление”;
выявление наиболее чувствительных стекол ж подстройка
датчиков.
При выполнении указанных этапов настройки по остекленным
Проемам следует наносить удары стальным шариком диаметром 15 мм,
подвешенным на нити длиной 0,5 м.Удары по стеклу наносятся следую-
щим образом:подвести пальцы руки,которой держат нить,непосред-
ственно к остекленному полотну,а другой рукой следует отвес-
- 14 -
ти шарик от полотна так, чтобы нить образовала со стеклом угол
равный 90°; свободно, без толчка, отпустить шарик.Удары следует
наносить в трех местах каждого стекла на уровне 0,8-1,0 м от
нижней рамы:
на расстоянии 15-20 см от оравой обвязки рамы;
в средней части полотна;
на расстоянии 15 - 20 см от левой обвязки рамы.
Следует иметь ввиду, что после срабатывания прибора, т.е.
погасания и последующего загорания ламп,происходит перезаряд
конденсаторов схемы; поэтому очередной удар шариком следует
накосить не реже чем через 15 - 20 секунд после загорания лампы.
9.1.I. Проверка работоспособности устройства с линией
бесконтактных датчиков.Установить регулятор"Усиление"в положение,
соответствующее максимальному усилению. Об стучать последовательно
все заблокированные стекла,нанося удары в соответствии с п.9.1.
Каждый удар по любому стеклу должен вызвать срабатывание прибора.
Если окажется,что удар шариком в любом месте какого-либо стекла
не приводит к срабатыванию, то в этом случае необходимо проверить
правильность включения датчика в линию и качество крепления дат -
чика к стеклу.
9.1.2.Определение положения регуляторов ’’Усиление" и
селекция по длительности импульса.
Установив регулятор "Усиление" в положение, соответствующее
минимальному усилению,а регулятор селекция по длительности им-
пульса в положение, соответствующее максимальной длительности.
Отстучать последовательно все заблокированные стекла.
Если прибор срабатывает от ударов по любому из заблокированных
стекол, то следует перейти к выполнению следующего этапа настрой-
ки по п.9.1.3.Если окажется, что удар по какому-либо стеклу не
Приводит к срабатыванию прибора, то следует увеличить чувстви-
тельность прибора, увеличив усиление регулятором "Усиление" до
тех пор, пока не будет иметь место срабатывание прибора. Если
же увеличение усиления регулятором "Усиление" не приводит к
срабатыванию прибора, то,следует регулятор селекция по длитель-
ности импульса, перевести в положение, соответствующее меньшей
длительности импульса, при котором происходит срабатывание при-
бора. '
Настройка прибора цри помощи регуляторов "Усиление" и
селекция по длительности импульса, произведенная таким образов
позволяет настроиться на"пороговую" чувствительность,при которой
- 15 -
имеет место срабатывание прибора от сигналов, возникающих при
разрушении остекленных конструкций, и отсутствуют "ложные" сра-
батывания .
Если же в процессе эксплуатации имеют место "ложные"
срабатывания, то следует регулятором селекция по длительности
импульса добиться устранения "ложных срабатываний.
9.1.3.Выявление наиболее чувствительных стекол и под-
стройка датчиков. Обстучать последовательно все заблокированные
стекла,длина нити при этом должна быть порядка 5 см. Если обна-
ружится, что такие удары ни на одном из стекол не приводят к
срабатыванию прибора, то настройку линии бесконтактных датчиков
можно считать законченной.Бели же обнаружится, что удары с такой
длиной нити по некоторым стеклам приводят к срабатыванию,то эти
стекла являются наиболее чувствительными к удару» и датчики,
установленные на них, требуют подстройки. Подстройку датчиков
Производят путем установки последовательно с ними резисторов,
входящих в комплект устройства.Последовательное подключение
между экраном датчика и экраном соединительной линии резистора
сопротивлением 2,7 кОм уменьшает чувствительность датчика в
2-3 раза.
9.1.4.Настройку можно считать законченной, если прибор
срабатывает от удара по любому заблокированному стеклу шариком
с длиной нити не более 45 см и не срабатывает при ударе шариком
с длиной нити менее 5 см,а также от удара ладонью руки средней
силы.
9.2.Закончив настройку,следует подсоединить линию- электро-
контактных датчиков.Закрыть все проемы, заблокированные электро-
контактными датчиками так,чтобы все датчики были замкнтуы. При
этом лампа светового сигнализатора должна гореть ровным светом.
9.3.Открыть любую из заблокированных дверей; если дат-
чик при этом сработал (обрыв линии , то лампа светового сигна-
лизатора должна погаснуть и через 5-7 с. вновь загореться и далее
должна мигать с частотой 0,5-3 Гц. Проделать операции со всеми
проемами, заблокированными контактными датчиками.
9.4.Закончив настройку по пункту 9.1 - 9.3 настоящего
раздела.дроиммиткровать короткое замыкание и обрыв соединитель-
ных линий.Во всех случаях лампа светового сигнализатора должна
мигать.причем при коротком замыкании сразу обоих соединительных
линий частота мигания сигнальной лампы будет выше и находиться
в пределах 2-3 Гц.
- 16 -
9.5.Прежде чем сдать настроенное устройство в эксплуатацию,
необходимо, в первый период охраны (2*3 суток) убедиться в устой*
чивой работе устройства.Настройка считается законченной, если
устройство работает устойчиво и не ввдает^ложных*-сигналов тревоги.
9.6. Еже дневная сдача объекта под охрану производится в
следующей последовательности:
а)убедиться, что все окна и форточки,а также внутренние
двери,на которых установлены электроконтактные датчики,надежно
закрыты;
б)включить питение прибора, при этом лампа светового сиг*
нализатора должна гореть ровным светом (если лампа мигает, то
следует ещё раз проверить все окна и двери, возможно одно из
них неплотно закрыто);
в)сообщить на пульт,что объект сдается под охрану;
г)покинуть помещение (при открывании выходной двери свето-
вой сигнализатор должен погаснуть на время 5-7 секунд);
д)убедиться,что объект нормально сдался под охрану (при
закрытой выходной двери световой сигнализатор должен гореть
ровным светом).
Ю.ДРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
Проверка технического состояния устройства должна произво-
диться не реже I раза в год в порядке» изложенном в табл.2 с целью
определения пригодности устройства к дальнейшему использованию.
Таблица 2
Что проверяется.Методика проверки!Технические требования
I.Проверка общей работоспособное- В обеих случаях(п.д.1.1;1.2)
ти устройства. должна производиться въщача
I.I.Работоспособность бесконтакт- сигнала тревоги на пульт цен-
ных датчиков проверяется цу- трализованного наблюдения и
тем обстукивания блокируемых одновременно должен "гаснуть”
стекол. выносной световой сигнализатор
1.2.Работоспособность цепи кон- на время не менее 5 секунд,
тактнык датчиков проверяется
хтутем открытия и закрытия
всех заблокированных дверей
и проемов.
- 17 -
Продолжение табл.2
Что проверяется.Методы проверки? Технические требования
2.Проверка цепей контроля
исправности соединительных
линий.
2.1.Проверка линии бесконтакт-
ных датчиков производится
путем обрыва линии выносного
элемента.
Иммитация короткого замыка-
ния производится путем зако-
рачивания выносного элемента.
2.2.Дроверка линии электрокон-
тактных датчиков производит-
ся путем иымитации короткого
замыкания выносного элемента
(резистор 1,5 кОм). Длитель-
ность короткого замыкания
должна быть не менее 5 се-
кунд.
В обоих случаях (п.п.2.1; 2.2)
должна производиться выдача
сигнала тревоги на пульт
централизованного наблюдения
и одновременно должен "гаснуть"
выносной световой сигнализатор
на время не менее 5 секунд и
далее "мигать" с частотой
0,3 - 3 Гц.
II.СОСТАВ ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА
Обслуживание устройства осуществляется техническим
персоналом подразделений охраны. Состав обслуживающего персо-
нала определяется специальной инструкцией.
12.ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Характерные неисправности й методы их устранения занесены
в табл.З.
Таблица 3
Вид неисправности ! Вероятность причины ! Методы устранения
„ неисправности I
I.Сигнальная лампочка
мигает с частотой
0,3-3 Гц. в режиме
"Охрана0.
2.Сигнальная лампочка
I .Неисправна линия X.Найти и устранить
бесконтактных дат<- неисправность линии
чиков (при отключе- бесконтактных дат-
нии линии электро- чиков.
контактных датчиков
и подсоединении ре-
зистора 1,5 кОм
лампочка по-прежне-
му мигает).
2 .Неисправна линия 2.Найти и устранить
электроконтактных неисправность линии
датчиков (при отклю- электроконтактных
чении её от прибора датчиков.
и подсоединении ре-
зистора 1,5 кОм
лампочка перестает
мигать).
I.Перегорела сигнальная I.Заменить лампоч-
не загорается при лампочка.
срабатывании устрой- 2.Нарушен контакт лам-
ства. \ почки в патроне.
З.Устройство не выдает I.Отклеился датчик от
сигнала тревоги при стекла.
проверке на работо- 2.Нарушена регулиров-
слособность, ка усилителя.
3.Вышел из строя
датчик. \
4.Устройство постоянно I.Отключена питающая
ведает на пульт сиг- сеть,
нал тревоги,лампочка
не горит.
КУ-
2. Восстановить
контакт лампочки
в патроне.
I .Подклеить дат-
чик
2 . Отрегулировать
усиление
3 .Заменить датчик
новым.
I.Выявить места
повреждения и
восстановить сеть.
- 19 -
Продолжение табл.З
Вид неисправности !Веротность причины ’Методы устранения
неисправности !
□.Устройство ведает
сигнал тревоги при
переходе на питание
от аккумулятора.
•2.Перегорел предохра-
нитель .
I.Несоблюдение поляр-
ности подключения
аккумулятора.
2.Перегорел предохра-
нитель Др2-1А.
3.Сильно разряжен
аккумулятор.
2.Заменить предо-
хранитель .
[ .Переполюсовать
аккумулятор
2.Заменить предо-
хранитель.
3.Заменить аккуму-
лятор.
13 .ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРГИРОВАНИЯ
13.I. Устройства должны храниться в сухом помещении с
естественной вентиляцией при температуре окружающего воздуха от
минус 50 до+40°С и относительной влажности не более 98 t при
температуре +25°С. В помещении не должно быть пыли, паров кислот
и щелочей, а также газов, вызывающих коррозию.
13.2. Транспортирования устройства на любые расстояния
производится любым видом транспорта, предохраняющим устройство от
непосредственного воздействия осадков. Ускорение транспортной
тряски до 30 м/с^ цри частоте ударов от 80 до 120 в мин. Темпера-
тура транспортирования от минус 50 до плюс 50°С, относительная
влажность до 98 % цри 25°C.
14 . СВИДЕТЕЛЬСТВО 0 ПРИЕМКЕ ? .
Устройство нСигнал-38МК* заводской номер
соответствует техническим условиям ТУ 25 06.1866-78 и признано
годным для эксплуатации
ЬДдта выпуска
Представитель ОТК завода
- 20 -
15 .СВЕДЕНИЯ ОЬ УПАКОВКЕ
15.I. Устройство и комплект ЗИП оборачиваются двумя слоями
бумаги парафинированной ГОСТ 9569-79 или равноценной ей и одним
слоем бумаги упаковочной ГОСТ 8828-75,перевязываются шпагатом
ГОСТ 17308-71 крест-накрест и укладываются в транспортную тару
согласно описи укладки.
15.2. Транспортная тара выстилается бумагой битумированной
ГОСТ 515-77 таким образом, чтобы концы бумаги были выше краев
тары на величину, большую половины длины и ширины тары.
15.3. Эксплуатационная документация оборачивается в один
слой бумаги упаковочной ГОСТ 8828-75. укладывается в чехол из
полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354-73, швы чехла плотно завариваются.
Эксплуатационная документация в чехле упаковывается в транспортную
тару вместе с устройством или надежно закрепляется на нем так, что-
бы обеспечивалась её сохранность.
15.4. Товаросопроводительная документация оборачивается
двумя слоями бумаги упаковочной ГОСТ 8828-75 и укладывается под
крышкой тары на верхний слой стружки.
15.5. Зазоры между стенками, дном и крышкой тары и упакова-
нным устройством заполняются стружкой древесной ГОСТ 5244-79.
Толщина уплотненного слоя не менее 20 мм.
15.6. Тара транспортная обтягивается лентой стальной
ГОСТ 503-71.
15.7. Маркировка устройства содержит:
товарный знак завода-изготовителя,
условное обозначение устройства,
заводской порядковый номер,
год выпуска,
государственный Знак качества.
15.8. Маркировка выполняется на передней панели устройства
методом фотопечати,либо другим методом, обеспечивающим четкость
и сохранность в течение всего срока службы.
15.9. Маркировка транспортной тары содержит основные,
дополнительные и манипуляционные знаки "Осторожно,хрупкое",
"Ьоится сырости", "Верх не кантовать".
15.10. Маркировка транспортной тары производится по
ГОСТ 14192-77 и чертежам предприятия-изготовителя.
- 21 -
^.СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ упаковке
Устройство нСигнал-38МК* КЫ2.409.007 заводской
номер* .^71 ^упаковано на заводе изготовителе согласно
требованиям, предусмотренным настоящим паспортом.
Дата упаковки
Упаковку проиэвел_£2
Изделие после
упаковки принял
17. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
17.I. Изготовитель гарантирует соответствие устройства
требованиям технических условий при соблюдении потребителем
условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
17.2. Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев со дня
ввода устройства в эксплуатацию.
18. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАШ11.ИЯХ
В случае обнаружения неисправностей устройства или выхода
его из строя не по вине потребителя до истечения гарантийного
срока следует обратиться по адресу "277036, г.Кишинев, ул.Мая-
ковского, 29 ПО"Волна" з-д.п Эл ектроточдрибор", указав причины
неисправностей.
- 22 -
Приложение I
Карта напряжений на электродах транзисторов
(в вольтах)
Обозначение на схеме । Тип ! ! ! г ।Напряжение |на коллекто- jpe относи- i тельно кор- i пу са То “ -ТЛ — j напряжение j напряжение }на эммитере|на базе от- •относитель-j носительно jно корпуса j эммитера I !
TI КТ203А . 12,0 8,2 4- 0,6
Т2 KT3I5B 0,5 - 6,0 1,6
ТЗ KT3I5B 0,5 11,0 + 0,3
Т4 МП41А 7,6 1,7 + 1,2
Т5 МП41А 1,8 Ц7 0,2
Тб №38 11,2 11,2 + 0,2
Т7 КГ502В 0,1 0 0,5
Т8 МП41А 8,4 4,2 0,2
T9 МП41А 3,8 0,3 0,2
TI0 МП41А 4,2 0,3 0,1
TII МП40А 5,5 0,2 0,2
TI2 МП41А 12,0 1,5 >0,3
TI3 МП37А 13,0 25,0 0
TI4 МП25А 26,0 12,8 0,2
TI5 H2I3 26,0 12,6м 0,2
TI6 МП41А 13,0 8,2 0,2
I.Bce напряжения, кроме специально указанных, должны
иметь отрицательную полярность♦ .
2•Замеренные напряжения на электродах транзисторов
могут отличаться от указанных на + IQJ, кроме обозначенного15..
3.Напряжение, обозначенное*, выставляется при
настройке с точностью + 0,1 Н.
- 23 -
Приложение 2
Рекомендации по выбору клея и технология приклеивания
бесконтактных датчиков "Вибратор-2К" или "Вибратор-2"
к стеклам,
I . Эксплуатация датчиков на стеклах происходит в сложных
климатических условиях: отрицательная и положительная температу-
ра, большая влажность,намерзание льда на стклах: поэтому приме-
нение для приклеивания датчиков широко распространенных клеев
типа БФ-2, "Мёкл", ’’Суперцемент", Н-88 и др. не рекомендуется.
Клеи этого типа набухают и отслаиваются от стекла.
Хорошие результаты дают клеи на основе эпоксидных смол
и клей БМК-5, применяемые с наполнителями. Добавление наполните-
лей в эти клеи выравнивает коэффициенты линейного расширения
клея и склеиваемых материалов, уменьшают усадку, повывает меха-
ническую прочность клеевого соедг 1ения. >
2 .Клеи, рекомендуемые к применению:
2.1. Клей эпоксидный.
Клей представляет собой композицию на основе эпоксидной
смолы ЭД-5 или ЭД-6, отвертителя и наполнителя.
Клей готовится на месте потребления из следующих компо-
нентов (в.ч.):
эпоксидная смола ЭД-5 или ЭД-6 - 100
полиэтиленполиамин - 10-20
пудра алюминиевая - 10-20
Жизнеспособность клея (для массы
. не более 300 г) - 30-40 мин.
Время отвердения при температуре
• +25 +10°С - 24 часа
2.2. Клей БМК-5
Клей готовится за 24 часа до момента использования из
следующих компонентов (в.ч.)
клей БМК-5 - 100
растворитель (ацетон) - 100
наполнитель портландцемент белый
(или ему аналогичный) - 100
Время полимеризации при температуре +25 +Ю°С - 2 часа.
- 24 -
3. Общие значения:
Необходимо помнить, что:
а)качество приклеивания сильно снижается, если
отверждение эпоксидного клея и полимеризации клея БМК-5 про-
исходит при температурах ниже указанных, поэтому, по возможности,
необходимо планировать работы по приклеиванию на теплое время года.
Если же работы производятся зимой, то необходимо отогревать места
установки датчиков тёплым воздухом с помощью воздуходувки
(тип "ФЕН"), непосредственно перед установкой датчика для про-
сушки и согревания стекла в течение 5-10 минут;
б)качество приклеивания в большой степени зависит
от шероховатости стекла. Поэтому перед нанесением клея следует
вручную нанести на стекле горизонтальные риски с помощью наждач-
ного крута (образива) до получения матового цвета поверхности
стекла в местах установки датчиков (площадью 40 х 40 мм);
в) время отверждения эпоксидного клея составляет
порядка 24 часов, поэтому для удержания датчиков в прижатом к
стеклу положении следует применять прижим.Прижим удобно применять
и при использовании других клеев, даже если время отверждения их
меньше, чем у эпоксидного клея.
4.Рекомендуемая технология приклеивания датчиков к
стеклу:
а)обезжирить ацетоном датчики и места на стеклах, в
которых намечена их установка:
б)сделать выбранные на стекле места шероховатости
(согласно п.Зб данного приложения);
в)приготовить клей по составу (п.2.1 или п.2.2 дан-
ного приложения).
При этом следует помнить, что клей БМК-5 готов к
применению по прошествии 24 часов с момента приготовления;
г)нанести клей на стекло ровным тонким слоем и на
основание датчика;
д)установить датчик на стекло;
в)надвинуть на датчик прижим, смочив предварительно
резиновые присосы и места на стекле, по которьм будет происходить
надвигание прижима, мыльным раствором.
- 25 -
Приложение 3
Сведения о содержании драгоценных металлов в элементах
Наименование IОбозначение[Сборочные единицы комплексы, •Масса в I шт, ! (г) ! jMacca в ! Номер jизделии j акта j(r) j ! ! !Примеча- i ние !
! ! ! j комплекты
iОбозначение 1 !Коли- !Количество !чество!в изделии
Золото Диод полупро- водниковый Стабилитрон 1 полуцроводни- Д226Д HH6.672.I3I 10 I 0,0025067 . 0,02507
” новый Д814А Kti5.672.I3I 2 I 0,0009932 0,0019864
1 Транзистор Серебро Д814Б Д814В 1СГ203АЫС KT3I5B КЫ6.672.131 KU5.672.I3I KU6.672.I3I КЫ6.672.131 I I I I I I 2 I 0,0009932 0,0009932 0,0015368 0,0008142 0,0009932 0,0009932 0,0015368 0,0016284 0,032
Транзистор П213 Двб.672.190 I I 0,0023 0,0023 0,0023 •
CXEUA ЭЖЧТРИФЗКАЯ
llKHiWIMAffl^An
ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ К СХЕМЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ
НА ПРИБОР "СИГНАЛ-38МК"
Поз»обоз- ’Т'и - i Наименование |Кол< т~;г i Примечание
качение i i i
Резисторы
RI ППЗ-43-3,3 кОм +I0& I
82 МЛТ-О,5-2,2 кОм +10%-В I
РЗ* МЛТ-О,5-180 Ом + 5%-В I 220, 270 Ом
R4 МЛТ-О,5-300 Ом + 5&-В I
85 - МЛТ-О,5-820 Ом + 5%-В I
86 МЛТ-О,5-120 Ом + I0&-B I
37 МЛТ-О,5-1,2 кОм + 10%-В I
38 ^Т-0,5-5,6 кОм + 10%-В I
39 МЛТ-О,5-1,5 кОм + 10%-В I
810 МЛТ-О,5-10 кОм + IO56-B I
311 МЛТ-О,5-4,7 кОм + 10%-В I
812 ППЗ-43-4,7 кОм +~10% I
813 МЛТ-О,5-10 кОм + IOfc-В I
814 МЛТ-О,5-10 кОм + 10«-В I
815* МЛТ-О,5-68 кОм + 10Й-В I 39, 82 кОм
816 МЛТ-О,5-820 Ом + I05&-B ' I
817 МЛТ-О,5-3,9 кОм”+IOS-B I
818 МЛТ-О,5-560 Ом + 1(Ж-В I
820 МЛТ-О,5-1 кОм +’lO«-B I
321 МЛТ-О,5-5,6 кОм + 10%-В I
822 МЛТ-О,5-1 кОм + т-з I
323 МЛТ-О,5-47 кОм”+ 10%-В I
824 МЛТ-О,5—47 кОм + 10%-В I
825 МЯТ-0,5-1,5 к0м~+ 1Й&-В I *
826 МЛТ-О,5-3,9 кОм + IOJ&-B I
827 МЛТ-О,5-10 кОм +~10%-В I
328 МЛТ-О,5-39 кОм + 10%-В I
829 МЛТ-О,5-1,8 кОм +10Ж-В I
830 МЛТ-О,5-100 Ом + 10^-В I
831 мат-0,5-120 Ом ЛеО^-В I
Р32 СПЕЮ,5-47 кОм + 20^-Б I
833 МЛТ-О,5-10 кОм + 10%-В I
- 28 -
Поз.обоз
начение
R34
R35
R36
R3?
R38
R3S
R40
R4I
R42
R43
R44
R45
R46-
R47
R48
R49
R50
R5I
R52
.753
«54
R55
R56.
R57
858
GI
С2
сз
С4
С5
С6,С7
С8,С9
СЮ
СИ
CI2
ИЗ
! Наименование !Кол.( Примечание
МЛТ-О,5-39 кОм + 10%-В I
МИТ-0,5-820 Ом + 10%-В I
МЛТ-О,5-1,8 кОм ± Ю%-В I
МЛТ-О,5-100 Ом + 10%-В I
МЛТ-О,5-47 кОм + 10%-В I
МЛТ-0,5-10 кОм + 10%-В I-
МЛТ-О,5-3,3 кОм + 10%-В I
МЛТ-О,5-100 Ом + ТО%-В I
МЛТ-О,5-110 кОм + 10%-В I
МЛТ-О,5-33 кОм + 10%-В I
МЛТ-О,5-360 Ом + 10%-В I
МЯТ-0,5-330 Ом + 10%-В I
МЯТ-0,5-8,2 кОм + 10 %-В I
МЛТ-О,5-220 Ом +~10%-В I
МЛТ-О,5-4,7. кОм + 10%-В I
МЛТ-О,5-1 кОм + Ю%-В I
МЛТ-О,5-150 Ом"£ 10%-В I
СП1Г-1-680 Ом + 10%-А I
МЛТ-О,5-560 Ом + 10%-В I
МЛТ-О,5-2,2 кОм + 10%-В I
МЛТ-О,5-1,2 кОм + 10%-В I
ИЛТ-0,5-3,9 кОм + 10%-В I
МЛТ-0,5-1,8 кОм + 10%-В I
МЛТ-О,5-2,2 кОм + 10%-В I
ШТ-2,0-200 Ом + 10%-В I
лонленсаторк
. K50-I2-I2B-I0 мкФ I
K50-I2-50B-I мкФ I
K50-I2-I2B-I0 мкФ- I
К50-ЗБ-25-200
МВИ-160В-1.0 мкФ + 10%В I
ВД-26-Н70-4700 пФ~^%-3 . 2
Ю-160В-0,1 мкФ+~10%В 2
K50-I2-I2B-I0 1жФ I
K50-I2-25B-20 мкФ > I
K50-I2-25B-I0 мкФ I
МБМ-160В-0,! мкФ +10%-В I
- 29 -
Поз.обоз- начение ! Наименование !Кол.!Примечание
CI4 K50-I2-50B-I мкФ I
CI5 K50-I2-25B-I0 мкФ I
CI6 K50-I2-50B-I мкФ I
CI7 К50-ЗБ-50-200 I
СХ8 МБМ-160В-0Д мкФ +10%В I
CI9 К50-ЗБ-25-200 I
С20 K50-I2-I2B-I0 мкФ I
021 K50-I2-25B-5 мкФ I
Диоды полупроводниковые -
Д1 Стабилитрон Д8Х4В I
ДЗ.Д4 Д226Д 2
Д5 Стабилитрон Д814В I
Д6,Д? Д9Д 2
Д8...Д14 Д226Д 7
Д15.Д16 Стабилитрон Д814А 2 •
Д17.Д13 Д9Д 2
Д19 Д226Д I
Транзисторы
TI ЙТ203А I
Т2,ТЗ KT3I5B ' 2
Т4,Т5 МП41А . 2
Тб Ш38 I
Т7 КТ502В I
T8...TI0 Ш41А 3
TII МП40А I
TI2 МП41А I
TI3 МП37А I
TI4 МП25А I
TI5 H2I3 I
TI6 МП41А I
31 Тумблер ТП1-2 I
Д Лампа КМ24-Э0 I
П1 Плата Двб.672.191 I
Др.Х Вставка плавкаяВП!-! 0t25A 250В I
Др.2 Вставка плавкая ВП1-1 1,0А 250В I
р Реле ГЭС 42 т ь
Гр.1 Трансформатор КЫ4.709.003 I
*Р.2 Трансформатор КЫ4.702.010 I
30 -
№?f
Пульт
.IE -
Прибор приёмнО’-усилитеяь'гый
нСягн&Л”38МКт’
-Датчик,
контактный
Х.Црн подключении звонка включение светового сигнализатора обязательно.
2 .Резисторы поз. 5,6,7 включаются в конце линий контроля.
З .При монтаже устройства на объекте в каждый провод линия поз.8
необходимо включать одинаковое количество датчиков "Вибратор-ЭТ*.
4 .Провод поз.8 допускается заменить на любой другой сечением медной
жилн 0,35-0,5мм^, скрученный в кабель с шагом округа не более 60 мм.
5 .Резисторы поз.4 устанавливаются по необходимости для уменьшения
чувствительности датчика поэ.З взамен перемычки.
6 .Вместо цатчиков"Вибратор-2К’ могут применяться прибор-сигналиэаторч
пьеэоолектрическме ” Вибратор ”2",В количестве 30 шт.(таблица поэ.З).
УСТРОЙСТВО "СИГНАЛ-ЗВ’ЯГ
Схема электрическая
об^ая
ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ К СХЕМЕ ОБЩЕЙ
Поз.обоз- начение ! Наименование !Кол.! Примечание
I 2 Прибор "Сигнал-ЗБМК" ДвЗ.308.002 I Сигнализатор световой Дв5.142.005 I. .
3 Датчик бесконтактный пьезоэлектри- ческий"Вибратор-2К" КЫЗ.291.000 30
4 Резистор ЮТ-1-2,7к0мл10<? В 10 ^Йестад
5 Резистор МЛТ-О,5-1,5к0м +104 В I
б,? 8 Резистор МЛТ-1-47к0м +10% В 2 Провод НВ-0,2 I 500 300м
- 32 -
СОДЕРЖАНИЕ Лист
I .Введение......................................... 3
4 . Назначение................................... 3
З .Технические характеристики..................... 4
4,Комплект поставки................................... 5
5 .Устройство и принцип работы...................... 5
6 .Указание мер безопасности......................... и
7 .Размещение и монтаж................................ ц
8 .Установка устройства............................. 12
9. Регулировка и настройка.......................... 14
Ю.Дроверка технического состояния....................... 17
II .Состав обслуживающего персонала.................... jq
12 .Характерные неисправности и методы их устранения.. 19
13 .Правила хранения и транспортирования.............. 20
14 .Свидетельство о приемке.......................... 20
15 .Сведения об упаковке............................ 21
16 .Свидетельство об упаковке....................... 22
17 . Гарантийные обязательства,....................... 22
18 .Сведения о рекламациях............................ 22
Приложение.
I .Карта напряжений на электродах транзисторов...... 23
2 .Рекомендации по выбору клея и технологии приклеи-
вания бесконтактных датчиков ”Вибратор-2К” или
"Вибратор-2П к стеклам.............................. 24
3 .Сведения о содержании драгоценных металлов в
элементах............................................ 26
4 .Схема электрическая принципиальная ДвЗ.308.002 33
5 .Перечень элементов ДвЗ.308.002 ПЭЗ
6 .Схема электрическая общая КН2.409.007 36
7,Перечень элементов КЫ2.409.007 ПЭЗ
РЭД ЦСУ MCCP.8. У7 Те /5еС0 /4.*2.£2Г