/
Теги: металлургия техника средств транспорта отраслевой стандарт
Год: 1972
Текст
i ' •
УДК [б24.014.7.Q78.1:669.7lJ :629.I2.0II Группа
О Т Р А С Л Е В О Й С Т А Н. Д А Р Т
КОНСТРУКЦИЙ ИЗ .АЛЮМИНИЕ-
ВЫХ СПЛАВОВ И АШОМИНИЕВЬС
СПЛАВОВ СО СТАЛЬЮ
Заменен ОСТ 5.1031- 86
(.9С 242 0i>2 - 3dJ
OCT5.I03I-72
и
Взамен
0Н9-35-63
Утвержден Министерством 29/XI 1972 Г.
Срок введения установлен
с 1/УП 1973г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на соединения
заклепочные конструкций из алюминиевых сплавов и алюминие-
вых сплавов со сталью, применяемые на кораблях, судах и
плавсредствах всех классов, типов и назначений.
Стандарт устанавливает классификацию, норды и техниче-
ские требования для указанных соединений, выполняемых мето-
дом холодной клепки.
Издание официальное
Перепечатка* воспрещена
ИЗВЕЩЕНИЕ II
об изменении 0СТ5.1031-72
"Соединения заклепочные конструкций из алвминиевях
сшивов и алюминиевых сплавов со сталью"
я/п. Место изменения Должно быть
I Стр.20 п.2.5.1 Уплотнение и герметизация непрони- цаемых соединений (в том числе. установка наборе и деталей наем» щеняя на непроницаемых конструк- циях) должна осуществляться.,.
2 Стр.22 •Таблица 14 графе “Кол. слоев" не менеег2 .2
Основание Протокол технического совещания до вопросу клепки заказов > 62-2/6028-2-62 от I2.I2.74r.
Срок введения изменений По получении извещения
0СТ5.30.10008 05.С4.78
Настоящее извещение при; ,цать ко всем имеющимся экземплярам
стандарта немедленно по получении .
Г? 123968 от 04.05.78
Труппа В05
Извещение 0СТ5 * 5 & 10 /12
оНМСДоб изменении 0CT5.I03I-72 "Соединения заклёпочные
конструкций из алюминиевых^сплавов и алюминиевых
сплавов со сталью» Классификация» нормы и технические
требования".
Срок введения с 01*02*82 г*
Изм* Содержание изменения Страниц I
2
На стр.1 проставить:
под сроком введения - "Срок действия продлен до
01*01.1986 г*”;
на нижнем поле - "Проверен в 1981 г,"
Стр.22. Табл.14* Графа "Расчетная толщина соединяемых
деталей", строки "Свыше 3 до 9, свыше 9" исключить по
всем графам.
Стр.43,44 аннулировать и заменить стр.43,44, изм.2.
Стр. 45 и 46 аннулировать.
Стандарт дополнить стр.47 - Лист регистрации изменений.
Причина изменения 1 График, утвержденный Министерством. i от 17.06.80 г., акт проверки от 19.02.81 f .
Указание о внедрении На заделе не отражается
Указание по внесению изменений На стр.1,22 изменения внести»тушью. Стр.43,44 аннулировать и заменить стр.43,44, изм.2. Стр.45,46 аннулиро,’
Приложение Стр.43,44, изм.2, стр.47, нов.
ГР 3£в/02, отЦ,Иг<
УДК 624.014.7.078.1:669.71] :629.I2.0II
Г руппа
ОТРАСЛЕВОЙ СТАН. ДАРТ
содатш :ж1шгочные
КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕ-
ВЫХ СПЛАВОВ И АЛЮМИНИЕВЫХ
СПЛАВОВ СО СТАЛЬЮ
Заменен ’ • ОСТ 5. W31- £6
CMC Ш ' D&2- W.
остб. 1031-72
Классификация, нормы . Взамен
и 0Н9-35-63
технические требования
Утвержден Министерством 29/XI 1972 Г.
Срок введения установлен
С 1/УП 1973г>
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на соединения
заклепочные конструкций из алюминиевых сплавов и алюминие-
вых сплавов со сталью, применяемые на кораблях, судах и
плавсредствах всех классов, типов и назначений.
Стандарт устанавливает классификацию, нормы и техниче-
ские требования для указанных соединений, выполняемых мето-
дом холодной клепки.
I
1
Издание официальное
Перепечатка’ воспрещена
l/к л А С С И Ф И К А Ц Й Я
1.1. Заклепочные соединения разделены: у
а) по назначению, заклепочного шва''-' на прочные,
плотные и прочно-плотные;
б) по типу головок заклепок - с плоской, полу-
круглой, плоско-выпуклой , полуйотайной и по-
тайной головка?ли ( потайные головки заклепок
с углом 90 и 120°); .. !(
в) по конструкции склепываемых деталей - на сое-
динения листов, профилей и листов с профилями;
г) по расположению заклепок - на однородные и
иногородние шахматные и цепные швы;
д) по точности изготовления заклепок - с заклей*
ками нормальной и повышенной.точности.
Г. 2. Прочным называется шов, к которому предъявляются
требования прочности без обеспечения непроницаемости или
герметичности, J
Прочно-плотным называется шов, к которому одновременно
предъявляются требования по обеспечению прочности и непро-
ницаемости или герметичности.
Плотным называется шов, к которому предъявляются требо-
вания только обеспечения непроницаемости или герметичности.
1.3. Основные виды применяемых соединений(черт.1,2,3,4):
а) внакрой;
б)встык на планке с родной стороны;
в) встык на планках с двух сторон;
г) листов с профилями.
Изм. Лист № докум. Подпись Дат;
0СТ5.1031-72
Типы швов по конструкции соединяемых деталей
Соединение листов внакрой
///шлю/мн
WSSSSSJA
Соединение листов встык на планке
с одной стороны
Черт.2
Соединение листов встык на планке
с двух сторон
Соединение листов
встык на планке с од-
ной стороны или на
планках4 с двух второй
£ £
2 . J2
1*4* В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:
4- диаметр заклепки;
t- гаг заклепок, т.е. расстояние между осями
заклепок в одном ряду;
£ _ эдщвва листов;
- расстояние от оси заклепки до кромки лота;
расстояние между рядами заклепок;
В - ширина перекроя;
е - оголение профиля при соединении его с листом;
а/ - расстояние от оси заклейки до стенки профиля;
f ятаио „™а aOTMmrw.
С *“ джина стержня заклепки;
XS- толщина пакета ( суша толщин склепываемых
деталей).
1.5. Расположение заклепок в швах дано в таблице I.
0СТ5.1031-72
Лист| докук ! Ппдп. | Дата
2. В О Р М Ы
I 2.1. Конструктивные элементы заклепочного шва
I . .. .........
i
*
» 2.1,1, Тип конструкции, размеры деталей и количество заклепок i
i I
t в соединении определяются в зависимости от назначения шва в соот-
I- ветствии с правилами, по , которым производится конструирование кор- j
f пуса. |
i Конструктивные элементы заклепочных, швов назначаются согласно I
! нормам. настоящего „ стандарта.
I.
2.1,2. Исходной^веЗтичинойлдаопределения элементов заклепоч-
ного соединения служит расчетная толщина соединяемых деталей.
За расчетную толщину следует принимать:
а) при склепывании лвтх листов между собой и листа с профилями -
; меньшую из толщин соединяемых деталей:
I б) дрд скдепывании, деталей из адашниевыг сплавов со сталью
| - толщину детали из алюминиевого сплава,
! При склепывании листов на стыковых планках толщину планки в
I расчет не принимать. !
j 2,1,3.Конструктивные элементы швов даны для термически упроч- |
няемых сплавов марок Д1, Д16, B48-4TI, K48-2TI в закаленном и соста-<
репном состоянии и для термически неупрочняемых сплавов марок АД1, '
j АМц, АМгЗ, АМг5, АМгб, АМгбХ, а такке для соединения этих сплавав *
! • I
со сталью,
| 2,1,4, Марка материала заклепок в зависимости от марки мате-»
; риала соединяемых конструкций определяется по табл .2,
i ^7^ 7- ' < : • J
0СТ5.1031-72
|----------{------ - —
|ИЗМ. Лист ! № докум. Птип.
Дата
Таблица 2 Определение марки материала заклёпок
Марка материала конструкции Д16, дт между собой и со сталью ' всех марок B48-4TI между собой и со сталью всех марок ДИ. АМй, АМгЗ АМг5, АМгб. АМг61 между собой и со сталью всех марок ;
Марка материала заклепки . В65 - ' Д18П В4ЫГ АМгбП, АМг5
ПРИМЕЧАНИЯ: I. Для соединения конструкций из алюминиевых спла-
вов разных марок материал заклёпки, как прави-
ло, назначается по менее прочному сплаву. I
В целях унификации заклёпок, применяемых на одном i
заказе, или при необходимости обеспечения большей j
прочности допускается материал заклёпок назначать |
и по более прочному сплаву.
*
2 .Соединение деталей из алшиниевых сплавов со. I
сталью в конструкциях, эксплуатирующихся в лёгких |
и средних условиях, допускается выполнять заклей- |
ками из стали 2 или 10. j
З.Ддя соединения конструкций из алшиниевых сила- ?
вов со сталью, эксплуатирующихся в тяжелых усло- ?
виях, материал заклёпки выбирается по материалу
детали, контактирующей с наиболее тяжелыми усло-
виями.
4 .Соединения деталей из сплава марки B48-4TI в
технически обоснованных случаях, по согласованию
с заказчиком, допускается выполнять заклёпками
из сплава марки В65, если диаметр заклёпки не
превышает 2,6 мм.
5 . Для соединения деталей из сплава марки K48-2TI
выбор марки заклёпочного материала определяется
в каждом конкретном случае по согласованию с
заинтересованными организациями.
2.1.5. Заклёпки из алюминиевых сплавов должны быть оксидированы, :
стальные заклёпки-фосфатированы.
1 i Стр.
J •' 0СТ5.1031-72
| Лист № докум. Поди. Лата
2,1,6, Применяемые для клёпки конструкций заклёпки должны отве-
чать требованиям действующих стандартов, указанных в справочном
приложено 3.
Заклёпки диаметром до 10 мм для соединения алюминиевых сплавов
между собой должны быть повышенной точности.
Соединения алюминиевых сплавов со сталью выполнять заклёпками
нормальной точности. В технически обоснованных случаях допуска-
ется для соединения алшиниевых сплавов со сталью применять за-
; клёпки повышенной точности,
’ 2,1,7, Максимальный диаметр заклёпок при холодной клепке:
| из сплава марки АМг5.......... 22 мм
; из сплавов марок Д18П, В65, В48П, АМг5П .............. 10 мм
' из стали ............................................ 8 нм
I -
2.1.8. При соединении алшиниевых сплавов со сталью в кон-
! струкциях, подверженных коррозионному воздействию, рекомендуется
применять заклёпки с фторопластовым покрытием.
2.1.9. Диаметры заклёпок в зависимости от расчётной толщины
назначаются по табл.З.
Таблица 3
Выбор диаметра заклёпок
Размеры в нм
Расчёт- ная тол- щина 0,5 ♦ • • 0,8 I 1.0 1.5 2,0 2,5 3.0 4,0 ... ___ 5,0 6,0 7-IC 1 15* 18 19- 21 22— 25
Диаметр заклёп- 2 2 2 3 4 5 6 8 8 8 10 16 20 22
ки ре- комендуе- мый %
Д иаметр . заклёп- ки до— 2,6 3 2,6 3 2,6 3 2,6 4 3 5 4 6 5 8 6 10 6 10 10 12 8 12 10 16 20 22 22
пускае- мый * (14) (14) (18) '20
Примечание. Размеры, заключённые в скобки, применять не рекомен-
дуется.
Стр.
0015,1031-72
Изм. Лист! № докгм. Пела. Дата
2.I.I0. Расстояние оси заклепки до кромки листа из алюми -
ниевого сплава принимать равным 2d , из стали -1,5^.
2.1.II. Расстояние мехду рядами заклепок должно быть не ме-
иее 2 при шаге заклепок , равном или большем 3< и За/ при
шаге заклепок меньше 3
2.1.12. Минимальная ширина перекроя листов из алюминиевых
сплавов при шаге заклепок Зс/ и более За/ для однорядных швов
равна 4 d , для двухрядных швов 6 d и для трехрядных швов 8 d.
*
2.1.13. Шаг заклепок и количество рядов заклепок для основ-
них корпусных конструкций в зависимости от назначения шва следует ।
выбиратьпо табл.4.
2.1.14. Выбор форм заклепочных головок должен производиться j
проектантом в зависимости от назначения й условий работы конструкт
дни
2.1 .15. Глубина зенкования под потайные головки заклепок =
не должна превышать 0,8 толщины зенкуемого листа. При необходи- I
мости выполнения зенкования глубиной, превышающей 0,8 толщины зен- ;
куемого листа, следует применять потайные заклепки с углом 120°. |
Цри потайной клепке листов толщиной до 2 ш допускается
применять штамповку и подштамповку.
2.1,16. Длина заклепок всех диаметров с плоскими, полу -
круглыми и потайными замыкающими головками определяется по форму- :
лам, приведенным в табл.5, или- по номограммам, приведенным в
справочном приложении I.
Стр.'
0СТ5 Л 031-72
5s a«KVM. | По;п. | Дата
Таблица 4
Выбор шага в зависимости от назначения шва
i । Наименование шва i Шаг заклепочного шва Минимальное | кол-во рядов
* • I. Прочный шов: i а) по ребрам жесткости днища, борта и палубы б) по стойкам переборок и ! угольникам свободной кром- I ки набора [ 2.Прочно-плотный шов: 1 а) по обделочным угольникам переборок и стыкам листов' переборок б) по скуловому и палубному угольникам в) по пазам наружной обшивки i и настила палубы г) по стыкам наружной обшивки и настила палубы * д) по пазам и стыкам листов цистерн и баков.(водяных) < 3. Плотный нефтегмасло- непроницаемый шов: а) с применением герметиков б) без применения геометиков с установкой шайб*под за- кладную и образующие го- ; ловки i | 4.Плотный газонепро- ; ницаемый шов ' j i ; i I i (6-7) al (7-8)d (4—6)d (4—6)d (4-5)d (3,5-5,5)d (3,5-4)d (3-4)d (2,5-3)d (4-6)d to to to to j^toio eo ы м
; Стр. 1 ! OCT5.1031-72 10 1 _ . _ 1 1 !
|lhx. Лист! 5? д ок w. Гр - - и. Дат«з
Таблица 5
Форц^лы для определения длин заклепок
Тип замыкаю- щей головки Плоская Полукруглая Потайная^ (угол 90°)
Формула для определения длины стержня заклепки Lf+I,2</ 2Г +1,3 </ ZTfO.Sq'
В толщину пакета следует включать толщину прокладок со
ентами:
а) при применении прокладок из тиоколовой ленты или герметика к
толщине пакета следует добавить 0,6 мм;
б) при применении прокладок из паронита или пластиката в толщину
пакета входит и толщина прокладки;
в) при применении прокладок из полиизобутилена к толщине пакета
следует добавить 0,5 толщины прокладки.
Полученные по формулам длины заклепок диаметром не более 10 мм
округлить до ближайшего целого числа для заклепок длиною не более
10 мм и до ближайшего четного числа для заклепок длиною более 10 ьш|
для заклепок диаметром более 10 мм - до ближайшей длины, имеющейся
в сортаменте на заклепки.
2.1.17. Толщина пакета не должна превышать 3t5 al при ударной
клепке и 4,5q/ при прессовой клепке.
эм.
* I I
Лист № докум. j Позп. | Дата
I Стр. 1
0СГ5.1031-72 'Ги"
2*2. Соединение листов внакрой
2.2<1< В случае применения в конструкции стыкового шва с
•эядяяяым коэффициентом прочности параметры шва следует назна -
чать по таблицам 6r7,8 и 9#
Таблица 6
Соединение деталей из сплавов марок Д16 и B48-4TI между собой
и со сталью всех марок заклепками соответственно из сплава
марки В65 или В48П .
, Л . t . Размеры в мм________________
<1 S Двухрядный шов Трехрядный шов
t-S.Scf t^d t-v.isd
**5 СЗ Коэффициент прочности шва в %
€* И Ф « 50 55 55 50 55 60 60 65
о сз о о» ь Диаметр заклепки
0,5 “** • .У***’ . *** —. .. . .it^ —
0,8 • ИМИ» 2 2 2 2
1,0 2 3 3 2 2 2 2 «
•1.5 3 4 4 2 3 3 3 4
• Л • .5 5 3 4 4 4 5
2,5 5 .6. • 6 4 4 5 5 6
3,0 6 < 8 8 5 5 6 6 8
.4,0 8 ; 10 10 •8 8 8 8 10
5,0 10 •• <* 8 8 10 10 —
6,0 — — "'ЙЙ 8 10 «№ «и» —
7,0 — — ю 10 ж. *
8,0 Л . — 10 '«Й чв»
i
L# I p* 0CT5.1031-72
12 Изм. Лист ifrfe докум. : Подо. Дата
Таблица 7
между собой и со сталью всех ^^рок заклепками из
Размера в ми
Трехрядный иов
3 zM# 64У t-4,5d t4d\i-.sd\
txt Ш f щ Коэффициент прочности шва в %
jji si 50 50 140-451 50 1 501 40 50 40-45; 50 | 50 |55 1 501 60
(0 О (It н * Диаметр заклепки
0,5 » . . . * 2 •jiw» — — 2
0,8 «• 2 - «Ж» ММВ «й — — - I 2 - -
1,0 2 3 ** •» 2 -. I - 1 - -
1,5 3 «м» . -* 4 • 2 — 3 ) - 4 -
2,0 4 • 5 ЧИЖ ' 'жЙ 3 . .жй .. - ; 4 * - 5 -
2,5 5 - 6 - «. — 4 йй “ 5 — 6 .
3,0 6 • 8 /** « 5 • чма»' 6 ~ 8 -
4,0 8 - 10 •Ж* ' — «нм» _ 8 * 10 -
5,0 10 •«ж мим *" ' мм» .' Ж» . 8 - 10 - -
6,0 — «в •» . — * 8 — 10
7,0 мм ' жи» ' жй ' ' ' 10 10 «" •» 1 "•
8,0 ЖЙ «» «• чнй 10 жж w i; w «и» Е ж» ж»
1 i
1 *1
Лист | № докгм. j Ho$tu
.га
00'15.1031-72
Стр.
13
Таблица 8
Соединение деталей из сплавов марок АМгб! и АМгБ между
; собой и со сталью всех марок заклепками из сплавов марок АМгбП
* ж
i Размеры в мм
s« Двухрядный шов Трехрядный иов
t-Qc[ Г9^
й й н й Коэффициент прочности шва в % ~
Г R О р 50 55 55 50 1 1- 55. ]_ 60 Б0
аз £ Сй Диаметр заклепки
0,8 ем .. .. ж 2 «м . *“ • ! *** 2
1,0 з з 3 2 2 2 3 3
1,5 4 4 — 3 3 3 4 4
2,0 4 5 *» 3 4-4 5
2.5 <л СП 4 5 5 «• .(
3,0 Б 8 «в 5 6 6 8 8
4,0 — 8 «м» 8 8 । 10 i
5,0 8 10 W 8 10 -
6.0 10 12. ' : " 8 10 10 ! 12 «. !
7,0 12 10 10 12 «а»
8,0 12 •МП» ••••••' 12 12
10 <» «» 12 *
12 12 14
14 "** • .'«им 14 ' „» «на» чей» — j
15 "'«Я» 20 20 — -
18 «» «О «» 20 «О
20 <». «в - на» 20 . . * *
j
Стр. 0СТ5.1031-72 1 1 I
14 •• Изм.| Лист | № ЛОК\ ч. По::п. Дата
Соединение деталей из сплавов марок Жг61 ж АМгб
со сталью всех марок заклепками из стали 10
Размеры в ш
Двухрядный шов Трехрядный шов
четная (тина t :3,5 с/ t--4,5d t=3,Sd I t:4d | t--4-,5d\ {--Sd ^£5#
Коэффициент прочности шва в %
50 1 55 55 55 55 I 80 1 85 - 65
w *5 « О Рч ь Диаметр заклепки .
1,0 2 2 2 'О* 2 2 2 2
1.5 2 2 2 2 2 2 2 2 I 1
2,0 3 3 3 3 3 3 3 3
2,5 4 4 4 4 4 4 4 4 I 1
3,0 5 5 5 5 5 5 5 5 s
4,0 8 8 8 8 8 8 8 8
5,0 8 8 8 8 8 8 8 8 I
6,0 8 **** — 8 8 8 —» —
7.0 . * — — —
8,0 — — — —
Коэффициент прочности шва определяется расчетом
как отношение прочности листа ослабленного отвер-
стиями или прочности заклепок к прочности целого
листа при растяжении.
м,
Лист
№ докум. Поди. Дат*
0СТ5<1031-72
! Стр.
15~
2.3. Соединение листов на стыковых планках
2.3.1. В соединениях на планке с одной стороны толщина план-
ки должна быть не менее меньшей из толщин склепываемых листов.
2.3.2. В соединениях на планках с двух сторон:
а) толщину незенкуемой планки следует принимать
равной половине толщины меньшего из склепывав»
толщины листа, имеющейся в сортаменте
по табл.10.
Таблица 10
Выбор толщины зенкуемой планки
Размеры р ш
Диаметр
заклепки
'Минималь-
ная толщи-
на зенкуе-
мой план-
; КИ
1,5
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
10
5,0
12
16
6,0
8,0
10,0
12,0
2
4
6
8
перекроя в соответствии с пунктом 2ЛЛ2»
! 1 " " 1
1 |
Изм. Лист докум. ? Подо. | Дата
Стр.
Ig-j 0СТ5.1031-72
2.4. Соединение листов с профилями
2,4.1* Конструктивные элементы заклепочного шва при соеди- нении ли.-гов с угольниками принимать при однорядной клепке по табл.II и при двухрядной клепке по табл. 12. Таблица II Соединение листов с угольниками Однорядная клепка
Профиль Диаметр заклепки • Однорядная клепка
Номер Ч Размеры а e
П50-4 П50-18 П50-22 П50-62 П50-62 П50-66 П50-80 П50-80 П50-122 П50-122 П50-188 П50-216 12x12x1 15x15x1 15x15x1,5 20x20x1,5 20x20x1,5 20x20x1,5 25x25x2 25x25x2 30x30x3 30x30x3 40x40x4 50x50x4 2 2 3 4 3 4 4 5 5 6 8 10 8 1 -4 10 5 9 3 II з II 4 II 4 16 7 15 5 1 18 6 | 18 6 ; 24 8 30 10 i t ! 1 ! | i 1 i I 1
Л® докгх. _ i j . cipj 1 0СТ5.1031-72 ’™Н 1 Поля. (Дата! . ’
Таблица 12
Соединение листов с уголвникамж
Двухрядная клепка
Размеры в мм
Профиль ‘ метр заклеп- ки Двухрядная клепка
Номер Размеры
а 4 е
П50-80 25x25x2 3 9 10 3
П50-П6 30x30x2 3 9 к 3
П50-П6 АА—ЛА— tS оилоихйс 4 12 10 4
П50-174 40x40x2 3 12 22 6
П5О-174 40x40x2 4 12 20 4
П50-174 40x40x2 5 15 5
П50-182 40x40x3 4 12 20 4
П50-182 40x40x3 5 15 15 5
П50-182 40x40x3 6 16 12 4
U50-I88 40x40x4 5 14 16 4
П5О-188 40x40x4 € 16 12 4
П50-214 50x50x3 5 15 25 5
П50-214 50x50x3 6 16 22 4
П50-214 50x50x3 8 18 16 2
П50-216 50x50x4 5 15 ^5 5
П50-216 50x50x4 6 16 22 4
П50-216 50x50x4 8 18 . 15 2
П50-230 50x50x5 5 15 25 5
П50-230 50x50x5 в 16 22 4
П50-230 50x50x5 8 18 16 2
050-254 60x60x5 8 24 20 8
П5О-274 70x70x7 10 25 25 5
П5 0-310 80x80x8 12 30 26 6
ПСА ХхОклчэхЗи 90x90x9 12 30 36 6
П50-324 j А,..- .? । 100x100x10 12 30 46 5 6
ПЕИМШАНИЯ: I. По конструктивным соображениям соединение листов с
угольниками можно производить без оголения.
2. Для неравнобоких угольников, зетовых профиле!,
швеллеров и двутавров величины a, vt е/ исключая
двутавры / выбирать по соответствупцим полкам
равнобоких угольников.
Стр. 0CT5.I03I-72 I I . . 1
Изм.| Лист|* № здкоч Ппгп. (Дата
1 I I 2«4,2. Конструктивные элементы заклепочного шва при аоеди- 1 3 OAWUW ТПХГГГПР Г ТГПЯТПШАТЬ по табл* 13.
Таблица 13 ! Соединение листов с булъбоугольниками 1 у
Размеры в мм | 1
Профиль 1 а Продал» Е*« 1 •
Номер Размеры а Номер I Размеры | § а 1 S3 J Ft ross I
П6500-4 13x12x1 2 8 ! т П6500-54. 30x20x1,5 J 3 II
П6500-12 16x15x1 2 II П6500-54 30x20x1,5 4 12
П6500-12 16x15x1 3 9 П6500-5Б 30x20x2 4 12
П6500-20 20x13x1 2 8 П6500-56 30x20x2. 5 10
П6500-22 20x15x1,2 2 II П6500-50 32x25x2,5 5 | 15
П6500-22 20x15x1,2 3 9 П6500-60 32x25x2,5 6 13
П6500-24 20x15x1,5 2 II П6500-62 35x20x2 4 12
П6500-24 20x15x1,5 3 9 П6500-62 35x20x2 5 10й
. П6500-30 20x20x1,5 2 15 П6500-66 40x25x2,5 4 14
П6500-30 20x20x1,5 3 14 П6500-66 40x25x2,5 5 14
G6500-38 25x18x1,5 3 12 Й6500-66 . 40x25x2,5 6. 13
П6500-38 25x18x1,5 4 10 П6500-70 50x25x3,05 14 |
П6500-42 25x20x2 ' 4 12 П6500-70 50x25x3,0 6 13 I
П6500-42 25x20x2 5 10 П6500-72 50x30x4,0 6 18 |
. П6500-44 25x25x2,5 5 15 ПБ500-74 60x28x3,5 6 16 |
Й6500-44 25x25x2,5 6 13 П6500-78 75x30x4,0 6 18 i
П6500-82 90x35x4,5 8 19 !
' » 1 t ! 1 1 i i } ." 7 i s
а=!= | 1 0CT5.1031-72 —!
7.*-1 Лист | Л? а<-.кум. Подп. | Дата | 19 I ...ууr . .. . ...
2.5. Уплотнение ж герметизация заклепочных
и ре*ъа+се£, н^ШиценмЛ, На~
нел^им^^ы^ конструкций) '
2*5.1. Уплотнение и герметизация непрошщаемыхУЕюв должна
осуществляться установкой между склепываемыми деталями уплотни-
тельных прокладок и внутрпповной и поверхностной герметизацией
согласно указаниям табл *14.
При соединении конструкций из алюминиевых сплавов со сталью
применение прокладок, указанных в табл.14, обязательно независи-
мо от требований плотности или герметичности.
2.5 о 2. Для плотных ж прочно-плотных швов в труднодоступ-
ных местах ( углы, скругления), а также для листов наружной
обшивки толщиной более 3 мм между соединяемыми деталями следует
прокладывать трж слоя тиоколовой ленты с применением жгутов из
тиоколовой замазки или один слой полиизобутилена с дополнитель-
ной поверхностной герметизацией соединения.
2.5.3. При соединении листов на стыковых планках в местах
пересечения пазовых и стыковых швов одну из планок выполнить с
лаской и в районе пересечения проложить фольгу в дополнение к
уплотнительной прокладке.
2.5.4. Соединение прокладок по длине производить:
из тиоколовой ленты и паронита с перекроем слоев;
из пластиката и полиизобутилена с перекроем слоев, раздел-
{ кой на ус и сваркой.
{ Стыки прокладок должны быть разнесены и расположены между
j отверстиями под заклепкж.
!
I
i
5 CTp. 0СТ5.1031-72 । ;
1
Изм. JlHt rh № AOKV*. • П*|'Г5. Д
I 2.5.5. Ширина прокладок должна быть на 3-5мм больше пере-
; кроя склепываемых листов. ‘
| 2.5^6. При установке в соединение клиновых прокладок пос- j
I ледние следует обмотать тиоколовой лентой, а в угол клина уста-;
I ' *
! повить тиоколовый жгут.
2.5.7. Кромки заклепочных швов соединений алюминиевых спла-
вов со сталью, контактирующие с наружной средой или сырыми по-
мещениями, должны быть зашпаклеваны или загерметизированы.
Таблица 14
J Выбор уплотнительной прокладки
Размеры х мм
Прокладочные материалы ;
гсоединяе- „ ! !Кол- Темпера- ;
; мых Наименование материала Толщина %® турные *
< деталей ?слоез режимы " 1 - - ' L
Для водо- и газонепроницаемых соединений
! о Аж п т м^нее i До 4 | Занта гиоколовая уплотни- и,ч± и,± Г 2 цп сл°
~ . i тельная n а* п т ж д j Свыше 4 и»*± з
До 2 i 0,5* 0,015 1 J . . '.
1свыше2доЗ I Пластикат рецептуры 57-40 °*7*0,1 1 Д° 50°
Свыше8до20 2,0* 0,4
I Свыше 20 3,0* 0,4 ““ 4
рвышеЗдоЭПластины подиизобутилено- 1»0± °«2— , , 30° ! Свыше 9 вые “аРки ИСТ 2,5* 0,5 А
1 До 4 0,4* 0,1 | ' | , »
i Парои1 j I Все. во"
| Свыше9до1з _ 1,5*10% |
1 Свыше 14 2»0£ 10£ |
“Свыше 0,5 „ I До 10 Герметики । 0,5-0,8 | - до 80°
Для нефте- и маслонепроницаемых соединений
До 4 1 °«*± 0,1 ‘ — ' . ... :: . ; I . .
Св“в*Д09 1,0* 0,1
!Свше9до12 j
Свыше 12 1 2*01 । . .
^o“fo0’5 Герметики 0,5-0,8
Примечание. Для соединения алюминиевых сплавов со сталью
прокладки, из тиоколовой ленты не применять.
I
1- Стр. 0CT5.I03I-72 I 1 1
7 1
Изм. Лист! № док^ По:п. (дата)
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1 I
< ЗЛ. Образование отверстий под заклепки {
3.I.T. Образование отверстий под заклепки производить сверле- i
нием. Отверстия диаметром до 10 мм в листах из алшиниевых спла-j
вов толщиной менее 3 мм допускается производить проколкой» |
* I
3.1,2» Перед сверлением отверстий детали- должны быть очищены]
и плотно обжаты» |
3*1.3. Сверление отверстий в материалах различной прочности |
или толщины, при возможности двустороннего подхода, производить I
со стороны более прочного или более толстого материала. |
3.1.4. Диаметры отверстий под заклепки и допускаемые отклоне-|
ния приведены в таблЛ5» i
Таблица 15
Диаметры отверстий под заклепки - |
Размеры в мм • '
Диаметр заклепки 2 2,6 3 4 5 6 8 10 12 16 i 20 i 22 ' __J i
Диаметр отверстия Поми- наль- ные 2,1 2,7’ 3,1 4,2 5,2 6,2 3,2 ТО ,3 12,5 16,5 21,0)23,0 ; i *
Допу- скае- мое от- клоне- ние >0,(2 *0,<2 *0,/£ ^/<Г *0,20 *р,гЬ 'т * —~ *0,2$ i^2S j*0,23 . i 1 :
1 З.Д.5. Заусенцы на кромках отверстий со стороны выхода ’
сверла должны быть удалены. j
3.1.6. Оси отверстий под заклепки должны быть перпендикуляр*
ны поверхности склепываемых деталей в данной точке. !
При клепке клиновидных пакетов оси отверстий располагать ;
перпендикулярно хорде клина ( средней линии пакета).
____J|
Й-ud Лист I As лпкум. i Пещи ХДага |
0СТ5.1031-72
f
I
I
3.1.7 Допуск на неперпендикулярность отверстий для заклепок
; диаметром до 10 мм - 1°, для заклепок диаметром более 10 мм-3°.
3*1*8» Допуски на расстояние между рядами заклепок и на рас*
t стояние от осей заклепок до кромки листа или профиля:
для заклепок диаметром до 5 мм * 0,2 бУ;
для заклепок диаметром более 5 мм - I мм.
3*1.9» Овальность отверстий допускается в пределах до-
пуска на диаметр отверстий.
3.1*10. Граненность, рваные кромки и трещины у отверстий
не допускаются.
3.2. Зенкование гнезд под потайные
головки заклепок
3.2.1. Зенкование гнезд под потайные головки производить
| для заклепок повышенной точности зенкерами с направляющими штиф*
| тами и регулировочными упорами.
Зенкование гнезд сверлами производить не разрешается.
3.2.2. Угол развала зенкера должен соответствовать углу
развала закладной или замыкающей головки заклепок.
3.2.3. При толщине обшивки менее I шл зенкование гнезд
| под потайные головки заклепок производить в наборе, а в обшивке
делать подштамповку (см.черт.5).
0015.1031*72
3.2.4. При выполнении гнезд под поташше головки заклепок
штамповкой или зенкованием с пожтамповкой сверление отверстий
под заклепки в деталях производить диаметром меньше диаметра
заклепки на 0,5 мм с после дующей рассверловкой до требуемого
размера после выполнения операции штамповки (черт.5).
Образование гнезд под потайные головки заклепок
штамповкой или подштамповкой .
Черт. 5
3.2.5. В клиновидных пакетах зенкование гнезд производится
перпендикулярно к поверхности обшивки в данной точке.
3.2.6. Глубину зенкования для заклепок с потайными закладны-
ми головками следует принимать:
а) при обратном методе клепки - меньше высоты закладной головки
заклепки на 0,01 - ОД мм;
б) при прямом методе клепки - равной высоте закладной головки
заклепки.
' 1 1 II Стр.
~1 - 1 1 J 0СТ5.1031-72 * 25
Изм. Лист! № докуй, i Поли. 1 Дата! ' М
3.2.7. Овальность зенкованных гнезд допускается в пределах
допуска на диаметр потайной головки заклепки.
I •
| 3.2.8. Поверхности зенкованных отверстий должны быть чистыми
! и гладкими. Граненность и задиры на поверхности гнезд не допус-
каются. Чистота обработки зенкованных гнезд ^4 «
3.3. Подготовка конструкции под клепку
3.3.1. Поверхности соединяемых деталей должны быть очищены от
стружки и подвергнуты антикоррозионной защите в соответствии с
действующими нормативами,указанными в справочном приложении 3.
3.3.2. Соединяемые детали перед клепкой должны быть плотно
обжаты сборочными болтами или пружинными фиксаторами. Пружинные
фиксаторы применять при толщине склепываемых деталей не более
3 мм.
Количество сборочных болтов или фиксаторов выбирается в зави-
} симости от форш и габаритов конструкции, но не менее чем один ‘
; болт или фиксатор на каждые 5-6 отверстий. Под гайки и головки
болтов со стороны деталей из алюминиевых сплавов устанавливать
* деревянные или пластмассовые шайбы.
ПРИМЕЧАНИЕ. Для неответственных конструкций допускается сборка
на заклепках.
3.3.3. После сборки конструкций под клепку в прокладках из
тиоколовой ленты проколоть, а в прокладках из полиизобутилена,
паронита и пластиката пробить отверстия под заклепки.
Стр. 0CT5.I03I-72 i
26
Мзм, Лист *№ доку^. По.;п. Дата
Во избежание смещения прокладок с пробитыми отверстиями про-
бивку следует производить по мере постановки заклёпок.
3.3.4. /о выполнения клёпки все сварочные работы в районе
заклёпочных соединений, как правило, должны быть закончены.
ПРИМЕЧАНИЕ. Допускается предварительная клёпка стальных коминг-
сов с конструкциями из алюминиевых сплавов, если
ширина комингса до нижней кромки перекроя клепано —
го соединения не менее 100 мм при толщине .комингса
не более 6 мм и 150 мм при толщине комингса бо-
лее 6 мм.
3.4. Выполнение клёпки !
3.4.1. Клёпку (т.е.образование замыкающих головок заклёпок) j
производить, прессовым ИЛИ ударным способом,
Основшм рекомендуемым методом клёпки является прессовый метод, j
Ударную клёпку применять только в тех случаях, когда использова- :
ние прессовой клёпки не представляется возможным. ।
3.4.2. Ударную клёпку алюминиевых сплавов между собой, а также
со сталью можно производить прямым и обратным методами.
При прямом методе клёпки удары бойком наносят со стороны замы-
кающей головки, а при обратном - со стороны закладной.
Если существуют равные возможности для клёпки как прямым, так
и обратным методом, следует применять обратный метод, как более
производительный. Однако при клёпке пакетов толщиной более трех
диаметров заклёпки и применении. заклёпок диаметром более 8 мм j
применять обратный метод не рекомендуется, так как при этом от-
верстие менее плотно заполняется стержнем.
! Стр. 0СТ5.1031-72
Изч. Лист № докум. | Подп. Дата
3.4.3. В непроницаемых швах и при соединении алшиниевых
j сплавов со сталью непосредственно перед постановкой заклёпки
| отверстие покрыть грунтом по действующим нормативам*
j При клёпке по герметику отверстие под заклёпку грунтом
не покрывать*
i
i 3.4*4* Заклёпки из сплава марок Д£8П, В65 и В48П следует ста*
I
: вить в конструкцию в закалённом и состаренном состоянии без
j ограничения времени, заклёпки из сплава марок АМг5П и АМг5 -
j в отожжённом состоянии без ограничения времени, стальные заклёп-
i
ки - с предварительным отжигом*
3.4.5. Формы и размеры замыкающих головок должны соответ-
ствовать требованиям действующих нормативов на заклёпки*
(
3*4*6. Закладные потайные головки заклёпок диаметром др 10 мм
должны выступать над поверхностью детали на 0,15 -г 0,05 мм*
Допускаемая высота выступа для замыка
потайных головок
заклёпок всех диаметров и для закладных потайных головок диамет-
ром более 10 мм не должна превышать пределов, указанных в табл.16.
V71 0СТ5.1031-72 Л, . лб | 1
Изм. Лист ’ , № докгу. Пг- ip. Дата
Таблица 16*
Допускаемая высота выступа для потайных
головок заклепок
Размеры в мм
Диаметр заклепки Высота выступа потайной головки
2,0 2,6 3,0 4,0 5.0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 22,0 0,10 0,10 0,10 0,15 0.20 0,20 0,30 0,40й о,бо: 0,80 1,00 1,00 . Для замыка- г ющих голо- вок для заклад- ных и замы- > кающих голо- вок *
3.4.7. Западание закладных и замыкающих головок заклепок не
допускается.
3.4.8. Смещение осей замыкающих головок относительно осей’ за-
клепок допускается не Солее ОД с/ для заклепок диаметрам до
10 мм и не более 0,2 J для заклепок диаметром более 10 мм.
3.4.9. Отклонение по высоте замыкающих полукруглых головок
допускается не более 0,05</ , а для плоских головок не более
0,1с/
ОСТ5.1031-72
3.4410/ Овальность замыкающих головок заклепок допускается
не более чем 0,1d>.
' 3.4.II. Закладные и замыкающие головки заклепок не должны
иметь трещин, подсечек и других механических повреждений и должны
плотно прилегать к поверхности соединяемых деталей.
Допускаются односторонние неплотности прилегания заклепок
до 0,05 мм, но не более чем у I0J6 йаклепок в плотном и прочно-
плотном швах и до 0,1 мм в прочных швах. При этом такие заклепки j
не должны быть расположены подряд. - |
3.4.12. Подсечки, глубокие задиры, царапины и другие механи-
ческие повреждения листов вокруг головок заклепок, нарушающие
плакирующий слой и оксидную пленку, не допускаются.
3>4VI3. Утяжка, обшивки вокруг головок заклепок, измеряемая
на базе одного шага, допускается 0,2-0,5 мм.
Провалы обшивки по заклепочным швам, измеренные на базе двой- |
ного шага, допускаются до 0,5 мм (черт.б). *
База измерения провалов
Двойной шаг заклепок
—_,----;---------: —;---*
База измерения
утяжки Провал
iar заклепок ,---------
постановки заклепок
’ Черт.6
i_____
I Стр-
Лат;
Изм. JIмстМ № лох' *.
3.4.14. Все выступающие кромки уплотнительных прокладок по
окончании клепки должны быть удалены без нарушения оксидной пленки #
Поврежденные места необходимо загрунтовать.
3.4.15. Заклепки нефтегмасло-и газонепроницаемых швов при
толщине листов до 3 мм устанавливать на шайбах из алюминиевых
сплавов со стороны закладной и замыкающей головок.
При клепке по герметику и под потайные головки заклепок шайбы
не устанавливать.
3.4.16. Испытание заклепочных соединений на плотность и устра-
нение обнаруженных дефектов необходимо производить до окраски ж
восстановления грунта, нанесенного на детали в период межопера -
ционного хранения.
3.4.17. В случае обнаружения отпотевания в заклепочном Шве |
заклепки в этих местах следует подтянуть. При обнаружении течж ° |
заклепок в этом районе их следует заменить новыми. В случае пару» |
шения формы отверстий при удалении заклепок их следует рассверлить!
под заклепки ближайшего большего диаметра..
3.5. Контроль качества и способы устранения
дефектов i
3.5.1. Качество выполнения технологических процессов клепки i
заклепками всех типов контролировать пооперационно и окончательно.!
Пооперационный контроль включает обязательную проверку:
а) правильности места расположения отверстия;
б) диаметров, формы и качества поверхности отверстий под ;
I
заклепки со стороны входа и выхода сверла;
в) глубины гнезд под,потайные головки заклепок;
г) формы и качества поверхности гнезд под потайные
гблбвки заклепок;
д) величины зазоров мехпу соединяемыми деталями и
качество их поверхностей.
Л
Окончательный контроль содержит проверку:
а) типа и материала заклепок;
б) формы, размеров и состояния поверхности головок
заклепок;
в) плотности прилегания закладных головок заклепок
и поверхности склепываемых деталей;
г) величины выступа или западания потайных головок
относительно поверхности склепываемых деталей;
,д) . наличия и величины зазоров между склепываемыми
деталями;
е) состояния поверхности склепываемых деталей;
z) волнистости и вмятин на поверхности деталей по
заклепочным швам.
3.5.2. Непроницаемость заклепочных со единений (плотность
и герметичность) Проверяется в соответствии с действующими
нормативами на- испытания.
3.5.3. Основные дефекты клепки, способы их предупрежде-
ния и устранения приведены в справочном приложении 2.
।_
1.42
0СТ5.1031-72
Приложение I
Справочное
ПОД БОР ДЛИН 3AKI
Длины заклепок побираются по таблицам 1.2.3 ж 4 следую-
щим образом:
приложить линейку к делениям шкал (справа ж слева)л соот-
ветствующим толщине пакета (с учетом уплотнительных Прокладок);
- цифры в прямоугольниках, пересекаемые линейкой, показывают
нужную длину заклепки соответствующего диаметра.
Пунктиром в таблице I показан пример выбора длины заклепок.
Стр-
Подбор длин заклепай с плоской
ЗамЫКСНОщей ГОЛОрКой
Размерь/ Р мм
d
8/f
1 -
г -
j-
У -
S’\
3-.
1 -
3
3-
ю-
13-
лг
гз
&
я-
45
Я
55
30
я
70-
7Г
80
я
80'
3$
100
I
г
3L
Ч
S
7
г, г з
Длина Заклепок
X
Ч
о
7
7
5
7
г
ч
с
7
/
3
0
7“
10
.(Г9 — 10
40
/ /г? /г 14
ю го гг
d
10
1г
40
/V
7S
чг
а
14
18
14
ю
18
~'Z0
IX
7V~
14
10
н
го
гг
Z4
14
гз
30
10
11
14
-J
- У
ЧЧ
/г
//
-£
1L.
чг
Z0
и
гч
tc
1Г
30 ,
зг
34
34
18
го
it
гч
LO
ХГ~
39
31
34
4?—
40
~УГ~
чч
40
48
30
го
~1г
гч
ZS
го
Зо
3Z
38
<to
43
ЧЧ
48
~Н1_
30
3Z
ЗУ
30
Z3
30
зг
зч
38
38
40
чг
45
48
80
S3
55
58
80
55
70
-Я
10
•4Г
34
38
/9
чг
48
48
so
S3
85
88
80
40
чг
45
48
30
5Z
55
58
80
#
85
7Q
70
7/
75
80
85
г$
SS
58
58 50
t>'0 ——*
6S SS
70
70 75
75
Зо SO
8S S5
30 SO
S5 SS
юо 100
HQ HQ
ио
ио
КЗ
55
00
ог
5$
40
-5i
70
OS\
40
-00
.^d
£«15.1031-72
Из*.
Лист
№ ДОКУМ. I Лр -П.
Дата
Подбор длин заклепок . ТабВД& 2
С полу круглой, замыкающей гол об кои
Размерь/ В мм
2 2,6 3
Е5
f-Z5
2^
3
:
5-
6-
7 .
3-
10-
5
8
9
10
12
5
6
7
8
9
7о
12
1k
5
6
7
8
I
10
12
1k
/5-
25-
30-
35-
90-
45-
50
55
ТО
№
§5
90
5
6
/о /г /4 16 20 22
Длина Заклепок
7 3
8 W
9 гг
10
12 1k
1k 1b
16 18
18 20
20 22
22 24
26
2Ц
28
1Q
12
/4
16
18
2Q
22
24
26
28
30
32
34
36
/4
16
18
20
d
ел
.1
л
л
^4
-5
- 6
20
22
2Ь
26
28
30
32
36
38
40
42
44
46
22
24
26
28
30
32
36
38
40
42
44
46
43
50
32
54
56
58
50
Z6
28
30
32
34
36
38
40
42
45
48
50
52
55
58
60
65
70
~8
9
-10
-15
38
40
42
45
~4^
50
52
55
58
60
65
70
75
80
“Л
я»
44
46
48
50
52
54
56
56
60
-Зв
65
70
75
80
85
90
53
50
65
70
75
80
85
90
95
100
11Q
120
-35
65
~4б
70
-«5
75
80
85
90 -Л
05
100
110
75
•8И
1га
130
| Стр.
Sir
Подбор длин заклепок с потайной Таблица 3
(L 90°), замыкающей, голобкой
Размерь! 6 ПИ
го
г. 6 з Р 5
б
ЕЗ
Длина заклепок
Z-
3-
Q-
5-
6'
7 -
8
9 '
#-
3
4
5
б
7
X
9
10
12
3
4
£
5
6
15-
10
35
35
90-
ЙГ-
55-
78
75
88
85
90
95
9
10
12
£
9
ю
12
7k
Тб
8
9
10
12
/4
16
ТЕ
20
22
9
70
12
16
JL
20
22
25
26
28
12
/4
16
18
2Q
22
24
26
28
30
32
/4
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
4-4
18
~1о
22
ТПГ
Z&
28
30
32
34
36
38
40
~4z~
44
46
48
50
52
22
Z4
ге
Z9
30
32
34
36
38
40
42
45
08
50
52
55
58
60
65
36
33
40
42
45
48
50
52
55
58
60
65
40
42
45
48
50
52
55
58
60
65
50
52
55
58
60
65
70
75
во
70
75
во
85
70
75
80
85
90
95
700
770
0СГЫ031-72
25
-1
-2
- 3
-4
-5
-6
-7
-9
-70
/5
-29
25
-30
55
58
60
65
35
-4$
-45
70
80
85
яо
50
ЬО
55
7<р
95.
1ОО-М
/70
35
120
35
Стр.
_— -------------------------;---—таблица
Подбор длин заклепок с потайной
(L 180‘) замыкающей головкой
Размеры S мм
d
гр з
6
_ 10 |//
Длина, заклепал ______
19 zo zz
де
Z
3
У-
7-
Z
v
7
7
10
/г
ф-
<f
/a-
ts
so-
зз
fa
ys-
S3
SS
So
es
v
ЯГ-
tS
SO
to
у
£
7
3
/4>
1Z
19
7
3
50
zz
Л
1L
//
№ aokvx. I Пода.
* /0
10
/г
1У
7L
13
to
IT
ЗУ
1Z
19
15
19
19
U
Vf
~ЯГ
ТГ
Зо
31
Жата!
15
1L
ю
ЗГ
ЗУ
32
за
BZ
ЗУ
36
16
1S го
Z0 гг
~1г~ ь
ЗУ £6
86 ti
88 30
30 3£
3Z ЗУ
ЗУ 36
36 33
33 УО
УО У£
У£ УУ
Уб
Уб УЗ
60
6Z
ЗУ
Sf
ТТ
58
30
ТГ
ЗУ
~5Т
33
‘to
И
К
93
so
51
55
60
ЗУ
’JT
т
io
УЗ
9S
S3
55
Л7
35
УЗ
ys
50
51
5$
S3
де
65
65
70
70
75
75
SO
85
-z
л
-f
-a
~7
«4F
sz
55
5S
50
65
10
75
SO
SS
SO
SS
100
110
55 to
10
IS
SO
S5
so
SS
100
110
100
4a
У5
-/a
35
60
ie
is
8o
-4И
охение 2
ное
СПОСОБЫ
ЗСКИЗ Характеристика дефекта •tf — дефекта Меры предуп- реждения Способ уст- ранения Г-Г1.-Г дефекта
X 2 3 4 5
sesiilhaB8s| Завышенное вы- ступание заклад- ной потайной го- ловки относитель но поверхности детали I.Недоста- точная глу- бина зенко- -вания 2. Завышен- ная высота' закладной по- тайной голов _кж Увеличить глубину зенкования Проверить высоту за- кладной го- •ловки Сменить заклепку, раззенко- вать от- верстие
Западание за- кладной головки заклепки I •Завышен- ная глубина зенкования 2<3анижен- ная высота потайной го- ловки Уменьшить глубину Проверить вы- соту заклад- ной головки Сменить заклепку о
3 Неплотное приле- гание .головок заклепок к по- верхности дета- ли !♦Недоста- точная мощ- ность мо- лотка 2,Недоста- ФЛ ХПТй ЯГ 1ЛЯГ*. ХЛ> нхкхм iec*v са поддерж- ки 3♦Несоответ- ствие уг- лов разва- ла гнезда и головки заклепки 4 «Завышенная глубина гнезд 5.Переносы осей от- верстий под за- клепки Заменить молоток Заменить под- держку Проверить угол зенкера и угол разва- ла потайной головки ват^лу§йу зенкования Сверлить от- верстия пер- пендикулярно поверхности детали i 1 i * i { Подтяжка i и замена заклепок ? > . 1
Кзж.
Лист
. I :
-ч • Г
А* докгм.. 1 Подп. Дата
| Стр.
Недостаточ-
ный диаметр
замыкающей
головки за-
клепки при
ношальной
или завы-
шенной вы-
соте
КНедостаточ- нал длина за- клепки - Проверить дли- ну заклепки
2.Завышенный Проверить диа-
диаметр от- метр отверстий Qe tit Yi пт nr йгг
верстия под заклепки oclb ершить
ЗеНедостаточ- • Выдерживать оформле-
ное время режим клепки нив ГОЛОВ
клепки ни заклей
4 •Недостаточ-
ная мощность
молотка или
пресса
Заменить кле-
пальный моло-
ток
Завышенный диаметр замыкающей головки за- клепки при нормальной или недо- статочной высоте I,Завышенная длина заклеп- ки 2.Завышен- ное время клепки 3. Be лика мощность кле- пального мо- лотка Проверить длину заклеп- ки Выдерживать режим клепки Заменить кле- пальный моло- ток Замена заклепок
Овальность 1*Перекос Держать сверло
и смещение отверстия вочный инстру-
оси замыка- ющей голов- ки, выходя- под заклепку мент под пря- мым углом к поверхности
щие за пре- делы поля детали Замена заклепок
допуска на 2«Несоосность Обеспечить
диаметр головки осей под- держки и обжимки соосность
3.Завышенная длина за- клепки Проверить дли- ну заклепки
Трещины на Недостаток- Проверить за- Замена
головках ная пластич- клепки на заклепок
заклепок ность мате- расклепывав-
риала заклей- мость на об-
№ XVjn разцах
“—“~т—
0CT5.I03I-72
2 i з 4 j б 1
Подсечки, I.Завышенный i ’ } Правильный вы-;
царапины, . режим работы бор режима ра-
риски и др. пневмомолот- боты пневмомо-
механичес- кие повреж- ка лотка
дения дета- лей вокруг 2.Неправильная При клепке !
заклепок, на- установка правильно ус- $
рушающие обжимки и тановить об- i
плакирующий поддержки жимку,поддерж- j
слой , 3.Грубая по- ку Рабочая поверх i - Замена j
верхность ность обжимки поврежден-i
обжимки должна быть ных дета-
шлифована или полирована в зависимости oi метода клепки. лей i »
4. Наличие Стружку с по- t
стружки на верхности де- 1
поверхности тали в зоне 1 t
1 детали в зо- не клепки клепки удалять j i * i
г ’
Изгиб Завышенный Проверить Замена ;
стержня диаметр отвер- диаметр заклепки j
заклепки стия под за- сверла । на больший;
в отверстий клепку диаметр i
f
Утяжка об-
шивки во -
круг голо-
вок закле-
пок
I.Наличие за- зоров между обшивкой и кар касом При собаке плотно поДЖИ- -мать обшивку к набору
2<Несогласован ная работа клепальщика и подручного - Работа кле- пальщика и подручного должна быть синхронной Правильно под- бирать массу поддержек ТПТ ДО правка с последую- щей ПОД- ТЯЖКОЙ заклепок
Западание
(провалы)
потайных
заклепок
v» XuU
с обшивкой
I. Плохая под-
л члшхсх
соединяешх
деталей
При сборке кон-
струкций обес-
печивать плот-
ное прилета -
ние деталей
2. Be синхронная Работа кле- Легкая
работа кле- пальщика и под- правка с
пальщика и ручного должна последую-
подручного быть синхрон - щей ПОДТЯЖ-
ной КОЙ закле-
пок
0CT5.I03I-72
i I T - ' t J j 2 3 1 4 Завышенная Заменить мощность молоток клепального^ молотка 5
1 Выпучивание обшивки между за - клепками ЬНесоблю- строго соблю- дение по- дать заложен- рядка по- ный в рабочей становки технологии заклепок порядок по- становки . 2. Наличие Перед клеп- струяки кои чистоту между лис- поверхности тами деталей не- Переклепка соединения с выправко кромки
J : . - тт J обходимо • пе проверять венная под-} * * гонка сое- диняемых деталей
- - 1 — - - Зарубки и подсечки на головках за- клепок Неправишь- При клепке нал уста- правильно новка об- держать кле- жимки и пальный мо- пс ддержки лоток и под- держку Замена заклепок
| Стр.
il2"
г i № £ofr
Из*
0С?5.1031-72
Приложение 3
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТОЙ
Обозначение
Наименование
I, 3 А К I Е П К И
ГОСТ 10299-80 Заклепки с полукруглой головкой «Технические
условия*
ГОСТ 10300-80 Заклепки с потайной головкой .Технические
условия*
ГОСТ 10301-80 Заклепки с полупотайной головкой.Технические условия.
ГОСТ 10302-80 Заклепки с полукруглой низкой головкой.
Технические условия.
ГОСТ 10304—80 Закхепки.Общие технические условия.
ГОСТ 14797-75 Заклепки с полукруглой головкой (повышенного качества).Конструкция и размеры.
ГОСТ 14798-75 Заклепки с потайной головкой (угол 90°) (новый е иного качества);Конструкция и размеры
ГОСТ 14799-75 Заклепки с потайной головкой (угол 120°)
(повызенного качества).Конструкция и размеры
ГОСТ 14800-75 Заклепки с плосковыпуклой головкой (новы- венного качества).Конструкция и размеры.
ГОСТ 14801-75 Заклепки с плоской головкой (повышенного качества).Конструкция и размеры.
ГОСТ 14802-75 Подбор длин,размеры замыкавших головок и диаметры отверстий под заклепки;
ГОСТ 14803-75 Заклепки повышенного качества.Общие техни- ческие требования.
(г) Зам. ост5.зл/<?/^
J Обозначение • f ' ' 5 Наименование
i j ГОСТ 10301-68 Заклепки с полупотайной головкой нормальной точности. Размеры
ГОСТ 10302-68 Заклепки с полукруглой низкой головкой нормальной точности. Размеры
ГОСТ 10303-68 Заклепки с плоской головкой нормальной точности. Размеры
ГОСТ IC304-70 Заклепки нормальной точности. Технические требо- вания
ГОСТ 14797-69 Заклепки с полукруглой головкой повышенной точ- ности. Размеры
ГОСТ 14798-69 Заклепки с потайной головкой ( угол 90°) новы- | шейной точности. Размеры ।
ГОСТ 14799-69 Заклепки с потайной головкой (угол 120°) новы- | шенной точности. Размеры i
ГОСТ 14800-69 Заклепки с плоскьвыпуклой головкой повышенной точности. Размеры
ГОСТ 14801-69 Заклепки с плоской головкой повышенной точности. Размеры
ГОСТ 14802-69 Заклепки повышенной точности. Подбор длин,размеры * замыкающих головок и диаметры отверстий под заклей-* КИ I
ГОСТ 14803-69 Заклепки повышенной точности.Технические требования
0СТ5.9506-70 Оксидирование судовых деталей из алюминиевых сплавов. Классификация и назначение
ГОСТ 15530-70 Парусины льняные специальные. Спецморская М.
ГОСТ 481-71 Паронит .
0СТ5.9022-70 Материалы лакокрасочные для окраски кораблей и судов. Марки
J—J -0CT5.1031-72
i« i. ____________
1 1
Из*. Лист! № док'. ♦.». П'1'-.. | Дата
Лист регистрации изменений
Изм Номера страниц Обозначение извещения Под- пись Дата Срок введения измене- ния
изменен- ных Заменен’ ных НОВЫХ аннулиро- ванных
а Ьъ.цц А 7 0СТ5. 3<ИС* 2 !
(Т) Нов. 0( 35,5 a/oYi 2 X
-|— : । ' 1 " t | Ctp.
ЛЛч .- . .—- ~
л*