/
Текст
Chiumaker.ru
1
ПРЕСС КБ 2326
Руководство
(и; wV $
СССР СТАНКОИМПОРТ МОСКВА
2.
!
ПРЕСС ОДНОКРИВОШИПНЫЙ, ОТКРЫТЫЙ,
ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ, ДВУХСТОЕЧНЫЙ,
НАКЛОНЯЕМЫЙ УСИЛИЕМ 40 тс
Chiomaker.ru
Г
Руководстве
СТАНКОИМПОРТ
СССР
МОСКВА
СОДЕРЖАНИЕ
Назначение
Chinmaker.ru
1
Распаковка и транспортировка
Фундамент, монтаж и установка ......................................
Паспорт.............................................................
Описание конструкции и узлов
Электрооборудование ................................................... 13
Пневмооборудование .................................................... 16
Смазка пресса .......... . .........................................
Подготовка к первоначальному пуску. Первоначальный
СК
Техника безопасности ......... . ....................................
Настройка и наладка пресса и режим работы ..........................
Регулирование пресса •••••» ........................................
Возможные неисправности и способы их устранения ....................
Особенности разборки и сборки пресса ...............................
Приложения:
Спецификация подшипников качения ...................................
Ведомость комплектации ............................ . ........
Спецификация электрооборудования ..............................
Спецификация быстройэнашиваювдхся деталей .....................
Акт приемки
ВНИМАНИЕ!
ПРАВИЛЬНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ. СВОЕВРЕМЕННЫЙ КАЧЕСТВЕННЫЙ РЕМОНТ ПРЕДОХРАНЯЮТ ПРЕСС
ОТ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОГО ИЗНОСА И ОБЕСПЕЧИВАЮТ НОРМАЛЬНУЮ РАБОТУ НА НЕМ
ОЗНАКОМЛЕНИЕ С НАСТОЯЩИМ РУКОВОДСТВОМ ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО И РЕМОНТНОГО ПЕРСОНАЛА ОБЯЗАТЕЛЬНО
ЛИЦ, НЕ ОЗНАКОМИВШИХСЯ С РУКОВОДСТВОМ И НЕ ПРОШЕДШИХ ПРОВЕРКУ
ФАКТИЧЕСКИХ ЗНАНИЙ И НАВЫКОВ ПО
УПРАВЛЕНИЮ ПРЕССОМ, К РАБОТЕ НА ПРЕССЕ И ЕГО ОБСЛУЖИВАНИЮ НЕ ДОПУСКАТЬ
НАЗНАЧЕНИЕ
Пресс однокривошипный, простого действия, двухстоечный, наклоняемый усилием 40 тс
модели КБ 2326 предназначен для вырубки, пробивки, неглубокой вытяжки, гибки и других
холодноштамповочных oneради
9
Пресс рассчитан для работы как на одиночных, так и на автоматических ходах.
На прессе предусмотрена возможность установки автоматических подач.
РАСПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА
Пресс поставляется в собранном виде, упакованным со всеми комплектующими деталями
и узлами.
Зачаливание пресса следует производить за отверстия в верхней
Схема запаливания троса при подъеме показана на рис. I.
Подъем должен производиться плавно, без резких рывков.
При подборе чалочных приспособлений необходимо учитывать, что
ет 5200 кг.
части станины.
вес пресса составля-
Chinmaker.ru
Рис. I
Схема транспортировки пресса
ФУНДАМЕНТ, МОНТАЖ И УСТАНОВКА
Фундамент пресса закладывается в соответствии со "Строительным заданием на фундамент
пресса" согласно прилагаемому чертежу КБ 2326-I5-OO.
Пресс на фундамент устанавливают по уровню с помощью клиньев. Выверка пресса произ-
водится по плоскости стола в продольном и поперечном направлениях.
Отклонение плоскости стола от горизонтального положения не должно превышать 0,1 мм
на длине 300 мм в обоих направлениях.
Окончательно выверенный пресс подливают бетоном. После затвердевания бетона пресс
крепят четырьмя фундаментными болтами.
Подключение пресса к цеховой электрической и пневматической сетям следует выполнить,
исходя из местных условий, предусмотрев в фундаменте соответствующие углубления.
При установке на фундамент пресс должен быть надежно заземлен.
ПАСПОРТ
Рис. 2. Органы управления
Chinmaker.ru
Г
Органы управления
I. Педаль ножного включения
2. Кнопка "Сеть включена"
3. Кнопка
"Сеть выключена
И
4. Пульт световой сигнализации
5. Выключатель местного освещения
6. Кнопка "Пуск" (ход ползуна)
7. Кнопка "Стоп автоработы"
8. Кнопка "Общий стоп"
9. Кнопка "Привод"
Основные данные
Номинальное усилие, тс ....................................................... 40
Ход ползуна, мм:
наибольший ............................................................ 80
наименьший ............................................................... 8
Число ходов ползуна в минуту ................................................ 100
Наибольшая площадь среза, uvrt
при бв=50 кг/мм^........................................................ 753
при бв=70 кг/мм^........................................................ 538
при бв=90 кг/мм?........................................................ 418
Размер регулируемой длины матуна, мм ......................................... 65
Расстояние от стола до ползуна в его нижнем положении при наименьшей
длине шатуна и наименьшем ходе ползуна, мм:
наименьшее .............................................................. 280
наибольшее ............................................................ 316
Выталкиватель:
тип ................................................................... в ползуне
ход, мм ............................................................... 30
Наибольшее расстояние от стола до направляющих, мм ......................... 370
Расстояние от оси ползуна до станины, мм ................................... 220
Высота стола над уровнем пола, мм........................................... 820
Размеры ползуна, мм:
слева направо............................................................ 330
спереди назад............................................................ 370
Расстояние между щеками станины (в свету), мм............................... 280
Расстояние между направляющими ползуна (в свету), мм ......................... 260
Наибольший угол наклона, град ................................................. 30
Тип
механизма вк.
III
чения пресса
Тип муфты .
Тип тормоза
Цикл хода
............... электрокнопочный
............... фрикционный
ленточный, периодического действия
одиночный, автома тиче с кии,толчковый
Система смазки
централизованная и местная
Электродвигатель привода пресса:
тип ................................................................... А0С52-6
мощность, квт......................................................... 4,5
число оборотов в минуту .............................................. 890
Ремни:
тип ............................................................ клиновый АЗ 150 ГОСТ
сечение, мм ..........
количество...........,
Маховик:
внешний диаметр, мм ..
внутренний диаметр, мм
мирина обода, мм.......
Chiomaker.ru
вес, кг....................................................................
1284-57
13 х 8
857
700
140
240
г
Габаритные размеры пресса, мм:
слева направо ....................................................... 1265
спереди назад....................................................... 1420
высота................................................................ 2350
Вес пресса, кг......................................... .................... 3200
Рис. 3. График усилий на эксцентриковом валу:
I - график допускаемых усилий в зависимости от угла поворота
кривошипа; 2 - график фактических усилий в зависимости от
угла поворота кривошипа
2200Ш
/420
Chiomaker.ru
Рис. 4.
Габариты пресса в плане:
I - габарит пресса в наклонном положении
400
Рис. 5. Эскиз подштамповой плиты
с основными размерами
Рис. 6. Эскиз стола
Рис. 7. Эскиз рабочего пространства пресса:
I - регулировка наибольшей длины
ползуна; П - наибольший ход ползуна
Рис. 8. Эскиз мест крепления
штампа к ползуну
Chiomaker.ru
г
9. Кинематическая схема:
I - электродвигатель 4,5
квт; 890 об/мин; 2 - шкив;
3 - муфта однодисковая,
фрикционная с ретинаксовы-
ми вкладышами и пневмати-
ческим управлением; 4 -
маховик; 5 - сегментная
зубчатая муфта механизма
регулировки хода; 6 - экс-
центриковая втулка механиз-
ма регулировки хода; 7-
шатун; 8 - ползун; 9 - вал
эксцентриковый; 10 - лен-
точный пневматический тор-
моз
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И УЗЛОВ
Ввиду простоты кинематической схемы, порядок передачи усилия от вала электродвигате-
ля до исполнительного органа - ползуна ясен из чертежа (рис.9).
Пресс состоит из следувцих основных узлов: станины, ползуна, муфты, тормоза, приво-
да, воздухоподводящей головки, уравнове
1'4
вателя ползуна
chipmaker.ru
д-д
Рис. 10. Станина:
1,7 - пальцы соединения станины со стойками; 2 - станина; 3 - дверка; 4,5 -
планки регулировки величины хода выталкивателя; 6 - плита подштамповая;
8 - гайка; 9 - букса; 10 - вкладыш; II - направляющие ползуна; 12 - винт
механизма наклона станины; 13,15 - болты регулировки зазора; 14,16 -
гайки
Станина
Станина пресса 2 (рис.10) чугунная, коробчатой формы. В верхней части станины в спе-
циальных отверстиях установлены Оуксы Э с вкладышами 10, служащими опорой для эксцентри-
кового вала.
В специально обработанных местах станины крепятся У-образные направляющие ползуна
II, из которых левая - регулируемая.
Регулировка зазора между направляющими ползуна и станины осуществляется при помощи
болтов 13, 15 и шайбы. Суммарный зазор между направляющими ползуна и станины должен быть
0,06 - 0,12 мм.
На боковых стенках верхней части станины (щеках) крепятся планки 4 и 5 для регули-
рования величины хода выталкивателя.
Передняя часть станины закрыта дверкой 3.
На рабочей плоскости стола закреплена подштамповая плита 6. Для крепления штампов на
плите имеются Т-образные пазы. Для работы "на провал" в столе и плите предусмотрены отвер-
стия.
В нижней части стола станины имеются отверстия для крепления пневмоподушки.
С помощью пальцев 7 станина соединена с двумя стойками
Станина наклоняется при по-
мощи винта 12, находящегося на правой стойке станины.
В верхней части станины предусмотрены два отверстия для транспортировки пресса и
кронштейн для установки оси, на которой монтируется уравновешиватель ползуна.
Ползун
Chinmaker.ru
г
Ползун (рис.II) литой чугунный, в нижней части имеет цилиндрическое гнездо для креп-
ления инструмента.
Посредством регулировочного винта 10 ползун связан с шатуном 3.
Шаровая головка винта опирается на опору 14 и закрепляется гайкой II, второй конец вин-
та ввертывается в тело шатуна.
Рис. II.
Ползун:
I - планка выталкивателя; 2 - ползун; 3 - шатун; 4 - вкладыш; 5 - эксцен-
триковая втулка; 6 - сегмент; 7 - эксцентриковый вал; 8 - крышка шатуна;
9 - фиксатор; 10 - регулировочный винт; II - гайка; 12 - крышка; 13 - сто-
порный винт; 14 - опора; 15 - гайка; 16,17 - стопорные втулки; 18 - болт;
19 - накладка; 20 - винт стопорный; 21 -
ПИ
ильки
Разъемная с бронзовыми вкладышами головка шатуна смонтирована на эксцентриковой
втулке 5, которая посажена на эксцентриковый вал 7. Выводя из зацепления сегмент 6 с
втулкой 5 и поворачивая последнюю, меняем величину хода ползуна.
Длина шатуна регулируется вращением винта 10. При этом надо предварительно осла-
бить втулки 16 и 17. Планка I приводит в действие сбрасыватель при обратном ходе пол-
зуна.
Chinmaker.ru
Г
Рис. 12.
Муфта
I - прокладки; 2 - ступица ведомого диска; 3 - диск; 4 - диск-поршень;
5 - маховик; 6 - шпилька; 7 - гайка; 8 - корпус муфты; 9 - пружина; 10 -
штырь; II - вкладыш ретинаксовый; 12 - диафрагма
Муфта
Пневматическая фрикционная однодисковая с ретинаксовыми вкладышами муфта предназ-
начена для периодического включения пресса. Корпус муфты 8 (рис.12) крепится к маховику
при помощи шпилек 6, затягиваемых гайками 7.
Маховик монтируется на ступице ведомого диска 2 на двух подшипниках качения, что
дает ему возможность свободно вращаться относительно эксцентрикового вала.
Ведомый диск с ретинаксовыми вкладышами II крепится на эксцентриковом валу с по-
мощью двух
iohok и концевой шайбы. Ведущий диск-поршень сцепляется зубьями е корпу-
сом муфты. Под давлением сжатого воздуха, подаваемого в камеру муфты, расположенную
между корпусом и резиновой диафрагмой 12, поршень перемещается и прижимает ретинаксо-
вые вкладыши к диску 3, соединенному с маховиком,- муфта включается.
При отклонении муфты, поршень под действием пружин 9 отходит, расцепляя ведомый
диск.
Первоначальный ход ведущего диска должен быть не более 1-2 мм.
По
мере износа фрикционных вкладыше
ход ведущего диска увеличивается до 4 мм,
после чего необходимо отвернуть гайки крепления корпуса муфты, оттянуть его на себя и
вынуть по одной прокладке I.
11 10 3 д
Рис. 13. Тормоз:
1,2 - шайбы; 3 - болт; 4 - управляющий диск; 5 - крышка; 6 - поршень; 7 -
тормозной шкив; 8 - тормозная лента; 9 - контргайка; 10 - гайка; II -
стяжная гайка; 12 - шток; 13 - корпус; 14 - пружина
Тормоз
Тормоз фрикционный ленточный с пневматическим растормаживанием предназначен для
остановки и удержания ползуна при выключении муфты. Торможение осуществляется пружиной
14 (рис.13), натягивающей тормозную ленту 8 вокруг тормозного шкива 7, закрепленного
на левой консоле эксцентрикового вала.
При включении муфты сжатый воздух от воздухораспределителя через отверстие в кры-
шке 5 подается в корпус 13, поршень 6, перемещаясь, сжимает пружину 14 и через шток 12
и стяжную гайку II отводит тормозную ленту от шкива, растормаживая его. По мере износа
тормозной ленты, зазор между лентой и шкивом регулируется стяжной гайкой II.
На тормозном шкиве со стороны станины закреплен болтами 3 между шайбами I и 2 диск
4 из алюминиевого сплава с прорезью, управляющий через бесконтактный конечный выключа-
тель БВК-24 работой воздухораспределителя.
Регулировкой положения прорези диска 4 по окружности достигается останов ползуна в
верхнем положении.
Рис. 15. Уравновешиватель:
I - кронштейн станины; 2 - пор-
шень; 3 - шток; 4 - цилиндр;
5 - ось; 6 - кронштейн ползуна;
7 - крышка
Рис. 14. Привод:
I - плита подмоторная; 2 - винт
регулировочный; 3 - гайки;
4 - клинорзменная передача
Привод
Привод пресса осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу на
маховик с вмонтированной в него муфтой и при включении муфты - на эксцентриковый вал.
Электродвигатель расположен на качающейся плите I (оис.14). Регулировка натяжения рем-
ней осуществляется закручиванием гаек 3 на винте 2.
Уравновешиватель ползуна
Уравновешиватель ползуна способствует спокойной работе пресса и предотвращает про-
извольное опускание ползуна при аварийных случаях: обрыве винта шатуна или тормозной
ленты.
По конструкции уравновешиватель ползуна представляет собой пневматический цилиндр
одностороннего действия, подвешенный на кронштейне I (рис.15), закрепленном на станине.
Шток 3 при помощи оси 5 соединен с кронштейном ползуна.
Воздух в цилиндр 4 уравновешивателя поступает из ресивера через отверстие в нижней
крышке 7 и через поршень 2 и шток 3 постоянно тянет ползун вверх.
При ходе вниз воздух из уравновешивателя выжимается в ресивер. Масло в полость поршня
заливают через отверстия в верхней части корпуса цилиндра.
Воздухоподводящая головка
Воздухоподводящая головка относится
к средствам пневмоуправления работой прес-
са и предназначена для подключения муфты
к пневмосети и ускоренного сброса возду-
ха из камеры в атмосферу при отключении.
Головка состоит из корпуса I (рис.16),
поршня 4, шарика 5, пружины 6, втулки 3 и
глушителя 2.
Сжатый воздух, поступающий из возду-
хораспределителя в головку, перемещает пор-
шень 4 до упора во втулку 3 и перекрывает
отверстия, соединяющие полость головки с
атмосферой, а затем сбрасывает шариковый
клапан, и воздух поступает в камеру муфты.
При отключении воздухораспределителя
давление в пневмосети ыуфты падает, шарико-
вый клапан перекрывает входное отверстие в
поршне 4 под действием пружины, и затем
сжатым воздухом поршень возвращается в ис-
ходное положение, соединяя камеру муфты с
•атмосферой, - происходит резкое падение
давления, и муфта быстро отключается. Для
уменьшения громкости звука выхлопа уста-
новлен глушитель 2.
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
Описание электроохвмы
Рис. 16. Воздухоподводящая головка:
I - корпус; 2 - глушитель; 3 -
втулка; 4 - поршень; 5 - шарик;
6 - пружина; 1 - в атмосферу;
П - подвод воздуха; Ш - к муфте
Chinmaker.ru
1
Применяемое на прессе электрооборудование имеет следующие характеристики:
электродвигатель главного привода А0С52-6; 4,5 квт; 890 об/мин; 46=30%;
электропневматический вентиль (воздухораспределитель пневмомуфты) ВВ-32-Т на 24 в постоян-
ного тока;
бесконтактный конечный выключатель для остановки ползуна в верхней мертвой точке,
БВК-24 на 24 в постоянного тока.
Аппаратура управления и защиты (трансформаторы, пускатели, предохранители и т.д.)
размещается в электрошкафу. Сигнальные лампы установлены на пульте сигнализации. Цепь
управления питается напряжением 36 в переменного тока. Цепь сигнализации питается на-
пряжением переменного тока 6 в.
Электропневматические вентили 1Э и 2Э и бесконтактный конечный выключатель БВК-24
питаются напряжением 24 в постоянного тока.
Для исключения возможности сдвоенных ходов и повышения надежности работы пресса
применяются два электропневматических вентиля 1Э, 2Э.
Описание действия электросхемы
Электросхема предусматривает возможность работы пресса в режимах: "Толчок”, "Одиночный
ход", "Автоматическая работа" и "Ручной проворот".
Перед началом работы включением автоматического выключателя IA электрооборудование
пресса подключается к сети. При этом загорается сигнальная лампа "Сеть" (1ЛС).
ПРИ ОСМОТРЕ ИЛИ РЕМОНТЕ ЭЛЕКТРОАППАРАТУРЫ ВВОДНОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ДОШЕЙ БЫТЬ ОБЯЗАТЕЛЬНО
ВЫКЛЮЧЕН.
Включение двигателя и муфты пресса возможно только при наличии рабочего давления
воздуха в пневмомагистрали, что определяется с помощью сигнальной лампы "Нет воздуха"
(2ЛС), которая при наличии давления воздуха не должна гореть.
При открывании дверки электрошкафа со схемы полностью снимается напряжение. Это
достигается применением автомата IA с расцепителем минимального напряжения. В цепь пи-
тания катумки минимального расцепителя введен Н.О. контакт конечного выключателя ВК.
При открывании дверки разрывается цепь питания катушки, срабатывает минимальная защита
автомата 1А,и электросхема отключается от сети.
Требуемый режим работы пресса выбирается с помощью режимных переключателей ПР и ПУ
и сигнализируется сигнальными лампами:
ЗЛС - режим "Одиночный ход" - (зеленого цвета)
4ЛС - режим "Автоматическая работа" - (зеленого
(вета)
5ЛС - режим "Толчок" - (зеленого
света)
6ЛС - пере к;
iL’j
чатель ПУ установлен в положение "Кнопки" - (белого цвета)
7ЛС - переключатель ПУ установлен в положение "Педаль" - (белого цвета)
8ЛС - режим "Ручной проворот" - (зеленого
света)
"Толчок"
Переключатель ПР устанавливается в положение "Толчок", а ПУ - в положение "Кнопки".
Нажатием кнопки 2КУ включается двигатель. Кнопками 4КУ и 5КУ производится включение и
отключение муфты. Продолжительность включенного состояния муфты соответствует времени
нажатия кнопок, благодаря чему можно остановить ползун в любом положении.
Режим "Одиночный ход"
Переключатель ПР устанавливается в положение "Одиночный ход". В режиме "Одиночный
ход" возможно как кнопочное, двурукое управление (кнопки 4КУ, 5КУ), так и управление
педалью (педаль ПЭ).
Кнопочное управление
Переключатель ПУ устанавливается в положение "Кнопки". Нажатием кнопок 4КУ и 5КУ
производится включение муфты (1Э, 23).
В конце хода ползуна пунт выходит из щели бесконтактного конечного выключателя БВК,
реле 1РД вык
MJ
чается и разрывает цепь питания реле 2РП, ЗРП. Муфта отключается
Управление педалью
Переключатель ПУ устанавливается в положение "Педаль". Нажатием педали ПЭ произво-
дится включение муфты - работа схемы происходит как и при управлении кнопками.
Режим "Автоматическая работа"
Переключатель ПР устанавливается в положение "Автомат".
При этом замыкается цепь
3-5. Нажатием кнопки 2КУ производится пуск электродвигателя
Для ре;
ма "Автоматическая
работа” предусматривается только кнопочное управление.
Нажатием кнопок 4КУ и 5КУ включается муфта как в режиме
Срабатывание бесконтактного конечного выключателя БВК в
не будет оказывать влияния на работу схемы, так как реле 1РП
3-5.
"Одиночный ход",
конце каждого хода ползуна
все время включено по цепи
Выключение муфты производится нажатием кнопки ЗКУ, при этом в момент срабатывания
конечного выключателя БВК (в конце хода ползуна) происходит выключение муфты. На;
мать
кнопку ЗКУ необходимо до тех пор, пока не сработает конечный выключатель БВК и ползун
не остановится.
“Ручной проворот"
Переключатель ПУ устанавливается в положение "Проворот".
При этом получают питание
пускатели 2РП, ЗРП. Происходит включение муфты. Выключение муфты достигается поворотом
переключателя ПУ в любое другое положение.
Защита
I. Защита электрооборудования пресса от токов короткого замыкания осуществляется
автоматическими выключателями IA - 5А.
2. Электродвигатель Д от перегрузки защищен при помощи теплового реле РТ.
3. Нулевая защита электросхемы осуществляется магнитным пускателем К, а минималь-
ная защита - с помощью автомата IA.
№111111I
Рис.17. Схема воздухопровода:
ЦТ - цилиндр тормоза;
ЦМ - цилиндр муфты;
ВГ - воздухоподводящая
головка; ЦУ - цилиндр
уравновешивателя; ВР -
воздухораспределитель
электропневматический;
ВВ - вентиль включающий
МР - маслораспылитель;
Р - ресивер; В - вентиль;
Ф - влагоотделитель;
РДВ - регулятор давления;
РД - реле давления; М -
манометр; I - в атмосферу
ф PD6
ф
ПНЕВ1ГООБОРУДОВАНИЕ
Давление воздуха, поступающего от общезаводской магистрали, должно быть не менее
4 атм. Включение и отключение возду
юй
сети пресса производится запорным вентилем.
Сжатый воздух поступает через фильтр-влагоотделитель и регулятор давления с мано-
метром в ресивер. Регулятор давления настраивается на 4 атм. и пломбируется.
Из ресивера сжатый воздух поступает по одной магистрали к уравновешивателю ползуна,
а по второй через маслораспылитель и воздухораспределитель к муфте и тормозу.
С ресивером связано реле давления, отключающее пресс при падении давления в рабочей
сети пневмопровода пресса ниже 3 атм.
Для спуски конденсата ресивера предусмихрсн сливной кран. Управление работой муфты
и тормоза осуществляется через сдвоенный, сблокированный электропневматический воздухо-
распределитель (клапан) (рис.18). Он представляет собой блок двух пневматических цилин-
дров и подключенных к ним включающих вентилей ВВ-32.
К 4-
Рис. 18. Клапан:
I - корпус; 2 - пружина; 3 - втулка; 4 - поршень;
I - в атмосферу; II - к муфте и тормозу:
М - канал; П - отверстие; Т, Н, К - полость
При включении муфты пресса напряжение подается на обмотки катушек магнитов постоян-
ного тока вентилей, сердечники с клапаном перемещаются, и воздух по каналам "М" из поло-
сти "Н", постоянно соединенной с магистралью, поступает в надпоршневую полость "К".
При давлении воздуха поршни 4 опускаются и перемещают втулки 3 вниз, перекрывая выход
воздуха в атмосферу через отверстия "П".
Во втулках 3 имеются специальные вырезы, соединяющие полости "И" с полостью "Т", со-
единенной магистралью с муфтой и тормозом.
После снятия напряжения с обмотки катумек электромагнитов (муфта выключена) вентили
ВВ-32 перекрывают доступ воздуха в подпоршневое пространство,
одновременно соединяя его
с атмосферой.
Давление воздуха в полости "К" падает, пружина 2 возвращает втулки 3 в исходное поло-
жение, перекрывая доступ воздуха из полости "Н" в полость "Т".
Воздух из камер муфты и тормоза устремляется в полость "Н" и по каналам во втулках
3 попадает в полость "Т", а затем в атмосферу через отверстие "П".
Указания по монтажу и эксплуата
и пневмоаппаратов
Регулятор давления
I. При монтаже регулятора давления стрелка на его корпусе должна совпадать с направ-
лением движения воздушного потока
2. Давление на выходе регулятора устанавливают при помощи регулировочного винта.
При вращении регулировочного винта по часовой стрелке давление повышается, а при
вращении его против часовой стрелки - снижается.
Реле давления
I. Нормальная работа реле давления может быть обеспечена при правильной установке
микропереключателя и отсутствии наружной утечки.
При ремонте или замене микропереключателя он должен быть установлен относительно
толкателя реле в следующем положении.
К реле давления подводится сжатый воздух давлением от 2,5 до 6 кгс/см^. Если при
этом толкатель реле выдвинится в крайнее положение, то винт настройки пружины реле вы-
винчивают на необходимое для полного выдвижения толкателя число оборотов.
Вывинчиванием установочного винта микропереключателя приближают штифт микроперек-
лючателя к толкателю реле до момента переключения контактов. Этот момент контролирует-
ся либо электролампой, подключенной последовательно к электросети через нормально откры-
тый (разомкнутый) контакт микропереключателя, либо на слух по характерному щелчку. По-
сле этого винт дополнительно вывинчивают еще на 1/4 оборота и контрят.Снятие давления
до;
ю вызвать переключение контактов микропереключателя в обратном направлении
Для испытания реле на срабатывание при нижнем пределе диапазона рабочих давлений
к нему подводится сжатый воздух давлением 3 кгс/см .
Если винт настройки пру:
вы находится в среднем положении
то лампа не должна го-
реть. При вывинчивании винта для настройки пружины лампа должна загораться. При этом
должен оставаться некоторый запас на вывинчивание винта.
При наличии утечек по месту стыка основания и корпуса необходимо подтянуть соответ-
ствующие крепежные винты или заменить резиновую мембрану.
Фильтр (влагоотделитель)
Через каждые 2-3 месяца работы металлокерамический фильтр должен быть снят и прочи-
щен.
Маслораспылитель
Перед заливкой масла необходимо прекратить доступ сжатого воздуха в маслораспы-
литель.
Масло заливается до черты "Уровень масла" на прозрачном стакане.
Количество капель масла регулируют при помощи дросселя маслораспылителя. При
полностью закрытом дросселе расход масла будет небольшим. Нормальная работа пневмоаппа-
ратов может быть обеспечена при отсутствии наружных утечек. В случае появления утечек
их необходимо устранить, подтянув резьбовые соединения, а если это не поможет, то сле-
дует осмотреть уплотнения и в случае необходимости заменить их.
Перед началом работы на прессе надо залить маслом маслораспылитель. По окончании
работы на прессе необходимо прекратить доступ сжатого воздуха, перекрыв запорный вен-
тиль, и выпустить воздух из ресивера, открыв спускной кран.
Рис. 19. Схема смазки
СМАЗКА ПРЕССА
Смазка пресса производится согласно
схеме смазки(рис.19).
В приведенной спецификации к схеме
смазки указаны рекомендации по сортам ма-
сел и периодичность смазки.
---- Смазка наиболее ответственных трущих-
ся поверхностей густая от одноплунжерного
насоса с ручным приводом.Перед пуском
пресс необходимо смазать так,чтобы смазка
выступала с боков трущихся поверхностей.
Только это дает возможность контроли-
ровать достаточность смазки.
Новый пресс рекомендуется смазывать
в течение первых 15 дней.
I
В дальнейшем необходима регулярная
смазка согласно спецификации,приведенной
ниже.
Специфика
я к схеме смазки
Поз. на
рис. 19
Смазываемые точки
Способ
Марка масла
2,9
3,7
Периодичность
Станция централизованной
густой смазки СРГ ГОСТ
8630-57
Направляющие ползуна
Подшипники вала
Уравновешиватель пол-
зуна
Подшипники электродви-
гателя
Солидол УС-3
ГОСТ 1033-51
Централизованная. Солидол УС-3
от станции густой ГОСТ 1033-51
смазки СРГ ГОСТ
863057
Централизованная
от станции гус-
той смазки СРГ
ГОСТ 863057
Ручная,заливкой
Ручная,набив-
кой
Солидол УС-3
ГОСТ 1033-51
Индустриаль-
ное 20 ГОСТ
1707-51
Солидол У03
ГОСТ 1033-51
По мере
расхода
2 раза в
смену
2 раза в
смену
Раз в 5
дней
*
Через 4000
часов работы,
но не реже
одного раза
в год
I
4
5
ПОДГОТОВКА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ.
ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК
Антикоррозионные покрытия, нанесенные перед упаковкой пресса на обработанные поверх-
ности,
удалг
тся с помощью авиационного бензина или керосина
Перед пуском пресса должны быть выполнены ранее изложенные указания, относящиеся к
первоначальному пуску пресса (см.раздел "Электрооборудование" и "Смазка пресса").
ВНИМАНИЕ!
ПРИ ПОДКЛЮЧЕНИИ ПРЕССА К'ЭЛЕКТРОСЕТИ НЕОБХОДИМО ОБЕСПЕЧИТЬ НАПРАВЛЕНИЕ ВРАЩЕНИЯ МА-
ХОВИКА ПРОТИВ ЧАСОВОЙ СТРЕЛКИ ( ЕСЛИ СМОТРЕТЬ СО СТОРОНЫ МАХОВИКА). ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО
ОЗНАКОМЛЕНИЯ С ПРЕССОМ РЕКОМЕНДУЕТСЯ ОБКАТАТЬ ЕГО НА ХОЛОСТОМ ХОДУ* УСВОИТЬ НАЗНАЧЕНИЕ И
ДЕЙСТВИЕ ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ . ПРОВЕРИТЬ ПОСТУПЛЕНИЕ СМАЗКИ.
Chinmaker.ru
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Безопасность работы на прессе обеспечивается ограждением тормоза и привода защитной
реветкой, а жежштампового пространства механизмом автоматического выключения муфты, при
работе пресса на одиночных ходах, блокировкой включения двумя руками и блокировкой, иск-
лючающей возможность включения пресса от педали в режиме "Автоматические хода".
Работа на прессе должна быть поручена рабочему, прошедшему техминимум к знакомому
с правилами безопасности. Лиц, не ознакомившихся с руководством и не прошедяих проверку
практических знаний и навыков по управлению прессом, к работе на прессе и его обслужива-
нию - не допускать.
Для предупреждения несчастных случаев при работе необходимо соблюдать следующие
требования:
I. Строго выполнять правила управления прессом.
2. Не загромождать рабочее место, а также проходы, проезды.
Изделия, заготовки и материалы укладывать в соответствующем порядке в отведенных
для этого местах.
3. Категорически запрещается работать на неисправном прессе.
4. Пресс и электрошкаф должны быть надежно зааемлены.
5. Запрещается работать на прессе при снятых ограждениях и бездействующих защитных
приспособлениях.
б. Наладка, чистка и обтирка пресса на ходу не допускаются.
7. Наладку и смену инструмента необходимо производить при выключенном электродвига-
теле и остановившемся маховике.
8. После нажатия на кнопку "Пуск" и педаль не разрешается исправлять положение
заготовки под штампом.
9. Во время укладки заготовки необходимо снимать ногу с педали.
10. Закладку заготовки в штамп и снятие деталей производить специальным пинцетом.
II. Во время отсутствия рабочего электродвигатель должен быть выключении пресс
отключен от сети.
12. В случае обнаружения неисправностей в работе пресса, необходимо выключить
электродвигатель кнопкой "Общий стоп" и поставить в известность об этом
мастера.
До полного устранения неисправностей работать на прессе категорически
запрещено.
13. Категорически запрещается работать на прессе от педали в открытых штампах при
ручной загрузке заготовок в штамп.
14. Категорически зап
рабочей зоны со штампа или пресса.
Правила ежедневного ухода за прессом
Приступая к работе на прессе необходимо:
I. Узнать у наладчика готов ли пресс к работе; на какой из режимов работы настроен
пресс.
2. Осмотреть пресс, убрать посторонние предметы,
3. Проверить крепление инструмента.
4. Произвести смазку согласно схеме смазки.
обтереть пресс от
II
лли и грязи
5. Пуск электродвигателя производить только при выключенной муфте.
6. Включать муфту после того, как маховик наберет нормальное число оборотов.
7. Сделать несколько холостых ходов. Убедившись, что органы управления прессом
и все механизмы пресса работают нормально, можно приступить к работе.
8. По окончании работы необходимо: выключить муфту и электродвигатель; обтереть
пресс и смазать неокрашенные места;
от к.
чить пресс от сети вводным выключателем
Chinmaker.ru
НАСТРОЙКА И НАЛАДКА ПРЕССА И РЕШИ РАБОТЫ
Настройка и наладка пресса заключается в следующем:
установка инструмента;
установка
необходимой величины хода
установка необходимого положения ползуна;
установка выталкивателя;
установка положения станины.
Установка инструмента
Верхняя плита штампа хвостовиком вставляется в отверстие в ни
* <
1ей части ползуна 2
(рис.II) и накладкой 19 через ипильки 21 фиксируется и, при необходимости, окончательно
прикрепляется винтами снизу.
Нижняя плита штампа устанавливается непосредственно на стол пресса или подштамповую
плиту, выверяется ее положение по пуансону и закрепляется винтами в Т-образных пазах.
Установка необходимой величины хода
При регулировке хода ползуна следует выполнить следующее:
I. Вывести из зацепления сегмент 6 (рис.II) с эксцентриковой втулкой 5
2. Вращая втулку 5*совместить необходимое деление лимба втулки с риской на установоч-
ном кольце.
3. Ввести в зацепление сегмент 6 с эксцентриковой втулкой 5. После установки определенной
величины хода ползуна необходимо, отпустив болты 3 (рис.13), переставить управляющий
диск 4 так, чтооы ползун останавливался в верхней мертвой точке, после чего закрепить
диск винтами.
Установка необходимого положения ползуна
Установка положения ползуна производится следующим образом: отпустить при помощи
болта 18 (рис.II) втулки 16 и 17, вращением винта 10 переместить ползун в нужное положение.
Ползун устанавливают так, чтобы при выруоке цуансон заходил в режущую кромку матрицы на 1/3
толщины вырубаемого материала. Затем зажимаем втулки 16 и 17 болтом 18 и гайкой 15.
Установка выталкивателя
При необходимости работы с выталкивателем упорные планки 4 и 5 (рис.10) устанавли -
ваются с таким расчетом, чтобы выталкивание происходило в конце хода ползуна вверх. При
этом нужно следить
чтобы планки 4 и 5 не мешали ползуну занять крайнее верхнее положение.
Для настройки выталкивателя необходимо ручным поворотом за маховик поднять ползун в
крайнее верхнее положение и затем, отпустив винты крепления упорных планок 4 и 5, подве-
сти последние к планке выталкивателя в размер, обеспечив необходимый зазор, и закрепить
упорные планки 4 и 5 винтами.
После установки инструмента, выбора необходимой величины хода, установки ползуна в
верхней мертвой точке и закрепления упорных планок выталкивателя
неооходимо вручную про-
вернуть пресс для проверки правильности наладки пресса, а затем включить электродвигатель
и произвести несколько холостых ходов.
Установка положения станины
Перед наклоном станины следует отпустить гайки пальцев I и 7 (рис.10) и гайки 8, вы-
вести пальцы из пазов и вращением винта 12 опустить станину в необходимое положение, после
чего затянуть гайки на пальцах I и 7,
законтрив гайкой 8
ВНИМАНИЕ!
НАСТРОЙКУ И НАЛАДКУ ПРЕССА ПРОИЗВОДИТЬ ТОЛЬКО ПРИ ВЫКЛЮЧЕННОМ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕ
Г,
м работы пресса
В зависимости от характера выполняемых работ.и от средств механизации предусмотре-
ны следующие режимы работы:
I. Автоматическая работа (непрерывные хода)
2. Одиночный ход с включением от:
а) кнопок
б) педали
3. Толчковый (наладочный)
4. Ручной проворот:
Режим
Условия применения
Автоматическая работа
(непрерывные хода)
2. Одиночный ход - от кнопок
двурукого включения
3. Одиночный ход от педали
Chinmaker.ru
Толчковый (наладочный режим)
Ручной проворот
Разрешается пользоваться только при автомати-
ческой подаче заготовок в штамп и удалении
деталей за пределы опасной зоны.
Разрешается пользоваться при штамповке из
штучных заготовок.
Разрешается пользоваться:
а) при штамповке из листа, полосы или крупнога-
баритных заготовок, которые необходимо удер-
живать руками и только при наличии неподвиж-
ного ограждения опасной зоны.
б) при мтамповке из штучных заготовок при нали-
чии защитных устройств, исключающих нахож-
дение рук в опасной зоне в период опускания
штампа.
Разрешается применять только при наладке штам-
пов. Подъем или опускание ползуна будет происхо-
дить только при нажатии обеих кнопок двурукого
включения. Останов ползуна происходит одновре-
менно с прекращением нажима на кнопки "Ход".
Разрешается применять при наладке пресса. Пе-
ремещение ползуна осуществляется при вращении
привода вручную ломиком, вставленным в отвер-
стия на маховике. Электродвигатель при этом
режиме отключен.
1
Примечание. В режиме "Одиночный ход" каждый последующий ход ползуна возможен только
после освобождения и повторного нажатия на кнопки или педаль. При этом число включений
пресса не должно превышать 40-45 включений в минуту.
РЕГУЛИРОВАНИЕ ПРЕССА
В процессе эксплуатации пресса возникает необходимость в регулировании отдельных
его узлов и устранении возможных неисправностей в их работе.
Ниже указаны возможные регулировки и методы их проведения.
Клиноременная передача
При ослаблении ремней вследствие вытяжки
следует вращением распорной гайки под-
тянуть ремни • после чего гайка контрится. Натяжение ремня в покое - 10 кг.
Зазор между поверхностями трения муфта
По мере износа фрикционных вкладышей увеличивается ход ведущего диска-поршня
(рис.12). Необходимо систематически следить, чтобы этот ход не превышал 4 мм.
Регулировка выполняется следующим образом: отпустив гайки 7
1*1
килек 6
отод-
вигаем корпус муфты 8 на толщину вынимаемой прокладки (2. мм). Убираем по одной прокладке
из каждого пакета. Затем затягиваем гайки и контргайки.
Вт
LL
чив режим "Ручной проворот”
проверяем величину хода ведущего диска-поршня 4
Компенсация износа тормозной ленты
По мере износа тормозной ленты зазор между тормозным барабаном и лентой увеличива-
ется. (Нормальный зазор между тормозной лентой и барабаном - I мм).
Регулировка зазора производится вращением стяжной гайки II (рис.13) после ослабления
контргайки 9. При этом необходимо следить, чтобы ход поршня тормоза не превышал 5 мм.
Сила затяжки ленты регулируется вращением гайки 10.
Зазор в направляющих ползуна
Зазор между направляющими ползуна и станины регулируется следующим образом: отпу-
скаются болты 13 (рис.10), затем вращением винтов при помощи шайб выбирается зазор в
направляющих. После этого болты 13 затягиваются. Суммарный зазор должен быть в пределах
0,06 f 0,12 мм. После регулировки зазора сделать несколько холостых и рабочих ходов и
снова замерить зазор.
Зазор в шаровой опоре ползуна
По мере работы пресса увеличивается зазор между шаровой головкой винта 10 (рис.II),
крышкой 12 и опорой. Нормальный зазор обеспечивается затяжкой гайки II. После регулиров-
ки необходимо застопорить гайку II. Сделать несколько холостых ходов и проверить не греется
ли подпятник.
ВОЗМОИЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Узел
Неисправности
Причина
Способ устранения
Ползун
I. Подшипник кривошипа греется,
в выступающей смазке находят-
ся частицы бронзы
2. Самоотвинчивание винта шату-
3. Шаровая головка винта шату-
на стучит в пяте
I. Отсутствие смаз-
ки
2. Засоренность
смазочных ка-
налов
Ослабла затяжка су-
харей в шатуне
Отошла гайка, при-
жимающая шаровую
головку винта ша-
туна в пяте
I. Проверить поступ-
ление смазки
2. Прочистить масло-
провод
Подтянуть винт, стя-
гивающий сухари
Подтянуть гайку и
застопорить винтом
Узел
Неисправности
Причина
» — >
Способ устранения
Тормоз
Муфта
включения
Электро-
привод
Пневмоуп-
равление
I. Эксцентриковый вал в момент
остановки ползуна переходит
верхнюю мертвую точку
I. При нажатии на кнопки или пе-
даль включения не происходит
2. При нажатии кнопки "Пуск"
электродвигатель не включа-
ется
Износ фрикционной
ленты
I. Неполадка в
адектросхеме
I. Низкое давление
в воздухопрово-
де
Заменить фрикционную
ленту. Отрегулировать
зазор между лентой и
тормозным барабаном.
I. Зачистить контакты.
Проверить исправность
реле и т.д.
I . Работать на прессе
при давлении в воз-
духопроводе не ме-
нее 3 атм.
2 . Износ фрикцион-
ных вкладышей
2. Прорыв диафраг-
мы
4. Перенос или за-
едание
на:
много
диска
5» Плохой контакт в
кнопке "Пуск"
6. Электродвига-
тель выключен
тепловым реле
пускателя
2. Заменить фрикционные
вклады
ill'.
3. Заменить диафраг-
му
4. Проверить ход на-
жимного диска
5. Зачистить контакты
6» Нажать кнопку руч-
ного возврата теп-
лового реле пуска-
теля
ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ПРЕССА
При разборке пресса необходимо иметьв виду следующее:
I. Прежде чем приступить к разборке пресса, необходимо:
I. Отключить пресс от электросети.
2. Отключить подвод сжатого воздуха к прессу.
3. Спустить воздух из ресивера.
Отсоединить от муфты воздухоподводящую головку
5. Снять с пресса ограждение.
6. Отсоединить уравновешиватель ползуна.
При разборке отдельных механизмов пресса следует руководствоваться приведенными
в настоящем руководстве к прессу описанием и иллюстрациями.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Спецификация подшипников качения
Ведомость комплектации
Принадлежности, запасные детали и техническая документация, поставляемые в счет
стоимости пресса.
№ детали, чертежа,
нормали, ГОСТ
Наименование
Количество
на пресс
Размер
Chiomaker.ru
Г
ГОСТ 2839-62
ГОСТ 2839-62
ГОСТ 2839-62
ГОСТ 2841-62
ГОСТ 2841-62
ГОСТ 6394-52
КБ2326-74-401
КБ2326-74-009
КБ2326-74-0Ю
КБ2326-74-011
КБ2326-94-402
(Д73-72)
ГОСТ 3643-54
КБ2326-74-407
KI426-2I-80I
МБ 5057-63
ГОСТ 8752-61
ГОСТ 6678-53
КБ2326-22А-801
ГОСТ 6678-53
ГОСТ 6969-54
ГОСТ 6678-53
ГОСТ 6969-54
MHI4-3
ГОСТ 6969-54
БВК-24
Ключ
Принадлежности
Ключ
Ключ рожковый
Ломик
iCT
Ключ
торцовый
торцовый
торцовый
I
I
I
I
I
I
I
I
I
! 12-14
17-19
32-34
30
65
НО
22
30
55
Ключ
Шприц штоковый для смазки
Ключ
Запасные детали
Диафрагма
Вкладыш
Уплотнительное кольцо
Воротник
Лента тормозная
Воротник
Манжета
Воротник
Манже та
Лампа миниатюрная 6,3 в с резь-
бовым цоколем PI0/I3-I
Манжета
Бесконтактный конечный
выключатель
Руководство по эксплуатации,
паспорт, акт приемки
Упаковочная ведомость
Тип-1
8
2
I
I
I
I
4
8
32-90-110
150 х 180
45
30
80 х 100
55
60 х 40
95 х 125
Количество на пресс
Обозначе-
ние
Наименование
Умерен-
ный кли-
мат
Д
1П.2П
ЗП,4П
I
:,рт
2РП
ЗИ1
Электродвигатель 3-фазного
тока 4,5 квт 890 об/мин,тип
А0С52-6
Электродвигатель 3-фазного
тока 4,5 квт 390 об/мин,тип
А0С52-6-Т
Электродвигатель 3-фазного
тока 4,5 квт
1080 об/мин, типADC52-6-T
Предохранитель малогабарит-
ный, тип ПР-IM(АО-15, А-63)с
плавкой вставкой на 2 а
Предохранитель малогабарит-
ный, тип ПР-IM (АО-15, А-63)
с плавкой вставкой на 4а
Предохранитель, тип ПРС-6П-Т
Предохранитель,тип ПРС-6П-Т
Пускатель магнитный
вым реле с катушкой
ПМЕ-212
Пускатель магнитный
вым реле с катушкой
ПМЕ-212-Т
Пускатель магнитный
с тепло-
36в, тип
с тепло-
36 в, тип
с тепло-
вым реле с катушкой 36в 60
гц,тип ПМЕ-212-Т
Пускатель магнитный
вым реле с катушкой
гц,тип ПМЕ-212-Т
Пускатель магнитный
с тепло-
24 в 50
нереве р-
сивный с катушкой 36 в 50
гц, тип ПМЕ-211
Пускатель магнитный неревер-
сивный с катушкой 36 в 50
гц, тип ПМЕ-2П-Т
Пускатель магнитный неревер-
сивный с катушкой 36 в 60
гц, тип ПМЕ-2П-Т
Пускатель магнитный неревер-
сивный с катушкой 24 в 50
гц, тип ПМЕ-2П-Т
Тропический климат
2
2
220в
50гц
400в
50гц
380в
50гц
44 Ов
60гц
220в
60гц
380в
50гц
380в
60гц
Обозначе-
ние
Наименование
Умерен-
ный кли-
мат
380в I 220В
50 гц] 50гц
II
Тропический климат
220в
60гц
380в
50гц
380в
60гц
4001 440в
50Л 60гц
Реле промежуточное с катушкой
36 в 50 гц, тип ПЭ6 (МКУ-48)
Реле промежуточное с катушкой
36 в 50 гц,тип ПЭ6-Т (МКУ-48-Т)
Реле промежуточное с катушкой
36 в 60 гц, тип ПЭ6-Т (МКУ-48-Т)
Реле промежуточное с катушкой
24 в 50 гц, тип ПЭ6-Т (МКУ-48-Т)
Трансформатор понижающий 100 вт
380/36 в 50 гц, тип ТБС2-0,!
(ТПБ-100)
Трансформатор понижающий 100 вт
380/36 в 50 гц, тип ТБС2-0,!-
-Т (ТПБ-ЮО-Т)
Трансформатор понижающий 100 вт
380/36 в 60 гц,тип ТБС2-0,1-Т
(ТПБ-ЮО-Т)
Трансформатор понижающий 100 вт
220/36 в 50 гц, тип ТБС2-0,!-
-Т (ТПБ-ЮО-Т)
Трансформатор понижающий 100 вт
220/36 в 60 гц, тип ТПБС2-01-Т
(ТПБ-ЮО-Т)
Трансформатор понижающий ЮО вт
400/24 в 50 гц, тип ТБС2-01-Т
(ТПБ-ЮО-Т)
Трансформатор понижающий 100 вт
440/36 в 60 гц, тип1БС2-01-Т
(ТПБ-ЮО-Т)
Трансформатор понижающий 250 вт
380/36/4 в 50 гц, тип ТБС2-О,25
Трансформатор понижающий 250 вт
380/36/4 в 50 гц, тип ТБС2-0,25-Т
Трансформатор понижающий 250 вт
380/35/4В 60 гц, тип ТБС2-0,25-Т
Трансформатор понижающий 250 вт
220/36/4В 50 гц, тип ТБС2-025-Т
Трансформатор понижающий 250 вт
220/36/4 в 60 гц, тип ТБС2-0.25-Т
Трансформатор понижающий 250 вт
400/24/4 в 50 гц, тип ТБС2-0,25-Т
Трансформатор понижающий 250 вт
60 гц 440/36/4 в, тип ТБС2-0,25-Т
Количество на пресс
Обозначе-
ние
Наименование
Умерен-
ный кли-
мат
, 380в
50гц
ПУ, Л»
БВК
IA
13,23
4КУ,5КУ
1КУ
ПЭ
10
Переключатель пакетный тип
ППЗ-10М
Переключатель пакетный тип
ППЗ-ЮМ-Т
Выключатель конечный,бескон-
тактный на 24 в тип БВК-24
Выключатель конечный,бескон-
тактный на 24 в тип БВК-24-Т
Автоматический выключатель
тип АП-50-ЗМ (АП50-2МН)
Автоматический выключатель
АП-50-ЗМТ (АП50-2ИН-Т)
Вентиль электропневматиче-
ский с катушкой на 24 в тип
ВВ-32
Вентиль электропневматиче-
ский с катушкой на 24 в тип
ВВ-32-Т
Кнопка
цвета,
КУА-1
Кнопка
управления черного
грибовидной формы тип
управления черного
цвета,грибовидной формы тип
КУГА-1-Т
Кнопка управления красного
цвета,грибовидной формы тип
КУА-1
Кнопка управления красного
цвета, грибовидной формы тип
КУГА-1-Т
Кнопка управления черного
цвета тип КУ-1
Кнопка управления черного
цвета тип КУГ-1-Т
Педаль ножная электрическая
тип ПЭ-1
Педаль ножная электрическая
тип ПЭ-1Т
Розетка штепсельная тип
РШ-2823
То же РШ 2823-Т
Кронштейн местного освеще-
ния тип К-1
Кронштейн местного освеще-
ния тип K-I-T
2
2
220в
50гц
Т
4401
бОп
2
2
Обозначе-
ние
Наименование
Умерен-
ный кли-
мат
Тропический климат
МО
Лампа освещения
Лампа освещения
' по СУ0-337046
Лампа освещения
СУ0-337046
50
50
вт
ВТ
36
24
ТИП МО-14
50
ВТ
24
в
по
1ЛС.8ЛС
Лампа миниатюрная на 6.Зв
2 вт
ВК
МН-14
Конечный выключатель
Конечный выключатель
тип ВПК-2110
тип ВПК-2П0-Т
С,С2
РД
5В,8В
IB.4B
Конденсатор 200 мкф тип
ЭГЦ-6/50/200
Конденсатор 200 мкф тип
ЭГЦ-6-50/200-Т
Конденсатор 200 мкф 60 гц тип
ЭГЦ-6-60/200-Т
Переключатель пакетный тип
ПУ 031Д1
Пакетный выключатель тип
ПВ1-Ю-Т (ПУ031/П-Т)
Реле давления B62-I2
Реле давления B62-I2-T
Селеновый выпрямитель тип
75П1-8А
Селеновый выпрямитель тип
22ГМ-8А
Диод кремниевый Д214-Т
Диод германиевый Д71-Т
Кабель резиновый переносный
4-жильный сечением хилы:
3 х 2,5 х 1,5 марки КРПТ
Кабель резиновый, гибкий, него-
рючий в шланговой оболочке 5-
хильный сечением хилы I кв.мм
марка НРШМ 5x1
Провод медный, гибкий, сечением
2,5 кв.мм с полихлорвиниловой
изоляцией черного цвета ПГВ-2,5
То же
марки ПГВ-2,5Т
То хе сечением 1,0 мм2 красного
цвета
То хе
ПГВ-1,0-Т
Провод медный гибкий с полихлор-
виниловой изоляцией, сечение 1,0
кв. мм голубого цвета ПГВ-1,0
То же ПГВ-1,0-Т
380в
50гц
220в
50гц
60гц
380в
50гц
380в
60гц
400в
50гц
440в
60гц
2
2
2
2
Зм
Зм
Зм
Зм
Зм
Зм
Зм
Юм
Юм
Юм
Юм
Юм
Юм
Юм
40м
40м
40м
40м
40м
40м
40м
Юм
Юм
Юм
Юм
Юм
Юм
Юм
Спецификация быстроизнашивающихся деталей
пп
№ чертежа
Наименование
Количе-
ство
Материал
Место уста-
новки
I.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
И.
12.
13.
K2326-IIA-204
КБ2326-31-201
КБ2326-31-103
КБ2326-31-202
КБ2326-31-102
МН5057-63
KI426-2I-80I
Втулка
Вкладыш верхний
Крышка
Вкладыш нижний
Опора
Вкладыш 32x90x110
Диафрагма
14.
15.
ГОСТ 8752-ffl
ГОСТ 6678-53
ГОСТ 6969-54
ГОСТ 6969-54
K2326-22A-80I
КБ2326-32-202
ГОСТ 6678-53
МН3552-62
16. 2ЭП61-3
17. 2ЭП61-2
18. ГОСТ 6678-53
Уплотнительное кольцо
150 х 180
Воротник 45
Манжета 95x125
Манжета 80x100
Лента тормозная
Втулка
Воротник 30
Манжета 60
Втулка нижнего кла-
пана
Стакан
Воротник 55
2
I
I
I
I
8
2
I
I
I
I
4
2
2
I
Бр.0ЦС6-6-3
Бр.0ЦС6-6-3
С421-40
Бр.0ЦС6-6-3
С415-52
Ретинакс ФК-24А
Резина масло-
стойкая
Сборное
Резина маслостой-
кая
То же
То же
Лента асбесто-
вая
Бронза
Резина масло-
стойкая
То же
Станина
Ползун
Ползун
Ползун
Ползун
Муфта
Муфта
Муфта
Сталь 45
С421-40
Резина масло-
стойкая
Муфта
Уравнове-
шиватель
Тормоз
Тормоз
У равнове-
шиватель
ползуна
То же
Воздухо-
распредели-
тель
То же
То же
Головка воз-
духораспре-
делителя
Постоянное усовершенствование пресса и изменения, вносимые в чертежи, могут быть не от-
ражены в руководстве. При изготовлении запасных деталей рекомендуется сверять их с уста-
новленными на прессе.
АКТ ПРИЕМКИ
ЗАВОДСКОЙ №
I. Испытание пресса на соответствие нормам точности (ГОСТ 10176-62)
Проверка I
Что проверяется
Метод проверки
Отклонение,мм
допускаемое фактическое
Плоскостность поверхности
стола
К поверхности стола по
различным направлениям
поверочной гранью прик-
ладывается линейка.
Щупом проверяется про-
свет между поверочной
гранью линейки и поверх-
ностью стола
Проверка 2
0,06 на длине
1000 мм (до-
пускается
только вогну-
тость)
Что проверяется
Метод проверки
Отклонение, мм
допускаемое
фактическое
Плоскостность нихней по-
верхности ползуна
К нихней поверхности
ползуна по различным на-
правлениям поверочной
гранью прикладывается
линейка.
Щупом проверяется просвет
между поверочной гранью
линейки и нихней поверх-
ностью ползуна
0,06 на длине
1000 мм (до-
пускается толь-
ко вогнучость)
Chiomaker.ru
г
Что проверяется
Метод проверки
Отклонение, мм
допускаемое
Параллельность нижней
плоскости ползуна к пло-
скости стола
На стол пресса кладется
контрольная плита. Инди-
катор устанавливается на
плите так, чтобы его ме-
рительный штифт касался
плоскости ползуна.
Проверка производитем
при наиоольшем расстоя-
нии между столом и пол-
зуном в его нижнем поло-
жении. Отсчеты произво-
дятся в двух взаимно пер-
пендикулярных плоскостях:
а) в направлении A-Aj
Ь) в направлении В-Ву
Погрешность определяется
как разность показаний
индикатора в крайних
точках проверки
фактическое
0,1 на длине
1000 мм
Что проверяется
Метод проверки
Отклонение, мм
Перпендикулярность хода ползуна
к плоскости стола
Chinmaker.ru
допускаемое
На стол пресса кла-
дется контрольная
плита, на которую
устанавливается
угольник.
Индикатор крепится к
ползуна так, чтобы
его мерительный итифт
касался вертикальной
рабочей грани уголь-
ника.
Проверка должна про-
изводиться при наи-
большем ходе ползуна.
Отсчеты производятся
в крайнем верхнем и
нижнем положениях
ползуна в двух взаим-
но перпендикулярных
плоскостях: а и ъ.
Погреиность определя-
ется как разность по-
казаний индикатора в
верхнем и нижнем по-
ложениях
0,1 на длине
1000 мм
фактическое
Отклонение, мм
фактическое
допускаемое
Метод проверки
Chinmaker.ru
Параллельность отверстия пол
зуна ходу ползуна
Погрешность определяет-
ся как разность показа-
ний индикатора в верх-
нем и нижнем положениях
ползуна
0,2 на длине
1000 мм
Что проверяется
F
В отверстие ползуна
для крепления штампа
закрепляется цилинд-
рическая оправка. На
стол пресса кладется
контрольная плита, на
которую устанавливает-
ся индикатор так, что-
бы его мерительный
штифт касался поверх-
ности оправки.
Проверка должна произ-
водиться при наиболь-
шем ходе ползуна. От-
счеты производятся в
крайних верхнем и ниж-
нем положениях ползуна
в двух взаимно перпен-
дикулярных плоскостях
Что проверяется
Метод проверки
Отклонение, мм
допускаемое фактическое
Биение маховика в радиаль-
ном "а" и осевом "Ъ" нап-
ндикатор устанавливается
так, чтобы его меритель-
а) 0,1
ъ) 0,2
Г
I
равлениях при вращении
ный штифт касался поверх-
ности обода маховика или
его торцовой плоскости в
соответствии с проводимой
проверкой а и ъ.
Биение определяется величи-
ной отклонения за один обо-
рот маховика
П римечание:
При проведении проверок 3, 4 и 5 суммарная величина регулируемых зазоров
между направляющими ползуна и станины пресса до;
ia соответствовать
ука-
занной ниже:
наименьшая - 0,06 мм
наибольиая - 0,12 мм
II. Принадлежности и приспособления к прессу
Пресс укомплектован согласно ведомости комплектации.
III. Общее заключение по испытанию пресса
На основании осмотра и проведенных испытаний пресс признан годным к эксплуатации и к
поставке на экспорт.
1У, Дополнительные замечания
Электрооборудование пресса рассчитано на присоединение к сети переменного тока
напряжением вольт герц и испытано.
ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР ЗАВОДА
НАЧАЛЬНИК ОТК ЗАВОДА
п и
1% Г
Chiomaker.ru
г
Зак.593. Тир.2500. Формат 80x90/8. Объем 5,0 печ. л.
Печатно-множительная лаборатория института Гипротжс
Москва В-485, Новые Черемушки, квартал 28, корпус 3
ВнешторгиздаТе Заказ № 8699 СТ
ru
2350
Chinmaker.ru
Г
0S7”7
&0
Лбгзгб-/£-40/
V
<?25
S-Б
/^a
SJ0
][!
swoss
Гас. r 55?7-fit? б'гхА/ъ.
/bsrs/jw-ss
/3^
3tfc> 3А*У¥.
Л'5<?згб'-??'гш
3.&6Э
2?^^7СЯ>У7Л/^ .
l^f)6/<t/
ГЪеГ 5927-G& .
l^c/sr, ,
У7£/^гу
/bf?//37r-SS
/Zfs&sr
3&770А/ ЛГСЯ
Chiomaker.ru
chipmaker.ru
о
ЗРЛ
X//-2
500
4/0
323
/4
208
/fOMf77CfK/77
xpe/idMb
£c/Ms7?0/4>
Map-
Сеч-
/723
/8
/9_
/9
У
4/
4/
4a
52
2/У
380
327
373
--//
/5-48
/8-48
05-05
275/
52
20#
36
536
305
308
563
2jO/7
63
//
/О
325
325
225
^а'/У£/?с/ £> соол?5?/7?(>п<&л1 & /^о/^/тга^мо
2. /бол/ул*/ /у°о6ооЬв 'Зог,/сгсь'77с/'Ы> 0/77 слзамчса с/ 3ar3/vc//77^, 8 ллал
<2 и лги #ан/?км777ла*//’7 gcW/T/o/^ y/fajaw^/s-r & /т?сг5лс/уе л/- /.
3. Зслус/с/т7Л<у atou^ot} 5/vs*.; уус/5<у/77Л> /-трс/лсге/т /7060- 4о /~'ОС7~ /455~\54
4-Tfcr /1-ялк-о^/с) л&л/е^ /7£>o&o5(x оЗ>1е^/л> /7£xauxyky>5cwcfao5t>/e
е &/5ЛГ7ре/ЛЛ/С/Л7СЛ. 5и0/-*°777уОarл-щ i/A-0,30ЛУЛ/Л>/ЛГ0 ST7Cr<3lS7Cfy<? л7~ /.
3~-//а/7Л^О§^ ^00^0^0^ 5 00007^/77^^00 о "О"/0
ухазшш* 5 z^/r/r^e 3 ^хло/> э/т^обь^ ^0^0^/^0^3300705^
fJ&O&J/77£> £ 000/77 &?/7?О77&/сЛ о 7~7О//777О/Ж//Ос7 С Хе/*70(3 £7 77?07<5-0 С/(j€ <3 л/~ /
<?/77С?777^> 0/77 0,3 0/77? £-f//CZ CS 30/3/7С//77Х> l/ 7/а/7£>(^О <^007X70/77007/^С^ С 00/77&&7Т? CTTj/fc/XO ~
°/*> ysfajaw/te/Tf 5? 77? arS^? с7 с/^> л/~ /.
луб&тт?^ s7;Oc?77cre/7 /7ОС- 4о /"ОСТ'
SocTd о^еттг^» Зел^/е /70сосы/7о/?6’онс70о&7>/& /т^ос/Зтгел 7'/T//T(/7/37S~S'/^ocf^o<3 ///ттт.
*ет77/эсгми, е/Я&З<эюмь//-7ос тт7сг<5/?сщ& лТ~ /.
77^0^73Т?оо&777£> <§ 000777£<?/77077&7ОС /707/7770^^/00' CXOATOL/ 7//У ZTZOoSoV/^CfX
770^^^/777/0 ^7ТТТС7С^.
'•/голема sypocfjgo&Js??^ £ aoos7?6&7?c>7?&/tA & /^о^а^//ои схемой <л та&леще//- /
<9. 7fb/xtjx>/ /^poSo^oS зсг*/с/сы7ы,774, я/?? c/ja/7^cf/y/j£ с/ 3QfSsJc//774> g малбцо (У^сглге/тяскухчс^ еоог7?&е/77С'/77^&л0~
ujumu юмгмст/ньм £ и x//?? о £ гп&блице л/-/.
3. 3cfyc/c/7?^fy otoc/MOt} ЗУ-ГМ, у? рУсС/77г=, S7/O<-//?&?/7 /70^- 4<Э /~'ОС7'/^99S4•
^•Z/г/ /VЛУг^ь/д/ ppogocfa. o&&77£> Залоге nQMMo/rfwiwrfb/e гтуорЗм<л 7'3//7Х/7/37£-£73ычо<3 /9/-тг^
^/С/М7р^ЛУЛХСХ/-ГО1 б^е/СУл^е^ТТуОСГ/^^ £/А'<ХОР/р//»/ХГ£Л g /77сг3ь/7слу& л7~ /.
/^otp^og^ Л7/>о£о6>ов S^ocsj<?o6b//7± £ cva/rte/TXb&M с, схелгос/ s^Dip'S&yAfcrx
6_i7mge/>^мттиа^ mrmia п/юиз/оАлл £соат,«е^^1ш c szoumjw. ex£otfo/^-3S4-/&
/ Jrnuo^ ^UMatJ #„„. S^Mbyo ^s„„. „M„a^/7OC-to/-ocr/te^4.
3/7^"*, c°Sc'”Ss"»^ //S/U07>.
сое^х^л сЛз^/ъз »a
Z’Z? yO 6’4/tf>Z’z'2y .
wo£ne/wt>/t/ гто^/а’/с/ллеллг.
y/fasr?. | <7Ол/. /(op- его a/± /Уос//?.
/(ppocgo/of /3. //. Х&г.
VA&*>CZncf/7.
I /^OO^gyDC/p
\£0&yraoof>
| ЛаУС/гт/^/г. pbi^pMOL
/7оесс ^ссстхелг чР/т/омту
^о^ /ерсЗ^С г.
Ab/?-
/Чоюгажная
схема
/ъ£>/7£ 7, 7/£л
&60o£/f7£/H. />/>4/ /73=3&%>
3/C(7- /<?-/>
/7/М>£нтЬ£ /jJf/77&W/Kb9 /гарАърм&е' ] £00/77£f>S77e/”A Ь7&2Г7^^Л^АУ7\ /£&J*C*S/~7 /С 7f"£f£p I >3р*: 7/7&70j!k&W^ '//КТ/.
ег-/^,,7л/ 1
Хх^?- ^С? 1 1
к>'^^
К> -ёьтз Vj-^з 1 ч 4
6 /^2?хг^гх
7Ъу7У^А-
/фЮ&МТ&б &07ъ&>/77£/*>А_______^<=?___
&7&7f7 sP^a&A'./Af.А&Р0,яЬ:&Л/£ //
V//7^<2&ctf*iat?
A7^>/7/f~^
eyrreA
/ОО'^Г? ,
-c?^3
Z7&7r? ЖрЦРА^?.
‘/^ г/v
/bpjriczy/*? /Э&АЪ/Тгб/
/fav/rA-ty
/7&Лгуг.6
/0yw<?*s
/г&ы.
7$<S>>
J&7&A/MO0CX&f0'
/£ ><?? гух ж/
Инв. № дубя. । Подп. и дата
01
и
I к
F
Chiomaker.ru
___________/&7
35 /Qty
моду/и.
1/нс/7с> зу S6 еб
Рорма /76 А/6,Р/
UCXD &W/l 7 POH/7?tfP>
mra/ss-i
&77РИГАН ГГ7р1/ААОСП(
Размер НорЖ/7//£0 /И •
Диаметр Ро/шха.
№№?/
3,67/
До/72/СС На. 3$ _
Ио/? еЯа.vuг a Торе /
измерь гпе/ш ’Ноя еес
ОНЪСЦСРТроб- И О. '
росс/пв ЗЦ«А оЪном
о./пр
I"
7&е/7с/М£Л6М Да&Ме/^ d.
ТЯГогиаге// цер7ёпг<1_
^л> hp АЗцемшпо '
7Ш. 3/62326.37. оо/
рлиЫу/у •£<.?' /7/0р/77<Я^
—- hiMh М -»•--• «• "- • Jf .
САП^/76 MP Т
ГОСГ^З - 77
-з&гзяж
M2D- 7Н
Chinmaker.ru
1
3*1/5
Л/7
М0С?У/7(>
Ус/су?# з e&fa сем 1'
A/O/OM О S76 z J
Z/O'^A'/zZ' ^O//777^//7
ГОСТ/ЗГК-Ы
cTTry <?//&/£ &/0С/&
-----------------------------—---------"njlio
/?0777<^АЮ £0/reSaA't/e г . n г>7ГП
37/7^6' "?:fL__
Д-O/tj/at »а капе-у-^ г, п/дп
ws&vt: °'faD
w ъ^осебсттуо
рассгг7С&£ШЯ
^О/теСеь^
_ / i
ve/7c//rre/r6Mft/ Л/ал/еТ^ д । / 6S
ff^o3,4oye^<yg> ^/ерте^с
С€>/7Р^7^^/7 /dOSrgCQ^
/30
M/O-7# •
<p55 ±QJ
ru
925
Chinmaker.ru
F
Т8У //.У, Kt с 42-
Н. контр.
3 X
6 CpQC0£
Ё ft
I Пр <
Гос-4Яв-?/
. i
!
H. контр.
Ута.
л Ъ (v)
&S&S, <£8#6 & е/^осгу/??е/?4 QPPTL_______________
_. Х^Г/7 Л7 П4 tf&L"
£?/7С//-/е 200/vsw,
- - - - — - .. ^ ...,— -- - --— — - — — - —» I.. « « I1 —R» >—
М/0-74 <^ <SoA^
ф <£>0h <$os?e^ &,&2/*4/м . •_____z
__ /Тресс
- 7^<S7./<S23$6-3f-4o/M o^o.срЛе
Г . ✓ ? . ’
C^?a^~4i>)C ~f .
I
’.b’ibIM ЗАВО/
КРиийЫЙ 1РИЙ**
ИХ. А. И. ЕШРРМОЙА
эгяяж
2 op
1.5>k5
2^6
3*4 f Nf2- M
I
Chiomaker.ru
I
19£7
ПолЗУ"
зм
’ я?МОСбр.
Miie
ChiDmaker.ru
Of
Нжиме**5»1н. cr-x* ~77/b^c!C
ёбухС'тюбЪУб/З ££<3326 <3 Co» 6 c-C
J » _
Кол,
I г о гое__________
Нраси •!'> Пролета;
» (давиого /.'‘хакима
Н ч. КБ
I
докуй, и
аг о N1
О^Ь. /50&3pOCm(}^L/rr)6
до _ <65<g>?3 £ ползуне
lu о дер nc c/fney? e pc/
co^/vec/77// oc? odpcr<5c>/T>^e ,
S-/)ydc///y C/C.<m O’ .^o О \t//7>
гтрхи /э о а/ыэ e /7<о
| Ht <меме»1н. дет.
.- ; /7О/03У^
(Уе^тем до