Автор: Маккрайт Т.  

Теги: режущие инструменты   техника безопасности   пошаговое изготовление   конструкции ножей  

Год: 2007

Похожие

Изготовление ножей. Практическое руководство

Ножи

Боевые ножи

Ручное изготовление ювелирных украшений

Текст
                    Содержание
II1 .«I одарность
!« ж пика безопасности
10
И
11||<дсние	12
I Инструменты	15
РЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ	16
111ЮТРУМЕНТЫ ДЛЯ ПРИДАНИЯ ИЗДЕЛИЮ ФОРМЫ	18
Дрели	21
Инструменты для шлифовки и полировки	21
11аждачная бумага	22
Молотки	27
Горелки	27
Прочие инструменты	28
Мастерская	28
Материалы
HI МНОГО ИСТОРИИ
( I РОЕНИЕ МЕТАЛЛА
Свойства инструментальной стали
Закалка и отпуск стали
С >11ИСАНИЕ ПОПУЛЯРНЫХ ВИДОВ СТАЛИ
АРУГИЕ МАТЕРИАЛЫ
Латунь
32
32
35
35
42
43
43
5

(> / Содержание
3. Конструкция ножа
ТЕРМИНОЛОГИЯ
ПОПЕРЕЧНОЕ СЕЧЕНИЕ ЛЕЗВИЯ
КОМПОНОВКА НОЖА
ПРАВИЛЬНЫЙ УХОД И ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ЗАТАЧИВАНИЕ
I. Как сделать ножны
МАТЕРИАЛЫ
ФОРМОВАННЫЙ ЧЕХОЛ В ВИДЕ МЕШОЧКА
41	ХОЛ С ЗАСТЕЖКОЙ
ФОРМОВАННЫЙ КАРМАННЫЙ ЧЕХОЛ
5.	Кузнечный горн
11ЛАМЯ
ГО11 /\иво
И!К тру МЕНТЫ
КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ГОРНОМ
1’1ЗУЛЬТАТ ПРАВИЛЬНОЙ КОВКИ
6.	Проект 1: Кухонный нож
С11ИСОК НЕОБХОДИМЫХ МАТЕРИАЛОВ
!• РА ГКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
Л!1ЛЛИЗ КОНСТРУКЦИИ НОЖА
I ЮДРОЫ IOE ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВ! HI 1ОГО ПРОЦЕССА
Выпиливание
()6ра6отка напильником
Форма лезвия
Закалка и (ггпуос стали
Заплечики черенка ножа
Рукоять
7.	Прост 2: Универсальный нож
с 1шлнора чмерпым хвостовиком
( ГТИСОК НЕОБХОДИМЫХ МАТЕРИАЛОВ
К РА 11.О!-' ( )11И< А! 1И! 11РОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
А!1ЛЛИЗ КО! И’ТРУК! JHH НОЖА
11ОДР( )Ы ЮГ О! ТИС Л! 1ИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
«3.1 клея1 ки 1 южошци ка»
Зак алка и отпуск стали
111яние мягким припоем
i IK сделать лопатообразное сверло
45
45
49
51
52
54
60
61
63
68
75
76
80
80
83
68
87
88
88
89
90
91
94
97
99
102
104
106
107
107
108
109
НО
112
117
120

Содержание / 7
Н Проект 3: Нож для резьбы по дереву с неполным хвостовиком (’11ИСОК НЕОБХОДИМЫХ МА ГЕРИАЛОВ КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА AI1АЛИЗ КОНСТРУКЦИИ НОЖА 1 ЮДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА Выпиливание лезвия и обработка его напильником Закалка и отпуск стали Изготовление рукояти Как изготовить ободок	123 124 124 125 126 126 127 127 130
V Проект4: Кожевенный нож < о сквозным хвостовиком ( 11ИСОК НЕОБХОДИМЫХ МАТЕРИАЛОВ КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА Л11АЛИЗ КОНСТРУКЦИИ НОЖА 1 ЮДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА Декоративная резьба напильником Закалка и отпуск стали Подготовка хвостовика Проделывание отверстия в оленьем роге Сборка |о, Проект 5: Охотничий нож с полой рукоятью i ’11ИСОК НЕОБХОДИМЫХ МАТЕРИАЛОВ КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА AI1ЛЛИЗ конструкции НОЖА 1	ЮДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА Выпиливание лезвия 11одготовка рукояти Закалка и отпуск стали Сборка 11	Проект 6: Кованый походный нож (’11ИСОК НЕОБХОДИМЫХ МАТЕРИАЛОВ БРА ГКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА AI1ЛЛИЗ КОНСТРУКЦИИ НОЖА 1 К ) ДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА Бовка 'а кадка и отпуск стали 1 Подготовка хвостовика И иотовление потайной гайки Как собрать рукоять	133 134 134 135 136 138 138 139 141 142 145 147 147 147 148 148 149 150 151 153 155 155 155 156 156 162 163 163 165

8 / Содержание
12. Проект 7: Кухонный резак СПИСОК НЕОБХОДИМЫХ МАТЕРИАЛОВ КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ НОЖА ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА Разрезание металла на две полосы Ковка Закручивание рукоятей Выпиливание отверстий Закалка и отпуск стали 13. Проект 8: Карманный нож с одним лезвием СПИСОК НЕОБХОДИМЫХ МАТЕРИАЛОВ КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ НОЖА ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА Устройство механизма Термическая обработка пружины Макет рукояти Какие у вас могут возникнуть проблемы и как их решать Как вырезать пластины рукояти Травление хлоридом железа Установка заклепок	166 168 168 169 170 170 171 171 174 174 175 176 176 179 181 181 184 184 186 189 189 191
14. Проект 9: Складной нож с запирающим устройством СПИСОК НЕОБХОДИМЫХ МАТЕРИАЛОВ КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ НОЖА ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА Проектирование механизма Термическая обработка пружины Макет рукояти Травление лезвия в царской водке Сборка ножа 15- Проект 10: Кинжал из дамасской стали СПИСОК НЕОБХОДИМЫХ МАТЕРИАЛОВ КРАТКАЯ ИСТОРИЯ КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ НОЖА ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА Подготовка горна и заготовки Исходный сварной шов	193 194 195 196 197 197 197 198 200 203 204 205 206 208 208 209 209 211

	Содержал^
Складывание заготовки и дальнейшее сваривание 4’орлла лезвия и хвостовика Закалка и отпуск стали Травление для проявления узора Заплечик и гарда Сборка рукояти	21-1 2'<' 2И 21" 21"

БЛАГОДАРНОСТЬ
ч-i хотел пырапп’ь благодарность тем
11СЦ.1М, i хоп'рыми я беседовал в тече-
• ши ледних грех лет, пока собирал ин-
'мицию. Bic они вдохновляли и поддер-
вали меня, Ьл.подарю мастеров, кото-
• нредос гавпли фотографии своих экс-
нпbi 11,1.x но кеп ’1 рудно переоценить их
yiniiM и желание помочь. Рукопись
пили Г>о(> Грыффит, Стивен Кросби и
и >дв1рд1. 1 I >гти Г-олц и Маргарет
и< шдлск также провели много часов,
in рип мои текст. Усилия >тих милых
людей отразились на каждой странице
этой книги Все ошибки, которые остались
в книге, — мои, а не их.
За ora иншую поддержку и отличное
чувство юмора я благодарю мою семью:
Джеи, Д кобби и Джеффа
1 < ли авторство фотографии не обгово-
рено о< обо, то .гго означает, что фотогра-
фировали Хопкинс и Хопкинс из г. Ворчес-
тер, штат Mai сачусетс.
Все ри( унки выполнены автором книги.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
11ОДЛЕЖИТ ОБЯЗАТЕЛЬНОМУ
ПРОЧТЕНИЮ!!!
Изготовление ножей, как и любое дру
пн* щятие, которое связано с работой с
ш к гру ментами, подразумевает некоторый
pin к. На протяжении всей этой книги я
даю конкретные рекомендации о том, как
VI 5еречь ваше здоровье, но здесь я бы хотел
i к а <лть несколько общих слов на эту тему.
Соблюдение правил техники безопас-
но! ти требует здравого смысла и трезвого
и и'ляда на вещи со стороны мастера. Но-
ки изготавливаются с помощью острых
инструментов и мощных станков, без это-
го не обойтись. Перед тем как приступать
к работе, мысленно разделите весь произ-
вол гвенный процесс на этапы и разбери-
тесь, какие потенциальные опасности Ta-
il гея в каждом из них. Зная, где опасность,
вы уже сделали шаг к тому, чтобы ее избе-
к.1гь, как говорится в поговорке. Ниже
приведен список общих правил безопас-
но! ти, относящихся практически ко всем
111 гуациям, которые могут сложиться в
м п терской ремесленника, изготавливаю-
щего ножи. Почаще перечитывайте эту
< грпничку. Это ради вашей же собствен-
ной безопасности.
•	Никогда не работайте в сонном, за-
думчивом или одурманенном состоя-
нии.
•	Всегда надевайте защитные очки,
когда работаете на шлифовальном
или полировальном станке или свер-
лите.
•	Никогда не надевайте свободную
одежду, когда работаете на станке
Сюда же относятся шапки, шляпы и
шарфы.
•	Всегда внимательно читайте надписи
на этикетках. Вы должны точно
знать, из чего состоят химические ве-
щества, имеющиеся у вас в мастер-
ской, и точно знать, чем они угрожа-
ют здоровью.
•	Никогда не отвлекайте и не пугайте
человека, работающего на станке.
*	Если вы делитесь с кем-нибудь своим
опытом, то не принимайте как долж-
ное, что этот человек сам знает пра-
вила техники безопасности. Обяза-
тельно расскажите о них и настаи-
вайте, чтобы им следовали.
11

ВВЕДЕНИЕ
\ч 1-10 I I ПКТ < ОМПСВПТЬСЯ в том, что
("||л ч\ним ю самых первых орудий
х I, i о 1\.1нпых П.1ШИМ первобытным
л! ом П каждом уголке земного шара, в
1ДыГ| nine! ijii.iii нам период челонечес-
п< горни, у каждой цивилизации были
(мч iiiiic традиции прои«водства ре-
||ич ин- । румснгов. Антропологи и ар-
лош moi у । многое у ша гь ob определен-
кулмуре, npoi io изучив лезвия, со-
iin.li нредх. гаии гелями, однако у чи-
•ля д ninon MIIIHI интерес к ножам,
р<-( их м>'1 ice научный.
I 1о 1 но прямое продолжение руки
(Ill'll I II ПО ноли Возможно, именно по-
му МНО1ИЧ люден гак привлекают но-
В но..в< игренл* । поп ч и гегическая
। и пр и nrici тля нольi.i. Он пред-
1л»| । -ion пример гою, как разные
.•,« hii.i I ipMoiiirnio io4i I.ног<я между
HI o|ip I lytl |||НДМС1, l-oiopiijl долго и
iiiiio \y hi 'к ioiii'Kv История произ-
in.i pi .сущих ।in. iруменюн чрезвы
чайно разнообразна и включает в себя не
только походные и боевые ножи, которым
уделяется основное внимание среди совре-
менных любителей. Нельзя забывать про
орудия труда: поварские резаки, различ-
ные ножи и ножницы садовника, а также
про перочинные ножики.
Из того, что вы читаете эту книгу, я де-
лаю вывод, что вы уже уяснили для себя,
насколько притягательными бывают но-
жи. Скорее всего, вы также знаете, что
процесс создания ножа — это что-то напо-
добие магического ритуала. От удачного
соединения технических деталей и эле-
ментов дизайна, в результате чего получа-
ется предмет, наполненный смыслом лич-
но для вас, можно получить огромное удо-
вольствие. Если вы никогда еще не занима-
лись этим делом, данная книга поможет
вам начать Если у вас уже есть некоторый
опыт в производстве ножей, то здесь вы
найдете много свежих идей, которые вы
сможете использовать в своей работе.

Введение / 13
Плотничий топор с лезвием в форме гусиного крыла. Австрия, XVI — XVII век.
В этой книге вы найдете практические
инструкции по многим аспектам произ-
водства ножей. Я намереваюсь сделать
ггот захватывающий вид деятельности до-
ступным для широкой публики. Следуя
данному руководству и не забывая про
здравый смысл, практически любой чита-
1 ель сможет сделать нож своими руками.
Издание, которое вы держите в руках,
во многих смыслах похоже на поваренную
книгу. Даже шеф-повар в лучшем рестора-
не иногда прибегает к помощи книги с ку-
линарными рецептами, но по мере того,
как мастерство растет, в дело все больше и
Польше идут воображение и импровиза-
ция. Я надеюсь, что мои читатели не станут
ограничиваться приведенными здесь «ре-
цептами», а, напротив, начнут воплощать в
жизнь собственные проекты. Как и во
многих поваренных книгах, здесь много
внимания уделяется деталям, что позволя-
ет новичкам освоиться в данной области
Ге читатели, которые уже имеют опреде-
ленный опыт в производстве ножей, могут
пропустить эти подробности и все внима-
ние уделить основной сути каждого урока.
Для того чтобы рационально организо-
вать большое количество информации, мы
распределили материал, объединив его в
несколько проектов, или заданий. Я пред-
лагаю вашему вниманию десять совершен-
но разных ножей, для производства каж-
дого из которых требуются различные тех-
нические возможности, и у каждого из них
свой неповторимый дизайн. Проекты рас-
полагаются в порядке возрастания слож-
ности. Тест этой книги пронизан сетью пе-
рекрестных ссылок. Это особенно удобно
для более-менее опытных ремесленников:
так они смогут подключиться к работе в
любом месте производственного процесса.
Если потребуется, можно вернуться к бо-
лее простой информации из предыдущих
глав.
Все проекты, предложенные вашему
вниманию в этой книге, я начинаю с само-
го начала. Каждый нож имеет полностью
самобытный дизайн, вырезан из сырьевого
материала и доведен до кондиции моими
собственными руками. Вы можете купить
в магазине отдельные части ножа и лезвия,
которые уже прошли термическую обра-

/ Цветение
V и i.i почку. Ге читатели, которые же-
од ।и ним путем, могут пролистнуть
ппцы, нс отпех ян,иеся к их проекту.
не менее я пытаюсь показать, что
иск < ки любой человек может создать
uuniMii руками практически с нуля.
lU'iMpOm nne удовольствие — задумать
п и iii.iiом воплоти 1ь в реальность со-
нант оригинальный проект ножа. И я
кн 1>, Ч1о вы хотя бы попытаетесь.
। кдып проект нои книги начинается
in он ип||н>рмаци11 о ноже. Для неко-
IX чинш-лей «того может оказаться
1ПИЧПО, чтобы приступить к работе
мн ы формы и функциональности рас-
ipiiii.iioiA я в небольшом разделе
i л,п 1 in.incline и дизайн ножа». Далее
угг пошаговое описание того, как из-
ИЛ11111И. н-от нож. -)тот раздел называ-
“11одро(>ное описание производст-
юго ii|M»i|cci а». Новичкам я советую
ныть । i амиго начала самого первого
ч< i.i 1 с, у кого напий и опыта поболь-
могуг выбрить любой проект и обра-
ы я к информации, которая им нужна,
ругич час юн ' миги.
ic-piii.li- пять глав данной книги необ-
1м<> прочел г.. ш ем, кто собирается ос-
1.1 гь искусство изготовления ножей.
Содержащаяся в них информация имеет
отношение практически к любой модели
ножа и составляет ту базу, которую вам
просто необходимо иметь. Глава 1 расска-
зывает об инструментах, которые приме-
няются ремесленниками, изготовляющи-
ми режущие инструменты. Глава 2 посвя-
щена металлургии инструментальных ста-
лей и включает в себя краткий обзор раз-
личных сплавов, пользующихся популяр-
ностью среди производителей ножей. Тре-
тья глава описывает то, какой формы бы-
вают лезвия и рукоятки, а также содержит
краткий экскурс в богатейшую историю
этих удивительных предметов. В четвер-
той главе говорится о том, как создавать
красивые и удобные ножны, и предлага-
ются три их варианта. Глава 5 обрисовыва-
ет то, как можно сделать самодельный
горн, и является неким введением в куз-
нечное дело.
Последние несколько десятилетий яви-
ли собой нечто вроде Ренессанса, Возрож-
дения древнего ремесла изготовления но-
жей. Люди снова стали проявлять интерес
к различным клинкам: появилось все боль-
ше и больше желающих купить мастеро-
вой нож или даже научиться сделать его
собственными руками.

1
ИНСТРУМЕНТЫ
Я предпочитаю использовать простые и
дешевые инструменты. Мысль о том, что
придется потратить уйму денег на покуп-
ку оборудования, и так уже отпугнула до-
статочно новичков в нашем деле. Проще
говоря, у вас дома, в гараже или мастер-
ской уже есть большая часть необходимых
инструментов.
Простые инструменты менее опасны, и
их легче освоить, чем более сложные при-
способления. Вы быстрее научитесь их
правильно применять и сможете быстрее
приступить к изготовлению ножей. В этой
книге я не ставлю перед собой цель напи-
сать учебник для профессионалов и не
с 1 ремлюсь описать оборудование, которое
можно разместить разве что на заводе. Та
часть читателей, которая серьезно увлечет-
ся изготовлением ножей, будет постепен-
но приобретать все более и более совер-
шенные инструменты. То есть по мере
роста мастерства читатели сами будут ос-
иливать более сложное оборудование.
Еще одна причина уважать простые
инструменты заключается в том, что они
дают больше возможностей для изготовле-
ния уникальных изделий, существующих в
одном экземпляре. Цель производства но-
жей в домашних условиях состоит в том,
чтобы создать такую вещь, какую вы не
сможете купить в ближайшем магазине.
Неинтересно описывать технологию изго-
товления чего-либо, что не отражает черт
личности самого мастера. Это похоже на
тот процесс, когда люди перестают писать
от руки и начинают пользоваться печатной
машинкой, при этом постепенно теряя
уникальность собственного почерка.
По этой же причине я не ставлю перед
собой цель дотошно описывать каждый
инструмент. Я надеюсь, что со временем
вы сами выработаете свои собственные
методы работы, а это само по себе более
приятно.
Помните, что не существует единствен-
но правильного способа оборудовать мае-

/ Нсоки. 11ошаговое руководство
10411.111 iiii'Li но железу отлично справля-
» н iioioii'iciiitcM лезвии. В производст-
lo'i цеху без псе не обойтись, но для
шоп» мастера по и потоплению ножей
< ицюг более простые и дешевые инст-
нты. (<1>о1огра<|>ия публикуется с любез-
' разрешении сидел .1 по производству
Коп компании «Рокуэлл Интернешнл».)
терскую. Как говорится, сколько мастеров,
столько и мнений. Все дальнейшие реко-
мендации основаны на моем личном опы-
те. Надеюсь, они послужат отправной точ
кой для того, чтобы вы решили, что вам
нужно приобрести в дальнейшем. С опы-
том у вас должно сформироваться свое
собственное чутье, которое будет вашим
лучшим гидом.
Режущие инструменты
Давайте начнем с того, что вам потре-
буется в первую очередь. Самым лучшим
режущим инструментом для изготовителя
ножей является ленточная пила. Медлен-
ная скорость такого станка должна состав-
лять приблизительно 250 метров в минуту,
и ему необходимо иметь мощный мотор.
На лезвии, предназначенном для резки ме-
талла, должно располагаться по 10 зубцов
на каждый сантиметр режущей кромки.
Пилу можно купить в специализирован-
ном магазине или в фирме, занимающейся
производством инструментов подобного
род.. Новая машина будет стоить порядка
350 долларов. Иногда в продажу попадают
подержанные пилы с небольших заводов и
школ. Во многих городах есть дилеры, за-
нимающиеся реализацией бывших в упо-
треблении инструментов подобного рода.
Много полезных объявлений на эту тему
вы найдете на страницах местной прессы.
Ленточными пилами для древесины то-
же можно резать металл, но необходимо
настроить станок на работу на медленной
скорости и вставить другое полотнище. Ес-
ли к станку не прилагается набор сменных
пил, то обратитесь в магазин по продаже
инструментов или в фирму-производитель,
где вы сможете купить все самое необхо-
димое и получить инструкции по пользо-
ванию станком.

Инструменты / 17
Альтернативой для вас может стать но-
жовочная пила (или слесарная ножовка).
Принципиальным отличием ее от ленточ-
ной пилы является то, что она не электри-
ческая и работает на мышечной силе. Дру-
гой характерной чертой является то, что
ею можно пилить только по прямой ли-
нии. Ножовкой удобно пилить трубы, но в
деле производства ножей ее недостатки
делают работу утомительной.
Другим инструментом для продольного
распиливания является циркулярная пила.
Она представляет собой тонкий диск из
очень прочного материала, который осью
прикреплен к мотору. Эта пила режет очень
быстро, но резать по закругленной траекто-
рии ею невозможно. Режущий диск может
редставлять опасность, если его закрепить
1 н'ровно, так как при работе он может заце-
питься зубцами за другие фрагменты пилы и
разлететься на куски. На заводах тиски
обычно более надежны, поэтому там часто
используют такие пилы, но я не рекомен-
дую применять их в домашних условиях.
Мой любимый режущий инструмент —
это ювелирная пила. Она легкая и на пер-
вый взгляд похожа на лобзик. Лезвие с каж-
дой стороны закреплено винтами с нака-
танными головками. Такой же винт крепит
заднюю часть пилы: с помощью него можно
регулировать натяжение полотнища. Рамы
можно приобрести в специализированных
магазинах или у фирмы-производителя
(смотри подробный перечень в конце кни-
ги). Исходя из моего опыта, рамы, которые
стоят дешевле 10 долларов, оказываются
слишком хрупкими и ненадежными, по-
этому их лучше не покупать. Хорошая рама
может послужить вам в течение всей жиз-
ни, поэтому лучше на ней не экономить.
Ид этом рисунке вы видите один из вариантов шлифовального ременного станка, популяр-
ного среди изготовителей ножей. Это устройство называется «Квадратный колесный шли-
фовальный станок», его можно по-разному настраивать.

з' / I lox// 11ошаговоеруководство
1' i «мер рамы рассчитывается от полот-
ш|.| до противоположной части рамы.
Voiini.ni p,i <мер — примерно 10 СаНТИМе-
КШ.
В раму обычно вставляют полотнище
u'.uipnoii пилы. Его можно купить в том
• мп гс 1дс вы Ьудете приобретать раму.
iMi ры полотнищ обозначаются с помо-
ги шкалы номеров от 8/0 (самое малое
1'и-нпе), через 3/0, 2/0, 1/0, 0, 1, 2, 3 и
юtn до 8 (самое большое значение). Для
пили пани я листовой стали толщиной в
мор.1 миллиметра и толще подходят
iMi ры -1 и 5. Более подробно об исполь-
i.iKtin нилор 1мы читайте в 6-й главе.
к 'р\ менты для придания
ДСЛИК) формы
IV е персик ленные выше инструменты
гпы для того, чтоЬы вырезать контур,
। (плу>г ножа Во время следующего
la неоЬходимо позаботиться о гарде, ру-
HII и in ex qc сильных деталях. Эта часть
|пгы позволит наделить нож своим соб-
ным характером, поэтому сейчас мы
лим внимание тем инструментам, ко-
ме нам в пом помогут. Рассмотрим са-
• на иные из них.
Шлифовальный станок состоит из вра-
о|цеикя ремня, покрытого наждачны-
ч.к i uijbmh. On очень эффективно при-
। форму лепппо. ’ (кого рода станки
.nor p.i тою вида и обычно отличаются
чшои и длиной шлифовального ремня
пирки гыо мотора В производстве но-
। обычно iiiiionb '.уются ремни шири-
101 ан гпметров. Такая ширинадо-
o'iii.i для гою, чтобы избежать бороз-
п.। лс * ниш, и и то же время она не
ином велика, чтобы затруднять работу
IKK В комплект шлифовальной шши-
кпы входить сменные шлифоваль-
ные ремни, жесткие и гибкие прокладки
для различных режимов работы. Каждый
мастер по изготовлению ножей выбирает,
с насколько жесткой или мягкой насадкой
ему нравится работать. Цена хорошего
станка начинается от 500 долларов. Это та
стоимость, которая подойдет профессио-
налу, когда он хочет купить машину, на ко-
торой можно работать. Новички, конечно,
могут приобрести более дешевый станок.
Верстачный шлифовальный станок
(или настольное точило) имеет мощность
мотора от 1 /4 до '/, лошадиной силы. На
вращающуюся ось надето точильное коле-
со, которое обычно представляет собой
толстые диски из материала с шершавой
поверхностью, соединенные между собой
керамическим материалом. Они бывают
разного диаметра и разной степени грубо-
сти поверхности. Пятнадцатисантиметро-
вый диск является наиболее удобным для
изготовления ножей.
Настольный шлифовальный станок
можно сделать самим из мотора и деталей
от дрели. Но я бы не советовал новичкам
импровизировать в данной области пото-
му, что наскоро собранный станок может
представлять опасность для вас и окружа-
ющих. Шлифовальный диск должен быть
обязательно прикреплен чугунной или
стальной втулкой. Напротив диска необхо-
димо оставить небольшой зазор, чтобы ос-
тавалось место для вращения. Без этих мер
предосторожности станок включать нель-
зя. А на все эти дополнительные детали вы
потратите намного больше денег, чем сто-
ит хороший покупной агрегат промыш-
ленного производства. Не следует забывать
о том, что перед началом работы необхо-
димо надевать защитные очки, чтобы за-
щитить глаза.
Напильник — мой любимый инстру-
мент для придания формы лезвию, так как
он наиболее безопасен, удобен и дешев.

Инструменты / 19
Все ножи из десяти проектов этой книги
были изготовлены практически одним на-
пильником. Поэтому не стоит удивляться
тому, что я отношу напильник к классу не-
именимых инструментов.
Необходимо запастись несколькими
большими напильниками разной формы.
Звучит просто, но выполнить это задание
не так уж легко.
Импортные напильники обозначаются
специальными индексами, которые соот-
ветствуют степени грубости рабочей по-
верхности: от 00 (самый грубый) до 8 (са-
мый мелкий). Вам потребуются напильни-
ки с индексами 00,1 и 3.
По американской традиции напильни-
ки носят ряд названий, которые, к несчас-
тью, вносят только путаницу. Самый гру-
бый напильник называется Драчёвый. Его
используют для снятия толстых слоев лиш-
него металла. Напильники с посуличной
насечкой имеют зубцы среднего размера.
Самые мелкие зубья у напильника с лич-
ной насечкой для завершающей части ра-
боты.
Некоторые американские производи-
тели выпускают серии напильников улуч-
шенного качества с европейской системой
нумерации. Их называют Швейцарские
напильники. Эти инструменты меньше
Верстачный шлифовальный станок, похожий на этот, вы сможете приобрести в любом
специализированном магазине или у фирмы-производителя. Безусловно, следует соблю-
дать меры предосторожности при работе на этом или любом другом электрическом станке.
(Фотография публикуется с любезного разрешения отдела по производству станков компа-
нии «Рокуэлл Интернешнл».)

11(>чп. 1 loiuiiioeoe руководство
мером, чем оЬычпые напильники, и ча-
. Ьыв.пот более высокого качества. Они
>о кс гн>яг, но, по моему мнению, их це-
<шр.шдыв.1егся долгим сроком службы,
н-| том и чисто 1 ой ра#оты.
В продаже иногда встречаются нестан-
>тные напильники для специального
1МГПСИИ». 11екогорые из них очень эф-
iiiiihm, когда требуется быстро сточить
млн in тердого материала. Это делает
прекр.к пой находкой для изготовителя
кеп (Хобспно полезны из них следую-
е <( упер Шир», «Уискат» и «Магикат».
>ее подробный список есть в конце кни-
Вы можете им воспользоваться, когда
»-рс'1с> ь покупать себе инструменты.
11г песто многообразия напильников
i дет гвительцо пригодятся два или три
смпляра I I.i и более популярен среди
i пло< к ии, < деланный из прямоугольно-
I у> ка > гали с )убц.сми на обеих сторо-
Дли большой точности работы лучше,
бы одп । из узких сторон была гладкой,
ci кдаиге напильник в воде, как только
lyiic inyere пальцами руки, что инстру-
 I стал горячим от трения. При пере-
ве напильник может деформироваться
х мет rax, где он стал синего цвета. Не
ываигс вытирать инструмент, иначе он
Ki । аржаветь.
Д 1л»‘е вам потребуется полукруглый
ильпик. Одна его поверхность плоская,
ругая - изогнутая. Большинство полу-
глых напильников сужается к концу
, что форма у инструмента получается
ая, что радиус у него в разных местах
личный Хорошие простые и полукруг-
н.шильники с зубцами максимальной
рсднеч высоты (например, 0 и 2 или
чевый и с not усичной насечкой) станут
ошим началом вашей коллекции инст-
К'нгов.
Вам могут понадобиться треугольные,
ур.пные и круглые напильники. Их ис-
пользование определяется конструкцией
изготавливаемого вами ножа и вашим лич-
ным стилем работы.
Напильники изготавливают из проч-
ных материалов, но любой напильник
С помощью вертикально-сверлильного стан-
ка можно проделывать аккуратные и точные
отверстия. Это настольная модель. Продают-
ся также станки, которые следует использо-
вать на полу. (Фотография публикуется с лю-
безного разрешения отдела по производству
станков компании «Рокуэлл Интернешнл».)

Инструменты / 21
можно повредить другим напильником.
Правильное хранение продлит срок служ-
бы ваших инструментов. Держите напиль-
ники в разных ячейках ящика стола или на
лотках, не позволяйте им соприкасаться
друг с другом. Если в вашей мастерской сы-
ро, то обработайте инструменты спреем,
замедляющим процесс ржавления (напри-
мер спрей WD-40). Можно также приоб-
рести антикоррозийную бумагу и закрыть
ею ящики с инструментами. Хорошим на-
пильником приятно пользоваться, а потом
можно долго удивляться отличному каче-
ству изготовленных с его помощью изде-
лий. Если вы приобрели набор напильни-
ков высокого качества, то потраченные
деньги принесут больше прибыли, чем ес-
ли бы вы просто держали их в банке.
Дрели
Изготовление ножа редко обходится без
просверливания отверстий дрелью. В мас-
герской необходимо иметь сверла диамет-
ром от 2 до 6 миллиметров. Помните, что
\ешевые сверла быстро выходят из строя,
поэтому на них не следует экономить
Для того чтобы сверлить отверстия,
прекрасно подойдет вертикально-свер-
лильный станок. Он состоит из мотора,
вертикальной оси с зажимом для сверла и
платформы для детали, в которой необхо-
димо сделать отверстия. Бывают в продаже
напольные и настольные модели сверлиль-
ных станков. Здесь выбор только за вами, и
пи за кем больше. Стоит отметить, что
i редняя цена за качественную модель со-
i ганляет 150 долларов. Она подходит для
лкЧюго серьезного изготовителя ножей.
Основное преимущество сверлильного
и I ка состоит в том, что он позволяет дер-
fl' а гь сверло абсолютно вертикально. А это
ip штирует то, что просверленное отвер-
стие получится аккуратным и что его мес-
торасположение будет точно выверенным.
Происходит это из-за того, что деталь
можно поднять на удобную высоту и опус-
тить на нее сверло, при этом свободной ру-
кой вы сможете придерживать деталь.
Далее мы рассмотрим ручную электро-
дрель. Она выглядит как большой писто-
лет, и ее можно приобрести в любом спе-
циализированном магазине или у фирмы-
производителя, при этом диапазон цен
вам может встретиться очень разный. Я
рекомендую приобрести хорошую модель.
Это тот инструмент, который удобно ис-
пользовать во многих случаях, причем не
только во время изготовления ножей, но и
по хозяйству. Я советую покупать дрель
промышленного производства с многоско-
ростным режимом и 6- или 9-миллимет-
ровым зажимом. Цены на нее колеблются
от 25 до 40 долларов.
ОТДЕЛОЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
Инструменты для шлифовки и
полировки
Вам удалось вырезать клинок и придать
ему форму. Во время следующего шага не-
обходимо убрать все неровности и заусен-
цы, оставшиеся после обработки более
грубыми инструментами. Этот процесс
называется отделкой. Большую часть рабо-
ты на этой стадии можно выполнить наж-
дачной бумагой с помощью станка или
вручную.
Если у вас есть шлифовальный станок,
описанный несколькими страницами ра-
нее, то обработать лезвие можно им. Когда
эту часть работы выполняют на ленточно-
шлифовальном станке, то процесс придания
формы плавно перетекает в полировку.

22 / Ножи. Пошаговое руководство
Приспособления, которые входят в
комплект вместе с электродрелью, вполне
пригодятся на этой стадии обработки лез-
вия: диски различного размера с наждач
ной бумагой по краям или на лицевой сто-
роне. Они вам могут повстречаться самого
разного качества, размера и конфигура-
ции. Выбор нужно здесь сделать, исходя из
вашего личного предпочтения. Важно за-
полонить только одно правило: когда вы ра-
ботаете с этими инструментами, обяза-
тельно надевайте защитные очки.
Наждачная бумага
На заключительной стадии работы не-
обходимо сгладить все шероховатости де-
талей. Обычно этот процесс заключается в
постепенном переходе от более грубой
наждачной бумаги к более мелкой. Вот
один из вариантов чередования: от шкурки
№ 80 к № 100, затем № 240 и, в конце
концов, 360. Я рекомендую бумагу, покры-
тую частицами карбида кремния, так как
это очень прочный и надежный материал.
Абразивные частицы наклеены либо на бу-
магу, либо на специальные ремни. Вы смо-
жете приобрести ее в любом специализи-
рованном магазине. Она продается в виде
листов 23 на 28 см, ремни также бывают
разного размера. Некоторые изготовители
ножей, те, которые работают на продажу,
предпочитают самостоятельно делать
шлифовальные ремни и поэтому покупа-
ют наждачную бумагу в больших рулонах.
Очень эффективным инструментом
может оказаться шлифовальный брусок.
Его можно сделать, обернув наждачную
бумагу вокруг короткой плоской доски.
Любая деревянная перекладина подойдет
для этой цели. Если вы собираетесь съез-
дить на склад пиломатериалов, то спросите
там длинные узкие бруски, наподобие пе-
рекладин для решетки. Вам потребуются
куски дерева длиной 30 сантиметров для
каждого номера шкурки. Наклеите полос-
ки изоляционной ленты вдоль шершавой
стороны бумаги. Примерно половина ши-
рины ленты должна выступать за край бу-
маги. Поместите брусок на эту бумагу и
процарапайте линию вдоль его края так,
чтобы шкурку можно было согнуть. Пере-
катите брусок по поверхности бумаги и
снова оставьте метку. Продолжайте так де-
лать, пока не намотаете весь кусок. Все ос-
тальное необходимо отрезать. Брусок поз-
воляет поддерживать бумагу, которая бла-
годаря нему лежит ровно до тех пор, пока
накрученная часть бумаги не оторвется
или не износится.
Наждачная бумага на основе карбида
кремния на удивление прочная и долговеч-
ная, она служит дольше, чем от нее ожида-
ют. Шкурка периодически засоряется, и,
чтобы этого избежать, ее необходимо про-
тирать тряпочкой.
Теперь я вам расскажу о другом мате-
риале, используемом на заключительной
стадии работы: о губке с шершавой по-
верхностью, которую в США часто назы-
вают Скотч-Брайт. Это заменитель метал-
лической мочалки, и его преимущество со-
стоит в том, что он водостойкий и ему не
нужно масло. Такую губку можно приоб-
рести в специализированных магазинах, у
фирмы-производителя и даже в бакалей-
ных лавках, где ее называют мочалкой для
чистки кастрюль. Пользуйтесь ею после
того, как наждачная бумага удалила все ца-
рапины и следы от напильника, чтобы
придать обрабатываемой поверхности ма-
товый блеск. Я также пользуюсь ею и для
того, чтобы очистить металл перед тем, как
клеить и паять.
Зеркальный блеск металлу можно при-
дать с помощью полировального бруска,
предварительно обработав поверхность ну-

Инструменты /
Для того чтобы наждачной бумагой было удобно работать, сделайте такой же шлифона и.
ный брусок, какой вы видите на этом рисунке. Возьмите длинный и узкий кусок дерен,
длиной 30 сантиметров и шириной 3 сантиметра. Наждачная бумага согнется на умах е<
ли по месту сгиба провести затупленным острием какого-либо инструмента.
левой шкуркой. Полировальный брусок —
это простой инструмент, который вы мо-
жете изготовить самостоятельно. Необхо-
димо приклеить кусок кожи на плоский
кусок дерева, а затем пропитать его поли-
ровальной пастой. Я нашел недорогой ис-
точник кожаных полосок в виде старых
ремней и поясов, которые я приобретаю
на блошином рынке или в магазине эко-
ном-класса. Пользуйтесь эпоксидным кле-
ем во время этой операции, острым но-
жом не забудьте отрезать выступающие
куски кожи.
Кожу нужно обработать специальной
истой, которая сделает ее грубой. Поли-
ровальная паста продается в специализи-
рованных магазинах, а также в компаниях,
занимающихся снабжением ювелирны
или автомобильных магазинов. Вот гряди
ционный список таких фирм: «Триполи
«Уайт Даймон», «Зэм», «Бобинг», «Ст»йп
лес Компауд» и «Крокус». Пастой необм
димо растереть кусок кожи, прикреплен
ный к бруску. Вскоре после этого она вин
тается, и полировальный брусок будсч п
тов к использованию.
Если вы будете продолжать анимл гы
изготовлением ножей, то скоро laxonn
научиться полировать клинок до бле< k:i н
станке. Есть несколько способов, чпНч
этого добиться, рассмотрим один ил ни
Зажмите электродрель в зажим, как ч
показано на рисунке. Для того чтобы ч
конструкцию можно было перем», ща и.

‘ I / 11ожи Пошаговое руководство
Дамасский сапожный нож, изготовленный Доном Кэмпбелом. Нож имеет прокладку из
с топовой кости, а гарда и задняя часть выполнена из дамасской стали. Рукоятка у ножа из
окаменевшего «усика». (Фотография Джина Флэтчера Браунелла.)
пространстве, например, прикреплять к
перс гаку в нужном месте, вы можете при-
соединить ее к доске. Такое устройство
позволяет полировать быстрее, чем вруч-
ную, и вы также получите представление о
юм, как происходит полировка на элект-
рическом станке. Недостаток этой конст-
рукции заключается в том, что она значи-
тельно менее устойчива и безопасна по
сравнению с настоящим станком. К тому
же маломощный мотор электродрели
очень быстро изнашивается при таком ис-
пользовании.
Лучшим выходом в подобной ситуации
будет полировальный станок. Он оснащен
простым кожаным кругом и мотором
->лсктрическая дрель может превратиться в импровизированную полировальную машину.
Причем устройство необходимо установить на доску, а затем прикрепить ее к верстаку. Это
позволит вам легко перемещать этот агрегат. Снизу доски нужно прикрепить резинку, что-
бы предотвратить соскальзывание с верстака и уменьшить шум работы.

Инструменты / 1 5
мощностью в четверть лошадиной силы,
который совершает 1725 оборотов в ми-
нуту. Такой же мотор используется в боль-
шинстве стиральных машин, сушильных
аппаратов, холодильников и обогревате-
лей. Станок подобного типа очень удобен
тем, что для него легко найти запасные ча-
сти в любом магазине типа «секонд-хенд».
Устройство нужно поставить на стол
или на подставку. Я прилагаю подробный
рисунок. Зафиксируйте станок на доске,
затем зажимом прикрепите доску к вер-
стаку: это позволит вам перемещать его
при необходимости в мастерской. Мотор
обязательно должен находиться на до( га
точной высоте от поверхности стола,
чтобы оставалось свободное пространство
для кожаного круга, а также еще пример
но 5 сантиметров под кругом.
Круг должен вращаться по направле
нию от вас. Запустите мотор и проверьте
направление движения, и, если это необ-То
димо, поверните ось влево или вправо. Во
лшогих станках в корпусе изначально уста
новлено устройство, позволяющее менять
направление вращения. Если вас оно не ус
траивает, то посоветуйтесь с электриком о
том, как его переключить.
На этом рисунке вы можете увидеть два варианта полировального станка. Станок на под-
ставке (справа) имеет сужающийся на конце сердечник с резьбой. Это позволяет быстро
менять диски. Модель для верстака (слева) оснащена защитной подставкой из органичес
кого стекла.

>> / Ho.mi 11оишговоеруководство
У мп гора должен быть сердечник, на
Koiopitiu кр< пится кожаный круг. Сердеч-
ники (чин.иот двух видов. Один из них
нред< г.чнляет собой стержень с резьбой и с
i.iiiko i, а другой сужается к концу и тоже
< |x*iiiboii. 'ти модели можно приобрести
м М.И.1.П1НС скобяных товаров или в компа-
ниях, занимающихся снабжением юве-
лирных мае герских. Сужающийся на кон-
це • 1ержень позволяет быстро менять ко-
канью круги, но если вы собираетесь ис-
нол1, ю1 агь только один круг, то это уст-
р< H1CTBO вам не потребуется. В любом слу-
ч ю, диаметр сердечника должен точно Co-
nnie ь гвовать диаметру оси мотора Так
гтр, покупая детали, обязательно сверяйте
ра 1меры.
Диски для полировального станка про-
даются в специализированных магазинах в
i и ромном количестве. Вам обязательно по-
। ребуе гея жесткое муслиновое шестидеся-
ти!, дойное колесо (толщиной 1,2 сантиме-
тра). Гго можно приобрести в специализи-
рованном магазине, у фирмы-производи-
теля и в компаниях, производящих обору-
дование для автомобилей. Можно надеть
несколько дисков, чтобы добиться необхо-
димой толщины. Диски продаются в стега-
ном и нестеганом варианте. Я не советую
покупать последние, потому что они слиш-
ком мягкие для обработки стали.
Диск, который вы покупаете в магази-
не, еще не готов к работе. Сначала его нуж-
но очистить, а затем уже нанести на него
наждачные частицы. Для того чтобы изба-
ви гься от болтающихся ниток, установите
диск на станок, наденьте защитные очки,
маску и шарф. Включите мотор. Подержи-
те старую вилку напротив вращающегося
круга, и вас обсыплет градом мелких ни-
ток. Продолжайте держать так около ми-
нуты, пока град не прекратится. После это-
го па круге не останется ничего лишнего,
ч то могло бы помешать работе Затем на
него следует нанести наждачные частицы,
которые продаются в специальных смесях.
Не поддавайтесь искушению нанести на
диск слишком много: избыток все равно
отвалится и не приведет к увеличению
производительности труда. Если круг засо-
рился от избытка мусора, то следует его
очистить так, как это описано выше Обыч-
но чистить диск необходимо, если он но-
вый, а затем один раз в месяц.
Полировальный станок — опасный ин-
струмент. Он опаснее многих других по-
тому, что выглядит безобидно. Как и лю-
бой мощный инструмент, он заслуживает
внимательного и осторожного обраще-
ния. В целях собственной безопасности
ознакомьтесь с правилами эксплуатации
инструмента и соблюдайте их во время
работы.
Правила эксплуатации
полировального станка:
1.	Во время работы всегда надевайте
защитные очки. Всегда. Респиратор
тоже необходим, особенно если у
вас есть проблемы с легкими.
2.	Держите полируемую деталь так,
чтобы она могла свободно выпасть
из вашей руки, если крутящееся ко-
лесо начнет засасывать деталь. Дер-
жите пальцы на безопасном рассто-
янии от рабочей поверхности круга.
3.	Будьте предельно внимательны.
Станок работает монотонно, и ваша
задача — не замечтаться и ни на что
не отвлечься. Это очень опасно! Сде-
лайте над собой усилие, чтобы сфо-
кусировать внимание на работе. Ес-
ли у вас не получается, то сделайте
перерыв.
4.	Длинные волосы соберите в пучок,
снимите лишние элементы одежды
и засучите рукава.

Инструменты / 21
Молотки
Некоторые кузнецы имеют большие
коллекции молотков, но для начала вам по-
требуются всего два. Первый молоток сред-
него размера (весом около 280 граммов) с
круглым бойком. Его используют для того,
чтобы выпрямлять и плющить металл, а так-
же, чтобы делать заклепки. Однако для по-
следней упомянутой задачи лучше приме-
нять специальный молоток для заклепок.
Это легкий молоток с узким носиком (с ос-
трым лезвием). Его можно приобрести в
компаниях, снабжающих ювелирные фир-
мы. Ваш местный магазин по продаже инст-
рументов располагает его эквивалентом под
названием молоток для забивания гвоздей. В
главе 5 описаны молотки, которые кузнецы
используют для придания формы раскален
ному докрасна металлу, но для начала вам
потребуются только два молотка
Горелки
Ни один нож, описанный в данной
книге, не обошелся без применения пла-
мени горелки. Фактически без хорошего
нагрева вы не сможете сделать хорошего
ножа. Существует множество видов гор’
лок, и у каждой из них есть свои преиму
щества и недостатки. По поводу цен и за
другими подобными сведениями вам при
дется обратиться в местную компанию, ia
нимающуюся продажей сварочного обо
рудования.
На этом рисунке изображены два наиболее полезных молотка, которые можно купить в
чюбом магазине инструментов. Слева вы видите молоток с круглым бойком, а справа - ле1
кий молоток для заклепок.

'Н / Ножи. 1 ^шаговое руководство
Л щ-шлепо-кислородная горелка рабо-
 и 1 ог двух баллонов газа, пламя от нее
очень высокой температуры. Ее диапазон
icMiii-p.i гуры и размера пламени значи-
тельно больше, чем у других горелок, о ко-
торых <дл ь пойдет речь. Температура ее
ила mi ни достигает 2760 °C, и это единст-
венная горелка, с помощью которой мож-
но ре ыгь металл. Для этого нужна специ-
|льпая головка. Такие горелки обычно
продаются в комплекте с различными на-
। адками и другими деталями. Единствен-
ное, что не входит в набор, — это газовые
Валлоны, которые приходится брать на-
п рок it. Для некоторых видов работ, на-
пример, для пайки мягким припоем, аце-
гилено-кислородная горелка не подходит,
так как у нее слишком сильное пламя.
бывают еще ацетиленовые горелки,
работающие от одного баллона с газом.
I 1кая горелка работает на смеси ацетиле-
на и атмосферного воздуха, который по-
падает через небольшие отверстия на
купце инструмента. Она работает в диа-
па Юне от 1093 до 1537 °C и поэтому спо-
собна разогревать небольшие фрагменты
металла так же быстро, как и ацетилено-
кислородная. С другой стороны, она наи-
более удобна при температурах, необхо-
димых в ювелирном деле Маленькие бал-
лоны для этой горелки продаются по
вполне разумным ценам, а большие мож-
но взять напрокат.
В магазинах инструментов и центрах
распродаж можно приобрести пропано-
вую горелку, которая работает на неболь-
ших одноразовых баллонах. Она будет пре-
1. расной находкой для начинающих масте-
ров, так как достаточно дешево стоит. Раз-
Mi р пламени здесь практически не регули-
руется, а баллон неудобно держать, но по
с гоимости она очень практична. Приме-
нив чуть-чуть смекалки и терпения, вы
сможете* изготовить все ножи, о которых
идет речь в этой книге, с помощью одной
только пропановой горелки.
В тех же магазинах вы сможете приоб-
рести горелку, очень похожую на пропано-
вую, которая работает на шашках из твер-
дообразного кислорода. Эта горелка дает
очень сильное пламя, и ее недостатком яв-
ляется то, что его температуру и интенсив-
ность сложно контролировать.
Прочие инструменты
В мастерской изготовителя ножей име-
ется множество других инструментов и
элементов оборудования. Необходимость
в некоторых из них вы почувствуете в про-
цессе работы. Часть этих инструментов
для некоторых незаменима, а другие могут
свободно обойтись и без них. Естественно,
что в процессе творческого роста ваши
приоритеты в этой области будут менять-
ся. Далее я предлагаю примерный список:
тяжелые тиски (как минимум 11 кг)
разметочный инструмент
крон-циркуль и штангенциркуль (цир-
куль, у которого игла вместо грифе-
ля, используется для измерений)
керн
ножницы для резки проволоки и железа
стальная линейка
пара плоскогубцев с зажимом
С-образная струбцина
зажимная скоба или винтовой зажим
подходящие для работы куски медной,
латунной и мельхиоровой проволоки
куски кожи
бактерицидный пластырь
Мастерская
Самые лучшие инструменты не смогут
вам помочь, если вам будет негде ими

Инструменты / 29
Чертеж устойчивого и прочного верстака, который вы можете изготовить самостоятельно,
приобретя на любом складе лесоматериалов необходимые заготовки. Ножки имеют разме-
ры 5 на 10 сантиметров, столешница сделана из фанеры толщиной 1,27 сантиметра. На чер-
теже подробно показано, как монтируются ножки.
пользоваться. Ваше рабочее место будет
непосредственно влиять на качество ва-
ших ножей и на ваше настроение при их
изготовлении. Деньги и время, потрачен-
ные на обустройство хорошей мастерской,
так же важны, как и та энергия, которую
вы тратите на покупку инструментов.
Мастерская должна быть настолько
удобна, чтобы вам хотелось проводить в
ней больше свободного времени. Если же
она будет сырой, холодной, темной, шум-
ной, с беспорядочно накиданными веща-
ми, то вам будет неприятно там находить-
ся. Что же делать? Конечно, далеко не все
мы можем нанять архитектора и дизайне-
ра, чтобы они спроектировали нам мастер-
скую. Но навести порядок, выкинуть весь
ненужный хлам и освободить побольше
свободного места по силам всем и каждо
му.
Центральным и самым важным эле-
ментом мастерской является тяжелый
верстак или другой подходящий стол. Он
должен быть удобной высоты, примерно
до вашей талии или чуть выше. На иллюст
рации вы видите прочный верстак, кото-
рый можно собрать из обычного дерева,
приобретенного на складе пиломатериа
лов. Весь процесс обойдется вам примерно
в 30 долларов. Конечно, существует ми»
жество разновидностей столов. Иногда мО
жет оказаться достаточным просто пере-

«) / Ножи. Пошаговое руководство
IJ.i ном рисунке изображены три ножа из дамасской стали, сделанные мастером Шива Ки
и одном стиле.
дела гь один стол в другой. Старый стол, на-
пример, можно иногда приобрести на
। кладе или в компании, занимающейся
i и.|Ьженисм офисной мебелью. Его можно
переделать в прекрасный верстак. Он дол-
жен быть достаточно тяжел, чтобы оста-
на гься на одном месте, и прочен настолько,
1 гобы устоять под тяжелым оборудовани-
ем, выдерживать толчки и вибрацию. Он
in- должен быть слишком красивым. Вер-
<. i.iK, который обработан так же, как пред-
мет мебели для жилой комнаты, не подой-
дет для работы. Если стол слишком низ-
ким, то его можно поставить на кирпичи
или деревянные бруски, чтобы было удоб-
нее на нем работать.
(*< nciijeiine является настолько же важ-
ной частью вашей мастерской, как верстак
и любой инструмент на нем. Флуоресцент-
ные светильники дешево стоят и способны
хорошо осветить большое помещение Нет
необходимости обходиться плохим освеще-
нием. Бабушкина напольная лампа вряд ли
будет уместна в мастерской и, скорее всего,
будет мешать, поэтому повесьте большие
боковые светильники, специально изготов-
ленные для мастерских. Проблема освеще-
ния влечет за собой необходимость забо-
титься о проводах и электрических розет-
ках. Обязательно соблюдайте правила про-
тивопожарной безопасности. Не экономьте
на удлинителях. Если вам не хватает элект-
рических розеток в мастерской, то лучше
вызовите электрика. Стоимость его работы
окупится, если учесть, сколько вы потеряете,
если случится пожар.

Инструменты / 31
Если у вас много свободного места в ма-
стерской, то подумайте о том, как его раци-
онально и эффективно использовать. На-
чертите на листке бумаги план помещения,
на котором «разместите» все ваше оборудо-
вание и инвентарь. Рациональнее будет рас-
ставить мебель так же, как на кухне, напри-
мер, в форме латинской буквы И: верстак
поставьте по центру, инструменты и станки
по бокам от него и так далее
Конечно, чем чаще вы работаете в мас-
терской, тем рациональнее вы сможете
организовать местоположение оборудова
ния и инструментов. Отводите иногда вре
мя на то, чтобы убраться в мастерской, на-
вести там порядок и внести некоторые
улучшения в организацию простран! тва.
Если вы отведете на это даже час времени,
то ваша предстоящая работа будет более
эффективной, и вы получите массу удо-
вольствия от дизайна и опрятности вашей
мастерской.

2
МАТЕРИАЛЫ
Немного истории
Представление, будто большую часть че-
ловеческой истории ножи изготавливались
из стали, не соответствует действительнос-
ти. Я предлагаю сделать краткий обзор того,
какие материалы использовались для изго-
товления ножей. Попробуем шаг за шагом
рассмотреть историю производства режу-
щих инструментов по всему миру.
Первые инструменты человек делал из
камня. Через какое-то время он понял, что
у некоторых камней край получается бо-
лее острым, чем у других. Следующий тех-
нологический прорыв произошел прибли-
зительно 5000 лет назад, когда люди научи-
лись плавить металл. С этого времени на-
чинается период удивительных экспери-
ментов и открытий, который продолжает-
ся до настоящего времени.
Человек познавал металлы постепенно.
Сначала были освоены металлы, кот< рые
встречаются в природе в готовом виде: зо-
32
лото, олово и свинец. Металлы, которые
нужно выплавлять из руды, были введены в
оборот позже. Интересен тот факт, что
только около ста лет назад ученые разрабо-
тали технологию промышленного очище-
ния алюминия, а ведь это самый распрост-
раненный материал на Земле.
Археологи утверждают, что самым пер-
вым из неблагородных металлов для быто-
вых нужд люди научились использовать
медь. Ее находили в виде самородков и ко-
лотили по ним камнями, чтобы придать
форму. Медь размягчается в горячем виде,
а если ее еще подогреть, то она легко пл.1
вится.
Существует много различных вереи-
того, как случайно смешали расплавлен
ную медь и расплавленное олово и получи
ли на удивление прочный металл, который
назвали бронза. Он по своим возможней
тям и прочности обогнал все остальные
поэтому в честь него получил названии- це
лый век.

Материалы / 33
♦Ножи шеф-повара для резки жареного мяса ломтиками» Джозефа Диганги. Это сорокапя-
тисантимстровые ножи, сделанные из 440 С стали толщиной 3,2 миллиметра. Рукояти здесь
из Микарты под слоновую кость и кокоболы. (Фотография публикуется с любезного разре-
шения автора ножа.)
Со временем бронза заняла второе ме-
сто после железа и стали. Железо первона-
чально было известно только в виде оскол-
ков от метеоритов. Нож, найденный в еги-
петских пирамидах, датированный при-
мерно 3000 годом до Рождества Христова,
был сделан из метеоритного железа. Ко-
нечно, этот источник был очень ограничен,
и предметы, которые из него изготавлива-
ли, имели культовое и обрядово-религиоз-
ное предназначение, а не практическое.
Древние египтяне не развивали металло-
обработку в этой области, так как, вероят-
но, их не устраивало то, что железо ржаве-
ет, поэтому в быту они предпочитали ис-
пользовать бронзу.
Хетты были первой цивилизацией Сре-
диземноморья, представителям которой
удалось успешно выплавить железо из ру-
лы и очистить его от шлаков. Когда хетты
и шали на египтян во втором столетии до
1’о кдества Христова, они были вооружены
о| у кием, сделанным из железа Это ору-
не почти помогло им одержать победу
над египетской армией. Если бы они побе-
дили, это бы кардинально изменило баланс
силы в регионе, и история пошла бы совер-
шенно в другом направлении. Египтяне,
имея преимущество в дипломатии и на-
уке, занялись изучением обработки железа
у своих противников.
За пять столетий обработку железа ос-
воили практически все цивилизации по
всему миру. Около 500 г. до Рождества
Христова греки изобрели доменную печь.
Это помогло им выйти на первое место в
мире по выплавке железа. С этого момен-
та начинается время, которое вошло в ис-
торию под названием золотого века грече-
ской цивилизации.
Прочность и другие полезные свойства
стали привели к развитию различных тех-
нологий ее обработки. Параллельно рас
ширялась сфера применения металла: or
производства оружия и доспехов к архи
тектуре и мирному использованию и да
лее, в буквальном смысле, к освоению кос-
моса. Все это чрезвычайно интересно, од

34 / Ножи. Пошаговое руководство
«Городской нож» Дэвида Энгбристона. Это тринадцатисантиметровый нож из 01 стали и Ми
карты. (Фотография публикуется с любезного разрешения автора ножа.)
Феррит	Аустенит
Мартенсит	Мартенсит
отпускам
Здесь показаны некоторые фазы изменения структуры стали, как они выглядят при увели-
чении в 250 раз.

Материалы / J 5
и । i.o уже не касается темы нашей книги.
' 1лсе мы перенесемся через двадцать пять
нм гии и кратко рассмотрим научные
. < гнжения в области металлургии в на-
н>ищее время.
Металлургия как наука на удивление
лода. В средневековой Европе почитали
। к уч гво кузнецов и оружейников, но
у-вные (алхимики) интересовались в ос-
тином тем, как научиться превращать
1ю1и>ц металл в золото, и не занимались
1лл.1ми как таковыми. Так продолжа-
I. до 1864 года, когда структуру железа
। \п изучать с помощью микроскопа. Да-
• вида люди не смогли оценить полез-
ен > штства железа, и только через 20 лет
л( лопания коснулись сплавов из стали.
ле открытия рентгеновских лучей и их
II) гломления в волновой механике в нача-
дпядцагого века металлургию стали вос-
| шимать как серьезную науку и смогли
uii.b жизненно важную перспективу
< л< дона пий в этой области.
г । кдый изготовитель ножей сам ре-
I I, какую сталь он будет использовать,
».< ую форму придаст изделию и как про-
рмическую обработку. Все это он
и>л.. । и соответствии с тем, какого качест-
ни । а он ожидает добиться. Чтобы сде-
Ы11> тип- выбор осмысленно, нужно иметь
... - «одимые знания о металле. Дополни-
 > О.Н 1ч информация по этому поводу из-
»•>*< и । и приложении.
• 1|ки11ис металла
, ни ниш инструментальной стали
• , ।ллы, гак же, как и все в этом мире,
•	। nt атомов. Атомы — это первич-
। 11»hi 1СЛЫ1ЫЙ материал, и, если гово-
н>> и м.  1лл.1х, они объединены между
»••*•<»! и i.pih галлы. Путем контроля над
Ш । -гли. их ростом и организацией
металлурги и изготовители ножей воздет i
ствуют на свойства и качество материала.
Мы все хорошо знаем, что каждый и i
металлов имеет свои особенности Ллюми
ний, например, легкий и податливый. С пи
нец тяжелый и податливый. Некоторые
металлы с годами темнеют, другие ржави
ют, а некоторые начинают блестеть. >ти
качества и многие другие зависят от хими
ческих свойств металла (из чего он со< го
ит) и частично от того, из кристаллов ка
кой формы он состоит. Под первым факто
ром подразумевается возможность созда
ния различных сплавов путем смешивания
различных металлов. Это позволяет изме
нять качество металла путем управления
его составляющими.
Работая со вторым фактором, то есть
формой кристаллов и/или их организаци
ей в пределах структуры, мы также можем
изменять качество материала. Это касае г-
ся всех металлов, но мы далее будем р.п
сматривать только сталь.
Сталь является сплавом железа и угле-
рода. Относительное содержание этих
двух ингредиентов может быть очень раз-
ным, и нужно немало времени, чтобы до
биться идеального соотношения. Чистое
железо (известное под названием свароч
ное железо) мягкое и хрупкое. Увеличение
количества углерода сделает сталь прочнее,
вплоть до 0,65%, когда достигается маю. и
мальная прочность. Если добавить еще yi 
лерода (1,5%), то возрастет износоустойчи-
вость материала. Дальнейшее увеличение
количества углерода в сплаве приведет к
возрастанию хрупкости и снижению кои
кости. Если же процентное соотноше ние
углерода в сплаве будет от 2% до 6,6%, го
он станет прочным и в расплавленном пн
де легко перетечет в литейную форму Э-j с > г
сплав называют чугун. Для изготовителей
ножей представляет интерес сталь с про
центным соотношением углерода от 0,5%

36 / Ножи. Пошаговое руководство
Кожевенный нож из дамасской стали Бэри Л. Дэвиса. Лезвие состоит из 384 слоев. Заплечи-
ки черенка ножа изготовлены из дамасского мельхиора, а рукоятка из слоновой кости.
(Фотография публикуется с любезного разрешения автора ножа.)
до 1,5%. Эта разновидность стали известна
под названием простая (нелегированная)
углеродистая сталь. Простая углеродистая
сталь подразделяется, в зависимости от
процентного соотношения углерода, на:
низкоуглеродистую (0,4%), среднеуглеро-
дистую (0,4 — 0,6%) и высокоуглеродис-
тую (0,7 —1,5%) сталь.
Сталь — это очень жесткий материал.
Все ножи, изготовленные в этой книге,
подвергались термообработке для того,
чтобы повысить прочность металла. Одна-
ко если обратиться к истории, то мы уви-
дим, что на протяжении долгих столетий
лезвия делали из незакаленной и неотпу-
щенной углеродистой стали и считали, что
они наилучшего качества.
Правильно выбрать сталь для изготов-
ления ножа поможет комплексный под-
ход. Имейте в виду, что каждый из множе-
ства факторов воздействует на остальные.
Поэтому вам придется найти некий ба-
ланс между составляющими сплава, видом
термообработки и теми требованиями к
изделию, которым оно должно отвечать.
Закалка и отпуск стали
В мягком состоянии (когда она наибо-
лее податливая и ковкая) сталь называется
феррит. Это твердый раствор, состоящий
из кристаллов с пространственно-центри-
рованной кубической структурой. Атомы
углерода расположены в нем между ато-
мами железа. Когда сталь разогрета до вы-
сокой температуры, атомы углерода рас-
творяются в атомах железа, такая структу-
ра называется аустенит Это соединение, в
котором кристаллы характеризуются гра-
нецентрированной кубической структу-
рой. Температура, при которой происхо-
дит эта трансформация, называется кри-
тической температурой.
Если охлаждать сплав очень медленно
(отпускать), то аустенит станет опять спла-
вом из железа и карбида железа. Это снова

Материалы / 17
I рис г ему ковкость и мягкость. Если же
i.i mi охладить быстро, то аустенит образу-
ке< ткую игольчатую структуру, которая
hi 1ынается мартенсит.
Мартенсит делает сталь твердой. Чем
иолыпе мартенсита, тем тверже сталь. Ко-
личество углерода в сплаве, температура,
при которой он нагревается, и скорость
л > кдения — все эти факторы повлияют
h i 10, сколько мартенсита удастся добыть.
Игольчатая структура мартенсита улав-
iiii.icT атомы углерода во время охлажде-
но и. •) го деформирует кристаллы и ведет к
s и лпчению хрупкости стали. В качестве
цы \огии можно представить воздушный
। р, накачанный почти до того состояния,
। ла он лопнет. Для того чтобы сделать
роший нож, излишнюю жесткость не-
||| одцмо преобразовать в гибкость. Это
о л.ног во время повторного разогрева и
 J ч ш.нот тгкую операцию отпуск.
I»«> время повторного нагревания жест-
||| и голки углерода растворяются в струк-
ре стали. В результате металл окружает
  । I ie иголки мартенсита, образуя до-
i гочпо гибкую структуру. От того, сколь-
।полок расплавится, зависит то, на-
лько уменьшится жесткость металла. А
ы висит от температуры и длительнос-
ти термообработки. Создание всех видов
стали и проведение всех видов термичо
кой обработки подразумевает постоянное
принятие компромиссных решений, уран
новешивающих практически взаимош
ключающие факторы. Вот краткий, но
практический терминологический анна
рат изготовителя ножей.
Твердость — это способность прсп<1
ствовать проникновению. Геологи, напри
мер, определяют твердость неизвестного
образца, потерев его об образец, тверд! к гь
которого им известна. Твердые материалы
царапают материалы мягкие, а мягкие
твердые — нет. Для классификации твер
дости руды можно пользоваться шкалой
Моха, которая располагает десять видов
руды от самого мягкого к самому твердо
му. С расширенной версией шкалы Моха
можно ознакомиться в приложении.
Можно использовать и более научный
метод. Для этого необходима специальная
машина, которая сожмет образец и по его
сопротивляемости точно определит его
свойства. Существует несколько типов та
ких станков. Наиболее популярный из них
называется твердомер Роквелла. Он и сме-
ряет реакцию материала, оказывая на него
давление с определенной силой, и снабжен
1‘* hi Чмка Bianca. Это двадцатипятисантиметровый нож, состоящий из одной детали и выко
и....и из рашпиля. (Фотография публикуется с любезного разрешения автора ножа.)

38 / Ножи. Пошаговое руководство
либо закаленным стальным шариком, ли-
бо алмазным наконечником. Твердомер
Роквелла распознает реакцию материала
по В-шкале, но в металлургии больше рас-
пространена С-шкала. Это серия номеров
от 20 до 68. Необходимо помнить, что эти
цифры отражают относительную способ-
ность выдерживать определенную нагруз-
ку, которая отражается в условных едини-
цах, таких как, например, фунт на квадрат-
ный дюйм (453 грамма на 2,5 квадратных
сантиметра). Эти значения имеют смысл
только в сравнении с другими образцами.
Лезвие ножа обычно составляет от 57 до
64 таких единиц, что может быть записа-
но, например, так: Роквелл С-59, RC-59
или 59 HRC.
Прочность — это термин, обозначаю-
щий способность стали сопротивляться
разрушению. Его противоположностью
будет хрупкость, ломкость.
Износоустойчивость — это свойство,
которое делает лезвие ножа способным со-
хранять режущую кромку остро заточен-
ной. Здесь также подразумевается способ-
ность сопротивляться притуплению. Все
инструментальные стали обладают хоро-
шей износоустойчивостью, но у некоторых
из них она все же выше, чем у остальных.
Подробнее об этом смотрите в приложе-
нии.
Сопротивление деформации -— при
быстром охлаждении после закаливания
сталь может деформироваться или даже
Низкоугле-
родистая
сталь
Среднеугле-
родистая
сталь
Высокоугле-
родистая
сталь
Сварочное Чугун
железо
Нержавею-
щая сталь
Самый простой способ различать виды стали называется «проба на искру». По тому, как вы-
глядит сноп искр во время шлифовки, опытный глаз может определить химический состав
стали.

Материалы / \ °
|п.ся. Данный термин обозначает
iiiinibiiocTb стали переносить быструю
. «и ну температур. Это свойство особенно
| | попри производстве больших ножей и
ими г еще большее значение при работе с
in ,1ми, лезвия которых имеют секции
р. мгшой толщины.
1I рок.тливаемость (возможная глубина
о 1лки) — как написано ниже, прокали-
Мние проводится путем быстрого охлаж-
«1П1Я металла, раскаленного до высокой
 миера гуры. Некоторые сплавы остыва-
। । lniii i pce, чем другие. В изделиях, изго-
ыилппаемых из хорошо прокаливаемой
зли, толстые участки детали можно на-
шил я быстро охлаждать и, следователь-
। Ьыс гро закаливать. Стали, которые глу-
। •*<> не прокаливаются, неразумно ис-
III > 1ов.ггь для больших деталей, так как
н 1лпиать необходимо каждую деталь.
ьшинство изготовителей ножей счита-
I данное свойство стали не особенно
пл । 111.1м в своей работе.
I 'орабатываемость — это свойство ста-
«II । ноЬодно (несвободно) резаться и/или
•к|>ф||Ф (плохо) поддаваться механичес-
ооработке на станке или с помощью
шых инструментов. Это свойство не
\Н1 в основную сферу интересов изго-
нит шлеи ножей.
11 и отопителей ножей в первую очередь
ш  111 yio 1 такие три качества, как твердость,
i.n'iiioi гь и износоустойчивость. Только
1Ч1.Ш.1Я эти три параметра, можно при-
I» - ти сталь превосходного качества.
Пр<|’лема обычно заключается в том, что-
liu иаиги некую золотую середину, пра-
н M.iiiiiu баланс между полезными, но час-
in и |.1имоисключающими свойствами ма-
। • । 11 \.i Но моему мнению, все виды стали,
• чходимые для изготовления хорошего
•	।, 11.1111ли отражение в этой главе.
I и- ска ано выше, от количества угле-
I» । п । тали во многом зависит природа
металла и его изменение в процессе тер
мической обработки при высокой темпе
ратуре. За эти годы углероду пришло ь
слегка потесниться и уступить дорогу дру
гим веществам. Задача современных науч
ных исследований в области металлургии
состоит в том, чтобы добиться тех или
иных качеств от сплава. Далее перечисли
ны основные химические элементы. Kino
рые могут присутствовать в сплавах (лети
рующие элементы).
Хром — это элемент, наличие которого и
сплаве помогает увеличить прокалииае
мость стали, одновременно значигель
но увеличивая износоустойчиво!, гь и
устойчивость к коррозии. В сплавах его
обычно больше, чем пять процентов. В
материале, известном под названиям
«нержавеющая сталь», содержи тс я
14% хрома.
Никель — вещество, делающее сплав у<
тойчивым к износу и прочным, i также
увеличивающее прокаливаемость.
Ванадий — повышает устойчивость стали
к высоким температурам и делает из
делие более долговечным в поль юна
нии. Препятствует увеличению зерен
металла в размере во время закалки. Ои
также участвует в формировании тяже
лых карбидов, которые повышают из
носоустойчивость материала.
Марганец — вещество, которое ускоряет
охлаждение металла во время закалки,
что облегчает обработку всех частей и i
делия. Это особенно важно во врем I
работы с крупными деталями, внутри
которых простая углеродистая < аль
охлаждалась бы слишком медленно,
что сделало бы невозможным ее лак ia
ку.

/О / Ножи. I Ьт/аговос руководство
ТАБЛИЦА 2.1
КЛАССИФИКАЦИЯ ИИС1ТЖИ1ТАЛБНЫХ СТАЛЕЙ
Ута схема включает в себя те виды стали,
которые наиболее популярны среди изготовителей ножей.
IV Спл шы, которые обозначены жирным шрифтом, описаны в тексте.
% химических элементов
1ин	у />| )	Марганец	Кремнии	Хром	Никель	Ванадий	Вольфрам	Молибден
W7	06'1					0.25		
IV ।	1 00					0 50		
U 1	0.G 1.1				025			
51	0 10			1.50			2.50	
	0 10		1.00					0 50
М	0 >0			0.75			1.00	
01	О'Ю	1.00		0.50			0.50	
1’	0 Ч(>	1.60						
1 Iff	1 15	1 00	1.25					0.26
\	I 00	0.60		5.25		0 25		1.00
Л 1	। оо	2.00		1.00				1.00
0/	1 00			12.00				1.00
02	1.50			12.00				1.00
/н	2 25			12.00				
11	I 00		1.25					
1;	0.5 1 ю		1.00			0 20		
10	0.70			0.75	1.50			0.25
1	1.00	0.35		1.40				0.40
'ЮС	0 95 1.20	1.00	1.00	16.00-18.00				0.75
IS к м	1.05	0.60	0.25	14.00				4.00
Знать, какие элементы таблицы Менде-
леева входят в состав сплава, недостаточно
в нашей с вами ситуации. Нам необходимо
быть в курсе того, какое количество каж-
дого ингредиента необходимо, чтобы у
плава появились нужные нам свойства, и
как называется каждый конкретный
С плав.
Американский институт черной метал-
лургии (AISI) и Общество инженеров-ав-
томобилестроителей (SAE) совместно раз-
работали систему, в которой виды инстру-
ментальной стали сгруппированы по
принципу того, как и где их применяют
Те кодовые обозначения, которые выделе-
ны жирным шрифтом, наиболее популяр-
ны среди изготовителей ножей.
Здесь следует остановиться еще на о/
ном факторе, который играет важную
роль в природе стали: на размере зерен.

Материалы / 41
рн । >го более или менее упорядочен-
< । руктуры, в которые группируются
< । । \лы. В материале, состоящем из
I । иных зерен, имеется относительно ма-
онрикосновения между этими зерна-
< I.ikhc структуры наиболее ломкие.
I > •пьиие зерна обеспечивают больше
, >11111) блоков, что дает более плотную и
Шую структуру.
\ii.i металлических предмета, состоя-
ч  и । (>дного и того же материала, могут
и tn себя по-разному, так как многое за-
•" л! or размера и формы зерен. Пред-
< hi. । i обе две каменные стены: одна сде-
... in маленьких круглых камешков, а
' । । < из больших неровных валунов. Да-
। м । камни состоят из одного минера-
। t креплены одинаковым раствором,
1.1.1 стен будут отличаться.
pi i.i (формируются, когда кристаллы в
i\ металла получают возможность
>и.сч Это происходит при повышен-
лнературе. Благоприятные условия
ни рации и организации кристаллов
 ♦ио юздать, если поддерживать высо-
ю смпературу продолжительный отре-
I иремени. Образец стали подвергают
I.	। вию высокой температуры в тече-
п0 1..чкольких минут, этого достаточно
 чтобы многие кристаллы сгруп-
нкь в кластеры, то есть стали зер-
11о >гой причине неразумно подвер-
> । шие действию высокой температу-
I с ныне, чем необходимо. Необходимая
а чат температура зависит от состава
и । емпературы его плавления.
• । < > кузнецы пользуются методом от-
мягчения) закаленной стали. Для
I । к и ревают сталь докрасна, а затем
млл> ино oi гужают. Таким путем удается
mi nt и. < г.1ль, но при этом зерна остают-
<11. большими, поскольку во время
мд << 1111< ч о oi тывания они успевают пере-
||ро||.1гься в большие группы. Куз-
нецы обычно компенсируют это тем, что
ломают большие зерна в процессе ковки.
Умелый кузнец, выковывая лезвие, направ-
ляет течение стали туда, куда нужно, при
этом меняется зернистая структура мате-
риала. Таков аргумент тех мастеров, кото-
рые придерживаются точки зрения, кова-
ное лезвие по определению лучше, чем лез-
вие, выпиленное из листа стали. Но ведь
можно отжигать кусок стали путем мед-
ленного охлаждения и потом вырезать из
него лезвие ножа.
Однако можно отжечь сталь и без об-
разования больших зерен. Этот метод на-
зывается нормализация, или воздушная за-
калка. Сталь нагревается до температуры
примерно на 38 °C выше критической
температуры данной стали, а затем ей да-
ют охладиться до комнатной температуры.
Нормализованная сталь отличается пре-
красной зерновой структурой, и каждая
деталь ножа из такого материала будет та-
кой же прочной, как кованая.
Нельзя не упомянуть еще один фактор,
хотя он и не относится непосредственно к
искусству металлургии. Все виды стали, о
которых идет речь в этой книге, можно
найти в продаже, но некоторые из сплавов
легче произвести, чем другие. Тем изгото-
вителям ножей, которые производят боль-
шое количество товара, лучше установить
контакт с поставщиком этих сплавов, что-
бы было удобнее делать большие заказы.
Каждому изготовителю ножей я рекомен-
дую звонить местным поставщикам и про-
изводителям листового металла Необхо-
димые телефоны можно найти в любом’
справочном издании, например в «Желтых
страницах».
Тем, кто только начинает заниматься
изготовлением ножей, я советую обра-
титься к концу книги: там названо не-
сколько поставщиков, продающих сталь в
небольших количествах.

/2 / Ножи. Пошаговое руководство
Набор из трех ножей Джозефа Диганги. Рукоятки выполнены Джейком Беллом из резной
слоновой кости. (Фотография публикуется с любезного разрешения автора ножа.)
Многие ножи в этой книге были изго-
товлены из стали, закаливаемой в масле,
которая называется 01 сталь. Это широко
in ноль >уемый стандарт универсальной
1 I 1ЛМ, хорошо подходящий для больших и
маленьких лезвий и пружин для складных
по । с  I го можно приобрести у промыш-
ч иных ши гавщиков, которые называют
•ю ли* ИИ1ЫМ прокатом. Вам необходимо
приоОрг. nt цолскки длиной 46 сантимет-
1« а iiiiipiiiioi'i от 1,3 до 15 сантиметров и
I 1ЛЛИМ1 । ра до 6,4 миллиметра тол-
..... V множу пос гавщиков можно
ПИМ* |»|	' «ль. i.i изливаемую в масле, и
• Hio'i'i iioiijyiih и стиль. Я рекомен-
!»!•' .... । ' "ini. > ам4 закаливающуюся
.......... ‘ 1лн1Ы1'мую на воздухе
  ...... ни	рз । ур* ). гак как этот
।	к ч nt 11 к.
!! ।и in. с талей, наи-
более часто используемых изготовите/ ями
ножей, и их краткое описание.
Описание популярных видов
стали
01
Как показано в таблице, эта сталь со
держит около 1% углерода, который при
дает сплаву достаточно высокую износоус
тойчивость. Добавление хрома и вольфра
ма в сплав делает его закаливаемым в м.к
ле, а также придает ему больше прочны I
и уменьшает вероятность искривления и
делия по сравнению с материалом, коти
рый охлаждается водой.
Термообработка этого сплава опта
в главе 6.

Материалы / 4 i
W2
Эта популярная охлаждаемая водой
сталь отличается высокой прочностью. По-
скольку резкое охлаждение водой или соля-
ным раствором вызывает слишком большое
напряжение в металле, то клинки с большой
разницей в толщине в разных местах могут
деформироваться или даже сломаться.
16
11икель делает этот сплав (после закалки
и отпуска) очень прочным и повышает его
у. гойчивость к износу. По этой причине его
широко используют на заводах и делают из
пет полотнища для пил. Именно старые
пилы могут стать хорошим источником
 и по материала для предприимчивого из-
 чп 1 геля ножей. В наши дни только пилы
ill дерева промышленного производства
. потея из стали с содержанием никеля.
/М
I 'ib окое содержание хрома приводит к
И*г что сплав становится чрезвычайно
ши к коррозии, а карбид хрома уве-
«<• < .4.111 его твердость. Этот сплав — один
Mi  oii.ix износоустойчивых из всех видов
1ш> । ментальной стали.
Hut
• । р । п юнидность нержавеющей ста-
li. ".I и. ею используется для изготовле-
а  v*oiiiii,ix и карманных ножей. Этот
обладает большой прочностью и
Ml . и» н 1ыо к износу, но это и не так
к*Н'. д си лети их ножей.
НИИ
П . и.in напоминает 440С, но здесь
	। .. и пег молибден В результате
получается прочный сплав с хорошими ан
тикоррозийными свойствами и вьп окон
способностью сохранять режущую кром
ку острой. Это не самая дешевая сталь из
тех, что вы можете приобрести, нс самая
легкая для работы и термообработки, но
для серьезного изготовителя ножей это, не
роятно, наилучший сплав из тех, что обыч-
но используют.
Другие материалы
Латунь
При работе над всеми проектами, опи-
санными в этой книге, я тем или иным об-
разом использовал латунь. Хотя мы с ней и
встречаемся очень часто в повседневной
жизни, она заслуживает достойного техни-
ческого описания. Латунь — это сплав ме
ди и цинка. Сплавы, содержащие более
30% цинка, называются латунью с высо-
ким содержанием цинка. Такая латунь
светлая и очень жесткая. Ее используют
для изготовления деталей для станков и
для изготовления ламп в радиоаппаратуре,
она не рекомендуется для ручной работы,
так как плохо поддается обработке.
Латунь с низким содержанием цинка
30% или меньше, ярко-желтого цвета, от-
личается устойчивостью к сильной корро-
зии, с ней легко работать. При уменыпе
нии количества цинка в сплаве цвет метал
ла становится ярче и более насыщенно ю
лотым, а сам сплав становится все более и
более ковким. Латунь является хорошим
материалом для отделки, потому что она
недорогая, долговечная и привлекательная
Ее можно обрабатывать теми же инстру-
ментами и приспособлениями, что и сталь.
Латунь известна под несколькими назв..
ниями, поэтому следует дать дополни гель
ную информацию по этому вопросу.

44 / Ножи. Пошаговое руководство
Наиболее популярный сплав, который
одновременно является разделительной
чертой между двумя семействами латуни, —
это сплав, содержащий 30% цинка и 70%
меди. Его называют: желтая латунь, 30/70
латунь, патронная латунь и CDA # 260 по
классификации американской Ассоциа-
ции развития медной промышленности
(Copper Development Association, сокра-
щенно CDA). Ее температура плавления
составляет 954 градуса по шкале Цельсия.
Не забывайте, что речь в данном случае
идет об одном и том же металле.
Другой популярный сплав отличается
немного большей ковкостью и более насы-
щенным золотым цветом. Он известен под
названиями N u-Gold, ювелирная бронза и
CDA # 226. В нем 12% цинка и 88% меди.
Температура плавления составляет 1030
градусов по Цельсию.
Следующий сплав часто используется
для отделки ножей и называется мельхиор,
или немецкое серебро. Отличительной
особенностью этого сплава можно назвать
то, что серебро здесь содержится только в
названии. Это прочный металл серебрис-
то-серого цвета, состоящий из цинка, меди
и никеля. Из него изготавливают пятицен-
товые монеты. Более точное название для
этого сплава — белая латунь, так как это
осветленная латунь. Мельхиор обладает
схожими свойствами с обычной латунью,
примерно столько же стоит, и температу-
ра его плавления составляет 1110 градусов
по Цельсию.
Рассмотрим две другие разновидности
материалов, которые часто используют
при изготовлении ножей, и поэтому они
заслуживают краткого упоминания в этой
части книги. Микарта — это материал на
основе пластмассы, который часто исполь-
зуется для изготовления рукоятей. Она
продается в чистом виде, а также в форме,
называемой льняная Микарта. Последняя
производится из кусков льняной ткани,
пропитанных пластмассовой смолой. Это
слоистый материал, узор которого напо-
минает древесную текстуру Льняная Ми-
карта используется в этой книге в 14-й гла-
ве, которая рассказывает о том, как изго-
товить складной нож с запирающим уст-
ройством.
Есть еще похожий материал под на-
званием Паккавуд или Даймондвуд. Его
изготавливают, искусственно пропитывая
натуральную древесину пластмассовой
смолой. В результате получается очень
долговечный материал с древесной текс-
турой, который отличается сильным блес-
ком после полировки. Его часто использу-
ют для производства рукоятей кухонных
ножей.

3
КОНСТРУКЦИЯ НОЖА
Гсрминология
I I;i рисунке на странице 45 показаны
де । ножа, отличающиеся формой и назва-
ниями частей. Некоторые детали ножа, та-
йне как лезвие, режущая кромка, рукоятка
и IX грие, всем известны, но кое-какие, ре-
употребляемые термины, заслуживают
чуть более подробного комментария.
11ачнем с формы лезвия. Существует
I' । шонидность ножей, у которых острие
ж (>ы вздернуто, — это изогнутое вверх
шие. Другая форма лезвия, при которой
шчик ножа направлен вниз, называется
пн * финского типа с простым обухом (на
 унке — справа). Слева на иллюстрации
мИ'рлжен нож с дугообразной вогнутой
к мкой рядом с острием. Если кромка
нпн выемки заострена, то это называется
। и >лу| >>рная заточка, если она не заточена,
ин называется фальшлезвие.
< змия толстая часть лезвия называется
цх V лезвия ножа с одной режущей
кромкой это противоположный з:П'< 141-
ной части лезвия, тупой край. 111 ноже,
которого две режущие кромки, к.н< у к и
жала, это центр клинка. Иногда л» nit
усиливают желобом на лезвии рядом
обухом.
Короткая незаточенная область клш
ка, отделяющая режущую кромку л» ин
от рукоятки, и называется рикассо, или ш
рог. Если рикассо немного изогнуто для ii
го, чтобы можно было легче держа гь ноя
руке, тогда оно зовется изгиб для пальц
Рикассо предназначено для того, ч тобы yi
репить нож в этой части, которая norei
циально является слабым местом. К гол,
же нож с рикассо легче затачивается, за
как именно к этой области труднее ncei
подобраться оселком.
У многих ножей рукоятка укр» плена
том месте, где она встречается с клинмм
Такое укрепление называет» я аплечп
черенка ножа, или болстер, обычно он
изготавливается из металла. Заплгчнь

6 / Н<?ца<. I ^шаговое руководство
П (копечник
рукоя
(паве
Ду лека гарды
(поперечина)
Инкассо,
или порог
Заклепка
Гарда
Заплечик
черенка
ножа, или
болстер
Лезвие с дугообразной
вогнутой выемкой
рядом с острием
Нож финского типа
с простым обухом
Некоторые части ножа

Конструкция ножа / 47
I иль представлено всего лишь несколько из сотни возможных вариантов того, какой мо
•I । ныть конструкция клинка в том месте, где лезвие встречается с рукояткой. Эта пезато
....oi область называется рикассо.
Н| н ink вливают к форме ножа, как по-
•>i>i|io на правом рисунке. У некоторых
Щ< » и имеется такая деталь, как гарда.
Т > металлический выступ, который на-
•• • \ч 11 и поперек ножа и защищает кисть
руки от соскальзывания на режущую
кромку лезвия. Та часть гарды, которая
выступает за пределы общей толщины
ножа, называется дужка гарды. Некото
рые ножи имеют двойную дужку, то е< п>

IS / I lo^u. Пошаговое руководство
i.ipAV, которая выступает как со стороны
]><• чц< н кромки, так и со стороны обуш-
ка У pyinx ножей есть только одна дуж-
ка
Конец рукоятки может быть ничем не
укр писи, и । нем может быть маленький
11.||и>нгч1Н1к рукояш, а может — большая
Mei 1лли и С кая выпуклость под названием
ii.iiicpiniie 11 шершне предназначено для
увеличения прочности и веса для баланса.
Quo не I.IMCHHMO при конструировании
1и>лы11их или длинных ножей.
Для того чтобы скрепить составляю-
щие части ножа, используются заклепки
или штыри. Штырь — это стержень, ко-
торый позволяет прикрепить деталь к
необходимому месту. Заклепки отлича-
ются тем, что имеют головку или ровную
выпуклость на каждом конце. Это делает
ее крепеж более безопасным. И заклеп-
ки, и штырьки могут выступать на по-
верхности рукояти, а могут сливаться с
ней.
) щ коллекция ножей, собранная Джоном Сталем, иллюстрирует множество вариаций, воз-
можных в одном стиле. Каждый из этих экземпляров сделан профессиональным изготови-
1слсм ножей, каждый из них имеет свой собственный дизайн, отличающий его от других
ножей в этом стиле.

Конструкция ножа / 49
Декоративный узор на ножах из коллекции Джона Сталя, выполненный напильнико г.
Поперечное сечение лезвия
I Гредставьте себе лезвие, разрезанное
шерек, и как бы посмотрите на одну из
.пловинок режущей кромки со стороны
ia. Это называется поперечное сечение,
или, сокращенно, сечение, оно позволяет
IfcAfe конкретно говорить о заточках Для
ю чтобы принять решение, лезвие с ка-
ким поперечным сечением вам нужно,
Лимите во внимание следующие факто-
|||>| Нели предположить, что вы работаете с
ококачественной сталью и что вы пра-
'ыю провели закаливание и отпуск, то
острота заточки и тонкость лезвия — это
практически одно и то же. Конечно, прав-
да и то, что тонкое лезвие менее прочно,
чем толстое. Приведем несколько приме-
ров, чтобы объяснить это нагляднее.
Вспомните самые острые ножи в вашем
доме. Наверное, ими окажутся бритва и
универсальный нож. Оба эти инструмента
достаточно тонкие. Теперь вспомните ин-
струменты с самыми мощными лезвиями.
Ими, скорее всего, окажутся топор и те-
сак. Лезвия у них по сравнению с двумя
предыдущими инструментами тупые, и
даже если они сделаны из отлично зака-

50 / Ножи. Пошаговое руководство
ленной стали, и даже если они прекрасно
заточены, ими все равно не удастся поре-
зать морковь для салата. Лезвие просто
слишком толстое в поперечном сечении, и
все. Так вот, поиск компромисса между
прочностью и остротой как раз и предпо-
лагает выбор поперечного сечения, кото-
рое необходимо для того ножа, который
вы собираетесь делать.
На иллюстрации показано несколько
типичных видов поперечного сечения лез-
вий. Первый пример — это наиболее часто
используемая клиновидная заточка стан-
дартной формы. Такая заточка являет со-
бой пример идеально подобранного балан-
са между прочностью и заостренностью.
Это то лезвие, которое легче всего смасте-
рить собственными руками. После не-
скольких лет затачивания ширина лезвия
будет стачиваться, но оно тем не менее ни-
когда не станет настолько толстым, чтобы
его невозможно было остро заточить.
Следующий пример будет некоторой
разновидностью первого, он более толстый
в своей верхней части и за счет этого более
прочный. Такое поперечное сечение поз-
волит придать лезвию необходимую ост-
роту, когда оно новое, но со временем нож
изнашивается и приходится столкнуться с
тем, что затачивать нужно более толстую
часть, которая, естественно, затачивается
значительно хуже.
Третий по счету пример называется
лезвие с доловой заточкой. Поперечное
сечение такого лезвия в своей нижней ча-
сти состоит из двух вогнутых линий, схо-
дящихся в острие ножа. Такая заточка ча-
сто бывает у ножей промышленного изго-
товления, потому что такое строение лез-
вия позволит оставить много материала
вдоль обуха, чтобы увеличить его проч-
ность и в то же время сделать режущую
кромку очень тонкой, и, следовательно,
острой. Яркий пример этого сечения —
старомодная опасная бритва. Изготовле-
ние лезвия такой формы требует обработ-
ки на шлифовальном станке или квалифи-
цированной ковки. Те умельцы, которые
имеют доступ к хорошим инструментам,
быстро научатся, как правильно затачи-
Здесь представлены несколько популярных форм поперечных сечений лезвий. Слева на
право: клиновидная заточка, традиционная заточка, деловая заточка, выпуклая заточка,
поперечное сечение с канавкой, обоюдоострое лезвие (кинжал).

Конструкция ножа / S' /
на гь лезвие о ремень из наждачной бума-
П1, как вырезать двояковогнутые поверх-
ности. Возможно, учиться будет нелегко
потому, что ту поверхность, над которой
цы работаете, вам не видно. После не-
I. кольких попыток у вас получится войти
II ритм.
Далее на рисунке вы видите лезвие с за-
г ругленным скосом, оно называется вы-
пуклая заточка. Это противоположность
двояковогнутого лезвия, и, соответственно,
и кое лезвие обладает противоположными
। нествами: здесь преобладает прочность
над заостренностью. Такое поперечное се-
•<*-iuie применяется для охотничьего ножа,
и потопленного в пятом проекте, где проч-
1!<ч гь важнее остроты.
! 1редпоследний рисунок изображает
перечное сечение с канавкой. Если смо-
। реть на нож сбоку, то эта канавка идет
| иль обушка. Борозда создается с помо-
i пережима, который использу-
fci >лько продвинутые, опытные кузнецы.
I гм не менее кратко я бы на нем остано-
41 я 1\к валенное докрасна лезвие зажи-
юг между двумя полукруглыми штам-
Жмн, которые оставляют два желоба с
дг > । трон лезвия. Это позволяет увели-
чшь прочность лезвия и уменьшить его
Последний экземпляр демонстрирует
। радиционное обоюдоострое лезвие.
I I*юк в этом лезвии находится посере-
м 1 и две режущие кромки позволяют
Игпель lon.iTb нож в самых разнообразных
Компоновка ножа
Псде подробного описания формы
чг »п< * и i Л1'дуе г рассказать про опору ножа,
Н г и про хвостовик. Я решил остано-
»•»«.. и Hi гиком широком понятии, как
компоновка, для того, чтобы у вас не ело
жилось такого впечатления, что сначала
нужно выбрать лезвие, затем хвостовик, а
затем соединить их вместе. Правильный
выбор хвостовика зависит от тонкой взаи
мосвязи между формой и размером л< • i
вия, предназначением ножа, матери мом
рукояти, вашим опытом и имеющим! я у
вас оборудованием. Все это вместе я и на
зываю компоновкой. Имейте в виду, когда
выбираете тип хвостовика, что он доля ен
соответствовать всем параметрам, указан
ным выше.
На рисунке вы можете увидеть не
сколько видов хвостовиков. Первый из них
описан в двух первых проектах этой книги,
он наиболее прост в изготовлении и поэто
му очень популярен. Его называют полно
размерный хвостовик. Ножи с полнораз
мерным хвостовиком отличаются наи-
большей прочностью.
Второй тип хвостовика описан в тре
тьем проекте, и его называют неполный
хвостовик. Он помещается в рукоять и
держится там благодаря штырю. Здесь
также описан метод, при котором хвое го
вик полностью закреплен в рукоятке
Очень популярна также разновидное гь
недорогих кухонных ножей, в которых
применяется хвостовик, который прони-
зывает рукоятку насквозь и выходит е
другой стороны.
На следующей иллюстрации представ-
лен сквозной хвостовик, о нем подробно
рассказано в пятом, шестом и десятом
проектах. В данном случае с помощью гай
ки с резьбой, которая навинчивается па
конец хвостовика, скрепляются детали ру
кояти.
Конечно, возможна масса вариантов
для каждого из видов хвостовиков, но с а
мое важное, чтобы свойства материалов и
красивый вид ножа гармонично еочеча
лись.

52 / Ножи. Пошаговое руководство
Здесь представлены четыре ножа разных форматов мастера Шива Ки. Лезвия изготовлены
нз дамасской или из узорно-сварной стали.
Правильный уход
и эксплуатация
За ценными предметами следует уха-
живать. Большинство инструментов время
от времени нуждаются в ремонте. Учиты-
вая эти два довода, ножи заслуживают спе-
циального постоянного ухода. Поскольку
речь идет об очень острых инструментах,
то неплохо было бы знать меры предосто-
рожности. Возможно, некоторые сведения
покажутся вам слишком уж простыми и
известными, тем не менее лучше перестра-
ховаться.
Держите ножи подальше от детей. Не-
обходимо знать, где находятся все ваши
ножи, и держать их в таком месте, где они
не будут представлять угрозы для жизни
окружающих вас людей. Безусловно, они
есть на кухне в выдвижном ящике. Конеч-
но, вы не позволите маленьким детям на-
ходиться на небезопасном расстоянии к
ним. Но как насчет мастерской в вашем
подвале, багажника вашей машины или
ящика инструментов для сада? Держите
все ваши ножи подальше от детей.
Не пожалейте времени на то, чтобы
объяснить ребятам правила безопасного
обращения с ножами. Как читатель этой
книги вы должны получать удовольствие
от того, что у вас есть ножи. Лишать моло-
дое поколение этого удовольствия, во-пер-
вых, недальновидно, а во-вторых, потенци-
ально опасно. Мы все знаем, как может
быть привлекателен запретный плод. Про-
демонстрируйте молодежи, как правильно
обращаться с ножами: не брать их на про-
гулку, не резать по направлению к себе и
так далее. Наставляйте детей до тех пор,
пока они не усвоят все в должной мере. И

Конструкция ножа / 7
для них, и для вас это время не окажется
по траченным попусту.
По состоянию ножа можно легко опре-
делить, хорошо ли с ним обращаются Если
вы часто бросаете его в ящик с инструмен-
тами: напильниками и молотками, — то
нож быстро затупится. А чего еще можно
<скидать в такой ситуации? Если же вы сле-
\ите за тем, чтобы лезвие оставалось ост-
рым, храните нож подальше от влаги, защи-
щаете его чехлом (ножнами) и с лсдшс i
его состоянием, то нож будет служи 1 ь пал
долго. Конечно, не все ножи нужда«т и i
таком уходе, как произведения ис Kyi «i n.i
но вряд ли вас затруднит выделить дл я н< > и
отдельное место в ящике с инструм<н гимн
Короче говоря, правильно ухаживая ja но
жом, вы больше получите от него в огв<-|
как с точки зрения эффективной работы
так и эстетической красоты.
11<-< |> представлены самые распространенные виды хвостовиков, все они подробно опш а
пi.i далее, в проектах этой книги. На рисунке слева направо изображены: полноразмерны!
аиосговик, неполный хвостовик и сквозной хвостовик.

'> I / 1i<?xu I 1ошаговое руководство
Затачивание
()i i рога ле шия зависит от трех факто-
рии: or качества стали, от правильности
проведения гермооОработки и от эффек-
ппинкги 1агачив..ния на оселке. О стали
мы V подробно поговорили, а термооб-
р,|(мчк.1 не остал и_ь незамеченной во мно-
шх проектах данной книги. Теперь наста-
ло время поговорить о заточке.
Для ii.i i 1ла необходимо разобраться в
юм, чю мы имеем в виду в данном случае.
Ь .н л к,11.1HO выше, на лезвии имеется боль-
1ПОИ । ко< Режущая кромка — это второй,
более мелкий скос. Затачивают режущую
кромку сначала с помощью точильного
камня, затем его шлифуют на более глад-
ком оселке, а затем, на завершающем эта-
пе, нож правят о строп, то есть ремень для
правки бритв.
Простейшим инструментом для зата-
чивания является точильный камень. Он
обычно бывает изготовлен из бута или
плитняка или из искусственных материа-
лов. Искусственный точильный камень ча-
сто называют индийским камнем, он де-
шевле остальных и прекрасно точит. Избе-
гайте наиболее дешевых версий, так как
они слишком маленькие, камень должен
быть достаточно большим, чтобы не созда-
•1’азныс лезвия № 1, № 2 и № 3» Майкла Крофта. Это небольшие необычные ножи, изготов-
ленные из 01 стали, полиформальдегидной смолы делрин, латуни и дерева. (Фотография
публикуется с любезного разрешения автора ножа.)

Ko HcmpyKiyUf ножа / 55
ii.i гь лишних сложностей, скажем, 15 сан-
тиметров длиной. Чаще всего можно уви-
деть точильный камень, у которого одна
(торона более грубая, а другая покрыта бо-
лее мелкими абразивными частицами.
()ни продаются в скобяных лавках по цене
11) долларов. Менее распространен искус-
i гиснный камень ярко-красного цвета и
известного под названием рубиновый ка-
мень. Он очень жесткий и позволяет сде-
лать заточку более высокого качества, но
i лишком тяжел для универсального то-
чильного камня.
Можно также достать несколько кам-
ней и из натуральных материалов. Наибо-
лее популярен среди них арканзасский ка-
мень. Догадайтесь, от какого географичес-
кого места произошло это название. Он
обычно применяется после заточки лезвия
на подготовительном этапе индийским
камнем для того, чтобы довести остроту
ле 1вия до совершенства и придать опти-
мальный блеск. Стоит он порядка 30 долла-
ров за камень среднего размера, и, по мое-
му мнению, его не стоит применять для из-
Гф’овления обычных ножей. Арканзасский
камень имеет очень гладкую поверхность,
поэтому он не может применяться для за-
। .кивания лезвий с зазубринами.
Точильный камень также известен под
и. ванием оселок. Раньше такой камень
приходилось опускать в емкость с маслом
для того, чтобы у него закупоривались по-
ры. В наши дни можно избежать этой
i ложной процедуры, так как оселки про-
даются уже с закупоренными порами.
Всегда пользуйтесь светлым маслом,
когда точите сталь о камень. Масло делает
поверхность более скользкой, что помога-
ет затачиванию, а также удаляет ненуж-
ные металлические стружки с поверхнос-
ти. Можно пользоваться любым светлым
п<сф гепродуктом: маслом для швейных ма-
шин, маслом «Три в одном», «Марвел Ми-
Угол в 20 градусов. Это средний угол для ме-
точки. Форма лезвия иногда может трсбо
вать, чтобы угол был более острым или бо
лее тупым.
стери» и тому подобным. Некоторые люди
предпочитают смешивать в равных про
порциях машинное масло и керосин. Хр.т
нить эту смесь необходимо в металличес
ком контейнере, как можно дальше от (]г
ня. Регулярно делайте уборку на мес ге, где
вы затачиваете инструменты, избавляйте! ь
от промасленных тряпок.
Искусственные и натуральные камни
мы уже достаточно хорошо описали. Аль
тернативой им может послужить водный
камень, пришедший к нам с Востока Этот
натуральный камень достаточно мягкий и
его необходимо вымачивать в воде посто-
янно, даже в то время, когда им пользуе-
тесь. Он быстро стирается во время заточ
ки, и его необходимо время от времени ге
реть по какой-нибудь плоской поверхнос-
ти, чтобы он восстановил плоскость своей
поверхности. Водные камни позволяют по-
лировать на очень высоком уровне, лезвие
станет таким же острым, как бритва но я
не советую их применять для обычных по
жей, так как они отнимают много врсме
ни, их нужно долго готовить и следить за
их состоянием.
Приступим к изучению того, как то
чить при угле в 20 градусов. Эта иллюигра
ция нам в этом поможет Такой скос угла
даст нам многоцелевое лезвие. Для инст-
рументов, которые предполагают повы
шенную прочность, угол увеличивается на

56 / Ножи. Пошаговое руководство
1лк выглядит масляный камень, зажатый в тиски и готовый к затачиванию. Помните, что
мсчеду камнем и тисками должны быть кусочки кожи. В процессе заточки представьте, что
вы сбриваете тонкий слой с верхушки камня.
5 градусов. Для заточки более тонких но-
жей угол уменьшается на 3 или 4 градуса.
Есть простой способ усвоить правильный
угол заточки: вырежьте маленький клин из
-.аргона с углом в нужное количество гра-
дусов и пользуйтесь им, чтобы измерять
наклон лезвия на камне. Бесполезно дер-
ж ггь клин на месте во время заточки, но
вы можете держать его неподалеку и про-
верять угол время от времени. Так вы нач-
нете догадываться, какой угол у данной за-
гочки, а вскоре научитесь правильно опре-
делять градус угла на глаз.
Закрепите камень на верстаке. Во время
н точки необходимо хорошенько зажать
камень. Если камень соскользнет во время
работы, то не думаю, что это будет особен-
но вам приятно. Поместите камень в тиски,
смягчите соприкосновение с тисками поло-
сками кожи или мягкой древесиной или
прижмите непосредственно к верстаку.
Альтернативный подход предполагает
закрепление ножа и заточку его посредст-
вом вождения по нему камнем. Это осо-
бенно эффективно в том случае, если ка-
мень у вас маленький. Если вы решились
воспользоваться этим методом, то не за-
жимайте нож в тиски. Он не должен ока-
заться в вертикальном положении, угол
должен составлять 45 градусов.

Конструкция ножа / V
Во время заточки ваши руки могут ис-
пачкаться, поэтому возьмите в руку тряп-
ку или бумажное полотенце, чтобы этого
бежать. Выдавите несколько капель мас-
ла на камень и разотрите их по его поверх-
но< ти. Если у вас нет больших зазубрин на
лезвии, то начните точить о лицевую сто-
рону камня. Если после нескольких минут
। к к ле начала заточки вам покажется, что
по неперспективно, то переверните ка-
мень и попробуйте работать на более гру-
Ihiii стороне.
Каждый выбирает свой собственный
М' год работы. Необходимо эксперимен-
шрцвать, чтобы найти то положение, ко-
h.рое будет удобным именно для вас. Для
начала попробуйте следующий метод и
корректируйте его в процессе работы. Во
дите лезвием по камню, как будто сбрииа
ете его тонкий слой с камня. Сделайте два
или три таких движения, затем перевс р
ните нож и сделайте то же самое с другой
стороной лезвия. Осторожно вытрите м;к
ло и внимательно проверьте лезвие под яр
ким светом. Воспользуйтесь увеличитель
ними приборами, если это возможно. Вы
удивитесь, насколько ясно вы сможете
увидеть, что происходит.
Вы должны будете увидеть свежий с| л з.
маленький скос вдоль кромки лезвия. ' >i"i
поверхность будет отличаться осоЬенноь
яркостью и блеском, и также на ней дол к
По время правки о специальный ремень, который называется строп, нож должен двигать
«и и с трону, противоположную лезвию. Это движение, противное обычному затачиваю-
щему движению.

58 / Ножи. Пошаговое руководство
Нож для масла, изготовленный Джанет Хэсел. Это шестнадцатисантиметровый нож, сде-
ланный из высокоуглеродистой стали, серебра, меди и бронзы. (Фотография публикуется
с любезного разрешения автора ножа.)
ны быть очень тонкие линии. Эти линии —
царапины от камня — будут устранены на
окончательном этапе заточки. На этой ста-
дии наиболее важно следить за равномер-
ностью ширины и угла скоса.
Продолжайте точить теми же движе-
ниями, если все в порядке, или, если потре-
буется, слегка измените тактику. Проверь-
те лезвие еще раз и продолжайте точить до
тех пор, пока кромка не станет симмет-
ричной.
Вы вскоре увидите, что острие немного
труднее точить, чем режущую кромку лез-
вия. Процесс затачивания должен посте-
пенно продвигаться к острию, вам необхо-
димо будет приподнимать и слегка пово-
рачивать нож для того, чтобы поддержи-
вать симметрию угла вдоль кромки. Это
сложнее описать, чем выполнить. В этом
деле вам лучше опираться на практику и
анализ полученных результатов.
Во время заточки о камень, даже о ка-
мень хорошего качества, на кромке остают-
ся микроскопические заусенцы и неровно-
сти. Если вы наощупь чувствуете, что кром-
ка заострилась на этом этапе, то это означа-
ет появление зазубрин, которые и создают
ощущение остроты. Такая кромка быстро
ломается и отличается низким качеством.
Заусенцы и зазубрины должны быть удале-
ны для того, чтобы достичь высокого качест-
ва заточки ножа. Этого можно достичь как
минимум четырьмя способами.
Первый способ заключается в следую-
щем: необходимо воткнуть нож в деревян-
ный брусок и несколько раз провести
кромкой лезвия по его краю. После этого
заусенцев больше не будет. Второй способ:
проделайте то же самое с куском свинца.
Это поможет не только устранить заусен-
цы, но и немного отполировать кромку.
Третий метод предполагает использование
станка с полировальным миткалевым кру-
гом, который устраняет зазубрины и поли-
рует кромку. Воспользуйтесь жестким
миткалевым кругом и включите станок на
высокую скорость. Крут должен быть по-
крыт полировальным наждаком, таким
как трепел, белый бриллиант, красный по-
лировальный порошок или корунд. Можно
воспользоваться и четвертым способом:
для этого потребуется кожаный ремень

Конструкция ножи / 59
и правки лезвий, который обработан
I пг1|||.1льным шлифовальным материалом,
tuк но уже было упомянуто выше. Вос-
ноль lyiiTCCb шершавой стороной старого
мня или ремнем от дамской сумочки,
о можно прикрепить к доске, как это
пик 1 кто на рисунке, или приклеить к дос-
। । жоло 30 сантиметров длиной и 5 сан-
гн метров шириной. Для того чтобы нато-
чи п> нож, необходимо вести его задом на-
н* рсд вдоль ремня, при этом угол между
। ромкой лезвия и ремнем должен быть ос-
। рым, как это и показано на рисунке.
1> результате кромка лезвия будет на-
йм ь ко острой, что благодаря ей можно
будет сбривать мягкие волоски с вашей ру
ки. Наиболее практично и безоп:м но про
верять остроту лезвия на лоскутке кожи
или веревке. Долговечность кромки (>удег
зависеть от качества стали, термичс- кон
обработки, толщины лезвия у кромки и от
того, в каких целях вы будете его исполь ю
вать. Имейте в виду, что время от времени
любой клинок необходимо точить, по н о
му планируйте это заранее и не жономые
время на том, чтобы заточить лезвие долж
ным образом Постепенно вы научи тес ь
наиболее эффективно и качественно новы
шать остроту кромки.

4
КАК СДЕЛАТЬ НОЖНЫ
I .шил о ножах не может считаться полной,
ci mi в ней нет хотя бы одной главы об изго-
 онлгнии ножен. В предшествующих гла-
вах подчеркивалось то, что нож — это серь-
езное орудие труда. То, из какого материа-
ла с деля гь нож, какого он должен быть раз-
мера и какой формы, зависит от того, ка-
кие функции он должен будет выполнять,
го ci 1 ь от того, как вы собираетесь исполь-
юва г ь это изделие. В этом смысле нож ни-
чем не отличается от молотка или гаечного
ключа. Хороший инструмент отличается
г.чкже тем, что он оказывается под рукой,
когда он нужен. Практически у любого но-
I' а должен быть чехол, или ножны. Единст-
венное исключение, которое приходит мне
в голову, — это кухонный нож.
Требования к ножнам очень простые и
конкретные. Они должны подходить ножу
как в буквальном смысле (то есть по форме,
ра 1меру и т.д.), так и с эстетической точки
•рения. Они должны быть из долговечного
материала, который подойдет к той окру-
жающей среде, в которой будет использо-
6 О
ваться нож. Они должны достаточно креп-
ко держать нож, чтобы он не потерялся, но
и выниматься он должен с легкостью.
Обычно чехлы для ножей делают из на-
туральной кожи, и в этой главе я расскажу,
как делаются ножны именно из этого ма-
териала. Работа с кожей открывает боль-
шие возможности для творчества. Несмот-
ря на то что в данной книге мы только нач-
нем изучать этот вопрос, я надеюсь, что эта
информация приоткроет вам дверь в этот
увлекательный мир и вдохновит вас на
плодотворную работу.
В этой главе я шаг за шагом расскажу
вам, как делают три основных вида ножен.
Помните, что вариаций на основе этих
трех типов можно разработать бесконеч-
ное множество. Прочитав мои объяснения
и попробовав изготовить несколько самых
простых чехлов, вы скоро освоитесь с мате-
риалами и инструментами, необходимы-
ми в этом деле В результате ваше мастер-
ство в изготовлении ножей и ножен будет
развиваться параллельно.

Как сделать ножны / 61
Все ножны, о которых пойдет речь в
Х.шчой главе, были сшиты вручную. Кожу
можно также прострочить на специаль-
ном швейной машине. Если вы собирае-
। <ч ь заняться массовым производством
чехлов для ножей, то вам имеет смысл
приобрести такую. Чтобы попробовать по-
работать на машинке или просто заказать
простроченный чехол, обратитесь к са-
пожнику или к кожевенных дел мастеру.
М исриалы
Для тех, кто не собирается заниматься
м.ксовым производством ножен, наиболее
удобным источником кожи станет либо
местный кожевенных дел мастер, либо ма-
, '1п>к.1Я лавка, где торгуют кожей. Кроме
. < ню, что к ним не надо долго идти, там еще
можно и получить полезный совет. Суще-
 । пуст огромное количество различных ви-
дов кожи, так что не стесняйтесь задавать
вопросы. Когда вы решите увеличить про-
изводство, то нужно будет выходить на оп-
товых поставщиков. Оптовики обычно
указывают минимальное количество, кото-
рое может фигурировать в заказе, но если
вы занимаетесь кожевенным бизнесом, то
вы найдете, куда деть большое количество
материала.
Наиболее популярна в производстве
ножен яловка (воловья кожа). Преиму-
ществом яловки являются низкая себес-
тоимость и долговечность. Те чехлы, о ко-
торых пойдет речь в этой главе, сделаны
из яловки, поэтому я расскажу именно о
ней, но вы должны понимать, что сущест-
вуют и другие материалы. Когда вы освои-
тесь с работой с кожей, вы, вероятно, за-
хотите поэкспериментировать и с други-
ми ее видами. К тому же чехлы можно де-
лать из парусины и других видов плотной
ткани.
I in производства ножен требуются самые простые инструменты. На рисунке вы видите
। mfiiiK с резиновым клеем, разметочный пробойник, резец, большие иглы и катушку воще-
нии о.пипой нити.

62 / Ножи. Пошаговое руководство
Толщина кожи измеряется в унциях
(1 унция = 28,3 грамма). Здесь подразуме-
вается примерный вес квадратного фута
(1 квадратный фут = квадрат со стороной
30 сантиметров) кожи. Квадратный фут
кожи толщиной примерно 4,8 миллимет-
ра весит около 8 унций (226 граммов). Та-
кая кожа называется восьмиунцевой ко-
жей и хорошо подходит для изготовления
ножен средних размеров.
Когда вы придете покупать кожу, у вас
спросят не только о том, кожу какого жи-
вотного вы хотите приобрести (корова) и
какой толщины она должна быть (6—8 ун-
ций), но также какого она дубления. Су-
ществует три основных способа дубления,
или защиты кожи: хромом, маслом или с
помощью растительных экстрактов. Пер-
вый способ подразумевает использование
солей хрома, второй — рыбных или жи-
вотных масел. Растительное дубление про-
изводится с помощью дубильной коры.
Поскольку чаще всего с этой целью ис-
пользуется кора дуба, то такая кожа назы-
вается краснодубной.
В результате применения всех этих ме-
тодов получается чистая и прочная кожа,
но только растительное дубление позволя-
ет придавать материалу форму, пока он
мокрый, а также украсить его поверх-
ность штамповкой. Вторые из описанных
здесь ножен могут быть изготовлены из
кожи любого дубления, поскольку тут не
потребуется применения ни одной из
этих техник. Но остальные два чехла под-
вергаются формовке, и поэтому их необ-
ходимо делать из кожи растительного дуб-
ления.
Другие материалы и инструменты, не-
обходимые для производства ножен, до-
статочно просты, и приобрести их можно
там же, где вы закупаете кожу. Вам потре-
буется толстая игла, прочные вощеные
льняные нитки, разметочный пробойник,
резиновый клей и несколько застежек-
кнопок. Вам также потребуется остро за-
точенный универсальный нож. Возможно,
вы захотите воспользоваться небольшим
резцом, но это не обязательно.
Первый шаг — это, естественно, при-
нять решение, какой именно чехол вы хо-
тите. Те модели, которые предложены в
этой книге, — это всего лишь ориентир,
начальная точка. Я надеюсь, что скоро вы
придумаете свои, оригинальные ножны
для тех оригинальных ножей, которые вы
сами изготовили. На протяжении всей
этой книги я не устаю подчеркивать то, что
дизайн должен определяться тем, как дан-
ное изделие будет использоваться. Назна-
чение инструмента определяет его размер,
форму и материал. Это так же правильно
по отношению к ножнам, как и к ножам.
Так что, продумывая дизайн чехла, учиты-
вайте его назначение, то, где он будет кре-
питься к ремню и так далее.
Первые ножны, которые я предлагаю
вам изготовить, — это сложенный вдвое
чехол в виде мешочка. На одном из рисун-
ков вы можете увидеть несколько вариа-
ций на эту тему. Такой чехол подходит
для ножей без дужки гарды (части гарды,
выступающей с одной или двух сторон
клинка). Второй пример, чехол с застеж-
кой, можно изготовить и для ножа с дуж-
кой.
Для того чтобы защитить свои пальцы
от порезов, а лезвие от царапин, начните
работу над чехлом с того, что оберните
клинок толстым скотчем или алюминие-
вой фольгой. Это особенно важно для пер-
вого чехла, так как для формовки мы будем
применять воду. Никакому ножу не пой-
дет на пользу нахождение во влажной сре-
де, поэтому полностью скройте его под за
щитным материалом, перед тем как пере-
ходить к вымачиванию.

Как сделать ножны / i
Формованный чехол в виде
мешочка
Чтобы проверить размер и форму чех-
л.|, нарисуйте выкройку на плотной бу Ma-
li-. например, на оберточной Перенесите
на бумагу сначала очертания ножа, а затем
обведите рисунок второй линией, на чуть
меньше сантиметра отстоящей от первой.
1|-о изображено на рисунке. Сложите бу-
м.пу по центральной линии, которая была
проведена вдоль обуха, то есть наиболее
толстой части клинка. Ножницами вы-
режьте эту бумажную выкройку.
Если оставить чехол таким, какой он
• ч п, сейчас, то он полностью скроет нож, и
его будет трудно вынимать. Эта проблема
li	в виде мешочка из шесгиунцевой во-
оиы'А кожи, изготовленный мной для но-
1.1, представленного во втором проекте
I I ПИОН книги.
решается так: нужно срезать немного ю
жи спереди чехла. Так что удал! i ге дни г]
•сантиметра и засуньте нож в этот Pvm.i
ный чехол. Если рукоять недостаточно иг
глядывает из чехла, чтобы ее было w>6i
схватить, то нужно увеличить вырез I Ipi
должайте в том же духе, пока нокпы i
станут удобными и красивыми.
Следующий шаг — сделать выкроит
ремешка, за который вы будете цепля
ножны к своему поясу. Вырежьте поло, )
бумаги толщиной два с половиной пи
сантиметров и сложите ее так, чтобы oi
хорошо одевалась на брючный ремен
Большинство ремней имеют ширину г
3,7 до 6,2 сантиметра. Если ремешок чех/
достаточно широк и хорошо подходиi
ширине ремня, то он не будет Волглы
при ходьбе.
Приложите полоску бумаги к вы к pot
ке, чтобы разобраться, где она должна npi
соединяться. К тому же ремешок дол
быть пропорционален чехлу. Скотчем ил
клеем прикрепите полоску па место. Ik
вам и выкройка. Когда вы определит i.
самой идеей, такой шаблон можно сдел.1i
очень быстро.
В прошитом краю чехла обя отелыi
должна быть вшита прокладочная полос
ка, чтобы режущая кромка ножа не пре
резала нити прошивки или кожу чехл
Толщина этой полоски кожи завис и i si
тяжести ножа. Если нужно, то эту ролек к
можно сделать двухслойной, чтобы д<
стичь необходимой толщины. Помни г<
что при формовке с помощью воды нс я ki
жа немного разбухнет. Обычно сказы ir.ti-i
ся достаточным одного слоя кожи в 6
унций.
Форму прокладочной полоски мо кп
легко определить, обведя сначала кран ш
жен, а затем край лезвия. Полоска дол кп
совпадать с краем чехла снаружи, а и iiivi
ри между ее краем и режущей кромкт

64 / Ножи. Пошаговое руководство
На этом сборочном чертеже изображено строение чехла в виде мешочка. Более маленький
рисунок справа показывает форму чехла до того, как его сложили пополам.
клинка должен оставаться зазор примерно
3 миллиметра. В данном случае я сделал на
прокладочной полоске утолщение наверху.
Это утолщение будет цепляться за гарду и
удерживать нож в чехле.
Вырезав все части бумажной выкрой-
ки, произведите пробную сборку с участи-
ем ножа, для которого вы шьете этот че-
хол. Помните, что поскольку бумаия тонь-
ше кожи, то чехол должен на данном эта-
пе сидеть довольно свободно. Если все в по-
рядке, то выкройку переносят фломасте-
ром на кожу с той стороны, которая будет
внутри изделия. В данном случае я спрячу
внутреннюю часть кожи внутрь чехла, од-
нако можно, чтобы она была и снаружи
ножен. Дальше разрежьте кожу острым
ножом, точно следуя нарисованным вами
линиям.
Ремешок нужно сложить и закрепить
на месте. Это делается с помощью клея и
стежков нитками, причем именно в этом
порядке. Кожу клеят резиновым клеем.
Прочтите инструкцию по применению и
следуйте ей. Сначала нужно размазать
клей по обеим поверхностям, которые
вы собираетесь склеить. Дайте подсох-
нуть, а затем соедините две части. Рези
новый клей дает вам только один шан-
разъединить склеенные им детали невоз-
можно. Так что лучше быть точно увереп
ным, перед гем как начинать действо-
вать.

Как сделать ножны / бЬ
Склеиваемые детали можно зажать в
пкки, но обычно этого не требуется. Не
размазывайте лишний клей вдоль шва, так
и-, его практически невозможно очис-
111 гь. Некоторые кожевенных дел мастера
нос гукивают по проклеиваемым деталям
деревянным молотком, чтобы шов полу-
чился крепче.
Когда клей высохнет, что займет как
минимум несколько часов, место скрепле-
ния нужно еще прошить. Четырех — шес-
1и стежков обычно бывает достаточно,
•I гобы прочно прикрепить ремешок к чех-
лу.
Чертилкой или маленьким гвоздем
проколите в коже отверстия, в которые
войдет толстая игла. Вденьте в иглу не
очень длинную вощеную льняную нитку и
на одном конце завяжите большой узелок.
Можно шить двойной нитью, но резуль пгт
получается неаккуратным, поэтому и
предпочитаю одинарные нити. Первый
втык иглой сделайте на изнанке, чтобы
спрятать узелок. Сделайте несколько уно
рядоченных стежков, например, в фирме
крестика или в форме двух гориюнгаль
ных линий. Через некоторые дырочки вам
придется пройти иглой по несколько pa i
Заканчивая шитье, выньте иглу с изп шки,
закрепите нить, продев через предыдущие
стежки, и оторвите.
Теперь нужно приклеить на место про
Цля начала обведите нож на толстой оберточной бумаге. Сложив пополам, вырежьте вы
кройку как минимум на 9,5 миллиметра больше, чем сам нож. Как показано на дополни
и-льном рисунке, сверху передней части чехла нужно отрезать кусочек, чтобы в мепючс»
ныло удобно класть нож и потом доставать его.
1 Ножи

66 / Ножи. Пошаговое руководство
Вот еще несколько примеров сложенных вдвое чехлов в виде мешочка.
кладочную полоску и одновременно со-
гнуть половинку чехла и приклеить ее на
то же самое место. Это так же просто, как
и следовать инструкциям производителя. В
данном случае вам, возможно, потребуется
каким-либо образом закрепить склеивае-
мые детали. Воспользуйтесь тисками, плос-
когубцами с зажимом, зажимной скобой
или просто каким-нибудь тяжелым пред-
метом.
Дайте клею достаточно времени, чтобы
засохнуть; скорее всего, его придется оста-
вить на ночь. Затем шов нужно прошить.
Можно проделать специальную канавку, в
которой будут находиться стежки. Это за-
щитит нитки от изнашивания, а также по-
может сделать шов аккуратным. Если вы
хотите сделать такую канавку, то сделайте
ее именно сейчас. Возьмите резец, напри-
мер, для линолеума, и проделайте углубле-
ние с обеих сторон чехла.
Дырочки для иглы можно проделать с
помощью разметочного пробойника. Этот
инструмент, выглядящий как миниатюр-
ные вилы, одновременно и протыкает от-
верстия, и заботится о том, чтобы эти от-
верстия находились друг от друга на оди-
наковом расстоянии. Естественно, можно
воспользоваться острым ножом или ши-
лом. Начните с верхней части чехла: уста-

Как сделать ножны / 67
nt чипе пробойник на расстоянии пример-
> миллиметров от верхнего края чехла и
। i.iком же расстоянии от края, который
Н< ввергается прошивке Если вы продела-
 канавку, то, естественно, отверстия
и кно протыкать именно в ней. Работайте
.1 деревянной доске, достаточно сильно
кмите на пробойник, чтобы проткнуть
и чехол, и прокладочную полоску. На это
м нт потребоваться несколько ударов.
а । см выньте инструмент из кожи и снова
 икните его так, чтобы крайний зубчик
шл в последнюю дырочку от предыду-
1-1о прокалывания. Продолжайте эту
 грацию до тех пор, пока не дойдете до
пончика чехла.
I la иллюстрации изображено три про-
 11IX способа, как можно создать сплош-
ю линию стежков. В первом случае вы
I>• впиваете всю длину чехла как бы пунк-
 iipoM, а затем возвращаетесь тем же пу-
1«’М обратно, заполняя пробелы. В центре
 люстрации изображен способ, когда
рп каждом стежке вы перескакиваете од-
 отерстие, а затем вставляете иглу в
ч|и дидущую дырочку, и в результате полу-
|ч и и стежки внахлест. Третий способ
и 111.п..1ется шорный стежок и подразуме-
n.iri одновременное использование двух
hi , Какой бы способ вы ни выбрали, нить
|ц 1.по туго затягивать при каждом стеж-
 Нкрепите законченный шов, завязав
ion к i.i последние несколько стежков. Сво-
ими конец нити нужно спрятать меж-
| ЛОЯМИ кожи.
В данном случае я укрепил кончик чех-
Ы поставив на него такую же латунную
•  <1.лепку ножовщика», как и на рукоять
• i ioio ножа из проекта 2. Я использовал
। и । слую заклепку, которую обычно ставят
рукоять ножей, однако продаются и бо-
 • ле! кие версии разной длины специаль-
на  А хя кожи. Поскольку кожа значительно
и мне, чем рукоять ножа, мне пришлось
Петлю для подвешивания чехла к ремню
брюк нужно загнуть, а затем прикрепить
сначала с помощью резинового клея, а за
тем несколькими стежками ниток.
обрезать оба штырька заклепки перед тем,
как соединять их вместе. Чтобы получись
более подробную информацию о том, как
работать с «заклепками ножовщика», об
ратитесь к главе 7.
Тот край чехла, по которому проходит
склеенный и прошитый шов, нужно по\
резать ножом, затем снять стружку бриг
вой, а потом отшлифовать. Излишки м{»и
но снимать универсальным ножом. Ги.и ч
рее дело пойдет, если вы восполь lyerci. ь
шлифовальным станком или ремнем. >то
снимает излишки кожи, а также полирует
край.
Чтобы размягчить кожу перед формоп
кой, замочите ее в теплой воде, пока она нс

68 / Ножи. Пошаговое руководство
Несколько способов, как можно сделать сплошной шов.
потемнеет, то есть примерно на пять ми-
нут. Выньте из ванночки, стряхните лиш-
нюю воду, а затем заверните чехол в поло-
тенце и отложите на один-два часа. Эта
процедура нужна для того, чтобы влага
впиталась в кожу, в результате чего она
станет однородно эластичной.
Теперь засуньте обернутый нож в чехол
и пальцами придайте коже подходящую
форму. Время от времени вынимайте нож,
чтобы убедиться, что он свободно входит и
выходит. Когда чехол приобретет нужную
форму, дайте коже высохнуть, оставив нож
внутри. Пусть ножны сохнут в теплом, но не
жарком помещении. Процесс высыхания
может занять несколько дней, и пытаться
его ускорить не стоит. Ни в коем случае не
нагревайте чехол специально, поскольку это
высушит кожу, сделав ее хрупкой.
И, в конце концов, протрите чехол кре-
мом для чистки обуви, норковым маслом
или другой похожей субстанцией. Вещест-
во проникнет в кожу еще глубже, если его
наносить разогретым. Разогрс ть его мож-
но в конструкции из двух жестяных банок,
в наружную из которых налита вода, кото-
рую нагревают. Наносить вещество нужно
кусочком тряпочки. Другой способ заклю-
чается в активном втирании в кожу гута-
лина руками, при этом тепло ваших паль-
цев разогреет его.
Чехол с застежкой
Два основных способа соединения двух
кусков кожи: приклеивание и сшивание —
применяются при изготовлении данного
чехла, как и при работе над предыдущим.
Основное отличие этих ножен заключает-
ся в наличии застежки, придерживающей
нож, и вообще в конструкции, которая ос-

Как сделать ножны / 69
«ни мы не па складывании кожи, а на сши-
taiiiiii передней и задней стенок.
I |К я уже говорил ранее, такой чехол
* < < пню хорошо подойдет к ножу с гардой,
t |и । i i) илыю выступающей гардой неудоб-
I 11.111 ить в чехле в форме мешочка, однако
111 ihh м случае дужка гарды будет помогать
11 1 l b нож в ножнах. Этот чехол я изго-
11 '.и 1л п 16—8-унцевой воловьей кожи.
Прежде всего нужно спроектировать
।и ни гно чехла и продумать очередность
itupi.n деталей. Сборочный чертеж чехла
••I । помочь вам разобраться в этом. Я
। ую вам нарисовать такой же рисунок
*>«и> чехла, который вы собираетесь изго-
Нплнпа гь. Если вы плохо рисуете, не расст-
iiiii.iiirecb: рисунок предназначен только
. oi нашего личного пользования.
< и шедите нож на куске плотной бумаги
»« пчсргите его еще одной линией, которая
примерно на 9,5 миллиметра выходит *а
первую линию. Вырежьте выкройку и пере
несите на кожу. У вас будет пять деталей
полная спинка, полуспинка, перед, ремешок
и прокладочная полоска. Помните, что tipp
кладка под лезвие может состоять и * двух
или даже трех слоев кожи, если это пео(>\о
димо. Расположите все эти части выкройки
на коже так, чтобы наиболее экономно ис
пользовать материал Обведите выкройку
полностью, чтобы получилась спинка, верх
нюю часть выкройки, чтобы получилась по
луспинка, нижнюю часть для переда, и еще
обведите прокладку. Полуспинка должна
быть шире полной спинки примерно на
6,4 миллиметра. Вам также понадобится по
лоска кожи, которая оборачивается вокруг
рукояти ножа Ее приблизительная длина
10 сантиметров, а ширина —-1,2 сангим> г
ра. Вырежьте все детали острым ножом
'li job с застежкой, предназначенный для кованого походного ножа, изготовление которо
н> проиллюстрировано в проекте 6.

70 / Ножи. Пошаговое руководство
Сборочный чертеж, показывающий, из каких слоев состоит чехол с застежкой. В данно;
случае я сделал две прокладочные полоски, но обычно достаточно и одной.
Прочный массивный нож и сделанный специально для него чехол. Лезвие из 440С стали
рукоять из Паккавуда. Мастер — Том Бармински. (Фотография публикуется с любезного ра
решения автора ножа.)

Как сделать ножны / 71
I. Л11 пы собираетесь делать двойную
В л (дочную полоску, то оба слоя нужно
н । и । ь и зажать в тиски. Ножом вырежь-
И ,1ппый скос (который называется ли-
ll и»hi ‘ пилок) на нижней части полуспин-
• I Ии переход между ней и спинкой по-
 ч более незаметным. Затем сделайте
прорези в полуспинке и проденьте в
• 11> >лоску кожи. Результат получится бо-
•»| привлекательным и аккуратным, если
<i"  , и сверху обеих щелок вы проколете
11 лепькому отверстию.
11*несите слой клея на полуспинку
области прохождения ремешка),
>о <«'• I гороны прокладочной полоски и
на внешние края переда. Как объяснялось
ранее, подождите, пока поверхность не
подсохнет, а затем соедините детали в
нужном порядке и закрепите в тисках. По-
мните, что передвинуть детали после их со-
прикосновения вы уже не сможете.
Когда клей засохнет, разметочным про-
бойником проделайте отверстия по всему
внешнему краю чехла. Когда встречаются
острые углы, возьмите пробойник с мень-
шим количеством зубьев либо вставляйте
половину зубьев большого пробойника в
отверстия от предыдущих проколов. Воз-
можно, вам придется снова пройтись про-
бойником по отверстиям с другой сторо-
ii.i iiini рисунке изображено то, как собирается спинка чехла. Более мелкий чертеж пока-
ihh ji I, как делается «лицевой спилок», то есть срезание слоя кожи для того, чтобы два кус-
ин пшплись вместе более незаметно.

72 / Ножи. Пошаговое руководство
Несколько вариантов чехлов с застежкой, при производстве которых кожа была сложена
пополам.
ны, ударяя по инструменту молотком, что-
бы отверстия стали достаточно большими
и чтобы в них могла пройти толстая игла.
Воткните иглу изнутри чехла, чтобы
узелок на конце нитки остался спрятан-
ным. Прошейте весь чехол одним из трех
способов, описанных выше. Закрепите
нить, оторвите и спрячьте конец между
слоями кожи.
Засуньте нож в чехол и измерьте, како-
го размера должна быть полоска вокруг
рукояти. Этот ремешок должен быть до-
статочно свободным, чтобы его удобно бы-
ло застегивать и расстегивать одной рукой.
Оставьте чуть больше сантиметра лишней
длины, чтобы было куда посадить застеж-
ку-кнопку, и обрежьте полоску.
Кнопки можно купить в магазине ко-
жевенных материалов, обычно они быва
ют как минимум нескольких размеров. 51
советую выбрать наиболее тяжелую за
клепку, а вот размер ее должен быть про
порционален размеру чехла. Каждая кноч
ка состоит из четырех частей: вогнутой ча
сти, выгнутой части, у каждой из которых
есть прокладка, которая на коже оказымЛ
ется с противоположной стороны от ме
таллической части. Они соединяются друi
с другом простым нажатием, практически
как скрепки, соединяемые степлером. Koi

Как сделать ножны / 7 J
Формованный чехол. Данный чехол был сшит специально для складного ножа, пред» ran
» иного в проекте 9 данной книги. Однако формованные ножны отлично подойдут к ножу
 hiuoii конфигурации и размера.
Из таких частей состоит маленький формованный чехол.

74 / Ножи. Пошаговое руководство
Первый шаг формовки: вымоченную в воде кожу кладут на маленький деревянный брусок
Затем поверх кожи кладется более тяжелый брусок, который закрепляется зажимной скобой

Как сделать ножны / 75
11 металлическая часть заклепки и про-
» |дка установлены на место, шесть-во-
нмь ланок (зубчиков) вонзаются через от-
«• |» । ия в кнопке через кожу, где их зажи-
.< ппг Зажать их можно с помощью дере-
иииного молотка или плоскогубцами.
I а к ив предыдущем случае, края чехла
к 1 ю обрезать острым ножом либо обра-
.in, на шлифовальном станке. Чтобы
• < п'ь поверхность кожи водонепрони-
Цн мой, обработайте ее воском, норковым
I ,ом или бесцветным кремом для чист-
•  оЬувИ.
Формований карманный чехол
I ретий чехол, который мы с вами бу-
• М и н’отавливать, — это пример того, как
• •• । у подвергают формовке. Перед тем
и I шить чехол, коже была придана нуж-
«<" форма с помощью деревянных брус-
• ••11 . аким способом кожа значительно
растягивается, чем в случае с чехлом
• I» w кармашка. Технику формовки с по-
|ыо деревянных брусков можно при-
ми ню ь не только при изготовлении ма-
4ГН1>ких чехлов: она подойдет и для многих
С, । ик конструкций.
I li риый шаг заключается в том, чтобы
1111»н- ктировать чехол и продумать, как со-
ц»пные части будут соединяться вместе,
u noi азано на рисунке, лицевая часть и
и ньа ггого чехла сделаны из отдельных
•р •пн кожи. Прорези на задней части
  ।" кгi.i шачены для брючного ремня.
I li редняя часть чехла была подвергнута
формовке с помощью двух кусков клееной
ры толщиной около двух сантимет-
l«hi 1’ырежьте прямоугольный кусок из
м । фанеры, как показано на рисунке,
tin I ipv«. ок фанеры, на котором будет про-
н ни я формовка, меньше выреза в ос-
 .inn >м куске фанеры на 3,2 миллиметра с
каждой стороны. Края бруска обработаны
шкуркой, им придан небольшой скос.
Шести-восьмиунцевая воловья кожа
толстовата для этого миниатюрного чехла,
поэтому я использовал четырех-пятиунце
вую кожу. Как я уже объяснял ранее, ну ж
но взять кожу растительного дубления, гак
как дубленые хромом и маслом кожи не
поддаются формовке с помощью воды.
Намочите кусок кожи размером ьоль
ше, чем нужно для чехла. Замочите в ген
лой воде на несколько минут, затем обер
ните кожу в полотенце и оставьте на не
сколько часов. Так влага равномерно рас
пределится по материалу.
Положите маленький брусок на в« р
стак, а сверху него расположи ге влажную
кожу. Наложите большой кусок фаш ры
сверху этой конструкции, затем нажмите,
чтобы кожа растянулась. Закрепите аа
жимной скобой либо придавите чем ни
будь тяжелым. Сохнуть кожа должна не
сколько дней. Когда вы развинтите скобу и
освободите кожу от деревянных брусков,
она сохранит форму коробочки.
Острым ножом вырежьте детали чехла.
Склейте их вместе, как описано выше. Ког
да клей высохнет, проделайте дырочки и
прошейте, как и в предыдущих случаях. Я
прошил этот чехол швом через край, по
можно выбрать любой другой вид етеж
ков.
После прошивания пройдитесь по
краю ножом, а затем полировальным ин
струментом. Положите нож в чехол и он
ределите оптимальную длину клапана за
стежки. Отметьте и отрежьте, затем репп i
те, где будет располагаться кнопка. Усга
новите на место все детали кнопки. ’ i
жмите их либо плоскогубцами, либо ia
бейте деревянным молотком. Как ошн ы
валось выше, кожу нужно обработать нор
ковым маслом или другим пороз.пюлнп ге
лем.

КУЗНЕЧНЫЙ ГОРН
Невозможно писать об изготовлении но-
жей, не объяснив ничего про кузнечное де-
ло. Исторически и технически две эти те-
мы настолько тесно взаимосвязаны, что
провести между ними четкую разграничи-
тельную линию невозможно. Ограничения
в объеме не позволят мне подробно разъ-
яснять то, как работают кузнецы. Тем не
менее в этой главе я попытаюсь сделать не-
кий обзор кузнечного дела, чтобы начина-
ющий изготовитель ножей мог почувство-
вать радость от работы с горном.
Я бы дал кузнечному делу следующее
определение: это наука и искусство прида-
ния формы железу и стали при температу-
ре красного каления. Это освященное ве-
ками мастерство можно разложить на три
основных элемента: пламя, наковальня,
молот. В данной главе я расскажу о том,
как ими пользоваться и управлять, а также
как новичок может начать учиться всему
этому на практике без больших капитало-
вложений. Более подробные сведения
можно почерпнуть из книг по кузнечному
делу, список которых приведен в конце
этой книги.
Пламя
За многие века существования кузнеч
ного дела люди использовали топки и топ
ливо самых разных конфигураций и видов.
Наиболее популярное устройство, кото
рым пользуются в наши дни, состоит из чу
гунной вогнутой емкости, которая называ
ется тигель и установлена в металлическом
столе, который и называется горн. К нему
подключен источник подачи воздуз.1,
обычно это ручные меха или меха, работ 
ющие от электрического мотора. Послед-
ние обычно снабжены реостатом, с помп
щью которого можно контролировать ко
личество воздуха, поступающего в огонь. В
случае с мехами, работающими благодар
поворачиванию ручки, то, как и наскольы
быстро вы будете качать воздух, и буд>т
76


Кузнечный горн / 77
чрсделять то, насколько сильно разгорит-
чонь в горне. Некоторые кузнецы гово-
ри । ч го предпочитают ручные меха, пото-
V । го они помогают им тоньше чувство-
Wi i. процесс. Однако большинство масте-
I» in i огласятся с тем, что порой то, что не
и / *но монотонно крутить рукоять, а
...ню просто включить электрический
м< >н>р, — это очень хорошее дополнение к
•opiiv. Альтернативный способ контроли-
।" >и 11 ь воздушный поток заключается в пе-
ню I. и мании металлического листа, кото-
ш и.! 1ывается шибер дутья. Он представ-
«। i обой либо раздвижную, либо враща-
цукрся дверцу, установленную в трубе,
Щ'мно1цей воздух в тигель. В открытом со-
। «‘кипи она пропускает максимальное ко-
 i 1 ио воздуха; если ее частично за-
,। *>>! । в, то это уменьшит воздуховой поток.
! конце книги вы найдете список по-
. । HIIIJMKOB кузнечного оборудования. Если
рьезно решили заняться изготовлени-
ем ножей, то вам просто необходимо об-
рл 111 гьс я в такой магазин и приобрести все
Плодимое. Иногда подержанные не-
(Ьмыние горны продаются с молотка на
| > рм«рс ких аукционах. На иллюстрации
•м видите устройство типичного перенос-
Р>|.| горна. В хорошем состоянии такой
। и должен стоить не более ста долларов.
Аля того чтобы еще больше заинтересо-
л| 11, 41 пателей, я придумал и собрал совсем
и» м ч н п-ой с амодельный горн, об устройстве
»i |чЬоге которого я вам сейчас расскажу.
♦hi довольно смешная конструкция, и Ha-
lt чцие кузнецы над ней хихикают, но тем
 п-i ice свои функции она выполняет. С
пмк >п|ыо этого горна я делал кованый по-
iii нож, резак для овощей и клинок из
ми к кой стали, показанные в этой книге.
Hi. м-дующем рисунке вы видите горн, ко-
.»,1п я собрал менее чем за тридцать дол-
. । >п, 11 ли вы сами возьметесь за сборку та-
1<» > । ipi к пособления, то вы, вероятно, при-
Переносной горн промышленного ирон i
водства. Это небольших размеров устроист
во обеспечит начинающему кузнецу исгоч
ник накаливания. Его можно купить по
вым, а можно подержанным на фермер
ском аукционе.
думаете и другие конфигурации и к тому же
сможете еще больше сократить сгоимо, гь
за счет использования материалов, которые
уже имеются у вас под рукой. Горн должен

78 / Ножи. Пошаговое руководство
Самодельный горн с тиглем из автомобиль-
ного колеса. По кругу стоят огнеупорные кир-
пичи. Устройство снабжено также стальной
трубой, к которой присоединен обычный
фен для волос. Выглядит этот горн забавно,
но свою работу выполняет безотказно.
стоять на жестком горизонтальном полу,
рядом с источником электричества и по-
дальше от легковоспламеняющихся предме-
тов. Можно поставить его и в помещении,
но поскольку он производит много отврати-
тельно пахнущего дыма, то лучше размес-
тить его на улице. Во время ковки в разные
стороны летят искры, особенно при произ-
водстве дамасской стали, поэтому пол дол-
жен быть цементным или деревянным. Если
ваш пол деревянный, то лучше, чтобы он
был достаточно старым, чтобы вам не было
жалко, когда он покроется черными пятна-
ми, к тому же после работы каждый раз
нужно проверять, не осталось ли где тлею-
щих угольков, которые могут стать причи-
ной пожара.
Тигель я сделал из выброшенного коле-
са, вернее, из центральной его части,. то
есть барабана. Такой барабан можно най-
ти на свалке либо купить за пару долларов
у кого-нибудь в гараже. Не забудьте уточ-
нить, что вам подойдет и сломанное коле-
со. Я поставил мой горн на две колонны,
каждая из трех шлакобетонных блоков.
Фурма — это труба, через которую по-
ток воздуха направляется в горн. В данном
случае я сделал фурму из пятисантиметро-
вых стальных водопроводных труб. Верти-
кальная труба входит в отверстие, предназ-
начавшееся для оси колеса, и закрепляется
навинчивающейся фурнитурой. Эту трубу
следует установить на место в первую оче-
редь. Нижнюю часть конструкции, а также
трубу, которая соединяется с источником
подачи воздуха, можно поставить позже.
Затем необходимо произвести футе-.
ровку тигля, то есть обложить его внутри
известковым раствором, который можно
купить на кирпичном заводе. Я заметил,
что в последнее время в магазинах появи-
лось ллного разных видов огнеупорного це-
мента, ллногие из которых очень дорого
стоят. При изготовления этого горна я ис-
пользовал самый обычный строительный
раствор, который продавался в девттики-
лограммовом пластиковом бочонке. Стоил
он восемь долларов и свою функцию до сих
пор выполняет отлично. Чтобы замкнуть
дыры в окружности колеса, а также на-
брать объем, я окружил тигель огнеупор-
ными кирпичами. Можно также использо-
вать маленькие камушки или камни для
мостовой. Так вот, я установил огнеупор
ные кирпичи, а затем сверху них положил
цемент. Внимательно прочтите этикетку,
чтобы точно узнать, сколько сохнет этот
цемент, ведь иногда на это требуется не-
сколько дней. Если цемент наложить од-
ним толстым слоем, то, когда он высохнет,
он, скорее всего, треснет. В процессе того,

Кузнечный горн / 7°
мк мой горн высыхал, я периодически
>1|ч1исрял его на наличие трещин, и когда
uni появлялись, я наращивал цемент, за-
। 1.Ш.1Я эти трещины, и результат получал-
»ii вполне удовлетворительным. Чтобы во-
I.I.IIJC избежать разломов, кладите строи-
и 1Ы1ЫЙ раствор тонкими слоями, смачи-
<и предыдущий слой водой перед тем, как
|дывать следующий. На все это уйдет
ли недели. Однако это скорее вопрос
 рн чгы, чем пользы, поскольку трещины
>ро забьются пеплом и вообще не меша-
работе.
В >гом горне функцию мехов выполня-
। амый обычный фен для волос. Для того
чтобы удалить его от жара горна, я исполь
зовал шестидесятисантиметровый рукав,
который раньше входил в набор с феном.
Все это было скреплено прочной изолен
той. Когда я в первый раз опробовал мои
новый горн, я обнаружил, что «меха», даже
на самой маленькой скорости, дули че|хч
чур сильно. Из-за этого пламя слишком
сильно разгоралось и слишком быстро по
едало уголь. Я заклеил половину веж ын.по
щего отверстия фена скотчем, и это сокр.1
тило силу воздухоподачи.
Как можно увидеть на иллюстрации,
строение труб под тиглем позволяет опю
дить пепел и шлаки, то есть несгораемые
.... нож длиной двадцать один сантиметр, изготовленный Бэрри Л. Дейвисом. Лез
и 1.ПЮ из дамасской стали, слои которой создают узор в виде ступеней. Гарда из воро
 hi < । .1 in украшена мельхиоровой полоской с резьбой. Рукоять из оленьего рога. (Фого
। .....убликуется с любезного разрешения автора ножа.)

80 / Ножи. Пошаговое руководство
остатки от угля. Чтобы шлаки и горящие
угли не проваливались в фурму, нужно ус-
тановить решетку или вставить несколько
стальных прутьев. Поскольку подаваемый
воздух направляет пламя вверх, то решет-
ка будет защищена от слишком сильного
нагрева, и менять ее придется не так уж
часто.
Если ваш горн стоит на улице, то сни-
майте конструкцию из труб на то время,
когда вы им не пользуетесь. Иначе в трубы
попадет дождевая вода, и они заржавеют.
Это сильно затруднит отвод пепла.
Топливо
Лучшее топливо для кузнечного горна —
это уголь. Этот горн может работать и на
древесном угле, но от него пламя получает-
ся недостаточно жарким, чтобы работать с
большими кусками стали, к тому же дре-
весный уголь дорого стоит. Для кузнечного
дела лучше подойдет битуминозный уголь,
сорт более легкий, чем блестящие комочки
под названием антрацит. Местная уголь-
ная компания предложит вам ассорти-
мент этих и других видов топлива. Уголь,
который вам продадут, будет выглядеть
пыльным и мягким. Обычно его продают
на вес приблизительно по 22 цента за ки-
лограмм. Вам потребуется не очень боль-
шое количество угля, так что возьмите с со-
бой свою тару. Отлично подойдет пласт-
массовое ведро. Если другого топлива у вас
нет, то можно разжечь огонь и более жест-
ким углем, предназначенным для угольных
печей, но имейте в виду, что он хуже зажи-
гается и что работа с ним требует больше
мастерства и внимания.
Обычный состав битуминозного угля
таков: 60—80% угля, 10—30% летучего ве-
щества и 7—10% пепла. Когда горн горит,
летучее вещество быстро испаряется. Сам
Самодельная наковальня: кусок железнодо
рожного рельса привинчен к тяжелому по
лену.
уголь дает тепло. Выбрасывать приходится
только мелкие кусочки шлаков. Первый
шаг в разжигании кузнечного горна за
ключается в выжигании летучего вещества
в результате чего получается материал под
названием кокс. Процесс коксования опи
сывается ниже.
Инструменты
Сердцем кузницы является наковальни
Это древнее приспособление мало измс
нилось со времен средневековых оружен
ников. Наковальня — классический при
мер простого функционирования. Она

Кузнечный горн / К I
ни (мять очень тяжелой, чтобы выдер-
• нгиь удары молотом. Чаще всего нако-
миня весит около 70 килограммов (150
| ,и ив). Ее рабочая поверхность должна
| Мн. достаточно высоко расположена, а
I  наковальня должна стоять рядом с
। । ном, чтобы можно было быстро пере-
г • н гься с одного вида работы на другой.
Ги.цота расположения рабочей поверх-
щи in рассчитывается так. Свободно опус-
 । - руки по бокам и зажмите кисти в ку-
•) 1'к’рх наковальни должен находиться
tpoiieiii, с костяшками ваших пальцев.
( д> \aere ее ниже или выше — и это съест
I*, и. (илы ваших ударов и будет раньше
Мн мепи вызывать усталость. Работа кузне-
|| । la к нелегка, поэтому имеет смысл сде-
.. । те как следует.
1 с, к го серьезно решили заняться куз-
 пням делом, просто обязаны будут ку-
пи i 1.1 ебе наковальню. Ее можно приобре-
iii новую, а можно сэкономить, взяв по-
 н а иную, даже если ее поверхность не-
iiu и о с герлась. Найти наковальню можно
на фермах, старых заводах, станциях тех
нического обслуживания и свалках. Вам
повезет, если вы купите ее по 1 доллару за
каждый фунт (453,6 грамма) ее веса. 11о
вая наковальня обойдется вам примерно в
4 доллара за каждый фунт.
Для того чтобы получить общее пред
ставление о том, что такое ручная ковка,
можно в качестве наковальни исполню
вать кусок железнодорожного рельса. Но
можно взять на свалке или в литейном це
ху. В этом случае этот легкий кусок стали
нужно очень прочно закрепить. Если нако
вальня будет отшатываться от вас при
каждом ударе молота, то вы будете era
раться как можно меньше ею пользовать
ся, а это не лучший способ научиться ку i
нечному делу. Возьмите низенький устой
чивый стол или вообще пень и привяжите
ремнями или привинтите к нему кусок
рельса. Это подходит для наковален весом
меньше 70 килограммов. На рисунке изо
бражен один вариант самодельной нако
вальни.
Мн ины промышленного производства обычно имеют слишком длинные и слишком тол
• ни рукояти, что делает их неудобными в использовании. Пунктиром изображена руко
• if, как она была, а сплошной линией — после необходимой обработки. Даже небольшое
ipiiiieiuic может иногда избавить вас от судорог в предплечье.

32 / 11ожи. Пошаговое руководство
Большой кинжал Тома Меринджера. Гарда, заплечик и навершие сделаны из мельхиора, а
щ ьоять обмотана нитью. (Фотография публикуется с любезного разрешения автора ножа.)
Для полноценной работы в кузнице
нужны также правильные молоты. Молот
д< >л же11 бы iTi достаточно тяжелым для дан-
ною вид । работ, но не слишком грузным,
'ггооы им можно было управлять. Он дол-
кен быть удобным и иметь плоский боек
Чтобы было удобно брызгать водой на
огонь, проделайте в консервной банке от-
нсрсгия гвоздем. Рукоятка должна быть как
минимум 60 сантиметров длиной, чтобы
пас нс обожгло поднявшимся облаком па-
ра. Храните в ведре или бочонке с водой ря-
дом < горном.
и поперечный носик. Все эти качества ни
как не связаны с ценой. Бывают дорогие
молотки, которыми невозможно работать,
а бывают дешевые, которые отлично
справляются с ковкой. Разница в основном
заключается в том, как вы подготовите мо
лот к работе.
На рисунке вы видите типичный куз
нечный молот, приспособленный для удоб
ной и долгой работы. Пунктиром обознл
чена рукоять, как она была сделана на за-
воде-производителе. Если вы купили молот
на блошином рынке, то рукоять може'
быть самодельной или вообще отсутство
вать. Такое обстоятельство не должно за
ставить вас отказаться от покупки молот;
без рукояти, если он подходит вам по фор-
ме и размеру. Сменные рукояти можно
купить в скобяной лавке и легко устано
вить на место. Чтобы закрепить рукоять и
железной части молота, используйте дере
вянные клинья, смазанные клеем ПВА.
Отрежьте нужную длину и придайте
рукояти форму напильником или рашпь
лем. Затем нужно обработать дерево наж
дачной бумагой, чтобы не осталось ника

Кузнечный горн / 83
kn hiyi citijeis. Я обычно ничем не покры-
। 'vitoM ги, и грязь с жирами от пальцев
10» । пенно покрывают древесину. Чтобы
р<' iiiii выглядела более красиво, можно
........ льняным маслом. Не забывайте,
•I<। п процессе использования вы можете
 ।' it, ч го форму рукояти следует еще не-
м<|< > подправить. Если на ваших ладонях
, ..iiuiAiii ь волдыри или у вас начались су-
। 11111 редплечья, то это значит, что руко-
U. iiv*iio сделать более тонкой или уда-
«111> утолщение на ее конце. Время, затра-
•ш на создание удобной рукояти, вер-
I п> । ч нам сполна.
Кам также потребуются клещи, чтобы
ы । । 11 ь обрабатываемую деталь в огне. В
пцей кузнице должно иметься около
«н ни ра (личных видов клещей, каждые из
. чры\ предназначены для держания де-
Mmiioi । ределенной формы. Для начала же
li < < Ito ограничиться одной парой плоских
• । Клещи можно приобрести в мага-
•» t  । х для кузнецов (смотри список таких
«к । iiiiijuKOB в конце книги), а иногда на
Вышитом рынке или на распродажах. Са-
МЫ1> р.п нространенный размер — 45 сан-
ров. Поскольку при производстве
1 приходится ковать небольшие кус-
11 । 'ли, го клещи должны быть легковес-
и»> '1 11ока вы новичок, вам будет доста-
|н>> одной пары подержанных клещей,
ю пли вы решите и дальше заниматься
• • делом, то вам нужно будет купить не-
•I цк*.> пар первоклассных инструментов.
В !• ушице также потребуются неболь-
। (минная лопатка или садовый совок
и "« металлическое ведро. Еще нужно об-
М1н пн ь жестяной банкой с дырочками в
I  11 1 длинной рукояткой (смотри рису-
ем ) 11 жесткой стальной щеткой. Вот и все
tut грументы, которые потребуются вам,
tn -I >ы воплотить в жизнь проекты, предло-
•iiiiiitie в данной книге. Дальнейшие no-
il <iu hi в области кузнечного дела можно
почерпнуть из книг, а также сходив на
практический семинар к мастеру-кузнецу.
Как пользоваться горном
Перед началом работы у хорошего куз-
неца, как и у повара на кухне, в пределах
досягаемости должны быть разложены не-
обходимые предметы, материалы и инст-
рументы. Убедитесь, что рядом с наковаль-
ней в пределах досягаемости рядом с вами
имеются:
горн, включенный в розетку и работающий
ведро с углем, приблизительно 4,5—7 кг на
один сеанс работы
молот с узким носиком
жесткая проволочная щетка для удаления
окалины
плоскогубцы с зажимом
тиски (не обязательно, но полезно)
ведро с водой
газета и спички
рабочие рукавицы
К тому же необходимо убедиться, что
рядом с вами нет легковоспламеняющихся
предметов. На себя нужно надеть: тяже-
лые ботинки, носки, длинные брюки, ру-
башку с длинным рукавом. Ткани с синте-
тическими примесями, например, с искус-
ственным шелком, нежелательны, по-
скольку они плавятся при соприкоснове-
нии с искрами. Когда все будет готово, мо-
жете начинать.

84 / Ножи. Пошаговое руководство
Кинжал работы Стефана Шварцера. Клинок из дамасской стали соединяется с рукоятью и i
слоновой кости крученым стержнем. Ножны сделаны из мельхиора и кожи африканской
лягушки. (Фотография Уэйера ов Толедо.)
Разожгите огонь, воспользовавшись па-
рой скомканных газет. Разведите огонь в
центре тигля, а затем насыпьте на него куч-
ку угля. Некоторые кузнецы добавляют под
уголь еще и дерево для растопки. Эго но
бенно полезно, если уголь влажный или и
ли вы используете антрацит. Подожно
бумагу в нескольких местах и дайте ра по

Кузнечный горн / 8 5
। ч ьс я пламени. Включите меха как можно
нпе. Примерно через минуту добавьте
(иерху кучки еще немного угля лопаткой.
I ще примерно через минуту должен пойти
обильный, сильно пахнущий, желтоватый
дым. Снова насыпьте угля поверх кучки.
11| и пильный огонь должен выглядеть как
1лмик из угля, с толстым столпом дыма,
снимающимся вверх, и маленькими
тыками желтого пламени, прорывающие
мт я наружу то там, то здесь. Пусть огонь
. ж погорит несколько минут. Наиболее
р к нространенная ошибка среди начинаю-
щих кузнецов заключается в том, что они
>*11111 ком долго возятся с огнем. Как и каст-
।ч<мн, которая никак не закипит, когда вы,
। рываясь, смотрите на нее, огонь лучше
р । корится, если его поменьше трогать.
Дым получается из-за того, что выгора-
нп н- 10—30% угля, которые состоят из ле-
iyi< । । вещества. При том практически не
• «I» । «уется тепла, поэтому чем скорее вы
hi них избавитесь, тем лучше Материал,
i'ipa »ующийся в результате, называется
I' иньте еще несколько лопаток угля в
юр, 1 затем разложите побольше угля
I» । hi ему тиглю. Этот уголь должен быть
пню смочен. Для этого наполните кон-
irpnnyio банку с отверстиями водой из ве-
pin разбрызгайте воду по углю. Жар гор-
м    кжет летучие компоненты угля, а во-
। поможет тому, чтобы эта операция про-
шла без лишнего дыма. Когда топливо в
будет истрачено, его нужно заменять
• ।" 11м, лежащим по краям. Затем для
 11Н1.1ПИЯ подкладывается еще уголь, и
чи повторяется.
I । 1ЛЫ1ЫМ прутком осторожно протк-
пнн и кучке угля отверстие. В центре куч-
11 мы должны будете увидеть красно-
i ную сердцевину из тлеющей золы.
♦< । и 1Л i настолько ярко тлеет, что если вы
. и долго на нее смотреть, то в глазах у
|...мня гея точки (так что не советую вам
этого делать). Эта сердцевина — это имен
но тс место, где огонь наиболее жяркий, и
именно туда нужно засовывать обрябаты
ваемую деталь для того, чтобы довести е«
до температуры, необходимой для ковки
То, как долго будет горет ь огонь, mini
сит от качества угля, от силы под 1чи ш < |ду
ха, размера фурмы, изолирующих енот гп
горна и вашего кузнечного опыта Другими
словами, трудно сказать, сколько будет го
реть огонь. Перед тем как начать работать
молотом, надо довести сталь до темш ра гу
ры красного каления, при этом меха долж
ны работать. В это время очень активно по
требляется уголь. Прямо перед тем, как вы
нуть деталь из горна, меха следует ныг.лю
чить. На этом этапе остается малены 1я
кучка угля, если вы не будете подавать до
полнительный воздух, она продолжит тлеть
на протяжении нескольких часов.
Одно из самых главных отличий между
новичком и мастером заключается в том,
сколько всего он успевает сделать с дета
лью за один нагрев, то есть за тот отрезок
времени, который проходит между и гья
тием детали из горна и до следующего по
мещения в пламя. Это зависит от степени
уверенности в обращении с молотом, а
также от чувства внутреннего ритм 1 про
цесса ковки. Часть удовольствия, получае
мого кузнецом, происходит от ритма
Сталь быстро охлаждается, когда ее выпи
мают из горна. Поэтому кузнецам прихо
дится учиться не терять ни секунды.
Еще одним признаком отсутствия опы
та в кузнечном деле является слишком бы
строе вынимание детали из горна. В таком
случае сталь оказывается недо* га точно
мягкой, и для того, чтобы расплющи гь ее,
потребуется больше ударов молотом. К го
му же такая вещь будет меньше i лужи гь
вам в будущем.
Закончив работать с горном, кузнсуи
обычно позволяют огню догореть Если пы

86 / На. Пошаговое руководство
намереваеь еще работать в ближайшие
два дня, то'сьшьтс на огонь горку угля.
Он закоксуя, и вам будет с чего начать в
следующийз. Если вам не нужен кокс, то
просто выге весь нетронутый огнем
уголь из гор а остальное пусть догорает.
Меха в люб случае необходимо выклю-
чить. Перецем как уходить из мастер-
ской, провесе, не тлеют ли где угли, кото-
рые могут сь причиной пожара. Для об-
стоятельно: обхода всей кузницы вы
должны вькить достаточно времени в
своем распитии.
Результатравильной ковки
Результаэвки заключается в том, что-
бы придать делию необходимую форму
наиболее эфктивным способом и с наи-
меньшим врм для материала. Ковка —
это нечто сргее между точной наукой и
тонким искувом. Кузнец должен разби-
раться в фазгтали, в том, как происходит
накаливании охлаждение, а также в
свойствах ратчных сплавов. Но, более то-
го, кузнец д«ен обладать интуитивным
пониманиемго, какую форму он может
и должен пргть обрабатываемой детали.
Как гончар и стеклодув, он всегда на шаг
должен опекать материал, направляя
его к своему видению изделия, которое он
производит.
Все мы знаем, что лучший учитель —
это практика. Это также относится к рабо
те с горном, а может быть, даже больше
относится к работе с горном, чем к какой-
либо еще работе. Опыт — это не просто
факт, что вы изготовили какие-то предме-
ты. Опыт заключается в том, что вы научи-
лись чему-либо, создавая эти вещи. Прове-
дя какое-то время за работой в кузнице, вы
начнете чувствовать — если, конечно, буде-
те внимательны — возможности каждого
куска стали. Вы будете знать, насколько
широкое лезвие можно выковать из две-
надцатимиллиметрового стального прутка,
какой длины должна быть рукоять, чтобы
вы могли находиться на безопасном рас-
стоянии от огня и так далее. Таким обра-
зом, правильная ковка подразумевает от-
крытость для обучения на практике
Еще одна составляющая правильной
ковки — умение рассчитывать собствен-
ные движения и жесты. Несмотря на сло-
жившийся образ кузнеца как неповорот-
ливого мускулистого великана, настоящим
кузнецам приходится довольно много кру-
титься на рабочем месте. Зная это, вы быс-
трее разберетесь, что к чему. Не забывайте
также, что хорошая ковка подразумевает
получение удовольствия от работы.

6
ПРОЕКТ 1:
КУХОННЫЙ нож
1]ряд ли можно найти хоть одного человека старше десяти лет
отроду, который никогда в жизни не пользовался кухонным ножом,
hnom гениальный в своей простоте инструмент тем не менее пред
< тавляет собой квинтэссенцию сути ножа как такового. Кухонный
нож максимально практичен. Хорошим кухонным ножом приятно
по м>юваться, а вот дешевый и тупой может стать настоящим ни
касанием. Этот проект поможет вам освоить основные произйод
। швейные навыки: выпиливание, работу напильником, установку ш
клепок и термическую обработку. А в результате у вас получипп я
очень удобный и уникальный нож.
S7

88 / Ножи. Пошаговое руководство
Сборочный чертеж кухонного ножа.
Список необходимых материалов
Лезвие: любая поддающаяся закалке инст-
рументальная сталь (01, 440С, W2 и
тд,.) 1,6 мм х 1,9 см х 20 см2
Заплечик черенка ножа: лист латуни пло-
щадью примерно 13 см2 и толщиной
3,2 мм; можно также использовать
мельхиор.
Панели рукояти: два куска дерева размера-
ми приблизительно 0,95 см х 2,5 см х
13 см, можно также использовать Ми-
карту и Паккавуд.
Заклепки: сантиметров пять латунной
проволоки диаметром 1,1 мм.
Штырьки заклепок: сантиметров пять де-
ревянного дюбеля (штыря) диаметром
6,4 мм.
Основное оборудование: рама и полотни-
ще для пилы, дрель, сверла, наждачка.*
бумага, оборудование для термической
обработки.
Краткое описание
производственного процесса
1.	Обдумайте конструкцию ножа и вы
полните чертеж в полную величину.
2.	Наклейте вырезанный силуэт на
сталь и вырежьте лезвие
3.	Обработайте края напильником.
4.	Наметьте и выпилите линию рикас
со (необязательный момент).
5.	С помощью напильника создайте
скос лезвия, симметрично снимая
Чертеж кухонного ножа в разрезе.

Проект 1: Кухонный нож / <S’o
лишний металл с обеих сторон
клинка.
I'ы пилите заплечик черенка ножа.
11росверлите отверстия в стали: два
Отверстия диаметром 1,6 миллиме-
। p.i для заплечика черенка ножа и
дна отверстия диаметром 6,4 мил-
лиметра для панелей рукояти.
глите и отпустите сталь лезвия.
Отполируйте лезвие (например,
наждачной бумагой № 400).
hi Установите заплечики на лезвие и
с точите напильником лишнее сни-
iy и сверху, чтобы по ширине они
точно совпадали с шириной лезвия.
I I. Снимите заплечики с лезвия, снова
сложите их вместе, соедините шты-
рями и сточите напильником в этот
раз передние и задние края, чтобы
они стали одинаковыми.
12 Прикрепите заплечики к ножу за-
клепками.
1 J. 11ачертите на двух деревянных плас-
тинах очертание рукояти и выпили-
те.
1 1. Просверлите в обеих деревянных
пластинах отверстия диаметром
6,4 миллиметра, которые должны
совпадать по расположению с от
верстиями на хвостовике.
15.	Нанесите на хвостовик тонкий улсий
эпоксидного клея и установите де
ревянные пластины на место с по
мощью штифтов. Вставьте рукоять в
тиски или в плоскогубцы с зажимом.
16.	Когда клей высохнет, придайте руко
яти удобную форму с помощью paip
пиля, напильника и наждачной бума
ги. Обработайте наждачной бума гои,
чтобы древесина стала гладкой.
17.	Нанесите на рукоять льняное или
какое-нибудь другое масло.
18.	Заточите лезвие
Анализ конструкции ножа
Поскольку нож — это функциопаль
ный инструмент, то я предлагаю начать с
осмысления того, какое предназначение
будет иметь то конкретное изделие, кою
рое вы собираетесь изготовить. Кухонный
нож существует для того, чтобы резать и
чистить продукты питания. Он должен
быть достаточно большим, чтобы выпил
hi и нереальный нож производства Питера Ягоды. Лезвие сделано из 01 стали; рукоять и ;
Микарты с латунью и эпоксидной смолой. Общая длина — 15 см. (Фотография публикуется
। побезного разрешения автора ножа.)

90 / Ножи. Пошаговое руководство
Разнообразные формы кухонных ножей.
нить свою функцию, но и достаточно ком-
пактным, чтобы им было легко работать.
Поскольку кухонный нож часто моют, он
должен быть сделан из материала, кото-
рый не ржавеет.
Всем этим запросам вполне отвечает
остро заточенный кремень. Мы же попро-
буем немного продвинуться вперед и усо-
вершенствовать это первобытное орудие
труда. У ножа, который мы с вами будем
создавать, есть заплечик, придающий изде-
лию устойчивость и уравновешенность, а
также рукоять, за которую нож удобно
держать. Естественно, наше изделие долж-
но радовать глаз, но прежде всего оно
должно максимально хорошо выполнять
свою работу.
Для начала изучите кухонные ножи, ко-
торые у вас уже есть. Выберите те, которы-
ми легко и удобно работать. Обратите вни-
мание на то, хорошо или плохо рукоять ле-
жит в руке. Работает ли при резке вся дли-
на лезвия или оно слишком длинно? Быст-
ро ли устают ваши пальцы или они ост;
ются расслабленными даже после долгов,
использования? Когда вы берете нож в ру
ку, ложится ли он в нее естественным об
разом, как будто сразу готовый к труду?
Подробное описание
производственного процесса
[1] Помня обо всем этом, обведите один
из ваших кухонных ножей на бумаге. Поду-
майте, какие изменения вы хотели бы вне
сти, и подправьте рисунок. Остановившись
на определенной форме, вы можете выпи
лить макет из толстого картона, чтобы у вас
была возможность подержать его в руке. Н,,
в коем случае не торопитесь: нужно быть со
вершенно уверенным в том, что нож полу
чился удобным. Возможно, вам потребует! 
сделать несколько попыток. Помните, чт<1
затраченное на данном этапе время много
раз окупится в будущем.

Проект 1: Кухонный нож / ’> I
hut н особа, как вставить полотнище пилы в раму. Способ, изображенный на рисунке еле
I । придавите раму к верстак]; чтобы рама сжалась. Держите ее в таком положении, пока
in । а и'lucre полотнище. Второй рисунок показывает, как нужно растянуть раму, когда по
ИПГ111ЩС пилы уже вставлено. Большой палецлевой руки должен держать раму, в го время
*.1к ипнт-барашек крепко завинчивается.
|| когда вы определитесь с формой ва-
о ножа, нужно будет нанести этот чер-
|* । на металл. Можно просто наклеить
 pi ынный силуэт на металлическую пла-
I гнну. Для этого подойдет любой резино-
мн и или каучуковый клей. Я обычно поль-
о и к I. специальной липучей бумагой, кото-
Ши и типографиях используется для изго-
. ,сния этикеток. Это достаточно плот-
. н I .ума га с однородным клейким покры-
II.. м. Какой бы метод вы ни использовали,
но очистить поверхность стали от мас-
I нт того налета, иначе на нее ничего не
HI hi леится. Для этого металл нужно поте-
р и. мелкой шкуркой или кухонной губ-
|| । шероховатой поверхностью.
Выпиливание
В 1-й главе уже рассказывалось о том,
что существует несколько способов выпи
ливания лезвий для ножей. Для метод  м <
торый предпочитаю я сам, нужны ювелир
ная пила (с рамой), верстак и немного
практики. Именно так я выполнял ви
проекты, предложенные в данной книге.
Одно из преимуществ данного мего\а
заключается в его дешевизне. Низкая . Ин-
стоимость сама по себе не обязагел! но ян
ляется большой ценностью, но в данном
случае она значительно упрощает дело по
вичкам. К тому же рама с натянутым по
лотнищем чрезвычайно многофункцио
нальна. С помощью нее можно выпили
вать как широкие отверстия в толстых к у
сках материала, так и создавать изящные

92 / Ножи. Пошаговое руководство
Подставки с вырезом для пилы и струбцины для них продаются во всех специализирован-
ных магазинах. На этой иллюстрации изображено несколько способов смастерить их сво
ими руками.
узоры на тонком металле. Можно работать
с металлом, деревом, пластиком и другими
материалами. Попрактиковавшись, вы на-
учитесь очень точно выпиливать. Это на-
стоящее искусство, освоив которое вы най-
дете новый источник радости. Когда вы
полностью освоите выпиливание, вы буде-
те получать удовольствие, сравнимое со
счастьем от долгожданного спортивного
достижения. Как и в спорте, победа прихо
дит только к тем, кто прилагает к этому
усилия.
Разобраться в том, как работает пиль
ная рама, достаточно просто. В данном слу-
чае практика значительно важнее, чем тео
рия. Первый шаг заключается в том, чтобь
На этой фотографии изображено правильное расположение пилы во время работы. Обра
тите внимание на вырезанний из бумаги и наклеенный на сталь силуэт ножа.

Проект 1: Кухонный нож / ° <
п||.1И11лы1о вставить в раму полотнище пи-
л|| Могу предложить два способа, как это
. I ! I».
1у(>чики пилы должны быть направле-
(!«. ин п травлению к рукоятке. Закрепите
in огнище пилы в зажиме, противопо-
ui i ним рукоятке. Установите длину рамы
чтобы кончик полотнища вплотную
..о ин шалея до противоположного зажи-
u । linin’ на задней части рамы затягивает-
. чтобы зафиксировать конструкцию.
У>||>|пе> ь передним концом рамы в вер-
► и надавите своим весом на раму, что-
Лы она немного согнулась. Надавливая на
(мну. вставьте незакрепленный конец по-
*•*1111111) 1 пилы в зажим и закрутите винт,
г \.i вы ослабите давление на раму, она
н- прямится, и полотнище пилы натянет-
to Проверьте, достаточно ли натянулась
ни . I, дернув за нее, как за гитарную стру-
н v li ли звук будет недостаточно звонким,
..... ipn ге процедуру.
11 ли вы решите воспользоваться вто-
| i i пособом достижения этой же цели,
н  п,1ч 1ла закрепите полотнище в зажи-
»• । обеих сторон рамы. Зубчики пилы
At . мн,!, как и в первом случае, смотреть в
• i.-pony рукоятки. Ослабьте винт, фикси-
Ч1р 1и длину рамы, и раздвиньте раму.
,1 пой палец должен быть на задней ча-
рами, пока вы затягиваете винт. Про-
* Г> ге, достаточно ли туго натянуто полот-
Н1 >1р* пилы, с помощью щипка, как и в
пи рвом случае
Выпиливание производится на дере-
•Himoii подставке с вырезом для пилы, ко-
• • •!> । । прикрепляется к верстаку струбци-
1 гот кусок дерева примерно на де-
taiii ипгиметров выступает с поверхнос-
|Й iicpi гака. Такую подставку можно ку-
. в i пециализированном магазине или
• < пь самостоятельно, как показано на
ри унке. Большинству людей наиболее
...... высота, достающая до середины
груди. Сядьте так, чтобы плечо той руки,
которой вы собираетесь пилить, рпспол.1
галось как бы на одной линии с поде г.ш
кой на верстаке. Сядьте поудобнее и дер
жите пилу свободно. Не сжимайте елшп
ком крепко рукоятку пилы, иначе у вас in е
время будут ломаться пилы, выпиливание
будет кривым, и все это будет вас ра зд p i
жать. Полотнище пилы должно pai пола
гаться строго вертикально. Не прцвыкаы
те к выпиливанию рывками или «волна
ми». Крепко держите кусок металла ря
дом с тем местом, где вы в данный момент
пилите. На самом деле держать кусок ме
талла — это самая трудная часть выпили
вания. Быстрее всего обычно устают паль
цы руки, которая держит, а не которая
пилит. Попрактиковавшись час другой,
вы поймете, что выпиливание может бы гь
очень приятным и расслабляющим зап я
тием.
Пилить можно не только по прямоп
однако для того, чтобы повернуть на ка
кой-либо угол, нужно владеть специальной
техникой. Если вы попробуете сверну1ь с
траектории движения во время одного
взмаха вверх-вниз, то полотнище пилы
сломается. Поэтому, когда вы совершаете
поворот, пила должна «шагать на меч те».
Это означает, что рама должна продол
жать двигаться вверх-вниз, в то время к i к
полотнище пилы медленно меняет па
правление движения.
Полотнище пилы нужно емпывагь
пчелиным воском или парафином. Лично я
прикрепляю кусок воска туда, где к вере i
ку прикрепляется подставка для выпили
вания. Перед использованием ракир< иге
воск, чтобы его поверхность стала липкой.
Для тех, кто предпочитает смазыва гь жид
костью, подойдет любое жидкое м.к ло
(например «Марвел Мистери»), Для гою
чтобы в вашей мастерской приятно пахло,
можно воспользоваться аромати nipoB.ui

94 / Ножи. Пошаговое руководство
♦Нож-скребок» Майкла Крофта. Этот 23-сантиметровый нож сделан из 01 стали, микарты и
бронзы. (Фотография публикуется с любезного разрешения автора ножа.)
ними маслами, которые продаются в апте-
ках. Такие масла нужно хранить в неболь-
шой баночке с губкой или комком ткани.
Масло испаряется, поэтому банку нужно
закрывать крышкой. Таким образом, в
процессе выпиливания на пилу нужно на-
носить тот или иной вид смазки.
Обработка напильником
[3] Итак, вы вырезали лезвие ножа, те-
перь пришло время превратить эту заго-
товку в настоящий клинок. Во-первых,
нужно сгладить неровности на поверхно-
сти лезвия, к тому же можно подправить
форму изделия. Используйте для этого
большой напильник, а заготовку клинка
зажмите в тиски. Следуйте предложенно-
му ниже руководству, чтобы извлечь из
своего напильника максимум пользы.
Нажимайте на напильник с усилием.
Этот инструмент снимает со стали на-
столько толстый слой, насколько сильно
давление на него. Встаньте так, чтобы ваш
торс располагался над тисками, широко
расставьте ноги. Это положение позволяет
вложить вес верхней части вашего тела в
каждое движение напильником.
Зубцы на напильнике расположены ш
направлению от рукоятки, поэтому спил!
вание происходит тогда, когда вы проводи
те напильником по стали от себя. Если вы 1
таким же усилием будете совершать во.,
вратное движение, то это будет приту, 1
лять зубья, и напильник быстро придет »
негодность. Поэтому единственно np.i
вильный вариант работы напильником та
кой: вперед с усилием, назад вхолостую.
Усилить давление можно, работая дн>
мя руками. Правши обычно держат pyi.<
ятку напильника правой рукой, а ладош
левой руки кладут на конец напильни] .
На конце напильника имеются зубья, и ле
вую руку можно поранить. Поэтому пол-
но было бы надеть перчатки, обернуть ко
нец напильника куском материи или за
клеить ладонь пластырем до начала вып!
ливания.
Начав работать, вы заметите, что в од
ном направлении напильник оставляет
глубокие следы, а в другом — еле заметные
Так происходит из-за того, что у зубьев на
пильника есть угол наклона. Естественно
что большую часть работы вы проделаете
помощью толчков, снимающих более тол
стый слой. Когда вы придадите заготовь-

Проект 1: Кухонный нож / 9 5
i.un.1 су форму, которую вы хотели, вам
буется уже более тонкая обработка.
И.. и исгствии с тем, какой результат вам
 и, меняйте направление движений
Р 1)111IЛ 1.1 II1KOB.
I псда вы обработаете контур, нужно
приступать к созданию заостренной
и. и лезвия, то есть снять напильником
  11111 и металл с обеих сторон заготовки.
Ад 1 того чтобы правильно закрепить за-
iHi.uiky ножа перед обработкой напильни-
|(1м вам потребуется определенный уро-
ки I. мне герства. Можно это сделать с помо-
»ii.h 1 плоскогубцев с зажимом, как показано
и.. млнкч рации. В них зажимается заготов-
k i шия, а они, в свою очередь, зажимают-
• • । большие тиски. Плоскогубцы должны
К |.< Vici и, крепкими, но даже в этом случае
• Hi понка может слегка крутиться, когда вы
и неге работать напильником. Оберните
заготовку лоскутом кожи перед тем, как за
жимать ее в плоскогубцы: так вы избежите
образования царапин на стали. Открывать
плоскогубцы нужно осторожно, чтобы они
не распахнулись слишком резко и не уд. i pi i
ли вас по пальцам.
Другой способ закрепления заготовки
для обработки напильником подразумева
ет использование винтового зажима Для
того чтобы не повредить поверхность вер
стака, подложите под заготовку пеболь
шую досочку, как показано на рисунке.
Режущая кромка должна идти ровно
посередине толщины лезвия. За этим ну ж
но внимательно наблюдать, работая па
пильником. Время от времени псревора
чивайте клинок, чтобы равномерно спи
мать лишнее с обеих сторон лезвия.
[4] Между лезвием и заплечиком часто
оставляют небольшую незаточенную об
Г |Гин,1 напильником требует крепкой хватки обеими руками. Встаньте поближе к тискам,
iiin.i у пас была возможность вкладывать вес своего тела в каждое движение инструмсп
!<<«

96 / Ножи. Пошаговое руководство
Для того чтобы закрепить лезвие перед обработкой напильником, используйте плоскогуо
цы с зажимом. Плоскогубцы затем вставляются в тиски.
ласть — рикассо, или порог. Иногда рикас-
со сужается вместе со всем лезвием к режу-
щему краю, но чаще всего оно отделено от
лезвия четкой линией. То, насколько каче-
ственно или некачественно будет выполне-
на эта линия, очень сильно повлияет на
внешний вид вашего ножа, поэтому будь п
очень аккуратны. Если вы решили, что ли
ния рикассо должна быть четкой, то пари
суйте ее на заготовке карандашом или фло
мастером. На обеих сторонах ножа эта ли
ния должна быть совершенно одинаково! i
Другой способ закрепления лезвия для обработки напильником — прикрепить его к кран
верстака, как показано на этой иллюстрации. Для того чтобы не испортить верстак, под л»
готовку нужно положить деревянную дощечку.

Проект 1: Кухонный нож / 97
Ъ» пив (аготовку, как описано выше, вы-
• •I I. напильником канавку, параллель-
ну» - линии, которую вы нарисовали, но
•у 11 дальше от нее в сторону кончика лез-
Произведите это действие несколько
। Hi каждым ударом грань будет стано-
• ।. и все четче и глубже. Вы увидите, что
1 । уде г постепенно приближаться к на-
ле >>к,шпой вами линии. Спилив часть тол-
щ ч,| ci готовки, переверните ее на другую
м ।"чiy и повторите те же действия, что и
рвой стороной. Когда линия рикассо
иу  - i четко выполнена, начните спиливать
Л • । в сторону кончика лезвия примерно
1 мм - так у вас получится скос лезвия.
I • - - рь можно переходить к обработке ос-
о , ..нои части лезвия. Теперь работать
•к ci но быстрее и менее осторожно, но ста-
i । n I. не задевать линию рикассо.
|’’| Продолжайте работать напильни-
<.   i до гех пор, пока две стороны лезвия не
. । гятся, образовав режущую кромку.
11> о ом этапе бессмысленно затачивать
4111 ie, так что не тратьте время. Перед
. I- лк мы приступим к обработке лезвия
IV*уркой, чтобы избавиться от следов на-
питка, давайте еще раз проверим, все
I и порядке с формой нашего ножа.
Ни ь для исследования чердака моей тетушки» Кена Коулмана. Этот ножик сделан из 1|<> (
i:u in, бронзы, Бокоты и меди. (Фотография публикуется с любезного разрешения автора
14 I. I )
Форма лезвия
Как я уже говорил в третьей главе, фор
ма лезвия определяется тем, какие функ
ции этот нож должен будет выполни гь. Ку
хонный нож должен быть чрезвычайно <и
трым, и им обычно работают ограничен
ное количество времени. Поэтому я пред-
лагаю придать ему такую форму, кагора я
позволяет в первую очередь идеально ш го
чить клинок, и уже во вторую очер< дь
предполагает прочность. Это начиг, что
лезвие будет тонким и что оно будет су
жаться на всем протяжении от обуха к ре
жущей кромке. Это отражено на черте,ке
кухонного ножа, выполненном в магния
бе, который вы уже видели в начяле дан
ной главы. Очень часто новички слишком
рано перестают обрабатывать лезвие па
пильником, и оно получается слишком
толстым. Такой нож быстро затупили
Для того чтобы лезвие получилось дос га
точно тонким и симметричным, нужно
попеременно работать над каждой из его
рон клинка и постоянно сравнивать, одп
наковые ли скосы с каждой из сторон.
Хотя ваше лезвие еще не подвергался ь
закалке, попробуйте немного поработать


98 / Ножи. Пошаговое руководство
им на кухне. Порежьте морковь или почи-
стите картофелину. Если лезвие слишком
толстое, то пользоваться им будет неудоб-
но, вам будет казаться, что оно тупое и не-
уклюжее. Это означает, что нужно еще по-
работать напильником. А если все хорошо
уже сейчас, то, когда вы закончите тру-
диться над своим ножом, все будет еще
лучше.
[6] Следующий шаг заключается в выпи-
ливании заплечиков черенка ножа. Поло-
жите лезвие на лист латуни и обведите его
силуэт. Отметьте фломастером местораспо-
ложение заплечика. Затем поверните кли-
нок на 180 градусов и наметьте место вто-
рого заплечика. Выпилите эти две детали.
[7] Теперь в стальной заготовке нужно
просверлить отверстия, с помощью которых
будут крепиться заплечики черенка ножа и
пластины рукояти. Для заплечика нужно
просверлить два отверстия диаметром
1,6 миллиметра. Они обязательно должны
размещаться в той области, которую вы вы-
брали для заплечика Отверстия на рукоятке
должны иметь диаметр 6,4 миллиметра, но
сначала лучше высверлить более маленькие
дырочки. 1,6 миллиметра — как раз под\
дящий диаметр.
Вы должны знать, что сверло имеет тем
денцию отклоняться в сторону при сопрг
косновении с поверхностью. Чтобы дыроч
ки получились именно там, где вы их нам<-
тили, нужно сначала проделать специаль
ную ямку инструментом, который казыю
ется керн. Керн можно купить в люб< и
магазине скобяных товаров. Можно ис-
пользовать любой заостренный предмет
даже гвоздь, правда, гвоздь быстро приту
пится и его нужно будет заменить Вашу
цель — создать небольшое углубление, п
которое вы затем вставите сверло.
Когда пользуетесь ручной электродрг
лью или сверлильным станком, обязателт
но надевайте защитные очки. Я обычно кя
паю в ямку немного масла, это смазывщ
и охлаждает сверло, значительно увеличи
вая срок его службы.
Просверлив все четыре отверстия топ
ким сверлом, расширьте дырочки на руко
ятке сверлом диаметром 6,4 миллиме? p.i,
также используя масло.
Этот узкий восемнадцатисантиметровый клинок, сделанный Томом Меринджером, укра
шен мельхиоровой гарнитурой и рукояткой, обмотанной древесным волокном. (Фотогра
фия публикуется с любезного разрешения автора ножа.)

Проект 1: Кухонный нож /
luhu им и отпуск стали
|Н| Го, что происходит со структурой
। «ли во время закаливания, описывается
шорой главе этой книги. В данной под-
I HIM- будет рассмотрена внешняя сторона
I ю процесса, то есть то, как он протека-
«| в мастерской кузнеца. Существует еще
к.»ни метод, использующий открытую ков-
» он обсуждается в 10-й главе. Техноло-
........ которую мы рассмотрим сейчас, очень
 ». i.i и состоит из двух шагов. Первый
in закаливание. Нож накаляется до
I • пор, пока не станет ярко-красным, а за-
о быстро охлаждается в масле. Это вызы
и.ь । образование нужной формы кристал-
h и । шли, что делает материал прочным.
Ilia ic того как счищена черная окалина,
•< г । и шившаяся в процессе этой операции,
и.  нагревают еще раз, чтобы снять внут-
 пипе напряжения. Этот второй шаг и на-
Ц..... отпуск, благодаря нему сталь пе-
I- I 1Г1 быть слишком хрупкой.
I промышленном производстве огром-
I шипение придается тому, чтобы под-
41 । niB.irb определенные типы масла ра-
« к । ыми до определенной температуры,
....ы охлаждать определенные типы ста-
in Н и.пнем с вами случае подойдет любое
. риг машинное масло. Не забывайте со-
(Ufc .нь основные правила безопасности
11 ранении масла и работе с ним. Если у
•и и. вопросы по этому поводу, вам на
(Ни могут ответить в местном отделении
1Н>» зрпой службы или в автосервисе.
Ле nine можно зажать в щипцы или
спубцы, но я предпочитаю крепкий
। плоскогубцев с зажимом. Захватите
*4.... ia конец хвостовика и положите
м । дроустойчивую поверхность, на-
Kjni-ii'p, на обожженный кирпич. Нагре-
ши 11 лг шие горелкой до тех пор, пока оно
•г р к и гея в ярко-красно-оранжевый
цвет. Это достигается при темпера гуре
приблизительно 815 градусов по шкале
Цельсия. Кончик лезвия — это самая гон
кая его часть, которую проще всего пере
греть. Постоянно следите за кончиком: не
доводите его до белого каления и до сое го
яния, когда от него летят искры.
Когда цвет раскаленного металла < га
нет красно-оранжевым, каким ему и пола
гается быть, быстро возьмите плоскогубцы
с зажатым в них ножом и окуните его в ка
нистру с маслом, которая должна стоять
рядом. Сделайте нечто вроде круговых
движений ножом, как будто вы помеши
ваете поварешкой суп на плите. Если вы
этого не сделаете, то масло вокруг клинка
сразу нагреется и не будет выполнять
функцию охлаждения. Лезвие должно
пробыть в масле одну-две минуты, затем
выньте его и оботрите тряпкой или (>v
мажным полотенцем.
Прежде чем двигаться дальше, следует
убедиться, что этот шаг завершен успешно.
Проведите по лезвию напильником, не на
жимая. Напильник должен скользить, как
будто по стеклу. При легком нажатии на
пильником вы должны услышать резкий
пронзительный звук. Это самый быс трый
способ проверить качество закалки с тали
Для сравнения проведите напильником но
хвостовику: если разницы в звуках пет, го
процесс закаливания нужно повтори гь.
После того как вы вложили всю ну
прочность в ваше лезвие, вам придется за
брать ее часть. Любая обработка металла
предполагает некую сделку, компромисс, к
данном случае между прочностью и гибко
стью. На данной стадии лезвие нас только
прочно, насколько возможно, но оно при
этом чрезвычайно хрупкое. Оно даже мо
жет сломаться, если его уронить.
Лезвие нужно снова накалить для того,
чтобы сталь стала не только достаточно
прочной, но и гибкой — то есть такой, что

100 / Ножи. Пошаговое руководство
Проверить, насколько хорошо вы отпустили сталь, можно, согнув лезвие таким вот обр.>
зом. Оно должно сгибаться как минимум настолько, насколько показано на рисунке, а и
тем полностью распрямляться.
бы нож можно было использовать на кух-
не. На заводах, где производится промыш-
ленная обработка металла, применяются
сложные системы измерения температур,
а в мастерской их заменяет острый глаз
мастера. Когда сталь нагревается, на ее по-
верхности образуется окисная пленка.
Толщину этой пленки можно определить
по изменению цвета ее поверхности. По-
этому, наблюдая за окраской раскаленной
стали, можно как бы «считывать» ее тем-
пературу. Поскольку черная окалина, об-
разовывающаяся в процессе закалки, ме-
шает наблюдать цвета, то ее следует уда-
лить. Для этого подойдет наждачная бума-
га любой грубости.
Отпуск стали происходит достаточно
быстро, поэтому использовать нужно сла-
бое пламя. Лучше делать все медленно, но
верно, чем быстро и неправильно. Во вре-
мя правильного во всех отношениях отпу-
ска по краю лезвия должна образоваться
тонкая полоска медного цвета, полоска
сливового цвета за ней, а все остальное ле 
вие должно быть синим. Если вы npepnci I
отпуск стали в тот момент, когда все ле
вие будет медного цвета, то металл буд
слишком хрупким. Продолжив нагрев.ти
после того, как лезвие станет синим, вы ли
шите лезвие способности сохранять рея
щую кромку остро заточенной. То есть, о
ли вы перестараетесь с накаливанием п.>
этом этапе, вам придется вернуться к сп
мому началу и снова закаливать сталь.
Во время отпуска стали я обычно деря
лезвие, зажатое в плоскогубцах, на весу. (. Х>
рабатывая лезвие пламенем, внимательно
наблюдайте за тем, когда появится желте I
золотой цвет. Когда этот цвет появит< i
«раскрасьте» им весь клинок и проследи i
чтобы он обязательно дошел до обуха До
ведите цвет металла через коричневый |
сливовому, а затем до синего цвета, напраи
ляя пламя горелки туда, куда требуете и, 
затем быстро охладите все лезвие. В данном
случае охлаждать можно как в масле, так ।

Проект 1. Кухонный нож / 101
шан ге оба заплечика вместе и соедините их штырьками из проволоки, перед тем как об-
«iitii.iri* передний и задний края. В данном случае закругленный край будет смотреть в
iiipoiiy лезвия, а край с острыми углами будет прилегать к рукояти.
Вне зависимости от того, чем вы pe-
in хи проводить охлаждение, заранее убе-
П«> 11, в том, что у вас все под рукой, чтобы
V । и > । ерять ни единой секунды между жа-
ii । гчрелки и прохладой жидкости.
ди самых смелых: проверить, насколь-
пешно вы провели отпуск стали, мож-
но следующим образом. Зажми ге лезвие в
тиски, затем оттяните его и посмотри ie,
достаточно ли оно гибкое и полностью ли
оно распрямится, когда вы его освободите
Если лезвие сломалось, значит, вы недоем
точно хорошо провели эту последнюю one
рацию. Если оно согнулось и не выпрями
•н и "1ИЫ1 готовы к тому, чтобы быть закрепленными заклепками. Длина проволоки, тор
4«на и над поверхностью, должна равняться радиусу (половине диаметра) соединяющего
 мрыи. Слишком длинный торчащий конец может создать вам много проблем, как и
iiuiii ич короткий.

102 / Ножи. Пошаговое руководство
лось — вы перестарались. На иллюстрации
изображен менее экстремальный тест но-
жа на гибкость. Если отпуск стали был про-
веден правильно, то металл должен про-
гнуться настолько, насколько показано на
рисунке, а затем полностью распрямиться.
Даже такое незначительное сгибание вряд
ли будет проводиться с нашим ножом в его
реальной жизни на кухне, поэтому, если уж
он прошел данный тест, значит, его ждет
долгая и счастливая жизнь.
[9]	Обработайте лезвие наждачной бу-
магой до желаемого результата. В принци-
пе это дело вкуса. Я обычно начинаю со
шкурки № 220. Потом я применяю шкур-
ку 300 и иногда на этом останавливаюсь, и
поверхность получается матовой, как бы
покрытой инеем. Если вы желаете, чтобы
поверхность была более глянцевой, про-
должите шкурить номерами 400 и 500,
что сделает вашу поверхность блестящей
как шелк.
Заплечики черенка ножа
[10]	Приложите заплечик на лезвие
там, где он должен располагаться, и от-
метьте расположение отверстий. Затем in
реверните лезвие и проделайте то же с
мое с другой его стороной. Сначала н I
метьте керном, а затем просверлите отв ]
стия. Помните, что латунная проволок
которая будет использоваться для штыр
ков заклепок, должна очень плотно в.х
дить в эти отверстия. Для этого нужно го1
но подобрать диаметр сверла, кроме то
можно напильником сделать проволом||
чуть более тонкой. При сверлении лату!
масло применять не обязательно. Если 31
плечики слишком маленькие, и их неудси
но держать в руках, то зажмите их в пл<
когубцы с зажимом, подложив кусочки к
жи, чтобы не поцарапать латунь.
Установите заплечики на лезвие. С и<
мощью двух коротких проволок закрепи 
их. Зажмите нож в тиски и сточите
пильником лишнее снизу и сверху заич
чиков, чтобы по ширине они точно совы
дали с шириной лезвия.
[11]	Снимите латунные заплечики
клинка, снова сложите их вместе, соедш
те их штырями и сточите напильником и
редние и задние края, чтобы они стали I
наковыми, как показано на рисунке. 1'и
Пошаговое описание процесса клепки. Молоток с плоским поперечным носиком (слп
ный молоток) используется для того, чтобы направить металл в нужном направлении 1
ние делать заклепки — это очень важный момент в деле производства ножей, и требр i
ределенной практики.

Проект! Кухонный нож / 103
и. ци ге плоскогубцы с зажимом, чтобы держать деревянную пластину в то время, как
I нпе отверстия.
tn пы захотите закруглить тот край,
I и будет соприкасаться с лезвием.
। и гь заплечика чаще всего имеет
№ yi м.1, чтобы крепче соединяться с
и 1 >ги детали указывают на искус-
ер I, но они не обязательны.
нплечики будут прикрепляться к
. . иумя заклепками. Заклепка — это
"I проволочки с двумя шляпка-
Н> 11Ю1дика, или с утолщением на
. цщ.1х В данном случае нам потре-
h« ирогкие куски проволоки. Если
и. латунную проволоку, то за-
pi шчески сольются с заплечи-
........ ти не будет видно. Если же бу-
Вм и. н материал контрастного ка-
 | ример, медь или мельхиор, то
'< । иудг] выглядеть как вдавленный
>" pyi.OK.
|. < . ну . но сделать небольшие уг-
 в । «норых будут располагаться
। NI wiii.li Для этого сверлом диа-
метром 6,4 миллиметра произведите зен-
ковку двух отверстий на каждом заплечи-
ке. Можно это сделать руками. Приложите
оба заплечика туда, где они должны распо-
лагаться, и проденьте в отверстия две ко-
роткие проволоки. Проволоку затем обре-
зают таким образом, чтобы над поверхно-
стью меди с обеих сторон выступал кусо-
чек длиною приблизительно вполовину ее
диаметра (в нашем случае 0,8 мм). Устано-
вите собранную конструкцию на металли-
ческую поверхность, например, на тиски.
Острым лезвием молотка для заклепок
распределите металл так, чтобы он принял
форму головки заклепки, как показано на
иллюстрации. Легонько ударяйте по про-
волоке, пока она не начнет сплющиваться
в овал. Затем переверните молоток другим
концом и снова начинайте постукивать.
Так вы расплющите заклепку одинаково
во всех направлениях. Окончательно раз-
гладьте заклепку несколькими ударами ту-

104 / Ножи. Пошаговое руководство
пой стороной обычного молотка, а затем
переверните изделие и проделайте все вы-
шеперечисленные действия на другой его
стороне. Продолжайте работать с обеими
сторонами ножа, пока головки заклепок
полностью не заполнят раззенкованные
для них углубления. Лишнее нужно спи-
лить напильником, чтобы заклепки полно-
стью слились с поверхность, в которую они
вставлены.
Рукоять
[13]	В данном случае из всех возможных
материалов, используемых для производ-
ства рукоятей ножей, я собираюсь предло-
жить вам твердую древесину. У нее много
преимуществ: она богато смотрится, у нее
интересный рисунок, она теплая на ощупь
и с ней легко работать. Древесину экзоти-
ческих пород можно приобрести в столяр-
ных и других специализированных магази-
нах. Имейте в виду, что древесина мягких
пород (сосна, тополь) быстрее изнашива-
ется. Особенно хорошо для производства
рукоятей для ножей подходит древесина
фруктовых деревьев, например, яблони
или персикового дерева.
Разрежьте дерево на пластины толщи-
ной примерно 95 миллиметров и непре-
менно убедитесь, что одна из сторон каж-
дой пластины идеально ровная. Этого
можно добиться с помощью мотопилы и
шлифовального станка, которые к тому же
сделают этот процесс очень быстрым. Од-
нако нет никаких причин, по которым это
нельзя было бы сделать и своими руками.
Конец деревянной пластины нужно обра-
ботать напильником так, чтобы он плотно
соприкасался с заплечиком. Если в 11-м
шаге вы сточили заплечик под углом, то на
рукоятке нужно сделать скосы под таким
же углом.
Положите нож на деревянную пласти-
ну и нарисуйте на ней очертание рукоять
Вырежьте то, что вы начертили ленточной
пилой, ювелирной пилой или лобзиком.
[14]	Как показано на рисунке, зажмите
одну из деревянных пластин в плоскогуб
цы с зажимом. Отверстия в дереве нужно
просверливать прямо через отверстия в
стали Здесь главное — точность. Снимите
первую пластину и переверните нож. При
ставьте вторую пластину и повторите про
цесс.
[15]	Протрите ту часть хвостовика, к
которой будет присоединяться рукоять
мелкой шкуркой, чтобы удалить с нее жив
затем нанесите на сталь тонкий слой эпок
сидного клея. Теперь нанесите клей на
нужные стороны деревянных пластин и
приклейте их на место. Размажьте немно
го смолы по штифтам и вставьте их в от
верстая, прикрепив ими деревянные пл.к
тины к хвостовику. Вставьте рукоять в тис
ки или в плоскогубцы с зажимом И держи.]
те в них, пока клей не высохнет (врем
полного высыхания клея можно узнать ml
прилагающейся к нему инструкции п
пользованию).
[16]	Когда клей высохнет, отрежь,
лишнее от штифтов и придайте рукоя!
форму с помощью рашпиля, напильник.1 и,
наждачной бумаги. В процессе такой обр.
ботки рукояти нужно периодически ост л
навливаться и проверять, как нож ощущ.1
ется в руке. Когда рукоять будет удобно
держать, обработайте дерево мелкоц
шкуркой. Результаты будут лучше, если ш
воспользуетесь в данном случае шлифовал!,
ной бумагой с покрытием из окиси алюм
ния или стеклянной бумажной шкурке,
которые предназначены непосредствен ни,
для дерева, чем абразивной бумагой на
нове карбида кремния, которую исполь । и1
ют для обработки стали и латуни Когда ] ।у
коятка станет достаточно гладкой (шкур
приблизительно № 360), намочите ее ль.

Проект 1: Кухонный нож / 105
<1 маслом, чтобы подчеркнуть текстуру
и । сипы, и снова зашкурьте.
11 11 [анесите на рукоять толстый слой
, него льняного масла и дайте ему впи-
I в древесину. Стирайте лишнее мас-
। I.ITCM снова наносите его до тех пор,
। оно не перестанет впитываться.
1S] Заточите лезвие на оселке, как это
। .ню в главе 3.
Мои поздравления! Вы только что сде-
лали нож! Скорее всего, вы получили удо
вольствие от процесса, у вас точно ноявил
ся новый нож, который будет годами i лу
жить вам на кухне, и вы наверняка хотите
попробовать смастерить какое ни(>удь
еще более сложное изделие. Тогд1 иемед
ленно переходите к следующей главе.

I
ПРОЕКТ 2:
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НОЖ
С ПОЛНОРАЗМЕРНЫМ ХВОСТОВИКОМ
Ножи общего назначения, пожалуй, наиболее востребованы по 6i I
му миру. Размер, форма и ощущение — все это должно гармонична
сочетаться в этом многофункциональном клинке. То, что универ
сальный нож выглядит достаточно простым, не должно вводить
в заблуждение или отвлекать от элегантной красоты этого изд
лия. Десятки вариантов конструкций, подбора материалов и менпш
дов работы — все это бросит достойный вызов умелому мастеру и
принесет много новых знаний начинающим. Изюминкой данно
проекта стало то, что здесь я рассказываю, что такое легкоплавм
(мягкий) припой и «заклепки ножовщгям

106

I Проект 2: Универсальный нож с полнорайлийрным хвостовиком / 107
Сборный чертеж универсального ножа.
' и|с<»к необходимых материалов
шктрументальная сталь; 3,2 мм х
ВI ( м * 23 см.
.нс 1 латуни площадью 13 квадрат-
L Н<> м и толщиной 3,2 мм.
к tn рукояти: олений рог, дерево, пласт-
I 111ТД.
। для продевания ремешка: латун-
ipvlxviKa, примерно 4,8 мм в диа-
*| I». 2,5 см длиной.
। и ножовщика»: 3 штуки.
► - Ш.1Й клей.
|<« > । оборудование: пила, напильник,
fl- • I.. шски, оборудование для терми-
фч  о обработки.
Краткое описание производст-
венного процесса
1.	Обдумайте конструкцию ножа и вы-
полните чертеж в полную величину.
2.	Перенесите рисунок на сталь и вы-
режьте силуэт ножа.
3.	Обработайте края напильником.
4.	Просверлите отверстия в хвостовике.
Они нужны для того, чтобы прикре-
пить заклепками пластины рукояти.
Кроме этого пластины и хвостовик ма-
жутся клеем.
5.	Аккуратно выпилите напильником ли-
нию рикассо. Затем по всей длине лезвия
выпилите скос от обушка к режущей по-
Чертеж универсального ножа в разрезе.

108 / Ножи. Пошаговое руководство
верхности. Следы от напильника удаля-
ются с помощью сначала грубой, а затем
средней наждачной бумаги.
6.	Закалите и отпустите сталь. Обработай-
те клинок мелкой шкуркой (№ 400).
7.	Выпилите из латуни гарду и обработай-
те ее напильником до желаемой фор-
мы. Гарда должна быть точно подогна-
на к лезвию.
8.	Закрепив гарду в тиски, нанесите на
нее флюс и кусочки легкоплавкого при-
поя. Нагревайте горелкой, пока припой
не расплавится.
9.	Перенесите очертания хвостовика на
материал, из которого вы будете делать
рукоять, и выпилите две пластины.
10.	Просверлите в обеих пластинах для ру-
кояти отверстия, соответствующие уже
имеющимся большим отверстиям в
хвостовике.
11.	Обезжирив поверхность, намажьте
хвостовик эпоксидным клеем, прило-
жите на место панели рукояти и закре-
пите штырьками. Вставьте рукоять в
тиски или в плоскогубцы с зажимом.
12.	Когда клей высохнет, раззенкуйте от
верс/ия для головок заклепок. Устано
вите «заклепки ножовщика»
13.	Вставьте намазанную клеем трубочку
для продевания ремешка в отверстие iia
конце рукояти и развальцуйте ее края
14.	Обработайте боковую поверхность pv
кояти, чтобы окончательно сровнять М
форму с очертанием хвостовика Если вы
изготавливаете панели рукояти из дретЧ
сины, то после зашкуривания нанесите
на их поверхность масло для отделки.
15.	Заточите лезвие на оселке.
Анализ конструкции ножа
Данный вид ножей по популярности
может сравниться только со складным
карманным ножом. Как ясно из его назн.
ния, его можно применять в совершении
разных обстоятельствах: в походе, занилы»'
ясь хозяйством на заднем дворе, во время
готовки пищи и сотнях других ситуации
Обычно универсальный нож станивит
Вот еще несколько примеров универсальных и походных ножей.

Проект 2: Универсальный нож с полноразмерным хвостовиком / /09
|н । |ц.и'исантиметровый универсальный нож производства Чака Эванса, 01 сталь, рукоять
• । । |11'|ц‘сины орехового дерева. (Фотография публикуется с любезного разрешения автора
• а.)
|м риым ножом, который появляется у
I .iv га или у подростка, нетерпеливо
Н....пощего своей первой рыбалки. Он
. fc' ii быть удобным в обращении, доста-
н >|ч тяжелым и прочным, чтобы выпол-
• » . i рубую работу, и достаточно тонким,
Цш uii । то можно было хорошо заточить.
Форм для универсального ножа можно
oi игь бесконечное множество. На ил-
•• q чти представлены несколько тра-
МЦ|>4||пых моделей. В данном проекте я
• и 1 н. по вам изготовить лезвие, финского
ь*' I  простым обухом.
I li । дробное описание
upon родственного процесса
111 I [ожалуй, лучше всего начать с не-
ВЫ их набросков дизайна ножа на бу-
| причем совершенно разной формы.
11 юнг слишком увлекаться одной иде-
В । . । омечдую делать зарисовки практи-
II и и полный размер. Когда ваша фанта-
• и икнет, выберите из всего нарисо-
.... пару самых удачных картинок и
р< । монтируйте с вариациями этого
ограниченного числа форм. Затем начни ге
исключать наименее удачные вариан ты и,
в конце концов, остановитесь на самом
лучшем. Нарисуйте последний вариант и
полную величину. Неплохо было бы вы ре
зать макет ножа из картона, чтобы прочуй
ствовать, удобен ли будет он. Когда вы при
мете окончательное решение о том, какой
дизайн будет у вашего ножа, наклейте «вы
кройку» на сталь.
Как уже объяснялось раньше, это мт. ч
но сделать несколькими спосоСхсми. Фор
му, вырезанную из бумаги, можно наклт
ить прямо на сталь ПВА или резиновым
клеем. Другой метод начинается с того, ч го
нужно на очищенную стальную поверх
ность нанести тонкий слой быстрое охну
щей краски «Лэйаут Дай». Эта крат ки на
спиртовой основе сохнет за считаныс i е
кунды, чем чрезвычайно удобна, хотя мож
но использовать любую другую краску с
пульверизатором. Здесь чрезвычайно важ
но нанести совершенно тонкий слой. За
тем картонную форму ножа следует обил
ти чертилкой, которая процарапает по
краске силуэт ножа. В результате должна
получиться хорошо просматриваемая < е

110 / Ножи. Пошаговое руководство
♦Заклепка ножовщика» состоит из двух частей с одинаковыми шляпками. Ножка одной по
ловинки целиковая, второй — пустотелая, и они прочно вставляются друг в друга.
ребристая линия. Еще один способ заклю-
чается в нанесении чертежа на этикеточ-
ную бумагу (специальную липучку, кото-
рая в типографиях используется для изго-
товления этикеток).
[2]	Вырезать лезвие нужно ювелирной
пилой или, если таковая у вас есть, ленточ-
ной пилой. Намного эффективнее будет ес-
ли вы станете работать медленно и точно
следовать своей линии, чем если вы будете
спешить и пилить неточно. То время, кото-
рое вы сэкономите на скоростном выпили-
вании, вы потратите после, когда придется
обрабатывать лезвие напильником К тому
же, не уделив достаточно внимания процес-
су выпиливания, вы сведете на нет усилия,
потраченные на разработку формы ножа
[3]	Затем зажмите заготовку в тиски и
обработайте напильником, корректируя
форму и удаляя следы, оставленные пилой.
[4]	Наметьте керном и просверлите от-
верстия, в которые будут вставлены заклеп-
ки, держащие панели рукояти. Я сделал три
отверстия, но помните, что их может быть
и другое количество. Заклепки в нашем слу-
чае будут выглядеть как контрастного цвет*
кружки на рукояти, которые к тому же яп
ляются важным элементом дизайна Tin
что при выборе места для них нужно руке
водствоваться не только соображениям!
практичности, но и эстетической красоп
Не располагайте заклепки слишком близь
к краю рукоятки: есть риск расщепить пл
сгину или сточить головку заклепки, koi i
вы позже будете придавать готовой рукояз
ке удобную закругленную форму. Размер ц«|
клепки также выбирается в соответствии и
тем, как вы хотите, чтобы ваш нож выгл
дел. В нашем случае я выбрал 95-миллимс1
ровые заклепки. Это большие заклепки, он
придают ножу весомый вид. На ноже меш
шего размера такие заклепки будут вьпл
деть непропорционально.
«Заклепки ножовщика»
В данном случае я собираюсь исполь и
вать приспособление промышленно

11рсект 2: Универсальный нож с полноразмерным хвостовикол1 / 111
ton нюдства под названием «заклепки
<'|1П)ика». На рисунке можно хорошо
toi mi преть их строение: одна половинка
рлслиг как гвоздь с крупной шляпкой и
>л> ' опои ножкой, а вторая имеет такую
| .инку, но ножка у нее представляет
• < трубочку с толстыми стенками. Что-
। •дипить две части друг с другом, с
(•'.'и fci вставьте стержень в полую нож-
। н они будут очень прочно держаться.
»Хи  пки ножовщика» производят из ла-
Ж11 11 мельхиора, и купить их можно во
М>| их магазинах для производителей но-
И Mik rep, имеющий навыки ювелирно-
| лг  । может сам сделать такие заклепки
|,г». । материала, который ему по душе, и
 ।	111. им необычную форму.
I Ipiii гуная к высверливанию отверстий,
)•*>.* <> 1 н- сверло, чуть-чуть большего разме-
К » м диаметр трубочки. Лело в том, что,
Ы • гержень плотно вставляется в тру-
рг*>,-, металл немного расширяется.
Ршупок в масштабе, предложенный
вниманию в начале главы, показы-
V Н»ч колько маленьких дырочек, раз-
ни ы х по всему хвостовику. Они пред-
...и ы для того, чтобы эпоксидный

клей, которым пластины рукояти будут
крепиться к хвостовику, имел возмож-
ность склеить максимально прочно. То,
как они расположены, особого значения
не имеет, поскольку, когда нож будет сде-
лан, их не будет видно. Единственное, что
важно, — это не располагать их слишком
близко к краям хвостовика.
Большое отверстие, расположенное
ближе всего к концу хвостовика, предназ-
начено для продевания в него ремешка, за
который можно вешать нож на стену. В
магазинах «Сделай сам» продаются латун-
ные трубки различных диаметров, длиною
обычно 30 сантиметров. Купите трубочку,
пропорциональную размерам вашего но-
жа, и просверлите в хвостовике отверст ие,
в которое она плотно войдет. Помните, что
если сверло маловато, дырочку можно уве-
личить напильником.
[5]	Нарисуйте на заготовке линию ри-
кассо и аккуратно выпилите ее напильни-
ком. Сформировав линию рикассо и обра-
ботав напильником лезвие около нее, при-
ступайте к выпиливанию скоса на лезвии
от обуха к режущей поверхности. Работай-
те одинаково с обеих сторон, чтобы лезвие
» . iiii.ii) нож финского типа, изготовленный Дейвом Лонгвортом. Длина клинка - двенад
>.» . । in । и метров, рукоять из оленьего рога. Обратите внимание на то, как изящно смотри гея
> ini.te заклепки. (Фотография публикуется с любезного разрешения автора ножа.)

112 / Ножи. Пошаговое руководство
Для того чтобы извлечь максимальную пользу из маленькой горелки,
создайте
тако<
граждение из огнеупорных кирпичей.
которые
будут отражать тепло и
направлять
его
ратно на обрабатываемый металл.
получилось симметричным. Скос должен
занимать как минимум три четверти ши-
рины лезвия. Последние два с половиной —
три сантиметра от острия тоже должны
сужаться. Помните, что чем тоньше лез-
вие, тем острее получится режущая кром-
ка, но и тем менее прочным будет нож.
Когда вы достигнете желаемой толщи-
ны лезвия, удалите следы от напильника с
помощью шкурки. Я в таких случаях при-
меняю наждачную бумагу на основе кар-
бида кремния, в которую я оборачиваю
плоский деревянный брусок. Он выполня-
ет функцию некоего рычага: так удобнее
работать, и шкурка служит дольше. Обра-
титесь к главе 3, где рассказывается, как
самому сделать шлифовальный брусок.
Обычно после напильника шкурят номе-
ром 100. Затем используют менее грубые
номера: № 240 и № 320. Важно убедиться,
что каждый конкретный номер вьш<>
свою работу как надо, прежде чем п< ।
дить к более мелкой шкурке. Haiti
наждачная бумага № 100 нужна для I
чтобы удалить следы от напильник.,
лью № 240 является зашкуривание и
пин от № 100 и так далее. Приведи
ниже номера приблизительны. Ран
между № 220 и, скажем, № 240 нл г
незначительна, что они практически i
мозаменяемы.
Закалка и отпуск стали
[6]	Закалите и отпустите сталь л» i
точно так же, как описано в предыл
главе. Поскольку данный клинок боль,,
толще, чем лезвие кухонного нож г п
того, чтобы довести его до критичг
температуры, потребуется больше г*

1 1роект 2: Универсальный нож с полноразмерным хвостовиком / 113
Вйии к < гая обработка проводится с помощью «чтения» цветовых оттенков, в которые ок-
иокя пленки окислов разной толщины. Эти цвета точно отражают кристалличес-
и Н нн пения в стали. Режущая кромка должна окраситься в светлый соломенно-желтый
)hi"t ( разу за ней идет полоса темного соломенно-желтого, а затем полоса сливового
В i < ifly шок ножа следует раскалить до ярко-синего цвета.
»>•> |||юп.1новая горелка способна разо-
> 1лл до нужной температуры, но
ми-.. । определенное время. Процесс
и корить, приставив огнеупорные
• и hi i иди кирпича, на котором уста-
i)lrii । поговка ножа. Эта стена будет
1спло обратно на сталь. Когда
Ий* и юг однородно красно-оранже-
|i и* । Ьыс гро охладите его в емкости,
нноп маслом (или в воде, если это
1W । . опершая размешивающие дви-
b«" i.i пока еще не разбираетесь в
...... цвета должен стать клинок,
)tti> v« га точно закален, то попробуй-
p. и। метод. Когда в стали начинают
in. кристаллические изменения,
" pi шодят к ее затвердеванию, она
Не»' притягиваться к магниту. Быст-
, ц ь заготовкой к магниту, лежа-
Й " ' ' Р1 таке, вы сможете определить,
• '. in вы нагрели сталь. Можно ис-
ты и । iK стальной, так и металлоке-
v ' магнит. Делайте это очень бы-
1л<. ли 1.1лл остынет еще до того, как
»।. • । о охл.здить. К сожалению, слу-
• । что во время проверки сталь
имеет нужную температуру, а к моменту,
когда вы собираетесь ее охлаждать, она
уже остывает.
Перед тем как переходить к следующе-
му шагу, лучше проверить, насколько твер-
да стала сталь нашего клинка. Потрите лез-
вие напильником, и если закалка была
проведена правильно, то напильник будет
скользить, и вы услышите звук, как будто
чем-то царапают стекло. Когда лезвие ус-
пешно пройдет данный тест, обработайте
его наждачной бумагой средней грубости,
например, № 320, чтобы удалить черную
окислившуюся пленку.
Далее сталь нужно отпустить, осторож-
но нагревая ее до определенной темпера-
туры. В промышленности используются
специальные приборы, точно измеряю-
щие температуру, а в ремесленном произ-
водстве температура определяется по то-
му, как изменяется цвет нагреваемой ста-
ли. Цвет меняется в результате того, что
сталь окисляется, и, хотя наличие слоя оки-
си еще не говорит о том, что у стали появи-
лись какие-либо интересующие нас свой-
ства, изменение цвета говорит о том, какая
температура в данном случае у нагревае-

114 / Ножи. Пошаговое руководство
Сталь лезвия можно отпустить на кухонной плите или электроплитке. С помощью п н*
губцев или пинцета перемещайте заготовку по конфорке. Таким образом вы смож* и
бы «рисовать* с помощью температуры, направляя его в нужное вам русло.
мого материала. Сталь становится менее
хрупкой в результате этой смены темпера-
тур, вернее, в результате кристаллизации,
происходящей из-за повышения темпера-
туры. За более подробной информацией о
том, как проводят термообработку, обра-
титесь к 2 главе.
В нашем случае правильная термичес-
кая обработка предполагает нагрев лезвия
до того момента, когда режущая кромка
приобретет соломенно-желтый цвет (при-
близительно 288”С). Данный цвет говорит
о том, что лезвие приобрело максималь-
ную способность сохранять режущую
кромку острой, то есть максимальное со-
противление затуплению. Но это одновре-
менно предполагает хрупкость. Область
непосредственно за режущей кромкой
должна быть нагрета до сливового цвета
(приблизительно 316°С), а вся остальная
часть лезвия должна стать синей (343°С).
Обратите внимание на то, что наиболее
тонкая часть лезвия должна быть нагрета
меньше всего. И поскольку наиболс!
кая часть по естественным причин и
гревается быстрее всего, нам потр
некий способ контроля за распр< 
нием накала.
Один из способов заключается I
что нужно направлять пламя го|.
вдоль обуха ножа (более толстой ent
ти). Пусть пламя идет от обуха к ре
кромке. Как только на режущей к|
появится соломенный цвет, преры
нагревание и охлаждайте заготопк’
лаждать можно как в масле, так и и
Другой способ предполагает но
вание электроплитки. Положите
прямо на конфорку плиты так, чт< *
более толстая его часть распу;
вдоль спирали. Режущая кромкг |к
на входить в прямой контакт < р.ь
ной спиралью. С помощью плоск«
или пинцета меняйте ее располоа
конфорке — так вы сможете кон (
вать изменения цвета металла. К<

I 1роект 2: Универсальный нож с полнораз мерным хвостовиком / 115
•   ii необходимого распределения
MB . пимайте лезвие с плиты и охлаж-
......., если нужно.
I । в и щипе можно так хорошо на-
IB л । он гролировать тепловой поток,
оудет проще простого определить
|*| п г, когда нужно прекращать на-
I- ч м nine. В результате разогрев дой-
<1!И1 до того места, куда вы плани-
ii I дальше тепло рассеется. В данном
» оцляждение уже не потребуется.
11ч.» । о, что вы сняли заготовку с кон-
* пли отвели пламя горелки в нуж-
|*«м<'11г, приведет к желаемому ре-
»г, 1 ем не менее, пока вы не набере-
I . । оч । юго опыта, я советую вам ох-
mi. м шие после того, как вы прово-
. । хавайте проверим, насколько
D । 1 и о п густили сталь нашего клинка,
говорил ранее, цель отпуска —
।«। |лыюе изделие, достаточно гиб-
i.i выдерживать давление извне,
»> и г1но прочное, чтобы его можно
».i|-. пю заточить и чтобы заточка
«  и । нем долго. Существует много
....роверки лезвия, как сложных,
1Ы\. Метод проверки гибкости
лезвия, который использую я, является од-
ним vi3 самых простых и к тому же дает
моментальные результаты. Приставьте
кончик ножа к верстаку, а лезвие располо-
жите под углом примерно 45 градусов. На-
жмите на лезвие, чтобы оно заметно согну-
лось. Затем прекратите давление и внима-
тельно осмотрите лезвие, чтобы убедиться,
что оно полностью распрямилось. Сущест-
вует небольшая вероятность того, что лез-
вие сломается, когда вы начнете его сги-
бать. Естественно, это большое разочарова-
ние, но лучше узнать о своей ошибке сей-
час, чем тогда, когда вы полностью завер-
шите работу над ножом. Причина неудачи
кроется, скорее всего, в том, что при закал-
ке стали пламя было недостаточно силь-
ное. Однако и некоторые внутренние про-
цессы в стали могут вызывать поломку из-
делия.
Для того чтобы проверить прочность
ножа, необходимо сделать режущую
кромку. Сточите скос на небольшой части
лезвия напильником или с помощью осел-
ка. Это не конечный вариант режущей
кромки, поэтому не слишком напрягай-
тесь, выполняя данное задание. Его цель —
выборочная проверка качества уже проде-
ь Вин пил» Дэвида Энгбритсона. Этот тринадцатисантиметровый нож выполнен из
Ни .....ii. из микарты. (Фотография публикуется с любезного разрешения автора

116 / Ножи. Пошаговое руководство
длиной работы. Именно этой частью лез-
вия попробуйте «попилить» большой
гвоздь или любой другой предмет из мяг-
1 ой стали. Если закалка и отпуск были про-
ведены правильно и, конечно, если сталь,
' оторую вы использовали, была инстру-
мент альной сталью, то нож оставит на
ггозде небольшой завиток стружки. На
ле (вии при этом не должно остаться ника-
ких следов изнашивания или затупления.
Если все в порядке, то пора приступать к
работе над деталями из латуни.
[7] Выпилите латунную гарду в форме
латинской буквы U и хорошо подгоните ее
к хвостовику ножа. Это легко на словах, но
достаточно трудно сделать, и потребует от
вас сосредоточенной работы как при со-
здании чертежа гарды, так и при ее выпи-
ливании. Если вы, конечно, хотите, чтобы
ваша гарда получилась качественной. Л оь»
должна быть качественной. Гарда дол, |
прочно соприкасаться с лезвием — «т*
чрезвычайно важно. Любая недоработк.11
данном случае приведет не только к yxjj
шению внешнего вида ножа, но и силы!1'
ослабит паяное соединение. Если перпь
блин получился комом и гарда не подгон
ется вплотную к хвостовику, то придс
выпилить новую гарду. Лучше сейчас .нм
тратить это время, чем потом безуспепи
пытаться скрыть этот недостаток.
Придайте гарде удобную и красит/!-
форму. После обработки напильником и.
реходите к использованию наждачной I v
маги, снова начиная с более грубой и закап
чивая более мелкой. Шкурка № 400 при.
ет латуни привлекательный матовый, I
бы покрытый инеем вид. Если вы желцс I
Чтобы проверить прочность лезвия, попробуйте «попилить» большой гвоздь или лкмни1
другой предмет из мягкой стали. Если закалка и отпуск были проведены правильно, то пн*
оставит на гвозде небольшой завиток стружки, а на лезвии при этом не останется hhk.imi*
следов изнашивания или затупления.

Проект 2: Универсальный нож с пилнири-м^^,
ммлпфовлть латунь до зеркального блеска,
I । I ' «должайте шкурить еще более мелкой
ka.ii .пой бумагой. Очень часто перед пай-
Mi । к 1Л1 юстью полируют как минимум ли-
*«><> исть гарды, то есть ту часть, которая
li <п)« на к лезвию ножа Если пайка про-
in я правильно, то все, что нужно для
чтобы окончательно очистить такую
Ьп ,л । в >сть, —- это тряпочка.
Или вы хотите, чтобы гарда имела зер-
М 11 ы ч блеск, то после зашкуривания вам
rt-iio будет ее отполировать. Перед тем
"J шпать работать на полировальном
11	1’, прочтите описание данного про-
й< а в главе 1. Не следует начинать рабо-
 знакомившись с данной информа-
toi1. потому что очень важно знать меры
b • > । и пости.
1‘1'лс полировки гарду нужно хоро-
 >" и отмыть в мыльной воде и наша-
Ь|«пом спирте, чтобы удалить жир, кото-
pi " ыется от смеси, применяемой при
Мровке. Когда гарда готова, нужно очн-
ые гь лезвия, которую вы будете па-
|» । в лкой наждачной бумагой или губ-
। ше ршавой поверхностью.
llunutte мягким припоем
| 1> данном случае мы будем припаи-
i '  1р\у к лезвию с помощью мягкого
I ни Обычно применяется сплав олова
111.111Ц.1, но лучше, если в нем будет не-
Jioc содержание серебра (около 4%).
I'• * । а рипой можно купить в некоторых
41ины\ лавках, а также в магазинах,
В тирующихся на ювелиров и произ-
u > 11 < лей ножей. Наиболее популярные
f । I ы «Ста-Брайт» и «Тике». Припой
U ши продается вместе с флюсом, кото-
Ifii представляет собой прозрачную бес-
.....uni жидкость. Флюс нужно обяза-
i. imi<> иметь, так как без него пайка будет
 । точно прочной.
Универсальный нож Эльфа Уарда из 01 сгл
ли, латуни и древесины грецкого ореха. Об
ратите внимание на то, как сочетаются rap
да и ободок ножен. (Фотография публику
ется с любезного разрешения автора ножа.)

IIS / 11ожи. Пошаговое руководство
Чистой кисточкой или ватным тампо-
ном нанесите флюс на лезвие и на гарду.
lii-pcniiTe гарду в тиски или в зажимную
< кобу. Как показано на иллюстрации, я
। та влю нож вертикально лезвием вверх.
Iиски выступают здесь исключительно в
роли держ 1теля. Не следует слишком силь-
। ю их с жимать, чтобы не осталось царапин.
i' П1ким же успехом можно воткнуть нож
и еммх ть с песком или в кусок дерева.
(Ирежьте два кусочка припоя разме-
ром примерно 6 миллиметров и располо-
м 11 е их там, где гарда соприкасается с лез-
вием. Хорошо паять — значит создавать
крепкое < оединение деталей. Имейте в ви-
ду, ч го большее количество припоя не сде-
л к т результат вашей работы прочнее, а
только все испортит. Так что не переста-
райтесь.
111чинайте осторожно нагревать область
< оедпнения горелкой. Поначалу двигайте го-
I юлкой медленно, чтобы слишком активное
мп iei 1ие I грипоя не испортило все дело. Ког-
\.i флюс перестанет пузыриться, приблизь-
1С пламя горелки примерно на расстояние
'.5 ( м к ножу и продолжайте нагревать. Пе-
родвиыите горелку, чтобы вся конструкция
нагревалась равномерно. Когда припой до-
i п и пет точки текучести, начните немного
(|олыш внимания уделять участку, располо-
женному под гардой. Поскольку припой те-
11-1 по направлению к пламени, такой ма-
невр направит припой непосредственно в
место соединения деталей.
К । К только припой начнет «течь», уби-
рай ге горелку. Большинство видов припоя
плавится при температуре 232 °C, что
очень близко к температуре, требуемой
,ля отпуска стали. Это означает, что мож-
но перегреть нож и свести на нет результа-
ты отпугка. Чтобы избежать этого, рабо-
тайте осторожно и давайте температуре
время на то, чтобы разойтись по металлу.
11 редставьте, что вместо горелки у вас в ру-
ках кисть художника, и как бы «рису;
по гарде и лезвию до тех пор, пока прп,'в л
не расплавится. Если флюс начал дыми! и »
и почернел, это означает, что вы переел i ]н
лись. В этом случае немедленно прекра
те паять и остудите лезвие в воде З.и
очистите сталь и латунь наждачной бумлв
гой или губкой с шершавой поверхнос 1 Ын 
чтобы удалить образовавшуюся чери.«
пленку. А теперь начинайте припаивать (
самого начала.
Когда припой расплавится, подождь
примерно минуту, чтобы он полностью и
стыл. Если вы станете торопиться и oxv«
дите припой, то место соединения дета м
получится непрочным. Когда заготовка < >*•'
ладится настолько, что ее можно будет бе <
болезненно держать в руках, выньте ее м
тисков и дайте полностью остыть на во.г.у
хе или в воде. Проверьте, насколько кр<
ко вы спаяли соединение, сильно подгр1II
за одну часть, держась при этом за Apvi у и >
Когда вы придете к заключению, что nip1,*
прочно прикреплена к хвостовику, нуж
будет обработать гарду напильником и ,,
полировать ее Когда будете этим заш
маться, постарайтесь, чтобы напильни!. ч
шкурка не соскакивали на лезвие и не ц<
рапали его.
[9] Панели для рукояти должны Оып
плоскими и ровными. Из материалов ни»
дойдет дерево, микарта, паккавуд, олед и
рог, перламутр. Все это можно купить в m i
газине Ровной поверхности легко достичь I
помощью шлифовального станка, ру-ш >D 1
обработка наждачной бумагой приведг
тому же результату, только с немного бг,
шими затратами сил и времени.
После того как вы сделали плоские in- I
нели, нужно зашкурить тот край кажл
панели, который должен прилегать к i.ip
де. Точная подгонка в данном случае япла
ется одним из признаков качественно сд»
ланного ножа. Так что не спешите и очещ

1 1роект 2: Универсальный нож с полноразмерным хвостовиком / 119
|Ыгелыю выполните эту работу. Когда
удете удовлетворены результатами,
। iTc пластину к хвостовику и обве-
фломастером его контур. Сделайте
। ку о том, для какой стороны хвосто-
предназначена каждая конкретная
ti‘)> iii (например, нарисовав крестик на
>« ф I к и । стороне хвостовика и на обратной
к |нц|с пластины). Точно так же сделайте
io панель. Затем вырежьте нарисо-
• iii.h' заготовки с помощью ленточной
!« лоОзика или ювелирной пилы.
|И>| Следующий шаг — просверлива-
ть и обеих пластинах для рукояти отвер-
*н i оответствующих уже имеющимся
^ныпим отверстиям в хвостовике Прило-
• >. in одну пластину к хвостовику и закре-
1й  • мп ытрукцию плоскогубцами с зажи-
Для того чтобы расположение отвер-
Нн| точно совпадало, сверлите через от-
гие в хвостовике Затем снимите эту
Iftiг ищу, переверните нож и произведите
> а । действия со второй пластиной.
I В >пь । в этом, казалось бы, простом зада-
ми может привести к порче хорошей
ины для рукояти. Так что действуйте
* юропясь и внимательно сверяйте мес-
»«1 положение отверстий.
1111 (Хюзжирьте хвостовик спиртом,
| нори гелем или жидкостью для снятия
••1 । I’.i (ведите эпоксидный клей в соот-
М । шт с инструкцией по применению и
in и ге гонкий слой на обе стороны хво-
। Установите на место панели руко-
поизательно проверив, что отверстия
\ii Установите всю конструкцию в
•|n»n и зажмите, но не слишком крепко,
♦и/ км не треснула древесина. Неплохо бы-
ыиернуть рукоять в бумажное поло-
it или в кусок кожи перед тем, как за-
• и 11 Гн нож в тиски, чтобы не осталось ца-
Г"1'Щ
11г । рогайте нож, пока клей не засох-
м i эн не всего завернуть его в какую-ни-
Припаивание производится на вертикаль-
но расположенном лезвии. Направив пла-
мя горелки снизу вверх, вы заставите при-
пой проникнуть непосредственно в место
соединения гарды и хвостовика.
будь материю или надеть чехол, чтобы
проходящие мимо люди случайно не пора-
нились. В инструкции по применению
клея обязательно должно быть написано,
за сколько часов он полностью застывает.
Это время может составлять от двух до
двадцати четырех часов, и я бы не совето-

I/O / 11ожи. Пошаговое руководство
нал H.IM рисковать и укорачивать этот вре-
менной отрезок.
112] Когда клей полностью высохнет,
пыньге нож из тисков и проверьте, все ли
нормально с отверстиями. Если в них за-
(1НЛ1 ч клей, то просверлите их заново. В
данном случае для шляпок «заклепок но-
ьовщикл» нужно раззенковать отверстия,
ч 1-ооы шляпки не выступали на поверхнос-
ти рукояти. Перед тем как начать созда-
на, ь «то углубление, убедитеа в том, что
панели рукояти уже практически той тол-
щины, какой они должны быть в своем ко-
нечном виде. Помните, что панели еще не
ыкреплены, и не давите слишком сильно
на всю эту конструкцию. С помощью pi
пиля, напильника или шлифовали но,
станка придайте пластинам рукояти ж
емую толщину. И только затем приступ-
те к раззенковыванию углублений, в ко
рых будут располагаться шляпки заклеп
Как сделать лопатообразное /верно
Диаметр и глубина этих отверстий <м
ределяются тем, какие размеры у шлчш
тех заклепок, которые вы в данном слу
будете использовать. Углубления мо
сделать с помощью купленного в магапш
сверла, но я обнаружил, что мне удо(ч1с
делать это самодельным лопатообр-ии
сверлом.
Возьмите обычный большой гвоздь hai
(однообразное сверло, сделанное из гвоз-
дя. Оно используется для того, чтобы шляп-
ки < заклепок ножовщика» не выступали на
поверхности рукояти.
десятисантиметровый прут для сварки ди
аметром полсантиметра,
ный инструмент будет
Поскольку д
использова гм з
только на мягких материалах, его не ну
ни закаливать, ни отпускать. Как пок 1 «.
на рисунке, ударом молотка расплющи 
примерно 2,5 сантиметра с одного коп'|4
Затем напильником придайте расплющен
ному концу форму, изображенную на 1. <
люстрации. Маленький выступающий koi
чик должен быть такого же размера,
отверстие для ножки заклепки, проин
ленное в дереве. Его функция будет заклк
чаться в том, чтобы направлять работу ши-
рокой части сверла Полная же ширшц
этого импровизированного сверла долло
соответствовать диаметру шляпки заклс
ки. Напильником мы вытачиваем пред"
рительную форму сверла, затем вставлю
сверло в дрель и, включив ее, заканчиваем
придание формы сверлу о напильник 1
вы добьетесь того, что сверло станет сош .
шенно симметричным. Две грани, кото]ч.к-
идут от выступающего кончика к боков ы
частям сверла, являются режущими. Они
затачиваются напильником в направлении

11/юскт 2: Универсальный нож с полноразмерным хвостовиком / 121
Нпшоноложном направлению ротации
но время работы дрели. Когда сверло
i , несколько раз попробуйте порабо-
 • м 1 (.1 куске дерева.
I лившись в том, что сверло высвер-
u,i отверстия, точно соответствующие
I п ру шляпки, раззенкуйте им верхнюю
I г. ।	Л<>го отверстия для заклепок. От-
1« 'не для подвешивания ножа раззенко-
. не нужно.
Когда отверстия готовы, можно уста-
навливать заклепки. Если ваша рукоять не
слишком толстая и не слишком тонкая, то,
скорее всего, «заклепки ножовщика» вам
подойдут без специальной подгонки. Когда
две половинки заклепки соединены вмес-
те, их длина будет равняться длине одной
ножки плюс толщина двух шляпок. При-
ложите заклепки к толщине ножа, чтобы
проверить, подходят ли они. Если вы дела-
М uno чтобы вставить латунную трубку для ремешка, возьмите бородок или похожий ин-
। , ч< и|, чтобы развальцевать входную часть трубочки.

I ' / I kt кн. Пошаговое руководство
। . но i очень тонкой рукоятью, то вам
н|Ч1ч гея слегка подрезать обе ножки за-
। ч in- и. i делав это, важно выточить также
। пн грспие на конце целиковых ножек.
11< 1 «.UK ।|ч-ние необходимо для того, что-
(>ы две ч.-ь ги « шклепки ножовщика» плот-
но  оеди пились.
Чтобы приспособить «заклепки ножов-
п)ик.|» к дог. (точно толстой рукояти, вам
no rpeliye rca по два целиковых штырька на
। .1 кдую трубочку. Срежьте шляпку с по-
лон ножки, чтобы у вас получилась корот-
кая I руЬочк.1. Эту трубочку наденьте на за-
। м ику с Целиковой ножкой, а затем с дру-
|о.| i гороны в эту же трубочку вставьте
другую такую же заклепку с Целиковой
ножьои.
()дип метод соединения двух частей за-
клепки заключается в постукивании по
ним молочком. Рукоять ножа должна при
• том лежать на твердой поверхности, на-
пример, на наковальне. Другой метод
предполагает зажатие рукояти в тиски. По
mi ре того как вы будете сжимать тиски,
иI-лепки будут постепенно соединяться.
Ре ’ультат будет практически одинаковым
при применении этих двух методов. По-
о ольку шляпки на обоих концах «заклеп-
ки ножовщика» одинаковые, то не важно,
на какую сторону рукояти они будут выхо-
ди гь какой стороной.
11 3] Теперь пора вставлять латунную
трубочку в отверстие на конце рукояти.
Она к репится с помощью эпоксидного
клея и за счет развальцовывания ее краев,
г) грежьте кусок трубочки чуть-чуть длин-
нее, чем ширина рукояти. Напильником
или наждачной бумагой выточите небом,
шой скос по окружности отверстия дл
трубочки с обеих его сторон. Очистите
тунь и нанесите на нее слой эпоксидЯоМ
клея, а затем вставьте трубочку на ме< м
Входные части трубочки с обеих стом
развальцовываются с помощью боро*
или чертилки.
[14] Боковую поверхность рукояти с л
дует обработать напильником или каждая
ной бумагой, чтобы окончательно ср<ч
нять ее форму с очертаниями хвостовика
Затем края рукояти можно закруглить ра |
шпилем, напильником или шкуркой. Е ли 
рукоять из рога, то лаком ее покрывать и
нужно, но если вы используете древесину,
то вам придется использовать лак. При р.»«
боте над данным ножом я применил см<
льняного масла и лака в равных доля» Я
обильно смазал поверхность данной см
сью тряпочкой и оставил впитывай»»!
примерно на полчаса. Затем я снял излит
ки лака и оставил сохнуть на ночь. Эту 11 р<
цедуру я повторил четыре раза Такие см
си можно купить уже готовыми, и розу I
тат выйдет отличным, как и в нашем С
чае.
[15] Последний шаг: заточите лезвие I
оселке. В главе 3 описывается этот процг .
в деталях.
Держать такой прекрасный нож, камЛ
вы только что сделали, дома на полке — тм
просто преступление Немедленно вы.»
дите с ним в поход. На природе вам by’
очень удобно пользоваться ножом с \<>|
шим чехлом. О том, как сделать ножны 
ножа, читайте в главе 4.

8
ПРОЕКТ 3:
НОЖ ДЛЯ РЕЗЬБЫ ПО ДЕРЕВУ
С НЕПОЛНЫМ ХВОСТОВИКОМ
Ножи с таким элегантно простым дизайном чрезвычайно
популярны благодаря своей многофункциональности
и маленькому весу. Поскольку хвостовик полностью скрыт
в рукояти, это открывает перед мастером широкое поле
выбора материалов и форм рукояти. Выполняя это задание,
вы узнаете больше о выпиливании, сверлении, работе
напильником, паянии серебром и резьбе по дереву.
ПЗ

124 / Ножи. Пошаговое руководство


Сборочный чертеж ножа для резьбы по дереву с неполным хвостовиком.
Список необходимых материалов
Лезвие: инструментальная сталь; 1,6 мм х
13 см х 2,54 см
Рукоять: дерево, олений рог, кость и т.д.
Ободок: лист серебра 925 й пробы площа-
дью примерно 13 см2 и толщиной 1,5—
2 мм, можно также использовать ла-
тунь или мельхиор
Штырек заклепки: стержень из серебра, ла-
туни или мельхиора диаметром 3,2 мм
длиной примерно 2,5 см
Основное оборудование и приспособле-
ния: пила, напильники, оборудование
для термической обработки, серебря-
ный припой, наждачная бумага, эпок-
сидный клей
Краткое описание производи
венного процесса
2.
3.
4.
5.
1. Нарисуйте много разных набросг
дизайна ножа и выберите те, котор!
вам больше по душе Перенесите <
полноразмерное изображение на то
стый картон. Вырежьте и провер!
насколько удобен нож в руке.
Перенесите чертеж на сталь. Пропи-
лите отверстие
Выпилите заготовку лезвия. Обрабог
те края напильником, чтобы не ос
лось следов от пилы.
Напильником выпилите скос лсзин
уделяя особое внимание области р
кассо.
Подвергните металл термообработк

Чертеж ножа для резьбы по дереву с неполным хвостовиком в разрезе.

Проект 3: Нож для резьбы по дереву с неполным хвостовиком / 125
• Сработайте сталь начисто наждачной
умагой как минимум № 400. Если хо-
111 ге, можете отполировать.
Выпилите из дерева две половинки ру-
। <«я ги и зашкурьте две соприкасающи-
• • н поверхности до идеально гладкого
. I h гояния.
В ойеих половинках вырежьте выемку
\ ui хвостовика и в каждой из них про-
“ рлите отверстие.
лейте две половины рукояти.
Придайте рукояти окончательную
>рму с помощью рашпиля, напильни-
или шлифовального станка.
11 ноговьте ободок и убедитесь, что он
•иропю подходит к рукояти, или же
пырежьте рукоять и уже затем подго-
ihiiiiv под нее ободок. Окончательная
 и делка по вкусу.
Vi расьте рукоять резьбой (по жела-
нию).
11р. «верьте, насколько плотно все дета-
ли подгоняются друг к другу. Соберите
или ножа с помощью эпоксидного
г м и.
14. Намажьте штырь заклепки клеем и
слегка заклепайте его концы с обеих
сторон.
15. Заточите на оселке.
Анализ конструкции ножа
Данный вид ножа отличается просто-
той строения и возможностью сэконо
мить на материалах. Поскольку стали
здесь мало, то вес изделия небольшой. Лег-
ким ножом легко работать, поэтому такие
ножи часто используются для резьбы по
дереву. Хвостовик спрятан внутри, что от
крывает простор для полета фантазии в
оформлении круглых в поперечном сече
нии рукоятей. Нож, который я предлагаю
вам изготовить сейчас, имеет рукоять, узор
на которой идет по всей окружности.
Этот нож снабжен серебряным обод-
ком, что придаст изделию не только >е ге
тическую, но и материальную ценное гь.
Конечно, можно использовать и другие
металлы, которые в свою очередь можно
и I. hi резьбы по дереву отличаются тонким и коротким лезвием и особенно удобной
f * г, । ыо Вот еще несколько примеров таких ножей.

I '	11ожи. Пошаговое руководство
орнропагь бесконечным количеством
। in» ‘Ц)он. Мистера, знакомые с ювелир-
ным делом, i pi iy поймут, сколько преиму-
п,. in ranг н себе использование серебра.
I оп< .руируя рукоять, помните об эф-
1144 ге рыч.иа. Обязательно оставьте доста-
।• >чно длинный хвостовик. Если вы изготав-
M'liai ie рукоять из кости или рога, то вы
м>л > нм иметь в виду, что внутри такиема-
ii риалы могут оказаться слишком мягки-
ми I !о ному нужно вставить врукоятьме-
|.1лли'|<чкую втулку, которая укрепит ру-
। <>'1п. miiyipn. Уже в эту втулку можно
п< । шля п, хвостовик. Поскольку хвостовик
ну  но будет с силой вставлять в рукоять,
го onicpiTMi- для него должно слегка су-
! а гы я от ле >вия в глубь рукояти.
В данном проекте ножи с неполным
xnot говиком представлены ножом для
рсн.бы. Этот вид ножей отличается тон-
ким и коротким лезвием и особенно удоб-
ной рукоятью. Однако конструкция с не-
полным Х1ИХ говиком применяется и в из-
TI топлении других типов ножей. Интерес-
ным примером являются традиционные
японские ножи и мечи, которые практиче-
ки всегда имеют именно такое строение
Подробное описание
производственного процесса
111 Как и раньше, начните с того, что на-
it и yi п-e много разных набросков конст-
•у к г р (и. Остановите свой выбор на тех изо-
>р.г копиях, в которых вам удалось достичь
армрпичного сочетания формы лезвия,
11х»дк.1 и рукояти. Не зацикливайтесь сра-
iv па одной форме если у вас будет много
i.ipiiauroB, вам будет из чего выбрать.
Выберите парочку рисунков, которые
мм Оолыпе всего по душе, и перенесите их
юлпора 1мерное изображение на толстый
iproii Вырежьте эти силуэты и поверти-
те их в руках, чтобы посмотреть, как готгм
вый нож ляжет в руку. Удобен ли ог
Крепкий ли получается захват кистыш
Нет ли слишком острых углов, от которы>
будут быстро уставать пальцы? Все си»*>
наблюдения преобразуйте в изменения в,
шей модели, и если они окажутся кард|
нальными, тогда вырезайте новую выкуй I
ку. Время, затраченное на данной стад! и
будет окупаться на протяжении всего npi
цесса производства данного изделия.
Когда вы определитесь с дизайном ю
шего ножа, перенесите силуэт на этик
точную бумагу и приклейте ее на стальпуг •
пластину.
[2]	Проделайте кернером углубление
хвостовике и затем просверлите отвср и.
Тем, что мы сначала просверливаем отш-,
стие, а затем вырезаем лезвие, мы o6d Я
чиваем себе достаточное количество маш-
риала, за которое можно держаться ир
дальнейшей работе. Так безопаснее ра(
тать дрелью. Размер этого отверстия ,ц>>
жен точно совпадать с диаметром штыр
который будет прикреплять рукоять »
хвостовику. В данном случае диаметр dfl
верстия — 1,6 миллиметра.
Выпиливание лезвия и обработка его
напильником
[3]	Заготовку лезвия можно выпилив
ювелирной пилой, ленточной пилой и
ножовкой.
[4]	Напильником выпилите скос лс.ии
Поскольку этот нож должен быть тонким
легким, то первым делом нужно утончи^
лезвие по направлению к кончику. Наш
те и выточите линию рикассо. Работайп и I
пильником до тех пор, пока лезвие не стан.а
очень тонким и острым. Грубой nixypi I
удалите следы от напильника Постененн 
переходите на менее грубые номера i.
дачной бумаги, закончив где-то № 300.

Проект 3: Нож для резьбы по дереву с неполным хвостовиком / 121
*|ц ш< реальный нож типа финки, изготовленный Дэвидом Бойем. Декоративное кольцо во-
»|п । рукояти около лезвия сделано из двух контрастных металлов. (Фотография публику-
..... нобезного разрешения автора ножа.)
hunt ни и отпуск стали
| 5| Накалите сталь, нагрев ее до состоя-
01 и тда она приобретет яркий красно-
мин ! спый цвет, а затем охладите ее в мас-
| Хвостовик можно не закаливать. С по-
М Ido гой же самой шкурки № 300 сни-
щи . о стали черную пленку окислов. Это
• > । водимо для того, чтобы во время отпу-
1ли вы могли хорошо видеть измене-
Пн> цвета. Нагревайте сталь медленно,
|№ । in с лезвие не станет сливовым. Совер-
... не при резьбе по дереву движения
 м создают поперечное давление на
. Ц , поэтому чрезвычайно важно изба-
•III и о г хрупкости в материале. Вот при-
. о| о, что в данном случае мы доводим
. < ин ie до того состояния, когда металл
о|н гает сливовый цвет. Естественно,
«, •  ।  ом мы жертвуем способностью ма-
•pi । долго сохранять остроту.
|п| < Сработайте лезвие начисто. Обра-
*И1 >н । жданной бумагой № 400 придаст
. j 14 11 овость, № 500 — слабый блеск, а
'* »1  яркий серебряный цвет. Для по-
|Mi > i|i и к-ркального блеска вам потребу-
 I умная полировальная машинка или
 (лыюе колесо. В
> 11 -о! кт с описан в главе 1.

Изготовление рукояти
[7] Выпилите из дерева два прямоуголь-
ника толщиной примерно 9,5 миллиметра
и с остальными размерами немного боль-
шими, чем предполагаемая рукоять. Я
предпочитаю как можно дольше держать
дерево в виде таких деревянных брусков,
потому что так его удобнее зажимать в ти-
ски.
Зашкурьте две поверхности дерева, ко-
торые вы будете склеивать. Обращайте
внимание на рисунок древесины: вы смо-
жете соединить две половинки так, чтобы
практически не было ьидно шва.
[8] Установите одну из деревянных за-
готовок в тиски или привинтите к столу за-
жимной скобой зашкуренной стороной
вверх. Положите на нее уже доделанное
лезвие и остро заточенным карандашом
обведите хвостовик. Здесь нужно вырезать
углубление, соответствующее половине
толщины хвостовика Если вы используете
сталь толщиной 1,6 миллиметра, то углуб-
ляться вам нужно всего на 0,8 миллиметра,
так что не увлекайтесь.
Исполнять резьбу по дереву можно
специальным долотом, универсальным но-
жом, инструментом для резки линолеума

128 / Ножи. Пошаговое руководство
Пять кованых ножей с декоративными кольцами мастера Дэвида Бойя. (Фотография щ
ликуется с любезного разрешения автора ножа.)
или резцом. Если у вас еще нет подходяще-
го инструмента, вы можете сделать его
своими руками. Вы, в конце концов, мас-
тер по изготовлению ножей. На иллюстра-
ции вы видите несколько инструментов,
которые помогут вам справиться с резьбой
по дереву. Первый слева — это затупив-
шийся надфиль, у которого отломан кон-
чик и который был обработан на оселке.
Поскольку надфиль уже был закаленным,
никакой термообработки не потребова-
лось. Следующий инструмент сделан из об-
резка металла. Сразу видно, что на произ-
водство этого предмета много времени не
потребовалось. Я просто взял ненужный
кусок стали подходящей формы, напиль-
ником сделал на одном из его концов скос
и подверг острие термической обработке.
Весь процесс занял у меня минут и
Справа вы можете увидеть немного бе
облагороженную версию того же ин< 1
мента. Здесь я взял на себя труд выпил
из обрезка стали прямую полоску, за
сделал острие на обратной стороне и •
лой вставил железку в старую дерен я и i
ручку от напильника. Это чудо техник
создавал где-то минут десять. Короче г<1
ря, для вырезания данного углубления
все необязательно покупать дорогой пи
рочный инструмент.
В процессе вырезания углубления
получится крепким, только если хво<
будет идеально подогнан к предн 1.111.1ч
ному для него отверстию. Если вы случ I
сделаете одно-два лишних движении

Проект 3: Нож для резьбы по дереву с неполным хвостовиком / 129
h 1 ли кусок дерева в тиски, вырежьте в нем углубление, соответствующее половине тол-
Kiiiiii.1 хвостовика.
- Моим инструментом, это еще можно не
ч.т inгь. Если же все углубление получи-
М» 'I । лишком глубоким, то вам нужно 6у-
| •! к уркой снять слой дерева (соответст-
• углубление станет мельче). Снова
	। «и ге хвостовик к дереву и острым
HiiiAiiniOM отметьте месторасположе-
। । верстия. Просверлите его.
Нои трите те же действия со второй
1111 кой рукояти. Соедините две пане-
В н м гиньте лезвие на место. Если оно во-
недостаточно крепко, исправьте
.......
• I ( клейте две половины рукояти кле-
I П'Л. I вносите небольшое количество
и будьте внимательны: он не должен
Th и углубление для хвостовика. Ак-
। 11 io < ложите две половинки и вставьте
М и । ки, в плоскогубцы с зажимом или в
nyio скобу. Очень важно правильно
соединить две половинки, иначе вы не смо
жете вставить на место хвостовик. Когда
соединяете половинки, смотрите в отпер
стие: это будет вам дополнительным ори
ентиром. Чтобы на сто процентов избе
жать провала, можно зажать две сложен
ные вместе половинки в тиски уже с хи< к
товиком и вынуть его до того, как клей вы
сохнет. Не поддавайтесь искушению сма
зать хвостовик воском или маслом перед
тем, как вставлять его в рукоятку. От при
липания клея к стали данный маневр вас,
конечно, защитит, но зато когда позже вы
будете окончательно собирать нож, воск
или масло помешают прочно скрепить псе
детали.
[10]	Когда клей высохнет, выньте руко
ять из тисков и проверьте, не забилос ь ли
клеем отверстие. Если забилось — го вы
сверлите его сейчас. Следующий шаг и

130 / Ножи. Пошаговое руководство
ключается в придании рукояти ее оконча-
тельной формы. Нанесите сделанную в на-
чале работы над проектом выкройку на де-
рево и пилой снимите как можно больше
лишнего материала. Затем придайте руко-
яти окончательную форму с помощью ра-
шпиля или напильника. Врелля от времени
пробуйте нож в руке, чтобы точно знать,
что он получается удобным. Завершите ра-
боту мелкой шкуркой. Используйте стек-
лянную бумажную шкурку или наждач-
ную бумагу на основе оксида алюминия
(они предназначены для дерева), а не бу-
магу на основе карбида кремния, которая
предназначена для металла.
Как изготовить ободок
[11]	Следующий наш шаг — изготовить
ободок. К решению этой задачи можно по-
дойти с нескольких сторон. Можно снача-
ла вырезать рукоять, а затем подогнать к
ней ободок, или же наоборот. Результат бу-
дет одинаковым, и выбор зависит от ваше-
го опыта в кузнечном деле и от дизайн.1 п
шего ножа. В данном случае я хотел, ч п id
ободок имел форму правильного ова \.i, п
этому я сначала изготовил ободок, а за 1с
срезал дерево с рукоятки, пока
колпа'п
ободка не смог плотно одеться на рукой
Я использовал овальный шаблон для 'it
го, чтобы по нему определить необхо
мый размер и нужную форму ободка. Др
гой способ: сложите бумагу в четыре рал, I
вырежьте, так у вас получится симмстЯи
ный овал. Эту форму нужно нанести
лист серебра и выпилить. С помощью in >
лоски бумаги я измеряю, сколько потреиу.
ется материала, чтобы обернуть этот oiu
а затем из листа серебра вырезаю полоч ,
немного большую, чем полученный резу
тат. Мой ободок получился примерно 12 v
высотой, но с таким же успехом его мо
но сделать меньше и больше.
С помощью плоскогубцев оберните 'in
лоску серебра вокруг овала и отметьте, гм
соприкасаются концы. Отрежьте поло, । у
в этом месте, обработайте ее концы Hi
Инструменты для резьбы по дереву можно сделать из любого ненужного куска метал ы

11роект 3: Нож для резьбы по дереву с неполным хвостовиком / 1 Л
....ж нужно надеть на подставку' и намазать флюсом. Положите в нужные места псбол1>
Otii<- ьусочки припоя и аккуратно нагрейте горелкой, пока припой не расплавится.
hhai.iiiikom, чтобы они хорошо стыкова-
ть, и «паяйте шов. Используйте сереб-
...ыи (тугоплавкий) припой и подходя-
, данного случая флюс. Не следует в
• случае пользоваться припоем на
•  •вс свинца, поскольку полученный ре-
< it может не выдержать манипуля-
и которые мы будем производить с
м кольцом далее
ичас наша петля не имеет правильной
тмы. Придать ей ее можно с помо! ;ью
»i • 11 >губцев или правила (стального, сужа-
 । " я к концу инструмента). Именно на
папе свинцовая пайка, скорее всего,
и •> । к гея. Кольцу из серебра придается та-
• । и ф| рма, чтобы его можно было надеть на
"	1.Н111ЫЙ уже ранее овал. Соединение
> | ду < шалом и кольцом из полоски сереб-
П должно быть очень плотным, чтобы при
 нпи не нужно было ничего подгонять.
11о краям овала нанесите линию из
 h  1 a in кже положите маленькие кусоч-
ки припоя на равном друг от друга рас, гоя
нии. Равномерно нагревайте всю копетрук
цию горелкой, пока не потечет припо.. За
тем зашкурьте ободок наждачной бумагой
на основе карбида кремния. Переходите па
все менее и менее грубую шкурвй вплоть
до № 600. Когда вы дойдете до этого номг
ра шкурки, серебро можно считать обря(х>
тайным. Можно также отполировать по
верхность ручным инструментом или на
станке, чтобы добиться зеркального блет к i
Обтачивайте конец рукояти, пок., он не
сможет плотно войти в ободок. Я в этих це-
лях использовал как напильник, так и no.i
для резьбы по дереву.
[12]	Как уже говорилось ранее, рукоять
можно украсить резьбой. П< ред тем как
наносить узор на дерево, потренируй ге< ь
на бумаге. Точно определившись j opu.i
ментом, нанесите его на рукоять каранда
шом. Резьба делается теми же ин, грумеп
тами, которые мы использовали ранее для

132 / Ножи. Пошаговое руководство
того, чтобы сделать углубление внутри ру-
кояти для хвостовика. Сделав резьбу, снова
зашкурьте дерево мелкой наждачной бу-
магой. Протравите древесину рукояти,
пропитайте ее маслом и\или намажьте ее
воском. Я в данном случае использовал
смесь масла и лака, которую мы применя-
ли в работе над предыдущим проектом.
[13]	Проверьте, насколько хорошо все
детали ножа подогнаны друг к другу, со-
брав их вместе. Если все в порядке, разбе-
рите нож, замешайте эпоксидный клей и
залейте большое его количество в углубле-
ние в рукояти. Затем обмажьте клеем вну-
треннюю часть ободка и теперь уже окон-
чательно соберите вместе детали ножа.
Салфеткой снимите излишки клея. Имейте
в виду, что сжатый воздух, образовавшийся
в отверстии во время сборки, может вы-
толкнуть хвостовик наружу. Чтобы изв
жать этого, вставьте в отверстие штьцх
заклепки Штырек нужно пошевелить
покрутить, чтобы на нем собралось до> I
точно клея, чтобы удержать его на мест<
[14]	Когда клей высохнет, пилой и
ножницами для резьбы металла обрел и
штырь так, чтобы его концы лишь слег,
выступали на поверхности рукояти Сн
чите оба конца штыря напильником. 11<
ложите нож на наковальню или другу,
плоскую металлическую поверхность и ш
очередно развальцуйте оба конца штырг
[15]	Заточите на оселке, как объясн.л
ся в главе 3.
В результате у вас получился красивы
и практичный нож, инструмент, которы
будет верно служить вам в течение мне,
лет.

9
ПРОЕКТ 4:
КОЖЕВЕННЫЙ НОЖ
СО СКВОЗНЫМ ХВОСТОВИКОМ
Га кой многофункциональный нож может иметь самые разные
•/> \ич и быть изготовленным из самых разных материалов. Основ-
। 'in \ичие данного проекта от проекта 2 заключается в конструк-
ции ножа. В данном случае хвостовик представляет собой тонкий
. рженъ, проходящий через всю рукоять, а на выходе из нее на него
навинчивается гайка. Рукоять прикрепляется к лезвию с помощью
|Ы*«Iа< или наконечника с резьбой, который навинчивается на заднюю
ть ножа. В этой главе я расскажу, как нарезать винтовую резьбу,
\ (Л < издавать продавленный узор и как работать с оленьим рогом.
133

134 / Ножи. Пошаговое руководство
Сборочный чертеж строения кожевенного ножа со сквозным хвостовиком.
Список необходимых материалов
Лезвие: инструментальная сталь; прибли-
зительно 0,48 см х 5 см х 23 см
Гарда: примерно 26 квадратных сантимет-
ров листовой латуни или мельхиора
толщиной как минимум 3,2 мм
Рукоять: дерево, олений рог, простой рог,
пластик и т.д.
Основное оборудование и приспособле-
ния: пила, напильники, дрель, резьбона-
резная плашка, оборудование для тер-
мической обработки, полировальные
инструменты
Краткое описание произволе
венного процесса
1.	Продумайте конструкцию ножа и и
рисуйте его полноразмерное изоб|
жение. Форму хвостовика срисуйт»
моего чертежа.
2.	Выпилите заготовку лезвия из куч
инструментальной стали.
3.	Обработайте края напильником, Bin
чив необходимый скос, зашкурьте н.и
дачной бумагой № 300. Если хоти
можно декорировать обушок нож I
помощью напильника.
Чертеж кожевенного ножа со сквозным хвостовиком в разрезе.

Проект 4: Кожевенный нож со сквозным хвостовиком / 135
I Ькллите и отпустите сталь, затем обра-
I югайте шкуркой № 400.
1Ппильником придайте последним 2,5
ангиметра хвостовика круглую в по-
। и'речном разрезе форму.
I I.iрежьте резьбу резьбонарезной
। няшкой.
111 листа латуни вырежьте куски для rap-
id и для наконечника рукояти. Б каж-
1М из них просверлите отверстие, а от-
;х гие в гарде сделайте затем прямо-
дольным Отверстие для гарды должно
। гь плотно подогнано к хвостовику.
I I' .1 режьте рукоять, а затем просверли-
 । ысквозь. С помощью переделанного
и шильника придайте этому отверстию
. 11 имоугольную форму. Подготовьте ос-
। । ьные детали рукояти, в каждой из
I । и । к । |роделав такие же прямоугольные
перстня. Произведите пробную сбор-
• । 11 |делия, чтобы убедиться, что все де-
• 'li подогнаны плотно.
| • li hi,। соберите все составные части, в
• i n раз предварительно намазав их
I ШМ и.
10. Туго закрутите гайку и дождитесь, пока
клей полностью высохнет.
11. Напильником или на шлифовальном
круге придайте рукояти ее оконча-
тельную форму. Закончите обработку
наждачной бумагой № 500. Нанесите
воск.
Анализ конструкции ножа
Основное отличие данного вида ножей
от ножей с полноразмерным хвостови-
ком, о которых мы говорили ранее, заклю-
чается прежде всего в том, что рукоять вы-
глядит здесь совсем по-другому. У ножа с
полноразмерным хвостовиком полоска
стали видна вдоль всей рукояти. Данный
же вид конструкции предполагает цели-
ковую рукоять, внутри которой спрятан
хвостовик. Такие материалы, как рог раз-
ных животных и некоторые породы дре-
весины, особенно хорошо подходят для
производства рукоятей ножей со сквоз-
ным хвостовиком.
В*пп.|А нож характеризуется коротким широким лезвием, идущим по сглаженной
ни Hui несколько примеров таких ножей.

136 / Ножи. Пошаговое руководство
Три клинка Скотта Лэнктона с рукоятями П.С. Дайема. Верхний пример — это сапожиы
нож с кленовой рукояткой, средний — плоский сапожный нож с рукоятью из черного д< р<
ва. Нижний нож — охотничий, с рукоятью из палисандрового дерева и слоновой ко<Я
(Фотография Уэйера ов Толедо.)
В данном случае были применены ко-
жаные вставки. Пластмасса, дерево, металл
и другие материалы — все это можно ис-
пользовать, чтобы сделать внешний вид
еще более необычным и привлекательным.
Интересный вид рукояти получится, если
кожаные круги как бы нанизать на струну.
Нож со сквозным хвостовиком и рукоятью
из кожи проиллюстрирован в проекте 6.
Короткое и толстое лезвие, которое мы
собираемся с вами изготавливать в данном
проекте, называется кожевенным ножом
(или скиннером). Кроме того, что его ис-
пользуют для разрезания дичи и снятия с
нее шкуры, он еще удобен для использова-
ния на кухне. Размер и форма лезвия ножа
со сквозным хвостовиком может быть со-
вершенно разной. Единственное огранив
ние — ваши собственные представлен! i
том, где данное изделие может вами ц
пользоваться.
Подробное описание
производственного процесса
[1] И снова я рекомендую вам начат» *
набросков ножей различных форм и р
меров. Выбрав наиболее удачный дилш
нарисуйте его полноразмерное изобра
ние. Уточните детали, затем перенес
силуэт на этикеточную бумагу и накя
на инструментальную сталь. Помни,
том, что сталь сначала нужно обрабо!

Проект 4: Кожевенный нож со сквозным хвостовиком / 137
•мин hiплше линии рикассо: стальной брусок прикреплен клезвию, чтобы напильник ре-
11 hi ii.ko там, где нужно, и не срезал лишнего.
а». hi. чтобы обезжирить поверхность
ь .	Ц.1Л.1.
| Выпилите заготовку лезвия ленточ-
пп ювелирной пилой. Возможно, вам
и и срезать металл в несколько захо-
м>лы<ими крупными кусками сняв
Ьжпую сталь. Не бойтесь делать лиш-
• мт Кения. Часто процесс получается
•«...•дым более быстрым и экономич-
ен вы будете делать именно так, а
....... гь время и силы на огибание углов
и.г шение каждого сантиметра стали.
I 11.1 пыльником выточите необходи-
। । ич на лезвии. Как и в предыдущих
«ни . )го делается с помощью шлифо-
1 । ганка, ручного напильника или
II м другого вместе. Я уже говорил о том,
• иию рикассо нужно выпиливать
«и куратно. Чтобы она получилась
• и и рекомендую сначала выпилить
м । in напильником. Можно прикре-
II' । н п онке лезвия кусок стали, чтобы
• । । нл нам ориентиром. Зажмите лез-
вие в тиски или в плоскогубцы с зажимом,
а их, в свою очередь, установите в тиски.
Зажимной скобой прикрепите к лезвию
брусок стали, как показано на рисунке.
Эта конструкция выглядит достаточно
странно, и на ее сбор может потребовать-
ся определенное время, но в результате у
вас получится четкая линия рикассо. По-
верьте, это стоит того.
Очень важно, чтобы с каждой стороны
лезвия было снято одинаковое количество
металла, ведь только так режущая кромка
будет располагаться ровно посередине тол-
щины ножа Б этом вам поможет осевая
линия, проведенная тонким фломастером
или острием инструмента вдоль лезвия. Не
забудьте нарисовать эту линию перед тем,
как начнете спиливать скос лезвия.
Форму лезвию придайте с помощью
ручного напильника или шлифовального
станка По мере того как вы будете пере-
ходить от более грубого напильника к ме-
нее, нужно еще менять направление дви-

138 / Ножи. Пошаговое руководство


Обух ножа можно украсить орнаментом с помощью надфиля (проволочного напильника)
или ювелирной пилы. На этой пластине вы видите примеры того, какими могут быть узоры
жений напильником. Остановиться нужно
приблизительно на шкурке № 300.
Декоративная резьба напильником
Обух ножа можно дополнительно ук-
расить орнаментом. Рисунок наносится с
помощью надфиля (проволочного напиль-
ника) и ювелирной пилы. На рисунке вы
видите пластину с примерами того, каки-
ми могут быть узоры. Пойдите дальше и
придумайте свой собственный дизайн. Вь
пиливание идет легко и быстро. Тем не м<
нее я рекомендую сначала потренировать
ся на обрезке металла.
Закалка и отпуск стали
[4] Теперь следует подвергнуть мета?
термической обработке, как вы делали эта
Сталь лезвия можно отпустить, направив пламя горелки снизу. Наибольшая часть теплонч
го потока направлена в этом случае в толстую часть ножа, которая выступает за преде iu
кирпича. Режущую кромку ножа можно дополнительно защитить, положив на нее узкую
полоску металла или наложив на нее слой глины.

Проект 4. Кожевенный нож со сквозным хвостовиком / 1 W
Подготовьте хвостовик для нарезания резьбы, придав ему круглую в поперечном сечении
|н>рму.
мполняя предыдущие задания. То есть
1.1нмл.т закалите лезвие. Нагревайте его,
... । оно не окрасится в яркий красно-
> р.п' « евый цвет, а затем охладите в жид-
111 (обычно это масло или вода). Хвосто-
h. I. наливать не нужно, но тем не менее
I» и их перепадов температуры там, где
йг чше переходит в хвостовик, следует из-
11 ь. Поэтому, нагревая лезвие, позволь-
li красному оттенку перебраться и на не-
• ыпую часть хвостовика.
1 \едующий шаг заключается в отпуске
• । । ли. чтобы добиться необходимого соотно-
шения гибкости и способности к затачива-
0| и < < кновная часть ножа должна быть на-
ци га до ярко-голубого цвета. По режущей
| * >мке должна идти полоска соломенно-
•  t li >го цвета шириной примерно 3 милли-
ра Между этой полосой и голубым цве-
»нм должна быть шестимиллиметровая по-
м! ь.| коричневато-сливового цвета.
I.iкого распределения цветов можно
Мй.пться, установив лезвие на огнеупор-
... кирпич так, чтобы обух (самая тол-
11 • я часть) находился на весу. Вдоль режу-
и кромки лезвия положите ненужный
.и кусок металла, например, старый
.ельник. Он будет отводить от кромки
...  тепло.	Направьте пламя горелки
средней интенсивности на кирпич по па
правлению под обух ножа, выступающею
с кирпича. Кирпич скоро накалится до
красна. Таким образом жар направляем я
в более толстую часть лезвия. Это лам» для
ет тепловой поток и дает ему возможней т ь
лучше распределиться по всему ле ни по
Старый напильник же не даст перси.i
греться режущей кромке. Управлять чи
тенсивностью и направлением пламени, а
также расположением деталей достаточно
просто. Несколько раз потренировавши! ь,
вы освоите этот процесс и поймете, что он
чрезвычайно удобен. Этот способ можно
применять при отпуске лезвий люпин
форм и размеров Участок хвем товш а,
прилегающий к лезвию, нужно н 1 треть до
голубого цвета. Затем обработайте лешие
шкуркой № 400.
Подготовка хвостовика
[5] В этом ноже рукоять будет держа п.
ся на специальной гайке, навернутой на
конец хвостовика. Первый ш it на iiyin
подготовки хвостовика заключается в юм,
чтобы проверить его длину, нропорцио
нальна ли она форме и размеру ле ши я 1 i
ли хвостовик длинноват, то сейчас самое

I It) Ножи. Пошаговое руководство
Резьбонарезную плашку нужно продвигать
вниз по стволу создаваемого винта, накру-
чивая ее сначала иа пол-оборота вперед, за-
тем на четверть оборота назад и так далее.
в]К*мя его подрезать. Работайте не спеша,
чтобы случайно не отхватить лишнего.
Напильником придайте последним
2,5 сантиметра хвостовика круглую в по-
перечном разрезе форму. На этом участке
и будет крепиться гайка. На конце этой
цилиндрической секции выпилите неболь-
шой круговой скос — он облегчит вам про-
I И’дуру установки резьбы.
|6] Резьба нарезается меленьким инст-
рументом под названием резьбонарезная
пл.нпка. Эти стальные диски продаются в
п.Нюрах, но их можно купить и по отдель-
на ти, заплатив меньше чем доллар за шту-
i-V Если в ближайшее время вы нс плани-
ру< ге больше ничего нарезать, то я вам со-
ветую приобрести одну плашку и одну ла-
тунную или из нержавеющей стали гайку с
соответствующей резьбой. Размеры пл.1
шек обозначаются двумя цифрами: первая
обозначает диаметр штыря, на которую вы
будете наносить винтовую нарезку, а вто-
рая — количество витков на каждый дюйм
(2,54 сантиметра). Естественно, вам нужно
выбрать резьбонарезную плашку, подходя-
щую к тому ножу, который вы сейчас дел:,
ете, скорее всего, ее диаметр должен быть
3—5 миллиметров. Для того чтобы крутить
плашку, можно приобрести специальную
ручку, а можно сэкономить и использовать
вместо нее обычные плоскогубцы.
Перед тем как начинать нарезать резь-
бу, установите лезвие вертикально остри-
ем вниз. Установите плашку на конец хво-
стовика и наверните ее на хвостовик при
мерно на пол-оборота. Старайтесь дер-
жать плашку параллельно полу. Вернитесь
назад на четверть оборота, чтобы вычик
тить металлическую стружку. Затем снова
поверните плашку на половину оборота
Снова вернитесь назад на четверть оборе
та и капните пару капель масла на хвосте
вик. Продолжайте эти движения туда-сю-
да, пока не превратите практически всю
закругленную часть хвостовика в винт I
резьбой. Если плашка поворачивается с
большим трудом, то, возможно, стержень
слишком толст для этой плашки. Поэтому
конец хвостовика следует немного угон
чить напильником и попробовать заново.
[7] Из толстого листа латуни вырежьте
куски для гарды и для наконечника руко
яти. Подберите сверло такого же диамст
ра, как кончик хвостовика, или чуть меня
ше. Просверлите по одному отверстию и
гарде и наконечнике рукояти. Вставьте по
лотнище пилы в отверстие в гарде, а затем
уже закрепите полотнище в раму. Выпил! i
те прямоугольное отверстие. Эта деталь
должна очень плотно подгоняться к хвок

Проект 4: Кожевенный нож со сквозным хвостовиком / 141
юпику. В принципе лучше выпилить от-
pi гие немного меньшего размера, а за-
и-м у'ко напильником постепенно довести
•  до нужной величины. Небрежность на
</111 к >м этапе заметно снизит качество из-
!«> । вливаемого ножа.
1'.|(тотая над данным конкретным но-
ft им, я украсил ту поверхность гарды, ко-
рую вы увидите, посмотрев спереди на
ЮНЧ11К лезвия, маленькими вдавленными
! I". кочками. Этот узор, который японцы
11 ii.ui.uoT «рыбья икра», наносится на ме-
। ил пробойником. Это часто применяе-
м| in инструмент, купить который можно
« моЬой скобяной лавке. Латунный диск
(IV > ио положить на наковальню во время
|Ы> ' > । ill молотком. Можно придумать и
 ine узоры, а можно просто оставить по-
». рциОсть гладкой.
н/ик><! имятие отверстия в оленьем роге
|Н| Теперь пришло время уделить вни-
mhiiik материалу, из которого будет изго-
iii vii.i рукоять. В некоторых случаях, как,
например, при работе с оленьим рогом,
кусок отрезается сразу нужной длины.
Другие материалы, например, дерево, мо-
гут потребовать фрезеровки и внешней об-
работки.
Отверстие, проходящее сквозь центр
рукояти, должно быть прямоугольным в
поперечном разрезе, а хвостовик должен в
него входить очень плотно. Все это не даст
рукояти крутиться вокруг собственной
оси. Чтобы добиться прямоугольной фор-
мы отверстия, просверлите пару дырочек,
одну над другой. Небольшой мостик из не-
нужного материала между отверстиями
можно удалить рашпилем или долотом.
Иногда приходится прибегать к выжига-
нию прохода с помощью раскаленного до-
красна тонкого и узкого куска металла.
(Если вам когда-либо приходилось присут-
ствовать при прижигании оленьего рога,
то вы знаете, что это самый быстрый спо-
соб очистить помещение.) На соответству-
ющей фотографии вы видите круглый ра-
шпиль, приспособленный для выполнения
данной задачи. На шлифовальном круге
Для нанесения такого узора на гарду был использован пробойник.

142 / Ножи. Пошаговое руководство
У этого напильника на шлифовальном круге были спилены зубцы с двух противополол
ных сторон. Получившийся инструмент удобно использовать, когда нужно избавиться oi
ненужного материала между двумя просверленными отверстиями.
сточите часть рашпиля так, чтобы у вас по-
лучился стержень с двумя полосами из зу-
бьев. Такой инструмент чрезвычайно эф-
фективен для удаления лишнего материала
между двумя отверстиями, как в нашем
с лучи с. Другой подход: просверлите одно
отверстие, а затем расширяйте его напиль-
ником снизу и сверху, пока оно не станет
достаточно широким, чтобы в него смог
войти хвостовик. Наш переделанный на-
пильник тоже подойдет для расширения
отверстия.
Когда я работал над ножом, который я
предложил вам сделать в данном проекте,
я решил вставить несколько слоев кожи в
конструкцию рукояти. Кожа будет слу-
жить амортизатором, защищающим до-
статочно хрупкий олений рог, а также
скроет неточности выпиливания. В магази-
нах для производителей ножей можно ку-
пить специальный волокнистый материал,
который также можно использовать в дан-
ных целях. Нож из проекта 6 сделан с ис
пользованием такого прокладочного матг
риала.
Соберите части ножа, чтобы пром
рить, все ли в порядке. Затем снимите ру
коять и, если хотите, отполируйте лезвие
Сборка
[9] Снова соберите все детали рукоя!
вместе. В этот раз каждую составную ча< I
следует намазать тонким слоем эпокси
ного клея перед тем, как устанавливать i
Замешивайте клей аккуратно, в течен*
как минимум полной минуты.
[10] Всю эту собранную конструкф
нужно теперь крепко затянуть гайкой. 1
тягивайте потуже, но все же не слишкн
туго, чтобы олений рог не треснул Д:ш1
клею полностью высохнуть. Точное врел|
высыхания уточните в инструкции, при.
гающейся к клею.

Проект 4: Кожевенный нож со сквозным хвостовиком. / 143
• « и п. заднюю часть сборного ножа можно, закруглив гайку из латуни и сделав на ней
। •> п.ко насечек простым напильником.
11 когда клей затвердеет, можно на-
।in. ом и наждачной бумагой прида-
рукчяти ее окончательную форму,
рог шлифуют (даже ручным напиль-
), он нагревается, из-за чего может
...ь действовать эпоксидный клей.
Му я рекомендую держать рукоять в
руках, а не в перчатках, чтобы вы
Явствовать, не слишком ли она на-
грелась. С вашей стороны будет значитель-
но мудрее, если , вы будете работать мед-
ленно, делая перерывы, чем если вы испор-
тите все изделие из-за спешки.
Гайку можно оставить такой, как она
есть, или же, применив немного изобрета-
тельности и аккуратной работы напильни-
ком, превратить ее в декоративное укра-
шение, как показано на фотографии. Оле-
• ич1 ж и ого кожевенного /универсального ножа изготовлен Чаком Эвансом из 01 стали,
г । ’ 11> из грецкого ореха, заклепки из латуни. (Фотография публикуется с любезного
pi 1« пн пин автора ножа.)

144 / Ножи. Пошаговое руководство
ний рог обычно ничем не обрабатывают,
но при желании его можно покрыть тон-
ким слоем воска. Дерево можно покрыть
льняным маслом, промышленным маслом,
лаком и/или воском.
Если до этого вы придали лезвию силь-
ный блеск, то на данном этапе нужно М
дет еще раз обработать его на полировал
ном круге. Режущую кромку заточите ь
оселке и проведите правку. Если вы жсл
те изготовить ножны для готового издел!.
обратитесь к главе 4.

10
ПРОЕКТ 5:
ОХОТНИЧИЙ НОЖ С ПОЛОЙ РУКОЯТЬЮ
hnom специализированный нож иногда еще называют ножом для
ив ания в экстремальных условиях. Он снабжен полой рукоятью,
чндрую можно складывать мелкие предметы, необходимые вус-
дикой природы: рыболовные крючки, моток лески, таблетки
очищения воды и так далее. Обух лезвия заточен под пилу, а в
проделаны отверстия, чтобы нож можно было прикреплять к
»<) и использовать как гарпун. Выполняя данное задание, вы болъ-
VI// icmc о паянии серебром и об использовании трубной армату-
ры промышленного производства.
145

146 / Ножи. Пошаговое руководство
Сборочный чертеж строения охотничьего ножа с полой руке пью
Чертеж охотничьего ножа с полой рукоятью в разрезе.
В пустотелую рукоять такого ножа удобно складывать различные мелкие предметы, (и
торых не обойтись в походных условиях.

Проект 5: Охотничий нож с полой рукоятью / 147
• uni ок необходимых материалов
RHic инструментальная сталь; 4,8 мм Г
I } ч м Г 20 см.
r<i примерно 19 квадратных сантимет-
[ (-и толстого листа латуни.
Ьа 11> 1 5 см трубки из меди, латуни или
•  р .шейки.
It" . часть: затычка из латуни и кусок
I ।  tn урн с резьбой.
П|*г 6 метров толстой бечевки, рыбо-
| Ммые крючки, моток лески, малень-
»>и, компас, иголка с ниткой, охотни-
I <|< и > пички.
mi n» оборудование и приспособле-
lf' ч пила, напильники, оборудование
* -I и'рмической обработки и паяния.
I p in ос описание производст-
 iiioio процесса
|||п(думайте конструкцию ножа и при-
| •• । • . 11 iv необходимые детали. Нанесите
 • । । 111 ие лезвия на этикеточную бумагу.
JkiK 'iAiire лезвие пилой. Напильником
ш»<>1А следы от пилы. Хвостовик дол-
- । логно входить в рукоять.
I, । .апким припоем припаяйте к
tyi арматуру.
Ьчнк* часть материала с затычки,
уменьшить ее вес Наружную
р и. и пачки обточите до красивой
► ч' " 1 н отполируйте. Просверлите от-
» . для ремешка.
ptHii.ii.c гарду и просверлите отвер-
•»«! дли ремня, а также центральное
цч отверстие, в которое будет
 । чы рукоять. Напильником уве-
|И*<и iiiie диаметр этого отверстия до
х «ip, пока рукоять не будет в него
»•' . плотно.
....пне два полукруга из латуни к
iv ч.. гу, где хвостовик присоединя-
ется к лезвию. Обтачивайте эту конст-
рукцию напильником до тех пор, пока
она не будет плотно соединяться с
трубкой.
7.	Подвергните лезвие термической обра-
ботке.
8.	Припаяйте лезвие к рукояти.
9.	Окончательная обработка изделия за-
висит от ваших личных предпочтений.
Намотайте веревку вокруг рукояти.
10.	Заточите лезвие на оселке.
Анализ конструкции ножа
На мой взгляд, из всех проектов данной
книги именно этот нож выглядит наиболее
устрашающе. Это нешуточное оружие, ди-
зайн которого определяется исключитель-
но функциональностью и прочностью.
Многие промышленные компании, произ1-
водящие холодное оружие, в последнее вре-
мя выпускают этот тип ножей. Один из по-
пулярных вариантов такого ножа имеет ру-
коять из литой пластмассы, с задней проб-
кой в виде миниатюрного компаса Раньше
рукояти делали только из нержавеющей
стали. Оба варианта представляют собой
высококлассные изделия, значительно бо-
лее сложные в изготовлении, чем нож, кото-
рый я вам предлагаю сделать в этом зада-
нии. Я просто спросил себя, возможно ли
сделать охотничий нож из обычных мате-
риалов, которые можно купить в магазине?
Эта глава и есть мой ответ на вопрос, и,
как вы уже догадались, ответ — да, можно.
Если у вас есть возможность работать в ма-
стерской и вы умеете обрабатывать нержа-
веющую сталь и подобные ей материалы, я
бы посоветовал вам обязательно сделать та-
кой нож своими руками. Такой нож — это
очень практичное изделие, которое зани-
мательно изготавливать и которым прият-
но пользоваться.

Выпиливание лезвия
Для сбора рукояти этого ножа я использовал обычную слесарную арматуру
148 / Ноже. Пошаговое руководство
Подробное описание
производственного процесса
[1] У нашего ножа, который вы можете
видеть на фотографии в начале этой главы,
лезвие заточеяо с обеих сторон. Однако
лезвие может быть и односторонним. Обо-
юдоострые лезвия запрещены в некото-
рых американских штатах и других стра-
нах, поэтому перед тем, как тратить время
на разработку конструкции, проконсуль-
тируйтесь с представителями правоохра-
нительных органов. Получив добро, набро-
сайте несколько эскизов и выберите са-
мый удачный из них.
Совершив тоход в магазин сантехники
и слесарных принадлежностей, вы снабдите
себя всеми необходимыми металлически-
ми деталями. Я использовал пятнадцатисан-
тиметровую медную трубку диаметром
1,9 сантиметра, латунную муфту с резьбой
диаметром также 1,9 сантиметра и латун-
ную внутреннюю пробку. Можно найти и
другие виды аэматуры, которые подойдут
для данной цели. Я рекомендую сначала по-
добрать слесарные детали, а затем уже при-
ступать к вырезанию лезвия. Так вы смо
те избежать неприятной ситуации, ы
клинок оказывается непропорционалы
по отношению к рукояти.
Вырежьте картонную модель леи
вставьте ее в рукоять, чтобы проверить,
рошо ли две части ножа соответстц
друг другу. Убедившись, что они cootbi
вуют, Перенесите силуэт на этикетом
бумагу и наклейте ее на сталь. Я испол,
вал сталь 440 С, но можно взять и лю(
другую сталь, поддающуюся закаливаш
[2] Выпилите лезвие ленточной i
ювелирной пилой, как уже описывал
ранее. Напильниками или на шлифов,
ном станке обработайте края лезвия. I'
да контуры лезвия станут аккуратны
выточите скос. Грубые следы от перш
чальной обработки напильником удали
процессе полирования все более и 6<i
мелкой шкуркой. В результате у вас да
но получиться лезвие с однородным г
вым блеском.

Проект 5: Охотничий нож с полой рукоятью / 149
f Г •«п । < арматуру серебром. Трубка может быть из нержавеющей стали, меди или латуни.
• к । •! м >е внимание уделите хвостовику.
 v  • ' еп плотно входить в рукоять. Ваша
U  11 включается в том, чтобы не спи-
Ь| лишнего, потому что так вы сильно
»• । in и1 прочность изделия.
Примерно в середине процесса обра-
 ле 1вия нужно прерваться на вытачи-
|у1>ьев пилы, если они предусмотре-
м . нищего ножа. Это можно сделать юве-
1|<<  и! пли ножовочной пилой или же на-
• । пком. Обратите внимание на угол
<| и.। |убьев на моем чертеже. Он поз-
IM и производить распилку во время
•iiitui от себя, в которое у человека
fe  по больше силы.
Н ипншка рукояти
|'| ГуЬкой для чистки посуды очистите
pi । 1111 ною поверхность медной трубы и
1111 юю, без резьбы, часть фурнитуры.
| аы подготовите детали к пайке. Мож-
ы и 11. и мягким припоем, но в данном
случае я рекомендую прочный тугоплав-
кий припой (серебро). Нанесите обильное
количество флюса для пайки тугоплавким
припоем (я использую «Хэнди Флакс») и
соедините две части. По шву установите
несколько маленьких кусочков припоя и
начинайте медленно нагревать.
Первый шаг заключается в выпарива-
нии влаги из флюса. Если вы слишком быс-
тро поднесете горелку прямо к изделию,
то флюс закипит и кусочки припоя отва-
лятся. Когда флюс перестанет пузыриться,
пламя горелки нужно поближе поднести к
металлу. Медленно передвигайте горелку
по всей длине трубы. Цвет раскаленного
металла поможет вам убедиться в том, что
обе детали (труба и элемент арллатуры) на-
греты примерно до одинаковой темпера-
туры. Нагревайте до тех пор, пока припой
не расплавится, затем сразу отводите го-
релку и остужайте рукоять в течение при-
мерно полминуты. Остаток флюса можно
удалить, протерев металл раствором для

150 / Ножи. Пошаговое руководство
мягкого травления или промыв его под го-
рячей бегущей водой
[4]	Когда на заводе производили затыч-
ку, которая будет у нас выполнять функ-
цию задней части рукояти, предполага-
лось, что основным ее достоинством долж-
на быть прочность и простота. Она не
очень похожа на деталь для изысканного
ножа. Пилой, напильником или на шлифо-
вальном станке снимите часть материала с
квадратной задней части затычки. Когда
пробка приобретет более-менее приемле-
мые размеры и форму, просверлите в ней
отверстие, чтобы можно было вставить ре-
мешок. В данном случае, когда я обрабаты-
вал латунь наждачной бумагой, я посте-
пенно дошел до шкурки с очень мелким
песком, примерно до № 500, а затем отпо-
лировал ее до зеркального блеска. Естест-
венно, вы можете остановиться тогда, ког-
да вы достигнете того уровня блеска, кото-
рый нравится именно вам.
[5]	Начертите и выпилите гарду из тол-
стого листа латуни. Я решил придержи-
ваться стандартов в изготовлении таких
ножей и сделал гарду овальной. При таком
раскладе чуть меньше двух сантиметров
гарды выступает с каждой из сторон клин-
ка. Я высверлил два трехмиллиметровых
отверстия в гарде для того, чтобы привязы-
вать нож к шесту и использовать его как
гарпун. Особенно внимательно подойдите
к высверливанию большого круглого от-
верстия, чтобы очень четко подогнать его
под рукоять-трубку.
[6]	С помощью измерителя или шабло-
на для вычерчивания окружностей опре-
делите размер полукруга, который, если
прибавить его к толщине хвостовика, за-
кроет дырку в рукояти. Вырежьте два та-
ких полукруга из того же материала, что и
гарду. Чтобы оставить себе возможность
подпилить напильником эти детали, сде-
лайте их чуть больше, чем нужно. Припа-
яйте их к хвостовику серебряным tj { |I
плавким припоем. Мягкий припой Icium
цовый) также можно использовать в д
ном случае, но тогда нож потеряет в при
ности. Если вы все-таки хотите паять мJ
коплавким припоем, то отложите этот id
до того момента, когда лезвие будет mid
вергнуто термической обработке.
Закалка и отпуск стали
[7]	Закалите лезвие, нагрев его до с<х »>
яния, когда оно станет яркого крае 
оранжевого цвета. Рикассо и хвостовиь
каливать не нужно. Нагрейте сталь
нужной температуры, а затем охлади I
масле или воде, как рекомендуется для |
го вида стали, который вы исполнив
Проверьте качество закалки, проведя М
пильником по стали. Вы должны услыш i1<
высокий, тонкий звук. Если закалка ii|»t<
шла успешно, то сразу приступайте к o'i 
ску стали. Если лезвие не прошло испьп I
ние напильником, то вернитесь на шаг и ।
зад и снова закалите сталь, разогрев е
ярко-красного цвета.
Шкуркой удалите с обеих cropi-il
клинка черную окалину. Так вам бу
легче «читать» по изменению цвета 'rid
нож создан для того, чтобы им можно ('
ло работать в самых сложных ситуации#
Им можно будет резать, рубить, пил .
его можно использовать как рычаг То с
в данном случае нам не столько b.i I
способность лезвия долго сохранять 6р Ч
венную остроту, столько чрезвычаш. t
прочность изделия. Поэтому я все ле 
буду отпускать до сливового или коричпг .
вато-сиреневого цвета. Это сделает 1юа
достаточно гибким, чтобы выдсржип.1 *
сильные нагрузки, и в то же врем и
сильно повлияет на способность к заич I
ванию. Прервите отпуск либо с помфиц |
охлаждения, либо вовремя убрав горел

Проект 5: Охотничий нож с полой рукоятью / 151
[
•..... металл не нагрелся больше, чем
I ' ,1а
I <»/Ч»Л
| Теперь лезвие нужно с силой вста-
ли и рукоять и припаять в этом положе-
 )го может потребовать обработки
I пшика напильником. Хвостовик и ру-
ш и, должны быть очень точно подогна-
мы .руг к другу, соединение должно быть
рол Лучше всего запаять шов серебря-
ш. припоем, но это достаточно сложная
.< • । Дея того чтобы не свести на нет ре-
11 i.i гы отпуска стали, паять нужно очень
высокой температурой и пламенем, hoii.i
дающим исключительно на место cii.iiin.i
ния. Для выполнения данной задачи по
дойдет ювелирная кислородная горел» .1
или обычная ацетиленокислородпая го
редка для сварки с маленьким паконс ши
ком.
На данном этапе я применил легк.
плавкий припой. Нож, который у меня и
результате получился, выдерживал очень
большие нагрузки, поэтому я могу с пол
ной уверенностью сказать, что лезвие к ру
кояти можно припаивать мягким при по
ем Хитрость здесь заключается в том, чго
хвостовик (с припаянными к нему лагун
>н мощный нож с пилой создан мастером Шивой Ки. Лезвие, гарда и наконечник русо
•in < и11.ШЫ из дамасской стали. Рукоять из слоновой кости. (Фотография публиьусп л i
••>1» того разрешения автора ножа.)

152 / Ножи. Пошаговое руководство
Полукруги из латуни припаиваются тугоплавким припоем к хвостовику ножа. Как пок  i
но на этом рисунке, во время паяния полукруги можно прикрепить к нужному месту |  |<и
стой проволокой.
ними полукругами) должен вплотную вхо-
дить в трубку. Трубка, в свою очередь, ук-
репляется за счет того, что ее сдавливает
гарда. Если все детали конструкции глад-
кие и хорошо подогнаны друг к другу, то
легкоплавкий припой вполне подойдет для
пайки. Нанесите соответствующий флюс и
начните одновременно нагревать хвосто-
вик, рукоять и гарду. Для проведения дан-
ной операции установите нож вертикаль-
но, зажав в тиски. Нагревайте только до
тех пор, пока припой не потечет. Дайте
металлу остудиться в течение примерно
минуты, затем охладите в воде или масле,
затем удалите излишки припоя.
[9] Окончательная обработка изделия
зависит от ваших личных предпочтений. Я
почистил медь губкой с шершавой поверх-
ностью, затем нанес несколько сл<» •
сверхпрочной краски из распылителя А
тали из латуни я отполировал, а лезви
работал наждачной бумагой № 400. Hu pv
коять я намотал нейлоновую веревку, i <
торую купил в ближайшем хозяйственно-*
Л4агазине. Кусок такой же веревки я iip>>
вязал к наконечнику рукояти, а полую । <у
коять наполнил мелкими предметами, мк
торые могут помочь в сложной ситу;нр
Их отбор зависит от того, где вы живете <
какой вы человек.
[10] Последний шаг заключается в п.
что лезвие нужно заточить на оселке. Д'
того чтобы нож служил вам долго, сдел i
те ножны. В главе 4 описывается прощч»
производства чехлов для ножей.

11
ПРОЕКТ 6:
КОВАНЫЙ ПОХОДНЫЙ нож
Дизайн данного ножа может быть разным, в данном случае
я изготовил гарду и наконечник рукояти из мельхиора,
а саму рукоять собрал из кожаных дисков. Этот проект научит
вт пользоваться кузнечным горном, ознакомит с техникой горячей
обработки стали, а также расскажет о том, как изготовить
потайную гаш у
В <

154 / Ножи. Пошаговое руководство
Сборочный чертеж строения кованого походного ножа.
Чертеж кованого походного ножа в разрезе.
Так выглядит этот нож в разобранном виде. Лезвие пока еще обработано достаточно гру
поэтому перед закаливанием и отпуском над ним еще придется поработать.

Проект 6: Кованый походный нож / 155
11инок необходимых материалов
ft in и. размер болванки будет опреде-
i гься предполагаемыми размерами
.1. Я использовал кусок винтовой
। ру кины от грузовика. Но удобнее все-
p. К’ютать со сталью в виде прута ДЛИ-
ННО 60 см.
111 наконечник рукояти: около 26 ква-
/, । гных сантиметров толстого листа из
I  льхиора или латуни.
i пь: кожаные круги, которые можно
I in гь в магазине либо самостоятельно
1|к* 1.1ть из обрезков кожи.
М«>- ныс прокладки на рукояти: можно
I пт» в магазине для изготовителей
<41.
Ви «иное оборудование и приспособле-
>• горн, наковальня, молот, напиль-
 и. метчик и плашка, ювелирная пи-
Йрнкое описание производст-
м иного процесса
• •  • \и гс в горне огонь, как описано в
' . г лаве. Теперь нужно выковать вытя-
» dll хвостовик.
10 • урагпо выковывая хвостовик, при-
I) । ему одинаковую толщину по всей
 I!
Ьы и ге лезвие.
м.ге клинок от прута.
Пм»у|1Г кончик лезвия. Нормализуйте
• < <
Напылите скос лезвия. Обработайте
к •  иной бумагой средней грубости
11н.п||Ч1мер, № 240).
11 pi ните лезвие термической обра-
t....	< Обработайте более мелкой
Вв> н 
МанИЛМ1ИКОМ придайте хвостовику од-
Н"| " ' I'VIO толщину.
9. Вырежьте пилой гарды (гарду).
10. Вырежьте из кожи диски для рукояти.
11. Нарежьте на конце хвостовика резьбу.
12. Сделайте резьбу на гайке.
13.	Напильником придайте гайке форму
конуса.
14.	Проверьте, хорошо ли подогнаны друг
к другу все части ножа.
15.	Соберите рукоять, намазав все круги
клеем. Затяните гайку.
16.	Когда клей высохнет, напильником или
наждачной бумагой придайте рукояти
окончательную форму.
17.	Заточите лезвие.
Анализ конструкции ножа
В первых пяти проектах данной книги
мы применяли тактику съема припуска, то
есть мы спиливали ненужный металл, что-
бы придать лезвию желаемую форму. Этот
и следующий проекты научат вас совер-
шенно иному методу работы — ковке. Во
время кузнечной ковки металл раскаляют
докрасна в горне и отбивают молотом, тем
самым придавая ему нужную форму. Для
этого процесса требуются специальные
инструменты, о которых я рассказываю в
главе 5. Кроме набора новых инструмен-
тов работа в кузнице потребует от вас так-
же другого хода мысли.
Это задание станет вашим пропуском в
мир кузнечного дела: мира шума, грязи, фи-
зического напряжения и радостной взвол-
нованности. Ковка — это как устрицы и
квашеная капуста — ее можно либо обо-
жать, либо ненавидеть. Кузнечное дело не
оставляет места праздному интересу. Все в
этом деле требует физической и эмоцио-
нальной сосредоточенности: интенсивность
процесса, запахи, ощущение инструментов
в твоих руках. Ленивого кузнеца просто не
может быть. Кое-как ковать невозможно.

156 / Ножи Пошаговое руководство
Два ножа с рукоятями из оленьего рога, изготовленные Скоттом Лэнктоном. Оба из дам и
екой стали, украшены резьбой напильником, и в навершие вставлен неограненный псф
риг. (Фотография публикуется с любезного разрешения автора ножа.)
Ковка требует полной самоотдачи, и имен-
но это делает ее настолько ценным личным
опытом для /многих мастеров.
Обычно люди представляют себе куз-
нецов как мощных богатырей с накачан-
ными в процессе непосильного труда би-
цепсами. Пусть этот фольклорный образ
не влияет на ваше желание научиться ко-
вать, и тем более ковать такие маленькие
предметы, как ножи. Кузнечное дело осно-
вывается в не меньшей степени на способ-
ности к концентрации и опыте, чем на му-
скульной силе. Я знаю /много умелых куз-
нецов, как мужчин, так и женщин, рост и
комплекция которых полностью отверга-
ют это распространенное и тем не менее
неправильное представление о людях, по-
святивших себя этому роду деятельности.
Мне лично наибольшее удовольствие в
этом процессе доставляет то, что жесткий
металл претерпевает такие волшебные из-
менения и меняет форму по моему веле-
нию. Нож, который вы видите на фотогра-
фии, был выкован из старой пружины от
грузовика, которую я распрямил, расплю-
щил и перековал в изделие, по виду мъи
рого совершенно невозможно догадав» i
из чего оно было сделано.
По строению этот нож похож на ком
венный нож со сквозным хвостовиком, к< i
торый мы делали в проекте 4. У них об,
узкий хвостовик, проходящий сквозь 1к 1
рукоять и выходящий из задней ее части, i
на него навинчивается гайка, которая иг <J
но закручивается. В этом проекте я пре д м
гаю вам сделать рукоять из многочисЛиг
слоев кожи. Гарду я сделал двойную, а так 
добавил вставки из цветного волокна. Что1»
этот проект еще больше отличался от пр
дыдущего ножа, я сделал так, чтобы raitj
наконечника рукояти не было видно.
Подробное описание
производственного пронесся
Ковка
Ковать мы будем более-менее прям
прут из инструментальной стали д\ши

Проект 6: Кованый походный нож / I
। ||и |Ьлизительно 60 сантиметров. Листовая
pi. < i ipa от автомобиля вполне подойдет, и,
 печно же, сталь можно купить в виде за-
Инивки для ковки. Если вы собираетесь ис-
Н' 'ль ювать винтовую пружину, то первым
-г лпм ее нужно раскрутить. Для этого ра-
f , пне сильный огонь и поместите пру-
»нпу и его центр. Когда примерно 15 сан-
п .метров пружины накалится до ярко-
11. < пого цвета, достаньте ее из огня и вы-
। hi ми те этот виток пружины. Это можно
«а< л.1Г!» несколькими способами: нанося
, . 1|>ы молотом по детали, расположенной
. । роге наковальни; расположив нагретую
4*-|.1Л11 вдоль или поверх наковальни; либо
»1Н1111111сь за дело вдвоем. Скорее всего, по-
. ।' | >уется применение нескольких техни-
k hiIX приемов. Когда сталь потемнеет,
В pi и ire ее в огонь и нагрейте следующие
I I  антиметров. Поскольку получившийся
кусок металла слишком большой и пеуь
люжий, размещение его на наковальне мо
жет вызвать проблемы. Единственное, что
я могу посоветовать, — это прояви гь изоб
ретательность в решении данной задачи
Распрямив часть пружины примерно
60 сантиметров длиной, накалите точку
отсечки докрасна. Чтобы отрезать гот к у
сок, который вы будете использовать, <п
бейте его молотом либо на кузнечном iv
биле, либо на краю наковальни. Бейте по
месту пересечения прутка и края нако
вальни плоской стороной молота, пока
сквозь красноту раскаленной стали не
проявится темная полоса. Продолжимте
сгибать и разгибать по этой линии, пока
пруток не разломается на две половины
Дайте заготовке остынуть, по крайней м<
ре до такого состояния, чтобы ее можно
было удержать в руках. Только после itoto
11щ ।< тали, нагретый до температуры красного каления, можно разрезать, установив сто пл
> ii in наковальни и ударив по нужному месту молотом.

158 / Ножи. Пошаговое руководство
Для того чтобы начать формировать хвостовик, установите конец стального прутка на н |
ковальню и нанесите несколько ударов плоским концом молота. Это сузит прут снизу, m
разует шейку. Нанося подобные удары со всех сторон, вы сможете создать коротенький хп<>
стовик. Дальнейшая ковка вытянет его и придаст ему нужную форму.
можно охлаждать металл и начинать на-
стоящую работу по изготовлепию ножа
[1] Разожгите уголь в горне. О том, как
это сделать, я более подробно рассказываю
в главе 5. Когда над кучкой угля появятся
язычки пламени и пойдет дым, а при про-
делывании в кучке небольшого отверстия
вы увидите красно-оранжевую сердцевину
из тлеющей золы, — это значит, что пора
действовать. Поместите конец стального
прутка в центр тигля и раскалите его по-
следние 5—7 сантиметров до красно-оран-
жевого цвета Выключите меха и выньте
пруток из огня. Постарайтесь не беспоко-
ить пламя. Быстрыми (но не резкими) дн
жениями установите конец прута на крч
наковальни, расположив его под правил'
ним углом Ударяйте по стали плоским И"
сиком молота, как показано на рисупци
Это начнет сужение хвостовика Напраил*
ние первого удара будет зависеть от трпи
какой длины будет ваш нож, и от м.ю
прутка, с которым вы начали работ! •
Скорее всего, этот удар нужно нанести н<
точку, расположенную приблизительно из
5 — 6,5 сантиметра от конца прутка
Острое лезвие молота используется
того, чтобы направлять пластическое г

Проект 6: Кованый походный нол / IV)
"i ipoe лезвие молота используется для того, чтобы направлять пластическое течение ме
«41 i.i во время ударов.
>• металла во время ударов молотом. Кли-
'разная форма молота разгонит металл
i.i противоположных направления, как
показано на рисунке. Удары поперечным
носиком под нужным углом разгонят м<
талл по длине прута. Так прут станет длин
1|«н щ.11 исантиметровый нож из дамасской стали с гардой из латуни и рукоятью и» n.i'tii
in iponoi о дерева. Мастер — Боб Куган. (Фотография публикуется с любезного pj «решении
«HH'I'.i ножа.)


160 / Ножи. Пошаговое руководство
Этапы ковки лезвия ножа.
нее и тоньше. В случае, когда из куска ме-
талла прямоугольной формы делают лез-
вие, плоский носик должен ударять парал-
лельно оси болванки. Это разгонит металл в
разные стороны, и заготовка станет шире.
Начните создавать прямоугольную в
разрезе секцию с одного из концов прутка.
Она должна продолжаться по всей длине
хвостовика, работать нужно по всем четы-
рем сторонам. Не бейте по стали, если она
не ярко-красного цвета. Удары по ней, по-
ка она не нагрелась до нужной температу-
ры, могут создать внутренние напряже-
ния, которые негативно проявят себя поз-
же, когда изделие будет уже готово. Когда
сталь начнет темнеть, возвращайте прут в
горн и включайте меха.
Это самый удобный момент, чтобы ис-
портить сталь. Это так просто, что с этим
справится даже ребенок, и вы тоже! Про-
сто подержите сталь в огне чуть дольше,
чем нужно, и вы сожжете ее, это уж точно.
Это может произойти очень быстро, нн
этому вы должны очень внимательно отih«
ситься к своей работе в кузнице. Пока у и i*
еще нет большого опыта работы и вы и»
чувствуете внутренний ритм огня, i>i«
нужно достаточно часто проверять d с
слегка вынимая ее из огня. Это замедд
процесс нагрева, но вы скоро перераснчЯ
эту привычку. Тем не менее на данной < i
дии лучше перестраховаться, чем ст  I
сталь. Когда сталь загорается, она начин л 1
разбрасывать искры как бенгалы ч ♦
огонь. Если вы ударите по стали в этот MtМ
мент, она разобьется вдребезги, а во кЯ
стороны полетят опасные раскаленные
колки.
Если вы случайно дадите стали >. и I
реться, то выньте заготовку из огня, д.ш (
ей остыть, отрежьте испорченную ч.ь . i
прутка и начните все заново.
Продолжайте выковывать область
стовика, придавая ей квадратную фор «г

Проект 6: Кованый походный нож / 16 I
>н1к t она не станет нужной длины. Это до-
нн очно длительный процесс. Скорее все-
(«, нам придется шесть—восемь раз опус-
tx । ь прут в огонь, прежде чем вы закончи-
 издавать хвостовик. Хвостовик должен
ш । ь примерно 15 сантиметров длиной, а
•Н'.ицадь его поперечного сечения должна
Выть приблизительно 40 квадратных мил-
»н-н гров.
I 'I Теперь хвостовик нужно раскалить
докрасна и придать ему прямоугольную в
 и и-речном разрезе форму. С помощью
11 >куля-измерителя или открытых тисков
। >| и шерьте, чтобы хвостовик имел одинако-
вую толщину по всей длине. Это важно, в
н -м числе и для того, чтобы гарду можно
ныло плотно подогнать к хвостовику. Об-
i.ii. соединения хвостовика и лезвия тре-
щ - ' особого внимания. Лишний материал
। и<ц-о места можно позже спилить на-
ци льни ком, но лучше сделать это во время
 и к и, поскольку это быстрее.
| '| Теперь пришло время уделить вни-
Ц <нне самому лезвию. То, сколько вам
придется его ковать, зависит, конечно, от
1и |одпой формы куска стали. Если вы на-
<<‘И работать с прямоугольным куском
II!ли, близком по форме и размеру к лез-
Ш -1, которое вы собираетесь изготовить,
,»< много работать вам не придется. Если
jio и.мете круглый в разрезе прут, напо-
ие того, что использовал я, то первым
и him шагом должно будет стать выковы-
•ihii и* квадратного хвостика. Конечно же,
-1 нужно делать только тогда, когда сталь
лилась докрасна. На стали, и в осо-
I и юс ги на углеродистой стали, во время
рсняния образовывается черная окали-
I • \Г1 оставить эту окалину на стали во
 1>1 ковки, она вдавится в металл и оста-
шероховатость на его поверхности,
lull ни ггого избежать, заголовку нужно
< ыю потереть жесткой металлической
, i-чи Это нужно сделать сразу же, как
только вы вынимаете сталь из огня, и до
того, как вы начинаете бить по ней моло
том. Окалина счищается в виде снопа nci р,
поэтому рядом с вами не должно нахо
диться ничего легковоспламеняющегося
Поскольку хвостовик спрятан внутри по
жа, то его не так важно протирать щеткой
из железной проволоки.
[4]	Когда лезвию придана примерная
форма, его нужно отрезать от остального
прута. Чтобы это сделать, нагрейте ro'ii-v
отсечки до ярко-красного цвета и ус ratio
вите прут либо на болванку для гнутья мс
талла, либо на край наковальни.
[5]	Сейчас то, над чем вы работаете,
должно начинать быть похожим на нож
Если вам нужно продолжить работать с
молотом, то вам потребуются ку-печные
щипцы, чтобы держать изделие. Такие
щипцы можно купить на блошином рын
ке, в комиссионном магазине или вех ноль
зовавшись списком поставщиков, приие
денным в конце книги. Для мелких p.iboi
вроде этой можно использовать нлфс ко
губцы с зажимом
Накалите заготовку ножа докрвспи и
отбейте ее молотом до тех пор, пока oi i.i не
приобретет форму, как на предпоследнем
рисунке, представленном на иллюстрации
этапов ковки лезвия. По загнутой впи 11 pa
ни нужно снова ударить молотом.' И о еде
лает лезвие тоньше и распрямит его. Ск<п
лезвия все равно придется вытачивать на
пильником, но, выковав лезвие таким о(>
разом, вы значительно сэкономите время
на стачивании.
Когда ковка закончена, сталь нужно
нормализовать, нагрев ее до средне кр.н
ного цвета. Пусть оно медленно ос гынет
Это позволит зернам металла прио1цхч гы
одинаковый размер и поможет снять ину
тренние напряжения стали.
[6]	Даже умелые кузнецы все равно
прибегают к обработке лезвия и шильни

162 / Ножи. Пошаговое руководство
ком и шлифовке после ковки. Новичкам
порой приходится очень много времени
тратить на то, чтобы удалять большое ко-
личество лишнего металла с поверхности
будущего лезвия. Когда создан силуэт но-
жа, можно приступать к вытачиванию
скоса лезвия. Как обычно, будьте внима-
тельны с линией рикассо и убедитесь, что
режущая кромка находится ровно посере-
дине толщины лезвия.
Закалка и отпуск стали
[7]	Термической обработке лезвие
можно подвергнуть как в горне, так и с по-
мощью горелки, как мы делали это в пре-
дыдущих проектах. Чтобы проделать это в
горне, разожгите яркий, жаркий огонь.
Снимите верхнюю часть угольного пласта,
чтобы открыть верх слоя тлеющих углей.
Положите на них лезвие и наблюдиi и I
тем, как оно раскаляется докрасна. 11<
верните его один или два раза, чтоьы м-
талл нагрелся равномерно. Когда сталь с I
нет однородно красно-оранжевой, бьн i )"*
извлеките лезвие из огня и погрузите <•!>•
канистру с маслом, предварительно пос М I
вив ее рядом с горном Как и в преды >,  i
щих проектах, лезвием нужно совергь
помешивающие движения, чтобы в коц
такте со сталью постоянно находил. 
прохладное масло.
Процесс отпуска стали в горне мало.
личается от отпуска горелкой. Положим
тяжелый кусок стали в горн, чтобы он р
зогревался, пока вы счищаете с летшц|
пленку окислов. Большой кусок в горж
должен разогреться как минимум до ic
но-красного каления, если лезвие болы и 4
то еще немного ярче. Уберите этот ку.
Большой разделочный нож, изготовленный Бобом Куганом. Лезвие сделано из440С спин
гарда из мокуме, а рукоять — из черной льняной микарты. (Фотография публикуется I лм>
безного разрешения автора ножа.)

Проект 6: Кованый походный нож / l<> i
। горна и положите либо в камин, либо на
наковальню. Расположите обух лезвия
Идоль этого разогретого металлического
у на. Как только появятся цвета, говоря-
ji к- о том, что пошел процесс закалки, лез-
ши- сразу нужно перевернуть, чтобы накал
|>и пределился равномерно. Управляйте
и пределением цветов, как вы это делали
предыдущих проектах, меняя располо-
жение лезвия, чтобы направить тепловой
।инок в нужном направлении. Когда закал-
».| 1авершена, лезвие нужно охладить. Пе-
рг д гем как переходить к следующему ша-
гу, не забудьте отодвинуть канистру с мас-
11 подальше от горна.
НтКотовка хвостовика
|<S] Напильником обточите хвостовик,
®ИД.эн ему одинаковую толщину по всей
длине. С помощью циркуля-измерителя,
hiыпгенциркуля или раскрытых тисков
дитесь в том, что хвостовик имеет оди-
Iковую толщину и ширину по всей длине.
I'" 11можен и другой вариант: хвостовик,
Р пшомерно сужающийся от лезвия по на-
щ тлению к концу рукояти. Гарда надева-
П I на хвостовик сзади, вот почему хвос-
" ши к должен иметь одинаковую толщину.
|‘>] Теперь нужно выпилить гарду. Со-
М тая данный конкретный нож, я сделал
не । арды из мельхиора. Однако можно ис-
>л- ювать и другие материалы для изго-
чпления гарды, а также сделать одну гар-
/ 11рямоугольное отверстие в гарде нуж-
гочно подогнать к хвостовику, и гарда
.•л кпа располагаться строго перпендику-
ди рпо лезвию. Поэтому выпиливайте ее
 уратно, и затем напильником выпили-
< > । перстие точно такого размера, какого
М К НО.
, 10| Перед тем как переходить к следу-
•'•щему шагу, проверьте, правильная ли
с 41.1 у хвостовика. Отрежьте лишний ме-
талл, если таковой имеется. У этого нож.)
рукоять сделана из кожаных дисков. Я ку
пил обрезки кожи у одного мастера, ..ши
мающегося пошивом ремней. Гще ко ку
можно приобрести у башмачников или i i
предприятиях, где производят ремни для
станков. Вырежьте из картона выкройку (
правильным диаметром и прямоугольным
отверстием посередине. Перене< иге и.юо
ражение на кожу и нарежьте много таких
кругов острым ножом Когда нож будет е < <
бран, поверхность рукояти все равно при
дется обрабатывать, так что не зацикли
вайтесь на точности вырезания кругов. 1 I.i
девайте диски на хвостовик по мере рабо
ты, чтобы понять, сколько вам их погребу
ется.
Чтобы сделать этот нож еще более и и
тересным, я вставил между кожаными
кругами еще и прокладки гз плотной во
локнистой ткани. Их можно купить в ма
газинах для ремесленников. В этих целях
можно применять и другие материалы
[11]	Снимите с хвостовика дне ки и 1 н »д
готовьте конец хвостовика к установке
гайки. Последним 2,5 сантиметрам xiuk
товика нужно придать цилиндрическую
форму, слегка закруглив кончик Плашкой
нарежьте резьбу примерно на 12- 1 5 мил
лиметров длины хвостовика. В главе 9
можно получить более подробную инфор
мацию о данном процессе.
Изготовление потайной гайки
[12]	Можно привинтить К рукояти 1.11-1
ку промышленного производства, к п< мы
это делали в проекте 4. Для того чтобы
продемонстрировать возможность другого
подхода, здесь я использовал потайную
(невидимую) гайку из мельхиора, чтобы
она сливалась с наконечником рукояти
Для начала нужно купить в мяга и-ше ши i
румент, с помощью которого мы будем

164 / НШ Пошаговое руководство
Отпуск стали горне: установите заготовку лезвия на брусок доведенного до красного кал«
ния металл Это следует делать подальше от огня, чтобы мерцание углей не мешало вам пи
деть изменяя цвета отпускаемой стали.
ставить ребу на внутреннюю поверх-
ность ответил. Этот инструмент- называ-
ется метчион продается в скобяных лав-
ках и стои-деныпе двух долларов. Метчик
должен бы такого же размера (как диа-
метра, так по количеству витков резьбы
на дюйм), о и плашка, которой вы наре-
зали резьбуа хвостовик ножа. Когда пой-
дете в ско&ую лавку, купите еще сверло,
подходяще^ метчику. Оно нужно для то-
го, чтобы слать хорошую резьбу внутри
гайки и не омать метчик.
Высверлите отверстие нужного ра <м>
ра в толстом листе мельхиора. Лучше сд<-
лать это до того, как вы вырежете саму гаи
ку из большого листа. Затем с помощь!' i
винтореза сделайте внутри отверстия р>- >
бу. Можно купить Т-образный держатся •.
для метчика, а можно приспособить дл
этой цели плоскогубцы.
Резьба делается так: пол-оборота вш-
ред, затем четверть оборота назад. O6p.i 1
ное движение убирает стружку. Продо..
жайте эти движения туда-сюда, пока ине
Чтобы придь гайке конусовидную форму, накрутите ее на винт, а винт вставьте в ручную
дрель. Прис>ните напильник к вращающейся гайке, и она быстро приобретет нужную
форму.

Проект 6: Кованый походный нож. / /6 $
лумгнт не начнет легко поворачиваться в
Hike.
[13]	Гайка должна быть конусовидной
фмы, чтобы крепко держать детали ру-
> . и । и. Начните с вырезания кружочка из
м< галла, с отверстием с резьбой внутри. Его
метр должен быть примерно 6,4 милли-
мпра. Конусовидную форму можно при-
 i ь вручную или надев гайку на винт,
*0* и Iгив его в дрель и потом используя на-
пильник и жесткую наждачную бумагу.
114] Наконечник рукояти представляет
и и’и диск из мельхиора. Я вырезал его из
|ч , того листа этого металла ювелирной
|цл<>й. Чтобы соответствовать только что
н овленной гайке, в наконечнике долж-
ен । Ныть отверстие конусообразной формы.
I 'дни способ сделать это заключается в ис-
 .ль ювании нескольких сверел, начиная с
(1нл1 того и заканчивая маленьким. Рабо-
I тте аккуратно, чтобы случайно не про-
нгрлить наконечник рукояти насквозь.
1 ’>« ле высверливания напильникомудали-
III с оставшиеся неровности. Другой под-
отключается в использовании ювелир-
Цеи пилы, которую следует держать под
.ом, чтобы отверстие получилось кони-
„ким. Сделать поверхность отверстия
\кой можно с помощью маленького ро-
1,Н|ионного напильника. Постоянно про-
I ня, насколько хорошо входит конус в
« рстие, вы сможете поймать тот мо-
мент, когда они будут плотно входит!, друi
в друга. Затем наконечник рукояти можно
вырезать из большого листа металла, а д<
тали рукояти можно попробовать cobp.i гь.
Как собрать рукоять
[15]	Если пробная сборка рукояти про
шла успешно, то разберите ее. Замеутй ге
достаточное количество эпокс идного клея
Теперь снова соберите детали рукояти, и
этот раз намазывая слоем клея каждый
диск. Когда установите након гчник руко
яти, навинтите гайку и туго ее затя!<*rre. ) i о
удобно делать плоскогубцами. Дайте клею
столько времени, чтобы засохнуть, сколько
написано в инструкции по пользованию.
[16]	Окончательную форму рукояти
следует придать с помощью напильнике и
наждачной бумаги. Когда будете шлифо
вать, смотрите, чтобы металлические час гы
слишком не нагрелись и не сожгли клей
Работайте медленно, постоянно проверяя,
насколько удобной и красивой получаете я
рукоять. Лучше затратить лишнее время,
чем случайно отрезать лишнее Когда вы
отшлифуете наконечник рукояти, конус о
видная гайка сольется с ним и ее не будет
видно.
[17]	Режущую грань нужно сатоми гь н 
оселке, и ваш новый нож готов.

12
ПРОЕКТ 7:
КУХОННЫЙ РЕЗАК	I
В этой главе разговор пойдет о ноже для домашш
использования, которым обычно рубят и измельчают овощи
и мясо. Иногда его называют эскимосским словом «улу». Елавна
отличие от всех остальных ножей в этой книге заключается в том.
что рукоять выполнена из того же материала, что и лезвш
Еще одно отличие: я оставил отметины от молота на уж
готовом изделии. Это не неотъемлемая часть резака, ;/<
на мой взгляд, это интересный оформительский хоо
и я решил показать вам его. Данный проект научит
вас ковать, расщеплять, пробивать отверстия, закручивать
полосы металла и делать
резьбу по стали

Проект?: Кухонный ре мк / 1<>
Чертеж кухонного резака

168 / Ножи. Пошаговое руководство
Список необходимых материалов
Лезвие кусок инструментальной стали раз-
мером примерно с вашу руку, толщи-
ной от 3,2 до 6,4 мм. Проще всего рабо-
тать с длинным бруском стали, за кото-
рый удобно держаться. Только когда ос-
новная работа уже выполнена, следует
отсечь лезвие от основной болванки.
Основное оборудование и приспособле-
ния: горн, плоскогубцы с зажимом, мо-
лот с поперечным носиком, ювелирная
пила и полотнища к ней, маленькие ро-
тационные напильники.
Краткое описание производст-
венного процесса
1.	Разожгите горн. Нагрейте примерно
7,5—10 сантиметров бруска стали и
сделайте поперечный разрез (7,5 < ц]
ударяя молотом по болванке для cnil .
ния металла или краю наковальни.
2.	Согните две эти ножки в разные сто|
ны, чтобы к обеим можно было пвдч
браться молотом при ковке. Удлини!
ручки, ковкой придав им прямоуп
ную в разрезе и сужающуюся к коим
форму.
3.	Накалив докрасна, верните ручки и i 
ходное положение и слегка разведите
их в разные стороны. Снова нагрей г<
закрутите каждую рукоятку. Две руч» и
нужно закручивать в разные стороны
4.	Расширьте область лезвия, располаган >
щуюся под завитками, ударами молоц
с узким носиком параллельно цсю
ральной оси болванки. Удалите а нои
ные следы от молота, чтобы поверх
ность стала более-менее однородной.
♦Разные лезвия № 4 и 5’ Майкла Крофта. Эти маленькие резаки сделаны из 01 стали, латуни
паккавуда и микарты. (Фотография публикуется с любезного разрешения автора ножен.)

Проект 7: Кухонный рс^ак / 169
 ()трежьте заготовку ножа от большого
куска металла.
Закончите выковывать лезвие, оконча-
тельно утончив и расширив его.
' ! 1ормализуйте структуру металла, на-
I рев докрасна и позволив медленно ох-
ладиться.
•I < )чистите резак металлической щеткой.
11апильником выпилите режущую
кромку.
I [ридумайте и нарисуйте орнамент, пе-
ренесите рисунок на сталь и просвер-
лите отверстия.
I (I Закончите вырезание рисунка пилой.
11 При желании узор можно сделать ре-
льефным.
11одвергните термооЬработке.
I Заточите.
Анализ конструкции ножа
11редназначение этого резака несколь-
.11 отличается от простого кухонного но-
I, поэтому, обдумывая конструкцию дан-
ного изделия, следует учесть нсксггорые
новые факторы. Для нанесения к]>фект1п*
ного рубящего удара намного важнее мш
са орудия, чем его острота. Такой резак
обычно используют на плоской доске или и
деревянной миске. В миске особенно уд<
но измельчать орехи и нарезать овощи ку
биками.
Еще одна причина, по которой я вклю
чил этот нож в эту книгу, заключает! я в
том, что я хотел показать вам, что рукоя ти
бывают из того же материала, что и ai вне
ножа. Лезвие, переходящее в рукоя гь, бы
вает не только у кухонных резаков. Такой
тип ножей становится все более и более
популярным в последнее время
Отверстия, пробитые в этом н< i ке, но
сят декоративный характер, и дела гь их
необязательно. Эта техника применима к
любому другому ножу из этой книги. Дм
рочки можно оставить как они есть, а
можно придать им еще более утонченньв
вид, отшлифовав их.
Г । v’.c'iiiTe металл на две поперечные полосы с помощью ударов молотом, положив метал
Ш'к-ский брусок вдоль края наковальни.

170 / Ножи. Пошаговое руководство
Подробное описание
производственного процесса
[1] Поскольку форму ножу мы будем
придавать с помощью выковывания, то
первым делом нужно развести огонь. Если
вы не знаете, как это сделать, прочтите 5-ю
главу. Вам потребуется сильный жар, по-
этому нужно подождать, пока уголь закок-
суется и пока образуется желто-оранже-
вый пласт углей, присыпанных коксом.
Можно заранее отрезать кусок стали от
листа, а можно сделать этот нож из йену
ной листовой рессоры от автомобил
специально сделал этот нож г есимметр!
ным, но вы можете изменить дизайн. Зд
перед вами открывается бесконечш
простор для полета фантазии.
Разрезание металла на две полосы
Мы начнем ковку с того, что pacnjeei 
брусок на две полосы, которые в кош
концов станут рукоятью. Помните, что 1 \
Пошаговая иллюстрация процесса выковывания кухонного резака.

родистой сталью нельзя работать моло-
I» w 1 юсле того, как исчез красный цвет. На-
Ьри кения, возникающие из-за ковки при
'| «шиком низкой температуре, сохранятся
I  । или и в будущем вызовут проблемы.
Разрезание на две полосы производится
I мри температуре красного каления с помо-
ги) болванки для гнутья металла или края
») 1> ональни. Установите накаленный до-
11 р к 1 ia брусок металла под углом к краю на-
иыльни и ударяйте по нему сильными,
I* кими ударами. Место разреза по мере
I л ч < 1, как оно будет утончаться, будет стано-
ч гься темно-красным. Иногда можно ус-
11. расщепить брусок вдоль за один раз, но
If* mi сталь остыла, то снова поместите ее в
I > । н । и доведите до красного каления.
h"UMi
12] Теперь снова накалите докрасна ко-
 ц ножа и немного раздвиньте полоски
Проект 7: Кухонный реки / I I
рукояти. Согните одну рукоять ппер<д, »
другую назад, как показано на иллкк ip.i
ции. Это нужно для того, чтобы молоюм
можно было добраться до нужного ме< r.i
Поочередно работая с каждой из двух pv
коятей, им нужно придать квадратную в
разрезе форму, причем они должны су
жаться к концу. В зависимости от силы
пламени, толщины стали и опытности куз-
неца вам может понадобиться целых де
сять раз нагревать нож.
Закручивание рукоятей
[3] Когда обе ручки приняли нужную
форму, выгните их обратно в исходную пози
цию, чтобы они образовали нечто врод« ла-
тинской буквы «V». В состоянии красного
каления лезвие нужно вынуть из огня и за-
крепить в тиски. Возьмите за кончик одну
ручку плоскогубцами или гаечным ключом и
быстро закрепите То же самое нужно про
h шк для овощей» Лотте Шерин. Этот инструмент из высокоуглеродистой стали демопст-
||ц> г пластические свойства металла. (Фотография Тэма Шерина.)

172 / Ножи. Пошаговое руководство
«Резак № 1 из U-серии» Кена Коулмана. Этот девятнадцатисантиметровый нож изготап и
из высокоуглеродистой стали, микарты, тканевых прокладок и мельхиоровых заклею
(Фотография публикуется с любезного разрешения автора ножа.)
делать с противоположной рукояткой, толь-
ко закручивать надо в противоположную
сторону. Помните, что работать над формой
изделия можно практически бесконечно, но
делать это нужно только при температуре
красного каления. После закручивания руко-
ятей снова нагрейте их и придайте им полу-
круглую форму на роге наковальни. Это
можно также сделать плоскогубцами.
[4] Для того чтобы начать выковывать
лезвие, брусок металла под этими завитка-
ми нужно нагреть. Иногда можно так 111
вести кусок стали через огонь, что н.п-pi
ся только та область, над которой вы с (Л
раетесь работать. Если форма горна не i
воляет так сделать, то можно пойти ц
гим путем и положить сталь на <и<
Сгребите угли к тому месту, где вы (>v 
ковать, от того места, над которым вы \ <
закончили работать.
Если закрученные рукоятки нагр|
докрасна, когда вы достанете брусок и
Карманный нож из 01 стали, серебра и железного дерева, изготовленный Джереми Гкпим
ром. Пробитые отверстия выполняют не только декоративную функцию, они служ и п.
пом для ногтя, чтобы было удобно открывать нож. (Фотография публикуется с любе шин»
разрешения автора ножа.)

Проект?: Кухонный ре шк / 17!
|1|.|>п1лив орнамент юветирной пилой, ему можно придать ретьеф с помощью ............«>п>
шлифовального круга.
। овлльни, то окуните завитки в рядом сто-
ящую емкость с водой на несколько се-
»упд, чтобы они охладились. Если вы нач-
। и- ге работать над другой частью ножа, в то
время как завитки будут раскаленными, то
ими погнутся.
15] Как я уже говорил в предыдущей
1Л.1ПС, перед тем, как начинать наносить
ары молотом, лезвие нужно очистить
। |ггкой из жесткой металлической прово-
дки. 'Это вызовет сноп искр, поэтому no-
il югьтесь, чтобы рядом с вами не было
ничего легковоспламеняющегося. Когда вы
выкуете приблизительно ту форму ле ши я,
которую хотели, снова доведите сталь до
красного каления и отрежьте нож от бол
ванки. Это делается так же, как и верти
кальный разрез в шаге 1.
[6]	Теперь нужно щипцами взять ре
зак за закрученные рукоятки. Доведип
до красного каления и снова займи ген,
ковкой ножа. Завершите утончение ле>
вия, избавьтесь от неровностей, <h i.ui
шихся после отрезания. Когда лезвию
придана окончательная форма, пригляди
тесь к следам от молота, чтобы убеди гы я,

174 / Ножи. Пошаговое руководство
что они представляют собой единообраз-
ный рисунок.
[7]	Когда форма придана, а поверхность
проверена, снова верните нож в горн. На-
грейте его до однородного средне-красно-
го цвета, чтобы структура металла норма-
лизировалась. Затем медленно остудите
сталь, лучше всего закопав тесак в ведро с
песком или пеплом. Пусть сталь остынет
до такой степени, чтобы ее можно было
без проблем держать в руках. Это может
занять до нескольких часов.
[8]	Когда нож остудится настолько, что
его можно будет свободно держать в ру-
ках, снимите со стали окалину, потерев
жесткой металлической щеткой. Режущей
кромке нужно придать правильную за-
кругленную форму напильником или на
шлифовальном станке.
Выпиливание отверстий
[9]	Следующий шаг в создании данного
конкретного ножа заключается в выреза-
нии в центре лезвия сквозного рисунка.
Сначала я нарисовал на бумаге несколько
вариантов этого орнамента, помня, что все
его части должны соприкасаться с основ-
ным массивом лезвия. Выбранный мной
рисунок я нанес на этикеточную бумагу.
Затем наклеил рисунок на сталь и просвер-
лил отверстие в каждой из четырех секций.
[10]	Вырезать орнамент нужно ювелир-
ной пилой с полотнищем № 4. Периодиче-
ски пилу нужно смазывать, потерев о бру-
сок воска. Смазка помогает пиле скользить
по стали. Когда рисунок вырезан пилой,
его можно подправить напильником Но
не стоит возлагать слишком большие на-
дежды на напильник в данном случае. Луч-
ше сразу выпиливать ровно и четко, чтобы
напильником потом пришлось работ.i
как можно меньше.
[11]	Работая над этим ножом, я решил
сделать орнамент рельефным с помощь
резьбы по металлу. Лишнюю сталь я сим
маленьким шлифовальным кругом. Это п<
быстрый процесс, и спешка здесь непри
дуктивна. В процессе того, как инструмент
будет снимать тончайшие слои металл
будет образовываться рельеф. Обязатель
наденьте защитные очки.
Закалка и отпуск стали
[12]	Когда работа над орнаментом
кончена, все изделие нужно проверить i|.i
наличие заусенцев, и, если вы их найден
спилите их напильником. После обраби
ки изделия жесткой шкуркой оно стик
готовым для термообработки либо гор<
кой, либо в горне.
Нагрейте лезвие до температуры крл
ного каления (3,7 миллиметра от режупрч»
кромки). Затем охладите в воде или м.к л»
в зависимости от вида стали. Как толь*,
металл можно будет держать в руках, ч>']
ную окалину нужно снять наждачной i’v
магой, а лезвие отпустить до сливоы
цвета. Теперь можно обработать рем!
шкуркой, например, № 320.
[13]	Завершающий шаг, как обычно,
ключается в затачивании режущей кр«
ки на оселке. На таком толстом инет]
менте вы не сможете добиться бриты,
ной остроты, но для рубки овощей и м>( |
этого и не требуется. Если нож не вы и,
рать после того, как его вымыли, то он Гмй
стро заржавеет. Если же за ним правил»., >»
ухаживать, то через несколько лет он 
кроется красивой темной патиной.

13
ПРОЕКТ 8:
КАРМАННЫЙ НОЖ С ОДНИМ ЛЕЗВИЕМ
Никто точно не знает, когда появился первый складной нож, но,
i \'дя по всему, это произошло очень давно. Даже в большей мере, чем
охотничий нож, нож складной отражает изменение потребное шеи
общества. Вот, например, перочинный нож, который сегодня люди
ч,н то носят в кармане. Изначально его применяли для заточки гус и
пых перьев, и в свое время он был такой же неотъемлемой чей. an>h >
офисного оборудования, как точилка для карандашей в наши дни
)та глава рассказывает о том, как изготовить простой складной
нож, в том числе и о том, как сделать прозрачный макет рукояти в
полную величину, чтобы проверить, насколько хорошо работают
в< е детали, перед окончательной сборкой. Этот проект также (>во
дит в употребление такую технику, как травление латуни.

176 / Ножи. Пошаговое руководство
Сборочный чертеж карманного ножа с одним лезвием.
Список необходимых материалов
Лезвие и пружина: кусок углеродистой ста-
ли приблизительно 0,16 см х 2,54 см х
7,5 см.
Рукоять: около 39 квадратных сантимет-
ров толстого листа латуни толщиной
примерно 1,6 мм.
Шаблоны: достаточно прозрачное органиче-
ское стекло для рукояти, 3,2 или 6,4 мм
Болты: они будут использованы для того,
чтобы на время скрепить детали ножа;
ОНИ ДОЛЖНЫ ПЛОТНО ВХОДИТЬ В OTHI |
стия, предназначенные для заклепоь
Основное оборудование и приспособлении
пильная рама и полотнища, дрель, 1 |
пильники, оборудование для термоо(>р
ботки, хлорид железа, маркер для сте: I
Краткое описание производи .
венного процесса
В производстве складных ножей
бенно важна точность, поэтому я зпачн
Чертеж карманного ножа с одним лезвием в разрезе.

Проект 8: Карманный нож с одним лезвием / I
ельно расширил краткое пошаговое опи-
апие. Когда вы собственноручно сделаете
и\ колько таких ножиков, вы поймете, что
ie все так сложно, как может показаться с
u-рвого взгляда. Не забудьте прочитать
м <дел «Подробное описание производст-
ичшого процесса», в котором все это опи-
лю еще более обстоятельно.
I Спроектируйте нож. С помощью каль-
ки воспроизведите движение лезвия по
отношению к рукояти.
' Проверьте точность соединения дета-
лей с помощью кальки или прозрачной
ацетатной пленки. Перенесите контур
лезвия и пружины па т-н.сго'шую Iiy
магу и наклейте на сталь.
3.	Сделайте керном углубления и про
сверлите отверстия в хшх пшике и п
пружине. Для ножа данного pa im< p.i я
рекомендую 1,6-миллиметроныс ш
верстия.
4.	Ювелирной пилой выпилите нру i ину
и лезвие. Обработайте напильппьом
края, чтобы удалить царапины и под
править форму. Работая над оол.ь иао
хвостовика, убедитесь, что его грани па
ходится под нужным углом К ПЛ1Х1 о
сти лезвия.
II i|i.i раскладных ножей, изготовленных Джереми Боннером. Верхний нож и iroioii'icn и
। пиеской стали, нижний — из 01 стали и дерева. (Фоторафия публикуется с любе hioki
1«л решения автора ножа.)

178 / Ножи. Пошаговое руководство
5.	С помощью либо тисков, либо плоско-
губцев согните последние два с полови-
ной сантиметра пружины. Приложите
пружину к изначальному чертежу, что-
бы увидеть, насколько сильным полу-
чился изгиб.
6.	Закалите пружину до ярко-красного
цвета, нагрев ее от кончика до первого
отверстия для заклепки и еще пример-
но 6,4 миллиметра за ним. Охладите в
масле. Отпустите, нагрев до ярко-сине-
го цвета.
7.	Вырежьте из органического стекла два
прямоугольника размером чуть боль-
ше, чем должна быть рукоять ножа.
Приложите пружину к одной пласти-
ковой пластине и отметьте месторас-
положение отверстий. Высверлите от-
верстия в обеих пластинах, соответст-
вующие отверстиям в пружине. Осевое
отверстие пока не сверлите.
8.	Установите пружину сверху обеих
пластмассовых пластин и завинтите
маленькими винтиками. Приложите
лезвие вплотную к пружине и иголкой
или другим острием отметьте на плас-
тике расположение осевого отверстия.
Уберите лезвие и отметьте точку, рас-
положенную 2 миллиметрами выше
царапины на пластике. Именно по
этой точке просверлите отверстие в
обеих пластинах.
9.	Снова соберите нож, в этот раз помес-
тив пружину между пластинами из
оргстекла. Закрепите конструкцию
винтами. Вставьте лезвие. Острие чер-
тилки удобно использовать для того,
чтобы сымитировать ось ножа и соеди-
нить хвостовик и пружину. Проверьте
работу механизма, несколько раз от-
крыв и закрыв нож.
10.	Когда механизм ножа будет работать
слаженно, придайте пластмассе окон-
чательную форму напильником и наж-
дачной бумагой. Сверяйтесь с ваш
изначальным чертежом. Некого]
модели подразумевают, что в рук<ч
должна быть выемка, чтобы было и<*
но ту часть лезвия, на которой ра *<»
щается зацеп для открывания н •«
ногтем.
11.	Придав пластинам рукояти форму, I
винтите винты и разберите koi в ц
цию. Пластмассовые пластины п<»
жат вам выкройкой для нан<
контура на латунь, из которой (л «Д
сделана рукоять. Особенно вним 
но отнеситесь к разметке место г, 
жения отверстий, затем намел.i
керном и высверлите. Ювелирно!
лой выпилите обе половинки ко|
ножа. Скрепив обе половинки ним
ми, установите рукоять в тиски и м
пильником удалите отметины,
шиеся после работы пилой.
12.	Если вы хотите украсить боковьн
ли, как показано на иллюстрации |
чале главы, то покройте их пс]>сд|в
боковые поверхности битумом
кой, воском или маркером для ।
Процарапайте иглой или черп
придуманный вами рисунок скш
черную пленку. Те линии, козмй
процарапываете, станут темны
более светлом фоне цвета латунь • •I
тите внимание на то, чтобы случл 
нанести рисунок не на ту сто]х 111 \ у
тины для рукояти.
13.	Установите латунную пластину r |
твор для травления.
14.	Прервите действие травилыю
твора и удалите с латуни рели
15.	Закрепите пружину между ц
ми рукояти с помощью заклеит
16.	Вставьте лезвие на место и i.iijMI
заклепкой. Обратитесь к текс i \
дробными объяснениями, к.г
жать слишком сильного зажил<4

Проект 8: Карманный нож с одни м v и> м I •'
п рукояти, что затруднит работу осево-
го шарнира.
1 I [одпилите пятку, чтобы лезвие могло
полностью погружаться в рукоять, если
пятка окажется слишком для этого вы-
ступающей.
Вырежьте на лезвии зацеп для ногтя,
если это необходимо.
Г’ Капните немного масла в осевой шар-
нир и, в конце концов, заточите лезвие.
Предназначение и дизайн ножа
11еред создателем карманного ножа
врывается просторное поле для полета
| |Мтазии и инноваций в области дизайна.
(l/ред тем как начинать экспериментиро-
 iii ( дизайном, вам обязательно нужно
Добраться с тем, как работает механизм
w дпого ножа. Для этого я прилагаю не-
ысо подробных схем.
К с кладном ноже обязательно должна
жн уштвовать полоска стали, которая на-
ц.ц-гся пружина и помогает держать все
» ‘ли ножа в напряженном состоянии.
□|'У lima крепится с помощью одной или
нескольких заклепок и дани i и i .v
леЗВИЯ, Чтобы НОЖ был Л1llll I I к | к
крыт, либо полностью i:ibpi.ii I In •пни
схема на следующем рисунм п< >нп и...
где пружина должна наход! егьс я и ч..
нии покоя. Лезвие «загруя .к-к и* и р;
ять, надавливая вверх на пружину и ч i
вая напряжение в сложенном по кс Как
только вы соберете детали складного inn i,
они все время будут находиться в напри
жении. Если бы не это напряжение, го ai i
вие болталось бы в рукояти. Коли-кч пю
напряжения в ноже (а также то, сколько
давления необходимо для того, чтобы от
крыть и закрыть ножик) определяется ха-
рактером закалки, толщиной и степенью
изгиба пружины. Однако еще до того, как
эти факторы вступят в игру, на эффектив-
ность пружины влияет соотношение хвос-
товика, пружины и расположения отвер-
стия оси.
Важно, чтобы ось располагалась за точ
кой А, как показано на рисунке, чтобы дав-
ление пружины приходилось на точку,
обозначенную стрелкой Именно потому,
что пружина оказывает давление за осью,
0 »• in иисантиметровый складной нож, изготовленный Бобом Куганом 01 сталь, латунь,
*1..... дерево. (Фотография публикуется с любезного разрешения автора ножа.)

180 / Ножи. Пошаговое руководство
лезвие может успешно вложиться в руко-
ять. Пятка (смотри рисунок) ударяется о
пружину, чтобы не дать ножу закрыться,
пока край лезвия давит на пружину. Точно
так же, когда нож открывают, именно бла-
годаря давлению пружины на хвостовик за
осью лезвие благополучно выскальзывает
наружу. Это отмечено серой стрелкой (В) в
круглом рисунке. Слишком сильно рас-
крыться ножу не дает паз на хвостовике
лезвия.
Нужно ли рукояти придавать такую же
форму, как лезвию, или наоборот, лезвие
делать таким же, как рукоять? Оба подхода
верны, потому что лезвие и рукоять долж-
ны соответствовать друг другу. Мысли л
тера позволительно идти в обоих найра |
ниях. Как спроектировать механизм по
описывается в разделе «Подробное опщ |
ние производственного процесса».
Но первый шаг, естественно, coltooi I
том, что нужно придумать, как должен и|
глядеть ваш нож. Как я уже сказал, п,1ч. >
можно как с лезвия, так и с рукояти В \ ।
ном случае я разработал конструкцию 
крытого ножа, но вы должны помнит ь. ч  • •
поскольку в конце концов все деы.»и
должны соответствовать друг другу, ю ш
важно, проектируете вы ваш нож в отк] Ы
том или закрытом состоянии.
Этот рисунок иллюстрирует работу простого складного ножа. Стрелки рядом с буквами Л и И
показывают, в какое место на хвостовике давит пружина. Обратите внимание, что конец и |ц
жины не может находиться на одной вертикальной линии с осевым отверстием на лсшии

Проект 8: Карманный нож с одним лсзвнем / IS I
Пошаговое объяснение того, как спроектировать складной нож. Заштрихованные оби.н ш
обозначают кальку. Более подробно процесс описан в тексте.
Компактность — это важное качество
для складного ножа. Главная причина, по
которой человек хочет именно складной
нож, заключается в том, чтобы его можно
(пяло класть в карман или кошелек. Ис-
пользуются карманные ножи в самых раз-
ных целях: ими открывают конверты с
корреспонденцией, ими перерезают леску,
чистят яблоки. Острота лезвия в данном
случае важнее прочности. Такой нож при-
меняют в приличном обществе, поэтому
он должен быть красивым. Разрабатывая
форму своего складного ножа, учтите так-
же свои собственные предпочтения.
Подробное описание
производственного процесса
Устройство механизма
[1]	Набросав несколько вариянтов кон
струкции ножа, выберите самый удачный
и нарисуйте его в полный р:имс р При
киньте, где будет располагаться ось (угоч
ните, посмотрев на иллюстрацию), и крон
циркулем начертите вокру! ггои точки m.i
ленькую окружность. Диаметр окру кн<и
ти должен быть примерно 12 миллиме!
ров, то есть радиус ее должен бьи ь (» мил

182 / Ножи. Пошаговое руководство
ли метров. Нарисуйте пружину так, чтобы
она как бы лежала сверху на этой окруж-
ности и выступала за точку оси примерно
на 3 миллиметра. Нарисуйте хвостовик,
как показано на следующей картинке. Об-
ратите внимание, что задняя часть хвосто-
вика плоская и немного выходит за преде-
лы осевого круга. Эта деталь позволяет лез-
вию задерживаться в положении под пра-
вильным углом к рукояти. Она же не дает
лезвию закрываться слишком быстро,
обеспечивая безопасность использования.
Нижняя часть хвостовика изгибается и
прилегает к пятке. Это место можно пока
изобразить приблизительно, потому что в
следующем шаге мы еще к нему вернемся.
Окончательно решите, какого размера
должны быть лезвие и рукоять, и аккурат-
но нарисуйте все это.
Используйте кальку или прозрачную
ацетатную пленку, чтобы проверить, на-
сколько хорошо взаимодействуют состав-
ные части ножа. Ацетатная пленка — это
листы тонкого прозрачного пластика, ко-
торые можно купить в художественных
магазинах. Он более долговечен, чем каль
ка, и с помощью него очень удобно пер«
носить контур изделия на клейкую бума
[2]	Итак, острым карандашом обведи i
контур лезвия, включая осевое отвер ги
на кальке. Установите острие какого нг
будь инструмента в точку оси и начни i
медленно вращать кальку так, как доллИ!
будет вращаться лезвие ножа. При этом
внимательно смотрите, как лезвие двиг.кч
ся над контуром пружины. Рисунок, на к<
тором изображено пошаговое объяснен!-
того, как спроектировать складной но ।
поможет вам разобраться во всем этом.
Рисовать пятку и рукоять нужно ТОГД.1
когда вы повернете лезвие, нарисован шя
на кальке, туда, где оно будет находиться и
закрытом состоянии. Это также помов
вам определить форму неактивной часа и
пружины. Приподнимите кальку, чтобы
подправить изначальный чертеж, затем но
обще уберите ее и закончите чертеж ноя
Здесь очень важна точность, поэтому н<
Верхний рисунок иллюстрирует то, как нужно правильно сгибать пружину. На нижнем рн
сунке отображен слишком сильный сгиб.

Проект 8: Карманный ноже одним ле)вием / IN <
Очень важно хорошо закалить и отпустить всю область, заштрихованную на данном рп< уп
кс. Если вы этого не сделаете, то вокруг центрального отверстия образуются внутренние на
пряжения. Это снизит нужное нам напряжение в пружине и может даже стать прпчипоп
ее поломки.
вторите все эти действия столько, сколько
нужно раз, чтобы быть полностью уверен-
ным в своем чертеже.
Закончив проектирование, перенесите
контуры пружины и лезвия на сталь. Эти-
кеточная бумага будет здесь особенно по-
лезна, поскольку она дает четкую линию.
11а этикеточную бумагу рисунок можно
перенести, подложив под кальку копиро-
вальную бумагу и обведя линии каранда-
шом. Не забывайте копировать местопо-
ложение отверстий.
[3]	Сделайте керном углубления и про-
шерлите отверстия. Если вы сделаете это
на данном этапе, то у вас будет большой
кусок стали, который удобно держать во
время сверления. К тому же это более без-
опасно. Это гарантирует то, что пружина
ш окажется неожиданно слишком узкой
для данных отверстий, что, естественно,
i делало бы конструкцию непрочной. Убе-
дитесь в том, что вокруг отверстия остает-
i и как минимум 1,6 миллиметра материа-
ла (столько же, как и диаметр у отверстия).
[4]	Выпилите пружину и лезвие, затем за-
крепите их поочередно в тиски, чтобы на-
пильником обработать края, пока они не
 тянут гладкими и полностью не совпадут с
ii.'j 1сованным ранее контуром. Особенно
важна аккуратность в выпиливании хвое го
вика. Проверьте, чтобы все его грани n.ixo
ДИЛИСЬ ПОД нужным углом К ПЛО< КОСП1 ЛС I
вия. Кончик пружины должен точно и«н
ветствовать форме паза в хвостовике
[5]	Теперь пружину нужно согнуть, ч i о
бы возникло то напряжение, которое гак
важно в работе складного ножа. С pa iy м»
чу оговориться, что такого же ре|ульг,1 га
можно добиться, если рассчитать, каким
должно быть искривление пружины, и
учесть его в изначальном чертеже, чтобы
пружина уже вырезалась с изгибом Г п<
тоже можно поступить.
Однако, работая над данным ироек том,
я поступил иначе. Я зажал пружину в пи
ки так, чтобы основная ее масса выступала
вбок. Затем нужно вручную слегка с огпу гь
пружину. Потом вынуть из тисков и при
ложить к чертежу, чтобы определи'!., па
сколько деформировался металл. Кончик
должен располагаться примерно 2 милли
метрами ниже изначального своего mci ia
Это также можно сделать плоскогубцами
Изгиб должен быть равномерно р клцн’дс
лен по всей длине пружины от среднею
отверстия до кончика. Обратите внимание
на рисунок, где изображено то, как < гибегь
не нужно. Если вы слишком сильно ЮНК

/5'1 / I lava/ Пошаговое руководство
ii к* можеге и< привить положение, разо-
I пун пружину обратно и попробовав снова.
fi циическая обработка пружины
|<>| 11ру кину нужно закалить с помо-
щью н.арена. Закрепите ее в тисках за хво-
louyio ч.к гь. Примерно две трети пружи-
1ы, начиная с кончика, нужно нагреть до
|*»П1Л1ЧП1>1 равномерного красно-оранже-
|<>|о цист.. Область вокруг отверстия посе-
>чдыне пружины нужно нагреть, как пока-
ыпо на рисунке. Это важно, потому что
i.i сериал вокруг отверстия особенно хру-
|ок, и о ли его не закалить, то, как только
на i оберете нож, он сразу согнется. А это
ведет па пет то напряжение, которое бы-
lo заложено в изгиб пружины. Охладите
ipy i ину в масле и вытрите тряпочным
ни бумажным полотенцем. Затем наж-
пнои бумагой удалите образовавшуюся
icpnyio окалину.
Отпуск стали в данном случае чрезвыч-
айно важен, и делать его следует очень
шима гельно. Используйте слабое пламя
орелки, чтобы процесс шел не слишком
«метро и им легче было управлять. Водите
ю всей длине пружины, закрепленной,
ак ранее, в тисках, пламенем горелки и
нима сельпо наблюдайте за первыми пе-
тлениями цвета. Первый оттенок, кото-
нин вы должны увидеть, будет золотисто-
келгым. Двигайте пламенем так, чтобы
гоч цвет равномерно распределился по
сей пружине, покручивая горелку в руке,
гобы тепловой поток распределялся как
южпо более правильно. Желтый цвет
меня гея коричневым, коричневый — сли-
овым, сливовый — ярко-синим. Это
IMCHHO гот цвет, который вам нужен. Если
ы упустите нужный момент, цвет потеря-
г свою яркость, затем станет грязно-си-
им и в конце концов серым. В таком слу-
,н вам придется заново проводить закали-
вание. Потренировавшись в управлении 1< •
релкой, вы научитесь убирать пламя от м<
талла именно в тот момент, когда появлЯ
ся синий цвет. Если вы еще не настолЫ'
умелый мастер, то охладите пружину в вод.
Макет рукояти
[7]	Для того чтобы проверить, правил!,
но ли работает механизм складного ноя
и при этом не тратить время и дорогие m.i
териалы, можно сделать макет рукояти н
полную величину из органического стекла
Оргстекло не только дешево и хорошо рс
жется, оно еще и прозрачно. Так легче об
наружить и устранить проблемы. Куши,,
этот материал можно в магазинах, Topi ую
щих пластмассами либо оборудование*
для окон.
Обратитесь к своему первоначальном
рисунку и вырежьте две пластины рукоя п
из пластика, слегка большего размер;’, ч<  |
они должны быть. Выпиливать можно лю
бой пилой. Приложите пружину к одни 
пластиковой пластине и отметьте mci i.
положение отверстий. Если защитна ч
пленка еще на пластике, то это можно < д
лать острым грифелем карандаша или
отметину можно процарапать иголкой л1
бо другим острием. Высверлите отвер! шч
такого же размера, как и отверстия в сгн
ли. Проделывать керном предварителЬ|11и
отверстия в данном случае не обязательно
На второй части рукояти просверлите
ответствующие отверстия.
[8]	Следующий шаг: соберите де r.i 1
этой временной рукояти, чтобы пропс
рить, все ли работает, как надо. Сейчас
ша задача заключается в том, чтобы по. >
гнать все детали, которые должны плени
прилегать друг к другу. В скобяной л.ш
или в магазине «Сделай сам» купите
ленькие болтики, идеально подходящн I
отверстию в пружине. Без закреплении

Проект 8: Карманный нож с одним лезвием / 185
пружины механизм проверить не полу-
чится.
Чтобы определить месторасположение
осевого отверстия на лезвии, установите
пружину сверху обеих пластмассовых пла-
стин и завинтите маленькие винтики, что-
бы скрепить детали. Приложите лезвие
вплотную к пружине так, чтобы кончик
пружины точно вошел в паз на лезвии.
Иголкой отметьте расположение осевого
отверстия. Отложите лезвие и отметьте
точку на пластике, расположенную 2 мил-
лиметрами выше только что отмеченного
осевого отверстия. Мерить нужно точно от
центра уже намеченного отверстия до
центра намечаемого отверстия. Проделав
все это, просверлите отверстие в обеих
пластмассовых пластинах. Теперь разбери-
те детали и снимите с пластика защитную
пленку, если вы не сделали этого ранее.
[9]	Теперь пришло время собрать все
(оставные части вместе и посмотреть, бу-
дут ли они работать. Расположите пружи-
ну между пластмассовыми пластинами и
снова закрепите конструкцию винтами.
Сборка макета завершается, когда вы
вставляете на место лезвие. На данном эта-
пе через отверстие в лезвии удобнее про-
пустить заостренный прут, а не винт.
Вставьте лезвие на место и воткните в осе-
вое отверстие острие разметочного инст-
румента (или чертилки). Когда острие про-
ткнет первую пластину и начнет проты-
кать вторую, лезвие само встанет на место.
Проверьте механизм, несколько раз от-
крыв и закрыв нож. Если на деталях ножа
имеются шероховатости, что часто случа-
ется, то нож будет казаться грубоватым
Не обращайте на это внимание, сейчас вам
нужно определить, требует ли корректи-
ровки механизм ножа. Если проблема
большая, то вам придется вырезать из ста-
ли новые детали. Глядя сквозь пластик, вы
сможете определить, где в ноже неполадки
и можно ли их устранить на этих же дета-
лях или нужно начинать все заново. Вот о
чем нам может рассказать пластиковая
модель рукояти ножа.
Если детали ножа вырезаны правильно,
то лезвие должно достаточно легко выска-
Цетали ножа, собранные во временной рукояти из органического стекла. Когда процедура
открытия и закрытия ножа отработана, пластмассовым пластинам нужно придать более
гочиую форму. Затем их используют в качестве выкройки для вырезания пластин рукояти
пл более дорогого материала.

186 / Ножи. Пошаговое руководство
кивать из рукояти и закрепляться в откры-
том состоянии. Закрытие ножа должно
требовать определенных усилий, но не
чрезмерных. Плоская область сзади хвос-
товика должна останавливать нож в полу-
закрытом состоянии. Затем лезвие должно
соскальзывать в рукоять и оставаться за-
пертым там, пока вы не приложите следу-
ющее усилие, чтобы открыть нож. На дан-
ном этапе хорошо, если пятка не дает лез-
вию полностью скрыться в рукояти. I Тятку
можно немного подпилить напильником,
чтобы окончательно отрегулировать глуби-
ну втягивания. Вот что должно произойти.
Какие у вас могут возникнуть прею. «
мы и как их решать
*	Если лезвие болтается как в откр|
том, так и в собранном состоянии
это означает, что осевое отверни
находится слишком далеко от пр1
жины. Отсоедините пружину
пластика и просверлите новое ок
вое отверстие. Эта неполадка ом
из самых простых.
*	Если напряжение слишком велико 11
лезвие трудно закрывается и откры
вается, то, соответственно, ось р:к но
Два складных ножа, изготовленные Дэйвом Лонгвортом из 440С стали, мельхиора, ссрсьр 1
и перламутра. (Фотография публикуется с любезного разрешения автора ножей.)

Проект 8: Карманный нож с одним ле \вш м / 15
лягается слишком близко к пружине.
Здесь вам тоже придется разобрать
макет и просверлить другое отвер-
стие, подальше от пружины. Это то-
же не особенно большая проблема.
•	Если пружина достаточно напряже-
на во время одного-двух открыва-
ний и закрываний ножа, а затем
вдруг обмякает, это, скорее всего,
означает, что вы перегрели пружину
во время отпуска. Разберите нож,
снова согните пружину до состоя-
ния, которое планировалось (сверь-
те с первоначальными чертежами),
и заново проведите термическую
обработку, в том числе и закалива-
ние. Эта проблема возникает также
из-за использования неподходящего
вида стали. Вам нужен высокоугле-
родистый сплав (от 0,75 до 1%).
•	Если лезвие уходит слишком далеко
при открывании и в открытом со-
стоянии не фиксируется, го *го
скорее всего, вызвано гем что ме <
ДУ КОНЧИКОМ ПруЖИНЫ И II.I IOM II
хвостовике имеется зазор. I. ли при
чина в этом, то это значит, что m
вое отверстие слишком далеко i.me
сено вперед. Перемести тс пружину
на пластике и просверлите идмое
осевое отверстие.
* Если лезвие хорошо ходи г только и
одном направлении, н.тпримг р, е« м i
оно нормально открывается, ио и
сложенном состоянии болгаекч, го
у вас проблемы. Здесь причина и
том, что хвостовику 3 1дана iieiipi
вильная форма и ее нужно mi пигь.
В некоторых случаях единственным
выходом из ситуации может бы ть созда
ние нового чертежа и выпиливание новою
лезвия. Именно поэтому рационально ма
кет рукояти делать до того, как вы за i p.i ги
те время на заточку клинка 11о иногда ле i
Чтобы исправить слишком короткую пятку, припаяйте маленький кусочек стали ссрсбри
иым припоем, как показано на рисунке. После припаивания и затем медленного охлажде
пня новую пятку можно обрезать и довести до кондиции напильником.

188 / Ножи. Пошаговое руководство
вие можно починить, особенно если вы
умеете паять серебром. Внимательно изу-
чите ваш нож и ваши чертежи, чтобы точ-
но понять, в чем заключается проблема. Не
начинайте действовать, пока не разбере-
тесь, что нужно переделать. Если вы не мо-
жете выяснить, что не так, сейчас, то, веро-
ятно, вы не сможете этого сделать и глядя
на разобранные детали ножа.
Порой получается и так, что в одном
ноже имеется сразу несколько проблем.
Если вы допустили пару ошибок, то имен-
но сейчас вам нужно их по очереди устра-
нить. Например, если в ноже недостаточно
напряжения и при этом несимметричен
хвостовик, то переместите осевое отвер-
стие так, чтобы меньшая часть хвостовика
поддерживалась лучше. Следующим ша-
гом в данной ситуации должно стать спи-
ливание напильником лишней части хвос-
товика до тех пор, пока и в открытом, и в
закрытом положении в ноже не образует-
ся достаточно напряжения. Подпиливайте
медленно, как можно чаще проверяя лез-
вие, чтобы не сточить лишнего.
В некоторых случаях напильником де-
ло не поправишь, и тогда вам очень приго-
дятся навыки работы с паяльником. Да-
вайте рассмотрим проблему, связанную со
слишком короткой пяткой. Если пятка не-
достаточно велика и лезвие при закрыва-
нии ударяется о пружину, то пятку при-
дется удлинять. Вырежьте небольшой ку-
сочек стали толщиной с лезвие вашего но-
жа. Напильником сделайте поверхность
пятки плоской, а также убедитесь, что ку-
сок стали, который вы будете припаивать,
тоже имеет плоскую поверхность. Я пред-
почитаю припаивать достаточно большой
кусок стали, чтобы его было удобно дер-
жать при припаивании, хотя часть его и
придется потом отпилить. Нанесите на
место стыка флюс для пайки тугоплавким
или среднеплавким припоем и приложите
небольшое количество серебряного при
поя. Лучше использовать тугоплавкий при
пой, хотя можно и среднеплавкий или да
же маленький кусочек латуни. Не следу<!
использовать мягкий припой, содер»
щий свинец или олово. Дело в том, что при
дальнейшей термической обработке изде
лия мягкий припой расплавится.
Горелкой нагревайте сталь до тех пор,
пока припой не потечет. Закончив паян,
дайте стали остыть как можно медлсшь,
Так она останется достаточно мягкой, что
бы ее можно было обрабатывать напиль
ником. Положите на лезвие огнеупорный
кирпич или закопайте в песок, чтобы о
лаждение происходило медленнее. Ког
оно достаточно охладится, чтобы его моч
но было держать в руках, вырежьте пя п
до ее приблизительных размеров, оконч
тельно обработайте хвостовик, а зато
снова установите лезвие в прозрачную
пластмассовую рукоять.
Можно было бы разобрать все пробл<
мы, возникающие в процессе сборь и
складного ножа, но, пожалуй, уже ска ..ш
ное даст вам общие представления об <>
новных видах затруднений и методах их у1
транения. Помните, что рукоять сделана i
дешевого пластика, а лезвие и пружину, *
конце концов, можно выбросить и сдсл-i 11
новые. Зачастую начать все заново скальпы
ется более эффективным решением.
[10]	Когда механизм ножа будет i , |
женно работать, придайте пластм.ь • >
окончательную форму напильником. Пи
хорошего качества подразумевает, что и 
открытом, и в закрытом состоянии п|ъ
жина находится вровень с верхней noiu’i
ностью рукояти. Проверьте, удалось . >«
вам этого добиться. Можно внести нс м
рые поправки, но когда речь идет о ваць ><
первом складном ноже, я бы реком< и
вал не уделять этой проблеме слипи 
много внимания. Если механизм рябо и •

Проект 8: Карманный ноже одним лабием / I8V
го это уже хорошо. Обрабатывать пласт-
массу напильником можно, имея лезвие
внутри или снаружи рукояти, в зависимос-
ти от формы ножа. Некоторые модели
предполагают, что лезвие полностью скры-
то в рукояти, и в этом случае его нужно уб-
рать внутрь и в таком виде снимать с
пластмассы лишнее. Другое конструктор-
ское решение заключается в том, что лез-
вие в закрытом состоянии частично видно,
и тогда оно будет мешать обпиливанию
пластика. Поэтому его нужно либо от-
крыть, либо вообще вынуть. Когда края ру-
кояти приобретут форму, вывинтите вин-
ты и разберите конструкцию. Пластмассо-
вые пластины послужат вам выкройкой
для настоящих пластин рукояти из более
дорогого и изысканного материала.
Как вырезать пластины рукояти
[11]	Установите пластмассовые пласти-
ны на лист латуни и обведите контур. Осо-
(тенно внимательно отнеситесь к разметке
отверстий, обоначьте их керном, а и гем
высверлите. Ювелирной пилой выпилите
латунные детали, внимательно следя, чio(>i.i
не сбиться с линии. После выш iai т.нп 1И
скрепите обе половинки винтами, ут  что
вите рукоять в тиски и напильником удали
те отметины, оставшиеся после работы пи
лой. Если вы хотите, чтобы у этого но > i бы
ла ничем не украшенная рукояз т>, го мо 
те сразу переходить к разделу, опис ынаю
щему окончательную сборку изд< лия. Я •> ••
предлагаю еще и украсить рукоять, приме
нив технику травления латуни кислотой
Травление хлоридом железа
[12]	Обычно металл травят сильными
кислотами, в результате чего в нужных ме
стах металл разъедается. Для того чтобы
защитить избранные области от возде не т
вия кислоты, используется вещество под
названием резист. Обычно в качестве рс в т
ста используется клейкий битум. Ото дет
теобразная, долго сохнущая краска необ
Маркер для стекла можно использовать в качестве резиста против хлорида железа. Па дли
пои фотографии изображены латунные пластины, находящиеся в середине процесса под
। оговки к травлению.

190 / Ножи. Пошаговое руководство
ходима при работе с сильными кислотами.
Она снова будет упоминаться в следующей
главе при описании травления стали «ак-
вой реджиа».
В данном случае я предлагаю использо-
вать менее опасное вещество под названи-
ем хлорид железа, который применяется
для травления латуни и меди. Его можно
купить в магазинах по продаже оборудова-
ния и материалов для сборки электрони-
ки. Кроме того, что хлорид железа более
безопасное вещество, оно еще удобно тем,
что для него подходят мягкие резисты. Лю-
бая краска, лак для ногтей, воск или даже
фломастер для стекла — все это можно ис-
пользовать в качестве резиста.
Работая над этим ножом, я взял фломас-
тер для стекла и закрасил передние и боко-
вые грани деталей из латуни в два слоя. Кис-
лота просочится в любую незакрашенную
точечку и в любую случайную царапинку,
так что красьте внимательно. Когда чернила
высохнут, шилом или другим острым инст-
рументом процарапайте сквозь эту черную
пленку, обнажив металл. Там, где вы проца-
рапаете, кислота разъест сталь. Помните о
том, что рисунок в итоге получится обрат-
ным тому, что вы сейчас видите. То есть яр-
кая черта на темном закрашенном марке-
ром фоне станет потом темной чертой li.i
более светлом фоне цвета латуни.
Когда закончите процарапывать, щф
верьте, нет ли в покрытии на латуни <.лу
чайных дырочек и царапин. Они наибол-ч
часто случаются на боковых гранях. Е ли
обнаружатся неполадки, устраните их не
медленно.
[13]	Положите латунную пластину рн
сунком вниз в стеклянную или пластин
вую миску, которую вы точно потом не с •
бираетесь использовать для принятия ш
щи. Положите в миску камни, чтобы нл.к
тина не легла на дно, или подвесьте пла п i
ну на вощеной проволоке или на изолен ь
как показано на рисунке. Залейте в мио 
ку хлорид железа, чтобы уровень жидмх
ти достиг верхней плоскости пластин! 
Дайте раствору постоять около получаса, i
затем проверьте глубину протравки. Дл
этого достаньте пластину из кислоты пин
цетом и промойте под струей вцди
Вставьте острие иглы в протравленную ли
нию, чтобы измерить ее глубину Имейте |
виду, что пластину нужно еще будет 11
шкуривать, так что пусть протравка будг!
поглубже. Верните латунь в миску и upon-
ряйте каждые пятнадцать минут, пока1
бина травления не окажется достаточной
Разместите латунную пластину рисунком вниз в ванночке с хлоридом железа. Ее м<> ни1
подвесить на вощеную проволоку.

Проект 8: Карманный нож с одним ле }вис.м / l'> I
Два складных- ножа, изготовленные Джереми Боннером. Лезвия здесь из 01 стали, а руно
яти — из чистого серебра и латуни. (Фотография публикуется с любезного разрешения ап
тора ножа.)
[14]	Сполосните латунь в воде, а затем
прекратите действие кислоты, замочив ме-
талл в нашатырном спирте. Сама по себе
пода не прекратит действие кислоты. Вти-
райте нашатырь в латунь, пока не убеди-
тесь, что все поверхности латуни побывали
в контакте с ним. Затем чернила нужно
удалить скипидаром. Резист можно также
« жечь горелкой, но будьте осторожны: ис-
парения могут быть опасны для здоровья.
Обработайте латунные пластины мел-
кой наждачной бумагой (№ 600) и, если
котите, придайте им блеск, потерев метал-
лической мочалкой или обратившись к по-
мощи полировального станка (подробнее
। мотри главу 1).
'< ..тновка заклепок
[15]	Если вы хотите, чтобы заклепки
ли вались с поверхностью рукояти, то раз-
«•пкуйте углубление сверху каждого из от-
верстий в латуни Как показывает нож это-
ю проекта, заклепки из латуни могут сли-
ваться с общим фоном рукояти. Mo,i по
сделать заклепки из контрастного матери
ала: никеля, меди, серебра и стали.
Установите пружину на место и закр«
пите двумя заклепками, которые д« л.пок я
и устанавливаются так же, как мы это де
лали в предыдущих главах. Заклепка для
осевого отверстия должна быть и: «.или,
латуни или мельхиора. Хорошие штырьки
для заклепок получаются из гвозде... Вы
уже умеете молотком распределять ме i алл
шляпки заклепки в нужном направлении,
именно это и нужно сделать сейчас, чгоЬы
соединить рукоять и пружину. Оконча
тельная обработка: напильником и на >
дачной бумагой.
[16]	Затем вам нужно с силой нетавп i ь
лезвие на место и пронзить конструкцию
штырьком заклепки. К этому момсшу V
вас уже должно быть много прямики и
этом деле, но если вам сможет к го нибудь
помочь, то это тоже будет неплохо.
Поскольку основная функция заклепок
и заключается в том, чтобы скрснл»т. де

192 / Ножи. Пошаговое руководство
Маленький клинышек из латуни использу-
ется для того, чтобы избежать слишком
крепкого зажатия лезвия между пластина-
ми рукояти, что затруднило бы движение
лезвия. Этот инструмент-разделитель мож-
но смастерить, отбив лист латуни молотом,
пока он не станет тонким, как бумага.
тали между собой, то возникает опасность
слишком сильно зажать лезвие между пла-
стинами рукояти, что затруднит работу
оси. Для того чтобы этого избежать, смас-
терите маленький инструмент-раздели-
тель. Это маленький обрезок листа латуни,
который молотом был расплющен до тол-
щины бумаги и с одного края которого вы-
резан паз. Это приспособление нужно за-
сунуть в место соединения рукояти и лез-
вия так, чтобы его два пальчика располага-
лись по обе стороны штыря заклепки.
Смажьте его каплей масла. После этого
вставляйте заклепку, как вы это делаете
обычно, поочередно работая с обеих сто-
рон. Когда шляпка заклепки будет сфор-
мирована, капните немного масла в место
соединения деталей, чтобы удобно было
извлечь разделитель. Откройте и закройте
лезвие несколько раз, чтобы оно начало от-
крываться более свободно и чтобы масло
смазало шарнир.
[17]	На данном этапе может оказаться
необходимым подпилить пятку, чтобы лез-
вие могло полностью погружаться в руко-
ять. Подпиливайте медленно, чтобы слу-
чайно не сточить лишнего.
[18]	Некоторые виды складных ножей
предполагают наличие на лезвии зацепа
для ногтя. К его созданию существует мно-
го подходов. Иногда в процессе всей рабо-
ты над ножом форма лезвия так сильно из-
меняется, что место зацепа на чертеже
совсем не соответствует тому, где он дол-
жен на самом деле быть. Поэтому я наме-
ренно оставил вырезание насечки для ног-
тя на самый последний момент. Когда у
вас появится больше опыта в изготовлении
складных ножей, вы, возможно, захотите
вырезать зацеп еще до того, как лезвие бу-
дет подвергнуто закаливанию В данном
случае его можно проделать резцом для
гравировки, пилой или дрелью. В нашем
случае мы будем применять маленький
шлифовальный камешек, надетый на свер
ло дрели. Если у вас есть возможность
пользоваться ювелирным оборудованием,
то обратитесь к сепарационному диску.
Эта 2,2-миллиметровая слоистая пластина
из карбида кремния поможет вам выпи
лить очень аккуратную линию. Можно
также использовать шлифовальный круг с
острой гранью. В скобяной лавке спросите
маленькое колесико, уже насаженное ня
штырь, который можно вставить в дрел)
Карандашом отметьте расположение ли
нии на лезвии и выпилите зацеп, которы«
будет удобен для открывания ножа и кра
сив на вид.
[19]	Теперь вам осталось только зато
чить лезвие, и у вас получится нож, кото
рый вы можете с гордостью использоват)
на людях. Складной нож изготовить осо
бенно сложно, и вы имеете все основания
чтобы гордиться собой.

14
ПРОЕКТ 9:
СКЛАДНОЙ НОЖ
С ЗАПИРАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ
Запирающее устройство этого ножа прспяпи твупп
случайному закрытию лезвия во время использования,
Механизм такого замка в подробностях разъясняется в этой гл а
ве. Данный проект также описывает технику травления с nia mi
и иллюстрирует использование Микарты в качестве материи \а
для производства рукояти.
[ 1ожп
I» <

194 / Ножи. Пошаговое руководство
Сборочный чертеж складного ножа с запирающим устройством.
Список необходимых материалов
Лезвие: приблизительно 26 квадратных см
любой инструментальной стали: 01, D2
и тд. толщиной примерно 3,2 мм.
Коромысло: любая сталь такой же толщи-
ны, что и лезвие.
Боковины: латунь или мельхиор, два куска
размером с рукоять и толщиной 1—2 [мм.
Пружина: 01 или другая сталь, подходя-
щая для производства пружин.
Заплечик черенка ножа: толстый (3,2 мм)
лист или брусок мельхиора.
Декоративные накладки на рукоять: две
деревянные дощечки или две пластины
из микарты, паккавуда, оленьего рога и
ТД.
Макет рукояти: два куска прозрачного ор-
Чертеж складного ножа с запирающим устройством в разрезе.

Проект 9: Складной нож с запирающим устройством / /,'М
ганического стекла размером с руко-
ять, толщиной либо 3,2, либо 6,4 мм.
Основное оборудование: пила, напильни-
ки, оборудование для термической об-
работки, кислота, резист, наждачная
бумага, эпоксидный клей, сверла и болты
3,2 мм и 1,6 мм.
Краткое описание производст-
венного процесса
1.	Спроектируйте нож и выполните пол-
норазмерный чертеж.
2.	Перенесите контур на сталь.
3.	Проделайте керном углубления и про-
сверлите отверстия, выпилите детали и
обработайте края напильником, чтобы
удалить шероховатости
4.	Придайте изгибу пружины округлую в
поперечном сечении форму, меньшую
в диаметре, чем толщина стальных де-
талей.
5.	Закалите и отпустите всю пружину
полностью.
6.	Вырежьте из органического с н-кла дне
пластины, обозначьте, где будут pin по
лагаться отверстия для пружины и кр
ромысла, и просверлите их.
7.	Отметьте, где на лезвии должно р.п по
лагаться осевое отверстие, просчитан,
чтобы лезвие было в напряжении У<-1 а
новите стальные детали в плас гм i< со
вый макет рукояти и проверьте, pal>o
тает ли механизм.
8.	Внеся необходимые доработки, пры
дайте оргстеклу законченную форму
рукояти.
9.	Обведите пластины из оргстекле на о<>
ковинах из латуни и вырежьте их. Кер
ном сделайте углубления, а затем про
сверлите отверстия.
10.	Вырежьте два заплечика и обработай ге
их напильником.
11.	Припаяйте заплечики к латунным бо
ковинам.
12.	Ориентируясь на отверстия в лайнерах,
просверлите соответствующие дыроч
ки в заплечиках.
Складной нож с лезвием и заплечиком из дамасской стали работы Стефана С. Шварцера
( Фотография Уэйера ов Толедо.)

196 / Ножи. Пошаговое руководство
На этом рисунке изображено расположение пружины и задней части коромысла на том
этапе, когда нож проектируется на бумаге. Когда нож будет собран, коромысло начнет да-
вить на пружину, образуя давление, необходимое д ля работы ножа.
13.	Выпилите скос лезвия.
14.	Закалите и отпустите лезвие.
15.	Покройте лезвие битумом.
16.	Через резист процарапайте рисунок.
17.	Протравите царской водкой.
18.	Очистите клинок и обработайте наж-
дачной бумагой или отполируйте.
19.	Заклепками закрепите пружину и ко-
ромысло между боковинами.
20.	Очистите боковины от жира и наклей-
те на них декоративные накладки.
21.	Вставьте лезвие на место и закрепите
заклепкой.
22.	Заточите
Анализ конструкции ножа
Идея складного ножа неразрывно свя-
зана с небольшими размерами и удобст-
вом. Поскольку в данном случае рукоятка
служит одновременно и приспособлени-
ем, за которое нож можно держать, и
ножнами, то складной нож по определе-
нию меньше размером, чем нож с фикси-
рованным лезвием. Недостатком складных
ножей является то, что они менее крепкие
в том месте, где лезвие прикрепляется к
рукояти. Запирающее устройство приду-
мано как раз для того, чтобы исправить эту
ситуацию: в нож встраивается механизм,
который не дает ему закрываться в непод-
ходящее время. Складной нож не может
быть настолько же прочным, как нож с Це-
ликовым полноразмерным хвостовиком,
но его тем не менее можно сделать доста-
точно крепким, чтобы он выдерживал до-
статочно большие нагрузки.
Просмотрите иллюстрации этой главы,
чтобы понять, в чем суть этого механизма.
Здесь возможно множество вариантов.
Экспериментируя и рассматривая устрой-
ства других ножей, вы поймете, чему и как
вам нужно еще научиться.
Как и во всех других складных ножах,
размер и форма рукояти должны соответ
ствовать размеру и форме лезвия. Пружи-
на в данном случае является частью рас-
порки, которая расположена сзади ножа.
Она также может являться частью коре
мысла или может быть вставлена в виде
куска пружинящей стальной проволоки

Проект 9: Складной нож с запирающим ycntpoiu швом / JP
Подробное описание
производственного процесса
[1]	Процесс проектирования этого но-
жа во многом похож на то, как мы делали
карманный нож с одним лезвием. Начать
следует с набросков строения ножа либо с
открытым, либо с закрытым лезвием. Вы-
берите самый удачный вариант и нарисуй-
те в полный размер. Внутренние детали на-
рисуйте на кальке или на прозрачной аце-
татной пленке. Покрутите кальку с лезви-
ем, чтобы убедиться, что все детали подхо-
дят друг другу. В данном случае напряже-
ние создается с помощью маленькой за-
дранной вверх дугообразной пружины, ко-
торая давит на коромысло ножа. Именно
ее упругость держит лезвие либо втянутым
в рукоять, либо держит его жестко зафик-
сированным в его открытом состоянии,
которое называется закрытым на замок
положением (поскольку именно здесь
вступает в действие запирающее устройст-
во). До того как все части будут собраны,
или «загружены», хвостик пружины дол-
жен внахлест находить на коромысло, как
показано на схеме.
Проектирование .механизма
[2]	Когда форма деталей будет спроекти-
рована, перенесите контур на сталь. По-
мните, что все ваши усилия, вложенные в
создание чертежа, будут напрасными, если
вы неаккуратно перенесете его на металл.
Используйте краску «Лэйаут Дай», на кото-
рой можно процарапывать линии, этике-
точную бумагу или наклейте на сталь про-
стую бумагу. Пружину нужно изготовить из
01 или схожей стали, подходящей для про-
и: водства пружин. Эту же сталь можно ис-
пользовать для коромысла и для лезвия, а
можно и другую. Очень важно, чтобы все
.стали были одинаковой толщины.
[3]	Проделайте керном утлублемыя и
просверлите отверстия. Осев< ч* о i вс р гиг и
лезвии и осевое отверс гие в коромьв ле
должны быть около 3,2 миллиметр.! ди.!
метром. Поскольку дырочки гакого p.i imc
ра не подойдут для маленькой пружины,
то здесь их нужно сделать чуть пом< ныне
Помните, что на пружине до« к но бы и.
два отверстия, чтобы не было никакою
вращения. Даже самое незначительное
движение в этой части вызовет спид n.i
пряжения, которое необходимо для фи к
сирования лезвия.
[4]	Напильником сделайте пружинную
секцию чуть тоньше, чем остальную ч.н гь
детали. Это предотвратит трение о другие
внутренние части ножа. Если пружин.! (>у
дет упираться или цепляться за боковины,
то достаточного количества п.шря Кения
не возникнет. Дугообразной пружине h.i
пильником придается форма округляя в
поперечном сечении. Важно, чтобы ио
всей длине пружина была одинаковой юл
щины, чтобы напряжение распределяло! ь
равномерно. Нагрузка сконцсн гриругп я в
самом тонком месте, и оно, скорее iucio
сломается. То, что пружина круглая в по
перечном сечении, также поможет нам
избежать деформирования детали при
термообработке.
Термическая обработка прум ины
[5]	Накалите пружину до ярко-красною
цвета и охладите в масле Избегайте искун к
ния закаливать только изгиб пружины Г 1
область, где изгиб пружины прио>ед1 пип  п а
к более толстой части, будет иены i ыв i п.
большое давление, поэтому ее нельзя i hi
лять хрупкой. Вообще, лучше даже сначала
раскалить докрасна эту более толстую об
ласть, затем изгиб, и потом охладит!..
Счистите шкуркой черную ок.i чину и
отпустите сталь, нагрев ее до ярко шпсю

198 / Ножи. Пошаговое руководство
цвета. Я снова хочу подчеркнуть, что обра-
батывать нужно всю деталь. Опять начните
с более толстого отделения и постепенно
доведите сталь через соломенный и сливо-
вый цвет к синему. Затем переводите пла-
мя горелки на изгиб и тоже доведите до
ярко-синего цвета. Изгиб нагреется очень
быстро, даже если ваша горелка совсем ма-
ленькая. Охладите пружину в масле или
воде, чтобы приостановить отпуск. Темно-
синий и черно-синий цвета обозначают,
что термообработка была слишком дли-
тельной. Если такое случится (а это вполне
вероятно, пока у ва<. мало опыта), то снова
раскалите докрасна вашу пружину, охла-
дите в масле, а затем снова отпустите.
Макет рукояти
[6]	Вырежьте из оргстекла два прямо-
угольника, по форме и размеру походящие
на рукоять. Установите пружину и коро-
мысло на одну из пластин, отметьте, где бу-
дут располагаться отверстия, и просверли-
те их. Приложите лезвие так, чтобы оно
оказывалось под давлением, когда оно на-
чинает надавливать на коромысло. Этого
можно достигнуть, сделав так, чтобы коро-
мысло находилась внахлест на пружине
примерно на 2 миллиметра. Просверлив и
проверив отверстия в оргстекле, проделай-
те соответствующие отверстия во второй
пластине.
[7]	Установите пружину в рукоять и за-
крепите болтами, как это описывается в
предыдущей главе. Вставьте коромысло на
место и тоже закрепите болтом. Не закру-
чивайте гайку слишком сильно, чтобы она
не мешала движению коромысла. Затем
вставляется лезвие, и задняя часть коро-
мысла после этого начт 1нает давить на пру-
жину. Именно благодаря этому лезвие
оказывается под давлением. Проденьте в
осевое отверстие в лезвии болт и некрепко
закрепите гайкой. Проверьте, слаженно ли
работают все составные части ножа. На
данном этапе отпирать замок вам примет
ся чертилкой или каким-нибудь другим
острым инструментом. Конечный вариант
ножа на задней части рукояти будет имет I
вырез, который позволит открывать этот
замок.
Если есть проблемы, они должны про
явиться сейчас. Часто, просто посмотрев
сквозь рукоять, можно понять, где кроется
недоработка. Старательно проанализируй-
те работу механизма, ежеминутно пров<
ряя каждую деталь, по мере того как лез-
вие будет вращаться. Думайте такими ка
тегориями: в каком взаимоотношении на-
ходится данная деталь с остальными и как
она влияет на работу всего ножа. Не вно-
сите в механизм изменения в спешке. Пе
ред тем как что-нибудь отрезать или про
сверлить, нужно точно понять, какие это
за собой повлечет последствия.
[8]	Когда убедитесь, что механизм рабо
тает, напильником или шлифовальным ин-
струментом придайте рукояти из оргстек-
ла желаемую форму. Некоторые модели
проще делать, держа лезвие в раскрытом
состоянии, при работе над другими лезвие
нужно вынуть из ножа. Отметьте, где бу-
дет располагаться вырез, который нужен,
чтобы ослабить коромысло, чтобы открыть
запирающее устройство. Его нужно будет
сделать после того, как будут разобраны
пластиковые пластины.
[9]	Разберите макет рукояти и вырежь
те паз для расцепляющего механизма. Если
у вас возникнет хотя бы малейшее сомне
ние, снова соберите макет. Выемка для
расцепляющего механизма не должна
быть глубже, чем это необходимо для того,
чтобы открыть замок, иначе станет видно
коромысло, как это показано на рисунке.
Обведите пластины из оргстекла на бо
ковинах из латуни. Не забудьте перенести

Проект 9: Складной ноже запирающим устрою. т(>ом / JPV
Вырезайте паз для расцепляющего механизма ножа осторожно. Если вы перестарастсч ь, то
из рукояти будет видно коромысло.
также местоположение отверстий. Кер-
ном сделайте углубления, а затем просвер-
лите отверстия. Здесь важна точность. Вы-
резав из латуни эти детали, соедините их
вместе болтами и обработайте напильни-
ком края, чтобы они полностью совпадали
друг с другом.
[10]	В данном случае для изготовления
заплечиков я использовал мельхиор тол-
щиной 3,2 миллиметра, но можно взять и
толстый лист латуни, нержавеющей стали
или серебра. Обведите уже вырезанные ла-
тунные боковины, чтобы форма заплечи-
ков им соответствовала, и выпилите. На-
пильником придайте двум этим деталям
более точную форму. С той стороны запле-
чика, которая будет прилегать к рукояти,
выпилите небольшой скос. Этот скос укра-
шает нож и помогает удерживать пласти-
ну рукояти на месте.
[11]	Припаяйте заплечики к латунным
боковинам серебряным и легкоплавким
припоем. Какой бы припой вы ни выбра-
ли, помните, что флюс ему должен обяза-
тельно соответствовать. Качество изделия
значительно улучшится или ухудшится в
зависимости от того, насколько правильно
вы подберете флюс и насколько хорошо
соотнесете боковины и заплечики. При-
знаком умелого мастера является в том
числе и способность идеально подогн.пт
эти детали друг к другу. Когда боковины и
заплечики хотя бы немного pat ходя п и,
это очень бросается в глаза.
Прочная и красивая спайка является
результатом хорошего очищение ме галла
перед работой и качественной подкопки
Чрезмерным количеством припоя вы п<
сделаете паяное соединение более креп
ким. В данной ситуации липший припои
расплавится и заплечики будут скользить
по нему, чего нам совершенно не ну к но.
Так что будьте экономны в исиоль ювапии
припоя.
[12]	Ориентируясь на отверстия в боко
винах, просверлите соответствующие ды
рочки в заплечиках. Они же будут служи гь
осевым отверстием для лезвия.
[13]	Затем на лезвии выпиливается не
обходимый скос. Как и во всех нредыду
щих случаях, поперечное сечение >roio
скоса определяется тем, как вы собырае
тесь использовать готовый нож. 1 к ред гем
как начинать работу, решите, как вы xo.ii
те, чтобы выглядела линия рикассо. 11рп
дав клинку желаемую форму, обработан ге
наждачной бумагой № 200.
[14]	Закалите и отпустите сталь к линка
Область хвостовика оставьте мягком. < ’дин
из способов этого достичь заключ.н к я в

200 / Ножи. Пошаговое руководство
том, что не следует нагревать это место до-
красна во время первого шага термообра-
ботки. Второй способ: отпустите сталь до
грязно-серого цвета. Остальную часть лез-
вия отпустите до тех цветов, которые уже
неоднократно описывались выше. В идеале
режущая кромка должна стать соломен-
но-желтой, за ней должна идти сливовая
полоса, а обушок должен быть голубым.
Травление лезвия в царской водке
[15]	Лезвие этого ножа я решил укра-
сить травленым рисунком. Если вы не хо-
тите этого делать, то можете сразу перехо-
дить к шагу 19.
Травление предполагает использование
кислоты, которая выедает металл в тех ме-
стах, которые вы для ^того предназначили.
Кислоту иногда еще называют протравкой,
а субстанцию, защищающую нужные мес-
та от разъедания, — резистом. Действие
кислоты называется, опять же, травлением.
В прошлом проекте мы травили кисло-
той латунные пластины рукояти. Теперь мы
будем травить сталь. Та протравка, которую
мы использовали в предыдущем проекте
(хлорид железа), недостаточно мощная,
чтобы травить сталь, поэтому мы воспользу-
емся сильной кислотой под названием цар-
ская водка (не путать с напитком). Перед
тем как начинать описывать процесс трав-
ления, обязательно нужно изложить техни-
ку безопасности работы с кислотой.
Царская водка делается путем смеши-
вания трех или четырех частей соляной
кислоты и одной части азотной кислоты.
Оба ингредиента по отдельности и получа-
ющийся результат — это Чрезвычайно Ед-
кая Кислота, поэтому будьте очень осто-
рожны. Следуйте этим мерам предостс
рожности каждый раз, когда смешиваете
кислоты или работаете с кислотой:
*	Надевайте толстые резиновые пер-
чатки и пластиковый передник.
•	Работать нужно в хорошо провет
риваемом помещении рядом с m
точником воды. Отличный пример:
большая комната с открытыми ок
нами, и вы находитесь рядом с ра
ковиной с краном.
' Рядом с вами обязательно должна
стоять коробка с пищевой содой,
которая поможет нейтрализовать
все случайно пролитые капли и слу-
чившиеся брызги.
•	Храните кислоты в стеклянных бу
тылочках с узкими горлышками и
Кожевенный нож с травленым лезвием, изготовленный Дэвидом Бойем. Рукоять из грецко
го ореха с вставками из слоновой кости. (Фотография публикуется с любезного разреше
ния автора ножа.)

Проект 9: Складной нож с запирающим устроштво м / '<Н
пластмассовыми пробками. Подпи-
сывайте содержание пузырька жир-
ными и крупными буквами в не-
скольких местах. Хранить эти буты-
лочки нужно на нижней полке и по-
дальше от прямого солнечного света.
В прошлом проекте в качестве резиста
мы использовали маркер по стеклу. Дан-
ная кислота слишком сильная для такого
резиста и моментально проест его. Цар-
ская водка требует более мощного резиста,
который называется битум. Это клейкая
черная краска, применяемая при покры-
тии крыш и создании водонепроницаемых
поверхностей. Купить битум можно в ма-
газине для художников. К тому же резист
можно купить у фирм, снабжающих всем
необходимым ювелиров.
Битум продается в виде густой краски,
порошка или комьев. Краска применяется
в нашем случае в том виде, в каком она
есть: ее тонкой кистью наносят на поверх-
ность стали. Порошок же необходимо
смешать с равной частью расплавленного
пчелиного воска, и у вас получатся комья,
которые также можно купить в магазине.
Чтобы использовать комья, медленно на-
грейте сталь горелкой или на плите. Когда
металл станет невозможно держать в ру-
ках, потрите комьями о металл. По мере
того как воск будет плавиться, на стали бу-
дет оставаться слой резиста. Не перегрейте
нож, поскольку тогда слой воска будет
слишком толстым. Нам же нужен очень
гонкий слой, толщиной, вероятно, в одну
гсятую миллиметра. И жидкий битум, и
оитум в комьях приводят к одному и тому
же результату. Недостаток жидкого за-
ключается в том, что он долго высыхает, от
нескольких часов до целых суток.
[16]	Рисунок можно легко нанести на
резист мягким простым карандашом. Те
оьласти, которые должны быть протравле-
ны, нужно затем процарапать, чтобы qoii.i
жить металл. Помните, что ри< упок и р,
зультате получится прямо прогивополо
ным тому, что вы видите сейчас. ( епч.к вы
видите яркую линию на фоне icmhoio ре
зиста. После травления линия стане i к
ной, а ныне темный фон станет l не мои и
блестящей нетравленой сталью.
Цель царапания заключается и соек ii>
ливании резиста. Саму сталь ij.ipan.ii i, н<
нужно. Делать это можно любым 1.101
ренным инструментом. Чертилка, игла или
любой другой заостренный кусок шли
подойдет для этой цели. Характер цараиа
ющего инструмента должен также on pi
делиться размером и другими хараь и-рпс
тиками рисунка.
Когда будете процарапывать ptaiuf i,
помните, что лежащая на лезвии ладонь
может повредить вашей работе Особенно
когда резист нанесен толстым слоем, Гкхле
проведения по смеси воска и битума £н i
рием инструмента с обеих сторон проца
рапанной линии, скорее всего, обра »у«и я
стружка. Так вот, если вы положи ге ла \онь
на эту стружку, то вы вдавите ее обра гно, 11
процарапанной линии нс станет. 1Битому
я советую вам защищать уже процарапан
ную область листком бумаги.
Закончив нанесение рисунка, проверь
те, нет ли на лезвии царапин и зазубрин
Не рассчитывайте, что кислота сама разСч
рется, где вы хотите линию, а где пег. ()па,
напротив, разъест все, что поп едется ей мп
пути. Особенное внимание уделите краям,
которые трудно правильно покрыть реаш
том. Разогрейте резист в небольшой емко
сти (банка из-под консервов над рис кал< н
ной электрической лампочкой вполне по
дойдет) и снова намажьте им ы е ме< га, и
которых вы сомневаетесь.
[17]	С помощью петли из проволоки
(покрытой защитным слоем ре пасы) опу
стите лезвие в кислоту. lie защищенныи

202 / Ножи. Пошаговое руководство
Кожевенный нож с травлением, изготовленный Дэвидом Бойем. Обратите внимание, как
перекликаются по смыслу рисунки на рукояти, лезвии и ножнах. (Фотография публикует
ся с любезного разрешения автора ножа.)
резистом металл сразу же покроется пу-
зырьками — это начала действовать кисло-
та. Иногда это похоже на то, как растворя-
ется таблетка аспирина «Упса», а иногда
пузырьки такие маленькие, что похожи на
иней на поверхности стали. В любом слу-
чае вы знаете, что процесс пошел.
Испарения, поднимающиеся вверх из
емкости с кислотой, не принесут вам ниче-
го, кроме вреда, поэтому не поддавайтесь
искушению склониться над ней и наблю-
дать за движением пузырьков. Дайте кис-
лоте минут пятнадцать и только потом
проверьте, как далеко зашел процесс. Если
вам потребуется выйти из мастерской, то
обязательно оставьте предупредительные
знаки рядом с емкостью с кислотой.
Примерно через четверть часа извлеки
те лезвие из кислоты и промойте его |пц
проточной водой. Держите лезвие в раке
вине как можно ниже, а сами стойте как
можно дальше, чтобы на вас не попали
брызги кислоты. После старательного про
мывания лезвие можно брать в руки
Иголкой измерьте глубину протравки
Скорее всего, она еще недостаточна, но и
то вы получите представление о скорое ю
процесса. Проверьте, все ли места, кою
рые вы процарапывали, подверглись до
ствию кислоты. Иногда получается так, ч ю
вы слегка процарапали слой резиста, упи
дели под ним светлый цвет стали и pciiui
ли, что дело сделано, а на самом деле на м
талле остался тонкий слой резиста. Если in

Проект 9: Складной нож с запирающим ycmpoiu тсюм /
совершили такую ошибку, сейчас самое
время ее исправить.
Снова поместите клинок в кислоту, на
этот раз другой стороной вверх. Дело в
том, что та сторона, которая смотрит
вверх, обычно травится быстрее, чем про-
тивоположная сторона. По этой причине
лезвие нужно периодически переворачи-
вать. Альтернативный способ: подвесить
лезвие вертикально в цистерне с кислотой.
Снова проверьте глубину протравки, по-
вторив только что описанные действия.
Лучше протравить немного глубже, чем вам
нужно, — это оставит вам возможность от-
шкурить и отполировать поверхность клин-
ка на завершающей стадии работ ы
[18]	Когда глубина протравки будет та-
кой, какой нужно, промойте лезвие под
проточной водой. Удалите резист, раство-
рив его керосином или растворителем для
краски. Я советую сначала обработать рас-
творителем маленький участок, чтобы лиш-
ний раз проверить глубину протравки. Если
линии недостаточно протравилт.сь, то луч-
ше сейчас все переделать, чем обнаружить
ошибку, когда смоете весь защитный слой.
После этого клинок можно обработать
шкуркой и отполировать.
Сборка ножа
[19]	После того как мы закончили ра-
ботать с лезвием, внимание снова нужно
обратить на пластины рукояти. Нанесите
на пружину тонкий слой пчелиного воска
или масла, чтобы предотвратить ржавле-
ние. Установите пружину на место между
латунными боковинами и закрепите за-
клепками. У данного конкретного ножа я
решил спрятать заклепки под декоратив-
ными накладками на рукояти. Я раззенко-
вал небольшие отверстия, которые позво-
ляют заклепкам крепко держать всю кон-
струкцию, даже если сверху их шляпки
совсем не выступают над нош р.х»цх 1т.ю
рукояти.
Установите стальное коромысло пока
на место и таким же образом i.iKpennic
заклепками. Эта часть должна быть по
движной, поэтому не затягивайте заклс-н
ки слишком сильно. Используйте пилон!
разный инструмент-разделитель, о кого
ром я рассказывал в предыдущем! главе-,
чтобы предотвратить чрезмерное- едяцли
вание коромысла.
[20]	У данного ножа на рукояти имеют
ся декоративные накладки из льняной мп
карты. Возьмите лист микарты толщиной
4,8 миллиметра и обработайте шкуркой до
полной гладкости. Обведите лагунные 1ю
ковины на микарте, чтобы получить очер
тание рукояти, и выпилите ювелирном пи
лой. На том краю накладки, который будет
соприкасаться с заплечиком, нужно с де
лать скос, соответствующий сйск у n.i j.i
плечике. Периодически сверяйте, соответ
ствует ли угол скоса. Очистите л,11 упь рас
творителем, а затем наклейте декора тин
ные накладки эпоксидным клеем.
[21]	После того как пройдет время, ре
комендованное для полного высылания
клея, закончите обработку рукояти с по
мощью напильника и наждачной бумаги.
Установите лезвие на место и просуши,
штырек заклепки в осевое отверстие. Уда
рами небольшого молотка сформируй!-
шляпку с каждой из сторон рукояти, I' .п< и
ранее, используйте разделитель, чтобы «.1
клепка не заблокировала процесс праще
ния лезвия вокруг оси. Зашкурьте шляпки
заклепки и капните масла в о свое отпер
стие.
[22]	Завершающий шаг: заточите ле тис
Складной нож с запирающим ус - рои
ством — это сложное изделие. У< пению
довести до конца его изготовление- совсем
непросто, здесь нужны точнос ть и турне
ние. Мои поздравления!

15
ПРОЕКТ 10:
КИНЖАЛ ИЗ ДАМАССКОЙ СТАЛИ
Вс его двадцать лет назад изделия из дамасской стали были музеи
ной достопримечательностью, секретом изготовления которой
владели единицы. С тех пор произошло нечто вроде возрождения да
маска: мастера оценили его свойства и освоили технику производ
< тва. Теперь создание такого ножа стало приравниваться к прохол
дснкю через нечто наподобие обряда инициации. Ведь для этого нуж
но столько мастерства и преданности делу. Данная глава вкратце
изложит историю дамасской стали, а затем опишет процесс се
производства. Наш клинок из дамаска будет иметь форму кинжала,
и нож будет изысканно украшен серебром. Как и полагается послед
нему изделию в серии, при изготовлении этого ножа применялш ь
практически все техники, изложенные в этой книге ранее

Проект 10: Кинжал из дамасской стали / 2(И
Сборочный чертеж кинжала из дамасской стали.
Список необходимых материалов
Лезвие: два куска мягкой низкоуглеродис-
той стали, два куска 01 или другой ин-
струментальной стали; все куски разме-
ром 15 см длиной, 2,5 см шириной и
4,8 мм толщиной.
Рукоять для ковки: прут из низкоуглероди-
стой стали, около 60 см длиной и 1,2 см
толщиной.
Гарда: лист чистого серебра площадью
19 квадратных сантиметров и толщи-
ной 3,2 мм
Заплечик: лист чистого серебра площадью
6,4 квадратных сантиметра и толщи
ной 3,2 мм.
Рукоять: болванка из твердой породы др®
весины длиной 7,6 см и в поперечном
разрезе имеющая площадь 6,4 см
Обмотка рукояти: около 90 см проволоки
из чистого серебра или серебра выю
кой пробы.
Наконечник рукояти: лист чистого серсГ»
ра площадью 19 квадратных сантимет-
ров и толщиной 1 — 1,5 мм.
Драгоценный камень: кабошон (неогра
Чертеж кинжала из дамасской стали в разрезе.

206 / Ножи. Пошаговое руководство
Японский нож «танто» с лезвием и заплечиком из дамасской стали, изготовленный насте
ром Шивой Ки. (Фотография публикуется с любезного разрешения автора ножа.)
ненный драгоценный камень выпуклой
формы), в данном случае овальной фор-
мы, 10 Т 16 мм; можно использовать
любой самоцвет любой формы.
Мелочи: эпоксидный клей, гайка из латуни,
флюс для пайки
Основное оборудование: горн и молот, на-
пильники, оборудование для паяния,
рама и полотнище для пилы.
Краткая история
В наши дни все восхищаются интригу-
ющей красотой рисунка дамасской стали
Однако происхождение этого материала
чрезвычайно прозаично: оно связано в пер-
вую очередь со стремлением человека 6о
лее эффективно использовать имеющиеся
у него скудные ресурсы. В старину кузнецы
не умели достигать достаточно высоких
температур при очищении стали и работе
со сплавами. В результате получался круп-
нозернистый материал, который не подхо
дил для производства предметов с остры-
ми краями и полированной поверхностью.
Поэтому кузнецы отбивали сталь молотом,
чтобы изменить в лучшую сторону ее кри
сталлическую структуру. Поскольку отбм
вание молотом истончало кусок, время от
времени лист стали приходилось склады
вать пополам и продолжать дальше. По
скольку сталь постоянно нагревали, она
вбирала в себя углерод из огня, на ней об

Проект 10: Кинжал из дамасской стали /	<)
разовывалась высокоуглеродистая «кожа».
Когда ее складывали и подвергали кузнеч-
ной сварке, «кожа» становилась слоем или
полоской в куске стали. После десятков
складываний металл приобретал изыскан-
ный рисунок или фактуру, за что его сего-
дня и ценят.
Исторические свидетельства гласят, что
много веков назад эта слоеная сталь одно-
временно и независимо была изобретена
совершенно разными цивилизациями. Та-
кие изделия были обнаружены во время
археологических раскопок в Скандинав-
ских странах, Польше, Великобритании,
Китае, Японии и во всем Средиземномор-
ском бассейне Дамаск приобрел популяр-
ность в Европе, когда его привезли туда по-
сле крестовых походов. Название этот ма-
териал получил в честь восточного города, в
котором его производили и откуда приво-
зили на Запад. Однако это название не сов-
сем правильное, поскольку производят да-
масскую сталь далеко не только в Дамаске.
Сегодня этот термин еще более уста-
рел, потому что теперь никто не складыва-
ет один лист стали при производстве Дама-
ска. В порядке вещей среди современных
кузнецов взять для работы два кон i р.п i
ных материала, чтобы узор полумиле и к.и
можно более контрастным и «|><|><*кгпым
Эти листы складываются слоями и подн>-р
гаются кузнечной сварке или свариваю!- л
оплавлением. Поскольку целью д.ппюп
процедуры является создание y.iopi, полу
чающийся в ее результате материал па n.i
вают узорно-сварной сталью. ()дпако пр
мин «дамасская сталь» настолько про-пк
укоренился, что вряд ли его когд i лини вы
теснят с технической стороны более гоч
ные определения.
У отполированного клинка и i < .,01 в тон
стали узора практически не видно. В пр<
ние века ржавчина, появлявшаяся в гече
ние использования предмета, изнашивала
материал в разной степени. Так проявлял
ся рисунок. Сейчас мастера специальна
применяют кислоту и/или химпчс! ки-
красители, чтобы сымитировать >го воз
действие окружающей среды )го шачи
тельно ускоряет процесс и позволя г ку i
нецу влиять на то, как будет выглядел. ю
товый нож.
Кинжал Майкла Коннора. Заплечик и металлические части ножен из мельхиора, pyK<»irii
из дерева, а клинок из дамасской стали. (Фотография публикуется с любе того pa ip< шепни
автора ножа.)

’(М / IIожи. Пошаговое руководство
I к'рвый шаг заключается в необходи-
мо! in решить, с какими видами стали вы
Гуде ге работать в данном случае. Разница
нс лду м сериалами имеет непосредствен-
1<и- влияние на то, насколько интенсив-
ном будет узор. При применении двух со-
вершенно р 1зных сталей контраст между
лоями будет наиболее очевидным. Два со-
|сршенно разных вида стали труднее спла-
.игь друг с другом. Выбирая сталь, хоро-
ша! кузнец старается достичь компро-
11 icc.'i между легкостью соединения слоев
। к[х]>ектностью узора. Начинающим
бычпо советуют выбрать сталь, которая
учше подвергается сварке. Рисунок ела-
сь i коп i растности все же лучше, чем кли-
ок с открытыми швами.
В данном случае я остановился на мало-
1леродистой стали и простой углеродис-
111 инструментальной стали с однопро-
ен гным содержанием углерода. Эти про-
|-ые стали хорошо соединяются друг с
iv.roM. 11икельсодержащие стали наподо-
и: ASTMA 2ОЗЕ дают резкий контраст
ежду lai >ями, но сваривать их чрезвычай-
1 (.ЛОЖНО.
раткос описание производст-
нпого процесса
11одготовьте куски стали.
11 рихватите временной сваркой сло-
женные в штабель слои. Приварите ру-
коятку.
I (одвергните заготовку кузнечной свар-
ке. Сточите края.
Истончите ковкой. Разрежьте на две
или три части.
11оложите куски друг на друга, не скла-
дывая, и прихватите временной сваркой.
11 роведите кузнечную сварку.
1 (овторяйте шаги 2 — 6, пока не до-
(. Гн гнете желаемого количества слоев. В
результате должен получиться кусок
стали приблизительно такого размера,
какого должен быть нож.
8.	Нормализуйте и отожгите сталь.
9.	Вырежьте/выточите лезвие.
10.	Напильником выпилите скос лезвия.
Обработайте шкуркой.
11.	Подвергните термической обработке.
12. Обработайте клинок мелкой шкуркой
или на полировальном станке
13.	Очистите лезвие от жира и подвергни-
те его травлению.
14.	Обработайте хвостовик напильником,
чтобы он был одинаковой толщины и
ширины по всей длине. Поставьте на
конец хвостовика резьбу.
15.	Вырежьте части заплечика и спаяйте
их серебряным припоем.
16.	Вырежьте гарду и проделайте в ней от-
верстие.
17.	Сделайте так, чтобы деревянную осно-
ву рукояти можно было надеть на хвос-
товик, а затем придайте дереву форму.
18.	Изготовьте наконечник рукояти.
19.	Скрутите тонкую проволоку необходи
мой длины.
20.	Отполировав все составные части, соб<
рите рукоять. Установите драгоценны и
камень.
21.	Заточите лезвие и покройте его слоем
воска.
Анализ конструкции ножа
Поскольку изготовление слоеной у юр
чатой стали требует больших затрат пр
мени и усилий, то получившиеся изд< лич
не предназначены для повседневного
пользования. Мастера очень трепетно о>
носятся к этому материалу и прилагав и
все усилия для того, чтобы создать ружон 11<
по роскоши и качеству исполнения (.(«•
ветствующую клинку. А это не так уж про

Проект. 10: Кинжал из дамасской стали / 20(>
Несколько примеров того, как могут выглядеть кинжалы.
сто, поскольку дамасская сталь сама по се-
бе очень красива. Из Дамаска лучше всего
делать кинжалы. Простая и стройная фор-
ма кинжала не отвлекает от нарядности
узора. В данном случае я старался сделать
дизайн рукояти и гарды изысканным, но
все же второстепенным по отношению к
лезвию. Ориентируйтесь на свой художе-
ственный вкус, который подскажет вам,
как нужно украсить рукоять, чтобы нож
не получился аляповатым.
Предыдущие девять проектов рассказы-
вали о том, как сделать рабочий нож. Наде-
юсь, что вы с удовольствием будете исполь-
зовать их в своих повседневных действиях, в
быту, на кухне. Этот кинжал — исключение.
Он настоящий, им можно резать. Он изго-
товлен из хорошей стали, его подвергли по-
добающей термической обработке и так да-
лее. Однако я не стал бы расщеплять им де-
рево для растопки, как не стал бы работать
на заднем дворе в своем выходном костюме.
Этот как антикварная лампа или ткань, сот-
канная на ткацком станке. Такими вещами
приятно владеть, их хочется показывать гос-
тям. То, что ими можно успешно пользо-
ваться, добавляет им ценности, но все же их
не используют каждый раз, когда в них воз-
никает нужда.
Подробное описание
производственного процесса
Подготовка горна и заготовки
[1]	Подготовка кусков стали заключает-
ся в том, чтобы выточить небольшой (.КОС

210 / Ножи. Пошаговое руководство
Перед тем как вы сложите слои заготовки в штабель, закруглите края каждого слоя напиль
ником. Это поможет спускать шлаки перед плавлением.
или закругление по краям, как показано
на рисунке. Это делается для того, чтобы
облегчить спускание шлаков во время
сварки.
[2]	Сложите пластины штабелем и вре-
менно соедините их (метод «прихватка»)
газовым или электрическим сварочным
аппаратом. Это самый простой вариант,
но если вам он не доступен, то сваривае-
мые металлические листы можно скре-
пить между собой винтами, как показано
на рисунке. Обратите внимание на то, что
крайние части штабеля придется обрезать.
Так что сразу берите материал достаточно
больших размеров.
Стальная балка длиной примерно 60 сан-
тиметров приваривается к этому штабе-
лю, чтобы ее можно было использовать в
качестве рукояти. Этой рукоятью может
быть один из слоев штабеля, только значи-
тельно более длинный, чем все слои. Руко-
ять облегчает манипуляции с заготовкой
во время ковки и сварки. Производство
дамасской стали требует частого перем
щения заготовки в огне горна. Фиксиро
ванная рукоять облегчает эту задачу: этот
метод удобнее, чем обычный кузнецкий
способ, при котором болванку держа i
щипцами.
[3]	Разожгите в горне огонь средней ип
тенсивности. Здесь идеально подойдет «пе
щерный огонь» — конструкция из кока» в
форме эскимосского «иглу» с большим ко
личеством красно-оранжевых углей на дне
Засуньте штабель в эту пещеру так, чтобы
слои были ориентированы вертикально
Это способствует тому, что шлаки и пепел
выпадают из швов, а также помогает ран
номерно нагреть заготовку.
Очень важно, чтобы все слои одновре
менно разогрелись до температуры, неоЬ
ходимой для сварки. Поскольку материал
в середине штабеля нагревается медлен
нее, чем крайние слои, то потребуется ран

Проект 10: Кинжал из дамасской с ihumi / 2 II
Чаще всего для временного соединения слоев между собой используется метод npnxii.i 1 ки,
но можно и просто соединить их болтами. Пунктирные линии означают, что боковые<ск
ции от готового изделия нужно будет отсечь.
номерное томление стали. Периодически
переворачивайте заготовку, чтобы нагрев
получился равномерным.
Я уже говорил ранее о вредной привыч-
ке суетиться над пламенем. Результат по-
лучается скорее плохим, чем хорошим. Это
правда, но правда также и то, что для свар-
ки требуется широкий, равномерный и
постоянный огонь. Избегайте слишком
сильных дуновений воздуха из мехов. Они
приведут к тому, ч#ц внешние слои слиш-
ком быстро и слишком сильно нагреются.
Исходный сварной шов
При кузнечной сварке в разные сторо-
ны на расстояние около 5 метров разлета-
ется огромное количество искр и горячего
флюса. Зрителей необходимо предупре-
дить, чтобы они стояли дальше этого рас-
стояния. У сварщика все тело должно быть
защищено длинными рукавами, носками,
тяжелыми ботинками и перчатками.
Практически невозможно объяснить
словами, как выглядит сталь, когда она го-
това к тому, чтобы ее подвергали кузнеч-
ной сварке. Некоторые говорят, что накал,
подходящий для сварки, должен быть ли-
монно-желтого цвета. Сталь станет крас-
ной, затем ярко-красной, затем красно-
оранжевой. Следующая стадия — это тем-
пература флюсования. Цвет стали при
этом бледный, желтоватый и смотреть на
нее долго больно. Как бы много вылечитн
ли, в этих цветах вы научитесь pa ibup.t i i>i и
только на собственном практике ком on i.i
те. Я говорю это не для того, чтобы вы tn.
пугались, а для того, чтобы поощри гь па>
скорее разогревать горн. Чем раньше вы
это сделаете, тем скорее поймете, клык*
цвета что обозначают.
Существует несколько тестов, с помо
щью которых можно проверить нагрев
для сварки. Первый способ тако, i. У> .апо
вите образец стали, которую вы буд< ге и
пользовать, в горн. Внимательно наблюдн!1
те за ней. Когда сталь начинает двнач ь пер
вые искры, это означает, что она тольы) ч го
перешла температуру, необходимую для
сварки. Проделайте эту процедуру не
сколько раз, чтобы научиться распознана гь
тот цвет, в который окрашиваете >i i щль
непосредственно до того, как начинают ле
теть искры.
Другой способ заключается в том, тго
вы должны вынуть сталь из горна и Оыс i ро
воткнуть ее в землю. Если материал дос гиг
необходимой температуры, то вы увидите
сноп искр. Естественно, все это ipcbycr
времени, и сталь успевает охлади гы я, по
этому сразу после теста вы не сможете itc
рейти непосредственно к сварке Вам при
дется снова нагревать сталь до того < ос соя
ния, в котором тест был нройдгн vc пению
Когда вся ваша слои». гая цготорка ок
раСИТСЯ В ОДНОрОДНО ЛИМОННЫЙ 1|1Г I, вы

Ill / 11ожи. Пошаговое руководство
пименте ее из огня. Положите заготовку
h i па ьовальню и активно почистите ее же-
i псой стальной щеткой. Будьте готовы к
тому, что в разные стороны полетят искры.
Быстро нанесите достаточное количе-
ство борного флюса. Он выглядит как Бе-
льш порошок и продается в магазинах бы-
товой химии, в магазинах для ювелиров и
иногда в супермаркетах в качестве добавки
к  тиральному порошку. Не купите слу-
чайно буру со стиральным порошком вме-
сто чистой буры. Бура, которая продается в
бакалейных магазинах, обычно гидратиро-
ванная. Это означает, что в ней содержатся
молекулы воды, химически связанные с
молекулами самой буры. Если посыпать ею
рас. (ленную сталь, то вода начинает ки-
петь, и флюс пузырится.
Этого можно избежать, если дегидра-
тировать буру. Положите буру в металли-
ческую емкость и разогрейте ее над огнем
в горне. Вода выпарится, при этом образу-
ется пена. Когда образование пены пре-
кратится, вы увидите, что у вас получилось
нечто похожее на леденец или патоку. Ког-
да этот кусок остынет, заверните его в ку-
сок ткани и отбейте молотком до состоя-
ния грубого порошка. При нанесении это-
го порошка на раскаленную сталь он при-
липает и плавится без пузырения.
Обычно флюс хранят в железной банке,
в бутылке или коробке недалеко от нако-
вальни. Держите раскаленную сталь над
контейнером с флюсом и ложкой или ру-
ками насыпьте на нее щедрое количество
флюса так, чтобы лишнее его количестве'
осыпалось обратно в контейнер. I .'еревер
ните заготовку и повторите процесс. По-
Кузнечная сварка — это потрясающее зрелище. Здесь Скотт Дэнктон наносит удар, Koropi.ni
поможет сварить многочисленные слои воедино.

Проект 10: Кинжал из дамггсскоц стали / 2/<
Боевой складной нож производства Бэрри Л. Дейвиса. Клинок из дамасской стали и ,iS|
слоя. Рукоять из слоновой кости, заплечики из узорно-сварного никеля, обушок и бомши
ны украшены резьбой напильником. (Фотография публикуется с любезного разрешения
автора ножа.)
пав на сталь, флюс начнет потрескивать и
пузыриться. Возвращайте заготовку в
огонь. Очистка щеткой и посыпание флю-
сом с обеих сторон должны занять у вас
около двадцати секунд.
Снова нагрейте заготовку до темпера-
туры, необходимой для сварки. Заготовку,
как и раньше, нужно держать так, чтобы
слои располагались вертикально. Если во
время посыпания флюсом вы не мешкали,
то температуры вы потеряли немного. По-
вторное разогревание займет около мину-
ты. Будьте внимательны: сейчас время об-
работки чрезвычайно важно. Снова дове-
дите сталь до лимонно-желтого цвета, о
котором я говорил ранее. Флюс станет бле-
стящим и жидким, почти как вода.
Быстро извлеките заготовку из огня,
стряхнув лишний флюс на наковальню.
Нанесите несколько ударов молотком
вдоль центральной линии заготовки, i.i гем
нанесите серию ударов вдоль заготовки i
одной стороны от центральной оси i.i гем
повторите то же самое с другой с горопы
от этой оси, по направлению к внешнему
краю. Бейте как можно чаще.
Хорошее соединение слоев дос гигие н ч
отнюдь не за счет силы ударов молотом.
Соединение — это результат диффузии по
верхностей близлежащих слоев Ц< ль агпх
ударов молотом заключается в гом, чтобы
сжать все эти слои вместе. Удары закрыв.!
ют зазоры и заставляют кристаллы пере
мешиваться. Флюс вносит свою лепту и
процесс, помогая удалить шлаки и i.nijii
щая сталь от окисления. Это важно, по
скольку кислород, вызывающий окисле
ние, мешает диффузии.
Когда штабель потеряет яркий ор.ш ке
во-красный цвет, снова почисти к .агоюпку

214 / Ножи. Пошаговое руководство
1 четкой и керните ее в огонь. Если первая
попытка сварки оказалась неудачной или
только частично удачной, то на этой стадии
> го, возможно, удастся исправить. Повтори-
те вышеописанный процесс, начав с нагре-
вания штабеля до лимонно-желтого цвета.
11с жалейте флюса Он просто необходим
лдя того, чтобы удалить шлаки, образующи-
еся в процессе нагревания.
Когда сварочные швы будут плотно со-
единены, края заготовки нужно сточить.
Это можно сделать с помощью горячей об-
работки рашпилем или на шлифовальном
станке. Сталь может быть обработана в го-
рячем состоянии, если она зажата в тисках.
Еще один подход: медленно остудить заго-
товку до состояния, когда ее можно будет
удержать в руках, не обжегшись, а затем
заточить на верстачном или простом шли-
фовальном станке.
Цель этого — удалить крайние свеши-
вающиеся секции слоев, чтобы они не по-
I шли в дальнейшие сваренные слои. К тому
же стачивание позволяет еще и проверить
качество сварки. Маленькие зазоры (те, в
которые нельзя просунуть ноготь), скорее
всего, закроются во время следующих сва-
рочных процедур. Более крупные зазоры
следует заново заварить, до того, как вы
начнете истончать материал
Складывание заготовки и дальнейшее
сваривание
[4 — 7] С помощью обычной кузнечной
методики выкуйте заготовку до более тон-
кой толщины. У вас получится длинный
кусок четырехслойного материала шири-
ной примерно 2,5 сантиметра. Далее есть
несколько возможных путей. Можно ис
тончить заготовку и просто сложить ее. Я
не рекомендую идти этим путем, потому
что сложить заготовку можно только
вдвое, а также потому, что при этом сбоку
образуется область более толстая, чем ос-
тальной кусок. Это показано на рисунке.
Заготовку можно истончить до толщи-
ны чуть меньше сантиметра, затем разре
зать ее на два куска и сложить их вместе,
что даст 8 слоев. Это также иллюстрирова-
но на чертеже. Еще можно сделать ее еще
тоньше, например, 6,4 миллиметра, и раз-
резать на три части. Эти три части затем
следует сложить в штабель и сварить. Так v
вас получится 12 слоев. 4,8-миллиметро-
вую заготовку можно разрезать на четыре
куска, затем также сложить и сварить. Это
даст 16 слоев.
Результат во всех случаях получится
одинаковый, поэтому выбирайте тот вари-
ант, который нравится лично вам. В случае
с четырьмя сваренными кусками требуе г
Слева: сложенная заготовка даст восемь слоев. Большинство кузнецов разрезают заготовку
на части, а затем складывают их друг на друга, как показано на рисунке справа.

Проект 10: Кинжал из дамасской стали / I
Маленький охотничий нож, изготовленный Стефаном С. Шварцером. Клинок и :пи1лечнкп
из дамасской стали, рукоять из оленьего рога. (Фотография публикуется с любезного p.i 1
решения автора ножа.)
ся меньше сварочных операций для созда-
ния определенного количества слоев, но
каждая из них сложнее, поскольку свари-
вать нужно сразу несколько кусков. Легче
всего сваривать два куска, но чтобы до-
стичь того же большого количества слоев,
нужно будет провести больше сварочных
операций.
Узор на стали, состоящей из более чем
четырехсот слоев, едва различим, его прак-
тически не видно. Для производства такого
эффектного изделия нужно быть очень
опытным кузнецом, но, как в случае с до-
рогим вином, оценить такой нож сможет
только знающий человек. Узор стали, со-
стоящей меньше чем из 8 слоев, больше
похож на рисунок на камуфляже, чем на
украшение. Это открывает большой про-
стор для творчества. Поскольку перед каж-
дой сваркой материал складывают в два
или более раз, то количество слоев стреми-
тельно увеличивается. В данном случае я
начал с 4 слоев, затем удвоил их до 8, а за-
тем до 16. Если бы я на этом не остановил-
ся и продолжил складывать материал
вдвое, то количество слоев увеличила ь иы
до 32, затем 64,128, 256 и 512. Для дос ги
жения последней цифры потребовало! ь
бы 8 сварочных операций.
Когда я делал нож, который я предло
жил вам сделать в этом проекте, я сделал
штабель из шестнадцати слоев, .1 затем на
пильником выпилил из него клинок гои
формы, какой собирался. Чрезвычайно
просто и конкретно. Тем, как лягут слои,
можно управлять, создавая таким обра iom
самые разные узоры. Материал можно не
рекручивать, можно необычно Склады*! гь,
в некоторых местах можно подтачивать и
проделывать отверстия. Разъяснение таких
тонкостей не входит в мои планы в данной
книге, но если вам интеречня дешли, го
обратитесь к учебникам и статьям,
[8]	Когда нужное количество слоен у*
имеется, заготовку еще раз выкопыи ног,
чтобы распрямить. Затем ее нагревают \о
однородного красного свечения и де)джа 1 и
таком состоянии примерно пять мину!

216 / Ножи. Пошаговое руководство
Это нормализует сталь, позволив кристал-
лам приобрести общий размер и правиль-
ное расположение в структуре. Затем сталь
нужно снова нагреть, теперь до умеренно-
красного цвета, а затем немедленно зарыть
в ведре с золой, чтобы отжечь ее. Медлен-
ное охлаждение снимет накопившиеся
внутренние напряжения, и после него бол-
ванка будет готова к завершающей стадии
обработки.
Форма лезвия и хвостовика
[9]	Нанесите контур лезвия на сталь ме-
лом или стеатитовым карандашом и вы-
режьте. Не используйте сталь с краев заго-
товки, где вы временно сваривали куски,
чтобы закрепить их перед кузнечной свар-
кой. Там у стали не только плохой узор, но
она вообще слишком жесткая и хрупкая. В
данном случае я изготовил из дамасской ста-
ли весь хвостовик, как это изображено на
сборочном чертеже кинжала в начале главы.
Но часто из Дамаска делают только ту часть
изделия, которая будет видна глазу, а хвосто-
вик производят из обычной инструменталь-
ной стали. То, как вы все это сделаете, будет
зависеть от конструкции вашего ножа, от
вашего опыта в кузнечном деле и от того, ка-
кие у вас есть инструменты.
[10]	Напильником выпилите скос лез-
вия. Как и в предыдущих проектах, его
форме и симметричности нужно уделить
.особое внимание. Обработайте поверх-
ность чередой шкурок, закончив пример-
но номером 200.
Закалка и отпуск стали
[11]	Подвергните клинок такой же тер-
мообработке, какой мы подвергали про-
стую углеродистую инструментальную
сталь. Более подробное описание этого
процесса при необходимости вы можете
прочитать в предыдущих главах. Теорети-
чески это лезвие можно закалить до цвета,
означающего более сильную закалку, на-
пример, до соломенного вместо сливового.
Это потому, что мягкая сталь, из которой
состоит половина лезвия, не поддается за-
калке и не станет слишком хрупкой из-за
более долгой закалки, как обычная инстру-
ментальная сталь. На практике же мягкая
сталь, скорее всего, обогатится углеродом
из огня и станет хрупкой. Поскольку в дан-
ном случае нашей целью не является изго-
товление инструмента бритвенной остро-
ты, то я решил остановиться на обычном
закаливании. Имеется в виду, что по всей
режущей кромке должен быть коричнева-
Некоторые мастера соединяют встык детали из Дамаска и простой инструментальной ста-
ли, чтобы сэкономить материал. Подойдет прямой шов, а можно сделать такое вот соедине-
ние в форме «хвоста голубя» — оно будет особенно прочным.

Проект 10: Кинжал из дамасской < та\и / I
Травление клинка из дамасской стали с целью проявления узора.
то-сливовый цвет, а посередине клинка —
синий.
[12]	После термической обработки за-
шкурьте клинок и, если хотите, обработай-
те на полировальном станке. В данном слу-
чае я вручную обработал лезвие наждач-
ной бумагой № 400, а затем отполировал
на станке.
Травление для проявления узора
[13]	Следующий наш шаг заключается в
травлении Дамаска, чтобы проявился узор
Это происходит двумя путями. Кислота
своим воздействием сделает один вид ста-
ли темнее быстрее, чем другой вид. По-
верхность получится гладкой, но двухцвет-
ной. Кислота также разъедает один вид
стали быстрее, чем другой, что сделает воз-
можным создание выпуклого, или рельеф-
ного, рисунка. Здесь имеется и разница в
цвете, но в основном эффект до< пп.и и
за счет микроскопических теней, во iiihk.i
ющих между слоями разной высоты 1’с
зультат зависит частично от того, какие пи
ды стали вы использовали, и от того,  коль
ко времени вы травили дамаск.
Для травления необходимо, чгоЬы по
верхность стали была очищена от жира, I
том числе и того, который остаеп я от п>п
что вы держите лезвие руками Протрпп
клинок спиртосодержащим раствором i
после этого не дотрагивайтесь до него пиль
цами. Жир, который остается после при
косновения пальцами, хоть и не виден не
вооруженным глазом, может тем не менее
привести к неравномерному травле шпо
Один из наиболее популярных р.п гпо
ров для травления состоит из 1 час ги (1 S
азотной кислоты, 1 части (15/и) соляное
кислоты и 5 частей (70%) воды. Р.к i .юр с ле
дует применять в теплом виде Погрупш

Л8 / Ножи. Пошаговое руководство
клинок в эту смесь из кислот и воды и на-
блюдайте за пузырьками. Должны появить-
< я пунырьки, как в лимонаде, но бурного
p.i гьелания быть не должно. Если пузыри
настолько большие, что за ними не видно
и ’делия, то выньте клинок и либо разбавьте
кислоту, либо дайте ей остыть, либо и то и
другое.
Помните, что кислота — это вещество
повышенной опасности. Обязательно со-
блюдайте все без исключения правила тех-
ники безопасности.
•	Всегда добавляйте кислоту в воду, а
не наоборот.
•	Никогда не стойте прямо над емко-
стью с кислотой. Не вдыхайте испа-
рения.
*	Помещение должно хорошо прове-
триваться. Наденьте респиратор.
*	Наденьте резиновые перчатки. Ра-
ботайте рядом с источником воды,
чтобы иметь возможность немед-
ленно смыть случайные брызги.
•	Держите рядом пищевую соду: она
нейтрализует кислоту.
*	Всегда пишите на емкостях с кисло-
той название вещества Храните эти
емкости в безопасном месте.
•	Чтобы избавиться от ненужной кис-
лоты, верните ее производителю
или поставщику либо проконсуль-
тируйтесь по этому вопросу в мест-
ном отделении пожарной безопас-
ности.
Через пятнадцать-двадцать минут вы-
нимайте лезвие из кислоты. Дайте кислоте
стечь обратно в ванночку, в которой вы
производили травление, а затем незамед-
лительно промойте клинок под проточной
водой. Во время травления на стали обра-
зуется слой серого налета. Его можно сте-
реть бумажной салфеткой, и вы отчетливо
увидите узор. Если узор еще слишком сла-
бый, то верните изделие в кислоту еще на
пять-десять минут.
Если травление рельефное, то есть если
некоторые слои выше, чем другие, то лез-
вие можно обработать мелкой шкуркой
или на грубом полировальном круге. Эта
обработка затронет только более высокие
слои, не тронув более низкие. Если рисунок
создается только за счет разницы в цвете,
то шкурить и полировать нельзя, так как
тогда вы сотрете результаты травления.
Некоторые изготовители ножей окра
шивают сталь с помощью специальных хи-
мических растворов. Самый лучший и де-
шевый из них — это средство для покрас-
ки спортивного оружия, которое можно
купить в магазине спортивных товаров.
Это средство бывает нескольких цветов,
самые популярные из которых — синий и
сливово-коричневый. Эти растворы по-
разному воздействуют на разные стали, по-
этому вам нужно будет немного поэкспе-
риментировать, чтобы понять, как достичь
желаемого результата. Обычно раствор
при комнатной температуре наливают из
бутылочки на сталь, ждут примерно десять
минут, а затем стирают его. Если результат
получился недостаточно темным, то это
значит, что нужно увеличить время воздей-
ствия. Если слишком темным — то раз-
бавьте раствор водой или сократите время
воздействия, либо и то и другое.
Перед тем как переходить к следующс
му шагу, хорошо было бы защитить лезвие
от внешних воздействий, обмотав его ко-
жей или бумагой и закрепив обмотку
скотчем. Следите, чтобы скотч не прикле

Проект 10: Кинжал из дамасской i тали / /М
ился к самому лезвию, так как клеящее ве-
щество может обесцветить его.
Заплечик и гарда
[14]	Кронциркулем или штангенцирку-
лем измерьте хвостовик в разных местах,
чтобы убедиться, что он везде имеет оди-
наковую толщину. Это необходимо для то-
го, чтобы заплечик и гарда плотно прикре-
пились к основанию лезвия. Все неровнос-
ти с хвостовика нужно удалить напильни-
ком. Как мы уже делали в проектах 4 и 6,
конец хвостовика нужно закруглить и по-
ставить на него резьбу.
[15]	В данном случае я сделал заплечик
коротким. Сделайте его из нескольких тол-
стых кусков серебра. Спаяйте их серебря-
ным припоем и напильником придайте
окончательную форму. В конце концов за-
шкурьте наждачной бумагой № 500 и при
желании отполируйте.
[16]	Теперь нужно придумать точную
форму гарды (в нашем случае это овал) и
перенести ее очертания на этикеточную
бумагу. Наклейте этикетку на толстый
лист серебра и вырежьте. В каждой детали
просверлите отверстие, а затем вырежьте
ювелирной пилой. Вырезайте централь-
ный прямоугольник аккуратно, а затем об-
рабатывайте напильником до тех пор, по-
ка деталь не будет плотно надеваться на
хвостовик.
Сборка рукояти
[17]	Сделайте рукоять, обмотав тонкую
проволоку вокруг деревянной болванки.
Поскольку самого дерева видно не будет,
его следует выбирать по крепости. В дан-
ном случае я использовал клен. Существует
как минимум два способа проделать в ру-
кояти сквозное отверстие, и оба из них я
уже описывал в данной книге ранее. Один
способ дается в третьем Проекте 1ам ку
сок дерева был разрезан вдоль на дне час ш,
в обеих из них была вырезан 1 л< кбпнка, а
затем две половинки были склеены
Другой подход был применен в чепи-р
том проекте. Сквозь кусок дереря проси- р
ливаются два отверстия, одно i |д другим.
Материал между этими двумя отверг! ня
ми вырезается специально подготовлен
ным круглым рашпилем, у которого спи
лены зубцы с двух противоположных < го
рон. В случае с нашим кинжалом можно
воспользоваться обоими этими с шх оОами
Когда деревянная рукоять наденется на
хвостовик, ей нужно будет придан, окон
чательную форму. Это делается рашпилем,
напильником, на шлифовальном станке и,
в конце концов, наждачной бумагой. За гем
дерево следует покрыть несколькими ело
ями льняного масла.
[18]	Изготовьте наконечник рукой hi па
кусочков чистого серебра. Зде< ь нужно
применить технику, с помощью которой
мы делали ободок в третьем проект»
Оберните толстую бумагу вокру» дер< вин
ной рукояти, чтобы «снять выкройку». 11е
ренесите ее на лист серебра и вы режь к
ювелирной пилой. Сверните в трубочку и
запаяйте. Затем подгоните форму к форме
деревянной рукояти.
Вырежьте из листа латуни овал такого
размера, чтобы он провалился в чашечку
наконечника примерно до половины ее
глубины. Припаяйте ее там. Этот овал со
здает поверхность, к которой будет щнп о
единяться гайка, скрепляющая все части
рукояти. Конечно, овал можно с дела гь и 111
серебра, но поскольку эта деталь гиря mini
внутри ножа, латунь — более жопомпыи
выбор. Снова проверьте подгонку и про
сверлите в овале отверстие.
Для того чтобы драгоценный камеш-
находился над гайкой, положите nnyipi.
наконечника рукояти проволочную ш-гип

/20 / Ножи. Пошаговое руководство
) го дает камню опору. Обработайте нако-
нечник рукояти мелкой шкуркой и отпо-
лируйте по правилам ювелирного произ-
водства.
Если эти объяснения кажутся вам че-
ресчур упрощенными, то знайте, что вы
нравы. Если бы я стал описывать этот про-
цесс полностью, это заняло бы половину
книги, которую вы сейчас держите в руках.
Гех читателей, которые не знакомы с при-
емами ювелирного мастерства, я отсылаю
к книгам, список которых я привожу в
библиографии. Можете посоветоваться с
оолее опытным кузнецом или каким-либо
другим способом почерпнуть такую ин-
формацию. Если вам пока не достает опы-
та, , о сделайте наконечник из одного тол-
с того куска металла. Используйте идеи из
предыдущих проектов, дополняя своими
собственными инновациями.
119] Для изготовления рукояти для дан-
ного кинжала я использовал тонкую сере-
бряную проволоку. Чтобы определить, ка-
кая длина вам потребуется, обмотайте ру-
коять медной проволокой такого же диа-
метра, как та серебряная, которую вы на-
мерены применять. Измерьте медную
проволоку и прибавьте еще сантиметров
шестьдесят на всякий случай. Закручива-
ние проволоки делается так. Вставьте два
ее конца в тиски и зажмите. Середину по-
лучившейся петли вставьте в электричес-
кую дрель. Включите дрель на маленькой
скорости и слегка оттяните проволоку на
зад. Так проволока станет равномерно пе-
рекрученной.
[20] Еще раз проверьте, хорошо ли друг
другу подходят все детали рукояти, а затем
отполируйте их все. Начните сборку с за-
плечика, потом установите гарду. Надень-
те деревянную рукоять на хвостовик так,
чтобы один конец крученой серебряной
проволоки оказался зажатым в прямо-
угольном отверстии. Сделайте в дереве ма
ленысую зарубку, чтобы проволока плотно
подходила к гарде. Аккуратно намотайте
проволоку на деревянную рукоять, посто-
янно натягивая ее. На противоположном
конце проволоку можно закрепить, про-
дев ее в маленькое отверстие, просверлен-
ное в дереве под таким углом, чтобы про-
волока вылезла из самой середины конца
рукояти, как показано на рисунке. Затем
сильно затяните проволоку и согните ко-
нец, чтобы как якорем закрепить ее на ме-
сте. Затем этот кончик будет прижат нако-
Так крученая проволока закрепляется на рукояти.

Проект 10: Кинжал из дамасской стали / 221
Камень-самоцвет в процессе установки.
нечником рукояти, который навинчивает-
ся на конец хвостовика, торчащий сквозь
сквозное отверстие в рукояти. Закрутите
латунную гайку на хвостовик, она закреп-
ляет конструкцию рукояти.
Установите на место камень. Иногда
получается так, что наконечник рукояти во
время сборки вдавливается внутрь. Если
камень не входит в наконечник рукояти,
то возьмите тупой инструмент, вставьте
его в наконечник рукояти и расширьте его.
Если камень все равно нс вставляется, то,
возможно, вам придется расширить отвер-
стие для него маленьким рот ационным на-
пильником.
Камень будет держатся на месте бла.о-
даря тому, что вы сожмете вокруг пего ме-
талл оправы. Это делаетс я с помощью про-
стого инструмента, который представляет
собой прямоугольный в поперечном раз-
резе стальной прут, который не подвергал-
ся закалке. Конец у него тупой, а рукоять
обычно в форме луковицы. На иллюстра-
ции показана установка камня в середине
процесса И снова это слишком скомкан-
ное описание. Тем, кто ранее этого не де-
лал, необходимо получить более подроб
ную информацию из книг для юв< лиров
Удалите царапины, случайно с гавлеп
ные в процессе установки камня, с номо
щью полирующих инструментов. 11аждач
ная бумага на основе карбида кремния мо
жет поцарапать практически любой дра
гоценный и полудрагоценный камень. 11е
работайте такой шкуркой рядом с кам
нем, даже если вам кажется, что вы полно
стью контролируете процесс Используй ic
в данном случае полировальный станок ли
бо маленькое колесико, сделанное из нем
зы и резины.
[21 ] Теперь, как обычно, заточите режу
щую кромку, а затем защитите лезвие о г
дальнейшего изменения цвета, наложив па
него тонкий слой воска Я использовал в
данном случае готовую смесь, ярцдиазна
ченную для ухода за деревянной ме(х лью.
Можно также смешать равные часта пче
линого воска и скипидара. Какую бы е. мл ь
вы ни выбрали, нанесите ее на дам.г к, зх
тавьте на минуту, а затем вытрите
Ну, вот и все, вот и закончились h.ihi.i <
вами экскурсия. Мы побывали на кухне,

222 / Ножи. Пошаговое руководство
затем отправились на задний двор, потом
забрались в густую лесную чащу. В резуль-
тате, я подозреваю, вы испачкались, не-
сколько раз порезались и почерпнули мно-
го интересного.
Изготовление ножей — это хобби и
профессия, открытое для всех. Я надеюсь,
что моя книга, приоткрыла вам дверь в
этот удивительный мир. Если вы будете
учиться у других и делиться с ними тем, че-
му вы сами научились, ваш энтузиазм бу-
дет постоянно подпитываться новыми по-
ложительными эмоциями. Что бы кон-
кретно вас ни заинтересовало в этом увле-
кательном занятии, я надеюсь, что вы по-
лучите от него массу удовольствия.

Научно-популярное издание
Тим Маккрсйт
НОЖИ
Искусство изготовления
Пошаговое руководство
Ответственный редактор А.А. Арбузов
Технический редактор О.Л. Серкина
Корректор И Н. Мокино
Компьютерная верстка А. Л. Павловой
ООО "Издательство ACT"
170002, Россия, г. Тверь, пр-т Чайковского, д. 27/32
ООО "Издательспзо Астрель"
129085, Москва, проезд Ольминского, д. За
Иаши электронные адреса: www.ast.ru
E-mail: astpub@aha.ru
(hnC'I.ILUH) С 1О1ОНЫ\ 1И.ШО Ш1ИВОВ
в ।нио|рафии ОАО • II । i.tir 1|»сик><-( лмлрикпи Дом печаш»
И К1.Ч0, । (.iM.ip.inp к Маркс.I, 201.
Клчеспю 110*1.1111 соошгц tnvvi клчгсил npcjioci.iiiiciiiiHX лнлпошииюн.