chipmaker.ru

Chipmaker.ru
л eT. 919
H - '
chipmaker.ru
С
предисловие
Chipmaker.ru
Представляем Вам настоящую сопроводительную документацию к ло-
с  . ' 'г станку, в которой & найдете все тех /'<’ ие . е
и наставления по правильному пуску станка в ход, собственно
обслуживанию и уходу за ним. Кроме того, эта документация Допол-
нена подробным описанием станка, перечнем специальных частей,
указаниями по заказу быстроизнаиивающихся деталей, протоколами
с точности станка, перечнями поставляемых со станком принадлеж-
ностей и принадлежностей поставляемых по особому заказу, элек^-
росхемами соединений, картой смазки и т.п.
Поэтому она предназначена в первую очередь для технологов, тех-
1 •/.ческих ;уксзсдителей, мастеров и инструкторов и для рас тол-
ков службы ремонта и ухода.
Просим уделить серьезное внимание содержанию всей этой докумен-
тации. она не выполнила бы своего назначения, если бы с ее со-
держанием не были ознакомлены все выше упомянутые лица.	_
Надеемся, что это пособие послужит Вам ценным руководством для
правильного использования поставленного станка. Заверяем Вас,
что при соблюдении приведенных в нем указаний, Вы будете вполне
удовлетворены точностью, производительностью и надежностью стан
ка.
Т О С Куржим
chipmaker.ru
дела
Наименование
Заглавный лист
Введение
Bi--г
перечень разделов» относящих
к ним таблиц и рисунков
Chlpmaker.ru
ориентиревечные
Принадлежности,
станком
особому заказу
данные станка
поставляемые со
поставляе те по
Специальное исполнение
... ' ;К •: ' J ДЛПСТ '	
Протокол об иевнтавии станка
Техническая характеристика и
способ работ5; станка
Кинематическая схема станка
Технологические возмоаноотп станка
Транспортировка станка
1/ Оснащение для транспортировки
2/ Погрузка в загон
3/ Разгрузка
4/ Трайспортировка на песто уста-
новки
14
14
1-1, 1-2
ритм станкг	___
песта	.	’	'—" '
Установка - план фундамента
Электропроводка
А/ Электроскопа
Б/ Подключение станка в '.лелтр.с;т:'
Ь/ Расположение зла; грооборудо лнкя на
Г/ Ожиаавие.действия /лектрооборудов.
S/ Уход за электрооборудованием
д/ Наладка эдиктроосорудования
К/ Опоооб дап'?аха у заказчика
3/ Примененные электродвигатели
chipmaker.ru
— 4 —
я» раздела
Нимсиоваиие раздела Стр, fe изображения
И/ Спецификация предохранителей-,
тепловых реле, выпрямителей,
электроаппаратуры, муфт, со-
противлений и амперметров
XI,
Описание главных узлов (групп) 30
стайка,их обслуживание и vxoa
за ними
1/ Станина	31
2/ Шпиндель H,U,v	32
3/ Переключающее устройство	32
4/ Хобот и подшипники	33
6/ Столы	33
7/ Консоль	34
8/ Система смазки	36
9/ Система охлаждения h,u,v	36
10/ Упоры	36
11/ Наладка ответственных узлов	36
станка
а/ наладка шпинделя	36
б/ соляные смазочные насосы	36
в/ регулировка зазоров в	иаправая- 37
кдаих
11-1,11-2,11-3
11-1,11-2,11-3
13-2ЛЗ-5
14-1,14-2
17-1
13-1
21-1,21-2
15, 26
12-1,12-2,12-3
14-1,14-2
27,28-1,28-2
12-1,12-2,12-3
XII.
Принадлежности поставляемые по особому 37			
заказу	40 1/ Фрезерная головка вертикальная		32	
2/ Фрезерная головка универсальЙ! 40	37	33	
3/ Долбежная головка НОВ 40	38	34	-
4/ Поворотный стол SM 500	38	51	
5/ Поворотный стол SR 500	39	31	
6/ Универсальная делительная головка DU 200	40	30 £	
7/ Приспособление для продольного	40	31	
деления рш 40 8/ Опорная стойка	41	11-2,11-3	
41 35,36
9/ Машинные тиски
10/ Фрезерные оправки с кондукторны-
ми втулками
11/ Насадные фрезерные оправки
12/ Переходные втулки
42
42
Chipmaker.ru
SZ /0855 'у
chipmaker.ru
Chipmaker.ru
раздела	Наименование раздела
XIII. Особые исполнения
1/ Исполнение станка в английских
дюймах
2/ Электродвигатели для иного
напряжения
3/ Исполнение станка для частоты
тока 60 гц	v
4/ Шпиндель с конусом Морзе
XIV.	Пробный ход станка посла установки
XV.	Система смазки станка
1/ Станина
2/ Столы
3/ Консоль и стойка консоли
4/ Упорные подшипники	(и,н)
XVI»	Система охлаждения
XVII.	Примененные подшипники
XVIII.	Примененные ремни
XIX.	Перечень быстроианашизающихся
деталей
XX.	Указания по заказыванию запасных
частей
' Перечень приложенных таблиц
Список приложенных изображений
Кинематическая схема
Стр. fe изображений;
43
43
43
43
43
43
44
44
44
45
45
46
46
46
46
47
48
13-1,27,28-1
28-2
28-1,28г2
27
27
13-1
29-1,29-2
В
chipmaker.ru
1 • Ориентировочные данныестанка
Вад станка
Тин
Завод-изготовитель
Год выпуска
Классификационный номер
Заводской номер
Габариты станка: длина	мм
«ирина	мм
высота	мм
Общий вес с принадлежностями, 5
поставляемыми со станком	кг
Общий вес с нормальной упаков-
кой	кг
Общий вес в морской	упаковке кг
Кубатура ящика	ы3
Суммарная потребляемая	квт
мощность станка
Станок рассчитан на механический
привод поворотного стола и снабжен
приводом для универсальной дели-
тельной головки
Инвентарный номер
Поставщик
Номер заказа
Дата заказа
Гарантия до
Место и дата установки
вертикально-фре-
зерный
FB 40 V
ТОС Куржим
1958
2580
2570
2630
7000
7300
7900
18
22
r.ru
Перечень принадлежностей поставляемых со стайном
	Обозначение	Наименование	[Сбли част	- Примеча- ло яие
1		Фрезер, оправка	1	н,и
2		СиСТеМЯ ООНКдеаин С наии- ООМ	1	МД
3	S4 14 4013	Отвертка	1	M.V
4	Мамут М» 6	Отвертка	1	H,U,V
5	ЧСН 23 U625	19	ключ открытый	1	H.U.V
6	ЧСН 25 U625	27	Ключ открытый	1	H,u,v •
7	чем 23 0625	30	Ключ открытый	1	H,U
8	ЧСН 23 0625	32	Ключ открытый	1	H,U,V
9	ЧСН 23 0625	36	Ключ открытый	1	M,V
10	ЧСН 23 0625	41	Ключ открытый	1	H,U
11	ЧСН 23 0625	46	Ключ открытый	1	H.U.V
12	ЧСН 23 0625	60	Ключ открытый	1	H,U
15	ЧСН 23 0625	70	Ключ открытый	1	H,U
14	ЧСН 23 0633	17	Глухой ключ с четырехгран- ником	1	H.U.V
15	ЧСН 23 0710	5	Ключ накладной шестигран- ный	1	H,U,V
16	ЧСН 23 0710	6	Ключ накладной шестигранный	1	H,U
17	ЧСН 23 0710	14	Ключ накладной шестигранный	1	и
18	ЧСН 23 0710	17	Ключ накладной шестигранный	1	u,v
19	NZ 11.91	2	Торцовой ключ	1	H,U,V
20	S4 07 13267	Ключ	1	H,U,V
21	S4 07 13268	Ключ	1	H,U,V
22	S4 07 14231	4	Ключ накладной шестигранный	1	H,U.V
23	S7 63 3871	Рукоятка	1	W
24	ЧСН 23 1454 125	шприц смазочный ручной	1	M.V 1
25	30102	Щетка бронзовая	9	H»U,V
26		Щуп антимагнитный	1	W
27		Паспорт	1	
$4 4 3059 ft
chipmaker.ru
которые можно заказать дополнительно -
особых изменений в конструкции станка.
	 п/п	Наименование	Коли- чество 	— . . 	Примечание
	Вертикальная фрезерная головка HVB 40		" '	Bl*
	Универсальная фрезерная головка нив 40		\chipmaker.ru
	Долбежная го>ловка нов 40	—	
♦	г - _____ Поворотный стол	SM 500	————1	
	П	Н	CD кпл Поворотный СТОЛ	SR 500		
б	Универсальная делительная головка w 20<	)	
7	Приспособление для продольного деления	40		
8	Опорная стойка		
	. . 	..... 	 Машинные тиски		
X V	Фрезерные оправки с кондукторными втулками		
XX	Фрезерные оправки насадные		
12	Переходные втулки		
15	Приспособление для установки упоров	L		- -	иэрмялънэя -- ---- - 	
- 9 -
Особое исполнение,
которое необходимо привести в заказе яа станок.
Станок, заказанный в “особом исполнении" пере-
делывается только на заводе - изготовителе.
№ п/п	Наименование	К-во Примечание
1	Станок исполненный в англий-
ских дюймах
2	Приводные электродвигатели для
иного напряжения тока
3	Станки рассчитанные для частоты
тока 60 гц	•
4	Шпиндель с конусом Морзе 5
Правильность отгрузки :
Товарная контора ...................
подпись
Правильность приемки:	. .
Принимающее предприятие..............
подпись
S4 «861 /V
- 10 -
По Технические денные станка
Максимальный крутящий момент на шпинделе	К ГСМ	32000
Максимально допустимая нагрузка	кг	1200
стола Рабочая поверхность стола (с пазами)	мм	560x1800
Рабочая поверхность стола без пазов	мм	400x1600
Число Т-образных пазов стола Ширина х шаг Т-обиазных пазов	мм	3 22x125
Продольное перемещение стола	мм	. 1250/1260
механическое/ручное Поперечное перемещение стола	им	430x450
механическое/ручпое Вертикальное перемещение стола механическое/ручное для ” H,Y ”	мм	475/485
механическое/ручное для "и и	мм	450/460
Количество ступеней подач Диапазон механическйх пода: продольных	мм/мин	24 10-2000
поперечных	мм/мин	10-2000
вертикальных	мм/мин	2,5x500
Быстрая подача.:	продольная	мм/мин	3200
поперечная	мы/мин	3200
вертикальная	мм/мин	800
Конус шпинделя	крутой	50
Диаметр шпинделя в переднем подшипнике	мм	120
Расстояние от оси шпинделя до зажимной поверхности стола : для * н "	мм	50-525
для * и "	мм	0 -450
Расстояние от торца шпинделя до зажимной поверхности отола для "V ”	мм	80-555
Расстояние от оси шпинделя до направляю- щих станины для " у и	мм	
Число оборотов шпинделя : количество ступеней		18 Д
диапазон	eVUKH	28-1400^
$4 45862 N
chipmaker.ru
- 11 -
ТО!
Электродвигатель привода шпинделя :
50 гц (60 гц) число оборотов
моищость
Электродвигатель привода подач :
50 гц (60 гц) число оборотов
мощность
об/мин	1440 (1760)
. квт	1g
об/мин
квт
1420 (1730)
3
IXI. Протокол об испытании станка
Поставляется непосредственно со станком в качестве приложе-
ния.
chipmaker.ru
Chipmaker.ru
chipmaker.ru

Chipmaker.ru
chipmaker.ru
- 14 -
Смазка механизма коробки подач и консоли осуществляется с по-
мощью иестеренночного насоса с индивидуальным электродвигателем,
причем действие этого насоса тоже контролируется с помощью кон-
трольного маслоуказателя.
Охлаждающая жидкость подводится к инструменту из резервуара,
расположенного на фундаментной плите станка, электрическим на-
сосом, установленным на левой стороне фундаментной плиты.
Фрезерный станок этого типоразмера изготовляется в.исполнении:
горизонтальном - Н, универсальном - и и вертикальном V .
Все типы снабжены механическим приводом шпинделя, универсальной
делительной головки и поворотного стола и приспособлены для
работ с приспособлением для продольного деления.
Продольный стол универсальных фрезерных станков можно поворачи-
вать в обе стороны под углом до 45°. Точная спецификация специаль
ного исполнения и специальных принадлежностей фрезерного станка
приведена в оазделе 1.	•
Электрооборудование размещено в отдельном электрошкафу, установ-
ленном возле станка. В этом шкафу смонтирован главный выключателе
выключатель насосов и ваттметр.
Органы управления системы охлаждения, освещения и выбора автома-
тики расположены на станине.
Управление всеми основными функциями станка сосредоточено, одна-
ко, на панели управления.	• |
V.	Кинематическая схема станка
См.рис.4 и стр. 50
Vi.	Технологические возможности станка
Фрезерный станок серии FB 40 предназначен для широкого диапазо-
на фрезерных операций на деталях средних размеров в условиях
штучного и серийного производства.
Рационально подобранный диапазон скоростей вращения шпинделя и
большой диапазон скоростей рабочих подач предопределяет этот
станок для обработки всех видов материала, начиная твердыми ле-
5^ 43866
chipmaker.ru
тированными сталями и кончая легкими металлами и сплавами с
наиболее благоприятными режинами резания. При этом надо под-
черкнуть, что в результате высокой границы скоростей шпинделя
и больших скоростей рабочих подач, на станке можно экономично
использовать не толькб быстрорежущие инструменты, но также и
инструменты с пластинными из твердых сплавов. Этому эффективно
содействует высокая степень жесткости конструкции станка и
приводных механизмов, также как и маховик, насаженный на шпин-
дель станка с целью демпфирования крутильных колебаний шпинделя.
Универсальность фрезерного станка типа FB 40 существенно расшир-
яется путем применения специальных принадлежностей. При применена
вспомогательных фрезерных головок, делительных головок и пово-
ротных столов на станке можно фрезеровать прямые и винтовые ка-
навки на цилиндрических и конических поверхностях, зубчатое за-
цепление на цилиндрических колесах и рейках, спиральные кулачки,
кольцевые канавки, а также сверлить цилиндрические отверстия. В
станок вмонтировано специальное устройство для ограничения вели-
чины зазора между ходовым винтом и гайкой рабочего стола. Это
устройство допускает использовать бесспорное преимущество попутно-
го фрезерования, в особенности при обработке стали или тонкостен-
ных деталей. Устройство для работы с автоматическим рабочим цик-
лом стола составлено из быстрых подач, рабочих и тонких подач в
обоих направлениях перемещения стола. Механизм автоматического
реверсирования допускает экономичную серийную обработку изделий
на станке.
* стр. 17.
VII. Транспортировка станка рис. 1-1, 1-2
Станок транспортируется в смонтированном виде.
Детали станка, неокаршенные краской защищены от ржавения анти-
коррозийным покрытием, которое после установки станка легко
устраняется скипидаром или керосином. Средства, содержание алко-
голь, употреблять для очистки не разрешается.
После очистки все поверхности трения смазываются маслом предпи-
санного сорта /см. "Смазка станка" - раздел XV. /.
При местной транспортировке станка по железной дороге его при-
крывают брезентом. За границу и,главным образом, в заморские
страны станок транспортируется в ящике. К транспортируеному стан-
ку привинчиваются бруски, которые удаляются только после дост&в-
chipmaker.ru
VIII.
DL.
- 16 -
ки стайка на место монтажа.
После получения станка необходимо сразу же проверить, не был ли
станок поврежден во время транспортировки и нет ля недостачи в
приложенных принадлежностях. О неполадках надо немедленно сооб-
щить во избежание рекламаций. При транспортировке подъемным
краном станок необходимо подвесить на достаточно прочном канате
согласно рис .
При креплении каната надо следить за тем, чтобы не были повреж-
дены рычаги обслуживания, рукоятки и остальные выступающие на-
ружу детали, также, как и обработанные поверхности.
Если подъемный кран в распоряжении не имеется, то станок надо
транспортировать на стальных валиках или трубках.
Габариты станка и размеры рабочего места, рис.2-1,2-2 и 2-3
Взаимное размещение станка и шкафа с электрооборудованием обу-
словлено размерами рабочего места. На заводе необходимо обратить
внимание на то, чтобы шкаф не мешал при обслуживании и закрепле-
нии обрабатываемых деталей, too был при этом легко доступным.
Установка станка - план Фундамента рис.З
Станок можно устанавливать непосредственно на бетонный пол
только в тех случаях, когда последний является достаточно про-
чным. В противном случае для достижения спокойного хода и для
поддержания высокой точности станок должен стоять на бетонном
или кирпичном фундаменте, сооруженном в соответствии с планом
рис.З.
Глубина фундамента определяется в соответствии с несущей способ-
ностью грунта, но не должна превышать и в неблагоприятном случае
600 мм. Кирпичный фундамент сооружается на цементном растворе.
Станок устанавливается на сооруженный и уже затвердевший фунда-
мент с подвеиенн>ми фундаментными болтами и подбивается широки-
ми железными клиньями. Выверка станка в вертикальном и горизон-
тальном положении производства с помощью точного уровня, кото-
рый устанавливается на продольный стол в поперечном и продоль-
ном направлении. Отклонение выравнивается подбивкой соответст-
вующего клина 2. После точной выверки фундаментные болты залива-
ются цементом. После надлежащего затвердения бетона надо равно-
43868 N
- 17 -
мерно дотяйуть гайки фундаментных болтов при постоянном
контроле уровнем, а потом весь станок подлить жидким це-
ментным раствором.
фундаментные болты 1 имеют длину около 500 мм при диаметре
24 мм. Этим обеспечивается постоянная точная установка
станка.
* Внимание!
При программном управлении станка неооходимо снабдить
инструмент защитным кожухом. Инструмент оснащенный твердым
сплавом необходимо снабдить кожухом и при обслуживании
станка от руки.
S4 43869 N
chipmaker.ru
X. Злектг onдоводка
Рис. 1-2, 4-3
А/ Схем; соединений
1)	Принципиальная эле г аа (нормальная) рис. 4-1
2)	Принципиальная эт -	кема (PPF)	рис. 4-2
3)	Схема соединении станка	рис. 4-3
S/ Подключение станка к электросети Рис. 4-3
Подключение станка к электросети производится от клем-
мной колонки в распредщите. вводные провода при разных
я- ряжениях сети должны иметь следующие сечения:
220	в	сечением	4	X	16"	С
380	в	сечением	4	X	10"	С
420	в	сечением	4	X		
500	в	сечением	4	X		
пр ь да должны быть присоединены к зажимам X - У - Z
. 3 особенности тщательно должно быть выполнено за-
земление, чтобы предотвратить таким обравом возможность
поражения электрическим током при неполадке.
Главные предохрани гели должны Сыть смонтированы заказ-
чиком вне станка на вводе. Параметры предохранителей
приведены в таблице VII.
Не подключенном таким образом станке x-.еобх. димо прове-
рить фаэировку проводов, "ля этого вклшч'ется главный
-лючатель ill. (на ел лкагу?. 0<S
(^1
насоса в консоли и станине должны подевать масло, к-
можно наблюдать на соответствующие: маслоукезателях. Ес тй
несосы не подают масло, на главной к.'еммнзг доске необ-
ходимо перебросить две фазы.
При включении F, на по/ зесн-ч- . н. ночной нели
загорается контрольная лампа.
ВНИМАНИЕ !
При любой манипуляции с электрообср,уд ванием ст ~нке
монты и т.п.) безоговорочно необходимо и; кдючить гл н-
ный выключатель tГ. не йлектрогахафу и вынуть гдг- -
ные предохранители. Только таким обрг&ом шзхет. быть обе- -
печено, что станок не находится под напряжение^ и чтс
не может произойти поражение электрическим тохом.
chipmaker.ru
В/ Расположение алектрообор.удоаания на ст.аикз Рис. 4-1,4-2
Все приборы, т.е. контакторы, реле, предохранители, выпря-
мители и т.п. расположены в электрошкафу, На собственно
станке находятся только кнопки л выключатели для управле-
ния електромагнитвыми муфтами, электродвигателями и насоса-
ми (мае лян I.ми и охлаждающими).
Г/ Обслуживание станка Рис. 4-3
I/ Включение станка
производится главным выключателем	, находящимся
на электрошкафу. При этом должна загореться контрольная
лампа на подвесной кнопочной панели. Кроме того должны
быть а действии оба смазочных насоса. В контрольных мес-
лоуквзятелях должно протекать масло.
II/ Шпиндель
1) Пуск шпинделя
Сначала установим на эл^мтрошкафу при помощи переклю-
чателя "V 2“ неп.ааление вращения шпинделя.
Выключатель "V 5* на подвесной кнопочной панели пере-
ключим в положение Q "непрерывный ход**.
Нажмем на подвесной кнопочной панели кнопку ” СТАРТ"
шпинделя. Контрольная лампа в кнопке з горгется.
•
производится путем нажатия кнопки " СТОП** шпин-
деля нз подвесной кнопочной панели. Контрольная лампа
в кнопке "СТАРТ* гаснет. Ход птпинделя по инерции
после выключения автоматически тормозится.
3)	Включение скорости вращения шпинделя
производится «ароматически и управляется кнопками на
подвесной кнопочной панели, обозначенными ** ♦ п/ п^п
Включение числа оборотов можно прогвводить только в
том случае, если шпиндели находится в покое. Нажетиада
кнопки * + ** происходит включение передачи шпинделя
на более высокие числа оборотов. Какое число оборотов
включено в данный момент можно видеть в оконце ци-
ферблата установки числа оборотов "об/мин’’. После
освобождения кнопки включение прекращается. Для вклю-
chipmaker.ru
чепия более ниэких чисел оборотов имеется кноп-
ке “ - " .
4)	Включение главного электродвигателя дт.ч ил. гоп, од очи
В том случае, если необходимо только повернуть немно-
го шпиндель, как например, при включении числа оборо-
тов шпинделя, выключатель "V 5м на подвесной кнопоч-
ной п-неди переключается в положение ( ) микроподачи.
После сжатия кнопки " СТАРТ*’ шпиндель можно повер-
нуть. После освобоздения кнопки шпиндель останавли-
вается.
5)	Охлаждение
Охлаждающий насос включается выключателем "V 3й, на-
ходящимся не боковой стенке подвесной кнопочной па-
нели.
III/ Стол и консоль
1)	Электродвигатель подач
Для запуска элект. одвигателя на непрерывный ход необхо-
димо сначала переключить выключатель "V 4” на передней
стенке консоли в положение "	•—•• **. .осле этого нажи-
мается кнопка "СТАРТ" на том же месте. Контрольная лгм-
па в кнопке загорается.
Останов электродвигателя подач производится путем пере-
ключения выключателя "V 4" в положение "	. Кон-
трольная лампа в кнопке ’’СТАРТ" гаснет.
2)	Включение электродвигателя для -ли к го подучи
При включении величины подачи микроекточение проиавс-
дится путем нажатия кнопки "СТАРТ" электродвигателя
подач, причем выключатель "V 4" должен находиться в
положении	микроподача.
3)	Включение подач (ручное обслуживание)
а)	Выключатель *7 7" на передней стенке кспсоли,
служащий для включения электромагнитных тормозов во
всех трех координаторах подачи, должен быть переклюг-
чен в положение "-HI*— ’* ввторможемо. ...ельн е гор-
мозв отпускаются эатем автоматически при включении
chipmaker.ru
A
ч
подач. Отпускание тормозп вручную выключателем "V 1п
путей его установки в положение " —II-*’ " производит-
ся только в том случае, если мы хотим произвести подачу
при помощи рукоятки.
б)	Переключатель "РЛС" на подвесной кнопочной панели дол-
жен находиться з положении ’’II".
(У станка с программным управлением PPF переключатель
"V 12" ня боковой стенке ьлектрошкафе должен находить-
ся в положении "РУЧ", а переключатель "V 13" на том же
месте в положении "О".)
«
в)	Включение отдельных величин подач производится в два
приема. Сначала устанавливается требуемое направление
и знак подачи, а затем вид подачи, т.е. быстрое переме-
щение, рабочая подача или замедленная подача. ст от по-
рядок необходимо соблюдать. Рабочая подача и замедлен-
ная подача происходит до тех пор, пока не наймется
кнопка "СТОП" от направления, которое в настоящий мо-
мент э движении, или же кнопка "СТШ" от подач.
Быстрое перемещение происходит только до тех пор, по-
камест сжата кнопка быстрого перемещения. К'1 к только
кнопка будет отпущена, быстрое перемещение прекратится.
Если мы установим несколько направлений одновременно,
то подача происходит во всех зтих направлениях. Нажа-
тием кнопки "СТОП" подач 'все подачи останавливаются.
Если нужно остановить только одну из нескольких вклю-
ченных подач, нажимается кнопка "СТОП" направления
аодач.
Обозначения кнопок направления на подвесной кнопочной
панели указывают непосредственно не возможные направле-
ния и знаки подач. Контрольная лампа в кнопке предвари-
тельно установленного направления загорается, так что
сразу хе видно, какие подачи начнут осуществляться посы-
ле нажатия кнопки подачи. Если подача прекращена накь-
тием кнопки "СТСС" подачи, а не кнопкой направления,
то направление и знак подачи останавливаются такими,
какими они были предварительно установлены. После вы-
ключения подачи кнопкой "СТОП* или кнопкой "СТСП" по-
дачи всегда находится в действии электромагнитный тор-
моз.
4)	Подъем и опускание коис эли
Станок оборудован устройством для опускания консоли на
0,5 мм при прохождении обработанных поверхностей л т.п.
Опускание консоли производится путем нажатия кнопки
" 9 М и*” на подвесной кнопочной ланелй. Как только
опускание закончится, в этой кнопке загорается контроль-
ная лампа. Подъем консоли производится нажатием кнопки
* 6 0,5 ммм. "осле подъеме консоли нельея включить
рабочую и замедленную подачи. Быстрое перемещение, од-
нЛко., де/стьует нормально и долее.
5)	Защитные конечные выключатели
В каждой оси подач, помимо конечных выключателей, необ-
ходимых для выполнения автоматических циклов, имеются
еще защитные конечные выключатели, которые служат для
ограничения хода в отдельных осях. В случае неправиль-
ной установки упора или же аварии, начинают действовать
конечные выключатели, которые выключают электродвига-
тели стодач. Для сбегания с этого конечного выключателя
необходимо воспользоваться рукояткой. Это - конечный
выключатель МК 7й для продольной подачи, "К 14” для
поперечной подачи и "II 21" для вертикальной подачи.
6)	При ручном управлении станком рабочую подачу, происхо-
дящую в любом направлении, можно изменить не замедлен-
ную подечу при помощи упоров, которые сжимают в продоль-
ном направлении выключатели "К 2" и "К 8", в поперечном
направлении выключатели ”К У* и “К 10”, в в вертикаль-
ном направлении выключатели "К 16" и "К 17".
IV. Автоматические циклы станке без программного .управления PPF
Станок оснащен оборудованием для автоматической работы с
пятью разными циклами. Схематический рисунок, обозначение
этих циклов и примененные конечные выключатели приведены
 в таблице XII. Перед началом работы с автоматическим цик-
лом необходимо задатчик циклов "V 11м нп боковой стенке
электрошкафа переставить в такое положение, которое соот-
ветствует иг бренному циклу; далее следует переставить
: ;353
chipmaker.ru
A
переключатель 4! О", обозначенный "РАС”, ко подвесной кно-
почной панели в положение ”1* и нажать кнопку "С СТАРТ*.
1)	'Цикл 11 R" - без опускания консоли
Задлт.ик "I 11" перевести в положение	, причем
стол должен быть б исходном положении таким образом, чте-
бы конечный выключатель "И 4” был прижат. Нажатием кноп-
ки -*--- на подвесной кнопочной панели и кнопки Л/\ быст-
рое перемещение, стол движется быстрым ходом влево. Набе-
жанием опрокидывающегося упора не включатель "К 1" быстрое
перемещение переходит в рабочую подачу. Набеганием опро-
кидывающегося упора на выключатель ”К 2м ребочая подача
изменяется на быстрое перемещение. Указанная перемена
может повториться несколько раз. Набеганием рабочей пода-
чей на выключатель "К 5й последний останавливается и
стол возвращается быстрым ходом обратно до тех пор, пока
не будет нажат конечный выключатель - этом цикл окончится.
2)	Цикл "Н Г* - с опусканием консоли
'сходное положение и пуск цикля одинаковы как а случае
17/1, однако, перед началом цикла следует переключить
выключатель "V 8" на боковой стенке подвесной кнопочной
панели в положение "консоль опущена | С,5 мм". Цикл про-
текает так же, но при обратном ходе быстрым перемещением
консоль опускается на 0,5 им. Оконечный выключатель *К 4м
останавливает ’^заканчивает) цикл и консоль остается опу-
щенной. При повторном пуске цикла, быстрое перемещение
происходит с опущенной консолью. После набегания на вы-
ключатель "К 4” консоль сначала поднимается, после чего
цикл продолжается. При обратном ходе стола консоль опять
опускается.
3)	цикл " - бее опускания консоли
Задатчик "VII" устанавливается в положение "Q 'wJ*- *	*,
стол должен быть в исходном положении, чтобы оконечный
выключатель "К 5" был нажатым. Этот цикл подобен циклу
" R ” /1’7/1/, однако, функсия оконечных выключателей "К 4"
и "К 5" изменена, так как цикл выполняется э обратном
направлении.
chipmaker.ru
4)	Цикл " ч Xй - с опусканием консоли
Задатчик •*’/ 11* остается в положении " Q ". Оконечный вы-
ключатель "К 5*’ должен быть нажат, а выключающий еадатчик
опускания должен быть в положении "	| 0,5 мм".
5)	Цикл " S " - непрерывное качание без опускания консоли
Задатчик циклов "V.li" должен быть в положении	".
Стол должен набежать на выключатель "К 5й} выключатель
для опускания консоли на 0,5 мм должен быть в положении
"О". На подвесной кнопочной панели следует нажать кнопку
продольного направления ——► и кнопку быстрого переме-
щения Л/\	. Набеганием ня выключатель "К 1" быстрое пе-
ремещение переходит не рабочую подачу. При набегании на
выключатель "К 3й- рабочая подача изменяется на быстрое
перемещение, а набеганием на выключатель “К 4м стол быс-
трым перемещением возвращается обратно до тех пор, пока
он не набежит на включатель "К 5", которым быстрое пере-
мещение — останавливается и срезу хе включается
быстрое перемещение —впрево и качание продолжает-
ся как в начале.
Б упомянутом цикле возможно также при обратном быстром
перемещении — переключить быстрое перемещение -
набеганием на выключатель "К 1" - на рабочую подачу, а
набеганием на выключатель "К 3* опять изменить рабочую
подачу на быстрое перемещение.
6)	Цикл "S 1" - непрерывное качение с опусканием консоли
Цикл является аналогичным циклам, описанным в разделе
IV/5, но сверх того необходимо включить выключатель на
боковой стенке подвесной кнопоч ой панели для выбора
опускания консоли а положение "	| 0,5 мм". Цикл после
этого протекает так же, как и в статье IV/5, однако пе-
ред каждым быстрым перемещением про-«сходит опускание
консоли, а перед рабочей подачей опять ее подъем на 0,5 мм.
Равным образом и при этом цикле можно чередовать в одном
направлении быстрое перемещение и рабочую подачу несколь-
ко рав подряд. Для этого необходимо установить упоры
S4
chipmaker.ru
A
Zian для конечных выключателе!: *К 3" и "К
клзэчатель ”К 1” переведет быстрое пе
чую подачу. Конечный выключатель ”К
чую подачу на быструю.
Цикл н и «* - прямоугольный
(У станка ж - и,и в вертикальной плоскости)
Задатчик циклов "у 11” должен быть в положении ” и rpf
Консоль должна набежать на выключатель МК 19”, а стол на
выключатель "X 5". Нажимается кнопка —► ” направление
вправо” и кнопка быстрой подачи /\а на подвесно?!
кнопочной панели. Стол движется быстрой подачей вправо.
Вследствие набегания откидного упора на выключатель "К 1”
быстрая подача переходит в рабочую подачу. Нажимом на
конечный выключатель К 4 подача останавливается и вклю—
чает подачу консолитнаверх.Вследствие нажима на выклю-
чатель ”К 18” эта подача перейдет в продольную подачу
влево **—	• Вследствие набегания откидного упора на
выключатель ” К 6“ эта подача остановится и включается
йодача консоли вниз |	. Вследствие нажима на выклю-
чатель ” К 19 ” включается быстрая подача влево •*<— .
Вследствие нажила на выключатель ”К 5” устанавливается
быстрая подача и цикл кончается.
Цикл ”	1 ” - прямоугольный
( у станка ув - у в горизонтальной плоскости)
н
л
q
П
для поперечной
конечный выключат
1
теля "
"К 11”
Цикл у - пря
у станка FB - К,
1CTBVBT
Chipmaker.ru
Задатчик циклов ” V 11 ” па боковой стенке электрошкафа
должен быть в положении ” V {_ J ”• Консоль должна на-
бежать на выключатель "К 19”, а ст	гель *К 5*.
Нажатием
chipmaker.ru
- 25 ~
действие.
Вследствие набегания ня выключатель "К 4” продольная по-
дача меняется на вертикальную подачу вверх. Выключатель
”К 18'* эту подачу изменяет на продольную додачу влево
. Вследствие набегания на выключатель 5* тере-
к.лючается направление -одачи на вертикальную подачу вниз.
Вследствие набегания на выключатель *К 19” подача оста-
навливается и цикл кончается.
8а) Цикл "7 1** - прямоу) ольный
(у станка FB - 7 в горизонтальной плоскости)
Что касается работы и пуска этот цикл аналогичен циклу,
описанному в статье IV 8. функцию оконечного выключателя
"К- 19* выполняет оконечн й выключатель ’’К 12*, а функцию
выключателя ”К 13* выключатель "К 11”.
римец^ние?
При испольеовании автоматический циклов типа ”R ,U , 7*
в светильнике кнопки " С СТАРТ” нг- подвесной кнопочной
панели, пссле ее наьатия, загорается лампочка.
При циклах *S,Q ” указанная контрольная лампа не з^гора-
ется, несмотря на то, что перед пуском цикла кнопка, долж-
на быть нажата.
V/ Подробное описание электрических цепей имеется в руководстве
по техническому обслуживанию.
Е/ Наладка эдептрообзр.удования
.Все тепловые реле и предохранители отрегулированы уже на
заводе-изготовителе. Единственно выпрямитель Un 1, служа-
щий для питания электромагнитных муфт, и выпрямитель Us 2
для торможения главного электродвигателя - по истечении
более продолжительного срока работы, следует вновь отрегу-
лировать.
Выпрямитель регулируется выйду того, что пластинки селеновых
54385
chipmaker.ru
выпрямителей стареют, вследствие чего понижается напряжение
постоянного тока питания.
1) Напряжение от Us 1 для питания электромагнитных муфт
измеряется вольтметром на подводных щетках к муфтам в
момент, когда является сцепленной. Величина напряжения
должна Сыть 24 в. Указанная величина напряжения должна
строго поддерживаться. Регулировка напряжения произво-
дится на ответвлениях трансформатора для выпрямителя
Us 1.
Л
2) Если после более длительного времени будет заметно пони-
жение эффективности торможения шпинделя, необходимо про-
верить силу тормозящего постоянного тока. Величина силы
тока на амперметре в электрошкафу должна иметь значение,
которое укаеано в таблице X. Это значение может быть
достигнуто путем переключения на зажимах трансформатора
выпрямителя Us 2.
F/ Уход ва электрооборудованием
В целях обеспечения исправного действия электрооборудования,
последнее должно содержаться в совершенной чистоте и поряд-
ке. Ниже приводится несколько указаний по его эксплуатации
и техническому обслуживанию.
1)	При любом ремонте необходимо выключить главный выключав
тель и вынуть главные предохранители на вводе в станок.
2)	Ремонт и уход за элвкт;ооборудованием может выполняться
только квалифицированным электрослесарем.
3)	В случае перегорания одного из предохранителей, последний
следует эвменить новым. Пользоваться исправленными предо-
хранителями недопустимо.
4)	Один раз в месяц асе приборы должны быть осмотрены и вы-
чищены.
5)	Один рас в год необходимо вычистить все электродвигатели,
насосы и при монтаже заменить смазку в шарикоподшипника?.
При присоединении проводов обязательно необходимо присое-
динить защитный провод.
chipmaker.ru
в) При неисправная топхсиах реле не рплреш#»* ся перемостить
ВСПОМЭГЙ1 елышй now <•: :r. ibo.wkoI'.J л несэ.Я vделил
этого двигатели не будут защищены.
7)	При демонтаже и обратном монтаже оконечных выключателей,
кг ышки должны быть уплотнены герметиком для предотвраще-
ния проникновения в выключатели охлаждающей жидкости.
8)	Злект ошк% г.олжен быть всегда закрыт, чтобы пыль не
жогла ровмжятз м прибор^.
способ монтаже у sio. "гч/.ка
Собственно станок и злектрошкаф полк стыо смонтированы на
зааоде-изготоэителе, так что нужно только произвести сведи-
некие элег:трошкафа со станком и подвести кабели к эле= тро-
шкафу от электросети, Вводные кабели рассчитываются соглас-
но пункту d. Далее необходимо следить за тем, чтобы нумеро-
ванные провода были всегда присоединены к одинаково нумери-
рованным зажимам. Особенное внимание надлежит уделить тща-
тельному присоединению заэемлителъиых проводов.
Примененные электродвигатели
см. таблицу № VI.
И/ Спецификация предохранителей, тепловых реле, выпрямителей,
электроаппаратуры, 4уфт, сопротивлений и г^мперметров
Перечень предохранителей	- таблица И? VII
Перечень тепловых реле и вы-
прямителей	-	таблица	Я?	VIII
Перечень электрооборудования	-	таблица	№	IX
Перечень муфт, сопротивлений и
амперметров	-	таблице	Е	X
chipmaker.ru
х 1 • Описание главных узлов станка, их обслуживание и уход аа ними
Весьма важно хорошо ознакомиться со всеми узлами станка и их
обслуживанием еще перед его пуском, В особенности большое вни-
мание надо уделить смазке станка и уходу за ним. При изготов-
лении станка исключительное внимание было уделено достижению
его максимальной точности, которая контролировалась самыми
точными измерительными приборами. Эту точность, однако, мож-
но сохранить только при соблюдении следующих условий:
1/ Чистки станка от пыли и загрязнений перед началом каждой
смены.
2/ Регулярной и надлежащей смазки станка в предписанных мес-
тах маслом предписанного сорта.
3/ Надлежащего закрепления и уравновешивания движущихся
узлов.
4/ Стальная и чугунная стружка должна быть тщательно удалена
во время смены и скопление ее на направляющих недопустимо,
так как она вдавливается в пространство между направляющи-
ми поверхностями и опорными местами и вызывает образование
борохдок и чрезмерный износ.
5/ Не класть инструменты на направляющие поверхности станка.
б/ При обработке чугуна направляющие поверхности скольжения
должны быть защищены кожухами, так как смесь чугуннлй пы-
ли очень быстро вызывает повреждение этих поверхностей.
7/ Не чистить станок сжатым воздухом, который вгоняет обломки
стружки в пространство между движущимися частями станка,
что затрудеяет его плавный ход и ставит под угрозу точность
и срок службы станка.
8/ Большое внимание надо уделить точному соблюдению правил
по обслуживанию станка, которые содержатся в данном руко-
водстве, и главным образом, включению скоростей.
9/ ежедневный осмотр, чистка и смазка станка должны стать
основными обязанностями станочника.
10/ Следует проводить тщательную уборку и уход за станком после
смены, в особенноыти перед выходным днем.
S4 43882 N
На рис. 11-1,2,3 и таблице I обозначены все основные узлы
станка с указанием главного выключателя.
На рис. 12-1,2,3 и таблице ц имеется спецификация главных
органов обслуживания.
Станина рис. 11-1 (для станка V )
Корнус станины 1 состоит из двух частей, а именно - верхней
части, в которой расположен весь приводной механизм, включая
рабочий шпиндель, и из нижней части, снабженной направляющими
для консоли. Обе части жестко соединены между собой болтами.
В нилней части установлен приводной электродвигатель, соединен-
ный посредством клиновых ремней с приводом, смонтированным в
верхней части станины.
Нижняя часть станины жестко сболчена с фундаментной плитой 10,
которая является одновременно резервуаром для охлаждающей жид-
кости.
В верхней части станины смонтирована коробка передач с серво-
мотором и механизмом для автоматического включения числа обо-
ротов шпинделя.
На правой стороне станка находятся, кроме того, планка верти-
кальных упоров и контрольный маслоуказатель. На левой стороне
с монтирован маслеаасос и маслоуказатель, а на фундаментной пли-
те установлен насос 11 охлаждающей жидкости.
В верхней части станины также закреплена панель управления.
Станина, рис. 11-2 (для станка Н,и )
Корпус станины 1 скреплен болтами с фундаментной плитой, кото-
рая является одновременно резервуаром для охлаждающей жидкости.
В верхней части станины смонтирован комплетный приводной меха-
низм, включая рабочий шпиндель. К главному приводу присоединена
коробка передач о сервомотором и механизмом автоматического
включения числа оборотов шпинделя.
К верхней части станины прикреплена также панель управления.
В нижней части станины находится приводной двигатель, соединен-
ный посредством клиновых ремней с приводом, смонтированным в
верхней части станины.
Передняя чксть станины снабжена направляющими для консоли.
54 43883 Л
chipmaker.ru
- 32 -
A
На правой стороне станины находятся планка вертикальных упоров
и контрольный ыаслоуказатель.
На зевой стороне станины смонтирован маслонасо’с и маслоуказа-
тель, и на фундаментной плите находится насос 11 охлаждающей
жидкости.
В верхней части станины предусмотрены направляющие в виде лас-
точкина хвоста для хобота, который перемещается с помощью ма-
ховичка.
2/ Шпиндель, рис. 14-1 и 14-2
Шпиндель установлен спереди в двухрядном роликоподшипникеNN3OK,<
посредине и сэади-конических роликоподшипниках. Установка в трех
подшипниках устраняет практически прогибание шпинделя даже
при тяжелом режиме резания. Между средним и задним подшипни-
ками на шпиндель насажен массивный маховик для демпфирования
крутильных колебаний шпинделя.
Нормально шпиндель изготовляется с крутым конусом 50, но по
желанию может быть изготовлен с конусом Морзе 5.
Направление вращения шпинделя устанавливается выключателем,
смонтированным на электрошкафу. В положениАаправление враще-
ния - правое, а в положении "IIй - шпиндель вращается влево.
Двигатель шпинделя включается, выключается и тормозится кноп-
ками, расположенными на панели управления.
Главный электродвигатель пускается в ход кнопкой "ПУСК" (зеле-
ная контрольная лампочка), а кнопкой "СТОП" выключается. Сво-
бодно выбегающий шпиндель затормаживается продолжительным сжа-
тием кнопки "СТОП”.
Не рекомендуется нажимать на выключающую кнопку дольше, чем
это неоо'ходимо для заторможения шпинделя, так как ток тормо-
жения излишне нагревает двигатель.
3/ Механизм переключения скоростей, рис. 17-1
Включение скорости вращения шпинделя производится фвтомати-
чески и управляется дистанционно с подвесной кнопочной стан-
ции как в сторону повышения, так и понижения при помощи серво-
мотора и специального механизма.
Если при переключении зуб одного колеса натолкнется на зуб
другого колеса, то необходимо кнопкой "Установочный ход" слег-
ка повернуть приводной механизм, чтобы зубья зубчатых колес
S4 43884 N
chipmaker.ru
могли прийти в зацепление. В том случае, если переключающий
механизм находится в действии, нельзя включить главный при-
водной электродвигатель и наоборот.
Переключение производятся при остановленном шпинделе главного
привода. Ряд числа оборотов имеет 28, 35, 45, 56, 71, 90, 112,
140, 1; , 224, 280, 355, 450, 560, 710, 900, 1120, 1400 оборо-
тов В -ину ту.
Вкдочдоие числа оборотов укал таетая не циферблате 8, рис.
12-1, 12-1, тем св .собо -, что выключатель на пульте
yri; .вления придерживав .'С до тих пор, ; ока заданное число
оборотов не появится в танке ко, оски скоростей на станине.
4/ Хобот с подал никаци, рис. 13-1
В направляющих в виде ласточкина хвоста верхней част о;'знл?п:
горизонтального и универсального уреэерхлч ст&киа с
хо < . 1, который выдвигавгея  ахов/.чком 2, распо де. свиным на
правой стороне верхней части станины.
На хоботе установлены упорные подшипники оправки 3 и 4. Перед-
ний подшипник приспособлен да закрепления крестообразных
связей, которые предотвращают вибрацию при фрезеровании с мак-
симальным вылетом хобота.
S4 >5070 Л
6)	Столы, ривб 21-1 ж 2
Конструктивное исполнение столов грризоннальнмж и вертикальных
фрезерных станков - одинаковое, также как и их оьслужмвадие•
Собственно продольный стол устанрвлен в направлаищих поперечно-
гр стола»
У универсальных фрезерных станков продольный стоя смонтирован
на поворотной части, допускавшей наклон стола на 45° в обе сте-
роны. Угол наклана отсчитывается по шкале. Стол фиксируется в
наклонной положении шестью болтами, доступными с передней час-
ти стола. В нулевом положении стол арретируется центрируипдм
штифтом, расположенным на правой стороне стола.
На передней стороне продольного стола в павах расположены пере-
станавливаемые упоры 19 (рис. 12-1,2 и 3) для ограничения про-
дольных подач как индивидуальных, так и при работе с азтомати-
ческмм циклоне На правой стороне продольнргр стола предусмотре-
на пара зубчатых колее для привода поворотного столао На лево*
стороне имеется привод универсальной делительной головки, необ-
ходимой для фрезерования резьбы и винтовых линий. На передней
части поперечнргр стола находится два крепежных болта 10 (рисо
12-1,2 и 3) для закрепления продольного стола. При помощи спе-
циального механиема автоматически ограничивается завор в направ-
лявших в поперечярм и продольном направления (рис.19),
Устройство для попутного фрезерования, рис. 22-1, 21-2
Устройстве расположено в правой ( и к ) или же в левой (0)
чести поперечнргр стола, обоен.6 (рис.12-1,2 ж 3. Оно со -
стоит кэ специальной вспомогательной гайки, обоаи. 2, которая
своим поворачиванием допускает упругое ограничение зазора
между ходовым винтом и неподвижной гайкой в одном или другом
направлении подачи рабочего стола. Направление поворота вспе-
64 55071 л
chipmaker.ru
5с
могательной гайки изменяется ручиъ рн-гагсм обозн. С к;/с.
12-1,'• '< . , р‘.-.<!'г<х?о>'зн ..и.; на гл;	; еер>.постх попереч-
ных салазок, которым также можно регулировать величину огра-
ничивающего давления в витках гайки, в зависимости от вели-
чины заданной операции.
Этим устройством создана предпосылка для обработки в направ-
лении подачи (попутное фрезерование), которая в широком диа-
пазоне работ приносит неоспоримые преимущества по сравнению
с нормальным встречным фрезерованием (против подачи).
В особенности при обработке стали и других вязких материалов
фрезерования, состоящие, главным обраеом, в существенном по-
вышении производительности станка, долговечности инструмента
и прочности его режущих кромок. Этот способ позволяет также
спокойно и экономично обрабатывать тонкостенные детали, так
как в этом случае деталь прижимается слагающей режущего
усилия к зажимному, приспособлению, а не поднимается, как это
происходит при встречном фрезеровании.
7)	К^н^оль, Рио« i5» и 26
Конструкция консоли одинакова для всех трех видов исполне-
ния фрезерных станков - Н,U и V. Внутри консоли установлен
весь механизм подач, состоящий из:
а)	приводного электродвигателя, обовн. 1 (рис. 26)
б)	собственно коробки передач, обозн. 2 (рио. гб)
6) электромагнитных пластинчатых муфт для распределения
подач в отдельных направлениях и реверсирования движе-
ния стола, обозн. 3, 4, 5 (рис. 15, 15-1)
г)	электромагнитного тормоза для торможения в отдельных
направлениях, обозн. 6, 7 и 8 (рис. 15, 15-1)
д)	электромагнитной муфты рабочей подачи, обоэм. 11 (рио.
• 26)
е)	электромагнитной муфты для установочной подачи, обозн.
10. (рис. 26)
Остальной текст, касающийся пластинчатых электромагнитных
муфт, приведен в раэделе ’’X - Электрооборудование".
В передней части консоли находятся делительные диски, соеди-
ненные посредством электромагнитных муфт и механических пе-
редач о ходовыми винтами. Левый диск 1 предназначен для про-
дольной, средний диск 2 - для вертикальной, а правый диск 3
- для поперечной подачи, ручная манипуляция осуществляется
о помощью рукоятки, насаживаемой непосредственно на вал де-
лительных дисков (рис. 12-1, 12-2 и 12-3).
Установку рабочего стола в соответствующее положение о по-
мощью установочной подачи можно контролировать по делитель-
ных лимбах 1, 2 и 3, установленных на лобовой стороне консо-
ли для продольной, вертикальной и поперечной подачи.
64 55072
На правой стороне консоли смонтированы делительные диски
1£ и XI» по которым м!ожно наблюдать поперечную и вертикаль-
ную подачу. Продольную подачу можно также контролировать
по дел ительному диаку Xfi, находящемуся на правой стороне
продольного стола (рио. 12-1, 12-г, ’ 12-3».
Йа правой стороне консоли расположены переотавные упоры
2Q и Да для ограничения поперечной и вертикальной подачи
(рис. 12-1, 12-2, 12-3).
На левой стороне консоли установлен электродвигатель 13 (рис.
11-1, 2 и 3) для привода механизмов подачи (на рио. 27 элек-
тродвигатель обоан. 16) и электронасос обоан, 1 (рис. 27) для
омззки консоли, кроме того здесь смонтирована телескопичес-
кая трубка (на рис. 27. обоан. 17) для отвода охлаждающей
жидкости в резервуар в фундаментной плите.
Настройка величины рабочих подач осуществляется о помощью
рычага и делительного диока 4, предусмотренных на торцевой
стороне консоли (рис. 12-1, 12-2 и 12-3).
Заеор в направляющих кокооли и стойки автоматически ограни-
чивается при помощи механизма X (рио. 19). На передней части
конооли расположена подпорные стойки, служащие одновременно
в качестве каправляющих, к которым консоль крепится рычагом
ХД (рис. 12-1, 2, 3 и 19) с передней стороны консоли.
Автоматическое опускание консоли на 0,5 мм при обратном быс-
тром ходе выполнено о помощью сервомотора и коробки передач,
причем результирующее вращательное движение поворачивает гай-
ку вертикального винта (см. рис. 18), Опускание можно произ-
водить индивидуально от панели управления или же регулировать
его от упоров отанка (ом. раздел "X - Электрооборудование").
Это устройство предотвращает повреждение обработанной поверх-
ности при обратном движении стола.
8)	?танка - см. раздел XIV
9)	" ом* раздел xv
10)	Упоры (рис, 12-1, 12-2, 12-3, 41)
Перемещение продольного и поперечного отола и консоли на
требуемую величину, как при автоматическом, так и ручном
•управлении станка ограничено регулируемыми упорами ХЯ, 20.
ЗЯ» закрепленными в павах упорных планок. При помощи этих
упоров управляются выключатели в коробках 51. Установка упо-
ров производится по шкале, выбитой на упорной планке, В слу-
чае, если не вое упоры нужны для заданной операции, иу мож-
но вынуть ив паза посла освобождения ключом.
S4 55073 К
ch pmaker.ru
Chlpmaker.ru
Предохран и тельные упоры ( конечные) д£1 всех трех упорных
планок не смеют быть устранены, т.к. могло бы произойти
повреждение станка. Настоящие предохранительные упори обес^
почивают крайние максимальные положения столов и консолей.
11)	Наладка ответственных^\гзлов_отаяк8
а)	Наладка_шпинделях рис. 14-1 и 14-2
Надлежащий радиальный зазор шпинделя настраивается при
монтаже станка. Только в исключительных случаях при ка-
питальном ремонте зазор глазного подшипника регулирует-
ся путем шлифовки 14 и 24 у вертикального, горизонталь-
ного и универсального фрезерного станка, осевой зазор•
шпинделя регулируется после демонтажа крышки Х£,Х осво-
бождением прокладки и дотягиванием гайки XX, X.
б)	Сказочные маолонаоосы. рио. 27, 28-1 и 28-2
При случайной неполадке в системе омааки зубчатой пере-
дачи в станине надо освободить перекидную гайку омазоч-
после предварительного удаления
ки на левой стороне станины, и после отвинчивания четы-
рех болтов весь электронасос X можно снять и устранить
неполадку. Таким же образом надо поступать и с электро-
насосом, вмонтированным в консоли, и ручным поршневым
насооом, ©монтированным в передней части поперечных са-
лазок.
в)	?®£Х£и22®12-55~
1)	Консоль, рио. 1®
Возможный зазор в направляющих консоли автоматически
ограничивается специальным механизмом, боковой зазор
ограничивается клином, управляемым болтом ZSl»
2)	Лопервчны^стол	рис. 21-1, 21-2, 19
Направляющие поперечного стола снабжены аналогичным
механизмом для ограничения зазора, кек и консоль.
Вековой зазор ограничивается клином, управляемым бол-
том да (риз. 12-1, 12-2,12-3).
3)	Р*С, 12-1, 12-2 И 12-3, 21-1, 21-2
Зазор в направляющих продольного стола регулируется
клином, управляемым болтом 2Z* Продольный стол эа,-
крепляется в направляющих болтами 1Q.
ЗА 5507* I»
>maker.ru
Хл1 • C-uoi.:а льнув цркичд.чежкости, поставляемые по оеобому-ммуу
1/ фрезерная готовка вертикальная я». 40* рис.32
для горизонтальных и универсальных фрезерных станков.
Описание
Вертикальная фрезерная головка hvb 40 расширяет техноло-
гические возможности горизонтальных и универе?зльмых
фрезерных станков серии кв . Головка поворачивается вокруг
своей горизонтальной оси и поэтому может работать на стан-
ке в любом положении. Заданный, угол наклона отсЧитлвается
на точной шкале, расположенной но периметру головки, При-
вод шпинделя головки осуществляется от горизонтального
рабочего шпинделя станка. Время, необходимое для монтажа
или демонтажа головки - минимальное.
2/ Универсальная Фрезерная головка иив да* рис,33
для горизонтальных4 и универсальных фрезерных станков»,
Описан/6
Универсальная фрезерная головка типа нив 40 значительно
расшитяет технологические возможности горизонтальных
и универсальных фрезерных ...........
-------------- -
84 5507$ Й
chipmaker.ru
- 58 -
•зервих станков серии ГВ. Вся головка поворачивается вокруг гори-
зонтальной оси, а собственно шпиндель - вокруг вертикальной оси,
вследствие чего инструмент может работать в любом положении. За-
данный угол наклона отсчитывается по точной шкале. Универсальная
фрезерная головка применяется чаще всего для фрезерования кони-
ческих зубчатых колес, зубчатых реек, спиралей инструментов и
резьб с подъемом до 45°, равно как и для обработки тяжело доступ-
ных поверхностей - преимущественно наклонных.
5/ Долбежная головка .НОВ 40, рис.54
для горизонтальных и универсальных фрезерных станков.
Описание
Долбежная головка НОВ 40 сконструированв в целях расширения
технологических возможностей горизонтальных и универсальных
фрезерных станков. Эта головка монтируется на плоские направля-
ющие станины так же, как и вертикальная и универсальная фрезер-
ные головки. Головка закрепляется в направляющих станины план-
ками. Ее можно поворачивать таким образом, что ползун с инстру-
ментом будет перемещаться либо перпендикулярно к поверхности
стола, либо его можно повернуть в наклонное или даже горизонталь-
ное положение. Угол наклона отсчитывается на шкале поворотной
части головки.
Долбежная головка применяется для выплнения операции долбления,
например, для долбления канавок в Ступицах колес и т.п. В соче-
тании с поворотным столом или делительной головкой можно выпол-
нять операции долбления различных наружных и внутренних фасонных
канавок, зубчатых муфт и т.п. как в вертикальной, горизонтальной,
так и в наклонной плоскости. Рекомендуется не пользоваться этим
устройством на полную мощность станка, так как это устройство
является только вспомогательным и не может полностью заменить
долбежный станок.
4/ Поворотный стол .SM500, рис. 31
для вертикальных и универсальных фрезерных станков.
Описание
Поворотный стол SM 500 применяется чаще всего при обработке на
вертикальных фрезерных станках в особенности в тех случаях, ког-
да обработка поверхностей, канавок или им подобных конфигураций
по окружности на токарном станке невозможна по различным причи-
нам. Например, если круг прерван приливом или же канавка или ло-
$4 43890 ft
chipmaker.ru
_ 39 -
верхность находятся в закрытой дуге и т.п»
• По этим соображениям поворотный стол применяется и у универсаль-
ных фрезерных станков, если инструмент при этом закреплен в
шпинделе вертикальной или универсальной головки (типа ^8 и
нив), которые ихготовляются и поставляются с нашими станками.
5/ Поворотный с'голЗК 50Р рис.31
для вертикальных, горизонтальных и универсальных фрезерных стан-
ков.
Описание
Поворотный стол SR 500 с ручным управлением дополняет серию
специальных, принадлежностей фрезерных станков типа FB 40. Чаще
всего этот стол применяется у вертикальных или горизонтальных
станков, снабженных вертикальными или универсальными головками,
при фрезеровании-поверхностей, канавок, выемок и им подобных кру-
говых операций, которые нельзя выполнить на токарном станке по
различным причинам»
Дальнейшей технологической возможностью является фрезерование
и сверление на точно одинаковом расстоянии (шаги) с помощью де-
лительной головки либо непосредственно, либо с применением де-
лительных дисков.
Привод стола осуществляется только от руки маховичком через
червяк с передачей на червячное колесо» которое жестко свинчено
с поворотной частью стола. Червяк с маховичком смонтирован эксцеь
рично в пиноли. Выводом червяка из зацепления с колесом освобож-
дается поворотная часть стола, которую можно свободно поворачи-
вать. Поворотная часть снабжена делительным кольцом с 24 про-
резями, находящимися на равном расстоянии друг от друга , что
допускает непосредственное деление на 15°. Отдельные позиции
фиксируются индексирующим штифтом, управляемым рычажком в передне
неподвижной части стола. Для блокировки положения поворотной
части стола от смещения при фрезеровании стол имеет уодайсчьо,
которым при помощи рычага поворотная часть прикрепляется к не-
подвижной части, при чем стол в достаточной степени затормажи-
вается увеличенным трением.
Для расширения области применения ручного повотного стола нами
поставляется в случае пожелания заказчика устройство с делитель-
ными дисками, которые позволяют производить точный поворот столе
на определенный угол или же равномерное разделение окружности на
S4 43891 N i
chipmaker.ru
определенное число частей по таблицам.
6/ Универсальная делительная полозка ди 2СЮ, рис.30
для универсальных фрезерный станков.
Описание
Эта головка является необходимым дополнением универсального
фрезерного станка при обработке винтовых и прямых канавок раз-
ных профилей на цилиндрических, конических и, даже, плоских по-
верхностях. В особенности она применяется при операциях, требу-
ющих точного деления, например, при изготовлении инструментов-
фрез, зенкеров, разверток, сверл и метчиков - при обработке
зубчатых колес, зубчатых муфт и т.п.
Применение вертикальной Фрезерной головки допускает обработку
кулачков с разным углом подъема спирали. Преимуществом универ-
сальных делителных головок фрезерных станков серии FB является
их высокая точность, широкая универсальность применения и прос-
тота настройки и обслуживания.
Головки снабжены устройством для
а/ прямого деления
непрямого и
дифференциального
б/ фрезерования винтовых линий или спиралей и
установки шпинделя под углом.
С помощью делительной головки можно получить все делительные
величины в диапазоне от 2 до 400; у четных чисел даже свыше 400.
Значительными преимуществом является также широкий диапазон
шагов винтовых линий. Набор сменных колес, который является
общим и для дифференциального деления, допускает фрезерование
с помощью головки винтовых линий с шагом 20-6000 мм, и даже до
10000 мм на один оборот шпинделя головки.
Шпиндель головки установлен в средней переставляемой под углом
части корпуса, которая допускает поворот оси шпинделя из осно-
вного горизонтального положения на 10° вниз и на 100° вверх
(т,>е. на 10° от вертикального положения).
7/ Приспособление для продольного деления гав40, рис. 31 t
для всех трех типов фрезерных станков.
Описание
Приспособление для продольного деления в совокупности с фрезер-
ной головкой расширяет технологические возможности фрезерного
84 43892 /V
chipmaker.ru
станка, в особенности, при фрезеровании зубчатых реек, при
котором оно допускает весьма точное перемещение продольного
стола на шаг как в целых милиметрах, так и на модульный или
дюймовый шаг.
Приспособление поставляются к продольным столам с винтом Зй
10 мм. Небольшие размеры приспособления, которые не выходят
за зажимную поверхность и не препятствуют полному, использова-
• нию рабочей подачи стола, допускают обработку длинных реек
при одном закреплении. Легкость и простота обслуживания, вы-
сококачечтвенный материал и точность заводского изготовления
гарантируют продолжительную точную работу с этим приспособление!,
которое может быть применено и на фрезерном станке, снабженном
универсальной фрезерной головкой.
8/ Стоечная опора, рис. 11-2 и 11-3
для горизонтальных и универсальных фрезерных станков.
Описание
Стоечная опора может быть поставлена дополнительно и к ранее
поставленным станкам. Опора существенно увеличивает жесткость
станка тем, что образует со станком жесткую раму. Хобот жестко
соединен опорой с Фундаментной плитой и повышает жесткость
конструкции в особенности при выполнении операций с перемеще-
нием консоли (при вертикальном резании). Монтаж и демонтаж
опоры весьма легкий. На переднем конце хобота прикреплен под-
шипник 15, который служит в качестве держателя полых стоек 16.
Полые стойки этой опоры надеты на панель, нижняя часть которой
снабжена конусом и жестко сболчена с нижней частью опоры, при-
крепленной к фундаментной плите станка. Сболчивание производи-
тся с помощью болтов 34, 35 и 36 (рис. 12-2, 12-3). Применение
стоечной опоры можно целесообразно комбинировать со второй опо-
рой (вилкообразной связи), поставляемой со станком.
9/ Машинные тиски
для всех трех видов фрезерных станков.
Малинные тиски	- тип 200 ЧСН 24 3131	рис.35
Машинные тиски поворотные	- тип 200 ЧСН 24 3131	рис.35
и	ЧСН 24 3232	
Тиски поворотные и откидные	- тип 160 ЧСН 24 3150	рис.36
Тиски самоцентрйрующие	- тип 160 ЧСН 24 3138	рис.36
43893 / 
chipmaker.ru
— 42 —
Ю/ Фрезерные оправки о кондукторными втулками и распорными
кольцами
для горизонтальных и универсальных фрезерных станков. Пере-
чень изготовляемых и поставляемых оправок - см.рис.37.
11/ фрезерные оправки
для всех трех видов фрезерных станков.
Перечень выпускаемых и поставляемых оправок - см.рис.38
12/ Переходные втулки
для всех трех фрезерных станков.
Перечень изготовляемых и поставляемых переходных втулок -
см.рис.39.
13/ Приспособление для установки упоров, рис. 40
для всех трех видов фрезерных станков.
Приспособление предназначено для более тонкой наладки упоров^
грубо установленных по линейке.
Наладка производится таким образом, что около переставляемого
закрепленного упора, в назу упорной планки крепится приспо-
собление. Закрепление производится при помощи ключа 1Л болта 2
и крепежной планки 3. Вращением рифленой рукоятки 4 выталки-
вается установочный штифт 5 до тех пор, пока он не сядет на
выдвижной палей 6. Делительное кольцо 7 устанавливается на 0.
Затем упор слегка освобождается и вращением рукоятки передви-
гается на требуемую величмиу (либо в обработном напразвени/
упор прижимается к приспособлению) и закрепляется.
Отсчет целых им производится по линейке, выгравированной на
упорной планке, а отсчет десятых долей мм при помощи нониуса 8,
вставленного в паз за упором.
Если предполагается, что та же самая производственная преград
ма будет производиться и в будущем, то настроенные величины
записываются в программный лист для того, чтобы не было нужно
сызнова устанавливать с большим трудом упоры.
chipmaker.ru
Xxll. Особое исполнение
1/ Станки, исполненные з английских дюймах
*	у всех трех видов фрезерных станков.
По особому заказу станки могут бить снабжены ходоваии вин-
тами, делительными лимбами и шкалами в английских дюйыахо
В дюймовом исполнении могут быть поставлены также и специаль-
ные принадлежности, например, универсальные делительные го-
ловки, приспособление для продольного деления и т.п.
2/ Приводные двигатели на иной род го.ча
для всех трех видов фрезерных станков.
По особому заказу фрезерные ст нки могут быть снабжены при-
водными электродвигателями на иной под тока, чем при нор-
мальном исполнении /380 в/о
3/ Станки, рассчитанные на часто;., тока 60 гц
4/ Шпиндели с конусом Морзе
для всех трех видев фрезерных станков.
Шпиндели имеют крутой конусо
Только по особому заказу заграничных заказчиков станки мо-
гут быть поставлены со шпинделем с конусом Морзе.
XIV. Пробный ход стагка после установи
После установки станка на фундамент /см.раздел IX- Уста-
новка станка/, очистки /см.раздел П1 - Транспортировка
станка/ и надлежащей смазки /см.раздел - Смазка станка/
надо выключить главный выключатель 1,2 /рве.6/.
Поело проверки движения всех рычагов надо сначала включить
самое низкое число оборотов шпинделя, при котором станок
должен работать около 1/2 часа. Затем надо последовательно
включать все дальнейше скорости. Подобно этому проверяют-
ся на холостом ходу механические подачи и быстрые подачи0
S4 5р076 М
chipmaker.ru
Смазка станка
Смазка станка выполнена о помощью электронасосов, из кото-
рых один 1 /рис.28-1 и 2 с-2/ установлен в станине для смаз-
ки шпинделя и главного привада, а второй 1 /рис. 27/ смонти-
рован в консоли для смазки механизма пода^Т. направляющие ро-
верхности консоли с станины смазываются ручным пораиевцм на-
сосом 6 /рис. 27/. Направляющие поверхности и рабочий меха-
низм оТодов сыаз! ваются ручныш поршневыми насосами 1 и 3 ,
установленными на поперечных салазках столов /рис. 71-1“и
21-2/о Включение электронасоса для смазки главного привода
и шпинделя производится одновременно с включением главного
..включателя, т.е. веред пуском шпинделя 3 ходо Включение
электронасоса для сказки механизма подач производится одяо-
времснно с включением двигателя подач.
1/Станина рис о 28-1 и 28-2
г ‘ .	'••0752?колес в станине - автома-
тическая - циркуляционная. Циркуляция масла осуществляет-
ся при поыощ? гаслонассса, приводимого индивидуальным
двигателей, включаемого одновременно с главным двигателем.
Насос 1 засасывает ?аасло из бана 2, образованного в отсе-
ке станины к нагнетает его в распределитель 3, из которо-
го оно поступает по трубопровода.'/ ко всем точкам смазки0
Йяря’ляция масла контролируется по иаслоуказетелю £0
масляный бак наполняется через отверстие 5 после удаления
пробки. При правильном наполнении .ровень“ласла достигает
2/3 высоты маслоуказателя б . Станок смазывается до
тех пир, пока масло еще моТно видеть в маслоуказателе0
Несмотря на это рекомендуется дополнить масло в том слу-
чае, если его уровень -падет ннке 1/3 высота маслоучаза-
теля .
заправка меняется приблизительно после одаомесяч-
о: эксплуатации , а дальнезшпе - минкпально два раза в
х\до Веред иовкм наполнением бак надо вычистить промывоч-
ным маслом. Часло выпускается через отверстие после уда-
ления пробки 7.
2/Столы рис. 21-1 и 21-2
С.’дазка столов прои зводится от руки поршневыми насосами 1 я
3, установленными на передней част/, столов. Ыасло засасыва-
ется из масляного резервуара 4 и 5 насосами и нагнетается
через распределитель б и 7 к Точкам смазки. Действие насо-
сов контролируется подконтрольным ’’.аслоуказателям 12 и 13 о
л'зело допЬлкчетсч после удаления пробки 8 и 9, а сЗПТваеТ^
ся через отверстия 10 и 12о
З/Консоль. рис.27
Смазка консоли производится с почощю электронасоса 1, вклю-
84 55077 Ж
chipmaker.ru
ченного одновременно с включением двигателя привода подач. Мас-
ло закачивается из резервуара 5, образованного в отсеке консоли,
через распределитель 10 к точкам смазки. Уровень масла контроли-
руется по маслоуказателю 3. Резервуар наполняется через отверс-
тие 2 после вывинчивания пробки, а сливается через отверстие
после вывинчивания колпачка 4. Все точки смазки консоли смазы-
ваются, таким образом, в течение времени включения двигателя
подач. Исключение составляют направляющие консоли и станины, ко-
торые смазывается ручным поршневым насосом 6, установленным на
передней стороне консоли. Отдельный резервуар, образованный в
передней части консоли, наполняется маслом после отвертывания
пробки 7. Уровени масла контролируется по маслоуказателю 8.
Ходовой винт 35 f рис. 18) для вертикального перемещения консоли
погружен в масло, которым наполнен небольшой бак 25 (рис.18)
в стойке и защитная трубка 36 (рио.18). Масло заливает резьбу
гайки и ходового винта и стекает в полость защитной трубки.
Если консоль перемещается вниз, то масло вытесняется из трубки
b бак, а при перемещении консоли вверх масло стекает самотеком
в трубку. Контроль масла по маслоуказателю 40 (рис.18) возможен •
после подъема консоли вверх в крайнее положение. Бак наполня-
ется маслом после удаления пробки 26 (рис.18), а опорожняется
через отверстие после отвинчивания пробки 27 (рис.18). Принцип
правильной заправки действителен и здесь. Уровень масла должен
достигать 2/3 высоты маслоуказателя и не должен падать ниже 1/3
высоты маслоуказателя.
4/ Упорные подиипники, рис. 13-1
У горизонтальных и универсальных станков в крайнем и среднем
упорных подшипниках фрезерных оправок имеются бвчки 4 для смаз-
ки кондукторных втулок. Масло наполняется через отверстия 8, а
контролируется по маслоуказателям 5 и 9, Масло поступает в под-
шипники путем поворачивания затвора 6 на знак плюс (+), а при
поворачивании на знак минус (-) или на 0 приток закрывается. j
Охлаждающее устройство, рис. 29-1 и 29-2 •
В отсеке фундаментной плиты станины образован большой резервуар 2
для охлаждающей жидкости, которая подводится к инструменту по
трубопроводу от электронасоса. Насос 1 установлен на левом боку >
43897
• 46 —
станина. Количество охлаждающви жидкости регулируется краном 3.
От инструмента охлаждающая жлткесть по адским каналам в рабочем
столе и на поперечных салазках в полости консоли, откуда оно >
ступает в резервуар, расположенный на левой стороне консоли, а
оттуда по телескопической трубке обратно в резервуар в фундамент-
ной плите»
В качестве охлаждающей жидкости рекомендуется применять эмуль-
соль, смешанный с водой в отношении 1 : 15. При обработке цвет-
ных металлов, на которых не должно быть следов окраски, надо
применять компаундированное масло вязкостью 2,б-3°Э/5С°С.
Примененные подшипники
См. таблицу ill - лист 1-4
Примсвенные ремни и уплотнительные кольца
См. таблицу IV.
Перечень быстроиэнашивающихся деталей
См. таблицу -XIV. - лист. 1,2
Указания по оформлению заказов на запасные части
При требованиях на запасные части надо всегда указать согласно
паспорту или типовому щитку, прикрепленному на станке:
Обозначение типа станка
Заводской но «ер станке
Узел станка (например, стол, консоль, станина и т.п.)
Точное и номенклатурное наименование детали или же послать
простой эскив и указать количество требуемых запасных частей.

$4	*5898 Д
chipmaker.ru
- 41
Список приложенных таблиц
а таблицы
Е	I
II	лист 1,2,3
III	лист 1,2,3,4
IV
V
VI
VII
VIII
,	. лист , ,3
X
♦
XII
XIII
XIV	лист 1, 2
Спецификация главных узлов станка
Спецификация главных органов управле-
ния
Примененные подшипники
Перечень ремней и уплотнительных колец
Карта смазки и применяемых масел
Перечень электродвигателей
Перемени предохранителей
Перечень тепловых реле и выпрямителей
Перечень электрических приборов
Перечень муфт, сопротивлений и ампер-
метров
Автоматические циклы (только для
станка без системы програм-
много управления PPF)
Наладочная таблица ID б 35 (только
для станка с системой про-
граммного управления PPF)
Перечень деталей, подверженных быстро-
му износу
Перечень запасных электродеталей
84 54388 А/
chipmaker.ru
Перечень пр.чдож^цакх рисунков
ипа
На и м е и о в ° в и е
1-1	V
1-2	н, и
2*» 1	н
2*»^	и
2-3	V
3	Н,и, V
Габаритный
Габаритным
Транспортировка (строповки станка)
Транспортировка (строповка станка)
эскиз
эскиз
Установочный чертеж с
станка
Chipmaker.ru
основными размерами
HtU) V Кинематическая схема станка
	4-1	н,и,	V	Схема соединений (нормальная) SO	9316	V/O й
	4-2	в,и,	1Г ¥	Схема соединений (PPF)	SO	9316	05 Е
•	4-3	в,и,	V	Электросхемв станка	SO	9316	05 Е
•	5	й,и,	V	Максимальная допустимая нвгрувка		
	6	н,и,	V	Электрошхаф (органы управления)		
	11-1	V		Вид станка (обозначение узлов)		
	11—2	н		Вид станка (обозначение узлов)		
	11-3	и		Вид станка (обозначение узлов)		
	12-1	V		Вид станке (обозначение органов у	прев	леями
				станком)		
	12-2	н		Вид станка (обозначение органов у	прев	ления
				станком)		
	12-3	и		Вид станка (обозначение органов у	правления	
				станком)		
	13-1	н. и		Хобот и опора подшипника		
&	13-2	V		Главный привод станка		
	13-3	я,и		Главный привод станке		
	14-1	V		Шплндель станка		
•	14-2	в,и		Шпиндель станка		
Список	прилоченм	ых чертежей
НИЗ •	Й,’и,у	Подачи
15-1	H,U,V	Вертикальная подача
17-1	H,u,v	Оборудование для перестановки
18	H,U,V	Стойка консоли
19	K,v,v	Автомат.ограничение зазора в направляющих
21-1	и	Оборудование для попутного фрезерования
21-2	H.V	Оборудование для попутного фрезерования
22	H,U,V	Профиль отола
23	E,U	Крестообразные связи
26	K,U,V	Консоль (привод подач)
27	H,U,V	Смазка консоли и направляющие отола
28-1	V	Смазка станины
28-2	H,U	Смазка станины
29-1	V	Система охлаждения
29-2	H,U	Система охлаждения
30		H.U.V	Универсальная делительная головка в и 200
31	H,U,V	Поворотный стол автоматический ш 500
	H,u,v	Поворотный стол ручной SR 500
31	E,U,V	Приспособление для продольного деления рдв 40
32	E.U	Вертикальная фрезерная головка НТВ 40
33	H,U	Универсальная фрезерная головка НТВ 40
34	H,U	Долбежная головка НОВ 40
35	H,U,V	Машинные тиоки
36	H.U.V	Машинные тиски
37	H,V	Длинная фрезерная оправка
38	H,U,v	Короткая фрезерная оправка
39	H,U,V	Переходные втулки
40	H,u,v	Устройство для установки упоров
41	H,U,V	Шкаф о выключателями
42	H,u,v	Подвесной пульт управления
(элементы обслуживания)
84 55078 Я
Кинематическая схема, рис. 4
А	-	Главный	привод	н,и
в ’ -	Главный	привод	v
С - Привод подач
D	-	Столы	H.V
Е	-	Столы	и
F * Диаграмма чисел оборотов
Н - Диаграмма величин подач
а . -	Серия На 20
ъ	-	Действительное	число	оборотов
с	-	Отклонение в %
d	-	Число оборотов	вала	8
е • Действительная продольная и поперечная подача
f - Расчетная продольная и поперечная подача
g - Отклонение подач продольной и поперечной в %
h - Действительная вертикальная подача
j - Расчетная вертикальная подача
к - Отклонения подач вертикальных в %
84 43902 N
chipmaker.ru
ТеОл. 1
Спецификация главных у а лов станка
/ рис. 11-1 К рис. 11-?
1	Стенина
2	Хобот (только для Н,и )
3	Вилкообразные связи
(только для Н, и )
4	Подшипники (только для	H,U )
6	Передвижное устройство
7	Шпиндель
в	Стол
9	Консоль
10	Основная плита
11	Охлаждающее устройство
12	Электродгатг л .• при вод а
«авкмШН*
U рис. И-З
13	Электродвигатель подач столе
14	• Стойка консоли
рис. 13-1
рис. 23
рис. 13-1
рис. 17-1
рис. 14-1, 14-2
рис.' 21-1, 21-2
рис. 26, 2?
рис. 29-1, 29-2
рис • 13—2, 13—2’
рис. 26
рис. 18
15 Подшипник опорных колонок
(только для Н, U )
Л	Опорная колонка
(только для Н,и )
1?	г; ОДЕ е С пая КНОПОЧНОЙ С'1
18 Злектрогакаф
рис. 7
рис. 6
Chipmaker.ru
Спецификация_основных 2££анов_£П]завленхя
рис. 12-1
Н рио. 12-2
Таблица .11
лист 1
U рио. 12*3
Главный выключатель находится на электрошкафу обозн. IV
Обоан
6
7
Г
8
&
10
13
16
17
1 g
Го Г
21
р
з
24
25
26
27
28
Шкала для отсчета продольной подачи
Шкала для отсчета вертикальной подачи
Шкала для отсчета поперечной подачи
Шкала и рычажок включения подач
рукоятка для установки попутного фрезерования
рычахок для включения подач поворотного отола
□редкий подшипник (только для Н и U)
Панель управления
Болт для закрепления продольного стола
Рыч .г для закрепления консоли на стоик 17:
Шкала для	отсчета	поперечной	подачи
Шкала ллЛя	отсчета	вертикальной подачи
Шкала для	отсчета	продольной	подачи	стола
Упоры продольного	стала
Упоры вертикальной подачи отола
Шкаль дгя настройки числе оборотов шпинделя
Маховичок для перестановки хобота (Н, и)
Пробка горловины для заправки масла
Поршневой насос (ручной)
Ма сл оук а з а тел ь
Пробка отверстия для заправки масла
Г :слоук&затель
Пор'Жевой насоо (ручной)
chipmaker.ru
лист 2
Спецификация глав^гкх орг нов управления
V рис, 12-1 Н рис. 12-'	U рис. 12-3
Обоэн.
29 Винт для ограничения зазоре консоли
30 ^аслоукаэотель
31	У.аслоуказ отель
32	Винт для ограничения заэора продольного стола
.33 Упора поперечной подачи стола
34 Винт опорной колонки (только для И,U )
35	Болты для крепления подшипника опорных колонок	(Н,	U )
36	Болты для крепления опорных	колонок (только для Н,U )
3?	Болт для крепления опорного	подшипника .только	для	Н, U )
43	Винт для ограничения зазора	поперечного стола
44 Выключатель электродвигателя охлаждающего насоса
45 Выключатель V 4 - включение электродвигателя для млкро-
подачи
»
46 Кнопка "СТАРТ*’ - включение электродвигателя для микро-
подачи
47 Выключатель V 7 - включение и выключение тормозов на-
правления
48	Пробка для с.шва масле
49	Пробка для слива масла
50 Выключатель V 8 - селекторный механизм опускания консоли
Злектрошкаф рис. 6 обоэн. "А" бев ГРР
обоэн. "В* для PPF
1	Главный выключатель
2	Главный выключатель
3	Освещение электрошкйфа
4	Освещение электрошхафа
7 2 Реверсирование главного электродвигателя
V 13 Выключатель V = (только для системы PPF)
V 12 Выключатель "РУЧ-АВТ" (только для системы PPF)
7 11 Задатчик циклов (только для системы беа PPF)
5 Считывающее устройство ID6 35 (только для системы PPF)
chipmaker.ru
Табл. II
лист 3
Органа управления стейком рис. 42
Обозв,
1	Кнопка	"СТОП” шпинделя
2	Переключатель для микровключения	шпинделя
3	Кнопка	"СТАРТ” шпинделя
4	Кнопка	включения числа оборотов	шпинделя	в сторону по-
вышения
5 Кнопка включения числа оборотов шпинделя в сторону по-
нижения
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1?
18
19
20
21
22
Кнопке вертикального перемещения стола вверх
Кнопка "СТОП” вертикального перемещения
Кнопка вертикального перемещения столп вниз
Кнопка продольного перемещения стола влево
Кнопка "СТОП" продольного перемещения стола
Кнопка продольного перемещения столг ; >раво
Кнопка поперечной подачи стола вперед
Кнопка "СТОП" поперечной подачи стола
Кнопка поперечной подачи стола назад
Кнопка замедленной подачи стола
Кнопка рабочей подачи стола
Кнопке быстрого перемещения стола
Кнопка "СТОП" подач стола (быстрого перемещения, рабочей
подачи, замедленной подачи)
Кнопка опускания консоли на 0,5 мм
Кнопка подъеме коьсоли не 0,5 мм
Переключатель селекторного механизма опускания консоли
Кнопка запуска дальнейшей подачи при ручном осуществле-
нии евтоматического цикла
23 Переключатель прерывания автоматического цикла
24 Кнопка "СТОП" для автоматического цикла без возможности
его продолжения
25	Кнопка для пуска автоматического	цикла
26	Кнопка "ВСЕ	СТОП"
27	Выключатель	системы охлаждения
28	Выключатель	предварительного выбора	замедленной подочи
chipmaker.ru
таблица 1  -
Лист 1
ирикевзнные подшипник;-
Узел	Деталь	Обозначение	Вид	Размеры	К-во	Приме- чание
Станина 7	Шпиндель	3182124	в Конический роликовый Конический роликовый	8С/1«Г 28 V70	1 1	
		ГОСТ 333-41 	 7215	 ГОСТ 333-41 7216 ГОСТ 4788-49 112				
	Привод		Однорядный шариковый	60/95 18	2	
		ГОСТ 333-41 7209	Конический роликовый	«{к	4	
		ГОСТ 333-41 7210	Конический роликовый Кеничеекий роликовый	50/90		
		ГОСТ			1	
		ГОСТ 333-41 7310	Конический роликовый	50/110 29		
	Механизм коробки передач Н, и, V	ГОСТ 4788-49	Однорядный шариковый	25/47 12	1	
		ГОСТ 6121-39 205 • •	Однорядный шариковый	го <~V1 Vi ГО		
		ГОСТ ^3^-41	Конический роликовый	2^4?		
		ГОСТ 333-41 7205	Конический РОЛИКОВЫЙ	25/52 16	1	
• ЛОГ H,V	Правый подшипник в ин «а	ГОСТ 4788-49  *	Однорядный шариковый			
		ГОСТ 4788-4?	Однорядный шариковый	25/47 12		
		ГОСТ 6^21-39	Однорядный шариковый	15{35		
		ГОСТ ^*39	Однорядный шариковый	17/40	4	
		ГОСТ 6121-39 205 	Однорядный шариковый	25/52 15	1	
		ГОСТ 6121-39	Однорядный шариковый	35/72 17	1	
		гост ^зэ	Упорный шариковый	35^68		 - —		
chipmaker.ru
Примененные подшипники
Chipmaker.ru
Узел	Деталь	Обозначение	Вид	Размер	В-во	Примеча- ние
Столн V, К	Левый юдаипншс винта	ГОСТ 4788-49 107	Однорядный шариковый	35/62 14		
		гост бш-зэ	Однорядный шариковый	20/4? 14	1	
	Привод продоль кого винта	ГОСТ 4788-49 ПО	Однорядный шариковый	50/80 16	1	
		ГОСТ 4788-49 112	Однорядный шариковый	60/95 18		
		ГОСТ 4788—49 113 •	Однорядный шариковый	6^00	4	
		ГОСТ 4788-49 108 .	Однорядный шариковый	40/80 18	1	
		ГОСТ 7219-39	Упорный шариковый	70/95 18	2	
1 Консоль , и, V	• Стойка консоли	ГОСТ 4788-49 104 '	Однорядный шариковый	20/42 12	2	
		ГОСТ 6121-39 202 •	Однорядный шариковый	15/35 11		
		ГОСТ 6121-39’	Однорядный шариковый	25/52 15	1	
		ГОСТ 333-4L *	Конический роликовый	25/52 16	2	
		ГОСТ 7219-39 -	Упорный шариковый	100^135	1	
	1родольяы1 винт	ГОСТ 4788-49 107 •	Однорядный шариковый	35/62 14	6	
	Привод юперечно- 'о винта	ГОСТ 4788-49 107	Однорядный шариковый	35^62	5	
		ТОСТ 26074	Конический роликовый	35/80 22.5	1	
		ГОСТ 721^-39	Упорный шариковый	’SM» iA	1	
		ГОСТ £^8-49	Однорядный шариковый		5	
		ГОСТ 6121-39 211	Однорядный шариковый	55/100 21		
		ГОСТ 333-41 »	Конический роликовый ... 			—	35^72	2	—
S4 43907 N

chipmaker.ru
Таблица
Лиог 3
Примененное подшифщхи
Узел	Деталь	Обозначение	Вид	Размер	К-В(	Приме- чание
Консоль II, и, V	Привод вертикаль- ного вин- та	ГОСТ 333-41 7211	Конический роликовый	55/100 22,5		
		ГОСТ gg^“39	Упорный , шариковый	ftafo . ип	1	
	Привод подач	ГОСТ 4786-49 106	Однородный шариковый	30/55 13	1	
		ГОСТ 4788-49 10?	Однорядный шариковый		4	
		ГОСТ 4788-49 110	Однорядный шариковый	50/80 16	1	--
		ГОСТ ^£1-39	Однорядный шариковый	Го »~лл ” Ст Г0	14	
		Д-39	Однорядный шариковый	30/62 16	1	
		ГОСТ ^1	Конический роликовый	';У72	1	
	Закреп- ление	ГОСТ 7219-39 8103	Упорный шариковый	17^30	1	
		ГОСТ 7213-39 8205	Упорный шариковый	25/47 15	1	
	Боковые Мер- олага	ГОСТ Ь-49	Однорядный шариковый		5	
		ГОСТ 6121-39 105	Однорядный шариковый	25/47 12	2	
Станина п, и	Шпиндель	3182124	Двухрядный роликовый	120/180 46	1	
		ГОСТ 333-41 7215	Конический роликовый	75/130 27	1	
		ГОСТ 333-41 7218	Конический роликовый	90/160 32	1	
	Привод	ГОСТ 4788-49 112	Однорядный шариковый	60/95 18		
		ГОСТ 333-41 720?	Однорядный роликовый	35/72 18	1	
		ГОСТ 333-41 7209	Конический роликовый	45^85	1	
		ГОСТ 333-41 7210	Конический роликовый	50/90 22		
$4 43908 /V
chipmaker.ru
хабдица
Лист 4
Примененные подшипники
Узел	Деталь	Обозначение	Вид	Размер	К-во	Примеча- ние
Станина н,и	Привод	ГОСТ 333-41 7211	Конический роликовый	55^100	1	
		ГОСТ 333-41 7310	Конический роликовый	50/110 29	г	
Столы и	Правый подлинник ввита	ГОСТ 4788-49 101	Однорядный шариковый	го го 00	2	•
		ГОСТ 6121-39 202	Однорядный шариковый	15/35 11	1	
		ГОСТ ^1-39	Однорядный шариковый	17/40 12	4	
		гост eia-39 205	Однорядный шариковый	25/52 15	1	
		ГОСТ 6121-39 207	Однорядный шариковый	35/72 17	1	
		1ЮСТ 4788-49	Однорядный шариковый		1	
		ГОСТ 7|1^-39	Упорный париковый		2	
	Левый подшипник винта	ГОСТ 4788-49 107	Однорядный шариковый	35/62 14	1	
		ГОСТ ^21-39	Однорядный шариковый	50/80	1	
	Привод модельно- го винта	ГОСТ 4788-49 110	Однорядный шариковый	50^80	3	
		ГОСТ 4788-49 112	Однорядный шариковый	60/95 18	2	
		ГОСТ 4788-49 113	Однорядный шариковый	65^100		
		ГОСТ 6121-39 204	Однорядный шариковый	20^47	2	
		ГОСТ 6121-39 207	Однорядный шариковый	35/72 17		
		ГОСТ 7219-39 8114	Упорный шариковый	70/95 18		
S4 43909 /V
Таблица w •
Перечень ремней
Тип	коли- чест- во	Мате- риал	Размер *	Наименование	Единина
H,U,V	5	Зака- зать как набор	10x6x1180	Клиновой ремень одинаковой дли- ны и качества	58 7945
н,и	6	Зака- зать как набор	17x11x1600	Клиновой ремень одинаковой дли- ны и качества	58 8107
V	6	Зака- зать как набор	17x11x2240	Клиновой ремень одинаковой дли- ны и качества-	58 8125
Перечень примененных уплотнительных колец
Узел станка	Обозначение	Размер	К-во	Имеется на складе завода- изготовителя
Столы	58 9186	30/50 х 12	1	да
	58 9296	48/62 х 8	1	да
Станина	58 9298	55/70 х 8	1	да
Стойка консоли	58 9176	25/47 х 10	1	да
Механизм коробки передач	58 9286	25/35 х 1	1	да
S / 43910 :
Схема смазки и примененных сортов маохе
	Узел станка	Точка смазки	Место наполнение обозначение	Месте с лига . обозначен.-* .
	Станина Шпиндель рис. 28-1 28-2	Шпиндель - Зубчатее колеса Коробка передач	& 1	7
	Упорные ~;оддхн и yj РИС» 13-1	3-тудки скольжения	4	
✓	Столы рис. 21-1, 21-2	Зубчатые колеса Гайки, винт .  : •	/	V 1	10, 11
	' Консоль рис. 2? ! 			-		‘ЗЛектромагнм тны е муфты Зубчатые к олес а Подшипники	г V	4 ’ ай
• УЧ	Станина Хон соль рис о	27	Направл яхщие поверхности	7 V	.WS
	Разные точки, смазывав мне Жрхчвую	Рычаг попутного фре зеровамия Закрепление кон- соли	—	
	Стойка копсади Г^с. 16		Подъемный винт	25				 27
Для станке Р В 40 у опорных подшипников применяется; Подаипникор е-
масло * U V
4,7°Э/50°С
chipmaker.ru
Схема смазки и примененных сортов м^ела
гв смазки	Место HciiOv'iHe кие обозначение	Месте слипа ; ос означен с .
г Ьбчатыв кмвЪа Ьроска	’зч	5 1	7
улки скольжения	4	«я»
Ватке колеса ВЦ винт -т-.ики	.. S,9 у\, •	10t 11
«•кт...омагн’’ттг;е бчатче колеса 1 Кенг		4
рр.?.вл ."хщие верхноетж		.W»
Ч£г попутного а зерованиь- крепление кон- ям		*
р>евйкй винт	2S	27 И	  ,	 .	-	ь.--
ИЮрных ПОДШИПНИКОВ	. сл •	у.

АОНТрОДЬ
сузэка
обозн
;-во
ЛбСЗНг
4,7°Э/50°С
. ДфКШ ИДОВО
масло *0" -
9,5 Э/5С°С
Сорт ?ласла
•>’арка
Вязкость
ПОДШИПНИКОВ'
масло "() -
4 ,7°Э/50°С
аП Овчинникове
масло ”01» -
7,20 3/50°С
Подшипников©
масло "0L -
4,7я 3/500 с
Подшипников*
масло "О Ь -
7,2° Э/50°С
ПОДШИП;1ЙКОВС
масло "OL _
3,5° Э/50°С
ПодшипникОБс
масло ”0" -I
4 ,19°-4 , 95°

8
»0



,ru
			1обозн»	7/0. С Л-S вязкость Ьт_"Т.. 'v »		 				 —					«
				‘	4 ОО Я | О 1 ш О 1		О	0 Ой	1/2го-	Электро—
				е со Сг‘ »+- о 1 к ? «,л a esc R О 0J о я * С ЗЕ£-		--- «	0 0£		
			-	X 1 •> *° -7'’ Д 1 о ° -.О я о° ' R Зоэ. L 7 Я	1 			s_	0,05		
				! |fe О Д 1 о п О |go й s л S О о «J - !		ЛО	о Г>1	годе	
				Подаипнуховое 4 glS0—4 ,95 0 Э/ЪО^С * 4V		1	0,04		под давлением
				масло "CL - 4* 4 ,?	5/500 j			i 2  -. 1	0,2	«X	V '	•**
				ЛощипгиА-оаое :,5Лэ/50°с‘			-	fl Q.	
Chlpmaker.ru
chipmaker.ru
Cii .l К ЭЛ.TH ДВИГАТЕЛЕЙ
№	Ча. ло		Мош- Hanpa- ’ аостъ женив	Чпг.пдо  ц	(j6.lt .111 +++
			КВ1	к	'	++	
			+		
1	1	Главный	AF 644—НЗ двигатель	18	220/ 380	50	1450
2	1	Смазка MEZ	CSP 1 коробки скоростей	0,067 220/ :	380	50	1400
3	1	Охлаждение №>2 CRA 4 В	0,295 .220/ 380	50	2800
4	1	Управление MEZ ; OR 27 s-6	0,270 220/ 380	50	•
5	! 1	Снижение MEZ R 17-4 E 5 консоли	0,3	220/ 380	50	1380
6	1	Подача	Me, OR 47 s - 4	3	220/ 380	50	1420
7	1	Смаэка	MEZ	CSP 1 консоли	0,067 220/ 380	50	1400
8	1	АЛНИКО Okd	— i V		«»

+ Согласно напряжению в сети (400/231 в, 415/240 в,
420/242В, 440/220В,
500/290в, 550/320в)
++ Согласно частоте в сети(50, 60 гц)
+++ При частоте 60 гц + 20% высшее число оборотов
chipmaker.ru
Табл. 7П

Перечень предохранителей
*
Г п/п	Обозн	. Для защиты	220в 380в 420в 500в				К-во При-	
			а				шт.	меч.
1	Р 1	Освещение - первич- ный контур	4	4	4	4	2	
2	Р 2	Освещение - вторич- ный контур	4	4	4	4	1	
3	Р 3	Трансформатор - пер-						
		вичная обмотка	15	10	10	10	2	
4	Р 4	Трансформатор - вто- ричная обмотка	4	4	4	4	1	220в
б	Р 5	Трансформатор - вто-						30 -
•		ричняя обмотка	10	10	10	10	1	36 в
6	Р 6	Трансформатор - вто- ричная обмотка	10	10	10		1	48 0
7	Р 7	Электромагнитные муфты	10	10	10	10	1	24 В:
8	Р 8	Смазочные и охлаждая»-	10	6	6		3	
		щие насосы,автоматичес						
		кое включение - отскок						
9	Р 0	Главный электродамга-						
		тель	80	60	60	50	3	
10	Р 10	Главный электродвига-						ПОСТ.
		толь - тормоз	60	50	50	35		
11	р 11	Главный электродвига-						транс.
12	Р 12	техь - тормоз Электродви гате лъ	20	15	15 ♦	15	2	обмот.
		подачи	20	15	15	1Б	3	
								
chipmaker.ru
Табл. VIII
Перечень тепловых реле
Обозн. Назначение	Тип .‘ЧР*_380в 4гОв 5 00 в
п/п	а
1	Т 1	Смазка	JR	III	0,4	0,4	0,4	0,4
2	Т 2	Смазка	JR	III	0,4	0,4	0,4	0,4
3	Т 3	Главный электро- двигатель	JR	III	3JR 50 а	33	33	33
4	Т 4	Автоматическое вклю- чение числа оборотов	JR	III	2,6	1,3	1,3	1,3
5	Т 5	Система охлаждения	JR	III	1»3	0,9	0,9	0,6
6	Т 6	Опускание консоли	JR	III	1,8	0,9	0,9	0,6
7	Т 7	Электродвигатель подачи	JR	III	13	6	6	6	
7
Перечень выпрямителей
Обозн. Тип	22Ов 380в 42Ой 500в Приаеч.
а
Us	1	SUj	100x200 -	4 1/2	10	10	10	10	24 a
ffi	3								
Ua	2	SUj	012/75 b	11/12	70				
TR 3
Пз 2
SUj 027/54 b ГII/12
ТнЗ
Us 2
SUj 035/40 ь IV/12
40	40
40
chipmaker.ru
Перечень электрону иборов	Табл. IX
	Принципа	ильная (	;хемй соединений	НИ	ст 1
Г	Обозначение не схеме		Тип	К-во шт.	Примечание
	HV	Выключатель V 60 r -Oi-P 1		1	
2	TR 1	Трансформатор JD -01 100 на		1	
3	TR 2	Трансформатор J0 - 2 2000 ве		1	Для разных напряжений сети
4	S 1,2,3,4,8,	Контактор V 13 с		5	4с в
5	Re 29,30,31,32, 33,34,35,36, S 5,6,9,10	Реле R	10 - 6/4	13	48 в
6	S 7,В е 2,Re 35	Реле R	4 - 3/1	3	43 в
	Re 3	Реле R	4-2/2	1	напряжение сети
8	co «ь >о	Реле времени ТК - 0,6 отпадание с опозданием		2	48 в
9	6R 2	Реле времени ТК - 0,6 при- тягивание с опозданием			48 в
10		Кнопка	236 С 11 - зеленая		
11		Кнопка	236 С 11 - синяя	7	
22		Кнопка	236 С 11 - желтая	1	
13		Кнопке	.236 А 01 - красная	6	
14		Кнопка	236 А 01 - черная		
15		Кнопка 1/2	поворотная 236 В	1	
16		Кнопка 0/1	поворотная 236 В	1	
17		Кнопка	поворотная 236 13 13		
18	V 3,4,5,7,8,10	Вставной рычажный выключа- тель 4111 - 40		6	
18	К 1 - К 22,К25	Ми крс в	X Hi > о о» <0 О л ч <D 3*	23	
20		1*!»кровыключатель 96902/2			
21	В4 - R 17	Сопротивление TR 51O-6SO		16	
22	Re 38	Рл те	R Р 90 - 3/3	1	48 в
			Chipmaker.		
					
chipmaker.ru

V Обозначение
п/п
ня схеме
Re 4-Re 28
Re3fi
Перечень эле> .'рическйх аппаратов
сметаая танель без РРР
Реле R Р 90 А - 3/3
К-в о
шт.
Примечание
26
48 а
Т и п
V 11
Выключатель KSP со стрел-
кой (искатель циклов)
согласно
чертежу
S 448963 N
I
chipmaker.ru
Тесл. X
Перечень муфт
	Г п/п	Наапгчение	Тип	Йомен-! „	Т1Риме хгм кй?? чаше
				. .....
Подача Els 6,3 S 24 35 24 6,3	1
2	Подача	Bls	10	S	24	36	24	10	4
3	Подача	Els	16	S	24	46	24	16	4
4	Тормов	Е1Ъ	4	S	24	29	24	2	3
Перечень сопротивлений и амперметров
Обозн.	Тип	220в ЗВОв 420в 500в 550в Прима-
чехи е
2 ?,3	0 60 х 4С0 Pj 60-Р 1 1,6см	парам.
R 2,3	0 60 х 400 Pj 60-Р 1	4 ом 4 ом	пярэлл.
В 2,3	0 60 х 400 Pj 60-Р 1	6,8	6,8
◦м ом
л EKi 5 безопасный
0-50© О-50а 0-50а О-50е
chipmaker.ru
Ri с
Qi
S-/ о,
chipmaker.ru
Tab. XII
K5	К1 КЗ К1
chipmaker.ru
лист 1
J .013
Перечень деталей, подверженных быстроцу износу
№ Деталь	У чертежа’ К~но Для "РК1€
шт.	чэяие
1	Перекидная вилка -	станина	S2	05	6908	1	
2	Перекидная вилка -	станина	S2	05	6909	1	W
3	Перекидная вилка -	станина	S2	05	6910	1	H»u,v
4	Перекидная вилка -	станина	S2	05	6311	1	H,U,V
5	Перекидная вилка -	станина	S2	05	6912	1	ИДУ
6	Перекидная вилка -	столы	S3	05	7320	1	и
	Зинты *• столы			40	.’914 \/	1	Н,и,7
>v	Гайка - столы		S4	44	0687	1	Н,и,У
vG	Гайка - столы		S4	44	0688	1	W
\Д0	Гайка - столы		S4	44	0689	1	НД7
Л*	;ту - СТОЛЫ		S4	21	1671 V	1	H,U,V
х/12	Муфты - столы		S3	21	1072 V	1	
13	Перекидная вилка -	столы	S4	05	7321	1	Н, V
14	Перекидная вилка -	консоль	S4	40	7339	л	H.V
	Винт - консоль		S3	40	1078 V	1	ИДУ
16	Червячное колесо -	консоль	S4	20	0710	1	
17	Червячное колесо -	консоль	S4	20	0745	л»	н,и,7
Указанные номера являются номерами рабочих чертежей
chipmaker.ru
то
“У*
т рс изяад ива юцихс я
Chipmaker.ru
п/п	 Деталь	Номер чертежа	К-во •ч	Для	
18 19	Червяк - консоль Червяк - консоль	S3 20 0743		H,U,V	
		S3 20 0857	1	H,U,V	
V20 V21	Муфта - консоль Муфта - консоль	S3 21 1307 V	1	H,U,V	
		S3 16 7710 \J		а,и,'.’	
	Зубч.колесо-муфта-консоль	S3 18 1060	1	H,u,v	
У 23 v24	Гайка - стойка Гайка * стойка	S3 44 0823	1	H,U,V	
		S3 44 0824 У	1	H,U,V	
v 25	Винт - стейка	33 40 08 7 V		H,u,v	
26	Подшипник - хобот	S2 23 2869	1	H,U	
+ Указанные числа являются номерами рабочих чертежей
chipmaker.ru
a®?
Перечень атласных электродетелей
Chipmaker.ru
Обозначение
не схеме
Тип
К- до
шт.
S 1,2,3,4,8
Контактор 7 13 с
1
Re 29,30,31,32,
33,34,35,36,
37
Реле R 10 - 6/4
5,6,9,10
3	ю Ф « С' СП	Реле	R	4 - 3/1
4	» ф со	Реле	R	4 - напряжение сети -
		2/2		
5	бЯ 1,3
6	С R 2
Реле аренени ТК - отпадание
с замедлением - 0,6
7?еле времени ТК - срабаты-
вание с замедлением - 0,6
7 V 3,4,5,7,8,10
8 К 1 - К 22,
К 25
9
10 R 4 - R 17
11	Re 4-29, Re 38
12	TR 3, Us 2
Вставной рычажный выключа-
тель 4111 - 40	1
Микровыключате ль 96901/IX	3
Микровыключатель 36902/2	1
Сопротивление TR 510 - 680	2
Реле RF 90 - 3/3	2
Выпрямитель для торможения
шпинделя S UJ 027/54 Ъ II1/12	1
Просвечивающая ла^па 5686
ЗА 9	8 24 в, 1,5 вт	5