Типография изд-ва «Калининградская правда». Зак, 791. Тир. 1500.
МАШИНА КОНТАКТНОЙ $ЙАРКИ
типа МТР-1201 УХ Л
Паспорт
ИЕАЦ 683214.002 ПС
Содержание
Стр.
1.	Назначение изделия	3
2.	Технические характеристики	3
3.	Состав изделия и комплект поставки	5
4.	Устройство машины и принцип	работы	6
4.1.	Механическая часть	б
4.2.	Пневматическая система	7
4.3.	Система охлаждения	8
4.4.	Электрическое устройство	9
5.	Требования безопасности	10
6.	Размещение и монтаж	11
7.	Подготовка машины к работе	11
8.	Порядок работы	11
9.	Техническое обслуживание	12
10.	Возможные неисправности и способы их устранения	13
И.	Свидетельство о приемке	14
12.	Гаранти'йные обязательства	14
13.	Хранение	15
14.	Расконсервация и переконсервация	15
15.	Сведения о рекламациях	15
16.	Свидетельство о консервации	16
17.	Свидетельство об упаковке	1S
18.	Сведения о содержании драгоценных металлов	17
19.	Ведомость ЗИП	18
1.	Назначение
1.1.	Машина контактной сварки МТР-1201 УХЛ4, именуемая в
дальнейшем «машина», предназначена для электрической контакт-
ной точечной сварки деталей из листовой низкоуглеродистой стали
при повторно-кратковременном режиме.
1.2.	Машина предназначена для работы в Следующих условиях:
температура окружающей среды от 4-ГС до 4-35°С, относительная
влажность воздуха до 80% при температуре 4-25°С, высота над уров-
нем моря не более 1000 м, температура охлаждающей воды от
+ 5°С до 4-25°С, окружающая среда невзрывоопасная.
1.3.	Климатическое исполнение УХЛ — эксплуатация машины в
микроклиматических районах с умеренным и холодным климатом;
категория исполнения 4 — для работы в закрытых отапливаемых
или охлаждаемых и вентилируемых помещениях.
2.	Технические характеристики
Толщина свариваемых деталей, мм:
жесткий режим	от 0,24-0,2 до 0,84-0,8
мягкий режим	от 0,24 0,2 до 3,04-3,0
Номинальная толщина свариваемых деталей, мм	0,84-0,8
Номинальное напряжение однофазной питающей сети, В 380
С Частота питающей сети, Гц	50
Наибольший вторичный ток короткого замыкания
на последней ступени, А±10%	12000
Номинальная ступень, не ниже	3
Номинальный длительный вторичный ток, А	2900
Номинальное усиление сжатия при номинальнО1М вылете
(при давлении сжатого воздуха в сети 490 лПа), даН	200
Наименьшее усилие сжатия при номинальном вылете
(при давлении сжатого воздуха в сети 98 кПа),даН, не более 50
давлении сжатого воздуха в сети 490 кПа), даН, ие менее 250
Вылет, мм
номинальный	250
наименьший, не более	200
наибольший', ие менее	(со сменными хоботами)	650
Раствор, мм
номинальный	150
наименьший, не более	130
наибольший, не менее	325
Номинальный режим работы (ПВ)>, %	20
Коэффициент мощности при коротком замыкании при
номинальном вылете и растворе	0,6
Производительность максимальная при сварке
низкоуглеродистой стали толщиной 0,54 0,5
кратковременная, св/мин, не менее	320
3
йнешш херытерейлыш	re тире* ступеней
peiyMpo8opup
4,2,3'4 - обозначение нонероб ступеней
Рис. /
длительная, св/мин, не менее	170
Значение коэффициентов трансформации в зависимости W
ступеней регулирования указаны в табл. № 1
Нагрузочные характеристики для всех ступеней регулярен
вания указаны на рис. 1
Сопротивление вторичного контура постоянному току пр»
номинальном вылете и растворе, мкОм, не более	ПО
Расход охлаждающей воды, л/час	60
Расход сжатого воздуха, приведенного к свободному соепилиию
(при 200 ходах в мин.), отнесенный к числу ходов, м8/ход
1,вжгз
Мощность при	ПВ = 50%,	кВА,	не	более	Ж5
Наибольшая мощность при коротком замыкании, кВА
не более	35
Число фаз	1
Сечение кабеля	цепей	подключения машины к питающей сети,
мм2	6
Особенности аппаратуры управления	Содержит регуля-
тор сварки на ин-
тегральных схемах и
обеспечивает авто-
матическую регули-
ровку cos<p
Наибольшая длительность прохождения сварочного тока, с 0,8
Степень защиты частей машины находящихся под напря-
жением сети, в том числе расположенных в отдельном
корпусе	1Р20
Степень защиты	машины	1Р00
Класс защиты	01
Габаритные размеры, мм
ширина	400
длина	950
высота	1200
масса машины, кг, не	более	160
Таблица 1
Значение коэффициентов трансформации
Напряжение, В (расчетное)	Частота, Гц	Ступени регулирования			
		1	2	3	4
365	50	252	210	163	126
3. Состав изделия и комплект поставки
Состав изделия и комплект поставки приведены в таб. 2 и таб, 3
соответственно:
Таблица 2
Позиция (рис. 2)	Наименование	Обозначение чертежа	Тип комп- лектующих изделий	Количе- ство
1	Плита монтажная	ЕАИЖ.301313.002			1
2	Стойка	ЕАИЖ.ЗО 1351.001		1 
3	Кронштейн	ЕАИЖ.ЗО 1565.001—02		1
4	Цилиндр	ЕАИЖ.304131.003	——	1
5	Рычаг	ЕАИЖ.304553.001—02	—	1
6	Кожух	ЕАИЖ.305154:006	—	1
7	Дверь	ЕАИЖ.305351.004	—	1
8	Дверь	ЁАИЖ.305351.005		1
9	Устройство пневмати-			
	веское	ЕАИЖ.306419.001	- , -	1
Ю	Секция распределителя	ЕАИЖ.306746.002			1
И	Трансформатор	ЕАИЖ-672112.0Ш		—	—1	
12	Втулка	ЕАИЖ.716334.001—01	—	1
13	Регулятор контактной			
	сварки	— РКС-502УХЛ4		1
5
Таблица 3
Обозначение	Наименование	Коли- чест- во
ИЕАЦ.683214.002 ПС ’	.Машина сварочная МТР-1201	1
ИЕАЦ.683214.002 ЗИ	Паспорт машины Паспорт регулятора	1
	контактной сварки РКС-502УХЛ4	1
	Паспорт контактора тири- сторного К'Г-07	1
	Запасные* части по ведомости	
ИЕАЦ. 683214.002	ЗИП	1
4. Устройство машины
4,1.	Механическая часть.
Корпус машины-состоит из-стойкий* (рис. 2) несъемного кожуха 6.
Стайка — силовая-часть корпуса-. Для-увеличения жесткости верти-
кальная часть стойки соединяется с горизонтальными уголками дву-
мя планками. Сварочный трансформатор 11 устанавливается на двух
горизонтальных уголках. На этих же уголках крепится пневмати-
ческий цилиндр 4 с осью, устройство пневматическое 9, секция рас-
пределителей 10. Плита- монтажная 1 с автоматическим выключа-
телем и двумя переключателями расположена в нижней левой части
машины; С правой стороны машины крепится плита монтажная 15 и
контактор 16. Регулятор контактной сварки 14 устанавливается в
-Л.	Мции юшшы
fa>2
6
средней части машины, К стойке крепятся кронштейн 3 с нижней
электродной частью, элементы системы охлаждения и электриче-
ское устройство, кожух. Верхний рычаг 5 устанавливается на полуоси,
через втулки, которые играют роль подшипников скольжения. На
кожух навешиваются двери. Левая дверь 7 снабжена замком, а
правая 8 крепится двумя винтами к кожуху. Сжатие деталей при
сварке осуществляется верхним электродом, соединенным посредст-
вом рычага 5 со штоком пневматического цилиндра 4. Пневматиче-
ский цилиндр через нижнюю крышку крепится на ось, а шток поршня
посредством резьбы соединен с вилкой 12, а вилка посредством от-
верстий насаживается на ось, которая устанавливается на рычаг.
Крышки цилиндра уплотняются .резиновыми кольцами. Верхняя мед-
ная консоль (хобот) с электрододержателями крепится к рычагу вме-
сте с токоподводом крышкой и четырьмя винтами. Гибкая медная
шина соединяет токоподвод со вторичным витком сварочного транс-
форматора.
Износ электрода компенсируется перемещением электрододержа-
ля.
Нижняя контактная часть состоит из тех же частей что и верх-
няя. Кронштейн 3 крепится к передней стенке стойки прижимом и
четырьмя винтами.
Такое крепление обеспечивает возможность установки наиболее
целесообразного расстояния между хоботами машины.
4.2.	Пневматическая система
Система питания сжатым воздухом состоит из пневматического
цилиндра 7, (рнс. 3), входного вентиля 1, влагоотделителя 2, элек-
Схемо
7
тропиевматического клапана КЭП-166, м аслор а опылителя 5, регуля-
тора давления 3, манометра 4.
Воздух из. сети через входной ниппель, вентиль и влагоотделигель
поступает на вход регулятора давления, на лидер электропневмати-
ческого клапана КЭП-16.
Если клапан обесточен, воздух попадает в полость А цилиндра^
поршень движется вниз и рычаг поднимается, при подаче напряже-
ния па катушку клапана КЭП-16 воздух подается в полость В ци-
линдра, поршень поднимается вверх, верхний электрод опускается
вниз и сжимает свариваемые детали.
4.3.	Система охлаждения
Вторичный виток сварочного трансформатора (рис: 4), верхний н
нижний электрододержатели охлаждаются проточной водой. Внутри
корпуса машины установлен вентиль, через который по двум ветвям
вода поступает к узлам и деталям машины, подлежащим охлажде-
нию.
Через ниппель п вентиль машина подсоединена к водопроводной
сети.
Отработанная вода собирается в сливную коробку, к которой вы-
ведены концы резино-тканевых рукавов ветвей охлаждения. Над
сливной коробкой имеются болты, регулирующие количество проте-
кающей воды в каждой ветви.
с*е*а tufyafjn/vecto.i?
8
4.4.	Электрическое устройство
Электрическое устройство машины состоит из сварочного транс-
форматора (рис. 5) с двумя пакетными переключателями ПКП, ре-
гулятора контактной сварки РКС-502 и контактора тиристорного
КТ-07.
Сварочный трансформатор — однофазный, броневого типа, зали-
тый эпоксидом?, компаундом.
Вторичный виток трансформатора изготовлен из параллельно
соединенных дисков, которые впаяны в колодку, соединяемые мед-
ными шинами с верхней и нижней контактными частями машины.
Вторичное напряжение трансформатора регулируется изменением
положения руч>.и переключателей ПКП.
Класс изолядии трансформатора — F.
9
Вторичное напряжение трансформатора
с четырехступенчатой регулировкой
2
Номер
сгупени
	Положение переключачеля		
	№ 2	№ 1	
	2	2	1,45
	1	2	1,74
	2	1	2,17
	1	1	2,9
В нижней части корпуса машины установлен контактор тиристор-
ный для включения и регулирования тока первичной обмотки сва-
рочного трансформатора.
Последовательность п продолжительность операции никла свар
кп обеспечивается электронным регулятором РКС-502.
Предварительное сжатие — время от момента включения клапана
до момента опускания электродов и установления заданного давле-
ния между электродами в режиме «Одиночная сварка».
Сжатие--время от момента включения клапана до момента
опускания электродов и установления заданного давления между
электродами в режиме «Серия сварок» (после прохождения первого
сварочного никла).
Сварка — продолжительность включения сварочного тока.
Проковка — время от момента отключения сварочного тока до
поднятия электродов;
Пауза — промежуток времени между очередным сварочным цик-
лом, если педаль опущена.
Указания по монтажу, наладке и работе регулятора контактной
сварки и контактора тиристорного приведены в описаниях, прилагае-
мых к машине. Машина управляется одной педальной кнопкой, ус-
танавливаемой в удобном для работы месте.
5.	Требования безопасности
Эксплуатация, обслуживание и ремонт машины разрешается ли-
цам, прошедшим специальную подготовку.
Корпус машины и педаль электрическая должны быть надежно
заземлены.
Переключайте ступени, настраивайте дополнительный ход элек-
тродов, осматривайте и ремонтируйте машину при обязательном от-
ключении от источника питания автоматическим выключателем.
Во время работы необходимо пользоваться защитными очками и
рукавицами.
10
Двери машины должны быть закрыты,
При длительных паузах в работе машину обязательно отключай-
те от электрической сети.
6.	Размещение и монтаж
Машина устанавливается в пожаробезопасном помещении. Место
для установки выбирается с учетом свободного доступа ко всем пу-
сковым и наладочным устройствам.
Машина может быть установлена непосредственно на бетонном
полу и закреплена четырьмя анкерными болтами диаметром .12 мм.
При этом точной выверки не требуется. К машине подводится во-
допроводная сеть для охлаждения и канализация для слива отра-
ботанной воды.
Цепь питания однофазная. Величина поминального напряжения
н поминальная частота питающей сети указаны на щитке машины.
Сечение подводящих проводов в зависимости от их длины выби-
рается так, чтобы падение напряжения в проводах при номинальном
токе не превышало 5%. Подключение машины к силовой цепи про-
изводится через автоматический выключатель.
Подводимая воздушная сеть должны иметь давление до 490 кПа.
Машину к воздушной н водопроводной магистралям подключите
резиновыми рукавами с внутренним диаметром 10 мм для воздуха
и воды.
После монтажа электрической схемы проверьте работу аппара-
туры.
Заземлите машину и педаль электрическую.
7.	Подготовка машины к работе
После установки машины проверьте:
—	надежность затяжки болтовых соединений;
—	исправность системы охлаждения машины (герметичность всех
соединений, протекание воды через все ветви охлаждения);
—	сопротивление изоляции, которое должно быть не менее 1 МОм;
—	состояние пневматической системы.
8.	Порядок работы
Прежде чем приступить к сварке деталей, машину необходимо
наладить и опробовать в действии при выключенном сварочном то-
ке. Наладку и опробование в действии всех механизмов производи-
те следующим образом;
— установите верхний электрод так, чтобы в момент зажатия
свариваемого изделия верхний хобот был расположен параллельно
нижнему, при этом рабочий ход верхнего электрода должен быть не
более 30 мм;
11
—	включите пневматическую систему и водяное охлаждение;
—	установите ручку переключателя в нулевое положение;
—	подайте напряжение на цепи управления, включив регулятор
сварки РКС-502;
—	установите требуемое.для сварки данной детали усилие сжа-
тия электродов с помощью регулятора давления. Величина усилия
сжатия выбирается в зависимости от принятого режима сварки;
—	отрегулируйте выпуск воздуха из цилиндра, обеспечив без-
ударное опускание верхнего электрода, при требуемом числе ходов;
—	нажмите на педаль и убедитесь в исправности работы меха-
низмов машины на холостом ходу.
Оптимальный режим сварки устанавливается подбором величи-
ны усилия сжатия электродов, ступени трансформатора (см. табл. 1)
и Времени прохождения тока через свариваемые детали. Оптималь-
ную ступень, время сварки и усилие сжатия электродов подбирают
на образцах с проверкой их на механическую прочность.
Для получения максимальной производительности выдержку вре-
мени регулятора сварки установите такой, чтобы при непрерывной
сварке электроды находились в разжатом состоянии минимальное
время, достаточное для перемещения свариваемых деталей на требуе-
мый шаг.
При кратковременном прекращении работы машины (обеденный
перерыв, смена электродов) выключите цепь управления выключате-
лем на регуляторе РК.С-502. При прекращении работы на более дли-
тельное время отключите машину от источника питания и перекрой-
те воздушную систему. Подачу воды прекратите через 30 мин. после
окончания работы.
При длительном перерыве в работе или наличии опасности замер-
зания воды трубопроводы прочистите струей сжатого воздуха.
9. Техническое обслуживание
Периодически (не реже одного раза в месяц) подтягивайте все
болтовые соединения.
При загрязнении, обгорании, увеличении диаметров рабочих по-
верхностей более чем на 25% электроды зачищайте с помощью на-
пильника или протачивайте на токарном станке. Износ электродов
компенсируется соответствующим перемещением электрододержате-
лей.
При эксплуатации машины особое внимание обращайте на кон-
тактные поверхности вторичного контура. Сопротивление вторичного
контура постоянному току должно быть (60...80) X Ю-6 Ом. При уве-
личении сопротивления более чем на 25% необходимо зачистить все
контактные поверхности. Сопротивление вторичного контура измеря-
ется амперметром-вольтметром при тока 120...200 А. Источник по-
стоянного тока подключается к разомкнутым электродам вторич-
ного контура. Падение напряжения Измеряется милливольтметром,
13
Периодически (но не реже одного раза в неделю) контролируйте
наличие смазки ЦИАТИМ-203 в масленке для смазки штока пневма-
тического цилиндра и масла турбинного 22 (ГОСТ 32—74) в банке
маелораспылителя.
10. Возможные неисправности и способы их устранения
Неисправное! о	Вероятная причина	Способ устранения
При нажатии на	1. Плохой электри-	1. Проверьте па-
педаль не опускает-	ческий контакт в	дежность замыка-
ся верхний электрод	самой педали или	иия контакта педа-
Машина работает	подводящий про- водах; 2. Пс включается электропневмати- ческий клапан. Не поступает напря- жение на его ка- тушку, обрыв про- вода в катушке или неисправен сам клапан; 3. Нет питания иа	регуляторе РКС-502. Перего- рел предохрани- тель (не горит лампочка); 1. Сбилось поло-	ли и исправность подводящих про- водов; 2. Замерьте на- пряжение на ка- тушке при вклю- ченной машине. Проверьте исправ- ность самого кла- пана, и, если необ- ходимо, разберите клапан для устра- нения неисправно- стей ; 3. Замените пре- дохранитель. Про- верьте положение выключателя СЕТЬ на регуляторе; 1. Установите по-
в автоматическом	жение ручки НА-	ложение ручки
режиме, но сварки	ГРЕВ на регулято-	НАГРЕВ;!
нс происходит	ре сварки. 2. Неисправен ре- гулятор сварки.	2. Проверьте рабо- ту регулятора со- гласно инструкции по эксплуатации
13
Продолжение
Неисправность	Вероятная причина	Способ устранения
Электропнсвматп- ческий клапан сра- батывает, ио при- вод давления ра- ботает нестабиль- но, пропускает воздух сварки.	3.	Слишком мало установленное вре- мя СЖАТИЕ при коротком времени СВАРКА. 4.	Нет контакта (обрыв) первич- ной цепи свароч- ного трансформа- тора. 5.	При опускании верхнего электрода не создастся дав- ление. 6.	Большая загряз- ненность сварива- емых деталей. Выход из строя манжет пневмати- ческого цилиндра.	3.	Увеличьте время сжатие. 4.	Наедите по- вреждение и устра- ните неисправ- ность. 5.	По. л тмите нижпнн электрод мании ы. 6.	Зачистите свари- ваемы ' детали. Замените манжеты.
11. Свидетельство о приемке
12. Гарантийные
ввод
машины в эксплуа-
м допол-
ню.
—80 с у
рмую прод
Машина сварочная МТР-1201 УХЛ4 заводской номер
соответствует ТУ 16—683.012—84>kJ"OCT
нительных технических требова
Дата выпуска
Прсдставнтель Of К
Гарантийный срок — один год со дня
тацню.
Предприятие — изготовитель обязано безвозмездно
заменять и
ремонтировать вышедшие из строя в течение гарантийного срока
узлы и детали машины, при условии соблюдения потребителем пра-
14
вил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, указан-
ных в инструкции предприятия-изготовителя.
13.	Хранение и транспортирование
Погрузку и разгрузку изделий производите под навесом или на
крытых площадках. Складские помещения следует отапливать и хо-
рошо вентилировать. Температура и влажность в помещении не
должны выходить за пределы эксплуатационных значений, не до-
пускаются резкие колебания температуры и влажности воздуха.
В помещение нс должны проникать агрессивные газы (хлор, аммиак),
дым и т. п.
Хранение химикатов, кислот, щелочей, аккумуляторов в одном
помещении с упакованными машинами не рекомендуется.
Транспортирование машины МТР-1201 УХЛ4 должно производить-
ся притемперат.ре не ниже — 40рС.
14.	Расконсервация и переконсервация
Распаковку и расконсервацию машин производите в закрытом
помещении.
При расконсервации удалите упаковочные материалы и смойте
смазку с наружных деталей. При истечении одного года хранения
(но не свыше двух лет со дня выпуска) машину переконсервируйте:
—	снимите v деталей старую консервационную краску;
—	промойте бензином марки БР 1 очищенные детали;
—	просушит  детали воздухом или протрите насухо чистой мяг-
кой ветошью;
—	нанесите в два слоя смазку ПП-95/5, пластичную ПВК или
Shell Otina Compound.
Переконсервацию производите в помещении при температуре не
ниже 12°С. Резкие колебания температуры воздуха при этом не до-
пускаются.
15.	Сведения о рекламациях
В случае отказа в работе машины в период гарантийного срока
необходимо составить технически обоснованный акт и направить его
в адрес завода-изготовителя. В акте указать заводской номер маши-
ны и год выпуски.
Сведения о [...кламацпях сводятся в табл. 4.
Таблица 4
Дата состав- Краткое
ления Сс 1'еРжа‘
рекламации н“г Рек'
лкнации
Куда на-
правлена
рекламация
Меры, при-
нятые по
рекламации
Должность,
фамилия и
подпись от-
ветственного
лица
15
16.	Свидетельство о консервации
<}У0/
i ЗГОТОВИТ$К1Ь)
Машина сварочная МТР-1201, заводской номер
подвергнута консервации на Ж
(предприятие-
согласно требованиям, предусмотренным паспортом.
Дата консервации ''’У	_____________
Срок консервации 2 года
Консервацию произвел .
Изделие после консервации принял
17.	Свидетельство об упакрвке
Машина контактной сварки типа МТР-1201 УХЛ-1 заводской но-
мер упакована согласно требованиям конструк-
торской документации.
Дата упаковки _ .$3	___
Дата упаковки_____________________
Упаковку произвел .
Машину после упаковки принял_____
М П.
(подпись)
— (подпись)
17
16
П р и ложение 2
Ведомость ЗИП
№ строки	Обозначение	Код окп	Наименование	Где применяется	К-во в из- дел.	Шифр!		Примечание
						ук- лад- ки	К-во	
1.			Запасные					
2.			частя					
3.			Манжеты					
4.			ГОСТ 6678—72					
5.			1—080—3	ЕАИЖ.304131.003	2		2	
6.			1—012—3	ЕАИЖ-304131.003	1		1	
7.			Электрод					
8.			А2№12—41—04	ИЕАЦ.683214.002	2		9	
9.	ЕАИЖ.715114.003—01		ГОСТ 14111—77	ИЕАЦ.683214.002	о		2	по требо-
								ванпю за- казчика
10.	ЕАИЖ.715114.003—02		Стержень	ИЕАЦ.683214.002	9		2	то же
11.	ЕАИЖ.715114.003—03		Стержень	ИЕАЦ.683214.002	9		2	то же
12.	ЕАИЖ.715114.003—04		Стержень	ИЕАЦ.683214.002	2		2	то же
13.	ЕАИЖ.715114.003—05		Стержень	ИЕАЦ.683214.002	2		9	то же
14.	ЕАИЖ.715114.003—06		Стержень	ИЕАЦ.683214.002	2		2	то же
15.	ЕАИЖ.715114.003—07		Стержень	ИЕАЦ.683214.002	2		2	то же
16.	ЕАИЖ.715114.003—08		Стержень	ИЕАЦ.683214.002	2		2	то же
17.	ЕАИЖ.715114.003—09		Стержень	ИЕАЦ.683214.002	2		2	то же
18.			Стержень					
19.			Принадлежности					
20.								
21.	8ДЯ.484.007		Ключ	ИЕАЦ.683214.002	9		2	МС-502У4