Автор: Кошелев С.В.
Теги: электрическая связь связь радиосвязь издательство высшая школа телефонное оборудование монтаж оборудывания
Год: 1984
Текст
С. В. КОШЕЛЕВ

МОНТАЖ
ТЕЛЕФОННОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
Одобрено Ученым советом
Государственного комитета СССР
по профессионально-техническому образованию
в качестве учебного пособия
для средних
профессионально-технических
училищ
МОСКВА «ВЫСШАЯ ШКОЛА» 1984
УДК
ББК
32.882
К76
621.395.6
Рецензенты: канд. техн. наук Е. С. Букейханов (Московский
электротехнический институт связи), инж. В. В. Алексеев (трест «Пром-
связьмонтаж»).
Кошелев С. В.
К76 Монтаж телефонного оборудования: Учеб. пособие для
средн. проф.-техн. училищ. — М.: Высш. шк., 1984. — 263 с,
ил.— (Профессионально-техническое образование).
Приведены сведения по основам телефонной передачи, многоканальной электро-
связи, устройству АТС декадно-шаговой и координатной систем и электропитающим
установкам связи. Подробно изложена технология монтажа металлоконструкций,
стативного оборудования АТС, выпрямительных устройств, аккумуляторных батарей,
а также технология монтажа станционных кабелей, проводов, шинной проводки и
способы регулировки коммутационных приборов.
Учебное пособие может быть использовано при профессиональном обучении
рабочих па производстве.
В пер.: 60 к.
К
2402040000—345
ББК 32.882
6Ф1.2
052(01)—84
39—84
(СГ Издательство «Высшая школа», 1984
ПРЕДИСЛОВИЕ
В решениях XXVI съезда КПСС и Основных направлениях эко-
номического и социального развития СССР на 1981 —1985 годы и
на период до 1990 года записано: «Обеспечить более полное удов-
летворение потребности народного хозяйства и населения в услу-
гах связи, повысить их качество».
В нашей стране электрическая связь развивается на базе
Единой автоматизированной сети связи Советского Союза. Сеть
ЕАСС — это общегосударственная сеть связи страны, развиваю-
щаяся на основе единой технической политики с максимальной
автоматизацией и обеспечивающая полное удовлетворение потреб-
ностей народного хозяйства и населения Советского Союза в пе-
редаче всех видов информации по всей территории страны.
В создании ЕАСС главная роль отводится капитальному строи-
тельству, освоению ежегодных капиталовложений на развитие
средств связи, выполнению большого объема строительно-монтаж-
ных работ. Рост производства всех отраслей народного хозяйства,
подъем науки и культуры, освоение новых промышленных и сель-
скохозяйственных районов определили высокие темпы строитель-
ства и монтажа сооружений электрической связи. При этом на-
ряду со строительством подземных кабельных и радиорелейных
линий связи осуществляется широкое строительство и монтаж те-
лефонных станций на городских и сельских сетях.
В строительно-монтажных организациях отрасли связи успеш-
но трудится большой отряд молодых рабочих по монтажу теле-
фонного оборудования. Это в основном вчерашние выпускники
профессионально-технических училищ.
За время обучения будущие монтажники связи телефонного
оборудования должны освоить технологическую последователь-
ность и способы установки и сборки различной аппаратуры теле-
фонной связи, прокладки и крепления кабелей на металлоконст-
рукциях и желобах телефонных станций, расшивки кабелей по
шаблонам фигурным стволом с раскладкой жил по пучкам, спо-
собы включения и запайки жил кабеля и проводов в штифты раз-
личных рамок, штепсельных колодок и т. п. Кроме того, они долж-
ны разбираться в принципиальных и монтажных схемах телефон-
ной аппаратуры, вести техническую документацию на выполняемую
работу, уметь пользоваться предохранительными приспособления-
ми и защитными средствами, обеспечивающими безопасность вы-
полнения работ, правильно организовывать и содержать рабочее
место, экономно расходовать материалы и электроэнергию, береж-
но обращаться с приборами и инструментами, применять передо-
вые методы работы, обеспечивающие повышение производитель-
ности труда.
Все эти вопросы нашли отражение в настоящем учебном по-
собии.
В гл. XIX § 120—124 написаны Я. Б. Бабинским.
ЧАСТЬ ПЕРВАЯ
ОСНОВЫ ТЕЛЕФОНИИ.
УСТРОЙСТВА ТЕЛЕФОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ГЛАВА I
ОСНОВЫ ТЕЛЕФОННОЙ ПЕРЕДАЧИ
§ 1. Значение телефонной связи
Связь стала важнейшим средством обмена информацией меж-
ду людьми, странами и континентами по всем разнообразным на-
правлениям многогранной деятельности человека, она содействует
укреплению политических, деловых, научных и культурных меж-
государственных отношений.
Телефонная связь в нашей стране обеспечивает необходимой
для управления информацией все отрасли народного хозяйства —
промышленность, сельское хозяйство, строительство, транспорт,
торговлю. Без нее невозможно плановое руководство развитием
народного хозяйства страны. Неоценима роль связи и в социаль-
ных процессах, в управлении ими. Она является одним из необ-
ходимых условий неуклонного роста материального благосостояния
и культуры народа, всестороннего развития личности, способствует
прогрессу здравоохранения, образования, культурй, литературы,
искусства, спорта.
Особое место занимает телефонная связь в Единой энергети-
ческой системе Советского Союза и в управлении магистральными
газонефтепроводами, протянувшимися по нашей стране на многие
тысячи километров.
Правильно организованная система производственной телефон-
ной связи, широко внедряемая во всех отраслях народного хозяй-
ства, не только сокращает затраты времени на решение производ-
ственных вопросов, но и повышает производительность труда уп-
равленческого персонала и предприятия в целом, улучшает каче-
ство выпускаемой продукции, экономит материальные ресурсы
предприятия и т. п.
§ 2. Современное состояние
и перспективы развития телефонной связи
Коммунистическая партия Советского Союза и Советское пра-
вительство уделяют большое внимание развитию и совершенство-
ванию систем и средств связи в нашей стране. На XXIII съезде
КПСС было принято решение о создании в СССР Единой авто-
4
матизированной сети связи (ЕАСС), предназначенной для переда-
чи всех видов информации: телефонной, телеграфной, цифровой,
факсимильной. В эту сеть входят радиосвязь и передача данных,
трансляция программ радиовещания и телевидения. За два после-
дующих года был разработан проект, а с 1971 года начато внедре-
ние ЕАСС в жизнь.
Постоянно совершенствуется коммутационная техника. От ма-
шинных, декадно-шаговых, координатных АТС, эксплуатируемых
на телефонных сетях связи нашей страны, мы пришли к квази-
электронным и электронным станциям. Сегодняшний день теле-
фонии характеризуется началом повсеместного внедрения квази-
электронных АТС, завтрашний — электронных. Сегодня наш те-
лефонный аппарат укомплектован кнопочным номеронабирателем,
микропроцессором, завтра телефонный аппарат будет подключен
к оптическому кабелю и возможности сервиса связи бесконечно
расширятся. Новые поколения АТС, управляемые специализиро-
ванными ЭВМ, обеспечивают более широкие возможности для
связи, создают дополнительные удобства при пользовании связью
всем абонентам ЕАСС.
Для организации многоканальной электросвязи по симметрич-
ным кабелям внутризоновых сетей и кабелям зоновых и магист-
ральных сетей связи на основе временного разделения каналов и
представления аналоговых сигналов в цифровой форме разработан
и внедряется отечественный комплекс аппаратуры цифровой систе-
мы передачи: первичной — ИКМ-ЗОС, вторичной — ИКМ-120, тре-
тичной— ИКМ-480 и четвертичной — ИКМ-1920. Использование
этих систем с временным разделением каналов как для передачи
телефонных сигналов по линиям связи, так и для коммутации в
узлах на базе электронных АТС с программным управлением
позволит построить интегральную сеть, организованную на единых
принципах.
Следует отметить, что в СССР успешно действует и развивает-
ся сравнительно молодой вид связи — это уникальная система
действующей внутригосударственной спутниковой связи с развет-
вленной сетью наземных станций «Орбита», «Экран», «Москва» и
комплекса спутниковой связи «Молния», «Радуга», «Экран», «Го-
ризонт». Спутниковая связь является одним из эффективных ви-
дов связи, входящей в состав ЕАСС. Через спутники «Горизонт»
вместе со спутниками «Молния-3» и «Радуга» обеспечивается те-
лефонно-телеграфная связь и передача матриц газет по всей тер-
ритории нашей страны.
В общем комплексе задач по развитию ЕАСС одной из актуаль-
ных проблем одиннадцатой пятилетки является развитие более
ускоренными темпами внутризоновой междугородной телефонной
связи на базе кабельных и радиорелейных линий за счет примене-
ния коаксиальных кабелей, унифицированной отечественной аппа-
ратуры на радиорелейных линиях с использованием многоканаль-
ных систем. Предусматривается на ряде магистралей, где емкость
кабелей полностью использована, установить системы передачи
5
К-1020с и, кроме того, внедрить квазиэлектронные и электронные
автоматические городские телефонные станции и междугородные
телефонные станции АМТС типа «Кварц», электронные АМТС-Э,
а также АМТС типа АРЕ-13, «Метаконта-10с», АХЕ-10, МТ20/25.
§ 3. Основные сведения из акустики
В результате колебательного движения какого-либо физиче-
ского тела в упругой среде (воздухе, жидкостях и т. д.) возникает
звук. Например, источником звука может служить зажатая в тис-
ки тонкая упругая металлическая пластинка. Если свободный ко-
нец ее отвести в крайнее положение и отпустить, то она начнет
колебаться. При этом пластинка создаст в окружающей среде зву-
ковые колебания в виде звуковых волн, которые, распространяясь
во всех направлениях пространства (звуковое поле), вызовут во-
круг нее попеременно чередующиеся разрежения и сгущения час-
тиц среды, что приведет к периодическому изменению давления
в этой среде. Изменяющееся давление, в свою очередь воздействуя
на слуховой орган человека, вызовет в его сознании ощущение
звука.
Различные источники звука создают разные звуковые колеба-
ния, которые могут быть периодическими и непериодическими. Пе-
риодические колебания подразделяются на синусоидальные и не-
синусоидальные. Например, звуки музыкальных инструментов от-
носятся к несинусоидальным периодическим колебаниям, а звуки
разговорной речи — к непериодическим.
Голосовые связки человека способны создавать звуковые коле-
бания с частотами от 80 до 12 000 Гц, а воспринимаются на слух
человеком звуковые колебания в более широком диапазоне час-
тот: от 16 до 20 000 Гц. Ниже 16 Гц — инфразвук, выше 20 000 Гц —
ультразвук, которые не воспринимаются человеческим ухом.
Звуковые колебания, создаваемые голосовыми связками, про-
ходя через полость рта, изменяют свои амплитуды. При этом
амплитуды одних частот усиливаются, а других ослабляются. Каж-
дому звуку речи соответствует усиление одной или нескольких
областей частот. Эти области называют форматными, или фор-
мантами. Одному звуку соответствует несколько усиленных об-
ластей, однако основными, определяющими данный звук, являют-
ся одна или две, которые называют основными формантами. Ос-
новные форманты звуков русской речи находятся в пределах от
200 до 8000 Гц, но большинство из них расположено в спектре
частот от 300 до 3400 Гц.
В природе редко встречаются простые звуки, поэтому в прак-
тике приходится иметь дело с непериодическими и периодически-
ми несинусоидальными звуковыми колебаниями, изменяющимися
по более сложным законам.
Распространение звуковых колебаний сопровождается переме-
щением частиц воздуха, на что затрачивается энергия. Количест-
б
во звуковой энергии, проходящей за 1 с через поверхность в 1 м2,
расположенную перпендикулярно направлению распространения
звуковой волны, называется интенсивностью (силой) звука. Ин-
тенсивность звука выражается в ваттах на квадратный метр
(Вт/м2).
Звуковые колебания речи обладают определенной мощностью,
зависящей от громкости разговора. При разговоре средней гром-
кости звуковая мощность возле рта говорящего составляет прибли-
зительно 10 мкВт, при крике— 1000 мкВт, при шепоте — 0,01 мкВт.
Звуковые колебания распространяются в воздухе при нормаль-
ном атмосферном давлении и температуре 20° С со скоростью
343 м/с Распространение их сопровождается колебательными
движениями молекул среды, поэтому периодически изменяется
давление.
Основные требования, предъявляемые к телефонной связи, за-
ключаются в обеспечении достаточной громкости и разборчивости
передаваемой речи. Длительными статическими испытаниями ус-
тановлено, что для обычного разговора по телефону хорошее ка-
чество связи наблюдается в диапазоне частот от 300 до 3400 Гц.
Поэтому в настоящее время для телефонной связи используется
полоса частот от 300 до 3400 Гц.
§ 4. Принцип телефонной передачи
Пункт
передачи
Пункт
приема
М
Т
Для осуществления передачи речи по проводам необходимо
преобразовать звуковые колебания в пункте передачи в колебания
электрического тока, передать их по проводам в пункт приема и
там преобразовать обратно в звуковые колебания.
Простейшая схема телефонной передачи представлена на рис. 1.
Звуковые колебания, создаваемые разговорной речью в пункте
передачи, воздействуют на акустикоэлектрический преобразова-
тель — микрофон, кото-
рый преобразует их в
электрические колеба-
ния. Возбужденные
микрофоном колебания
электрического тока
передаются по провод-
ной линии в пункт
приема, где восприни-
маются электроакусти-
ческим преобразовате-
лем — телефоном. Последний преобразует энергию электрическо-
го тока в звуковые колебания.
Рассмотренная схема принципа телефонной передачи в прак-
тике не применяется из-за целого ряда существенных недостатков.
Она приведена лишь для иллюстрации принципа телефонной пе-
редачи.
Практически современный телефонный тракт, обеспечивающий
Прододная линия
Рис. 1, Простейшая схема телефонной
передачи
7
качественную передачу разговорной речи по проводам, представ-
ляет собой совокупность сложных устройств, основными элемен-
тами которых являются телефонные аппараты, воздушные или ка-
бельные линии, коммутационное оборудование телефонных стан-
ций (местной, внутризоновой или междугородной связи).
§ 5. Микрофон, телефон и телефонный трансформатор
Микрофон является преобразователем звуковых колебаний
в электрические. Для удобства пользования микрофон и телефон
конструктивно объединили в одно устройство — микротелефон, ко-
торый гибким шнуром соединен с корпусом телефонного аппарата.
Основные детали микрофона собирают в металлическом кап-
сюле, который легко вставляется в микротелефон и легко выни-
мается из него. Звукоприемник—рупор микрофона — является
частью микротелефона и закрепляется, как и капсюль, зажимным
кольцом или другой деталью.
По принципу преобразования звуковых колебаний в электри-
ческие микрофоны делят на угольные, электромагнитные, пьезо-
электрические, конденсаторные и электродинамические. В теле-
фонных аппаратах широко применяются лишь угольные микрофо-
ны. Устройство такого микрофона схематически показано на рис. 2.
Металлическая мембрана / скреплена с подвижным электро-
дом 2, который другим концом входит в угольную ячейку 5, за-
полненную угольным порошком 4. В угольной ячейке находится
также и неподвижный электрод 5, изолированный от металличе-
ского корпуса 6 капсюля микрофона. Внутренние стенки корпуса
капсюля в пределах угольной ячейки изолированы изоляционным
лаком.
Мб
-ОЛ1
ТА
Рис. 2. Угольный микрофон:
/ — металлическая мембрана, 2 —
подвижный электрод, 3 — угольная
ячейка, 4 — угольный порошок, 5 —
неподвижный электрод, 6 — метал-
лический корпус
Рис. 3. Включение микро-
фона МБ в схему телефон-
ного аппарата
По способу питания постоянным током и включению в схемы
телефонных аппаратов угольные микрофоны можно подразделить
на микрофоны систем ЦБ и МБ. Конструктивно эти микрофоны
совершенно одинаковы, а их тип (ЦБ или МБ) определяется лишь
сортом угольного порошка (размер угольного зерна, температур-
ная обработка и т. д.).
8
Включение микрофона МБ в простую схему телефонного аппа-
рата показано на рис. 3: микрофон включен последовательно
с первичной обмоткой трансформатора и питается от местной ба-
тареи МБ. Если на мембрану микрофона не действует звуковое
давление, то электрическое сопротивление угольного порошка
микрофона не изменяется и в его цепи проходит постоянный ток;
напряжение на вторичной обмотке трансформатора в этом случае
равно нулю.
При воздействии звуковых колебаний на мембрану микрофона
создается переменное звуковое давление. Мембрана колеблется
(она закреплена в корпусе так, что может свободно прогибаться
в обе стороны) вместе с подвижным электродом, который механи-
чески воздействует на угольный порошок. Последний, сжимаясь и
разрыхляясь, изменяет свое электрическое сопротивление, вслед-
ствие этого изменяется и проходящий в цепи угольного микрофона
ток. Этот ток становится пульсирующим и имеет две составляю-
щие: постоянную (ток питания микрофона от батареи) и перемен-
ную, отражающую характер изменения звукового давления, дей-
ствующего на мембрану и этим обеспечивающего телефонную пе-
редачу.
Экспериментально установлено, что при нормальном разговоре
средняя мощность звуковой энергии, воздействующей на мембрану
микрофона, равна нескольким микроваттам (мкВт), а средняя
мощность электрических колебаний, создаваемых микрофоном,
равна нескольким милливаттам (мВт), т. е. в 1000 раз больше.
Таким образом, микрофон является не только генератором пере-
менного тока разговорной частоты, но и усилителем мощности при
преобразовании одного вида энергии в другой (звуковой в элект-
рическую).
На отдельных частотах коэффициент усиления угольных мик-
рофонов по мощности равен 1000 и более. Это достигается за счет
источника постоянного тока, питающего цепь микрофона. При
этом усиление будет тем больше, чем резче меняется сопротивле-
ние угольного порошка микрофона при разговоре. Именно этим
свойством угольного порошка — резко менять свое сопротивление
при воздействии на него слабым звуковым давлением — выгодно
отличаются угольные микрофоны от других типов микрофонов.
За последние десятилетия получил распространение микрофон-
ный капсюль МК-Ю, а с 1969 года — более совершенный капсюль
МК-16.
В настоящее время нашей промышленностью выпускаются
микрофонные капсюли сопротивлением 80 Ом (20—80 Ом) для
аппаратов системы МБ и сопротивлением 180 Ом (100—260 Ом)
для аппаратов системы ЦБ АТС.
По степени устойчивости к климатическим воздействиям мик-
рофонные капсюли подразделяются на нормальные (Н), рассчи-
танные на работу при температуре от —10 до +45°С, и устойчи-
вые (У) — от —50 до +50°С (для таксофонов).
Телефон является преобразователем электрических колеба-
9
ний в звуковые. Он так же, как и микрофон, представляет собой
один из основных элементов телефонного аппарата.
В телефонных аппаратах общего применения используются
в основном электромагнитные телефоны. Принцип работы их ос-
нован на изменении силы, действующей на мембрану, в результа-
те взаимодействия двух магнитных потоков: магнитного потока,
образованного постоянным магнитом, и магнитного потока, созда-
ющегося при прохождении переменного тока разговорной частоты
по электрообмоткам катушек телефона.
Устройство простейшего телефона схематически показано на
рис. 4. Он состоит из постоянного магнита / с двумя полюсными
надставками (электромагнитами) 2, на которых намотаны из изо-
лированного провода обмотки 3, соединенные последовательно. На
очень малом расстоянии от полюсных надставок (электромагни-
тов) расположена круглая ферромагнитная мембрана 4, закреп-
ленная по краям корпуса телефона 5.
При отсутствии тока в обмотках
на мембрану телефона действует толь-
ко сила, вызванная магнитным пото-
ком постоянного магнита, при этом
мембрана находится в спокойном со-
стоянии и лишь несколько изогнута
ближе к полюсным надставкам.
При прохождении через обмотки
электромагнитов переменного (разго-
ворного) тока последний создаст пе-
ременный магнитный поток. В момент
совпадения направления переменного
магнитного потока с направлением
потока постоянного магнита усилива-
ется общее магнитное поле, вслед-
ствие чего сила, действующая на мем-
брану, возрастает и мембрана силь-
нее притягивается к полюсным надставкам (электромагнитам).
Когда же направления магнитных потоков противоположны, то
ослабляется общий магнитный поток, сила притяжения мембраны
уменьшается и она отклоняется от полюсных надставок несколько
дальше, чем при спокойном состоянии, т. е. при отсутствии разго-
ворных токов в обмотках.
Повторение этого процесса приводит к тому, что в такт с из-
менением направления переменного разговорного тока в обмотках
электромагнитов мембрана будет колебаться около своего средне-
го положения. Таким образом в телефоне преобразуется электриче-
ская энергия в звуковую, воспроизводя речь говорящего в микро-
фон на противоположном конце линии связи.
В современных телефонных аппаратах с 1947 года используют-
ся телефонные капсюли ТК-47, а в настоящее время в эксплуата-
ции находятся и более совершенные телефонные капсюли ТА-4,
ТК-67 отечественного производства и капсюли импортных поста-
Рис. 4. Электромагнитный
телефон:
1 — постоянный магнит, 2 — по-
люсные надставки, 3 ~ обмот-
ки из изолированного провода,
4 — ферромагнитная мембрана,
5 — корпус
10
вок аналогичного типа. Капсюль ТК-67 имеет лучшую влагозащи-
щенность и более равномерную электроакустическую характерис-
тику, чем другие капсюли.
Телефонный трансформатор является неотъемлемой
деталью современного телефонного аппарата и предназначен для
связи отдельных элементов разговорной части схемы, а также для
согласования их сопротивлений с входным сопротивлением линии.
Трансформаторы, применяемые в телефонных аппаратах, низко-
частотные с сердечником стержневого типа, по принципу действия
не имеющие никакого отличия от трансформаторов, используемых
в других устройствах. Различие их заключается только в конст-
рукции и размерах, определяемых назначением трансформатора.
Телефонный трансформатор представляет собой пластмассовый
каркас с обмотками, внутри которого расположен сердечник, соб-
ранный из пластин трансформаторной стали. Каждая пластина
с одной стороны покрыта слоем изоляционного лака. Выводы кон-
цов обмоток припаяны к лепесткам, запрессованным в щеки
(стенки) каркаса.
Наиболее часто в телефонных аппаратах применяют трансфор-
маторы с тремя обмотками: линейной, балансной и телефонной.
В цепи балансного контура часто применяют обмотки, являющие-
ся чисто активным сопротивлением. Иногда применяют в транс-
форматорах четыре-пять обмоток, часть из которых используют
для включения телефона, балансного контура или автоматической
регулировки уровня. Обмотки трансформаторов делают из медных
проводов с эмалевой лакостойкой изоляцией. Обмотка, располо-
женная ближе к сердечнику, — первичная, обычно с меньшим
числом витков, включается в цепь питания микрофона, а вторич-
ная (намотанная поверх первичной), с большим числом витков,
включается в абонентскую линию. Такое включение обеспечивает
согласование сопротивлений микрофона и линии.
Наряду с трансформаторами в телефонных аппаратах исполь-
зуют автотрансформаторы.
§ 6. Звонок переменного тока
Для приема сигнала вызова, посылаемого с телефонной стан-
ции абоненту, в телефонном аппарате применяют звонок перемен-
ного тока.
Звонок представляет собой электромагнитное устройство
(рис. 5) и состоит из стального основания /, на котором укрепле-
ны сердечники электромагнитов 2 и постоянный магнит 3 в виде
круглого стержня; обмоток 4 электромагнитов. Над торцами сер-
дечников электромагнитов находится якорь 5 с бойком 7, по обе
стороны которого расположены металлические звонковые чашки 8.
Якорь закреплен в центре таким образом, что вместе с бойком
может свободно колебаться относительно оси 6 и приближаться
своими плечами к одному или другому сердечнику электромаг-
нита.
11
Оба конца сердечника направлены к одному полюсу постоян-
ного магнита, который обеспечивает одинаковую их полярность.
Обмотки электромагнитов включены последовательно и имеют
разное направление намотки.
Принцип действия звонка заключается в следующем: если вы-
зывной переменный ток через обмотки электромагнитов не прохо-
дит, то концы обоих сердечников
электромагнитов, обращенные в одну
сторону, будут иметь одинаковую по-
лярность — это обусловливается про-
хождением через сердечники электро-
магнитов, якорь и стальное основание
только магнитного потока, создавае-
мого постоянным магнитом. При про-
хождении через обмотки вызывного
переменного тока возникает перемен-
ный магнитный поток, который в те-
чение одного полупериода будет сов-
падать по направлению с потоком по-
стоянного магнита в одном сердечни-
ке, а в другом сердечнике эти потоки
будут взаимно противоположны. В
этом случае якорь будет поочередно
притягиваться к тому сердечнику, в
котором в данный момент совпадает
направление магнитных потоков, соз-
данных постоянным магнитом и пере-
этом будет ударять о соответствую-
издавая звуковой сигнал вызова або-
нента.
В современных телефонных аппаратах на их основании уста-
навливается специальный регулировочный диск—регулятор гром-
кости звонка. Поворотом регулировочного диска достигается уси-
ление или ослабление громкости звучания звонка.
Звонки в телефонных аппаратах ЦБ АТС обычно работают от
переменного тока напряжением 80—110 В с частотой 16—25 Гц,
посылаемого специальным устройством с телефонной станции.
Рис. 5. Звонок переменного
тока:
/ — стальное основание, 2 — сер-
дечники электромагнитов, 3 —
постоянный магнит, 4 — обмот-
ки электромагнитов, 5 — якорь,
6 — ось якоря, 7 — боек, 8 —
металлические звонковые чаш-
ки
менным током. Боек при
щую звонковую чашку,
§ 7. Телефонные аппараты МБ и ЦБ. Номеронабиратели
Телефонный аппарат является оконечным абонентским устрой-
ством тракта телефонной передачи. Он предназначен для приема
я передачи разговорной речи и вызывных сигналов.
Телефонные аппараты можно классифицировать по таким при-
знакам, как способ питания микрофона, тип станций, в которые они
включаются; конструкция корпуса; схема включения разговорных
приборов аппарата и условия применения телефонных аппаратов.
По способу питания микрофона телефонные аппараты делятся
на аппараты МБ, микрофоны которых питаются от местной бата-
12
реи (обычно гальванические элементы), и аппараты ЦБ, питание
микрофонов которых осуществляется от общей (центральной) ба-
тареи телефонной станции.
По типу телефонных станций, в которые включаются аппараты,
различают аппараты РТС (ручных телефонных станций) и аппара-
ты АТС, снабженные номеронабирателем и включаемые в автома-
тические телефонные станции; по конструкции корпуса — настоль-
ные, настенные, унифицированные и переносные; по схеме вклю-
чения разговорных приборов различают аппараты с компенсацион-
ными и мостовыми противоместными схемами; по условиям приме-
нения аппараты бывают общего и специального назначения: с
усилителями, таксофоны, шахтные, корабельные, постовые и др.
Конструктивно современный телефонный аппарат МБ состоит
из пластмассового корпуса, основания, микротелефона, соедини-
тельных шнуров (микротелефонного и розеточного) и розетки. В
аппарате размещены: малогабаритный, многополюсный ручной ин-
дуктор *, телефонный трансформатор, звонок, рычажный переклю-
чатель, клеммы и другие детали.
В большинстве телефонных аппаратов МБ применяют противо-
местные схемы для уменьшения так называемого местного эффек-
та, т. е. шумов, поступающих из окружающей среды в микрофон
и телефон аппарата, а также для того, чтобы разговаривающий не
слышал в телефоне свой собственный голос. Местный эффект умень-
шает дальность телефонной передачи, так как ухо говорящего
перенапрягается и слышимость принимаемой речи ослабляется.
Рассмотрим противоместную схему аппарата МБ (рис. 6). Во
время разговора пульсирующий ток микрофона М, проходя через
первичную обмотку / те-
лефонного трансформато-
ра Г, индуктирует во
вторичной обмотке Т (его
полуобмотках // и ///)
переменный ток.
Для того чтобы ток
из вторичной обмотки Т
не проходил через теле-
фон ТА, необходимо, что-
бы разность потенциалов
на концах обмотки элек-
тромагнита телефона была бы равна нулю. В данном случае это
достигается тем, что телефон ТА с одной стороны включен между
двумя полуобмотками трансформатора // и ///, а с другой — в
линию на выходе безындуктивного сопротивления IV (четвертая
бифилярная обмотка трансформатора). В результате этого обра-
зуется уравновешенный мост, с одной стороны которого вклю-
o/jj
Рис. 6. Принципиальная схема настольного
телефонного аппарата БАГТА-МБ завода ВЭФ
* Индуктор — это электрический прибор, вырабатывающий переменный ток
для посылки вызова с телефонного аппарата системы МБ на телефонную стан-
цию, а также абоненту с ручного телефонного коммутатора МБ.
13
чена полуобмотка /// трансформатора сопротивлением 250 Ом
и безындуктивное сопротивление IV 1180 Ом, а с другой сторо-
ны— полуобмотка // сопротивлением 33 Ом и линия сопротивле-
нием примерно 1400 Ом.
Вследствие неодинакового сопротивлений линии, в которые
включается телефонный аппарат, добиться полного равенства оми-
ческого сопротивления плеч моста практически не удается, но и
при незначительной разнице сопротивления снижается мешающее
влияние местного эффекта.
Когда микротелефонная трубка (на схеме рис. 6 телефон ТА
и микрофон М показаны в разных местах) находятся на рычаж-
ном переключателе РП, то к линии подключены только звонок Зв
и индуктор И (в данном случае обмотка индуктора шунтирова-
на— закорочена — контактом а). При посылке вызова с аппарата
обмотка индуктора подключается контактом б индуктора к линии
через клеммы Л1 — Л2 и одновременно этим же контактом шунти-
руется вся остальная часть схемы аппарата. При поступлении вызо-
ва с линии переменный ток проходит по обмотке звонка Зв, и он
звонит.
При снятии микротелефона с рычажного переключателя РП
его контакты 4—5 замыкают цепь питания микрофона от местного
источника питания Б и одновременно контакты 1—2 подключают
к линии телефон. Таким образом подготовлена разговорная цепь,
а цепь вызывных приборов контактами РП 2—3 отключена от
линии.
Телефонные аппараты системы ЦБ и АТС включаются в ручные
или автоматические телефонные станции с питанием от централь-
ной станционной батареи. Телефонные аппараты АТС отличаются
от аппаратов ЦБ лишь тем, что в аппаратах АТС установлены
номеронабиратели для набора номера вызываемого абонента.
Обычно любой аппарат ЦБ с встроенным в нем номеронабирате-
лем можно включать в автоматическую телефонную станцию
(АТС). Телефонный аппарат АТС можно включать в станцию руч-
ного обслуживания (РТС) системы ЦБ без переделок схемы аппа-
рата, но номеронабиратель при этом, как правило, снимают и на
его место устанавливают заглушку.
Телефонные аппараты ЦБ и АТС отличаются от аппаратов МБ
тем, что в них нет индуктора и автономного (местного) источника
питания для микрофона. В аппаратах ЦБ микрофон питается от
центральной батареи телефонной станции по линейным проводам,
поэтому электрические параметры телефонных трансформаторов
и микрофонов этих аппаратов отличаются от аппаратов МБ.
Наиболее широкое распространение среди аппаратов ЦБ полу-
чили аппараты ТАН (телефонный аппарат настольный). Так, аппа-
рат ТАН-6 применяется на телефонных сетях со станциями ручного
обслуживания РТС-ЦБ, аналогичный аппарат ТАН-5, снабженный
номеронабирателем, применяется на сетях с АТС. Принципиальная
схема телефонного аппарата ТАН-6 (рис. 7) изображена в положе-
нии, когда микротелефон находится на рычажном переключателе
14
РП. В этом случае к линии подключены звонок Зв и конденсатор
С1 через контакты РП 2—3, т. е. аппарат готов к приему сигнала
вызова. При снятии микротелефона звонок в аппарате выключа-
ется, а контактами РП 4—5 к линии подключаются разговорные
приборы и контактами 1—2 конденсатор С1 соединяется последо-
вательно с резистором R1. В аппарате ТАН-6 это соединение не
влияет на работу схемы, а в аппарате ТАН-5 оно используется в
качестве искрогасительного контура для импульсного контакта но-
меронабирателя.
Современные телефонные аппараты системы ЦБ-АТС типа
ТА-72М, ТА-75, ТАН-76 имеют схемы, построенные по тому же
принципу, что и в ап-
паратах ТАН. Телефон- _ат_
ные аппараты АТС по л/о
принципу действия не-
значительно отличают-
ся от аппаратов систе-
мы ЦБ. В их конструк-
цию и схему внесены
некоторые изменения,
в частности вмонтиро-
ван дисковый номеро-
набиратель для набо
36
Л1о-
J
PR
5
Рис. 7. Принципиальная схема настольного теле-
фонного аппарата ЦБ ТАН-6
ра номера абонента. Контактная система номеронабирателя при
наборе номера периодически размыкает и замыкает Л1 и Л2,
создавая в линии связи последовательные серии импульсов по-
стоянного тока, которые на телефонной станции АТС восприни-
маются соответствующими приборами.
Рассмотрим устройство и принцип действия дискового номеро-
набирателя (рис. 8). На оси 1 за-
водного диска 2 укреплен храпо-
Рис. 8. Дисковый номеронабиратель:
/ —ось заводного диска, 2 — заводной диск, 3 — храповик, 4 — со-
бачка, о — червячная ось, 6 — заводная пружина, 7 — сегмент (по-
лудиск), 8 — зубчатое колесо, 9 — регулятор частоты вращения
диска
15
вик 3. На эту же ось свободно надето зубчатое колесо 8 с укреп-
ленной на нем собачкой 4. Заводная пружина 6 одним концом
прикреплена к корпусу номеронабирателя, другим — к оси завод-
ного диска. Зубчатое колесо 8 сцеплено с червячной осью 5, на
верхнем конце которой укреплен регулятор частоты вращения дис-
ка 9, а на нижнем — сегмент (полудиск) 7 из изоляционного ма-
териала. Сегмент при вращении периодически размыкает импуль-
сные контакты ИК.
Допустим, что необходимо соединиться с абонентом, имеющим
№ 9. Для этого, сняв с рычага микротелефонную трубку и получив
сигнал ответа станции, вставляют палец в соответствующее отвер-
стие (9) заводного диска 2 и поворачивают диск по часовой стрел-
ке до упора (рис. 8), при этом заводная прижина 6 закручивается.
Вместе с заводным диском поворачивается храповик <?, а зубчатое
колесо 8 остается неподвижным, так как его собачка 4 будет сколь-
зить по косым зубцам храповика. После завода диск отпускают,
при этом спиральная пружина начнет раскручиваться и поворачи-
вать ось номеронабирателя вместе с диском и храповиком против
часовой стрелки (рис. 8). В то же время собачка западает в зуб
храповика и заставляет поворачиваться зубчатое колесо, на кото-
ром она укреплена. Зубчатое колесо будет вращать червячную
ось 5, которая сделает число оборотов, соответствующее набран-
ной диском цифре (9). Сегмент 7 разомкнет девять раз импуль-
сный контакт. Одновременно движение оси 5 через пару зубчатых
шестеренок передается регулятору частоты вращения диска 9,
который при превышении допустимой скорости создает торможе-
ние, обеспечивая нормальную частоту передачи импульсов в ли-
нию. Для надежной работы приборов АТС импульсы от номеро-
набирателя должны следовать с частотой 10 имп/с.
Важное значение имеет импульсный коэффициент К, характе-
ризующий отношение продолжительности размыкания импульсного
контакта /р к продолжительности замыкания t3, K=tv/t3. Для
большинства АТС импульсный ко-
эффициент номеронабирателя дол-
жен быть в пределах 1,4—1,8, а
время импульса — в среднем 100 мс.
На рис. 9 показано включение
контактов номеронабирателя в схе-
ме телефонного аппарата ЦБ АТС.
Импульсный контакт номеронаби-
рателя ИК включают последова-
тельно в шлейф абонентской линии,
а шунтирующий ШК— между про-
водами. На время набора номера
контакт ШК замыкается и шунти-
рует хмикрофон М, поэтому в теле-
фоне ТА абонента не слышно треска при размыканиях и замыка-
ниях цепей импульсных контактов.
Кнопочные номеронабиратели с электронным запоминающим
/77 о
Л2о
Рис. 9. Включение контактов
дискового номеронабирателя
в схеме телефонного аппарата
ЦБ АТС
16
устройством призваны в недалеком будущем заменить дисковый
номеронабиратель. Они находят все более распространенное приме-
нение в новых типах телефонных устройств. Кнопки с цифрами
вместо вращающегося диска гораздо практичнее и удобнее при на-
боре номера, а также сокращают время вызова абонента. Если
время набора каждой цифры с помощью диска определяется пря-
мым и обратным его ходом и неодинаково для различных цифр,
то кнопки позволяют осуществлять эту операцию практически
мгновенно.
Кнопочный номеронабиратель (рис. 10) состоит из электронно-
го и кнопочного блоков. Кнопочный блок содержит 12 кнопок,
каждая из которых имеет одну группу контактов на замыкание.
При нажатии любой из 10 цифровых кнопок на электронном блоке
номеронабирателя поступает сигнал, соответствующий номеру на-
жатой кнопки. С помощью кнопки «Отбой» происходит отключение
Кнопка
„Подтор71
а)
X
Кнопка
„ОтдоСС
1
I Электронные \
lL ключи |
Г Схема ~|
занятия \
j f^ww^_J
| ~Схёма~_ |
начальной i
установки J
Г Схема ]
упрабления
Г Схема ]
| питания j
1 I
б)
Рис. 10. Простейшая структурная схема кнопочного номеронабира-
теля (а) с электронным блоком (б)
станции, а нажатием кнопки «Повтор» автоматически повторяется
ранее набранный номер абонента.
Электронный блок номеронабирателя содержит следующие
функциональные узлы: схему управления и памяти, электронные
ключи, схему питания, схему начальной установки электронного
блока и схему занятия станции.
Схема управления и памяти представляет собой большую ин-
тегральную микросхему (БИС) Д1 типа КН5ИК8П повышенной
функциональной сложности. Она осуществляет: различные режи-
мы работы аппарата; преобразование кода номера с кнопочного
блока в импульсную последовательность; хранение в памяти до
20 десятичных цифр, набранных с кнопочного блока; отключение
станции с помощью кнопки «Отбой»; повтор ранее набранного но-
мера (не более двадцати цифр, набранных в произвольном поряд-
ке) с помощью кнопочного блока, т. е. кнопок «Отбой» и «Повтор».
2-522
17
Электронные ключи представляют собой два транзисторных
переключателя. Один из ключей служит для отключения разговор-
ного устройства при наборе номера, а другой — для посылки в ли-
нию серий импульсов набора номера путем замыкания и размы-
кания шлейфа.
Схема питания обеспечивает питание электронного блока номе-
ронабирателя от АТС (по линейным проводам) при всех режимах
работы аппарата. Эта схема содержит преобразователь напряже-
ния 1,5/12 В, ключ питания на транзисторах, стабилизатор и дру-
гие элементы.
§ 8. Телефонный аппарат АТС
В последние годы нашей промышленностью было выпущено
большое количество различных по типу телефонных аппаратов ЦБ
АТС (ТА-68, ТАН-70, ТА-72, ТАН-У74, ТА-72М-2, ТАН-76 и др.).
Кроме этого, в эксплуатации находится много телефонных аппара-
тов, поставленных некоторыми странами СЭВ («Астра», ТА-4100,
БС-23, АТА-22 и др.).
Рассмотрим работу аппарата ТА-72М-2, принципиальная схема
которого показана на рис. 11. Аппарат настольный, в пластмассо-
вом корпусе, со спиральным трехжильным шнуром, с двухжильным
розеточным шнуром и двухклеммной розеткой, предназначен для
работы на сетях АТС.
Разговорные приборы ап-
парата включены.по мо-
стовой схеме. В разговор-
ной цепи имеются: мик-
рофон Мк типа МК-16,
телефон ТА типа ТК-67,
трансформатор Т с обмот-
ками /, // и /// — линей-
ной, балансной и телефон-
ной соответственно; ба-
лансный контур пятиэле-
ментпый, состоящий из
резисторов: #/ = 200 Ом,
R2 = 820 Ом, #3=180 Ом
и конденсаторов С1 =
= 1 мкФ, С2 = 0,5 мкФ. Для защиты уха абонента от щелчков и
громких звуков установлен варистор из двух диодов Д9Б (Д1 и
Д2), подключенных параллельно телефону ТА.
Рычажный переключатель РП имеет контакты РП^-з и
РЯ5_6_7. Когда микротелефонная трубка лежит на рычажном пе-
реключателе, к линейным клеммам Кл1 и Кл2 подключены (кон-
тактом РП6-7) звонок Зв и конденсатор С7, который в этом случае
преграждает путь постоянному току. Разговорные цепи в данном
случае отключены от линии. При снятии трубки замыкается кон-
такт РЯб-5, нарушая при этом цепь звонка и переключая конден-
Рис. 11. Принципиальная схема телефонно-
го аппарата ТА-72М-2
18
сатор С1 в схему балансного контура. Замкнувшимися контактами
РП\-2 к линии подключаются разговорные цепи, и постоянный ток
подается через обмотку / трансформатора и микрофон. Замыкание
цепи постоянного тока через телефонный аппарат при снятии мик-
ротелефонной трубки воспринимается на АТС как сигнал вызова
(в случае снятия абонентом трубки по собственной инициативе)
или как сигнал ответа (в случае вызова абонента станцией).
Контакты #i_2 номеронабирателя шунтируют обмотки электро-
магнитов телефона, обеспечивая его защиту от щелчков при набо-
ре номера. Контакты Я3_4 — импульсные. Для гашения искры при
размыкании импульсных контактов используется искрогасительный
контур, состоящий из С1 и R1.
§ 9. Функциональная схема соединения двух абонентов
л
®
ош
РТС
АН5(
АК-75
ВШ
Для установления телефонной связи между абонентами суще-
ствуют телефонные станции. Они имеют в своем составе коммута-
ционное оборудование, источники электропитания микрофонов
телефонных аппаратов и электрических цепей станции.
На рис. 12 показана простейшая функциональная схема соеди-
нения двух абонентов, включенных в одну телефонную станцию
ручной коммутации (РТС). Основным оборудованием РТС обычно
являются телефонные коммутато-
ры шкафного типа. Каждая або-
нентская линия (АЛ) включается Т\ АЛ А/1 ^^^~т^
на станции в индивидуальный
абонентский комплект (АК), ко-
торый содержит гнездо и вызыв-
ное устройство (реле, вызывную
лампу). Гнезда и вызывные лам-
пы размещены обычно на верх-
ней панели коммутатора. Для
подключения к линии абонента,
вызывающего станцию, и после-
дующего соединения ее с линией
требуемого абонента на комму-
таторе предусмотрены шнуровые рие ]2 функциональная схема со.
лары из расчета 1э—По пар на единения двух абонентов при ручном
100—120 абонентских комплек- способе коммутации
тов. Соединение и разъединение
абонентских линий производит телефонистка. Чтобы телефонистка
могла отвечать на поступивший вызов, принимать заказ на сое-
динение с требуемым абонентом и устанавливать соединение, на
коммутаторе предусмотрены приборы рабочего места. К ним от-
носятся угольный микрофон и головной телефон гарнитуры те-
лефонистки, соединенные через телефонный трансформатор, а так-
же источник вызывного тока для посылки, вызова.
Приборы шниробой пары
и мост питания
\Л5-18
I
Приборы рабочего места
2*
19
Любая из 15—18 шнуровых пар может подключаться к прибо-
рам рабочего места с помощью опросно-вызывных ключей, кото-
рые вместе со шнурами расположены на горизонтальном столе
(столешнице) коммутатора.
Поступление вызова, например, от абонента № 15 на коммута-
торе отмечается загоранием вызывной лампы АК-15. Под этой
лампой расположено гнездо, в которое телефонистка вставляет
один из опросных штепселей ОШ. При этом вызывная лампа гас-
нет, а телефонистка, переведя ключ в положение «Опрос», с по-
мощью гарнитуры принимает заказ. Затем, вставив вызывной
штепсель ВШ в гнездо требуемой линии (в данном случае № 75)
и переведя ключ в. положение «Вызов», посылает от источника
вызывного тока сигнал вызова в линию. Посылка вызова
контролируется лампой. При ответе абонента опросно-вызывной
ключ телефонистка переводит в нейтральное положение, в котором
ключ находится при разговоре. Таким образом, две абонентские
линии соединены между собой шнуровой парой.
Питание микрофонов аппаратов разговаривающих абонентов
осуществляется через мост питания шнуровой пары. Мост подает
питание на отбойные лампы, которые загораются после получения
сигнала отбоя от абонентов. Телефонистка вынимает штепсели из
гнезд АК-15 и АК-75, разъединяя эти абонентские линии.
Контрольные вопросы
1. Расскажите о назначении ЕАСС.
2. Что называется интенсивностью звука?
3. Назовите основные элементы современного телефонного тракта.
4. Расскажите о назначении микрофона и телефона.
5. Каков принцип действия телефонного звонка?
6. В чем различие дискового и кнопочного номеронабирателей?
7. Перечислите основные элементы телефонного аппарата АТС.
8. Каково назначение телефонной станции?
ГЛАВА II
ОСНОВЫ МНОГОКАНАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОСВЯЗИ
§ 10. Общие понятия
Многоканальная электросвязь — это такой вид связи, при кото-
ром на одной кабельной паре, одной воздушной цепи или радио-
линии организуют с помощью технических средств несколько
каналов для передачи электрических сигналов. Канал электросвя-
зи— это совокупность линейных и станционных устройств, обеспе-
чивающих передачу одновременно одного какого-либо вида инфор-
мации от отправителя к получателю.
В зависимости от типов сигналов, передаваемых по каналам
связи, различают следующие каналы: телефонные, телеграфные,
фототелеграфные, радиовещательные, телевизионные и каналы для
передачи данных. Каналы телеграфа, фототелеграфа и передачи
20
данных организуют за счет использования устройств, входящих в
состав телефонных каналов. Число каналов, организуемых на од-
ной цепи или паре, может быть значительным. Так, например, в
нашей стране внедряется унифицированная отечественная аппара-
тура на радиорелейных линиях и коаксиальных кабелях с исполь-
зованием многоканальных систем передачи на 3600, 1920 каналов
и др.
Если канал связи рассчитан на передачу токов тональных час-
тот от 300 до 3400 Гц и имеет параметры и характеристики, от-
вечающие стандартным требованиям, то такой канал называют
каналом тональной частоты (ТЧ).
В состав оборудования многоканальной системы передачи СП
входит аппаратура оконечных пунктов ОП и промежуточных уси-
лительных пунктов УП. Эти пункты могут быть обслуживаемыми
ОУП и необслуживаемыми НУП. На рис. 13 показана структур-
it
о»
8-
ОП
1 —
г—
<3~Г
п —
ОП
НУП ОУП НУП ОУП НУП
Усилительные участки
— /
— 2
/7
J
1
II
1
Рис. 13. Структурная схема многоканальной системы передачи
ная схема многоканальной системы передачи, где для примера
имеются два ОУП и три НУП. Участок линии, находящийся между
двумя УП или между ОС и УП, называют усилительным участком.
Дальность действия СП и число образованных ею каналов ТЧ
определяются назначением системы передачи. По этому признаку
многоканальные системы передачи подразделяют на СП мест-
ных, внутризоновых и междугородных телефонных сетей. Число
каналов ТЧ, образованных системами передачи местных сетей, не
превышает нескольких десятков с дальностью их действия не более
100 км, внутризоновых сетей — нескольких сотен с дальностью до
600 км, а междугородных сетей — нескольких тысяч с дальностью
до 12 500 км.
§ 11. Понятие о затухании и переходном затухании
Одним из основных качественных показателей современной те-
лефонной связи является затухание, которое испытывают электри-
ческие сигналы между аппаратами абонентов, получивших соеди-
нение. Это затухание вносится различными участками разговорно-
го тракта: абонентскими, соединительными и междугородными
21
линиями, а также коммутационными приборами телефонных стан-
ций. От величины затухания зависят громкость и разборчивость
телефонного разговора, естественность звучания речи, появление
ошибок при передаче данных и т. д.
Из теории связи по проводам известно, что передача электро-
магнитной энергии по кабелям (симметричным или коаксиальным)
и воздушным линиям характеризуется двумя явлениями: распро-
странением энергии вдоль цепи и взаимным переходом энергии
между цепями. Распространение энергии вдоль цепи определяется
параметрами передачи, а взаимные переходы — параметрами вли-
яния.
К параметрам передачи относятся: первичные параметры цепи
(R — активное сопротивление, L — индуктивность, С — емкость,
G — проводимость изоляции) и вторичные параметры цепи (а —
коэффициент затухания, р— коэффициент фазы, Z — волновое соп-
ротивление, у — коэффициент распространения электромагнитной
энергии, v — скорость распространения электромагнитной энер-
гии).
К параметрам влияния относятся: первичные параметры цепи
(электрическая связь — К\2, магнитная связь — М12) и вторичные
параметры цепи (А0 — переходное затухание между цепями на
ближнем конце, AL — переходное затухание на дальнем конце,
Л3 — защищенность между цепями).
Исходными во всех случаях являются первичные параметры, а
вторичные параметры определяют, исходя из первичных.
Известно, что электромагнитная энергия, распространяясь
вдоль цепи передачи электрических сигналов, уменьшается по
величине и изменяется по фазе от начала к концу цепи. Уменьше-
ние или затухание энергии объясняется потерями ее в цепи пере-
дачи, а именно: в металлических элементах кабеля и аппаратуры,
а также в диэлектрических (изоляционных) материалах цепи. Чем
длиннее цепь передачи, тем большее затухание испытывают сиг-
налы связи (больше изменяется передаваемая энергия по величи-
не и фазе).
При передаче сигналов электросвязи коэффициенты аир ха-
рактеризуют соответственно затухание и изменение фазы тока,
напряжения и мощности на участке цепи длиной 1 км и называ-
ются коэффициентом затухания и коэффициентом фазы.
Волновое сопротивление цепи (Z, Ом) —это сопротивление, ко-
торое встречает электромагнитная волна при распространении
вдоль однородной линии без отражения, т. е. при условии, что на
процесс передачи не влияют несогласованности на концах линии.
Волновое сопротивление свойственно определенному типу кабеля
и зависит лишь от его первичных параметров и частоты передава-
емого тока. По своей физической природе величина Z не зависит
от длины кабельной линии и постоянна в любой точке цепи.
Из рассмотренных вторичных параметров цепи передачи — ко-
эффициента затухания и волнового сопротивления — можно опре-
делить собственное затухание цепи (ас,дБ). Оно будет соответство-
22
вать величине, равной произведению коэффициента затухания це-
пи, нагруженной на свое волновое сопротивление, и ее длины.
Собственное затухание определяется по формуле ас = а/.
Значительно более сложные электромагнитные процессы воз-
никают в неоднородных линиях и при несогласованных нагрузках.
В местах электрических несоответствий возникают отраженные
волны, поэтому в приемник поступает только часть передаваемой
энергии. В этом случае на входе цепи имеем уже не волновое соп-
ротивление, а ее входное сопротивление. Затухание такой неодно-
родной цепи называется рабочим (ар, дБ) и включает помимо
собственного затухания (ас) затухание за счет неоднородности
цепи (а0Тр), т. е. ар = ас + а0тр.
Рабочее затухание ар характеризует затухание цепи в реальных
условиях, т. е. при любых нагрузочных сопротивлениях по ее кон-
цам.
Вторичным параметром влияния является величина Л (пере-
ходное затухание), характеризующая затухание токов влияния при
переходе их с первой цепи на
вторую. При конструировании
кабелей обычно стремятся по
возможности уменьшить соб- pw \ ~ К—^ /1 г /
Тцепь - длияющая
ственное затухание кабеля al L_\—-Д ^
и увеличить переходное зату- \ , \ „ \А
ханиеЛ. \А° \Ai Г*
/
Переходное затухание вы
ражается логарифмом отноше-
ния мощности Pi генератора, рго
питающего влияющую цепь, к ^Еиепь-подберженная блиянин)
мощности помех Р2 в цепи,
подверженной влиянию, и из- Рис- 14- Переходное затухание между
г ^ / т-\ цепями передачи
меряется в децибелах (дБ):
A=\Q\gPdP2.
При рассмотрении влияния между цепями связи различают
два вида перехода энергии: на ближнем конце и на дальнем кон-
це. Влияние, проявляющееся на том конце цепи, где расположен
генератор первой цепи, называется переходом энергии на ближ-
нем конце Рго. Влияние, проявляющееся на противоположном кон-
це второй цепи, называется переходом энергии на дальнем конце
(Ра).
Переходное затухание по мощности (рис. 14) будет соответст-
венно равно: на ближнем конце Л0=10^Рю/^2о, а на дальнем
конце i4z=101gP10/Pa.
Наряду с Л0 и Ai в технике связи широко используется пара-
метр Л3 (защищенность цепей), представляющий собой разность
между мощностями полезного сигнала Рс и помех Рп в рассматри-
ваемой точке цепи: Л3= 10 lg Рс/Рп (дБ).
Между величинами переходного затухания и защищенности
цепей существует следующее отношение: Л=Л3+(Рю — Р2о)+а&,
где Р10 и Р2о — уровни передачи по первой и второй цепям.
23
§ 12. Понятие об уровнях передачи
В технике связи для упрощения расчетов мощность, напряже-
ние и силу тока электрического сигнала принято характеризовать
не в абсолютных единицах (ватт, вольт и ампер), а в относитель-
ных логарифмических величинах, которые называют уровнями пе-
редачи. Уровень передачи по мощности определяют как Рм =
= 10lgРх/Ро (дБ), по напряжению — Рн=20\gUxIU0 и по току
PT = 201g/a://o, где Рх, Ux, Ix — мощность, напряжение и ток сиг-
нала в искомой точке х цепи (канала), а Р0, U0, /0 — мощность,
напряжение и ток, принятые за исходные для сравнения.
Уровни называют абсолютными, если за исходные (эталонные)
значения приняты: Р0=1 мВт; £/0=0,775 В и /0=1,29 мА. Выбор
этих величин определен тем, что эталонный высококачественный
микрофон как генератор переменного тока развивает мощность
1 мВт при включении его на согласованную нагрузку /?0=600 Ом.
На нагрузке создается падение напряжения
= УРЛ> = V\ • Ю-3 - 600 = 0,775 В
и будет проходить ток /0 = У~РЖ0 = V\ • 10~3 • 600 = 1,29 мА.
Основываясь на этих данных, ввели понятие нормального гене-
ратора. Нормальным называется генератор с ЭДС, равной 1,55 В,
активным внутренним сопротивлением 600 Ом, вырабатывающий
колебания с частотой 800 Гц. На нагрузке в 600 Ом такой генера-
тор дает эталонные значения тока и напряжения.
Абсолютные уровни по мощности, напряжению и току равны
между собой, если они измеряются в точке цепи (канала) с вход-
ным сопротивлением 600 Ом. Для случая другого сопротивления
Rx справедливы следующие формулы пересчета: Рм = Рн —
- lOlg^/600 и PM = PT+101g/?*/600.
Уровни называются относительными, если они определяются
в сравнении с мощностью, напряжением и током, взятыми в какой-
либо специально оговоренной точке цепи. Если за такую точку
принять начало цепи, то относительные уровни покажут, как ме-
няется сигнал при его распространении вдоль цепи.
На практике часто пользуются измерительными уровнями. Из-
мерительным называется абсолютный уровень в некоторой точке,
измеренный при подаче входного сигнала с нулевым уровнем от
нормального генератора.
Уровни зависят от величины сигнала. Если сигнал в измеряе-
мой точке равен исходному, принятому за единицу сравнения, то
уровень в этой точке равен нулю (что не означает отсутствия сиг-
нала вообще). Уровни передачи положительны, если сигнал боль-
ше исходного, и отрицательны, если меньше исходного.
§ 13. Устройство фильтров и усилителей
Наиболее важными и многочисленными элементами аппарату-
ры многоканальной связи являются электрические фильтры и уси-
лители.
24
Электрический фильтр — это устройство, позволяющее про-
пускать токи одних определенных частот и подавлять (задержи-
вать) токи всех других частот.
По принципу построения различают фильтры LC, RC, пьезо-
электрические (кварцевые), магнитострикционные и др. В технике
проводной связи наиболее распространены фильтры LC, пред-
ставляющие совокупность индуктивностей (катушки — L) и емко-
стей (конденсаторы — С). Действие этих фильтров основано на
различной зависимости сопротивления катушек индуктивностей и
конденсаторов от частоты пропускаемого тока.
Из основ электротехники известно, что сопротивление Хь ка-
тушки индуктивности определяется по формуле XL = 2nfL, из ко-
торой следует, что сопротивление XL возрастает с увеличением
частоты f, а сопротивление Хс конденсатора с емкостью С выра-
жается формулой Xc = l/2itfC, т. е. сопротивление Хс уменьшается
с увеличением частоты.
По характеру действия и выбранной схемы включения элемен-
тов L и С фильтры подразделяют на фильтры нижних частот
ФНЧ, фильтры верхних частот ФВЧ, полосовые ПФ и режектор-
ные (заградительные) РФ.
Фильтр нижних частот (рис. 15, а)—это фильтр, способный
пропускать токи с частотой ниже некоторой заданной предельной
частоты, называемой частотой среза /Ср (рис. 15, б). Частотная
характеристика — зависимость затухания сигнала от частоты
пропускаемого через
фильтр тока. Из этой ха-
рактеристики видно, что
чем меньше частота тока,
тем меньшее затухание
вносит фильтр ФНЧ. С
увеличением частоты воз-
растает сопротивление
продольной ветви, СОСТО- рис. 15< Т-образное звено фильтра нижних
ящей из индуктивности частот:
L, И Падает СОПрОТИВЛе- <* — схема, б —частотная характеристика затухания
г ФНЧ, в — условное обозначение ФНЧ
ние поперечной ветви, со- '
держащей емкость, в силу чего все меньшая часть тока доходит
до нагрузки, т. е. фильтр вносит большее затухание. Чем резче
возрастает затухание после частоты среза /Ср, тем фильтр лучше.
Для достижения этого фильтр делают из нескольких звеньев.
Фильтр верхних частот (рис. 16, а) пропускает токи, частота
которых выше некоторой заданной частоты /Ср (рис. 16, б), и за-
держивает токи более низких частот. Здесь имеется обратное
включение в звено индуктивности и емкости. В продольную ветвь
включена емкость С, а в поперечную — индуктивность L. Здесь до
частоты среза fCp велико сопротивление продольной ветви, а со-
противление поперечной ветви незначительно, что препятствует
пропусканию тока в нагрузку. По мере увеличения частоты
тока уменьшается сопротивление продольной ветви и увеличи-
25
Область
iнепропус-°-\ &
V/кания ^—,
6)
а)
Рис. 16. Т-образное звено фильтра верхних
частот:
а —схема, б —частотная характеристика затухания
ФВЧ, в — условное обозначение ФВЧ
вается сопротивление по-
перечной, что приводит
к уменьшению затухания,
вносимого фильтром.
Вследствие этого данный
фильтр пропускает токи
верхних частот, начиная
от частоты среза /Ср, а
токи нижних частот за-
держивает.
Полосовой фильтр (рис. 17, а) пропускает токи в полосе час-
тот от U До f2 и задерживает их за пределами этой полосы, как
показано на рис. 17, г; частотную характеристику затухания фильт-
ра ПФ можно получить на основе следующих рассуждений: для
достаточно низких частот до некоторой средней частоты /0 харак-
тер продольной ветви фильтра в основном определяется боль-
шим сопротивлением конденсатора С1. Сопротивление катуш-
ки Ы значительно меньше его и поэтому не может существенно
влиять на величину результирующего сопротивления. Для попе-
речной же ветви существенным является небольшое сопротивление
катушки L2, в которую может ответвиться часть тока. Включен-
ный параллельно ей конденсатор С2 оказывает при этом незначи-
тельное влияние. Поэтому для этих частот схема полосового
фильтра может быть заменена эквивалентной схемой ФВЧ
(рис. 17, б). Для частот
U С! С1 и L3K$ JLjri выше средней /0 характер
o-^r^^i^^o Q^r^—y—r-^ о продольной ветви опреде-
I S п , ляется большим сопротив-
лением катушки Ы, а по-
перечной — незначитель-
ным сопротивлением кон-
денсатора С2. Поэтому
для этих частот эквива-
лентна схема ФНЧ (рис.
17, в).
Полоса частот fi — /2,
для которых фильтр ми-
нимально ослабляет ток,
называется полосой его
пропускания.
Режекторный (загра-
дительный) фильтр (рис.
18, а) пропускает токи
всех частот, за исключением некоторой полосы /ч—/2 (рис. 18, б).
Применив те же рассуждения, что и для полосового фильтра, за-
метим: до частоты /о эквивалентной будет схема фильтра ФНЧ,
а за пределами частоты /0 — схема фильтра ФВЧ.
В многоканальных системах передачи широко используются
Рис. 17. Полосовой фильтр:
а — схема полосового фильтра, б — эквивалентная
схема ФВЧ, в — эквивалентная схема ФНЧ, г — час-
тотная характеристика затухания ПФ, д — условное
обозначение ПФ
26
- схема, б
Режекторный (заградительный)
фильтр:
- частотная характеристика затухания,
в — условное обозначение
несущей, контрольной, сиг-
усилители (индивидуальные, групповые и вспомогательные) как
в оконечной, так и в промежуточной аппаратуре связи. Индивиду-
альные усилители пред-
назначены для усиле-
ния передаваемых сиг-
налов по отдельным ка-
налам и являются уси-
лителями низкой часто-
ты. Групповые усили-
вают сигналы группы
каналов и являются
усилителями высокой
частоты. Вспомогатель-
ные служат для усиле-
ния токов одной какой-либо частоты
нальной.
Работа усилителя определяется его основными параметрами:
величиной несогласованности по входному или выходному сопро-
тивлению (коэффициентом отражения); величиной собственных
шумов; вносимыми нелинейными искажениями; выходной мощ-
ностью; коэффициентом усиления и его зависимостью от частоты.
Из приведенной схемы усилителя (рис. 19) видно, что при
подаче питания создается цепь постоянного тока: «плюс», R2, R3,
R4, «минус». Этот ток создает
на резисторах R2nR3 падения
напряжений U2 и U3. U2 — нап-
ряжение смещения приложено
между эмиттером и базой,
плюсом к эмиттеру и минусом
к базе транзистора, т. е. в нап-
равлении пропускания. Необхо-
димая величина U2 достигает-
ся подбором резисторов R2 и
R3, образующих делитель нап-
ряжения. Создающееся на R3
напряжение U3 подается в цепь
база — коллектор в направле-
нии запирания. Через транзи-
стор начинают проходить токи
эмиттера /э и коллектора /к.
Ток коллектора, проходящий по транзистору при отсутствии пере-
менного сигнала, называется током покоя /Ко. Чтобы каскад вно-
сил наименьшие искажения, следует правильно выбрать величину
тока покоя, которая в процессе работы поддерживается автома-
тически.
Для уменьшения нелинейных и других искажений в усилителях
создают отрицательную обратную связь (рис. 20). Обратной
связью называют такую связь выхода усилителя с его входом, при
которой часть усиленного сигнала подается с выхода на вход уси-
Вход
Рис. 19. Однокаскадный усилитель на
транзисторе р—а—р, включенном по
схеме общего эмиттера
27
лителя. Если этот сигнал находится в противофазе к входному, то
обратная связь называется отрицательной ООС, а если они совпа-
дают по фазе, то положительной. Чем большая часть выходного
сигнала поступает на вход усилителя, тем ООС глубже и она
уменьшает усиление. Тем не
менее ООС нашла широкое
применение в усилителях си-
стем передачи ввиду того, что
в них уменьшаются нелинейные
и другие искажения, стабили-
зируется усиление, уменьшает-
ся его зависимость от колеба-
ния питающих напряжений и
других причин.
Если в цепь ООС включить
конденсаторы или катушки ин-
дуктивности, то усиление уси-
лителя станет частотно-зависи-
мым, а при включении переменного резистора можно им регули-
ровать величину усиления.
В зависимости от способа отбора напряжения обратной связи
с выхода усилителя различают обратную связь по напряжению,
току и смешанную (по току и напряжению).
ООС позволяет выполнять требования, предъявляемые к инди-
видуальным, групповым и вспомогательным усилителям аппара-
туры многоканальной связи.
Рис. 20. Структурная схема усилителя
с отрицательной обратной связью (ООС):
/ — согласующее устройство, 2 — усилитель,
3 — четырехполюсник обратной связи
§ 14. Общие сведения
о дистанционном питании
При организации современной многоканальной электросвязи
на дальние расстояния возникает необходимость в сооружении
большого количества промежуточных усилительных пунктов. Обо-
рудовать каждый из таких пунктов автономными источниками
питания экономически невыгодно. Поэтому большинство из них
сооружают необслуживаемыми и питают дистанционно по тем же
цепям, по которым осуществляется связь.
Дистанционное питание — это передача электроэнергии на рас-
стояние для питания оборудования связи, размещенного в необ-
служиваемых усилительных пунктах с использованием тех же це-
пей, по которым осуществляется связь.
При дистанционном питании ДП все усилительные пункты на
магистралях связи подразделяются на обслуживаемые ОУП и не-
обслуживаемые НУП. На ОУП, как правило, имеется электропи-
тающая установка, которая обеспечивает дистанционным питани-
ем соседние НУП.
Структурная схема организации ДП на магистралях связи по-
казана на рис. 21. Участок между двумя смежными опорными
28
пунктами ОУП называется секцией дистанционного питания. Пе-
редачу электроэнергии с ОУП обычно производят в обе стороны
на длину полусекции, а питание другой полусекции подают со
следующего ОУП.
Существуют две основные схемы передачи электроэнергии для
дистанционного питания НУП: «провод — провод» и «провод —
земля». Схема «провод — провод» — двухпроводная, при которой
линейная часть цепи ДП полностью образуется из проводов линии
РНЩ
\НУП\—Ш\—\НУП\-АНУП\—\НУП\—\НУП\
Ъ/г(/секция от ОУП?} Прлусекция от 0УПз\
Секция дистанционного питания
ОУПзННУПу-
Направление
ДП с ОУП г Направление
ДП с ОУПj
Рис. 21. Структурная схема организации дистанционного питания
на магистралях связи
связи. Основной недостаток этой схемы — малая дальность дейст-
вия. Схема «провод — земля» — однопроводная, так как в качест-
ве обратного провода цепи ДП используется земля. Эта схема
в отличие от первой обладает значительно большей дальностью
действия, но подвержена влияниям со стороны различных посто-
ронних ЭДС и токов. Поэтому схема «провод — земля» приме-
няется только при ДП постоянным током и требует надежного
рабочего заземления.
К системам дистанционного питания предъявляются следую-
щие основные требования: наибольшая дальность (наибольшая
длина секции) ДП; бесперебойная передача электроэнергии к ап-
паратуре НУП при высокой экономичности системы ДП в целом;
малогабаритность и простота устройств электропитания на НУП;
полное отсутствие или сведение к минимуму влияния токов ДП на
каналы связи; минимальное влияние со стороны различных посто-
ронних ЭДС и токов на цепи ДП и на каналы связи.
Системы многоканальной связи организуются по трем типам
линий: на симметричном кабеле, на коаксиальном кабеле и на
воздушных цепях. Эти системы имеют разные длины усилительно-
го участка, что определяется их широкополосностью. По этим
признакам классифицируются системы дистанционного питания.
Кроме того, они классифицируются по роду тока, применяемому
для ДП; схемам передачи электроэнергии; схемам включения на-
грузок НУП в линию; способам резервирования ДП.
В нашей стране наибольшее распространение получило дистан-
ционное питание постоянным током. Переменным током ДП осу-
29
ществляется только по коаксиальным линиям связи и только не-
которой ламповой многоканальной аппаратуры (типа К-1920,
К-1920У).
§ 15. Назначение оборудования ЛАЦ
Технические помещения, в которых размещают оборудование
и аппаратуру высокочастотных систем передачи первичной сети
ЕАСС, называют линейно-аппаратными цехами ЛАЦ. Такими по-
мещениями обычно бывают оконечные ОП и транзитные ТП пунк-
ты, обслуживаемые ОУП и необслуживаемые НУП усилительные
пункты. Объем и состав оборудования, устанавливаемого в ЛАЦ,
определяют, исходя из проектируемого числа каналов, усилитель-
ных трансляций, количества подводимых цепей, расхода электро-
питания и т. п.
Оборудование и аппаратура ЛАЦ подразделяются на:
вводное и коммутационное оборудование;
аппаратуру систем передачи и промежуточное оборудование;
устройства электропитания и токораспределения;
контрольно-измерительную аппаратуру;
оборудование служебной связи.
Для ввода магистральных кабелей применяют вводно-кабель-
ные стойки ВКС, на которых устанавливают соответствующее ко-
личество боксов БМ-2, БМ-3 и др. Стойки ВКС условно делят на
стойки ВКС-А и ВКС-Б, куда заводят цепи от оконечных пунктов,
и промежуточных трансляций соответственно направлений А—Б и
Б—А. Такое разделение исключает взаимные влияния цепей, за-
водимых в боксы.
Бокс — это оконечное устройство, предназначенное для ввода,
разделки и включения линейного телефонного кабеля. Он состоит
из литого металлического корпуса с вводной трубкой и крышки.
На лицевой стороне бокса устанавливают плинты с контактными
перьями для припайки жил вводимого в него кабеля и винтовыми
зажимами (клеммами) для подключения кроссировочных прово-
дов.
Кабельные междугородные боксы БМ предназначены для
включения симметричных низкочастотных (в плинты ПН-10, каж-
дый плинт на десять четверок жил кабеля) и высокочастотных
кабелей (в плинты ПЭ-6, каждый плинт на шесть четверок жил
экранированного кабеля).
Кабельные телефонные боксы БКТ с десятипарными плинтами
рассчитаны на включение кабелей ГТС емкостью 10X2, 20X2,
30X2, 50X2 и 100X2.
К аппаратуре систем передачи относится каналообразующее,
индивидуальное, групповое, генераторное и усилительное обору-
дование; к промежуточному оборудованию — промежуточные щи-
ты переключений ПЩ, которые используют для коммутации низ-
30
кочастотных цепей, окончаний каналов и других цепей, заводимых
в ЛАЦ.
Назначением устройств электропитания и токораспределения
является распределение питающих напряжений по рядам и стой-
кам аппаратуры. С этой целью в ЛАЦ подается напряжение
станционной батареи для питания промежуточного оборудования,
сигнализации и других цепей оконечной аппаратуры; переменного
тока напряжением 220/380 В (резервированного) для питания
оконечных станций и усилительных трансляций, переменного тока
напряжением 127/220 В (нерезервируемого) для питания изме-
рительной аппаратуры, а также переменного тока напряжением
36 В для освещения, электропаяльников и т. п.
Контрольно-измерительная аппаратура используется для изме-
рения и проверки каналов и групповых трактов систем передачи,
исправления и настройки поврежденных узлов и блоков аппарату-
ры, а также для проверки исправности высокочастотных соедини-
тельных линий.
На магистрали большой протяженности создаются три вида
служебной связи СС: магистральная МСС — для связи между
оконечными пунктами, постанционная ПСС — для связи оконечных
пунктов с промежуточными обслуживаемыми усилительными
пунктами ОУП и участковая УСС — для связи двух соседних ОУП
и НУП, расположенных между ними.
По принадлежности ЛАЦ подразделяют на международные
(ЛАЦ МН), междугородные (ЛАЦ МТС), городские и пригород-
ные (ЛАЦ ГТС), сельские (ЛАЦ СТС) и смешанные, оборудова-
ние которых обслуживает разные сети (городскую и сельскую,
междугородную и городскую и т. д.).
По специфике монтажа и эксплуатации оборудования в око-
нечных и транзитных пунктах ЛАЦ разделяют на две группы:
1) оконечное оборудование линейных трактов систем передачи
(с устройствами электропитания и коммутации, служебной связи
линейного тракта и телеобслуживания НУП) и оборудование для
организации групповых трактов;
2) оборудование индивидуального преобразования сигналов
каналов ТЧ в групповой спектр ПГ и обратно с соответствующими
устройствами питания этого оборудования, служебной связью и
стойками переключения, контроля, дифсистемами и двухпровод-
ными окончаниями.
Первая группа оборудования устанавливается в ЛАЦ службы
трактов (ЛАЦ-СТ), вторая в ЛАЦ службы каналов (ЛАЦ-СК).
Как правило, ЛАЦ-СТ и ЛАЦ-СК должны размещаться в раз-
дельных помещениях.
По числу оконечных каналов и соответственно по объему обо-
рудования ЛАЦ можно подразделить на большие, средние и ма-
лые, причем эти понятия различны для междугородных и город-
ских сетей. Так, ЛАЦ ГТС при числе каналов более 1000 считается
большим, при числе каналов от 300 до 1000 — средним, при числе
каналов менее 300 — малым. ЛАЦ МТС называют большим при
числе каналов более 500 и малым — при числе каналов до 50.
§ 16. Общие сведения
об аппаратуре «Кама» и ИКМ-30
Аппаратура «Кама», так же как и предшествующая ей аппара-
тура КРР-М, предназначена для высокочастотного уплотнения
соединительных линий на городской, пригородной и сельской те-
лефонных сетях, а также между АТС и АМТС 30 двусторонними
каналами с частотным разделением.
Аппаратура рассчитана на уплотнение симметричного кабеля
МКС 4X4X1,2 и МКС 7X4X1,2, одночетверочного кабеля КСПП
1X4x1,2 по двухполосной системе; возможно ее использование
для уплотнения многопарного кабеля с жилами парной скрутки
марки Т с диаметром жил 2X0,5; 2X0,6; 2X0,7 мм по однополос-
ной системе.
Максимальная дальность связи по кабелям: МКС — 80 км;
КСПП —50 км; Т (2X0,5-^2X0,7) —от 15 до 23 км. Длина уси-
лительного участка по кабелям: МКС — 3,9-М4,3 км; КСПП —
4-^9 км; Т (2X0,5-^2X0,7) — 1,7-^3,8 км при наименьшем числе
усилительных участков (шесть).
Аппаратура «Кама» может совместно работать с аппаратурой
КРР и КРР-М по разным цепям одного кабеля. По принципу
построения «Кама» аналогична аппаратуре КРР и КРР-М. Однако
она полностью выполнена на полупроводниковых элементах с ши-
роким использованием печатного монтажа, а также малогабарит-
ных полуфабрикатов и каркасов без поддонов. Это значительно
повысило надежность аппаратуры, уменьшило ее габаритные раз-
меры и массу; снизило потребляемую мощность, что позволило
создать так называемый «закапываемый» вариант необслужи-
ваемого усилительного пункта (НУП диаметром 400X1500 мм,
массой 186 кг) для организации связи на селе. Наличие служебной
связи и автоматической регулировки усиления группового тракта
снизило эксплуатационные расходы на обслуживание аппаратуры.
Линейный спектр и уровни передачи такие же, как и в аппаратуре
КРР-М. Это позволяет использовать систему «Кама» на доуплот-
нение существующих магистралей, оборудованных КРР-М или
КРР. Каждый канал занимает в линейном спектре частот полосу
8 кГц. Сигналы взаимодействия АТС передаются по вынесенному
сигнальному каналу на частоте 3825 Гц.
В состав аппаратуры «Кама» входит следующее оборудование:
стойки индивидуального и группового преобразования СИГ-А,
СИГ-Б, СИГ-Т; стойки генераторного оборудования СГО; обще:
рядовая стойка ОРС; стойка дистанционного питания СДП с комп-
лектом сменных блоков; стойка промежуточных усилителей СПУ;
комплект блоков усилительной трансляции УТ-М и др.
Аппаратура уплотнения ИКМ-30 предназначена для получения
(методом импульсно-кодовой модуляции и временного разделения
каналов) пучков соединительных линий между АТС на город-
ских и пригородных телефонных сетях по кабелям марок ТГ и
ТПП.
32
Максимальная длина линейного тракта для кабеля: марки
ТГ-0,5—ТГ-0,7 от 48 до 80 км при длине регенерационного участка
от 1,83 до 2,65 км; марки ТПП-0,5—ТПП-0,7 от 70 до 95 км при
длине регенерационного участка от 2,08 до 2,8 км.
В состав аппаратуры ИКМ-30 входят: оконечное оборудование,
промежуточное оборудование, контрольно-эксплуатационные уст-
ройства, устройства служебной связи.
Оконечное оборудование состоит из четырех типов стоек: ана-
лого-цифровой (САЦО), содержащей аппаратуру для четырех
30-канальных систем; линейного тракта (СОЛТ), содержащей ап-
паратуру на 30 двусторонних линейных трактов; оконечного обо-
рудования (СОО), содержащей аппаратуру на три полных 30-ка-
нальных комплекта; оконечного оборудования с питанием от сети
переменного тока (СОО-С), содержащей аппаратуру на два 30-ка-
нальных комплекта.
Аппаратура ИКМ-30 обеспечивает, организацию телефонных
каналов, включая сопряжение с АТС с помощью встроенных в ап-
паратуру согласующих устройств; одного канала звукового веща-
ния (вместо четырех телефонных каналов); девяти каналов пере-
дачи первичной сети ЕАСС со скоростью 8 кбод. Телефонные
сигналы каждого из 30 абонентов передаются поочередно 8 тыс. раз
в 1 с «пробами». Каждая «проба» сигнала кодируется и передается
по линии 8-разрядным импульсным кодом. Каждому телефонно-
му каналу придается два канала для передачи сигналов управле-
ния и взаимодействия (набор номера, вызов, отбой и т. д.). Взаи-
модействие передающей и приемной станций обеспечивается уст-
ройствами синхронизации.
Передача сигналов по линии осуществляется импульсами по-
лярного кода с тактовой частотой 2048 кГц, длительностью 240 не.
Устранение искажений импульсов, возникающих при передаче по
кабельной линии связи, осуществляется посредством регенерации
их в необслуживаемых регенерационных пунктах (НРП), в ре-
зультате чего восстанавливается форма, амплитуда и длительность
импульсов. На приемной станции принятый сигнал декодируется,
распределяется по канальным трактам и демодулируется.
Контрольные вопросы
1. Что такое многоканальная электросвязь?
2. Перечислите состав оборудования многоканальной системы передачи.
3. Назовите первичные параметры передачи и вторичные параметры влияния.
4. Дайте определение уровня передачи.
5. Нарисуйте схему заградительного электрического фильтра.
6. Каково назначение индивидуальных и групповых усилителей?
7. Что такое дистанционное питание?
8. Каковы требования, предъявляемые к системам дистанционного питания?
9. Каково назначение ЛАЦ-СТ и ЛАЦ-СК?
10. Расскажите о различии между аппаратурой «Кама» и ИКМ-30.
3-522
33
ГЛАВА III
КОММУТАЦИОННЫЕ ПРИБОРЫ
§ 17. Реле
Реле РПН (реле плоское нормальное) широко используется
в коммутационных устройствах, особенно в телефонной аппаратуре
(АТС, РТС, различные коммутаторы диспетчерской и директорской
связи, аппаратура тревожной сигнализации и т. п.). Основные
части реле РПН (рис. 22): катушка с обмоткой 4, сердечник 6,
якорь 3 и пружинный пакет 8. На сердечник насажены две щеки
из гетинакса 2, составляющие каркас, на который намотана об-
мотка из медной изолированной проволоки. Для вывода концов
обмоток в заднюю щеку запрессованы пять выводных штифтов L
8
Рис. 22. Телефонное реле РПН Рис. 23. Магнитная сис-
тема реле РПН
В пружинном пакете размещено от одной до трех групп кон-
тактных пружин, а в каждой группе от двух до пяти пружин.
Группы контактных пружин изолированы друг от друга проклад-
ками. В общем пакете они прикреплены двумя винтами к сердеч-
нику реле.
Магнитная система реле (рис. 23) включает в себя: плоский
сердечник С, плоский якорь Я и воздушный зазор ВЗ. На якоре
двумя винтами крепится латунный мостик с упором из гетинакса 7
и пластина отлипания 5 (см. рис. 22).
Контакты реле, как правило, обозначают двумя цифрами —
первая указывает на номер группы, вторая — на номер контакта
(пружины) в данной группе. Типовое расположение контактных
групп реле РПН показано на рис. 24. Группы располагаются
только на нечетных местах и нумеруются по месту расположения
в пакете справа налево, если смотреть со стороны выводных кон-
цов контактных пружин и обмоток. Счет контактов в группе —
снизу вверх. Таким образом, контакты первой группы будут нуме-
роваться: 11, 12, 13, 14, 15, третьей группы — 31, 32, 33, 34, 35 и
пятой — 51, 52, 53, 54, 55 (рис. 25). При таком расположении
групп в пакете все пружины реле доступны для их регулирования.
Все сведения о каждом реле, работающем в том или ином уст-
ройстве, указываются в паспорте, где отражены: схема выводов и
34
соединение обмоток; их омическое сопротивление, количество вит-
ков и толщина намотанного провода; схема пружинного пакета,
величина тока срабатывания и тока отпускания, время срабаты-
вания и отпускания, величина хода якоря, толщина пластины от-
липания, а также специальные требования к регулировке реле.
Реле РПН имеет габариты 25X40X108 мм и массу до 250 г.
Срок службы — до десяти миллионов срабатываний. Число кон-
тактных пружин —до 18.
Реле РЭС-14 (реле элект-
ромагнитное слаботочное) при-
меняют в координатных АТС.
Это реле (рис. 26) в отличие
от РПН имеет большие ком-
мутационные возможности и
лучшую устойчивость в рабо-
те. На корпусе / крепится ка-
тушка 2 с круглым сердечни-
1 Ш Л! 11 1
с=2 a cm czi сз
Число
контактных
групп
Расположение
контактных
групп (со сторо-
. ны монтажа)
ш
В схемах ГАТС -54 А
ПК 1211 s~
(@3332з№
[\W\J\3
5554535251
I 1 1 1 1 хь
Реле П
14131211
I I I I I/
\2
\3
54535251
III! I*
Реле И
V
333231 \{
III 13
\4
15
Реле 0
г Вторая цисора-
$4) 4-й контакт
в группе
Первая циаэра-место
i гриппы в реле
Рис. 24. Размещение контактных групп
реле РПН:
( I / \^__ Счет штифтов
V 12 ) обмоток реле
а — вид со стороны монтажа, б — ва-
рианты расположения контактных рис, 25. Обозначения и порядок счета
групп на реле: 1 — обозначение мест ± /
кЬнтактпых групп, 2 - выводные штиф- ГРУПП> K0HT3KT0B И ШТИфтОВ реле (ВИД
ты, 3 — задняя часть корпуса С монтажной СТОрОНЫ)
ком 3. Якорь 4 укрепляют с помощью держателя 5. Контактный
пакет может иметь четыре ряда контактных пружин по шесть пру-
жин в каждом ряду, т. е. 24 пружины. Якорь реле воздействует на
контактные пружины 7 посредством гетинаксовой переключающей
рамки 6, на которой находятся подвижные контактные пружины.
В отличие от обычных реле средняя пружина контакта на пе-
з*
35
реключение в реле является неподвижной, а верхняя и нижняя
пружины — подвижными. Их запрессовывают в пластмассовые
колодочки под некоторым углом к горизонтальной плоскости. Бла-
годаря этому в собранном пакете обеспечивается требуемое дав-
ление подвижных контактных пружин на неподвижные.
Поверх контактных пружин
накладываются возвращающие
пружины 8, которые при опуска-
нии якоря реле, воздействуя на
переключающую рамку, возвра-
щают подвижные контактные
пружины в исходное положение.
Особенностью реле РЭС-14 яв-
ляется крепление контактного па-
кета к корпусу не гайками и вин-
тами, а пружинной стальной ско-
бой 9, что значительно упрощает
сборку реле.
Реле РЭС-14 имеет габарит
22X48X80 мм и массу до 200 г. Срок службы реле РЭС-14 со-
ставляет 100 миллионов срабатываний, т. е. в десять раз больше,
чем у реле РПН. Число контактных пружин — до 24.
Рис. 26. Реле РЭС-14:
§ 18. Герконы и герконовые реле
Одним из широко используемых коммутационных приборов в
электронных, квазиэлектронных АТС и промышленной автоматики
является геркон. Это название составлено из первых букв слов —
герметизированные контакты. Эти магнитоуправляемые контакты
помещены в герметичный стеклянный баллончик, заполненный
инертным газом. Геркон образован из двух плоских контактных
пружин (язычков), изготовленных из магнитного сплава — пермал-
лоя. Герконы применяют в электромагнитных реле (например,
типа РЭС-51), а также в других коммутационных элементах. Гер-
коновые реле могут иметь один или группу контактов: два, четыре,
шесть. Баллончики с контактами вмонтированы в каркас катушки
с обмоткой, которую размещают в ферромагнитном корпусе из
листовой низкоуглеродистой стали толщиной 0,5 мм. Ферромаг-
нитный корпус является экраном, защищающим реле от влияния
внешних магнитных полей и увеличивающим его чувствительность.
Замыкание контактов герконового реле (рис. 27) обеспечи-
вается магнитным потоком 7, создаваемым током катушки при ее
включении в цепь питания. Под действием магнитного потока кон-
тактные пружины 5 притягиваются друг к другу, а при отключении
питания магнитный поток исчезает и под воздействием сил упру-
гости контактные пружины размыкаются.
Для удержания контактных пружин в замкнутом положении
без потребления электроэнергии герконы размещают между двумя
36
пластинками из магнитного материала (ремендюра) с прямоуголь-
ной петлей гистерезиса и помещают в катушку. В таком оформле-
нии герметизированные контакты называются ферридами.
Ферриды срабатывают от кратковременных импульсов тока
(6—10 А) длительностью 10—20 мкс.
По сравнению с контактами обычных якорных электромагнит-
ных реле герконы имеют целый ряд преимуществ: предохранены
от внешних климатических воздей-
ствий; большой диапазон рабочих
температур (от —60 до +150°С);
большой срок службы — до 5-109
срабатываний; высокое сопротивле-
ние изоляции — не менее 109 Ом; ма-
лое электрическое сопротивление —
0,05—0,2 Ом; возможность комму-
тации цепей с малыми (единицы
микроампер) токами и частотами до
100 мГц; значительно большее бы-
стродействие— время срабатывания
от 1 до 2 мс; лучшее качество кон-
такта; меньшие габариты и масса;
пригодны для монтажа на печатных
платах; в эксплуатации не требуют периодического обслуживания,
регулировки и чистки; производство герконов поддается механи-
зации и автоматизации.
Перечисленные положительные стороны герконов позволили
выбрать их основным коммутационным элементом для создания
автоматических телефонных станций нового поколения.
Рис. 27. Герконовое реле:
1 — ферромагнитный корпус, 2 —
эпоксидная смола, 3 — стеклянная
ампула (баллон), 4 — инертный газ,
5 — контактные пружины (язычки),
6 — обмотка катушки, 7 — магнит-
ный поток
§ 19. Искатели
Шаговые искатели ШИ-11, ШИ-17 и ШИ-25 применяют на АТС
декадно-шаговой системы. Ими оборудуют ступень предваритель-
ного искания ПИ, а также используют для подключения автома-
тической проверочной аппаратуры АПА к ступеням искания.
Шаговые искатели ШИ-11 и ШИ-17 (рис. 28) характеризуются
одним движением щеток (вращательным) и индивидуальным
электромагнитным приводом прямого действия. Оба искателя
имеют однотипную конструкцию, но различаются емкостью кон-
тактного поля, числом и конфигурацией щеток. Основными эле-
ментами конструкции искателей являются статор, ротор и привод
(движущий механизм).
Статор ШИ-11 (контактное поле)—неподвижная часть иска-
теля— состоит из четырех рядов контактных ламелей (а, 6, с, d)y
а статор ШИ-17 содержит пять рядов контактных ламелей (а, 6,
с, rf, е).
Каждый ряд ламелей зажат с обеих сторон двумя изоляцион-
ными прокладками, между которыми помещаются алюминиевые
37
сегменты, служащие экраном. Несколькими винтами ряды ламелей
и прокладок стянуты между собой и образуют общий пакет ламе-
лей статора. Металлические (алюминиевые) прокладки, помещен-
ные между контактными рядами, служат для увеличения механи-
ческой прочности и стабилизации расстояния между рядами,
а также способствуют симметрированию рядов а и Ь, в которых
включены разговорные провода.
Контактное поле искателя ШИ-11 расположено по дуге в 120°.
Контактные ряды обозначают буквами: а, Ь, с, d (слева направо
по фасаду искателя). В рядах а и b расположено по 11 контакт-
ных ламелей, в рядах end — по 12 ламелей, причем в ряду d
десять контактов представляют собой сплошную ламель.
Контактное поле иска-
теля ШИ-17 расположено
по дуге 180° С и содержит
по 17 ламелей в ряду, а
в ряду d имеется 18 ла-
мелей.
Контактные ламели
штампуют из листовой
латуни. В начале каждого
контактного ряда закла-
дываются неподвижные
щетки (токоподводящие)
для подачи тока к щеткам
вращающегося ротора.
Концы токоподводящих
щеток раздвоены и обра-
зуют скользящий контакт
со щетками ротора иска-
теля. Внешние концы кон-
тактных ламелей имеют
прорези и облужены, что
облегчает пайку и уклад-
ку проводов выхода от
многократного поля.
Статор монтируют на
металлическом корпусе,
основанием для электромагнитного
Рис. 28. Шаговый искатель ШИ-17:
/ — контактная ламель статора, 2 — томшодводя-
щая щетка, 3 — ось ротора, 4 — щетка ротора,
5 — упор собачки, 6 — ось якоря электромагнита,
7 — контактная группа СК, 8 — якорь электромаг-
нита, 9 — пластина отлипания, 10 — катушка
электромагнита
являющемся одновременно
привода искателя.
Ротор представляет собой вращающуюся систему искателя и
состоит из набора щеток, укрепленных на общей оси; храпового
колеса; цифрового барабана со шкалой, на которой нанесены
деления и цифры, отмечающие положение щеток искателя.
На оси ШИ-11 помещены четыре щетки по числу рядов кон-
тактного поля, а на ШИ-17 — пять щеток. Щетки двойные и ох-
ватывают ламели контактного поля с двух сторон, что создает на-
дежный контакт. Каждая пара щеток изолирована друг от друга
и от оси ротора. Так как контактное поле искателя ШИ-11 распо-
38
ложено по дуге 120°, то щетки сделаны трехлучевыми. Следова-
тельно, за один оборот оси ротора щетки трижды обходят кон-
тактное поле; это уменьшает износ ротора и увеличивает скорость
искания. ШИ-17 имеет двухлучевые щетки, так как поле статора
расположено по дуге 180°. Щетки отштампованы из фосфористой
бронзы, что улучшает надежность электрического контакта «щет-
ка— ламель» и обеспечивает малый износ щетки. Концы щеток
имеют прорезь для уменьшения вибрации их при вращении.
Подвод питания к ротору осуществлен через токоподводящие
(неподвижные) щетки, укрепленные в статоре.
Искатели ШИ-11 и ШИ-17 имеют индивидуальный электромаг-
нитный привод прямого действия, при котором щетки перемеща-
Рис. 29. Движущий механизм искателя
ШИ:
/ — рычаг якоря, 2 — движущая собачка, 3 — сто-
порная пружина, 4 — храповое колесо, 5 — циф-
ровой указатель (барабан), 6 — электромагнит
искателя, 7 — контактная группа СК, 8 — упор
якоря
Рис. 30. Декадно-шаговый ис-
катель ДШИ:
J — цилиндрический храповик, 2 —
зубчатая храповая рейка, 3 — на-
правляющая гребенка, 4 — движу-
щая собачка вращения, 5 — стопор-
ная собачка вращения, 6 — стопор-
ная пружина подъема, 7 — движу-
щая собачка подъема
ются непосредственно за счет действия электромагнита в момент
притяжения им якоря. Приводом шагового искателя является
электромагнит, на рычаге якоря которого укреплена движущая
собачка (рис. 29), находящаяся в зацеплении с храповым колесом
ротора.
При поступлении импульса тока в обмотку электромагнита
якорь притягивается к сердечнику, при этом движущая собачка
поворачивает храповик ротора на один зуб, что соответствует 10°,
так как храповик имеет 36 зубцов. Действие движущей собачки
ограничивается упором якоря, который заклинивает ротор в конце
39
каждого рабочего хода. Упор якоря служит для двух целей: спо-
собствует центровке щеток, т. е. установке их в центре ламели;
ослабляет силу удара движущей собачки о зуб храповика.
По окончании импульса тока якорь возвращается в исходное
положение под действием плоской пружины. Для предохранения
ротора от возвратного движения на искателе установлена стопор-
ная собачка, которая упирается в зуб храповика и препятствует
его провертыванию.
На искателях типа ШИ устанавливаются контактные группы
СК, приводимые в действие при каждом притяжении якоря элект-
ромагнита.
Декадно-шаговые искатели ДШИ-100 (рис. 30) являются ос-
новными коммутационными приборами АТС декадно-шаговых
систем и используются для коммутации на групповых и линейных
ступенях искания.
Искатель своими щетками совершает два движения: одно по
вертикали — подъемное и второе по окружности — вращательное.
Искатель состоит из неподвижного статора (контактное поле)
и движущего механизма.
Статор искателя (на рис не показан) состоит из трех секций:
а, Ъ, с. Каждая секция собрана из 10 рядов контактных ламелей
(декад), имеющих по 10 контактов в каждом ряду. Контактные
ряды статора изолированы друг от друга калиброванными про-
кладками из зеркального гетинакса, между которыми помещена
алюминиевая пластинка, служащая экраном и соединенная в сек-
циях а и b с корпусом («землей»). Весь набор прокладок и ламе-
лей статора ДШИ стянут болтами и смонтирован на стативе (ГИ
или ЛИ) по 20 статоров (рабочих мест) с общим многократным
полем. Многократное параллельное включение одноименных ла-
мелей в пределах одного статива осуществляется с помощью лен-
точного кабеля.
Статор искателя сверху и снизу имеет металлические щеки,
которые служат направляющими и опорными основаниями для
движущего механизма. Движущий механизм состоит из ротора,
привода и механических контактных групп К, В и Biu MB (на рис.
не показаны). Механизм собирают на станине, которая вставляет-
ся в направляющие основания статора, подключая таким образом
щетки к контактному полю.
Ротор может перемещаться вдоль и вокруг неподвижной оси
механизма искателя. Конструктивной основой ротора является
цилиндрический храповик и скрепленная с ним зубчатая храповая
рейка подъема, на которой привернуты щетки а, 6, с, отштампо-
ванные из нержавеющей стали. Каждая щетка состоит из двух
частей, охватывающих контактную ламель сверху и снизу. Между
пружинами щеток находится металлическая прокладка, являю-
щаяся основанием для пружин и способствующая уменьшению
вибрации щеток. На верхней части вала ротора надета спираль-
ная пружина, которая служит для возвращения щеток в исходное
положение.
40
Привод искателя состоит из двух однотипных электромагни-
тов— подъемного МП и вращательного МБ, отличающихся лишь
формой рычага движущих собачек, воздействующих на ротор ис-
кателя.
Движущий механизм работает следующим образом: при сра-
батывании электромагнита подъема его движущая собачка пере-
мещает храповую рейку на один зуб, при этом ротор и связанные
с ним щетки поднимутся на один шаг. Ход собачки подъема ог-
раничен упором и противоупорной пластинкой. Фиксация ротора
производится стопорной пружиной подъема, находящейся под
противоупорной пластинкой.
Вал движущего механизма остается неподвижным и служит
направляющей осью для ротора и возвратной пружины, которая
при подъеме сжимается.
При срабатывании электромагнита вращения движущая со-
бачка вращения зацепляет зуб храпового цилиндра, принуждая
ротор повернуться на один шаг. Ход собачки вращения ограничи-
вается упором, а удержание ротора от провертывания обеспечи-
вается стопорной собачкой вращения, находящейся впереди дви-
жущей собачки.
При первом шаге вращения подъемная храповая рейка выходит
из соприкосновения с собачкой подъема. Поэтому для удержания
щеток на требуемой декаде предусмотрена направляющая гре-
бенка, зубцы которой при вращении ротора скользят по направ-
ляющему сегменту. При вращении ротора спиральная пружина
вала закручивается.
В исходное положение после соединения щетки возвращаются
следующим образом: при отбое в обмотку электромагнита враще-
ния от станционных приборов поступают дополнительные импуль-
сы тока, благодаря которым щетки проходят все оставшиеся ла-
мели декады и выходят за пределы контактного поля. Под дейст-
вием силы тяжести и спиральной пружины ротор вместе со щетка-
ми падает вниз до исходного уровня. Под действием возвратной
пружины ротор поворачивается в исходное положение. При этом
щетки проходят под контактными ламелями первой декады.
Искатель ДШИ имеет несколько групп:
контактов подъема К, группа переключается при первом шаге
подъема и служит для отметки и контроля выхода искателя из ис-
ходного положения;
контактов вращения 5, группа переключается при первом шаге
вращения ротора;
контактов провертывания Biu группа переключается при пере-
ходе щеток искателя из 10-го в 11-е положение;
контактов магнита вращения МБ, группа переключается при
каждом срабатывании электромагнита вращения.
При связи по соединительным линиям с учрежденческими те-
лефонными станциями искатели ДШИ дополнительно оснащаются
серийным полем и серийной щеткой, укрепленной на щеткодержа-
теле основной щетки А (серийный контакт).
41
Для определения положения щеток искателя на роторе имеется
указатель с двумя шкалами — вертикальной и горизонтальной.
Подключение искателя в схему станции производится посред-
ством 20-контактной колодки с ножевым включением на стативе.
В модернизированной системе АТС-54 декадно-шаговый иска-
тель (ДШИМ-110) имеет некоторые изменения:
повышена износоустойчивость и стабильность работы искателя
путем усовершенствования конструкции ряда узлов деталей (сфе-
рическое углубление в якорях электромагнитов, стальные щетки
заменены на бронзовые посеребренные и т. п.);
введены термоограничители, включающие сигнал повреждения
электромагнитов от перегрева в случае их длительного нахожде-
ния под током;
увеличено (с 10 до 11) количество ламелей в декадах контакт-
ного поля статора;
улучшен способ крепления гибкого шнура, благодаря чему
увеличен срок службы шнура и др.
§ 20. Многократные координатные соединители
Многократный координатный соединитель МКС является ос-
новным коммутационным механизмом АТС координатной системы,
который применяется на всех ступенях искания.
Отечественная промышленность выпускает несколько модифи-
каций МКС, широко применяемых в АТС координатной системы
различного назначения, например: 20ХЮХ6, 10X10X12, 20Х20Х
ХЗ и 10X20X6.
МКС имеют цифровые обозначения, в которых отражены коли-
чество вертикалей, емкость поля вертикали и проводность комму-
тируемых линий. Первая цифра означает число вертикалей (или
вертикальных блоков), вторая — емкость поля вертикали, третья —
проводность линий вертикали.
МКС с вертикалями емкостью 10 выходов называют двухпози-
ционными, так как для соединения входа с выходом должны сра-
батывать два электромагнита: выбирающий (выбор выхода) и
удерживающий (подключение определенного входа к выбранному
выходу). МКС 20X20X3 и 10X20X6 называют трехпозиционными,
так как при установлении соединения должны сработать три
электромагнита.
Поскольку отечественные МКС выполнены в одинаковых кор-
пусах и большинство их деталей (электромагниты, платы основа-
ния вертикалей, контактные пружины, струны, якоря удерживаю-
щих электромагнитов и т. д.) приспособлены к технологии массо-
вого производства, их называют унифицированными.
МКС 20X10X6 (рис. 31) имеет контактное поле, состоящее из
200 контактных групп, образующих 20 вертикальных и 10 гори-
зонтальных рядов. Каждому горизонтальному ряду соответствует
выбирающий электромагнит В{—В[0. Каждая пара выбирающих
42
электромагнитов управляет общей для них выбирающей планкой.
Каждый вертикальный ряд содержит 10 контактных групп по
6 подвижных контактных пружин и общие для всех 10 групп 6 не-
подвижных контактных струн. Контактные группы одного верти-
Рис. 31. Эскиз контактного поля многократного координат-
ного соединителя МКС 20X10X6:
/ — подвижные контактные пружины, 2 — неподвижные контакт-
ные струны, 3 — удерживающие планки, 4 — выбирающие планки
кального ряда с удерживающим электромагнитом и его удержи-
вающей планкой составляют отдельный конструктивный элемент —
вертикаль.
На выбирающих планках (рис. 32) укреплены выбирающие
пальцы 2, изготовленные из упругой стальной проволоки, число
которых на каждой выбирающей планке соответствует числу вер-
тикалей (в МКС 20X10X6 каждая выбирающая планка имеет
20 выбирающих пальцев). Для замыкания одной из 20 контактных
групп вначале срабатывает один из десяти выбирающих электро-
магнитов, в результате чего выбирающая планка вместе со всеми
20 пальцами поворачивается на небольшой угол. При этом выби-
рающие пальцы попадают в вырезы 20 расположенных по гори-
зонтали гетинаксовых подвижных гребенок (положение выбираю-
щих пальцев после поворота выбирающей планки на рисунке по-
казано пунктирными линиями).
Затем срабатывает удерживающий электромагнит и поворачи-
вает удерживающую планку. В удерживающих планках против
подвижных гребенок имеются отверстия. При повороте удержива-
ющей планки в эти отверстия попадают левые концы подвижных
гребенок, вырезы которых не перекрыты выбирающими пальцами.
Подвижная гребенка, в вырезе которой находится выбирающий
палец вместе с удерживающей планкой, перемещается вправо,
так как во время поворота удерживающая планка давит на вы-
бирающий палец, а он в свою очередь — на подвижную гребенку,
контактные пружины которой имеют сдвоенные контакты. Шесть
43
контактных пружин одной группы конструктивно размещены
в двух горизонтальных рядах по три пружины в каждом. Пружи-
ны имеют предварительное натяжение и в исходном состоянии
подвижной гребенки опираются на ее выступы. При перемещении
гребенки вправо вместе с ней перемещаются контактные пружины
(под воздействием предва-
рительного натяжения до за-
мыкания их с неподвижными
контактными струнами).
Контактная группа оста-
ется в замкнутом состоянии
на протяжении всего соеди-
нения под воздействием удер-
живающей планки. Выбира-
ющий электромагнит после
замыкания контактной груп-
пы отпускает свой якорь и
выбирающая планка возвра-
щается в исходное положе-
ние. Однако упругий сталь-
ной палец выбирающей
планки, с помощью которого
замкнута контактная груп-
па, остается зажатым меж-
ду удерживающей планкой
и подвижной гребенкой и не
мешает выбирающей планке
участвовать в замыкании
других контактных групп с
помощью других выбираю-
щих пальцев.
После окончания соединения удерживающий электромагнит
отпускает свой якорь, и удерживающая планка под воздействием
возвратной пружины приходит в исходное положение. Освобож-
дается и возвращается в исходное положение зажатый упругий
выбирающий палец, под воздействием возвратной пружины пере-
мещается влево подвижная гребенка вместе с контактными пру-
жинами и контактная группа размыкается.
§ 21. Бесконтактные элементы коммутации
Для коммутации цепей в координатных и декадно-шаговых
АТС в основном применяются приборы с механическими контак-
тами, а в квазиэлектронных и электронных АТС используются
бесконтактные элементы.
К ним относятся: полупроводниковые диоды, транзисторы, ва-
ристоры, магнитные элементы (ферриты) с прямоугольной петлей
гистерезиса и т. п. Все эти элементы имеют скачкообразные
вольт-амперные характеристики (рис. 33), т. е. резко изменяют
Рис. 32. Многократный координатный
соединитель:
/ — подвижные контактные пружины, 2 — вы-
бирающие пальцы, 3 — возвратные пружины
подвижной гребенки, 4 — удерживающая
планка, 5 — удерживающий электромагнит, 6 —
возвратная пружина удерживающей планки,
7 — подвижные гребенки, 8 — выбирающие
электромагниты, 9 — выбирающие планки,
10 — неподвижные контактные струны
44
свое состояние из токопроводящего (открытого) в токонепроводя-
щее (закрытое). Достоинствами бесконтактных элементов яв-
ляются: их быстродействие (время переключения в пределах
Ю~6—Ю~9 с), малое потребление энергии, высокая надежность,
возможность применения печатного монтажа и автоматизации
производства, малые габариты и масса.
Рассмотрим подробно один из часто встречающихся элементов
в современных схемах автоматической коммутации и электронной
автоматики — магнитный ферритовый элемент МФЭ, показанный
на рис. 34.
МФЭ представляет собой импульсный трансформатор, собран-
ный на ферритовых магнитопроводах с несколькими обмотками
(входная, тактовая, выходная и др.), в которые включают раз-
личные элементы связи (диод, транзистор, резистор, конденсатор),
определяющие направление передачи информации.
МФЭ, имеющий магнитопровод с прямоугольной петлей гисте-
резиса (рис. 35) обладает двумя устойчивыми состояниями на-
Рис. 33. Вольт-амперная характе- Рис. 34. Магнитный Рис. 35. Характе-
ристика германиевого диода Д7Ж ферритовый элемент ристика магнитно-
го ферритового
элемента
магниченности ( + 50Ст, —#0Ст) и способен хранить информацию.
Переход из одного состояния намагниченности в другое, например
из +В0ст в —Лост, можно рассматривать как запись единичной
информации на элементе, а обратный переход — как считывание
единичной информации с элемента. Считывание информации мож-
но получить только один раз.
Далее, если во входную обмотку подать импульс тока, который
позволит намагнитить сердечник до насыщения, то после исчезно-
вения тока сердечник окажется в состоянии +50Ст. Это состояние
положительного остаточного намагничивания обозначают «1».
Если после этого по входной обмотке пропустить импульс тока
противоположного направления или по тактовой обмотке того же
-направления, то произойдет перемагничивание сердечника и он
«□кажется в состоянии —В0Ст, т. е. в состоянии «О».
45
Таким образом, при каждом перемагничиванни сердечника на
концах выходной обмотки будет появляться импульс напряжения,
которым можно воспользоваться либо для перемагничивания сле-
дующего в цепи сердечника, либо для воздействия на какое-либо
другое устройство. Для передачи от сердечника к сердечнику им-
пульсов только одной полярности в цепь выходной обмотки обыч-
но включают диоды или транзисторы.
В электронной коммутации основными схемами являются: со-
бирательная схема ИЛИ, схема совпадения И, схема инвертора
или схема НЕ и запрета НЕТ. К примеру, собирательная схема на
рис. 36 является схемой с п входами и одним выходом, причем
сигнал на выходе появля-
ется при наличии сигнала
хотя бы на одном из вхо-
дов. Если /2=1, то схе«
ма ИЛИ превращается в
схему повторителя. Релей-
ным эквивалентом являет-
ся схема, содержащия п
реле с запараллеленными
контактами на замыкание.
Кроме электронных
схем в технике электрон-
ной коммутации широко
применяются дифференцирующие и интегрирующие цепи. Послед-
ние используются, главным образом, для устранения влияния виб-
рации контактов электромагнитных механизмов реле или МКС на
работу электронных схем либо для обеспечения необходимой вы-
держки времени. В этих схемах используются, как правило, рези-
сторы и конденсаторы.
Все более широкое применение в современной телефонии на-
ходят интегральные твердые схемы, базирующиеся на использо-
вании не отдельных компонентов (диоды, транзисторы, резисторы
и т. д.) для создания какого-либо функционального узла, а на
конструктивно-технологическом объединении (интеграции) необ-
ходимых компонентов. Параметры интегральной схемы выбирают,
исходя из ее назначения.
Рис. 36. Собирательная схема — схема ИЛИ:
а — релейная, б — диодная, в — транзисторная
Контрольные вопросы
1. Перечислите основные части реле РПН.
2. Каков порядок нумерации контактов реле РПЫ?
3. Что такое геркон?
4. Перечислите основные элементы конструкции ШИ.
5. Каково назначение контактных групп ДШИ?
6. Расшифруйте обозначение МКС 20х2дХЗ.
7 цто такое бесконтактные элементы?
8. Что представляет собой МФЭ?
9. Нарисуйте собирательную схему ИЛИ.
46
ГЛАВА IV
УСТРОЙСТВО ТЕЛЕФОННЫХ СТАНЦИЙ
§ 22. Телефонные станции ручного обслуживания
Телефонные станции предназначены для осуществления со-
единений абонентских телефонных линий на период разговора
между абонентами. Для этой цели все телефонные аппараты,
обслуживаемые телефонной станцией, соединяют с ней двухпро-
водными линиями.
Соединения и разъединения абонентских линий на телефон-
ных станциях ручного обслуживания (РТС) производят телефо-
нистки через специальное устройство, называемое коммутатором.
Функциональная схема коммутатора системы ЦБ показана на
рис. 12, а краткое описание его — в § 9.
Как известно из гл. I, способы питания микрофонов в аппара-
тах абонентов различают по признакам размещения источников
питания: местная батарея МБ придается к каждому телефонному
аппарату, абонента, а также устанавливается для питания теле-
фонных гарнитур телефонисток на станции. Исходя из этого,
сконструированы телефонные коммутаторы системы МБ, в которых
вызывными и отбойными приборами являются вызывные и отбой-
ные клапаны. В коммутаторах системы МБ в качестве источника
вызывного тока используется ручной индуктор, он же вмонтирован
и в каждый телефонный аппарат системы МБ.
Другой способ питания заключается в размещении источников
питания непосредственно на телефонной станции, откуда питание
микрофонов абонентов осуществляется централизованно. Такие
коммутаторы (и станции) относят к системе ЦБ (центральная
батарея). Эти коммутаторы оснащены вызывными и отбойными
лампами, которые включаются с помощью реле постоянного тока.
Источниками вызывного переменного тока на телефонной станции
ЦБ служат: машинный индуктор, токовращатель и генератор вы-
зывного тока (частотой 15—16 Гц, напряжением 60—80 В).
Коммутатор РТС позволяет включить в его местное поле до
100—120 абонентских линий и он обслуживается одной телефо-
нисткой, которой легко доступны для обслуживания все гнезда
абонентских линий.
На телефонных станциях емкостью свыше 240 номеров уста-
навливают несколько таких коммутаторов. Для осуществления
телефонисткой соединения со своего рабочего места с любым
из абонентов станции коммутаторы оборудуются многократным по-
лем. В этом случае каждая абонентская линия включается на
каждый кбммутатор, т. е. многократно. Все абонентские линии,
включенные подобным образом, создают многократное поле. Мно-
гократное поле коммутатора состоит из рамок с 20 гнездами и в
отличие от местного поля не имеет сигнальных устройств. Оно
располагается на верхних панелях коммутатора над местным по-
лем. Рабочие места телефонисток крайних в ряду коммутаторов
47
дооборудованы коммутаторными шкафами-приставками без сто-
лешниц, называемыми аннексами. Аннексы не имеют местного
поля абонентских линий и шнуровых пар. Их назначение — создать
доступ телефонисткам крайних рабочих мест к любому гнезду
(номеру) включенного в станцию абонента.
В настоящее время отечественная промышленность выпускает
преимущественно ручные телефонные станции УРТС-100/600
(рис. 37). Они предназначены для организации ручной телефонной
связи между абонентами внутри предприятий и учреждений (реже
Дежурный монтер
Начальник
станции
Аб
Непитательный прибор
Рис. 37. Структурная схема УРТС-100/600
на городских сетях), а также для внешней связи этих абонентов
с абонентами ГТС, включенных в станцию любой системы.
Емкость УРТС-100/600 (кратная 100) от 100 до 600 номеров.
Она обеспечивает связь с абонентами других станций с помощью
комплектов РСЛ, раздельный разговор дежурной телефонистки
с абонентами до и после их соединения; опрос и вызов абонентов
по опросному и вызывному шнурам; набор номера городского
абонента абонентом УРТС и телефонисткой с рабочего места ком-
мутатора; возможность сквозного набора номера абонентов ГАТС
с трансляцией импульсов и т. д.
Оборудование станции выполнено отдельными коммутаторами
напольного типа на одно рабочее место. Основным коммутацион-
ным элементом станции являются электромагнитные телефонные
реле РПН.
В состав оборудования входят: коммутаторы, количество ко-
торых определяется проектом РТС; аннексы; стативы реле соеди-
нительных линий; щит переключений (кросс); сигнально-вызывное
устройство; испытательно-измерительный прибор; коммутатор
старшей телефонистки (настольный пульт). Кроме того, РТС от-
дельно оборудуется устройствами электропитания (аккумулятор-
ные батареи, выпрямители для их зарядки) напряжением 24 В.
Каждый коммутатор имеет двухпанельное местное и четырехпа-
нельное многократное поле, 18 шнуровых пар, 100 абонентских
линий, семь входящих и шесть исходящих соединительных линий.
48
Реле рабочего места, шнуровые пары и линейные реле смонтиро-
ваны внутри коммутатора.
Все это оборудование на больших РТС размещают в трех ос-
новных помещениях: коммутаторном зале, кроссе (иногда с вы-
прямителями) и аккумуляторной. В коммутаторном зале комму-
таторы и аннексы устанавливают в один ряд. Стол старшей теле-
фонистки размещают с таким расчетом, чтобы она могла свободно
наблюдать за работой всех телефонисток. С монтажной стороны
коммутаторов располагают стативы реле соединительных линий.
В помещении кросса, где станционные кабели соединяются крос-
сировками с линейными, устанавливают также испытательно-из-
мерительный прибор.
§ 23. АТС декадно-шаговой системы
Принцип работы автоматической телефонной станции заклю-
чается в том, что все операции по установлению соединения двух
абонентов выполняются целым рядом коммутационных приборов
АТС, которыми управляет абонент, набирая необходимый ему но-
мер с помощью номеронабирателя своего телефонного аппарата.
В зависимости от вида применяемых приборов коммутации си-
стемы АТС получили названия: машинная, декадно-шаговая, ко-
ординатная, квазиэлектронная и электронная. Системы АТС, в
которых коммутационными приборами являются шаговые и де-
кадно-шаговые искатели, называются декадно-шаговыми.
Декадно-шаговые системы АТС широко распространены на
телефонных сетях СССР и в ряде зарубежных стран благодаря
простоте построения управляющих устройств и сравнительно не-
большой стоимости оборудования на один номер. В нашей стране
используются декадно-шаговые станции АТС-47, АТС-54, АТС-54А
на городских телефонных сетях; УАТС-49 — в учреждениях и на
предприятиях; АТС-100/500 — на сельских телефонных сетях;,
междугородные станции АМТС-1 и АМТС-1М.
Основными коммутационными приборами отечественных АТС
являются: декадно-шаговые искатели ДШИ-100, ДШИМ-110, ис-
пользуемые для построения ступеней группового и линейного ис-
кания, и шаговые искатели ШИ-11 и ШИ-17, применяемые на
ступени предварительного искания. Для подключения автомати-
ческой проверочной аппаратуры предусматриваются искатели
ШИ-25. Во всех приборах декадно-шаговых АТС используются
реле РПН.
Любая коммутационная система (АТС относится к этой си-
стеме) содержит соединительные устройства (шнуровые приборы),
с помощью которых осуществляется соединение двух абонентов
и образуется тракт передачи информации (в телефонных систе-
мах — разговорный тракт).
Потребное количество соединительных устройств в коммута-
ционной системе определяется расчетом по проекту и составляет
обычно 10—20 шнуровых комплектов на группу 100 абонентов.
4-522
Соединительные устройства не могут постоянно закрепляться за
абонентскими линиями, а должны предоставляться вызывающему
абоненту только на время установления соединения.
Принцип установления соединений в АТС виден на рис. 38,
где представлена упрощенная функциональная схема АТС емко-
стью 100 номеров. На схеме показаны только четыре абонентские
линии из 100 и только два шнуровых комплекта (ШК) из общего
числа V.
01
Абонентские
комплекты
ПИ
/
/
Приборы
I
шк
715
шк
I
шоистия\
Шнуровые I Приборы !
комплекты \ линейного \
j искания j
Рис. 38. Функциональная (упрощенная) схема соединитель-
ного тракта декадно-шаговой АТС на 100 номеров
Каждая абонентская линия включается на АТС в индивидуаль-
ный абонентский комплект {АК), который принимает и фиксирует
(запоминает) сигнал вызова станции, поступивший от вызываю-
щего абонента. Количество АК на любой АТС равно ее емкости
N. Обычно АК содержат два реле: линейное и разделительное.
При снятии микротелефонной трубки с аппарата вызывающим
абонентом АТС (обозначим его буквой А) в АК срабатывает ли-
нейное реле, отмечая, что данный абонент нуждается в обслужи-
вании. Поэтому первой задачей, возникающей перед коммутацион-
ной системой при поступлении вызова от абонента, является
отыскание свободного соединительного устройства (шнурового
комплекта ШК) и подключение его к линии вызывающего абонен-
та. Этот процесс принято называть предварительным исканием
(предисканием), так как он совершается еще до поступления от
абонента информации о требуемом номере. В АТС предыскание
производится автоматически с помощью коммутационных прибо-
ров, образующих ступень предыскания {ПИ). На схеме ступень
ПИ изображена в виде трапеции, большее основание которой об-
ращено в сторону Л/С, а меньшее — в сторону ШК. Этим подчерки-
вается, что число входов в ступень ПИ (т. е. число АК) превышает
число выходов из этой ступени (т. е. число ШК).
Далее, в результате работы приборов ПИ вход какого-либо
свободного ШК подключается к АК абонента Л. На схеме в ка-
50
честве примера пунктиром показано соединение входа 1-ШК с АК
вызывающего абонента А (№ 98). Для установления соединения
может быть использован любой свободный ШК. Поэтому искание,
выполняемое ступенью ПИ, является свободным, и оно всегда со-
вершается независимо от информации, поступающей от абонента.
После завершения предыскания вызывающий абонент получа-
ет сигнал, разрешающий передачу информации о требуемом номе-
ре. В АТС таким сигналом является непрерывный сигнал (зуммер)
тональной частоты 425 Гц, который подается в аппарат вызываю-
щего абонента из общестанционного генератора через схему ШК
подключившегося к А К данного абонента. Этот сигнал называется
«Ответ станции» и обозначает готовность приборов АТС к установ-
лению соединения.
Получив сигнал «Ответ станции», абонент АТС с помощью но-
меронабирателя своего телефонного аппарата набирает одну за
другой все цифры номера вызываемого абонента. В начале набора
номера сигнал «Ответ станции» прекращается. При этом на АТС
посылаются серии импульсов постоянного тока. Количество им-
пульсов в каждой серии соответствует набираемой цифре. Эти
серии импульсов, т. е. сигналы набора номера принимаются схе-
мой ШК. Таким образом, информация, полученная от вызывающего
абонента А (№ 98), используется для соединения с вызываемым
абонентом Б (№ 01). Это соединение осуществляется с помощью
ступени линейного искания (ЛИ), ко входам которой подключены
ШК, а к выходам — все абонентские линии. Поэтому данная сту-
пень и называется линейной. С помощью ступени ЛИ выход шну-
рового комплекта (подключившегося ранее к абоненту А) соеди-
няется с линией вызываемого абонента Б (№ 01). Линейное иска-
ние, в отличие от предыскания, осуществляется на основе инфор-
мации, поступившей от вызывающего абонента. Такое искание
называется вынужденным.
Вызываемая абонентская линия может оказаться занятой дру-
гим соединением, поэтому после подключения ШК к требуемому
АК специальное пробное реле ШК через ступень ЛИ проверяет
состояние линии (такая операция называется пробоем). Если або-
нентская линия свободна, то от общестанционного генератора че-
рез ШК я ЛИ в эту линию посылается вызывной сигнал перемен-
ного тока для работы звонка телефонного аппарата (№ 01).
Вызывной сигнал имеет частоту 25 Гц и напряжение 80—100 В.
Для снижения мощности станционного генератора и удобства або-
нентов сигнал вызова посылается не непрерывно, а с определен-
ными интервалами: 1 с — посылка сигнала, 4 с — пауза между
посылками. На этом этапе соединения вызывающий абонент А
получает тональный сигнал «Контроль посылки вызова» (КПВ)
частотой 425 Гц, посылаемый через ШК с такой же периодич-
ностью, как и сигнал вызова. Сигнал КВП указывает вызываю-
щему абоненту, что ему следует ожидать ответа вызываемого
абонента.
После ответа вызываемого абонента Б (№01) посылка сигна-
4*
51
лов вызова и КПВ прекращается и образуется разговорный тракт,
по которому проходят разговорные токи от одного телефонного
аппарата к другому. Постоянный ток для питания микрофонов
обоих телефонных аппаратов подается из ШК через обмотки пита-
ющих реле от центральной батареи станции.
По окончании разговора каждый абонент кладет микротеле-
фонную трубку на рычаг телефонного аппарата, возвращая схему
аппарата в исходное состояние (такое действие абонента называ-
ют «Отбой»). Сигнал «Отбоя» (длительное размыкание шлейфа
абонентской линии) приводит к отпусканию питающего реле в
ШК. Если один из разговаривавших абонентов по какой-либо при-
чине задержал «Отбой», то такому «безотбойному» абоненту посы-
лается тональный сигнал «Занято». Этот сигнал, как и «Ответ
станции», имеет частоту 425 Гц, но является прерывистым: чере-
дующиеся посылки тока и паузы между ними имеют длительность
около 0,3 с.
Освобождение соединительных устройств, которые были заня-
ты данным соединением, осуществляется по-разному: в некоторых
«системах приборы АТС освобождаются после одностороннего от-
боя одного из абонентов, в других системах освобождение начи-
нается только при двустороннем отбое, т. е. когда оба абонента
дадут отбой. В схеме АТС на рис. 38 освобождение соединитель-
ных устройств заключается в том, что отпускают все реле в схеме
ШК и возвращаются в исходное состояние те коммутационные
.приборы ступеней ПИ и ЛИ, которые были связаны с данными
00-99
0-999
100
ЛИ
от ЛИ .
WOO J
от ЛИ
от ЛИ
ПИ
-о—
ПИ Г И ЛИ
ПИ ТГИ лги ЛИ
ПИ ПИ Ц ГИ ЩГИ ли
к ПИ
КЛИ
00000-99999
win /1Г1
от ЛИ, т Тги „ГИ шги 1уГИ дИ
000000-999999 ^M^Uy^y-^-^^y^ к „И
Рис. 39. Функциональные схемы декадно-шаговых АТС различных
емкостей (от 100 до 1 000 000 номеров)
ШК. После этого освободившийся ШК можно занимать для уста-
новления другого соединения.
Декадно-шаговые АТС, в отличие от других систем, характе-
ризуются использованием в качестве основных коммутационных
приборов искателей типа ШИ и ДШИ. Десятичный способ образо-
52
вания емкости АТС характерен тем, что в АТС используются гра-
дации емкости, кратные десяти. Минимальная емкость декадно-
шаговой АТС составляет 100 номеров. Поэтому в этом случае на
АТС имеются только ступени предварительного и линейного иска-
ния (ПИ и ЛИ).
При емкости АТС, превышающей 100 номеров, но не более
1000 номеров, необходимо установить одну ступень группового
искания (ГИ). При емкости от 1000 до 10 000 номеров АТС со-
держит две ступени ГИ (I ГИ и // ГИ). Дальнейшее увеличение
емкости АТС свыше 10 000 номеров производится аналогичным
образом — введением дополнительных ступеней ГИ. При этом каж-
дая ступень ГИ увеличивает емкость в 10 раз.
На рис. 39 представлены упрощенные схемы декадно-шаговых
АТС на емкости от 100 до 1 000 000 номеров.
Емкость и число знаков номера дскадно-шаговой АТС жестко
связаны с числом ступеней искания. Это объясняется тем, что в
такой АТС применяется непосредственное управление процессом
соединения.
В состав современной городской АТС входят: основное комму-
тационное оборудование, аппаратура уплотнения соединительных
ликий, оборудование кросса, контрольно-измерительная аппарату-
ра, устройства электропитания.
§ 24. АТС координатной системы
Системы АТС, в которых основными коммутационными прибо-
рами являются многократные координатные соединители (МКС),
называются координатными. Они обладают рядом преимуществ по
сравнению с предшествующими системами:
1) высокой надежностью действия коммутационной аппара-
туры;
2) меньшими эксплуатационными расходами;
3) хорошим качеством разговорного тракта;
4) возможностью осуществления многопроводной коммутаций
на ступенях искания;
5) большими возможностями автоматизации технологических
процессов при изготовлении отдельных узлов и приборов на за-
водах.
Современные системы координатных АТС широко используются
на городских (типа АТСК, АТСК-У), междугородных (типа
АМТС-2, АМТС-3, АРМ-20), сельских (типа АТС К-50/200М,
АТС К-Ю0/2000У), учрежденческих (типа УПАТС-100/400, УАТС
К-50/200М) телефонных сетях.
В координатных системах АТС применяется обходной способ
установления соединений. В этом случае используются сравни-
тельно простые коммутационные приборы и общие управляющие
устройства, которые устанавливают соединение по обходным пу-
тям, не проходящим через коммутационные блоки. Разговорный
тракт создается с помощью коммутационных блоков, состоящих из
53
МКС Вынужденное и свободное искания осуществляются по об-
ходным путям релейными управляющими устройствами — марке-
рами. Координатные системы АТС имеют регистровое (косвенное)
управление. При этом информация о номере вызываемой абонент-
ской линии принимается и запоминается релейным регистром. В
процессе установления соединения регистр передает полученную
информацию в маркеры кодированными сигналами. Ступень ГИ
может иметь число направлений более десяти, поскольку выбор
направления может определяться не одной, а несколькими циф-
рами.
Применение регистрового управления в обходных системах
АТС позволяет уменьшить время занятия маркеров, так как по-
следние не занимаются во время набора номера.
Поскольку в МКС используются вертикали малой емкости на
10 или 20 линий, то с целью получения экономичных коммутацион-
ных блоков с большой доступностью применяется звеньевое вклю-
чение. Под доступностью коммутационной схемы понимают коли-
чество выходов, с которыми может получить соединение какой-
либо из входов. Наибольшее использование находят двухзвен-
ные коммутационные блоки, а также трех- и четырехзвенные.
В координатных системах АТС применяются следующие три
вида ступеней искания: абонентского искания (АИ), регистрово-
го искания (РИ) и группового искания (ГИ). Каждая ступень ис-
кания выполняет определенную коммутационную задачу (свобод-
6=^
Т-С-Д-Е-+—
4=Ъ
Рис. 40. Функциональная схема соединительного тракта
координатной АТС на 2000 номеров
ное, вынужденное, групповое искание) и состоит из коммутацион-
ных блоков и общих управляющих устройств — маркеров. Комму-
тационный блок, имеющий некоторое число входящих и исходящих
линий, обслуживается одним релейным маркером.
На рис. 40 приведена функциональная схема соединительного
тракта АТС координатной системы с одной ступенью группового
искания. Коммутационные блоки, состоящие из МКС, изображены
в виде трапеций, а маркеры и регистр обозначены прямоугольни-
ками. Число абонентских линий, включаемых в блок АИ, в не-
сколько раз меньше числа линий, исходящих из блока в ШК. Ко-
личество блоков АИ зависит от емкости АТС и числа абонентских
линий, включаемых в один блок.
54
Рассмотрим назначение ступеней искания и порядок установ-
ления соединения на АТС координатной системы (рис. 40).
При вызове станции абонентом (исходящее сообщение) сту-
пень АИ выполняет функции предварительного искания. При этом
маркер АИ осуществляет выбор свободного шнурового комплекта,
доступного абоненту, и соединяет ШК через блок АИ с вызываю-
щей абонентской линией.
Подключение занимаемого ШК к абонентскому регистру (АР)
осуществляется через ступень РИ. С помощью этой ступени груп-
па шнуровых комплектов обслуживается определенным числом
регистров. Например, применяется блок РИ, где 20 ШК имеют дос-
туп к пяти регистрам. Маркер РИ выбирает свободный регистр,
доступный данному ШК, а затем блок РИ осуществляет соеди-
нение.
После подключения АР к линии вызывающего абонента через
блоки ступеней РИ и АИ абонент получает из АР тональный сиг-
нал «Ответ станции» и набирает номер. Все цифры номера вызы-
ваемой абонентской линии принимаются и запоминаются абонент-
ским регистром АР. На рис. 40 обозначены буквами (Т — тысячи,
С — сотни, Д— десятки, Е — единицы) цифры номера, поступаю-
щие в регистр и маркеры. При емкости станции 2000 номеров —
нумерация четырехзначная.
После приема всех четырех цифр номера линии вызываемого
абонента регистр передает последовательно цифры тысяч и со-
тен в маркер ступени ГИ (МГИ). Передача информации из реги-
стра производится кодированными сигналами для уменьшения вре-
мени занятия маркера.
На основе полученной информации маркер МГИ выбирает в
блоке ГИ направление к нужной сотенной группе ступени АИ, а
затем свободную линию в данном направлении. После этого осу-
ществляется коммутация в блоке ГИ и маркер МГИ освобождает-
ся. АР передает в АИ последние две цифры номера, которые ис-
пользуются для вынужденного искания вызываемой абонентской
линии. Маркер АИ (МАИ) проверяет также состояние этой линии.
Если она свободна, то МАИ создает цепи для электромагнитов
МКС в блоке АИ, и линия абонента подключается ко входу блока
АИ. Одновременно МАИ посылает в АР сигнал об окончании со-
единения. Регистр и маркер освобождаются.
Посылка вызова и тонального контрольного сигнала осущест-
вляется из схемы шнурового комплекта. Из ШК производится
также питание микрофонов телефонных аппаратов и создаются
цепи удержания электромагнитов МКС. После одностороннего от-
боя ШК и вертикали МКС в коммутационных блоках освобожда-
ются, а «безотбойный» абонент получает сигнал «Занято» из своего
АК.
Координатные АТС широко используются в нашей стране и во
многих странах мира на телефонных сетях всех видов. Координат-
ное оборудование успешно применяется на телеграфных станциях
прямых соединений и междугородных АТС.
55
§ 25. Квазиэлектронные и электронные АТС
Квазиэлектронные АТС (АТСКЭ) предназначены для установ-
ления соединений между абонентами внутри станции, с абонента-
ми других АТС, а также абонентами иногородних АТС через лю-
бые АМТС с использованием аппаратуры автоматического опре-
деления номера.
Наряду с обычными видами связи АТСКЭ позволяют органи-
зовывать большое количество дополнительных видов обслужива-
ния, чем качественно отличаются от всех предыдущих систем
АТС.
По своим функциональным особенностям оборудование АТСКЭ
разделяется на: центральное управляющее устройство (ЦУУ); ка-
налы ввода — вывода (КВВ); периферийные управляющие устрой-
ства (ПУУ); оборудование телефонной периферии (ТП).
В состав ЦУУ входят две электронные управляющие машины
(ЭУМ).
В каждый момент времени работают обе ЭУМ, одна из которых
участвует в установлении станционных соединений, другая нахо-
дится в резерве. Каждая ЭУМ контролирует работу другой маши-
ны и автоматически заменяет ее в случае неисправности.
С помощью каналов ввода — вывода (через систему периферий-
ных шин) ЭУМ управляет работой ПУУ и через последние уста-
новлением соединений между абонентами. Помимо функций по
установлению соединений между абонентами ЭУМ осуществляет
контроль исправности оборудования станции. Контроль за состоя-
нием абонентских и соединительных линий, а одновременно и за
исправностью оборудования осуществляется методом сканиро-
вания.
Сканирующие устройства (сканеры) производят поочередный
осмотр линий и оборудования, посылая импульсы тока, следующие
в определенной последовательности. К каждой линии подключен
чувствительный элемент (вентиль), который в зависимости от со-
стояния линии открыт или закрыт и, следовательно, пропускает
или не пропускает импульсы тока. Аналогично контролируется
исправность элементов схем, залипание контактов реле и т. п.
В состав ТП входят абонентские комплекты (АК), коммута-
ционное поле (КП), шнуровые исходящие и входящие комплекты
(ИШК и ВШК), приемники импульсов набора номера (батарей-
ные ПБ и многочастотные ПМ), а также комплекты соединитель-
ных линий (КСЛ) для связи с другими типами АТС по физическим
и высокочастотным исходящим (исходящий комплект ИК) и вхо-
дящим (входящий комплект ВК) соединительным линиям.
В АТСКЭ, за счет того что все функции управления и контроля
возложены на ЭУМ, комплекты ТП максимально упрощены и вы-
полняют в основном коммутационные функции под действием уп-
равляющих сигналов ЭУМ, а также осуществляют посылку вызова
и подают сигналы: «Ответ станции», «Занято» и «Контроль посыл-
ки вызова». В качестве коммутационного поля применяются ма-
56
тричные ферридные соединители (МСФ), основным коммутацион-
ным элементом которых являются герметизированные контакты —
герконы, замыкание и размыкание которых осуществляется с
помощью ферридных сердечников и намотанных на них обмоток.
При подаче одновременно токовых импульсов в обе обмотки фер-
рида он перемагничивается и вызывает замыкание (размыкание)
герконов, число которых в одной точке коммутации составляет от
двух до четырех в зависимости от числа коммутируемых разго-
ворных проводов. Основными реле комплектов ТП также являют-
ся герконы.
Каналы ввода — вывода предназначены для управления теле-
фонной периферией, а также приема сканерных токовых импуль-
сов, поступающих из устройств ТП и сигнализирующих о состоя-
нии абонентских и соединительных линий и исправности элементов
схем ТП.
Контроль состояния и исправности КВВ и блоков ЦУУ осу-
ществляется также путем сканирования.
Функциональная схема АТСКЭ приведена на рис. 41.
При снятии абонентом АТСКЭ микротелефонной трубки его
АК через КП подключается к приемнику импульсов набора номе-
ра, который подает абоненту сигнал «Ответ станции». В зависи-
ЦУУ
К другим
Рис. 41. Функциональная схе-
ма квазиэлектронной АТС
Рис, 42. Функциональная схе-
ма (цифровой) электронной
АТС
мости от принятой системы нумерации устанавливается внутрен-
нее или исходящее к другой АТС соединение.
При внутренней связи посылку вызывного тока в аппарат вы-
зываемого абонента и сигнал контроля посылки вызова (КПВ)
вызывающему абоненту осуществляет ВШК.
При исходящей связи через ИК в линию выдается необходимое
количество цифр номера. При входящей связи цифры номера от
другой АТС через ВК поступают в ПБ (ПМ).
В случае занятости комплектов или соединительных путей
сигнал «Занято» абоненту подается из его АК.
Электронные АТС (АТСЭ) по принципу построения коммута-
ционной системы разделяются на две группы: с пространст-
57
венным разделением каналов; с временным разделением каналов.
Структурные схемы АТСЭ с пространственным разделением
каналов практически не отличаются от структурных схем АТСКЭ
малой емкости.
Внутристанционный тракт передачи АТСЭ с пространственным
разделением каналов строится с помощью разделительных транс-
форматоров и так как электронные приборы тракта вносят, как
правило, большое затухание, то в КСЛ вводят усилители. Обычно
тракт делается несимметричным по отношению к «земле», т. е.
коммутируется только один провод.
Функциональная схема цифровой АТСЭ с временным разделе-
нием каналов приведена на рис. 42.
В этом типе АТСЭ применяются различные виды модуляции,
но во всех случаях требуется преобразование тональных сигналов
в импульсные на одной стороне тракта и обратное преобразование
импульсных сигналов в тональные на другой его стороне.
Группа абонентских линий (АЛ) через аналоговое коммутаци-
онное поле (КП) подключается к цифровым преобразователям.
Наибольшее распространение в АТСЭ получило цифровое преоб-
разование на основе ИКМ.
В группе АЛ может быть от 100 до 2000. Эти АЛ включаются
в подстанцию (ПС). Каждая подстанция имеет аналоговое (А)
или цифровое (Ц) коммутационное поле и периферийные управля-
ющие устройства (ПУУ), которые по специально организованному
общему каналу связи (ОКС) соединяются с ЦУУ. По ОКС в дво-
ичном коде передаются все сигналы, необходимые для установле-
ния соединений по одной или нескольким группам каналов.
ЦУУ АТСЭ аналогичны рассмотренным выше ЦУУ АТСКЭ.
Групповые тракты включаются в КП через согласующие комп-
лекты (/С), которые осуществляют преобразование кода и выделе-
ние каналов из общего тракта.
При снятии абонентом микротелефонной трубки сигнал о вы-
зове поступает в ЦУУ> которое определяет наличие свободных
путей и подключает приемник цифр номера (Яр), подающий або-
ненту сигнал «Ответ станции». Принятые цифры анализируются
в ЦУУ и в соответствии с ними устанавливается внутреннее или
внешнее соединение.
В случае занятости комплектов или путей абоненту посылается
сигнал «Занято».
Поскольку АТСЭ управляется с помощью ЭУМ, эти АТС так
же, как и АТСКЭ, позволяют наряду с обычными видами соеди-
нений организовывать различные дополнительные виды обслужи-
вания.
Контрольные вопросы
1. Каково назначение многократного поля коммутатора?
2. Каков состав основного оборудования РТС?
3. Назовите основные коммутационные приборы АТС декадно-шаговой си-
стемы.
58
4. Поясните принцип установления соединения на АТС, показанный на
39.
5. Каково основное назначение ступени группового искания ГИ?
6. Каковы основные коммутационные приборы координатных АТС?
7. Перечислите основные особенности координатных АТС.
8. Каков принцип построения электронных АТС?
ГЛАВА V
УСТРОЙСТВО ГОРОДСКОЙ ТЕЛЕФОННОЙ СЕТИ
§ 26. Принцип построения городской телефонной сети
Городские телефонные сети (ГТС) предназначены для обслу-
живания населения городов и пригородов (так называемый квар-
тирный сектор), а также предприятий, учреждений и различных
организаций (так называемый народнохозяйственный сектор). В
состав технических средств ГТС входят станционные сооружения
(оборудование телефонной станции и здание), линейные сооруже-
ния (кабельные и воздушные линии, промежуточные и оконечные
устройства) и оборудование абонентских пунктов (телефонные ап-
параты и абонентская проводка к ним).
Городская телефонная сеть обеспечивает каждому абоненту
связь со всеми абонентами данной ГТС, с абонентами учрежден-
ческо-производственных телефонных сетей (УПТС), расположен-
ных на территории города и пригорода, со специальными служба-
ми (пожарная охрана, скорая помощь, милиция и др.) и другими
городами через междугородную телефонную станцию (МТС). Го-
родские телефонные сети являются составной частью зоновых
сетей, которые вместе с междугородной сетью образуют общегосу-
дарственную автоматически коммутируемую телефонную сеть стра-
ны. Нумерация абонентов ГТС в зависимости от емкости сети бы-
вает трех-, четырех-, пяти-, шести- или семизначная.
По принципу построения ГТС могут быть районированные и
нерайонированные. Районированные сети подразделяются на сети
без узлов, с узлами входящего сообщения (УВС) и узлами исхо-
дящего и входящего сообщения (УИС).
Емкость нерайонированных сетей не превышает обычно 10 000
номеров. В этом случае на территории города в центре сосредото-
чения наибольшего количества абонентов (телефонной нагрузки)
действует только одна телефонная станция, в которую включаются
все абонентские линии. Такие телефонные сети используются в
большинстве районных центров нашей страны (рис. 43).
При емкости нерайонированной ГТС до 1000 номеров абонент-
ские линии могут иметь трехзначную нумерацию, при емкости от
1000 до 10 000 — четырехзначную. С учетом требований по нумера-
ции к местным сетям, входящим в состав зоновой сети, при новом
строительстве и реконструкции на нерайонированных сетях, как
правило, вводят пятизначную нумерацию абонентских линий.
Построение крупных нерайонированных сетей, т. е. емкостью
более 10 000 номеров, экономически невыгодно ввиду высокой
59
стоимости строительства сооружений связи и их эксплуатации, а
также из-за большой протяженности абонентских линий. В связи
с этим городские телефонные сети емкостью от 10 000 до 50000
номеров районируют, т. е., разделяя территорию данного города на
районы, сооружают в каждом из них районную телефонную стан-
цию (рис. 44), которые соединяют между собой сравнительно не-
большим пучком соединительных линий по принципу «каждая с
каждой». Нумерация в этом случае пятизначная, первая цифра
номера абонента является кодом, т. е. номером, присвоенным дан-
ной РАТС. По такому принципу построения ГТС организована те-
лефонная связь во многих областных центрах и промышленных
городах нашей страны.
При большом числе районированных АТС связь их по принци-
пу «каждая с каждой» становится неэкономичной из-за образо-
вания большого числа мелких пучков соединительных линий, ис-
пользование которых снижается, а затраты на строительство и
эксплуатацию возрастают. Учитывая это, крупные городские теле-
фонные сети строят, используя узлы входящего сообщения (УВС).
В этом случае территорию города делят на узловые районы
(рис. 45), в каждом из которых может быть установлено до десяти
районных АТС. РАТС соединяют между собой по принципу «каж-
дая с каждой», а для соединения абонентов разных узловых рай-
онов устанавливают У ВС. При этом каждую РАТС соединяют
с УВС других районов исходящими соединительными линиями, а
со своим УВС — входящими соединительными линиями. Нумера-
ция на таких сетях — шестизначная, первая цифра является кодом
узла, а две первые цифры — кодом РАТС. Такой принцип построе-
ния ГТС принят в крупных городах.
При емкости городской телефонной сети более 400—500 тыс.
номеров, даже при наличии на сети УВС, количество пучков сое-
динительных линий возрастает, а использование их уменьшается.
Для увеличения использования соединительных линий путем ук-
рупнения пучков на районированной телефонной сети с УВС
Рис 43, Построение нерайонирован-
ной городской телефонной сети (ГТС)
Рис 44. Районированная городская те-
лефонная сеть без узлов сообщений
(РАТС) по принципу «каждая с каж-
дой» АТС
60
образуют узлы исходящего сообщения (УИС). Концентрируемая
на УИС исходящая телефонная нагрузка крупными пучками сое-
динительных линий поступает к УВС других районов. При этом
количество и протяженность соединительных линий значительна
уменьшаются, а использование их резко возрастает.
Рис 45. Районированная городская телефонная сеть
с узлами входящего сообщения (УВС)
Применяя на ГТС узлы УВС и УИС (рис. 46), территорию
города делят на миллионные зоны, каждая из которых может
включать в себя до десяти узловых районов емкостью до 100 000 но-
меров каждый. Связь PAT С в пределах узлового района строят
по принципу «каждая с каждой», а с другими узловыми района-
Рис. 46, Районированная городская телефонная сеть
с узлами сообщения УВС и УИС
ми — через УВС и УИС. В этом случае нумерация абонентов се-
мизначная— первая цифра номера определяет выход к соответст-
вующей миллионной зоне, вторая —выход к узловому району
выбранной зоны, а третья — выход к РАТС, в которую включена
абонентская линия, т. е. сама станция имеет при этом уже трех-
значный код.
61
§ 27. Линейные сооружения связи
—т—
р\ш
I
В состав линейных сооружений связи городских телефонных
сетей входят: абонентские линии, телефонная канализация со
смотровыми устройствами, распределительное (оконечное) обору-
дование, устройства защиты линий.
Абонентские линии служат для подключения телефонных аппа-
ратов абонентов к городской АТС или телефонной подстанции.
Они обычно состоят из трех
~| участков (рис. 47): магист-
\Аб рального (от Г AT С до распре-
^Рт^ делительного шкафа РШ),
| распределительного (от РШ
1 до распределительной короб-
ки РК), абонентской провод-
ки (от коробки РК до теле-
фонного аппарата).
Абонентские линии имеют
сравнительно небольшую протяженность: на существующих сетях
около 80% линий имеют длину до 3 км. Предусматривается сок-
ращение максимальной длины абонентских линий до 1,5—2 км.
По построению абонентские линии разделяют на шкафную и
бесшкафную системы (рис 48). По условиям прокладки абонент-
ские линии подразделяют на подземные в телефонной канализации,
подземные в коллекторах и тоннелях, подземные бронированные,
подводные, воздушные стоечные, воздушные столбовые, настенные
открытой прокладки, настенные скрытой прокладки и проложен-
ные под полом.
1200x2 L—]—1 600x2 L-TTi^6x2
К другим РК
\Магистральный \РаспределитеШ\Абонентская|
1 кабель \ный кабель \про6одка \
L L .1 J
Рис. 47. Принцип построения абонент
ских линий ГТС
РШ
РШ
РК б) РК
Рис. 48. Построение абонентских линий ГТС по шкаф-
ной (а) и бесшкафной (б) системам
Телефонная канализация — это система подземных сооруже-
ний, состоящая из одной или нескольких объединенных в блоки
труб и смотровых устройств (коробок и колодцев). Она пред-
£2
назначена для прокладки в ней кабеля, его монтажа, профилак-
тического осмотра, а также для устранения возможных поврежде-
ний. Трубы или блоки телефонной канализации подразделяются
по материалам, из которого изготовляются (бетонные, асбестоце-
ментные, полиэтиленовые, стальные и др.); внутреннему диаметру;
длине труб; числу каналов (емкости блока канализации).
Телефонные колодцы подразделяются в зависимости от места
их установки и направления проходящей канализации на станци-
онные (для ввода кабелей в здания телефонных станций); про-
ходные (на прямолинейных участках трассы); угловые и развет-
вительные (устанавливаются в местах изменения направления
канализации свыше 30° от прямой или где канализация разветв-
ляется на два или три направления). Колодцы различаются по
материалу, из которого они сделаны, на кирпичные и железобе-
тонные (сборные и монолитные); по нагрузке на месте установ-
ки— для пешеходной и проезжей части; по емкости вводимых
в них блоков труб — на коробки малого и большого типов; колод-
цы малого, среднего и большого типов; станционные колодцы для
АТС на 6000, 10 000 и 20 000 номеров; по форме —на прямоуголь-
ные, овальные, многогранные и эллипсовидные.
На абонентских линиях ГТС применяют следующее распреде-
лительное (оконечное) оборудование: боксы распределительных
шкафов, распределительные коробки, кабельные ящики. Нашей
промышленностью выпускаются распределительные шкафы ШР
для размещения боксов (чаще 100x2, 50X2) общей емкостью 600
и 1200 пар, предназначенные для уличной установки вне зданий;
распределительные шкафы ШР для размещения боксов общей
емкостью 150, 300, 600 и 1200 пар — для установки внутри зданий;
распределительные телефонные коробки РК емкостью 10 пар, ус-
танавливаемые внутри зданий на лестничных клетках, в коридо-
рах, в специальных совмещенных слаботочных шкафах, нишах;
кабельные ящики Я КГ емкостью 10 и 20 пар, устанавливаемые
на кабельных опорах и чердаках одно- и двухэтажных зданий
(при подвеске кабелей на стойках).
Распределительные шкафы предназначены для соединения
(кроссировками на боксах) магистральных и распределительных
кабелей ГТС в целях наиболее экономичного построения и эффек-
тивного использования линейно-кабельной сети (перераспределе-
ние магистральных и распределительных кабельных линий при
изменении нагрузки, при повреждениях; проверка исправности и
электрические измерения кабелей; замена отдельных цепей (пар)
с кроссировкой и т. д.).
К устройствам защиты абонентских линий относится: оборудо-
вание защиты кабелей от электрохимической, электрической и
межкристаллической коррозии (дренажные установки, катодные
станции, анодные электроды, изолирующие муфты и др.), а также
устройства защиты от опасных и мешающих напряжений и токов
линий ЛЭП, электрифицированных железных дорог, грозовых
разрядов и т. п.
63-
§ 28. Связь ГТС с МТС
Организация связи ГТС с МТС зависит от способа установле-
ния междугородных соединений. На междугородной телефонной
сети нашей страны еще используются ручной и полуавтоматиче-
ский способы установления соединений. В последние годы интен-
сивно внедряется автоматический способ. В ряде областных и
республиканских центров уже построены или строятся АМТС
(автоматические МТС).
Во многих городах у нас еще имеются МТС ручного обслужи-
вания (РМТС), на которых устанавливается также аппаратура
полуавтоматики.
Связь между ГАТС и РМТС организуют по заказным и соеди-
нительным линиям. Заказные линии используются только для пе-
редачи заказов на междугородные переговоры от абонентов ГТС.
Зти линии на ГАТС включаются как линии спецслужб с номе-
ром 07 (см. § 30), а на МТС — в специальные заказные или меж-
дугородные коммутаторы. Соединительные линии (СЛ) от РМТС
на ГАТС заканчиваются приборами I ГИМ, II ГИМ, ЛИМ —
на декадно-шаговых АТС или комплектами ВШКМ на АТСК и
блоками ГИМ. Эти приборы используются для установления меж-
дугородных соединений абонентов ГТС как по их заказам, так и
но вызову абонентами других городов.
На рис. 49 показана схема организации связи ГАТС с РМТС
и полуавтоматикой. Приборы / ГИМ обычно устанавливают на
ПИ Т ГИ
II г и
III ГШ
ли
^у^у^у^у^у
J ГИМ II гим шгим ЛИМ
СЛ от РМТС
Уг^У^У^У
С/1 Вх от МТС
1/Егим
Л-*
(полуабтоматми)
Рис, 49. Структурная схема организации связи ГАТС
с РМТС и полуавтоматикой
МТС, а соединительные линии от нее включают в многократное
поле / ГИМ ГАТС. При организации полуавтоматической связи
с МТС городскую АТС дооборудуют только приборами //// ГИМ,
имеющими общее поле с / ГИМ, а на МТС соединительные линии
включают в поле / МГИ.
На рис. 50 показана схема организации полноавтоматической
связи ГАТС с АМТС по заказно-соединительным линиям (ЗСЛ),
которые на ГАТС включаются в поле / ГИ, где выделяется на-
<64
правление с кодом 8. При организации исходящей автоматиче-
ской междугородной связи все городские АТС оборудуются аппа-
ратурой автоматического определения номера и категории вызы-
вающего абонента (АОН).
Рис. 50. Структурная схема организации полноавтома-
тической связи ГАТС с АМТС по заказно-соединитель-
ным линиям (ЗСЛ)
§ 29. Связь ГТС с УПАТС
Для обеспечения телефонной связью крупных промышленных
предприятий, учреждений, гостиниц и т. д. в них организуется
своя телефонная сеть, обслуживаемая самостоятельной учрежден-
ческо-производственной АТС (УПАТС). Она предоставляет всем
своим абонентам внутреннюю телефонную связь, а некоторой
группе абонентов — право связи с абонентами ГТС и через ГТС
с междугородной телефонной станцией.
Организация связи УПАТС с ГТС зависит от типов оборудо-
вания, используемого на этих телефонных станциях. На УПАТС
нашли широкое применение декадно-шаговые станции УАТС-49 и
координатные УПАТС-100/400 и АТС К-100/2000.
Связь абонентов УПАТС с ГТС осуществляется, как правило,
по односторонним соединительным линиям, при этом название
линий (исходящие и входящие) принимаются относительно УПАТС.
Для установления исходящей связи абоненты УПАТС набирают
цифру — индекс выхода, обычно назначаемый ГТС. В поле / ГИ
УПАТС для исходящей связи выделяется соответствующее индек-
су направление (рис. 51). На ГАТС эти линии подключают ко
входам //// ГИ через комплекты реле соединительных линий
(РСЛ) или без них в зависимости от типов оборудования ГАТС и
УПАТС и вида соединительной линии (двух- или трехпроводная).
Абонент УПАТС после набора индекса выхода на ГТС набирает
5-522
65
номер городского абонента. В зависимости от емкости У ПАТ С
внутренняя нумерация ее абонентов может быть 2—4-значной.
Входящая связь должна быть полноавтоматической, при этом
нумерация абонентов У ПАТ С должна входить в общегородскую
нумерацию. Для этого из емкости ГАТС выделяется определенная
У ПАТ С
ГАТС
_ ПИ £ГИ
Г/// — ^
АТСДШ-
кщги
к УПАТС
А ^ГИ
АТСК
Рис. 51. Структурная схема организации связи ГАТС с УПАТС
емкость для включения УПАТС в общегородскую нумерацию.
При емкости УПАТС свыше 300 номеров, как правило, для каж-
дой УПАТС на ГАТС выделяется группа в 1000 номеров. В этом
случае соединительные линии включают на ГАТС в выходы пред-
последней ступени ГИ и образуют один общий пучок, который на
УПАТС включается на входы ГИ.
§ 30. Связь ГТС со спецслужбами города
На городской телефонной сети имеются специальные службы,
которые в отличие от других абонентов имеют сокращенную
(двухзначную) нумерацию с первым знаком номера 0. Вторые
знаки от 0 до 9 присвоены соответствующим специальным служ-
бам с едиными номерами, принятыми в нашей стране: 01 — по-
жарная охрана; 02 — милиция; 03 — скорая помощь; 04 — аварий-
ная служба газовой сети; 06 — телеграф; 07 — междугородная те-
лефонная станция; 09 — справочная служба ГТС. Исключение
составляет служба времени, которую вызывают набором трехзнач-
ного номера (100). Остальные номера (00, 05, 08) в разных горо-
дах используют по усмотрению. В Москве, например, номер 00 —
выход на пригородную связь с абонентами Московской области,
05 — справочная служба по городу, 08 — междугородная телефон-
ная станция.
На районированной сети оборудуют узел, где устанавливают
приборы ГИсиец (рис. 52). Выход к приборам ГИсиец все РАТС
получают через свои / ГИ набором цифры 0. После набора второй
66
цифры (от 0 до 9) абонент подключается к многократному полю
Г И спея и через комплекты РСЛСиец к вызываемой спецслужбе.
Комплекты РСЛсиец обеспечивают посылку вызова в сторону
спецслужбы, прием сигнала ответа и отбоя и передачу этих сиг-
налов в / ГИ или ИШК.
О-
ПИ 1ГИ 1
О гиспец 7
да,
К спецслужбам
К ЗЛ
Рис. 52. Структурная схема связи ГАТС со спецслужба-
ми города
§31. Включение удаленных абонентов и таксофонов
В городскую телефонную сеть, как правило, включают або-
нентские линии, имеющие сопротивление абонентского шлейфа
не свыше 1000 Ом в АТС-54А и АТСК и не свыше 1200 Ом в АТС
К-100/2000. Однако в отдельных случаях могут включаться аппа-
раты абонентов, имеющие большее сопротивление абонентского
шлейфа. Для таких линий при построении сети предусматривают
установку дополнительных комплектов, называемых комплектами
удаленных абонентов, которые создают нормальный режим рабо-
ты телефонного аппарата абонента и коммутационного оборудова-
ния ГАТС. Структурная схема включения удаленного абонента
в АТС ДШ показана на рис. 53.
Удаленный
абонент
Линия
Комплект
б ПИ
Рис. 53. Структурная схема включения удаленного абонента
в АТС декадно-шаговой системы
Таксофоны (телефоны-автоматы) устанавливают в общедоступ-
ных местах города для обеспечения телефонной связью населения.
Телефонный разговор по таксофону может быть осуществлен
с любым абонентом телефонной сети после опускания в аппарат
монеты, которая в случае несостоявшегося разговора возвращается
абоненту. Таксофонные линии на декадно-шаговых АТС (рис. 54)
включают в абонентские комплекты ПИТ, а на координатных АТС
их включают в абонентские комплекты АК или в шнуровые
комплекты ИШКТ в зависимости от нагрузки. Таксофоны с боль-
шой нагрузкой включают непосредственно в комплекты ИШКТ,
а с малой — в комплекты АК.
Особенностью включения таксофонов является то, что при
ответе вызываемого абонента на проводах линии происходит сме-
на полярности. На декадно-
Адонент
Таксофон
ПИ
ПИТ
/ГИ
J
/ГИТ
лги
Рис. 54. Структурная схема включе-
ния таксофонов на АТС декадно-ша-
говой системы
шаговых АТС смену полярно-
сти осуществляет прибор
/ ГИТ, отличающийся схемой
от / ГИ. Поэтому эти таксо-
фоны образуют обособленную
от остальных абонентских ап-
паратов группу, обслуживае-
мую приборами / ГИТ. На ко-
ординатных АТС переполюсов-
ку производит комплект
ИШКТ или дополнительное реле, вводимое в комплект АК, пред-
назначенный для включения таксофона.
Контрольные вопросы
1. Начертите схему нерайонированной сети ГТС.
2. Каково назначение узлов УВС и УИС на городских телефонных сетях?
3. Что входит в состав линейных сооружений ГТС?
4. Начертите схему построения абонентских линий ГТС по шкафной си-
стеме.
5. Поясните (см. рис. 50) организацию связи ГТС с МТС.
6. Какие спецслужбы города имеют двузначную нумерацию и как их вклю-
чают в ГАТС?
7. Поясните принцип включения таксофонов на ГАТС (см. рис. 54).
ГЛАВА VI
АТС ДЕКАДНО-ШАГОВОЙ СИСТЕМЫ
§ 32. Структурная схема декадно-шаговой станции
Развернутая структурная схема АТС-54А на 8000 номеров
с тремя ступенями группового искания и пятизначной нумерацией
абонентских линий показана на рис 55. Как видно из схемы, каж-
дая абонентская линия на телефонной станции включена парал-
лельно в щетки своего предыскателя ШИ-17 (ПИ) и в многократ-
ное поле статива линейного искания ЛИ. Поэтому количество
комплектов ПИ соответствует числу абонентских линий. Предыс-
катели, а следовательно, и абонентские линии образуют тысячные
абонентские группы, из которых на схеме показана лишь первая
и последняя (восьмая). Исходящее сообщение от каждой абонент-
ской группы обслуживается отдельным пучком первых групповых
искателей (/ ГИ).
68
При пятизначной нумерации на городской телефонной сети
образуются районные АТС (РАТС) емкостью до 10 000 номеров
каждая (см. § 26). Выбор направления осуществляется на ступени
/ ГИ при наборе вызывающим абонентом первой цифры номера —
Л/л/23-ю-оо
3-19-99
\кпи
№3-80-00
3-89-99
'Крайонным АТС 4 КАМТС
(другим 10000 абонентским
группам)
Рис. 55. Структурная схема АТС-54А на 8000 номеров
цифры десятков тысяч. Многократное поле всех / ГИ станции
общее — это показано на схеме вертикальными линиями. Каждая
такая линия (от 1 до 0) символизирует отдельное направление
(декаду). В соответствии с обозначенной на схеме нумерацией
для выхода к абонентам данной районной АТС в поле / ГИ за-
действована третья декада. Нулевая декада / ГИ имеет выход
к спецслужбам города, как описано в § 30. Седьмая и девятая
декады / ГИ обслуживают исходящее сообщение с другими
10 000 — абонентскими группами других районных АТС города.
Многократное поле // ГИ, обслуживающих внутристанционную
связь и входящее сообщение от других районных АТС, также яв-
ляется общим (запараллеливаются в определенном порядке вы-
ходы одноименных декад). На ступени // ГИ осуществляется
выбор направления к тысячной абонентской группе. В соответст-
вии с емкостью РАТС (8000 номеров) в многократное поле // ГИ
задействовано восемь направлений, т. е. имеются выходы с первой
по восьмую декаду к третьей ступени группового искания (/// ГИ).
Сообщение в каждом направлении обслуживается отдельным пуч-
ком /// ГИ, из которых на схеме показаны лишь первый и послед-
ний. В многократном поле каждого пучка /// ГИ задействовано
десять направлений к сотенным абонентским группам.
На ступени линейного искания (ЛИ) образовано 80 сотенных
абонентских групп, из которых на схеме показаны первая и деся-
тая сотни первой и восьмой тысяч.
69
Весь процесс установления соединения между двумя абонен-
тами можно разделить на следующие этапы:
вызов абонентом станции, отыскание предыскателем свобод-
ного / ГИ и его занятие с получением сигнала «Ответ станции»',
набор первой цифры номера, вынужденное искание на ступени
I ГИ;
свободное искание на ступени / ГИ и занятие // ГИ;
набор второй цифры номера, вынужденное искание на ступени
// ГИ;
свободное искание на ступени // ГИ и занятие /// ГИ;
набор третьей цифры номера, вынужденное искание на ступе-
ни /// ГИ;
свободное искание на ступени /// ГИ и занятие ЛИ;
!иабор двух последних цифр номера, вынужденное искание на
ступени ЛИ и подключение к вызываемой линии;
проба линии вызываемого абонента и посылка вызова к тре-
буемому абоненту;
ответ вызываемого абонента и разговор;
ртбой и разъединение.
§ 33. Назначение входящих и исходящих комплектов
Соединительные линии (СЛ) ГТС предназначены для связи
абонентов, включенных в различные телефонные станции. В ка-
честве оконечных устройств соединительных линий в большинстве
случаев применяют станционные комплекты реле входящих и ис-
ходящих соединительных линий (РСЛ). Комплекты РСЛ являются
приборами, которые обеспечивают взаимодействие оборудования
соединяемых между собой телефонных станций. Комплекты РСЛ
конденсаторного типа РСЛК позволяют осуществлять переход
с трехпроводной линии (между приборами АТС) на двухпровод-
ную соединительную линию между разными АТС.
К соединительным линиям (трактам) между РАТС городской
телефонной сети, независимо от числа участков таких линий,
предъявляют следующие требования:
обеспечение необходимого качества телефонной передачи в
пределах допустимых норм затухания;
надежное действие пробных, импульсных и сигнальных цепей
АТС при передаче через тракт связи сигналов занятия, управле-
ния и взаимодействия;
минимальные капитальные затраты на организацию межстан-
ционных трактов.
Исходя из этих требований, при проектировании выбирают
необходимый диаметр жил межстанционных кабелей, число про-
водов на каждую С Л (проводность) и тип комплектов реле соеди-
нительных линий РСЛ. Применение комплектов РСЛ зависит от
системы АТС и системы аппаратуры уплотнения ГТС.
Соединительные линии, включаемые в различные системы
АТС, могут быть двух- и трехпроводными. На ГТС, как правило,
70
применяют соединительные линии одностороннего действия, т. е.
для связи в одном направлении используют исходящие СЛ, а в
противоположном — входящие СЛ.
При использовании двухпроводных СЛ на декадно-шаговых'
АТС чаще всего применяют двухпроводные комплекты РСЛ кон-
денсаторного типа: РСЛКисх и РСЛКвх, а на координатах АТС —
РСЛИ-2 и РСЛВ-2. РСЛ конденсаторного типа не корректируют
импульсы набора номера и не транслируют сигналы взаимодейст-
вия. Эти сигналы проходят «насквозь» через разговорные провода
РСЛ. Комплекты РСЛК имеют недостаток: они вносят в разговор-
ную цепь дополнительную емкость (0,25 мкФ), снижая тем самым
допустимую емкость СЛ и повышая величину утечки между про-
водами. По этой причине и по причине относительной дороговизны
комплектов РСЛ тракты ГТС проектируют так, чтобы в них со-
держалось не более двух участков СЛ, оснащенных комплектами
РСЛ конденсаторного типа.
В необходимых случаях на двухпроводных линиях используют
более сложные шлейфные комплекты РСЛШИ и РСЛШВ, при-
менение которых позволяет иметь в тракте ГТС любое количество
участков СЛ.
При использовании трехпроводных СЛ на декадно-шаговых
АТС комплекты РСЛ не устанавливают, а на координатных АТС
применяют более простые комплекты РСЛИ-3 (два реле) или
РСЛВ-3 (одно реле).
§ 34. Сигнализация
Сигнализация на телефонной станции предназначена для
контроля действия приборов АТС и выдачи сигналов при наруше-
нии режима работы приборов или повреждениях. Устройства сиг-
нализации содержат оптические и акустические сигналы, с по-
мощью которых обслуживающему техническому персоналу ука-
зывается характер повреждения и его местонахождение.
Сигнализация подразделяется на стативную, рядовую, группо-
вую и общестанционную.
На всех стативах предусмотрены следующие виды сигнализа-
ции:
перегорание стативного предохранителя отмечается горением
синей лампы ПС и непрерывным звонком (аварийный колокол);
перегорание стативного предохранителя может произойти при ко-
ротком замыкании цепи питания в одном из приборов статива
и т. д.;
перегорание индивидуального предохранителя прибора или
комплекта — горением белой лампы ПП и прерывистым звонком;
техническая сигнализация — горением красной лампы ТС и не-
прерывным звонком (аварийный колокол); при длительном на-
хождении электромагнитов движущих механизмов под током, а
они рассчитаны только на кратковременное прохождение тока
порядка 1 А, обычно срабатывает индивидуальный предохрани-
71
тель, если он не сработает, то появится технический сигнал с вы-
держкой времени 10—20 с;
абонентская сигнализация (только на стативах I ГИ и ЛИ) —
горением зеленой лампы АС и прерывистым звонком; абонент-
ский сигнал появляется с выдержкой времени 1—2 мин, если
один из абонентов не дает отбоя после состоявшегося разговора
или при занятии I ГИ без набора номера; в зависимости от того,
какой из абонентов не дает отбоя, — вызвавший или вызванный,
безотбойность сигнализируется на стативе I ГИ или ЛИ;
сигнализация учета потерь (УП) — только на стативах ПИ ус-
тановлена желтая лампа УП, отмечающая отсутствие свободных
линий (выходов) от данного статива ПИ к приборам I ГИ. При
этом обычно загорается также и желтая лампа рядовой сигнали-
зации, а с целью выявления статива ПИ, создавшего сигнал УП,
нажимают рядовой ключ Ж, в этом случае рядовая лампа погас-
нет, а вместо нее загорится желтая лампа статива ПИ.
Сигналы, возникающие на стативах, повторяются рядовой сиг-
нализацией. В зависимости от назначения стативов, установлен-
ных в ряду, на кронштейне рядовой сигнализации размещают
разное количество сигнальных ламп. На всех рядах имеются:
белая лампа ПСП, отмечающая перегорание стативного, а также
индивидуального предохранителя; красная лампа ТС технической
сигнализации; матово-белая лампа ОПС, отмечающая перегорание
предохранителей платы рядовой сигнализации; белая лампа
ПРП — перегорание рядового предохранителя на 30 А. На рядах
со стативами ПИ и ЛИ, кроме того, имеются две синие лампы, на-
ходящиеся в цепи вызывного тока и загорающиеся при появлении
заземления в цепи посылки вызова или значительной утечке вы-
зывного тока, а также желтая лампа учета потерь (УП) на сту-
пени ПИ. На кронштейнах рядовой сигнализации рядов стативов
I ГИ и ЛИ устанавливают также зеленые лампы АС абонентской
сигнализации.
Групповая сигнализация не имеет сигнальных ламп. Ее плату
устанавливают на группу рядов. Плата групповой сигнализации
предназначена для замыкания цепей сигнальных ламп общестан-
ционного повторителя сигналов и включения звонков.
§ 35. Функциональные схемы отдельных узлов АТСШ
Из развернутой структурной схемы АТС-54А, показанной на
рис. 55, можно выделить отдельные узлы (ступени искания) и
представить их в виде упрощенных функциональных схем.
Рассмотрим функциональные схемы узлов станций в той по-
следовательности, в какой устанавливается соединение абонентов.
Вызов абонентов станции всегда фиксируется в абонентском
комплекте АК (ПИ). При наборе номера вызывающим абонентом
последовательно устанавливается соединение через одну, две и
более ступеней группового искания (/ ГИ, II/IV ГИ). Подключе-
72
ние к линии вызываемого абонента осуществляется последней
(линейной) ступенью искания (ЛИ).
Последовательно соединенные абонентский комплект АК,
шнуровые приборы ступеней группового и линейного искания об-
разуют соединительный разговорный тракт. В зависимости от но-
мерной емкости ГАТС в установлении тракта могут участвовать
несколько ступеней группового искания (/ ГИ, II ГИ, III ГИ,
От поля ЛИ-ЛИМ
Кросс
А6
4=Ъ
АЛ
Статив ПИ
эв
1бМ
(-)Пульс-пары „Занято
АК
-кТГИ
Рис. 56. Функциональная схема (упрощенная) абонентско-
го комплекта АК (ПИ)
IV ГИ). Схемы и конструкция //, ///, IV ГИ одинаковы, поэтому
их обозначают II/IV ГИ.
Элементы схемы АК и их назначение (рис. 56). Абонентский
комплект АК предназначен для приема сигнала вызова от або-
нента и подключения его линии к свободному / ГИ. В состав АК
входят искатель ШИ-17 и два реле — линейное ЛР и пробно-раз-
делительное PP. Реле ЛР срабатывает при снятии трубки микро-
телефона вызывающим абонентом и запускает во вращение щетки
ШИ-17. Реле РР осуществляет пробу линий в поле ПИ; срабаты-
вая при отыскании свободной линии, оно останавливает щетки
ШИ-17, блокирует / ГИ от занятия его другим АК, проключает
разговорные провода и отключает от них обмотку реле ЛР. При
отсутствии свободных линий к / ГИ искатель останавливается
в положении 16, вызывающему абоненту посылается сигнал «За-
нято» из схемы сигнализации статива ПИ. При входящем к або-
ненту сообщении реле РР только отключает обмотку ЛР от раз-
говорных проводов.
Элементы схемы I ГИ и их назначение (рис. 57). Искатель
I ГИ выполняет следующие функции: подает сигнал «Ответ стан-
ции» вызывающему абоненту; создает цепь питания микрофона
вызывающего абонента во время разговора; создает абонентскую
сигнализацию при задержке набора первой цифры номера вызы-
вающим абонентом или при его безотбойности после окончания
разговора; принимает сигнал отбоя от вызывающего абонента и
передает соответствующий сигнал взаимодействия в ЛИ; при ис-
ходящей автоматической междугородной связи принимает сигнал
73
запроса о номере вызывающего абонента и обеспечивает тракт
для передачи информации об этом номере; принимает из ЛИ сиг-
налы взаимодействия об ответе и отбое вызванного абонента.
статид ]ГИ
Плата прибора ТГИ
КИ/УГИ
\зум.1Ас\тс ;
„Ответ „Занято"Плата ОВВ(-) (-)
станции " шгнализаиии
Рис. 57. Функциональная схема (упрощенная) I ГИ
В состав / ГИ входят движущий механизм ДШИ-М-110 и де-
вять реле РПН:
А — абонентское (импульсное и питающее), которое принимает
импульсы набора номера и транслирует их в электромагнит подъ-
ема МП или в приборы последующих ступеней искания; контро-
лирует состояние шлейфа абонентской линии; питает микрофон
вызывающего абонента во время разговора через реле ВА\
В А — вспомогательное к абонентскому А\ дублирует работу
реле Л, в импульсном режиме создает цепь для третьей подмаг-
ннчивающей обмотки реле Л, которая уменьшает время срабатыва-
ния последнего; при входящей междугородной связи осуществляет
принудительное разъединение местного соединения;
О — отбойное; срабатывает при занятии / Г И вслед за реле В А
и удерживает до отбоя со стороны вызывающего абонента;
С — серийное; отмечает начало и конец каждой серии импуль-
сов, срабатывая от первого импульса и удерживая до конца серии
благодаря замедлению на отпускание; отпускает после первой
серии импульсов и создает цепь для свободного искания; с по-
мощью своей высокоомной обмотки обеспечивает удержание сое-
динения при безотбойности вызванного абонента;
Д — движущее; при занятии / ГИ включает сигнал «Ответ
станции», подготавливает цепь абонентской сигнализации (туск-
лое горение лампы АС) при задержке начала набора номера;
совместно с электромагнитом вращения MB образует трехтактную
схему импульсника для вращения щеток при свободном искании
направлений к следующей ступени искания и при освобождении
искателя ДШИ-М от соединения;
74
П — пробное; осуществляет пробу выходов выбранного на-
правления, останавливает щетки искателя на свободном выходе,
блокирует занявшийся выход от других приборов / ГИ и проклю-
чает разговорные провода к следующей ступени искания;
СА — сигнальное провода а; принимает сигнал взаимодействия
об ответе вызванного абонента; при исходящей автоматической
междугородной связи срабатывает после окончания набора номе-
ра и создает с помощью общего устройства выдержки времени
(ОВВ) тракт для передачи информации о номере вызывающего
абонента;
У— удерживающее; срабатывает вслед за реле СА, удержи-
вает соединение до отбоя со стороны вызванного абонента;
СБ — сигнальное провода в; принимает сигнал взаимодействия
об отбое вызванного абонента и включает абонентскую сигнали-
зацию АС безотбойности вызывающего абонента; при отсутствии
0ш1ГИ-
Статиб П/1УГИ
Плата прибора 1!/Ц/ ГИ
И
дши-м
1
ош
ТС (-) „Занятое-) (-)
1U
^ 10
Ш
кли
Рис. 58. Функциональная схема (упрощенная) II/IV ГИ
доступных свободных линий в требуемом направлении или при
безотбойности вызвавшей линии включает сигнал «Занято».
Элементы схемы II/IV ГИ и их назначение (рис. 58). Искатель
1I/IV ГИ выполняет такие функции: принимает очередную серию
импульсов и, осуществляя подъемное движение щеток ДШИ-М,
выбирает направление к требуемой группе абонентов, совершает
вращательное свободное движение щеток, отыскивая при этом
доступную свободную линию к следующей ступени искания; оста-
навливает щетки на свободном выходе и блокирует его от под-
ключения других II ГИ; в случае занятости доступных линий (вы-
ходов) требуемого направления посылает вызывающему абоненту
сигнал «Занято»; обеспечивает учет потерь по направлениям.
В состав прибора II/IV ГИ входят искатель ДШИ-М и пять
реле:
О — отбойное; срабатывает при занятии искателя и удержива-
ет до его освобождения;
75
И— импульсное; принимает серию импульсов, транслируемую
из / ГИ, и передает ее в электромагнит подъема МП; совмещает
выполнение функций движущего реле, образуя совместно с элек-
тромагнитом вращения MB трехтактную схему импульсника, ко-
торый обеспечивает свободное вращение щеток ДШИ-М и возвра-
щение их в исходное положение после отбоя;
П — пробное и серийное; при занятии II/IV ГИ срабатывает
и подготавливает цепь МП; по окончании подъемного движения
ДШИ-М отпускает, создавая цепь для свободного искания; во
время свободного искания осуществляет пробу выходов к следу-
ющей ступени искания;
В — вращения; срабатывает по окончании подъемного движе-
ния щеток; подготавливает цепь импульсника; отключает обмотки
реле И от разговорных проводов; снимает шунт с реле П и под-
готавливает его для работы в качестве пробного;
ОШ — реле 11-го шага вращения; отмечает отсутствие свобод-
ных выходов в декаде и создает цепь сигнала «Занято».
Элементы схемы ЛИ и их назначение (рис. 59). Искатель ЛИ
Omll/Ш
Стащив ЛИ
Плата прибора ЛИ
У VAC5
Зум1 зум.г
„Занято" КПЗ
ДШИ-М
(-) ТС АС +5"
кПИ
Рис. 59. Функциональная схема (упрощенная) ЛИ
выполняет следующие функции: принимает предпоследнюю и
последнюю серии импульсов и осуществляет вынужденные подъ-
емные и вращательные движения щеток ДШИ-М; производит
пробу вызываемой линии; блокирует линию вызываемого абонен-
та, если она свободна, и посылает сигнал +5" вызываемому або-
ненту, а сигнал контроля посылки вызова (КПВ) —вызывающему
абоненту; при ответе вызванного абонента прекращает посылку
вызова и сигнала КПВ и создает разговорный тракт; во время
^разговора питает через реле А микрофон вызванного абонента;
^передает из / ГИ сигналы ответа и отбоя вызванного абонента;
принимает от / ГИ сигнал об отбое вызвавшего абонента и обес-
печивает абонентскую сигнализацию АС безотбойности вызванной
76
линии; в случае занятости вызываемой абонентской линии посы-
лает сигнал «Занято» вызывающему абоненту.
В состав ЛИ входят движущий механизм ДШИ-М и девять
реле:
О — отбойное; срабатывает при занятии ЛИ и удерживает до
отбоя со стороны вызванного абонента;
И — импульсное; принимает две последние серии импульсов и
транслирует их соответственно в электромагниты МП и MB иска-
теля ЛИ;
С — серийное; срабатывает при первой серии импульсов и от-
мечает начало и конец каждой серии импульсов; является также
вспомогательным к ответному реле А; обеспечивает совместно
с реле Д подготовку цепи электромагнита MB после приема пред-
последней серии импульсов; по окончании последней серии импуль-
сов создает пробную цепь;
Д — движущее; срабатывает по окончании первой серии им-
пульсов, поступающих в ЛИ, и переключает импульсную цепь
с МП на MB; после окончания второй серии импульсов, поступа-
ющих в ЛИ, ограничивает время пробы; при возвращении щеток
ЛИ в исходное положение и при серийном искании (например,
с УРТС) работает совместно с MB в пульс-паре по четырехтактной
схеме;
П — пробное; производит пробу вызываемой абонентской ли-
нии, осуществляет блокировку ее после занятия, сквозное вклю-
чение разговорных проводов и подготовку цепей посылки вызова;
ПВ — посылки вызова; срабатывает вслед за реле Д; обеспе-
чивает посылку вызова в аппарат вызываемого абонента и одно-
временно посылает сигнал КПВ в аппарат вызывающего абонента;
У — удерживающее; срабатывает при ответе вызываемого або-
нента и отпускает при отбое с его стороны;
А — ответное и питающее; срабатывает при ответе вызванного
абонента и отпускает при отбое с его стороны; через обмотки
реле подается питание микрофона во время разговора;
СВ — сигналов взаимодействия; принимает из / ГИ сигнал
взаимодействия при отбое вызвавшего абонента, а при связи
с УРТС образует цепь серийного искания; обеспечивает сигнали-
зацию АС безотбойности вызываемого абонента.
§ 36. Конструктивное оформление оборудования
и его размещение
Коммутационные механизмы и приборы декадно-шаговой стан-
ции (например, типа АТС-54А) размещаются на стандартных
стативах высотой 2365 мм. Ширина стативов I ГИ и ЛИ — 520 мм,
ПИ — 682 мм, II/IV ГИ — 420 мм.
На стативе ПИ расположено 100 абонентских комплектов АК.
Каждые десять АК размещены на общем основании — плате.
В один комплект АК входят: шаговый искатель ШИ-17, линейное
и разделительное реле, которые с лицевой стороны закрыты
77
съемным металлическим колпаком со стеклом. С монтажной сто-
роны каждая плата ПИ защищена металлической крышкой на
винтах. Справа на каждой плате ПИ установлены: рамка с инди-
видуальными предохранителями; 30-контактная колодка с гнез-
дами для подключения счетчиков; рамка со штифтами, к которым
подключают кабели от станционной стороны кросса и кабели от
многократного поля соответствующего статива ЛИ. В верхней
части статива находятся два стативных предохранителя по 6 А и
четыре сигнальные лампы. В средней части статива расположена
сигнальная плата, на которой смонтированы: четыре комплекта
пульс-пар, четыре реле сигнализации и четыре переключателя для
пульс-пар.
Каждая плата АК имеет 15 выходов (с монтажной стороны).
Таким образом, от статива ПИ можно получить 150 выходов, что
позволяет включать абонентские линии с большой нагрузкой, на-
пример монетных автоматов или соединительных линий от УРТС.
Для стативов ПИ индивидуальных абонентских линий путем за-
параллеливания выходов разных плат АК можно получить 20, 30
или 75 выходов.
Конструкции стативов I ГИ—ГИТ и ЛИ—ЛИМ одинаковы.
Каждый такой статив укомплектован двадцатью 110-кратными
статорами ДШИ-М. Рядом с каждым статором имеется рабочее
место для движущегося механизма искателя ДШИ-М и релейной
платы.
Приборы I ГИ—ГИТ и ЛИ—ЛИМ имеют съемную конструк-
цию. Каждый прибор состоит из движущего механизма ДШИ и
релейной платы, которые устанавливают на рабочих местах ста-
тива. На стативе можно установить 20 съемных приборов. Соеди-
нения между движущим механизмом и релейной платой, а также
между релейной платой и монтажом статива осуществляют с по-
мощью 20- и 30-контактного ножевого разъемов соответственно.
На 21-м рабочем месте статива (без статора) устанавливают
съемную плату реле стативной сигнализации. В верхней части
статива размещают стативные предохранители, колодку для под-
ключения питания и кронштейн с сигнальными лампами. Справа
на стативе укреплена общестативная полоса, на которой установ-
лены: индивидуальные испытательные гнезда приборов и блоки-
ровочные кнопки; индивидуальные лампы АС; ключи контроля и
отключения сигнальных и вызывных токов; ключ проверки сигна-
лизации ПС; гнезда подключения питания, испытательного номе-
ра и др.
Над общестативной полосой установлена несъемная плата
с шаговым искателем ШИ-25 и реле, которые используют для
подключения приборов статива к автоматической проверочной
аппаратуре (АПА). Под общестативной полосой размещены ин-
дивидуальные предохранители приборов и предохранители схемы
стативной сигнализации.
Статив II/IV ГИ отличается от стативов I ГИ — ГИТ и
ЛИ—ЛИМ шириной, количеством сигнальных ламп на стативе
78
(три вместо четырех), а также количеством колодок для включе-
ния приборов. Релейная плата II—IV ГИ жестко связана с дви-
жущим механизмом ДШИ, поэтому на стативе установлена одна
20-контактная колодка для соединения съемного прибора II/IV ГИ
со схемой статива.
Все стативы станции АТС-54А устанавливают на предвари-
тельно смонтированных рядовых металлических (из углового же-
леза) каркасах, которые опираются на подставки — тумбы высотой
200 мм. В верхней части каркаса устанавливают металлические
желоба, на которых укладывают станционные кабели и провода.
Стативы располагают так, чтобы расход кабеля при монтаже бы^
минимальным. Длина рядового каркаса зависит от количества и
вида устанавливаемых в ряду стативов и определяется расчетом
при проектировании станции.
§ 37. Конструктивные особенности оборудования,
поставляемого странами СЭВ
Оборудование декадно-шаговой АТС-54А, поставляемое стра-
нами СЭВ (ГДР, ЧССР), имеет некоторые конструктивные осо-
бенности, влияющие на технологию сборки металлоконструкций
кросса и стативов, а также на включение межстанционных кабелей
и проводов сигнализации. Все эти особенности монтажа изложены
в гл. XIII и XV.
Металлические конструкции щитов переключений, устанавли-
ваемых в кроссе станции АТС-54А, поставляемые заводами ГДР и
ЧССР, имеют значительное отличие от конструкций отечественно-
го производства. Каркас основания и вертикальные стойки щитов
поступают с этих заводов в собранном виде. Поставляемые ЧССР
сборные магистральные желоба с передвижными скобами собира-
ют из отдельных элементов непосредственно на месте монтажа.
Узлы крепления стативов в рядовых каркасах производства
ЧССР — болтовые, а в металлоконструкциях, поставляемых заво-
дами СССР и ГДР, предусмотрено крепление стативов подвиж-
ными струбцинами. Поэтому до установки стативов, закрепляемых
струбцинами, производят предварительно разметку рядового кар-
каса по чертежу проекта.
Рядовые сборные рамки сигнализации, устанавливаемые на
оборудовании ЧССР, укрепляют с помощью угловых кронштейнов
на швеллере со стороны главного прохода. При этом отверстия
в швеллере размечают и сверлят при монтаже одновременно с
отверстиями для установки платы рядовой сигнализации; рядовые
сборные рамки, устанавливаемые на оборудовании СССР и ГДР,
укрепляют в готовые отверстия на боковом угольнике каркаса
ряда.
На рядах промежуточных щитов (в автозале) отечественного
производства устанавливают два рядовых желоба для каждой
стороны ряда, а на оборудовании ГДР и ЧССР устанавливают
один широкий желоб, который охватывает обе стороны ряда.
79
Отечественная промышленность выпускает все рамки со штиф-
тами для кросса, промщитов и стативов на 20 групп штифтов. За-
воды ГДР и ЧССР выпускают рамки на 22 группы штифтов, при-
чем для сохранения единой порядковой нумерации занятых групп
штифтов в этом случае не задействуются штифты между 5-й и
6-й группами 1-го десятка и между 15-й и 16-й группами 2-го де-
сятка для оборудования ЧССР, а для оборудования ГДР —меж-
ду 10-й и 11-й группами и последняя группа.
Контрольные вопросы
1. На какие этапы можно разделить процесс установления соединения на
АТС ДШ между двумя абонентами?
2. Какие требования предъявляются к соединительным линиям между рай-
онными АТС?
3. Каково назначение сигнализации на АТС ДШ?
4. Каково назначение абонентского комплекта АТС ДШ?
5. Какие функции выполняет искатель ЛИ?
6. Перечислите основные конструктивные особенности оборудования
АТС-54А, поставляемого странами СЭВ.
ГЛАВА VII
АТС КООРДИНАТНОЙ СИСТЕМЫ
§ 38. Структурная схема координатной станции
Структурные схемы АТС К-Ю0/2000У (сельских и учрежденче-
ских) аналогичны по своему построению и отличаются только
приборами внешней связи (рис. 60). Количество ступеней ГИ за-
висит от принципа построения сети и емкости станций. На ступени
АИ исходящее соединение устанавливается через два звена (А
и 5), а входящее — через три (С, В, Л). К выходам звена Л бло-
ка АИ через промщит подключаются шнуровые комплекты ШКУ
которые обеспечивают питание микрофонов телефонных аппаратов
и передают зуммерные и индукторные сигналы. Все блоки ГИ
содержат по два звена (Л и В). Ступень регистрового искания
РИ содержит однозвенный блок. Каждая из ступеней искания
имеет свой маркер.
Внутреннее соединение. При появлении вызова срабатывает
линейное реле в Л/С, после чего абонентский комплект вызываю-
щего абонента определяется маркером МАИ. Маркер отыскивает
свободный шнуровой комплект ШК и свободный промежуточный
путь между звеньями А и В ступени АИ и подключает линию
вызывающего абонента к шнуровому комплекту. После занятия
шнурового комплекта последний определяется маркером МРИ и
подключается к свободному регистру. Из регистра абонент полу-
чает зуммер «Ответ станции», после чего набирается номер вызы-
ваемого абонента.
После окончания набора всего номера из регистра через шну-
ровой комплект выдается сигнал в определитель маркера МГИ,
который подключает к данному входу кодовый приемопередатчик
КПП. Информация из регистра передается в кодовый приемник
маркера полярно-числовым кодом. Маркер ГИ, получив из КПП
данные о требуемом направлении, отмечает это направление и
отыскивает свободную линию к следующей ступени искания [АИ
или // Г И), которая может быть подключена через одну из сво-
бодных промежуточных линий к занятому входу. После окончания
выбора промежуточного пути и линии в направлении маркер ГИ
включает соответствующие выбирающие и удерживающие элект-
ромагниты МКС звеньев В и А, а затем отключается и может
обслуживать другое соединение.
А АИ В С
20 С 20
1 \мщ\ I
ттг Г
пт в лги а
I 200^ ЬО ^50
\Регистр\ * >]кЧ
ШТ.. , '
\МГИ
А 1ГИ В
ПЩЗ
г Индиктибный
От АТС способпередачи
дека дно- {
шаговой 1 батарейный
системы способ передачи
От коорди- Полярный
натных АТС способ передачи
батарейный
От МТС
способ передачи
От сельских Индиктибный
АТС способ передачи
г
т
/7/77
ч
КПП
батарейный
пили полярный ктб0й
* способ передачи а ТС
К сельской*
ГУШЬ способ передачи " аУс
Рис. 60. Структурная схема АТС координатной системы (АТС К-Ю0/2000У)
При занятии входа к следующей ступени искания (// ГИ) к
входящей линии подключается маркер этой ступени. По запросу
КПП маркера второй ступени группового искания регистр выдает
необходимую информацию. Далее, как и в предыдущем случае,
отыскивается свободная линия к блоку АИ.
Маркер АИ, получив из регистра данные о двух последних
цифрах номера вызываемого абонента, подключается к линии
этого абонента и проверяет ее на занятость. Если линия занята,
маркер МАИ выдает соответствующий сигнал в регистр, после
чего сам отключается и вызывающий абонент получает зуммер
«Занято» из абонентского комплекта.
Если вызываемый абонент свободен, маркер МАИ включает
соответствующие выбирающие и удерживающие электромагниты
МКС звеньев С, В и А ступени АИ и дает сигнал в комплект ШК,
откуда производится посылка вызова вызываемому абоненту.
6-522
81
Питание микрофонов телефонных аппаратов обоих абонентов
производится из комплекта ШК. Шнуровой комплект освобож-
дается после окончания разговора, причем отбой может быть од-
носторонним или двусторонним.
Исходящее сообщение. В сельских АТС системы К-100/2000
при исходящем сообщении набираемый номер полностью прини-
мается и фиксируется регистром. Маркер ступени ГИ, установив
по первым цифрам номера, что требуется исходящее сообщение,
отыскивает свободный комплект исходящей соединительной ли-
нии (РСЛИ). Последующие цифры номера выдаются через РСЛ
полярно-числовым кодом или батарейными импульсами. Комплек-
ты РСЛИ устанавливаются на исходящих линиях в зависимости
от типа встречной АТС (при индуктивном способе передачи сигна-
лов— РСЛИ-И, при передаче номера полярным кодом или бата-
рейными импульсами — РСЛИ-П/Б). Применяются также универ-
сальные комплекты РСЛИ-3 и ПКУ.
Входящая связь. От декадно-шаговых станций любой системы
входящая связь осуществляется по двухпроводным СЛ с передачей
гальванических сигналов через комплект РСЛВ-Б. Если исходя-
щая АТС имеет оборудование АТС-47, то на ней устанавливаются
специальные комплекты РСЛИ-АТС-47.
При индуктивном способе передачи номера входящая связь
осуществляется по двухпроводным соединительным линиям с пе-
редачей индуктивных сигналов через РСЛВ-И.
От АТС системы К-100/2000 входящая связь осуществляется
по двухпроводным СЛ с передачей гальванических сигналов
быстродействующим полярным кодом через комплекты РСЛВ-П.
К сельским АТС осуществляется связь от междугородной стан-
ции по трехпроводным СЛ через комплекты ВШКМ. При занятии
комплекта входящей соединительной линии (РСЛВ) со стороны
встречной станции маркер РИ подключает к РСЛ В свободный
регистр, который принимает номер требуемого абонента. После
того как в регистр будет передан весь номер, комплект РСЛ В
опознается маркером ступени ГИ и далее соединение устанавли-
вается так же, как и при внутренней связи.
Если встречная АТС оборудована системой К-100/2000 и связь
по соединительным линиям может быть осуществлена с исполь-
зованием быстродействующего кода, то в этом случае соединение
может осуществляться под контролем регистра встречной АТС.
§ 39. Группообразование блоков АИ, ГИ, РИ
Ступень абонентского искания АИ. Ступень абонентского ис-
кания (рис 61) разработана универсальной для максимальной
нагрузки, которая наблюдается на АТС, используемой в качестве
станции сельской, городской или учрежденческой связи.
Блок АИ на 100 абонентских, 20 исходящих и 20 входящих
линий рассчитан на исходящую нагрузку 14 Эрл и такую же вхо-
дящую. Вертикали звена А разбиты на 10 коммутаторов, причем
82
каждый из коммутаторов обслуживает свой десяток абонентских:
линий *. Число вертикалей, обслуживающих один десяток, равна
4 или 2. Каждая абонентская линия дважды включается в поле
вертикалей звена А. Следовательно, любая абонентская линия
может получить соединение через любые из 6 вертикалей; 20 вер-
тикалей звена В (вертикаль 1— 4, 5, 9, 10, 14—16, МКС В{ и В2)
АК
I
ЗГШ20*Ю*б 2МКС20*10х6 1HKCW*W*6
Опошбатель
абонентских
линий
■^20 к ШК \
Пробное
устройство
Контрольное устрой-
ство переключения
преимущества
\0прзна6атель
сходящих
линий
Кодовый
приемник
сриксатор
Ей Л
Коммутаторное\
устройство
Рис. 61. Структурная схема ступени АИ
обслуживают исходящее сообщение, остальные 20 вертикалей это-
го звена используются в качестве промежуточных линий между
звеньями В и С и обслуживают входящие сообщения.
В каждом коммутаторе звена А имеются 6 вертикалей, по-
этому все вертикали звена В разделены на 6 коммутаторов па
6—7 шт. в каждом. В звене С содержится 20 вертикалей, разде-
ленных на два коммутатора. Таким образом, в блоке АИ в исхо-
дящем сообщении участвуют два звена, во входящем сообщении —
три. Блок 100-60-20-20-20 состоит из трех МКС в звене А, двух
МКС — в звене В и одного МКС — в звене С.
Приборы ступени абонентского искания размещены на стати-
ве, на лицевой стороне которого имеется следующее оборудование:
штифтовая гребенка на 800 выходов; шесть МКС; плата питания
ПП; три платы для включения спаренных абонентских комплек-
тов САК.
На обратной стороне статива размещается следующее обору-
дование: десять плат абонентских комплектов АК по 10 комплек-
тов в каждой; два маркера абонентского искания МАИ; кодовый
приемопередатчик КПП; плата для включения соединительных
линий от коммутаторных установок КУ; две платы САК.
* Коммутатором называется коммутационное устройство с п входами и т
выходами, обеспечивающее выбор любого из т выходов и подключение к нему
любого из п входов.
б*
83
Звено А Звено В
ЗМКСЮ*20*6 2МКС20*10*6
^Обходов % W
Вых
Реле
направлений
Пробное
устройство
х
Контрольное устройство
распределителя
преимущества
КПП
Схема группообразования ступени ГИ. Блок группового искания
ГИ 30-40-200 имеет 30 входов, 40 промежуточных линий (между
звеньями Л и В) и 200 выходов. Такой блок используется на уч-
режденческих и сельских АТС К-100/2000 в качестве первой и вто-
рой ступеней группового искания. Ступень ГИ (рис. 62) состоит из
двух звеньев А и В.
Звено А образовано из трех МКС 10x20x6 и имеет два ком-
мутатора на 15 входов и 20 выходов каждый.
Каждый из коммутаторов звена В имеет по 20 выходов, к ко-
торым подключены 20 вертикалей звена А. МКС 10x20 использу-
ется для того, чтобы каждый
вход имел возможность получить
20 промежуточных линий к 20
вертикалям звена В. Звено В об-
разовано из двух МКС. В каж-
дом МКС все 20 вертикалей об-
разуют самостоятельные выходы.
Таким образом, поле ГИ образо-
вано из 20 вертикальных коло-
нок по 10 выходов в каждой.
Схема управляющих устройств
позволяет выбирать направления
по 20 или 10 линий в каждом.
Выбор направления может про-
изводиться однозначным, дву-
значным или трехзначным номе-
ром.
Число выходов в направлении
к ступени ГИ изменяется груп-
пами по 10 выходов в каждой
группе. Каждому десятку выходов придается одно из реле направ-
лений HI—Н20, которые при срабатывании подключают все линии
выбранного направления к блоку пробы. Нумерацию, число на-
правлений и число выходов в направлении можно изменять за
счет взаимных пересоединений на кроссировочных гребенках мар-
кера (рис. 63).
На одну из гребенок Г1 подводятся выводы из КПП, на кото-
рые могут подаваться любые из трех знаков абонентского номера
(каждому знаку номера придается в соответствии с числом воз-
можных цифр 10 выходов).
На вторую гребенку 12 включается реле Ц1, Ц2, с помощью ко-
торых производится соответственно стирание первой и второй цифр
номера, а также реле направлений HI — Н20, отмечающих вы-
бранное направление и включающих реле блока пробы. На рис. 63
показаны соединения для трех направлений.
Первое направление выбирается цифрой 102, число выходов в
направлении равно 20. В этом случае выход первого знака (циф-
ра 1) включается на реле гашения первого знака Ц1. Второй знак
(цифра 0) заводится на штифт, куда включено реле гашения вто-
Рис. 62. Структурная схема сту-
пени ГИ
84
рой цифры Ц2. Выход третьего знака номера (цифра 2) соединя-
ется с двумя реле направлений НИ и HI.
Второе направление выбирается цифрой 21, число выходов в
направлении равно 20. В этом случае выход 2 первого знака (циф-
ра 2) включается на реле Ц1. Выход 1 второго знака (цифра 1)
включается на реле Н2 — Н12.
Третье направление выбирается цифрой 0, число выходов в
направлении равно 10. В этом случае нулевой выход первого зна-
ка включается на реле НЗ.
Приборы ступени ГИ размещены на стативе, на котором име-
ется оборудование: пять МКС, маркер ГИ (МГИ), КПП, 11 мест
-4
и
1 и
2 И
1 н
2 Н
й
j .о. ]//;/] н
Г XJ
—-
12 Н
'
13 ••• Нл
—
i
< *
К
<f /Хг ^0 1*2^ о
V у ' > у ' 4 У '
Цифра / Цифра 2 Цифра 3
Рис. 63. Фрагмент схемы примерного соединения на кроссиро-
вочных гребенках маркера ГИ для трех направлений
для установки РСЛ и плата питания ПП, на которой находится
30 гнезд ( по одному гнезду на каждую входящую линию), счетчик
числа неустановленных соединений, лампа А («Авария»), загора-
ющаяся при перегорании предохранителей, предохранители, а
также лампы ТП и БЛ. Лампа ТП («Техническое повреждение»)
загорается при перегорании любого из предохранителей и при не-
установленных соединениях маркером. Лампа БЛ («Блокировка»)
загорается при нажатии кнопки, блокирующей МГИ (кнопка на-
ходится на плате МГИ).
Схема группообразования РИ. В ступени регистрового искания
РИ используется однозвенный блок малой емкости, имеющий 20
входов и 5 выходов (рис. 64, 65). Каждый блок расположен на
отдельном стативе и содержит маркер регистрового искания
(МРИ), один МКС 10-10-12 и обеспечивает подключение 20 ШК
или РСЛ к пяти регистрам. В поле первых пяти вертикалей вклю-
чаются первые 10 ШК (РСЛВ), а в поле вторых пяти вертикалей
второй десяток ШК (РСЛВ). Каждая пара вертикалей запаралле-
лена между собой. Такая схема включения вертикалей дает воз-
можность подключиться любому ШК к любому из регистров.
Приборы регистрового искания размещены на стативе, на ли-
цевой стороне которого имеется: штифтовая гребенка на 800 выхо-
дов; один МКС 10X 10X 12; маркер регистрового искания МРИ;
85
пять мест для установки РСЛ или ШК, плата питания ПП\ пять
мест для установки шнуровых комплектов ШК.
На обратной стороне статива находятся пять регистров с при-
данными им
ШК(РСЛВ)
кодовыми
МКС 10x10*12
20 > 5
ч
Коммутиру;ощее\
устройство
приемопередатчиками. Каждый регистр
располагается на двух платах
LP и Рг).
Регистр
и КПП
Опознаватель
входа
Пробное
устройство
\ \
*
!
Распределитель
преимущества
Контролируемое
устройство
12 3 4 5с ;~ 8 9 10
ооооосоооо
// 12 15 /4 151с1718 19 20
ОООООСОООО
5 регистров
20 ШК (PC/IB)
Рис. 64.
Структурная
ни РИ
схема ступе-
Рис. 65. Схема группообразования бло-
ка РИ
§ 40. Функции маркеров
и шнуровых комплектов
Маркеры в координатных системах АТС — это устройства,
представляющие собой комплекты реле. Они управляют установле-
нием соединений на ступенях абонентского и группового искания
и занимаются только на время установления соединений. Функции,
выполняемые маркерами АИ и ГИ, во многом совпадают, хотя
имеют и некоторые отличия.
Аб
о-
блок АИ
100 Звено А Звено В
ПЛ |Ч
АК
Абонентский
\Ш (АО)
определитель
Маркер А И
(МАИ)
блок пробы .
и установления^
соединений (ПУ)\ I [
\ШК
Исх.лин.
РИ
Звено С
к_ Вход)лин.
Кодовый
приемопередатчик
(КПП)
Определитель
входов
(Од)
J
Рис. 66. Функциональная схема (упрощенная) маркера АИ
Из приведенной на рис. 66 упрощенной функциональной схе-
мы маркера АИ (МАИ) видно, что МАИ обслуживает исходящие
86
и входящие соединения данной сотенной абонентской группы. При
исходящих соединениях МАИ, получив сигнал из АК, определяет
номер вызывавшего абонента, выбирает свободную исходящую
линию и подключает к ней АК. Для этого маркер АИ выбирает
свободную промежуточную линию, доступную вызывавшему або-
ненту и выбранной исходящей линии, и включает электромагниты
МКС на звеньях А и В.
При входящем сообщении маркер АИ занимается со стороны
входящей линии, подключается к ней, получает от регистра дан-
ные о номере вызываемого абонента, проверяет его линию на
занятость и подключает отмеченный вход ступени АИ к вызывае-
мой линии, выбрав для этого свободный соединительный путь
через звенья А, В и С. Каждый узел маркера АИ строится в соот-
ветствии со схемой группообразования АИ, к которому относится
данный маркер.
Маркер ГИ (МГИ) выполняет следующие функции: подклю-
чение МГИ к выходу ГИ; прием сведений о требуемом соединении;
выбор требуемого направления в поле ГИ; выбор свободного вы-
хода в требуемом направлении; выбор свободной промежуточной
линии между звеньями А и В; включение электромагнитов МКС
на звеньях А и В.
Для выполнения всех этих функций в МГИ имеются соответ-
ствующие схемные блоки (узлы). Функциональная схема маркера
ГИ показана на рис. 67. Для подключения маркера ко входу, по
ЗденоА
ШК
Входы
блок Г И
ПЛ
Звено 0
Определитель
входов
(05)
Маркер ГИ (МГИ)
Блок пробы
и установлениях
соединений СП У)
Кодовый
приемопередат-
чик (КПП)
Выходы
"1
Определитель
направлений
(03) (<РН)
Рис. 67. Функциональная (упрощенная) схема маркера ГИ
которому поступил вызов, используется определитель входов. Пос-
ле подключения МГИ принимается информация о требуемом
соединении. Сведения о номере вызываемого абонента передаются
от номеронабирателя в регистр. Регистр, получив информацию в
виде декадных импульсов, преобразует их в кодированные сигна-
лы, которые передает в МГИ. В процессе установления соединения
маркер не только принимает сигналы из регистра, но и подает ряд
обратных сигналов в регистр. Для этой цели в МГИ имеется ко-
довый приемопередатчик.
87
В результате приема информации из регистра маркеру ГИ ста-
новится известно направление устанавливаемого соединения, т. е.
известная группа линий, например тысячная или сотенная. Выбор
направления осуществляется с помощью определителя направле-
ний. После выбора направления определяется свободный выход в
данном направлении. Выбор свободного выхода осуществляется
группой пробных реле. Отыскание свободного выхода происходит
одновременно с выбором свободной промежуточной линии ПЛ.
Поэтому для обеих этих функций используется общий схемный
узел — блок пробы и установления соединений, который после вы-
бора свободного выхода и доступной ему ПЛ производит соеди-
нение, т. е. включение электромагнитов МКС на звеньях Л и В.
Шнуровые релейные комплекты ШК — исходящие ИШК и вхо-
дящие ВШК— выполняют следующие функции: через них пода-
ется питание на микрофоны абонентов, осуществляется питание
удерживающих электромагнитов МКС после освобождения мар-
кера; кроме того, из ВШК вызываемому абоненту посылается ин-
дукторный вызов, а вызывающему абоненту — зуммерный сигнал
контроля посылки вызова. Эти комплекты участвуют в работе до
окончания разъединения разговорного тракта. Шнуровые комплек-
ты жестко связаны с исходящей линией блока абонентского иска-
ния (вход ШК), с вводом блока группового искания (выход ШК)
и со ступенью регистр :?ого искания. При внешнем соединении, в
отличие от внутристанн онного, ШК обеспечивает питание микро-
фона только вызывающ* го абонента и прием и передачу сигналов
взаимодействия по проводам а и b в сторону исходящей линии.
§ 41. Сигнализация
Общестанционный статив ОС обеспечивает станцию следую-
щими сигналами:
вызов ИН переменным током частотой 25 Гц; ответ станции СС
переменным током частотой 450 Гц; занятость СЗ переменным то-
ком частотой 450 Гц с периодическим прерыванием через 0,3—
0,4 с; отбой переменным током частотой 3800 Гц.
На стативе сосредоточено управление общестанционной сиг-
нализацией и находится контрольно-испытательная, сигнальная
и вспомогательная аппаратура. Один ОС обеспечивает необходи-
мыми сигналами станцию с абонентской емкостью до 1000 номе-
ров.
На лицевой стороне ОС располагают следующее оборудование:
плату счетчиков СЧ, которые могут быть использованы для
учета числа занятий, числа непрохождений, числа поступивших,
исполненных и потерянных вызовов для контроля за работой стан-
ции; плату контрольного абонента /СЛ, которая может быть под-
ключена к любому абонентскому комплекту и выполняет операции,
соответствующие приему вызова, ответа абонента и разговору;
две платы монетных автоматов МЛ. В каждую из плат может
быть подключено в поле блока АИ до 15 монетных автоматов;
88
плату преобразователей напряжения ПН для обеспечения пи-
тания необходимыми напряжениями всего ОС;
плату питания ПП, которая распределяет питание на стативе
и обеспечивает оптический контроль работы ОС и всей станции;
плату общестанционной сигнализации ОС для контроля наибо-
лее важных узлов;
две платы сигнально-вызывного устройства СБУ. Каждой та-
кой плате придается плата зуммерно-индукторного устройства
ЗИУ. Каждая пара плат СБУ и ЗИУ обеспечивает станцию всеми
необходимыми сигналами. Одна из пар плат является основной,
другая — резервной;
плату станционного контроля СК для сбора информации о не-
исправностях на станции и выдачи этой информации на централь-
ную АТС;
кодовый приемопередатчик КПП, предназначенный для пере-
дачи сигналов от платы СК на центральную АТС.
На обратной стороне статива находится промщит на 300 линий
для включения шнуровых комплектов и для других необходимых
внутристанционных кроссировок.
Здесь же имеется место для установки автотренера (AT), ко-
торый предназначен для автоматической проверки работы обору-
дования станции в процессе установления соединения и определе-
ния качества связи на станции.
§ 42. Функциональные схемы отдельных узлов АТСК
Функциональные схемы маркеров. Функциональными устройст-
вами во всех релейных маркерах являются: определитель входов
ОБ для фиксации номера занявшейся входящей линии, а в мар-
кере на ступени АИ, где соединение устанавливается в двух на-
правлениях,— абонентский определитель АО для опознавания
номера вызывающей абонентской линии; при входящем сообщении
в АО фиксируется номер вызванного абонента; пробное устройст-
во ПУ, обеспечивающее обусловленное искание исходящей и про-
межуточной линии; фиксатор направления ФН — в маркерах
ступени ГИ для осуществления вынужденного искания; вспомо-
гательные устройства — распределители преимущества РП, необ-
ходимые при одновременной пробе, сигнальные и т. д.
Рассмотрим функциональные схемы индивидуальных маркеров
для ступени абонентского, группового и регистрового исканий на
примере координатной системы АТС К-Ю0/2000У, где использова-
ны сотенные блоки АИ. В этой системе для передачи информации
применяют полярно-числовой код и за каждым маркером закреплен
релейный кодовый приемопередатчик КПП.
На рис. 66 представлена функциональная схема маркера АИ,
действующего в режиме исходящего сообщения, при свободном
искании исходящей линии к шнуровому комплекту ШК. Аналогич-
ная схема применяется в маркере ступени РИ.
При вызове абонентом станции срабатывает в абонентском
89
комплекте АК линейное реле и занимается маркер, обслуживаю-
щий данный сотенный блок АИ. В схеме АО в соответствии с но-
мером вызвавшей линии срабатывают определенные десятковые Д
и единичные Е реле (они на схеме не показаны). Абонентский
определитель АО передает зафиксированную информацию в схему
пробного устройства ПУ, где отмечаются промежуточные линии,
доступные вызывающему абоненту; ПУ производит обусловленное
искание и находит свободную промежуточную линию, которая
может быть подключена в данный момент к свободным исходящим
линиям. Затем ПУ выбирает одну из этих исходящих линий. Реле,
срабатывающие в АО и ПУ, замыкают цепи соответствующих
электромагнитов в звеньях А и В блока АИ. В результате або-
нентская линия подключается к свободному ШК. Маркер АИ ос-
вобождается, а удерживающие электромагниты МКС получают
питание из шнурового комплекта.
Рассмотрим теперь функциональную схему маркера ГИ, пред-
ставленную на рис. 67. При установлении соединения занятый вход
блока ГИ отмечается потенциалом, подаваемым из абонентского
регистра через схему ШК. Маркер ГИ с помощью определителя
выходов ОВ опознает эту входящую линию, подключает к ней ко-
довый приемопередатчик КПП и посылает в регистр управляющий
сигнал для выдачи информации о первом знаке номера. Если на-
правление в поле блока ГИ определяется двумя или тремя зна-
ками, то маркер после приема первого знака запрашивает допол-
нительную информацию. Кодированные сигналы, поступающие из
регистра, принимает КПП и в соответствии с нумерацией направ-
лений включает определенное реле в схеме фиксатора направле-
ния ФН. Таким образом, производится вынужденное искание.
После этого вступает в действие пробное устройство ПУ, ко-
торое выбирает свободную промежуточную линию, доступную
занятому входу и имеющую доступ к одной из свободных исходя-
щих линий отмеченного направления. В процессе указанного
обусловленного свободного искания одновременно выбираются
промежуточная и исходящая линии.
Реле, срабатывающее в определителе выходов ОВ, пробном
устройстве ПУ и схеме фиксатора направления ФН, включают
соответствующие электромагниты в звеньях А и В, благодаря че-
му вход блока подключается к выбранному выходу. Маркер ГИ
освобождается, а установившееся в блоке ГИ соединение удержи-
вается через шнуровой комплект ШК.
Функциональная схема маркера АИ, действующего в режиме
входящего сообщения, показана на рис. 66. Определитель входя-
щих линий ОВ опознает вход сотенного блока АИ, отмеченный
потенциалом из регистра РИ, и подключает к нему КПП. По сиг-
налам запроса из маркера АИ регистр последовательно выдает
в КПП информацию о последних двух цифрах номера, которые
определяют вызываемую линию в пределах блока АИ. Для фикса-
ции указанных цифр используется реле абонентского определите-
ля АО.
90
Абонентские,
импульсы^
Пробное устройство ПУ, получив из КПП через фиксатор но-
мера ФН информацию о вызванной линии, осуществляет обуслов-
ленное вынужденное искание. При этом выбираются такие сво-
бодные промежуточные линии между звеньями, которые обеспечи-
вают подключение занятого входа к линии вызываемого абонента.
Вслед за этим включаются электромагниты МКС и производится
испытание абонентской линии с помощью специальной схемы. Сиг-
нал о состояний вызываемой абонентской линии посылается в ре-
гистр и маркер АИ освобождается.
Функциональная схема абонентского регистра. Одним из ос-
новных управляющих узлов (устройств) в координатных системах
АТС является регистр. В АТСК применяются абонентские, вхо-
дящие и исходящие регистры. Последние два типа регистров чаще
всего используются при связи АТСК со станциями декадно-шаго-
вой системы. Регистр занимается только на время установления
соединения. В каждом регистре различают два основных блока:
блок приема информации от абонента или другого регистра и блок
выдачи зафиксированной информации в маркеры, другой регистр
или искатели.
В процессе установления внутристанционного соединения або-
нентский регистр, подключаясь к линии вызывающего абонента,
подает ему сигнал
«Ответ станции», ре-
гистрирует и фикси-
рует набираемый
номер, производит
занятие маркера ГИ,
передает ему ин-
формацию для вы-
бора требуемого на-
правления, а затем
передает остальную
информацию в мар-
кер АИ и после по-
лучения обратного
сигнала управления
освобождается.
На рис. 68 приве-
дена упрощенная
функциональная схе-
ма пятизначного
абонентского регист-
ра с датчиком ба-
тарейных импульсов
АРБ. В регистр вхо-
дят следующие
функциональные бло-
ки: счетная схема абонентских импульсов, управляемая реле И и
подсчитывающая число импульсов в каждой серии; фиксаторы для
Счетная
схема
абонентских
импульсоб
—I—
Счетчик
Переключатель
фиксаторов
блок выдачи
инсрормоции
<Рикс
2<Р Р
аторы
V
Контактные пирамиды
сриксации
КПП] \ДВИ
кИШК
Рис. 68. Функциональная схема регистра АРБ
91
запоминания цифр номера 1Ф—4Ф\ переключатель фиксаторов
для поочередного подключения фиксаторов к счетной схеме; блок
выдачи информации, последовательно выдающий зафиксирован-
ные цифры; датчик батарейных импульсов ДБИ, используемый
при передаче информации в приборы шаговых АТС; схема контро-
ля времени занятия регистра К для освобождения его при дли-
тельном занятии; освобождающее устройство регистра О.
Абонентские импульсы принимает импульсное реле И регистра
и передает их в счетную схему. В начале каждой серии импульсов
переключатель фиксаторов переходит в следующее положение и
подключает к счетной контактной пирамиде очередной фиксатор.
После окончания серии импульсов (кроме последней) сигнал
о набранной цифре передается через контакты счетных реле в
схему соответствующего фиксатора. Обычно в регистрах запоми-
нание последней цифры номера производится самой счетной схе-
мой с целью уменьшения фиксаторов, поэтому на схеме показаны
только четыре фиксатора. Таким образом, осуществляется фикса-
ция номера вызванного абонента.
Внутристанционное установление соединения начинается по
окончании набора всего номера вызываемого абонента. Блок вы-
дачи информации по мере получения команды из маркеров после-
довательно выдает информацию с помощью контактных пирамид
фиксаторов. Для подключения требуемой пирамиды фиксаторов
используются выдающие реле В, представляющие собой счетную
схему, управляемую сигналами из маркеров.
При использовании кодового приемопередатчика КПП для пе-
редачи информации полярно-числовым кодом, так же как и при
многочастотном способе, используются фиксирующие реле в регист-
ре, а прием сигналов из маркеров осуществляется электронным
кодовым приемником, обслуживающим несколько регистров.
Блок выдачи информации, получив сигнал из маркера, может
повторить одну или несколько выданных цифр, включив соответ-
ствующие пирамиды фиксаторов. При установлении соединения
с АТС декадно-шаговой системы регистр получает из маркера
ступени ГИ сигнал о переходе на выдачу информации батарейны-
ми импульсами. В этом случае пирамиды фиксаторов переклю-
чаются на датчик батарейных импульсов ДБИ. Освобождается
регистр по окончании соединения на ступени АИ, получив сигнал
из маркера, или же после выдачи всех серий импульсов при связи
с декадно-шаговой АТС.
§ 43. Конструктивное оформление оборудования
и его размещение
Оборудование (например, АТС К-Ю0/2000У) размещают на
однотипных двусторонних стативах шкафного типа. Каждый шкаф
имеет две половинки с двустворчатыми плотно закрывающимися
дверцами. Габаритные размеры каждого статива (с учетом ка-
бельного желоба) 2550X755x440 мм, масса стативов от 226 до
345 кг.
92
Абонентские комплекты АК и маркеры размещают на поворот-
ных рамах (платах). Платы сигнализации, МКС, платы питания
и ряд других плат жестко закреплены. Для размещения съемных
комплектов РСЛ, ШК, ВШКМ, САК, КУ и других приборов ис-
пользуют двух- и трехрядные съемные платы.
Конструктивно оборудование размещено на стативах с обеспе-
чением доступа к монтажу каждой несъемной платы и МКС,
В верхней части каждого статива установлены вводные гребенки
(рамки со штифтами); в средней части статива — плата сигнали-
зации, индивидуальные и стативные предохранители, сигнальные
лампы, колодки для подключения шнуров от испытательных при-
боров, вспомогательные и контрольные гнезда, розетка для под-
ключения электропаяльника или осветительной переносной лампьь
Каждый блок ступени искания (АИ, ГИ, РИ), а также комплек-
ты РСЛ размещают на отдельном стативе.
Кроме стативов АИ, ГИ, РИ в состав станции входят два ста-
тива вводных устройств. Первый статив предназначен для вклю-
чения абонентских линий, а второй — для соединительных линий.
Вводное устройство для соединительных линий предусматривает'
возможность включения уплотненных соединительных линий, по-
зволяет коммутировать каналы аппаратуры уплотнения и органи-
зовывать диспетчерскую служебную связь.
Контрольные вопросы
1. Поясните, как осуществляется внутреннее соединение по структурной
схеме (рис. 61) АТС К-100/2000.
2. Расскажите о назначении ступеней ГИ и РИ.
3. Каковы функции маркера АИ?
4. Каково назначение статива ОС?
ГЛАВА VIII
ЭЛЕКТРОПИТАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА ТЕЛЕФОННЫХ СТАНЦИЙ
§ 44. Основные способы электропитания телефонных станций
Быстрое развитие телефонной автоматической электросвязи
сопровождается непрерывным совершенствованием аппаратуры
телефонных станций АТС, АМТС и устройств электропитания.
Современное электропитающее устройство крупной телефонной
станции представляет собой комплекс оборудования, обеспечива-
ющий электроснабжение, электроосвещение, электропитание аппа-
ратуры связи, а также работу различных установок хозяйственно-
го значения (вентиляции, отопления и др.) как в нормальных ус-
ловиях внешнего электроснабжения, так и в аварийных. Основными
элементами электропитающего устройства являются: трансфор-
маторная подстанция, собственная электростанция; электропитаю-
щая установка, электрооборудование и сеть электроосвещения, а
также сеть различных потребителей электроэнергии.
93
Электропитающая установка ЭПУ предназначена для преобра-
зования, регулирования, распределения и обеспечения бесперебой-
ности подачи различных напряжений переменного и постоянного
тока, необходимых для нормальной работы аппаратуры связи. ЭПУ
включает в себя следующее оборудование: выпрямительные уст-
ройства; аккумуляторные батареи; устройства гарантированного
питания переменным током (электромашинные, полупроводнико-
вые); стабилизаторы напряжения и тока; преобразовательные уст-
ройства постоянного тока; распределительно-коммутационные уст-
ройства; токораспределительные сети, связывающие элементы
оборудования ЭПУ между собой, а также с аппаратурой связи и
с нагрузками аварийного освещения.
Для питания аппаратуры телефонных станций в основном тре-
буется постоянный ток различных напряжений. Для обеспечения
надежности и бесперебойности электропитания аппаратуры связи
в электропитающих установках, как правило, используют аккуму-
ляторные батареи.
Электропитание аппаратуры телефонных станций может осу-
ществляться следующими основными способами:
от аккумуляторных батарей в круглосуточном режиме (за-
ряд— разряд). Этот способ электропитания весьма неэкономичен,
поэтому применяется редко и только на небольших телефонных
станциях, не обеспеченных нормальным круглосуточным электро-
снабжением;
в круглосуточном режиме от выпрямительных устройств, рабо-
тающих параллельно с аккумуляторными батареями (постоянный
ттодразряд). Этот способ электропитания наиболее распространен
и лучше всего отвечает основным требованиям, предъявляемым
к электропитающим установкам (необходимая стабильность на-
пряжения с допустимой пульсацией, надежность и бесперебойность
питания);
непосредственно от сети переменного тока или через выпрями-
тельные устройства без параллельного подключения к ним акку-
муляторных батарей, но с резервированием питания от аккумуля-
торных батарей — этот способ применяется как основной на круп-
ных узлах связи. При этом способе вся аппаратура связи питается
от индивидуальных или групповых стабилизированных полупро-
водниковых выпрямительных устройств. Резервирование питания
осуществляется от одной (опорной) аккумуляторной батареи и
установок гарантированного питания переменного тока;
непосредственно от сети переменного тока или через выпрями-
тели без применения аккумуляторных батарей. Этот способ без-
аккумуляторного питания аппаратуры связи (наряду со вторым
•способом) применяется на крупных междугородных телефонных
станциях, где обеспечено весьма надежное, качественное и круг-
лосуточное электроснабжение с подачей электроэнергии одновре-
менно от двух независимых источников по двум отдельным лини-
ям с автоматическим включением резерва.
94
§ 45. Основные правила устройства ЭПУ
Устройство электропитающих установок на предприятиях про-
водной связи (АТС, МТС, ЛАЦ) осуществляется в соответствии
с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ—76), ГОСТ
5237—69 на «Установки электропитания аппаратуры связи. На-
пряжения» и техническими правилами и нормами Министерства
связи СССР.
На предприятиях проводной связи на каждое напряжение по-
стоянного тока, необходимое для питания аппаратуры связи, как
правило, предусматривают отдельные аккумуляторные батареи и
выпрямительные устройства. Однако широко применяют и одно-
батарейные системы электропитания, при которых на узле связи
оборудуют одну общую батарею только на одно напряжение. Все
другие напряжения, необходимые для питания различной аппара-
туры связи, получают и резервируют от этой общей батареи через
преобразователи.
Выпрямительные устройства, щитовое коммутационное элект-
рооборудование и другое оборудование ЭПУ размещают с таким
расчетом, чтобы не затруднялся монтаж и при необходимости
можно было ремонтировать оборудование без нарушения нормаль-
ной эксплуатации. При этом стремятся к тому, чтобы соедини-
тельные кабели, шины и провода по возможности имели бы мини-
мальную длину, а измерительные приборы и наиболее ответствен-
ные элементы оборудования, требующие наблюдения, были бы
хорошо освещены естественным светом.
Шкафы выпрямительных устройств, щиты коммутации и дру-
гое напольное оборудование ЭПУ устанавливают, как правило,,
в один ряд. Электромашинные агрегаты устанавливают на бетон-
ном или кирпичном фундаменте с высотой его цоколя над полом
не менее 100 мм. Проходы между оборудованием и частями зда-
ния или смежного оборудования должны быть не менее 1 м. Рас-
стояние между агрегатами и щитами управления, лицевой сторо-
ной выпрямительных устройств или коммутационным оборудова-
нием должно быть не менее 2 м.
Все электрические соединения оборудования ЭПУ выполняют
на основании комплексной схемы электропитающей установки.
§ 46. Щитовое коммутационное электрооборудование
В электропитающих установках АТС применяют разнообразное
по назначению и конструкции щитовое коммутационное электро-
оборудование: щиты переменного тока, батарейные щиты и щит-
ки, контакторные сборки, станции коммутации, устройства авто-
матической коммутации и управления, шкафы коммутации, щитки'
рядовой защиты и стойки питания.
Щиты переменного тока 380/220 В типов ЩПТ, ЩПТА и
ЩПТС предназначены для совместной работы с выпрямительными
устройствами типов ВСС, ВУ, ВУК и ВУС. Эти щиты шкафной:
95
конструкции одностороннего обслуживания устанавливают в об-
щий ряд с указанными выпрямительными устройствами и обеспе-
чивают питание потребителей, контроль напряжения постоянного
тока электропитающих установок ЭПУ, сбор сигналов о повреж-
дениях, возникающих на другом оборудовании ЭПУ, а также ав-
томатическое включение или переключение аварийного освещения
380/220 или 220/127Ь
т.
1
.мм.
Негарантированная секция ^ Гарантированная секция
® КТ (У) 350/220В
I
i
■Ш
ж
и
I
II
I
II
6)
Рис. 69. Принципиальная схема (упрощенная) щитов
переменного тока ЩПТА:
а - ЩПТА-4/200 (ЩПТС-4/200), б - ЩПТА-380/600
АТС. Щиты ЩПТА (рис. 69) осуществляют также подачу сигнала
на запуск автоматизированных дизельных электростанций АДЭС
при отключении внешнего электроснабжения. Основные типы щи-
тов (на ток вводов 200 и 600 А): ЩПТ-4/200, ЩПТА-4/200 А,
ЩПТА-600, ЩПТС-4/200.
Батарейные щитки БЩ и ЩБ (рис. 70, а) служат для включе-
ния аккумуляторных батарей, работающих с выпрямительными
устройствами ВСС, ВУК и ВУС. Щитки БЩ — настенные, под-
весные [БЩ-100, БЩ-200, БЩ-400 и БЩ-1000) выпускают для
напряжений 24, 60, 120 В постоянного тока на 100, 200, 400 и
1000 А. Рубильники Ре на щитках БЩ служат для переключения
аккумуляторной батареи параллельно любому из входящих в
96
группу выпрямительному устройству или для отдельного заряда
или разряда. Тип батарейного щитка определяется током предо-
хранителя Пр1. Ток предохранителя принимают равным или боль-
ше суммы номинальных токов всех выпрямительных устройств
данного напряжения.
Новую серию батарейных щитков ЩБ выпускают напольной
(прислонной) конструкции с амперметрами и вольтметром. Щитки
От выпрямительных
устройств
У У У J
\ \ v«v
Общая
клемма
Аккумуляторная
с - батарея
буферный^ о
выпрямитель
Пр1{\
батарея
Разрядные
шины
^ Перемычка
К другим щитам
Ъ i
\Pf \Р2
flpb
npz[
ш
' К другим ^1
- бщ щитам
^6
и [] и [] ai
■о—о
Потребители
5)
Разряд Заряд
6 О б О
Потребители
а)
Рис. 70. Принципиальная схема (упрощенная) батарейных щитков:
а — БЩ, б — ЩБ
ЩБ различаются не только по току, как щитки БЩ, но и по на-
пряжению, например: ЩБ-24Ц00, ЩБ-60Ц00, ЩБ-120/100,
ЩБ-24/200, ЩБ-60/200, ЩБ-24/400, ЩБ-60/400, ЩБ-60Ц000 и т. д.
Эти щитки однополюсные и имеют четыре сдвоенных выходных
предохранителя. В щитках на напряжение 120 В, устанавливаемых
в электропитающих установках без заземленного полюса, пере-
мычка П снимается и отделенные два левых (рис. 70, б) сдвоен-
ных предохранителя используются для защиты второго полюса
линии.
Контакторные сборки КСЩП-4 и КСЩП-5 (рис. 71) предна-
значены для автоматической коммутации противоэлементов (или
полупроводниковых сопротивлений), включаемых последовательно
в цепь нагрузки с целью поддержания (или понижения) напряже-
ния у потребителей.
Сборка КСЩП-4 закорачивает только одну группу щелочных
противоэлементов, включаемых в цепь нагрузки напряжением
24 В. Она состоит из одного контактора, управляемого реле на-
7—522
97
лэ± I
Щиток
ynpa$-\
пения
Г
Нрута
ПЭ -
Г
ZepynnqJL,
ПЭ
К потребителю
КСЩП-5
Щиток
управ-
ления
К потребителю
5)
пряжения, с замыкающим контактом на ток 800 А и щитка управ-
ления.
Сборка КСЩП-5 последовательно закорачивает две группы
щелочных противоэлементов или две группы полупроводниковых
сопротивлений, также включаемых в цепь потребителей, осущест-
вляющих поддержание напряжения на выходе ЭПУ в две ступени.
Эти сборки выпускают на напряжения 60 В (КСЩП-5-60) и 120 В
(КСЩП-5-120). Сборка КСЩП-5 состоит из двух контакторов и
щитка управления.
Станции коммутации ПНВ предназначены для автоматическо-
го подключения в цепи питания нагрузки двух групп дополнитель-
ных элементов ДЭ по ме-
От ЭПУ От ЭПУ ре снижения напряжения
разряжающейся аккуму-
ляторной батареи и ав-
томатического отключе-
ния групп ДЭ при вос-
становлении буферной
работы батареи. Станции
выпускают напольной
конструкции двусторонне-
го обслуживания на но-
минальные токи от 600
до 1800 А и напряжение
батареи 60 и 120 В. В
Рис. 71. Схема включения контакторных сбо- nujinnnu тт^пи ПИЯ прти
рок КСЩП-4 (а) и КСЩП-5 (б) силовой цепи и по четы-
4 у ре контактора и два
кремниевых диода безобрывной коммутации; управление работой
ПНВ осуществляют реле минимального тока ДТ-111 или ДТ-112
и реле напряжения ВР-2.
Сборки БНВ служат для автоматического подключения в цепь
питания потребителей одной группы ДЭ к аккумуляторной бата-
рее напряжением 220 В, а также автоматического отключения ДЭ.
Сборки БНВ навесной конструкции одностороннего обслуживания
рассчитаны на номинальный ток 100 и 300 А и напряжение 220 В.
В силовой цепи имеются два контактора, сблокированные между
собой механически, и блокирующий диод. Управление осущест-
вляется с помощью реле минимального тока ДТ-111, включаемого
в цепь постоянного тока буферных выпрямителей +220 В.
Устройство автоматической коммутации и управления АКАБ-24
с номинальным напряжением 24 В предназначено для управления
подключением и отключением одной группы из двух ДЭ к основ-
ной аккумуляторной батарее, состоящей из 11 кислотных элемен-
тов при совместной работе их с двумя — пятью выпрямительными
устройствами ВУ или ВУК. Устройство состоит из трех элементов:
контакторной панели или исполнительного блока навесного типа,
шкафа управления и выпрямителя содержания ДЭ. Устройство
АКАБ-24 рассчитано на максимальный ток в разрядной цепи: 200,
500 и 1000 А.
98
Шкаф коммутации ШК-60/150 служит для коммутации одно-
групповой аккумуляторной батареи номинальным напряжением
60 В, состоящей из 28 кислотных аккумуляторов и двух групп ДЭ
в количестве трех и двух элементов. Шкаф используется в совмест-
ной работе с двумя выпрямительными устройствами ВУ или ВУК
напряжением 67 В на ток 70 или 120 А, обеспечивая нагрузку ЧНН
до 120 А. В состав шкафа входят четыре контактора, подключаю-
щие группы ДЭ, и четыре выпрямителя, два из которых — для
буферной работы с двумя группами ДЭ, а два других —для за-
ряда этих групп. Указанная аппаратура размещена в шкафу при-
слонного типа размерами: 2250 мм — высота, 700 мм —ширина,
700 мм —глубина.
Щитки рядовой защиты ЩРЗ с расположенными на них авто-
матическими выключателями А-63М предназначены для защиты
проводок электропитания в рядах аппаратуры в ЛАЦ, стативных
МТС и автозалах АТС. Каждый щиток содержит до 10 автоматов
на ток до 25 А, снабжен сигнализацией отключения автоматов и
вольтметром. Щитки устанавливают в главном проходе ЛАЦ, ста-
тивной или автозала и крепят к торцам крайних стоек на высоте
1,3—1,4 м от пола. Щитки выпускают двух типов: для напряжения
_24 и —60 В (ЩРЗ —24, ЩРЗ —60) и для напряжения +60 В
(ЩРЗ +60).
Стойка питания СП (собранная на стальном каркасе 2500X
X 526X400 мм) служит в качестве токораспределительного и конт-
рольного устройства в ЛАЦ и рассчитана на распределение элект-
роэнергии при номинальных напряжениях: —24, +220, +130, —40,
±60, ±80, 80 В (16—23 Гц), а также вызывной батареи до 220 В.
Для каждого из указанных напряжений на стойке имеются десять
выходов (кроме +220 и +130 В), которые могут быть распреде-
лены в любых соотношениях. Каждый выход защищен плавкими
предохранителями.
§ 47. Общие сведения об аккумуляторных батареях
На предприятиях проводной связи наибольшее распространение
получили стационарные свинцовые аккумуляторы и значительно
реже применяют щелочные.
Свинцовый аккумулятор (элемент) состоит из положительных
и отрицательных пластин (электродов), разделенных тонкими по-
ристыми перегородками (сепараторами), помещенных в сосуд
с водным раствором серной кислоты (электролитом). Он является
химическим источником тока, в котором первоначально происхо-
дит превращение электрической энергии в химическую, а затем —
химической в электрическую.
Аккумуляторы иначе называют вторичными гальваническими
элементами, так как для превращения в источники тока они нуж-
даются в предварительном электрическом заряде. Аккумулятор
сам электрической энергии не производит, он может ее накапли-
вать (аккумулировать) при заряде. При разряде аккумулятора
накопленная электрическая энергия расходуется во внешней цепи
нагрузки, подключенной к аккумулятору.
В зависимости от назначения аккумуляторы и батареи (со-
бранные в общую группу последовательно несколько аккумулято-
ров) условно разделяют на стационарные аккумуляторы для
электропитания аппаратуры связи, электрических станций и под-
станций и пр.; тяговые аккумуляторы для электровозов, электро-
поездов, электрокаров и т. д.; стартерные аккумуляторы для авто-
мобильного транспорта, авиации и т. д.; радиоанодные и радиона-
кальные, сигнализационные и фонарные батареи и аккумуляторы..
ЭДС у полностью заряженного свинцового аккумулятора (од-
ного элемента) составляет 2,05—2,06 В.
Для аппаратуры проводной связи применяют напряжения 24, 60,
120, 220 В. Поэтому, согласно расчетам по проекту, из отдельных
элементов собирают аккумуляторные батареи для получения необ-
ходимого напряжения. Сборку элементов производят последова-
тельно, т. е. положительный полюс одного аккумулятора соединя-
ют с отрицательным полюсом соседнего аккумулятора и т. д.
с помощью межэлементных соединений — соединительных свинцо-
вых полос. Таким образом, напряжение такой батареи будет равно
сумме напряжений отдельных аккумуляторов (элементов), соеди-
ненных в общую батарею. В зависимости от назначения батарею
можно собрать из любого числа аккумуляторов для питания той
или иной аппаратуры проводной связи.
Для кислотных стационарных аккумуляторов применяют, как
правило, стеклянные банки (баки)—для аккумуляторов меньшей
емкости, а эбонитовые и деревянные баки, выложенные листовым
свинцом, — для аккумуляторов большой емкости.
По номинальной емкости выпускают 45 разновидностей свин-
цовых аккумуляторов типа С емкостью от 36 до 5328 А-ч. Номи-
нальное напряжение одного аккумулятора принято равным 2 В.
Номинальное напряжение и емкость соответствуют 10-часовому
режиму разряда. Число (номер аккумулятора) после буквенного
обозначения указывает условно номинальную емкость аккумуля-
тора, величина которой получается путем умножения этого числа
на 36. Например: тип С-4 имеет емкость (4X36) 144 А-ч.
Наша промышленность выпускает закрытые стационарные
свинцовые аккумуляторы СН девяти разновидностей емкостью от
40 до 800 А-ч. Эти аккумуляторы по сравнению с аккумулятора-
ми С обладают целым рядом преимуществ: удельный расход свин-
ца меньше на 25—30%; удельная электрическая характеристика
в 1,5 раза выше; благодаря закрытой конструкции почти не тре-
буют ухода в процессе эксплуатации; не требуют капитального
ремонта в течение 10 лет; процесс монтажа батарей прост и дешев-
ле. Аккумуляторы СН могут разряжаться как в длительных (на-
пример, 10-часовом), так и в коротких режимах, вплоть до одно-
минутного.
Стартерные свинцовые аккумуляторные батареи СТ, ТСТ на
установках электросвязи используют для запуска стационарных
100
двигателей внутреннего сгорания и в отдельных случаях — вместо
стационарных аккумуляторных батарей, а также в период ремон-
та последних. Эти батареи собирают в моноблоках из эбонита
напряжением на полюсных выводах: ЗСТ, ЗТСТ— 6 В; 6СТ,
6ТСТ— 12 В. Стартерные батареи выпускают пяти разновидностей
напряжением по 6 В и тринадцати — по 12 В. Они предназначены
для работы при температуре окружающего воздуха от —35 до
4-60° С.
Свинцовые радиоанодные РА и радионакальные РН аккумуля-
торные батареи в основном предназначены для питания цепей
анода и накала электронных ламп, но часто используются для пи-
тания различных цепей в аппаратуре связи в стационарных усло-
виях. Промышленность выпускает три типа батарей: 10РА-11УХЛ4,
ЗРН-75УХЛ4 и ЗРН-115УХЛ4. Батареи ЗРН-115УХЛ4 емкостью
115 А-ч, напряжением 6 В собирают в моноблоках из эбонита.
Батареи ЮРА и ЗРИ собирают в асфальтопековых моноблоках.
Срок службы батарей всех трех типов не менее трех лет.
§ 48. Типы и характеристики свинцовых аккумуляторов
Промышленность выпускает свинцовые аккумуляторы несколь-
ких разновидностей; С, СН, РА, РН и СТ. Условное обозначение
аккумуляторов состоит из букв и чисел: С — стационарный; К —
короткий (режим разряда); 3— закрытое исполнение; Э — акку-
мулятор в эбонитовом сосуде (баке); отсутствие буквы Э говорит
Таблица 1. Аккумуляторы стационарные С
Тип аккумулятора
для длительных
режимов раз-
ряда
для коротких
режимов раз-
ряда
Номи-
наль-
ная
ем-
кость,
А-ч
Число электродов
в аккумуляторе
поло-
жи-
тель-
ных
отрицатель-
ных
сред-
них
край-
них
Объем
раствора
электро-
лита (ори-
ентиро-
вочно), л
Масса
аккуму-
лятора
без элект-
ролита,
кг
С-1;
С-2;
С-3;
С-5;
С-6
С-8
С-10
С-12
С-14
С-16;
С-18;
С-20;
С-24;
С-28;
С
сз
СЗ-1
СЗ-2
СЗ-3
СЭ-16
СЭ-18
СЭ-20
СЭ-24
СЭ-28
СК-5
СК-6
СК-8
СК-Ю
СК-12
СК-14
СК-16;
СК-18;
СК-20
СК-24; СКЭ-24
СК-28; СКЭ-28
СКЭ-16
СКЭ-18
36
1
2
3
6,8; 10
72
2
1
2
5,5
12; 14
108
со
2
2
8
16; 17
144
4
3
2
11.6
21
180
5
4
2
11
25; 28
216
3
2
2
15.5
30
288
4
3
2
14,5
37
360
5
4
2
21
46
432
6
5
2
20
53
504
7
6
2
23
61
576
8
7
2
34-36.5
68
648
9
8
2
35.5-37.7
75
720
10
9
2
34,5
82; ПО
864
е
5
2
50
138
1008
7
6
2
54
155
Примечание. Для аккумуляторов С-1—С-5 — электроды (пластины) ти-
па И-1; для С-6—С-20 —типа И-2; для С-21— С-28 — типа И-4. Плотность элект-
ролита 1,18 г/см3.
101
о том, что аккумуляторы собирают в стеклянных или деревянных
баках; СН— стационарный с намазными пластинами; число после
букв СН — номер аккумулятора, получающийся как частное от
деления номинальной емкости на 40; РА— радиоанодные; РН —
радионакальные; СТ — стартерные; ТСТ — стартерные для тяже-
Таблица 2. Аккумуляторы стационарные СН
Тип аккуму-
лятора
Номиналь-
ная емкость,
А-ч
Ток разряда, А, при режимах
10-ча-
совом
3-часо-
вом
1-часо-
вом
0,25-ча-
COJBOM
1-минут-
ном
СН-1
40
4
10
20
40
50
СН-2
80
8
20
40
80
100
СН-3
120
12
30
60
120
150
СН-4
160
16
40
80
160
' 200
СН-5
200
20
50
100
200
250
СН-6
240
24
60
120
240
300
СН-8
320
32
80
160
320
400
СН-10
400
40
100
200
400
500
СН-20
800
80
200
400
800
1000
Примечание. Наименьшее напряжение в конце разряда снижается
в каждом элементе до 1,7—1,8 В. Отдаваемая емкость от номинальной при
10-часовом разряде—100%; при 3-часовом — 75; при 1-часовом — 50; при
0,25-часовом — 25; при 1-минутном — 2,07%.
лых машин (тракторы, дорожные и другие машины); Я — пласт-
масса асфальтопековая; С — сепаратор из стекловойлока; Р — се-
паратор из мипор; М — сепаратор из мипласт.
Характеристики свинцовых аккумуляторов С приведены в
табл. 1, а стационарных аккумуляторов СН — в табл. 2.
§ 49. Типы и характеристики щелочных аккумуляторов
Щелочные аккумуляторы так же, как и кислотные являются
химическими источниками электрического тока. Эти аккумулято-
ры появились позже кислотных, поэтому они имеют ряд преиму-
ществ по сравнению с кислотными аккумуляторами: более прочны,
не боятся перегрузок и даже коротких замыканий, нетребователь-
ны в отношении ухода, хорошо работают в широком диапазоне
температур и т. д.
Существует несколько типов щелочных аккумуляторов, отлича-
ющихся внешним видом, конструкцией пластин, сосудов и других
элементов. Общим для всех типов щелочных аккумуляторов яв-
ляется их электролит — раствор щелочи в воде. В зависимости от
состава активной массы отрицательных пластин (электродов) ще-
лочные аккумуляторы подразделяются на никель-цинковые, ни-
кель-железные, никель-кадмиевые, серебряно-цинковые и др. По
способу удержания активной массы на электродах щелочные ак-
кумуляторы разделяются на ламельные и безламельные.
102
Характерной особенностью щелочных аккумуляторов является
то, что их не подвергают разборке в течение всего срока службы,
который при правильной эксплуатации и надлежащем уходе до-
стигает десяти лет.
На установках проводной связи наиболее распространены ще-
лочные ламельные никель-железные (НЖ) аккумуляторы закры-
того типа емкостью от 22 до 100 А-ч включительно. Их применяют
для питания постоянным током электроаппаратуры, приборов те-
лефонных станций малой емкости и других целей.
Щелочной аккумулятор состоит из нескольких положительных
и отрицательных пластин (электродов), изолированных друг от
друга эбонитовыми палочками и погруженных в стальной сосуд
из тонкого листа, наполненный водным раствором едкого кали
с добавлением едкого лития. Номинальное напряжение одного
щелочного аккумулятора (элемента) принято равным 1,25 В.
На заводах-изготовителях аккумуляторы НЖ собирают в ба-
тареи. В обозначении батарей число перед буквами НЖ указывает
на число элементов в батарее, а число, стоящее после буквенного
обозначения, указывает номинальную емкость аккумулятора. Ба-
тареи выполняют в деревянных ящиках, рамках и металлических
каркасах. Промышленность выпускает несколько разновидностей
щелочных батарей НЖ: 10НЖ-22, 17НЖ-22, ЗНЖ-45, 5НЖ-45,
7НЖ-60, 10НЖ-60, 5НЖ-Ю0, ЮНЖ-ЮО и др.
Характеристика щелочных аккумуляторов НЖ приведена в
табл. 3.
Таблица 3. Щелочные аккумуляторы НЖ
Тип аккуму-
лятора
Номи-
нальная
емкость,
А-ч
Номинальный ре-
жим заряда
8-часовой режим
разряда
Масса, кг
ток, А
время, ч
ток, А
конеч»
нов
напря-
жение, В,
не менее
без
электро-
лита
с элект-
ролитом
НЖ-22
22
5,50
6
2.75
1,0
1.35
1.69
НЖ-45
45
11,25
со
5,65
1.0
2.20
2.78
НЖ-60
60
15,0
со
7.5
1.0
3.5
4,46
нж-юо
100
25.0
6
12,5
1.0
5,10
6.60
Щелочные противоэлементы ЩПП по своей конструкции и
внешнему виду напоминают аккумуляторы. Как прибор, обладаю-
щий ионной проводимостью, противоэлемент характерен тем, что
при пропускании через него постоянного тока на его зажимах
создается напряжение, мало зависящее от тока нагрузки. Это на-
пряжение всегда направлено против приложенного к противоэле-
менту напряжения. Поэтому его и называют противоэлементом
(ПЭ).
Щелочные ПЭ применяют в случаях, когда необходимо в ка-
кой-либо цепи погасить заданную часть напряжения, с тем чтобы
значение последнего оставалось практически постоянным при из-
103
менении тока нагрузки. Щелочной ПЭ представляет собой сосуд
(стальной, пластмассовый или стеклянный) с водным раствором
щелочи (едкого кали) плотностью 1,15 г/см3 и опущенными в него
двумя или более гладкими стальными пластинами толщиной в
пределах 0,5—3 мм. Разность потенциалов на зажимах ПЭ возни-
кает и действует только во время пропускания через него постоян-
ного тока. При этом происходит разложение воды раствора элект-
ролита на водород и кислород. Таким образом работающий про-
тивоэлемент непрерывно «кипит» и выделяет гремучий газ. При
полной номинальной нагрузке напряжение на зажимах ПЭ состав-
ляет 1,9—2 В. Срок службы ПЭ практически не ограничен.
В табл. 4 приведена характеристика ПЭ. Чаще всего противо-
элементы используют в буферных ЭПУ и выбирают ПЭ по току
максимальной нагрузки.
Таблица 4. Противоэлементы ЩПП
Тип противоэле-
мента
Номиналь-
ное напря-
жение, В
Номиналь-
ный так, А
Дродолжи-
тельность ра-
боты без до-
ливки воды
при непре-
рывной но-
минальной
нагрузке, ч
ЩПП-5/10
2
10
96
ЩПП-7/60
2
60
56
ЩПП-13/100
2
100
52
ЩПП-15/200
2
200
72
ЩПП-23/300
2
300
74
Серебряно-цинковый безламельный аккумулятор СЦ содержит
в себе положительные пластины из оксида серебра, впрессованные
и термически обработанные, и отрицательные пластины из смеси
оксида цинка и цинкового порошка, обработанные таким же спо-
собом, как и положительные. При сборке блока положительные
пластины заключают в специальную капроновую ткань, стойкую к
щелочи, а отрицательные пластины — в целлофан. Это надежно
предохраняет разноименные пластины от короткого замыкания.
Блок устанавливают непосредственно на дно сосуда аккумулято-
ра, который заливают водным раствором едкого кали плотностью
1,4 г/см3. Существенный недостаток аккумуляторов СЦ — продол-
жительное время заряда. Они, обладая малым внутренним сопро-
тивлением, могут разряжаться большими токами, численно пре-
вышающими номинальную емкость в 7—8 раз.
Промышленность выпускает пять основных аккумуляторов СЦ:
СЦК имеет короткий режим разряда (до 1 ч); СЦС — средний
режим разряда (1—5 ч); СЦД — длительный режим разряда
(10—20 ч); СЦМ — многократный цикл при средние и длительных
режимах разряда; СЦБ — для буферной работы. Эти аккумулято-
ры имеют номинальную емкость от 3 до 70 А-ч, а массу от 105 до
1450 г.
104
§ 50. Основные типы выпрямительных устройств
К выпрямительным устройствам предъявляют следующие тре-
бования: высокий коэффициент полезного действия, большой срок
службы, минимальные габариты и масса, содержание узлов, позво-
ляющих автоматизировать работу электропитающей установки.
Выпрямительные устройства подразделяют на полупроводни-
ковые (селеновые, германиевые, кремниевые) и ионные (газо-
тронные, тиратронные, игнитронные). Полупроводниковые приме-
няют на всех предприятиях связи, ионные —на радиопредприя-
тиях.
Выпрямительные полупроводниковые устройства, применяемые
на предприятиях связи, весьма разнообразны. Их, как правило,
устанавливают в закрытых сухих вентилируемых помещениях с
температурой окружающей среды 5—35° С (за исключением вы-
прямителей типа ВУК — до 40° С) и относительной влажности до
80% при 25° С.
Основные типы выпрямительных устройств ВСС, ВУ, ВУЛС,
ВУК и ЭВУ-60/25-4 питают от четырехпроводной сети трехфазного
переменного тока с номинальным напряжением 220 или 380 В и
частотой 50 Гц, а выпрямительные устройства ВБ-60/5-2,
ВБ-60/10-2, ВБ-60/15-2, ВТ-61/5, ВБ-24/3-3, ВБ-24/6-3 —от одно-
фазной сети переменного тока с номинальным напряжением 220 В
и частотой 50 Гц.
Выпрямительные устройства ВСС (селеновые стабилизирован-
ные) предназначены для питания аппаратуры связи по буферной
схеме совместно с аккумуляторными батареями, а также для за-
ряда аккумуляторных батарей.
Автоматизированные выпрямительные устройства ВУ исполь-
зуются для тех же целей, что и выпрямители ВСС, но отличаются
от них: большим КПД, автоматизацией процессов обслуживания,
меньшей массой (на 35—40%) и тем, что некоторые ВУ работают
только в буферном режиме.
Автоматизированные выпрямительные устройства ВУЛС пред-
назначены для питания телефонных станций и аппаратуры много-
канальной связи по двухлучевой системе питания при условии
надежного энергоснабжения предприятия связи. При этом элек-
троэнергия подводится к предприятию связи от источников пере-
менного тока по двум независимым друг от друга лучам (фиде-
рам) и аппаратура связи питается только от выпрямительных уст-
ройств ВУЛС, а аккумуляторные батареи отсутствуют.
ВУЛС выпускают комплектно (по два выпрямителя ВУЛ и
одному шкафу фильтра ШФ) следующих пяти типов: ВУЛС-60/260,
ВУЛС-60/140, ВУЛС-24/250, ВУЛС-24/120, ВУЛС-220/13.
Автоматизированные выпрямительные устройства ВУК (вместо
выпрямительных устройств типа ВУ) — кремниевые выпрямитель-
ные устройства (более совершенные и надежные)—выпускаются
с учетом требований автоматизации и унификации с номинальной
мощностью 2, 4, 9, 16 и 40 кВт. Типы и основные электриче-
105
ские параметры выпрямительных устройств ВУ приведены в
табл. 5.
Электропитающая установка ЭВУ-60/25-4 с использованием
аккумуляторной батареи предназначена для питания аппаратуры
АТС емкостью 300—500 номеров декадно-шаговой или координат-
ной системы в условиях недостаточно надежного электроснабже-
ния предприятия связи. В ее состав входят: рабочий выпрямитель
ВБ-60/25 — для питания АТС; резервный выпрямитель РВБ-60/25—
Таблица 5. Выпрямительные устройства типа ВУК
Тип
Максимально
напряжение,
В
выпрямленные
ток,
А
Максималь-
ная мощ-
ность, кВт
Пределы из-
менения на-
пряжения
сети, %
ВУК-36/60
36
60
2,16
85-105
ВУК-90/25
90
25
2,25
85-105
ВУК-170/13
170
13
2,21
85-105
ВУК-320/7
320
7
2,24
85-105
ВУК-Зб/130
36
130
4,68
85-105
ВУК-67/70
67
70
4,69
85-105
ВУК-140/35
140
35
4,9
85-105
ВУК-320/14
320
14
4,48
85-105
ВУК-36/260
36
260
9.35
85-105
ВУК-67/140
67
140
9,38
90-105
ВУК-140/66
140
66
9.24
90-105
ВУК-320/30
320
30
9,6
85-105
ВУК-67/260
67
260
17.4
90-105
ВУК-265/60
265
60
15.9
90-105
ВУК-67/600
67
600
40.2
90-105
Примечание. Во всех типах выпрямительных устройств в числителе
указывают, как правило, максимально выпрямленное напряжение, а в знамена-
теле — максимально выпрямленный ток.
для питания АТС при неисправном рабочем выпрямителе; вольто-
добавочный выпрямитель ВДВ-24/25, который совместно с выпря-
мителем РВБ-60/25 служит для заряда резервной аккумуляторной
батареи; подзарядный выпрямитель ПЗВ-75/1,6 — для подзаряда
аккумуляторной батареи; элементы автоматики, коммутации, за-
щиты и сигнализации.
Выпрямительные блоки ВБ (ВБ-60/5-2, ВБ-60/10-2, ВБ-60/15-2)
и блоки автоматики и заряда БАЗ предназначены для непосред-
ственного питания аппаратуры сельских АТС декадно-шаговой
или координатной системы емкостью до 200 номеров. При недо-
статочно надежном энергоснабжении два однотипных выпрями-
тельных блока ВБ (один рабочий, второй резервный) и резервная
аккумуляторная батарея работают совместно с блоком автоматики
и заряда на 10 А (БАЗ) или на 15 А (БАЗ-2).
Стабилизированное выпрямительное устройство ВТ-61/5 пред-
назначено для непосредственного питания учрежденческих и до-
мовых координатных телефонных подстанций емкостью до 100 но-
меров.
106
Выпрямительные блоки ВБ-24/3-3 и ВБ-24/6-3 используют для
безбатарейного питания телефонных станций ручного обслужива-
ния сельской связи.
§ 51. Схема электропитающей установки АТС
Современные городские АТС, как правило, обеспечиваются
устойчивым электроснабжением от внешних источников. При этом
на вводах переменного тока на стороне низкого напряжения уста-
навливают устройства автоматического ввода резервного питания
АВР. Для резервирования электроснабжения на узловых и рай-
онных АТС емкостью более 20 000 номеров устанавливают авто-
матическую дизельную электростанцию АДЭС. Коммутация АДЭС
с вводом внешнего электроснабжения и нагрузкой осуществляется
с помощью АВР.
В настоящее время для одновременного питания нескольких
городских телефонных станций АТСК и АТС-54А в одном здании
(емкостью от 4000 до 30 000 номеров) применяются типовые элек-
тропитающие установки ЭПУ с потребляемым током в часы наи-
большей нагрузки до 1800 А. Действие оборудования в типовых
II группа -i^
Рис. 72. Структурная схема типовой ЭПУ для АТС
ЭПУ, как правило, автоматизировано, включая заряд аккумуля-
торной батареи после прерывания электроснабжения АТС.
Типовые ЭПУ (рис. 72) комплектуют щитом переменного тока
ЩПТ-4; двумя — четырьмя буферными выпрямительными устрой-
ствами ВУК-67/140, ВУК-67/260 или ВУК-67/600; буферным вы-
прямителем ВУК-36/120 или ВУК-36/250; двумя батарейными щи-
тами ЩБ; станцией коммутации дополнительных элементов
ПНВ-9721-50БО, ПНВ-9721-50ВО или ПНВ-9721-50ГО; двухгруп-
повой батареей стационарных кислотных аккумуляторов ОЭ (по
28 аккумуляторов в каждой группе ОЭ); одной группой дополни-
тельных элементов (I гр. ДЭ) —из двух ветвей по три аккумуля-
107
тора того же типа, что и ОЭ; одной группой (II гр. ДЭ) —из двух
аккумуляторов.
ЭПУ обеспечивает поддержание напряжения на аппаратуре
АТС в пределах 58—66 В. Заряд групп основных аккумулятор-
ных батарей, которые постоянно подключены параллельно друг
другу, может осуществляться автоматически без их отключения от
шин нагрузки. Заряд групп дополнительных элементов производят
поочередно от выпрямителя ВУК-36 под наблюдением обслужива-
ющего персонала. Этот же выпрямитель используют совместно
с буферными выпрямительными устройствами ВУК-67 (при после-
довательном включении) для заряда отключенной от нагрузки
одной из групп ОЭ до интенсивного газообразования. В качестве
выпрямителя содержания ДЭ применяют, как правило, выпрями-
тели ВСА-6 с последовательно включенным резистором или лам-
пой накаливания, что обеспечивает приблизительно постоянный
ток.
§ 52. Сведения о заземлении электроустановок
Все смонтированные устройства электросвязи, включая элект-
ропитающие установки, должны быть оборудованы тремя обособ-
ленными заземлениями: защитным, рабочим и измерительным.
Заземлением называется устройство, состоящее из заземлите-
лей (металлический проводник или группа проводников любой
формы), находящихся в непосредственном соприкосновении с зем-
лей, и заземляющих проводников, соединяющих заземлители
с электрическими установками.
Защитное заземление в электроустановках служит для защиты
обслуживающего персонала от поражения электрическим током
при прикосновениях к случайно оказавшимся под напряжением
металлическим нетокопроводящим частям аппаратуры или элект-
рооборудования. Это заземление защищает также оборудование
от опасных напряжений.
Рабочее заземление предназначено для создания контакта то-
кораспределительных сетей (например, нейтрали трехфазных се-
тей переменного тока, цепей: дистанционного питания, телеграф-
ных связей или соединительных линий на АТС и др.) с землей
с целью использования последней в качестве одного из проводни-
ков электрического тока.
Измерительное заземление устраивают для осуществления
контрольных измерений сопротивления защитного и рабочего за-
землений.
Сопротивлением заземления (заземляющего устройства) назы-
вается сумма сопротивлений, слагающаяся из сопротивления за-
землителя относительно земли и сопротивления заземляющих
проводников.
Защитное заземление выполняется общим как для стороны
высокого напряжения трансформаторной подстанции, так и для
стороны низкого напряжения (с глухозаземленной нейтралью), а
108
гпкже для электропитающих установок постоянного тока. Сопро-
тивление такого заземления должно быть не более 4 Ом. Кроме
защитного заземления, устраиваемого на трансформаторной под-
станции, в сетях с напряжением до 1000 В применяют также по-
вторные заземления нулевого провода, сопротивление которого не
должно превышать 10 Ом.
Защитные и рабочие заземления для электропитающих уста-
новок предприятий связи оборудуют в соответствии с ГОСТ
644—68.
Контрольные вопросы
1. Перечислите основные способы электропитания аппаратуры телефонных
станций.
2. Перечислите основные типы щитов переменного тока и батарейных
щитов.
3. Каково назначение контакторных сборок?
4. Каково номинальное напряжение одного заряженного элемента свинцо-
вого аккумулятора?
5. Как определяется условно номинальная емкость по номеру аккумулято*
ра, например СК-5?
6. В чем разница между стационарными и стартерными аккумуляторами?
7. Каково назначение противоэлементов ЩПП?
8. Каким оборудованием комплектуются типовые ЭПУ?
9. Что такое заземление?
10. Каково назначение рабочего и защитного заземлений?
ЧАСТЬ ВТОРАЯ
МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ
ГЛАВА IX
КАБЕЛИ, ПРОВОДА И ШИНЫ
§ 53. Станционные кабели
Кабели, применяемые при монтаже городских и междугород-
ных телефонных станций, а также линейно-аппаратных цехов око-
нечных и промежуточных пунктов систем передачи, можно разде-
лить на три основные группы по назначению: для линейной, пи-
тающей и сигнальной проводки.
Для линейной проводки применяют: многопарные и однопарные
телефонные кабели (неэкранированные)—для монтажа цепей
передачи сигналов тональной частоты (межстативный монтаж);
многопарные и однопарные экранированные кабели — для монта-
жа цепей вещания и измерительных цепей; станционные коакси-
альные кабели — для монтажа цепей передачи сигналов с часто-
тами выше 300 кГц. Следует подчеркнуть особенность конструкции
коаксиального кабеля, которая состоит в том, что внутренний про-
водник концентрически расположен внутри внешнего проводника.
В результате концентрического расположения проводников соз-
дается такое взаимодействие электромагнитных полей, при кото-
ром внешнее поле у коаксиального кабеля отсутствует, поэтому
потерь в окружающих его металлических оболочках нет. Вся энер-
гия распространяется внутри кабеля. В связи с этим по коаксиаль-
ным кабелям возможна передача широкого спектра частот при
малых потерях и при высокой защищенности линии связи от влия-
ния соседних электромагнитных полей и внешних помех.
Для питающей проводки используют силовые кабели и прово-
да (см. § 55) для монтажа электропитающих устройств и токо-
распределительной сети.
Сигнальная проводка выполняется телефонными и экраниро-
ванными кабелями, а также силовыми кабелями и проводами
с резиновой изоляцией в свинцовой или поливинилхлоридной пла-
стикатовой оболочке или хлопчатобумажной оплетке, пропитанной
компаундом.
Марки, краткая характеристика и назначение станционных
кабелей, рекомендуемых для монтажа телефонного оборудования
и аппаратуры систем передачи, приведены в табл. 6.
Способы прокладки и монтажа станционных кабелей подробно
изложены в гл. XIV и XV.
ПО
Таблица 6. Станционные кабели
Марка кабеля
Наименование кабеля
Назначение
ТСВ
5X2X0,5; 10X2x0,5;
20X2X0,5; 30X2X0,5;
41X2X0,5; 5X3X0,5;
10X3X0,5; 20X3X0,5;
103X2X0,5
РВШЭ
1X2X0,5; 5X2X0,5
РВЧС-60
2X0,68
РВЧС-160
2X0,68
РК-75-4-16;
РК-75-4-12
(каждая жила из семи
медных проволок, каждая
диаметром 0,26 мм)
КМС-1; КМС-2
КРК-75
(внутренний проводник
медный круглый диамет-
ром 2,5 мм)
КГК; КГКО
1X0,26
КГКС, кгксэ
КНРГ
4X1,5; 4X2,5;
5X1,5; 5x2,5
Телефонный станцион-
ный с изоляцией и обо-
лочкой из поливинил
хлоридного пластиката
Распределительный (
поливинилхлоридной
изоляцией, экранирован
ный в поливиниловом
шланге
Высокочастотный стан-
ционный с пластмассо
вой изоляцией, экраниро-
ванный в оболочке из
поливинилхлоридного
пластиката
То же
Радиочастотный коак-
сиальный со сплошной
полиэтиленовой изоля-
цией
Монтажный станцион-
ный
Распределительный
коаксиальный
Станционный
альный гибкий
ном
коакси-
с экра
Станционный соедини-
тельный коаксиальный
(с экраном и без), с
многожильным внутрен-
ним проводником — семь
проволок, каждая диа-
метром 0,35 мм
Контрольный с мед-
ными жилами в рези-
новой (негорючей) обо-
лочке
Линейная проводка
всех видов, монтаж це-
пей тональной частоты
(низкочастотных)
Монтаж цепей для
передачи информации с
частотами до 10 кГц,
сигнальная проводка
Монтаж цепей для
передачи сигналов с
частотами до 60 кГц
То же, с частотами
до 150 кГц
Монтаж высокочастот-
ных цепей систем пере-
дачи (с частотой свы-
ше 252 кГц)
То же
Монтаж средних то-
чек физических цепей
111
Продолжение табл. 6
Марка кабеля
Наименование кабеля
Назначение
АКНРГ и АКВРГ
4X2,5; 5X2,5; 6x2,5
7X2,5; 8X2,5; 10x2,5
14X2,5 19X2,5;
24X2,5
Контрольный с алюми-
ниевыми жилами и ре-
зиновой изоляцией в по-
ливинилхлоридной или
резиновой оболочке
Монтаж средних точек
физических цепей
§ 54. Монтажные провода
Проводом называется кабельное изделие, содержащее одну
неизолированную жилу или одну и более изолированных жил, по-
верх которых в зависимости от условий прокладки, эксплуатации,
назначения могут быть наложены легкие неметаллические оболоч-
ки, экранные оплетки или защитные покровы.
Монтажные провода изготовляют с однопроволочной или
гибкой многопроволочной токопроводящей жилой сечением
0,05—2,5 мм2, а изоляцию выбирают в зависимости от условий
эксплуатации, и в первую очередь от требований к электрической
прочности, сопротивлению изоляции, нагревостойкости и т. п. При
эксплуатации проводов во влажной среде применяют полиэтиле-
новую, поливинилхлоридную или резиновую изоляцию.
Монтажным проводам с изоляцией из поливинилхлоридного
пластиката присвоена марка МГВ. Если поверх изоляции накла-
дывают хлопчатобумажную оплетку с последующей лакировкой,
проводу присваивают марку МГВ Л, а экранированному проводу —
МГВЛЭ. Провода с полиэтиленовой изоляцией имеют марки МГП,
МГШП и МШП, с резиновой изоляцией —МРГ, МРГЛ, МРГП
и др.
Для уменьшения электромагнитной связи в жгутах применяют
экранированные провода, а для уменьшения гальванической свя-
зи в жгуте применяют экранированные провода одной марки и се-
чения.
В качестве экранов монтажных проводов, как правило, приме-
няют оплетки из тонких круглых медных проволок (медная луже-
ная, медная посеребренная или медная никелированная проволока)
диаметром 0,1—0,15 мм. Оплетка представляет собой оболочку,
образованную двумя группами прядей, имеющих разное направ-
ление и переплетающихся между собой в определенном порядке.
Прядь может состоять как из одной, так и из нескольких прово-
лок.
Марки и краткая характеристика монтажных проводов, приме-
няемых для монтажа коммутационного оборудования и аппарату-
ры систем передачи, приведены в табл. 7.
112
Таблица 7. Монтажные провода
Марка провода
Наименование провода
Назначение
ПВЧС-250
(двухжильный, каждая жи-
ла скручена из семи про-
волок диаметром 0,15 мм)
ПКСВ
2X0,5; 3X0,5; 4X0,5
ПМЭО
МГВЛЭ—1X0,35;
1X0,5
МГВДЛЭ —1X0,2;
1X0,5
МБ ДЛЭ — 1X0,35;
1X0,5
ЛПРГСЭ— 1X0,5;
1X0,75
МГП — 1X0,75
ПМВГ — 1X0,5 и др.
МВД Л 1X0,1; 1X0,75;
1X0,2; 1X0,5
ПМВГ 1X0,5; 1X0,75
АПВ 1X2,5; 1X4; 1X6
Высокочастотный стан
ционный с медными жи
лами, пластмассовой
изоляцией, экраном, обо
лочкой из полиэтилена
Кроссовый станцион-
ный с поливинилхлорид-
ной изоляцией
Монтажный экраниро-
ванный
Монтажные с пласт-
массовой изоляцией
Монтаж цепей для пе-
редачи сигналов с часто-
той до 252 кГц
Кроссировка низкоча-
стотных цепей на рамках
кросса, промщитах, стой-
ках (ПЩП, ПСП)
Кроссировка в ЛАЦ на
стойках СКП
Внутристоечный мон-
таж, в том числе зуммер-
ные, индукторные цепи
АТС, АМТС проводом
МГВЛЭ и др.
Эмалированный с двой
ной обмоткой хлопчато
бумажной пряжей, ла-
кированный
Монтажный гибкий с
поливинилхлоридной изо-
ляцией
Установочный с алю-
миниевой жилой и поли-
винилхлоридной изоля-
цией
§ 55. Силовые кабели
Цепи дистанционного
питания, рядовая сигна-
лизация
То же
Монтаж
ных цепей,
ления
низкочастот-
схем зазем-
Кабель — это изделие, состоящее из одной или нескольких
изолированных токопроводящих жил, заключенных в металличе-
скую или неметаллическую оболочку, которую, в свою очередь,
часто покрывают защитными покровами (в них может входить
броня).
Основными конструктивными элементами кабелей являются
токопроводящие жилы, изоляция, оболочки и защитные покровы
(рис. 73).
Токопроводящая жила является обязательным элементом лю-
бого кабельного изделия и обычно изготовляется из металла с
8-522
113
большой электропроводностью (алюминий, медь, серебро или их
сплавы); она предназначена для протекания (прохождения) элек-
трического тока при передаче электрической энергии или сигналов
связи.
В силовых электрических цепях наиболее распространены од-
но-, двух-, трех- и четырехжильные кабели, а провода чаще всего
изготовляют одно- и двухжильными. То-
копроводящие жилы могут быть круглы-
ми (чаще), в виде сектора или сегмен-
та.
Основным материалом для токопро-
водящих жил является медная отожжен-
ная проволока марки ММ. С целью эко-
номии меди жилы силовых кабелей и
проводов, предназначенные для непод-
вижной прокладки, часто изготовляют
из алюминия.
Изоляция выполняется из материа-
лов, являющихся хорошими диэлектри-
ками, т. е. имеющими большое сопротив-
ление прохождению электрического то-
ка. Для кабельных изделий используют
пластические массы (полиэтилен, поли-
винилхлоридный, пластикат и др.); рези-
ну; волокнистые материалы (хлопчато-
бумажную и шелковую пряжу, синтети-
ческие волокна, стекловолокно и т. д.);
непропитанную и пропитанную кабель-
ную бумагу.
Материал и толщина изоляции опре-
деляются назначением кабеля и прово-
да и его конструкцией. Для силовых кабелей толщина изоляции
достигает 20—25 мм и зависит от напряжения, при котором рабо-
тает кабель, и электрической прочности применяемых для изоля-
ции материалов. В некоторых случаях (низковольтные кабели,
установочные и монтажные провода и др.) толщину изоляции вы-
бирают, исходя из механической прочности изоляционного слоя.
Оболочка предохраняет изоляцию кабеля от воздействия внеш-
ней среды (влаги, пыли и т. д.) и легких механических поврежде-
ний. Если изоляция выполнена из легкоувлажняющегося (гигро-
скопического) материала, например бумаги, оболочку изготовляют
из металла (алюминия, свинца, стали). В кабелях с изоляцией из
пластмассы или резины, мало меняющей свои свойства при увлаж-
нении, оболочка обычно бывает из шлангового поливинилхлорид-
ного пластиката, резины или полиэтилена. Толщину оболочки из
пластмасс и резины определяют в зависимости от назначения ка-
беля или провода, его конструкции и размера, а также материала
оболочки. ГОСТ 14099—76 регламентирует толщины алюминиевой
оболочки в зависимости от диаметра кабеля под оболочкой и ка-
Рис. 73. Силовой че-
тырехжильный кабель
с резиновой изоля-
цией:
/ — токопроводящие жи-
лы, 2 — изоляция жил,
3 — хлопчатобумажная
ткань, 4 — заполнение,
5 — оболочка из шланго-
вой резины, 6 — подуш-
ка из кабельной пряжи,
7 — ленточная броня,
8 — наружный покров
114
Примечание Силовые кабели с резиновой изоляцией выпускают напря-
жением до 660 В; наименьшее сечение медных жил с пластмассовой изоляцией
для всех кабелей 1,5 мм2.
чества алюминия, а ГОСТ 9358—75 — толщины и качество свин-
цовых оболочек.
8*
115
'р а блица 8. Основные данные силовых кабелей напряжением до 1000 В
Защитные покровы предназначены для защиты кабелей от
внешних механических воздействий, а в случае применения метал-
лической оболочки — и от ее коррозии. В соответствии с ГОСТ
7006—72 защитные покровы состоят из подушки, металлической
брони и наружного защитного покрова. Подушка защищает обо-
лочку от повреждения стальными лентами или проволоками бро-
ни в процессе их наложения или в процессе прокладки и эксплуа-
тации кабелей.
Броня, наложенная в виде двух стальных лент, предохраняет
кабель от легких механических повреждений при его транспорти-
ровке, прокладке и ремонте. Если по условиям эксплуатации ка-
бель подвергается растяжению или большим механическим воз-
действиям (прокладка по дну рек, озер, морей, в условиях воз-
можных оползней), то броня накладывается одним, реже двумя
повивами из круглых или плоских стальных оцинкованных про-
волок.
Наружный покров предназначен для защиты брони от корро-
зии и состоит из слоев битумного или другого вязкого подклеива-
ющего состава и кабельной или стеклянной пряжи, сверху которой
накладывается соответственно битумный состав или специальный
негорючий состав. Существенно повышает коррозийную стойкость
брони и металлических оболочек применение в наружном покрове
лент из синтетических материалов, поверх которых накладывают
полиэтиленовый или поливинилхлоридный защитный шланг.
Для монтажа электропитающих установок и токораспредели-
тельной сети на телефонных станциях и в линейно-аппаратных
цехах применяют силовые кабели и провода различных марок и
сечений токопроводящих жил, определяемых проектом.
Наиболее часто применяемые марки кабелей и проводов пред-
ставлены в табл. 8.
§ 56. Проверка и электрические измерения кабеля
Перед прокладкой все поступившие для монтажа кабели обя-
зательно проверяют на обрыв и сообщение жил, а также на со-
противление изоляции. Проверка на обрыв и сообщение произво-
дится головным телефоном с последовательно соединенными с ним
двумя-тремя сухими элементами, а на сопротивление изоляции —
переносным кабельным прибором (ПКП-2М, ПКП-3) или мегаом-
метром (М-4100/3, МЭГ-9).
При проверке на обрыв с концов кабеля необходимо снять
оболочку (на 120—150 мм) и зачистить жилы (на 20—25 мм); на
одном конце кабеля соединить жилы между собой и присоединить
к ним головной телефон с сухими элементами, а на другом — жи-
лы изолировать одну от другой и касаться каждой поочередно
вторым шнуром от него. Если жила исправна, то в телефоне про-
слушивается отчетливый щелчок, при обрыве жилы щелчка не бу-
дет.
116
При проверке кабеля на сообщение зачищенные жилы на одном
конце соединяют между собой в пучок и с экранной жилой и при-
соединяют к ним один конец шнура от головного телефона; жилы
второго конца кабеля изолируют одну от другой «пирамидой»,
затем выбирают поочередно из пучка по одной жиле и касаются
их вторым концом головного телефона. Если жила исправна, то
щелчка в телефоне не будет.
Электрические измерения сопротивления изоляции жил выпол-
няют, как описано в § 120.
Когда для измерения сопротивления изоляции используют ме-
гаомметр, номинальное напряжение на зажимах прибора во избе-
жание пробоя жил кабеля не должно превышать 500 В. Кабели
с поврежденными жилами, оболочкой, а также с пониженной изо-
ляцией жил прокладке не подлежат.
§ 57. Медные и алюминиевые шины
Для питания аппаратуры связи, устанавливаемой в автоматных
залах телефонных станций и линейно-аппаратных цехах систем
передачи, электроэнергия подается от электропитающих устройств
по токораспределительным цепям — магистральным и рядовым
шинам. Медные и алюминиевые шины, как правило, используют
для соединения аккумуляторных батарей с выпрямительными уст-
ройствами, для ошиновки (коммутации) оборудования электропи-
тающих установок в выпрямительных помещениях. В качестве
материала для медных шин используют мягкую медь МГМ с
удельным сопротивлением при / = 20° С 0,0172 Ом-мм2/м, твердую
медь МГТ — 0,0175 Ом-мм2/м, а для алюминиевых шин алюми-
ний А —0,26—0,029 Ом-мм2/м.
Токораспределительные цепи из шинопроводов наиболее со-
Таблица 9. Размеры и масса алюминиевых и медных шин
Размеры, мм
Масса
1 м, кг
Размеры, мм
Масса
1 м, кг
алюми-
алюми-
алюми-
алюми-
ниевых
медных
ниевых
медных
ниевых
медных
ниевых
медных
3X10
0,081
3X40
0.324
3X15
—
0.122
—
4X10
—
0.108
3X20
—
0,162
—
4X15
—
0.162
3X25
—
0.203
—
4X20
0.216
3X30
—
0.243
—
4X25
—
0.270
4X30
—
0,324
—.
6X10
6X10
1.620
5.34
4X40
4X40
0,432
1.42
8X60
8X60
1.296
4.26
5X30
5X30
0.405
1.38
8X80
8X80
1.728
5.69
5X40
5X40
0.540
1.77
8X100
8X100
2.160
7.11
5X50
5X50
0.675
2.24
8X120
8X120
2,592
8.51
5X60
5X60
0.810
2,67
10X80
10X80
2.160
7.11
5X80
5X80
1.080
3.55
10X100
10X100
2,700
8,89
6X50
6x50
0.810
2.67
10X120
10X120
3.240
10,67
6X60
6X60
0.972
3.20
12X120
12X120
3.838
12.80
6X80
6X80
1,296
4,26
117
вершенны с точки зрения монтажа, эксплуатации и производствен-
ной эстетики. В таких цепях без их отключения в любом месте
можно подключать или отсоединять электроприемные устройства.
В случае развития или реконструкции электропитающих устройств,
оборудованных шинной проводкой, гораздо легче изменить конфи-
гурацию токораспределительных цепей с минимальными затрата-
ми времени, труда и материалов. Применение шинных проводов
(шинопроводов) обеспечивает наибольшую степень индустриали-
зации монтажных работ.
Основные данные медных и алюминиевых шин приведены в
табл. 9, а подробная технология монтажа шинной проводки изло-
жена в гл. XVI.
Контрольные вопросы
1. Какова разница между кабелем и проводом?
2. Расскажите об особенностях конструкции коаксиального кабеля.
3. Какими кабелями выполняют монтаж высокочастотных цепей систем пе-
редачи (с частотой свыше 252 кГц)?
4. Назовите основные конструктивные элементы силового кабеля.
5. Как проверяют кабель на обрыв и сообщение жил?
6. Какие приборы используют для измерения сопротивления изоляции ка-
беля?
7. Каковы преимущества токораспределительных цепей из шинопроводов
в сравнении с кабелем?
ГЛАВА X
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
НА МОНТАЖ ТЕЛЕФОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
§ 58. Порядок изучения схем и чертежей
Для пояснения на чертеже взаимной связи отдельных элемен-
тов телефонной или телеграфной аппаратуры приняты условные
изображения в виде различных схем: структурных (скелетных),
функциональных (блочных), приципиальных и монтажных. Все
приборы (реле, искатели, координатные соединители и т. п.) на
схемах, как правило, принято изображать в исходном положении.
Структурные — простейшие схемы, дающие представление
о назначении и взаимной связи отдельных приборов, применяемых
для построения данной телефонной или телеграфной аппаратуры
или устройства. Схемы изображаются в однолинейном начертании,
а все приборы показываются условно — упрощенно без их внут-
ренней схемы и электрических данных.
Функциональные схемы показывают отдельные блоки аппара-
туры, из которых состоит оборудование телефонной или телеграф-
ной установки. При этом блоки условно изображаются в виде
прямоугольников, соединенных между собой прямыми линиями,
показывающими взаимосвязь между ними.
Принципиальные схемы показывают все элементы, входящие
в состав телефонной или телеграфной установки, указывают свя-
зи между этими элементами и содержат отдельные электрические
118
характеристики. Эти схемы дают полное представление о работе
установки в целом.
Монтажные схемы (рис. 74) отображают электрические соеди-
нения между отдельными приборами телефонной или телеграфной
установки в форме, позволяющей производить электрический
монтаж. Эти схемы указывают также взаимное расположение при-
боров, порядок соединения их между собой, маркировку и рас-
цветку монтажных проводов. Монтажные схемы установки вклю-
чают в себя: кабельные соединения стативов, пультов и т. п., токо-
21А
'г-
к'
И!
=5-
:>
T
i
; 4/
i
4
20
50
50
• 60 I
80
a)
Рис 74. Монтажная схема электрических соеди-
нений платы АК АТС К-50/200М:
а — лицевая сторона, б — монтажная сторона
распределительные сети, рядовое и ремонтное освещение, выходы
с оборудования на промщиты и кроссы, кроссировки на промщи-
тах, сигнальные, индукторные и зуммерные цепи и др. Эти схемы,
как правило, содержат таблицы включения, по которым подсчи-
таны общие длины кабелей и проводов по маркам, емкостям и
сечениям жил.
Исходными материалами для составления монтажных схем
являются: функциональная схема, принципиальные электрические
схемы отдельных стативов, приборов, пультов и т. п., принципиаль-
ные схемы электропитающих установок, щитов, общие виды обо-
рудования, промщитов, кроссов и др.
Метод выполнения монтажных схем выбирается в зависимости
от насыщенности установки стативами, приборами, пультами, а
также от принятой технологии на заводах-изготовителях аппара-
туры. Применяются в основном три метода составления монтаж-
ных схем: адресный, графический и табличный.
Адресный метод в настоящее время является наиболее рас-
пространенным. Линии связи между отдельными стативами, при-
борами, пультами, входящими в установку, не изображаются.
Вместо этого у места включения жилы кабеля (провода) каждого
119
элемента аппаратуры проставляется адрес того элемента аппара-
туры, с которым он должен быть электрически связан. Монтажная
схема, выполненная адресным методом, имеет значительные до-
стоинства: чертеж не загромождается многими линиями связи, бо-
лее прост по выполнению и легко читается.
Графический метод состоит в том, что на чертеже (схеме) ус-
ловными линиями показывают все соединения между присоеди-
няемыми элементами аппаратуры связи (рис. 75). Метод приме-
АНРГН25.
шм
I
51
i
52
53
5<t
55
56
А 640x4
АНРГ1*6
42
43
44
45
46
31
32
33
34
35
36
37
21
22
23
24
25
25
1//7 Ш5
ШЗ Ш1
К оболочкам ко?:леи AI1PF 1*6
Рис.
75. Монтажная схема заземляющих проводок ЛАЦ и генераторной ОУП,
выполненная графическим методом
няется в основном для аппаратуры, мало насыщенной отдельными
элементами (искателями, реле, кнопками и т. п.).
Табличный метод характерен тем, что составляется монтажная
таблица, в которой указываются номера каждой электрической
цепи и последовательно перечисляются все элементы аппаратуры
связи, к которым эти цепи присоединяются (рис. 76).
Техника чтения чертежей и схем практически сводится обычно
к следующим основным задачам: нахождению на чертеже основ-
ных сведений о его содержании (штамп в правом нижнем углу
чертежа или схемы), последовательному рассмотрению располо-
жения блоков, узлов и отдельных элементов чертежа или схемы,
при этом таким подспорьем в ориентировке может послужить и
разбор спецификационной таблицы, обычно размещаемой на пра-
вой стороне чертежа или схемы над штампом.
Например, при чтении функциональных схем рекомендуется
соблюдать такую очередность: прочитать основную надпись
120
(штамп), примечания, ссылки на другие чертежи и дополнитель-
ные пояснения, содержащиеся на листе; изучить связь и взаимо-
действие всех участвующих в данной схеме узлов и блоков соглас-
но описанию; уточнить и подобрать принципиальные схемы по
каждому узлу и бло-
ку данной функцио-
нальной схемы.
Полученная в ре-
зультате изучения
функционально й
схемы информация
даст общее пред-
ставление и позво-
лит перейти к изу-
чению принципиаль-
ных схем отдельных
функциональных уз-
лов и блоков обо-
рудования.
Чтение принци-
пиальной схемы
всегда начинается с
общего ознакомле-
ния с ней и изуче-
ния перечня эле-
ментов, представлен-
ных в данной схеме.
Техника общего оз-
накомления со схе-
мой предполагает
наличие знаний о
принципе функцио-
нирования схемы.
Вначале на схе-
ме находят основ-
ные цепи источни-
ков электропитания,
выявляют по каж-
дой из них род тока,
номинальное напряжение, полярность в цепях постоянного тока и
цепи переменного тока. Полученные таким образом данные сопо-
ставляют с номинальными данными используемой аппаратуры
(оборудования). Ознакомление с каждой цепью необходимо для
определения условий действия, которым удовлетворяет схема; это
позволит выявить ложные цепи как в нормальном режиме, так и
во время переходных процессов; проанализировать последствия
нарушения изоляции поочередно в каждой точке схемы.
В процессе изучения уточняется назначение каждого элемента
схемы, для чего поочередно предполагают, что рассматриваемый
Наимено-
дание
сигнала
Статидные
рамки АИ
Рамка
платы
PC
Рядовые сборные
рамки
/74
П8
/77
/77
П2
пз
сс
98
7.7
C3
Л10
J.9
п
J?
25
нвз
79
3.5
КВЗ
\гю
,5.7
+Л
.6.10
77
-л
6.8
\21
ТА
6.9
22
ТП
\5.10
*Z4
А
5.9
.25
5Л
А.9
33
г СЧ1
18
4,57
1-7.1
СЧ2
1.9
4,5.2
1-7.2
СУЗ
\ыо
4.5.5
1-\гз
СЧЬ
2.8
45.4
1-7Л
□
и
СЧ5
2.9
1-75
СЧ6
2.10
4,55,
1-7.6
СЧ7
1зю
4,57
1-7.7
^>
{ СЧ8
\3.9
4,5.5
1Ш-7.8
( Л1
3.7
1.1
лг
Л6
1.3
У (КА)
4.5
т7.5
КПВ(КА)
*4.5
7.7
\.9
Л9
(1
3.10
.21
2
*44
2.3
3
'4.7
25
4
'4.7
%2.1
5
4.2
2.9
9
if. 10
Л1
10
\б
%5.Ъ
3.9
3.5
Рис. 76. Фрагмент монтажной схемы включе-
ния сборного кабеля ряда стативов АИ, вы-
полненный табличным методом
121
элемент отсутствует, и оценивается характер изменений. Изучает-
ся также поведение схемы при частичном отключении питания и
при его восстановлении.
Монтажные чертежи и схемы из проекта являются документа-
ми, на основании которых выполняется установка и монтаж обо-
рудования связи в целом. Эти документы охватывают конкретные
узлы и блоки, стативы и приборы, металлоконструкции и т. д.; они
указывают места расстановки их и подключения кабелей и про-
водов.
§ 59. Проектная документация на монтаж АТС
Проектная документация на сооружение АТС может быть раз-
работана в две или одну стадию. При двухстадийном проектиро-
вании вначале разрабатывают технический проект, в котором от-
ражаются все основные технические решения и определяется стои-
мость строительства объекта, а после его утверждения делают
рабочие чертежи. Такие проекты, как правило, разрабатывают
для технически сложных и крупных объектов, когда при проекти-
ровании затруднено использование типовых проектных решений.
При одностадийном проектировании разрабатывают технора-
бочий проект, содержащий все элементы рабочих чертежей и ос-
новные технические решения. Технорабочие проекты разрабаты-
вают для объектов, строительство которых намечается осущест-
влять по типовым проектным решениям или повторно применяе-
мым индивидуальным проектам, а также для технически несложных
объектов.
Технорабочие проекты на строительство станционных сооруже-
ний ГТС разрабатываются в следующем составе: общая поясни-
тельная записка, функциональная схема связи и группообразова-
ния, план расположения основного оборудования АТС, план рас-
положения металлических желобов, схема кабельных соединений
элементов оборудования и таблица расчета длин кабелей, схема
кабельных соединений сигнальных и зуммерных проводов, табли-
ца распределения плат и рамок на стативах, чертежи фасадов
промщитов и кросса, схемы соединений стативов и комплектов
с кроссом и промщитами, таблица распределения комплектов ре-
ле соединительных линий и шнуровых комплектов по стативам и
включение их на выходы стативов регистрового искания, таблицы
распределения выходов по направлениям, схема включения сиг-
нальных проводов на стативных рамках, схема распределения
штифтов на рядовых сборных рамках, схема включения статива
ОС, рядовых сборных рамок, общестанционного табло, платы и
табло рядовой сигнализации, схема включения сборного кабеля
рядов, таблица запараллеливания сборных рамок, схема включения
счетчиков, схемы кроссировок на промщитах, таблица соединения
пробных проводов, таблицы выходов стативов, монтажная схема
токораспределительной сети автозала, монтажные схемы электро-
питающей установки, узлы и детали заземляющих устройств, рас-
122
положение желобов, стеллажи для аккумуляторов, схемы элект-
роснабжения, сметная документация.
В составе технорабочего проекта широко используются типо-
вые проектные решения (схемы подключения кабелей и проводов
к оборудованию, сборники формуляров заявочных специфика-
ций— ведомостей, заказных спецификаций и смет).
В технорабочих проектах отражают также вопросы техники
безопасности и охраны труда, соблюдение которых должно обес-
печиваться строительно-монтажными и эксплуатационными орга-
низациями в процессе строительства и эксплуатации.
§ 60. Проектная документация на монтаж ЛАЦ
В состав проектной документации для монтажа ЛАЦ входят:
структурные схемы прохождения цепей и каналов ЛАЦ, отра-
жающие взаимосвязь различных стоек и элементов аппаратуры
уплотнения, элементов другого оборудования, а также дающие
возможность проверить правильность выбора кабелей и проводов
линейной проводки;
план размещения оборудования, поясняющий особенности рас-
положения оборудования и аппаратуры с учетом перспектив раз-
вития ЛАЦ;
таблицы кабельных соединений (кабель-планы питающей и
линейной проводок), определяющие расход станционного кабеля
и проводов, необходимых для монтажа оборудования, а также
указывающие участки прокладки, их длины, марки и места вклю-
чения концов кабелей и проводов;
схемы (эскизы) включения на стойки внешних (межстоечных)
кабелей и проводов, указывающие, на какие именно рамки (гре-
бенки), штифты, клеммы и другие вводные устройства аппарату-
ры должны впаиваться (или присоединяться другим способом)
кабели и провода станционной проводки;
фасадные чертежи промежуточных щитов (стоек) переключе-
ний ПЩП (ПСП), указывающие порядок расположения кабелей и
проводов, включаемых на линейную и станционную стороны про-
межуточного оборудования;
таблицы кроссировок ПЩП (ПСП), определяющие штифты
рамок (гребенок) линейной и станционной сторон, соединяемых
кроссировочными проводами. Эти таблицы кроссировок выходов
каналов по направлениям, как правило, составляются эксплуата-
ционным персоналом ЛАЦ и передаются подрядчику перед окон-
чанием монтажа, чтобы данные об использовании и распределении
каналов соответствовали своему назначению к моменту сдачи свя-
зей.
Неотъемлемой частью проекта являются:
1. Заказные спецификации, предназначенные для размещения
заказов на основное оборудование, изготовление которого зани-
мает длительное время.
2. Ведомости (перечни), составляемые по укрупненной номен-
123
клатуре на остальное оборудование, включая общестанционные,
импортные и нестандартизированные приборы, арматуру, кабель-
ные и другие изделия массового и серийного производства.
Заказные спецификации и ведомости составляются на основе
результатов расчета оборудования, кабелей, проводов и содержат
полный перечень всех элементов оборудования, кабелей и прово-
дов, необходимых для комплектования и монтажа ЛАЦ. В этих
спецификациях и ведомостях указываются полное наименование
изделия, количество единиц, заводской или каталожный номер,
завод-изготовитель и т. д.
3. Сметы, определяющие стоимость оборудования и монтажных
работ, составляемые на основании официальных, действующих на
момент проектирования ЛАЦ прейскурантов, ценников, специаль-
ных приказов Министерства связи СССР и др.
В смету на оборудование включается вся номенклатура изде-
лий, перечисленная в заказных спецификациях и ведомостях, а
в смету на монтаж — полный перечень объема работ по монтажу,
регулировке, настройке устанавливаемого оборудования, а также
по переключению связей и вводу в действие объекта в целом.
Заказные спецификации, ведомости и сметы составляются по
определенным единым формам, приведенным в эталонах на про-
ектирование ЛАЦ.
§ 61. Повторно применяемые чертежи
При разработке проектов на сооружение телефонных станций
различных систем часто используют типовые решения по схемам
подключения межстативных кабелей и проводов, по устройствам
электропитания и т. п. Эти решения составляют на основании
опыта проектирования и строительства АТС по технической доку-
ментации предприятий-изготовителей телефонного оборудования.
В типовые решения, сгруппированные в отдельные альбомы,
входят схемы и таблицы включения кабелей на рамках стативов,
промщитов, кросса и наиболее часто встречающиеся варианты
включения сборного кабеля сигнальных, индукторных и зуммерных
цепей, а также проводов счетчиков и др.
При изменении технической документации предприятиями-из-
готовителями оборудования типовые решения соответственно кор-
ректируют, как правило, ведущие проектные организации Мини-
стерства связи СССР.
Типовые решения разрабатывают в соответствии с действую-
щими нормами технологического проектирования на конкретный
вид оборудования, правилами и инструкциями по монтажу теле-
фонных станций и т. п.
Исходя из типовых решений, практически к каждому проекту
на сооружение телефонной станции прилагаются так называемые
повторно применяемые чертежи. Помимо различных типовых схем-
ных соединений в этих чертежах могут быть представлены раз-
личные конструкции и каркасы для крепления отдельных блоков
аппаратуры, стеллажи для аккумуляторов, варианты крепления
оборудования к различным строительным основаниям, варианты
устройства заземлений и т. д.
Контрольные вопросы
1. Что такое структурная схема?
2. Что отображает функциональная схема?
3. Что такое монтажная схема и какие исходные материалы используют
для ее составления?
4. Чем характерен табличный метод составления монтажной схемы?
5. Что входит в состав технорабочего проекта на строительство станцион-
ных сооружений ГТС?
6. Что служит основанием составления заказной спецификации?
7. Что входит обычно в типовые решения по сооружению телефонных стан-
ций?
ГЛАВА XI
МЕХАНИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ
§ 62. Общие сведения
В нашей стране ежегодно вводятся в эксплуатацию сотни но-
вых телефонных станций и узлов связи различного назначения.
Успешно решить эти задачи можно, внедряя комплексную меха-
низацию и индустриализацию на монтаже сооружений проводной
связи. Одной из важных задач является внедрение индустриаль-
ных методов работ, современных механизмов и инструментов.
Индустриальные методы производства электромонтажных работ,
обеспечивающие более высокую производительность труда, тре-
буют применения совершенных по конструкции и удобных в ра-
боте механизмов и инструментов.
Однако в монтажном производстве еще довольно широко при-
меняется ручной труд, особенно на вспомогательных операциях,
а также при выполнении многочисленных и рассредоточенных ра-
бот малого объема, когда использование высокопроизводительных
современных механизмов технически невозможно или нерента-
бельно.
Широкое внедрение на электромонтажных работах средств
малой механизации значительно сокращает объем ручного труда
и повышает уровень комплексной механизации. Практика показы-
вает, что эффективное увеличение производительности труда до-
стигается с помощью механизированного инструмента, ручных
машин и приспособлений. Особое значение имеет правильная ор-
ганизация эксплуатации механизмов и инструмента, их хранение
и профилактический ремонт.
Средствами малой механизации являются механизированные
инструменты (ручные машины), имеющие небольшую массу и не-
значительные габариты, а также устройства и приспособления,
которые можно перемещать в пределах зоны монтажных работ
или транспортировать с помощью одного-двух рабочих.
К средствам механизации электромонтажных работ можно от-
125
нести: подъемно-транспортные механизмы и такелажные приспо-
собления; электрические механизмы (стационарные и ручные ма-
шины) и приспособления; монтажные инструменты и шаблоны,
а также приборы и аппаратуру для автоматических проверок
монтажа и настройки оборудования связи.
Средства малой механизации подразделяют на электрифициро-
ванные, пневматические, моторизованные, гидравлические и поро-
ховые; некоторые инструменты приводятся в действие мускульной
силой рабочего. Эти средства применяют там, где условия произ-
водства работ не позволяют использовать мощные, крупногаба-
ритные машины или их использование нерентабельно, где объемы
работ небольшие и они территориально разбросаны. Незначитель-
ные масса и габариты, небольшая стоимость средств малой меха-
низации позволяют еще шире внедрять их на монтаже сооружений
связи.
§ 63. Погрузоразгрузочные и подъемные механизмы
К такелажным и подъемным работам на объектах средств
связи относятся:
а) погрузка основного оборудования и разнообразных основ-
ных и вспомогательных материалов на средства транспорта и раз-
грузка с них;
б) доставка грузов на объекты монтажа (включая подъем на
значительную высоту в помещения зданий, а также перемещение
их в пределах здания, где монтируется оборудование);
в) затаскивание или подъем всевозможной аппаратуры, элект-
ромашин и их деталей, а также металлоконструкций, стеллажей
и т. п.;
г) подъем и перемещение грузов в процессе монтажа оборудо-
вания (выпрямительные узлы и блоки, стативы, аккумуляторы
и т. д.).
При выполнении такелажных работ применяют автокраны, ав-
товышки, ручные тележки, лебедки, тали, полиспасты, блоки,
домкраты, канаты, грузозахватные устройства и другие приспо-
собления.
Подъемно-транспортные механизмы и такелажные приспособ-
ления должны проходить регулярные периодические осмотры и
профилактические ремонты лицами, ответственными за их исправ-
ное состояние. Все погрузоразгрузочные и подъемные механизмы
нужно периодически проверять и испытывать в соответствии с ус-
тановленными нормами и сроками обязательных проверок и ис-
пытаний.
Рассмотрим некоторые погрузоразгрузочные и подъемные ме-
ханизмы, наиболее распространенные в настоящее время при
строительстве и монтаже сооружений связи.
Для погрузоразгрузочных работ при транспортировке и подъ-
еме оборудования и других грузов на высоту применяют автомо-
бильные подъемные краны разной модификации и грузоподъем-
126
ности* ЛАЗ-690 на базе автомобиля ЗИЛ-130 грузоподъемностью
до 3000 кг; ГКМ-5 на базе ЗИЛ-164 —до 5000 кг; СМК-7 на базе
МАЗ-500 (МАЗ-200)—до 7500 кг; К-162 на базе КрАЗ-257к
(КрАЗ-219) —до 16000 кг и др.
Вышки подъемные телескопические самоходные ТВ-26Д на
базе автомобиля ЗИЛ-157К грузоподъемностью до 350 кг; ТВ-26М
на базе трактора С-100 —до 500 кг и др.
Гидроподъемники самоходные с шарнирной стрелой с переме-
щением люльки под любым углом в радиусе до 15 м АГП-12Б на
базе автомашины ЗИЛ-130 грузоподъемностью 200 кг; МШТС-2А
на базе ЗИЛ-157 —до 400 кг и др.
Для многих видов монтажных работ, в том числе для подъема
оборудования, применяют: грузовые винтовые ручные домкраты
БО-3, БО-5, БТ-10 грузоподъемностью 3, 5 и 10 т; грузовые ручные
реечные домкраты ДР-3, ДР-5М, ДР-7 и другие грузоподъемностью
3, 5, 7 т; грузовые гидравлические домкраты ДГ-10СП, ДГО-20,
ДГО-100А и т. д. —до 200 т.
Для производства кратковременных работ по подъему грузов
на высоту до 3 м используют тали (червячные и шестеренчатые)
грузоподъемностью от 0,5 до 10 т.
Для горизонтального и вертикального перемещения грузов,
а также для оттяжек при подъеме грузов применяют ручные ба-
рабанные лебедки грузоподъемностью от 500 до 5000 кг, рычаж-
ные— грузоподъемностью 1500 и 3000 кг, а также лебедки с элек-
трическим приводом и колодочными тормозами грузоподъемностью
от 500 до 5000 кг.
Полиспасты грузоподъемностью от 1000 до 20 000 кг применя-
ют для горизонтального перемещения или подъема грузов, их
комплектуют в монтажно-заготовительных мастерских из двух
блоков, соединенных канатом. Число ниток полиспаста, тип и гру-
зоподъемность роликов определяются расчетом.
Блоки грузовые однороликовые и многороликовые предназна-
чены для подъема грузов и комплектования грузовых полиспастов.
Стальные, калиброванные блоки изготовляют или с проушинами
(для неподвижных блоков полиспастов), или с однорогими крю-
ками (подвижный блок полиспаста). Грузоподъемность одноро-
ликовых блоков от 1 до 10 т, а многороликовых — от 5 до 20 т.
Стальные грузовые стропы используют для обвязки грузов и
прикрепления их к крюкам грузоподъемных механизмов. Их из-
готовляют, как правило, в мастерских монтажных организаций из
мягких стальных канатов с пределом прочности не менее
160 кг/мм2. Стропы выполняют петлевыми и кольцевыми.
§ 64. Электрические механизмы и приспособления
При производстве электромонтажных работ широко применя-
ются: переносные ручные электрические машины, пиротехнические
(пороховые) инструменты, ручные приспособления и различные
инструменты.
127
К переносным машинам относятся в основном механизмы с
электроприводом массой не более 720 кг: заточные, трубогибоч-
ные, трубоотрезные станки, механизированные пилы, роликовые
ножницы и т. д.
Заточный станок ИЭ-9703 предназначен для заточки ножей
дисковых пил, рубанков, долбежных и пильных цепей, разводки
зубьев дисковых пил и другого слесарно-монтажного инстру-
мента.
Потребляемая мощность 0,3 кВт, масса 16 кг.
Станок-точило настольный БЭТ-1 служит для заточки слесар-
но-монтажного, столярного и плотничного инструмента малых
размеров.
Потребляемая мощность 0,44 кВт, диаметр шлифовальных и
полировальных кругов 100 мм, масса 7,7 кг.
Трубогибочный гидравлический станок ТГС-127 предназначен
для гибки стальных бесшовных труб в холодном состоянии без
предварительной набивки песком и другими наполнителями. На-
ружный диаметр изгибаемых труб 76, 89, 108 и 133 мм, наиболь-
ший угол изгиба 90°, радиус изгиба (мм) 4Z), потребляемая мощ-
ность 3 кВт, масса 715 кг.
Трубоотрезной станок СТ 100-350 применяют для резки гладких
стальных труб (диаметром от 108 до 325 мм, толщиной стенок
5—20 мм) и снятия с них наружных фасок под углом от 30 до 45°.
Потребляемая мощность 1,5 кВт, масса 451 кг.
Переносные трубоотрезные станки 2Т-194М, 2Т-299М, 2Т-377,
2Т-570 предназначены для резки и разделки концов труб под
сварку (наружный диаметр обрабатываемых труб от 133 до
194 мм, от 219 до 299, от 325 до 377, от 550 до 570 мм) с глубиной
резания 5—7мм.Потребляемая мощность 2,2 кВт, масса от 187,5
до 361 кг.
Механизированная пила с электроприводом ПРЗ предназначе-
на для резки заготовок сортового и фасонного проката стали и
цветных металлов и сплавов в условиях сооружения объектов
связи. Пилой отрезают стальные заготовки углового и фасонного
профиля размером до 65 мм, полосового и фасонного профиля из
цветных металлов и сплавов размером до 120X12 мм, стальные
трубы диаметром до 65 мм. Масса пилы 130 кг.
Роликовые ножницы НР-6Х500 служат для резки листового
металла толщиной до 6 мм, с максимальной шириной отрезаемого
металла 500 мм.
Потребляемая мощность 4 кВт, масса 712 кг.
К ручным электрическим машинам относятся: сверлильные,
резьбонарезные, шлифовальные, бороздодельные, а также диско-
вые пилы, ножницы, шурупо- и гайковерты и т. д.
Ручные электрические сверлильные машины ИЭ выпускаются
нашей промышленностью в широкой номенклатуре и отличаются
конструкцией корпуса, потребляемой мощностью, массой, габарит-
ными размерами, частотой вращения шпинделя и диаметром по-
садочного гнезда для применяемых сверл диаметром 6, 9, 14 и
128
23 мм. Эти машины предназначены для сверления отверстий в
материалах (металл, бетон, кирпич и т. п.) с временным сопро-
тивлением до 45 кг/мм2. Широко применяют ручные электрические
сверлильные машины при установке металлоконструкций и обо-
рудования телефонных станций, при заготовке гнезд для установ-
ки крепежных изделий под прокладываемые провода и кабели на
различных строительных основаниях и т. д.
Ручные электрические ножницы ИЭ используют для резки
листового металла толщиной от 1 до 10 мм; бороздоделы ИЭ —
для выборки борозд (шириной до 7 мм и глубиной до 20 мм) в
оштукатуренных поверхностях и кирпичных стенах для укладки
проводов при выполнении скрытой проводки.
К пиротехническим (пороховым) инструментам относятся руч-
ные монтажные механизированные инструменты, в которых в ка-
честве источника энергии применяют патроны, снаряженные по-
роховым зарядом. Такими инструментами являются: монтажный
пистолет ПЦ52-1, оправка ОДП-6, пороховые прессы ППО-95М,
ППО-240 и др. Они высокопроизводительны, с их помощью выпол-
няют различные монтажные операции: поршневую забивку дюбе-
лей в строительные основания; пробивку отверстий в многопустот-
ных железобетонных панелях перекрытий, стенках стальных элек-
тротехнических ящиков и коробов; оконцевание электрических жил
кабелей, опрессовку соединительных муфт на стальных трубах
для электропроводок.
При выполнении электромонтажных работ широко применяют
различные ручные приспособления (гидравлические и механиче-
ские прессы, кабельные домкраты, рычажные и винтовые трубо-
гибы и др.). Гидравлический ручной пресс ПГР-200 предназначен
для оконцевания, соединения алюминиевых и медных изолирован-
ных проводов и кабелей опрессовкой многогранным обжатием
(сечение жил 16—240 мм2); масса пресса 5,3 кг. Ручной механи-
ческий пресс РМП-7М используют для опрессовки кабельных на-
конечников на проводах и кабелях с медными и алюминиевыми
жилами сечением 16—240 мм2 однозубым или двузубым вдавли-
ванием; масса пресса 7 кг. Кабельный домкрат ДК-3 предназначен
для подъема кабельного барабана массой до 6 т и удерживания
его на весу во время размотки кабеля; масса одного домкрата
54 кг. Барабан поднимают двумя входящими в комплект поставки
домкратами с помощью стержня, продетого через отверстия
проушин винтов домкрата и барабана. Приспособление УРАП-2
служит для рихтовки аккумуляторных пластин И-2, И-4 (дефор-
мированных при транспортировке) перед сборкой их в сосуды. Это
приспособление представляет собой ручной рычажный пресс, ус-
тановленный на передвижной тележке; производительность его
50—60 пластин в час. Трубогиб ТРМ-8 применяют для ручной
гибки медных труб диаметром 8 мм, трубогиб ручной винтовой
Т-3/4 — для гибки водогазопроводных труб диаметром до 26,8 мм
в монтажных условиях.
9-522
129
§ 65. Монтажные инструменты
При выполнении электромонтажных работ пользуются различ-
ными монтажными инструментами, комплектуемыми в наборах
общего (для группы монтажников) и индивидуального (для кон-
кретного исполнителя) пользования. Как правило, монтажные ор-
ганизации оснащены комплектами инструмента по видам выпол-
няемых работ. Так, например, бригада кабельщиков (по прокладке
и монтажу кабелей станционного оборудования) в тресте «Мос-
телефонстрой» оснащается бригадным нормокомплектом № КБИ-2,
в который входит более 20 наименований монтажных инструментов
для выполнения отдельных операций (кабельные ножницы, ком-
бинированные плоскогубцы, кусачки, ножи монтерские, отвертки,
ключи гаечные, иглы для прошивки кабелей, круглогубцы, ножи
для снятия кабельных оболочек, метры складные и т. д.) в про-
цессе монтажа. Бригада по монтажу выпрямительных устройств
оснащается нормокомплектом инструментов № КБИ-6, в который
входит около 70 наименований: клещи универсальные, ключи тор-
цевые и разводные, ключи гаечные, зубила, кернеры, горелки га-
зосварочные «Малютка», ножницы для резки металла, линейки
металлические однометровые, метчики и лерки, надфили, напиль-
ники, ножи монтерские, отвертки слесарно-монтажные, отвертки
индикаторные, паяльники электрические 36 В, полотна ножовоч-
ные, пресс-клещи ПК-1, сверла и дрели (сверлилки) и т. д.
Бригада по монтажу аккумуляторных батарей получает нормо-
комплект № КБИ-7, состоящий из 30 наименований (набор кле-
щей паяльных И-1, И-2, И-4 для аккумуляторных пластин, но-
жовки по металлу, свинцерезы, уровень строительный, щетка
«Кардо», щетки-сметки, редукторы газовые, молотки рихтовочные
деревянные, ареометры, горелки газовые с комплектом насадок
и т. д.).
§ 66. Шаблоны для монтажных работ
Шаблоны при монтаже стативного оборудования применяют
в различных целях. С помощью шаблонов достигается унифика-
ция форм разделки жил кабеля при подключении к стативному
оборудованию, ускоряется производство монтажных работ. В не-
которых случаях (например, изготовление сборных кабелей ряда)
без шаблонов вообще невозможно произвести монтажные работы.
Шаблоны, как правило, изготовляют заранее для определенных
видов работ. Форма некоторых шаблонов зависит от расположения
оборудования и их в каждом частном случае изготовляют инди-
видуально, чаще всего на месте монтажа.
Шаблоны в большей степени используют на декадно-шаговых
АТС. На координатных АТС из-за упрощения монтажа и унифи-
кации оборудования шаблоны применяют реже и они более просты
по конструкции.
Рассмотрим основные виды шаблонов, применяемых при про-
130
изводстве монтажных работ. На УАТС-49, АТС-54, АТС-54А для
возможности включения кабеля в многократное поле декадно-ша-
говых искателей ДШИ применяют шаблон. Его изготовляют из
стального листа толщиной 1 —1,5 мм и придают ему полукруглую
форму с радиусом изгиба, равным радиусу изгиба многократного
поля ДШИ. Этим добиваются, чтобы расстояния от места вклю-
чения жил кабеля в многократное поле ДШИ до сшитых стволов
жил кабеля были одинаковыми. Кроме того, шаблон позволяет
раскладывать жилы каждого кабеля из блока (в блоке пять ка-
белей) сразу на четные и нечетные декады.
Рядовые сборные кабели изготовляют на месте монтажа, со-
бирая их из отдельных проводов на специальном столе-шаблоне
(рис. 77). В соответствии с планом расположения оборудования
в ряду, для которого изготавливается сборный кабель, тщательно
измеряют расстояние от
вертикального угольника
ряда (обращенного к глав-
ному проходу) до вводной
рамки со штифтами бли-
жайшего к нему статива, а
также расстояния между
вводными рамками со штиф-
тами соседних стативов. По
измеренным расстояниям
устанавливают передвиж-
ные детали шаблона.
При монтаже стативного оборудования на АТС декадно-шаго-
вых систем применяют еще несколько типов шаблонов: для наре-
зания пакетов кабельных перемычек к стативам ПИ—ЛИ и ГИ,
для зачистки изоляции, для создания запаса жил при раскладке
жил кабеля на штифтовые рамки промежуточных щитов и кросса.
Эти шаблоны предельно просты и представляют собой мерные
рейки или брусочки дерева.
При монтаже станций АТС К-50/200 шаблоны не используют,
так как количество кабелей, требуемых для монтажа, невелико
и их подключение несложно. При монтаже станций АТС К-100/2000
применяют обычно несколько типов шаблонов. Шаблон для раз-
делки кабеля при подключении его к горизонтальным штифтовым
рамкам стативов ЛЯ, РИ и РСЛ изготовляют из стального или
алюминиевого листа толщиной 2 мм и размером 152x268 мм, на
нем просверливают отверстия диаметром 6 мм.
Шаблоны для расшивки кабелей на контактных рамках стати-
вов ГИ изготовляют из стальной или алюминиевой полосы толщи-
ной 2—3 мм; с одного конца полосу изгибают под прямым углом
и просверливают отверстия диаметром 6 мм, через которые будут
раскладывать жилы кабеля. Шаблоны для изготовления сборного
кабеля ряда и шаблоны для создания запаса жил при раскладке
их на штифтовые рамки в кроссе и на промщите аналогичны при-
меняемым при монтаже декадно-шаговых АТС.
Рис. 77. Стол-шаблон для изготовления
сборного кабеля:
/ — основная доска, 2, 3 — дополнительные рей-
ки, 4 — передвижные шаблоны, 5 — шарниры
9*
131
При монтаже АТСК шаблоны применяют в одном случае: при
монтаже сборного кабеля сигнализации ряда на сборную рамку
сигнализации. Шаблоны для монтажа кислотных аккухмуляторных
батарей описаны в § 110.
Контрольные вопросы
1. Что относится к средствам малой механизации при монтаже телефонных
станций?
2. Перечислите подъемные механизмы, применяемые при строительстве
ГАТС.
3. Назовите нормокомплекты инструмента для монтажа станционных уст-
ройств связи.
4. Каково назначение шаблонов для монтажных работ?
5. Какие шаблоны применяют при монтаже АТС К-ЮО/2000У и АТСКУ?
ГЛАВА XII
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЗДАНИЯХ
И СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТАХ
§ 67. Общие понятия о зданиях и сооружениях
Все, что возведено человеком для удовлетворения материаль-
ных, культурных и оборонных потребностей общества, называют
сооружениями. Они весьма разнообразны, но особую группу соору-
жений составляют здания.
Здания, как правило, характеризуются наличием помещений,
необходимых для деятельности человека. Сооружения, не имеющие
помещений (мосты, плотины, радиомачты и т. п.), называют ин-
женерными.
По геометрическому признаку различают сооружения объем-
ные (здания всех видов и назначений), площадочные (спортивные
площадки, поля фильтрации), линейные (дороги, линии электро-
передачи и связи, наружные трубопроводы).
Сооружения, расположенные выше планировочной отметки тер-
ритории, называют надземными; непосредственно на планировоч-
ной отметке — наземными (дороги, наружные трубопроводы);
сооружения ниже планировочной отметки — подземными (туннели
метро, хранилища, телефонная канализация).
В зависимости от назначения здания бывают жилыми, общест-
венными и производственными.
Жилые здания — это дома для постоянного проживания людей,
а также общежития, гостиницы, в которых проживают временно.
Общественные здания и сооружения предназначены для об-
служивания населения и размещения административных учрежде-
ний и общественных организаций. К зданиям относятся учебные
заведения, магазины, больницы, здания управлений и т. п.; к соо-
ружениям — спортивные площадки, катки и т. п.
Производственные здания предназначены для размещения
промышленных и сельскохозяйственных производств (заводы, фаб-
рики, склады кормов, теплицы и т. п.).
132
По этажности здания разделяют на одноэтажные, малоэтаж-
ные (до трех этажей включительно), многоэтажные (четыре —
девять этажей), повышенной этажности (10—20 этажей), высот-
ные (более 20 этажей) и здания смешанной этажности.
Этаж — это часть здания, ограниченная по высоте полом и
перекрытием или полом и покрытием. В зависимости от располо-
жения этажей различают:
подвальный этаж (подвал) с отметкой пола ниже планировоч-
ной отметки земли (тротуара, отмостки) более чем на половину
высоты расположенных в нем помещений;
технический этаж, располагаемый под зданием, над верхним
этажом здания, в одном или нескольких средних этажах много-
этажного здания и используемый для размещения инженерного
оборудования и прокладки коммуникаций;
цокольный этаж с отметкой пола ниже планировочной отметки
земли (тротуара, отмостки), но не более чем на половину высоты
расположенных в нем помещений;
надземный этаж с отметкой пола помещений не ниже плани-
ровочной отметки земли (тротуара, отмостки);
мансардный этаж (мансарда), располагаемый внутри свобод-
ного чердачного пространства с утеплением ограждающих конст-
рукций чердака (скатов высокой крыши) и предназначаемый для
размещения помещений.
При определении числа этажей учитывают только надземные
этажи. Если высота цокольного этажа выше уровня тротуара бо-
лее чем на 2 м, то он также может быть включен в общую этаж-
ность здания.
§ 68. Классификация зданий и сооружений
Здания могут быть отапливаемые и неотапливаемые. По роду
материалов, из которых возводят здания и сооружения, их делят
на каменные (из кирпича, естественных или искусственных кам-
ней), бетонные и железобетонные (сборные и монолитные), дере-
вянные и смешанные.
Все здания и сооружения в зависимости от степени долговеч-
ности и огнестойкости основных конструкций, их эксплуатацион-
ных качеств, экономичности и народнохозяйственного значения,
а также архитектурно-художественной выразительности делят на
четыре класса:
к I классу относят крупные общественные здания (театры, му-
зеи и т. п.) и к ним предъявляют повышенные требования;
ко II классу — детские учреждения, школы, больницы, пред-
приятия общественного питания и торговли;
к III классу — жилые дома не ниже пяти этажей;
к IV классу—1—2-этажные жилые дома и другие здания, к
которым предъявляются минимальные требования.
По долговечности (сроку службы) зданий и сооружений уста-
новлены три степени: I — не менее 100 лет; II — не менее 50 лет;
133
III — не менее 20 лет. Здания со сроком предполагаемой эксплуа-
тации до 20 лет относят к разряду временных сооружений.
По степени огнестойкости здания делят на пять степеней. Зда-
ния с каменными наружными и внутренними стенами, огнестой-
кими опорами и перекрытиями имеют I и II степени, здания такой
же конструкции, но с трудносгораемыми перекрытиями и перего-
родками— III степень, деревянные оштукатуренные здания —
IV степень, а неоштукатуренные — V степень.
В зависимости от назначения производственных зданий их
классифицируют на:
основные, предназначенные для изготовления, сборки, обра-
ботки основной продукции предприятия;
подсобно-производственные, обслуживающие основное произ-
водство (ремонтно-механические, инструментальные и т. п.);
складские, где хранят готовую продукцию, сырьевые матери-
алы и др.;
энергетические, обеспечивающие основное производство тепло-
энергетическими ресурсами, сжатым воздухом, газом (теплоэлек-
тростанции, электроподстанции, кислородные, ацетиленовые, ком-
прессорные, газостанции и т. п.);
санитарно-технические, обслуживающие канализацию, водо-
провод (насосные и очистные станции, водонапорные башни, во-
дохранилища и т. п.);
транспортные (автогаражи, авторемонтные мастерские, депо
автокаров и т. п.);
вспомогательные (административно-бытовые, заводоуправле-
ние, столовая, медпункт, лаборатория и т. п.).
Все производства подразделяются на шесть категорий: А, Б —
взрывопожарные, В, Г, Д — пожарные, Е — взрывоопасные.
Производственные здания по степени капитальности подразде-
ляют на четыре класса. К I классу относятся здания, удовлетворя-
ющие повышенным требованиям; IV класс включает здания, к ко-
торым предъявляются минимальные требования.
По системе отопления производственные здания бывают не-
отапливаемые (для производств с избыточным тепловыделением —
горячие цеха и др.), холодные (склады, хранилища и др.), отапли-
ваемые (с положительной температурой внутри здания в зимнее
время).
По условиям воздухообмена производственные здания могут
быть с естественной вентиляцией через окна, фонари; искусствен-
ной вентиляцией с помощью вентиляторов и системы воздухово-
дов; кондиционированием воздуха.
По особенностям технологического процесса выделены две ос-
новные группы производственных зданий. К I группе относят
здания, объемно-планировочные и конструктивные решения кото-
рых полностью зависят от особенностей технологического процесса.
Такие здания служат для выпуска определенного вида продукции
на основе стабильного технологического процесса со специально
предназначенным для этих целей оборудованием (здания цехов
134
металлургических заводов, агломерационные фабрики, здания
бетонорастворных узлов и др.). Ко II группе относят здания с
производствами, технологический процесс и характер оборудова-
ния которых не требуют полного подчинения объемно-планиро-
вочному и конструктивному решениям таких зданий (различные
виды производств многих отраслей промышленности, так назы-
ваемые гибкие или универсальные).
§ 69. Основные требования к зданиям и сооружениям
Ко всем зданиям и сооружениям предъявляются следующие
основные требования: долговечность, огнестойкость, эксплуатаци-
онные качества, экономичность, технико-экономическая оценка.
Долговечность здания и сооружения определяется их способ-
ностью сохранять во времени заданные качества в определенных
условиях при установленном режиме эксплуатации без разруше-
ния и деформаций. Она обеспечивается применением таких мате-
риалов, которые обладают расчетной прочностью и имеют требу-
емую морозо-, влаго-, био- и коррозийную стойкость.
Огнестойкость зданий и сооружений определяется степенью
возгораемости их конструкций и строительных материалов, из
которых они возведены. Строительные материалы и конструкции
по возгораемости делятся на три группы: первая — несгораемые
(кирпич, бетон), вторая — трудносгораемые (фибролит, деревян-
ная оштукатуренная с обеих сторон перегородка) и третья — сго-
раемые (древесина, рубероид).
Эксплуатационные качества зданий зависят от качества кон-
струкций и характеризуются составом помещений, нормами их
площадей и объемов, качеством наружной и внутренней отделки
и уровнем инженерного оборудования. Особое значение придается
качеству ограждающих конструкций, которые должны защищать
помещения от атмосферных осадков, ветра, холода, солнечной
радиации, шума и других воздействий, отрицательно влияющих
на здоровье людей и выполнение производственных процессов.
Санитарно-гигиенические нормы регламентируют перечисленные
требования к конструкциям зданий, а также условия нормального
естественного и искусственного освещения помещений.
Экономичность здания определяется капитальными затратами
на строительство и эксплуатационными расходами на освещение,
отопление, ремонт и другие виды обслуживания, отнесенными на
эксплуатационную единицу (в жилом здании — на 1 м2 жилой
площади, в гостинице — на одно место за один год-службы зда-
ния).
Технико-экономическая оценка конструктивных решений вклю-
чает следующие основные критерии:
соответствие конструкции предъявляемым к ней техническим,
эксплуатационным и архитектурным требованиям;
стоимость, отнесенная к 1 м2, 1 м3, 1 м конструктивного эле-
13.ч
мента (например, 1 м2 стены, 1 м3 фундамента, 1 м карниза), ре-
же к одному изделию;
трудозатраты, которые характеризуются количеством времени,
затрачиваемого на качественное изготовление конструкции в ус-
ловиях рациональной организации труда, и выражаются в чело-
веко-днях, машино-сменах, человеко-часах или машино-часах;
степень соответствия конструкции современным методам орга-
низации работ; сюда относятся: степень индустриальности конст-
рукции или степень сборности (заводское производство); степень
транспортабельности, т. е. удобства транспортирования сборной
конструкции с точки зрения ее массы, габаритов, сохранности при
перевозке и потребности в транспортных средствах и механизмах;
расход строительных материалов на одну конструкцию или
отнесенный к единице площади, объема или длины; большое зна-
чение имеет расход материалов, подлежащих особо экономному
применению;
сокращение сроков строительства, комплексная механизация
всех видов монтажных работ, повышение производительности'
труда.
§ 70. Основные элементы зданий и их назначение
Каждое здание (сооружение) состоит из взаимосвязанных эле-
ментов конструкций, выполняющих определенные функции. Строи-
тельные конструкции (элементы) могут быть несущими, ограж-
дающими либо они могут выполнять одновременно несущие и ог-
раждающие (совмещенные) функции.
Несущие конструкции здания (сооружения) воспринимают на-
грузки его массы, находящихся в нем людей, оборудования, внеш-
них воздействий (снега, ветра). Они обеспечивают прочность,
жесткость и устойчивость здания (сооружения). Основными несу-
щими конструктивными элементами здания (сооружения) являют-
ся фундаменты, колонны, стены и перекрытия.
Ограждающие конструкции здания предназначены для защиты
его внутренних объемов от внешней среды, а также для изоляции
одного помещения от другого. К основным ограждающим конст-
руктивным элементам здания (сооружения) относятся наружные
и внутренние стены, перегородки, перекрытия и полы, покрытия,
дверные и оконные заполнения, фонари. Стены и перекрытия мо-
гут выполнять совмещенные функции несущих и ограждающих
конструкций.
Фундаменты представляют собой подземную конструкцию,
предназначенную для передачи и распределения нагрузки от зда-
ния на основание — грунт. На фундаменты опираются стены и от-
дельные опоры здания (колонны). По конструкции фундаменты
бывают свайные, ленточные, столбчатые, плитные и сплошные.
Стены в зависимости от выполняемых ими функций подраз-
деляют на несущие, самонесущие и ненесущие (навесные). Несу-
щие стены воспринимают нагрузку перекрытий и крыши и вместе
с собственной массой передают ее на фундамент. Самонесущие
136
стены опираются на фундаменты, но нагрузку несут только от
собственной массы. Ненесущие (навесные) стены являются только
ограждениями и опираются в каждом этаже на другие элементы
зданий.
Отдельные опоры (колонны, столбы, стойки) предназначены
для передачи нагрузок перекрытий и других элементов здания на
фундаменты.
Перекрытие представляет собой горизонтальную конструкцию,
разделяющую внутреннее пространство здания на этажи.
Здание завершается крышей, которая защищает его от атмо-
сферных воздействий. Верхняя водонепроницаемая часть крыши
называется кровлей.
Перегородки устраивают для разделения внутреннего объема
этажа на отдельные помещения. Они опираются на перекрытия»
В перегородках предусматривают проемы для дверей и окон.
Двери предназначены для сообщения между соседними поме-
щениями или между помещениями и наружным пространством.
В производственных зданиях для этих целей служат также ворота.
Окна заполняют соответствующие проемы в стенах и перего-
родках и предназначаются для освещения помещений естествен-
ным светом и для их проветривания. В производственных зданиях
для этих целей используют также фонари.
Лестницы, лифты, эскалаторы, пандусы рассчитаны на сооб-
щение между помещениями, расположенными на разных этажах.
Для обеспечения в зданиях требуемых эксплуатационных, ги-
гиенических и комфортных условий предусматривают санитарно-
техническое и инженерное оборудование (системы отопления, во-
доснабжения, вентиляции, кондиционирования воздуха, канализа-
ции, газификации и др.).
Элементы конструкций зданий (сооружений) разрабатываются
с учетом максимального использования свойств строительных ма-
териалов, из которых изготавливаются эти конструкции. Такие
элементы должны иметь стандартные размеры, форму и качество
в соответствии с требованиями Государственных общесоюзных
стандартов (ГОСТ), строительных норм и правил (СНиП) и дру-
гих нормативов.
При выборе конструктивных элементов предусматривают наи-
более эффективные методы их изготовления и воздействия с преи-
мущественным применением предварительно напряженных, сбор-
ных, крупноразмерных конструкций. В современном строительстве
широко используются как традиционные материалы (природный
камень, кирпич, стекло), так и материалы на основе полимеров
(древесностружечные плиты, стеклопластики и др.), прокатные
профили из алюминиевых сплавов, а также оболочки, подвесные
системы.
§71. Общие сведения о производстве строительно-монтажных работ
Технология строительного производства объединяет методы и
последовательность выполнения работ, результатом которых яв-
137
ляется продукция строительного производства в виде производст-
венных, жилых и общественных зданий, дорог, мостов, электро-
станций, объектов связи и т. д.
Все строительные работы подразделяются на общестроитель-
ные, монтажные и специальные. К общестроительным относят
земляные, свайные, каменные, бетонные, кровельные и отделочные
работы, к монтажным — монтаж сборных железобетонных и ме-
таллических конструкций. К специальным относят санитарно-тех-
нические (устройство отопления, вентиляции, водопроводы, кана-
лизация, газоснабжение) и электромонтажные (слаботочные, те-
лефонизация, радиофикация и т. д.) работы; монтаж лифтов,
подъемно-транспортного, технологического, электросилового обо-
рудования; устройство печей и дымовых труб в промышленном
строительстве.
Эти работы состоят из ряда строительных процессов, которые
бывают простыми и комплексными. Например, процесс кладки
кирпичных стен относят к простому процессу, так как в него вхо-
дят только технологически связанные рабочие операции: переме-
шивание и растирание раствора, укладка кирпича, расшивка швов.
Исполнителем простого строительного процесса является звено
рабочих одной профессии, иногда даже один рабочий.
Комплексный строительный процесс состоит из совокупности
простых строительных процессов. Например, в комплексный
строительный процесс по устройству стального трубопровода вхо-
дят следующие простые процессы: разработка траншей, сварка и
очистка труб, наложение антикоррозийной изоляции и т. д. В комп-
лексном строительном процессе участвуют рабочие разных про-
фессий.
Строительный процесс с использованием строительных машин
и механизмов называют механизированным; процесс с использо-
ванием механизированного инструмента и приспособлений — полу-
механизированным; процесс с использованием ручного инструмен-
та и приспособлений (лопаты, лома, ручного домкрата, лебедки
и т. д.) —немеханизированным (ручным).
Важная роль капитального строительства как отрасли мате-
риального производства в создании материально-технической базы
коммунизма определяется тем, что его основным назначением яв-
ляется ввод в действие новых производственных мощностей и объ-
ектов непроизводственного назначения в целях развития техниче-
ского перевооружения и повышения эффективности общественного
производства, а также решения исторической социальной зада-
чи— обеспечения в СССР самого высокого в мире материального
и культурного уровня жизни народа.
§ 72. Технологическая последовательность
строительно-монтажных работ
Технологическую последовательность строительно-монтажных
работ рассмотрим на примере монтажа строительных конструк-
138
ций. Это комплексный процесс механизированной сборки здания
или сооружения из готовых элементов.
Монтаж зданий и сооружений состоит из транспортных, подго-
товительных и собственно монтажных процессов.
Транспортный процесс состоит из транспортирования, приемки,
погрузоразгрузочных работ, доставки и раскладки конструкций
в зону монтажа со склада или с площадки укрупнительной сбор-
ки. Приемку сборных конструкций на приобъектный склад произ-
водят представители монтажной организации (прораб, мастер).
Конструкции до разгрузки с транспортных средств осматривают,
проверяют, принимают по накладной и паспорту.
Подготовительный процесс включает подготовку или изготов-
ление монтажных приспособлений; проверку качества (входной
контроль) и размеров конструкций; укрупнительную сборку, а при
необходимости усиление конструкций; подготовку конструкций
к подъему, установку подмостей, лестниц, ограждений, приспособ-
лений для выверки и временного крепления конструкций; подго-
товку материалов для заделки стыков.
Монтажный процесс состоит из строповки конструкций, их
подъема, установки на место, выверки и временного крепления,
антикоррозийной защиты металлических частей стыков и оконча-
тельного крепления конструкции.
Монтажные работы выполняют в соответствии с требованиями
СНиП, правилами техники безопасности в строительстве, инструк-
циями по монтажу сборных конструкций и техники безопасности
при их монтаже, правилами устройства и безопасности эксплуата-
ции грузоподъемных кранов Госгортехнадзора и другими норма-
тивами.
Одним из основных документов на монтаж строительных кон-
струкций является проект производства работ (ППР).
При возведении зданий и сооружений монтаж строительных
конструкций производят в два этапа: вначале монтируют подзем-
ную часть (в нулевом цикле работ), затем надземную. Работы
нулевого цикла выполняет строительная организация (генераль-
ный подрядчик). Монтаж надземной части, включая монтаж обо-
рудования, производят монтажные субподрядные организации.
Технология и организация монтажных работ ежегодно совер-
шенствуются; внедряются такие методы монтажа, как принуди-
тельный и безвыверочный монтаж крупными строительно-техноло-
гическими блоками, конвейерный метод, монтаж с транспортных
средств. Перспектива использования средств малой механизации,
внедрения механизации и автоматизации при выверке и заделке
стыков, на отделочных работах позволит уменьшить трудоемкость
вспомогательных рабочих ироцессов.
Перспективным направлением в области монтажных работ
является укрупнение монтажных блоков, которое позволит умень-
шить количество стыков.
139
§ 73. Индустриализация строительства
Основным направлением развития современного строительства
является его индустриализация. Индустриальным называется та-
кое строительство, при котором здания и сооружения возводят из
сборных конструкций и деталей заводского изготовления при ме-
ханизации трудоемких процессов. Индустриализация строительства
заключается в приближении строительного производства к завод-
скому производству. При этом на строительной площадке в основ-
ном производится механизированный монтаж конструкций и дета-
лей заводского изготовления и непосредственно выполняются
только те строительные работы, которые по своему характеру не
могут быть перенесены на заводы и производственные предприя-
тия. При индустриальном строительстве строительная площадка
превращается в монтажную.
Главными направлениями индустриализации в строительстве
являются:
совершенствование проектных решений строящихся зданий и
сооружений, повышение их экономичности и эксплуатационных
качеств;
повышение сборности строящихся объектов и заводской готов-
ности унифицированных деталей, изделий и конструкций;
развитие производства и применение новых эффективных строи-
тельных материалов и изделий и повышение качества применяемых
материалов;
повышение уровня комплексной механизации строительного
производства, оснащение строек новыми типами высокопроизводи-
тельных машин и эффективных инструментов, ликвидация ручно-
го труда;
внедрение передовых методов технологии и организации строи-
тельного производства с применением сетевых графиков и вычис-
лительной техники.
Научно-техническая революция приводит к все более совершен-
ным и сложным направлениям индустриализации строительства,
включая использование электронно-вычислительных машин при
выполнении проектных работ, составлении проектной документа-
ции и для управления производственными процессами на строи-
тельной площадке. Индустриализация строительства сопровож-
дается более высоким уровнем организации, технологии и культу-
ры производства — шире применяются поточные методы работ, ор-
ганизация монтажа с транспортных средств, используются сетевые
графики, диспетчеризация.
Большое значение для экономической эффективности инду-
стриализации строительства имеет его типизация, которая позво-
ляет использовать стандартные строительные элементы и детали.
Это является предпосылкой для их серийного массового и, следо-
вательно, экономичного производства на автоматических линиях
в заводских условиях. В свою очередь типизация зависит от уни-
фикации планировочных и конструктивных схем строящихся зда-
НО
ний и сооружений. В итоге индустриализация строительства ока-
зывается тесно связанной с совершенствованием всей системы
проектирования строительства. Поэтому особенно важно осущест-
вление единой технической политики в проектировании типового
строительства и внедрение межотраслевой унификации типовых
конструкций и деталей.
Контрольные вопросы
1. Каково назначение общественных и производственных зданий?
2. Приведите классификацию производственных зданий.
3. Перечислите основные требования, предъявляемые к зданиям и сооруже-
ниям.
4. Перечислите санитарно-техническое и инженерное оборудование здания.
5. Что такое комплексный строительный процесс?
6. Что такое индустриальное строительство?
ГЛАВА XIII
УСТАНОВОЧНО-МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ В КРОССЕ,
АВТОЗАЛЕ И ЛАЦ
§ 74. Планировка и размещение оборудования
Планировку помещений, предназначенных для установки обо-
рудования, производят в соответствии с рабочими чертежами
проекта и поручают наиболее квалифицированным работникам
(под наблюдением производителя работ). До начала планировки
тщательно проверяют соответствие помещений рабочим чертежам.
При этом проверяют соответствие изображенных на чертеже ко-
лонн, выступов, оконных и дверных проемов расположению их
в натуре; прямоугольность и прямолинейность расположения
смежных стен, соответствие высоты помещения и мест ввода ка-
белей, размеченных на чертежах и в натуре. Расхождение в раз-
мерах между чертежами и натурой допускается в пределах
±100 мм. При несоответствии помещений рабочим чертежам про-
екта уточнение и изменение расхождений по размещению оборудо-
вания производят только по согласованию с заказчиком и проект-
ной организацией.
Оборудование АТС как шаговой (АТС-54А и т. д.), так и коор-
динатной (АТСК, АМТС-2, АТС К-100/2000У и т. д.) систем распо-
лагают, как правило, параллельными рядами с боковым главным
проходом — одностороннее размещение оборудования (рис.78) или
с центральным главным проходом — двустороннее размещение
оборудования.
Планировку помещения в автозале производят в следующем
порядке: от стены, принятой за базовую (примыкающая к глав-
ному проходу при одностороннем расположении оборудования или
параллельная главному проходу при двустороннем расположении
оборудования и указанная в рабочих чертежах проекта), отмеря-
ют рассстояние в двух точках, равное ширине главного прохода,
141
и с помощью шнура, натертого мелом, намечают (отбивают) ли-
нию вдоль всего помещения. На линии главного прохода с помощью
рулетки намечают места расположения рядов в соответствии с
планом расположения оборудования. Линии рядов, по которым
устанавливают аппаратуру, должны быть перпендикулярны лини-
ям главного прохода.
Рис. 78. План расположения оборудования автозала АТС координатной системы,,
совмещенного с аппаратурой ЛАЦ и выпрямительными устройствами:
БЩ-100 — батарейный щиток, ЩЗП — щит заземления питания, ПР-9222 — распределитель-
ный пункт, ВУ-93/22 — выпрямительное устройство, ВУа л и ВУСЛ — вводные устройства
абонентских и соединительных линий, Каб. кор. — кабельный короб, РСЛ — статив реле
соединительных линий, АИ — статив абонентского искания, РИ — статив регистрового иска-
ния
Планировку помещения кросса начинают с разметки на полу
основной оси. Основной осью кросса, изготавливаемого отечествен-
ной промышленностью, является ось фундаментной плиты (поло-
сы) основания, а у кроссов, изготавливаемых заводами ЧССР и
ГДР, — ось средней полосы каркаса основания фундамента. По
отношению к этим осям на плане расположения оборудования
указывают все размеры от стен. Для разметки основной оси от
стены, от которой указана ориентировка в рабочем чертеже, отме-
ряют расстояние не менее чем в трех местах до основной оси.
Между найденными точками натягивают натертый мелом шнур и
отбивают линию основной оси. Затем от смежной стены отклады-
вают по чертежу размер до первой стойки кросса.
Если оборудование кросса устанавливают в два ряда, то основ-
ную ось второго ряда размечают таким же образом, причем рас-
стояние до этой оси берут также от основной стены, а не от оси
первого ряда. При этом обязательно соблюдают параллельность
осей рядов кросса. Разметку мест крепления оборудования кросса
к стенам производят аналогично разметке крепления оборудова-
ния автозала.
142
§ 75. Виды крепления металлоконструкций и оборудования
При монтаже станционного оборудования возникает необхо-
димость крепления отдельных частей как между собой, так и к
полу, стенам, а в некоторых случаях и потолку. Оборудование раз-
ных систем и разных поставок имеет и различные виды креплений.
Рассмотрим наиболее часто встречающиеся виды креплений
на примерах станций УАТС-49, АТС-54А, АТСК, АТСК-50/200М,
АТС К-Ю0/2000У и УПАТС-100/400.
Перед сборкой и установкой оборудования после разметки в
соответствии с проектом в стенах и полу просверливают или про-
бивают крепежные отверстия. Пробивку отверстий выполняют пе-
ред началом монтажа, так как эта операция связана с появлением
пыли. В процессе работы отверстия следует смачивать водой.
Оборудование крепят к полу фундаментными болтами, которые
устанавливают различными способами. Для установки фундамент-
ных болтов в полу просверливают отверстие диаметром 18 и глу-
биной 85 мм. В этом случае используют специальные анкерные
болты. Фундаментные болты устанавливают на цементном рас-
творе или алебастре. К деревянному полу оборудование крепят с
помощью глухарей. Для крепления к полу фундаментных плит
возможно использование крепящих стальных разрезных трубок
(дюбелей), для чего в полу сверлят отверстия на 1 мм меньше
диаметра трубки.
Некоторые типы станций, например АТС-54А, АТС К-50/200М,
требуют крепления к стенам. Кроме того, на стенах крепятся от-
дельные виды оборудования (вводно-коммутационные устройства,
контрольно-измерительные щиты КИЩ и т. п.), магистральные
желоба, а также каркасы кросса. Каркасы крепят с помощью
угольников. Конец крепящего угольника заделывают в стену на
глубину 200—250 мм. Глубина отверстия должна быть на 20 мм
больше заделываемого конца. Размер отверстия для угольнику
60X45 мм делают не более 100X100 мм. Заделку отверстий после
установки угольника производят цементным раствором. Отверстие
в стенах перед заполнением раствором смачивают водой. При за-
делке отверстий раствором оставляют выемку глубиной 10 мм,
которую потом оштукатуривают. Крепление к потолку, а также
крепление вертикальных желобов открытого типа при прохожде-
нии междуэтажных перекрытий производят аналогично.
При больших объемах работ и необходимости крепления боль-
шого количества угольников и различных деталей к стенам, полу
и потолку используют индустриальные методы. К таким методам
относится пристрелка деталей к стенам с помощью строительно-
монтажного пистолета (ПЦ52-1) и специальных дюбелей. В не-
которых случаях требуется произвести крепление оборудования к
колоннам. При этом следует иметь в виду, что пробивка отвер-
стий в колоннах категорически запрещена. Крепление к колоннам
осуществляют с помощью хомутов.
Оборудование АТС состоит из отдельных узлов, блоков и дета-
143
лей, которые при сборке крепятся различными видами болтовых
соединений. Все детали обычно поступают на место монтажа в
разобранном виде. Однако небольшое количество нетиповых из-
делий, в особенности на станциях малой емкости, изготовляют
в монтажно-заготовительных мастерских монтажного управления.
К нетиповым изделиям относятся различные кронштейны, шпильки
для хомутов, участки воздушных желобов и т. п. При установке
и монтаже станций в нетиповых помещениях увеличивается коли-
чество нетиповых изделий, поэтому в последние годы разработаны
и строятся специализированные помещения, рассчитанные на уста-
новку оборудования АТС.
При монтаже оборудования наиболее часто применяют простое
болтовое соединение, с помощью которого соединяют стальные по-
лосы, угловую сталь, защитные кожухи и т. п. Болтовое соединение
используют для стыковки отдельных деталей способом внакладку
или встык. Некоторые отверстия, просверленные на заводах-изго-
товителях, имеют овальную форму, что упрощает сборку и сокра-
щает количество сверловки отверстий на месте монтажа.
Крепление с помощью крюка-болта применяют при сборке не-
которых узлов АТС-54А, УАТС-49, в частности для крепления ря-
дового желоба к магистральным полосам.
При применении в металлоконструкциях швеллеров возникает
необходимость соединения их между собой. Соединение встык, тре-
буемое для наращивания длины швеллера, осуществляют следу-
ющим образом. Соединяют две части швеллера, затем, применяя
специальную фигурную соединительную вкладку, с усилием встав-
ляют последнюю в швеллер и закрепляют струбцинами с планка-
ми. Соединение двух швеллеров перпендикулярно производят с
помощью одной струбцины с планкой, устанавливаемой по диа-
гонали.
§ 76. Сборка и установка металлоконструкций
декадно-шаговых станций
Перед установкой металлоконструкций полы в автоматном за-
ле и кроссе застилают фанерой с проклейкой швов на стыках.
После разметки автозала на стене устанавливают угольник, к
которому магистральными полосами крепят каркасы рядов. Уголь-
ник устанавливают на стене таким образом, чтобы расстояние от
пола до верхней плоскости угольника соответствовало высоте кар-
касов рядовых рам. Высота каркаса рядовой рамы без опорных
тумб составляет 2400 мм, а высота опорных тумб составляет 100,
150 или 200 мм. Таким образом, расстояние от пола до верхней
плоскости угольника будет равно 2500, 2550 или 2600 мм. Затем
подбирают детали для каждого каркаса ряда, руководствуясь
планом расположения оборудования, ведомостью на каркасы и
крепящие части, а также чертежами комплектации рядов. Детали
должны быть расположены около намеченных на полу осевых
линий соответствующих каркасов рядов.
144
После укомплектования всех рядовых каркасов приступают к*
их сборке, которую начинают с крепления нижнего угольника
каркаса к опорным тумбам. Угольник устанавливают на отмечен-
ной оси каркаса (внутренним углом к лицевой стороне ряда) к
крепят болтами к опорным тумбам. Последние должны быть уста-
новлены таким образом, чтобы выступы, через которые продева-
ется защитная труба, были обращены к лицевой стороне ряда.
Расстояние между опорными тумбами не должно превышать
1000 мм. К нижнему угольнику, скрепленному с опорными тумба-
ми, крепят сквозными болтами и гайками боковые вертикальные
угольники с установкой временных распорок. Боковые вертикаль-
ные угольники (стойки) соединяют верхним угольником рядового
каркаса с помощью болтов и гаек. Внутренняя сторона верхнего
угольника должна быть обращена к лицевой стороне ряда. Затем
устанавливают средние вертикальные стойки.
Собранный рядовой каркас устанавливают вдоль отмеченною
на полу осевой линии ряда в соответствии с планом расположения,
оборудования, причем осевая линия ряда должна проходить через;
центр опорных тумб. Сборку остальных рядовых каркасов произ-
водят аналогичным образом, устанавливая одновременно группы
из четырех-пяти каркасов. Каркасы каждой группы соединяют
между собой временным креплением.
Каркасы рядов крепят друг к другу и настенному угольнику
магистральными полоса-
ми. Количество магист-
ральных полос и их рас-
положение указывают в
рабочих чертежах (сбо-
рочном чертеже).
По окончании сборки
каркасов станции присту-
пают к сборке рядовых и
магистральных желобов,
руководствуясь планом
расположения желобов
и ведомостью на желоба
и крепящие детали. При
этом следует иметь в ви-
ду, что при сборке стан-
ций АТС-54 или АТС-54А
сборка и крепление же-
лобов поставок различ-
ных заводов различа- РиСв 79 установка рядовых желобов над кар-
Ются. касом:
РяДОВЫе Желоба Обо- / — рядовой желоб, 2 — верхний угольник каркаса
РУДОВаНИЯ Отечествен- 60X40X6, 3 - магистральная полоса 30X10
ных поставок собирают из металлических полос и плоских пере-
движных скоб (скалок), скрепляемых с полосами с помощью сое-
динительных пластин с винтами заклинивания. Расстояние между
1 Ж II 11 1 М ли. II \
Фасад статибоб
юоо
10-522 145.
отдельными скобами устанавливают согласно рабочему чертежу
каждого ряда в отдельности.
Собранные рядовые желоба устанавливают над каркасами ря-
дов согласно плану расположения оборудования (желобов) и
крепят к магистральным соединительным полосам крюками-болта-
ми; при этом крюк захватывает боковую полосу желоба, а болт
проходит между полосами магистрали и фигурной шайбой, где
закрепляется гайкой. Над рядами, где находятся промежуточные
щиты, устанавливают по два рядовых желоба в одной плоскости.
Ширина рядовых желобов определяется длиной скоб и должна
соответствовать сборочному чертежу. Установка рядовых желобов
поставки СССР показана на рис. 79.
Рядовые желоба импортных поставок (ЧССР и ГДР) собирают
на месте монтажа из отдельных скоб, которые крепят к верхнему
угольнику каркасной рамы струбцинами с зажимными винтами.
При этом учитывают, что вертикальные части скоб с лицевой сто-
роны рядовых желобов используют для крепления проводов рядо-
вого питания.
По окончании сборки рядовых желобов приступают к сборке
магистральных, которые устанавливаются над рядовыми перпен-
дикулярно рядам оборудования согласно плану расположения же-
лобов. Магистральные желоба крепят шпильками к рядовым же-
лобам каждого ряда специальными П- или Г-образными скобами.
Магистральный желоб имеет два крепления над каждым рядом.
Рис. 80. Сборные магистральные желоба с пе- Рис- 81. Опора магистраль-
редвижными двусторонними скобами: ного желоба (поставка
/ — накладка, 2 — опора, 3 — угольник каркасного ЧССР),
ряда, 4 — скоба, 5 — накладка для соединения жело- / — полоса желоба, 2 — верхний
ба, 6 — боковая полоса желоба угольник каркасного ряда
Магистральные желоба могут поставляться как сварными, так и
сборными. Сборку желобов последнего типа осуществляют анало-
гично сборке рядовых желобов. Общий вид магистрального жело-
ба с передвижными двусторонними скобами показан на рис. 80.
346
Магистральные желоба, которые проходят вдоль стены, уста-
навливают на укрепленных в стене кронштейнах из угловой стали.
Жалоба, которые проходят через свободные помещения, крепят к
потолку на подвесах согласно рабочим чертежам. Магистральные
желоба поставки ЧССР собирают на месте монтажа, устанавли-
вают их на опорах (кронштейнах) и крепят к верхнему угольнику
рядового каркаса струбцинами с зажимным винтом (рис. 81).
По окончании работ по установке рядовых и магистральных
желобов производят установку стативов и промежуточных щитов.
Стативы устанавливают согласно плану расположения оборудо-
вания. Переносят распакованные стативы только за боковые
угольники. Запрещается браться руками за монтировочные
части стативов или детали многократного поля стативов ГИ
и ЛИ. При временной установке статива во избежание поврежде-
ния пола обязательно подкладывают доски.
Устанавливать стативы ГИ, ЛИ и РСЛ в каркас ряда должны
два, а стативы ПИ — четыре человека. При креплении стативов
к каркасу ряда с помощью зажимов (струбцин) до установки ста-
тивов производят разметку рядового каркаса по чертежам про-
екта. При установке статива на каркас его временно крепят к
угольникам каркаса струбцинами или болтами. Окончательное
крепление производят после выверки стативов на вертикальность.
Металлоконструкции, поставляемые СССР и ГДР, предусматрива-
ют крепление стативов струбцинами, а металлоконструкции, по-
ставляемые ЧССР, рассчитаны на крепление стативов болтами.
§ 77. Сборка и установка металлоконструкций
и оборудования координатных станций
Автоматические телефонные станции координатного типа в
отличие от декадно-шаговых станций более технологичны в сборке
и установке металлоконструкций и, как было указано выше, не
требуют установки специального металлического каркаса. Это при-
водит к значительному облегчению процесса сборки и сокращению
сроков строительства. Рассмотрим сборку и установку металло-
конструкций наиболее широко применяемых координатных АТС
малой емкости (АТС К-50/200М), средней емкости (АТС
К-Ю0/2000У) и большой емкости (АТСКУ).
В зависимости от назначения и емкости станции АТС К-50/200М
количество стативов может изменяться от одного до семи. Стативы
с оборудованием устанавливают обычно в один или два ряда в
зависимости от емкости станции с зазором между отдельными ста-
тивами, равным 10 мм. Стативы скрепляют между собой в верхней
и нижней частях болтами с гайками, а также крепят стативы к
полу. В зазор между стативами для защиты от пыли вставляют
поролоновый уплотнитель. Боковые стороны крайних стативов с
этой же целью закрывают защитными щитами, которые крепят к
стативам с помощью болтов. Кроме того, для большей жесткости
10*
147
установленной конструкции крайние стативы в верхней части кре-
пят с помощью стальных угольников к стене. Угольник к стативу
крепят с помощью болтов.
По окончании установки и крепления стативов на стене, ука-
занной в проекте, устанавливают вводно-кабельное устройство
ВКУ. В нижней части ВКУ устанавливают защитные полосы 25X2
и крепят их к выступающим угольникам винтами М5Х12. В верх-
ней части ВКУ устанав-
500 ливают линейные транс-
форматоры, которые кре-
ipxcd ^гф=ш i i+j-lu qrrrd ^трл Пят винтами М4Х10 с
200
300
МО
J200,
600
700
щ\ cFm шайбой.
800
900
1\
/5/0
Рис. 82. План расположения оборудования
АТС К-Ю0/2000У (цифры над каждым рисун-
ком обозначают номерную емкость АТС)
Количество ли-
нейных трансформаторов
зависит от числа вклю-
чаемых цепей межстан-
ционных связей. Счет
монтируемых линейных
трансформаторов ведут
сверху вниз и слева на-
право. Далее на ВКУ
устанавливают приборы
защиты, рамки со штиф-
тами для абонентских ли-
ний, плату сигнального
комплекта и счетчики.
Устройство ВКУ со ста-
тивами соединяют воз-
душным открытым жело-
бом размерами 100X20 см; длина желоба зависит от плана рас-
положения оборудования. Таким же воздушным желобом стати-
вы соединяют с электропитающей установкой ЭПУ.
Оборудование станции АТС К-Ю0/2000У устанавливают парал-
лельными рядами. План расположения оборудования АТС
К-Ю0/2000У емкостью от 100 до 900 номеров показан на рис. 82.
Станции АТС К-Ю0/2000У бывают двух видов — производства
СССР и ВНР. В зависимости от изготовителя станции сборка по-
следней имеет различия между собой. Рассмотрим сначала сборку
станции производства СССР, а затем производства ВНР. Установ-
ку стативов оборудования станции АТС К-Ю0/2000У производства
СССР начинают с крепления к стативам подставок. Каждую под-
ставку к стативу крепят с помощью трех болтов: среднего М12Х25
и двух крайних М8Х12. Высота подставок равна 150 мм. Стативы
устанавливают в ряд с зазором, равным 10 мм. Между собой ста-
тивы крепят болтами вверху и внизу.
По окончании установки стативов производят сборку секций
рядовых желобов и их установку. Каждую секцию рядового жело-
ба собирают из двух несущих держателей, на которые устанавли-
вают и крепят с помощью болтов скалки с направляющей. Скалки
скрепляют между собой двумя рядовыми полосами. На полосах
148
Рис. 83. Крепление секции рядового желоба
к стативу:
/ — держатель, 2 — скалка с направляющей, 3 —
держатели (крючки) для крепления защитных
щитов, 4 — рядовая полоса, 5 — статив
устанавливают держатели (крючки) для крепления защитных щи-
тов. Между основными скалками устанавливают дополнительную,
которую крепят к рядовым полосам на расстоянии 250 мм от ос-
новных. Собранные таким образом секции рядового желоба уста-
навливают на стативы и крепят к последним болтами (рис. 83).
Отдельные секции рядового желоба соединяют между собой с по-
мощью четырех скоб с двумя винтами.
Установив рядовые желоба, приступают к сборке и установке
магистрального желоба. Магистральные желоба собирают из сек-
ций, а секции — из от-
дельных деталей. Секции
магистрального желоба
двух длин — 1200 и
'1600 мм — собирают из
четырех магистральных
-полос, которые попарно
скрепляют между собой
скобами с болтами. На
магистральных полосах
устанавливают скалки,
которые крепят к послед-
ним замками.
Скалки на магист-
ральных желобах уста-
навливают двух разме-
ров, высотой ПО или
215 мм, в зависимости от
количества кабеля, кото-
рый будет впоследствии
проложен по данному ма-
гистральному желобу. В
секции длиной 1200 мм
устанавливают шесть ска-
лок на расстоянии 200 мм
друг от друга, а в секции
длиной 1600 мм — семь
скалок. Магистральные
желоба устанавливают
согласно плану располо-
жения желобов и кре-
пят над каждым рядом к
рядовому желобу с по-
мощью держателей и
двух скоб с болтами (рис. 84). В местах, где большие пролеты
(например, кросс-автозал), предусматривают крепление магист-
рального желоба к потолку. Отдельные секции магистрального
желоба скрепляют между собой планкой с болтами. Над каждым
рядом на магистральном желобе устанавливают кронштейны для
крепления сборных рамок ряда. На концах магистрального жело-
^3
4
/
1
■ф- ■ф -
У
Рис. 84. Крепление магистрального желоба
к рядовому:
/ — рядовой желоб, 2 — магистральный желоб,
3 — держатель, 4 — скоба
14Э
ба устанавливают угольник для крепления защитного кожуха.
Магистральные и рядовые желоба после укладки по ним кабеля
закрывают защитными кожухами и щитами.
Установку оборудования станции АТС К-100/2000У производст-
ва ВНР начинают с установки шкафов основного оборудования на
заранее размеченные места автоматного зала в соответствии с ра-
бочими чертежами проекта. При этом сигнальные лампы шкафов
должны быть обращены к
^^gggl^^ лицевой стороне ряда. Шка-
1 В каждом ряду со сто-
Рис. 85. Крепление секций каркаса рядово- роны главного прохода ус-
пежными болтами. По окончании установки стативов производят
сборку и монтаж рядовых желобов.
Перед монтажом рядовых желобов сначала подбирают по дли-
не ряда секции каркасов желобов. Количество секций в ряду зави-
сит от длины ряда. Секции каркасов рядового желоба устанавли-
вают над стативами вдоль всего ряда и крепят к стативам через
швеллер с помощью фигурного зажима с болтом (рис. 85). При
установке секций каркасов рядового желоба следят за тем, чтобы
земляной лепесток каркаса желоба располагался с тыльной сто-
роны шкафов. Соединение секции каркаса рядового желоба с по-
мощью пластин, скоб и болтов показано на рис. 85. На каркасе
рядового желоба по всей длине ряда устанавливают скобы с план-
кой, причем земляной лепесток скобы должен быть расположен с
тыльной стороны шкафов. Крепление скобы с планкой на каркасе
рядового желоба показано на рис. 86. Скобы с планкой устанавли-
вают на расстоянии 762 мм друг от друга, т. е. в тех местах, где об-
разуется десятимиллиметровый зазор между стативами. На каркас
желоба сверху по всей длине ряда через 250 мм устанавливают
скалки, которые крепят к каркасу фигурным зажимом. Скалки же-
лоба перед установкой оснащают изоляторами для крепления шин
питания ряда. Скалки устанавливают таким образом, чтобы изоля-
торы были расположены с лицевой стороны ряда.
При незаполнении ряда шкафами в конце его под каркае рядо-
1
фы ряда, устанавливаемые
с зазором не более 10 мм,
крепят между собой у осно-
вания соединительной план-
кой, вставляемой в имею-
щийся прорез в опорах шка-
фа. Планка крепится к
шкафам двумя болтами с
гайками. Сверху шкафы
крепят между собой швел-
лером.
го желоба к стативу и между собой:
танавливают приставку ря-
довой сигнализации. Осно-
вание приставки крепят к
полу глухарями или кре-
1 — статив, 2 — фигурный зажим для крепления
секции магистрального желоба к швеллеру, 3 —
каркас рядового желоба, 4 — скоба для крепле-
ния секций желоба между собой
150
вого желоба устанавливают стойку, которую крепят к полу глуха-
рями или болтами.
Станции АТСКУ — это станции большой емкости (до 10 ООО но-
меров). Объем монти-
руемого оборудования
станций указанного ти-
па значительно пре-
вышает объем обору-
дования станций АТС
К-50/200М или АТС
100/2000У и в зависи-
мости от емкости и на-
значения количество
единиц монтируемого
оборудования дости-
гает 400 стативов.
Сборка и монтаж дан-
ной станции также от-
личаются от сборки
станций малой и сред-
ней емкости.
Монтаж станции производят рядами, причем одновременно
монтируют два или три смежных ряда. Перед монтажом стативов
Рис. 86. Крепление скобы с планкой на карка-
се рядового желоба:
/ — каркас рядового желоба, 2 — фигурный зажим,
3 — «лепесток» для подключения заземления, 4 —
планка, 5 — скоба
151
в рядах узлы рядовых желобов предварительно собирают из от-
дельных деталей.
Узлы рядовых желобов бывают трех типов: для двух стативов,
для двух стативов и ПЩ, для трех стативов. Последовательность
сборки рядового желоба для двух стативов указана на рис. 87, а—г.
Сборка остальных видов узлов рядовых желобов происходит
аналогично. Узлы рядового желоба на станции АТСК выполняют
роль верхнего крепления стативов. По окончании сборки узлов
рядовых желобов приступают к установке и креплению стативов.
Два или три статива устанавливают в вертикальном положении
на заранее размеченные места согласно плану расположения обо-
рудования. Сверху помещают собранный узел рядового желоба,,
который крепят к стативам болтами. Внизу стативы скрепляют
между собой фундахментными угольниками. В средней части ста-
тивы скрепляют болтами, при этом следует обращать внимание на
то, чтобы зазор между установленными в ряду стативами не пре-
вышал 4 мм. В каждом ряду со стороны главного прохода уста-
навливают стойки рядовой сигнализации, которые крепят к стати-
вам болтами.
§ 78. Установка кросса
Кросс является неотъемлемой частью АТС любых систем и:
предназначен для соединения абонентских и соединительных линий
через защитные полосы непосредственно к приборам и устройствам
АТС. В отдельных случаях (станции малой емкости) вместо кросса
используют ВКУ, монтаж которых рассмотрен в предыдущем
параграфе. Кроссы различного производства различаются как по
конструкции, так и по емкости одной ячейки. На рис. 88, а и б по-
казаны конструкции ячеек кроссов производства СССР, ЧССР,
ГДР, наиболее часто применяемых при строительстве АТС.
Установку и сборку конструкций кроссов отечественного произ-
водства начинают с установки и крепления к полу (болтами и глу-
харями) фундаментной плиты на отмеченной осевой линии. Затем
приступают к сборке каркаса кросса, для чего сначала устанавли-
вают длинные вертикальные стойки, которые крепят непосредствен-
но к фундаментной плите, и по мере установки их связывают го-
ризонтальными полосами с кроссировочными кольцами. После
этого устанавливают горизонтальные полосы станционной стороны
кросса, которые крепят к горизонтальным поперечным полосам
вертикальных стоек. Сверху кросс с помощью магистрального и
поперечного угольника крепят к стенам.
Сборка и установка металлоконструкций кроссов, поставляе-
мых заводами ЧССР и ГДР, отличается от сборки кроссов поставки
СССР из-за значительных отличий в конструкции (см. рис. 88).
Каркас основания кросса на одну ячейку поступает в собранном
виде, так же поступает и ячейка кросса. Поэтому сборку кросса
ироизводят так. На полу по осевой линии раскладывают каркасы
основания таким образом, чтобы центральная полоса каркаса
152
основания находилась на размеченной заранее осевой линии ряда
кросса. Затем через отверстия в основании каркаса производят
крепление последнего к полу. К каркасу основания крепят с по-
мощью болтов ячейки кросса, которые, в свою очередь, скрепляют
Рис.
Каркас основания
Конструкции кросса отечественного производства (а) и производства
ЧССР и ГДР (б)
между собой в средней части накладными планками с болтами.
Для того чтобы придать кроссу большую устойчивость и жест-
кость, в верхней части его крепят к стенам с помощью металличе-
ских угольников. На металло-
конструкциях кросса устанав-
ливают направляющие стойки
и кольца (рис. 89) для крос-
сировочных проводов.
Со станционной стороны
кросса устанавливают штиф-
товые рамки с кабелейторами,
а с линейной — защитные по-
лосы. Для удобства монтажа Рис. 89. Установка стоек (1) и ко-
установку ЭТИХ МОНТИровоч- лец (2) для кроссировочного провода на
J J У металлоконструкции кросса
ных деталей целесообразно
производить после прокладки станционного кабеля и прошивки
его по стрейфам кросса.
153
§ 79. Установка приборов рядовой, групповой
и общестанционнГой сигнализации
По окончании установки стативов и промежуточных щитов
производят установку приборов рядовой, групповой и общестан-
ционной сигнализации. К приборам рядовой сигнализации отно-
сятся рядовые сборные рамки, платы с реле рядовой сигнализации,
плата с лампами рядовой сигнализации, платы или клеммы для под-
ключения проводов индукторного тока (только для каркасов ря-
дов ПИ — ЛИ). К приборам групповой сигнализации относятся
подвесная групповая сигнальная плата (рама) и платы для выклю-
чения станционных сигналов. К приборам общестанционной сиг-
нализации относятся общестанционная сигнальная плата, устанав-
ливаемая посредине главного прохода автоматного зала, и звонок
постоянного тока громкого боя.
Рядовые сборные рамки, устанавливаемые на оборудовании
отечественного производства и ГДР, укрепляют вертикально на
угловых кронштейнах. Кронштейны устанавливают в готовые от-
верстия на боковом угольнике каркаса ряда со стороны главного
прохода. Рядовые сборные рамки, устанавливаемые на оборудова-
нии производства ЧССР, укрепляют с помощью угловых кронштей-
нов на швеллере со стороны главного прохода. Отверстия в швел-
лере размечают и сверлят при монтаже одновременно с отверстия-
ми для установки платы рядовой сигнализации.
Платы рядовой сигнализации размещают между рядами, при-
чем на оборудовании отечественного производства платы закреп-
ляют струбцинами на ближайшей со стороны главного прохода
магистральной полосе. На оборудовании поставок ГДР и ЧССР
рядовые платы крепят к швеллеру.
Разметку отверстий для крепления плат рядовой сигнализации
и рядовых сборных рамок, устанавливаемых между рядами, про-
изводят так, чтобы расстояния между ними и вертикальным уголь-
ником каркаса ряда, к которому относится плата, были одинако-
выми на всех рядах. Это условие должно обязательно соблюдаться
для стандартизации длины отводов рядового сборного кабеля к
платам рядовой сигнализации. Подвесную групповую сигнальную
плату размещают между рядами и крепят на второй от главного
прохода магистральной полосе связи с помощью струбцин.
Плату с лампами рядовой сигнализации на оборудовании оте-
чественного производства вертикально прикрепляют к кронштейну,
предусмотренному при сборке каркаса ряда. Для оборудования
ЧССР лампы рядовой сигнализации располагают на кронштейне,
прикрепленном горизонтально на линии продолжения верхнего
угольника каркаса ряда.
Платы с клеммами индукторного тока устанавливают на боко-
вом угольнике каркаса ряда со стороны главного прохода и крепят
в готовые отверстия на высоте 1,5 м от пола. На оборудовании
ЧССР клеммы для подключения проводов индукторного тока кре-
пят болтами в готовые отверстия наверху угольника каркаса ряда
154
со стороны главного прохода. Платы с кнопкой для выключения
акустических сигналов устанавливают на боковом угольнике кар-
каса ряда около платы групповой сигнализации со стороны глав-
ного прохода на высоте 1,5 м от пола. Плату общестанционной
сигнализации устанавливают в главном проходе и крепят к сталь-
ной полосе с помощью струбцин. Вместо полосы может быть исполь-
зован переходный желоб. Для защиты от механических повреж-
дений на всех рядовых каркасах со стороны монтажа стативов
устанавливают щиты ограждения.
§ 80. Особенности монтажа оборудования ЛАЦ
Схему прохождения основных цепей в ЛАЦ составляют так,
чтобы обеспечить удобства эксплуатации, доступность измерения
и быстрой замены отдельных блоков и участков высоко- и низко-
частотных трактов.
Для электрического монтажа соединений отдельных стоек меж-
ду собой используют кабели и провода различных марок. Напри-
мер, при монтаже аппаратуры КРР, «Кама» применяют:
для подключения стоек СИГ, СГО и СПУ к боксам вводно-ка-
бельной стойки ВКС (линейная проводка) кабели РВЧС и ПВЧС;
для передачи несущих частот от стойки СИГ-1 к СИГ-30, а
также распределения синхронизирующего сигнала частотой 8 кГц
коаксиальный кабель РК;
для цепей переменного тока 127/380 В, а также для подключе-
ния к шинам питания и заземления отводов аппаратуры провода
ПР, АПР и другие жилы сечением 2,5—6 мм2;
для подключения низкочастотных цепей (разговорных, сигналь-
ного канала) многопарные станционные кабели ТСВ 20X2X0,5;
20X3X0,5; 10X3X0,5 и т. д.
Станционные кабели укладывают на желобах, связывают их в
пакеты, при этом более тяжелые кабели размещают в нижней ча-
сти пакета. Во избежание взаимных влияний и помех между ка-
белями пакеты формуют по назначению проводок: высокочастот-
ная, низкочастотная, линейная, сигнальная, кабели генераторного
оборудования, электропитания и др.
Высокочастотные кабели группируют в два пакета в зависимо-
сти от передаваемого спектра частот. В один пакет комплектуют
линейную проводку от станции Л, по которой с высоким уровнем
передается сигнал нижней группы частот и с низким уровнем
сигнал верхней группы частот. В этот же пакет укладывают ка-
бели от стойки промежуточных усилителей СПУ (от выходов в
сторону станции Б). Во второй пакет собирают линейную проводку
станции Б и стоек СПУ-2 (от выходов в сторону станции А). Эти
пакеты по возможности прокладывают в разных желобах, чтобы
уменьшить переходные влияния со стороны кабелей высокого уров-
ня на кабели низкого уровня. При прокладке в одном желобе эти
кабели разносят на расстояние не менее 100 мм (обычно прокла-
дывают по разным краям желоба). Ограничивается и длина про-
155
кладки этих кабелей: по типовому проекту удаление стоек СИГ
от стоек ВКС не должно превышать 20 м.
В низкочастотных кабелях также могут возникать взаимные
влияния, особенно при передаче сигналов разного уровня в одном
кабеле. Поэтому обычно в проектах предусматривают подключе-
ние цепей ко входу канала (к точке с измерительным уровнем
—13 дБ) и к выходу канала (к точке с измерительным уровнем
+ 4,3 дБ) в разных кабелях. Также используют отдельные кабели
для передачи сигналов управления и взаимодействия (ко входу и с
выхода сигнального канала).
Кроме рассмотренных особенностей монтажа оборудования
ЛАЦ производят также прокладку отдельными проводами марки
МГВЛЭ некоторых вспомогательных цепей к стойкам аппаратуры
КРР, «Кама» и стативам РСЛУ: техническую сигнализацию, слу-
жебную связь, цепи общестанционного измерительного генератора
и др. Эти цепи прокладывают отдельным пакетом (в сборном ка-
беле).
§ 81. Проверка правильности установки
металлоконструкций и оборудования
От качества монтажа металлоконструкций зависят их эксплуа-
тационная надежность и внешний вид. Монтаж металлоконструк-
ций проверяют после таких операций, как сборка каркаса, крепле-
ние металлоконструкций к полу, стенам, потолку, установка ста-
тивов, сборка и установка рядового и магистрального желобов, а
также сборка металлоконструкций в целом. Правильность верти-
кальной установки каркасов и стативов, а также кроссов проверя-
ют отвесом. Допустимое отклонение от вертикали для оборудова-
ния АТС декадно-шаговых систем, измеряемое у основания, не
должно превышать 2 мм, а для оборудования АТС координатных
систем — 4 мм. Данную проверку обычно проводят перед оконча-
тельным затягиванием болтовых соединений и крепежом обору-
дования.
Горизонтальность угольников каркасов АТС ДШ систем и фун-
даментных плит кроссов проверяют с помощью стальной линейки
и ватерпаса. Допустимого отклонения (не более 2 мм на погонный
метр) достигают подкладыванием четырехугольных шайб между
опорной тумбой и нижним угольником или подбивкой клиньев.
Особое внимание при контроле монтажа обращают на качество
крепления кронштейнов и угольников к стенам, потолку, полу.
При этом следят за тем, чтобы укрепленные на стене угольники не
качались, поверхность заделки раствором не имела трещин, рако-
вин, выбоин, не крошилась. Все болтовые соединения должны быть
прочно затянуты, при этом обращают внимание на то, чтобы го-
ловки болтов не были смяты (имели правильную шестигранную
форму) и болт выходил за поверхность гайки на 0,2—0,3 диаметра
болта. На винтах не должны быть срезаны шлицы.
156
Проверяют, нет ли на смонтированном оборудовании погнуто-
стей, коррозии, поломок отдельных видов оборудования, тщатель-
ность рихтовки магистральных полос, настенных угольников, стя-
жек, подвесок и т. п.
Контрольные вопросы
1. Каков порядок планировки помещения в автозале для размещения те-
лефонного оборудования?
2. Каким образом крепят металлоконструкции и оборудование к полу и
стенам?
3. Как собирают рядовые желоба импортных поставок (ЧССР, ГДР)?
4. В чем заключаются основные особенности монтажа оборудования ЛАЦ?
5. Как проверяют правильность установки и крепления металлоконструкций
и оборудования?
ГЛАВА XIV
МОНТАЖ РЯДОВОГО ОСВЕЩЕНИЯ
§ 82. Монтаж арматуры и электропроводок
Монтаж электропроводок рядового и ремонтного освещения
производят после полного завершения сборки и установки метал-
локонструкций и оборудования телефонных станций, ЛАЦ и т. п.
до начала монтажно-кабельных работ.
Освещение между рядами стативов (стоек) осуществляют спе-
циальными светильниками, поставляемыми совместно с оборудова-
нием. На декадно-шаговых АТС применяют светильники, оснащен-
ные лампами накаливания, а на АТС координатных систем приме-
няют светильники с люминесцентными лампами. Количество'
светильников на каждый ряд, их расположение, а также размеще-
ние ответвительных коробок, выключателей и штепсельных розе-
ток в каждом конкретном случае определяются проектом.
Светильники устанавливают между рядами стативов и крепят,,
при этом у каждого светильника ставят по одной ответвительной
коробке. Выключатели и штепсельные розетки ремонтного напря-
жения устанавливают на торцевых сторонах рядов со стороны
главного прохода. Для этого на боковых вертикальных угольниках
каркаса ряда со стороны главного прохода размещены отверстия
для крепления арматуры.
На внешней стороне полосы рядового желоба делают разметку
мест установки ответвительных коробок или ответвительных зажи-
мов (тройники с защитными чехлами) и сверлят отверстия для их
крепления. Против каждого ряда на швеллере укрепляют ответви-
тельные коробки, в которые включают мигистральные провода ос-
вещения. Примеры монтажных схем рядового и ремонтного осве-
щения в автозале АТС приведены на рис. 90, а и б.
157
После установки всей арматуры освещения (светильников,
выключателей, ответвительных коробок, штепсельных розеток и
т. д.) прокладывают кабели и провода. Для монтажа рядового и
ремонтного освещения применяют кабели ВРГ или НРГ 3X1,5 и
2X1,5, АНРГ 2X4, а для зарядки светильников — провод ШР
ЯШ
(ШРПС) 2X2,5 мм2 в резиновом
шланге. Возможны варианты за-
мены кабелями и проводами
ВБВ, СРГ, ТПРФ, АВРГ, ПРГ,
АПВ соответствующего количе-
ства жил и сечений. Магистраль-
ные провода прокладывают от
осветительного щитка по стене и
швеллеру (в котором нет сиг-
нальных проводов и сборных ка-
белей) и далее через установ-
ленные ответвительные коробки
разводят по рядам. Вдоль рядов
провода прокладывают по внеш-
ней стороне полосы желоба и
крепят скобами. Провода к вы-
ключателям и штепсельным ро-
зеткам подводят по внутренней
стороне вертикального угольника
рядового каркаса и крепят к не-
му скобами.
Для ремонтного освещения
.(переносные светильники), а так-
же включения электропаяльни-
ков в автозале разрешается поль-
зоваться напряжением не выше
42 В (36 В), что обеспечивается
установкой понижающих транс-
форматоров 127/36 или 220/36 В.
Провода от этих трансформато-
ров к штепсельным розеткам
прокладывают по соединитель-
ной полосе связи со стороны
главного прохода и крепят их
скобами.
Проложенные провода рядо-
вого и ремонтного освещения за-
чищают и включают в ответви-
тельные коробки, выключатели и
штепсельные розетки после полного окончания прокладки.
Подключение смонтированного рядового и ремонтного освеще-
ния к напряжению питания разрешается только после тщательной
проверки всей проводки на отсутствие сообщения с «землей» (кор-
пусами стативов, металлоконструкциями).
п
а)
п
Рис. 90. Монтажная схема рядового
освещения для декадно-шаговой (а)
и координатной (б) АТС:
/ — переносные лампы и электропаяльни-
ки, 2 — рядовое освещение, 3 — штепсель-
ная розетка, 4— разветвительная коробка,
5 — арматура рядового освещения, 6 —
зануление светильников
158
§ 83. Соединение и оконцевание жил кабелей и проводов
Оконцевание, соединения и ответвления алюминиевых и медных
жил изолированных проводов и кабелей выполняют:
а) электросваркой контактным разогревом, которая не требует
применения припоев и обеспечивает однородный и стабильный
контакт, имеющий достаточную механическую прочность. Этот спо-
соб характеризуется простотой технологии, но требует наличия
электроэнергии и рекомендуется для оконцевания жил проводов и
кабелей сечением 300—800 мм2. Этот способ допускается и при
оконцевании и соединении жил сечением 16—240 мм2;
б) термитной сваркой, которая не требует громоздкого обору-
дования, электроэнергии и технологически несложна. Но этот спо-
соб обладает повышенной пожароспособностью и требует специаль-
ных условий хранения термитных патронов и спичек. Этот способ
применяют как основной при оконцевании жил сечением 300—
800 мм2 с использованием наконечников со стержнем и допускают
для сечения жил 16—240 мм2 с применением наконечников ТА,
ТАМ. Кроме того, этим способом соединяют жилы сечением 16—
800 мм2, применяя патроны А при сварке встык и AT — при свар-
ке по торцам;
в) газовой сваркой, не требующей электроэнергии, но исполь-
зуется при этом громоздкое оборудование и требуется соблюдение
особых правил техники безопасности при работе с газами. Этот
способ допускается при оконцевании с применением литых нако-
нечников и при соединении жил сечением 16—240 мм2;
г) пайкой;
д) опрессовкой, которая не требует электроэнергии и примене-
ния нагрева. Это один из самых распространенных способов (в
сравнении с предыдущими), но при нем необходимо внимательно
следить за правильностью подбора наконечников, соединительных
гильз и инструмента. Опрессовка с применением трубчатых нако-
нечников является основным способом оконцевания жил сечением
16—240 мм2, а также — соединения и ответвления жил проводов
сечением 2,5—10 мм2 с применением гильз типа ГАО;
е) изгибанием конца многопроволочной жилы в кольцо с после-
дующим облуживанием — для жил сечением 1,0—2,5 мм2 и изгиба-
нием конца однопроволочной жилы в кольцо — для жил сечением
1,0—10,0 мм2.
Рассмотрим более подробно способ опрессовки. Этот способ
основан на принципе местного вдавливания трубчатой части нако-
нечника (при оконцевании) или соединительной гильзы (при со-
единении), а для опрессовки медных жил малых сечений (до
2,5 мм2) — на принципе гребенчатого вдавливания.
Качество контакта при опрессовке в значительной мере зави-
сит от чистоты поверхности жилы и внутренней поверхности труб-
ки (гильзы). Для разрушения пленки оксида в процессе опрессовки
алюминиевых жил применяют кварц-вазелиновую пасту. Опрес-
совку производят одним, двумя или четырьмя вдавливаниями в
159»
зависимости от материала жил, типа гильз или наконечников и
вида соединения.
Механизмами для закрепления наконечников и соединительных
гильз на жилах кабелей и проводов служат ручные клещи, меха-
нические и гидравлические ручные прессы, гидравлические прессы
с электроприводом, в которые устанавливают сменные пуансоны и
матрицы в зависимости от материала и сечения жил.
Соединение и ответвление однопроволочных алюминиевых жил
сечением 2,5—10 мм2 опрессовкой с применением гильз ГАО (гиль-
за алюминиевая, закрепляемая опрессовкой) выполняют, как пра-
6) д)
Рис. 91. Опрессование алюминиевых проводов в гильзах ГАО:
а — подготовка проводов для односторонней опрессовки, б — подготов-
ка проводов для двусторонней опрессовки, в — опрессовка соединения
в гильзе, г — опрессованные соединения в гильзе, д — готовые соеди-
нения
вило, одним местным вдавливанием с вводом проводов в гильзу
с одной стороны, а при двустороннем вводе проводов в гильзу
удвоенной длины — двумя вдавливаниями (рис. 91, а—д).
Для выполнения соединения или ответвления в гильзах ГАО
соблюдается такая технологическая последовательность: выбира-
ют гильзу в соответствии с количеством и сечением соединяемых
жил, а также соответствующие пуансон, матрицу и механизм для
опрессовки; зачищают концы жил и внутреннюю поверхность
гильзы до металлического блеска и немедленно смазывают их
кварц-вазелиновой пастой; вставляют жилы в гильзу и производят
опрессовку; изолируют место опрессовки изоляционной лентой.
Соединение и оконцевание алюминиевых жил кабелей и прово-
дов— многопроволочных сечением 16—240 мм2 и однопроволочных
сечением 25—120 мм2 — производят опрессовкой в алюминиевых
соединительных гильзах ГА, алюминиевых и медно-алюминиевых
наконечниках ТА и ТАМ. Опрессовывают гильзы четырьмя мест-
ными вдавливаниями, а наконечники — двумя. Опрессовку выпол-
160
Рис. 92. Оконцевание алюминиевых жил опрессовкой:
а — зачистка внутренней поверхности наконечника, б — смазка внутренней
поверхности наконечника, в — конец жилы со снятой изоляцией, г — зачистка
конца жилы, д — смазка жилы кварц-вазелиновой пастой, е — надевание на-
конечника на жилу, ж — опрессовка наконечника, з — опрессованный нако-
нечник, и — готовое оконцевание
няют в такой последовательности: выбирают требуемый тип на-
конечника или соединительной гильзы по сечению и типу жилы,
подлежащей опрессовке; зачищают внутреннюю трубчатую по-
верхность наконечника или гильзы до металлического блеска,
протирают их снаружи и внутри тканью, смоченной в бензине, и
немедленно смазывают кварц-вазелиновой пастой (рис. 92); далее
подготавливают концы жил, для чего снимают изоляцию на длину,
равную длине трубчатой части наконечника или половине длины
гильзы; зачищают концы жил до металлического блеска щеткой
из кардоленты и немедленно смазывают их кварц-вазелиновой
пастой; после этого надевают на концы жил наконечники до упора
в торец жилы, а соединительные гильзы устанавливают так, чтобы
место стыка жил располагалось в центре гильзы; выбирают пуан-
сон и матрицу для опрессовки по сечению и типу жил и устанав-
ливают их в механизм — гидропресс, клещи и т. п.; произведя оп-
рессовку, изолируют готовое соединение или оконцевание жил.
Категорически запрещается применять наконечники и гильзы,
не соответствующие сечению и типу жил; пуансоны и матрицы,
не соответствующие типоразмерам опрессовываемых наконечников
и гильз; выкусывать из гильз проволоки для облегчения ввода
жилы в наконечник или гильзу; опрессовывать алюминиевые жи-
лы кабелей и проводов без применения кварц-вазелиновой пасты.
Оконцевание многопроволочиых медных жил сечением 1—2,5 мм2
выполняют в кольцевых медных наконечниках типа П-1, П-2 с
применением специальных пуансонов и матриц, комплектуемых
с ручными пресс-клещами ПК-2. Для этого снимают изоляцию с
конца жилы на длину 25—30 мм; зачищают жилу до металличе-
ского блеска и скручивают ее плоскогубцами в тугой повив; выби-
рают наконечник в соот-
ветствии с сечением жи-
лы и диаметром контакт-
ного винта или болта;
выбирают пуансон и мат-
рицу в соответствии с
наконечником и устанав-
ливают их в пресс-клещи;
укладывают жилу в же-
лобок наконечника и на-
девают его с жилой на
стержень пуансона; по-
сле этого опрессовывают
наконечник до упора
торцов пуансона и мат-
рицы.
Соединение и ответв-
ление медных жил сече-
нием 2,5 мм2 выполняют
опрессованием специаль-
ными гребенчатыми пуан-
сонами и матрицами
(рис. 93, а—д). Для это-
го следует: снять изоля-
цию на длину 20—22 мм
и уложить соединяемые
жилы внахлестку или параллельно без взаимной скрутки их; обер-
нуть в два слоя место соединения тонкой медной или латунной
лентой (фольгой толщиной 0,2 и шириной 18—20 мм); обертыва-
ние произвести вручную с дополнительной затяжкой ленты уни-
версальными плоскогубцами (пассатижами); опрессовать место
соединения пресс-клещами ПК-2.
Соединение и оконцевание медных жил сечением 4—240 мм2
опрессовкой производят аналогично опрессовке алюминиевых жил,
но без применения кварц-вазелиновой пасты. При этом пользуют-
ся другими пуансонами и матрицами (типа М), а также наконеч-
никами Т и соединительными гильзами ГМ.
§ 84. Соединение пластмассовых оболочек кабелей
Пластмассовые (полиэтиленовые и поливинилхлоридные) обо-
лочки кабелей соединяют пластмассовыми муфтами, детали ко-
торых сваривают между собой и с оболочкой кабеля.
Рис. 93. Соединение и ответвление медных
жил сечением 2,5 мм2 обжатием гребенча-
тым пуансоном и матрицей в клещах
ПК-2М:
а — расположение жил при соединении; б — обер-
тывание места соединения медной или латунной
лентой (фольгой), в — затяжка лент с помощью
универсальных плоскогубцев, г — опрессовка в
клещах ПК-2М, д — готовое соединение
162
Для поливинилхлоридных муфт и оболочек основным способом
является сварка с помощью медных вкладышей. В ремонтных
целях допускают сварку полиэтиленовых и поливинилхлоридных
муфт и оболочек соответственно полиэтиленовым и поливинил-
хлоридным присадочными прутками, наплавляемыми на стыке в
струе горячего азота для полиэтилена и в струе горячего воздуха
для поливинилхлорида.
Сварка полиэтиленовой оболочки с помощью медных вклады-
шей требует применения полиэтиленовых муфт с цилиндрическими
концами и строгого подбора вкладышей по диаметрам сваривае-
мых оболочек кабелей и муфт, в противном случае надежной
сварки не достигнуть. При этом способе применяют: две пары
медных вкладышей (одна пара для сварки между собой полумуфт
и вторая — для сварки полумуфт с оболочкой кабеля), два дере-
вянных клина, медицинский резиновый жгут с шириной ленты
30—35 мм, опорные кольца из листовой стали; кабельную бумагу;
наждачную бумагу и инструмент: плоскогубцы, молоток, напиль-
ник, монтажный нож. Для прогревания медных вкладышей ис-
пользуют пламя газовой горелки или паяльной лампы.
Подготовка процесса и технология сварки с помощью медных
вкладышей такова: оболочку концов кабеля в местах сварки и
внутреннюю поверхность муфты очищают, протирая ветошью,
смоченной в бензине; подбирают муфты и медные вкладыши по
внешнему диаметру оболочки кабеля; при этом внутренний диа-
метр цилиндрических концов полумуфт не должен превышать
диаметр кабеля более чем на 6 мм; полумуфты закрепляют на ка-
беле деревянными клиньями, которые вбивают в зазор между
шейкой конца полумуфты и кабелем; медные вкладыши устанав-
ливают в зазор стыка полумуфт; на шейку полумуфты наматыва-
ют с натяжением резиновый жгут; пару вкладышей нагревают по-
переменно по 5—6 с пламенем газовой горелки или паяльной лам-
пы; по истечении установленного времени (время нагрева зависит
от диаметра кабеля и конуса полумуфт — от 1,5 до 3 мин) ле-
пестки вкладышей поворачивают на угол, необходимый для пол-
ного перекрытия зазора между полуцилиндрами вкладышей;
после дополнительного нагрева (от 0,5 до 1 мин) вкладыши извле-
кают плоскогубцами; сварку производят при температуре
165—170° С.
С охлажденного в естественных условиях до температуры
50—60° С места сварки удаляют резиновый жгут и бумажный
бандаж, который предохранял полумуфты от подплавления. Обна-
руженные на месте сварки неровности, наплывы полиэтилена ос-
торожно срезают ножом. Один из клиньев удаляют и сваривают
второй парой вкладышей один конец муфты с оболочкой кабеля.
Затем удаляют второй клин и сваривают второй конец муфты.
Сварка полиэтиленовой оболочки с муфтой с помощью медных
вкладышей показана на рис. 94.
Сварку полиэтиленовых оболочек с муфтами способом наплав-
ления присадочной полиэтиленовой ленты под слоями стеклоленты
163
производят в такой последовательности: перед сваркой зачищают
детали муфты и оболочку кабеля монтерским ножом; после на-
двигания на сросток частей муфты, под стык которых заводится
опорное стальное кольцо, сперва сваривают их между собой, а
затем муфту с оболочкой кабеля. Место сопряжения частей муфты
плотно и ровно обматывают поли-
Рис. 94. Сварка поли-
этиленовой оболочки ка-
беля с муфтой с по-
мощью медных вклады-
шей:
1 — оболочка кабеля, 2 —
медные вкладыши, 3 — бан-
даж из резины, 4 — поли-
этиленовая муфта, 5 — мед-
ная фольга
Рис. 95. Сварка полиэтиленовой обо-
лочки кабеля с муфтой способом на-
плавления полиэтиленовой ленты под
слоем стеклоленты:
а — надвигание полумуфт на сросток, б и
в — подготовленный к сварке стык частей
муфты, г — готовая муфта
в зависимости от внешнего диаметра оболочки кабеля (3—15 сло-
ев). Поверх полиэтиленовой ленты наматывают стеклоленту (ши-
риной 35 мм и толщиной 0,2 мм), которая должна перекрывать
участки оболочки кабеля по обе стороны от намотанной полиэти-
леновой ленты не менее чем на 25 мм; конец стеклоленты закреп-
ляют, перевязав проволокой.
Обмотанные стеклолентой в 3—4 слоя участки равномерно на-
гревают пламенем паяльной лампы или газовой горелки, посте-
пенно перемещая пламя по всей поверхности сварки. Прогрев
чередуют с регулярными перерывами, отводя при этом пламя в
сторону, несколькими циклами. Циклическая сварка обеспечивает
необходимую равномерность нагрева полиэтилена, повышая ка-
чество сварного шва. Время всей сварки в зависимости от диамет-
ра оболочки кабеля составляет от 4 до 28 мин.
С места сварки, охлажденного до температуры 50—60° С, сни-
мают стеклоленту и осматривают место сростка. На нем не долж-
164
но быть трещин, складок, расслоений и воздушных пузырей. При
необходимости дефектное место дополнительно проваривают под
стеклолентой.
Сварка полиэтиленовой оболочки кабеля с муфтой способом
наплавления полиэтиленовой ленты под слоем стеклоленты пока-
зана на рис. 95.
§ 85. Технология лужения и пайки
В практике монтажа объектов электросвязи часто приходится
выполнять операции по подключению различных проводников и
жил кабелей к оконечным устройствам аппаратуры связи (штиф-
ты и перья вводных гребенок, рамок, колодок, боксов и пр.); со-
единению алюминиевых, свинцовых и стальных оболочек кабелей;
оконцеванию и соединению алюминиевых и медных жил кабелей
и проводов.
Одним из распространенных способов выполнения этих опера-
ций является пайка. Пайка — это процесс создания неразъемного
соединения различных металлических изделий без их расплавле-
ния путем заполнения зазора между ними припоем в жидком со-
стоянии. Припой — это промежуточный металл или сплав, вводи-
мый в зазор между соединяемыми изделиями и имеющий более
низкую начальную температуру плавления, чем паяемые изделия.
Процесс пайки состоит из нескольких стадий: прогрев изделий
в месте пайки до температуры, близкой к температуре плавления
припоя; расплавление припоя; растекание припоя по поверхности
твердого изделия в месте пайки и заполнение жидким припоем
места пайки; при необходимости предварительное лужение места
пайки; охлаждение и кристаллизация припоя в месте пайки.
Наиболее широкое применение при монтаже различных уст-
ройств электросвязи имеют оловянно-свинцовые припои (сплавы
олова со свинцом), а при восстановлении алюминиевых оболочек
кабеля и пайке алюминиевых жил — оловянно-цинковые припои
(сплавы олова с цинком).
Выпускают различные по химическому составу припои с со-
держанием олова от 3 до 90%: легкоплавкие, в основном приме-
няемые при монтаже устройства электросвязи (табл. 10), и оло-
вянно-цинковые (табл. 11).
Для очистки и поддержания в чистоте поверхностей паяемых
изделий с целью снижения поверхностного натяжения и улучшения
растекания жидкого припоя, как правило, применяют при пайке
паяльные флюсы. Паяльными флюсами называются неметалличе-
ские вещества, применяемые для удаления оксидной пленки с по-
верхности паяемого материала и припоя и для предотвращения
ее образования при пайке.
Среди известных паяльных флюсов имеются твердые, пасто-
образные, жидкие и газообразные.
165
Таблица 10. Легкоплавкие оловянно-свинцовые припои
Содержание элементов *,
%
Темпера-
тура плав-
ления, *С
Марка
Sn
Sb
Си
начало
плавле-
ния
полное,
расплав-
ление
ПОС-61
59-61
0,05
0,05
183
190
ПОС-61М
59-61
0.2
1.5-2
183
192
ПОССу-61-0.5
59-61
0,5
0.08
183
189
ПОС-40
39-41
0.05
0,05
183
238
ПОССу-40-0,5
39-41
0,5
0.08
183
235
ПОССу-40-2
ПОССу-30-0,5
39—41
29-31
1.5-2
0.5
0,1
0.08
185
183
229
255
ПОССу-30-2
ПОССу-18-0,5
29-31
17-18
1.5-2
0.5
0.1
0.08
185
183
250
277
ПОССу-18-2
17-18
1.5-2,6
0.1
186
270
Область применения
Лужение и пайка паяльни-
ком контактов в аппаратуре
связи, где недопустим перегрев
То же, тонких (толщиной
менее 0,2 мм) медных прово-
лок, фольги, печатных провод-
ников
То же, элементов печатных
плат, схем, где недопустим пе-
регрев
Лужение и пайка деталей из
оцинкованного железа в элект-
роаппаратуре, кабельных изде-
лий, жести, обмоток электро-
машин, монтажных изделий и
элементов и другие припои
широкого назначения
То же
Лужение и пайка свинцовых
оболочек кабелей и электро-
технических изделий
* РЬ — остальное.
Таблица 11. Оловянно-цинковые припои
Марка
Темпе-
ратура
плавле-
ния, вС
Содержание элемен-
тов, %
Область применения
Sn
Zn j Си
А
ЦО-12
Мосэнерго
ЦОП-10
ЦОП-40
ЦОПГ-1,5*
400—425
500 -550
190-220
250-300
290
40
12
90
60
78,5
58-
58,5
88
10
40
20
1.5—2
Лужение и пайка алюминиевых
жил кабелей и проводов
То же
Лужение алюминиевых оболочек
кабелей при монтаже муфт
То же
* В состав этого припоя входит 1,5% галлия.
166
Наиболее широкое применение в технике связи имеют низко-
температурные флюсы (температура плавления 70—100°С): ка-
нифольные и стеариновые. Канифольные флюсы, как правило, ис-
пользуются при пайке монтажных проводов, жил кабелей на око-
нечных устройствах разнообразной аппаратуры электросвязи. Для
этого канифольный порошок растворяют в ректифицированном,
т е. очищенном от примесей, спирте в соотношении 1:6 или 1 : 10
(см. §96).
Стеариновые флюсы (чаще всего стеарин в твердом виде) при-
меняются при пайке свинцовых и алюминиевых оболочек кабелей
связи, а также при пайке пучков жил и оболочек электросиловых
кабелей.
Рассмотрим технологию лужения на следующих примерах.
1. Стальную гофрированную оболочку кабеля залуживают по
всей окружности в месте пайки специальной паяльной пастой
марки ПМКН-40. В состав этой пасты входят: порошок олова
марки ПО-1—31%, порошок свинца марки ПС-1—47, глицерин
технический—17, вода дистиллированная — 3,4, примеси—1,6%.
Для этого на предварительно зачищенный участок наносят
кисточкой паяльную пасту слоем 0,5—1 мм. Покрытый пастой
участок равномерно нагревают пламенем паяльной лампы или га-
зовой горелки до ее воспламенения и приобретения коричневой
окраски. После этого нагрев прекращают и хлопчатобумажной
тканью удаляют образовавшийся при лужении шлак паяльной
пасты.
2. Алюминиевую оболочку кабеля облуживают в такой после-
довательности: поверхность оболочки по всей окружности в месте
будущей пайки предварительно зачищают напильником, а затем
стальной щеткой и протирают сухой тканью; на малую стальную
щетку наносят 5—7 г разогретого припоя марки ЦОП; оболочку
в месте, подлежащем лужению, нагревают пламенем паяльной
лампы или газовой горелки до такой температуры, чтобы припой
ЦОП, нанесенный на щетку, плавился при его прикосновении к
оболочке; после этого натирают щеткой с припоем алюминиевую
оболочку вдоль оси кабеля, т. е. облуживают ее по всей поверхно-
сти в месте предстоящей пайки так, чтобы расплавленный припой
ЦОП накладывался ровным, гладким, блестящим слоем; далее на
горячую поверхность залуженной оболочки наносят слой припоя
ПОССу-30-2, натирают оболочку прутком припоя, который также
должен ложиться гладким, блестящим слоем; длительность всего
процесса лужения не должна превышать 1 мин; немедленно после
окончания лужения оболочку охлаждают с помощью специального
охладителя или хлопчатобумажной ткани, смоченной в холодной
воде.
Технологию пайки рассмотрим на наиболее часто встречающих-
ся в монтажной практике примерах.
1. Восстановление свинцовой оболочки кабеля осуществляется
с помощью свинцовых муфт и пайкой припоем марки ПОССу-30-2,
для чего: подлежащие пайке участки оболочки кабеля и муфты
167
предварительно зачищают монтерским ножом, нагревают пламе-
нем паяльной лампы или газовой горелки и протирают флюсом —
куском стеарина; затем конец прутка припоя нагревают над местом
пайки до приобретения пластичного состояния и последовательно
прижимают к месту пайки вдоль всего шва, оставляя на нем с
небольшими интервалами кусочки припоя; эти кусочки снова про-
гревают до тестообразного состояния и разравнивают гладилкой,
формуя наплывы равномерным распределением и уплотнением
пластичного припоя. Гладилка изготовляется из куска сложенной
в несколько слоев льняной ткани и пропитывается расплавленным
стеарином. Нагрев припоя, оболочки кабеля и муфты строго до-
зируется в ряде последовательных приемов нагревания и разрав-
нивания припоя. Недогрев исключает возможность достаточного
уплотнения припоя, придания пайке необходимой монолитности и
четкой формы. Перегрев ведет к текучести припоя, что также
Рис. 96. Восстановление свинцовых оболочек кабеля:
а — две формы напайки, б — последовательность восстановления, / — надви-
гание полумуфт, 2 — обжим стыков, 3 — обработка стеарином, 4 —« готовая
муфта
исключает возможность нормальной формовки наплава и чревато
опасностью расплавления (прожога) свинцовой оболочки и муф-
ты. После окончания пайки ее охлаждают, оглаживая куском сте-
арина.
В зависимости от конфигурации концов муфты (цилиндриче-
ского или конусного) применяют две формы напайки, показанные
на рис. 96, а и б.
2. Соединение и ответвление однопроволочных алюминиевых
жил сечением 2,5—10 мм2 пайкой при двойной скрутке с желобком
показаны на рис. 97. Для пайки применяют пропан-бутановую го-
релку или бензиновую паяльную лампу. Пайку однопроволочных
жил сечением 2,5—10 мм2 можно выполнить также припоем А с
помощью паяльника. После снятия изоляции с концов соединяемых
168
2530
проводов зачищают жилы до металлического блеска и соединяют
их внахлестку двойной скруткой с образованием желобка в месте
касания жил; длина этого желобка для соединения и ответвления
при различных сечениях жил указана
на рис. 97; нагревают соединенные
скруткой жилы провода до начала
плавления припоя, касаясь им места
нагрева; после этого натирают жело-
бок с одной стороны соединения па-
лочкой припоя, введенной предвари-
тельно в пламя горелки или лампы; в
результате трения пленка оксида сди-
рается и желобок постепенно облужи-
вается, заполняясь припоем по мере
прогрева места соединения; аналогич-
но облуживают желобок с другой
стороны; одновременно на соединяе-
мом участке облуживают припоем
внешние поверхности и места скрутки
жил; по окончании пайки ее охлаж-
дают и изолируют места соединения
или ответвления.
При выполнении операций по лу-
жению и пайке необходимо пользоваться защитными средствами
(защитные очки, фартуки, перчатки или рукавицы брезентовые
и т. д.), строго соблюдать правила безопасности при работе с
паяльником, бензиновой паяльной лампой и газовой (пропан-бута-
новой) горелкой.
До <tnnz
Рис. 97. Соединение и ответвле-
ние проводов пайкой при двой-
ной скрутке
§ 86. Инструменты и приспособления
Для разделки кабелей и проводов, установки электроарматуры
и монтажа электропроводок при сооружении объекта электросвя-
зи пользуются разнообразными механизированными приспособле-
ниями и инструментами.
На монтажных работах по устройству электропроводок рядо-
вого и ремонтного освещения в автоматных залах телефонных
станций и линейно-аппаратных цехах применяют электросверлиль-
ные ручные машины с двойной изоляцией для сверления отверстий
по металлу и другим основаниям (ИЭ-1020, ИЭ-1003А — для от-
верстий диаметром до 6 мм; ИЭ-1019А, БЭС-1 —до 9; ИЭ-1022А —
до 14; ИЭ-1023 — до 23 мм); поршневой пороховой монтажный
пистолет ПЦ52-1 для забивки дюбелей в бетонные и кирпичные
основания, для закрепления конструкций, изделий и деталей с
применением разных по назначению дюбелей и пороховых патро-
нов; пиротехническая оправка ОДП-4М (ОДП-6) для забивки
дюбелей действием пороховых газов в бетонные и кирпичные ос-
нования, для закрепления электропроводок, изделий и деталей не-
большой массы; ручная оправка ОД-6 (ОД-9) для забивки дюбе-
169
лей слесарным молотком, для крепления элементов и арматуры
электропроводок к строительным основаниям; искатель арматуры
ИА-25 для определения местонахождения стальной арматуры в
железобетонных конструкциях на глубине до 25 мм; плоскогубцы
КИВП-1 для работы с кабелями и проводами с неметаллической
оболочкой (разделение кабеля по жилам, снятие изоляции с жил
кабелей и проводов, зачистка жил, резка жил, изготовление колец
и петель на жилах разных размеров) и другие инструменты.
Для соединения и оконцевания алюминиевых и медных жил
кабелей и проводов применяют гидропрессы, пресс-клещи разных
модификаций в зависимости от конструкций кабелей (проводов)
и способов оконцевания и соединения их: ручной гидропресс
ПГР-200, ручной механический пресс РМП-7М, пресс-клещи ПК-1,
ПК-2М и т. д. с набором различных размеров матриц и пуансонов.
Широко используют электрические паяльники напряжением 42 В
и в отдельных случаях 220 В, а также паяльники с подогревом
пламенем ПЛТ (торцевой с точкообразным концом паяльного
стержня), ПЛМ-1 (молоткообразный с клинообразным концом
паяльного стержня); паяльные лампы ЛП-0,5 и ЛП-2 с емкостью
резервуара для заправки бензином соответственно 0,5 и 1 л; боко-
вые кусачки с изолированными ручками КИР-1 и другие инстру-
менты.
Для соединения пластмассовых оболочек кабелей применяют:
медные вкладыши для восстановления оболочек разных типораз-
меров; сварочные пистолеты ПС-1 для сварки пластмассовых
муфт присадочным прутком; газовые горелки ПГ; стаканчиковые
паяльники; монтерские кабельные ножи; комбинированные плос-
когубцы 174С; боковые кусачки 189СИ, 189СМ и другие инстру-
менты.
Кроме того, для монтажа электропитающей проводки приме-
няют комплекты инструмента индивидуального пользования (тип
КИИ-22-2), содержащие различные инструменты 12 наименований.
§ 87. Безопасность труда при электромонтажных работах
Общие требования, вопросы электробезопасности на объектах
монтажа, безопасности труда при работе в аккумуляторных по-
мещениях освещены в гл. XVII—XXII. Поэтому рассмотрим здесь
вопросы безопасности труда при устройстве электропроводок, со-
единении и оконцевании жил кабелей и проводов, а также при
соединении пластмассовых оболочек и кабелей.
При устройстве электропроводок широко применяют различ-
ные инструменты и ручные машины. Основными причинами не-
счастных случаев при работе с инструментами являются: неис-
правности инструментов, неумелое или неправильное обращение
с ними, использование инструментов не по назначению и т. д.
По правилам безопасности труда молотки должны иметь глад-
кие или слегка выпуклые бойки; они не должны иметь наклепа,
скосов, выбоин, трещин и заусенцев. Зубила и крейцмейсели долж-
170
ны иметь длину не менее 150 мм. Острия их нужно затачивать
под углом 65—70°. Применять зубила и крейцмейсели с косыми
и сбитыми затыльниками, а также длиной менее 150 мм не раз-
решается.
Зубилами и другими инструментами для рубки металла и дру-
гих материалов работают в предохранительных очках с небьющи-
мися стеклами.
Гаечные ключи подбирают по размеру гаек. Запрещается от-
вертывать и завертывать гайки гаечными ключами больших раз-
меров, подкладывая металлические пластинки между гранями
гайки и ключа, а также удлинять чем-нибудь гаечные ключи.
Использовать напильники, отвертки и другие инструменты без
рукояток запрещается.
Безопасность работ с электрическими ручными машинами
обеспечивается надежностью их конструкции, правильной экс-
плуатацией и хорошо организованным контролем за их состоянием.
Основными причинами несчастных случаев при работе с ними яв-
ляются: работа без индивидуальных защитных средств (диэлект-
рические перчатки, галоши, резиновые подстилки и др.); отсутст-
вие заземления корпуса машины; неисправность машины или ог-
раждения вращающихся частей; неумелое обращение.
К работе с электрическими ручными машинами допускаются
лица, имеющие квалификационную группу I и удостоверение на
право работать такой машиной. Запрещается вести работу с при-
ставных лестниц и стремянок любым видом механизированного
инструмента. Для работы на высоте необходимо устраивать под-
мости. Рабочему должны выдавать электрические ручные машины
только в исправном, рабочем состоянии.
В помещениях с повышенной опасностью, особо опасных и на
открытых площадках разрешается использовать без дополнитель-
ных мер защиты электрические ручные машины напряжением
не более 42 В. Применение электрических ручных машин с двойной
изоляцией (напряжением 220 В и частотой 50 Гц) в помещениях
без повышенной опасности не требует дополнительных защитных
мер. Электрическими ручными машинами без двойной изоляции
напряжением питания свыше 42 В разрешается работать в поме-
щениях с повышенной опасностью и на открытых площадках, но
только с использованием защитных средств (диэлектрических пер-
чаток, галош, ковриков и др.). Выдавать рабочему без этих защит-
ных средств ручные электрические машины напряжением питания
свыше 42 В запрещается. Электропитание ручных электрических
машин должно осуществляться многожильным шланговым прово-
дом с надежной изоляцией и включение машин должно быть
штепсельным с учетом заземления корпуса.
Ручные переносные лампы должны применяться только с за-
щитной арматурой (изолированный корпус с ручкой, предохрани-
тельная сетка).
При выполнении пайки с помощью паяльной лампы необходи-
мо работать в брезентовых рукавицах и защитных очках.
171
При работе с паяльными лампами необходимо: заправку лампы
производить только тем горючим, на которое она рассчитана; на-
ливать в резервуар лампы бензин не более чем на 3Д его емкости;
завертывать пробку наливного отверстия до отказа; вблизи огня
ни в коем случае не наливать и не выливать горючее и не разби-
рать лампу; не накачивать чрезмерно паяльную лампу во избе-
жание взрыва; не разжигать паяльную лампу путем подачи бен-
зина через горелку; выпускать воздух из резервуара лампы через
пробку наливного отверстия только после того, как лампа пога-
шена и ее горелка остыла; при обнаружении неисправностей (не-
плотность резервуара, течь газа через резьбу горелки и т. п.) не-
медленно погасить лампу и сдать ее в ремонт.
Контрольные вопросы
1. Какие кабели применяют для монтажа рядового и ремонтного освещения
на АТС?
2. Перечислите способы выполнения оконцеваний, соединений и ответвлений
алюминиевых жил изолированных проводов и кабелей.
3. Как опрессовать наконечники алюминиевых жил сечением до 240 мм2?
4. Как оконцевать многопроволочную медную жилу сечением 1—2,5 мм2?
5. Расскажите о пайке изделий.
6. Как залуживают стальную гофрированную оболочку кабеля?
7. Как восстановить свинцовую оболочку кабеля?
8. Перечислите правила безопасности труда при работе с переносными
электрическими машинами.
ГЛАВА XV
ПРОКЛАДКА И МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ
§ 88. Прокладка кабелей и проводов по желобам и стенам
При прокладке кабеля на оборудовании связи следует руко-
водствоваться проектом: кабельными планами или таблицами
кабельных соединений, планом размещения монтируемого обору-
дования (АТС, МТС, ЛАЦ и др.), фасадными чертежами кроссов
и промщитов АТС, а также чертежами расположения кабельных
каналов, желобов, спусков и закруглений.
Барабан с кабелем устанавливают на домкраты ближе к на-
чалу участка прокладки так, чтобы он мог свободно вращаться
на оси и не задевать пола. Кабель следует прокладывать, избегая
крутых изгибов, перекрещиваний и перекручиваний оболочки.
Внутренние радиусы изгиба для кабелей с винилитовой оболочкой
должны быть не менее шестикратного наружного диаметра кабе-
лей, а для кабелей со свинцовой оболочкой — не менее десяти-
кратного наружного диаметра. При совместной прокладке кабе-
лей различного диаметра радиус изгиба выбирают по кабелю
большего диаметра. Уложенный кабель не должен иметь вмятин,
царапин, следов временной вязки. Прокладывать кабель следует
особенно тщательно. Неправильная прокладка кабелей, небрежная
172
вязка на желобах и крепление на стенах повлекут за собой пере-
дела всей работы, а возможно, и частичную замену проложенных
кабелей.
Перед прокладкой все поступившие для монтажа кабели обя-
зательно проверяют на обрыв и сообщение жил, а также на со-
противление изоляции.
При прокладке кабелей на открытых магистральных и рядо-
вых желобах декадно-шаговых и координатных АТС необходимо:
расходовать минимальное количество кабеля, а при расшире-
нии станции обеспечить последующую прокладку;
загружать желоба равномерно, а пакеты кабелей укладывать
в параллельные бортам (ребрам) желоба, не допуская перекре-
щиваний;
перекрещивать пакеты — в промежутке между магистральным
и рядовым желобами;
начинать прокладку кабеля от оборудования с наибольшим
количеством подключаемых кабелей;
кабели и жгуты сигнализации (сборные кабели) прокладывать
отдельно друг от друга;
не допускать спусков кабеля от магистрального желоба к ря-
довым и с них к стативам, промщитам и кроссам через борта
желобов. Спуски должны начинаться непосредственно от скалки
(скобы) желоба. При необходимости поворот пакета при спуске
кабелей с магистрального желоба к рядовым должен быть в про-
межутке между желобами (рис. 98);
Рис. 98. Спуски кабеля от магистрального на рядовые желоба:
а — правильно, б — неправильно, / — рядовой кабель, 2 — магистральный
вести спуски кабеля от рядовых желобов к стативам, пром-
щитам и стрейфам кросса с нижнего слоя пакета во избежание
перекрещиваний кабеля; спускаемые кабели должны сохранять
свой порядковый номер при ответвлении к местам их включения;
при спусках и закруглениях предусматривать запас кабеля
(два-три его диаметра), так как при вязке кабель «утягивается»;
спуски кабеля на промщит к горизонтальным и вертикальным
рамкам в автоматном зале производить по стрейфам на одной сто-
роне промщита, где подходит кабель от многократного поля, ос-
тавив вторую сторону свободной для укладки кроссировочных
проводов.
173
Примерная последовательность прокладки внутристанциопных
кабелей при монтаже декадно-шаговых АТС приведена в табл. 12.
Таблица 12. Последовательность прокладки внутристационарных кабелей
при монтаже декадно-шаговых АТС *
Начало участка прокладки
кабеля
Конец учстка прокладки
кабеля
Примечание
Статив ЛИ
Кросс
Статив ПИ
Статив I Г И
Статив I ГИ
Статив II/IV ГИ
Статив II/IV ГИ
Статив II/IV ГИ
Статив РСЛКисх
Кросс
Кросс
Статив ГИМ
Статив ПИ
Статив ПИ
Промщит ПИ — I ГИ
Промщит I ГИ —
II/IV ГИ
Промщит ПИ — I ГИ
Статив II/IV ГИ
Статив ЛИ
Промщит I ГИ —
II/IV ГИ
Промщит I ГИ
Стативы ВГИ, ГИМ
Стативы РСЛКвх,
РСЛКисх
Статив ЛИМ
Перемычки из пяти кабе-
лей 20X3 на каждый ста-
тив
Блок из пяти кабелей
20x2 на каждый статив
Выходы от многократного
поля ПИ
Выходы от многократного
поля I ГИ
Приборы I ГИ
Перемычки запараллели-
вания выходов многократно-
го поля
Выходы от многократного
поля II/IV ГИ к приборам
ЛИ
Сборные кабели станции (индукторные, зум-
мерные, сигнализации)
* Пример приведен при монтаже АТС ДШ с двумя ступенями искания.
Прокладку кабелей в рядах ПИ-ЛИ декадно-шаговых АТС
начинают с укладки ранее заготовленных перемычек (блоков из
пяти кабелей 20X3) между стативами ПИ-ЛИ под рядовым же-
лобом. Перемычки подшивают к скалке рядового желоба так, что-
бы расшивка кабелей совпала с местом их включения в много-
кратное поле статива ЛИ. Кабели, идущие от кросса к стативам
ПИ (по пять кабелей 20X2 на каждый статив), укладывают на
рядовом желобе на пакете ранее уложенных перемычек ПИ-ЛИ;
все кабели вместе пришивают к скалкам рядового желоба и скал-
кам на спусках с левой монтажной стороны стативов ПИ; далее
укладывают кабели от выходов стативов ПИ к промщиту, при
этом на стороне ПИ кабели укладывают и пришивают с правой
стороны, а на рядовом желобе — рядом с пакетом кабеля, идуще-
го от кросса.
На спусках к стативам ЛИ ближним к стативу должен быть
кабель, предназначенный для нулевой и первой декад, а край-
ним— кабель, идущий на восьмую и девятую декады. Кабель,
предназначенный для нулевой и первой декад многократного по-
174
Таблица 13. Нумерация включения кабелей ПИ и ЛИ
на штифтовых гребенках, рамках кросса и многократном поле ЛИ
Гребенки
со штифтами
на стативах
ПИ
Рамки
кросса
Декады
поля ЛИ
| Гребенки
1 со штифтами
на стативах
! ПИ
Рамки
кросса
Декады
поля ЛИ
1-2
00-19
0-1
7-8
60 -79
6-7
3-4
20-39
2-3
9-10
80-99
8-9
5-6
40-59
4-5
ля ГИ, следует размещать
на рядовом желобе так,
чтобы при спуске на ста-
тив он располагался ближе
к стативу, а кабель для де-
вятой и нулевой декад —
последним, считая от кор-
пуса статива. При укладке
кабеля в кроссе и подклю-
чении его к штифтовым
рамкам учитывают нумера-
цию включения кабелей
ПИ и ЛИ (табл. 13). По
стрейфам кросса кабель
выкладывают после того,
как проложен весь пакет
кабеля (рис. 99).
При монтаже АТС К
100/2000У рекомендуется
вести внутристанционную
прокладку кабеля в после-
довательности, изложенной
в табл. 14. Основные кабе-
ли, подходящие к стативам
АИ, РИ, РСЛ, должны спу-
скаться посередине статива
>(между рамками со штиф-
тами) общим стволом и
раскладываться на штифто-
вых рамках, а сборный ка-
бель должен прокладывать-
ся со стороны штифтовых
рамок П5—П8. На стати-
зах ГИ прокладывают ин-
дивидуальные кабели с ле-
вой стороны штифтовых ра-
мок, а при запараллелива-
Рис. 99. Спуск и укладка кабеля на стрей-
фах кросса:
а — общий вид, б — выкладка и закрепление ка-
беля по горизонтальным планкам кросса; / — па-
кет станционного кабеля, 2 — подводка линейного
кабеля сверху, 3 — подводка линейного кабеля
снизу, 4— планка кросса, 5 — перфолента, 6 —
кабель, 7 — рамка со штифтами
175
нии выходов направлений для ряда стативов ГИ изготовленные
кабельные перемычки следует укладывать в первую очередь.
Кабель, проложенный в кросс, укладывают по стрейфам с ли-
нейной стороны, где крепят защитные полосы. При этом ответвле-
ние каждого кабеля к соответствующей штифтовой рамке не
должно перекрещивать отдельные кабели на спуске. На кроссе
при подходе к штифтовым рамкам кабель выкладывают на гори-
зонтальных полосах стрейфа и крепят к ним в двух местах ско-
бами из тонкой листовой стали шириной 20 мм или закрепляют
перфорированной лентой ПВХ (К-226) с помощью полиэтиленовых
кнопок (К-227) или полоской-пряжкой.
Таблица 14. Последовательность прокладки внутристанционных кабелей
при монтаже АТС К-100/2000У
Начало участка
прокладки кабеля
/ Конец участка
' прокладки кабеля
Примечание
Кросс
Статив АИ
АИ
РИ
ГИ
ГИ
ГИ
РИ
псп
ЛАЦ
Промщит ГИ
Сборные кабе
Статив АИ
Промщит АИ
ГИ
АИ
ГИ
ШК
РСЛ
ШК
РСЛ
Статив РИ
РСЛ
»ли станции
Станционный кабель следует
вязать только на открытых жело-
бах, в кроссе, при переходе с ма-
гистрального желоба на рядовой
и на спусках к промщитам и ста-
тивам. В закрытых желобах ка-
бель не вяжут
В напольных и подпольных желобах, накрываемых сверху
щитами, кабели и провода прокладывают по деревянным рейкам
сечением 30X25 мм2. Расстояние между рейками на прямом участ-
ке желоба должно быть не более 200 мм; на поворотах желоба
рейки устанавливают под углом 30°. Непосредственная укладка
кабеля на дно желоба не допускается. При прокладке кабелей
в желобах более тяжелые кабели должны находиться внизу, а бо-
лее легкие и однопарные — наверху. Провода питания и сигнали-
зации прокладывают отдельными пакетами.
Рейки и внутренние стороны напольных и подпольных желобов
должны быть окрашены масляной или эмалевой краской серого
цвета (рис. 100).
Кабельные пакеты в напольных и подпольных желобах допол-
нительно крепят металлическими скобами толщиной 0,3—1,0 мм,
изготовленными из листовой стали или жести по форме и размеру
176
пакетов. Под скобы подкладывают пресс-шпан и двумя шурупами
с круглой головкой 3X25 мм крепят их к деревянным рейкам.
Края прокладки из пресс-шпана должны выступать из-под скобы
на 2 мм с каждой стороны. Крепление скоб гвоздями не разре-
Рис. 100. Прокладка и крепление
кабеля в напольных и подпольных
желобах на закруглении:
./ — пакет кабеля, 2 — место промежу-
точной вязки пакета, 3 — металличе-
ская скоба, 4 — деревянная рейка, 5 —
желоб
Рис. 101. Крепление двух
кабелей фасонными скре-
пами под общий шуруп
с дюбелем:
/ — дюбель, 2 — шуруп, 3 —
скрепы, 4 — кабели
шается. Скобы следует ставить не реже чем через две рейки.
В промежутках между скобами пакет связывают провощенным
шпагатом диаметром 1,5 мм или провощенной капроновой нитью
диаметром 0,8 мм.
Открытая прокладка кабелей по стенам. Там, где устройство
металлических желобов нецелесообразно, допускается открытая
прокладка небольших пакетов и одиночных кабелей, а также
проводов по стенам. Прокладка кабелей и проводов по стенам
должна выполняться параллельно карнизам, откосам, оконным и
дверным проемам и другим архитектурным линиям внутри здания.
Если на трассе прокладки встречаются препятствия (трубопрово-
ды, металлоконструкции, кабели большей емкости и т. п.), то ка-
бели прокладывают в штробе, пробитой под препятствием. К от-
дельным стативам коммутаторных установок и одинарным ячейкам
кросса кабель прокладывают по угольникам или полосам, с по-
мощью которых стативы и ячейки кросса крепятся к стене. В та-
ком случае кабель крепят зажимами из жести, изготовленными
на месте монтажа.
Крепление небольшого пакета кабелей к стене осуществляют
металлическими скобами, изготовленными по форме пакета из лис-
товой стали или жести толщиной 0,3—1 мм. Одиночные кабели и
12-522
177
провода крепят к стене металлическими фигурными или пластин-
чатыми скрепами, применяемыми при прокладке по стенам обыч-
ных линейных кабелей связи (рис. 101). Расстояние между скоба-
ми (скрепами) на горизонтальных участках должно быть не бо-
лее 300 мм. На поворотах кабелей скобы (скрепы) устанавливают
в начале и в конце поворота.
При отсутствии дюбелей допускается крепление скоб (скреп)
шурупами, которые ввинчиваются в проволочные спирали, заде-
ланные в стене гипсом или алебастром. Для кирпичных и бетон-
ных стен применяют обычно шурупы размером 3X25 мм, а для
деревянных оштукатуренных стен — 3X40 мм.
§ 89. Вязка кабелей и крепление проводов
После завершения прокладки и выкладки всех кабелей соглас-
но кабельному плану производят их вязку — послойную или па-
кетом. Первая применяется при большом количестве слоев в па-
кете, а вторая — при наличии трех — пяти кабелей и небольшого
количества слоев (рис. 102, а). При послойной вязке кабелей
прокладывают первый и второй горизонтальные слои кабелей ка-
кого-нибудь пакета, а затем — последующие попарные слои с
отдельной вязкой каждого слоя. При пакетной вязке проклады-
вают все кабели пакета, после чего приступают к вязке общего
6)
Рис. 102. Вязка кабеля:
а — послойная, б — пакетная
пакета. Пакетная вязка требует больше времени по сравнению с
послойной вязкой (рис. 102, б).
Вязку кабелей производят на каждой скалке желобов, в месте
перехода с магистрального желоба на рядовой и на спусках к
оборудованию. Для вязки используется льняной крученый, заранее
провощенный шпагат диаметром 1,5 мм или провощенная капро-
178
новая нить диаметром 0,8 мм. Вязку следует начинать от середи-
ны участка и вести в оба конца с помощью плоских иголок (изго-
товленных обычно из ножовочных полотен) и специальных крюч-
ков. Прошивать пакеты кабелей следует осторожно, чтобы не по-
вредить оболочек кабелей.
§ 90. Особенности прокладки кабелей и проводов в ЛАЦ
Общие требования на прокладку кабелей и проводов в ЛАЦ
в основном такие же, как и на прокладку в кроссах и автоматных
залах станционных устройств связи. Однако необходимо придер-
живаться следующих правил: кабели не должны иметь защитных
покровов из горючих и волокнистых материалов; голые освинцо-
ванные кабели или кабели в алюминиевой оболочке не проклады-
вают по свежецементированным и оштукатуренным основаниям
во избежание разрушения оболочек; в этом случае применяют спе-
циальный крепеж, устраняющий соприкосновение кабелей с по-
верхностью оснований (клицы, фигурные скобы и т. д.); уложен-
ные кабели не должны иметь крутых изгибов, перекрещиваний,,
вмятин, царапин и пр. В особенности это недопустимо для стан-
ционных коаксиальных кабелей и высокочастотных проводов со
стирофлексной изоляцией во избежание разрыва стирофлекса или
самих проводов.
При прокладке по магистральным и рядовым желобам кабели
различного назначения (силовые, высокой, низкой частоты) фор-
муют в отдельные пакеты, а при спуске к стойкам оборудования
допустимо объединять их в один пакет; во избежание влияния
между кабелями высокой частоты кабели с низкими и высокими
уровнями прокладывают в разных пакетах; кабели и провода для
частот (свыше 10 кГц) с разными уровнями передачи во всех
случаях прокладывают на расстоянии 10—15 см друг от друга;
кабели тональной частоты прокладывают совместно, независимо
от уровней передачи; если кабели с низким уровнем нельзя уло-
жить отдельно от кабелей с высоким уровнем, то их необходимо
разделить проводами сигнализации и питания постоянного тока,
а также кабелями, используемыми для двухпроводных цепей.
В подземном НУП симметричные кабели с высоким уровнем
передачи прокладывают по верхней части стоек, с низким — по
нижней.
Прокладку кабелей для высокочастотных цепей производят
с особой тщательностью, так как при передаче высоких частот
предъявляются жесткие требования к изоляции, экранированию и
взаимному расположению кабелей и проводов.
§ 91. Раскладка и расшивка кабелей
Основным кабелем, применяемым в настоящее время при мон-
таже АТС всех систем, является кабель ТСВ с поливинилхлорид-
ной оболочкой. Разделку такого кабеля начинают с того, что от-
12*
179<
меряют от конца кабеля расстояние, необходимое для разделки
и включения жил кабеля в оборудование. Специальным ножом
осторожно, чтобы не повредить жилы кабеля, делают продольный
разрез его оболочки. Затем сердечник отделяют от разрезанной
оболочки и кольцевым надрезом удаляют требуемый участок обо-
лочки.
Сердечник станционных кабелей непосредственно под оболоч-
кой обернут пластикатовой или металлизированной лентой. Жилы
в сердечнике свиты между собой парами или тройками (в зави-
симости от типа кабеля), и каждая группа перевита ниткой (в не-
которых кабелях нитки отсутствуют). Группы в свою очередь
уложены по слоям в пучок. Для удаления пластикатовой или
металлизированной ленты ее развивают и отрезают у места среза
оболочки кабеля. После этого отделяют экранную жилу (жила без
оболочки) и отводят ее в сторону
(впоследствии эту жилу соеди-
няют с корпусом оборудования).
Правильная разборка жил по
Рис. 103. Расшивка жил кабеля на Рис. 104. Порядок расшивки жил кабе-
шаблоне: ля на шаблоне:
/ — кабель в оболочке, 2 — зажимное при- / — 1 -й узел расшивки, 2 — латунная игла,
способление, 3 — ограничительные штиф- 3 — последующие узлы, 4 — оконечные вязки
ты, 4 — запасные жилы, 5 — штифты от-
ветвления групп, 6 — штифты для закреп-
ления групп на шаблоне
парам и тройкам даст возможность осуществить монтаж без про-
звонки второго конца кабеля. Концы отрезков кабелей, которые
монтируются в первую очередь без прозвонки, считают первыми,
а концы этих же отрезков, монтируемые во вторую очередь, — вто-
рыми.
Разборку жил по группам производят в таком порядке. Отде-
ляют из верхнего слоя пучка жил одну группу, снимают и обреза-
180
ют нитку, которая перевивала данную группу, у края оболочки
кабеля. Жилы в группе двумя-тремя витками плотно скручивают
на концах, с остальными группами в пучке поступают аналогич-
ным образом. Если концы жил двух или нескольких групп ока-
жутся развитыми до среза оболочки, то производят пожильную
прозвонку кабеля.
По окончании разборки жил кабеля на пары и тройки при-
ступают к раскладке и расшивке жил кабелей. В зависимости от
назначения разделываемого кабеля (в соответствии с тем, в какое
оборудование включается указанный кабель) раскладку жил ка-
беля осуществляют или на шаблоне, или непосредственно по месту
включения указанного кабеля (например, на штифтовых рамках
промежуточных щитов).
В первом случае конец кабеля укрепляют на шаблоне таким
образом, чтобы оболочка находилась точно на отметке, указанной
на шаблоне. Крепление кабеля к шаблону обычно осуществляют
с помощью зажимов (рис. 103). Раскладку жил по штифтам или
отверстиям шаблонов производят в зависимости от характера
скрутки кабеля. На каждый штифт (или в каждое отверстие) за-
кладывают одну или несколько пар (троек) в соответствии с мон-
тажной схемой. Чтобы избежать перекрещивания отдельных пар
(троек), раскладку производят с соблюдением порядка располо-
жения пар или троек в слоях в одном определенном направлении
от контрольной пары (тройки). Если позволяет расцветка жил
кабеля, то группы жил раскладывают в определенной последова-
тельности цветов с учетом их расположения в слое. Такой порядок
раскладки дает возможность расшивать второй конец кабеля
без прозвонки, т. е. в том же порядке, что и на первом конце.
Если при раскладке на одном шаблоне необходимо уложить
несколько одинаковых по емкости кабелей, то перед раскладкой
делают подрезку пучка жил с расчетом, чтобы жилы одного кабе-
ля отличались по длине от жил другого на 2—3 см. Это необходи-
мо для того, чтобы жилы двух или нескольких кабелей различить
между собой и в дальнейшем включать на соответствующие штиф-
ты рамок или разъемов. Особенно это необходимо, когда два или
несколько кабелей включают в одну рамку или разъем, а вторые
концы этих кабелей включают в разные стативы.
Разложенные на шаблоне жилы расшивают тонким провощен-
ным шпагатом или провощенными нитками. В качестве инструмен-
та при расшивке применяют плоскую латунную изогнутую иглу
(длина 90 мм, ширина 4—5 мм и толщина 1,2—1,4 мм), конец ко-
торой должен быть сужен до 1,5 мм и тщательно закруглен. Во
избежание пореза изоляции жил кабеля ребра иглы также должны
быть закруглены.
Жилы расшивают следующим образом (рис. 104). Первый узел
делают около оболочки кабеля, затем шпагат (нитку) кладут вдоль
ствола жил и вторым концом с иглой делают один виток вокруг
ствола. В образовавшуюся петлю продевают иглу и шпагат
(нитку), затягивают узлом. Последующие вязки на стволе выпол-
181
няют аналогично. Вязки на стволе без ответвлений должны быть
на расстоянии 15—35 мм друг от друга в зависимости от толщи-
ны ствола. На стволе с ответвлениями вязку жил кабеля произ-
водят на каждом ответвлении. На углах и поворотах ствола вязку
делают на расстоянии 10—15 мм (по внешней стороне поворота).
В зависимости от назначения кабель расшивают круглым или
плоским стволом. Шов должен находиться на противоположной от
ответвлений стороне ствола.
Запасные жилы в общем стволе не расшивают. Их отводят
в сторону, а после окончания расшивки укладывают вдоль ствола.
При этом длина запаянных жил должна позволять включение
любой из них в дальние штифты рамок. Для этого жилы уклады-
вают по расшитому стволу до конца расшивки, поворачивают
петлей и укладывают до начала расшивки, где обрезают и под-
вязывают к стволу в трех местах: начале, середине и конце. За-
пасные жилы должны располагаться с внешней стороны ствола,
чтобы в случае необходимости быть доступными для использова-
ния.
При расшивке нескольких кабелей в один ствол или при ук-
ладке расшитых стволов непосредственно на металлические кон-
струкции стволы и ответвления обматывают защитной лентой.
В качестве таковой используют миткалевую ленту, пропитанную
воском, лакоткань (хлопчатобумажную и шелковую) или поли-
винилхлоридную ленту. Ширина ленты зависит от толщины об-
матываемого ствола или ответвления. Ствол (ответвление) тол-
щиной до 15 мм обматывают лентой шириной 10—20 мм, а ство-
лы толщиной до 35 мм — лентой шириной 25—40 мм.
Стволы жил кабелей обматывают, начиная от оболочки. Конец
Рис. 105. Обмотка ствола с ответвле-
ниями:
1 — накладка из ленты на ответвления,
2 — обмотка основного ствола, 3 — обмотка
ответвления
Рис. 106. Фрагмент
включения жил кабе-
ля в многократное по-
ле стативов ЛИ и ГИ
182
ленты закрепляют ниткой. Обмотку кабелей, имеющих несколько
отводов (например, сборный кабель ряда), начинают с обмотки
отводов от места ответвления первой группы жил до стыка с ос-
новным стволом. Затем обматывают основной ствол (рис. 105).
Обмотку стволов производят таким образом, чтобы последующий
слой ленты покрывал на 40—50% предшествующий.
Монтаж кабелей на многократном поле стативов ЛИ и ГИ.
В многократное поле ЛИ включают пять кабелей от статива ПИ.
Расшивку этих кабелей производят на столах. Монтаж межста-
тивных перемычек ПИ—ЛИ производят с помощью шаблонов.
То же относится к кабелям для запараллеливания блоков ГИ;
кроме того, в многократное поле ГИ включают еще ряд кабелей,
количество и назначение которых зависят от номера ступени ГИ
(I—V ГИ) и конкретного объекта. Подготовка к включению этих
кабелей в многократное поле осуществляется аналогично изго-
товлению кабельных межстативных перемычек, т. е. разборку и
расшивку включаемых в многократное поле ГИ кабелей произво-
дят с помощью шаблона с той разницей, что указанную работу
проводят на стативе.
Зачистку жил на кабельных межстативных перемычках вы-
полняют на столах до прокладки перемычек, если промежуток
времени между зачисткой жил, их включением и пайкой будет
небольшим. При значительной величине этого промежутка во из-
бежание возможного окисления поверхности зачищенных жил до
пайки зачистку делают после укладки перемычек (блоков) по
желобам непосредственно перед включением и пайкой.
Для включения жил кабелей в многократное поле ЛИ с них
снимают изоляцию на расстоянии 45 мм для проводов а (1а) и Ь
(1ь), 40 мм — для провода с (/с). После снятия изоляции с жил
их подрезают: длина зачищенного конца должна составлять 5 мм.
Провода а и b перед включением перевивают между собой тремя
повивами (рис. 106). Провода для четных декад, расшитые в верх-
ней части блока, включают в поле второго прибора, провода для
нечетных декад, расшитые в нижней части блока, — в поле треть-
его прибора.
Перед включением жил в контакты многократного поля близ-
лежащие контакты, не подлежащие включению, защищают изоля-
ционными гильзами. Гильзы надевают на свободные контакты
многократного поля (нечетные декады на втором и четные — на
третьем рабочих местах). Зачищенный конец жилы продевают
через ушко (снизу), располагают вдоль штифта сверху и припаи-
вают. Включение жил кабеля начинают с пятого выхода, со штиф-
та верхней декады. При этом монтажник находится с монтажной
стороны статива и производит включение и пайку жил пятого вы-
хода. После включения и пайки жил пятого выхода на четном и
нечетном рабочих местах монтажник приступает к включению жил
в штифты шестого выхода и т. д. до нулевого выхода. Затем он
переходит на сторону приборов статива и производит включение
жил на штифты четвертого, третьего, второго и первого выходов.
183
Количество кабелей, монтируемых на многократном поле ста-
тивов I ГИ, определяется проектом и зависит от емкости теле-
Образование 15 выходов
от стати да ДШИ л 0
. w выходов
5выходов
Образование 20 выходов
от статива ДШИ.
10 выходов
б-е рабочее
место
1-е рабочее
место
15-е рабочее]
место
14-е рабочее
место
аЬс фонной станции.
При любом количе-
стве кабелей, мон-
тируемых на стати-
вах ГИ, соблюдают
правило включения
.четных декад в чет-
ное рабочее место и
нечетных декад в
нечетное рабочее
место. Четные дека-
ды принято вклю-
чать во второе, а
нечетные — в третье
рабочие места. Если
проектом предусмот-
рено более десяти
выходов от отдель-
ных декад к следу-
ющей ступени иска-
ния, дополнитель-
ные выходы монти-
руют в соответствии
с рабочими черте-
жами проекта. При
15 выходах от дека-
ды на 10-м рабочем
месте жилы ленточ-
ного кабеля, отходящие к 11-му рабочему месту с первых пяти
выходов данной декады, разрезают. При 20 выходах от декады
разрезают жилы первых пяти выходов на 6-м и 13-м рабочих ме-
стах (рис. 107). При этом жилы разрезают на секциях а, Ь и с
указанных рабочих мест. Правильность резки выходов проверяют
прозвонкой.
Кабели, идущие на 2-е и 3-е рабочие места, расшивают и вклю-
чают в таком же порядке, как и при монтаже в многократном
поле ЛИ. Жилы кабелей, идущие к 11-му рабочему месту (при
15 выходах от декады) или к 7-му и 17-му рабочим местам (при
20 выходах от декады), расшивают прямым круглым стволом до
требуемых рабочих мест. Раскладку жил на отводы к контактам
многократного поля производят по шаблону. Линия среза изоля-
ции с жил должна быть на 5 мм короче, чем для жил, включаемых
во второе и третье рабочие места.
Монтаж кабелей на стативе ПИ. На стативе ПИ монтируют
кабели, идущие от абонентского кросса, многократного поля ста-
i
:>
Чекады
7
5
з\
/Г
--л
Многократное
поле
10-гоприбора
1ч
lis
*
5
3
1
l
3
1
-0 у
~-8 /
9
7
5
jL
^ / г
-0
~-8
-6 а
Многократное
поле
11-го прибора
9
7
5
3
1
-0
~-8
9
7
5
3
-0
z-s
--6 с
г
4
i
5 выходов
Рис.
107. Разрезание ленточного кабеля в много-
кратном поле ДШИ
тивов ЛИ и к рамкам промщита.
Кабели от кросса и стативов ЛИ
монтируют на штифтовых
184
гребенках статива ПИ, находящихся с левой стороны платы ПИ
(вид со стороны монтажа). Счет гребенок принят сверху вниз,
начиная с первой. Счет штифтов в гребенке принят сверху вниз,
начиная с нулевого. Для подключения жил кабелей от многократ-
ного поля ЛИ и от рамок абонентского кросса на гребенках име-
ются три ряда специальных штифтов (рис. 108). На штифтовых
гребенках ПИ монтируют пять кабелей емкостью 20X2 от рамок
абонентского кросса и пять кабелей емкостью 20X3 от многократ-
ного поля статива ЛИ. Каждая гребенка рассчитана на включение
десяти линий, поэтому каждый кабель монтируют на две гре-
бенки.
К многократному полю
1-я рамка
Лс(\
I I
\\а<
I \а\
\>ь<
ЧЬ<
\)а<
ЧЬ<
■ и" >К
\с< I W
\с< I W
I I I >ъ<
\с< I >а<
I I I }Ь<у
\с< I }а<
1*0
II..
\с\ I
ЖШШЖ1ЕЖ
статибаМ
00
f<
01
01
г
8<
\оз
9s
ПА
ю<
11
\05
*<
13
#<
\06
15s
16,
rrs
\07
17
*<
\08
\09
2-я pama
\c<
\c\
\c\
\c\
\c\
w
\c\ i
• >ь<
i }b<.
i >a<
i )a<
• >b<
i >a<.
i ж
i }a<
! W
:d
16.
19\
Рис. 108. Расположение штифтов
на гребенке ПИ
К рамке абонентского*
кросса, л
Рис. 109. Монтаж кабеля 20x3
(от ЛИ) на штифтовых гре-
бенках ПИ:
а — вид со стороны монтажа кабе-
ля, б — вид сбоку; / — место сня-
тия оболочки, 2 — место выправки
жил
185
Оболочки с концов кабелей снимают у нижнего края верхней
из двух гребенок, на которые включаются жилы монтируемого ка-
беля (рис. 109). Монтаж кабелей на гребенках статива ПИ про-
изводят после того, как смонтированы первые концы на стативах
ЛИ и кроссе. Кабели емкостью 20X3 (от статива ЛИ) расшивают
в два ствола на каждую гребенку, для чего провод с отделяют от
проводов а и b и расшивают отдельным стволом. Кабели емкостью
20X2 (от рамок абонентского кросса) расшивают одним стволом.
Для включения жил в штифты гребенки с них снимают изоляцию
на 3—4 мм. После зачистки жил кабели попарно пришивают шпа-
гатом к скалкам статива и сшивают попарно в месте снятия изо-
ляции.
При включении жил кабелей жгуты во избежание повреждений
ровно и осторожно раздвигают в стороны. Включение и пайку
производят, начиная с нижних штифтов, причем первыми включа-
ют и запаивают жилы с, а затем а и ft.
Кабели, подводимые к рамкам ПЩ, монтируют на многократ-
ном поле статива ПИ. Требуемое количество выходов (а следова-
тельно, и концов кабеля) от многократного поля ПИ для каждой
станции определяется проектом и приводится в рабочих чертежах.
При 30 четырехпроводных выходах на многократном поле монти-
руют три кабеля емкостью 20X2. Оболочки со всех кабелей сни-
мают на 20 мм ниже планки у пятой платы. Жилы расшивают
по шаблону общим прямым круглым стволом и включают их в
поле пятой и шестой плат. Длина жил, включаемых в первые и
последние три выхода, 120 мм (от стволов до места снятия изоля-
ции), а в остальные выходы — 90 мм. Жилы выкладывают в выем-
ке изоляционной гетинаксовой прокладки, включают и запаивают
в штифты с отверстием (начиная снизу), находящиеся на правой
стороне многократного поля (глядя со стороны монтажа). После
включения и пайки все жилы выправляют, легко оттягивая их в
левую сторону от штифтов многократного поля.
При закрывании многократного поля крышкой необходимо
следить за тем, чтобы жилы включенного кабеля не касались
внутренней стороны металлической крышки.
Монтаж кабеля на рамках промежуточных щитов кросса, а
также кроссировка промежуточных щитов на АТС декадно-шаго-
вых систем производятся аналогично соответствующим работам
на АТС координатных систем и рассматриваются ниже.
Монтаж кабеля на АТС К-Ю0/2000У. На стативах АИ, РИ и
РСЛ кабели распаивают на горизонтальные штифтовые рамки,
причем семь из них предназначены для включения кабелей из крос-
са и межстативных, а восьмая — для сборного кабеля рядовой сиг-
нализации. С кабелей, проложенных к стативам АИ, РИ и РСЛ,
снимают оболочку на расстоянии 20 мм ниже верхнего края ста-
тива и расшивают общим стволом, делая отводы от ствола к го-
ризонтальным рамкам (рис. ПО). Общий ствол размещают в се-
редине статива между рамками.
186
Для расшивки кабеля на штифтовые рамки используют шаб-
лон. При этом отводы от основного ствола на рамки располагают
снизу. Включение жил в горизонтальные рамки стативов произ-
водят слева направо, причем жи-
1 лу заводят в ушко слева. Для
правильной выкладки и создания
достаточного запаса длина жилы
/
Рис. ПО. Монтаж кабеля на
стативах АИ, РИ, РСЛ (вид
с лицевой стороны):
/ — скалки рядового желоба, 2 —
сборный кабель рядовой сигнали-
зации
Рис. 111. Включение жил
в штифтовые рамки ста-
тивов АИ, РИ, РСЛ:
/ — жилы, 2 — штифты, 3 —
штифтовая рамка, 4 — ка-
бель
от ствола кабеля до штифта должна составлять 40—50 мм. Жилы,
включенные в штифты, выкладывают «петлей» (рис. 111). Сбор-
ный кабель ряда прокладывают с правой стороны штифтовых
рамок П5—П8 и включают в восьмую рамку аналогично осталь-
ным.
На стативах ГИ включение и распайку кабелей производят
в 18 вертикальных 120-контактных штифтовых рамок. Для рас-
шивки кабеля на контактные рамки используют шаблон. Кабели,
включаемые в одну вертикальную штифтовую рамку, заводят сле-
ва по отношению к штифтовой рамке (рис. 112). С кабелей удаля-
ют оболочку на расстоянии 20 мм ниже верхнего края статива.
Длину жил от ствола до места включения в штифты оставляют
равной 40—50 мм. Жилы после удаления с концов изоляции на
4—5 мм включают в штифты снизу и впаивают.
Монтаж кабеля на АТСК. Кабели на стативах АТСК монтиру-
ют на ножевой части 40-контактных разъемов. Кабельные пере-
мычки для запараллеливания стативов АИ—CD, соединения двух
стативов АРБ (ВРД, ВРДБ, ИРД) между собой, стативов АК
(КСА) со стативами АИ—АВ и т. д. заряжают в ножевую часть
разъема на специальном монтажном столе, на котором установ-
лена гнездовая часть разъема. Остальные кабели монтируют не-
посредственно на стативах. Технология монтажа (зарядки) кабе-
ля в ножевую часть разъемов как на столе, так и на стативах
одинакова.
Монтаж кабеля в ножевую часть разъема осуществляют в та-
кой последовательности:
187
снимают с разъема защитную крышку, для чего предваритель-
но ослабляют на два-три оборота крепежный винт и вставляют
разъем в гнездовую часть;
с монтируемого кабеля снимают оболочку на расстоянии
300 мм от конца;
кабель и экранный провод зажимают под крепежный хомут
ножевого разъема. Они бывают двух типов — для одного и двух
Рис. 112. Монтаж кабеля на ста- Р*ЮТ п0 Расцветке и в случае не-
тиве ГИ (вид с лицевой стороны) обходимости (если, например,
подрезают жилы в группе, причем жилу, включаемую в первый
штифт, отрезают на уровне четвертого штифта ряда рамки. Жила,
включаемая в каждый последующий штифт, должна быть длиннее
жилы предыдущего штифта на 5 мм. Подрезанные жилы зачища-
ют на 5 мм;
включают жилы кабеля в разъем и производят пайку, заводя
их слева; включают и запаивают сначала первый ряд, затем вто-
рой и т. д. до пятого ряда;
монтаж выправляют, запаянные жилы прозванивают и наде-
вают защитную крышку, закрепляя ее крепежным винтом.
§ 92. Монтажные схемы и таблицы соединений приборов АТС
Как было рассмотрено в § 58, монтажные схемы изображают
электрические соединения между отдельными приборами АТС в
форме, позволяющей производить электрический монтаж. Эти схе-
мы указывают взаимное расположение приборов, порядок соеди-
нения их между собой, маркировку и расцветку монтажных про-
водов. В монтажных схемах, предназначенных только для мон-
тажных работ и отыскания повреждений, показывают лишь выводы
отдельных деталей и элементов, а также различные клеммы и
штифты, располагаемые на чертеже в точном соответствии с ре-
альными приборами. Кроме того, на них указывают нумерацию
всех клеммных колодок, рамок, вводных гребенок, а также кон-
тактов, штифтов, клемм.
На рис. 113 представлена монтажная схема соединения звена С
статива АИ с промщитом ГИ (на оборудовании АТС К-Ю0/2000У).
Скалки рядового желоба
кабелей. В зависимости от того,
один или два кабеля монтируют
на один разъем, применяют и'со-
ответствующий крепежный хо-
мут;
закрепленный кабель разби-
рают на пять групп (по количе-
ству рядов разъема) по восемь
жил в группе; при этом следят,
чтобы не было разбитости пар,
т. е. в одну группу вошли четыре
пары жил. Жилы кабеля разби-
пары жил оказались разбиты)
производят прозвонку;
188
На схеме указаны: рамки статива АИ (№ П7 и П8), от которых
проложены два кабеля ТСВ 20X3x0,5 (обозначены 2—20X3 на
линии соединения) к вертикальной восьмирядной рамке промщита
ГИ на стороне входов. С левой стороны рамки показана нумера-
S
8 +
2-20*3
т
3
7
1
\_ Z
1 1
|
1
|
1
1
1
1 1
1
1
1
1
3 +
J_
J_
7
j
1
1
1
1
1
1
1
и.
ч
1
^-20
ш
Ш Ж J ж ш ж
T
N ряда
а
;
10
\1\2\Щ5\б\1Щч\Ю
a/b/c d ПК/
10
П8\1\2\3\Щб\}\д\9\10-
а/b/c/d/ Пк/
А -
В'
с-
-U2-9J0
■ U2M-
- • /V- секции
— N° штисрта
Рис. 113. Монтажная схема соединения звена С статива АИ с промщитом ГИ
АТС К-Ю0/2000У:
а —рамка промщита ГИ, б —рамки статива АИ
ция группы штифтов (1—10, И—20), с правой стороны этой рам-
ки— номера входов АИ (1—10, 11—20), а римскими цифрами
(/—VIII)—номера ряда штифтов. Каждая рамка статива АИ
(№ П7—П8) имеет по 10 секций (обозначены на схеме буквой А),
в каждой секции по десять штифтов (на схеме обозначены бук-
вой В)\ рамка П7 имеет 10 входов с № 1 по № 10, а рамка П8 —
также 10 входов с № 11 по № 20. Из схемы ясно видно, как соеди-
няют каждый из проводов на рамках статива АИ (звено С) и
рамке промщита ГИ.
На рис. 114 показаны монтажная схема и таблица соединения
звена В статива АИ с промщитом АИ (исходящая связь) АТС
К-Ю0/2000У. Схема построена по графическому методу аналогич-
но схеме на рис. 113. Таблица соединения облегчает выполнение
монтажа, так как здесь указаны конкретные номера электрических
цепей (выходов), номера секций и штифтов в каждой секции ста-
тивных рамок П5 и П6 статива АИ, а также номера групп штиф-
тов и номера штифтов в группе рамки промщита (ПЩ) АИ.
Аналогично рассмотренным здесь монтажным схемам и табли-
цам соединений на весь межстативный монтаж телефонного обо-
рудования составляются рабочие чертежи (схемы, таблицы) на
конкретный объект (АТС, АМТС, ЛАЦ и т. п.). Многие наиболее
часто встречающиеся схемы и таблицы отражены в типовых ре-
шениях, составленных на разные системы телефонных станций,
189
исходя из накопленного опыта проектирования и строительства.
В этих решениях, как правило, содержатся схемы и таблицы под-
ключения внешних кабелей к рамкам стативов, промщитов, крос-
са, а также сборного кабеля сигнальных зуммерных и индукторных
цепей и т. д.
Нсекции
N штидзта
Рамка ПЩАИ
(сторона выходов)
N выхода
N секции
N штифта
N выхода
а)
Номер
выхода
с/атива
АИ
Провода а,Ь,с
Емкость
кабеля
на
цчастке
АИгПЩИ
Рамки
статива
АИ
Рамка
ИЩА И
(сторона
выходов)
1
П5
1.1-3
Р
2
21-3
2.1-III
3
3.1-3
3d -ж
ч-
4.1-3
ч-1-Ж
5
20x3 S
5.1-3
5.1 ~Ш
6
6.1-3
6.Т-Ш
7
7.1-3
7.1-Ж
8
8.1-3
8.1-Ж
9
9.1~3
9.1 -III
10
ч
10.1-3
10.1-Ж
Рис. 114. Монтажная схема и таблица
соединения звена В статива АИ с пром-
щитом (исходящая связь):
/./ — 3: цифра 1 — номер секции стативной
рамки, цифры 1—3 — номера штифтов в сек-
ции; 1.1—III — цифра / — номер группы штиф-
тов рамки ПШ, АИ; цифры /—/// —номера
штифтов в группе
б)
Рассмотрим электромонтажную схему и таблицу соединений
простого прибора — блокиратора АТС К-50/200М. Эта схема вы-
полнена адресным методом, как и все современные схемы на при-
боры АТС.
На монтажной схеме блокиратора (рис. 115, а) отдельные эле-
менты воспроизведены с точным расположением их на плате
устройства. Элементы показаны символами, в соответствии с при-
нятыми изображениями в стандартах, нормалях и каталогах на
аппаратуру связи. Клеммник на шесть подключений обозначен
буквой /С. Расцветка проводов также обозначена буквами: К —
красный, Б — белый, Кч — коричневый, Ж — желтый, Ч — черный.
Перед буквами расцветки цифрами указаны номера цепей, напри-
мер: 2Кч — вторая цепь, коричневый провод.
190
Неотъемлемым приложением к такой схеме является таблица
монтажных соединений (рис. 115, б), в которой четко определена
последовательность выполнения монтажа и применяемый кабелъ
или провод. Пользуясь схемой и таблицей, можно грамотно вы-
полнить монтаж, а также при
необходимости легко отыскать
возникшее повреждение в лю-
бой цепи. Здесь в качестве ил-
люстрации приведена одна из
самых простых монтажных
схем оборудования АТС, с тем
чтобы было легче ориентиро-
ваться начинающим монтаж-
никам. В основном эти схемы
гораздо сложнее и объемнее, к
примеру, монтажная схема
абонентского регистра содер-
жит более сорока реле, не счи-
тая других элементов.
На каждой смонтирован-
ной телефонной станции (на-
пример, системы АТСК-У) за-
полняются кроссировочные
таблицы выходов и промежу-
точных линий по всем ступе-
ням искания. Учет по кросси-
ровочным таблицам необхо-
дим для выяснения возникаю-
щих повреждений в процессе
соединений не только для экс-
плуатации, но и для монтаж-
ников в период настройки и
тренировки оборудования.
Формы кроссировочных таб-
лиц зависят от вида приборов
и заполняются на каждый ста-
тив в соответствии с типовыми
бланками.
Например, кроссировочная
таблица выходов звена В сту-
51 11
Д2 62
51 11
41 51
^5^\з\2\1
^ ^ ^
сз
С1
С2
6)
1 2 3 4- 5 6 П
Расцветка
провода
цепи
, к -.
+
/7-62-52-5152
(красный)
/
6
К1-62-12
(белый)
J
К5-61-/2
Кч
2
К2-61-53
(коричнев.)
Кб-6253
Ж
5
КЗ-Ы-С1 -624-61-2
(желтый)
1
61-11 -621-СЗ
9
6151-61-3-С2
6
№-С2-СЗ-62-2~БРЬ
(черный)
8
62-51-62-3-С4
10
6211-61-1-С1
Рис. 115. Монтажная схема блокирато-
ра АТС К-50/200М (а) и таблица про-
водов (б)
пени АК—АВ и промежуточных линий между звеньями В и С сту-
пени АИ состоит из двух частей: исходящей и входящей связи.
Первая часть таблицы (исходящая связь) содержит четыре
графы: в первой графе указаны номера выхода звена В ступени
(блока) АК—АВ; во второй графе —номер выхода параллельного
блока АВ; в третьей графе в числителе указаны номера удержи-
вающих электромагнитов звена В, а в знаменателе — номера
пробных реле маркера АВ; в графе четвертой в числителе — номер
статива ИШК, в знаменателе — номер комплекта ИШК; в графе
191
пятой — в числителе номер блока ИГИ, а в знаменателе — номер
входа данного блока.
Вторая часть таблицы (входящая связь) состоит из двух граф:
в первой (шестой по счету слева направо в числителе указаны
номера МКС звена В, а в знаменателе —номера удерживающих
электромагнитов в этом МКС; в графе второй (седьмой по обще-
му счету) указаны в числителе номера удерживающих электро-
магнитов звена С блока СД, а в знаменателе — номера промежу-
точных линий между звеньями С и В ступени АИ.
§ 93. Изготовление сборных кабелей
Сборный кабель служит для подачи на стативы ряда цепей
сигнализации, а также распределения зуммерных и индукторных
сигналов по стативам. Изготовление сборных кабелей является
очень ответственной работой, и ее проделывают опытные монтаж-
ники под непосредственным наблюдением прораба.
Сборные кабели изготовляют на специальном столе-шаблоне.
При монтаже АТС большой емкости применяют два стола-шаб-
лона, на которых одновременно изготовляют два сборных кабеля.
При изготовлении сборного кабеля пользуются планом располо-
жения оборудования, а также схемами запараллеливания и сое-
динения проводов между стативными и сборными рамками данного
ряда. Для однотипных рядов с одинаковым расположением и чис-
лом стативов (например, рядов ПИ—ЛИ) применяют типовые
схемы сборных рамок. Поэтому до начала работ по изготовлению
сборных кабелей определяют количество однотипных рядов, что-
бы иметь возможность изготовить кабели на несколько рядов, не
изменяя шаблона.
Для изготовления сборных кабелей используют схемный про-
вод МБДЛ с сечением жилы 0,2 мм2. Для зуммерных и индуктор-
ных проводов применяют схемный экранированный провод той же
марки сечением 0,5 мм2. Зуммерные и индукторные провода рас-
кладывают и вяжут в общем стволе с остальными проводами
сборного кабеля. Для подачи питания к платам рядовой сигнали-
зации используют провод ПР-500 сечением 1,5 мм2 или АПР-500
сечением 4 мм2.
Раскладку проводов сборного кабеля на шаблоне начинают
с первого штифта первой группы рядовой сборной рамки А до со-
ответствующего штифта рамки требуемого статива. Затем раскла-
дывают провода, идущие со второго штифта данной группы, и да-
лее последовательно со всех занятых штифтов рамки А. Разложив
все провода от рамки А, в той же последовательности расклады-
вают провода от рамки В. Далее раскладывают провода от первой,
второй и третьей рамок плат рядовой сигнализации.
После раскладки проводов по рамкам на стативах расклады-
вают провода к приборам рядовой сигнализации — лампам, клю-
чам и кнопкам выключения сигналов, индукторной клемме, рядо-
вому предохранителю и плюсовой клемме. Концы этих проводов
192
не расшивают, а берут в косоплетку отдельно в каждом направ-
лении. При раскладке проводов сборного кабеля на шаблоне их
подрезают пирамидой, причем на штифт, ближайший к кабелей-
тору, провод оставляют длиной 15 см, а на следующий штифт —
на 3—4 см длиннее. Для сигнальных цепей, запараллеленных по
нескольким стативам, прокладывают петлей провода от рядовых
рамок до последнего статива.
При раскладке следят за тем, чтобы провода не перекрещива-
лись и не сильно натягивались, и соблюдают указания, приведен-
ные в схемах. Правильность раскладки проводов проверяют про-
звонкой и выявленные ошибки
немедленно исправляют. Затем ' ^
производят расшивку и обмотку
отводов и ствола.
Основной ствол вяжут тон-
ким вощеным шпагатом или кап-
роновой нитью с шагом вязки
35—40 мм. Для вязки отводов
применяют вощеную нитку № 0
или 00 с шагом вязки 15 мм.
Кроме того, кабель вяжут перед
каждым изгибом, после него и
в местах ответвлений. Шаг вязки
на ответвлениях берут равным
расстоянию между штифтами
шаблона. Кабели расшивают
круглым стволом. При расшивке
отвода к рамкам платы рядовой
сигнализации от руки делают по-
ворот ствола в вертикальную
плоскость на длину 10 см и затем ствол вновь выгибают в гори-
зонтальную плоскость.
После вязки кабель обматывают вощеной киперной или поли-
этиленовой лентой шириной 20 мм. Обмотку начинают с отводов.
На основной ствол в месте отвода накладывают небольшой отре-
зок ленты, другой кусок ленты обматывают вокруг основного
ствола, закрепляя одним витком наложенный отрезок ленты; затем
обматывают отвод. Отводы обматывают до ответвления первой
группы жил и конец обхМотки закрепляют ниткой. После обмотки
отводов обматывают основной ствол таким оразом, чтобы после-
дующим оборотом ленты закрывалось не менее 0,5 ширины ленты
предыдущего оборота.
В случае отсутствия в ряду отдельных стативов (установка
которых намечена при расширении) сигнальные провода для них
предусматривают при изготовлении сборного кабеля. Параллель-
ные провода не разрезают, индивидуальные — изолируют гильза-
ми. На готовый сборный кабель (рис. 116) прикрепляют бирку
с указанием номера ряда и укладывают кабель на место.
Для сборного кабеля ряда на станции АТСК применяют обыч-
Рис. 116. Общий вид готового рядо-
вого сборного кабеля:
/ — к рядовым сборным рамкам, 2 — к
лампам рядовой сигнализации, 3 — на ши-
ну питания к предохранителю 30 А, 4 —
к предохранителю на 60 А, 5 — к индук-
торной клемме, б — к плюсовой клемме
ближнего статива, 7 — к вводным гребен-
кам статива, 8 —к клеммам и кнопкам,
9 — к рамкам рядовой сигнализации
13-522
103
ный станционный кабель ТСВ, который прокладывают от каждого
статива (первая колодка) ряда до сборной рядовой рамки. На
стативах монтаж кабеля осуществляют обычным способом в
40-контактный разъем. Включение кабелей в сборную рамку ряда
осуществляют после расшивки кабелей на шаблоне. Перед рас-
шивкой на шаблоне с кабелей снимают оболочку на длину 900 мм,
затем кабели прозванивают и берут в косоплетку. Раскладку и
расшивку кабеля на шаблоне производят двумя стволами. После
расшивки стволы от оболочки до ответвления к штифтам обматы-
вают лентой.
§ 94. Изготовление кабельных межстативных перемычек
Наиболее трудоемкими и сложными работами по монтажу
станционного кабеля на АТС-54А являются изготовление и монтаж
кабельных межстативных перемычек (блоков), изготовление рядо-
вых сборных кабелей, монтаж на многократных полях стативов
ГИ, ЛИ и ПИ.
Кабельные перемычки (блоки) применяют при монтаже на
участках ПИ—ЛИ и между одноименными стативами ГИ. Меж-
стативная перемычка представляет собой пакет, сшитый из пяти
кабелей емкостью по 20X3. Изготовление перемычек включает
в себя две основные операции — подготовку концов кабелей и
расшивку жил на шаблонах. Количество концов кабелей для пе-
ремычек между стативами ПИ—ЛИ и между стативами ГИ опре-
деляют по кабельному плану проекта монтируемой АТС.
Для определения длины концов кабеля над запараллеливаемы-
ми стативами прокладывают пробный пакет из пяти кабелей, вы-
гибают углы пакета на спусках желобов к стативам, отмечают
линию снятия оболочки с каждого кабеля пакета и определяют
длину на разделку, расшивку и включение жил кабеля в рабочие
места. Затем пакет снимают с оборудования и на основании по-
лученных размеров изготовляют шаблон. По шаблону нарезают
необходимое количество отрезков (концов) кабелей и снимают
оболочку с обеих сторон каждого отрезка. Заготовленные таким
образом концы сворачивают в кольца и прикрепляют к ним бирки
с указанием назначения, длины и номера отрезка кабеля. При
определении длины концов кабелей, необходимых для изготовле-
ния межстативных перемычек, учитывают то обстоятельство, что
если между запараллеливаемыми стативами находится промежу-
точный угольник каркасного ряда, то длина перемычки изменяется.
Таким же образом заготавливают перемычки для запараллелива-
ния одноименных стативов, находящихся в смежных рядах. Рас-
шивку таких перемычек производят непосредственно на стативах.
Размеры длин отрезков кабелей для перемычек между распо-
ложенными рядом стативами ПИ—ЛИ приведены в табл. 15. Раз-
меры отрезков кабелей для перемычек между расположенными
рядом стативами ГИ при расшивке перемычек на первом стативе
на второе и третье рабочие места, а на втором стативе на третье
194
и четвертое рабочие места следующие: общая длина каждого из
пяти кабелей 240 см, а длина снятой с каждого конца кабеля
оболочки 70 см.
Из заготовленных заранее отрезков кабеля подбирают в за-
висимости от назначения для ПИ—ЛИ или ГИ блок из пяти ка-
Таблица 15. Длина отрезков кабелей для перемычки ПИ —ЛИ
Номер
кабеля
Общая дли-
на отрезка
кабеля, см
Длина сня-
тия оболочки
кабеля со
стороны ЛИ.
см
Длина сня-
тия оболочки
кабеля со
стороны ПИ.
см
Длина от-
резка кабеля
в оболочке,
см
1
220
70
80
70
о
260
70
80
ПО
3
337
70
115
152
4
370
70
84
216
5
410
70
82
258
белей, уравнивают положение линий среза оболочек и сшивают
кабели плоским пакетом в двух местах. Перед дальнейшей раздел-
кой концов кабелей определяют порядок счета троек жил кабелей
и расцветку жил, а, Ъ, с. Одинаковый счет троек и однообразие
принятой расцветки жил позволяют уменьшить количество ошибок*
при изготовлении блоков и упростить как настройку, так и экс-
плуатацию станции. Каждый из кабелей емкостью 20x3 в блоке
расшивают на две декады: первый десяток троек расшивают для
четных декад в верхней части блока, а второй десяток троек —
для нечетных декад в нижней части блока. Распределение кабе-
лей по декадам в перемычках между стативами ПИ—ЛИ и между
стативами ГИ приведено в табл. 16. При этом должно соблюдаться
Таблица16. Распределение кабелей по декадам в перемычках между
стативами ПИ —ЛИ и ГИ
Номер
Номер декады
в поле
Номер
кабеля
Номер
декады в поле
кабеля
ЛИ
ГИ
ЛИ
ГИ
1
о
0 и 1
2 и 3
1 и 2
3 и 4 1
3
4
5
4 и 5
6 и 7
8 и \)
5 и 6
7 и 8
9 и 0
следующее условие: кабель под номером 1 в блоке укладывают
ближе к стативу, а кабель под номером 5 — дальше от статива.
Концы кабельной перемычки (блока), включаемые в много-
кратное поле ДШИ, расшивают на шаблоне, позволяющем рас-
кладывать жилы каждого кабеля сразу на четные и нечетные де-
кады. При закреплении пакета кабельных перемычек на шаблоне
первый кабель располагают с правой стороны (если стоять лицом
к шаблону). Концы оболочки кабеля располагают на 20 мм выше
горизонтальной доски шаблона. Раскладку жил по шаблону на-
чинают с первого кабеля нулевого выхода. От кабеля отдел якут
Кабели
1 iv Ж Л 1
Секции
четных
декад
Секция I
с
четных \
декад
Секции
а,ъ
нечетных
декад
две группы троек: одну группу раскладывают на четную декаду
в верхней части шаблона, вторую — на нечетную декаду в нижней
части шаблона. Жилы а и Ь не раскручивают и протаскивают
в одно отверстие шаблона.
Таким же образом раскла-
дывают жилы первого ка-
беля по остальным выходам
(девятому, восьмому и т. д.).
Разложив жилы первого ка-
беля, расшивают получив-
шийся ствол в горизонталь-
ной части шаблона. Затем
аналогично раскладывают и
расшивают жилы второго
кабеля. После раскладки
жил всех пяти кабелей рас-
шивают отводы жил в вер-
тикальной части шаблона.
Вязку делают на каждом
отводе. Схема раскладки
жил кабелей на один выход
многократного поля ДШИ
приведена на рис. 117.
Для станций, на кото-
рых устанавливается авто-
матическая проверочная ап-
паратура (АПА), жилы а,
Ь, с кабеля V в блоке ЛИ—
ПИ, подводимые к нулево-
му выходу девятой декады,
отделяют и не расшивают
с остальными жилами. Эти
жилы впоследствии при
монтаже блоков на стативе
включают в колодочку ППИ
(проверочно - подключаю-
щего искателя) на стативе
ЛИ.
Расшитый блок прозва-
нивают. Так как форма рас-
шивки кабелей для включе-
ния их в многократное поле
ДШИ является сложной,
прозвонку выполняют наи-
более квалифицированные
монтажники, хорошо знаю-
щие счет декад и выходов и
умеющие пользоваться схемами. На втором (нерасшитом) конце
кабеля каждый десяток троек при прозвонке собирают в отдель-
^ Секция
^ нечетных
^ декад
н°
декады
кйбеля
0
I
8
7
6
Ж
Ш
2
ТГ
0
1
8
Y
6
Ж
ТП
2
ж
9
I
7
Ж
5
ш
3
ж
1
I
9
V
7
IX
5
177
3
Л
1
1
Рис. 117. Схема раскладки жил кабе-
лей на один выход многократного но-
ля ДШИ
25-?.Сг,п
12-17 tin
—
с
6-8 tin
Рис. 118. Наращивание жил кабеля:
/ — зачистить жилы от изоляции, 2 — скру-
тить и пропаять, 3 — надеть пластикатовую
гильзу и закрепить ниткой, 4 — ствол обмо-
тать лентой (ствол может заключать в себе
несколько пар или троек)
196
ную косоплетку и на каждый десяток навешивают бирку «1-й де-
сяток» и «2-й десяток». 1
При прозвонке кабелей блока ПИ—ЛИ сначала проверяют в
каждом десятке кабеля провода а, Ь, с нулевого выхода; эта груп-
па будет первой в косоплетке. Затем последовательно прозвани-
вают группу жил первого, второго и т. д. выходов. Последними
в косоплетке каждого десятка будут жилы а, Ь, с девятого выхода.
Все ошибки при расшивке (разбитость пар, перепутанность
проводов и т. д.) исправляют путем соответствующего перемеще-
ния жил в группах, а при крайней необходимости — путем нара-
щивания жил (рис. 118). При наращивании жил соблюдают сле-
дующие условия: в общем стволе места сростков отдельных жил
должны быть смещены один относительно другого; все сростки
Декады 1&770 Декады 2,5,8 Декады' 3,6.9
1-й статив 2-й статид 1-й статив 2-й стотид 1-й статив 2-й статиf
Рис. 119. Монтажная схема параллельного включения стати-
вов ГИ
располагают не на изгибе, а только на прямом участке ствола;
место спайки каждой жилы изолируют пластикатовой гильзой или
пластикатовой лентой; общий ствол кабеля в месте сростка обма-
тывают лентой.
После прозвонки и устранения всех ошибок готовый блок
ПИ—ЛИ укладывают на стеллаж. Производя прозвонку вторых
концов кабелей в перемычке для стативов ГИ, руководствуются
схемой, указанной в кабельном плане. По указанной схеме пред-
варительно составляют таблицу, по которой и производят прозвон-
ку, собирая вторые концы нерасшитого блока в косоплетку. На
рис. 119 и в табл. 17 приведен пример схемы параллельного вклю-
чения стативов ГИ и дана составленная по этой схеме монтажная
таблица.
После прозвонки жил вторые концы кабеля в блоке ГИ рас-
шивают на тех же шаблонах, при этом жилы на втором конце
раскладывают по выходам в полном соответствии с расположением
их в косоплетке. После расшивки кабельной межстативной пере-
мычки для стативов ГИ на шаблоне производят вторую прозвонку
и устраняют все обнаруженные в расшивке ошибки. Затем первый
конец каждой перемычки маркируют (навешивают бирку с над-
писью «1-й конец»). Прокладывая готовую кабельную межстатив-
ную перемычку- на желоб, следят за тем, чтобы конец с этой бир-
197
кой согласно плану расположения оборудования и схеме запарал-
леливания стативов находился на первом запараллеливаемом ста-
тиве.
Таблица 17. Пример составления монтажной таблицы для прозвонки
и включения второго конца кабельной перемычки для стативов Г И
Но-
мер
кабе-
ля
Де-
када
Выход на первом конце кабеля
1
2 | 3
415|б|7|8|о,|о
Выход на втором конце кабеля
1
1
2
3
4
5
б
7
8
9
0
1
о
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
2
3
3
4
5
6
7
8
9
0
1
•)
4
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
3 *
5
0
1
2
3
4
5
б
7
8
9
6
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
4
7
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
8
0
1
2
3
4
5
б
7
8
9
5
9
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
0
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
§ 95. Монтаж зуммерных и индукторных проводов
При монтаже сигнальных, зуммерных и индукторных проводов
между рядами на стативе СВУ и вспомогательном оборудовании
руководствуются:
1. На АТС-54А:
кабельными соединениями сигнальных, зуммерных и индук-
торных проводов;
кабельными соединениями на вспомогательном оборудовании;
кабельными соединениями между рамками статива СВУ и ря-
довыми сборными рамками А;
включением испытательных номеров;
198
дополнительными соединениями между деталями сигнализации,
прилагаемыми в рабочих чертежах проекта;
включением счетчиков УП на стативных и рядовых сборных
рамках Б;
МГВЭ(Инб)
СВУ
мгвэ
МГВЭ(Зим.)
тсв
Кн. 36.
тсв
МШЛБ(МГДЛ)
Кл. Ж
МШДБ
(МГДЛ)
flpedoxp*
6А
Пр-500
0,75
Клемма
статиб
Пр-500
0,75
ПреОохр.
ЗОА
МШД6
(МГДЛ)
Клемма
Инд.
МГВЭ
Рядобые
сигнальные
лампы
МШДБ
МГВЛ
Плата
общестан-
Трупподая
Рядовая
Рядовые
ционной
сигнальная
сигнальная
сборные
сигнали-
зации
плата
плота
рамки
ТСВ
ТСВ
ПШ
ТСЗ
АПА
Статив .
счетчиков]
УП
ГИ
АУЛ
ТС
(РН)
Рис. 120. Структурная схема соединения между приборами сигнали-
зации АТС-54А в пределах одной группы
распределением сигнала « + 5'» по стативам ЛИ, ЛИКб, РСЛ;
соединениями рядовой сигнализации с групповой и стативом
СВУ;
соединением групповых плат с общестанционной платой;
распределением сигналов на штифтах рядовых рамок и др.
Структурная схема соединений сигнальных, зуммерных и ин-
дукторных проводов между приборами сигнализации, стативом
СВУ и вспомогательным оборудованием в пределах одной группы
АТС-54А показана на рис. 120.
2. На АТСК:
кабельными соединениями зуммерных, индукторных и импульс-
ных проводов;
распределением сигнала « + 5/» по стативам.
199
Структурная схема соединений сигнальных, зуммерных и ин-
дукторных проводов между рядовыми сборными рамками, с пла-
тами рядовой и групповой сигнализации, со стативом СВУ и ОПС
АТСК показана на рис. 121.
Для подачи зуммерных и индукторных токов, цепей много-
частотных генераторов АТСК, а также монтажа испытательных
СВУ
Зуммерные, индукторные и импульсные провода
Плата _
групповой
Iсигнализации
(на стативыДУА
Плата
Плата
ОПС
рядовой
рядовой
сигнализации
сигнализации
Сиги. кар. отст.ряда
Сцгн.кайот стряда
\СТ.П\
Плата
рядовой
Сигнализации
Сигн код. от cm ряда
\Ct2\Ct\
Рис. 121. Структурная схема соединений сигнальных зуммерных и индуктор-
ных проводов между рядовыми сборными рамками, с платами рядовой и
групповой сигнализации, со стативом СВУ и ОПС АТСК
номеров применяют экранированные провода МГВЭ-1, МГВЛЭ
1X1 или МГДЛЭ, которые заземляют с одной стороны на стативе
СВУ. Кроме того, для цепей многочастотных генераторов АТСК
допускается применение станционного кабеля ТСВ 10X3X0,5 с за-
землением провода с.
Остальные соединения для сигнальных цепей и вспомогатель-
ного оборудования выполняют станционными кабелями, марку и
емкость которых указывают в рабочих чертежах. О разделке эк-
ранированных проводов будет подробно сказано в § 97.
Прокладку зуммерных и индукторных проводов на АТС-54А
от статива СВУ до рядовых сборных рамок осуществляют в швел-
лере, установленном по краям верхних угольников каркаса ряда
со стороны главного прохода. В швеллере провода сшивают в
общий жгут отдельными вязками на расстоянии 30—60 см одна
от другой.
При прокладке проводов к стативу СВУ на каждый провод
навешивают бирку с указанием номера ряда и назначения про-
вода. Это же самое делают и на отводах к рядам.
Провода индукторного тока подают на первый ряд стативов
ПИ—ЛИ, где оставляют запас по длине в виде петли, а затем —
последовательно по всем рядам стативов ПИ—ЛИ до последнего
ряда, от которого провода возвращают на статив СВУ.
Принят следующий порядок монтажа кабелей и проводов на
200
приборах рядовой, групповой и общестанционной сигнализации
АТС-54А;
сначала монтируют концы кабелей на рамках плат рядовой
сигнализации, рядовых сборных рамках и приборах рядовой сиг-
нализации;
после окончания монтажа кабелей на рядах данной группы
монтируют кабели на групповой сборной рамке и на рамках пла-
ты групповой сигнализации, в которую включают до девяти ря-
дов;
далее монтируют зуммерные провода на рядовых сборных рам-
ках, а затем — вторые концы этих проводов на рамках статива
СВУ;
провода индукторного тока включают на платы рядовой сигна-
лизации рядов ПИ—ЛИ через индукторную клемму ряда.
Расшивку жил кабелей, подготовку проводов сигнальных цепей
и подключение их производят только в соответствии с нумерацией
штифтов, задействованных для данных сигналов. Нумерацию за-
действованных штифтов на рамках и клеммных колодках указы-
вают в рабочих чертежах и схемах соединений к проекту.
Прокладку зуммерных и индукторных проводов на АТСК от
статива СВУ до рядовых сборных рамок производят по рядовому
желобу и далее — в желобе, установленном над сборными рамка-
ми рядов.
Последовательность монтажа кабелей и проводов на платах
рядовой, групповой и общестативной сигнализации АТСК следу-
ющая: сначала монтируют концы кабелей на рамках плат рядовой
сигнализации и рядовых сборных рамках; затем на рядах данной
группы монтируют кабели на колодках статива СВУ.
Работу по монтажу сигнальных, зуммерных и индукторных
проводов поручают монтажникам связи пятого или шестого раз-
ряда под наблюдением техника или инженера.
Кабели сигнализации, зуммерные и индукторные провода до
начала расшивки и разборки прозванивают и с обоих концов со-
бирают в косоплетки. После этого вторично прозванивают с обоих
концов и только тогда жилы и провода зачищают и включают.
По окончании монтажа выполняют третью контрольную про-
звонку. Экраны сигнальных, зуммерных и индукторных проводов
с одного конца собирают в общий жгут, спаивают и отдельным
проводником выводят на клемму заземления статива.
§ 96. Зачистка, включение и пайка жил
Подключение жил кабеля к монтируемому оборудованию авто-
матических телефонных станций производят в зависимости от
типа станций и назначения подключаемых жил на штифтовые
рамки, ножевые части штепсельных разъемов, под винт и т. д.
Жилы кабелей и проводов, применяемых для монтажа стан-
ционного оборудования, имеют различную изоляцию: хлопчатобу-
мажную на луженой жиле, хлопчатобумажную и эмалевую на
201
жиле без полуды, бумажную и эмалевую на жиле без полуды,
поливинилхлоридную без полуды на луженой жиле, лакированно-
шелковую на луженой жиле и без полуды, лакированно-шелковую
и эмалевую на жиле без полуды и т. д. Пластикатовую или поли-
винилхлоридную изоляцию удаляют скальпелем, монтерским но-
жом, бокорезами, имеющими калиброванную прорезь, или спе-
циальным пинцетом. Хлопчатобумажную, винилитовую, лакиро-
ванно-шелковую, резиновую изоляцию удаляют ножом или скаль-
пелем, при этом лезвие точат равномерно на обе стороны. При
зачистке проводов лезвие ножа ставят на провод под углом 12—15°
для того, чтобы не сделать надреза на жиле. Надрезы и царапины
на жиле, даже самые малые и незначительные, приводят к по-
ломке жилы во время монтажа или эксплуатации оборудования.
Линию среза изоляции на жилах кабелей и проводов, подле-
жащие включению, определяют в каждом случае отдельно, в за-
висимости от того, на какие виды штифтов и каким способом
будет произведено включение. Обычно снимают изоляцию с жилы
кабеля или провода на длину от 5 до 40 мм. Удаление изоляции
•с жил кабеля, включаемых в один тип штифтовой рамки, штеп-
сельного разъема, многократного поля и т. д., производят на оди-
наковую длину. При этом учитывают, что длина оголенной части
жилы от торца изоляции до места включения должна быть не бо-
лее 2 и не менее 0,5 мм.
После удаления изоляции (зачистки) жил производят вклю-
чение последних в соответствующие штифты рамок, гребенок,
штепсельных разъемов и т. д., предварительно проверив состояние
полуды штифтов. Если полуда окажется в неудовлетворительном
состоянии (темная, штифт облужен не полностью и т. д.), то штифт
-следует заново вылудить с помощью электропаяльника и кани-
фоли с небольшим добавлением припоя ПОС-61. В некоторых
случаях ограничиваются соскабливанием ножом верхнего слоя
полуды.
Штифты рамок и гребенок, предназначенные для включения
в них жил кабеля для различных типов оборудования, имеют раз-
личную форму: с ушком на конце штифта и без ушка с вырезом
(шейкой) на конце штифта. С жил кабеля, предназначенного для
включения в штифты с ушком, снимают изоляцию с таким расче-
том, чтобы она не доходила до конца жилы на 4,5—5,0 мм. После
этого жилу у линии среза изоляции изгибают под углом 90°, про-
девают в ушко и плотно прижимают плоскогубцами вдоль штиф-
та. Включаемые жилы могут быть расположены вдоль штифта,
как в сторону основания штифтовой рамки, так и в сторону конца
штифта в зависимости от конструкции, назначения рамки и фор-
мы расшивки (рис. 122, а).
Жилы, включаемые в рамки со штифтами без ушка, зачищают
от изоляции на расстоянии 40—45 мм. Зачищенную часть жилы
с помощью плоскогубцев плотно закручивают вокруг шейки штиф-
та на полтора оборота и обрезают (рис. 122, б). При включении
в штифты жилы кабеля заводят в зависимости от расположения
плоскости штифта таким образом, чтобы можно было затем удоб-
но производить пайку. Поэтому при вертикальном расположении
плоскости штифта жилы кабеля заводят слева, а при горизон-
тальном — снизу.
Рис. 122. Способы включения жил в штифты с ушком (а) и
без ушка (б):
/ — штифт, 2 — жила, 3 — изоляция
Жилы, включенные в штифты, должны иметь запас, для чего
используют шаблоны. Форма выкладки жил может быть различ-
ной: «по контакту», «внатяжку», «петлей» и т. д. (рис. 123). Наи-
более часто применяют форму выкладки жил «по контакту».
Для обеспечения надежного и механически прочного контакта
место присоединения жилы к штифту нужно пропаять. В качестве
припоя используют оловянно-свинцовый припой ПОС-61, темпера-
Рис. 123. Варианты включения жил на штифтовые рам-
ки:
/ — «по контакту» в штифт без ушка, 2—«внатяжку» в штифт
без ушка, 3 — «по контакту» в штифт с ушком, 4 — «петлей»
в штифт с ушком
тура плавления которого составляет 190° С. Пайку производят при
температуре паяльника 200—210° С.
Для пайки используют защитные флюсы, предохраняющие по-
верхность соединяемых деталей от окисления при повышении
температуры. Флюсы не только образуют жидкую или газообраз-
ную защитную среду, но и дополнительно очищают поверхность
203
деталей от загрязнения, растворяют оксидные пленки и способст-
вуют лучшему затеканию припоя в зазоры между деталями. Пайку
жил кабелей осуществляют с применением в качестве флюса
спиртового 30%-ного раствора канифоли. Для раствора использу-
ют спирт ректификат или этиловый гидролизный ректифицирован-
ный. Применение кислоты или других различных флюсов для пай-
ки, производимой на телефонном обрудовании, категорически за-
прещается.
Припой ПОС-61 применяют в виде прутка диаметром 2—3 мм
и длиной 20—25 см. В последнее время для пайки начали приме-
нять припой в виде трубки, заполненной канифолью.
Пайку жил кабеля к штифтам рамок производят с помощью
электрического паяльника мощностью 50—60 Вт и напряжением
питания 36 В. Паяльниками, работающими от более высокого на-
пряжения, производить работы категорически запрещено ввиду
того, что автозалы и кроссы АТС, в которых ведутся работы, яв-
ляются помещениями повышенной опасности. Питание для паяль-
ников подается к месту работы с помощью переносных групп, ко-
торые подключаются через понижающие трансформаторы к сети
переменного тока 127, 220 или 380 В. Перед началом работы про-
веряют сопротивление изоляции паяльника. При пайке паяльни-
ком, корпус которого сообщается с обмоткой, можно повредить
оборудование, а исполнитель может получить травму.
Клин паяльника должен быть заточен пирамидой (рис. 124)
и залужен припоем. Жало паяльника облуживают с двух сторон
/ 2
Рис. 124. Различные виды заточки паяльника:
а — обычная,
— улучшенная, в — для панки к хвостовикам и лепесткам, г —
размер заточки паяльника; /—жало, 2—клин
следующим образом. Сначала поверхность, которую следует облу-
дить, обрабатывают напильником. Затем, нагревая паяльник, оку-
нают его сначала в кусковую канифоль, которая предотвращает
образование пленки оксидов на поверхности, а затем в припой.
Правильно облуженная поверхность должна иметь ровный сере-
бристо-серый цвет. Облуженная часть по длине должна быть не
более 5—6 мм от конца клина паяльника.
Пайку на штифтовых рамках, гребенках, штепсельных разъ-
емах и т. д. производят по рядам штифтов. При вертикальном
расположении штифтовых рамок пайку производят сверху вниз и
слева направо таким образом, чтобы разогретым паяльником не
нарушать ранее произведенной пайки, а также чтобы не нарушать
204
изоляцию уже впаянных жил кабеля. При горизонтальном распо-
ложении рамок, гребенок, штепсельных разъемов и т. п. пайку
производят по рядам от дальнего штифта к ближнему и слева на-
право. Ввиду того что большое количество работ по пайке жил
производится непосредственно на установленном оборудовании
(на стойках, стативах ПЩ и т. д.), перед началом пайки располо-
женное ниже оборудование закрывают чехлами или полиэтилено-
вой пленкой.
Порядок пайки жил кабеля в штифты с применением в ка-
честве флюса спиртового раствора канифоли следующий:
включают и разогревают паяльник;
смазывают кисточкой, смоченной в растворе канифоли, места
включения жил кабеля в штифты, причем смазывают все вклю-
ченные в штифты жилы; при применении трубчатого припоя флюс
на место пайки не наносят;
берут на конец клина паяльника кусочек припоя (примерно
2 мм прутка) и прислоняют на 1—2 с к штифту, пока включенная
жила не зальется припоем;
снимают паяльник быстрым движением, проведя его клином
вдоль штифта. При снятии паяльника отводить его клин в сторону
или вверх нельзя, так как пайка будет неровной.
Если пайка проведена правильно, то штифт с жилой должен
быть покрыт и пропаян равномерным и тонким слоем припоя с
возвышением на середине штифта, образованным за счет толщины
включенной жилы. Пайка должна быть контурной (скелетной),
т. е. под тонким слоем припоя должен явственно проступать кон-
тур припаянного проводника. Место пайки должно иметь чистую
глянцевитую поверхность без пористости, загрязнений и наплывов
припоя. Припой должен заливать место соединения со всех сто-
рон, заполняя зазоры между жилой и штифтом.
Высокое качество пайки обеспечивается при соблюдении сле-
дующих условий:
залуженная часть клипа паяльника должна быть очищена от
нагара;
температура пайки должна быть оптимальной;
количество флюса и припоя должно быть минимальным;
флюс не должен растекаться за пределы места пайки (контак-
та) ;
время пайки должно быть минимальным, но достаточным для
прогрева штифта, на котором ведется пайка для полного расте-
кания припоя.
Прочность каждой сделанной пайки проверяют, для чего сле-
дует подергать конец припаянной жилы плоскогубцами или пин-
цетом.
Соединение методом навива — это механическое соединение
жилы со специальным штифтом, которое производится при обыч-
ной температуре (рис. 125). Штифты в поперечном разрезе могут
иметь форму прямоугольника, ромба, квадрата с острыми гранями.
Обычно для монтажа методом навива применяют штифты квад-
205
ратного или прямоугольного сечения с соотношением сторон 1 : 1
или 1 :2.
Монтаж производят с помощью специального электрического
пистолета или ручного приспособления. В этом случае применяют
также специальное приспособление для зачистки жилы кабеля
от изоляции, так как при навиве длина оголенного проводника
должна быть строго определенной (для различных штифтов она
колеблется от 40 до 60 мм).
После окончания работ по пайке (или монтажа методом на-
вива) производят выправку жил внешних кабелей. Жилы должны
иметь одинаковую форму изгиба и находиться
на одинаковых расстояниях друг от друга (чет-
кий рисунок). Жилы не должны касаться со-
седних штифтов и металлических корпусов ра-
мок. Жилы, включенные в штифты, проверяют
на прочность пайки легким натяжением. Выяв-
ленные при опробовании надломленные жилы
включают заново.
Экранные жилы станционных кабелей за-
земляют только с одной стороны на промщитеи
в кроссе, заводя их под крепящий винт штифто-
вых рамок. Затем производят чистку смонтиро-
ванного оборудования от пыли, случайно по-
павших в оборудование обрезков жил кабеля,
и т. п., окончательно закрепляют все винты
и гайки и в случае необходимости подправляют внутренний
монтаж оборудования.
Рис. 125. Соедине-
ние методом нави-
ва:
1 — штифт, 2 — жила
кабеля без изоляции,
3 — натяжение
кусочков олова
§ 97. Особенности монтажа экранированных кабелей
Для прокладки отдельных цепей на АТС координатных систем
применяют различные марки экранированных кабелей и проводов:
МГВЭ, ЛПРГСЭ, РВШЭ, МГВЛЭ и т. д. Разделку экранирован-
ных проводов и кабелей для подключения к оборудованию произ-
водят несколькими способами.
Конец экранирующей оплетки расширяют и сдвигают. На рас-
стоянии 30—35 мм от
конца оплетки в послед-
ней с помощью монтаж-
ного крючка делают от-
верстие (рис. 126, а), че-
рез которое продевают
провод и извлекают его
из оплетки (рис. 126,6).
Сводный конец оплетки
вытягивают и в месте
выхода провода плот-
но прижимают к изоляции (рис. 126, в). Свободный конец экра-
нирующей оплетки используют для заземления. Если длина конца
Монтажный
крючок
-31
Рис. 126. Разделка экранированного про-
вода
2 06
оплетки недостаточна для подключения к заземляющим клеммам,
к нему подпаивают отрезок гибкого луженого провода сечением
0,5—0,8 мм2 (рис. 126, г); пайку производят припоем ПОС-бЬ
Затем зачищают на необходимую длину конец экранированного
провода, следя за тем, чтобы расстояние от места снятия изоляции
с центральной жилы до экранирующей оплетки составляло
20—25 мм. На конец оплетки и подпаянный к нему отрезок про-
вода при необходимости надевают изоляционную трубку.
В том случае, если заземляющий конец экранирующей оплетки
должен быть проложен в сторону экрана, конец экранной оплетки
провода закрепляют бандажом из хлопчатобумажных ниток. Бан-
даж, накладываемый на расстоянии около 5 мм, служит пре-
пятствием для оползания экранной оплетки.
На кабелях, имеющих поверх экранирующей оплетки пласти-
катовую оболочку, разделку выполняют так: снимают верхнюю
пластикатовую оболочку на длину 30—35 мм, сдвигают экранную
оплетку в сторону к оболочке и обрезают приблизительно на по-
ловину длины, т. е. на 15—17 мм. На полиэтиленовую изоляцию
зачищенного конца кабеля насаживают втулку вплотную к на-
ружной оболочке (размеры втулки зависят от диаметра кабеля)
и обжимают. Обжатие производят медным хомутиком с помощью
плоскогубцев и пропаивают его кругом.
Экраны сигнальных кабелей и экранированных проводов за-
земляют с одной стороны. Разделку концов экранированных про-
водов и кабелей, не подлежащих заземлению, производят следую-
щим способом: экранирующую оплетку отрезают на расстоянии
25—30 мм от конца кабеля и закрепляют бандажом из хлопчато-
бумажных ниток.
§ 98. Контроль качества монтажа
В процессе монтажа телефонных станций производят контроль
качества монтажа. Это делают после таких операций, как про-
кладка кабелей и проводов, расшивка и включение в штифтовые
рамки, а также после окончания монтажа в целом. Качество мон-
тажа проверяют внешним осмотром и электрической прозвонкой.
При внешнем осмотре проверяют соответствие марок проло-
женных кабелей и проводов маркам, указанным в проекте. При
замене кабеля или провода одной марки кабелем или проводом
эквивалентной марки замену необходимо согласовать с заказчи-
ком и проектной организацией. Смонтированные кабели проверяют
на правильность укладки в пакеты. Вязка кабеля должна быть
ровной и прочной, но в то же время не прорезать оболочки крайних
кабелей в пакетах. Особое внимание обращают на вязку кабеля
на вертикальных желобах и спусках, так как при неправильной
вязке кабель может сползти. Следует осмотреть также форму
выкладки жил кабеля на штифтовых рамках, гребенках, штепсель-
ных разъемах и т. д. Жилы, запаянные в одну рамку, штепсельный
разъем, многократное поле и т. п., должны иметь одинаковую фор-
207
му выкладки. Не допускается производить разнотипный монтаж
на оборудовании одного типа, например в одну штифтовую рамку
включать жилы кабеля способами «по штифту» и «внатяжку».
Длина всех жил от общего ствола до контактов должна быть оди-
наковой.
Качество пайки проверяют как внешним осмотром, так и на
механическую прочность. При внешнем осмотре обращают вни-
мание на то, чтобы штифты, в которые впаяны проводники (жи-
лы), не были погнуты. Пайка должна быть контурной. На месте
спайки не должно быть трещин, заусенцев, вздутий, наплывов, ра-
ковин. Пайка должна быть блестящей и не иметь следов канифо-
ли. Длина оголенной части жилы от места пайки до изоляции не
должна превышать 1 мм. Зазор между жилами и корпусом дол-
жен составлять не менее 3 мм. Механическую прочность пайки
проверяют пинцетом, осторожно и легко натягивая провод. Это
позволяет обнаружить «холодные» пайки. В тех местах, где жилы
кабеля или провода включены «под винт», проверяют правиль-
ность включения. Жила кабеля или провода должна обхватывать
винт по часовой стрелке, чтобы при его затягивании она не рас-
кручивалась, а, наоборот, прижималась к винту. Одновременно
контролируют наличие шайб под головками винтов.
Проверяют заземление экранных жил кабеля, которые должны
быть^ заземлены с одной стороны (точки заземления указываются
B__njjoeKi£Ju качество обмотки лентой сборных кабелей, стволов и
отводов (стволы должны быть обмотаны ровно, без морщин и
оголенных частей, с перекрытием 40—50%). Концы экранирован-
ных кабелей должны быть аккуратно заделаны и не иметь острых
выступов.
При монтаже методом «навив» проверяют величину стягивания
навитого соединения (допустимая величина стягивания составляет
30—50 Н). Если навив произведен модифицированным способом,
то контролируют наличие одного-двух витков, навитых с изоляци-
ей на штифт. Внешним осмотром проверяют правильность произ-
веденного соединения: все витки должны быть ровными, плотно
прижатыми друг к другу, без нахлеста витков, конец жилы не
должен отходить от штифта.
Контроль правильности произведенного монтажа кабеля осу-
ществляется прозвонкой. В зависимости от типа станции и объ-
ема работ контроль производят ручной или автоматической аппа-
ратурой. Все выявленные недостатки в монтаже при контроле
подлежат устранению.
Контрольные вопросы
1. Каковы общие требования, предъявляемые к прокладке станционных ка-
белей по металлическим желобам?
2. Какова последовательность прокладки кабелей на отдельных участках
межстативных соединений АТС К-100/2000У?
3. Как осуществляют открытую прокладку двух и более кабелей по стенам?
4. Каковы особенности прокладки кабелей ВЧ в ЛАЦ и НУП?
208
5. При соблюдении каких условий обеспечивают высокое качество пайки?
6. В чем заключаются особенности монтажа экранированных проводов и
кабелей?
7. Как проверяют качество пайки жил кабелей и соединение проводов и жил
методом навива?
8. Каковы способы включения проводов и жил кабелей в штифты рамок
и гребенок?
ГЛАВА XVI
МОНТАЖ ШИННОЙ ПРОВОДКИ
§ 99. Общие сведения по расчету шин
Выбор сечения шин, кабелей, проводов, как правило, опреде-
ляется проектом по расчетной схеме сети электропитания обору-
дования телефонной станции или ЛАЦ. Однако иногда возникает
необходимость произвести расчет того или иного участка токо-
распределительной сети на минимум проводникового материала
(шины, кабели, провода).
В многоступенчатых токораспределительных сетях экономич-
ное расходование шин (кабелей, проводов) зависит от правиль-
ного распределения падения напряжения по ступеням сети. При
расчете на минимум проводникового материала, совмещаемого с
расчетом на падение напряжения, необходимы следующие данные
токораспределительной сети:
допустимое полное падение напряжения в сети (от источника
тока до последнего наиболее удаленного потребителя);
нагрузка всех ответвлений, магистралей, фидеров, составляю-
щих токораспределительную сеть;
длина всех ответвлений, магистралей и фидеров.
Расчет сводится к распределению сечений радиальной сети
пропорционально сумме моментов токов или мощностей всей сети,
питаемой через эти участки.
Исходная расчетная формула для сети постоянного тока
(1)
пр
где q — площадь поперечного сечения каждого токопровода, мм2;
п — проводность в линии постоянного тока; /н — ток нагрузки на
всех участках сети, A; L — длина трассы сети, м; Д£/пр — допусти-
мое падение напряжения во всей токораспределительной сети, В;
р — коэффициент электрической проводимости металла проводни-
ка, м/Ом-мм2 (для меди р = 57, для алюминия р = 33, для стали
Р = 8).
Величина 2(/н£), учитываемая при расчете падения напряже-
ния в фидере, соединяющем, например, аккумуляторную батарею
с зарядно-разрядным щитом, должна приниматься полностью.
При расчете следующего участка токораспределительной сети в
расчете учитывается 2(/н£) всех последующих участков, исклю-
7г М-522
209
чая лишь момент тока первого, т. е. уже рассчитанного участка,
а расчетная величина Д£/пр принимается как разность:
Д</„р(п-1) = Д</Пр-Д£/„р1, (2)
где Ai/np — полное падение напряжения в токораспределительной
сети; А(/Пр1 — падение напряжения на первом участке, опреде-
ляемое после выбора реального сечения этого участка по стан-
дарту Qi. Это сечение должно быть ближайшим большим по срав-
нению с определенным по формуле (1).
Фактическое падение напряжения на первом участке сети оп-
ределится по формуле
Ш -ЛЫ±
р?1
В этой же последовательности производится расчет всех ос-
тальных участков сети. Выбранные таким образом сечения ее
участков являются минимальными с точки зрения наименьшего
расхода проводниковых материалов.
§ 100. Обработка и подготовка шин к монтажу
Шины, подлежащие прокладке, не должны иметь неровных по-
верхностей, искривлений по вертикальной оси, а также выбоин,
заусенцев, трещин, надрывов, расслаивающихся мест и других
дефектов. Допускаются изгибы в размере не более 1 мм на 2 м
по длине и 0,5 мм на всю ширину шины. Сечение шины должно
быть сплошным и одинаковым на всем протяжении любого участ-
ка ошиновки (автозал АТС, ЛАЦ, генераторная и т. п.).
Неровности в горизонтальной и вертикальной плоскостях шин
устраняют с помощью правки. Правку шин вручную производят
на гладкой и ровной металлической плите, двутавровой или швел-
лерной балке. Для этого применяют кувалды массой 6—8 кг. Вы-
правляя шину, следят за тем, чтобы от удара кувалды на шине не
появлялись забоины. Кувалда при ударе должна ложиться на
подкладку (отрезок шины) всей плоскостью пяты.
Шины небольших сечений правят свинцовыми молотками или
молотками («киянками») из дерева твердых пород (дуб, береза,
бук и т. п.). Для правки шин на ребро применяют специальные
приспособления, укрепляемые на верстаке. Резку шин в неболь-
шом количестве производят ручными ножовками. При этом шину
зажимают в тисках, укрепленных на верстаке; во избежание ца-
рапин и заусенцев на шине в тиски предварительно вставляют
медные губки из листовой меди толщиной 2 мм. При большом
объеме работ для резки шин используют электроножницы, спе-
циальные фрезерные станки настольного типа с электроприводом.
В качестве режущего инструмента используется дисковая фреза
с частотой вращения 100—200 об/мин; максимальное сечение раз-
резаемой шины 120x10 мм; масса станка 65—68 кг.
210
Таким образом, выправленные и нарезанные на необходимые
размеры по длине шины подготовлены к следующей стадии обра-
ботки— изгибанию в нужной плоскости.
§ 101. Гибка шин в нужной плоскости
а) Неумен ее 25
-IN
Ось первого места
крепления
Не менее 50 мм
и не более Щ1
В процессе прокладки шин может возникнуть необходимость
в переходе с прямолинейного участка на закругление, а также
в продольном соединении
шин внахлестку с выги-
банием «уткой».
Изгибать плоские ши-
ны можно плашмя, на
ребро, штопором и «ут-
кой» (рис. 127).
Изгибы шин распола-
гают по возможности
ближе к месту их креп-
ления. Изгибы у мест
присоединения к магист-
ральным шинам начина-
ют на расстоянии не ме-
нее 10 мм от края кон-
тактных поверхностей
(табл. 18).
Плоскости шин по
обеим сторонам при вы-
полнении изгиба штопо-
ром должны быть строго
перпендикулярны друг
другу. Обе половины ме-
ста изгиба должны быть одинакового размера и длина изгиба
должна быть равна не менее двукратной ширины шины.
Изгибы ответвительных шин у мест их присоединения к ма-
Та б лиц а 18. Виды и радиус изгиба шин
Ось первых мест
крепления
Рис. 127. Изгибы плоских шин:
а — плашмя, б—«уткой», в — «штопором», г —
на ребро
Вид изгиба шин
Плоские шины:
на ребро
на плоскость
Круглые шины
Размер шин, не
более
Минимальный радиус R
изгиба шин по внутренней
кромке, мм
До 50X5 ММ
До 100X10 мм
До 50X5 мм
До 100X10 мм
До 16 мм2
До 30 мм2
а
1,5а
26
26
50
100
алюминие-
вых
1,5а
2а
26
2,56
70
7214*
211
150
гистральным должны начинаться не ближе 10 мм от края кон-
тактной поверхности шины.
Как правило, практикуют соединение шин внахлестку с выги-
банием «уткой». Все операции по гибке шин в нужной плоскости
выполняют с помощью ручного универсального шиногиба.
§ 102. Соединение (сращивание) шин
Шины поступают на объекты монтажа в бухтах или мерными
отрезками длиной 3—4 м. Поэтому часто возникает необходимость
в соединении (сращивании) шин.
Шины сращивают с помощью болтовых соединений и сварки.
Болтовые соединения применяют при присоединении шин к аппа-
ратуре и в местах, где необходим их разъем, а также при соеди-
нении гибких проводов с шинами в точках ответвлений. Все ос-
тальные соединения шин, как правило, производят сваркой.
. Применяют два вида болтовых соединений: с помощью болтов
со сверлением отверстий в шинах и с помощью сжимных накладок,
не требующих сверления отверстий в шинах.
Продольное соединение шин со сверлением в них отверстий
производят встык с применением накладок или внахлестку с вы-
гибанием «уткой» без применения накладок (см. рис. 127, б).
При соединении встык применяют накладки, которые распола-
гают с двух сторон контактного соединения, и шины при этом
соединяют вплотную друг к другу. Соединение шин внахлестку с
выгибанием «уткой» имеет хорошие электрические характеристики,
а стыковое соединение облегчает установку и выверку шин на изо-
ляторах.
Соединение плоских шин с помощью сжимных накладок вы-
полняют только внахлестку без сверления отверстий в шинах. Та-
кое соединение более рационально, так как при этом обеспечи-
вается более качественный контакт, уменьшается количество опе-
раций при обработке шин и значительно облегчается сборка при
заготовке ошиновки.
Отверстия для болтовых соединений шин размером 10X100 мм
(без сжимных накладок при их ответвлении и продольном соеди-
нении) сверлят на 1 мм больше диаметра применяемого болта.
Обрабатывая контактную поверхность шин, обязательно пол-
ностью удаляют оксид с медных и алюминиевых шин. При этом
добиваются, чтобы контактные поверхности были плоскими и
ровными, без вмятин, раковин и т. п. Зеркально гладкая поверх-
ность не нужна, так как полировка и шлифовка не улучшат
контакта. Контактные поверхности обрабатывают напильником,
наждачной или стеклянной бумагой, а также диском с кардолен-
той, закрепляемым в сверлильный станок. Не допускается приме-
нение шлифовальных кругов, так как в обрабатываемую поверх-
ность могут вкрапливаться крупинки камня. Нельзя применять
напильники и стальные щетки для одновременной обработки шин
из различных материалов во избежание загрязнения материала
контактов соединяемых шин опилками иного материала. Металли-
212
ческую пыль на контактных поверхностях удаляют чистой сухой
тряпкой, а обработанное место покрывают тонким слоем техни-
ческого вазелина. Окончательную зачистку контактных поверхно-
стей алюминиевых шин производят наждачной или стеклянной
бумагой под слоем нейтрального вазелина, который после зачистки
удаляют и заменяют чистым вазелином.
Сборку контактных соединений производят таким образом:
после окончательной обработки в отверстия шин сверху, снизу и
сбоку вставляют болты так, чтобы гайки были доступны наблю-
дению и обслуживанию; болты, применяемые для соединения шин,
должны быть облужены, оксидированы или воронены; под голов-
ки болтов и под гайки для медных шин подкладывают чистые
стальные шайбы, а для алюминиевых шин — специальные шайбы
увеличенных размеров; при соединении медных шин с алюми-
ниевыми специальные шайбы подкладывают только со стороны
алюминиевой шины.
При сборке контактных соединений затяжку болтов производят
ключом с регулируемым предельным усилием затяжки гаек или
нормальными гаечными или разводными ключами соответствую-
щего размера. Затяжку болтов диаметром свыше 10 мм выполня-
ют сначала постепенно, без рывков, с усилием до 392 Н (40 кгс),
затем затяжку ослабляют и вторично затягивают с усилием
147—196 Н (15—20 кгс). Недопустимо для увеличения силы на-
жатия надевать на ключ рычаги. После затяжки болтов наружные
поверхности контактных соединений и линий швов очищают чистой
тряпкой от вазелина.
При больших объемах работ по прокладке шин вместо болто-
вых соединений применяют прогрессивный метод импульсной ар-
гонодуговой сварки шин. Это повышает производительность труда
при монтаже, надежность работы схем питания оборудования свя-
зи и экономит электроэнергию, расходуемую на потери в болто-
вых контактных соединениях.
Для сварки алюминиевых шин используют сварочные преоб-
разователи и выпрямители с жесткой вольтамперной характерис-
тикой, генератор импульсов ГИ-ИДС-2 или ГИД-1, обеспечиваю-
щие сварку во всех пространственных положениях, и полуавтома-
ты ПРМ-2, ПРМ-4, ПДГ-302 (переоборудованные для сварки
алюминия). Для сварки шин монтируют сварочный пост, к кото-
рому кабелем ПРГД и ПРГДО сечением 70 мм2 подключают
сварочный пистолет. Полуавтоматическую сварку ведут на по-
стоянном токе при обратной полярности (т. е. «минус» подключа-
ют к изделию). Сварочные соединения пакетов шин выполняют
с помощью последовательной приварки пластин толщиной 10 мм.
§ 103. Требования к стыкам шин
Стыки шин, выполненные на болтах или с помощью сжимных
накладок, должны отвечать следующим основным требованиям:
контактные поверхности соединяемых шин должны быть плое-
15-522
213
кими. Перед соединением их нужно обработать фрезой или на-
пильником. Обработка контактных поверхностей алюминиевых
шин должна выполняться под слоем нейтрального вазелина, ко-
торый после обработки должен быть удален и заменен свежим;
шлифовка контактных поверхностей не допускается;
площадь контактной поверхности соединяемых шин не должна
быть менее квадрата со стороной, равной ширине более узкой
шины;
при болтовом соединении шин под головки болтов и гаек нуж-
но подкладывать: на медных шинах — пружинные шайбы, на
алюминиевых — увеличенные шайбы. Во взрывоопасных помеще-
ниях и в установках, подверженных вибрации, на болтовые сое-
динения шин должны устанавливаться контргайки;
применяемые для контактных соединений болты, гайки и шай-
бы должны иметь антикоррозийное покрытие;
падение напряжения на контакте шин должно быть не больше
падения напряжения на участке шины той же длины, что и кон-
такт;
при соединении шин сваркой внахлестку длина нахлестки дол-
жна быть равной ширине соединяемых шин. При ответвлении шин
на сварке длина нахлестки должна соответствовать ширине ма-
гистральной шины. Сварные швы не должны иметь наплывов, уг-
лублений, а также трещин, короблений и прожигов. Из мест свар-
ки должны быть удалены остатки флюса и шлака. Ближайший
к изгибу стык шин должен начинаться не ближе 25 мм к началу
изгиба.
§ 104. Проверка контактных соединений стыков шин
После окончания работ по ошиновке производят выборочную
проверку качества затяжки
контактных соединений. Проверку
производят с помощью щупа тол-
щиной пластины 0,05 мм и шири-
ной 10 мм. Щуп пропускают в шов
контактного соединения не менее
чем с трех разных сторон, при этом
он не должен входить внутрь кон-
такта далее чем на 4 мм.
Электрическую проверку кон-
тактных соединений (рис. 128) про-
водят измерением милливольтмет-
ром (5—10 мВ). Проверяют 10—
20% всех контактов на шинной проводке. По окончании проверки
составляют акт на скрытые работы.
§ 105. Прокладка, крепление и окраска шин
Прокладку шин в автоматном зале АТС-54А осуществляют на
изолированных шинодержателях, которые устанавливают на верх-
нем угольнике каждого ряда и крепят к нему двумя болтами.
Рис. 128. Схема электрической
проверки качества контактных со-
единений шип
214
В автоматном зале АТСК шины питания прокладывают в сиг-
нальных желобах и крепят в каждой точке четырьмя болтами с
изолирующими прокладками (рис. 129, а).
Для монтажа шин питания автоматного зала АТСК применяют,
как правило, прямоугольные алюминиевые шины, сечение которых
определяют проектом. Для монтажа шины обрабатывают и под-
готавливают, как описано в § 100.
Перед установкой в сигнальном желобе шины подбирают на
всю прокладываемую длину, учитывая при этом следующие тре-
бования: количество мест сращивания шин должно быть мини-
Рис. 129. Прокладка магистральных шин питания:
а — в автозале АТСК, б — в зале ЛАЦ; / — шина, 2 — изолятор, 3 — магистральный желоб,
4 — рядовой желоб
мальным; количество мест среза шин также должно быть мини-
мальным; место стыка прокладываемых шин не должно приходить-
ся на место установки рядового предохранителя.
Подобранные шины перед установкой в шинодержателе пред-
варительно подготавливают, как описано в § 102.
В ЛАЦ прокладывают две или три магистральные шины вдоль
магистрального желоба и крепят на изолированных шинодержате-
лях. Две шины прокладывают из расчета подачи к аппаратуре
ЛАЦ питания ±24 В, три шины — из того же расчета с добавле-
нием второй проводки рабочего заземления. Рядовые проводки за-
земления (объединенной проводки и второй проводки рабочего
заземления) монтируют только шинами, сечение которых опреде-
ляется расчетом. От магистральных шин вдоль рядов аппаратуры
ЛАЦ прокладывают рядовые шины на изолированных шинодер-
жателях (рис. 129, б).
Шины устанавливают строго параллельно боковине желоба.
15*
215
Параллельность их проверяют уровнем и линейкой. Допуск на
отклонение от параллельности при длине линейки 2 м должен
быть не более 5 мм.
Шинодержателями должны быть изоляторы из несгораемых
материалов: фарфоровые и стеатитовые ребристые изоляторы,
текстолитовые клицы и т. д., которые крепят на установленных
конструкциях. Разметку положения шинодержателей производят,
исходя из условия параллельного расположения шин, с соблюде-
нием расстояний между шинами в зависимости от металлоконст-
рукций, заданных рабочими чертежами. Расстояние между голы-
ми частями шинопроводов разной полярности, находящимися под
напряжением, должно быть не менее 50 мм.
Выводы шин из аккумуляторной в выпрямительную проклады-
вают через изоляционные проходные плиты. Свободное простран-
ство между двумя проходными плитами заливают битумом № 5
или четтертоном.
В зависимости от технологии проведения работ на конкретном
объекте шины окрашивают или до монтажа или после установки
и крепления их.
Шины переменного тока промышленной частоты окрашивают:
фаза А — в желтый, фаза В — в зеленый, фаза С — в красный цвет;
нулевые шины: при изолированной нейтрали — в белый, при за-
земленной нейтрали — в черный цвет. Резервную шину окрашива-
ют в цвет резервируемой шины.
При однофазном переменном токе проводник, присоединенный
к началу обмотки источника питания, окрашивают в желтый, а
к концу обмотки — в красный цвет.
При постоянном токе положительную шину ( + ) окрашивают
в красный, отрицательную (—)—в синий и нейтральную — в бе-
лый цвет.
Шину заземления окрашивают в черный цвет, а шину высоко-
частотного заземления — под цвет стен с зелеными манжетами
шириной 2 см через каждые 25 см.
Ответвления шин окрашивают в цвет той шины, от которой они
ответвляются.
Места соединений, ответвлений и подключений шин к обору-
дованию, а также прилегающие к ним участки шин на расстоянии
10 мм от места контактного соединения окраске не подлежат.
Шины, проходящие по аккумуляторной, окрашивают кислото-
упорной, а затем эмалевой краской и после этого покрывают тон-
ким слоем технического вазелина. В остальных помещениях шины
окрашивают эмалевой краской.
§ 106. Различия в монтаже «минусовой» и «плюсовой» шин
Для шинной проводки автоматного зала АТС-54А, АТСК, ЛАЦ
и других применяют прямоугольные алюминиевые шины. Эти ши-
ны должны иметь одинаковое для подачи «минуса» и «плюса» се-
чение, которое определяется по расчету проектом.
216
Различия в монтаже «минусовой» и «плюсовой» шин сводятся
к следующему: например, в автозале АТС-54А «минусовую» шину
прокладывают вдоль ряда каркасов со стороны главного прохо-
да, а «плюсовую» — с противоположной стороны рядовых карка-
сов; «минусовую» шину обязательно вдоль всей трассы обматы-
вают киперной (миткалевой) лентой, предварительно прошпарен-
ной воском, или лентой ПЭТ, а «плюсовую» шину оставляют го-
лой; на «минусовой» шине просверливают по два отверстия для
установки рядового предохранителя — против каждого ряда, а на
«плюсовой» шине предохранителей не ставят; «минусовую» шину
окрашивают эмалевой краской в синий цвет (по обмотанной ки-
перной ленте), а «плюсовую» шину — в красный цвет или цвет
бордо.
Контрольные вопросы
1. Как рассчитывают сечение шин на минимум проводникового материала?
2. Расскажите о способах гибки шин.
3. Расскажите о способах соединения (сращивания) шин.
4. Каковы основные требования к стыкам шин?
5. Как проверяют контактные соединения стыков шин?
6. Как прокладывают шины в автозале АТСКУ?
7. В какие цвета окрашивают шины постоянного и переменного тока про-
мышленной частоты?
8. В чем различие монтажа «минусовой» и «плюсовой» шин?
ГЛАВА XVII
МОНТАЖ ВЫПРЯМИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ
И АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ
§ 107. Последовательность монтажа новой выпрямительной
Помещения, предназначенные для установки и монтажа обо-
рудования выпрямительных (генераторных), должны удовлетворять
техническим условиям.
До начала установки оборудования тщательно выверяют ос-
новные габаритные размеры помещения, проверяют горизонталь-
ность пола в продольном и поперечном направлениях.
Разметку мест установки напольного и настенного оборудова-
ния выпрямительной производят соответственно плану размещения
оборудования, предусмотренному проектом. Разметку помещения
под установку напольного оборудования производят следующим
образом: отбивают линии с помощью натертого мелом или сухой
краской шнура вдоль лицевой стороны устанавливаемого обору-
дования по размерам, указанным в рабочих чертежах проекта;
на этой линии отмечают место под установку крайнего щита (ВУ
и т. д.); в случае попадания лицевой стороны оборудования на
подпольный желоб — согласовывают перестановку оборудования
с проектной организацией и заказчиком (эксплуатацией).
Устанавливаемые рядом выпрямители и напольные щиты (шка-
фы) коммутации скрепляют между собой четырьмя болтами — для
этого в каркасах выпрямителей и щитов с каждой стороны преду-
смотрены по четыре отверстия. После скрепления каркасов выпря-
мительных устройств и щитов между собой их выверяют по уров-
ню и отвесу. При необходимости под каркасы для выравнивания
подкладывают стальные полоски соответствующей толщины, а
образовавшуюся щель между полом и оборудованием заделывают
цементным раствором. Основания оборудования выравнивают по
стальной линейке или натянутому шнуру с точностью до 2 мм на
1 м длины ряда. Допустимое отклонение на ряд — не выше 10 мм.
Установку и крепление настенного коммутационного оборудо-
вания (батарейные щиты БЩ, щитки с предохранителями, вывод-
ные плиты и т. п.) производят следующим образом: на стене, на
местах установки коммутационного обрудования, на высоте ниж-
него края щитов по уровню отбивают горизонтальную линию; на
этой линии производят разметку устанавливаемого оборудования
15000
О
Дистилляторная
1
(< 15600 Аккумуляторная ^
1
бат.+220д т.СК-20 46эл.Ы1
б am. +2ZOB т. СК-20 46эл. N2
L
Тамбур
-, cz^
(ООО/'б
С/леллож /яр. 2ряд
Jsrym i ООП D ™-» Г* V ОП А С о п iff
Стеллаж / яр. 2ряд.
Кислотная
1
о а т. +22UD /77.С А-20 ч-оЭЛ N1
Стеллаж /яр 2ряд
оатл2с0о m.Li\-£u wэл.п!
Стеллаж /яр 2ряд
16am+2WBm. СК-20М25эл. Cm/яр /ряд\ dam. +220В т. СК-20Н225эл. Ст/яр/ряд
Jjpo
Машинный зал
800 730t yf^ffig^j^
Ы\6У\ |0ll0lukJ Чу [g£fgl£] Ы LA
m.KJ-6043 т.А-зт т.АВМ-/0Н т. А-
ВСА-ИШ
п 2 шт Н
is
-1е""»
$
5$.
2 шт.
3/43
\ctcki \сгш\шш^ттптт\
13201 Ш | //20 17001900[900\ 900\900\ _ 2400
а
Выпрямительная
\OPH1\flPN2\ Панели трехтшиншх агрегатЩ
Ш^НЩ1/20 I
8100
8000
/5480
Рис. 130. План размещения оборудования в выпрямительной ЛАЦ
и отбивают вертикальные линии по отвесу; на вертикальных ли-
ниях размечают места пробивки отверстий под анкерные болты
(габаритные размеры и места отверстий крепления оборудования
указывают в заводской технической документации); в размечен-
ных на стене местах пробивают отверстия под анкерные болты;
после заделки болтов цементным раствором и его затвердевания
соответствующие щиты, щитки и плиты устанавливают и закреп-
ляют на стене. Настенное оборудование, требующее ручного обслу-
живания (батарейные щиты БЩ и др.), размещают, как правило,
на высоте 1,2—1,3 м от пола, чтобы высота рукояток рубильников
над полом не превышала 1,75 м.
218
Закончив установку оборудования выпрямительной, приступа-
ют к монтажу шинной проводки *. При этом одновременно прово-
дят работы в аккумуляторной по ошиновке батарей и выводу шин
в выпрямительную через соответствующие выводные (проходные)
плиты.
План размещения электрооборудования выпрямительной ЛАЦ
показан на рис. 130.
§ 108. Монтаж выпрямительных устройств под напряжением
В соответствии с Правилами устройства электроустановок, а
также Правилами технической эксплуатации электроустановок
потребителей и Правилами техники безопасности при эксплуата-
ции электроустановок потребителей при монтаже выпрямительных
устройств под напряжением руководствуются заранее утвержден-
ными техническими мероприятиями, обеспечивающими безопас-
ность работ. Эти мероприятия согласовываются и утверждаются
руководителями монтажной организации и предприятия, эксплуа-
тирующего выпрямительную электроустановку.
Основным документом для монтажного звена (бригады) яв-
ляется оформленный наряд-допуск на производство работ. Произ-
водитель работ, принимая рабочее место от лица, подписавшего
наряд-допуск, отвечает до завершения всех работ за правильную
организацию рабочего места и выполнение необходимых для про-
изводства работ мер безопасности. Производитель работ обязан
следить за исправностью инструмента, такелажных приспособле-
ний и другой оснастки, а также за тем, чтобы установленные на
месте работы ограждения, плакаты, заземления не снимались и
не переставлялись.
Токопроводящие части, к которым предстоит подключать вновь
смонтированные оборудование и подводки питания, на этот период
времени должны быть отключены. Если во время монтажа нельзя
отключить токопроводящие части, доступные прикосновению, то
их обязательно ограждают накладками из изоляционных матери-
алов, а работающий персонал должен пользоваться при этом ин-
дивидуальными защитными средствами, обеспечивающими элект-
робезопасность.
При производстве работ на токопроводящих частях, находя-
щихся под напряжением, необходимо пользоваться только сухими
и чистыми изолирующими средствами. Запрещается применять
неиспытанные защитные изолирующие средства, а также защитные
средства, срок очередного испытания которых истек.
При подготовке рабочего места при работах в выпрямительной
с частичнььм или полным снятием напряжения должно быть вы-
полнено следующее: необходимые отключения напряжения и меры,
препятствующие подаче напряжения к месту работы вследствие
ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной
* Монтаж шинной проводки описан в гл. XVI.
219
аппаратуры; вывешивание плакатов: «Не включать — работают
люди». «Не открывать — работают люди» и при необходимости —
установка ограждений; присоединение к «земле» переносных за-
землений; проверка отсутствия напряжения на токопроводящих
частях, на которые должно быть наложено заземление; наложение
заземлений (непосредственно после проверки отсутствия напря-
жения), т. е. включение заземляющих ножей или там, где они от-
сутствуют, наложение переносных заземлений; ограждение рабо-
чего места и вывешивание плакатов: «Стой — высокое напряже-
ние», «Не влезай — убьет», «Работать здесь», «Влезать здесь»; при
необходимости производится ограждение оставшихся под напря-
жением токопроводящих частей; в зависимости от местных усло-
вий установка этих ограждений выполняется до или после нало-
жения заземлений в специально указанных местах.
При работе без снятия напряжения вблизи токопроводящих
частей, находящихся под напряжением, руководствуются меро-
приятиями, препятствующими приближению работающих людей
к этим токопроводящим частям на расстояние менее 0,7 м.
Одними из таких мероприятий являются: безопасное располо-
жение работающих лиц по отношению к находящимся под напря-
жением токопроводящим частям; организация беспрерывного над-
зора за работающими; применение основных и дополнительных
изолирующих защитных средств.
Лицо, выполняющее работу вблизи токопроводящих частей,
находящихся под напряжением, должно располагаться так, чтобы
эти токопроводящие части были перед ним и только с одной бо-
ковой стороны.
Запрещается производить работу, если находящиеся под на-
пряжением токопроводящие части расположены сзади или с двух
боковых сторон. Запрещается также работать в согнутом положе-
нии, если при выпрямлении между работающим и токопроводя-
щими частями, находящимися под напряжением, расстояние ока-
зывается менее 0,7 м.
Технология монтажа выпрямительных устройств под напряже-
нием с соблюдением техники безопасности, как правило, указы-
вается и в проекте производства работ на конкретном объекте.
§ 109. Сборка и монтаж узлов выпрямителей и щитов коммутации
После завершения монтажа шинной проводки приступают к
сборке и монтажу узлов выпрямителей и щитов коммутации, пред-
варительно очистив оборудование, исправив погнутые при транс-
портировке части, подкрасив металлические части от следов
ржавчины и оксидов и т. д. Сначала проверяют сопротивление
изоляции трансформаторов, дросселей, селеновых столбиков в
рамках и т. п., при этом сопротивление изоляции частей выпря-
мителей, щитов и т. д. должно соответствовать нормам, указанным
в технической документации завода-изготовителя. Если сопротив-
220
ление изоляции оборудования ниже 50 МОм, то его подвергают
просушке до получения требуемых значений.
Сборку, установку и монтаж узлов выпрямителей и щитов
коммутации на каркасах выполняют согласно монтажно-устано-
вочным чертежам проекта и схемам заводов-изготовителей.
Далее соединяют схемы отдельных узлов выпрямителей в об-
щую схему, руководствуясь заводскими инструкциями и монтаж-
ными схемами в соответствии с маркировочными бирками на вы-
водных концах узлов и блоков. Монтаж щитов коммутации источ-
ников тока (ЩПТ, ПНВ и др.) производят соответственно мон-
тажным указаниям заводов-изготовителей.
После сборки и монтажа отдельных узлов электрооборудования
выпрямительных устройств коммутационные соединения их в об-
щую схему электропитающей установки (ЭПУ) выполняют на ос-
Ш222
Ы221
Коб 160
Рис. 131. Монтажная схема ЭПУ ЛАЦ
новании комплексной схемы ЭПУ. К этой схеме прилагают табли-
цы кабельных соединений источников тока. Все упомянутые выше
монтажные схемы составляются проектной организацией и при-
лагаются к рабочим чертежам.
На рис. 131 приведена монтажная схема ЭПУ ЛАЦ.
221
§ 110. Технология монтажа аккумуляторных батарей
Аккумуляторы для стационарных установок размещают на де-
ревянных или металлических стеллажах. Сборку деревянных стел-
лажей, поступающих на объект строительства, производят соглас-
но маркировке, нанесенной на бруски. После сборки стеллажи
протирают ветошью и дважды покрывают серой эмалью. Метал-
лические стеллажи имеют сварную конструкцию и состоят из по-
перечных и продольных швеллеров. Перед покраской их очищают
от ржавчины, обезжиривают, покрывают эмалью (4 раза), а затем
химически стойким лаком.
Для установки стеллажей на полу аккумуляторной наносят
разметку согласно проектной документации. С помощью натерто-
го мелом шнура отбивают продольные и поперечные полосы (оси).
На точки пересечения осей накладывают шаблоны так, чтобы их
центры совпадали с точками пересечения осей, и очерчивают по
шаблонам площадки, на которые должны устанавливаться опорные
тумбы. Если пол выложен метлахской плиткой, можно начать ус-
тановку стеллажей сразу. При асфальтовом покрытии пола ас-
фальт в размеченных местах вырубают до бетонного основания.
Вырубленные гнезда заливают раствором цемента и устанавлива-
ют кислотоупорные плитки, чтобы они выступали над уровнем пола
на 3—5 мм. Горизонтальность установки плиток проверяют в по-
перечном и продольном направлениях с помощью рейки и уровня.
После затвердевания раствора щели между установленными плит-
ками и полом заделывают кислотоупорным асфальтом или би-
тумом.
Опорные тумбы устанавливают на кислотоупорные плитки,
покрывают их стеклянными плитками и проверяют горизонталь-
ность установки тумб с плитками в поперечном и продольном на-
правлениях с помощью рейки и уровня. Для подгонки уровня пли-
ток используют прокладки из листового свинца или винипласта,
помещая их между тумбой и плиткой. На установленные опор-
ные тумбы с плитками помещают стеллажи. Поперечные бруски
последних должны лежать по центру тумб. Горизонтальность
установки стеллажей проверяют с помощью гибкого водяного
уровня.
Двухъярусные стеллажи устанавливают непосредственно на
стеклянные изоляторы без опорных тумб. Для амортизации меж-
ду стеклянной изолирующей плиткой и полом помещают прокладки
из листового свинца или винипласта. При установке стеллажей на
полу с покрытием из кислотоупорной плитки опорные тумбы де-
ревянных стеллажей и опорные изоляторы металлических стелла-
жей устанавливают непосредственно на покрытие пола. На стел-
лажах помещают сосуды (баки).
Правильность установки сосуда регулируют подбором изоля-
торов одинаковой высоты и прокладками. Для устойчивости сосу-
ды загружают несколькими пластинами. Затем между крайними
•сосудами натягивают шнур, по которому устанавливают все ос-
'222
тальные сосуды. Расстояние между сосудами для аккумуляторов
С-1 — С-3 составляет 30 мм, С-4 —С-14 (СК-14) — 65, С-16
(СК-16) и выше — 30 мм (рис. 132). Для правильной расстановки
изоляторов на стеллажах используют шаблоны.
На дно деревянных сосудов помещают свинцовые желобки, в
которые ставят подпорные стек-
ла, предназначенные для под-
вески пластин. Перед тем как
приступить к сборке пластин, их
выравнивают (с помощью уст-
ройства рихтовки аккумулятор-
ных пластин УРАП-2 или же на
гладком деревянном бруске-
шаблоне, нажимая на пластину
вторым деревянным бруском).
Полюсные отростки (ушки) пла-
стин, предназначенные для под-
вески и спайки с соединитель-
ными полосами, зачищают ме-
таллической щеткой или драче-
вым напильником до блеска, об-
ращая особое внимание на вер-
тикальную часть полюсных от-
ростков.
Сборка пластин заключается в их правильной расстановке в
сосудах и обеспечении изоляции разноименных пластин друг от
друга. В стационарных аккумуляторах разноименные пластины
изолируют стеклянными или выщелоченными фанерными палоч-
ками (сепараторами). В настоящее время в основном применяется
деревянная сепарация, имеющая ряд преимуществ по сравнению
со стеклянной. Сборку пластин производят по специальному шаб-
лону в следующем порядке:
вдоль края соседних сосудов кладут деревянные бруски ши-
риной 30 мм, на них в перпендикулярном направлении — две
планки; сверху укладывают шаблон, а на него — соединительную
полосу аккумуляторов. Общая высота всех подкладок (бруска и
планки) выбирается с таким расчетом, чтобы конец вертикальной
части хвоста пластины выступал над поверхностью соединитель-
ной полосы;
пластины в шаблоне устанавливают строго параллельно: сна-
чала крайнюю отрицательную пластину к стенке сосуда, затем в
прорези шаблонов все положительные пластины и лишь после
этого остальные отрицательные пластины;
промежутки, в которых впоследствии должны быть сепарато-
ры, устанавливают по шаблону или временными палочками, диа-
метр которых несколько превышает диаметр разрезных палочек
крепления фанеры сепараторов;
между крайними пластинами и стенкой бака сепараторы не
устанавливают; крайние пластины отделяют от стенок сосудов
Рис 132. Установка изоляторов и
сосудов на стеллаж:
/ — стеклянные сосуды, 2 — свинцовые
прокладки, 3 — изоляторы сосудов, 4 —
продольный брус, 5 — поперечный брус,
6 — асфальт, 7 — стеклянная плитка
(изолятор), 8 — деревянная тумбочка,
9 — метлахская кислотоупорная плит-
ка, 10 — цемент
223
двумя стеклянными палочками с резиновыми муфтами, располо-
женными в ряд с деревянными палочками.
Деревянные сепараторы устанавливают в баки после пайки
пластин непосредственно перед заливкой аккумуляторной батареи
электролитом.
Самой ответственной операцией при монтаже аккумуляторной
батареи является пайка пластин. В практике монтажа батарей
наибольшее распространение получила пайка пластин водородным
пламенем. В настоящее время для пайки пластин используют так-
же ацетилен и пропан-бутан.
Пайка пламенем горючих газов с кислородом требует навыка,
большой осторожности и умения регулировать пламя, правильно
используя его различные точки. Большое значение имеет доста-
точное и своевременное прогревание мест пайки и добавление
требуемого количества паяльного (присадочного) свинца. Пламя
регулируют таким образом, чтобы образовался беловатый язычок
длиной 6—8 мм (жало), которым попеременно касаются спаивае-
мых поверхностей. Держать пламя на одной точке опасно, так как
деталь можно прожечь насквозь.
Пластины спаивают с соединительными полосами следующим
образом. Отростки пластин вводят до отказа в соответствующие
строго выверенные вырезы шаблона, а соединительную полосу рас-
полагают в середине промежутка между отростками соседних
пластин. На рис. 133 показана подготовка шаблона с пластиной к
пайке. Конец вертикальной части полюсного отростка пластины
,1
Рис. 133. Подготовка шаблона с плас-
тиной к пайке:
/ — шаблон, 2 — место сварки,
вянная рейка
3 — дере-
Рис. 134. Спайка пластин с соедини-
тельной полосой:
/ — ниппель горелки, 2 — пламя горючего
газа, 3 — паяльные клещи, 4 — аккумуля-
торная пластина, 5 — стеклянный "сосуд,
6 — соединительная полоса
должен быть выше горизонтальной поверхности соединительной
полосы на 6—7 мм. Между боковой наклонной плоскостью пласти-
ны и вертикальной частью отростка устанавливают зазор 7—10 мм.
При пайке используют специальные паяльные клещи, губками ко-
торых плотно охватывают полюсный отросток пластины, так чтобы
скошенные края клещей прикасались к боковым скосам соедини-
224
тельной пластины (рис. 134). Благодаря этому пространство, огра-
ниченное боковой плоскостью соединительной полосы, губками
клещей и полюсным отростком пластины, получается свободным.
Это пространство при пайке заполняется свинцом, который проч-
но присоединяет отросток пластины к боковой поверхности соеди-
нительной полосы. Пайку начинают после прогрева отростка
пластины и соединительной полосы, причем отросток прогревают
до тех пор, пока присадочный свинец не потечет к полосе и не
заполнит форму, образованную клещами. Процесс пайки пластин
должен быть непрерывным; при этом высота заполнения свинца в
форме, образованной паяльными клещами, одинакова по всей по-
верхности. При хорошей пайке масса свинца находится на одном
уровне с полосой и отростком, для этого во время пайки не дают
застывать свинцу.
До установки сепараторов проверяют все аккумуляторы на
отсутствие короткого замыкания между пластинами. Обнаружен-
ные при проверке кусочки металла между пластинами удаляют.
Испытания производят высокоомным вольтметром, соединенным с
переносным источником тока (батареей сухих элементов). Провер-
ке подвергают все аккумуляторы порознь и батарею в целом.
Как уже говорилось, перед самой заливкой аккумуляторов
производят установку фаиеоных сепараторов. Фанеру и палочки
поставляют в мокром виде и так сохраняют до установки. Ящи-
ки, в которых хранят фанеру и палочки, поливают каждые три
дня дистиллированной водой. Деревянные палочки имеют долевой
прорез, в который продевают фанеру. Фанера закрывает всю плас-
тину, выступая в зависимости от типа аккумулятора снизу за края
пластины на 10, сверху на 5—10 и с боков на 6—15 мм. Фанера
продевается в палочки так, чтобы волокна дерева были располо-
жены горизонтально. Для правильной установки палочек употреб-
ляют особый шаблон, состоящий из доски с планками, прибитыми
на расстоянии, соответствующем канавкам на отростках отрица-
тельных пластин. Обе боковые палочки надевают на фанеру до
установки ее в сосуд, средние палочки с прорезом до самого низа
надевают после установки фанеры. Между крайними пластинами
и стенкой бака фанеру не ставят. Крайние пластины отделяются
от бака стеклянными трубками с резиновыми муфтами, располо-
женными в ряд с деревянными палочками фанеры. Для сохране-
ния фанеры и палочек, оставшихся от монтажа, их погружают в
подкисленную воду, которую заменяют свежей через каждые
два-три месяца. После окончания монтажа в батарею заливают
электролит плотностью 1,180±0,05 г/см3. Электролит можно изго-
товлять только после анализа в химической лаборатории серной
кислоты и дистиллированной воды на соответствие действующим
стандартам. Электролит изготовляют в аккумуляторной. В посуду
заливают необходимое количество дистиллированной воды (ко-
торая составляет 0,8 общего количества электролита). Кислоту
вливают в воду тонкой струей из небольших бутылей, одновремен-
но помешивая раствор деревянной мешалкой, обитой свинцом.
225
Категорически запрещается вливать воду в кислоту. После при-
готовления раствор должен остыть до температуры 25—30° С,
после чего измеряют плотность электролита (ареометром с гру-
шей) и доводят ее до требуемой температуры. Электролит счита-
ется подготовленным, если его плотность соответствует требуемой
и температура не превышает 30° С.
Перед заливкой аккумуляторов необходимо обеспечить нор-
мальную работу зарядного устройства для формовки батареи, что-
бы процесс формовки не был прерван из-за неполадок и неисправ-
ностей в нем, а также из-за отключения внешней сети.
Уровень электролита в сосудах при заливке должен быть на
10—16 мм выше верхних кромок пластин. После заливки прове-
ряют уровень электролита стеклянной трубкой с делениями ди-
аметром 5—6 мм и длиной 200 мм. Трубку ставят на верхний то-
рец пластины, затем закрывают пальцем верхний конец трубки и
вынимают ее. Высота жидкости в трубке покажет уровень элект-
ролита над пластинами.
Затем элементы закрывают стеклами, размеры которых на
5—7 мм меньше внутренних размеров сосудов (чтобы конденси-
руемый на стеклах электролит стекал в сосуды). По истечении
1,5—2 ч после заливки аккумуляторную батарею ставят на заряд.
Во избежание сульфатирования пластин залитые аккумуляторы
нельзя держать без заряда более 6 ч.
§ 111. Меры по охране труда
при работе со свинцовыми пластинами
Свинец и его соединения ядовиты. Попадая через рот и нос
в желудок, свинец и его соединения растворяются и попадают в
кровь. При систематическом и длительном попадании свинца в
кровь наступает хроническое отравление — тяжелая трудноизле-
чимая болезнь.
В организм свинец может попасть при зачистке и выправке
пластин перед пайкой, во время их пайки, при разборке и сборке
аккумуляторов и т. п. При зачистке полюсных отростков (ушек)
пластин перед пайкой металлическими щетками в воздух выделя-
ется мельчайшая свинцовая пыль. Для предупреждения попадания
этой пыли в дыхательные пути, а затем в желудок зачистку плас-
тин производят в респираторах со сменными ватными фильтрами.
Фильтр в течение рабочего дня нужно менять не менее 2 раз, при
этом респиратор тщательно протирают чистой влажной тряпкой.
При пайке пластин в воздух выделяются пары свинца и его
оксидов. Вдыхание этих паров также опасно, поэтому пайку не-
обходимо вести в респираторе. Воздух загрязняется свинцовой
пылью и парами не только у рабочего места, но и во всем объеме,
поэтому при зачистке, выправке и пайке пластин помещение долж-
но вентилироваться. В этом помещении нельзя курить и прини-
мать пищу, свинец может попасть в организм с грязных рук и
226
загрязненной одежды, поэтому перед курением или принятием пи-
щи руки и лицо необходимо тщательно вымыть с мылом и пропо-
лоскать рот.
После окончания рабочего дня следует вымыться под душем и
надеть чистую одежду. При царапинах и ссадинах на суставах
пальцев не следует голыми руками обрабатывать пластины. Че-
рез ссадину оксиды свинца могут попасть на сухожилия, а это
может вызвать отмирание их и потерю подвижности пальца.
Для увеличения сопротивляемости организма рекомендуется
перед работой по зачистке, выправке и пайке пластин плотно
поесть, избегая кислых блюд и употребляя побольше жиров. Спец-
молоко пить в течение смены небольшими порциями. Не употреб-
лять спиртных напитков. Появление слабости, отсутствие аппетита,
потеря в весе могут быть признаками хронического отравления
свинцом. В таких случаях нужно немедленно обратиться к врачу.
Если при зачистке, выправке или пайке пластины во рту по-
являются сладковатый привкус, слюнотечение, тошнота — это при-
знак острого отравления свинцом. Это случается редко и тогда,
когда работают длительное время без респиратора. В таких слу-
чаях дают пострадавшему молоко и доставляют его к врачу.
Монтер-аккумуляторщик обязан в своей повседневной работе
строго выполнять инструкцию по охране и безопасности труда,
используя при этом необходимые защитные средства, спецодежду
и спецобувь (респираторы, защитные очки, перчатки, фартуки,
суконные брюки и куртку, сапоги и т. д.).
К работам по монтажу свинцовых аккумуляторов допускаются
лица не моложе 18 лет, изучившие соответствующие правила и
инструктаж по безопасности труда и сдавшие установленные эк-
замены.
§ 112. Формовка и испытание аккумуляторных батарей
Для того чтобы поверхностные положительные пластины полу-
чили нормальный слой диоксида свинца, а сырая паста, которой
заполнены решетки отрицательных пластин, превратилась в губ-
чатый свинец, производят формовочный заряд батареи, который
выполняют строго по заводской инструкции.
Установлено, что для обеспечения номинальной емкости необ-
ходимо при формовке сообщить им не менее девятикратной ем-
кости; при этом ток для пластин И-0,5 должен составлять 3,5 А,
пластин И-1—7 А, пластин И-2—10 А, пластин И-4—18 А (для
каждой положительной пластины). Использование тока больше
указанного может привести к короблению положительных плас-
тин, коротким замыканиям в аккумуляторах и повреждению ак-
кумуляторных сосудов.
Для первого заряда и формовки батареи к полюсам заряжа-
емой батареи подключают соответствующие зарядные выпрями-
тельные устройства (через коммутационные устройства электро-
питающей установки). Перед включением аккумуляторной батареи
на формовку проверяют ее полюса. Следует иметь в виду, что
227
после заливки батареи электролитом она обладает небольшим
напряжением, а иногда оказывается переполюсованной. Положи-
тельный полюс зарядного агрегата соединяют с положительным
полюсом батареи, а отрицательный — с отрицательным полюсом.
Выпрямительное устройство устанавливают в режим «стабили-
зация по току» и включают.
В начале заряда батарея имеет малое внутреннее сопротивле-
ние, и приборы выпрямительного устройства могут иметь отклоне-
ние стрелки за шкалу (особенно при заряде батарей большой
-емкости), поэтому первые два часа заряд батареи проводят с
включенным добавочным сопротивлением типа НС (нагрузочное
сопротивление). До получения батареей четырех- и пятикратной
номинальной емкости процесс заряда продолжается без переры-
вов в течение 24 ч для аккумуляторов с пластинами И-0,5 и И-1,
.23 ч — для аккумуляторов с пластинами И-2 и 36 ч — для акку-
муляторов с пластинами И-4, после чего батарею отключают. Че-
рез час батарею снова включают на заряд тем же током до силь-
ного, гдзовыделения и в том же порядке продолжают периодические
отключения и подключения батареи до тех пор, пока не начнется
•сильное «кипение» электролита сразу после очередного включения
батареи. Общая продолжительность первого заряда составляет
€0—100 ч. К концу, формовки напряжение на элементах остается
постоянным (2,6—2,8 В на элемент), а плотность электролита, до-
стигнув величины 1,20—1,21 г/см3, перестает повышаться.
Для поддержания нужного уровня электролита в течение фор-
мовочного заряда систематически доливают аккумуляторы элект-
ролитом плотностью 1,18 г/см3. Во время заряда каждые два-три
часа измеряют и записывают напряжение, температуру и плат-
ность электролита каждого элемента.
После окончания формовочного заряда аккумуляторную бата-
рею подвергают контрольному разряду. Для этого к ней подклю-
чают нагрузку, сопротивление которой должно обеспечить разряд-
ный ток, равный 0,1 номинальной емкости батареи.
Во время разряда каждый час измеряют напряжение на каж-
дом элементе и температуру электролита в контрольных элементах.
Разряд прекращают, если напряжение хотя бы на одном из акку-
муляторов батареи упадет ниже 1,8 В. Процесс заряда и разряда
батареи называется циклом. По окончании первого цикла акку-
муляторы должны отдать не менее 70% номинальной емкости.
Номинальная емкость аккумуляторов гарантируется заводом-
изготовителем после проведения четвертого цикла при соблюде-
нии следующих условий: плотность электролита в начале разряда
должна составлять 1,205±0,005 г/см3, средняя температура элект-
ролита 25° С. Если средняя температура электролита во время
разряда отличается от 25° С, то полученную емкость приводят к
емкости при температуре 25°С по формуле C25=Q>/[1 +0,008(Т—
—25)], где Сф — фактическая емкость, А/ч; Т — средняя темпера-
тура электролита при разряде, °С; 0,008 — температурный коэф-
фициент.
228
После первого разряда аккумуляторную батарею снова заря-
жают, используя такой же ток, как и при формовке. Заряд произ-
водят без перерыва до тех пор, пока напряжение на всех аккуму-
ляторах достигнет 2,5—2,75 В и будет держаться неизменно в
течение 1 ч. Плотность электролита при этом должна составлять
1,20—1,21 г/см3.
После контрольных заряда и разряда проверяют сопротивле-
ние изоляции батареи, которое должно быть не менее 50 кОм.
Перед проверкой сосуды и стеллажи насухо протирают ветошью
или обтирочными концами. Затем вольтметром М 27М (с внут-
ренним сопротивлением не менее 50 кОм, класс точности 1,5, шкала
0—100 В) измеряют напряжение между полюсами батареи и между
каждым полюсом и землей. Чем выше сопротивление изоляции ба-
тареи, тем меньше напряжение между полюсами батареи и зем-
лей. Подсчет сопротивления изоляции производят по формуле
Ru3 = [U/(Ui + Uo) — \]rnUj где /?113 — сопротивление изоляции, Ом;
U — показания вольтметра при измерении между полюсами бата-
реи, В; U{ — показания вольтметра при измерении между плюсо-
вой клеммой и землей, В; U2 — показания вольтметра при включе-
нии его между минусовой клеммой и землей, В; гвн — внутреннее
сопротивление вольтметра, Ом. Измерения производят при отклю-
ченных нагрузке, зарядных и подзарядных устройствах.
§ 113. Безопасность труда
при работе в аккумуляторных помещениях
Аккумуляторные относятся к особо опасным помещениям с
вредными условиями труда. Объясняется это следующими факто-
рами.
Свинец, из которого сделаны аккумуляторные пластины, и его
оксиды, образующиеся при работе аккумуляторов, являются ядо-
витыми веществами, при зарядке аккумуляторов выделяются во-
дород и кислород (гремучий газ), взрывающийся даже от неболь-
шой искры. Серная кислота и ее водные растворы при попадании
на кожу или в глаза вызывают сильные ожоги, а при попадании
на одежду и обувь разъедают их. Пары серной кислоты, выделя-
ющиеся при «кипении» аккумуляторов, вредно действуют на сли-
зистые оболочки верхних дыхательных путей. Твердый едкий натр
(калий) и натриевая (калиевая) щелочь — ядовитые вещества,
которые при попадании на кожу и в глаза вызывают ожоги. При
приготовлении электролита выделяется большое количество теп-
лоты.
В связи с этим входить в помещение аккумуляторной посто-
ронним лицам запрещается. Входные двери должны быть оборудо-
ваны надписями: «Аккумуляторная», «Огнеопасно», «С огнем не
входить», «Курить запрещается». Принимать пищу и хранить пить-
евую воду в аккумуляторной строго воспрещается.
Светильники аккумуляторного помещения должны быть взры-
229
возащищенными, их располагают между стеллажами с аккумуля-
торами. Приточно-вытяжная вентиляция должна включаться перед
началом заряда батареи и отключаться после удаления всех га-
зов не менее чем через 1,5 ч после окончания заряда. При осмотре
аккумуляторных батарей необходимо пользоваться специальной
лампой во взрывозащищенном исполнении напряжением не выше
36 В. Шнур лампы должен быть заключен в резиновый шланг.
Выключатели, штепсельные розетки и предохранители должны
быть установлены вне аккумуляторного помещения. При работе
необходимо пользоваться спецодеждой и защитными средствами
(резиновыми перчатками, галошами, резиновыми фартуками, пре-
дохранительными очками), которые защищают от ожогов серной
кислотой и едким калием.
Серную кислоту необходимо хранить в стеклянных оплетенных
бутылях, в отдельных проветриваемых помещениях. Бутыли с сер-
ной кислотой следует переносить вдвоем на специальных носилках,
имеющих отверстие, в которое бутыль должна входить вместе с
корзиной на 2/3 своей высоты, или на специальной тележке. Для
приготовления электролита сначала наливают в стеклянный сосуд
(бак) дистиллированную воду, затем медленно и осторожно, с оста-
новками, во избежание интенсивного нагрева вливают в воду тон-
кой струей небольшими порциями серную кислоту.
Вблизи помещения аккумуляторной должны быть установлены
водопроводный кран и раковина, а при отсутствии водопровода —
умывальник. Здесь же должны находиться полотенце, мыло, 5—
10%-ный раствор питьевой соды (одна чайная ложка соды на
стакан воды) для промывания рук и 2—3%-ный раствор соды для
промывания глаз от случайно попавшего на кожу и лицо элект-
ролита. Случайно пролитую на пол серную кислоту (или электро-
лит) необходимо собрать с помощью древесных опилок, а затем
смочить пол раствором соды и протереть насухо. После оконча-
ния работы следует сначала вымыть руки слабым раствором соды,
а после этого водой с мылом.
Твердый едкий калий или натрий надо брать только щипцами
или пинцетом. Для дробления кусков необходимо использовать
совки и мешковину. Работающий должен быть защищен резино-
вым фартуком, перчатками, очками. При приготовлении щелочно-
го электролита лить воду в сосуд с едким калием (натрием) за-
прещается. Приготовлять щелочной электролит в стеклянных со-
судах не рекомендуется, так как при нагревании раствора стекло
может лопнуть. Случайно попавший на кожу раствор щелочи не-
обходимо снять тампоном из ваты и промыть пораженное место
5%-ным раствором борной кислоты. В случае попадания щелочи
в глаза их необходимо промыть водой, а затем 2%-ным раствором
борной кислоты. По окончании работ руки необходимо вымыть
раствором борной кислоты, а затем водой с мылом. На всех сосу-
дах с электролитом, дистиллированной водой, содовым раствором
или раствором борной кислоты должны быть сделаны четкие над-
писи (наименования).
230
Контрольные вопросы
1. Какова последовательность монтажа оборудования выпрямительной?
2. Расскажите об установке настенного оборудования.
3. Каковы основные требования при монтаже выпрямительных устройств
под напряжением?
4. Какова последовательность сборки узлов выпрямителей и щитов комму-
тации?
5. Какова последовательность выполнения работ по монтажу аккумулятор-
ных батарей?
6. Перечислите основные меры безопасности при работе со свинцовыми
пластинами.
7. Перечислите основные меры безопасности при работе в аккумуляторном
помещении.
ГЛАВА XVIII
РЕГУЛИРОВКА КОММУТАЦИОННЫХ ПРИБОРОВ
§ 114. Регулировочные инструменты
Номенклатура инструментов для регулировки коммутационных
приборов весьма разнообразна. Выпускаемые отечественной про-
мышленностью регулировочные инструменты, как правило, постав-
ляются с телефонным оборудованием в укомплектованных наборах,
применяемых к конкретной аппаратуре (АТС-54А АТСК, АТСКУ,
АТС К-Ю0/2000У и т. д.). Весь инструмент удобен в обращении,
внешне хорошо оформлен и имеет антикоррозийное и декоратив-
ное покрытие.
В наборе регулировочных инструментов АТСК-100/2000 содер-
жатся: регулировки для контактных пружин реле РПН толщиной
0,8 и 0,5 мм; регулировка для подбивки упора якоря реле РПН
при большом вертикальном ходе; ломик для регулировки непод-
вижных пружин реле РЭС-14; ключ для установки якоря парал-
лельно сердечнику на реле РПН; торцовый ключ для гаек
крепления якоря реле РПН; ключ для изменения угла якоря
реле РЭС-14; напильник для чистки контактов; боковая двусто-
ронняя отвертка для отвертывания винтов мостика реле РПН;
ключ для регулировки якорей МКС; ключ для подгибания лапки
вертикального блока МКС; лапка для регулировки пальцев МКС;
вилка для регулировки пальцев МКС; шаблоны для установки и
проверки зазоров выбирающих и удерживающих электромагнитов
МКС; лапка для регулировки контактных пружин МКС; приспо-
собление для установки осевых винтов и гаек штанги МКС; лан-
ка для регулировки пружин контактных групп МКС; регулировоч-
ные прямые и согнутые плоскогубцы; комбинированные плоско-
губцы; острогубцы боковые (бокорезы); торцовые ключи 5, 7 и
8 мм; торцовые ключи для регулировки колодок и замков на ста-
тивах; гаечные плоские ключи: 14x17, 10X12, 8X10, 5,5X7,
4X5 мм; прямые отвертки для винтов: МЗ, М4, М5, Ml; отвертки
для винтов съемных плат, поворотных рам; боковая двусторонняя
отвертка для винтов крепления врубных колодок; пинцеты для
231
ламп, линз; комплект щупов № 2, класс 2 (0,02—0,5 мм) для из-
мерения зазоров; граммометры ГРМ-60К и ГРМ-150К (60
и 150 г) для проверки контактного нажатия (давления) пружин;
испытательный телефон и контрольная лампа; пинцет для зачист-
ки изоляции на монтажных проводах; электропаяльник на 220 В,
50 Вт; монтажный крючок; монтажная рихтовка; монтерский
складной нож; плоская кисть (флейц).
В набор регулировочного инструмента АТС-54А входят при-
мерно такие же инструменты, как и в набор АТС К-100/2000У,
за исключением специальных регулировочных инструментов по ре-
гулировке реле РЭС-14 и МКС. Кроме того, в набор АТС-54А
входят плоскогубцы для центровки щеток искателей; ключи для
снятия и закрепления ШИ и ДШИ; плоскогубцы для запрессовки
№ 1 и 2; отвертки для крестообразных шлицев (прямая и угловая)
и др.
§ 115. Проверка и регулировка реле
Проверке и в случае необходимости регулировке подвергаются
следующие параметры реле РПН: боковая качка якоря, парал-
лельность якоря и сердечника, свободный и рабочий ход якоря,
возврат якоря в первоначальное положение, контактное давле-
ние, неодиовременность замыкания и размыкания контактов, сме-
щение контактов, расстояние между боковыми торцами лапок ра-
бочих пружин и изоляционным упором якоря или щекой катушки,
подъем нерабочих пружин, зазоры между контактами.
При внешнем осмотре реле проверяют: параллельность всех
реле на плате по отношению друг к другу и к ребру основания
платы; наличие маркировки на якоре и этикетки на катушке, а
также целостность ее обертки, целостность защитных покрытий,
отсутствие следов коррозии и повреждений на деталях; наличие
и целостность законтривания винтов, крепящих мостик и пластину
отлипания.
Боковую качку якоря реле проверяют с помощью набора щупов.
Во время измерения реле должно находиться в боковом положе-
нии, контактный пакет с правой стороны, а направляющий уголок
сверху. Зазор между нижним упором ограничителя и сердечником
не должен превышать 0,4 мм.
Параллельность якоря и сердечника проверяют при полном
притяжении якоря, сердечник и якорь должны быть по возмож-
ности параллельны и не иметь точек соприкосновения между со-
бой. Проверку производят визуально.
Ход якоря, т. е. расстояние между сердечником и ограничи-
телем хода якоря, проверяют на соответствие паспортным данным
реле с допуском от —0,05 до +0,1 мм. Допускается увеличение
хода якоря до 0,2 мм по отношению к номинальной величине.
Свободный ход измеряют щупами при любом положении реле,
при этом упор ограничителя должен касаться сердечника. Про-
верку возврата якоря в первоначальное положение производят так:
232
нажимают на якорь реле до упора и отпускают; якорь должен
самостоятельно без задержки вернуться в исходное положение и
коснуться латунного упора.
Контактное давление проверяют граммометром со шкалой
О—50 гс с точностью ±1 гс *. Величина контактного давления для
разных групп контактов реле также указана в табл. 19. Значения
контактного давления и давления пружин на опору измеряют
одновременно на обоих язычках пружины. При этом пружины,
действующие на измеряемый контакт, должны быть приподняты,
т. е. измеряют давление только одной пружины.
Одновременность замыкания и размыкания контактов проверя-
ют визуально. Таким же образом проверяется и поперечное сме-
щение вершин (осевых линий) контактов.
Расстояния от лапки рабочих пружин до края изоляционного
упора якоря или щеки катушки, проверяемые визуально, не долж-
ны быть меньше 0,4 мм.
Проверку подъема нерабочих пружин производят при притя-
нутом якоре. В этом случае между лапками нерабочих пружин
контактов, работающих на замыкание, и щекой катушки должен
быть видимый на глаз зазор. Зазоры между контактами проверя-
ют щупами при нормальном положении реле.
У реле РЭС-14 проверке подвергаются следующие основные па-
раметры: свободный ход якоря, подъем упора, давление каждого
плеча возвратной пружины на упор в исходном положении, зазор
между боковыми стенками упора и крайними пружинами в любом
положении якоря, зазор между контактами, зазор между подвиж-
ными контактными пружинами и поперечной планкой упора (зазор
надежности), одновременность замыкания каждой пары контактов
и всех четырех пар пружин в контактной группе, контактное дав-
ление, смещение контактов, отсутствие смещения опорных блоков
неподвижных контактных пружин в окнах скобы корпуса при ра-
боте реле, зазор между внешней плоскостью якоря и внутренней
плоскостью пластмассового выступа держателя в исходном поло-
жении якоря, давление пружины, удерживающей якорь.
При внешнем осмотре любого реле проверяют наличие марки-
ровки на нерабочей стороне якоря и этикетки на обмотке, целост-
ность обертки катушки и защитных покрытий, отсутствие следов
коррозии и повреждений на деталях.
Свободный ход якоря проверяют визуально путем покачивания.
Зазор между упором и якорем ориентировочно не менее 0,02 мм.
Проверку подъема упора производят с помощью калиброванных
щупов, прокладываемых между корпусом реле и торцовой плос-
костью упора при полностью прижатом к сердечнику якоре.
Подъем упора для реле, имеющих контактные группы на замыка-
ние, замыкание и переключение, должен составлять 0,9±0,05 мм,
а для реле, имеющих контактные группы на безобрывное переклю-
* Здесь и далее давление контактных пружин дано в грамм-силах: 1 гс =
н.
16-522
233
чение, опаздывающее размыкание, ускоренное замыкание с кон-
тактными группами на замыкание, размыкание и переключение,
подъем упора должен составлять 1,1 ±0,05 мм.
Давление каждого плеча возвратной пружины на упор в исход-
ном положении измеряют стандартным граммометром в момент от-
рыва ее плеча от упора; при этом упор должен быть прижат к
корпусу реле. При измерении возвратная пружина не должна за-
цепляться за мостик. Значения давления возвратной пружины на
упор в исходном положении должны соответствовать данным
табл. 19. Величина давления каждого плеча возвратной пружины
на упор зависит от общего числа пружин на замыкание в пакете.
Таблица 19. Зависимость давления возвратной пружины
на упор от общего числа пружин на замыкание в пакете
Число подвиж-
ных пружин,
лежащих на
упоре в исход-
ном положении
Давление каж-
дого пл,еча
возвратной пру-
жины, ГС
Число подвиж-
ных пружин,
лежащих на
упоре в исход-
ном положении
Давление каж-
дого плеча
возвратной пру-
жины, гс
0
5-7
8
120-132
2
30-33
10
150-165
4
60-66
12
180-198
6
90-99
Величину зазора между подвижными контактными пружинами
и поперечной планкой упора (зазор надежности) проверяют ви-
зуально. У реле с подъемом упора 0,9 мм ориентировочная вели-
чина зазора надежности не менее 0,15 мм, а у реле с подъемом
упора 1,1 мм — не менее 0,2 мм. Для безобрывного переключения
проверяют возможность образования тройного контакта при на-
жатии на якорь реле. Величину зазора между боковыми стенками
упора и крайними контактными пружинами реле проверяют визу-
ально. Ориентировочно зазор при любом положении якоря должен
быть не менее 0,1 мм. При полном перемещении упора касание
крайними контактными пружинами боковых стенок упора недо-
пустимо. Проверку осуществляют при двух- и трехкратном нажа-
тии на якорь реле. Величину зазора между контактами проверяют
калиброванным щупом 0,3 мм. При измерении щуп не должен
касаться контактов.
Одновременность замыкания каждой пары контактов и всех
четырех пар пружин в контактной группе проверяют визуально.
Ориентировочно неодновременность для пары пружин может быть
не более 0,05 мм, а для всех четырех пар пружин — не более
0,1 мм.
Контактное давление измеряют одновременно на обоих лепе-
стках контактных пружин граммометром со шкалой 0—50 гс и
погрешностью измерения ± 1 гс. Величину контактного давления
измеряют у контактов на размыкание в исходном состоянии якоря
и у контактов на замыкание в состоянии, когда якорь прижат к
234
сердечнику. При измерении величины контактного давления на-
конечник граммометра своим острием укладывают на конец под-
вижной пружины, при этом ось рычага граммометра по возмож-
ности должна быть параллельна контактной пружине.
Отсутствие перемещения опорных блоков неподвижных кон-
тактных пружин в окнах скобы корпуса при работе реле проверя-
ют визуально при притяжении якоря к сердечнику. Группа непод-
вижных контактных пружин во всех положениях якоря должна
плотно лежать в окнах отростков скобы. При проверке контактов
на смещение проверяют расстояние от точки касания до края кон-
тактов неподвижной и подвижной пружин, образующих электри-
ческий контакт. Эта величина от края контакта неподвижной пру-
жины (в поперечном направлении) должна быть не менее 0,2 мм
и от края контакта подвижной пружины (в продольном направ-
лении) — не менее 0,3 мм.
Зазор между внешней плоскостью якоря и внутренней плоско-
стью пластмассового выступа держателя якоря измеряют калибро-
ванным щупом, удерживая якорь в исходном положении. Якорь
реле должен качаться на ребре корпуса свободно, при этом зазор
должен быть не более 0,05 мм.
§ 116. Регулировка искателей
При регулировке ШИ-11 и ШИ-17 проверяют:
зазор между якорем и сердечником в рабочем состоянии, ко-
торый должен быть не менее 0,1 мм, измерение проводят с по-
мощью щупа;
положение щеток на ламелях; в рабочем положении искателя
щетка должна находиться на расстоянии не менее 0,3 мм от пе-
редней грани ламели и не менее 1 мм от задней грани. Проверку
производят визуально;
давление движущей собачки на поверхность зуба храповика,
которое должно составлять 70—72 гс; измерение проводят грам-
мометром в месте изгиба собачки;
давление щеток ротора на ламели (35±12 гс); измерение про-
водят граммометром в момент отрыва длинного усика щетки;
натяжение плоской возвратной пружины якоря (125±40 гс);
измерение проводят граммометром.
Декадно-шаговые искатели ДШИ-100 используют для комму-
тации на групповых и линейных ступенях искания АТС. В отличие
от ранее упомянутых устройств ДШИ поступает на место монта-
жа в виде статора, смонтированного на стативах, и ротора, посту-
пающего отдельно. ДШИ устанавливают и регулируют, т. е. цент-
руют щетки относительно контактных ламелей поля. Центровку
производят по пятой декаде, а проверку — по первой, пятой и ну-
левой. Щетки устанавливают на расстоянии не более 7з и не ме-
нее lU ширины ламели от ее переднего края. Нагрузку щетки
ДШИ измеряют граммометром. Величина нагрузки должна на-
ходиться в пределах 45± 10 гс.
16*
235
Для правильной работы ДШИ проверяют регулировку храпо-
вика. Расстояние между верхней частью храповика и нижним краем
собачки вращения должно быть не более 0,6 мм. Стопорную пру-
жину подъема регулируют в нижнем положении храповика. В ис-
ходном положении ротора между стопорной пружиной и нижней
гранью зуба храповой гребенки должен быть зазор не более 0,1 мм.
Расстояние между наклонной гранью зуба храповой гребенки и
концом стопорной пружины должно быть не более 0,3 мм. Стопор-
ная пружина должна давить на ограничивающую подкладку с си-
лой до 15 гс или отстоять от нее с зазором не более 0,17 мм. Упор
движущей собачки подъема устанавливают таким образом, чтобы
при срабатывании электромагнита подъема зазор между концом
стопорной пружины и зубом храповой гребенки не превышал
0,25 мм. Давление движущей собачки подъема на ограничиваю-
щую подкладку должно находиться в пределах 80±30 гс, а дав-
ление пружины якоря подъема — 75±30 гс. Последнее измеряется
на оси ведущей собачки подъема. Давление пружины якоря элект-
ромагнита вращения измеряется на конце рычага якоря и состав-
ляет 100±30 гс. Натяжение возвратной пружины ротора должно
быть достаточным для надежного возврата ротора в исходное; по-
ложение и надежного его застопоривания. Натяжение возвратной
пружины ротора установлено правильно, если давление, измеренное
в месте изгиба щетки при повернутом до отказа роторе (на нуле-
вой декаде), будет находиться в пределах 60±10 гс.
Скользящие щетки искателя должны стоять одна против дру-
гой, чтобы при работе они находили на ламели поля одновремен-
но. При этом щетки одной декады должны прилегать друг к другу
концами рабочих граней, образуя острый угол с разводом 0,25±
±0,15 мм.
§ 117. Регулировка многократных координатных соединителей
Многократные координатные соединители МКС применяют в
качестве коммутационного элемента на всех ступенях искания АТС
координатных систем.
При внешнем осмотре проверяют остутствие повреждений от-
дельных деталей МКС, отсутствие повреждений защитных покры-
тий и следов коррозии на металлических деталях.
Регулировка МКС состоит из проверки контактного давления;
раствора контактов (зазора между контактами); давления пру-
жины на валик выбирающей рейки; перемещения реек; зазора
между толкателем головных групп и пружиной, возвращающей
якорь удерживающего электромагнита; зазора между возвратной
пружиной и опорой выбирающего электромагнита; зазора между
корпусом толкателя и подвижными контактными пружинами в
многократном контактном поле и якорных группах; хода якоря
удерживающего электромагнита (запас хода); положения и рабо-
ты выбирающих пальцев; хода якорей выбирающих реек.
236
Контактное давление двух контактов одной пружины должно
быть не менее 18 гс. Измеряют одновременно оба контакта пру-
жины граммометром со шкалой 0—50 г. При измерении ось рыча-
га измерительного инструмента располагают на одной линии с
продольной осью контактных пружин. Конец рычага должен со-
прикасаться с краем пружины со стороны контактов. Отсчет про-
изводят в момент размыкания контактов.
Раствор контактов (зазор между контактами) проверяют с по-
мощью щупов; он должен быть не менее 0,3 мм. Давление воз-
вратной пружины на валик выбирающей рейки измеряют граммо-
метром. При измерении валик удерживают в состоянии покоя. Дав-
ление возвратной пружины должно составлять 50± 15 гс. Проверку
перемещения реек проводят визуально путем продольного покачи-
вания рейки. Рейки должны свободно вращаться в подшипниках
и иметь продольное перемещение не более чем на 0,15 мм. Зазор
между толкателем головных контактных групп и пружиной, воз-
вращающей якорь удерживающего электромагнита, должен быть
не менее 0,1 мм. Наличие зазора проверяют путем нажатия на
якорь удерживающего электромагнита. Якорь должен иметь не-
большое перемещение до упора возвратной пружины на основание
толкателя. При этом толкатель якорной контактной группы не
должен перемещаться.
Зазор между возвратной пружиной и опорой выбирающего элек-
тромагнита должен быть не более 0,1 мм. Проверку производят
плоским калибром на 0,15 мм, который не должен входить в зазор.
Проверка производится в исходном положении рейки. Между кор-
пусом толкателя и подвижными контактными пружинами должен
быть видимый на глаз зазор в многократном поле и якорных
группах. Разрешается скольжение контактных пружин по корпусу
толкателя без трения и деформации пружин. Проверку производят
визуально. Выбирающий палец размещают между планкой якоря
электромагнита и рабочей поверхностью толкателя до упора. При
перемещении якоря удерживающего электромагнита и толкателя
после упора подвижных контактных пружин на струны (непод-
вижные контакты) визуальным осмотром проверяют наличие за-
зора. Для якорных контактных групп удерживающего и выбира-
ющего электромагнитов зазор проверяют при движении толкателя
из исходного положения в рабочее. Ход якоря удерживающего
электромагнита после замыкания последнего контакта в точке пе-
ресечения (запас хода якоря) должен быть не менее 0,2 мм. Про-
верку производят установкой калиброванного щупа толщиной
0,2 мм между сердечником удерживающего электромагнита и пла-
стиной отлипания соответствующего якоря. После этого включают
выбирающий электромагнит, а затем испытываемый удерживаю-
щий электромагнит. Не снимая калибра, визуально определяют
наличие контакта в точке пересечения.
Выбирающие пальцы в исходном положении симметрично рас-
полагаются между толкателями. При повороте штанги выбираю-
щие пальцы должны свободно проходить между рабочей поверх-
237
ностью толкателя и якоря (планки якоря) до упора и свободно
возвращаться в исходное состояние. Между выбирающим паль-
цем и планкой якоря вертикального блока должен быть видимый
на глаз зазор. Разрешается скольжение выбирающего пальца по
планке якоря. При этом деформации пальца не должно быть.
Ход якорей выбирающих реек должен быть 1,3±0,05 мм; провер-
ку осуществляют шаблоном.
§ 118. Последствия некачественной регулировки
Некачественная регулировка основных параметров реле РПН,
РЭС-14 (ход якоря; контактное нажатие пружин; одновременность
замыкания, размыкания и переключения контактов; растворы
контактов, т. е. зазоры между ними, и др.) искажает нормальную
работу реле, т. е. нарушает временной режим срабатывания, удер-
жания и отпускания реле; искажает коммутацию различных цепей
(пробы, занятия линий и выходов к другим ступеням искания и
т. п.); вносит в работу схемы дополнительные цепи, не имеющие
отношения к нормальной работе соединительных и управляющих
устройств АТС.
Некачественная регулировка искателей ШИ и ДШИ (особенно
регулировка якорных зазоров, стопорных пружин, движущих со-
бачек подъема и вращения, а также их упоров; неправильная
центровка скользящих щеток по ламелям многократного поля и
т. д.) приводит к искажению выбора требуемых декад, выходов
или линий на любой из ступеней искания; застреванию щеток ис-
кателя при подъеме или вращении между ламелями многократно-
го поля; бездействию движущего механизма искателя и нахож-
дению его под током в исходном положении и др. В результате
этого могут деформироваться скользящие щетки искателя, по-
явиться дополнительные повреждения в схеме коммутации (со-
общение соседних выходов между собой, появление непредусмот-
ренной полярности или потенциала в соседних линиях и цепях и
т. д.).
Некачественная регулировка МКС (контактное нажатие; рас-
твор контактов, давление пружины на валик выбирающей штанги;
перемещение штанг; зазоры между возвратной пружиной и опорой
выбирающего электромагнита, между корпусом толкателя и кон-
тактными пружинами в поле; зазоры в якорных группах и др.)
приводит не только к искажению коммутации цепей, но и к воз-
можной деформации и поломке выбирающих пальцев, контактных
струн и т. д.
Некачественная регулировка основных коммутационных при-
боров ухудшает качество работ, влечет ошибки при настройке
оборудования АТС. Поэтому работу по проверке и регулировке
коммутационных приборов АТС доверяют наиболее квалифициро-
ванным, добросовестным и исполнительным специалистам-регу-
лировщикам.
238
Контрольные вопросы
1. Какие инструменты используют для регулировки МКС и реле РЭС-14?
2. Перечислите основные параметры регулировки реле РПН и РЭС-14.
3. Расскажите об установке щеток искателей ШИ и ДШИ на ламелях поля
статора.
4. Как измерить давление возвратной пружины на валик выбирающей рей-
ки МКС?
5. Как определить запас хода якоря удерживающего электромагнита МКС?
6. Расскажите о последствиях некачественной регулировки основных пара-
метров реле РЭС-14 и МКС.
ГЛАВА XIX
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ
§ 119. Общие сведения
Измерение — это процесс, выполняемый с помощью специаль-
ных технических средств, в результате которого находят численное
значение измеряемой физической величины (измерение тока ам-
перметром, электрического напряжения вольтметром, электриче-
ского сопротивления омметром и т. п.).
Характерными особенностями измерений в технике связи яв-
ляются множество измеряемых величин, большие пределы их зна-
чений, широкий диапазон частот. Здесь приходится измерять
разнообразные по форме и изменяющиеся во времени токи, напря-
жения, мощности, электрические величины в цепях с сосредото-
ченными и распределенными параметрами, напряженности элект-
ромагнитных полей, режимы и характеристики большого числа
разнообразных по устройству, принципу действия и назначению
средств связи, их узлов и элементов.
Виды измерений в технике связи определяются целью и объек-
том измерения, а также условиями и местом их выполнения. Раз-
личают следующие основные виды измерений:
лабораторные, проводимые при научных исследованиях и раз-
работке систем и аппаратуры связи; эти измерения отличаются
разнообразием, сложностью и точностью применяемых средств
измерений;
производственные и приемо-сдаточные, проводимые на заводах,
в процессе строительства, монтажа, настройки и приемо-сдаточных
испытаний станционных и линейных сооружений связи;
эксплуатационные: периодические, проводимые для определе-
ния состояния оборудования и всей системы связи; повседневные
контрольно-испытательные, определяющие исправность аппарату-
ры; оперативные, проводимые по рабочим инструкциям при экс-
плуатации отдельных видов оборудования и аппаратуры (напри-
мер, для установления режима работы, для изменения частоты,
на которой осуществляется радиосвязь, и т. п.); аварийные, про-
водимые для выявления характера и места повреждения;
поверка мер и измерительных приборов, выполняемая согласно
230
требованиям стандартов, норм и инструкций в соответствии с
общегосударственными и ведомственными положениями о поряд-
ках и сроках поверки мер и измерительных приборов.
При настройке телефонных станций различных систем прово-
дят электрические измерения, которые разделяют на два вида:
1) измерение временных параметров, т. е. времени срабатывания
пли отпускания отдельных реле; выдержек времени, длительности
импульсов и т. п. Указанные параметры измеряются специальными
приборами: ДИИВ — декатронным измерителем интервалов вре-
мени, ДИНИР — декатронным измерителем номеронабирателей и
реле, ИИВ — измерителем интервалов времени, а также осциллог-
рафами; 2) измерение электрических параметров — сопротивления
изоляции отдельных элементов оборудования, сопротивления за-
щитных и рабочих заземлений установок связи и электропитания,
сопротивление изоляции станционного четырехполюсника и т. д.
Для этого используют кабельные приборы ПКП-2М, ПКП-3, из-
мерители заземлений М-4100/3, МС-0,8, мегаомметры до 500 В и
др. Для измерения переходного затухания внутристанционных пу-
тей (шнуров) пользуются приборами ИПЗ-3, ИПЗ-4, а рабочего
затухания станционного четырехполюсника от рамок и до рамок
кросса — звуковым генератором ГЗ-33, ГЗ-34 и указателем уровня.
Для измерения и проверки каналов и групповых трактов сис-
тем передачи, исправления и настройки узлов и блоков аппарату-
ры на ГТС используется измерительная и испытательная аппара-
тура самого разнообразного вида и назначения (электронно-счет-
ные частотомеры, осциллографы, псофометры, генераторы сигна-
лов звуковой частоты, измерители уровней, магазины затуханий
и т. п.)
§ 120. Измерение сопротивления изоляции
Наиболее распространенным методом измерения сопротивле-
ния изоляции между жилами и каждой жилой цепи (пары), ме-
таллической оболочки (защищенной пластмассовым шлангом) по
отношению к земле на линиях ГТС является метод омметра.
Отсчет показаний производится через 1 мин после приложения
напряжения к измеряемым жилам. Схема, представленная на
рис. 135, содержит гальванометр, с помощью которого можно под-
держивать постоянное напряжение на измеряемом сопротивле-
нии и измерять ток, проходящий через последнее.
При измерении
- Жил<ипро0од)
Яш
ш ИЗ
(к
3
1_Г
_j Жшш_[провод)
или земля
Рис. 135. Схема измерения сопротивления изоля-
ции жил (проводов) кабельными приборами
КП-50, ПКП-2М
ключ к ставят вначале
в положение УН и с
помощью Rn устанав-
ливают номинальное
значение напряжения
(стрелка прибора на
отметке УН). Затем
ключ к переводят в по-
ложение ИЗ и изме-
ряют ток в цепи, кото-
240
рый обратно пропорционален измеряемому сопротивлению изо-
ляции.
Необходимо иметь в виду, что измерение сопротивления изо-
ляции зависит от напряжения источника питания, используемого
при измерении. Поэтому напряжение батареи для прибора при
измерении сопротивления изоляции обычно выбирают в пределах
от 100 до 200 В, где изменение сопротивления изоляции невелико.
Описанный метод измерения осуществляют с помощью прибо-
ров КП-50, ПКП-2М.
Для упрощения процесса измерений используют стабилизиро-
ванный источник питания как в приборах ПКП-3, так и ПКП-4.
Применяют также и другие методы: сравнения, мостовой,
вольтметра.
На ГТС большое распространение получили приборы типа ме-
гаомметра. Они используются как для измерения сопротивления
изоляции, так и для определения характера повреждений кабель-
ных линий связи. Сопротивление изоляции оболочек бронирован-
ных кабелей измеряется по отношению к их броне. Сопротивление
изоляции оболочек или экранов кабелей без брони должно изме-
ряться по отношению к земле.
§ 121. Измерение затуханий
Измерение переходного затухания на ближнем конце и защи-
щенности на дальнем конце НЧ кабелей. На ГТС переходное за-
тухание на ближнем конце измеряют методом сравнения, который
а)
Пункт А
Измеряемые цепи
Измеряемые
цепи
(пары)
Пункт 5
ТА
3
Влияющая цепь
Цепи,а подверженные
влиянию
I Цепь,
подверженная
влиянию
Ри£. 136. Измерение переходного затухания на ближнем конце:
а —схема определения (отбора) цепей, по которым про-
слушивается звук генератора, б — схема измерения пе-
реходного затухания на ближнем конце отобранных це-
пей (пар кабеля)
использован в приборах типа ИПЗ (ИПЗ-3, ИПЗ-4) на частоте
800 Гц. Измерение осуществляется в два этапа. Отбирают те пары
241
Пункт А
СТ
Измеряемые
цепи ,
Н
Пункт б
Pi
I I
г
<
го
Rh
(рис. 136, а), по которым прослушивается звук генератора, а
затем измеряют переходное затухание этих (рис. 136, б) пар при-
бором ИПЗ. При отборе прослушивают каждую пару по отноше-
нию к каждой без перемены цепей местами.
Процесс измерений по схеме на рис. 136, б заключается в срав-
нении уровня, полученного на выходе МЗ, с уровнем на входе
цепи, подверженной влиянию. Регулировкой МЗ добиваются одина-
ковой интенсивности звука в обоих положениях «прибор — линия»
(1—3, 2—4). Показания читают на приборе ИПЗ. Ключ В в поло-
жении «Прямое».
При измерении защищенности кабелей НЧ (схема дана на
рис. 137) процесс измерения защищенности тот же, только генератор
и индикатор с магазином
затухания располагают-
ся в разных пунктах. Ин-
тенсивность звука про-
слушивают головными те-
лефонами. Ключ В в по-
ложении «Встречное».
Измерения переходно-
го затухания и защищен-
ности между цепями ка-
беля методом измерения
разности уровней заклю-
чается в поочередном
подключении индикатора
уровня с высокоомным
п 1Q7 г . входом к влияющей и
Рис. 137. Схема измерения защищенности кабеля „
НЧ на дальнем конце подверженной ВЛИЯНИЮ
цепям и отсчете уровней
Pt и Р2: A0 = P1 — P2l A3 = Pi — P2 при /?н = #в, где RB — волновое
сопротивление кабеля, RK — нагрузочное сопротивление.
Измерение переходного затухания на ближнем конце и защи-
щенности на дальнем конце ВЧ кабелей. Измерение производится
визуальным измерителем затуханий ВИЗ-600, который состоит из
индикатора и генератора. Измерение может производиться в диа-
пазоне частот 20—300, 20—600 и 300—600 кГц. Схемы измерений
приведены на рис. 138.
Измерение производят методом совмещения контрольной ха-
рактеристики с измерительной так, чтобы измеряемая характери-
стика находилась выше контрольной и нигде не пересекалась с
ней. Контрольный и измерительный каналы подключаются попере-
менно с помощью автоматического коммутационного устройства.
Положения переключателей на индикаторе показывают величину
переходного затухания или защищенности.
Измерение собственного затухания кабелей. Каждая цепь вы-
сокочастотного кабеля оценивается частотной характеристикой
собственного затухания в полосе передачи. Основным методом
измерения собственного затухания цепи является метод разности
Цель, подверженная
блиянию
242
уровней, изложенный для кабелей НЧ. Для измерения затухания
цепи электросвязи применяют приборы КС-10 или комплекты при-
боров в составе: генератора (12Xj 039), указатели уровней (12XN
044, УУП-600), магазина затуханий (МЗ-600).
Для измерения собственного затухания кабелей НЧ, уплотняе-
мых аппаратурой ИКМ-30, а также для измерения переходного
Рис. 138. Схема измерения переходного затухания кабеля ВЧ прибором
ВИЗ-600:
а — на ближнем конце, б — на дальнем конце
затухания на ближнем конце и защищенности на дальнем на ча-
стоте 1024 кГц применяют прибор SCB 2982 фирмы «Нокиа» и при-
бор для измерения регенераторного поля.
§ 122. Измерение сопротивления заземлений
Сопротивление заземления измеряют прибором МС-08 по схеме,
изображенной на рис. 139.
Для сложных заземлений, выполненных в виде контура, рас-
стояния между контуром и вспомогательными заземлителями Ri
и /?2 должны быть не менее величин, указанных на рис. 140, а.
При измерении сопротивлений одиночных заземлителей рас-
стояния между заземлителями Rx, Ri и R2 должны быть не менее
величин, указанных на рис. 140, б.
Для того чтобы измерить сопротивление заземления по методу
трех сумм, необходимо иметь три заземления (рис. 141). Вначале
производят измерение суммы сопротивлений Ri = RXi + Rxz и вычис-
ляют искомое сопротивление по формуле /?х1,2,з, = /?п, где Rn =
243
-=о//"2 — множитель, устанавливаемый на декаде соотношения
плеч; R — сопротивление сравнительного плеча. Затем подключа-
ют вторую пару сопротивлений и находят R2 = Rxi + Rx3 и, наконец,
НС'08
h 6 It
>/2 Ом
Рис. 139. Схема измерения со-
противления заземления прибо-
ром МС-0,8
а)Л* 5а Ь 2а *г
<?) Rx 20м Я; Юм R2
сь* *-о* »НЭ
5а
5о?
4я
R?
50м
Рис. 140. Схема расположения вспомогатель-
ных заземлителей при измерении сопротивле-
ний заземлений:
а — для сложных контуров заземлений, б — для оди-
ночных заземлителей
третью пару Rx2 и /?*з и находят R3 = Rx2 + Rx3. Сопротивление,
Ом, каждого заземлителя вычисляют по формулам: Rxi = l/2(Ri +
+ #2-Яз); /?*2=V2(/?2 + #S—#l); Rx3=42(R3 + Rl-R2).
Рис. 141. Схема измерения
сопротивлений заземлений
методом трех сумм
"xj
§ 123. Приборы, применяемые при электрических измерениях
Измеряемые цепи (пары) подключают к измерительным при-
борам проводами, имеющими небольшое сопротивление. Приборы
должны быть отградуированы. Экраны приборов и соединительных
проводов необходимо надежно соединить между собой и зазем-
лить. Применяющиеся при измерениях приборы должны быть про-
верены в соответствии с действующим законодательством о Госу-
дарственной и внутриведомственной поверке средств измерений.
Приборы должны использоваться в строгом соответствии с ин-
струкциями и описаниями, прилагаемыми к каждому прибору.
Наиболее часто применяемые при электрических измерениях на
ГТС приборы приведены в табл. 20.
L44
Таблица 20. Приборы для выполнения электрических измерений на ГТС
Прибор
Область применения
Пределы измерения
Переносный кабель-
ный прибор ПКП-2М
Электроизмерения, оп-
ределение места повреж-
дения на кабеле
От 0,1 до 104 Ом;
R изоляции от 100 кОм до
50 000 МОм;
С — емкости от 0,05 до
4 мкФ
ПКП-3, кабельный
мост КМ-61С
То же
От 0,1 м до 105 Ом;
R изоляции от 10 кОм до
10 000 МОм;
С емкости от 0,001 до
5 кмФ
ПКП-4
»
От 0,1 до 105 Ом;
R — изоляции от 10 кОм до
20 000 МОм;
С — емкости от 0,001 до
10 кмФ
Измеритель пере-
ходного затухания
ИПЗ-4
Измерение переходно-
го затухания и защищен-
ности линий (цепей)
От 17,4 до 78,2 дБ;
рабочий диапазон частот 0,3—
5 кГц; выходной уровень от
0 до 30,4 дБ
Визуальный измери-
тель затухания
ВИЗ-600
Измерение частотных
характеристик переход-
ного затухания и защи-
щенности цепи при сим-
метрировании в диапазо-
не частот 20—300; 300—
600 и 20—600 кГц *
Измерения переходного за-
тухания по схеме ближнего
конца до 121,6 дБ, а по схеме
дальнего конца — до 139 дБ
Прибор для измере-
ния затухания П-321
Для измерения зату-
хания
От —52,1 до +26 дБ;
диапазон частот 0,3—
0,36 кГц
Испытатель кабелей
и линий Р5-1А, Р5-5,
Р5-8, Р5-9, Р5-10,
ИКЛ-5
Определение расстоя
ния до места поврежде-
ния (обрыв), короткое
замыкание, сообщение
между жилами, разби
тость пар, асимметрия
постоянному току **
Импульсный прибор, опреде-
ление места и расстояния по
калибрационным меткам и рас-
; четным формулам
Приборы для изме-
рения заземления
МС-08
М-416
Измерение сопротивле
ния проводников, зазем
лений и удельного соп
ротивления грунтов
-0—10 Ом, 0—100 Ом, 0—
- 1000 Ом
-0—10 Ом, 0—50 Ом, 0-
200 Ом, 0—1000 Ом
* Характеристика вычерчивается на экране электронно-лучевой трубки.
** Фиксируется на электронно-лучевой трубке.
245
§ 124. Оформление результатов измерений
Результаты измерений оформляются в специальных протоко-
лах, формы которых приведены в соответствующих инструкциях
и справочниках.
Для приведения измеренных значений сопротивления шлейфа
(Ом/км) и сопротивления изоляции (МОм/км) жил к температуре
+ 20° С на 1 км однородной линии (как это задается нормами)
следует пользоваться формулами:
Rm.i 20е С = ^?шл.т/Kil»
^из20° С = <Rii3.t/KV>
где Яшл.т и Rm.T — измеренные значения соответственно сопротив-
ления шлейфа и сопротивления изоляции при температуре, отлич-
ной от 20° С; Ki и Кг — поправочные температурные коэффициенты
для приведения Rm^ и Ril3 к температуре 20° С; / — длина линии;
^ _ 1 где cii — температурный коэффициент для ка-
1 1+0! (Т — 20)' белей из медных жил, равный 0,004;
! где а2 — температурный коэффициент для ка-
2 \+а2(Т — 20)' белей с воздушно-бумажной изоляцией жил,
равный 0,006.
В кабелях с полиэтиленовой изоляцией жил в интервале тем-
ператур ±30° С величина сопротивления изоляции практически
остается постоянной и поэтому при обработке результатов изме-
рений /С2 в указанном интервале принимается равным 1.
Контрольные вопросы
1. Какне виды измерений существуют в технике связи?
2. Поясните наиболее распространенный метод измерения сопротивления
изоляции между жилами и каждой жилой цепи по отношению к земле.
3. Какие приборы используют для измерения переходного затухания на
ближнем конце и защищенности на дальнем конце ВЧ кабелей?
4. Поясните процесс измерения сопротивления заземления по методу трех
сумм.
5. Как оформляют результаты измерений сопротивления шлейфа?
ГЛАВА XX
СВЕДЕНИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ
И КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
§ 125. Основные понятия и определения
Стандартизация в капитальном строительстве представляет
собой комплекс общеобязательных норм и требований к строитель-
ной продукции (зданиям, сооружениям, конструкциям, изделиям),
строительным материалам, проектированию и производству работ,
246
обеспечивающих высокое качество, долговечность, надежность и
экономичность продукции, а также применение наиболее совер-
шенных производственных процессов.
Нормативные документы, стандартизирующие процесс строи-
тельства, включают в себя общесоюзные, республиканские и ве-
домственные нормативы. Общесоюзные строительные нормы и пра-
вила, инструкции, утверждаемые Госстроем СССР, и Государствен-
ные стандарты на строительные материалы и изделия являются
обязательными к применению всеми министерствами и ведомства-
ми, проектными и строительными организациями независимо от
их ведомственной подчиненности. Перечень действующих общесоюз-
ных нормативных документов по строительству, а также Сборник
изменений и дополнений общесоюзных нормативных документов
по строительству Госстрой СССР публикует ежегодно по состоя-
нию на 1 января наступившего года.
В нашей стране действует Единая система технического нор-
мирования в строительстве, которая базируется на строительных
нормах и правилах (СНиП), состоящих из четырех основных
частей: I «Общие положения», II «Нормы проектирования», III
«Правила производства и приемки работ», IV «Сметные нормы и
правила».
По отдельным вопросам проектирования и строительства кро-
ме СНиП действуют специальные нормы, инструкции, правила,
устанавливающие технические требования к проектированию кон-
кретных объектов (например, нормы на продолжительность строи-
тельства объектов, в том числе объектов связи) и производству
отдельных видов строительно-монтажных работ (например, нормы
по применению материалов, конструкций, изделий и т. д.).
По вопросам проектирования и строительства, характерным
для той или иной отрасли народного хозяйства СССР, разрабаты-
ваются ведомственные нормативные документы (ВСН), которые
утверждаются ведомством и регистрируются Госстроем СССР. Та-
кие документы (инструкции, указания), как правило, углубляют
и детализируют положения, принятые в общесоюзных норматив-
ных документах и содержат практические рекомендации по обеспе-
чению основных требований, изложенных в общесоюзных норма-
тивных документах.
Госстандарт СССР специальным ГОСТом в 1970 году охарак-
теризовал понятие «качество продукции» как «совокупность свойств
продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять опре-
деленные потребности в соответствии с ее назначением». Под ка-
чеством строительной продукции понимается соответствие выпол-
ненных в натуре зданий и сооружений и их частей проектным ре-
шениям и нормативам.
Достижение высокого качества строительства — комплексная
проблема, однако главная роль в ней отводится строительно-мон-
тажным организациям, призванным обеспечивать необходимый
уровень качества работ. Обеспечение качества работ находится
в тесной взаимосвязи с повышением технического, технологического
247
и организационного уровня производства, с совершенствованием
системы планирования и экономического стимулирования, с не-
прерывным ростом квалификации и мастерства рабочих.
Контроль качества в строительстве осуществляется представи-
телями администрации строительно-монтажных организаций, не-
посредственно выполняющих работы, вышестоящими организация-
ми, органами государственной власти и специальными государст-
венными и ведомственными инспекциями.
Государственные стандарты строительной отрасли являются
составной частью общегосударственной системы стандартизации.
Они призваны повышать в строительстве качество строительных
материалов, конструкций, зданий и сооружений; рост уровня ин-
дустриализации строительства; снижение материалоемкости и рост
производительности труда. Разработка новых и пересмотр дейст-
вующих стандартов проводятся в соответствии с утвержденными
Госстандартом СССР планами стандартизации и техническими
заданиями на разработку стандартов.
§ 126. Метрологическая служба.
Международная система единиц физических величин (СИ)
Метрология — наука об измерениях, методах и средствах обес-
печения их единства и способах достижения требуехмой точности-
Родоначальником отечественной метрологии был великий русский
ученый Дмитрий Иванович Менделеев (1834—1907 гг.).
Государственная метрологическая служба СССР, возглавляемая
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР,
представляет собой сеть государственных метрологических орга-
нов, деятельность которых направлена на обеспечение единства и
достоверности измерений в стране. В состав Государственной мет-
рологической службы входят научно-исследовательские институты,
республиканские центры стандартизации и метрологии, лаборато-
рии государственного надзора за внедрением и соблюдением стан-
дартов и состоянием измерительной техники (ЛГН), которые
имеются во всех областных центрах страны.
Органы Государственной метрологической службы наделены
широкими правами, направленными на обеспечение метрологиче-
ского надзора за средствами измерений.
Под руководством Государственной метрологической службы
действуют органы метрологических служб, создаваемые в мини-
стерствах и на подчиненных им предприятиях. Действует метро-
логическая служба и в системе Министерства связи СССР, основ-
ной задачей которой является проведение комплекса работ по
обеспечению единства и требуемой точности измерений.
Основные функции, а также права и обязанности предприятий
и организаций Министерства связи СССР по метрологическому
обеспечению определяются «Положением о метрологической служ-
бе Министерства связи СССР».
Задача метрологической службы предприятий связи — осущест-
248
вление комплекса работ по метрологическому обеспечению пред-
приятий и организаций, направленного на повышение эффектив-
ности монтажно-наладочных работ, эксплуатации средств связи и
производства.
Международная система единиц физических величин, сокра-
щенно СИ, была принята в 1960 году на XI Генеральной конфе-
ренции по мерам и весам. Она принята Международной электро-
технической комиссией и рядом других международных организа-
ций. В 1963 году в СССР был введен ГОСТ 9867—61 «Междуна-
родная система единиц», согласно которому СИ была признана
предпочтительной.
Международная система единиц физических величин является
наиболее совершенной и универсальной из всех существовавших
до настоящего времени и поэтому получила широкое распростра-
нение во многих странах мира.
§ 127. Формы и методы контроля качества.
Система управления качеством монтажа
Контроль качества строительства объектов связи (телефонные
станции, абонентские линии для них и т. д.) слагается из провер-
ки: проектно-сметной документации (рабочих чертежей, смет) и
ее комплектности, контроля качества поступающих конструкций,
оборудования, кабельной продукции, изделий и других материалов
заводов-изготовителей, а также от собственных подсобных пред-
приятий (баз, мастерских монтажных управлений) и строительно-
монтажных, настроечных и измерительных работ.
До начала проверки качества рабочих чертежей проверяющие
знакомятся с проектом сооружения и его конструктивными реше-
ниями, а также с особенностями местных условий района строи-
тельства. Рабочие чертежи, принятые к проверке, должны иметь
штамп «Разрешен к производству» и подпись ответственного
представителя заказчика. Рабочие чертежи проверяют на соот-
ветствие требованиям действующих «Норм технологического про-
ектирования» (НТП), инструкций, правил, СНиП и других норма-
тивных документов. Сметы проверяют на соответствие объемам и
условиям выполнения работ по рабочим чертежам и правильность
применения действующих расценок на строительно-монтажные
работы и материалы.
При проверке качества конструкций, обрудования, кабельной
продукции, изделий и других материалов (входной контроль) оп-
ределяют: соответствие качества поступающей от заводов-изгото-
вителей и собственного производства продукции требованиям
ГОСТ, ОСТ, ТУ и утвержденным чертежам; соблюдение техниче-
ских правил хранения и транспортировки продукции; количество
и характер рекламаций на получаемую продукцию; предложения
по улучшению качества продукции.
Результаты проверок качества конструкций, оборудования,
монтажных заготовок, изделий и материалов оформляют в соот-
17-522
249
ветствии с требованиями специальных инструкций по ведомствен-
ному надзору за внедрением и соблюдением стандартов и техниче-
ских условий. Обнаруженные при проверке дефекты и брак фик-
сируют в актах и регистрируют в журналах качества с последую-
щим представлением всем заинтересованным организациям для
принятия оперативных мер по устранению выявленных дефектов
и брака.
Качество строительно-монтажных и настроечных работ, как
правило, контролируется и оценивается на всех этапах их выпол-
нения— от монтажа отдельных элементов отдельными рабочими
до предъявления объекта к сдаче в эксплуатацию. Существуют
различные формы контроля качества: самоконтроль каждым ис-
полнителем своей работы в процессе выполнения отдельных опе-
раций; повседневный (текущий) контроль качества работ в про-
цессе их выполнения, осуществляемый бригадирами, мастерами,
прорабами, а также работниками управлений; инспекторский
контроль, проводимый работниками службы качества вышестоя-
щих организаций по плану или отдельным поручениям; взаимо-
проверки между управлениями, трестами и объединениями по
ежегодным планам, утверждаемым вышестоящими организациями.
Основное звено в контроле качества работ — операционный
контроль в процессе производства работ, осуществляемый по ти-
повым схемам операционного контроля качества. Такие схемы
составляют по видам работ, выполняемых при строительстве объ-
ектов и сооружений связи, и отражают в них: перечень операций,
подлежащих контролю; состав и методы контроля (визуальная
проверка, линейные замеры, электрические испытания и измере-
ния, сверка с нормативными документами и паспортами, темпе-
ратурные измерения, испытания других видов и т. п.); этапы и
периодичность контроля; указания о должностном лице, проводя-
щем контроль; указания о форме документов (журнал, протокол,
акт и т. д.), по которым оформляются результаты контроля.
Схемы операционного контроля качества для исполнителей,
мастеров и прорабов являются основным рабочим (программным)
документом по организации контроля за качеством строительно-
монтажных работ, выполняемых на каждом объекте. Операцион-
ный контроль качества позволяет своевременно выявлять причины
возникновения дефектов и принимать меры к их устранению,
предотвращать возникновение брака, повышать ответственность
непосредственных исполнителей (рабочих, звеньев, бригад) за ка-
чество выполняемых работ.
Под управлением качеством строительно-монтажных работ
понимают установление, обеспечение и поддержание необходимо-
го уровня качества работ, осуществляемое путем систематического
контроля и целенаправленного воздействия на условия и факто-
ры, влияющие на качество труда и его результаты.
В целях дальнейшего повышения качества строительства соо-
ружений связи многие строительно-монтажные организации Глав-
связьстроя Министерства связи СССР создают и вводят в действие
250
так называемые комплексные системы управления качеством строи-
тельства объектов.
Как правило, такая система состоит из целого ряда подсистем,
решающих конкретные задачи. Например, в подсистемах отра-
жаются такие вопросы, как планирование уровня качества строи-
тельно-монтажных работ, подготовка и повышение квалификации
кадров, контроль качества и полное обеспечение проектно-сметной
документации монтируемых объектов, контроль качества посту-
пающих конструкций, оборудования, деталей, материалов и дру-
гих изделий на объекты монтажа, контроль качества строительно-
монтажных работ и настройки оборудования связи, материальное
и моральное стимулирование качества, контроль качества постро-
енных объектов в процессе определенного периода эксплуатации,
определение экономической эффективности качества, обеспечение
информацией по качеству и т. д.
Основная цель внедрения комплексной системы управления ка-
чеством— гарантия качества от проекта до готовой строительной
продукции, т. е. полностью законченного сооружения связи.
Контрольные вопросы
1. Перечислите нормативные документы, стандартизирующие процесс строи-
тельства.
2. Кто осуществляет контроль качества в строительстве?
3. Что такое метрология?
4. В каком году была принята Международная система единиц физических,
величин?
ГЛАВА XXI
ОХРАНА ТРУДА И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
§ 128. Основные задачи охраны труда
Охрана труда в Советском Союзе представляет собой комплекс
мероприятий правового, организационного, социально-экономиче-
ского, технического и санитарно-гигиенического характера, обеспе-
чивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность
человека в процессе труда.
Внедрение новой техники, прогрессивных методов организации
труда и технологии строительства, комплексной механизации
строительно-монтажных работ, применение защитных средств и
приспособлений способствуют улучшению условий труда.
Кроме того, существуют различные правила, нормы, инструк-
ции и положения по охране и безопасности труда, разработанные
Госгортехнадзором СССР, Госстроем СССР, Государственной
главной санитарной инспекцией Министерства здравоохранения
и другими организациями. Все правила охраны труда в соответст-
вии с «Основами законодательства Союза ССР и союзных рес-
17*
251
публик о труде» делятся на единые для всех отраслей народного
хозяйства, межотраслевые и отраслевые.
Единые и межотраслевые правила действуют во всех отраслях
промышленности независимо от ведомственной подчиненности.
К числу единых правил относятся: «Строительные нормы и пра-
вила»— «Техника безопасности в строительстве» (СНиП III-4—80),
«Правила устройства электроустановок» (ПУЭ) и др.
Система стандартов безопасности труда (ССБТ)—это комп-
лекс взаимосвязанных нормативных документов, направленных на
обеспечение безопасности труда работающих в народном хозяйстве
СССР. Сейчас действуют более 100 важнейших ГОСТов по безо-
пасности труда. ССБТ устанавливает такие классификационные
группы стандартов: общие требования и нормы по видам опасных
и вредных производственных факторов, общие требования безо-
пасности к производственному оборудованию и производственным
процессам, требования к средствам защиты работающих.
Система стандартов безопасности труда не отменяет действия
норм и правил, утвержденных соответствующими органами госу-
дарственного надзора.
Безопасность труда тесно связана с противопожарной техни-
кой, призванной обеспечивать защиту от огня людей и социалисти-
ческого имущества.
§ 129. Организация безопасности труда на объектах монтажа
Правильная организация безопасных условий труда на объек-
тах монтажа телефонного оборудования является первоочередным
этапом строительства. До начала монтажных работ, как правило,
выполняют комплекс мероприятий, направленных на профилакти-
ку травматизма. Эти мероприятия в первую очередь отражаются
в проекте производства работ (ППР) и включают в себя:
разработку способов, обеспечивающих безопасное ведение мон-
тажных работ на конкретном объекте;
отбор существующих и разработку новых приспособлений для
безопасного выполнения установочных, монтажных и наладочных
работ, выбор средств механизации и размещение их с учетом
безопасной эксплуатации до завершения строительства;
разработку устройств и приспособлений, исключающих воз-
можность поражения электрическим током;
разработку способов погрузки, транспортировки и разгрузки
кабельной продукции металлоконструкций и оборудования связи
на объекте монтажа, а также складирования его;
разработку рационального определения отдельных рабочих
мест, их оснастку и рациональное освещение;
размещение кладовых помещений, способы хранения легковос-
пламеняющихся и горючих материалов;
определение и устройство санитарно-бытовых помещений для
монтажного персонала и т. д.
252
Основными документами ППР являются технологические кар-
ты, в которых решаются вопросы безопасной организации труда.
К ним относятся: проверка технологичности монтажа металлокон-
струкций, стативного оборудования, электропитающих устройств,
кабелей и проводов; разработка мероприятий по безопасному вы-
полнению работ по расширению и реконструкции действующих
узлов связи, ЛАЦ и др.
Разработанный проект производства работ утверждает глав-
ный инженер подрядной монтажной организации (СМУ, ПМК),
которой поручено сооружение объекта связи. Выполнять строи-
тельно-монтажные работы без проектов производства работ или
технологических карт, а также при отсутствии в них решений по
безопасности труда, производственной санитарии и пожарной безо-
пасности запрещается.
Перед началом монтажных работ, связанных с опасными про-
изводственными факторами, рабочим выдается письменный наряд-
допуск, в котором указываются необходимые мероприятия по
безопасности труда, производственной санитарии и пожарной
безопасности. Наряд-допуск должен быть утвержден руководите-
лем подрядной организации.
При выполнении монтажных работ в действующих предприя-
тиях связи (АТС, МТС, ЛАЦ и т. п.) оформляется акт-допуск, ко-
торый утверждается главным инженером подрядной организации
и руководящим работником предприятия связи. Ответственность
за обеспечение мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске,
несут руководители подрядной организации и предприятия связи.
Наряд-допуск выдается на срок, необходимый для выполнения
полного объема работ. В случае изменения условий производства
работ или окончания срока действия наряд-допуск аннулируется,
а при возобновлении работ выдается новый.
§ 130. Мероприятия
по предупреждению производственного травматизма
Наша страна относится к числу стран с самым низким уровнем
производственного травматизма, однако на строительно-монтаж-
ных работах несчастные случаи все же происходят, являясь в ос-
новном следствием недостатков в организации труда, нарушений
трудовой дисциплины, безопасности труда и слабого контроля за
безопасным выполнением работ.
Одним из важнейших мероприятий по предупреждению произ-
водственного травматизма является систематическая пропаганда
охраны труда. Массовую работу по пропаганде в основном прово-
дят в специальных кабинетах (уголках) по безопасности труда,
организуемых в строительно-монтажных организациях, на монтаж-
ных участках и крупных объектах. При этом используются раз-
личные формы и методы пропаганды: художественные и учебные
плакаты по безопасности для всех видов работ, плакаты и нату-
ральные экспонаты средств защиты, стенды с набором исправного
253
и неисправного инструмента и т. д. В кабинетах проводят семина-
ры, кустовые собрания по обмену опытом, собрания общественных
инспекторов по охране труда, показывают диапозитивы и кино-
фильмы по безопасности труда и т. д. Проведение популярных
лекций, бесед, организация радиопередач по вопросам безопас-
ности труда — все это способствует оздоровлению условий труда
и снижению травматизма.
Кроме того, с целью обобщения и широкого распространения
передового опыта работы строительно-монтажных организаций
министерства ежегодно проводят смотры-конкурсы по охране и
безопасности труда. Организации, добившиеся лучших показате-
лей по охране и безопасности труда, премируются и награждаются
Почетными грамотами Министерства и ЦК профсоюза своей от-
расли.
Механизация строительно-монтажных работ требует профес-
сионального опыта и специальных знаний безопасных приемов и
методов работы, что может быть достигнуто только путем квали-
фицированного обучения, поэтому все рабочие подлежат обяза-
тельному обучению правилам безопасности труда не позднее трех
месяцев со дня поступления на работу. По окончании обучения
знания рабочих проверяет специально назначаемая квалификаци-
онная комиссия; по результатам проверки составляется протокол,
на основании которого рабочим выдают удостоверения. В даль-
нейшем знания рабочими правил безопасности труда проверяют
ежегодно.
§ 131. Электробезопасность на объектах монтажа.
Средства индивидуальной защиты
Электротравмы на объектах монтажа вызываются нескольки-
ми причинами технического и организационного характера.
К техническим причинам относятся несовершенство или нена-
дежность конструкций отдельных видов электроустановок*, нару-
шение требований при монтаже. Только дефекты заземления и
зануления являются причиной 30% электротравм. К основным
организационным причинам электротравматизма относятся допуск
к работе необученного персонала, которому еще не присвоена
квалификационная группа по безопасности труда, отсутствие
должного надзора за техническим состоянием электрохозяйства.
Больше половины всех электротравм происходит с рабочими-
монтажниками, с которыми не проводятся инструктажи по элект-
робезопасности.
Нарушение правил электробезопасности при использовании
электрифицированных механизмов и ручных машин, электропа-
яльников, нагревательных и других электроприборов, т. е. непо-
средственное соприкосновение с токопроводящими частями и элек-
трооборудованием, находящимся под напряжением, создает опас-
* Электрическими установками называются установки, в которых произво-
дится, преобразуется, распределяется и потребляется электроэнергия.
254
ность поражения человека электрическим током. Безопасным для
человека' считается переменный ток до 10 мА и постоянный ток
до 50 мА.
Основные средства безопасности — это изоляция шнуров, про-
водов и кабелей, защита от прикосновения к токопроводящим
частям механизмов и машин, защита от замыканий между обмот-
ками трансформатора, применение пониженного напряжения в по-
мещениях с повышенной опасностью и в особо опасных, заземле-
ние и т. д.
Средства индивидуальной защиты предназначены для предох-
ранения тела человека, глаз, органов слуха, дыхательных путей
от неблагоприятных воздействий внешней среды, вредных факто-
ров производства, защиты человека от поражения электрическим
током. К средствам индивидуальной защиты относятся также
предохранительные приспособления для защиты от падения с вы-
соты.
В системе стандартов безопасности труда (ССБТ) предусмотрен
и действует ГОСТ 12.4.011—79 «Средства защиты работающих»,
в котором указана классификация средств защиты в зависимости
от их назначения.
Средства индивидуальной защиты применяют в тех случаях,
когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией
оборудования, организацией производственных процессов, архи-
тектурно-планировочными решениями и средствами коллективной
защиты.
Средства индивидуальной защиты выбирают по видам строи-
тельно-монтажных работ и профессиям рабочих, а дерматологи-
ческие средства для конкретных производственных условий —
после медицинского осмотра каждого рабочего, которому пред-
стоит пользоваться этим видом защиты.
§ 132. Пожарная безопасность
Пожары наносят значительный экономический ущерб и иногда
сопровождаются тяжелыми последствиями. Поэтому защита от
пожаров объектов народного хозяйства является важнейшей кон-
ституционной обязанностью каждого члена нашего общества и
проводится в общегосударственном масштабе.
Пожарная безопасность имеет своей целью изыскание наиболее
эффективных, экономически целесообразных и технически обосно-
ванных способов и средств предупреждения пожаров, снижение
ущерба от них и их ликвидацию при наиболее рациональном ис-
пользовании сил и технических средств тушения. Важным направ-
лением пожарной безопасности является система предотвращения
пожаров, т. е. система мероприятий, направленных на предупреж-
дение пожаров при строительстве и эксплуатации объектов раз-
личного назначения.
Охрана труда органически связана с пожарной безопасностью,
поскольку мероприятия по предупреждению возникновения и рас-
255
пространения пожаров и взрывов являются одновременно и меро-
приятиями, направленными на предотвращение несчастных слу-
чаев.
Противопожарные мероприятия на объектах монтажа средств
электрической связи предусматривают, во-первых, различные ор-
ганизационные мероприятия, препятствующие возникновению по-
жара, и, во-вторых, организационные и технические мероприятия,
позволяющие эффективно бороться с возникшим пожаром.
Ответственность за соблюдение противопожарного режима во
всех помещениях, где монтируется оборудование связи, возла-
гается на производителей работ, мастеров или других назначен-
ных по приказу лиц.
Пожары, связанные с применением электроэнергии, чаще всего
происходят вследствие короткого замыкания, перегрузки электро-
сети, а также в тех случаях, когда остаются без надзора включен-
ные в электросеть нагревательные приборы. Короткое замыкание
в большинстве своем возникает из-за неисправности изоляции
проводов; перегрузка электросети происходит при включении в
сеть электроустройств большей мощности, чем расчетная.
Предупреждение пожаров в этих случаях сводится к система-
тическому контролю за выполнением правил технической эксплуа-
тации электроустройств потребителей и периодической проверки
знаний противопожарной безопасности.
При эксплуатации машин и оборудования с электроприводом
и электросетей запрещается: использовать электрические питаю-
щие кабели и провода с поврежденной изоляцией и плохим кон-
тактом в местах соединения их; допускать соприкосновение элект-
рических проводов как между собой, так и с металлоконструкция-
ми; применять некалиброванные плавкие вставки и различные пре-
дохранители кустарного изготовления («жучки», скрутки); остав-
лять без присмотра включенными в электросеть нагревательные
приборы; применять для отопления и сушки самодельные элект-
ронагревательные приборы.
Помещения, в которых производятся работы с применением
мастик, красок и других легковоспламеняющихся веществ, долж-
ны быть обеспечены принудительной приточно-вытяжной вентиля-
цией и противопожарным инвентарем.
Легковоспламеняющиеся вещества и жидкости должны нахо-
диться в закрытой металлической таре и храниться в специальной
кладовой, удаленной от технических и служебных помещений.
В технических помещениях разрешается иметь только сменную
норму легковоспламеняющихся веществ и жидкостей. У мест хра-
нения этих веществ и жидкостей должны быть вывешены плакаты,
запрещающие курить и применять открытый огонь. В местах, от-
веденных для курения, должны быть установлены урны из огне-
стойкого материала.
Меры противопожарной профилактики включают обеспечение
мест производства работ и складов первичными средствами пожа-
ротушения: огнетушителями, ящиками с песком, огнестойкими
256
покрывалами и т. п. Весь противопожарный инвентарь и первич-
ные средства пожаротушения должны содержаться в исправном
состоянии и находиться на видном месте; к ним должен быть обес-
печен беспрепятственный доступ.
В помещениях перед началом монтажных работ с применением
открытого огня необходимо проверить наличие и исправность
всех средств пожаротушения.
Для ликвидации загорания в технических помещениях теле-
фонных и телеграфных станций, ЛАЦ и т. п. следует применять
углекислотные огнетушители ОУ-5 и ОУ-8, порошковые ОПС-6 и
ОПС-10, аэрозольные, а также асбестовые покрывала, кошмы.
В этих технических помещениях запрещается применять для ту-
шения пожара воду и пенные огнетушители ОП, ОХП. Коридоры,
проходы, основные и запасные выходы и лестничные клетки долж-
ны быть свободны для прохода, а в ночное время — освещены.
Большое значение в деле предупреждения пожаров и своевре-
менного их тушения имеют добровольные пожарные дружины
ДПД и посты ДПД, которые создаются из числа работающих на
объекте.
Контрольные вопросы
1. Перечислите основные задачи охраны труда.
2. Что такое система стандартов безопасности труда (ССБТ)?
3. Расскажите о мероприятиях, направленных на предупреждение произ-
водственного травматизма.
4. Каковы основные меры противопожарной профилактики?
ЛИТЕРАТУРА
Грязнов Ю. М., Сагалович Л. И. Городские телефонные станции. —
М.: Высшая школа, 1983.
Живов М. С. Справочник молодого электромонтажника. — М.: Высшая
школа, 1983.
Иванов В. Р. Экономика строительства сооружений связи. — М.: Связь,
1980.
Кошелев С. В., Клауз Г. А., Гвоздевский В. В. Монтаж и налад-
ка систем производственной электрической связи и сигнализации. — М.: Связь,
1980.
Спельман Е. П. Охрана труда в строительстве. Общие требования безо-
пасности. —- М.: Стройиздат, 1981.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр.
Предисловие 3
Часть первая
Основы телефонии. Устройства телефонного оборудования
Глава I. Основы телефонной передачи 4
§ 1. Значение телефонной связи 4
§ 2. Современное состояние и перспективы развития телефонной связи . 4
§ 3. Основные сведения из акустики 6
§ 4. Принцип телефонной передачи 7
§ 5. Микрофон, телефон и телефонный трансформатор 8
§ 6. Звонок переменного тока 11
§ 7. Телефонные аппараты МБ и ЦБ. Номеронабиратели . . . . . 12
§ 8. Телефонный аппарат АТС 18
§ 9. Функциональная схема соединения двух абонентов 19
Глава II. Основы многоканальной электросвязи 20
§ 10. Общие понятия 20
§ 11. Понятие о затухании и переходном затухании 21
§ 12. Понятие об уровнях передачи 24
§ 13. Устройство фильтров и усилителей , . 24
§ 14. Общие сведения о дистанционном питании 28
§ 15. Назначение оборудования ЛАЦ 30
§ 16. Общие сведения об аппаратуре «Кама» и ИКМ-30 32
Глава III. Коммутационные приборы 34
§ 17. Реле 34
§ 18. Герконы и герконовые реле 36
§ 19. Искатели 37
§ 20. Многократные координатные соединители 42
§ 21. Бесконтактные элементы коммутации 44
259
Глава IV. Устройство телефонных станций 41
§ 22. Телефонные станции ручного обслуживания 4]
§ 23. АТС декадно-шаговой системы 4^
§ 24. АТС координатной системы ос
§ 25. Квазиэлектронные и электронные АТС 5
Глава V. Устройство городской телефонной сети 5^
§ 26. Принцип построения городской телефонной сети 5[
§ 27. Линейные сооружения связи 6-
§ 28. Связь ГТС с МТС 64
§ 29. Связь ГТС с УПАТС 65
§ 30. Связь ГТС со спецслужбами города 66
§ 31. Включение удаленных абонентов и таксофонов 67
Глава VI. АТС декадно-шаговой системы 68
§ 32. Структурная схема декадно-шаговой станции 68
§ 33. Назначение входящих и исходящих комплектов 70
§ 34. Сигнализация 71
§ 35. Функциональные схемы отдельных узлов АТСШ 72
§ 36. Конструктивное оформление оборудования и его размещение . . 77
§ 37. Конструктивные особенности оборудования, поставляемого страна-
ми СЭВ 79
Глава VII. АТС координатной системы 80
§ 38. Структурная схема координатной станции 80
§ 39. Группообразование блоков АИ, ГИ, РИ 82
§ 40. Функции маркеров и шнуровых комплектов 86
§ 41. Сигнализация 88
§ 42. Функциональные схемы отдельных узлов АТСК 89
§ 43. Конструктивное оформление оборудования и его размещение . . 92
Глава VIII. Электропитающие устройства телефонных станций ... 93
§ 44. Основные способы электропитания телефонных станций .... 93
§ 45. Основные правила устройства ЭПУ .95
§ 46. Щитовое коммутационное электрооборудование 95
§ 47. Общие сведения об аккумуляторных батареях 99
§ 48. Типы и характеристики свинцовых аккумуляторов 101
§ 49. Типы и характеристики щелочных аккумуляторов .102
§ 50. Основные типы выпрямительных устройств 105
§ 51. Схема электропитающей установки АТС 107
§ 52. Сведения о заземлении электроустановок 108
260
Часть вторая
Монтажные работы
Глава IX. Кабели, провода и шины ПО
§ 53. Станционные кабели .НО
§ 54. Монтажные провода 112
§ 55. Силовые кабели ИЗ
§ 56. Проверка и электрические измерения кабеля 116
§ 57. Медные и алюминиевые шины 117
Глава X. Проектная документация на монтаж телефонного оборудования 118
§ 58. Порядок изучения схем и чертежей 118
§ 59. Проектная документация на монтаж АТС 122
§ 60. Проектная документация на монтаж ЛАЦ 123
§ 61. Повторно применяемые чертежи 124
Глава XI. Механизация электромонтажных работ 125
§ 62. Общие сведения 125
§ 63. Погрузоразгрузочные и подъемные механизмы 126
§ 64. Электрические механизмы и приспособления 127
§ 65. Монтажные инструменты 130
§ 66. Шаблоны для монтажных работ 130
Глава XII. Общие сведения о зданиях и строительно-монтажных рабо-
тах 132
§ 67. Общие понятия о зданиях и сооружениях 132
§ 68. Классификация зданий и сооружений 133
§ 69. Основные требования к зданиям и сооружениям 135
§ 70. Основные элементы зданий и их назначение 136
§ 71. Общие сведения о производстве строительно-монтажных работ . .137
§ 72. Технологическая последовательность строительно-монтажных работ 138
§ 73. Индустриализация строительства 140
Глава XIII. Установочно-монтажные работы в кроссе, автозале и ЛАЦ 141
§ 74. Планировка и размещение оборудования . 141
§ 75. Виды крепления металлоконструкций и оборудования . . . .143
§ 76. Сборка и установка металлоконструкций декадно-шаговых станций 144
§ 77. Сборка и установка металлоконструкций и оборудования коорди-
натных станций 147
§ 78. Установка кросса 152
§ 79. Установка приборов рядовой, групповой и общестанционной сигнали-
зации 154
§ 80. Особенности монтажа оборудования ЛАЦ .155
§81. Проверка правильности установки металлоконструкций и оборудо-
вания 156
261
Стр.
Глава XIV. Монтаж рядового освещения 157
§ 82. Монтаж арматуры и электропроводок 157
§ 83. Соединение и оконцевание жил кабелей и проводов . . . . .159
§ 84. Соединение пластмассовых оболочек кабелей 162
§ 85. Технология лужения и пайки 165
§ 86. Инструменты и приспособления .169
§ 87. Безопасность труда при электромонтажных работах 170
Глава XV. Прокладка и монтаж кабелей и проводов 172
§ 88. Прокладка кабелей и проводов по желобам и стенам . . . .172
§ 89. Вязка кабелей и крепление проводов 178
§ 90. Особенности прокладки кабелей и проводов в ЛАЦ 179
§ 91. Раскладка и расшивка кабелей 179
§ 92. Монтажные схемы и таблицы соединений приборов АТС . . .188
$ 93. Изготовление сборных кабелей 192
§ 94. Изготовление кабельных межстативных перемычек 194
§ 95. Монтаж зуммерных и индукторных проводов 198
§ 96. Зачистка, включение и пайка жил 201
§ 97. Особенности монтажа экранированных кабелей 206
§ 98. Контроль качества монтажа 207
Глава XVI. Монтаж шинной проводки 209
§ 99. Общие сведения по расчету шин 209
§ 100. Обработка и подготовка шин к монтажу 210
§ 101. Гибка шин в нужной плоскости 211
§ 102. Соединение (сращивание) шин 212
§ 103. Требования к стыкам шин .213
§ 104. Проверка контактных соединений стыков шин 214
§ 105. Прокладка, крепление и окраска шин 214
§ 106. Различия в монтаже «минусовой» и «плюсовой» шин . . . .216
Глава XVII. Монтаж выпрямительных устройств и аккумуляторных
батарей 217
§ 107. Последовательность монтажа новой выпрямительной . . . .217
§ 108. Монтаж выпрямительных устройств под напряжением . . . 219
§ 109. Сборка и монтаж узлов выпрямителей и щитов коммутации . . 220
§ ПО. Технология монтажа аккумуляторных батарей 222
§ 111. Меры по охране труда при работе со свинцовыми пластинами . . 226
§ 112. Формовка и испытание аккумуляторных батарей 227
§ 113. Безопасность труда при работе в аккумуляторных помещениях . 229
262
Стр..
Глава XVIII. Регулировка коммутационных приборов 231
§ 114. Регулировочные инструменты 231
§115. Проверка и регулировка реле 232
§ 116. Регулировка искателей 235
§ 117. Регулировка многократных координатных соединителей . . . 236
§118. Последствия некачественной регулировки . 238
Глава XIX. Электрические измерения 239
§ 119. Общие сведения 239
§ 120. Измерение сопротивления изоляции 240
§ 121. Измерение затуханий 241
§ 122. Измерение сопротивления заземлений 243
§ 123. Приборы, применяемые при электрических измерениях .... 244
§ 124. Оформление результатов измерений 246
Глава XX. Сведения по стандартизации и контролю качества продукции 246
§ 125. Основные понятия и определения 246
§ 126. Метрологическая служба. Международная система единиц физи-
ческих величин (СИ) 248
§ 127. Формы и методы контроля качества. Система управления качест-
вом монтажа 249=
Глава XXI. Охрана труда и пожарная безопасность 251
§ 128. Основные задачи охраны труда 251
§ 129. Организация безопасности труда на объектах монтажа . . . 252
§ 130. Мероприятия по предупреждению производственного травматизма 253
§ 131. Электробезопасность на объектах монтажа. Средства индивиду-
альной защиты 254
§ 132. Пожарная безопасность 255
Литература 258
Кошелев Сергей Владимирович
МОНТАЖ ТЕЛЕФОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Зав. редакцией Э. М. Концевая. Редактор М. И. Сорокина. Мл. редактор Л. Б.
Успенская. Художественный редактор Л. /С Громова. Технический редактор
Я. А. Битюкова. Корректор Л. А. Исаева.
ИБ № 4533
Изд. № ЭГ-57. Сдано в набор 16.02.84. Подписано в печать 22.06.84. Т-15030.
Формат 60x90Vi6. Бум. тип. № 3. Гарнитура литературная. Печать высокая.
Объем 16,5 усл. печ. л. 16,75 усл. кр.-отт. 18,48 уч.-изд. л.
Тираж 30 000 экз. Заказ № 522. Цена 60 коп.
Издательство «Высшая школа», 101430, Москва, ГСП-4, Неглинная ул., д. 29/14
Великолукская городская типография управления издательств,
полиграфии и книжной торговли Псковского облисполкома,
182100, г. Великие Луки, ул. Полиграфистов, 78/12