Теги: документация
Год: 1990
Похожие
Текст
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ПЕЧАТИ
УТВЕРЖДАЮ:
’ Заместитель Председателя Госкомпечати СССР
•Кузьмин Б.Л.
”__" 1990г.
Огр а/1
РАСЧЕТА КОЛИЧЕСТВА
ВОЗДУХ СТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКИХ
ПРЕДПРИЯТИЙ
ВЕЩЕСТВ. ПОСТУПАЮЩИХ В АТМОСФЕРНЫЙ
Зам. директора НИЦ ’’Экономика” НПО ”БИП
Зав. отделом охраны труда
Зав. лабораторией.промсанитарии и руководитель темы
Швырков Б.А.
Дудкевич А.С.
Кун М.Ю.
Москва 1990
СОДЕРЖАНИЕ
I. Общие положения
2. Определение количества вредных, веществ, поступающих в атмосферный воздух
3. Расчет удельного количества вредных веществ, выбрасываемых в атмосферный воздух
3.1. Органические вещества, растворители красок
3,2. Кислоты и щелочи
3.3. Аэрозоли свинца
3.4. Пылевые вещества
3.5. Газообразные вещества
4. Определение количества вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу, по результатам измерения параметров вы-брасываомых в атмосферу воздушных потоков
5. Оценка точности расчетов и измерении
6. Приложения
6.1. Значения коэфхфиццентов улавливания аэрозолей, паров и мелкодисперсных пылен мостшии отсосами систем вентиляции и пневмотранспорта
6.2. Значения коэффициентов очистки загрязненного воздуха в аппаратах газоочистки и пылеулавливания
6.3. Количество вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу полиграфическими предприятиями
7. Литература
Стр 3.
• • • 5
• • 9
II
9 9 9
II
9 9 9
16
• г •
17
9 9 9
23
• • •
28
9 9 9
38
44
9 9 9
51
9 9 9
51
52
9 9 9
53
• • •
72
1.1. Настоящая методика предназцат" ла для расчета количества вредных веществ, выбрасываемых в атмсч^еру поли графи ча ок№<и пред-
1.2. Вредные вещества в виде паров, газов, аэрозолей и пыли ' образуются на полиграфическом предприятии при изготовлении печатне формы, в процессе печатания, брошюровки и отделки печатной про-
Пары поступают в атмосферу в результате испарения органически
растворителей красок, а также от растворов кислот и щелочей.
Газообразные вещества /оксиды углерода, азота, хлористый водород,
озон/ - в результате химических реакций и в процессе деструкции /разложения/ полимерных материалов при их кратковременном нагре-
вании. Аэрозоли срипца - в результате испарения с поверхности расплавленного с плата• Пыли - в результате механической переработх полиграфических материалов /резания, сверления, фрезерования, обточки, шлифования/.
1.3. В результате расчетов по приведенной методике определен! удельные выбросы вряднпх веществ в атмосферу полиграфическими
предприятиями.
1.4. Данная, получению в результате расчетов по данной
методике могут быть использованы при расчете предельно допустимых выбросов грядных веществ в атмосферный воздух, составлении эколоп ческдх паспортов на технологическое оборудование и процессы, инвентаризации выбросов, вланнрованни воздухоохранных мероприятие запшшении форм статистической отчетности по охране атмосферного
воздуха, а тахине при разработке мероприятий по сокращению выбросо]
9
в атмосферу как для отдельного предприятия, так и для отрасли вца
1.0. Дцд ноооновшл цропзводотвокшдс процессов Ддехшичоская . . обрсботш мотадлов. деревообработка, сварка я др./ следует использовать дашшо шгоддк» сошасозанша loomтпицгаотсм СССР Ц 1ОС10ХШрцрОДОЙ СССР для других отросло!) цроишношюстд • в
m
к
(НРВДЕЛЕШЕ КОЛИЧЕСТВА ВДЫ. -ВЕЩЕСТВ, П0СТУПАП1Щ В ЛТЫООДНЩ* ВОЗДУХ
]
] ] ] ] ] ] ] ] ]
]
2.1. Количество вредных веществ, поступающих в воздушную среду из производственного помещения в атмосферный воздух z определяет из уравнения баланса вещества по формуле; л
А, « (Нд - Т) - (Oj + 02 + У) »
f Ысч - (Oj + 02 + У) кг/ч, 2.1
где IL. и Т - соответственно количество вредных веществ, поптупяущиу и израсходованных за чао в технологическом процессе, кг/ч;
От, С2 - количество вредных веществ, соответственно осевших в помещении и в вентиляционных воздуховодах» кг/ч;
Lc^= Н - Т - количество вредного вещества, поступившего в воздушную среду производственного помещения, кг/ч;
У - количество вредно веществ, уловленных в пылеуловителях, кг/ч.
2.2. Определение количества вредных веществ, поступающих в ат-г ыосферный воздух, производят расчетным нутем либо эксперимз-нлальньы путем /раздел 4 данной методика/ . Расчет количества вредностей, выбрасываемых в атмосферу, производят по формуле;
А^в + AqB + А^ кг/ч, 2.2
где А^, дов - количество вредных веществ, выбрасываемых в атмосферный воздух соответственно системами местной и общеобменной вентиляции, кг/ч;,
- количество вредностей, понавших в атмосферу случан-нш образом, кг/ч. В данной методике принимается равны-.i нулю.
1
Цри расчете выбросов в атмосферу значения А 3 , А 'Ор« От и 02 определяют в долях от Ысч»
2.3. Количество вредных веществ, поступаиддх в атмосферу .от местной вытякной вентиляции с очисткой загрязненного воздуха в пылегызоулавдшзахпдай установке, определяют по формуле
АдВ “ Чцв ~ °2 "У кг/ч, 2.3
V
где М , On, У - соответственно количество вредных веществ, . удалы-
М2
еыых из помещения местной вытянной вентиляцией, налипание на внутренние отенки воздуховодов и уловленных пылегазоуловителем, кг/ч.
2.4, Количество вредных веществ, удаляемых местной вентиля-*
ццей,равно »*
Чш^ив^ч ф/4' гл -
где h - коэффициент улетит и нам и я вредных веществ местной вытяжной вентиляцией • Принимается по приложению 6.1.
Количество вредны* веществ, удаляемых из помещения общаобман-ной внтякной вентиляцией
^сч
кг/ч.
-4
2.5. Количество вредину веществ, оседающих в помещения, определяют по формуле
Oj « к00^сч • кг'/ч»
2.6
где 1С0 - коэффициент оседания, доля вредных веществ,оседающих
в помещении. ^Принимается по табл. 2,1.
2.6. Количество вредных веществ, налипающих на внутренние 'ДЛЯ
стенки воздуховодов, равнотобщеобменной общаентиляции
^2 = ^НЛ 4)2 = 'Меч
для местной вентиляция я системы пневмотранспорта
где Куд, К^ - коэффициенты налипания , доля вредных веществ, на ‘ налипающих на внутренние стеши: вентиляционных
I
• т-г I
воздуховодов и систем пневмотранспорта. Принимается
по табл.2.1. J
» »I
2.7. Количество вредных веществ, уловленных пылеуловителем, равно ' ।
У « у у^Члв " 2 /у (Цлв ~ ^нл =
~ у мд*”Ьсч кг/ч , 2.9 '
где коэффициент улавливания вредного вещества в пылеуловителе- ;
Принимается по приложению 6.2,
2.6. Количество вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу
от местной вентиляционной системы вытяжной вентиляции» определяют
по формуле 2.3 с учетом формул 2.4, 2.8, 2.9;
\ш= Члв ” 02 - У » Цдд - Чи^мВ “ ~
= *” /^У^ ’^МЕ Чзч 2.10
2.9. Количество вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу от
системы общеобменной вентиляции, определяют по формуле
= ^ов“ = Чэв ~4lAe=: “ ЧиР Чзв ”
= (I “ Кцд) (I " ^МВ^ ^СЧ кг/ч.
2.II
2.10. Общее количество вредных веществ, выбрасываемых в атмос-
феру определяют по формуле 2.2 /при А^О, / с учетом формул
2.10 и 2.II
Члв + ^ов ” Ч11Р ^1 ~ у) мв^сч. +
HI - K^)(I - мсч =[. (I - jQci
+ (I -«PHI - кг/ч. 2.12
Коэффициент оседания вредности в помещении Kqq
и налип дни я на внутренние стенки вытяжных воздуховодов
систем вентил яни и и пневмотранспорта
Наименование вещества !Дрля вреда доедающей
Доля вредностей, оседающих * оседающей в шь на внутренних стенках вен-мещешш । тддяццрк кос местной
octhJ
I обще обменной /
Пары и газы
О
О
О
О
бумажная
против оотмарочная
О
2,11. Количество вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу
за I час от т источников г определяют пс .орыуле
т т
4е ^^ч,г “ (^мв + Аов^ч.с кг/ч, 2,13
2,12. Поскольку средняя температура воздуха внутри производ-
ственных помещений в холодный, переходный и теплый периоды 'различна,
различны будут и величины Псч для холодного (Ь*сч)х» переходного (Мсч)ц, теплого периодов года. Поэтому величины и следует
рассчитывать отдельно для холодного, переходного и теплого периодов
6 -Кр -1^ • (А,)х кг, 2,14
J
года.
2.13, Количество паров вредных вещеотв, поступающих в атмосферный воздух за сезон года при односменной работе предприятия,
в холодный
в переходный
Ад ах б'Ку-ПдЧ^д кг, в теплый периоды года
= 8'Ку‘П^, кг,
. где 6 - производительность рабочей смены, час;
- коэффициент загрузки технологического оборудования. Принимается раэнш от 0,3 до 0,65;
п - количество дней работы оборудования, дн;
индексы : х- холодный, п - переходный, т - теплый периоды года.
От т источников в период года:
холодный
переходный
^8*КТА< ^х 1СГ»
^ч^п кг»
2,15
от т—источников
Р л + с + G-. иг = ХО-в-С + Т(1ОНН) !
С'тг Сг^ "г и- ц Т
2.15. Интенсивность выброса в г/с парен какого-либо вредного _ нещоства в атмосферу , рассчитанная по среднечасовому выбросу.равна -
от одного источника ал ООО
2.17 -
от т-источников
_ G-^IOOO-----_^о,27о • О г/с.
1 - 3600
2.16. Интенсивность выброса следует рассчитывать для холодного; переходного и теплого нериодовтгтдельно.
м
В АТМОСФЕРНЫЙ ВОЗДУХ
3.1. Органические вещества, растворители красок t
3.I.I. Для растворения полиграфических красок применяют керосин, дизельное топливо, бензин, спирт, толуол, уайт-спирит.
Количество паров органических растворителей, выбрасываемых в атмосферу за I час, рассчитывают по формуле 2.12.
3.1.2. Количество паров химически чистого вещества, поступающее в воздушную среду производственного помещения в результате испарения с открытой поверхности, определяют по формуле:
Мс, - К • J.-F - Kr-кр-J -Р кг/ч, (3.1)
где й- скорость испарения аидхости в кг с I м2 за I час, кг/м2 ч; К - эмпирический коэффициент, равный К « К^ • Кр ; . (3.2)
К». - коэффициент, учитывающий неравномерность испарения жидкости по времени;
Кр - коэффициент, учитывающий неравномерность испарения жидкости по площади поверхности испарения;
р - площадь поверхности испарения, м .
3.1.3. На основании проведенных расчетов и экспериментальных ис-следований установлено, что при испарении жидкости за счет внутренне?, энергии скорость испарения жидкостей (кроме воды) можно определять по формуле:
J-p - IO-3 -JW. Б-Р ; хг/См2 ч) (3.3)
где - молекулярная масса испаряющейся жидкости, кг/кмоль;
Б - параметр, зависящий от режима испарения. При естественном процес* се испарения Б » 0,43; при искусственном режиме испарения равен:
при V- 0,2 м/с - Б - 0,51, при V» 0,25 м/с - Б « 0,55, при Г» 0,3 м/с - Б 0,59;
Р - парциальное давление насыщенных паров жидкости, мм рт.ст.
3.1.4. Парциальное давление-насыщенных паров жидкости принимают по справочным данным или рассчитывают по формуле Антуана
Р - 10 ^р,
где 1$ Р - А - В/(С + 1Ш°С) (3.4)
А,В,С - эмпирические константы Антуана. Определяют по справочным данным.
t - температура поверхности жидкости, испаряющейся без подвода теплоты извне, °C.
3.1.5. Выбросы в атмосферу паров органических растворителей определяют для холодного,переходного и теплого периодов года. Поэтому температура поверхности жидкости принимается по периодам года равной: в холодный ( ( iw)v - dtrr* (3.5)
IX* * 45 Ж XX*
переходный ( ж (tB)n " л^пж
теплый ( * ( tB)T - дц
где ( to)v, ( On. ( - температура внутреннего воздуха в про-
Ь Л Jo 11 0 *
иэводстввнном помещении соответственно в холодный, переходный и теп
лый периоды года;
А|пк ~ величина, на которую снижается температура поверхности жидкое ти при испарении без подвода теплоты извне (за счет внутренней энергии), °C. ]
3.1.5. Величина определяется по табл.3.1 в зависимости от
температуры кипения органической жидкости. 1
Таблица 3.1 j
Значение А^пж Различных температурах кипения органических жидкостей _ _ _ - - -- - _____________________________________
екип,°С 1200 - 160! 159-120 Ш9 - 95 194 > 80 179 - 60 ! 59 - 40
дЬпк,°С I 1-2 I 3-4! 5-9 ! 10-17! 18 - 25 1 25 - 33 .... _ _ __ , ...... .... и^ттт*^
3.1. ?. Значение скоростей испарения некоторых органических веществ с открытой поверхности жидкости в зависимости от температуры поверхности жидкости и режима испарения приведены в табл.3.2.
3.1. 8. Количество паров органических растворителей, поступающих в атмосферу за I час от технологического оборудования полиграфически: предприятий, приведено в приложении 6,3.
СКОРОСТЬ испарения ОРГАНИЧЕСКИХ веществ с открытой поверхности жидкости в KT/Ur-Ч) *
в зависимости от температуру поверхности }ВД0СТИ И РЕЖМА ИСПАРЕНИЯ
Пгименорание вещества, температура!Периоды года и температура в периоды года, °C поверхности жидкости, режим испа- » Переходный! Холодный! Теплый
рения_______________________________! 18 ! T9 ! 23 ! 24 ! 26 ! 27 ! 30
__________________Т_________________t 2 ! 3 ’ ! 4 ! 5 ! 6 ! 7 !___8
Т. Керосин КО-20 /
Температура t , °C • 1 * “ 17 18 22 23 25 26
Естественный 0,08 0,08 0,11 0.TI 0,13 0,14 0,16
Вынужденный при V"=0,2 м/с 0,Т0 0,11 ’ 0, Т4 0, Т5 О,Тб 0,17 0,2Т
2. Керосин КО-25
Температура £ , С О'* 17 18 22 23 25 ' 26
Естественный 0,19 0,20 0,25 0,27 0,30 0,32 0,37
Вынужденный при (Т' =0,2 м/с 0,27 0,28 0,35 0,37 0,4Т 0,43 0,51
3. Дизельное топлиро "3й(зимнее)
Температура С 17 Т8 22 23 25 25
Естественный 0,11 0,11 0,15 0,Т5 0,17 0,16 v,22
Вынукценный при'£/*"=0,2 м/с 0,Т4 0,15 0,Т9 0,20 0,22 0,23 0,28
4. Дизельное топливо "Л" (летнее)
/ Температура С > Т7 18 22 23 25 26 29
Окончание таблицы 3.2 . к
Ест еств енный—и Вынужденный / «0,2 м/с
5. Толуол , температура, -<2^,0 Естественный
Вынужденный при >=«0,2 м/с
0,03 0,04
13 0,61 0,78
6. Этиловый спирт температура °C О
Естественный 0,24
Вынужденный при 4^0,2 м/с 0,30
7. Бензин Л-72 температура О
• Естественный 4,13
Вынужденный при "^=0,2 м/с 5,64
8. Бензин авиационный Б-70 zf О
пж
Естественный 1,64
Вынужденный при 4^=0,2 м/с 2,09
9. Ацетон Температура Естественный
6,50
Вынужденный при <^=0,2 м/с 7,69
0,04 0,04 0,05
0,05 0,06 0,06
14 18 18
0,65 0,81 0,85
0,82 Т,03 1,09
I 5 б
0,25 0,33 0,35
0,32 0,42 0,45
I 5 ' . 6
4,27 4,83 * 4,90
5,81 6,59 6,79
I 5 6
1,71 2,ОТ 2,09
2,17 2,56 ‘ 2,66
-7 -3 -2
6,78 7,96 8,33
8,02 9,42 0,85
0,05 0,06 0,07
0,07 0,07 0,09
21 22 25
0,96 1,05 1,17
1,36 1,45 , 1,60
8 9 12
0,40 0,43 0,52
0,52 0,55 0,67
8 9 12
5,30 5,45 6,1
7,20 7,40 8,14
8 9 12
2,26 2,35 2,54
2,88 3,00 3,37
ОТ 4
8,96 9,35 10,5
10,60 IT,06 12,42
3.2, Кислоты и щелочи
3.2.1. Для очистки, обезжиривания И транляния Г финнов ну клитя моно- и биметаллических пластин в полиграфии применяют ялябпя растворы кислот и щелочей.
Количество паров кислот и щелочей, выбрасываемых в атмосферу, рассчитывают по формуле 2.12.
3.2.2. Количество паров кислот и щелочей, поступающих в воздущну среду производственного помещения, определяют по формуле 3.1:
Ысч = 1V = kf кпа,кта’^щ,р где IC - эмпирический коэффициент, равный
° * ^ца \?а* (3,6)
9Ш - скорость испарения кислоты (щелочи), кг/См2. ч);
поверхностно-активных веществ и электрического тока. Принимаются по
Индекс щ означает кислота (щелочь).
При отсутствии поверхностно-активных веществ К,,
значения эмпирических kodcxitihhohtob и хе в зависимости от силы электрического тока в гальванпванне
7 ’ ’ .ШэньшО”!
Сила то-! JQO
100- ‘ 2Q1-
I 200 !400
г1 401-
I 600
‘ 601- ‘ 801- ‘ Боле ! 800 11000 I 1000
! 1,8 ! 2,0 ! 2,
0,5
]
В
J
1
1
/1-
3.2.3. Скорость испарения паров кислот д щелочей определяют по । формуле 3.3: i
в IO”3-С • /I • Б’Р, кг/ч !
где'С - массовая концентрация кислоты (дли щелочи) в растворе. ।
3.2,4. Парциальное давление насыщенных паров падкости пришлют по справочнш данньы или рассчитывают по, формуле Антуанат •
« 9 I
3.2.5. Выбросы в атмосферу паров кислот и щелочей определяют для холодного, переходного и теплого периодов года. Температуру поверхности падкости определяют по формуле 3.£.
Величина температуры, на которую сшшается температура раствора кислоты (щелочи) при иопаронии, принимается по табл. 3.4.
Таблица 3.4. -
Значение в зависимости от теапературы раствора падкости •
<>«-0С I 20-39 I 40 I 50 I 60 ! 70 I 80 :
.1 °ei 2 i з i 5 i э i 12” 1 • 11. <
- - I-j
•1
3.2.6. Значение скорости испарения для паров неорганических 1 кислот;азотной, сорной, соляной и гвдракаида натрия д калия праве- ! доны в табл. 3.5.
3.2.7. Количество паров кислот и щелочей, поступающих в атмосферу за I чао от технологического оборудования полиграфических предприятий, приведено в д^шюнении в.З.
свинца
•9
1
. Таблица 3.5
СКОРОСТЬ ИСПАРЕНИЯ*^ МГ/Л АЗОТНОЙ, СЕРНОЙ И СОЛЯНОЙ КИСЛОТ И ГИДРОКСИДОВ
КАЛИЯ И НАТРИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ ЭДКОСТИ И РЕЖИМА ИСПАРЕНИЯ
Наименование вещества, конпен-!
Периоды года и температура а периоды годэ, С
трания, вес *
Азотная кислота
5
10
20
Серная кислота
ТО 20
Соляная кислота
4 ТО Т4
I Переходный I Холодный 1 Теплый
т---"ТЕГ--Г-"19-------!----23—-----------24----I----2и----I “27------Г”28 '
! 2 ! -: 3 । 4 ! 5 ! 6 I 7 У V
»
260 270 390 420 400 520 6Т0
430 470 800 860 990 1060 Т250
960 Т040 Т650 ‘ •• 1830 2160 - 234 0 2890
800 840 ТТЗО I2T0 Т380 1460 Т7Т0
750 790 TOGO 1100 Т220 1290 1500
710 740 950 • ТОЮ ТТЗО 1190 . 1360
3,65 4,06 б,7Т 7,45 8,93 9,67 13,9
6Т,50 67,50 Т(М ТТ4 Т34 Т50 190
308 336 499 544 634 680 940
Окончание таблицы 3.5
Гидроксид калия
Гидроксид натрия
4 10,0
15
5
ТО
15
23,7
47,4
61,8
36,2
113,0
227.
3 ! 4 ! 5 Г 6 ! 7 ! 8
25,5 36,7 39,8 46,0 49.Т 61,0
48,7 53,6 55,2 57,6 58,8 66,0
62,9 67,3 68,4 70,6 71,7 76,0
39,5 47,8 4 9,4 52,7 54,3 ’ 62,0
•>3 ’ 139 Т4Т 145 147 Т55'
234 286 301 ЗЗТ 346 418
стенки воздуховодов приняты ранними на основе экспериментальных данных- = 0,06, kL « 0,12. Коэффициент принимается по приложению 6 1 рад шел 0,90. Коэффициент улавливания аэрозолей свинца в педеудавителях принят по прилеганию 6. равнш ^^0,9.
Подставляя эти дашше в формулу 2,12, получим Формулу для расчета количества аэрозоля свинца, выбрасываемого в атмосферу полиграфическими предприятаада за 1 час.
А = [(I - 0,05)-(1 - 0,96) + (I - 0,12)-(1 - 0.9)-0,9б]ц,ч »
о.[0,036 + 0,0644] Мсч = 0,01224-ЫОЧ кг/ч.
Величину определяем следующим образом.
3.3.2. Количество аэрозолей свинца, поступающих в воздушную сроду производственного помещения, определяют по формуле 3.1;
“оч = ков Зев • F “-Z4-
где g- - скорость испарения аэрозоля свинца с открытой поверхности типографского сплава, мг/ОГ-ч). Принималтпя по таблице 3.6 ; КСЕ - п-опфгктгпюит, учитшзяго^й умоньшонио испарения аэрозоля свинца за счет окисной пленки, покрывающей поверхность испарения. Пришила-ется равнил 0,9; индекс св - свинец;
Р - площедь поверхности испарения постоянно нагретого котла с типографским сплавом, 1д .
3.3.3. Скорость испарения аэрозоля свинца при температурах от 500 до 800°С рассчитывают по формуле Лангмюра:
в 2,1'103-Р^в (JU/Т)1/2 мг/См^ч), (3.7)
р - парциальное даплашю'паров свинца в вавуумо в ш рт.ст.; JU - молекулярная масса свинца, равная 207 кг/кмоль;
Т - абсолптгная температура поверхности испарения, К. Принимается
3.3,4, Парциальное давление даров жидкой фазы чистого свцшу* в вакууме определяют по формуле проф. А.Н.Несмеянова:
« А - Д/Т + СТ + Д-фТ, (3.8)
где- А,В,С,Д - эмпирические константы. Для жидкой фазы чистого пять да в диадозоне температур от 500 до 800°С эти коэффициенты равны:
А = 13,66; Во- I033I; С = 15,5. ПГ8; Д « 1,813.
3.3.5. Количество аэрозоля свинца, поступающего в атмосферу
за I час от технологического оборудования полиграфических предприя-
тий, приведено в 8.3.
Таблица 3.6
Скороотд испарения аэрозолей свинца» подученные по эксперимент альнш дапныл в диапазоне температур от 250 до 400°С
• ____________________________
Температура (Скорость испарения!Температура [Скорость испарения
Voir (аэрозоле!! свинца. I [аэрозолей свинца.
С 1 g-wr/tM2 ч) 1 ' 1 fa/hl2^___________
250 100 330 430
260 180 340 445
270 250 350 465
280 320 360 495
290 360 370 525
300 275 380 555
310 390 390 580
320 405 500 600
3.4. Пылевые вещества
3.4.1. 3 процассо резки, отрезки и разрезки бумаги и картона в воздушную среду производственным номещений поступает бумажная пыль. Бу?.уш?ал пыль легкая, волокнистая, содержит разноименные электрические заряды, легко прилипает к полотну бумаги, машинам, отродтельнш
конструкциям
От печатных машин бумажная пыль в атмосферу, как правило,не
поступает, Местные отсосы, удалякщие пыль от современным печатных агре-
на рециркуляцию воздуха.
Лишь очень небо-ды-яя доля мелкой пыли монет поступать в атмосферу от
общообменной вентиляции.
Наибгипмида количество бумажной пыли образуется в переплетных цехах при отрезке книжно-журнальной продукции. Образующиеся отходы удаляются из цеха местными отсосами и системой пневмотранспорта.
3.4.2. Количество бумажной пыли, выбрасываемой в атмосферу за I чао, рассчитывают по формуле 2.12. Предварительно определяют все составляющие уравнение баланса вещества. Обозначим количество бумажной пили, которое^ожет образовываться в печатном или переплетном цехе через Ыа мг/ч. Количество бумажной пыли, осевшее в помещении,равно
Ц>с в ^ос ^б
мг/ч,
3.9
где - 1соэ^Клцио1гт, характеризую^ долю осевшей пыли. Для початны QQ **
м брошюровочно - переплетных цехов KQ0 достигает 0,97, Остальная пыль •• в количестве М;ч = (I - Кое)‘М поступает
в воздушную среду помещения; откуда удаляется местной аггякной вентиля-
цией /дли системой пневмотранспорта/ в количестве
Цлв °
•(I -*оС>-Мб
мг/ч,
3.1
где 7мв " коэффициент улавливания пыли. Для печатных цехов район О коцца местные отсосы отсутствуют^ равен 0,8, когда они установлены; для брсшюровочно-перепллтных цехов ^=0,85-0,9?.
Сбщеобменной вентиляцией удаляется меньшая часть ыелкодисверено
OE
3.4.3. Количество бумажной пали, которая машет образоваться при резке, отрезке и разрезке бугдаги /картона/ определяют но (формуле
3.12
работы машины, мг/ч;
- производительность малины, усл. ед/ч;
б
- удельное количество бумажной пыли, образующееся при разрезания I м бумаги /картона/, мг/м.
3,4.4. Удельное количество бумажном шля, образующееся при разр< вашзя X м бумаги /картона/, определяют по формула
ыг/м,
где iC - экспериментальный коэффициент, у'штывающпй образование
шиш при резке, отреза и разрез глии бумаги. Принимается
- плотность бумаги
раэшд.
~\Г “ 4 '4' бушг
/дартснсУ, kt/jj3 (I кг/м3=1С6 мг/м3/;
я при ^=1м, прсвоащешшК в процессе роз
в бумаиную пыль, м3/м;
- толщина бумага /картона/, м;
I- ширина рекущего устройства,м; 9
? длина разрезаемой части бумаги /картона/ в м на I м длины бумаги /картона/, м/м»
Удельное количество бумажной пшш при п = 1000 кг/м3, толщине бумажного листа к =0,08 10“3 мг и ширине реыущс го устройства
4“0.05-I0“s ы, равно
/6е Кб ’ J9 ’^б и 4-Ю^ЮОО-0,06-Ю"90,05 10"? I = =1,6-Ю"9 кг/м «1,6-ICF3 мг/ы . 3.14
6.4.5, Количество бумажной шгш, которое может образоваться при резке, отрезке и разрезке бумаги на машине производительностью П₽1,0 тыс. краско-оттисков за I чао размером бСаЭОсм при длине разрезаемого полотна/у =0,6 и, равно:
•<^б=1000-0,6-1,6-10"3=0|96 мг/(103кр.-отт.ч).
Количество бумажной пыля, которое монет образоваться при розно, разрезка и отрозгл бумаги я картона, приведено в табл.З.
3.4.6. Количество бумажной пыли, выбрасываемой в атмосферу
общообмонноа вентиляцией от печатного оборудования, определяют по формуле 2.12Й При сладунщих значениях коададнонтов .<^=0,06, Кцд=0,05, Кд^=0,97 /при 1 » ^-d~Q и у**0/
+ Л^Н! - i:fc0)«04=(I -0.03) (I - 0.97) =0,ЭИ-0,03 М,.и*Ю.ог7С Ырц мг/ч. V *1 v
Импортные печатные машины снабыоны ицдив^б^уальнши очнетнши агрегатами, поэтов воздух, удал.чс?.1ый местными отсосами,очищается л выбрасывается в воздушную cpe;ty цеха.
3.4.7. Количество бумажной шгш, выбрасываемой в атмосферу снстс ной пневмотранспорта бумажных отходов /или местной вентиляцией с
« [(I - 0,06>(1 - 0,85) + (I
= Ю,92-0,15 + 0,95'0,2 0,85).
сч
'26-
кг/ч.
Цротпвоотмарочпая шш> оседает на листах бумаги, малинах
ножллается в врехниа зону
гае прилипает к строительнш конструк-
НИХ Е ОЗ духов СДОЕ , ТШ ЕД/ТрИ П ОСТаОТОЯ,
шшыэ, очищается в индивидуальном агрегате и выбрасывается
обратно"
В агаосферлый воз да резиновая ведь ио поступает!
Табдвда.З.?
Количество бумакной шии/i^ s иг/(IOOO листов«ч), которое мокет образовываться при резке, отрезке и разрезке бумаги и картона на печатной и резальной машине в расчете на I тыо. листов длиной /«= I м
I Плотность f Бумага ! Картон • ! б Л'агд/кар-1 толщиной ! толщиной jTOH^/g JO , |Ху«=О, 08?.^ l4cI w
Резальная машина мелованная : бумага типотрафская типографская &2 картон толщиной I ш
1000
800
700
800 *
16
Печатная машина
типографская Д 3 типографская -Л2 газетная
1000
800
700
600
1,6
1,3
1,1
1,0
И ;•
I I
Примечания: I. Трехсторонняя обрезка 300 кнданш. блоков в сроднее по 500 стр» за I чао работы машины.
2. Для импортны* сортов бумаги величину следует уменьшать в 1,7 раза.
3.5. Газообразные вещества
3.5.1. На участках дуговых Фонарей и копировальных-рам в процессе освещения экспонируемой поверхности выделяется газы: озон, 'Оксиды углерода, азота.
На участке печатных машин с сушильными устройствами для подогрева воздуха - пары керосина из печатной краски.
На участке готовой продукции выделяются газообразные вещества являющиеся продуктом разложения полимерной пленки.
Озон
3.5.2. Количество озона, образующегося в процессе освещения рабочей поверхности сильным источником света, определяют по Формуле
(Ы ) « 2,16 С "п ' мг/ч, 3.16
СЧ 03 03 03 03 •
где п- количество ламп, шт.;
концентрация озона в тепловой
струе, мг/м3.
Принимается равной по экспериментальным данным 0,05-0,1 мг/м3;
количество конвективного тепла, образующееся от источника тепла, м3/ч;
2 03
расстояние от поверхности лампы до освещаемой поверх
ности /или до рассматриваемого сечения/,м.
3.5.3. Количество конвективного тепла, образующегося в процессе горения, равно
квт.
3.17
гл о
оз
коэффициент, учитывающий долг теплоты, удаляемой
отсосами. Принимается равным от 0,6 до 0,85; .
I
мощность электрических ламп дугового фонаря, квт
3.5.4. В атмосферный воздух поступает нозначительное количест-
ва
Ач где КТр
^тр
во озона, т,к. основная масса его вновь распадается е на атомы кислорода, которые вновь соединяются в молекулы: .
А = 0,1 (М ) 0 мг/ч. 3.13
*1 V » vw
I
I
Оксиды азота <
3.5.5. В процессе одно- или многопроцессного травления цинковых форм азотной кислотой, выделяются оксиды азота. Количество оксидов азота, выбрасываемых в атмосферу определяют по формуле
= 0,9 А' = 0.9 Ктр-£гр F мг/ч, 3,19
- коэффициент, учитывающий долю плошали, подвергающуюся травлению. Принимается равным 0,01-0,1;
- скорость выделения оксидов азота при травлении в закры- | тых машинах, мг/см2 ч. Принимается по экспериментальным | данным, приведенным в табл. 3 3 ;
2
- площадь поверхности травления, м .
Оксиды углерода и азота
Э.5.6. При героями угольных стержней в дуговом фонаре выделяются оксиды углерода: оксид 1 (СО) и оксид П (СОс) и азота.
Количество газов СО и СОо определяют на основании химических реакций горения углерода
2С 02 «= 'ЙС0 3.20
Таблица 3.0
Скорость выделения окслдос азота, поступающих ь бездушную среду помещения при травлении цинковой формы азотной кислотой (при температуре раствора + 23°С)
Концентрация раствора азотной кислоты, gee г.
Скорость выделения окислоа азота о , мг/скС ч
2
3
5
10
1S
160
200
230
260
310
370
- IP
",
и в аделитоя 56 г СО. За 10 мин работы дугового фонаря сгорает 6 г угольного стержня м выделяется ,2 г СО. <
3.5.7. До 70% оксида углерода I (СО)окисляется до оксида
П (COg) по уравнению реакции J
2С0 + 02 «2С02 3.21
.« 56 г • 2*(12 + 32) 83 г
0,7 у г/ч Z— то з р/ч>
В воздушную среду производственного помещения поступает при одной операции горения за I час работы: '
оксида углерода I У=0»3 ‘ 9,2 г 2,76 г/ч (СО) i
оксида углерода П £ «10,3 г/ч (COg).
3.5.8. Количество оксидов углерода, поступающих в воздушную среду проиэврдственяого помещения, выбрасывается в атмосферу ;
без очистки в количестве:
(Vco - 2'76 г/ч 3-22
<4^0.- 10-3 г/ч- •
3.5.9. Количество оксидов азота, образующихся в процессе
горения угольных стержней не
превышает 10% от Ач =(Лч)С0+
^^СОо-Л»
Кислород и водород
3.5.ТО. Газы кислород и
водород в воздушную среду участка
травления выделяются от гальванованны.
Количество газов, поступающих в воздушную среду, определяют
по формуле
U - (К к - С --- • I сч га/оз га п •
где (Кг.)03 ’ электрохимический эквивалент, кг/Л ч;
3.23
оз
- количество электричества, протекшего через гальвано-ванну, К (кулон);.
С - постоянная, равная Т,036*10 ® экв/А.сЬк *3,73 ТО экв/Ач, г s
Л - атомная масса химического вещества, кг;
'П - валентность химического элемента;
Т -сила тока в гальванованне, Л (ампер);
<7? - время работы ванны, V- •
3.5.II. Количество газов кислорода и водорода, выбрасываемых в атмосферный воздух, равно
А ч - Авв * *мб - » - “сч + “сч“исч 3
33
Керосиновая фракция
3.5.12. При сушке оттисков на рулдонной офсетной машине в о инфракрасных лучах при температуре воздуха в сушильной камере 80 С
в воздушную среду камеры могут поступать пара керосина, выделяющиеся из краски.
Количество паров керосина, поступающих в воздушную среду производственного помещения от одной печатной машины в час при двусторонней печати на печатном бумааном полотне, определяют по формуле:
М(СЧУПМ S ^‘Кцд’Дци Щ! мг/ч, 3.2S
где D. u - производительность офсетной печатной машины, кр.-отт./ч;
д' - скорость испарения вредных веществ с I краокооттиска; d
мг/(1 кр.-отт,);
- коэффициент, учитывающий формат красно оттиска.
Производительность офсетной печатной машины принимается по
технологическим нормам для типового печатного листа форматом
0,6 х 0,9 м и площадью
0,54 м*\ При другом разрезе
печатного листа
следует вводить поправочный коэффициент
5.5.13. Скорость испарения вредных" веществ
з I краокооттиска
равна
мг/цр.-отт, ,
3.26
гдо IL™ - коэффициент,
учи тип ап; дай долю заполнения листа краской;
краске;
К - коэффициент» учитывающий способность керосиновой
(фракции, находящейся в краске, переходить в газообразное
состояние *
^кр
- удельный расход краски, мг/(1 др.-отт.).
3.6.14. Коэффициент, учитывающий долю заполненшя листа краской •*
к пшшшаатся пянньм
К „ ----«, (0,0074 - 0,015) 5дд 2^ 27
. S^:
где S^j - площадь краскооттиска покрытого краской, м2;
На основе экспериментальных данных установлено, что
5пл1 моано принимать разным от 0,0074 до0,015 от
-5пл^~ площадь типового печатного листа, равная 0,6 х 0,9
3.5.15, Коэффициент К^_ принимается равным по нормам технолог чэ скоро проектирования:
для черных црасок СК^)^ =0,315,
для цаетных красок Ц^хг0»^*
3.5.16. Коэффициент Кцу принимается равным от 3 до 5% ,
т.е. К т =0,03 * 0,05 .
мг/кр.-ОТТ., Л 4 <Г
раскя, Lir/кр.-огт. Ко ТУ 29-02-523-79 _
3.5.17. Уделт^н>rfi расход краски определяется по формуле
где 4?'кр - норма расхода i
на 1000 цраскооттисков расходуется 41 грамм черной краски.
Сварка
пленок
3.5.19. При упаковке готовой продукция в пленку ее свар в нескольких мостах /точках/. Пря точечной дли линейной сварке
SIC
происходят одновременно расплавление шюшш с наделением вредных веществ и ее затвердевании. При этом должен соблюдаться баланс ве-
щества :
=^9 + /77q X С О
мг/ч,
3.30
где /^т - масса расплавленной пленки, мг/ч;
Л7 2 - масса затвердевшей пленки, мг/ч;
^3 - масса вредных вощоств, наделяющихся в вез душную сроду производственного помещения, мг/ч.
3.5.20. Lacca расплавлонной плешш определяется по формуле;
гдо Пт- производительность сварочного аппарата, пачек в час;
/Ят- масса вещества, распдавляюцэгооя на I пачке, мг/ч;
Р - плотность плешш, кг Аг;
* площадь свариваемого шва, ьг; • а - ширина шва,
- длина шва, м;
h - тот дина свариваемого шва, м;
п9 - при точечной сварке, количество точек; при линейной - ххлдчество швов, штук.
3.5.BI. Пасса паров, вадсиидедяхся в воздушную среду, следует определять в долях от по формуле:
^3 =кт' *4 ™ I да/час,
3.32
1Д0
- ^гоэфхдадент, ^xuruuaxxxuu массовую долю паров, вцделпвши
ся в воздушную среду;
- коэффадиен-т, вредностей.
учптададаш временный
тор вцдедецпя
где
3*5.22. 'э&т^шиент определяется следующим образом: □I 1
Sj- - площадь свариваемого шва, с которого наделяются вредные вещества, м2;
$2 - площадь ошцмшаамого шва, м2.
3.33
3,5.23. Площадь свариваемого шва, с которого наделяются вредные вещества'
Sj = (а + 0,25 i )4х м2, 3.34
где h - толщина части шва, с поверхности которого могут наделяться вредные вещества, м.
I I I I I
I I
3.5.24. Шооу каадого компонента, который мозкет поступать в воздушную среду цеха, определяют по формуле 3.32.
При сварке термоусадочной пленки /отвечающей требованаал ГОСТ 25951-83 (Ст.СЭВ 3G99-82), в воздушную среду производственного ' помещения наделяются следующие вредные вощастна:
ацетальдегид J
^оч^ац с 0,202 '% окись углерода
ШсЧ)о/а0’3 ’%
^’сч^р^^^з ^/ч'
уксусная кислота
^ч^ук^»216 ’ з
3.5.25. В атмосферный'Воздух поступают все образующиеся вещооз в том количество, т.е.
ацетальдегид
^aif ^сч^
окись углерода (Ач^оу Ж/я,.
мг/ч, уксусная кислота Цру^гЦ^уи ыг/ч*.
4. ОДРЩДШЕ КОЛИЧЕСТВА ВРЕЩШХ ВЕЩЕСТВ, ВЫБРАСЫ-ВАЕГ.Ш В АТМОСФЕРУ, ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИЗМЕРЕНИЯ-ПАРАМЕТРОВ ВЫБРАСЫВАЕМЫХ В АТМОСФЕРУ ВОЗДУШЫХ ПОТОКОВ
4.1. Для определения количества вредных веществ, выбрасывали в атмосферу, едопериментадьнш путем следует выполнить последовательно четыре этапа работы: I - подготовка измерений; 2 - проведен измерений расходов воздуха и отбор проб загрязненного вреднилм ве-црствамп воздуха; 3 - расчет скоростей движения воздуха, расходов воздуха, концентраций вредных веществ в заранее выбрасываемых точ ках п сечениях приточной и вытяжной вентиляции и количества вредных веществ, поступающих в воздушную среду производственного поме-• •
щения и удаляемых из него; 4 - проведение оценки точности измерений параметров воздушного потока.
4.2. Отбор проб загрязненного воздуха проводят в промышленных выбросах при фактическом решаю загрузки технологического оборудования ( по не менее 75%), стабильной номенклатуре перерабатываем! материалов, отлаженной работе приточных, вытяжных вентиляционных 1 пневмотранспортных установок и эффективной работе пылегазоулавливс кщих установок.
4.3. Измерение параметров воздушных потоков проводят равпомо] но в точение часа, смены, периода года при нормальном ведении тою логического процесса. Минимальное количество измерений, проведешь в течение часа, смены, периода года равно трем (т.о. всего 9 nsuej ний в точение периода года). При этом доверительная вероятность (надошюсть) проведенных экспериментов при трехсигмовом разбросе в обе стороны от среднего значения ( <6 с - 3 ) составит р=91
39
4.4. В процессе подготовка экспериментов;
проводят визуальные исследования;
записывают наименование цеха, участка наделяющихся вредных веществ;
определяют характер наделения вредных веществ во времени в течение часа, сманы, периода года и по объему помещения (что необходимо для выбора соответствующего метода отбора и обработки проб за: розненного воздуха);
на приточных и вытяжных механических вентиляционных установка: отмечают места (точки) и делают отверстия для проведения измерзни.-скоростей методом перепадов давлений и концентрации вредных вещее, такие точки у вытяжных спетом отмечают до и поело очистных уотройо; и после вентилятора; у приточных систем - после вентилятора, при подаче воздуха в данное помещение; перед вентилятором - у воздухо-приемных устройств (фоновую концентрацию);
определяют площади, объемы помещений, размеры (диаметры) попе-речных печпнгш воздуховодов, где будут проведены измерения;
выбирают методики исследований, готовят приборы и т.д.;
подготавливают лестницы, имеющие площадки с ограждениями для без опасного отбора проб воздуха, особенно при отборе проб под пот
ком.
4.5. На педпграфических предприятиях запыленный и загазованны в процессе производства воздух удаляется механичосхюй вытянной (ме ной и общэобмонной) вентиляцией. Аэродинамические измерения и от
бор проб воздуха для определения концентрации вредных веществ про
водят однозрегленно во всех /п -приточных и у- —вытянных отвор-
отиях и системах вентиляции. Выбор точек и сечений для отбора црос
воздуха определяют, находя из условия получения достоверной и пол ной информации о количестве вредных вещеотв, поступавших в воздуш ную сроду иоиащаний. В соответствии о требованиями ГОСТ 12.3.018--79 измерения проводятся в кладом сечении от 8 до 20 точек в зависимости от размеров площади сечения воздуховода,
4,6, Объемный расход воздуха в сечении определяют по формуле
где - объем перемещаемого воздуха, приведенный к нормахыши условиям, т.е. температура 6 =0°С и атмоос юрному дядлянию Р » I0I325 Па (760 ш рт.ст.), нь^/ч;
- средняя скорость двинет я воздуха в данном сечении воз духов ода (канала, отверстия, шахты), м/с;
Г - площадь поперечного соченпя воздуховода (канала, отв ер отия, шахты), ы2.
4.7. Определенно концентрации вредных веществ в заданных сечениях воздуховодов, каналов, отверстий, шахт приводят в соответ »
отвие о унищицированнши методиками, утвораденшлш Гостсслпедро-метем СССР.
Указанные методики содержат варианты условий их применения.
SWJ
При измерении концентраций твердых и смолистых частиц следует попользовать "Увдицированную методику определения концентра-. ццн шпти и выбросах прс/.пл ।лонних продприятий” (методика разрабо^ тана по я ад алию ГКНГ (шпур 0.85.03) институтами ИИИОГАЗ, ЕШ/ШИ -цапнет энергоочиотка, согласована о Г им. Воейкова 18,05.83 г,-д утверодена Управлениом нормирования и надзора за выбросами:: в
црирсдцую среду 09.06.83 г.
В пределах, предусмотренных методикой, на предприятиях’ отрасли- рекомендуется применение следующих устройств для их аппара турного оформления (см. стр.13 "Методики опредплпшш наппшту вдбр сов вредных веществ в атмосферу основнш технологическим оборудованием предприятий автомобильной промышленности", утвержденной Шнавтопромом СССР от 6 декабря 1985 г., протокол , по оогдясо-ваншэ с ГГО им. Воейкова от 10.09.85 г. К» 23/5548 я Госксмгцдрса том СССР от 28.10.1985 г., Я 50-54/448):
нИГс
патрон о бумашой гильзой при температурах потока до 105°С; тканевые фильтры при температурах потока до 350°С;
(фильтры из материалов типа ОП при • температурах потока до 60°С и запыленностях не более 0,02 г/м3;
по способу внутренней фильтрации:
стеклянный патрон со отохшоволокнсм при температурах потока до 300°С;
металлический патрон о каолиновой ватой при тампарлтурду потока до 500°С;
фильтры из материалов типа СП при температурах потока до 60°С и запыленности но белее 0,02 г/м3.
4.8. При измерениях концентраций оксидов углерода, азота и других химических компонентов следует испсльзовать матодики, рано танцуемые Гоакшгедлсом СССР.
S г
Сборник отраслевых методик измерений концентраций загрязнлхадх веществ в промышюнных выбросах, ч.1 и 2. Л.:1йдрометеоиадат,1985
9
Концентрация химических компонентов в нентчшдиспгннг выброса гальванических цехов определять в соответствии с инструкцией ЫШОГАЗ, до выхода в слот унис^нлировянноИ могодшш.
4.10. Среднюю концентрацию вредного вещества, оцредоле щую для данного периода года, рассчитывают как среднюю ариидэтичоекуь величину по ниракетгип
Ст + Со + ... -С *, Cq о
сср = —1------3_---------- = Ш-Я . = иг/ы3, -' 4.2
V
Гдо Сj, С2» .. •, С ъ - отдельные измерения величин концентрации, мг/м8;
п-9 - число измерений.
Для технологического оборудования и процессов, характеризую-
I I I I
I I I
щихся резкими изменанил^м выделения вредных веществ и объемных
расходов года в ходе производственного цикла, намерения концентра
ции кошюнентов в потоке отходящего газа иди вентиляционного воз
духа выполняются на всех стадиях производственного цикла. Црн это измерения осуществляются путам отбора проб как на один ^цдьтр (но лотительныи сосуд) в точение всего процесса, так и на разные с интервалами, обе опочив ащими представительный отбор проб дня каш ;
дого периода производственного ышоа. I
Здесь сходняя концентрация вещества рассчитывается как средняя взвешенная величина по выранонию:
где Ст, “ отдельыце измерения ваднчин концентрации, г/м3
мг/м3;
От, 0о,...,0л - объемные расходы газа (воздуха) в порис^ц пзмо рения концентрации, л^/ч.
4.II, Количество вредного вещества, выбрасываемого в атмоофе-
ру через вентиляционные трубы (шахты) определяют по фо де;
Ач = Аиэ + Аов“ £Ашп’см«.< + ^ов,; • с»«./ »“/’; «
где - количество вредного вещества, выбрасываемого из
помещения соответственно через местных вытяшнх уст. оПотв и общеобманных вентуотройотв, мг/ч;
^ьш» ^ов ” 2:0,212400120 воздуха, удаляемого соответственно через местные отсосы и общеобменную вентиляцию, нм^/ч;
^мв* 'ов "* концентрация вредного вещества, выбjac;л?аямого
в атмосферу, мг/нм9.
IM
5.1. Для определения какой-либо величины со измеряют, т.е. сравнивают о единшуп} моры. Часто измеряют вспсмогительные в сличи ны, а искомую вычисляют. В большинство случаев при далчоских измерениях приходится иметь доло с тремя поел щовааельнши операция ми: установкой приборов, наблюдением и отсчетом.
Благодаря несовершенству измерительных приборов и наших орга нов чувств все измерения можно провести только с тон шш иной сто пенью точности. Поэтому результаты измерений дают нам не истинное значение намеряемой величины, а лишь приближенное •
Точность намерения определяется той наименьшей частью единив меры, до которой с уверенностью в правильности результата манно провосты измерение. Степень точности измерений зависит от утютроб ляну-яг/ приборов, общих методов изшрений, внешних условий, где ус танавлнваются приборы, а таюхе от наблюдателя, его опыта, знаний и желания. Для того, чтобы повысить точность окончательного резул
тага, измерения проводят несколько раз при одинаковых условиях опь та.
Абсолютная и относительная погрешность
5.2. При измерении параметров потока воздуха, концентрации
прпттшу веществ и т.д. получают значения, которые отличаются от
истинного значения измеряемой величины.
сс
Пусть А и В - истинные значения измеряемых величин ,уи у измеряемые значения (прнбшыения), тогда разность чисел
/А - х / в и /В -у / = 4у 5.1
называют абсолютной погрешностью. Из определения следует, что
За границу, абсолютных погрешностей модно принять сушу абсолютных погрешностей слагаемых» т.е.
V3
Л*—----------------------- . — » т»ч.>., » t ' • г,
5.3. Цри измерениях встречаются три группы погр^ггостей, которые по ГОСТ 8.009-84 разделяются на систематические, олучя/Лгип и грубые. При наличии грубых погрешностей измерения» как правило, отбрасывают •
Систематические погрешности разделяют на 1-инструментадышо, вызванные несовершенством их изготовления; 2-мотода измерений/ св. занные с недостаточностью разработки метода измерений; 3-уотановк прибора; зависящие от места измерения и влияния .неблагоприятных у.
ловил (вибрадап, температуры; влажности), 4-погрешностя считывали, зависящие от индивидуальных особенностей наблюдателя (параллянс п казакий, их интерполяция).
При технических измерениях погрешности 3 и 4 манно устранить • • •
Погрешности, которые нельзя-устракить, нормируются и указываются : паспорте на сродства измерений.
В соответствии с Г0С1 8.009-84 для систематической погрешности устанавливаются значения абсолютных или приведенных погрешностей. • •
Абсолютная погрешность выражается;
одним значением
А — Л и — п , - 6.8
1де л л - предел допускаемой погрешности в единицах измеряемой
х - показания прибора;
А - действительное значение измеряемой величины;
4 - постоянное число (граница абсолютной погрешности);
/• в вице 8абшиоюе11и-.^Ш1йзначанця.по1^зателя
ла и i (с i Ьх ) 6.9
где - ко&йидиент пропорциональности;
или 2 виде таблицы значений х от л х
Приведенная погрешность
tP в ± ( АХ/ Д ) 100 % , 5.10.
где - сГ - предел допускаемой приведенной погрошпостн,
А - нормированное значение.
для этого способа нормирования Шогреигости 'предел^ сов-надает о классом точности средства измерения.
Систематическая погрешность является одинаковой при псах измерениях, она действует в одну сторону - либо увеличивая, либо уменьшая результат измерз идя. Поэтому результаты измерений записи вают с учетом систематической погрешности средства изшрения. «
Случайная погрешность
5.4. Результаты большого числа измерений группируются около числа (по обе стороны от кого), которое принимается за одонну ист него значения измеряемой величины.
Истинное значение можно получить в результате очень большого числа измерений. Поскольку количество измерений всегда конечно, т изморенное значение приблинаатся к истинному с определенной степенью вероятности. Существуют точечная и интернатная оценки изшо ряемой величины. Наибольшее распространение получила интервальная оценка измеряемой величины. *<•
5.5. При проведении измерений параметров воздушного потока (порепадов давлений, концентраций вредных веществ, размеров отвор отнн, взвешивании и т.п. в заданном сечении воздуховода, шахты, проема, дефлектора измерения проводят но 3-5 раз в 10-15 точхеам этого сочения. *
Количество проведенных измерений называют выборной из 'всех теоретически возможных измерений, называемых генеральной оовокуп-
I
костью измерений. Измерения», записанные в Порадке возрастания (у& ваяия), образуют ва^ационнш род, оде каадыи отдельный результат носит название вщжанты.
йоскоды^ истинное значение измеряемой величины А находится , в пределах от до Лс измерения, то, чаи шцре выбранный ннтор- | вал, тем больше вероятность попадания в него истинного значения • измеряемой величины. Этот интервал 2 г называют доверитольнш, t ,
вероятность того, что истинное значение измеряемой ва
41*4
[чины нахо-
дится внутри этого интервала называют доверительной вероятностей
Истинное -значение измеряемой величины А зависит от числа измерений , величины разброса этих значений около средней G «
функции распределения ошибок измерения F ( ); половины длин»
доверительного интервала £ , и доверительной вероятности (надекг ности) результатов измерений р , т.е.
А cs ff , F(f)t f> J . 5.II
5.6. Среднее ари ютдческое значение x Сшш аГ ) величш вариационного рада дает хорошее г‘лрибликанив к истинному значшцпо
измеряемой величины. Его находят из выражения
/ ...га^
5.12
где — равновероятные и независимые друг от друга результаты измерений; •
« число измерений.
5.7. Случайная погрешность определяется по формуле
А Х.^ / А -Ус^.1 -» ± ,
5.13
ОД©
5’p^J- среднее квадратичеокоо отклонение среднего арифметичео-кого от истинного значения;
функция распределения ошибок случайная измерений,
Г!
5.8. Для выборки, состоящей из Ж
изыеронш
среднее квад-
ратдчоское намерение определяют но йормуло;
5.14
5.9. Дня равновероятных нозандсшшх намерений Сушения раоцрс
деления величина
(лср -А) :
S.X5
при количестве измерений от 2 до 30 соответствует распределанна Стьедеыта. При хсоличостве измерений в одной точка более 30 jpaonpej ленде Стьвдента прибтпгааот^я к портальному распределению.
5.10. Дня независимых значений погрешностей, общая погрешность равна суше систематической и случайной погрешности, т.о.
ж ^^0^107, ^^слиг. с те
5,11. При расчетах по формуле 3.1
Чзч “^А-Б-р-А
пог-
решность расчета составляет:
в Е^+ + JL + Ef » 0,001 + 0,001 + 0,004
в 0.0054 дли 0,54
+ 0,003 в
5.17
9
6. ПРИЛОЖЕНИЯ
Цршюнанне .вД
ЗНАЧЕНИЯ КОЭ^ИЩЕНТОВ УЛАВЛИВАНИЯ АЭРОЗОЛЕЙ, ПАРОВ
И Ьд^ЮдаСПЕШШХ пылей EECIWLM ОТСОСАЬИ СИСТЕМ
КЕНташшнИ И ПНЕЫлОГРАНСПОРТА
IUIM
Ш Шашюнование яркости рцоота установки местного отсоси.—и пп и оборудования 0;05 { о,10 0,20
I. An net? ОЛЬ ОВИНЦД
От строкоотливных доборяну иашин
2, Пары растворителей красок
3. Пары кислот, щелочей
0,97
0,93
Оу проукгр.шлг, травильных и гальванических ванн
- бортовой отсос
- опрокинутый бортовой отсос
4« Противоошарочная пыль
От печатных машин
5. Гуманная пыль
5.1. От брошюровочных и переплетных машин
0,85
0,90
0,85
*
0,85
5.2. При направлении движения воздуха вниз
0,97
0,94
0,89
0,80
0,85
0,80
0,80
0,93
0.7Q
0,80
0,65
0,70
0,70
0,70
0,90
•if •
Приложение 8.2.
ЗНАЧЕНИЯ КОЭ^ЩЫШШ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗЩПНОГО ВОЗДУХА В АППАРАТАХ ГАЗООЧИСТКИ И ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ * .
,‘Х !Еанменованно очистных аппаратов,! Коэффициент очистки загрязнение ! - установок !________кого воздуха_____________
; {'Твердых я ншцих!Газообразных и
1 частиц | парообразных
I । ।компонентов
____- - _ ж _____ _ _ _ А . _ . __
Г« Очистка от паров кислот и щелочен
Панн мп
Форсуночно-насадочные скруберн
Абоорбщионно-фильтрумцпй скруббер НИИОГАЗ
Встроенные и бортовые отооаы о волокнистш фильтрсм
Фильтр Гнцронииподпграф
95-98
50-60
85
2. Очистка от аэрозоли хромового анти придя
Насадочнтю скрубберы о горизонтальный ходом газа
Волокнистые туманоуловителя ФВГ-Т
Водохшист!^ гудрофнльтр 1Ш-И
Пашню аппараты ШИ-И Вашоеииные сепараторы
3» Прочие аппараты химической очистки:
Абсорбционный волокнистый фшсьтр ФАВ
Понятный фильтр nBw-251*
Волокнистый фильтр ФВГ-С-Ц
Ротационные фильтры для улавливания масляного тумана типа ОРи
4. Циклон "К"
90-95
96-99
87-90
80-87
80-85
«м*
98
97
80
м Утворедсны Пинавтоцромсм 06.Гз. 1985 (протокол 4 по согласованию о Госхссмгидромотом СССР от 38.10.1985 (письмо В 50-54/448)
Приложение 6 3
КОЛИЧЕСТВО ВРЭДНЫХ ВЕЩЕСТВ,ВЫБРАСЫВАЕМЫХ В АТМОСФЕРУ ПОДИГРАЖЕСКИМ! ПВДЩРИЯТИЯМИ
КВ I Наименование технологичесчШаименование I В6~
пп !хшх процессов, "оборудов а- !вредных во- ! 1Ж£киЖШ£1Ж--------
1нпя, параметры ! вдета
I среду произЧ воздух водотвенно-1 го помеще- I ния I 1-4- b
Цех производства
, высокой дочагд
форм д ля
I. Фотонабора
Размножение оттисков на электрографической ьидшне Р5М-600
Пиль графита
16,5
Машинного набора
Наборная строкоотливная машина: Н-14^Н-7,Н-4
F« 0,0143 м2
285°С
350 Мг/йА)
Аэрозоль свинца
.5,0
То не типа: H-I5 .H-II Н-6 ,Н-5 ,Н-10, H-I2,2Н-
F» 0,015 м2
t= 285°С
350 мг/См^чХ'
Аэрозоль . свинца
5,25
0,643
То же типа: H-I40.H-240, Н-144,Н-244,НА-140, H-I24 .H-I2I ,Н-122
f = 0,006 м2
to 285°С
д» 350 мг/(1Гч)
Аэрозоль свинца
0,343
Крупнокегельная строкоотливная машина: СК-3,СКг-2, СК-4
F« 0,0168 м2
t« 320°С
Ja 405 Мг/Сы^ч)
Аэрозоль.-.-...: 6,6
свинца
0,808
Продолжение приложения 6.3
Автомат наборный буквоотливной; МО.Ю-2 ,W-u
F» 0,045 ы2
£» 340°С
ба 445 мг/СлА)
Аэрозоль свинца
Шрифтолитейная машина НШД
F« 0,013 м2
t« 400°С
2= 600 мг/(м2ч)
Аэрозоль о винца
Шрифтолитейная круп вольная мяиинл! нГи НШД-4
F» 0,013 м2
tc 380°С
да 580 мг/ОА)
свинца
Автомат мелкокегельный шрифтолитейный АМШ
F = 0,013 м2
t в 400°С
д а 600 мг/оА)
Аэрозоль свинца
Пробельно->динеечный автомат АЛИ
- = 0,014 м2
t е 325°С
д= 420 мг/сА)
Аэрозоль свинца
Аэрозоль свинца
3. Ручного набора
Аэрозоль
20,0 2,448
7,8 0,955
7,6 0,93
7,8 0,955
6,5 0.796
5,9 0,722
1,0 0,01
4. Участок верстки
Аэрозоль
5. Матрицирования
Пресс стереотипный матричный СШ-200
Матричный пресс Ш-150
f
Продолжение приложения 8-3
п— /
6. Гвртопланильное •
Установка гарте плавильная СЛЗ-1ОО
/=» 0,065 м2 t» 400°0 j« 600 мг/Огч)
Аэрозоль свинца
F« 0,2 м2 t о 400°0 у в 600 мг/йЛ)
свинца
•120,0
14,67
Хйртодда^хг^лхИ котел еМКф£ТЬНД.-1л-*•
F = 0,35 м2 t- 350°С 2 в 465 wr/uAi)
Аэрозоль свинца
162.8
19,93
Гартоплавильная установка ШУ-1
F в 0,65 м2 t - 300°С ^в 375 ыг/оА)
То slg типа СЛВ-100
F= 0,065 м2 te 400°(Г дв 600 Мг/См^ч)
Ящик для сбора изгари
F в о,в ы Ьв 280°0 §= 330 мг/Ь^ч)
Аэрозоль свинца
Аэрозоль свинца
39,0
2,74
20,0 2,448
7« Участок чистки матриц и магазинов
Чистка магазинов
г9 * ••
Чистка матриц тринатрии-фоофатом
438-10^ 438'Ю3
Аэрозоль тринатриифосфата
Чистка шрифто-каос
свинца
0,3
0,037
Дродолнение приложения 6..3,
Чистка клиньев вручную Пыль графита 436 ' 53 >37
порошком графита
8• Стереотипное 8.1. Отливной участок с при-* манааием гартового птитявя Старо отитдшй круглоот-лианой автомат ЗОГА Рш 0,49 ы2 tв ЗЮ°С J = 390 мг/сА) То же типа 40ГА Л» 0,49 м2 i«« 3109С J и 390 мг/йЛ) Полуавтомат для отливки стереотипов к машине прг; ОЛП-1 F» 0,2 м2 300°С у в 375 мг/Сь^ч) То^же^к машине ДСИ-5, 0,2 м2 i « 320°С J в 405 мг/СА) То^же^к машине ПВГ-60, А» 0,2 м2 320°С а а 405 мг/См^) То же к листовой ротационной машине ПВЛ-84, СЛП-350 fe 0,27 М2 t в 350°С у в 465 мг/оА) • ч 1 Аврозоль 191,1 23,39 । свинца ( 1 Аэрозоль 191,1- 23,39 овинца а Аэрозоль 75,0 9,18 овинца Аэрозоль 81,0 9,91 | свинца 1 Аэрозоль 81,0 9,91 | свинца I • Аэрозоль 125,6 15,37 I свинца 1 I i
Продолжение приложение 8.3
Стереотипный отливной автомат "Цдамаг*
° о м2
i « 350°С
465 МГ/игч)
Аэрозоль свинца
227,9
27,89
Полуавтомат для отливки плоских стереотипов СДХ-2
Fu 0,163 м2
i» 300°С
375 иг/оЛ)
61,13
7,48
102,6
12,56 •
тацдонной ма
IIHI
i » 340°С
у с 405 мг/См2?)
102,6
12,56
8.2. Полуавтомат для изготовления плаотшосовых стереотипов елп
280°С
Хлориотяй водород
500
500
8.3, Отделка и обработка стереотипов
Пыль гарта
20
Станок ростовой СПК-347^СРКг385 ,ШС-2,
МСК-4
То EQ
2,45
0,612
9, Гальваническое
9Д, НикАлиравание стереотипов
То не к машине ЕВД-70-2, СЛП-310
Аи 0,27 м2 340°С 445 мг/СЛ )
Аэрозоль свинца
120,2 14,71
диодной к
81,0 9,91
То юз к книхно-зуриадь-ной ротационной мамино
102,6 12,56
hi
Лв 0,252 м2
i » 320°С
= 405 Мг/О^ч)
То не к кникно-хурналь-ной^ота^^юй машине
Л» 0,252 м2
i в 320°С
q в 405 мг/См^ч)
102,6 12,56
То не к листовой ротаг-ционной мяпдщд ПНд-З, СЛИ-450
Гв 0,27 м2
i в 320°С
J>b 405 mt/CiAi)
109,9 13,45
Ручной отанок для оглядки плоских стереотипов 2СЛР
Л» 0,25 м2
i в 400°С
J в 600 мг/О^ч)
120,0 14,67
Стереотипный отливной янтомят иВифаг
Лв 0,27 М2
i » 290°С
g в 360 mt/GAi)
105,3
9
1000 А 1ь-22°С Го I час
Ванна для электрохимического травления
У» хооо д
t = 18-22°С
I час
Ванна для ни кодирования Поверхность ванны под током
7- 1000'А
i к 40°С
То I чао
Ванна ддя ни кшт и полянин клилю
^«= 1000 А
Z. 40°С
X чао
9.2.Хромирование стереотипов
Ванна для электрохимического ооездиривания
<7«= 1000 А
Х8-22°С
Гс I чал
Ванна, для электрохимического травления
У= 1000 А
t = Х8-22°С
Те I час
Ванна для хромирования стереотипов
х/= 1000 А
i « 40-45°С Гв I чао
Пары азотной 400 400
кислоты
Водород
Водород
нои кислоты
Хромовый 300 36,72
1
9.3. Хромирование клинт
Рабочий стад для очистки клм Пары клиде от красящ и снятия бензина эмали
Ванна с раствором доя снятия задали
3000
*
10000
(9000)
10000
(9000)
9.4 •Изготовление гальвано-стереотипов
Получение медного гальвано отложения в гальванованне
Пары серной кислоты
200
/= 1000 А /= 25°С
I чао
10. Цинкография
Газ озон
Осветительная установка
Го не
Машина однопроцеосного травления 0ТЭ-50Н
Пары диэтил-
Окоиды азота при конц-ии азотной кислоты:
5 %
10 %
15 %
140
G00
820
1050
Машина кислотногоо травления ОТК-50
Стол для запудривания
Пары соляной кислоты при конц-ии:
5 % II
10 % 73
Пыль канифоли 5
* Газ озон в атмосферу не выделяется» т.к* распадается.
J
Сотопродессов
Двухкатнатный ве
икаль-
КОМШШШЙ го
70
Озон
1000
1000
азота
Окись
3150
Репродукционный увеличитель дветоделитель РУЦ-50
Го
з октальный двухкомнат-гоцродокдионный апла-
Озон
Контактно-кощгровалышй станок 2РСК-О0
Озон
13. Помещение дветодедителей
злектронный дветодедитель ’•ХротзОграф”: С-885, С-286,
Озон ♦
То не; 0-296
Барио-хромограф
Озон 1,6
Цех производства форм для дачадд___________________
14. Участок подготовки пластин и отделка копий
1471. Ькодомстаддпческие формы
Раковина-мойка
Пары ортофоо-форной кислоты
200
200
м Озон разлагается по формуле: 20„ = 20^ + 0£
и в атмосферный возду
Продолжение приложения 3.3
Центрш зуга ОЦВ-66Ы t = 20°C
Раковика-моика: обработка поверхности 3 % фосфорной кислотой ts = 20°С
Пари дшдетдл- 140 I4P
формамида
Пары ацетона. 4450 4450
Пары фосфор- 200 200
нои кислоты
14.2.П]металдичеакие формы
Раковлна-мойка: обпаботк . п эверх ости
Пары ортофоо-форной кислоты
200 200
iB » 20°С
Установка для отделки копий ”Ротарпм
t„ « 30°С
Ш»
Установка для отделки копий иДраым
t„ ₽ 30°С
Пары ортофоо-форной кислоты
Хлористый водород
300 360
90 90
15. Участок приготсвлонш! раствора
Реактор для изготовления травдаго раствора:
а) для установки "Ротарн" ts = 20°С
Пары фосфорной кислоты
200
б) для установки "Дрен"
t = ж°с
Пары ортофос- 360 форной кислоты
200
360
16. гадьваноучаоток
16.1. Изготовление бимэталлд-чеаких пластин
Ваяла химического обезжиривания 5 % раствором ц^элочи
' « 60°С
Пары едкого натра
1260
Продолнонио приложения 6.3
Ванна декапирования:
ты
отка поверхности пластины раствором серной кисло-
Пары серной кислоты
880 ' 880
ta ~ 20°С
40 40
Ванна меднения L. = 20°С А
Ванна хромирования t„ = 20°С
А
Ванна анодного травления tv. = 70°С
Пары серной кислоты
Пары хромового ангидрида
Пары серной кислоты
880
220
380
880
220
380
Ванна снятия хрома 't ' = 20°С
То же
Ванна снятия задубленного слоя
Изготовление монометаллических пластин на алюминиевой основе
Ванна регенерации пластин: обезжиривание о % раствором натра
t., = 20°С 4»
Ванна обезжиривания 8 % раствором едкого
40 40
• *
40 40
40 40
1440 1440
ванна декапирования: очистка поверхности пластины 20 % азотной кислотой и 2,5 % фторидом ашоння
Пары азотной кислоты
280
Продолжение приложения 8.3
Ванна электролитического зернения в растворе соляной кислоты
хлористого
Ванна оксидации
Пары серной кислоты
Пари щавелевой шслоты
0,5 .
880
200
0,5
880
200
продолжение приложения О
ШИШЕ IgQIffiCgti
v цех офсетной печати
руллонные офсетные малины
Типа "Циркон"
8-ми красочная А рулон/ Бумажная ПЫЛЬ
П=20,0 тыс. кр.-отт./ч
IJc4= 0,033 на I тыс.кр.-огт. типографской бумаги Ц2 /по формулам 3.9-3.14/
То же /2 рулона/
Л= 37 тыс. кр.-отт. То хю
Типа "Ультрасет-72" <1-х красочная /2 рулона/
П * 12 тыс. кр.-отт. -"-
8-ми красочная /I рулон/
П = 7 тыс. кр.-отт. -"-
Типа ПОК-75
2-красочная /I рулон/ П я 12 тыс. кр.-отт. 8-красочная /I рулон/ П = II тыс. кр.-отт. -"-8-красочная /2 рулона/
П = 21 тыс. кр.-отт. -"-Типа 2110К-84
2-х красочная /I рулон/
Д = 13 тыс. кр.-отт. -п-4-х красочнад/I рулон/
П g II тыо. кр.-отт.
1,22
0,39
0,23
0,29
0,30
0,69
0,43
0,36
-5.,
0,018
0,034
0,011
0,006
0,011
0,010
0,019
0,012 9
0,010
4-х красочная./2 рулона/
II = 22 тес, кр.-отт. 1Нл1 красочная /I рулон/ И = II тис. кр.-отт.
о—ми крас очная /2 рулона/ П₽ 20 гас. кр.-отт.
Типа "Корссот" И = 15 тес. кр.-отт. 2-красочная
3-красочная 5-красочная 6-красочная
8-ма красочная /1 рулон/ 8-ми красочная /2 рулона/ II = 30 тыс. кр.-отт.
Типа ’’Тектосот"
Ц = 22 тнс. кр.-отт.
2-красочная 3-крас очная 4-красочная 5-красочная 6-крас очная
Продолнашю прилошэндя & 3
_х- j —
То до
0,72
0,06
0.5
0,5
0.5
0,5
0,5
Типа "Ронцооет-нетдт РО-62”
li = 14 тнс. кр.-отт.
2-красочная
3-красочная
4-красочная /I рулон/
4-красочная /2 рулона/
. 0,46
П - 26 тыс. кр.-отт.
0,02
0,01
0,018
0,014
0,014
0,014 0,014
0,014
0,027
0,0193
0,0196
0,0193
0,0198 0,0198
0,0198
0,013
0,013
0,013
0,024
0,013
6-краоочная TUCt кр.-отт.-п-
0,46
Продолжение приложения 63
Т~! 2 ? 3 ! .. 4 » 5
Листовые офсетные машины
малого Формата
Типа "Доминант -4Т4"/1 кра-
сочная/ П в Б тыс. кр.-отт. Бумажная 0,16 пыль
Типа "Ромайор-315" 3/1/ • *• • • • ° °
П ж 4 тыс. кр.-отт. То же 0,13
Типа "Доминант-515" /I/
П = 5 тыс. кр.-отт. 0,16
"Доминант-715 Р" /Т/ 0,16
"Доминант-525 Р" /2/
П » 4 тыс. кр.-отт. 0,13
"Доминант-745 РТ /2/
П = 5 тыс. кр.-отт. 0,16'
" Доминант-745 Р" /4/
П = 5 тыс. кр.-отт. 0,16
"Доминант-745 Р" 3/2 + 2/
П «= 4 тыс.кр.-отт. 0,13
Листовые офсетные машины
среднего Формата
Типа 2 ПОЛ-54-I /2 красочные/ -"-
П = 7 тыс. кр.-отт. 0,23
2 ПОЛ-54-2 /2/
П » 7 тыс. кр.-отт. -"- 0,23
2 П0Л-7Т-Т и Р-Т4
П = б тыс. кр.-отт. -"- 0,21
2 П0Л-7Т-2 и Р-24
П « 6 тыс. кр.-отт. -"- 0,21
2 П0Л-7Т-2-ПТ и Р-24СБ
П«5 тыс. кр.-отт. -"- 0,16
0,004
• 0,0035^)
0,004
0,004
0,0035
0,004
0,004
0,0035
0,0064
0,0064
0,0054
0,0054
0,0046
Продолжение приложения £.3
2 П0Л-7Т-4 и Р-44
П * 5 тыс. кр.-отт. Бумажная пыль 0,16
2 П0Л-7Т-4-П2 и Р-44СВ
П = 4 тыс. кр.-отт. То же 0,ТЗ
12
2 ПОЛ-71-5-ПТ 0,13
П » 4 тыс. кр.-отт.
Листовые офсетные машины
большого fopuaTa
Типа Р-Тб
П » б тыс. кр.-отт. 0,20
Типа ЗП0Л-90-2 и Р-26
П = 6 тыс. кр.-отт. 0,20
Типа ЗП0Л-90-4 и Р-46
П = 5 тыс. кр.-отт. -"- 0,16
Тигя ЗПОЛ-90-2-ПТ и Р-26СВ
П - 5 тыс. кр.-отт. 0,16
Типа ЗП0Л-90-4-П2 Р-46СВ
П = 4 тыс. кр.-отт. 0,13
Типа Р-17
П с б тыс. кр.-отт. 0,20
Типа Р-27
П в 5 тыс. кр.-отт. О,Тб
Типа Р-27СВ
П = 4 тыс. кр.-отт. О.ТЗ
Типа Р-47
П = 5 тыс. кр.-отт. 0,Тб
0,0046
0,0036
0,0036
0,0054
0,0054
0,0016
0,0046
0,0036
0,0054
0,0046
0,0036
0,0046
Продолжение приложения (33
II 2 1 3 . ! 4 ! 5
// Цех высокой печати
/Тигельные печатные машины
Типа ПТ-4 _
П « 3 тыс. кр.-отт. Бумажная пыль 0,01 ^0,002?')
Декстриновая 0,1 200
пыль мг/оттиск
Листовые ротационные ма- Бумажная пыль
шины высокой рг.ечати
формат 70x200 см
Типа ПЕЛ
П » 3,5 тыс. кр.-отт. 0,12 0,0033
Печатная машина для книжно- Бумажная пыль
журнальной продукции
формат 92x120 см
Типа ПРК-2М
П = 8 тыс. кр.-отт. 0,26 0,0073
Иллюстративная книжно-журналь- То же
ная машина
Типа ПВК-84-4
П « 9 г.тяскр.-отт. 0,29 0,0080
Р.олевые газетные машины
высокой печати
Универсальный назетный -"-
агрегат
Типа 4ГЛУ
П 30 тыс. кр.-отт.
Машина ротационная рулонная газетная высокой печати Типа ПВГ-84-4
П « 30 тыс. кр.-отт.
0.99 0,0270
0,99 0,0270
Продолжение приложения (3.3
Цех глубокой печати Ыап-ина глубокой печати Типа иПламаг*’/2 красочная/ П » 14 тыс. кр.-отт./ч Типа "Пламаг"/4 красочная/ П « 14 тыс. кр.-отт./ч
Пары
Пары
толуола
толуола
1,8*10
4*10
4 -ТО
Листовая машина глубокой
печати
Пары
толуола
1,5-ТО6
1,5-10°
Цех трафаретной печати
Машина трафаретной печати П » 1,0 тыс. кр.-отт./ч
Уайт-спирит
Этилиеллозольр
ТОО
ТОО.
то
то
Брошюровочно-переплетный
Автоматическая поточная
пех
линия ”
типа ”Колбус,’-40
П «= 145 кн.блоков/ч
Бумажная пыль
Т2
3,24
Автоматическая поточная
линия
типа "Колбус--70"
П и Т48 кн. блоков/ч
То же
10
Автоматическая поточная
линия
типа ’*Колбуи-компакт-4?
П 150 кн. блоков/ч
Продолжение приложения G.3
Трехножевая резальная машина
Бумажная пыль
Типа ЛР-43
П з 90 кн.блоков/ч
Двухножевая резальная машина
Типа ЛР -
П я 100 кн.блоков/ч То же
Однонохевая резальная машина
Типа ЛР - Hi
П » Т20 кн.блоков/ч
Картонораскройная машина
Типа КР-5
П 3
Пыль картона
Сварка термоусадочной пленки
Сварка полиэтиленовой пленки
Ацетальдегид Оксид углерода Формальдегид Уксусная кислота
Этилен
Печатная машина 10 тыс. кр.-отт.
Керосиновая (Ьракция•
20
16
ТО
24
3.4
5.1
4.8
3.7
I.I
0.2
5.4
4,32
2.7
t
0,48
3.4
5.1
4.8
3.9
1.1
0,2
I. ГОСТ 17.2,1.04-77 ‘.’Скрапа труда. Атмосфера. Источники и метооролоп -1в чоскио факторы загрязнения, промышленные выбросы. Термины и оцро- " ~ делений” • -я
2. ГОСТ 12.1.007-76 "ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности"
3. IOCT 17.2.3.02-78 "Охрана природы. Атмосфера. Праппля установления -In * допустимых выбросов вредных веществ щэомыщдошши предприятиями"
4. Отопление и вентиляция. Учебник для вузов. В 2-х ч. 4.2. Вентиля- “"ч дня. Иод редакцией В.Н.Богословского. 1й.;Строниздат, 1976, 439 с. Г 5. Гиены С.А. Вентиляционные установки машиностронтольных заводов.
Справочник. 1ШЯ машиностроительной литературы. L'. :1960, 702 с. „Ц G. Кун U.10., Кузнецова И.В. Определение количества вредных вепротв, вццеляацихся с поверхности промышленных ванн и при снятии защитных “Л1 покрытии. В кн.: "Оздоровление воздушен среды машинсстроитольных предприятий". Материалы семинара. L. ,ЮТТП иы.^.Э.Дэернинского, 1987 i.
Ml т ? 7. Сухарева А.И. Вентиляция и пневмотранспорт полиграфнчеехшх предприятий. М.:Лшга, 1971. - с. • 5
8. Справочник химика, т.З.М.: Химия, 1970.- 705 с.
9. Краткая химичосхсая енццклоподия. Гл. ред, Кнунянц И.А. Ы.;Совет- ’ скал знцшслопсдпя, т.1, 1901; т.<:, I9G3; т.З, ХЭО1; т.4, 1965; т.5, 1967 V —
10. Справочник по химии. Гончаров А.И., Корнилов L.I0. .Киев; Воща школа «л 1977. -304 с.
II. Справочник химика. Бод ред. Никольского В.II. Нзд. 2-ое, Ы.-Л.:
Химия, т.1, 1962; т.2, 1964; т.З, I9G5; т.4, 1965; т.6, 1966;
т.6, 1967; дополи, том 1968 __
12. \;изико-хишчоо1шо свонотва элементов, йод род. Самсонова Г.В, I
УЗ
К.: Паукова думка, 1965 ♦ *
13. Несмеянов А,Н. Давление пара химических элементов. Изд-во АН СССР, 1961
14. Перри Д.Т. Справочник шшопора-^щмика. Lk; Химия, 1970
15 -: Варгагшк II.Б. Справочник по теплосризичоским величинам
IG. L-давьева С.И. л др. Сцравочнш: по контролю вредных вощретв в воздухе. М.:Химпя, 1988 , 320 с.
17. ГОСТ 12.1.004-83. ССБГ. Попарная безопасность. Общие трябопания, И.:Изд-во стандартов, 1984.- 17 с.
18. Богатых С.Л. Цнклошго-пеннно аппараты. Л.; Гапипоптроятща, 1978,
224 с. .
• «
19. Оборудование, сооружения, основы проецирования химшео-тохноло-
: ийчащйх.прСщессод защиты бноспоры от промышлошшх выбросов. П.:Хишя (Родионов.И,А. ц др.) Уч.пос,, для вузов. M-iХимия, 1985, 206 с. .
20. Абсорбция и пылеулавливание в производстве минеральных удобрений. Под род. д.т.н. Ыухленова И.П. и к.т.н. Ковалева Д.с.
Ы.: Химия, 1987, 208 с.
21. Лновмотранспортноо оборудование. Справочник (Ь-.П.Калинулпшн, i-j.А.Копель и др.). Л.: Еашшоотрсение. Лон.отдел, 1986, 28G с.
вв. Лукпн В.Д., курочкша 1-.И. Очистка вонтиляционшх выбросов в химической промшлонности. Л.:Химия, 1930, 232 с.
23. .Градус Л.Я. и др. Эксплуатация газоочистного оборудования на маишостроительных предприятиях, и.:к^липпстроенио, 1988 - 216
2-1. Алиев Г. Li. Техника пшоулавливания и очистки преелдшюнных газ от Справочник, М.:15еталлургия, 1986 , 544 с.
25. Кухлпнг X. Справочник по (ризине. Пор. о нем. Е.Ы.Лоикина.
Li.iEnp, 1982.- 520 с.
2G, 1фщн Li.о, п др. Основные термины д определяйся в ойдаоти метро*
логин. Словарь-справочник; Под род. Ю.В. Гарбеова.- Ы.:Изд-во стандартов, 1969,-ИЗ с; '
27. ХОСТ 16363-70 "ГСП. Петрология. Термины ц определения"
38. ГОСТ 8.417-81 "ГСП. ХХшшцы £нзичоских величин"
LS. сакитаршю нормы проектирования прсмышлонных предприятие (СП 245-71). Ы.;Строииздат, 1972.-96 с.
30. ClIa-oG. Щотодика расчета концентрации в агмоаюрном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий. Л.; Гцдрсметооиздат, 1967,- 94 с.
31. Cliuli 2.04.05-86. Отопление, вентиляция и кондиционирование. М.:ЦЩЦ Госстроя СССР, 1987. - 61 с.
32. Дасоян L.A. я др. Технология олоктронхяшчеехшх пократид. Ji.:LIamuHocTpcenne, I9u9.-39I с.
33. Сборник отраслевых ыетодше изглоренин концентрата] загрязияищх веществ в прооддедоших выбросах. 4.1, ч.2. L.: 1'ц.’цххютооиздат, 1965
34. Сборник щетоддк по определению юнцонтрации зат’рязняыцих веществ в промышленных выбросах. Л.;1цдройаетооиздат, I9t»7
35. Щотоддка определения валовых выбросов вредных веществ в ат-шос^еру основные технологическим оборудованном предприятии автедобдлшой промышленности. Утвервдон Госхюыгцдромотом СССР Во октября 1935 г. (Ju 50Ч>1/448 и ишавтопромом G декабря I98i 5G. Сбщрсошзныо норслы тсхнологнчосхсого проектирования продприятцн поднградчоскох прсхшшлонностн. Производство сх^отнои печати. П.:Книыная палата, 19сб.- 64 с.
07. Зе действенные нормы тохнологнчосхсого проектирования продприятлд иолш.’райнчоохсои проиищцонностп. Производство выоохюй печати.
ы.:Кшшная палата, 1987. - 8G с.
38. Педсшственнш нормы технологического проектирования цродцрнята
полиграфической промштенпости. БроЕпоровочно-перошютноо и отделочное производство. Li.; Гаишная палата, 1988. - 48' о.
. .лСДСГЛСТВСНШЮ IIOjXIH ТОХНОЛОЕ’НЧОСКОГО проектирования прещприятш подн1раТдчоско2 пршшлошости. 1\:х1шнная палата, 1988.- 19 с.