/
Текст
AP MAT U PA
ПЕРЕЙТИ К
СОДЕРЖАНИЮ
Содержание
Стандарт
предприятия
<и
О
§
Соединительные части стальных
трубопроводов
Гайки круглые с трубной резьбой 0072А19-1-72
Гяйки соединительные ГООГ8959- 75
Заглушки ОСТ2 А18-1- 72
Контргайки ГОСТ8961-75
Кресты прямые Г0СТ8951- 75
Муфты переходные ГОСТ8957-75
Муфты прямые, короткие ГОСТ8954-75
Ниппели
Ниппели
Ниппели
ГОСТ 8967- 75
Обойные ГОСТ8958-75
переходные с конической и
резьбой А16-8
трубной
Соединения шародые стальных труб с
помогцыо ниппеля НА 482
Тройники прямые ГОСТ8948-75
Тройники НА235
7роиники с конической резьбой НА 485
/ройники с трубной цилиндрической
резьбой НА 493
7рубы стальные А 150-5 и А150-6
Трубы е конической резьбой НА479
Игольники прямые ГОСТ8946-75
Игольники
Игольники с конической резьбой НА484
Игольники с трубной цилиндрической резьбой
. НА 494
Футор ки 0072 А18-3-72
НА 2 34
О/туцеры Сдертные переходные с трубной
97/1179- 79
87/1169- 79
РТ/1177- 79
97/1168-79
97/1165- 79
АТ И163- 70
АТ/1 164 - 70
РТ/1166- 70
7*7/1167- 70
СТ77 171- 70
07/7 198- 79
97/1162- 79
СТП 105- 70
СТП200-79
СТП202-80
07/7101- 79
0777107- 70
ATM 160-79
0777f04- 79
С777109- 79
07/7203-80
8ГН 178-79
0777201- 70
С/пр. 2
Содержание
резьбой на конического НА 233
Соедини/пельнь/е час/ли аз коЗкого чз/г&на
с цилиндрической резьбой для /ттррдО/уроЗо-
доЗ. Технические /пребоЗания
Слпандарлу
предприя/туия
07/7193-79
97H1S1- 79
Соединительные части мелгаллорукадд#
В/я&лки изоляционнь/е АО- 81
Наконечники нге/паллорнкаЗат А19-1
Соединения концеЗые гайках
резиноЗь/х рукаЗоЗ
Гайки для концедых соединений резано-
Зык рукаЗоЗ Зысокого даЗления с ^е-
таллически/ии оплеткаячи А71~6
Наплели для соединения резиноЗь/х p&xa-
ЗоЗ с /гурябой А 72-2
Соединения концедь/е неразъе/ннь/е для
резоноЗь/х рукаЗоЗ Зькокого даЗления
с ме/паллиаескил-ги олле/пка/ни А 71- 9
Соединения концеЗя/е разъен1нь/е для
резаноЗь/х рякадоЗ Зь/сокого даЗления
с металлически/ии оллелука/ни А 71- 7
СТС 193-73
С7/7 170- 79
С777189- 79
97/1197-80
СТ0184- 79
СТГ7189- 79
Детали уплотнении гидра/Зяики, пнедмат/укс/
и смазки
Кольца пори/неЗь/е 0С72 AS4-1-72
Кольца резиноЗь/е уплотнительнь/е
97/1199- 79
Стр. 3
0X1
Содержание
круглого сечения для гидравлических и
пнеЗ/^атическ-их устройств ГОСТ9633- 73
Кольца резиновые (для удлиненных
маслоуказателеи )
Стандартные
предприятия
67/1 156- $2
С ГЛ 156- 76
Кольца- сальники тонкошерстные Г0С7266-72
Манжеть/ резинодые армиробанные для
Зал о К ГОСТ6762-70
Манжеть/ (Зоротники) резинодь/е уплот-
нитель нь/е для гидраЗлических устроистд
ГОСТ6363-64
Прокладки уплотнитель нь/е для резь-
ба дых соединение/ А52- 1
Прокладки ОСТ2 А 52- 6 -72
Уплотнения щеЗронные резина- тканеСые
для гидраЗлических устроистЗ 77X7722704*77
С коды
Скодь/ одноместные односторонние
0СГ2 А17-1-72
С кодь/ одноместные двухсторонние
ГОСТ16666-77
Скоды двухместные ГОСТ2^154-60
С коды трехместные ГОСТ 24135-60
С кодь/ четырех местные ГОСТ24156 -60
Зажимы для годках резиновых
рукадод
Зажимы для резиновых еилангод А 72-11
Зажим для шлангод ленточный НА 361
_______________________________________
ГТН152- 73
ГТ71&1- 81
СТГ7206- 73
СТЛ160- 73
6771161- 73
РТ/12О4- 73
АГИ 172- 73
6771 173- 73
67/1174-73
67/1775-73
67/7776- 73
СТ/7753-76
СТЛ136-73
Стр. 4
Содержание
Стандарт
предприятия
Уетройстба и детали ycmpetfcniS
гидравлики и пневматики
Клапан предохранительный/ (разгрузочный)
А85-1
Краны пмеднгатичеоние ручные НА2 13
Аолутуфта соединительная НА 817
Полутуфта соединительная HAS18
Рукоятки для пробкодых проходных
крано8 А 81-1
Соединение параллельное поворотное
A6S-1
СТП 180-78
С777182- 78
СТЛ208- 79
СТП 207-79
СТЛ 188- 79
СТЛ 182- 79
Соединение угладое поЛаратное А88~2
СТП 183- 79
С/пр. 5
Перечень с/пандар/поб
включенных £ сборник
(по порядку номеров)
РТН151-81
РТН152- 73
СТЛ 153-73
РТН155- 79
РТШ&-82.
СТЛ 158- 76
СТЛ159-76
РТН 160- 79
РТН161- 79
РТН 162- 79
РТН 163- 79
РТН 164-79
РТН165- 79
РТН 166- 79
РТН167- 79
РТН166- 79
РТН 169-79
СТЛ170-79
СТЛ 171-79
РТН Ш-79
РТН 173-79
РТН174-79
РТН 175-79
РТН176-79
РТН 177-79
РТН 178-79
РТН179-79
СТЛ16О- 79
РТН 731-79
СТП 762-79
СТП163-79
СТЛ 164- 79
СТЛ195-79
СТЛ196-79
РТН797-9О
СТЛ 739- 79
СТЛ 190- 79
СТП 191- 79
СТЛ 192-79
СТЛ 193- 79
СТП 194- 79
СТП 193- 79
СТЛ 196- 79
СТЛ 197- 79
СТЛ 193-79
СТЛ 199- 79
СТЛ200- 79
СТЛ 201-79
СТЛ2О2-80
СТЛ203-30
РТН 204-79
СТЛ 205-79
СТЛ 205-79
СТП207-79
Утверждаю
' Главный инженер завода
имени Седина
О.А.Довбня
Группа Л63
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ НДТЕРИДД
ъ/з/'з/ i Листов 18
Манжеты резиновые армированные
для валов
Технические условия
РТП151-81
Взамен СТЛ151- 74
Распоряжением от rS.OP.SZ н- 1733
срок Введения установлен
с мю.вг
Настоящий Г/ П распространяется на
резиновые армированные однокромочные манжеты с
пружиной для уплотнения валов, работающие в
минеральных маслах, воде, дизельном топливе при
избыточном давлении до 0,05 МПа (0,5 кг с /см2)
скорости во 20 м/с и температуре от минус 50 ° до
плюс 170 ° С в зависимости от группы резины.
РТН разработан на основании ГОСТ5752- 75,
ОСТ 38.05146-78, ОСТ 38.05147-78, ОСТ38. 05148-78.
в стандарте учтены требования рекомендаций
С ЗВ по стандартизации PC 2223-50, PC5277-75, а
также СТ СЭВ 144— 75 в части полей допусков на
размеры валов и отверстий.
РТП151-81 с™. 2
1. Конструкция и основные размеры манжет
1.1. Н1анжет&) должны изготодлят&ся типа £
исполнения 2. — однокромочные , с формованной кромкой.
1.2. Конструкция и основные размера/ манжет
должны соот8етстдо8атз указанным на черт. 1 и 8 табл. 1.
Рабочая кромка
Уплотняемая
среда |
Черт. 1
Таблица 1
Размеры 8 нм
щиамеюр 8ала D h Масса ЮООшп., не Дет.1 Манже/па ОСТ38.05146- 78 Дею. г Каркас 0СТ38.05147-78 Дею.З Пружина ОСТ38.05148-78
Но- нин. Пред, рпкл Но- нин. Пред, откл колччеелзда
1 I
Обозначение
зо 52 ^0/38 *0,15 10 ±0,3 20,07 J.2-3O»S2-4-1 30*52 30-0,4 *ф
I 40 60 *мо *0,10 25,45 1.2-4Ы6О-4-1 40*60 40-0,4*2,5
42 62 25,62 1.2-42*62-4-1 42*62 42-0,4*2,5
I 50 70 29,33 1.2-50*70-4-1 50*70 50-0,4 *2,5
70 95 48,13 1.2-70*95-4-1 70*93 70-0,4*2,5
75 ЮО 50,98 1.2-75*100-4-1 75*100 75-0,4*2,5
80 105 61,60 1.2-80*105-4-1 80* 105 80-0.4*2,5
85 110 *050 *0,30 12 67,00 1.2-85* 110-4-1 85*110 85-0,5*3,0
105 130 90,84 1.2-105*130-4-1 105*130 105-0,5*3,0
Пример услодного обозначения манжеты типа 1
исполнения 2, для 8ала диаметром 30мм с на-
ружным диаметром 52 мм из резано/ группы 4:
Манжета 1.8.-30*52-4 ГОСТ8752-79
1.3. Технические тсебоСиния по ГОСТS7S2. - 79.
РТП151-81 с.з
2. Конструкция и размеры манжет (дет. 1)
2.1 Конструкция и размерь/ манжет типа / исполнения 2
должны соот£етст£о£ать указанным на черт. 2-4
а / тадл. 2-4.
Манжеты типа I исполнения 2. для валов
диаметром от 20 до 5 4 мм
Допускается
Допуск круглости по наружному диаметру J) не долее 0,35мм.
Черт. 2
Тадлица 2
ТШ*. а Г Клад »*Нла «г. СЕДИНА <>ci Вд». > /.W/ Диаметр дала и di (Пред. от/ел. ±О,з) d, (Пред. откл. ±0,2) (Пред, от гл. ±0,2) di,. (Пред.олжл. ±0,2) dg (Пред.отлл. ±9,2) 0 (Предоткл. tot)
30 29,3 47 35,8 40 46 52
40 39,3 55 45,8 49 55 60
42 41,3 57 47,8 50 56 62
SO 49,3 65 55,8 59 64 70
ртшя-81
Манжеты типа I исполнения 2 для
Валов диаметром от 35 доВЗмм
Цопуск кру£лос/пи по HCflOtKHO^rtf Эаа^етрУ «2> не Оо-лее e,Sf-'ff'H.
Черт. 3
Таблица 3
РТП151-81 c^.s
Манжеты типа 1 исполнения 2 для дал од
диаметром от 25 до /25мм
cfz
310,33.
Дот/с*ае/пся
/Острая крон/са
Цопуск круглости по наружному диаметру D не долее О, Змм.
Черт. 4
Таблица 4
1 Диаметр Зала ch (пред.о/пкл. to, 4) , d‘ (Пред, о/пкл. ±0,23) . <4 (Пред.О/ткл. *0,3} <4 (Пред, а/тел. 1-0,3) др (Пред. отел. ~о,з) ]) шред.от/ет ^0,3 I I *«J/
85 84,1 104 91,6 96 104 НО |
I 105 104,1 124 111,6 116 124 130 I
• .я
Пример условного обозначения манжете/ типа i
исполнения 2 для дала диаметром 30мм} с 3*32/
из резине/ группу/ 4, дет. 1-
Манжета7.2.-30*52-4-1 ОСТ38.05146-78
РТН 151-81
2.2. Материал — резина 10РП ~ 1314-1 (соответствует
резине группы 4 по ГОСТ8752-75).
Допускается резина маслостоикая марки 7-В-14-1
(соответствует резине группы 3J.
2.3. Для работы в условиях тропического климата
манжеты должны изготовляться из резины 7ИРЛ-1068
(соответствует группе Ш и классу П по Г5СТ15152- 65).
2.4. Рабочая кромка и рабочие поверхности манжет
должны быть гладкими и не иметь дефектов на
до 2,5мм— для валов диа-
до Змм— для валов диаметром
расстоянии от кромки;
метром от 25 до 52 мм;
На остальной чаете/
(для по-
поверхности А и б не допускаются
вь/рывь/, трещины, расслоения, заусенцы, включения,
а также возвышения и углубления, превышающие
по высоте 8,1 мм (для поверхности А) и 5,3 мм
верх но ст и б), более Зи/т.
2.5. Нерабочая поверхность манжет должна
расслоемии} трещин, дозвыи/ениб/ и углублении,
ющих по высоте 5,5мм, и других дефектов, влия—
на эксплуатационные качества манжет, выпрес-
в местах разъема пресс-форм более 8,5мм
быть дез
превыша-
ЮЩих
сов#и
должны быть Удалены.
2.6. Не допускается разъело прессформ по рабочей
кромке и поверхностям А и 5.
2.7. Каркас должен быть обрезинен. Допускается оголение по-
верхности каркаса в местах фиксации каркаса в пресс-форме.
2.8.Остальные технические требования, правила приемки,
маркировки, упаковки и методы испытании по ГЛС7~в752- 7р
и 0С7 Зв. 05146-78.
РТГИ31-81 с-..,
3.Конструкция и размерь/ каркасе# (дет. 2)
3.1 . Конструкция и размеры каркасов должны
соответствовать указанным на черт, вив табл. в.
черт. 5
Таблица 5
Ц/иаметр бала Наружный диаметр манжеты 3 d, d. h 3 7ол/ци- на ма- тери- ала Не более Масса ЮООшт. ке
Неман. Пред. О/ТГКЛ. Номин. Пред. аткл. Намин. Пред, еткл.
30 S3 48 +0,39 42,0 +0,39 7,5 -0,36 1,0 1,0 12,01
4Z7 60 56 +0,46 50,0 +0,39 13,39 I
❖г 62 58 53,0 +0,46 13,09
50 70 66 60,0 15,62
70 65 90 ★ом 82,0 ★0,56 1,2 1,2 28,56 |
75 100 95 87,0 31, 64
80 105 100 90,0 32,84
85 110 105 35,0 /,4 1,4 4432
I 105 130 125 +0,63 116,0 9,0 -0,58 54,21
Пример
для дала
условного обозначения каркаса манжеты
диаметром d-ЗОмм при наружном диаметре
манжеты и s ас мм :
Каркас 30*52 ОСТ 38. 05147-78
РП151-81 с„..
3. г. Материал 08 КП или 10 КП по ГОСТ1050- 74.
Сортамент нормальной точности по ГОСТ19803-74
и ГОСТ 15804- 74.
Допускается изготавливать каркасы из стали 80
по ГОСТ 1050-74.
3.3. На поверхностях каркасов не допускается
окалина, коррозия и острые кромки.
3.4. Допускается утонение каркасов в местах
скругления радиуса до 15 То.
3.5. Седлоодразность наружной цилиндрической
поверхности не должна превышать 0.2 мм.
3.6. Допуск перпендикулярности поверхности А
относительно оси каркаса должен выть в
пределах половины допуска на размер - h
3.7. Допуск соосности цилиндрических поверхностей
dt и аЬ не должен превышать допуск на
размер
3.8. Правила приемки, методы испытаний,
маркировка, упаковка, транспортирование и
хранение по ПГТ38.05147-78.
4. Конструкция и размерб/ пружин (дет.З)
4.1. Конструкция и размеры пружин должны
соответствовать черт, ви 7и тадл. 6.
РТШ-81 cmP.9
»
Черт. 6
Черт.7
Размера в мм
Таблица 6
Но
Hi
\pemp
бала
Но-
мин.
ПреЗ.
о/тея.
Но-
мин.
Пред.
от*л
Но-
мин.
Проб,
откл.
не
более
30
40
42
50
70
75
80
273,
105
На-
мин.
Пред,
аткл.
Но-
мин.
Пред.
Откп.
Пред.
Но-
минХООНСЛ.
Длина
раз^
дерн»
таи
пряжи
ны
Масса
1000шп
97,5
128,5
134,0
196,0
218,0
232,0
246,0
331,
iO,1
146,0
152,6
17U
214,4
292,6
355,3\
257,1
2Т2&
1,6
1,9
30,6
40,5
42,3
io,4
49,3
69,0
73,6
77,9
86,5
Ю4Л
0,30
0,35
О,4о 4840
io,о»
1680
2117
2208
tyB35
2570
3592
3822
4052
4311
5223
2,10
2,54
4,01
6,64
D
ф Пример условного одознаиение пружины манжеты с
А
d^-0,4MMt Ds8,6m,hh дор 8dna дииметрем с/-ЗОмм:
Пражина 30- 0,4 *2,6 ОС Г38.05148-78
/Р/Г/
РТП151-81 с. «
4.2. Материал — стальная углеродистая пружинная
проволока класса П, группы точности ГТ 14 по
ГОСТ 9389- 75.
Допускается для изготовления пружин, предназна-
ченных для работы в агрессивных средах и тропиках
применять проволоку из высоколегированной коррозион-
ностойкой стали по ТУЗ. 1002- 77 при условии сохране-
ния параметров пружин, указанных в табл. 6.
4.3. Навивка пружины должна быть плотной —
без зазоров между витками.
Допускается зазор между витками в месте пе-
рехода от цилиндрической части пружинь/ к коничес-
кой не более величины, равной диаметру проволоки.
4.4. На поверхности витков пружины не допу-
скаются следы коррозии и забоины.
4.5. Пружины должна/ быть подвергнуты отпуску
при температуре 240°— для диаметра проволоки
и 250° для диаметра проволоки 0,5мм в течение
15 минут.
4.6. Пружина, свернутая в кольцо до соприкосновения торцев
Аиб не должна свертываться в восьмерку.
4.7. Травила приемки, методы контроля, маркировка, упаковка,
транспортирование и хранение по ГОСТ8752-13 и 0ГГ38. O5f4g-78.
/Начальник КОС
Начальник бюро
Исполнитель
Согласовано
Главный конструктор
И. А. борискин
в. А. Калита
В. А. Мостовой
в.М. Швецов
РТМ151-81 с^.//
Приложение f
Обязательное
Требования к уплотнительным узлам, сопряженным
деталям
монтажу манжет.
1. Манжету устанавливают в агрегате в соответствии
с черт, f.
2.Размеры фасок посадочного отверстия и вала и высота
посадочного отверстия nz у/сазаны на черт. Т и в табл. 1 и 2.
Показатели сопряженных
указанным в тадл.З.
деталей должны соответствовать
А
/Л* f},
£0,2./пах
01
среда
/пах
Эластичный
элемент
1—вал; 2 *- манжета ;
3— корпус
Черт. 1
Таблица f
До 30
l-»‘3O~v—
I-—70 — 55
I—95—130
\ Св. 30—АО
АО50
70
Таблица 2
высота манжеты h hi (Пред. откл. по h14) Ьг (Пред, от/сл. по h1$)
10 12,0 1,S
12 1А,5 2,0
Норма
Таблица 3
Наименование показателей
вал
Отверстие
1. Шероховатость поверхности
по ГОСТ 2765- 73 при скорости
скольжения:
до 5 м/с I 8а от 0,63 до 0,32
свыше 5 м/с. 18а от 0,32 до о, 16
2. Шероховатость поверхностей I
Би В (фасок)(черт. 1) по
ГОСТ2783-73 8а 2,5
ЗШероховатость поверхности
в /черт- 1)
4. Твердость поверхности трения,
не менее, при скорости скольжения
£. Поле допуска
Н8С30
Н8С 50
МО
по СТСЗв 144-75
Н9
по СТ СЭВ 144- 75
6. Предельное радиальное биение
поверхности вала, контактирующей
с манжетой, мм, при частоте вра-
щения вала: до fOOO мин. *1
—•>— 2000мин.'1
3000 мин'1
4000 мин.
5000 мин.”1
<-н~-
-Ч —
0,18
0,15
0,12
0,10
0,08
0,02
0,10
0,15
ЮОО
2000
3000
4000
5000 мин. ’ 7
I 7.Несоосность посадочного места
I под манжету относительно оси
\ вращения вала, мм, не долее, при
Хдиаметрах вала:
I до 55мм
св. 55 до 120мм____________
j| Примечания:
S! I (.При эксплуатации изделии о агрессивных средах необходимо приме-
Ч ||лгя/7>б валы с защитным антикоррозионным покрытием/тВ 42- Значение
t Хшероховатасти и отклонения размеров вала должны быть указаны
; I шероховатости и отклонения размеров вала должны быть указаны
\после покрытия.
I 2. в технически обоснованных случаях допускается применять
I Валы с меньшей твердостью или изготовлять их из чугуна с
\ твердостью не менее НВ 170..241 и цветных металлов по
I согласованию с разработчиком стандарта.
pira-81
3. Манжету устанавливают 8 посадочное отвер -
стие перпендикулярно к оси вала.
в собранном узле эластичный элемент манжеть/ не должен со-
прикасаться с деталями корпуса, а также выступами или углуб-
лениями на валу (черт. 2) -
Уплотняемая
среда
Упорное
кольцо
Черт. 2
4. Для исключения осевого перемещения манжеты
различных вибрационных нагрузок
8 посадочном отверстии упорное
(черт. 2) или кольцевую проточку
ОЛ7
следует предусмотреть
кольцо по ГдвТ 13943-88
в виде прямоугольного
направлено 8 сторону
треугольника, острие которого
запрессовки манжеть/ (/ерт. 3).
[рубина кольцевой проточки /^должна быть равна- 0,5мм
л Ьмамж,
Стопорнар
про/почка о _
30tS
Уппотняюща
среда
Черт.З
5. При запыленности и загрязнённости внешней средь/
перед манжетой необходимо устанавливать дополнительные
защитные устройства: пыле,- грязесьёмные манжеты, саль-
никовь/е набивкц лабиринтные уплотненияt отражатели и т.п.
РТП151-81 с™.*
6. Пре/ установке манжеты рядам с коническим подшипни-
ком в отверстии под
канавки для отвода
ником (черт. 4).
Уплотняемая^
среда
подшипник необходимо предусмотреть
масла, которое нагнетается подшип -
Черт. 4
7. При роботе манжет должно быть обеспечена смазка
трущихся поверхностей предварительным смазыванием (см. п-в)
и постоянным контактированием с уплотняемой средой.
Температура в зоне контакта не должна превышать
температуру уплотняемой средыt более чем на 30%.
8. Перед установкой & изделия рабочие поверх -
нести манжет А и Б (черт. б), пружины (если они наде-
ваются #а манжеты непосредственно перед установкой
Б
Черт. S
манжет 8 узел)} поверхности вала
верстая, сопряженные с манжетами;
! ворсовым тампоном> смоченным в
по ГиСТ 443- 76 или уаит - спирите
и посадочного от-
протиратт дез-
бензине „ Галоша "
по ГПСТЗТ34-76
РТШ~81 с^.15
для удаления загрязнении , после чего выоусиива/от
при комнатной температуре до испарения бензина
и смазыва/от монтажной смазкой или уплотняемой
средой.
При монтаже манжет из резины 4 группе/ следу -
ет применять смазку ЦМАТИМ -221 по Г0СТ9433—2О
или ЦМАТИМ-273 по ГдеП 14290-72.
Консервационну/о смазку, нанесеннунэ на пружину
на Заводе— изготовителе, при комплектации манжет
удалять не следует.
9. Перепрессовка манжет (9ь/прессовка из посадоч-
ного отверстия а повторная запрессовка этой же
манжеты ) не допускается.
Допускается пятикратная пере Зорка уплотни
тельного узла (монтаж и демонтаж уплотняемого
бала или втулки) без выпрессовки манжеты из
отверстия.
В процессе эксплуатации переборка уплотни-
тельного узла не допускается.
РТН 151-81 cmPjS
Приложение 2
Рекомендуемое
Рекомендации по монтажу и эксплуатации
манжет
1. Запрессовывать манжету в посадочное отверстие сле-
дует с помощью специальной оправки равномерным нажа-
тием по Всей торцевой поверхности (черт. 1).
Диаметр оправки должен быть на f°/o меньше
диаметра посадочного отверстия под манжету.
Черт. 1
г. Если манжета при запрессовке должна перемещаться
через шлицы, пазы, резьбу и т.п. или не представляется
возможным выполнить заходнунз фаску на валу, рекомен-
дуется применять монтажнуьо втулку (черт. 2). Наружный
диаметр монтажной втулки должен быть на
1,S^ 5мм дольше диаметра вала (в зависимости от
размеров манжеты). зо°таи
-et.
Черт. 2
РТ1Ш-81 с™. 17
При этом толщина стен/си втулки не должна
быть меньше 0,5мм.
3. При установке манжеты на дал рабочей
кромкой в сторону направления монтажа (для предотвра-
щения подвертывания эластичного элемента) целесообразно
предусмотреть монтажную втулку (черт. 2). и надеть
на неё' манжету со стороны поверхности маркировки.
Дежжтпкюе
Уплотняемая
среда
Вт!мка
т 30 так
Черт. 3
4. Для защити вала, контактирующего с манжетой,
от износа допускается устанавливать на валу |
втулку (черт. 3) при условии обеспечения гарантирован-
ной герметичности по посадке между валом и втулкой.
5. При установке манжет в глухое гнездо рекоменду-
ется предусмотреть в крышке или корпусе демонтажные
отверстия (черт. з).
6. При перепаде давлений 0,05 МЛ а и более допу-
/Г/Г/
скается применять манжеты с опорным ко ну сою предохра-
няющим манжету от выворачивания, после проведения
необходимых испытаний и без гарантий, указанных
в стандарте.
Опорный конус может быть выполнен непо-
РТП151-81
ср едет вен но в корпусе или в виде отдельной детали
(черт. 4)} изготовленной из людых материалов.
Примечания:
1. При применении не кор роз ионно- стойких ме-
таллов следует предусмотреть у а деталях защитное
антикоррозионное покрытие.
2. высота гнезда под манжету должна быть
увеличена на толщину фланца опорного конуса.
7. Для обеспечения оптимальной микрогеотетрии
поверхности Зала, контактирующей с манжетой, предпоч-
тительным является шлифование с поперечной подачей.
8, Для валов с постоянным направлением враще-
ния допускаются маслоотгонные микроканаЗки с шеро-
ховатостью На от h25 до 0,63 мкм при условии
экспериментальной проверки их эффективности.
СОГЛАСОВАНО:
Г ла и ррнапр&к/оор
л Шхргс/н А.М
'Д 19 73 г.
УТВЕРЖДАЮ:
fyu инженер завода
Рфронодс/ч А. А.
& 1973 г.
Группа
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ "МАТЕРИАЛ
Кольца- сальники
тонкошерстные и канабки
под них
ртн
152- 73
Взамен
/45/-/
Листов 4
Распоряжением по
заводу им. Седина
Срок введения установлен
от 22,05 19 73г. №_<Л?5
сО/./О. 19Z?r
Кастоящии РТН предприятия распрос/праняетея
на кольца сальникоде/е из тонкошерстного ьоилока,
радотаюицие
при окрнжноС
скорости не долее д
и канадии под них.
РТН предприятия
гост где-72 и мн feo-st
разрадотан на основании
<*> АРХИВ
1. Кольца сальникодь/е и канадки под них по форме
и размерам должны соотде/пстдодать цер/пежя У и /падлице.
РТП152-73
ЛиС/ОЗ
Диоиегр
Пале/
ttOMUH.
пред.
О/ПК/7.
Кольцо
номин.
пред,
откл.
WMUU.
пред-
О/ПКЛ.
ЮООа/т
180
190
200
210
220
230
240
179
189
199
208,6
218,6
228,9
3 38,5
-1,0
212
226
236
246
266
266
276
14
12
43,76
60,64
63,66
67,43
70,40
73,37
76,33
Продолжение
Канадка____________
I I
пред. откл. по А?
Ю
213
227
237
247
267
277
181
197
2Of
22f
231
241
Пример услоПного одозначения кольца- сальника
тонкошерстного с наружнь/м диаметром Ммм, £w//w&/mm
дисм/тром 79мм, тол/циной 3,3мм.
Кольцо СТ 30-19-3,5 ГОСТ 289- 72
Ч.
Z. Материал- Пойлок ТС ГОСТ 288-72.
3. Кольцо/ с наружнь/м диаметром Но 60мм изготоП/УЯ/отсз?
цель ко Пь/рудленнь/ми, сПь/и/е 60мм - са/ить/ми из лента/.
4. Линия сть/ка 8 месте сшиПания должна да/ть наклонной,
угол среза должен дь/ть 2O°-3Off. Са/иПание ороюдодял хлопча-
тобумажными особопрочнь/ми нитками ло ГОСЗ 6306-6д. Плоскости
сть/ка среза должны плотно лрилега/тмг одна к другой и не должно/
д&лю смеауоно/.
6. Кольца не должно/ иметь признаков расслоений, надрь/Под,
р8ань/х мест.
6. Проклейка не долускаетср.
7. ПоПермность колец должна дь/ть иистой, с равномерно
снрЛ7Ь/м Парсом, дез рудцод.
8. МаркироПать обозначение на Парке
3. Кольца хранить П лроПетриПаемом ломе/цении лри отно-
сительной Плажности Поздуха не долее 66% и одрадалть/доть
не реже одного раза П 6 месяцеП лротиПомольнь/м лреларатом.
1О. Перед устаноПкой кольца лродарить
и 86 */о минерального масла.
/ смеси fS% парафина
Нач. отдела
РбК. дН7РО
Разрадотал
JT. A2.7J
ЗОЛ/. 73
дорискин pf. А.
Калиma S.A.
Ць/сс
У7исл7 4
Приложение л- РTH 152-13
рекомендуемое
Примерь/ применения
При работе колер- сальниктод £ среде, де/еь/А&ошеа
повышенный износ далод, рекомендуется устана&гидать
но бал защитные дтулки (черт. 2).
Лои Установке колец £ поджимные сальники^ долуока-
ется кольца сдеаибать (черт- 3J.
Черт. 2 Черт. 3
При работе д сильно загрязненной, ло/льнос/ и Сложной
среде ренонгендне/лсо лромонр/ла лолрцсг-саллнансг £ сооелнгнск;
с КОНО&МНО/НГС/ рлло/пненс/йнгс/, или С Л&дс/рсИНЛМО- НОНЛОООНО/ЖО
нллол>нения/исг (черт. 4 и чер/л. sj.
/. 7&ер0оел>о шепни Лола лод пальцам реламенднелкя
не менее нес 45.
доение шеи ни Лало с/ь ло5 нольцом при Лрасцении
о лодшилнинаи должна дьняь при онрнжнои скорости :
да 4 м/с - не долее д/мм
с&нше 4 ”/с - не далее 0,05мм.
*1
25
СОГЛАСОВАНО:
Главный хонвтрынтар
УТВЕРЖДАЮ:
авный инженер завода
Сафроноыич А.А.
1973 г.
Гр уппа
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
РТИ
Втулки изоляционные
Взамен АО-8/
Листов 2
Распоряжением по заводу Седина
Срок введения установлен
1э7?г. №
19 73v
Настоящий г!П распространяется на д/лылпи
изоляционные предназначенные для монтажа прододод
8 металлорунадах.
Конс/77ры*ция и размеры/ Стыло* должны/ соотСетстСо-
Саты у/еазанны/м на чертеже и 8 /падлице
49
Г Гх г^йий » n hi' L
тыл
'К ' iuVk
V 71
PTfl 153-73
У7иСт 2
Размеры £ мм_______
УслоднекЗ проход л мемамфухабс/ d dt 9 L Мосса ЮОзит. 8 кг
10 9,5 7,5 14 го 16 о.т
12 11,5 9 16 22 18 0.143
14.5 14 12 18 17 13 0,146
20 19,5 17 25 19 15 0,266
25 24,5 21 30 28 24 0,580
26 25,5 22 30 22 17 0,495
32 31,5 28 38 32 27 0,830
3S 34.5 31 40 34 19 0,600
38 37,5 34 44 35 30 1,170
39 38.5 35 44 26 21 0,650
40 40,5 36 46 35 30 1,260
50 52,5 48 58 35 30 1,600
22 21,5 18,5 26,5 20 16 0,331
Пример усладного обозначения дтулки
диаметрам d-25,5мм
Втулка 25,5АО -Sf СТЛ153-73.
1. Материал пластикат палихлорбинилодеАи по
ГОСТ 5960 -51 илы полиэтилен ло ГОСТ16339-70.
2.3тулки должны быть однородны: nygetpu, отдерстия,
отклонения от геометрических форм, металлические
включения не допускаются.
З.У7итеине/и уклон по поверхности диаметра -3°.
4. Неуказанне/е пределе неге отклонения размеров.-
охдоте/даюсцих - по Ру, ох£атыдаемых - по 3?, прочих-ло СМ7,
Исполнителе
Началеник ОСН
Руководителе бюро
Зор искан М.А.
Калита S.A.
2.? % г- Куршеда ЗА.
Утверждаю
//лавныи инженер завода им. Седина
С.А.Довбня
:___________________1330г.
Группа Cf7
РТОВО ДЯШИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАТЕРЙАД
Кольца порсинеЗые
да 155-13
Взамен А54-1
Конструкция и размеры
з
Приказомроспоря>кением)от&в198о г. h°JS£L срок введения
установлен с Oi-tiL* 1980 г.
Настоящий РТП распространяется на кольца
поршневые, предназначенные для уллолпнения поршней
гидравлических цилиндров, радота/о/цих при возвратно-
-поступательном движении на минеральных маслах,
при давлении до SO МПа.
РТМ разработан на основании ССТ2 А54-Т- 72.
1. Конструкция и размерь/
Конструкция и размерь/ колец поршневых должны
соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. /•
'9
S- тепловой >
зазор в радо- —
чем состоянии
Чер/п. 1
Si-зазор в
свободном сос-
тоянии
EL GGlUld
PTt1l55-79^
Пример условного обозначения кольца поршневого45мм:
Кольцо 4/ 0СТ2 А54- f- 72
Технические треб об а ни я
г. 1. Материал - СЧ21- 40 no TOOT 1412- 70.
2.2. дтливка 2кл. группа „б" по ПСТ2 61721-2-76.
2.3- Отливки должны быть осдобождены от стержней, очи-
щены от формовочной земли и пригара.
Заливы, наросты и у жимы должны быть обрублены или
зачищены абразивом.
2.4. Механические свойства литых заготовок (маслот) из
серого чугуна марки СЧ21-4О Г0С71412- 70 должны соответ-
ствовать требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Диаметр колец в мм Предел срочность при изгибе в кгс/смг Стрела прогиба при изгибе в мм. Расстояние между опорами в мм Твердость по вринслго : вв
600 | 300
не менее
От 32 до 7000 40 \ 2_ 1 1 1 170-241
2.5. 0бразцы длр испытания материала на изгиб
отливаются отдельно в соответствии с TOOT2055-43.
2.6. Сдаточной(обязательной) характеристикой для отливок
из серого чугуна марки СЧ21-40 по ГОСТ1412-70 является
предел прочности при изгибе с определением стрелы
прогиба.
Испытанию на твердость подвергается каждая
отливка (маслота) не менее чем в трех точках по
длине (обработанных по 0СТ2 61Т21-2-76 п.З.З.в).
2S
РТИ 155-79^.4
Разнос/пь показании мЗердос/пи для одной
о/плиЗки должна ды/пь не долее 20 единиц по
Зринел/о, a/кала „3" и не менее, /ем 3 /падл. 2.
г. 7. Модуль упругос/пи ма/периала колец должен
находи/лься 3 пределах 6000 -Нддд кге/мм*
г.З.Микрпс/прук/пура пора/неЗь/х колец должна сос/поя/ль
из мелкоплас/пинча/пого перли/па с раЗномерна распре-
деленным мелким или средним плас/линча/пым гра-
фи/пом заЗихреннои или прямолинейной формы и
о/пдельными мелкими раЗномерно распределенными
Зклсечениями фосфиднои эЗ/лек/пики. 3 Зиде о/пдельных
мелких Зкомчении допускае/пся ферри/п 3 количес/пЗе
не долее 6% площади и/ли/ра.
Не долускае/пся прс/еу/псмЗие с/прук/пурно сЗод одного
цемен/пи/па и эЗ/пек/пического графи/па согласно
7027621- 79.
г.9.73ердос/ль го/лоЗь/х колец должна ды/пь 3 пределах 3896-7-/Обед,
по 7337621-70
2.10.7рещины, ракоЗинь/, рыхлос/ли, черноЗины, следы засорен-
нос/ли инородными Зкпн/чениями, о/лделы, цЗе/ла подежалос/ли,
заусенце/ на поЗерхнос/ли одрадо/ланно/х колец не допуска/о/лся .
Радиальные риски на /порцоЗых поЗерхнос/пях кольца и
риски на наружной поЗерхнос/nu по напраЗленино одразу-
ющей такне^ не допускаемся.
х Допуска/од/ся сколь/ на кромках замка при услоЗиц и/по
i размерь/ сколоЗ д зачищенном сос/поянии не преЗьяиа/о/п
0,6мм для колец диаме/лром 32... 2Одмм и 7мм для ос/лальных
колец. 77а наружных кромках замка допускаел/ся не долее
2х сколоЗ.
г.11.3ори/недое кольцо должно одлада/пь упругос/ль/о, определяемой
усилием, неодходимо/м для сЗедения кольца до зазора S 3 замке,
величина зпого усилия 72, напрсЗленного перпендикулярно диаме/пру
проходящему /ерез замок, должна лежа/пь 3 пределах, указанных
3 мадл.З. .
Таблица 3
3 MM t MM £ кгс/см a Упругость кольца 8кгс nA-6-6 a-s.«i-1]3 4 Размер замка no среднему диаметру кольца 0сЗобаднам состоянии деззазороЗ&мм А-9,426^*£'& t‘E мм AfAcosW1 РК Давление кольца на межу цилшО/ю £ кге/см* Р - f 13 ^П58н (£ср J Напряжение £ кольце 3рабо- чем состоянии 3 кг с/см 2 6p-12Pr(^*J£ бнад. Напряжение 3кольт при надеЗаниа 3 кг с/см £ к ,-0.6256 \ZzHs \ бнадг/6^\г S426t) \ tJ
от do
32 t.S 111OS 1,7 2.5 3.S 2.5 2,020 е 2500 4950
36 1.6 2,3 4.1 3,0 1,670 3830
40 1.7 1.7 i.s 4.8 3,4 1.650 3740 2570
45 1,5 2.3 6,1 4,3 1,230
50 2,0 1,3 2.8 6.4 4.5 1,450 3100
55 1,7 2.6 7.8 1,180 2240 3520
60 2,5 2,5 3.7 7.4 5,0 1,580
(бб) 3,0 4,5 8,7 6.0 1,330 2730
70 2.8 4,2 10,1 7.0 1,150 2110
(15) 3,0 3.8 5.7 3.6 7,0 1.450 3100
so 3,5 5.3 11.0 8,0 1,270 2510
30 3,5 4.3 6.4 11,3 8,5 1,360 2830
(35) 4.0 6.1 13.3 1,220 2360
3.8 5,7 14,7 10,5 1,030 1970
(1O6) 4,0 6.0 3,0 14,2 10,0 1.310 2650
110 5.0 7.5 13,7 3,5 1.050 2200 2460
(120) 4,4 6,3 16.4 11.5 _ 0.870 1810
126 4.5 5,6 8,4 15.8 11,0 1,020 2370
140 5,0 7,5 Ю.9 14.0 0.810 1570
GGf uld
ЗУ
РТИ155-73^7
Размер замка кольца £ свободном сос/лоянии
кон/прол/-о не лоддергае/лся.
Чер/п. 2
Ь — дысо/па кольца
Рн— радиус наружной окружности кольца £ рабочем
соспгорнии Рн~ z п
Кер-радиус окружнос/ли по средней линии кср = %
S — зазор д замке при установке кольца д цилиндр ~
калибр бпеплодои зазор).
2.12.0с/па/лоуная деформация при
диаме/лром 3£ *200 мм на иззид
2Окгс/см^ долускаелаея не долее
г. t3. Радиальная разнос/пеннос/ль
д npedeoaXj указаннь/х д /ладл. 4.
исльилании колец
при напряжении
кольца долуокае/лля
_____Таблица 4
Радиальная /лоллцина кольца, мм др сдельное а/пклонение^ ММ
ft 0,05
cf. 2,3 » 4,0 OfO
•t 4,5 •• 7,0 0,15
•• 7.5" ^0,5 0,20
" 11,5 •> 12,5 0,25
ч14,О" 16,0 0,35
•• 16,0 " 22,0 0.50
"24,5" 27,5 0,70
РТН <55-79Сю. в
2.14. Непараллельность торцовых плоскостей допускается
в пределах допуска на высоту кольца.
2.15. Радиальный зазор (просвет) между кольцом а стенкой
калибра допускается не долее, уем на двух участках.
Каждый участок на дуге не далее 20° и не менее 70°
ст замка.
величина максимального зазора не должна превышать
значении, указанных в табл. 6.
мм_______________Таблица 6
Диаметр колец Зазор не более Коробление не долее
32+45 0,020 0,03
50 + НО 0,035
125+250 0.050 0,05
220 -500 0,075
560+1000 0,100 0,00
2.16. Кольца не должны быть покороблены и должны быть
плоскими, коробление колец не должна превь/шать величин,
указанных в таблице 5.
2.17. После окончательного изготовления поршневые кольца
должны бь/ть размагничены.
З.Пра&ма приемки и ме/поды ислы/панио
3.1 .Кольца поршневые должны быть приняты отделом
технического контроля завода-изготовителя в соответствии
с требованием стандарта.
3.2. Проверка пункта 2.4—испытание механических свойств
отливок на изгиб и на твердость — производится в
соответствии с /ПС72666-46.
з.з. Проверка формы и размеров отливок — произво-
дится по чертежам на изготовление отливок и
ОС72 M72J-2-76.
PT/1155-79 &v>.s>
3-4. ПроВсрКИ 440/770/776/ О/ПЛиЗОК — прОизВодитСЯ пу/ЛСм
Внешнего осмол7ра Всех отладок и сравнения с эталоном,
3.5. ПроВерка качества отладок—производится 3 соот-
В0/770/77&'UU С mCXHUUeCKUMU /77pe/5o3aHUf?MU указанНЬ/MU
на чертеже отлиВки.
З.б. РроВерка упругости материала - производится 3
coomBemomBuu с ГОСТ 7295- 74.
3.7. ПроВерка микроструктуры материала-определяется
путем изготовления шлифа поперечного сечения
готового кольца. Контроль микроструктуры производится
со глас на ГОСТ 3443- 7 7.
Микрошлифы изготоВлянгтся из Зх колец, Вь/Порочно
Взятых из партии (партия колец изготоВляется из маслот
одной ллаЗхи).
ЗЗ.ЛроЗерха тЗердоети согласна СТСЗЗ468-77.
ТЗердос/ло лроЗеряе/пея 3/прех /почтах торцоЗз/х поЗерхнос-
теи хольиа. Разнос/ль показании /пЗердос/пи 3 одном холзие не
должна преЗз/шал73 четырех единиц по Рокдейлу, шкала „В".
Для пр оЗерки на тЗердос/ль Зь/дорочно дерется 7 7о колец из
партии, но не менее трех колец (партия колец изготавливает-
ся из маслот одной плаЗки).
в случае неудоЗлетЗорителбного результата испытания на
тЗердость допускается (до шлифоЗки торцоЗых поверхностей)
производить испытание на тЗердость каждого кольца.
З Э.ПроЗерка пункта 2.10- упругость колец — производится
В соотВетстЗии с РОСТ 7295- 74.
Черт.З
Черт. 4
PTН155-79/^.0
величина силы Q, при кольце, сведенном до зазора d?
должна быть не менее указанной в табл. 3 (черт 3).
Примечание: Упругость кольца допускается
определять величиной прилаженных к замку тангенци-
альных сил &х (черт. 4), необходимых для сжатия кольца да
зазора $.
в этом случае величина упругости кольца, указанная
3 табл, 3, должна быть умножена на коэффициент
0,38. Проверке на определение сил упругости подверга-
ются все ЮО% изготовленных колец.
зло. Определение остаточной деформации колец
диаметром от 32 до 2О0мм — производится в
соответствии с ГОСТ 7236-74.
Проверке на остаточную деформацию подвергаются
/при кольца выборочно взятых из партии, из го/подоен-
ных из маслот одной плавки.
Кольца диаметром дольше ЗООмм проверке на оста-
точную деформацию не подвергаются.
3.11. Проверка разностенности кольца производится с
помощью специального прибора.
Измерение хольца произдоди/лся не менее чем д
трех местах.
Продерке поддерга/отся 100% изготодленнь/х колец.
з. 12. Продерка нелараллельности /лорцодь/х лодерхнос/лей колец
произдоди/лся у 1ОО% изго/подленнь/х колец. Допускается
отклонение д пределах допуска на дь/соту
з. 13-Продерка допустимого зазора между кольцом и стенкой
калибра произдодится с помо/ць/о кольца- калибра,
д которое помеща/от поршнедое кольцо.
Радиальный зазор между кольцом и стенкой калидра
до 6,03мм определяют дизуально на проедет, зазор
долее 0,03мм определяют с помо/цью лцупа.
величина максимального зазора не должна превышать
величин, указанных д табл- 6. Игловые величины участков
просвета определяются с помощью делений, нане-
сенных на кольце калибра.
3.14. Проверка коробления колец, диаметром до ЗООмм,
производится в приспособлении, состоящем из двух вертикально
расположенных параллельных ллит, установленных друг от
55"
РТП155-79стр.и
друга на расстоянии раЗном наибольшему размеру кольца
по Зысоте с додоЗлением допуска на коробление, указанного
Размерь/ плит по Зь/соте и ширине должны быть не
меньше наружного диаметра кольца.
Годное кольцо должно под деистЗием содстденного Зеса
проходить Зщель между плитами. Для малых колеи,
диаметром до 12Омм, допускается проход кольце/ под
деистЗием его двойного дела.
ПроЗерка колеи на коробление диаметром долее
300мм произЗодится щупом на контрольной плите.
На кольцо допускается накладывать рабномерно
распределенный груз Делом не долее ГП~ кратного Дела
кольца. Между торцом кольца и платой не должен
проходить щуп, толщина которого не предь/ш/ае/п
Зелиоинь/ долу ока, указанного 3 табл. 3
Проберка колец на плоскостность торцоЗ произ-
Зодится на краску, Кольцо, заложенное 3 калибр
диаметром J)i} проЗеряется по шабродочнои плите.
Каждый торец кольца должен прилегать к плите на
площади не менее 50°/о площади торца кольца.
3.1S. ftpоЗерка допустимого зазора 3 замке лроизЗодится
с помощью щупа.
Кольцо при измерении зазора закладь/дается 3калибр
размером 3.
3.16. ПроЗерка пункта 2.17 устанаЗлиЗаелп отсутствие
магнитных сЗоистЗ у кольца.
4.МаркироЗка и упакоЗка
4.1. Каждое, принятое 37К зе/Зода, кольцо должно иметь
маркародку не искажающую ее размера# и лоЗерхнооти,
или же бирку зобода - изготодителя.
4.2. Принятые дГК кольца должны быть покрыть/ проти-
Зокоррозионнои смазкой. После смазки кольца малого
размера упакодь/Заютпя 3 лергаментнь/и пакет или
Зодо непроницаемую бумагу.
Кольца больших размероЗ должны быть обернуть/
прочно# Зодонелроницаемои бумагой-
P TH 155 -19 Стр, 12
4.3. Кольца должны храниться В условиях, не
вызывающих коррозию.
/Начальна* КОС
Начальна* бюро
Исполнитель
Н1.А. Сорас*ан
В. А. Калата
ТН.АВбееВа
Согласовано
Главный *онстр^*тар
В.М. Швецо&
i
57 9171155-79^3
Приложение
Рекомендуемое
Размере/ за/еотовок для поршневых колец
^ZZZZZ^ZZZZZZZZZZZZZZZZZZZKZZZ~^
_________L
7////У//////У///У////////////,V
I Конструкция и размеры наиболее часто применяемых
I колец должны соответствовать чертежу и таблице.
I мм
Обозначение кольца Обозначение заготовки Номинальный диаметр кольца Л Cf
so остгАМ'Мг 50*LA54-1 50 S5,i-<u 46^
651Ю2А54-1 -72 65*LA54-1 65 71,5-аг 60,5***
№S0C72A54~1~72 12S*LA54-1 125 135,4-0.2 119 ^°'г
х Длина заготовки L назначается технологом.
I Пример условного обозначения заготовки для
I колец диаметром 50мм и LsЮОмм:
50*Ю0А54-1
PTH 155~79cmp. /4
Расчет загетя&сы
Длина дыреза в сдододном состоянии А:
A-3,5-t , где А -радиальная толщина кольца
Среднее радиальное давление на стенку цилиндра:
_ А
Реол я t. /» г । Лк - номинальный диаметр кольца,
| - коэффициент, зависящий
от формы эпюры давления,
принимается родным 0,2;
Е-ЮООО <гс/ммг- модуль упру-
гас/пи материала
[А.С.Орлин и др т.п (152.)]
Усилие Д., хараклгеризуницее упругость кольца:
q z (ГдСТ7290-7р)
Среднеарифметическая деличина упругости между минималь-
* ным и максимальным пределом:
О. ср.« Ct' f>2
Максимальный диаметр кольца д сдододним состоянии.-
РТН155 ~7Э cw. №
Минимальный диаметр кольца / сВоЗодном состоянии:
Dmin = 0,4 Дтах +0,6 (Ин+1).
Припуск на черноВую оЗточку 1,2мм.
Припуск на чистоВую обточку 0,5мм.
Наружный диаметр заготоВки;
Dнар. - дта* +1,7.
Внутренний диаметр заготоВки.
J)ffH. ~ ])/т?сп~23—17.
Пример расчета заго/поЗки для кольца 65А54-1
D - и'*'
Р^' Jh
_ 0,425-10000-3,5 14675
(з-аг)(^-1) ' 1137300
.Ь-Рн _ О.т-4-65
0,76 ~ 0,76
= 4,4кгс.
Qcp. *0,1,2= 4,4 • 1,2=5,28 кгс.
л - 8,25-Оср. /Рн J3. л .^85^528 /^^ ,3 .
= (±-11 *JJh- 100004 А2,5 У
В min = 0,4 Зтаи+0,6-(1)н+1) = 0,4 - 69,6+0,6’66* 67,44мм
Заготовка: Инар. = Отах+1,7-69,6+1,7 =71,3мм.
Обн. =0min-2t-1,7*67,44-5-1,7=60,74мм-
% Литература:
1.6. С.0рлин, д.н.ОырудоВ, М.СХруглоВ и др. „ДВигатели Внутреннего
сгорания, томВ. Конструкция и расчет'', 1962г.
2. Д.Л. МаслоВ, BB.CacoBj Л. Л Нижинский „Технология аВтомато-
строения * 1958г. •
3. М.Л. Ягудин,, Технология произВодстВа двигателей Внутреннего
сгорания", 1967г.
4. ГОСТ 7295-63. <, Кольца поршнеВые для дВигателей Внутреннего
сгорания Методы испытаний
S. Инструкции СКТ6 по поршнеВым кольцам Мичуринского заВода.
Утверждаю
• Главный инженер завода
имени Седина
Я&Ч^С.А.Довбня
Ч'вГ.овдЫ
Группа Л 63
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Кольца резиновые уплотнительные
круглого сечения для гидравлических
и пневматических устройств
Конструкция и размерь/
РТПЙБ-82
взамен СТП 156-74
Распоряжением от 16.08.82 н9 7733 срок введения установлен
С О/. 70.82
Настоящий РТН распространяется на кольца
резиновые уплотнительные круглою сечения для
гидравлических, топливных, смазочных и пневматических
устройств, предназначенных для работ при давлении.’
до 50 МЛ а — в неподвижных соединениях и до 32 МПа —
в подвижных соединениях 8 минеральных маслах, жидких
топливах, эмульсиях, смазках, пресной и морской воде;
до 40МП ’а — 8 неподвижных соединениях и до 70 М Л а —
в подвижных соединениях в сжатом воздухе.
Скорость перемещения— до 0,5 м/с в л надой указан-
ной рабочей среде.
PTN разработан на основании ГОСТ3833-73
и ГОСТ78828- 73.
Кольца изготавливаются 2й группы точности.
Кольца применяются без защитных колец.
Конструкция и размерь/ колец и посадочных мест
для колец должны соответствовать указанным на
чертеже 1..3 и в таблице/.
Черт. 1
Посадочные места под кольца
Шероховатость поверхности размеров Ли cf приведена для под-
вижных соединений. Для неподвижны* соединении шерохова-
тость этик поверхностей
Посадочные места для торцовых, уплотнении
Черт. 3
PTfl 156-82
\м.. СЕДИНА—
м 7^/.
Размерь/ 8 Продолжение л?адл. /
,. а I / I , II Лоддижное Условное | °* | 9г | {соединение Нелоддижнпе соединение Торцевое соединение Радиальное биение еятамтемш Б Масса ЮООшлк, кг.
обозначение L_ КОЛЬЦО |№А74Л¥. rd 1 1 Г1 I Пред. \/7ped. wiped- отел. у°”“*\м7кл. 1 |п2л5) Pt (Пред, откл. поН9) (Пред. ОЛ7КЛ. ПОН13) cfj | Д (Пред- \(пред. о/пкл. урткл. nah9)\noH0) b (Oped. ОР7КЛ. no813) <^4Л (пред 0/7ТКЛ. noh13) (лрее. откл. поНП) , h I ОЛ7КЛ\ +0,1)
075-000— 30 73,5 +а,га -1,2 3,0 \-л,1О 0.4 75 80 3,7 78,3 179, 7 4,0 70 79 2,2 0,4 0,06 1.70
075-055-58 73,5 \+а,зо I -1,1 15,8 \-о,15 \ 0,6 175 85 6,5 75,8 \84,2 7.0 70 85 4,2 I 0,6 0,06 6,58 _
085-000-30 1бЗ,5 , - - \+О.2О 1 -1,4 | 3,0 \-алО \ 0,4 I 85 80 3,7 85,3 189,7 4,0 80 89 2,2 \о,4 0,04 1,90
1QO- ПО- 58 \з8,О \+о.го I -1,6 5,8 \-o.iO 0.6 1ОО НО 6,5 100,8 \ю9,2 7.0 94 109 4,2 10,6 0,06 8,62
114-120-35 \l13,O | | +0,20 | -1,8 | 3,6 -о.ю 0,6 114 120 4,4 114,4 \l19,6 4,7 108 118 2,6 I 0,6 0,06 3,70
115-125-58 \l13,O I I +0,30 I I -1,8 5,8 \-о,15 0,6 115 125 6,5 115,8 \l24,2 7.0 109 124 4,2 I 0.6 0,06 9,86
130-140-46 \l27,5 I I +0,20 I I -2,0 4,6 -о,Ю 0,6 130 140 132,6 \l37,4 5\б 124 136 3,3 I 0,6 0,06 6,90
140-150-58 \l37,5 | +0,30 -2,2 15,8 1-0,15 10,6 \14О 150 St$ 140,8 \l49,2 7,0 133 148 4.2 IO,6 0,06 11,89
РТП
160-170-58 \157,O -2,6 I s,8 I -ОЛ5 1 0,6 I 160 170 6fS 160,8 \l69,2 7.0 153 168 4,2 10,6 0,06 13,51
180-100-46 \/77,O | | +0,20 | -2,8 | 4,6 | -о,Ю | 0,6 | 182 188 182,6 \l87,4 5)6 173 185 3,3 I 0,6 0,06 9,48 оа м 4s
205-215-58 \zO1,5 +0,30 | -3,2 5,8 -0,15 0,6 205 215 6.5 205,8 \zi4,2 7,0 197 212 4,2 10,6 0,06 17,21
230-240-45 \225,O +0,20 Г -3,6 | 4,6 | -о,ю | 0,6 1230 240 5f2 232,6 l237,4 5,6 222 234 3,3 10,6 0,07 12,04
250-260-58 Iz45,5 I - I *0,30 I _ I -3,8 5,8 1-0,15 \0,6 \25О 260 ^1$ 250,8^59,2 7,0 241 256 4,2 10,6 0,06 20,86
330-340-58 \324,5 | | +0,30 | | -5,0 1 5,8 1-0,15 \О,6 \ЗЗО 340 330.81339,2 7,0 320 335 4,2 10.6 0,06 27,41
Р ТШ5Б-82 c„.s
Условное обозначение кольца строится
последующей структуре:
ххх - ххл - хх — х —X
----1 ---1 -1- I ------------«
диаметр---------------------------------------диаметр-диаметр сеченая группа группа
штока цилиндра умноженный на ТО точности резины
в мм S мм о мм
Пример условного обозначения кольца для
диаметра штока 2Омм , диаметра цилиндра 2S^m/
диаметром сечения кольца 3,0мм , группы точности 2
из резины группы 4:
Кольцо 020-025 - 30-2-4 ГОСТ9833~73/ПШ2Э-13
1. Материал: резина группы 4 по ГОНГ 18829- 73.
2. Физика-механические свойства резины должны
соответствовать ГОСТ18829- 73.
3. Твердость готовых колец должна быть
равной твердости соответствующей группы рези-
ны —3 условные единицы.
При этом вилка твердости для колец одного и
того же размера не должна превышать 15единиц.
4. Поверхность колец должна быть гладкоб. Не
допускаются заусенцы, раковины, пузыри, трещины
и посторонние включения.
9. Пблои от разъема пресс- формы должен быть
тщательно удален без повреждения поверхности
кольца, при этом выступы облоя не должны
превышать 0,1 мм на сторону. в местах снятия
облоя допускаются следы шлифовки.
РТ1И5Б-82^.,
6. ОлПКЛОНеНПЯ 0/77 геОметричеОКОС/ фОрМЬ/ СОЧе-
ния колец (сме/ценце 0/77 плоскоо/пи разъема
ПрОСС-форн/, ОваЛЬНОС/ПЬ с/ др.) НО дОЛЖНЫ выходить
За пределы допускаемых отклонении по дааме/пру
сечения кольца и не должнь/ превышать
О,15мм.
7. Шероховатость формбло/цед поверхнос/77и
пресс-форм определяннцеС/ поверхность колец
должна соответствовать ' Vх по ГОСТ 2759- 73.
8. Кольца, предназначенные для работь/ 5 условиях
тропиков, должны соответствовать требованиям
ГОСТ 15152-69.
9. Срок сохраняемос/лс/ колец с моменлта озго-
лтодления, Зкл/очая бремя рабо/т/ы должен сое—
/лаЗля/ль для резаны гриппы 4 не менее Юле/77.
10. Ос/т/альные /лехничеокые /предобаная f продала
проемко, методы аслымана^ маркародка) улокодка,
транслор/пироданае, хранение и гарантс/и предприятия -
из го/подателя — по ГдСТ75529-73.
/3/32
Начальник КОС
Начальник бторо
Исполнитель
Согласовано
Главный констриктор
М.А. Борискин
в. А. Калита
в. А. Мостовой
В. М. Швецов
РТП15Б-82 emfl.7
Приложение
Рекомендуемое
1. Способы установки резиновых колец
и требования к сопрягаемым деталям
1- /. Способы установки.
без защитных колец
Черт. 4
“f-2. Предельные отклонения диаметров сопрягае-
мых. деталей по сис/пеме отдеретия 3 еадисимости
с/77 давления а Зада соединения долткны Зыдираться
по тадлиие 2.
Таблица 2
Номинальные
диаметрыf
мм
От 3 до 6
СЗ. 6 до 1О
Cd. fО до №
Сд.ЮдоЗо
СЗ.ЗОдоЗО
Сд. 30 до 30
ceeodoizo
СЗ. f20 до f#0
CdfCO
Предельные от/хлоненыя при даЗленыс/ МПабсгс/см*)
Aof/so) I cectecjdof&frcc) I се to Пор)
РТП j5б-82 cmP.s
1.3. Для повышения долговечности резиновых колеи
рекомендуется применять покрытия поверхностей цилин
дров и штоков.- стальных т* твердое хромирование.
из алюминиевых сплавов— хромово- кислое анодирование
или другие методы поверхностного упражнения.
2.Рекомендации по монтажу колец
2J. При установке резиновые кольца следует предохра-
нять от перекосов, скручивания, механических повреж-
дении и порезов.
Поверхности сопрягаемых деталей должны выть
чистыми, не содержать абразивных продуктов и продуктов
коррозии. Поверхность рекомендуется смазывать смазкой,
инертной к материалу колец, или рабочими жидкостями,
обладающими хорошими смазывающими свойствами.
г.2. Для облегчения монтажа необходимо предусмот-
реть зоходные фаски в цилиндре, на поршне и
штоке, указанные на черт. в.
Скоуглитл #0,3
fy> = Cf3+edii-1,0
d^-zd^f,o
Черт, в
РТП156-82 cmf>.9
Черт. 5
Для уплотнения истока кольцами с внутрен-
ними диаметрами Сц долее указанных в тадл. 3
рекомендуется применять открытые канадки (черт. Sd).
Тадлица 3
1,4
1
30
80
но
130
2.3. Если
верстою, то
(черт. 6). Если
притупляют
о процессе монтажа кольцо проходит по от-
До избежание среза, делают кольцедые проточки
невозможно выполнить кольцевую проточку, то
острые кромки.
1S-3Oa
15..30°
Черт. 6
установки уплотнительных
колец д наружные
канадки рекомендуется применять конусные олраДки (/ерт. 7).
В случае, когда кольцо при монтаже проходит по резеде,
применять обязательно.
Полировать оп
2.4. ДЛЯ
on робки следует
Черт. 7
PTtll56~82 спр.ю
Диаметр опраВки Д устанавливается В зависимости
am диаметра ш/пока или паршня, a L1- am располо-
жения гнезд В соединении, В которое дудет мон-
тироваться уплотнительное кольцо Голец ина стенок
конусной о пробки (- Выдирается родной 0,5... 2мм.
г.5. Монтане уплотнитель нь/х колеи Во внут-
ренние канадки произВодят:
а) дез применения инструментов, если Внутренний
диаметр цилиндра достаточно Велик ;
д) с помощью инструментов типа прямых от-
Верток или отдерток с концом согнуть/м под
углом ВОа, при небольшом диаметре цилиндра
или глубоком расположении канадки.
Инструменты для монтажа колец изготов-
ляют из пластмассы или мягкого металла
(например: алюминия или латуни) с закругленными
краянги.
2.6. бели монтаж колец до Внутреннюю канадку
затруднен, то рекомендуется применять цилин-
дрический ограничитель, который ддодят д
цилиндр до канадки со стороны, противоположной
направлению вдода кольца д цилиндр Ограничитель
предстадляет содой сплошной цилиндр с наружным
диаметром, родным диаметру цилиндра д который
монтируется кольцо. Длину ограничителя дыдирают
В зависимости от расстояния до канадки (под уплот-
нительное кольцо) со стороны протидоположной на-
правлению ВВода кольца.
2.7. Кольца при демонтаже уплотнительного узла
<; подторно не применять.
Кольцо резиновое
чертеже.
10
30
*{
4*4ii
вводится вновь
Листов 2
У/лберждаю:
/и инженер завода
Сафроновии Л. Л.
ОС > 03 /076г.
1 К
Группа Г//
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
СТП
158 -76
Распоряжением лозадоду им. Седина ст 06- 08 1976t. №//62
Срок введения установлен с 0/0/. 1977г.
Настоящий стандарт распространяется на кольцо
резиновое уплотнительное для маслоуказателеи удли-
ненных по МН/77- 63.
1. Конструкция и размеры кольца должны соот-
дететдодать указаннь/м на
100 А
бо/пв.
20.5
Условное обозначение кольца-
Кольцов® С777158- 76
2.. Мате риал: резина маслодензоетобкая 3/4 МРГУЗв-5-f/66-64,
3. Масса О, О43Ь кг,
СТП 158-78
Лисm2
ЦЛоЗерхность колец должно дыть гладкой, дез заусен—
цед, ракодиц трещин, пузырей и посторонних дкл/оче-
ний.
Одлом по плоскости разъема пресс-формы должен
дыть тщательно удален дез лодреждения поверхности
кольца, при этом Зыступы одлоя не должны дыть
долее д/мм но сторону. Утолгцение колец д плоскости,
перпендикулярной разъему пресс- формы, не должно
дыть долее 0,/Умм сдерх установленных дол ус код
но сечение колец.
д. Отклонения от геометрической формы сечения
колец (смещение от плоскости разъема пресс-форлты
и др.) не должны дыходилгь за пределы допускаемых
отклонений по диаметру сечения кольца, но должно
дыть не долее 0,2 мм.
д Шерохобатоеть . рормуннцей поберхноети пресс-pope?
олре делрmuted поверхность колец , дол who еоотбетотооУо.
7 /7еулозоннь/е предельные отклонех/ир лозыерод:
берет ий - лоД7' ост о льнь/х - ло
6 Маркировать обозначение но if up ко.
Согласовано ;
ЗРМет
Начальник дС
/Началь ник дторо
И-полнитель
М. А. Зор искан
д.А. Калита
Н-3. д^енжулодо
в. А. Се ми солод
i
Утверждаю
ч
Группа Г18
Главный инженер
АА.Сафронович
фМ316г.
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Зажимы
для резиновых шлангов
Конструкция и размеры
Взамен А 72-71
Приказом по Краснодарскому станкостроительному заводу им. Ведено
от 30 ноября
1576г. н°7172
срок введения установлен
с 15.01 7577 г.
зажимы для
стандарт
резиновых
распространяется
шлангов.
1. Конструкция
ветствовать указанным на
размеры
зажимов должны соот-
чертеже и в таблице.
аЛл К
4001—
Гайка M5-6H5.Q.
ГОСТ 5327- 70
, 16 Л
/Винт В7М5-6ох2056.05Г0С7 /7473-80
06
2отв.
СТП159-75^
Шланг резиновый ^вн. * ^нсгр. D ь
13 х 23 23
10* 26 26
19 х 29 29
22 х 32 32 7
гехзз 36
32x42 42
З3х4р 48 1О
Пример условного обозначения зажима для
резинового шланга размером ugH х cfW/9t = 19*29:
т Зажим 19*29 А12-11СТП159-16
То же для трапичеокоео исполнения
Зажин T9x29K^9xpA72-llcTfLi59fS
2. Материал: лист n^s-foc^~f^3' 7*
н лист зу^Ст.ЗпсГ0СТТб92в- 70
3. Покрытие-Хим. Оке, а ля тропиков Ка.Зхр.
4. Отверстие диаметром 6мм сверлить после загибки.
Б Заусенцы, острые края, вмятины - не допускаются.
6. Предельные отклонения размеров: отверстии -по дъ
остальных- по СМ7.
★Размер для справок.
Начальник ОС
Начальник бюро
Исполнитель
И. А. Борискин
& Н. Скворцов
Л.А.Натхо
Согласо&юо
дтдел главного технолога
Г.К.Коваленко
5V
Утверждаю
1 /ладный завода им. Cedc/ма
_______ С. А. Додбня Г
%________________________ 1380г.
группа В 61
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
&
Соединительные части из ковкого
чугуна с цилиндрической резьбой
для трубопроводов • Угольники
прямые. а
Основные размеры
j
РТН 150-79
Взамен А13-1
Приказом(распоряжением)от23^р^1980г. н* 1610 рм введение установлен
пг„ л с т 12. fgpa^
РТпраспространяется на игольники г условнын давлением
Ру 1. ь ГН1д(- 16кгс1см2)при условных проходах не долее. Dy ЦОнн и Ру 1 НПа
I-10кгс/смг) при услоВных проходах Dy 50-100мм.
РТН- ’ разработан ми основании ГОС7"8343- 73.
1. Основные размеры угольников должны соответктва-
дать указанным на чертеже и в таблице.
Ч
Ч
1
P TH 1 GO-7 9 г
УслоБнб/а лроход Do, Резьба с/ С, мм Масса без лок/ОЬ/тая, кг, не более
Варчан/л ла 70078944- 75
1 2
S •/i “ Tfl^- 21 ± 1,5 0,042 0,045
10 3/8 " ГрзаБ. 2531,5 0,059 0,064
1S </г" fog. 2811,5 0,094 0,103
20 З/ь " Граб. 3311,5 0,146 0,152
25 1“ Гр*А. 3831,5 0,229 0,241
32 f’/4“ Tptti. 45 ±1,5 0,352 0,357
40 /</г" 7ш5. 5O±1,5 0,494 0,438
50 г* треб. 5832,0 0,790 0,720
(65) 2/г* Треб. 693 2,0 1,141 1,030
(го) 3" греб. 783 2,0 1,521 1,409
(юо) 4 " Треб. 9632,0 3,079 2,680
Примечание. Размеры , заключенные в сагоБагс/, лрсипе-
ня/ль не реАгол'генб&'е/лоя.
Пример неловкого обозначения' лря^ога угольникта
без ЛОКры/пия С Оу =4Омм :
Угольник 40 ГОСТ954в-7S
2 .Марки с/ /леснические требования к о/лливка/^i /?о
ГОГ Г 12/5-59.
3 . Резьба- по ГОСТ6357- 73 /класс /лочности SJ. Сбеги, лро-
точки, фаски резьбы ла ГОСТ/004 9- S3.
4 . Остальные технические требования ла /770^8944-75
(МН 1S1- 79).
/
j Начальник конструАг/лорекаго
лтОела етанОсур/лАУесучсш
Начальник Оаоро
Ослолналтель /*&%> Jh
«J
М. А. Борасггон
в. А. Каламла
/О. Н7. Головачев
Согласовано
•* ...
Главный консл7/72/к/лор>
в. /*?. mtewo#
У/пЁерждсно
J
/Ягодный инженер завода инг. Седина
и
- 1980г.
Группа 86f
рукивид Я Щ И И ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИМ
Соедам//7г&/?бн&/& час/7ш из нодзгого РТШБР79-
чугуна с уилиндрииеерои рез&до и
/ярудолродода#
Техншееяъ/е /преЗодания
Ззонген 413-4
Приказон!(раслоряжен(^нг)алг^9Ю438дг. н° i6i° срох Здедения
ус/пано&ген с Qff2.1380г.
$
r-cJtt-ftlr разрадо/пан на оснодан^и /’007'8344-73.
Z ЛЭаГ/7^^Л7774/Л»/^ р&ЗЛН£>ра/
1 f. /(Ьнс/пру8пг£адн&/е размера/ соедина/тгеланн/х
иае/пей с днул/ренней резздой должны соо/п-
делгс/пдода/ла унизанным на чер/л. 7 с/ д /ладл- /, а .
наружной рез&дой — на иер/п. 2 ад /тхг&л /.
&
Соединс//77£/7бн&/е чсге/пс/ с
резьбам
Зарс/амп 1 в'ар ааыъ 2
оз г/
РТП fM-79 Cm/з.З
§
«м
РТП1Б1-79 ьпрл
г. Технические требования
2.1. Соединитель нь/е части должны азго/поЗлятеея
3 СОО/пЗе/ПО/пЗии С тредоЗаНОЯжи НОС/ПОЯЩегО C/7WH-
дарта} ГОСТ8546-75 —ГОСТС353-75 по радочиж чер-
те^сам > утЗержденнь/нг 3 уетаноЗленнож порядке.
2.2. Марки и технические тредоЗания к отлиЗкаж —
по ГОСТ7275 -55.
2.3. Наружная и Знутренняя поЗерхноста соедини-
тельных частей должны дь/ть очищены от прогара
и окалины, На неодрадать/Заежь/х поЗерхноетях не
допуска/отся ракоЗины и инороднь/е дкл/очения
розжерож я 3 количеотЗах дольи/их, чеж указана 3
/падл. 2 .
Разжеры 3 жж______________________________7адлс//-/с/ 2
УелоЗнь/д проход Uy Нлоа/адь ракоЗинь/, мм2 Количее/лдо на одной/ изделии /лядина ракодинь/
на теле сое- динительнь/к частей на Сортах сое- динительных частей
Не долее
До 73 4 3 f,O 2,0
СЗ 20 до 25 6 1,2 3.0
Сд. 32 до 50 8 6 1,4 3/5
СЗ. 65 до 700 10 8 1,6 4,0
2.4. Нредел&нб/е о/пклоненая размер о 3 для соедини-
тельных чао/neU) одразоданнь/е сжеихениелн /рорн/я/
по линии разъела или о/пержнет, не должна/
преЗь/ша/пь:
для соедини/пельнн/х частей D& до 70wt....
сЗ. 15 до 25жж... 03ни
сЗ. 32нм .. .
co
РТП1Б1-73 с™.
/2-РО
бы - по 7007/0549-63.
фяля резьбы за
Эолжна преВь/сиать
* 2.8. Ра наружной
2.5. 3аляВь/ no разъенту форты, технологические
и чнь/е прилиВь/ по наружной поверхности дета-
лей должны быть зощищень/. В углах крестоВ,
трос/никоВ и угольников допускается наличие
технологических прилиВоВj если они но Выходят
за пределы буртоВ, не и не/от острых кроток и не
портят тоВар ныи Вид изделии.
На муфтах допускается увеличение Высоты
ребра, если она служит В качестВе технологи-
ческого прялиВа Зля поВВоВа металла В фрр^у/
на полоВину его нон/и ноль нои Высоть/ ял я
местные сколы на Элине, не преВыи/о/ои^еи одной
трети номиналь ноб Элины, при omcymcmBuu острых
кромок.
2.6. Для строительны* Элин соединительных
частей допускаются следу/ощие предельные
о/пнлоненяя:
для Элины Во 5Он?нг.. - f, S/нхн
сВ. SO Во /ОО^нхн..,~ 2,дим
сВ. до 2ООми..д2,3мм
Прингечаняе. У уголь нях-оВ, /проинялоВ, ярее/поВ
етроительньпни Влянамя назыВаннлея раеелпорняя
от осей прохоВоВ Во параллельных ахи /пор-
цоВь/х плоскостей; у ^нурь/п, ЭВояных ниг/лелеа,
фу/порок я аналогичнз/х соеВиня/пельнь/х частей
строятелзнь/н/и назь/Ван/тея их лрлнь/е
Влинь/.
2 ,7, РезьВа соеВинительнь/х частей — по ТОО76357-73
(класс точности В), СЗегЯ) проточки} фаски резь-
Унгеныяение Высота/ про-
счет ее Вер /яя н&/ не
1SK.
резьбе Запускается у/нень-
юеняе полезной Элины резьбы (без сбега) Во
1О % протиВ указанно# В станВартак на
конкретные В а Вы соеВянительнь/х частей.
2.9. В пробелах полезной Элины резьбы Во-
пуска/отся ниткя с неполный/ профилехн, если
В суын/е они состаВлятт не более В %
требуе/нои Элины резьбы.
РТП1Б1-79 стр.б
2.10. Резьба соединительны* частей должна
быть чистой, без заусенуев, рваных или
смятых ниток.
2. н. дси нарезок резьбь/ соединительных
частей составлять угол 780° ста
90° в зависимости от ох конфигурации.
Отклонения осей нарезок от теоретических
осей проходов соединительных частей не
должнь/ превь/и/ать /°.
212. У прямых муфт и контргаек одна аз
торцовь/х плоскостей должна иметь параметр
шероховатости поверхноет и #z— 380мкм по
ГОСТ2789- 73 а быть перпендикулярна к оси
нарезки. Отклонения от перпендикуляркости
не должно/ предь/ииа/ть 2°.
Примечание, до заказу полпредикпеля дсе
/т>ор у о#8/8 плоскости соединител&но/х частей
должны изгота#ли#от&ся с параметром а/еро-
ходатости поверхности 320мкм по ГОСТ2789- 73.
2.13. Уменьичение толщин стенок пр от и8
номина/7бнб/х допускается не долее уем
на 20°/о.
2.14. Соединительные части дез покрытия
должны быть защищены от коррозии.
3. Правил а приемки, методом испытаний, марки-
ровка, упаковка, транспортирование и хранение по
ГОСТ 8944-79.
/Начальник H0C
Начальник д/оро
Исполнитель
ГдА. Зор искан
в. А. Калита
70. М. Голода чед
Согласодано
Главный конструктор
в. М.и/вецов
62
У/пвержд&о
Главный инженер завоба им. Седина
1
СА.Довбня
7® &80г.
Групп# 867
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Соединительные части из ковкого чугуна
с цилиндрической резьбой для трубопро-
водов. Тройники прямые
Основные размеры
РТП1В2-79
Взамен А14-1
ПриказомГраспопажением)о/л 23. /о. /980г. 16/0 срок вверение ус/пенавлен
О 73сТГ„Р7,:^Р0СТР^метсл,на тройники с условным
PfTr разрадптан на аенованиы ГОСТ 3943-73.
1.Основные размеры тройников должны соо/пвет-
ствовоть указанным на чертеже и в таблице.
7
РТП1Б2-79 и*, г
Условный проход Бу, мм Резьба Б L, мм Масса без покрь/тия, кг, не более
Вариант по ГОСТ894 4-75
1 2
8 Ж" Труб. 2111,5 0,064 0,063
1О Ив" груб. 25 ±1,5 0,085 0,092
15 </г" TPi/S. 28 ± 1,5 0,133 0,143
20 3/4 " Грнд. 33 ± 1,5 0,206 0,210
25 Г’ Груб. 38 ± 1,5 0,318 0,330
32 1VC TfivS. 45Ц,5 0,490 0,475
40 I1/^ Труд. 50± 1,5 0,673 0,594
50 211 ТРУд. 58 ± 2,0 1,088 0,962
(65) 2/г" Треб. 69 ±2,0 1,524 1,422
(80) 3" Труд. 78 ± 2,0 2,013 1,850
(too) 4" Труд. 96 ± 2,0 3,980 3,460
Примечание. Размерь^ заключенные в скобки, применять не рекомендуется. Пример условного обознаиения прямого троиник-а дез покрытия с Бу с40мм: Тройник 40 ГОСТ8948-75 2.Марки и технические требования к отладкам по ГООТ1215-59. 3-Резьба -по ГООГ6357-73(класс точности BJ, сбеги, проточки} фаски резьбы по Г0С710549-63. 4. Остальные технические требования по ГОСТ8944-75 (РТМ161- 79). / Начальник конструкторского л / / отдела стандартизации М. А. Борискин Начальник бпоро В. А. Калит а Исполнитель Ю.М.Гмовачев ' Согласовано Главный конструктор В.МШвес/ав
/У
Утверждаю
Главный инженер завода нм. Седина
---- СА.Довдня
••J&2 1930 г.
Группа Зв/
Р9К0В0ДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИЛУ1
Соединительные чисти из ковкого р ffil—
чугуна с цилиндрической
резьбой для трубопроводов
Муфты переходные
Основные размеры
взамен А14-3
Гриказом^раа10ря/кеноем)о/пв31в 19SOi. n°jetp Cfio^ введения
установлен с Otta. 19&Ог.
£
пги .РТЛ раэрабаты на основании ГССГ3937- 79.
РТпраспространяется на мцфты переходные сцелоВным давлением, в.
Рц1вМпа116* 1К1с/см^}ПРиислоВнь1х Проходах не долее Пи Ммм и. РуМПаМОхи смЧ
гЛц ислдвных1 прдхОдсНх Ли SO-100мм. 3 „ 1 '
1. основнь/е размеры мурт должнь/ сао/пвелх-
с/пвава/пь указанным на чертеже а в тадлыче.
Д-Д
РТП1БЗ-73 и», г
6'5
Размеры В ^янг.
УслоВнь/и проход By * By 1 Резьба L Масса без покрытия, K&t не более
d В
Вариант по 50073944-75
2
15*10 Гг" Труб. з/е мТря6. 36 2 0,064 0,066
20*10 зрСтруб з/В'треб. 39 0,066 0,091
25x15 1,1Трнб. 1/гнТруб. 45 4 0,134 0,144
32xfS HtTpsa. 11Г'Труб. 50 0,165 0,200
40x20 1’/г"Тр^. З/С Трчб. 55 0,256 0,276
50x25 2"ТруВ. >"Tpi/6. 65 6 0,416 0,446
(б5*зг) 21/з Труб. Г/Г’Треб. 74 0,656 0,560
(80 х 40) 3''Труб. 11/г 'треб. 80 0,644 0,750
Примечание Размеры, заключенные В скобки, применять
не рекомендуется.
Пример услоВноео обозначения переходной муфты
без покрь/тия с Dy Z£*7A7 на Dyt :
Мусрта 15* 10 ГОСТ8957- 75
2. Марки и технические требования к отлиВкам
на ГИСТ 1215-59.
3. Резьба—по ГОСТ6357-73 (класс точности В). Сбеги,
проточки, фаски резьбы по ГОСТ 10549-63.
4. Остальные технические требования по 7ОС79944- 75
Гвтм 161-79).
/Начальник НПО М. А. Борискин
Начальник бюро В.А. Калита
Исполнитель ^АгМс^*7^=г' ЧерноВои
Согласовано
ГлаВнь/О конструктор Б.М.ШВецоВ
РТП163-790^.3
Приложение
Обязательное
Конструкция и размере/ муфт собственного
изготовления
1. Конструкция и размерь/ муфт содстденного ызго-
то8ленс/я должнь / соотеетстбобо/ль указаннь/м на
чертеже и 5 таблице.
15*10
(8O*4O)
Услобнь/и
проход
^Cx4S0
^фасхи
20* fО
25*15
32*15
40x20
50*25
D
28
20
25
40
35
30
32
40
42
75
85
75
80
Резьба
/прубн.
28
32
42
52
58
63
84
98
15
18
22
25
28
32
SO
40
f
Пример условного обозначения муяьть/ переходной с
Рук 15*10:
Myipma 15*10 ГОСТ8357-75
ртш63-13^.*
2. Материал: С/паль 35 по ГОСТ7050-74.
3. Резьба- по ГОСТ6357- 73 (класс точности в). Сбега,
проточки / фаски резьбы по ГОСТ5557- 75.
4. Предельные отклонения размере#: отберстиа Н14,
Л * , Л f Tig
б ало о h14, ос/пальны* • %
5.Локрыл*ае Хинт. Оке.
Утвержда/о
Главный инженер завода и/и. Седина
1
1580г.
Группа 361
РУКОВОДЯЩИЙ технический материм
Соединительные чисти из ходкого
чигина с цилиндрической резьбой
для трубопрододод.
Муфты прямые, короткие
Основные размеры
РТП1В4-79
Взамен А14-4
Приказом1раепоряженаен1)о/п 23. ю. н° ЗжГ6Гж?рох введения ус/лановлен
. £Tt1'маг1Мть1Сцсло&нь1мЗа^ениГпГг5ГПаЛ^
(?J* S Dy Wftf>u Py t МПа (я7окгс/см1)
раэраВо/пан на основании ГОСТвввЧ - 75.
1. Основные размеры мурат должны соо/лве/лс/лвово'/пб
указинным на иер/пеже и в /павлине.
s
А~А
РТП194 -79 г
Условный проход Dy, мм Резьба У L, мм § Масса без покрытия, яг, не более
вариант по Г0СТ8944-75
1 2
8 >Ч Та*6- 22И5 2 0,031 0,032
Ю 3/g'TpA& 24 if, 5 0,040 0,042
15 1/i"Tpv6. it US 0,055 0,068
20 3/ч " Треб. 31 i 1,5 0,096 0,096
25 Г1 Труб. 35 ±1,5 4 0,155 0,153
32 114"Tpvi. 39 ±1,5 0,226 0,216
40 /Й " Tftirf. 43 ±1,5 0,309 0,267
50 2 " Труб. 47 if, 5 6 0,480 0,430
(65) 2'/z"T/mS. 53 ±2,0 0,652 0,580
(80) 3 “ Труб. 59 ±2,0 0,874 0,848
(юо) 4 " Труб. 84 ±2.0 1,930 1,750
Примечание. Размеры, заключенные В скобки, приме-
нять не рекомендуется.
Пример услоВного обозначения прямой короткой
муфты с Dy ?4ООмм.’
Муфта короткая 40 ГОНГ£554 - 75
2. Марки и технические требования ж- отливкам л о
ГОСТ 1215-59.
3Резьба по ГОСТ6357- 73 (класс точности BJ. Сбеги, проточки
фаски резьбы по Г0СТ 1(7549- 63.
4. Остальные технические требобания по Г0СТ8944-757р771161-797.
i
* ;
; /Начальник конструкторского
отбела стандартизации
ft
Начальник бюро
I /,
I исполнитель
М.А. Ворисхгин
В. А. Калита
/О. М. ГОЛОВачеВ
4
Согласовано
Главный яонструхгтор
В. М. шбецоВ
У/лдержба/о
Главный инженер завода им. Седин#
. С.А. Дадбня
Группа 8 61
руководящий технический млтерим
Соединительные пасти из кодкога
чугуна с цилиндрическое/ резьбой
для трубопрободоб. Кресты прямые.
Основные размерь/
РТП155-79
Взамен А14--5
/7риназом^аеооряжением)е/п 2В1/О 198Ог. /б/о ведения установлен
РТПраспространяется на кресты сцслоВным даВпением Рц1Анпа/я7БК2с1см$пьи
условных тмовах не более jjyiotm и Ру! пПafroкгс/снупои условных проходах1)ч50ни0мп
' г7/:// разработан на основании /77C/8&ff- 7S.
1
1. дснодные размеры
Вать
крестоб должны coomfemcmdd-
указанным на чертеже а д таблице.
S
5
I
i
РТН165-79 с^.г
Условный проход Dy t мм Резьба а( L, мм Масса, без покрытия, кг j не более
вариант по ТОСТ994 4-75
2
1О З/з" Труб. 25 if, 5 O,fO5 О,ИЗ
15 >/г" Труб. 23 if,5 0,163 0,179
20 44 " Tpvi. 3311,5 0,234 0,254
25 Г' Труб. 39 if,5 0,333 0,392
32 /54 " Труб. 45 i 1,5 0,535 0,567
40 11/г" Труб. 5011,5 0,797 0,631
50 2" Труб. 5312,0 1,251 1,Н7
(65) Труб. 6932,0 1,1S9 1,537
(8о) 3" Труб. 7312,0 г, 151 2,Н9
(юо) 4" Труб. 96 i 2,0 4,535 3,92f
Примечание, Размерь/; заключенные В скобка,
применять не рекомендуется.
Пример условного обозначения прямого креста
Вез покрытия с Dy = 25’мм:
Крест 25 ГОСТ255Г 75
2. Марки и технические требования к отливкам по
ГОСТ 1215-59.
3. Резьба no СОСТ6357-73(класс точности В), Сбеги, проточки,
фаски резьбы — по ГОСТ 70545 - S3.
4.Остальные технические требования по ЛОСТВ944-75
(РТН 161- 79).
IНачальник конструкторского, о / / _
отвела станбартизаиии У&т,'*пМА• оорискин
л
В. А. Калита
Исполнитель
Ю.М. Головачев
Согласовано
Главный конструктор М/СаМ В. 71, Шведов
12
Утверждаю
1
/
i
Главный инженер завода им. Седина
С.А.Довбня
-Я-________/Свое.
Группа 362
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
*=---------- -
Части соединительные стальные с
цилиндрической резьбой для
трубопроводов Р-16МПа.
Ниппели
Конструкция и размеры
РТШ-79
взамен А16-6
ПриказамГраспоражениемЬт 23.10. iggQe. н° 1610 &хж введения установлен
с 0112. 1660г.
Настоящий РТ/1 распространяется на стальн&л?
ниппели с цилиндрической резьбой, служащие для соедине-
ния водогазопроводных труд, с применением уплотнителя,
в системах, работающих 3условиях неагрессивных средбведр
нась/щеннб/й бодянойлар, горючий газ и др.)при температуре
проводимой среды не вь/iue 175еС а давлении Ps 16HI/7а.
2. ..' PTtl разработан на основании ГССГ6367 - 76.
3. Основные размерь/ ниппелей должны соответствовать
указанным на чертеже и в таблице.
РТШ-79а^
Условный проход Dy, мм Резьба а) L, мм Масса без покрытия, кг
3 '/« " 7prf. 18 ±1,5 0,008
10 г/г” груб. 20 ±1,5 0.012
15 i/г" Труб. 24±16 0,021
го З/t." Тш5. 27 ±1,5 0.031
25 Г' труб. 30 ±1,5 0.052
32 34 ±1,5 0,075
40 17г" труб. 38 ±1,5 0,109
50 2* Труб. 42 ± 1,5 0,148
(65) Иг"Тры6- 47 ±1,5 0,234
(го) 5' Труд. 52± 2,0 0,316
(wo) 4Н Труб. 79± 2,0 0,614
Примечание. Ниппели с улг^^му^/А-лу в скобках
изготавливаются по требованию потреботеля.
Пример условного обозначения ниппеля без покрл/тия
с Dy *50 мм:
Ниппель 50 ГОНГ 995 7-7S
4. Ниппели должны быть изготовлены из труб ло
ГОСТ3262- 75и ГОСТ10707- 73. Материал труб - Ст д или другая
хоросио свариваюизаяся сталь поГО0738О-7Т или ГО0ТТО5О-74.
5. Торцовые поверхности ниппелей должны быть перпен-
дикулярны к осям прохода. Отклонение не должно проды-
шать 1*
6. Резьба должна выполняться по ГОСТ 6357-73 (класс 8).
7. 0стальные технические требования, пробила приемки
и методы испытаний по ГОСТ 6365— 75.
/ Начальник конструкторского
отдела стандартизации
Начальник бюро
Исполнитель
Согласовано
Главный конструктор
И. А. борискин
в. А. Калита
Ю. м. Головачев
в.м. швецов
У/пверждаю
Главный инженер забода с/м. Седина
С.А.Доббня
'ТТ?" Г 19302,
Группа 861
. ' . Л Аьд ’; : '. '' •• / . ; •' J ’ ' ' - s'
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАТЕ РИАД
£
СреЛ/ра/77елбм>/9 части из хоЗкого n-j-м jcn-rjn
чдг/уна с цилиндрической резьбой Г / // /П / /а
для трубопроводов. Ниппели двойные взамен А16- 7
< ./ '*
Основнб/е размеры
11риказон1распоряжем/ем)ап23ло 1990г. н6 С^О—срок ведения уапанодлен
с Qi- /2. /ея/ь
РТНрамространЯЕЗпся на ниппели сислоонып давлением РчЪВГ1Па№бкгс1снЧпрц,
н* &олее])уЩ)мм и PyfMlafao Kicfcrf) при условных дохода* *
7-. РТП разрабо/лан иа основании ГОСТ0950- 75.
I Ооновнь/е размерь/ нс/лпелес/ должны еоо/лде/пс/пдо-
So/пь указанным на черлуеже и 3 /ладлс/е^е.
S’
§
s
о
s
РТН151-79 С/Пр.2
Условный проход Dy, мм Резьба d с, мм L, мм h, мм Масса без I покрытия, I кг, не более I
8 1/4 "Триб. 17-0,43 36-1,5 7 0.029
10 3/8"Труб. 19-0,52 38 ± 1,5 0,035
15 i/г" Труд. 24-0,52 44 ± 1,5 0,065
20 3/ь " Труб. 30-0,52 4711,5 8 0,000
25 f" Труд. 35-1,00 5312,0 0,140
32 1 Щ' Труб. 46 -1,00 S7i2,O 9 0.209
40 11/г' Труд. 50-/.ос 59±2,O 0.210
50 2" Труд. 65-1,20 6822.0 1O 0.406
(65) 2'/£ГР!М. 80-1.20 7522.0 11 0,529
(80) 3" Труд. 95-1,40 8322.0 12 0,846 1
Примечание. Размерь/, указанные в скобках, применять
не рекомендуется.
Пример условного обозначения двойного ниппеля без
покрытия с Т)у- 4-О мм :
Ниппель 40 ГОСТ 8958-75
2. Марки и технические требования л- отлибкам па
ГОСТ 1215-59.
3. Резьба по ГОСТ6357-73 (класс точности SJ. Сбеги, при-
точки, фаски резьбь/ по ГОСТ 10549-63.
4. Остальные технические тредавания па ГОСТ5944 - Т5
(РТМ161- 79).
/Начальник конструкторского
отдела стандартизации
Начальник бюро
М. А. Борискин
в. А. Калита
ГО.М. Головачев
исполнитель
Согласовано
Главный конструктор
к)
§
Утвержда/о
Главный инженер заводе им. Седина
Группа в 61
РЛКОВОД ЯШИН ТЕХНИЧЕСКИЙ материм
Соединительные части из ковкого чугуна
с цилиндрической резьбой для
трубопроводов. Контргайки
Основные размерь/
РТП158-19
Взамен AJ1-1
0риказом(роспоряжением}ст23уа 1980г. н°ур/р ерок введение установлен
с Qf.f2. 1980г.
РТП разработан на основании ГОС78881- 78,
1. Основные размеры контргаек должны соответство-
вать указанный? на чертеже и в таблице.
РТП1Б8~79 с^.2
Размеры 6 мм
Услобныб проход 3^ Резьба d Н S 3 Д Мосса без покрытая, кг, не более
8 ‘/4" Груб. 6±1,5 22-с,зг 25,4 20 0.013
10 з/8"Груб. 7И,5 27-азг 31,2 25 0,023
15 Уг"7м6. 8П,5 32 - too 36,9 30 0,034
20 3/4"Труб. 9 ±1,5 36~ ъоо 41,6 33 0,041
25 1"Труб. 10 ±1,5 46- 1,оо 53,1 49 0,077
32 г/Сгрнб. 11 ±1,5 55-1,го 63,5 52 0,109
40 Г/бТруб. 12±1,5 60- 1.20 69,3 56 0,127
50 2 Труб. 13 ±1,5 75-1,20 86,5 70 0,212
(65) 21/г'Труб. 16±1,5 95- 1,40 110,0 30 0,425
(8о) 3" Груб. 19±1.5 105 -1,40 121,0 1ОО 0,513
(100) 4 и Груб. 21±1,5 135 -1.60 156,0 128 о,з зе
Примечание. Размеры, заключенные 6 скобки, приме-
нять не рекомендуется.
Пример условного обозначения контргайки без
покрытия с$у-5Омм;
Контрзайка SO ГОСТ£$67- 75
г. Марки и технические требования к отлибкам л&
ГОСТ 1215-5$.
3. Резьба по Г0О76357-73(класс точности 6). Сбеги, проточки,
фас хи резьбы по ГОСТ 10543-63.
4. Остальные Л9ехнические требования по ГО(,Г8$44-75
(£7/7161- 7$).
г
/Начальник конструкторского
отдела с/пандартизаиии
Начальник бюро
Исполнитель
И. А. борискин
3. А. /Салита
70. М.Голобачеб
Согласовано
б.Му/вецоб
(лабныс/ конструктор
УТВЕРЖДАЮ-
Главный инженер КО ПО
цеьХМ. С едина
А Н. Трип кош.
Группа.
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ____________
СТП
169-90
Взамен
РТМ169-79
Соединительные части из ковкого чугуна
с цилиндрической резьдой для
трубопроводов
Гайка соединительные
Основные размеры
Дата Введения —-____________
СТПраспространяется на гайки соединительные с условным давлением
Ру1!бНПа[~1Д1к2с1сг1г) при условных проходах не долаему 40 мм и Ру 1 НПа
( »10 кгс/см1) при условных проходах 50-100мм.
Настоящий СТП разрадотан на основании
ГОСТ 8959-75.
1. Основные размеры гаек соединительных.
1.1. Основные размеры гаек соединительных должны
соответствовать указанным на черт 1 и в табл. 1.
г
Черт. /
Размеры В мп
СТП<69-90 С/пр.2
Таблица /
Услов- ный проход Dy Р РезыТа di L S Si ПозИ Ниппель НА 72- 55 Поз. 2 Ниппель HA72-S5 Поз. 5 Гайка. НА72-55 Поз. 4 Прокладка. НА 72-55 Пасса, кг
количество
1 1 1 1
обозначение
8 11 V г Л Труб. */чТруб. 42 19 32 1-8 2-8 3-8 4-8 0,216
10 3/aTpyS. IsTp^. 45 22 56 1-10 2-Ю з-ю 4-10 0,282
15 1/2ТруС. Г'ТруК. 43 24 41 1-1S 2-1S 3-15 4-1S 0,464
20 3/ц'труе 1 A Tpyfi 52 32 SO 1-20 2-20 3-20 4-20 0,588
25 я iTpyo. р/чтруе 58 41 65 1-25 2-2S 3-25 4-25 I.OSf
52 / IfTpyiT. г'труе. 65 so 70 1-52 2-52 3-52 4-32 1,425
40 tyrpyt: 21/чТру$. 70 55 75 1-40 2-40 3-40 4-40 1,702
При мер условного обозначения гайки, с о ед и -
нательной с Dу: 40.
Гайка соединительная ПОГОСТ8959~75
Тоже для тропического исполнения
Гайка соединительная Ь0Кд9хрГ0СТ8959~75
1.2. Конструктивные размеры и технические тре-
бования по ГОСТ8944-75.
СТП <69-90 С/пр.5
2. Конструкция и. размеры ниппелей (дет. 1).
2.1. Конструкция и размерь/ ниппелей должны
соответствовать указанным на черт. 2 и В та fa. 2.
К)
RO. 5
CM
Вид A в,з
0,5X^5°.
2 фасш
«м4
50
Черт. 2
Размеры В мм
Та&лица 2
Условный
проход
Пу
Резь да
Резь да
dz
Нонин.
Пред,
откл.
10
15
20
7/а ч—
Is Тру^.
1" Тру S'-
<" TpyS
32
40
2" Тру S'.
2/йТру^.
17
1L
24
27
58
42
46
18
20
28,
4о
44
21,0
25,0
25,0
27,0
24,5
36
/2
/4
17
21
12
/4
21,7
24,7
28,0
35,6
47,6
52,6
59,1
19
22
24
32
SO
55
-0,28
-0,34
-0,40
Ю
СТП <59-90 СтрЛ
Пример условного обозначения ниппеля (дет.{)
С условным проходом Dy= 15'-
Ниппель Н5 НА 72-55 СТП {69-90
Го же для тропического исполнения:
Ниппель /~{5Кд.9хрНА72-55 СТП 169-90
2.2. Пат ери ал ниппелей- сталь марки 55 по
ГОСТ! О 50-74.
2.5. Поверхность (наружная и внутренняя) соеди-
нительных частей не должна иметь трещин > плен и свищей.
2я. Резьба должна выполняться по Г0СТ6557-75 (класс в).
2.5. Торцовые поверхности должны быть перпендику-
лярны к оси нарезки. Отклонения не должны превышать
о,1 мм. Г
2.6. H1^h
2.7. Покрытие Хим.Окс.прн для тропиков Кд. 9хр.
2.8. Остальные технические требования по Г0СТ89Щ -75.
5. Конструкция и размеры ниппелей, (дет. 2).
3.1. Конструкция и размеры ниппелей должны соответ-
ствовать указанным на черт 5 и в табл. 5.
6,5/ /
М//
СТП169-90 Стр.5
Таблица Ъ
ы в мм
Услойный проход Т)а Резьба d D di da ds du. b bi bz bs L L p* т* S
нац. Пред, огпкл.
8 ЧьТруб. 21,7 6 16,7 2^,0 13,5 5 2,5 3,5 3 21.0 12 1,5 0,5 19 -0,28
10 з/вТруб- 24,7 10 180 27,5 17,0 24,0 14 22
1S /г Труб- 28,0 16 23,7 30 21,5 U,o 4 25,0 17 2,0 24
20 5П'Труб. 35,6 19 26,6 38,5 27,0 27,0 19 1,0 32
25 f"Tpyf. 47,6 25 37,6 50,5 34,0 6 *,o 5,0 5 31,5 21 3,0 4/ •0,34
32 1^41руб. 52,6 32 Ul,6 56,0 43,0 7 35,0 23 5D
ио Петру6. 59,1 38 45,5 62,5 48,5 37,0 25 55 -0,40
Пример условного обозначения ниппеля дет. 2 с
условным проходом Dy-15:
Ниппель 2-1SHA72-55 СТП169-90
Тоже для тропического исполнения’.
Ниппель 2-15 Кд. 9хр. НА 72-55 СТП169-90
5.2. Материал ниппелей - сталь марки 55 по
ГОСТ 1050-7й.
5.5. Поверхность (наружная и внутренняя) соединитель-
ных частей не должна, иметь трещин, плен и свищей.
з.и. Резьба должна выполняться поГОСТ6357-73.
( класс В).
5. s. Торцовые поверхности должны быть перпенди -
кулярны к оси нарезки. Отклонения не должны пре -
вышать 0,1 мм.
3.6. hill-,
3.7. Покрытие-Хим.Окс.прм^ для тропиков Кд.Зхр.
3.8. Остальные технические требования по
ГОСТ 89^-75.
ЕТП 169-90 Стр.6
4. Конструкция и размеры гаек ( дет. з)
4./. Конструкция и размеры гаек должны
соответствовать указанным на черт. 4 и В тайл. 4
Черт. 5
УслоВный
проход
Размеры о мн
Резьба
10
15
20
25
3К'Тру$-
У8 " Труб,
Труд.
t1l4"TpyS.
i^^TpyS.
2 ‘ Tprf-
40
22,0
25,0
28,5
36,0
48,0
53,0
59,5
27,0
31,0
43,0
54,5
60,5
66,5
18
0,5
0,8
19
20
25
24
25
1,0
5,0
Тайл и и, а 4
" S
D -----
НОМ.
32
ЗВ
41
50
65
70
36,9
41,6
45,0
57,0
75,0
80,8
86,5
Пред,
откл.
’0,28
’0,34
~о,4о
ia
PTfH69-gQ Cmp.7
Пример условного обозначения гайки дет. 5 с
условным проходом Цу-15мм -.
Гайка 545 НА 12-5Б РТМ169-19
То же для тропического исполнения :
Тайка 5-15Кд.Эхр. HA72-56 РТМ169-79
к.2. матери ал гаек-сталь марки 55 по ГОСТ 1050-7^.
к.5. Поверхность (наружная и Внутренняя соедини-
тельных частей не должна иметь трещин, плен
и свищей-
k.k. Резьба должна Выполняться по ГОСТ 6557-75
(класс В).
к.5. Торцовые поверхности должны быть перпен-
дикулярны к оси нарезки. Отклонения не должны
превышать 1°.
к.6. Неуказанные предельные отклонения размеров,
отверстий - Hik, Валов - h 1k', остальных-1 -TTUl
kj. Покрытие Хим. Оке, для тропиков Кд.Эхр2’
к.8. Остальные технические требования поГ0СТ89кк-75
5. Конструкция и размеры прокладок дет. 4
s t Конструкция и размеры прокладок должны
соответствооать черт. 5 и табл. 5.
мм"
!
r
5
f.
СТП 169-90 Стр.8
Размеры В мм Таблица 5
Обозначение прокладок р t 0,3 + 0,2 Масса 1000 шт. кг
Ь-8 19 и /,/40
4 -10 21 13 1,601
4-/5 26 18 2,073
4-20 29 21 2,355
4-25 40 32 3,590
4-32 46 38 3,956
4-40 50 Ь2 4,333
Припер условного обозначения прокладки с IP 21 мн
Прокладка <НОНА72-55 СТП 169-90
5.1. Материал-резина маслобензостойкая
И РТУ 58'54166'6^
5.2. Шероховатость формующей поверхности
пресс-форм, определяющей поверхность колец, должна
соответствовать 4 по ГО СТ2789-75.
Начальник Н.С. Черновой
Начальник бюрд^^^^В. А. Калита
Согласовано
Главный конструктор ^^д.М. Швецов
СТП 169-90 Стр.9
Информационные данные.
/. Разработан на основании. ГОСТ8953-75
2. Исполнитель -Л- В. Шабанова
5. Утвержден и Введен в действие
изВ. №2810 от 18.12.90 г.
4. Ссылочные нормативно - технические
документы.
Обозначение НТД,
на который дана
ссылка
ГОСТ 89^-75
ГОСТ 6557-75
ГОСТ 2789'75
Номер пункта и
подпункта;
приложение
С. 2, п.1.5
С. 5, /7.3-4
С.8, П.5.2
Обозначение
СТП
$6
Утверждаю
ГлаЗнь/и инженер заЗЬЗа им. Седина
-------------------- СА ДоЗдня
/У >•2^-------------ШОг.
Группа £77
'М
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Наконечники к
СТПП0-1В
металлорукабам А15 ~1
Взамен А15-1
Z*Айказом(распоряжением) /9еОг. к9____срок ведения
установлен
1МОг.
Настоящий стандарт раслростроняется на наконеч-
ники к ме/паллорукадам гермета¥н&/м систенгь/ охлаждения.
1. Конструкция и размерб/ наконечника# должна/ саот-
ветст£о£ал7ь указанн&/н? на чертеже я £ таблице.
Ъго
СТППО-79 с™.г
РО^МОрЫ 8 А7А?
I ЗслоЗныи I проход ХметаллорукаМ L. 7)е D Л* L £ f Масса ЮООылз. кг
10 14 1О 18 14,8 20 12 6 2t3
12 18 12 гг 16,7 30 16 ю 5,4
15 го 15 30 21,5 40 20 15 15,6
га 28 1# 32 21,3 SO 25 20 35,6
Г
1Гя
Пример усладного обозначения наконечники иг
металлорукаду с усладным проходом J)y =
Наконечник ЮА 15-/ СТП170-75
2Мо^п^риал' Конг 2)~4 ГОС77417~75
' "4“™’ гхруе35БГ0£Тю5^73
3. Припои Пр 1,5 П0С61 ГОСТ2133 1-76.
4. Предельные отклонения размера#- om#epcmuu-Н14,
8ало#- Ь14, остальных t -.
5. Покрытие по#ерхносл»и А -ХЗ мол.
6*Размеры для спра#ок.
М. А.Борискин
8.А. Калита
НС. Черновой
в.т.Шдеиод
/ Начальник КОС
Р&кододитель бюро
Исполнитель
Согласовано
ГладныР констриктор
Утверждаю
Главный инженер заведя им. Седина
J
1980г.
Группа Г 18
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Ниппели переходные
с конической и трудной резьдои
416-8
Конс/прущия и размеры
СТП 171-79
взамен А16-8
Прихазом(раслоряжениен)о/п^18-1980г. 1610 срои введения
ус/пановлен с 51-12. 1УЗОг.
Настоящий с/пандар/п распрос/праняется на ниппели
с хоничеенои и /орудной резедой.
1. Конс/пру/ауия и размерь/ ниппелей переходных
исполнения А должны соо/пве/пс/пдова/ль унизанным
иер/п. 1 8 /падл. 1, исполнения в -на иер/п. 2 и 8/подл. 2.
ем
Гы)
Исполнение Д
ю
С* 45°
Ш
1,5x45°
Уер/п.1
ъ
i
<s
С ТПП 1-79 С/пр.г
1
Размерь/ £ мм
Таблица /
Масса.
УслоЗ-
H6fU
лрахаО
Уер/п.2
«
Размерь/ & мм
1.6*45°
Таблица 2
Резьба
Масса.
16
0,053
18
18
15
10
38
11
17,5
98
0.086
48
24
18
21,16
14
20
//
30
50
20
коаонзс- трубная
кая аа пр
ГМТ6///-52 №7*357-73
29 18
0,086
0,157
0,259
цгплЯ- Резьба
нь/б
пллтУ KOWvee- /Шйи®
Г^рРЖ/О Kcfft ло по
regatta аклзя!
70 К Уб” ТруЗ.Э/в
15 Kf/2№ fatT/t
28
34
11
1±
18
15617,5
18,6 2136
24,2 27,1
Ь80,
46
60
13
16
//
106
13,5
146
15
18
20
24
30
36
Пополнение 6
1,6*45°
а
Пример уелабнагл обозначения ниплеля с резьбой
*/г" а Труб. ¥2" исполнения А:
Т НиллмлАК'/г " л- Tprf. Уг аД7б-3СТЛ777-73
1о же Эля тропического исполнения:
Ниппель А К11г'7Тру5^2 Кд.9хрМБ-8СТПШ-7Э
СТП171-79 с^.з
90
7о же исполнения 3:
М/ЛЛеш УК'/ ”*Тд0. /г /16-8Ш/77- 78
То же аллтропиков:. .,,, л ,л я л
Ниппель S К*/г“Лру<Г12 Кд.Зхр.М6-8СТПП1-79
г.Мсг/перс/ая-Шее/гшгланм./к' калибр, Зл^гоСТЮ^-73
3. Неуказанные предельные е/пклонения размера#:
0/n&pc/7WL/~Mf4, Sana#—А 74-, ес/гхгл&ных .
4. Класс /ттаунае/тш лтруднаы резьбы -3 ле /‘#£7’6367-73.
з./7окры/пае Хслп дкс,5лл тропиков Ка.Эхр.
S-Размеры Зля слрадп*-.
Лд.А. бприская
Начальник днгро
'З.А.К&ЛСП77СГ
//СП0ЛНиЛ?еЛ6
&К/КЛЮ&7МР
/ладный Н0Н0Л7руЛ77Юр
ЗМИибецеЗ
!
У/пбержда/о
ч
X
/'
г t
/
/
Главный инженер задрда Седана
САЛодбня
2L_____1980г.
§
Группа ГЗЯ
вдовоДЯШ.ИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ Т1АТЕРИАд
Скобы
одноместные адносторенные
Размерь/
&
1
РТМ72-79
Взамен А17-1
ПриказомГраслоряженаем)о/п2М21980г. н*1бю срок ддеденаа
ус/тганодеен е 01 ^2. f98Oe.
Нас/поящии г Р. ТМ. раепрае/праняе/пея на скобы
одномес/лнб/е однос/пороннае для крепленая /пруб о
ме/паллорукадод лра мон/пспке элек/пранеского а годро&-
ланеекого оборудована#.
РТй разрабо/пан на оснобанаа 0СГ2АГ7-/-72.
f. Конс/прукцая а размеры скоб одномеа/пня/х одноелпо-
роннах должны соо/пбе/77С/лдодал7б указанным на vep/пеже
а б таблаае.
М
5-6
Раздер/пка
Б
ы.$
РТП172 -79 Стр 2
D в (Пред, откл. +2,0 ~2,s) S* Н L L* 4 3 (Пред, откл. поН14)
4 16 1,0 16 24,2 11 6,7
6 5 18 28Л 12
8 7 22 34,1 14
10 8 26 38,2 15
12 10 30 424 16
14 18 1,5 12 34 №,g 19
16 14 38 33,0 го
1g 16 42 57,2 21
20 18 61,3 22
(23}* 22 22 20 52 67,5 24
25 22 58 74,8 26
32 28 64 83Р 28
36 зг 70 50.2 30
* При новом проектировании не применять.
о( h h. ^2 гз Масса 1дПОи/т.
9 г 3 г 4 40 2,3
4 3,0
6 3^5
7 4,0
8 4,5
1О 3 9 5 3 50 7,6
Ю 8,4
11 9,2
12 9,9
14 14 11,6
16 60 13,2
18 14,8
20 16,4
Пример условного обозначения обноместнаа одно-
сторонней скобе f й-18ммг с локрз/тием Хим. Икс. '
Скоба 18Хим. Оке. ОС Г2 АП-1- 72
То же с покрытием Кд6:
Скоба 18 Кд9 0СТ2 А17- /- 72
2. Материал - Сталь прокатная тонколистовая по
Г0СТ1П9ОЗ— 74- и /"ОПТ70323 -70 марки Cm3лс.
3. Неуказаннь/е предельные отклонения размеров-^^.
РТН172-79^
4. Предельные отклонения на радиусы гида скод:
до Змм — -0,5мм } сЗ. 3 до 6 — - 1мм.
s. Подер хность едок должна дыть чистой, дез
заусенце#, плен, подсено#, трещин.
6. Покрытие Хим. Скс.> для станка# лостадляемы*
# страна/ с тропическим климатом —Kdd
7. детальные технические тредо#ания, придала
приемки и методы испытаний — по fdCTf6693- 7f.
#Размер для справок.
IНачальник КОС М.А.бориСкин
Рукододитель д/оро ТВ. А. Калита
Ж'
Исполнитель Mt- TH. А в дееда
Согласовано
Гладнб/й конструктор
ВМШдецад
Утверждаю
№
I
$9
Главнь/и инженер завода им. Седина
----------------- С.АДовдня
^7---------------7*7 1980г
Группа Г38
ИКОВИЛЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Скобы одноме&пнь/е
двусторонние
Конструкция и размеры
РТО73 -7S
взамен А17-2
Приказом(раслоряжением)о/п^1Р,1$8О г. к° срок введение
установлен с 01-12. 1080 г.
Настоящий распространяется на скоды
одноместные для кропления труд и метсх/тор&ксувов
при монтаже электрического и гидравлического
оборудования.
с разработан на основании /МСГ/вввв- 71 и 0C72Af7-2-72.
f . Конструкция и размера/ сков одноместных должны
соответствовать указанным на чертеже
и в таблице.
h.160/ Л
Б
ч>
/газ
ease
0 в (Пред, откл, +2.01 -2,5) Г
10 16 1,0
I 12
14 16 1,5
16
18
20
22 22
25
I 28
32
I 36
40 30 2,0
45
50
55
60
I 65
Размеры 8 мм
н , А (Пред, откл. ±0,5) z б (Пред, откл. по Н14) d, h Г2 Масса 1500 сит. кг »
6 44 28 _ 5,5 9 2 3 г 1О 6,20
1О 46 30 6,80
12 56 38 6,7 Ю 3 5 3 13,66
14 58 40 14,56 I
16 60 42 15,76 I
16 63 45 17,12 I
20 74 52 9,0 14 24,13
22 77 55 25,77 I
24 60 58 27,31
29 64 62 30. 29
32 87 65 33, 05
35 105 75 4 6 4 16 63, 58
40 108 76 71, 18
45 115 85 76,82 I
50 120 90 11,0 16 81, 42
55 125 95 85,82
60 135 105 92,72
Пример условного обозначения одноместной
с коды D zSOmm е покрытием Хим. Скс.:
Скоба 50 Хим. Оке. Г0СГ/6686-71
То же с покрытием Кд9:
Скоба 50«09ГОСТ 16686-71
2.. Материал - Сталь прокатная тонколистовая
по ГОСГ15903 -74 и ГОГ7/6333-70 марки Ст Зле .
3. Неуказанные предельные отклонения размеров,
4. Предельные отклонения на радиусы гида скоб
до Змм ~~ *0,5мм , с8.3 до 6мм —- 7мм.
РТН173-79е^
5. По#ерхн0сс&& скод дь/ть чистой > дез
заусенце#, плен, подсека#, тресцин.
6. Покрытие. Ханг. Оке для станка#, лоста#ляемь/х
страны с тропическим климатом — Кд9.
7. Остальные технические тредо#ания, придала приемки
методы испытаний по Г0С7И6693- 71
В. * Размеры для спра#ок.
Начальник КОС
Начальник бюро
[Исполнитель
Т$*'И
И. А • Борискин
в. А. Калита
Н.С. Чернодои
Согласовано
«
Гладныи конструктор
Б.М.Шдвца#
Утдержданэ
/ладный инженер задода им. Седина
СА^ДоВбня
2L_____1ееог.
Группа ГЗ8
5
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Скобы двухместные
РТН174-79
Конструкция и размеры
Взамен А17-3
/1рчказонг(распорян<енаем)от233р.^еог. н° 7ЫО срок Введения
установлен с cf./e. ieeOi.
Настоящий распространяется на сн-оды
ддухместные для крепления труд и нгеталлорукадод
при монтаже электрического и гидрадличеокого
одорудодания. ещзч-80
. основании ГОСР^едд- ^'ГСГЗ/КУ-ЗЪ
1. Конструкция и размеры скод ддухместных должны
д таблице.
^(V)
соотдетстдодать указанным на чертеже и
еаз
ease
РТПт -79 с^.г
Размерь/ в мгм
D в (Пред, откл. +2,0 -2,5) S* Н Z.* 4 (Пред, о/пхл. ±0,5) с/ (Пред, о/лхл. nofff4) h L (Пред. 0/ПХЛ. ±0.6) Г2 Масса 1600шт\ хг=а
I 4 16 1,0 3 42 26 5] 5? 9 2 8 2 1О 4,70 \
I 5 4 43 27 1О 4,90
6 48 32 12 5,50
I 8 6 50 34 16 6,40 I
I 10 8 54 38 20 7,46
12 ю 58 42 24 8,36
I 14 18 1,5 12 10 52 6.7 10 3 28 у 3 16,86
1 16 14 74 56 32 18,18
18 16 78 60 36 19,86
I го 18 83 65 41 21, 62 I
I 22 22 20 97 75 9,0 14 45 30,23 I
I 25 22 104 85 55 32,67 I
28 24 112 90 60 35,01
I 82 28 122 1ОО 70 39,19
I 36 32 127 105 75 43.05 I
Пример условного обозначения дбухмес/пнои схобы
9=25мм с покрытием Хим.бкс.:
24134"8 О
Скоба 25*2 Химг. агсГбСХ&Ш- 7f
То же о покрытием Кд 9:
л
л
> X
"• 7'*
*
.1
1
i
24134-80
Скоба 25*2 Кд9 Г0СТ166в6-Я-
2. Материал -е/лале прока/лная тонхолис/лобая ло
009719903- 74 и 799715523-70 мархи Ст Зле .
- // Л Л /П6
З. Неуказаннь/е предельные отклоненияразмеряя -~~з~.
4. Предельные отклонения на радиусы гиба сноб
до Змм —t 0,5мм • сд. 3 до 6мм — ± 1мм.
5. Поверхность скоб должна быть Qucmouj без заусен-
це8, плен, лодсекод, трещин.
cfouwfitfasjHG* П/9Н£01Ц
OMOtfOJGtfZOj
'?0#0но&/> J H
0U//7if0y yg
Hn.*j/7ctog
Ocfatg МЖМО/Щ
ЭОУ xrwwaho# /
uogGOtoo tstrg /9ctewfiD(f $
c
*ZZ-£ЯУЛС47£/ OU /7/7^ffU//9UO^ /900U/&* /7 n^pv^ndu
£M/77#£>q'l/ ff/wttyog&(fa/ 3/9M 9&tMjtS2fi I
' f&y — ^Г?:*Э&/>/7иОО№ О /9Н£>(Уи/О $
x/9^^cu/jou 'f&waasj tfisg ! э*д w>X зггш/чс&ои 9
e^EL-^Uld
Утверждаю
/00
Главный инженер завода им. Седина
_____________ С.А.Довбня
Js'f" %? - 1988г.
Группа С38
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИЛ/!
Скобы трехмес/пные
РТП175 - 79
Взамен А/7-4
Конструкция и размерь/
Грисазом(распоряжением) от 1980г. н*161О срок введения
установлен с 0112.1980 г.
Настоясции . . PT/i распространяется на сковы трех-
местные для крепления труд и металлорукавов при
монтаже электрического и гидравлического^ рд^оудования.
РГ/i разработан на основании ГОСТ^оед* 17г и РС72А17‘4 д
1 .Конструкция и размерь/ скоб трехместных должны соот-
ветствовать
инвл°подл. I /7одп. и дата \Взам.инв.мУнв.х°д9бл. I /%&#? и дата
указанным на чертеже и в таблице.
ЫбО,
VM)
Б-Б
РТП175 -79 Стр. 2
Размерь/ С мггм
D
(Oped
откл.
ю
А
(Пред.
О/77КЛ.
±0,5)
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
36
18
гг
14
16
16
20
22
32
46
48
54
58
64
71
85
91
96
102
122
130
140
152
162
32
39
42
48
55
67
73
78
85
1ОО
108
118
130
140
откл.
поН14]
ю
14
(Пред.
ОЛ7КЛ.
± О,б)
12
15
18
24
30
43
49
54
61
70
78
-£#-
1ОО
11O
Масса
ЮООа/т,
о, го
6,30
7,40
9,92
20,06
23,93
26,12
39,57
42,71
48,09
53,05
ю
Пример усладного обозначения трехместнои скодь/Л=25
с покрь/тием Хим. Оке. :
24135'80
Скоба 25»3 Хим. ОксГОСМббЗв у
Тоже с покрь/тием Кд 5:
24135-80
Скоба 25*3 Кд 9 ГОСТЗШд^
2. Материал-сталь прокатная тонколистовая по
ГОСТ 19303 -74 а Г0СП6523- 70 марка Ст Зпс.
3. Неуказаннь/е предельнь/е отклонения размера#—
4. Предельнь/е отклонения на радиусь/ гиба скоб
5 . Поверхность скоб должна бь/ть чиел7од
заусенце#; плен} подоеко#, трещин.
702
РТН175-79 с^.з
6. Покрытие- Хим. Оке.; для станкод, поставляемых
д страны с тропическим климатом - Кд S.
7. Остальные технические тредодония придала
приемки и методы испытаний по госТ7зеез-77,
8^Размеры для спрадок.
/Начальник /сдд
к
Начальник дтро
Исполнитель
М. А. дорискин
в. X. Калита
Согласовано
НС. Черновой
ГлаЛныд конструктор
В.М. ttMeuoZ
Утверждаю
-fO5
*4
у
/
Пк/Вный инженер зоВода им. Седина
С А. ДрВ6ня
>Г 19ЯОг
Группа Г38
§
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Скоба/ четырехмесгпнь/е
РТППБ-79
Конструкция и размеры
Введен ВперВые
<)
Приказом (распоряжением)о/пвЗМ-i980г. нй2ГГ^_ срок ВВедения
установлен с д/. 12. fogot.
Настоящий РТМ^ распрос/пранае/пся на скоВо/
четырехместные Оля крепления труЗ и мета/тору-
каВоВ пры монтаже электрического и гиВраВличес-
кого оборудовался.
DTM г 2.413&-6U
ГГП разработан на основании
1-Конструкция и размере/ скоВ четырехместных должны
соотВетстВоВать указанным на чертеже и В таблице.
ЫбО/
ease
8&я
РТШ7Б -79с^г
Размерь/ б мм
%
(Пред-
откл.
А
(Пред.
ОЛ7КЛ.
±0,5)
16
1,0
10
12
14
16
18
20
22
25
SO
53
60
66
74
16
32
36
10
12
14
16
18
20
24
32
98
Ю6
114
128
147
162
172
187
202
J4
(бред.
ОтКЛ.
noffli)
14
*1
50
S3
(Пред,
откл.
±0,6)
20
24
32
40
yiaeca
2 \1ОдОшт.
5,70
6,10
7,10
_8£
88
36
110
125
140
1S0
165
180
56
64
72
85
90
IOS
115
130
145
9,98
11,48
Ю I 23,26
30,62
42,43
46,47
56,99
63,05
S
4
/
I: •,
”k" *
*
' f'' I
Пример условного обозначение? че/лырекмел/лнои
екодь/ J)-2Smm с покрьлпием Хчм.^с.:
_ 24735-80
Скоба 25*4 Хим. Окс.ГО£!716690-7/-
Тоже с по/фытиеег КОЗ:
„ г 24/30'80
Скоба 25*4Кд9 C0CT166SG-X-
2 .Материал -Сталь прокатная /77онколие/ла£ая
по ГОСТ79903-74 и ГОС776523-70 марки Ст Зле •
з . Неуказанные предельные отклонения размеров* -7*5 6
4 , Продельные отклонения на радиусы гиба екоб
5. Поверхность скоб должна быть чистой, без
заусенце#, плен , подеекод, трещин.
РТП176-79е^.
6. Покрытие Хим. Оке.; для станкоВ, постодллемь/х
8 страны с тропическим климатом —кдр.
7. Остальные технические треБоданиЯ; придала
приемки и методы испытании по 0007f669d-7f.
8. Размеры для спрадок.
а
/Начальник кос
Начальник дюро
М. А. Борискин
В. А. Калита
Исполнитель
НС. Черновой
Согласовано
ГлаВныи констриктор
ЗПлиВецод
Утверждаю
'/ла8нь/й инженер за&оба им. Себина
С.А.Доббня
/979г.
Группа Г18
раководЯШ,ИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Заглушки Л fi?- /
РТНП 7- 73
Взамен А18-1
Конструкция и размерь/
8риказом(распоря/кением)л/7/ААсШ.}980г. н° 1610 срок ббебения
установлен
с 91/2 /egoг.
Настоящий стаг~Нтт распространяется на заг-
лушки исполнения 2 с резьбой трубной бля монтажа
бобо-газопробобнь/х труб 8 условиях неагрессивно/,* среб.
~РТМ • разработан на основании 0СГ2А18-/-72,
1, Конструкция а размерь/ заглушек болжнь/ соот-
бетстбобать указанным на чертеже и 8 таблице.
S
РЛМ77-79 с™.г
Размерь/ В мм
Резьбе трудны
Г0СТ6357- 73
-о,28
32
fO
15
20
0,02
0,03
0,05
0,07
12.
14
Ю
14
16
18
20
16
20
25
17
22
£5
25,4
31,2
М№*Ж»ЮТМММВ
36,6\ 30
Условный
проход
Пример условного обозначения заглушки с трубной
резьбой &- Труб. */г исполнения 2 :
Тоже оля о
2 0СГ2А18-1-72
калиор. ^15) /ос/ а5би -&/
35 ГОСТ1О37-73
3. Резьба трубная—по ГОСТ6357-73. Допуск на резьбу класса
точности 3 по ГОСТ6357- 73.
4. Неуказанные предельные отклонения размеров:
отВерстий — Н14-,
5. Покрытие
6. Размеры
Зал од—Л /4 / остальных 2 ~~2
Хим. Ркс, длл тропиков Кд, 9хр.
для епраЗок
Начальник ЮОС
Руководитель бюро.
Ci. А. Борискин
в. А. Калита
Исполнитель
Согласовано.
Гл. конструктор
Н.С. Чернобаи
8.3. Копетюк
УтЗержда/о
Гладныи инженер задодо им. Седина
С. А. Додбня
§
Группа Г)8
руководящий технический натейим
Фу/порк/у
РТПП8-19
Коно/лрукция и размере/
Взамен А18-3
I
Приказом^)аспорнжен//ем)о//г^3^198Оз. h°J**B_ срок Одедения
ус/тюнодлен с о/не, /990г.
Hae/noffu/uu РТМ раелроол/раняе/пся на фу-
/порки с резедой /трудной доя мон/панса элек/т/ро-
одорудодания.
РТП разрадо/пан на оеноданис/ 0872 A f£-3- 72.
/./Соне/прукция и раз/мерь/ /ру/порок должне/ еоо/п~
де/по/пдода/г/е указанн&/мг на нер/пенсе и д пе37о^е.
ЫО/
Ум
Сх45°
S
i
4
§
0,9x45*
2фа/Ски
Cix4S*
2tpae/x/
i
d D Пред. О/7МСЛ. no h12 L L 6 (Пред, откл. -f-O,3) h (Пред- o/mwt +0,6) Масса ЮООшт. кг %
/z 16,66 '4" 13,16 26 14,5 io 15 4 4 1.6 1,0 20
•/г" 20,96 3/g" 16,66 36 16,0 12 12 5 1,0 29
% 26, 44 4" 20,96 38 23,5 14 22 1,6 62
1" 33,25 45 29,5 16 24 6 2,5 135
* 26,44 1OO
/Г 41,91 52 32,0 12 26 6 3,0 205
1" 33,25 153
/Г 41,gf 60 44,0 20 30 303
/4’ 41,91 160
РТП178-79 c™.
J
РТН 178 -79
но
Принтер условного обозначения футарки с
резьбой трубной Н~ */г" и с^-^/б":
фу/тюрка 1/г"* 3/$"0£72 А12-3-72
Тоже для тропического исполнения:
Футорка Wrfe0Кд.9хр.0СТ2А18-5-72
2. Материал- СтОЛЬ 35 ло Гиб7ТО5О-74.
З. ТЗердость и/лицеЗ НРС 35. ..40.
4. Резьба трубная - по ГОСТ 6357- 73; класс точности- 3.
s. Неуказаннь/е пребеп&^ь/е о/пк-лонел/ад размеров-
валоЗ — Л /4 ? ос/псгльнь/х — ~ ,
6. Покрытие Xur^t. Окс^ для тропикоВ Ко. 9хр.
* Г Шт- I»
Исполнитель
/ Начальник НОГ
М. А. Борискин
Начальник бнэро
В. А. Калита
аРТ /Ш./Л T H AS^eegff
Согласовано
ГлаЗныи конструктор
В. М.ШВец&&
Утверждаю
Главный инженер забодо им. Седина
СА.Доббня
__________________________МЯОг.
>
Группа /У8
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Гаики круглые
с трубной резьбой
РТПП9-79
Конструкция и размерь/
Взамен А13-1
S
Сриказем^ос/^я>кением)е/п^С-19е0г. н° wo срок Введения
установлен с о* ^3. ЮВСг,
Настоящий > распространяется на
гайки кругль/е е трудной резьбой для монтажа
электрооборудования,
t разработан на основании CCT2Af9-f-72.
X Конструкция и размерь/ гаек должна/ еоотдет-
с/пбоботь указаннб/м на чертеже и В таблице.
Ь4О,
W)
Зласки
PTn 179 ~ 79 Cmp.2
/12.
d 0 н Пред. о/пкл. пО h14
Помин Пред. о/пкл.
3/g' 16,66 26 -0,21 6
20,96 30
з// 26,44 38 -0,25 8
1" 33,26 45
У/ 41,91 52 -0,30
Г/г 47,81 60 10
г" 59.62 75
ь h
Номин Яред. о/пкл. Помин. Пред. О/77КЛ.
4 +0,30 2,0 +0,60
г. 5
6 3,0
8 +0,36 4,0 +0,76
Масса
ЮООшп
14
17
35
46
SO
122
4
» 1
V' '
2
«Г p
Пример условного о&ознспеная гад/ка круглое/
с резздои /прудно a cf-f1':
Гайка f"0CT2 А19-1-72
То же алл тропического исполнен ил '
Гайка 1uK9-Sxp OCT2Ai9plH/^
2.Ма/пере/ао- с/паль 35 по ГаГ77050-74.
З-ТЗердоо/ло ш/п/це# 79PC3S.. .40.
4. Резб&а /пруд нар - по ГОО7~^337- 73; класс
/почнос/па резбды-В
РТ9179 -79 с^.з
s. Неуказаннь/е предельные отклонения размере#—
<JT14
“ 2 •
6. /Уокрь/тие
Линг. Скс, для тропикоВ Кд.Эхр.
Начальник КОС
Начальник днэре
Непални/пель
М.Д. бор ил кин
8.А. Калита
Т.НАЗдееба
Согласовано
Гла#нь/и конетрук/пдр
В. 1И. ujteuo#
У/пЗерждан?
Гладнь/L/ инженер задада им. Седина
С.А.Даддня
^=._______________________13$Ое.
Группа Л63
СТМДРРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Прокладки уплолгзни/пеланые для СТП 180—73
резьдодых соединении
Взамен А52. -f
При^азом/риелоряжением)е/л^з^13е0г. н°Л1С_ ере* ддедения
ус/панлСлен с at 12, /380г.
UH3.riOnode\p0dO U ЗЯ/ЛЯ \ ЛоЗл. £/дЯ/ЛЯ
Наслпоящии е/пандар/п распрае/праняетея на лрох-
ладхи наружного уплол^неныя для деляалеи л?рудолро-
водод.
Z Конс/пру^ая у размерь/ прохлада* должны сао/п~
де/пс/пдода/пб указанным на уер/пеже и Р /-ладлс/че.
ft5
СТП 180-79 £тр.2
Размера ' д нм I
Резьба Масса I
d S* ЮООшт. I
Трубная Метрическая кг я? I
1 1/8" 10*7 | 11 /5“ 0,250
Ж" 12x1,25 | 13 18 2,0 0,261 I
3/g" 16x1,5 | 17 22 о, гег
>/i " 20 х 1,5 21 26 0.650 I
s/g" 22x1,5 | 23 26 0,651
24x1,5 25 30 0,652
Ч4" 27x1,5 27 34 3,0 0, 780
Г' 33 х 1,5 34 42 1,560
36x1,5 37 46 I 1,820
Л/4 " 42x1,5 45 S3 2,340
45x1,5 50 58 г, уза
г" 60*1,5 61 80 5,0 7, $80
64x2 I 6S I 85 I 7,750 I
Пример условного обозначения прокладки из резины
масло стойкой Оиаметромт
л
Прокладка 11 А 52-1 СТП 180-79
..Л
То же из пластиката лислаодого-
Прокладка П1152-1 СТП180-79
СТП 180 -79 стр.з
1.2. Материал- резина мгаслостойкая З-ёСТН^гоор-щ
пластикат листа#ой S МРТН#-ОБ-fW4-6# Допускается
изготовление Всех прокладок из пластиката лис~
то#ого толщиной $ z Bmhi.
1,3. Предельные
отклонения размере#.• отВерстий-
Зало# - Ь15.
14. *Размер для спра#ок.
/Начальник к##
Начальник днгро
Исполнитель
М. 4. Борискин
В. А. Калита
НС. Черно#ой
Согласовано
/ла#нь/й конструктор
З.М.шВечоК
1/?
Утдержданэ
ГлаВна/й инженер зоВодо/ им. Седина
s'") К~'
1980г.
Группа Г18
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАТЕРИА/1
§
Прокладки
РТП131-79
Взамен А 52-5
Конструкция и размера/
Гриказом^ратеряжением^/п^^ЗдВВг.н0срок введения
установлен с М 1980 г.
Настоящий РТП распространяется на
прокладки медные для уплотнения резобоВа/х сое-
динений давлением до 32МПа(52Окгс/с^г) 8 юдрадлиоес-
ких устройствох.
л ; разработан
1. Конструкция и размера/
ветстдодата
указанна/м на
Вариант 2
Вариант 1
на осноВании @С72А52-5- 72.
прокладок должны еоот-
</ертеже и 5 таблице.
PT9181-79 2
Размеры 8 мм
D 8 h d Масса ЮООеи/п.}
10 1,0 2.0 8,0 0.23
12 1.5 9,0 1,13
14 11,0 1,13
16 2.5 13,0 1,13
18 15,0 1,69
19 16,0 1,69
20 17,0 1.69
22 3.0 19,0 2,26
24 21,0 3,39
25 22,0 3,39
28 25,5 3.39
30 27,0 4,52
32 2,0 28,0 4,52
36 2,9S 31.0 6,78
40 35,0 7,91
45 3.5 38.0 11,30
50 4.0 42,0 11,30
58 50.0 18,08
Пример услоВнога обозначения прокладки 5-25 мм:
Прокладка 25 ОСТ2 А52.-5-72
2.Материал —труба медная М2-МН?*8 Г0СТ617- 72t
для Варианта f-Лист Г ПРИМ h М2 Г0СТ495-77,
для Варианта 2-Пруток М2 -T-Kp-W-M-D ГОСТ1535-7f.
3.Предельные отклонения размеров: отВерстии -7/14,
ВалоВ- h 14.
I /Начальник КОС
I Начальник дтро
Исполнитель
М А. Борискин
в. А. Калита
Н 3. МенжулаВа
Согласовано
ГлаВнЫи конструктор
З.М.шВецаВ.
утверждаю
Гладныи инженер задода
имени Седина
/Ш' С.А.Довбня
1980г.
Группа Г/8
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Соединение параллельное
поворотное А65-/
СТП 182-79
Ззамен ДОЗ" 7
Конструкция и размеры
Распоряжением от 23.10.80гн° 1310
срок ддедения устанодлен
с 01.12.1Э9Ог.
Настоящий стандарт распространяется на соединения
параллельные поЗоро/пныС; лримтеняенг&/е 8 сиетенгах ахлаж~
денар металлорежущих станкод при давлении до дд/НПаГ^кгИ^)
f. Конструкция и размерь/ соединения
1.1. Конструкция и размерь/ соединения должны соотдетст-
додать указанным
9
Черт. f
СТП 182 -79 Стр.г
СТП182 -79^.з
2.Конс/прук2бия и размерь/ кор/wa верхнего
2.1 .Кон&прукциа ц размер о/ корпуса £ ерхмеге Оалжна/
соо/пбе/пстЗабалпь указамм&/&н на
/?Р1н»ерел>& по
di
Таблица 2
Мааса
Обозначение
кг
Аб5~ 11-11
18
13
26,43
А65-12-11
0,294
А65-13-11
0,6 7f
14
А65-14-11
0.697
А65-19-11
0,927
мп.
мм®
-о,г.
37,00 ММ*2'6$
Черт. 2
M6W-fy ю
24
122
СТП 182-79 СтР. 4
2.2.Movnepcja.n- сч 21-40 no ГОСТ7412-70.
2.3,Orr>jyuS<o 2 класса, груллы ,,3 no OCT2/'’1727-2-75.
2.4. Категория поверхностей . наружных -2/ Знутренних-4.
2. S. Старить.
/Т14
2. 6. Неуказанные предельные отклонения рязыероЗ: Н14,314,7—
2.7. Предельные отклонениа угла конуса ±5.
2.S. Резеда трудная па ГОСТ6357- 73 (класс точности 3).
2.9. Поверхность контакта конической поверхности с
«
сопрягаенгод деталью не нгенее 90%. Детали юаркс^роДать
на дирке однинт псрхдкобни номерот? с/ лрилнснять
е^нгестно.
2.Ю. Покрытие наружных неодрадотанных лодерхностеи ло
ОСТ 2 НО5 - 2-77.
3. Конструкция и размеры корпуса нижнего
3.1. Конструкиар и размеры корпуса нижнего должны
соотдетстЗодать указанные на черт. 3 и 3 тадл. 3.
IZZO
Черт.З
ТмЗ.Г А65-15-12
Размеры 3 мм
I I л
Доп. алкл
/7 о h 12
SO
6S
С ТП182 -79 S
Таблица 3
h
Н
3.2. Материал — су 21-40 по ГОСТ1412- 70.
3.3. ОтлиЗка 2 класса группы „ 3" па ОСТ2МТ21-2 - 70.
3.4. Категория поЗер хносте<5: наружных-2, внутренних -4
3.5. Старить.
3.6. Неуказанные предельные отклонения размере#-' Н14,б14, ± '-^г.
3.7. Резьба /пру3нар па ГОСТ3357- 73 (класс /паунас/ло О Г.
3.3. Предельные с/пклане ноя угла ха нуса £ 5.
3.9. ПоСерхнаслгу клн/пак/па ханауеска27 поверхное/пы с
сопрргае/иаб де/паль/а не менее 30 %. Делпалг/ маркс/ра—
Заиль на барке одном парядкаЗь/м номерам о
праменрепь соЗмес/пно.
3.10. /7охрылпае наружных неадрабо/панмых поСеркное/леС
ла ООТгРОЗ-2-77.
4 .Конструкция и размера/ шаи£
/270
4.1. Конструкция и размеры и/ааб должны соо/лСе/пс/л-
Зодалпь указаннь/м на уер/п. 4 и 3 табл. 4.
СТП 182-79 c^.s
Размерь/ в
Таблица 4
Резьба труб ная саеба- нения f с/ Одсзнаиение Л Л Иг h Масса
ASS- 11-22. 56 4/ S8 1О 0,060
’/г" А 65- 12-22 76 63 73 12 0,074
з/z/
/"
4.2. Материал- Лист ™
3-Н/-Н-Ст.Зг)СГСте$23- 10
4. 3. Неуказанные превел&ные отклонения
Н14, Ы4, .
4.4. * Размер для справок.
5. Конструкция и размерь/ гаек
3.1. Конструкция и ризмерз/ гаек должна/
вовата указсун^а/м нсу черм. 3 и в S.
размеров:
СООтЗетСт -
0CTZ6O17
Черт. S
125
СТП 182 -73 7
Размерь, £ „„ Тввал«$
Резьба атреб^ ная саеба- ненар, cf Обозначение ch 53 0 Н h Мааса 7ca/n.j *2
А65-И-2/ 50 Мб4^2 65 70 14 12 0,077
3/з
</г А 65^ 72-21 75 М80*2 S1 ^2 17 к 0,260
W
Г
5.2. Ма/лериал— Оа?аль Чб Т0С7 7050- 74.
5.3. Неуаазаннь/е пребельнь/е ел>*лонения размер##;
Н14, hf4, i
5.4. Резьба ме#7рчче#*аа ла СТ СЭЗ 707- 75, *ла##
точности — 6Нпо 700Г/3093- 70.
5.5. /7#*рьм?и/е Хим. О*с.
/Начальна*- H0C
/И. А. 0ари#*-ин
Начальна* tfrpoa З.А .Налата
Нсполни/лель
Т.Н Аббееба
СоглассДанс
/л. *-0нел7ру*-/па>р
в.М. Ш#ец0£
12£
Утверждаю
Главный инженер завода им. Седина
------------------- С.А.Довдня
Г<Г'У •• /0______19веп.
V
Группа
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
$
Соединение угловое
поворотное А65-2
СТП183-79
взамен А6д~2
Конструкция и размерь/
Приказом (распоряжением/1990t. H°jeto срок введения
установлен о °11 f2-- 19901.
Настоящий стандарт распространяется на соединения
узловые подоротные, применяенл/е в системах охлаждения
металлорежущих слхгнков при давлении до д,2м/7а (2к&с/см£).
/. Конструкция а размеры соединения
1.1. Конструкция а размеры соединения должны соохп-
ветствовата указанным
D
9
T&dauu# f
Размерь/ & „и
Обозначения соединении Поз. f Корпус дерхнии Паз. д Корпус нижнии Паз. 3 U/адди Поз. 4 fadnu D A H
ft 0 37 и ие е /пдо
1 f 1 1
Од 0 знамение
тмбЖ" А65-21 А 65-И- fl AS5-2f- f2 Абд-f3-22 A65-11-2f M04*2 70 dd
TpydcVp" Абд-22 A65-12-ff A65~22-f2
Труд. № А65-23 A55-f3-ff A65-23-f2 A6S-12-22 A6S-12-21 M^*2 so 76
Труд. Уь Абд-24 A65-f4-ff A65-24-f2
Труд. /" A65-25 AS5-f5-ff A65-25-f2
Пример уе/70дного одазнагиения соединения угподиги подроисонего
Соединение углодое поворотное А65-23 С777783- 73
С ТП183 79 ^р-
а»
СТП183-79/^
2о/п
Тад/п/ца 2
Массу
Обозначение
18
26,43
24
42
4
12
38
18
32
гру5 72
22
75
50
40
68
16
40
20
Дсп.
м>кл.
0,188
0,182
0,480
0,427
0,332
Аб5~21-12
А65-22- 12
А65-23-72
&
37,00
УРУб^/й' А65~24~ 72
Г
('
/руб /" А65- 25- 12
д.Конс/прб/куир и размеры норм/са нижнегс
2.1. Коне/пру/сция и размере/ /cop/ie/ea м/ж/чеге деежее/
соо/7>де/77е/7?деда/77/з уксУ2а//ее/м у а yep/а. 2ч8 /подл. 2.
(VJ
/7ри/»£»/М»/П6 /70
Вид к
&
Ji
Чер/77.2
D___Qi
Аа^Р/пкл.
Ао М2
*
(
Ь"
/fa/мер усладного обозначения ^корпуса нижнего о с/- Труб ^2 ;
Корпус нижний А65-23-12 СТЛ/83-79
/29
СТП 183-ТЭ *
г. 2. Ма/пераал - СЧ21-40 ГОС Г1412- 70.
2.3. Г?/лла£*а Схлагеа грулль/ ОСГ2/КГ2Г2-70.
2.4. Ка/легорая наружн&х лаВерхносюоа -2.
2.$. СлРораУЛЬ.
2.6. Неу*азанаь/е лреВельнь/о л/лхглоуу&куя размеряв-
/ТУФ
о/пВерстаа н/4, ВаллВ А14, ол/пальнь/х - ~~з~ t
2.7. ПреВ&льнь/о л/лхлоненая угла ха пула ±5'
2.8. Класс /лочнлелш snpy&yatZ резьбы -В ла ГОСТ&357-73,
2.9. ГЬВерхнлс/ль кон/лах/ла хоничеехой лаВер хнле/па с
салряга&чай Ое/пал&л хе 30%,, Дя/лала лчархгурл-
Baath на Вирае лВнах^ л0ряВ*0&м*г намерен я применяли,
со£^ее/лно.
2.10. Покрьн77*уе наружных нелВраВл/паааь/х поверхнас/леа
л о ОСГ2 КОО-2-77.
F.
*
'1»,
Начальна* КОС М.А.Варалхгун
Начальна* fr&pa ! W в.А.Кала/ла
Ислолнал>сль Гуа^^Г ' Н-С. ЧерноВоа
।
\ 8
fO2/70CO&7HO
г
ГлаВнь/а *оне/лру*л>ор
- **
•#
— - -- ------ - -
Утверждаю
I
/ w
/ Главный инженер завода им. дедина
. ——_ £.А.Довдня
Wte.
Группа Г1в
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Соединения концевые неразъемные для
резиновых рукавов высокого давления с
металла ческами оплетками А11-5
Конструкция и размеры
СТПШ -79
Взамен A7/-S
Приказом(рсслоряжением)отГ^7Я80г. н° *6f& срок введения
установлен
с cf.fe, 19#Ог.
Настоящий стандарт распространяется на соеди-
нения концевые неразъемные для резиновые рукавов
высокого давления с металлическими оплетками по
ГОСТ6286-73 на статическое давление до Ю'МЛа Г/ООкгс/ смг).
1. Конструкция и размеры соединения
/. 1. Конструкция и размеры соединения должны соот-
ветствовать указанным на черт, /ив тадл. /.
Черт. /
* J
Размерь/ 5 мм
7аб/гск/а
V
"<F г "П.
Номана/гб/м/е размера/ резинеЗа/х рукадоЗ Обозначение соединения /7оз. f //аллель /7оз-2 Гайка А 71-6 0777185- 79 К Резеда коничес- кая ло Г8СТ6Н1-52 s ^1 Масса ЮОахаг. К8
колааеслтдо
и&Н.
Обозначение
4 14,5 А 71- 51 А 71-51- 11 4 к 1s’ 14 19 72 11,6
16,5 А 71-52 А 71-52-11 6 кй" 17 22 78 16,2
8 f8,O А 71-53 А 71-53-11 8 к1s" 19 24 гг 19,2
10 га s А 71-54 А 71- 54-11 1О 27 9г 23,8
12 22,5 А 71-55 А 71-55-11 12 24 32 34,4
18 27,5 A 71-5S А 71-56- /А 16 к1г’ 30 36 юо 43,9
2^^ 32,0 А 71-57 А71-57-И 20 кН 36 41 105 60,7
2S 37,0 А 71-58 A7f-5S-ff 25 K1,f 41 46 72,8
32 42,0 А 71-59 А 71-59-11 32 Kill 55 55 111,2
16 27'5 а
Пример у&юбногр о6&знау&,ия соей/ремл? гонцебяго для рухреа с ofa к ,5мм:
Соединение кониедре^ неразъемное А77-54С777 784-79 _0
юже для тропического рсполненил:&еаинение концевое неразъемное АЯ-зиквзхр.стгН8I+-79
1.2. небес содркса /перец рук&Ва зачисхпи/ггь на шлифоеальнам круге а е/гя/пь /ряску 3*45?
1.3./fas сборке /перец рука&у 8о8оди/ль до поверх/-/а?/??// /4 гайки.
1.4.86инча8ание ни/-меля 3 гайку праазбед/лпь до о/пказа, не допуская при э/тим
8б/лпалки8ания рукада аз гайки.
CTAIM-IB с„.
П7лдл. 2.
2. /Сонс/прукция и размерь/ ниллеля
2.1.К0НС/7Ц>укчиЯ а рОЗА'Герб/ М/ЛЛ&ЛЯ должны СООЛ/РО/Л^/п8о8сУЛ^Ь ухГСГЗО'ННб/^'Г Н<7 ve^.^ijg
У<,47/^4
чдо/п.г
Р&3л*г&оы 3 МАИ
Ь20,
УМ
Таблоцо 2
0бозма</енс/е
ниллеля
Path
кыш-
WW18
А 71-51- //
A 71-52- 11
13,5 85
16,5 90
50 \ Ш2
13,25
К{/4”
А71-53-11
А71-54-11
А 71-55- 11
A71-S6-11
27,7
34,6
18,0
23,0
60 14 \17.33
и
A71-S7-11
А 71-56- Н
А 71-59-11
41,6
47,3
63,5
^-100
34,0
^О_ 1OS
S&1
1,56
594
//
70 124
I \4245
М16*1,5-6д
М18^1,5'6д
M22»l5-6g
И27» 1,5-6д
М33х1.5-6д
М39*1,5-6д
М12*15~6д
МЦ»1,9-6д
6,0
8,0
10,0
18,0
15,0
20,0
25,5
30,5
4
6
8
1О
12
16
20
25
32
НОИ.
14
17
19
24
30
36
41
55
16,5 16
\ш/0 Л/а-
ЮОш/г>. \
8 £2 | рнкгегбкк
25,0 20
35,0 I 25
10,0 8
9,0 I Ю
12
32
EL- 78/ULJ
Ur
. СТП18^-73
/зз
Пример усложного ад означения ниппеля для
рука#о с dg" = /Ом/и:
Ниппель А11-54-И СТП/84-79
То же Вля тропического исполнения:
Ниппель А71~5Ь'11 Кд.Эхр. СТП13^-79 8^5/~ПП7‘ддбп-^д
г.в.Ма/периал- и/естиграюшк х&лифэ. _ _ — .
23. Резьба коничее/гая no РРРТб77/-Зд.
2.4. Неуказанные предельные е/пклоненая
размера#; о/п£ерел?ис7 -Hf4, Лало#— /?Х4,
у. /774
деталь нь/х — - —з— .
2.5. Покры/пые Xим. Пксь Влл тропиков Кд.9хр.
2.6. Размер для елраЛок.
/Начальник K0C
/И. А. Зораскин
Начальник бюро
З.А. Халилга
ИсЛОЛНиЛ7ель
Л Л. Ни/П*О
Согласовало
Г'“’
1'
ГлаЗныб кон&ттрукльор
ЗМи/Зецод
Утверждаю
/34
Главный инженер завода им. Седина
С.А.Довдня
/С 1900г.
Группа Г 18
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
„ х Гай^ - а СТП 185-79
для концевых соединении резиновых
рукавов высокого давления с ~
металлическими оплеткамиАЛ^Б взамен л -ь
Конструкция и размеры
Приказом(распоряжением)отв^в1980г. у° Шр срок введения
установлен с ^1. 18, 1080г.
Настоящий стандарт распространяется на гайки
концевых соединений для резиновых рукавов высокого
давления с металлическими оплетками по ГОСТ6286- 73 на
статическое давление до 10М/7а (1ООкгс/см*д.
гаек должны соот-
чертеже и в тадлице.
1 . Конструкция с/ размеры
ветствовать указанным на
hzo, ,
\/(v)
СТП185-79е,
-й
4£
55
-аге
23$
16*1,5-6Н
10
65
32
274
~434
55
70
40
46
50 \ 10
65
Согласовано
Главнь/iO
44,
18,0
21,0
Масса
100 Ш/77
МА. Борс/орг/н
З.А. К&лслт/а
Л. А, Нант?* о
пред,
емы
i
1
Я
ч
и
Наминалзнз/е | Резьба
размере/ метра-
резано Аь/х I чеееая
Ракабаа I
/Начеулбна* 7СБ0
Начале/ка* д/qoo
Мслолнс/упеш
p&tfo
пе&ъ
спец.
32
36
41
12
22
24
16
20
25
32
16
37,9
$6,2
27,2
г ай хи для
14.5
16,0
18,5
20,5
25,5
11,0
14,8
40,0
25,5
30,0
35,0
‘0,40
-о,зч
50
1О
ачл5-бм
SH
16.5
22,5 \М1М5-Ы
27.5
за о ио
34,0\ 4/
_____ 04,5-69
320 \H27»Z-6H
37,0
42,0 39Ч.5-6Н
27,5 \М224,5-6Г
Пример условного
334,5-68
21,9
25,4
27,7
31,2
36,9
41,6
47,3
53.1
26.0
30,5
34,0
39,0
44,0
53.0
3Vp
обозначения
Гайка ЮА if-s emus- is
.falMI/imiM s.s „crow-»
Н&ЛС/Ор .J&g 7я
<8ЛУГ f *^»ЛГ «-<*-/ — -Лй? XltS'-'G//'/
/6-22 к f,5 А 7-Г-6 С.ТП /£>2-7$
З./^ее/казамлые пределыше о/пкую^&чх/р размерёб:
/7"#
ллгоерелаасг - tff4t Sapp в А/4, ое/кюрб^б/х i ~ъ— .
4. Покры/пае Хим. 2кс} для тропиков Кв. 9хр.
S. Размер для справа*.
6^) /'Проке, р 'Юум/р DOOpHQ/. ре /9/// опт 2d./ю.?*,
1Ъ€>
Утверждаю
/ ГлаЗныи инженер заЗода им. Седина
С. А. ДоЗдня
_______1МОг,
Группа rf8
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
С ТПISC- 79
взамен A7f-7
№
УЗр/?/./
\\\v
!
Соединения концевые разъемные
для резиновых, рукавоввысокого
давления с ме/паллииескими
олле/пками А 71- 7
Конс/лрукция а размерь/
Приказом(раслоряженв/ем)аяддзр,138Ог,н0А31с__ срок ЗЗедения
ус/паноЗлен cCf./г, 19дог
Нас/лоящии е/ланЗар/п распрос/т/раяяе/г/ся на ееей/не/я/я
концеЗь/е раъемные Зля резанаЗь/х рукаЗоЗ Зь/самга
За Зле ни я с ме/лалличеекими ялле/лками ГЗЗТЗЗЗЗ- 73
на с/па/пическае ЗаЗление до 10М/7а (вООкгс/см*).
f. Консл7рукиия и размера/ соединения
1.1. Конс/лрукиия и размерь/ соединения
Se/ncm3o3a/n& указанным на чер/л. fad
ИсполнениеZ
вну/лренняя
олле/лка
157
СТП18Б-79 ст. 2
чер/п. 2
Табласа f
Размерь/ 8 мм
Лаз. 4
%
S
/4 7/- 7/-//
А71-71
//
А 71-72-17
А 71- 73- И
А71-74-11
Ю
гд^д
А 71-75-11
16
А71-76-11А
ртмзоб-81
А71-77-11
32,0
20
М33*1,5
20
А71-72-11
А 71- 73
37,0
25
25
А 71- 79
42,0
32
А 71-79-11
Обозначение
соединения
Роминаеьнь/е
размерь/
резиноЗь/х
рухаЗоЗ
Лоз. 1
Ниппель
22 х i;s~6h
(2^\3 кзё 99,4 am 2o o9-3i/r-
Исполнение //
и8н.
16,5
18,0
10
A7f-72
А 71- 73
А 71- 76
Количео/пЗо
Обозначение
Гайка
0СГ2Г33^72
Гайка
A7f-S
cmtes- 79
М 35^ 7,5
Р148*15
73 S
СТП 186-79
Продолжение /падл.7
ОЗознаиение
соединения
A 71- 75
A 71- 76
А 71- 77
А 71- 78
А 71- 79
Поз. 4
Угольник
кони едой
Г9Т-2
коли</ес/лЗа
10
15
20
as
32
коничее-
Г0СЛ51Т1~52.
к/4
к3/в
к1/г
К3/4
К1
Размеры
ПОд KSM04 "
гг
28
34
40
48
79
72
24
за
36
41
50
22
24
27
за
36
55
24
зо
36
55
14
19
24
зо
36
105
170
105
НО
710
125
120
135
120
135
130
145
135
160
145
175
155
190
Масса,
fOOtU/77
20.6
25,0
28,6
36,4
37,8
40,3
48.7
97.5
99.8
175,0
277,0
S
§
одознруние
Ю
Ю
^3
Пример у слабого одезнааеная соедынемая гоще-
дого разъетwo г о
нения I;
Соединение концевое раъемное А 71-74 СТП186-78
иолол-
то же. аспоугненая
Соединение концевое разъемное ЗА 71- 74 С777186-78
Тоже для тропического исполнения:
Соединение концеВое разъемное /СН-Ч^КдЭкр.СТГИвБ-УЭ
C TH 18Б -79 с™. 4
1.2.Перед сваркой торец рукава занистытз ко атифо-
вяЛЬНОМ Kp&te 8рУЧНУ/О Q СНЯтО фаски 3*43*
13. При сборке /порец ре ко да доводите до торца А
гайки.
1.4.Ввинчивание ниппеля 8 гайку производите
до отказа, не доп нс кая при этом выталкивания
рукава из гайки.
8. Конструкция и размеры ниппелей
2.1. Конструкция и размеры ниппелей должны
соответствовать указанным на черт. За 8 тадл д
СТП 18Б-79 с™.*
140
Размеры 8 мм
7аблии&2
Обозначение
деагали
ном.
т>______
Оред.
а/плл.
Юм.
17ре&.
&тгл
A7f-7f-ff
А 71- 72-И
А 71- 73-1f
А 71-74-ff
А 71-75-11
Тб
го
-о,18
Пред,
е/пхгл.
oodfl
85
ta
М12х1,25-6д
М 14*1,5-6s
Л 71-77-1/
А 71-78-Н
А 71- 79- П
^25
31
ю
-0.25
-024
нпб*1,5~ 6д
46
90
95
/4
19,
Н718*1,6-6д
М 22x43-69
Обозначение
детали
28
34
ЮР
105
24
30
36
‘0.28
М27Ч5- бе
Hf33*f,S-6s
8.0
12.0
16.5
20.0
8,0
10,0
120
12
16
гае
А 71- 71-11
А 71- 72-1f
А 71-73-11
А 71-74-11
А 71-75-11
лАИ-76-ИА
А 7176=1/
А 71-77-11
А 71-78-11
А 71-79-11
10.6
16.6
20,6
24,6
29,6
36,6
-8,34
30,5
32
Проб.
14
16
16
40
Масса
ЮОа//п.
М3$к15-69\26,О
Продолжение
Ю
12
20
26
32
fO
12
14
18
36
70
20
fO
13
16
ю
Пример у с лобного обозначения ниппеля Оля юниедого
разъемного соединения резинового pf/x-аба с cfgH =9мм:
Ниппель АН-73-11 СТП 186-79
Тоже для тропического исполнения:
Ниппель А71-75-ЦКдЗхр. СТTH86-T9
4
«**ЛК»^.А
t‘
0H00O0DI/WJ
<?£/&WrWtf0tJJft
бхиЩ‘М
0U/fWOy •
&&0ф wwwty/
Л2У ямшрьоН
U-IS0U20J g-j.’S^^d
SL-LftiLJJOJ <Hff *
zm-se ,
'H-9L-HV мэиипн нщ мпаэшпц s'?*
'ох^ ду fjcxnuadurrirg ^ямесйщ/ ь ?
' z X X/p^Q0jDU/00 (- ^00200 ‘ww -
WJ./
OLT^a/0 W/W&patfu ‘£'?
ш -&$& wpwj -LWKtou/оы г г
^SL~98iUlJ
Утверждаю
'Главный инженер
САДовдня
Группа Гf8
J! и cm о 85
раководящий ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАТЕРИК
Ниппеля
РТ71187'66
Технические условия
взамен СТП 187-80
Приказом от гг.очве /7° гм о
установлен с 01. о5.в 6
срок введения
Настоящий РТН распространяется на
ниппеля Оля соединения резиновых рукаёоё ё
системах охлаждения о рабочим давлением
до 0,5 МПа (бкгс/стг) .
PPM разработан на основании ОСТ2А 75-2’ 79
75“
J
1 Ниппеля должны изготавливаться двух исполнений,
исполнение 7-ниппеля для соединения рукавов с
навертыванием на трубу;
исполнение 2 - ниппеля для соединения с ввертыва-
нием в трубу.
2 .конструкция и размеры ниппелей должны со-
ртпт-ав сп,02
отёетсгпёоёать указанным на не рте же и
в таблице.
W)
Исполнение i
исполнением
J
*Размеры для справок.
Пример условного обозначения ниппеля
исполнений 7 для рукава с внутренним диаметром i8m
ре^ьёой. 5 *fz, Эля I группы условий зксплуата -
ции:
Ниппель 18-й41гОСТ2А12-2-79
Та лке, исполнения 2 для 3 группы условий
эксплуатации:
Ниппель 2-1&HG^-3 ОСТ2А 72-2-79
Размеры S мт
бнутряЛ ср= аг
нид ви- \rocT6357-81
dmemp
рукава
Нён
ctco точности
да
13,16
7,5
99
25 \Q3/9
32 Gf
90 G11/o
30 \ &11/2
63 \G2
16,66
20,96
26.99
10
19
91,91
Lll&L
59,62
25
30
15
19
26
33
93
9,5
12,0
19,0
18,0
23,0
31,0
39,0
98,0
60,0
8,0
10,0
12,5
19,5
18,0
29,0
31,0
39,0
980
62.0
10
12
16
20
19,6
25,9
27,7
31,2
36.9
97,3
57,7
75£_
86,5
22
29
27
32
91
50
55
70
50
58
66
HL
82
90
100
РТН 187-вб Стр И
Продолжение
Внутрен-
ний дс/-
атетр
рупаёа
О.вн
10
28
48
15
56
18
24
У2_
Н
Нонин
Пред,
агпкл.
Пасса
100 шт.' 1<2
Исполнений
17
22
24
'024
3,5
2.8
4,8
'0,28
65
75
85
35
105
115
38
40
48
32
60
32
-0,34
6,2
10,1
18,У
29,2
42,0
9,1
17,4
28,2
41р
~8бр
78,8
/б
40
8
'0,40
81,0
3. Материал ниппеля
... 3-5ГОСТ856О-78
Шестигранник ^-т-б гост 1051-73
£ Неуказанные предельные отклонения разтеров.
Н1У; Б1У; i ,
5 Нс поверхности отверстия д2 допускается
уступ не более ортп.
6. Группы условий эксплуатации - /;з и s по
ГОСТ-/5150-S9.
3Q
33
50
~65_
75
РТГ1187'85 Стр. 5
7. Покрытия. др я /группы - Хин Ок с. лрн.
для 3 группы- Хит ‘Рос. при.
для 5 группы - Ц 15.хр. или кд. /5хр.
8. При сборке торец рукава, доводить
до торца /I ниппеля.
S Правила приетки. t истоды контроля,
парки робка f упаковка! транспортирование
и хранение по ОСТ2А72-2-79.
Начальник КОС, , НС. Черновой
Начальник бюра^^^-------в. А калита
Исполнитель с. в. Кильдюшоба
Согласовано
Главный конструктор В.П Швецоё
Утверждаю
}
Главный инженер завода им. Седина
j$$L--------- САДовбня
„ ^/21' у~19ур г
Группа Г/в
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Рукоятки для пробковых
проходных кранов А81-1
СТП 183 -73
Взамен А 41-1
Конструкция и размеры
Приказом1роспоряжениен)оег^^1ееОг. x9J6ip СрОк введения
слот—
Исполнение /
1-Конструкция и размеры рукояток
1.1. Конструкция и размеры рукояток должны
ветствовать указанны/** на/ черт. 1 и в тадл. 1.
установлен с Of f2. 1900 г.
пастоя/ции стандарт распространяется
рукоятки для пробковых проходных салы/иковых
товых кранов по ГОСТ270А- 77.
MA/^D~
№0115474-70-
СТП 189-79
Исполнение г
Черт. 1
Таблица 1
Разме/оь/ 8 А7А-7____________________
Обозначение S L h
Исполнение 1 Исполнение 2
8 А81-1 8 18 85 ю
8Т А81-1 22 60
12 А 81-1 12 20 96 13
12 Т А 81- / 22 70 12
14 А 81-1 14 25 НО 16
147 А81-1 25 80
17 А 81-1 17 25 122 18
177 А 81-1 зг 95 20
Пример условного обозначения ру/еоялъ/ссу Оля
крана с размером S-8/*m , исло^тненсгя /:
Рукоятка 8А 81-1 СТП189-79
То >KOf / &/7ft £
районах
с тропическим КЛиНа/ЛО/Ч:
Рукоятка 8Т А 81-1 СТП 189- 79
12. Покрытие бля иелолнения 7—Хим. Оке,
»
-И?
Г777189-7Э с™>.4-
/Т14
ЗЗ.Не/я&занные предельные о/гмглоненсн? размеров* -g-.
2.4^Размер для справок.
Н)
дОЛОрода/Пб
3. Конструкция и размерь/ рукояток исло/шения 2
3.1. Конструкция и размере/ рукояток ислолнения 2
должны соотдетстбодать указанным на че/>т. 3
ЧертЗ
Таблица 3
Обозначение
нем.
+0,03
22
10
10
18,5
преЗ.
олм.
*9
*4
". 'fS-!a
2S
32
14
13
14
17
12ТА31-1
*» —
I 14ТА81-1
+0,05
•Ю.00
+ 0,05
12
14
18
22
12
14
18
22
60
70
80
85
1О
12
3
J 3 I 17Т A S1-1
А '
Т0.1 А
3.2.Материал -сталь 35ло fOOT1050-74.
11
/so
СТП 189-79 e™
3.3. Неуказанные луеОельные отклонение разделе#* .
3>4. Локрылше Х/23> .
~&ч* Размер для справок.
I Начальник HOC
М.А. бОАискин
Начальна* Знгро
Д'А.Калсипа
Исполнитель
Согласована
Л. А. На/пкл
/лаЗныи нонс/пруктар
S.H1. Ш&ецоЛ
У/пёерж^а/а
/ /ладный инженер задода им. Седина
САЖоддня
'/t- Ю8О г.
Т
V'
Группа /У8
ч
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Клапан предохранительный
(разгрузочный) >4 85-1
С ТП130-79
Взамен A8S-1
§
Конструкция и размеры
8рикозем()аслоряжением)о/л83зр.юзоз. н°^ю срок Одедения
установлен с 01.12. 1980г.
Настоящий стандарт распространяется на
предохранительные клапаны 8 системах г-идрадлик-и.
/Конструкция и размеры клапана
1. Конструкция и размеры клапана должны соотдет-
cmCodamta указанным
7ру6<К
Труб ы
Черт. 1
/52
Размеры 8 мм
СТП 130-79^
Таблица f
Резьба
трубная
по
ГССТ6357-73
Лоз.1
Корпус
Лоз. 2 Лоз.З
винт Пружина
поджимной
Лоз. 4
Контр-
гайка
roo73osf-75
Лоз.З
Шарик
7303722-60
Количество
Обозначение
А85-11
С7Л/9О-79 8
А85-12
С7П190-79 10
A85-1S
С7П190-7Э 15
А 85-14
СТП190-79
A85-1S
CTO19Q-79
А85-16
20
25
С7Л190-79
А85-17
32
010190-79 40
16
14ма
22
19-05?
28
24-551
Ю-ая
56-1.0
46-м/
42
0,08
72
80
90
ЮО
112
125
0,15
0,26
0,45
0,84
1,88
А85-11-11
СТП 190-79
А85-12-11
СТО 190-79
А85-13-11
СТП 190-79
А85-14-11
СТП 190-79
А85-15-11
С77719О-79
А85‘16-11
С7П19О-79
А85-17-11
С7П190-79
А85-11-12
СТП19О-79
А85-12-12
СТП19О-79
А85-13-12
С7П190-79
А85-14-12
С7П 190-79
A85-1S-12
СТП 190-79
А85'16-12
0777190-79
А85-17-12
С77719О-79
A8S-11-13
СТЛ79О-79
A8S-12-13
СТП 190-79
А85-13-13
СТП19О-79
А85-14'13
СТП 190-79
486-15-13
СТП 190-79
А85-16-13
С7П190-79
А86-17-13
СТЛ190-79
5И9,128ммР
1О
15
20
32
40
бУЩИЗммР
67H4,288hmP
6П 18,256ммР
бпгзрюммр
67128,575нмР
БУвЗЗИммР
Пример уело 8ноге обозначения клапана предохрани/пельного
Оля трубы с уелоЛне/м проходом 15мм:
Клапан предохранительный A85~f3С77М$0-79
СТП190-79^.3
2.. Корпус
2.1. tC0ffC/7Jp&je<4Lf0 у рСУЗЛ'Г&Рб/ *00nyC0# &&07КН6/ 000/77-
^/лс/п^о2ать ^xcf3OKH6fM на УЗрт. 2 а £ /пабл. 2.
Черт. 2
1S4
СТП1ЭП-79
Размеры #
Таблица 2
Обозначе-
ние
A85~ 11-11
070190-79
A 85-12-11
070190-79
A 85-13-11
C7/719O- 79
A8S-14-11
07/7/90- 79
A 85-15-11
07/7190-79
A85-16-11
CT0190-79
A85-17-11
CTO 190- 79
И5
11,6
49
19
16
36
66
46
14щ.
33
1/
14,5
21
39
S4
IO
6-0,52.
SO
18
12
36
18,5
13
180 th#
43
26
80
14
40
20
60
15
56
24,0
32
20
17
48
23,5
90
5j4№i
16
63
74
18
SO
29,5
70
S3
25
1OO
)£l.O
78
82
30
32
20
26
46-1,0
58
39,0
38,0
458 30
448)
56
64
60
85
40
125
90
22
30,5 22
15,0 10
16
39
A
Пример усладного обозначений корпуса клапана
условным проходом 15 мм:
г Корпус клапана А&5-13-11СТЛ190-19
То же^для тропического исполнений: л nJrt rt _д
Карлис клапана
2.2. МатерисР7: с тальЗ5 по/ОС/1050-/4.'
2 3. Неуказан не/е предельные отклонения размере#'
л /714
отверстии W14, оалод Ь14, остальных -—.
2.4. Резьба трубная по /0076357-73 (класс точности S).
2.4. /7окрытие Лим. Г/кс^ иЛЛ ШрОПикоВ Кд. 97р.
/55
СТП190-79 cw.s
З.Винт поджимной
3.1. Конструкция и размеры Винта поджим/чого
должны соотдетстдодата указанным
0*45°
Черт.З
Размерь/
Обоз начо -
ниб
Условный
проход
43517 1207/7150-79
А 85-124207/7190-79
А85-13-1207/719О- 79
А8544-12СГ/7790-79
А85-15-1207/71ЭО-79
А85-1542С7/719О- 79
А85-17-12С7Л19О- 79
1О
15
20
25
32
40
//
//
//
15
19
23
1О
11
12
14
16
12
32
20
Ю*б,о$
4*j
•'★о,as
19,6
ZZ+6,07
25,5
Таблица 3
h
и
Пример условного обозначения бинта поджимного
для клапана с услобнь/м проходом 15мм:
Винт поджимной A85-13-f2 CTT7f9O- 79
3- 2. Рда/периал- е/пал&35no TOOT1050- 74.
З.З. Неуразанн&/е предельные отклонения размеров: отвер-
стий Н14, Зало8 6 f4f остольных i .
3.4. Резьба трубная по /”0076357-73 (класс точности 3J.
3.5. Оокрь/тие Лим. Оке.
СТП 180-79 с^. 6
4. Пружина
4.1. Конструкция и размерь/ пружинь/ Волжнь/ соо/пВет-
с/т>ВоВать указаннь/м на черт. 4 и В /паОя.4.
Черт. 4
Размерь/ В мм
Та/5лииа 4
УыоВмыи
прамоЗ
клепала
1О
го
32
40
14
/г
гг
25
гг
32
36
40
45
50
ОЗозначе-
нае
Примечание. Диаме/пр проВалаки сС и и/аг пружинь/ Р
8ь/5ира^/пся конструк/пораж 8 за8исимас/пи с/п принята га
ЭаВления 8 сети.
Пример условного обозначения пружинь/ Вля клапана
A8S-f1-l3
А25-12-13
А25-13-13
425-14-13
A85-1S-13
А85-16-13
А25-17-13
8
н
Пружина 1Л1 fff- f3
4.2. Материал-ЛроВолока //- с/ ГОС79389- 75
4.4. /7реВельнь/е о/пхяоненс/я раз/нерс/ L~h14.
4 5- /7оА:рь//пие Хим. Оке.
/ Начальник КОС
Начальник Згоро
Исполнитель
И. А. БорисКин
8. А. Карита
НС. Черно Во и
i'
Согласовано
Гла8нь/и конс/пруктор
В.М. шВецоВ
157
Утдержда/о
ГлаВнь/и инженер завода им. дедина
САДовбня
„ЛУГ ">L 198Ог.
Группа Г18
СТММРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Трубы стальные A ISOS
и А150-6
cwtai-ia
Конструкция и размеры
Взамен А15О-в
А150-6
Срикаэоми>млоря>кением)<т//1/19Ю^. n‘isio срок в&еденир
установлен с 01 те, 1SЗРз.
Нас/поя/ции стандарт распространяется на
пруда/ стальные
применяемые для монтажа электро лрододок,
систем смазкы
мерной длины
охлаждения.
Стандарт устанавливает два
конструкции труб:
тип А150-5" — труды с резьдоВыми
равной длины;
тип А150-6 — труды с резедовыми
разной длины.
пипа
концами
концами
1. /Санструкция и размеры тру/д должны
соответствовать указанным на чертеже
В таблице.
СТП 19f -79
Tun 4 ISO'S
Cx45°_
ZtpctCKu
ьО TPt/6. d”
------------------
/x45*
СТП191-79 ст,.з
/59
*
СТЛ191-79 Сю.4
Пример условного одознаиения труды оды*/но-
дЯННО/З /70 /ООТЗдОЗ-УЗ(ЗЛЯ уС/ПрОЫСУПд PJ/ЛажденЫЯ ,
ус/продстО с/иаз/еи)е уСлодня//^7 прожодоу^г 20 мм,
длиной С -500мм > /г)с/пс/ Al5O-5[ исполнения 1:
Труба 20*500 А150-5 0771191- 79
То же для тропи коВ:ТриЗа 20х500А150ТГТ£.ТП№1'79
То же, для ‘/пруды лдглуосу:
Труба Я2О*ЛЮ А150-5 СТ/7 191-74
То же для труды усиленной-.
-_ Труба 520*500А150-5 СТП191-19
n/e^xgiponuKoy.rbyfay20iSQ0Ai50-STCTni3i-19
Тоже, для /пруды оесыоонои иолоднодырормирозаннои
из стали Hfap/cc/ 20
Труба 2в»зр*М&-2ОА1б0-5 СТО/91- 79
7о же/ исполнения д.’
Труба/720»500 А150-5 СТ0191-79
То же/ для /пруды лег под."
Труба б-Л 20*500 А150-5 С7Ш91-79
То /кО/ для /пруды усиленной:
Труба 5-920*500А150-5 ОГЛ 191- 79
То же/ для /пруды дершоднои лолоднодесоорт/уродан-
наи из стали /нар/са 20:
Тр^даd-2t*3,S*9O0-20A150-S C777f9f-74
А Материал — труды с/палмые додогазолрододные
по ГОСТ2252- 75 и /пруды с/пал&ные дееа/одные
холодноде/рорыироСанные ло ГООТ5734- 75.
СТГМЭ1-13 ем е
— _ . -*•_ — —
/в/
5. Предельные слжлонения размере# - /т*5
6. Класс точности резьдь/ В по /&д*7’63-57-73.
7. Внутренняя лодерхное/лс? труд должна?
дь//77ь лаи^су/лельнл аустщенсг 0Л7 ржаВнсхнь/ сх
машем. Наружную поверхность олл тропикоВ
фосфатировать. Г ,
е.Разнгер L задое/лся Аг0налнр&*л>0р0л>гр1О ня. оо/М {,1^
9. Покрытие, наружной, поверхности труд кроме
исполнения Я по гДИН0Б’2~88. Для тропиков наружную
поверхность Перед нанесением лакокрасочных покры-
тии фосфатировать.
/Начальна* КПП
HI. А Бориехсхн
Начальна/* &оро
*~В.А. Колелл#
Кслолмсллель
ЛА. На/тгхо
Согласована
I*
Т-.
<ЗГ
I! —
h
FV
?£
Гла&нь/б хонслорулг/лор
З.М.ШбецоХ
Утверждаю
равный инженер завода им. Седина
——— СА.Довдня
Jp7 1580 г.
Группа Г17
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
!
Краны пневматические
ручные НА213
СТП /92-73
Конструкция и размеры
взамен НА 213-56
/1риказомраслоряженаем)от^^:198Ог. н0Л1Р срок введения
установлен с Of./г. typo г
Нас/поящии стандарт распространяется на кранз/ пневматичес-
кие ручные.
Краны по методу работы разделяются на 2 вида—правый и левый.
Схема работы крана правого
S
i
Ч
1. Конструкция и размеры крана
11. Конструкция и размеры крана должны соот-
ветствовать указанным на черт. 1 и 2 табл. f.
5 ..Ле ••'-
*
С ТП192-7Э с.
/’йа»-
Размеры 3 мм
Ta6/7UUC/ f
Поз. 2
Поз. 1
КрышксА Валик
Обоз на-
чение
КМ
I/7A273
\б7П192-79
КЭ/8”
\ИА213
у9П?92-79\
К1/2и
\нА213
\с7Л792-?9
НА213
С7О&2-79
НА213
СТЛ192-79
ЗОЛО/Л-
HUK
Поз. 4
Корпус
ЗиН/77
Г0£7
77738- 72
Поз. И
Поз. 9 Поз.70
/9СТ \ла^о
Пру-
жина
Гайка и£аид/\Прок-
Гд/ГГ
S927- 7А13465-6
М8.6.О6
80
8.0106
700-70
80-70
НА213
СТ77#2-Ъ
НА273
С7/7792-75
Поз. 6
Руко-
я/пка
Количео/пбо
Обозначение
80-4
НА213
М8*25
77А213 \HA213
С7/7192-7АСТ/М92-7А 6606
С7О192-71
76-2
НА213
СТО192-79
20-2
НА213
НА213
С7Л192-79
700-4
НА213
СТ/7192-79
М10*30
6606
В
НА213
С777192-79УМ792-7ЩТЛ182- 79
НА213
НА213
С7Л192-79
/712x35
6606
26x73-6
НА213
СТ/7/92-79
30x86-6
НА213
270192-75
30^5-6
НА213
(70192-79
МЮ.6.05
10.0106
НА2/3
СТОНОМ
НА213
71192-79
70
700
so
22
108
120
740
126-70 I 30-И
НА213 \HA273
СТЛ192-7АСТ/7192-79
13
125
90
44
123
168
Пример услодназа обозначение крана с с/= з/о “:
2 Конструкция и размера/ крышки
23. Коне/77рукция а размерь/ крь//ики должны саа/пбе/ло/т/бо&ал/з
указанным на чер/п. 2 и б /падл- 2.
СТП 192-73 а,. 4
а
г
i '
$
мм
Таблица 2
дбозначение D
В
D,
Пред,
откл.
поН8
&
Пред,
откл.
поН7
S0’1HAZ13
С7Л122- 72
ММНА213
C771f52~ 79
125-16А213
СТЛ192-79 ,2S
20
20
24
45
64
32
М/4
14
М2
20
4,
Пред,
откл.
noh11
16
1О
2В
16
12
ЮО
75
30
60
20
40
50
34
75
102
50
кЗ/8-
М/г*
Ю
Уб
24
11
12
ИЮ
14
22
16
22
20
20
20
26
13
20 М12
16
20
44
24
12
При/мер условного обозначения крышки с диатетрон? О^юб/млч:
Крышка 100-fHA213 СТТИ92-79
2.2. Материал — сталь 20 но TOOT1050- 74.
2.3. Цетентиробать h 0,2... 1,2 Н2С52...62.
2.4. Резьба коническая но ГОСТ6111-52.
2.5. Резьба /метрическая по СТСЭВ182-75, поле допуска 7Нпо ГОСТ 16093-70.
1
2 5. Неуказанные предельные отклонения разтероб." отберстии Н14, балоб 614,
остальных - ‘.
2.7. Поберхность притереть с поверхность /о б золотника лоз. 3'.
2.8. Покрытие поверхности / -Х21,
СТП 192-79 C^.s
767
СТП192-73
3. Конструкция и размеры валика
3.1. Конструкция и размерь/ бажлеа Ралиснь/ сселяет-
сл>ЗоЯагл7б указанно/м на черт. 3 с/ & /па^л.З.
1,6*45*
1.6*45*
Чер/п.З
Таблиц# 3
Обозначение
ПреЗ.&пы ЦреЗ.аткл.
ЛОрб по off
14-2 НА273-56
67/7792- 75 _/4
16-2HAZf3-56
6777192- 75 ___*У
20-2НА 213-56
С777192- 75 20
22
24
14
МЫд 45
53
—
65
1О
12
L,
ЛреЗатгл
по Ы1
22
26
феЗ.омкл
по 6 а
S
Зр&йомхо.
по 61/
12
8
1О
Ю
Upc/Mip усло&гого оЗазномен&я Заоплеа с Л* 16^м :
валак /6-2НА213 СТЛ1Э2-79
3-2.Материал-с/77апь 45 по /5571050-74-
33.ИЗО 35. ..40.
» j. 1/14
3.4. Неуказаннб/е преЗелоние о/гнмонения раз мероо - -
СТПШ2-73
иг
4. Конструкция и размерь/ зопб/пника
4.1. Конструкция иразмеры золотника должны coomdem -
&4О,
Л-А vM
Черт. 4
Таблица 4
Л7Л7
по/1/2
Среде
по Н/Т
в
/!ред.олжл.
по////
ffped опха т\
под// по/1/2 1
Обозначение
45-3HA213-55
СТ0192- 79
SO-З НА 213-36
СТ0192- 79
75-3 НА213-56
i С7/7192-79
— .
СО
75
12
/5
32
40
50
12
13
1О
1О
12
24
10
/3
/3
12
* л
I3J
Пример усладного обозначения золотника с J7 -бРнпч:
ЗаЛО/ПНик60-ЗНА213 СТП192- 79
4.2. Материал -, бронза бр А7К9-4 по ГОСТ/2/75-72.
4.3. Поверхность б притереть с лодерхностьт 3 детали поз. Z
4.4. Неуказанные предельные отклонения размере#:
отдерс/пии* Н/4-, дало#*6/4, остальных - .
СТП192 - 79cw.s
s. Конструкция и размерь/ корпуса
5.1. Конструкция и размеры корпуса должны соотВет-
стВоВать указанные на черт. 5 и В табл 5.
A-А
=г таг б
A
бо/nf.c/
h
Нертп.5
Обозначение
зо-4нрггз-5б
СТО f52^70
1OO-4HA2f3-56
07/7352-7$
125-4HA2f3-S6
s 070752-75
60
1ОО
125
60
76
50
24
HfHf
fffiedomn,
м H5
45
36
16
64
15
30
60
52
60
11
16
34
75
66
32
102
13
20
Таблица 5
брзд.е/пкл
★A27
ff
/О
46
14
12
50
16
70
О
В
Пример услоВного обозначения корпуса о 27я 700ни:
Корпус КЮ-4МШ5 еТЛМ2-79
U >
52.Ма/периал-с/паль 45по ГОСТ"1050-74.
5.3. Кеуказанн&/е предельные е/пклонения разнгероВ:
о/пберстии ^Н14, ВалоВ^514, ое/пальных
ио
СТП192- 79 &
б.Кйнс/прукция и размеры ру/соя/n/as
6.1. KOHC/770t/ACl_{(jf? С/ рС/З/ЧРрЫ Р*/<ОРЛЖи 0ОЛЖНЫ ООО/пдЛ/ЛС-
тдодалгь уксгзонмынт но vep/n. 6 ид /подл. 6.
с/г
^орлг. 6
жж
Todpocfcr S
РукОЯ/гиеа30*д$~ 6 НА 213 С777192- 79
6.1.Н1а/прриал- с/77алб 45по Г0£7'1030-74.
6-3. Нр^озаннз/р лредд/гыые о/пнлоненоя размеров о/пдрр&тмш /714,
&алод /14, ое/пальнбм - .
СТП 192 -79 стр. ю
7. Конструкция и размеры прокладки
7. 1. Конструкция и размеры прокладок должны
соответетвдвать указанным на черт. 7 и К тадл. 7.
6отв.
Черт. 7
MfMf
Таблица 7
Обозначение D В Л Т>г. I
90'ЮНА 213 СТЛ192- 79 go 60 45 64 6,5
100-10НА213 С7Л192-79 1ОО 79 60 90 fO,7
125-10НА 213 СТЛ 192-79 12S 90 75 102 12,5 |
прокладки
Пример условного обозначения
77*100 мм:
Прокладка 100-10 НА213 СТП192-73
марки Л
7- 2. Материал-бумага чертежная
ГОС7597-73.
2 3. Промаслить.
СТП192-79 C/np.ff
8. Конструкция и размерь/ пружинь/
8.1. Коне/прукиия и размерь/ пружинь/ болжнь/ еео/п#е/п-
СЛ9#0#а/ПЬ f/козаннб/м ма V^p/ZJ. 6 С/ # /Vff3/7.
Чер/п.8
Таблица 8
Обозначение
14-11НА213 С7ЛZ92-79
14
16-11 НА 213 СТЛ192- 79
16
30-11НА213 С7Л192-79 30
9,4
15
16
39
Пример условного обозначения пружинь/ 6s 16м/м:
Пружина 16-11НА213 С7/7192-79
3.2. Ма/периап- Лраболона 2-of 70079339- 79.
£.3. Рабочее чиело би/п/со/З П=6.
8.4. Пребельнь/е о/пклонения размере#: #ало#-014г
остальнь/х t—.
8.9. /7окрь//пие Лим. Онс.
8.9. Размер Зля спрабон.
СТП192-79 cmfi, /г
Схема раЗать/ леЗига крана
Пример уелиб/чага обозначения крана К б/е" е
ле бои крышкой и лебь/м золо/онилсом:
Кран ЛК 3/s“НА213 СТЛ192-79
3. Конструкция и размерь/ крь/и/ки леЗии
&1. Конс/т/рзккния и размерь/ крь/и/леи лебои балжнь/
соо/яЗе/пс/т/бо&у/тм» указаний/ли на чер/л-Я и £ мабл.Р.
/ш
«ь
4^/77. .Я
'к;
ММ
Прейоткл.
Обозначение
О
в
феботкп.
no A11
"z : *!
fyeiamw j)
noh8
980-1 НА 213
СТЛ 192- 79
Л1ОО-1НА213
СТЛ 192- 79
J112S-1HA213
СТЛ 192- 79
SO
60
24
45
64
52
6
14
20
9
16
Mg
1О
28
22
16
15
1OO
125
75
90
30
60
60
40
Kfy
IO
16
24
11
18
34
75
102
SO
KVi
13
20
13
20
fl
10
MIO
M12
16
20
29
20
20
44
24
Пример условного обозначения крышки лебои с -D- ЮОмм:
Крышка Л100-1КА213 СТП 192-79
9.2. Материал - сталь 20 по ГОСТ1050-74.
9.3. Цементировать АО, 8... f,2 НЛО58...62.
9.4. Резьба ноничесная по ГОСТ6ffi-52.
9.5. Резьба метрическая l по СТ C9S182-75, поле болуска 7Н по ГОСТ16093-70.
9.6. Неуказаннь/е лребельнь/е отклонения размеров: отберстии Н14. балоб Hf4.
+ IT14
остальных - —з—.
9.7. Ло8ерхность S притереть с ло8ерхностьк> 3 золотника лоз. 3.
9.8. Покрытие поверхности Л -Х.2Т.
СТП192 -79 *
10. Конструкция и размерь/ левого золотника
10.1- Конструкция и размерь/ левого зололпни/са должно/
соотбетстдодать указанным на черт. 70 и 0 табл, /а
tz40/
VЫ)
Притереть
0,08/
60°
А
Черт. 70
'Зотб.
0,5*45"
Обозначение
D Н
ПребллжЗРреЗ. откл
по б 11
по h 12
Л^5-3 НА 213
СТ0162- 79
Л6О-ЗНА213
СТ0192- 79
Л75НА213
СТ0192- 79
45
32
16
60
12
16
40
22
50
24
Таблица 70
ОреО. от/сл.
по н/1
6
1О
1О
13
32
13
12,0
Л
Пример условного обозначения золотника лебога е
7)sSOmhi:
Золотник-Л6О-3 НА 213 СТЛ192-79
//7
СТП 192-73 c/np.f6
10.2. Материал - Бронза Бр.АТКО-4 по ГСС71Б77Б-72.
10.3. Поверхность Б притереть с поверхностью В детали
поз. 1.
10.4. Неуказанные предельные отклонение размера#-.
„ , . !Т14
отдерстии Н14, дало# п 14, остальных * .
/ Науальнак КОС
Начальник Б/оро
Исполнитель
М. А. Борискин
3. А. Калита
Н. С. Чернодои
I,-'
в.М. и/децод
I
Согласовано
/ладный конструктор
Утверждаю
1W
л
/'
Главный инженер завода им. Седана
/'Гу / ?
л2 — С.А.Довбня
- 1990г.
Группа ГУС
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Штуцеры вбер/пные переходные СТГИ93~Ш
с трудной резьбы но коническую
НА 233 Взамен НА233-56
Конструкция а размеры
17риказомраспоряжением)о^^Гг1930г. н°1610 срок введения
устанавпен
с м f2.1580г.
паетояи/ид с/пандор/п раелрое/праняе/пся на шлу-
церы переходные с /пруднаи ^оничеанор резеда#.
1. Коно/пруне^ия
соа/пве/петвовал>а
и размеры инпу^ера должны
указанным на нер/пеже а д/подлеще.
СТП193-79^
779
Размеры В им
d dt dt Р а 8 d3 L L HfucccA хе
к Is" TpyBfi 5,0 15,2 14.0,43 10,53 25 1О 9,0 0,02 I
8.0 14,00 30 13,0 0,02
к3/вп Труб'/г 10,0 25,4 22-0,52 17,50 21\75 42 15 13,5 0,02
Г К’/#' 13,0 17,5 0,07
к№ Труб3А'' 15,5 31,2 27-0,52 27,05 45 18 ff,o 0,12
\ К ^/В’' TpsWl" 5.0 I 25,4 . 22.-0,52 10,53 36 16 9.0 0,16 I
Пример условного обозначения штуцера с
гк
1
Штуцер <0 "НА235 СТП195-79
То же для тропического исполнения:
^чер к •/, pis.p
2. Материал: Шестигранник & гост051 ~ 73
3 . Резьба коническая по ГОСТ 5111-52.
4. Резьба трубная по ГОСТ 5357- 73 (класс точности В/.
5. Неуказанные предельные отклонения размера#:
„ ~ , _» /7f4
отВерстиб- Hf4, ВалоВ- Ы4, остальных - —.
| 6. Покрытие Хим. OkCj для ГПрОПОКоВ Кд. Эхр.
{
Г , ‘
«к
J и «и
W
/Начальник НОС
Начальник бюро
Исполнитель
AZ A. Вориекин
В.А- Калита
Н.С. Чер но Вост
Согласовано
ГлаВны и конструктор
В.М. ШВе^оВ
/л?
Утверждаю
7
/
/ладный инженер задода им. Седина
-----С.А.Доддня
" __/*[____1888 г.
Группа Г18
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Угольники НА234 ст ты-7я
Конструкция и размерь/ Взамен НА 234-56
Приказом/рослоря?кением)опГ5М^^г. н° J6ip срок 88е^ения
ус/панеДяен
с f2. f$8№'
Настоящий стандарт распространяется на
угольники с конической резедой и штуцером для рукадод.
^Конструкция и размерь/ угольника# должны
соотдетстдодать указанным на чертеже и д
таблице.
СТП19^-79 стр.г
по
ГОС76111-$2
19
К 3/8
к •/г"
24
30
36
46
в
Do
30
32
42
46
22
2g
13,85
42
30
17,33
30
38
21,56
Sg
32
40
40
26,90
33,68
12,0
15,0
20,0
Масса
fOOusm.,
0,055
0,109
0,228
0,325
0,648
к
Пример усладного обозначения угольника
г Угольник К Ж"НА234 077104-79 ГТП1а1, ..
То же для тропического исполнения:Угольник K^gaDno.НА234СТП 194-79
З/Материал - сталь 35 ГОСТ" fO5O-74.
3. Неуказанные предельные е/пклонениа размеров;
8ало&- fy 14 , о/пдеретии - Hf4.
4. Покрытие Хим. Икс, оря тропиков КВ.Зкр.
/ HC,V0J7bHV* КОС
Начальник &ар&
Исполнитель
Согласовано
Глабныи конструктор
М. А. Порискин
в. А. Калита
Н.П. Черновой
в.МтШдеио^ >
Утверждаю
1?2
f Главный инженер завода им. Севана
-------------------- СА.Довдня
•*>& * -Л______1980г.
Группа Г18
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Тройники НА 235
Конструкция и размеры
СТП135-19
Взамен НА 235-56
Г!риказом^аслоряжением)апГ8рр.1980г. н* 16f& срок введения
установлен
с м к. 1980г.
Настоящий стандарт распространяется на тройни-
ки с конической резьбой к щтуцеранг для рукавов,
1. Конструкция и размеры тройников должны
соответствовать указания/нт на чертеже в
таблице.
Ш35-7Э Стр. 2
'f
с/ Резьба колииеская по ГОСТ 6111- 52 /г’/С в 19 7 44 / 26 Do 14,00 9,0
к’/в" 24 46 30 17,90 12,0
К’/г" 30 60 38 21,75 15,0
KW 36 64 44 27, IO 20,0
К1" 46 30 Sf\ 33,90 25,5
Масса
ЮО ш/п.,
0,091
0,144
0,294
о,42Р
0,991
Пример условного обозначения тройника
резьбой Kf/4":
Т Тройник К УС НА235СТО. 155-79 utwrrniacl0
*г *°‘ ty-HA&5Uili3579
3. Неуказанные пробельные отклонения размеров:
валов-Б14, отверстий -Н14.
4. Покрытие Хим. Скс} Влз троликоВ Кд. 9хр.
/ Начальник КОС
Начальник бюро
Исполнитель
И. А. Борискин
В. А. Калита
Н.С. Черновой
ц **
• < ’£
.li
Ч
Согласовано
Главный конструктор
В./И. Швецов
Утверждаю
ЦЧ
СТЫДЬРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
5
С7П196-19
Взамен НАЗ#1
Конструкция и размерь/
Главный инженер завода им. Седина
СА.Довдня
£1______________________1980г.
Группа Cf#
Зажим Зля шлангов
ленточные/ НА381
Гриказом(распоряжение1м)ат3^вне г.н°381а_срок введения
установлен с &1-12, 1#зог.
Настоящий/ стандарт распространяется на зажимы
ленточные для шлангов с ^аангетрамш от #г> ЛУнгнт.
f./Соне/лру/сцая а размерь/ зажимав
Я/. Констрнкцс/я о размерь/ зажима# Лхткнь/ соот#етст#о#1агть
УК&30#Мг/Л'1 ИСУ f и S
Черт. 1
СТШ96-79е*у>.г
Обозначение • Позиция
1 1 2 | 3
наименование
Скоба 1 Лента | Шплинт
количество
1 I 1 | /
Пдозначение
НА 381 1-HA3S1 \г-#АЗ& \$*25Га!Г397-еР
*Допускается применение шплинтов 5*32 и 5*40.
Пример условного обозначения зон</иа для
шланга с диаметром от 25 мм до 25нм:
ЗажимНА381 СТП 136 -79
1.2. Зажим для шлангод с диаметром от 25мм
до 5Пмм производить ддоинь/м кольцом.
г.Конструкция а размеры скобы
2.1. Конструкция и размерь/ скодь/ должны соотдетет-
водать указанным на черт. 2 .
Разбертка
СТП19 Б-7 9а
Пример условного обозначения скобы:
То же для гимнического &со^а$^.9х$1А381 СТП19 6-79
2.2. Материал: Лист ГОСТ*9903- 76_____
З'Н'-Н-СгпЗлс /007/6523 -70.
23. Предельные отклонения размеров: omSepcmuu M4f
остальнб/х t
г.4.Несимметри</ноел& окна отноеителона кантуоа не
2.5. Покрытие Хим. Икс, для тропикоВ Кд.Якр.
2.6. ^Размеры для слрадок.
3. Конструкция у размеры ленты
3.1.КонСтрукниЯ U размеры ЛеНМЬ/ бОЛКНЫ СООтдетСтдО-
бам указанным на черт-3.
Я7
430
Черт.З
Пример условного обозначения лентой
в Лент2-НА381 СТП196- 79
Тоже для тропическою исполнения:Лента2-Кд.9хр.НА581 СТП196-79
32 Материал: Лист ГОСТ^ЗОЗ- 74
а.с.1 1ятериал. лист31^МСт3г1сГасг^гз^
3.3. Предельные отклонения размеров -
3.4. Ленты обрезато 3 зависимости от диаметра и/лане
3 5. Покрытие Хим. Окс} Ъля тропикоВ Кд.9хр.
3.6^Размер для справок.
/ Начальник /СП0
Начальник б/рро
Исполнитель
Согласовано
Гл. конструктор
М. А. бораскин
б. А. Калита
/У С. Черновой
I
У/пбержда/о
/J7
Главный инженер завода с/м. Седана
------ С. А. Довб**
У .Х' ' ' /♦
Группа Г/8
СТРНД/хРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Трубы
с конической резьбой НА 479
СТП1ЭП-19
Взамен НА 41$-50
Конструкция а размеры
_________________L____
1
При^азом^распоряже//иеи)ап73М1узог. н° срок введения
уС/ТМУНОдЛОН с O1.f2. f$$0e.
Нас/поящии с/пандар/п распроо/праняе/поя м? /пруды
с/пальные деси/однь/е а додогазопрододные с конической резьбой
для /прубопроводов зидросие/пем с/панков.
Конструкция и размеры лпруб должны соо/пдетс/пдова/пь
указанным на черт. 1и2 а $ таблице. /
исполнение А
&
b
%v
Резьба яониуеслая
noT0C76fff~52
2,5*45°
0*45°
S
S
Пример условного обозначения /пруды по Г0С7‘$7$4~7$
исполнения А с резябонз Кп4 " и длинонз L ~ 4 50мм:
ТрубаА-КЖ *“450НА 473 СТЛf37- 73
То же для /пруды по Г0СТВ252- 75:
т s Труба й/!-К^/й450НА479СТПН7-79
to же аля тропического исполнения:
Труба A-KslitW0HAit-79T СТП 197-79
CX 45°
Разнеры
no
Г0СТ3262-15
10
20
25
[ТП197-79 Стр.2
Исполнение Б
Резьба коническая Резьба коническая
ПО ГОСТ 6111- 52 ПО ГОСТ6111-52 \
Пример условного обозначения трубы по ГОСТ 8754-75
исполнения Б с резьбой. К3/ч” и длиной. L-500hh:
г Триба Б-К*/4*500НА479 СТП 137-79
1о же Зля трубы по ГОСТ5262-75.
Триба ЦБ-К%'х300НА 473 СТП 197-79
1о же для тропиков:
Труба Б-Кз/ч'хЗООНАМТ СТП 197-79
труб
no
Г0СТ8734-75
/4X3,0
/8X3,0
22х 3,0
28x5,5
ex 45 °
Размеры д мм
Резьба, кони-
ческая no I
Г0СТ6111-52
Рекомендуемые
размеры L
II
60... 200
100... 250
Ki"
200... 550
500... 500
ьоо... ЮОО
W 1
f z
:r-
'i
1. Материал' труды стальные бесшовные холодноде-
ФормироВанные по ГОСТ8754-75 и. оодогазопроВодные
Г0СТ5262-75.
Материал триб-сталь 10 или сталь 20ГОСТ 1030-74-.
п ' о + IT1it
2. Предельные отклонения размеров - * —
з Внутренняя поверхность должна быть тщательно
очищена от ржавчины и окалины.
4, Размер „ Lw назначается конструктором.
S. Покрытие наружной, поверхности, mpyf испол-
СТП197-79 Cmp.5
нения Б, кроме резьды, по РД 2 НОВ-2-88.
Для тропикоВ наружную поверхность перед
нанесением лакокрасочных покрытий - фосфатид
роВать.
Начальник ОСт^^^у Н.С. Черновой
Начальник Зюро**^*^^А Калита
Исполнитель — Е.В. Кильдюшова
СогласоВано
/ Главный конструктор^
В. И. ШВецоВ
Утверждаю
/Главный инженер завода им.Седина
------------------ С.АДовбня
7980г.
Группа в/8
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Соединения шаровые
стальных треб с помощью
ниппеля НА 482
*
S
СТП 198-19
взамен HA482-6O
Ори/аяом(распоряжением)отвЗМ1990г. p*jefo срок введения
установлен с Qf-fZ. taepg.
Настоящий стандарт распространяется на шаровые
соединения для труд; исполнения А
ческой резьбой), исполнения 8
1. Конструкция и размеры >
должны соответствовать указанным/
и в таблице.
трудной цилиндро-
конической резьбой),
эовых соединений
Исполнение А
3-А45О-6СТЛ 791- 79
Остягоз-гмз
ГОСТ16037-ЯО-Сё-ЗП
Г91-7
Черт. 1
rffracj
СТП 198-79 Стр. 2
Исполнение Б
Г91-7
ГОСТ16037-80-С8-ЗП А-НА 479 СТП 197-79 j
Ш2ГЗЗ-М‘
Черт. 2
1Ё1РЫ В нн
1 Размеры труд Резьба, d Ниппель шароИой Г91-1 Гайка 0СТ2Г93-28-Т8
Условный 1 проход Бесшовные по ГОСТ873^75 Трудная по Г0СТ6357-73 Коническая по ГОСТ6111-62
Г 8 14x3,0 7*' к<А" 74'' H 18x1,6
10 18X3,0 3/^" М27Х2
I 15 22X3,0 ’/г" К 7г" 7г’ М27х2
20 28X3,5 К^ц" 5Д» МЗЗХ1,6
I 25 34x3,5 г К1" 1м H 39x1,6
I
I
Припер условного обозначения соединения исполне-
ния А с трубой, условным проходом 15мм,
длиной. L- 250 мм.
Шаровое соединение А 22*3*250НА Ь82 СТП 198 -79
Тоже исполнения Б, с условным проходом 20 мм:
ШороВое соединениеБ28^9250НА^82 СТП 198-79.
Тоже для тропиков•.А22*3*250НАЬ82Т СТП198-79
2. Длины L зависят от длин труб и, назначаются
J конструктором.
J з. Трубы должны быть только бесшовные.
J ^Сварной шов испытать на герметичность.
ГТП198-79 Стр.5
5. Для соединения тропического исполнения
4
гайки по ОСТ2 Г9Ъ-28'78 должны иметь покры-
тие Кд. 9 хр.
6. Покрытие наружной поверхности труды
соединения, кроме резьды, по РД2Н0Б-2-88.
Для тропикоВ наружную поверхность труды
перед нанесением лакокрасочных покрытий -
фосфатировать.
Начальник ОСт^Ь^^у' Н.С. Черновой
Начальник §юро^^7^^ ЁА. Калита.
Исполнитель ^^гГ^С.в.Кильдюшова
Согласовано
/ Главный конструктор
В.Ё Швецов
/9f
Утверждаю
/главный инженер завода им. дедина
j//i—-------- САЯовдня
//^ jyy ./2 1980г.
\ /
Группа Г18
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
тшш СТП 199-ТЗ
с конической резьбой НА 484
Взамен НА 484 - 60
Конструкция и размеры
Приказом (распоряжением)оп2^!О.1980г. к° 1G1Q срок введения
установлен с ^1^8, /990*.
Настоящий стандарт распространяется на (/гопники
с конической резедой.
1. Конструкция и размерь/ угольника# должны соотдет-
стдодать указанным на чертеже и 8 таблице.
СТП199-79 г
Пример условного обозначения угольника с К */г :
Угольник К/гНААМСТП199- 79
То же для тропического исполнения:
Угольник К1!г НА^Кд.Эхр С!П139-79
Резьба коническая К по ГОСТ 6111-52 L С с, В Я Масса, кг
кЧС 30 18 9 13 3 1,6 0,096
kW 32 20 10 22 0.W
к</г' 42 30 13 30 0,267
46 36 18 36 0,4Н
К1" 37 4S 24 4В 2.0 0,750
2. Материал угольника - сталь 35 ГОСТ1050-74.
3. Неуказанные предельные отклонения размеров:
отверстий -Н141 валов- h 14.
4. Покрытие Хим. Окс} для тропикоВ Кд.9кр.
/ Начальник КОС
М. А. Вор искан
Исполнитель
Согласовано
Начальник бюро
в. А. Калита
Н. 3. Менжулова
Главный конструктор
В.Мшвецов
Угпберждаю
/Глабнь/и инженер завеса им. Седина
19#Ог.
Группа Г18
§
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Троиники с конической
резьбой НА PS5
Конструкция и размерь/
СТП200-79
Взамен НА986"80
Приказом(распоряжением)от£ЬН219#0г. н° 16& ера* Сведения
у&паноблен а 01 я. &е&г.
Настоящий стандарт распространяется на троинини
с конинескои резьбой.
1. Конструкция и размерь/ даткнь/ соотдетстбодать
указаннб/м на чертеже и 8 таблице.
*z4o.
Зо/п8. /г
1*45°
А
7*4^
С ТП200- 79 стр. г
194
Пример условного обозначения тройника с Ki/г :
Тройник К1/гНА^ СТП200- У9
То же для тропического исполнения:
Тройник К1!г“ка.Зкр.НАйЗё СТП200-79
2. Материал тройника- стало 35 по ГОСТ1050- 74.
3 Неуказанные предельные отклонения размеров:
отверстий - Hf4, валов- h 14.
3. Покрытие Хим. Скс^длл /77ропиков Кд.9хр.
/Начальник КОС
Начальник бюро
М.А. борискин
В. А. Калита
,1
Исполнитель
Н, в. /Иенжулова
,)
2
Согласовано
Главный конструктор
ВМШвецов
Утверждаю
> Главный инженер завода им. Седина
С.А.Довбня
>• v Л 1973г.
Группа Г18
СТМДТхРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Футор к и НА 486
СТП201- 73
Взамен НА 486-64
Конструкция и размеры
Приказом/распоряжением)0///23JQ1980г* ° 1TLO- срок вбеденчя
ус/пано&пен cJHte 138о г.
Настоящий стандарт распространяется
футор к и с коническое/ резьбой.
1, Конструкция
соот бететбобать
таблице.
3d
КН,
и размерь/ фу/порок Уо-лжнь/
указанным на чертеже и 6
л>
с фаски
С ТП2DI-73 2.
Размерь/ С мм
//
17,30
Пример услоВноьо обозначения еруторки
11,001 ~ ,
24
27,1 \30
33,9136
428
'^Г'Г 1—
38,20
9,8f
8,40
30,09
- *
23,55
IL
32,48
20,68
т
Тоже
zkozo исполнения: ,
3. Резьба жоничесжая по ГОСТ 6f 11-52.
4. Неуказанные предельные о/тмелоненыя размеров.
/Tf4
олоВеротий —W14, 8алоВ-Ы4-1 оелгалзных t —-Г .
5. Покрытие Хим. Оке, для тропикоВ Кд. 9хр.
6* Размеры для спраВок.
U
}
Начальник КОС
РукоВоди/пель бюро
Исполни/оелб
4 Согласовано:
Гл. конструктор
АТ. A. Сорослгин
В. А. Кали/па
Н.С Черно Вой
8. в. Копелиаж
ж
У/пберждсгю
/97
Главный инженер задода им. Седина
_________________ С. А. Додд ня
' 19902.
Группа ВдД
//
*
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Часта соединитеоонб/е с/паобнз/е с
цилиндрической резьдои для
/лрчдопроводод Р-З МРа ^ЗСкгс/см £/
Тройники прямые
Конс/прукция и размеры
Пр1/казом(раслоряжениел1)о/77-199Оз. н°--срок Здеденая
у&пано&тен <
£
С ТП202-80
вдеден Опертые
&9Ог.
Нас/пазщии стандар/п раелрол/праняе/пея на е/палз-
ные /праиники, служаи^ие для соединения маслолроЗод-
ных /пруд.
Z Конс/прунция и размеры /проаАк/ха#
1.1'. Конс/пруАгция и размеры /проинилгод должны соо/о-
ое/пс/пдода/пь указанным на нер/пеже и А /падли^е.
Исполнение 1
RiA-О/
V(vj
1,Ож43Г
ZeotrCKU
<///////,
С ТП202-80
УслоВныи
проход J)t/
20
Размеры В мм
28
ТрнВ. f
50
Масса,
кг
40
50
^35/
468</
0004
15
* Размерь/ для спраВок.
Пример t/слоВного обозначения троиника прямого
с Dy - 15мм; исполнения 1:
35-З-д ГОСТЮ50-74 .
1.3~Резьда по ГОСТ6357- 73 {Класс точноепи В).
1.4.Нелерпендик&лярность торцоВь/х поверхностей к оси на-
резки резьбы не должна преВыи/ать г*
1.5.0тклонения осей нарезок от теоретических осей
проходов не должны преВь/сиать 1.
1.6.Предельные отклонения размеров.- отверстии — Н14,
ВалоВ-д14, оеталбных-± ,
1.7. Покрытие Лим. Икс, о ля тропико$ Ко. 9 кр.
Исполнитель
Согласовано
Начальник КОС
Начальник д/оро
AZ А. Борискин
В. А. Калита
Ю.м. ГолоВачеВ
ГлаВнь/и констриктор В. 61. шВецоВ
ГлаВнь/и технолог 1 z z 'х А. А. Селец кии
СТП202~8[] с/пр.з
Приложение
/98а
Обязательное
1. Конструкция иразмерь/ фрезерованных троинико#
/./.Конструкция и размеры фрезерованных троиникоР
должны соотЗетстРобать указанным на уертоже и 8 таблице.
Rz40/
ном.
13,5
-0,23
48,0
17,0
Труд. 1"
30,5
-0,34
пред.
РЮХЛ.
Масса,
кг
16,0
[20,5
28
33
14
16
18
56
66
76
27
32
41
30
41
1х4$в
В _
1x4.50
Размеры о мнт
ЗслоЗнь/З
проход Dy
15
0,130
0,248
0,588
Пример условного обозначения троиника фрезе-
рованного с Dy-/5мм:
/•З.Резьда по ГОСТ6357-73 ^Клаес точности В).
1.4. Неперпендикулярностл торцодых подерхностеи к оси нарез-
ки резьбы не должна предыи/ать 2 е.
1.6. Предельные отклонения размер 08отверстии Н/4, Ралод 614
остальных i Н24
1.6.Покрытие Хим. Оке, для тропиков Кд.дхр.
4 ft
л.
Л-
$
УтЗерждаю
/ладный инженер зодоба им. Седина
________ С.З.Додбня
"________" /ееог.
Группа Вб2
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Части соединительные стальные с
цилиндрической резьбой для
трубопроводов Р-3 Мро (30кгс1см*
Угольники прямые
Конструкция и размерь/
С ТЕ203-8 О
&3еден Злердые
/1риказом(распоряз(ееиен}оп iseot. -------срок Здедения
установлен с
де г.
Нос/поощс/с/ с/панбе/р/т» рс/слрое/прс/няетея но ельоль-
нь/е уьольники, сл&жокние Уля соединения /на/слолроУод-
НЬ/Х /Т/руб .
f. Конструкция и размеры угольника#
1.1. Конструкция и размерь/ угольников должны слот-
Зетстдова/пь указанным на чертеже с/ 3 таблице.
\/Uj
§
1,5 *43 °
2аьаеки
СП1203-80 с^. 2
15
25
УслоКне/и
проход Dy
/ПСП
40
SO
48,0
Труб, 1
60
54,0
15,0
16,0
52
го,о
28,0
Масса}
кг
0260
30
0,7//
ОШ>6
Пример уелобного обозначения угольника прямого
г , Угольник 15НМАСТП203-8О
Тоже оля тропического исполнения-
УгольникISKd.9xp.HAWCTn203’S0 » roer £Sg/>_ 7/
1-2. Hlamepuah: круг ^^110^0-74
1.3.Резьба- по fOC7"6357-73 (kjt&oc лпочноеупи В).
1.4. Не/7ер/?енбг/нгм/70рное/п& кпоруобь/х поверхное/ле4/
к оси нерезки резьбь/ не Золнеис оре8з/и/ипб D .
1.5.0пклмем/я осей нерезок оп теореспиуеекик
осей лро/(о8о8 не Зслжнз/ пре8о/и/апб f .
1.6. Пребельнь/е л/п/слонел/ия размеров- ол7^е°е/пс/Н-Н/4,
о а ин, -
ос/лоо-@'4-, оел?альнь/х~ - %
1.7.Позсрь/пхае Хим. Оке98ля тропикоВ Кд.9хр.
Л'
Начс/льнин КОС
Начальник бюро
исполнитель
М.А .6е/к/еки//
ПВ. А. Калита
/О. Hl /ЬлоВачеК
t
Si
’Я
?г
в*
£ Г
Согласовано
/лд8нб/и ко//епруп^ор
Глабнь/и технолог
СТП203-80 с^.з
Приложение
Обязательное
1. Конструкция и размерь/ фр&ероЗс/ннб/х угольников
1. 1. Конструкция и размерь/ фрезеробанных угольников
должны соомдетстЗобать указанным на чертеже а К
таблице.
УслОбныб
проход Dy
13фа£0К
В
Масса
ном.
Треб. 72
-0,20
В_____
пред.
0/ПКЛ.
120
20
Груб. 1
1g, S
24,0
30, s
4g,О
32
4f
Iff,О
20,S
14
Iff
1g
30
-0,34
0,090
O,11S
0,145
И
Пример условного обозначения угольника фрезеро-
банного С Dy - 15 мм:
J
Tn^Rae Угольник 15HAA94 СТП'203-60 ол
То же ом тропиков: Угольник 15кд9хр.НА494 СТП203-80
1.2 .Материал: Стала 3S ла ГОС Л fOSO-74.
13. Резьба по ГОСГ6337- 73(класс точности б).
14. НеперленЗикулярнооть торцобь/х лоберхноотеи
г оси нарезки резьбы не должна лребыи/ать Я °.
1.$.Лредельнь/е отклонения размеров; отверстии Hf4t
а л . .. /714
оалоб п14, летальных - ~~Т~.
1.6. /7окрытие Хим. Окс^длЛ тропико8 Ко.Зхр.
Утверждаю
201
Главнь/й инженер заведи им. Седина
---------------- СА.Довдня
/ввОг.
Групп# ДвЗ
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Уплотнение шевроннь/е резино-
тканевые для гидравлических
устройств
Р 7/1204 -79
Взамен К//О2-63
Технические требования
врцказом^рас/)оря>хением)а/п 23ха 1920 г. /<bi6io срок введения
установлен с с/, /г, /9вОг.
Настояициб РТН распространяется на а/ев-
*
роннь/е резано- тканевь/е уплотнения для и/токов
и цилиндров гидравлических устройств диаметром
до /SOмм , радота/оа/их при давлении до 53м/7а со
скоростьго возвратно - поступательного движения до 3^/с
в среде минеральнь/х
морской водь/, воднь/х
50 до пл/ос fOO* * С (кратковременно до /во°с).
конструкции уплотнении штоков и
указс/нь/ в рекомендуемом приложении .
разработан на основании ГОСТ22704-77.
масел, нефти, пресной
Зму ль Сии
температуре
минус
цилиндров
РТМ
I
1. Конструкция и размерь/
1.1 Конструкция и размерь/ комплекта уплотнения
должнь/ соответствовать указанным на черт, / у
табл. /.
P TH 204-79 с„.г
202.
Размер а/ соотде/пстдует диаме/прр уплотняемого
Размер Р соо/пдетстдует диаметру уплат-
цилиндра. Размер Н унизан при наидольшин
де/палеи
штоха.
няемозо
предельных размером дходясцих д х-омплен/п
дез поджа/пия.
нажимное;
1-Манжета шедронная ; 2- Кольцо
3 - Кольцо опорное .
Ю
12
(13)
(1$)
I 16
I 18
I 20
' (21)
22
);
t
f
(26)
28
Тадлица 1
S ХОМПЛЗкте
при
чс/c/ie
и
намнет
(24)
21
24
33
39
15
19
36
30
39
48
92
18
24
30
33
36
29
24
29
38
40
33
40
92
18
22
28
19
15
19
24
21
26
44
36
20
(22)
(26)
(28)
(зо)
36
32
40
45
36
40
30
у
--1
<4?
РТП204-79^., Оро&о-лж&нк/е /туофл. 1 I А7Л7
Г I I н 1 бУ I -Р 1 при числе манжет & камгллеж/туе
L I I 2 3 4 6 7 8 9 fO
I /,о} I is Ь? 22 26 29 33 37 40 44 47
1 (-3OJ г 1 5Z7 \ 24 28 33 38 43 48 52 57 62
)S2 (44) . (зз) 45 18 21 24 27 30 33 36 39 >•
Г (3S) I (55) 24 28 33 38 43 48 52 62
I 36 1 19 22 26 29 33 37 40 44 47
38 (SO) 15 18 21 24 27 30 33 36 39
40 (бо) 24 28 33 38 43 48 52 57 62
I (4l) 5У I 19 22 26 29 33 37 40 44 47
(43) 1 £? I 24 28 33 38 43 48 52 5 62
45 (so) _ г 19 (48) 63 22 26 29 33 37 40 44 47
Г 50 I 70 I 24 28 33 38 43 48 52 62
I (55) I 70 I л Г zi \ 19 56 (11) 22 26 29 33 37 40 44 47
Г(бО) 80 24 28 33 38 43 48 52 62
- 19 fcc-) 30 22 26 29 33 37 40 44 47
(65J г I SO I 30 35 41 47 S3 59 54 70 76
70 | (85) 1 _ 1 J 1 зо I 22 26 29 33 37 40 44 47
I (75) f I 1OO I 30 35 41 47 S3 59 64 70 76
80 (95) л 19 (ss) ,0° 22 26 29 33 37 40 44 47
I \OQ/ I 1 /Л7 30 35 41 47 53 59 64 70 76
50 \(1O5) (95) 11O 22 26 29 33 37 40 44 47
| 1OO 125 30 35 41 47 S3 59 64 70 76
! „„ 1 19 22 26 29 33 37 40 44 47
I 110 140 36 43 50 64 72 79 86 S3
125 I 140 1 19 22 26 29 33 37 40 44 47
(l30) | 160 I 36 43 SO 57 64 72 79 86 S3
140 I 160 I 24 28 33 38 43 48 52 57 62
(15O) I 180 I 36 43 so 57 64 72 79 1 86 S3
204
РТП204 -79 с™.,
Примечание.
При иодом проек/пиродании не применяли,:
для иу/тюкод — уплолунения с дааме/прами c£t з&е/ноуен-
нь/ми £ слго&ги;
для иилиндрод — упло/пненигя С диаме/лрами Д зо*л/о~
ченнб//*ки д скоЗкеи.
1’2. Конс/лр^^г^ия и разлиерб/ ше£ренн&/х /исунясе/п
должны соо/пде/г)С/п^&/пь ^назаннылл нсу vep/л. 2
д /падл.
Чер/п.2
Р—рабочая подер2сносл7А.
РТП2В4 -73
Продолжение /ладл. 2
6,0
10,0
I
§
... Л ' ’
'I.
М
§
36
40
26
1,2
0,60
1,00
tO,1
0,7$
11,6
1,2$
0,75
1,25
tO, 7
0,75
3,75
2,25
-0,3
0,75
2,25
12,5
10,0
tO,8
54,0
0,75
13,
36
40
SO
44
1,00
0,75
3,75
2,25
50
55
56
60
36
38
40
41
43
10,4
10,9
30,0
11,5
0,60
1,00
0,75
1,00
70
75
21
30
30
32
80
85
85
90
95
1OO
110
D
9 §
2L
5,0
15_
1OO
10,0
10,0
6,0
±0,2
8,0
10А
8.0
1,2
0,75
0,50
0,75
1,00
0,50
0,60
0,75
1,00
55
56
50
60
56
63
60
63
70
70
71
80
78
80
90
85
90
100
95
1OD
110
105
11O
125
125
10.0
10,0
+0,3
12,5
12,$
12,5
8,0
6.0
8.0
10,0
10,0
6,0
10,0
10,0
to,5
-0,2
2,2$
2,25
3,75
3,75
0,75
РТП204 -79 е^.6
Пример у ело3//ого обозначена# манже^ь/ с/-33мм
о J)- $3 мм оз резоне/ грзтле/ 2:
М33332 Г0Ш27Я4-77
1.3. Коне/пр^кция о размере/ нажимне/х колец Залжне/
еоотЗе/лел^ЗоЗа/ле (/казан//е/м на чер/п.За 3 /паЗл.3 .
3h
Чер/п.З
РТП204-79 с^.7
.3 ‘ ‘
*«' >
Ч-
В Л'ГЛ'Т
Дисме/ярм
25
0,60
45 60
0,75
10,2
1,00
7,0
0,75
27,0
1,00
21 36
22 I 32
45
55
1,00
0,75
1,00
23,0
13,9
1 S6
ГбО
19,0
10,8
21,0
36
38
40
69.5
69,5
70,3 16,8
79,3 | 9,3
48
50
10 20
50
60
56
63
63
70
70
71
80
13 2t
14 I 24
15 I 25
16 I 26
18 28
20 30
ю,з
16,3
18,3
20,3
25,3
26 35
28 40 _____
45 \3O,5
30 ------
SO 30,5
40,5
45,5
48,5
50,5
55,5
39,7
10,2
39,7
10,2
10,2
10,2
Л 50
0,75
-0,2 \б,5О
^0,8 10,75
1,00
0,60
10,8 I
-0,3 I00
+0,8
РТП204П9 С/Пр.8
Продолжение табл. 5
Размерь/ 8 мм
6
Диаметры
улло/пняел/бм
аетдРОи
79,3
70.7
85
109,3 11,8
10,6
-о,4
1.50
10,6
180
10,6
1,25 \63.O
0,75 I 27.0
160
160
94,3
99,3
84,3
89,5
109,2 6,7
124,2 11,7
90
95
75,7
80,7
11O
105
110
125
75
75
80
78
80
90
85
90
125
140
140
1OQ
95
1ОО
130
140
150
10Q
11O
110
125
15,4
10,0
15,4
63
65
65
70
139,2 14,2 \-ар \15,4
139,2 6,7
159,2 14,2
159,2 9,2
179,2 14,2
0,75 | 30,0
124,0
1,00 \59,О
1.50 \ 142,0
90,7
95,8
100,8
110,8
110,8
125,8
130,8
140,8
150,8
0.75
89,3 11,8
12,6
76
18,3
99,3 11,8
12,6
+0,8
0,75 \^-
\21,О
7,6
Примечание. При расчете массы плотность мате-
риала принята 1,3 /см*.
резины
j *-<
!-л
(' J .
Пример условного обозначения нажимного
кольца
группы 2:
сМ 5
КН35»55-2 Г0СТ227О4-77
1.4. Конструкция и размерь/ опорных колец
должны соотбетстбобать указанным на черт. 4
5 табл. 4.
Кэ {ъ го ®s Oi $ §
<А| <А| •ъ t\> N J\j
ч (Ь ч ч Чх Ч
& |\> J5 $ $ §
ч <ъ ч Ч ч
Ш/поха £
Цилиндра
D
\Пред.ол»хл.
лред.олмсл.
Пред.
ОЛГМСП.
Пред.
007XJJ.
масса
справочная
ЮООшлг.. jci
Номин.
Пред.
О/пхл.
Предотю/. к
Ч
Пред.
O/77XS1.
Номин.
Номам.
я
S
$
рог и id
ЫЭ/г £'J DUflfHndU
ы/ъпс&алэ»* /еээоь* ju/jhjoo' * nd у j/w&bjwnd/j
РТН 294 -79 //
Пример условного обозначения опорного кольца
дz 3Smм 4/ д-36мм рел/»б/ группы 2:
K035*55~2 ГОСТ22704-77
2.Технические требования
2.1. Уплотнения должнь/ изготадлидаться 0 соотбет-
стбии е требованиями настоясцего стандарта и
техническим регламентам, утбержденнь/м 0 рс/па'-
ноЗлбннОм поррд<2.
2. г. Уплотнения должны изготаблибаться из ткани
„доместик" по ГдСТf 104—69, промазанной о дбух
сторон резинобои смесь го} содержаа-беи графит
0 качестбе антифрикционной додабкы, и
раскроенной под углом 45° к направлению
оснодных нит ей (допускается применять на-
жимные и опорные кольца из бронзы, текстоли-
ту полиамидод и других материалобУ .
Примечание. Допускается изготадли&ать
уплотнения из других марок хлопчатодумажньгх тканейf
имегогцих прочностнь/е показатели не ниже ткани
п доместик ".
2.3. Для промазь/дания ткани следует применять
реэинь/. указанные д тадл. д’.
/аолица з
Группа резины
______1______
г
Тип каучука
Наирит
Наирит *С^Н
Температура рабочей среды, С
дт минус дд до лтос 70
0т минус 60 до плгос Р0О
2.4. Физике- механические показатели резин ?-и
группа/ не контролируется, физика- механические
показатели.резин-игрупль/ должны соотдетст-
бодать указанным ниже:
Предел прочности при разрыве, Hf/7at не менее— 4 .
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее-600
не более....................................зо
PTfl204-79 c^.f2
Темпера/лпура хрупкос/ъы, °C, не ..........дл/луг 40
Изменение массы после воздеис/пвия о/пандор-
/пнои жидкос/пи С7КР —при /пемперы/пуре 7ОО°С в
/печение 72 ч. %. не более.........................20
2.5. Прочное/пи связи между о/пдел&ными слоями
прорезиненной ткани образци не должна быть менее
ЮН ног 7см ширины образца.
2.6- Уплотнения, предназначенные для рабр/по/ в тро-
пических условияк, должны изго/лавлива/пься с примене-
нием резин в соответствии с требованиями РОдТ 15762-&У
2.7. Качество поверхности уплотнении обеспечивается
формующей ловерхностою пресс- форме/, шероховатость
которой не должна быть грубее 2а < о, ддмкм.
2.8 .внешний вид уплотнении должен соответство-
вать требованиям, указанным в табл. 8.
Таблица б
мм
Норма, не более
внешний вид
Аля цельюфлрмованньлс
На повержнаь.
Но рабочей ти колец и
поверхности остальных
манжет поверхностях
манжет
Для профильных полое
Но поверхнос-
На рабочей /по колец ч
поверхности остальных
манжет поверхностях
манжет
Оттиски рисок, возвышения,
углубления, отпечатки пресс формы
включения и следы от выпавших
включений
Недопрессовки, раковины. пузыри,
вмятины
аз
Невопуска-
ются
Не допуска-
ются
7Ю
Глубина 0,3
диаметр 1,0
Глубина 0,3
площадь
SOmm^
0,5
Не допуска-
ются
Глубина 0,6
Глубина 0,3
диаметр 1,0
Глубина 1,0
площадь
50мм* в
количестве
1 на 1м
площадь
1О0мм в
количестве
2 на 1м
выступающие следа/ от обрезки
\выпрессовок
| Порезы, вырывы, царапи ны
0,7 по всему
периме/прн
Недопуска- Глубина &S
ю/пся длина 1О
по пери-
метру
1,5 по всей длине
Глубина 0,5
в количест.
де 1на7м
/лубина f,O
в количест-
ве 2 на 7м
Разнотоннос/пз, потертость
глянца, наличие выцветающих
ингредиентов и продуктов их
Допускается
взаимодействия
P ТП2П4 -79 cmp,»
21Ъ
мм
Продолжение /падл. В
Норма, не долее
Для целзмоформоВаннб/х Для лрафамных /голос
На по&ррх-
Внешний Вид
На рабочей
поВфхнослн/
манжет
хноелн/ коле^ на рабочей
иое/пальнь/х т/Дер/лхт^
на поверх-
ности колеи
и ос/палзних
поВерхнос
манжет
поверхнос/пя.
тях манжеп
манжет
Складки, следы сость/каВки
и конца# тканей заготоВок
Допускается без расслоения
Раз но толщ инность
Лоло В и на поля допуска
2.9. ПраВила приемк/у метода/ контроляt маркиродка,
упакодка, транспортирование
2. Ю. * Размерь/ для справок.
и хранение по Лдд7’227д4-77.
/ Начальник: КОС
Начальник д/оро
Исполнитель
/И. В. Борискин
0. В. долита
И. С. Черновой
V
Согласовано
Глабнь/и конструктор
дм. иодецод
214
PT/12K-79 №
Приложение
Рекомендуемое
Указания по применению и монтажу
уплотнении
1. Уиело манже/п в комплекте уплотнения д задиеи-
ности ел? диаметра штока и давления рабочей
жидкоклш д цилиндре должно бя/лъ не менее
указанного £ /падл. f.
in/
Таблица f
Размерь/ д м/н
РТП20Р -79 Cmp./З
2-/5
2.Число 8 комплекте уплатненоя иолонЗра
должно быть не менее 2 про даЗленоо до 32 А7/7а
я не менее 3 про даЗленоо Зе дд^З/Уа.
3.1- /7ромеряг монтажа уллотненоо штак.а приЗеЗене/
на черт, fa, 3f3, i,3, е.
Р Т/1204 -79 с™. „
е
1-ограничительная шайба; 2-дренажное кольцо; к-золас
для поджатия уплотнения; б—оседое сжатие при монтаже
Черт. 1
3.1.1. Шероховатость поверхностей сопрягаемых деталей
с учетом покрытий на черт. 3
£-радиальное биение; с-заходная фаска
Черт, д
3.1.2. Трущиеся поверхности соприкасающиеся с уплотнения-
ми, должны иметь твердость не ниже МРСЗО.
Рекомендуется
применять покрытие хромом, при этом
перед хромированием поверхность должна иметь твер-
дость не ниже НРС43.
2/7
Р7П204-73а». „
3.1.3. Для облегчения монтажа а устранения Возможности
повреждения уплотнении необходимо предусмотреть
заходные фаски В цилиндре с размерами, указанными
Таблиц of 2
/О
ЧЛН НаИМСНЬШиИ
Значение ВбЛЧЧННЬ.
£ ff 3^2^^O^/77i/
МОНЖС/П ПриВсдО—
3.14. Осе Вой зазор посадочного места следует Выполнять
по максимальному размеру Н уплотнения с учетом Воз-
можности подтяжки при монтаже и
3.1.5. Толщина ограничительных шайб
зазор К до поджатия уплотнения и
первоначального поджатия уплотнения
от ширины манжеты о и количества
Величина д обеспечивается путем подбора толиди-
ны ограничительных сиабб с учетом фактической
Высоты уплотнения. Дальнебшее поджатие б процессе
эксплуатации производится путем установки ограни-
чительных шайб меньшеб толщины В случае монтажа
тажа по черт. 7е.
3.16. При применении уплотнении из профильных полос
опорное кольцо, манжеты и нажимное кольцо подго-
места стыкоВки
НЯЮГПСЯ
j режутся под углом 30-60 / и устанаВлидтотся
i посадочное место. /7ри установке их стыки
должны располагаться под углом t2B° относительно
друг друга.
21&
P TH204-79 Стр. 19
2/9
Оерт.З
3.2.1. Шероховатость поверхностей сопрягаемь/х деталей
указана на черт. 4.
15... 30*
Е~радиальное биение
Черт. 4
3.2.2. ПсеЗой размер посадочного места следует Зыпол-
пять по максималь нои Зь/соте уплотнения а Зозмож-
ностььо обеспечения поджатия при монтаже.
32.3 .Рекомендуется для уплотнений цилиндра применять
неразрезные уплотнения.
з.з. За/бор предельных отклонении диаметрод сопрягаемых
деталей по системе отверстия 3 заЗисимости от
давления должен производиться по тадл 4 .
л „ Таблица 4
Уплотнительный I диамелгр Радиальное биение 3 Предельные отклонения диаметеод соп- рягаемых деталей при давлении, р/ра
До 20 СЗ. 20 до 32 С8.32до53
До 20 0.07 Н9//2 H9/f8 779t//7
CS. 26 до 120 0.70 но/ез 779/?7 Н9//7
СЗ. 120 до 300 0,15 Ю/Е8 Н9//7 H7/f7
Cg.SOOdo 1ОО0 0.30 H8/f2 H8/f7 777/Е7
Сд fOQ0 до 2000 0,50 Н8/Е7 Н8/Е7 777/Е7
РТН 204-73 Стр. 2О
Примечание. При отступлении от предельных отклонений
диаметро# сопрягаемых деталей д сторону у#еличения
требуется устанодка защитных #тулок из бронзы,
полиамида , фторопласта и других материало#, обеспе-
чи#ающих требуемые деличины диаметральных зазоре#.
34. При применении нажимных и опорных колесу из
текстолита, полиамида, бронзы и других материала#
и* геометрические размеры должны быть• угол ?OS°+ 20зо'
радиусы ^г.) Пз соотдетстдии с табл, д, 4 стандарта.
Предельные отклонения диаметра# нажимного колыши
должны соот#етст#о#ать указанным д табл. 4 насто-
ящего приложения.
4. При длительной работе уплотнений при темпера-
туре более #д°С рекомендуется применять охлажде-
ние рабочих жидкостей.
Утверждаю
22)
V
Главный инженер завода им. Седана
С.А.Довбня
22_____wen.
Группа Г 11
*>
СТМДЬРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Манжеты (боротники) резиновые (J ТП2.05-19
уплотнительные для гидравли-
ческих устройств Взамен нназ -67
Пргка^м(х/слоряже//ием)от^Ад0з138Ог. но 1е^с срок введения
установлен с с/, /г. jgg# Si
i
Настоящий стандарт распространяется на рези-
новые манжеты (воротники), предназначенные для
обеспечения (одной манжетой) герметичности уп-
лотнения в гидравлических устройствах для
возвратно - поступательного движения, при давлении
до
32 МПа а температуре ол + 80° С до -Зв9 С.
Стандарт разработан на основании ГОСТ6963- 54.
§
1. Конструкция и размерь/
I
' I
1.1. Конструкция и размеры манжет должны
' соответствовать указанным
уерлеже
S
Л9аблице.
СТП205-19с„г
С^Рг
доп.
оклкл.
tO,6
io,8
D
нем.
27,4
32
64
61
65
43
39
Ю
10
75
79
74
56
60
80
83
79
61
84
88
62
90,5
123,5
96,5
129,5
164,5
160
130
158,5
131,5
126,5
.150
180
178,5
184,5
151,5
145,5
198,5
200
170
165,5
2045
171,5
250
210
248
212
204
256
Зап.
Мкл.
Примечание. Dud ~ уплотняемые с/ианге/тъоы.
16
42
29,8
58
W, 4
нам.
откл
15
НО
СТП 205-75 стР. з
22Ъ
Пример условного обозначения с размерами
с/-55mhi, J) — 75мт
Манжета 55” 15 ГОСТ6969-54
7.2. Манжеть/ уплотнительные должны изготовляться
аз масла бензо стойкой резины В74-67077/ЗВ-5-7755 -еь.
13. Поверхность манжет должна быть гладкой, без
заусенце#, не иметь #клтчении > трещин и пузырей
да нерабочих поверхностях изделии допуска/отся:
углубления а ВозВышения, не пре#ь//иа/ощие по Высоте
6,5нн (не более д) на 760 /**нг длины по лери/ие/лру,
следь/ недопресеобки площадые не более 0,25
Радиальные риски не допускано/пся.
1.4. Качеслпдо поверх ное/пи /нанже/п обеспечидае/лся форму-
ющей поберхнос/oAfo пресс-формыj и/ероз/обд/лое/л^ комороеб
не должна бы/пь грубее ба ~ 0,32 мкм.
7.5. Разнос/пеннослть должна ды/пу д пределах допуска# на
толщину.
7.5. детальные технические требо#ания, метода/ испы-
тании, упако#ка по /007’5555-54.
f.7. Маркировать усло#ное обозначение.
Начальник КОО
Начальник бнаро
Исполнитель
М.А. Борискин
#. А. Калита
И. В. МенжулоВа
Со&ласоВауо
/ладный конструктор
В.М.и/ВецоВ
224
Утверждаю
f Главный инженер завода
имени Седина
.Довдня
\ГУ 1980г.
Группа Г18
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Полчмуфта
соединительная НА 517
Конструкция и размеры
СТП20Б-79
Взамен НА 517-62
Приказом от 23. Ю. 19вОг.н° 1610
срок введение установлен
с 01.12. 198Ог.
Настоящий стандарт распространяется на полу-
му ер т я/ соединительные исполнении А ч 5 предназна-
ченные для проводки гадких рз/кадод.
1. Конструкция и размерь/ полумуф/п
1.1. Конструкция и размеры полумуфт должны
соответствовать указанным
Исполнение А
СТП 2 О Б -79 0.2
225;
107+2
73
Гаилга М1£*1,5 Штуцер
А 71- 72-11
Исполнение 6
гоегегзе- 7з
,...
W/////7///z»//z////Z
4^/77. 1
СТП20Б ~7S с™. з
226
Табл и/у су
Обозначение лолуму/рт I $ Поз.1 Корпус Поз. 2 Клапан Поз. 3 Пробка Лоз. 4 U/myyep
Количество
I 1 I / I
Обозначение
НА 517 А 1НА517 ZHA517 3НА 517 4НА577
6-НА 517 Б
Продолжение
Обозначение ПОЛуМУрр/77 $ I Поз. Б Штуцер Поз. 5 Колецо roersfjj-ei Поз. 7 Лрнжина Д81-1 Поз.З Таина ГУТ- у
Количество
1 1 1 : I
Обозначение
НА 517 А Н1-20*16-2 ов^зо MZ7*f,5
6-517 Б 5НА 517
Пример условного обозначения лолуму/рть/
соединительное/ исполнения А •'
Полумуфта НА 517 СТП206-79
То же исполнения 5
Полумуср/na 6-НА517
СТЛ206-19
1.2.ПоЛуМуф/ПЬ/ иС/7бПГТОГЛ7Ь ни герМОтиЧНОСтЬ
В течение /б мин при даВлении 61 Па.
Течь не допустима.
1- 3. Размерь/ Эле спраВок.
СТП206-79 w
22.1
2. Конструкция и размеры корпуса
2.1. Конструкция и размерь/ корпуса должны соот-
Оетстдо&ать указанным на оер/п. 2.
Черт. 2
2.3. Материал: сталь 4-5 ГОСТ7050- 74.
2.4. Нв240. ..280.
,t /714
2.5. Неуказаннь/е пред, олггкл. размеров: Н14, h 14, - 2
2.6. Покрытие Хинг. Оке.
2.7. Поверхность Sпритереть с Зет. поз. 2, поверхность
контакта ~ЭО°/о.
СТП20Б-79 с™
22%
3. Конструкция и размеры клапана
J, 1. /(онстр^к^ия и pffjM^pb/ дапона £00/7?
дететдодать указанном на черт. 3.
Черт.З
3.2. Материал-dp-dyCS-S* 5 ГОСТ613- 76.
3.3. Поверхность А притереть с дет. лез. 1, поверх-
ность контакта —9О°/о .
ЗА. Неуказанные пред. откл. размеров: H14t h14,±
4. Конструкция и размерь/ пробки
г
4.1, Конструкция и размер пробки должно соотдетст-
во &ать указанном на черт. 4.
С ТЛ20Б -73 С,,. в
0,5* 45”
2срас*:ц
12,8-0,18
Черт.4
4. Z. Материал: сталь 35 Г05Т 7050-74.
/Т74
4.3. Неуказанные пред, откл. размеров:Н14, п 14,±—-г.
4.4. Покрытие Хим. 0jcc.
S. Конс/прукция а размеры ш/пуцера
5.1 .Конструкция и размерь/ штуцера должны саот-
ВетотЗаЗать указанным на черт. 5.
*i4o
Черт. 5
<\/)
СТП20Б-79 с^.7
S.2..М атериал-шестигранник .
/7*74
5.3. Неу казанные пред. отм. размера#: Hf4-; Л/4;
5Л. Покрытие Хим. Оке.
S. 5. Размерь/ для справок.
6. Конструкция и размера/ штуцера
6-1- Конструкция а размеры ситуцера должны соот#етет
Бодать указанным на черт. 6.
Rz4O/
V (V)
Черт. 6
6.2. Материал - U/есмигранник
30-5 ГОСГ666О- 7S
35-Б ГОСТ 1051-73 .
6-3. Неуказанные прее. е/пкл. размера#: Н74, hf4tt —хг .
6.4. Покрытие Хим. Оке.
6. S* Размеры для справок.
СогласоРино
Начальник НОС
Начальник Бюро
Неполна тель
ГлаБный конструктор
М.А. Борискин
в. А. Калита
Н.П. Черновой
S.M. Ш#еио#
> Утверждаю
ГлаВнь/и инженер зоВода
имени Седина
Л/ £ А.ДоВдня
Группа Г1В
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Полу муфта
соединительная НА 518
Конструкция и размерь/
СТП207-73
Взамен НА 5ff-62
Приказом от 23.Ю.ВОг. н°1£1О
срок Введения установлен
с О1.12 1930г.
Настоящим стандарт распространяется на
лолумуерть/ соединительные, предназначенные дпя
проВодки гид них рукаВод.
1. Конструкция и размерь/ пол ум у дата/
1.1. Конструкция и размерь/ полуму/рть/ должны
соотВетстВоВать указанным? на иерт. 1 и В тадлице.
СТП2П7-79 с™, г
100+2
Черт. 1
Обозначение Поз. 1 Корпус Поз. 2 Клапан Поз. 9 Пробка Поз. 4 Пружина Д91-1
ли* Л*Ч4 А Коли^ее/пбо
ПОЛУНТ&ф'ПОе 1 | f
Обозначение
Hasis стпгое- тэ 1 НА Sfg СТП207-79 2HAS17 СТП206-79 ЗНА517 СТП2О6-79 0,8*6 х 30
Пример делоб но го обозначений лолумуфлш,-
Лолумуф/па НА518 СТП2О7~ 79
Л 2. Полчмуфтд чспьнп&ба/пь на гернее/пичное/тм, £ /лечение Ммин при давлении fSMfh, Течь неОапделпи/^га.
СТП207-7Э с^.з
2.Конструкция и размера/ корпуса
2. 1. KOMP/T/py/CLJUff
СООт£ё>ГГ?СГП#о£су/77Ь
и размера/ /сропуеа должна/
у/сазанна/м на чер/л. 2 .
*z4O,
М4:1
2.2. Материал :
2.3. НВ240.. .280.
UJeo/T/c/ap а/-///а к
30-5 РОС7856О- 78
38-В ГОСТ 108/- 73
2.4. Неуказанны# преНелань/е р/г//ело нена/я раз-
С ТО207-79 сюр. 4
мероВ: Н14, Ы4) - .
2.5. Поверхность A притереть
Поверхность контакта — до 7& .
2.6. Покрь/mue Хи^и. Оке.
2.7. Раз^ер£г/ Оля спрсуВок.
dem. паз. 2.
'Начальник /ТОО
Начальник Зюро
Испални/пель
Н7.В. Вориекин
В. А. Калита
Н. С. Ч^рнаВаи
СогласоВано
ГлаВнь/и констр&к/пар
В.М. ШВецоВ
Ареналл/р <7
Лист регистрации изменении
Иьм Номера листов всего листов в изве- щении Н° изве- щения Далю вьтнсга извеще- ния Подпись fame
сгп изме- ненных заме- ненных НОвыХ. иЗ&Я- тЫХ
*