Текст
ТЕЧБМСКАТЕДЬ ГЕЛИЕВЫЙ
П Т И -7 А
Паспорт, техническое описание
и инструкпия по эксплуатации
19 7 5
Уважаемый потребитель!
Обращаем Ваше внимание на то, что изгото-
витель непрерывно занимается усовершенствова-
нием разработанных конструкпий и схем.
Поэтому в отдельных случаях принципиаль-
ная схема прибора может иметь небольшие рас-
хождения со схемой и техническим описанием,
прилагаемым к данному прибору.
- 3 -
Рис.I. ОБЩИЙ ВИД ТЕЧЕИСКАТЕЛЯ 1ПИ-7А
- 4 -
I. ПАСПОРТ
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
с
Течеискатель гелиевый ПТИ-7А М *-
пультом управления ВПУ-3 S соответствует
выносным
техни-
М-п-
'• С.
Г
4-
V
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Изготовитель обязан в течение 12 месяцев со дня отгрузки
потребителю безвозмездно ремонтировать прибор,вспомогательные и
дополнительные части вплоть до замены прибора в целом, если он
за этот срок выйдет из строя или его характеристики окажутся ни-
же норм, соответствующих ТУ.
Безвозмездный ремонт или замена производятся цри условии
соблюдения потребителем правил эксплуатации. Срок эксплуатации
или длительного хранения исчисляется с момента отгрузки прибора
потребителю.
П. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
НАЗНАЧЕНИЕ
Передвижной течеискатель представляет собсй масс-спектро-
метр, настроенный на гелий. Течеискатель предназначен для ис-
пытания объемов на герметичность и обнаружения в них неуплотненных
- 5 -
мест. Может быть использован в лабораторных и заводских условиях.
Условия эксплуатации течеискателя:
температура окрУжапцей среды от +10 до +35°С;
относительная влажность воздуха при 20°С до 80%;
атмосферное давление 750 + 30 мм рт.ст.
По своим эксплуатационным характеристикам течеискатель отно-
сится к группе П ГОСТ 9763-67 "Приборы электронные измерительные.
Общие технические требования".
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Течеискатель 1ГП4-7А......................................... I
Выносной пульт управления ВПУ-3 ............................. I
Комплект запасного имущества ................................ I
ЭМ-6 -
6НЗП -
6Н2П -
6Н6П -
6Ж1П -
6С19П
6C4IC -
МН6.3-0
ТН-6,3 •
СМ-17 -
лампы:
I
I
2
I
2
- I
I
,22 - 3
- I
2
стабилитроны:
СГ1П-Е-В - I
СГ2П - I
преобразователь манометрический тепловой термопарный
транзисторы и П216В П213 МП40А Д814Б Д814Д КД202А Д226 Д2Е полупроводниковые диоды: - 2 - 2 - 2 - 3 - I - 2 - 8 - 3
- 6 -
предохранители:
ПВ-IO - з
ПМ I - 6
ПМ 0,5 - 6
кабель 4.860.I6I Сп - I
обдуватель 4.467.003 Сп - I
сопло 6.451.005 - I
запасные узлы и детали камеры:
ионный источник 3.399.072 Сп - I
манометр MM-I0A 3.399.031 Сп - I
катоды 5.320.008 - 150
запасные винты к источнику:
8.900.024 - 2; 8.900.028 - 5
керамика источника 7.379.051 - I
уплотнительные резиновые кольпа:
8.683.094 (для вентиля ДУ-32) - 4
8.683.095 (для вентиля ДУ-25) - 4
8.683.103 (для вентиля ДУ-8) - 20
8.683.092 (для ПМТ-4М) - 2
8.683.107 (для вентиля ДУ-32) - 2
8.683.220 (для вентиля ДУ-32А) - 2
ключи:
торцевые 6.468.009 - I; 6.468.008 - I
гаечные 22-24 - I; 14-17 - I; 10-12 - I
инструменты:
отвертка 7810- ° 1 , - I
пинцет гладкий ’/814-0003 - I
колпачок £.(ьЗУ.90О (к выносному каскаду) -
приспособление для протяжки индия 4.268.002 Сп - I
индий - 100 г
Чехол......................................................
Паспорт, техническое описание и инструкция по
эксплуатации прибора ПТИ-7А ...............................
Паспорт, техническое описание и инструкция по
эксплуатации паромасляного насооа Н-О,025-2 ...............
Комплект поставки наооса Н-О,025-2 ........................
Паспорт и инструкция по эксплуатации вакуумного насоса
Техническое описание и инструкция по эксплуатации с
паспортом гелиевой течи ...................................
КОМПЛЕКТ СПЕЦИАЛЬНЫХ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ К ПРИБОРУ ПТИ-7А
°g1
СОО
с8 Щ g
« О С
К 1*4
О
3
- 8 -
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Максимальная чувствительность течеискателя к потоку гелия
обеспечивается дросселированием откачки масс-спектрометричес-
кой камеры.
Обязательным условием обеспечения максимальной чувстви-
тельности является наличие в ловушке жидкого азота.
Цена деления прибора выносного пульта управления (ВПУ-3),
соответствующая максимальной чувствительности, должна быть не
хуже, чем 2Л0-9
Погрешность определения течи данным прибором не нормиру-
ется.
Флюктуации остаточного пика гелия не должны превышать
+4 мВ.
Показания стрелочного прибора ВПУ-3 при изменении ускоря-
ющего напряжения на +10% от величины, соответствующей настрой-
ке на пик гелия, не превышают 0,2 от величины пика гелия.
Предельное давление в масс-спектрометрической камере те-
чеискателя (не выше З-Ю-^ мм рт.от.) устанавливается после од-
ного часа откачки механическим и паромасляным насосами без за-
ливки вымораживающей ловушки жидким азотом.
Реле вакуумной блокировки срабатывает в диапазоне давле-
ний (3 - 4)-Ю~4 мм рт.ст., снижая ток эмиссии катода ион-
ного источника до нуля.
Величина ускоряющего напряжения регулируется в пределах
- 9 -
не более, чем от 300 до 400 В + 3%.
Дрейф нуля на выходе усилнтеля не более +2 мВ sa 20 мин или
4 мВ при одностороннем уходе через два часа после включения уси-
лителя. Флюктуации нуля не более +4 мВ.
Напряжение компеноапии фонового потока гелия регулируется
от 0 до 6 В.
Питание течеискателя осуществляется от сети переменного то-
ка напряжением 220/380 В + 10%, частотой 50+5 Гп.
Течеискатель поставляется включенным для питания от трех-
фазной сети 380 В. Для питания прибора от сети 220 В следует пе-
реключить двигатель механического насоса оо "звезды" на "треу-
гольник" и переключить перемычку на клеммной колодке, располо-
женной на наклонной панели включения оо стороны монтажа.
Допускается непрерывная работа течеиокателя в течение 24 ч.
Среднее время безотказной работы прибора не менее 500 ч.
Потребляемая мощность от сети не более 1500 ВА.
Габаритные размеры:
течеискателя ПТИ-7А - 600 х 750 х 1250 мм,
выносного пульта управления ВПУ-3 - 255 х 220 х 260 мм.
Вес прибора не более 250 кг.
- 10 -
КОНСТРУКЦИЯ
Течеискатель (рис.1) представляет собой передвижной прибор
консольного типа, собранный на стальном сварном каркасе и уста-
новленный на четырех обрезиненных поворотных колесах. Каркас со-
стоит из двух частей, связанных петлями.
В основной части каркаса помещена вакуумная система, вклю-
чающая следующие узлы: механический вакуумный насос, паромасля-
ный насос с воздушным охлаждением, азотную ловушку, масс-спект-
рометрическую камеру, вентили М-25, ДУ-32, ДУ-32А, щиток с вен-
тилями ДУ-8 и гелиевую течь.
Все узлы вакуумной системы, за исключением механического' на-
соса, смонтированы на специальной раме, укрепленной болтами на
основном каркасе. Механический насос установлен на основном кар-
касе и крепится к нему через амортизаторы.
Доступ к вакуумной системе обеспечивается наличием откидно-
го колпака и открывающейся задней обшивки каркаса.
В части каркаса, открывающейся на петлях, расположены блоки
электронной части прибора: блок питания камеры и измерения дав-
лений (ВПК) 6 (рис.2) и блок усилителя постоянного тока (УПТ) 5.
Верх открывающейся части каркаса представляет собой наклонную
панель включения прибора.
Выносной электрометрический каскад 5 (рис.З), который зак-
креплен на масс-спектрометрической камере 4, и выносной пульт
управления (ВПУ-З) 2 (рис.4), оформленный в виде отдельного
блока, связаны кабелями с блоком УПТ.
На панели включения расположены стрелочные приборы, выклю-
чатели и переключатели электрических иепей и индикаторные лаги-
почки.
С шасси ВПК конструктивно соединен специальный пульт, на
- II -
Рис.2. Течеискатель ПТИ-7А с открытым каркасом
I - рукоятка вентиля ДУ-32; 2 - фланеи для присоединения испытуе-
мого объема; 3 - рукоятка вентиля ДУ-32А; 4 - вентилятор блоков;
5 - блок УПТ; 6 - блок ВПК; 7 - панель включения со стороны мон-
тажа; 8 - ишт с кабелями; 9 - выносной пульт управления (ВПУ-З)
- 12 -
- 13 -
Рис.З. Течеискатель ПТИ-7А (вид сзади с поднятым
колпаком и открытой дверцей)
I - откидной колпак; 2 - вентиль ДУ-25; 3 - магнит; 4 - масс-
-спектрометрическая камера; 5 - выносной электрометрический
каскад; 6 - паромасляный насос; 7 - вентиль ДУ-32А; 8 - азот-
ная ловушка; 9 - вентиль ДУ-32
Рис.4 Течеискатель ПТИ-7А (вид сбоку)
I - щиток с вентилями ДУ-8; 2 - выносной пульт управления (ВПУ-З);
3 - панель включения; 4 - сетевой разъем
- 14 -
котором также расположены органы управления прибором. Доступ к
ним обеспечивается вырезом в передней обшивке каркаса.
Каркас течеискателя внутри разделен щитом, на котором со-
средоточена кабельная кроссировка (щит с кабелями). На щите с
кабелями 8 (см.рис.2) расположены коммутационные колодки, транс-
форматор ТН-9, кнопки блокировки, лампы для освещения камеры и
щитка вентилей.
Подключение блоков к общей схеме кабельной кроссировки осу-
ществляется с помощью штепсельных разъемов и штеккерных вилок.
Полная схема электрических соединений прибора и карты расположе-
ния деталей и узлов в блоках приводятся в приложении.
Доступ к электронным лампам и элементам эксплуатационной
коррекции схем осуществляется при открытом каркасе. Каркас закры-
вается благодаря наличию двух замков винтового типа, находящихся
справа на передней стенке прибора.
ПРИНЦИП РАБОТЫ И СТРУКТУРНАЯ СХЕМА ТЕЧЕИСКАТЕЛЯ
В основу принципа работы течеискателя положен масс-спектро-
метрический метод обнаружения гелия в испытуемом объеме.
Течеискатель своей вакуумной частью подсоединяется к испы-
туемому откачанному объему, который обдувается гелием.
Частипы гелия, проникая через неуплотненные места испытуе-
мого объема, поступают в масс-спектрометрическую камеру течеис-
кателя.
В ионном источнике камеры частицы газа, в том числе и гелия,
подвергаются ионизации потоком электронов, эмиттируемых накален-
ным катодом.
Между ионизатором и диафрагмой приложена ускоряющая раз-
ность потенциалов, "ускоряющее напряжение".
- 15 -
Начальной энергией ионов в процессе их образования можно
пренебречь по сравнению с их полной энергией на выходе источни-
ка.
Поэтому можно считать, что все ионы поступают в магнитное
поле с некоторой постоянной энергией. В магнитном поле заряжен-
ные частицы движутся по круговым траекториям, радиус которых
определяется формулой:
где г - радиус траектории частиц, см;
Н - напряженность магнитного поля, эрстед;
М - отношение массового числа ш к числу элементар-
ных зарядов частицы е ;
и - ускоряющая разность потенциалов, В.
Приведенное выие равенство представляет собой основную фор-
мулу принципа работы течеискателя. При постоянных и и н ра-
диуо траектории зависит от отношения М = -S- .
Таким образом, в магнитном поле происходит разделение ион-
ного луча на ряд отдельных лучей с одинаковым значением ш .
Изменяя ускоряющее напряжение и , можно достигнуть того,
что на коллектор ионов, расположенный в камере под углом 180° к
ионному источнику, будут попадать только ионы гелия (настройка
, на пик гелия). Чтобы одновременно с ионами гелия на коллектор не
попадали ионы других масс, случайно попавшие на рабочую траекто-
рию, перед коллектором помещается супрессор - подавитель фона.
На супрессор подается потенциал, являющийся тормозящим для
пролетающих ионов. Лишь ионы, обладающие полной энергией, оказы-
ваются в состоянии преодолеть этот потенциальный барьер и по-
пасть на коллектор. Коллектор ионов соединен с входом электро-
- 16 -
метрического усилителя постоянного тока.
Усиленный сигнал регистрируется стрелочным прибором выносно-
го пульта управления. Одновременно усиленный сигнал управляет
частотой звукового индикатора течи-сирены.
При попадании в камеру масс-спектрометра ионов гелия часто-
та сирены возрастает от низких до высоких тонов.
Взаимодействие всех узлов и блоков течеискателя показано на
рис. 5.
Паромасляный и механический насосы служат для откачки масс-
спектрометрической камеры до давления 2.10 мм рт.ст.
Вентиль ДУ-32А, установленный на входе паромасляного насоса,
предназначен для дросселирования откачки масс-спектрометрической
камеры.
Азотная вымораживающая ловушка служит для предотвращения
загрязнения камеры парами масла паромасляного насооа, а также га-
зовыми продуктами, натекающими в камеру из испытуемого объема.
Вентиль ДУ-32 соединяет испытуемый объем с вакуумной систе-
мой течеискателя.
Вентиль ДУ-25 отсоединяет камеру от вакуумной системы при
включении течеискателя, размораживании ловушки, а также при сме-
не катода и ремонте камеры.
Вентили ДУ-8 используются для управления предварительной от-
качкой вакуумной системы течеискателя механическим насосом, для
соединения калиброванной гелиевой течи с камерой, а также для
напуска атмосферы в вакуумную систему.
Гелиевая течь предназначена для определения чувствительнос-
ти течеискателя к гелию.
- 17 -
КМигателю чеханичесшо насоса
Рис.5. Структурная схема течеискателя 1ИИ-7А
- 18 -
Давление в камере измеряется магнитным электроразрядным ма-
нометром MM-I0A и отсчитывается по стрелочному прибору "ВАКУУМ-
МЕТР МАГНИТНЫЙ". Градуировочные характеристики манометра приво-
дятся на рис.6.
Давление в системе предварительного разрежения измеряется
преобразователем ПМТ-4М и отсчитывается по стрелочному прибору
"ВАКУУММЕТР ТЕРМОПАРНЫЙ".
Ускоряющее напряжение и ток эмиссии катода ионного источни-
ка измеряются стрелочным прибором "УСКОРЯЮЩЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ - ТОК
ЭМИССИИ".
ОПИСАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
Электрическая схема течеискателя состоит из канала измере-
ния ионного тока, блока питания камеры и измерения давлений и
панели' включения.
Канал измерения ионого тока содержит выносной электромет-
рический каскад, блок УПТ и пульт ВПУ-3. функциональная схема ка-
нала измерений ионного тока представлена на рис.7.
Измеритель ионного тока представляет собой электрометричес-
кий усилитель постоянного тока со 100%-ной отрицательной обрат-
ной связью. Первый каскад усилителя, или выносной электрометри-
ческий каскад, собран на тетроде (ЭМ-6 поз.З) по схеме параллель-
ного баланса. В качестве измерительного сопротивления исполь-
зуется резистор (поз.2). Емкость (поз.5), включенная параллельно
измерительному сопротивлению, служит для сглаживания флюктуацион-
ных шумов электрометрической лампы.
- 19 -
Рис.6. Градуировочные характеристики манометра
- 20 -
БЛОК У ПТ (усилитель постоянного тона).
Рис.7. Функциональная схема канала измерения ионного тока
Ионный тон
- 21 -
Усиление первого каскада по напряжению близко к единице.
Режим лампы ЭМ-6 устанавливается резисторами (поз.38, 47,
59, 72, 86), размещенными в блоке усилителя и имеющими соответ-
ствующие маркировки. Последующее усиление сигнала производится
схемой усилителя, состоящей из трех каскадов усиления.
Первый катодно-связанный каскад собран на лампах 6Ж1П (поз.
101, 144). В цепь экранной сетки компенсационной лампы (поз.144)
включены резисторы (поз.240, 243 - схема ВПУ-3), обеспечивающие
балансировку нуля усилителя.
Сигнал с анода лампы 6Ш1 (поз.101) подается через делитель
(поз.129, 182), питающийся от источника напряжения -160 В, на
сетку второго катодно-связанного каскада на лампе 6Н2П (поз.190).
Сигнал с анода рабочей половины этого каскада подается через
делитель (поз.205, 215 и 220), также питающийся от источника на-
пряжения -160 В, на сетку катодного повторителя, собранного на
лампе 6НЗП (поз.221). С катода этой лампы сигнал подается через
разъем (поз.224) на стрелочный индикатор, находящийся в выносном
пульте управления ВПУ-3, а также на гнездо (поз.226) для подклю-
чения электронного самопишущего потенциометра или внешнего изме-
рительного прибора. Общий коэффициент усиления напряжения все-
го тракта при разомкнутой отрицательной обратной связи равен при-
мерно 5000 - 10 000.
^Параллельная 100%-ная отрицательная обратная связь осущест-
вляется подачей напряжения с выхода усилителя (катод лампы поз.
221) на его вход через резистор (поз.2). В цепи обратной связи
имеются зажимы "ЛИНЕЙНОСТЬ УПТ". На эти зажимы подается напряже-
ние от внешнего источника, если возникает необходимость в про-
верке ширины динамического диапазона амплитудной характеристики
усилителя постоянного тока УПТ, который составляет от 0 до
50 В + 10%.
- 22 -
Для измерения малых сигналов при большой величине фонового
потока гелия в схеме предусматривается компенсация входного на-
пряжения, создаваемого фоновым потоком.
Источником напряжения компенсации служит стабилизированный
выпрямитель напряжения 13 В с двумя ступенями стабилизации на по-
лупроводниковых стабилитронах (поз.ISO, 161 и 204). Компенсирую-
щее напряжение подается в пепь отрицательной обратной связи уси-
лителя. Для плавной регулировки напряжения служит резистор (поз.
247), размещенный в выносном пульте управления.
Наряду со стрелочным индикатором в приборе имеется звуковой
индикатор течи (сирена). Схема звукового индикатора состоит из
каскада усиления постоянного тока на лампе 6Ж1П (поз.186), гене-
ратора релаксационных колебаний на стабилитроне (поз.152) и уси-
лителя мощности на лампе 6Н6П (поз. 115), нагруженного на громкого-
воритель (поз.241). Громкоговоритель размещен в выносном пульте
управления ВПУ-3.
Сигнал с выхода усилителя постоянного тока поступает на
сетку лампы 6Ж1П, усиливается и управляет частотой релаксато-
ра. При увеличении сигнала частота возрастает. Начальная установ-
ка частоты сирены производится резисторами (поз.167, 168) при от-
сутствии сигнала. Схема звукового индикатора по анодным пеням пи-
тается: усилитель мощности - от нестабилизированного источника
напряжения 250 В; усилитель постоянного тока - от стабилизирован-
ного источника +400 В через делитель.
Питание электрометрической лампы по накальной и анодной це-
пям производится от отдельного стабилизированного источника +16 В
на транзисторах, имеющего две ступени стабилизации по схеме по-
следовательного регулирования. В первой ступени стабилизации в
качестве опоры используются три последовательно включенных ста-
билитрона (поз.68, 70, 71). Во второй ступени опорой служит
- 23 -
стабилитрон (nos.158) и последовательно соединенный о ним стаби-
литрон (поз.140), включенный для термокЬмпенсапии. В первой сту-
пени применен однокаскадный усилитель тока на транзисторе (поз.
96), во второй ступени - двухкаскадный усилитель на транзисторах
(поз.157 и 120).
Ток короткого замыкания выхода источника ограничивается
внутренним сопротивлением выпрямителя и по своей величине много
меньше предельно допустимого тока, протекающего через регулирую-
щие транзисторы (поз.95 и 119). Это обеспечивает защиту транзис-
торов от случайных перегрузок источника.
Накалы ламп усилителя постоянного тока УНТ и ламп усилителя
звукового индикатора питаются от отдельного стабилизированного
источника 6,3 В, 1,2 А, работающего по охеме параллельного регу-
лирования. В качестве регулирующего элемента используется тран-
зистор (поз.126). Опорные стабилитроны (поз.202, 203) питаются
от источника +16 В. Управляющий сигнал усиливается змиттерно-свя-
занным каскадом на транзисторах (поз.199, 212) и каскадом на
транзисторе (поз.П8).
Стабилизированный источник напряжения +400 В собран по схе-
ме с последовательным регулирующим элементом на лампе 6С19П (поз.
74), двухкаокадным усилителем на лампе 6Н2П (поз.112) и опорным
элементом на стабилитронах (поз.191, 192). Кроме того, в цепь
управляющего сигнала вводится сигнал компенсации изменений нака-
ла, снимаемый о анодной нагрузки лампы 6Н2П (поз.146), так как
накалы всех ламп источника питаются нестабилизированным перемен-
ным напряжением. Резистор (поз.60) предназначен для защиты регу-
лирующей лампы 6С19П (поз.74) в момент включения. Нестабильность
выходного напряжения при изменении напряжения питающей сети 220 В
на +10% не хуже +0,02%; уровень пульсаций не более 5 мВ. Стаби-
- 24 -
лизатор +400 В является источником ускоряющего и супрессорного
напряжения для масс-спектрометрической камеры; частью напряжения
зтого источника, снимаемого с делителя на стабилитронах (поз.191
и 192), питаются анодные цепи ламп усилителя постоянного тока
УПТ.
Источник компенсирующего напряжения -160 В, предназначен-
ный для питания усилителя постоянного тока УПТ, собран по схеме
с последовательным регулирующим элементом на лампе 6С19П (поз.77)
двухкаскадным усилителем на лампе 6Н2П (поз.114) и опорным стаби-
литроном (поз.164). Нестабильность выходного напряжения при из-
менении напряжения питающей сети +10% не хуже 0,2% уровень
пульсаций не более 5 мВ. Выходные цепи всех источников питания
выведены на гнезда, снабженные соответствующими маркировками.
Блок питания камеры (ВПК) предназначен для питания всех
электродов масо-спектрометрической камеры, а также для питания
магнитного злектроразрядного и термопарного манометров.
Функциональная схема блока питания камеры и измерения давле-
ний представлена на рис.8.
Для поддержания постоянства электронного тока эмиссии вольф-
рамового катода ионного источника камеры используется схема ста-
билизатора тока эмиссии, работающая следующим образом.
Последовательно с катодом ионного источника включена обмотка
регулирующего трансформатора (поз.284). Вторичная обмотка зтого
трансформатора нагружена на двухполупериодный управляемый выпря-
митель на триодах (поз.287, 288). Управляющее напряжение возни-
кает при прохождении тока эмиссии через резисторы (поз.285, 286,
291). Все изменения тока эмиссии усиливаются лампой 6К1П(поз.296)
и подаются в противофазе на управляющие сетки ламп 6C4IC (поз.
287, 288). Таким образом, последние представляют собой перемен-
ную нагрузку двухполупериодного выпрямителя. С изменением нагруз-
- 25 -
Рис.8. Функциональная схема блока питания
камеры и измерения давлений (ВПК)
- 26 -
ки меняется реактивная составляющая сопротивления первичной обмот-
ки регулирующего трансформатора. Изменение падения напряжения на
нем и связанное с этим изменение напряжения накала катода таковы,
что ток эмиссии поддерживается постоянным в пределах +3% как при
изменении напряжения питающей сети на +10%, так и при изменении
К л
давления в камере в пределах 2.10 - 3.10 мм рт.ст.
Кроме дискретной регулировки тока эмиссии схема предусматри-
вает возможность плавной регулировки, что может потребоваться
после замены катода. Плавная регулировка производится резистором
(поз.304).
Ионизатор камеры питается от стабилизированного источника,
собранного на лампах 6С19П (поз.327), 6Ж1П (поз.342) с опорным
элементом - стабилитроном (поз. 322). Напряжение стабилиза-
тора равно 220 В. Кроме того, от данного источника питаются
анодная и экранная цепи лампы 6Ж1П (поз.296), работающей в схеме
стабилизатора тока эмиссии. Питание катода и ионизатора камеры
осуществляется через контакты реле (поз.280), питание обмотки ре-
ле - через переключатель (поз.290) и тумблер (поз.239) в выносном
пульте управления, что позволяет дистанционно включать и выключать
катод камеры при проверке нуля измерителя ионного тока.
Схема питания магнитного электроразрядного манометра MM-IOA
состоит из высоковольтного трансформатора (поз.362) и селенового
выпрямителя, собранного по схеме удвоения. Напряжения первичной
обмотки трансформатора стабилизировано феррорезонансным стабили-
затором напряжения (трансформатор поз.380 и конденсаторы поз.383
и 384). Напряжения +2500 В и +1250 В снимаются с делителя (поз.
333-339).
В цепи манометра включены балластные сопротивления - резис-
торы (поз.310, 314, 320 и 324).
Разрядный ток манометра измеряется стрелочным прибором (поз.
- 27 -
414, панель включения). Разрядный ток манометра проходит также
через резисторы (поз.315, 326), с которых снимается напряжение,
управляющее реле вакуумной блокировки. Схема вакуумной блокиров-
ки построена на лампе 6НЗП (поз.332) и реле (поз.318), включен-
ном в анодную цепь этой лампы, и служит для автоматического сня-
тия напряжения накала катода ионного источника при ухудшении
вакуума в камере. При увеличении разрядного тока манометра анод-
ный ток лампы 6НЗП уменьшается, реле (поз.318) выключается и
своими контактами присоединяет управляющие сетки ламп 6C4IC ста-
билизатора тока змиссии к минусу источника 220 В. Запирание ламп
6C4IC вызывает резкое возрастание сопротивления регулирующего
трансформатора, что приводит к выключению напряжения накала ка-
тода ионного источника и предохраняет его от повреждения. Предел
срабатывания реле в диапазоне давлений (3 - 4)-10“^ мм рт.ст.
В
устанавлияаетая резистором (поз»326). Повторное включение катода
ионного источника при улучшении вакуума производится нажатием
кнопки "ПУСК" (поз,330).
Блокировка высокого напряжения (2500 В) производится при
снятии передней стенки прибора кнопкой (поз.375), а также при вы-
движении магнита кнопкой (поз.32) (см.приложение II). Схема тер-
мопарного вакуумметра состоит из преобразователя ПМТ-4М, выпря-
мителя на диодах (поз.363, 364, 372, 374) и стрелочного прибора
(поз.406) (панель включения) для измерения з.д.с. тока накала
лампы. Ток накала лампы регулируется резистором (поз.340).
Напряжение стабилизированного выпрямителя +400 В, размещен-
ного в блоке УПТ, поступает на делители из резисторов (поз. 268 -
- 270, 278, 279). Ускоряющее напряжение снимается с резистора
(поз.278) и подается на ионизатор камеры через контакты реле (поз
280) и разъем (поз.262).
- 28 -
Ускоряющее напряжение измеряется стрелочным прибором (поз.
428, панель включения). Этот прибор служит также для измерения
тока эмиссии катода ионного источника.
Схема панели включения содержит все элементы коммутации це-
пей питания течеискателя, индикаторы включения прибора, а также
пени трех стрелочных измерительных приборов, измеряющих давление,
ток эмиссии и ускоряющее напряжение.
Связь между блоками течеискателя показана на схеме электри-
ческих соединений (см.приложение II). Там же изображена схема щи-
та с кабелями.
ОПИСАНИЕ ВАКУУМНОЙ СИСТЕМЫ
Вакуумная система течеискателя включает следующие основные
узлы: масс-спектрометрическую камеру, механический вакуумный на-
сос, паромасляный насос, азотную ловушку, вентиль, дросселирующий
откачку масс-спектрометрической камеры и гелиевую течь.
Масс-спектрометрическая камера (рис.9) представляет собой
цилиндрический корпус из нержавеющей стали со съемной крышкой. Ка-
мера имеет патрубок с фланцем для присоединения ее к вентилю ДУ-25
а также штупер для откачки ее механическим насосом.
Электрические вводы питания электродов уплотняются резиновы-
ми и фторопластовыми втулками. Все элементы камеры сделаны съем-
ными и полностью разборными. Положение их в камере фиксируется
винтами.
Ионный источник собирается на одной керамической "плате. Ос-
новные элементы источника - катод, коробка ионизатора, диафрагма.
Все части источника доступны чистке. Положение ионного источника
в камере юстировано, поэтому при разборке необходимо наносить
- 29 -
Рио.9. Масс-спектрометрическая камера
I - ионный источник; 2 - манометр MM-IOA; 3 - диафрагма; 4 - крыш-
ка; 5 - разъем для подсоединения выносного каскада усилителя УПТ;
6 - приёмник ионов; 7 - разъем питания ионного источника
- 30 -
риску для последующей установки в прежнее положение.
Приёмник ионов состоит из входной диафрагмы, коллектора и
супрессора - подавителя фона. Весь приёмник ионов с соответствую-
щими токоподводами закрывается экраном для ослабления наводок на
вход усилителя.
В камере находится промежуточная диафрагма и магнитный
электроразрядный манометр MM-IOA, работающий в поле, создаваемом
магнитом течеискателя.
Манометр предназначен доя индикации давления в камере. Одно-
временно он служит датчиком реле блокировки по давлению. Для
удобства при периодической чистке манометр может полностью разби-
раться. Камера помещается в зазоре между полюсами магнитной пепи,
создающей в зазоре напряженность поля 1420-1450 эрстед.
На рис.10 представлена цоколевка вводов в камеру и указаны
величины подводимых напряжений питания.
Для уплотнения крышки камеры используется индиевая проволо-
ка. Если при снятии крышки прокладка не будет повреждена, ее мож-
но использовать многократно. В случае повреждения прокладки ин-
дий с уплотнения снимается и ставится новая прокладка.
Изготовление индиевой проволоки осуществляется с помощью
устройства, представляющего собой ручной пресс с фильером. Это
устройство содержится в комплекте поставки к прибору. При про-
тяжке используется как новый индий, так и снятый с соединения.
Механический вакуумный насос BH-46IM предназначен для
создания в вакуумной системе течеискателя предварительного разре-
жения от 5.10”2 мм рт.ст. и ниже.
Паромасляннй насос Н-0,025-2 с воздушным охлаждением пред-
назначен для ооздания в масс-опектрометрической камере давления
к
2-10 мм рт.ст. и ниже.
- 31 -
Упрощенная схема питания камеры
Рис.10. Цоколевка вводов в камеру и величины напряжений
питания
- 32 -
Азотная ловушка используется для предохранения камеры от по-
падания конденсируемых паров, в том числе паров масла. Ловушка
имеет разборную конструкцию для упрощения ее чистки и ремонта. Ем-
Q
кость ловушки 500 см . Ловушка гарантирует необходимую температу-
ру для конденсации паров масла в течение 5 - 6 ч с момента за-
ливки жидким азотом.
Достижение максимальной чувствительности течеискателя к ге-
лию возможно только при наличии в ловушке жидкого азота.
Вентиль ДУ-32А. дросселирующий откачку камеры, установлен меж-
ду азотной ловушкой и паромасляным наоосом. Наличие вентиля позво-
ляет изменять величину проходного сечения на входе паромасляного
насоса и тем самым регулировать скорость откачки гелия, а следова-
тельно, и чувствительность течеискателя к гелию.
Этот метод дает возможность провести предварительные испыта-
ния проверяемого изделия на герметичность при малой инерционности
прибора, а затем осуществить быстрый переход путем частичного пе-
рекрытия вентиля ДУ-32А к режиму высокочувствительных испытаний.
Так как при дросселировании откачки снижается скорость откачки
воздуха, работа по этому методу возможна только при заливке ло-
вушки жидким азотом.
Метод дросселирования откачки камеры используется при про-
верке на герметичность изделий с небольшим газоотделением.
Гелиевая течь представляет собой устройство, дающее непре-
рывный неизменный по величине поток гелия. Она предназначена для
проверки чувствительности течеискателя. Действие гелиевой течи
основано на диффузии гелия, заполняющего объем течи, сквозь мем-
брану из плавленого кварпа.
- 33 -
Величина течи зависит от давления заполнения гелием объема
течи. Определение паспортной величины потока гелиевых течей Q,
(калибровку) изготовитель проводит методом сравнения с образповой
течью на масс-спектрометрическом течеискателе.
Срок эксплуатации течи без рекалибровки - 3 года.
Обязательным условием эксплуатации течи является предвари-
тельная откачка ее патрубка. Гелиевая течь размещена на щитке
вентилей вакуумной системы (рис.II). Вентиль 1 служит для пред-
варительной откачки паромасляного насоса, вентиль 2 - для откач-
ки камеры и гелиевой течи механическим насосом, вентиль 3 - для
напуска атмосферы в механический насос, вентиль 4 - для напуска
гелия из гелиевой течи в камеру течеискателя.
Рис.II. Щиток вентилей
1, 2, 3, 4 - вентили ДУ-8; 5 - гелиевая течь; 6 - преоб-
разователь ПМТ-4М.
I - к камере; П - к паромасляному насосу; Ш - к механи-
ческому насосу; 1У - "АТМОСФЕРА"; У - ’’ПАРОМАСЛЯНЬЙ НА-
СОС"; У1 - "ГЕЛИЕВАЯ ТЕЧЬ"; УН - "КАМЕРА"
- 34 -
Ш. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
В приборе имеется высокое напряжение до 2500 В.
К работе о течеискателем могут допускаться лица, знающие
правила техники безопасности при работе с высоким напряжением.
Недопустимо работать при открытой передней части каркаса, а
также при снятой передней стенке.
При включенном течеискателе безопасность оператора при заме-
не катода ионного источника камеры обеспечивается блокировкой вы-
сокого напряжения, подаваемого на камеру. При отодвигании магнита
блокировка срабатывает, выключая источник напряжения 2500 В. При
этом стрелочный прибор "ВАКУУММЕТР МАГНИТНЫЙ" не должен давать по-
казаний.
При снятии передней отенки прибора также срабатывает блоки-
ровка напряжения 2500 В.
ПОДГОТОВКА ТЕЧЕИСКАТЕЛЯ К РАБОТЕ
Перед включением течеискателя в сеть необходимо:
- вынуть из ящика с запасным имуществом ключ и сетевой ка-
бель, открыть ключом два замка винтового типа на передней стенке
течеискателя и открыть течеискатель;
- снять перемычки со стрелочных приборов, расположенных на
панели включения, а также снять крепежную планку магнита;
- установить магнит по центру камеры; установить перемычку
(поз.41?) на панели включения в положение, соответствующее напря-
жению питающей сети (220 или 380 В);
- подсоединить кабелем, находящимся внутри пульта, выносной
пульт управления ВПУ-3 к течеискателю. Для этого отвернуть два
- 35 -
винта на задней стенке ВПУ-3, открыть дверпу и вынуть кабель;
пропустить кабель через отверстие в левой боковой стенке прибо-
ра (внизу) и подсоединить его к разъему на блоке УПТ с маркиров-
кой "К ВПУ-3";
- проверить уровень масла в механическом насосе;
- подсоединить сетевой кабель к разъему питания прибора.
При подключении к электрической сети концы сетевого кабеля,
поставляемого в составе комплекта, необходимо распаять на штеп-
сельный разъем или рубильник в соответствии со схемой, приве-
денной на планке у разъема питания прибора. В кабеле имеется
отдельный провод, предназначенный для заземления корпуса прибо-
ра. При работе на сети с заземленной нейтралью должны быть сое-
динены хилы, соответствующие контактам I в 5.
Проверить правильность направления вращения шкива механи-
ческого насооа:
- открыть заднюю стенку прибора;
- установить выключатель "СЕТЬ" в положение "ВКЛЮЧЕНО";
- на короткий промежуток времени включить выключатель "МЕ-
ХАНИЧЕСКИЙ НАСОС".
Направление вращения шкива насоса должно совпадать с указа-
тельной стрелкой на корпусе насоса. В случае, если шкив насоса
обращен внутрь прибора, следует заметить направление движения
верхней части ремня. Оно должно совпадать с указательной стрел-
кой 'на корпусе насоса.
Если необходимо изменить направление вращения, нужно поме-
нять местами две фазы трехфазной сети, подводимой для питания
прибора.
- 36 -
РАСПОЛОЖЕНИЕ ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ
Панель включения. На панели расположены следующие органы
управления: выключатель "СЕТЬ", с помощью которого включается
напряжение питания течеиокателя, выключатель "МЕХАНИЧЕСКИЙ НА-
СОС"; тумблер "ПАРОМАСЛЯННЙ НАСОС"; тумблер "СТАБИЛИЗАТОР ЭМИС-
СИИ", с помощью которого включается блок питания камеры; тумблер
"ВАКУУММЕТР МАГНИТНЫЙ" для переключения пределов измерения дав-
ления в камере;
Блок питания камеры (БПК). Внутри шасси блока питания ка-
меры имеется панель, на которой расположены следующие органы
управления течейскателем: переключатель "ЭМИССИЯ", с помощью ко-
торого производится включение катода ионного источника; тумблер
"УСКОРЯЮЩЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ - ТОК ЭМИССИИ"; ось со шлицем потенцио-
метра "РЕГУЛИРОВКА УСКОРЯЮЩЕГО НАПРЯЖЕНИЯ"; кнопка "ПУСК" для
включения катода источника; тумблер "ВАКУУММЕТР МАГНИТНЫЙ" для
включения питания магнитного вакуумметра; тумблер "ТЕРМОВАКУУМ-
МЕТР"; ручка "ТОК НАГРЕВАТЕЛЯ" для регулировки тока нагревателя
термоманометрического преобразователя ПМТ-4М; тумблер "ИЗМЕРЕНИЕ-
- ТОК НАГРЕВАТЕЛЯ".
Выносной пульт управления (ВПУ-3), На панели ВПУ-3 распо-
ложены следующие органы управления: переключатель шкал выходного
вольтметра усилителя; ось со шлипем "КОРРЕКТОР НУЛЯ" и «ручка
"УСТАНОВКА НУЛЯ" - для установки электрического нуля вольтметра;
ручка "РЕГУЛИРОВКА ГРОМКОСТИ" звукового индикатора течи; ручка
"РЕГУЛИРОВКА КОМПЕНСАЦИИ" для установки необходимого компенса-
ционного напряжения; тумблер "КОМПЕНСАЦИЯ" для включения схемы
компенсации; тумблер "КАТОД" для дистанционного включения и вы-
- 37 -
ключения катода ионного источника при проверке электрического ну-
ля вольтметра. 1
Органы управления вакуумной системой. Рукоятки вентилей ра-
сположены следующим образом: ДУ-32 - над верхней крышкой прибора;
ДУ-25 - под верхней крышкой прибора; ДУ-32А - в вырезе боковой
стенки с правой стороны прибора; ДУ-8 ("ПАРОМАСЛЯНЫЙ НАСОС", "КА-
МЕРА", "ГЕЛИЕВАЯ ТЕЧЬ", "АТМОСФЕРА") - на щитке с левой отороны
прибора.
ВКЛЮЧЕНИЕ ТЕЧЕИСКАТЕЛЯ
Проверить исходное положение органов управления. Для этого
все выключатели, тумблеры на панели включения прибора, панели
управления ВПК и на ВПУ-3 должны быть выключены; переключатель
шкал ВПУ-3 должен находиться в положение "100"; вентили ДУ-32,
ДУ-25 и ДУ-8 закрыты: вентиль ДУ-32А полностью открыт;
Выключатель "СЕТЬ" поставить в положение "ВКД.". При этом
должны начать работать вентилятор паромасляного насоса и вентиля-
тор блоков.
Включить тумблер УПТ.
Выключатель "МЕХАНИЧЕСКИЙ НАСОС" поставить в положение "ВКД.".
При этом механический насос должен работать.
Включить тумблер "ТЕРМОВАКУУММЕТР".
Установить тумблер "ИЗМЕРЕНИЕ - ТОК НАГРЕВАТЕЛЯ" в положение
"ТОК НАГРЕВАТЕЛЯ". Установить ток нагревателя термопарного мано-
метра по прибору "ВАКУУММЕТР ТЕРМОПАРНЫЙ" в соответствии со зна-
чением, указанным на манометрическом преобразователе ПМТ-4М.
- 38 -
Убедиться в нормальной работе механического насоса. Для это-
го тумблер "ИЗМЕРЕНИЕ - ТОК НАГРЕВАТЕЛЯ" установить в положение
"ИЗМЕРЕНИЕ". Через 5-10 мин работы механического насоса давле-
ние по прибору "ВАКУУММЕТР ТЕРМОПАРНЫЙ" должно быть не хуже
п
5.10 мм рт.ст.
Открыть вентили "ПАРОМАСЛЯНЫЙ НАСОС", "КАМЕРА" и "ГЕЛИЕВАЯ
ТЕЧЬ".
О
После достижения в системе давления 5*10 мм рт.ст. закрыть
вентили "КАМЕРА" и "ГЕЛИЕВАЯ ТЕНЬ".
Включить нагреватель паромасляного насоса тумблером "ПАРОМАС-
ЛЯНЫЙ НАСОС". При этом должна гореть сигнальная лампа над тумбле-
ром "ПАРОМАСЛЯНЫЙ НАСОС".
Через 30 - 35 мин закрыть на I - 3 мин вентиль "ПАРОМАСЛЯ-
НЫЙ НАСОС" и открыть вентили "КАМЕРА" и "ГЕЛИЕВАЯ ТЕЧЬ". Убедить-
ся в тем, что показание давления по прибору "ВАКУУММЕТР ТЕРМОПАР-
НЫЙ" не хуже 5-Ю~2 мм рт.от. После этого закрыть вентили "КАМЕРА"
и "ГЕЛЙЕВАЯ ТЕЧЬ" и вновь открыть вентиль "ПАРОМАСЛЯНЫЙ НАСОС".
Залить в ловушку жидкий азот. Открыть вентиль ДУ-25. Устано-
вить тумблер "500 - 2500 мкА" в положение "2500 мкА". Через 3-5
мин включить тумблер "ВАКУУММЕТР 'МАГНИТНЫЙ" на панели управления
ВПК в положение "ВКЛЮЧЕНО".
Стрелка прибора "ВАКУУММЕТР МАГНИТНЫЙ" должна двигаться влево,
что свидетельствует о работе паромасляного насоса.
После достижения в камере течеискателя давления, соответст-
вующего показанию прибора "ВАКУУММЕТР МАГНИТНЫЙ" 100 - 150 мкА (на
шкале 500 мкА), включить катод ионного источника.
Для этого следует: .
- включить тумблер "СТАБИЛИЗАТОР ЭМИССИИ", при этом должна?
- 39 -
загореться неоновая сигнальная лампа;
- установить тумблер "УСКОРЯЮЩЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ - ТОК ЭМИССИИ" в
положение "ТОК ЭМИССИИ":
- установить переключатель "ЭМИССИЯ" в положение "I мА";
- через 2-3 мин нажать и отпустить кнопку "ПУСК";
- включить тумблер "КАТОД", при этом должна загореться зеле-
ная сигнальная лампа "КАТОД ВКЛЮЧЕН", прибор "УСКОРЯЮЩЕЕ НАПРЯЖЕ-
НИЕ - ТОК ЭМИССИИ" должен показывать около I мА;
- через 2-3 мин установить переключатель "ЭМИССИЯ" в по-
ложение "5 мА", ток эмиссии должен быть 5 мА.
В случае, если стрелочный прибор "ТОК ЭМИССИИ" не показывает
наличия тока, а зеленая сигнальная лампа горит, следует вторично
нажать кнопку "ПУСК". Если нет тока эмиссии и горит красная сиг-
нальная лампа "СГОРЕЛ КАТОД", то это значит, что катод сгорел или
имеется обрыв в пепи катода (например, снят разъем питания с ка-
меры). Методика смены катода описана ниже.
При нормальной работе катода тумблер "УСКОРЯЮЩЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ -
- ТОК ЭМИССИИ" установить в положение "УСКОРЯЮЩЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ" и
убедиться в наличии ускоряющего напряжения по прибору на панели
включения. Ускоряющее напряжение должно быть в пределах от 300 до
400 В.
Установить нуль усилителя постоянного тока: выключить тумб-
лер "КАТОД" на панели ВПУ-3; переключая шкалы стрелочного прибора
на панели ВПУ-3 в сторону наибольшей чувствительности, устанавли-
вать нуль на каждой шкале с помощью ручки "УСТАНОВКА НУЛЯ". Вер-
нуть переключатель шкал в положение "100".
Произвести настройку течеискателя на пик гелия по встроен-
ной в него гелиевой течи.
< Для этого необходимо перевести тумблер "500 - 2500 мкА" в по-
ложение "2500 мкА"; открыть вентиль "ГЕЛ&ЗАЯ ТЕЧЬ", при этом про-
- 40 -
изойдет бросок стрелки прибора "ВАКУУММЕТР МАГНИТНЫЙ", а затем
по мере откачки стрелка будет двигаться влево. Откачать течь до
давления, соответствующего 100 - 150 мкА (шкала "500 мкА) по при-
бору "ВАКУУММЕТР МАГНИТНЫЙ", включить тумблер "КАТОД" на панели
ВПУ-3; вращая ось потенциометра "РЕГУЛИРОВКА УСКОРЯЮЩЕГО НАПРЯЖЕ-
НИЯ”, получить максимальный сигнал от гелиевой течи по стрелочно-
му прибору на панели ВПУ-3. Положение переключателя шкал ВПУ-3
должно быть таким, чтобы удобно было наблюдать настройку на пик
гелия.
Перемещая магнит относительно пентра камеры в пределах
+10 мм, найти положение, при котором пик гелия имеет максималь-
ное значение; закрыть вентиль "ГЕЛИЕВАЯ ТЕЧЬ". Показание стрелоч-
ного прибора на панели ВПУ-3 должно упасть до величины, соответ-
ствующей остаточному пику гелия.
Для работы на чувствительных шкалах и при величине остаточ-
ного тока гелия, превышающего пределы соответствующих шкал, сле-
дует скомпенсировать остаточный пик. Для этого включить тумблер
"КОМПЕНСАЦИЯ" и ручкой "РЕГУЛИРОВКА КОМПЕНСАЦИИ" установить стрел-
ку на панели ВПУ-3 на нуль.
Переход к дросселированию откачки масс-спектрометри-
ческой камеры осуществляется следующим образом:
откачать течеискатель до давления в камере, соответствующего
току не более 50 мкА;
открыть вентиль "ГЕЛИЕВАЯ ТЕЧЬ" и откачать течь до предель-
ного давления в камере;
> проверить настройку на пик гелия;
постепенно закрывать вентиль ДУ-32А до увеличения сигнала от
течи в несколько раз, зафиксировать показания прибора ВПУ-3
(о<т );
закрыть вентиль "ГЕЛИЕВАЯ ТЕЧЬ" и заметить время с момента
- 41 -
закрытия течи до уменьшения показания прибора ВПУ-3 до 0,5<хт .
Это время не должно превышать 10 с. Выждать время до установления
фонового сигнала и снять показание (^ф); рассчитать пену деления
прибора по формуле
Q
Sq = *т " *ф ’
где Q, - величина потока гелиевой течи (приводится на
шильдике течи);
</т - сигнал от гелиевой течи;
о< ф - уровень фона гелия в камере.
Величина Sq должна быть не ниже 2.10~9 "Т,ь •
Если величина Sq ниже заданной, но есть запас по времени
спадания сигнала до 0,5 <^т, степень закрытия вентиля ДУ-32А уве-
личить и вновь определить Sq.
ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
Проверяемая аппаратура, присоединенная к фланпу вентиля ДУ-32,
до открытия вентиля должна быть откачана от атмосферного давления
собственным или вспомогательным насосами. После того как во внеш-
нем объеме получено давление не выше 8.10 мм рт.ст., можно от-
крывать вентиль ДУ-32. Медленно вращая маховик вентиля, устано-
вить в камере давление, соответствующее току 350 мкА по прибору
"ВАКУУММЕТР МАГНИТНЫЙ". После этого можно начинать проверку объема
на герметичность.
В случае, если проверяемый объем откачивается собственными
насосами так, что при полностью открытом вентиле ДУ-32 давление в
камере соответствует току менее 350 мкА по прибору "ВАКУУММЕТР
МАГНИТНЫЙ", то следует проводить поиск течей при этом давлении.
Нужно иметь в виду, что длительная работа без жидкого азота
- 42 -
вызывает загрязнение камеры я тем самым уменьшает чувствитель-
ность течеискателя.
Необходимыми условиями достижения высокой чувствительности
являются чистота камеры и заливка ловушки жидким азотом.
Прежде чем определять величину течи в исследуемом на герме-
тичность объеме, следует произвести калибровку течеискателя, то
есть рассчитать величину реальной чувствительности его в данный
момент, которая может не соответствовать максимальному значению
s = О- л.мк рт.ст.
»<т - о<ф с-мВ
где Cl - величина потока гелиевой течи, встроенный в течеис-
катель ;
<ХТ ~ - разность показаний прибора ВПУ-3 от сигнала гелие-
вой течи и фонового отсчета.
Поток гелия, определяемый течеискателем от течи в испытуе-
мом объеме, может быть рассчитан по формуле:
а = sQ •
л.мк рт.ст.
с
где - отсчет от течи в испытуемом объеме.
ПРИМЕЧАНИЯ: I. При длительной непрерывной работе течеискате-
ля следует открыть его заднюю стенку.
2. Если необходимо измерить термовакуумметром те-
чеискателя давление во внешнем объеме, следует
подключить кабель к разъему с гравировкой
"ВНЕШНИЙ ПМТ-4М” на щите с кабелями. Другой
конец кабеля подключить к преобразователю ПМТ-
-4М, установленному на внешнем объеме. Кабель,
подведенный к внутреннему преобразователю,дол-
жен быть отсоединен.от нее на время измерения
давления во внешнем объеме.
ВЫКЛЮЧЕНИЕ ТЕЧЕИСКАТЕЛЯ
Закрыть вентиль ДУ-32.
Выключить катод переключателем "ЭМИССИЯ". Выключить тумблер
- 43 -
"ВАКУУММЕТР МАГНИТНЫЙ".
Закрыть вентиль ДУ-25.
Удалить из ловушки жидкий азот (при работе с жидким азотом).
Выключить тумблеры "СТАБИЛИЗАТОР ЭМИССИИ”, "УПТ", "ПАРОМАС-
ЛЯНЫЙ НАСОС".
Через 30 мин закрыть вентиль "ПАРОМАСЛЯНЫЙ НАСОС" и выклю-
чить тумблер "ТЕРМОВАКУУТМЕТР". Выключатели "МЕХАНИЧЕСКИЙ НАСОС"
и "СЕТЬ" установить в положение "ВЫКЛЮЧЕНО".
Открыть вентиль "АТМОСФЕРА" и вновь закрыть его.
В таком состоянии течеискатель может быть оставлен до сле-
дующего включения.
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ
Регулировка электронных блоков при смене
ламп и полупроводниковых приборов
При смене лампы (поз.З) необходимо производить установку ре-
жима электрометрического каскада. Для этого клемму (поз.175) сое-
динить с корпусом. Установить напряжения на электродах лампы со-
гласно таблипе режимов резисторами(поз.38, 47, 59, 72). Резисто-
ром (поз.86) добиться одинаковых значений анодных напряжений каж-
дого тетрода. Отсоединить клемму от корпуса.
При смене ламп и полупровдниковых приборов источников на-
пряжений +400 В, -160 В, -6,3 В и +16 В величины выходных на-
пряжений корректируются соответственно следующими резисторами (поз.
133, 172, 178, 217).
Смена ламп звукового индикатора может вызвать необходимость
установки начальной звуковой частоты. В этом случае регулировкой
резисторами (поз.167 и 168) следует установить наиболее низкую
начальную частоту звука.
При смене ламп источника напряжения +220 В величина напряже-
- 44 -
ния на выходе источника корректируется резистором (поз.312).
Смена лампы (поз.332) требует регулировки схемы реле вакуум-
ной блокировки. Для этого необходимо откачать вакуумную систему
течеискателя до предельного давления в камере и включить катод.
Вентилем ДУ-32А увеличить давление до (3-4)- Ю'4 мм рт.ст.
(500 - 600 мкА по прибору "ВАКУУММЕТР МАГНИТНЫЙ"). При этом реле
(поз.318) должно сработать, отключив цепь эмиссии катода. В слу-
чае, если реле срабатывает при другом давлении, закрыть вентиль
ДУ-32, нажать кнопку "ПУСК? и произвести регулировку резистором
(поз.326). Затем проверку повторить.
Эксплуатация вакуумной системы течеискателя
Уход и обслуживание, Работа о вакуумной системой требует
специальных навыков и большой аккуратности. Правильная эксплуата-
ция вакуумной системы обеспечивает безотказность течеискателя и
сохраняет его рабочие качества.
Одно из основных правил при работе с вакуумной системой
- соблюдение вакуумной гигиены. При вскрытии масс-спектрометри-
ческой камеры или других частей вакуумной системы течеискателя
следует соблюдать строжайшую вакуумную гигиену. К деталям и по-
верхностям, обращенным в вакуум, не следует прикасаться руками.
При установке в камеру сменных узлов рекомендуется пользоваться
чиотым инструментом (щипцы, пинцеты, отвертки). Попадание пыли,
грязи , органических веществ (масла, мазута и т.п.), ворсинок мар-
ли, ваты в вакуумную систему может нарушить нормальную работу при-
бора.
В процессе работы вакуумная система подвергается загрязнению,
которое вызывается попаданием грязи из испытуемой системы и паров
- 45 -
масла иэ паромасляного насоса. Это особенно отражается на работе
масс-спектрометрической камеры.
Образование масляных пленок на источнике и других элементах
камеры меняет их проводящие свойства и приводит к возникновению
паразитных электрических полей, искажающих траектории заряженных
частип. Это приводит к увеличению уровня фона гелия и снижению
чувствительности течеискателя.
Чистка масс-спектрометрической камеры производится по мере
необходимости, в зависимости от требований к чувствительности ис-
пытаний.
Сильное загрязнение всей вакуумной системы может привести к
невозможности получения в ней предельного давления. В этом слу-
чае вакуумная система подвергается разборке и чистке. Такая чист-
ка занимает продолжительное время (около 8 ч) и производится по
мере необходимости.
Для поддержания рабочего давления в системе, кроме соблюде-
ния вакуумной гигиены, необходимо содержать в исправности откач-
ные средства и выполнять при работе с течеискателем ряд правил.
Следует отметить некоторые особенности эксплуатации паро-
масляного насоса, установленного в течеискателе. Для правильной
работы паромасляного насоса нагреватель следует включать только
после достижения в системе достаточного предварительного разреже-
ния (5.I0-2 мм рт.ст.) и при наличии охлаждающей струи воздуха
от вентилятора. Работа насоса без охлаждения не допускается. Пос-
ле длительной работы рабочая жидкость насоса (масло) может час-
тично потерять свои качества. Резкое ухудшение вакуумных свойств
масла (окисление) может произойти при попадании в горячий насос
воздуха при атмосферном давлении. В обоих случаях следует снять
насос и произвести промывку его и замену масла.
Вакуумную систему нужно держать в откачанном виде.
- 46 -
Заливать жидкий азот в ловушку течеискателя следует только
после откачки системы до рабочего давления (спустя 30 - 35 мин с
момента включения паромасляного насоса), перед открытием вентиля
ДУ-25.
Жидкий азот должен быть удален из ловушки только после за-
крытия вентиля ДУ-25 и до выключения нагревателя паромасляного на-
насоса.
ПРИМЕЧАНИЕ. Жидкий азот удаляется выдуванием сжатым воздухом.
При выдувании необходимо соблюдать осторожность,
так как жидкий азот, попадая на кожу, может вызвать
ожоги.
При выключении течеискателя не следует забывать о том, что
механический насос можно остановить только после того, как паро-
масляный насос полностью остынет.
’Вакуумная система должна быть герметична. При наличии в сис-
теме течи стрелка прибора "ВАКУУММЕТР МАГНИТНЫЙ" останавливается,
не доходя до своего нормального положения. Заливка в ловушку жид-
кого азота при этом почти не изменяет показаний прибора. Если
давление в системе непревышает рабочего, течь можно обнаружить
при помощи самого течеискателя обдуванием гелием мест предпола-
гаемого натекания.
Если давление в вакуумной системе больше рабочего,места на-
текания лучше всего определить методом последовательных отсечек
отдельных деталей.
В пелях профилактики рекомендуется систематически проверять
на герметичность вакуумную систему течеискателя. Замеченные течи
должны немедленно устраняться. Нарушение герметичности вакуумной
системы снижает чувствительность течеискателя. Кроме натекания
через течи, отсутствие в вакуумной системе рабочего давления * мо-
жет быть обусловлено неисправностью откачных средств или сильным
- 47 -
загрязнением ее деталей. Если после проверки системы в ней не
были обнаружены течи, следует произвести чистку и замену масла
в паромасляном насосе. Отсутствие рабочего давления в системе
после принятия вышеперечисленных мер можно объяснить ее загряз-
нением.
Ежемесячно следует производить смазку подшипников электро
двигателей вентиляторов.
В нерабочем состоянии течеискатель следует накрывать чех-
лом.
Смена катода при работающем течеискателе. Для смены катода
необходимо: установить переключатель "ЭМИССИЯ" в положение "ВЫКЛЮ
ЧЕНО", снять с камеры все разъемы питания; закрыть вентиль ДУ-25;
закрыть вентиль "ПАРОМАСЛЯНЫЙ НАСОС", выключить механический на-
сос; открыть вентили "АТМОСФЕРА" и "КАМЕРА" (при этом в камеру на
пускается воздух) и вновь закрыть их; включить в механический на
сос; через 2-3 мин открыть вентиль "ПАРОМАСЛЯНЫЙ НАСОС"; ото-
двинуть магнит; отсоединить крышку камеры, сменить катод и уста-
новить крышку на место; установить магнит по центру камеры; за-
крыть вентиль "ПАРОМАСЛЯНЫЙ НАСОС"; открыть вентиль "КАМЕРА"; при
_ р *
достижении давления 5.10 мм рт.ст. закрыть вентиль "КАМЕРА",
открыть вентили "ПАРОМАСЛЯНЫЙ НАСОС" и ДУ-25; присоединить к 'ка-
мере разъемы питания. При достижении в камере предельного давле-
ния включить катод; проверить величину тока эмиссии и в случае
необходимости подрегулировать ее потенциометром "ЭМИССИЯ" до
5 мА; произвести юстировку магнита. После этого течеискатель го-
тов к работе.
При установке катода необходимо соблю-
дать следующие правила:
- катод устанавливается на высоте оксло 0,5 мм от коробки
- 48 -
ионизатора;
- нить должна находиться над серединой верхней щели иониза-
тора.
При первом включении нового катода наблюдается резкое ухуд-
шение вакуума в камере. Катод "газит". Поэтому новый катод сле-
дует подвергнуть тренировке, включая его на непродолжительное
время, пока не закончится газоотделение.
Замена катода - ответственная операция, от качества прове-
дения которой зависит дальнейшая работа течеискателя.
Чистка источников ионов. Источник ионов является весьма
ответственным узлом масс-спектрометрической камеры. Его нормаль-
ная работа обеспечивает хорошую чувствительность течеискателя.
В процессе работы (особенно при проверке на герметичность
грязной аппаратуры) источник может загрязняться. Загрязнению наи-
более часто подвергаются верхняя плоскость коробки ионизатора.
Чистоту верхней плоскости коробки ионизатора следует прове-
рять при каждой смене катода. Чистка производится соскабливанием
нагара микронной наждачной бумагой с последующим протиранием сла-
бо смоченной спиртом-ректификатом бязью или батистом.
Чистка манометра. Манометр, установленный в камере течеис-
кателя, примерно через каждые 100 ч работы нужно подвергать
очистке от обуглившихся остатков масла, оседающих на его внутрен-
ней поверхности. На загрязнение манометра указывают дрожание или
рывки стрелки прибора "ВАКУУММЕТР МАГНИТНЫЙ".
Манометр вынимается из камеры и разбирается. Все его детали
очищаются от нагара мелкозернистой наждачной бумагой.
Следует обратить внимание на очистку краев коробчатого
электрода. После очистки все детали промываются бензином, аг за-
тем спиртом-ректификатом и просушиваются. Затем манометр ' соби-
- 49 -
рается и устанавливается обратно в камеру. Кольцо манометра и ко-
робчатый электрод должны быть расположены параллельно дну корпу-
са. Это обеспечивает более точные показания стрелочного прибора
"ВАКУУММЕТР МАГНИТНЫЙ".
Чистка камеры. Для сохранения максимальной чувствительности
течеискателя следует периодически (в случае необходимости через
каждые 50 - 100 ч работы) подвергать масс-спектрометрическую ка-
меру обработке. Для этого камера вынимается из течеискателя и ра-
сполагается на столе. Из камеры вынимаются все съемные детали; ма-
нометр, источник ионов, диафрагма и приемник ионов.
Все эти узлы разбираются на детали. Чистка производится
следующим образом. Все без исключения металлические детали очища-
ются от нагара и масляных пленок мелкозернистой наждачной бумагой.
Также очищается корпус камеры и его крышка.
Очищенные детали погрузить в сосуд с чистым бензином, про-
мыть и протереть бязью. Таким же способом промываются керамичес-
кие и фторопластовые детали.
Из канавки корпуса камеры удаляется прокладка. В камеру на-
ливается бензин, и все внутренние поверхности протираются тампо-
ном из бязи.
Все обезжиренные детали, а также вакуумная поверхность кор-
пуса камеры и крышка перед сборкой промываются в опирте-ректифи-
кате или смеси спирта-ректификата с ацетоном (50% спирта, 50% аце-
тона) .
Вакуумные поверхности уже собранной камеры еще раз протира-
ются тампоном, смоченным спиртом-ректификатом.
При промывке следить, чтобы на поверхностях деталей не
оставалось ворсинок от промывочного материала.
Разборка и промывка вакуумной системы. Вакуумная ристема
разбирается и промывается только в случае сильного загрязнения,
- 50 -
при выходе из строя отдельных деталей или при отсутствии в систе-
ме предельного вакуума.
Частая разборка вакуумной системы приводит к нарушению гер-
метичности и ухудшает ее вакуумные свойства. Если оператор обна-
ружил неисправность детали, следует демонтировать только эту де-
таль.
Полная разборка вакуумной системы производится в следующей
последовательности: снять магнит, предварительно отвернув стопор-
ную барашковую гайку; напустить в систему атмосферный воздух, от-
крыв вентиль ДУ-32; снять резиновый шланг, соединяющий механичес-
кий насос с вентилем ДУ-8; отсоединить провода, подходящие к
мотору вентилятора паромасляного насоса; снять болты, крепящие
раму вакуумной системы к каркасу течеискателя; вынуть вакуумную
систему из каркаса течеискателя.
Дальнейшая разборка вакуумной системы проста и не требует
пояснений.
Для смены масла в механическом насосе следует снять насос
с каркаса течеискателя. Масло сливается через отверстие в нижней
части насоса (под рамой), закрытое пробкой.
Промывка паромасляного насоса производится в случае его за-
грязнения или замены в нем масла. Для этого следует: снять насос,
слить масло; вынуть и разобрать паропровод; промыть детали паро-
провода и корпус насоса очищенным бензином. Детали промывать до
тех пор, пока сливаемый из насоса бензин не будет чистым; продуть
детали чистым воздухом можно теплым) до исчезновения запаха бен-
зина. После этого промыть ацетоном; собрать насос, залить чистое
масло и установить насос на вакуумную систему.
ПРИМЕЧАНИЕ. При включении после чистки насос и зал&тое в него
масло "обезгаживаются", поэтому при нормальной ра-
боте предельный вакуум улучшается постепенно и дос-
тигает своего среднего значения примерно через 6 -
- 51 -
-8 ч. Для быстрейшего удаления из вакуумной сис-
темы посторонних паров и газов рекомендуется трени-
ровать насос без жидкого азота в ловушке.
Промывка остальных деталей вакуумной системы производится
так же, как и промывка паромасляного насоса.
Вентили следует чистить и промывать в разобранном виде. При
этом нужно удалить резиновые прокладки и соблюдать осторожность в
обращении с сильфоном (металлическим гибким переходом).
Все резиновые прокладки оледует промыть в ацетоне или смеси
спирта ректификата о ацетоном.
ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Неисправность Вероятная причина Метод устранения
I 2 3
При включении ме- ханического насо- са показание дав- ления по прибору WT3 ДТЛу МОПАРНЬИ" отсут- ствует. Шкив механического на- соса вращается в на- правлении, противопо- ложном указанному стрелкой на корпусе насоса Двигатель работает, а шкив механического насоса не вращается из-за проскальзывания ремня Поменять местами две фазы трехфазной сети, подводимой для питания течеискате- ля . Натянуть ремень J
Неисправен преобразо- ватель ПМТ-4ЛГ Заменить преобразо- ватель
При включении ме- ханического насо- са давление по прибору "ВАКУУМ- МЕТР ТЕРМОПАРНЫЙ" превышает 5.10~2 мм рт.ст. Течь в вакуумной сис- теме Загрязнилось масло в механическом насосе Найти и устранить течь Произвести смену масла в соответст- вии с прилагаемой инструкцией по экс- плуатации насоса
Неисправен механический насос. Не работает один рычаг Открыть крышку на- соса. Убедиться в том, что один рычаг не работает. Выклю- чить насос. Вывести
рычаг из зацепления
- 52 -
2
3
Электронагреватель
паромасляного на-
соса не дает на-
грева (не горит
сигнал включения
насоса)
Давление в камере
не достигает пре-
дельного значения,
показания магнит-
ного вакуумметра
не стабильны
Перегорела спираль на-
гревателя
Масло паромасляного
насоса окислилось от
попадания атмосферного
воздуха в горячий
насос, в результате
длительной работы или
из-за остановки венти-
лятора
Загрязнился магнитный
манометр Ш-ЮА
Течь в вакуумной сис-
теме
Прибор магнитного
вакуумметра, изме-
ряпций вакуум, не
дает показании
Сильное загрязнение ва-
вакуумной системы
На манометр MM-IOA не
подается напряжение
+2500 В и +1250 В
Заменить спираль
Промыть насос и
сменить масло. В
случае необходимос-
ти исправить венти-
лятор в соответст-
вии с инструкцией,
прилагаемой к опи-
санию
Очистить манометр
от нагара. Прове-
рить утечку по изо-
лятору (сопротивле-
ние изоляции должно
быть не менее
Ю8 Ом)
Проверить систему
на герметичность ме-
тодом обдува ее ге-
лием
Разобрать и промыть
вакуумную систему
Проверить наличие
высокого напряжения
на, соответствующих
гнездах блока пита-
ния и штеккерах,под-
ключаемых к камере
Неправильно собран ма-
нометр MM-IOA
Проверить сборку,
обратить внимание
на расстояние короб-
чатого электрода от
нижней пластины
Загрязнение манометра
ММ-10А
Произвести чистку
манометра
При включенном пе-
реключателе "ЭМИС-
СИЯ" стрелочный
прибор не показы-
вает ускоряющее
напряжение
Не подается напряжение
+400 В с блока УПТ
Проверить наличие
напряжения на гнез-
де *+400 В" блока
- 53 -
3
Нет тока эмиссии Неисправен потенпио- катода ионного ис- метр ‘регулировки уско- точника рящего напряжения Заменить потенциометр
Кнопка "ПУСК" не вклю- чает реле (поз.318) Улучшить предельный вакуум
Неисправна лампа (поз. 332) Проверить и при не- обходимости заме- нить
Нет ионизирухиего на- пряжения +220 В между катодом источника и ионизатором Проверить предохра- нитель (поз.381). Проверить наличие напряжения +220 В на конденсаторе (поз.306) и в слу- чае отсутствия на- пряжения найти и заменить неисправную лампу стабилизатора +220 В
Ток эмиссии изме- Неисправны лампы (поз. няется при измене- 287, 288, 296) нии давления в ка- мере Проверить и заменить при необходимости
Стрелка прибора, Короткое замыкание меж- измеряпцего ток ду катодом и ионизато- эмиссии, выходит ром в камере за шкалу Устранить замыкание
Не включается уси-
литель постоянного
тока:
нет анодного на- Сгорел предохранитель пряжения на лампах (поз. 9) усилителя УПТ Заменить предохра- нители. Проверить диоды, заменить не- исправные
нет накала ламп Сгорел предохранитель
стабилизатора (поз.10)
-160 В
Сгорел предохранитель
(поз.II)
не подается питание Неисправность в каком- на лампу ЭМ-6 либо из источников пи- тания Проверить вольтмет- ром напряжение на гнездах +400 В, -160 В, +16 В,-6,3 В
- 54 -
Не устанавливается на нуль стрелка прибора выносного пульта ВПУ-3 Неправильно установлен режим электрометричес- кой лампы Проверить режим лам- пы ЭМ-6
Замыкание в узле при- емника ионов в камере Проверить и устра- нить замыкание
Большой дрейф нуля усилителя УПТ пос- ле 2-часового про- грева Неисправная лампа ЭМ-6 Утечка в электрометри- ческом каскаде Заменить лампу Промыть лампу и де- тали электрометра спиртом-ректифика-4 том
Большие флюктуации нуля усилителя УПТ Работа при напряжении питания блоков, выхо- да за^е делы Проверить напряже- ние сети
Неисправность ламп усилителя (поз.101; 144, 190, 221) Заменить поочередно лампы
Нестабильность напряже- ний источников +400 В, -160 В, +16 В, -6,3 В Проверить источники по стабильности на- пряжений
Плохой контакт в месте соединения электромет- рического каскада с ка- мерой Проверить контакт
Большие флюктуации оотаточного пика гелия Велики флюктуации нуля усилителя УПТ Течь в вакуумной сис- теме См.предыдущий пункт Проверить систему на герметичность ме- тодом обдува ее ге- лием
Нестабильная работа паромасляного насоса Насос загрязнен
Не работает звуко-
вой индикатор течи
"СИРЕНА"
Неисправны лампы звуко-
вого индикатора
Сбита установка потен-
циометров "РЕГУЛИРОВКА
ЧАСТОТЫ" и "ПОРОГ СРА-
БАТЫВАНИЯ"
Проверить лампы и
при необходимости
заменить
Установить потенци-
ометрами звуковой
сигнал возможно низ-
кой частоты
- 55 -
3
Снижение чувстви- тельности течеио- кателя Загрязнение камеры Произвести полную разборку и чистку камеры
Плохой предельный ва- куум См.выше
Пониженная эмиссия ка- тода ионного источника (должна быть 5 мА) Установить потен- пиометром "РЕГУЛИ- РОВКА ЭМИССИИ" ток 5 мА
Неправильное положение в масс-спектрометричес- кой камере ионного ис- точника Произвести юстиров- ку источника по мак- симальному пику ге- лия
Работа при заниженном рабочем давлении (долж- но быть 2.I0-4 мм рт.ст. за счет недостаточно полного открытия венти- ля ДУ-32 Установить давление 2.10-4 мм рт.ст..со- ответствующее пока- заниям магнитного вакуумметра 350 мкА
Неправильное положение магнита Произвести установ- ку магнита по мак- симальному значению пика гелия
Снижение величины вход- ного резистора (поз. 2) Проверить сопротив- ление тераомметром
Высокий уровень фо- на на приборе вы- носного пульта ВПУ-3, пики отсут- ствуют Не подается супрессор- ное напряжение Проверить наличие супрессорного напря- жения на гнезде бло- ка питания и на кон- пе кабеля, ведущего к камере
Загрязнение камеры Произвести чистку камеры
- 56 -
УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕРКЕ
Проверке подлежат следующие характеристики: чувствительность
течеискателя к потоку гелия; избирательность к гелию; пределы по
давлению срабатывания реле вакуумной блокировки катода; дрейф и
флюктуации "нуля" усилителя постоянного тока; величина напряжения
компенсации, флюктуации остаточного пика гелия.
Чувствительность к потоку гелия проверяется с помощью гелие-
вой течи, установленной в самом течеискателе.
Контроль чувствительности рекомендуется проводить перед на-
чалом испытаний на герметичность каждой партии приборов.
Проверяется максимальная чувствительность течеискателя к по-
току гелия или чувствительность, определяемая требованиями к гер-
метичности подлежащих испытанию объемов, которая может не дости-
гать максимального значения.
Максимальная чувствительность устанавливается, как указано
в разделе "ВКЛЮЧЕНИЕ ТЕЧЕИСКАТЕЛЯ".
В случае, если вентиль "ГЕЛИЕВАЯ ТЕЧЬ" длительное время был
закрыт, соединение гелиевой течи с вакуумной системой следует про-
извести в следующем порядке: закрыть вентиль ДУ-32; выключить ка-
тод; переключить тумблер пределов измерения магнитного вакуум-
метра в положение "2500 мкА"; выключить тумблер "ВАКУУММЕТР МАГ-
НИТНЫЙ" на панели управления ВПК; закрыть вентиль ДУ-25; открыть
вентили "КАМЕРА" и "ГЕЛИЕВАЯ ТЕЧЬ" и произвести откачку до дав-
ления 3.10“2 мм рт.ст. по приберу "ВАКУУММЕТР ТЕРШ1АРНЫЙ"; за-
крыть вентиль "КАМЕРА"; открыть вентиль ДУ-25; включить тумблер
"ВАКУУММЕТР МАГНИТНЫЙ"; для проверки максимальной чувствитель-
ности откачать камеру до давления, соответствующего току 50 мкА;
- 57 -
включить катод ионного источника; установить на ВПУ-3 шкалу,удоб-
ную для отсчета и настроить течеискатель на пик гелия.
Произвести проверку чувствительности течеискателя по методу
дросселирования откачки камеры следующим образом:
постепенно закрыть вентиль ДУ-32А до увеличения сигнала от
течи Гелит-I в несколько раз. Зафиксировать величину сигнала WT);
закрыть вентиль "ГЕЛИЕВАЯ ТЕЧЬ"; отсчитать время с момента
закрытия течи до уменьшения показания прибора ВПУ-3 до 0,5е<т.
Это время не должно превышать 10 с. Выждать время до установле-
ния фонового отсчета. Снять показание </$;
рассчитать пену деления прибора по формуле
s - -Q........
где Q - величина потока гелиевой течи;
о<т - сигнал от гелиевой течи;
ф - уровень фона гелия в камере.
' Величина Sq должна быть не ниже 2-I0-9
Флюктуации остаточного пика гелия (фона),проверенные по при-
бору ВПУ-3,не должны превышать +4 мВ.
Если чувствительность течеискателя ниже нормы, поочередно
провести следующие операции: промыть источник камеры и про-
тереть камеру бязью, смоченной в спирте; промыть всю камеру;
провести дополнительную юстировку ионного источника.
Следует помнить, что максимальная чувствительность к гелию
достигается только при наличии в ловушке жидкого азота. Если ка-
мера длительное время включалась в работу без азота в ловушке,
то для получения максимальной чувствительности камера должна быть
предварительно промыта.
Если чувствительность по гелиевой течи нужно проверять чаото,
- 58 -
то нет необходимости каждый раз откачивать течь механическим на-
сосом, так как в патрубке течи длительное время сохраняется дав-
ление не выше 1.10“^ мм рт.ст.
При проверке чувствительности следует установить тумблер маг-
нитного вакуумметра в положение "2500", а затем медленно открыть
вентиль "ГЕЛИЕВАЯ ТЕЧЬ". Когда течь будет откачана до давления,
соответствующего току 50 мкА, проверить наличие тока эмиссии и
снять установившийся отсчет от гелиевой течи.
Причиной снижения чувствительности может быть также наруше-
ние работы усилителя постоянного тока. Поэтому пелесообразно про-
верить его линейность. Для этого подать на клеьаш "ЛИНЕЙНОСТЬ УПТ"
напряжение от внешнего выпрямителя, соответствующее шкалам ВПУ-3,
например, I, 3, 10, 30, 50 В. Показания стрелочного прибора ВПУ-3
при этом могут отличаться от подаваемого напряжения не более, чем
на +4% от предела соответствующей шкалы.
Избирательность течеискателя к гелию проверяется следующим
образом.
При открытом вентиле "ГЕЛИЕВАЯ ТЕЧЬ" изменить ускоряющее на-
пряжение на +10% от значения, соответствующего настройке на пик
гелия. Сигнал от течи должен уменьшиться до значения, составляю-
щего не более 20% от величины пика гелия.
Проверка пределов срабатывания реле вакуумной блокировки ка-
тода осуществляется при включенном катоде ионного источника. По-
степенно открывая вентиль ДУ-32, получить увеличение давления в
камере до величины, соответствующей току 500-600 мкА. При этом
реле вакуумной блокировки должно сработать, отключив пепь эмиссии
катода.
Проверка дрейфа и флюктуаций нуля на выходе усилителя по-
- 59 -
стоянного тока проводится по стрелочному прибору ВПУ-3 при выклю-
ченном катоде ионного источника. Поставив переключатель шкал в
положение "0,1 В", установить стрелку прибора в начале шкалы. Оп-
ределить перемещение стрелки по шкале в течение 20 мин и
отклонение ее от среднего положения. Проверка может производиться
визуально или путем записи на ленте электронного самопишущего по-
тенциометра ЭПП-09, одноточечного односекундного со шкалой 20 мВ,
подключенного к гнезду "ВЫХОД УПТ”.
Дрейф нуля не должен превышать +2 мВ или 4 мВ при односторон-
нем уходе. Амплитуда флюктуаций не должна превышать +4 мВ.
В случае, если дрейф или флюктуации не укладываются в норму,
следует отсоединить электрометрический каскад от камеры, закрыть
его ввод колпачком (6.430.901), прилагаемым в составе комплекта,
и повторить проверку.
Целесообразно также проверить источники напряжений +400 В,
-160 В, -6,3 В, +16 В. Измеряются величина напряжения на выходе
источника, пульсации переменного напряжения и стабильность при из-
менении напряжения питания блока 220 В на +10%.
Источники имеют следующие выходные параметры:
Величина напряжения, В Переменное напряжение, мВ Стабильность,%
+400 5 +0,02
-160 5 +0,2
-6,3 25 +0,5
+16 5 +0,04
Напряжения источников измеряются на соответствующих выходных
гнездах любым вольтметром с высоким внутренним сопротивлением,
- 60 -
пульсации переменного напряжения измеряются вольтметром типа ВЗ-2А,
стабильность выходного напряжения измеряется с помощью метода ком-
пенсапии. При измерении стабильности отключить от блока кабель пи-
тания, соединяющий его с панелью включения, и подать напряжение
от автотрансформатора, включенного в сеть напряжением 220 В.
Величина напряжения компенсации может быть проверена компен-
сированием сигнала от гелиевой течи. Предварительно должен быть
установлен "нуль" на выходе усилителя постоянного тока и тече-
искатель настроен на пик гелия по гелиевой течи. Затем следует
включить тумблер "КОМПЕНСАЦИЯ" и ручкой "РЕГУЛИРОВКА КОМПЕНСАЦИИ"
установить стрелку прибора ВПУ-3 на нуль. При величине сигнала от
течи больше 6 В проверить возможность уменьшения сигнала на 6 В
на шкалах "10 В" и "30 В". Если гелиевая течь дает сигнал меньше
6 В, следует произвести проверку по сигналу от внешнего источника.
В этом случае вентиль "ГЕЛИЕВАЯ ТЕЧЬ" необходимо закрыть и подать
внешний сигнал 6 В на клеммы "ЛИНЕЙНОСТЬ УПТ". Включить тумблер
"КОМПЕНСАЦИЯ" и установить стрелку на нуль.
УПАКОВКА
Перед упаковкой следует произвести следующие операции: при-
соединить магнит сверху крепежной планкой к щиту с кабелями, за-
крепить его снизу гайкой; установить перемычки на стрелочные при-
боры; отсоединить ВПУ-3 и сетевой кабель от течеискателя, уложить
кабель ВПУ-3 в отсек корпуса, а сетевой кабель - в укладочный
ящик: закрыть на ключ замки на передней стенке течеискателя; уста-
новить заглушку на фланец вентиля ДУ-32.
При упаковке панель течеискателя защитить картоном. Надеть
на течеискатель чехол из полиэтиленовой пленки и заварить его.
Сверху надеть брезентовый чехол, имеющийся в составе комплекта.
- 61 -
При транспортировке течеискатель следует поместить в дере-
вянный ящик. На дне ящика на амортизаторах должен быть закреплен
поддон, на который устанавливается течеискатель. Боковые щиты
должны иметь упоры для закрепления прибора в ящике. Внутренняя по-
верхность ящика покрывается упаковочной бумагой. Сборка ящика
производится гвоздями.
Блок ВПУ-3 и ящик с запасным имуществом прибора обернуть бу-
магой, перевязать шпагатом и поместить в картонную коробку с упа-
ковочным амортизирующим материалом. Коробку поместить в ящик,
внутренняя поверхность которого выложена водонепроницаемой бума-
гой. Пространство между стенками коробки и ящика заполнить до
уплотнения упаковочным амортизирующим материалом.
ХРАНЕНИЕ
Приборы, поступающие на склад потребителя и предназначенные
для эксплуатации ранее шести месяцев со дня поступления, могут
храниться в упакованном виде.
Приборы, которые нужно хранить более шести месяцев, можно
содержать как в упаковке, так и без нее.
Приборы, должны храниться при температуре окружающего возду-
ха от 10 до 35°С и относительной влажности (при температуре
20 + 5°С) не более 80%.
В помещении для хранения не должно быть пыли, паров кислот,
щелочей, а также газов, вызывающих коррозию.
- 62 -
ПРИЛОЖЕНИЯ
I. ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ
ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ВЫНОСНОГО
ЭЛЕКТРОМЕТРИЧЕСКОГО КАСКАДА
Обознач. по схеме Наименование и тип Номинал К-во
I Разъем ШР28П7ЭШ9 I
2 Резистор КЛМ 680 Гбм + 20% I
3 Лампа ЭМ-6 I
4 Штеккер I
5 Конденсатор 5 пФ + 20% I
2. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ВЫНОСНОГО
ЭЛЕКТРОМЕТРИЧЕСКОГО КАСКАДА
- 63 -
3. ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ
ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ БЛОКА УСИЛИТЕЛЯ
ПОСТОЯННОГО ТОКА (УПТ)
Наименование и тип Ни U л С W1С Основные дан- ные, номинал К-во
I 2 3 4
8 Колодка ШР20П4ЭШ8 I
9 Предохранитель ПМ I А I
10 Предохранитель ПМ 0,5 А I
II Предохранитель ПМ 0,5 А I
12 Трансформатор TCT-I92 I
13 Трансформатор THT-3I I
14 Трансформатор TCT-I9I I
15 Резистор ПЭВ 10 Вт 5,1 Ом + 10$ I
16 Колодка ШР28П7ЭГ9 I
17 Кремниевый выпрямительный двойной столб ДЮНА I
18 Кремниевый выпрямительный двойной столб ДЮНА I
19
20
21
22 Кремниевый выпрямительный двойной столб ДЮШ I
23 Кремниевый выпрямительный двойной столб ДЮНА I
24
25
26 Кремниевй выпрямительный двойной столб ДЮНА I
27
- 64 -
I 2 3 4
28 Кремниевый выпрямительный двойной столб Д1011А I
29 Кремниевый выпрямительный двойной столб Д1011А I
30 Кремниевый выпрямительный двойной столб Д1011А I
31 Кремниевый выпрямительный диод КД202А I
32 Кремниевый выпрямительный диод КД202А I
33
34 Кремниевый выпрямительный диод Д226 Г
35 Кремниевый выпрямительный диод Д226 I
36 Кремниевый выпрямительный диод Д226 I
37 Кремниевый выпрямительный диод Д226 I
38 Резистор П СП-П I Вт А 10 кОм + 20% I
39
40
41
42
43
44 Кремниевый выпрямительный диод КД202А I
45
46 Кремниевый выпрямительный диод КД202А I
47 Резистор ПЭВР 25 Вт 200 Ом + 10% I
48 Дроссель Д-150 I
- 65 -
I 2 3 4
49 Конденсатор МБГП-I 1000 В 4 мкФ + 10% I
50 Резистор ПЭВР 10 Вт 3 кОм + 10% I
51
52 Конденсатор МБГО-2 600 В 10 мкФ + 10% I
53 Конденсатор МБГ0-2 600 В 10 мкФ + 10% I
54 Дроссель Д-300 I
55 Конденсатор K5O-I2 160 В 200 мкФ I
56
57
58 Резистор МЛТ 2 Вт 100 Ом + 10% I
59 Резистор П СП-П I Вт А 10 кОм + 20% I
60 Резистор МЛТ 2 Вт 39 кОм + 10% I
61 Конденсатор МБГП-1 1000 В 4 мкФ + 10% I
62 Конденсатор МБГ0-2 400 В 10 мкФ + 10% I
63
64 Резистор ПЭВ 10 Вт 3 кОм + 10% I
65 Дроссель Д-20 I
66 Резистор МЛТ 2 Вт 510 Ом + 5% I
67 Резистор ШТ 2 Вт 510 Ом + 5% т X
68 Кремниевнй стабилитрон Д814Б I
69
70 Кремниевнй стабилитрон Д814Б I
71 Кремниевый стабилитрон Д814Б I
72 Резистор П СП-П I Вт А 10 кОм + 20% I
73
74 Лампа 6С19П I
- 66 -
I 2 3 4
75
76 Конденсатор KCO-I 250 В 240 пФ + 10% I
77 Лампа 6С19П I
78 Конденсатор KCO-I 250 В 240 пФ + 10% I
79 Трансформатор TBT-I6 I
80 Конденсатор МБГО-2 400 В 10 мкФ + 10% I
81
82 Резистор МЛТ 0,5 Вт 510 кОм + 10% I
83 Конденсатор K5O-I2 25 В 1000 мкФ I
84 Кремниевый выпрямительный диод Д226 I
85 Кремниевый выпрямительный диод Д226 I
86 Резистор П СП-П I Вт А 47 кОм + 20% I
87
88 Резистор МЛТ I Вт 20 кОм + 5% I
89 Резистор МЛТ 0,5 Вт 510 кОм + 10% I
90 Резистор МЛТ 0,5 Вт 510 кОм + 10% I
91 Конденсатор КСО-5 500 В 2000 пФ + 5% I
92 Конденсатор КС0-5 250 В 0,01 мкФ + 10% I
93
94 Конденсатор КЭГ-1 50 В 50 мкФ I
95 Транзистор германиевый П216В I
96 Транзистор германиевый П213 I
97 Кремниевый выпрямительный диод Д226 I
98 Кремниевый выпрямительный диод Д226 I
99 Резистор МЛТ I Вт 10 МОм + 10% I
- 67 -
I 2 3 4
100 Резистор МЛТ I Вт 20 кОм + 5Х I
101 Лампа 6ЖШ I
102 Резистор МЛТ 0,5 Вт I МОм + 10% I
103 Резиотор МЛТ 0,5 Вт I МОм + 10% I
104 Резистор МЛТ 2 Вт 22 кОм + 5% I
105 Резистор МЛТ I Вт I МОм + 10% I
106 Резистор МЛТ 0,5 Вт 620 Ом + 5% I
107 Резистор МЛТ 2 Вт 3,6 кОм + 5% I
108 Резистор МЛТ 2 Вт 680 Ом + IQ% I
109 Резиотор МЛТ 0,5 Вт 2,4 МОм + 5% I
no Резистор МЛТ 0,5 Вт I МОм + 10% I
III
112 Лампа 6Н2П I
113 Резистор МЛТ 0,5 Вт I МОм + 10% I
114 Лампа 6Н2П I
115 Лампа 6Н6П I
116 Резистор МЛТ 0,5 Вт 300 Ом + 5% I
117
118 Транзистор германиевый П213 I
119 Транзистор германиевый П216В I
120 '{'ранзистор германиевый П213 I
121 Резистор МЛТ 0,5 Вт 200 кОм + 5% I
122 Резистор МЛТ 0,5 Вт 51 кОм + 5% I
123
124 Конденсатор МБГО-2 300 В I мкФ + 10% I
125 Резистор МЛТ I Вт 10 МОм + Iq% I
126 Транзистор германиевый П216В I
- 68 -
I 2 3 4
127 Резистор МЛТ 2 Вт 6,2 кОм + 5% I
128 Конденсатор K5O-I2 160 В 100 мкФ I
129 Резистор МЛТ 0,5 Вт 4,3 МОм + 5% I
130 Конденсатор КСО-5 250 В 0,01 мкФ + 10% I
131 Резистор МЛТ 0,5 Вт 43 кОм + 5% I
132 Резистор МЛТ 0,5 Вт 120 кОм + 10% I
133 Резистор П СП-П I Вт А 47 кОм + 20% I
134 Резистор МЛТ 0,5 Вт 36 кОм + 10% I
135
136 Конденсатор КСО-5 500 В 5100 пФ + 5% I
137 Конденсатор КСО-5 250 В 0,01 мкФ + 10% I
138 Резистор МЛТ 0,5 Вт 36 кОм + 5% I
139 Резистор МЛТ 2 Вт 2,4 кОм + 5% I
140 Кремниевый стабилитрон Д814Б I
141 -
142 Резистор МЛТ 2 Вт 330 Ом + 10% I
143 Резистор МЛТ 0,5 Вт 820 кОм + 5% I
144 Лампа 6Ж1П I
145 Резистор МЛТ 0,5 Вт 51 кОм + 10% I
146 Лампа 6Н2П I
147
148 Резистор МЛТ I Вт 27 кОм + 10% I
149 Резистор МЛТ I Вт 22 кОм + 10% I
150 Резистор МЛТ 2 Вт 3,9 кОм + 10% I
151 Конденсатор КСО-2 500 В 2200 пФ + 10% I
152 Стабилитрон СГ2П I
- 69 -
I 2 3 4
153 154 155 Сопротивление проволочное 0,3 Ом I
156 Конденсатор K50-I2 25 В 5 мкФ I
157 Транзистор германиевый МП40А I
158 Кремниевый стабилитрон Д814Б I
159 160 . Кремниевый стабилитрон Д814Б I
161 Кремниевый стабилитрон Д814Б I
162 Резистор МЛТ 0,5 Вт 22 кОм + 10% I
163 Конденсатор МБГО-2 300 В 2 мкФ + 10% I
164 Стабилитрон СГ2П I
165 166 Резистор МЛТ I Вт 6,2 кОм + 10% I
167 Резистор П СП-П I Вт А 4,7 кОм + 20% I
168 Резистор П СП-П I Вт А 680 Ом + 20% I
169 170 Резистор МЛТ 2 Вт 620 Ом + 5% I
171 172 Резистор СПО 0,5 Вт 470 Ом + 20% I
173 Резистор МЛТ 2 Вт 910 Ом + 5% I
174 Клемма КП-1а I
175 Клемма КП-1а I
176 Резистор МЛТ 2 Вт 300 кОм + 5% I
177 Резистор МЛТ 2 Вт 120 кОм + 10% I
- 70 -
I 2 3 4
178 Резистор П СП-П I Вт А 47 кОм + 20% I
179 Резистор МЛТ-2 Вт 91 кОм + 5% I
180 Конденсатор КБГИ 200 В 0,1 мкФ + 10$ I
181 Резистор МЛТ 2 Вт 240 Ом + 10% I
182 Резистор МЛТ I Вт 5,6 МОм + 5% I
183 Резистор МЛТ 0,5 Вт 2 МОм + 10% I
184 Конденсатор МБГО-2 300 В 10 мкФ + 10% I
185 Конденсатор МБГО-2 400 В 2 мкФ + 10% I
186 Лампа 6Ж1П I
187 Резистор МЛТ 2 Вт 5,1 кОм + 5% I
188 Резистор МЛТ 0,5 Вт 510 кОм + 5% I
189
190 Лампа 6Н2П I
191 Стабилитрон СГ1П-Е-В I
192 Стабилитрон СГ1П-Е-В I
193 Резистор МЛТ 2 Вт 10 кОм + 10% I
194 Конденсатор МБГО-2 400 В 10 мкФ + 10% I
195
196 Резистор МЛТ 2 Вт 39 кОм + 10% I
197 Резистор МЛТ 0,5 Вт 750 кОм + 10% I
198 Германиевый выпрямительный
диод Д2Е I
199 Транзистор германиевый МП40А I
200 Резистор МЛТ 2 Вт 820 Ом + 10% I
201
202 Кремниевый стабилитрон Д814Б I
203 Кремниевый стабилитрон Д814Б I
- 71 -
I 2 3 4
204 Кремниевый стабилитрон Д814Д I
205 Резистор МЛТ 0,5 Вт 910 кОм + 5% I
206 Резистор МЛТ 0,5 Вт 5,1 кОм + 5% I
207
208 Конденсатор МБГО-2 500 В 10 мкФ + 10$ I
209 Резистор МЛТ 0,5 Вт 360 кОм + 10$ I
210 Конденсатор МБГО-2 300 В I мкФ + 10$ I
211 Конденсатор K50-I2 25 В 10 мкФ I
212 Транзистор германиевый МП40А I
213
214 Резистор МЛТ 2 Вт 1,5 кОм + 10$ I
215 Резистор МЛТ 0,5 Вт 4,7 МОм + 10$ I
216 Резистор УЛИ 0,5 Вт 1,78 кОм + 1$ I
217 Резистор СПО 0,5 Вт 150 Ом + 20$ I
218х/ Резистор УЛИ 0,5 Вт 1,3 кОм + 1$ I
219 Клемма КП-1а I
220 Резистор ЮТ-0,5 Вт 5,1 МОм + 5$ I
221 Лампа 6НЗП I
222 Резистор ПЭВ 20 Вт 20 кОм + 10$ I
223 Клемма КП-1а I
224 Колодка ШР32П12ЭГ1 I
225
226 'Колодка ШР16П2ЭГ5 I
227 Колодка ШР16П2ЭГ5 I
х/ Подбирается при регулировке 1,2- -1,3 кОм.
- 72 -
12 3 4
228 Клемма КП-la I
229 Клемма КП-1а I
230 Клемма КП-1а I
- 73 -
5. ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ
ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ВЫНОСНОГО ПУЛЬТА
УПРАВЛЕНИЯ (ВПУ-3)
ибознач. схем* ; Наименование и тип Основные дан- ные, номинал К-во
<,.16 Вставка ШР32П12НГ1 I .
, 17 Конденсатор МБГО-2 300 В 2 мкФ + 10% I
^8 Микроамперметр М906-6 200 мкА; 80 Ом I
' >9 Тумблер TB2-I I
z40 Резистор П СП-П I Вт А 47 кОм + 20% I
.41 Громкоговоритель 1ГД-36 I Вт I
;42 Резистор ППЗ-12 47 Ом + 10% I
243 Резистор П СП-I I Вт А 2,2 кОм + 20% I
244 Переключатель 9П1Н-К I
245
246 Шунт и добавочное сопротивле- ние к прибору (поз. 238) I
247 Резистор П СП-I I Вт А I кОм + 20% I
248 Тумблер ТП1-2 I
249 Резистор МЛТ 2 Вт 680 Ом + 10% I
Цепь
Сеть 22 В 6 '
60 ец
1^-7 Т^йокатЛа
БалансироВна нуля
Накал
Адрес.
Сеть
Напряжение
сетки I
7у~8
шо
Напряжение
анода
КонтакЛ
+WDV
-fffov
-63V
ВПУЗ
Адрес
"237
23-2
23-3
23Р
235
23-S
Цепь
Ветка!
Анод !
Накал
Корпус
щооУГ
Обрмсдязъ
Ката
Выносной каскад
Напряжение катода
-
7F
Котика Цепь
f t.JWT
2 Ktm,c 1,
Выход УПТ
2
Контакт Цепь Н^вс
/ ТГ
2 Корпус 7-2
У Принципиальная электрическая схема блока усилителя постоянного тока (УПТ)
ВЫКЛ.,
Эмиссия
!-2
pipec
12
Китдд
ВКЛ.
Регулировка
напряжения 220V
РЕГУЛИРОВКА
УСКОРЯЮЩЕГЦ^НАПРЯЖЕНИЯ
Адрес
24
Корпус
+W10V
Адрес | Цепь
18-5
"16-2
18-0
ЭМИССИЯ
Хшта
Панель Снлючения
СГОРЕЛ КАТОД
20
+2500V
10
+125OV
[лдаюот
Адрес
"контакт
ПНТ-Ы
io-з
ВКЛ.
ИЗМЕРЕНИЕ
ТЕРМОВАКУУММЕТР
1'гГЖ'Г J
УСКОРЯЮЩЕЕ
НАПРЯЖЕНИЕ
ВАКУУММЕТР
МАГНИТНЫМ
ТОК
ЭМИССИИ
Приборы панели
включения
| Корпус
—CLL___зми1
—/^2
10-6
10-5
Накал
Терипздс
Термоз&
Цепь
Какая
19-0
19-2
19-3
Цепь ^(онтик/п
~^ббв
КАТОД .ВКЛЮЧЕН
Цепь
~220в
у 2200
блокировка
блокировка
-2203
^2208
Адрес
13-3
13-0
13-8
13-9
13-1
13-2
Адрес Цепь уСонтакт
димора Супрессор
Кайера Корпус
Супрессор
Сулрессорное напряжение/
\шш
18-3 "Корпус
Камера
Адрес Цепь Контакт
Камора <2500g /
Камера Корпус 7
Адрес Цепь Контакт
Камера +П5ОВ ~Г~
Камера Корпус 2
6
Цепь
тлчшш-
зяисоици
yCKOpM/npi
Цепърело
Баку у иное релв
Адрес
10-1
ТОК НАГРЕВАТЕЛЯ
в. Принципиальная электрическая схема блока питания камеры (ВПК)
-74,-
х
в Принципиальная электрическая схема Выносного пульта управления ('ВПУ-З)
- 75 -
7. ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ
ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ БЛОКА ПИТАНИЯ
КАМЕРЫ И ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ (ВПК)
(см.схему прилож.8)
Наименование и тип НО UAcMc Основные дан- ные, номинал К-во
I 2 3 4
260 Колодка ШР16П2ЭГ5 I
261 Колодка ШР16П2ЭГ5 I
262 Колодка ШР20П43Ш8 I
263 Штепсель I
264 Штепсель I
265
266 Колодка ШР28П7ЭШ9 I
267 Сопротивление ПКВ 2 Вт 20 Ом + 5% I
268 Резистор МЛТ I Вт 33 кОм + 10% I
269 Резистор П СП-П I Вт А 100 кОм +' 20% I
270 Резистор МЛТ I Вт 270 кОм + 10% I
271
272 Лампа МН 6,3-0,22 I
273 Резистор УЛИ 0,5 Вт I МОм + 1% I
274 Резистор УЛИ 0,5 Вт I МОм + 1% I
275 Резистор УЛИ 0,5 Вт 499 кОм + 1% I
276 Сопротивление ПКВ 0,5 Вт 820 Ом + 1% I
277 Резистор МЛТ 0,5 Вт 120 кОм + 10% I
278 Резистор П СП-П I Вт А 100 кОм + 20% I
279 Резистор ТлЛТ 2 Вт 300 кОм + 5% I
280 Реле МКУ-48 I
- 76 -
I 2 3 4
281 Тумблер ТП1-2 I
282 Лампа МН 6,3-0,22 I
283
284 Трансформатор CTT-I4 I
285 Резистор МЛТ 0,5 Вт 5,1 кОм + 5% I
286 Сопротивление ПКВ 0,5 Вт (шунт
к прибору поз.428 на 10 мА) 18 Ом + 1% I
287 Лампа 6C4IC I
288 Лампа 6C4IC I
289
290 Переключатель ЗНЗН-КШ I
291 Резистор МЛТ 0,5 Вт 27 кОм + 5% I
292 Резистор МЛТ 0,5 Вт I кОм + 10% I
293 Резистор МЛТ 0,5 Вт I кОм + 10% I
294 Резистор МЛТ 0,5 Вт 3 МОм + 10% I
295 —
296 Лампа 6К1П г
297 Резистор МЛТ 0,5 Вт 510 кОм + 10% I
298 Резистор МЛТ 0,5 Вт 100 кОм + 5% I
299 Конденсатор МБГО-2 400 В I мкФ + 10% I
300 Резистор МЛТ 0,5 Вт 270 кОм + 5% I
301
302 Резистор МЛТ 0,5 Вт 120 кОм + 10% I
303 Резистор МЛТ 0,5 Вт 120 кОм + 10% I *
304 Резистор П СП-П I Вт А 22 кОм + 20% I
305 Резистор МЛТ 0,5 Вт 33 кОм + 5% I
306 Конденсатор МБГО-2 400 В 10 мкФ +10% I
- 77 -
I 2 3 4
307
308 Резистор МЛТ 0,5 Вт 62 кОм + 5% I
309 Резистор МЛТ 0,5 Вт 62 кОм + 5% I
310 Резистор МЛТ 2 Вт I МОм + 5% I
311 Конденсатор МБГО-2 300 В 2 мкФ + 10% I
312 Резистор П СП-П I Вт А 22 кОм + 20% I
313
314 Резистор МЛТ 2 Вт I МОм + 5% I
315 Резистор МЛТ I Вт I кОм + 10% I
316 Тумблер ТП1-2 I
317 Резистор МЛТ 2 Вт 5,1 кОм + 5% I
318 Реле PKM-I I
319
320 Резистор МЛТ 2 Вт I МОм + 5% I
321 Резистор МЛТ 2 Вт 5,1 кОм + 5% I
322 Стабилитрон СГ2П I
323 Конденсатор МБГО-2 300 В 4 мкФ + 10% I
324 Резистор МЛТ 2 Вт I МОм + 5% I
325
326 Резистор П СП-П I Вт А 22 кОм + 20% I
327 Лампа 6С19П I
328 Резистор ТЛЛТ 0,5 Вт 10 кОм + 10% I
329 Резистор МЛТ 0,5 Вт 510 кОм + 10% I
330 Кнопка 5-К I
331
332 Лампа 6НЗП I
333 Резистор МЛТ 2 Вт 120 кОм + 5% I
1
- 78 -
334 Резистор МЛТ 2 Вт 335 Резистор МЛТ 2 Вт 336 Резистор МЛТ 2 Вт 337 338 Резистор МЛТ 2 Вт 339 Резистор МЛТ 2 Вт 340 Потенциометр 1ШЗ-40 341 Резистор МЛТ I Вт 342 Лампа 6Ж1П 343 344 Конденсатор КБГП-2 3 кВ 345 Конденсатор КБГП-2 3 кВ 346 Конденсатор МЕГО-2 500 В 347 348 349 350 Шунт и добавочное сопротив- ление к прибору (поз.406) 351 352 353 Кремниевый выпрямительный столб Д1005А 354 Кремниевый выпрямительный столб Д1005А 355 356 Резистор ПЭВР 25 Вт 357 Кремниевнй выпрямительный двойной столб Д1011А 120 кОм + 5% I 120 кОм + 5% I 120 кОм + 5% I 240 кОм + 5% I 240 кОм + 5% I 330 Ом + 10% I 2,2 МОм + 10% I I 0,1 мкФ + 10% I 0,1 мкФ + 10% I 10 мкФ + 10% I I I I 300 Ом + 10% I I
358
- 79 -
I 2 3 4
359 360 Кремниевый выпрямительный двойной столб Д10ПА I
361
362 Трансформатор ТСТ-286 I
363 Кремниевый выпрямительный диод I
364 Кремниевый выпрямительный диод Д226 I
365 Конденсатор K5O-I2 160 В 200 мкФ I
366
367
368 Кремниевый выпрямительный двойной столб Д1011А I
369
370 Кремниевый выпрямительный двойной столб Д10ПА I
371 Резистор ПЭВР 30 Вт I кОм + 10% I
372 Кремниевый выпрямительный диод Д226 I
373
374 Кремниевый выпрямительный диод Д226 I
375 Блокировка I
376 Тумблер TB2-I I
377 Тумблер TB2-I I
378 Трансформатор TCT-I90 I
379 •
380 Трансформатор ТФТ-25 I
381 Предохранитель ПМ I А I
382 Лампа МН 6,3-0,22 I
- 80 -
I 2 3 4
383 Конденсатор МЕГП-2 1500 В I мкФ + 5% I
384 Конденсатор МЕГП-2 1500 В I мкФ + 5% I
385 Резистор ПЭВ 10 Вт 5,1 Ом + 10% I
386 Лампа МН 6,3-0,22 I
387 Резистор МЛТ 2 Вт 2 МОм + 10% I
388 Лампа МН 6,3-0,22 I
389 Лампа МН 6,3-0,22 I
390 Колодка ШР28П7ЭШ9 I
391 Колодка ШР20П4ЭШ8 I
- 81 -
9. ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ
ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПАНЕЛИ ВКЛЮЧЕНИЯ
(ПВ)
Обознач. по схеме Наименование и тип Основные дан- ные, номинал К-во
I 2 3 4
400 Вставка ШР28П7НШ9 I
401 Вставка ШР20П4НШ8 I
402 Вставка ШР28П7НШ9 I
403 Плата ПС Юа-Ю I
404 Плата ПС Юа-Ю I
405
406 Милливольтметр М906-9 8,2 мВ; 36-60 Ом кл.2,5 I
407 Шунт и добавочное сопротивле- ние к прибору (поз.414) I
408 Лампа МН 6,3-0,22 I
409 Резистор ПЭВ 10 Вт 5,1 Ом + 10% I
410 Резистор ПЭВ 10 Вт 5,1 Ом + 10% I
411
412 Тумблер TBI-2 I
413 Выключатель I
414 Микроамперметр М906 ТОО мкА'; 850 Ом кл.2,5 I
415 Тумблер ТП1-2 I
416 Предохранитель ПВ-10 10 А I
417 Перемычка I
418 Предохранитель ПВ-10 Ю А I
419 Предохранитель ПВ-10 Ю А I
420 Выключатель I
421 Резистор МЛТ I Вт 180 кОм + 10% I
- 82 -
I
422
423
424
425
426
427
428
429
430
431
432
433
434
435
2
Лампа TH-0,3 I
Тумблер ТП1-2 I
Лампа IH-0,3 I
Тумблер TBI-2 Микроамперметр М906-7 200 мкА; 80 Ом кл.1,5 I I
Резиотор МЛТ 0,5 Вт 180 кОм + 10$ I
Плата ПС6-6 I
Колодка ШР28П7ЭП9 I
Колодка ШР28П7ЭГ9 I
Колодка 1ПР36П5ЭШ11 I
Вставка ШР20П2НШ6 I
- 83 -
12. ШУНТЫ И ДОБАВОЧНЫЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ
СТРЕЛОЧНЫХ ПРИБОРОВ
Шунт и добавочные сопротивления стрелочного прибора
выносного пульта управления (поз.246)
ВАКУУММЕТР
МАГНИТНЫЙ
10. Принципиальная электрическая схема панели Включения течеискателя
15
4
Кабель сетевой 6.860.162Сп РПШ -500 6*1,5мм?
Кабель питания насосйб 6.860.155Сп РПШ-500г6*1мм+
С РПШ-720 6х1ммг
Кабель N10 6,860-ЮМ РОЩ-ЦО
16
Кошт
1
2
3
4
6
Цепь
Адрес
Сетевая розетка
Панель включения
/7
720/3808кдбоеан 28-7
ттбкдьмл —
Норпус ~~~
^2288 к
-2208кнро85-г
6 Яд/ЗМкЙмат.
2Ы-
28-9
28-3
28-2
28-6
1
Адрес
12-3
12-4
12-2
12 1
Цепь Контакт
М 1сЛв<м
7 I J '
К щиту с кабелями
Чашт
1 •''РУОвкрвэмже
2
3
4
s
~Т
Цепь
-'2206kрозетм
блокировка"
блокирсдка
Адрес
26-1
26-2
26-3
26-5
38\Адрес
К щиту с кабелями
*
$3
Катод
Корпус
Катод ~
Цонизатор
к ВПК
1ГГ ^25007
2
4
Цепь контакт
КБПК
37 \ Адрес Цепь КшппакпА t
— ТоТТТЯЯГ ---------
кБЛК
Адрес
Цепь
6.6Ы.031
Блокировка манометра ММ-10 А РПШ-2202*0£5мм2
1 2
35 ^-^г^—^абельК/щита 6666.030
блокировка освещения ддозбмм^
камеры ’
fa дель Н8 щита в 64-4 630
(5ПК)
13-2
-‘~хеие‘
К панели включения
Адрес
J55_
13 4
131
13-8
Контакт
к-ю
К панели включения
Цепь !.
Реле ~2 48
^220ВкУДГ'
Т.
____ , 3
иЯМёУ/Л 4
Ддрас
14-7
14-8
Цепь \Контакл,
~220в
~220в
Р-220В
блокировка 4
блокировка -*—
6_
7
Усилитель постоянного тока
(УПТ)
36
9-2 Корпус
к ьпк
11
11
10
3
8
4
Кошпакт
ЦЕПЬ
Ионизатор
Катод
Катод
Корпус
К камере
Адрес
18-5
18-4
16-2
18-3
25
Хонтапя Цепь Адрес
1 +25008 38-1
К манометру ММ~15А
Кабель! манометра
6 860076Сп ПВЛЗ-2
Адрес
0-1
4-2
4-3
4-4
4-5
4-6
Конпнт Цепь
+ 12506
1^—1 Кабель А манометра
37-1
К манометру ММ-10 А
Ковтпем, _____________.
/ 13pipect.csiTrf568 36-1
~ Корпус "
К супрессорной сетке
2
Цепь
4860.07701 ПВЛЗ-2
Мри Кабель супрессорной сетки
Зв-2
К&тюко Цепь Адрес
1 Накал ПМТ-4М 19-1
г Термоэдс 19-2
3 Термоздс 19-3
4 Кокал ПМТ+М 19-4
К термопаре ПМ1~4М
Кобель П
/Цмтша.
2
3
4
б
6
7
Цепь
Сетка 1
Анод I
Бакал
Корпус
АнодД
Обр. связь
Катод
Адрес
23-1
23-2
23-3
23-4-
23-5
23-6
23-7
К электрометрическому
вб,/косному каскаду
J Коктокт Цепь
1 ^оррек, нуля
2
4
6
7
4.
S
Адрес
Вых, сирени
Рвг нуля
бык, цсир.
Компенсация
Корпус ’
Вых, сирены
8х. серены]
21-2
21-4
21-5
21-6
21-7
21-8
компенсаирв п-э
Pent xamoSa н-W
к ВПУ-3
Кабель Выносного каскада
6.860.159Сп
МГЦСЛ-0,5
цепь
Сетка!
Анод I
Накал
Корпус
АнодД
Одр, связь
Катод
к ипг
термопарный 6860156СП
.РПШ-220 6x1,5мм/
Кабель сочинительный
й B60.1W Сп
РПШ-22012x0,35мм7
? ВПУ-3
РПШ-220 2*0,35мм2
Кабель Мб щита 6 644.029РПШ-2202*0>35мм2
Щит с кабелями
s
кабель Вентилятора
Контакт
Контакт
wr-w
&
Вакуумный насос
220/X0V
220/380V
1
w
Щиток сетевой 220/580
6860,160Сп РПШ-220 2x0,75мм/
Осбещенив
щитка Вентилей
Кабель Нбщита J J j J
6.666.017 РПШ-2206x1,5мм?
выносной пульт управления
вакуумная
система
ГС
нрог5-г
1 Паромасляный
насос
11 Схема соединений блоков течеискателя
Кабель 7V5 щита 6.666.028
Р/7Щ-22О 4xl5mrZ
г оз 04 оз 6с 6? Аз оз ок
____I
, вентилятор
J насоса
ВН-661М з
~220/380У 50Ну
220/38М
Нейтраль
Контакт цепь Адрес
1 Нейтраль 151
2 Свт-гго/зте 15-2
3. Сстбк270!Зв08 ts-s
4 ит-ПВ/ЯО! ~7S-ii
5 Земля 15-5
К панели включения
- 84 -
Обоз- нач. по схеме Наименование и тип Марка провода Основные данные, К-во номинал Приме- чание
I Сопротивление стрелоч- ное ПЭШОМТ 0,15 ~500 Ом I Шунт на 232 мкА
2 Сопротивление проволоч- ное ПЭШОМТ 0,15 ~270 Ом I Добавоч- ное со- против- ление на 100 мВ
3 Резистор УЛИ 0,25 Вт 84,5 Ом +1% I
4 Резистор УЛИ 0,25 Вт 845 Owf 1% I
5 Резистор УЛИ 0,25 Вт 2,94к0м+1% I
6 Резистор УЛИ 0,25 Вт 8,45к0м+1% I
7 Резистор УЛИ 0,25 Вт 29,4к0м+1% I
8 Резиотор УЛИ 0,25 Вт 84,5к0м+1% I
9 Резистор УЛИ 0,25 Вт 294к0м+1% I
- 85 -
Шунт и добавочные сопротивления стрелочного прибора
термопарного вакуумметра (поз.350)
Обоз- пГ' Наименование и тип п^ода схеме Основные данные, К-во Приме- номинал чание
I Резистор ПКВ 0,5 Вт 2 Ом + 0,1% I Ш^нт^на
2 Сопротивление проволочное ПЭШОММ
0,07 1500 0ьн1% I
3 Сопротивление проволочное ПЭШОММ 4 Ом I Добавоч-
0,40 ное со-
против-
ление на
10 мВ
- 86 -
Шунт и добавочные сопротивления стрелочного прибора
магнитного вакуумметра и измерения напряжения
нагревателя паромасляного насоса (поз.407)
Обоз- нач. по схеме Наименование и тип Марка провода Основные данные, номинал К-во Приме- чание
I Резистор ПКВ 0,5 Вт 3300 Ом + 5% I
2 Сопротивление прово- лочное ПЭШОМТ 0,07 1050 Ом + 5$ I Шунт на 500 мкА
3 Сопротивление стрелоч- ное ПЭШОМТ 0,10 175 Ом + 5% I Шунт на 2500 мкА
- 87 -
13. КАТОД ИОННОГО ИСТОЧНИКА
I - никель НП4, лента 0,2; 2 - нихром X2QH80; лента 0,32
3 - вольфрам ВА-1-АП 0 0,2
Нить катода варить через никель точечной сваркой.
14. УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА ВАКУУМНОЙ СИСТЕМЫ
36 44 4 Вентиль ДУ-32
29 37 4 Вентиль ДУ-25
10 15 4 Вентиль ДУ-8
14 19 4 Преобразователь ПМТ-4М
70 80 6 Вентиль ДУ-32А
- 88 -
15. ТАБЛИЦЫ НАПРЯЖЕНИЙ
Режимы ламп усилителя постоянного тока
Обозная, по схеме Тип лампы № штырька Напряжение, Наименование электрода
I 2 3 4 5
3 ЭМ-6 I 3 Катод
2 0 Экранная сетка
3 8 Анод П
4 0 Накал
5 4,5 Накал
8 6,6 Сетка I
9 8 Анод I
101 6Ж1П I 8 Управляпцая сетка
2 II Катод
3 -6,3 Накал
4 0 Накал
5 130 Анод
6 54 Экранная сетка
144 6Н1П I 8 Управляпцая сетка
2 II Катод
3 -6,3 Накал
4 0 Накал
5 77 Анод
6 35 Экранная сетка
190 6Н2П I 155 Анод I
2 -3,5 Сетка I
- 89 -
I 2 3 4 5
3 2 Катод
4 0 Накал
5 -6,3 Накал
6 250 Анод П
7 0 Сетка П
221 6НЗП I 0 Накал
2 0 Катод
3 -6,5 Сетка
4 250 Анод
9 6,3 Накал
74 6С19П I 510 Анод
2 365 Сетка
9 400 Катод
112 6Н2П I 365 Анод I
2 250 Сетка I
3 252 Катод I
6 ,250 Анод П
7 98 Сетка П
8 100 Катод П
146 6Н2П I 98 Анод I
3 100 Катод I
6 96 Анод П
191 СГ1П-Е-Б I 400 Анод
2 250 Катод
192 СГ1П-Е-В I 250 Анод
2 100 Катод
7^ 6С19П I 250 Анод
- 90 -
I 2 3 ' 4 5
2 120 Сетка
9 160 Катод
114 6Н2П I 120 Анод I
2 94 Сетка I
3 95 Катод I
6 94 Анод П
7 49 Сетка П
8 50 Катод П
164 СГ2П I 160 Анод
2 50 Катод
115 6Н6П I 250 Анод I
2 0 Сетка I
3 5 Катод I
6 100 Анод П
7 0 Сетка П
8 2 Катод П
152 СГ2П I 100 Анод
2 25 Катод
186 6К1П I 0 Управляющая сетка
2 2,5 Катод
3 6,3 Накал
4 0 Накал
5 210 Анод
6 60 Экранная сетка
ПРИМЕЧАНИЯ: I. Напряжения на электродах ламп (поз.З, 101, 144,
190, 221, 74, 112, 146, 191, 192) даны по отно-
шению к корпусу прибора.
- 91 -
2. Напряжения на электродах ламп (поз.77, 114, 164) даны по отно-
шению к общему минусу источника -160 В.
3. Напряжения на электродах ламп (поз.115, 152, 186) даны по от-
ношению к корпусу.
4. Режимы ламп усилителя постоянного тока даны при нуле на выходе
усилителя.
Режимы транзисторов усилителя постоянного тока
Обознач. по схеме Тип транзистора Напряжение коллек- тор-эмиттер , В Ток коллек- тора, мА
•
95 П216В 5 115
96 П213 5 I
118 П213 6 10
119 П216В 10 ПО
120 П213 10 3
157 МП40А 7 3
126 П216В 6,3 200
199 МП40А 7,6 0,9
212 МП40А 14 5
Режимы ламп блока питания камеры
Обознач. по схеме Тип лампы Ji штырька Напряже- ние, В Наименование электрода
I 2 3 4 5
287, 288 6C4IC 3 0 Катод
4 140 Анод
5 -38 Сетка
- 92 -
I 2 3 4 5
296 6Ж1П I -2 Управляющая сетка
2 0 Катод
5 157 Анод
6 127 Экранная сетка
322 СГ2П I 108 Анод
2 0 Катод
327 6С19П I 140 Анод
2 -35 Сетка
9 0 Катод
332 6НЗП 2 0 Катод
3-7 -0,5 Сетка
4-6 100 Анод
342 6Ж1П I -2 Управляющая сетка
2 0 Катод
5 73 Анод
6 58 Экранная сетка
ПРИМЕЧАНИЕ. Напряжения на электродах ламп даны по отношению
к катодам.
- 93 -
16. НАМОТОЧНЫЕ ДАННЫЕ ТРАНСФОРМАТОРОВ И ДРОССЕЛЕЙ
Трансформатор силовой тороидальный
TCT-I92 (поз. 12)
Магнитопровод МТ-60
Внешний диаметр 78 мм
Внутренний диаметр 50 мм
Лента 0,35 х 40. Марка стали ЭЗЗО.
Обозная, обмотки Обмотка Диа- метр про- вода, мм Марка Число прово- вит- От- воды Напря- жение на обмот- ке, В Потребляв' мый ток, А
да ков
I Сетевая 0,38 ПЭВ-2 1140 220 0,35
П Повышающая 0,18 ПЭВ-2 1210 1035 210 0,03
Ш Повышающая 0,18 ПЭВ-2 1210 175 210 0,03
1У Вторичная 0,18 ПЭВ-2 1260 ПО 220 0,07
У Вторичная 0,18 ПЭВ-2 1260 1150 200 220 0,07
У1 Накальная 0,44 ПЭВ-2 36 6,3 0,7
УП Накальная 0,59 ПЭВ-2 36 6,3 1,0
- 94 -
Трансформатор накальный тороидальный
THT-3I (поз.13)
Магнитопровод МТ-20.
Внешний диаметр 63 мм.
Внутренний диаметр 41 мм.
Лента 0,35 х 30. Марка стали ЭЗЗО.
Обознач. Охмоткя обмотки иомотка Диаметр провода, мм Марка прово- да Число витков Напряже- ние на обмотке, В Потреб- ляемый ток, А
I Сетевая 0,20 ПЭВ-2 2010 220 0,1
П Накальная 0,55 ПЭВ-2 66 6,3 0,82
Ш Накальная 0,64 ПЭВ-2 66 6,3 1,2
1У Накальная 0,64 ПЭВ-2 66 6,3 1,2
Трансформатор силовой тороидальный
TCT-I9I (поз.14)
Магнитопровод МТ-60.
Внешний диаметр 78 мм.
Внутренний диаметр 50 мм.
Лента 0,35 х 40. Марка стали ЭЗЗО.
-о 12
-оЗ
-о 4
-о7
-oil
-о/4
-off
-о/7
- 95 -
Обоз- нач. обмот- ки Обмотка Диа- метр про- вода, мм Марка прово- да Число вит- ков От- во- ды Напря- жение на об- мотке, В По- треб- ляемый ток, А
I Сетевая 0,38 ПЭВ-2 1140 — 220 0,3
П Вторичная 0,41 ПЭВ-2 240 214,230 42 0,4
Ш Вторичная 0,20 ПЭВ-2 290 255,266 50 0,1
1У Накальная 1,0 ПЭВ-2 79 64,69, 74 16 3,0
Дроссель Д-150 (поз.48)
Магнитопровод тороидальный.
Внешний диаметр 48 мм.
Внутренний диаметр 32 мм.
Лента 0,35 х 25. Марка стали ЭЗЗО.
Зазор 1,0 + 0,1 мм.
Обмотка: дроссельная, диаметр провода
0,23 мм, марка провода ПЭВ-2.
Число витков 3700.
Ток 0,15 А.
Дроссель Д-300 (поз.54)
Магнитопровод тороидальный.
Внешний диаметр 48 мм.
Внутренний диаметр 32 мм.
Лента 0,35 х 25. Марка стали ЭЗЗО.
Зазор 1,0 + 0,1 мм.
Обмотка: дроссельная, диаметр провода
0,31 мм, марка провода ПЭВ-2.
Число витков 2300.
Ток 0,3 А.
- 96 -
Дроссель Д-20 (поз.65)
Магнитопровод МТ-40.
Внешний диаметр 69 мм.
Внутренний диаметр 45 мм.
Лента 0,35 х 40. Марка стали ЭЗЗО.
Зазор 0,8 + 0,13 мм.
Обмотка: дроссельная, диаметр провода
0,80 мм, марка провода ПЭВ-2.
Число витков 375.
Ток 2 А.
Согласующий трансформатор тороидальный
CTT-I4 (поз.284)
Магнитопровод МТ-100.
Внешний диаметр 80 мм.
Внутренний диаметр 52 мм.
Лента 0,35 х 50, марка стали ЭЗЗО.
Обоз- Хт- Обмотка ки Диа- метр про- вода, мм Марка прово- да Число вит- ков От- во- ды Напря- Потреб-
жение на об- мотке , В ляемыи ток. А
I Первичная 0,15 ПЭВ-2 5500 250. 2750, 5250 175 о,1
П Вторичная 1,35 ЛЭВ-2 80 50.60, 70 3,5 5
- 97 -
Трансформатор силовой тороидальный
ТСТ-286 (поз.362)
Магнитопровод МТ-60.
Внешний диаметр 78 мм.
Внутренний диаметр 50 мм.
Лента 0,35 х 40. Марка стали ЭЗЗО.
Обоз- обмЗт- Обмотка ки Диа- метр про- вода, мм Марка прово- да Число От- Напря- жение на об- мотке , В По- треб- ляемый ток, А
вит- ков ВО- ДЫ
I Повышавшая 0,15 ПЭВ-2 7500 6200 1290 0,008
П Сетевая 0,23 ПЭВ-2 2240 2000 420 0,015
Трансформатор силовой тороидальный
TCT-I90 (поз.378)
Магнитопровод МТ-100.
Внешний диаметр 80 мм.
Внутренний диаметр 52 мм.
Лента 0,35 х 40. Марка стали ЭЗЗО.
- 98 -
Обоз- нач. обмот- ки Обмотка Диа- метр про- вода, мм Марка прово- да Число вит- ков От- во- ды Напря- жение на об- мотке , В Потреб- ляемый ток, А
I Сетевая 0,44 ПЭВ-2 910, 220 0,5
П Экранная 0,15 ПЭВ-2 Один слой 620
Ш Анодная 0,15 ПЭВ-2 135 0,03
1У Анодная 0,15 ПЭВ-2 620 135 0,03
У Накальная 0,27 ПЭВ-2 29 6,3 0,18
У1 Питание реле 0,27 ПЭВ-2 82 18 0,22
УЛ Накальная 0,64 ПЭВ-2 29 6,3 1.0
УШ Накальная 0,64 ПЭВ-2 29 6,3 0,76
IX Накальная 1,35 ПЭВ-2 29 6,3 6,0
X Накальная 1,35 ПЭВ-2 37 23 5,0 8,0 6,0
- 99 -
Трансформатор феррорезонансного стабилизатора
напряжения ТФТ-25 (поз.380)
Магнитопровод тороидальный.
Внешний диаметр 87 мм.
Внутренний диаметр 60 мм.
Лента 0,35 х 30. Марка стали ЭЗЗО.
Зазор 0,5 мм.
Обоз- нач. обмот- ки Обмотка Диа- метр про- вода, ММ Марка прово- да Чис- ло витков От- воды Напря- Потреб- жение ляемый
на об- мотке, В ток, А
I Первичная 0,41 ПЭВ-2 2200 2000 2100 390 0,32
П Вторичная 0,15 ПЭВ-2 2800 1200, 1500, 2400 420 0,02
Ш Накальная 0,31 ПЭВ-2 230 34 0,175
1У Накальная 0,31 ПЭВ-2 44 40 6,3 0,15
У Накальная 0,41 ПЭВ-2 44 40 6,3 0,3
- 100 -
Трансформатор накала ТН-9 (на щите с кабелями)
Магнитопровод ШЛ 20 х 25
Обозн. обмотки Обмотка Ji контакта Напряже- ние, В Потребляемый ток, А
I Первичная 1-5 220 1,3
П Вторичная 9-II 6,3 3,5
- 101 -
17. КАРТЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ ТЕЧЕИСКАТЕЛЯ
Карта расположения деталей и узлов выносного
электрометрического каскада
6НЗП ВН2П 6Ж1П 6Ж1Л
Карта расположения деталей и узлоб б усилителе постоянного тона
(Вид сёерху)
8
Карта расположения деталей и узлоб § усилителе постоянного тока
(Вид снизу)
I
g
I
Карта расположения деталей и узлов в блоке латания камеры
(вид сверху)
Карта расположения деталей и узлоб б блоке питания камеры
(вид снизу)
106 - - 107
Карта расположения деталей и у злоб на панели включения
(вид сверху)
- 108 -
Карта расположения деталей и узлов на панели Включения
(вид снизу)
- 109 -
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
I. Паспорт .......................................... 4
Свидетельство о приёмке .......................... 4
П. Техническое описание ............................. 4
Назначение ....................................... 4
Комплект поставки ................................ 5
Комплект специальных узлов и деталей к прибору
ПТИ-7А ........................................... 7
Технические данные ............................... 8
Конструкция...................................... 10
Принцип работы и структурная схема течеискателя ... 14
Описание электрической схемы .................... 18
Описание вакуумной системы'...................... 28
Ш. Инструкция по эксплуатации ...................... 34
Указания по технике безопасности ................ 34
Подготовка течеискателя к работе ................ 34
Расположение органов управления ................. 36
Включение течеискателя .......................... 37
Проведение испытаний ........................... 41
Выключение течеискателя ......................... 42
Указания по эксплуатции и ремонту ............... 43
Возможные неисправности и методы их устранения .... 51
Указания по проверке ............................ 56
Упаковка......................................... 60
Хранение......................................... 61
ПРИЛОЖЕНИЯ
I. Перечень элементов принципиальной электрической
схемы выносного электрометрического каскада .......... 62
2. Принципиальная электрическая схема выносного
электрометрического каскада .......................... 62
3. Перечень элементов принципиальной электрической
схемы блока усилителя постоянного тока (УПТ) ......... 63
4. Принципиальная электрическая схема блока усилителя
постояннбго тока (УПТ) ............................... Вкл.
5. Перечень элементов принципиальной электрической
схемы выносного пульта управления (ВПУ^З) ............ 73
- no -
Стр.
6. Принципиальная электрическая схема выносного
пульта управления (ВПУ-3) ........................... 74
7. Перечень элементов принципиальной электрической
^хему блока питания камеры и измерения давлений
8. Принципиальная электрическая схема блока питания
камеры и измерения давлений (ВПК) .................. Вкл.
9. Перечень элементов принципиальной электрической
схемы панели включения (ПВ) ........................ 81
10. Принципиальная электрическая схема панели включе-
ния (ПВ) ........................................... Вкл.
II. Схема электрических соединений блоков течеискате-
ля .................................................. Вкл.
12. Шунты и добавочные сопротивления стрелочных при-
боров .............................................. 83
13. Катод ионного источника ........................ 87
14. Уплотнительные кольпа вакуумной системы ........ 87
15. Таблицы напряжений.............................. 88
16. Намоточные данные трансформаторов и дросселей ... 93
17. Карты расположения деталей и узлов течеискателя . 101
КАРТОЧКА ОТЗЫВА ПОТРЕБИТЕЛЯ
Возвращается изготовителю не позднее одного года с
момента получения (эксплуатации) прибора.
УВАЖАЕМЫЙ ПОТРЕБИТЕЛЬ!
1зготовитель просит дать Ваш отзыв о работе прибора, заполнив и отправив
'Карточку" в адрес отраслевого отдела качества с копией в наш адрес.
I. Тип прибора ......................................
2. Номер прибора.....................................
3. Дата выпуска .....................................
4. Получатель и дата получения прибора ..............
5. В каком состоянии прибор поступил к Вам: были ли
замечены какие-либо дефекты по причине некачествен-
ной упаковки или изготовления........................
6. Когда и какой ремонт или регулировку потребовалось
производить за время работы прибора..................
7. Какие элементы приходилось заменять...............
8. Результаты проверки технических характеристик при-
бора и соответствие их паспортным данным ............
9. Предъявлялись ли рекламации поставщику (указать
номер и дату предъявления) ..........................
10. Сколько времени прибор работал до первого отказа
(в часах) ...........................................
П. Насколько удобно работать с прибором в условиях Ва-
шего предприятия ....................................
12. Ваши пожелания о направлениях дальнейшего совершен-
ствования (модернизации) прибора ....................
13. Сколько времени прибор наработал (суммарное время
в часах) с момента его получения до заполнения
карточки отзыва .....................................
ПОДПИСЬ
197