/
Текст
Строительное производствоСтроительное
производствоТом 2Организация
и технология
работ2
СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Т.1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ Ч. 1В первой части первого тома справочника
«Строительное производство» приведены об¬
щие положения по расчету конструкций при
различных нагрузках и воздействиях. Содер¬
жатся сведения по расчету бетонных и желе¬
зобетонных, металлических, каменных и де¬
ревянных строительных конструкций, в том
числе для сейсмических районов.Освещены вопросы проектирования осно¬
ваний, фундаментов зданий и сооружений на
разнообразных грунтах и в особых условиях,
фундаментов мелкого заложения, свайных и
фундаментов под оборудование с динамичес¬
кими нагрузками.Даны основные сведения по строительной
теплотехнике. Приведены данные о широко
распространенных материалах и изделиях,
применяемых в строительстве.СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВОТ. 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 4.11Во второй части первого тома справочни¬
ка «Строительное производство» приведены
данные о типовых несущих и ограждающих
конструкциях для жилых, общественных,
производственных и сельскохозяйственных
зданий, в том числе об изделиях и конструк¬
циях для крупнопанельных жилых зданий из
Общесоюзного строительного каталога. Да¬
ны технические характеристики современных
строительных машин для производства зем¬
ляных, буровых, свайных, бетонных, монтаж¬
ных, погрузочно-разгрузочных, отделочных
работ и вертикального транспорта, силового
оборудования.Освещены вопросы водоснабжения строи¬
тельных площадок и канализации, очистки
сточных вод, гидроизоляции конструкций
зданий и сооружений. Содержатся сведения
по проектированию промышленного желез¬
нодорожного, автомобильного и специально¬
го транспорта, по контейнеризации и пакети¬
рованию грузов при перевозках, а также по
материально-техническому снабжению и
производственно-технологической комплек¬
тации строительства.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯСерия основана в 1976 годуСтроительное
производствоВ трех томахПод редакцией ИА.ОнуфриеваТ2. Организация
и технология
работММ- ,Проектно-конструкт®?МоскваСтройиздат1989
ББК 38.6
С 86УДК 69.05:658.5(035.5)Главная редакционная коллегия серии: |п. Ф. Бакума( (гл. ре¬
дактор), В. П. Белов, Г. Н. Доможиров (зам. гл. редактора),
А. А. Лейрих, А. А. Лысогорский|, |И. А. Онуфриев|, М. В. Тол¬
мачев, Н. М. Трегубенков, Б, С, Федоров, М, Ф, Харитонов,Редактор Е. А. ЛаринаАвторы: Л. П. Аблязов, В. А. Анзигитов, К. И. Башлай,
В Б. Белевич, К. С. Боголюбов, Р. А. Гребенник, Б. В. Жаданов-
ский, Н. Н. Завражин, Б, С. Краковский, Л. В. Кротов, В. М. Минц,Н. К. Миропольская, Ю. Н. Мызников, П. П. Олейник, И. В. Сте¬
панов, В. С. Сытник, Ю. Б. Чирков, В. В. Шахпоронов.Строительное производство. В 3 т. Т. 2. Орга-
С 86 низация и технология работ/Л. П. Аблязов,
В. А. Анзигитов, К. И. Башлай и др.; Под ред.
И. А. Онуфриева. — М.: Стройиздат, 1989.—
527 с.: ил.— (Справочникгстроителя).15ВЫ 5-274-01088-1Освещены вопросы подготовки строительства: харак¬
теристика документации; планирование; выполнение подго¬
товительных и геодезических работ; использование мобиль¬
ных зданий. Дана технология производства основных стро¬
ительных работ —земляных, монтажных, бетонных, отде¬
лочных и др. Т. 1 вышел в 1988 г.Для инженерно-технических работников строительных
и проектных организаций.3307000000—537С О47(0Г)=89 КБ-59-65'88 ББК 38.6I5ВN 5-274-01088-1 (Т. 2)18ВЫ 5-274-00038-Х @ Стройиздат, 1989ОГЛАВЛЕНИЕПредисловие РАЗДЕЛ I. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Глава 1.1. Нормативная документация Общесоюзные нормативные документы по организации строительного производства ПпоДолжительноСть проектирования, строительства, освоения
пооектных мощностей и задел в строительстве .Организация строительства и производства строительно-монтажреконструкция' и ’ техническое перевооружение действующих
промышленных предприятий, зданий и сооруженийОхрана окружающей среды Глава 1.2. Организационно-технологическая документация
в строительстве Проект организации строительства и проект производства ра
бот. Основные положения . ....Проект организации строительства (ПОС) ....
Проект производства работ (ППР) . . . . . ■
Документация по организации работ годовой (двухлетней) про
изводственной программы строительной организации
Особенности проекта организации строительства (ПОС) для от
дельных специфических объектов и условий строительства
Глава 1.3. Календарное планирование строительного произволства Классификация календарных планов и сетевых графиков
Календарный план работ строительной организации
Календарный план строительства промышленного предприятиякомплекса зданий и сооружений Календарный план производства работ по объекту. Комплексный сетевой график Календарный график выполнения работ Глава 1.4. Организация комплексного выполнения подготовительных работ на строительной площадке Планировка территории Состав подготовительных работ Определение состава и объема подготовительных работ
Рациональные решения по опережающей инженерной подго
товке территории стооительной площадки ....Организация оперативного управления производством подгото
вителы»ых работ ........Глава !.5. Организация строительного производстваДолговременное поточное строительство Поточное строительство предприятий, зданий и сооружений
Строительство промышленных комплексов узловым методом
Комплектно-блочный метод строительства объектов
Строительство объектов мобильными подразделениями
Возведение одноэтажных производственных зданий с пространственными покрытиями Глава 1.6. Мобильные (инвентарные) здания, сооружения и их
комплексы ...Стандарты, инструктивно-нормативные, методические и инфор
мационные документы по мобильным зданиям, сооружениями их комплексам Мобильные здания и сооружения, их конструктивные системы
Мобильные здания и сооружения инженерного обеспечениякомплексов Мобильные комплексы •'!!!!!!!
Эксплуатация мобильных зданий, сооружений и их комплексов
Глава 1.7. Геодезические работы на строительной площадке .Геодезическая служба в строительстве Геодезические приборы . Геодезическая основа строительной площадки . * ’ *
Детальные разбивочные работы при возведении зданий , ,1*152325252936464752525470757575777910010710711111311511712412912913114Э150156161161162167172
Геодезический контроль точности при производстве строитель-*но-монтажных работ » . . « • » . . * « 179РАЗДЕЛ И. ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ....... 185Глава 11.1. Земляные работы ........ 185Классификация и физико-механические свойства грунтов . 185Производство земляных работ механизированным способом . 191Производство земляных работ гидромеханизированным способом . 20®Производство земляных работ в зимнее время .... 210Контроль качества земляных работ 21$Глава II.2. Бетонные работы 216Подбор состава бетонной смеси 216Приготовление бетонной смеси . 220Транспортирование бетонной смеси 223Укладка бетонной смеси . . . . . ... 226
Производство бетонных работ при использовании легкобетон¬
ной смеси 232Производство бетонных работ при использовании смеси с до- *'•бавками 234Уход за бетоном . 237Контроль и оценка качества бетона «».»»*» 239Глава П.З. Опалубочные работы * ♦••... . 241Классификация опалубки . « . » . . . . 241Смазка для опалубки 244Глава 11.4. Арматурные работы » . . . . . . 246Основные положения .. . . . л . , . 246Состав арматурных работ на стройплощадке . . . . 247Виды армирования конструкций 250Предварительно напряженное армирование 251Укрупнительная сборка и монтаж арматурных каркасов . . 253Механизация арматурных работ 255Арматурные работы в условиях реконструкции . . . . • 259Качество арматурных работ 260Глава II.5. Монтаж сборных железобетонных конструкций . 262Перевозка конструкций 262Приемка конструкций . ...... 263Монтажные средства 273Монтажная оснастка и приспособления ...... 281Организация и технология монтажа конструкций .... 291Составляющие процессы монтажа ....... 331Монтаж конструкций зданий 345Монтаж объемно-блочных жилых зданий 351Глава 11.6. Возведение зданий и сооружений методом подъема 352Основные положения 352Основные конструктивные решения зданий и технология их воз¬
ведения 355Подъемное оборудование и вспомогательная оснастка . . 359Глава 11.7. Гидроизоляционные и кровельные работы , , 361Основные положения 361Гидроизоляционные работы * 362Кровельные работы »♦..., 373Глава 11.8. Устройство полов , * ..... 382Основные положения 382Устройство элементов пола под покрытия 385Устройство покрытий полов в жилых и общественных зданиях 389Устройство покрытий полов в промышленных зданиях . 395Устройство покрытий полов в зданиях с агрессивными средами 406Глава 11.9. Отделочные работы » 409Отделка интерьеров и фасадов с применением элементов повы¬
шенной заводской готовности ..»».*». 409
Штукатурные работы ...»••*•»• 420
Облицовочные работы .»•»»•*•>• 435
Малярные работы .»»»••••••• 4434Обойные работы
Стекольные работыРАЗДЕЛ Ш. СТРОИТЕЛЬНОЕ ВОДОПОНИЖЕНИЕ . .
Глава 111.1. Основные положения ......Глава III.2. Открытый водоотлив »..♦.*Область примененияНасосные агрегаты Глава II 1.3. Понижение УПВ горизонтальными дренами
Глава III.4. Понижение УПВ легкими иглофильтровыми установками Область применения иглофильтровых установок
Легкая иглофильтровая установка ЛИУ-6БМ ....Легкие иглофильтровые установки УВВ-3-6КМ и УВВ-ЗА-6КМ.
Легкая иглофильтровая установка УВВ-4-20/30
Электроосмотическая установка .......Эксплуатационные наблюденияОсновные технологические схемы Глава 111.5. Понижение УПВ эжекторными иглофильтровыми
установками Область применения
Эжекторная иглофильтроваяустановка ЭИ-70 (ЭИ-2,5)Глава 111.6. Понижение УПВ с помощью скважинОбласть применения * ......Открытые вертикальные скважины с погружными электронасос-
ными агрегатами
Вакуум-скважины .Подбор фильтрующих обсыпокГлава II 1.7. Буровые работыСпособы бурения . »Механическое бурение *Гидравлическое бурение
Список литературы
Указатель таблиц . ,Предметный указатель
ПРЕДИСЛОВИЕСпециалисту, занятому в строительном процессе, как при
проектировании, так и на производстве, постоянно приходится
сталкиваться с различными конструктивными и технологически¬
ми вопросами, от оперативного и успешного решения которых во
многом зависят сроки и качество строительства. Здесь большую
помощь ему оказывает справочная литература, в которой скон¬
центрированы краткие сведения, изложенные на основе действу¬
ющих нормативных документов, стандартов, имеющегося пере¬
дового опыта и достижений научно-технического процесса.Справочник «Строительное производство» выпускается в трех
томах.1-й том включает данные, охватывающие такие вопросы, как
расчет строительных конструкций, основания и фундаменты зда¬
ний и сооружений, строительные материалы, строительные маши¬
ны, транспорт, материально-техническое обеспечение строитель¬
ства.2-й том включает данные, охватывающие такие стороны стро¬
ительного процесса, как организация строительного производст¬
ва, технология работ — земляных, бетонных, монтажных, отде¬
лочных и др. Подробно разработан вопрос понижения уровня
грунтовых вод на строительной площадке, что имеет немаловаж¬
ное значение для повышения эффективности производства и ка¬
чества строительства.В 3-м томе помимо вопросов организации труда и заработ¬
ной плате, освещены такие важные аспекты, как экономическая
эффективность организации и механизации строительства, ком¬
плексная система управления качеством строительно-монтажных
работ, организация контроля и надзора в строительстве, прием¬
ка законченных строительных объектов.Необходимо отметить, что в Справочнике в основном приве¬
дены укрупненные данные без детальной проработки. Более под¬
робные сведения специалист может при необходимости получить
из справочников, выпускаемых Стройиздатом в серии «Справоч¬
ник строителя», каждый из которых посвящен определенной те¬
ме, отраженной в настоящем Справочнике. Ориентироваться здесь
поможет список литературы, приведенный в конце каждого то¬
ма, где помимо справочников приведены другие издания, пред¬
ставляющие интерес для специалиста.Справочник снабжен также предметным указателем, который
способствует быстрому поиску необходимых сведений.6РАЗДЕЛ I. ОРГАНИЗАЦИЯ
СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВАГЛАВА 1.1. НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯОбщесоюзные нормативные документы
по организации строительного производстваК общесоюзным нормативным документам относятся:строительные нормы и правила — СНиП, утверждаемые Гос-
строем СССР;нормативные документы органов государственного надзора
и общесоюзные нормативные документы отдельных министерств
и ведомств СССР, а также общественных организаций, связан¬
ных со строительным производством, которые утверждаются ими
в соответствии с предоставленными им правами, а также совме¬
стно с Госстроем СССР или по согласованию с ним.Общесоюзные нормативные документы обязательны для ис¬
полнения всеми министерствами и ведомствами, а также органи¬
зациями, учреждениями и предприятиями независимо от их ведом¬
ственной подчиненности.Системой нормативных документов в строительстве преду¬
смотрен Классификатор строительных норм и правил, который
предназначен для установления состава и обозначения (шифра)
строительных норм и правил.По организации строительного производства Классификатор
предусматривает следующие части и группы:1. Организация, управление, экономика01 Система нормативных документов в строительстве03 Организация строительства. Управление строительством04 Нормы продолжительности проектирования и строитель¬
ства05 Экономика строительства06 Положение об организациях и должностных лицах2. Нормы проектирования01 Общие нормы проектирования3. Организация, производство и приемка работ01 Общие правила строительного производства02 Основания и фундаменты7
03 Строительные конструции04 Защитные, изоляционные и отделочные покрытия05 Инженерное и технологическое оборудование и сети06 Сооружения транспорта07 Гидротехнические и энергетические сооружения, мелиора¬
тивные системы и сооружения08 Механизация строительного производства09 Производство строительных конструкций, изделий и ма¬
териалов1 5. Нормы затрат материальных и трудовых ресурсов01 Нормы расхода материалов02 Нормы потребности в строительном инвентаре, инструмен¬те и механизмах04 Нормирование и оплата труда в строительствеШифр строительных норм и правил состоит из букв «СНиП»,
номера части (одна цифра), номера группы (две цифры) и номе¬
ра документа (две цифры), отделенных друг от друга точками;
две последние цифры, присоединяемые через тире, обозначают
две последние цифры года утверждения документа. Например,
«СНиП 3.01.01—85».Номер документа назначают в порядке регистрации сквоз¬
ными в пределах каждой группы или в соответствии с разрабо¬
танным перечнем документов.В дополнение к нормативным документам выпускают вспо¬
могательные материалы — Пособия, которые сами по себе не яв¬
ляются нормативными документами, а детализируют отдельные
положения последних, содержат примеры и алгоритмы расчетов,
текстовые, табличные и графические данные и другие вспомога¬
тельные и справочные материалы, необходимые для проектирова¬
ния и строительства. Пособия к нормативным документам раз¬
рабатывают научно-исследовательские и проектные организации,
являющиеся разработчиками нормативных документов.Продолжительность проектирования,
строительства, освоения проектных
мощностей и задел в строительствеПродолжительность строительства новых и расширения дей¬
ствующих предприятий, их очередей, пусковых комплексов, соо¬
ружений и зданий производственного и непроизводственного на¬
значения всех отраслей народного хозяйства регламентируют
сНормы продолжительности строительства и задела в строитель¬
стве предприятий, зданий и сооружений» (СНиП 1.04.03—85).6К новому строительству* относят строительство комплекса
объектов основного, подсобного и обслуживающего назначения
вновь создаваемых предприятий, зданий и сооружений, а также
филиалов и отдельных производств, которые после ввода в экс¬
плуатацию будут находиться на самостоятельном балансе, осу¬
ществляемое на новых площадках в целях создания новой произ¬
водственной мощности.Если строительство предприятия или сооружения намечено
осуществлять очередями, то к новому строительству относят пер¬
вую и последующую очереди до ввода в действие всех запроекти¬
рованных мощностей на полное развитие предприятия (сооруже¬
ния).К новому строительству относят также строительство на но¬
вой площадке (взамен ликвидируемого предприятия) предприя¬
тий такой же или большей мощности (производительности, про¬
пускной способности, вместимости здания или сооружения).К расширению действующих предприятий относят строитель¬
ство дополнительных производств на действующем предприятии
(сооружении), а также строительство новых и расширение суще¬
ствующих отдельных цехов и объектов основного, подсобного
и обслуживающего назначения на территории действующих пред¬
приятий или примыкающих к ним площадок в целях создания до¬
полнительных или новых производственных мощностей.К расширению действующих предприятий относят также
строительство филиалов и производств, входящих в их состав, ко¬
торые после ввода в эксплуатацию не будут находиться на само¬
стоятельном балансе.Если в процессе проектной проработки выявилась необходи¬
мость и экономическая целесообразность одновременно с расши¬
рением предприятия осуществлять реконструкцию действующих
цехов и объектов основного, подсобного и обслуживающего на¬
значения, соответствующие работы и затраты включают в состав
проекта расширения предприятия, но выделяют в сводном смет¬
ном расчете отдельной строкой. При этом суммарные затраты по
такому проекту в плановых и отчетных показателях относят
к расширению действующих предприятий.При расширении действующего предприятия увеличение его
производственной мощности (производительности, пропускной
способности, вместимости здания или сооружения) должно осу¬
ществляться в более короткие сроки и при меньших удельныхг<~АэПиСЬ0МО ГоС,во1на ?,С9Р' Госстроя СССР. Стройбанка СССР и ЦСУ
СССРотВ мая 1984-г. № НБ-36-Д/23-Д/144/8-14 «Об определении понятий
нового строительства, расширения, реконструкции, и технического пепево-
оружения действующих поелпоиятий». жхничеекого перево9
затратах по сравнению с созданием аналогичных мощностей пу¬
тем нового строительства с одновременным повышением техни¬
ческого уровня и улучшением технико-экономических показателей
предприятия в целом.Если до ввода в действие мощностей, обеспечивающих вы¬
пуск основной конечной продукции, в период нового строитель¬
ства или расширения действующего предприятия производится
пересмотр проекта, то продолжение строительства по измененно¬
му проекту относится к соответствующему понятию согласно пер¬
воначально утвержденному проекту.Нормы продолжительности строительства и задела в строи¬
тельстве предприятий, зданий и сооружений разработаны для
объектов промышленного, сельскохозяйственного, водохозяйст¬
венного, транспортного строительства; объектов строительства
предприятий связи, промышленности строительных материалов,
обустройства геологии, торговли и общественного питания, мате¬
риально-технического снабжения и сбыта, непроизводственного
строительства.Нормы продолжительности строительства и задела в строи¬
тельстве предприятий, зданий и сооружений предназначены для
составления планов капитального строительства, титульных спис¬
ков строек, планов подрядных строительно-монтажных работ,
планов материально-технического обеспечения, проектов органи¬
зации строительства и проектов производства работ.Нормы включают (в месяцах от начала строительства): про¬
должительность внутриплощадочного подготовительного перио¬
да; начало и конец передачи оборудования в монтаж; продолжи¬
тельность монтажа оборудования с указанием сроков его начала
и окончания, включая индивидуальное опробование; нарастаю¬
щим итогом по кварталам или месяцам задел по объему капи¬
тальных вложений и строительно-монтажных работ, стоимость
основных фондов по вводимым пусковым комплексам или очере¬
дям, задел по объему капитальных вложений и строительно-мон-
тажных работ за вычетом ввода в действие основных фондов.Продолжительность строительства новых и расширения дей¬
ствующих объектов, не приведенных в нормах, определяется
проектам организации строительства.Для составления перспективных планов капитальных вложе¬
ний, технико-экономических обоснований строительства объектов,
схем развития и размещения отраслей народного хозяйства
и промышленности, а также схем развития и размещения произ¬
водительных сил по экономическим районам страны и союзным
республикам предназначены «•Единые нормы продолжительности
проектирования и строительства предприятий, зданий и сооруже¬10ний и освоения проектных мощностей», утвержденные Госстроем
СССР и Госпланом СССР 31 декабря 1982 г., которые устанав¬
ливают общую продолжительность создания производственных
мощностей предприятий, зданий и сооружений.Указанные Единые нормы разработаны для следующих отрас¬
лей народного хозяйства; электроэнергетики; нефтеперерабатыва¬
ющей и нефтехимической, газовой, угольной и сланцевой про¬
мышленности; черной и цветной металлургии; химической про¬
мышленности; производства минеральных удобрений; машино¬
строения; судостроительной промышленности и судоремонта;
лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промыш¬
ленности; промышленности строительных материалов; произ¬
водства строительных конструкций и деталей; легкой, пищевой,
мясной, молочной, мукомольно-крупяной, комбикормовой и эле¬
ваторной промышленности; сельскохозяйственного строительства;
предприятия сельхозтехники; микробиологической и медицинской
промышленности.Организация строительства и производства
строительно-монтажных работОсновным нормативным документом по организации строи¬
тельного производства является СНиП 3.01.01—85 «Организация
строительного производства», правила которого распространяют¬
ся на организацию строительного производства при строительстве
новых, расширении, реконструкции и техническом перевооруже¬
нии действующих предприятий, зданий и сооружений во всех от¬
раслях народного хозйства, включая его подготовку, разработ¬
ку проектов организации строительства и проектов производства
работ, материально-техническое обеспечение, механизацию строи¬
тельства, транспорт, организацию труда, оперативно-диспетчер¬
ское управление, контроль качества строительно-монтажных ра¬
бот, учет особых природно-климатических условий и условий ох¬
раны окружающей среды.Общие требования к порядку разработки проектов организа¬
ции строительства и проектов производства работ устанавлива¬
ют «Указания о порядке составления и согласования проектов ор¬
ганизации строительства и проектов производства работ», утвер¬
жденные Госстроем СССР, Госпланом СССР и Стройбанком
СССР 31 декабря 1981 г.Кроме того, при организации строительного производства
надлежит соблюдать положения, которые регламентируют сле¬
дующие документы, содержащие требования к разработке общих
вопросов проектирования, планирования, финансирования, обес¬11
печения ресурсами и управления строительством (по состоянию
на 1 января 1987 г.):Положение о производственном строительно-монтажном объ¬
единении. Утверждено Госстроем СССР по согласованию с Гос¬
планом СССР, Госкомтрудом СССР, Минфином СССР, Строй¬
банком СССР 6 ноября 1979 г.Правила о договорах подряда на капитальное строительство.
Утверждены Советом Министров СССР 26 декабря 1986 г.Положение о взаимоотношениях организаций — генеральных
подрядчиков с субподрядными организациями. Утверждено Гос¬
строем СССР и Госпланом СССР 31 июля 1970 г.Правила финансирования и кредитования строительства. Ут¬
верждены Советом Министров СССР 10 января 1987 г.Указания о порядке составления и согласования проектов
организации строительства и проектов производства работ. Ут¬
верждены Госстроем СССР, Госпланом СССР, Стройбанком
СССР 31 декабря 1981 г.Положение о порядке формирования, проектирования, плани¬
рования и финансирования строительства объектов, общих для
группы предприятий (промышленного узла). Утверждено Гос¬
строем СССР, Госпланом СССР 25 мая 1982 г.Нормы продолжительности строительства и задела в строи¬
тельстве предприятий, зданий и сооружения (СНиП 1.04.03—85).Инструкция по организации и комплексному осуществлению
в городах поточного строительства жилых домов, объектов куль¬
турно-бытового назначения и коммунального хозяйства. Утверж¬
дена Госстроем СССР 30 августа 1978 г.Положение о дирекции строящегося предприятия. Утверж¬
дено Госстроем СССР 12 марта 1971 г.Положение о службе единого заказчика по строительству
в городах жилых домов, объектов культурно-бытового назначе¬
ния и коммунального хозяйства. Утверждено Госстроем СССР
12 февраля 1980 г.Инструкция о составе, порядке разработки, согласования
и утверждения проектно-сметной документации на строительство
предприятий, зданий и сооружений (СНиП 1.02.01—85). Утверж¬
дена Госстроем СССР 23 декабря 1985 г.Положение об авторском надзоре проектных организаций за
строительством предприятий, зданий и сооружений (СНиП
1.06.05—85). Утверждено Госстроем СССР 15 апреля 1985 г.Положение о сквозном поточном бригадном подряде в строи¬
тельстве. Утверждено Госстроем СССР, Госпланом СССР, Гос¬
снабом СССР, Госкомтрудом СССР, Минфином СССР, Госбан¬
ком СССР и ВЦСПС 10 февраля 1983 г.12Положение о порядке обеспечения капитального строитель-
ства материалами, изделиями и оборудованием. Утверждено Со¬
ветом Министров СССР 28 сентября 1970 г.Положение о поставках продукции производственно-техниче¬
ского назначения. Утверждено Советом Министров СССР 10 фев¬
раля 1981 г.Типовое положение о вахтовом методе организации работ на
предприятиях и в организациях нефтяной, газовой, лес¬
ной промышленности, строительства, геологоразведки и же-
лезнодорожного транспорта. Утверждены Госкомтрудом СССР
и ВЦСПС по согласованию с Минфином СССР 3 декабря
1981 г.Положение о проведении планово-предупредительного ремон¬
та производственных зданий и сооружений (в части раздела о на¬
блюдении за сохранностью зданий и сооружений в период
эксплуатации). Утверждено Госстроем СССР 29 декабря
1973 г.Правила охраны линий связи, условия производства работ
в пределах охранных зон и просек на трассах линий Связи и ра¬
диофикации. Утверждены Советом Министров СССР 22 июля
1969 г.Правила охраны электрических сетей напряжением до
1000 В. Утверждены Советом Министров СССР 11 сентября
1972 г.Положение о землях транспорта. Утверждено Советом Ми¬
нистров СССР 8 января 1981 г.Правила охраны магистральных трубопроводов. Утвержде¬
ны Сссстом Министров СССР 12 апреля 1979 г.■ Положение об охране и использовании памятников истории
:• культуры. Утверждено Советом Министров СССР 16 сентября
;5г2 г.Для расчета потребности в энергетических, материально-тех¬
нических ресурсах, транспортных средствах и строительных ма¬
шинах, а также для определения объемов работ, затрат труда
и расхода строительных конструкций, изделий, полуфабрикатов
и основных строительных материалов используют расчетные нор¬
мативы (показатели) на укрупненные стоимостные и физические
измерители для составления проектов организации строи¬
тельства.Сборник расчетных нормативов (показателей) по состоянию
на 1 января 1987 г. состоит из 13 частей, которые отличаются
Друг от друга номенклатурой отраслей, видов и объектов строи¬
тельства, по которым приведены показатели или нормативы1‘табл. 1.1).13
1.1. Расчетные нормативы (показатели),
рекомендуемые к применению при составлении проектов
организации строительстваОтрасли, предприятия, здания,
сооружения и виды работЧастиСборникаРазделчастиСборникаГодизданияСтроительство жилищно-гражданскихVI1I1975зданий различных серий, этажности иVII1976конструкции (жилые дома, гостиницы)VIIIIX1119771977Жилищно-гражданские здания для ус¬VI21975ловий строительства в 1-й строительно¬VII21976климатической зоне (детские сады-яс¬VIII21977ли, жилые дома, школы, школы-интер¬IX21977наты., дома культуры)XIXII1219801980XIII11982Угольная промышленность: углеобога¬V31974тительные фабрики; разрезы; рекон¬VI41975струкция шахт и разрезовVIIX4719751978Нефтеперерабатывающая промышлен¬V41974ность: монтаж технологического обо¬IX51977рудованияЭлектроэнергетическое строительство:V51974ремонтно-производственные базы: элек¬VI61975трические подстанции 330 и 500 кВ; ли¬
нии электропередачи 750 кВ и понижа¬
ющие подстанции с высшим напряже¬
нием 35...500 кВИнвентарные здания производствен¬V61974ного и складского назначения
Сельскохозяйственные производствен¬V71974ные комплексы: свиноводческие и жи¬VI7; 81975вотноводческиеVII91976VIII71977XII121980Строительство автомобильных дорог:V81974общестроительные работы; сооруженияX121978дорожной и автодорожной службыXI91989Строительство гидроэлектростанций:VII61976подсобные помещения; склады; потреб¬VIII41977ность в автотранспортных средствах;IX71977взрывчатых веществах; горючесмазоч¬X51978ных материалов и т. п.XI81980Предприятия строительной индустрии:VI51975заводы: ремонтные мастерские; базы;VII81976домостроительные комбинатыVIII51977IX61977X91978XI31980XII3198ЭXII41980Нефтехимическая промышленность:VII51976монтаж внутрицеховых технологичес¬IX51977ких трубопроводов; предприятия поX11978производству этилена, этилбензола,
окиси этилена и т. п.Газовая промышленность: магистраль¬VII71976ные газопроводы; станции подземногоVIII61977хранения газаIX81977X61978XI101980Машиностроение: отделение цеха поVIII31977производству большегрузных автомо¬IX31977билейXI21980Химическое и нефтяное машинострое¬IX41977ниеX8197814Продолжение табл. 1.1Отрасли, предприятия, здания,
сооружения и виды работЧастиСборникаРазделчастиДОорн-икаГодизданияПромышленность строительных мате¬
риалов: предприятия нерудных мате¬
риалов; карьеры; цементные и стеколь¬XXXIXI24451978197819801980ные заводыXI61980XI71980XII51980XII61980XII71980XII81980XII91980Химическая промышленность: произ¬X101978водство органических полупродуктов икрасителейСтроительство проводной и радиосвязи:
магистральные кабельные линии; теле¬XXII1111197819801982фонные станции; межстанционные ли¬XIII3нии связи; космическая связь типа«Орбита»Черная металлургия: горно-рудныеXII21982предприятия (обогатительные и оком-ковательные фабрики)Реконструкция и техническое перевооружение
действующих промышленных предприятий,
зданий и сооруженийПри организации строительного производства в условиях ре¬
конструкции и технического перевооружения действующих про¬
мышленных предприятий, зданий и сооружений следует руковод¬
ствоваться требованиями СНиП 3.01.01—85 «Организация строи¬
тельного производства» (раздел 9 и п. 4 приложения 2), а также
использовать «Руководство по организации строительного произ¬
водства в условиях реконструкции промышленных предприятий,
зданий и сооружений» (ЦНИИОМТГ1 Госстроя СССР. — М.:
Стройиздат, 1982). В указанном Руководстве изложены основные
особенности организации строительного производства в условиях
реконструкции; рассмотрены виды и разновидности реконструкции,
влияющие на организацию работ, варианты ее проведения (без
остановки производства, с частичной или полной остановкой); оп¬
ределено влияние стесненности на выполнение работ; изложено
проведение предпроектных обследований; даны методика выбора
средств механизации, оценка эффективности различных вариан¬
тов, особенности способов выполнения основных видов работ;
приведены рекомендации, связанные со спецификой организации
реконструкции в различных отраслях промышленности; отраже¬
ны особенности мероприятий по технике безопасности.При определении продолжительности реконструкции следует15
использовать Рекомендации для определения продолжительности
реконструкции предприятий, зданий и сооружений (ЦНИИОМТП
Госстроя СССР. — М.: Стройиздат, 1983). Рекомендации предна¬
значены для формирования титульных списков, определения сро¬
ков ввода в действие производственных мощностей, составления
планов капитальных вложений и материально-технического обе¬
спечения, а также для разработки проектов организации строи¬
тельства и проектов производства работ.К реконструкции действующих предприятий относят пере¬
устройство существующих цехов и объектов основного, подсобно¬
го и обслуживающего назначения (как правило, без расширения
имеющихся зданий и сооружений основного назначения), связан¬
ное с совершенствованием производства и повышением его тех¬
нико-экономического уровня на основе достижений научно-техни¬
ческого прогресса. Комплексный проект на реконструкцию пред¬
приятия в целом предусматривает увеличение производственных
мощностей, улучшение качества и изменение номенклатуры про¬
дукции в основном без увеличения численности работающих при
одновременном улучшении условий их труда и охраны окружаю¬
щей среды.При реконструкции действующих предприятий могут осуще¬
ствлять: расширение отдельных зданий и сооружений основного,
подсобного и обслуживающего назначений в случаях, когда но¬
вое высокопроизводительное и более совершенное по техническим
показателям оборудование не может быть размещено в существу¬
ющих зданиях; строительство новых и расширение существую¬
щих цехов и объектов подсобного и обслуживающего назначе¬
ний в целях ликвидации диспропорций; строительство новых зда¬
ний и сооружений того же назначения взамен ликвидируемых на
территории действующего предприятия, дальнейшая эксплуатация
которых по техническим и экономическим условиям признана не¬
целесообразной.К техническому перевооружению действующих предприятий
относят комплекс мероприятий по повышению технико-экономи¬
ческого уровня отдельных производств, цехов и участков на осно¬
ве внедрения передовой техники и технологии, механизации
и автоматизации производства, модернизации и замены устарев¬
шего и физически изношенного оборудования новым, более про¬
изводительным, а также мероприятий по совершенствованию об¬
щезаводского хозяйства и вспомогательных служб.Техническое перевооружение действующих предприятий осу¬
ществляют по проектам и сметам на отдельные объекты или ви¬
ды работ, разрабатываемым на основе единого технико-экономи¬
ческого обоснования и в соответствии с планом повышения тех-16нико-экономического уровня отрасли (подотрасли), как правило,
без расширения производственных площадей.При техническом перевооружении действующих предприятий
могут дополнительно осуществлять установку на существующих
производственных площадях оборудования и машин; внедрение
автоматизированных систем управления и контроля; применение
в управлении производством радио, телевидения и других совре¬
менных средств; модернизацию и техническое переустройство при¬
родоохранных объектов, отопительных и вентиляционных систем;
присоединение предприятий, цехов и установок к централизован¬
ным источникам тепло- и электроснабжения. При этом допуска¬
ют частичную перестройку (усиление несущих конструкций, за¬
мену перекрытий; изменение планировки существующих зданий
и сооружений и расширение существующих производственных
зданий и сооружений, обусловленные габаритами размещаемого
нового оборудования; расширение существующих или строитель¬
ство новых объектов подсобного и обслуживающего назначения
(например, объектов складского хозяйства, компрессорных, ко¬
тельных, кислородных и других объектов), если это связано с про¬
водимыми мероприятиями по техническому перевооружению. При
этом доля строительно-монтажных. работ, как правило, не долж¬
на превышать 10 % капитальных вложений, предусмотренных на
техническое перевооружение.При пересмотре проекта реконструкции действующего пред¬
приятия продолжение строительства по измененному проекту осу¬
ществляют по плану реконстркуции или расширения в случаях,
когда содержание и характер пересмотренного состава работ со¬
ответствует этому понятию.\ Продолжительность реконструкции объектов установлена
Рекомендациями исходя из объема строительно-монтажных работ
в сметных ценах. Стоимость строительно-монтажных работ при¬
нимают в сметных ценах, введенных в действие с 1 января 1969 г.
для I территориального района. Для приведения к ним сметной
стоимости строительно-монтажных работ в других территориаль¬
ных районах следует применять отраслевые коэффициенты по
районам СССР, утвержденные Госстроем СССР и Госпланом
СССР 4 июля 1977 г.Приведение объема строительно-монтажных работ, установ¬
ленного в сметных ценах, введенных с 1 января 1984 г. к объему
работ в сметных ценах 1969 г., осуществляют применением соот¬
ветствующих отраслевых индексов изменения сметной стоимости
строительно-монтажных работ, утвержденных Госстроем СССР.- Рекомендации разработаны для условий производства строи¬
тельно-монтажных работ без остановки деятельности предприятия2—29617
в целом, но с временной остановкой технологических процессов
на отдельных линиях и участках на период производства работ
на них. Продолжительность реконструкции объекта при полной
остановке его деятельности устанавливают с применением коэф¬
фициента 0,75.Нормативы продолжительности реконструкции, приведенные
в Рекомендациях, включают: продолжительность подготовитель¬
ного периода, продолжительность монтажа оборудования, вклю¬
чая его индивидуальное опробование (в месяцах от начала ре¬
конструкции), а также распределение капитальных вложений
и стоимости строительно-монтажных работ по годам реконструк¬
ции (в процентах сметной стоимости).Продолжительность реконструкции объекта охватывает пе¬
риод от даты начала выполнения комплекса подготовительных
работ до даты ввода объекта в действие.До начала работ подготовительного периода должен быть
осуществлен комплекс мероприятий по общей организационно¬
технической подготовке к реконструкции объекта, в соответствии
со СНиП 3.01.01—85, в том числе: выполнен, в случае необходи¬
мости, отвод в натуре площадки (трассы); выдана проектно¬
сметная документация; оформлено разрешение на право произ¬
водства работ по объектам; оформлено финансирование работ по
реконструкции; переселены лица и организации, размещаемые
в зданиях, расположенных на строительной площадке; решены
вопросы обеспечния работ по реконструкции подъездными путя¬
ми, электро-, водо- и теплоснабжением; размещены кадры стро¬
ителей и организовано их культурно-бытовое обслуживание; за¬
ключены договоры подряда и субподряда на реконструкцию
и обеспечение реконструкции оборудованием, конструкциями, ма¬
териалами и изделиями.В подготовительный период выполняют работы в объеме,
обеспечивающем начало производства основных работ и условия
для ритмичного их выполнения.Ниже приведены примеры определения продолжительности
реконструкции объектов угольной и сланцевой промышленности
и объектов связи.Примеры определения продолжительности реконструкции
(извлечения из Рекомендаций для определения
продолжительности реконструкции предприятий, зданий
и сооружений)\. РЕКОНСТРУКЦИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВУгольная и сланцевая промышленность
Общие указанияПродолжительность реконструкции установлена для централь¬
ных обогатительных фабрик с глубиной обогащения до 0 мм
и центральных обогатительных фабрик для энергетических углей
с глубиной обогащения до 0,5 мм и до 13 (25) мм (табл. 1).Продолжительность реконструкции индивидуальных (группо¬
вых) и центральных обогатительных фабрик принимается одина¬
ковой при условии идентичности объемов строительно-монтажных
работПродолжительность реконструкции шахт и разрезов устанавли¬
вается проектом организации строительства в условиях реконст¬
рукции.Таблица 1Объем строительно-монтаж¬
ных работ, млн. руб-Продол жител юность
реконструкции, мес.Распределение капитальных
вложений и стоимости
строительно-монтажных работ
по календарным годам
реконструкции, % сметной
стоимостиобщаяв том числеподгото¬витель¬ныйпериодмонтаж обо¬
рудования,
включая
индивидуаль¬
ное опро¬
бование1-й2-й3-й4-й12345678С глубиной обогащения до 0 мм9145-8103--141685158-1379211821075258-17613924з1560409—235545
Продолжение табл. 1Объем строительно-монтаж¬
ных работ, млн. руб.общая1 родолжительность
реконструкции, мес.в том числеРаспределение капитальных
вложений и стоимости
строительно-монтажных работ
по календарным годам
реконструкции, % сметной
стоимостиподгото *
витель-
ный
периодмонтаж обо¬
рудования,
включая
индивидуаль¬
ное опро¬
бование1-й2-й3-й4-й123456787293204347109—28414613103642628413110—3528383413424302434331911—402433311216475242130292012—4521302920Для энергетических углейС глубиной обогащения до 0,5 г.::л8144—7100--13 ;159198-128713172976248—166931222148—2158554245-26з184051а8—25404^1432з233843198—3038412120Продолжение табл /Й«3нПродолжительность
реконструкции, мес.Распределение капитальных
вложений и стоимости
строительно-монтажных работо° а.в том числепо календарным годам
реконструкции, % сметной
стоимости5*к й
о -О.Нн о
оой2 СХ
а>р X'Я 3
О яобщаяподгото-
вител ь-
ный
периодмонтаж обо¬
рудования,
включая
индивидуаль¬
ное опро¬
бование1-й2-й3-й4-й12345678133726253533710-3526343281641302134321310-3923323015С глубиной обогащениядо 13 (25)мм17134-6100---211147-10100---3152883177-14802052021264368—1961397243158—225347--10293203945168—2739431813334243642228—31364024163642530403010-3433363121
Продолжительность реконструкции индивидуальных (группо¬
вых) и центральных обогатительных фабрик принимается одина¬
ковой при условии идентичности объемов строительно-монтажных
работ. Продолжительность реконструкции шахт и разрезов уста¬
навливается проектом организации строительства в условиях ре¬
конструкции.В графе 4 указаны: над чертой — продолжительность мон¬
тажа оборудования, под чертой — порядковые месяцы нача¬
ла и окончания монтажа. В графах 5...8 приведены по го¬
дам: над чертой — объем капитальных вложений, под чер¬
той— стоимость строительно-монтажных работ. (Прим.
редакции.)2. РЕКОНСТРУКЦИЯ ОБЪЕКТОВ СВЯЗИОбщие указанияНастоящие Рекомендации предназначены для определения про¬
должительности реконструкции объектов радиосвязи (табл. 24).Таблица 24Объем строительно'монтаж¬
ных работ, млн. руб.П родол жител ьность
реконструкции, мес.Распределение капитальных
вложений и стоимости
строительно-монтажных работ
по календарным годам
реконструкции, % к сметкой
стоимостиобщаяв том числеподгото¬витель¬ныйпериодмонтаж обо¬
рудования,
включая
индивиду¬
альное опро¬
бование1-й2-й3-й4-й12345678Радиоцентры передающие совмещенные (вещательные и связные)12249-12100---1826406013-186040Радиотелевизионные передающие станции (РПС) мощностью 5/1,5 кВт0,5 | 12 | 2 | - ^ 5 — | 100 | — | — | —Объекты космической связи
Приемо-передающне станции0,5 | 12 I 2 | ■ у 5-~ | 100 | — | —. | —Приемные станции61 401 60 |1 12—171 60| 40 1В графе 4 указаны: над чертой — продолжительность монтажа оборудо-
вания, под чертой — порядковые месяцы начала и окончания монтажа.
В графах 5...8 приведены по годам: над чертой — объем капитальных вло¬
жений, под чертой — стоимость строительно-монтажных работ. {Прим. ред.)Целью реконструкции объектов радиосвязи является увеличе¬
ние их мощности за счет полной или частичной замены техноло¬
гического оборудования.реконструкция объектов предусматривает:замену устаревшего технологического оборудования со строи¬
тельством или реконструкцией вспомогательных сооружений;сооружение антенн без замены опор с частичной их реконст¬
рукцией;замену оборудования на станциях космической связи при из¬
менении типов искусственных спутников земли (ИСЗ) со строи¬
тельством или реконструкцией вспомогательных сооружений;расширение технических зданий с целью размещения нового
технологического оборудования для передающих радиоцентров
с объемом строительно-монтажных работ до 2 млн. руб., радио¬
телевизионных передающих станций при переводе на двухпро¬
граммную работу и приемных станций космической связи при
оборудовании в приемно-передающие.Охрана окружающей средыПри организации строительного производства в проектах
организации строительства и проектах производства работ необ¬
ходимо проектировать, руководствуясь требованиями СНиП
1.02.01—85, СНиП 3.01.01—85, работы по охране окружающей
природной среды, которые должны предусматривать рекультива¬
цию земельных угодий, предотвращение потерь природных ресур¬
сов, предотвращение вредных выбросов в почву, водоемы, атмос¬
феру и утилизацию отходов. Все указанные мероприятия должны
быть предусмотрены проектной документацией, передаваемой под¬
рядчику.При выполнении строительно-монтажных работ необходимо
осуществлять рекультивацию земельных участков с приведением
их в состояние, пригодное для дальнейшего использования, и при¬
нимать противоэрозионные меры, включающие сохранение и вос¬
становление растительного покрова, закрепление берегов водое¬
мов, а также склонов балок и оврагов. Выпуск воды непосредст¬
венно на склоны без надлежащей их защиты от размыва не
допускается. При выполнении планировочных работ почвенный слой
следует предварительно снимать и складировать в специально от¬
веденных местах для последующего использования.На территории строящегося объекта не допускается непреду¬
смотренная проектной документацией сводка древесно-кустарни¬
ковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и ство¬
лов растущих деревьев и кустарника.Сведенную древесно-кустарниковую растительность следует
сжигать в специально отведенных местах с соблюдением правил
пожарной безопасности.23
$: ■ ' ' . ■ ■ ■ - ■Временные автомобильные дороги и другие подъездные пути
необходимо проектировать и устраивать е учетом требований, ис¬
ключающих повреждение сельскохозяйственных угодий и древес¬
но-кустарниковой растительности.При производстве строительно-монтажных работ на селитеб¬
ных территориях должны быть соблюдены требования по предот¬
вращению запыленности и загазованности воздуха. Не допуска¬
ется при уборке отходов и мусора сбрасывать их с этажей
зданий и сооружений без применения закрытых лотков и бунке¬
ров-накопителей.В процессе выполнения буровых работ при достижении водо¬
носных горизонтов необходимо принимать меры по предотвраще¬
нию неорганизованного излива подземных вод.При производстве работ по искусственному закреплению сла¬
бых грунтов должны быть приняты предусмотренные проектом
меры по предотвращению загрязнения подземных вод нижележа¬
щих горизонтов.Производственные и бытовые стоки, образующиеся на строи¬
тельной площадке, необходимо очищать и обезвреживать в по¬
рядке, предусмотренном проектом организации строительства
и проектами производства работ.Попутная разработка природных ресурсов допускается толь¬
ко при наличии проектной документации, согласованной с соот¬
ветствующими органами государственного надзора и местными со¬
ветами народных депутатов.Работы по мелиорации земель, созданию прудов и водохра¬
нилищ, ликвидации, оврагов, балок, болот, выработанных карье¬
ров и другие, выполняемые попутно с сооружением объектов про¬
мышленно-гражданского назначения, следует выполнять только
при наличии соответствующей проектной документации, согласо¬
ванной в установленном порядке со всеми заинтересованными
организациями и органами государственного надзора. Мелиори¬
рованные земли и сооружения для их последующей эксплуатации
сдаются организациям решениями местных Советов народных де¬
путатов.Работы по расчистке и расширению русел рек следует прово¬
дить, как правило, в меженный период, при небольших скоростях
течения воды в целях предотвращения переноса взвешенных час¬
тиц.При производстве работ, связанных со сводкой леса и кустар¬
ника, строительство необходимо организовать так, чтобы обеспе¬
чить оттеснение животного мира за пределы строительной пло¬
щадки. При наличии на водотоках в период строительства цен¬
ных животных (бобров и др.) их необходимо переселять. Сводку24леса и кустарника не следует производить в период гнездования
птиц и вскармливания детенышей. До начала строительства ли¬
нейных сооружений должны быть, осуществлены предусмотренные
проектом мероприятия, обеспечивающие сохранение путей мигра¬
ции животных.После окончания строительных работ строительный мусор
и все отходы искусственных защитных материалов, минерального
войлока, стекловаты, нефтепродуктов, а также других токсичных
веществ и материалов небходимо тщательно собирать и уничто¬
жать во избежание поражения растительного и животного мира,ГЛАВА 1.2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
ДОКУМЕНТАЦИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕПроект организации строительства
и проект производства работ.
Основные положенияОбщий порядок составления и согласования проектов органи¬
зации строительства (ПОС) и проектов производства работ
(ППР)* регламентируют Указания о порядке составления и со¬
гласования проектов организаций строительства и проектов произ¬
водства работ, утвержденные Госстроем СССР, Госпланом СССР
и Стройбанком СССР 31 декабря 1981 г. Правила разработки ПОС
и ППР установлены СНиП 3.01.01—85.ПОС является обязательным документом для заказчика, под¬
рядных организаций, а также организаций, осуществляющих фи¬
нансирование и материально-техническое обеспечение строитель¬
ства.ПОС является одним из разделов проекта (рабочего проек¬
та). Его составляют одновременно с разработкой других разделов
в целях увязки объемно-планировочных, конструктивных и техно¬
логических решений с условиями и методами строительства пред¬
приятий, зданий и сооружений.I ПОС разрабатывает генеральная проектная организация или
по ее заказу проектная организация, выполняющая строительное
проектирование. Материалы ПОС, касающиеся вопросов транспор¬
та, водоснабжения, канализации, энергоснабжения, связи, монта¬
жа уникального технологического оборудования и систем автома¬
тизации, возведения ответственных несущих конструкций, осу¬
ществления строительства в сложных природно-климатическихУ * В дальнейшем будет использоваться эта аббревиатура.25
и стесненных условиях производства работ готовят субподрядные
проектные организации, будущие комплексную разработку соот¬
ветствующих разделов утверждаемой проектно-сметной докумен¬
тации.Для разработки ПОС или его отдельных решений могут быть
привлечены специализированные проектные организации, оргтех-
строй или другие организации.Исходными материалами для разработки ПОС служат:
материалы, выполненные в составе схем развития соответст¬
вующей отрасли промышленности и размещения производитель¬
ных сил по экономическим районам, а также схем (проектов)
районной планировки, генеральных планов городов и населенных
пунктов;материалы инженерных изысканий (геологических, геодезичес¬
ких и гидрометеорологических);основные решения по применению строительных материалов
и конструкций, средств механизации строительно-монтажных ра¬
бот, согласованные генеральной подрядной строительной органи¬
зацией, а также данные об использовании источников и о поряд¬
ке обеспечения строительства энергетическими ресурсами, водой,
временными инженерными сетями и коммуникациями, а также
местными строительными материалами;принципиальные технологические схемы основного производ¬
ства подлежащего строительству объекта с произведенной раз¬
бивкой на очереди, пусковые комплексы и узлы;сведения об условиях обеспечения строительства кадрами
строителей и о возможности временного использования на пери¬
од реконструкции и технического перевооружения кадров дейст¬
вующего предприятия, а также привлечения для строительства
местных кадров строителей;сведения об условиях обеспечения строительства транспортом,
в том числе для доставки строителей от места проживания к ме¬
сту работы;данные о мощностях общестроительных и специализирован¬
ных строительных организаций и условиях их перебазирования,
наличии производственной базы строительной индустрии, возмож¬
ностях и условиях ее использования;сведения об условиях обеспечения кадров строителей питани¬
ем, жилыми и культурно-бытовыми помещениями;данные о плановой и фактической^ среднегодовой выработке
строительных машин, транспортных средств и людей, работающих
на основном и вспомогательных производствах строительных ор¬
ганизаций;данные о соотношении численности работников основного26производства к работникам обслуживающих и прочих хозяйств
строительной организации;сведения об условиях контрактов с инофирмами.Заказчик и генеральный подрядчик строящегося объекта пред¬
ставляют указанные исходные материалы проектной организации,
разрабатывающей ПОС, в сроки, обеспечивающие его своевремен¬
ную разработку.ППР должен быть согласован заказчиком проекта с генераль¬
ной подрядной строительной организацией с участием субподряд¬
ных организаций.ППР на строительство предприятий, зданий или сооружений
разрабатывает генеральная подрядная строительно-монтажная ор¬
ганизация. На отдельные виды общестроительных, монтажных и
специальных строительных работ ППР разрабатывают организа¬
ции, выполняющие эти работы.Для сложных объектов, а также в случае реконструкции
предприятий, зданий и сооружений по заказу генеральной или суб¬
подрядной строительно-монтажной организации ППР могут раз¬
рабатывать специализированные проектные, проектно-конструк¬
торские и научно-исследовательские организации, а также оргтех-
строи.Основанием для разработки ППР является задание, выдавае¬
мое (утверждаемое) заказчиком и содержащее исходные данныеоб объеме и сроках разработки.ППР составляют на основе ПОС, разработанного в составе
проекта (рабочего проекта), а также необходимой рабочей доку¬
ментации.Исходными материалами для разработки ППР служат;данные о сроках и порядке поставки конструкций, изделий,
материалов и оборудования, числе и типах намечаемых к исполь¬
зованию строительных машин и транспортных средств, а такжео рабочих кадрах по основным профессиям;сведения об условиях выполнения работ методом сквозного
поточного бригадного подряда;сведения, касающиеся специфики производства отдельных ви¬
дов строительных монтажных и специальных строительных работ.Осуществление строительства без утвержденного ППР запре¬
щено.ППРдля объектов экспериментального строительства, осу¬
ществляемого с целью проверки в условиях строительного произ¬
водства эффективности достижений науки и техники, разрабаты¬
вают в составе проектно-сметной документации на строительство
этих объектов.27
Для зданий и сооружений с особо сложными конструкциями
и условиями производства работ, строительство которых осущест¬
вляют с Применением специальных вспомогательных приспособле¬
ний, устройств и установок, проектные организации, осуществля¬
ющие проектирование объекта, разрабатывают рабочие чертежи
этих приспособлений, устройств и установок.К ним, в частности, относятся;специальная опалубка сводов-оболочек, несъемная и скользя¬
щая опалубка;оснастка и приспособления для транспортирования и монтажа
(подъема, надвижки, сборки) уникального оборудования, негаба¬
ритных и тяжеловесных строительных и строительно-монтажных
блоков;устройства для обеспечения работ по искусственному пони¬
жению уровня грунтовых вод и водоотводу, искусственному за¬
мораживанию и закреплению.шпунтовые ограждения котлованов и траншей;устройства для крупноблочного монтажа оборудования и кон¬
струкций, их укрупнительной сборки;оснастка и специальные устройства для возведения подзем¬
ных сооружений способом «стена в грунте», прокладки подземных
трубопроводов методом продавливания грунта, возведение соору¬
жений глубокого заложения на сваях-оболочках и опускных ко¬
лодцах, а также свайных фундаментов при наличии просадочных
грунтов;защитно-предохранительные устройства при выполнении бу¬
ровзрывных работ вблизи существующих зданий и сооружений;
вспомогательные устройства, необходимые при передвижке и над¬
стройке зданий, строительстве последних в особо стесненных ус¬
ловиях, а также в случае реконструкции зданий, сооружений
и действующих предприятий.По решению инстанции, утвердившей проект (рабочий про¬
ект), в состав рабочей документации для строительства объекта
должны быть включены рабочие чертежи сетей водо-, энерго-
и теплоснабжения, канализации, водоотвода и сложных нетипо¬
вых временных сооружений (железобетонных и автомобильных
дорог и искусственных сооружений на них, переправ через ре¬
ки, морских и речных причалов и др.). Разработку рабочих чер¬
тежей других нетиповых временных сооружений и зданий вы¬
полняет разработчик проекта производства работ (строительная
организация, Оргтехстрой и др.).ППР утверждает главный инженер генеральной подрядной
строительно-монтажной организации (строительно-монтажного
треста и приравненных к нему организаций), а разделы проектапо монтажным и специальным строительным работам — главные
инженеры соответствующих субподрядных организаций по согла¬
сованию с генподрядной строительно-монтажной организацией.ППР по реконструкции или расширению действующего пред¬
приятия должен быть согласован также с дирекцией предприятия.В состав ПОС и ППР при строительстве на просадочных
грунтах и в других сложных гидрогеологических условиях вклю¬
чают специальные требования по обеспечению прочности и устой¬
чивости зданий, сооружений и конструкций, предусмотренные
в правилах производства работ на устройство оснований и фунда¬
ментов и на строительство наружных сетей и сооружений водо¬
снабжения, канализации и теплоснабжения, а также решения по
водоотводу при наличии II типа грунтов по просадочности.Выбор варианта ПОС и ППР, а также отдельных решений в
их составе осуществляют на основе расчетов сравнительной эф¬
фективности.Оценку эффективности отдельных решений ПОС и ППР вы¬
полняют в соответствии с требованиями нормативных докумен¬
тов по определению экономической эффективности капитальных
вложений и использования новой техники, изобретений и рациона¬
лизаторских предложений.Разработка в составе ППР индивидуальных технологических
карт, чертежей механизированных установок, инвентаря и приспо¬
соблений не допускается, если по ним имеется типовая докумен¬
тация, сведения о которой включены в официальные источники ин¬
формации.Проект организации строительства (ПОС)Общие требования. При определении состава и содержания
ПОС учитывают сложность строительства объекта в зависимости
0| рбъемно-планировочных и конструктивных решений; степени
ЙХ унификации и типизации; необходимости применения специ¬
альных вспомогательных сооружений, приспособлений, устройств
и установок; разнообразия строительных процессов и необходи¬
мости выполнения специальных видов работ, а также от условий
поставки на строительную площадку материалов и других строи¬
тельных грузов. Сложность строительства объектов устанавливает до разра¬
ботки ПОС инстанция, утверждающая задание на проектирова¬
ние.ПОС объекта (предприятия, здания, сооружения) разрабаты¬
вают на объем строительства, предусмотренный проектом (рабо¬
чим проектом). При строительстве отдельными очередями ПОС29
на первую очередь разрабатывают с учетом полного объема стро¬
ительства.Состав ПОС. Комплексный укрупненный сете¬
вой график* Определяет продолжительность основных этапов
подготовки рабочей документации и строительства объекта; оче¬
редность строительства отдельных зданий и сооружений в соста¬
ве пускового или градостроительного комплекса; сроки поставки
технологического оборудования.Выполняется в форме чертежа сетевого графика и графиков
распределения капитальных вложений, стоимости строительно-
монтажных работ и потребности в рабочей силе по периодам
строительства с данными, расчетами, обоснованиями и карточкой-
определителем (см. ниже) работ в пояснительной записке.Карточка-определитель работ для комплексного укрупненного
сетевого графикаОбъектОрганизация-исполнитель(наименование, шифр)&2а*С аОбъемк о.е* си
ф 2Продолжи-
тельностьк ^
в о.О)л о
Е- о
о яО аЗч—’
а]га аОтветственный исполнитель(подпись)Продолжение карточки-определителяПримечания: 1. Объем работы определяется в укрупненных пока¬
зателях (тыс. м3 железобетона, тыс. т металлоконструкций или оборудова¬
ния и пр.).2 Стоимость работы определяется в соответствии с ее объемом как
часть полной стоимости предприятия, зданий, сооружения.3. Для отдельных работ, объем которых определяется в тыс. руб., гра¬
фы 5 и 6 не заполняются.4. Интенсивность выполнения работ определяется после расчета сетево¬
го графика путем деления стоимости работы на ее продолжительность.Календарный план строительства. Устанавлива¬
ет на весь период строительства на основе комплексного укруп¬
ненного сетевого графика или любой другой модели строитель¬
ства (циклограммной, линейной, матричной) и принятой общей
организационно-технологической схемы строительства сроки стро-* Комплексный укрупненный сетевой график, указания о порядке по¬
строения геодезической разбивочной основы для строительства и принци¬
пиальные решения по оперативно диспетчерскому управлению строительст¬
вом включают в состав ПОС по решению инстанции, утверждающей зада¬
ние на проектирование.30ительства основных и вспомогательных зданий и сооружений, пус¬
ковых и градостроительных комплексов с распределением капи¬
тальных вложений и объемов строительно-монтажных работ по
периодам строительства. Календарный план на подготовительный
период составляют отдельно.Календарный план представляют по форме 1 (см. ниже) ка¬
лендарный план на подготовительный период — по этой же фор^
ме с распределением объемов работ по месяцам.Форма 1Календарный план строительства
(наименование объекта)№строкиНаименование отдель¬
ных зданий, соору¬
жений или видов
работ (с выделением
пускового или градо¬
строительного
комплексаСметная стоимость,
тыс- руб.Распределение капи¬
тальных вложений и
объемов строительно¬
монтажных работ по
периодам строитель¬
ства (кварталам,
годам), тыс. руб.всегов том числе
объем строи¬
тельно-мон¬
тажных работАБ123...14Примечания: 1. Номенклатура по графе «Б» устанавливается
в зависимости от вида и особенностей строительства.2. Распределение объемов строительно-монтажных работ дается в виде
дроби: в числителе — объем капитальных вложений, в знаменателе —
объем строительно-монтажных работ.Главный инженер проекта (подпись)Согласовано:Заказчик (подпись)Руководитель подрядной организации (подпись)Ситуационный план строительства. Разраба¬
тывают в случаях, когда организационными и техническими реше¬
ниями охватывают территорию за пределами площадки строитель¬
ства. Ситуационный план устанавливает расположение предприя¬
тии материально-технической базы и карьеров, жилых поселков,
внешних путей и дорог с указанием их длины и пропускной спо¬
собности, станций примыкания к путям МПС, речных и морских
причалов, линий связи и электропередачи, границ территории воз¬
водимого объекта и примыкающих к ней участков существующих
зданий и сооружений, участков вырубки леса, площадей, времен¬
но отводимых для нужд строительства.Ситуационный план выполняют в форме чертежа с необходи¬
мыми обоснованиями в пояснительной записке.31
Строительный генеральный план (стройген
план). Разрабатывают для подготовительного и. основного перио¬
дов строительства. Стройгенплан определяет расположение: посто¬
янных зданий и сооружений; участков для размещения временных
зданий и сооружений; постоянных и временных железных и авто¬
мобильных дорог и других путей для транспортирования обору¬
дования (в том числе тяжеловесного и крупногабаритного), кон¬
струкций, материалов и изделий; путей для перемещения кранов
большой грузоподъемности; инженерных сетей; источников обес¬
печения строительной площадки электроэнергией, водой, теплом,
паром и мест подключения временных инженерных сетей к дей¬
ствующим сетям; складских площадок; основных монтажных кра¬
нов и других строительных машин, механизированных установок;
объектов производственной базы (с выделением объектов, соору¬
жаемых в подготовительный период строительства); существую¬
щих и подлежащих сносу строений.Стройгенплан выполняют в форме чертежа, как правило,
в том же масштабе, что и генплан. На чертеже стройгенплана
приводят экспликации постоянных и временных зданий и соору¬
жений и его технико-экономические показатели. В пояснительной
записке приводят все расчеты и технико-экономические обосно¬
вания к стройгенплану, в том числе расчет потребности в энерге¬
тических ресурсах.Организационно-технологические схемы
возведения основных заданий и сооружений
и выполнения работ. Общая организационно-технологи¬
ческая схема строительства предприятия (очереди, пускового
или градостроительного комплекса и др.) устанавливает очеред¬
ность строительства следующих объектов: основных зданий и со¬
оружений в составе предприятия; объектов подсобного и обслу¬
живающего назначения, энергетического и транспортного хозяйства
и связи; наружных сетей и сооружений водоснабжения, канали¬
зации, теплоснабжения и газоснабжения; объектов благоустрой¬
ства территории в зависимости от технологической схемы произ¬
водственного процесса промышленного предприятия, характера
застройки населенных мест, особенностей строительных решений
генплана (характера распределения объемов работ в зависимо¬
сти от типа объекта — сосредоточенного, линейно-протяженного,
территориально-разрозненного, смешанного) и объемно-планиро¬
вочных решений основных зданий и сооружений комплекса (одно¬
родные, неоднородные), а также принятого метода организации
строительства (комплектно-блочного, узлового мобильного).Организационно-технологические схемы возведения отдельных
основных зданий и сооружений устанавливают последовательность32возведения их по частям (узлам, секциям, пролетам, ячейкам,
ярусам, этажам, производственным отделениям, участкам, цехам)
в зависимости от технологической схемы производственного про¬
цесса, размещаемого в данном здании (сооружении), или другой
функциональной схемы, объемно-планировочных и конструктив¬
ных решений и принятой технологии производства работ.Организационно-технологические схемы отражают в поясни¬
тельной записке с расчетами, технико-экономическими обоснова¬
ниями выбора схем и решений и графическими материалами,
а также на стройгенплане, планах и разрезах зданий и сооруже¬
ний с указанием очередности возведения зданий, сооружений и их
частей, разбивки на участки, захватки, узлы и т. п., маршрутов
движения строительных машин, схем монтажа конструкций и про¬
изводства других видов работ, типов и характеристик строитель¬
ных машин, приспособлений, устройств и установок.Ведомость объемов основных строительных,
монтажных и специальных работ. Определяет объе¬
мы строительных, монтажных и специальных работ по проектно¬
сметной документации с выделением работ по основным объек¬
там, пусковым или градостроительным комплексам и периодамстроительства.Ведомость представляют по форме 2 (см. ниже).Форма 2ведомость объемов основных строительных, монтажных
и специальных работ№строкиНаименованиеработЕдиницаизмеренияОбъем строительно-монтажных работвсегов том числе по
отдельным зда¬
ниям, пусковым
или градострои¬
тельным комп¬
лексампо перио¬
дам строи-
тел ьстваАБВ123... .14Примечания: 1. Перечень работ устанавливается в зависимости
от вида и особенностей строительства2. Применение комплексно-блочного метода строительства и монтажа
строительных конструкций и оборудования укрупненными блоками должно
быть выделено.Главный инженер проектаСогласовано^Заказчик(подпись)(подпись)Руководитель подрядной организации ■, (подпись)3-29633
Ведомость потребности в строительных
конструкциях, изделиях, материалах и обору¬
довании. Устанавливает общую потребность и потребность по
календарным периодам строительства в материально-технических
ресурсах исходя из объемов работ и действующих норм расхода
строительных материалов.Ведомость представляют по форме 3.Форма 3Ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях,
материалах и оборудовании№строкиНаименованиеЕдиницаизмеренияВсегоВ том числе по
календарным перио¬
дам строительстваАБВ12Примечания: 1. Номенклатура конструкций, изделий, материалов
и оборудования (графа Б) должна быть определена в зависимости от вида
и особенностей строительства,2. Потребность в материалах показывается дробью: в числителе — об¬
щая потребность, в знаменателе — потребность за исключением материалов
для изготовления конструкций и изделий на предприятиях строительной ин¬
дустрии.3. Распределение потребности в ресурсах (графа 2) должно предусмат¬
ривать обеспечение ресурсами выделяемых пусковых комплексов, а также
необходимый задел на будущие периоды строительства.Главный инженер проекта(подпись)Согласовано:Заказчик _ (подпись)Руководитель подрядной организации (подпись)График потребности в основных строи¬
тельных машинах и транспортных сред¬
ствах. Устанавливает число, типы и мощность основных строи¬
тельных машин и их потребность по периодам строительства на
основе физических объемов работ, объемов грузоперевозок и норм
выработки строительных машин и транспортных средств.График приводят в пояснительной записке с необходимыми
расчетами и обоснованиями.График потребности в кадрах строите¬
лей. Устанавливает потребность в кадрах строителей по основ¬
ным категориям. Составляют его на основе объемов строительно-
монтажных работ по основным организациям, участвующим
в строительстве, и плановых норм выработки на одного работаю-
щего этих организаций с учетом численности работников обслу¬
живающих и прочих хозяйств.34График приводят в пояснительной записке с необходимыми
расчетами и обоснованиями.Документация по геодезическому обеспе¬
чению строительства. Содержит: указания о порядке по¬
строения геодезической разбивочной основы для строительства,
включающие схему организации геодезической службы; решения
по очередности и срокам создания геодезической основы площад¬
ки; проект размещения строительной сетки и высотной основы;
проект вертикальной планировки с картограммой земляных работ
и схемой перемещения земляных масс и другие вспомогательные
данные и материалы.Отражается в пояснительной записке с необходимыми расче¬
тами, обоснованиями графическими материалами.Решения по оперативно-диспетчерскому
управлению строительством. Определяют принципи¬
альную схему организации и основные технические средства про¬
изводственно-диспетчерской и административно-хозяйственной
связи.Отражаются в пояснительной записке с необходимыми расче¬
тами, обоснованиями и графическими материалами.Пояснительная записка. Содержит наряду с ука¬
занными выше материалами перечень мероприятий по охране
труда; условия охраны окружающей среды; обоснование потреб¬
ности в складах; рекомендации по набору временных, в том чис¬
ле мобильных, зданий и сооружений с указанием принятых типо¬
вых проектов; перечень основных строительных организаций
с характеристикой их производственной мощности; обоснование
размеров монтажных площадок с учетом складирования оборудо¬
вания в период его монтажа и решения по перемещению тяжело¬
весного негабаритного оборудования и укрупненных строительных
конструкций; перечень специальных вспомогательных сооружений,
приспособлений, устройств и установок, а также сложных времен¬
ных сооружений и сетей, рабочие чертежи которых должны раз¬
рабатываться проектными организациями в составе рабочих чер¬
тежей для строительства объекта; перечень требований, которые
должны быть учтены в рабочих чертежах в связи с принятыми
в проекте организации строительства методами возведения стро¬
ительных конструкций и монтажа оборудования; обоснование
методов производства работ; обоснование потребности в строи¬
тельных кадрах, жилье и культурно-бытовом обслуживании; обо¬
снование принятой продолжительности строительства объекта на
основе норм продолжительности строительства и задела в строи¬
тельстве предприятий, зданий и сооружений. Обоснования всех3*35
потребностей и затрат должны содержать решения по источникам
их покрытия.Текстовая часть содержит все необходимые расчеты, обосно¬
вания, технико-экономические показатели, графические и другие
материалы.Проект производства работ (ППР)Общие требования. При определении состава и содержания
ППР на возведение здания, сооружения или его части (узла) учи¬
тывают особенности выполнения работ в зависимости от унифи¬
кации и типизации решений, необходимости применения специ¬
альных вспомогательных сооружений, приспособлений, устройств
и установок, разнообразия и условий выполнения строительных
процессов. Состав и содержание проекта производства работ уста¬
навливает заданне на его разработку.Состав ППР. Календарный план производства
работ по объекту или комплексный сетевой
график. Устанавливает последовательность и сроки выполнения
работ; определяет потребность в трудовых ресурсах; выделяет
этапы и комплексы работ, поручаемые бригадам (в том числе
сквозного поточного); определяет количественный, профессиональ¬
ный и квалификационный состав бригад, применяемые строитель¬
ные машины и потребность в них.Разрабатывается по форме 1 (см. ниже)*.Форма 1Календарный план производства работ по объекту (виду работ)НаименованиеработОбъемработЗатраты труда,
чел. -сменуГ ребуемые
машиныПродолжительность
работы, дн.Число сменЧлсленность рабочих
в сменуСостав бригадыГрафик работ
(дни, месяцы)единицаизмеренияоазно0)|Хо«наименованиечисло маш.-
смен12345678910ИОтветственный исполнитель (подпись)* Формы могут уточняться в соответствий со спецификой объектов от¬
раслей народного хозяйства, отраслей промышленности и видов строитель¬
ства, а также требованиями к унификации проектной документации для
различных целей, в том числе для применения в автоматизированных сис¬
темах управления строительством.36Строительный генеральный план (стройген-
план). Устанавливает расположение приобъектных постоянных
и временных транспортных путей, пешеходных дорог и переходов;
сетей водо-, электро-, теплоснабжения, канализации, администра¬
тивно-хозяйственной и диспетчерской связи; монтажных кранов
и передвижных механизированных (мобильных) установок; скла¬
дов, временных зданий, сооружений и устройств, используемых
для нужд строительства, а также помещений для бытового обслу-
живания строителей.Стройгенплан выполняют в форме чертежа, как правило,
в масштабе генерального плана, на котором должны быть приве¬
дены: экспликации опорных геодезических пунктов, постоянных
зданий и сооружений с указанием их площади или протяженно¬
сти, временных зданий и сооружений с указанием площади и но¬
мера типового проекта; технико-экономические показатели — пло¬
щадь застройки, протяженность автомобильных дорог и инженер¬
ных сетей и др.График поступления на объект строитель¬
ных конструкций, изделий, материалов и обору¬
дования. Содержит данные о поступлении материально-техни¬
ческих ресурсов как по объекту в целом, так и по каждой под¬
рядной бригаде.График представляют по форме 2 с приложением комплекто¬
вочных ведомостей.Форма 2Графикпоступления на объект строительных конструкций,
изделий, материалов и оборудованияНаименование строител ьных
конструкций, изделий,
материалов и оборудованияЕдиницаизмеренияКоличествоГрафик поступ¬
ления по дням,
неделям,
месяцам1234Ответственный исполнитель (подпись)При наличии в составе строительной организации службы
производственно-технологической комплектации разрабатывают
унифицированную документацию на технологическую комплекта¬
цию по формам 1к...6к (см. ниже).37
Карточка реквизитов объектаФорма 1кНаиме н жание
реквизитовКодреквизитыобъектаНаименованиереквизитовКодРеквизитыобъектаСтроительный трест,ПродолжительностьСМУ (СУ)строительстваЗаказчикДата начала и окон¬Наименование и ад¬чания строительстварес объектаКонструктивная ха¬Пусковой комплексрактеристика:Товарная строитель¬вид фундаментовная продукциявид каркаса пере¬Категория объектакрытияПолучатель (платель¬вид ограждающихщик)конструкций№ расчетного счетаэтажностьи отделение банкасекционностьКоличество бригад напролетностьобъектеномера унифици¬Номера бригад и фа¬рованной типовоймилии бригадировсекцииВ схеме образования технологических комплектов дают гра¬
фическое изображение границ технологических комплектов на
планах и разрезах здания или сооружения в зависимости от его
конструктивных особенностей, а также принятых в ППР техноло¬
гических методов строительства.К схеме разработана таблица, в которой осуществлена при¬
вязка технологических комплектов к видам и технологии ведения
строительно-монтажных работ.Комплектовочно-технологическая карта (КТК) определяет со¬
став и объем материальных ресурсов, содержащихся в каждом
технологическом комплекте, а также последовательность поставки
этих комплектов на объект в соответствии с графиком производ¬
ства работ. КТК разрабатывают по укрупненным номенклатурным
группам материальных ресурсов, которые имеют соответствую¬
щие им обозначения (см. форму 6к).Допускается разработка КТК и для других укрупненных но¬
менклатурных групп в зависимости от специализации строитель¬
ной организации и состава работ, выполняемых комплексными
или специализированными бригадами.Рекомендуется следующий состав номенклатурных групп ма¬
териальных ресурсов:конструкции бетонные и железобетонные — различные виды
сборных железобетонных и бетонных конструкций, изделий, а так¬
же конструктивные элементы инженерных сетей (колодцы, лотки,
железобетонные трубы и т. д.);38Форма 2 кСхема образования технологических комплектовдля объекта _ - (наименование)Планы и разрезы здания или сооружения (пример)Таблица привязки технологических комплектов
к работам сетевого (линейного) графикассНаименование
технологиче¬
ского этапа
строительстваКод технологиче¬
ского этапа
строител ьстваКод работы
графикаНомер техноло¬
гических комп-
| лектовОбозначение но¬
менклатурнойгруппыОбъем СМР.
тыс. руб.Границы (оси,
отметки) тех¬
нологического
комплекта1234567839
Форма ЗкКомплектовочно-технологическая картана объект.(наименование)Наименование строительно-монтажной
организации (трест, комбинат, объединение).Номенклатурная группа.> ч «; я 2») К О.
: ало
\ « >»
< 2 ч«я >>
а) . оК 5® с* х к «
ЕГ оЮ * и н° о ^X *^ сГ т к
I О К ^* х а. 'О
Й8 8.&к Н
0.0
<и О
<~>и«к
и яь о,<-> а; 2й н -
к Й 5§&1цО ^*5о
С оКоличество материальных
ресурсов по технологическим
комплектам№...№...№...№...891011№...12Руководитель отдела (группы) подготовки
строительного производства (подпись)Исполнитель .(подпись)Форма 4кСводная комплектовочно-технологическая картана объект.Наименование строительно-монтаж ной
организации (греет, комбинат, объединение).Обозначе¬
ние укруп¬
ненных
номенкла¬
турных
группНаименование
3крупненных
номенклатур¬
ных групп и
группировок40 р-Ч- Vа ^и. сПусковые комплексы, этапы
строител ьно-монтажных работ
и количество материальных
ресурсов по технологическим
комплектам№...№...№...№...678910Руководитель отдела (группы) подготовки
строительного производства (подпись)Исполнитель , (подпись)40Форма 5кКарта повышения технологической готовности изделий и полуфабрикатовНаименование строительно-монтажной
организации (трест, комбинат, объединение) Наименование и характеристикаНомер технологического 1
комплектаНаименование
материалов для
изготовления
изделия, полу¬
фабрикатовМарка, ГОСТЕдиницаизмеренияКоличест¬
во на
1 изделиеКоличест¬
во и стои¬
мость
изделий
в комп¬
лектеРасход
материа¬
лов на
изготовле¬
ниенатураль¬наяприведен¬наянатураль¬ноеприведен¬ноен3руб.натураль¬ноеприведен¬ное1234567891011Руководитель отдела (группы) подготовки(подпись)(подпись)Форма 6кУкрупненные номенклатурные группы материальных ресурсовНаименование номенклатурных групп
материальных ресурсовУсловныеобозначенияКонструкции бетонные и железобетонные
Конструкции металлические
Конструкции деревянные и пиломатериалы
Металлопрокат
ТрубыМатериалы изоляционные
Общестроительные материалы
Отделочные материалыЭлектротехнические и кабельные материалы
Санитарно-технические материалы и оборудование
МетизыСтроительные полуфабрикатыконструкции металлические — металлические конструкции
и изделия, профилированный настил, конструкции из цветных ме¬
таллов (алюминиевые);конструкции деревянные и пиломатериалы — различные де¬
ревянные конструкции, столярные изделия, пиломатериалы, эле¬
менты встроенной мебели, детали из дерева, архитектурный пого¬
наж и т. д.;КЖК VIКДМПТРМИсмомэтстМ3СП41
металлопрокат — прокат черных металлов, проволока, арма¬
турная сталь, рельсы и крепления к ним;трубы — трубы стальные, чугунные всех видов и размеров,
асбестоцементные и керамические;материалы изоляционные — гидроизоляционные рулонные ма¬
териалы, битум и мастики на его основе, а также тепло- и звуко¬
изоляционные материалы различных типов;общестроительные материалы — строительные материалы —
кирпич разных видов, цемент, известь, щебень, гравий, песок
и т. д.;отделочные материалы — материалы и изделия, необходимые
для выполнения отделочных и облицовочных работ, устройства
полов, а также изделия химической и резинотехнической промыш¬
ленности;электротехнические материалы — материалы, изделия, узлы,
заготовки и оборудование, необходимые для выполнения электро¬
технических работ;материалы санитарно-технические — материалы, изделия, уз¬
лы, заготовки и оборудование, необходимые для выполнения са¬
нитарно-технических работ;метизы — крепежные изделия (гвозди, шурупы, вйнты, бол¬
ты, гайки, шайбы, шплинты), сетки металлические проволочные
и др.;специальные полуфабрикаты — изделия, нуждающиеся
в дальнейшей окончательной обработке.График движения рабочих кадров по объ¬
екту. Определяет потребность в рабочих кадрах по основным
профессиям.График составляют на основе комплексного сетевого графи¬
ка или календарного плана производства работ по объекту и тех¬
нологических карт, представляют по форме 3 (см. ниже).Форма 3Графикдвижения рабочих кадров по объектуНаименование профессий
рабочих (отдельно для
генподрядной и субподряд¬
ных организаций)Числен¬ностьрабочихСреднесуточная численность
рабочих по месяцам, неделям,
дн ям12 | 3 и т.д.123Ответственный исполнитель(подпись)График движения основных строительных
машин по объекту. Определяет потребность в основных
строительных машинах с учетом своевременного выполнения каж¬
дой комплексной и специализированной бригадой поручаемого ей
комплекса работ. Потребность в основных строительных машинах
на земляных работах определяют исходя из условия их выполне¬
ния преимущественно комплексными механизированными подряд¬
ными бригадами.График составляют на основе комплексного сетевого графика
или календарного плана производства работ по объекту и тех¬
нологических карт (схем) и представляют по форме 4.Форма 4Графикдвижения основных строительных машин по объектуНаименованиеЕдиницаизмеренияЧисломашинСреднесуточное число машин
по дням, неделям, месяцам1 1 23 и т. д.1234Технологические карты (технологические
схемы). Разрабатываются на выполнение отдельных видов ра¬
бот с описанием их последовательности и методов производства
работ, определением сроков и стоимости работ, трудозатрат и по¬
требности в материалах, машинах, оснастке, приспособлениях
и средствах защиты. Включают схемы операционного контроля
качества строительно-монтажных работ, содержащие следующие
элементы: эскизы конструкций и узлов с указанием предельных
отклонений в размерах и требуемой точности измерений; сведения
по требуемым характеристикам качества материалов; перечень
операций, качество выполнения которых подлежит проверке про¬
изводителем работ или мастером; данные о составе, сроках и спо¬
собах контроля; перечень операций, контролируемых с участи¬
ем строительной лаборатории и геодезической службы.Документация по геодезическому обеспе¬
чению работ. Определяет схемы размещения знаков для вы¬
полнения геодезических построений, измерений и геодезического
контроля точности выполнения строительно-монтажных работ,
а также содержит указания по точности геодезических построений
и измерений и перечень необходимых для этого технических
средств.Представляется графическими схемами и материалами с рас¬
четами и обоснованиями в пояснительной записке.Решения по технике безопасности, требую-
щ и е проектной разработки. Разрабатывают в соста¬
ве, определенном СНиП II1-4-80.Представляют в технологических картах (схемах), строитель¬
ном генеральном плане и пояснительной записке с необходимыми
расчетами, обоснованиями и графическими материалами.Мероприятия по выполнению работ мето¬
дом сквозного поточного бригадного подряда.
Включают графики работы хозрасчетных бригад генеральных
и субподрядных организаций, калькуляции затрат труда, заработ¬
ной платы, материальных и других ресурсов, состав технологи¬
ческих комплектов (нормокомплектов), технических средств ос¬
нащения бригад.Составляются на основе данных, имеющихся в рабочих чер¬
тежах, согласовываются с субподрядными организациями и от¬
ражаются в технологических картах и схемах, сетевом графике
и календарном плане производства работ по объекту и в поясни¬
тельной записке с необходимыми расчетами, обоснованиями и дру¬
гими материалами.Решения по устройству временных сетей
и освещения строительной площадки и рабо¬
чих мест. Определяют устройство временных сетей водопро¬
вода, связи и др., а также освещение строительной площадки
и рабочих мест с разработкой рабочих чертежей подводки сетей
к объекту от источников питания.Решения отражаются в строительном генеральном плане и по¬
яснительной записке с необходимыми расчетами, обоснованиями
и графическими материалами.Пояснительная записка. Содержит: обоснование
решений по производству работ, в том числе выполняемых в зим¬
нее время; потребность в энергетических ресурсах; перечень вре¬
менных зданий и сооружений с расчетом потребности и обоснова¬
нием условий привязки их к участкам строительной площадки;
мероприятия, направленные на обеспечение сохранности и исклю¬
чение хищения материалов, изделий, конструкций и оборудова¬
ния на строительной площадке, в зданиях и сооружениях; меро¬
приятия по защите действующих зданий и сооружений от повре¬
ждений, а также природоохранные мероприятия.Текстовая часть содержит все необходимые расчеты обосно¬
вания, технико-экономические показатели, графические и другие
материалы.Технико-экономические показатели приводят в текстовой час¬
ти пояснительной записки.Состав ППР на выполнение отдельных видов работ. Кален¬
дарный план производства работ (по виду р а-44бот). Выделяет этапы и комплексы работ, поручаемые брига¬
дам, в том числе работающим по методу бригадного подряда,
и определяет их состав; представляют его по форме 1 ППР.Строительный генеральный план. Разрабаты¬
вают в соответствии с указаниями, приведенными для строитель¬
ного генерального плана на возведение здания, сооружения или
его части (узла).Технологические схемы производства ра¬
бот. Разрабатывают в соответствии с указаниями, приведенны¬
ми для технологических карт и схем на возведение здания, со¬
оружения или его части (узла).Данные о потребности в основных материа¬
лах, конструкциях и изделиях. Представляют, ори¬
ентируясь на форму 2 ППР на возведение здания, сооружения
или его части (узла);Краткая пояснительная записка. Содержит
в сокращенном объеме материалы, расчеты, обоснования и тех¬
нико-экономические показатели, приведенные в указаниях по со¬
ставу пояснительной записки и технико-экономических показате¬
лей на возведение здания, сооружения или его части (узла).Состав ППР на подготовительный период. Календарный
план производства работ. Разрабатывают по форме
! ППР с учетом приведенных выше указаний по составлению ка¬
лендарного плана производства работ по объекту и виду работ.Строительный генеральный план площадки
строительства. Указывает места расположения временных
зданий и сооружений; внеплощадочных и внутриплощадочных
сетей с подводкой их к местам подключения и потребления; по¬
стоянных объектов, возводимых в подготовительный период для
нужд строительства. Выделяет работы, выполняемые в подгото¬
вительный период.Основные технологические схемы (карты)
с указанием последовательности выполнения
работ.График движения рабочих кадров и основ¬
ных строительных машин.График поступления на строительство не¬
обходимых в подготовительный период стро¬
ительных конструкций, изделий, основных ма¬
териалов и оборудован ия (разрабатывают по форме2 ППР).Документация по геодезическому обеспе¬
чению. Содержит схемы размещения знаков для выполнения
геодезических построений, измерений и геодезического контроля45
точности выполнения строительно-монтажных работ, а также
указания по точности геодезических построений и измерений и пе¬
речень необходимых для этого технических средств.Пояснительная записка. Представляют в объеме,
предусмотренном для возведения здания, сооружения или его
части (узла).В основные положения по производству строительных и мон¬
тажных работ в составе рабочей документации типовых проек¬
тов (рабочих проектов) предприятий, зданий и сооружений вклю¬
чают:обоснование принятых методов организации и технологии вы¬
полнения основных видов работ с указаниями по производству
работ в зимних условиях, требованиями техники безопасности,
перечнем рекомендуемой монтажной оснастки, инвентаря и при¬
способлений;линейный или сетевой график производства работ с указанием
физических объемов работ и затрат труда на их выполнение;схему стройгенплана на возведение наземной части здания
(сооружения).Документация по организации работ годовой
(двухлетней) производственной программы
строительной организацииДокументацию по организации выполнения производственной
программы с увязкой по срокам строительства и обеспечению
трудовыми и материально-техническими ресурсами всех объек¬
тов разрабатывают в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01 —
85 в форме сводного проекта организации работ (СПОР), проек¬
та' организации работ (ПОР), проекта поточного строительства
(ППС) на годовую (двухлетнюю) программу (сельского строи¬
тельного комбината, сельского домостроительного комбината).Основные решения направляют: на выполнение запланиро¬
ванных объемов работ и ввод объектов в эксплуатацию с наибо¬
лее высокими технико-экономическими показателями при высо¬
ком качестве работ на основе увязки деятельности общестрои¬
тельных и специальных подразделений и бригад; своевременное
предоставление фронта работ; высокий уровень запланированной
надежности строительного производства; своевременную постав¬
ку материально-технических ресурсов; сбалансированность планов
и производственной мощности строительного подразделения в ре¬
зультате разработки взаимоувязанных проектов производства ра¬
бот на возведение отдельных объектов производственной про¬
граммы.46На отдельные виды общестроительных, монтажных и специ¬
альных работ документацию разрабатывает подразделение, вы¬
полняющее эти работы, и согласовывает ее в генподрядной стро¬
ительной организации.Календарный план производства работ на годовую программу
строительно-монтажного объединения, комбината формируют по
всем подразделениям строительной организации (строительным
управлениям, участкам), а также субподрядных организаций
и заказчиков.Документацию по организации работ годовой (двухлетней)
производственной программы разрабатывает и утверждает гене¬
ральная подрядная строительная организация или по ее заказу
проектно-технологические организации (оргтехстрои, оргстрои, орг-
техсельстрой). «Особенности проекта организации
строительства (ПОС) для отдельных
специфических объектов
и условий строительстваДополнения в ПОС при реконструкции и техническом пере¬
вооружении действующих промышленных предприятий, зданий
и сооружений. Календарный план строительства,
комплексный укрупненный сетевой график,
организационно-технологические схемы и обо¬
снования в пояснительной записке. Устанавлива¬
ют очередность и порядок совмещенного выполнения строитель¬
но-монтажных работ с указанием участков и цехов, в которых на
время производства строительно-монтажных работ останавлива¬
ют или изменяют технологические процессы основного производ¬
ства.В ПОС дополнительно определяют также состав работ под¬
готовительного периода из условия, чтобы продолжительность вы¬
полнения основных работ, связанных с полной или частичной ос¬
тановкой производства, была минимальной.Строительный генеральный план (стройген-
план). Устанавливает расположение: действующих зданий, со¬
оружений и инженерных сетей, не подлежащих реконструкции
и техническому перевооружению; вновь возводимых зданий, со¬
оружений и прокладываемых сетей; реконструируемых и разби¬
раемых зданий и сооружений; разбираемых и перекладываемых
инженерных сетей, мест примыкания новых сетей к существующим;
проездов по территории; мест бытового обслуживания работай-
.. ... .. . .. . ■ШШк ШШШков предприятия; направления безопасного прохода строителей
и эксплуатационного персонала предприятия.Ведомость потребности в строительных
конструкциях, изделиях, материалах и обору¬
довании; график потребности в кадрах строи¬
телей. Устанавливают потребность в материально-технических
и трудовых ресурсах по периодам реконструкции и технического
перевооружения исходя из видов и объемов работ.Пояснительная записка. Устанавливает: перечень
и объемы работ, на которые распространяются удорожающие фак¬
торы; мероприятия по предохранению основного производства
от воздействий строительно-монтажных работ в период реконст¬
рукции и по обеспечению совместной деятельности предприятия
и строительной организации; услуги промышленного предприятия
по созданию производственных условий для строителей, в том чис¬
ле по использованию в процессе реконструкции электроэнергии,
пара, сжатого воздуха, кислорода, воды, тепловозов, мотовозов,
платформ, мостовых, железнодорожных и других кранов, грузо¬
вых лифтов, подъемников, электрокаров, помещений для мастер¬
ских, складов, контор, а также столовых, медпунктов, клубов,
гардеробных, душевых.Определяют внутризаводские и внутрицеховые грузоподъем¬
ные и транспортные средства предприятий передаваемые строи¬
телям на период реконструкции или технического перевооруже¬
ния, а также мероприятия по пожаро- и взрывобезопасности.Дополнения в ПОС сложных объектов и крупных промышлен¬
ных комплексов с применением узлового метода. Комплекс¬
ный укрупненный поузловой сетевой график.
Выделяет технологические узлы.Организационн о-т е х н о л о г и ч е с к и е схемы.
Включают: схему разбивки объекта на узлы с определением их
перечня и состава; схему технологической взаимоувязки узлов
и их энергетического обеспечения; схему последовательности вво¬
да узлов с учетом межузловых ограничений во времени.Дополнения в ПОС жвлых районов, микрорайонов и градо¬
строительных комплексов. Календарный план строи¬
тельства, комплексный укрупненный сетевой
график, организационно-технологические схе-
м ы. Включают в первый этап работы по прокладке инженерных
сетей и возведению подземных частей, во второй — по возведе¬
нию надземных частей зданий и сооружений.В ПОС предусматривают также строительство жилых домов
в комплексе с учреждениями и предприятиями, связанными с об¬
служиванием населения, и выполнение всех работ по инженер¬48ному оборудованию, благоустройству и озеленению территории
в соответствии с утвержденным проектом застройки.Дополнения в ПОС магистральных линейных сооружений об¬
щей сети (магистральных железных и автомобильных дорог, ма¬
гистральных нефте- и газопроводов, линий связи и линий электро¬
передачи и т. п.). Календарный план строительст¬
ва, ситуационный план, стройгенплан, ведо¬
мость объемов работ, пояснительная записка:
Имеют следующие особенности:определяют объем и трудоемкость основных строительно¬
монтажных работ по участкам трассы;указывают места обхода или преодоления специальными
средствами естественных препятствий и преград, переправ на ре¬
ках;определяют места размещения баз материально-технического
снабжения, производственных предприятий и объектов энергети¬
ческого обеспечения, обслуживающих строительство на отдель¬
ных участках трассы, а также жилых поселков для строителей;отражают транспортную схему доставки материально-техни¬
ческих ресурсов с расположением станций и пристаней разгрузки,
промежуточных складов и временных подъездных дорог, в том
числе временной дороги вдоль трассы сооружения;предусматривают решения по максимальному использованию
участков вновь строящихся железных и автомобильных дорог
для нужд строительства;устанавливают в зависимости от территориального размеще¬
ния строительных организаций распределение их подразделений
по участкам трассы в увязке с графиком и направлением работы
линейных колонн.Дополнения в ПОС внутрихозяйственных автомобильных до¬
рог в колхозах, совхозах и других сельскохозяйственных предпри¬
ятиях. Календарный план строительства, ситу¬
ационный план, строительный генеральный
план, ведомость объемов работ, пояснитель¬
ная записка. Имеют следующие особенности:определяют согласованные с районным агропромышленным
объединением объемы и технологическую последовательность
строигельства автомобильных дорог сельскохозяйственных пред¬
приятий при совместных усилиях предприятий и организаций, вхо¬
дящих в состав объединения, предусматривая необходимость со¬
здания в заданные сроки дорожнотранспортной сети по агропро¬
мышленному объединению в целом.предусматривают в обоснованных случаях строительство вну¬
трихозяйственных дорог стадийно, обеспечивая на первой стадии4—29649
временное движение по земляному полотну, а также улучшение
непроезжих и наиболее труднопроходимых участков трассы;устанавливают сроки и порядок выполнения отдельных до¬
рожно-строительных работ, согласованные с землепользователя¬
ми, на производственно-хозяйственную деятельность которых мо¬
гут повлиять эти работы;учитывают возможность временного использования по согла¬
сованию с сельскохозяйственными предприятиями пригодных по
техническим характеристикам для нужд дорожного строительст¬
ва сельскохозяйственных машин и прицепного (навесного) обору¬
дования к ним, а также временного привлечения трудовых ре¬
сурсов, высвобождаемых в отдельные периоды сельскохозяйствен¬
ного производства.Дополнения в ПОС гидротехнических и водохозяйственных
объектов. Календарный план строительства. Ука¬
зывает сроки пропуска расходов воды в реке в отдельные этапы
строительного периода; сроки перекрытия русла, наполнения во¬
дохранилища; предусматривает минимальные перерывы в эксплу¬
атации гидроузла или гидросооружения при их реконструк¬
ции.Ситуационный план строительства ороси¬
тельных и осушительных систем Указывает грани¬
цы орошаемой или осушаемой территории, площади орошения
и осушения с указанием очередности их ввода; границы эксплу¬
атационных и строительных участков, размещение карьеров, а по
крупным сооружениям — границы отвода и затопления террито¬
рий, отводные каналы и временные мосты.Организационно-технологические схемы. Оп¬
ределяют схемы пропуска расходов воды в реке, а также способы
преграждения и отвода русла реки в строительный период; пре¬
дусматривают при производстве строительно-монтажных работ
мероприятия по обеспечению бесперебойного полива сельскохо¬
зяйственных угодий.Дополнения в ПОС подземных горных выработок. О р г а-
низационн о-т ехнологические схемы. Устанавлива¬
ют: технологические схемы проходки стволов, горизонтальных
и наклонных выработок и камер, если они отличаются от типо¬
вых; схемы и режимы проветривания горных выработок по пе¬
риодам их проходки; решения по обогреву и охлаждению подава¬
емого в выработки воздуха, а также меры по борьбе с пылью,
газами, внезапными выбросами пород, угля и газов, горными уда¬
рами, прорывами вод и плывунов; схемы водоотлива при проход¬
ке стволов и выработок; решения по отводу и очистке шахтных
вод.50Пояснительная записка. Обосновывает выбор ти¬
пов копров и подъемных установок в случаях использования их
как временных на период горнопроходческих работ.Дополнения в ПОС противооползневых и противообвальных
защитных сооружений. Календарный план строи¬
тельства. Составляется с учетом необходимости окончания
или временного прекращения земляных работ до наступления
дождливых периодов года. В эти периоды предусматривают вы¬
полнение строительно-монтажных работ.Ситуационный план, строительный генераль¬
ный план. Отражают: решения по размещению отвалов грун¬
та и его складированию для обратной засыпки, исключая при этом
устройство временных отвалов в оползневой зоне; решения по
размещению и использованию карьеров добычи местных строи¬
тельных материалов; решения по организации поверхностного во¬
доотвода, водопонижения, производства работ по цементации
и другим способам закрепления грунтов.Пояснительная записка дополнительно содержит: прогноз ак¬
тивности и интенсивности оползневых и обвальных процессов на
период строительства; мероприятия по обеспечению устойчивости
склонов и откосов на период строительства защитных сооруже¬
ний.Дополнения в ПОС противоселевых защитных сооружений.
Календарный план строительства. Указывает сро¬
ки возможного образования селевого потока на основе прогнозов
материалов изысканий.Ситуационный план, строительный генплан,
пояснительная записка. Имеют следующие особен¬
ности:отражают решения по пропуску паводков и селевых потоков
через недостроенные сооружения и обеспечению их сохранности;
образованиями селевых потоков с обеспечением их устойчивой
радиосвязью с диспетчерским пунктом строительства; определя¬
ют размещение в безопасной зоне объектов производственной ба¬
зы, жилого поселка и подъездных путей, эвакуационных площа¬
док, лестниц и проездов для работающих людей и строительной
техники;содержат рекомендации по режиму производства работ в се-
леопасный период, решения по сезонности строительства с уче¬
том местных климатических условий, проект радиофицирования
строительной площадки, строительной базы и жилого поселка
строителей.Дополнения в ПОС типовых предприятий, зданий, сооруже¬
ний. Типовая проектная документация (проект,4»51
рабочий проект) на строительство предприя¬
тия, здания, сооружения. Содержит основные положе¬
ния по организации строительства, включающие требования
к строительному генплану, организации и методам выполнения
основных видов работ с указанием их объемов.ГЛАВА 1.3. КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ
СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВАКлассификация календарных планов
и сетевых графиковКалендарный план работ строительной организации по выпол¬
нению производственной программы. Разрабатывается на годовой
(двухлетний) период в составе документации по организации вы¬
полнения работ производственной программы строительной орга¬
низации и устанавливает последовательность и сроки поточного
выполнения работ отдельных видов и их взаимную увязку во
времени, при которых обеспечена полная загрузка и ритмичная
работа строительной организации в течение длительного периода
времени, равномерный или своевременный ввод зданий и соору¬
жений в эксплуатацию, комплексность застройки и благоустройст¬
во территории:Календарный план строительства предприятия, комплекса
зданий и сооружений. Разрабатывается в составе проекта органи¬
зации строительства и устанавливает очередность и сроки строи¬
тельства, а также работ подготовительного периода.Комплексный укрупненный сетевой график (в составе ПОС).
Разрабатывается для организаций заказчика, проектных и строи¬
тельных организаций, осуществляющих планирование, финанси¬
рование и материально-техническое обеспечение строительства,
особо сложных объектов производственного и жилищно-граждан¬
ского назначения.Календарный план производства работ по объекту (виду ра¬
бот). Разрабатывается в составе проекта производства работ
и устанавливает последовательность и сроки выполнения строи¬
тельных, монтажных и специальных строительных работ и их
взаимную увязку во времени при возведении отдельного здания
(сооружения). Календарный план производства работ по объекту
является основным документом производственного назначения,
на основе которого осуществляют оперативное планирование
и управление работами на объекте, составляют годовые, квар¬52тальные, месячные, недельно-суточные и часовые графики про¬
изводства работ, а также графики поступления на объект конст¬
рукций, изделий, материалов и оборудования.Комплексный сетевой график (в составе ППР). Разрабаты¬
вается для генподрядных, субподрядных и других организаций,
осуществляющих строительство зданий и сооружений, а также
выполняющих подготовительные работы по застраиваемым тер¬
риториям, Предусматривает оперативное планирование и управ¬
ление строительным производством.Календарный график выполнения работ. Разрабатывается
в составе технологической карты на комплексный строительный
процесс, результатом которого являются законченные конструк¬
тивные элементы или части здания (сооружения), и устанавли¬
вает последовательность выполнения отдельных рабочих процес¬
сов и операций, их продолжительность и взаимную увязку во
времени.Все рассмотренные календарные планы увязывают между со¬
бой по основным организационно-технологическим решениям
и показателям и обеспечивают их преемственность, вытекающую
из установленного порядка и стадийности в проектировании (про¬
ект, рабочий проект, рабочая документация), периодичности в пла¬
нировании (перспективное, текущее, оперативное) и видов подго¬
товки строительного производства (общая организационно-техни¬
ческая подготовка к строительству объекта, подготовка
строительной организации к выполнению производственной про¬
граммы, подготовка к производству строительно-монтажных ра¬
бот.При организации долговременных потоков в календарных пла¬
нах всех видов и назначения предусматривают поточность в про¬
изводстве строительных, монтажных и специальных строительных
работ каждого вида с последовательной концентрацией трудовых
и материально-технических ресурсов на пусковых и важнейших
объектах.Разработке календарных планов и графиков предшествует
выбор организационно-технологических схем строительства, при
котором в качестве общих принципов необходимо учитывать:законченность отдельного технологического цикла (передела)
в общей технологии промышленного производства;конструктивную завершенность выделяемой части промыш¬
ленного предприятия или отдельного здания (сооружения);пространственную устойчивость выделяемой части здания (со¬
оружения) ;параллельность (одновременность) строительства отдельных
объектов в составе предприятия и возведения частей зданий (со-53
, .оружений), а также прямоточность, исключающую избыточные,
дальние, возвратные, встречные и другие нерациональные направ¬
ления в организационно-технологических схемах.Выбор организационно-технологических схем осуществляют
с учетом степени сложности строительства объектов.1Календарный план работ строительной
организацииИсходными данными для разработки календарного плана ра¬
бот строительной организации по выполнению производственной
программы являются:перспективный (пятилетний) план подрядных работ строи¬
тельной организации;проектно-сметная документация на полный объем работ в пла¬
нируемом периоде;проект производственной программы строительной организа¬
ции по видам и объемам работ, разработанный на основе данных
внутрипостроечных титульных списков по отдельным заказчикам;календарные планы строительства в составе ПОС, ППР
и технологических карт;годовой производственно-экономический план (стройфин-
план) строительной организации;данные о планируемых объектах и сроках поставки строи¬
тельных материалов, машин и других материально-технических
ресурсов;установленные сроки ввода объектов в действие;
данные о производственной мощности генподрядной и суб¬
подрядных строительных организаций и отдельных их подразде¬
лений (строительных участков, бригад и звеньев);ожидаемое выполнение объемов работ на задельных объек¬
тах на начало планируемого периода.Разработка календарного плана работ строительной органи¬
зации (треста, объединения) производится в следующем порядке:
строительная организация на основе проектов внутрипостроеч¬
ных титульных списков по всем заказчикам составляет проект
плана подрядных строительно-монтажных работ на планируемый
(годовой, двухлетний) период и план распределения объектов по
строительно-монтажным управлениям с учетом их территори¬
ального расположения, специализации и мощности. Эти данные
сводят в таблицу (табл. 1.2);строительно-монтажные управления на основе плана распре¬
деления объектов по СМУ устанавливают номенклатуру и объемы
основных строительных, монтажных и специальных строительных541.2 Проект годовой производственной программы генподрядного строительного управления (пример)
Продолжение табл. 1.2
(по горизонтали)ОбъектОбщие плановые показатели,
тыс. руб./чел.-дн.по генподря¬
дусобственными
сил амипо субподря-
ДУПлановые показатели по видам работ, тыс. руб./чел.-дн.устройствофундаментовустановкаколоннмонтаж кон¬
струкций
кровельного
покрытия1Общежитие на220,612 346175-611 38о45960—---6,2250--2516 мест
70-квартирный113,84 340113,84 340-—4,6460441060-———3жилой дом
Котельная286,212 360150,39 430135,929309,2920—————-4Детсад на 140 мест60,41 92060,41 920——8,888336,8230П12Профтехучилище
Скла д167,2150,63 430
6 900167,2131,43 4306 24019.26606,2* 56017,84403,81009,81001380-квартирный123,34 826803 78043,31045————14жилой дом
Техникум меха¬
низации1909 623161,28 91028,8713————*—*———33Склад медицин¬
ского оборудова¬54,12 77628,82 21025,3566——__—■I*3435нияДом культуры
Магазин258,3173,96 5187 642258,31426 518
6 90031,974298,6128046,310688,631016,218036Склад67,22 95042,22 37025580Итого по всем 362879109 140205789 30082219 840160,47920220,8596040,61240120,81 >20объектам строитель¬ного управления сучетом не включен¬ных в таблицу33343536Продолжение табл. 1.2
(по горизонтали)Плановыепоказатели по видам работ, тыс. руб/чел.-дн.ьгог-\оО%Объектмонтаж пане¬
лей стен и
перегородокустройство
кирпичных
стен и пере¬
городокустройствомонолитныхконструкцийкаркасаустройствокровлиустройство
бетонной
подготовки
под полысанитарно-
технич ескиеэлектромон¬тажные1Общежитие на
516 мест--8о,345008,42408,23549,624624,348020,1420270-квартирный
жилой дом——5,92905,2120——32,81210---6Котельная—. —31,6156012,63105,228018,482092,8189042,3960Детсад на 140 мест■——14,8810—————11Профтехучилище60,4720 6,218028,4930266201213Склад——24,613506,41805,22005,64207,61506,124080-квартирный
жилой дом—————6,854024,862016,338014Техникум механи¬
зации———14,8360——24,6530Склад медицин¬
ского оборудова¬
нияДом культурыМагазинСклад72.4400324016,244016,39,33802106,218186140410Итого по всем 36
объектам строитель¬
ного управления с
учетом не включен¬
ных в таблицу90,4940560,415 42861,812806812607814603969820273
______работ (специализированных потоков), а также затраты труда на
их выполнение по каждому объекту и в целом по строительному
управлению. Эти данные также заносят в сводную таблицу;строительные управления разрабатывают календарные планы
работ исходя из условий наиболее равномерного использования
трудовых ресурсов и строительных машин подразделений СМУ
(строительных участков, бригад и звеньев рабочих) на основе
данных ПОС, ППР, технологических карт и других календарных
планов определенного назначения.Разработку календарного плана по каждому из генподрядных
строительных управлений (рис. 1.1) выполняют следующим обра¬
зом (на примере данных табл. 1.2).1. Определяют среднее число рабочих, необходимое в тече¬
ние планового периода (года) для выполнения ведущего строи¬
тельного процесса по объектам строительного управления. Та¬
ким ведущим процессом в примере являются работы по устройст¬
ву кирпичных стен с общей трудоемкостью работ 15 428 чел.-дн.
Тогда средняя численность каменщиков будет равна 15 428 : 260=
=60 чел., где 260 — число рабочих дней в году.2. Определяют среднюю численность рабочих и соответствен¬
но продолжительность выполнения ведущего процесса на каждом
объекте годовой (двухлетней) программы работ СМУ. Так, для
склада медицинского оборудования максимально возможное чис¬
ло звеньев, которое позволяет разместить фронт работ при чис¬
ленном составе звена из 2 чел., составляет 20. Тогда среднее чис¬
ло рабочих в смену (при двухсменной работе) составит (20Х
Х2) : 2=20 чел., а продолжительность этой работы (в сменах)
будет равна 400 : 20=20.3. Выполняют построение линейного графика устройства клад¬
ки стен из кирпича, на котором представленные в масштабе вре¬
мени отрезки, равные продолжительности этих работ на каждом
из объектов, наносят таким образом, чтобы суммарное число
рабочих было постоянным и равнялось среднему.Для решения вопроса об очередности строительства объек¬
тов, а следовательно, очередности включения ведущего процесса
в график, все объекты делят на четыре группы: I — объекты, на¬
чатые строительством в годы, предшествующие планируемому;II — объекты с началом и окончанием строительства в планиру¬
емом году; III —объекты с началом строительства в предшеству¬
ющие и окончанием в последующие годы; IV — объекты с началом
в планируемом году и окончанием в последующие годы.В первую очередь в график работ включают объекты I груп¬
пы, затем II, 111 и IV.В нашем примере число объектов I группы составляет 6.59
рис. 1.1. Календарный план работ строительной организации по выполне¬
нию производственной программыДля одновременного выполнения ведущего вида работ (клад¬
ки стен из кирпича) на этих объектах необходимо 120 каменщи¬
ков, в то время как в наличии имеется только 60. Такое число
рабочих одновременно может быть успешно использовано на строи¬
тельстве общежития на 516 мест, имеющего наибольшую готов¬
ность к началу работ по устройству стен. Этот объект включают
в график первым. Остальные пять объектов I группы включают
в график последовательно по мере окончания работ на предыду¬
щих объектах.Такой порядок включения объектов соблюдают и далее до
конца планируемого периода времени.4. Определяют в зависимости от фронта работ предваритель¬
ное минимально и максимально возможное число исполнителей на
каждом объекте по остальным (неведущим) процессам и уста¬
навливают продолжительность их выполнения.После определения организационного перерыва между каж¬
дой парой смежных процессов в график включают последующие
и предшествующие работы.5. Строят график суммарной потребности в трудовых ресур¬
сах для выполнения каждого вида работ на всех объектах строи¬
тельного управления, включающие и рабочих, необходимых для
выполнения ведущего процесса.6. Далее графики корректируют с целью приведения требуе¬
мой суммарной потребности в трудовых ресурсах по каждому
виду работ в соответствие с имеющимся числом рабочих.Корректировку выполняют, изменяя численность рабочих, уве¬
личивая организационный перерыв по . сравнению с расчетньм
(сдвиг вправо) и включая в график те объекты, на которых ве¬
дущий процесс отсутствует. При этом обязательно следует соблю¬
дать установленные сроки ввода объектов в действие.Календарный план строительства промышленного
предприятия, комплекса зданий и сооруженийПри разработке календарных планов строительства промыш¬
ленного предприятия или комплекса зданий и сооружений в каче¬
стве исходных данных принимают:схему генплана предприятия или комплекса; объемно-плани-
ровочные и конструктивные решения; данные об объемах рабог
по отдельным зданиям и сооружениям, а также общую организа¬
ционно-технологическую схему строительства объектов производи61
ственного, обслуживающего, жилищного и культурно-бытового
назначения, объектов энергетического хозяйства, транспорта и свя¬
зи, наружных сетей, вытекающую из единой технологии произ¬
водства промышленного предприятия или архитектурной компо¬
зиции и требований комплексности застройки и благоустройства
территории жилого района, микрорайона и квартала;нормы продолжительности строительства и установленные
сроки ввода объектов в эксплуатацию;календарный план работ, выполняемых в подготовительныйпериод;порядок и сроки обеспечения строительства фондируемыми ма¬
териалами, технологическим и комплектующим оборудованием;расчетные нормативы (показатели) для определения потреб¬
ности в трудовых и материально-технических ресурсах;данные по объектам-представителям или объектам-аналогам.
Порядок и методика разработки календарных планов строи¬
тельства промышленных предприятий, комплекса зданий и. соору¬
жений, застройки жилого массива в значительной степени зависят
как от особенностей генплана комплекса, так и от характеристи¬
ки отдельных зданий и сооружения, входящих в состав комплек¬
са, степени однородности их объемно-планировочных и конст¬
руктивных решений.При выборе общей организационно-технологической схемы
строительства, методов производства сложных строительно-мон¬
тажных работ и проектировании комплексного строительного по¬
тока промышленные предприятия, комплекс зданий и сооружений
по характеру распределения объемов строительно-монтажных ра¬
бот относят к одному из следующих четырех основных типов:
сосредоточенные объекты, все здания и сооружения которых
расположены в пределах единой строительной площадки (про¬
мышленные предприятия, жилые массивы) или нескольких строи¬
тельных площадок (промышленные узлы, районы сосредоточен¬
ного строительства);линейные объекты транспорта и связи (железные и автомо¬
бильные дороги, магистральные нефте- и газопроводы, линии свя¬
зи и электропередач, каналы);территориально-разрозненные объекты, в состав которых вхо¬
дят отдельные здания и сооружения, расположенные на значи¬
тельном расстоянии друг от друга;смешанные объекты (железные дороги с узловыми станция¬
ми, вокзалами, депо, мостами, подстанциями; автомобильные до¬
роги с комплексами технического обслуживания транспорта, до-
рожно-эксплуатационными комплексами, транспортными развяз¬
ками, мостами и др.).62При выборе организационно-технологических схем и методов
производства работ, расчете основных параметров строительного
потока варианты различают по признаку однородности или неод¬
нородности проектно-строительных и технологических решений.Однородные объекты характеризуются многократной повторя¬
емостью конструктивных решений по частям (секциям, проле¬
там) зданий и равномерным распределением объемов строительно-
монтажных работ по ним. К таким объектам относят: одноэтаж¬
ные промышленные здания в машиностроительной, легкой,
радиотехнической, электротехнической, пищевой промышленности,
промышленности строительных материалов и строительной индуст¬
рии; многоэтажные промышленные здания универсального назна¬
чения, а также предназначенные для размещения предприятий
легкой (обувных, швейных фабрик) и пищевой (молочных заво¬
дов, мясокомбинатов) промышленности. К однородным объектам
относят также жилые здания в массовом жилищном строитель¬
стве.Неоднородные объекты отличаются неравномерным распреде¬
лением объемов работ, наличием разнохарактерных строительных
конструкций (сборных и монолитных железобетонных, металли¬
ческих), отсутствием повторяющихся габаритов и схем по частям
зданий, наличием тяжелого и сложного технологического обору¬
дования, монтаж которого часто выполняют в процессе возведе¬
ния здания. К таким объектам относят одноэтажные и много¬
этажные здания, а также здания смешанного типа, в которых
в едином строительном объеме применяют одноэтажные и много¬
этажные секции и пролеты с разнотипными конструкциями зна¬
чительных габаритов и массы. Примером зданий такого типа яв¬
ляются производственные корпуса угольных и горно-рудных пред¬
приятий, металлургических заводов, тепловых электростанций,
сахарных и цементных заводов, ряда предприятий химической
промышленности.Наиболее общий и сложный случай представляет собой раз¬
работка календарного плана строительства промышленного пред¬
приятия (рис. 1.2, табл. 1.3), которую выполняют в следующем
порядке:устанавливают перечень объектов, мероприятий и работ, ко¬
торые необходимо выполнить в подготовительный период строи¬
тельства;группируют здания и сооружения подсобного производствен¬
ного и обслуживающего назначения по степени их однородности.
При этом в дальнейшем на календарном плане каждую группу
представляют как один объект;распределяют по группам здания и сооружения основного63
У;;;///7?7///7?7/77777?.^7777777?777777?777777^ВРЕМЕННЫЕ ПОДСОБНО¬
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ЗДАНИЯ
И СООРУЖЕНИЯВРЕМЕННЫЕ ДОРОГИРис.1.2. Принципиальная схема календарного плана строительства про¬
мышленного предприятия с жилым поселком при нем2-й ГОДп кв.пт кв.ВОДОПРОВОД, КАНАЛИЗАЦИЯ,
ТЕПЛ0ГА30СНАБЖЕНИЕТОННЕЛИТЭЦ И ЭЛЕКТРОСЕТИВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗДАНИЯПОСТОЯННЫЕ ДОРОГИВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗДАНИЯ
ДЛЯ НУЖД СТРОИТЕЛЬСТВАИНВЕНТАРНЫЕ ЖИЛЫЕ
И ДРУГИЕ ЗДАНИЯОБЪЕКТЫ КАПИТАЛЬНОГО
ЖИЛИЩНОГО
СТРОИТЕЛЬСТВАОБЪЕКТЫ КАПИТАЛЬНОГО
КУЛЬТУРНО-БЫТОВОГО
СТРОИТЕЛЬСТВАПЛАНИРОВКА ТЕРРИТОРИИ
И УСТРОЙСТВО
ВОДОСТОКОВОСНОВНЫЕПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗДАНИЯ1.3. Календарный план строительства завода по производству шаров,
роликов, игл и восстановлению подшипников (пример)Сметная стои¬
мость, тыс. руб.Распределение капитальных
вложений и объемов строи¬
тельно-монтажных работ
по периодам строительства,
тыс. руб.1 № строкиНаименование отдель¬
ных зданий и соору¬
жений или видов
работвсегов том числе
объем строитель¬
но-монтажных
работ1-П2-йАБ12341Главный корпус9098,053603,693706,4/2276,265391,66/1327,43Итого по I объ¬
ектному потоку9098,053603,69--2Сооружение циркуля¬
ционных систем и
очистных установок172,02163,12167,52/158,624,5/4,53Склад светлых неф¬
тепродуктов10,547,0510,54/7,054Г азораспределитель-
ная станция53,8853,8853,88/53,885Внеплощадочные и
внутриплощадочные
сети газопровода25,3625,3625,36/25,36Итого по II объ¬
ектному потоку261,8249,41--6Внеплощадочные се¬
ти и сооружения во¬
допровода, канализа¬
ции и водостока125,77125,77125,77/125,77'7Внутриплощадочные
сети водопровода и
канализации74,8474,8474 84/74,848Градирня, подземные
железобетонные ре¬
зервуары вмести¬
мостью 400 м3 и от¬
стойник23,6321,3323,63/21,33УВнешние теплосети38,4938,4938,49/38,49—10Автомобильные до¬
роги и площадки вне
территории завода47,7847,7847,78/47,78Итого по III объ¬
ектному потоку310,51308,21--11Внутриплощадочные
автомобильные доро¬
ги, площадки и подъ¬75,8575,2541,66/41,6634,19/34,19125-ездыВнешнее электро¬
снабжение-29687,4876,6487,48/76,6465
Продолжение табл. 1.3Наименование отдель¬
ных зданий и соору¬
жений или видов
работСметная стои¬
мость, тыс. руб,Распределение капитальных
вложений и объемов строи¬
тельно-монтажных работ
но периодам строительства,
тыс. руб.Ко.овсегоЛЙ ’<» ё 3Н о.?:? ^ 2Я? он8 5= 73*О О оз
Я О В Л1-й2-йАБ1934131415161718Внутри п л оща доч н а я
связь и сигнализа¬
цияСвязь и сигнализа¬
ция вне территории
завода (кабельные
линии связи)
Вертикальная пла¬
нировкаБлагоустройство
(планировочные ра¬
боты. наружное осве¬
щение, озеленение)
Инвентарные здания
и временные соору¬
женияПрочие работы
(очистка территории
от мусора и т. д.)35.253,497218,89183,79138,3219,443,497218,89183,79134,8815/9,443,49/3,4972/72183,79/183,7969,16/(7,4420,25/1018,89/18,8969,16/67,44Итого вне потока615,07584,98_Всего110285,434746,294746,79 (46 %)
3283,84 (69 %)5538,64 (54 %)
1462,45 (31 %)Примечание. В числителе — сумма капитальных вложений в зна¬
менателе — стоимость строительно-монтажных работ.производственного назначения с учетом состава предприятия, ус¬
тановленной очередности ввода в эксплуатацию отдельных его
очередей, частей и пусковых комплексов, назначения объектов, их
территориального размещения и степени однородности проектных
решений;устанавливают номенклатуру, объемы, трудоемкость работ
и потребность в машинах по каждой группе объектов;выбирают методы производства наиболее сложных видов ра¬
бот и ведущие строительные машины;выполняют построение графической (линейной, циклограм¬
мной, сетевой) модели строительства" комплекса с выбором наибо¬66лее целесообразного варианта по срокам строительства или дру¬
гому критерию эффективности;выполняют на основе выбранного варианта построение гра¬
фиков суммарной аотребности во времени, в трудовых ресурсах,
а также распределения капитальных вложений и объемов (стои¬
мости) строительно-монтажных работ по периодам строитель¬
ства.При разработке календарного плана строительства промыш¬
ленного предприятия необходимо соблюдать следующие основные
принципы подготовки к строительству отдельных зданий и со¬
оружений в составе комплекса:каждое новое строительство начинать с прокладки постоян¬
ных подъездных путей к строительной площадке, а также вы¬
полнения необходимых подготовительных работ (подготовка стро¬
ительной площадки; устройство временных дорог, сетей и объек¬
тов для обеспечения строительства водой, энергией и теплом;
создание строительного хозяйства; организация карьеров; строи¬
тельство вспомогательных производственных помещений, времен¬
ных административно-хозяйственных зданий, жилых помещений
для строителей);основные строительно-монтажные работы начинать с инже-
' нерпой подготовки территории (планировка территории; устрой¬
ство водостоков; прокладка подземных магистралей энергоснаб¬
жения, водоснабжения, канализации, тепло- и газоснабжения
и других инженерных сетей; строительство железных и автомо¬
бильных дорог);строительство каждого отдельного здания или сооружения на¬
чинать только после окончания подготовительных и общеплоща¬
дочных работ на участке этого объекта;работы по возведению наземных конструкций каждого зда¬
ния или сооружения начинать только после устройства подзем¬
ных конструкций, обратной засыпки грунта в пазухи котлованов
и траншей и планировки площадки;в календарном плане предусматривать последовательную кон¬
центрацию трудовых и материально-технических ресурсов на пус¬
ковых объектах.Для особо сложных объектов строительства в составе ПОС
разрабатывают комплексный укрупненный сетевой график
(КУСГ)Его составляют с относительно небольшим числом работ
и событий. Степень детализации принимают достаточной для оп¬
ределения отдельных этапов строительства и проектирования,
сроков поставки технологического оборудования, освоения пред¬5*67
приятием проектной мощности, а также для проведения оптими¬
зации графика по использованию основных ресурсов.В качестве отдельных элементов (работ) в график мож¬
но включать строительство сооружений, узлов или их частей,
если обемы строительно-монтажных работ и общие капитало¬
вложения по периодам строительства при этом могут быть оп¬
ределены.Этап разработки рабочей документации отражают в графи¬
ке в виде укрупненной работы с продолжительностью,
определенной с учетом норм продолжительности проектирова¬
ния.Сроки поставки основного технологического оборудования
должны быть отражены в КУСГ специальными символами, при¬
вязанными с необходимым опережением к началу монтажа отдель¬
ных узлов и обозначенными цифрами со ссылками на соответству¬
ющие комплектовочные ведомости и спецификации.При необходимости проведения сложных и длительных работ
по изготовлению, комплектации и поставке нестандартного и имен-
никового технологического оборудования изготовитель и постав¬
щик по согласованию с заказчиком могут разработать са¬
мостоятельный сетевой график, в котором сроки поставок долж¬
ны быть увязаны со сроками строительно-монтажных ра¬
бот.Работы по освоению предприятий проектной мощности отра¬
жают в КУСГ укрупненными этапами.Если освоение проектной мощности представляет собой дли¬
тельный и сложный процесс, включающий целый комплекс работ
'(развитие необходимой сырьевой базы, подготовка кадров и ос¬
воение ими нового оборудования и т.д.), на этот этап заказчик
составляет самостоятельный сетевой график.Для наглядности и удобства использования КУСГ сопровож¬
дают эпюрами капиталовложений и потребности в тех или иных
ресурсах по периодам строительства.Как правило, разработку КУСГ ведут одновременно и в пол¬
ной увязке с разработкой технических и организационных реше¬
ний ПОС и осуществляют под руководством главного инженера
проекта силами отдела, разрабатывающего ПОС.Работа над сетевым графиком включает: подготовку исход¬
ных данных; составление участков графика; сведение их (сшив¬
ку) в общий комплексный укрупненный сетевой график; расчет
графика; проведение согласований; корректировку и оптимиза¬
цию графика.Исходными данными для разработки КУСГ являются:заданный срок строительства проектируемого предприятия'(комплекса), а также имеющиеся решения по вопросам его мате¬
риально-технического обеспечения;технологические и компоновочные решения проекта (рабочего
проекта)—состав пусковых комплексов по очередям строитель¬
ства, полный перечень объектов, технологическая последователь¬
ность ввода в действие производства и др.;состав и мощности организаций, намечаемых для осуществ¬
ления строительства.При разработке КУСГ целесообразно выявить главную цель
работ, отражающую технологическую последовательность строи¬
тельства, монтажа и ввода в действие основного агрегата или
производства и принять ее в основу компоновки Сетевой
модели.При определении продолжительности работ КУСГ следует
руководствоваться как действующими нормативами, так и дан¬
ными о продолжительности проектирования и строительства ана¬
логичных объектов.После составления и расчета КУСГ проводят его оптимиза¬
цию. На этой стадии последовательно, иногда многократно улуч¬
шая первоначальный вариант графика, решают следующие основ¬
ные задачи:выявление оптимальной продолжительности строительства,
не превышающей директивного или нормативного срока;выявление возможности наиболее целесообразного использо¬
вания капитальных вложений, материально-технических и люд¬
ских ресурсов в результате распределения работ в пределах имею¬
щихся резервов времени.Потребность в капитальных вложениях по периодам строи¬
тельства определяют суммированием объемов строительно-мон¬
тажных работ, подсчитанных по интенсивности и стоимости обо¬
рудования, поставку которого предусматривают в данном пе¬
риоде.Интенсивность выполнения работ просчитывают путем деле¬
ния объема работ в денежном выражении на продолжитель¬
ность данной работы.Потребность в рабочих по периодам строительства определя¬
ют путем деления объемов работы за данный период на усред¬
ненную выработку по видам работ в денежном выражении.Расчет потребности в ресурсах можно выполнять на ЭВМ или
вручную. При ручном расчете рекомендуется использовать сете¬
вой график, построенный в масштабе времени.Календарные сроки выполнения отдельных работ определя¬
ют после окончательного утверждения срока строительства про¬
ектируемого предприятия.6869
Календарный план производства.работ по объекту.
Комплексный сетевой графикПри разработке календарных планов производства работ по
объекту в качестве исходных данных используют;проектные решения зданий и сооружений (объемно-планиро¬
вочные, конструктивные и технологические) и данные об объемахработ;организационно-технологические решения и схему возведе¬
ния здания или сооружения по секциям, пролетам, этажам, яру¬
сам, захваткам и участкам (технологические карты и схемы)
в увязке с решениями по возведению других объектов производ¬
ственной программы работ строительной организации;календарные графики выполнения отдельных видов работ;
данные по организации и технологии возведения объектов-
аналогов или объектов-представителей.Календарный план производства работ по объекту (зданию,
сооружению) разрабатывают в следующем порядке;выполняют анализ объемно-планировочных и конструктивных
решений с расчленением здания (сооружения) на отдельные кон¬
структивные элементы или части;устанавливают перечень (номенклатуру) и объемы строи¬
тельных, монтажных и специальных строительных работ, подле¬
жащих выполнению на объекте;выбирают методы производства работ с определением числа
и типов строительных машин, оборудования, инвентаря и при¬
способлений, а также профессионального и численно-квалифика¬
ционного состава рабочих бригад и звеньев;устанавливают температурно-влажностный режим выполне¬
ния строительных процессов, а также продолжительность техно¬
логических и организационных перерывов;определяют трудоемкость выполнения каждого вида работ
и потребность в работе строительных машин (в маш.-сменах);устанавливают организационную и технологическую последо¬
вательность выполнения строительных процессов, их продолжи¬
тельность и их взаимную увязку во времени;выполняют построение графической (линейной, циклограм-
миой, сетевой) модели возведения здания или сооружения (рис.
1.3) с выбором наиболее целесообразного варианта по продол¬
жительности строительства объекта или другому критерию эф¬
фективности (равномерности и непрерывности потребления ре¬
сурсов, минимума приведенных затрат и др.);выполняют на основе выбранного варианта построение гра¬
фиков движения рабочих, работы строительных машин, а также70потребности в строительных машинах, конструкциях и других
м атериально-технических ресурсах.На основе анализа проектных решений здание или сооруже¬
ние относят к определенному типу по степени однородности про¬
ектных решений и принимают организационно-технологическую
схему его возведения и методы производства работ в зависимости
от степени сложности объекта, возможности расчленения его на
одинаковые захватки и участки, характера чередования отдель¬
ных строительных процессов в общем комплексе работы и других
организационных условий.Рис, 1.3. Принципиальные схемы отображения взаимоувязки строительных
процессов и переноса топологии на различных графических моделях кален¬
дарных планов в строительствеа, б, в — на циклограммной модели соответственно при совмещенном, пос¬
ледовательном и параллельном выполнении работ или строительстве объ¬
ектов; г, д, е — то же, на сетевой модели; ж, э, и — то же, на линейной мо¬
дели (графике Ганта)Трудоемкость работ и потребность в работе строительных
машин определяют по действующим единым или ведомственным
нормам и расценкам (ЕНиР или ВНиР) с учетом данных о фак¬
тической производительности труда и мероприятий, предусмат¬
ривающих соответствующее перевыполнение норм выработки.Календарный план производства работ по объекту состав¬
ляют по форме 1 ПОС.Для отдельных зданий и сооружений в составе ППР разра¬71
батывают комплексный сетевой график. В этом графике на осно¬
ве объемов строительно-монтажных работ и разработанной тех¬
нологии устанавливают последовательность и сроки выполнения
работ, определяют потребность в трудовых ресурсах, а также сро¬
ки поставок всех видов оборудования.КУСГ разрабатывает генеральная подрядная организация
с участием специальных организаций и заказчика. Этот график
должен отражать работы, выполняемые всеми организациями, за¬
нятыми на строительстве данного объекта, а также работы, свя¬
занные с комплектацией строящегося объекта.График разрабатывают четырьмя последовательными эта¬
пами.На первом этапе группа сетевого планирования управлени¬
ем (СПУ) изучает проектно-сметную документацию и составляет
технические задания ответственным исполнителям на разработку
исходных данных и составление первичных сетевых моделей вы¬
полняемых ими работ.В технических заданиях указывают!объекты или часть объектов, на которых должны выполнять
работы данного ответственного исполнителя;результаты, которые должны быть получены после выпол¬
нения данным исполнителем основных работ на объекте;
ответственные исполнители смежных работ;
код, которым обозначают работы данного исполнителя.На втором этапе каждый ответственный исполнитель со¬
ставляет исходные данные для сетевого графика, которые пред¬
ставляют собой полный перечень выполняемых его организацией
работ с их характеристикой и последовательностью выполнения,
а также первичные сетевые модели. При разработке исходных
данных необходимо точно формулировать результат окончания
каждой работы.Материалами для подготовки исходных данных служат:
комплексный укрупненный сетевой график, разработанный
и утвержденный в составе проекта (рабочего проекта) и приня¬
тые на его основе решения;проектно-сметная документация;действующие нормы на строительно-монтажные работы;
типовые технологические решения по производству работ;
данные о наличии ресурсов и материально-технической базе
строительства;данные об особых условиях строительства и о производи¬
тельности труда, достигнутой в конкретных организациях.На третьем этапе группа СПУ с участием ответственных ис¬72полнителей выполняет построение сетевой модели строительства
объекта.Для упрощения работы по составлению сетевых графиков
и сокращения ее трудоемкости рекомендуется использовать типо¬
вые сетевые модели как для целых сооружений, так и для от¬
дельных участков, а также применять типовые бланки, формы
и соответствующие материалы аналогичных строек.После построения сетевой модели выполняют нумерацию
событий и первоначальный расчет графика.На четвертом этапе осуществляют анализ и корректировку
сетевого графика, заключающуюся в выявлении и сокращении
путей, продолжительность которых приводит к превышению ус¬
тановленного срока окончания строительства. Сокращение про¬
должительности критического и других напряженных путей графи¬
ка получают в результате уменьшения продолжительности работ,
их составляющих или в результате организации параллельных
потоков работ.Для осуществления этих мер на напряженные работы до¬
бавляют ресурсы (в первую очередь за счет работ, имеющих зна¬
чительные резервы времени), изменяют технологическую после¬
довательность работ, закладывают применение более индустри¬
альных конструкций и высокопроизводительных строительных
машин и оборудования, переносят сроки поставки оборудования
и др.Эффективность планируемых мер проверяют расчетом.Согласованный со всеми организациями-исполнителями сете¬
вой график, продолжительность критического пути которого при¬
ведена в соответствие с директивным (нормативным) сроком,
утверждает руководство генподрядной организации.Для успешного применения сетевого планирования в управ¬
лении строительным производством необходимо создание устой¬
чивого и ритмичного процесса сбора, передачи и обработки ин¬
формации о ходе работ, соблюдение сроков и форм представления
и обработки отчетности, а также своевременное принятие реше¬
ний по поступающей информации.В ходе управления строительством группа СПУ выполняет
следующие работы:сбор периодической информации от ответственных исполни¬
телей, ее обработку и корректировку на ее основе сетевого
графика;подготовку предложений по сокращению продолжитель»
ности критического пути, изменению способов ведения работ
(осуществляется совместно с ответственными исполните*
лями);73
->- .■•,'!,<./< -Ч'.'-МА г -я ПШ.-МАсоставление донесения руководству строительства для при¬
нятия решений, направленных на улучшение хода работ;
корректировку графика на основе принятых решений.На основе результатов обработки очередной информации
группа СПУ представляет руководству генподрядной строитель¬
ной организации следующие сведения:даты окончания строительства (по плану и по расчету гра¬
фика) ;продолжительность всех путей, превышающих установ¬
ленный срок строительства, и перечень работ, их состав¬
ляющих;перечень работ планируемого периода, на которых уменьши¬
лись общие резервы времени;предложения группы СПУ, согласованные с ответственными
исполнителями, в отношении дальнейшего хода работ, перерас¬
пределения ресурсов;перечень работ, ликвидация отклонений по которым не зави¬
сит от данного уровня руководства.Донесение группы СПУ руководству генподрядной органи¬
зации представляется по форме, постоянной для данного строи¬
тельства.Весь процесс обработки информации и выработки предложе¬
ний в группе СПУ должен занимать не более двух дней.Руководство генподрядной организации на основе представ¬
ленных донесений принимает согласованное с ответственными
исполнителями решение о дальнейшем ходе работ, в первую
очередь о ликвидации отставаний от графика, и поручает группе
СПУ корректировку сетевого графика.Учтя внесенные в сетевой график изменения, группа СПУ
выдает планово-производственному аппарату генподрядной орга¬
низации данные о новом критическом пути, резервах времени
и сроках выполнения работ для составления планово-производст¬
венных заданий всем ответственным исполнителям. Задания вы¬
дают на два отчетных периода с целью лучшего сопряжения
последовательных заданий.Служба диспетчеризации осуществляет повседневный конт¬
роль за выполнением решений, принятых на основе периодичес¬
кого контроля хода работ по сетевому графику.При разработке комплексных сетевых графиков рекоменду¬
ется использовать также Указания по разработке сетевых графи¬
ков и применению их в строительстве (СП 391-68)*.* Настоящие Указания отменены как общесоюзный нормативный доку¬
мент, однако сохраняют свою силу в качестве методического документа.74Календарный график выполнения работИсходными данными для разработки календарного графика
выполнения работ являются:проектные решения и физические объемы работ по отдель¬
ным конструктивным элементам или частям зданий (сооруже¬
ний) ;решения по организации и технологии выполнения строитель¬
ного процесса с учетом взаимной увязки со смежными процес¬
сами;карты трудовых процессов;нормы затрат труда и работы строительных машин, прини¬
маемые по ЕНиР, ВНиР и др.;данные о количественном и профессионально-квалификацион¬
ном составе комплексных и специализированных бригад (звень¬
ев), а также о производительности, видах, типах и марках строи¬
тельных машин;производственные нормы расхода строительных материалов.
Порядок разработки календарных графиков выполнения ра¬
бот, а также формы их представления рассмотрены выше.ГЛАВА 1.4. ОРГАНИЗАЦИЯ КОМПЛЕКСНОГО
ВЫПОЛНЕНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕПланировка территорииПлощадь территории строительной площадки зависит от со¬
става зданий и сооружений пускового комплекса (очереди) пред¬
приятия рассматриваемой отрасли промышленности. Так, на тер¬
ритории комплекса 2-батарейного коксового блока с размерами
900 .1300 м в длину и 400...600 м в ширину рассредоточено до
130 зданий, сооружений и установок, с различными объемно-пла¬
нировочными и конструктивными решениями. Большое число объ¬
ектов имеет территория газоперерабатывающих заводов (до 400),
предприятий черной металлургии (до 150) и др.Плотность застройки промышленных предприятий составля¬
ет в среднем .25...35 %, а отдельных цехов и установок — 50...
...70%,Территорию промышленного предприятия разделяют на сле¬
дующие зоны:предзаводскую — заводоуправление, инженерно-лабораторные,
корпуса, пожарное депо, санитарно-бытовые здания, столовая,75
магазины и другие здания. Для предприятий, имеющих значи¬
тельную площадь территории (40...200 га), санитарно-бытовые
и вспомогательные здания могут быть размещены по всей тер¬
ритории предприятия;производственную — цехи и производства по выпуску про¬
мышленной продукции. Планировочные решения производственной
зоны достаточно разнообразны и зависят от отраслевой специ¬
фики производственного процесса;подсобную — главная понизительная подстанция, цехи ремон¬
та контрольно-измерительных приборов, ремонтно-механические
цехи, системы водоснабжения и очистки сточных вод и ряд дру¬
гих зданий и сооружений;складскую — объекты приема, разгрузки и транспортирова¬
ния сырья и готовой продукции промышленных предприятий.Производственные и инженерные связи в зонах и между зо¬
нами предприятия осуществляют системой инженерных и транс¬
портных коммуникаций.По периметру территории промышленного комплекса устраи¬
вают кольцевую автомобильную дорогу с проездами и подъездами
к цехам.Магистральные участки подземных и надземных коммуника¬
ций размещают вдоль проездов прямолинейно и параллельно крас¬
ной линии застройки. От магистральных участков проектируют
ответвления коммуникаций к цехам. Общая протяженность вну-
триплощадочных подземных коммуникаций промышленного пред¬
приятия составляет 25...40 тыс. м, а с учетом многоканальности
кабельных блоков — 80...90 тыс. м.До 50 % всех коммуникаций проходят вдоль проездов и около
15 % — непосредственно под дорогами и подъездами к цехам. Ши¬
рина незастроенных полос, на которых прокладывают подземные
и надземные коммуникации между зданиями, сооружениями и до¬
рогами, составляет 10... 15 м.Около 80 % всех коммуникаций трассируют параллельно друг-
другу на расстоянии между ними 2...5 м; 20% — располагают
обособленно.Для прокладывания коммуникаций применяют стальные, чу¬
гунные, железобетонные, керамические и пластмассовые трубы.
Колодцы и камеры на трубопроводах проектируют из типовых
сборных железобетонных конструкций с защитой их наружных
поверхностей гидроизоляционным покрытием.Для прокладывания большого числа параллельно проходящих
коммуникаций, а также для устройства прохода людей использу¬
ют тоннели, которые служат также как воздуховоды большого се¬
чения для нагнетания охлажденного воздуха в обслуживающие76помещения цехов и установок. В тоннелях прокладывают 10...15 %
всех коммуникаций, в том числе электрические и телефонные ка¬
бели, и при необходимости размещают их в несколько ярусов
и рядов. Углы поворотов, монтажные проемы, вентиляционные
шахты и участки пересечения тоннелей с действующими коммуни¬
кациями проектируют из монолитного железобетона, а прямо¬
линейные участки — из сборных железобетонных конструкций.Кабельные блоки устраивают при прокладке межцеховых
электрокабельных и телефонных сетей для защиты кабелей от
розлива агрессивных жидкостей и предотвращения разрывов их
при раскопках в эксплуатационных условиях. Кабельные блоки
являются участками продолжений кабельных тоннелей и эстакад
до их вводов в здания и сооружения. Выполняют кабельные бло¬
ки по типовому проекту московского Промтяжэлектропроекта из
железобетонных многоканальных панелей или набирают из от¬
дельных асбестоцементных труб диаметром 100...150 мм.Поворотные и линейные электрокабельные колодцы возводят
из монолитного бетона. Линейные участки кабельных блоков за¬
ключают в тонкостенные бетонные или железобетонные обоймы.Для прокладки технологических трубопроводов и кабелей
при небольшой протяженности различных видов коммуникаций на
территориях высокой плотности застройки применяют типовые
сборные железобетонные каналы, как правило, серии ИС-01-04.Автомобильные дороги промышленных предприятий выполня¬
ют из сборных железобетонных плит, монолитного бетона и ас¬
фальтобетона.Состав подготовительных работПодготовительные работы подразделяют на внеплощадочные
и внутриплощадочные.Внеплощадочные подготовительные работы включают строи¬
тельство внешних, подъездных к строительной площадке и базам
снабжения железнодорожных путей и автомобильных дорог, при¬
чалов, линий электропередач и связи, водопроводных сетей с за¬
борными сооружениями, канализационных коллекторов с очистны¬
ми сооружениями.Внутриплощадочные подготовительные работы включают пред¬
варительную подготовку территории, инженерную подготовку тер¬
ритории строительной площадки, возведение мобильных (инвен¬
тарных) комплексов (рис. 1.4).Основными объектами работ подготовительного периода яв¬
ляются трубопроводы, тоннели, каналы, кабельные блоки, авто¬
дороги, монтажные площадки, фундаменты эстакад, мобильные
1.4 Классификация элементов подготовительного периода 9 Я О § р 31ЗазЦзвю ж0- § § 1 ' 2 ®
* 8 б §■»*?■ 3
я о ? э 8 § аН ^ ^ та 0,0
« о*5з о« хо
^ I® М'О о® 2 2 « к 'с* * 2 * *р й е* К г1Ш I § ш Щ а;§§аё1ё§N8 а2 3
ж «
* 5ГО Э
|§Ё о " 8 81“?М姧2*Й % 2 <У
к 5 ж *
р!ё
|«й§
Е ° >>о 2 2СО Л Яа.) т_ * й)„г а> & а> 3
& !Я Й 3 03ж й
и = 2 м
Е 3 В Ойр|1|85« * I! Ч1® ИТР со2 <и 2 а> 25 2 о 3 в
Е ® >>ж ч,
® з* я а" з?6 о а о <*'
6* Ч н Й <а
>> Л >» о «ЙЯЮ
СО •“оа. о О .. 0.1
§§■*§
9-0 2 | |
--■■2 0ю3 ГОо&йдв\о ч Г<ий>Куи)Г5й?Лщ“““а"?!!
е . . I 9 я с Иа . . * Р § Р Ь.Зэгщ'йКЙРйачйзЭёч*®?§ * ню-е-е-ёсн 2 “ ЧК2 ч5 Iи- лч в® \П\о40« . а»
Я л ф 2
&§*■»
1®з|© “ ■ еа 5 о 3 х?П О ГС ж ■?»и н®‘ « 1 8
о Е ь1||521й*>о, Ж &> „I
го и 2 & го п.|^р!
§§§!>.§
Ч и 3 Й * I
с ж к о 2 §а> о Ч го оН к 58 ^ У.а н2 9 ЯЖ « * г **- -о 2 К =18 I 2 л я5 а Л ® ч
00°^
СЕ 'С * К
О о *г Ч соя Й 1к В I
»«,§■«
Й ЛЮ и, -1112г о ^ гг О ~3 Д1 Я Й ЛV ► = О Й
й а> Л 2 рх 2 я о 3|Цч
& *з й о
: л н®хо‘а.Рз|~§к * т Й ^
ч &о * 2Ч Й- о " «{.
о о ж ? Гз
ё'Й &Ё 2
3 °.2?® * XX
р X ®оЗЙю о^ & о
?»кЯ
о - *
§||^ = 1« <и и « I
К к I ^ ОР»|1о§И Ь л О м п О18о>.гс§-к ? с со - V8 5 §й> из Ь" а># Я У 01Ж >г< гп• о о
н а» уЕ-< Ж «г Ф Е ГО
О Ж § 2 | Йв; ^ Я а У 2в^г&вв1«8 8 *^в— т: \о 2^ »и. ^ 5 у 3 «2аа
.ч го сС®К
ж о ж
я ^ Й
« й г>-8 I
В ® а5 "
о н а
X<0 >, . V/ 1К & А К га
х А Я из ж *
Йао^о8 о 5 >?й 4
а с * К г78(инвентарные) здания (табл. 1.4). Каждый из этих объектов име¬
ет строго определенное функциональное назначение и конструк¬
тивное решение.Рис. 1.4. Состав внутриплощадочных подготовительных работОпределение состава
и объема подготовительных работЭффективная организация выполнения подготовительных ра¬
бот включает следующие основные положения:опережающее устройство постоянных инженерных сетей и со¬
оружений для обеспечения строительства водой, теплом, паром,
сжатым воздухом и электроэнергией;79
опережающее устройство внеплощадочных и внутриплощадоч-
мых дорог для использования их в процессе строительства;опережающее прокладывание инженерных сетей под транс¬
портными коммуникациями, монтажными и складскими площад¬
ками;совмещенное прокладывание инженерных сетей с возведением
подземных частей зданий и сооружений;совмещенное прокладывание различных видов инженерных
сетей вне зон строительства объектов и под монтажными и склад¬
скими площадками;организацию необходимых производственных и бытовых ус¬
ловий на строительной площадке в результате возведения мо¬
бильных (инвентарных) зданий, строительства постоянных зда¬
ний и приспособления для нужд строительства существующих.Эти положения достаточно полно реализуют при условии рас¬
членения территории строительной площадки на однородные уча¬
стки по функциональным признакам производства работ. Такие
однородные участки группируют в 10 групп:I — территория и участки строительной площадки, подлежа¬
щие расчистке со сносом зданий;II — территория и участки строительной площадки, подлежа¬
щие планировке с обеспечением стоков воды;III — участки строительной площадки, предназначенные для
размещения мобильных (инвентарных) зданий и их комплексов;IV — участки с коммуникациями, обеспечивающими нужды
строительной площадки в энергоресурсах (водоснабжение, тепло¬
снабжение, электроснабжение и др.);V — участки с транспортными путями (автомобильные, желез¬
ные дороги), используемыми в процессе строительства, и участ¬
ки с коммуникациями, трассируемыми под ними;VI — участки с коммуникациями в пределах площадок скла¬
дирования, сборки и укрупнения конструкций и оборудования;VII — участки с коммуникациями в пределах монтажных зон
строительства зданий и сооружений;VIII —участки для опережающего строительства зданий и со¬
оружений, используемых для нужд строительства;IX — участки с коммуникациями и фундаментами зданий и со¬
оружений, имеющих совмещенные земляные выемки;X — участки с коммуникациями вне монтажных зон строи¬
тельства зданий и сооружений.Работы по группам 1...УШ являются определяющими для
открытия фронта основных строительно-монтажных работ и дол¬
жны в полном объеме выполняться до начала возведения объекта.Работы по группе IX необходимо выполнять одновременно80с устройством фундаментов (подземных частей) зданий и соору¬
жений.Работы по группе X не сдерживают открытия фронта основ¬
ных строительно-монтажных работ и их можно выполнять в лю¬
бое время, не выходящее за пределы общего срока строительства
объекта.Число однородных участков и объем работ по ним зависят
от плотности застройки объекта, синтезирующей всю совокуп¬
ность влияющих факторов — размеры и площадь территории; на¬
личие производственных, транспортных и инженерных связей; ко¬
оперирование основных и вспомогательных производств; состав
пусковых комплексов и очередей.Таким обазом, общий объем подготовительных работ для
каждого рассматриваемого объекта может быть определен какУп (р) = (Р) + (Р) + К (р).где V’, V™ — объем подготовительных работ соответственно
на участках групп 1..ДШ1, IX и X, тыс. руб. (чел.-дн.); р — ко¬
эффициент плотности застройки, определяемый как отношение
Р/8 (Р — площадь застройки, 5 — площадь предприятия в ог¬
раде)Необходимым условием планомерного развертывания строи¬
тельно-монтажных работ является выполнение подготовительных
работ в объеме, обеспечивающем осуществление строительства
заданными темпами в соответствии с СНиП 3.01.01—85. В этой
связи основная задача организации работ подготовительного пе¬
риода заключается в определении следующих показателей:структуры и объема работ, выполняемых для своевременного
открытия фронта работ по возведению зданий и сооружений;структуры и объема работ, выполняемых в совмещении с ос¬
новными строительно-монтажными работами.В соответствующих расчетах рекомендуется использовать сле¬
дующие формулы:у?(р) = К.(р) + ^пд(р);г/п(Р)=1/п(Р) + 1/пС(Р).где У^(р) и (р)—объемы подготовительных работ, выпол¬
няемые соответственно до начала строительно-монтажных работ
в совмещении с ними; УпД(р) и 1/пс(р)—объемы подготови¬
тельных работ по группе X, выполняемые соответственно до на¬
чала основных строительно-монтажных работ и в совмещении
с ними.6—29681
Эмпирические функцм» распределения объема подготовитель¬
ных работ имеют следующий вид:но участкам групп с выполнением до начала возведе¬ния ©бъекта(Р) = 0,71 р0,447 кп;по участкам группы IX с выполнением в совмещении строи¬
тельно-монтажными работамиУа (р) = 0,29р1/ц;по участкам группы X с выполнением до начала возведения
объекта»л. (0,54р — 0 ,23р0,447 при р « 0,71^пД(Р) = М 0 44711 — 0,29р — 0,71р°’447 при р > 0,71;по участкам группы X с выполнением в совмещении со строи¬
тельно-монтажными работами,\/"-С ,, /1 — 0,83р — 0,4ф0,447 при р С 0,71.
п “(О при р> 0,71,Вышеприведенные расчетные показатели устанавливают на
основе достигнутого и намечаемого в перспективе уровня разви¬
тия строительной техники, применения эффективных материалов
и конструкций, прогрессивной технологии строительных процессов
и рациональной организации строительного производства. В рас¬
четах необходимо учитывать полное и своевременное материаль¬
но-техническое обеспечение строек, укомплектование их кадрами
соответствующей квалификации, машинами и механизмами.Исходными материалами для разработки, расчетных показате¬
лей выполнения подготовительных работ являются:единая номенклатура подотраслей, видов производств, пред¬
приятий, зданий и сооружений;нормы продолжительности строительства и задела в строи¬
тельстве предприятий, зданий и сооружений;отечественный и зарубежный опыт совмещения подготови¬
тельных и основных строительно-монтажных работ.Методика разработки расчетных показателей выполнения под¬
готовительных работ включает следующие этапы:формирование расчетных формул для определения объемов
выполнения подготовительных работ до начала возведения объ¬
екта и в совмещении с основными строительно-монтажными ра¬
ботами;выбор расчетной схемы определения объема выполнения под¬
готовительных работ;разработку форм представления расчетных показателей рас¬
пределения объема подготовительных работ;определение расчетных показателей распределения объема
подготовительных работ,Для определения расчетных показателей выполнения подгото¬
вительных работ целесообразно использовать следующие фор¬
мулы:до начала возведения объектат/Д(п1=у / 0,54р 0,48р0,447 при р С 0,71
п П[1—0,29р при р> 0,71.в совмещении со строительно-монтажными работами1 — 0,54р — 0,48р°’447 при р<0,71
0,29р при р >0,71;Предлагаемые формы представления расчетных показателей
выполнения объема подготовительных работ имеют вид таблицы,
состоящей из двух частей — исходной и расчетной (табл. 1.5). Ис¬
ходная часть включает графы 1, 2, 3, расчетная — графы 4, 5, 6,Рациональные решения по опережающей
инженерной подготовке территории
строительной площадкиИсходными данными для формирования решений являются:
строительный генплан на подготовительный период;
рабочая документация на вертикальную планировку, прокла¬
дывание инженерных сетей водоснабжения и водоотведения, стро¬
ительство тоннелей, каналов, различного функционального назна¬
чения, кабельных блоков, автомобильных и железных дорог, под¬
земных частей зданий и сооружений, фундаментов наземных эс¬
такад;совмещенный план сетей и сооружений;
расчетная потребность в энергетических ресурсах;
предполагаемые схемы транспортных путей строительной
площадки;сведения о количественном и квалификационном составе
бригад — участников строительства;расчетная потребность в мобильных (инвентарных) зданиях
различных типов и назначений;сведения о наличии строительных машин и механизмов
с указанием их производительности и сменности;показатели фактической выработки на одного рабочего по
всем видам внутриплощадочных подготовительных работ в стро¬
ительных организациях.^(Р) = Ц6*83
1.5. Расчетные показатели выполнения подготовительных работНаименование
объектаХарактеристикаобъекта•5 и
\х2Выполняемый
объ^м. %
подготови¬
тельных работЭлектроэнергетикаПромышленно¬
отопительная т
плоэлектроцент-
раль (ТЭЦ)Атомная электро¬
станция (АЭС) с
реакторами
ВВЭР-1000Мощность 350 гыс.2883,33кВ г; закрытого ти¬па. паротурбинная натвердом топливе, приоборотном водоснаб¬жении — с градирня¬миМощность 400 тыс.2952,17кВт; закрытого ти¬па, двухконтурна я.на ядерном топливеНефтеперерабатывающая про иьииленностьНефтеперераба¬
тывающий завод
Газоперерабаты¬
вающий заводМощность 12 млн.4'3109,4т/годПроизводительность721713,451 млрд. мч/год с при¬менением комплект¬ной технологическойлинии (отбензннива-ние по схеме низко¬температурной кон¬денсации)Угольная и сланцевая промышленноеьУгольная и слан¬
цевая шахтыМощность 600 тыс.
т/год при глубине
ствола 300 мЧерная металлур‘28гия104,23ОбогатительнаясЬабрихаЦех по производ¬
ству марганцевых
ферросплавовМощность 1 млн.
т/годМощность 880 тыс.
т/год при восьми за¬
крытых рудовосста¬
новительных элект¬
ропечах по 63 тыс.
кВА каждая325Э1145,С82,49Цветная металлургияАлюминиевый за¬
вод (при поточ¬
ном строительст¬
ве — по одному
корпусу)Двухкорпусная серия
электролизач3942,184Продолжение табл. 1.5Выполняемып,объем, %о''Иподготови¬к'оь-тельных работ2оо3^,НаименованиеХарактеристикааС -О)рэ тсзобъектаобъектаоНОМ Ьк схсой) ои *К алл ао03уаоя яй 03 з:Р‘к =ГО к» х |оиО но о
!=[ «8 о 1моюХимическая и нефтехимическая промышленностьЗавод сложных
удобрений (нит¬
роаммофоска)Мощность при про¬3363 95изводстве серной ки¬слоты — 360 тыс.т/год, нитроаммофос¬ка — 540 тыс. т/год2,05МашиностроениеЗавод тяжелого
машиностроения,
размещаемый в
многоэтажных
корпусахСтанкостроитель¬
ный заводСудостроительная промышленность и судоремонтСудостроитель¬
ный завод
(верфь)Спусковые сооруже¬55117,32ния грузоподъем¬ностью 3,5... 15 тыс. тЛесная и деревообрабатывающая промышленностьЛесозаготови¬Мощность по вывоз¬37136,6тельное предпри¬ке древесины 200ятие (без пере¬тыс. м3/годработки древеси¬ны)Легкая промышленностьШвейно-трико- I Мощность 5 млн. из- I 55 | 8 1 5,32 I 2,68
тажная фабрика I делий/год I I I IКомплекс по про¬
изводству моло¬
каСельскохозяйственное строительство
На 1200 коров 525,112,8985
Продолжение табл. 1.5НаименованиеобъектаианиХарактеристикаобъектасхносоСОо-С -й о<1/ ОЛноонос\о о-
°*
« 3я 5О нВыполняемый
объем, %
подгото ви-
тельных работЦеллюлозно-бумажная промышленностьЗавод товарной
сульфатной небе¬
леной целлюлозыЦеллюлозно-бу¬
мажный комби¬
нат (завод) га¬
зетной бумагиМощность 280 тыс.40189,62т/год при двух тех¬нологических линияхпроизводства суль¬фатной целлюлозымощностью по 145тыс. т/год (по варке)и двух сушильныхмашин мощностьюпо 140 тыс. т/год38126,2Мощность 400 тыс.т/год при одной тех¬нологической линиипроизводства полубе-леной целлюлозы,мощностью 128 тыс.т/год (140 тыс. т поварке); одной ком¬плектной установкиаэрофонтанной суш¬ки целлюлозы мощ¬ностью 100 тыс.т/год; двух техноло¬гических линий про¬изводства древесноймассы мощностью по200 тыс. т/год; двухбумагоделательныхмашин мощностьюпо 200 тыс. т/год8,385,8Промышленность строительных материаловпоПредприятие
производству
вспученного пер¬
лита в составе:
производственно¬
го корпуса, скла¬
да готовой про¬
дукции и других
сооружений
Цементный завод
в составе двух
технологических
линийМясокомбинат
холодильником
вместимостью
2000 тМощность 50 тыс.551812т*/годМощность 3000 тыс.40158*02т/годМясная и молочная промышленностьМощность 50 т/смену
с переработкой 23 т/
/смену, выработкой
колбасных изделий
5 т/смену42126,635,37Продолжение табл. 1.5НаименованиеобъектаХарактеристикаобъектаВыполняемый
объем, %
подготови¬
тельных работсо л
га оЧ) СО2 о Яш 33 2
О О се° ° 503 о\оГородской МОЛОЧ¬
НЫЙ завод в со¬
ставе: производ¬
ственный, адми¬
нистративно-бы¬
товой корпуса,
блок складов,
другие вспомога¬
тельные сооруже¬
ния и коммуни¬
кацииМощность — перера¬
ботка 35 т молока с
выработкой 25 т/сме¬
ну44105,74,3Комбинат рыбной
гастрономии с хо¬
лодильником вме¬
стимостью 25 тыс.Рыбная промышленность
Мощность 20 т/сут 5310,33;,64Медицинская промышленностьХимико-фарма¬Мощность 2000 т/год,3594,4цевтический за¬в том числе: крупно-вод синтетическихтоннажной продук¬препаратов в со¬ции — 1000 т, средне¬ставе четырех пу¬тоннажной — 850 т,сковых комплек¬малотоннажной —сов150 тТипография рай¬
онная, газетно¬
бланочная (пе¬
чать высокая)Полиграфическая промышленностьМощность 0,5... 1,550138,09млн. единиц продук¬ции в год. Зданиеобщей площадью 0,7тыс. м24,91Транспортное строительствоАвторемонтныйзаводДепо текущего
ремонта (ТР-3)
локомотивовГодовая программа622014,455000 ремонтов авто¬мобилей ЗИЛ-130;главный корпус пло¬щадью 184 тыс. м2442212,545,559,4587
Продолжение табл. 1.5НаименованиеобъектаХарактеристикаобъектаПлотность застройки, %Общий объем подготови¬
тельных работ, %Еыполняемый
объем, %
подготови¬
тельных работдо начала возве¬
дения объектав совмещении
с основными ра¬
ботамиПерегрузочныйДлина причальногоЕ5159,975,03комплекс морско¬фронта 190 м, глуби¬го порта универ¬на у причала 11,5 м;сальный для пе¬площадь открытыхреработки гене¬складов 20 тыс. м2;ральных грузовгрузооборот 0,35 млн.открытого хране¬т/годния (малотон¬нажные контей¬неры, металл,оборудование,машины)Строительство и промышленность строительных конструкций и деталейЗавод алюминие¬
вых строительных
конструкций и
изделий в соста¬
ве: главный кор¬
пус с механизи¬
рованными лини¬
ями, котельная со
складом мазута,
главная понизи¬
тельная подстан¬
ция, очистные
сооружения
Завод железобе¬
тонных конструк¬
ций для промыш¬
ленного строи¬
тельства в соста¬
ве: производст¬
венный, админи¬
стративно-быто¬
вой корпуса, бе¬
тоносмеситель¬
ный цех, складыМощность 5 тыс.63128,77т/годМощность 200 тыс.512012,83м3/год7,17Методика формирования решений по опережающей инженер¬
ной подготовке территории строительной площадки предполагает
следующие этапы:разработку и анализ совмещенного плана сетей и сооружений
в границах объектов и технологических переделов комплекса;расчленение территории строительной площадки на однород¬
ные участки с инженерными сетями, автомобильными дорогами,88монтажными и складскими площадками, подземными частями зда¬
ний и сооружений;определение очередности выполнения подготовительных ра¬
бот в целом по группам и отдельным участкам с учетом времен¬
ных ограничений возведения зданий и сооружений комплекса;разработку технологических карт (схем) как на совмещенное
выполнение различных подготовительных работ, так и на совме¬
щенное выполнение подготовительных и основных строительно-
монтажных работ.Совмещенный план сетей и сооружений (рис. 1.5) включает
все объекты работ подготовительного периода и составляется на
основании рабочей документации по прокладке инженерных се-Рис. 1.5. Совмещенный план сетей и сооружений (фрагмент)1 — подземные части зданий и сооружений; 2 — секции тоннеля; 3— свай-
кое основание; 4 — котлован; 5 -- переходной мостик; 6, 7 — инженерные
сети; 8 — дорога; 9 — монтажный крантей, устройству подземных частей зданий и сооружений, фунда¬
ментов эстакад, автомобильных и железных дорог, плана разме¬
щения бытовых городков. Объекты работ подготовительного
периода наносят на совмещенный план с точным соблюдением со¬
ответствующих координат.По совмещенному плану сетей и сооружений выполняют про¬
дольные и поперечные разрезы территории строительной площад¬
ки и определяют контуры взаимного влияния земляных выемок.
На разрезы наносят отметки заложения трубопроводов, фуида-89
ментов, размеры автодорог и монтажных площадок и т. д. (рис.1.6) и анализируют горизонтальное и вертикальное их располо¬
жение.Дальнейшие процессы следующие: уточнение мест установки
монтажных кранов, площадок складирования и укрупнения кон¬
струкций; определение точек подвода воды, тепла, воздуха, элек-Рис 1.6. Разм°о территории строительной площадкитроэнергии и отвода бытовых и дождевых стоков (с учётом в
первую очередь потребителей с максимальными расходами); опре¬
деление магистральных, подъездных дорог и подъездов к строя¬
щимся объектам, примыкающим к действующим дорогам; уста¬
новление границ использования проектных железнодорожных
путей для подвоза материалов, конструкций и оборудования; рас¬
смотрение в совокупности трасс прохождения действующих и про¬
ектируемых коммуникаций одноименного назначения. При отсут¬
ствии проектных трасс одноименного назначения прорабатывают
варианты использования других коммуникаций, проходящих в мес¬
тах потребления. Кроме того, в разрывах между используемыми
участками коммуникаций предусматривают временные пере¬
мычки.Используемые трубопроводы, автомобильные и железные до¬
роги могут быть не всегда оптимальной протяженности, так как
схемы трассировки принимаются проектные. Могут увеличивать¬
ся пути движения воды, тепла, энергии, отвода сточных вод, подъ¬
ездные пути. Однако дополнительные затраты в таких случаях
весьма незначительны по сравнению со строительством времен¬
ных коммуникаций.При параллельном прохождении нескольких временных ком¬90муникаций целесообразно предусматривать совместное их устрой¬
ство методом совмещенного прокладывания.На основании СНиП П-89-80 и опыта совмещенного прокла¬
дывания трасс минимальные расстояния между подземными ком¬
муникациями различного функционального назначения при их
совмещенном прокладывании следует принимать по табл. 1.6.1.6. Рекомендуемые .наименьшие расстояния между подземным»
коммуникациями при совмещенном прокладывании, мКоммуникацииВодопровод
из стальных
трубВодопровод
из чугунных
трубКанализацияВодостокТеплопроводЭлектрока-
бельный блокТоннельВодопровод из
стальных труб0,60,80,81.. .1,20,60,51То же, из чугун¬
ных труб0.80,81.. .1,21.. .1,20,80,71Канализация0,81 1,20,40,40,80,40,7Водосток1... 1,21... 1,20,40,40,80,40,7Теплопровод0,60,80,80,8—21Электрокабель-
ный блох0,50,70,40,420,51Тоннель110,70,7111,5При прокладывании коммуникаций на разных отметках рас¬
стояния увеличивают на разность отметок между ними.При наложении земляных выемок траншей коммуникаций на
котлованы фундаментов зданий и сооружений отрыв траншей
и котлованов выполняют одновременно.При составлении баланса земляных масс в объем работ по
выполнению вертикальной планировки включают следующие объ¬
емы грунта:полученный от разработки дорожных корыт под дороги и пло¬
щадки;вытесненный трубопроводами и колодцами;вытесненный фундаментами под оборудование, расположенное
на открытых площадках, а также фундаментами наземных эс¬
такад;полученный при понижении проектных планировочных отме¬
ток по всей территории комплекса на 0,05...0,1 м.Такое решение позволяет централизованно отвозить излишний
грунт с территории стройплощадки.Места отвалов грунта по отношению к земляным выемкам на
строительной площадке назначают с учетом бесперебойного фун¬
кционирования транспортных коммуникаций и возможности тран¬
спортирования материалов, конструкций и изделий к земляным
выемкам для укладки коммуникаций, устройства фундаментов91
зданий, сооружений, эстакад. Разрабатываемый грунт использу¬
ют для засыпки ранее проложенных трубопроводов и готовых фун¬
даментов зданий, сооружений и эстакад.Решения по опережающей инженерной подготовке территории
строительной площадки включают определение последовательно¬
сти и сроков выполнения работ, потребности в трудовых и тех¬
нических ресурсах, сроков поставки на объект материалов, кон¬
струкций и оборудования. Кроме того, применительно для каж¬
дого вида подготовительных работ определяются следующие
параметры и схемы:вертикальная планировка — объем грунта, вытесняемого тру¬
бами, колодцами, фундаментами; объем грунта от разработки
дорожных корыт; объем грунта, полученный при понижении пло¬
щадки;размещение мобильных (инвентарных) зданий — потребность
в зданиях (по мощности, назначению типам); схемы инженерно¬
го обустройства бытовых городков; линейные размеры площадей
для бытовых городков и отдельных зданий;водоснабжение — перечень потребителей питьевой и техниче¬
ской воды; схема размещения мест слива воды от испытываемых
емкостей и оборудования; точки подключения к действующим се¬
тям; схемы обеспечения нужд строительства с помощью постоян¬
ных и временных сетей; потребность в эксплуатационном персо¬
нале;электроснабжение — схема размещения источников электропи¬
тания на период строительства; требования к заземляющим, за-
щитно-отключающим устройствам; мероприятия по предотвраще¬
нию электротравматизма; потребность в эксплуатационном персо¬
нале; схема освещения и размещения осветительных установок;
заявочные спецификации наружных электроустройств и кабель¬
но-проводниковой продукции;воздухеснабжение — перечень потребителей воздуха и источ¬
ников временного воздухоснабжения; схем использования посто¬
янных сетей для временного воздухоснабжения;теплоснабжение — перечень источников и потребителей тепла;
схема теплоснабжения бытовых городков;телефонизация, радиофикация — схема телефонизации и ра¬
диофикации; схемы прокладки временной телефонной сети между
строительной площадкой и узлом связи;водостоки — схема водостока строительной площадки; реше¬
ния по отведению ливневых и паводковых вод с дорог и террито¬
рии строительной площадки;автомобильные дороги — схема подъездов для монтажа обо¬
рудования и выполнения работ; схема участков постоянных и вре¬92менных автодорог; конструктивные решения покрытия автодорог;
радиусы закругления дорог и нагрузки на оси строительных ма¬
шин, механизмов и транспортных средств; мероприятия по пре¬
дотвращению разрушения дорог в период их временной эксплуата¬
ции;эстакады наземные — схема въездов; решения по защите фун-Рис. 1.7. Технологическая последовательность выполнения
подготовительных работ93
даментов от разрушения их строительными машинами; решения
по взаимоувязке отметок верха фундаментов с отметками верха
дорожных покрытий в местах их совмещения; решения по совме¬
щенному выполнению земляных работ при устройстве фундамен¬
тов и трубопроводов.Последовательность выполнения подготовительных работ дол¬
жна быть соподчинена и увязана с очередностью возведения зда¬
ний и сооружений. Наиболее эффективной является технологическая
последовательность выполнения подготовительных работ, при¬
веденная на рис. 1.7. Она обеспечивает возможность первоочеред¬
ного строительства инженерных и транспортных коммуникаций, не¬
обходимых для удовлетворения нужд строительства, и позволяет
максимально совместить во времени выполнение подготовительных
и основных строительно-монтажных работ.На отдельных участках территории строительной площадки
встречаются различные сочетания элементов подготовительного
периода, имеющие свои особенности при определенной техноло¬
гической последовательности выполнения работ. Выбор вариан¬
тов последовательности выполнения подготовительных работ на
участках (табл. 1.7) в увязке с технологической последователь¬
ностью выполнения работ в целом по всей территории строитель¬
ной площадки полностью обеспечивает реализацию положений по
опережающей инженерной подготовке территории строительной
площадки.1.7. Технологическая последовательность выполнения
подготовительных работ на отдельных участках
территории строительной площадкиШифр и содержание
вариантаПоследовательность выполнения работIПрокладывание тру¬
бопроводов, устрой¬
ство фундаментов,
строительство дорогIIПрокладывание ин¬
женерных сетей ме¬
жду фундаментами
наземных эстакад с
пролетом 6...7 м и
менееIIIПересечения инже¬
нерных сетей с авто¬
дорогамиПрокладывание трубопроводов под автодорогой;
прокладывание трубопроводов вдоль автодорог;
строительство автодорог; устройство фундамен¬
товЗабивка свай; прокладывание инженерных сетей;
устройство фундаментов; обратная засыпка кот¬
лованаЗакладка футляров; прокладывание сетей в от¬
крытых траншеях; прокладывание дополнитель¬
ных сетей к существующим пересечениям; строи¬
тельство автодороги или ее части; прокладыва¬
ние сетей в футлярахПродолжение табл. 1.7Шифр и содержание
вариантаПоследовательность выполнения работIVПредохранение ко¬
лодцев от разруше¬
нияНабивка лотков в
канализационных ко¬
лодцахVIУстройство вводов и
выпусков коммуника¬
цийVIIПрокладывание ком¬
муникаций, проходя¬
щих в откосах кот¬
лованов зданий и за¬
глубленных по отно¬
шению к нимVIIIПрокладывание ком¬
муникаций, проходя¬
щих выше основания
фундаментовIXПрокладывание ком¬
муникаций на одина¬
ковых отметках за*
ложенияXПрокладывание ком¬
муникаций на раз¬
ных отметках зало¬
женияУстановка временной железобетонной плиты пе¬
рекрытия на 0,4...О,б м ниже планировочной от¬
метки; засыпка плиты грунтом; в последующем
отрыв засыпанного грунта; замена плиты на пли¬
ту с отверстием; наращивание колодца доборны*
ми кольцами диаметром 700 мм; установка чу¬
гунного люкаСплошная заливка основания раствором марки
100; вырезание лотка через 5..6 ч после начала
твердения раствора; жслезнение лоткаОтрыв котлована под здание и коммуникации;
совмещенное прокладывание коммуникаций с
возведением фундаментовОтрыв котлована под здание и коммуникации;
прокладывание коммуникаций, совмещенное с
возведением фундаментовОтрыв котлована под здание и коммуникации?
прокладывание коммуникаций, совмещенное о
возведением фундаментов, или раздельное про¬
кладывание их после строительства фундаментов
под зданиеОтрыв траншеи под коммуникации; совмещенное
прокладывание коммуникаций в единых земля¬
ных выемкахОтрыв траншеи под коммуникации; совмещенное
прокладывание коммуникаций в единых земля¬
ных выемкахВ соответствии с выбранной последовательностью работ
и распределением их физических объемов по участкам территории
строительной площадки, а также с учетом сменности работ и до¬
стигнутой выработки на одного рабочего (в натуральных пока¬
зателях) определяют трудозатраты и продолжительность выпол¬
нения подготовительных работ на участках, сводя результаты
в нижеприведенную ведомость.95
Ведомость трудозатрат и продолжительности выполнения работ
в разрезе участков и специализированных потоковПотокио3«32Затраты
труда,
чел.-дн.Числен¬ностьрабочихлноо!Еь*оОоь\ооспециализи¬рованные=5и<5\осЗо.2си\оОПотребность в
шинах, шт.на ед. объемана весь объ¬
емЧисло сменз сменувсегоПродол жител!
работы, дн.с >л
й) а:
н о
«С й5 б
а- °С с.123456789101112Продолжительность и сроки выполнения работ с максималь¬
ным их совмещением отражают в организационно-технологической
модели поточного производства подготовительных работ, разра-1.8. Распределение объема подготовительных работ
(к циклограмме)Шифр видаОбъемработыработы на
цикло¬Вид работыграмме1Вертикальная планировка территории, м3147 ООО2Отрыв траншей экскаватором на участках 11-
УП-У-НЫХ, м372 4622Отрыв траншей экскаватором на участках 1-У1-
VIН-1У-1Х м"73 0453Прокладывание трубопроводов на участках II-
У1.1-У-111-1Х, м пог. длины10 3563Прокладывание трубопроводов на участках I-
У1-УП1-1У-1Х, м пог. длины10 435АОбратная засыпка тоаншей на участках И-VII-
У-ПМХ, м369. 799АОбратная засыпка граи шей на участках I-VI -
VII1-1У-1Х, м369 8535Разработка котлованов под фундаменты, м341 750СЗабивка свай под фундаменты, шт.20857Устройство свайных ростверков и фундаментов
на участках Н-УШ-У-НМХ, шт.2797Устройство свайных ростверков и фундаментов
ня участках 1-У1-УП1-1У-1Х, шт.3168Обратная засыпка земляных выемок под фунда¬
менты. м?39 1709Выемка грунта для устройства площадок на
участках П-УП, м33 8209Выемка грунта для устройства площадок на
участках У-1-УШ, м'2 С1910Устройство площадок на участках II-VI11. м227 23310Устройство площадок на участках У-ЬУШ, м214 42911Устройство корыта под дороги ка участках II-I-
УЬУП-УШ-У-ПМУ, м*15 08412Строительство автодорог на участках П-УП-У-
ПМХ, м’19 86312Строительство автодорог на участках 1-У1-УШ-
1У-1Х, м217 84896батываемой в составе проекта производства работ. В приведенном
фрагмент циклограммы выполнения внутриплощадочных подго¬
товительных работ на строительстве Астраханского газоперераба¬
тывающего завода (рис. 1.8) расчет специализированных и объект¬
ных потоков выполнен исходя из директивного срока строитель¬
ства с отражением всех видов работ (табл. 1.8).Рис. 1.8. Циклограмма поточного производства подготовительных работ(фрагмент)7—29697
После построения циклограммы поточного производства под¬
готовительных работ составляют: график поступления на объект
строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования;
график движения рабочих кадров по объекту и график движения
основных строительных машин по объекту,Основными факторами, определяющими экономическую эф¬
фективность внедрения рациональных организационно-технологи¬
ческих решений по инженерной подготовке территории строитель¬
ных площадок являются:а) сокращение объемов земляных работ при совмещенном
прокладывании инженерных коммуникаций, совмещенном строи¬
тельстве подземных частей зданий (сооружений) и инженерных
коммуникаций, имеющих общие земляные выемки;б) устройство и использование для нужд строительства по¬
стоянных инженерных коммуникаций;в) устройство и использование для нужд строительства по¬
стоянных транспортных коммуникаций;г) организация поточного производства подготовительных ра¬
бот.Суммарный экономический эффект от внедрения мероприятий
«а», «б», «в», «г» составит:3 = 3а+3б + 3в + 3г.Экономический эффект от сокращения объемов земляных ра¬
бот при совмещенном возведении коммуникаций, а также комму¬
никаций и подземных частей зданий и сооружений За достигают
в результате уменьшения в целом приведенных затрат на земля¬
ные работы и определяют какЗа = (С, + Ен Кг) V, - (С2 + Еп Ка) У2,
где С,—себестоимость единицы земляных работ (1000 м3) при
использовании традиционных методов, руб.; Сг — себестоимость
единицы земляных работ (1000 м3) при использовании рацио¬
нальных решений, руб.; К\ — удельные капитальные вложения
в производственные фонды на единицу земляных работ при ис¬
пользовании традиционных методов, руб.; К.2 — удельные капи¬
тальные вложения в производственные фонды на единицу земля¬
ных работ при использовании рациональных решений, руб.;
Е,л — нормативный коэффициент эффективности капитальных
вложений; — объем земляных работ при использовании тра¬
диционных методов, м3; 1/2 — объем земляных работ при исполь-
зовани рациональных решений, м3.Годовой экономический эффект от реализации мероприятий
по устройству и использованию для нужд строительства постоян¬
ных инженерных коммуникаций За рассчитывают в сравнении с ва¬98риантом прокладывания и использования временных инженерных
коммуникаций:э5 = [(з] + 3] + 3] + 3*) - (3‘ + 3\ л- з\ + з*)] ытигде 3], 3;, 3], 3]—затраты соответственно на заводское изго¬
товление, возведение на строительной площадке, эксплуатацию
и разработку временных инженерных коммуникаций, руб./м
пог. дл.; 3\, 3.,, з|, 31— затраты соответственно на заводское
изготовление, возведение на строительной площадке, эксплуата¬
цию и восстановление постоянных инженерных коммуникаций,
руб/м пог. дл.; I — протяженность инженерных коммуникаций
используемых для нужд строительной площадки м пог. дл.; Т\ —
продолжительность строительства и эксплуатации инженерных
коммуникаций, используемых для нужд строительной площад¬
ки, годы.Аналогично рассчитывают годовой экономический эффект и от
реализации мероприятий по устройству и использованию для нужд
строительства постоянных транспортных коммуникаций 30:Зв = | (З3 + З3 + З3 "Г Зз) — (34 + 3! + 34 + 34) I $/Т2,где З3, Зд, 3|, 3]—затраты соответственно на заводское изго¬
товление сборных плит, возведение, эксплуатацию и разработку
временных дорог, руб/м2; 3), 34, 3_‘, 3\—затраты соответствен¬
но на заводское изготовление сборных плит, возведение, эксплуа¬
тацию и восстановление постоянных дорог, руб/м2; 5 — площадь
дорог, используемых для нужд строительной площадки, м2; Т2
продолжительность строительства и эксплуатации дорог, исполь¬
зуемых для нужд строительной площадки, годы.При этом затраты на устройство дорог включают затраты на
производство земляных работ, устройство оснований, устройство
дорожных покрытий (сборных, монолитных).В результате внедрения мероприятий «б» и «в» достигают
значительной экономии материальных ресурсов — цемента, армату¬
ры, труб.Экономия цемента при устройстве сборных железобетонных
колодцев в результате замены части временных инженерных ком¬
муникаций на постоянные составит:Дк = пУа ,где п — число сборных железобетонных колодцев; V3 — объем
сборного железобетона одного колодца, м3; — расход цемен¬
та на 1 м3 бетона, т,7* 99
Экономию цемента при строительстве части постоянных авто¬
дорог взамен временных определяют какЦа = 1/4<72,где V^ — объем сборных железобетонных плит дорожного покры¬
тия, м3; — расход цемента на 1 м3 сборных железобетонных
плит, т.При этом экономию арматуры определяют какА — Уъ ар,где У5 — объем железобетонных конструкций, м3; Ст — расход
стали на 1 м3 железобетонных конструкций, м3; Р — масса 1 м
пог. длины арматурной стали, т.Экономию труб рассчитывают для каждого их диаметра (на¬
пример, 108x4,0 м; 159X4,5 мм) по формулегде Ь — протяженность трубопроводов, м пог. длины; Р; — мас¬
са 1 м пог. длины трубопровода, т (I — индекс диаметра трубо¬
провода).Эти показатели суммируют и определяют общую экономию
труб какт'Г — V т.‘ о — Аы 11 = 1Экономический эффект от организации поточного производ¬
ства подготовительных работ Эг достигается в результате сниже¬
ния себестоимости строительно-монтажных работ по общеприня¬
той методике.Организация оперативного управления
производством подготовительных работОрганизация эффективного управления производством подго¬
товительных работ предусматривает обязательное изучение ли¬
нейными инженерно-техническими работниками строительных уп¬
равлений следующих материалов и данных:проектов производства внутриплощадочных подготовитель¬
ных работ;объемов и сроков выполнения работ по инженерной подготов¬
ке территорий строительных площадок;порядка распределения и перемещения рабочих бригад по
участкам и группам работ;технологии совмещенного выполнения внутриплощадочных
подготовительных работ по группам;100технологических карт выполнения подготовительных и совме¬
щенных строительно-монтажных работ;численного и квалификационного состава бригад.Недельно-суточные графики разрабатывают в следующем по¬
рядке.За три дня до окончания каждой недели (в среду) старшие
производители работ строительных и специализированных участ¬
ков составляют с участием мастеров проекты недельно-суточных
графиков производства работ и графики материально-техническо¬
го обеспечения, указывая в них физические объемы работ по
участку на планируемую неделю, сметную стоимость работ, по¬
требность в ресурсах. Проекты графиков в этот же день переда¬
ют в СУ (СМУ).Производственно-технический отдел СУ (СМУ) совместно с
плановым отделом проверяют состав запланированных объемов
работ, концентрацию ресурсов на объектах, соответствие предла¬
гаемых сроков выполнения объемов работ срокам, утвержденным
квартальным (месячным) производственно-экономическим пла¬
ном.Рассмотренные и скорректированные проекты недельно-суточ¬
ных графиков строительных участков являются основой для сос¬
тавления проектов сводных недельно-суточных графиков по стро¬
ительству или специализированному управлению. Проекты графи¬
ков подписывают на следующий день (в четверг) начальник СУ
и начальник производственно-технического отдела и передают их
в производственный отдел треста (производственного строитель¬
но-монтажного объединения).Производственный отдел треста, рассматривая проекты не¬
дельно-суточных графиков, проверяют возможность обеспечения
запланированных работ материально-техническими ресурсами,
увязывает производство генподрядных и субподрядных работ по
объектам строительства, проверяет соответствие заявок на ма¬
териально-технические ресурсы установленному лимиту.Недельно-суточные графики управления механизации авто¬
транспортного треста, монтажных и других специализированных
подразделений обязательно согласовывают с генподрядными стро¬
ительно-монтажными организациями.Диспетчерские службы как функциональная часть аппарата
СУ, треста должны обеспечивать контроль выполнения недельно-
суточных графиков производства работ, графиков материально-
технического обеспечения, координацию генподрядчиком действий
субподрядных организаций, предприятий стройиндустрии, УПТК,
управления механизации автотранспортного предприятия.Обязательными условиями организации рационального управ¬101
ления производством внутриплощадочных подготовительных ра¬
бот являются:своевременное представление к осмотру работникам техничес¬
кого надзора заказчика результатов работ по устройству основа¬
ний и фундаментов под наземные эстакады, прокладыванию тру¬
бопроводов с фиксированием результатов осмотра и приемкой от¬
дельных видов коммуникаций после завершения строительства
отдельных групп с целью предотвращения непроизводительных
затрат;нанесение на геоподоснову исполнительной съемки натурных
геодезических координат начальных и конечных точек отдельных
участков различных групп подготовительных работ с целью фор¬
мирования исполнительной документации в процессе строительст¬
ва и своевременного обнаружения дефектов коммуникаций при
соединении отдельных участков и групп между собой;своевременная подготовка к осмотру рабочими подкомиссия¬
ми законченных строительством объектов, наладка и пуск их в эк¬
сплуатацию бригадой, которая выполняет наибольший объем ра¬
бот по их возведению.Организацию контроля и координацию действий участников
выполнения внутриплощадочных подготовительных работ осу¬
ществляет функциональный орган управления, представителями
которого являются основные участники строительства во главе
с генподрядчиком.Таким органом оперативного управления может быть под¬
комплекс «Внутриплощадочные подготовительные работы», кото¬
рый является составной частью Центра управления комплексов
при генподрядной организации. Начальника подкомплекса назна¬
чают из числа руководящих работников генподрядной организа¬
ции, имеющих опыт строительства объектов подобного профиля.
Структура и численность аппарата подкомплекса «Внутриплоща-
дочные подготовительные работы» определяют руководство ген¬
подрядной и специализированных субподрядных организаций, уча¬
ствующих в строительстве. Утверждают их совместным решением
(приказом).Порядок работы диспетчерской службы системы ОДУ утвер¬
ждают: для подведомственных организаций — руководство ген¬
подрядного треста; аппарата подкомплекса — участники вьшолне-
нения внутриплощадочных подготовительных работ совместным
приказом.Установлены следующие виды связи:директорская телефонная связь с функциональными отдела¬
ми и службами;102прямая телефонная связь между диспетчерскими пунктами
на базе диспетчерских коммутаторов и станций;производственно-административная внутренняя телефонная
связь между руководителями строительных организаций и их от¬
делов и подразделениями и субподрядными организациями;телефонная связь ИВЦ с вышестоящими и подведомственны¬
ми организациями с применением буквопечатающих телеграфных
аппаратов, включаемых в общегосударственную сеть абонентско¬
го телеграфа или в сеть ведомственной телефонной связи;производственная громкоговорящая связь для озвучивания
производственных территорий, а также для связи внутри авто¬
колонн.Комплекс технических средств связи включает телефонные
аппараты, коммутаторы, телеграфные аппараты, аппаратуру пе¬
редачи данных, магнитофоны, диктофоны и другие устройства
(табл. 1.9).При выборе технических средств связи к ним предъявляют¬
ся следующие требования:высокая пропускная способность и эксплуатационная надеж¬
ность отдельных узлов и всего комплекса;достоверность передачи и приема оперативной информации;
обеспечение связи между стационарными и подвижными объ¬
ектами;обеспечение технической увязки работы аппаратуры связи с
работой устройств сигнализации и вычислительной техникиКак показывает опыт, эффективность средств связи достига¬
ют только при условии полного обеспечения режима приема-пе¬
редачи информации на уровнях: строительный участок-СУ-трест-
строительное объединение. При этом особое внимание должно
быть уделено проверке достаточности средств связи нижнего
уровня оперативного управления (строительный участок — СУ),
являющегося источником сигналов о сбоях и нарушениях ритма
работ.Степень обеспеченности техническими средствами связи уста¬
навливают проектной документацией, а при ее отсутствии опреде¬
ляют по следующим укрупненным показателям на 1 млн. руб. сто¬
имости строительно-монтажных работ, шт.:Телефонные аппараты:АТС, единиц 12,7прямой связи 22,8Производственные автоматические телефонные станции, номера 18,7Коммутаторы прямой телефонной связи . 2,23Радиостанции 3,61Телеграфные аппараты 0,33Телефонный кабель в фондовом исчислении, км 1.41103
!.9. Характеристика сетей производственной связи трестаСпособТехнические средстваСети связиКаналсвязиустанов-
л ?ния
соедине¬
нийСредства приема
и передачи
информацииНазначениестанционныеабонентскиеПроизводствен¬
ная автоматиче¬
скаяПровод¬нойКоммути¬руемыйМикротелефон-
ная трубка1. Обмен информа¬
цией между абонен¬
тами треста и дру¬
гими строительными
организациями, а
также внутри треста
на тех направлениях,
где не предусмотре¬
но применение не¬
коммутируемой свя¬Производственные
АТС координатной и
квазиэлектронной
систем УАТСК-50/
/200 м. У П АТС-100/
/400 м. КАТС-ТСГ ти¬
па «Изумруд». «Ре¬
гистр», «Квацет»
и др. — 1 телефон на
4...5 человекТелефонные аппара¬
ты АТС любых ти¬
пов, автоответчики,
концентраторы К-3 и
К-3-1, «автонабор-
24», «Элетап» ВИЗА
32, ПТ-30 —50...200ДиспетчерскаятелефоннаяТо жеНекомму¬тируемыйМикротелефон -
ная трубкази2. Объединение всех
средств производст¬
венной связи в систе¬
муОперативный обмен
информацией в си¬
стеме оперативно¬
диспетчерского уп¬
равления«Кристалл-70» в ГДП
или «Кристалл-110» в
ДП-Миг, «Кристалл-
30». установка
«Этап» — 1 по чис¬
лу ДПТелефонные аппара¬
ты ЦБ-АТС — 5Э...97
аппаратов, включен¬
ных в установку опе¬
ративной телефонной
связи ГДП-20-24Автоматизиро¬
ванная радиоте¬
лефоннаяРадиоКоммути¬руемыйТо жеСвязь с подвижными
объектами в круп¬
ных городах«Алтай», ЦС-38 —
1 ..2 ствола6Р23В «Алтай», АС-
ЗМ — 200...500 на
стволПрямая радиоте¬
лефоннаяТо жеНекомму¬тируемыйСвязь с подвижными
и удаленными объ¬
ектами при отсутст¬
вии системы комму¬
тируемой радиосвя¬
зи1Р2ДС-2 «Лен»,
1Р21С-4 «Лен»; «Гра-
кит-М» —5...71Р21В-1 «Лен»,
1Р21В-3 «Лен». «Гра-
нит-М» система —
125...175Производствен¬
ная громкогово¬
рящая поисково-
распорядитель-
ная1 Проводной,Передача — мик¬
рофон, прием —
громкоговори¬
тельОзвучивание терри¬
торийУ-100, У4 : 2, ТУ-100,
ВУ-4.2—1 по количе¬
ству ДПГромкоговорители до
10 Вт — 800... 1000Производствен¬
ная громкогово¬
рящая избира¬
тельнаяТо жеПГСИ-ЮМ, ПГСИ-
ЗОМ — 1...2Абонентские посты —
9...38Телеграфная»Телеграфный ап¬
паратОбмен документируе¬
мой информацией ме¬
жду трестом и его
иногородними под¬
разделениями; в
дальнейшем переда¬
ча цифровой инфор¬
мации на вычисли¬
тельные центрыСтанция абонентско¬
го телефона Минсвя¬
зи СССРТ-63, РТА-б «Риояи»,
РТА-6В1 — 5...7ФототелеграфнаяКоммути¬руемыйФаксимильный
телеграфный ап¬
паратОбмен документиро¬
ванной информацией
между трестом и его
подразделениями,
расположенными как
в одном географиче¬
ском пункте, так и
в разных городахФаксимильный теле¬
графный аппарат
«Штрих-М» — 1...2Факсимильный теле¬
графный аппарат
«Штрих-М» — 5...7Электрочасифи-кадия»14комму¬
тируемыйПрием информа¬
ции в шкальной
форме (на элект-
ровторичные ча¬
сы)Обеспечение единого
показания времени
на территорииПервичные часы.
ПЧМЗ-26Р-Р24-012—1Электровторичные
часы ВП-400-24-302к,
ВП2-400-24-303К,В НУ-800-24-312к,
ВНУ-2-800-24-313к
и др. — 10...20
ГЛАВА 1.5. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО
ПРОИЗВОДСТВАДолговременное поточное строительствоСтроительство однородных объектов, характеризуемых общ¬
ностью проектных решений и выпускаемой продукции, целесооб¬
разно организовывать в виде отраслевых потоков при следующих
условиях:частом повторе необходимости возведения объектов в тече¬
ние пятилетнего периода;необходимости координации и централизованного руководст¬
ва проектированием, материально-техническим обеспечением,
изготовлением и поставкой технологического оборудования, подго¬
товкой строительного производства и строительством территори¬
ально-рассредоточенных объектов с вводом их в действие в уста¬
новленные сроки;отраслевой специализации заказчиков, проектных организа¬
ций, органов, осуществляющих комплектацию строящихся объек¬
тов технологическим оборудованием, проектно-строительных и
проектно-промышленно-строительных объединений, монтажных и
пусконаладочных организаций;необходимости регулирования концентрации материально-тех¬
нических ресурсов, очередности строительства объектов и ввода
их в действие с учетом требований сопряженных отраслей и про¬
изводств и интересов народного хозяйства;необходимости оптимизации транспортных схем комплектных
поставок металлоконструкций и оборудования.Основой для организации отраслевого потока является кален¬
дарный план строительства однородных объектов отрасли (под¬
отрасли) за пятилетний период, в котором с учетом установленных
сроков ввода в действие производственных мощностей и норм
продолжительности строительства и задела в строительстве каж¬
дого объекта определяют:объемы капитальных вложений и строительно-монтажных ра¬
бот по календарным периодам строительства;продолжительность проектных работ, порядок и сроки выда¬
чи проектио-сметной документации;ч сроки проектно-конструкторских работ, изготовления и комп¬
лектной поставки оборудования, а также обеспечения строитель¬
ства основными строительными конструкциями, деталями и мате¬
риалами;очередность пусконаладочных работ и сроки подготовки к ос¬
воению проектных мощностей.107
Объекты, строительство которых целесообразно организовы¬
вать отраслевыми потоками, могут быть следующими:в агропромышленном комплексе — животноводческие комп¬
лексы по производству молока, по выращиванию и откорму мо¬
лодняка, крупного рогатого скота и свиней, животноводческие
фермы по производству говядины, овцеводческие комплексы, пти¬
цефабрики яичного и мясного направления, тепличные комбина¬
ты; картофелехранилища и овощехранилища, консервные заводы,
заводы по переработке винограда, хлебозаводы, кондитерские фа¬
брики, заводы сахарные, маслоэкстракционные, мясокомбинаты,
заводы молочные, сыродельные, сухого обезжиренного молока,
элеваторы, комбикормовые предприятия, зерносушилки стационар¬
ные; механизированные зерносклады;в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленно¬
сти — производства по первичной переработке нефти, установки
по гидроочистке дизельного топлива и каталитического реформин¬
га, производства технического углерода, шинные заводы, заводы
резинотехнических изделий, депарафинизации дизельного топли¬
ва, по производству битума;в химической промышленности — предприятия по производст¬
ву слабой азотной кислоты, серной кислоты, полиэфирных хими¬
ческих волокон, аммиака;в угольной промышленности — угольные шахты, разрезы, уг¬
леобогатительные фабрики;в черной металлургии — коксохимические заводы; обогати¬
тельные фабрики;в энергетике и электрификации — атомные электростанции;
теплоэлектроцентрали; линии электропередачи; трансформаторные
понижающие подстанции;в промышленности строительных материалов — предприятия
по производству асбестоцементных листов, асбестоцементных
труб, асбеста, сборных железобетонных изделий; кирпичные заво¬
ды;в легкой промышленности — текстильные предприятия, фаб¬
рики трикотажного полотна, обувные предприятия, кожгаланте-
рейные фабрики, предприятия верхнего и бельевого трикотажа,
швейные фабрики, заводы по первичной обработке льна.Правила организации поточного строительства однородных
объектов изложены в Руководстве по организации строительства
промышленных предприятий на основе долговременных потоков
с непрерывным планированием (М.: Стройиздат, 1980) и Методи¬
ческих рекомендациях по переводу строительства различных от¬
раслей промышленности на непрерывные долговременные потоки
(М.: Стройиздат, 1983).108Организацию поточного строительства разнородных объектов
(территориальный поток) определяют следующие условия:строительство генподрядным строительно-монтажным трестом
(проектно-строительным объединением, проектно-промышленно¬
строительным объединением и др.) разных по проектным реше¬
ниям и назначению предприятий, зданий и сооружений в течение
пятилетнего периода;создание единой системы подготовки строительного производ¬
ства, взаимосогласования организационно-технологических реше¬
ний и интенсивности строительно-монтажных работ; .развитие на длительный период специализированных строи¬
тельных потоков в^составе объектных и комплексных;регулирование очередности строительства объектов и произ¬
водства строительно-монтажных работ, предусмотренных произ¬
водственной программой (годовой, двух- и пятилетней) строи¬
тельной организации с учетом установленных сроков ввода в дей¬
ствие объектов.Проектирование организации поточного строительства разно¬
родных объектов осуществляют с соблюдением таких обязатель¬
ных принципов, как специализация, параллельность, «прямоточ-
ность», непрерывность и ритмичность, которые предполагают сле¬
дующее:специализация — разделение процесса строительства здания,
сооружения на составляющие специализированные и увязанные
по интенсивности времени и в пространстве технологические про¬
цессы устройства подземной части зданий, монтажа наземной
части, устройства кровли, полов, отделки поверхностей и др.;параллельность — возможность создания широкого фронта
строительных, монтажных и специальных работ в отдельных час¬
тях зданий, сооружений (пролетах, помещениях, технологических
переделах, узлах), чем достигается высокая концентрация строи¬
тельно-монтажных работ и возможность скоростного строитель¬
ства объекта;принцип «прямоточности» — прохождение каждого комплекс¬
но-механизированного технологического процесса кратчайше воз¬
можным путем от начала работы на здании, сооружении до вы¬
хода готовой продукции;непрерывность — возможность полного устранения либо рез¬
кого уменьшения всякого рода перерывов (междусменных и внут-
рисменных, междуоперационных и внутриоперационмых);ритмичность — выпуск в равные отрезки времени одинакового
или возрастающего количества строительной продукции и соот¬
ветственно этому повторение через эти промежутки времени стро¬
ительно-монтажных работ.109
Основой для организации территориального потока являет¬
ся календарный план (циклограмма) строительства объектов ген¬
подрядной строительно-монтажной организацией и ввода их в дей¬
ствие.В календарном плане определяют:перечень специализированных строительных потоков и объ¬
емы строительно-монтажных работ всех объектов производствен¬
ной программы;очередность, продолжительность и сроки строительства от¬
дельных зданий, сооружений (узлов) и необходимые технологи¬
ческие заделы;потребность по календарным периодам строительства в мате¬
риально-технических и трудовых ресурсах и сроки комплектных
поставок.Календарный план поточного строительства объектов произ¬
водственной программы строительной организации разрабатыва¬
ют с учетом календарных графиков производства, строительно¬
монтажных работ, прилагаемых к договорам подряда; решений,
принятых в проектах организации строительства и проектах про¬
изводства работ, типовых технологических картах; сведений о про¬
изводственных возможностях строительно-монтажных организа¬
ций; данных по стройкам-аналогам.Такой календарный план служит организационно-технологи¬
ческим обоснованием производственного плана, сбалансированно¬
го с возможностями строительно-монтажной организации, и поэто¬
му его разработку целесообразно вести параллельно с формиро¬
ванием производственной программы.Вначале строительные управления (или приравненные к ним
подразделения строительно-монтажного треста), используя внут-
рипостроечные титульные списки строек и учитывая состояние
строительных объектов (переходящие, вновь начинаемые, пуско¬
вые), разрабатывают решения, предусматривающие полное ис¬
пользование своих производственных возможностей и непрерыв¬
ную загрузку низовых строительных подразделений (строительных
участков, бригад, звеньев). При этом основными организа¬
ционными принципами являются расчленение строительного про¬
изводства на составляющие производственные процессы, разде¬
ление труда между исполнителями, совмещение строительно¬
монтажных процессов и создание производственного ритма.Затем производится увязка всех решений в едином календар¬
ном плане долговременного поточного строительства разнородных
объектов производственной программы строительно-монтажной
организации.110Поточное строительство предприятий,
зданий и сооруженийПоточное строительство предприятий, зданий, сооружений
(объектов) заключается в том, что бригады рабочих постоянного
состава, оснащенные комплектом инструмента и машин, выпол¬
няют работы, максимально совмещенные во времени на различных
захватках (участках зданий, сооружений), и планомерно выпуска¬
ют законченную строительную продукцию.При проектировании поточного строительства объектов необ¬
ходимо:расчленить сложный процесс строительства объекта на со¬
ставляющие технологические процессы;специализировать труд исполнителей (бригад, звеньев) и за¬
крепить за ними технологические процессы;разделить объекты на захватки (участки здания, сооружения)
и рассчитать для них продолжительность выполнения каждого
процесса (определить производственный ритм);определить технологическую последовательность выполнения
процессов на захватках и осуществить увязку между собой; обе¬
спечить максимальное совмещение выполнения разнородных про¬
цессов во времени и в пространстве.Строительные потоки по своей структуре и виду выпускае¬
мой строительной продукции бывают частные, специализирован¬
ные, объектные и комплексные; по характеру ритмичности — рит¬
мичные. и. неритмичные; по продолжительности — краткосрочные
и долговременные.Продолжительность строительного потока Т определяют по
следующим формулам (временные показатели — в днях):г, = гтч-(«— О*;Г = т + Г„р = т + т*;Т = (л + пг — 1) к,
где Га — продолжительность ведения: работ на захватке до мо¬
мента получения готовой продукции: Тг=пк\ т — число захваток;
к— шаг потока; т — период развертывания потока: т=(я—1)/с;
Тпр.— период выпуска готовой строительной продукции: Тпв—тк;
п — число последовательно выполняемых процессов в потоке или,
соответственно, число бригад, (звеньев) в. потоке.При определении продолжительности потока необходимо учи¬
тывать также возможные технологические I и организационные
(о, перерывы.С учетом, этих перерывов период развертывания потоков
т = (а — 1 )к -(- + 2/0,111
а общая продолжительность потокаТ = (т + п — 1) к + + »0.Зная период выпуска продукции, а также объем работы <2
в натуральном выражении, интенсивность потока У можно опре¬
делить по формулеУ = <3/Гпр,Чем меньше периоды развертывания и свертывания потока
и чем относительно длиннее период стабильного состояния, тем
эффективнее (непрерывнее) поток.Для оценки стабильного состояния потока применяют пока¬
затель стабильности, определяемый кака = (гп — п + 1)/(ги + п — 1).Равномерность строительного потока характеризуется пока¬
зателем равномерности, который определяют какР = т/(т — п— 1).Значения а и [5 всегда меньше единицы. Чем стабильнее
и равномернее поток, тем значения коэффициентов больше. По¬
вышение этих показателей может быть достигнуто увеличением
числа захваток.Неритмичные потоки в зависимости от объемно-планировоч¬
ных и конструктивных особенностей зданий, сооружений могут
быть трех типов:потоки с одинаковым изменением ритмов, которые организу¬
ют в том случае, если захватки отличаются друг от друга только
размерами; структура работ на каждой захватке одинакова, а тру¬
доемкость работ пропорциональна размерам захватки;потоки с неодинаковым!, по кратными ритмами работы
бригад, которые организуют тогда, когда структура работ на за¬
хватках одинакова, а размеры захваток различны и кратны цело¬
му числу;потоки с неодинаковыми и некратными ритмами, которые
проектируют тогда, когда объем и структура работ на захватках
неодинаковы.Технологическую увязку работ бригад в неритмичных пото¬
ках выполняют либо графическим методом непосредственно при
построении циклограмм, либо расчетным путем.Экономический эффект от организации поточного строитель¬
ства объектов складывается из экономии от досрочного ввода
объектов, снижения условно-постоянной части накладных расхо*112дов и улучшения использования основных производственных фон¬
дов и оборотных средств:Э=Е1Ф(ТН- Тп) + Ен (К„ Тн - к„ Ти) + Н (1 - Тп/Тп),где Ен — нормативный коэффициент эффективности вложений для
отрасли, к которой относится введенный в действие объект; Ф —
стоимость производственных фондов, досрочно введенных в дей¬
ствие; Тн, Та — продолжительность строительства соответствен¬
но по эталонному варианту, например нормативная, и по графи¬
ку поточного строительства; Е„ — нормативный коэффициент
экономической эффективности капитальных вложений; Кп, Кп —•
средний за период строительства размер основных производствен¬
ных фондов и оборотных средств, отражаемый на балансе стро¬
ительных организаций, по сравниваемым вариантам; Н — услов¬
но постоянные накладные расходы по варианту с эталонной
(нормативной) продолжительностью строительства.Строительство промышленных комплексов
узловым методомОсновой узлового метода является членение промышленного
комплекса на технологические узлы, которые допускают автоном¬
ное опробование и наладку отдельных технологических линий
(переделов), отделений и установок и обеспечивают на этой осно¬
ве ускоренное начало пусконаладочных работ и ввод в действие
предприятия в установленные сроки.В сложных и трудоемких узлах могут в свою очередь быть
выделены подузлы, в пределах которых обеспечивают выполне¬
ние строительно-монтажных и специальных строительных работ
до технической готовности, необходимой для проведения в целом
по узлу опробования и наладки линий и установок.При членении промышленного комплекса на узлы необходимо
учитывать:конструктивную завершенность выделяемой в узел части
предприятия, здания и сооружения и обеспечение ее пространст¬
венной устойчивости;законченность отдельного технологического цикла в общем
технологическом процессе предприятия;возможность автономного опробования и наладки отдельных
технологических линий (переделов), отделений и установок;необходимость создания условий для поточного строительно¬
го производства и ускоренного открытия фронта работ для смеж¬
ных строительно-монтажных организаций;целесообразность закрепления на узле ведущего (головного)8—296113
исполнителя с преобладающим объемом строительно-монтажных
работ;необходимость полного завершения строительно-монтажных
работ на конкретном узле соответствующими подразделениями до
их перехода на другие узлы.При формировании узлов в условиях реконструкции действу-
ющих предприятий кроме перечисленных выше требований необ¬
ходимо учитывать:минимальную продолжительность остановки действующего
предприятия;освоение максимального объема работ, выполняемого без ос¬
тановки производства;независимость транспортных коммуникаций строительства
и технологических путей предприятия;согласованную последовательность подготовки, а также
включение в эксплуатацию законченных монтажом технологиче¬
ских линий (переделов, отделений и установок).Применение узлового метода позволяет:
четко координировать работу всех участников строительства
на каждом узле и комплексе в целом;осуществлять целенаправленное проектирование, подготовку
строительного производства, организацию и управление строи¬
тельством;совместить строительные, монтажные и специальные строи¬
тельные работы и организовать их выполнение долговременными
специализированными потоками;концентрировать и рационально использовать материально-
технические и трудовые ресурсы;применять интенсивные методы выполнения строительно-мон¬
тажных работ и обеспечивать непрерывную загрузку и ритмичную
работу участников строительства.Особенности узлового метода необходимо учитывать при про¬
ектировании, подготовке строительного производства, организа¬
ции и управлении строительством.В проект (рабочий проект) обязательно включают указанияо членении промышленного комплекса на узлы и их учете в тех¬
нологических и строительных решениях, а также в сметной доку¬
ментации.Решения, касающиеся общей организационно-технической
подготовки, подготовки к строительству объекта, подготовки стро¬
ительно-монтажной организации и подготовки к производству
строительно-монтажных работ, должны быть ориентированы на
строительство объекта узловым методом.Строительство промышленного комплекса организуют в соот¬114ветствии с комплексным укрупненным поузловым сетевым графи¬
ком, в котором выделяют узлы; определяют очередность выполне¬
ния подготовительных и основных работ по строительству зданий
и сооружений, календарные сроки строительства с учетом очеред¬
ности ввода узлов, поставки оборудования и конструкций, потреб¬
ность в трудовых ресурсах и средствах механизации.Экономию условно-постоянной части расходов в результате
сокращения продолжительности строительства при узловом мето¬
де определяют какЭу = (0,01?! + 0,15д2 + 0,5<7з)0,01С(1 -Т^),
где <7з — доля затрат в себестоимости строительно-мон-тажных работ соответственно на материалы, эксплуатацию ма¬
шин и накладные расходы (в расчетах принято, по данным
ЦНИИОМТП, соответственно 51, 13 и 17%), С-—себестоимость
строительно-монтажных работ; Тх, Т2 — продолжительность
строительства по вариантам: (1—Т2/Т1)= 0,025 по данным При¬
днепровского Промстройпроекта.При организации строительства промышленных комплексов
узловым методом следует руководствоваться СНиП 3.01.01—85,
Руководством по применению узлового метода проектирования,
подготовки, организации и управления строительством сложных
объектов и крупных промышленных комплексов (М.: Стройиздат,
1982), Методическими примерами проектов организации строи¬
тельства предприятий химической промышленности, фабрики
окомкования, комплекса доменной печи (М.: Стройиздат, 1983)
и Методическими рекомендациями по применению узлового мето¬
да в строительстве (М.: ЦНИИОМТП, 1985).Комплектно-блочный метод строительства объектовОрганизация строительства объектов комплектно-блочным ме¬
тодом предусматривает индустриальное изготовление и постав¬
ку на строительство комплектов блоков, их укрупнительную сборку
и возведение из них зданий, сооружений. При этом изготовле¬
ние и испытание блоков оборудования, как правило, предусмат¬
ривают на соответствующих предприятиях — изготовителях обо¬
рудования, а строительных, строительно-технологических блоков,
блоков инженерных сетей и технологических трубопроводов — на
сборочно-комплектовочных предприятиях и базах строительной
индустрии строительно-монтажных организаций. Порядок достав¬
ки блоков с предприятий-изготовителей, сборочно-комплектовоч¬
ных предприятий и баз к месту установки их в проектное поло¬
жение определяют в технологической последовательности возве¬
дения объекта, предусмотренной ПОС и ППР.8*115
Поставку на сборочно-комплектовочные предприятия и базы
комплектующего оборудования, строительных конструкций, дета¬
лей и материалов для изготовления блоков предусматривают
в сроки, обеспечивающие своевременный ввод в действие произ¬
водственных мощностей.При организации строительства комплектно-блочным мето¬
дом рекомендуется использовать Перечень зданий вспомогатель¬
ного производственного назначения в комплектно-блочном испол¬
нении и проектов блоков, предназначенных для их возведения (М.,
1986), составленный ЦНИИОМТП и ЦНИИпромзданий Госстроя
СССР с участием проектных и научно-исследовательских институ¬
тов (СибНИПИгазстрой, Промстройпроект, Союзводоканалпро-
ект, Сантехпроект, Госхимпроект, ЦНИИЭП инженерного обору¬
дования, ЦНИИЭПсельстрой и др.).Здания и сооружения вспомогательного производственного
назначения, рекомендуемые к возведению в комплектно-блочном
исполнении, включены в Перечень по назначению: теплоснабже¬
ние — котельные, бойлерные, тепловые пункты; электроснабже¬
ние — распредустройства, трансформаторные подстанции, дизель¬
ные электростанции; водоснабжение и водоочистка — насосные
станции, водоочистные станции; канализация — канализационные
насосные станции, канализационные очистные сооружения; ком¬
прессорные станции; связь и автоматизация производственных про¬
цессов — операторные узлы и пункты; транспортно-складское хо¬
зяйство — насосные горючесмазочных материалов, склады горю¬
чесмазочных материалов, топливораздаточные пункты, гаражи;
производственные цехи; здания подсобно-вспомогательного назна¬
чения и соцкультбыта; административные здания; жилые дома.К встроенным подсобно-вспомогательным и административ¬
но-бытовым помещениям, подлежащим проектированию и изго¬
товлению в комплектно-блочном исполнении, относят: встроенные
комплектные трансформаторные подстанции, насосные, узлы уп¬
равления, бойлерные, центральные тепловые пункты, электрощи-
товые, пункты связи, душевые, умывальные, санитарно-техничес¬
кие узлы, вентиляционные камеры, комнаты отдыха, кладовые,
комнаты мастера и начальника смены, распределительные устрой¬
ства, диспетчерские, посты (пункты) управления, помещения
КИП, помещения личной гигиены, медицинские посты, буфеты,
конторские помещения, участки технического контроля, респира¬
торные, помещения охраны труда, лабораторные помещения,
пункты обогрева, гардеробные.По габаритам и массе, с учетом условий транспортирования,
блоки, представленные в Перечне, разделены на 4 группы:масса 1...6 т, длина 12, габарит 12x2,5x2,1 м;116масса 5...25 т, габарит 15x3,25x2,7 м;масса 3...30 т, габарит 13x4,3x4,5 м;масса 200...240 т, габарит 40 X 18 X 10 м.Блоки первой группы можно перевозить на серийно выпус¬
каемых автотранспортных средствах по дорогам общей сети без
ограничений, например на полуприцепах'—площадках УПП(Л)
2112, УПР 1212, УПЛ 1412, УПР 0910 грузоподъемностью соот¬
ветственно 21,7; 12; 14 и 9,8 т; полуприцепе-панелевозе УПП(Ш)
1207 и полуприцепе-сантехкабиновозе УПЭ 1006 грузоподъемно¬
стью соответственно 11,65 и 9,5 т.Блоки второй группы помимо автотранспортных средств, ука¬
занных выше, перевозят также спецавтотранспортом, разрабаты¬
ваемым строительными министерствами. Это — полуприцеп-пло¬
щадка УПЛ 1824 (разработчик ЦНИИОМТП), полуприцеп-тяже¬
ловоз ПН 2206 (СКВ Мосстрой), полуприцеп низкорамный УПН
0407, (ВКТИ Госагропрома), прицеп-тяжеловоз ПР 3601 (СКВ
«Газстроймашина») грузоподъемностью соответственно 18; 25;
37; 60 т.Блоки третьей группы перевозят на вышеперечисленных ав¬
тотранспортных средствах по дорогам общей сети с согласованием
маршрута движения с органами ГАИ и специальной подготовкой
трассы движения.Блоки четвертой группы перевозят только по специально обо¬
рудованным трассам вне дорог общей сети с использованием при-
цепа-тяжеловоза ЧМЗАП 8389.Железнодорожным транспортом можно перевозить без огра¬
ничений блоки первой и второй групп и большую часть блоков
третьей группы, находящихся в пределах железнодорожных га¬
баритов.Речным транспортом можно перевозить все блоки трех
групп без ограничений, а блоки четвертой группы — с использова¬
нием специальных судов или понтонов по согласованию с соот¬
ветствующими органами бассейновых инспекций.На все виды перевозок блоков следует разрабатывать в ка¬
честве составной части ПОС раздел, касающийся организации
и технологии погрузки, транспортирования и выгрузки блоков.Строительство объектов мобильными
подразделениямиДля организации строительства объектов мобильными под¬
разделениями необходимы технологичные проектные решения
и рациональные малотрудоемкие технологии строительно-монтаж¬
ных работ; возможность перемещения строительных машин и ме¬117
ханизмов и транспортирование укрупненных конструкций и эле-1
ментов сооружаемого объекта; высокий уровень агрегирования
и уплотнения потока материальных ресурсов; быстрое разверты¬
вание в районе строительных работ базы строительной индустрии
и мобильных административно-бытовых комплексов и жилых по¬
селков; подвижность трудовых ресурсов и соответствующих чел¬
ночным перемещениям персонала методов организации их трудо¬
вой деятельности; особые формы и методы управления террито¬
риально разделенным строительным производством и социальным
развитием коллектива.Мобильная строительная организация должна располагать
стационарной опорно-тыловой базой и иметь мобильные подраз¬
деления, перемещающиеся в зависимости от изменения месторас¬
положения работ и объектов строительства.В состав опорно-тыловой базы входят: промышленные пред¬
приятия; подразделения производственно-технологической комп¬
лектации; ремонтные службы; службы рабочего снабжения, об¬
щественного питания, диспетчеризации и т.д.; капитальный жи¬
лой фонд; строительные подразделения по созданию и ремонту
собственного жилого фонда; аппарат управления и служба по
набору и подготовке кадров В районах преимущественного веде¬
ния работ могут создаваться промежуточные опорные базы.Состав и мощность опорно-тыловой базы и ее функции зави¬
сят от вида строительства, организационно-технологических усло¬
вий строительного производства, состояния коммуникационных
связей между базой и местом работы мобильных подразделений,
развития производственной и социальной инфраструктур в мес¬
тах ведения работ. При комплектно-блочном методе строительст¬
ва, например, опорно-тыловая база превращается в промышленно-
строительный комплекс, в сферу деятельности которого наряду
с изготовлением блоков и других элементов высокой заводской
готовности включают проектирование или его этапы, заказ и ком¬
плектацию оборудования, организацию транспортирования бло¬
ков и т. д.Для эффективной работы мобильных подразделений в неос¬
военных районах целесообразно организовывать пионерное ос¬
воение территории строительных площадок, которое предусмат¬
ривает: осуществление до начала подготовительного периода
строительства начальных (пионерных) мероприятий по жизнеобе¬
спечению, подготовке, приемке, размещению на строительной пло¬
щадке мобильных строительно-монтажных подразделений и раз¬
вертыванию их работы: создание элементов материально-техни¬
ческой базы и проведение в необходимом объеме инженерной
подготовки территории строительства.118Необходимым условием подготовки строительного производ¬
ства является создание мобильной социальной инфраструктуры,
в которую входит совокупность жилых и административно-быто¬
вых комплексов, служб и учреждений, обеспечивающих необходи¬
мые условия жизнедеятельности и удовлетворение социальных
потребностей трудящихся, а также организация транспортных
коммуникаций для перемещения сменных коллективов и отдель¬
ных работников. Одна из рациональных форм организации мо¬
бильной социальной инфраструктуры — мобильные городки (по¬
селки), создаваемые непосредственно при строительных площад¬
ках или на трассах линейных сооружений.Работу мобильных строительных подразделений организуют
по экспедиционному, вахтовому и экспедиционно-вахтовому мето¬
дам (режимам) трудовой деятельности.Экспедиционный режим трудовой деятельности предусматри¬
вает выполнение мобильными строительными подразделениями
работ в течение ограниченного времени. Работников периодичес¬
ки направляют к месту производства работ, которое может нахо¬
диться на значительных расстояниях от места постоянного про¬
живания. Их размещают в экспедиционных мобильных поселках
(при стационарных населенных пунктах), максимально прибли¬
женных к объекту производства работ. Цикл выездов к месту ра¬
боты и возвращений в базовый населенный пункт повторяется
в определенной заранее запланированной очередности. Организа¬
ция социально-бытового обслуживания в экспедиционном посел¬
ке рассчитана на удовлетворение повседневных и периодических
потребностей работников, проживающих без членов семей,
и включает ограниченную торговлю и бытовое обслуживание, ор¬
ганизацию досуга вне рабочего времени и в дни отдыха.Вахтовый метод применяют при значительном удалении объ¬
екта строительства от места нахождения строительной организа¬
ции. Строительно-монтажные работы осуществляют сменным
(вахтовым) персоналом, который в период пребывания на строй¬
ке проживает в специально созданных вахтовых поселках и си¬
стематически через определенное время возвращается к месту на¬
хождения строительной организации и постоянного жительства.Зона вахтового строительства характеризуется его ближней
и дальней границами. Ближнюю границу рекомендуется опреде¬
лять расстоянием ежедневной транспортной доступности (30...
50 км или 1... 1,5 ч транспортного движения), но в пределах одной
природно-климатической зоны или двух часовых поясов.Условием применения вахтового метода является наличие
или организация взаимосвязанной системы жилищно-производст¬
венных баз, включающих жилищно-производственный комплекс119
базового городка с развитой социальной инфраструктурой для
постоянного проживания и культурно-бытового обслуживания ра¬
ботников и членов их семей, и вахтовый поселок, содержащий
элементы социальной инфраструктуры, рассчитанный на времен¬
ное проживание работников без членов семей и удовлетворение
их повседневных потребностей.Варианты вахтового метода организации работ определяют¬
ся режимами труда и отдыха вахтовых работников, степенью
концентрации на объекте трудовых ресурсов, порядком органи¬
зации перевозки работников, видом вахтового поселка. Рацио¬
нальный для конкретных условий вариант вахтового метода от¬
ражают в проекте организации строительства. В проект целесо¬
образно также включать график режима труда и отдыха вахто¬
вых работников, график сменяемости вахтовых работников, вид
транспорта для перевозки работников, потребную вместимость
и состав вахтового поселка.Доставку вахтовых работников от постоянного места житель¬
ства на строящийся объект и обратно осуществляют как тран¬
спортом строительной организации, так и предоставляемым ей
транспортом на основе договоров, заключаемых с организациями
министерств путей сообщения, гражданской авиации, речного
флота и автомобильного транспорта. Все виды транспортных
средств должны быть специально оборудованы для перевозки
людей.При выборе средств транспорта учитывают возникновение
у вахтовых работников транспортной усталости и снижение тру¬
доспособности и предусматривают реабилитационное время для
преодоления отрицательных воздействий перевозки. Число рейсов
и дни перевозки работников определяют в зависимости от вы¬
бранного варианта вахтового цикла и порядка сменяемости вах¬
товых работников.Замена состава экспедиции (вахты) может быть осуществле¬
на следующим образом:побригадно, когда заменяют специализированную или комп¬
лексную бригаду полностью (возможно прекращение работ на пе¬
риод отдыха полного состава коллектива бригады между экспе¬
дициями (вахтами) или выполнение работ подменными бригада¬
ми на основе скользящего побригадного графика);по звеньям, когда внутри бригады выделяют звенья с орга¬
низацией их работы по скользящему графику (возможно выделе¬
ние подменных звеньев на период отдыха бригады).Административно-управленческий и инженерно-технический
персонал заменяют в индивидуальном порядке по графику, обес¬120печивающему преемственность технического и организационного
руководства строительным производством.Замену и доставку к месту работы и обратно работников,
связанных с обслуживанием и эксплуатацией вахтовых поселков
и производственно-складских комплексов, осуществляют по инди¬
видуальному графику, который должен обеспечивать непрерыв¬
ность обслуживания строительного производства, учет и сохран¬
ность материальных ценностей.Все операции по замене и доставке вахтовых работников всех
категорий проводят централизованно при контроле диспетчерской
службой и руководством строительной организации.Затраты (в денежном выражении) на транспортирование
вахтовых работников определяют какЗтр = (Л + б)а(Уп)/(2Ю 1С,
где А — число рейсов с рабочими в день; Б — число холостых
рейсов в день; а — число дней перевозки рабочих; Ча — число
перевозимых работников; ’/—вместимость транспортного сред¬
ства, чел.; Ь — расстояние перевозки, км; С — стоимость транс¬
портирования на 1 км.Численность вахтовых рабочих слагается из численности ра¬
бочих, находящихся на строительной площадке и на межвахто-
вом отдыхе.Численность рабочих, находящихся на строительной площад¬
ке, определяют какУс.п = 100Ят.р/(77(р.б),
где Яг.р — нормативная трудоемкость работ, чел.-дн.; Т — про¬
должительность выполнения работ, дни; Кро — планируемый
уровень выполнения норм выработки, %.При определении численности рабочих учитывают снижение
их работоспособности при использовании вахтового метода стро¬
ительства.Численность рабочих, находящихся на межвахтовом отдыхе,
определяют как= ^с.п (^пер 1 )>
где йпеР — коэффициент переработки.Если работу выполняют в две или три смены, то при опреде¬
лении численности вахтовых рабочих учитывают также коэффи¬
циент сменности.Численность вахтовых инженерно-технических работников
определяют в соответствии с численностью вахтовых рабочих. Она
складывается из численности работников, находящихся на объек¬
те и на межвахтовом отдыхе:^с.пИТР = ^в.Шр/^дер’121
^о.ИТР — ^с.п.ИТР (*пер ~ !)>
где Чс.п. ИТР — численность вахтовых ИТР, находящихся на объ¬
екте; Ча и тр — численность вахтовых ИТР, находящихся на меж-
вахтовом отдыхе; Чв итр —общая численность вахтовых ИТР;
к'пер — коэффициент переработки.кпер определяют в зависимости от нормальной продолжитель¬
ности рабочей недели Т„ = 41 и переработанного за рабочую не¬
делю времени Гпер по формуле:^’пер = (Тп Тпер)/7'н.Для расчетов можно использовать значения коэффициента
переработки, приведенные в табл. 1.10.1.10. Значения коэффициента переработки11 родол жител ьность
смены, чЧисло рабочих часов
в неделю (Гн+Гпер)Коэффициент перера-
ботки Кпер8,24119541,31710601,46311661,6112721,756Имеются три типа вахтовых поселков:полустационарные, размещаемые преимущественно вблизи
места осваиваемых площадок. Некоторые здания и сооружения
такого поселка не подлежат демонтажу и используются как по¬
стоянные здания для проживания работников подготовительно¬
го и основного периодов строительства и эксплуатационного пер¬
сонала в первый период пусконаладочных работ на строящемся
объекте;мобильные, перемещаемые в районе освоения и строительства
или за его пределы один раз в 6... 12 мес;высокомобильные, перемещаемые по мере изменения фрон¬
та работ один раз в 2...3 недели.Вахтовые поселки эксплуатируют в соответствии с Положени¬
ем о жилом полевом городке организаций (предприятий) Мини¬
стерства строительства предприятий нефтяной и газовой промыш¬
ленности, утвержденным Миннефтегазстроем и ЦК профсоюзов
работников нефтяной и газовой промышленности в 1978 г.Вахтовые поселки создает генеральный подрядчик для жизне¬
обеспечения работников своей организации, субподрядных и об¬
служивающих организаций (транспортных, ОРС, медсанчастей
и др.). Порядок обслуживания работников субподрядной орга¬
низации при их проживании в вахтовом поселке, а также поря¬
док возмещения затрат регулирует договор субподряда. Вне рай¬
она деятельности генподрядной организации субподрядные мо-122бальные организации создают собственные поселки. Место и сроки
организации вахтовых поселков определяют в ПОС.Комплектацию и распределение зданий, сооружений и обору¬
дования вахтовых поселков осуществляют министерства (ведом¬
ства) СССР с учетом природно-климатических условий, сроков
производства работ и численности проживающих.Вариант вахтового поселка выбирают по минимуму приве¬
денных затрат на его создание и эксплуатацию. Проект вахтово¬
го поселка включает генеральный план поселка; определяет
состав зданий и сооружений, сеть инженерных коммуникаций, сме¬
ту затрат на строительство и содержание поселка; содержит ре¬
шения по организации питания, отдыха и досуга проживающих,
медицинского и культурного обслуживания.Состав вахтового поселка и площади его зданий и помеще¬
ний определяют из расчета необходимой численности рабочих,
инженерно-технических работников и обслуживающего персона¬
ла, единовременно проживающих в поселке, с добавлением к ней5 % численности внештатных работников (временных, прикоман¬
дированных, практикантов и т.д.). Размещение и оснащение объ¬
ектов общественного питания согласовывают с территориальной
санэпидслужбой. Порядок медицинского обслуживания прожива¬
ющих в вахтовом поселке, комплектование медперсонала, обеспе¬
чение медикаментами, эвакуация заболевших устанавливаются
администрацией строительной организации совместно с органа¬
ми здравоохранения,Готовность вахтового поселка к передаче в эксплуатацию оп¬
ределяет комиссия, в состав которой входят представители адми¬
нистрации строительной организации, комитета профсоюза, пред¬
приятий торговли и общественного питания, санитарной и пожар¬
ной служб. Акт комиссии о приемке вахтового поселка
в эксплуатацию составляется по установленной форме и утверж¬
дается руководителем строительной организации.Для руководства работ по эксплуатации вахтового поселка
назначают заведующего. Штат вахтового поселка, обязанности
и взаимоотношения обслуживающего персонала устанавливает
руководитель пионерного отряда или экспедиционной организа¬
ции. Постоянное проживание в вахтовом поселке неработающих
членов семьи экспедиционного персонала не предусмотрено.Основные положения вахтового метода организации работ
на предприятиях и в организациях нефтяной, газовой и лесной
промышленности, строительства, геологоразведки и железнодо¬
рожного транспорта изложены в соответствующем Положении,
утвержденном Госкомтрудом СССР и ВЦСПС по согласованию
с Минфином СССР (постановление № 3331/21—100 от 3 декаб-123
ря 1981 г.), которым следует пользоваться с учетом изменений,
утвержденных постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от19 ноября 1984 г. № 331/22-71.В соответствии с этим Положением решение о переводе на
вахтовый метод организации работ принимает руководитель пред¬
приятия, организации по согласованию с соответствующим коми¬
тетом профсоюза с разрешения вышестоящей организации на ос¬
новании технико-экономических расчетов, обосновывающих эф¬
фективность его применения по сравнению с другими методами
ведения работ.Положением регламентированы: организация работы вахто¬
вых формирований; организация доставки работников; организа¬
ция поселков; режим труда и отдыха; учет рабочего времени; тре¬
бования к работникам, нормирование и оплата их труда.При организации работы вахтовым методом следует также
использовать Рекомендации по внедрению вахтового метода ор¬
ганизации строительства, разработанные ВНИПИ труда в строи¬
тельстве Госстроя СССР (М.: Стройиздат, 1984).Экспедиционно-вахтовый метод является синтезом экспеди¬
ционного и вахтового методов трудовой деятельности и предпола¬
гает использование производственной структуры, социальной и
производственной инфраструктуры, системы жилищно-производ-
ственных баз в зоне вахтового строительства, а также социальной
структуры городов, расположенных в экономически развитых
районах.Возведение одноэтажных производственных
зданий с пространственными покрытиямиОрганизационно-техническая подготовка к строительству объ¬
ектов с пространственными покрытиями предусматривает:поточность производства работ;рациональную схему подачи конструкций и их элементов
к местам укрупнения и установки;комплексную механизацию тяжелых и трудоемких операций
с применением средств малой механизации, машин и механизмов;внедрение рациональных схем управления монтажными рабо¬
тами и контроля качества работ.Эти положения отражают в ПОС и детально прорабатывают
в ППР.Организация строительно-монтажных работ поточным мето¬
дом основана на расчленении всего комплекса работ на состав¬
ляющие технологические процессы и специализированные строи¬124тельные потоки по основным организационно-технологическим пе¬
ределам (табл. 1.11).1.11. Структура специализированных потоковСпециализированный потокУстройство подземной части зданияМонтаж колонн, связей, подкрано¬
вых балок, фахверка и др.Укрупнительная сборка блоков по¬
крытия с выполнением сопутствую¬
щих строительно-монтажных работ
Блочный монтаж покрытия
Монтаж ограждающих конструк¬
ций и элементов внутренних поме¬
щенийМонтаж технологического энергети¬
ческого и подъемно-транспортного
оборудованияПродукцияФундаменты под строительные кон¬
струкции и технологическое обору-
лование: бетонная подготовка под
полыКаркас здания, полностью подго¬
товленный к установке покрытия и
ограждающих конструкций
Блоки покрытия, готовые к уста¬
новке в проектное положениеЗдание; часть здания; пролет
Здание; часть здания, подготовлен¬
ное к внутренним специальным
строительным работам
Производственное здание, подго¬
товленное к пусконаладочным ра¬
ботамМонтаж пространственных конструкций массового примене¬
ния предусматривает предварительное укрупнение элементов по¬
крытия в блоки с последующей установкой блоков в проектное
положение.Расчет и выбор технологических параметров рациональной
организации строительства одноэтажных производственных зда¬
ний осуществляют на основе принципов и положений поточного
строительства с учетом особенностей организации работ по возве¬
дению пространственных покрытий, которая предусматривает рас¬
членение всего этого процесса на два самостоятельных периода:
подготовительный (ПП) и установочный или монтажный (УП).Подготовительный период состоит из совокупности организа¬
ционно-технологических операций с закреплением и специализаци¬
ей постоянного состава работников, строительной техники, необ¬
ходимых для выполнения работ по укрупнительной сборке конст¬
рукций блоков покрытий. Ресурсы данного периода характеризу¬
ются в общем случае числом бригад (рабочих), оснащенных
стендами, средствами малой механизации, оснасткой и т. д. в со¬
ответствующем количестве.Монтажный период состоит из совокупности организационно¬
технологических операций с закреплением и специализацией ра¬
ботников, механизмов для производства работ по установке бло¬
ков покрытия в проектное положение. Ресурсы данного периода
характеризуются числом бригад (рабочих) и монтажных кранов
(установочных средств)*125
Основной задачей взаимной увязки периодов является опре¬
деление рациональной продолжительности организационного пе¬
риода, необходимого для создания запаса (задела) продукции
(блоков покрытия), который обеспечивал бы непрерывное и рит¬
мичное выполнение процессов.Расчетная схема организации монтажа блоков покрытия, пре¬
дусматривающая увязку двух рассмотренных периодов, заклю¬
чается в определении интервала времени, необходимого для соз¬
дания такого задела, чтобы, начиная с определенного временного
момента, оба периода могли развиваться непрерывно и ритмично.
При этом во всех случаях условием выполнения работ в каждом
из периодов является их одновременное окончание.Запас блоков покрытия, созданный к началу монтажа, опре¬
деляют как^зап = Б и [(1 Т'сб/^'уст) (п11п а)] >
где Ба — общее число блоков покрытий на здание; Гсв — про¬
должительность или трудоемкость сборки одного блока покрытия
одной бригадой; Густ — продолжительность или трудоемкость
установки одного блока одной бригадой; пу — число бригад (лю¬
дей), занятых на подготовительных работах (укрупнительной
сборке блока покрытия); я2 —число бригад, занятых установ¬
кой блока в проектное положение.Увязка периодов по продолжительности и трудоемкости ра¬
бот зависит от конструктивных и проектных решений здания
и пространственных покрытий, а также схемы производства ра¬
бот. Изменяя эти параметры, мы изменяем временной интервал
между началом работ по укрупнительной сборке блоков и нача¬
лом их установки с тем, чтобы определить момент времени, ха¬
рактеризующий технологическую и экономическую целесообраз¬
ность начала монтажа и начала непрерывной работы основных
строительных кранов на объекте.Одной из организационных схем укрупнительной сборки яв¬
ляется стендовая сборка, предполагающая несколько вариантов:
укрупнение конструкций на одном месте с последующим пе¬
ремещением блока к месту монтажа;сборку конструкций у мест монтажа (в зоне действия основ¬
ного строительного крана) с последующей установкой блока на
проектные отметки;сборку конструкций на «нулевых» отметках непосредственно
на месте монтажа с последующей установкой блока на проект¬
ные отметки — применяется преимущественно при строительстве
большепролетных и уникальных сооружений.Другая организационная схема — укрупнительная сборка
конструкций на конвейерной линии.126Линия включает стоянки для выполнения монтажных (сбор¬
ка металлоконструкций в блоки), специальных монтажных (уста¬
новка инженерных коммуникаций) и общестроительных работ
(устройство кровли и проведение отделочных работ).Общее число стоянок сборочной линии определяют какт = ты + тс+т0,где тш — число стоянок для выполнения монтажных работ;
тс — число стоянок для выполнения специальных монтажных ра-
бот; т0 — число стоянок для выполнения общестроительных ра¬
бот.Число стоянок для выполнения каждого вида работ опреде¬
ляют по формулам:«м = <?м/(«мЯ); то = Че/(псЯ); т0 = <70/(п0Я),где <7м, 9с, <?о — трудоемкость выполнения соответственно мон¬
тажных, специальных монтажных и общестроительных работ на
1 блоке, чел.-смена; пя, п0, п0 — число рабочих, занятых в смену
на одной стоянке при выполнении соответственно монтажных,
и общестроительных работ; /? — радиус действия крана, м.Продолжительность подготовительного периода при конвейер¬
ной укрупнительной сборке определяют кактТпп — ^ и "Ь ^пер т<>1=1где и — продолжительность работы на стоянках; /оер — продол¬
жительность передвижки блока на следующую стоянку;
т — число стоянок.При использовании конвейерного способа сборки блоков не¬
обходимо предварительно выполнить тщательную инженерную
подготовку, а в процессе работы конвейера обеспечить четкое
обеспечение конструкциями, изделиями и материалами. Этот спо¬
соб требует значительных единовременных затрат.Выбор схемы (варианта) укрупнительной сборки пространст¬
венной конструкции покрытия во многом зависит от площади
строящегося здания и условий строительства. Например, для зда¬
ния размером 48x48 м с покрытиями типа ЦНИИСК, в соответ¬
ствии с типовыми решениями ВНИПИ Промстальконструкция
Минмонтажспецстроя СССР, рекомендуется осуществлять укруп-
нительную сборку блоков покрытия на стенде у мест подъема
для-здания 72x144 м—на стенде вне монтажной зоны с после¬
дующей подачей к месту монтажа и для зданий размером 121 X
Х168 м — на конвейерной линия.127
При организации работ по возведению промышленных зданий
с применением пространственных покрытий следует руководство¬
ваться Инструкцией по монтажу одноэтажных промышленных
зданий со структурным покрытием из прокатных профилей типа
ЦНИИСК (ВСН 360-75 Минмонтажспецстроя СССР), Нормами
по монтажу конструкций одноэтажных промышленных зданий
с пространственным решетчатым покрытием из труб типа «Кис¬
ловодск» (ВСН 356-86 Минмонтажспецстроя СССР), руководящи¬
ми техническими материалами (РТМ 400.28.028-81 Главмосмон-
тажспецстроя при Мосгорисполкоме).Материально-техническое обеспечение строительства обуслов¬
лено действующей системой централизованного изготовления кон¬
струкций и их комплектной поставки транспортными средствами
в соответствии с принятой классификацией. Например, по классу
К-1-ЛМК поставляют на строительство комплект — металлические
конструкции, из которых целиком собирают здание; по классу
К-2-ЛМК — все металлоконструкции, за исключением каркасов
перегородок, лестничных маршей и площадок, встроенных поме¬
щений; по классу К-З-ЛМК —все металлоконструкции, кроме ко¬
лонн, стоек фахверка, перегородок, лестничных маршей и площа¬
док, встроенных помещений (в том числе, если проектом преду¬
смотрены железобетонные колонны и стойки фахверка); по клас¬
су К-4-ЛМК — покрытия, кровельный стальной профилированный
настил, зенитные фонари, оконные пролеты, ворота и подкрано¬
вые конструкции.Как правило, комплекты конструкций для производственных
зданий поставляют по классу К-1-ЛМК и К-2-ЛМК.Пространственные конструкции покрытий типов «Кисловодск»
и ЦНИИСК транспортируют по железной дороге; загрузка четы¬
рехосного полувагона по чертежам завода составляет 19 т.Автомобильные перевозки осуществляют с применением бор¬
товых автомобилей, автопоездов со сменными прицепами и полу¬
прицепами. Для перевозки элементов внутри строительной пло¬
щадки применяют также малогабаритный автомобильный транс¬
порт.Организация производства и комплектной поставки легких ме¬
таллоконструкций для производственных зданий позволяет при¬
менять наиболее эффективную, централизованную перевозку
грузов. При централизованных перевозках элементов пространст¬
венных покрытий экономически выгодно применять автопоезда,
так как это обеспечивает улучшение экономических показателей
работы автотранспорта и сокращает число автомобилей, необхо¬
димых для выполнения плана по грузообороту.Организация перевозок легких металлических конструкций128железнодорожным транспортом осуществляется в соответствии
с порядком и условиями перевозки грузов, определенными Уста¬
вом железных дорог и на его основе — правилами перевозки от¬
дельных грузов.Перевозка грузов автомобильным транспортом, порядок дви¬
жения транспорта по автомобильным дорогам общей сети СССР
и устройство автомобильных дорог регламентируют соответству¬
ющие стандарты, правила, положения и нормативные материалы.ГЛАВА 1.6. МОБИЛЬНЫЕ (ИНВЕНТАРНЫЕ) ЗДАНИЯ,
СООРУЖЕНИЯ И ИХ КОМПЛЕКСЫСтандарты, инструктивно-нормативные,
методические и информационные документы
по мобильным зданиям, сооружениям
и их комплексамГОСТ 25957—83. Здания и сооружения мобильные (инвентар¬
ные). Классификация. Термины и определенияГОСТ 22853—86. Здания мобильные (инвентарные). Общие
технические условияГОСТ 4.252—84. Система показателей качества продукции.
Строительство. Здания мобильные (инвентарные). Номенклатура
показателейРекомендации по оценке качества мобильных (инвентарных)
зданий (М., Стройиздат, 1986)ГОСТ 23274—84. Здания мобильные (инвентарные). Электро¬
установки. Общие технические условия.ГОСТ 23345—84. Здания мобильные (инвентарные). Системы
санитарно-технические. Общие технические условия.ГОСТ 23407—78. Ограждения инвентарные строительных
площадок и участков производства строительно-монтажных ра¬
бот. Технические условия.ОСТ 67-10-84 (Минуралсибстрой СССР). Бытовые городки
строителейОСТ 67-11-84. (Минуралсибстрой СССР). Санитарно-бытовое
обслуживание строителейОСТ 67-12-84 (Минуралсибстрой СССР). Медицинское обслу¬
живание строителейСНиП 3.01.01—85. Организация строительного производства
СНиП II1-4-80. Техника безопасности в строительстве
СНиП 2.01.02—85. Противопожарные нормы9—296129
СНиП 2.09.04—87. Административные и бытовые здания
СНиП 3.01.04—87. Приемка в эксплуатацию законченных
строительством объектов. Основные положения.ВСН 199-85 (Минтрансстрой СССР). Проектирование и стро¬
ительство временных поселков транспортных строителейНормы, оснащенности монтажных и специализированных ор~
ганизаций Минмонтажспецстроя СССР мобильными (инвентар¬
ными) зданиямиСНиП IV-2-84. Приложения. Сборники элементных сметных
норм на строительные конструкции и работы. Том 8. Сборник 47,
Временные сборно-разборные здания и сооруженияСНиП IV-5-84. Приложения. Сборники единых районных еди¬
ничных расценок на строительные конструкции и работы. Сбор¬
ник 47. Временные сборно-разборные здания и сооруженияСНиП IV-9-84. Правила разработки и применения сметных
норм затрат на строительство временных зданий и сооружений,
1984 г.СНиП IV-9-84. Приложение. Сборник сметных норм затрат
на строительство временных зданий и сооруженийСНиП 1У-5-84. Приложения. Вып. 1. Пейскурант на строи¬
тельство временных зданий и сооруоюенийПрейскурант № 21-08. Оптовые цены на здания и сооруже¬
ния мобильные (инвентарные), 1986 г.Методические рекомендации по организации пионерного ком¬
плекса при рассредоточенном строительстве объектов в неосвоен¬
ных районах Северной зоны с учетом опыта применения вахто¬
вого и экспедиционного методов организации строительства,
1984 г.РД 102-019-83 (Миннефтегазстрой СССР). Положение о по¬
левом городке (вахтовом поселке) организаций Миннефтегаз-
строя СССРРД 102-67-87 (Миннефтегазстрой СССР). Расчеты эффектив¬
ности и затрат при экспедиционно-вахтовом методе в нефтегазо¬
вом строительствеСборник типовых норм и расценок на строительные, монтаж¬
ные и ремонтно-строительные работы. Вып. 14, 1987 г.Рекомендации по технико-экономической оценке инвентарных
зданий, 1983 г.Наборы инвентарных зданий и помещений для строительных
и монтажных организаций, 1978 г.Рекомендации по организации монтао/сных городков на стро¬
ительных площадках, 1984 г.Рекомендации по организации производственно-бытовых го¬
родков на строительных объектах, 1983 г.130Методические рекомендации по планировке, застройке и бла¬
гоустройству поселков транспортных строителей в условиях севе¬
ра Тюменской области, 1985 г.Положение о производственно-бытовом участке, 1984 г.Методические рекомендации по климатическим испытаниям
и контролю эксплуатационных качеств мобильных зданий, 1986 г.Рекомендации по правилам приемки, системе контроля и ви¬
дам испытаний мобильных (инвентарных) зданий, 1987 г.Рекомендации по организации планировочной структуры мо¬
бильных (инвентарных) зданий жилого и общественного назначе¬
ния, 1986 г.Рекомендации по технологическому проектированию пред¬
приятий, выпускающих мобильные (инвентарные) здания, 1986 г.Рекомендации по определению целесообразного сопротивле¬
ния теплопередаче ограждающих конструкций мобильных зданий
в условиях Севера, 1986 г.Перечень мобильных (инвентарных) зданий и сооруоюений
разрешенных для заводского производства в 1986—1990 гг. ПО
420.3, 1986 г.Строительный каталог. Шестая часть. СК-6. Организация
и технология строительства. Раздел «Мобильные (инвентарные)
здания и сооружения для строительных и монтажных организа¬
ций». Вып. 1...12. 1986—1990 гг.Схемы устройства и планировочные решения бытовых город¬
ков строителей, 1985 г.Технологические карты на монтаж мобильных зданий, 1987 г.Мобильные здания и сооружения,
их конструктивные системыМобильные здания и сооружения (далее по тексту — мобиль¬
ные объекты) заводского изготовления в соответствии с ГОСТ
25957—83 разделяют следующим образом:по типу мобильности — на контейнерные (состоящие из одно¬
го блок-контейнера полной заводской готовности) и сборно-раз¬
борные (состоящие из отдельных блок-контейнеров, плоских и ли¬
нейных элементов или их сочетаний, соединяемых в единую си¬
стему на месте эксплуатации);по исполнению в соответствии с климатическими воздействия¬
ми— на северные, обычные, южные (табл. 1.12).по функциональному назначению — на производственные,
складские, вспомогательные, жилые, общественные и их разновид¬
ности.Мобильные объекты контейнерного типа дополнительно разде-9*131
1.13. Технико-экономические показа!ели систем мобильных зданий заводского изготовленияХарактеристика системыТрудоемкость,
(чел.-ч)/м2Рисунокосновные конструкции
и материалыгабарит блок-
контейнера или
секции, тмасса
блок-кон¬
тейнера
или сек¬
ции, тКомплектностьзданиймонта¬жадемон -
та ж аНоменклатуразданийСтоимость,руб/м21.91.10, а1.10, 61.10,Система «Ставрополец»Каркас и обшивка2,5X5 (7, 9) X2,5...5Полная с вари¬0,05...0,01...Общежитие, флю¬наружная — сталь,Х3,8 (4)*антом автоном¬0,030,03орографический ивнутренняя —ного водяногостоматологическийТДВП*, декоратив¬отопления, кон¬кабинетыный пластик; тепло¬диционерами иизоляция — ПСБ-СбиотуалетомКаркас и обшивка
наружная — сталь,
внутренняя — ТДВП,
фанера; теплоизоля¬
ция — ПСБ-С
Каркас и обшивка
наружная — сталь,
внутренняя — ТДВП;
теплоизоляция — ми¬
нераловатная плита
Каркас и обшивка
наружная — сталь,
внутренняя — ТДВП;
теплоизоляция — ми¬
нераловатная плита3x9 (6)х4*3X6X2,83x6x2,8
(4.. .44 блок-
контейнера)Система «Нева»3...4 Полная с элект¬
роотоплением4,2...4,54...5Полная с элект¬
роотоплениемПолная с водя¬
ным отоплением0,05...0,10,5...10,8...1.20,01 ..
0,030,05..0,10,15..0,4Контора прораба,
инструментальная
мастерская {нормо-
комплект инструмен¬
та), гардеробная
Контора прораба,
кладовая, здравпунктКомплексы админи¬
стративно-бытовые,
здание для проведе¬
ния культурно-мас¬
совых мероприятий350...480135...245140...200160...190Система «Универсал»1.11, аКаркас и обшивка
наружная — сталь,
внутренняя — ТДВП,
фанера; теплоизоля¬
ция — ФРП3X6X2,93...4,5Полная с вари¬
антами отопле¬
ния — водяным и
электрическим0,4...0,80,03...0,07Гардеробная, здание
для отдыха и обо¬
грева рабочих,
здравпункт, здание
для проведения за¬
нятий, контора ма¬
стера, мастерская,
кладовая, котельная1.11, бКаркас и обшивка
наружная сталь,
внутренняя —ТДВП.
фанера; теплоизоля¬
ция — ФРП3X6X2,9
(2.. .48 блок-
контейнеров)3...4Полная с вари¬
антами отопле¬
ния — водяным
и электрическим1,6...3,80.6...2Комплексы админи¬
стративно-бытовыеСистема «Комплект-М»Каркас и обшивка
наружная — сталь,
внутренняя — фане¬
ра, ТДВП; теплоизо¬
ляция — минерало¬
ватная плита3x6x2,93,0...3,5Полная с элект¬
роотоплением0,2...0,40,02...0,05Контора мастера,
гардеробная, здрав¬
пункт, кладовая, ма¬
стерскаяСистема КУБКаркас и обшивка
наружная — сталь,
внутренняя — фане¬
ра, ТДВП; теплоизо¬
ляция — минерало¬
ватная плита3X6X2,9
(4.. .8 блок-
контейнеров)2,5...3,5Полная с вариан¬
тами отопления—
водяным и элект¬
рическим2,4...40,3...0,5Санитарно-бытовой
комплекс, админи¬
стративно-бытовой
комплексСистема «Днепр»Каркас и обшивка
наружная — сталь,
внутренняя — фане¬
ра, ТДВП; теплоизо¬
ляция — минерало¬
ватная плита3X6X2,93...4,8Полная с элект¬
роотоплением0,2...0,30,02...0,6Гардеробная, душе¬
вая, туалет с ком¬
натой гигиены жен¬
щин, помещение для
приема пищи, РМЗ,
кладовая. контора
мастера
Продолжение табл. 1.13Характеристика системыТрудоемкоэть(чел.-ч)/м2| Рисунокосновные конструкции
я материалыГабарит блок-
контейнера или
секции, тмасса
блок-кон¬
тейнера
или сек¬
ции, тКомплектностьзданиймонта¬жадемон¬тажаНоменклатуразданийСтоимость,руб/м21.161.15, бКаркас и обшивка
наружная — сталь,
внутренняя —фанера,
ТДВП; теплоизоля¬
ция — минераловат¬
ная плитаКаркас и обшивка
наружная — сталь,
внутренняя — фане¬
ра, ТДВП; теплоизо¬
ляция — минерало¬
ватная плита3x6x2,93x6 (12) X
Х2,9 (2. . .3 блок-
контейнера)Система «Мелиоратор»3,1 ...3,5 Полная с элект¬
роотоплением3,5...7Полная с авто¬
номным и водя¬
ным отоплением0,2...0,41...3,50,01..0,030,3...0,9Контора мастера,
гардеробная, здание
для приема пищи,
общежитиеЖилой дом, общежи¬
тие, столовая, дет¬
ский сад250... 280220...300Система «Геолог»Каркас — сталь, об¬3x6x4 (2...364,5...6Полная с авто¬1,6...0,6...Комплексы жилыхшивка наружная иблок-контейне¬номным и водя¬4,21,2домоввнутренняя — фрезе¬ров)ным отоплениемрованная доска; теп¬лоизоляция — мине¬раловатная плита220...390Система 420-1017Каркас — деревоме¬3x6x2,94,5...6Полная (кроме3,2...1,2...Жилой дом, общежи¬таллический, обшив¬(3...40 блок-мебели) с водя¬5,81,8тиека наружная — фре¬контейнеров)ным отоплениемзерованная доска,140...2401.18внутренняя — фане¬
ра, ТДВП; теплоизо¬
ляция — минерало¬
ватная плитаСистема «Энергетик»4...6,5Каркас — леревоме-
таллический, обшив¬
ка наружная — фре¬
зерованная доска,
внутренняя — фане¬
ра. ТДВП; теплоизо¬
ляция — минерало¬
ватная плитаЗхбхЗ\2. 12 блок-
контейнеров)Полная (кроме
мебели) с водя¬
ным отоплением2,8...4.о1 ...1*5Жилой лом, общежи¬
тие, санитарно-бы¬
товой комплексслосоо1.19Система «Лесник»Каркас — деревоме¬3x6x2,93...4,5Полная (кроме1,8...2,50,5...Жилой дом, общежи¬таллический, обшив¬(2.. .10 блок-мебели) с водя¬0,9тиека наружная — фре¬контейнеров)ным отоплениемзерованная доска,внутренняя — фане¬ра, ТДВП; теплоизо¬ляция — минерало¬ватная плита180...2201.20Каркас и обшивка
наружная — сталь,
внутренняя — ТДВП,
фанера; теплоизо¬
ляция — МФП. ФРП.
минераловатная пли¬
таСистема «Контур»3x9 (12) ХЗ4...6Полная с вариан¬
тами отопления —
автономным, во¬
дяным и электри¬
ческим0,1...0,30,05...0,08Жилой дом, обще¬
житие, баня, столо¬
вая-раздаточная180...240
0303ыоX>.ааПродолокение табл. 1.13Характеристика системыТрудоемкость,(чел.-ч)/м2основные конструкции
и материалыгабарит блок-
контейнера или
секции, тмасса
блок-кон¬
тейнера
или сек¬
ции, тКомплектностьзданиймонта¬жадемон¬тажаНоменклатуразданийо\о
н >.
О СиСистема «Комфорт»1 .21, аКаркас и обшивка
наружная — сталь,
внутренняя — ТДВП,
фанера; гидроизоля¬
ция — МФП, ФРП,
минераловатная пли-3X9X2,94...6Полная с элект¬
роотоплением:00
со о
оСМооКомплексы жилых
поселков и админи¬
стративно-бытовые
комплексы150..
2001.21, бКаркас и обшивка
наружная — сталь,
внутренняя — ТДВП,
фанера; теплоизоля¬
ция — минераловат¬
ная плита3x9x2,9
(2 блок-
контейнера)4...6Полная с элект¬
роотоплением0,9...1,20,04...
0,06Клуб, баня, столовая,
магазин170..220Система 420-1001.22, аКаркас и обшивка
наружная — сталь,
внутренняя — ТДВП,
фанера; теплоизоля¬
ция — минераловат¬
ная плита3X9X36...7Полная с вари¬
антами отопле¬
ния — водяным и
электрическим0,1...0,30,06...0,1Общежитие, конто¬
ра, гардеробная,
красный уголок1.22, бКаркас и обшивка
наружная — сталь,
внутренняя — ТДВП,
фанера; теплоизо¬
ляция —• минерало¬
ватная плита3x9x3
(2.. .3 блок-
контейнера)сл00Полная с вариан¬
тами отопления —
водяным и элект¬
рическим1,2...20,6...
0.8Столовая180...2102001.23Система ЦУБКаркас и обшивка3.2X9,6X3,2 (4,2)3,5...7Полная с авто¬0,4...0,1...Комплексы жилыхнаружная — сталь,номным, водяным0,80,2поселковвнутренняя — ТДВП,отоплениемфанера; теплоизоля¬ция — минераловат¬ная плита2000..240Система «Пионер»1.24Каркас — сталь или3X9X2,9оСЮПолная с вари¬2,5...1,2...Комплексы жилыхЦСП, обшивка на¬антами отопле¬4,82,2поселковружная и внутрен¬ния — водянымняя — ЦСПи электрическим200 ...240Система 87271.25Каркас и обшивка3X12X2,800Полная с вари¬0,2...0,1...Общежитиенаружная — сталь,антами отопле¬0,40,15внутренняя — ТДВП,ния — автоном¬фанера; теплоизоля¬ным, водяным иция — ПСБ-Сэлектрическим160...250Система «Вахта»1.26Каркас и обшивка2,9x12x2,98...9Полная с водя¬0,6...0,1...Комплексы жилого180..наружная — сталь,(3.. .20 блок-ным отоплением0,80,2поселка300внутренняя — гыпео-контейнеров)картон; теплоизоля¬ция — ПСБ-С, мине¬раловатная плита
РисунокПродолжение табл. 1.13Характеристика системыТрудоемкость,
(чел. -ч) /м2основные конструкции
и материалыгабарит блок-
контейнера или
секции, тмасса
блок-кон
тейнера
или сек¬
ции, тКомплектностьзданиймонта¬жадемон -
тажаНоменклатуразданийСистема УСРЗКаркас и обшивка12,8 (18) ХЗХ63,6...5,8Не комплектуют¬0,5...0,1...Производственныенаружная — сталь,
внутренняя — сталь,
гипсокартон; тепло¬
изоляция — ПСБ-С,
ФРП. Краны подвес¬
ные грузоподъемно¬
стью 3,2 и 5 т(8,0)ся инженерными
системами и ме¬
белью0,90,3помещения, склады,
зальные помещенияСистема С КЗ-МКаркас и обшивка12x3x5 (6,2)6...8Не комплектуют¬0 8...0,2...Производственныенаружная — сталь.ся инженерными1,20,4склады, зальные по¬внутренняя — сталь.системами и ме¬мещенияЦСП, гипсокартон;бельютеплоизоляция —ПСБ-С, ФРП. Краныподвесные грузоподъ¬емностью 3,2 и 5 тСистема БКЗ1.29Каркас и обшивка6 (9, 12, 18) х6,5...7,5Не комплектуют¬0,6...0,1...Производственныенаружная — сталь,хЗхб.6 (7,2)ся инженерными1,40,6склады, зальные по¬внутренняя — сталь.системами и ме-мещенияЦСП, гипсокартон;бёльютеплоизоляция —ПСБ-С, ФРПСистема У ИЗКаркас и обшивка6 (9, 12, 18) х2...4Не комплектуют¬0,6...0,3...Производственныенаружная — сталь,х3х3,0ся инженерными1,20,7склады, зальные по¬внутренняя — фане¬(6, 7,2; 10,8)**системами и ме¬мещенияра; теплоизоляция —бельюминераловатная . пли¬та. Краны грузоподъ¬емностью 3,2 т, мо¬норельсыСистема «гМодуль»Каркас — сталь, об¬
шивка наружная и
внутренняя — водо¬
стойкая фанера
(сталь)2,4 (б, 19, 2) х
Х2,4 (3,6) х
ХЗ (3,6; 6)2...4Не комплекту¬
ются инженерны¬
ми системами и
мебелью3,2...1,81,8...6Производственные
склады, помещения* С ходовой частью.** Даны, соответственно, пролет, шаг и внутренняя высота.
1.12. Мобильные здания для различных
строительно-климатических районовИсполнениеИндексСтроительно-
климатические районы
и подрайоны
(по СНиП 2.01-01.82)Расчетная темпе¬
ратура наружного
воздуха, °ССеверноеС1А, 1Б, I Г, 1Д-55Обычное011В, ПА, ША—4502ПБ, ИВ, ИГ, ШБ,
ШВ—35ЮжноеЮIV—25 и +28ляются на буксируемые и перевозимые, а сборно-разборного ти¬
па — на состоящие из плоских и линейных элементов, блок-кон¬
тейнеров и комбинированные.Расчетный срок службы мобильных зданий составляет: кон¬
тейнерных буксируемых или с несъемной (собственной) ходовой
частью—10 лет; контейнерных буксируемых со съемной ходовой
частью и перевозимых — 15; сборно-разборных — 20. При этом га¬
рантийные сроки их эксплуатации соответственно равны 12, 18
и 24 мес.При формировании или новой разработке мобильных объек¬
тов используют определенные базовые конструктивные системы,
т. е. совокупность унифицированных элементов, позволяющих
формировать мобильные здания и сооружения многоцелевого на¬
значения (табл. 1.13).Рис. 1.9. Мобильное контейнерное здание системы «Ставрополец» (10; 02)/ — тамбур; // — жилая комната; ///— душ; IV — кухня; / — биотуалет;
2 — шкаф встроенный; 3— стол пристроенный; 4— диван-кровать; 5 — теп¬
ловой агрегат; 6 — умывальник; 7 — кухонный стол; 8 — стол для приема
пищи; 9 — холодильник140ПЛАН 1-ГО ЭТАЖАПЛАН 2-ГО ЭТАЖАРис. 1.10. Мобильные здания системы «Нева»о, б — контейнерное (02); в — сборно-разборное (02, 01); / — тамбур; 11 —
рабочее помещение; 111 — сушильное помещение; IV — подсобное "помеще¬
ние; V — комната отдыха; VI ~ гардеробная; VII — обеденный зал; VIII —
подсобные помещения столовой; IX — мужской санитарный блок; X — жен¬
ский санитарный блок; XI — тепловой пункт; XII — библиотека; XIII — тех¬
нический кабинет; XIV — рабочий кабинет; XV — медицинский кабинет;
/ — шкаф; 2 — стол; 3 — стул; 4 — скамья; 5 — шкаф для сушки одежды;б — стол хозяйственный; 7 — гардероб с вешалкой; в —шкаф для докумен¬
тов; 9 — бак для воды и умывальник; 10 — стол письменный однотумбо¬
вый; //—стул полумягкий141
Рис. 1.11. Мобильное здание системы «Универсал»а — контейнерное (02); б — сборноразборное (02); 1 — тамбур; // — гарде¬
робная; /// — электрокотельная; IV — уборная; V — умывальная; VI — ду¬
шевая; VII — сушилка; VIII — помещения для отдыха и приема пищи;
IX — вестибюль; X — подсобное помещениеРис. 1.12. Мобильное контейнерное
здание системы «Комплект-М»
(С; 01; 02)1 — тамбур; II — вспомогательное
помещение; III — помещение для
обслуживания больных; I — стул
полумягкий; 2 — носилки санитар¬
ные; 3 —раковина; 4 — шкаф для
медикаментов; 5 — столик инстру¬
ментальный; 6 — стол перевязоч¬
ный полевой складной; 7 —подстав¬
ка для тазов; 8 — стерилизатор су-
хожарный; 9 — стол врача; 10 —
светильник медицинский однореф¬
лекторный; // — кушетка смотро¬
вая; 12 — табурет винтовой; 13 —
вешалка для одежды; 14— шкаф
универсальныйРис. 1.13. Мобильное сборно-раз¬
борное здание системы КУБ (С;
01; 02)/ — вестибюль; // — контора прора¬
ба (мастера); III — помещение для
отдыха и приема пищи; IV— пред-
душевая; К —уборная; VI — душе¬
вая; VII — умывальная; VIII — гар¬
деробная; IX — сушилкаРис. 1.14. Мобильное контейнерное здание системы «Днепр» (02)/_ тамбур; // — рабочее помещение; /// — помещение для отдыха; / —
электрорадиатор; 2 — настольный сверлильный станок; 3 — рабочий стол;
4 — тиски; 5 — заточный станок; 6 — токарно-винторезный станок; 7 — та¬
бурет; 8 — стол; 9 — вешалка; 10 — умывальник; 11 — электрополотенце;12 — шкафРис. 1.15. Мобильное здание системы «Мелиоратор»« — контейнерное (02); б — сборно-разборное (02); / — тамбур; // — поме¬
щение для приема пищи; /// — подсобное помещение; /1/ — передняя; V —
общая комната; VI — спальня; VII — кухня; VIII — совмещенный санузел;1X — кладовая; / — стул (табурет); 2 —«гол обеденный; 3 — электрорадиа¬
тор; 4 — холодильник; 5 — электроводонагреватель; 6 — мойка; 7 — стол,
шкаф рабочий; 8 — электрокипятильник; 9 — насос ручной; 10 — огнетуши¬
тель-, // — вешалка; 12 — стул полумягкий; 13— стол письменный; 14 —•
тумбочка прикроватная; 15 — кровать; 16 — шкаф; 17 —- телевизор?18 — диван143
Рис. 1.16. Мобильное сборно-разбор¬
ное здание системы «Геолог»
(С; 01)/ — тамбур; //— веранда; 111 —
кладовая для хозинвентаря; IV —
передняя; V — общая комната;
VI — ванная комната; VII — убор¬
ная; VIII — кухня; IX — спальняРис. 1.17. Мобильное сборно-разборное здание системы 420-10 (С; 01)/ — веранда; // — тамбур; /// — второй тамбур; IV — вестибюль; V — кори¬
дор; VI — общая комната; VII—спальня: VIII — санузел- IX — кухняРис. 1.18. Мобильное сборно-раз¬
борное здание системы «Энерге¬
тик» (01; 02)/ — общая комната; // — спальня;/// — кухня; IV — ванная; V —
уборная; VI — сушильный шкаф;VI/ — коридор; VIII — прихожая;IX — входной тамбур; 1 — умы¬
вальник; 2 — унитаз; 3 — мойка;4 — ванна сидячая; 5 — плита элек¬
трическая; 6 — вентилятор оконный
вытяжной144Рис, 1.20, Мобильное контейнерное здание системы «Контур» (01; 02)/ — тамбур; // — уборная; /// — ожидальня; IV — гардеробная; V — душе¬
вая; VI — парильня; / — скамья; 2 — умывальник; 3 — стол; 4 — трап; 5 —
душевая кабина; 6 — электропечь; 7 — полкиРис. 1.21. Мобильные здания системы «Комфорт»:а — контейнерное (02); б — сборно-разборное (02); / — тамбур; // — конто¬
ра прораба; /// — диспетчерская; IV — прихожая; V — обеденный зал;
VI — кухня; 1 — электросушитель; 2— умывальник; 3 — вешалка; 4 — стол;
5 —стул; 6 — электрорадиатор; 7—-шкаф книжный; 8— мармит; 9 — элект¬
ротермостат; 10 — холодильник; 11 — стол разделочный; 12 — электроплита10—296145
Рис. 1.22. Мобильные здания системы 420-100а — контейнерное (01); б — сборно-разборное (01); / — тамбур; // — сан¬
узел; III — рабочее помещение конторы; IV — вестибюль; V — кладовая;VI — обеденный зал; VII — мойка; VIII — кухня; 1 — умывальник; 2 —
стол; 3 — радиатор отопления; 4 — стул; 5 — рабочий стол; 6 — шкаф для
одежды; 7 — креслоРис. 1.23. Мобильное контейнерное здание системы ЦУБ (С)/ — тамбур; // — жилая комната; /// — котельная; IV— туалет; / — стол;
2 — диван; 3 — шкаф платяной; 4 — диван спальный; 5 —стул; 6 — элект¬
роплита; 7 — электроводонагреватель и умывальник; 8 — котел отопитель¬
ный водогрейныйРис. 1.24. Мобильное сборно-разбор¬
ное здание системы «Пионер»
(01; Ю)/ — тамбур; II — уборная; III —
кладовая; IV — загрузочная; V —
моечная; VI — горячий цех; VII —
постирочная с сушильной и гла¬
дильной; VIII — шлюз; /Я — кори¬
дор; X — комната заведующего;
XI — вестибюль; XII — изолятор;
XIII — медпункт; XIV — спальня;
XV — раздевальня; XVI — туалет¬
ная; X VII — душевая; XVIII — бу¬
фетная; XIX — групповая для де¬
тей до трех лет; XX — групповая
для детей от трех до шести летРис. 1.26. Мобильное сборно-разборное здание системы «Вахта» (С)/ — блок перехода с тамбуром; 2 — помещение лекционно-кружковой груп¬
пы; 3 — библиотека; 4 — книгохранилище; 5 — читальный зал; 6 — кабинет
администратора; 7 — санузел мужской; 8 — санузел женский; 9 — коридор;10 — тамбурРис, 1.25. Мобильное контейнерное здание системы 8727 (02)/ — тамбур; II — жилая комната; III — котельная; 1 — шкаф для одежды;2 — кровать двухместная; 3 — радиатор отопительный; 4 — табурет; 5 — ди¬
ван; 6 — насос ручной; 7 — котел отопительныйРис. 1.27. Мобильное сборно-разборное здание системы УСРЗ (С; 01)10* 147
Рис. 1.28. Мобильное сборно-разборное здание системы СКЗ-М (С; 01)Рис. 1.29. Мобильное сборно-разборное здание системы БКЗ (01; С)Рис. 1.30. Мобильное сборно-разборное здание системы УИЗ (С; 01; Ю)148Рис. 1.31. Мобильное сборно-разборное здание системы «Модуль» (02)1 — тамбур; // — кладовая; /// — приточная вентиляция; IV — универсаль¬
ный зал; V — сцена; VI — электрсщитовая; VII — фойе; VIII — вестибюль;
IX — административное помещение; X— гардероб; XI — кружковая; XII —
раздевалка и уборная; XIII— библиотекаПроекты, решенные на основе лучших конструктивных сис¬
тем, включают в Перечень мобильных (инвентарных) зданий и со¬
оружений, разрешенных для заводского производства в 1986—
1990 гг. ПО 420-3 (ВНИИИС Госстроя СССР, 1986 г.) и регуляр¬
но издаваемые выпуски шестой части строительного каталога, раз¬
дел «Мобильные (инвентарные) здания и сооружения» за 1985—
1990 гг. (ВНИИИС Госстроя СССР).Мобильные здания и сооружения инженерного
обеспечения комплексовКотельные. Представляют собой установки контейнерного
и сборно-разборного типа различной мощности, работающие на
твердом, жидком и газообразном топливе. Мобильные котельные,
как правило, предназначены для отопления и горячего водоснаб¬
жения комплексов. Состоят из одного—трех блок-контейнеров, ра¬
ботают на низкокачественных сортах топлива, автоматизированы
или имеют высокомеханизированные устройства подачи и удале¬
ния топлива и золоудаления и могут эксплуатироваться в различ¬
ных районах страны с расчетной температурой наружного возду¬
ха —30...—50 °С.149
Электростанции и комплектные трансформаторные подстан¬
ции. Предназначены для наружной установки и могут эксплуати¬
роваться в различных районах страны с температурой наружного
воздуха 4-50...—50 °С. Они состоят, как правило, из одного-двух
блок-контейнеров. Большинство из них имеют собственную ходо¬
вую часть. Трансформаторные подстанции мощностью 25...
630 кВ-Л предназначены для наружной установки и обслужива¬
ния (приема и преобразования электроэнергии) потребителей
трехфазного переменного тока частотой 50 Гц. Они решены как
один блок-контейнер с одним—четырьмя вводами.Насосные и опреснительные станции, установки для хлориро¬
вания и обеззараживания воды, емкости для хранения воды. Эти
мобильные объекты имеют высокий уровень заводской готовности,
механизированы или автоматизированы и могут эксплуатировать¬
ся, как правило, в различных районах страны с расчетной тем¬
пературой наружного воздуха —20...—50 °С.Канализационные установки. Представленные насосными стан¬
циями, установками для физико-химической и биологической очи¬
стки сточных (хозяйственно-бытовых, производственных и др.)
вод. Они имеют высокий уровень заводской готовности, как пра¬
вило, полностью механизированы или автоматизированы и могут
эксплуатироваться в различных районах страны с расчетной тем¬
пературой наружного воздуха до —50 °С.Мобильные комплексыВ современном строительном производстве при организации
строительных площадок применяют, как правило, мобильные
комплекты и комплексы (определения — по ГОСТ 25957—83), ко¬
торые формируют на базе наборов мобильных зданий. При этом
комплекты мобильных зданий и сооружений варьируют примени¬
тельно к условиям каждой строительной площадки из различных
мобильных комплексов, которые по назначению подразделяют на
производственные, складские, административно-бытовые (вспомо¬
гательные), жилые и комбинированные. Мобильные комплексы
могут быть автономными (т. е. иметь собственную группу мо¬
бильных объектов инженерного обеспечения), полуавтономными
и неавтономными (т. е. рассчитанные на эксплуатацию только от
инженерных объектов строящегося объекта или от уже сущест¬
вующих инженерных систем; решенными на основе мобильных
зданий и сооружений одного подтипа (например, блок-контейне¬
ры со съемной ходовой частью) или ряда подтипов (например,
электростанции решены в блок-контейнерах с закрепленной ходо¬
вой частью, очистные сооружения — сборно-разборные и т. д.).150Состав зданий и сооружений и планировочные решешш мобиль¬
ных комплексов зависят преимущественно от освоенности района
и вида строительства, принятого метода организации производст¬
ва, специализации строительно-монтажных организаций, а также
природно-климатических и инженерно-геологических условий рай¬
она строительства.Наиболее развитыми по составу и сложными по планировоч¬
ным решениям являются производственные, жилые и комбиниро¬
ванные мобильные комплексы, которые применяются преимуще¬
ственно во время пионерского освоения строительных площадок
и в подготовительный период строительства, а в течение основ¬
ного периода—для снятия «пиковых» нагрузок или обеспечения
потребностей отдельных специализированных и мобильных строи¬
тельно-монтажных организаций.Производственные мобильные комплексы (рис. 1.32) имеют
наиболее развитую номенклатуру — это мобильные опорные
и комплектовочные базы, мобильные базы строительной индуст¬
рии, мобильные заводы ЖБИ и КПД, базы по обслуживанию
строительной техники и др. Для лучших решений таких комплек¬
сов характерна высокая плотность застройки — 35...65 % общей
территории комплекса в зависимости от уровня санитарно-гигие¬
нических и противопожарных требований.Рис. 1.32. Мобильная производственная база строительной организации с
годовым объемом строительно-монтажных работ 10 млн. руб.I— административно-бытовая подзона; //— подзона транспорта и механи¬
зации; III — подзона инженерного обеспечения; I — административно-быто¬
вой корпус; 2 — производственный корпус; 3 — склад пиломатериалов; 4 —
бетоносмесительная установка; 5 — склад цемента; 6 — склад кислородных
баллонов; 7 — открытый склад готовой продукции; 8 — склад заполнителей;
9 — мастерские по техобслуживанию строительных машин и автомобилей;
М — закрытая стоянка; II — механизированная мойка; 12 — очистные со-
°РУжения; 13 — накопительная площадка; 14 — открытая складская пло¬
щадка; 15 — котельная; 16 — трансформаторная; 17 — резервуарный парк151
141143Рис. 1.33 Мобильный жилой поселок на 100 чел. (а) и на 200 чел. (б)двухквартирный жилой дом; 2— столовая на 20 мест; 3 — здравпункт;
4— контора; 5 — санитарно-бытовое здание; 6 — бригадирный дом обогре¬
ва ((комплекс) на 12 чел.; 7 — склад инструментов; 8 — комплектная транс¬
форматорная подстанция; 9— электроагрегат; 10 — емкость для хранения
топлива; —площадка для летних умывальников; 12 — площадка для
летних санузлов; 13 — спортивная площадка; 14 — общежитие на 50 прожи¬
вающих; 15 — уборная; 16 — столовая на 60 мест; 17 — комплекс восстанов¬
ления работоспособности; 18 — склад промышленных и продовольственных
товаров; 19 — красный уголок; 20— санитарно-бытовое здание; 21 — ко¬
тельная; 22 — канализационная установка; 23 — насосная станция и проти¬
вопожарная; 24 — канализационные очистные сооружения; 25 ■— радиоузелс антенной152Состав и структура мобильных жилых комплексов (рис. 1.33)
зависит в основном от планируемой их привязки на местности
(например, вблизи существующего жилого поселка, рядом со
строящимися объектами и др.), продолжительности пребывания
на одном месте, принятого метода производства работ и природ¬
но-климатических условий района строительства. Привязка на
местности оказывает значительное влияние на состав и размеры
зон (территорий), отводимых для зданий социальной и общест¬
венной сферы поселка, инженерного обеспечения и благоустрой¬
ства. Планируемая продолжительность пребывания поселков на
одном месте, как правило, связана с численностью и демографи¬
ческим составом проживающих в поселках, уровнем их социаль¬
но-бытового и другого обслуживания и типом (подтипом) мобиль¬
ных зданий.В соответствии с продолжительностью пребывания мобиль¬
ных жилых поселков на одном месте их разделяют на постоянно
перемещаемые или линейные (полевые городки) и существующие
на одном месте несколько лет или базовые. Первые из них соз¬
даются, как правило, для работников, ведущих строительство ли¬
нейно-протяженных объектов (прокладка ЛЭП, трубопроводов
и др.), занятых в малообъемном рассредоточенном строительстве
в неосвоенных районах и т. д. Периодичность передислокации та¬
ких полевых городков — не менее одного—трех раз в год, а чис¬
ленность населения в них не превышает 50...100 чел. Базовые по¬
селки организуют на объектах, продолжительность пребывания
которых на одном месте один год, или в зоне строительства ряда
объектов. Причем в отдельных случаях продолжительность пре¬
бывания базовых поселков на одном месте достигает 5...15 лет,
т. е. период их эксплуатации без передислокации соответствует
сроку службы мобильных зданий и сооружений. Численный со¬
став населения таких поселков варьируется исключительно в ши¬
роком диапазоне — 200...5000 чел., при этом уровень коммуналь-
но-бытового, медицинского и другого обслуживания достаточно
развит.Мобильные жилые поселки используют в основном при орга¬
низации работ по экспедиционному, вахтовому и экспедиционно¬
вахтовому методам (режимам). Для всех этих режимов органи¬
зации строительного производства характерно использование как
базовых жилых поселков, так и полевых городков, последние из
которых ориентированы на автономную эксплуатацию и удовлет¬
ворение повседневных и периодических потребностей работников,
проживающих в поселках без членов семьи. При этом полевые
городки могут находиться на значительном (в пределах различ¬
ных областей и республик страны) удалены от места постоянного153
семейного пребывания работников экспедиционных и мобильных
строительных подразделений.При вахтовом режиме организации строительного производ¬
ства полевой (вахтовый) городок содержит элементы социальной
инфраструктуры, рассчитанной на удовлетворение только повсе¬
дневных потребностей работников. Он должен находиться от ба¬
зового поселка в пределах ежедневной транспортной доступности
(30...50 км, или 1... 1,5 ч времени для перевозки работников) или
в пределах двух часовых поясов (при доставке работников само¬
летом) . В этом случае комплекс базового поселка должен иметь
развитую социальную инфраструктуру для постоянного (длитель¬
ного) проживания и культурно-бытового обслуживания строите¬
лей и членов их семей.При экспедиционно-вахтовом режиме работы в базовых по¬
селках и полевых городках размещаются только работники (без
членов семей) с организацией в этих поселках соответствующих
социальных инфраструктур: в базовом — по схеме экспедицион¬
ного режима, в полевом городке — по схеме вахтового режима.
Как правило, базовые поселки формируют из мобильных зданий
сборно-разборного типа, полевые городки — из зданий контейнер-Рис. 1.34. Мобильный комбинированный комплекс/ — жилая зона; // — санитарная зона; /// — производственная зона; / —
автостоянка; 2 — контора; 3 — помещение для занятий; 4 — квартира на
семью из 2-3 чел.; 5 — общежитие на 6 чел.; 6 — разворотная площадка;7 — автодорога; 8 — прачечная на 70 кг сухого белья; 9 — столовая на 20
мест; 10 — электростанция; // — баня на б мест; 12 — уборная и мусоро¬
сборник; 13 — открытая спортплощадка; 14, 15 — производственные мастер¬
ские; 16 — санитарно-бытовой блок; 17 — склад 1МС; 18 — фильтр-нефте¬
ловушка; 19 — стоянка строительной техники; 20—профилакторий для тех¬
нического обслуживания; 21 — диспетчерская; 22 — инструментальная
кладовая; 23 — источник водоснабжения; 24 — котельная; 25 — пожарный
резервуар и стоянка автомашин; 26 — станция биологической очистки154Рис. 1.35. Мобильный бытовой городок на 100 (а) и 500 (б) человек/ — гардеробная; 2 — здание для обогрева, отдыха и приема пищи; 3 — ду¬
шевая; 4 — душевая с комнатой для гигиены женщин; 5 — уборная; 6 —
столовая (буфет); 7 — красный уголок (здание для проведения занятий);8 — здание для стола заказов; 9 — контора прораба; 10 — здравпункт; 11 —
диспетчерская; 12 — киоски; 13 — дорога; 14 — мусоросборник; 15 — пеше¬
ходные дорожки; 16 — бочка с водой; 17 — ящик с песком; 18 — пожарный
Щит; 19 — стенд; 20 — скамья; 21 — навес для отдыха; 22 — теннисный стол;
23 — гидрант; 24 — строящийся объект; 25 — урна для мусора; 26 — устрой¬
ство для мытья обуви; 27 — питьевой фонтанчик; 28 — площадкиного типа, а городки высокой мобильности (при передислокации
через 2... 10 недель)—на основе зданий и сооружений с несъем¬
ной ходовой частью.155
Комбинированные мобильные комплексы (рис. 1.34) являют¬
ся преимущественно производственно-жилыми, имеющими относи¬
тельно сложное архитектурно-планировочное решение, развитую
номенклатуру зданий и сооружений при максимально допусти¬
мом приближении жилой зоны к производственной в целях сни¬
жения затрат на устройство сетей, коммуникаций и установок ин¬
женерного обеспечения, а также сокращения потерь времени ра¬
ботающих на переходы (доставку) к местам производства работ.Мобильные комплексы бытовых городков строителей органи¬
зуют, как правило, непосредственно на строительной площадке
вблизи строящегося объекта, либо непосредственно на примыка¬
ющей к ней территории, что преимущественно и определяет пла¬
нировочные решения городков, состав их инженерных сооружений
и сетей. Бытовые городки формируют исходя из численного со¬
става работающих на строительстве, нормируемых требований по
их обслуживанию, а также гигиенических и противопожарных
ограничений.Бытовые городки по численности обслуживаемых работников
строительства разрабатывают преимущественно на 50, 100, 200,
300, 500 и 1000 чел. (рис. 1.35).Эксплуатация мобильных зданий,
сооружений и их комплексовОрганизационные форма и система эксплуатации титульных
мобильных зданий, сооружений и комплексов в настоящее время
представлены двумя видами: первый и традиционный — их арен¬
да строительно-монтажными подразделениями с последующим
(списанием или последующей передачей (после окончания строи¬
тельства объекта) заказчику; второй, возникший в последние го¬
ды,— централизация всех элементов (и, следовательно, средств
на их оплату) эксплуатации мобильных зданий, сооружений
и комплексов в специальном подразделении — на базе эксплуата¬
ции, производственно-бытовом участке и др. При этом порядок
и правила эксплуатации отдельных мобильных объектов, соглас¬
но ГОСТ 22853—86, устанавливает Инструкция по эксплуатации.По опыту Главленинградстроя производственно-бытовой уча¬
сток (ПБУ) является хозрасчетным подразделением, имеет соб¬
ственную смету расходов и фонд зарплаты. Такие ПБУ создают
при домостроительных комбинатах, объединениях квартальной за¬
стройки, крупных трестах и т. д. Они имеют производственную
базу (порядка 6 тыс. м2), где осуществляют ремонт зданий, скла¬
дируют необходимые материалы и оборудование, содержат 20...25
единиц обслуживающей техники и резервный фонд зданий.156ПБУ обслуживает 340...380 мобильных зданий (блок-контей¬
неров) различного типа и номенклатуры. Его функции следую¬
щие: доукомплектование, подготовка (проверка) зданий к экс¬
плуатации, их передислокация; проведение среднего (в исключи¬
тельных случаях — капитального), текущего и профилактического
ремонтов; обеспечение строителей питьевой водой и горячим пи¬
танием; организация коммунально-бытового обслуживания непо¬
средственно на стройплощадке, а также снабжение строителей
спецодеждой и обувью, проведение химчистки, стирки и ремонта
спецодежды, В ПБУ имеется следующая техника: трайлер, трак¬
тор-тягач «Кировец» (2 шт.), тягач ЕРАЗ, бульдозер ДТ-54, бор¬
товая автомашина, автобус, автофургон, автомашина-цистерна
для доставки питьевой воды, емкости (1000 л) для хранения и до¬
ставки питьевой воды (15 шт.). В зависимости от числа обслу¬
живаемых зданий, сооружений и комплексов расходы на содержа¬
ние ПБУ составляют 90...180 тыс. руб. при численности обслужи¬
вающего персонала 15...20 чел.Мобильные здания и сооружения перевозят различным транс¬
портом, примущественно железнодорожным и автомобильным.
Вид транспорта выбирают в результате технико-экономического
сравнения вариантов перевозки зданий с учетом следующих ре¬
комендаций: автотранспорт — доставка на расстояние до 20 км
или перевозка зданий от ближайшей станции железной дороги
к месту эксплуатации, а также в зоне деятельности строительной
организации; железнодорожный транспорт — доставка на рас¬
стояние свыше 200 км и, как правило, от заводов-изготовителей
к потребителям; водный транспорт — наличие соответствующих
водных путей; авиационный транспорт как исключение — доставка
зданий в труднодоступные места и зоны строительства. Но наи¬
более массовыми способами перевозки мобильных зданий и со¬
оружений являются при доставке их от заводов-изготовителей
до потребителей — железнодорожный (рис. 1.36) и практически
в период всей последующей эксплуатации — автомобильный транс¬
порт.Здания со съемной ходовой частью транспортируют на под-
катных тележках (рис. 1.37, а), как специализированных на блок-
контейнеры одной конструктивной системы, так и универсального
назначения. Наличие передней поворотной тележки обеспечивает
возможность маневрирования тягача с мобильным зданием на
прицепе на автодорогах и стройплощадке.Транспортирование здания, блок-контейнеры и комплекты
элементов перевозят на прицепах и полуприцепах общего назна¬
чения, специализированных автотранспортным средствах (рис.
1-37, б).157
6500Рис. 1.36. Транспортирование блок-контейнеров здания на железнодорож¬
ной платформерастяжка; 2 — упор; 3 — болт; 4 — гайка; 5 —шайба; 6 — пластинаАвтотранспортные средства для перевозки мобильных зданий,
сооружений и комплектов их элементов, как правило, одно-
и двухосные с балансирной рессорной подвеской. Они имеют
мощную несущую раму, грузовую площадку или раму, опорные
устройства с гидравлическим или механическим приводом, тор¬
мозную систему с пневматическим приводом от тягача (стояноч¬
ная—с механическим приводом), электрооборудование (напря¬
жением 12 или 24 В) и сигнализацию, механизм для подъема
и установки запасного колеса. Полуприцепы с саморазгрузкой
оборудуют также гидравлическим полноповоротным консольным
краном с вылетом крюка 2,6...5 м и грузоподъемностью 2,4...1,3 т
или гидравлическим погрузочно-разгрузочным устройством грузо¬
подъемностью 10 т.Монтаж (демонтаж) отдельных мобильных зданий и соору¬
жений различных типа и номенклатуры выполняют согласно тре¬
бованиям и положениям соответствующего раздела Инструкции
по эксплуатации (ГОСТ 22853—86), при этом на крупные мо¬
бильные объекты вместо принципиальных схем монтажа разраба¬
тывают технологические карты. Для мобильных комплексов раз¬
личного назначения разрабатывают проекты производства работ.Монтаж зданий и сооружений осуществляют .«с колес» и, как
исключение, с использованием промежуточного приобъектного
склада. Здания и сооружения контейнерного типа и сборно-раз¬
борного типа из складывающихся секций монтируют только
«с колес».158аРис. 1.37. Транспортирование блок-контейнера здания на автотранспортных
средствах на псдкатных шасси (о) и на специализированном автотранспор¬
тном средстве (б)/ — задняя тележка; 2 — балка; 3 — передняя тележка; 4 — тягач; 5 — ау¬
тригеры; 6 — блок-контейнер; 7 — площадка; 8 — погрузочно-разгрузочноеустройствоДо начала монтажа зданий и сооружений необходимо вы¬
полнить следующие работы: осуществить вертикальную плани¬
ровку площадки с отводом поверхностных вод; подвести инже¬
нерные сети, постоянные или временные автодороги и проезды;
устроить временные площадки для складирования (в случае мон¬
тажа зданий и сооружений с приобъектного склада); проверить
комплексность и качество (техническое состояние) поступивших
на монтаж зданий и сооружений; привязать (а при необходимо¬
сти провести разбивку осей) здания и сооружения; доставить
и подготовить материалы и изделия, не поставляемые предприя-
тием-изготовителем; подготовить здания и конструкции к мон¬
тажу (раскрыть пакеты, предварительно разложить конструкции
и т. д.); установить фундаменты или опоры; закрепить на мест¬
ности разбивочные оси здания.Для монтажа зданий и сооружений используют краны грузо-159
подъемностыо преимущественно 15...25 т (рис. 1.38). В случае не¬
обходимости применения специальной оснастки (траверс, подмос¬
тей и т. п.) ее включают в комплект заводской поставки.Последовательность монтажа мобильных объектов обуслов¬
лена особенностями их решений и индивидуальна для каждой
конструктивной системы. Наиболее существенно и важно соблю¬
дение последовательности монтажа конструкций и элементов сбор¬
но-разборных зданий и сооружений из крупноразмерных плоских
и линейных элементов.Демонтаж мобильных зданий, сооружений и комплексов вы¬
полняют в соответствии с рабочей документацией и, как правило,
в порядке, обратном монтажу. До начала демонтажа мобильные
объекты отключают от внешних инженерных сетей, спускают во¬
ду из системы водяного отопления и водопровода, демонтируют
и закрепляют оборудование санитарно-технических, электротехни¬
ческих и других систем, мебель. Демонтированные трубы, обору¬
дование, приборы, мебель и т. п. упаковывают в жесткую или160мягкую тару, снабженную маркировочными бирками с указанием
помещений, к которым относятся указанные изделия. Оборудова¬
ние в блоках санитарных кабин не демонтируется и подлежит
только отсоединению от инженерных сетей и дополнительному за¬
креплению.Демонтаж и установку перевозимых зданий и сооружений
осуществляют, как правило, непосредственно на транспортные
средства. Демонтаж элементов сборно-разборных зданий и соору¬
жений выполняют с последующим их пакетированием (установ¬
кой в кассеты, укладкой в ящики и др.). При пакетировании, а за¬
тем перевозке и складировании конструктивных элементов после
их демонтажа учитывают технологическую последовательность
монтажа зданий и сооружений.ГЛАВА 1.7. ГЕОДЕЗИЧЕСКИЕ РАБОТЫ
НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕГеодезическая служба в строительствеКруг задач, решаемых геодезической службой строительных
и монтажных организаций, включает:развитие опорных и создание локальных разбивочных геоде¬
зических сетей для выноса проекта в натуру, контроля точности
монтажа конструкций и производства исполнительных съемок на
стадии строительства;проверку всех геометрических размеров, координат, отметок
в рабочих чертежах перед выносом проекта в натуру;производство основных и детальных геодезических разбивок
при возведении зданий и сооружений;осуществление контрольных геодезических измерений в про¬
цессе возведения зданий и сооружений;производство геодезических съемок и составление исполни¬
тельной документации, фиксирующей имеющиеся отклонения от
проекта в положении конструкций возводимых зданий и соору¬
жений;наблюдения за деформациями зданий и сооружений в про¬
цессе строительства (если это предусмотрено проектом);расчет необходимой и достаточной точности геодезических из¬
мерений, выполняемых на всех стадиях возведения зданий и со¬
оружений.До начала выполнения геодезических работ на строительной
площадке исполнители изучают чертежи строящегося объекта,11—296161
проверяют взаимную увязку размеров, координат и отметок в чер¬
тежах, используемых при разбивочных работах.Геодезические работы выполняют с использованием приборов
соответствующей точности и различных приспособлений, повы¬
шающих производительность труда геодезистов. Геодезические
приборы регулярно проверяют перед началом работ.Организация геодезического обеспечения строительства пре¬
дусматривает разработку комплекса мероприятий методического,
технического, экономического и информационного характера. Ука¬
занные мероприятия определяются и конкретизируются в ПОС,
ППР, а для особо сложных и уникальных зданий и сооруже¬
ний — в отдельно разрабатываемом проекте производства геоде¬
зических работ (ППГР). В ПОС дают указания по составу, ме¬
тодам и точности создания разбивочной основы на строительной
площадке. В ППР включают сведения, необходимые для произ¬
водства геодезического контроля в процессе возведения здания
(сооружения), определяют состав геодезических работ, потреб¬
ность в средствах измерения (приборах, оборудовании), последо¬
вательность технологии и точность геодезических работ на всех
этапах строительства.Типовые решения объемно-планировочных и конструктивно¬
технологических схем строительных объектов дают возможность
составлять единые для определенной группы зданий и сооруже¬
ний ППГР на основе современных высокоэффективных геодези¬
ческих методов и средств разбивки элементов объекта и контроля
точности монтажа конструкций. Применение рекомендуемых ме¬
тодов и средств геодезических работ должно иметь технико-эко¬
номическое обоснование.Геодезические приборыТеодолиты. Согласно ГОСТ 10529—86 отечественная про¬
мышленность начиная с 1 января 1972 г. изготовляет оптические
теодолиты Т2, Т5, Т15, ТЗО. После буквы Т во всех случаях
цифра означает среднюю квадратическую погрешность, с которой
прибор позволяет измерять углы. Теодолиты Т5, Т15, ТЗО изго¬
товляют каждый в двух вариантах. Теодолит ТЗО — малогабарит¬
ный, повторительный; предназначен для измерения углов в тео¬
долитных и тахеометрических ходах и для разбивочных работ
технической точности.Теодолит Т15 — повторительный, шкаловой; предназначен
для прокладки теодолитных и тахеометрических ходов на поверх¬
ности земли и при подземных работах. У теодолита Т15 при вер¬
тикальном круге имеется оптический компенсатор, устанавливаю¬162щий автоматическое место нуля вертикального круга на нуль
(в пределах наклона подставки теодолита на ±5'), На строитель¬
ной площадке теодолиты Т15 и Т15К могут быть использованы
при создании геодезической разбивочной основы; сооружении до¬
рог, подземных и наземных коммуникаций; передаче разбивочных
осей на монтажные горизонты.Теодолит Т5 предназначен для измерения горизонтальных
и вертикальных углов со средней квадратической погрешностью
5". Он имеет устройство для перестановки горизонтального кру¬
га. Отсчеты по кругам сведены в один микроскоп, расположен¬
ный параллельно оси зрительной трубы теодолита. В поле зрения
отсчетного микроскопа одновременно видно изображение штри¬
хов обоих кругов.Отличительной особенностью теодолита Т5К является нали¬
чие оптического компенсатора, обеспечивающего автоматическую
установку места нуля на вертикальном круге с погрешностью не
более 2" при наклоне подставки прибора, что позволяет исполь¬
зовать этот теодолит одновременно и как нивелир. Оптический
отвес для центрирования теодолита расположен внутри алидад-
ной части прибора.Теодолит Т5 применяют на строительной площадке для соз¬
дания геодезической разбивочной основы и при производстве раз¬
бивочных работ.Теодолит Т2 используют в строительстве для создания строи¬
тельных сеток, специального разбивочного основания под отдель¬
ные крупноразмерные здания и сооружения, а также при вывер¬
ке крупногабаритного технологического оборудования.Нивелиры. Приборы для измерений превышений, согласно
ГОСТ 23543—88*, делятся на высокоточные (Н05), точные (Н 3)
и технические (Н 10).Точные нивелиры типа Н 3 наиболее целесообразно исполь¬
зовать при возведении зданий до 5 этажей или с пролетами до6 м, сооружений высотой до 15 м, железобетонных монолитных
конструкций. Нивелир Н 3 выпускают в нескольких исполнениях;
с уровнем при зрительной трубе и с компенсатором углов на¬
клона (Н ЗК), с лимбом для измерения горизонтальных углов
(Н ЗЛ) и без негоТехнические нивелиры типа Н 10 используют в процессе гео¬
дезического обслуживания строительства при производстве зем¬
ляных и других работ, не требующих высокой точности. Нивелир
Н 10 выпускают в нескольких исполнениях: с уровнем при зри¬
тельной трубе и с компенсатором углов наклона (Н 10К); с лим¬
бом для измерения горизонтальных углов (Н ЮЛ) и без него.Наряду с традиционными оптическими нивелирами в нашей11*163
стране ведутся разработки и уже освоено серийное производство
лазерных нивелиров, предназначенных специально для производ¬
ства геодезических работ на строительных площадках.К нивелирам со стационарным лазерным пучком относят при¬
бор ЛВ-5М, который используют для геометрического и тригоно¬
метрического нивелирования точек на строительной площадке;
задания горизонтальных и вертикальных углов (в определенных
пределах); контроля монтажа и демонтажа подкрановых путей;
укладывания в проектное положение самотечных водостоков
и других линейных сооружений; задания направления движения
и контроля положения строительных машин и механизмов (горно¬
проходческих щитов, бульдозеров, скреперов и др.). Масса при¬
бора — 5,2 кг.Лазерная приставка ПЛ-1 предназначена для использования
совместно с нивелиром Н 3 в качестве технологического прибора,
задающего направление лазерным излучением. Лазерную при¬
ставку ПЛ-1 используют при: выверке монтажа строительных
конструкций и оборудования; разбивочных работах над водной
поверхностью и в труднодоступных местах; контроле за устрой¬
ством свайных, монолитных и ленточных фундаментов; задании
направления движения строительных машин и механизмов; укла¬
дывании инженерных коммуникаций; демонтаже и выверке под¬
крановых путей.Лазерная приставка ПЛ-1 выполнена в виде переносного при¬
бора в брызгозащитном исполнении. Состоит из универсального
источника питания и излучателя, который устанавливается на
нивелир Н 3 с помощью кронштейна. Излучение лазера вводится
в окуляр зрительной трубы нивелира оптической насадкой.На окуляре Н 3 размещена откидная призма, которая позво¬
ляет проводить работы,как оптическим нивелиром, сохраняя при
этом его первоначальную ориентировку.Время подготовки к работе — не более 15 мин, средний ре¬
сурс работы — не менее 3000 ч, дальность действия — 200 м. Мас¬
са излучателя — не более 3 кг, источника питания — не более3,5 кг.Система СКП-1 является оптико-электронной геодезической
системой, предназначенной для создания опорной горизонтальной
плоскости с целью проведения высотного геодезического контроля
при выполнении земляных работ. Система может быть также ис¬
пользована для автоматизированного управления высотным поло¬
жением рабочего органа строительных машин. Диапазон действия
системы — 5...500 м. Срок службы— 1000 ч.Для контроля планировки наклонных участков строительной
площадки используют лазерную систему автоматического управ¬164ления рабочим органом землеройной машины САУЛ. Система
позволяет автоматически управлять рабочими органами планиро¬
вочных машин при неограниченном их числе на горизонтальных
или наклонных участках стройплощадки в радиусе до 400 м. Диа¬
пазон задания системой уклонов составляет 0...0,02, точность их
задания — 0,00015, стабильность создания опорной плоскости —
не ниже 10".Приборы для измерения линий. Рулетки. Бывают стальные
длиной 5; 10; 20; 30 и 50 м. При наименьшей цене деления на ру¬
летке, равной 1 см, точность отсчитывания по ней возможна до1 мм, в рулетках с делениями 1 мм точность отсчитывания воз¬
можна до 0,2...0,3 мм.Нитяной дальномер. Представляет собой устройство
в виде двух дополнительных горизонтальных нитей зрительной
трубы (теодолита или нивелира) и нивелирной рейки. Точность
измерения нитяным дальномером расстояний до 500 м составляет
около 1/300.Дальномеры двойного изображения. При по¬
мощи особого дополнительного оптического устройства к зритель¬
ной трубе в последней получаются сразу два изображения одной
и той же рейки, причем одно изображение смещено относительно
другого. Смещение зависит от расстояния прибора до рейки.
В настоящее время применяют следующие конструкции дальноме¬
ров двойного изображения: ДН 2, ДНР 5, ДН 8. Дальномеры
двойного изображения позволяют определять расстояния с точно¬
стью 1 : 1300...1 ; 1500, поэтому их можно использовать не только
при съемке местности, но и при разбивке.Светодальномеры. Они в настоящее время заняли ве¬
дущее место в геодезии при измерении длин линий. Промышлен¬
ность изготовляет светодальномеры 2СМ 2, СМ 5, ЗСМ 2, МСД1М,
ДК001. Классификацию светодальномеров по точности и назна¬
чению, регламентацию общих технических условий, правил прием¬
ки, методов испытаний, а также маркировку, упаковку, хранение
и транспортирование устанавливает ГОСТ 19223—82*.Зенит- и надир-приборы. Это приборы вертикаль¬
ного проектирования, предназначенные для проектирования то¬
чек— одной поверхности на другую, либо для измерения плано¬
вого смещения точек относительно друг друга.Прецизионный зенит-лот Р2Ь относится к высокоточным оп¬
тическим центрирам с визированием в зенит. Центрир создан на
базе нивелира Кош-007.Лазерные приборы вертикального проектирования (зенит-
и надир-приборы) служат для задания пучка лазерного излучения
строго в вертикальном направлении. Обычно в этих приборах165
вертикальный пучок, излучения задается непосредственно лазер¬
ным датчиком. Лазерный пучок при этом является опорной верти¬
кальной линией (осью). Для определенния отклонений от вертика¬
ли применяют специальные приспособления — экраны, палетки
с цифровой разметкой, марки, а также различные автоматические
устройства съема информации.В настоящее время в СССР разработан ряд новых лазерных
геодезических приборов для строительства. В их числе зенит-при¬
бор ЛЗП-1 и лазерный прибор задания вертикали УЛП-1.Лазерный зенит-прибор ЛЗП-1 выполнен в виде переносного
прибора в брызгозащитном исполнении. Комплект прибора состо¬
ит из источника питания, палетки и излучателя. Для установки
пучка в вертикальное положение служат юстировочные узлы.
Контроль вертикальности пучка осуществляется по цилиндричес¬
кому уровню.Дальность действия зенит-прибора ЛЗП-1 — не менее 100 м,
время подготовки к работе — не более 15 мин. Масса комплекта
прибора — 12 кг.Лазерный прибор УЛП-1 предназначен для передачи осей по
вертикали, съемка лифтовых шахт и контроля за вертикальностью
конструкции. Центрирование прибора над проектируемой точкой
осуществляют по лазерному пучку, направленному в «надир».
Проектируемую точку фиксируют на монтажном горизонте по ла¬
зерному пучку, направленному в «зенит», визуальным способом
(для высот проектирования до 20 м) или с помощью фотомишени
(для высоты проектирования до 100 м).Прибор работает как от аккумуляторной батареи, так и от
унифицированного блока питания, подключаемого к сети перемен¬
ного тока напряжением 36 или 220 В. Масса комплекта прибора—11 кг.Достоинством прибора являются удобный доступ к регули¬
руемым и юстировочным элементам, возможность надежной фик¬
сации уровней после их юстировки, компактность фотомишени
и регистратора, удобство считывания оператором информациио смещениях контролируемых объектов.Универсальные лазерные приборы. Особую
группу лазерных геодезических приборов составляют универсаль¬
ные приборы многофункционального назначения. Применение этих
приборов позволяет решать комплекс геодезических задач, связан¬
ных с проведением разбивочных работ и контроля точности мон¬
тажа строительных конструкций.Лазерный измерительный прибор для строительства ПИЛ-1
предназначен для выполнения нивелирных работ по площади
и контроля вертикальности высотных зданий и сооружений. Он166состоит из передающей части и фотоприемного устройства. Пере¬
дающая часть включает в себя лазерный передатчик, формирую¬
щий излучение в виде световых линий и плоскостей, блок питания
и штатив для установки передатчика. Фотоприемное устройство
состоит из фотоприемника импульсных сигналов и измерительной
рейки. Визуальную регистрацию результатов измерений осущест¬
вляет стрелочный индикатор с расположенным над ним свето¬
диодом.Во время работы фотоприемник перемещают вдоль рейки до
появления показаний на стрелочном индикаторе, после чего сни¬
мают отсчет со шкалы рейки.Время подготовки прибора к работе составляет не более
30 мин. Масса комплекта прибора — 20,4 кг.Геодезическая основа строительной площадкиПлановая разбивочная основа. Строительная сетка является
плановой геодезической основой при разбивке в промышленном
и гражданском строительстве и представляет собой систему квад¬
ратов или прямоугольников, покрывающих строительную площад¬
ку. Направление осей строительной сетки выбирают параллельно
осям инженерных сооружений или красных линий застройки
(рис. 1.39).Строительная сетка состоит из основных и дополнительныхРис. 1.39. Схема строительной сетки для промышленного строительства167
фигур. Длины сторон основных фигур для промышленных объек¬
тов составляют 100...200 м, для городских площадок — 400 м.
Дополнительные фигуры строят в процессе геодезических разби¬
вочных работ с длинами сторон до 20 м.Строительную сетку используют для проектирования гене¬
рального плана промышленных и гражданских сооружений, реше¬
ния задач горизонтальной и вертикальной планировок, выноса
в натуру основных осей сооружений, выполнения детальных раз¬
бивок сооружений, производства контрольных наблюдений и ве¬
дения исполнительной съемки. Строительную сетку совмещают
с высотной основой строительства, для чего по ее пунктам про¬
кладывают ходы геометрического нивелирования.Наиболее рационально строительную сетку проектировать
при наличии технических проектов инженерных сооружений на
топографическом плане строительной площадки. Пункты сетки на¬
мечают в местах, обеспечивающих их достаточную устойчивость
и удобство выполнения геодезических работ вне зоны производ¬
ства земляных работ; стороны сетки располагают параллельно
осям основных сооружений. Конфигурация сетки и число пунктов
зависят от расположения запроектированных сооружений, спосо¬
ба производства строительных работ и топографических условий
местности. По сторонам сетки должна быть обеспечена возмож¬
ность производства непосредственных линейных измерений.По точности строительная сетка должна удовлетворять тре¬
бованиям разбивки главных или основных осей сооружений.
В промышленном строительстве относительную погрешность ли¬
нейных измерений принимают равной 1 : 8000...1 : 10 000, а в граж¬
данском— 1 : 2000... 1 : 5000. В случаях когда необходимо обеспе¬
чить заданную проектом точность взаимного положения отдель¬
ных сооружений, обусловленную технологическим процессом
производства, выполняют расчет точности угловых и линейных
измерений.Для удобства составления разбивочных чертежей и ведения
геодезических работ пункты строительной сетки вычисляют в ус¬
ловной системе координат. Одной из вершин присваивают услов¬
ные координаты так, чтобы координаты всех остальных пунктов
сети были положительными. Направления главных осей совмеща¬
ют с направлениями осей абсцисс и ординат. Пунктам сетки при¬
сваивают порядковые номера. Перевод координат из условной
системы в государственную, и наоборот, выполняют по известным
формулам аналитической геометрии.В зависимости от требований высотной разбивки по пунктам
строительной сетки прокладывают полигоны и ходы нивелирова¬
ния II, III, IV классов.168При установке элементов конструкций инженерных сооруже¬
ний и высокоточной установке технологического оборудования
создают специальные высокоточные сети по форме, повторяющей
геометрическую форму сооружения в плане. При строительстве
сравнительно простых по геометрической форме промышленных
и гражданских сооружений такие сети строят в виде геодезичес¬
ких четырехугольников.Для выполнения строительно-монтажных работ при возведе¬
нии промышленных зданий большой протяженности, высотных
жилых и общественных зданий создают внешнюю (расположен¬
ную вне возводимого здания или сооружения) и внутреннюю
(размещаемую внутри здания и сооружения) локальную геодези¬
ческую разбивочную основу. Наиболее надежным и простым ви¬
дом внешней основы является осевая геодезическая основа, пунк¬
ты которой располагают на выходах основных и промежуточных
осей здания или сооружения. Внешняя локальная геодезическая
разбивочная основа должна фиксировать оси здания или соору¬
жения с точностью, требуемой для строительства подземной части
здания, устройства технологических и прочих коммуникаций
между зданиями и сооружениями, передачи разбивочных осей
наклонным проектированием, а также для предварительного по¬
строения пунктов внутренней геодезической основы на конструк¬
циях исходного горизонта здания.Класс точности локальной разбивочной основы, методы до¬
стижения расчетной точности, число знаков, их конструкция и рас¬
положение в районе строительства здания должны содержаться
в ППГР и соответствовать СНиП 3.01.03—84.Метод определения координат точек локальной разбивочной
основы (микротриангуляция, микротрелатерация, полигонометрия,
засечки и др.) зависит от требуемой точности разбивочных ра¬
бот, размеров строительной площадки, условий работы на ней
и формы здания или сооружения.После уравнивания результатов выполненных геодезических
измерений и вычисления координат точек закрепления осей их
сравнивают с проектными значениями и находят линейные редук¬
ции. В случае недопустимых значений редукций изменяют поло¬
жения центров осевых знаков на местности. После редуцирования
выполняют угловые и линейные контрольные измерения.Окончательно определенные точки разбивочной основы на¬
дежно закрепляют специальными знаками и маркируют несмывае¬
мой масляной краской с указанием номера разбивочной точки.Высотная разбивочная основа. Высотую разбивочную сеть
создают в виде замкнутых полигонов или отдельных ходов
(рис. 1.40) нивелирования III и VI классов так, чтобы отметки169
пунктов были получены не менее чем от двух пунктов государст¬
венной или местной нивелирной сети. Пункты высотной основы
целесообразно совмещать с пунктами плановой разбивочной ос¬
новы. Высотные разбивочные сети могут создаваться по специаль¬
но разработанной программе ходами высокоточного геометричес¬
кого и гидростатического нивелирования.Геодезическую высотную основу проектируют и создают в еди¬
ной Государственной системе высот (Балтийской — от нуля Крон¬
штадтского футштока).Проект размещения всех знаков нивелирования на строитель¬
ной площадке составляют с учетом обеспечения ими строящихся
объектов на всех стадиях их возведения,
а2/ 1 ]Х1Рис. 1.40. Схема высотной разбивочной сети
а — замкнутые полигоны; б — отдельные ходыЗнаками высотной основы служат марки и реперы. Нивелир¬
ные марки закладывают в стены капитальных зданий и сооруже¬
ний, построенных не менее чем за 2 года к моменту закладки
знаков.Грунтовые реперы закладывают в том случае, когда на тер¬
ритории строительной площадки отсутствуют капитальные здания
или сооружения. Стенные марки и реперы нивелируют через 3 сут,
а грунтовые — через 10 сут после их закладки. На заложенные
нивелирные знаки составляют кроки с зарисовкой местополо¬
жения.На строительной площадке для каждого здания, сооружения
должно быть закреплено не менее двух реперов, а для многосек¬
ционных — по одному на каждую секцию. При массовой застройке
рабочую высотную основу создают под отдельные здания по про¬
грамме нивелирования IV класса.170В случае зданий повышенной этажности прокладывают ходыIII класса. Нивелирование III и IV классов выполняют нивелиром
Н 3 или же равноточными нивелирами, обеспечивающими опреде¬
ление превышений со средней квадратической погрешностью не
более 3 мм на 1 км двойного хода.Знаки для закрепления
разбивочной основы. Для за¬
крепления пунктов разбивоч-
ных сетей используют постоян¬
ные знаки в виде металличе¬
ских труб, забетонированных
в скважинах (рис. 1.41).В верхней части такого зна¬
ка приваривают металлическую
пластину размером 200Х
Х200 мм, на которой в центре
знака наносят риски или про¬
сверливают отверстие. Ме¬
таллическая пластина такого
размера необходима для реду¬
цирования центров пунктов
разбивочной сети, если при
предварительной разбивке для
закрепления пунктов исполь¬
зованы постоянные знаки. Для
использования знаков разби¬
вочной сети в качестве ниве¬
лирных реперов на пластину наваривают полусферическую го¬
ловку. В практике строительства весьма эффективными считают¬
ся знаки в виде свай.Свайные геодезические знаки, центры и реперы экономичны,
просты в изготовлении и конструкции, обеспечивают надежную
сохранность планового и высотного положения центра знака,
удобны для привязки и производства разбивочных работ.Знаки геодезической разбивочной основы указывают на строй-
генплане и на всех чертежах, выдаваемых для производства ра¬
бот по планировке и застройке территории.При создании разбивочной основы на исходном или монтаж¬
ном горизонте здания для закрепления основных осей используют
откраски на перекрытиях этажей, закладные детали конструкций.
Откраски представляют собой цветные карандашные риски, за¬
крепленные яркой несмываемой краской. Рабочими реперами слу¬
жат закладные детали в смонтированных конструкциях, монтаж¬
ные петли плит перекрытий, дюбеля и др.ТыГ ШГ\тГ'Рис. 1.41. Пункт для закреп¬
ления разбивочных осей171
Детальные разбивочные работы
при возведении зданийРазбивка строительной обноски и котлованов. Строительная
обноска служит для детальной разбивки осей здания и их закреп¬
ления. Обноску устанавливают на высоте 0,4...0,6 м от земли па¬
раллельно основным осям, образующим внешний контур здания,
и на расстоянии, обеспечивающем неизменность ее положения
в процессе строительства.Для устройства обноски провешивают с помощью теодолита
линии, строго параллельные основным осям, образующим внешний
контур здания. Для этого от всех центров, фиксирующих положе¬
ние основных осей здания, откладывают по направлению назван¬
ных осей отрезки 2...3 м (рис. 1.42). Створность контролируют
теодолитом, установленным над центром, фиксирующим соответ¬
ствующую ось. Полученные точки А\, Вь /, IV фиксируют место¬
нахождение крайних стоек обноски.А, А',1А1Ув: в,‘1 а1Рис. 1.42. Схема разбивки
строительной обноскиУглы между линиями, связывающими точки, должны быть
прямыми, что контролируют, измеряя их теодолитом, устанавли¬
ваемым над точками I, IV, Ль В\. Центры стоек должны прохо¬
дить строго по линии створа.На готовую обноску с помощью теодолита переносят от за¬
крепленных на местности осевых знаков основные оси здания. Для
этого теодолит располагают над точкой / по створу /—IV, а за¬
тем устанавливают трубу по створу 1-1 и на удаленной стойке
строго по биссектору забивают гвоздь. Затем переносят теодолит
в противоположный конец створа /-/К, устанавливают над точкойIV и повторяют те же действия.Промежуточные оси находят, непосредственно откладывая172по верхнему краю обноски проектные расстояния в прямом и об¬
ратном направлении.Отклонение габаритных размеров здания по строительной об¬
носке от проектных значений не должно превышать 5 мм для зна¬
чений до 10 м и 20 мм — до 100 м и более.В процессе строительства периодически контролируют пра¬
вильность положения самой обноски и закрепленных на обноске
основных осей здания. Проверку осуществляют так же, как и вы¬
нос осей на обноску.При устройстве котлованов выполняют следующий комплекс
геодезических работ:проверку геодезических данных на рабочих чертежах проекта;разбивку и закрепление в натуре контуров котлована;нивелирование дневной поверхности в пределах контура кот¬
лована;передачу разбивочных осей и отметок на дно котлована;периодические исполнительные съемки для подсчета объемов
земляных масс;окончательную плановую и высотную исполнительные съемки
открытого котлована.Разбивку на местности контура котлованов ведут от основных
и вспомогательных осей здания, нанесенных на обноске способом
промеров.От основных осей здания выполняют разбивку угловых точек
контура здания, контура основания откоса на проектной отметке
глубины котлована и контура верхней бровки котлована на про¬
ектной отметке будущей планировки.Для разбивки траншей под ленточные фундаменты от основ¬
ных осей здания вправо и влево откладывают значения, указан¬
ные на рабочих чертежах, которые в сумме составляют ширину
подошвы фундамента. При устройстве ленточных фундаментов
ступенчатого типа траншею разбивают таким образом, чтобы ее
ширина была несколько больше ширины фундамента с учетом
установки опалубки.Разбивку котлованов под столбчатые фундаменты ведут по
разбивочным основным и вспомогательным осям, в створе кото¬
рых намечают центры столбчатых фундаментов. От центров фун¬
даментов выполняют разбивку контура котлована.Все колья или штыри, закрепляющие контурные углы, долж¬
ны быть отнивелированы. На исполнительном чертеже указывают
схему закрепления осей с расстояниями в натуре между ними
и абсолютными отметками знаков.По мере углубления котлована проверяют его глубину визир¬
ками от нулевого горизонта.173
Если грунт разрабатывают экскаватором, то геодезический
контроль осуществляют нивелиром, обеспечивая недобор грунта
на 100...200 мм. Остающийся слой выбирают планировочными ма¬
шинами. После выемки грунта на дне котлована повторяют раз¬
бивку контура основания фундаментов до проектной высоты.После зачистки откосов и дна котлована проводят исполни¬
тельную съемку в плане и по высоте. При этом плановую съемку
контуров котлована осуществляют путем промеров с помощью
стальной рулетки от разбивочных осей здания, которые закрепля¬
ют стальной проволокой, натянутой между конечными осевыми
знаками.При устройстве котлованов выполняют текущие и окончатель¬
ные обмеры объемов земляных масс способом сетки квадратовПо окончании работ по устройству котлована составляют
следующую исполнительную геодезическую документацию: акт
готовности по устройству котлована; схему плановой и высотной
исполнительной съемки котлована; исполнительную картограмму
подсчета объемов земляных масс.Разбивочные работы при устройстве фундаментов Для де¬
тальной разбивки осей при устройстве фундаментов необходимы:
план разбивочных осей здания или сооружения, план фундамен¬
тов здания или сооружения, план фундаментов под технологиче¬
ское оборудование, вертикальные разрезы котлована и сплошных
фундаментовПеред началом разбивки осей проверяют положение строи¬
тельных реперов и осей разбивочных знаков путем повторных из¬
мерений. При возведении зданий и сооружений выносят в нату¬
ру и закрепляют точки пересечения продольных и поперечных
осей (центры) столбчатых и свайных, сборных и монолитных фун¬
даментов и других вертикальных опор; высотных установочных
рисок на опорах.Центры фундаментов обозначают кольями или металлически¬
ми штырями, которые забивают по участкам в зависимости от
принятой организации и технологии строительно-монтажных работ
по возведению подземной части здания или сооружения.В зависимости от конструктивного решения здания или соору¬
жения и технологии строительно-монтажных работ детальной
разбивке подвергают либо ранее вынесенные основные разбивоч¬
ные оси, либо линии, им параллельные.Детальную разбивку мест положения фундаментов на дне
котлована при небольшой его глубине выполняют с помощью ни¬
тяных отвесов, подвешенных на стальной проволоке и фиксирую¬
щих положение разбивочных осей в пространстве. При большой
длине здания или сооружения (более 50 м) детальную разбивку174осей под фундаменты выполняют от осевых знаков методом не¬
посредственного створения с помощью теодолита и компарирован-
ной металлической рулетки.Разбивка для установки опалубки при устройстве монолитно¬
го ростверка заключается в построении на обноске всех осевых
рисок, закреплении между одноименными осями струн или при¬
чалок, проектировании отвесами осей на дно котлована, разбивке
на дне котлована внутренних граней опалубки, нивелировании
основания, низа ростверка и верха опалубки. До начала работ по
разбивке свайного поля строительная площадка должна быть
спланирована в соответствии с проектом. На расстоянии 7...10 м
от основных осей устанавливают обноску, к которой прикрепляют
опорную доску. Ее верхний обрез соответствует отметке пола пер¬
вого этажа. Забитыми на обноске гвоздями фиксируют положе¬
ние основных осей. При разбивке мест погружения свай сталь¬
ную ленту или рулетку натягивают между двумя точками циф¬
ровой оси. Нарастающим итогом от одной из основных осей
промеряют расстояние до мест погружения свай и закрепляют
эти места кольями или металлическими штырями.Вершины контура фундамента получают в результате линей¬
ных промеров от вынесенных точек и закрепляют на дне котло¬
вана деревянными кольями с вбитыми в них гвоздями.Для возведения монолитных бетонных и железобетонных
фундаментов устраивают опалубку, которая должна быть точно
установлена как в плане, так и по высоте, и на которую выносят
разбивочные оси. Разбивку в плане выполняют с помощью сталь¬
ной компарированной рулетки. На стенки опалубки выносят про¬
ектные отметки верхней опорной плоскости фундамента с по¬
мощью нивелира от строительных реперов. Детальную высотную
разбивку элементов при возведении подземной части здания или
сооружения выполняют методом геометрического нивелирования
от реперов рабочей высотной основы. Передачу проектных отме¬
ток на строительные конструкции от реперов рабочей высотной
основы осуществляют с принятой в ППГР точностью детальной
высотной разбивки.Любая детальная геодезическая разбивка при возведении
фундаментов обязательно должна сопровождаться контрольными
измерениями, результаты которых заносят в специальный
геодезический полевой журнал и впоследствии показывают на
исполнительной схеме детальной разбивки здания или со¬
оружения.Передача разбивочных осей на монтажный горизонт. Дляобеспечения необходимой точности при сборке конструкций в мно¬
гоэтажных зданиях или многоярусных сооружениях на монтаж¬175
ные горизонты передают опорные точки разбивочных осей, закреп¬
ленных на исходном горизонте.В зависимости от назначения здания или сооружения, его
этажности, конструктивных особенностей и сложности технологи¬
ческого оборудования в нем проектирование точек опорной сети
на монтажный горизонт осуществляют методом вертикальной
плоскости с помощью теодолита или методом отвесной прямой
с помощью зенит-приборов. Выбор метода проектирования и рас¬
чета точности осуществляют при составлении ППГР.При первом методе теодолит устанавливают точно в створе
данной разбивочной оси и ориентируют его трубу на риску, нане¬
сенную на цоколе здания. Примерно в створе этой же оси на пе¬
рекрытии данного этажа устанавливают треногу с закрепленным
на ней нитяным отвесом (в случае отсутствия ветра) или оптиче¬
ским отвесом на расстоянии не менее 500 мм от наружной стено¬
вой панели.Ориентированную трубу теодолита при закрепленном горизон¬
тальном круге вращают в вертикальной плоскости до тех пор,
пока визирная цель (отвес или марка) не попадет в поле зрения
трубы. После этого трубу закрепляют в вертикальной плоскости
и в заданный створ вводят визирную цель, которая и фиксирует
положение разбивочной оси на перекрытии. Аналогичные операции
выполняют и при другом круге теодолита. Расстояние между
двумя рисками, полученными при двух положениях вертикально¬
го круга теодолита, делят пополам и полученную среднюю риску
принимают за искомое положение оси на перекрытии.Применение данного способа целесообразно при возведении
зданий малой и средней этажности, а также при наличии боль¬
ших свободных территорий в границах строительной площадки.
Работу необходимо выполнять хорошо выверенным теодолитом
при двух положениях вертикального круга.При втором способе опорные точки передают по высоте с по¬
мощью зенит-прибора вертикальным проектированием.Опорные точки располагают параллельно осям конструкций
(за пределами их габаритов) непосредственно на перекрытии ис¬
ходного горизонта или за пределами здания на выносных площад¬
ках. Места расположения этих точек выбирают таким образом,
чтобы их можно было использовать в течение всего периода мон¬
тажа здания.При этом способе передачи осей на монтажные горизонты
применяют приборы оптического вертикального проектирования
и лазерные зенит-центриры.Для переноса осей на последующие этажи над опорной точ¬
кой устанавливают и центрируют зенит-прибор, На отцентриро¬176ванном и отнивелированном приборе проектируют опорную точку
по вертикали (снизу вверх) на специальную палетку, закреплен¬
ную над отверстием в перекрытии монтажного горизонта. Проек¬
тирование опорной точки осуществляют через четыре положения:
0°, 90°, 180°, 270° и берут соответственно четыре отсчета по коор¬
динатной сетке палетки. По этим отсчетам вычисляют координаты
проектируемой точки.Найденное из четырех отсчетов положение опорной точки на
палетке переносят на перекрытие данного этажа и маркируют
керном (на закладных деталях) или масляной краской на бетоне.Точность проектирования опорных точек контролируют, срав¬
нивая измеренное расстояние между проектируемыми точками на
монтажном горизонте с расстоянием между этими же точками наисходном горизонте.Разбивочные работы на монтажном горизонте. Детальные
геодезические разбивочные работы на монтажном горизонте зда¬
ния или сооружения заключаются в построении установочных
рисок, фиксирующих плановое или высотное проектное положение
конструкций или их элементов.Детальную геодезическую разбивку на подготовленных под
монтаж колонн фундаментных одноэтажных промышленных, жи¬
лых и общественных зданий и на земной поверхности выполняют
методом створов с помощью теодолита и стальной рулетки. Этот
же метод применяют и при детальном построении установочных
рисок на монтажном горизонте каркасных зданий (на оголовках
колонн или плитах перекрытий). Для этого типа зданий (каркас¬
ных одно- и многоэтажных) в большинстве случаев выполняют
детальную разбивку основных, секционных и пролетных разбивоч¬
ных осей, а не линий, им параллельных.На монтажных горизонтах крупнопанельных и крупноблоч¬
ных жилых зданий для детальной разбивки рисок планового поло¬
жения элементов используют метод построения створа. В данном
случае створ разбивочной оси фиксируют в пространстве не ви¬
зирной осью теодолита, а стальной проволокой или леской, в плос¬
кости которой откладывают расстояния между осями или граня¬
ми поперечных стен здания.При детальной разбивке осей крупнопанельных и крупноблоч¬
ных зданий на монтажном горизонте разбивают не сами оси, а ли¬
нии, им параллельные. Указанные построения выполняют с по¬
мощью только одних линейных измерений от разбивочной основы
на монтажном горизонте.Детальную разбивку установочных рисок под монтаж внут¬
ренних стеновых панелей проводят в пределах захватки.Для панелей наружных стен разбивают установочные риски,12—296177
фиксирующие положение панели в продольном и поперечном на¬
правлениях. Риски для установки панелей в поперечном направ¬
лении разбивают от средней продольной оси, риски для фиксации
панелей наружных стен в продольном направлении — в зависимо¬
сти от решения фасада.При устройстве лоджий, эркеров и т. п. риски для фиксации
панелей в продольном направлении не разбивают, так как в этом
случае установку панелей можно вести контактным способом. Ес¬
ли же фасад решен гладким, то для каждой панели разбивают
одну риску, фиксирующую положение середины панели.Установочные риски для панелей поперечных стен разбивают
в зависимости от конструктивных решений их узлов сопряжений
и применяемого монтажного оснащения.Если конструкция узлов сопряжений предусматривает нали¬
чие закладных штыревых фиксаторов или если узел сопряжений
решен так, что панели поперечных стен сопрягаются друг с дру¬
гом, непосредственно контактируя, то разбивку установочных ри¬
сок для панелей поперечных стен не выполняют.В случае применения групповых кондукторов с подвижной
шарнирной рамой на оголовки колонн данного этажа переносят
только продольную среднюю и одну поперечную оси, по которым
и устанавливают кондуктор.При возведении монолитных зданий и сооружений в скользя¬
щей опалубке детальную геодезическую разбивку выполняют
только перед установкой опалубки в проектное положение, нанося
на опорную поверхность фундамента установочные риски под
опалубку.Детальную разбивку оси подкранового пути на консолях ко¬
лонн выполняют с помощью теодолита методом построения ство¬
ра. Здесь могут быть два варианта. При первом теоделит устанав¬
ливают на специальном кронштейне, закрепленном на колонне
таким образом, чтобы визирная ось теодолита находилась в плос¬
кости оси подкранового пути. Трубу теодолита ориентируют на
марку, установленную на кронштейне в противоположном конце
здания. Второй вариант позволяет проводить детальное построе¬
ние оси подкранового пути при установке теодолита над знаком
параллели разбивочной оси здания или в любой промежуточной
створной ее точке. При этом разбивку пути выполняют способом
наклонного проектирования ее положения, зафиксированного на
уровне фундаментов, на консоли колонн.Нормы точности детального построения разбивочных осей на
монтажном горизонте для принятого класса точности регламенти¬
рованы СНиП 3.01.03—84.Детальная высотная разбивка, заключающаяся в выносе про¬178ектных отметок на строительные конструкции от рабочих реперов
монтажного горизонта под воздействие строительных конструкций,
выполняют способом геометрического нивелирования по програм¬
ме IV класса или технического нивелирования.Весьма эффективно применение лазерных приборов при де¬
тальной разбивке осей. Прибор устанавливают в рабочее положе¬
ние на штативе на минимальной высоте от поверхности смонтиро¬
ванных конструкций, на которых разбивают оси и по ориентиро¬
вочной марке, установленной в другом конце разбивочной оси,
окончательно вводят лазерный пучок в заданный створ. Стальную
рулетку пропускают через специальное отверстие в основании раз¬
бивочной марки МР-2 и закрепляют нулевым делением над цент¬
ром исходной точки под прибором. Далее марку МР-2 вместе со
стальной рулеткой на месте разбивочной точки вводят в створ по
пучку лазера и в отвесное положение по круглому уровню. По
обрезу опорной плиты, который находится в одной вертикальной
плоскости с центром экрана марки МР-2, и проектному отрезу
между смежными разбивочными точками на опорной поверхности
конструкции фиксируют положение продольной и поперечной
(с помощью рулетки) осей.Одновременно с разбивкой осей ведут исполнительную высот¬
ную съемку смонтированных элементов на данном монтажном
горизонте в местах разбивки осей. По результатам этой съемки
рассчитывают проектную отметку монтажного горизонта, относи¬
тельно которой выравнивают с помощью специальных маяков вы¬
сотное положение основания под монтаж последующих конструк¬
ций.Геодезический контроль точности
при производстве строительно-монтажных
работГеодезический контроль за устройством фундаментов. Конт¬
рольные геодезические измерения для определения планового или
высотного положения конструкций выполняют после установки
и временного закрепления конструкций в каркасе здания или со¬
оружения.Геодезический контроль включает определение действительно¬
го планового, высотного и вертикального положений конструкции
относительно проектного значения как на стадии временного за¬
крепления конструкций, так и после окончательного их закрепле¬
ния.Геодезическую основу контрольных измерений при установке
конструкций в проектное положение составляют разбивочные оси12*179
и параллельные им линии, установочные риски на боковых гра¬
нях конструкций, реперы, марки, маяки.Плановый геодезический контроль включает определение фак¬
тического положения продольных и поперечных осей или граней
конструкций относительно разбивочных осей или параллельных
им линий.Высотный геодезический контроль обеспечивает положение
опорных плоскостей конструкций здания или сооружения, опор¬
ных плоскостей конструкции по высоте в соответствии с проектом
в пределах заданных допусков. Этот контроль выполняют мето¬
дом геометрического нивелирования от основных и рабочих репе¬
ров высотной разбивочной основы.Вертикальный геодезический контроль обеспечивает отвесное
положение возводимых конструкций и не допускает их наклонов,
превышающих установленные допуски. Геодезический контроль
вертикальности фундаментных блоков, опалубки, свай высотой до5 м осуществляют механической либо электрической рейкой-отве¬
сом; этих же конструкций высотой более б м — с помощью теодо¬
лита при двух положениях его вертикального круга методом
отвесной плоскости.При монтаже зданий необходимо осуществлять геодезический
контроль соосности сборных элементов подземной части здания.
Несоосность определяют, измеряя расстояния между установоч¬
ными рисками предыдущего и монтируемого элемента в плане.От точности положения фундаментов и их закладных деталей
во многом зависит точность положения колонн каркаса здания,
а также технологического оборудования. Поскольку устанавливае¬
мые на фундаменте строительные конструкции или технологичес¬
кое оборудование соединяются в дальнейшем между собой други¬
ми конструктивными элементами, то весьма важно и необходимо
обеспечить точность их взаимного положения, которая в свою
очередь обусловливается точностью положения осей фундаментов
и их закладных деталей относительно разбивочных осей.Перед установкой колонн должны быть выполнены контроль¬
ные геодезические измерения планового и высотного положения
фундаментов. Высотное положение опорных плоскостей фунда¬
ментов изменяют введением металлических прокладок или подли¬
ванием цементного раствора. Плановое положение фундаментов
и закладных деталей в них (анкерных болтов и стаканов), как
правило, не исправляют ввиду больших затрат времени и средств.Плановый геодезический контроль точности положения фун¬
даментов осуществляют методом бокового нивелирования.Геодезический контроль при погружении свай заключается
в следующем. Сваи ставят на разбивочную точку, контролируют180вертикальность их, а также направляющей стрелы копра сваебой¬
ной установки с помощью теодолита в двух плоскостях. Высотное
положение свай при забивке контролируют способом геометри¬
ческого нивелирования с применением навесной рейки. До нача¬
ла монтажных работ несмываемой краской на все оголовки свай
наносят риски, совпадающие с положением осей свайных рядов
в двух взаимно перпендикулярных направлениях. По окончании
забивки свай на оголовки наносят проектную отметку низа рост¬
верка, под которую срезают сваи.Перед началом монтажа сборных фундаментов зданий на
монтируемые элементы масляной краской наносят установочные
риски: на нижний блок — ось симметрии боковых граней; на верх¬
ний элемент (стакан) относительно середины боковых сторон —
отверстия стакана, который является основным элементом сопря¬
жения. Нижний блок устанавливают таким образом, чтобы уста¬
новочные риски на его боковых гранях совпали с положением
колышков или прорезей инвентарных скоб. Геодезический конт¬
роль установки стакана в плане выполняют по установочным рис¬
кам, которые должны совпадать с положением разбивочных осей
на обноске и установочными рисками подошвы фундамента.При возведении монолитных фундаментов установку опалуб¬
ки контролируют аналогично установке блоков сборных фунда¬
ментов. В процессе укладки бетонной смеси осуществляют посто¬
янный геодезический контроль за неизменностью положения опа¬
лубки с помощью оптического теодолита или лазерного нивелира,
устанавливаемого в створе разбивочной оси. Отметка дна стакана
и горизонтальных опорных плоскостей в процессе бетонирования
постоянно контролируют с помощью нивелира. При обнаружении
деформаций или смещения отдельных элементов опалубки бето¬
нирование прекращают, элементы опалубки возвращают в проект¬
ное положение и при необходимости усиливают.Геодезический контроль за монтажом панелей и колонн.
Геодезический контроль при монтаже конструкций заключается
в обеспечении планового, высотного и вертикального положения
их в пределах заданных допусков. Особое внимание должно быть
уделено контролю точности таких наиболее распространенных
сборных конструкций, как стеновые панели и колонны.Для контроля точности монтажа стеновых панелей и прове¬
дения исполнительных съемок на плитах перекрытий размечают
вспомогательные оси на расстоянии 200 мм от установочных осей,
при этом на каждую панель наносят две рабочие риски в продоль¬
ном направлении и одну — в поперечном. Монтаж перегородок
выполняют по установочным рискам, которые наносят по две на
каждую панель. На всех монтажных горизонтах риски должны181
относиться к одним и тем же граням одноименных конструкций.Точность совмещения геометрической оси панели с установоч¬
ной осью проверяют, измеряя расстояние от рабочих рисок до
низа конструкции металлической линейной или специальным шаб¬
лоном. Вертикальность панели при ее установке проверяют с по¬
мощью рейки с уровнем или отвесом-линейной по двум граням —
продольной и торцовой. Перед установкой стеновых панелей оп¬
ределяют уровень монтажного горизонта, который находят по
результатам геометрического нивелирования при условии, чтобы
наименьшая условная отметка верха панели предыдущего этажа
не превышала более чем на 10 мм допускаемое отклонение.Технология контроля точности монтажа стеновых панелей
с применением лазерного прибора ПЛ-1 в комплекте с марками
заключается в следующем. Поворотную подставку закрепляют на
штанге штатива ШС-1 в горизонтальном положении, так, чтобы
ось излучателя находилась в одной вертикальной плоскости с осью
несущих стеновых панелей, что достигают поворотом подставки
вокруг оси штанги в горизонтальной плоскости. На монтируемой
панели контрольные марки закрепляют тоже по ее оси. Так как
пучок лазерного излучения после приведения прибора в рабочее
состояние находится в горизонтальном положении и центры конт¬
рольных марок находятся на одной линии, то при посадке панели
она займет проектное положение по высоте и вертикали. Учиты¬
вая, что при наведении панели на место ее посадки она находится
в отвесном положении, соблюдение вышеуказанных условий по¬
зволяет установить низ панели в проектное плановое положение.При монтаже колонн геодезический контроль состоит в про¬
верке совмещения установочных рисок нижнего торца монтируе¬
мого элемента с монтажными рисками, нанесенными на оголовок
колонны нижележащего яруса. Этот контроль выполняют с по¬
мощью шаблонов, угольников или отвесов.Вертикальность колонн после их временного или постоянного
закрепления проверяют рейкой-отвесом при высоте элемента ко¬
лонны до 5 м. В остальных случаях для этого применяют теодо¬
лит, оптический центрир или лазерный зенит-прибор типа УЛП-1.
Контроль вертикальности колонн теодолитом выполняют в следу¬
ющем порядке. Устанавливают теодолит в плоскости разбивочной
оси. При двух положениях вертикального круга сносят и отмеча¬
ют на грани риску геометрической оси верха колонны на уровень
установочной риски. По разностям положения этих рисок опреде¬
ляют невертикальность колонны по данной оси. Аналогично конт¬
ролируют вертикальности колонны и по другой, взаимно перпен¬
дикулярной оси.Геодезический контроль при возведении монолитных зданий182и сооружений в скользящей опалубке. Особенностью геодезическо¬
го обеспечения при строительстве монолитных зданий и сооруже¬
ний в скользящей опалубке являются оперативное выполнение
необходимых измерений и незамедлительная их обработка.В процессе подъема опалубки проводят комплекс геодезичес¬
ких измерений с целью контроля за движением опалубки и опре¬
делении возможных деформаций ее корпуса. В комплекс измере¬
ний входит следующее: контроль движения опалубки по верти¬
кали; передача отметок на рабочий пол опалубки по мере ее
подъема: контроль горизонтальности рабочего пола опалубки;
вынос проектных отметок под закладные детали; контроль верти¬
кальности возведенных стен зданий и лифтовых шахт; определе¬
ние кручения опалубки и деформаций ее.На строительстве высотных зданий и сооружений часто при¬
меняют метод контроля за вертикальностью движения опалубки
с помощью теодолита. До начала работ на щиты скользящей
опалубки наносят риски и за их отклонением через каждые 2...3 м
подъема ведут наблюдения.Контроль вертикальности движения опалубки выполняют
с помощью теодолита методом наклонного проектирования. Это
делается при двух положениях вертикального круга, чтобы избе¬
жать влияния инструментальных ошибок. Однако метод верти¬
кальности проектирования с помощью теодолитов часто невоз¬
можно использовать из-за ограниченных размеров площадки
вокруг возводимого сооружения. Кроме того, он дает отклонения
только в одной плоскости.В последние годы в практике строительства широкое распро¬
странение получил метод вертикального проектирования с по¬
мощью зенит-приборов. Для контроля вертикальности, смещения
и кручения здания или сооружения внутри ядра жесткости по
углам фундамента закладывают контрольные марки (знаки)
с учетом свободного доступа к прибору, центрируемому над ни¬
ми На полу опалубки в углах устанавливают на специальных
кронштейнах визирные палетки, представляющие собой коорди¬
натные сетки с сантиметровыми делениями. До начала работ цент¬
ры визирных палеток на опалубке должны совпадать с центрами
визирных палеток на фундаментной плите.Вертикальность движения опалубки контролируют зенит-при¬
борами в следующем порядке:прибор центрируют над исходной опорной точкой;
линию визирования приводят в вертикальное положение;
над прибором на рабочем полу опалубки устанавливают по¬
лупрозрачную палетку с сеткой прямоугольных координат;при четырех положениях окуляра прибора (0°, 90”, 180°, 270°)183
проектируют точку пересечения сетки нитей визирной трубы при¬
бора на координатную сетку палетки;определяют координаты проектируемой точки на палетке при
четырех положениях визирной оси;по координатам получают положение опорной точки на па¬
летке как среднее значение координат из четырех измерений.Разность между отсчетами по палетке при исходном положе¬
нии опалубки (на фундаменте) и на данной высоте дает откло¬
нение ее от вертикали. Если эта разность окажется допустимой,
движение опалубки продолжается. При недопустимой разности
положение опалубки исправляют включением соответствующих
домкратов. Контроль высотного положения пола опалубки и вы¬
нос в натуру проектных отметок положения закладных деталей,
балок перекрытий, фасадных элементов, а также дверных и окон¬
ных проемов является обязательным.Комплекс высотных измерений включает следующее:
передачу отметок от исходного репера у основания здания
на рабочий пол опалубки;нивелирование рабочего пола опалубки.Для передачи отметок на рабочий пол опалубки обычно при¬
меняют трех-, четырехметровые разграфленные деревянные рейки,
которые постоянно по мере подъема опалубки наращивают и при¬
крепляют к металлической арматуре. Такие рейки выполняют
роль реперов, с которых можно выносить проектные отметки за¬
кладных деталей. На рабочем полу опалубки должны быть как
минимум два репера. Рулетки используют для контроля высотных
отметок реперов, расположенных на рабочем полу.Проектные отметки под закладные детали выносят обычным
способом от существующих на рабочем полу реперов.Эффективным в монолитном строительстве является приме¬
нение лазерных приборов, где вращающаяся оптическая система
разворачивает лазерный пучок в горизонтальной плоскости и та¬
ким образом дает светящуюся «лазерную плоскость», с помощью
которой можно нивелировать и брать отсчет по рейке, поставлен¬
ной в любой точке пола скользящей опалубки. Данный способ
является наиболее перспективным для нивелирных работ при воз¬
ведении монолитных зданий в скользящей опалубке, так как в этом
случае необходимо брать большое число отсчетов по рейке (ниве¬
лирование домкратов, вынос в натуру проектных отметок для
закладных деталей и т. д.).Преимуществом нивелирования «лазерной плоскостью» явля¬
ется быстрота выполнения работы и связанная с этим возмож¬
ность одновременно работать по неограниченному числу реек,
а также возможность не прекращать работы в ночное время.184РАЗДЕЛ II. ПРОИЗВОДСТВО РАБОТГЛАВА II.1. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫКлассификация и физико-механические
свойства грунтовНескальные грунты. По своему происхождению и условиям
формирования грунты бывают следующих видов.Континентальные отложения:элювиальные (залегающие в местах их первоначального воз¬
никновения) ;делювиальные (располагающиеся на склонах той же возвы¬
шенности, где они возникли, и перемещаемые только под действи¬
ем силы тяжести и смыва атмосферными водами);аллювиальные (переносимые водным потоком на большие
расстояния) — речные;ледниковые (образованные в результате действия ледников)—
валунные глины, суглинки;озерно-ледниковые — ленточные глины, супеси;эоловые (продукты физического выветривания пород, пе¬
реносимые воздушным потоком) — лессовые суглинки, пески
дюн.Морские отложения: глины, илы, заторфованные пески, су¬
песь.Нескальные грунты (рыхлые, мягкие) делят на крупнообло¬
мочные, песчаные и глинистые.В зависимости от размера частиц в рыхлых грунтах различа¬
ют следующие фракции:Валуны, глыбы, камни >60Галька, щебень 60. ..10Гравий, дресва 10...2Песчаная:крупная » 2...0,5средняя ...» 0,5...0,25мелкая » . 0,25. ..0,1тонкая 0,1...0,05Пылеватая:крупная 0,05...0,01мелкая 0,01...0,005Глинистая <0,005185
Крупнообломочные и песчаные грунты по гранулометричес¬
кому зерновому составу классифицируют следующим образом:Крупность
частиц,
более, ммКрупнообломочный:валунный глыбовый 200галечниковый (щебенистый) ..... 10гравийный (дресвяный) ....... 2Песчаный (песок):
гравелистый 2крупный 0,5средней крупности 0,25мелкий . . . . 0,1пылеватый 0-1Гранулометрический зерновой состав грунтоз изображают
в виде графиков, где по вертикальной оси откладывают процент¬
ное содержание фракций размером меньше данного диаметра,
а по горизонтальной оси — диаметр частиц на логарифмической-
сетке (рис. 11.1). Чем круче кривая, тем однороднее грунт.Рис. II.1. Гранулометрический состав грунтов1...3 — характерные типы грунтовГлинистые грунты классифицируют по содержанию в них
глинистых частиц, т. е. частиц менее 0,005 мм, следующим обра¬
зом:Содержание глинистых
частиц, % массы сухо¬
го грунтаГлина . , 30Суглинок 30...10Супесь 10...3Содержание
частиц, более,
% массы сухо¬
го грунта50505025505075<75180Если в глинистом грунте содержится пылеватых частиц боль¬
ше, чем песчаных, к его наименованию добавляют слово «пы¬
леватый». Если в глинистом грунте содержится более 15 % круп¬
нообломочных включений (частиц крупнее 2 мм) —это отмечают
в его наименовании: например, щебнисто-дресвяный суглинок
и т. д.Для характеристики физических свойств грунтов существует
три основных показателя, определяемые лабораторным способом
по действующим стандартам: плотность грунта р, плотность час¬
тиц грунта р3 и влажность грунта.Плотность грунта д — это отношение массы образца грунта,
включая массу воды в его порах, к объему образца грунта. Оп¬
ределяется методом режущего кольца, методом парафинирования,
методом «лунки», радиоизотопным плотномером и др. В природе
изменяется от 1,2 до 2,4 г/см3 (т/м3).Плотность частиц грунта р5 — это отношение массы сухого
грунта, исключая массу воды в его порах, к объему твердой час¬
ти этого грунта. Определяется в лабораторных условиях пикно-
метрическим методом. Плотность частиц грунта р5 в природе ко¬
леблется от 2,65 до 3,3 г/см3 в зависимости от минералогического
состава частиц.Влажность грунта 47 — это отношение массы воды в грунте
к массе сухого грунта в долях единицы или процентах. Влажность
определяют высушиванием образца до постоянной массы при тем¬
пературе 105 °С.Зная эти величины, расчетным путем можно определить фи¬
зическое состояние грунта или характеристику фазового состава
грунта (табл. 11.1).В зависимости от влажности глинистые грунты могут иметьII.1. Формулы для определения характеристик фазового
состава грунтаПоказател ьРасчетная формулаПлотность сухого грунтаРа —Р/ (1 + ЮОбъем твердых частиц в единице объема
грунтат + ра/рвПористостьп = (1 — Ра/Рь) Ю0Коэффициент пористостие= <Р5- Ра)/РаПолная влагоемкость грунта, влажность
грунта, когда все поры заполнены влагой= гРи/Р8. гае рш = 1Степень влажностияг = <^Р5)/<ФШ)Примечание. Единица измерения плотности — г/м8 (т/м3); осталь.
ные показатели — безразмерные величины, иногда выражаются в %,187
по консистенции три состояния: твердое, пластичное, текучее. Для
их качественной характеристики вводят условные понятия: гра¬
ницу текучести 'Мъ — влажность при переходе грунта из пластич¬
ного в текучее состояние, которую определяют погружением стан¬
дартного металлического конуса на заданную глубину; границу
раскатывания Й7Р — влажность при переходе из пластичного
в твердое состояние, которую определяют раскатыванием грунта
в жгутик до распадания его на части при диаметре 3 мм.Важной характеристикой глинистых грунтов, влияющей на
его уплотняемость, является число пластичности /р = №'I—\УР,
В зависимости от числа пластичности грунты классифицируют
следующим образом:Число
пластич¬
ности, доля
единицыГлина . . . т •>»«..*.• * „Суглинок . 0,07...0,17Супесь . . . . 0,01...0,07Состояние глинистых грунтов различают по консистенции, ха¬
рактеризуемой показателем текучести, следующим образом:ПоказательтекучестиСупесь:твердая <0пластичная . 0...1текучая Суглинок и глина;твердые Ополутвердые 0. ..0,25тугопластичные 0,25... 0,5мягкопластичные 0,5...0,75текучепластичные 0,75. .1текучие >1Показатель текучести определяют по формуле^=Р-«7р)/(^-«7р),
где № — естественная влажность грунта.Существуют нескальные грунты особого типа: просадочные,
набухающие, мерзлые, илы. Их характерные особенности следу¬
ющие.Илы имеют ярко выраженную структурную прочность, при ее
нарушении переходят в разжиженное текучее состояние; проса¬
дочные грунты при замачивании дают осадку; набухающие при
замачивании увеличиваются в объеме; мерзлые грунты обладают
повышенной механической прочностью, склонностью к пучению,,
повышенным электросопротивлением, способностью к возникнове¬
нию пластических деформаций при длительном воздействии на¬
грузок.Строительные свойства мерзлых грунтов оценивают льдисто-188стыо, т. е. содержанием в них льда, и физическим состоянием.По льдистости мерзлые грунты делят на сильнольдистые
(содержание льда более 50 %), льдистые (содержание льда25...50 %), слабольдистые (содержание льда менее 25%); по фи¬
зическому состоянию — на твердомерзлые (низкотемпературные),
прочно спаянные льдом, практически несжимаемые; пластично¬
мерзлые (высокотемпературные) с большим содержанием неза¬
мерзающей воды, относительно малосжимаемые в мерзлом состо¬
янии.Различают грунты вечномерзлые и сезонномерзлые. Глубина
промерзания грунтов зависит от теплофизических свойств грунта
и внешних факторов — температуры наружного воздуха, скорости
ветра, наличия снежного покрова. Мерзлые грунты применитель¬
но к механизированной разработке их в разрыхленном состоянии
делят на ряд групп (табл. П.2).Скальные грунты. По происхождению подразделяются на
следующие виды:магматические — гранит, диорит, сиенит, габбро, липарит,
трахит, андезат, порфир, диабаз, базальт, туф;метаморфические — гнейс, кварцит, кристаллический сланец,
филлит, глинистый сланец, роговик, мрамор, яшма;осадочные — сцементированный конгломерат брекчия, песча¬
ник, туфит, алевролит, аргилит, опоня, трепел, диатомит, извест¬
няк, гипс, ангидрит, каменная соль, мел.По временному сопротивлению одноосному сжатию образцов
пород в водонасыщенном состоянии скальные грунты классифи¬
цируют следующим образом:Временное сопро¬
тивление сжатию,МПаСкальный:очень прочный ; > 12прочный , 12...5средней прочности Б...1,5малопрочный 0,5Полускальный 0,5По прочности скальные грунты делят на следующие катего¬
рии в зависимости от продолжительности бурения:Про .'юл житель- Средняя плот,
всеть бурения 1 м ность грунта,
шпура, мин т/м’I ; . . до 3 0,6.. .1,7II , , , то же 0,6... 1,8III » 1,2...1,95IV 3,1 1,5...2,2 V 4,2 1,5...2,2VI 5,7 1,5...2,3VII ... . 7.7 2,5...2,7VII I 30,4 2,7...2,8IX , ; 14 2,6...3,3X . 18,У 2,7...3,3XI , 25,5 2,9. ..3,3189
11.2. Распределение мерзлых грунтов на группы
в зависимости от трудности их разработки
механизированным способомГрунтРазработка
грунта одно¬
ковшовыми
экскаватора¬
миРыхлениегрунтаклин-ба¬бойНарезка
щел ей
баровой
машинойГравийно-галечниковый1мГлина:
жирная без примесей
то же, с примесью щебня, гравия
или строительного мусора
тяжелая ломовая, сланцевая
твердаяШмШмШмШм1Ум[УмИм1УмШмГрунт растительного слоя:
без примесейс примесью щебня, гравия или
строительного мусора1м1м1мИм1м
II 1мЛесс:мягкийотвердевшийИмИмИмИм1мИмПесок:
без примесейс примесью щебня, гравия или
строительного мусора1м1м1мИм1мИмСолончак и солонец:
мягкие
отвердевшиеИмИмИмШм1мИмСуглинок:
легкий и лессовидный без приме¬
сейто же, с примесью щебня, гравия
или строительного мусора
тяжелый без примесей
тяжелый с примесью щебня, гра¬
вия или строительного мусораИмНмШмШмИмШмШмШмИм1УмИм1УмСупесок:
легкий без примесей
легкий с примесыо щебня, гравия
или строительного мусора
тяжелый без примесей
тяжелый с примесью щебня, гра¬
вия или строительного мусора1м1м1м1м1мИмИмИм1мШм1мШмСтроительный мусор рыхлый и сле¬
жавшийсяТо же сцементированный1мИмИмИм—Торф:
без корней
с корнямиИмИмИмИм1мИмЧернозем и каштановый грунтИмИмИмШлак:котельный, металлургический вы¬
ветрившийсяметаллургический не выветрив¬
шийсямел, мергель, трепел слабый1мНмШм—190Производство земляных работ
.механизированным способомОбщие требования. Производство земляных работ разреша¬
ется при наличии рабочих чертежей сооружения, проекта органи¬
зации строительства (ПОС) и проекта производства работ (ППР).
Состав ПОС и ППР регламентированы СНиП 3.01.01—85. ПОС
земляных сооружений разрабатывает в составе проекта сооруже¬
ния или объекта генеральная проектная организация, ППР — ген¬
подрядная организация.ПОС земляных сооружений помимо общих требований дол¬
жен предусматривать следующие основные решения:способы разработки грунта в выемках, карьерах и способы
планировки; способы подготовки грунта к разработке (рыхление,
оттаивание и т, д.) с определением ведущих и вспомогательных
машин;способы технической мелиорации грунтов, улучшения их стро¬
ительных свойств;способы подготовки оснований сооружений;
способы транспортирования грунта;способы укладки грунта в насыпи, осуществления обратных
засыпок и планировочных работ;баланс разрабатываемых и укладываемых грунтов с учетом
осадок сооружений и оснований, потери грунта при возведении
сооружений, объем карьеров, необходимый для покрытия дефи¬
цита в грунте, и способы его разработки в них;мероприятия, обеспечивающие производство работ в зимнее
время и при особых условиях строительства;
организация водоотлива и водоотвода;
календарный график ведения работ;устройство отвалов грунта, промежуточных кавальеров; ме¬
роприятия по рекультивации грунтов.Исходными данными для составления ППР являются матери¬
алы проекта сооружения (технорабочего проекта), ПОС, а также
данные, уточненные при разработке рабочих чертежей.При наличии особых элементов строительного процесса
в ППР должны быть разработаны специальные требования и ме¬
роприятия, обеспечивающие ведение работ. К числу таких осо¬
бых элементов строительства относят:устройство выемок при значительных притоках грунтовых
вод, заболоченности участков, наличии вечномерзлых грунтов,
оползней, карстовых явлений;разработку котлованов и траншей глубиной более 3 м или
сложной конфигурации, требующих специальных креплений;191
подготовку оснований под сооружения или насыпи при строи¬
тельстве на просадочных и слабых водонасыщенных грунтах,
илах, торфах, плывунах;укрепление оснований (цементация, глинизация, силикатиза¬
ция и т. д.);техническую мелиорацию грунтов (улучшение их строитель¬
ных свойств), предназначенных к укладке в сооружения;возведение насыпей из переувлажненных и слабых грунтов;
ведение земляных работ в зимнее время;
укрепление откосов различными методами, в том числе в гор¬
ных условиях;ведение земляных работ в действующих предприятиях вблизи
фундаментов сооружений.ППР в этих случаях разрабатывает генеральная проектная
организация и согласовывает их в установленном порядке с за¬
казчиком и генподрядчиком.В основе ППР лежат технологические карты, в том числе
типовые на отдельные технологические процессы или операции,
привязанные к конкретным местным условиям, в которых деталь¬
но описан необходимый технологический процесс с определением
всех потребных ресурсов. Генподрядчик согласовывает ППР
с генпроектной организацией и заказчиком и в необходимых слу¬
чаях использует его как исходный материал для уточнения ло¬
кальных и объектных смет. ППР является основой для выдачи
заданий бригадам.Подготовительные работы при производстве земляных работ
следует выполнять в соответствии с требованиями глав СНиП
по организации строительного производства и нормативными ак¬
тами о капитальном строительстве. При этом заказчик обязан:
создать геодезическую разбивочную основу и сдать ее генпод¬
рядной организации по акту;оформить в соответствии с существующим законодательством
отвод земель в пределах утвержденного стройгенплана, разреше¬
ние на ведение работ вблизи действующих подземных коммуни¬
каций, ЛЭП, разрешение на ведение работ в действующем пред¬
приятии;выдать схему всех подземных коммуникаций, расположенных
в зоне ведения работ;выдать порубочный билет;выдать разрешение на ведение работ по жилищно-граждан¬
скому строительству;выполнить снос и перенос зданий, сооружений воздушных
и кабельных линий связи и электропередачи, трубопроводов, кол.
лекторов и т, п.;192Генподрядчик на стадии выполнения подготовительных работ
в соответствии с принятым к исполнению проектом и документа¬
цией, разрешающей ведение работ, обязан:своими силами произвести геодезическую разбивку сооруже¬
ний;расчистить территорию в пределах границ отвода и границ
сооружений;возвести временные здания и сооружения;
обеспечить стройплощадку временными инженерными комму¬
никациями — водоснабжения, энергоснабжения, связи — и сетью
временных дорог;оформить горный отвод;обеспечить в процессе ведения работ сохранность опорной се¬
ти геодезического обоснования строительства.Организации, эксплуатирующие подземные коммуникации,
обязаны до начала производства работ обозначить на местности
в районе ведения работ хорошо заметными знаками оси и грани¬
цы этих коммуникаций.Способы производства работ определяются проектом соору¬
жения и проектом организации строительства. В соответствии
с Правилами о договорах подряда на капитальное строительство
генподрядчик вправе изменить методы ведения работ, а также
произвести замену с согласия заказчика материала сооружения
или изменение его конструкции и других технических решений
при условии согласования указанных мероприятий в установлен¬
ном порядке с генпроектной организацией. При этом необходимо
внести соответствующие изменения в проекты производства
работ.Способы выполнения земляных работ механизированными
средствами. Для производства земляных работ используют зем¬
леройные или землеройно-транспортные машины, а также приме¬
няют способ гидромеханизации.При механизированном способе производства земляных работ
ПОС определяет в каждом конкретном случае технологический
комплект, куда входят ведущие машины, вспомогательные меха¬
низмы и транспортные средства.Основными требованиями при формировании таких комплек¬
тов машин являются:применение наиболее эффективных способов и средств разру¬
шения, разработки и уплотнения грунтов применительно к кон¬
кретным условиям строительства;выполнение всех операций с возможно меньшим числом ма¬
шин;13—296193
полное исключение или значительное снижение доли ручного
труда;минимум прямых затрат, снижение себестоимости единицы
продукции (1 м3 выемки или насыпи);согласованность работы всех машин, занятых на основных,
подготовительных, вспомогательных и заключительных операци¬
ях, по продолжительности процессов и производительности меха¬
низмов.Для правильного формирования комплекта машин необходи¬
мо знать область применения того или иного средства ме¬
ханизации в зависимости от типа сооружения и грунтовых
условий.Так, для разработки котлованов сооружений различных объ¬
емов и конфигураций применимы экскаваторы, оборудованные
различным оборудованием, скреперы и бульдозеры. Выбор того
или иного способа разработки котлованов определяется технико¬
экономическим обоснованием.Способ подготовки грунта к экскавации (рыхление мерзлого
и скального грунта) зависит от свойств грунта, фронта работ,
ограничений по производству взрывных работ, использованию
электроэнергии или жидкого топлива для оттаивания, наличия
хлоридов для предварительного засоления грунта, а также имею¬
щегося машинного парка. При больших объемах работ в услови¬
ях нового строительства для рыхления мерзлых и скальных грун¬
тов применяют буровзрывной способ. При широком фронте
работ для рыхления слоя грунта сезонной мерзлоты выгодно при¬
менять бульдозеры-рыхлители статического действия. В стеснен¬
ных условиях и при небольших объемах применяют навесные на
экскаваторах рабочие органы для рыхления мерзлых и скальных
грунтов. В аналогичных условиях целесообразно использовать так¬
же электро- и паропрогрев грунта.Для разработки траншей применимы экскаваторы, обо¬
рудованные обратной лопатой, или траншейные экскаваторы,
которые выгодно применять на траншеях большой протяжен¬
ности.При вертикальных планировках и строительстве линейных
сооружений, дорог, дамб, каналов целесообразно применять скре¬
перы и бульдозеры.Технологические возможности экскаваторов и скреперов раз¬
личных типов определяются основными параметрами, приведен¬
ными в табл. II.3...II.11 и на рис. 11.2. Производительность экска¬
ваторов в зависимости от группы грунтов и условий работы
необходимо определять по ЕНиР 1983, сборник 2, выпуск 1. Стои¬194мость работ при составлении смет необходимо определять по со¬
ответствующим сборникам ЕРЕР 1У-5-82, сборник 4.Наибольшую крутизну откосов траншей, котлованов и про¬
фильных выемок, устраиваемых без применения крепления стенокРис. 11.2. Параметры забоя экска¬
ватора, оборудованного обратной
лопатой (а), прямой лопатой (б) и
грейфером (в)в грунтах, находящихся выше уровня грунтовых вод, и в грунтах,
осушенных с помощью искусственного водопонижения, следует
принимать в соответствии с данными табл. 11.12,13* 195
СО0511.3.Основные технологические параметры применяемых в СССР одноковшовых полноповоротных экскаваторов
с гидравлическим приводом, оборудованных обратной лопатойМодельТип (по ходово¬
му устройству)
и наибольшая
скорость пере¬
движения. км/чО! 2;о*.§Е >,>>•0*
я н
со
со Чо* с>■>
*
к а(в а3 3
в *а*
сЗ 5
Ехо• и
О.3 §ХО оей ах« го
<я >»3 Р-«а Ь.С л
О “ 2О сд^ о "ах Вазо* Ос Э с_ПримечаниеIII размерная группаЭО-3322Б0*4; 0,5;
0,63Пневмоколесный;2228105; 4,3; 4,28,2; 7,5;
7,65,2; 4,8:
4,78,5; 6,7;
6,6-ЭО-3121Б0,5Гусеничный;25004,57,33,96,6—(Э-5015А и1,47...1,922Э-5015Б)ЭО-3322А плани¬0.4Пневмоколесный;28105,28,95,36,6—ровщик с телеско¬20пическим рабочимоборудованиемЭО-4321А0,3; 0,8;
1Пневмоколесный;19,52327006,7; 5,5:
5,510,2; 9,96,2; 5,6;
5,67,6; 6,3;
6,3Оснащен бульдо¬
зерным отваломЭО-4121 А;0.65; 1Гусеничный243130/,1: 5,810*2; 95,2; 58,9; 7,4Первая цифра вЭО-4124Гусеничный трак¬
торного типа: 2,9графах 6, 7, 8.
9 — параметры
при удлиненной18рукояти«Поклэн» 125СК0,65:1;Гусеничный трак¬...5,89,15,9—(Франция)1,25торного типа;...«Хитачи» ИН 1210,65; 1Гусеничный трак¬18...6,59,86.1——(Япония)0,65; 1;торного типа;...«Поклэн» 125РПневмоколесный;—5,69,16,1—__(Франция)1,25«Либхерр Р» 9220,5То же5*68,85,6—тт(ФРГ)V размерная группаЭО-5122А,1,25: 1,6Гусеничный, гусе¬20;32506,2 (7,3; 6)10 (10,7;5,316,3 (7,4;ЭО-5124ничный трактор¬
ного типа; 2,4239,4)(5,5;6,2)В скобках — па¬
раметры при не¬
унифицирован¬
ной обратной ло¬
пате с длиной
вставки 4,26 и
4,29 мЭО-6122 (с элект¬
роприводом от
сети)VI размерная группа1,6; 2,5Гусеничный; 1,52038007,2 (8,4;11,5 (12,4;6,5 (6,7;7,6 (8,7;То же6,9)10,9)7.1)7,2)II.'4. Основные технологические параметры одноковшовых полкоповоротных экскаваторов
с гидравлическим приводом, оборудованных прямой лопатойоМодельВместимость ков¬
ша, м3Наименьший ра¬
диус копания на
уровне стоянки,
мРадиус копания
#к при расчет¬
ной высоте за¬
боя, мНаибольшая вы¬
сота копания
Я , мНаибольшая вы¬
сота выгрузки"в. мРадиус выгрузки
Л?в при наиболь¬
шей высоте вы¬
грузки, мРасчетная высота
забоя //,. ма.а со
а мТО Н
- Ос «2 ’>>
а о
а иПримечаниеЭО-4121 А,1; 1,63,1; 47; 7,27,4; 7,45; 4,43,6; 3,654,6; 4,8—; 2,6Первая цифра — па¬ЭО-4124раметр при ковше соткрывающимся дни¬щем, вторая — приповоротном ковшеЭО-5122А.1,6; 24,77,99,655,18,54,6——ЭО-5124ЭО-61222,5; 3,25,41010,75,35,15,7—
11.5. Основные технологические параметры одноковшовых
полкоповоротных экскаваторов с гидравлическим приводом,
имеющих погрузочное оборудованиеМодельВместимость ков¬
ша, маДлина планируе¬
мого участка, мНаибольший ра¬
диус копания, мНаибольшая вы¬
сота выгрузки, мНаибольшая вы¬
сота копания, мЭО-3322Б0,6; 125,73,24ЭО-4121Б,ЭО-41241; 1,52,26,63,8ЭО-5122А,ЭО-51242,83,98,94,710,7ЭО 612244,19,85,511.6. Основные технологические параметры одноковшовых
полноповоротных экскаваторов с гидравлическим приводом,
имеющих грейферное оборудованиеМодельВместимость ковша.
м3Наибольшая глубина
копания #к, мНаибольший падиускопания /? , мкНаибольшая зысота
выгрузки //в, мРадиус выгрузки /?в
при наибольшей вы¬
соте выгрузки, мПримечаниеЭО-3322Б0,3; 0,56,77,16,82,4ЭО-3121Б
(Э-5015А и
Э-5015Б)0,55,86,82,23,7ЭО-4321А0,66,87,34,1—ЭО-4121Б,ЭО-41240,5; 1
(0,5; 0,8)
17,9 (10,4)8,9(8,3)3(0,5)4,2В скобках — па¬
раметры приЭО-5122А,8,1; 10,69,2;3,4;(5,4)вставке 2,5 м.ЭО-5124(9,2; 11,7)8,4(10,1;9,4)0,9(3,5;1)Без скобок— па¬
раметры при уни¬
фицированной об¬
ратной лопате;
первая цифра —
при вставке 3,6 м;
вторая — 6,1 мВ грунтах, кроме скальных и валунных, при разработке вы¬
емок допускаемое значение недоборов и переборов определяется
технологическими возможностями машин: для одноковшовых экс¬
каваторов с оборудованием прямая и обратная лопата, оснащен¬
ными ковшами с зубьями—150 мм; для одноковшовых экскава¬
торов с оборудованием драглайн — 300 мм; для траншейных
экскаваторов и скреперов — 50 мм; бульдозеров—100 мм. Для
уменьшения отклонений от проектных отметок и границ выемок19811.7. Основные технологические параметры серийно выпускаемых одноковшовых полноповоротных канатных экскаваторов,оборудованных обратной лопатой
11.8. Технологические параметры одноковшовых полноповоротных
канатных экскаваторов, оборудованных прямой лопатойМодельи*0ноо2я и
Н чо *
0) ,
% я
са 3Наибольший ра¬
диус копанияНаибольшая вы¬
сота копания
Нк, мНаибольшая вы¬
сота выгрузки
Нв, мРадиус выгрузки
Яв при наиболь¬
шей высоте вы¬
грузки, мЭО-3311Г0,45,96,24,35,4(Э-302Б)Э-652Б. ЭО 4111В0,657,87,95,67,2Э-10011Е19,28,268,3Э-1251Б, Э-1252Б1,259,99,36,68,9Э-25033,51210710,811.9. Технологические параметры одноковшовых полкоповоротных
канатных экскаваторов, оборудованных драглайнамиВмести¬ГлубинаВысотаРадиусМодельмость ков¬копания,выгрузки,выгрузки,Примечаниеша, м3мммЭО-3311Г0,47,66,310Э-302БЭО-652Б,0,87,3; 105,5; 810; 12,5Первая цифра —ЭО-4111Впараметры при
стреле длиной 106,6; 8,412,2; 14,4м; вторая — 13м3-10011Е19,4; 10Первая цифра —
параметры при
стреле длиной
12,5 м, вторая —
15 мЭ-1251Б,0,5; 0,75;9,510; 8,3; 6,516,7; 14,6;Первая цифра —ЭП252Б1,2512,4параметры при
стреле длиной17.5 м, вторая —
15 м, третья —12.5 мЭ-25031,5; 320,5; 1315,9; 10,51 23,8; 16,7Первая цифра —
параметры при
стреле длиной
25 м, вторая —
17,5 м11.10. Основные технологические параметры траншейных экскаваторовМо дел ьРазмеры отрыва¬
емой траншеи, мЭксплуатационная производитель¬
ность, м3/ч. для грунтов группыглубинаширинаIIIIIIIV. .ЭТР-1341,30,28ЭТР-24021,2271255206148ЭТР 2282,21,5271266215145ЭТР 253А2,52,142036225116420011.11. Основные технологические параметры скреперов •>Модель0)ю Ък я220.'кИЯ, ммно§ Е§3
О п<и 5Сг *ЕЕ03тО)асофак
о
ч
° 2о *
к °СОсоXсо 2
Xд ю
ч Ча О
§ 2яа\о>>э-*Ч с\8 ли н
и ааеН оXРекомендуемый
трактор-толкачСамоходные скреперыД-357П8275023005540Д3-13; ДЭ-13А1529263505543ДЗ-1151530403505550Прицепные скреперыДЗ-ЗЗ321002003011ДЗ-1114,524301304010Д3-20372680300259ДЗ-7782718350509ДЗ-45 на базе
трактора Т-180
ДЗ-121 на базе
трактора ДЭТ-250
То жеДЗ-101 на базе
трактора Т-4АП
ДЗ-120 на базе
трактора Т-130
ДЗ-120 на базе
трактора Т-130;
Д3-35 на базе
трактора Т-180
ДЗ-120, Д3-35 на
базе трактора
Т-18011.12. Допустимая крутизна откосов котлованов,
устраиваемых без крепленияГрунтНаибольшая крутизна откосов, при глубине
выемки, м, не более (отношение высоты
к заложению)1,535Насыпной110,671:11:2,25Песчаный и гравийный1:0,51:11:1Глинистый:супесь1:0,251:0,671:0,85суглинок1:01:0,51:0,75глина1:01:0,251:0,5Лесс и лессовидный1:01:0,51:0,5Моренный;песчаный, супесчаный1:0,251:0,521:0,75суглинистый1:0,21:0,51:0,65следует применять зачистные, навешиваемые на экскаваторные
ковши приспособления, полуавтоматические системы управления
зачистными и планировочными устройствами, автоматические си-
стемы манипулирования рабочими органами машин.В мерзлых, скальных и полускальных грунтах при разработ¬
ке котлованов, траншей и выемок допускают переборы, не пре¬
вышающие значений, указанных в табл. 11.13,201
11.13. Допускаемые переборы в мерзлых и скальных грунтахРыхлениевзрывомРыхлениемеханическимспособомГрунтметодомскважинныхзарядовметодомшпуровыхзарядовТрещиноватый прочный и
очень прочный; нетрещино¬
ватый402010Средней прочности и мало¬
прочный мерзлый моренный
грунт30105Объем земляных работ следует определять по проектным
данным с разбивкой в зависимости от способов их выполнения по
группам грунтов. Объемы работ по устройству съездов, въездов,
площадки разворота, уширению насыпей для проезда автомашин
и размещению механизмов исчисляют дополнительно. Объемы ра¬
бот определяют от черных отметок, а для объектов, строительст¬
во которых предусматривается начать после выполнения работ по
вертикальной планировке, — от красных отметок. Ширину по дну
траншей и котлованов под фундаменты и трубопроводы необхо¬
димо определять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01.Объем скальных грунтов природной плотности, необходимый
для отсыпки насыпей, исчисляют по проектному объему насыпей
с коэффициентом 0,83, учитывающим остаточное разрыхление.Объем нескального грунта природной плотности, необходи¬
мый для возведения насыпи, принимают равным проектному объ¬
ему насыпи с учетом: коэффициента уплотнения; потерь грунта
при разработке, транспортированию и укладке; объемов для соз¬
дания строительного подъема, а также объемов насыпи для ком¬
пенсации осадки ее основания.При пересчете объема грунта в отвале или насыпи в объем,
соответствующий природной плотности, первоначальное увеличе¬
ние объема грунта после разработки и остаточное разрыхление
в зависимости от времени хранения и типа грунта в отвале надле¬
жит определять по ЕНиР (приложение 2, сборник 2, выпуск 1,
1983 г.) или непосредственным замером с оформлением соответ¬
ствующего акта.При отсыпке насыпей из промышленных карьеров исчисляют
объемы грунта в разрыхленном состоянии в транспортных средст¬
вах. Количество грунта определяют; при уплотнении до 0,92 стан¬
дартной плотности — с коэффициентом 1,12, свыше 0,92 — с ко¬
эффициентом 1,18 с учетом дополнительных объемов, предусмот¬
ренных на потерю грунта и осадку сооружений. При необходимости
указанные коэффициенты уточняют опытным путем.Объем мерзлого разрыхленного грунта, отсыпаемого в на¬
сыпь, следует исчислять с учетом приведенной плотности естест¬
венного залегания, деля на соответствующий коэффициент раз¬
рыхления по группам грунта: для грунтов групп 1м-Им—1,5;
Шм—1,4.Для разрыхления мерзлых, скальных, полускальных грунтов,
а также валунов, встречающихся в моренных отложениях в стес¬
ненных условиях горной застройки и при реконструкции предпри¬
ятий, где взрывные работы, затруднены, следует применять гид¬
равлические и гидропневматические молоты и захватно-клещевые
рабочие органы, навешенные на экскаваторы с гидроприводами
(табл. 11.14 и 11.15).11,14. Техническая характеристика гидромолотовПоказательСП-62СП-71ГМП-300ГПМ-120Тип молотаГ идравли•
чгскийГ идропневматическийБазовая машинаЭД-4121А30-3322БЭО-4121,90-5015ЭО-2621АЭнергия удара, Н-м9000300030001200Частота ударов, уд/мин160+30120"Ь*0
12и—30180...220до 240Масса ударной части, кг60015516330,8Масса молота без инстру¬
мента, кг2100750±5 %1033(ЭО-4321);940(Э-5015)275Длина молота без инстру¬
мента, м2,222,21,6Номинальное давление в
гидросистеме, МПа1616,516...2510Расход жидкости, л/мин165165200...240120Давление газа в аккумуля¬
торе, МПаТехническая производитель¬
ность, м/чо"Оосо1Не более 1грунт V...VI групп46...5720...2420...244...5грунт VI...VII групп22...5010...2515...202,5мерзлый грунт (100 уда¬
ров ДорНИИ)26...5016...33205...6,511.15. Техническая характеристика захватно-клещевых
рабочих органов экскаваторовПоказательОдно зубы й
к ЭО-4121 АТрехзубый
к ЭО-4121 АОднозубый
к ЭО-5122Разрабатывае¬
мый грунт (груп¬
па по ЕНиР)Техническая про¬
изводительность,
м3/чМергель с
прослойками
из известняка
(VI группа)
48Мергель с про¬
слойками извест¬
няка (VI группа;
разборная скала с
песком и грапием
(V группа)19,6 (VI группа);32 (V группа)Мергель и сугли¬
нок с валунами,
трещиноватый из¬
вестняк (V груп¬
па)58,3202203
При наличии фронта работ, существовании ограничений по
использованию взрывного метода рыхления грунта и значитель¬
ных объемов работ широко используют бульдозеры-рыхлители
статического действия (табл. 11.16 и 11.17).11.18. Техническая характеристика бульдозеров-рыхлителейПоказательДЗ-17ДГ-27сДЭ-35СДЗ-110А,ДЗ-ИОВБазовый тракторТ-100МТПТ-130.1—1Т-180Г2;Т-180ГП2Т-130.1.Г.1;
Т-130МНоминальная
мощность, кВт
Размеры отвала,
мм:79118132118длина3970320036403220высота1000130012001300Скорость движе-10,112,41211,2Габарит, мм5530 X 3940 X5300 Х3240Х6590 X 3640 X5490 X 3220 XХ3040Х3090Х2825Х3087ПродолжениеПоказательДЗ-109ДЗ -118ДЗ-129ХЛ;ббДЛ-124ХЛДЗ-94С;66ДЗ-59ХЛБазовый тракторТ-130.1.Г.1ДЭТ-250МТ-330Т-330Номинальная118243243243мощность, кВт
Размеры отвала,
мм:
длина4120431048004730высота1000155018301750Скорость движе¬12,419ния, км/ч
Габарит, мм6570X4120 X758 Х4310Х9920 X 4869 X8740 x 473 XХ3087Х3215Х3600X >450Уплотнение грунта в насыпях и обратных засыпках. Требуе¬
мая плотность грунта, выражаемая объемной массой скелета
грунта или коэффициентом уплотнения, устанавливается проектом
на основании исследований физико-механических свойств грунта,
расчета статической устойчивости, а в необходимых случаях —
фильтрационной прочности земляных сооружений. Под коэффици¬
ентом уплотнения грунта понимается отношение требуемой плот¬
ности грунта к максимальной стандартной плотности, определяе¬
мой уплотнением грунта в приборе стандартного уплотнения по
ГОСТ 22733—77, Минимальные значения требуемого коэффициен¬
та уплотнения грунтов различных сооружений определяют, руко¬
водствуясь СНиП 3.02.01—#7.20411.17. Производительность наиболее распространенных бульдозеров-рыхлителей при разработке мерзлого грунта, м/чБульдозер на базе трактора Т-130 I Бульдозер на базе трактора ДЗТ-250МСОСО СОСО~"00 00
Ю -чг ю тX о н
ФЧХ
4 8 >»к Я-р-Г'-_Г'._г>« ♦—ГГ 0000 г-•<гсояг^.-'ТОО00 г—гг СО00 г-8400 "З*
с- г—юГ''.С'-ююг-ЮО СОо ооог--00г>-00о оо со
о оо0005 00161,2149,3161,2138,9138,9161,2149,3(М СО~СП
со Гр161,2138,9149,3
138,9 ;о ююо05 Юю о050505 ГГ<М Г'-гГ ооаг»гг Оосп0505 Г'-26,121,126,1юю15,526,121,126,121,1со юсососоСО Юсо юсосою согг сососоТГ СОп-СОГГвсо соююсосоюююСОСОо —<
ю ■'ГюсосоЮтГю •'Гюсотр сосо ооСО<мСО 00СО ооСО<М00о ю
00 соо00ососо00 со00 со00СОсо со10262,576,962,550,510276,976,962,5с>>о62,562.550.5о яВЕЗ8,-ХСО о
-г ем X2 <*>
о 5 ЯО. а) ощ 4 Чс а> лн ч«п >»• Ь 10»СО <
к е* -о.« §
§■>- §СО ^о <и 29 « осю к
(и л
3 ч3! • мо. г; го а> 2!«&!*58 $ 31 г О с
С исо С О о к й■ * й) й) Е
> а те киСе \о ока
_ д к о, О ЙС ш о: к го У х к .и
2СН1.2НН1ЕВ§оп(всора)
о« о лЕ5ь205
Грунты в зависимости от их влажности, определяющей воз-
можность уплотнения, подразделяют на четыре группы: сухие,
оптимально влажные, повышенной влажности и переувлажненные.Установлено, что для каждого грунта существует такое зна¬
чение влажности, которому при одинаковой затрате механичес¬
кой работы на его уплотнение соответствует достигнутая макси¬
мальная плотность. Эту влажность грунта принято называть оп¬
тимальной.СНиП 3.02.01—87 предусмотрена укладка грунта в земляные
сооружения с влажностью, близкой к оптимальной. Если естест¬
венная влажность грунта отличается от оптимальной, то необхо¬
димо либо подсушивать грунт, либо увлажнять его. В ряде слу¬
чаев естественное подсушивание грунта затруднено или вообще
невозможно. В этих случаях техпроектом в ПОС и соответствен¬
но в ППР должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечи¬
вающие использование в насыпях грунтов повышенной влажно¬
сти, т. е. грунтов пластичной и текучепластичной консистенции.
При соответствующем обосновании для возведения насыпей мо¬
жет быть использован способ укладки переувлажненных глини¬
стых грунтов с уплотнением прикаткой тракторами и по¬
следующей консолидацией грунта под действием собственного
веса.Существует несколько основных методов уплотнения грунта:
укаткой, вибрированием, вибротрамбованием, комбинированным
воздействием. При этом используют следующие машины и обо¬
рудование:самоходные и прицепные катки на пневматиках, кулачковые
вальцовые и решетчатые катки статического действия;
самоходные и прицепные виброкатки;
самопередвигающиеся виброплиты и вибротрамбовки;
подвесные на кране виброплиты, вибротрамбовки;
управляемые вручную механические трамбовки;
взрыв-трамбовки;сменное навесное грунтоуплотняющее оборудование к экска¬
ватору с гидравлическим приводом;подвесные на экскаваторах и кранах трамбовки и плиты со
свободным падением;трамбующие машины на самоходном шасси;
глубинные вибраторы;навесное оборудование для глубинного уплотнения
грунта.Помимо указанных средств при укладке грунтов в насыпи
для уплотнения применяют автомобильный транспорт КрАЗ-256,
БелАЗ-540 и др,206Масса, т:
с балластом . , .
без балласта . .
Число вальцов, шт.
Диаметр валыюв, м:
с кулачками . , .
без кулачков . .
Ширина уплотняемой
полосы, м ....
Тип тягача ....характеристикаприцепных кулачковыхкатковДУ -26ДУ-2.ДУ-32А917,6184,79,291211,81.82,61,41,421,842,6Габарит, ммтрактор класса трактор класса тяги 10 т3 т ДТ-75СГ Т-ЮОМЗ4900X2200X1800 4900X4500X1800 7900x3100x2000П.19. Техническая характеристика прицепных
катков на пневмошинахМасса, т:
с балластом
без балластаЧисло секций Ширина уплотняемой полосы, м
Тип тягача , Габарит, ммДУ-3012,545
2,2гусеничныйтракторТ-74СГ(Т-75СГ)5330x2390x1800ДУ-39А25652,6гусеничныйтракторТ-ЮОМЗ5900 X 2900 X 2200П.20. Техническая характеристика полуприцепных
катков на пневмошикахДУ-37АДУ-16ВМасса, т:с балластом , ,22,835,9без балласта . .1325,4Число секций . . ,55в том числе по¬движных ....33Ширина уплотняе¬мой полосы, м . .2,62,6Тип тягача ....т-158Мо АЗ-54611Мощность двигателя,кВт121115Габарит, мм . . .10 100Х2900Х10 100Х2900ХХ2300Х2800ДУ-2156.727.8
42,7
БелАЗ-53126510 900 X 3200 XХ3200Масса, т:с балластом без балласта Тип двигателя Мощность двигателя, кВт .
Число колес ходовой части:передних задних . Ширина уплотняемой части
Габарит, мм ......П.21. Техническая характеристика самоходных
катков на пневмошинахДУ-31А168,4АМ-41Д66341,95300x2000x3200ДУ-293023АМ-01А96342,26200 X 2900 X 340011.22. Техническая характеристика трамбовокМасса, кг
Частота
мин '—Л .Мощность
двигателя,Размер трамбующе
го башмака, мм .
Габарит, ммударовэлектро
кВтИЭ-450415656048x50
800 X 520X1010ИЗ-4505
1255600,6200X200255 x 440 x 785И Э-4502
82,55601,5350X420
950 X 475 X 970207
11.23. Техническая характеристика самопередвигающихся
вибротрамбовокМасса, кг . .
Возмущающая сикН Мощность электро
двигателя, кВт
Скорость перемеще
ния на горизонталь
ном участке, м/ч .
Размер плит, ммВУТ-5ВУТ-4ВУТ-3СВГ-ЗМП10020035035011,12231,431,411,72,82,83,7350 X 4103 3
501x4282,7
705 X 550780 X 54011.24. Техническая характеристика катка ДУ-52
комбинированного действияМасса, т 16Число шин 4Диаметр вальца, м , 1>6Частота колебаний вибровозбудителя, Гц 26Наибольшая возмущающая сила, кН ....... . 150Ширина уплотняемой полосы, м 2Мощность двигателя, кВт . 110Габарит, мм 5700 x2400 x 3400Производство земляных работ
гидромеханизированным способомСпособ гидромеханизации применяют для разработки, тран¬
спортирования и укладки грунта в такие земляные сооружения,
как плотины, дамбы, насыпи. Указанный способ применяют так¬
же на добычных работах по заготовке грунтов, вскрышных рабо¬
тах и при подготовке территорий под строительство.Разработку грунта осуществляют двумя основными спосо¬
бами:гидромониторами с последующим транспортированием пульпы
самотеком или с помощью землесосов по напорным пульпопрово¬
дам к местам намыва;с помощью специальных землесосных плавучих снарядов
с транспортированием пульпы по напорным пульпопроводам.
Используют комбинированные схемы работ:
надводную часть выемок разрабатывают гидромониторами,
а подводную — земснарядами с подачей пульпы к месту намыва
по пульпопроводам;грунт разрабатывают экскаватором в бункер, где его размы¬
вают гидромониторами с подачей к месту намыва по лоткам или
пульпопроводам.Тип гидромонитора, его параметры, частота передвижки, вы¬
сота уступа и расстояние гидромонитора от забоя определяются
в ППР в зависимости от характера грунта и условий производст¬
ва работ, средний шаг при размыве связного грунта составляет
5. .6 м, а сыпучего—10... 12 м.208От характера грунта зависят также такие технологические
параметры, как напор струи гидромонитора и удельный расход
воды (табл. 11.25).11.25. Технологические параметры разработка грунтов гидромониторамиГрунтНапор струи
гидромони¬
тора, ПаУдельный
расход воды
на 1 м3
грунта, м3Уклонвыподош.забояПесок
мелкий (0,25...0,5 мм)300..4004..50,03..0,045средний (0.5... 1 мм)300..5005..80,03..0,05крупный (1...2 мм)400..5007..80,04..0,06Гравий500..70010..150,08..0,12Супесь300..8004..80,02..0,03Суглинок500..12006..100,015..0,02Лесс400..8003..70,012..0,025Глина жирная1500..180012..160,015..0,02При производстве гидромеханизированных работ допускае¬
мые отклонения от проектного профиля выемок и насыпей, глуби¬
на разработки грунта зависят от производительности земснаря¬
дов, вида грунта, а также от способа производства работ (табл.
11.26).П.26. Глубина разработки грунта и попускаемые отклонения
от проектного профиляПроизводи*
тельность
земснарядов
по воде,
м8/ч«б,ХавНаименьшая
толщина за¬
щитного слоя
грунтов, мДопускаемые отклонения, м§^1 =5 § у °ег о Р-- ^ ^ о2 ^ Е" Н
С СО С О1§О <■>* в5 о5 *н н0> §■9 3о 2Е- К
О «±0,90,9+0,70,6+0,50,5+0,30,3+0,30,3±0,20,2±0,20,2аО СО^ я
о ж **
О га о.сБолее 75003501.. .75002001...35001001...2000
801...1000
430...800
Менее 40064.5
3
2*1.61.51.521; 5
1,25
13,70,60,51,10,90,70,50,50,40,3±2+0,8±1,5±1±0,8±0,7±0,6* Для земснарядов, оборудованных рыхлителями, — 2,6 м.При разработке грунта в карьерах землесосными снарядами
допускаемые недоборы до поверхности подстилающих пород не
должны превышать 1,5 м при производительности по воде земле¬
сосного снаряда 7500 м3/ч, 1 м — при производительности 3500...
■„.7500 м3/ч, 0,7 м — при производительности 3500...2000 м3/ч
и 0,5 м — при производительности менее 2000 м3/ч.14—296209
Запас на осадку намывных насыпей определяют расчетом
и указывают в техпроекте или технорабочем проекте. При отсут¬
ствии данных строительный подъем следует принимать в размере1,5 °/о для смешанных грунтов и 0,75 % проектной высоты насы¬
пи, намытой из песка.Производство земляных работ в зимнее времяПодготовка мерзлого грунта к разработке. Способ подготов¬
ки сезонномерзлого и вечномерзлого грунта к разработке опреде¬
ляется в ПОС, разрабатываемом генпроектировщиками, в зависи¬
мости от объемов, условий ведения работ и сроков их выполне¬
ния, наличия материалов и оборудования, а также имеющихся
ограничений по использованию того или иного способа,При этом должны быть соблюдены следующие принципы.В случае когда разрабатываемый в зимнее время мерзлый
грунт идет в отвал или промежуточный резерв, способы подго¬
товки мерзлого грунта к разработке должны обеспечить возмож¬
ность работы землеройных или землеройно-транспортных машин.
Требований к качеству разрабатываемых грунтов в данном слу¬
чае не предусматривается, за исключением размеров глыб мерз¬
лого грунта. Грунт рыхлят взрывным способом, используют на¬
весные рыхлители, гидромолоты и т. д. Дополнительные затраты,
вызванные подготовкой мерзлого грунта к разработке, определя¬
ют в соответствии со СНиП.В случае когда разрабатываемый в зимнее время мерзлый
грунт идет непосредственно в насыпь, способы подготовки грунта
к разработке должны обеспечивать соответствующее качество
грунта, например предохранение грунта от промерзания, оттаива¬
ния и т. д. В ПОС, разрабатываемом генпроектировщиком, долж¬
ны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие получение
требуемого качества грунта. Дополнительные затраты при этом
определяются прямым калькулированием по соответствующим
единичным расценкам и видам работ,Глубина промерзания предполагаемых мест разработки грун¬
тов прогнозируется по данным климатических справочников, дан¬
ным ближайших метеорологических станций, расчетным путем по
среднедекадным температурам наружного воздуха (табл. 11.27)
и уточняется непосредственно наблюдениями.Длительность промерзания грунта при безветренной погоде
на глубину 0,2 м при температуре —5, —10, —20, —30 и — 40 °С
составляет: для песка влажностью 0,15 — соответственно 80, 40,
20, 15 и 10 ч; супеси влажностью 0,2—соответственно 124, 62, 30,20 и 15 ч; суглинка и глины влажностью 0,25—соответственноП.27. Глубина промерзания глинистых грунтов
в зависимости от числа зимних дней (градусо-дней)Число зим¬
них днейГлубинапромерзания,ммЧисло зим¬
них днейГлубинапромерзания,ммЧисло зим¬
них днейГлубинапромерзания,ммЧисло зим¬
них днейГлубинапромерзания.мм10130700133090240150021702014080014801002701600222030150900162020039017002250401601000174030066018002280501701100186040083019002290601901200196050010002000231070210130020506001170210023108022014002120155, 77, 39, 25 и 19 ч. При скорости ветра 1...5 м/с указанную
длительность умножают на коэффициент 0,65, при скорости вет¬
ра более 5 м — на 0,55.Предохранение грунта от промерзания. Для предохранения
грунтов от промерзания используют перечисленные ниже способы
или их комбинации:вспахивание грунта рыхлителями или тракторным плугом на
глубину 400...500 мм с последующим боронованием на глубину70...100 мм;глубокое рыхление с перелопачиванием верхней части грунта
экскаватором на глубину 2000...2500 мм;устройство теплоизоляционной «шубы» из стружек, торфа,
опилок, сыпучего несмерзаемого грунта песка, гравия, щебня, спе¬
циальных теплоизоляционных матов и т. д.;снегозадержание или искусственное снегование с помощью
специальных машин, переносных заборов;устройство льдозащитных оболочек толщиной 100... 150 мм
с помощью небольших затопляемых прудков с последующим сбро¬
сом воды;затопление карьеров;устройство теплоизоляционной защиты с помощью пенопла¬
ста, пенольда или'полимерной пены. Пенопласт получают в спе¬
циальных установках, смешивая водный раствор мочевинофор-
мальдегидной смолы марки' «Крепитель-М» и пенообразователь
ПО-1 с соляной кислотой в качестве отвердителя. Техноло¬
гия применения полимерной пены разработана Институтом тепло¬
физики СО АН СССР совместно с Новосибирским Государствен¬
ным институтом;химические способы предотвращения смерзаемости грунтов
путем обработки их различными солями и химикатами. В усло¬21014*211
виях средней полосы СССР, когда температура грунта при про¬
мерзании не опускается ниже —15 °С, экономически выгодно при¬
менять хлористый натрий, температура замерзания концентриро¬
ванного раствора которого составляет 21°С. Сухие реагенты
необходимо вносить в грунт за 3...4 недели до промерзания. Расход
хлоридов зависит от прогнозируемой глубины промерзания грун¬
тов, температуры грунта, распределения ее по глубине, количест¬
ва воды в грунте, участвующей в растворении, и необходимой
концентрации солей, при которой раствор не замерзает (табл.11.28).Потребное количество хлористого натрия для суглинистых
и глинистых грунтов рекомендуется определять по следующей
формуле:К = (10рсо Граот к)/и (1 + 0,0Шраот (100 - с0)],где К — потребное количество технического хлористого натрия,
вводимого в грунт, при сплошном засолении, кг/м3; р — объем¬
ная масса грунта, т/м3; с0 — расчетная концентрация соли
в грунте, принимаемая на первые 0,4 м— 8...10 %, а на последу¬
ющие—3...4 %; Играет — часть воды в грунте, которая участвует
в растворении соли, %; №7раст=\?'—ГО'п.о., где № — влажность
грунта, а ^п.с. — содержание в грунте прочно связанной воды
(1^п.о. при 10 °С для глины—9, суглинка — 6, супеси—-4); к —
мощность слоя промерзающего грунта; ! — коэффициент, учиты¬
вающий загрязненность и влажность хлористого натрия, равный0,8...0,85.11,28. Содержание хлористых солей в грунтовом раствореТемпература
грунта, градКонцентрация грун¬
тового раствора в
незамерзающем
состоянии, %Температура
грунта, градКонцентрация грун¬
тового раствора в
незамерзающем
состоянии, %12,569,324,2710,435,6811,546,9912,358,11013,4Оттаивание мерзлого грунта, В зависимости от способа под¬
вода тепла от нагревателей к грунту различают 3 вида оттаива¬
ния: поверхностное, радиальное, глубинное.Возможны следующие способы теплового оттаивания грунта
(табл. 11.29):огневой, открытым огнем, при сжигании твердого, жидкого
или газообразного топлива;21211.29. Сравнительные показатели некоторых способов оттаиванияСпособ оттаиванияПродол¬Стоимость,Трудоем¬житель¬руб/м3кость ,ность, ччел.дн/м3Огневой (послойное оттаивание0,5...0,7 м):0,90,11сжигание твердого топлива под ко¬96робамииспользование газовых горелок480,80,14Электрический с помощью электродов:961,80,07горизонтальных поверхностных (по¬слойное оттаивание 0,5.,.0,7 м)96...40Ы0,09вертикальных (при глубине промер¬зания 1,5 м)
глубинных10...120,70,070,28Электрический с использованием теп¬50...701ляков со спиралями накаливания (по¬слойное оттаивание 0,5...0,7 м)радиационный, с использованием полимерной пленки. Приме¬
няют в весеннее время;электрический — высокочастотный или низкочастотный. Низ¬
кочастотный в свою очередь бывает высоковольтным и низко¬
вольтным;пароводяной;гидравлический.Огневой способ малоэффективен и применяется только при
наличии отходов топлива и небольших объемах работ. Расход
топлива составляет по 3 кг условного топлива на 1 м2 поверхно¬
сти при глубине протаивания 0,6 м.Для электрооттаивания применяют поверхностные, верти¬
кальные и глубинные электроды. Последние наиболее эффектив¬
ны, Электроды изготовляют из стального проката диаметром10...25 мм, длиной 1 м и более. Шаг электродов при оттаивании
грунта —0,4...0,6 м. Для глубинного электропрогрева используют
трубчатые электроды с перфорацией, через которые в грунт за¬
ливают электролит (4 %-ный раствор хлорида натрия и хлорида
кальция),Расход электроэнергии при поверхностном оттаивании со¬
ставляет 90... 120, радиальном — 70...90, глубинном 25,..,40кВт-ч/м3
в зависимости от характеристики грунтов.Для районов со средней месячной температурой наружного
воздуха —15 °С и глубиной промерзания до 1,5 м продолжитель¬
ность глубинного оттаивания составляет 10... 12 ч.Механическое рыхление, мерзлых грунтов. Без предваритель¬
ного рыхления мерзлые грунты разрабатывают экскаватором, обо¬
рудованным прямой лопатой с ковшом вместимостью 0,65 м3 —
при корке мерзлого грунта толщиной 0,25 м; с ковшом вмести¬
мостью 1 м3 и более — при корке мерзлого грунта толщиной
до 0,4 м.При большой глубине промерзания применяют различные
способы и механизированные средства, в частности: бульдозеры-
рыхлители статического действия; навесные на экскаваторы гид¬
ромолоты; землеройные машины для блочных методов разработ¬
ки; землеройные машины непрерывного действия для непосредст¬
венной разработки.Устройство насыпей и обратных засыпок. Устройство в зим¬
нее время насыпей из скальных, гравелистых и песчаных мало¬
влажных грунтов, сохраняющих свою сыпучесть при промерза¬
нии, осуществляют такими же способами, как и в летнее время,
но не допуская образования в насыпи прослоек неубранного сне¬
га, наледи и скоплений мерзлых комьев. Число проходок средств
укатывания грунта, как правило, уточняют опытным путем.При устройстве в зимнее время насыпей из связных грунтов
применяют несколько способов.1. Укладка грунта в воду. Используют в основном при возве¬
дении плотин. Для укладки в воду применяют связные грунты,
обеспечивающие консолидацию насыпи в течение 5...6 мес. Грунт:
укладывают в специальные прудки слоями 3 м и более. При тем¬
пературе ниже—10 °С воду в прудке подогревают специальными
установками. Для уменьшения теплоотдачи прудков поверхность
воды укрывают пенополистирольными плитами.2. Укладка талого грунта «насухо» с послойным уплотнением.
Данным способом укладывают любой глинистый грунт с опти¬
мальной влажностью слоями 0,4...0,45 м в рыхлом теле. Свеже-
уложенный и спланированный грунт обрабатывают концентриро¬
ванным раствором хлористого натрия или хлористого кальция из
расчета 1...3 л/м3 в зависимости от температуры наружного грун¬
та. Обработанный солевым раствором грунт уплотняют катками
на пневматиках за 8...10 проходов. Приемка грунта, его разрав¬
нивание, обработка растворами и уплотнение происходят непре¬
рывно по мере поступления грунта в зону укладки. Обычного де¬
ления зоны укладки на отдельные карты (приемка, разравнивание,
уплотнение и т. д.) нет. Весь цикл обработки грунта при темпера¬
туре наружного воздуха—40 °С длится не более 1,5...2 ч, при тем¬
пературе —20 °С — 5...6 ч. Если необходимо, поверхность укла¬
дываемой карты и особенно основание укладываемого слоя обра¬
батывают теплом.3 Наклонный способ отсыпки грунта, который позволяет
уменьшить размеры карт, а следовательно, уменьшить охлажде¬
ние и промораживание грунта. В зависимости от высоты насыпи
и ее профиля отсыпка осуществляется скрепером на всю высоту214или ярусами. Процесс отсыпки ведут непрерывно — на одном уча¬
стке принимают и разравнивают грунт, на другом — уплотняют.
Рекомендуемая толщина слоя — 0,2 м. Карту отсыпки перекры¬
вают следующим слоем грунта до начала его промерзания, по¬
этому размеры участков карты назначают в зависимости от ин¬
тенсивности отсыпки грунта и температуры воздуха.При данном способе рекомендуется в необходимых случаях
применять обработку грунта хлоридами из расчета 0,5...2 л/м3
и теплом.Контроль качества укладываемого в зимнее время грунта
осуществляют особо тщательно.Контроль качества земляных работПри производстве земляных работ осуществляют геологиче¬
ский, геодезический и геотехнический контроль.Геологический контроль осуществляют специализированные
организации: экспедиции генпроектировщика или специальные
тресты инженерно-строительных изысканий, привлекаемые для
этой цели заказчиком. Цель геологического контроля — соблюде¬
ние требований по подготовке естественных оснований, соответ¬
ствие грунтов оснований проекту и правильное ведение геологиче¬
ской документации.Геодезический и геотехнический контроль осуществляет под-
рядная организация силами отделов главного маркшейдера
и стройдаборатории. Цель геодезического надзора — своевремен¬
ная плановая и высотная привязка земляных сооружений; соот¬
ветствие профилей земляных сооружений проекту; правильное ве¬
дение исполнительной документации и определение геозамероа
для оплаты работ и взаиморасчетов между подрядчиком и суб¬
подрядчиками. Цель геотехнического контроля — соблюдение тех¬
нологии ведения работ, определение геотехнических характери¬
стик разрабатываемых и укладываемых грунтов, обеспечение ка¬
чества уплотнения грунта и определение физико-механических
свойств уложенных грунтов.Генпроектировщик вправе проводить дополнительные кон¬
трольные -измерения для уточнения материалов, представленных
подразделениями надзора.Все технологические этапы возведения земляного сооруже¬
ния — подготовка основания земляного сооружения, расконсерва¬
ция ранее отсыпанной части сооружения после длительного пере¬
рыва, подготовка к консервации, установка марок и реперов для
наблюдений за осадками и деформациями сооружений — фикси¬215
руют б журналах производства работ и оформляют актами на
скрытые работы, к которым прилагают:исполнительную документацию — планы, разрезы с указани¬
ем проектных и фактических отметок и контура оснований; чер¬
тежи устройства различных конструктивных элементов, дренажей,
переходных зон и т. д.;геологическую документацию — схему трещиноватости скаль¬
ных пород; геологические разрезы с ведомостями физико-механи¬
ческих характеристик грунтов основания.В журнале производства работ отмечают также условия ве¬
дения работ (погоду, особенности технологии, визуальное качест¬
во грунта, температуру наружного воздуха, наличие включений
в грунт мерзлоты и органических остатков и т.д.).Для организации геотехнического контроля на стройплощад¬
ке в составе строительных Лбораторий непосредственно в местах
производства работ создают контрольные посты, задачей которых
являются контроль за технологией ведения работ и отбор образ¬
цов грунта, число которых на объем насыпи определяется СНиП
3,02.01—87,Для определения плотности уложенного влажного грунта ис¬
пользуют различные методы, в частности:
метод режущих колец;метод «лунки», при котором объем лунки определяют по мас¬
се оттарированного песка или жидкости;метод парафинирования образцов грунта с последующим
взвешиванием его в жидкости;метод взвешивания образца мерзлого грунта в нейтральной
жидкости;радиоизотопный метод;метод статического и динамического зондирования.
Влажность, зерновой состав грунта и прочностные характе¬
ристики грунтов определяют в лабораторных условиях по соот¬
ветствующим методикам.ГЛАВА 11.2. БЕТОННЫЕ РАБОТЫПодбор состава бетонкой смесиСвойства бетонной смеси. Основными технологическими свой¬
ствами бетонной смеси, предназначенной для бетонирования мо¬
нолитных конструкций, являются удобоукладываемость, плот¬
ность и пористость,216Требуемую для данной технологии и условий производства
бетонных работ укладываемость бетонной смеси достигают под¬
бором состава, обеспечивающим оптимальную подвижность сме¬
си при сохранении ее однородности. Подвижность бетонной сме¬
си (табл. 11.30) определяют в соответствии с ГОСТ 10181.1—81,
плотность, пористость и расслаиваемость — с ГОСТ 10181.2.,,
,.,4-81,П.30. Классификация бетонных смесей по их подвижностиПодвижность, мм. Состояние смеситяжелой бетон*
ной смесилегкой бетонной
смесиЖесткаяМалоподвижнаяПодвижнаяВысокоподвижнаяЛитая0...2
4.-.6
8...12
14...1618 более0...12...46...10
12...1618 и болееПодвижность бетонной смеси следует выбирать из условий
технологичности бетонирования монолитных конструкций данного
типа и получения бетона с заданными свойствами, а также с уче¬
том обеспечения требуемого режима транспортирования, подачи,
укладывания и обработки смеси по принятой технологии.Бетоны для монолитных конструкций подразделяют на тяже¬
лые, легкие и специальные.В зависимости от предъявляемых требований тяжелые бето¬
ны подразделяют:на классы по прочности на сжатие: В3,5, В5, В7,5, В10, В12,5,
В20, В25, ВЗО, В35, В40, В45, В55, В60;на классы по прочности на растяжение: В/0,8; В/1,2; В/1,6;
В/2; В/2,4 В/2,8; В,3,2;на марки по морозостойкости Р50, Р75, Р100, Р150, Р200,
Р300, Р400, Р500;на марки по водонепроницаемости: 1172, 1174, 1176, 1578, Ц710,
11712.Легкие бетоны по назначению подразделяют на конструкци¬
онные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные
(табл. 11.31).К специальным бетонам относят особотяжелые, жаростойкие,
огнеупорные, кислотостойкие, щелочестойкие, шлакощелочные
и другие бетоны особого назначения.Определяющими свойствами бетона язляются плотность, по¬
ристость, прочность при сжатии, растяжении и изгибе (деформа¬
ции усадки и расширения); водонепроницаемость, водопоглоще-
ние, морозостойкость, однородность, а для легкого бетона — теп-217
11.31. Характеристика легких бетоновБетонПлотность
в сухомсостоя¬
нии ,
к г/см3Класс по
прочности
на сжатиеМарка по
морозостой¬
костиКоэффициент
теплопро¬
водности,
Вт/ (м • К)Конструкцион¬1400...2000В12,5Р25.. .Р5000,64...0,99ныйВ43(не норми¬руется)Конструкционно¬600...1400В2,5...В12,5Р15.. .Р750,23...0,64теплоизоляцион¬ныйТеплоизоляцион¬300...800В1...В3.5Не норми¬0,17...0,29ныйруетсялопроводность и удельная теплоемкость; в некоторых случаях —
прочность при срезе и смятии, сцепление бетона с арматурой,
упругопластические свойства, огнестойкость и жаростойкость,
а также другие специальные свойства.При определении свойств бетона руководствуются следующи¬
ми стандартами: прочности бетона при сжатии и растяжении при
изгибе — по ГОСТ 10180—78*, морозостойкости — ГОСТ 10060—
87; плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водоне¬
проницаемости — соответственно ГОСТ 12730.1 — 78 ... ГОСТ
12730.5—84, однородности бетона — ГОСТ 18105—86.Материалы для приготовления бетонкой смеси Ц е м е и т.
Виды и марки цемента должны отвечать требованиям ГОСТ
10178—85*, ГОСТ 22266—76*, ГОСТ 969—77.Песок. Плотные пески для бетона должны отвечать требо¬
ваниям ГОСТ 8736—85*, ГОСТ 10268—80 и дополнительным требо-
бованиям ГОСТ 8424—72*; пористые искусственные и природные
пески — ГОСТ 9757—83.Крупный заполнитель. Крупный заполнитель для тя¬
желых бетонов должен отвечать требованиям ГОСТ 26633—85;
10268—80; 8267—82; 10260—82; 8268—82; крупные пористые за¬
полнители для легких бетонов — ГОСТ 9757—83 и соответствую¬
щим стандартам на отдельные виды заполнителя.Крупные заполнители для специальных бетонов кроме пере¬
численных стандартов должны соответствовать дополнительным
требованиям, предъявляемым в зависимости от вида бетона
(ГОСТ 20955—75*, ГОСТ 23037—78).Вода для затворения и поливания бетона.
Для приготовления бетонной смеси и поливания бетона в процес¬
се твердения допускается применять любую воду (из хозяйствен¬
ного водопровода, рек или естественных водоемов), удовлетворя¬
ющую требованиям ГОСТ 23732—79, имеющую водородный218показатель рН не менее 4 и содержащую минеральные соли не бо¬
лее 5000 мг/л, в том числе сульфатов — не более 2700 мг/л (в пе¬
ресчете на 304).Подбор состава бетонной смеси. Бетонные смеси, предназна¬
ченные для бетонирования монолитных конструкций, должны
к моменту своей укладки отвечать следующим требованиям:
обеспечивать затвердевшему бетону в указанные в ППР
сроки требуемые физико-механические свойства (прочность, плот¬
ность, водонепроницаемость, морозостойкость и т. п.), а при не¬
обходимости и специальные свойства;иметь степень расслоения не более 5 % и отклонения от за¬
данной подвижности не более ±1 см;содержать в единице объема уплотненного бетона заданный
объем или массу исходных материалов;обеспечивать требуемые режимы транспортирования, подачи,
укладки и уплотнения смеси..В задание на подбор состава бетонной смеси для бетониро¬
вания монолитных конструкций помимо общих требований (под¬
вижность к моменту укладки, класс бетона и условия работы
конструкций, требования к материалам и т. п.) включают следу¬
ющие исходные данные:требуемые физико-механические свойства бетона, приобретае¬
мые в сроки, предусмотренные ППР;способ и режимы приготовления, транспортирования, подачи,
укладки и уплотнения бетонной смеси;сведения о температуре и влажности воздуха в период про¬
изводства бетонных работ;условия и режим твердения уложенного бетона,С учетом приведенных особенностей подбор состава смеси
для бетонирования монолитных конструкций осуществляют в сле¬
дующем порядке:предварительная оценка и выбор исходных материалов для
приготовления бетонной смеси;расчет и назначение исходного состава бетонной смеси для
опытных замесов с учетом принятой технологии бетонных работ,
а также температуры и влажности воздуха;приготовление опытных замесов, испытание контрольных об¬
разцов, обработка полученных результатов и назначение рабоче¬
го состава бетонной смеси;проверка рабочего состава бетонной смеси в производствен¬
ных условиях и его корректирование (по ГОСТ 18105—86),
а при необходимости — оптимизация в зависимости от условий
бетонирования;219
составление таблиц дозировок материалов и режимов приго¬
товления бетонной смеси.Подбор исходного состава бетонной смеси осуществляют по
общепринятым методикам («Руководство по подбору составов
тяжелого бетона». — М.: Стройиздат, 1979; «Руководство по под¬
бору составов конструктивных легких бетонов на пористых запол¬
нителях».— М.; Стройиздат, 1975 и др.) с учетом вышеизложен¬
ных требований, а также с помощью математических методов
планирования и обработки эксперимента. Во всех случаях исход¬
ную подвижность бетоной смеси после приготовления устанавли¬
вают с учетом ее изменения в процессе производства бетонных
работ по результатам опытных замесов.Приготовление бетонкой смесиКак правило, приготовление бетонной смеси осуществляют
централизованно на районных или центральных бетонных заво¬
дах, а готовую смесь доставляют транспортными средствами на
строительство.Процесс приготовления бетонной смеси в непосредственной
близости к строительной площадке включает:прием и хранение на площадке нормативного запаса матери¬
алов;внутриплощадочное транспортирование материалов;
дозирование и перемешивание компонентов бетонной смеси;
выдачу готовой бетонной смеси на транспортные средства.
В составе современного бетонного хозяйства целесообразно
иметь: приемные устройства и склады для заполнителей; прием¬
ные устройства и склады для цемента; бетонные заводы, где осу¬
ществляют дозирование, перемешивание компонентов бетонной
смеси и выдачу ее на транспортные средства; устройства для от¬
таивания, подогрева и охлаждения составляющих бетонной сме¬
си; установки для приготовления и введения в бетонную смесь
различных добавок; установки для подготовки и вторичного ис¬
пользования остатков бетонной смеси.Имеются две категории автоматизированных бетоносмеси¬
тельных установок для приготовления бетонной смеси вблизи
строительной площадки: цикличные и непрерывного действия
(табл. 11.32 и 11.33). Цикличный процесс приготовления смеси
состоит из ряда последовательно чередующихся операций: дози¬
рование исходных материалов, подача их в смеситель, перемеши¬
вание и выгрузка готового замеса. В установках с оборудовани¬
ем непрерывного действия операции дозирования, перемешивания
и выдачи готовой смеси совмещены во времени.22011,32. Техническая характеристика бетоносмесительных установок
цикличного действияПоказательСВ-140СБ-134СБ-135СБ-145ППроизводительность,м3/чВместимость смеси¬
теля по загрузке/по
выходу, л12203030375/250750/5001500/1000411500/1000Число фракций за¬
полнителя344Число марок цемента
Вместимость складов,112м3:заполнителей2520010080цемента12222840Тип смесителяПринудитель¬Гравитацион¬П рину дительногоного действияныйдейс.ТБИЯЧисло установленных
смесителей1211Мощность электро¬
двигателя, кВт31,85368590Габарит, мм12 500Х9400Х19 600X10 50024 000 X25 000 XХ6000(длинах вы¬
соту)Х3650Х
Х12 740Х9500Х
X13 000Масса, кг14 30017 50023 00075 00011.33. Техническая характеристика бетоносмесительных установок
непрерывного действияПоказательСБ-75АСБ-109АПроизводительность, м3/ч
Число фракций заполнителя
Наибольшая крупность заполните¬
ля, ммВместимость расходных бункеров,
м3:заполнителей
цемента
Тип бетоносмесителя
Дозатор заполнителей:
тип
числопроизводительность регулируемая,
т/чДозатор цемента:
типпроизводительность регулируемая,
т/чМощность электродвигателя, кВт
Габарит, миМасса, т304403412ДвухвальныйСБ-2647.5...39СБ-71
5...2537.532 500x37 500 X
X13 43021.51203704840ГравитационныйСБ-114330...100СБ-125до 16029047 300 X40 500 X
X14 300
136Бетоносмесительные установки комплектуют бетоносмесите¬
лями гравитационного и принудительного действия, а также тур¬
булентными смесителями (табл. 11.34..,11.36),221
П.34. Техническая характеристика гравитационных бетоносмесителейСС<И<СОсоПоказательоососотОИ(ЯИИиШиОииООиОбъем загружае¬100100250'50075015003000мого материала,лПроизводитель¬1; 81,85...1030...ность, м3/чДвигатель меха¬Элект¬Внут¬Электрическийнического враще¬риче¬реннегония барабанаскийсгоранияГабарит, мм1450 х1980 X1915 X2550 X1750Х2750 X2500 XX1200 XХ1060ХХ1590ХХ2020ХХ2000ХХ4700ХХ4100ХХ1270Х1200Х2280Х2850Х1800Х2350Х3300Масса, кг180230800190012503000720011.35. Техническая характеристика бетоносмесителей принудительногодействияПоказательСБ-141СБ-146СБ-138АСБ-151СБ-152Объем загружае¬375750150015001000мого материала, лЧисло циклов ра¬48404530**42боты в 1 чМощность элект¬1522373730родвигателя, кВт0,01Расход сжатоговоздуха, м3/циклГабарит, мм2503*X2500 X3350 X3580 X2600 XХ2000ХХ2326ХХ2750ХХ2090ХХ2376ХХ2200Х1600Х1850Х1670Х2425Масса, кг197027503700490036С0* С поднятым ковшом.** С пароподогревом смеси.11.36. Техническая характеристика турбулентных бетоносмесителейНаименованиеСБ-133СБ-148Объем загружаемого материала, л
Скорость вращения рабочего орга¬
на, минМощность электродвигателя, кВт
Габарит, мы
Масса, кг100550+2041120 x 660x10001801200320±305,53000X1600X20002500222П.37. Техническая характеристика автобетоновозовПоказательСБ-113СБ-113АСБ-113МСБ-124Автошасси
Параметры кузова:
вместимость, м3
высота разгрузки,
мУгол наклона, град:
днищаразгрузочной частиЭИЛ-130Д1,6...2
1,6ЭИЛ-130Д-12,21,2МАЗ -504Г31,6КамАЗ-551141,61006090Транспортирование бетонной смесиОсновным средством доставки бетонной смеси в отечествен¬
ном строительном производстве служит автомобильный транс¬
порт.Автобетоновозы — специализированные машины, предназна¬
ченные для перевозки готовой бетонной смеси и раствора на рас¬
стоянии до 45 км (табл. 11.37). Они имеют высокие кузова капле¬
видной формы. Для предохранения смеси от воздействия
атмосферных осадков и ветра кузов имеет крышку, а для предо¬
хранения смеси от воздействия низких отрицательных или высоких
положительных температур — двойную обшивку с пространством
между ее листами, что позволяет снабдить кузов специальным
термоизолятором или осуществить подогрев смеси выхлопными
газами. Некоторые автобетоновозы имеют побудитель для доме¬
шивания смеси в пути и приспособления для порционной выдачи
смеси.Другими специализированными автотранспортными средства¬
ми для доставки бетонной смеси являются автобетоносмесители
(табл. П.38).Автобетоносмеситель имеет смесительный барабан, который
выполняет несколько функций: прием компонентов бетонной сме¬
си и быстрое направление их внутрь барабана; перемешивание
с целью получения однородной бетонной смеси с побуждением
ее в пути следования машины; разгрузку смеси через горловину
барабана на. лоток.Воду затворения подают в смесительный барабан непосред¬
ственно перед приготовлением смеси. При этом важно соблюде¬
ние точности ее дозирования, осуществляемого счетчиком-водоме¬
ром и дублируемого визуально по водомерному стеклу, установ¬
ленному на водяном баке.Транспортные средства необходимо выбирать с учетом требу¬
емого расстояния доставки бетонной смеси (табл. 11.39).223
Его+ХХс4*25эО см X888й?;хИЗи7 +7380 X
Х2500Х
Х3480т—<ююсосеЙ7380 X
Х2500Х
Х3520\цо* 8у^оЛОЮИиВ +X °
Ао сч
О СО ггсою соСО 04 VюххЙ ►»
Ч о
ф а>о о
о Йз 2к м
н о
8ВИ .О Я2 в
5 03®\о"7
9'„
са М
а я
« 2'О о-нл сяН «2 н я8 О Кк о «а
н щ\оI I!ш Ео224П.39. Рекомендуемые расстояния транспортирования бетонной смеси
при температуре воздуха +20...4-30 °С, кмВид дорожного
покрытияСкорость тран¬
спортирования ,
км/чПодвижность
бетонной смеси,
смДоставка автобетоно*
смесителем е режимеАвтобе¬тоновозАвтоса-
| мосвалРежим транспортированияА 1■ВБ*в*Жесткое:асфальт, ас¬301...3Не ог-До 120До 100До 4530фальтобетонраниченои т. д.4. ..6» 100» 80» 30207,..9» 80» 60» 201510..ЛЗ» 45» 45» 1510Мягкое:1...3_ттт127,5грунтовое154...6———85улучшенное7... 9——•—5,43,710...1442,5* Без побуждения в пути.При отсутствии автобетоносмесителей и автобетоновозов до¬
пустимо использование автомобилей-самосвалов для доставки бе¬
тонных смесей на короткие расстояния (не более 20 км). При
8том обязательно выполнять следующие мероприятия:в целях уменьшения потерь бетонной смеси в результате ее
выплескивания из кузова наращивают его борта не менее чем на
400 мм;для ликвидации утечки растворной части бетоной смеси мес¬
та примыкания заднего борта к кузову уплотняют прокладками
из листовой резины;во избежание попадания в бетонную смесь атмосферных осад¬
ков и влияния прямой солнечной радиации кузов укрывают бре¬
зентом или другими водосветонепроницаемыми материалами;для уменьшения потерь тепла ери доставке бетонной смеси
В условиях отрицательных температур кузов теплоизолируют
и устраивают его обогрев выхлопными газами, которые подаются
в зазор между двойными стенками бортов и днища кузова.Для увеличения дальности доставки бетонной смеси модер¬
низированными автомобилями-самосвалами (время в пути 2...4 ч)
применяют следующую технологическую схему. На заводе товар¬
ного бетона в автомобиль-самосвал загружают жесткую, частич¬
но затворенную бетонную смесь с добавками, замедляющими схва¬
тывание, и транспортируют ее на строительный объект, где вы¬
гружают в специальные смесители-перегружатели. Добавляют
оставшуюся часть воды затворения и приготовляют готовую смесь
заданной подвижности.15—296225
Укладка бетонной смесиОсновными способами укладки бетонной смеси являются сле¬
дующие:кранами;бетононасосами и пневмонагнетателями;бетоноукладчиками;с помощью средств технологического транспорта (автобетоно¬
смесителей) .При подаче бетонной смеси по схеме «кран — переносной бун¬
кер» применяют краны стреловые (автомобильные, гусеничные,
башенные), портально-стреловые, мостовые и др.Автомобильные краны рекомендуется использовать на неболь¬
ших рассредоточенных объектах бетонных и железобетонных ра¬
бот при строительстве одноэтажных промышленных зданий.Стреловые краны на гусеничном ходу могут быть использо¬
ваны на объектах любой конфигурации с шириной до 30 м и вы¬
сотой до 20 м.Башенные краны грузоподъемностью 3...8 т применяют для
подачи бетонной смеси при возведении многоэтажных жилищно¬
гражданских и промышленных зданий, а также высотных соору¬
жений (башен, силосов и т. п.).Башенные и портально-стреловые краны грузоподъемностью5...25 т применяют для подачи бетонной смеси в гидротехническом
строительстве, если параметры гусенично-стреловых или более
легких башенных кранов не позволяют в достаточной степени
охватить бетонируемое сооружение по высоте и ширине или не
обеспечивают необходимых темпов укладки бетонной смеси.Мостовые краны можно использовать при бетонировании
фундаментов под оборудование, находящееся внутри возведенно¬
го здания.Подача бетонной смеси мостовым краном способствует уве¬
личению производительности труда, а также снижению трудоем¬
кости и себестоимости работ по сравнению с использованием стре¬
ловых кранов.Все краны работают на подаче бетонной смеси в переносных
бункерах, которые по конструкции и принципу действия бывают
поворотные и неповоротные (табл. 11.40 и 11.41). При выборе пе¬
реносного бункера необходимо иметь в виду, что он должен обес¬
печивать: приемку бетонной смеси из автомобилей-самосвалов,
перегрузочных устройств, автобетоновозов, автобетоносмесителей,
стационарных и передвижных бетоносмесительных устройств;
непрерывную порционную выгрузку бетонной смеси до полного22-5В 5!(I) йI I1 II I Iчп;227
11.41. Техническая характеристика неповоротвых переносных бункеровВмч'стимость номинальная, м3Показатель0,511,63.26,4Размеры выгрузочно¬
го отверстия, мм
Тип затвора250X600Челюст¬ной1200 х
Х1200Х
Х1300
228350X600Ручной500X640Шторный600X800Роликовый—,Габарит, мм
Масса, кг1600 X
Х1600Х
XI520
3501800X2200
(ширинах
Xвысоту)
9942150X2240
(ширинах
Xвысоту)
10973300Примечание, Все затворы одинаковы по конструкции и взаимоза-
меняемы.опорожнения бункера; возможность транспортирования с по*
мощью кранов; исключение потерь цементного молока.Для бетонирования немассивных конструкций (отдельно сто¬
ящих фундаментов небольших объемов, обычных колонн, ригелей,
перекрытий, покрытий тонких стен и т. п.) рекомендуется приме¬
нять переносные бункера вместимостью 0,5...! м3, а для стеновых
конструкций — преимущественно с боковой разгрузкой.Для конструкций средней массивности (фундаментов под зда¬
ния и сооружения средних объемов, мощных каркасов, подпор¬
ных стен и т. п.) рекомендуется применять переносные бункера
вместимостью 1...2 м3.Для массивных конструкций (фундаментов под домны, про¬
катные станы, дымовые трубы, блоки гидротехнических сооруже¬
ний и т. п.) целесообразно использовать переносные бункера вме¬
стимостью 2 м3 и выше.Бетонную смесь с высоты от 2 до 10 м подают с применением
инвентарных металлических (или резиновых) хоботов. Инвентар¬
ные хоботы собирают из конусных звеньев длиной 600...1000 мм.
Внутренний диаметр хобота должен в 3...4 раза превышать наи¬
большую крупность зерен щебня (гравия).Для подачи бетонной смеси на глубину 10...80 м применяют
виброхоботы. Их собирают из цилиндрических звеньев длиной1000...1500 мм с раструбным соединением. Хоботы снабжают виб¬
раторами-побудителями, устанавливаемыми через 2...4 секции,
а также промежуточными и концевыми гасителями. Промежуточ¬
ные гасители располагают с шагом 10...11 м.Хоботы, как правило, устанавливают вертикально. Допуска¬
ется оттягивание хобота в сторону не более чем на 0,25 м на 1 м
высоты с оставлением при этом двух нижних звеньев вертикаль¬
ными или с установкой нижнего звена, снабженного затвором.Для подачи и распределения бетонной смеси применяют лен¬228точные бетоноукладчики (табл. 11.42...11.44) переставные (конвей¬
еры-бетоноукладчики и конвейеры) и установленные на самоход¬
ной или прицепной базе (ленточные бетоноукладчики).П.42. Техническая характеристика ленточных конвейеровПоказательТК 14ТК 13ТК 12ТК 12Производительность, м*/ч35Высота разгрузки, м:
наименьшая1,51,52,21,5наибольшая3,82,15,53,8Ширина ленты, мм400400500500Скорость движения ленты,
м/е1,61.61,681,6Габарит, мм10 700 X
Х1460
(дливаХ
X ширину)5300 x900
(длинах
X ширину)15 360Х
Х2000Х
Х160010 570 X
Х1500Х
Х1600Масса, кг7004001200900П.43. Техническая характеристика самоходных ленточных
бетоноукладчиковПоказательБетоноуклад¬
чик ЭПКБ
Главсевкав-
строя Мин-
тяжстроя
СССРСБ-131ЛБУ-20Производительность, м3/ч232026Вылет стрелы, мм201220Вместимость бункера, м3Ширина ленты конвейера,
ммСкорость движения ленты,
м/сУгол, град:
опускания стрелы
подъема »22500112132,4поворота »180160180Габарит (в транспортном13 450 X 3750 X16 460 X 4560 X16 000 X 2900 Xположении), мХ3060Х6150Х3950Масса, кг30 667810012 500Наиболее прогрессивным способом укладки бетонной смеси
в построечных условиях является использование бетононасосов
и автобетоносмесителей (табл. 11.45...11.47).229
11.44. Техническая характеристика ленточныхконвейеров-бетоноукладчиковКБ (ЗПКБКБУ (ЦКБКБП (НЭКБГлавсевкав-Главэнерго-Строймех авто¬Показател ьстроя Мин-строймехани-матикатяжстроязация Мин¬ЦНИИОМТПСССР)энерго СССР)Госстрой СССР)Производительность, м3/ч25202511Дальность подачи, м509Число секций в комплекте612Вылет стрелы, м:„максимальный9901минимальный2,51,5Угол поворота стрелы в го¬360ризонтальной плоскости во¬круг оси, градУгол поворота стрелы в вер¬тикальной плоскости, град:18вверх18вниз1018Ширина ленты, мм400(51400Скорость движения ленты,1м/с6С6Масса одной секции конвей¬12501980ера, кг2IЧисленность обслуживающе¬го персонала11.45. Техническая характеристика беюнонасосных установокПоказательСБ-126АБН-80-20СБ-165ТипВылет распределительной
стрелы, мУгол поворота стрелы, град
Давление, создаваемое бе¬
тонотранспортным поршнем,
МПаДальность подачи бетонной
смеси, м:
по горизонтали
по вертикали
Наибольшая крупность за¬
полнителя, ммДиаметр бетонопровода
(внутренний), мм
Вместимость приемного бун¬
кера, м3Высота загрузки бетонной
смеси, ммЧисло транспортных цилин¬
дровТип привода
Габарит, ммМасса бетононасоса (техно¬
логическое оборудование), тАвтобетононасос с
распределительной
стрелойСтацио¬нарный1817360Прицепной350200350300401250,70,40,70,51400140013501400Маслогидравлический10 00" XХ2500ХХ350011 С00Х6000 X50С0ХХ2500ХХ2500ХХ1600ХХ3500Х1950Х17501132,5230II.46. Техническая характеристика распределительных стрел»
работающих в комплекте с бетононасосамиПоказательСБ-129СБ-136СБ-149Радиус действия стрелы, м121825Вылет стрелы по вертикали,15,52027,5мЧисло звеньев стрелы233Угол поворота стрелы в пла¬360не, градВнутренний диаметр бетоно¬100; 125126125провода, ммТип приводаГидравлический независимыйДавление в гидросистеме,161625МПаМасса, т356,5Опрокидывающий момент,202533,5т-мТипПереставная па рамной опореГабарит в транспортном по¬9100Х10 500 Xложении, ммХ2700ХХ2500ХХ2600Х240О11,47. Техническая характеристика пневмотранспортных установокПоказатель(Мщ6ПН-03ПН-05СО-165СО-126ПРН-500МТип установкиОднокамерный пневмонагнетательСмесительно-нагнетатель¬ный аппаратПроизводитель¬3.. .49152,52,56ность, м3/чМаксимальное0,70,60,70,7рабочее давлениевоздуха, МПаВместимость ра¬350450620300250500бочей камерыприемного бунке¬ра, лДиаметр бетоно¬12515015012580...100провода, мм100Подвижность3...53...5смеси, смДальность транс¬портирования, м:по вертикали303535804060по горизонтали200115200УстановочнаяЗависитот типа применяе¬197,517мощность, кВтмого компрессораГабарит, мм209 -хмо х1в00х33 0Х1800Х3350 XХ1240ХХ1000ХХ1300ХХ1360ХХ950ХХ1420ХXI320XI500К2000XI650XI300XI320Масса, кг10001-220134017008501350231
Производство бетонных работ
при использовании легкобетонной смесиПриготовление и транспортирование легкобетонной смеси.Приготовление однородной легкобетонной смеси на пористых за¬
полнителях плотностью в насыпном состоянии менее 600 кг/м3
осуществляют в бетоносмесителях принудительного действия как
цикличного, так и непрерывного типа. При использовании порис¬
тых заполнителей плотностью в насыпном состоянии более
600 кг/м3 наравне с принудительными применяют гравитационные
смесители.Продолжительность перемешивания легкобетонных смесей
при использовании принудительных смесителей принимают60...240-с (меньшие значения — для турбулентных смесителей)
и 90...270 с — гравитационных.Допустимая продолжительность транспортирования готовой
легкобетонной смеси в автобетоносмесителях в зависимости от
начальной подвижности смеси и температуры окружающего воз¬
духа составляет 45...60 мин при использовании насыщенных водой
или добавками заполнителей и 30...40 мин — сухих. При большей
продолжительности в автобетоносмеситель загружают сухую или
частично затворенную смесь. В последнем случае в смесь вводят
2/з воды затворення на заводе товарного бетона, а оставшееся
количество — на строительной площадке или в пути следования
автобетоносмесителя за 25...30 мин до его прибытия на объект.
Бетонную смесь перемешивают в течение 10...15 мин при скоро¬
сти вращения барабана 8...12 мин-1. При использовании обрабо¬
танных пористых заполнителей последовательность загрузки ма¬
териалов в барабан автобетоносмесителя следующая: насыщен¬
ный пористый заполнитель, плотный песок и затем цемент. Перед
подачей воды затворения сыпучие материалы перемешивают в те¬
чение 3...5 мин.Подача и укладка легкобетонной смеси. Во избежание рас¬
слоения легкобетонной смеси при подаче и укладке применяют
неповоротные бункера с прямой и боковой разгрузкой. При
выборе переносного бункера учитывают, что вследствие меньшей
плотности легкобетонной смеси для ее подачи с помощью крана
могут использоваться бункера большей вместимости. Высота
выгрузки смеси из бункеров не должна превышать при бетониро¬
вании вертикальных конструкций 1,5 и горизонтальных — 0,7 м.Пневмотранспортирование легкобетонной смеси применяют
при бетонироваиии конструкций в односторонней опалубке, тон¬
костенных элементов, а также для подачи пористых заполнителей
при раздельной укладке бетонной смеси.232Для подачи пористого заполнителя используют пневматичес*
кие установки, рабочим органом которых является ротор с не¬
сколькими (обычно с четырьмя) отсеками.Для подачи готовых легкобетонных смесей используют пнев-
мотранспортные установки (см. табл. П.47).Установки такого типа могут транспортировать по трубам
диаметром до 100 мм легкобетонные смеси с размером крупного
заполнителя до 20 мм. При этом максимальный размер зерен за¬
полнителя не должен превышать '/4 диаметра бетоновода, а их
содержание в смеси заполнителей должно составлять 10... 14 % по
объему. Максимальное содержание наибольшей фракции крупно¬
го пористого заполнителя в объеме смеси заполнителей применя¬
ют не менее 20...25 °/о, минимальное содержание цемента — не ме¬
нее 300 кг/м3. Для обеспечения удобоперекачиваемости пористые
заполнители подвергают предварительной пропитке водой или
растворами добавок.Перед началом работ по перекачиванию смеси необходимо
подать в приемный бункер бетононасоса «пусковой раствор» (це¬
ментное молоко) в количестве 150...200 л, включить насос и 2...3
раза выполнить цикл нагнетания и реверсирования. Это необхо¬
димо для смачивания цилиндро-поршневой группы и внутренних
стенок бетоноводов во избежание налипания первых порций це¬
ментно-песчаного раствора, который затем пропускают по бетоно-
воду для его смазывания. С этой целью рекомендуется применять
раствор состава 1 : 1 или 1 : 2 подвижностью 8... 10 см. Объем рас¬
твора назначают из расчета 50 л на каждые 10 м трубопровода
диаметром 100 мм и 80 л — для трубопровода диаметром 125 мм.Подачу легкобетонной смеси до выхода из ее бетоновода
предпочтительно начинать на малой скорости. Затем интенсив¬
ность подачи устанавливают в соответствии с заданным темпом
укладки. В процессе работы для побуждения и сохранения одно¬
родности легкобетонной смеси целесообразно постоянно ее Пере¬
мешивать с помощью смесительного устройства, установленного
в бункере бетононасоса. При этом направление вращения смеси¬
теля рекомендуется периодически менять. В случае вынужденных
перерывов в работе в приемном бункере бетононасоса должно
оставаться не менее 250 л легкобетонной смеси для ее периодиче¬
ского подкачивания в бетоновод и реверсирования. Максимальная
продолжительность перерывов не должна превышать 30 мин.Уплотнение и обработка легкого бетона. Виброуплбтнение
легкобетонной смеси наиболее эффективно осуществляют с по¬
мощью высокочастотных глубинных вибраторов. Минимальную
продолжительность вибрирования легкобетонной смеси принима¬
ют на 10...15 % больше, чем смеси на плотных заполнителях, при233
этом толщина обрабатываемого слоя должна быть не более
250 мм. Виброобработку плоских конструкций выполняют с по¬
мощью поверхностных вибраторов.Эффективной является обработка легкого бетона вакуумиро-
ванием. Количество воды, отсасываемой из легкобетонной смеси,
больше, чем из равноподвижной тяжелой, поэтому для повыше¬
ния интенсивности вибровакуумирования легкого бетона создают
более высокое разрежение в вакуум-щитах (не менее 0,07 МПа).
При невозможности увеличения разрежения увеличивают продол¬
жительность вакуумирования легкого бетона по сравнению с тя¬
желым на 20...30 %. Наиболее эффективным является вакуумиро-
вание уложенных легкобетонных смесей подвижностью 4...12 см.При выдерживании уложенного бетона в начальный период
его твердения необходимо поддерживать благоприятный темпера¬
турно-влажностный режим, предохранять от механических по¬
вреждений.Производство бетонных работ
при использовании смеси с добавкамиДобавки в бетонную смесь. Дозировку добавок (табл. 11,48)
осуществляют в соответствии с указаниями Руководства по при¬
менению химических добавок в бетоне (М.: Стройиздат, 1981),
а также с Рекомендациями по применению химических добавок
в (Тгтон (М.: Стройиздат, 1977).При необходимости расчетную дозу рабочего раствора доба¬
вок заливают в специальные емкости автобетоносмесителей для
последующего введения в смесительный барабан бетопотранспорт-
ных машин.Приготовление бетонной смеси с добавками. Приготовление
бетонной смеси с добавками осуществляют как в смесителях гра¬
витационного, так и принудительного действия. При этом пласти¬
фицирующие, пластифицирующе-воздухововлекающие, воздухово¬
влекающие, противоморозные добавки, ускорители твердения
и замедлители схватывания вводят вместе с водой затворения,
а суперпластификаторы -— вместе с 0,2...0,25 части воды в конце
процесса перемешивания. В зависимости от объема приготовляе¬
мой смеси продолжительность перемешивания составляет200...300 с для смесителей гравитационного действия, 90...150 с —
принудительного. Для равномерного распределения добавки по
всему объему бетонной смеси продолжительность перемешивания
после введения всех материалов, в том числе добавок, должна
быть не менее 90 с для гравитационных смесителей и 30 с — для
принудительных.234П.48. Сскзвные химические добавки в бетонной смесиДобавкиУсловное обоз¬
начение добавокСтандарты, техни¬
ческие условияРекомендуемое
количество доба¬
вок, % массы це¬
ментаОриентировочное
снижение расхо¬
да цемента, %П ластифицирующиеСульфитно-дрожже¬летОСТ 13-183-830,1...0,254...8вая бражка (лигно-еульфонаты техниче¬ские)Пластификатор ади-ПАЩ-1ТУ 6-03-26-820,1...0,25—пиновыйП ластифицирующе-возд ухововлекающиеМылонафтМ,ГОСТ 13302—77*0,1...0,2 Омыленная раствори¬влхкТУ 81-05-34-730,1...0,2—мая смолаЭтилсиликонат нат¬ГКЖ-10ТУ 6-20-690-76Оо10—рияМетилсиликонат нат¬ГКЖ-11ТУ 6-02-696-760,1...0,24...8рияНейтрализованныйнчкТУ 38-101615-760,1...0,2 черный контакт (нат¬риевый)НейтрализованныйНЧКРТУ 38-3022-74С*оо—черный контакт ра¬финированныйВоздухововлекающиеСмола нейтрализо¬СНВТУ 81-05-75-690,01...0,02_ванная воздуховов¬лекающаяСинтетическая по¬СПДТУ 38-101253-770,01...0,022...8верхностно-активна ДдобавкаОмыленный древес¬ЦНИПС-1ТУ 81-05-16-710,005...—ный пек0,02МикрогазообраэующиеПолигидросилоксанГКЖ-94ТУ 11-154-690,05...0,12...8Этилгидридееквиок'ПГЭНТУ 6-02-280-760,05...0,1—санУскорители твердения бетонаСульфат натрияНитрит натрия
Хлорид кальция
Нитрит кальция
Нитрит-нитраг-суль-
фат натрия
Нитрит-нитрат-хло-
рид кальцияСульфинированные
меламиноформальде-
гидные смолы
Сульфинированные
нафталинформальде-
гидные смолыСуперпластификаторыСНГОСТ 6318—77*
ТУ 38-10742-780,05...0,1—НН!ГОСТ 828—77*Е0,5..Л2...8хкГОСТ 450—77*0,5...1—НКТУ 6-03-367-791...2—нн,снТУ 38-10274-741...22...8нн,хк'ТУ 6-18-194-761...210-03ТУ 44-3-505-810,3...0,9ТУ 6-05-1926-820,3...0,9МФАСС-3ТУ 6-14-625-800,4...140—03ТУ 384-02-58-82Оосо10.,.20
10...2010...20
10...20235
Продолжение табл. 11.48ДобавкиУсловное обозна¬
чение добавокСтандарты, техни¬
ческие условияРекомендуемое
количество доба¬
вок, % массы це¬
ментаОриентировочное
снижение расхо¬
да цемента, %МодифицированныелигносульфонатылтмЛСТМ-2НИЛ-20МТС-1ТУ 65-08-74-86
ТУ 13-04-600-81
ТУ 38-302111-81
ТУ 400-802-4-80
ТУ 67-542-830.5..,0,9
0,15...0,3
0,3...0,6
0,4...0,6
0,3...0,610...155...85...7ИнгибиторыНитрит натрия
Нитрит-нитрат каль¬НН,НН,КГОСТ 19906-74*
ТУ 38-10275-79
ТУ 6-03-704-742...2.52...2.5 цияНитрит-нитрат*суль-
фат натрияНН^НТУ 38-10274-741...22...8Транспортирование и укладка бетонной смеси с добавками.Транспортирование готовой бетонной смеси осуществляют в ав¬
тобетоновозах или автобетоносмесителях, исключающих потерю
смеси в жидкой фазе, а вместе с ней и доли добавок. Для умень¬
шения испарения влаги и исключения воздействия на смесь ат¬
мосферных осадков и прямых солнечных лучей открытые участки
кузова автобетоновозов и барабана автобетоносмесителя укрыва¬
ют брезентом или другими водонепроницаемыми материалами.
Непосредственно перед разгрузкой автобетоносмесителя бетонную
смесь перемешивают в течение 3...5 мин при максимальной скоро¬
сти вращения барабана, в результате чего достигается однород¬
ность смеси и повышается пластифицирующий или другой техно¬
логический эффект применяемых добавок. При доставке бетонной
смеси с добавками в автобетоновозах свойства смеси восстанав¬
ливают, перемешивая ее в смесителях-перегружателях в течение
5.„10 мин. Во всех'Случаях продолжительность доставки не долж¬
на превышать тех значений, при которых происходит потеря под¬
вижности транспортируемой смеси более 25 %.При доставке готовых бетонных смесей воздухововлекающи¬
ми добавками в результате воздействия динамических и вибраци¬
онных нагрузок происходит уменьшение воздухосодержания сме¬
си на 1,5...3 %, что необходимо учитывать при назначении этого
показателя на заводе товарного бетона.Продолжительность транспортирования готовой бетонной
смеси с противоморозными добавками (типа ПН, ННХК) не дол¬
жна превышать 30 мин.236При транспортировании сухой смеси добавки вводят вместе
с водой затворения в пути следования автобетоносмесителя или
непосредственно перед его разгрузкой. При этом первоначально
вводят 0,8...0,85 части воды затворения и перемешивают смесь
в течение 15...20 мин, а затем из дозировочного бака добавляют
раствор добавки и перемешивают компоненты в течение 5...7 мин
при максимальной скорости вращения барабана автобетоносмеси¬
теля.Бетонная смесь должна сохранять удобоукладываемость
и однородность на месте укладки. Настоящее требование обеспе¬
чивается использованием оборудования и механизмов, исключаю¬
щих потери смеси в жидкой фазе и промежуточные перегрузки.
Так, при подаче бетонной смеси по традиционной схеме «кран —
бункер» применяют герметичные поворотные бункера (ГОСТ
21807—76), которые для укладки литой бетонной смеси непосред¬
ственно в бетонируемую конструкцию дополнительно оснащают
гибким рукавом. Длину и диаметр гибкого рукава принимают со¬
ответственно 0,8...3 и 150...300 мм. Герметичные бункера исполь¬
зуют и для подачи высокоподвижных и литых смесей с помощью
строительных подъемников.Ленточные конвейеры применяют для подачи бетонных сме¬
сей подвижностью не выше 12...14 см. Угол наклона конвейера
определяют опытным путем из условия исключения расслоения
смеси в процессе ее подачи и обычно принимают не более 18°.Особенностью процесса транспортирования по трубам бетон¬
ных смесей с суперпластификаторами является уменьшение их
подвижности в зависимости от давления и продолжительности пе¬
рекачивания, а также температуры смеси. Поэтому перерывы
в подаче высокоподвнжных и литых бетонных смесей с суперпла¬
стификаторами не должны превышать 20 мин.При укладывании литой бетонной смеси с суперпластификато¬
рами уплотнение смеси осуществляется под действием гравитаци¬
онных сил.Уход за бетономМероприятия по выдерживанию бетона и уходу за ним дол¬
жны быть предусмотрены в проекте или разработаны лаборато*
рией и руководством строительства.В летнее и особенно жаркое время поверхность свежеуложен-
ного бетона защищают от действия прямых солнечных лучей
и ветра, укрывая ее брезентом или мешковиной, которые поддер«
живают во влажном состоянии. Поверхность бетона может быть
также закрыта слоем влажных опилок или песка, которые насы-237
пают через 3...4 ч после укладки бетона и поливают рассеянной
струей воды из брандспойта до 5 раз в день. Одновременно в теп¬
лое и жаркое время увлажняют и деревянную опалубку. Уход
выполняют в течение 7... 14 дней в зависимости от погоды и вида
применяемого цемента до достижения бетоном 50...70 %-ной про¬
ектной прочности. В жаркое время года можно использовать ме¬
тод покрывающих бассейнов.При выполнении значительных объемов работ, например при
устройстве полов, покрытий дорог и т. п., применяют передвиж¬
ные укрытия — колпаки из брезента, мешковины или пленки, ко¬
торые надвигают на свежеуложенный бетон по боковым ограж¬
дающим доскам. Число таких колпаков должно обеспечивать
выдерживание бетона до приобретения им прочности 0,6...0,8 МПа,
после чего поверхность бетона можно укрыть опилками, песком
или залить водой. Этими же колпаками защищают свежеуложен¬
ный бетон от дождя. Колпаки должны . быть закрыты со всех
сторон, чтобы устранить сквозное продувание под ними и не до¬
пустить быстрого высыхания бетона.Если поверхность бетона в дальнейшем не будет иметь кон¬
такта с бетоном и раствором, то вместо укрытия она может быть
покрыта специальными пленкообразующими составами. Для этой
цели применяют эмульсии на основе битумов ВН-1, ВН-11, ВН-111
или битумов нефтяных дорожных БНД-130/200, БНД-60/90.
Пленкообразующие эмульсии наносят через 2...3 ч после укладки
бетона с помощью краскопультов или пневматических пистоле¬
тов-разбрызгивателей. Битумные эмульсии приготовляют по спе¬
циальным техническим указаниям Минтрансстроя ВСН 35-70.В осеннее и весеннее время года при температуре воздуха
—5 °С и ниже, когда возможны заморозки, открытые поверхности
бетона необходимо утеплять. Продолжительность выдерживания
бетона под укрытием назначают с учетом роста прочности уло¬
женного бетона, определяемого лабораторией по испытанию конт¬
рольных образцов, находящихся в условиях твердения бетона
конструкции.Температурный режим в бетоне массивных сооружений (фун¬
даментов, подпорных стен и др.) регулируют по указаниям про¬
екта сооружения или ППР. В частности, при внезапном на¬
ступлении холодной погоды еще не остывшие массивы и соору¬
жения большой протяженности следует укрыть теплоизоляцион¬
ными материалами или брезентами, края которых привалить су¬
хой землей. При таких условиях их нельзя распалублизать во
избежание появления трещин.При возможности повреждения свежеуложенного бетона дви¬
жущимися грунтовыми водами его необходимо оградить от раз¬мыва на 5...10 сут до достижения прочности не ниже 5 МПа.Движение людей по забетонированным конструкциям, а так¬
же установка на них лесов и опалубки для возведения вышеле¬
жащих конструкций допускаются после достижения бетоном
прочности не ниже 1,5 МПа, что устанавливает строительная ла¬
боратория. Движение автотранспорта и других машин по забето¬
нированным конструкциям разрешается после достижения бето¬
ном прочности, предусмотренной в ППР или по согласованию
с проектной организацией.Боковые элементы опалубки, не несущие нагрузки, допускает¬
ся снимать по Достижении бетоном прочности, обеспечивающей
сохранность поверхности и кромок углов от повреждения при
распалубливании.Если опалубку повторно не используют, ее снимают не ра¬
нее 3...7 дней в зависимости от погоды и немедленно принимают
меры для защиты бетона от высушивания летом и охлаждения
осенью, вредного воздействия ветра.В условиях сухого жаркого климата уход за бетоном заклю¬
чается в обеспечении условий твердения устройством влагоемного
покрытия с его систематическим увлажнением, укрытием поли¬
мерными пленками светлых тонов. В ряде случаев используют
различные пленкообразующие составы, которыми покрывают по¬
верхности, не предназначенные для последующего монолитного
контакта с бетоном и раствором.В зимних условиях для интенсификации твердения бетона
применяют способы его тепловой обработки.Контроль и оценка качества бетонаПод контролем понимают проверку соблюдения следующих
условий:правил, устанавливающих порядок применения разрушающих
и неразрушающих способов определения нормируемых характе¬
ристик физико-механических и технологических свойств бетонной
смеси и бетона;норм контроля (место отбора контрольных проб или проведе¬
ния определений; число и частота проведения испытаний);правил хранения и условий твердения контрольных проб при
разрушающих способах испытаний, а также правил ведения не¬
разрушающих способов испытаний..Под оценкой понимают:установление требуемых значений параметров нормируемых
физико-механических и технологических характеристик бетона
(для прочности на сжатие — с учетом однородности и т. д.);238239
сравнение (по установленным правилам) фактических значе¬
ний определенных характеристик бетона с требуемыми и приня¬
тие решения о приемке или браковке конструкций и соору¬
жений.Контролю и оценке в заданные (установленные) проектом
сроки подлежат:пластичность и жесткость бетонной смеси;прочность бетона на сжатие и изгиб;прочность бетона на растяжение;морозостойкость бетона;фильтрация и водонепроницаемость бетона;плотность, пористость и водопоглощение;истираемость;другие физико-механические характеристики бетона — по
специальным методикам, утвержденным соответствующими мини¬
стерствами и ведомствами.Контроль и оценку пластичности и жесткости бетонной смеси
выполняют у места бетонирования непосредственно перед укла¬
дыванием бетонной смеси в опалубку. Контрольные пробы бетон¬
ной смеси отбирают от каждой поступающей порции по мере
необходимости, но не реже двух раз в смену.Нормы и порядок отбора проб для контроля прочности бето¬
на на сжатие должны соответствовать ГОСТ 18105—86, Сроки
испытания контрольных образцов бетона, хранившиеся у места
бетонирования конструкций и сооружений, устанавливает лабо¬
ратория с учетом заданных в проекте сроков достижения проект¬
ной прочности и фактических температурно-влажностных условий
твердения бетона в конструкциях и сооружениях.В случаях когда прочность бетона в конструкциях или соору¬
жениях не отвечает требованиям, разрабатывают мероприятия,
предусматривающие возможность повторного дополнительного
контроля и оценки прочности бетона при увеличении сроков его
твердения, как разрушающими, так и неразрушающими способа¬
ми испытаний.При контроле прочности бетона на растяжение нормы и по¬
ря,док отбора проб бетона, а также объем партий бетона устанав¬
ливают такими же, как и при контроле прочности на сжатие.
Оценку прочности бетона на растяжение нестатическими метода¬
ми выполняют сравнением фактической прочности (определенной
по методике ГОСТ 10180—78*, 17624—87, 21243—75) с нормиру¬
емыми значениями, установленными в проектной документации.
Прочность бетона на растяжение признают отвечающей требова¬
ниям проекта, если средняя арифметическая прочность всех серий
контрольных образцов бетона, относящихся к данной партии бе¬240тона, будет не ниже нормируемой и прочность каждой серии
контрольных образцов, относящихся к данной партии бетона (при
числе их более одной), будет составлять не менее 90 % нормиру¬
емой.Морозостойкость, водонепроницаемость и коэффициент фильт¬
рации бетона определяют при подборе его состава (в установлен¬
ные сроки по заданной проектом марке по этим показателям),
а в дальнейшем контролируют при изменениях качества материа¬
лов, состава бетонной смеси, технологии изготовления и тверде¬
ния бетона, но не реже одного раза в квартал. Морозостойкость,
водонепроницаемость и коэффициент фильтрации определяют
в возрасте, соответствующем достижению пх проектных значений.
Если этот возраст в проекте не задан, то ориентируются на воз¬
раст, соответствующий достижению проектной прочности. Отбор
проб бетона и изготовление из них образцов осуществляют как
у места изготовления бетонной смеси, так и у места ее укладки
в конструкции и сооружения.Правила контроля и оценки других физико-механических ха¬
рактеристик бетона, заданных в проекте, на которые не утверж¬
дены государственные или отраслевые стандарты, указывают
в проектной документации.Если испытаниями будет установлено, что бетон не удовле¬
творяет предъявленным к нему требованиям, то возможность
и порядок исправления дефектов, а также использования возве¬
денных конструкций определяют в установленном порядке.Результаты контроля качества бетона, выполнения бетонных
и железобетонных работ заносят в соответствующие документы
(акты, журналы, паспорта блоков) по форме, установленной для
данного строительства. Журналы должны быть пронумерованы
по страницам, прошнурованы и отпечатаны.ГЛАВА 11.3. ОПАЛУБОЧНЫЕ РАБОТЫКлассификация опалубкиПо конструктивным признакам опалубка подразделяется на
следующие типы (табл. 11.49):разборно-переставная мелкощитовая;
разборно-переставная крупнощитовая;
подъемно-переставная;
блочная;объемно-переставная;16—296241
II.49. Характеристика опулабки основных типовХарактеристикаОбласть примененияРазборно-переставная мелкощитоваяСостоит из отдельных элементов
небольшой массы и размера, допу¬
скающих монтаж и перемонтаж
опалубки вручную (щитов; поддер¬
живающих, крепежных и других
элементов), из которых можно со¬
бирать различные опалубочные
формы. Возможна укрупнительная
сборка и последующий монтаж и
демонтаж крупноразмерными пане¬
лями и блокамиБетонирование разнотипных моно¬
литных конструкций, в том числе
с вертикальными, наклонными и
горизонтальными поверхностями
различного очертания. Можно при¬
менять вместе с крупнощитовой для
бетонирования небольших по объ¬
ему и сложных по конфигурации
монолитных конструкций и вста¬
вок, в том числе в стесненных ус¬
ловиях производства работРазборно-переставная крупнощитоваяСостоит из крупноразмерных щи¬
тов, элементов соединения и креп¬
ления. Щиты, как правило, вклю¬
чают поддерживающие элементы и
воспринимают все технологические
нагрузки. Щиты оборудованы под¬
мостями для бетонирования, регу¬
лировочными и установочными дом¬
кратами. Применяют также щиты
с набором поддерживающих эле¬
ментов различной несущей способ¬
ности, из которых может быть со¬
бран несущий каркас под различ¬
ные нагрузки и схемы загруженняБетонирование крупноразмерных и
массивных конструкций, в том чи¬
сле стен и перекрытийПодъемно-переставнаяСостоит из щитов,, отделяемых от
бетонируемой поверхности при
подъеме, поддерживающих и кре¬
пежных элементов, рабочего пола,
приспособлений для подъема. До¬
пускает изменение поперечного се¬
чения бетонируемого сооружения
при подъемеБетонирование конструкций и со¬
оружений преимущественно пере¬
менного сечения (типа дымовых
труб, градирен, силосных сооружен
ний, опор мостов и др.)Блочная — неразъемная; разъемная; переналаживаемаяСостоит из пространственных бло¬
ков. В неразъемной опалубке бло¬
ки имеют фиксированное положе¬
ние формирующих поверхностей и
выполнены с конусностью, равной
примерно 1/10 высоты; общая пло¬
щадь 6...10 м2. Для отрыва от бе¬
тона применяют приспособления ти¬
па домкратов. В разъемной опа¬
лубке перед демонтажем поверхно¬
сти блоков отделяют и отводят от
бетона; общая площадь 6...40 м2.
В переналаживаемой опалубке кон¬
струкция допускает изменение раз¬
меров в плане и по высоте; общая
площадь 10...40 м2Бетонирование однотипных замкну¬
тых отдельно стоящих конструкций
небольшого объема с распалубли-
ванием в раннем возрасте—неразъ¬
емная опалубка; то же, но боль¬
шого объема — разъемная; бетони¬
рование разнотипных монолитных
конструкций — переналаживаемая
опалубкаОбъемно-переставная — П-образная; Г-образнаяСостоит из П-образных или Г-об-
разных секций. При установке в ра¬
бочее положение образует в попе¬
речном сечении П-образную форму242Бетонирование стен и перекрытий
жилых и гражданских зданийПродолжение табл. П. 49Область примененияХарактеристикаСкользящаяСостоит из щитов, закрепленных на
домкратных рамах, как правило, с
уширением книзу 1/200... 1/500 высо¬
ты щита, или 5...7 мм на каждую
сторону. По мере бетонирования
опалубка поднимается домкратамиБетонирование вертикальных кон¬
струкций зданий и сооружений
преимущественно постоянного сече¬
ния высотой более 40 м и толщи¬
ной не менее 12 ммГоризонталъно-перрмещаемая — катучая; тоннельнаяКатучая опалубка состоит из кар¬
каса и закрепленных на нем под¬
вижно или неподвижно опалубоч¬
ных щитов; перемещается вдоль
возводимого сооружения на тележ¬
ках или других приспособлениях,
состоит из формирующих и поддер¬
живающих секций; перемещается с
помощью специальных механизмов
с механическим, гидравлическим
ила другим приводомБетонирование горизонтально-про¬
тяженных конструкций замкнутого
сечения с большим периметромПневматическаяСостоит из гибкой воздухоопорной
оболочки или пневматических под¬
держивающих элементов с формо¬
образующей оболочкой. В рабочем
положении поддерживается избы¬
точным давлением воздухаНесъемнаяВозведение конструкций и сооруже¬
ний криволинейного очертанияСостоит из плит, остающихся после
бетонирования в конструкции, и
инвентарных поддерживающих эле¬
ментовВозведение конструкций без рас-
палубливания; создание гидроизо¬
ляции, облицовки, утепления, внеш¬
него армирования и др.ГреющаяЭто любая опалубка, оборудован¬
ная нагревательными элементами,
оснащенная системами контроля и
регулирования температурыБетонирование конструкций в зим¬
них условиях, а также ускорение
твердения, бетона как в летних
так и в зимних условияхскользящая;горизонтально перемещаемая (катучая, тоннельная);пневматическая;несъемная;греющаяПо применяемым материалам инвентаря опалубка (кроме
пневматической) подразделяется на следующие виды:
металлическая;
деревянная;
комбинированная;
из специальных материалов.Опалубочные работы выполняют в соответствии с требовани¬
ями ГОСТ 23478—79 и Руководства по конструкции опалубок
и производства опалубочных работ.16*243
Смазки для опалубкиДля снижения сцепления бетона с опалубкой и облегчения
распалубливания бетонных и железобетонных конструкций ис¬
пользуют специальные смазки, наносимые на поверхность па¬
лубы.По принципу действия смазки условно делят на пленкообра¬
зующие, гидрофобизирующие, замедлители схватывания, комби¬
нированные.Рекомендуемый состав пленкообразующей смазки, мае. ч,:петролатум , 0,3...0,5известь-кипелка 1вода 2...2,5жидкое стекло 0,04...0,045Гидрофобизирующие смазки (табл. 11.50) при нанесении на
опалубку образуют гидрофобную (несмачиваемую) пленку. Эти
смазки в настоящее время получили наиболее широкое распро¬
странение.Наиболее эффективны комбинированные смазки (табл. 11.51).
В их состав входят гидрофобизирующие вещества, замедлители
схватывания, а также пластификаторы, которые уменьшают по«
верхностную пористость и улучшает качество бетона.Годовую потребность в смазках для опалубки определяют по
нормам расхода (табл. 11. 52).11.50. Гидрофобизирующие смазкиСмазкаПреимуществаНедостаткиРекомендации
по применениюНа основе продуктов нефтехимии полимерных компонентовСол идол ьн а яПетралатумно-керосиноваяМаслянаяПрямаяэмульсияПростота приго
товления; свойст¬
ва не загустевать
и не замерзать,
полностью устра
нять сцепление
То жеДефицитность
материалов; по¬
жароопасность;
высокая стои¬
мостьТо жеЭмульсионныеПростота приго¬
товленияМалая стабиль¬
ность; дефицит¬
ность и высокая
стоимость масла;
плохая удержи-
ваемость на вер¬
тикальной опа¬
лубке; свойство
замерзать зимойДопустима для
стальной и дере¬
вянной опалубки;
в том числе и в
зимних условияхТо жеДопустима для
стальной и дере¬
вянной опалубки;
рекомендуется
для термоактив¬
ной опалубкиДопустима для
металлической и
деревянной опа¬
лубки в летних
условиях, а так¬
же для термоак¬
тивной опалубки244ПродолжениеСмазкаПреимуществаНедостаткиРекомендации
по применениюОбратная
эмул ьсия
30-2Простота приго¬
товления; свойст¬
ва не оставлять
масляных пятен и
резко снижать
сцеплениеВысокая стои¬
мость эмульсола;
невысокая ста¬
бильность при на¬
греве; свойство
замерзать зимойТо жеЭСО-6Простота приго¬
товления; доступ¬
ность и невысо¬
кая стоимость ис¬
ходных материа¬
лов; стабильностьСвойство замер¬
зать зимойРекомендуется
для металличе¬
ской и деревян¬
ной опалубки11.51. Комбинированные смазки многоцелевого назначенияСмазкаПреимуществаНедостаткиРекомендации
по применениюЭСО-ГИСИ-ЗО;ЭСО-ГИСИ-42;ЭСО-ГИСИ-151Свойства пол¬
ностью устранять
сцепление, сни¬
жать поверхност¬
ную пористость
бетона, не за¬
грязнять бетон;
пожаробезопас¬
ностьБольшое число
компонентов;
свойство загусте¬
вать на морозеРекомендуется
для опалубки
всех видов, если
к поверхности бе¬
тона предъявля¬
ются повышенные
требования11.52. Нормы расхода смазок для опалубкиРасход смазки, кгВид опалубкина 1 ма формую¬
щей поверхности
опалубкина 1 м3 монолит¬
ного железобетонаСтальная0,2...0,352...3,60,45...0,554,5...5,5Дощатая. 0,4...0,554...5,50,6...0,76...7Фанерная0,35...0,53.5.. .50,5...0,65б. ..6,5ПластмассоваяооОТ1...1.50,35...0,4СОсл4*Примечание. В числителе — расход при нанесении пневмораспыли¬
телем, в знаменателе — при нанесении вручную.245
ГЛАВА 11.4. АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫОсновные положенияПромышленность выпускает широкую номенклатуру арма¬
турной стали и арматурных изделий (табл. 11.53, П.54-, рис. 11.3,11.4).Рис. II.3. Виды арматурной стали
а — периодического профиля А*II.; б — то же, классов А-Ш...А-У; в — кру¬
глая горячекатаная класса А-1, холоднотянутая проволока классов В-1 и
В-П; г — проволока периодического профиля класса Вр-1 и Вр-П; д — пря-
девая высокопрочная арматура; е —трехпрядевой канатТребования к арматуре регламентируют: СНиП 3.03.01—87,
ГОСТы на стальную арматуру — 5781—82*, 6727—80*, 10884—81,
7348—81*; ГОСТы на сварные сетки — 23279—85, 8478—81. Тре¬
бования к контактной сварке сеток и соединениям арматуры рег¬
ламентируют ГОСТ 14098—85 и 10922—75; к методам испытаний
и допускаемым отклонениям — ГОСТ 7566—81*; к порядку отбо¬
ра проб и методам испытания — ГОСТ 7564—73*, 12344—78*,
14.019—80, 9454—78*.246Рис. П.4. Арматурные элементы железобетонных конструкций
а — мерные и гнутые стержни; б — тяжелые унифицированные сетки; в —
пространственные каркасы; г — гнутые элементы; д — крупногабаритные
каркасы; е—пакетно-шарнирные элементы; ж— крупногабаритные рулон¬
ные сетки на гибких связяхСостав арматурных работ на стройплощадкеХарактер и объем арматурных работ на стройплощадке опре¬
деляется конструктивным проектным решением, степенью инду¬
стриализации, погодно-климатическими условиями и ограничения¬
ми реконструируемого действующего производства.Основню долю арматурных работ на стройплощадке состав¬
ляют укрупнительная сборка и монтаж арматурного каркаса мо¬
нолитной железобетонной конструкции.Заготовка мерных арматурных стержней, их изгиб, изготовле¬
ние сеток и пространственных каркасов в основном осуществля¬
ют в арматурных цехах ЖБИ и ДСК- На стройплощадке.эти опе¬
рации могут иметь место в случае небольших объемов работ,
наличия некратных мест, нестандартных монолитных конструкций,При монтаже сборных железобетонных конструкций выпол-
няют сварку выпусков арматуры и закладных деталей, натяжение
проволоки и канатов в преднапряженных конструкциях, а также
П1.53. Характеристика арматурной стали,к 'Класс;окраскаконцовМарка сталиЯ §к §
к« 5К
н
о
а>
&
(VхЕёза .5 ►*
881>>сиоЩЛч -о >а, <ио У° Я►с сх-т г ? Ко к § 3
г Рв) о С 9*>8°*
л ° я и
2 ж а
оок нстержнейаз с
Е аО а>X 2Предел ч
МПа$«»
к ^
р*
а Л
са чОтносите
нение, %Нормати!
тивление
нию, МП;о о 5 яЯ * 2 яи тГорячекатаная круглая сталь гладкого и периодического профиля
(ГОСТ 5781—82*)А-1СтЗкпЗ, СтЗпсЗ,6..4023537525235180°;СтЗспЗ, ВСтЗкп2,6..18с=0,5 (1ВСтЗпс2, ВСтЗсп2,ВСтЗГпс2А-ИВСт5сп2,10...40ВСт5пс240...80294О19295180°; с=3 й18Г2САс-II10ГТ10...3229444125290180°; с=1 а(36...40)А-Ш35ГС, 25Г2С6...4032Г2Рпс6...223925901439090°; с=3 аА-1У;80С10...18красная20ХГ2Ц(6..10...8).32(36...40)590883659045°; с=5аА-У;23X2 Г2Т(6...8)красная10...327851030778545°; с=5аи зеленая(36...40)А-VI;22Х2Г2АЮ,10...229801230668045°; е=5 (1красная22Х2Г2Рсиняя20Х2Г2СРТермомеханически и термически упрочненная сталь периодического профиля
(ГОСТ 10884—81*)Ат-Шс;БСт5пс10...184405901540!)90°;с=3белая иБСтБспсиняяАТ-IV с;25Г2с10...285907851060045°;с=5 абелая ижелтаяАт-1УК;10ГС2, 08Г2С10...285907851060045°;с—5 д.зеленая20ХГС2Ат -V;20ГС, 10ГС210...28785980880045°;с=5 йсиняя20ГС2, 08Г2САт-УСК;20ХГС210...28785980880045°;с=5 абелая изеленаяАт-VI;20ГС, 20ГС200<мо98012307100045°;с—5 ажелтаяАт-УИ;По согласова¬10...1414206—чернаянию изготовителя16...32118013705—45°;с— 5 с1Ат-VIIIс потребителем10...12137515705—Примечания: 1. Арматурная сталь с винтовым профилем (ТУ
14-2-448-81) по химическому составу, механическим свойствам и классам
соответствует арматурной стали обычного периодического профиля соглас¬
но ГОСТ 5781—82* и ГОСТ 10884—81*; номинальные диаметры стержней,
предусмотренные по указанным ТУ — 18, 25 и 32 мм.2. Временное сопротивление свариваемых стержней классов Ат-1Ус,
Ат-Ус, Ат-У1с должно быть на 49 МПа выше норм, предусмотренных
в таблице.3. Размеры, указанные в скобках, относятся к арматуре, изготовляемой
по согласованию изготовителя с потребителем.4. Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме 80С, обеспечива¬
ется химическим составом и технологией изготовления.24811.54. Характеристика арматурной проволоки, ,ое со-
рас-
МПа§ IIо »и „о к«я
2 2Д и <и
ь о ьо >.5яо>»<ио\®я©'КлассМарка сталиНоминал ьн
диаметр, мУсилие, со
ствующее
ному пред(
кучести, НРазрывное
лие, МПаОтносител!удлинение.х ~2 си о
| 2 §.2 » к
ХсьЧисло пер
на 180° пр
30 ммПроволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая гладкая
и периодического профиля (ГОСТ 6727—80*)БСтО; БСт1кп410БСт1пс; БСт2сп3—39002БСт2кп; БСт2пс4—68302,5405БСтЗкпБСтЗпс; БСтЗсп510 4903395Проволока из углеродистой стали гладкого и периодического профиля
(ГОСТ 7348-81*)СтбО, 70, 80, 8531051013 130414909417 72022 150414107526 19032 730413355635 44044 31051255—745 24056 55061175—855 11066 89061100—СтбО, 70, 80, 85310 25012 810414608417 23021 540413706524 52730 800412553633 30041 60051175—742 30052 800611)0—851 3006410061020—6К79К712К712.К7Канаты стальные арматурные (ГОСТ 13840—68*)Углеродистая
проволока (марку
проволоки уста -
навливает пред-
приятйе-Изгото-
витель)61500177031370_91500175041335—121500177041295—151410167041410создают каркас или выполняют внешнее армирование при усиле¬
нии конструкции реконструируемых зданий и сооружений.Иногда на стройплощадке осуществляют полигонное изготов¬
ление сборных железобетонных изделий с комплексом арматур¬
ных работ, присущим этому производству.На арматурные работы распространяются все основные поло¬
жения и требования техники безопасности в строительстве (СНиП
Ш-4-80), а также все требования техники безопасности при вы¬
полнении операций, входящих в технологический комплекс произ¬
водства арматурных работ в условиях стройплощадки, — погру¬
зочно-разгрузочных, транспортных, монтажных, электросвароч¬
ных, электромонтажных, слесарных, ремонтных и др.249
Требования техники безопасности необходимо соблюдать при
строительстве новых зданий и сооружений, а также при рекон¬
струкции и техническом перевооружении действующих пред¬
приятий.Виды армирования конструкцийХарактер укрупнительной сборки и монтажа арматурного
каркаса определяет положение арматуры в пространстве — вер¬
тикальное или горизонтальное.Перекрытия, покрытия, площадки, дорожные участки, дни¬
ща, основания фундаментов и другие плиты составляют группу
конструкций, армируемых горизонтальными плоскими каркасами-
сетками.Армирование может быть однорядным с расположением сет¬
ки внизу плиты (наиболее часто встречающийся случай) или же
в верхней части плиты (редко встречается) и двухрядным — с сет¬
ками, расположенными и в нижней, и в верхней зоне плиты (наи¬
более характерный случай).При однорядном армировании сетку укладывают на подго¬
товленное основание или опалубку одновременно с установкой
фиксаторов нижнего защитного слоя. При значительной протя¬
женности плиты унифицированные арматурные сетки соединяют
вдоль рабочей арматуры, устраивая равнопрочный стык или пе¬
репуск стержней внахлестку. В поперечном направлении при от¬
сутствии усилий растяжения или изгиба сетки укладывают одну
к другой на расстоянии поперечного шага рабочих стержней. При
действии изгибающего момента на плиту в двух направлениях
унифицированные сетки укладывают во взаимно перпендикуляр¬
ном направлении одна на другую. Требуемое поперечное сечение
арматуры обеспечивают подбором сечения рабочих стержней
в унифицированной сетке и укладкой в нужной зоне дополнитель¬
ных арматурных стержней или сеток.При однорядном армировании сетками верхней зоны плиты
их укладывают на легкие арматурные пространственные гнутые
каркасики требуемой высоты или на вертикально установленные
и укрепленные подкосами плоские каркасы. Так же поступают
и при двухрядном армировании, однако в этом случае лучшим
решением следует считать установку пространственного каркаса
из двух сеток с перпендикулярными связями.Стены каналов, тоннелей, подвалов, емкостей и балки состав¬
ляют группу конструкций, армируемых плоскими вертикальными
каркасами.При однорядном армировании необходимо фиксировать поло¬250жение вертикальной сетки относительно опалубки фиксаторами
защитного слоя, а по отношению к противоположной стороне—•
пространственными элементами, гнутыми каркаснками или же
плоскими закрепленными перпендикулярно к сетке подкосами.
Каркасики для удобства бетонирования устанавливают верти¬
кально, т. е. по высоте сетки.При двухрядном армировании фиксацию сеток осуществля¬
ют с обеих сторон фиксаторами защитного слоя, а между собой
в распор — каркасом.Некоторые балки по существу не отличаются от стенок
и технология их армирования может быть принята согласно вы- •
шеизложенной. Но чаще всего балки — это весьма нагруженные
конструкции с густым армированием, поэтому каркас арматуры
балок следует делать полной заводской готовности.В неразрезных балках большой протяженности и балках, при¬
мыкающих в поперечном направлении к главной, стыковку арма¬
туры осуществляют в зоне минимальных моментов.Ряд конструкций представляет собой пространственный эле¬
мент с неразрезным переходом от стены к перекрытию. В кана¬
лах, лотках, тоннелях, емкостях, подпорных стенках они создают
единый Г-образиый, П-образный или даже О-образный арматур¬
ный каркас. Здесь особенно эффективно применение гнутых эле¬
ментов плоских сеток с тем, чтобы на монтаж армскаркасы по¬
ступали пространственными элементами предельной заводской го¬
товности.Третью обособленную группу представляют пространствен¬
ные арматурные каркасы, расположенные вертикально: колонны,
подколенники, ступенчатые фундаменты.Вертикальное положение армокаркаса диктует применение
пространственных предельно высоких элементов, обладающих ус¬
тойчивостью и наименьшим числом стыков рабочей арматуры.
Применение плоских сеток, воспринимающих момент в одной пло¬
скости, хотя и возможно, но по условиям фиксации этих сеток
требует устройство распорных связей, по существу превращаю¬
щих две сетки в пространственный замкнутый каркас.И для этой группы также наиболее приемлемым является
пространственный каркас предельной готовности.Предварительно напряженное армированиеНатяжение арматуры на затвердевший бетон как правило, мо¬
нолитных и сборно-монолитных конструкций, представляющих со¬
бой крупноразмерные балки, плиты перекрытия, силосы, осущест¬
вляют введением высокопрочной арматурной проволоки, канатов251
в заранее оставленные в бетонной конструкции каналы, пазы, ко¬
торые после натяжения арматуры заполняют раствором. В слу¬
чаях напряжения способом внешней навивки проволоки на по¬
верхность бетона ее в последующем укрывают защитным анти¬
коррозионным слоем.Получили применение предварительно напряженные конст¬
рукции без сцепления напрягаемой арматуры с бетоном. При этом
арматурные канаты, покрытые специальным антикоррозионным
составом и пластиковой оболочкой, укладывают в опалубку и фик¬
сируют в проектном положении до укладки бетона. После при¬
обретения бетоном необходимой прочности натягивают арматуру
с установкой концевых анкеров. При этом отпадает необходимость
в инъецировании каналов цементным раствором и значительно сни¬
жаются потери напряжения от трения арматуры в каналах.В некоторых случаях на стройплощадке выполняют полигон¬
ное изготовление предварительно напряженных сборных железо¬
бетонных колонн, балок, ферм или элементов, являющихся со¬
ставной частью сборно-монолитной конструкции.При изготовлении конструкций на длинных стендах арматур¬
ная проволока, пряди или канаты натягивают на всю длину стен
да, затем выполняют бетонирование всей полосы. После набора
бетоном требуемой расчетной прочности арматуру снимают с упо¬
ров,Существуют механический и электротермический способы
предварительного натяжения арматуры. В первом случае натяже¬
ние осуществляют с помощью гидравлических или механических
домкратов, механических лебедок, грузовых устройств и навивоч-
ных машин. При электротермическом способе напряжение созда¬
ется по мере остывания закрепленного на упорах стержня, до
этого получившего удлинение от нагревания при пропускании че¬
рез него электрического тока. Имеет также место комбинирован¬
ный способ — электротермомеханический (одновременное меха¬
ническое натяжение и электрический нагрев проволоки до темпе¬
ратуры 300...400 °С).При изготовлении предварительно напряженных железобе¬
тонных конструкций арматурные работы состоят из операций по
заготовке мерных стержней, проволочных пучков, канатов, анкер¬
ных устройств и процесса натяжения арматуры. В качестве рабо¬
чей напрягаемой арматуры используют высокопрочную проволо¬
ку класса В-П, Вр-П, канаты К-7, К-14 и стержни классов А-ШВ,
А-1У, А-У, Ат-1У, Ат-У, Ат-У1.При натяжении арматура должна надежно захватываться,
удерживаться и передавать усилия натяжения с помощью анкер¬
ных устройств и захватов. Для удержания в захватах концы ар¬252матуры имеют высаживаемые головки, обжимные шайбы, спира¬
ли, приваренные коротыши, Проволочная арматура при натяже¬
нии пакетом закрепляется на дырчатых анкерах — колодках.
Арматура может захватываться и непосредственно цанговыми за¬
жимами с различными губками, имеющими насечку*Для натяжения арматуры механическим способом применя¬
ют гидравлические домкраты, питаемые от насосной станции. За¬
крепление проволочных пучков выполняют конусными пробками
в стальных опорных колодках. При натяжении арматуры на за¬
твердевший бетон домкрат оголовком упирают в торцовую часть
железобетонной конструкции и движением поршня натягивают
проволоку. Расклинивание-запрессовка конусной пробки осуще¬
ствляется малым поршнем со штоком, для чего применяют гид¬
родомкраты двойного действия СМЖ-81 (ДП63-315),Для натяжения арматуры до формования железобетонного
изделия используют гидродомкраты СМЖ-32, СМЖ-84 и СМЖ-86
с упором на форму.Гидродомкрат СМЖ-84 имеет передний и задний зажимы,
расположенные на поршне, попеременно захватывающие и осво¬
бождающие арматуру, При работе с перехватом гидродомкратом
можно натягивать арматуру неограниченной длины.При наматывании проволочной и прядевой арматуры на по¬
верхность железобетонного изделия или упоры формы с одновре¬
менным созданием напряжения применяют арматурно-навивочные
машины.Натяжение создают либо механическим способом, либо за
счет предварительного электроразогрева арматуры, либо комби¬
нацией механического и электротермического способов. При ком¬
бинированном электромеханическом натяжении используют ма¬
шины 6281А и 6281Б, навивающие проволоку диаметром до 5 мм
и канаты 6 мм на штыри поддона формы. Механическое натяже¬
ние создают съемными грузами, подвешиваемыми на напрягае¬
мую прядь, а нагрев (не превышающий 350 °С во избежание раз¬
упрочнения) осуществляют пропусканием потока.Укрупнительная сборка и монтаж
арматурных каркасовАрматурный каркас монолитной железобетонной конструк¬
ции собирают непосредственно на объекте строительства из от¬
дельных стержней и сеток, объединяемых в пространственную
конструкцию с помощью дуговой сварки или вязальной проволо¬
ки. При этом все операции, кроме подачи сеток краном, осуще¬
ствляют вручную,253
Крупногабаритные пространственные каркасы как индустри¬
альные элементы заводского изготовления, собранные на стапе¬
лях-кондукторах, монтируют крупными готовыми арматурными
блоками.Укрупнительная сборка крупных элементов арматурного кар¬
каса или изготовление полностью готового блока является техно¬
логическим процессом., существенно сокращающим продолжитель¬
ность возведения конструкции и число циклов монтажного крана,
снижающим трудозатраты в результате выполнения арматурных
работ на сборочных кондукторах с комплектом технологической
оснастки и инструментов.Наиболее удобным является вращающийся кондуктор-мани¬
пулятор, который может быть выполнен с горизонтальной или
вертикальной осью вращения.Работа на кондукторе с горизонтальной осью вращения име¬
ет сложность в обеспечении прямолинейности составляющих
стержней и сеток из-за их прогибов от собственного веса. При
сборке каркаса в кондукторе с вертикальной осью вращения
сложность представляет выполнение технологических операций с
постоянным перемещением рабочих по вертикали, а также при
подаче сеток и стержней на большую высоту.Более простым по конструктивному исполнению является ста¬
ционарный сборочный кондуктор-стапель, хотя и в нем операции
по соединению арматурных стержней требуют перемещения ра¬
бочего и технологического оборудования (сварочных клещей) от
узла к узлу. Самым приемлемым по простоте конструктивного
исполнения и в то же время достаточно мобильным по переосна¬
щению на новые размеры каркаса может быть признан стацио¬
нарный кондуктор вертикальной сборки с откаткой секции.Сборочные кондукторы располагают непосредственно на объ¬
екте строительства в зоне монтажного крана или на отдельной
сборочной площадке-полигоне, создавая поточно-технологическую
линию, при этом доставку крупных блоков следует организовать
спецтранспортом в заданном ритме в соответствии с темпом мон¬
тажа. При этом эффективен такой способ, как монтаж каркаса
«с колес».Захватывание, подачу и освобождение плоских сеток и про¬
странственных каркасов, их выведение в вертикальное положе¬
ние необходимо осуществлять с помощью траверс с автоматиче¬
скими захватами, исключающими необходимость строповки-рас-
строповки и верхолазных работ.Применение крупногабаритных арматурных блоков позволя¬
ет монтаж арматурного каркаса свести к подаче, установке, вы¬
верке и закреплению блоков в проектном положении. При этом254также используют траверсы с автоматическими захватами, ис¬
ключающими работы по строповке и расстроповке.Такая форма организации работ по монтажу арматурного
каркаса наиболее рациональна. В этом случае в арматурном кар¬
касе целесообразно предусмотреть применение продольных гну¬
тых. элементов, обладающих пространственной жесткостью и ус¬
тойчивостью, имеющих надежные угловые соединения в изогну¬
тых местах и требующих минимального числа соединений при
укрупнительной сборке.Для удобства подачи арматурного элемента на стыковку
с ранее установленными целесообразно применять различные на¬
правляющие и удерживающие устройства — ловители, кондукто«
ра, подкосы (рис, 11.5),аРис. 11=5. Устройства для удерживания арматурных элементов при монтажеа — подкос с опорной пятой и затяжкой: б— лестница-стремянка с вы»
движной секцией; в —* вантовый подкос с раздвижной затяжкойМеханизация арматурных работДаже при высоком уровне индустриализации арматурных
работ, когда на объект строительства будут поставляться в доста¬
точном количестве готовые пространственные каркасы, унифици¬
рованные сетки, на стройплощадке останется необходимость вы¬
полнения работ по укрупнительной сборке, изготовлению некрат¬
ных, нетиповых и негабаритных арматурных элементов, стыковке
стержней и обеспечению монтажных работ.255
Этот комплекс арматурных работ на объекте строительства
следует вести на индустриальной основе с использованием наи¬
более совершенных машин и технологической оснастки так же,
как это делается в арматурных цехах,Арматурные работы на строительной площадке выполняют
в передвижных арматурных мастерских — ПАМ (рис. 11.6), ПАМ
оснащены портативным мобильным оборудованием для правки,
резки и изгиба арматуры, изготовления сеток и пространственных
каркасов с использованием прогрессивных методов сварки и бес-
сварочных способов соединения, а также нормокомплектом необ¬
ходимых ручных машин, инструмента и технологической осна¬
стки.Рис. П.6. Передвижная арматурная мастерская в контейнерном здании/ — контейнер;1 5— монорельс; 3 —сушильный шкаф; 4—слесарный перотак:
5 — контактно-сварочные клещи; 6 — ручные гидравлические ножницы; 7—
сварочный трансформатор; « — комбинированные ножницы; 9 — гибочный
станок; 10 — сборочный стапельПАМ размещают в транспортных контейнерах-вагончиках.
В рабочем положении правильно-отрезной автомат, ножницы,
машина для контактной сварки широких сеток находятся в ста¬
ционарном положении в вагончиках, а вспомогательные устройст¬
ва для подачи, складирования, изгиба, укрупнительной сборки
арматуры выносятся под навесы. После завершения работ на
объекте ПАМ приводят в транспортное положение, при этом все
оборудование, технологическую оснастку, инструмент вновь раз¬
мещают в вагончике, надежно закрепляя для обеспечения сох¬
ранности оборудования и безопасности движения на весь период
передислокации на другой объект строительства.Целесообразно, чтобы ПАМ имела постоянный состав рабо¬256чих-арматурщиков, закрепленный как штатная единица, принад¬
лежащая строительному территориальному управлению и пере¬
даваемая на договорных условиях в оперативное подчинение
строительным участкам.Из широкой номенклатуры технологического оборудования,
станков и аппаратов, применяемых в арматурном производстве,
для комплектации ПАМ могут быть рекомендованы следующие.Для правки и резки стали диаметром до 14 мм, поступающей
с предприятий черной металлургии в мотках, могут быть установ¬
лены станки СМЖ-357 или И6622Ф1 (наиболее приемлемо обес¬
печение строительства готовыми мерными арматурными стержня¬
ми диаметром до 14 мм с предприятий стройиндуистрии).Для резки арматурной стали диаметром до 12 мм следует
применять ручные механизированные ножницы с электрогидравли-
ческим приводом, СМЖ-214А, НПГ-10 с пневмогидравлическим
приводом или же ручные ножницы СМЖ-549 и рычажные руч¬
ные ножницы ЦНИИОМТП. Для резки арматурных стержней
диаметром до 40 мм наиболее подходят комбинированные нож¬
ницы С-229А, на которых можно при необходимости резать и сор¬
товой прокат.Для изгиба арматурных прутков диаметром до 40 мм реко¬
мендуется станок СМЖ-173А массой 380 кг, для прутков диамет¬
ром до 80 мм — станок СМЖ-179А массой 2250 кг.Для контактной сварки арматурных сеток используют одно¬
точечные контактно-сварочные машины — стационарные МТ-1222
с вылетом электродов 500 мм (диаметр свариваемой арматуры
10+10 мм) или МТ-2002 с вылетом электродов 1200 мм (диа¬
метр свариваемой арматуры 20+20 мм), а также подвесные сва¬
рочные машины МТП-806 с клещами КТП-8-2, позволяющими сва¬
ривать арматуру диаметром до 10+16 мм, или же клещи К243В
для сварки арматуры 14...40 мм.В условиях стройплощадки могут эксплуатироваться нестан-
дартизированные контактно-сварочные устройства, где сварка то¬
чек осуществляется последовательным перемещением сварочной
головки поперек сетки и поступательным смещением сетки на за¬
данный шаг.Для сварки крупных пространственных каркасов в условиях
стройплощадки при укрупнительной сборке, а равно и в завод¬
ском арматурном производстве, необходимы клещи-манипулято¬
ры, у которых контактно-сварочная головка легко (от усилия
руки оператора) перемещается в любом направлении. Потребляе¬
мая мощность, также как и у вышеуказанного устройства, долж¬
но быть не более 200 кВ-А.В зависимости от объема работ по стыкованию рабочих ар-
матурных стержней непосредственно в конструкции или при их
заготовке может быть рекомендована машина МСМ-2 или серий¬
но выпускаемый контактно-стыковочный агрегат. Для выполне¬
ния на стройплощадке различных электросварочных работ в со¬
став станции входит агрегат дуговой сварки.В случае применения бессварочных методов соединения ар¬
матуры на муфтах и пластмассовых фиксаторах ПАМ комплек¬
туют инструментом для механизированной установки фиксато¬
ров и гидравлического обжатия разогретых муфт.Все технологическое оборудование, оснастка и инструмент
должны быть портативны и мобильны,Отличительной особенностью эксплуатации оборудования
в условиях стройплощадки являются необходимость перемеще¬
ния его в процессе строительства и постоянно меняющийся ха¬
рактер влияния погодно-климатических факторов. Обеспечение
нормальной эксплуатации технологического оборудования оснаст¬
ки и инструмента требует проведения комплекса мероприятий по
техническому обслуживанию, наладке и текущему ремонту.Электромеханические устройства необходимо изолировать от
попадания осадков и пыли. Водяные системы должны иметь на¬
дежную систему нагрева при отрицательных температурах; по
завершении работы воду необходимо сливать.Агрегаты, требующие обеспечения заданного температурного
режима при низких температурах, следует утеплять или обогре¬
вать, а при высоких Температурах — охлаждать и защищать от
солнечной радиации. Все технологическое оборудование, оснастка
и дополнительные защитные устройства в виде тепляков, наве¬
сов, зонтов и кабин должны быть рассчитаны на экстремальные
ветровые и снежные нагрузки, надежно установлены и закреп¬
лены.Необходимо, чтобы технологическое оборудование и оснаст¬
ка удовлетворяли требованиям пригодности и удобства обеспече¬
ния строительных процессов в различных погодных условиях,
в различных местоположениях возводимой конструкции, при не¬
прерывном перемещении с одного конструктивного элемента на
другой, с одного сооружения на другое, с одного объекта на дру¬
гой, т. е. в постоянно меняющихся условиях эксплуатации.Для этого они должны обладать следующими параметрами:
малой массой, устойчивостью для установки на грунте, бетоне,
строительных конструкциях; завершенной формой, закрытой
и герметичной; простотой управления рабочими органами; легко¬
стью перевода из транспортного положения в рабочее, и наобо¬
рот; возможностью самостоятельного или ручного перемещения
в рабочей зоне.258Арматурные работы
в условиях реконструкцииАрматурные работы в условиях реконструкции связаны с соз¬
данием нового конструктивного элемента или с усилением суще¬
ствующего, причем ограниченные зоны и время на производство
работ требуют применения индустриальных методов.Элементы арматурного каркаса должны иметь предельно
большие размеры и высокую степень готовности, однако в преде¬
лах, позволяющих свободно ими манипулировать при транспор¬
тировании, укрупнительной сборке и монтаже.Усиление и наращивание железобетонной конструкции осу¬
ществляют либо дополнением самостоятельного элемента к ста¬
рой конструкции, в дальнейшем работающей как составной эле¬
мент, либо объединением нового элемента со старой конструкци¬
ей в единое целое. В последнем случае, как правило, арматуру
старой конструкции соединяют с вновь установленной. Посколь¬
ку наиболее доступным способом присоединения является дуго¬
вая электросварка, необходимо строго контролировать допусти¬
мость термического воздействия на прежнюю арматуру и при ис¬
пользовании электросварки строго соблюдать режим работы.При всех возможных конструктивных решениях по усиле¬
нию и наращиванию конструкций следует отдавать предпочтение
решениям без обнажения старой арматуры.Разработано много вариантов конструктивных решений уси¬
ления железобетонных конструкций. Это — обоймы, рубашки, од¬
носторонние наращивания, дополнительные новые опоры, стойки,
подкосы и раскосы из прокатных стальных профилей и арматур¬
ной стали в виде открытых, не бетонируемых отдельных металло¬
конструкций или арматурных каркасов, размещаемых в теле но¬
вого бетонного слоя.Предпочтение, безусловно, следует отдавать металлоконст¬
рукциям. Прежде всего необходимо применять гнутые простран¬
ственные каркасы с надежно соединенными углами, охватываю-1
щие усиливаемую конструкцию (колонну, балку, фундамент
и т.д.). Эффективным является применение элементов из высоко¬
прочной стали для напряженного армирования усиливаемых кон¬
струкций, в частности шпренгельных элементов, обойм арматуры
напряженной навивки с последующим торкретированием.При реконструкции имеют место работы по укорачиванию
и удалению отдельных частей конструкции. Выполнять их реко¬
мендуется механической резкой с использованием алмазных дис¬
ков. В случае раздельного разрушения и удаления бетона (гид¬
роклиньями) арматуру разрезают ручными механизированными
ножницами или с помощью газовых горелок.
Качество арматурных работКачество арматурных работ регламентируют СНиП 2.03.01—
84, СНиП 3.03.81—87.В проекте указывают применяемую арматурную сталь, ее
класс, марку, количество подлежащей установке арматуры, ус¬
ловный диаметр и число стержней, расположение арматуры
в конструкции, размеры от осей и отметок сооружения, размеры
защитного слоя, вид соединения стержней между собой в про¬
дольных стыках и в пересечеиях.Все эти проектные параметры должны быть соблюдены при
изготовлении изделия и возведении конструкции.На технологический процесс изготовления, укрупнительной
сборки и монтажа арматурной конструкции разрабатывают тех¬
нологическую карту, в которой фиксируют объекты, показатели
и методы контроля, объем выборки.Поступающие на стройплощадку арматурная сталь, электро¬
ды, проволока, арматурные изделия должны иметь сопроводи¬
тельные документы:накладные с указанием вида материала или изделия, его ко¬
личества, поставщика;сертификаты металлургической промышленности с указанием
класса и марки стали, размеров, номера партии, ее объема, физи¬
ко-механических характеристик стали — предела текучести, вре¬
менного сопротивления разрыву, относительного удлинения, угла
загиба, ударной вязкости и химического состава;паспорта на изделия от завода-изготовителя с чертежом со
ссылками на сертификат арматурной стали, примененные электро¬
ды, а также на документацию испытаний узлов.Применяемое технологическое оборудование по механиче¬
ской обработке и сварке должно иметь паспорта и тарировку из¬
мерительных приборов; контрольно-измерительные приборы —
ультразвуковые дефектоскопы, аппараты у-графирования, вольт¬
метры, амперметры, инструменты линейных мер (шаблоны, ка¬
либры), лупы и др. — паспорта и акты проверки Госстандарта,
Сварщики, выполняющие ответственные расчетные швы, дол¬
жны иметь личные удостоверения, подтверждающие квалифика¬
цию и личное клеймо.На стадии производственного контроля арматурных работ
рекомендуется проверять режимы технологического процесса по
паспортам и исходные материалы по сертификатам, а при их от¬
сутствии — применять разрушающий метод контроля по ГОСТ
14019—80, а также приемочный метод контроля конечного про¬
дукта — арматурного изделия, арматурного блока каркаса, узла260соединения, объем выборки для контроля устанавливают в тех¬
нологической карте.Объектом контроля являются:материалы и полуфабрикаты — арматурная сталь, арматур¬
ные сетки, пространственные каркасы, электросварочная проволо¬
ка, флюсы, штучные электроды, анкерные устройства, пластмас¬
совые и пружинные фиксаторы;геометрические параметры арматурного каркаса — сечение
арматурных стержней, их число, расстояние между ними, габарит
каркаса, расстояние в осях стыкуемых элементов, отклонения от
вертикали, толщина защитного слоя и др.;узлы соединения стержней — размеры сварных швов; отсут¬
ствие трещин, пор, шлаковых включений, раковин, подрезов; па¬
раметры контактных сварных соединений (провар, прочность,
осадка, плотность посадки фиксаторов и др.);процесс сварки — заданный режим, сила тока, толщина элек¬
тродов, обмазка, флюс;процесс монтажа — отклонения по вертикали, совпадение по
оси и отметке, соблюдение расстояний, размеров, зазоров и др,
При отсутствии каких-либо документов, подтверждающих
физико-механические параметры арматурной стали или сварных
соединений, их подвергают испытаниям, взяв выборку из партии,
и устанавливают предел текучести, относительное удлинение, вре¬
менное сопротивление разрыву, в требуемых случаях ударную вяз¬
кость и химический составАрматурную сталь, не имеющую сертификатов, не выдержав¬
шую испытания по выбранным образцам, имеющую дефекты в ви¬
де повреждений электродуговой сваркой, коррозионного растре¬
скивания, расслоений, бракуют и в дело не допускают.Контроль положения арматурного каркаса, его линейных раз¬
меров осуществляют с помощью нивелира и теодолита, стальной
рулетки, штангенциркуля (сечение стержней), рейки или натяну¬
той струны (прямолинейность), а также может осуществляться
современным методом с помощью лазерных приборов, удобных
и надежных в эксплуатации.Для контроля положения арматурного каркаса и обеспече¬
ния заданной толщины защитного слоя бетона может быть как
база использована опалубка, ранее установленная, выверенная,
зафиксированная и сданная под бетонирование в установленном
порядке.Режим сварочных работ контролируют по показаниям вольт¬
метра и амперметра, положению рукоятки трансформатора, пара¬
метрам дуги, давлению электродов и времени выдержки при кон¬
тактной сварке.261
Готовые сварные соединения контролируют прежде всего
визуально (с помощью лупы), устанавливая наличие или отсут¬
ствие раковин, подрезов, трещин, нарушения геометрии шва. Ка¬
тет, длину, внутренние дефекты, структуру шва проверяют уль¬
тразвуковым дефектоскопом, у-графированием и механическим
испытанием образцов, вырезанных из сварного шва, или обра-
зцов-близнецов, изготовляемых параллельно с выполнением работ
по арматурной конструкцииЗамена предусмотренной проектом арматурной стали по сор
таменту, классу и марке должна быть согласована с проектной
организацией; изменение режимов работ, методов соединения,
предусмотренных технологической картой, должно быть утверж¬
дено главным инженером с регистрацией в журнале работ со¬
гласно СНиП 3.01,01—85,ГЛАВА П.5. МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
КОНСТРУКЦИЙПеревозка конструкцийТранспортные средства. Большинство сборных железобетон¬
ных элементов перевозят с заводов-изготовителей на склады
и строящиеся объекты автотранспортными средствами. Выбор
автотранспортных средств зависит от вида, размеров и массы пе¬
ревозимых конструкций (табл. 11.55 и 11.56), а также от способа
транспортирования (в горизонтальном, вертикальном, наклонном
положении) и разгрузки, маршрута следования.Организация перевозок конструкций. Рациональные схемы
обеспечения строящихся объектов сборными железобетонными
конструкциями, способы внешних и внутренних перевозок, состав
транспортных средств, а также организацию складирования эле¬
ментов выбирают на стадии разработки ПОС. При этом опреде¬
ляют на основании сводных ведомостей конструкций и изделий
объемы грузоперевозок, намечают станции разгрузки, выбирают
тип (базисный, перегрузочный или приобъектный) и мощность
склада, устанавливают объемы дорожных работ, связанных с обе¬
спечением эксплуатации складов. Схемы перевозок должны сво¬
дить к минимуму перегрузки конструкций и обеспечивать наи¬
меньшее расстояние перевозок как от поставщиков к приобъект¬
ным складам, так и от приобъектных складов к объекту строи¬
тельства.262В ППР на основе решений ПОС определяют способы перевоз¬
ки конструкций с центральных баз снабжения (заводов-изготови¬
телей) на приобъектные склады или непосредственно в зону мон¬
тажа. Для каждого конструктивного элемента здания в проекте
указывают: тип транспортного средства, места отгрузки и раз¬
грузки, оборудование для погрузочно-разгрузочных работ и при¬
способления для транспортирования, размеры складских площа¬
дей и их местоположение.Для объектов, строительство которых проектируют на осно¬
ве потока с увязкой работы заводостроительного или домострои¬
тельного комбинатов, транспорта и монтажной организации
в ППР составляют транспортно-монтажные графики.Отпуск сборных железобетонных конструкций каркасов зда¬
ний с заводов-изготовителей осуществляют по достижении бето¬
ном 100 % прочности в зимнее время и 70 % —в летнее время.При перевозке констркуции укладывают на транспортные
средства с учетом следующих основных требований: конструктив¬
ные элементы приводят в положение, близкое к проектному, за
исключением колонн, свай, лестничных маршей и вентиляционных
блоков, которые перевозят в горизонтальном положении; опира¬
ют элементы на деревянные инвентарные прокладки или под¬
кладки, закрепленные в местах, указанных в рабочих чертежах
на изготовление этих конструкций; перевозимые элементы тща¬
тельно укрепляют для предохранения от опрокидывания, про¬
дольного и поперечного смещения, а также от ударов одного
о другой и о борта транспортных средств,Наиболее часто используют двухстадийную технологическую
схему доставки конструкций: поставщик — транспорт — строя¬
щийся объект.Приемка конструкцийСборные железобетонные конструкции должны соответство¬
вать требованиям ГОСТ 13015—75**, а также стандартам и тех¬
ническим условиям на отдельные виды изделий.Поступающие на строительную площадку сборные железобе¬
тонные конструкции принимает монтажная организация, проверяя
соответствие паспортных данных проектным и выполняя внеш¬
ний осмотр и обмер конструкций. Элементы несущего каркаса,
фундаменты под оборудование, элементы эстакад проверяют по-
штучно; элементы других конструкций — выборочно.Принимаемые конструкции должны иметь следующие по¬
метки:263
265Юо>4*11.55. Рекомендуемые транспортные средства для перевозки сборных железобетонных конструкций одноэтажных
промышленных зданий с унифицированными параметрамиХарактеристика конструкцийХарактеристика транспортных средствгрузоподъем¬число перево¬коэффици ентдлина, ммвысота, ммширина, мммасса, тмарканость, тзимых эле¬использованияментовгрузоподъемностиБалки фундаментные50504504005..4I —1,1859504505201,5...2,29..61...0.9743004504006..41,04...0,9744504505201,3...1,8475045052010...80,96...1,06505045020011...51,03...1,0759504503000,7...1,6КамАЗ-5410 + полу¬7.55950450260прицеп ОдАЗ-885В19...91... 1,06МАЗ-5429 4- полупри¬13,54300450200цеп МАЗ-9380112...60,9644503002000,6...1,2475026020022...110,97Балки сбвязочныв59505852004...30,94...1595-05852501,75...2,58...51,04... 0,92Перемычки350029020015...121...0.9635002902500,5...0,616...131...0,98500029020011.-.91,04...1,0850002902500,7...0,9КамАЗ-5410 + полу¬7,512...91,1...1,083500290250прицеп ОдАЗ-885В10.-.71,07...1,0335002903800,8...1,1Прицеп МАЗ-8926810...81... 1,150002902507.-.51,03.-.1,075000290|3801,1...1,68...51,1...1Балки стропильные пролетами 6, 9, 12 и 18 м11Односкатные11 9608902804,5Универсальный полу¬1220,75прицеп ЦП : ПЛ121231,13(УПР-1212)89608902202,75Полуприцеп-плито-1240,92воз ЦП : ПЛ1212(УПЛ 1412)59605902001,15КамАЗ-5410 и полу¬7,560,92прицеп ОдАЗ-885ВБалки стропильные пролетами 6, 9, 12 и 18 мДвускатные1196013902004,71 Универсальный по-0,78} луприцеп122ЦП : ПЛ12121196013902005,4(УПР 1212)0,90,917 96016402008,5I Полуприцеп-плито-0,7117 960164024010,4| воз ЦП : ПЛ12121210,8717 960164028012,1} (УПЛ 1412)1Колонны прямоугольного сечения для зда¬ний без мостовых крановКрайние ряды4500...6900300; 400300; 400СОсоПолуприцеп-плитовоз95...31...0.94УГ1: ПЛ0906 (ПЛ0906)81004004003,2Универсальный полу¬1241,07прицепЦП: ПЛ1212 (УПР1241,071212)Полуприцеп-плитовозЦП: ПЛ1212 (УПЛ1412)9300... 10 5005005005,8...6,6То же1220,97...!,19300...10 5005006007...7,9Универсальный полу¬122...11,17.,.0,86прицеп-площадка 69:ПЛ1212 (УПЛ 1212)
Продолжение табл. 11.55Характеристика конструкцииХарактеристика транспортных средствгрузоподъ¬число перево¬коэффициентдлина, ммвысота, ммширина, мммасса, тмаркаемность, тзимых эле¬использованияментовгрузоподъемностиСредние ряды5100...6900300: 400300; 4002,1 • • .3^ Универсальный по-126...41,05...181004004003,31 луприцеп-площадка4...41Л...0,835000...75005006003,7...5,6( 69 : ПЛ12123...20,928600...98005006006,5 7,4) (УПЛ 1212)2..Л1,08...0,62Колонны прямоугольного сечения для зданий,оборудованных мостовыми кранами грузоподъем¬ностью 10 и 20 тКрайние ряды9400...10 6006004005,3...7,1Универсальный полупри¬122...10,88...0,6цепЦП: ПЛ1212 (УПР 1212)11 8008004008Полуприцеп-плитовоз1210,67ЦП: ПЛ1212 (УПЛ 1412)Средние ряды9400...11 8006004007..ЛОЛУниверсальный полупри¬1210,6...0,85цепЦП: ПЛ1212 (УПР 1212)9400...И 8008004007..ЛОЛПолуприцеп-площадка1210,6...0,8565 —ПЛ1212 (ПЛ 1212)8700...11 100800500ЮЛ..Л2.4Универсальный полупри¬1210,85...1,03цепЦП : ПЛ1212 (УПР 1212)Колонны двухветвевые для зданий, оборудован¬ных мостовыми кранами грузоподъемностью 10,20 и 30 тКрайние ряды13 950...15 7501000500ооот1оПолуприцеп-балкозоз1820,95..Л ЛЦП : ПЛ1821 (ПК 1821)юо>ыПолуприцеп-площадка -292..Л0,88...0,63тяжеловоз универсаль¬ный 65 : ПЛН2918(УПЛ 2918)Средние ряды13 250... 15 050140050013,2...17,9То же1810,74600292..Л0,9...0,63Фермы стропильные безраскосные17 94030002406,5Полу прицеп- фермовоз1221,0817 94030002407,7ЦП : ПФ1218 (ПФ 1218)10,6417 94030002809,2Полуприцеп-фермовоз10,77ЦП : ПФ1218 (ПФ 1218)23 94033002409,220,8823 94033002401(*'/5Полуприцеп-фермо-212123 940330024011,7воз-тяжеловоз23,1123 940330028014,265 : ПФ 212430,6823 940330028018,2(ПФ 2124)10,87Фермы стропильные сегментъше17 9802630...27352004,5Полуприцеп-фермо-1220,7537 980• 2630...27352505' воз ЦП : ПФ 121820,8317 9802630...27352507,8(ПФ 1218)1...2-0,65...1,323 9403160...33152509,2Полуприцеп-фермо¬2!20,8823 9403160...331525011,2воз -тяжеловоз21,0723 9403160...331530014,965 : ПФ 212430,7223 9403160...331535018,6(ПФ 2124)10,88Фермы подстропильные31960222555031,3Полуприцеп-фермовоз1210,9■ЦП : ПФ1218 (ПФ 1218)Панели стеновые из ячеистых и легких бетонов3000900160...3000,4...1,11212...40,4...0,3730001200160...3000,5...1,612...40,48...0,5130001800160...3000,8...2,210...50,67...0,92Полуприцеп-панеле-12...40/77...0,76000900160...3000,8...2,2, воз126...20,5...0,3760001200160...3001...3ЦП : ПП12076...20,48...0,5160001500160...3003,7...3,7(УПП 1207)6...20,82...0,68...31,07...1,360001800160...3001,6...4,46...20,77...0,7
Продолжение табл. 11.55Характеристика конструкцийХарактеристика транспортных средствдлина, ммвысота, ммширина, мммасса, тмаркагрузоподъ -
емность. тчисло перево¬
зимых эле¬
ментовкоэффициентиспользованиягрузоподъемности11 980900...1800200; 240
3002,9...7,6Полуприцеп-панелевоз
ЦП : ПП2912 (УПП 2012)207...21..0,76Плиты59705970покрытия длит
370370эй 6 м149029801,2...2
1,8...3,6Полуприцеп ОдАЗ-885В
» МАЗ-5245
Полуприцеп-плитовоз
ЦП : ПЛ0906 (ПЛ 0906)7,513,596. .*4
45...20,960,531..0,7..1,07..0,8Плиты покрытия длиной 12 мИ 96029804557,4...7,9Универсальный полупри-
прицепЦП : ПЛ1212 (УПР 1212)
Полуприцеп-плитовоз
ЦП : ПЛ1212 (УПЛ 1412)1212110,610,61..0,66..0,66Плиты покрытия длиной 18 м17 96028960010,7Полуприцеп-балковоз
ЦП : ПЛ-1821 (ПК 1821)
Автопоезд-роспуск
65 : КрАЗ-258Б1 + ИР 2324
(УПР 2324)18231...210,6...1,18
0,47Плиты покрытия длиной 24 м
23 960 | 29880016,4То же1823110,82...0,91
0,72Примечания: I. В отдельных случаях подбор рациональных транспортных средств следует осуществлять из числа сущест¬
вующих, удовлетворяющих габариту и массе сборных элементов.2. Индексация специализированных автотранспортных средств принята согласно строительному каталогу СК-5. Б скобках ука¬
заны прежние индексы.11.56. Рекомендуемые транспортные средства для перевозки сборныхжелезобетонных конструкций многоэтажных промышленных зданийХарактеристика конструкцийХарактеристика транспортных средствдлина, ммширина, мммасса, тмаркагрузоподъем¬
ность, тчисло пере¬
возимых эле¬
ментовкоэффициент
использова¬
ния грузо¬
подъемностиКаркасы серий ИИ 20170; 1.420—
1.420—15; 1.020—16; 1.420—12;Фундаменты1300...17001700...21001300...17001700...21003.2...4.24.2...5.5КамАЗ-54104- полуприцеп ОдАЗ-885В
МАЗ-5429+полуприцеп МАЗ-938017,513,523...20,8...1,05
0,93...0,81Колонны2520...49205980...88309580... 12 43012 570... 17 950300...400300...400300...4004001,15...32.5...5.484.2...7.65.8...9.1Полуприцеп-плитовоз
ЦП : ПЛ0906 (ПЛ 0906)
Универсальный полуприцеп
ЦП : ПЛ1212 (УПР 1212)
Универсальный полуприцеп
ЦП : ПЛ1212 (УПР 1212)
Полуприцеп-плитовоз
ЦП : ПЛ1212 (УПЛ 1412)
Полуприцеп-площадка -тяжеловоз
универсальный 65 : ПЛН2918
(УПЛ 2918)Полуприцеп-фермовоз ЦП : ПФ1218
(ПФ 1218)912121229127...3
5.-.23...13...15...32...10,9...!1.05...0.921.05...0.631.05...0.63
1...0,940*96...0,78Диафрагмы жесткости1180...29801480...40602980...31601970...32701970...41703570...50701.5...2.62.7...4.24.4...7.7КамАЗ-5410-1-полуприцеп ОдАЗ-885В
МАЗ-5429+полуприцеп МАЗ-93801
Полуприцеп-плитовоз ЦП : ПЛ0906,
(ПЛ 0906)Полуприцеп-плитовоз ЦП ПЛ1212,
(УПЛ 1412)7,513,59125...35...32...13...11.. .1,11...0,93
0,98...0,861,1.. .ОДА
Продолжение табл. 11.56Характеристика конструкцийХарактеристика транспортных средствкоэффициентширина, мммассамаркагрузоподъем¬число пере¬использова¬длина, мм, тность, твозимыхэле-ниягрузо-ментовподъемности4060...56601970...27705,2..7,2Полуприцеп-плитовоз ЦП
(УПЛ 1412)П Л12121220,84...1,2Полуприцеп-плитовоз ЦПП Л090692..11,16...0,8(ПЛ 0906)4060...556032706...8,2Полуприцеп-панелевоз ЦП
(УПП 1207)ПФ1207122..11...‘0,68Лестничные маршиобъединенные с площадками565011502*15...2,34Полуприцеп-плитовоз ЦП
(ПЛ 0906)Универсальный полуприцеп
ЦП : ПЛ 1212 (УПР 1212)П Л0906912450,96.0,89...1,04..0,96Стеновые панели2980...5980585...20850,5...5,2Полуприцеп-панелевоз ЦП
(УПП 1207)ПП12071225...20,99..0,832980...59802070...32702,1...9,1Полуприцеп-панелевоз ЦГ1 :
(УПП 1207)ПП1207126...11,051..0,76..0,725980...718020853,4...6,2То же123..20,85..1,038980...11 9801485...20853.8...6,9Полуприцеп-панелевоз ЦП
(УПП 2012)ПП201220о..!з0,95..1,04Панели перегородок2540...29802780...39400,85...2,5Полуприцеп-панелевоз ЦППП12071215...51,01..0,99(УПП 1207).35540...56402780...30403,1...3,42То же124..1,1..0,86Ригели2560...4060состосличО0,83...1,35КамАЗ-5320810...61,03...1,014980...55007980...8480
10 980...11 480300...650550...650550...650Плиты перекрытий5050...5950 740...15005050...5550Балки перекрытий
17 960 1Каркас серии 1.429-14
Колонны
3840...50408640...9840 .
13 650...16 290Капители29803000
3304504504502090...2980Межколонные плиты3280 I 2090...2980Пролетные плиты
298029802,9...4.44.67...6.98.72...9.15Ка мАЗ-5410+полуприцепОдАЗ-885 ВУниверсальный иолуприцеп
ЦП : ПЛ 1212 (УПР 1212)
Универсальный полуприцеп
ЦП : ПЛ1212 (УПР 1212)7,51212122...14...33...210,77.0,97.1,17.0,72..0,59.1,1..1,15..0,761.37...2.44.25...4.6ОдАЗ-885 ВПолуприцеп-плитовоз ЦП
(ПЛ 0906)Полуприцеп-плитовоз ЦП
(ПЛ 0906)П Л0906
П Л09067,5996...33...421,1.1,06.0,94...0,96..1,07..1,029,1Полуприцеп-фермовоз ЦП
(ПФ 1218)ПФ12181210,761.9...2.54.3...4.5
6,87...8,2КамАЗ-54104-полуприцепОдАЗ-885 ВПолуприцеп-плитовоз ЦП : ПЛ1212
(УПЛ 1412)Полуприцеп-площадка-тяжеловоз ■
универсальный 65 : ПЛН2918 (УПЛ
2918)7,512294...334...31,021,080,95..1..1,12..0,853,9...4,9Полуприцеп-плитовоз ЦП
(ПЛ 0906)Универсальный полуприцеп
ЦП : 1212 (УПР 1212)П Л090691223...20,870,98..1,08..0,822,4...3,5То же9124...25...31,071..0,78..0,883,5»912230,780,88Примечание. Индексы спецоавтотранспорта приняты согласно строительному каталогу СК-5. В скобках указаны преж-»-* ние индексы.
все конструктивные элементы — марки и штампы ОТК, нане¬
сенные несмываемой краской;несущие конструктивные элементы каркасов зданий и соору¬
жений — осевые риски;односторонне армированные элементы — знаки, указываю¬
щие на правильное положение при производстве такелажных
и монтажных работ;конструкции, проходившие заводскую контрольную сбор¬
ку, — риски узловых совмещений;особо тяжелые и громоздкие конструкции — отметки положе¬
ния центра тяжести.В процессе приемки проверяют; отсутствие деформаций, по¬
вреждений, трещин и околов (допускают усадочные трещины ши*
риной до 0,1 мм — для колонн и предварительно напряженных
конструкций и 0,§ мм — для всех остальных изделий); соответст¬
вие проектным размерам; правильность расположения борозд,
ниш, четвертей и отверстий; правильность расположения заклад¬
ных деталей, выпусков арматуры, фиксаторов, монтажных петель,
каналов для напрягаемой арматуры; правильность расположения
и сохранность совмещенных узлов оборудования (технологичес¬
кого, санитарно-технического и др.); соответствие лицевой поверх¬
ности изделия требованиям проекта; отсутствие раковин, наплы¬
вов; соответствие цвета поверхности эталону.Фактическую отпускную прочность бетона принимают по пас¬
порту.Сборные элементы поставляют с комплектующими стальны¬
ми деталями, необходимыми для выполнения сборочных процес¬
сов и сварных соединений. Размеры и расположение закладных
деталей и выпусков арматуры должны соответствовать рабочим
чертежам. Отклонения длины и ширины закладных деталей от
проектных размеров (при отсутствии специальных указаний в про¬
екте) не должны превышать ±5 мм. Смещение осей заклад¬
ных деталей от проектного положения не должно превышать:
для колонн, балок и ферм — 5 мм; для остальных изделий —
10 мм.Контрольной проверке подлежат основные размеры элемен¬
тов, точность которых регламентируется СНиП, стандартами
и рабочими чертежами, На отбракованные элементы следует
составлять акты с участием представителей генерального
подрядчика, монтирующей организации и предприятия-изготови¬
теля.Отклонения основных линейных размеров и искажение гео¬
метрической формы сборных элементов регламентируются стан¬
дартами и составляют, мм:272Для колонн (ГОСТ 25628—89)По длине колонн при номинальных размерах, м:до 4 ±}2св. 4 до 8 ........... ±15св. 8 до 16 ±20св, 16 * ±25По поперечному сечению при размерах, м:до 0,25 ±Ясв. 0,25 до 0,5 ±8се. 0,5 ±1°Для ригелей (ГОСТ 18980-89)По длине при номинальных размерах, м:5.2 ±88.2 ±8
11,2 ±8По размерам поперечного сечения . . . ±5Для балок стропильных и подстропильных (ГОСТ 20372—89)По длине балок при номинальных размерах, м:от 6 до 7,5 . , * ±10» 9 до 12 . ±12♦ 18 ±ЬПо ширине поясов при номинальных размерах, м:до 0,25 включ. ±6св 0,25 до 0,5 ±3По высоте сечения при номинальных размерах, м:до 1 включ ; * . ±]0св. 1 до 1,6 ±1^Для панелей перекрытий многопустотных (ГОСТ 9561—76*)По длине при номинальных размерах, м:ог 4 до 8 « ±5св. 8 # ±§по ширине и толщине ±эДля плит покрытий ребристых (ГОСТ 21506—87)По длине плит ±1°по ишрйне при номинальных размерах, мм, 935; 1485; 2985 ±4; ±5?±8по высоте ребер ±5Для панелей стеновых наружных (ГОСТ 11024—84)По длине и высоте панелей при номинальных размерах, м:от 1 до 1,6 • ±3» 1.6 » 2.5 . ±4,0» 2,5 » 4 ±5,0» 4 » 8 ±6,0Более 8 * ±8.0По толщине панелей при номинальных размерах, м, до 0,25;0,25 до 0 5 * ±4.0±о.0Монтажные средстваТали. Имеют ручной или электрический привод. Грузоподъ¬
емность 0,1...10 т. Ручные тали обеспечивают высоту подъема до
3 м, а электрические —- до 30 м.Лебедки электрические. Применяют для подъема и переме¬
щения конструкций. Грузоподъемность лебедок: электрореверсив-
ных — 0,5...12 т, фрикционных — 0.5...5 т.Монтажные мачты. Представляют собой трубчатые или ре¬
шетчатые конструкции, устойчивость которых обеспечивается ван-18—296273
тами На верху мачты (на консоли) подвешивают полиспаст гру¬
зоподъемностью 3...500 т для вертикального подъема грузов на
высоту 8...60 м. Мачты могут иметь жесткую шарнирную опору,
которая позволяет наклонять ее за счет изменения длины вант.Краны-мачты. В отличие от монтажных мачт, оснащены по¬
воротным оголовком и стрелой с противовесом, которые могут
свободно вращаться вокруг оси.Шевры. Представляют собой сходящиеся кверху несущие
стойки, соединенные вверху и внизу ригелями. Их грузоподъем¬
ность 16...80 т при высоте подъема до 30 м. Наклон изменяют
с помощью управляемых лебедками тяг и вант.Вантовые или жестконогие мачтово-стреловые краны. Состо¬
ят из вертикальной мачты, раскрепленной вантами или жесткими
подкосами, к которой прикреплена наклонная стрела с гуськом
или без него. Грузоподъемность этих средств до 40 т при высоте
подъема до 40 м.Монтажные порталы. Представляют собой П-образные поли¬
спасты, обеспечивающие подъем грузов 30...300 т на высоту до
50 м. Устойчивость порталов обеспечивают расчалками.Стреловые мобильные краны. Имеют рельсовый, гусеничный,
пневмоколесный, автомобильный и комбинированный ход. Основ¬
ное их преимущество — большая зона обслуживания; недостат¬
ки — ограниченные параметры грузоподъемности и вылета крю¬
ка, а также затраты, связанные с приведением их из транспорт¬
ного положения в рабочее, и наоборот. В соответствии с парамет¬
рическим рядом грузоподъемность стреловых мобильных кранов
составляет: 6, 3, 10, 16, 25, 40, 63, 100, 160 и 250 т.Башенные краны на рельсовом ходу. Основными технически¬
ми характеристиками являются грузовой момент, наибольший
вылет и высота подъема крюка. Башенные краны серии КБ име¬
ют следующие грузовые моменты: 40, 160, 250, 400, 600, 1000,
1600, 2500, 4000, 6300 и 10 000 кН-м. В промышленном строитель¬
стве для обеспечения крупноблочного монтажа покрытий разра¬
ботаны и применяются краны типа СКР с грузовым моментом
15 000...36 000 кН-м.Козловые краны. Обеспечивают грузоподъемность 5...200 т
при пролетах 9...74 м и высоте подъема 7...76 м. Их применяют
при монтаже жилых (преимущественно из объемных блоков)
и промышленных зданий большой протяженности, линейных со¬
оружений, а также в зонах складирования и укрупнительной
сборки.Железнодорожные краны. Имеют грузоподъемность 5...75 т
при вылете крюка 10...45 м. Область применения этих кранов —
транспортное строительство и складские работы.274Мостовые краны. Могут быть использованы как при строи¬
тельстве промышленных зданий, так и при их реконструкции.
Грузоподъемность таких кранов 5...630 т.Кабельные краны. Грузоподъемность таких кранов колеблет¬
ся в пределах 3...25 т при ширине пролетов 100...600 м.Самоподъемные и приставные монтажные краны. Устанавли¬
вают соответственно внутри и снаружи монтируемого объекта. Их
передвижение по вертикали с одного яруса на другой осуществля¬
ют самостоятельно или с помощью специальных устройств, под¬
вешивая или наращивая. Эти средства предназначены для возве¬
дения высотных зданий или сооружений. Приставные краны обес¬
печивают грузоподъемность до 13,5 т и высоту подъема крюка
до 230 м. Самоподъемные башенные краны имеют грузоподъем¬
ность 5, 10 и 15 т. Самоподъемные башенные краны типа УБК
(передающие на каркас здания только вертикальные нагрузки)
имеют грузоподъемность 8 т при высоте подъема крюка до 2э0 м.Ползучие краны. Являются разновидностью самоподъемных
кранов, перемещение по вертикали которых осуществляют после¬
довательным передвижением обоймы и мачты крана Перестанов¬
ку их выполняют после монтажа очередного этажа или яруса.Домкрагные устройства. Обеспечивают принудительный подъ¬
ем конструкций по вертикальным направляющим без смещения
конструкций относительно вертикальной оси. Подъем может быть
выполнен выталкиванием, подтягиванием, опусканием или комби¬
нированным приемом. Временное их закрепление предусматрива¬
ется как в промежуточной стадии, так и после выполнения пол¬
ного цикла подъема, а окончательное — на проектных отметках.В качестве домкратных устройств для монтажа конструкций
применяют подъемники различной конструкции, оборудованные
домкратами, а также лебедки, располагаемые над или иод монти¬
руемой конструкцией. Конструкции подтягивают с помощью вин¬
товых тяг или металлических лент.Наибольшее применение домкратные устройства имеют при ^
подъеме крупногабаритных конструкций, конструктивно-техноло¬
гических блоков, пространственных и плоскостных покрытий,
плит перекрытий многоэтажных зданий и сооружений, а также
отдельных конструктивных элементов: балок и ферм промышлен¬
ных зданий, пролетных строений и т. п. Суммарная грузоподъем¬
ность комплекта домкратных устройств достигает 2500 т.Установщики. Представляют собой механизмы на рельсовом
или пневмоколесном ходу, которые обеспечивают подачу и уста¬
новку крупногабаритных конструкций в проектное положение.
Низкие установщики перемещаются по рельсовым путям крано¬
вых эстакад, высокие установщики — по инвентарным рельсовым18*275
путям, уложенным на фундаментные плиты. Для перемещения
и опускания монтируемых блоков в проектное положение установ¬
щики оборудованы домкратными устройствами и транспортными
механизмами. Установщики, как правило, обеспечивают монтаж
блоков покрытий размерами на одну или несколько ячеек здания
площадью до 1,5 тыс. м2 и массой 200 т.Летательные аппараты. К ним относятся вертолеты-краны,
дирижабли-краны и летающие краны (аэростаты). Высокая мо¬
бильность монтажных средств, возможность осуществления мон¬
тажа в стесненных условиях на любых высотных отметках, в ус¬
ловиях полного отсутствия дорог обеспечивают эффективность
применения этого способа механизации. Летательные аппараты
используют при технической необходимости или экономической
целесообразности. Вертолеты-краны имеют грузоподъемность:
легкие — до 4 т; средние — 4...12 т; тяжелые — свыше 12 т. С по¬
мощью летательных аппаратов транспортируют, монтируют и де¬
монтируют высотные или специальные сооружения: трубы, радио-
и телебашни, опоры электропередач, технологические блоки
и т. п.Выбор основных средств механизации монтажа осуществля¬
ют с учетом требований СНиП 3.03.01—87, Инструкций по монта¬
жу сборных железобетонных конструкций промышленных зданий
и сооружений (ВСН 380-77 ММСС СССР), Инструкции по мон¬
тажу стальных конструкций промышленных зданий и сооруже¬
ний (ВСН 246-75), а также требований СНиП Ш-4-80.Вариант механизации основного монтажного процесса —
подъема-подачи монтируемых конструкций — выбирают по сле¬
дующей схеме:строительно-технологический анализ монтируемого объекта,
определение геометрических параметров объекта (ширины, высо¬
ты и длины);определение массы и габаритов монтируемых элементов и ук-
' рупненных блоков;установление высоты их подъема и глубины (вылет) подачи;определение общего числа монтируемых элементов, группи¬
ровка их по одинаковым характеристикам (массе и высоте уста¬
новки);выбор способа строповки и захвата конструкций;назначение грузозахватных приспособлений, определение их
массы и расчетной высоты;определение требуемых параметров монтажных средств —
вылета крюка крана (с учетом характеристики стрелового обору¬
дования и схемы строповки конструкции), грузоподъемности276(с учетом массы монтируемого элемента и грузозахватного уст¬
ройства) и высоты подъема крюка;определение минимальных значений параметров монтажных
средств исходя из следующих условий: уровень стоянки монтаж¬
ных кранов принимают на 0,4 м ниже уровня пола; максимальное
приближение оси стрелы крана к ранее смонтированным элемен¬
там _ 1 м; минимальный зазор при переносе монтируемого эле¬
мента над ранее смонтированным — 0,5 м; максимальный угол
наклона оси стрелы к горизонту для стрелового крана — 78°,
а для башни крана в башенно-стреловом исполнении — 88°; мак¬
симальное расстояние от монтируемого элемента до верха плит
перекрытия — 0,5 м; минимальное расстояние между смонтиро¬
ванными частями здания, складированными на площадке конст¬
рукциями, транспортными средствами и поворотной частью мон¬
тажного средства — не менее 1 м.Выбор основных монтажных средств для жилых и производ¬
ственных зданий следует осуществлять на основе данных, приве¬
денных в табл. II.57..,11.62.П.57. Краны, рекомендуемые для возведения^подземной части
полносборных жилых зданийНаибольшаямасса эле¬
мента. тСтреловые монтажные
краныКраны-экскаваторыСтреловыерельсовыекраныавтомобиль-
ные и ппев-
моколесныегусеничныепневмо-колесныегусеничные1КС-2561 А
КС-2571 А.
КС-2561 КМКГ-10(МКГ-6,3)ЭО-ЗЗИГ(Э-ЗОЗГ)ЭО-32ИГ(Э-304Г)—1,5КС-2501 К,
КС-2561ЛМКГ-10(МКГ-6,3)ЭО-3311Г(Э-ЗОЗГ)Э-652Б-3КС-3561.
КС-3562,
КС-3571
(К-Ю4)МКГ-10-Э-652БМСТК-90,КБ-271,КБ-3045МКП-25,КС-5363МКГ-25БР-РДК-25.МКГ-25,ДЭК-251Э-10011ЕМСТК-90,КБ-271,КБ-3048МКТ-40,
КС-6362СКГ-40А,МКГ-40,ДЭК-50—Э-2508—277
279П.58. Краны, рекомендуемые для монтажа различных блок-секций крупнопанельных жилых
зданий серий 83, 84, 90, 93, 121, 141 и 164Максималь¬
ная ширина
здания, мМаксимальная масса сборногоэлемента, тБлок-секция — представитель серииЭтажностьзданиянаружнойстеновойпанеливнутреннейстеновойпанелипанелиперекрытияМарка крана83-04/1.2; 83-07/1.2; 83-010/1.2;83-025/1.2; 84-020/1.2; 84-022/1.2;84-023/1.2; 84-016/1.2; 90-013/1.2*
90-020/1.2; 90-021/1.2; 121-013/1.2;
121-031/1.2; 121-032/1.2; 121-049/1.2*
121-050/1.2; 121-054/1.2513,27,26,37,1МСК-8-20,КБ-160.2,КБ-160.483-015/1.283-026/1.284-06/1.2;
84-025/1.2
84-027/1.2
121-043/1.
84-017/1.283-022/1.2; 830-29/1.2;84-04/1.2; 84-05/1.2-
84-07/1.2; 84-024/1.2;84-038/1.2; 84-026/1.2;
84-039/1.2; 121-036/1.2;2; 121-047/1.2; 121-048/1.2;
84-018/1.2; 84-024/1.2913,2577,2КБ-160.4,МСК-Ю-20,КБ-405,КБ-160,283-014/1.283-028/1.293-08/1.2;93-011/1.2;121-14/1.2121-042/1-183-016/1.2; 83-027/1.2;
90-07/1.2; 90-022/1.2;
90-023/1.2; 90-031/1.2;
90-05/1.2; 90-06/1.2;
90-035/1.2; 121-041/1.2;
>; 164- ОЗП... 164- 06П913,28,178,2КБ-503,
КБ-405.1.
МСК-10-2090-012/1.284-013/1.2-84-015/1.2121-054/1.2; 90-40/1.2;
164-07П; 84-014/1 .2;
164-08Л13,86,26.28,2МСК-Ю-2083-27-02; 83-27-03; 83-27-04;
141-022...141-03610.с.1614,48,38,69,5КБ-674.4Продолжение табл. 11.58Грузоподъемность, тВылет крюка, мВысота подъема крюка, мпри наибольшем
вылете крюкамаксимальнаянаибольшийпри максималь¬
ной грузо¬
подъемностинаименьшийпрл максималь¬
ном вылетепри минималь¬
ном вылете201028 '39825201323,738,76825201323,738,76825201329,343,81021036464,9830201525426825201329,343,87 510287,55567,57,5102518134657,8102010364610201036466,312,53517,8470
3 %280'ГОН*..8
• -<..8б«о^8Оо СО•• --М
8< .
°Й°
<СН523**КXX к/2^
Т о
07
<<
XX
2>=><<ееXX8858888888пайооСО СО ' I .юь-Снн
хх'ё. < 5;6с_2^ОО<55 <М СО с; (М
С'! со <хэ -е- со
_1 со со I со
СЬЮ(-СО^66^655'ьйтт5ЧЧС—*хXX*з11.60. Основные краны, рекомендуемые для монтажа покрытий
из оболочек серии 1.466-1 с предварительной укрупнительной
сборкой панелей в блоки размерами 3X18 и 3X24 мТипоразмер оболочек
серии 1.466-1, мРасчетные параметры
монтажаВылет крюка, м, при монтаже контур¬
ного элемента (блока) оболочки и типы
кранов при их расположениивысота мон¬
тируемого
элемента, ммасса блока
(контурного
элемента), т031 о.о л
с н>»и -
й2«
: гвнутри мон¬
тируемой
ячейкивне монтируемой ячейкикраныгусенич¬ныекраныбашенные18x248,67,5 (12,5)14,45,2 (7)
МКГ-25;
РДК-250;
МКП -256 (12)
СКГ-40БС;
СКГ-63БС18КБ-602;
КБ-674;
МСК-40018x309,77,5 (6,6)9,4 .6 (7)
МКГ-25;
РДК-250;
МКП-250 (14)
СКГ-40БС;
СКГ-63БС18МСК-Ю/2018x3610,47,5 (10,1)126 (7)
МКГ-25;
РДК-250;
МКП-256 (14)
СКГ-40БС;
СКГ-63БС18КБ-602;КБ-674;МСК-40024x2410,210,1 (12,5)15,25а, 2 (6,0)
МКГ-25БР;
РДК-250БС17СКГ-63ВС24
К Б-602;
КБ-674;
МСК-400Монтажная оснастка и приспособленияДля монтажа сборных железобетонных конструкций применя¬
ют большое количество различной оснастки и приспособлений:
для строповки и захвата конструкций — стропы, захваты, тра¬
версы, монтажные скобы;для укрупнительной сборки конструкций перед подъемом,
временного закрепления и выверки установленных элементов —
различного вида стенды, кондукторы и струбцины различной кон¬
струкции;для оснащения рабочего места монтажников — стремянки
и подмости;при устройстве монолитных стыков и швов монтируемых
конструкций — специальную и инвентарную опалубку;для крепления расчалок, подкосов и мачт, временно обеспе¬
чивающих устойчивость смонтированных конструкций, — времен¬
ные якоря.281
28211.61. Основные краны, рекомендуемые для монтажа конструкций
многоэтажных каркасных зданий с унифицированными параметрамиМассаэлемента,тБашенныеСтреловые(со стреловым оборудованием)с двух
сто ронс одной стороныпосерединес двух сторонс одной стороныпосередине5-КБ-100.3Здания 16X16м (ширинаХвысоту)МКГ-25 (22,5+5)
и МКГ-16М (18,5+5,6);
два крана КС-5363
(20+10)СКГ-40 А (БС)
(25+20,5);
КС-7362 (30+15)РДК-250 (32,5+5);
КС г 5363 (20+10)8—КБ-401—■МКГ-40 (20,8+6)
и МКГ-16М (18,5+5,6);
два крана КС-7362
(25+15)СКГ-63БС(30,55+24)МКГ-40 (20,8+6):
КС-6362 (25+10)10-КП -10
КВ-502МСК-Ю-20■ СКГ-40 (25+5)
и МКГ-25 (32,5+5)СКГ-63БС (30.55+24)СКГ-40 (25+5)Здания 16X25 м5КБ-100.3Два крана
РДК-250 (32.5+5);
два крана
КС-6362 С25+12)СКГ-40 А (БС)
(25+20,5);
КС-7362 (30+15)КС-7362 (25+10);
МКГ-25 (32,5+5);
КС-6362 (25+15)8"КБ-401—СКГ-40 (30+5) и
МКГ-25 (32,5+5);два крана
КС-7362 (25+15)СКГ-63ВС (30,55+24)СКГ-40 (35+5);
КС-7362 (25+10)II II10кп 10; КБ-502МСК-Ю-202СКГ-40 (30+5)Здания 25X16 мСКГ-63БС (30,55+24)СКГ-40 (30+5);
КС-7362 (25+10)5Два крана
КБ-100.0АКБ-405; КП-10КБ-100.3МКГ-40 (20,8+6)
и МНГ-25 (32,5+5);
два крана
КС-7362 (25+15)КС-8162 (35+29)МКГ-25 (32,5+5);
КС-5363 (20+10)аДва крана
КБ-401КБ-503КБ-401Два крана
СКГ-40А (БС) (25+20,5)
КС-8362 (35+15)
я КС-7362 (25+15)КС-8162 (35+29)МКГ-40 (20,8+6);
КС-6362 (25+8)10Два крана
МСК- Ю-20КБ-503; КП-10МСК-Ю-20;КП-ЮСКГ-63БС (30,55+24)
и СКГ-40 А (БС)
(25+20,5)—СКГ-40 (25+5);
КС-7362 (25+10)Здания 25X25 м5Два крана
КБ-100.3К Б-405; КП-10КБ-100.3СКГ-40 А (БС) (25+20,5)
и МКГ-25 (32,5+5);
два крана
КС-7362 (25+15)КС-8162 (35+291МКГ-25 (32,5+5);
КС-6362 (25+15)8Два крана
КБ-401КБ-503КБ-401Два крана
СКГ-40А (БС) (25+20,5);
КС-8362 (35+15)
и КС-7362 (25+15)КС-8162 (35+29)СКГ-40 (35+5);
КС-7362 (25+10)Два крана
МСК-Ю-20КБ-674А-4МСК-Ю-20СКГ-63БС (30,55+24)
СКГ-40А (БС) (25+20,5)СКГ-40 (304-15);
КС-7362 (25+10)гОоосо
Продолжение табл. 11.61Массаэлемента,тБашенныеСтреловые(со стреловым оборудованием)с двух
сторонс одной стороныпосерединес двух сторонс одной стороныпосерединеЗдания 25X40 м5Два крана
КБ-401КБ-405;
КП-10КБ-401Два крана
СКГ-40А (ЕС) (30+25,6);
КС-8362 (35-1-20)
и КС-7362 (35+15)КС-8162 (45+29)МКГ-25.БР (28,5+20) :
КС-6362 (30+20)8Два крана
КБ-401КБ-503КБ-401СКБ-63БС (30,55-1-24) и
СКГ-40А (БС) (30-}-20,5);
два крана
КС-8362 (35-{-15)—СКХ-40А (БС)
(30+20,5);
КС-8362 (35+15)10Два крана 1
МСК-Ю-20
КП-Ю |К Б-674 А-4МСК-Ю-20:КП-10СКБ-63БС (30,55+24) и
СКГ-40А (БС) (304-15,6)СКГ-63БС (30,55+24);
КС-8362 (35+15)Здания 40Х1в м5Два крана
КБ-401КБ-401КБ-674,5Два крана
СКГ-63БС (30,554-24);
два крана
КС-8362 (35+20)РДК-250 (32,5+5);
КС-5363 (20+10);
МКГ-40 (20.8+6)8Два крана
К Б-503:
КП-10—КБ-503; КП-10КС-8162 (35+29)Т! СКГ-63БС (30',55+24)-КС-6362 (25+10)1 1 110Два крана
КБ-503-КБ-503КС-8162 (35+29) и
СКГ-63БС (30,55+24)-СКХ-40 (25+5);
КС-7362 (25+10)Здания 40X25 м5Два крана
КБ-401КБ-674-5КБ -401Два крана
СКГ-63БС (30,55+24);
два крана
КС-8362 (35+20)—РДК-250 (32,5+5);
КС-6362 (25+15)8Два крана
КБ-503;
КП-10-КБ-503; КП-10КС-8162 (35+29) и
СКГ-63БС (30,55+24)—СКГ-40 (35+5);
КС-7362 (25+10)10Два крана
КБ-503-КБ-503КС-8162 (35+29)
и СКГ-63/100 (41+24)—СКГ-40 (30+5);
КС-7362 (25+10)Здания 40X40 м5Два крана
КБ-401;
МСК-5-30КБ-674.5КП-10;МСК-5-30Два крана
СКГ-63/100 (35,5+29)—МКГ-25БР (28,5+20);
КС-6362 (30+20)8Два крана
КБ-503-КБ-503Два крана
КС-8162 (35+29)-СКГ-40/63 (30+20,5);
КС-8362 (35+15)10Два крана
К Б-503-КБ-503Два крана
КС-8162 (35+29)-■СКГ-63/100 (30,55+24);
КС-8362 (35+15)Примечание, В скобках приведены цифры; первая — длина стрелы или башни стрелового крана, вторая длина манев¬
рового гуська или маневровой стрелы в м.
Продолжение табл. 11.61Башенные и стреловыес двух сторонс одной стороныпосерединеКозловке-----КБ-100.0А и
МКГ-16М (18,5)---КБ-100.ОА и
РДК-250 (22,5)-------КБ-100.3 и
МКГ-16М (18,5)--КБ-100.3 и
РДК-250 (22,5)-----К-184Два крана
КБ-100.ОА и
МКГ-16М (18,5)-КБ-100.ОА и
МКГ-16М (18,5)К-184Два кранаКБ -100.0А иМКГ-25 (22,5)-*КБ-100.ОА и
МКГ-25 (22,5)К-184---К-25-52:УК-30-44-32Два крана
КБ-100,3 и
МКГ-16М (18,5)-КБ-100.3 и
МКГ-16М (18,5)К-25-52:УК-30-44-32Два крана
КБ-100.3 и
РДК-250 (22,5)-КБ-100.3 и
РДК-250 (22,5)К-25-52;УК-30-44-32Продолжение табл. 11.61Башенные и стреловыеКозловыес двух сторонс одной стороныпосерединеДва крана КВ-401
и РДК-250 (22,5)-КБ-401 и РДК-
250 (22,5)----К-25-52;КП-30-50-26Два крана КБ-401
и МКГ-16М (18,5)-КБ-401 и МКГ-
16М (18,5)К-25-52;КП-30-50-26Два крана КБ-401
и РДК-30 (22,5)-КБ-401 и
РДК-250 (22,5)К-25-52;КП-30-50-26---К-25-52Два крана КБ-401
и МКГ-16М (18,5)-КВ-401 и
МКГ-16М (18,5)К-25-52Два крана КВ-401
и РДК-250 (22,5)*-КБ-401 и
РДК-250 (22,5)К-25-52---Два крана
КВ-401 или два
крана МСК-5-30
и МКГ-16М (18,5)—КП-10 или
МСК-5-30 и
МКГ-16М (18,5)'Два крана КВ-401
или два крана
МСК-5-30 и
РДК-250 (22,5)—-КП-10 или
МСК-5-30 и
РДК-250 (22,5)Как правило, названные приспособления и оснастки промыш¬
ленность не выпускает; строительные организации изготовляют
их собственными силами. Для выбора необходимой оснастки при
монтаже сборных элементов жилых и многоэтажных промышлен¬
ных зданий можно рекомендовать пользоваться данными, приве¬
денными в табл. 11.63 и 11.64.287
19—296 28911.62. Основные краны для монтажа зданий из объемных блоковоРекомендуемые краныЗаменяющие краны2та* нкраны с башенно- стреловымкраны с башенно-стреловымсзьсг>оборудованиемоборудованиемсс оОкозловыеЯхЗОна рельсовомна гусеничномна рельсовомна гусеничном5! га-с, 0СГходуи пневмоходуходуи пневмоходу5КМК-15БК-180| СКГ-401КМК-15КБ-076СКГ-40110КБМ-401мкп-25/40МКГ-409КМК-18-9КБМ-571СКГ-401—КБ-676СКГ-401МКП-25/40МКГ-405КМК-15АБК-180МКП-25/40КМК-15КБ-676МКГ-4012КБМ-571СКГ-401СКГ-4019КМК-18-9КБМ-571МКП-25/40—КБ-676МКГ-40КБМ-501СКГ-4015КМК-15АКБМ-671СКГ-631КМК-15Б К-300СКГ-63115МКТ-639КМК-18-9КБМ-671СКГ-631—БК-ЗООСКГ-631МКТ-635КМК-18КБ-674А-13СКГ-631К-183ВК-300СКГ-63118МКТ-63К-184Б К-406А9КМК-18-9'КБК-250СКГ-631—БК-ЗООСКГ-631КБ-674А-13МКТ-63БК-406А5КМК-25КБ-674А-13СКГ-631К-183БК-406АСКГ-631КБМ-671скг-63/100 .К-184СКГ-100БС(КС-8165)МКГ-ЮОМ9КМК-25-9КБ-674А-13СКГ-631—-БК-406ЛСКГ-631КБМ-671СКГ-63/100скг- Ю0БССКР-ЮОО(КС-8165)МКГ-ЮОМСП ч кСО СО хз
■о X ГО3§|СО ояЗё?(Т> в
Я Я а
ЙЬО
К фч аз8з§К § I О93 §3СПо.*сослЦНИИОМТП
строя СССР,
ект 807.00.000цнииомтпстроя СССР,
ект 807.00.000цнииомтпстроя СССР,
ект 807.00.000ГоС'проГоС'проЯ -31гз о
о о43*1 слчз-зслЧЗ’”1СЯтзчслЛ^ГО*р8 и, С, О ГтЗдо гоелой-одцзI -';- КО 2он
—■а ^1 О Ит«-чд Д
^ 5•чд д^ 5сл§ Д
® ЯКККДПОПОпоОСо^:оз:9н2н2чоГ<ЯдЯдЯ аЯд^ОоСП ^ 31стОЗЬ^НТЗ-1СЯ&Я. гоПн’н
Отз ф
>° о
ас2 2 ® а а озЧ .-, Ы П> Л> вэ* Я Отз'б ха Н 2 о> <■» Го3 со Я 2 о»
к Ж 43 ф Чй н 2 Р? § 2 8 яЕ Р Я д оп> ке 5; Ч* 35 ^ Юо 25 я^4 ^ ’-ч“ Е 1 2 в-я я я я а, X X Н ясо о г*35 =к 3
Йо0
о»о>о^ЯчзчслийЭдйп8Я^Н
Я >* я тзо я о»73 д Я Я43*101
~Я га"8!аЙйр 5 § ” ясо я о ч*э я го Я 2о Е о тэк х К )Э «>“§§3?.5»
Продолжение табл. 11.63Оснастка
и приспособленияМасса, кгОрганизация-
разработчик
проекта и шифр
проектаОрганизация-
распространитель
проектной доку¬
ментации
и шифр документаСтеллаж для склади¬
рования и перемеще¬
ния монтажных при¬
способлений (уста¬
навливается на пере¬
крытии)140ЦНИИОМТП Гос¬
строя СССР, про¬
ект 3348.01.000БВ ЦНИИОМТП
Госстроя СССР,
РЧ-587-75Кондуктор для вре¬
менного крепления и
выверни панелей стен990Свердловский фи¬
лиал института
ИндустройпроектСвердловский фи¬
лиал института
ИндустройпроектСтойка для времен¬
ного крепления па¬
нелей внутренних
стен и перегородок
(торцовая опора)26ЦНИИОМТП Гос¬
строя СССР, про¬
ект 3295.25.00БВ ЦНИИОМТП
Госстроя СССР,
РЧ-585-75Шаблон для разбив¬
ки рисок0,8ЦНИИОМТП Гос¬
строя СССР, про¬
ект 3295.00.000БВ ЦНИИОМТП
Госстроя СССР,
РЧ-591 -76Шаблон для уста¬
новки панелей1То жеБВ ЦНИИОМТП
Госстроя СССР,
РЧ-592-76Склад-пирамида для
хранения железобе¬
тонных панелей982ЦНИИОМТП Гос¬
строя СССР, про¬
ект 3348.01.000БВ ЦНИИОМТП
Госстроя СССР,
РЧ-587-75Кассета-кантователь
для лестничных мар¬
шей531Трест Оргтехстрой
Калининградско¬
го ТУС б. Мин¬
строя СССР, про¬
ект ИСМ1-02-12-
000Трест Оргтех¬
строй Калинин¬
градского ТУС
б. Минстроя
СССР, проект
ИСМ1-02-12-000Кассета для склади¬
рования панелей
внутренних стен403ЦНИИОМТП Гос¬
строя СССР, про¬
ект 8‘39.00 000БВ ЦНИИОМТП
Госстроя СССР,
РЧ-725-78Кассета для хране¬
ния панелей наруж¬
ных стен220ЦНИИОМТП Гос¬
строя СССР, про¬
ект 893.00.000БВ ЦНИИОМТП
Госстроя СССР,
РЧ-725-78Будка монтажников
(для размещения
людей, хранения тех¬
нической документа¬
ции)1900ЦНИИОМТП Гос¬
строя СССР, про¬
ект 3295.07.000БВ ЦНИИОМТП
Госстроя СССР,
РЧ-590-75Ограждение входа в
шахту лифта8ЦНИИОМТП Гос¬
строя СССР, про¬
ект 3294.41.000БВ ЦНИИОМТП
Госстроя СССР,
РЧ-606-76Ограждение кровли10 (одна
секция)Трест Оргтех¬
строй Главзап-
строя, проект
ТС-120-00.00Трест Оргтех¬
строй Главзап-
строя, проект
ТС-120-00.00290Организация и технология монтажа конструкцийОсновные требования. СНиП 3.03.01—87 и 3.01.01—85 уста¬
навливают, что здания из сборных конструкций необходимо воз¬
водить поточными методами при комплексной механизации тран¬
спортных, погрузочно-разгрузочных и монтажных работ, с исполь¬
зованием эффективного монтажного оборудования, рационально¬
го технологического оснащения и инструмента.Монтаж сборных конструкций начинают после организацион¬
но-технической подготовки объекта к монтажу. С точки зрения
специфики монтажа конструкций к наиболее важным подготови¬
тельным работам относятся: устройство временных и постоянных
подъездных железнодорожных и автомобильных путей; подготов¬
ка и оборудование приобъектных -складов и площадок укрупни¬
тельной сборки; установка, наладка, опробование и приемка мон¬
тажных механизмов, приспособлений и оборудования; устройство
подкрановых путей. Готовность объекта для производства мон¬
тажных работ должна быть оформлена актом, подписанным пред¬
ставителям»! заказчика, генерального подрядчика и монтажной
организации.Монтаж наземной части зданий и сооружений рекомендуется
начинать только после завершения на объекте (или его части)
всего комплекса работ по возведению подземной части зданий,
Монтаж сборных конструкций ведут преимущественно укруп¬
ненными блоками. Во всех случаях, когда это обосновано техни¬
ко-экономическими расчетами, объект монтируют из укрупненных
комплексных' блоков, объединяющих несущие конструкции здания
с технологическим, санитарно-техническим, электротехническим
и другим оборудованием и трубопроводами.Монтаж конструкций рекомендуется выполнять непосредст¬
венно с транспортных средств или со стендов укрупнительной
сборки. Монтаж с предварительным складированием конструкций
на приобъектном складе допускается только при соответствую¬
щем обосновании.При монтаже конструкций необходимо соблюдать следующее:
последовательность монтажа, обеспечивающую устойчивость
и геометрическую неизменяемость смонтированной части конст¬
рукций на всех стадиях монтажа;комплектность установки конструкций на каждой захватке
или участке здания или сооружения, позволяющую выполнять на
смонтированном участке последующие работы;безопасность производства монтажных, общестроительных
и специальных работ на объекте с учетом их проведения по сов¬
мещенному графику.19*291
II.64. Технологическая оснастка и приспособления для монтажа сборных конструкций многоэтажных промышленных зданийЭскизНаименование и назначение; организация-разработчик
и шифр чертежейГ рузо-
подъем-
ность, тМасса, кгРасчетная
высота, ммТраверса для одновременного подъема двух или трех па¬
нелей стенБюро внедрения ЦНИИОМТП
0.116.000102411100...2200Траверса для подъема перегородок и панелей стен с че¬
тырьмя — шестью монтажными петлями
Бюро внедрения ЦНИИОМТП
3293.17Трест Мосоргстрой
429.00.00001,52261200...2000з-д±;г-4Рамочный подхват для подъема одно-, двухконсольных
колонн: 1 — нижняя рамка подхвата; 2— колонна; 3—
верхняя рамка подхвата; 4— стальной канат; 5 —тра¬
верса.Бюро внедрения ЦНИИОМТП
780.00.000246,3801001406700
8000
11 000Рамочный подхват для подъема лестничных маршей, не
имеющих петель и отверстий (применяют с комбиниро¬
ванным четырехветвевым стропом и удлинителем строп).
Бюро внедрения ЦНИИОМТП
839.08.000120730ВИД аХомут для временного закрепления угловых панелей
стен: 1 — стальной канат; 2 — угловые зажимы; 3 — па¬
нель; 4 — пальцы; 5 — колонна; 6 — натяжной ролик.
Проектная часть ЦНИИОМТП
770Рамно-шарнирный индикатор (РШИ) для установки в
проектное положение и временного закрепления колонн
со стыком выше уровня перекрытия: 1 — монтажная пло¬
щадка; 2 — угловой упор; 3 — верхняя шарнирно-индика-
торная рама.Свердловский филиал института Индустройпроект:5! 8, 519, 520, 547, 556—для И И -04;472, 473, 474, 475, 492 — для ИИС-045000
2Э5Продолжение табл. Г 1.644^Наименование и назначение; организация-разработчикГрузо-Масса, кгРасчетнаяЭскизи шифр чертежейподъем-высота, ммИндикатор для установки в проектное положение и вре¬
менного закрепления колонн со стыком в уровне пере¬
крытия (рамно-связевой вариант каркаса серии ИИ-04):
1—угловой упор; 2 — верхняя площадка.Свердловский филиал института Индустройпроект
291; 292; 293; 294; 295; 298; 300; 303; 3702500Одиночный кондуктор для выверки и временного закреп¬
ления колонн со стыком выше уровня перекрытия (свя-
зевой вариант каркаса серии ИИ-04): 1 — корпус кондук¬
тора: 2 — замки; 3 — регулировочные винты.Трест Мосоргстрой
2050.Бюро внедрения ЦНИИОМТП
841.00.0006191730Одиночный полуавтоматический кондуктор для выверки
и временного закрепления колонн сечением 400X400;
400x600 и 600 X 600 мм со стыком выше уровня перекры¬
тия: 1 — стойка: 2 — регулировочный винт; 3—верхняя
площадка; 4 — колонна; 5 — фасадная площадка.Бюро внедрения ЦНИИОМТП
782.00.000Распорка для временного закрепления колонн до уста¬
новки распорных (связевых) плит: / — труба; 2 — хомут;
3 — упорные уголки: 4 — регулировочные винты.Бюро внедрения ЦНИИОМТП
689Струбцина для временного закрепления диафрагм жест¬16кости.—8—Бюро внедрения ЦНИИОМТП3241,36, 3241.37.
ЭскизНаименование и назначение; организация-разработчики шифр чертежейГрузо¬подъем¬ность, тМасса, кгРасчетнаявысота, ммСтрубцина для временного закрепления и выверки пояс¬
ных панелей.Бюро внедрения ЦНИИОМТП:839.05.000: Л-477; С-427839.05.000-01: А-377; С-327839.05.000-02: А-377; С-427839.05.000-03: Л-477; С-32731.329.330.730.7350т Т3 \3
2-М
л—2Опорная стойка для временного удержания связевых и
балочных плит каркаса серии ИИС-04; 1 — основание;
2 — стяжной винт; <3 — опорная пята.Проектная часть ЦНИИОМТП
3241.3828,5© [^560,Стойка для временного закрепления одинарных и сдво¬
енных гипсобетонных перегородок (устанавливают в
торце или в дверном проеме перегородок); / — стойки;
2 — струбцина; 3 — регулировочные винты.Бюро внедрения ЦНИИОМТП
3295 25—2625160018001 IIТрест Мосоргстрой 32Е’ 2 "^1500 ]1686X.и.Упор для временного крепления гипсобетонных перего¬
родок (четыре упора —по два на каждую сторону).Бюро внедрения ЦНИИОМТП
839.071600Струбцина для временного крепления наружных просте¬
ночных панелей к поясным; 1 — простеночная панель;
2 — винт для закрепления простеночной панели; 3 —
струбцина; 4 — поясная панель; 5 — винт для закрепле¬
ния струбцины, к поясной панели.Бюро внедрения ЦНИИОМТП
839.0626740Двойная струбцина для временного крепления панели
стены к колонне: 1 — панель стены; 2 — струбцина; 3 —
колонна сечением 400 X400 мм.Трест Мосоргстрой
237313
Продолжение табл. Л.63Эскиз(1450)Наименование и назначение; организация-раз работник
и шифр чертежейГ рузо-
подъем-
ность, тПлощадки выносные для установки и сварки колонн,
расположенных по периметру здания: /—площадка; 2—
колонна; 3 — винт.Бюро внедрения ЦНИИОМТП
841.00.000Передвижная площадка для монтажа, сварки и заделки
стыков.Бюро внедрения ЦНИИОМТП
3294.22 и 3294.21Масса, кг391(фасадная)410(угловая)Расчетная
высота, мм160073170011ЕX5ы-30Инвентарная лестница для сообщения между этажами
строящегося здания до установки лестничных маршей.
Бюро внедрения ЦНИИОМТП
3294.11.000: 3300, Н-4355, В-1355;3294.12.000-01: /1=3600, //-4655; В-1355;3294.12.000: /1-4200, Я-5255, 5-153548,148.151.2
56,5330036004200.175в аI ЕР30? 500Ц
(1930)<сЧ3^ово3оогИнвентарная лестница с монтажной площадкой для про¬
изводства работ по установке прогонов и балок и свар¬
ке закладных деталей.Бюро внедрения ЦНИИОМТП
3257.07,3257.06-657222004000Г§1ПДш— 1Н ;сВременное ограждение монтажной зоны попериметру14здания (коепят к монтажным петлям плитперекрытияс помощью натяжного крюка); / — натяжнойкрюк; 2 —ограждение.Трест Мосоргстрой23701015
11,64, а. Технологическая оснастка и приспособления для монтажа сборных конструкций одноэтажных промышленных зданийЭскизНаименование и назначение;
организация-разработчик и шифр чертежейГрузоподъ¬
емность, тМасса, кгРасчетная
высота, мм—ооСтроп четыоехветвевой 4СК-5/4000(5000; 6300) в537,14000юкомплекте: 7— строп ВК-2/4000(5000; 6300); 2 —40,75000и оокрюк К1-2.45,16300’й <"оРазгрузка конструкций; монтаж плит покрытий,панелей стен и перегородок.ВНИПИ Промстальконструкция29700-101; 29700-1092"~7У АЛ% \Строп четырехветвевой 4СК-10/4000(5000; 6300) в1089,9комплекте: 1—звено РТ2-10; 2—крюк К1-4; 3 —96,7строп ВК-4/4000(5000; 6300).105,1Разгрузка конструкций; монтаж плит покрытий ипанелей наружных стен.ВНИПИ Промстальконструкция29700-102; 29700-109400050006300(Строп двухветвевой 2СК-5/2200(2СК-2,5/2000) в532,52200' их"_комплекте: / — звено Рт1-5(2,5); 2 — строп ВК-2,513,52000оо4/3000(ВК-2/3000); 3 — крюк К1-4(К1-2); 4 — под¬<\1/ \—2кладки под канат.У VРазгрузка конструкций; монтаж панелей стен иОоперегородок.см'■чЦНИИОМТП3484.00.000Л V*%СХЕМА СТРОПОВКИСтроп двухветвевой 2СТ-16/5000 (6300; 8000; 10000,
12500) в комплекте: 1 — строп 2СТ-16; 2—под-
стропок ПК-4/1800; 3 — строп ВК-4/3200; 4 — коуш.
Разгрузка колонн прямоугольного сечения серий
КЭ-01-49 и 1.424 массой до 16 т.ВНИПИ Промстальконструкция
29700-35; 29700-104; 29700-109; 29700-12116200,4...211,452008200соо
Продолжение табл. 11.64, аЭскизНаименование и назначение;
организация-разработчик и шифр чертежейГрузоподъ¬
емность, тМасса, кгРасчетная
высота, ммСХЕ1^|А\11ооосмМАЬГСТРОПОВКИА^3о ОТраверса Тр-8-0,4(0,5) в комплекте: 1—строп
2СТ-10/4000 (5000; 6300); 2 — траверса; 3 — строп
СКК1 -4/2000(8000)Монтаж бесконсольных колонн серий КЭ-01-49 и
1 424 сечением 400X400, 400X500 и 500X500 мм,
массой до 8 т, с диаметром отверстий в колонне
50 мм.ВНИПИ Промстальконструкция
29700-49; 29700-103; 29700-109; 29700-1168181,4...195,41250СХЕМА СТРОПОВКИТраверса Тр-!2,5-0,5(0,4) в комплекте: / — строп
2СТ-16/4000 (5000; 6300); 2 — траверса; 3 — строп
СКК1-6,3/2000... 1200(5.Монтаж колонн серий КЭ-01-49 и 1.424 сечением
400X600 и 500X600 мм, массой до 12,6 т, с диа¬
метром отверстий в колонне 60 мм.ВНИПИ Промстальконструкция
29700-48; 29700-104; 29700-109; 29700-11512,5325...3451700
20-296Продолжение табл. 11.64,ЭскизНаименование и назначение;организация-разработчик и шифр чертежейГрузоподъ¬емность, рМасса * кгРасчетнаявысота, ммСХЕМА СТРОПОВКИТраверса Тр-!6-1(0,6) в комплекте: / — строп
2СТ-16.0/5000(6300; 8000; 10 000; 125 000); 2 — тра¬
верса; 3 — подстропок
П П -8/2000 (3200).Монтаж двухветвевых колонн крайних я средних
рядов серий КЭ-01-52 и 1.424 массой до 16 т из
положения «плашмя».ВНИИ И Промстальконструкция
29700-32, 29700-34; 29700-112; 29700-11316286...3201700СХЕМА СТРОПОВКИТраверса Тр-25-1,4 в комплекте: / — строп 2СТ-25/8000(1700); 2 -- траверса; 3 — подстропок
ПП-8/2000; 4 — подкладка пол канат; 5 — канатдля расстроповки.Монтаж двухветвевых колонн крайнего ряда из
положения «плашмя» серий КЭ-01-52 и 1.424,
массой до 25 т.ВНИПИ Промстальконструкция
29700-31; 29700-105; 29700-11225450,61750
=*=ЭскизСХЕМА СТРОПОВКИПродолжение табл. Г 1.64,Наименование и назначение;
организация-разработчик и шифр чертеже?!Г рузоподъ -
емность, тМасса, кгРасчетная
высота, ммТраверса Тр-25-0.7 в комплекте: /-—строп 2СТ-
25/6300(1000): 2 — траверса; 3 — подстропок ПП-
8/3400; 4 — подкладка под канат; 5 —канат для
расстроповки.Монтаж двухветвевых колонн среднего ряда се¬
рий КЭ-01-52 и 1 424, массой до 25 т из положе¬
ния «плашмя».ВНИПИ Промстальконструкция
29700-33, 29700-105, 29700-11225413,61750СХЕМА СТРОПОВКИ„ гоооСХЕМА СТРОПОВКИ
1000{гг1«|/2(о\~)№^о) п хС
о/ 1 \Уг7^3 '1Траверса Тр-12,5-0,4КС в комплекте: / — строп
2СТ-16/0300А; 2 — траверса; 3 — строп СКК1-
8/3700 (5000); 4 —подкладка под канат.Монтаж крайних колонн прямоугольного сечения
массой до 12 т с захватом за крановую консоль
ВНИПИ Промстальконструкция
29700-47, 29700-104, 29700-146, 29700-147Траверса Тр-12,5-0,4КС(0,5С) в комплекте: / —
строп 2СТ-16/6300А; 2 — траверса; «3 — строп СКК1-
8/3700(5000).Монтаж средних колонн прямоугольного сечения,
массой до 12 т с захватом за крановую консоль.
ВНИПИ Промстальконструкция
29700-47, 29700-104, 29700-146, 29700-147
Продолжение табл. 11.64, аЭскизНаименование и назначение:организация-разработчик и шифр чертежейГрузоподъем¬ность, тМасса, кгРасчетнаявысота, ммСХЕМА СТРОПОВКИТраверса универсальная в комплекте с автомати¬
ческими захватами: / — траверса; 2 — лебедка;
3— захваты; 4 — стропы.Монтаж железобетонных подкрановых балок се¬
рии КЭ-01-50, длиной 6 и 12 м, массой до 12 т.
ЦЭКБстроймехавтоматика ЦНИИОМТП
105-3.00.000 (проект траверсы),1854.00.000 (проект захватов)Строп двухветзевой 2СТ-16/5000 в комплекте: / —
строп 2СТ-16/50С0; 2— строп СКК1-12,5/5000; 3 —
пружинный замок Пр2,5; 4 — канат для расстро-
повки.Монтаж железобетонных подкрановых балок се¬
рии КЭ-01-50, длиной 12 и 6 м, массой до 12 т.
ВНИПИ Промстальконструкция
29700-43; 29700-100; 29700-104; 29700-109426...8803100265,24300СХЕМА СТРОПОВКИСтроп двухветвевой 2СТ-10/4000 в комплекте: / —
строп 2СТ-10/4000; 2 — строп СКК1 -8/3200; 3 —
пружинный замок; Пр8; 4 — канат для расстро-
повки.Монтаж двускатных балок серий 1.462-3 и 1.463-3
длиной 12 и 18 м. массой до 10 т.ВНИПИ Промстальконструкция
29700-41и, 29700-100, 29700-103, 29700-109СХЕМА СТРОПОВКАСтроп двухветвевой 2СТ-16/5000 в комплекте: / —12215строп 2СТ-16/5000; 2 — строп СКК1-8/3200; 3 —
пружинный замок Пр8; 4 — канат для расстро-ПОВКИ. гг лМонтаж подстропильных ферм серий ПК-01-
110/68 и 1.463-4, массой до 12 т.ВНИПИ Промстальконструкция
29700-40и; 29700-100; 29700-104; 29700-1096200
ЭскизНаименование и назначение;
организация-разработчик и шифр чертежей'Грузоподъ¬
емность, тМасса, кгРасчетная
высота, ммСХЕМА СТРОПОВКИСтроп двухветвевой 2СТ-10/4000 в комплекте: 1 —
строп 2СТ-10/4000; 2 — строп СКК1 -8/3200; 3 —
пружинный замок Пр8; 4 — канат для расстро-повки.Монтаж стропильных ферм серий ПК-01-129/68 и
1.643-3, массой до 10 т, длиной 18 м.ВНИПИ Промстальконструкция
29700-38И; 29700-100; 29700-103; 29700-10910143,23000о•>>э131ООГ»шу5лЧ(° 2 ;5'~ДV /
1СХЕМА СТРОПОВКИЪ ? X
!Й>Траверса Тр-20-5 в комплекте: 1 — траверса; 2 —
канат для расстроповки.Монтаж стропильных балок и ферм серий ПК-01-
129/68 и 1.462-3, длиной 18 и 24 м, массой до 20 т.
ВНИПИ Промстальконструкция
29700-38и, 29700-39, 29700-40и, 29700-41 и2051345002СХЕМА СТРОПОВКИ7 ,9
2 ^ о-^иВООЙЙиТраверса универсальная в комплекте: 1 — травер¬
са; 2 — строп БК-4/5000; 3 — автоматический за¬
хват.Монтаж стропильных ферм серий ПК-01-129/68 и
1.463-3, длиной 18 м, массой до 12 т и плит по¬
крытий длиной 6 и 12 м, массой до 8 т.Ц3 К Б с трой ме х а вто м а тика ЦНИИ ОМТП
105-3 00.000 (проект траверсы),1664.00.000 (проект захватов)12132639001 IСХЕМА СТРОПОВКИСтроп четырехветвевой в комплекте: 1 — строп
4СК-Ю/4000 (для плит с петлями снаружи); 2 —
строп 4СК-Ю/5000 (для плит с утопленными пет¬
лями).Монтаж плит покрытий серий ПК-01-106 и 1.46о-7,
длиной 6 м и массой до 5 т, а также плит по
ГОСТ 22701.111—77.ВНИПИ Промстальконструкция
29700-44, 29700-102. 29700-109589,9; 96,736004700СХ!ои)смц>СО.МА СТРОПОВКИ
1У \шУ/п2/УСтроп четырехветвевой в комплекте: 1 — строп
4С.К-Ю/4000; 2 — подстропок ПК-4/3400; 3 — под-
стропок ПК-4/5000.Монтаж плит покрытий серий ПК-01 “106 и 1.455-3,
длиной 12 м и массой до 10 т.ВНИПИ Промстальконструкция
29700-45, 29700-102, 29700-12110143,5; 152,752006500
ЭскизПродолжение табл. 11.64, аНаименование и назначение;организация-разработчик и шифр чертежейГрузоподъ¬емность, тМасса, кгРасчетнаявысота, ммСХЕМА СТРОПОВКИСтроп двухветвевой 2СТ-10/400 в комплекте: / —
строп СКК1-8/4000 ; 2 — пружинный замок Пр8;
3 — канат для расстроповки.Монтаж стеновых панелей серии 1.432-5, длиной
6 м и массой до 6 т.ВНИПИ Промстальконструкция
29700-25, 29700-10394,83800СХЕМА СТРОПОВКИ
1 2^ 1Строп четырехветвевой 4СК-16/5000 в комплекте:
/ — строп СКК1-6,3/5000; 2 — крюк К1-6,3; 3 — сво¬
бодные ветви стропа.Монтаж стеновых панелей серии 1.432-11 длиной
12 м и массой до 8 т.ВНИПИ Промстальконструкция
29700-25, 29700-6281504500СХЕМА СТРОПОВКИТраверса Тр-20-5 в комплекте: / — траверса; 2 —
стропы 1С К-6,3/2000.Монтаж панелей стен и перегородок серий 1.432-
11 и 1.431 длиной 6 и 12 м, массой до 8 т.
ВНИПИ Промстальконструкция
29700-11085332100СХЕМА СТРОПОВКИСХЕМА СТРОПОВКИСтроп двухветвевой 2СТ-10/4000 в комплекте: 1 —
строп 2СТ-10/4000; 2 — строп ВК-2/1600; 3 — пру¬
жинный замок ПрЗ,2; 4 — подкладка под канат;
5 — канат для расстроповки.Монтаж и укрупнительная сборка ферм и пане¬
лей фонарей серий 1.464-11, 1.464-13, массой до2 т. длиной 6 и 12 м.ВНИПИ Промстальконструкция
29700-20, 29700-103, 19700-109Строп четырехветвевой 4СК-10/4000 в комплекте:
/ — строп 4СК-10/4000 для балок среднего ряда;2 —строп 2СТ-10/4000 для балок крайнего ряда;3 — строп ВК-4/4000; 4 — захват КрЗ,2; 5 — канат
для расстроповки.Монтаж блоков подкрановых балок средних
(крайних) рядов серии 1.462-1, пролетом 6 и 12 м
и массой до 10 т.ВНИПИ Промстальконструкция29700-14, 29700-102, 29700-103, 29700-108, 29700-109104600... 51001138,3(147,1)7800(5300)ДОдо
Продолжение табл. П.64, аЭскизСХЕМА СТРОПОВКИСХЕМА СТРОПОВКИНаименование и назначение;
организация-разработчик и шифр чертежейСтроп двухветвевой 2СТ-10/4000 в комплекте:
I — строп 4СК-Ю/4000; 2 — пружинный замок
ПрЗ,2; 3 — строп ВК-2/1600; 4 — канат для рас-
строповки; 5 — сухарь (по проекту).Монтаж вертикальных связей серии 1.424-4, мас¬
сой до 2 т по колоннам.ВНИПИ Промстальконструкция
29700-13, 29700-103, 29700-109Грузоподъ¬
емность, тМасса, кгРасчетная
высота, ммТраверса Тр-2-1 в комплекте; / — траверса; 2 —
строп 2СТ-10/4000.Монтаж крановых рельсов КР50...КР100 и желез¬
нодорожных РЗЗ-Р65 длиной до 12 м и массой
до 2 т.ВНИПИ Промстальконструкция
29700-24. 29700-103, 297-119115,24000128,84500Подкосы телескопические инвентарные.Временное крепление и выверка плоскостных бло
ков фонарей серии 1.464-11 (1.464-13),
ЦНИИОМТП, проект 4444.00.200Комплект приспособлений и инструмента в соста¬
ве: 1 — вкладыш клиновой инвентарный; 2 — ог¬
раждение; 3 — контейнер.Выверка и временное закрепление железобетон¬
ных колонн массой до 24 т в стаканах фундамен¬
товПроектная часть ЦНИИОМТП
323-2.00.000725
Продолжение табл. 11.64, аЭскизНаименование и назначение;
организация-разработчик и шифр чертежейГрузоподъ¬
емность, тМасса, кгРасчетная
высота, мм11д1:л!бЦООш
| к
1 шЯ И
[т1 о.-Инвентарная распорка.Выверка и временное крепление железобетонных
колонн в плоскости ряда при шаге 6 м.ПКК треста Сибстальконструкция
2008-27-140-1V2
\ 3Расчалка с карабином и винтовой стяжкой: 1 —
струбцина; 2 — расчалка; 3 — якорь.Временное крепление стропильных ферм и колонн.ВНИПИ Промстальконструкция1798М-10—13-Инвентарная распорка: 7 —струбцина; 2 —рас¬
порка; 3 — плита.Временное крепление стропильных ферм при ша¬
ге 6 мВНИПИ Промстальконструкция
4234Р-44631 2
/Инвентарная распорка: /—струбцина; 2 — рас¬
порка: 3 — плита.Временное крепление стропильных ферм при шаге
12 м.ПИ ПРОМстройпроект
04-00-1 (альбом 4, приложения)89Крышевой кондуктор-распорка: / — рама; 2 —
стрела; 3 — лебедка; 4 — захват.Временное крепление и выверка монтируемых
стропильных ферм с шагом 6 и 12 м.
ЦЭКБстроймехавтоматика ЦНИИОМТП, проект
1524.00.0002900
Продолжение табл. Т1.64, аЭскизНаименование и назначение;
организация-разработчик и шифр чертежейГрузоподъ¬
емность, 'ГМасса, кгРасчетная
высота, ммГоЛестница приставная монтажная»177480003Обеспечение рабочего места на высоте.2026000\\Г'ВНИПИ Промстальконструкция2367200\А о
\\ °оо29800-05-012698400\\ псо/\230+ 270^Лестница навесная монтажная Л1, Л2, ЛЗ.
Обеспечение рабочего места на высоте.
ВНИПИ Промстальконструкция
29800-11, 29800-12, 29800-13322700533300534100Лестница секционная приставная с площадкой
монтажная.Обеспечение рабочего места на высоте 5...20 м.
ВНИПИ Промстальконструкция (Ленинградский
отдел) 16368Р12895000...20 000
21—296Продолжение табл. 11.64, аЭскизНаименование и назначение;организация-разработчик и шифр чертежейГ рнзоподъ-емность, тМасса, кгРасчетнаявысота, ммЛестница приставная.Обеспечение рабочего места при укрупнении и
монтаже фонарей.ЦНИИОМТП
Проект 4444.00.600390047005200Мостик переходной монтажный.Обеспечение безопасности при монтаже связей
светоаэрационных фонарей шириной 6 и 12 м
ЦНИИОМТП, проект 4444.00.700Люлька подвесная.Подъем рабочих, инструмента и
установке панелей стен длиной 6
внутри здания).ВНИПИ Промстальконструкция
?9800-15, 29800-07материалов при
м (подвешиваютПодмости монтажные.Обеспечение рабочего места на высоте
ВНИПИ Промстальконструкция.
29800-19, 29800-20Вышка телескопическая катучая ВТК-12.
Обеспечение рабочего места на высоте 3,9... 12 м.
ПКК Проектстроймеханизация
ВТК-12
Продолжение табл. 11.64, аЭскизНаименование и назначениеборганизация-разработчик и шифр чертежейГ рузоподъ-емкость, тМасса, кгРасчетнаявысота, ммВышка передвижная монтажная.
Обеспечение рабочего места на высоте.
ВНИПИ Промстальконструкция
29800-170,2До 7000Маршевая лестница.Подъем рабочих к
высоте до 18 м.ВНИПИ Промстальконструкция
29800-01месту проведения работ наДо 18 0004000Подмости передвижные ВО-10,6-12.Монтаж стеновых ограждений, внутренних пере¬
городок, подвесных потолков.СКБ-Мосстрой25050*5230010 600
325СОю4а.Продолжение табл. 11.64, аЭскизНаименование и назначение,организация-разработчик и шифр чертежейГ рузоподъ-емность, тМасса, кгРасчетнаявысота, ммПодмости монтажные.Монтаж стеновых панелей и заделка стыков.ВНИПИ Промстальконструкция29800-154160До 28 ОООЛеса самоходные (подмости передвижные) на
пневмоходу.Монтаж стеновых ограждений, внутренних пере¬
городок, подвесных потолков; отделочные работы.
ЦЭКБстроймехавтоматика ЦНИИОМТП
1647.00.00015 00017 8001I\ С <\ ^ ^
о У'а 1Будка изолировщика с комплектом оборудования
и инструмента.Герметизация стыков панелей наружных стен.
ЦНИИОМТП, проект 3295.14.0003000Стойка для крепления предохранительного кана¬30таОбеспечение безопасности при работе монтажни¬ков на высотеВНИПИ Промстальконструкция (Ленинградскийотдел) 29800-13, 29800-3Примечание. В скобках приведены возможные варианты.
Устойчивость конструкций в процессе монтажа при действии
ветра, собственной массы и монтажных нагрузок необходимо
обеспечивать определенной последовательностью монтажа верти¬
кальных, горизонтальных и связевых элементов, установкой вре¬
менных монтажных связей и креплений, предусмотренных в ра¬
бочих чертежах или ППР,Здания и сооружения большой протяженности в плане или
по высоте следует монтировать комплектно пространственно-жест¬
кими секциями или блоками (пролеты, ярусы, этажи, части кар¬
каса сооружений между температурными швами и др.) с уста¬
новкой всех проектных элементов, что обеспечит возможность
производства последующих работ. Размеры пространственных
секций определяются ППР. При монтаже высотных сооружений
необходимо выполнять требования ВСН 203-84 (Минмонтажспец-
строй СССР).Установленные в проектное положение элементы конструкции
до освобождения их от захватов и стропов надежно закрепляют
временными или постоянными связями.Подмости и лестницы для работы монтажников или детали
для их крепления устанавливают на конструкции до подъема.Элементы конструкций до их монтажа должны быть очище¬
ны от грязи, мусора, снега, льда, а металлические закладные де¬
тали— от наплывов бетона и ржавчины. Окраска конструкций
и антикоррозионное покрытие в поврежденных местах должны
быть восстановлены, Гибким элементам следует обеспечить жест¬
кость путем усиления в соответствии с ППР. Мелкие сборочные
детали прикрепляют к конструкции на земле или подают в спе¬
циальной таре.Конструкции сборного железобетонного каркаса каждого вы¬
шележащего этажа многоэтажного здания допускается монтиро¬
вать только после полного и окончательного закрепления элемен¬
тов нижележащего этажа в соответствии с проектом и достиже¬
ния бетоном в стыках несущих конструкций проектной прочности.
Раньше достижения этой прочности снимать кондукторы и дру¬
гие приспособления, временно закрепляющие монтируемые конст¬
рукции, не разрешается.Сборный железобетонный каркас каждого многоэтажного
здания, устойчивость которого по проекту в период монтажа
обеспечивают креплением к самонесущим стенам, монтируют од¬
новременно с возведением стен с опережением не более чем на
один этаж. Прочность раствора в кладке стен к моменту монта¬
жа конструкций вышележащего этажа должна быть указана
в проекте.В зимний период устойчивость такого каркаса можно обеспе¬326чивать временными монтажными связями, если они предусмотре¬
ны проектом. Снимать временные связи допускается только после
возведения стен данного этажа, крепления конструкций каркаса
к стенам и достижения раствором в швах кладки стен проектной
прочности.В случаях когда прочность и устойчивость конструкций во
время монтажа обеспечивают сваркой монтажных соединений,
допускается монтировать конструкции нескольких этажей здания
без замоноличивания стыков. При этом в проекте должны быть
даны указания о порядке монтажа конструкций, сварки соедине¬
ний и замоноличивания стыков.Процесс монтажа сборных конструкций зданий и сооружений
является комплексным, включающим следующие основные про¬
цессы и операции: строповку, подъем-подачу, ориентирование
и установку, временное крепление и выверку; проектное закрепле¬
ние.Сочетание вариантов организационно-технологических реше¬
ний монтажных процессов с многообразием условий их выполне¬
ния определяет сложность выбора эффективных методов и рацио¬
нальных схем их осуществления (рис. 11.7). Окончательное реше¬
ние по выбору методов монтажа может быть принято при раз¬
работке ПОС и ППР на основе учета факторов взаимного влия¬
ния всех структурных элементов организационно-технологичес¬
ких решений комплексного процесса монтажа и технико-экономи¬
ческого обоснования.Организационные решения монтажа представляют собой
комплекс мероприятий, направленных на упорядочение и система¬
тизацию выполнения технологических и транспортных операций
на строительной площадке. Они обеспечивают: разбивку объекта
на монтажные участки и захватки; выбор решений по определе¬
нию параметров, развитию фронта работ, расположению техно¬
логических зон, последовательности и очередности установки мон¬
тажных элементов в проектное положение, укрупнению конструк¬
ций, транспортированию и подаче монтажных элементов в рабо¬
чую зону и др. При разбивке объекта на монтажные захватки
и участки следует руководствоваться прежде всего соображения¬
ми обеспечения его пространственной жесткости и устойчивости
отдельных конструктивных элементов, а также технологическими
требованиями процесса монтажа. Общая устойчивость монтируе¬
мого здания обеспечивается сквозными стальными или железо¬
бетонными связевыми панелями и сплошными железобетонными
стенками-диафрагмами.Монтаж каркаса промышленных зданий следует начинать со
связевых или угловых (торцовых) ячеек, Вертикальные связи ус-327
СБОР ИСХОДНЫХ ДАННЫХ И СТРОИТЕЛЬНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ОБЪЕКТОВ328танавливают в одном среднем шаге каждого деформационного
блока здания в каждом ряду колонн. При монтаже связевых па¬
нелей необходимо обеспечить их симметричное расположение
в плане здания во избежание возможного кручения его под дей¬
ствием ветровых нагрузок.Устойчивость зданий при монтаже наружного стенового ог¬
раждения, а также внутренних перегородок обеспечивают устрой¬
ством железобетонных стенок-диафрагм при ограничении макси¬
мальной ширины ветрового фронта в пределах 24 м.В зависимости от направления монтажного потока (частного,
специализированного или объектного) возможны горизонтальное
(продольное или поперечное), вертикальное (восходящее или нис¬
ходящее) и наклонное (комбинированное) направление монтаж¬
ного процесса.При горизонтальном продольном или поперечном направлении
монтажа работы ведут соответственно вдоль или поперек пролетов
здания или длинной стороны его.Вертикальное восходящее или нисходящее направление мон¬
тажа характеризуется движением потока по вертикали захват¬
ками на всю высоту многоэтажных зданий или многоярусных со¬
оружений. Наклонная схема потока сочетает горизонтальное на¬
правление с вертикальным, когда поочередно монтируют смежные
захватки (ячейки) многоэтажных зданий на разных уровнях.В зависимости от очередности установки разноименных кон¬
струкций возможны раздельный (дифференцированный), комп¬
лексный (совмещенный) и комбинированный (смешанный) методы
монтажа.Раздельный метод предусматривает последовательную уста¬
новку разноименных конструкций в самостоятельных потоках.
При комплексном методе все разноименные конструкции ячейки
(захватки) монтируют в одном потоке. Комбинированный метод
обеспечивает монтаж различных групп конструкций или отдель¬
ных элементов раздельным или комплексным методом.В зависимости от степени укрупнения монтируемых конструк¬
ций применяют методы монтажа: поэлементный (отдельными от¬
правочными элементами), укрупненными конструктивными или
Комплексными блоками, а также целыми зданиями и сооружения¬
ми. Поэлементно монтируют сборные железобетонные конструк¬
ции — колонны, балки, фермы, йлиты покрытий и перекрытий, ри¬
гели, элементы' наружного ограждения и внутренних перегородок.
Укрупненными; конструктивными блоками целесообразно монтиро¬
вать большинство металлических конструкций. Комплексными
блоками, включающими кроме конструктивных элементов завод¬
ской готовности еще элементы технологического оборудования329
и инженерных коммуникаций, монтируют покрытия и встроенные
помещения производственных зданий, а также отдельные соору¬
жения, когда их можно собрать, подать и установить в проектное
положение параллельно с производством смежных строительно¬
монтажных работ. Наименьшие размеры таких блоков определя¬
ются частями объекта: ширина равна шагу колонн или попереч¬
ных стен здания, длина — ширине здания или пролета, а высо¬
та _ этажу или покрытию (например, покрытие одноэтажного
промышленного здания на одну или несколько ячеек; пространст¬
венные конструкции покрытий; плоские плиты перекрытий на все
здание или часть его в пределах деформационных швов; отдель¬
ные этажи или их части, включая подвесные потолки, стены и
внутреннее технологическое оборудование; пролеты мостов и пу¬
тепроводов; мачты, опоры линий электропередачи и др.).Целыми объектами монтируют высотные инженерные соору¬
жения с малой площадкой опирания, а также технологические ап¬
параты. Монтаж целыми сооружениями заключается в сборке их
на стеллажах в зоне монтажа и последующем подъеме, надвижке
или повороте в проектное положение.Основными параметрами, определяющими степень укрупне¬
ния, являются габарит и масса укрупняемых блоков, грузоподъ¬
емность монтажных средств и условия транспортирования блоков
в зону монтажа.Укрупнительную сборку монтажных блоков на строительной
площадке ведут в тех случаях, когда габарит отправочных марок
ограничен условиями их транспортирования, а также в случаях,
когда необходимо сократить объем поддерживающих устройств
и монтажных подмостей. Укрупнительную сборку ведут в кондук¬
торах, на стендах, стеллажах или шпальных выкладках. Монтаж¬
ные соединения при этом выполняют, сваривая накладки или ар¬
матурные выпуски, а также используя обычные или высокопроч¬
ные болты. Проектное совмещение стыкуемых элементов обеспе¬
чивают с помощью фиксаторов, упоров, стяжных струбцин, ин¬
вентарных креплений кондуктора.Укрупнительную сборку отправочных элементов в пространст¬
венные блоки выполняют для повышения эффективности методов
монтажа. Основными принципами крупноблочного монтажа яв¬
ляются:обеспечение пространственной жесткости блока на период
транспортирования, подачи и установки его в проектное положе¬
ние с минимальными затратами;применение кондукторных систем и принудительной (по шаб¬
лонам и трафаретам) установки сборных элементов без промежу¬330точной выверки и временного крепления их в процессе укрупни¬
тельной сборки блоков;применение поточных методов сборки и монтажа комплексных
блоков повышенной (или полной) строительной готовности;совмещение во времени и пространстве процессов укрупни¬
тельной сборки, монтажа и производства общестроительных ра-
бот;обеспечение минимальных затрат на технологическую оснаст¬
ку и средства механизации для сборки и монтажа укрупненных
блоков.Конструкции монтируют укрупненными пространственными
блоками или целыми сооружениями преимущественно тогда, ког¬
да их можно поднять вертикально, повернуть вокруг оси или пе¬
реместить по горизонтали с последующей установкой в проектное
положение независимо от остальных частей здания или сооруже¬
ния. Таким образом монтируют плоскостные покрытия промыш¬
ленных зданий на одну или несколько ячеек; пространственные
покрытия; конструкции перекрытий и этажей, включающих стено¬
вые конструкции и внутреннее оборудование; встроенные помеще¬
ния; пролеты транспортных галерей, эстакад, мостов и путепрово¬
дов; конструкции мачт и различных опор.При комплектно-блочном монтаже части укрупненных зданий
и сооружений оснащают всем необходимым технологическим обо¬
рудованием или его элементами, включая специальные устройст¬
ва (контрольно-измерительные приборы, автоматические устройст¬
ва и др.).Укрупнительную сборку выполняют в заводских условиях или
непосредственно в монтажной зоне. Как правило, укрупнитель-
ная сборка является полузаводским процессом и требует специ¬
альных кондукторных устройств, оборудованных механизмами для
подъема и опускания. Конструкция стендов и кондукторов долж¬
на обеспечивать проектное положение укрупняемых конструкций
на нулевых отметках.Составляющие процессы монтажаСтроповка конструкций. Строповку конструкций выполняют
с помощью грузозахватных устройств и строповочных приспособ¬
лений: крюков, скоб, карабинов, узлов, петель, зажимов, хомутов,
стропов, траверс, захватов, электромагнитов, вакуумных присосов
и др.Все строповочные и грузозахватные устройства разделяют на
следующие виды:по конструктивному исполнению — гибкие стропы, изготовлен*331
ные из канатов (универсальные), облегченные и многоветвевые;
жесткие системы, позволяющие обеспечить передачу усилий на
поднимаемую конструкцию, ограничить высоту подъема крюка
крана или облегчить производство работ;по области применения — универсальные и специализирован'ные:по способу управления — дистанционно управляемые и неуп¬
равляемые (расстроповку выполняют вручную);по принципу работы — механические, электромагнитные и ва¬
куумные.Все виды строповочных и грузозахватных устройств должны
отвечать следующим требованиям: обеспечивать сохранностб
и устойчивое положение груза во время его подъема; равномерно
распределять усилия между стропами и исключать перенапряже¬
ния в монтируемой конструкции; не допускать самопроизвольного
отцепления; обеспечивать строповку и расстроповку с минималь¬
ными затратами времени; обеспечивать свою надежность и уни¬
версальность; обеспечивать удобные и безопасные условия рабо¬
ты,Конструкции стропят в местах, указанных в ППР. Изменение
мест строповки должно быть согласовано с организацией, разра¬
ботавшей этот проект.Как правило, место захвата выбирают в точках, расположен¬
ных выше центра тяжести конструкции. При расположении места
захвата ниже центра тяжести необходимо обеспечить устойчи¬
вость конструкции в процессе подъема-подачи с помощью жест¬
ких захватных приспособлений или путем понижения центра тя¬
жести. В ряде случаев понижают центр тяжести, присоединяя вре¬
менный груз.В зависимости от конструктивного решения и материала мон¬
тируемого элемента, а также в соответствии с требованиями СНиП3.03.01—87 и СНиП Ш-4-80 строповку осуществляют: в обхват;
за петли и строповочные отверстия в накладках или стенках кон¬
струкций; за конструкцию и ее выступающие части или поверх¬
ностные плоскости.При строповке в обхват обвязывают всю конструкцию или <ее
узлы канатами, цепями, универсальными и облегченными стропа-,
ми (рис. 11.8). Канаты диаметром 11...37 мм обеспечивают грузо¬
подъемность 0,4...25 т. Универсальными стропами, выполненными,
из каната в виде замкнутой петли, конструкцию захватывают за
одну точку. При необходимости многоточечной подвески конст¬
рукции несколько универсальных стропов соединяют между со¬
бой многоветвевыми стропами. Для стропов применяют канаты
диаметром 19...30 мм и длиной 5...15 м332Строповочные приспособления закрепляют с помощью за¬
хватных устройств в виде узлов, петель, зажимов, крюков и скоб,
Для сохранности стропов применяют деревянные или стальные
прокладки, которые ставят между стропами и выступающими уг¬
лами конструкций.Рис. П.8. Строповка строительных конструкций гибкими стропами в обхвата, б — колонны стальные; в, г — стальные балки; д — железобетонный эле¬
мент; е — стропильная ферма; 1—строп; 2— прокладка; 3—полуавтома¬
тический захват; 4 — поводок; 5 — скобаСтроповку конструкций одноветвевыми и многоветвевыми
стропами, а также различными траверсами осуществляют с по¬
мощью указанных захватных устройств за петли (крюками, ско¬
бами и карабинами), строповочные отверстия в накладках, фасон-
ках или стенках конструкции (скобами с приспособлением для
дистанционной расстроповки, крюками).Для обеспечения равномерного натяжения ветвей стропа и пе¬
редачи равномерных усилий на конструкцию используют баланси¬
ровочные стропы. При этом в точке подвеса стропа к крюку мон¬
тажного средства в целях обеспечения равномерности натяжения
стропов должно сходиться более двух ветвей в одной плоскости
и трех в пространстве.Многоточечный захват конструкции осуществляют с помощью333
м^оговетвевых стропов. Эти же стропы можно использовать для
кантования конструкции.Наравне с канатными стропами применяют цепные грузоподъ^
емкостью 0,25...40 т и длиной 1...10 м.Траверсы, оборудованные различными захватными устройст¬
вами, исключают или ограничивают сжимающие усилия от собст¬
венной массы поднимаемой конструкции, позволяют сократить вы¬
соту строповки и обеспечивают универсальность их применения
(рис 11.9).Рис. 11.9. Траверсы для захвата строительных конструкцийй — скоба; б — балочная; в — траверса-ферма; г, д, е — пространственные;
ж — для подъема элемента вне зоны действия крана; з — для подъема кон¬
струкций двумя кранами разной грузоподъемностиДля беспетлевого захвата за отверстия, расположенные в кон¬
струкции, используют стропы со штырями, планками, распорными
клиньями, а также специальными крюками, коромыслами и т. п.
Способы строповки — подхват снизу вильчатыми или консольны¬
ми захватами, захватывание с боков фрикционными или клеще¬
выми рычажными захватами, защемление конструкции или ее ча¬
сти клещевыми, рамными или жесткими захватами, зажимами,
струбцинами, захватывание за верхнюю плоскость вакуумными
или электромагнитными захватами (рис. 11.10).Подъем-подача монтируемых конструкций. В практике мон¬
тажа объектов применяют следующие способы подачи конструкций
в проектное положение: наращиванием, подращиванием, поворо¬
том, надвижкой, а также различные их комбинации.Наиболее распространенным способом подачи конструкций
является способ наращивания, который характеризуется свобод-334* П.10. Строповка строительных железобетонных (а...е) и стальных (о/с.,,и)
конструкций за выступающие части и плоскости
а, б — подхват снизу консольными захватами; в, г, д, е, ою — за выступа¬
ющие части клещами и рамными захватами; з—фрикционными захватами;
« — струбциной; к, л, м — вакуумными захватами; « — электромагнитным
захватом; / — фиксатор; 2 — петля; 3 —зажимной винт; 4 — запорный па¬
лец; 5 — трехсторонний рамочный захват; 6 — боковая рамка; 7 — пружины
захвата; 5 — боковая планка
ным подъемом и последовательной подачей монтируемых элемен¬
тов сверху вниз к ранее смонтированным элементам.Способ подращивания конструкций заключается в подаче мон¬
тируемых элементов снизу вверх к ранее смонтированным элемен¬
там с последующим подъемом и временным креплением всей мон¬
тируемой части.Способ подачи конструкций поворотом можно выполнять
в горизонтальной или вертикальной плоскости. Подача поворотом
в горизонтальной плоскости чаще всего является составным эле¬
ментом монтажа при ориентировании конструкции над проектны¬
ми отметками или при надвижке конструкции. Поворот в верти¬
кальной плоскости заключается в радиальном перемещении кон¬
струкции вокруг неподвижной или подвижной точки, грани или
шарнира, установленного под конструкцией. Этот способ приме¬
няют при кантовании конструкций, переводе их из горизонтально¬
го положения в вертикальное при последующем подъеме и непо¬
средственной установке в проектное положение.Подъем-подачу конструкций осуществляют с помощью сле¬
дующих технических средств: неподвижных монтажных механиз¬
мов, мобильных монтажных кранов, домкратных устройств, уста¬
новщиков летательных монтажных аппаратов.Ориентирование и установка конструкций. Ориентирование
монтируемого элемента в пространстве в завершающей стадии
подъема-подачи обеспечивает максимальное приближение его
к проектному положению в плане и по высоте; степень приближе¬
ния зависит от вида конструкции и способа сопряжения с опорны¬
ми поверхностями. Ориентирование осуществляют, как правило,
монтажными средствами.Установка монтируемого элемента на опорную поверхность яв¬
ляется завершающей стадией ориентирования. В зависимости от
ограничений, накладываемых на степень свободы перемещения
монтируемого элемента в процессе ориентирования относительно
проектных осей, различают следующие виды установок: свобод¬
ную, ограниченно свободную и принудительную.Свободная установка выполняется монтажниками вручную
без применения каких-либо средств или устройств; ориентирова¬
ние конструкции осуществляют визуально путем сопоставления
рисок-ориентиров на ее поверхности с рисками-ориентирами на
опоре. Точность положения элементов обеспечивается визуальной
или геодезической выверкой элементов относительно выбранных
ориентиров с помощью регулируемых монтажных связей.Свободная установка монтируемых элементов основана на ис¬
пользовании технологического оснащения, имеющего винтовые
устройства, которые обеспечивают приведение элемента в процес¬336се выверки в заданное положение, а также различных устройств,
обеспечивающих временное закрепление этих элементов. К ним от¬
носятся подкосы, одиночные и групповые кондукторы, клиновые
(регулируемые) вкладыши, растяжки, торцовые стойки и т. п. Под¬
косы и торцовые стойки применяют при монтаже панелей и рам;
одиночные и групповые кондукторы, клиновые вкладыши и растяж¬
ки — при монтаже колонн и рам.В зависимости от принятой системы ориентирования (устано¬
вочные риски или грани элементов) низ элемента устанавливают
относительно разбивочной оси или верха нижележащего элемента,
а верх элементов — относительно разбивочной оси, верха ниже¬
стоящих элементов или низа устанавливаемого элемента.Свободную установку применяют для длинномерных конст¬
рукций с ограниченной площадью опирания, а также с высоким
расположением центра тяжести (колонны, мачты и т. п.).Ограниченно свободная установка предусматривает исполь¬
зование специальных приспособлений, частично ограничивающих
свободу перемещения монтируемых элементов в одном или не¬
скольких направлениях. Такую установку применяют для всех эле¬
ментов, обладающих статической устойчивостью, с низким распо¬
ложением центра тяжести и несколькими точками или площадью
опирания (плоские горизонтальные элементы — плиты покрытий
и перекрытий, объемные и пространственные блоки фундаментов
и покрытий и т. п.), а также не обладающих статической устой¬
чивостью в одной из плоскостей (плоские вертикальные элементы —1
стеновые панели, стропильные конструкции и т. п.).Ограниченно свободная установка основана на применении ог¬
раничивающих устройств (в составе монтажного оснащения или
в самих изделиях): фиксаторов, шаблонов, линейных или угловых
упоров, позволяющих в последней стадии установки элемента ог¬
раничить его движение в пределах заданного допуска в одном или
нескольких направлениях. При этом отпадает необходимость в ге¬
одезической выверке монтируемого элемента.При установке элементов с помощью ограничивающих уст¬
ройств образуются контактные цепи двух видов: монтажно-кон¬
тактные и конструктивно-контактные. Первый вид — цепь из сое¬
диняемых между собой монтажных приспособлений, второй — из
конструктивных элементов зданий. При этом контакты осуществ¬
ляют через закладные детали или шаблоны.Монтажно-контактные цепи в зависимости от применяемого
монтажного оснащения образуют связевую и кондукторно-связе-
вую системы. Основу связевой системы составляют устанавливае¬
мые в контактные цепи горизонтальные связи при монтаже по¬
перечных стен крупнопанельных зданий или рам каркасных зда¬22—296337
ний. В практике применяют горизонтальные связи конструкции
ЦНИИОМТП, навешиваемые на верх панелей или рам; штанги-
связи, проходящие через технологические отверстия и фиксирую¬
щие элементы на высоте, удобной для их установки и снятия
монтажниками с перекрытия. В случаях применения связевых си¬
стем установку низа монтируемых элементов выполняют свобод¬
ным методом по рискам разбивочных осей или с помощью фик¬
саторов. В последнем случае применяют металлическую ленту с
закрепленными на ней упорами, обеспечивающими установку ни¬
за элемента относительно разбивочных осей.Основу кондукторно-связевых систем составляют шарнирные
кондукторы, состоящие из жестких рам, выполняющих роль под¬
держивающих конструкций, и шарнирных рам с ограничиваюше-
удерживающими устройствами, выполняющими роль фиксаторов
положения монтируемых элементов. Установленные на здании кон¬
дукторы образуют контактные цепи в двух взаимно перпендику¬
лярных направлениях. Кондукторы могут быть с одной и двумя
шарнирными рамами. В первом случае кондуктор фиксирует
только верх колонн, при этом низ колонн устанавливают с по¬
мощью приставных упоров или закладных фиксаторов, или сво¬
бодным методом, совмещая установочные риски. Во втором слу¬
чае верх и низ колонн фиксируют с помощью угловых упоров шар¬
нирных рам.Для применения рекомендуются шарнирные кондукторы кон¬
струкции Свердловского филиала Индустройпроекта, так назы¬
ваемые рамно-шарнирные индикаторы (РШИ) и их модифика¬
ция — монтажно-кондукторный комплекс (МКК), разработанный
СКВ Мосстроя.Принудительную установку осуществляют методом принуди¬
тельного ориентирования и установки конструкции в проектное
положение без последующей доводки благодаря применению кон¬
дукторных устройств или самофиксирующих замковых соединений
монтируемых конструкций. Принудительная установка эффектив¬
на при монтаже легких колонн, ригелей и стеновых панелей, осо¬
бенно в индустриальном жилищном строительстве.Временное крепление конструкций. Средства для временного
закрепления конструкций разделяют на индивидуальные и груп¬
повые.Индивидуальные средства применяют для закрепления оди¬
ночных статически неустойчивых монтируемых элементов, К ним
относятся: забивные клинья, инвентарные клиновые вкладыши,
расчалки, подкосы, распорки, кондукторы, струбцины и фиксато¬
ры (рис. 11.11).Клинья и вкладыши применяют для временного закрепления338и рихтовки вертикальных длинномерных элементов — колонн я
столбов при установке их в фундаменты стаканного типа. Для ко¬
лонн высотой более 12 м кроме клиновых вкладышей применяют
и расчалки.Забивные клинья не позволяют управлять процессом рихтов¬
ки монтируемых элементов и требуют дополнительных затрат на
их изготовление и применение. Инвентарные клиновые вкладыши
лишены этих недостатков.Ли$—„ 11.11. Временное крепление монтируемых элементов индивидуальнымисредствами•расчалками; в — подкосами; г — стяжной муфтой; д,
с. з — поддерживающими устройствами; и — хомутами;
/с, л, м — одиночными кондукторамиа—клиньями; б-
е—распорками;Расчалки обеспечивают временное крепление вертикально
стоящих длинномерных и плоских конструкций: колонн, мачт,
стропильных конструкций и т. п. Верхний конец расчалок должен
быть закреплен за хомуты, расположенные выше центра тяжести
и середины монтируемой конструкции, а нижний — за монтажные
петли нижележащих конструкций или якоря. Натяжение расчалок
осуществляют с помощью стяжных муфт или ручных лебедок.Расчалки являются универсальным средством временного кре¬
пления конструкций, однако требуют значительных трудозатрат
и ограничивают свободную зону для перемещения монтажных22*339
кранов, поэтому их применяют лишь при наличии экономического
обоснования.Подкосами закрепляют невысокие вертикально стоящие длин¬
номерные и плоские конструкции; колонны многоэтажных зданий,
рамы, несущие стеновые панели и т. п.Распорки применяют для раскрепления плоских, вертикаль¬
но стоящих конструкций, например стропильных конструкций, па¬
нелей перегородок и т. п. Наибольшее распространение получили
распорки длиной 6 и 12 м для монтажа стропильных конструкций
При этом один конец распорки прикрепляют к монтируемой кон¬
струкции, а другой (после установки конструкции) поднимают
канатом вручную и струбциной крепят к ранее смонтированной.При значительных объемах работ (более 4 тыс. м2 покрытия)
в качестве распорки для временного крепления стропильных кон¬
струкций может быть использован самоходный кондуктор-распор¬
ка, перемещаемый на колесах по ребрам плит покрытий. Такой
кондуктор кроме обеспечения устойчивости монтируемых элемен¬
тов позволяет также осуществлять их принудительную установку,
выверку и рихтовку.Одиночные кондукторы чаще всего применяют для временного
крепления вертикальных элементов, реже плоских, вертикально
установленных и конструкций специального назначения. При этом
их прикрепляют к фундаменту, оголовку колонны или другим вы¬
ступающим частям конструкций обжимными винтами, хомутами
или обоймами. Недостаток одиночных кондукторов — их неуни-
версальность, высокие металлоемкость и стоимость изготовления.Групповые кондукторы обеспечивают временное закрепление
нескольких статически неустойчивых монтируемых элементов или
одной конструкции в нескольких опорных точках (в случае при¬
нудительного подъема плит перекрытий или этажа по направля¬
ющим (рис. П.12). Групповые кондукторы чаще всего применяют
для одновременного крепления нескольких колонн монтируемых
зданий, а также для монтажа пространственных конструкций по¬
крытий из мелкоразмерных плит. В качестве специальных кондук¬
торных систем для крепления ряда элементов (например, внутрен¬
них стен или перегородок) применяют групповые струбцины, со¬
единенные мерной штангой с фиксаторами.Выверка конструкций. Проектную (допустимую) точность вы¬
полнения монтажных работ указывают в ППР на основании тре¬
бований СНиП 3.03.01—87 или специальных расчетов. Расчеты
геометрической точности, в соответствии с требованиями ГОСТ
21778^—81 и ГОСТ 21779—82, выполняют с учетом конструктивных
решений зданий и сооружений, а также методов производства
монтажных и геодезических работ.Предельно допустимые отклонения элементов и конструкции
от проектного положения следующие, мм.ЖелезобетонныеконструкцииМеталлическиеконструкцииСмещение осей фундаментных бло¬
ков и стаканов фундаментов отно-
сительно разбивочных осей . • •
Значение отметок верхних опорных
поверхностей элементов фундамен¬
тов Значение отметок дна стакановфундаментов Смещение осей или граней панелей
стен колонн и объемных блоков в
нижнем сечении относительно раз¬
бивочных осей или геометрических
осей нижеустановленных конструк¬
ций Отклонение осей колонн ЗДАНИЙ и
сооружений в верхнем сечении от
вертикали при высоте колонн, м.до 8 8...16 св. 16 . Смещение осей ригелей и прогонов
а также ферм (балок) по нижнему
поясу относительно геометрических
осей -опорных конструкции .
Расстояние между осями ферм
(балок, покрытий и перекрытии)
уровне верхних поясов . . . • •лэнн,±20±250,001 высоты ко-
но не более35341
Отклонение плоскостей стеновых
панелей в верхнем сечении от вер¬
тикали (на высоту этажа или яру»
са) Значение отметок верха колонн или
их опорных площадок (кронштей¬
нов, консолей) одноэтажных зданий
и сооружений Разность отметок верха колонн или
опорных площадок, верха стеновых
панелей каждого яруса или этажа
многоэтажных зданий и сооруже¬
ний, а также стеновых панелей од¬
ноэтажных зданий в пределах вы¬
веряемого участка при установке:
контактной (п — порядковый но¬
мер яруса) по маякам
Разность отметок лицевых поверх^
ностей двух смежных плит пере¬
крытий (покрытий) в стыке . . .
Смещение в плане плит покрытий
или перекрытий относительно их
Проектного положения на опорных
поверхностях и узлах ферм и дру¬
гих несущих конструкций (вдоль
опорных сторон плит) при длине
плит, м:до б св. 6 'гСмещение продольной оси подкра¬
новой балки на опорной поверхно¬
сти (площадке) колонны относи¬
тельно разбивочной оси ....
Значение отметок верха полок под¬
крановых балок на двух соседних
Колоннах вдоль ряда и на дву;: ко¬
лоннах в одном поперечном разре¬
зе ирслета Смещение оси подкранового рельса
относительно оси подкрановой бал¬
ки Смещение анкерных болтов в пла¬
не относительно проектного поло¬
жения при их расположении:внутри контура опоры вне » »Значение отметки верхнего торцаанкерного болта Длина нарезки анкерного болта ,ЖелезобетонныеконструкцииЬ10ПродолжениеМеталлическиеконструкции-10±512+2п10101013±8±16±20510+20+30±5±15±15не допустимо
то жеВ зависимости от вида монтируемых элементов, их оснащения,
стыков и условий временного крепления выверку выполняют ви¬
зуально или инструментально в процессе установки либо после
установки —в процессе закрепления. В отдельных случаях осу¬
ществляют безвыверочный монтаж конструкций.Визуальная выверка возможна при непосредственном сопря¬
жении устанавливаемой и ранее смонтированной конструкции
и при достаточной точности опорных поверхностей или торцовых
оснований и стыков конструкций. Ее выполняют с помощью
стальной рулетки, линейки, калибров, щупов, шаблонов и т. п.342Инструментальную выверку проводят при сложности обеспе¬
чения точности установки монтируемых элементов, проверяя толь¬
ко опорные поверхности, торцовые основания или стыки смонти¬
рованных конструкций. Ее выполняют главным образом при уста¬
новке длинномерных, вертикально стоящих конструкций или со¬
оружений с помощью теодолитов, нивелиров, лазерных приборов
и т. п.Безвыверочный монтаж характерен главным образом для ме¬
таллических конструкций. Основным условием его применения
является использование конструкций с повышенной точностью
изготовления, а. также обеспечение высокой точности монтажа ни¬
жележащих (опорных) конструкций.Выверку монтируемых конструкций проводят в порядке, ус¬
тановленном в ППР, а также в соответствии с указаниями дейст¬
вующих инструкций и руководств. Как правило, монтируемые
конструкции устанавливают сразу в проектное положение по раз-
бивочньтм осям с выверкой по принятым ориентирам (рискам,
штырям, граням и т. п.). Конструкции, имеющие специальные за¬
кладные фиксирующие устройства, устанавливают по этим фик¬
саторам.Перед закреплением конструкций проверяют правильность их
расположения в плане и по высоте и вертикальность, а также под¬
готавливают стык под проектное закрепление. Результаты про¬
верки оформляют актами промежуточной приемки смонтирован¬
ных ответственных конструкций и актами на скрытые работы
с приложением исполнительной схемы геодезического контроля.Проектное закрепление конструкций. Проектное закрепление
монтируемых элементов и конструкций осуществляют сваркой сое¬
динительных деталей и арматурных выпусков, замоноличиванием
стыков, постановкой болтов и заклепок.Сварку стыкуемых элементов выполняют в соответствии с раз¬
работанными в технологических картах контролируемыми процес¬
сами, устанавливающими последовательность сборочно-свароч-
ных работ, способы сварки, порядок наложения швов, режимы
сварки, диаметры и марки электродов и проволок, а также тре¬
бования к другим сварочным материалам. Толщина сварочных
швов, типы электродов и марки сварочной проволоки определя¬
ются проектом. Выбор способа сварки зависит от конструкции
соединения и условий монтажа и принимается в соответствии
с указаниями действующей нормативной документации. Сварку
арматурных выпусков с плоскими элементами при использовании
круглых накладок допускается выполнять в соответствии с дейст¬
вующими нормативными документами без разработки специальной
технологии.343
Перед сваркой должны быть проверены правильность сборки
конструкций и подготовлены стыки (элементы очищены от наплы¬
вов бетона, битума, краски, ржавчины, масел, грязи, влаги, снега
и пр.; установлены подкладки, прокладки и вставки по согла¬
сованию с проектной организацией). Стальные элементы заклад¬
ных деталей и арматурные стержни собирают с помощью при¬
хваток, размещаемых в местах расположения сварных швов (за
исключением углов и мест пересечения швов, а также концов
швов).Для ручной дуговой сварки применяют электроды по ГОСТ
9467—75 и ГОСТ 9466—75; для полуавтоматической сварки —
сварочную проволоку по ГОСТ 2246 — 70*, флюсы по ГОСТ
9087—81, самозащитную порошковую и голую легированную про¬
волоки по действующим техническим условиям.Приемку сварных соединений арматуры выполняют в соот¬
ветствии с ГОСТ 10922—75.Если при монтаже и сварке нарушено заводское антикорро¬
зионное покрытие закладных и соединительных деталей, его вос¬
станавливают, применяя электрометаллизацию или газопламен¬
ное напыление цинка, цинка с алюминием и алюминия; нанесение
цинкополимерного покрытия, слоя протекторного грунта либо за¬
щитных обмазок выполняют в соответствии с указаниями проек¬
та. Антикоррозионная защита сварных швов — обязательна.Замоноличивание стыков раствором или бетоном выполняют
после контроля установки конструкций, приемки сварных швов
и антикоррозионной защиты сварных швов и поврежденных
участков покрытия закладных деталей.Бетонную смесь приготовляют на быстротвердеющих цемен¬
тах или портландцементах марки 400 и выше. Класс бетона оп¬
ределяется проектом. При отсутствии указаний в проекте класс
бетона для стыков, воспринимающих расчетные усилия, а также
обеспечивающих жесткость здания или сооружения, должна быть
не ниже класса бетона .конструкции. Стыки и швы, не восприни¬
мающие расчетные усилия, заделывают бетоном класса не ниже
В 12,5. Стыки и швы конструкций из легкого бетона, а также швы
между панелями навесных стен и панелями сплошного сечения
самонесущих стен заполняют бетоном класса не ниже В3,5.Наибольший размер крупного заполнителя в бетонной смеси
не должен превышать '/з наименьшего размера сечения стыка
и 3/4 наименьшего расстояния в свету между стержнями арма¬
туры.Уплотняют бетонную смесь вибраторами. В местах, где рас¬
положение арматуры и опалубки или размеры шва препятствуют
надлежащему уплотнению бетонной смеси внутренними или на¬344ружными вибраторами, применяют штыкование или трамбование
вручную.При замоноличивании стыков колонн с металлическими ого¬
ловками в многоэтажных зданиях вначале зачеканивают зазор
между торцами (оголовками) цементным раствором. Боковые
грани стыка замоноличивают пластичной бетонной смесью, кото¬
рую укладывают в инвентарную или специальную опалубку.Стыки колонн и ригелей замоноличивают с применением
сборно-разборной металлической опалубки, подвешиваемой к ри¬
гелям перекрытия. Эта опалубка обеспечивает одновременно бе¬
тонирование стыков колонн со связевыми плитами.Стыки подкрановых балок и колонн замоноличивают с по¬
мощью объемных элементов опалубки, скрепляемых зажимными
скобами и прикрепляемых к элементам зажимными винтами.Процесс замоноличивания стыков стеновых панелей или бло¬
ков предусматривает выполнение законопачива'ния, устройство
гидро- и теплоизоляции, укладку бетонной смеси, герметизацию
и отделку поверхности. Перед замоноличиванием открытых сты¬
ков наружных стен на них устанавливают опалубку или нащель-
ники.Особенности технологии замоноличивания стыков в зимнее
время, методы предварительного обогрева стыкуемых поверхно¬
стей, продолжительность и температурно-влажностный режим
выдерживания бетона, способы утепления стыков, сроки и поря¬
док распалубливания и загружения конструкций определяются
ППР, а также Руководством по производству бетонных работ,
разработанным ЦНИИОМТП и НИИЖБ, и Руководством по
монтажу панельных и каркасно-панельных жилых и обществен¬
ных зданий, разработанным ЦНИИОМТП.Монтаж конструкций зданийМонтаж фундаментов стаканного типа. Фундаменты устанав¬
ливают в проектное положение с помощью ломиков в момент,
когда блок находится на весу, путем совмещения рисок устано¬
вочных осей, нанесенных на грани блока, с рисками разбивочных
осей на колышках или скобах. Разбивочные оси с продольных
и поперечных осей обносок переносят на основания фундаментов,
используя натянутую на обноску проволоку, с которой спуска¬
ют отвесы. Положение осей фиксируют рисками на колышках
или скобах, забитых в основание. Блок фундамента на подготов¬
ленное основание необходимо устанавливать сразу в проектное
положение без нарушения поверхности естественного основания.
Правильность установки фундаментов проверяют с помощью тео¬345
долита по осевым рискам в двух взаимно перпендикулярных на¬
правлениях. С помощью нивелира определяют и наносят на стен¬
ки стаканов фундаментов проектные отметки. Установка блоков
фундаментов на основания, покрытые водой, льдом или снегом,
не допускается.Монтаж колонн одноэтажных промышленных зданий. Уста¬
новку колонн, их временное закрепление и выверку выполняют
с помощью инвентарных или забивных клиньев, а также кондук¬
торов; колонны высотой 12 м и более временно закрепляют
клиньями и расчалками в плоскости меньшего сечения колонн.Колонны подземной части многоэтажных зданий в стаканы
фундаментов устанавливают с помощью шарнирно-связевых кон¬
дукторов типа РШИ или МКК в том случае, если их применяют
для возведения каркаса наземной части здания. В этом случае
верх колонн фиксируют угловыми упорами, расположенными на
раме кондуктора. Если для монтажа наземной части каркаса
применяют одиночные кондукторы или подкосы, то при установ¬
ке колонн в стаканы фундаментов применяют ту же • оснастку,
что и для колонн одноэтажных промышленных зданий.Временную крепежную оснастку снимают после постоянного
закрепления колонн в узлах и монтажа связевых элементов.Нижнюю часть колонн устанавливают, совмещая риски осей
колонн с рисками разбивочных осей, нанесенных на обрезы ста¬
канов фундаментов. Для перемещения нижней части колонн при
выверке используют ломики, домкраты или клинья.Установка конструкций на колонны, опирающиеся на фунда¬
менты стаканного типа, допускается только после замоноличива-
ния колонн в стаканах и достижения бетоном прочности, указан¬
ной в проекте, а при отсутствии таких указаний — не ниже 70 %
проектной.При монтаже колонн каркасных зданий в несколько ярусов
используют свободную или ограниченно свободную установку.При свободной установке для приведения монтируемых ко¬
лонн в проектное положение используют одиночные или группо¬
вые кондукторы, оснащенные регулировочными винтами. Низ
колони устанавливают по рискам разбивочных осей, или геомет¬
рическим рискам нижестоящих колонн. Верх колонн обычно вы¬
веряют с помощью теодолитов по двум взаимно перпендикуляр¬
ным направлениям относительно разбивочных осей или низа ус¬
танавливаемых колонн. Вертикальность колонн проверяют
отвесами.При ограниченно свободной установке для временного за¬
крепления и выверки колонн применяют шарнирно-связевые кон¬
дукторы. Кондукторы устанавливают в цепи и выверяют относи¬346тельно разбивочных осей. При этом верх колонн канатом прижи¬
мают к угловым упорам кондуктора, обеспечивая таким образом
фиксацию кондуктора относительно разбивочных осей здания.
Низ монтируемых колонн устанавливают относительно верха ни¬
жестоящих колонн или разбивочных осей. При наличии в стыках
колонн штыревых фиксаторов установку колонн осуществляют
с их помощью.Монтаж стропильных конструкций. Эти конструкции устанав¬
ливают в проектное положение, совмещая их осевые риски с при¬
нятыми ориентирами — разбивочными рисками опорных элемен¬
тов, штырями, упорами, гранями и т. п., либо совмещая фикси¬
рующие устройства, входящие в состав конструкций.Если в стыках имеются выпуски арматуры, то при монтаже
должна быть обеспечена их соосность. Временное крепление пер¬
вых двух установленных стропильных конструкций обеспечива¬
ется проектной приваркой закладных деталей в местах опирания
на колонны или подстропильные конструкции, а также дополни¬
тельным креплением верхнего пояса расчалками. Для временного
крепления последующих стропильных конструкций вместо расча¬
лок применяют инвентарные распорки пролетом 6 и 12 м или ин¬
вентарный кондуктор-распорку (ЦНИИОМТП), устанавливае¬
мый на плиты покрытия первой смонтированной ячейки.Монтаж подкрановых балок. При монтаже с последующей
выверкой балки укладывают и временно закрепляют на участке
пролета или температурного блока, после чего обеспечивают их
инструментальную нивелировку в опорных точках. Определив по
исполнительной схеме наиболее высокую отметку верха балки,
все остальные опорные точки, уровень которых ниже 5 мм, при¬
поднимают с помощью стальных прокладок.При безвыверочном монтаже балок необходимо обеспечить
повышенную точность длины подкрановой ветви колонн и высоты
подкрановых балок в процессе их изготовления, а также повы¬
шенную точность дна стакана фундамента, используя «выштам-
повку» следа колонны в процессе подливки фундамента или при¬
меняя калиброванные армоцементные подкладки.Перед установкой подкрановых балок на закладные детали
консолей колонн укладывают подкладки-компенсаторы толщиной
до 10 мм, которые обеспечивают проектную точность опорной
поверхности и окончательное закрепление подкрановых балок
в одном технологическом потоке без дополнительной выверки их
по высоте. Выверку подкрановых балок в плане выполняют ме¬
тодом бокового нивелирования по отвесу, используя стальную
проволоку, натянутую на 0,8...1,2 м выше уровня подкрановых
балок на кронштейны, закрепленные на крайних колоннах ряда.347
Временное крепление железобетонных подкрановых балок
осуществляют, приваривая фиксаторы («петушки») к закладным
деталям в уровне верхнего пояса балок или используя инвентар¬
ные струбцины, прикрепляемые к подкрановым балкам и колон¬
нам с помощью стяжных муфт,Монтаж ригелей многоэтажных каркасных зданий. Применя¬
ют свободную установку, укладывая «насухо» концы ригелей на
консоли колонн. В поперечном направлении ригели выверяют,
совмещая их оси или выпуски верхней арматуры с осями или вы¬
пусками арматуры колонн, а в продольном направлении — со¬
блюдая равные по длине площадки опирания концов ригеля на
консоли колонн.Монтаж плит покрытий и перекрытий. Плиты укладывают
на стропильные конструкции или ригели с обеспечением равных
площадок опирания. Проверке подлежат узлы опирания плит
покрытий на стропильные конструкции и фонарные фермы.Порядок укладки плит покрытий должен обеспечивать ус¬
тойчивость стропильных конструкций, а также возможность при¬
варки плит к фермам или балкам в предусмотренных проектом
местах: первые плиты приваривают в четырех точках, последую¬
щие — не менее чем в трех. Рекомендуется следующий порядок
укладки плит: при отсутствии фонарей — от одного края проле¬
та (со стороны ранее смонтированного пролета) к другому, а при
наличии фонарей — от краев пролета к середине (до фонаря);
плиты по фонарям укладывают в соответствии с ППР.При монтаже плит междуэтажных перекрытий, если нет дру¬
гих указаний в проекте, сначала укладывают на полки ригелей
связевые панели, располагая их по осям колонн, а затем проме¬
жуточные. В поперечном направлении плиты укладывают симмет¬
рично колоннам, между которыми они располагаются, в продоль¬
ном — соблюдая равные площадки опирания концов плит.
Рядовые плиты перекрытия укладывают в пролетах между связе-
выми плитами, также соблюдая равные площадки опирания. Ук¬
ладка плит перекрытий в пределах каждого этажа разрешается
только после закрепления несущих конструкций постоянными или
временными креплениями, обеспечивающими восприятие монтаж¬
ных нагрузок.Монтаж вертикальных диафрагм жесткости. Выполняют
обычно после окончательного закрепления колонн. Диафрагмы,
расположенные под ригелями, устанавливают до монтажа по¬
следних. Низ диафрагмы жесткости совмещают с нижележащими
диафрагмами, если они выступают над перекрытием; в против¬
ном случае низ диафрагм устанавливают по осям колонн. В обо¬
их случаях диафрагмы выверяют по вертикали с помощью рейки-348отвеса или рейки-уровня. Для приведения в проектное положе¬
ние диафрагм жесткости в процессе их выверки и временного
крепления применяют стойки со струбцинами или подкосы.Монтаж панелей стен. Стены устанавливают по окончании
монтажа и проектного закрепления конструкций каркаса здания
в очередности, определяемой ППР, в увязке с монтажом конст¬
рукций заполнения оконных проемов.Навесные стены устанавливают после проектного закрепле¬
ния несущих конструкций этажа здания. До начала монтажа вы¬
полняют разбивку установочных рисок, определяющих проект¬
ное положение панелей в продольном и поперечном направлениях
и по высоте. Риски для установки элементов по высоте раз¬
бивают от монтажного горизонта. В поперечном направлении
панели устанавливают, совмещая внутреннюю грань панели
с упорной гранью шаблона; в продольном направлении — по ус¬
тановочным рискам; по высоте — по рискам высотных отметок,
совмещая упорную грань углового шаблона с верхней гранью
или риской панели. В плане панель выверяют в поперечном на¬
правлении и по высоте в двух точках, расположенных вблизи ее
торцов. Выверку панелей по вертикали при ее установке выпол¬
няют по рейке-отвесу. Толщину горизонтального шва фиксируют
установкой армо- или асбестоцементных прокладок. Каждую па¬
нель закрепляют в проектном положении сразу после установки.Конструкции, уложенные на растворную постель и смещенные
с нее в период твердения раствора, должны быть подняты и по¬
сле очистки опорных поверхностей от старого раствора вновь
уложены на свежий раствор.При монтаже объемных блоков зданий, конструкций из яче¬
истого бетона открытые поверхности утепляющих слоев и офак¬
туренные поверхности должны быть защищены от повреждений.Для панелей внутренних стен крупнопанельных зданий при¬
меняют свободную или ограниченно свободную установку. При
свободной установке риски установочных осей совмещают с рис¬
ками геометрических осей панелей; вертикальность панелей про¬
веряют рейкой-отвесом или рейкой-уровнем. При наличии заклад¬
ных штыревых фиксаторов низ панелей устанавливают с их по¬
мощью, при этом вертикальность панелей выверяют с помощью
рейки-отвеса или теодолита. В проектное положение панели внут¬
ренних стен приводят в процессе монтажа с помощью подкосов,
треугольных стоек и других монтажных приспособлений.Монтаж перегородок. Панели перегородок, устанавливают
в проектное положение после монтажа несущих и ограждающих
конструкций. Крупноразмерные панели перегородок одноэтажных
промышленных зданий устанавливают в два этапа: до низа стро¬349
пильных конструкций — с помощью мобильных стреловых (теле¬
скопических) кранов КС-2571, КС-3571, К-Ю14 и др.; в межфер-
менном пространстве — с помощью электролебедок или самоход¬
ных выдвижных подмостей ПВС-12, оборудованных краном-уко¬
синой. Для обеспечения рабочих мест монтажников могут быть
использованы также автогидроподъемники АГП-12, ПВГ-1, ВС-
18МС и др., а также самоподъемные люльки, подвешиваемые на
стальных канатах к опорным узлам стропильных конструкций.Первую (нижнюю) панель устанавливают на набетонку фун¬
даментов и крепят к колоннам каркаса и фахверку. Последую¬
щие панели устанавливают на фиксирующие прокладки, располо¬
женные соосно над набетонкой фундаментов. Перегородки кре¬
пят к колоннам с помощью распорных конических дюбелей или
приваркой к закладным деталям колонн.Особенности установки перегородок из мелкоштучных эле¬
ментов характеризуются на примере монтажа асбестоцементных
экструзионных панелей в многоэтажных зданиях с железобетон¬
ным (серий 1.420-12, ИИ-04/70, 1.420-6, 1.020-1, ИИ-04) и сталь¬
ным каркасами при высоте этажа 4,8 и 6 м. Перегородки запро¬
ектированы самонесущими с вертикальным или горизонтальным
расположением панелей толщиной 120 мм, которые устанавлива¬
ют на плиты перекрытий или на бетонную подготовку пола. Верх¬
нюю часть панелей закрепляют в стальных гнутых швеллерах,
прикрепленных к плитам перекрытий с помощью распорных кони¬
ческих дюбелей. Постоянное закрепление панелей выполняют со¬
гласно проекту.При монтаже перегородок из асбестоцементных экструзионных
панелей допускаются следующие отклонения, мм: уступ из плос¬
кости между смежными панелями —4; шов между смежными па¬
нелями по всей длине—4; отклонение панелей от вертикали—±5.При ограниченно свободной установке перегородок использу¬
ют систему горизонтальных связей, навешиваемых на верх пане¬
лей или пропускаемых через технологические отверстия. Низ па¬
нелей устанавливают по рискам установочных осей с. помощью
мерной ленты, оснащенной упорами, или закладных штыревых
фиксаторов.При свободной установке перегородок с использованием си¬
стемы связей монтаж начинают с базовой панели по вынесенным
на перекрытие базовым осям со знаков, закрепленных на местно¬
сти. Выверку верха установленной панели выполняют с помощью
рейки-отвеса (рейки-уровня) или теодолита. Остальные панели
геодезическими приборами не выверяют. Положение их фиксиру¬
ют системой горизонтальных связей. Временное крепление базо¬
вой панели осуществляют с помощью кондуктора или подкосов.350Монтаж объемно-блочных жилых зданийОбъемно-блочные здания по конструктивным признакам,
влияющим на технологию их монтажа, разделяются на здания
блочного и смешанного (блочно-панельные, блочно-каркасные
и блочно-монолитные) типа.Кроме конструктивной схемы здания на технологию монтажа
влияют крупность объемных блоков, вид их сборки с примыкаю¬
щими панелями, способ опирания блоков, материалы, а также вы¬
сота и конфигурация здания.Здания монтируют из блоков трех типов. Блоки «на комна¬
ту» имеют ширину 2,4...3,9 м и длину 4,6...6,6 м; блоки «на две
комнаты» — соответственно 3,2...3,9 и 8...12 м; блоки «на кварти¬
ру»— соответственно 4,5...5,5 и 8... 12 м. Высота блоков всех ти¬
пов —2,8...3 м.Процесс монтажа объемных блоков состоит из установки их
в проектное положение и сварки закладных деталей. Заделка
наружных стыков между блоками существенно не отличает¬
ся от решений, применяемых при монтаже крупнопанельных
зданий.Геодезические работы включают нивелировку опорных пло¬
щадок и разметку осевых или установочных рисок, определяю¬
щих проектное положение блоков в плане. При возведении зда¬
ний до пяти этажей ограничиваются вынесением на цокольную
часть всех проектных осей. Последующие этажи монтируют с ори¬
ентированием объемных блоков по нижестоящим блокам и перио¬
дической проверкой их вертикальности. При монтаже 9-этажиых
зданий осевые и установочные риски выносят на перекрытие каж¬
дого этажа.Блоки с линейным опиранием устанавливают на полосу це¬
ментно-песчаного раствора марки 50 и шириной 100 мм, разост¬
ланного по периметру блока. Четыре деревянных маяка, установ¬
ленные вблизи углов по продольным сторонам блока, обеспечива¬
ют необходимую толщину слоя раствора, а также расположение
блока на необходимых отметках. Для блоков с точечным опира¬
нием по углам устраивают опорные площадки из металлических
пластин, набираемых до нужной высоты при нивелировке мон¬
тажного уровня. Раствор укладывают вокруг опорных площадок.В связи с тем, что объемные блоки имеют различное распо¬
ложение центра тяжести, для их строповки применяют балансир-
ные траверсы.Процесс наведения блока завершается, когда последний 'ока¬
зывается непосредственно над местом установки на высоте200...300 мм. В процессе установки блока его ориентируют по на-351
ружной стене нижележащего блока и по осевым рискам, выне¬
сенным на монтажный горизонт.При расположении коммуникаций внутри блока, когда не
требуется какой-либо работы по их стыковке снаружи, рацио¬
нальным является параллельный монтаж обоих продольных ря¬
дов объемных блоков здания от одного торца к другому. При
расположении коммуникаций на задней торцовой грани блока,
когда требуется их стыковка снаружи, рационален монтаж бло¬
ков отдельными секциями. В том случае, если коммуникации рас¬
положены по продольной наружной стороне блоков и ориентиро¬
ваны одинаково, целесообразна последовательная их установка.В большинстве случаев первыми монтируют блоки дальнего
(относительно кабины машиниста крана) ряда. Чаще всего
в ППР предусматривается возведение каждого этажа сразу на
всю длину здания.В редких случаях, когда здание возводят в особо стесненных
■условиях, монтаж ведут методом «на себя», когда монтажный
кран перемещается по продольной оси здания в зоне подполья
и монтирует блоки на всю высоту здания (по вертикальным за¬
хваткам).ГЛАВА 11.6. ВОЗВЕДЕНИЕ ЗДАНИЙ
И СООРУЖЕНИЙ МЕТОДОМ ПОДЪЕМАОсновные положенияСущность метода подъема — перенос изготовления или сбор¬
ки основных конструкций на уровень земли с последующим подъ¬
емом в проектное положение с помощью подъемников, размещае¬
мых над поднимаемыми конструкциями. Применяют в основном’
электромеханические подъемники, разработанные Гипростромма-
шем Минстройдормаша. Ограниченную область применения имеют
подъемные системы из лебедок с полиспастами.При возведении методом подъема конструкция многоэтаж¬
ных каркасных зданий содержит одно или несколько ядер жест¬
кости, воспринимающих все горизонтальные и сейсмические на¬
грузки; несущие сборные колонны; безбалочные железобетонные
плиты перекрытий, изготовляемые в виде пакета на уровне земли;
сборные иенесущие наружные стены, перегородки и др. Реже при¬
меняют здания рамной и рамно-связевой конструкции. Благодаря
применению только бортовой опалубки при изготовлении пакета
плит их стоимость и трудоемкость ниже, чем у сборных. При этомРнс. П.13. Возведение 5-этажного здания методом подъема
/ — установка колонн 1-го яруса; изготовление пакета перекрытий и ядра
жесткости; II—подъем кровельной плиты до верха 1-го яруса колонн, мон¬
таж стен и перегородок 5-го этажа; III — подъем 5-го этажа на промежу¬
точную отметку, монтаж стен и перегородок 4-го этажа; IV — подъем 4-го
этажа на промежуточную отметку; V — наращивание 2-го яруса колонн;
VI — подъем кровельной плиты на проектную отметку; VII — подъем 5-го
этажа на проектную отметку; VIII — подъем 4-го этажа на проектную от¬
метку; монтаж стен и перегородок 3-го этажа; IX — подъем 3-го этажа на
проектную отметку; монтаж стен и перегородок 2-го этажа; X — подъем
2-го этажа на проектную отметку; монтаж стен и перегородок 1-го этажа;
монтаж здания завершен23—296 353
размещение колонн может быть нерегулярным, а контур здания
крайне разнообразным. Наращивание ярусов колонн и перемеще¬
ние установленных на них подъемников выполняют постепенно по
мере подъема этажей или плит перекрытий (рис. 11.13 и 11.14).
Ядра жесткости для обеспечения их монолитности возводят, как
правило, в переставной или скользящей опалубке из монолитного
железобетона и используют для размещения лестниц, лифтов
и коммуникаций. Ядра могут возводить с опережением подъем¬
ных операций или одновременно. Методом подъема полностью
собранных на уровне земли этажей целесообразно возводить
здания высотой до 10 этажей; при большей высоте следует пере¬
ходить на метод подъема перекрытий, так как это упрощает про¬
ведение подъемных операций (усложняя, однако, монтаж встро¬
енных конструкций).. 11.14. Схема подъема перекрытий в 9-этажном здании рамно-связевойконструкции1 — бетонирование пакета плит и установка колонн 1-го яруса; II, III,
IV — подъем плит с последовательным наращиванием ядра жесткости, ко¬
лонн и перестановкой подъемного оборудования; 1 — колонны; 2 — подъ¬
емники; 3— ядро жесткости; 4— плиты перекрытийНаряду с многоэтажными зданиями методом подъема возво¬
дят и одноэтажные большой высоты (до 45 м) и с большими (до
96 м) пролетами, в которых покрытия устраивают или в форме
легких стальных мембран, или в виде стальных арок, ферм или
балок с прогонами и уложенными по ним железобетонными пли¬
тами или профилированным настилом.Наиболее широко применяют метод подъема по колоннам,
которые воспринимают все основные вертикальные нагрузки.Имеется также опыт возведения многоэтажных зданий
с опиранием перекрытий только на стены. Так возводят, напри¬
мер, грануляционные башни высотой до 120 м с 7—8 перекры¬
тиями. Здание диаметром 28 м состоит из железобетонных стен,354возведенных в скользящей опалубке, и перекрытий, собираемых
поочередно внизу и поднимаемых сразу на проектную высоту.Метод подъема применяют также для перемещения крупно¬
габаритных конструкций типа резервуаров водонапорных башен.
Их бетонируют вокруг ствола на уровне земли и в готовом виде
поднимают вдоль ствола в проектное положение.Метод подъема эффективен в тех случаях, когда монтаж на
проектном уровне сопряжен со значительными техническими труд¬
ностями, как, например, при больших пролетах и высоте этажей
(производственные и спортивные здания с пролетами 50... 100 м
и высотой этажей 20,..40м). Монтаж таких покрытий в виде мем¬
бран или по фермам на уровне земли дает значительный техни¬
ческий и технико-экономический эффект.Метод подъема очень эффективен, если его можно применить
при реконструкции промышленных цехов для подъема существу¬
ющих покрытий в новое положение без разборки. Здесь отпадает
потребность в разборке покрытия, изготовлении нового покрытия
и сводится к минимуму перерыв в эксплуатации предприятия.Продолжительность возведения зданий в основном может
быть выдержана в пределах установленных норм. Но это требу¬
ет четкой подготовки, своевременного обеспечения в соответст¬
вии с графиком всеми необходимыми монтажными средствамии, в частности, подъемным оборудованием и вспомогательной ос¬
насткой, а также всеми сборными конструкциями, монтаж кото¬
рых выполняют одновременно с подъемом.При нарушении ритма поставок весь строительный процесс
замедляется и возникают серьезные осложнения с последующей
установкой конструкций, не поступивших своевременно в мон¬
таж.Возможность концентрации укладки монолитного железобе¬
тона в плиты перекрытий в одном уровне, устройства греющей
опалубки для стен ядер жесткости позволяет рационально ис¬
пользовать как зимний, так и летний период и вести все работы
бесперебойно в течение всего года при небольших дополнитель¬
ных затратах. При изготовлении плит в зимних условиях возмож¬
но устройство тепляка путем временного подъема (на зимний пе¬
риод) одной из плит, которую используют как крышу тепляка.Основные конструктивные решения зданий
и технология их возведенияНаиболее массовое распространение имеют многоэтажные
здания, в которых ядра жесткости служат только для восприя¬
тия горизонтальных нагрузок. Однако возможна также их при-23*355
грузка плитами при размещении колонн на расстоянии 4 м и бо¬
лее от ядра.Колонны железобетонные или стальные применяются сечени¬
ем не более 450x450 мм исходя из того, что используемые в на¬
стоящее время подъемники устанавливают в обхват колонн, на
которые они опираются и вдоль которых перемещаются. При ос¬
воении подъемников грузоподъемностью 100 т станет возможным
применение колонн сечением 600x600 мм.Плиты перекрытий применяются железобетонные, безбалоч-
ные, изготовляемые в виде пакета по числу этажей зданий непо¬
средственно на месте .их расположения после подъема. В зави¬
симости от пролета плиты бывают плоские (при пролетах до 6 м),
кессонные (до 10м), многопустотные (до 10м), предварительно
напряженные с последующим натяжением арматуры на бетон (до12... 15 м).Для опирания плит на колонны служат стальные воротники,
которые охватывают колонны и привариваются к арматуре пли¬
ты. Воротники одновременно служат для восприятия скалываю¬
щих напряжений в плите.Для разделения плит в пакете используют разделительную
прослойку. Это может быть этинолевый лак, наносимый в два
слоя в сочетании с третьим слоем из известково-соляного раство¬
ра; клеемеловая суспензия на базе казеинового клея.Изготовление плит в пакете на уровне земли позволяет пол¬
ностью механизировать этот процесс с использованием стреловых
кранов для подачи арматуры и бетона бадьями или бетононасо¬
сами (при больших объемах работ), осуществить вибровакууми-
рование и шлифование верхней поверхности плиты, которая слу¬
жит затем поддоном для вышележащей. Хорошее качество этой
поверхности устраняет в дальнейшем необходимость отделки по¬
толков после подъема, исключая окрашивание.Стены устраивают из навесных панелей, поэтажно опираю¬
щихся на плиты перекрытий. Встроенные конструкции {внутрен¬
ние стены, перегородки и др.) проектируют из легких материа¬
лов (гипсокартонные плиты на легком каркасе и т.п.) для орга¬
низации их ручной сборки. Санитарно-технические блоки могут
быть объемными. В этом случае в монолитных плитах предусмат¬
ривают соответствующие проемы, перекрываемые после установ¬
ки сантехкабин сборными плитами.При возведении многоэтажных зданий методом подъема
плит перекрытий, опирающихся на колонны, последовательность
возведения здания следующая: по готовности основания и фун¬
даментов устанавливают колонны первого яруса и возводят на
высоту, несколько превышающую толщину будущего пакета плит,356ядро жесткости; затем изготовляют пакет плит по числу этажей
здания; далее на колонны устанавливают подъемники со всей
оснасткой и выполняют поэтапный подъем плит перекрытий до
достижения ими своих проектных отметок. Затем навешивают
наружные стеновые панели, монтируют встроенные стены и пере¬
городки, лифтовые шахты, лестничные марши и т.п. Некоторые
работы совмещают с процессом подъема.При подъеме плит перекрытий, которые с учетом их массы
и грузоподъемности подъемников можно поднимать одновремен¬
но по одной или по две-три, первыми достигают проектного уров¬
ня нижние плиты, начиная с первой, и это позволяет приступить
на нижних этажах к монтажу наружных стеновых панелей и всех
встроенных конструкций.Ядро жесткости возводят сразу на всю высоту или одновре¬
менно с подъемом плит при некотором опережении его.В случае если плиты перекрытий опираются и на ядра жест¬
кости, часть подъемников устанавливается на стены ядер.Последовательность возведения зданий можно варьировать,
что и определяется при составлении подъемно-монтажных схем
на основе технико-экономического сравнения различных вариан¬
тов, учитывающих также местные условия производства работ.При разработке подъемно-монтажной схемы (см. рис. 11.13
и 11.14), в которой в зависимости от этажности здания может
быть от 50 до 300 этапов (циклов), технологам совместно с про¬
ектировщиками необходимо последовательно проверять обеспече¬
ние нормированной предельной гибкости и прочности колонн, по¬
скольку до достижения плитами своих проектных отметок устой¬
чивость и прочность всей системы достигаются только временным
креплением плит к колоннам и ядру жесткости с помощью инвен¬
тарных съемных клиньев. Это обстоятельство накладывает ряд
ограничений, подлежащих учету при проектировании.При опирании плит или этажей только на ядра жесткости
(рис. 11.15} их подъем осуществляют сразу на проектную отмет¬
ку, что требует соответствующего расчета стен в монтажный пе¬
риод на прочность и устойчивость и определяет их конфигура¬
цию. В случае если здание является промышленным (например,
грануляционные башни в химической промышленности), целесо¬
образно поднимать перекрытия вместе с установленным техно¬
логическим оборудованием и встроенными конструкциями, что
позволит значительно сократить продолжительность строительст¬
ва и трудоемкость монтажа.При реконструкции одноэтажных промышленных зданий пе¬
ремещение существующих покрытий без их разборки позволяет
избежать значительных затрат на последующее изготовление но-357
Рис. К. 15. Схемы подъема по ядрам жесткостиа — здание типа «ядро в ядре»; б — здание с монолитными несущими пли¬
тами балочного типа; / — ядра жесткости; 2 — рабочая платформа с уста¬
новленным на ней подъемным оборудованием; 3— плиты перекрытий, уста¬
новленные на проектных отметках; 4 — плиты перекрытий, находящиеся в
процессе подъема; 5 — пакет плит перекрытий, изготовленных на уровне
земли; 6 подъемные тяги; 7 — этажи, установленные на проектных от¬
метках: 8 этаж, находящийся в процессе подъема; 9— этаж, изготовлен¬
ный на уровне землиРис. 11.16. Схема подъема резерву¬
ара водонапорной башни/ — изготовление резервуара; II —
подъем резервуара на проектную
отметку, демонтаж подъемного обо¬
рудования; / — резервуар; 2 — ствол
водонапорной башни; 3— рабочая
платформа для установки подъем¬
ного оборудования; 4 — подъемникивых покрытий и решается наращиванием существующих колонн,
установкой на них подъемного оборудования, укреплением по¬
крытия на подъемных тягах со снятием с существующих опор
и последующим подъемом в новое проектное положение и новым
закреплением. Аналогичным образом без демонтажа могут быть
подняты и подкрановые балки с мостовыми кранами внутри це¬
хов. При этом все подготовительные работы выполняют почти
без нарушения эксплуатации действующего цеха, с остановкой358только на короткий срок в период выполнения непосредственных
подъемных операций.При возведении водонапорной башни с железобетонным ре¬
зервуаром последний изготовляют полностью на уровне земли
вокруг ствола (рис. 11.16). Затем ствол наращивают на полную
высоту и на нем устанавливают инвентарную платформу с подъ¬
емниками, перемещающими затем резервуар на проектную отмет¬
ку. По завершении подъема платформу с подъемниками демон¬
тируют. Существующее оборудование может обеспечить подъем
резервуаров вместимостью 100...500 м3 воды.Благодаря изготовлению плит в пакете на уровне земли ре¬
шена задача их предварительного напряжения путем последую¬
щего натяжения арматуры на бетон без сцепления. Это позволя¬
ет изготовлять предварительно напряженные кессонные плиты
пролетом до 15 м, что расширяет сферу эффективного примене¬
ния безбалочных плит.Подъемное оборудование
и вспомогательная оснасткаПри возведении зданий широко используют средства механи¬
зации, применяемые в полносборном строительстве, в том числе
башенные и стреловые краны. В дополнение к ним применяют
специальное подъемное оборудование, обеспечивающее синхрон¬
ное перемещение поднимаемых конструкций, что особенно важно
при большой жесткости последних.В отечественной практике и за рубежом применяют подъем¬
ники различной конструкции и грузоподъемности. Грузоподъем¬
ность отдельных подъемников колеблется в пределах 20...200 т.
Основное применение имеют электромеханические подъемники
(табл. 11.65).Помимо подъемного оборудования применяют специальные
кондукторы на телескопических подмостях, служащие для нара¬
щивания колонн, с размещением подъемников под подмостями;
автоматические защелки для временного закрепления плит в про¬
цессе подъема и другие приспособления для заклинивания плит
в колоннах и ядрах жесткости, разработанные ЦНИИОМТП.В практике возведения зданий методом подъема получили
распространение различные формы использования кранов: стре¬
ловых — для изготовления пакетов плит и башенных — для ос¬
тальных монтажных операций. Возможна установка на верхней
плите самоходного стрелового крана на гусеничном ходу, пере¬
двигающегося между колоннами, с неограниченной зоной обслу¬
живания. Такой прием, успешно примененный в Ленинграде359
П.65. Техническая характеристика оборудования для подъема перекрытий
и крупногабаритных конструкцийПодъем¬Подъемники электромеханическиеПоказателиник гид¬
равличес¬
кий
АП-67221М30-73Б30 77/10028-78/50Число в комплек¬
те, шт.2436До 843636Грузоподъем¬
ность одного
подъемника, т5010050Скорость подъ¬
ема, м/ч
Установленная
мощность одного
подъемника, кВт
Масса подъем¬
ника, кг
Габарит, мм21,3600752 x410Х
Х88542,611001440 XХ1225Х
XI2202...42,69001745ХХ900ХХ9452...45,220002362 X
Х1320Х
XI44532,66201100Х910ХХ8С0Число винтовых
тяг в подъемнике
Диаметр тяг, мм
Длина тяг, м506,5...8751754,5Максимальное се¬
чение колонны,
мм400 X А450X450450 X450600x600Место установкиНа верши¬
не колоннВ обхват колонныНа верху-
ядраПримечания: 1. Размер А не ограничивается.2. Организации-разработчики: подъемника АП-6 —■ ЛенЗНИИэп, осталь^
ных — Гипростроммаш.и Симферополе при возведении зданий высотой 14...20 этажей,
оказался универсальным. Он требует некоторого усиления верх»
ней плиты и возможен при шаге колонн более 6 м.Установка легких кранов, передвигающихся по крыше, тре¬
буется и при реконструкции одноэтажных промышленных зданий
с подъемом покрытия на новую высоту. С помощью крана осу¬
ществляют наращивание колонн, установку подъемников и дру¬
гие вспомогательные операции.При возведении зданий большой высоты (20...30 этажей эф¬
фективно применение приставных башенных кранов типа КБ-573.
Практика показала, что их установка возможна как внутри зда¬
ния возле возводимого ядра жесткости, к которому он крепится
по мере возведения, так и на плитах, уже достигших проектной
отметки.Для снятия кранов с крыши после завершения подъема мо¬
гут быть использованы стреловые краны или специальные шевры,
разработанные ЦНИИОМТП.360ГЛАВА И.7. ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
И КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫОсновные положенияПроект производства гидроизоляционных работ является со¬
ставной частью проекта производства работ в целом и включает:
ведомости объемов работ; графики производства работ с разбив¬
кой изолируемых поверхностей на ярусы и захватки; состав ра¬
бочих бригад и звеньев; графики движения рабочих, работы ос¬
новных механизмов; график поступления материалов; схемы
производства работ с разработкой методов их выполнения; ведо¬
мости необходимого оборудования; основные правила техники
безопасности и пожарной безопасности; стройгенплан; краткую
пояснительную записку. Вместо схем производства работ могут
быть использованы типовые технологические карты. В указанной
документации должны быть соблюдены требования СНиП3.04.01—87, ГОСТ 12.3.040—86.Гидроизоляционные работы представляют собой комплекс¬
ный процесс, который включает подготовительные работы, основ¬
ные работы и работы по устройству защиты гидроизоляционных
покрытий от повреждений.В подготовительные работы входят: подготовка гидроизоля¬
ционных материалов (например, обработка покровных слоев ру¬
лонных материалов и их перемотка, приготовление и доведение
до рабочего состояния грунтовочных и клеящих составов); устрой¬
ство оснований под гидроизоляционные покрытия (стяжек по слою
теплоизоляции, штукатурки вертикальных поверхностей; защит¬
ных стенок, на которые наносят гидроизоляционное покрытие,
и т. п.); подготовка изолируемых поверхностей перед устройством
гидроизоляционных покрытий (выравнивание, очистка, высуши¬
вание, грунтование и т. д.).К основным работам относится устройство предусмотренных
проектом гидроизоляционных покрытий, которые выполняют раз¬
личными методами в зависимости от применяемых материалов
и средств механизации, а также устройство гидроизоляции дефор¬
мационных швов, стыков сборных конструкций, вводов коммуни¬
каций, закладных деталей, сопряжений и т. д.На участках (ярусах, захватках), где выполняют гидроизоля¬
ционные работы, не должны производиться другие работы до
полного окончания устройства и приемки гидроизоляции вместе
с защитными конструкциями. Изолируемые конструкции следует
предохранять от воздействия воды в течение всего времени про¬
изводства гидроизоляционных работ.361
Работы по устройству гидроизоляции, выполняют, как прави-
ло, специализированные или комплексные бригады, обеспеченные
полным комплектом механизмов, оборудования и инструмента,
необходимой спецодеждой и индивидуальными защитными сред¬
ствами. В состав специализированных бригад включают специа¬
листов одного профиля, выполняющих основные (гидроизоляци¬
онные) работы. Все другие работы, связанные с устройством гидро¬
изоляции (возведение защитных стенок, устройство защитных
и выравнивающих стяжек и др.), выполняют бригады другой
специализацииГидроизоляционные работыОбщие сведения. К основным гидроизоляционным работам
приступают после проведения следующих мероприятий: обеспече¬
ния строительной площадки необходимыми материалами и дета¬
лями; подготовки механизмов, оборудования, приспособлений
и инструмента; проверки правильности выполнения основания под
гидроизоляцию и приемки его по акту на скрытые работы.К началу гидроизоляционных работ должны быть замоно-
личены швы между сборными железобетонными элементами, уста¬
новлены и сварены закладные детали, устроены вентиляционные
шахты, трубы для ввода коммуникаций и других элементов.Изолируемые конструкции следует предохранять от воздейст¬
вия воды в течение всего времени производства гидроизоляцион¬
ных работ. Уровень грунтовых вод должен быть понижен не ме¬
нее чем на 500 мм от нижних отметок гидроизоляции.В процессе подготовки поверхностей к устройству гидроизо¬
ляции все выступающие концы арматуры и натеки бетона сре¬
зают и зачищают; углубления, выбоины, раковины заделывают;
острые углы устраняют, снимая фаски или скругляя по радиусу
100 мм; поверхности очищают от мусора и пыли и высушивают
(кроме . поверхностей под штукатурную цементную и холодную
асфальтовую гидроизоляцию). При подготовке поверхностей под
цементную и горячую асфальтовую гидроизоляцию их, кроме то¬
го, насекают или обрабатывают, используя пескоструйный аппа¬
рат. Выравнивание, очистку и насечку выполняют с помОщыо
пневматических и электрических машин, гидропескоструйных ап¬
паратов, механических проволочных щеток; высушивание — с по¬
мощью воздуходувок, электроотражательных щитков, калорифе¬
ров; грунтование — с помощью битумно- и краскораспылителей.Гидроизоляционные материалы перед использованием также
соответственно подготавливают: битумы для грунтовок, раство-362ров, мастик и эмульсий расплавляют и обезвоживают; рулонные
материалы очищают от посыпки и перематывают на обратную
сторону; песок для цементной гидроизоляции до его перемешива¬
ния с цементом просеивают через сита с ячейками 1,5 мм и высу¬
шивают.Битумы не допускается нагревать более чем до 200 °С. Перед
смешиванием с растворителем во избежание вспышки и взрыва
растворителя их надо охладить до 80 °С при использовании в ка¬
честве растворителя бензина и до 120°С при использовании лиг¬
роина, керосина, солярового масла. Битумные мастики и асфаль¬
товые растворы должны иметь температуру соответственно не
ниже 160 °С и не ниже 180 °С.Для приготовления горячих мастик, эмульсий и паст битум
должен быть нагрет до 160... 180 °С, наполнители — до 105...110 °С,
эмульгатор (олеиновое мыло, сульфитно-спиртовая барда
и др.) —до 80,..90°С. Холодные асфальтовые мастики из эмуль¬
сионных паст готовят в растворосмесителях, тщательно смешивая
пасты с наполнителями и добавками (минеральным порошком, ас¬
бестом, шлаковатой, латексом). Воду добавляют по мере необ¬
ходимости для получения нужной консистенции, которая зависит
от способа нанесения мастики.Составляющие битумов, мастик и паст должны быть надлежа¬
щим образом перемешаны до однородного состояния в смеси¬
телях, а компоненты эмульсии — в диспергаторах, коллоидных
мельницах или гомогенизаторах непрерывного действия.Эмульсии и пасты хранят в плотно закрывающейся таре или
в открытых хранилищах под слоем воды; во избежание расслоения
их ежемесячно перемешивают.Битум и горячие битумные мастики транспортируют на рас¬
стояние до 100 м битумными насосами по циркуляционному обо¬
греваемому битумопроводу, свыше 100 м — автогудронаторами,
в обогреваемых цистернах, утепленных или обогреваемых емкос¬
тях. На расстояние до 10 м горячие битумы, мастики и асфальто¬
вые растворы можно подавать самотеком по сливным лоткам.
Битумную эмульсию, пасту и холодную мастику на расстояние
до 100 м перекачивают по трубам пневматическими нагнетателями.Устройство окрасочной гидроизоляции. Поверхности, пред¬
назначенные для нанесения окрасочной (обмазочной) битумной
или полимерной гидроизоляции, обязательно высушивают. При
подготовке поверхностей под битумно-латексную и цементно-ла-
тексную гидроизоляцию высушивания не требуется, однако фильт¬
рация и скопление воды не допускаются.Гидроизоляционное покрытие выполняют из горячих битум¬
ных мастик (табл. 11.66) и битумов. В последнем случае расплав-з-.з
И 66 Составы мастик для устройства окрасочной гидроизоляции,
% общей массыОбычноепокрытиеПокрытие повы¬
шенной теплоус¬
тойчивостиПокрытие повы¬
шенной динами¬
ческой прочностиКомпонентоюоюX03осооXиосоог—Xю03ооО)X«5Ко
•—.
о
г^.X(.а(ЯXоюоюX
. й
03БитумПорошкообраз¬
ный наполнитель
АсбестРезиновая крош¬
ка40...45
СО...5545...5055...5050...5542...458...085...9015...1085...905...Ю585...9015...Юляют и обезвоживают битумы БН 50/50, БН 70/30 и БН-У (БН
90/10) или их сплавы и нагревают до рабочей температуры. При
значительных объемах гидроизоляционных работ и разбросаннос¬
ти строительных объектов горячий битум и мастику готовят цент¬
рализованно.Для устройства окрасочной гидроизоляции используют так¬
же некоторые битумные кровельные мастики, выпускаемые заво¬
дами для выполнения оклеечной гидроизоляции: МБК.-Г-65,
МБК-Г-75, МБК-Г-85, МБК-Г-100. Готовые мастики и горячий би¬
тум к рабочим местам на расстояние свыше 100 м транспортиру¬
ют автогудронаторами, в обогреваемых цистернах, утепленных или
обогреваемых емкостях. На расстояние до 100 м горячий битум
можно подавать шестеренными битумными насосами по циркуля¬
ционному обогреваемому битумопроводу. Готовая гидроизоляция
должна быть сплошной, не иметь раковин, вздутий и отслоений.
Обнаруженные дефектные места расчищают и покрывают заново.Устройство штукатурной цементной гидроизоляции (торкрет-
штукатурки). Покрытие наносят слоями с помощью цемент-пуш¬
ки, установки «Пневмобетон» или других аналогичных механизи¬
рованных средств. Число слоев назначают в зависимости от общей
толщины покрытия: при толщине торкретного покрытия до
15 мм — 1 слой, 16...20 —2 слоя, 21...40 мм — 3 слоя.Торкрет-штукатурку после ее нанесения необходимо содер¬
жать во влажном состоянии в течение 7... 10 сут при использова¬
нии портландцемента и не менее 3 сут при использовании водоне¬
проницаемого цемента (ВБЦ). Гидроизоляцию наносят вначале
на стены, потом на потолки (своды) и в последнюю очередь на
полы, Перед нанесением каждого следующего слоя необходимо
дать затвердеть нанесенному слою, обдуть его сжатым воздухом364и смочить водой. При использовании портландцемента первый
полив выполняют через 8...12 ч после торкретирования, а затем
в течение двух недель — 2...3 раза в сутки (при пуццолановом
портландцементе в течение трех недель); при использовании
ВБЦ — через 1 ч после торкретирования, а затем через каждые
3 ч в течение суток.Взамен периодического смачивания твердеющую цементную
гидроизоляцию можно покрывать паронепроницаемой пленкой из
разжиженных битумов, лаков или пластических масс. Готовая
цементная гидроизоляция не должна иметь трещин и отслоений,
которые обнаруживают простукиванием поверхности. Дефектные
места вырубают, расчищают и торкретируют вновь.Устройство штукатурной асфальтовой гидроизоляции из холод¬
ных (эмульсионных) мастик. Для приготовления холодных мастик
используют битумные пасты различного состава (табл. 11.67
и 11.68).Подготовка основания состоит в его очистке и ликвидации
крупных раковин и выступов; поверхность кирпичной и бутовой
кладки выравнивают затиранием. Вертикальные поверхности грун¬
туют разжиженной битумной пастой. Допустимо нанесение по¬
крытий на влажный и свежеуложенный бетон.На вертикальные и потолочные поверхности покрытие нано¬
сят в два слоя общей толщиной до 10 мм, на горизонтальные по¬
верхности—в два слоя общей толщиной до 15 мая. Холодную
асфальтовую гидроизоляцию устраивают, как правило, на напор¬
ной поверхности сооружения, однако при напоре воды до 15 м
возможно нанесение гидроизоляции на поверхности, обратные на¬
пору, т. е. допустима работа ее «на отрыв». В этом случае обяза¬
тельна пескоструйная обработка или насечка поверхности перед
грунтованием. При отрывающем напоре более 10 м в грунтовку
надо вводить 10...15 % стабилизированного латекса СКД-1.Покрытие обладает пониженной трещиностойкостью, поэтому
в местах сопряжения с закладными деталями, рабочими швами
и всюду, где возможно образование трещин, его необходимо уси¬
ливать армированием, герметизирующими шпонками, дополнитель¬
ными слоями и др. При сопряжении такого покрытия с гидроизо¬
ляцией другого типа его надо наносить на жесткое основание
и перекрывать сверху другим покрытием на ширину не менее
300 мм.Механизированное нанесение мастики выполняют толщиной2...4 мм в несколько слоев.Устройство штукатурной асфальтовой гидроизоляции из го¬
рячих мастик и растворов. Технологический процесс приготовле¬
ния горячих асфальтовых мастик (табл. 11.69) состоит из подго-365
П.69. Составы горячих асфальтовых мастик
для устройства гидроизоляции, % общей массыБитумНаполнительМастикаБН -70/30БН-90/10волокнис¬тыйпорошко¬образныйНормальнаяПовышенной теплоустойчи¬
востиПовышенной динамической
прочности35...40{ 32...3575...80сосл11:1О5...0
8...10
25...2065...6055...6060...55товки битума и минеральных материалов и их смешивания. По¬
рошкообразный наполнитель, асбест и песок сушат в сушильных
барабанах, асфальтобетонных смесительных установках, порцион¬
ных барабанных сушилках непрерывного действия или в пневмо¬
сушилках. Влажность асбеста не должна превышать 5 %, порош¬
кообразного наполнителя и песка — 3 %. Горячие асфальтовые
растворы и мастики приготовляют в передвижном асфальтобетон¬
ном смесителе Д-288 и в других аналогичных обогреваемых сме¬
сителях. Поверхности под горячую асфальтовую гидроизоляцию
грунтуют разжиженным битумом.На стены и потолки изоляцию наносят послойно (в два-три
слоя) с помощью асфальтометов, на горизонтальные и слабона-
клоненные поверхности — розливом с разравниванием и уплот¬
нением электрообогреваемыми вибрационными гладилками или
легкими катками. Толщину отдельных слоев на горизонтальных
поверхностях принимают 10..,12 мм, па стенах — 5..,7 мм. Работу
ведут по захваткам и ярусам, которые на стенах назначают дли¬
ной до .20 м и высотой 1,4...1,8 м. Сопряжения ярусов и захваток,
а также отдельных слоев гидроизоляции выполняют внахлестку
на 200 мм; нахлестку в разных слоях располагают вразбежку.Температуру мастики и растворов при нанесении на стены
и потолки выдерживают в пределах 180...200 °С, на. горизонталь¬
ные поверхности— 160... 180 °С.Устройство литой асфальтовой гидроизоляции. Литую асфаль¬
товую гидроизоляцию устраивают из горячих асфальтовых мастик
(табл. 11.70), растворов и асфальтобетонов. К месту работ асфаль¬
тобетонные смеси транспортируют в асфальтовозах и различных
обогреваемых емкостях.Высушенную изолируемую поверхность перед розливом ас¬
фальтовой смеси грунтуют разжиженным битумом. На горизон¬
тальных поверхностях литую гидроизоляцию выполняют из одного
или двух слоев. Горячую асфальтовую мастику разравнивают
с помощью деревянного или резинового скребка на длинной ручке.367
11.70. Составы горячих асфальтовых мастик
для устройства литой гидроизоляции, % общей массыМастикаБитумНаполнительБН -50/50БН-70/30волок¬нистыйпорош¬кооб¬разныйрезино¬ваякрошкаНормальнаясоосоСП70...65-—35...4065...60—Повышенной динами¬—75...8020...15—5ческой прочностиЛитой асфальтовый раствор распределяют ровным слоем дере¬
вянным валиком или рейкой. Литой асфальтовый бетон уклады¬
вают, применяя простейшие методы уплотнения (штыкование,
трамбование, вибрирование). В слое участки асфальтовой смеси
и литого раствора стыкуют внахлестку на ширину 100...150 мм.
Стыки в последовательно уложенных слоях выполняют вразбежку.Литую гидроизоляцию вертикальных и наклонных поверхнос¬
тей устраивают поярусной заливкой разогретой до легкоподвиж¬
ного состояния (160.„180 °С) асфальтовой мастики в специально
образованную полость (щель), расположенную с напорной сто¬
роны сооружения. Мастику заливают как сверху вниз участками
по высоте, так и нагнетают снизу вверх по трубам. Последний
способ целесообразен при широких швах и полостях. Полость для
заливки гидроизоляции устраивают, сооружая деревянную, кир¬
пичную или бетонную стенку, расположенную от изолируемой по¬
верхности на расстоянии, равном толщине гидроизоляции.Устройство оклеечной гидроизоляции. Изоляцию выполняют,
послойно наклеивая гнилостойкие рулонные материалы на сухую
ровную огрунтованную поверхность изолируемого сооружения или
защитного ограждения. Битумные материалы наклеивают на битум¬
ных мастиках. Толщина слоя мастики 2...2,5 мм. Сетчатые мате¬
риалы раскатывают по заранее нанесенному слою мастики и по¬
крывают вторым слоем. Мастику во всех случаях рекомендуется
разливать из битумонагнетателя. При наклеивании рулонных ма¬
териалов полотнища во всех слоях раскатывают в одном направ¬
лении. Нахлестку в продольных швах делают на ширину 100...
120 мм, в поперечных— 150...200 мм; швы вышележащего слоя
располагают не ближе чем на 300 мм от швов нижележащего слоя.
Полотнища при наклеивании тщательно прижимают и прикаты¬
вают катком массой 80—100 кг с мягкой обкладкой или прити¬
рают резиновым гребком либо шпателем, а швы прошпатлевыва-
ют мастикой.На стены рулонные материалы наклеивают полотнищами дли¬
ной 1,5...2 м (на размер захватки) снизу вверх; мастику при этом368наносят сначала на изолируемую поверхность, а затем на рулон¬
ный материал, который при наклеивании тщательно разглажива¬
ют руками в рукавицах или шпателем. Изол и бризол наклеивают
'(раскатывая их при этом с круглого сердечника) на мастику, кото¬
рую подливают между полотнищем и стеной. Концы и края ру¬
лонного материала ни в коем случае нельзя оставлять ненаклеен-
ными. При перерывах в работе их обязательно защищают фарту¬
ками из рулонного материала, а при необходимости — и слоем
песка или раствора. При продолжении гидроизоляционных работ
эти места тщательно расчищают и следующие полотнища стыку¬
ют здесь ступенчатым нахлесточным швом.Если слои рулонного материала переходят с горизонтальной
поверхности на вертикальную, их стык может быть выполнен раз¬
ными способами.При устройстве гидроизоляции по защитным стенкам (что
допустимо только при осадке сооружения не более 5 мм) рулон¬
ные материалы с днища послойно наклеивают на стенку; готовый
ковер вверху закрепляют, окрашивают мастикой и после обработ¬
ки песком закрывают защитным штукатурным слоем.При наклейке рулонных материалов на несущие стены по их
периметру возводят временную защитную стенку высотой 1,2...1,5 м и на нее с днища послойно заводят и наклеивают все слои
изоляции, прикрепляя и защищая ковер, как и в предыдущем
случае. После возведения стен верхнюю часть защитной стенки
разбирают, а устройство изоляции продолжают по несущим сте¬
нам. В связи с этим кладку верхней части защитной стенки вы¬
полняют на известковом растворе и первый слой ковра здесь не
приклеивают. Сопряжение рулонных материалов при продолжении
изоляции осуществляют послойно ступенчатым швом с нахлесткой
концов полотнищ не менее чем на 150 мм.В случае незначительной осадки сооружения рулонные мате¬
риалы гидроизоляции несущей стены и днища можно стыковать
и другим способом: бетонную подготовку расширяют с каждой
стороны на 0,5 м и на образовавшиеся уступы выводят и наклеи¬
вают полотнища гидроизоляции днища, заканчивая их уступами
по 100...150 мм. Для тога чтобы обеспечить сохранность изоляции
днища при выполнении кладки стен, ее покрывают защитной
стяжкой, а выступающие части ковра закрывают фартуками и за¬
сыпают песком. Эту временную защиту удаляют перед оклеивани¬
ем стены и устройством стыка. Готовый стык тотчас же покры¬
вают цементной стяжкой и пригружают бетонными блоками.Дополнительные (усилительные) листы гидроизоляции накле¬
ивают горячей мастикой вдоль углов и в местах установки ком¬
пенсаторов и закладных частей. Ширина полотнищ дополнитель*24—296369
ных слоев — не менее 150 мм. Рулонным материалам, а также
металлическим листам и сеткам, усиливающим изоляцию, прида¬
ют необходимую форму и обжимают по месту.При зажиме оклеечной гидроизоляции несущей или огражда¬
ющей конструкции обращают особое внимание на обеспечение хо¬
рошего сцепления ковра с поверхностью конструкции. Для этой
цели ковер покрывают сплошным слоем мастики толщиной 2...2,5 мм и посыпают горячим сухим песком с прикаткой на горизон¬
тальных поверхностях.Работы по устройству оклеечной гидроизоляции требуют тща¬
тельного контроля, который осуществляют, начиная с подготовки
основания. Ровность изолируемых поверхностей проверяют до их
грунтования с помощью двухметровой рейки, прикладывая ее
в разных направлениях, при этом допускаются только плавно
очерченные просветы не более 10 мм и не более одного на 1 м
погонной длины. Сухость поверхности контролируют пробным на¬
клеиванием кусков рулонного материала (1 м2) с последующим
их отрывом после остывания мастики: если рулонный материал
отрывается с разрывом, поверхность считается сухой.Прочность приклеивания рулонного материала проверяют пу¬
тем пробного отрыва у края: если при отрыве происходит раз¬
рыв материала или разрушение мастики, приклейка считается проч¬
ной. Непрочно приклеенные места обнаруживают также по глухо¬
му звуку при простукивании всей площади изоляции; эти места
разрезают, просушивают и заклеивают заплатами. Готовая окле-
ечная гидроизоляция должна быть ровной и не иметь вмятин, воз¬
душных или водяных мешков и пузырей. Все обнаруженные де¬
фектные места сразу же исправляют.Устройство пластмассовой гидроизоляции. Гидроизоляция
этого типа представляет собой покрытие, выполненное окрашива¬
нием изолируемой поверхности лакокрасочным составом в не¬
сколько слоев либо наклеиванием на нее листовых или рулонных
пластмасс. При производстве работ по первому способу соблю¬
дают правила, установленные для окрасочной изоляции, по вто¬
рому— для оклеечной. Гидроизоляцию из листового винипласта
выполняют аналогично гидроизоляции из листового металла.Этинолевые краски наносят не менее чем в три слоя, причем
первый слой наносят кистью, а последующие — распылением. Для
лучшего сцепления слоев закрываемый слой полностью не высу¬
шивают; если же он высох, то поверхность обрабатывают шкур¬
кой или покрывают грунтовкой ВЛ-12. Краску готовят из этино-
левого лака и пигментов в дисковых краскотерках за один-два дня
до применения, но если в краску добавить древесно-смоляной ан¬
тиокислитель, она не загустевает в течение 8 мес. При 20 °С эти-370нолевые краски за 50 мин высыхают до состояния «отлипа», за10 ч — полностью.Перхлорвиниловые лаки, краски и эмали наносят механизиро¬
ванным способом. Минимальная температура воздуха при этом
должна быть не ниже 8 °С. При достаточной вентиляции каждый
слой высушивают за 2...3 ч; при недостаточной — процесс сушки
может продолжаться 6...8 ч. Устройство гидроизоляции начинают
с нанесения грунта, который приготовляют за 2...3 ч до работы.
Грунт состоит из пер хлорвинилового лака ХСЛ и наполнителя
(диабазового порошка, андезитовой муки, маршалита, молотого
графита). Растворителем служит Р-4. Наполнитель должен быть
предварительно хорошо высушен (влажность не более 2%)
и просеян через сито (1600 отв/см2).По грунтовке наносят эмалевое покрытие, которое может со¬
стоять из нескольких слоев; поверх него — лаковое покрытие. Го¬
товое перхлорвиниловое покрытие выдерживают в течение 3...5 сут
до получения твердой пленки.Полихлорвиниловые пластикатные листы (ПХВ) приклеива¬
ют клеем ПХ. Клей перед применением подогревают (но не более
чем до 40 °С), листы предварительно очищают от пыли, склеива¬
емые поверхности протирают метиленхлоридом или дихлорэтаном.Клей наносят в четыре слоя с расходом 1,5 кг/м2, причем
каждый последующий слой наносят примерно за 20 мин до наклеи¬
вания листа. Наклеиваемые листы тщательно притирают к основа¬
нию и прижимают грузом, чтобы не оставалось неприклеенных
мест и воздушных пузырей. По швам нахлестки пакленные листы
через несколько дней сваривают.Аналогично листам ПХВ наклеивают полиизобутиленовые ли¬
сты (ПСГ), но для них применяют клей №88 или битумио-поли-
изобутиленовый клей Б-12.Устройство металлической гидроизоляции. Листы металла
размечают, выправляют, очищают от ржавчины и проверяют на
прямоугольность (по равенству диагоналей, которые не должны
различаться более чем на 6 мм).Сборку листов ведут на прихватках. Вертикальную гидро¬
изоляцию монтируют до бетонирования изолируемых стен и ис¬
пользуют в качестве опалубки. Небольшие приямки изолируют
сварной емкостью,устанавливаемой с вибрированием на слой це¬
ментного раствора.Герметичность сварных швов проверяют до бетонирования
элементов сооружения и до заполнения зазоров; при использова¬
нии для проверки сжатого воздуха или аммиака давление должно
превышать рабочее, но не более чем в 1,4 раза. Обнаруженные
неплотности в швах устраняют дополнительной сваркой. Нагнета-24*371
ние цементного раствора в зазор между изолируемой поверхнос¬
тью и устанавливаемой на относе металлической гидроизоляцией
выполняют под давлением не более 0,05 МПа.Открытую поверхность металлической гидроизоляции защи¬
щают от коррозии, окрашивая ее антикоррозионными, составами
или оштукатуривая цементным раствором по металлической сетке.Устройство гидроизоляции деформационных швов. Швы за¬
полняют эластичной мастикой (резинобитумной смесью, легкоплав¬
ким или разжиженным битумом с добавлением волокнистых на¬
полнителей) и перекрывают компенсаторами в соответствии с про¬
ектом. При заполнении (по мере возведения стен) полостей
вертикальных швов принимают меры против вытекания мастики из
шва и засорения полости. При установке компенсаторов листы
и ленты сваривают или паяют по швам нахлестки; металлические
поверхности очищают от ржавчины и покрывают антикоррозион¬
ной краской. От непосредственного воздействия грунтовой воды
металл защищают, наклеивая рулонный материал снизу и сверху,
а также обеспечивая плотное сопряжение компенсатора с основ¬
ной гидроизоляцией. В случае применения усилительных листов их
располагают непосредственно в изоляционном покрытии.Поропласт в деформационные швы запрессовывают в сжатом
состоянии после предварительного окрашивания стенок шва би¬
тумным лаком или клеем; изоляция при этом заводится в шов.Устройство защитной стяжки. В процессе строительства гид¬
роизоляцию защищают стяжкой (штукатуркой) из цементного
раствора марки не ниже 50, толщиной 30...50 мм на горизонталь¬
ных поверхностях и 10...20 мм на вертикальных. По битумному
покрытию штукатурку на высоту до 2 м наносят без армирова¬
ния, а выше 2 м — по укрепленной на стене металлической сетке;
поверхность гидроизоляции при этом обрабатывают песком по го¬
рячей окраске. На горизонтальных поверхностях защитную стяж¬
ку можно выполнять из горячего песчаного асфальтобетона.Устройство защитных стенок. Стенки устраивают для защиты
наружной гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений
от повреждений при засыпке пазух котлованов и осадке засыпного
грунта. Стенку выкладывают из кирпича или бетонных плит и бло¬
ков на цементном растворе или битуме и располагают с неболь¬
шим (до 150 мм) относом. Зазор между стенкой и изоляцией
тщательно заполняют кладочным раствором, после чего сразу же
выполняют засыпку с уплотнением грунта. В тех случаях, когда
горизонтальную изоляцию засыпают для зажима гравием, кото¬
рый потом используется в качестве внутреннего дренажа, тол¬
щину засыпки назначают не менее 50 мм, а гравий применяют
с зернами размером 5... 15 мм. Укладка гравия по битумной гидро¬372изоляции без защитной стяжки не допускается. При устройстве
глиняных замков применяют мятую жирную глину, которую тща¬
тельно утрамбовывают слоями по 50... 100 мм.Приемка работ. В процессе гидроизоляционных работ осу¬
ществляют контроль качества применяемых материалов и правиль¬
ности выполнения отдельных элементов конструкции с записью ре¬
зультатов контроля в журнале работ и составлением надлежащих
актов на скрытые работы.Акты составляют на следующие скрытые работы: подготовку
поверхностей под грунтование; подготовку всех наносимых слоев
до их закрытия вышележащим слоем: выполнение изоляции на
участках, закрываемых грунтом, кладкой, защитным ограждени¬
ем, водой; уплотнение деформационных швов, стыков сборных
конструкций, сопряжений гидроизоляции.Если перед приемкой гидроизоляции обнаружилась течь, она
должна быть устранена. Повреждение гидроизоляции от неравно¬
мерной осадки зданий и сооружений исправляют после прекраще¬
ния осадки.Промежуточную приемку гидроизоляции проводят в процес¬
се выполнения работ, окончательную —после их полного завер¬
шения.При окончательной приемке, оформляемой актом, предъявля¬
ют данные о результатах лабораторных испытаний примененных
материалов и вырезанных образцов (при необходимости), акты
промежуточной приемки выполненных работ и проверки готовой
гидроизоляции, журналы работ, исполнительные чертежи гидро¬
изоляции.Кровельные работыОбщие сведения. Фронт работ обеспечивают достаточным ко¬
личеством материалов и транспортных средств для доставки ма¬
териалов непосредственно к месту работ. Подготавливают необ¬
ходимые механизмы, инструменты, приспособления, оборудование
и тару; устраивают трапы и мостики в местах переходов и пере¬
ездов через водоразделы и деформационные швы для свободно¬
го прохода и проезда.Поверхности оснований с удаленными выступающими дета¬
лями очищают, швы между сборными железобетонными плитами
оснований заделывают цементно-песчаным раствором или бето¬
ном. Поверхности оснований выравнивают, затирая цементным
раствором. Участки вертикальных поверхностей каменных конст¬
рукций оштукатуривают на высоту примыкания ковра кровли
и изоляции; при устройстве стяжек устраивают температурно-уса¬373
дочные швы; на вертикальных и наклонных поверхностях, оклеи¬
ваемых рулонными материалами, устраивают приспособления для
крепления ковра.Свежеуложенные цементные или бетонные основания покры¬
вают грунтовками, приготовленными на медленноиспаряющихся
растворителях. Грунтовку наносят не позднее чем через 4 ч пос¬
ле укладки цементного основания. Допускается грунтование це¬
ментного основания и после окончания схватывания раствора или
бетона. Огрунтованные поверхности должны быть просушены до
полного испарения растворителя, а при использовании битумной
эмульсии — до полного испарения воды.Деревянные основания (обрешетки) под кровли из штучных
материалов должны отвечать следующим требованиям: стыки об¬
решетки— располагаться вразбежку; расстояния между обрешети¬
нами— соответствовать размерам кровельных элементов (дета¬
лей), а в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и
ендов — устраиваться сплошными. Кровельные материалы уклады¬
вают на обрешетку рядами от карниза к коньку по предвари¬
тельной разметке.Устройство кровель из рулонных материалов. Качество кровли
во многом зависит от тщательности подготовки основания, кото¬
рое делают в виде стяжек из цементно-песчаного раствора или
асфальтобетона, либо в виде бетонных панелей. В стяжках устраи¬
вают температурно-усадочные швы шириной 5 мм, разделяющие
поверхность стяжки из цементно-песчаного раствора на участки
размером не более 6000X6000 мм, а из песчаного асфальтобетона—
не более 4000x4000 мм. В покрытиях с теплоизоляционными плита¬
ми длиной 6 м эти участки должны быть 3000X3000 мм.Основные работы по устройству кровель выполняют в следу¬
ющем порядке: грунтуют поверхности выравнивающих стяжек, на¬
клеивают основные и дополнительные слои кровельного ковра
и устраивают защитный слой.Кровельные работы выполняют захватками по совмещенному
графику с учетом бесперебойного производства работ. Размеры
захваток и их границы (по водоразделам, деформационным швам)
устанавливает ППР.Рулонный ковер наклеивают как с поочередной наклейкой
каждого слоя, так и одновременно в несколько слоев. При одно¬
временной наклейке рулонных материалов кровли устраивают
начиная от карниза. Перекрывание одного полотнища другим со¬
ставляет: в кровлях с уклоном 0,25 %0 и более —70 мм по ши¬
рине полотнищ в нижних слоях и 100 мм в верхнем слое; не
менее 100 мм—по длине полотнищ во всех слоях; в кровлях с ук¬
лоном менее 0,25 %о— не менее 100 мм по длине и ширине полот¬374нищ во всех направлениях и слоях кровли. Расстояние между
стыками по длине полотнищ в смежных слоях должно быть не
менее 300 мм.Рулонные кровельные материалы, имеющие на поверхности по¬
сыпку из минеральных материалов, перед наклеиванием с исполь¬
зованием горячих мастик должны быть очищены от этой посыпки
или обработаны растворителем. При использовании холодных ма¬
стик очистки не требуется.Кровельный ковер из рулонных материалов с заранее наплав¬
ляемым в заводских условиях мастичным слоем наклеивают ме¬
ханизированным способом без применения приклеивающих мастик,
расплавляя или разжижая мастичный слой. При наклеивании
направляемых рубероидов безогневым способом путем разжижения
покровного слоя растворителями (уайт-спиритом, осветительным
керосином и др.) количество растворителя, наносимое на каждую
поверхность, должно составлять 45...60 г/м2. Смоченные раствори¬
телем поверхности склеиваемых рубероидов через 7... 15 мин пос¬
ле укладки прикатывают за три прохода прикаточного устрой¬
ства.Для механизации работ по устройству рулонных кровель на
горячих мастиках промышленность выпускает специальные кро¬
вельные машины: СО-ЮОА — для подогрева, перемешивания
и транспортирования мастик на кровлю; СО-122 —для подлива
мастик под раскатываемый рулон; СО-Ю8А — для раскатки
и прикатки рулонных материалов; СО-98А — для очистки и пере¬
мотки рулонных кровельных материалов; специальные шестерен¬
ные насосы СО-193 и СО-194 и др. — для перекачивания битум¬
ных мастик (с наполнителями).Кровли из рулонных полимерных материалов (армогидробу-
тила, бутирола, бутизола и др.) устраивают в один или два слоя.
Эти материалы обладают высокой прочностью, эластичностью, гиб¬
костью при низких температурах; им свойственны малое водопо-
глощение, большое относительное удлинение, водостойкость, био¬
химическая стойкость.Кровли из рулонных полимерных материалов устраивают тре¬
мя способами: сплошным приклеиванием к основанию; полосовым
приклеиванием; укладкой насухо укрупненных ковров (350 м2
и более) с последующим их закреплением сплошной гравийной за¬
сыпкой.Для приклеивания армогидробутила применяют бутилкаучу-
ковую мастику — клей КН-2 или кармизольный клей, приготов¬
ленный путем растворения кармизола в растворителе — этилацета-
те или бензине. Бутизол и бутирол клеят иа горячей битумно-по¬
лимерной мастике, наносимой слоем толщиной не более 2 мм;
температура мастики 120...140°С. Наклеенные полотнища сразу
же прикатывают катком или тщательно притирают гребком.Примыкания кровельного ковра к вертикальным поверхностям
(парапетам, стенам лифтовых шахт, вентиляционным блокам
и т. п.) выполняют следующим образом. В первую очередь устраи¬
вают основной кровельный ковер, полотнища которого поднимают
на всю высоту примыканий, либо заводят в штрабу. Затем перпен¬
дикулярно основному кровельному ковру наклеивают один слой
дополнительного рулонного ковра, который также заводят в штра¬
бу; механическое закрепление кромок кровельного ковра по верти¬
кальным плоскостям выполняют сразу же после наклеивания.Примыкания кровельного ковра к стойкам антенн выполняют
следующим образом: до наклеивания основного кровелы-юго ков¬
ра основание антенны оклеивают одним слоем полимерного ма¬
териала с выпуском за пределы антенны на 200 мм; отверстия
крестообразной формы в полотнищах основного кровельного ков¬
ра для пропуска антенны делают на 10.„15 % меньше поперечного
сечения антенны. После укладки основного кровельного ковра
основание изолируемой антенны на высоту 240 мм и с напуском
на основание по 100... 150 мм оклеивают полотнищем гидроизоля¬
ционного материала. Края материала при этом для удобства его
уукладки на кровлю надрезают. Места сопряжения в примы¬
каниях к кровельному ковру покрывают слоем клеящего ма¬
териала.В зимнее время кровельные работы можно выполнять при
температуре наружного воздуха до —20 °С, а в условиях Крайне¬
го Севера, в виде исключения, при подготовке надлежащих усло¬
вий— до —30 °С. Стяжки при отрицательных температурах уст¬
раивают из сборных асбестоцементных и цементных плит или мо¬
нолитными из песчаного асфальтобетона.Теплоизоляционный слой выполняют из сборных плит утепли¬
теля, которые укладывают по выровненному основанию. Для при¬
клеивания рулонных материалов в основном применяют холодные
битумные мастики на лаке кукерсоль или соляровом масле. Кров¬
ли из наплавляемых материалов устраивают, подплавляя покров¬
ный слой теплом, выделяемым горелками.Рулонные материалы перед наклейкой выдерживают в теп¬
лом помещении с температурой не менее 15 °С. Температура при¬
клеивающих горячих мастик может быть на 15,..20°С больше, чем
при летних условиях.При устройстве рулонных кровель на крышах с уклоном до1,5 %о рулонные материалы наклеивают в направлении, перпенди¬
кулярном стоку воды, с уклоном более 1,5 %о—вдоль стока. По¬
перечную нахлестку полотнищ принимают 70 мм при уклонах376крыш более 0,5 %о; в остальных случаях— 100 мм. Продольная на¬
хлестка составляет 100 мм.Полотнища наклеивают, раскатывая материал снизу вверх —
от пониженных участков крыш к повышенным, от ендов или при¬
мыканий к парапетам (при уклонах крыш до 1,5 %о) и от конька
к карнизу (при уклонах крыш более 1,5».На холодных мастиках наклеивают только покровные битум¬
ные материалы по огрунтованной цементно-песчаной стяжке. Мас¬
тику наносят слоем не более 1 мм на 1 м2. Наклеив один слой ру¬
лонного материала, его прикатывают катком 3...4 раза. Следую¬
щий слой рулонного ковра наклеивают не ранее чем через 12 ч
после приклеивания первого слоя.Устройство мастичных кровель. Мастичные кровли состоят
из гидроизоляционного слоя или из гидроизоляционного и армиру¬
ющего слоев. Гидроизоляцией служит битумная или полимерная
(битумно-полимерная) мастика. К мастичным кровлям относятся
также кровли из анионных и катионных битумных эмульсий.
Кровли мастичные устраивают, как правило, в два слоя, эмульси¬
онные — в три-четыре слоя с применением стеклосетки, стекло¬
ткани или рубленого стекловолокна. Мастики наносят с помощью
форсунок или пистолетов-распылителей на жесткое основание —
поверхности панелей покрытий или стяжки из цементно-песчаного
раствора марки 50...100.Стеклоткань наклеивают на горячих битумных и резиноби¬
тумных мастиках. Правила производства работ такие же, как при
устройстве кровель из рулонных материалов. Особенность заклю¬
чается в том, что мастику наносят 3...4 раза по огрунтованному
основанию и по ячейкам стеклоткани до полной пропитки ее по¬
лотнища мастикой. Полотнища стеклоткани наклеивают с про¬
дольной и поперечной нахлесткой, равной 100 мм.Устройство деформационных и компенсационных швов в ру¬
лонных кровлях. При устройстве деформационного (сквозного)
шва основания над ним обычно помещают вставку из листовой
стали толщиной 3...4 мм и уже по ней устраивают все слои кров¬
ли, предусмотренные проектом (рис, 11.17). После укладки утепли¬
теля устраивают цементно-песчаную стяжку, грунтуют ее поверх¬
ность и приступают к наклеиванию рулонных материалов. Первый
дополнительный слой укладывают на основание насухо с нахлест¬
кой горизонтальных участков 150 мм. Этот слой перекрывают
следующими дополнительными слоями с нахлесткой не менее
100 мм и уже по дополнительным слоям наклеивают основной ру¬
лонный ковер. При устройстве деформационного шва в кровлях
гражданских зданий дополнительные слои наклеивают после ос¬
новного рулонного ковра, наклеенного на переходные наклонные377
Рис. П.17. Устройство примыканий к стенкам или парапетам высотой бо¬
лее 450 мма — при сплошном приклеивании нижнего слоя кровли; б — то же, при то¬
чечном; * — оси крепежных деталей; 2 — слой герметика; 3 — защитный
фартук из оцинкованной стали; 4 — дополнительные слои кровли; 5 — за¬
щитный слой; 6 — основной кровельный ковер; 7 — диффузионная про¬
слойкабортики стяжек. Это дает возможность предохранить здание от
попадания влаги даже в тех случаях, когда деформационные швы
или примыкания к вертикальным поверхностям оклеивают не сра¬
зу после устройства основного слоя.Дополнительные слои наклеивают с нахлесткой на основной
рулонный ковер и на горизонтальную поверхность основания. При
этом верхний слой перекрывает рядовое покрытие не менее чем
на 100 мм, а нижележащие слои — еще на 50 мм. Эти слои также
поднимают на всю высоту и приклеивают горячей мастикой к бе¬
тонной или оштукатуренной поверхности.Устройство примыканий к вертикальным поверхностям. Рас¬
кроенные полотнища наклеивают горячими битумными мастиками
на горизонтальные и вертикальные поверхности, прижимая по¬
лотнище к основанию снизу вверх. Примыкания к парапетам
и вертикальным стенкам (рис. 11.18) устраивают так же, как
к стенкам деформационных швов.В примыканиях к трубам (рис. 11.19) основной гидроизоляци¬
онный слой наклеивают на переходном наклонном бортике, кото¬
рый устраивают из цементно-песчаного раствора или асфальто¬
бетона. Дополнительный слой состоит из полотнищ длиной 2...2,5 м. Полотнища приклеивают с нахлесткой не менее чем 100 мм.
Сверху гидроизоляционный слой защищают зонтами из оцинко¬
ванной кровельной стали, которые крепят к трубам круглого се¬
чения зажимными хомутами.Устройство кровель из штучных материалов. Кровли из плос¬
ких асбестоцементных листов устраивают непосредственно по
сплошному дощатому настилу или по слою пергамина, укреплен¬
ного на настиле толевыми гвоздями.Асбестоцементные плоские листы укладывают по диагонали
внахлестку снизу вверх, а в рядах — справа налево, или наоборот.378Рис. 11.18. Устройство деформационных швова — со вставкой из листовой стали толщиной 3 ..4 мм или полукруглым
компенсатором из оцинкованной стали (при ширине шва до 60 мм); б — со
стенками из бетонных элементов; 1 — полотнище рубероида, уложенного
насухо; .2 — компенсатор (выкружка) из оцинкованной стали, уложенной
по утеплителю; 3 — полоса из рубероида, уложенного насухо по компен¬
сатору; 4 — дополнительные гидроизоляционные слои кровли; 5 — защит¬
ный слой; 6 — основной гидроизоляционный слой; 7 — пароизоляция;
5 — компенсатрр из оцинкованной стали (радиусом 80 мм); 9 — минерало¬
ватный утеплитель; 10 — оси крепежных деталей; // — фартук из оцинко¬
ванной стали; 12 — полоса из стали шириной 40 мм и толщиной 4 мм; 13 —
обратный компенсаторРис. 11.19. Устройство примыканий
кровли к трубам круглого сечения
с подъемом основного гидроизоля¬
ционного слоя/ — основной гидроизоляционный
слой; 2 — защитный слой; 3 — до¬
полнительные слои кровли; 4 — ось
крепежных деталей; 5 — зонт из
оцинкованной кровельной стали;
6 — патрубок с фланцем; 7 — про¬
смоленная пакля; 8 — зажимной
хомут; 9 — слой герметика; 10 —
трубаДля удобства работ по настилу разбивают сетку с шагом в про¬
дольном направлении (по уклону крыши) 225 мм, а в поперечном
(вдоль свеса) — 235 мм. Карнизы покрывают картинами карниз¬
ных свесов, укладывают настенные желоба и навешивают водо¬
сточные трубы. Иногда карнизы оборудуют подвесными желобами.
Разжелобки покрывают длинными заранее подготовленными по¬
лосами.Асбестоцементные кровли из волнистых листов обыкновенного
профиля (ВО) устраивают на крышах с уклоном более 2,7 %о по
деревянной обрешетке в жилых, гражданских, производственных
зданиях, а также в зданиях сельскохозяйственного назначения.
Волнистые листы укладывают в поперечном направлении справа
налево (лицом к коньку) с перекрытием одного листа другим на
одну волну, в продольном направлении — снизу вверх с перекры¬379
тием нижеуложенного ряда вышеукладываемым на 140 мм при
уклоне 5,8 %0 и на 120 мм при более крутом уклоне.Асбестоцементные кровли из волнистых листов усиленного
и унифицированного профилей (УВ и ВУ) устраивают по желе¬
зобетонным прогонам таврового сечения с желобками для креп¬
ления в них крепежных крюков. Прогоны укладывают по стро¬
пилам или фермам. Подготовительные работы, проводимые в по¬
строечной мастерской, включают следующие операции: обрезание
углов в листах, сверление крепежных отверстий, установку в лис¬
тах крепежных устройств. Асбестоцементные листы УВ и ВУ ук¬
ладывают как слева направо, так и справа налево. При выборе
направления укладки учитывают, что открытая кромка продоль¬
ных стыков в листах покрытия должна располагаться на подвет¬
ренной стороне. Листы укладывают параллельными рядами в на¬
правлении от одного фронтона к другому. Укладку начинают
с карнизного ряда и заканчивают коньковым.Асбестоцементные волнистые листы среднего профиля укла¬
дывают по двухпролетной схеме опирания на деревянные бруски
сечением 50X80 мм, которые располагают с уклоном не менее3,3 %о. Листы на сбрешетке раскладывают, как правило, в на¬
правлении справа налево. При этом каждый вновь укладываемый
лист в ряду должен перекрывать смежный в поперечном направ¬
лении на одну волну. В продольном направлении каждый ниже-
уложенный ряд перекрывают вышеукладываемым на 150 мм.
Листы в ряду настилают с совмещением их продольных кромок.
В связи с этим в листах обрезают углы на 80...150 мм; причем
80 мм откладывают на поперечной кромке, а 150 мм на продоль¬
ной.Черепичные кровли. Их устраивают по деревянным основани¬
ям — обрешетке из брусков, досок или жердей, которые уклады¬
вают параллельно карнизу здания. Шаг обрешетки зависит от
кроющей длины штучных изделий. Бруски и доски располагают на
стропилах с таким расчетом, чтобы штучный материал уложился
на скате крыши как в продольном, так и в поперечном направле¬
нии целое число раз.Бруски обрешетки имеют сечение 50X50, 50X60 и 60x60 мм
в зависимости от массы и числа слоев кровельного материала.
Бруски раскладывают и крепят к стропилам в направлении от
конька к карнизу. По карнизу укладывают доски шириной 140...
150 мм с нашитой по карнизному краю уравнительной рейкой.Плоскую ленточную черепицу укладывают двумя способами:
двухслойным и чешуйчатым. Черепицу кладут в направлении сни¬
зу вверх, т. е. от карниза к коньку, таким образом, чтобы верх¬
ние ряды перекрывали нижние. Черепицу смещают одну относи¬380тельно другой, т. е. все нечетные ряды начинают и заканчивают
целыми черепицами, четные ряды — половинками.Пазовую ленточную черепицу укладывают только в один
слой. Ею покрывают крыши простой формы (односкатные, дву¬
скатные). Крышу начинают покрывать от фронтона, укладывая
черепицу рядами в направлении снизу вверх (от карниза к конь¬
ку). Пазовая штампованная черепица (рис. 11.20) отличается от
других типов черепицы тем, что имеет как продольные, так и по¬
перечные закрои. Этим достигается плотное сопряжение плит меж¬
ду собой в продольных и поперечных рядах. Закрытые фальцевые
сопряжения, образующиеся при нахлестках, предотвращают про¬
никание атмосферных осадков в виде дождя и снега.Рис. 11.20. Покрытие ската пазовой штампованной черепицей
а — начальный период укладки; б — крепление черепицы; / — карнизная
обрешетина; 2 — стропильная нога; 3 — половина пазовой штампованной
черепицы; 4 — цельная пазовая штампованная черепица; 5 — обрешетина;6 — гвоздь; 7 — проволокаКровлю из сланцевых плиток настилают по дощатому (раз¬
реженному) основанию, которое укладывают с чередующимся ша¬
гом 210 и 170 мм (для плиток размером 200X400 мм). Сланцевые
плитки крепят к обрешетке так, чтобы они свободно лежали на
нижних плитках и были достаточно прочно закреплены головка¬
ми гвоздей. Конек покрывают досками.Приемка кровель. При устройстве кровель выполняют прием¬
ку основания, кровельного покрытия, а в рулонных и мастичных
кровлях — еще и защитного слоя.381
Необходимо, чтобы отклонение фактического уклона от про¬
ектного не превышало 0,05 %»; с поверхности кровель осуществлял¬
ся полный отвод воды по наружным или внутренним водостокам;
приклейка рулонных материалов, проверяемая медленным отры¬
вом одного слоя от другого, была прочной; разрыв происходил
по рулонному материалу (отслаивание рулонного материала от ос¬
нования недопустимо); штучные материалы и стальные листы
плотно прилегли к обрешетке, были хорошо прикреплены к ней,
имели требуемый напуск на примыканиях и друг на друга; черепи¬
ца не качалась или колебалась при нажатии на нее рукой в любом
месте; при просмотре кровли снизу не было видимых просветов.Все обнаруженные дефекты и отклонения от проекта исправ¬
ляют до сдачи здания в эксплуатацию.Для обеспечения безопасного производства работ следует ру¬
ководствоваться требованиями СНиП Ш-4-80 и ГОСТ 12.3.040—86.ГЛАВА П.8. УСТРОЙСТВО ПОЛОВОсновные положенияРаботы по устройству каждого элемента пола выполняют
после окончания строительно-монтажных работ, в том числе кон¬
структивных элементов примыканий к деформационным швам,
каналам, приямкам, сточным лоткам, трапам и т. д. Полы, в конст¬
рукции которых заложены изделия и материалы на основе древе¬
сины или ее отходов (опилок, стружек), гипса, а также полимер¬
но-мастичные, рулонные и плиточные покрытия, ковровые изделия,
выполняют после окончания работ, связанных с возможностью
увлажнения полов. И в дальнейшем при устройстве этих полов
относительная влажность воздуха в помещении не должна превы¬
шать 60 %.Конструкция полов с указанием материала и толщины их
элементов должна быть приведена в проекте.Поверхность бетона плит перекрытия, стяжки и подстилаю¬
щего слоя до укладки на них сплошных покрытий, прослоек и вы¬
равнивающих стяжек, выполняемых из смесей на цементном вя¬
жущем, очищают от пыли и грязи и промывают водой. При ук¬
ладке покрытия или выравнивающих слоев поверхность бетона
должна быть влажной, но без скопления воды.Зазоры между сборными плитами перекрытий, места примы¬
каний к стенам (перегородкам), а также монтажные отверстия382заделывают цементно-песчаным раствором марки не ниже 150 за¬
подлицо с поверхностью плит.Поверхность нижележащего элемента пола перед укладкой
строительных смесей и нанесением гидроизоляции, клеевых соеди¬
нительных прослоек на основе водных дисперсий полимеров, имею¬
щих в составе битум, деготь, поливинилацетатную дисперсию, ла-
тексы, синтетические смолы, должна быть обеспылена и огрунто-
вана составом, соответствующим материалу вяжущего в смеси
или прослойке: при битуме и дегте — раствором битума или дег¬
тя в бензине или другом растворителе в соотношении 1 : 2...3, при
поливиннлацетатной дисперсии— дисперсией, разведенной в воде
(1 : 9) при латексах — латексом, разведенном в воде (1 :5); при
синтетических смолах — раствором смолы или лака на ее основе
в быстролетучем растворителе (1:2) с добавлением отвердителя.При производстве работ температура воздуха в помещении
на уровне пола, температура нижележащего слоя и укладываемых
материалов должна быть не ниже следующих значений, °С:Устройство покрытий из полимерных материалов 15
Устройство элементов пола из ксилолита, с ис-
пользованием строительных смесей на основежидкого стекла 1*Устройство элементов пола с использованием би¬
тумных и дегтевых мастик, строительных смесей
на основе цементных и гипсовых вяжущих; гли¬
нобитных и глинобетонных покрытий 5Устройство элементов пола — земляных, гравий¬
ных, шлаковых, щебеночных, из штучных мате¬
риалов без приклейки или на песчаной прослойке 0Подстилающие слои, стяжки и соединительные прослойки из
бетонных и растворных смесей на цементных вяжущи ч должны
твердеть во влажных условиях. Для этого поверхность бетона
и раствора, а также покрытия из керамических, бетонных и других
плит засыпают мокрыми опилками или закрывают мокрыми ма¬
тами (мешковиной) и поддерживают их во влажном состоянии
7 .. 10 сут.Приемке подлежат законченные работы по устройству каж¬
дого элемента пола и грунтовых оснований. Скрываемые в последу¬
ющем работы по устройству каждого элемента пола необходимо
оформлять актами на скрытые работы. Приемка полов, элементы
которых выполнены из материалов, твердеющих после укладки,
допускается не ранее достижения ими проектной прочности. От¬
клонение плоскости грунтовых оснований, подстилающих слоев,
стяжек и покрытий от горизонтали или заданного уклона допус¬
кается до 0,2 % соответствующего размера помещения, но не бо¬
лее 50 мм.Ровность поверхности каждого элемента пола проверяют во
всех направлениях рейкой длиной 2 м.383
Элементы пола могут иметь следующие допустимые откло¬
нения от плоскости, мм:ОснованияГрунтовые Подстилающие слои
Бетонные при укладке по ним оклеечной гидро-
изоляции и покрытий на прослойке из горячеймастики Бетонные при покрытиях прочих типов . . ! !
Песчаные, гравийные, шлаковые, щебеночные,
глинобитные Стяжки сплошные из сборных плит
Под покрытия мастичные сплошные из линолеу¬
ма, рулонные на основе синтетических волокон,
паркета, из поливинилхлоридных плит ....
Под покрытия из плит прочих видов, торцовой
шашки и кирпича, настилаемых по прослойке из
горячей мастики; поливинилацетатно-цементно-бетонные при укладке гидроизоляции Под покрытия прочих типов ,ПокрытияПолимерные, мастичные, дощатые, паркетные из
линолеума, рулонные на основе синтетических
волокон, из сверхтвердых древесно-волокнистых
и древесно-стружечных плит, поливинилхлорид'ных плит Из пли г бетонных (всех видов), керамическихкаменных. шлакоситалловых Сплошные бетонные (всех видов), металлоцементные, ксилолитовые Торцовые на мастике из чугунных и стальных
плит, кирпича (всех видов) на растворе .
Асфальтобетонные торцовые из чугунных плити кирпича по прослойке из песка Земляные, гравийные, шлаковые, щебеночные
глинобитные, из брусчатки -20510152444б10Допустимый уступ между изделиями покрытия составля¬
ет, мм:кирпичного (всех видов) на растворе; из
чугунных, стальных, крупноразмерных бе¬
тонных плит (всех видов) ....... 2из керамических, каменных, цементно¬
песчаных, бетонных (всех видов), шлако¬
ситалловых плит 1дощатого, паркетного, из линолеума, по¬
ливинилхлоридных и сверхтвердых дре¬
весно-волокнистых и древесно-стружечных
плит не допускаетсяОтклонение толщины элементов пола от проектной допуска¬
ется только в отдельных местах и не более 10 % заданной тол¬
щины. Отклонение швов покрытий между рядами штучных мате¬
риалов от прямого направления не должно превышать 10 мм на
10 м длины ряда. Трещины, выбоины и открытые швы в элементах
пола, а также щели между плинтусами (галтелями) и покрыти¬
ем пола или стенами (перегородками) не допускаются.384Устройство элементов пола под покрытияОснование. Поверхность грунтового основания планируют но
отметке и профилю, предусмотренным в проекте. Естественные
грунты с нарушенной структурой или насыпные грунты уплотня¬
ют в соответствии с правилами производства земляных работ.
Использование под основание растительного грунта, ила, торфа,
а также насыпных грунтов с примесью строительного мусора не
допускается.Грунты, подверженные значительной осадке (макропористые
и др.), заменяют или укрепляют в соответствии с правилами по
стабилизации и искусственному закреплению грунтов. Устройство
полов на насыщенных водой глинистых, суглинистых и пылева¬
тых грунтах допускается только после понижения уровня грун¬
товых вод и просушивания основания до восстановления проект¬
ной несущей способность, а полов на пучинистых грунтах, распо¬
ложенных в зоне промерзания пола неотапливаемых помещений,—
только после осуществления мер против пучения грунта, преду¬
смотренных в проекте.Поверхностный слой основания из нескального грунта упроч¬
няют щебнем или гравием крупностью 40...60 мм и прочностью
не менее 20 МПа, втрамбованным на глубину не менее 40 мм.Подстилающий слой. Выполняют по выровненному грунтово¬
му основанию. Подстилающий слой из песка укладывают толщи¬
ной 5...10 мм и уплотняют. Для повышения степени уплотнения
песок увлажняют до 7... 10 %. Щебень для подстилающего слоя
подбирают по гранулометрическому составу (табл. 11.71), увлаж¬
няют до 5...7 %, укладывают сплошными равномерными слоями
толщиной 80...200 мм, разравнивают и уплотняют ручными, а при
больших объемах работ — механическими катками массой до 8 т.11.71. Состав щебеночных смесей, % по массеКрупность заполни¬
теля, ммИз щебняИз естественного
камняИз доменных
шлаковБолее 504020 40...5020304025... до 40405060Подстилающие слои из гравийно-песчаной смеси (табл. 11.72)
или доменных шлаков укладывают толщиной 100...200 мм каж¬
дый. Уложенную смесь уплотняют ручными катками; при исполь¬
зовании механизированных катков их масса не должна превы-25—296385
11=72. Гранулометрический состав гравийно-песчаных смесейРазмеротверстий,ммКоличество зерен,
проходящих через
сито, % по массе,
при толщине подсти¬
лающего слоя, ммРазмеротверстий,ммКоличество зерен,
проходящих через
сито, % по массе,
при толщине подсти¬
лающего слоя, мм100...150150...200100.. .150150...2004)90...100_1,225..4536...552075...9090. ..ш0,620.. .3525...451055...7570...900,315...ЗЭ18...35540...6555...750,1510...2512...302,530...5540...650,0757...208...25шать 5 т при устройстве подготовок из шлаков и 12 т — из гра¬
вийно-песчаных смесей.Подстилающие слои из глинобитных смесей (табл. 11.73)11.73. Составы глинобитных смесей, % по массеКомпонентыГлинобитнаяГлинобитная
с гравием
или щебнемГлинобетонЩебень или гравий 10...4055...65Песок крупностью, мм:более 0,07525...40—0,005...0,07530...60— Глина крупностью до15...3060...9035...450.005 ммВода (для сухой смеси)15...30—10...20укладывают толщиной до 100 мм каждый. Уплотняют до появ¬
ления влаги па его поверхности. При устройстве многослойной
подготовки пола каждый последующий слой укладывают после
затвердения предыдущего. Для предотвращения появления тре¬
щин в готовой подготовке ее поверхность смачивают водой в те¬
чение нескольких суток после укладки глинобитной смеси.Подстилающие слои из бетона (табл. 11.74) выполняют в со¬
ответствии с правилами производства бетонных работ.11.74. Состав бетона подстилающего слояСоставляющие, масс. ч.Классбетонаводапортландцемент
или гл шоземис-
тый цемент
марки 400крупно-или сред-
незернистый
песокщебень или гра¬
вий крупностью
цо 15 мм0,6523,450,511,42.40,310,7386Для щелочестойких подстилающих слоев цемент в бетонной
смеси берут в количестве не менее 500 кг/м3, а заполнитель (ще¬
бень, гравий, песок) изготовляют из плотных известняковых или
изверженных пород (известняков, доломитов, диабазов, гранитов
и т. д.) или основных доменных шлаков.Для устройства жаростойких и кислотостойких бетонных под¬
стилающих слоев применяют смеси, из которых выполняют тако¬
го же рода покрытия.Поверхность бетонного подстилающего слоя, по которому
проектом не предусмотрено специальное покрытие, заглаживают
до начала схватывания бетона.Звукоизоляционный слой. Сыпучий материал для звукоизо¬
ляционных засыпок (песок, каменноугольный шлак и др.) под мо¬
нолитные стяжки применяют с крупностью зерен не более 10 мм
и содержанием не более 15 % зерен мельче 0,15 мм. В нем не
должно быть органических примесей и строительного мусора.Звукоизоляционные прокладки укладывают без приклеива¬
ния к плитам перекрытия, а плиты и маты — насухо или с при¬
клеиванием на битумных мастиках.Ленточные звукоизоляционные прокладки под сборные стяж¬
ки размером на комнату располагают непрерывными полосами
по периметру помещений вплотную к стенам и перегородкам, под
стыками смежных плит, а также внутри периметра параллельно
большой стороне плиты сборной стяжки. Ширина ленточных про¬
кладок, располагаемых по периметру помещений и под стыками
смежных плит, должна составлять 200...220 мм, а укладываемых
внутри периметра плит— 100...120 мм. Расстояние между осями
полос звукоизоляционных прокладок принимают 400...500 мм.Между укладываемыми по звукоизоляционным засыпкам или
между прокладками, стяжками и другими конструкциями (сте¬
нами, перегородками, трубопроводами, колоннами и др.), прохо¬
дящими через перекрытие, должны быть оставлены зазоры ши¬
риной 20...25 мм на всю толщину стяжки, в которые устанавли¬
вают звукоизоляционные прокладки заподлицо с поверхностью
покрытия Горячие трубопроводы в месте примыкания к полу
обертывают асбестовым картоном насухо.Теплоизоляционный слой. Выполняют из легких бетонных
смесей (керамзитобетона и т. п.) так же, как и подстилающий
бетонный слой. Теплоизоляцию из сыпучих материалов толщиной
до 60 мм укладывают по маячным рейкам сплошным слоем.Стяжки. Стяжки из бетона, асфальтобетона и цементно-пес¬
чаного раствора выполняют, применяя составы смесей и техно¬
логию производства работ такие же, как при устройстве одно¬
именных покрытий. Разрезку на карты сплошных стяжек из бе-25*387
тонов и цементно-песчаных растворов не делают. Поверхность
стяжек под покрытия, укладываемые на мастичные и клеевые про¬
слойки, заглаживают металлическими гладилками или затироч¬
ными машинами СО-89А, СО-135, С0-170 и др.Стяжки из поризованных цементно-песчаных растворов ма¬
рок 50, 75 и 100 с плотностью в высушенном состоянии соответ¬
ственно не более 1200, 1400 и 1500 кг/м3 применяют вместо лег¬
кого бетона преимущественно под рулонные полимерные по¬
крытия.Смеси для поризованных растворов приготовляют в смесите¬
лях принудительного перемешивания в непосредственной близо¬
сти от места производства работ как из отдельных компонентов,
так и с использованием цементно-песчаных смесей. Сразу после
укладки смеси поверхность тщательно выравнивают деревянными
или алюминиевыми полутерками до интенсивного вспучивания
уложенной смеси.Стяжки из самовыравнивающихся составов на основе гипсо¬
вых вяжущих применяют вместо цементно-песчаных стяжек, ко¬
торые должны отвечать повышенным требованиям к горизонталь¬
ности и ровности. Самовыравнивающиеся составы для стяжек со¬
стоят из затворяемого водой гипса марок Г-5, Г-6, Г-10, Г-13
и добавок — пластификаторов и замедлителей твердения. Для
предотвращения интенсивного отсоса воды из составов нижеле¬
жащим слоем и обеспечения с ним прочного сцепления поверх¬
ность слоя обязательно грунтуют смесью латекса или поливинил-
ацетатной дисперсии с водой в соотношении 1 : 10. Состав разли¬
вают из рукава винтового растворонасоса сразу на всю толщину
стяжки. Последняя захватка должна примыкать к выходу из по¬
мещения.Сборные стяжки из древесно-волокнистых плит укладывают
на нижележащий элемент пола по клеевой прослойке или насухо,
друг к другу вплотную. При этом не допускается совмещение
углов плит в одном месте. При многослойной укладке не долж¬
ны совпадать стыки плит разных слоев. Верхний слой плит укла¬
дывают сетчатой стороной вниз. В верхнем слое стяжки стыки
между плитами заклеивают по всей длине полосками плотной
бумаги или липкой лентой шириной 40...60 мм.Стяжки из сборных панелей размером «на комнату» приме¬
няют в жилых зданиях под тонкослойные полимерные покрытия
полов. Их устанавливают до монтажа несущих конструкций пе¬
рекрытий вышележащего этажа на звукоизоляционные проклад¬
ки, расстояние между осями которых составляет 500...600 мм.Гидроизоляционный слой. Оклеечную рулонную гидроизоля¬
цию с применением битума, дегтя и мастик на их основе устраи¬388вают в соответствии с правилами производства кровельных
и гидроизоляционных работ, а оклеечную полимерную гидроизо¬
ляцию — согласно требованиям защиты конструкций от коррозии.Поверхность битуминозной гидроизоляции перед укладкой
на нее покрытий, прослоек или стяжек, в состав которых входит
цемент или жидкое стекло, покрывают горячей битумной масти¬
кой с втапливанием в нее сухого крупнозернистого песка. Темпе¬
ратура горячей битумной мастики при нанесении должна быть не
менее 160 °С, а температура песка — 50...60 °С.Устройство покрытий полов в жилых
и общественных зданияхДощатые покрытия. Перед настиланием дощатых полов про¬
веряют влажность песка в засыпках (не более 4 %), наличие ан-
тисептирования и влажность звукоизоляционных прокладок, лаг
и досок (не более 12%). Из влажных досок можно устраивать
только временные полы, перестилаемые через 20...30 дней. Сначала
укладывают первые маячные лаги первого ряда поперек комнаты
на расстоянии 20...30 мм от стены и выверяют по уровню их го¬
ризонтальность. Подкладывать клинья под лаги для их вырав¬
нивания не допускается. Лаги укладывают таким образом, чтобы
уложенные по ним доски были ориентированы по направлению
света в жилых помещениях, а в коридорах и местах перехода —
по направлению движения людей.Доски настилают, плотно подгоняя торцы и располагая стык
на лаге, прибивают их к каждой лаге наклонно гвоздями длиной60...70 мм с втапливанием шляпок. После настилания полов
выполняют острожку покрытия строгальными машинами
типа СО-97А или машинами для шлифования полов типа
СО-155.Покрытия из древесно-стружечных плит. Перед устройством
покрытий выравнивают поверхность основания; засыпка из пес¬
ка должна иметь влажность не более 4 %.Сначала укладывают звукоизоляционные прокладки, а затем
по ним — лаги из нестроганных досок 2...3-го сортов или из полос
древесчо-стружечных плит на расстоянии 300...400 мм одна от
другой так, чтобы стыковка кромок плит покрытия выполнялась
по лагам. Ла1и у стены укладывают с зазором 20.„30 мм. При
укладке первой плиты, а затем и всего пристенного ряда остав¬
ляют зазор 10...15 мм, перекрываемый плинтусами или галтеля¬
ми. После выверки плиты прикрепляют к каждой лаге, забивая
гвозди длиной 50...60 мм и диаметром 2,5.„3 мм или привинчивая
шурупы длиной 35.„40 мм и диаметром 5 мм. По кромке плиты,389
лежащей на лаге, гвозди забивают через 200 мм; шурупы уста¬
навливают через каждые 300...350 мм.Покрытия из древесно-волокнистых плит. Для покрытий при¬
меняют плиты марки СТ-500 толщиной 3,2 мм. Плиты покрытия
укладывают по «теплой» стяжке из керамзита, шлакобетона
и т. д., основанию из досок или древесно-стружечных плит и по
цементно-песчаной стяжке. Проверяют, чтобы древесина для ос¬
нования плит была антисептирована, влажность стяжки состав¬
ляла не более 5 %, а деловых отходов досок и древесно-стружеч¬
ных плит — не более 12 %.Влажность пли г непосредственно перед укладкой их на мас¬
тику должна быть в пределах 10+2 %. При раскладке и прирез¬
ке плит стыкование четырех углов плит в одной точке не допус¬
кается, а стыковые кромки плит не должны совпадать с кромка¬
ми элементов основания пола, устраиваемого из деловых
отходов досок или древесно-стружечных плит; между кром¬
ками плит и стеной или перегородкой должен оставаться
зазор 4...10 мм.После прирезки плит на основание из досок или древесно¬
стружечных плит наносят полосами клеевую мастику, отступая
от стен (перегородок) на 300...400 мм. Общая площадь приклеи¬
вания должна быть не менее 40 % площади плит. Каждую плиту
после укладки на мастику прибивают гвоздями длиной 30...40 мм
и диаметром 2,5...3 мм с интервалом 120...150 мм по длинной
стороне и 70...80 мм по короткой стороне плит. Гвозди вбивают
на расстоянии 10...12 мм от кромок по направлению от продоль¬
ной оси симметрии к периферии.При устройстве покрытия пола по огрунтованным стяжкам
мастику наносят толщиной до 0,6 мм, клеи — до 0,3 мм, при этом
за полчаса до укладки плит их нижнюю сторону также промазы¬
вают клеем Плиты укладывают так, чтобы зазоры в стыке не
превышали 3 мм.Покрытия из штучного и наборного (мозаичного) паркета.
Паркет укладывают по железобетонным панелям перекрытий,
монолитным и сборным стяжкам. Влажность панелей перекрытия
должна быть не выше 4 %, стяжек из цементно-песчаного раство¬
ра — не выше 5 °/<ь а из древесно-волокнистых плит — не выше
12 %. Штучный паркет, как правило, наклеивают на холодных
битумных мастиках.Паркег настилают преимущественно «в елку», «змейкой»
и в «косую елку», прямым и развернутым квадратами, а также
различными простыми и усложненными рисунками. При этом вне
зависимости от вида укладки составляют план раскладки пар¬
кета в помещении.390Покрытия из наборного (мозаичного) паркета наклеивают на
горячих и холодных битумных мастиках, а также на клеях.После настилания всего покрытия из штучного и наборного
паркета выполняют их циклевание и шлифование машинами ти¬
па СО-бО, СО-84, СО-155.Покрытия из паркетных досок. Паркетные доски настилают
по лагам, под которые подклеивают звукоизоляционные проклад¬
ки. Выравнивать лаги клиньями не допускается. Лаги укладыва¬
ют параллельно друг другу, располагая перпендикулярно направ¬
лению света Расстояние между продольными осями лаг не долж¬
но превышать 400 мм; стыки лаг смежных рядов располагают
вразбежку. Необходимо, чтобы поперечный стык паркетных до¬
сок приходился на лагу, а свободный свес паркетной доски у стен
не превышал 100 мм.Доски укладывают перпендикулярно лагам вдоль наиболее
протяженной стены на расстоянии от нее 10... 15 мм. В нижнюю
грань паза досок, соединяя их с каждой лагой, наклонно заби¬
вают гвозди длиной 40...50 мм. Шляпки утапливают добойником.Покрытия из щитового паркета. Полы из щитового паркета
устраивают по антисептированным лагам толщиной 25...40 мм.
Лаги укладывают вдоль продольной стены по уровню параллель¬
ными рядами с расстоянием между осями 400 мм. Доски щита
должны быть расположены перпендикулярно лагам. После насти¬
лания щитов в нижнюю грань паза щита наклонно забивают по
гвоздю длнной 50...60 мм и диаметром 2,5...3 мм. Шляпку утап¬
ливают с помощью добойника.Щиты стандартного паркета с одними пазами (без гребней)
соединяют вкладными шипами с нанесенным сверху и снизу кле¬
ем. В каждую свободную кромку щита заводят по три шипа и па
них насаживают пазы следующих щитов.Покрытия из линолеума. Покрытия полов из линолеума вы¬
полняют при влажности бетона панелей междуэтажных перекры¬
тий не более 4%, стяжек па основе цементного вяжущего — не
более 5%, гипсового вяжущего —не более 3%, стяжек из дре¬
весно-волокнистых плит — не более 12 %.Линолеум приклеивают к нижележащему слою по всей пло¬
щади клеями и мастиками. Для предотвращения проникания вла¬
ги в процессе эксплуатации пола в подоснову линолеума и осно¬
вание через швы стыкуемых полотнищ линолеума стык должен
быть прочным и плотным, что достигается сваркой кромок сты¬
куемых полотнищ.В жилых зданиях полы выполняют преимущественно из по¬
ливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей подос¬
нове, сваренного в ковры размером «на комнату» в стационар¬391
ных условиях (на домостроительных комбинатах или участках
производственно-технологической комплектации).Рулоны линолеума и ковры из него перед раскатыванием вы¬
держивают в помещении при температуре не менее 15 °С в те¬
чение двух суток. После выдерживания их раскатывают по под¬
готовленному и предварительно огрунтованному нижележащему
слою. При этом рулоны разрезают на полотнища по размеру по¬
мещения и укладывают с напуском кромок на 20...30 мм, а ковры
раскатывают и прирезают по контуру помещения так, чтобы за¬
зор между кромкой ковра и стеной составлял 4...5 мм.Для приклеивания линолеумных полотнищ и ковров приме¬
няют клеи или мастики на водостойких вяжущих, обеспечиваю¬
щие прочность приклеивания при отрыве не менее 0,15 МПа
в возрасте 3 сут. Выбор клеев и мастик зависит от типа лино¬
леума (табл. 11.75).11.75. Клеи и мастики для приклеивания линолеумаЛинолеумДисперсион¬
ные «Бусти¬
лат»,
«Гум илакс»,
АК, АДМ-КНа основе
битумов
(«Биски»,
битумно-син¬
тетический
клей)На основе
синтетичес¬
ких смол и
каучуков
(«Перминид»,
КН-2, КН-3)На теплоизолирующей под¬"Ь основеНа тканевой подоснове+—Без подосновы+Дисперсионные клеи и мастики наносят зубчатым шпателем
слоем толщиной 0,6 ..0,7 мм; на основе битумов — 0,4...0,5 мм; на
основе синтетических смол и каучуков — 0,3...0,4 мм. Клеи и мас¬
тики на основе синтетических смол и каучуков из-за их огне-
и взрывоопасности нельзя наносить металлическими шпателями.Уложенный на клеевую прослойку с высокой начальной лип¬
костью линолеум на тканевой основе и безосновный линолеум
прикатывают виброкатками для удаления воздуха, равномерно¬
го перераспределения материала прослойки и увеличения площа¬
ди контакта тыльной стороны линолеума с нижележащим слоем.Стыки приклеенных смежных полотнищ линолеума и ковров
в дверных проемах прирезают после высыхания клеевой прослой¬
ки, но не ранее чем через трое суток после приклеивания.Кромки стыкуемых полотнищ линолеума и ковров прирезают
сразу через оба полотнища. Поливинилхлоридные порожки уста¬
навливают после окончательной укладки линолеума или линоле¬
умных ковров, но до установки плинтусов.392Покрытия из текстильных ковровых материалов. Ковры из
синтетического ворсового материала на вспененной латексной
подоснове, ворсово-прошивные (тафтинговые), иглопробивные
войлочные ковры, ворсовый линолеум «ВорсоЛин» наклеивают по
предварительно огрунтованным железобетонным панелям влаж¬
ностью не выше 4 % или цементно-песчаным стяжкам влажно¬
стью не выше 5 %•Ковры наклеивают на дисперсионных клеях или клеях на ос¬
нове синтетических смол и каучуков. Дисперсионный клей нано¬
сят слоем толщиной 0,6.„О,7 мм, клей на основе синтетических
смол и каучуков — слоем толщиной 0,5 мм, оставляя свободными
полосы шириной 100...150 мм вдоль кромок ковра для последую¬
щей прирезки стыков. При использовании дисперсионных клеев
ковры наклеивают сразу, а при использовании клеев на основе
синтетических смол и каучуков — через 15...20 мм после занесе¬
ния клея.Стыки наклеенных ковров прирезают после высыхания кле¬
евой прослойки, но не ранее, чем через троек суток после наклеи¬
вания.Зазоры между ковром и стенами или перегородками закрыва¬
ют Деревянным составным плинтусом. Основную часть плинтуса
устанавливают, приклепляя его к пробкам, до окрашивания или
оклеивания стен. Эту часть плинтуса окрашивают до укладки
ковров. Раскладку прибивают после окончания работ по устрой¬
ству пола.Покрытия из синтетических плиток. Покрытия из поливинил¬
хлоридных и кумароновых плиток, плиток «Превинил» и «Пре-
винил Э» выполняют по бетонной и растворной стяжке с влаж¬
ностью не более 5 % и по древесно-волокнистым плитам влаж¬
ностью не более 12 %.Синтетические плитки приклеивают к огрунтованному осно¬
ванию дисперсионными клеями АДМ-К и А К, битумно-синтетиче¬
ским клеем или клеями из синтетических -смол и каучуков типа
КН-2 и КН-3.При использовании клеев АДМ-К, АК и битумно-синтетиче¬
ского их наносят зубчатым металлическим шпателем только на
нижележащий слой полосой шире ряда плиток на 80... 100 мм сло¬
ем толщиной 0,4...0,5 мм. Через 15...20 мин после нанесения клея
укладывают плитки.Клей КН-2 или КН-3 наносят на основание резиновым или
пластмассовым зубчатым шпателем слоем толщиной 0,2...0,3 мм.
При этом в небольших помещениях клей наносят на всю его пло¬
щадь, начиная от стены, противоположной выходу, а в больших
помещениях — под 2...3 ряда плиток. Нанесенный слой клея вы¬393
держивают до «отлипа». Клеи КН-2 и КН-3 наносят не только на
основание, по и на тыльную сторону плиток слоем толщиной
С,2...0,3 мм. Через 15...20 мин плитки с нанесенным клеем укла¬
дывают на подготовленный нижележащий слой.Для увеличения площади контакта с основанием уложенные
плитки прикатывают виброкатками СО-153 или механизмом для
вибровтапливания штучных и полимерных материалов конструк¬
ции ЦНИИОМТП.Покрытия из керамических плиток. Керамические (метлах¬
ские) плитки укладывают по соединительной прослойке из це-
ментно-песчансго раствора. Марка цементно-песчаного раствора
определяется проектом (но не ниже 150). Для улучшения сцеп¬
ления и физико-механических свойств в цементно-песчаный рас¬
твор вводят добавки — пластифицированную поливинилацетатную
дисперсию и латекс СКС-65ГП марки «Б» в количестве 10...15 %
массы цемента в пересчете па сухое вещество полимера. Подвиж¬
ность цементно-песчаного раствора — 2...3 см. Керамические
плитки в этом случае втапливают в раствор соединительной про¬
слойки с применением вибрации.Плитки, укладываемые на жесткий цементно-песчаный рас¬
твор, замачивают, погружая их полностью в воду или водный
раствор поверхностно-активных веществ (ПАВ) на 15...20 мин.
При укладке плиток на раствор с осадкой конуса 5...6 см их до¬
статочно окунуть в воду или водный раствор ПАВ.Разложенные по прослойке из жесткого раствора керамиче¬
ские плитки по истечении не более 3 ч после приготовления рас¬
твора или не более 2 ч после раскладки должны быть втоплены
в раствор прослойки. С этой целью применяют механизм конст¬
рукции ЦНИИОМТП для вибровтапливания штучных и полимер¬
ных покрытий. Вибровтапливание осуществляют, передвигая ме¬
ханизм до полного заполнения раствором швов между плитками.
Ширина швов после вибровтапливания не должна превышать
3 мм. Сразу после вибровтапливания плиток выступивший из
швов раствор удаляют, а поверхность пола протирают влажной
тряпкой.В помещениях, насыщенных фундаментами под оборудова¬
ние, трубами электрической разводки или иными конструктивны¬
ми элементами, выступающими над уровнем пола, а также на
участках пола фризовых рядов, примыканий к колоннам и т. д.
покрытия устраивают, применяя для соединительных прослоек
раствор с осадкой конуса 5...6 см.Плитки укладывают и втапливают в раствор наполовину их
толщины легким постукиванием ручкой мастерка. Швы между
плитками должны составлять 3...6 мм. Через двое суток после394укладки плиток незаполненные швы между плитками обязатель¬
но заполняют жидким цементным тестом или цементно-песчаным
раствором состава по массе 1 : 1.В местах примыкания к стенам, перегородкам и колоннам
устраивают плинтусы из цементно-песчаного раствора.Покрытия из плит природного камня. Плиты из природного
камня (гранита, лабрадорита, мрамора и др.) укладывают по
бетонному основанию, железобетонным панелям перекрытий пли
цементно-песчаным стяжкам с пределом прочности на сжатие не
менее 15 МПа. Цвет и рисунок покрытия пола устанавливаются
проектом. В покрытиях используют квадратные и прямоугольные
плиты одинаковой толщины, но не менее 20 мм. Плиты с непра¬
вильными кромками и куски плит с размером лицевой поверхно¬
сти не менее 2500 мм2 используют для покрытий типа «брек¬
чия».Марка цементно-песчаного раствора соединительной прослой¬
ки для целых плит должна быть не ниже 150, подвижность —3...4 см.При устройстве покрытий типа «брекчия» применяют обыч¬
ный или цветной цементно-песчаный раствор, а также мозаичную
смесь с щебеночным заполнителем из той же породы, что и кус¬
ки плит. Марки раствора и смеси должны быть не менее 200.Плиты укладывают на соединительную прослойку из цемент¬
но-песчаного раствора толщиной 20...30 мм в направлении «на
себя» впритык. В проектное положение плиты устанавливают,
осаживая их трамбовкой, молотком через деревянную проклад¬
ку, которая должна захватывать не менее двух плит, или с при¬
менением вибрации.При устройстве покрытий типа «брекчия швы шириной 2..,
3 мм между кусками плит заполняют цементным тестом сразу
после осаживания, а шириной более 3 мм — раствором или мо¬
заичной смесью через сутки после укладки камня. Площадь ка¬
менного материала в покрытиях типа «брекчия» должна состав¬
лять не менее 80 % общей площади.Устройство покрытий полов
в промышленных зданияхМонолитные бетонные, цементко-песчаиые и мозаичные по¬
крытии. Класс бетона (табл. 11.76), марки раствора (табл. 11.77)
и мозаичной смеси (гибл. 11.78) должны соответствовать проект¬
ным значениям. Подвижность смесей — 2...4 см, цементно-песча¬
ной смеси — 4.„5 ем, мозаичной смеси — 2...5 см. Для снижения
трудозатрат при разравнивании бетонных, растворных и мозаич-305
П.76. Состав бетона для монолитных покрытий, масс. ч.Класс бетонаВодаЦемент марки
400ПесокЩебень или
гравийВ150,6523,4В22,50,51 11,42,4ВЗЗ0,4/11,7П.77. Состав цементно-песчаных растворов
(при марке цемента не ниже 400), масс. ч.Марка раствораВодаЦементПесок1500,5532000,481 12,83000,412,44000,32II.78. Состав мозаичных смесей, масс. ч.Цвет и тон
покрытияЦементмарки400Каменная мукаКаменнаякрошкакруп¬ностью.,ммЦветкрошкиПигменты,
% массы це¬
ментасерыйбелыйююС-1сзю10...15перекись марган¬
цасурик железныйультрамарин| окись хромаСветлый отбелен¬ 0.31Белый _ ный•оБелый с черным——1Белый12,5———Белый с красным1——1. 11Белый—104—Черный——1Черный5———Черный с белым—1,5—2Черный————Розовый с крас¬——1Розовый—8——нымКрасный с корич¬1——1Красный55——невымЧерный с зеле¬—1,5—211Черный———17нымСерый1-—1Черный——-10ных смесей рекомендуется вводить в состав смесей пластифика¬
торы типа С-3, модифицированную сульфитно-дрожжевую браж¬
ку (СДП) и другие эффективные пластификаторы, которые рез¬
ко увеличивают подвижность смесей.Фронт работ по укладке монолитных покрытий готовят из
расчета использования смесей централизованного приготовления396и доставки. Необходимо укладывать смеси до начала их схваты¬
вания.При устройстве многоцветных покрытий мозаичные смеси
допускается приготовлять на строительном объекте. Крошку по¬
ставляют требуемых фракций, чистой, без включения посторонних
примесей. Для приготовления смесей используют передвижные
бетонорастворосмесители БС-1, СО-23Б, СБ-101, СО-46А; Перед
укладкой многоцветных мозаичных смесей в нижнем слое из це¬
ментно-песчаного раствора делают прорези, в которые вставляют
жилки, разделяющие всю площадь пола на отдельные небольшие
участки. Разделительные жилки делают из стекла толщиной3...4 мм, латуни и полимерных материалов толщиной 1...2мм. По
мере расстановок жилок ведут и укладку разноцветной мозаич¬
ной смеси, выравнивая ее по жилкам, которые используют в ка¬
честве маячных реек.Смеси для монолитных покрытий укладывают на подготов¬
ленный нижележащий слой между маячными рейками полосами
через одну. Пропущенные полосы бетонируют после снятия маяч¬
ных реек, используя забетонированные полосы в качестве опалуб¬
ки и направляющих. При устройстве мозаичных покрытий рас¬
твор между маячными рейками укладывают как через одну поло¬
су, так и в каждую. В последнем случае, как только раствор схва¬
тится и по нему можно будет ходить, не нарушая поверхностно¬
го слоя извлекают маячные рейки и заделывают борозды раство¬
ром той же марки, что и основной.При укладке смесей в местах примыкания покрытий к ко¬
лоннам уста«авливают прокладки из толя для предотвращения
деформации пола при возможной осадке здания. Разрезка покры¬
тий на отдельные карты не допускается.Перед возобновлением укладки смесей после перерыва вер¬
тикальную кромку затвердевшего покрытия очищают от пыли
и грязи и промывают водой. В местах рабочих швов уплотнение
и заглаживание проводят до тех пор, пока шов станет неза¬
метным.После уплотнения смесей виброрейками СО-131А, СО-132А,
СО-163 выполняют обработку покрытия затирочными и заглажи¬
вающими машинами. В труднодоступных местах поверхность по¬
крытия до начала обработки основной площади обрабатывают за¬
тирочной машиной для цементных стяжек СО-89А или вручную.
Поверхность нижнего слоя мозаичного покрытия не заглаживают
и не затирают.Устройство бетонных покрытий по бетонному подстилающему
слою целесообразно выполнять одновременно с подстилающим
слоем, применяя метод вакуумирования бетона.397
Для повышения физико-механически* свойств бетонных по¬
крытий и обеспечения декоративности мозаичных покрытий по-
верхностный слой фрезеруют и шлифуют, пропитывают флюата-
ми и уплотняющими составами, а также наносят защитный слой
(лакировку). Для фрезерования и шлифования бетонных покры¬
тий используют машины, оснащенные рабочими органами из ал¬
мазного инструмента. Оптимальная толщина снимаемого слоя по¬
крытий составляет около половины толщины крупного заполни¬
теля. Наибольшая степень обнажения зерен заполнителя при
максимальной ее фракции 15 мм составляет 5.„7 мм, а при 10 мм—-3...5 мм.Бетонные покрытия обрабатывают до максимального обна¬
жения заполнителя по достижении бетоном прочности, при кото¬
рой исключается возможность выпадения заполнителя. Обработ¬
ку бетонных покрытий полов чаше всего выполняют в две стадии.
Сначала снимают слой толщиной 3...5 мм фрезеровальными маши¬
нами, а затем шлифуют шлифовальными машинами за 1...2 про¬
хода.Обработка мозаичных покрытий заключается в обдирке
и шлифовании, для чего применяют ручные мозаично-шлифоваль¬
ные машины ИЭ-8201А, ИЗ-6ЮЗА, СО-91, СО-111А, а также са¬
моходные машины СО-113, СМ-104, рабочие органы которых осна¬
щены абразивными инструментами. Для ускорения процесса об¬
работки в качестве смачивающей жидкости вместо воды
используют 0,1...0,12 %-ный водный раствор углекислого натрия
(кальцинированной соды). Применяют также дополнительную по¬
сыпку песка на обрабатываемую поверхность, который способст¬
вует более интенсивному съему покрытия.Обдирку мозаичных покрытий выполняют на 2/з требуемой
глубины съема. Для обдирки применяют абразивные камни сред¬
ней твердости, зернистостью № 100-50. Шлифование покрытий
выполняют па всю толщину съема, используя абразивные камни
средней твердости, зернистостью № 40-16. При обдирке и шлифо¬
вании необходимо периодически удалять шлам с обрабатываемой
поверхности с помощью машины СО-181 или вручную скреб¬
ками.Поверхностную пропитку бетонных покрытий флюатами
и уплотняющими составами проводят не ранее чем через 10 сут
после укладки бетона при температуре воздуха в помещении не
ниже 10 °С. Перед пропиткой покрытие высушивают и тщательно
очищают. Наносят растворы при каждой пропитке до прекраще¬
ния их впитывания.Защитными слоями служат преимущественно полиуретановые
лаки УР-293 и УР-294, а также грунтовка ВА-276. Лак на398бетонные покрытия необходимо наносить в начальные сроки твер¬
дения, т. е. сразу после шлифования.Металлоцементные покрытия. Для получения покрытия при¬
меняют дробленую стальную стружку с размерами частиц 1...5 мм
и цемент марки не ниже 400.Готовят металлоцементную смесь у места ее укладки в пе¬
редвижных бетоносмесителях малой вместимости Б С -1, СБ-101,
СБ-80. Цемент и стальную стружку дозируют в соотношении по
объему 1:1. Количество воды подбирают таким образом, чтобы
подвижность смеси соответствовала осадке конуса 1...2 см.II.79, Состав поливинилацетатно-цементно-бетонных
и латексно цементно-бетонных смесей, масс. ч.СмесьПВА-дисперсияЛатекс СКС-65ГП
марки БВодаЦемент марки
400нЕО)1-.КПесокЩебеньПоливинилаце-0,3 0,252та тн о-цементы о-бетонная0,5...0,11,42,6Латексно-це¬—0,40,11ментно-бетоннаяВысота маячных реек должна соответствовать общей толщи¬
не металлоцементных покрытий, включая верхний и нижний слои.'
Металлоцементную смесь укладывают между маячными рейками
по свежеуложешюму раствору нижнего слоя до начала его схва¬
тывания. Покрытие на отдельные карты не разрезают. Смесь вы¬
равнивают правилом. Поверхность выровненного металлоцемент¬
ного слоя с учетом его последующего уплотнения должна быть
на 3...5 мм выше верха маячных реек. Уплотнение выполняют
виброрейками С О -131А, СО-132А, СО-163, передвигаемыми по
маячным рейкам до исчезновения подвижности смеси и равномер¬
ного появления влаги на ее поверхности.Поливинидацетатно- и латексно-цементно-бетонные покрытия.
Покрытие выполняют из смеси полимера (поливинилацетатной
дисперсии или латекса), портландцемента, песка, щебня, пигмента
и воды (табл. 11.79). Поливннилацетатная дисперсия должка быть
пластифици р о в а ш го й,Щебень применяют из полирующихся пород камня (гранита,
мрамора, базальта и др.) с пределом прочности на сжатие не
менее 70 МПа. Крупность щебня а соотношение различных фрак¬399
ций такие же, как в мозаичных смесях. В качестве песка приме¬
няют высевки щебня крупностью до 5 мм из камня полирующихся
пород.Основные требования технологии производства работ по
укладке, уплотнению и отделке те же, что и при устройстве мо¬
заичных покрытий.Сплошные покрытия из мастик на основе водных дисперсий
полимеров. Покрытия состоят из выравнивающего и лицевого
слоев. Общая толщина покрытия 3...4 мм.Мастичные составы для сплошных покрытий применяют глав¬
ным образом на основе поливинилацетатной дисперсии (табл.
П.80), бутадиен-стирольного латекса СКС-65ГП и бутадиен-сти-
рольного карбоксилатного латекса БСК-70/2 (табл. 11.81).В качестве минерального порошка применяют тонкоизмель-
ченные каменные материалы светлой расцветки (маршалит, моло-11.80. Состав поливинилацетатных мастик, масс. ч.КомпонентыГрунтовкаВыравниваю¬
щий слойЛицевой слойПоливинилацетатная дис¬111персияМинеральный порошок
ПесокПигмент минеральный
Вода940,01...0,03
0,3...0,352(1,02...0,04
0,4...0,4511.81. Состав латексных мастик, % по массе сухого веществаКомпонентыГрунтовкаВыравниваю¬
щий слойЛицевой слойЛатекс СКС-65ГП8095_10Э_80—Полистирольный—————20латексЛатекс БСК-70/28597—100—100ВДР (водная дис¬20—15————персия резины)Смола СФ-280—5~*3—1Натрий пирофос-——а»—331форно-кислый(5 %-ный рас¬твор)КаолинМаршалит или —1501001501С01С05010050молотый кварце¬вый песок
Сланцевая поро¬---5050502525даПигмент
Окись цинка
ОГТ-7 (16 %-ный
раствор)Вода$005005005003...60,18......0,363...650,18......0,362...40,12......0,242...450,12......0,24400тый кварцевый песок и др.) с удельной поверхностью 200...
250 м2/кг, с пределом прочности на сжатие не менее 60 МПа
и крупностью не более 0,15 мм. Влажность порошка должна быть
не более 3 %. В выравнивающих составах применяют кварцевый
песок крупностью 0,2...0,3 мм.Готовят полившшлацетатные и латексные мастики в услови¬
ях строительства, используя турбулентные растворо- и бетоно-
растворосмесители СБ-43Б и СБ-133.Перед нанесением мастик поверхность нижележащего слоя
очищают пылесосом. На обеспыленную поверхность наносят рас¬
пылением грунтовку. После высыхания грунтовки наносят мас¬
тики с помощью удочки-форсунки или установки для безвоздуш¬
ного распыления наполненных мастичных составов (конструкции
ЦНИИОМТП).Как выравнивающие, так и лицевые покрытия наносят в два
слоя толщиной 1... 1,2 мм каждый. Цвет лицевого слоя должен
полностью совпадать с цветом нижележащего слоя.Ксилолитовые и поливинилацетатные-цементно-опилочные по¬
крытия. Ксилолитовые покрытия выполняют из смеси древесных
опилок хвойных пород, каустического магнезита, водного раство¬
ра хлористого магния и пигментов (табл. 11.82). Влажность опи-11.82. Состав ксилолитовых смесейВид слояЭластичное
покрытие для
теплых полов
(магнезит:
опилки)Жесткое
покрытие для
холодных по¬
лов (магне-
зитюпилки:
песок или
каменные
высевки)Плотность
раствора хло¬
ристого маг¬
ния для за¬
творен и я
ксилолитовой
смеси, кг/м3Однослойное покрытие или1:21:1,4:1,61180верхний слой двухслойногопокрытияНижний слой двухслойного1:4113:21400покрытиялок должна быть не более 20 %, крупность — не более 2,5 мм для
однослойного покрытия, а также для верхнего слоя двухслойного
покрытия и не более 5 мм для нижнего слоя. Для получения цвет¬
ного пола в ксилолитовую смесь лицевого слоя добавляют мине¬
ральный пигмент (охру, мумию, сурик и др.) в количестве 3...4 %
суммарного объема магнезита и заполнителей.Ксилолитовую смесь приготовляют в специальных смесителях,
в которых внутренние металлические поверхности во избежание26—296401
коррозии от действия хлористого магния оцинкованы, или в де¬
ревянных ящиках.Бетон подстилающего слоя, стяжки или перекрытия, на ко¬
торый укладывают ксилолитовое покрытие, предварительно про¬
сушивают до воздушно-сухого состояния (1...2 % влажности)
и грунтуют смесью из раствора хлористого магния плотностью1060...1070кг/м3 и каустического магнезита (состав 4 : 1 по массе).Ксилолитовую смесь укладывают в покрытие полосами ши¬
риной не более 2,5 м, ограниченными деревянными строгаными
рейками, которые служат маяками. Толщина маячных реек долж¬
на быть в два раза больше проектной толщины укладываемого
слоя ксилолитового покрытия (с учетом последующего уплот¬
нения).Ксилолитом полосы заполняют через одну. Выровненную
смесь тщательно уплотняют трамбовками массой 3...5 кг. Поверх¬
ность лицевого слоя заглаживают металлическими гладилками.
Верхний слой двухслойного покрытия укладывают по затвердев¬
шему и подсохшему нижнему слою (через 1...2 сут после его
укладки); поверхность нижнего слоя предварительно огрунтовы-
вают. Ксилолитовое покрытие должно твердеть в сухих усло¬
виях.Для устройства поливинилацетатно-цементнс-опилочного
покрытия используют смесь следующего состава, масс, ч.:Портландцемент ....... 1Поливинилацетатная дисперсия , * . 0,1...0,2Древесные опилки 0,1...0,2Пигменты 0,02... 0,05Вода ...,*»»%«•.**. 0,3...0,5Подвижность смеси должна составлять З..Д5 см.Технология устройства поливинилацетатно-цемептио-опилоч-
ных покрытий аналогична технологии устройства ксилолитовых
покрытий.Покрытия из бетонных, цементно-песчаных и мозаичных плит.
Укладывают плиты по прослойке из цементно-песчаного раствора
толщиной 10...15 мм. Марка раствора прослойки должна быть 150
при умеренных и 300 при значительных нагрузках. Подвижность
раствора — 5...6 см.Плиты раскладывают сразу после устройства прослойки по
шнуру в направлении «на себя» вплотную друг к другу или со
швами не более 3 мм. Втапливают плиты с помощью вибровтап-
ливателей штучных материалов или ударами молотка по дере¬
вянным подкладкам, которые должны захватывать не менее двух
плит. Незаполненные швы заделывают цементно-песчаным рас¬
твором сразу же после втапливания плит. Раствор, выступивший402из швов, удаляют заподлицо с поверхностью плит до начала его
схватывания.При перерывах в работе прослойку обрезают мастерком по
кромке плит последнего ряда. Перед возобновлением работ за¬
твердевшую кромку прослойки, торцы плит и нижележащий слой
смачивают водой.Покрытие из жароупорного бетона. Для покрытия приме¬
няют бетонные смеси следующего состава, масс, ч.:Портландцемент марки не ниже 400Гонкомолотый хромит Тонкомолотый доменный шлак . .Гранулированный доменный шлакЛитой шлаковый щебень Вода Технология устройства покрытия из жаростойкого бетона не
отличается от устройства покрытия из обычного бетона. Покры¬
тия укладывают в два приема. На нижний слой, толщина кото¬
рого на 30 мм меньше требуемой толщины пола, после уплотне¬
ния и выравнивания укладывают сварную сетку из арматурной
стали. Стержни и смежные полотнища сетки сваривают или со¬
единяют вязальной проволокой. Верхний слой бетона укладыва¬
ют в покрытие до окончания схватывания нижнего слоя бетона.Покрытия из крупноразмерных плит жаростойкого железобе¬
тона. Основные плиты имеют размеры в плане 3000x3000 мм,
доборные— 1500x1500 мм. Толщину плит рассчитывают в зави¬
симости от нагрузок на пол и указывают в проекте.Плиты укладывают на песчаную прослойку толщиной не ме¬
нее 60 мм, шириной не менее 4 м (шире плит на 20...30 мм).
Крупность песка не должна превышать 5 мм. Уплотнение песка
не допускается.Плиты укладывают краном немедленно вслед за выполнени¬
ем прослойки. Швы между плитами, зазоры между основными
и доборными плитами, а также отверстия для монтажных петель
заполняют жаростойким бетоном. Эксплуатация пола возможна
сразу после монтажа плит.Покрытия из чугунных и стальных плит на бетоне. Для по¬
крытий применяют гладкие и рифленые чугунные дырчатые пли¬
ты с шипами размером в плане. 298x298 мм и стальные штам¬
пованные плиты размером в плане 300x300 мм, толщиной 3 мм.
Плиты укладывают на прослойку из мелкозернистого бетона сле¬
дующего состава, масс, ч.:Портландцемент марки не ниже 400 .Песок . ..... IЩебень (гравий) крупностью до 10 мм . 1.7Вода 0,36...0,410,31.80.01,40,626*403
Плиты укладывают полосами (участками) шириной не бо¬
лее 10...12 м. Бетой прослойки укладывают и разравнивают одно¬
временно для 6...8 плит каждого ряда. Ширина полосы бетона
должна превышать ширину плит на 50...80 мм. Толщина слоя бе¬
тона перед уплотнением должна быть 40...45 мм, а после уплот¬
нения— 30...35 мм.Плиты осаживают с помощью вибровтапливателя или уда¬
рами молотка по деревянному бруску размерами 250...100 мм
и толщиной 50...60 мм, положенному плашмя на плиту.Через сутки после укладки покрытия швы между плитами
заполняют жидким цементным тестом или цементно-песчаным рас¬
твором состава по массе 1:1 (цемент : мелкий песок). Излишки
раствора снимают и поверхность пола протирают опилками.Покрытия из чугунных плит с опорными выступами на песке.
Для покрытий применяют чугунные плиты с опорными выступа¬
ми размером в плане 248x248 мм. В плите с нижней стороны
имеются ребра жесткости, а по периметру — шесть опорных вы¬
ступов.При укладке плит на грунт или подстилающий слой выпол¬
няют прослойку из крупно- или средиезернистого песка, толщина
которой должна превышать проектную на 15...20 % (с учетом
его последующего уплотнения). Прослойку или основание (при
укладке плит непосредственно на песчаный грунт) уплотняют до
укладки плит. По периметру каждого участка пола из чугунных
плит обязательно выполняют окаймляющие швы из бетона клас¬
са В15, закрепляющие крайние ряды плит.Плиты укладывают полосами шириной 10...15 м, начиная от
края участка, примыкающего х полу другого типа, каналам
и другим конструкциям. При этом опорные выступы укладывае¬
мой плиты заводят под ранее уложенные плиты, а выступы по¬
следних—под укладываемую плиту. Уложенный участок пола
укатывают катком массой 1...3 т до полной осадки плит. Окай¬
мляющие швы устраивают сразу вслед за осаживанием плит.Покрытия из торцовых деревянных шашек. Для торцовых
покрытий применяют деревянные шашки прямоугольные с паза¬
ми треугольного сечения. Влажность шашки при укладке не
должна превышать 12 %, Шашки антисептируют.Укладку шашек начинают от входных дверей (ворот) и ве¬
дут в направлении «от себя», находясь на уложенном покрытии.
Перед укладкой шашки погружают с помощью металлических
щипцов всеми гранями (кроме верхнего торца) в горячий битум
с температурой не ниже 150 °С и быстро укладывают вплотную
к ранее уложенным с перевязкой швов не менее чем на '/з их
длины.404Прямоугольные шашки с пазами можно укладывать на про¬
слойку из горячего жирного пека толщиной 2...2,5 мм. В этом
случае горячий пек разравнивают сразу после его нанесения, ис¬
пользуя резиновые скребки.Торцовые покрытия укладывают участками (картами) раз¬
мером 12x12 м, которые разделяют с помощью металлических
труб с наружным диаметром 30 мм, уложенных по линиям рас¬
положения деформационных швов в покрытии.После укладки шашек по всей площади карты трубы выни¬
мают, образовавшиеся каналы заполняют на 30 мм по высоте
сухим пеком н до верха шашки заливают горячую битумную
мастику. Вертикальные каналы и швы между шашками также
заполняют горячим сухим пеком, который равномерно распре¬
деляют гребками вдоль рядов шашек. Через сутки после этого
выглаживают поверхность покрытия электрическим утюгом с тем¬
пературой на его поверхности не менее 650 °С до тех пор, пока
разогретый сухой пек не заполнит все швы между шашками,
а на поверхности покрытия не будет видна текстура шашек.Асфальтовые покрытия. Покрытия выполняют из горячего
битума с температурой размягчения 50...60 °С, который переме¬
шивают с минеральным порошком, песком, гравием или щебнем
(табл. 11.83). Для приготовления литого асфальтобетона применя¬
ют битум с температурой размягчения 50 и 70 °С в соотношении
по массе 1 : 2.11.83. Состав асфальтобетонных смесейЖестки еЛитыеКомпонентызерни¬стыепесчаныезерни¬стыепесчаныеБитум0,350,250,450,33Минеральный порошок (ме¬
нее 0,065 мм)1Песок (0,075...5 мм)
Щебень или гравий
(5... 15 мм)1.32.31,51.32.31.5Асфальтобетонную смесь укладывают полосами шириной 2 м,
ограниченными маячными рейками. Высота маячных реек долж¬
на быть на 7,..10 мм больше проектной толщины укладываемого
покрытия. После укладки асфальтобетона на первой полосе и его
уплотнения следующие полосы заполняют через одну.После уплотнения асфальтобетона катком лицевой слой, по¬
ка еще не остыла смесь, присыпают сухим мелкозернистым пес¬
ком и притирают с помощью деревяннной терки.405
Устройство покрытий волов в. зданиях
с агрессивными средамиПокрытия из кислотоупорного бетона. Для устройства покры¬
тия используют кислотоупорный бетон следующего- состава,
масс, ч.;Жидкое стекло плотностью 1380 кг/м3Кремнефтористый натрий Щебень Песок Пылевидный заполнитель .......Фуриловый спирт (уплотняющая добавка)1Г ,18
3,41.71.7
0,03Для приготовления бетона предварительно перемешивают
жидкое стекло с уплотняющей добавкой, затем добавляют песок,
пылевидный заполнитель и щебень и продолжают перемешивание
до достижения однородности смеси. Кислотоупорный бетон при¬
готовляют в количестве, которое может быть уложено в течение30...40 мин.Покрытие из кислотоупорного бетона устраивают по сухой
и чистой поверхности гидроизоляционного слоя так же, как и по¬
крытие из обычного бетона. Твердение покрытий должно проис¬
ходить в сухих условиях.Сплошные покрытия из составов на основе термореактиввых
смол. Покрытия разделяют на мастичные и полимеррастворные
однослойные малонаполненные толщиной 3...6 мм; полимеррас¬
творные многослойные толщиной 7...10 мм; полимербетонные тол¬
щиной 11.,.20 мм.Для устройства сплошных покрытий полов применяют мас¬
тики, полимеррастворы и полимер бетоны с использованием в ка¬
честве связующего полимерных компаундов заводского изготов¬
ления (табл. 11.84).Мастики для сплошных покрытий изготовляют, смешивая
компоненты в цилиндрической емкости объемом не более 40 л
с помощью лопастной мешалки, смонтированной на валу пнев¬
модрели. Продолжительность смешивания — 5..,5 мин. Вязкость
полученной мастики должна быть 90.,.100 с. Время использова¬
ния— 60,,.120 мин.Сплошные покрытия укладывают по тщательно подготовлен¬
ной поверхности стяжки, выполненной из цементно-песчаного рас¬
твора или бетона класса не ниже В15. Непосредственно перед
укладкой покрытия поверхность стяжки огрунтовывают компа¬
ундом, разбавленным растворителем до вязкости 40...60 с. Отвер-
дчтель вводят в последнюю очередь и смесь тщательно переме¬
шивают.406II.84. Составы компаундов заводского изготовления для сплошных половМаркакомпаундаМаркаотверди¬теляКоличество отвердителя,
масс. ч. на 100 масс. ч.! компаундаКоличество наполнителя, масс. ч. на
100 масс, ч- компаундадля мастичны:
покрытийдля полимер-
растворимых по¬
крытийДля полимербе-
тонных покрытийщебеньпесокЭКР-2'2ПЭПА13...15400...503АРЭМ-2К ДА25...30———ЭП -7100И6-М с15...16——ускори-100...тел ем...200УП-606эис-кПЭПА15...17———*ЭФК-1ПЭПА15...1/;400...500— '—ЭКТ-1ПЭПА15., .17—400...500—•—ПКАС-1Гипериз;2,а100...300...400—ускори¬4...5...200тель БНКСЛОКЛИР-3пмэк +2,5_300...400——+ БНК;5БНКУРП-80ПЭПА12,..15100...—■а...200Эпоксид¬ПЭПА17...19——500...250 ..280но -фура-...570новыйЗпоксид-ПЭПА14—но-карба-мидный570280Эпоксид¬ПЭПА10—*но-битум¬ныйЭпоксид¬ПЭПА14——но-каучу¬ковыйПодготовленную порцию мастики наносят на огрунтованную
и выдержанную до отлипа стяжку слоем толщиной 1... 1,2 мм, ис¬
пользуя с этой целью установку для безвоздушного распыления
мастичных наполненных составов (конструкции ЦНИИОМТП).
После выдерживания до отлипа наносят второй и последующие
слои такой толщины, чтобы слоев в покрытии проектной толщина
было не менее трех.Полимерраствор и полимербетон готовят, смешивая ком¬
паунды с наполнителями и отвердителем в специальных раство-
ро- или бетоносмесителях. Каждый последующий компонент за¬
гружают через 3...5 мин после перемешивания находящейся в ба¬
рабане смеси. Окончательное перемешивание массы должно
продолжаться до достижения смесью полной однородности.Полимеррастворные и полимербетонные покрытия выполняют407
участками, ограниченными маячными рейками. Покрытие уплот¬
няют вибрированием, которое заканчивают до начала желатини-
зации полимерраствора или полимер бетона. Покрытие при этом
не заглаживают. При устройстве двухслойных покрытий второй
слой наносят через 8... 10 ч после укладки первого.Покрытия из керамических, шлакоситалловых плит и плит
каменного литья. Плиты, укладываемые на прослойку из бутум-
ной или полимерной мастики либо из раствора на жидком стек¬
ле, должны быть сухими. Толщина прослойки из раствора це¬
ментно-песчаного и на жидком стекле в полах из плит — 10...
15 мм, из горячих битумных и дегтевых мастик — 2...3 мм.Состав кислотостойкого раствора для прослоек и заполнения
швов имеет следующий состав, масс, ч.:Жидкое стекло натриевое плотностью 1380 кг/м9 1Натрий кремнефтористый 0,18Песок (кварцевый, диабазовый, андезитовый, ба¬
зальтовый) 1,7Порошок (кварцевый, диабазовый, андезитовый,базальтовый) 1,7Фуриловый спирт 0,03Цементно-песчаный раствор и раствор на жидком стекле
укладывают и разравнивают правйлом одновременно для не¬
скольких плит одного или двух рядов. Укладка и разравнивание
раствора должны на 1...2 м опережать укладку плит в ряду. Пли¬
ты укладывают немедленно вслед за укладкой раствора прослой¬
ки с тщательной пригонкой вплотную одну к другой и к про¬
слойке. Швы между плитами заполняют выдавливанием материа¬
ла прослойки при вибровтапливании плит.Ширина швов между плитами, заполняемых полимерными
мастиками, составляет 6...8 мм, глубина заполнения швов — не
более 10 мм.При прослойке из горячей битумной мастики последнюю раз¬
ливают на площади, необходимой для укладки 1...2 плит, и сра¬
зу укладывают плиты вплотную одну к другой с выдавливанием
мастики в швы между ними. Температура битумной мастики при
укладке плит должна быть 160... 180 °С.Покрытия из кислотоупорных плит и кирпича. Плиты и кир¬
пич укладывают рядами, параллельными стенам помещения, или
по специальному рисунку. Кислотоупорный кирпич в проездах
укладывают «елкой», при этом в крайних рядах его укладывают
под углом 45° и плотно пригоняют к стене или фризу. Укладку
кирпича на ребро или плашмя выполняют только при соответст¬
вующем указании в проекте.Плиты и кислотоупорный кирпич начинают укладывать не¬408посредственно вслед за укладкой прослойки и заканчивают до
начала схватывания раствора. Толщина прослойки после уклад¬
ки плит должна составлять 10... 15 мм. Швы между плитами и кир¬
пичами заполняют выдавливанием раствора прослойки при их
укладке. Ширина швов не должна превышать: между кирпича¬
ми— 5 мм, керамическими кислотоупорными плитами — 3 мм.
Для тщательного уплотнения раствора в прослойке и швах кир¬
пичи осаживают ударами молотка по деревянному бруску свер¬
ху и с боков.Кирпич, укладываемый на прослойку из битумной мастики,
должен быть сухим. Температура битумной мастики при нанесе¬
нии — 160... 180 °С.Покрытия из полимербетонных плит. Технология устройства
покрытия из полимербетонных плит аналогична технологии
устройства покрытия из обычных бетонных плит. Плиты уклады¬
вают на прослойку из полимерного состава, эквивалентного по
химической стойкости плитам. Прослойку укладывают полосой
500 мм и разравнивают до получения необходимой толщины
(толщина прослойки из полимерной мастики — 5 мм, а из поли¬
мерного раствора—10 мм). Швы между плитами шириной 3...
5 мм заполняют выдавливанием состава, шириной 6...8 мм — рас¬
шивают после отверждения состава.Укладку плит в сухих помещениях выполняют на цементно¬
песчаном или полимерцементном растворе марки не ниже 150.ГЛАВА Н.Э. ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫОтделка интерьера и фасадов с применением
элементов повышенной заводской готовностиУстройство подвесных потолков. Общие сведения. Ра¬
боты по устройству подвесных потолков выполняют по подготов¬
ленной поверхности с катучих сборно-разборных или передвиж¬
ных столиков-подмостей.Подвесные потолки состоят из собственно подвесных потол¬
ков (покрытия) и несущей конструкции. Последнюю разделяют
на 4 основных вида:с двухосным каркасом из профилей, расположенных в двух
уровнях;с двухосным каркасом из профилей, пересекающихся в одном
уровне;с одноосным каркасом из параллельных профилей;бескаркасные.409
Каркас в двух уровнях (рис. 11.21, а) устраивают из главных
(несущих) элементов и второстепенных (направляющих), кото¬
рые располагают ниже несущих и перпендикулярно им. Главные
элементы, собираемые из гнутых швеллеров, по длине соединяют
внахлестку проволочными скрутками или болтами, а второсте¬
пенные, состоящие из Г-образных или замковых профилей, соеди¬
няют впритык, скрепляя подвижными накладками. Второстепен¬
ные элементы к главным крепят хомутами из полосовой или круг¬
лой пружинной стали с отгибами, которые отводят под верхние
полки второстепенных элементов.Ряс. 11.21. Каркасы подвесных потолкова — двухосный в двух уровнях; 6 — двухосный в одном уровне; в — одно¬
осный; з — бескаркасныйКаркас подвешивают на подвесных различной конструкции.
Когда нижние полки второстепенных (направляющих) элементов
входят в торцовые пазы лицевых отделочных плит, их монтируют
таким образом, чтобы поверхность потолка была сплошной; при
этом все направляющие каркаса должны находиться в горизон¬
тальной плоскости на одном уровне, а их полки не должны иметь
линейаых отклонений более 0,5 мм на I м длины. Положение на¬
правляющих контролируют при монтаже по уровню и осевым
размерам, избегая перекосов и соблюдая проектные расстояния
между прогонами.Деревянные каркасы выполняют из брусков сечением 80 X
Х25 мм, прикрепляемых к перекрытию дюбелями; второстепен¬
ные элементы — из брусков сечением 40x45 мм, имеющих стро¬
ганую нижнюю поверхность, которые крепят к верхнему карка¬
су шурупами или гвоздями. Нижнюю поверхность направляющих
брусков выравнивают строго по уровню. При смешанном каркасе
второстепенные (деревянные) элементы крепят к главным (ме¬410таллическим швеллерам или профилям) с помощью металлических
накладок.Каркас двухосный в одном уровне (рис. 11.21, б) собирают из
расположенных в одном уровне главных и второстепенных эле¬
ментов, используя малоразмерные гнутые профили из тонколис¬
товой стали или алюминиевых сплавов и прессованные алюми¬
ниевые профили. Главные элементы подвешивают к потолку па
гибких подвесках, располагая от стены к стене, а между собой
соединяют по длине впритык накладками на болтах, заклепках
или вырубных язычках в стенках профилей. Второстепенные эле¬
менты устанавливают между главными и соединяют с ними
шплинтами, проволочными зажимами, пластичными хомутами
или пружинами.Деревянный каркас собирают из продольных деревянных
брусков сечением 60X35 мм, в пазы которых вставляют зубья
поперечных брусков сечением 40x25 мм. При устройстве сме¬
шанного каркаса для главных элементов используют метал¬
лические уголки сечением 40X4 мм, которые приваривают к
монтажной арматуре, заранее заложенной между плитами
перекрытия с шагом 1,2...1,8 м. К уголкам крепят про¬
дольные деревянные бруски сечением 40X80 мм, в которые
снизу через 500 мм врезают поперечные бруски сечением
40X40 мм.Каркас одноосный (рис. 11.21, в) собирают из главных про¬
филированных элементов и располагают параллельно друг другу.
Для главных элементов каркаса применяют реечные профили из
алюминия толщиной 0,5...0,6 мм или выгнутые тонкие профили
толщиной 0,3...0,4 мм. Длинномерные лицевые элементы крепят
к каркасу снизу или устанавливают на полки каркаса. Деревян¬
ный каркас собирают из антисептированных брусков сечением
60X40 мм.Бескаркасные покрытия (рис. 11.21, г) собирают из легких
светопрозрачных или светорассеивающих лицевых элементов, ко¬
торые крепят к каркасу на гибких подвесках. Их приваривают
к закладным анкерам из арматуры, закладываемым в швы пере¬
крытия, или пристреливают непосредственно к перекрытиям дю¬
белями.Перед монтажом элементов подвесного потолка проверяют
наличие выпусков арматуры или анкерных стержней в швах плит
перекрытия, выносят по водяному уровню отметки каркаса и по¬
крытия подвесного потолка и устанавливают штыри. По ним на¬
тягивают капроновые нити, а затем размечают в соответствии
с рабочими чертежами места крепления элементов каркаса к пе¬
рекрытию.
При устройстве металлического каркаса сваркой крепят про¬
гоны чернового каркаса к выпускам арматуры, выполняют раз-
метку и устанавливают подвески, закрепляя их к прогонам чер¬
нового каркаса или к заранее пристреленным дюбелям. Перед
монтажом на направляющие лицевого каркаса устанавливают
скобы и другие зажимные крепежные приборы. С помощью шаб¬
лонов устанавливают направляющие на место и крепят к под¬
вескам при помощи болтов и гаек.При устройстве деревянного каркаса по разметке в соответ¬
ствии с рабочими чертежами пристреливают дюбелями к пере¬
крытию деревянные бруски чернового каркаса и к ним прибивают
гвоздями или привинчивают шурупами деревянные направляю¬
щие каркаса.Устройство светящихся потолков. При устрой¬
стве монтируют двухосные или одноосные каркасы. При монтаже
светильников на двухосных каркасах из борта заменяют второ¬
степенные элементы каркасов, служащие опорой для лицевых эле¬
ментов, которые устанавливают, чередуя со светильниками, в ли¬
нейном или шахматном порядке.Основным элементом решетчатых светящихся подвесных по¬
толков являются решетчатые панели размерами 600x600, 600 X
Х1200 и 1200X1200 мм, собираемые из полосовых фасонных эле¬
ментов высотой 50...100 мм. Эти элементы образуют ячейки раз¬
мерами 50x50, 50X100, 100X100, 100x200 и 200x200 мм. В за¬
висимости от рисунка фасонных полос и их пересечений форма
решеток может быть различной: квадратные или прямоугольные
ячейки, соты, многогранники, кольца.Фасонные полосовые элементы выполняют в основном из
анодированного или окрашенного обжиговыми эмалями металла
или алюминиевого сплава толщиной 1 ...1,5 мм. Фасонные эле¬
менты решетчатых панелей с кольцевыми ячейками выполняют из
литых высококачественных пластмасс со специальным лаковым
антистатическим покрытием. Такие элементы выпускают белого
цвета размером 625X625 мм; они имеют 16 кольцевых ячеек диа¬
метром 155 мм и высотой 57 мм. Масса 1 м2 решетчатых панелей
составляет, кг: из стали —12, из алюминиевого сплава — 4, из
пластмассы — 2,9.Решетчатые панели (рис. 11.22) крепят непосредственно
к подвескам или монтажной арматуре или к элементам одноос¬
ного каркаса, выполняемого из Г-образных или швеллерных алю¬
миниевых или стальных профилей, окрашенных в белый или чер¬
ный цвет. При необходимости скрыть каркас тыльную сторону
решетчатых панелей затягивают белой или черной стеклотканью.Для высоких помещений — залов ожиданий вокзалов, аэро¬портов — применяют растровые светящиеся подвесные потолки
с экранирующими лицевыми элементами, расположенными в вер¬
тикальной плоскости. Такие потолки позволяют использовать лю¬
минесцентные лампы без дополнительных светорассеивающих
средств.Растровый подвесной потолок имеет одноосный каркас из
направляющих Г-образного или лоткового профилей, располагае¬
мых вдоль помещения. Перпендикулярно им подвешивают лице¬
вые элементы в виде экранирующих профилированных полос.Рис. 11.22. Решетчатый светящийся подвеской потолок с мелкой металла-
ческой прямоугольной решеткой1 — решетка; 2— подвеска; 3 — хомут для крепления элемента каркаса;
4 — элемент каркаса из швеллерного профиля; 5 — элемент крепления ре¬
шеткиГлавные элементы каркаса по длине соединяют накладками
на болтах или заклепках и подвешивают с шагом 2,5...4 м с по¬
мощью гибких подвесок. В нижней части главных профилей кар¬
каса через каждые 20 (100) мм по длине расположены специ¬
альные выступы в виде одинарных или двойных крючков, служа¬
щих для подвески экранирующих элементов. Экранирующие
элементы выполняют из стали, алюминиевых сплавов или пласт¬413
массы в виде профилированных полос толщиной до 2,5 мм, шири¬
ной 100 мм н длиной 2750...4250 мм.Разновидность растровых светящихся потолков — пластинча¬
тые потолки, экранирующими элементами которых являются пла¬
стины размером 100X200 мм из стали, алюминиевых сплавов
и пластмассы.Масса 1 м2 растровых потолков не превышает 8...10 кг.Светящиеся потолки, лицевые элементы которых выполнены
из листовых или пленочных синтетических материалов, являются
светорассеивающими.Если светорассеивающие элементы выполняют в виде рамок
из профилей алюминиевого сплава, на которые в один или два
слоя с воздушным зазором 25 мм натянута поливинилхлоридная
пленка, их подвешивают без каркаса, соединяя между собой за¬
жимами, к которым крепят подвески. При этом создается сплош¬
ная светорассеивающая потолочная поверхность. При использо¬
вании в качестве светорассеивающих элементов листовых изде¬
лий, полужестких прозрачных или матовых пленок в виде
гладкого или гофрированного рулонного материала применяют
одноосные каркасы.Одноосные каркасы светорассеивающих потолков выполняют
из различных профилей алюминиевого’ сплава, которые подвеши¬
вают с помощью регулируемых гибких подвесок, располагаемых
с шагом 1200... 1800 мм.Учитывая, что лицевыми элементами светорассеивающих
потолков являются синтетические пленки, имеющие небольшую
теплостойкость, каркасы удаляют на безопасное расстояние от
источников освещения, используя для этих целей длинные под¬
вески.Масса 1 м2 светорассеивающих подвесных потолков 2...2,4 кг.Устройство подвесных потолков из алю¬
миниевых сплавов. Плитные лицевые элементы, состоя¬
щие из алюминиевого экрана («Декопир») и минераловатного за¬
полнителя, монтируют по металлическому или деревянному кар¬
касу продольными или поперечными рядами. Плиты крепят
специальными защелками: первую — к каркасу, а последующие —
к ранее установленной плите и к направляющим каркаса.Панели, состоящие из алюминиевых листов, и заполнение из
минераловатных плит монтируют по каркасам из стальных плит,
гнутых стальных профилей и по алюминиевым направляющим,
располагаемым параллельно друг другу с шагом, равным шири¬
не панелей. Несущие профили к подвеске крепят подвижными хо¬414мутами, а панели к несущим профилям — пружинами-защелками,
обеспечивающими легкий съем панелей.Устройство подвесных потолков из плит
«Акмигран». Каркас таких потолков имеет направляющие
с двутавровым сечением. В них заводят плиты, а также фибро¬
вые шпонки, которыми плиты соединяют между собой и крепят
к каркасу. Монтаж плит ведут от поперечной центральной оси
помещения к стенам.Устройство подвесных потолков из гипсо¬
вых плиток типа А Г Ш. Потолки имеют каркас из попе¬
речных реек иди брусков сечением 40X50 мм с двумя пазами
через 250 мм по осям пазов. Поперечные рейки (бруски) уста¬
навливают через 500 мм между осями, а в пазы после монтажа
каждой плитки вставляют шипы. Монтаж плиток по металли¬
ческому каркасу выполняют аналогично монтажу алюминиевых
плит.Отделка стен. Общие сведения. Панели и крупнораз¬
мерные листы с готовым лицевым отделочным покрытием мон¬
тируют по каркасу или по маякам из гипсового раствора (анало¬
гично методам облицовывания стен листами сухой штукатурки),
крепят пластмассовыми дюбелями, усиливая участок крепления
гипсовыми марками, а по ровному основанию приклеивают, нано¬
ся сплошной слой из мастик и клеев.Отделка стен панелями из гипсокартон¬
ных листов и древесно-волокнистых плит
с декоративным покрытием и листами из де¬
коративного бумажно-слоистого пластика.
Гипсокартонные панели изготовляют с лицевым покрытием из
поливинилхлоридной бумаги, окрашенной лаком (декорот 1...1У),
из «винистена» (декорот 5Б), а также с лицевым слоем «под ша¬
грень», «под камень», под штукатурку «сграффито» и т. д. Ана¬
логичные покрытия наносят (в заводских условиях) на Древес¬
но-волокнистые плиты. Бумажно-слоистый пластик имеет декора¬
тивный слой, имитирующий ценные породы дерева и камня (под
мрамор, малахит и т. п.).Для выравнивания основания по вертикали сначала устраи¬
вают маяки (марки) из гипсового раствора площадью по 70Х
Х70 или 80X80 мм, располагая их в шахматном порядке через300...400 мм.При устройстве каркаса сначала монтажно-поршневым пи¬
столетом пристреливают вертикальные бруски сечением 25 X
ХбОмм, располагая их рядами через 800 мм (бруски можно
также приклеивать на клеях или мастиках). К ним гвоздями при-415
бизают бруски сечением 50X60 мм горизонтальных рядов кар¬
каса, располагая их через 500...700 мм.Монтаж листов и панелей начинают от пересечения со смеж¬
ной стеной, оставляя зазор (если ее также будут облицовывать
панелями) или тщательно подгоняя и при необходимости подре¬
зая. Выверив вертикальность и горизонтальность кромок первой
панели и закрепив ее, натягивают капроновый шнур, выверяя по
нему горизонтальность кромок панелей или листов первого ряда.
Следующие панели и плиты монтируют аналогично, подгоняя па¬
нели друг к другу или оставляя шов для раскладок (по проек¬
ту). Если применяют плиты без отделки, а с обтяжкой рулонным
материалом на объекте, их пригонку начинают с верхних рядов
также от границы со смежной стеной. После подгонки плиты ее
на верстаке обтягивают полотнищем рулонного материала, при¬
стреливая пистолетом шпильки к торцам или к обратной стороне
панели, от середины к краям. При монтаже панелей пользуются
рычагом-педалью, устанавливая ее на брусок.При креплении листов с помощью поливинилхлоридных кре¬
пежных раскладок применяют бруски сечением 32x25 мм, рас¬
полагая их через 500 мм по горизонтали и 500...600 мм по вер¬
тикали таким образом, чтобы ось вертикального бруска совпадала
с осью стыка панелей. Сначала в углу помещения шурупа¬
ми прикрепляют к каркасу раскладку и под нее задвигают торец
панели, затем выполняют дальнейший монтаж раскладок и па¬
нелей аналогичным образом. Раскладки по цвету должны соот¬
ветствовать цветовой гамме панелей.Отделка стен листами черного, молочного
накладного стекла и с те м а- л и т о м. Эти листы, за¬
крепленные в металлических навесных панелях или каркасах,
применяют для облицовки фасадов и интерьеров гражданских
зданий. При отделке внутренних поверхностей листы закрепляют
в деревянном навесном каркасе, крепят винтами или металли¬
ческими розетками к закладным деталям на стене (например,
к деревянным пробкам), а также укладывают на растворах и ма¬
стиках. Листы стемалита выпускают размерами 400...1500x900...
..Л 100 мм (для внутренней отделки при закреплении розетками —
не более 1000X600); черное стекло — не более 750X1000 (для
внутренней отделки — 500X500 мм); молочное накладное стек¬
ло—с максимальным размером 750x1000 мм, толщиной 3,5..,
...4,5 мм (для наружной отделки допускается выпуск стекла раз¬
мером 750X1000 мм). Металлический каркас и обвязку панелей
устраивают из алюминиевых профилей или стальных сварных
труб прямоугольного сечения, огрунтованных и окрашенных.Работы выполняют при температуре воздуха не ниже +5°С416после полной выверки смонтированного каркаса, а при исполь¬
зовании для уплотнения тиоколовых и силиконовых гермети¬
ков — после обезжиривания ацетоном кромок листа, штапиков
и фальцев.При сборке отделочных конструкций в фальц каркаса нано¬
сят эластичную мастику пневматическим или ручным шприцем
(СО-117 или СО-32), устанавливают сначала опорные и фикси¬
рующие подкладки, а затем, прижимая к ним, крепят лист. При
использовании эластичных мастик их наносят на лицевую поверх¬
ность стекла, заполняя пространство между каркасом и торцом
стекла и оставляя воздушный зазор по верхней горизонтальной
и вертикальной кромкам. В этот слой мастики вдавливают бо¬
ковые фиксирующие прокладки, затем устанавливают штапики,
закрепляют винтами и удаляют излишки мастики. Нетвердеющие
мастики наносят после установки листа, вдавливают дополни¬
тельные фиксирующие прокладки, устанавливают штапики, за¬
крепляют винтами и заполняют пространство между штапиком и
плоскостью винта эластичной мастикой. После высыхания масти¬
ки окрашивают. Аналогично собирают панели из листового стек¬
ла.При отделке интерьеров стеклянные листы закрепляют в ме¬
таллических каркасах (аналогично отделке фасадов); при исполь¬
зовании резиновых профилей каждый лист стекла устанавлива¬
ют на две опорные подкладки. Когда проектом определен дере¬
вянный каркас, устройство уплотнения из мастики или резины
не предусмотрено. Листы устанавливают на опорные прокладки
и крепят с помощью деревянных прижимных раскладок, следя
за тем, чтобы не было чрезмерного их прижатия к стеклу.При креплении металлическими розетками листы укладыва¬
ют лицевым слоем наружу, розетки устанавливают по проекту
обычно таким образом, чтобы поверхность одной розетки одно¬
временно закрепляла углы четырех листов. Розетки с помощью
шурупов или винтов крепят к деревянным (влажностью не бо¬
лее 12 %), металлическим или пластмассовым дюбелям. Допол¬
нительные розетки на плоскости листа устанавливают на рассто¬
янии, предусмотренном проектом (отверстия в стекле просверли¬
вать на объекте не допускается, их выполняют только на заводе
перед покрытием поверхности стекла декоративным составом).
На поверхности основания перед установкой листов наносят вы¬
равнивающие маяки из полимерцементного раствора, которые
дополнительно крепят листы к основанию. При наклеивании ли¬
стов к поверхности стен на сплошных приклеивающих прослойках
технология работ аналогична производству облицовочных работ
с применением крупноразмерных листов.27—296417
Вдоль нижних кромок смонтированных листов устанавлива¬
ют плинтусы, а вдоль верхних ■— металлические, деревянные или
пластмассовые прижимные планки.Отделка стен профильным стеклом и
стеклоблоками. Профильное стекло устанавливают по ме¬
таллическому и деревянному каркасам с применением мастик
и штапиков для крепления листов аналогично монтажу стемали-
та. При установке профильного стекла по каркасу с применени¬
ем резиновых прокладок сложной конфигурации, если нет других
решений, снимают нижний обрамляющий уголок и наклеи¬
вают полосы пористой резины на внутренние стороны рамы, за¬
водят верхний конец пакета из профильного стекла в раму,
а нижний его торец ставят на резиновую прокладку обрамления.
Затем устанавливают верхний и нижний сжимы и сплачивают
пакет до тех пор, пока толщина резиновых прокладок не достиг¬
нет 2...3 мм. Смонтированную часть закрепляют фиксаторами,
а сжимы снимают. Операцию повторяют. После заполнения про¬
ема ставят на место прижимные уголки и закрепляют винтами.
По окончании монтажа промазывают герметиками швы между
пакетом профильного стекла и рамой.При устройству перегородок из профильного стекла нагрузка
от панелей должна передаваться на несущий каркас, к которому,
при необходимости, крепят каркас промежуточный, в который
устанавливают панели.Стеклоблоки при устройстве перегородок и наружных ограж¬
дающих конструкций укладывают на кладочных растворах по ме¬
тоду производства каменных работ.Отделка стен панелями из асбестоцемент¬
ных листов. Листы закрепляют с помощью шурупов и объ¬
емных профилированных раскладок, окаймляющих продольные
или поперечные кромки листов и закрывающих горизонтальные
или вертикальные стыки панелей. С учетом размеров листов раз¬
мечают стыки панелей для установки на них раскладок, а после
сверления в раскладках отверстий для крепежных приборов и
распределения раскладок по месту — также расположение пласт¬
массовых дюбелей или деревянных пробок. Для установки дюбе¬
лей просверливают отверстия диаметром 7...9 мм и глубиной 32...
...40 мм (в зависимости от размера дюбеля), а для установки
пробок — отверстия диаметром и глубиной 40 мм. При креплении
раскладок и листов одновременно одними и теми шурупами рас¬
положение дюбелей и пробок размечают после сверления отвер¬
стий в раскладках и листах; для этого последние прислоняют
к стене и карандашом отмечают ось дюбеля или кромки пробок.
В плоском листе отверстия просверливают посередине в той ча¬418сти профиля раскладки, которая приложена к стене. При креп¬
лении листов без раскладок отверстия просверливают следую¬
щим образом: в плоском листе—на расстоянии 50...70 мм от его
кромок, а в листах волнистого профиля — на второй внутренней
волне (считая от кромки листов). Расстояние между шурупами
по вертикали — 500...600 мм, диаметр отверстия в листах на2...2,5 мм превышает диаметр шурупа. Раскладки и листы кре¬
пят шурупами диаметром 3...6 мм, по два шурупа в поперечном
и через 500...600 мм в продольном направлениях.Если поверхность стены имеет большие отклонения от вер¬
тикали, применение дюбелей неэффективно. В этом случае ис¬
пользуют пробки и после сверления отверстий выполняют вокруг
них выравнивающие маяки из раствора; высоту пробок подби¬
рают с таким расчетом, чтобы они были заподлицо с поверхно¬
стью маяков. После забивки пробок монтируют сначала или ли¬
сты, или раскладки (в зависимости от способа крепления лис¬
тов) .Если асбестоцементные листы крепят без раскладок, их
монтаж выполняют от угла помещения. После установки пер¬
вого, нижнего листа и его закрепления шурупами монтируют
следующие листы вертикального ряда, тщательно подгоняя сты¬
ковку кромок листов. Листы волнистого профиля в вертикаль¬
ных рядах устанавливают с напуском следующего на предыду¬
щий на половину волны или на одну волну, что предохраняет
раскрашивание кромок листов при эксплуатации отделочного по¬
крытия.При креплении листов раскладками монтаж покрытия так¬
же начинают от угла помещения, закрепляя вертикальную рас¬
кладку. Если шурупы выходят за поверхность лицевого профи¬
ля раскладки, то сначала монтируют первый лист, заводя его
в полость угловой раскладки. Затем, устанавливая следующую
раскладку, ее полость вводят в кромку уложенного листа, под¬
гоняют по месту в соответствии с разметкой, и закрепляют шу¬
рупами. Отделочные покрытия с горизонтальными раскладками
также начинают монтировать от угла помещения, сначала уста¬
навливая и закрепляя первую раскладку на уровне отметки по¬
ла и соединяя с ней листы. Далее монтаж и крепление раскла¬
док и листов выполняют аналогично монтажу покрытия с вер¬
тикальными раскладками.При монтаже отделочных покрытий, когда шурупы не дол¬
жны выступать на поверхности листов, сначала устанавливают
и закрепляют все раскладки одного вертикального или горизон¬
тального ряда (в зависимости от расположения раскладок),
а затем в их полости поочередно заводят листы. При вертикаль¬27*419
ном расположении раскладок первые листы первых рядов заво¬
дят в полости раскладок сверху, а при вертикальном располо¬
жении — сбоку. Листы последних рядов приходится обрезать
примерно наполовину ширины лицевого профиля раскладки и за¬
водить лист, например, в ее вертикальную полость сбоку до тех
пор, пока кромка листа не зайдет заподлицо со второй, парал¬
лельной, вертикальной прокладкой. Затем лист отодвигают на¬
зад, устанавливая его в полость второй раскладки. Аналогично
монтируют листы последних верхних рядов покрытия с горизон¬
тальными раскладками.Штукатурные работыОбщие сведения. Устройство штукатурных покрытий являет¬
ся самым трудоемким процессом отделочных работ. Поэтому
штукатурное покрытие как выравнивающее основание допуска¬
ется применять под улучшенное или высококачественное окра¬
шивание или оклеивание обоями при отделке жилых зданий из
мелкоштучных элементов, а также промышленных зданий, где
предъявляются повышенные требования по минимальному со¬
держанию пыли в помещении по условиям производственных
процессов. При реконструкции или возведении уникальных зда¬
ний по индивидуальным проектам устраивают высококачествен¬
ные штукатурные покрытия в основном с окончательной отдел¬
кой интерьеров и фасадов зданий высококачественными материа-
ми и выполнением альфрейных работ.При отделке интерьеров гражданских зданий, фасадов зда¬
ний из мелкоштучных элементов, а также лестничных клеток,
в основном устраивают однослойные штукатурки (если не пре¬
дусмотрено применение крупноразмерных элементов с лицевой
отделкой накрывочным слоем из декоративных составов или де¬
коративные штукатурки). Специальные штукатурные покрытия
(теплоизоляционные, водонепроницаемые, акустические, водоот¬
талкивающие и т. п.) устраивают, когда штукатурка является
одновременно и выравнивающим, и защитным покрытием.Отделку интерьеров кирпичных зданий промышленных пред¬
приятий выполняют без устройства штукатурных покрытий, так
как предъявляемые требования к кладке предусматривают про¬
изводство малярных работ без выравнивания оснований.В зависимости от условий эксплуатации штукатурных по¬
крытий растворы готовят на вяжущих, приведенных в табл.11.85.Работы по оштукатуриванию поверхностей выполняют в та¬
кой последовательности: готовят поверхность, провешивают ее,42011.85. Вяжущие материалы для обычных штукатурокШтукатурка
и условия ее
эксплуатацииИзвесть воздушнаяИзвесть с гипсом (с гипсом и глиной)Известково-шлаковое вяжущееИзвестково-пуццолановое вяжущееЦементно-известковое вяжущееПуццолановый портландцементШл акопортл андцементПортл андцементИзвесть гидравлическаяГипсГлинаГлино-известковое вяжущееЦементно-глиняное вяжущееВнутренняя, в по¬
мещениях с отно¬
сительной влаж¬
ностью воздуха
до 60 %:
по камню++++++*+*4» бетону++—4*——+——+*—» дереву—+——————++*—» гипсу + —— —+ а——Внутренняя, в по¬—+++——++———мещениях с отно¬
сительной влаж¬
ностью воздуха
более 60 % — по
камню и бетону
Наружная, для++++стен, цоколей,
карнизов и дру¬
гих поверхностей,
подвергающихся
систематическо¬
му увлажнению
Наружная, для++++поверхностей, не
подверга ющихся
систематическо¬
му увлажнению
Наружная, в рай¬+++онах с устойчиво
сухим климатом—
по камню и дере¬
ву* Применяют преимущественно в районах с устойчиво сухим климатом.устанавливают маяки из гипсового раствора, наносят слои наме¬
та, число которых (от одного до трех) зависит от качества -ос¬
нования, вида состава и применяемых машин, разравнивают рей¬
кой-правилом каждый слой штукатурки; вытягивают тяги и раз¬
делывают углы. Допустимые отклонения поверхностей покрытия
при оштукатуривании стен и потолков не должны превышать зна¬
чений, приведенных в табл. II.86.421
11.86. Допустимые отклонения поверхностей
при устройстве штукатурных покрытийШтукатуркаОтклоненияпростаяулучшенная. высококач ествен-
наяНеровности по¬
верхности (про¬
веряют наложе¬
нием правила или
шаблона длиной
2 м)Отклонение по¬
верхности стен
от вертикали (го¬
ризонтали)Отклонение лузг,
усенков, оконных
и дверных отко¬
сов, пилястр,
столбовОтклонение тяг
от прямой линии
между углами пе¬
ресечения тяг и
откоса от про¬
ектной величиныНе более трех
неровностей
глубиной или
высотой до 5
мм15 мм на всю
высоту (дли¬
ну) помеще¬
ния10 мм на весь
элемент6 ммНе более двух
неровностей глу¬
биной или высо¬
той (до 3 мм)1 мм на 1 м вы¬
соты (длины), но
не более 10 мм на
всю высоту (дли¬
ну) помещения
1 мм ка 1 м вы¬
соты, или длины,
но не более 5 мм
на весь элемент3 ммНе более двух
неровностей глу*
биной или высо¬
той до 2 ммI мм на 1 м вы¬
соты (длины), но
не более 5 мм на
всю высоту (дли¬
ну) помещения1 мм на I м вы¬
соты, или длины,
но не более 3 мм
на весь элемент2 ммПри производстве штукатурных работ используют машины
и оборудование, характеристика которых приведена в табл. 11.87.Приготовление растворов. Строительные растворы приготов¬
ляют централизованно, а при небольших объемах работ — на
строительном объекте из сухих смесей, затворяя их водой и пе¬
ремешивая до получения однородной массы, или из отдельных
составляющих (вяжущего, песка и воды). Соотношение компо¬
нентов в штукатурных растворах зависит от области примене¬
ния и вида вяжущего (табл. 11.88).Жесткие (с осадкой 3...5 см по стандартному конусу) рас¬
творы применяют для декоративной отделки поверхностей, а при
введении пластификаторов — для устройства однослойных шту-
катурок; при необходимости их приготовляют в условиях строи¬
тельной площадки на установках СО-126 или СО-165 (для рас¬
творов на основе цемента) производительностью 2,5 м3/ч, кото¬
рые используют также для транспортирования приготовленных
растворов к рабочему месту. По сравнению с пластичными це¬
ментно-песчаными в жестких растворах снижают количество це¬
мента (в зависимости от его марки и качества основания — до
15 %) и уменьшают количество воды.Для приготовления растворов из сухих известковых и це¬
ментных смесей применяют облегченные штукатурные станции422П.87. Оборудование дня производства штукатурных работМашины и обору¬
дование.основные параметрыНазначениеРастворосмеси-
тель цикличный
СО-26ВОбъем готового замеса, л65Продолжительность пе¬ремешивания, мин . .105Мощность двигателя,1,47Габарит, мм . . . , .1825 XХ570ХXI140Масса, кг225Приготовление
растворов под¬
вижностью не ме¬
нее 5 см с круп¬
ностью частиц
заполнителя не
более 5 ммРастворосмеси-
тель передвижной
с откидными ло¬
пастями СО-23БОбъем готового заме¬
са, л 65Мощность электродвига¬
теля, кВт 1.5Габарит, мм 1435ХХ706ХХ989Масса (с двумя бунке¬
рами-тачками), кг . . 170То жеРастворосмеси-
тель цикличный
СО-46БОбъем по загрузке сы¬
пучими материалами, л
Частота вращения рабо¬
чих органов, с —1 . . •
Продолжительность пе¬
ремешивания, с . . . .
Мощность электродвига¬
теля, кВт Габарит, мм . , , . »Масса, кг801,71051,51535Х
Х570Х
XI140200Штукатурная
станция СО-114АПроизводительность, м3/ч
Вместимость приемногобункера, м3 Установленная мощ¬
ность, кВт ......Дальность подачи, м:
по горизонтали . . .
по вертикали ....Частота вращения шне¬
ка-смесителя, мин —1 •
Наибольшее рабочее
давление, создаваемое
растворонасосом, МПа:
на I передаче ....» II » ....Производительность
компрессора, м3/ч . , »
Габарит, мм . , , | .Масса, кг2...4
4332506035,53,51,7525
5150 X
Х2980Х
Х2345
5000Прием, перера¬
ботка (побужде¬
ние) и подача к
рабочему месту
штукатурных
растворов и на¬
несение их на
поверхностьРастворонасос
конструкции Пол¬
тавского инже¬
нерно-строитель¬
ного института
(плунжерный,
клапанного типа)Производительность,м3/ч Объем готового замеса
(бункер с виброситом),л Номинальное рабочее
давление, МПа ....656Прием, процежи¬
вание, побужде¬
ние, транспорти¬
рование и нане¬
сение растворов423
Продолжение табл. 11.87Машины и обору-
дованиеОсновные параметрыНазначениеДальность подачи, м:
по горизонтали ... 100
по вертикали .... 60
Масса, кг 80Агрегат штука¬
турный СО-152Производительность,м3/ч * . 1Габарит, мм : 1850хХ1210ХХ835Масса, кг ...... 250То же, в трудно¬
доступных ме¬
стах (в санузлах,
на кухнях
и т. п.)Растворонасос
СО-171 (поршне¬
вой)Производительность,м3/ч , 2...4Дальность подачи, м:
по горизонтали . . . $50
по вертикали .... 200
Максимальное давление
(на I передаче/на II пе¬
редаче) 3,5/1,75Мощность электродви¬
гателя, кВт 7,5Частота двойного хода
поршня, мин-1 .... 120
Габарит, мм . * . « • 1б35х
Х745х
X1410Прием, процежи¬
вание, подача и
нанесение раство¬
ров подвиж¬
ностью 10 смЗагрузчик СО-173Производительность, м3/ч
(в зависимости от типа
растворонасоса) ... 1...6
Вместимость приемного
бункера, м3 , . , , « 4
Частота вращения шне¬
ка-смесителя, мин —1 . 35
Установленная мощ¬
ность, кВт ..... 6
Масса, кг 3000Прием, побужде¬
ние и подача рас¬
твора в бункер
растворонасосаУстановка (пнев¬
монагнетатель)
СО-165Производительность, м3/ч 2,5
Вместимость рабочего
резервуара, л .... 300
Дальность подачи рас¬
твора, м:
по горизонтали . . . 200
по вертикали .... 80
Рабочее давление сжа¬
того воздуха, МПа . . 0,7
Расход сжатого воздуха,м3/мин 2,5Установленная мощ-ность, кВт 26Высота загрузки, мм . 1000
Габарит, мм .... 3500Х
Х15П0ХХ1660Приготовление и
подача к месту
укладки жесткого
раствора (под¬
вижностью 3...
5 см)424Продолжение табл. 11.87Машины и обору¬
дованиеОсновные параметрыНазначениеУстановка СО-187Производительность, м8/ч 2
Установленная мощ¬
ность, кВт 4,75Рабочее давление, МПа 2
Дальность подачи, м:
по горизонтали . . , 45
по вертикали .... 30Приготовление,
транспортирова¬
ние и нанесение
гипсовых и гипсо¬
перлитовых сос¬
тавов из сухих
смесейЗагрузчик сухих
смесей СО-190Дальность подачи, м:
по горизонтали . . . 100
по вертикали .... 50
Давление сжатого воз-Расход воздуха, м3/ч . 95Прием и подача
к смесителю су¬
хих смесей и рас¬
твора к бункеру
растворонасосаСмеситель непре¬
рывного действия
СО-211Производительность, м2/ч 3
Мощность электродвига¬
теля. кВт ..... 4Приготовление
растворов из су¬
хих смесейМашины ручные
электрические
штукатурно-зати¬
рочные СО-86А и
СО-112АПроизводительность, м8/ч 50
Диаметр затирочного ди¬
ска, мм 200Частота вращения дис«ка, с —1 ....... 12Мощность электродвига¬
теля, кВт .....Габарит, мм .... 280 X
Х970Х
Х210
(280 X
Х270Х
Х230—ДляСО-112А)Масса (без затирочных
дисков, рукавов и кабе-(2,2 —
ДляСО-112 А)Разравнивание и
затирание штука¬
турных составов
после твердения
или набора проч¬
ностиМашина ручная
электрическая за¬
тирочно-шлифо¬
вальная конструк¬
ции ЦНИИОМТППроизводительность, м2/ч 30...50
Диаметр затирочногодиска, мм 200Частота вращения вала
электродвигателя, с —1 • 1200
Мощность электродвига¬
теля, кВт 0,25Масса (без автономного
электродвигателя), кг , 0,7То же425
II.88. Состав штукатурных растворов, объемн. ч.Штукатурный слойРастворобрызг | грунт | накрывкаОштукатуривание помещений с повышенной влажностью карнизов,
откосов и наружных поверхностей стенЦементно-песчаный (це¬
мент : песок)Цементно-известковый (це¬
мент : известковое тесто :: песок)Известковый (гидравличе¬
ская известь-пушонка : пе¬
сок)1: (2,5...4) |1: (0,3...0,5): (3.-.5)1: (2 .. .3)1: (0,7. . Л):
• ;(2,5...4)1:(2...4)1: (1...1,5)1: (1...1,5):
:(1,5...2)1:1Оштукатуривание внутренних поверхностей в помещенияхс относительной влажностью воздуха не более
(известь : пе-Известковый
сок)Известково-цементный (це¬
мент : известковое тесто :
: песок)Известково-гипсовый (из¬
весть : гипсовое вяжущее :
: песок)Известково-глиняный (из¬
весть негашеная : глина :
: песок)1: (2,5...4)1: (2..3)1 :(0,5...0.7):1:(0,7..1)::(4...6): (3..5»1 :(0,3...1) :1: (0,5..1,5)::(2...3):(1 5...2)1:1: (6...8)1:0,5: (5...7)' %1:(1...2)1:(1...1,5):: (2.•.3)1: (1.. .1,5) :0
1:0,25: (3...5)типа СО-173, а также различные виды растворосмесителей
(СО-23В; СО-26Б; СО-46Б; СО-26Б), которые применяют в шту¬
катурных станциях и для приготовления раствора из отдельных
составляющих.Устройство однослойных штукатурных покрытий из цемент¬
ных, известковых и сложных растворов. Однослойные штукатур¬
ные покрытия выполняют из растворов на мелких заполнителях
(перетертых на вибромельнице). После очистки поверхности, ее
провешивания и установки маяков раствор подают и наносят
с помощью поршневых растворонасосов. Форсунку располагают
в зависимости от производительности установки на расстоянии
0,4...0,6 м (2 м3/ч) или 0,65...0,9 и (более 2 м3/ч) от поверх¬
ности.Нанесенный раствор разравнивают дюралюминиевой рейкой-
правилом длиной 0,7... 1,2 м, срезая излишки раствора. Для по¬
лучения улучшенных или высококачественных штукатурных
покрытий их поверхность дополнительно заглаживают электричес¬
кими затирочными машинами СО-86А или СО-112А (с плаваю¬
щими дисками) производительностью 50 м2/ч. При ручном вы¬
равнивании поверхностей применяют деревянные или капроно-426вые терки, выполняя круговые движения против часовой стрелки.Для устройства однослойных штукатурок в интерьерах же¬
сткие растворы (с осадкоой по стандартному конусу 5...7 см)
перед нанесением разжижают пластификаторами до подвижно¬
сти 10 см, вводя в состав соответственно 0,05 % асидола, мыло¬
нафта или асидола-мылонафта; 0,07—0,1 % натриевой соли кар-
боксиметилцеллюлозы КМЦ; 0,25...0,5 % микропенообразовате¬
лей БС или ОС. Для повышения пластичности жирных глиняных
растворов добавляют 0,05...0,25 сульфитно-спиртовой барды.Для устройства однослойных штукатурных покрытий на фа¬
садах зданий применяют декоративные составы (табл. 11.89).
Эти составы можно также применять для отделки интерьеров
с последующим нанесением накрывочного декоративного слоя.Устройство штукатурок из сухих смесей. Штукатурку из гип¬
совых составов устраивают в основном однослойной после сма¬
чивания по грунтовке из 8 %-ного раствора дисперсии ПВА.
Раствор, приготовленный из сухих смесей, подают для нанесения
по рукавам с помощью растворонасосов СО-149 и СО-283, Даль¬
ность подачи раствора — 27 и 45 м по вертикали, 45 и 80 м по
горизонтали. Применяя растворонасосы, работающие от сжато¬
го воздуха, вырабатываемого компрессором, штукатурку нано¬
сят толщиной в 2...4 слоя. Толщина штукатурного покрытия за¬
висит также от качества основания, на которое наносят раствор.Если устраивают многослойное покрытие, то, приступая
к оштукатуриванию поверхности, сначала наносят обрызг (тол¬
щиной 7...Э мм) на смоченное водой основание и разравнивают
его рейкой-правйлом длиной 2...4 м, что обеспечивает получение
по маякам выровненных вертикальных поверхностей. На осно¬
вания с сильно выступающими участками (перепадами), ошту¬
катуриваемые толстым наметом, через 2...4 ч после обрызга
наносят грунт и также выравнивают его рейкой-правйлом. По шту¬
катурному намету не ранее чем через 2...3 ч устраивают накры-
вочный слой из гипсового раствора и разравнивают его рейкой-
правйлом. Сразу же после устройства гипсовых слоев штукатур¬
ки наносят огрунтовочный слой, состав которого аналогичен
известковому клеевому составу. Он, размягчая поверхность гипсо¬
вой штукатурки, резко повышает сцепление окрасочного слоя
с основанием. Известковый состав по гипсовому раствору нано¬
сят тонким слоем (1...2 м), в связи с чем выравнивать его не
следует.При использовании сухих смесей на известковых, цементных
и сложных вяжущих раствор приготовляют в загрузочном уст¬
ройстве СО-173 (облегченная штукатурная станция) или в рас*
творосмесителях СО-26В, СО-46Б и др. Технология устройства427
II.89. Составы для устройства однослойных штукатурокЕС й> *■
О щ ,
X О 'У с -ВЭМЭ1В1Гэаонэо внуниэаонэо вно оСО 00С Я ОВЭМЭ1В1Г
эаоноо внГ-4 Ю 00о о соуяиэаоноо вIIо; и
В о2 о-;се 'О МСХ <Я V° С 15 2 и<
а к у «я ю• и, -л5 я
5о*►Сота, Ю а ^I 8 И-« 2е?
“эн«ёч1и,ов|3-81« "аво ”8о. к яО К (Ц2 И 2го н иСхО яЕю Пе( га 5
8 к и
С Ж о
сз —.8В«;
к “Й >>I 8 &о §§§
< Ю и Й428Примечание. При отделке фасадов применяют атмосферостойкие пигменты: двуокись титана, сурик железный,
окись хрома, голубой фталодианиновый, сажу ламповую, желтый пигмент и т. п.штукатурок такая же, как при применении централизованно при¬
готовленных растворов.Полимерцементный раствор, тонким слоем которого затира-
ют гипсобетонные перегородки, приготовляют из сухих цемент¬
но-песчаных смесей, затворяя их 7...10 %-ным раствором поли-1
винилацетатной дисперсии ПВА. Этот слой наносят после огрун-
товки поверхностей этой же дисперсией.Оштукатуривание помещений известковым, цементным или
сложным растворами. Этими растворами штукатурят кирпичные
стены и стены из других мелкоштучных материалов, а также от¬
косы, внутренние швы между сборными элементами перекрытий
и стен.После увлажнения поверхности устраивают штукатурный
намет, толщина которого не превышает 12 мм для простой, 15 мм
для улучшенной и 20 мм для высококачественной штукатурки.
На основания с большими перепадами по длине или высоте на¬
мет наносят в несколько слоев в зависимости от толщины шту¬
катурного покрытия. Основной выравнивающий слой — обрызг —
выполняют толщиной до 5 мм по каменным, кирпичным или бе¬
тонным поверхностям и до 9 мм (включая толщину дранки) —
по деревянным поверхностям. Обрызг наносят сплошным слоем,
без пропусков, используя раствор с крупностью зерен заполни¬
теля 0,3...2,5 мм. При устройстве обрызга тщательно заполняют
все пустоты под дранкой и швы в каменных стенах. В углубле¬
ниях поверхности обрызг наносят слоями по 3...4 мм. Каждый
слой устраивают после схватывания предыдущего.Основную часть покрытия — грунт — выполняют после твер¬
дения слоя обрызга одним, а по неровным основаниям двумя
слоями толщиной до 7 мм при использовании известковых или
известково-гипсовых и до 5 мм — цементных растворов. При на¬
несении составов распыляющую насадку располагают на рас¬
стоянии 200...300 мм от поверхности под углом 60...80 ° (при ис¬
пользовании растворонасосов, работающих от сжатого возду¬
ха, производительностью 1...2 м3/ч) или на расстоянии 600...,
,..800 мм под углом 60...80 ° (если производительность насосов
более 2 м3/ч). Нанесенный раствор каждого слоя выравнивают
и уплотняют дюралюминиевой рейкой-правйлом и теркой (полу-
терком).Накрывочный (лицевой) слой штукатурки наносят после
схватывания предыдущего слоя; крупность заполнителя в рас¬
творе этого слоя не должна превышать 0,3... 1,2 мм.Оштукатуривание откосов выполняют' после заделки швов
между коробкой оконного или дверного проема. Их смачивают
водой и прикладывают к поверхности инвентарную дюралюми-429
ниевуго опалубку, заполненную гипсовой смесью с введенными
в нее опилками в соотношении 1 : 3 (по массе).Швы между сборными элементами стен и перекрытий при
оштукатуривании их заподлицо с поверхностью сначала заделы¬
вают жестким раствором или проконопачивают, а затем после
нанесения раствора тщательно затирают.При расшивке рустов в швах потолочных панелей сначала
насекают кромки панелей, очищают их от пыли и смачивают во¬
дой, а затем заполняют цементным или известковым раствором
с 5 %-ной добавкой гипса (по массе вяжущего). Раствор, уло¬
женный в выемку паза, тщательно разравнивают полутерком за¬
подлицо с поверхностью потолка и прорезают рустовкой, на¬
правляя ее по линейке или вдоль рейки, закрепленной инвентар¬
ными телескопическими стойками. Излишки раствора удаляют
через прорези в полотне рустовки. Тонкие русты прорезают но¬
жовкой после затвердения раствора.При устройстве тяг и разделке углов применяют высоко¬
пластичный раствор (с осадкой по стандартному конусу 10...
...12 см). После нанесения раствора тяги и карнизы вытягивают
соответственно угловыми и прямыми шаблонами с ручной раз¬
делкой углов, если конструкция шаблона не позволяет дотянуть
профиль тяг до угла, или шаблонами сложной конфигурации, со¬
ответствующей профилю карниза. В зависимости от толщины
раствора в тягах его наносят в один — три слоя, применяя более
подвижные составы для устройства последующих слоев. Раствор
для лицевого слоя применяют жидкой сметанообразной консис¬
тенции, без песка, процеженный через сито с ячейками 1,5х
X 1,5 мм.Оштукатуривание фасадов. Оштукатуривание наружных по¬
верхностей выполняют в один слой декоративными составами.
При большой толщине устраиваемого штукатурного покрытия
нижние слои (обрызг, грунт) устраивают из цементно-песчаных
растворов после подготовки поверхностей под штукатурку.Поверхность фасада расчленяют на захватки, границы ко¬
торых устанавливают с учетом окрашивания стыков штукатур¬
ки: вдоль стены посередине оконных проемов, по оси водосточ¬
ных труб, выступающих архитектурных деталей.Штукатурные работы начинают с вытягивания тяг и ошту¬
катуривания откосов, проемов, карнизов и других архитектурных
деталей. Раствор наносят тонкими слоями, протягивая шаблон
по направляющим рейкам. Поверхность стен, кроме кирпичных
с -пустотами в швах, насекают, очищают от пыли и поршневыми
растворонасосами наносят нижний слой намета (обрызг), а за¬
тем основной слой — грунт. Раствор наносят по смоченной по-430верхностн без пропусков, равномерно перемещая распыляющую
насадку под углом 60°, Уложенный раствор разравнивают дюр¬
алюминиевой рейкой-правйлом, при необходимости уплотняя
полутерком. Каждый слой устраивают после затвердения преды¬
дущего. По выровненному раствором штукатурному покрытию
наносят отделочный накрывочный слой в основном из декора¬
тивных составов. Стыки покрытия на границах захваток проре¬
зают под углом 45 °, добиваясь прямой ровной линии, и на¬
секают.Устройство цветных известково-песчаных штукатурных по¬
крытий. В растворы для устройства этих штукатурок вводят
пигмент и различные наполнители (белый или цветные). Техно¬
логия подготовки оснований при устройстве однослойной цвет¬
ной штукатурки такая же, как при оштукатуривании фасадов
обычным раствором. Если устраивают многослойное покрытие,
то предыдущий слой грунта, так же, как декоративный накры¬
вочный, выполняют из цветных растворов. На границах захва¬
ток в местах стыков накрывочный слой несколько дней поддер¬
живают во влажном состоянии, нанося из пистолетов-распылите¬
лей СО-159 воду на ширину 200...250 мм и закрывая эти участки
от воздействия солнечных лучей. При этом обращают внимание
на то, чтобы перед нанесением накрывочного слоя стык был ров¬
ным, подрезанным по линейке.Устройство терразитовых штукатурных покрытий. Террази-
товые штукатурки устраивают по подготовленной поверхности
фасадов одним сплошным слоем толщиной до 7 мм, а по ошту¬
катуренной поверхности — тонким накрывочным слоем толщиной3...5 мм. В растворе используют песок, мраморную крошку и слю¬
ду (табл. 11.90) с различной крупностью частиц.Для цветной терразитовой штукатурки в раствор вводят со¬
ответствующие пигменты.Воду вводят в количестве, необходимом для получения же¬
сткого раствора или полупластичного состава (подвижностью5...8 см) для нанесения его с помощью установки СО-126,
СО-165 или винтовых растворонасосов СО-187. Дальность пода¬
чи раствора установкой СО-126 достигает 40 м по вертикали
и 11,5 м по горизонтали; установкой СО-165 —соответственно
80 и 200 м.При устройстве покрытия основание увлажняют, раствор
после нанесения разравнивают и уплотняют дюралюминиевой
рейкой-правйлом, мастерком, полутерком, затирочной машиной
СО-86А или СО-112А. Штукатурку тяг, карнизов и других ар¬
хитектурных деталей устраивают в 1...2 тонких слоя с протягива¬
нием шаблоном по выровненной поверхности. При иевыровнен-431
11.90. Состав терразитовых штукатурных смесей, объемн. ч1 03Песок квар¬
цевый белыйМраморная крошкаЦвет смеси
и крупность
заполнителя*Портланд¬
цемент
марки 400ГидратнаясмесьБелая мра
морная му!белаясераяжелтаякраснаякоричне¬ваяБелый:МС; КСерый:МСкЖелтый:} 0,7532-78----} '3235,55—3,63,5111-11 <МС; К
Красный:} 0,752374-----С; КСветло-корич¬невый:МС; К} 1
} 133355 -33Примечание. Смесь М с крошкой круппостыо 1...2 мм применяют
в основном для вытягивания карнизов и тяг; смесь С с крошкой крупно¬
стью 2..4 мм — для оштукатуривания стен и откосов; смесь К с крошкой
крупностью 4...6 мм — для оштукатуривания цоколей или нижних этажей
фасадов.ной поверхности устройство терразитовых штукатурок аналогич¬
но устройству обычных штукатурок.Устройство покрытий из камневидиых штукатурок. Эти шту¬
катурки имитируют фактуру природного камня в зависимости от
составляющих и способов обработки покрытий (табл. 11.91).
Раствор с крупностью зерен заполнителя 0,6...2,5 мм применяют
для устройства мелкозернистой фактуры, а с зернами размером2,5...5 мм — крупнозернистой.По выровненной поверхности основания из бетона или кам¬
ня наносят непосредственно накрывочный слой камневидной шту¬
катурки. Если основание перед нанесением декоративного соста¬
ва оштукатуривают, штукатурное покрытие выполняют из рас¬
творов марки не ниже 100. Его выдерживают 7... 10 дней до
набора прочности не менее 5 кг/см2.Раствор при устройстве декоративного покрытия наносят
с помощью установок СО-126, СО-164, СО-165 или поршневых
растворонасосов СО-152, СО-138, СО-171, СО-167 (в комплекте
с облегченной станцией СО-173 или станцией СО-114А). Нане¬
сенный раствор выравнивают рейкой-правйлом и уплотняют до43211.91. Состав каменных смесей, % по массеБелаяI. Белый портландцементмарки 400 25Крошка белого извест- ^
няка И. Белый портландцемент ш
Известковое тесто ... 3
Крошка белого мрамора 75Под красный гранитI. Цветной цемент (бе¬
лый — 25, портландце¬
мент — 69, охра — 2,сурик — 4) 25Каменная крошка (крас¬
ная гранитная — 40, се¬
рая гранитная — 40, ла-
брадорит — 20) . ... /оII. и Цветной цемент (бе¬
лый — 25, портландце¬
мент — 75) 25Каменная крошка (крас¬
ная гранитная — 83,5,
лабрадорита — 16,5) . . 75Светло-желтая и желтаяI. Цветной цемент (пуццо-
лановый портландце¬
мент — 68, каменная
мука — 30, охра — 2) . 24
Известковое тесто . . . 4
Крошка желтого бутово¬
го камня 72II. Цветной цемент (пуццо-
лановый портландце¬
мент — 85, охра — 15) . 24
Известковое тесто . . «
Крошка желтого доломи¬
та 73Под песчаникI. Цветной цемент (бе-
лый — 85, окись хро¬
ма — 15) . . . * •Песок (кварцевый круп¬
нозернистый ~ 75, мра
морный — 25) ...II, Цветной цемент (бе
лый — 92,-5, окись хро
ма — 5, перекись мар
ганца — 2,5) ....
Мраморная крошка
Крупный кварцевый пе
сок Светлая с сероватым
оттенком
Цветной цемент (пуццо-
лановый портландце¬
мент —- 60, белая камен¬
ная мука — 30, известно-
вое тесто — 10) . . 29
Крошка серого камня . /1Под серый гранит
Цветной цемент (порт¬
ландцемент — 95, гра¬
фит — 5) ^Каменная крошка (серо¬
го гранита 75, лабра¬
дорита -—25) . . ... 70. 25! 75• 25
. 25* 50его появления на поверхности цементного молока, используя де¬
ревянные или капроновые приспособления с рабочей плоскостью
шириной 60...80 мм. Затем поверхность заглаживают полутер¬
ком или штукатуркой лопаткой. Нанесенный накрывочный слой
в течение 6...8 дней регулярно, несколько раз в день, поливают
водой, поддерживая поверхность покрытия во влажном состоя¬
нии. Затем ее просушивают 2...4 дня до тех пор, пока при обра¬
ботке поверхность не начинает скалываться на фактуре (не при¬
годное для обработки покрытие сминается)Поверхность декоративной камневидной штукатурки остав¬
ляют без обработки, или обрабатывают: делением на отдельные
камни, «под шубу», «штриховку», «рваный камень» (и т. п. по
проекту), используя для этого бучарды, зубила, скарпели и т.д.
Обрабатывают также накрывочный слой в пластичном и полу-пластичном состоянии.Покрытие из гранул дробленых материалов выполняют с по¬
мощью электростатических агрегатов типа «Декостат» по вы¬
ровненной подготовленной поверхности с клеящей прослойкой из28—296433
раствора (цементно-песчаного или полимерцементного) или из
дисперсии ПВА. Перед нанесением прослойки (кроме цементно¬
песчаной) основание огрунтовывает 10 %-ной дисперсией ПВА
за 10... 15 мин до укладки раствора толщиной 2,5...3 мм.Устройство теплоизоляционных и акустических штукатурных
покрытий. При устройстве теплоизоляционных покрытий из
пенопласта применяют заводские двухкомпонентныё составы, ко¬
торые перемешиваются в факеле распыления, создаваемом специ¬
альными установками — распылителями для нанесения двухком¬
понентных составов («Пена-2» НПО ВНИИСМИ и т.д.). Из гип¬
совых растворов применяют составы с содержанием до 30 % по
объему вспученного вермикулита с зернами размером 0,14...2,5 мм,
перлита или перлитового песка марки 100 с размером зерен
0,14...1,25 мм и др. Растворы приготовляют плотностью 400...
...650 кг/м3. Гипсоперлитовый раствор при плотности 400..-
...650 кг/м3 в своем составе имеет 30..15% перлита (по массе),
водогипсовое отношение соответственно 0,29...0,32, обеспечива¬
ет адгезию с основанием 0,2...0,4 МПа.Акустические штукатурные покрытия устраивают из раство¬
ров с крупноразмерными заполнителями. Сначала наносят слой
цементно-песчаного раствора состава 1 : 3,5...4 (по массе) с до¬
бавлением к портландцементу 10 % извести. Затем по этому не¬
окрепшему слою поршневым растворонасосом наносят основной
слой акустической штукатурки толщиной 25 мм, который раз¬
равнивают, не затирая. Поверхность окрашивают декоративным
малярным составом, если в укладываемый штукатурный раствор
не был введен пигмент.Облицовка листами сухой штукатурки. Перед облицовкой
внутренних поверхностей листами сухой штукатурки выполняют
подготовку поверхности, ее провешивание и разбивку осей. Од¬
новременно раскраивают листы сухой штукатурки и приготовля¬
ют мастику.На поверхности основания устраивают клеящие марки
и маяки из отрезков листов штукатурки или мастики, а также
комбинированные — из отрезков и мастики. Мастику используют
гипсомеловую, сульфитно-гипсовую, гипсоопилочную, пеногипсо-
опилочную.Маяки из отрезков листов приклеивают, располагая через
400 мм, а в помещениях большой протяженности—-сплошными
полосами на уровне 700 и 2000 мм от пола. При комбинирован¬
ных маяках сначала приклеивают отрезки (5...6 на площадь ли¬
ста штукатурки), а затем через 250...300 мм в шахматном поряд¬
ке устраивают клеящие марки площадью (100... 150) X (100...
...150) мм толщиной на 40...50 мм больше толщины маяков из434отрезков листов. После выверки листа вдоль его кромки по линии
стыка со следующим листом наносят сплошную полосу мастики,
под правило устанавливают с угла помещения первый лист, при¬
жимают его к клеящей прослойке и выравнивают ударами пра¬
вила его положение. При установке последующих листов сухой
штукатурки соблюдают зазор 6...8 мм. Швы в стыках листов при
склеивании обоями шпатлюют по наклеенной марле заподлицо
с поверхностью листов; при окрашивании помещений швы остав¬
ляют открытыми, расшивая руст с помощью специального при¬
способления — деревянной колодки с выступающей режущей
пластинкой треугольного или полукруглого очертания, а также
делают декоративными с установкой раскладок.Устройство водонепроницаемых штукатурных покрытий. Во¬
донепроницаемые покрытия из растворов с химическими добав¬
ками (раствор азотно-кислого кальция, алюмината натрия или
церезита) устраивают с помощью пневмонагнетателей; при ис¬
пользовании цементных растворов с гидрофобными наполните¬
лями — с помощью установок для подачи и нанесения жестких
составов (СО-126 или СО-165). Растворы на основе расширяю¬
щегося или гипсоглиноземистого цемента наносят поршневыми
растворонасосами, раствор жидкого стекла — пистолетами-распы¬
лителями типа СО-71 А.Устройство штукатурных покрытий в зимних условиях. Внут¬
ренние поверхности в зимних условиях оштукатуривают, когда
смонтирована и работает система отопления, что позволяет вы¬
полнять работы обычным способом. При оштукатуривании фаса¬
дов применяют цементно-песчаные растворы с концентрирован¬
ными противоморозными добавками. При использовании в каче¬
стве добавки нитрата натрия воду подогревают до 60 °С. При
температуре воздуха —5 °...—25 °С нитрат натрия вводят в коли¬
честве 5... 12 % массы цемента. Это количество после проверки
в лабораторных условиях может быть увеличено (максимально
в 1,2 раза). Раствор с добавкой приготовляют в количестве, ко¬
торое может быть уложено в течение I... 1,5 ч. Поверхности пе¬
ред оштукатуриванием дополнительно очищают от снега и нале¬
ди, бетонные — насекают, деревянные — обивают стальной сет¬
кой. Кирпичные поверхности должны иметь влажность не более
8 % и незаполненные швы.При толщине штукатурного покрытия до 12 мм его устраи¬
вают однослойным, после нанесения разравнивают и затирают
без смачивания поверхности водой или раствором противомо-
розной добавки, а также без добавления новых порций раствора.При устройстве многослойного покрытия грунт наносят тол¬
щиной 10... 12 мм. Лицевой грунтовочный слой после разравни-28*435
вания насекают через 3...4 м бороздками глубиной 3 мм Поверх¬
ность накрывочного слоя толщиной не менее 5 мм затирают так
же, как однослойную штукатурку. Нанося каждый слой, следят,
чтобы его поверхность не была покрыта наледью или снегом.Облицовочные работыОбщие сведения. Облицовочные работы выполняют с приме¬
нением облицовочных плит или плиток и клеящих составов (кле¬
ев, мастик и растворов) по подготовленной поверхности. Подго¬
тавливая поверхности, их очищают от потеков раствора, скалы¬
вают бугры, удаляют сжатым воздухом пыль, промывают водой.Для определения вертикальности облицовываемых стен их
провешивают правилом с отвесом. Около углов стены (на гра¬
нях выступающих плоскостей, на верхнем ровне облицовки
и внизу не ниже 300...400 мы от уровня пола) забивают сталь¬
ные штыри, гвозди или на гипсовом растворе устанавливают
дисковые маяки, а затем натягивают шпур с зазором от поверх¬
ности укладываемых плиток. Для определения толщины вырав¬
нивающего слоя устраивают маяки (марки из раствора), кото¬
рые наносят через 0,8...! м. Мелкие отдельные неровности высо¬
той до 10 мм заделывают раствором, а при отклонении участков
поверхности от вертикали на 10...15 мм их оштукатуривают це¬
ментно-песчаным раствором, не затирая. Участки, отклоняющие¬
ся более чем на 15 мм, оштукатуривают (также без затирки) по
закрепленной к стене металлической сетке; впадины глубиной15 мм перед оштукатуриванием огрунтовывают 7... 10 %-ным рас¬
твором дисперсии ПВА.Поверхность оснований из кирпича при их облицовке плита¬
ми на клеях или мастиках оштукатуривают известково-гипсопес¬
чаным раствором. Поверхности деревянных стен и перегородок
при облицовке глазурованными или керамическими плитками че¬
рез 400...450 мм предварительно обшивают вертикальными дере¬
вянными антисептированными брусками толщиной не менее
20 мм. По этим брускам сначала укладывают рулонный гидро¬
изоляционный материал, а затем прибивают гвоздями металли¬
ческую сетку, по которой устраивают однослойную штука¬
турку.Поверхность крупнопанельных стен и перегородок при необ¬
ходимости очищают скребками от потеков раствора, продувают
и промывают водой. Раковины в них заделывают сложным рас¬
твором состава по массе 1:1:6 (цемент : известь : песок), а а
гипсобетонных или гипсолитовых перегородках — раствором на
гипсоцементно-пуццолановом вяжущем ГЦПВ, имеющим состав436по массе 8:1:! (гипс : портландцемент : активная минеральная
добавка) или 4 : 1 (гипс : портландцемент),Все поверхности перед устройством облицовки насекают,
а перед нанесением раствора или цементно-полимерных мастик
смачивают водой, если приклеивающие составы не имеют стаби¬
лизирующих добавок, удерживающих воду в растворе.Если перед облицовкой стен не выполнено покрытие пола,
выносят его отметку и на основание пола, прикрепляя к стене,
укладывают рейку, равную толщине покрытия, на которую опира¬
ют нижний горизонтальный ряд плит или плиток. Плитки с по¬
мощью шаблона сортируют, подбирают по цвету и оттенкам. По
провешенным поверхностям с учетом размеров плит и плиток
выносят линии стыков между ними.При производстве облицовочных работ рекомендуется ис¬
пользовать следующие основное оборудование и инструмент:*Лопатку для нанесения и разравнивания раствора
(ГОСТ 9533—81);бучарду для насечки поверхности (ОТУ 22-1066-67, Минстройдор-
маш СССР);шпатель зубчатый для разравнивания раствора
(ТУ 22-3058-74 Мннстройдормаш СССР);маячную рейку построечного изготовления для провешивания
поверхностей;скобу для фиксации шва при установке плиток
(ТУ 22-4398-79 Мннстройдормаш СССР);
штырь для закрепления причалки
(ТУ 22-4401-79 Мннстройдормаш СССР);
резец для плиток (ГОСТ 19259—73*);
приспособление для резки плиток под углом
(р. ч. № 856 Главсредуралстрой);отрезов^- для осаживания плиток и снятия излишков раствора
(ГОСТ 9533—81);шаблон для облицовки плит (конструкции С. А. Афонина,
И. И. Грекова, И. Д. Козлова, А. М. Карачинова);
скобу для оформления швов (конструкции А. И. Скребцова);
уровень строительный для проверки горизонтальности и верти¬
кальности поверхности (ГОСТ 9416—83).Облицовка стен плоскими асбестоцементными листами. После
провешивания поверхности ее выравнивают сплошным слоем или
выправляют, нанося цементно-песчаный или известково-цемент¬
ный раствор не сплошным слоем, а в виде маяков — вертикаль¬
ных и горизонтальных полос шириной 75...80 им вдоль стыков
плит. Между этими полосами через 400...500 мм в шахматном
порядке наносят точечные маяки площадью 15...20 мм2, к кото¬
рым в дальнейшем приклеивают плиты облицовки. При приклеи¬* Более подробный перечень см. Справочник «Отделочные
работы в строительстве», — М.: Стройиздат, 198/,
вании плит сначала наносят грунт, а затем клеящую мастику
КН-2 или КН-3 слоем 2...3 мм на основание и слоем 0,7...1 мм
на тыльную сторону листа. После нанесения мастику выдержива¬
ют для улетучивания растворителя, а затем каждый лист, начи¬
ная от угла помещения, прижимают к основанию. Облицовку
асбестоцементными и другими крупноразмерными листами вы¬
полняют без предварительного наклеивания маячных листов, тща¬
тельно следя за вертикальностью стыка по натянутому шнуру
или выверяя положение наклеиваемых плит с помощью телеско¬
пических стоек, установленных на основание или покрытие пола.
Толщина шва между листами 9... 11 мм; его заполняют раствором
после монтажа листов. Для получения цветного шва в раствор
вводят соответствующий наполнитель или щелочестойкий пиг¬
мент.Облицовка стен древесно-волокнистыми твердыми плитами
с декоративной лицевой поверхностью. Плиты клеят по прове¬
шенной выровненной поверхности — штукатурке, бетонным, дере¬
вянным или кирпичным стенам влажностью до 6 %. Плиты пред¬
варительно раскраивают электропилой, подгоняя стыки панелей
по направляющей планке, а при необходимости выравнивая
кромки. Основание сначала грунтуют, а затем на него и тыльную
сторону плит наносят приклеивающий слой из резиновой (КН-2,
КН-3), битумно-силикатной мастик, эпоксидно-кукерсольного
клея ЭКЦ. Клеи и мастики, нанесенные на основание, выдержи¬
вают для улетучивания растворителя, а на тыльной стороне
плит — до их полного высыхания. Затем мастики или клей вто¬
рично наносят на основание и плиту и через 15...30 мин устанав¬
ливают плиты, плотно прижимая их к основанию рейками теле¬
скопических стоек или инвентарными распорками. Облицовку
поверхностей плитами выполняют, начиная от угла помещения,
тщательно выверяя вертикальность и горизонтальность швов
между плитами и размеры швов (3...5 мм). После монтажа плит
швы заполняют цветными пастами на основе дисперсии ПВА.Облицовка стен листами декоративного бумажно-слоистого
пластика. Плиты наклеивают на ровное бетонное, асбестоцемент¬
ное, гипсобетонное, гипсолитовое и оштукатуренное основание
с влажностью до 8 %, нанося сплошной приклеивающий слой из
резиновой (КН-2, КН-3) или резино-каолиновой мастики. В соот¬
ветствии с разбивкой пластик раскраивают, зачищая рубанком
кромки листов и обрабатывая тыльную поверхность листа шли¬
фовальной шкуркой ручных машин или инструментов для прида¬
ния шероховатости. Приклеиваемую поверхность листов и выров¬
ненную поверхность основания грунтуют мастикой КН-2, КН-3
или 88Н, растворенной в смеси этилацетата в бензине (1 ; 1 по438массе). При необходимости основание через сутки прошпатлевы-
вают составом из резиновой мастики и портландцемента (1 : 1),
просушивая его в течение 6... 12 ч, а затем наносят на огрунто-
ванную поверхность стены и тыльную сторону листа мастику
КН-2 или КН-3 тонким слоем (до 1 мм). После высыхания ма¬
стику вторично наносят на листы и основание (примерно за пол¬
часа до начала монтажа листов). При использовании резино¬
каолиновой мастики ее наносят на огрунтованное основание
и листы сразу же перед наклеиванием последних. Технология на¬
клеивания листов пластика такая же, как и древесно-волокнистых
плит. Листы устанавливают на клеящем слое без перекосов с ши¬
риной шва 5...20 мм. В дальнейшем швы окрашивают или закры¬
вают раскладками.Облицовка стен поливинилхлоридными листами. Лист клеят
по ровной поверхности, которую предварительно огрунтовывают
2 %-кым раствором дисперсии ПВА. Для выравнивания поверх¬
ности после ее огрунтовки наносят 1...2 слоя (по 2...3 мм) шпат¬
левки из полимерцементного состава (50 %-ная дисперсия ПВА,
вода, сухая цементно-пес.чаная смесь состава 1 : 8 в процентном
соотношении 2,7 :12,1:85,2). Для приклеивания применяют ре¬
зиновые мастики КН-2 и КН-3, которые после нанесения на ос¬
нование выдерживают 2...4 ч, а на тыльную поверхность листа —
15...20 мин. Перед облицовкой поверхности определяют ширину
швов между листами с учетом того, чтобы на каждой стене было
уложено целое число листов без обрезки. При этом также следят
за соблюдением рисунка соседних листов. Покрытие из смонти¬
рованных листов сверху обрамляют декоративными раскладками,
снизу — плинтусами или галтелями. Швы между листами заделы¬
вают декоративными пастами или закрывают раскладками, кото¬
рые крепят к стене мастиками или шурупами к заранее забитым
в просверленные отверстия пробкам или пластмассовым дю¬
белям.Облицовка поверхностей керамическими плитками. Облицовку
выполняют по ровному основанию с насеченными бороздами пос- ■
ле сортировки плиток, разметки поверхностей и разбивки швов
(шириной до 3 мм). Работы начинают с установки на гипсовом
растворе маячных плиток (крайних правой и левой в каждом
ряду), по верхнему краю которых натягивают капроновые шну¬
ры-причалки.Для приклеивающего слоя используют простые цементно¬
песчаные растворы п растворы с пластифицирующими добавками.
Состав простых растворов — цемент марки 300...500 и песок в со¬
отношении (1 : 4)... (1 : 6). Пластификаторами являются: суль-
фитно-спиртовая барда (0,1 ...0,2 % массы цемента), пластифика¬439
тор ЦНИПС-1 (0,3 % массы песка), мылонафт или микропено¬
образователь БС (соответственно 1,2 и 1,5...2 кг на 1 м3 раствора).
Простой цементно-песчаный раствор наносят на основание, а ра¬
створ с пластификатором — в основном на тыльную, предвари¬
тельно увлажненную сторону плитки таким образом, чтобы тол¬
щина прослойки между основанием и прижатой плиткой была7... 15 мм. Для устройства кислотостойких облицовок применяют
кислотостойкие растворы на основе . кислотостойкого цемента
с кислотостойкими наполнителями (андезитовой муки или квар¬
цевого песка) и добавкой жидкого стекла.Облицовку вертикальных поверхностей выполняют строго па¬
раллельными рядами по маячным плиткам без заполнения раство¬
ром швов во время укладки плиток. Сначала устраивают ниж¬
ний горизонтальный ряд из фасонных плиток плинтуса, следую¬
щий горизонтальный ряд цоколя, а затем — ряды основной
(рядовой) плоскости облицовки, фризовый и карнизный горизон¬
тальные ряды. Плитки укладывают после настилки лицевого по¬
крытия пола от центра к углам помещения, применяя заранее
подготовленные плитки в местах примыкания к трубопроводам,
розеткам и заменяя крайние маячные плитки постоянными.При установке каждую плитку выверяют по натянутому
шнуру, осаживая легким ударом ручки шпателя или киянки
и удаляя излишки раствора, попавшие в шов. Следующие плитки
ряда укладывают аналогично, с соблюдением разбивки и ширины
швов. Для выверки швов применяют инвентарные скобы из сталь¬
ной проволоки диаметром, соответствующим ширине шва, со
сплющенными концами, которые втапливают в раствор. После
окончания укладки плиток ряды скобы переставляют в швы верх¬
них рядов. Качество облицовки регулярно проверяют, приклады¬
вая по вертикали, диагонали и горизонтали двухметровую рейку
к поверхности облицованного участка. Облицовку поверхностей
в каждом ряду заканчивают установкой фасонных плиток в ме¬
стах сопряжения с плоскостью примыкающих стен.После установки всех плиток на одной плоскости удаляют
следы раствора мокрой ветошью и заполняют швы белым, цвет¬
ным или декоративным раствором подвижностью 6...7 см или ме¬
ловой мастикой.При использовании шаблонов-реек плитки укладывают без
применения шнуров-причалок одним или несколькими вертикаль¬
ными рядами на всю высоту облицовки. Шаблоны-рейки устанав¬
ливают по отвесу на опорной рейке; расстояние от шаблона до
поверхности стены регулируют специальной мерной рейкой шаб¬
лона. ■При наклеивании плиток на мастике ее наносят с помощью410стального зубчатого шпателя слоем толщиной до 5 мм на плитки,
предварительно смоченные 10 %-ным раствором поливинилаце-
татной дисперсии. Этим же раствором для улучшения сцепления
с приклеивающей прослойкой грунтуют основание. Для приклеи¬
вания плиток применяют мастики полимерцементно-песчаную
(ПЦП), карбоксицементно-песчаную (КЦП) и карбоксиполимер-
цементно-песчаную (КПЦП).Облицовку поверхности плитками на мастиках выполняют
в такой же последовательности, как при наклеивании их на ра¬
створе. Швы заполняют через 3...4 дня после укладки плиток на
всей поверхности стены. Мастику, попавшую на облицовку, уда¬
ляют ветошью, смоченной в скипидаре или -уайт-спирите.Облицовка поверхностей глазурованной плиткой. Глазуро¬
ванные плитки укладывают горизонтальными рядами снизу вверх
со швами шириной до 3 мм. По ровной поверхности, предвари¬
тельно огрунтованной 40., 50 %-ным клеем «Бустилат», 6...8 %-ным
раствором поливинилацетатной дисперсии, намечают линию рас¬
положения верхних граней плиток первого ряда, прикладывая
дюралюминиевый, деревянный или пластмассовый треугольник
размером 1000X800X40 мм к лицевой поверхности покрытия
пола. При необходимости натягивают шнур-причалку. Клей «Бу¬
стилат», полимерцементную или полимерпесчаную мастику нано¬
сят слоем 3...5 мм на тыльную сторону плитки, которую затем
плотно прижимают к основанию. Швы' заполняют после
окончания устройства облицовки на всей поверхности через16..,24 ч.Облицовка поверхностей ковровой плиткой. При необходимо¬
сти поверхность выравнивают полимерцементно-песчаным соста¬
вом и грунтуют 6...8 %-ным раствором поливинилацетатной дис¬
персии. Полимерцементную мастику наносят слоем 5 мм на тыль¬
ную поверхность ковровой плитки металлическим зубчатым
шпателем. Ковер прикладывают к облицовываемой поверхности,
следя за прямолинейностью и толщиной шва, и прижимают его
от центра к краям, постукивая одновременно ручкой шпателя.Через 2...3 ч после окончания укладки ковров их поверх¬
ность промывают водой, снимая приклеенную к лицевой поверх¬
ности плиток бумагу, а затем цементным раствором заполняют
швы.Облицовка поверхностей полистирольными плитками. Техно¬
логическая последовательность приклеивания полистирольных
плиток такая же как и поливинилхлоридных. Применяют в основ¬
ном мастику КН-2 и КН-3, а также инден-кумароновую и карби-
нольную мастики. Карбинольную мастику готовят на объекте.
Ее состав: сироп карбинольный, перекись бензоила (сухая), порт¬
ландцемент марки 300...400 в соотношении 1 : 0,2 : 10. Портланд¬
цемент вводят в последнюю очередь.Мастику наносят слоем толщиной 0,5...0,7 мм как на основа¬
ние, так и на тыльную сторону плиток. Через 5 мин после нанесе¬
ния мастики плитку равномерно прижимают к основанию (от
центра к краям) и удаляют ветошью, смоченной в уайт-спирите
или скипидаре, излишки мастики в швах.Облицовка поверхностей плитами из стекломрамора, декора¬
тивного марблита, стеклокристаллита, стеклокремнезита и стек¬
лянными плитками. Плиты из стекломрамора выпускают
максимальными размерами 500X500 мм, декоративного марбли¬
та—-250X140, стеклокристаллита—300X300, стеклокремнези¬
та — 600X600 мм, стеклянные плитки — 150X150 мм.Технологическая последовательность работ при облицовке
стеклянными плитами и плитками такая же, как при облицовке
керамическими плитками. Для повышения сцепления плиток (кро¬
ме плит из облицовочного стекла) с основанием их обратную сторо¬
ну обрабатывают пескоструйными аппаратами, затем наносят жид¬
кое стекло и присыпают песком. Укладывают плитки на цемент¬
ном растворе или асфальтовой (типа глинобитумной) мастике,
мастике КН-2 и КН-3, а также на составах, применяемых для
приклеивания керамических плиток. Плиты крепят с помощью
полимерцементных растворов, приготовленных с использованием
синтетического пипериленстирольного латекса ЛПС-50 или поли-
винилацетатной дисперсии, а также металлических розеток в со¬
четании с нетвердеющей мастикой «Бутепрол».Для предотвращения отслоения плиток цементные растворы
приготовляют, добавляя песок (3...4 ч. по массе песка на 1. ч
портландцемента), и эту смесь затворяют 10 %-ным раствором
поливинилацетатной дисперсии с введением тонкомолотых запол¬
нителей (мраморной муки, кварцевого песка, отходов известня¬
ка). Основание за 0,5...1 сут грунтуют 5...6 %-ным раствором по¬
ливинилацетатной дисперсии, а при использовании асфальтовой
мастики —- глинобитумной пастой.Плиты (плитки) при укладке плавно прижимают, не пристуки¬
вая (метод присоса), так как пленка, образующаяся при отделе¬
нии воды от раствора при его вибрации, препятствует сцеплению
облицовки с приклеивающим слоем.Швы заполняют после облицовки всей поверхности стен, при¬
меняя тайие же мастики, как для приклеивания плиток. Цемент¬
но-песчаные растворы присыпают сверху белым цементом. По¬
верхность облицовки при заполнении швов сразу очищают от
попавших на нее мастики или раствора.При облицовке поверхностей плитками из стекла типа «Мар-442блит» (или аналогичных, с рифленой тыльной стороной) мастику
наносят на часть площади плитки (не боее 60 %), применяя лю¬
бые из упомянутых выше составов, за исключением мастик или
растворов, содержащих жидкое стекло. Плиты (плитки) большой
площади крепят также с помощью специальных крепежных при¬
боров с эластичными резиновыми прокладками, укладываемых
в металлический каркас.Облицовка поверхностей природным камнем. При отделке
интерьеров применяют тонкие (толщиной до 10 мм) и утолщен¬
ные плиты из мрамора различных сортов, а при отделке фаса¬
дов — плиты и блоки из белого мрамора, гранита, габбро, доло¬
мита, диорита, сиенита, известняков, туфа и других твердых
пород камня. Облицовку внутренних стен и перегородок выпол¬
няют после их монтажа, а фасадов — после возведения здания
или одновременно с кладкой стен. Плиты толщиной, до 10 мм
приклеивают на цементном растворе впритык, без образования
швов (бесшовный метод); плиты большей толщины и блоки кре¬
пят к стене различными способами, предусмотренными в проекте.
При этом плиты толщиной более 10 мм и блоки с зеркальной
и лощеной поверхностью крепят с максимальным сближением
плит, без применения растворов в швах, с тщательной пришли-
фовкой граней или прокладкой рольного свинца при расчеканке
заподлицо с поверхностью облицовки. Швы также можно запол¬
нять мастикой (по проекту). Максимальная толщина швов на¬
ружной и внутренней облицовки — 2 мм. При облицовке поверх¬
ностей плитами и блоками с декоративной точечной, шлифован¬
ной, бугристой, бороздчатой лицевой фактурой швы заполняют
раствором, который не образует высолов из-за наличия в нем
растворимых солей, а водоцементное отношение не превышает 0,5.
При приготовлении растворов тщательно промывают песок и при¬
меняют один вид цемента — пуццолановый. Значительно улучшает
клеящую способность раствора добавка пластификаторов
(0,75... 1 % массы цемента). При облицовке фасадов здания пли¬
тами и блоками с декоративной фактурой толщина шва не пре¬
вышает 6 мм (для скалы— 12 мм).Растворы для приклеивающего слоя и для заливки имеют
марку не ниже 100; к ним предъявляют такие же требования,
как к растворам для заполнения швов.Малярные работыОбщие сведения. Окрашивание водными составами'выполня¬
ют по бетону, штукатурке, кирпичу, дереву, а неводными состава¬
ми— также по металлу. При производстве малярных работ сна¬443
чала подготавливают поверхности, затем при необходимости их
частично или полностью сглаживают шпатлевочными составами
и окрашивают (табл. 11.92 ... 11.94).11.92. Технологические операции, выполняемые
при окрашивании поверхностей водными составамиОперации
(в технологической
последователь¬
ности)Окраскаклееваяизвестковаясиликатнаяэмульсионнаяпростаяулучшеннаявысококаче -
ственная.по штукатур¬
ке и бетонупо дереву и
кирпичуОчистка+4*+++++Смачивание во¬—+4"+дойСглаживание4-+•++шв.**.—Расшивание тре¬4*+4—+щинПервое грунтова¬+4+444+ниеЧастичное подма¬—+++—+зываниеШлифование под¬—++4——+мазанных местПервое сплошное——+—а*.—шпатлеваниеШлифование—+———Второе грунто¬—4-+——-—ваниеВторое сплошное——+——-—шпатлеваниеШлифование——+—*=*•—Третье грунтова¬——+— «*-—ние с подцветкой(иногда заменя¬ется окрашива¬нием)Окрашивание+4-+444+Торцевание—+——Примечание. Знаком «•+» обозначено обязательное выполнение
операции, знаком «—» ее отсутствие.При подготовке поверхностей трещины сначала смачивают,
затем заполняют гипсомеловой пастой, нанося ее поперечными
движениями шпателя, а выравнивая — движениями шпателя
вдоль трещин. Высохшие подмазанные места шлифуют наждач¬
ной или стеклянной шкуркой № 1 или № 2, с помощью шлифо¬
вальной машины ИЭ-2201 или специальных приспособлений. При
глубоких трещинах их обрабатывают вторично, шлифуя до пол¬
ного выравнивания подмазанной поверхности.Грунтование подмазанных поверхностей выполняют окрасоч¬
ными составами, сильно разжиженными водой, растворителями,
олифой и т. п. (в зависимости от вида малярных составов) с вве-44411.93. Технологические операции, выполняемые при окрашивании
поверхностей масляными, эмалевыми и синтетическими составамиОперации (в технологиче¬
ской последовательности)по дереву<1> ^ КЭо <иУ сал ь>> со оОкраскапо штукатур¬
ке и бетонуя * 5а* О КЙ Я Ка о ща Я яЕГ 3 Ира опо металлу+++++4*++++----_ ++——+++++4*+++•++4*++++4"+-+-+—4*+„„+ 4++ОчисткаСглаживание торцом дере¬
ваВырезание сучков и засмо-
лов с расшиванием щелей
Расшивание трещин
ПроолифкаЧастичное подмазывание с
проолифкой подмазанных
местШлифование подмазанных
местСплошное шпатлевание,
шлифование, грунтование с
флейцеванием
Окрашивание (в 2 слоя)Флейцевание и шлифование
(первого) слоя, флейцевание
или торцевание второго слояПримечание. Знаком «+» обозначено
операции, знаком «—» — ее отсутствие.11.94. Технологические операции, выполняемые при окрашивании фасадовобязательное выполнениеОперации (в техно¬
логической после¬
довательности)Составысиликатныеизвестковые
и цементныеэмульсион¬
ные синтети¬
ческиеперхлорви¬
нил овые..масляные и
эмалевыевязкие це¬
ментные и
полимерце-
ментные
эмульсионныеОчистка++++++Расшивание трещин++++++Подмазывание++++++Шлифование+++++-Шпатлевание--——+—Шлифование,-———+—Смачивание водой—+——+Грунтование+-+—++Первое окрашивание++++-I-+Второе окрашивание++4-++П р и меча н и е.
операции, знаком -Знаком «4» обозначено
— ее отсутствие.обязательное выполнение445
депием б водные составы небольшого количества мела или (в не¬
водные составы) пигментов. Это предотвращает возможность
пропусков при грунтовании поверхностей. Кроме того, мел, спо¬
собствуя заполнению пор в основании, позволяет получать более
гладкие поверхности и способствует образованию набела, что об¬
легчает получение однотонных поверхностей при их окрашивании
клеевыми составами. В шпатлевочных составах при нанесении их
на оштукатуренные или бетонные поверхности содержание свя¬
зующего должно составлять не менее 2,5 % общей массы, но если
влажность воздуха в помещении более 70 % или температура при
эксплуатации более 25 °С, а также при нанесении шпатлевок по
деревянным поверхностям, количество связующего должно быть
не менее 5 %.Все виды малярных работ выполняют при положительной
температуре (не ниже +10°С). Максимальная влажность ошту¬
катуренных, гипсовых, кирпичных и бетонных поверхностей перед
окрашиванием — 8%, деревянных—■ 12 %; влажность воздуха
в помещении — 70%. При окрашивании известковыми, цемент¬
ными, полимерцементными и синтетическими составами допуска¬
ется повышенная влажность поверхностей, но не более чем
в 1,5 раза. Качественно выполненные отделочные покрытия в ин¬
терьерах и фасадах жилых, гражданских и промышленных зда¬
ний должны соответствовать эталонным образцам по цвету и фак¬
туре.Малярные составы. Синтетические (на о с н о в е с и н-
т е т и ч е с к их с м о л) окрасочные составы. К ним от¬
носятся лаки, эмали, водоэмульсионные составы и др. Их приго¬
товляют на заводах химической промышленности и поставляют
на стройку в заводской упаковке с обозначением области их при¬
менения и указанием растворителей, которыми разбавляют загу¬
стевшие составы.Силикатные составы. Поступают на объект в двой¬
ной упаковке: отдельно пигменты и отдельно жидкое стекло. Их
перемешивают перед нанесением состава в смесителях СО-140,
добавляя при этом воду в количестве, необходимом для получе¬
ния состава вязкостью 65.„80 с (по вискозиметру ВЗ-4).Клеевые известковые, масляные и алкидные
окрасочные составы (табл. 11.95). Их, а также шпатлев¬
ки и грунтовки (тс-бл. 11.96) приготовляют централизованно в це¬
хах или на передвижных станциях типа СО-115, которые пред¬
назначены также для нанесения шпатлевок, паст и красок.При приготовлении малярных составов обращают внимание
на тонкость помола пигментов и наполнителей (мела, муки и т. д.).
Пигменты и наполнители перетирают на бисерных, шаровых мель-446П.95. Рецептура матовых масляных составовЦветУкры-вис-тость,г/м2Компоненты, % по массеСветло-зеленые157Белила литопонные густотертые. 82,6Голубая густотертая . 6,9Зеленая густотертая , 5Кофе с молоком146Белила густотертые литопонные. 71Серая густотертая . 22,31.2Светло-палевый165Белила литопонные густотертые, 67,4, 22,4• Ы. 0,3Светло-желтый192Белила литопонные густотертые. 64,2Палевая густотертая . 21,35. 0,3Слоновая кость200Белила литопонные густотертые. 47,2Под слоновую кость . 47,3Светло-серый156Белила литопонные густотертые. 71,2Серая густотертая , 23,3Примечание. Для всех рецептур: мыло хозяйственное 40 %-ное —
0,5 %, вода —5 %. уайт-спирит — 0...25 % (содержание уайт-спирита зависит
от исходной вязкости густотертых красок и от способа — ручного или ме¬
ханизированного— нанесения готового состава).ницах, жерновых краскотерках СО-116. Мел предварительно пе¬
ретирают в мелотерках.Нанесение составов агрегатами безвоздушного распыления
2600Н и 7000Н. Малярные работы выполняют по подготовленной
поверхности составами с тонкостью помола пигментов и напол¬
нителей 30...40 мкм. Более грубодисперсные составы пропускают
через 2...3 слоя марли или сетку с 918 отв/м2. Если при этом
нельзя получить покрытие, соответствующее эталонному, водные
и неводные составы с тонкостью помола компонентов 40...50 мкм
наносят агрегатами безвоздушного распыления, применяя удочки
и используя подпитку воздухом. Расстояние распыляющей насад¬
ки от окрашиваемой поверхности составляет 300...400' мм (при
применении лаков и грунтовочных составов — 250..-350 мм). Вяз¬
кость, с: грунтовки—16...30 (эмали КО-174 — 13...15); масляных
и алкидных составов — 60...70, лаков БТ и цветных — соответст¬
венно 35 и 4-5...55; водных, водоэмульсионных составов и эма¬
лей —• 60., 80 (эмалей сополимервинилхлоридных, кремнийоргани-
ческих и эпоксидных — 50...60, перхлорвиниловых и поливинил¬
хлоридных — 30,.,60 пентафталевых и нитроцеллюлозных — 60...70,
хлорированных полиэтиленовых — 180,..240); поливинилхлоридных
и перхлорвиниловых красок — 60..,65; нитроцеллюлозных, пента¬
фталевых и эпоксидных шпатлевок— 35...40, масляно-алкидных—•30...35. Перед нанесением малярных составов, с учетом возмож-
11.96. Рецепты и способы приготовления малярных составовСоставКомпонентыСпособ приготовленияИзвестковыеШпатлевка из¬
вестково-гипсо¬
вая, объемн. чПаста подмазоч-
ная гипсомело¬
вая, кгЛевкас известко¬
во-мастичный для
грунтования фа¬
сада, кгОкрасочный из¬
вестковый состав,
кгОкрасочный по-
лимеризвестко-
вый состав, кгтесИзвестковое
то 50 %-ное
Гипсовое вяжу
щее ....
Вода ....Гипсовое вяжу
щее ...»
Молотый мел
Водный 2 %-ный
раствор клеядо рабочей
вязкости24Известковое тес¬
то (из извести
1-го сорта) . . 4
Добавка молотая
(мраморная, из¬
вестковая, доло¬
митовая) . . » 3,4
Щелочестойкий
пигмент .... 0,8Вода До рабочейвязкости1. Известковое
тесто (известь и
вода — 1:1) . . 2,5—3
Щелочестойкий
пигмент .... 0,1—0,3
Соль поваренная 0,1
Хлористый аммо¬
ний или квасцы 0,22. Известь нега¬
шеная (комоваяили молотая) . . 1,2—1,5
Соль поваренная 0,1
Щелочестойкийпигмент . . . , 0,1—0,3Дисперсия ПВА
50 %-ная ... 1,4
Тесто известковое
50 %-ное . . * 5,6
Гидрофобизатор
кремнийоргани-
ческий (20 %-ный
раствор) . . . 0,3
Пигменты . * , 0,7
Вода . * , . . 2 лВ воду вводят сначала
вяжущее при быстром
перемешивании (до гу¬
стоты сметаны), затем —
тесто и тщательно пере¬
мешиваютВ небольшое количест¬
во раствора клея вводят
вяжущее при перемеши¬
вании, затем добавляют
мел; состав доводят до
рабочей густоты раство¬
ром клея при перемеши¬
ванииВ тесто сначала вводят
добавку и тщательно
перемешивают, затем —
ранее замоченный (за
24 ч) пигмент и при пере¬
мешивании — воду. Вяз¬
кость состава — 35 с по
ВЗ-4Известковое тесто пере¬
тирают с пигментом и,
перемешивая, вводят в
него предварительно
приготовленный раствор
квасцов или хлористого
аммония (3 %-ный). за¬
тем разбавляют водой
до объема 10 л и проце¬
живают на вибросите.
Поваренную соль раст¬
воряют в воде и, пере¬
мешивая, вводят в из¬
вестковое тесто, предва¬
рительно разбавленное
двумя-тремя литрами во¬
ды.. Затем добавляют
растертый в воде пиг¬
мент и остальное коли¬
чество воды (до 10 л).
Состав процеживают.Негашеную известь га¬
сят в известегасилке
СМ-1274А, а затем при¬
готовляют состав так
же, как предыдущийПигмент перемешивают
с небольшим количест¬
вом воды, в смесителе,
затем еще добавляют
воду до получения од¬
нородной смеси, кото¬
рую перетирают на крас¬
котерке. Известковое
тесто также перетирают
на краскотерке. В сме*
ситель загружают дис-448Продолжение табл. 11.96СоставКом пон ентыСпособ приготовленияперсию ПВЛ, гидрофоби¬
затор и перетертый пиг¬
мент. Состав перемеши¬
вают не менее 1 ч. Вяз¬
кость состава — 20...25 с
по ВЗ-4Краска цемент
ная сухая (раз¬
личного цвета),
% по массеЦементны,
портланд-Грунтовка квас¬
цовая или купо¬
роснаяГрунтовка
глиноземе, кгГрунтовка эмуль¬
сионная, кгБелый
цемент . . .
Гидратная суха
известь . . .
Хлористый кальций Стеарат кальция
Микроасбест
Пигмент (не бо
лее) ....8010311Клеевые
Квасцы алюмо-
калиевые или ку¬
порос медный . 0,2
Хозяйственное
мыло 40 %-ное . 0,25
Животный пли¬
точный клей . . л 0,2
Олифа .... 0,03—0,06
Молотый мел . 1 • • -3
Вода . » . * . до 10 лСернокислый тех
нический глино
зем ....
Хозяйственное
мыло 40 %-ное
Животный пли
точный клей
Олифа . . .
Молотый мел
Вода ....Животный пли
точный клей
Щелочь (бура, сода) Олифа , . ,
Вода , » » ,0,250,250,2
0,03
1...3
до 10 л10,15...0,20
1до Ю л .Компоненты перетира¬
ют в шаровой мельнице.
Краску упаковывают в
бумажные мешки. Цве¬
товая гамма красок ог¬
раничена. При приготов¬
лении окрасочного соста¬
ва в четыре части крас¬
ки вводят сначала одну
часть воды и перемеши¬
вают, затем добавляют
остальные две части во¬
ды и состав тщательно
перемешиваютКлей заранее замачива¬
ют в воде, затем раст¬
воряют в горячей воде
до 10 %-ного раствора.
При нагревании и пере¬
мешивании в раствор
клея вводят мыло и оли¬
фу. В немного остывший
раствор клея с мылом и
олифой вливают раствор
квасцов или купороса
Добавляют воду до 10 л
и тщательно перемеши
вают. Для первой грун
товки берут 1...2 кг ме
ла, для второй —2...3 кг
Готовый состав пропу
скают через вибросито
Купоросную грунтовку
хранят в деревянной та
реПриготовляют так же,
как грунтовку квасцо¬
вую или купоросную,
только раствор глинозе¬
ма и клея с мылом перед
смешиванием остужают
во избежание образова¬
ния пены, хлопьев и
осадка. Воду добавляют
до объема 10 л, затем
вводят мел, хорошо пере¬
мешивают. Состав про¬
пускают через вибросито
Приготовляют 10 %-ный
раствор клея, в нем рас¬
творяют щелочь. При не¬
прерывном перемешива¬
нии в эмульсаторе посте¬
пенно вводят олифу.
Состав процеживают че¬
рез вибросито29—296449
Продолжение табл. 11.96СоставКомпонентыШпатлевка син¬
тетическая эмуль¬
сионная, кгПаста подмазоч-
ная гипсомело¬
вая, кгШпатлевка на
грунтовочном
составе с живот¬
ным клеем, кгОкрасочный сос¬
тав на клее КМЦ,Дисперсия ПВА
50 %-ная . . . 0,6...0,8
Водный раствор
5 %-ного клеяКМЦ 2Водный 10 %-ный
раствор хозяйст¬
венного мыла . 111,5Молотый мел
Гипсовое вяжу¬
щее 1Молотый мел . . 25 %-ный раствор
животного клея До рабочей
вязкостиЖивотный пли¬
точный клей
Грунтовка купо¬
росная, глинозем¬
ная или квасцо¬
вая . . , . . 8,5Мел до рабочейвязкостиКлей КМЦ . . 2
Мел и пигменты 4,5...4,7
Вода около 50 лСпособ приготовленияВ смеситель заливают
водные растворы клея
КМЦ и мыла при пере¬
мешивании. Затем вво¬
дят дисперсию ПВА и
тщательно перемешива¬
ют. В смесь добавляют
мел и вновь перемешива¬
ют. Состав перетирают
на краскотерке. Хранят
состав до 15 сутВяжущее и мел смеши¬
вают всухую. Смесь за¬
творяют клеевой водой и
тщательно перемешива¬
ют (клей служит замед¬
лителем схватывания
гипсового вяжущего)Приготовляют 10 %-ный
раствор клея. Мел про¬
сеивают через сито 200
отв/см2. В грунтовку
вливают при перемеши¬
вании раствор клея, за¬
тем вводят мел. Перед
применением шпатлевку
пропускают через крас¬
котеркуКлей КМЦ разводят пя¬
тикратным количеством
воды, через 10...12 ч вво¬
дят остальную воду. На
этом клеящем составе
перетирают на краско¬
терке сухую смесь мела
с пигментами в цветную
пасгу. Пасту разводят
клеящим составом до
рабочей вязкости, затем
состав процеживают на
вибросите. Готовят в
эмалированной или дере¬
вянной посудености изменения их свойств при хранении устраивают пробные
выкраски, уточняя вязкость наносимых составов.Перед началом работы на агрегате устанавливают фильтры,
заправляют его малярным составом и подключают рукава высокого
давления от поршневого насоса к удочке или пистолету-распыли¬
телю с подобранной распылительной ■ насадкой, имеющей эллип¬
соидное отверстие. При окрашивании пистолет-распылитель или
удочку передвигают равномерно со скоростью 0,25...0,6 м/с; при
этом следят, чтобы отпечаток факела имел на окрашиваемой
поверхности форму вытянутого эллипса с равномерным насыщени¬
ем состава, а толщина полосы наносимого слоя уменьшалась отсередины к ее краям и была без пропусков и подтеков. Агрегаты
2600Н и 7000Н применяют для нанесения малярных составов на
поверхности любого вида, уменьшая продолжительность контакта
с токсичными составами за счет высокой скорости распыления.
Однако применение их для окрашивания в помещениях малого
объема нерационально.При нанесении состава агрегатами безвоздушного распыления
покрытия устраивают многослойными из тонких слоев толщиной
по 25...45 мкм (для каучуковых эмалей — 90...100, пента-
фталевых и хлорированных полиэтиленовых — 45...60, нитроцел-
люлозных — 40...50 мкм). Соответственно расход состава состав¬
ляет 100...180 г/м2 (для каучуковых — 350, хлорированных поли¬
этиленовых эмалей — 280...300 г/м2).Продолжительность полного высыхания (при 18...23Х) мас¬
ляных, алкидных и эпоксидных грунтовок и покрытий — 24 ч,
пентафталевых грунтовок — 5 ч, покрытий из эмалей — 24 ч.
Остальные грунтовочные и окрасочные составы высыхают в те¬
чение 0,3...4 ч (в зависимости от их вязкости). При окрашивании
масляными и алкидными составами, а также эмалями первый
слой после нанесения грунтовки и последующие слои допускается
устраивать через 12 ч; последующие слои при окраске пентафта-
левыми эмалями — также через 12 ч„ При использовании эпок¬
сидных составов первый и последующий слои наносят после пол¬
ного высыхания грунтовки и нижнего слоя (через 24 ч); остальных
составов — через 2...3 ч.Нанесение составов агрегатами низкого давления СО-158.
Этим агрегатом наносят любые малярные составы, у которых раз¬
мер твердых частиц не превышает 60 мкм (по клину), на любые
поверхности помещений большого и малого объема.Составы подают к насадке и распыляют с помощью сжатого
воздуха, вырабатываемого и подогреваемого турбокомпрессором.
Конструкция бака с двумя штуцерами позволяет, перекрывая
верхний, обеспечивать равномерную подачу вязких пастовых со¬
ставов, а перекрывая нижний штуцер, — менее вязких, в основном
окрасочных составов. Агрегат дает возможность наносить составы
при низком давлении воздуха при выходе состава из пистолета-
распылителя, а с помощью регулировочных устройств, изменяя
диаметр и конфигурацию выходного отверстия, можно регулиро¬
вать размер и форму отпечатка факела. Плоский горизонтальный
факел устанавливают для окрашивания больших поверхностей
стен вертикальными проходами, плоский вертикальный — горизон¬
тальными полосами, а круглый — потолков с дальней дистанции.
При окрашивании узких поверхностей соответственно уменьшают29*451
ширину факела. Нанося состав, следят, чтобы отпечаток факела
имел равномерное насыщение без пропусков и потеков.Нанесение составов электростатической установкой УРЗГ-1.
Установка УРЭГ-1 позволяет наносить любой окрасочный состав
(кроме фенольных и нитроцеллюлозных грунтовок, красок и эма¬
лей на объекте). С его помощью окрашивают металлические
фермы, колонны, балки, архитектурные детали, элементы систе¬
мы отопления и канализации и т. д., а также металлические кров¬
ли и их примыкания. Поверхности подготавливают под окраши¬
вание так же, как при использовании других агрегатов (2700Н,
СО-138). Головку пистолета-распылителя перемещают на расстоя¬
нии 1200 мм от поверхности, обеспечивая равномерное тонко¬
слойное нанесение на поверхность лакокрасочных составов вяз¬
костью не более 30 с, заряженных в электростатическом поле.
В зависимости от укрывистости состава его наносят 1...4 раза,
обеспечивая непросвечиваемое покрытие с тоном цвета, соответ¬
ствующим эталону. Каждый слой наносят после высыхания пре¬
дыдущего.Вязкость (при температуре 18...23°С) и расход материала
составляют: пентафталевых эмалей — соответственно 23...28 с
и 200...300 г/мин; меламиноалкидных — 25...30 и 250...350; гли-
фталевых — 25...28 и 150...250; эмалевых грунтовок ГФ-020
и ГФ-032-18—22 и 150...250; белил и масляной краски
МА-025-23—7 и 100...200; густотертых красок на. минеральных
пигментах—18...23 с и 200...300 г/мин. До рабочей вязкости ла¬
кокрасочные материалы разводят разбавителями типа РЭ (напри¬
мер, масляные краски—-разбавителем РЭ-10В, а пентафталевые
и глифталевые эмали, грунтовки и шпатлевки — разбавителями
РЭ-ЗВ и РЭ-4В). Перед нанесением составы процеживают.Окрашивание водными составами. Область примене¬
ния, Из водных окрасочных составов клеевыми окрашивают
внутренние поверхности из бетона (железобетона), гипсобетона,
сухой или монолитной штукатурки; цементными — в основном
наружные из кирпича и камня; известковыми — внутренние по-
верхности из бетона и монолитной штукатурки, а при добавке
полимеров или цементов — наружные из железобетона или шту¬
катурки; силикатными — внутренние и наружные поверхности из
бетона, штукатурки, кирпича, камня, асбестоцемента (для окраски
фасадов применяют гидрофобизированные составы с кремнийор-
ганическими добавками); синтетическими эмульсионными — на¬
ружные или внутренние поверхности из бетона, гипсобетона, шту¬
катурки (в зависимости от марок, например, составы Э-КЧ-112
и Э-ВА-17 применяют для наружного окрашивания).Поверхности окрашивают по подготовленной поверхности452в технологической последовательности, приведенной в табл. 11.92
и 11.94. Особенно тщательно выравнивают и заглаживают внут¬
ренние поверхности.В процессе приготовления грунтовки подцвечивают, если ок¬
рашивание выполняют составом с цветными пигментами (без
добавки и с небольшой добавкой белого пигмента). Заранее при¬
готовленный окрасочный состав, чтобы избежать образования
мраморовидных жилок или других сгустков краски на окрашен¬
ной поверхности, перед нанесением перемешивают с клеем (жи¬
вотным или КМЦ), перетирают на краскотерках СО-116А или
СО-110 с процеживанием состава через вибросито, а при необ¬
ходимости разводят, чтобы вязкость состава составляла' (по вис¬
козиметру ВЗ-4) 15...180 с.Грунтование и окрашивание клеевыми со¬
ставами. Выполняют по подготовленной поверхности в основ¬
ном с помощью удочек электрокраскопульта СО-5А (при неболь¬
ших объемах •— ручного С0-20В или пневматического СО-6Б,
СО-19Б), а также агрегатов с винтовыми насосами СО-150, СО-169
или пневматическими СО-7А. Окрасочный состав вязкостью30...40 с наносят слоями, каждый после высыхания предыдущего
(грунтовка высыхает через 1 ч после ее нанесения). В зависимо¬
сти от укрывистости состава и вида окраски (простая, улучшен¬
ная, высококачественная) покрытия устраивают в 1...3 слоя. При
улучшенной и высококачественной окраске потолков (реже стен)
первый слой наносят жидким меловым составом (по направле¬
нию света, от окна) с помощью агрегатов, краскопультов, валиков,
маховой кисти с растушевкой или макловиц без растушевки.Окрашивание известково-цементными со¬
ставами наружных поверхностей. Состав наносят
без грунтования и растушевки, также и по влажной поверхности.
Чтобы не было стыков, окраску прерывают только у архитектур¬
ных деталей. Работы выполняют при положительных температу¬
рах воздуха (не ниже+5 °С), применяя электрокраскопульты или
пневматические типа СО-71А со щелевой насадкой диаметром3...4 мм.Окрашивание цементными составами. Состав
наносят на подготовленную, смоченную водой поверхность, кото¬
рую при необходимости шпатлюют цементной шпатлевкой. Окра¬
шивание выполняют с помощью агрегатов СО-150, растушевывая
кистью состав вязкостью 13...40 с. Второй слой наносят через1...2 сут, используя состав вязкостью 18...20 с. При нанесении со¬
става пневмокраскопультами его вязкость принимают 40...50 с.
Если используют валики, то покрытие устраивают однослойным
с расходом (по сухой смеси) 500...900 г/м2. Окрашивание цемент¬
ными составами выполняют в прохладную погоду, так как под
действием солнечных лучей эти составы пересыхают и окрасоч¬
ные покрытия имеют слабое сцепление с основанием.Окрашивание силикатными составами. Вы¬
полняют по тщательно подготовленному огрунтованному осно¬
ванию; пористые поверхности, быстро впитывающие воду, грун¬
туют купоросным или мыльно-клеевым составом. Грунтовку, а че¬
рез 10...12 ч первый слой окрасочного состава наносят агрегатом
С0-150 или СО-169. Через 10...12 ч наносят второй слой. Если
выполняют накат, то для рисунка составы готовят из щелоче¬
стойких пигментов и жидкого стекла такой же плотности, как для
окрасочных слоев. Рисунок накатывают резиновым (фигурным)
валиком через 1...2 ч после нанесения первого слоя. При ручном
окрашивании кистями каждый слой покрытия торцуют кистью
или щеткой.Гидрофобизированный силикатный слой наносят только на
прочное основание, предохраняя от солнечных лучей, при темпе¬
ратуре не ниже + 5°С. Поверхность фасадов тщательно очищают
от пыли, старой краски, наплывов раствора и т. п. Выполняют
грунтование из жидкого калиевого стекла плотностью 1,15 г/см3,
а затем через 15...20 ч наносят два слоя окрасочного состава
растворонасосом с удочкой. При использовании пневматических
краскопультов составы для первого слоя имеют вязкость 13 с,
для второго— 18...20 с. При окрашивании кистями технология ра¬
бот аналогична технологии работ с обычными силикатными со¬
ставами.Окрашивание синтетическими эмульсионными составами. Со¬
ставы применяют заводского приготовления, в зависимости от на¬
значения ими окрашивают внутренние и наружные поверхности.
Перед нанесением состав тщательно перемешивают для ликвида¬
ции осадка; до рабочей консистенции его разбавляют водой.Состав наносят на сухую чистую и ровную (без шерохова¬
тости) огрунтованную поверхность двумя слоями, а при высокой
вязкости и укрывистости — одним. Каждый слой наносят после
высыхания предыдущего или грунтовки. При необходимости ос¬
нование шпатлюют синтетическими пастами типа эмульсии.Составы и грунтовки наносят с помощью агрегатов безвоз¬
душного распыления 2600Н и 7000Н, агрегатов низкого давления
СО-158, а также пистолетов механических и пневматических крас¬
кораспылителей или вручную (валиком или кистью). При нане¬
сении грунтовок вязкость состава-грунтовки 20...30 с; окрасочного
состава — 40 с при нанесении валиком краски КЧ и 80...10 с
при нанесении краски ВА. При нанесении краски ВА краскорас¬
пылителем вязкость составляет 25...30 с, а краски КЧ — 20...30 с.454При этом насадку краскораспылителя держат перпендикулярно
к поверхности и перемещают со скоростью 5...8 м/мин сначала
в вертикальном, а затем горизонтальном направлениях на расстоя¬
нии 200...300 мм от поверхности (расстояние подбирают по от¬
печатку факела).При окрашивании фасадов их поверхности тщательно очи¬
щают от наплывов, следов смазки панелей, пыли и других загряз¬
нений; неровные поверхности затирают раствором, а мелкие ра¬
ковины и небольшие впадины — пастой, состоящей из сухого про¬
сеянного маршалита, затворенного окрасочным составом Э-КЧ-112,
в соотношении 1 : 2 по массе. Поверхность грунтуют также окра¬
сочным составом Э-КЧ-112 или'Э-ВА-17, разведенным таким же
количеством воды. Металлические поверхности деталей фасада
грунтуют глифталевыми или масляными грунтовками. Шпатлевку
для выравнивания поверхности фасада принимают такую же, как
для внутренних поверхностей.Вязкость составов Э-ВА-17 и Э-КЧ-112 при использовании
пневматических краскораспылителей—18...25 с, валика — 40...
...50 с.Окрашивание выполняют при положительной температуре
воздуха (не ниже + 8°С). Для получения разноцветных покры¬
тий перемешивают эмульсионные составы различного цвета (без
подцветки сухими пигментами). Способы окрашивания фасадов
аналогичны окрашиванию интерьеров здания при использовании
одних и тех же агрегатов.Окрашивание декоративными составами.
Применение декоративных составов позволяет смягчать цветовые
тона, маскируя незначительные неровности поверхности. Такую
окраску выполняют в основном в гражданских и промышленных
зданиях, например на лестничных клетках, вместо клеевой и мас¬
ляной. Декоративные составы также используют как штукатур¬
ное накрывочное покрытие и наносят их без грунтования по¬
верхности.При окрашивании бетонного основания его грунтуют, но не
затирают и не шпатлюют, так как декоративный пастовый состав
наносят на шероховатую поверхность. В качестве грунтовки ис-
пользуют окрасочный состав, но разведенный водой до вязкости15...40 с. Он высыхает через 3...5 ч (при температуре +18...
...+23 °С). Окрасочный состав подвижностью 12...14 см (по стан¬
дартному конусу) наносят в один слой с помощью удочек и ме¬
ханического агрегата «Универсал» Укроргпромстроя, а декора¬
тивные синтетические составы «Эмульсии» — с помощью удочек
и пневмоустановки СО-21А слоем 0,8..1,5 мм. При нанесении окра¬
сочного и грунтовочного составов насадка удочки находится па4ъ5
расстоянии 400...500 мм от поверхности, что позволяет получать
факел диаметром 300...450 мм, Состав декоративного синтетиче¬
ского состава (в частях по массе) следующий: поливинилацетат-
ная краска Э-ВА-27 или стирол-бутадиеновая краска Э-КЧ-26-67;
маршалит с тонкостью помола (по клину) 60 мкм; жидкое калий¬
ное стекло плотностью 1,41 г/см3. Приготовленный состав выдер¬
живают 20..,30 мин до его нанесения.Окрашивания неводными составами. Область примене-
н и я. Масляными и алкидными составами окрашивают поверх¬
ности из штукатурки, дерева и металла; перхлорвиниловыми —
наружные из кирпича, штукатурки, бетона и дерева (при положи¬
тельной и отрицательной температуре воздуха); синтетическими
«Дефас» (на основе дисперсии ПВА с наполнителями — песком
и маршаллитом) —наружные из бетона и штукатурки; органосн-
ликатиыми и акриловыми — наружные и внутренние из бетона,
кирпича, металла, стекла и керамики; эмалевыми — различные
поверхности.Окрашивание выполняют по прочной подготовленной поверх¬
ности, более гладкой, чем при использовании водных составов,
в технологической последовательности, приведенной в табл. 11.93
и 11.94. При этом предъявляются высокие требования к дисперс¬
ности составов.Окра ш и в а н и е м а с л я н ы м и и ал к и д и ы м и с о-
ставами. Составы наносят с помощью любого краскораспы¬
лителя на подготовленную поверхность, огрунтованную глифтале-
вой олифой, олифой-оксоль с небольшим количеством пигмента
под цвет состава. Следующие операции по устройству окрасоч¬
ного покрытия выполняют только после полного высыхания оли¬
фы. Шпатлевку при выравнивании поверхности наносят с по¬
мощью удочки н установки с винтовым насосом СО-150, СО-169
с подпиткой сжатым воздухом или агрегата СО-158. При исполь¬
зовании валиков для нанесения окрасочного состава ими же
наносят пластичную шпатлевку. Шпатлевочпый слой, если он не
из синтетического материала, перед окрашиванием грунтуют, до¬
бавляя в состав грунта 10...15% пигмента под цвет окрасочного
состава.Масляные и алкидные составы в зависимости от их укрывн-
стости наносят одним или двумя слоями с помощью агрегатов
2600Н или 7000Н, СО-153, пистолетов-распылителей, а также
вручную валиком или кистью. Обычно однослойными устраивают
покрытия из то и ко д и сп ер с п ы х составов, в которых пигменты
и другие наполнители перетерты до 10...40 мкм (по стандартному
клину). При устройстве двухслойного покрытия второй слой на¬
носят после полного высыхания предыдущего.453Окрашива и не лака м и и э м а л я м и. Составы нано¬
сят тонкими слоями по тщательно подготовленной поверхности
с помощью агрегатов 2600Н н 7000Н, СО-158, УРЭГ-1, пневмо-
краскопультов, а также вручную волосяными кистями. Вязкость
составов при нанесении с помощью агрегатов 2600Н, 7000Н,
СО-158 и УРЭ-1 приведены ранее, с помощью пневматических
краскораспылителей — 19...20 с при температуре 18...20 °С.Лаки и эмали перед нанесением процеживают; при необхо¬
димости для получения требуемого тона перемешивают между
собой лаки и эмали разных цветов. При использовании кисти
краску сначала наносят отдельными полосами, оставляя неокра¬
шенные просветы такой же ширины. Затем перпендикулярными
движениями кисти распределяют эмаль по всей поверхности и рас¬
тушевывают ее.При нанесении эмалей следят, чтобы не было пятен, морщин,
потеков, пропусков, отслоения окрасочного покрытия, просвечива¬
ния нижележащих слоев.Глифталевые эмалевые составы наносят по ©грунтованной
олифой поверхности или без грунтовки. Эти эмали для снижения
вязкости состава разводят скипидаром или бензином-раствори¬
телем.Эмалевые пентафталевые составы разбавляют до рабочей
вязкости сольвентом, бензином, скипидаром; иитроглифталевые
и нитро- и этилцеллюлозные — растворителем № 646.Окрашивание а к р и л о в ы м и к р а с к а м и. Окраши¬
вание выполняют по подготовленной поверхности, которую дваж¬
ды грунтуют акриловой краской (АК-126), разбавленной уайт-
спиритом до вязкости 20 с, с помощью механических или пневма¬
тических распылителей или валиков. Второй слой грунтовки
и последующие слои окрасочного покрытия наносят не ранее чем
через 24 ч. Готозое покрытие образует однородную пленку без по¬
ст о р о н и и х в к л ючений.Краску наносят без потеков и пропусков с помощью пнев¬
матических распылителей или валиков; вязкость краски при тем¬
пературе 20 °С — 50,..80 с.Отделка окрашенных поверхностей. При отделке окрашенных
поверхностей вытягивают филенки, нанося узкую полоску с помо¬
щью щелевидной линейки (трафарета), а также выполняют при¬
сыпку мелким чистым песком свежеокрашенной поверхности, на-
брызг с кисти состава на карбоксиметилцеллюлозном клее удара¬
ми ее о деревянный брусок или с помощью сжатого воздуха от
краскопульта. Чтобы поверхность, только что окрашенная кистью,
стала матовой, лишенной блеска, н шероховатой, применяют тор¬
цевание, Его выполняют, ударяя торцовкой под углом 45 и 90°.457
Для получения многотональной поверхности на высохшем окра¬
сочном покрытии торцовку смачивают краской другого тона
и ударяют ее по окрашенной поверхности.Рисунки накатывают с помощью узорных валиков и мягкой
резины шириной 30...150 мм, прижимая их к окрашенной высох¬
шей поверхности. Цветовая палитра рисунка, подобная рисунку
на валике, зависит от комплекта валиков и числа повторяемых
накатов. Многоцветную поверхность с различными оттенками
и рисунками получают при многократном нанесении по трафаре¬
ту окрасочных клеевых или масляно-алкидных составов по вы¬
сохшему окрасочному покрытию с помощью агрегата СО-158 или
пневматических аэрографических краскораспылителей.Производство малярных работ в зимних условиях. В помеще¬
ниях, где проводят работы, за двое суток должна быть включена
система отопления, чтобы температура в помещении составляла
не менее + 10°С. При этом влажность воздуха не должна пре¬
вышать 70 %. При окрашивании поверхностей в помещениях ра¬
боты в этих условиях выполняют обычными способами.При окрашивании фасадов применяют в основном зимние со¬
ставы — подогретые кремнийорганические и перхлорвиниловые,
которые из-за содержания токсичных растворителей применяют
при пониженных температурах (не выше +4°С). Поливинилаце-
татные краски, применяемые для окрашивания при температуре
не ниже —5 °С, подогревают до +35 °С. Синтетические и другие
неводные составы также подогревают, для ускорения высыхания
в них вводят (если это допустимо по составу) скипидар, бензин-
растворитель, сиккатив (до 8 %). Окрашивают поверхности влаж¬
ностью до 8%, очищенные от снега и наледи, при температуре
не ниже —15 °С.При использовании кремнийорганических составов загустев¬
шую эмаль разбавляют растворителем Р-5 и доводят до вязкости
20 с (по вискозиметру ВЗ-1) при нанесении с помощью агрегатов
для окрашивания фасадов и других пневматических краскорас¬
пылителей. Покрытие выполняют двух- или трехслойным, нано¬
ся каждый слой после высыхания предыдущего. Для улучшения
декоративности покрытия после высыхания краски производят
набрызг этой же эмалыо.Перхлорвиниловые и цементно-перхлорвиниловые составу пе¬
ред нанесением выдерживают 8...12 ч в теплом помещении для
уменьшения их вязкости, затем перемешивают и процеживают.
Составы наносят в два слоя так же, как кремнийорганические,
предварительно грунтуя поверхность лаком ХФГ или смесыо его
с мелом.458Обойные работыОбои бумажные и поливинилхлоридные пленки на бумажной
и тканевой основе клеят по монолитной штукатурке, гипсобетон¬
ной, гипсолитовой и деревянной поверхностям, а также по листо¬
вым материалам влажностью до 8% (деревянных — до 12%).
От вида материала поверхности зависят последовательность и р:д
технологических операций при наклеивании полотнищ (табл. 11.97
и П-98).Подготовку поверхности, ее очистку с выравниванием, а при
необходимости, шпатлеванием и шлифованием выполняют так же,
как при производстве малярных работ. Если на поверхность,
оклеиваемую обоями или пленками, попали набели ст водной
окраски потолков, их размывают теплой водой. Верхнюю линию
обоев наносят роликами или шнуром.Клеящие составы применяют в основном заводского или цен¬
трализованного приготовления; на объектах их разжижают во¬
дой или растворителем. Для наклеивания более плотных обоеа
применяют более прочные, т. е. плотные составы. В приобъект¬
ных мастерских приготовляют составы КМЦ, при этом натриевую
соль карбоксиметилцеллюлозы заблаговременно (за 24...48 ч) за¬
творяют горячей водой. Этим клеевым составом приклеивают бу¬
мажные обои и макулатуру; им можно приклеивать также плен¬
ки (моющиеся обои) на бумажной основе. Клеем «Бустилат» на¬
клеивают моющиеся обои на тканевой основе и текстовинит,
а также линкруст и моющиеся обои на бумажной основе. Поли-
изобутиленовым клеем приклеивают только моющиеся обои без
подосновы. Поливипилацетатной дисперсией приклеивают маку¬
латуру и моющиеся обои всех видов. Их, а также текстовинит,
древесные обои и линкруст наклеивают также на мастике «Гу-
милакс».До наклеивания обоев или макулатуры одновременно с на¬
несением клеевых составов на полотнища с предварительно обре¬
занными левой или правой кромками этим же составом проклеи¬
вают поверхность стен по верхней ее части, в углах, на всю вы¬
соту стен, вдоль пола и по периметру проемов и ниш, нанося
полосу шириной 100 мм При наклеивании более плотных обоев
клей наносят и по всей поверхности стены.Если обои не подготовлены (не обрезаны на обоеобразной
машине на базе комплектации), замеряют высоту оклеиваемой
части стены и в соответствии с этим разрезают обои по длине
ножницами с удлиненными лезвиями. Затем обе кромки обоез
среднего и хорошего качества, наклеиваемых впритык, и одну
левую или правую кромку у простых обоев обрезают с учетом459
И.97. Технологические операции при оклеивании оштукатуренных, бетонных и гипсовых поверхностейОперации
(в технологиче¬
ской последова-
тел ьности)Оклеивание оштукатуренных поверхностейобоями бумажнымипленками
поливинил¬
хлоридными
на основеОклеивание гипсобетонных и гипсолитовых
поверхностейобоями бумажными2 о
н м
о н
о о
0.4С Кпленками
поливинил-
хлоридными
на основеОчистка от на бе¬
ла верха стен+4-+4-4-4*+4-4-4-4-4- IПрочистка по¬
верхностей стен+4-+_1_4-4*+4*4-4*4-+ 1Грунтование по¬
верхности стен■_—4-4-——--4-4-1мыловаромНанесение клее¬4-+———4- 4*вого состава наповерхности стенИсправление' не¬4-~ь+——4-+4*+4- 1ровных местшпатлевкой, пас¬той1;1,Шлифование про¬4--Г4-1шла тлеванныхмест пемзой4-+4Повторная под¬——————4"•— щправка неровныхмест шпатлев¬кой, пастойСплошное шпат-'———4-+——————— илевание поверх¬ностейОклеивание бу¬“Г4*—————————— 1магойШлифование по¬—4-—4-4-+—+—4-4-4- Iверхностей пем¬зойНанесение кле¬——4"4-4-+4*4-4*4-4-4- 1евого состаза наповерхность стен4-Нанесение кле¬———4-4-————4.— Шевого состава попериметру стен ипроемов+ 1Нанесение кле¬1+4*4-4-+4-4*+4-4*евого состава наполотнища обо¬ев, пленокНанесение кле¬—4-—————4-———1евого составаповторно на по¬лотнища обоев,пленокНаклеивание по¬4-—————+———“Влотнищ обоеввнахлесткуНаклеивание по¬—_4_+4*4-+—4-4-4-4-4- 1лотнищ обоев,.впритыкПримечание. Знаком « + » обозначено обязательное выполнение операции, знаком «-• ее отсутствие.другими материалами (линкрустом,
дерматином, древесными обоями)
оГС11,98. Технологические операции при оклеивании поверхностей из листовых материалов индустриального производстваи деревянных поверхностейОклеивание поверхности листовых материаловОклеивание деревянных поверхностейобоямипленками поли¬
винил хло ридны-
ми на основе(ЛИН -Дре-обоямипленками поли¬
винил хлоридн ы-
ми на основе(лин-дре-Операции (з тех¬
нологической
последователь¬
ности)простыми и средней
плотности на бумаге
(70...100 гзм2)плотными тиснеными,
тиснеными моющими¬
ся на бумаге (120...
170 г/м2)широкорулонными на
бумаге (150...200 г/м2) .бумажнойтканевойдругими материалами
крустом, дерматином,
весными обоямипростыми и средней
плотности на бумаге
(70...100 г/м2)плотными тиснеными,
тиснеными моющи¬
мися на бумаге
(120...170 г/м2® О—О я3 ю йбумажнойтканевойдругими материалами
крустом, дерматином,
весными обоями)Очистка от набе-
ла верха стен++++------Обивание поверх¬
ностей стен кар¬
тоном~~—,+++++Оклеивание сты¬
ков бумагой+4-++4-++++++Нанесение кле¬
евого состава на
поверхности стен——+++ +++Исправление не¬
ровных мест
шпатлевкой, пас¬
той++++4-++++++Шлифование про-
шпатлеванных
мест пемзой+4*+4*4*++++Оклеивание бу¬
магойШлифование пем¬
зойОклеивание бу¬
магой второй раз
Шлифование по¬
верхностей пем¬
зойНанесение кле¬
евого состава на
поверхности стенНанесение кле¬
евого состава по
периметру стен и
проемовНанесение кле¬
евого состава на
полотнища обо¬
ев, пленокНанесение кле¬
евого состава по¬
вторно на полот¬
нища обоев, пле¬
нокНаклеивание по¬
лотнищ обоев
внахлесткуНаклеивание по¬
лотнищ обоев,
пленок впритык------++++.+-++
+ ■
4*++-----4*---+д.4-+++-------+----+++"Г"++++++++-+-----+---++4-+-++++++4~4"Примечания: 1. Знаком «+» обозначено обязательное выполнение операции, знаком «—» — ее отсутствие.2. При оклеивании обоями простыми и средней плотности бумагу наклеивают внахлестку, более высоких сортов —• впритык..
^ 3. При оклеивании обоями ранее окрашенных или оклеенных поверхностей во всех случаях дополнительно выполняют тщатель-
со ную очистку от йабелов, а также от оставшихся обоев и макулатуры.
того, что полотнища наклеивают от окна, чтобы была обращена
к свету обрезанная накладываемая кромка. При этом у непод¬
готовленных на базе комплектации обоев приходится также под¬
бирать полотнища по рисунку и оттенкам: полотнища более тем¬
ных оттенков наклеивают на светлую сторону комнаты. Для об¬
резания неподготовленных обоев и намазывания на них клейстера
применяют инвентарные, небольшой массы, легко разбираемые
и переносимые столики с алюминиевым каркасом.Для нанесения клейстера валиком укладывают стопку из5...8 полотнищ лицевой поверхностью вниз на столик. На поверх¬
ность стен приклеивают полотнище, выдержанное 5... 10 мин после
нанесения клейстера. У полотнищ неплотных или средней плот¬
ности нижнюю поперечную кромку загибают на столике и «при¬
живляют» к нанесенному клею, уменьшая длину полотнища при¬
мерно на ‘/з- Это позволяет приклеивать полотнища к стене без
применения отвеса одному рабочему со стремянки или с пола,
который одновременно следит за совпадением обрезанной кромки
с пунктирной линией ранее приклеенного полотнища. При наклей-
вании сначала вдоль верха стены прикладывают и «прижимают»
верхнюю поперечную кромку полотнища, затем его приклеивают,
прижимая к стене сверху вниз От середины к краям. Затем вы¬
прямляют его неприклеенную часть, отсоединения нижнюю кром¬
ку от клейстера, и заканчивают его приклеивание. При обработке
углов помещения полотнище приклеивают впритык к стене, пере¬
крывая угол следующим, наклеиваемым на смежной стене, на5... 10 мм.Оклеивание обоями выполняют при температуре воздуха
в помещении не ниже +20 °С (но не выше 28 °С) и влажности
60 % при закрытых окнах и дверях до полного высыхания кле¬
евого состава.При оклеивании стен моющимися обоями их поверхность под¬
готавливают как под высококачественную отделку. Поверхность
стен грунтуют мыловаром и зачищают шлифовальной шкуркой
неровные участки стены. Клей наносят поролоновым валиком,
приступая к наклеиванию полотнищ примерно через 20 мин. Обои
раскраивают специальным острым ножом и выдерживают 5...
10 мин после нанесения на них клеевого состава.При оклеивании стен линкрустом их поверхность проклеива¬
ют. Рулон линкруста перед раскроем выдерживают 6... 10 ч влаж¬
ным, а перед обрезанием кромок — 3...5 мин в горячей воде с тем¬
пературой 50...60 °С. Затем на него наносят клеевой состав, а при
приклеивании плотно прижимают к стене и к наклеенному по¬
лотнищу, соединяя их кромки впритык.Пленки с нанесенным на заводе клеящим слоем перед при-464клеиванием освобождают от защищающей клей бумажной под¬
ложки. При необходимости слегка увлажняют клейстером
приклеивающую основу и прикладывают к высококачественно
подготовленной поверхности, тщательно прижимая к ней и одно¬
временно разглаживая полотнище. Пленки на тканевой или бу¬
мажной подоснове наклеивают аналогично приведенной ранее
технологии производства обойных работ.Для производства обойных работ используются значительная
часть инструмента для малярных работ, а также следующие ос¬
новные приспособления, инструмент и оборудование:Обоерезательная машина СО-65 производительность 1500 м/ч;
полуавтомат СКБ Мосстроя производительностью 1500 м/ч для
резки обоев и комплектации;ножницы обойные для обрезки кромок, бордюров и малого коли¬
чества обоев (р. ч. 221 ВНИИСМИ Минстройдормаша);
шлифовальная машина конструкции ЦНИИОМТП производитель¬
ностью 150 м5/ч для очистки поверхности;щетка обойная для разглаживания наклеенных обоев и макулату¬
ры (р. ч. Т-06-00 треста Оргстрой Минстройдормаша);
ножи с лезвием безопасной бритвы для раскроя полотнищ
(р. ч. 5573 треста Мосоргстрой Главмосстроя);
отвес 0-200 для проверки вертикальности (ГОСТ 7948—80);
складная стремянка (р. ч. 99-00-00 УМОР Главмосстроя);
ведро промышленного изготовления для приготовления и хране¬
ния клейстера;столик-козелок (р. ч. 427-00-00 УМОР Главмосстроя).Стекольные работыОстекление стандартных оконных и дверных рам в зданиях
жилого, общественного и промышленного назначения выполняют
на заводах или в централизованных цехах. На объекте стеколь¬
ные работы выполняют при остеклении оконных проемов, протя¬
женных по вертикали или горизонтали, с многоярусными метал¬
лическими каркасами (переплетами), а также при устройстве
фонарей в промышленных зданиях, витрин и витражей в граж¬
данских зданиях, перегородок и ограждающих конструкций из
стеклоблоков и стеклопакетов в интерьерах или на фасадах.При остеклении проемов на объекте составляют карту рас¬
кроя стекла на базах комплектации или в стационарных услови¬
ях в теплом помещении. Раскрой крупноразмерного стекла ведут
на специальных столиках, используя шаблоны и применяя как
алмаз, так и корундовые или алмазные диски и электростеклоре¬
зы с нихромовой нитью. Надрезанный лист обламывают по ли¬
нии реза с помощью различных приспособлений, но иногда на¬
жатием руки. При установке витринного стекла на резиновые30—296 465
прокладки сложного профиля по всему периметру снимают фас¬
ки наждачным камнем. Для транспортирования подготовленного
по размеру стекла, исключающего его бой, используют универ¬
сальную пирамиду автоприцепа, куда стекла устанавливают
в вертикальном положении в ящиках со сплошными или разре¬
женными стенками.Для переноса и подъема крупноразмерных стекол применя¬
ют жесткие или крестообразные траверсы типа «паук» с вакуум-
присосом; с помощью таких траверс монтажными или специаль¬
ными кранами поднимают и устанавливают стекло в конструк¬
цию здания. При установке стекол на резиновой прокладке с за¬
креплением штапвками стекло обкладывают по периметру про¬
кладкой таким образом, чтобы стык приходился на одну из вер¬
тикальных сторон. Стекло сначала устанавливают на нижнее
ребро рядом с переплетом, затем с помощью вакуум-присосов
его приподнимают и в слегка наклонном положении вставляют
в перелет по всему периметру.После выверки правильности установки стекло прижимают
к каркасу по линии резинового профиля металлическими уголка¬
ми, которые закрепляют винтами, или ставят штапики на сталь¬
ных защелках (в зависимости от конструкции крепления). В тех
случаях, когда крепление состоит из штапиков со стальными за¬
щелками, сначала по периметру переплета устанавливают за¬
щелки, а затем резиновую П-образную прокладку, на которую
ставят стекло. Нажатием руки на защелки закрепляют штапнк
и его боковой стороной прижимают стекло к переплету; затем
стекло прикрепляют наглухо шурупами. Резиновая прокладка
должна заполнить все пространство между стеклом и штапиком.
Лишнюю резину, выступившую за края штапика, подрезают но¬
жом или стамеской.При установке витринного стекла на резиновую прокладку
сложного профиля сначала надевают прокладку на направляю¬
щие гребни переплета, а затем уплотняют ее молотком и среза¬
ют в углах «на ус». При вставке стекла двое рабочих деревян¬
ными клиньями с двух сторон отгибают оба края прокладки,
расширяя паз, а четверо других с помощью вакуум-присосов ус¬
танавливают стекло в раскрытый паз и закрепляют сначала
с нижней стороны, затем по вертикали и сверху. Положение
стекла фиксируют запасовкой резинового замка-клина, сжимаю¬
щего паз со стеклом.При остеклении деревянных переплетов стекло нарезают по
шаблону такого размера, чтобы его длина и ширина были на
4 мм меньше соответствующих размеров переплета между внут¬
ренними гранями фальцев. Перед установкой стекла на фальц466наносят тонким слоем замазку с помощью ручного шприца
СО-32.Стекло, установленное на замазке, закрепляют шпильками,
забиваемыми ручной машиной СО-31. Затем фальцы переплетов
со вставленными и закрепленными стеклами промазывают, при¬
слоняя шприц СО-32 широкой гранью к фальцу и добавляя за¬
мазку до полного его заполнения. Для промазывания фальцев
применяют также пистолет-распылитель промазчика фальцев
СО-117.Замазку (герметик ВНИИстройполимера) на основе поли¬
диенов и таллозого масла (или синтетических кислот) с напол¬
нителем — сепарированным мелом — при приготовлении пере¬
мешивают в смесителе и перетирают на краскотерке. Консистен¬
ция (по пенетрометру) — 15...25 мм. Время высыхания — 18...
...24 ч.30*~
РАЗДЕЛ III. СТРОИТЕЛЬНОЕ
ВОДОПОНИЖЕНИЕГЛАВА 111.1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯПроцесс водопонижения делится на две стадии: стадию сни¬
жения уровня подземных вод (УПВ) до заданной по условиям
строительства глубины и стадию поддержания УПВ в течение
необходимого времени на этой глубине. Задачей строительного
водопонижения может быть также снятие избыточного напора
в водоносных грунтах, отделенных от котлована водоупором.Понижение уровня подземных вод достигается открытым
водоотливом, устройством дренажа, применением легких и эжек¬
торных иглофильтровых установок, а также скважинами, обору¬
дованными насосами.Существует три основных метода водопонижения: гравита¬
ционный, вакуумный и электроосмотический.Силы гравитации действуют во всех случаях строительного
водопонижения. При использовании иглофильтрового и скважин¬
ного водопонижения может быть применен вакуумный метод,
а при использовании легких иглофильтровых установок — элек¬
троосмотический метод.Часто применяют комбинированные решения с одновремен¬
ным или последовательным использованием двух или несколь¬
ких способов водопонижения.Совокупность определенным образом расположенных уст¬
ройств и средств, предназначенных для приема, откачки и отвода
подземных вод в строительный период, составляет водопонизи¬
тельную систему. Водопонижение осуществляется линейными
(однорядными и двухрядными), кольцевыми, неполнокольцевы¬
ми, систематическими, ярусными, групповыми и другими систе¬
мами.Строительное водопонижение выполняют по проекту, состав¬
ленному как часть основного проекта производства работ.При производстве водопонизительных работ на крупных объ¬
ектах следует вести постоянные наблюдения за оседанием зем¬
ной поверхности, осадками сооружений и их деформациями.
В отдельных случаях возникает необходимость в регламентиро¬
вании водопонизительных работ с целью обеспечения мер по
сохранности сооружений и их нормальной эксплуатации. При про¬
изводстве водопонизительных работ скважины не следует рас¬
полагать вблизи существующих фундаментов во избежание ме¬468стных уплотнений грунта, которые могут возникнуть в процессе
бурения скважин. Следствием водопонижения может быть раз¬
рыхление грунтов строительной площадки. Этот процесс должен
быть предотвращен, например, применением фильтрующих при-
грузок на откосе котлована, каптажем фильтрационного потока
в осушаемом котловане канавками и траншеями.В процессе использования водопонизительных установок не¬
обходимо соблюдать определенные правила.По окончании монтажа над местом расположения насосной
установки или оголовка водопонизительной скважины устраива¬
ют будку, предохраняющую механизмы и приборы от воздейст¬
вия погодных условий.В зимнее время принимают следующие меры: будки утепля¬
ют; при небольших расходах откачиваемой воды коллектор вса¬
сывающей системы иглофильтровой установки и сбросную линию
любой установки утепляют коробами с опилками; откачку воды
по возможности выполняют круглосуточно и без перерыва; в слу¬
чае вынужденной и продолжительной остановки работ воду сли¬
вают из всех установок, рукавов и трубопроводов; при образо¬
вании во всасывающей системе или сбросной линии ледяных про¬
бок их удаляют до включения насосного агрегата.К насосной установке и всасывающей системе должен быть
обеспечен свободный и безопасный подход.Перед пуском насосной установки необходимо проверить
правильность подключения ее электродвигателя к сети по на¬
правлению вращения его вентилятора (против часовой стрелки
при виде на электродвигатель с тыльной стороны) и легкость
вращения вручную ротора электродвигателя и рабочего колеса
центробежного насоса.К работам по монтажу, эксплуатации и демонтажу водопо¬
низительных установок могут быть допущены лишь рабочие, про¬
шедшие инструктаж по технике безопасности.ГЛАВА 111.2. ОТКРЫТЫЙ ВОДООТЛИВОбласть примененияОткрытый водоотлив может быть применен в любых грунтах
вне зависимости от их водно-физических свойств. Он осуществ¬
ляется из специальных водосборников и зумпфов, в которые по
водостокам поступает вода, фильтрующаяся через дно и стенки
выработки.469
Высачивание подземной воды может привести к оплыванию
откосов, разрыхлению грунта в основании соружения.Учитывая это, открытый водоотлив следует применять в сле¬
дующих грунтах:гравийных, галечниковых, полускальных и скальных, разра¬
ботка которых ниже УПВ не вызывает потери устойчивости этих
грунтов;зРис. III.1. Открытый водоотлив в котлованеа — водоотлив с помощью электронасоса типа ГНОМ; б — водоотлив над¬
водным центробежным агрегатом; / — электронасос; 2 — зумпф; 3 — уро¬
вень воды в зумпфе; 4 — всасывающий рукав (трубопровод); 5 — центро¬
бежный насосный агрегат; 6 — напорный рукав (трубопровод); 7 — пони¬
женный уровень подземных вод; 5 — первоначальный уровень подземных
вод; 9 — обратный клапанмалоустойчивых (песчаных, глинистых) при разработке от¬
носительно небольших и неглубоких выемок, а при разработке
крупных котлованов — с устройством дренажных пригрузок, ог¬
раждений и организацией других мероприятий, предохраняю¬
щих откосы выработки от оплывания, а ее дно — от разрыхле¬
ния.470Для обеспечения сухих условий работы разработку глубоких
котлованов целесообразно выполнять ярусами. Разработке каж¬
дого яруса предшествует проходка траншеи глубиной, превы¬
шающей глубину яруса. В траншее устраивают зумпф для сбо¬
ра фильтрующейся воды.При откачке воды погружным грязевым электронасосом ти¬
па ГНОМ его опускают непосредственно в зумпф, а присоеди¬
ненную к напорному патрубку насоса сбросную линию (трубу,
рукав) выводят за пределы выработки (рис. 111.1, а). В случае
использования надводного насосного агрегата (двустороннего
входа, типа К, КМ или СД) его устанавливают на поверхности
земли в непосредственной близости от зумпфа (рис. 111.1, б).
При выборе марки насосного агрегата следует исходить из при¬
тока воды, глубины выработки и расчетного гидравлического со¬
противления сбросной линии.Всасывающий трубопровод надводного агрегата должен
быть герметичен, не иметь резких перегибов, колен большой кри¬
визны, чередования подъемов и спусков и быть по возможности
коротким. На свободном, опущенном в воду конце всасывающе¬
го трубопровода следует устанавливать приемный (обратный)
клапан. Для всех (в том числе и погружных) насосных агрега¬
тов на напорном трубопроводе обязательна установка регулиру¬
ющей задвижки и обратного клапана. Диаметры напорного
и всасывающего трубопроводов должны быть не меньше диамет¬
ров соответствующих патрубков насосов.При использовании для открытого водоотлива одного рабо¬
тающего насосного агрегата необходимо предусмотреть один ре¬
зервный агрегат. Если водоотлив осуществляется несколькими
насосными агрегатами, число резервных должно составлять 50 %
числа работающих.Насосные агрегатыЭлектронасосы типа ГНОМ. Они наиболее приспособлены
для открытого водоотлива и предназначены для откачивания во¬
ды при температуре до 35 °С с водородным показателем рН5... 10, плотностью до 1100 кг/м3, при содержании в воде твердых
механических примесей до 10 % по массе с максимальным раз¬
мером до 5 мм (включительно). Электронасосы устанавливают
на дне выработки вертикально.Для выбора электронасоса типа ГНОМ рекомендуется ис¬
пользовать данные, приведенные в табл. 111.1.Консольные электронасосные агрегаты типа К. Они предна¬
значены для откачивания чистой воды с содержанием механиче-
111.1. Техническая характеристика электронасосовцентробежных типа ГНОМ для загрязненных водМаркаЪ.ГОссОСНапор, мК- п. д., %Мощность элект¬
родвигателя,
кВтдиаметр на¬
сосаРазмергоноо2мы, ммко.8ЭксГ\0 ГОо ядиаметр на¬
порного па-
1 трубка:2*ОогоёГНОМЮ-Ю1010401,12104502784020ГНОМ16-151615402,22405002405031ГНОМ25-2025204642606002756552ГНОМ53-ЮТ53104742606002958556ГНОМЮО-2510025541538582053090140* Масса электронасосов указана без учета напорных рукавов, токопод¬
водящего кабеля, автоматического выключателя и смазки.ских примесей по объему не более 0,1 % и размерами частиц до
0,2 мм.Агрегаты типа К можно эксплуатировать как в закрытых
помещениях, так и вне их под навесами при температуре окру¬
жающего воздуха —15°С...+35°С. В зависимости от условий
монтажа и эксплуатации напорный патрубок насосов может
быть повернут на 90, 180 и 270°. Смазка подшипников — жид¬
кая. Концевое уплотнение — сальникового типа.Для выбора электронасоса типа К рекомендуется использо¬
вать данные, приведенные в табл. III.2.Моноблочные электронасосные агрегаты типа КМ. Агрега¬
ты типа КМ, горизонтальные, одноступенчатые, консольного ти¬
па, с рабочим колесом одностороннего входа, применяют в тех
же условиях, что и насосы типа К.Для выбора моноблочного насосного агрегата рекомендует¬
ся использовать данные, приведенные в табл. II 1.3.Центробежные насосы двустороннего входа. Эти насосы,
горизонтальные, одноступенчатые, с полуспиральным подводом
жидкости к рабочему колесу, с горизонтальным разъемом корпу¬
са, с выносными подшипниками качения, предназначены для пе¬
рекачивания воды с температурой до 85 °С, содержащей не бо¬
лее 0,05 % по массе твердых включений максимальным размером
0,2 мм. Привод насоса — от электродвигателя через упругую
муфту. Эти насосы применяют для открытого водоотлива в тех
случаях, когда требуется большая производительность — 160..,
...2000 м3/ч — по откачиваемой воде.472Электродвигатель I Размеры, ммвмдХй-ХВЦ ОЛОНЙОЦ-вн (ЦэмеиЕВМрХсЦв II
(Х1Э^ПО?еЯ1ЯЭ
-вэа йхэши'п'о о о о о о о
сооюоюооСМ т-н»— »—> СО СО СО о ь ю о
(МСЧ-'З-'-'—Г'-.соаог'-О г-- Ю Г"- 03 оо г-
срсоооассоюа
ЮПЧ'СОЮЮС'МСОМО’-О'-1
со ю со е^- со г-- соЮ Ю Ю Ю "З" 10 ’ТвнийигпГ-~. Оз О! О] -хТ СО О ■'3*ююажсО'^гск'Ч'ОЗОЗОЗСССОСОСО^СОю го с м ® о сч
со со со с4) сс со
^ СО тг со ю ю со<Т> О О со со со со03 СО 03 ОО О) оо см
1С Ю Ю Ю ^ Ю ’ТаоооозоооооооооосооссососососоазсоО; СО СО ОО с- о О
О СО 03 сс со »о с*
О) Г— 1^ г— со сс г-оооссоопюгоюаюс',СС 00 00 00 Г— 00 Г'-хдя‘яхэонЪтсш% "V -П -мВИНВШЧОВЗЯ вхоэ
-143 ввюихэАцо'п'Ь/8М ‘ВЬВ'П'ОПЮ СМ ю ю
*— 03 тр Г- Г-ююю
1 ю ю со ос оо см/-о 01 О! 03 01 л.
ЯЯОМСЗОЛМСЗОооог-1-.тетсо^<<<<<<<<<0.0.^"со ^ со <со
о о о о о о о
сс- со со со со со оо^ 2 2 2 ^ о»со 00 г: ^ !5!О О О' о о о о
СО ОС 00 00 о о о
оз сч см
<<<<<<<
тг Т5* гг 'Ч- гг ^ ^озозсм^-сог'-ссоос--СОСОС010Ч"10Г)"10ЮI4- ОО 00 00 ОС ОС 00
ЮТЮЧ'ЮтЧ*СО 00 00 ОС 00 00 00
ЮЮЮЮЧ'ЮЧ"го гооООоООЮЮСЗю
00 *- СО СО оз Ю со
Т—' -—^ 'О V.О Ю О Ю О СО ю00 03 03 ^ о ^ О Г-1ТЗ*оз \о го' о ®ОСО|Л
О ю О! 10 СО " ОЮ со ''-Ю -^.^Ю
■ ->о о
о о со о со а> оСО 03 •— СП .ч 04 охххххххО О О С Оюозсоаоао
*-; оз оз 05 оз г-
ХХХХХХУ473
474III,3. Техническая характеристика электронасосных агрегатов типа КММаркаър”СОсСОСНапор, мДопустимая вы¬
сота всасывания,
мК- п. д., %ЭлектродвигательРазмеры, ммМасса,кгтипмощность,кВтдлинаширинавысотадиаметр вса¬
сывающего
патрубкадиаметр на¬
порного па¬
трубкаК.М8/18*8186.2534АХ80А21,5558265267403250,5КМ20/18а*20186,2654АХ80А21,5877277265504055КМ50-32-12512,5207,2424АМА80В22,2491200276503247КМ65-50-16025326,8534АМ100Ь25,5510250321655076КМ80-50-200-СД50505,7644А16052158103804458050195КМ90/35*90354,8774А160321584740344010080197КМ90/35а*8528,64,8724А160521584740344010080197КМ160/20*160205,8814А1605415877473505150100237КМ160/20а*150155,8764А1605415877473505150100237КМ100-65-200-СД100505,3724А180М23089042540510065300КМ150-125-315200325,7764А180М430920560715150125370* Насосы в дальнейшем предполагается модернизировать и перевести на новые обозначения.III.4. Техническая характеристика электронасосных агрегатов типа СДМарка~ аз
Ь О
О а
>>ЭлектродвигательРазмеры, ммСОXа о
и ь-й> 03
р?,Г Ь-
сО еЗ
X СС. оН1 ^<у О соКаоаИЭ-I Е«53Iгго 1г О >>сгс аСД16/1016101544А80В41,5980СД16/10а148,28514А80А41,1960СД 16/1 Об12,56,7494А80А41,1960СД25/1425141584А1005431050СД25/14а2211,57554А90Ь42,21000СД25/146209,7)524А90Ь42*21000СД 16/251625\494Л1005241015СД16/25а14,520,5464А90Ц231000СД/2561317,5)434А901..231000С Д 50/1014А100Ь441040СД50/10а( 50107614 А1005431010СД 50/1 Об)4А1005431010СД32/4032401 ,544А132М2И1180СД32/40а28334544А112М27,51100СД32/4062527484АЮ0Ц25,51045С Д 80/184А132М4 .И1260СД80/18а} 80186624А132547,51210СД80/186)4А132547,51210С Д160/104А16056111755СД 160/10а} 160107634А132М67,51655СД160/1064А132М67,5165533138229442033145761648041541041043047547546841050854054076350401156550150145145403232401251151158080145140140504021016515010080270255255150125542500500
Продолжение табл. 111.4лм ‘вээвдевмрЛй
-хви олонаоп-ВН йх^ЮВИНвнрАгёхвы
олэйкяввиэ
-вэа (ЦэнвДОВНИ1ГЙхдм‘ЧХЭОН’ШОМ% -НчгМ‘винвшчэвэа вхоэ
-гаа ввмихоЛио'п'52'сйй ю&З юоюСОМ?) ?}СЧСМ ?©3 СОЮЮ !м~2ООО оо со со<М СО СО 00 00(Дгиг}-05 СП 00<0(ДЮ СП ^Г 'З”о СП • ОООО <м •5 ?8 •о о ю
йййю о о»—■ ГО СП
СП 00 I'-оюю ю ю оСП ту о 1-- СП 00СО»-*'-' ЬО ■'Г сч<М СМ СМ см см смю о о
тг о со
г*-со со(М см <Мг С/ХООО}о со со
<<<
гг ■'Г(М ^Г ^ —*<а«а 2?зООО ООО00 СО СО О 00 соТ-Ч Т-> Г— СЧ Т-' •—<<< <«ТГ гг -чг■'Г ^
% ^ СЛ
О О О
О 00 00
СМ •—
<<<
гг ^Г ^„СО.сосо ;=*<
с/)<с.ООО00 ю юСМ (М СЧ
«<
ТГ гг ^г^■т |И со *-• со< с/)< сЛ< СЛООО ЮЮЮ00 СО Ю ю —' гг(М(МС^ со со со<<< <<<■П"^г гг -гг *$• ’З*и ‘ЙомнЬ/,И ‘ВЫЗЙ0Цею га\осд СМ см СО СО СО
СО СО СО юююя\о(М см см
СО СО СО ОООо о'О ООО СОСОСО§чч: 335 ччйоио оио оии ииоООО
ююю
<м см смООО ООО ОООЮЮЮ ЮЮЮ ОООтГ гг тГ "«Г тГ СО 00 00чем адч; емчиии иио ооо476Насосы для загрязненных жидкостей. Динамические насосы
для сточных жидкостей типа СД (табл. III.4) предназначены
для перекачивания загрязненных жидкостей с водородным пока¬
зателем рН 6...8, плотностью до 1050 кг/м3 и содержанием не
более 1 % абразивных частиц размером до 5 мм.ГЛАВА Ш.З. ПОНИЖЕНИЕ УПВ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ
ДРЕНАМИДля строительного водопонижения применяют траншейные,
беструбчатые закрытые, трубчатые, в редких случаях галерейные
и пластовые дренажи.Поступающая в дренажные устройства вода самотеком на¬
правляется к водоотводящим коллекторам, сбросным линиям
или водосборникам перекачных насосных станций.Рис. 111.2. Горизонтальный трубча¬
тый дренаж на откосе котлована1 — пониженный уровень подзем¬
ных вод; 2 — песчаная пригрузка;3 —дренажная труба; 4 — гравий¬
ная засыпкаПростейшим видом дренажей являются канавки и траншеи
в котлованах, устраиваемые для отвода из них воды. Такие тран¬
шейные дренажи эффективны лишь в относительно устойчивых
грунтах. Иногда оказывается целесообразным их устройство вне
контуров котлована, в котором производят основные строитель¬
ные работы. В малоустойчивых грунтах нижнюю часть канав
и траншей, затопляемую водой, заполняют хорошо фильтрую¬
щим материалом (камнем, щебнем, гравием, крупным песком).
Такой дренаж целесообразно устраивать в основном для недол¬
говременной эксплуатации: на отметке дна котлована при возве¬
дении в нем сооружений; на оползневых склонах в период про¬
ведения мероприятий, необходимых для их стабилизации и т. д.Более надежны в эксплуатации трубчатые дренажи (рис.
III.2), состоящие из перфорированной (или пористой) трубы
и песчано-гравийной обсыпки. Наличие трубы облегчает сток во¬
ды. С помощью смотровых колодцев такие дренажи доступны
для контроля и чистки.Из траншей, подготовленных для укладки в них труб, необ¬
ходимо отобрать пробы грунта, уточнить его гранулометрический477
состав и, соответственно, требуемый состав песчано-гравийной
обсыпки. При сооружении самотечных дренажей работы следует
начинать с прокладки сбросных линий, соединяющих дренажные
сети с открытыми водоприемниками или существующими кол¬
лекторами ливневой канализации. При необходимости подачи
дренажной воды на повышенные отметки строительство дренаж¬
ной системы начинается с устройства насосной станции и водо¬
отвода.Габарит дренажных устройств, расстояния между ними, сте¬
пень перфорации дренажных труб, материалы, из которых они из¬
готовлены, состав и число слоев песчано-гравийной обсыпки оп¬
ределяются проектом.Для трубчатых дренажей применяют трубы керамические
канализационные (ГОСТ 286—82), асбестоцементные безнапор¬
ные, асбестоцементные напорные типа ВТ (ГОСТ 539—80*), бе¬
тонные ТБ (ГОСТ 20054—82), железобетонные РТ, чугунные ка¬
нализационные и трубофильтры из пористого бетона (ВСН 13-77
МЭиЭ). Материал труб выбирают исходя из глубины заложения
дрен и агрессивности среды. В условиях агрессивных для це¬
мента грунтовых вод применяют керамические и чугунные тру¬
бы. В неагрессивной среде могут применять трубы из любого
указанного выше материала с учетом глубины заложения дрен
(табл. III.5).Ш.5. Максимальная глубина заложения дренажных трубМатериал трубМаксимальная глубина зало¬
жения, м, при диаметре
труб, мм150 | 200 | 250 | 300Пески гравелистые, крупные и средней крупности,
полутвердые, тугопластичныеБетонные ТБКерамические канализационные
Керамические дренажные и асбестоцемент¬
ные безнапорные
Асбестоцементные напорные:ВТ-6
ВТ-Эглины и суглинки 4 3,57,35,74.74,93,532,6—9,38,46,86,516,914,912,312,5Пески мелкие и пылеватыеБетонные ТБ
Керамические канализационные
Керамические дренажные и
ыентные безнапорные
Асбестоцементные напорные:
ВТ-6
ВТ-9Трубофильтры по ВСН 13-77
СССР)_4,13,67,65,94.95,1асбестоце-3,63,73,19,79,37,16,817,515,512,813(Минэнерго6,5778478Чугунные и железобетонные трубы могут быть заложены на
любую глубину, которая практически имеет место при устройстве
дренажных систем (обычно не более 15...20 м).ГЛАВА II 1.4. ПОНИЖЕНИЕ УПВ ЛЕГКИМИ
ИГЛОФИЛЬТРОВЫМИ УСТАНОВКАМИОбласть применения иглофильтровых установокЛегкими иглофильтровыми установками обычного типа
(ЛИУ-6БМ) успешно осушают гравитационным способом круп¬
ные, средние и чистые мелкие пески, обладающие коэффициен¬
том фильтрации 2...50 м/сут. В таких грунтах при одноярусной
схеме работ можно добиться понижения уровня воды на 4...4,5 м,
считая от оси всасывающего коллектора.Для осушения слабопроницаемых грунтов (мелких глини¬
стых песков, супесей, илов, лессоз, легких суглинков) с коэффи¬
циентом фильтрации 0,1...2 м/сут при требуемой глубине пони¬
жения (одним ярусом) до 7 м применяют легкие иглофильтро¬
вые установки вакуумного водопонижения УВВ-3-6КМ
и УВВ-ЗА-6КМ. В водонасыщенных грунтах с коэффициентом
фильтрации 0,05...0,5 м/сут рекомендуется применять установку
вакуумного водопонижения УВВ-4.Установки вакуумного водопонижения позволяют достигать
больших понижений, чем установки обычного типа, ускорять ход
осушения, забирать из грунта не только гравитационную, но
и капиллярную (находящуюся под вакуумом) воду. Важным до¬
стоинством вакуумирования является и то, что с его помощью
можно полностью перехватить подземные воды с подстилающего
водоносный пласт водоупора.Электроосмотические установки применяют для электроосу¬
шения водснасыщенных глинистых и суглинистых грунтов с ко¬
эффициентами фильтрации меньше 0,05 м/сут. Способ электро¬
осушения основан на использовании явлений электроосмоса,
представляющего собой движение воды в порах грунта в поле
постоянного электрического тока от анода к катоду. Способ мо¬
жет быть применен для незаселенных грунтов с удельным сопро¬
тивлением более 500 Ом/см. Широкого применения в строитель¬
стве способ пока не нашел.Легкая иглофильтровая установка ЛИУ-8БМУстановка ЛИУ-6БМ (рис. 1П.З) разработана ВНИИОСП
Госстроя СССР, рабочий проект выполнен ПКБ треста «Сантех-
деталь» Минмоитажспецстроя СССР. Установка модернизирова¬
на Можайским экспериментально-механическим предприятием
(МЭМП) ВГ1СМО Союзгидроспецстрой Минэнерго СССР.Всасывающая система установки ЛИУ-6БМ включает в се¬
бя коллектор длиной 105 м; 100 иглофильтров, две задвижки
(одна резервная); гофрированные соединительные рукава, соеди¬
няющие иглофильтры с коллектором, и переходном гофрирован¬
ный рукав длиной 2 м, соединяющий коллектор с насосной уста¬
новкой.Рис. Ш.З. Принципиальнаясхема легкой иглофильтровой установки
ЛИУ-6БМ1 иглофильтр' г —коллектор; 8 — переходный рукав; 4 — вакуумный во-докольдевой насос; 5 и 6 -выбросная и всасывающая трубка вакуумнного
насоса’ 7 — предохранительный клапан; 8 - камера охлаждения водь, и от¬
деления воздуха; 9-клапан; /0-напорная камера; //-напорный тру-
деления ц^нтробежный насос. 13 _ трубка переливная; 14 - прием-ный патрубок; 15— приемная камера;бопровод;16 — задвижкаВходящие в иглофильтровую установку ЛИУ-6БМ насосные
установки ЛИУ-5 (ведущая) и ЛИУ-4 (резервная) приспособле¬
ны не только для откачки подземных вод, но и для гидравличе¬
ского погружения иглофильтров в грунт. Обе насосные установ¬480ки при водопонижении действуют следующим образом (см.
рис. Ш.З).Вода поступает в приемную камеру через иглофильтры, кол¬
лектор и рукав из грунта; воздух — через неплотности в этих
элементах всасывающей системы. Вакуум создается и поддержи¬
вается в приемной камере с помощью вакуум-насоса. Объем при¬
емной камеры достаточен для отделения воздуха, проникающего
во всасывающую систему установки, причем воздух из верхней
части камеры отсасывается вакуум-насосом. Для охлаждения
вакуум-насоса и поддержания в нем водяного кольца, необходи¬
мого для нормальной работы, предусмотрено непрерывное под¬
сасывание воды из камеры охлаждения воды и отделения воз¬
духа, причем ее количество регулируется с помощью установлен¬
ного на всасывающей трубке пробкового крана. Излишек воды
в вакуум-насосе вместе с откачиваемым воздухом выбрасывает¬
ся по трубке в камеру охлаждения. После отделения воздуха
вода вновь направляется для питания вакуум-насоса.Поскольку приемная камера, а следовательно, и сообщаю¬
щаяся с ней камера охлаждения соединены одновременно с цен¬
тробежным насосом и вакуум-насосом, возможен такой режим
работы включенных параллельно насосов, при котором вода из
камеры охлаждения будет высасываться центробежным насосом.
Во избежание этого предусмотрен обратный шаровой клапан.Во время работы установки холодная грунтовая вода непре¬
рывно омывает стенки напорной и приемной камер, за счет чего
охлаждается вода, находящаяся в камере охлаждения. Для ре¬
гулирования режима работы насосной установки и перекрытия
напорного патрубка центробежного насоса при пуске имеется
специальный клапан.Насосные установки ЛИУ-5 и ЛИУ-4 характеризуются ком¬
пактностью, легкостью и высокой допустимой высотой всасы¬
вания.III.6. Техническая характеристика насосных установок
ЛИУ-5 и ЛИУ-4ЛИУ-5 ЛИУ-4100 (27,8) ±10 % 50 (13,9) ±10 %
28±10 % 20±10 %Максимальная подача по водем3/ч (л/с) Полный напор, м Максимальная подача по воздуху
при вакууме в коллекторе 0,07 МПа
приведенная к 1 ата, л/с . . .
Установленная мощность, кВт
Допустимая высота всасывания, NГабарит, мм Масса, кг 1,6 1,622 108 81835 X945X1250 1680 x 886x1234738 .57531—296481
Легкие иглофильтровые установки
У В В-3-6 КМ и УВВ-ЗА-6КМУстановки разработаны ВНИИ ВОДГЕО, рабочие проекты
выполнены институтом Гидроспецпроект. Они заменили выпус¬
каемую ранее установку УВВ-2 как менее металлоемкие и энер¬
гоемкие, характеризующиеся меньшими габаритами насосной ус-Рис III 4. Принципиальная схема легкой иглофильтровой установкиУВВ-3-6КМа —общий вид установки; б —эжекторная кассета и циркуляционный бак
в плане; 1— электродвигатель; 2 — насос центробежный; 3, 5— камеры
напорная и приемная; 4 — манометр; 6 — сопло; 7—'Трубопровод напор¬
ный; 8— вентиль воздушный; 9— эжекторы по до воз душные; 10— линия
напорная сбросная; II — винт приводной; 12 — затвор; 13 отбойник; 14 ■
стенка; 15 — поплавок; 16— клапан регулирующий; 17 — крышка; 18 — бак
циркуляционный; 19 — стояк сливной; 20 — трубопровод сбросный напор¬
ный- 21 — линия свободного излива; 22 — обратный клапан; 23 расшири¬
тель; 24 — рама; 25 — иглофильтр; 26 — труба выбросная; 27 — всасываю¬
щий патрубок; 28 — эжектор водо-водяной; 29, 31 — рукав переходной;
30 — блок приемный; 32 — вакуумметр; 33 — коллектор; 34 — перегородкатановки и обеспечивающие подачу воды на повышенные отметки.Обе установки предназначены для осушения мелкозернистых
грунтов с коэффициентом фильтрации 0,1...2 м/сут (мелких, пы¬
леватых н глинистых песков, супесей, илов, лессов).Установка УВВ-3-6КМ (рис, 111.4) работает при водопоии-482жении следующим образом. Из предварительно залитого водой
циркуляционного бака вода поступает через всасывающий патру¬
бок в центробежный насос, а из насоса по трубопроводу в на¬
порную камеру эжекторной кассеты. Из напорной камеры вода
поступает под напором в смесительные камеры эжекторов, в ре¬
зультате чего в приемной камере эжекторной кассеты создается
вакуум, необходимый для извлечения из осушаемого грунта во¬
ды и воздуха через иглофильтры и всасывающий коллектор.При работе установки нижний эжектор откачивает, как пра¬
вило, воду или водовоздушную смесь; два верхних эжектора от¬
качивают воздух. Однако каждый из эжекторов может откачи¬
вать воду, воздух и водовоздушную смесь.Из нижнего эжектора поток через диффузор поступает в вы¬
бросную трубу, а из нее в циркуляционный бак. Из верхних эжек¬
торов смесь воды с эжектируемым воздухом через диффузоры по¬
ступает на отбойник потока, позволяющий избежать лобового
столкновения струи с находящейся напротив нее водоприемной
поверхностью. Сойдя с отбойника, поток поступает на стенку,
отводящую воду в сторону бака, противоположно месту нахож¬
дения всасывающего патрубка центробежного насоса. Далее по¬
ток движется в направлении места расположения эжекторов
и отбойника и подходит к всасывающему патрубку через зазор
между нижними кромками стенки и перегородки с одной стороны
и дном бака с другой стороны. В результате отводимый от водо¬
воздушных верхних эжекторов поток, прежде чем поступить во
всасывающий патрубок, практически полностью освобождается
от имеющегося в нем воздуха. Таким образом, при любых эксплуа¬
тационных ситуациях центробежный насос работает в нормаль¬
ных условиях.При откачке воздуха верхними эжекторами может возникнуть
пульсация потока, вызванная падением вакуума в приемной ка¬
мере. В этом случае цилиндрические затворы следует выдвинуть
вперед навстречу отбойнику. Зазор между отбойником и затво¬
рами при этом уменьшится, противодавление возрастет и пуль¬
сация снизится. Поступательное передвижение затворов осуществ¬
ляется с помощью винта, ввернутого в перемычку, объединяющую
затворы.Минимальный необходимый для запуска насоса уровень во¬
ды в баке поддерживается благодаря выбросной трубе.Отобранные из грунта вода и воздух вместе с водой, подан¬
ной центробежным насосом, выбрасываются эжекторами в цир¬
куляционный бак. Из бака воздух уходит в атмосферу, вода же
частично идет на питание центробежного насоса, а частично по¬
дается на сброс, т. е. за пределы насосного агрегата. При этом31483
расходы воды, сбрасываемой из извлекаемой из грунта, равны.При самотечном отводе воды ее сброс осуществляется через
сливной стояк и рукава, а сбросная напорная линия в этом случае
перекрыта находящимся на ней краном и заглушена (обратный
клапан и трубопровод при этом отсутствуют). В случае разме¬
щения насосного агрегата в котловане, в шахте или тоннеле дол¬
жен быть заглушен стояк, а подача отобранной из грунта воды
на подъем будет осуществляться по напорной сбросной линии.
При этом равенство расходов воды, отбираемой из грунта и уда¬
ляемой на сброс, поддерживается с помощью клапана, степень
открытия которого зависит от положения поплавка, синхронно
следящего за положением уровня воды в баке. В случае чрез¬
мерного понижения уровня, связанного с утечками в напорную
линию через неплотности клапана, кран на этой линии должен
быть частично прикрыт.При осушении водоносного слоя, сложенного хорошо прони¬
цаемым грунтом, приток воды из грунта может превысить рас¬
ход воды, выдаваемой на сброс, даже при полностью открытом
регулирующем клапане. Следствием этого является переполнение
водой циркуляционного бака. В этих условиях уменьшение при¬
тока подземной воды в бак можно достичь частичным или полным
открытием воздушного вентиля, смонтированного на верхней
крышке приемной камеры эжекторной кассеты.Легкая иглофильтровая установка УВВ-ЗА-6КМ имеет не¬
сколько видоизмененную конструкцию насосной установки. Так,
она не имеет затворов, регулирующих работу верхних эжекто¬
ров,— вместо этого выбран постоянный зазор в 50 мм между
скошенными торцами эжекторных диффузоров и отбойником по¬
тока. Предусмотрена автоматизация работы насосного агрегата,
заключающаяся в размещении в пределах циркуляционного бака
двух клапанов — воздушного и перепускного.Установки УВВ-3-6КМ и УВВ-ЗА-6К.М включают в себя 100
или 98 рядовых иглофильтров. В последнем случае их доукомп¬
лектовывают двумя иглофильтрами с пьезометрами. Иглофильтры
с пьезометрами предназначены для осуществления контроля за
работой вакуумных иглофильтровых установок.III.7. Техническая характеристика установок УВВ-3-6КМ
и УВВ ЗА-6КММаксимальная подача по воде при вакууме в кол¬
лекторе 0,075 МПа, м3/ч (л/с) Максимальный напор на выходе из насосной ус¬
тановки, м Максимальная подача по воздуху при вакууме в
коллекторе 0,075 МПа, приведенная к 1 ата, л/сУстановленная мощность, кВт Габарит, мм:УВВ-3-6КМ УВВ-ЗА-6КМ Масса, кг 48443 (12)206,2151800 x 780x1400
1970 x 780x1400
790Легкая иглофильтровая установка У В В-4-20/30Установка вакуумного водопониження УВВ-4-20/30 разра¬
ботана ВНИИ ВОДГЕО, рабочий проект выполнен институтом
Гипроспецпроект. Установка предназначена для строительного
осушения грунтов, обладающих очень малой проницаемостью.
Наиболее рациональная область ее применения — водонасыщен¬
ные глинистые пески, супеси, илы, легкие суглинки с коэффици¬
ентом фильтрации 0,05...0,5 м/сут. В отдельных случаях установку
целесообразно применять и при более высокой проницаемости
грунтов (до 2...3 м/сут).Насосная установка УВВ-4-20/30 благодаря использованию
вместо эжекторов водокольцевого вакуум-насоса ВВН1-3 обла¬
дает большей, чем другие установки вакуумного водопониження,
производительностью по воздуху. Ее применение особенно эф¬
фективно при осушении крупных котлованов гидротехнических
сооружений и обслуживании дренажных систем большой протя¬
женности, т. е. на стационарных объектах и объектах продолжи¬
тельного действия, когда затраты на электроэнергию значительно
превосходят затраты на монтажные, демонтажные и другие ра¬
боты по обслуживанию установки.Этой установке следует отдавать предпочтение и в тех слу¬
чаях, когда фильтры иглофильтров приходится размещать в непо¬
средственной близости к откосам котлованов или стенкам тон¬
нелей.Установка УВВ-4-20/30 (рис. 111.5) включает в себя всасыва¬
ющую систему и насосную установку.В комплект всасывающей системы входят коллектор с при¬
емным блоком; иглофильтры; соединительные резинотканевые ру¬
кава, соединяющие приемный блок с насосной установкой.Насосная установка представляет собой моноблочную, смон¬
тированную на общей раме конструкцию, основными исполни¬
тельными механизмами которой являются водокольцевой вакуум¬
ный насос ВВН1-3 и центробежный консольный электронасос
К 20/30.Установка при водопонижении работает следующим образом.
Закрывают кран на приемной линии вакуумного насоса, кран на
линии, соединяющей гидроциклон с распределителем, и игольча¬
тый клапан гидроциклона. Центробежный насос и циркуляцион¬
ный бак заполняют водой до уровня, соответствующего крайнему
нижнему положению поплавка и полному закрытию клапана. На
два оборота игольчатого клапана приоткрывают отверстие шла¬
мового патрубка гидроциклона. Нажатием кнопки «Пуск» вклю¬
чают в работу центробежный насос. Вода от электронасоса по485
распределителю и рукаву подается в камеру смешивания, за счет
чего в приемной камере эжектора, рукаве и приемном блоке кол¬
лектора создается вакуум. Действие вакуума в приемном блоке
распространяется на всю всасывающую систему установки, т. е.
на коллектор и присоединенные к нему иглофильтры. В результа¬
те из грунта в коллектор начинают поступать сначала толькоРис. 111.5. Принципиальная схема легкой вглофильтровой установки УВВ-4/_ иглофильтр с воздушной трубкой; 2 — коллектор; 3 — рама; 4 — трубка
для подвода воды; 5 — насос вакуумный; 6 — водоотделитель; 7 — труба
водоотводящая; 8, 10, 11 — краны; 9— линия воздушная; 12 распредели¬
тель- 13 — рукав напорный; 14 — крышка: «--клапан воздушный; 16 —
поплавок; /7 —сбросная линия; 18 — клапан регулирующий; 19— бак цир¬
куляционный; 20 — водослив; 21 — отражатель потока; 22 — камера прием¬
ная эжектора; 23 — сопло; 24 — камера смешения с диффузором; 25 — кла¬
пан водяной; 26 — рукав соединительный; 27 —линия перепускная: 28 —
всасывающий патрубок; 29 — гидроциклон; 30 шламонакопитель; 3,
кран сливной; 32 — насос центробежный; 33 — блок приемный коллектора;
34 — рукав соединительный; 35 — приемная линия вакуумного насоса; 36
воздушная трубка; 37 — дроссельвоздух, а затем и воздух, и вода. После промывки системы и ста¬
билизации процесса откачки подземной воды (вода становится
прозрачной) нажатием кнопки «Пуск включают в работу вакуум¬
ный насос ВВН1-3 и тут же открывают примерно наполовину кран
подачи воды в гидроциклон от центробежного насоса (отводная
линия), а затем полностью кран на приемной линии вакуумного
насоса. После этого необходимо отрегулировать краном требуе¬
мую подачу предварительно очищенной в гидроциклоне грунтовом
воды к вакуумному насосу. По достижении водой определенного486уровня воды в приемном блоке коллектора эжектор начинает
откачивать только воду (или воду с воздухом), а водокольцевой
насос — только воздух.При значительном поступлении грунтовой воды для ее от¬
качки подключается и водокольцевой насос. Откачиваемая эжек¬
тором вода поступает в водослив (переливной короб) циркуля¬
ционного бака, а вода, проходящая через ВВН1-3, излива¬
ется непосредственно в циркуляционный бак. Отсюда вода
направляется во всасывающий патрубок центробежного элек¬
тронасоса.Система гидравлической автоматики, размещенная в цирку¬
ляционном баке, заимствована из насосной установки УВВ-ЗА-
6КМ.Для охлаждения сальников вакуумного насоса и подпитки
его водяного кольца, а также для защиты сальников и рабочих
зазоров от взвесей, содержащихся в грунтовой воде, к вакуум¬
ному насосу подводится очищенная в гидроциклоне грунтовая
вода. Расход воды регулируют крапом и игольчатым клапаном
гидроциклона. Отделяемая в гидроциклоне взвесь через его шла¬
мовый патрубок удаляется в грязевую емкость бака, а оттуда
через сливной кран на сторону.Откачиваемый вакуумным насосом воздух вместе с избы¬
точной водой выбрасывается в водоотделитель. Отсюда воздух
удаляется в атмосферу, а вода по водоотводящей трубе направ¬
ляется в циркуляционный бак.Значительна роль расположенного во внутренней полости
бака водослива, выполненного в виде выгородки с открытым верх¬
ним сечением. Так, при остановке насосной установки водослив
позволяет держать под заливом и циркуляционный бак, и элект¬
ронасос, что дает возможность легко осуществить последующий
запуск установки.При работе насосной установки во всасывающей системе
создается вакуум, под воздействием которого, в иглофильтр че¬
рез воздушный дроссель и воздушную трубку поступает воздух.
Выходя из воздушной трубки, нижний торец которой находится
непосредственно над фильтром иглофильтра, воздух смешивается
с откачиваемой подземной водой. В результате возникшего
таким образом эрлифтного эффекта увеличиваются интен¬
сивность. откачки воды и вакуум в осушаемом
грунте.Насосная установка УВВ-4-20/30 не приспособлена к откач¬
ке значительного количества воды, но она обладает повышенной
производительностью по воздуху, малой установленной мощностью
и значительной высотой подачи.
III.8. Техническая характеристика насосной установкиУ В В-4-20/30Максимальная подача по воде при вакууме вколлекторе 0,075 МПа, м3/ч (л/с) 13 (3,6)Максимальный напор на выходе из насосной ус¬
тановки, м 29Максимальная подача по воздуху при вакууме
в коллекторе 0,075 МПа, приведенная к 1 ата,л/с . . 9,2Установленная мощность, кВт 11,5Габарит, мм . 2000x1200x1295Масса насосной установки, кг 820Электроосмотическая установкаИглофильтры-катоды устанавливают (рис. 111.6) по перимет¬
ру котлована на расстоянии 1,5 м от его бровки. Глубина погру¬
жения иглофильтров должна быть не менее чем на 3 м ниже
понижения УПВ, предусмотренного проектом. Расстояние между
иглофильтрами — 0,75 или 1,5 м.Между иглофильтрами-катодами и бровкой котлована уста-Рис. II 1.6. Принципиальная схема электроосмотической установки1 — электрогенератор; 2 — насосная установка; 3 — электрическая шина;
4 — труба-анод; 5 — пониженный уровень подземных вод; 6 — иглофильтр;
7 — первоначальный уровень подземных вод; 8 — коллектор486навливают металлические трубы-аноды. Расстояние между ряда¬
ми электродов составляет 0,8 м. И иглофильтры, и трубы должны
выступать над землей на 0,2...0,4 м. Каждый ряд электродов объ¬
единяется общей электрической шиной, подсоединяемой к соот¬
ветствующему полюсу электрогенератора постоянного тока. Для
иглофильтров шиной является коллектор. По правилам безопас¬
ности производства работ рабочее напряжение генератора долж¬
но составлять 40...60 В.Вода, подошедшая к иглофильтрам под воздействием посто¬
янного электрического тока, откачивается из грунта обычным спо¬
собом, т. е. иглофильтровыми установками (преимущественно ва¬
куумными) .В состав электрического оборудования входят:
легкая иглофильтровая установка;
трубы для анодов Су40 длиной 7 м (100 шт.);
арматурная сталь диаметром 10...12 мм (100 кг);
генератор постоянного тока (или выпрямитель) на 200 А при
напряжении выхода до 60 В;
электрощит управления;амперметр постоянного тока со шкалой до 1000 А;
вольтметр постоянного тока со шкалой до 100 В.Рабочие, обслуживающие установки, в обязательном поряд¬
ке должны быть снабжены резиновыми обувью и перчатками.Эксплуатационные наблюденияПри расположении насосной установки посередине всасываю¬
щего коллектора последний оказывается разделенным на две вет¬
ви. В этом случае места для иглофильтров с пьезометрами следу¬
ет назначать посередине ветвей. При расположении насосной
установки с одной из сторон всасывающего коллектора места для
иглофильтров с пьезометрами следует назначать так, чтобы каж¬
дый такой иглофильтр был отдален от ближайшего к нему конца
всасывающего коллектора на расстояние, равное ‘/4 полной дли¬
ны коллектора.По показаниям вакуумметров, устанавливаемых на пьезомет¬
рах в период снятия замеров, можно судить о перепаде давлений
на фильтре. На установках ЛИУ следует использовать пьезомет¬
ры открытого типа, не оснащенные вакуумметрами. Уровень воды
в таких пьезометрах замеряют хлопушкой или электроуровне¬
мером.Для получения полной информации о ходе водопонижения
установку (как вакуумного, так и обычного водопонижения) обо¬
рудуют несколькими наблюдательными скважинами. Для уст¬489
ройства этих скважин могут быть использованы рядовые игло¬
фильтры, не подсоединенные к коллектору.Наличие в составе водопонизительной установки, смонтиро¬
ванной на строительной площадке, перечисленных контрольно-из¬
мерительных устройств позволяет следить за ходом создаваемого
установкой понижения УПВ, в любой момент знать необходимые
показатели и прогнозировать понижение на несколько дней впе¬
ред. Показания контрольно-измерительных устройств позволяют
также устанавливать причины отклонений от нормальной работы
и своевременно устранять неисправности.Основные технологические схемыЛегкие иглофильтровые установки используют главным об¬
разом при вскрытии траншей, котлованов, проходке шахт и тон¬
нелей неглубокого заложения (до 4,5 м при использовании уста¬
новок обычного типа и до 7 м — установок вакуумного водопони-
жения).Однорядные системы (иглофильтры установлены в один ряд)
допустимо использовать: при вскрытии несовершенных (не дохо¬
дящих до водоупора) траншей при расстоянии от дна траншеи
до водоупора больше 3 м, когда требуемое значение понижения
(от оси всасывающего коллектора) не превышает 2,5 м при ис¬
пользовании установок типа ЛИУ и 4 м — установок типа УВВ.
В остальных случаях при устройстве траншей, а также при щи¬
товой проходке тоннелей, штолен и т. п. целесообразно применять
двухрядные водопонизительные системы. Котлованы, входные
и выходные шахты тоннеля следует вскрывать под защитой коль¬
цевых водопонизительных систем.При одноярусном расположении иглофильтров всасывающий
коллектор и насосную установку располагают на первоначальной
поверхности земли (рис. 111.7, а) или на сухом дне выемки первой
очереди (рис. II 1.7, б). Насосные установки водопонизительной си¬
стемы монтируют, как правило, на тех же отметках, что и вса¬
сывающий коллектор.В тех случаях, когда насосная установка не может обеспе¬
чить подачу требуемого количества воды на заданную отметку,
в составе водопонизительной системы должен быть предусмотрен
дополнительный насос, подключенный к сбросной линии установ¬
ки (рис. 1П.8).Установки вакуумного водопониження могут с высокой эф¬
фективностью осушать грунт обводненного забоя с помощью за¬
бойных иглофильтров.Одна из возможных схем такого осушения представлена на490рис. 111.9. Она предусматривает монтаж на дне шахты вакууми-
рующей насосной установки, приемного блока и звена коллектора.
Связь между звеном коллектора и забойными иглофильтрами осу¬
ществляется трубами и рукавами, уложенными на уровне рель¬
совых путей на дощатый настил или закрепленными на обделке
тоннеля.и —на первоначальной поверхности земли; 6 — иа дне выемки первой оче¬
реди; 1 иглофильтр; 2 первоначальный уровень подземных вод' ?
первоначальная поверхность земли; 4 — сбросная линия; 5 — насосная Чета
новка; 6 — дно котлована; 7 — коллектор; в —пониженный уровень подзем¬
ных вод; 9 — водоупор; 10 — дно выемки первой очереди491
Применение приведенной на рис. III.9 схемы целесообразно
при близком расположении забоя от стенки шахты. В противном
случае между блоком и звеном коллектора должен быть пре¬
дусмотрен всасывающий рукав нужной длины. Необходимое чи¬
сло иглофильтров (обычно 2...4) и глубину их погружения опре¬
деляют опытным путем.На крупных котлованах нередко применяют двухъярусные
(рис. 111.10) и многоярусные схемы работы ."°пшх иглофильтро-Рис* Ш.8. Совместная работа легкой иглофильтровой установки с допол¬
нительным насосомI _ иглофильтр; 2— коллектор; 3 — насосная установка; 4 — пониженный
уровень подземных вод; 5 — напорная сбросная линия иглофильтровой
установки; 6 — промежуточная емкость; 7 — дополнительный насос; 8
напорная сбросная линия дополнительного насосавых установок. При этом каждый нижний ярус монтируют, под
защитой верхнего. После пуска в эксплуатацию нижнего яруса
верхний ярус, как правило, отключают от работы (кроме тех слу¬
чаев, когда приток воды к установкам настолько велик, что ниж¬
ний ярус не справляется с ним).Часто легче иглофильтровые установки как обычного, так
и вакуумного водопонижения образуют нижний ярус водопони¬
зительной системы на крупных строительных котлованах гидро¬
технических сооружений, где основное понижение уровня под¬492Рис. III.9. Схема работы насосной установки вакуумного водопонижения
на забойные иглофильтры1 — стенка колодца; 2 — напорная сбросная линия; 3 — насосная установ¬
ка; 4 — приемный блок; 5 — коллектор; 6 — соединительные рукаЬа; 7 —
штольня; 8 — забойные иглофильтрыземных вод достигается устройством скважин, оборудованных
погружными насосами (рис. 111.11).Расстояние между иглофильтрами, их длина, число иглофиль¬
тров, обслуживаемых одной насосной установкой, необходимость
устройства около иглофильтров песчаной обсыпки и ее параметры
определяются расчетом при проектировании водопонизительной си¬
стемы. При отсутствии расчетов, а также в условиях возможных
отступлений от проекта допустимо руководствоваться приведен¬
ными ниже рекомендациями.Устройство песчаной о’бсыпки обязательно во всех случаях,
когда коэффициент фильтрации осушаемой водоносной толщи не
превышает 5 м/сут (в основном в условиях применения вакуум¬
ного водопонижения). Высота ее обычно составляет 2,5...3 м.
При осушении толщ, сложенных чередующимися слоями хорошо
и плохо проницаемых грунтов, верх обсыпки следует назначать на
уровне самого верхнего, подлежащего осушению хорошо прони¬
цаемого слоя.Полная длина иглофильтров в установках вакуумного водо¬
понижения не должна превышать 7 м; в обычных водопонизи¬
тельных системах она может достигать 8,5 м. С иглофильтрами
длиной 8,5 м могут работать и установки вакуумного водопони¬
жения, если они применяются для осушения грунтов с коэффи¬
циентом фильтрации>2 м/сут, В этом случае такими установками493
9Рис. ШЛО. Двухъярусная схема работы иглофильтровой установки1 — иглофильтр; 2 — пониженный уровень подземных вод; 3 — дно котло¬
вана; 4—дно выемки первой очереди; 5 —• коллектор; 6, 9 — насосные ус¬
тановки; 7— первоначальный уровень подземных вод; 8 — напорный сброс¬
ной трубопровод; 10 — первоначальная поверхность землиIII.9. Указания по размещению иглофильтров
при одноярусном, двухъярусном
(или кольцевом) их расположенииКоэффициент
фильтрации
осушаемого
грунта, м/сутТребуемое пони¬
жение от отметки
оси коллектора,
мРасстояние меж¬
ду иглофильт¬
рами, мРасстояние от
фильтрового зве¬
на до откоса
котлована, м-<0,1<31,5Любое>30,750,1...0,5<4,51,5>1,5>4,50,750,5...2<42,25>34...5,51,5>5,50,75>2<4,51,5Любое>4,50*75494Рис. 111.11. Осушение котлована водопонизительными скважинами и лег¬
кими иглофильтровыми установками1 — водоупор; 2 — электронасосный агрегат; 3 — скважина; 4— понижен¬
ный уровень подземных вод; 5 — первоначальный уровень земли; 6 — слив¬
ной трубопровод; 7 — напорный сбросной трубопровод; 8 — первоначальный
уровень подземных вод; 9—н сосная установка легкой иглофильтровой
установки; 10 — коллектор; 11 — дно выемки первой очереди; 12 — дно кот¬
лованабудет осуществляться, как правило, обычное (не вакуумное) во-
допонижение. При малых расстояниях от поверхности земли или
от дна выемки до подстилающего водоносную толщу водоупора
иглофильтры должны иметь длину, достаточную для его дости¬
жения.Расстояния между иглофильтрами, а также между их филь¬
тровыми звеньями и откосами земляной выемки (или стенкой
подземного сооружения) целесообразно назначать с учетом филь¬
трационных свойств грунтов и требуемого понижения уровня под¬
земных вод, ориентируясь на данные, приведенные в табл. 111.9.
ГЛАВА 131.5. ПОНИЖЕНИЕ УП8 ЭЖЕКТОРНЫМИ
ИГЛОФИЛЬТРОВЫМИ УСТАНОВКАМИОбласть примененияЭжекторные иглофильтровые установки применяют для осу¬
шения водонасыщенных грунтов с коэффициентом фильтрации
0,1... 10 м/сут при необходимости понижения УПВ на 4...12 м от
поверхности земли. В отдельных случаях возможно их исполь¬
зование при требуемой глубине понижения до 20 м. Они могут
быть особенно эффективны в стесненных условиях городской за¬
стройки, где применение многоярусных легких иглофильтровых
установок невозможно, а использование водопонизительных сква¬
жин с глубинными электронасосами нерационально,В грунтах с коэффициентом фильтрации более 2...3 м/сут
эжекторные установки устраивают обычно без песчаной обсыпки.
Они работают на откачку из грунта воды с давлением в фильтро¬
вом звене, близком к атмосферному. Возможность осушения ими
слабопроницаемых грунтов с коэффициентом фильтрации менее2 м/сут определяется приспособленностью размещенных в них
эжекторов к созданию в фильтровых, звеньях значительного ва¬
куума (при поступлении в них небольших расходов воды и воз¬
духа).Так же как и легкие иглофильтровые установки, эжекторные
иглофильтровые установки по их расположению в плане могут
быть однорядными, двухрядными и кольцевыми. Расстояния меж¬
ду эжекторными иглофильтрами и их длина определяются расче¬
том при проектировании. Обычно расстояние колеблется в диа¬
пазоне 1,5...6 м, а в относительно хорошо проницаемых грунтах
(с коэффициентом фильтрации 10 м/сут) оно может быть увеличе¬
но до 10 м. Длина эжекторного иглофильтра должна на 2...6 м
превышать глубину требуемого понижения.Эжекторная иглофильтровая установка
ЭИ-70 (ЭИ-2,5)В отечественной практике применяется лишь эжекторная иг¬
лофильтровая установка ЭИ-70 (ЭИ-2,5). Эта установка (рис.
111.12) разработана и спроектирована ВНИИОСПом Госстроя
СССР.В комплект эжекторной установки ЭИ-70 входят:центробежные насосы ЦНС180-85 (подача 180 м3/ч напор
85 м) с электродвигателями мощностью 75 кВт каждый (один
насос основной, один — резервный);496эжекторные иглофильтры (30 шт.), рассчитанные на погру
жение в грунт на глубину до 12 м;циркуляционный бак вместимостью 4 м3;
сливной коллектор Оу 250 мм;
распределительный коллектор Оу 135 мм;
задвижки О, 150 мм (3 шт.);
комплект всасывающих и напорных рукавов;
магнитные пускатели ПМВИ 1365Б (2 шт.).Рис. 111.12. Эжекторная иглофильтровая установка ЭИ-70 (ЭИ-2,5) (услов-ная схема)/ — центробежный насос; 2 — задвижка; 3 — водоотвод; 4— циркуляцион¬
ный бак; 5 — всасывающий рукав; 6 — сливной коллектор; 7 — напорный
рукав; 8 — эжекторный иглофильтр; 9 — коллекторПри другом варианте исполнения установки (Главмосинж-
строй) она укомплектована основным и резервным насосами
ЦНС60-99 (подача 60 м3/ч, напор 99 м, мощность электродвига¬
теля 30 кВт) и 12-ю эжекторными иглофильтрами, рассчитанными
на погружение в грунт на глубину до 15 м.Основные рабочие параметры эжекторного иглофильтра опре¬
деляются расчетом при проектировании. В первом приближении
можно ориентироваться на следующие выборочные данные.При давлении рабочей воды на напорной стороне насоса
0,85 МПа, ее расходе 1,35 л/с, атмосферном давлении в приемной
камере эжектора и подъеме откачанной из грунта воды на 12 м
производительность одного эжекторного водоподъемника соста¬
вит 0,7 л/с. При давлении рабочей воды на напорной стороне
насоса 1,2 МПа, ее расходе 1,45 л/с, атмосферном давлении
в приемной камере эжектора и подъеме откачанной из грунта
воды на 15 м производительность одного эжекторного подоподъ-
емника составит 0,65 л/с.В зависимости от условий строительства объекта, особенно¬
стей геологического строения грунтов и глубины залегания УПВ
эжекторные иглофильтровые установки могут быть укомплекто¬32—296497
ваны другими насосами (например, К45/55, К90/85, Д320-70,
Д630-90 и др.).Эжекторный иглофильтр состоит из двух колонн-труб — на¬
ружной и внутренней. Наружная колонна (надфильтровая) в ниж¬
ней части оснащена фильтровым звеном, а к нижнему концу
внутренней колонны (водоподъемной) присоединен эжектор. Так
же как и в легком иглофильтре, к нижней части фильтрового
звена прикреплен зубчатый наконечник с шаровым клапаном.С помощью наконечника в грунт погружается только наруж¬
ная колонна труб. После достижения ею проектной отметки и про¬
мывки затрубного пространства зазор между грунтом и наружной
колонной заполняют обсыпкой, а верхнюю часть зазора тампони¬
руют глиной для предотвращения прорыва воздуха в зону фильт¬
ра. При монтаже иглофильтров в предварительно пробуренных
скважинах укладывают обсыпку с одновременным извлечением
обсадных труб. После завершения перечисленных операций в на¬
ружной колонне труб монтируют внутреннюю колонну с эжекто¬
ром. При этом нижний торец всей внутренней сборки уплотняют
на седле, относящемся к наружной сборке. В результате полость
«рабочей» воды герметично отделяется от внутренней части филь¬
трового звена.«Рабочая» вода подается центробежным насосом к эжектору,
Благодаря вакууму (или пониженному давлению), созданному
эжектором на входе в камеру смешения, через фильтр из грунта
поступает вода, которая затем вместе с «рабочей» водой пода¬
ется в циркуляционный бак. Отсюда излишняя вода отводится
через колено, на сторону, остальная поступает на питание цент¬
робежного насоса установки.Вода, откачиваемая установкой, должна быть отведена по
трубопроводам или лоткам от места земляных работ не менее
чем на 100 м, если вблизи нет открытых или подземных водо¬
стоков.ГЛАВА II 1.6. ПОНИЖЕНИЕ УПВ С ПОМОЩЬЮ СКВАЖИНОбласть примененияВодопонизительные скважины делятся на открытые и закры¬
тые (вакуум-скважины).Открытые (сообщающиеся с атмосферой) водопонизитель¬
ные скважины применяют в грунтах с коэффициентом фильтра¬
ции более 2 м/сут. В грунтах с меньшей проницаемостью их498можно использовать тогда, когда имеются опытные данные, под¬
тверждающие эффективность такого применения.Применяют открытые водопонизительные скважины следую¬
щих видов: оборудованные погружными насосами; самоизливаю-
щиеся, с изливом воды через устье; водопоглощающие, с помощью
которых подземные воды из осушаемого пласта сбрасываются
в другой водоносный горизонт; лучевые; сквозные фильтры, с по¬
мощью которых подземные воды из всех прорезаемых ими водо¬
носных слоев сбрасываются в подземные дренажные галереи.Скважины, оборудованные насосами, применяют в разнооб¬
разных условиях, но, как правило, при требуемой глубине пони¬
жения, превышающей 4 м. В основном используются скважин¬
ные насосы с погружными электродвигателями (электронасосные
агрегаты типа ЭЦВ) или с двигателями, установленными на по¬
верхности и с вертикальным трансмиссионным валом. При необ¬
ходимости могут быть использованы и другие типы водоподъем¬
ников (водоструйные насосы, эрлифты, объемные насосы).Самоизливающиеся скважины в зависимости от их назначе¬
ния и условий выполнения могут быть вертикальными, наклон¬
ными или горизонтальными. Вертикальные и наклонные (с не¬
большим углом к вертикали) скважины используют для снятия
избыточного напора подземных вод, предотвращения опасных про¬
рывов последних, поддержания устойчивости грунтов и предохра¬
нения их от разуплотнения в основании сооружений. Водоприем¬
ная часть скважины заглубляется в наиболее водообильную зону
водоносного горизонта. Излив из устья следует предусматривать
в лотки, трубопроводы и т. д. Забуриваемые с берм на откосах
горизонтально или под небольшим углом к горизонту самоизли¬
вающиеся дренажные скважины применяют для забора воды из
глубины грунтового массива вблизи контакта водоносного слоя
с водоупорным, а также в местах сосредоточенной фильтрации
для ее прекращения и для предотвращения выноса грунта через
откосы котлована.Водопоглощающие скважины применяют тогда, когда раз¬
ность пьезометрических уровней в верхнем (осушаемом) и ниж¬
нем (поглощающем) водоносных горизонтах значительна. Ниже
поглощающей части скважин устраивают отстойник.Лучевые скважины, как правило, горизонтальные, применя¬
ют при горизонтальном залегании водоносных слоев небольшой
мощности. Их забуривают из шахтных колодцев в радиальных
направлениях. Число гнезд в стенках колодцев для устройства
лучевых скважин предусматривают в 1,5...2 раза больше расчет¬
ного числа лучей. Лучевые водозаборы оборудуют обычно цент¬
робежными насосами, устанавливаемыми в шахтном колодце.32499
Сквозные фильтры целесообразны тогда, когда возможно
технически и оправдано экономически устройство подземных дре¬
нажных галерей. Конструкция сквозного фильтра включает при
необходимости фильтровую колонну и песчано-гравийную обсып¬
ку. Фильтровая колонна состоит из фильтров, установленных
в нижней части каждого водоносного слоя, глухих труб, оголов¬
ка и выпуска. Выпуск из сквозного фильтра в галерею обору¬
дован задвижкой и манометром.Закрытые скважины, т. е. скважины с герметичным устьем,
предназначены для вакуумного водопониження в грунтах с коэф¬
фициентами фильтрации ниже 2 м/сут. Расстояния между сква¬
жинами, их глубина, длина и диаметр фильтровой части, тол¬
щина и гранулометрический состав обсыпки определяются в про¬
цессе проектирования расчетом и на основе опытных откачек.Из перечисленных разновидностей скважин в водопонизи-
тельной практике наиболее часто применяют открытые верти¬
кальные скважины, оборудованные погружными насосами.Ниже подробно рассматриваются конструктивные особенности
этих скважин, а также закрытых вакуумных скважин, являющих¬
ся наиболее сложными в устройстве и эксплуатации.Открытые вертикальные скважины
с погружными электронасосными агрегатамиВ состав открытой скважины с электронасосным агрегатом
(рис. 111.13) входят: оборудованное фланцем устье, колонна над-
фильтровых труб, фильтровая колонна, отстойник и собственно
электронасосный агрегат.В случае использования агрегата типа ЭЦВ (табл. 111.10)
в пределах скважины помимо самого электронасосного агрегата,
установленного выше фильтровой колонны, размещают водо¬
подъемный трубопровод, к которому крепят агрегат и токопод¬
водящий кабель. При необходимости в пределах скважины или
в специальном стояке могут быть размещены датчики уровня
воды: верхнего, нижнего и аварийного.Вне пределов скважины находятся опорный фланец водо¬
подъемного трубопровода, колено (оголовок) с манометром, за¬
движка и станция управления, по сигналам датчиков включаю¬
щая и выключающая электродвигатель в зависимости от уровня
воды в скважине. В непосредственной близости от скважины
целесообразно размещать открытый пьезометр для замера УПВ
в прифильтровой зоне.Для достижения дополнительного снижения УПВ электрона¬
сосный агрегат может быть опущен в отстойник скважины. При500111.10. Техническая характеристика скважинныхэлектронасосных агрегатов типа ЭЦВМаркаVъс«сзСНапор, мМощность.кВтДлина агре¬
гата, мм, не
болееДиаметр аг¬
регата, ммМасса, кг.
не более1ЭЦВ6-4-130ЗЭЦВб-6,3-854ЭЦВ6-6.3-8546.36.313085852,82,82,81650137514401451451458070701ЭЦВ6-10-501ЭЦВ6-4-190ЗЭЦВб-6,3-1251046,3501901252,84.54.513502010158514514515070100824ЭЦВ6-6,3-125ЗЭЦВ6-10-80ЗЭЦВ6-16-506,3101612580504.54.54.51660146314811451451458270751ЭЦВ6-10-110
ЭЦВ6-16-75Г
ЗЦВ6-16-7510161611075755.55.55.517001640168914514514588183851ЭЦВ6-10-1401ЭЦВ6-10-185ЭЦВ6-16-110Г101016140185110888190022801860145145145110120201ЭЦВ6-10-235ЗЦВ8-16-1401ЭЦВ8-25-100101625235140100И11И2800176518321451861861401501452ЭЦВ8-25-100ЭЦВ8-40-60ЭЦВ10-160-15Г254016010060151111И183216661247186186235143165150ЭЦВ6-16-160ХТрГЭЦВ6-25-140ХГЭЦВ6-25-140ХТрГ1625251601401401616162632330033001451451452001902002ЭЦВ8-25-1501ЭЦВ8-25-150ХТрГ2ЭЦВ10-63-65252563150150651622222128266016201861862351853152091ЭЦВ10-160-35Г1ЭЦВ12-210-25ЭЦВ8-25-300А160210253525300222232176414904060230281186249225390ЭЦВ8-40-180
2ЭЦВ10-63-110
2ЭЦВ10-120-604063120180110603232322960197020201862352303752602912ЭЦВ12-255-30Г1ЭЦВ10-63-1502ЭЦВ10-63-1502556363301501503245451602250422802802352352603103102ЭЦВ10-63-1801ЭЦВ12-160-652ЭЦВ12-210-55631602101806555454545250017902330235281281350385400ЭЦВ12-375-30Г1ЭЦВ10-63-2701ЭЦВ12-160-10037563160302701004565651860310021402812352813084654201ЭЦВ12-210-145
ЭЦВ12-120 -300ХГ
ЭЦВ 14-210-300Х
ЭЦВ16-375-175Х210120210375145300300175125160250250339041535298524128128132835880090017231610
этом следует предусмотреть специальный кожух, направляющий
поток откачиваемой воды вдоль стенок агрегата, чем предотвра¬
щается его перегрев.В случае использования агрегатов типа АТН или А (табл.
111.11 и 111.12) внутри скважины располагают лишь центробеж-Рис. III.13. Открытая
скважина/ — отстойник скважины;2 — отстойник пьезометра;3 — фильтр скважины; 4 —
фильтр пьезометра; 5 —
электронасосный агрегат ти¬
па ЭЦВ; 6 — водоподъемный
трубопровод; 7 — надфильт-
ровая колонна пьезометра;8 — надфильтровая колонна
скважины; 9—-плита; 10 —
фланец устья скважины;11 — фланец опорный; 12 —
манометр; 13 — задвижка;
14 — сбросная линия; 15 —
станция автоматического
управления; 16 — тампон;17 — электрические провода
датчиков уровня; 18 — токо¬
подводящий кабель; 19, 20,21 — верхний, нижний и ава¬
рийный датчики уровня;22 — стояк для датчиковуровняный насос и водоподъемный трубопровод, а электродвигатель
монтируют на отводящем откачанную воду опорном колене,
в свою очередь, размещенном на устье скважины.Центробежные скважинные электронасосные агрегаты типа
ЭЦВ предназначены для подачи воды с общей минерализацией
не более 1500 мг/л, водородным показателем рН 6,5...9,5, тем¬
пературой до 25 °С, массовой долей твердых механических приме¬
сей— не более 0,01%, содержанием хлоридов —не более
350 мг/л, сульфатов — не более 500 мг/л, сероводорода — не бо¬
лее 1,5 мг/л. Агрегаты должны допускать до трех включений502111.11. Техническая характеристика центробежных скважинных насосных агрегатов с трансмиссионным валом типа АТНОбщая
масса, кг21782865Длина по¬
гружаемой
в скважину
части, мм67 766
92 048Габарит электро¬
двигателя (дли¬
на X сторону
квадратного
фланца), мм1270x5001310X500Диаметр
! напорного
патрубка,
ммю ю
саГабарит на¬
соса (длина X
X диаметр),
мм2541X1883423x188МощностькВтСО Г-Напор,мю оСО СП«5:О 2С3 ЙМаркаАТН8-1-16
АТН-1-22' >»
о® к ^с I203 о „к ^ 5 кО т-чо '* 5- О о 2^ 5 Е- га га_ ^ о /V И-о. л 2>о| к “-в*га ®и <О- и! га
^ о ^й а>> |Л с ьЫ га гаX Со® . -О к о Яй га О ниГ о е- «соС а503•ШМшмежшящшжшмуштш
в час с интервалами между ними не менее 5 мин. При работе
агрегатов необходимо обеспечить надежное охлаждение элект¬
родвигателей. В соответствии с ОСТ 2602-1161-75 при темпера¬
туре 25 °С скорость омывающего потока должна составлять для
двигателей до 2,8 кВт —0,1 м/с; до 16 кВт —0,3 м/с; свыше16 кВт — не менее 0,6 м/с.Для обеспечения надежного подпора на входе в насос необ¬
ходимо, чтобы верхний фланец агрегата находился ниже динами-Рис. 111.14. Фильтрыа — трубчатый с проволочной обмоткой; б — стержневой на спиральной ос¬
нове; в — кожуховый; / — трубчатый каркас; 2— подкладочные продоль¬
ные стержни; 3 — проволочная обмотка; 4 — спиральный каркас; 5 — кожух
из панцирной сетки; 6 — обсыпка; 7 — стальные обручи для крепления сет¬
ки; 8 — штыри для крепления сетки504ческого уровня: для агрегатов с подачей до 200 м^/ч— не менее
чем на 1 м, с подачей более 200 м3/ч — до 6 м.В отличие от ЭВЦ, водоподъемные агрегаты АТН с электро¬
двигателем над скважиной можно эксплуатировать в воде темпе¬
ратурой до 30 °С и с содержанием твердых механических приме¬
сей до 0,5 % по массе. Электродвигатель агрегата доступен для
обслуживания и имеет надежное воздушное охлаждение.Для водопонизительных скважин в зависимости от гидрогео¬
логических условий используют, как правило, фильтры заводско¬
го изготовления: трубчатые, каркасно-стержневые, корзинчатые,
гравитационные, кожуховые, блочные (рис. 111.14). Вид и типо¬
размер применяемых фильтров определяется проектом.В целях повышения долговечности фильтры выполняют, как
правило, из химически стойких материалов. Допускается также
применение антикоррозионных покрытий.Для контроля над снижением УПВ каждую десятую-пятнад¬
цатую открытую скважину оборудуют внутренним пьезометром,
предназначенным для замера уровня воды внутри фильтровой
колонны, и затрубным пьезометром — для замера уровня за ее
пределами в непосредственной близости от нее. Для замера де¬
бита и взятия проб на качество воды сбросную линию скважины
оборудуют дополнительным трубопроводом с задвижкой.Для достижения наивысшей эффективности оптимальные
подача и напор насоса должны соответствовать расчетной произ¬
водительности открытой скважины и высоте подъема откачивае¬
мой из нее воды. В случае, если подача насоса в рабочем диапа¬
зоне его параметров выше дебита скважины, агрегат должен экс¬
плуатироваться в автоматическом режиме работы по сигналам
датчиков уровня.Вакуум-скважиныВакуум-скважины могут быть оборудованы скважинными
электронасосными агрегатами типа ЭЦВ (агрегаты АТН здесь
неприменимы) или эжекторами. В случае оборудования вакуум-
скважины агрегатом ЭЦВ вакуум в ней обеспечивается вакуум¬
ной станцией. В составе такой станции могут быть использованы
вакуумные водокольцевые насосы типа ВВН (ВВН1-3, ВВН-3,
ВВН-12) или насосные установки вакуумного водопонижения
типа УВВ.Задавая вакуум в закрытых скважинах (рис. 111.15) с элек¬
тронасосными агрегатами ЭЦВ, следует помнить следующее.
Указанные агрегаты при их длительной и непрерывной эксплуа¬
тации требуют положительного давления (подпора) на входе
Рис. 111.15. Схема вакуумной скважи¬
ны с электронасосным агрегатом типа
ЭЦВ/—электронасосный агрегат типа ЭЦВ;2 — отстойник скважины; 3 — обсыпка;
4 — водоупор; 5 — отстойник пьезомет¬
ра; 6 — фильтр пьезометра; 7 — над-
фильтровая колонна скважины; 8 —
надфильтровая колонна пьезометра;9 — водоподъемный трубопровод; 10 —
плита; 11 — вакуумметр пьезометра;12 — фланец устья скважины; 13 —
опорный фланец; 14 — кран; 15 — ва¬
куумная линия; 16 — манометр; 17 —
задвижка; 18 — сбросная линия; 19 —
резиновая прокладка; 20 — станция ав¬
томатического управления; 21 — ваку¬
умметр скважины; 22 — перемычка;23 — электрические провода датчиков
уровня; 24 — тампон; 25 — стояк для
датчиков уровня; 26 — фильтр скважи¬
ны; 27, 28, 29 — верхний, нижний и
аварийный датчики уровня; 30 — токо¬
подводящий кабельРис. III. 16. Схема вакуум-сква-
жины ЭВВУ1 — перфорированная труба;2 — насадка эжектора; 3 — ка¬
мера смешения с диффузором;4 — водоподъемный трубопро¬
вод; 5 — наружный трубопро¬
вод; 6 — обсыпка; 7 — фланец
устья скважины.; 8 — резиновая
прокладка; 9 — опорный фла¬
нец; 10 — отводящее колено;11 — приемный патрубок «ра¬
бочей» воды; 12 — вакуумметр;13 — тампон; 14 — фильтровая
оболочка; 15 — водоприемнаятруба506в них. Однако при кратковременной работе (1...2 мин) с последу¬
ющим отключением на 20 мин и более (что необходимо для по¬
полнения объема воды) в скважине над уровнем воды можно со¬
здавать такой вакуум, при котором на входе в насос будет иметь
место разрежение 0,03...0,04 МПа.Герметизацию скважины осуществляют с помощью резино¬
вой прокладки, затянутой между фланцем устья скважины
и опорным фланцем, к которому подвешены водоподъемный тру¬
бопровод и электронасосный агрегат. Типичным для закрытой
скважины является размещение агрегата в отстойнике, т. е. ниже
фильтра. В опорный фланец вварена вакуумная линия, оснащен¬
ная регулирующим краном и сообщенная с вакуумной станцией.
Закрытая скважина такого типа должна быть дополнительно ос¬
нащена: наружным пьезометром с вакуумметром; стояком; дат¬
чиками уровня (верхним, нижним, аварийным); перемычкой, поз¬
воляющей поддерживать одинаковые уровни воды в скважине
и стояке, а также вакууметром, фиксирующим вакуум в сква¬
жине над зеркалом воды.Кратковременность работы электронасосного агрегата в по¬
лости отстойника позволяет эксплуатировать его без дополнитель¬
ного кожуха.В вакуум-скважинах используют фильтры, описанные выше.Вакуум-скважины с эжекторами (рис. 111.16) входят в состав
так называемых эжекторных водопонизительных установок с ва¬
куумными концентрическими скважинами ЭВВУ, разработанных
ВНИИОСП Госстроя СССР. От эжекторных иглофильтров эти
скважины отличаются дополнительной фильтровой оболочкой, за¬
крепленной на наружной колонне труб. При этом фильтровая
оболочка перекрывает по высоте всю толщу грунта, в которой
понижается УПВ. Изготовляют оболочку из узкой профилиро¬
ванной стальной оцинкованной ленты.Концентрические вакуумные водоподъемники устанавливают
в заранее пробуренные скважины.В комплект ЭВВУ входят 30 вакуумных концентрических
эжекторных иглофильтров без сетчатого покрытия длиной 12 м,
циркуляционный бак, два центробежных насоса (основной и ре¬
зервный), распределительный коллектор длиной 48 м, сливной
коллектор длиной 42 м и электрооборудование. Работа эжектора
ЭИ-70 обеспечивает в скважине вакуум, соответствующий при¬
току воздуха из грунта и через неплотности.При устройстве и эксплуатации вакуум-скважин необходимо
принять меры, устраняющие возможность повышенного пескова-
ния фильтровой колонны и снижающие приток воздуха в сква¬
жину. Для этого следует особое внимание уделять подбору и уст-507
ройству обсыпки, удалять скважину от откосов выработки,
а верхние участки надфнльтровых труб надежно тампонировать
бетоном, глиной или местным грунтом. Следует также обеспечить
качественное выполнение всех сварных швов и резьбовых соеди¬
нений, а в самом водоподъемнике предусмотреть конструктивные
элементы, уменьшающие количество песка, поступающего с водой
в эжектор. Такие элементы предусмотрены в эжекторном сква¬
жинном водоподъемнике ЭСУ-20, разработанном ВНИИ ВОДГЕО
и Гидроспецпроектом.Эжекторная скважинная установка ЭСУ-20 предназначена
для откачки воды из вакуумных скважин, в которых эжекторыА-А508водоподъемников (рис. 111.17) размещены на глубине 15...35 м
от поверхности земли.Водоподъемник ЭСУ-20, характеризуется: гарантированным
отсутствием утечки рабочей воды в скважины; снижением абра¬
зивного износа эжектора за счет использования специального
чехла с прорезью (снижается количество твердой взвеси, посту¬
пающей в эжектор вместе с откачиваемой водой); повышением
производительности за счет оптимальной конструкции эжектора
и оснащения его сопла витой пластиной, закручивающей рабочий
поток.В первом приближении можно ориентироваться на следую¬
щие выборочные рабочие параметры. При давлении рабочей воды
на напорной стороне насоса 0,85 МПа, ее расходе 1,7 л/с, атмо¬
сферном давлении в приемной камере эжектора и высоте подъема
откачанной из грунта воды 15 м производительность эжекторного
водоподъемника составит 1,35 л/с. При том же давлении рабочей
воды на напорной стороне насоса, ее расходе 1,8 л/с, атмосфер¬
ном давлении в приемной камере эжектора и подъеме откачан¬
ной воды на 35 м производительность эжекторного водоподъем¬
ника составит 0,80 л/с.Контроль за работой вакуум-скважин осуществляют анало¬
гично контролю за работой открытых скважин, но с использова¬
нием вакуумметров, указанных на схемах.Подбор фильтрующих обсыпокДля обсыпки фильтров водопонизительных скважин, а так¬
же трубчатых дренажей применяют чистый песок, гравий и пес¬
чано-гравийную смесь с частицами крупностью 0,5...7 мм, а также
продукты дробления изверженных пород.Гранулометрический состав и толщина обсыпки устанавли¬
ваются проектом, но могут быть уточнены на строительстве по
данным гранулометрического состава грунтов в естественном за¬
легании с соблюдением требований табл. 111.13.При пересечении фильтром водопонизительной скважины не¬
скольких водоносных слоев или прослоек обсыпки следует
подбирать по наименьшему значению 0, определенному при гра¬
нулометрическом анализе всех ^тобранныx образцов проб, но
с соблюдением для каждого перёеекаемого слоя условия Обо>>^50-Если значения с/50 различных слоев настолько отличаются
друг от друга, что это условие невыполнимо, то допустимо пре¬
дусматривать обсыпку с различными значениями по высоте
фильтра.509
111.13. Подбор гранулометрического состава
и толщины слоя фильтрующих обсыпокТребованиеОбласть распространения требований5<(0ВО/^бо) <
<10(Д>о/Ою)
<Дзо/Е)10)*^5(Д.о/Д^1)4^6>ЗООйо и
6>0,25 О
6>10 см
О0 — ^5 оСоотношение крупности частиц материала однослойной
обсыпки и прилегающего к ней грунта; то же наружно¬
го слоя двухслойной обсыпки и прилегающего к ней
грунта; то же внутреннего и наружного слоев обсыпки
Однородность материала обсыпки (одного слоя) трубча¬
тых дренажейОднородность материала обсыпки фильтров кодопонизи¬
тельных скважин при укладке его на поверхности
Однородность материала обсыпки фильтров водопонизи¬
тельных скважин при укладке его путем сбрасывания по
зазору между обсадной и фильтровой колоннами труб
Толщина слоя обсыпки фильтров водопонизительных
скважинТолщина одного слоя обсыпки трубчатых дренажей
Диаметр проходных отверстий фильтра (дренажной тру¬
бы)Примечание. Д5о — диаметр частиц, мельче которых в подбирае¬
мом слое обсыпки содержится 50 % по массе; г/50 — диаметр частиц, мельче
которых в грунте, прилегающем к подбираемому слою, содержится 50 %
ло массе; О,о, До, Яве — крупность частиц, мельче которых в материале
каждого слоя обсыпки содержится соответственно 10, 60, 80 % по массе;б — толщина одного слоя обсыпки; О—наружный диаметр фильтра; О о —
диаметр проходных отверстий (ширина щелей просвета) фильтра (дренаж¬
ной трубы).Если приведенное выше условие невыполнимо для однослой¬
ной обсыпки, то необходимо предусматривать двухслойную об¬
сыпку.Песчано-гравийную обсыпку фильтров водопонйзительных
скважин выполняют не менее чем на 2... 10 м выше кромки фильт¬
ра в зависимости от глубины скважины и высоты участка филь¬
тровой колонны, перекрываемого обсыпкой.ГЛАВА III.7. БУРОВЫЕ РАБОТЫСпособы буренияВсе способы бурения скважин различного целевого назначе¬
ния (в том числе и для водопонижения) разделяются на три ос¬
новные группы: механические — с применением специальных по¬
родоразрушающих забойных инструментов, гидравлические — без
породоразрушающих инструментов и комбинированные.При сооружении водопонизительных скважин применяют ме¬
ханический и гидравлический способы бурения. Среди механиче-скнх способов наиболее широкое применение получили враща¬
тельное (роторное и шнековое) и ударно-канатное бурение.Вращательное бурение характеризуется высокими механичес¬
кими скоростями проходки, экономичностью, низкой металлоем¬
костью скважин, однако при вскрытии водоносных горизонтов
глинистыми растворами могут произойти глинизация профильтро-
вых зон скважин и снижение фильтрационных свойств водовме¬
щающих пород.Ударно-канатное бурение лишено отмеченных недостатков
вращательного, но низкие скорости проходки, ограниченность глу¬
бины бурения и высокая металлоемкость скважин сдерживают бо¬
лее широкое его применение.Выбор того или иного способа бурения зависит от ряда фак¬
торов, наиболее существенные из которых — геологическое стро¬
ение участка работ и его гидрогеологическая характеристика, глу'
бина и конечный диаметр бурения, степень информативности, име¬
ющееся в наличии буровое оборудование, условия производства
работ.Механическое бурениеОбщие сведения. Технология механического бурения скважин
определяется соответствующими параметрами режима работы по¬
родоразрушающего инструмента, т. е. режима бурения. При вра¬
щательном бурении к режимным параметрам относятся: скорость
вращения (число оборотов) инструмента; осевая или удельная
нагрузка на забой; объемный расход промывочной жидкости или
скорость восходящего потока. При бурении ударным способом
показателями режима являются: частота и число ударов в едини¬
цу времени; сила удара; интенсивность удаления продуктов раз¬
рушения; навеска долота над забоем. В тех случаях, когда для
промывки скважин применяют специальные буровые растворы,
к указанным параметрам добавляются качественные характерис¬
тики раствора: плотность, вязкость, статическое напряжение
сдвига, содержание песка, водоотдача и др.Числовые параметры режима бурения подбирают так, чтобы
получался наибольший эффект — максимальная скорость бурения
при минимальной стоимости 1 м погонной длины скважины.Диаметр бурения определяется проектной конструкцией сква¬
жин, которая зависит от глубины скважины, литологического со¬
става и устойчивости пород, способа бурения, типа и диаметра
фильтра и пр. При бурении под кондуктор и технические колонны
диаметр долота должен быть на 50...100 мм больше диаметра муф¬
ты обсадной трубы. Диаметр бурения под фильтровую колонну511
принимается по наружному диаметру фильтрующей обсыпки, пре¬
дусмотренной проектом. В случае использования фильтров без
обсыпки диаметр бурения должен быть на 50..Л00 мм больше ди¬
аметра фильтра.Вращательное бурение. Роторное бурение. Роторное
бурение заключается в разрушении пород на забое скважин под
действием вращения породоразрушающего инструмента и прило¬
женной к нему осевой нагрузки при непрерывном выносе про¬
мывочным раствором разрушенных пород на поверхность. Кроме
того, с помощью промывочного раствора осуществляются охлаж¬
дение бурового инструмента, крепление стенок и смазка трущих¬
ся частей.В качестве промывочного раствора могут быть использованы
вода, глинистые, меловые и другие растворы. При этом применя¬
ют две основные схемы промывки — прямую и обратную.При прямой схеме промывки промывочная жидкость нагне¬
тается по бурильным трубам на забой скважины и, омывая по-
родоразрушающий инструмент, поднимается по стволу на устье
в отстойник, вынося частицы разрушенной породы. При обрат¬
ной промывке жидкость из отстойника самотеком поступает на
забой по стволу скважины и вместе с выбуренной породой от¬
качивается с помощью эрлифта или центробежного насоса по бу¬
рильным трубам.Роторный способ с прямой промывкой применяют при буре¬
нии рыхлых, полускальных и скальных пород на глубину до
500 м. Начальный диаметр бурения — до 500 мм. При вскрытии
водоносных горизонтов применение в качестве промывочной жид¬
кости глинистого раствора оправдано в сложных гидрогеологиче¬
ских условиях, в маловодных районах — при условии хорошей
изученности фильтрационных свойств вскрываемых пород. При¬
меняемые станки: УРБ-ЗАМ, 1БА-15В, УРБ-ЗАЗ, УРБ-ЗА2,
УРБ-2А2, УРБ-2.5А.Роторное бурение с обратной промывкой водой применяют
для проходки скважин большого диаметра (до 1000 мм) в мяг¬
ких и рыхлых породах на глубину до 300 м. Помимо высоких
скоростей проходки бурение этим способом обеспечивает получе¬
ние наиболее высоких дебитов за счет создания мощного контура
песчаной или гравийной обсыпки фильтра. Кроме того, примене¬
ние в качестве промывочной жидкости воды позволяет сократить
продолжительность освоения скважин. Спосо.б не применим при
положении статического уровня грунтовых вод менее 3 м от по¬
верхности земли и при бурении по валунам, размер которых бо¬
лее 150 мм. Применяемые станки: 1БА-15К (производство СССР),
РА-10, РА-12, РА-20 (производство СРР).512Шнековое бурение. При этом виде бурения разрушение гор¬
ной породы осуществляется специальными долотами, а вынос
продуктов разрушения — шнеком. Шнек состоит из пустотелого
вала, вокруг которого навита стальная лента толщиной 4...6 мм
с шагом 0,7...0,8 наружного диаметра шнека. Этот способ ис¬
пользуют для бурения скважин глубиной до 50 м в рыхлых пес¬
чано-глинистых породах. Диаметр бурения—до 300 мм. Досто¬
инством шнекового бурения является проходка скважин без про¬
мывки, что существенно облегчает организацию буровых работ.
Данный способ чаще других применяют при сооружении сква¬
жин под иглофильтры (легкие и эжекторные). Применяемые
станки: УГВ-50М, УГБ-18С и др.Ударно-канатное бурение. Бурение ударно-канатным спосо¬
бом осуществляют за счет разрушения пород специальными до¬
лотами, имеющими рабочую часть в виде двустороннего симмет¬
ричного клина, с последующим удалением раздробленной поро¬
ды желонками. Долото, утяжеленное ударным снарядом, сбрасыва¬
ется с определенной частотой с высоты, на которую его поднимает
специальное устройство. Все основные операции ударно-ка¬
натного бурения, к которым относятся разрушение породы (долб¬
ление), очистка скважины от шлама и крепление стенок обсад¬
ными трубами, разделены во времени и выполняются с помощью
механического станка. Глубина бурения скважин — до 300 м, на¬
чальный диаметр — до 900 мм.В целом ряде случаев этот способ бурения позволяет полу¬
чить более качественную и достоверную информацию о харак¬
тере вскрываемых водоносных горизонтов, а его технико-экономи¬
ческие показатели по некоторым районам почти не уступают
установкам роторного бурения с промывкой (бурение валунно-га-
лечниковых отложений, бурение в безводных районах и др.).
Основные буровые станки: УГБ-4УК, БУ-2 «Уралец», УГБ-ЗУК.Гидравлическое бурениеСущность гидравлического бурения заключается в использо¬
вании для разрушения горных пород энергии гидравлической
струи, выбрасываемой из гидронасадки со скоростью до 60 м/с
под давлением до 3 МПа. Разрушенная на забое порода выно¬
сится на поверхность по затрубному пространству. Этот способ
бурения находит применение, в частности, для погружения эжек¬
торных иглофильтров диаметром 75...100 мм на глубину до 25 м
и легких иглофильтров диаметром до 50 мм на глубину 4...9 м.При данном способе бурения необходима безостановочная
работа насоса, поскольку при временном прекращении подачи33—296513
воды разбуренная порода забивает отверстия гидронасадки
и дальнейшее бурение зачастую становится невозможным. По¬
этому главными требованиями при гидравлическом бурении яв¬
ляются обеспеченность места работ достаточным количеством во¬
ды (с учетом значительного ее поглощения) и надежность насос¬
ного оборудования.Перед погружением иглофильтра к нему присоединяют на¬
порный рукав. Другой конец рукава соединяют с напорным пат¬
рубком насоса или подводящим временным трубопроводом. Если
вода берется из открытого водоема, необходимо конец прием¬
ного рукава, опущенного в воду, защищать сеткой с отверстия¬
ми, имеющими сечение не более 1...2 мм2 каждое.Обычно иглофильтр при гидропогружении в песчаные грунты
опускается под действием собственного веса. При необходимости
преодоления плотных прослоек выполняют ударно-поворотные
движения иглофильтров. Удары иглофильтром по грунту не дол¬
жны приводить к его повреждениям и разуплотнению соединений.
Для лучшей промывки затрубного пространства вокруг фильтро¬
вого звена рекомендуется периодически несколько замедлять по¬
гружение иглофильтра, придерживать его на весу. Необходимо
следить за вертикальным положением погружаемого иглофильт¬
ра, чтобы избежать затруднений при извлечении его из грунта
после окончания работ.Расход и напор воды в каждом конкретном случае должен
уточняться с учетом гидрогеологических условий строительной
площадки.Помощь в подготовке материала раздела III оказа¬
ли Л. В. Викторсон, А. С. Кузьмина, С. Н. Петро-
павлова, В. Г. Тесля.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫАнзигитов В. А., Завражин Н. Н„ Ким И. П., Максимова О. М.
Устройство полов. — М.: Стройиздат, 1986.— (Справочник строи¬
теля).Белевич В. Б. Кровельные работы, — М.: Высш. школа, 1987.
Бетонные и железобетонные работы/К. И. Башлай, В. Я. Гендин,
Н И. Евдокимов и др.; Под ред. В. Д. Топчия. — М.: Стройиздат,1987. — (Справочник строителя).Возведение монолитных конструкций зданий и сооружений/Б. И.
Березовский, Н. И. Евдокимов, Б. В, Жадановский и др.—М.:
Стройиздат, 1981.Геодезические работы в строительстве/В. Н. Ганынин, Б. И. Кось-
ков, Г. И. Бородулин и др.; Под ред. В. Н. Ганьшина. — М.: Строй¬
издат, 1984,— (Справочник строителя).Дикман Л. Г. Организация жилищно-гражданского строительст¬
ва.— М.: Стройиздат, 1985.— (Справочник строителя).
Завражин Н. Н. Кровельные работы. — М.: Стройиздат, 1984. —
(Справочник строителя).Земляные работы/к. П. Дегтярев, А. К. Рейш, А. В. Куртинов
и др.; Под ред. А. К Рейша. — М.: Стройиздат, 1984.— (Справоч¬
ник строителя).Инженерная подготовка и благоустройство территорий/Л. А. Бол¬
дырева, А. В. Сладков, А. А. Левинзон и др. — М.: Стройиздат,
1985. — (Справочник строителя).Каграманов Р. А., Мачабели Ш. Л. Монтаж конструкций сбор¬
ных многоэтажных гражданских и промышленных зданий.—М.:
Стройиздат, 1987.— (Справочник строителя).Лобачев П. В. Насосы и насосные станции.—М., Стройиздат, 1983.
Максимова О. М. Машины для отделочных работ. — М.: Строй¬
издат, 1984.— (Справ, пособие по строит, машинам).Носенко Н. Е. Механизация и автоматизация производства арма¬
турных работ. — М.: Стройиздат, 1982.Отделочные работы в строительстве/А. Д. Кокин, О. С. Вершини¬
на, Т. М. Каптельцева и др.: Под ред. А. Д. Кокина и В. Е. Бай¬
ера, _ м.: Стройиздат, 1987. — (Справочник строителя).Олейник П П., Степанов И. В. Мобильные здания и сооружения,—
2-е изд., —М.: Стройиздат, 1985.Погрузочно-разгрузочные работы/А. М. Безрученко, Ю. Д. Кон-
дракова, И. П. Малевич и др.; Под ред. М. П. Ряузова. — М.:
Стройиздат, 1988.— (Справочник строителя).Подъем и перемещение грузов/3. Б. Харас, В. М. Федоров, Э. Н.
Исаков и др.; Под ред. 3. Б. Хараса. — М.: Стройиздат, 1987. —
(Справочник строителя).
Попченко С. Н. Холодная асфальтовая гидроизоляция. — Л.:
Стройиздат, 1976.Саакян А. О. и др. Саакян Р. О., Шахназарян С. X. Возведе¬
ние зданий и сооружений методом подъема. — М.: Стройиздат,
1982.Свайные работы/М. И. Смородинова, Е. В. Светинский, Б. С. Фе¬
доров и др.; Под ред. М. И. Смородинова. — М.: Стройиздат,1988.— (Справочник строителя).Смородинов М. И. Водопонизительные установки. — М.: Строй¬
издат, 1984.Солонин Б. Н. Краткий справочник по проектированию и бурению
скважин на воду. —М.; «Недра», 1983.Справочник мастера-строителя/Д. В. Коротеев, Л. А. Фейгин,
И. Н. Терновский и др.; Под ред. Д. В. Коротеева. — М.: Строй¬
издат, 1988.Степанов И. В. Мобильные здания и сооружения. — М.: Стройиз¬
дат, 1988.— (Справочное пособие).Хаютин Ю. Г. Монолитный бетон. — М.: Стройиздат, 1981.Чирков Ю. Б. Возведение монолитных конструкций и сооружений
из легкого бетона. — М.: Стройиздат, 1984.Шахпаронов В. В., Додин В. 3., Карулин Г. Г. Организация стро¬
ительства в особых природно-климатических условиях. — М.:
Стройиздат, 1986.— (Справочник строителя).Шахпаронов В. В., Аблязов Л. П., Степанов И. В. Организация
строительного производства. — М.: Стройиздат, 1987.— (Справоч¬
ник строителя).УКАЗАТЕЛЬ ТАБЛИЦОрганизация строительного производстваРасчетные нормагивы (показатели), рекомендуемые к при¬
менению при составлении проектов организации строительства, 14
Проект годовой производственной программы генподрядного
строительного управления (пример), 55Календарный план строительства завода (пример), 65
Классификация элементов подготовительного периода, 78
Расчетные показатели выполнения подготовительных работ, 84
Рекомендуемые наименьшие расстояния между подземными
коммуникациями при совмещенном прокладывании, 91Технологическая последовательность выполнения подготови¬
тельных работ на отдельных участках территории строительной
площадки, 94Распределение подготовительных работ (в циклограмме), 96
Характеристика сетей производственной связи треста, 104
Структура специализированных потоков, 125
Технико-экономические показатели систем мобильных зданий
заводского изготовления, 132Мобильные здания для различных строительно-климатических
районов, 140Производство строительных работЗемляные работыРаспределение мерзлых грунтов на группы в зависимости от
трудности их разработки механизированным способом, 190Допустимая крутизна откосов котлованов, устраиваемых без
крепления, 101Допускаемые переборы в мерзлых и скальных грунтах, 202
Технологические параметры разработки грунтов гидромони¬
торами, 209Глубина разработки грунта и допускаемые отклонения от
проектного профиля, 209Глубина промерзания глинистых грунтов, 211
Содержание хлористых солей в грунтовом растворе, 212
Сравнительные показатели некоторых способов оттаивания,213Бетонные работыКлассификация бетонных смесей по их подвижности, 217
Характеристика легких бетонов, 218Рекомендуемые расстояния транспортирования бетонной сме¬
си при температуре воздуха +20...+30 °С, 225Основные химические добавки к бетонной смеси, 235
Опалубочные работыХарактеристика опалубки основных видов, 242
Гидрофобизирующие смазки, 244Комбинированные смазки многоцелевого назначения, 245
Нормы расхода смазок для опалубки, 245
Арматурные работы
Характеристика арматурной стали, 248
Характеристика арматурной проволоки, 249517
Гидроизоляционные и кровельные работыСоставы мастик для устройства окрасочной гидроизоляции,364Составы битумных паст для приготовления холодных эмуль¬
сионных асфальтовых мастик, 366Составы холодных асфальтовых мастик на основе известко¬
во-битумных и глиняно-битумных паст, 366Составы горячих асфальтовых мастик для устройства гидро¬
изоляции, 367Составы горячих асфальтовых мастик для устройства литой
гидроизоляции, 368
Устройство полов
Состав щебеночных смесей, 385Гранулометрический состав гравийно-песчаных смесей, 386Составы глинобитных смесей, 386Состав бетона подстилающего слоя, 386Клеи мастики для приклеивания линолеума, 392Составы бетона для монолитных покрытий, 396Состав цементно песчаных растворов, 396Состав мозаичных смесей, 396Состав поливинилацетатно-цементно-бетонных и латексно-це¬
ментно-бетонных смесей, 399Состав поливинилацетатных мастик, 400
Состав латексных мастик, 400
Состав ксилолитовых смесей, 401
Состав асфальтобетонных смесей, 405Составы компаундов заводского изготовления для сплошных
полов, 407Отделочные работыВяжущие материалы для обычных штукатурок, 421
Допустимые отклонения поверхностей при устройстве штука¬
турных покрытий, 422Состав штукатурных растворов, 426
Составы для устройства однослойных штукатурок, 428
Состав терразитовых штукатурных смесей, 432
Состав каменных смесей, 433Технологические операции, выполняемые при окрашивании
поверхностей водными составами, 444Технологические операции, выполняемые при окрашивании
поверхностей масляными, эмалевыми и синтетическими состава¬
ми, 445Технологические операции, выполняемые при окрашивании
фасадов, 445Рецептура масляных матовых составов, 447
Рецепты и способы приготовления малярных составов, 448
Технологические операции при оклеивании оштукатуренных,
бетонных и гипсовых поверхностей, 460Технологические операции при оклеивании поверхностей из
листовых материалов индустриального производства и деревян¬
ных поверхностей, 462
ВодопонижениеМаксимальная глубина заложения дренажных труб, 478
Указания по размещению иглофильтров при одноярусном,
двухъярусном (или кольцевом) их расположении, 494518Подбор гранулометрического состава й толщины слоя фильт¬
рующих обсыпок, 510Оборудование, оснастка, средства механизации и транспорта
в строительствеОсновные технологические параметры применяемых в СССР
одноковшовых полноповоротных экскаваторов с гидравлическим
приводом, оборудованных обратной лопатой, 196Основные технологические параметры одноковшовых полно¬
поворотных экскаваторов с гидравлическим приводом, имеющих
погрузочное оборудование, 198Основные технологические параметры одноковшовых полно¬
поворотных экскаваторов с гидравлическим приводом, имеющих
грейферное оборудование, 198Основные технологические параметры серийно выпускаемых
одноковшовых полноповоротных канатных экскаваторов, обору¬
дованных обратной лопатой, 199Основные технологические параметры скреперов, 101
Техническая характеристика захватно-клещевых рабочих ор¬
ганов экскаваторов, 203Техническая характеристика бульдозеров-рыхлителей, 204
Производительность наиболее распространенных бульдозеров-
рыхлителей при разработке мерзлого грунта, 205Техническая характеристика прицепных кулачковых катков,207Техническая характеристика прицепных катков на пневмо¬
шинах, 207Техническая характеристика полуприцепных катков на пнев¬
мошинах, 207Техническая характеристика самоходных катков на пневмо¬
шинах, 207Техническая характеристика трамбовок, 207
Техническая характеристика самопередвигающихся трамбо¬
вок, 208Техническая характеристика катка ДУ-52 комбинированного
действия, 208Техническая характеристика бетоносмесительных установок
цикличного действия, 221Техническая характеристика бетоносмесительных установок
непрерывного действия, 221Техническая характеристика гравитационных бетоносмесите¬
лей, 222Техническая характеристика бетоносмесителей принудитель¬
ного действия, 222Техническая характеристика турбулентных бетоносмесителей,222Техническая характеристика автобетоновозов, 223
Техническая характеристика автобетоносмесителей, 224
Техническая характеристика переносных поворотных бунке¬
ров, 227Техническая характеристика неповоротных переносных бун¬
керов, 228Техническая характеристика ленточных конвейеров, 229
Техническая характеристика самоходных ленточных бетоно¬
укладчиков, 229519
Техническая характеристика ленточных конвейеров-бетоно¬
укладчиков, 230Техническая характеристика бетононасосных установок, 230
Техническая характеристика распределительных стрел, рабо¬
тающих в комплекте с бетононасосом, 231Техническая характеристика пневмотранспортных установок,231Рекомендуемые транспортные средства для перевозки сбор¬
ных железобетонных конструкций одноэтажных промышленных
зданий с унифицированными параметрами, 264Рекомендуемые транспортные средства для перевозки сбор¬
ных железобетонных конструкций многоэтажных промышленных
зданий, 269Краны, рекомендуемые для возведения подземной части пол¬
носборных жилых зданий, 277Краны, рекомендуемые для монтажа различных блок-секций
крупнопанельных жилых зданий, 278Краны, рекомендуемые для монтажа одноэтажных промыш¬
ленных зданий с унифицированными параметрами. 280Основные краны, рекомендуемые для монтажа покрытий из
оболочек серии 1.466-1 с предварительной укрупнительной сбор¬
кой панелей в блоки размером 3x18 и 3x24 м, 281Основные краны, рекомендуемые для монтажа конструкций
многоэтажных каркасных зданий с унифицированными парамет¬
рами, 282Основные краны для монтажа зданий из объемных блоков,288Технологическая оснастка и приспособления для монтажа
крупнопанельных жилых домов серий 83, 84, 90, 93, 121 и 141
в 5,9 и 16 этажей, 289Технологическая оснастка и приспособления для монтажа
сборных конструкций многоэтажных промышленных зданий, 292
Техническая характеристика оборудования для подъема перекры¬
тий и крупногабаритных конструкций, 360Оборудование для производства штукатурных работ, 423
Техническая характеристика электронасосов центробежных
типа ГНОМ для загрязненных вод, 472Техническая характеристика консольных электронасосных аг¬
регатов, 473Техническая характеристика электронасосных агрегатов типа
КМ, 474Техническая характеристика электронасосных агрегатов ти¬
па СД, 475Техническая характеристика насосной установки УВВ-4-20/30,488Техническая характеристика насосных установок ЛИУ-5 и
ЛИУ-4, 481Техническая характеристика установок УВВ-3-6КМ я
УВВ-ЗА-6КМ, 484Техническая характеристика скважинных электронасосных аг¬
регатов типа ЭЦВ, 501Техническая характеристика центробежных скважинных на¬
сосных агрегатов с трансмиссионным валом типа АТИ, 503Техническая характеристика центробежных скважинных на¬
сосных агрегатов с трансмиссионным валом типа А, 503520ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬАрматурные работы
в условиях реконструкции
259качество 260
мастерские (ПАМ) 256
механизация 255
сборка каркасов 253...255
Армирование конструкций
арматурная проволока 249
арматурная сталь 248
предварительно напряженное251...253Бетонлегкий, тяжелый, специаль¬
ный 217уход, контроль и оценка ка¬
чества 237...241
свойстваводопроницаемость 217
водопоглощение 217
морозостойкость 217
однородность 217
плотность 217
пористость 217
прочность при сжатии, рас¬
тяжении и изгибе 217
теплопроводность и удельная
теплоемкость 218
Бетонная смесь
укладка
автобетоносмесителями 228
бетононасосами и пневмо¬
нагнетателями 228
бетоноукладчиками 228
кранами 228
приготовление 220, 221
транспортирование 232...236
уплотнение 233
Бурение грунта
гидравлическое 513
механическое 511...512
Бытовой городок 156Вакуум-скважина 498
Вахтовые поселки 122, 123
Водопонижение строительное
основные стадии 468эксплуатационные наблюде¬
ния 489
Водоотлив открытый 469...471
Водопонижающие агрегаты и
установки
консольные электронасосные
типа К 471, 473
моноблочные электронасосные
типа КМ 471насосные с трансмиссионным
валом типа А 503
насосные с трансмиссионным
валом типа АТН 503
скважинные электронасосные
типа ЭЦВ 500, 501
легкие 479, 482..А85, 488
Возведение зданий
комплектно-блочным методом
115, 116методом подъема 352...357
мобильными подразделения¬
ми 117узловым методом 113...115ГГеодезический контроль точно¬
стивертикальный 180
высотный 180при возведении монолитных
зданий и сооружений в сколь¬
зящей опалубке 182... 183
при монтаже панелей и ко¬
лонн 181при погружении свай 180
при устройстве фундаментов
179с применением лазерных при¬
боров, создающих «лазерную
плоскость» 184
соосный 180
Геодезические приборы
для линейных измерений (ру¬
летка, нитяной дальномер,
дальномер двойного изобра¬
жения, светодальномер, зе¬
нит- и надир-приборы) 165
лазерные 165...166
нивелиры 163...164
теодолиты 162
универсальные лазерные166...167
Геодезическая основа строи¬
тельной площадки
внешние разбивочные сетки
169знаки для закрепления раз¬
бивочной основы (металличе¬
ские трубы, свайные, открас-
ки-риски на закладных дета¬
лях) 171плановая (сетка) 107
разбивочная (высотная) 169
Геодезическая служба в строи¬
тельстве 161
Гидроизоляция
литая асфальтовая 367
металлическая 370, 371
оклеечная 368
окрасочная 363
пластмассовая 370, 371
штукатурка асфальтовая 365
цементная 364
Гидроизоляционные работы
приемка 373устройство деформационных
швов 372
Г рунты
нескальные 188
скальные 189
мерзлые 188, 189
определение плотности 216
физико-механические свойст¬
ва 187, 188ДДренаж 477Дренажные трубы, заложение
4783Замоноличивание стыков и
швов, способы замоноличива-
ния 344...345
Земляные работы
гидромеханизированная раз¬
работка 208, 209
глубина промерзания 210,211
глубина разработки грунта
земснарядами 209
контроль качества (геологи¬
ческий, геодезический и гео¬
технический) 215
крутизна откосов котлованов201механизированная разработ¬
ка грунта 191...195механическое рыхление мерз¬
лого грунта 214
переборы при разработке
мерзлых и скальных грунтов202подготовка мерзлого грунта
к разработке 210...211
предохранение от промерза¬
ния 211продолжительность, стои¬
мость, трудоемкость 213
расход электроэнергии при
глубинном, поверхностном и
радиальном оттаивании 213ККалендарный план
классификация 52
промышленного предприятия,
комплекса зданий и сооруже¬
ний 61..69производства работ по объ¬
екту 70...74
Календарный график 75
Клеидля приклеивания линолеума
(мастики) 392КН-2 или кармизольный 375,
376
Краныдля возведения подземной
части зданий 277
монтажа многоэтажных кар¬
касных зданий с унифициро¬
ванными параметрами 282...
...287для монтажа блок-секций круп¬
нопанельных жилых зданий
278, 279для монтажа одноэтажных
промышленных зданий с уни¬
фицированными параметрами
280для монтажа покрытий из
оболочек серии 1-466-1 с пред¬
варительной укрупненной сбор¬
кой панелей в блоки 281
Кровлигидроизоляционный рулонный
ковер 374деформационные (сквозные)
и компенсационные швы в ру¬
лонных кровлях 377
из асбестоцементных волни¬
стых листов 380522мастичные 377из рулонных материалов 374,
375из штучных материалов 378ММалярные работы
агрегаты для нанесения со¬
ставов 451...452
в зимних условиях 458
грунтование поверхностей 453
нанесение составов 451
окрашивание водными соста¬
вами 452...457отделка окрашенных поверх¬
ностей 457рецепты составов 443...449
Мастики
битумные для приготовления
холодных эмульсионных ас¬
фальтовых мастик 366
для окрасочной гидроизоля¬
ции 364поливинилацетагные для по¬
лов 400
Машины строительные
для бетонных работ
автобетоновозы 223
автобетоносмесители 224,
228бетононасосные установки
230бетоноукладчики 228
бункеры для подачи бетон¬
ной смеси (поворотные и
неповоротные) 227, 228
краны 228ленточные бетоноукладчики
(переставные и самоход¬
ные) 229ленточные конвейеры-бето¬
ноукладчики 230
пневмотранспортные уста¬
новки 230
для разработки грунта
одноковшовые экскаваторы
полноповоротные с гидрав¬
лическим приводом (обрат¬
ная лопата и прямая лопа¬
та) 196, 197то же с погрузочным обо¬
рудованием 198
то же с грейферным обо¬
рудованием 198
то же канатные (обратнаяи прямая лопаты и драг¬
лайн) 200
скреперы 200траншейные экскаваторы200для рыхления мерзлых, скаль¬
ных, полускальных грунтов
и валунов
бульдозеры-рыхлители204...205гидромолоты 203
захватно-клещевой рабочий
орган экскаватора 203
для уплотнения грунта в на¬
сыпях и обратных засыпках
вибротрамбовки самопере-
двигающиеся 208
каток ДУ-52 комбинирован¬
ного действия 208
прицепные кулачковые кат¬
ки и на пневмошинах 207
полуприцепные катки на
пневмошинах 207
самоходные катки на пнев¬
мошинах 207
трамбовки 207
Метод подъема при возведении
зданийоборудование и вспомога¬
тельная оснастка 359, 360
технология возведения 355
Мобильная строительная орга¬
низация 117. ..118
Мобильное строительство 117,
129Мобильные здания
комплексы 149...150
конструктивные системы
(блок-контейнеры) и техни¬
ко-экономические показатели131...139контейнерные 140
монтаж и демонтаж 158...161
срок службы 140
типы зданий 158... 161
Монтажные работы
временные крепления монти¬
руемых конструкций 338...340
выверка монтируемых конст¬
рукций 340...342
закрепление смонтированных
конструкций 343
контроль положения смонти¬
рованных конструкций 343
отклонения от проектного по-523
ложения 341, 342
подъем-подача монтируемых
конструкций 334, 335
приемка конструкций на объ¬
екте 263, 272, 273
организационно-технологичес¬
кие особенности 328...331
ориентирование и установка
монтируемых конструкций336...338строповка конструкций 331...
334указания по организации и
технологии 291, 326...333
укрупненная сборка арматур¬
ных каркасов 253...255
Монтажные средства
башенные краны на рельсо¬
вом ходу 274вантовые или жестконогие
мачтово-стреловые краны 274
железнодорожные краны 274
краны кабельные, козловые,
краны-мдчты 274
краны мостовые 275
лебедки электрические 273
монтажные порталы 274
стреловые мобильные краны
274тали 273технологическая оснастка292...325
шевры 274Монтаж
вертикальных диафрагм жест¬
кости 348колонн одноэтажных промыш¬
ленных зданий 346, 347
объемных блоков жилых зда¬
ний 351, 352панелей стен и перегородок
348плит покрытий и перекрытий
348ригелей многоэтажных кар¬
касных зданий 348
сборных конструкций много¬
этажных и одноэтажных про¬
мышленных зданий 292...325
фундаментов стаканного ти¬
па 345ННасыпь (устройство в зимнее
время)отсыпка наклонным способом214укладка грунта в воду 214
укладка талого грунта насу¬
хо с послойным уплотнени¬
ем 214
Нормативные документы
на сварные соединения 344
по организации строительст¬
ва и производства строитель¬
но-монтажных работ 11...15,
25, 29Облицовка поверхностей
глазурованной плиткой 441
древесно-волокнистыми твер¬
дыми плитами с декоратив¬
ной лицевой отделкой 415,
438керамической плиткой 439
ковровой плиткой 441
листами сухой гипсовой шту¬
катурки 434листами черного, молочного
накладного стекла и стема-
литом 416листами декоративного бу¬
мажно-слоистого пластика
415, 438панелями из гипсокартонных
листов 415плоскими асбестоцементными
листами 418, 437
профильным стеклом и стек¬
лоблоками 418
полистирольными плитками
441
Обноска
котлованов 172
фундаментов 175
Обойные работы
оклеивание штукатурных, бе¬
тонных и гипсовых поверх¬
ностей 400...461
оклеивание поверхностей из
листовых материалов 462...
...465
Огрунтовка 453Оклеечная гидроизоляция кро¬
вель 368
Окраска
внутренних поверхностей
452. ..457
известковая 453524силикатными составами 445
Опалубка
конструктивные признаки и
классификация 241
основные типы 242, 243
смазка (пленкообразующая,
гидрофобизирующая и ком¬
бинированная) 244
Организация строительства, про¬
ектирование 111
Организационно-технологичес¬
кая документация в строитель¬
стве 25
Отделка
интерьеров 420окрашенных поверхностей 458
поверхностей из асбестоце¬
ментных листов 415
Отклонения
размеров сварных соедине¬
ний 344элементов пола от горизон¬
тальной плоскости 384
Охрана окружающей среды 23ППеревозка железобетонных кон¬
струкций, транспортные сред¬
ства 262...271Планирование календарное
календарный график выпол¬
нения работ 75
календарный план строитель¬
ной организации 54...61
календарный план по объек¬
ту и комплексный сетевой
график 70...74календарный план строитель¬
ства промышленного пред¬
приятия, комплекса зданий и
сооружений 61...69
Подготовительные работы на
строительной площадке
диспетчерская служба и связь
102, 103организация оперативного уп¬
равления производством под¬
готовительных работ 100
основные факторы, определя¬
ющие экономическую эффек¬
тивность инженерной подго¬
товки территории 98...100
планировка территории 75...
77разработка недельно-суточныхграфиков 101расчетные показатели подго¬
товительных работ 84...88
рациональные решения по
опережающей инженерной под¬
готовке территории 83
технологическая последова¬
тельность выполнения подго¬
товительных работ 93...95
характеристика сетей произ¬
водственной связи треста104... 106циклограмма поточного про¬
изводства подготовительных
работ 97
Полы, покрытия
асфальтовые 405
досчатые 389
звукоизоляционные 388
из бетонных, цементно-пес¬
чаных и мозаичных плит 402
из древесно-стружечных плит389из древесно-волокнистых плит390из жароупорного бетона 403
из кислотоупорного бетона
406из кислотоупорных плит и
кирпича 408из керамических, шлакоситал-
ловых плит и плит каменно¬
го литья 408ксилолитовые- и поливинил-
ацетатные, цементно-опилоч-
ные 401...402монолитно-бетонные, цемент¬
но-песчаные и мозаичные 395
металлоцементные 399
из торцовых деревянных ша¬
шек 404из чугунных и стальных плит
на бетоне 403из чугунных плит с опорны¬
ми выступами на песке 404
из паркетных досок, щитово¬
го паркета, линолеума, тек¬
стильных ковровых материа¬
лов, синтетических и керами¬
ческих плиток, из плит при¬
родного камня 390...395
из полимербетонных плит 409
поливинилацетатные и ла¬
тексно-бетонные 399
сплошные покрытия из мас¬525
тик на основе водных дис¬
персий полимеров 400
из штучного и наборного (мо¬
заичного) паркета 390
элементы основания пола
(звукотеплоизоляционные,
стяжки, гидроизоляция) 388...
389Потоки строительные 111, 112
Проект организации строитель¬
ства (ПОС), состав
ведомость основных объемов
строительно-монтажных работ
33ведомость потребности в стро¬
ительных конструкциях, из¬
делиях, материалах и обору¬
довании 34график потребности в основ¬
ных строительных машинах,
транспортных средствах и
кадрах 34, 35документация по геодезичес¬
кому обеспечению строитель¬
ства, диспетчерскому обслу¬
живанию и пояснительная за¬
писка по ПОС 35, 36
календарный план строитель¬
ства объекта 31
комплексный, укрупненный
сетевой график 30
общие требования 29
Проект производства работ
(ППР), состав
график движения рабочих
кадров по объекту 42
график движения основных
строительных машин по объ¬
екту 43график поступления на объ¬
ект строительных конструк¬
ций, изделий, материалов и
оборудования 37
комплектовочно-технологичес¬
кая карта (КТК) 38, 40
общие требования 36
календарный план по объек¬
ту и комплексный сетевой
график 36строительный генеральный
план 37сводная комплектовочно-тех¬
нологическая карта 40
технологические карты (схе¬
мы), документы по геодези¬
ческому обеспечению работ,технике безопасности, пояс
нительная записка 43, 44
Потолки подвесные
светящиеся 412
с двухосным каркасом в од¬
ном и двух уровнях 409
с одноосным каркасом и бес¬
каркасные 411
устройство потолков
из алюминиевых плит 414
из гипсовых плит типа
АГШ 415из плиток «АКМИГРАН»
415Реконструкция зданий
для отдельных специфических
объектов и условий строи¬
тельства 47.„52
метод подъема 357
особенности проекта органи¬
зации строительства (ПОС)
продолжительность 19...23
расширение действующих
предприятий 9техническое перевооружение47...52Скважины водопонизительные,
водопоглощающие
закрытые 498
лучевые 499
открытые 498
самоизливающиеся 499
Смесиасфальтобетонные для полов
405гравийно-песчаные 386
каменные 433ксилолитовые для полов 401
мозаичные 396поливинилацетатно-цеиентно-
бетонные и латексно-бетонные399Составы строительные
бетоны для мозаичных по¬
крытий полов 396
горячая асфальтовая мастика
для устройства гидроизоля¬
ции кровель 367
горячая асфальтовая мастика
для устройства литой гидро¬
изоляции в кровлях 368кислотостойкий раствор для
прослоек и заполнения швов
в полах 408кислотоупорный бетон для
полов 406компаунды заводского изго¬
товления для сплошных по¬
лов 407малярные 443...451
цементно-песчаный раствор
396латексные мастики для полов400поливинилацетатные мастики
для полов 400
Станкидля резки арматурной стали
257для изгиба арматурных прут¬
ков 257для контактной сварки 257...
...258Стекольные работы 465...467
Строительство, методы
вахтовый 119, 124
комплектно-блочный 115
узловой 113...115ФФильтрующие обсыпки водопо¬
низительных скважин, подбор
509Фильтры для водопонизитель¬
ных скважин 504...505ШШтукатурка
водонепроницаемая 435
декоративная 431
теплоизоляционная и акусти¬
ческая 434
Штукатурные работы
оштукатуривание внутренних
помещений известково-цемент¬
ным и сложным раствором
426оборудование 423...425
покрытия в зимних условиях426...435покрытия из цветных извест¬
ково-песчаных штукатурок
431приготовление растворов 422
растворы 426сухие смеси (гипсовые) 427,434терразитовые смеси 432
СПРАВОЧНОЕ ИЗДАНИЕАБЛЯЗОВ Лев Петрович, АНЗИГИТОВ Виталий Алексеевич,
БАШЛАЙ Константин Иванович и др.СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. В 3 т. Т. 2.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТХудожественный редактор Г. А. Сафонова
Технические редакторы Р. М. Вознесенская, М. В. Павлова
Корректор Г. А КравченкоИ Б Л 3625Сдано в набор 27,03.89. Подписано в печать 03.08.89. Т-11785. Формат
84X 1081/з2.. Вум. тип. № 1. Гарнитура литературная. Печать высокая.
Уел печ л. 27,72. Уел. кр.-отт. 27,72. Уч.-изд. л. 34,22. Тираж 40 000 экз.
Изд. № АХ—960. Заказ 296. Цена 2 р. 10 к.Стройиздат. 101552, Москва, Каляевская, 23а
Владимирская типография Госкомитета СССР по печати
600000, г. Владимир, Октябрьский проспект, д. 7
СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВОТ. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ
РАБОТВо втором томе справочника «Строитель¬
ное производство» собраны сведения, касаю¬
щиеся качественной подготовки строительст¬
ва и технологии выполнения основных видов
строительных работ — земляных, бетонных,
монтажных, отделочных и др.Большое внимание уделено строительной
документации, ее составу, характеристике,
срокам подготовки. Даны основные этапы
выполнения подготовительных работ, вклю¬
чая обеспечение строительства мобильными
(инвентарными) зданиями и сооружениями.В технологической последовательности
изложен материал по производству строи¬
тельных работ с использованием различных
средств механизации в зависимости от усло¬
вий строительства.Большой раздел отведен такому важному
процессу, как водопонижение на строитель¬
ной площадке. Приведены основные способы
водопониження, даны характеристики при¬
меняемых установок.СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВОт. 3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
И МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТВ третьем томе справочника «Строитель¬
ное производство» приведен материал по
нормированию и учету в строительстве. В со¬
кращенном виде дано изложение основопо¬
лагающих документов в этой области с уче¬
том перевода строительных организаций и
предприятий на хозяйственный расчет.Приведена методика оценки экономичес¬
кой эффективности механизации, организа¬
ции и технологии строительных работ, расчет
оптимального парка машин и его эффектив¬
ного использования. Приведена также мето¬
дика создания и внедрения комплексной си¬
стемы управления качеством строительно¬
монтажных работ.Большой раздел посвящен организации
труда и заработной платы. В него включены
следующие вопросы: научная организация
труда; рационализация трудовых процессов;
нормирование труда; повышение квалифика¬
ции; особенности оплаты труда различных
групп рабочих, ИТР, служащих; расчеты по
заработной плате.