Проектирование и строительство крупнопанельных домов - Баныкин Б.Н.

Автор: Баныкин Б.Н.
Теги: строительство строительство зданий градостроительство
Год: 1963
Похожие
Конструирование крупнопанельных зданий
Крупнопанельное домостроение
Конструкции гражданских зданий
Архитектура гражданских и промышленных зданий. Том III. Промышленные здания
Текст
                    
^Проектирование
«строительство
КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ
ЛОМОВ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ГОРСТРОЙПРОЕКТ
Б. Н. БАНЫКИН
' и ! 9^34
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
И СТРОИТЕЛЬСТВО
КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ
ДОМОВ
ОСУДАРСТВЕННОЕ
ПО
И
ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕР
строительству, архитектуре
СТРОИТЕЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ
Ленинград 1963 Москва
В книге освещается развитие крупнопанельного
строительства в СССР, рассматриваются конструктив-
ные схемы, наиболее распространенные в индустриаль-
ном домостроении, подробно излагается опыт проекти-
рования и строительства крупнопанельных домов се-
рии 1-335, а также дается описание архитектурно-пла-
нировочного и конструктивного решений, индустриаль-
ного изготовления и монтажа сборных изделий.
Книга рассчитана на архитекторов, инженеров и
техников, работающих в области проектирования и
строительства крупнопанельных домов.
ВВЕДЕНИЕ
За последние годы в области крупнопанельного домострое-
ния благодаря тесному содружеству ученых, проектировщиков
и строителей усовершенствованы конструкции, отработана тех-
нология производства изделий и снижен вес зданий. Опыт
Москвы, Ленинграда, Череповца, Ангарска, Волгограда и дру-
гих городов свидетельствует о том, что монтировать и отделы-
вать дома можно менее чем за два месяца.
Только за минувшие шесть лет в городах и рабочих посел-
ках страны построено 12 млн. квартир.
Одновременно с ростом жилищного строительства интен-
сивно увеличиваются масштабы крупнопанельного домострое-
ния, осуществляемого по типовым проектам, из которых широ-
кое распространение имеет серия 1-335. К началу 1962 г. строи-
тельство домов этой серии производилось в 36 городах, в том
числе Волгограде, Целинограде, Краснодаре, Сочи, Астрахани,
Рязани, Калуге, Туле, Омске, Томске, Красноярске, Иркутске,
Усть-Каменогорске, Балхаше и др. Кроме того, более 70 го-
родов страны вели подготовку производственных баз к строи-
тельству жилых домов и других зданий по проектам этой се-
рии.
Производственная мощность домостроительных заводов
к началу 1963 г. составила 2285 тыс. м2 жилой площади, или
свыше 75 тыс. квартир в год.
Большой размах строительства крупнопанельных домов по
типовым проектам серии 1-335 обязывает особенно внимательно
изучать накапливаемый опыт, тщательно анализировать выяв-
ляемые недостатки в технологии изготовления конструктивных
элементов й их монтаже, а также в процессе эксплуатации зда-
ний. В связи с этим важное значение приобретает качество
крупнопанельного домостроения, а также архитектурно-плани-
ровочное решение жилого дома.
з
Архитекторы в содружестве с конструкторами и техноло-
гами работают над тем, чтобы крупнопанельные жилые дома
радовали новоселов своим интерьером, имели привлекательный
внешний вид и отличались добротностью и капитальностью.
На проведенных по решению Совета Министров РСФСР Гос-
строем РСФСР и ВСНХ в январе 1962 г. зональных совещаниях
«По улучшению качества крупнопанельного домостроения» были
приняты решения об улучшении замоноличивания стыков и
швов панелей наружных стен, защите от коррозии металличе-
ских закладных деталей, улучшении звукоизоляции межквар-
тирных стен, перегородок и перекрытий.
Одновременно с этим были сделаны рекомендации по повы-
шению качества изготовления деталей и конструкций на заво-
дах сборного домостроения, об усилении контроля исполнения
технических условий проектов, технологической последователь-
ности строительства и т. д.
Для улучшения архитектурных и планировочных решений
вновь строящихся микрорайонов проектным организациям —
авторам типовых проектов крупнопанельных жилых домов —
было рекомендовано расширить состав серий за счет включения
б них жилых домов различной протяженности со встроенными
помещениями магазинов и культурно-бытовыми учреждениями,
а также разработать на основе этой же конструктивной схемы
с максимально возможным использованием номенклатуры же-
лезобетонных изделий жилых домов, зданий школ, детских
учреждений, торговых центров и др. Были даны также рекомен-
дации по дальнейшей разработке и внедрению жилых крупно-
панельных домов по каркасно-панельной схеме как наиболее
отвечающих требованиям индустриального экономического
строительства.
В связи с этим определенный интерес представляет серийное
строительство каркасно-панельных жилых домов с внутренним
каркасом и несущими наружными стенами, осуществляемое
с 1955 г. в Череповце, а затем Ленинграде и других городах
страны по проектам, разработанным Ленинградским отделением
ГПИ Горстройпроекта.
Изучение передового опыта строительства и на основе этого
дальнейшее совершенствование типовых проектов крупнопанель-
ных жилых домов, разработанных по каркасно-панельной кон-
структивной схеме, являющейся подлинно индустриальной и
наиболее эффективной схемой возведения зданий, помогут по-
высить темпы, улучшить качество и снизить стоимость массо-
вого жилищного строительства.
Глава первая
КРУПНОПАНЕЛЬНОЕ ДОМОСТРОЕНИЕ В СССР
Начало строительства крупнопанельных жилых домов в Со-
ветском Союзе было положено в 1946 г. Однако в первые годы
крупнопанельное домостроение носило преимущественно экспе-
риментальный характер. Так, за период с 1946 по 1956 г. было
построено всего около 225 крупнопанельных жилых домов раз-
личной этажности и с различным конструктивным решением
общей жилой площадью ИЗ тыс. л2. Опыт строительства этих
лет позволил перейти от экспериментального к массовому и по-
точному крупнопанельному домостроению.
На основании постановления ЦК КПСС и Совета Министров
СССР от 31 июля 1957 г. «О развитии жилищного строительства
в СССР» Госстроем СССР был проведен всесоюзный конкурс на
лучшие конструктивные решения крупнопанельных жилых до-
мов и рациональную технологию изготовления конструкций для
них. Проведенный конкурс в значительной степени отразил по-
следние достижения отечественной и зарубежной практики и
сыграл важную роль в деле дальнейшего развития крупнопа-
нельного домостроения.
На основе лучших конструктивных решений были разрабо-
таны и утверждены первые серии типовых проектов крупнопа-
нельных домов с экономичными квартирами для заселения
одной семьей.
Крупнопанельное строительство зданий, пройдя эксперимен-
тальный этап своего развития, из года в год все шире внед-
ряется в практику. Теперь в массовом жилищном строительстве
широко применяются утвержденные Госстроем СССР типовые
проекты крупнопанельных домов серий 1-335, 1-464, 1-468, 1-467,
1-463А, 1-465А, 1-507 и др.
Строительство крупнопанельных домов развивается на базе
использования разнообразных местных материалов. Некоторые
5
из них разработаны с применением тяжелого бетона и исполь-
зованием эффективных утеплителей для наружных стен. Кон-
струкции других домов решены на основе широкого использо-
вания легких и ячеистых бетонов и гипсобетона в качестве мате-
риала для изготовления крупнопанельных перегородок.
Накопленный опыт крупнопанельного домостроения позво-
лил перейти к новой форме организации строительства — домо-
строительным комбинатам, которые стали не только изготов-
лять все сборные элементы здания, но и монтировать и отделы-
вать их на строительной площадке.
Наряду с очевидной эффективностью метода индустриаль-
ного жилищного строительства накопленный опыт дал возмож-
ность выявить ряд существенных недостатков строительных и
эксплуатационных качеств крупнопанельных домов.
Недостаточная отработка отдельных конструкций, а также
зачастую низкое качество их изготовления и монтажа ухудшали
эксплуатационные характеристики зданий, снижали теплотехни-
ческие свойства наружных стен, нарушали герметизацию сты-
ков, приводили к недостаточной звукоизоляции перегородок и
перекрытий и т. п. Для устранения этих и других недостатков
проектными организациями Госстроя СССР и институтами Ака-
демии строительства и архитектуры СССР в 1961 —1963 гг. были
разработаны предложения по усовершенствованию архитектур-
но-планировочных решений и конструктивных элементов, позво-
ляющие значительно улучшить эксплуатационные качества со-
временных крупнопанельных жилых домов, повысить заводскую
готовность изделий и уменьшить трудоемкость строительства.
Одновременно с этим проектные организации и научные
учреждения работают над созданием еще более рациональных
и прогрессивных во всех отношениях типов крупнопанельных
домов для последующих этапов жилищного строительства.
В настоящее время разработан и внедряется в практику ряд
типов каркасных и бескаркасных крупнопанельных жилых до-
мов, отличающихся один от другого конструктивной схемой, тех-
нологией изготовления сборных элементов и материалом, упо-
требляемым для производства панелей наружных стен.
В различных городах страны ведется массовое крупнопанель-
ное строительство домов с несущими стенами и перегородками
из тяжелого бетона, керамзитобетона и других материалов, с не-
полным внутренним каркасом и несущими панелями наружных
стен и домов из ячеистых бетонов. Разработаны и применяются
стендовый, кассетный, поточно-агрегатный и другие способы
изготовления сборных элементов. В ряде городов проходят
экспериментальную проверку новые технологические способы
производства и монтажа сборных элементов.
Г лава вторая
КЛАССИФИКАЦИЯ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИИ
И ВЫБОР КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ
На протяжении всего времени проектирования жилого инду-
стриального строительства ведутся активные творческие поиски
рациональных конструктивных решений и архитектурных форм
зданий из крупных панелей.
Основными вопросами при проектировании крупнопанель:
ного домостроения являются выбор конструктивной схемы пла-
нировочного решения, унификации индустриальных изделий и
материалов для их изготовления, а также схемы разрезки стен
и перекрытий на панели.
Работы в области проектирования и строительства крупнопа-
нельных зданий, проводимые проектными и научно-исследова-
тельскими институтами и строительными организациями, вы-
явили в основном две принципиально различные конструктив-
ные схемы — каркасную и бескаркасную.
Конструктивная схема каркасно-панельного здания является
вполне логичной и отвечающей принципам полного использо-
вания характерных свойств материалов. Каркасная схема круп-
нопанельного дома характеризуется передачей всех нагрузок от
перекрытий и перегородок, а в некоторых случаях и от наруж-
ных стен, на несущий железобетонный каркас.
Каркасно-панельные дома по типам каркасов могут быть:
с поперечным (рис. 1,а), продольным (рис. 1,6) и простран-
ственным каркасом (рис. 1,в).
Каркасно-панельные дома с поперечным каркасом состоят
из железобетонных колонн, соединенных в поперечном направ-
лении ригелями, а дома с продольным каркасом — из железобе-
тонных колонн, соединенных ригелями по продольной оси зда-
ния. В обоих случаях панели перекрытия, опираясь двумя сто-
7
ронами на ригели каркаса, работают по балочной схеме
(рис. 2, а и б).
В зданиях с пространственным каркасом колонны связы-
ваются в поперечном и продольном направлениях ригелями,
обеспечивающими жесткость и устойчивость здания. При этом
опирание панелей перекрытий производится по контуру или
трем сторонам (рис. 2,в иг).
Рис. 1. Конструктивные схемы каркасно-панельных жилых домов
а—с поперечными каркасами; б—с продольным каркасом; в—с простран-
ственным каркасом; г—с неполным внутренним каркасом и несущими па-
нелями наружных стен
Панели перекрытий при пространственном каркасе могут
опираться как на ригели, так и непосредственно на колонны. В
последнем случае роль ригелей выполняют бортовые элементы
перекрытий с ребрами, обращенными вверх или вниз. При плос-
ком безбалочном перекрытии возможно также опирание пере-
крытия непосредственно на колонны каркаса.-
В каркасно-панельных зданиях панели наружных стен, в за-
висимости от материала, из которого они изготовляются, могут
8
быть самонесущими или навесными. Самонесущие панели несут
собственный вес и вес вышележащих панелей стен и передают
Рис. 2. Схемы перекрытий при различных каркас-
но-панельных конструктивных схемах
а—панели перекрытий, опертые на поперечные ригели
каркаса по двум длинным сторонам; б—панели пере-
крытий, опертые на продольные ригели каркаса по
двум коротким сторонам; в—опирание панелей пере-
крытий по трем сторонам; г—опирание панелей пере-
крытий по всему контуру
1—панели перекрытий; 2—самонесущие или навесные
наружные стены
эту нагрузку на фундаменты. При этом панели наружных стен
крепятся к каркасу .здания и обеспечивают жесткость и устойчи-
вость здания в продольном направлении. В этом случае жест-
9
кость в поперечном направлении обычно осуществляется внут-
ренними стеновыми панелями лестничных клеток.
Навесные панели либо устанавливаются непосредственно на
панели перекрытий, либо навешиваются или подвешиваются
к несущему каркасу здания.
При каркасно-панельной конструктивной схеме наряду с са-
монесущими или навесными стеновыми панелями при наличии
соответствующего материала могут быть применены несущие
панели наружных, а иногда и частично внутренних стен. В дан-
ном случае отпадает необходимость в устройстве вертикальных
колонн каркаса по периметру здания, так как его роль испол-
няют панели стен, воспринимающие нагрузку от веса ригелей,
перекрытий, перегородок и панелей стен вышележащих этажей.
При такой схеме возникает необходимость в сохранении лишь
внутреннего каркаса, в связи с чем конструктивная схема соору-
жений носит название схемы неполного внутреннего каркаса
с несущими панелями наружных стен (рис. 1, а).
В зданиях с неполным внутренним каркасом панели пере-
крытий, так же как и при полной каркасной схеме, могут опи-
раться на ригели каркаса или непосредственно на колонны.
Пространственная жесткость и устойчивость здания как с не-
полным внутренним каркасом, так и при полной каркасной схеме
обеспечивается непосредственно каркасом, связями или пане-
лями, устанавливаемыми в плоскости каркаса, или отдельно
стоящими стенами, образующими вертикальные диафрагмы
жесткости.
Бескаркасная конструктивная схема крупнопанельных зда-
ний характеризуется передачей всех нагрузок от перекрытий на
несущие внутренние перегородки и наружные стены или на одни
внутренние несущие перегородки.
Крупнопанельные бескаркасные здания по различным кон-
структивным схемам могут быть разделены на следующие три
основные группы:
с несущими наружными стенами и несущими внутренними
поперечными и продольными перегородками (рис. 3, а) с опира-
нием панелей перекрытий по контуру;
с несущими поперечными перегородками и несущими наруж-
ными стенами (рис. 3, б) с опиранием панелей перекрытий по
трем сторонам и
с несущими продольными наружными и внутренними сте-
нами и ненесущими поперечными перегородками (рис. 3, в)
с опиранием панелей перекрытий по двум коротким сто-
ронам.
Область применения каждой из трех конструктивных схем
определяется наличием материала для изготовления наружных
стен, а также планировочной структурой здания и его этаж-
ностью.
10
Ненесущие стены в бескаркасных зданиях, так же как и в
каркасно-панельных, могут быть запроектированы в зависи-
мости от материала самонесущими или навесными. В послед-
нем случае стены поэтажно могут быть навешены на несущие
поперечные перегородки или поставлены на панели перекрытий
каждого этажа.
Рис. 3. Конструктивные схемы бескаркасных крупнопанельных
жилых домов
а—с несущими наружными стенами и внутренними поперечными и про-
дольными перегородками; б—с несущими наружными стенами и несу-
щими поперечными перегородками; в—с несущими наружными и внут-
ренними продольными стенами
Стеновые панели и панели перекрытий бескаркасных зданий
благодаря наличию между ними связей образуют простран-
ственную коробку. При этом связи могут быть запроектированы
как жесткими, так и гибкими. В первом случае пространствен-
ная жесткость и устойчивость здания обеспечиваются совмест-
ной работой наружных стен, внутренних перегородок и пане-
лями перекрытий, а во втором случае — только поперечными
стенами.
11
К преимуществам крупнопанельных зданий, запроектирован-
ных по бескаркасной схеме, относится отсутствие каких-либо
выступов в помещениях, а к недостаткам — возможность рас-
положения несущих поперечных перегородок только на основ-
ных осях плана. При этом наличие поперечных несущих стен
даже при так называемом «широком шаге», равном 6 м, затруд-
няет устройство больших помещений в первых этажах.
Конструктивная схема бескаркасного здания с несущими
продольными наружными и внутренними стенами, обеспечи-
вающая возможность свободного размещения перегородок и
устройства больших помещений в первых этажах, имеет при
этом ряд существенных недостатков, в том числе — большую тол-
щину панелей перекрытий (20—26 см) и невозможность приме-
нения ненесущих наружных стен.
Для того чтобы правильно оценить различные конструк-
тивные решения крупнопанельных зданий, необходимо рассмот-
реть основные требования, предъявляемые к ним, а именно:
прочность и устойчивость, трудоемкость изготовления и удоб-
ство монтажа, технологичность и экономичность решения зда-
ния, а также сохранность конструкций во времени. При этом
нельзя не отметить, что выбор конструктивной схемы здания
во многом зависит от состояния производственно-технической
базы строительства, планировочного решения здания, нали-
чия материалов и конструктивного решения стеновых пане-
лей.
Практика проектирования секций для крупнопанельных
зданий показала, что в основу компоновки секций должно быть
положено не более двух продольных и одного поперечного
шагов. Это позволяет получить разнообразные планировочные
решения квартир, общежитий, гостиниц и зданий культурно-
бытового назначения при ограниченной номенклатуре сборных
железобетонных заводских изделий.
Существуют две разновидности конструктивных решений
стеновых панелей — однослойная и многослойная.
Развитие промышленности и получение легких нетеплопро-
водных стеновых материалов является важной предпосылкой
для применения в крупнопанельном домостроении однослойных
панелей наружных стен, так как достоинством такой стены яв-
ляется простота ее изготовления и экономичность. Однако ис-
пользование несущих однослойных панелей • наружных стен
целесообразно лишь тогда, когда применяемые для их изготов-
ления материалы обладают невысоким теплосопротивлением и
значительной прочностью. В тех случаях, когда новые мате-
риалы позволят получить тонкую, легкую и дешевую стену, об-
ладающую более эффективными теплоизоляционными свой-
ствами, целесообразно будет применять однослойные самоне-
сущие или навесные стеновые панели.
12
Отсутствие эффективных материалов для изготовления одно-
слойных панелей наружных стен привело к широкому использо-
ванию в строительстве крупнопанельных зданий многослойных
панелей и особенно там, где имеется база для изготовления
железобетонных изделий и утеплитель в виде минераловатных
плит, минеральной ваты, пеностекла, неавтоклавного пенобетона
и других заполнителей с объемным весом до 500 кг/я3.
Многослойная конструкция стеновой панели, состящая из
ребристой железобетонной плиты с утеплителем, обладает боль-
шой несущей способностью. Опыт строительства крупнопанель-
ных домов серии 1-420к в Череповце и серии 1-335 в Ленинграде
и других городах страны свидетельствует о том, что рационально
сконструированная двухслойная панель с ребристой железобе-
тонной плитой, имеющей приведенную толщину бетона 7,5—8 см,
обеспечивает несущую способность наружных стен для зданий
до 6 этажей. Необходимо, однако, отметить, что использование
аналогичных многослойных панелей в качестве ограждающих
самонесущих конструкций в домах, сооружаемых по полной
каркасно-панельной схеме, привело к тому, что такие дома ока-
зались наиболее дорогими и трудоемкими. Примером этого мо-
жет служить строительство жилых домов в районе Песчаных
улиц и на Хорошевском шоссе в Москве (рис. 4, а), на Красно-
армейской улице в Киеве (рис. 4, б) и других городах.
Одновременно с этим нельзя считать рентабельным приме-
нение многослойных стеновых панелей в ряде выстроенных и
строящихся крупнопанельных зданиях по бескаркасной кон-
структивной схеме с несущими железобетонными перегородками,
когда совсем или недостаточно полно используется несущая
способность железобетонной плиты наружных стен, имеющих
приведенную толщину бетона более 8 см.
Стремление к полному использованию несущей способности
многослойных панелей наружных стен привело к исключению
колонн каркаса у наружных стен в каркасно-панельных домах
и передаче нагрузок от перекрытий непосредственно на стены.
Проектирование и строительство жилых домов серий 1-420к
и 1-335 подтверждает целесообразность применения схем с не-
полным каркасом и несущими панелями наружных стен. Однако
это ни в коем случае не служит свидетельством того, что схема
с полным каркасом нецелесообразна как с инженерной, так
и с экономической точек зрения.
Вопрос о преимуществе каркасной или бескаркасной схемы
зданий остается спорным, несмотря на то что в современном
крупнопанельном домостроении наибольшее распространение
получила бескаркасная схема.
Схему с полным каркасом следует считать наиболее пер-
спективной, и особенно если для панелей наружных стен будет
найден высокоэффективный теплоизоляционный материал.
13
В этом случае сочетание прочного железобетонного каркаса
с легкими навесными панелями наружных стен придаст этой
схеме логичное завершение, вследствие чего она займет ведущее
место среди конструктивных схем крупнопанельных домов.
Рис. 4. Простеночная панель наружной стены
а—каркасно-панельного четырехэтажного жилого дома на Хорошевском шоссе-
в Москве
/—железобетонная плита с окаймляющими ребрами; 2—теплоизоляционный слой
пенобетона; 3—пароизоляция из пергамина; -/—деревянные планки; 5—облицовка
стены изнутри гипсовыми плитами; 6'—подъемные петли; 7—стальные планки-
компрессоры; 8— анкеры крепления панелей
б—каркасно-панельного шестиэтажного жилого дома на Красноармейской улице
в Киеве
/—железобетонная плита; 2— железобетонные окаймляющие ребра; 3—арматур-
ная сетка плиты; 4— подъемпо-монтажные петли и детали крепления; 5—керами-
ческие облицовочные плитки; 6—плита из минеральной шерсти; 7—слой рубе-
ройда; 8—облицовка изнутри гипсовыми плитами; 9—полая железобетонная ко-
лонка каркаса; 10—стояк отопления, скрытый в керамических блоках; //—стык
простеночной и оконной панелей
Каркасно-панельная конструктивная схема здания с навес-
ными легкими панелями является одной из наиболее совершен-
ных форм крупнопанельного строительства. При этой схеме
полностью используется качественное различие применяемых
14
‘П
Рис. 5. Каркасно-панельная конструк-
тивная схема с безригельным пере-
крытием, опертым на четыре точки
материалов, как-то: высокая прочность железобетона в несу-
щем каркасе здания, высокие теплотехнические качества и ма-
лый вес в ограждающих стеновых панелях. Такое правильное
распределение материалов в конструкциях и соответствие их
функциональным требованиям, предъявляемым к тем или иным
частям сооружения, является наиболее эффективным способом
сокращения расхода материалов, снижения веса здания и в
значительной степени определяет экономичность этого решения.
Наиболее законченной и совершенной формой каркасно-па-
нельного многоэтажного дома является решение по полной схеме
каркаса с навесными панеля-
ми стен и безригельными пере-
крытиями, опертыми на четы-
ре точки вертикальных стоек
каркаса (рис. 5). Это обеспе-
чивает гибкость планировочно-
го решения, так как получае-
мый в этом случае гладкий по-
толок позволяет свободно раз-
мещать перегородки и полу-
чать большие по площади по-
мещения без выступающих ри-
гелей,.нарушающих целостный
характер интерьеров, а также
сокращает количество монтаж-
ных элементов и упрощает
монтаж здания. Простран-
ственная жесткость здания в
этом случае обеспечивается па-
нелями перекрытий и устрой-
ством связевых стенок, в большей своей части совмещенных
с ограждением лестничных клеток. Этажность в крупнопанель-
ных зданиях при полной каркасной схеме практически не огра-
ничена.
Наиболее рациональной формой бескаркасного крупнопа-
нельного дома является схема с поперечными несущими пере-
городками и самонесущими однослойными наружными стенами
из легких бетонов.
Возможно применение навесных панелей наружных стен в
бескаркасных зданиях. Однако наличие легких навесных кон-
струкций и тяжелых элементов внутренних железобетонных стен
приводит к разновесомости монтажных элементов.
В результате рассмотрения различных принципиальных схем
можно сказать, что для крупнопанельных домов целесообразно
применять следующие конструктивные схемы зданий: с попереч-
ными несущими стенами или перегородками; с продольными сте-
нами; с неполным каркасом и несущими наружными стенами;
15
с полным каркасом и самонесущими или навесными наружными
стеновыми панелями.
Выбор тон или иной схемы должен осуществляться в каждом
конкретном случае в зависимости от применяемых материалов,
производственных возможностей предприятий, цехов или заво-
дов, мощности подъемных механизмов, которые имеются на
предприятиях, изготовляющих детали, а также на месте их мон-
тажа, и должен сопровождаться технико-экономическим обосно-
ванием.
§ 1.	КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНЫЕ И БЕСКАРКАСНЫЕ ЖИЛЫЕ ДОМА
В 1945 г. завод строительных деталей на Урале начал мас-
совое изготовление изделий для одно-двухэтажных крупнопа-
нельных жилых домов, строящихся в Березовске, Северо-
Уральске, поселке СурГРЭС и в других пунктах. Первый одно-
Рис. 6 Каркасно-панельный жилой дом, построенный на улице
Соколиная гора в Москве
этажный дом из этих сборных элементов был построен в 1946 г.
в Березовске. Дома этого типа были запроектированы с несу-
щими наружными стенами и внутренним каркасом в виде легких
железобетонных стоек. В качестве перекрытий применялись реб-
ристые панели, опирающиеся на наружные стены и развитые
капители железобетонных стоек. Межкомнатные ненесущие пере-
городки изготовлялись из мелких гипсовых плит.
В 1947 г. в Москве на улице Соколиная гора был сооружен
четырехэтажный жилой дом по проекту, разработанному Ака-
16
демией архитектуры СССР и проектным институтом Горстрои-
проект1 (рис? 6), а в 1948 г. началось строительство четырех-
шестиэтажных жилых домов на Хорошевском шоссе, проекты
которых были разработаны Мосгор проектом.1 2 Затем в 1951 г.
Рис. 7. Каркасно-панельный жилой дом, построенный
на Красноармейской улице в Киеве
в Киеве на Красноармейской улице по проекту Киевского отде-
ления института Промстройпроект был построен шестиэтажный
жилой дом 3 (рис. 7).
1 Авторы: инж. Г. Ф. Кузнецов и арх. В. И. Богомолов.
2 Авторы: архитекторы М. В. Посохин, А. А. Мидоянц, инж. В. П. Ла-
гутенко.
3 Авторы: архитекторы В. Д. Елизаров, В. И. Конопатский, М. П. Епифа-
нович, инженеры А. П. Велйчкин, С. Ф. Нечаев, В. А. Козлов. Первый этаж
здания выложен из кирпича с монолитным железобетонным каркасом и об-
лицовкой фасада бетонными камнями, а все вышележащие этажи смонтиро-
ваны из крупных панелей.
2-зз1
17
Все перечисленные крупнопанельные дома сооружены по кар-
касно-панельной схеме и состоят из сборного каркаса и железо-
бетонных колонн и ригелей, расположенных поперек здания.
Перекрытия применялись из ребристых или многопустотных па-
нелей, которые опирались на ригели, работая по схеме балочной
плиты в направлении меньшего пролета. Перегородки (ненесу-
щие) изготовлялись из гипсовых и других мелких плит.
Это строительство, несмотря на ряд конструктивных и дру-
гих недостатков, позволило выявить принципиальные преимуще-
ства крупнопанельного строительства. Представляет интерес кон-
струкция стеновых панелей, облицованных керамическими плит-
ками, в жилом доме на Красноармейской улице в Киеве. Однако
этот способ отделки стеновых панелей, хотя и расширил архи-
тектурные возможности решения фасадов, не был еще освоен и
с технологической точки зрения был довольно трудоемким.
Характерной особенностью первых крупнопанельных жилых
домов, сооруженных в Москве и Киеве, является то, что в каче-
стве самонесущих наружных стен были применены железобетон-
ные ребристые панели с приведенной толщиной бетона 7—8 см,
утепленные пенобетоном или плитами из минеральной шерсти
и обладающие достаточной несущей способностью для того, что-
бы воспринять на себя нагрузки от перекрытий без применения
наружных колонн каркаса.
Так в конструкциях домов, построенных в Москве и
Киеве, был нарушен принцип целесообразности применения пол-
ной каркасно-панельной конструктивной схемы, являющейся
эффективной только при наличии легких навесных или самонесу-
щих панелей наружных стен, что сделало эти дома мало эконо-
мичными.
Кроме того, при внутренней отделке этих домов широко при-
менялся ручной труд, а облицовка внутренней поверхности стен
осуществлялась гипсовыми плитами, что не отвечало требова-
ниям полной индустриальности строительства. Все это привело
к активным поискам более рациональных решений крупнопа-
нельных зданий с полной каркасной конструктивной схемой.
Конструкции каркасно-панельных домов, сооруженных в
районе Песчаных улиц в Москве в 1954 г.,* 1 несомненно решены
на более высоком уровне, чем жилые дома на Хорошевском
шоссе (рис. 8).
Однако и в этом решении имеются существенные недо-
статки. Так, например, в самонесущих панелях наружных стен
были допущены те же ошибки, что и при строительстве крупно-
панельных жилых домов на Соколиной горе и Хорошевском
‘шоссе В; Москве и Красноармейской улице в Киеве.
_-_с__
1 Проект разработан институтом Моспроект. Авторы: архитекторы
М. ВлПосохин, А. А. Мндоянц и инж. В. П. Лагутенко.
18
Это в большей степени объяснялось отставанием промыш-
ленности строительных материалов, не сумевшей обеспечить
нужды крупнопанельного домостроения эффективными материа-
лами, позволяющими создать конструкции облегченных панелей
наружных стен, а также недостаточным опытом крупнопанель-
ного домостроения.
Рис. 8. Строительство каркасно-панельных домов на
Песчаных улицах в ^Москве
ццей^
Поиски наиболее экономичных решений, основанных на ис-
пользовании реально имеющихся в массовом строительстве ма-
териалов, привели в крупнопанельном домостроении к коце*Г|^т^.
тивнрй схеме неполного внутреннего каркаса, позво^ю,””'^-
использовать в качестве несущих элементов здания пж^лф/аЗг-’
ружных стен, изготовляемые из материала, обладающекё^?Ф(*¥а-
точной несущей способностью. В Ленинградском отделенаW 1
2*	*19
Горстройпроекта под руководством инженера Л. Г. Юзбашева
был разработан, а затем построен в Череповце трестом Черепо-
вецметаллургстрой в 1955 г. первый опытный дом, положивший
начало развитию массового строительства каркасно-панельных
жилых домов с неполным внутренним каркасом и несущими па-
нелями наружных стен в Ленинграде, Ангарске, Волгограде и
других городах страны.
С 1950 г. наряду со строительством каркасно-панельных жи-
лых домов начинает развиваться строительство бескаркасных до-
мов в Магнитогорске 1 по конструктивной схеме с поперечными
Рис. 9. Крупнопанельный, жилой дом, построенный в Магнитогорске
несущими перегородками. Панели наружных стен — трехслой-
ные, состоящие из двух железобетонных плит толщиной по 4 см
каждая и утеплителя из пенобетонных плит толщиной 22 см.
Общая толщина панелей равна 30 см. В экспериментальном по-
рядке применялись однослойные панели наружных стен толщи-
ной 40 см из легкого бетона с заполнителем из шлакопены. Па-
нели перекрытий изготовлялись в виде сплошной плиты толщи-
ной 12 см, состоящей из двух слоев. Нижний слой толщиной
3 см выполнялся из железобетона, а верхний толщиной 9 см —
из шлакобетона с объемным весом 1600 кг!м3. Перегородочная
панель толщиной 14 см, являющаяся несущим конструктивным
элементом дома, изготовлялась из шлакобетона марки 70 и
объемным весом 1600 кг!м3, при этом контур панели и обрамле-
ние дверных проемов делались из тяжелого бетона. Изготовле-
1 Авторы: инженеры Г. Ф. Кузнецов, В. Н. Врадий, Б. Н. Смирнов,
А. К. Мкртумян, С. М. Евстигнеева, Н. В. Морозов и арх. 3. Н. Нестерова.
20
ние всех элементов осуществлялось стендовым способом. Назем-
ная часть благодаря применению домов с угловыми секциями
имела от 58 до 103 типоразмеров. Планировка дома основана на
чередовании двух разбивочных шагов 3,0 и 3,6 м по осям внут-
ренних поперечных стен.
Шов горизонтального стыка панели с фасада оставался от-
крытым. Вертикальный стык между панелями прикрывался пи-
лястрой с капителью. Стыки панелей в наружных углах здания
закрывались двумя пилястрами (рис. 9). Решение стены с на-
кладными пилястрами и развитым карнизом, повторяющее кар-
низы кирпичных домов, своим внешним архитектурным обликом
противоречило структуре крупнопанельного индустриального
жилого дома.
Бескаркасная конструктивная схема, примененная в Магни-
тогорске, при большей этажности получила дальнейшее разви-
тие в Москве, где в 1955 г. на шестой улице Октябрьского поля
по такой схеме был построен первый жилой дом (рис. 10). Про-
ект дома был разработан Институтом строител'ьной техники и
Институтом архитектуры жилища б. Академии архитектуры
СССР.1
Панели наружных стен толщиной 40 см были выполнены из
шлакобетона с объемным весом 1200—1300 кг/м3. Наружный
слой панели выполнен из декоративного бетона толщиной
2—2,5 см. Панели несущих перегородок были запроектированы
толщиной 14 см с устройством обвязки по контуру из железо-
бетона марки 200—250 кг/см2, с заполнением шлакобетоном
марки 70 для семиэтажной части здания и сплошными шлакобе-
тонными изделиями марки 100 для боковых пятиэтажных корпу-
сов. Панели перекрытий также изготовлялись из шлакобетона:
для центральной части многопустотные толщиной 14 см, а для
боковых корпусов сплошные толщиной 12 см.
Схема построения фасадной плоскости основана на приме-
нении крупных панелей высотой в один этаж и шириной, равной
конструктивному шагу, — 3,6 м. Хорошо решены включенные
в архитектуру жилого дома балконы с легкими металлическими
решетками и рельеф наружной поверхности стеновых панелей,
который удачно подчеркнул вертикальность композиционного ре-
шения здания.
Для угольных районов страны — Донбасса и Кузбасса, где
строительство городов и поселков зачастую осуществляется над
подземными выработками Центрогипрошахтом в содружестве
с Институтом строительной техники, разработаны конструкции
домов с учетом значительной осадки. В основу разработанных
домов была положена схема бескаркасного дома с поперечными
1 Авторы: инженеры Г. Ф. Кузнецов, Н. А. Остерман, Б. Н. Смирнов,
Ш. Ф. Акбулатов и архитекторы 3. Н. Нестерова, Я. М. Врангель.
21
несущими стенами, являющаяся в данных условиях наиболее
надежной.
Кроме приведенных выше примеров строительства крупнопа-
нельных жилых домов по бескаркасной конструктивной схеме
с поперечными несущими стенами, в большей или меньшей сте-
Рис. 10. Строительство бескаркасного крупнопанельного
жилого дома на шестой улице Октябрьского поля
в Москве
пени проверенных в первые годы развития крупнопанельного
домостроения, можно указать строительство трех-четырехэтаж-
ных домов в Березниках, запроектированных Ленинградским
отделением ГПИ Горстройпроекта совместно с ЦНИИПС
(рис. 11), и пятиэтажных домов в Мурманске, построенных по
проекту Ленрыбпромпроекта.
22
Рис. 11. Строительство крупнопанельных домов в Березниках
4Z—монтаж жилого дома; б—застройка улицы домами с одноэтажными магазинами-
вставками
23
Дома, построенные в Березниках,1 имеют самонесущие на-
ружные стены двухрядной разрезки, толщиной 35 см, выполнен-
ные из пеносиликата с объемным весом 800 к.г!м3 и прочностью
50 кг/см1 2 с фактурным слоем из плотного цементного раствора.
Поперечные несущие перегородки высотой на этаж, шириной
1,45 м и толщиной 16 см выполнены из песчаного бетона с объ-
емным весом 1800 кг]м3 и прочностью 150 кг!см2, а перекрытия
шириной 1,45 м и толщиной 16 см — в виде плоских плит из бо-
лее плотного пеносиликата с объемным весом 1200 кг/м2 и проч-
ностью 150—200 кг!см2.
§ 2.	БЕСКАРКАСНЫЕ КРУПНОПАНЕЛЬНЫЕ ЖИЛЫЕ ДОМА,
ИЗГОТОВЛЯЕМЫЕ КАССЕТНЫМ СПОСОБОМ
В 1957 г. институтом Гипростройиндустрия в содружестве
с АСиА СССР был запроектирован опытный пятиэтажный круп-
нопанельный жилой дом с поперечными несущими стенами. Не-
сущие перегородки изготовлялись из железобетона толщиной
14 см, а многослойные панели наружных стен толщиной 23 см —
из железобетона с утеплителем из шлаковойлочной плиты. Пер-
вый дом такой конструкции был построен в Выксе Горьковской
области.
На основе этого опыта институтом Гипростройиндустрия раз-
работаны типовые проекты домов серии 1-464 (рис. 12) 2 а также
типовые проекты и оборудование для заводов по производству
панелей и других деталей.
Заводы с кассетным производством деталей для монтажа
крупнопанельных домов серии 1-464 построены в Москве, Виль-
нюсе, Кемерово, Куйбышеве и других городах страны. В домах
этой серии несущие панели внутренних стен толщиной 12 см и
панели перекрытий толщиной 10 см запроектированы плоскими
из тяжелого бетона. Панели наружных стен решены в виде мно-
гослойной и однослойной конструкции. Первые изготовляются
из тяжелого бетона с утеплителем, а вторые — из легких или
ячеистых бетонов.3 При этом наибольшее распространение по-
1 Опытный трехэтажный дом был построен в 1953 г. авторским коллек-
тивом б. ЦНИИПС в содружестве с Главсевуралтяжстроем и трестом Сев-
уралтяжстрой б. Министерства строительства предприятий металлургиче-
ской и химической промышленности, инженерами В. В. Макарычевым,
П. А. Теслер, М. Я. Кривицким, К. Н. Мягковым, Ф. К. Почтаревым и
Ф. К. Манжура. Осуществленная квартальная застройка и жилые трех-че-
тырехэтажные дома разработаны авторским коллективом Ленинградского от-
деления ГПИ Горстройпроекта в содружестве с ЦНИИПС архитектурами
Б. Н. Баныкиным и Ю. К. Вагнер и инженерами В. М. Карро, Е. В. Рукав-
цовой, А. А. Макаровой и Е. Г. Чайковской.
2 Руководитель проекта инж. Н. П. Розанов.
3 Вариант типовых домов серии 1-464 с панелями наружных стен из авто-
клавных бетонов разработан Ленинградским отделением ГПИ Горстрой-
проекта.
24
лучили слоистые конструкции наружных стеновых панелей, со-
стоящих из двух слоев тяжелого армированного бетона — внут-
реннего толщиной 4 см и наружного — 5 см, между которыми
находится слой утеплителя из полужестких минераловатных
плит толщиной 12 см. Каркасы, соединяющие панели в единое
целое, во избежание коррозии введены внутрь керамзитобетон-
ных ребер (рис. 13).
Рис. 12. Крупнопанельный бескаркасный жилой дом
серии 1-464
Основными недостатками трехслойных панелей наружных
стен, выявленными в процессе эксплуатации первых крупнопа-
нельных домов, являются: нарушение в процессе изготовления
толщины слоя утеплителя из минераловатных плит, что приво-
дит к резкому снижению теплотехнических свойств панели; низ-
кое качество минераловатных плит, изготовляемых на битумной
основе, и нарушение толщины ребер, предусмотренных согласно
проекту толщиной 40 мм из легкого бетона. Кроме того, изготов-
ление таких стен очень трудоемкое и малоиндустриальное. Их
теплозащитные свойства в большой степени зависят от качества
минераловатных плит, тщательности изготовления панелей и за-
полнения стыков между ними.
Все панели серии 1-464, как правило, имеют размер на ком-
нату, с расположением швов только в местах соприкосновения
потолка со стенами и углах комнат.
25
Следует отметить, что кассетная технология изготовления
железобетонных панелей была предложена б. Академией архи-
тектуры СССР и трестом Магнитострой еще в 1951 г. Теперь
этот метод получил распространение как в СССР, так и за рубе-
жом.
Рис. 13. Трехслойпая стеновая панель типового проекта жилых
домов серии 1-464
/—наружный железобетонный слой; 2- минераловатная плита; 3—внут-
ренний слой железобетона; 7—ребра из керамзитобетопа
На основе обобщения опыта экспериментального строитель-
ства в Березниках были разработаны типовые проекты серии
1-439Я1 (рис. 14). Основное отличие этой серии от серии 1-464
заключается в решении наружных стен. Так, если в серии 1-464
панели наружных стен несут нагрузку от опирающихся на них
перекрытий, то в серии 1-439Я принята система самонесущих
панелей наружных стен, выполняемых из автоклавных ячеистых
бетонов. Наружные стены в зависимости от диаметра автоклавов
могут быть выполнены из панелей размером на комнату или
иметь двухрядную разрезку.
В 1962 г. в Одессе начата подготовка к строительству экспе-
риментального жилого дома с навесными панелями, изготовляе-
1 Проект разработан в Ленинградском отделении ГПИ Горстройпроекта.
Авторы проекта архитекторы А. В. Иконников и Г.. В. Келлер, инженеры
В. М. Карро и 3. Ф. Яновская.
26
мыми из автоклавного бетона. Строительство дома предпола-
гается осуществить в 1963 г.
В 1957 г. по проекту, разработанному институтами Горстрой-
проект и ЦНИИПС также на основе опыта Березников,
в г. Первоуральске трестом Уралтяжтрубстрой был построен
первый опытный четырехэтажный дом, в котором наружные
однослойные стеновые панели выполнены из ячеистого бетона.
Ширина панелей составляет 2,8—3,6 м, что соответствует диа-
Рпс. 14. Крупнопанельные бескаркасные жилые дома с на-
ружными степами из автоклавного ячеистого бетона, по-
строенные в Березниках (серия 1-439Я)
метру автоклавов. Эти дома запроектированы по бескаркасной
конструктивной схеме с тремя продольными несущими стенами.
Прочность бетона наружных стеновых панелей, воспринимающих
нагрузку от панелей перекрытий, не превышает 70—75 кг/см2.
Относительно большая толщина стеновых панелей (35 см) и вы-
сокий объемный вес бетона создали основные затруднения при
освоении технологического процесса из-за неравномерности про-
грева всей толщи изделия в автоклаве.
В процессе строительства конструкции домов совершенство-
вались, отрабатывалась технология изготовления изделий и мон-
тажа элементов и деталей.
В январе 1960 г. на основе результатов проведенных экспери-
ментальных работ, испытаний и опытного строительства были
разработаны и утверждены в качестве типовых проекты жилых
домов серии 1-468 (рис. 15).
27
Конструктивная схема зданий этой серии основана на внут-
ренних несущих поперечных сборных железобетонных стенах —
панелях, воспринимающих нагрузку от перекрытий. Панели на-
ружных стен самонесущие. Толщина панелей определяется в за-
висимости от объемного веса ячеистых бетонов (600—800 кг/м3}
и расчетной наружной температуры в районе строительства. Так,
например, в Свердловске при расчетной температуре —31°С тол-
щина панелей принята 28 см при объемном весе ячеистого бе-
тона 750—800 кг/м3 и прочности бетона 50 кг/см2.
Расстояние в осях между внутренними поперечными стенами
составляет 6 м (основной пролет) и 3 м (дополнительный). Ши-
рина корпуса между внутренними плоскостями наружных стен
Рис. 15. Строительство крупнопанельного жилого дома
с широким шагом в Свердловске (серия 1-468)
равна 10,4, а лестничной клетки —3,0 м (в осях). Высота этажа
дома составляет 2,8 м.
Широкий шаг несущих поперечных стен значительно облег-
чает гибкость планировки квартир в пределах одних и тех же
параметров. Панели перекрытий предусматриваются двух ти-
пов: многопустотные высотой 16—22 см с предварительным на-
пряжением арматуры (на первый период) и ребристые с реб-
рами вверх, изготовляемые на автоматической линии методом
виброштампования (на последующий период). Панели внутрен-
них несущих поперечных стен изготовляются в вертикальных кас-
сетных машинах.
Общее число марок изделий из тяжелого и ячеистого бетона
на дом составляет около 50.
Производство сборных элементов таких крупнопанельных до-
мов может быть организовано как на домостроительном комби-
нате, так и путем кооперации завода железобетонных изделий,
28
поставляющего фундаментные плиты, цокольные ребристые па-
нели, панели внутренних стен и междуэтажных перекрытий, лест-
ничные марши и площадки, балконные и карнизные плиты, с за-
водами ячеистых бетонов и прокатных гипсобетонных перегоро-
док.
В 1959 г. в Москве после строительства экспериментального
жилого дома в девятом квартале Новых Черемушек была на-
чата застройка района Хорошево-Мневники крупнопанельными
домами с несущими поперечными тонкостенными ребристыми пе-
Рис. 16. Монтаж крупнопанельного жилого дома конструкции инж.
В. П. Лагутенко
регородками, работающими на изгиб, и раздельными перекры-
тиями с акустическим потолком (рис. 16).1
Изготовление тонкостенных ребристых панелей для домов
этой серии производилось в механизированных кассетных фор-
мах, разработанных НИАТ и институтом Главмоспромстройма-
териалы.
Следует отметить, что несмотря на широкий размах строи-
тельства крупнопанельных жилых домов с внутренними стенами
из тонкостенных ребристых панелей в Москве, Ленинграде и дру-
гих городах проекты их продолжают перерабатываться и совер-
шенствоваться. Это объясняется тем, что конструктивное реше-
ние этих домов, несмотря на его прогрессивность, не было до-
статочно проверено и доработано в экспериментальном порядке,
1 Автор проекта инж. В. П. Лагутенко.
29
например, в части огнестойкости сооружения, надежности узло-
вых сопряжений, исключения влияния неравномерной осадки
фундаментов и статической устойчивости, расхода цемента при
изготовлении тонкостенных изделий и т. д.
§ 3.	КРУПНОПАНЕЛЬНЫЕ ЖИЛЫЕ ДОМА С ТРЕМЯ
ПРОДОЛЬНЫМИ НЕСУЩИМИ СТЕНАМИ
Крупнопанельные жилые дома с тремя продольными несу-
щими стенами по конструктивной схеме относятся к группе бес-
каркасных зданий.
Строительство таких домов осуществляется в Москве по ти-
повым проектам серии 1-465А, разработанным проектным инсти-
тутом № 2, в Ленинграде — по проектам серии 1-507, разрабо-
танным институтом Ленпроект, и в Киеве по проектам серии
1-463А, разработанным институтом Гипрогражданпромстрой
Госстроя УССР.
Для серий 1-463А и 1-465А панели наружных стен решены
однослойными из керамзитобетона с объемным весом 1000 кг/м3
и маркой не ниже 50. В качестве заменителей керамзитобетона
могут быть использованы другие легкие бетоны, обладающие
такой же прочностью и теплоустойчивостью. Толщина стеновых
панелей принята от 28 до 42 см в зависимости от расчетной тем-
пературы.
Внутренние продольные стены запроектированы из керамзи-
тобетонных сплошных панелей или из железобетонных панелей
с вертикальными пустотами.
Перекрытия решены в нескольких вариантах: из овальнопу-
стотных панелей, шатровых панелей или из многопустотных на-
стилов серии ИИ-03-02.
В проектах серии 1-465А предусмотрен вариант решения лест-
ницы с укрупненными маршами, совмещенными с площадками.
Конструкция крыши выполняется также в нескольких вариан-
тах: совмещенная невентилируемая, совмещенная вентилируемая
и чердачная со сборными деревянными стропилами. Санитарные
узлы запроектированы из пространственных керамзитобетонных
кабин или из сборных перегородок.
Массовому строительству серии 1-507 в Ленинграде предше-
ствовало экспериментальное строительство пятиэтажного круп-
нопанельного жилого дома. Первый опытный бескаркасный
крупнопанельный жилой дом по проекту, разработанному инсти-
тутом Ленпроект в содружестве с трестом № 3 Главленинград-
строй, был построен в 1955 г. по конструктивной схеме с тремя
продольными несущими стенами. Эта схема мало отличается от
схемы, принятой для строившихся до этого в Ленинграде крупно-
блочных и кирпичных домов.
30
Панели наружных стен размером на комнату и внутренние
продольные несущие стены выполнялись из шлакобетона марки
50 на котельных шлаках с объемным весом 1500—1600 кг)м3.
Толщина этих панелей по теплотехническим соображениям при-
нята 50 см, а панелей внутренней продольной стены — 25 см.
Панели перекрытий были приняты ребристые с ребрами, распо-
ложенными вверх. Перекрытия в торцах дома устроены из шат-
ровых железобетонных панелей. Ненесущие гипсобетонные пере-
городки толщиной 8 см и межквартирные двойные перегородки
толщиной 20 см с четырехсантиметровой воздушной прослойкой
размером на комнату опирались на панели перекрытий.
Архитектура фасада решена с открытой сеткой швов между
панелями. Панели наружных стен первых трех этажей с наруж-
ной стороны облицовывались плитами естественного полирован-
ного гипса, а панели двух верхних этажей — мелкогабаритными
керамическими плитками с вкраплением гипса. Цоколь здания
облицовывался цементной плиткой, офактуренной под гранит,
а карниз — профилированными керамическими плитками.
После строительства опытных домов в Ленинграде институ-
том Ленпроект были разработаны серии 1-506 и 1-507, которые
по своим конструктивным решениям не имеют существенного
отличия от конструкции опытного дома.
§ 4.	ПРОИЗВОДСТВО и
ПРИМЕНЕНИЕ ВИБРОПРО-
КАТНЫХ КРУПНОПАНЕЛЬ-
НЫХ КОНСТРУКЦИЙ
По предложению ин-
женера Н. Д. Козлова
Главмостстроем был раз-
работан и проверен в про-
изводственных условиях
метод непрерывного виб-
ропроката. Сущность
этого прогрессивного ме-
тода заключается в том.
Рис. 17. Жилой дом из прокатных панелей
на проспекте Мира в Москве
что все операции от изго-
товления бетона до выхо-
да готового изделия взаи-
мосвязаны и подчинены
единому ритму — скорости движения формующей ленты прокат-
ного стана.
В 1958—1959 гг. в районе проспекта Мира (рис. 17) Глав-
мостстроем был построен первый экспериментальный жилой дом
из вибропрокатных крупноразмерных панелей, изготовленных на
31
Калибровском заводе. На опыте строительства этого дома были
разработаны технология массового производства деталей, кон-
структивные решения узлов и сопряжений, метод монтажа и от-
делки зданий из вибропрокатных панелей.
Эксплуатация дома в зимних условиях 1959—1960 гг. под-
твердила его удовлетворительные теплотехнические качества.
Огнестойкость конструкций была проверена на специально со-
оруженном двухэтажном макете.
С 1960 г. в районе Копытовки и в Новых Кузминках Москвы
начато массовое строительство жилых домов из прокатных эле-
ментов по проектам серии 11-35/103. Наружные стены, внутрен-
Рис. 18. Проектная панель несущей перегородки
длиной 10 м
ние несущие стены, панели перекрытий и кровли, цокольные
стены, внутренние несущие стены технического подполья и ко-
зырьки над входами в этих домах изготовляются методом про-
ката.
Наружные самонесущие стены запроектированы в виде трех-
слойных панелей, состоящих из двух тонкостенных железобетон-
ных ребристых плит-скорлуп с закладкой между ними утеп-
лителя из минераловатных плит толщиной 10 см, имеющих
с внутренней стороны пороизоляцию. Проектом предусматри-
вается разрезка наружных стен на панели размером на три и две
комнаты.
Внутренние поперечные несущие стеновые панели (рис. 18),
служащие межкомнатными перегородками, комплектуются из
двух ребристых плит в заводских условиях, а в панели, служа-
32
щие межквартирными перегородками, между двух плит для
звукоизоляции закладываются древесно-волокнистые плиты тол-
щиной 12,5 мм.
Панели перекрытий размером на комнату с рабочим проле-
том 2,8 и 3,2 м приняты раздельного типа, комплектуемые в за-
водских условиях из двух плит-скорлуп с укладкой под опорами
верхней плиты звукоизоляционных прокладок из оргалита.
Затем в Москве на заводе № 6 железобетонных изделий из
тонкостенных железобетонных скорлуп полной заводской готов-
ности начали собирать объемные элементы — блок-коробки раз-
мером на две комнаты. Монтаж экспериментальных жилых до-
мов из блок-коробок ведется в десятом северном квартале Но-
вых Черемушек.
Прокатный метод производства железобетонных изделий яв-
ляется весьма производительным и эффективным. Он значи-
тельно сокращает трудоемкость изготовления железобетонных
изделий и сроки строительства жилых домов.
§ 5.	СТРОИТЕЛЬСТВО жилых ДОМОВ МЕТОДОМ
ПОДЪЕМА ЭТАЖЕЙ
Способ возведения зданий путем подъема перекрытий был
впервые предложен французским инженером Бернаром Ляфеем
в 1937 г. (рис. 19). Сущность этого метода состоит в том, что
плиты всех перекрытий последовательно бетонируются на уровне
земли, а затем с помощью гидравлических домкратов, устанав-
ливаемых на металлических или железобетонных колоннах,
скрепленных вверху жесткими связями, поочередно поднимаются
на проектные отметки, где происходит их временное, а потом и
окончательное закрепление. После подъема плит производится
монтаж наружных стен и перегородок.
В 1948 г. Ляфей впервые осуществил подъем семи перекры-
тий на экспериментальном объекте в Париже. Однако попытка
Ляфея из-за несовершенства подъемной аппаратуры не увенча-
лась успехом.
В 1948 г. в США метод подъема плит перекрытий почти одно-
временно предложили архитектор Филипп Юте и предпринима-
тель Том Слик, по имени которых он часто называется методом
Юте — Слика. В настоящее время в США существует специаль-
ная фирма Лифт-Слэб Корпорейшен, осуществляющая произ-
водство, комплектацию и продажу оборудования, необходи-
мого для выполнения монтажных работ, а также производство
строительных работ по договорам с генеральными подрядчи-
ками.
Метод подъема плит перекрытий, широко применяемый при
строительстве жилых и административных зданий, а также школ,
стадионов, гаражей и других сооружений получил большое рас-
о- 331
33
пространение. Так, если в 1950 г. по этому методу было по-
строено 8,7, то в 1955 г. — 529,7 тыс. м2.
Дальнейшее развитие метод строительства зданий способом
подъема плит перекрытий получил в СССР, где вместо плит пе-
рекрытий был осуществлен подъем готовых этажей здания. При
строительстве зданий методом подъема этажей все работы по
монтажу ведутся на уровне земли с помощью малой механиза-
ции без применения подвесных устройств и приспособлений для
заделки и расшивки швов и т. д.
Рис. 19. Строительство дома методом подъема перекрытий
Первый экспериментальный четырехэтажный жилой дом был
построен в 1959 г. в Ленинграде по проекту Ленгипрогора. Ра-
боты по строительству этого дома производились в следующей
технологической последовательности.
После выполнения работ подготовительного периода, т. е.
сооружения фундаментов под колонны, устройства подземных
коммуникаций и благоустройства участка, устанавливались же-
лезобетонные колонны сечением 40X40 см, имеющие высоту,
равную четырем этажам (рис. 20). На каждую колонну надевали
по четыре металлических воротника (по числу перекрытий), а на
верхних концах колонн устанавливали по одному гидроподъем-
нику грузоподъемностью 40 т и скоростью подъема этажа —
2,5 м!час. Управление гидроподъемниками осуществлялось
с пульта управления, установленного на земле. После закрепле-
34
ния растяжками колонн и их окончательной выверки начиналось
бетонирование плит перекрытий. Вначале (после установки ар-
матуры и приварки ее к воротникам) бетонировалась плита пере-
крытия первого этажа, затем после покрытия ее поверхности па-
рафином — плита перекрытия второго этажа и т. д. Когда все
плиты перекрытий были изготовлены, на верхней плите, служа-
щей перекрытием четвертого этажа, монтировалась крыша,
после чего производился подъем плиты и закрепление ее в про-
Рис. 20. Конструктивная схема экспериментального жилого дома,
построенного в Ленинграде методом подъема этажей
ектное положение. Подъем следующих перекрытий произво-
дился после монтажа на них панелей наружных стен, перегоро-
док и пр.
Снятие домкратов с колонн после подъема последнего (вто-
рого) этажа производилось с помощью вертолета.
Дома с подъемом этажей несомненно представляют опреде-
ленный интерес с точки зрения оригинального инженерного ре-
шения. Но применение их в строительстве наиболее целесооб-
3*
35
разно при сооружении зданий в южных районах с более теплым
климатом, позволяющим производить бетонирование перекры-
тий на открытом воздухе в течение всего года. В настоящее
время Ленгипрогором и другими проектными организациями
Москвы и Ленинграда ведутся работы по проектированию раз-
личных жилых домо1В, автомобильных гаражей и других зданий
методом подъема этажей.
Глава третья
КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНЫЕ ДОМА С НЕПОЛНЫМ
ВНУТРЕННИМ КАРКАСОМ И НЕСУЩИМИ ПАНЕЛЯМИ
НАРУЖНЫХ СТЕН
§ 1.	ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО ЖИЛОГО
КРУПНОПАНЕЛЬНОГО ДОМА В ЧЕРЕПОВЦЕ
Как показал первый опыт строительства крупнопанельных
домов, независимо от конструктивных схем наиболее характер-
ным и сложным элементом этого вида строительства являлась
панель наружной стены. Это обстоятельство усугублялось отсут-
ствием эффективных материалов для изготовления облегченных
стеновых панелей. Использование только тяжелых материалов
для изготовления самонесущих стеновых панелей привело к не-
оправданно большому весу домов и не могло дать достаточного
экономического эффекта.
Это во многом способствовало дискредитации наиболее пер-
спективной схемы полного каркаса, ощутимый эффект примене-
ния которой в жилом строительстве мог быть получен только при
применении легких навесных стеновых панелей из высокоэффек-
тивных материалов.
Таким образом, на первом этапе крупнопанельного строи-
тельства более рациональной по времени и по конъюнктурным
условиям оказалась каркасно-панельная конструктивная схема
с неполным внутренним каркасом и несущими панелями на-
ружных стен, что подтверждается строительством первых в на-
шей стране крупнопанельных жилых домов Березовского завода.
Конструктивная схема этих домов оказалась целесообразной, а
решение стеновых панелей ic использованием несущих способно-
стей материала, из которого они изготовлялись, рациональным
и экономически оправданным. Недостатком решения этих домов
явилось отсутствие учета теплотехнических требований при про-
ектировании ограждающих конструкций.
37
В 1950—1951 гг. Ленинградским отделением Горстройпроекта
был разработан проект экспериментального крупнопанельного
пятиэтажного жилого дома с несущими двухслойными панелями
наружных стен,1 внутренний каркас которого состоял из железо-
бетонных рам (рис. 21) размерами на один и два этажа и ребри-
стых панелей перекрытий размерами на комнату. В качестве
внутренних ненесущих стен были применены гипсобетонные
крупнопанельные перегородки.
Рис. 21. Двухэтажные рамы внутрен-
него каркаса экспериментального
жилого дома в Череповце
Строительство экспери-
ментального крупнопанель-
ного жилого дома в Чере-
повце (рис. 22) было осуще-
ствлено трестом Череповец-
металлургстрой. Монтаж
производился бригадой мос-
ковского строительно-мон-
тажного управления треста
Стальмонтаж Министерства
Строительства предприятий
металлургической и хими-
ческой промышленности
СССР, до этого специализи-
ровавшегося только в об-
ласти изготовления и монта-
жа стальных конструкций
промышленных сооружений,
Для сборки наземной ча-
сти дома, состоящей из 1229
элементов, потребовалось
при работе в две смены все-
го 27,5 дня, несмотря на то,
что монтажные работы про-
изводились в зимних усло-
виях при температуре воз-
духа до —32°С. Трудоза-
траты на монтаж и отделку,
а также расход основных
материалов подтвердили эффективность применения принятой
конструктивной схемы.
Успешное осуществление строительства и монтажа первого
каркасно-панельного жилого дома с неполным внутренним кар-
касом в Череповце позволило расширить рамки эксперименталь-
ного проектирования и приступить к созданию серии типовых
1 Авторы проекта инженеры Л. Г. Юзбашев, А. Г. Погосов, К. Н. Карта-
шов, Г. С. Суренян, арх. В. Н. Грошев.
38
Рис. 22. Экспериментальный жилой дом в Череповце, построенный
в зимних условиях
Рис. 23. Крупнопанельные жилые дома серии 1-420к в Череповце
проектов по этой конструкции, которой был присвоен номер
1-420к 1 (рис. 23).
§ 2.	ТИПОВЫЕ ПРОЕКТЫ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЖИЛЫХ ДОМОВ
СЕРИИ 1-420к
Конструктивная схема, положенная в основу типовых проек-
тов крупнопанельных жилых домов серии 1-420к, представляет
собой, так же как и в экспериментальном доме, неполный внут-
ренний каркас с несущими панелями
Рис. 24. Монтаж ребристой панели пере-
крытия размерами на комнату с опиранием
«на четыре точки» — колонны внутреннего
каркаса и металлические опорные крон-
штейны стеновых панелей
наружных стен, соединен-
ных с внутренним карка-
сом с помощью панелей
перекрытий без каких-ли-
бо промежуточных риге-
лей, балок и т. п. (рис. 24).
Внутренний каркас за-
проектирован, в отличие
от внутреннего каркаса
экспериментального до-
ма, в виде одиночных же-
лезобетонных колонн раз-
мером на один этаж. Ко-
лонны установлены по
средней оси здания с ша-
гом 3,6 м, соответствую-
щим продольному шагу
жилой секции и ширине
жилой комнаты.
Несущие наружные
стеновые панели запроек-
тированы размером на
комнату в двух взаимоза-
меняемых вариантах —
двухслойном и однослой-
ном. Двухслойная па-
нель, получившая приме-
нение при строительстве
крупнопанельных домов
серии 1-420к в Череповце, представляет собой железобетонную
ребристую плиту с заполнением из неавтоклавного ячеистого
бетона (пенобетона); марка бетона 300, пенобетона—10. Тол-
щина плиты составляет 3 см, высота ребра — 20 и ширина —
15 см. Общая толщина панели равна 30 см.
1 Авторы проекта инженеры Л. Г. Юзбашев (руководитель проекта),
А. Г. Погосов, Г. С. Суренян, Д. Н. Мамлеев, Б. Л. Шейнкин, арх. В. Н. Гро-
шев.
40
В верхних углах двухслойной панели наружных стен запроек-
тированы металлические консоли, выступающие из плоскости
стены на 20 см и имеющие опорную горизонтальную плоскость
шириной 8 см.
При монтаже панелей наружных стен две соседние консоли
соединяются на сварке опорной металлической пластиной и на-
ряду с выполнением функции конструктивного соединения схо-
дящихся в одном узле стен и перекрытий служат опорой для по-
следних (рис. 25). Железобетонная плита панели армируется
сеткой, расположенной в средней ее части и связанной с карка-
сами железобетонных ребер.
Рис. 25. Опорный столик из двух сваренных металлических
кронштейнов, служащий опорой для панели перекрытия
Однослойная панель наружных стен запроектирована толщи-
ной 40 см из легкого бетона с объемным весом 1200 кг)мг и марки
не ниже 50. Для опирания плиты перекрытия на панель в послед-
ней предусмотрена четверть в 10 см. Эта панель благодаря
однородности материала и отсутствию выступающих опорных
металлических консолей проще -в изготовлении и более эффек-
тивна, чем двухслойная панель.
Однослойный вариант панелей наружных стен, рассчитанный
на применение для их изготовления керамзитобетона или термо-
зитобетона, из-за отсутствия керамзита и неудачной попытки до-
лучить из шлаков Череповецкого металлургического завода
однородного по составу и объемному весу термозита практиче-
ского применения не получил.
Панели внутренних стен, ограждающих лестничные клетки,
также запроектированы двухслойными и однослойными толщи-
ной 20 см.
41
Самонесущие перегородки были предусмотрены из гипсо-
шлака размером на комнату с изготовлением в парных верти-
кальных кассетах.
Панели перекрытий были запроектированы в двух вариан-
тах— ребристые и многопустотные размером на комнату. Однако
практическое применение получили ребристые панели перекры-
тий с ребрами, расположенными вверх, как наиболёе легкие и
экономичные, требующие на их изготовление меньше бетона, чем
на изготовление пустотелых перекрытий.
Рис. 26. Железобетонная пространственная санитарная кабина,
состоящая из двух раздельных помещений для ванны и унитаза
Из других конструктивных элементов номенклатуры железо-
бетонных изделий серии 1-420к заслуживает особого внимания
пространственная железобетонная санитарная кабина, состоя-
щая из двух раздельных помещений для ванны и унитаза
(рис. 26). Кабина изготовляется в форме в виде пространствен-
ной бетонной коробки без потолка с бетонными стенами толщи-
ной 6 см, армированными легкими угловыми каркасами, и че-
тырехсантиметровым полом, армированным сеткой. Установка
ванны, унитаза, умывальника и устройство внутренней санитар-
ной проводки производится одновременно с отделкой кабины
непосредственно на заводе после ее изготовления.
Номенклатура железобетонных элементов серии 1-420к в на-
земной ее части состоит из 26, а вместе с гипсошлаковыми пере-
городками— из 36 типоразмеров.
42
Серия 1-420к запроектирована в составе трех фронтальных
пятиэтажных жилых домов: 30-квартирного, 40-квартирного и
60-квартирного, соответственно состоящих из двух, трех и че-
тырех так называемых унифицированных секций, утвержденных
в 1956 г. в качестве типовых для проектирования массового
строительства. Расход основных материалов на 1 м2 полезной
площади пятиэтажного жилого дома 1-40к-2п на 60 квартир
составляет:
тяжелого бетона...................................0,42	м3
стали ............................................32,0	кг
утеплителя........................................0,25	м3
гипсобетона.......................................0,18	.
На основе запроектированной типовой серии крупнопанель-
ных жилых домов в 1957 г. в Череповце был сооружен цех
крупнопанельного домостроения производительностью два
40-квартирных дома в месяц. Хорошее качество изделий цеха
дало возможность свести послемонтажную отделку зданий к ми-
нимуму, фактически ограничив ее затиркой швов и стыков па-
нелей перегородок, настилкой полов, дооборудованием санитар-
но-технических устройств, монтажом электропроводки, побелкой
и покраской.
С сентября 1957 г. в результате возросшей производитель-
ности цеха крупнопанельного домостроения монтажники присту-
пили сборке двух 40-квартирных домов в месяц.
Таким образом, благодаря совместной творческой работе
проектировщиков, технологов и строителей менее чем за один
год с начала строительства цеха крупнопанельного домостроения
трест Череповецметаллургстрой практически приступил к поточ-
ному крупнопанельному строительству домов серии 1-420к
(рис. 27), которое дало хорошие технико-экономические резуль-
таты. Так, трудовые затраты на строительство 1 ж3 здания не
превышали 0,45 чел.-дня, а стоимость 1 м2 жилой площади со-
ставляла 1100—1123 руб.1 Несложная технология изготовления
и монтаж железобетонных сборных элементов, организация и
успешное осуществление строительства серии 1-420к в Череповце
доказали правильность принятой конструктивной схемы каркас-
но-панельных домов с неполным внутренним каркасом, основан-
ной на полном использовании свойств применяемых материалов
для внутренних конструкций и несущей способности материала
наружных стен.
Одновременно с этим были выявлены некоторые конструк-
тивные, технологические, а также и архитектурно-планировоч-
ные недостатки этой серии, которые были устранены при проек-
тировании и внедрении новых типовых проектов серии 1-335.
1 В ценах, действовавших до 1 января 1962 г.
43
Один из наиболее существенных архитектурно-планировоч-
ных недостатков серии 1-420к заключался в применении унифи-
цированной секции, которая, имея неэкономичное соотношение
жилой и полезной площади при нормативной высоте этажей
3,3 м, давала крайне высокий коэффициент отношения объема
здания к его жилой площади (К2), доходящий до 7,7, что влекло
к неоправданному удорожанию жилой площади, а также стои-
мости квартиры. Кроме того, большая средняя площадь квар-
тиры (35,4 м2) при существующей санитарной норме заселения
приводила к тому, что квартиры заселялись, как правило, по-
комнатно и фактически превращались в коммунальные.
Рис. 27. Общий вид строительства крупнопанельных жилых домов
серии 1-420к в Череповце
Из основных конструктивных недостатков этой серии типо-
вых проектов необходимо отметить:
наличие металлических консолей в^двухслойных панелях на-
ружных стен, выступающих из плоскости стены внутрь жилых
помещений, создающих «мостик холода» в углах панелей стен
и портящих интерьер квартиры (см. рис. 25);
наличие выступающих металлических консолей в лестничных
клетках, служащих опорой для лестничных площадок, сохране-
ние которых является также нежелательным из-за эстетических
соображений;
толщина панелей стен лестничных клеток 20 см при двух-
слойном варианте наружных стен и отапливаемых лестничных
клетках является неоправданным излишеством;
44
панели перекрытия с ребрами, обращенными вверх, достав-
ляли при монтаже целый ряд неудобств, особенно в осеннее и
зимнее время, когда в кессоны, образуемые ребрами, попадали
вода или снег, увеличивавшие сырость в смонтированном доме;
запроектированные лестничные марши с накладными мо-
заичными ступенями приводили к увеличению монтажных эле-
ментов и усложняли монтаж лестничной клетки;
большое количество дымовентиляционных каналов (46), не
используемых даже при двухстороннем примыкании кухонь, при-
вело к неоправданному увеличению веса, вследствие чего стену
с дымовентиляционными каналами пришлось расчленить на три
блока;
экономически неоправданное расположение водопроводно-ка-
нализационного блока между двумя дымовентиляционными бло-
ками, дублировавшего замыкающие его с двух сторон стены
санитарных кабин. В самом начале монтажа домов этот блок
был исключен из номенклатуры железобетонных изделий;
запроектированная железобетонная чердачная крыша ока-
залась менее экономичной по сравнению с совмещенной железо-
бетонной.
Выявившиеся в процессе изготовления железобетонных из-
делий технологические недоработки частично' вызваны тем, что
цех крупнопанельного домостроения в Череповце, построенный
на месте действующего полигона, имел один пролет, в резуль-
тате чего изготовление разнородных по технологии железобе-
тонных элементов производилось в одном потоке, а из-за отор-
ванности цеха от бетонно-растворного узла доставка бетона про-
изводилась на автомобилях. Также недоработанным оказался и
технологический процесс изготовления санитарных кабин, тер-
мообработка которых была предусмотрена в пропарочной ка-
мере. Это приводило к нерациональному использованию объема
камеры, вызывало повышенный расход пара и создавало неудов-
летворительные санитарные условия работы при изготовлении
изделия и подготовке металлических форм.
Расположение формовочного поста в пропарочной камере,
расположенной в средней части цеха, нарушало технологический
ритм изготовления остальных железобетонных изделий в цехе.
§ 3.	КРУПНОПАНЕЛЬНЫЕ ДОМА СЕРИЙ 1-335 и 1-335к
В основу планировки домов серии 1-335 была положена жи-
лая малометражная секция, утвержденная Госстроем СССР для
массового жилого строительства.1
1 Руководители проекта: автор-конструктор Л. Г. Юзбашев, автор-архи-
тектор Б. Н. Баныкин, автор-механик Ж. Альтер-Залик. Проект разработан
при участии Д. П. Лыкова, Г. И. Шмагиной, Ю. Н. Романова, Ю. М. Тар-
хова, Л. М. Сарычевой, А. Я. Муханкова, Е. Г. Чайковской.
45
При проектировании серии, наряду с конструктивными из-
менениями, вытекающими из применения новой планировочной
секции, были учтены все отдельные недостатки, выявленные при
изготовлении, строительстве и эксплуатации крупнопанельных
домов в Череповце.
Отличительной чертой конструкции домов серии 1-335 яв-
ляется простота элементов, имеющих в большинстве случаев ров-
ные плоскости без каких-либо выступов или проемов, что зна-
Рис. 28. Конструктивная схема крупнопанельных жилых домов се-
рии 1-335
чительно облегчает их изготовление. В основу конструктивного
решения была положена каркасно-панельная конструктивная
схема, состоящая из внутреннего несущего каркаса и несущих
панелей наружных стен (рис. 28).
Основное отличие конструктивного решения серии 1-335 от
предшествовавшей ей серии 1-420к заключается в замене наибо-
лее сложных в технологическом отношении ребристых железо-
бетонных панелей перекрытий, опертых на «четыре точки»,
46
плоскими железобетонными сплошными панелями, опертыми
длинными сторонами на поперечные прогоны.
Таким образом, к внутреннему каркасу, состоящему в серии
1-420к из одиночных колонн высотой на этаж и воспринимаю-
щих непосредственно нагрузку от перекрытий, в серии 1-335 до-
бавлены поперечные прогоны прямоугольного сечения, воспри-
нимающие и передающие нагрузку от перекрытий на колонны
внутреннего каркаса и на несущие панели наружных стен
(рис. 29). Такое решение, хотя и привело к введению нового эле-
мента — прогона, но зато позволило значительно уменьшить тол-
Рис. 29. Монтаж крупнопанельных жилых домов серии 1-335 на
Новочеркасском проспекте в Ленинграде
щину перекрытия, доведя ее вместе с толщиной пола до
16 см, что имеет существенное значение при пониженной до
2,7 м высоте этажа. Кроме того, введение плоских плит перекры-
тий значительно упростило технологический процесс их изготов-
ления и позволило избежать при монтаже здания накопления на
них воды от атмосферных осадков, как это имело место при об-
ращенных вверх кессонах ребристых перекрытий в серии 1-420к.
Как показала практика строительства домов серии 1-335,
применение плоских сплошных железобетонных панелей пере-
крытий создало по сравнению с другими типами перекрытий
технологические преимущества и упростило монтажные работы.
47
Второй отличительной особенностью конструктивного реше-
ния серии 1-335 явилось рациональное использование ограждаю-
щих и несущих способностей дымовентиляционных панелей пу-
тем совмещения их со стенами лестничных клеток, где они слу-
жат опорами для панелей перекрытий вместо колонн и прогонов.
Благодаря такому решению отпала необходимость в изготовле-
нии специальных панелей стен лестничной клетки, как это имело
место в серии 1-420к.
Количество каналов в дымовентиляционных панелях приве-
дено в соответствие с потребностью их для вентиляции кухонь и
санитарных узлов как при централизованном горячем водоснаб-
жении и газоснабжении, так и при оборудовании кухонь плитами
на твердом топливе. Это мероприятие резко сократило расход
бетона на изготовление дымовентиляционных панелей.
Таким образом, внутренний каркас серии 1-335 образуется
колоннами, прогонами и дымовентиляционными панелями. Кроме
дымовентиляционных панелей, стенами лестничной клетки яв-
ляются сборные железобетонные панели с проемами для вхо-
дов в квартиры и торцовая электротехническая панель.
Торцовая электротехническая панель и панели с проемами
для входов в квартиры вместе с опорной балкой лестничного
марша могут собираться непосредственно на заводе (на сварке)
в укрупненный блок, как это, например, делается на Полюстров-
ском домостроительном комбинате в Ленинграде.
Лестничные марши складчатого типа решены совмещенными
с площадками без накладных ступеней. Нагрузка от панелей
перекрытий передается на стены через прогоны, а на панели тор-
цовых стен — непосредственно.
Несущие панели наружных стен предусмотрены в двух ва-
риантах:
двухслойные, состоящие из ребристой железобетонной плиты,
заполненной неавтоклавным ячеистым бетоном марки 10 с объ-
емным весом 500 кг/ж3, и
однослойные, изготовляемые из легкого бетона (керамзитобе-
тона, газозолобетона и др.) с объемным весом 1000—1200 кг/м?
и марки не ниже 75.
Оба типа панелей взаимозаменяемы. Выбор того или иного
типа зависит от наличия местных материалов и технико-экономи-
ческих соображений.
В одно- и двухкомнатных квартирах объемные санитарные
кабины запроектированы совмещенными, а в трех- и четырехком-
натных— раздельными.1 Балконы предусмотрены в виде пло-
ских железобетонных плит, а карнизные блоки в зависимости от
величины слоя утеплителя — четырех высот. Цоколь представ-
1 В первоначальном варианте типовых проектов для всех типов квартир
были предусмотрены совмещенные объемные санитарные кабины
48
ляет собой пустотелые бетонные блоки размерами, равными про-
дольным шагам 2,6 и 3,2 м.
Крыша решена в двух вариантах: совмещенная и чердач-
ная по деревянным стропилам. В совмещенной крыше в каче-
стве утеплителя применяются плиты из неавтоклавного или ав-
токлавного пенобетона, газозолобетона, цементного фибролита
или пеносиликата.
Номенклатура железобетонных сборных элементов наземной
части домов этой серии состоит из 25 типоразмеров (рис. 30), а
подземной части — в зависимости от выбора того или иного ва-
рианта фундаментов (например, из крупных железобетонных
элементов, в виде отдельных опор под внутренними колоннами
и наружными стенами и из бетонных блоков по каталогу
ИИ-03-02).
Цоколь при устройстве фундаментов, запроектированных из
бетонных блоков по каталогу ИИ-03-02, собирается из отдель-
ных пустотелых крупных блоков длиной, равной планировочному
шагу (2,6 и 3,2 ж). При фундаментах из укрупненных сборных
элементов взамен цокольных блоков применяются цокольные
плиты.
Самонесущие перегородки, изготовляемые из материалов,
к которым предъявляются требования только монтажно-транс-
портной прочности, для всех типов домов предусмотрены 9 типо-
размеров.
Все элементы, из которых собираются жилые дома серий
(за исключением колонн и прогонов), как правило, имеют раз-
мер на комнату, вследствие чего швы между элементами распо-
лагаются в углах комнат и в местах соприкосновения потолка
с прогонами и прогона с перегородкой.
Дома этой серии имеют центральное отопление, горячее водо-
снабжение, газоснабжение, водопровод, канализацию, электро-
снабжение, телефонизацию, радиофикацию и центральную си-
стему телевидения. Отопление домов осуществляется обычными
регистрами, расположенными под оконными проемами. Стояки
отопления и газоснабжения прокладываются открыто через от-
верстия, предусмотренные в панелях перекрытий. Магистрали са-
нитарно-технических разводок — водопровода, канализации и
горячего водоснабжения — размещаются в шахтах дымовенти-
ляционных панелей.
Электропроводка запроектирована скрытая. В перекрытиях
провод укладывается в специальных бороздах, расположенных
в верхней части плит под полом, а по стенам и перегородкам —
в бороздах с последующей их заделкой раствором. Магистраль-
ная вертикальная разводка электроосвещения, радио, телефона
и телевидения размещена в специальных каналах, предусмотрен-
ных в электротехнических панелях торцовых стен лестничных
клеток. В этих же панелях расположены ниши для поэтажных
4-зз1
4<>
1830.
щитков квартирного освещения и слаботочных устройств. Гори-
зонтальная магистральная проводка теплофикационных, водо-
проводных и канализационных сетей и электрического кабеля
предусмотрена в техническом подполье.
Основным конструктивным недостатком, выявленным в про-
цессе строительства и эксплуатации крупнопанельных жилых
домов серии 1-335, является промерзание отдельных участков
двухслойных панелей наружных стен.
Обследование, произведенное комиссией Госстроя СССР
в Свердловске, Каменск-Уральске, Череповце, Ленинграде и
Москве в 1962 г., установило, что в ряде случаев гнезда в ме-
стах заделки прогонов и зазоры между балконными плитами,
а также карнизными блоками и перекрытиями заполнялись
теплопроводными материалами; металлические закладные де-
тали выступали из плоскости стен в помещение; ремонт случай-
ных околов пенобетона выполнялся холодным раствором; швы
между стеновыми панелями заполнялись неполностью.
В некоторых домах промерзанию стен способствовали пони-
женная температура в помещениях, неисправность свеса кровли
и плохая заделка швов. Кроме того, проектное решение утепле-
ния панелей в местах установки металлических консолей и в ра-
диаторных нишах оказалось недостаточно надежным.
Следует отметить, что в домах серии 1-335 с однослойными
панелями наружных стен промерзаний обнаружено не было.
Дальнейшим усовершенствованием типовой серии 1-335 яв-
ляются типовые проекты крупнопанельных жилых домов серии
1-335к (рис. 31.а и б), разработанные Ленинградским отделе-
нием ГПИ Горстройпроекта в 1961 г.1
Конструктивные отличия серии 1-335к от серии 1-335 заклю-
чаются в том, что элемент лестничной клетки решен в виде про-
странственного блока, заменяющего собой два элемента с вхо-
дами в квартиру, торцовую электротехническую панель, балку,
служащую опорой для лестничного марша, и перекрытие, являю-
щееся полом лестничной площадки. Вес элемента сохранен
в пределах 5 т.1 2
Такое решение сокращает количество типоразмеров (один
вместо пяти), что значительно упрощает монтаж домов и дает
возможность облегчить лестничный марш, который после введе-
ния объемного элемента лестничной клетки решается совмещен-
ным только с одной площадкой, а не с двумя, как это имеет
место в серии 1-335.
1 Авторы проекта: инженеры Л. Г. Юзбашев и Ж. Альтер-Залик, арх.
Б. Н. Баныкин. Соавторы: инженеры М. Н. Смолич, А. Н. Гаспрян, Ю. Н. Ро-
манов, Е. Г. Чайковская и Д. П. Лыков, архитекторы Г. А. Михайлов и
Л. А. Смирнова.
2 Архитектурно-планировочные усовершенствования, введенные в серию
1-335к, рассматриваются в четвертой главе.
4*	51
i В целях дальнейшего укрупнения элементов (в пределах
грузоподъемности 5-тонных кранов) и сокращения количества
монтажных элементов в серии разработаны варианты укрупнен-
ных стеновых панелей размером на две комнаты и неразрезного
прогона длиной на ширину корпуса.
Рис. 31. Схема конструктивного- решения крупнопанельных жи-
лых домов серии 1-335к
а—из обычных сборных железобетонных элементов; б—из усовершен-
ствованных сборных элементов
В связи с улучшением планировочного решения квартир и
введением в трех- и четырехкомнатных квартирах раздельных
санитарных узлов запроектирован дополнительный простран-
ственный железобетонный элемент — санитарная кабина, состоя-
щая из двух помещений — ванной и уборной. При этом как в сов-
мещенном, так и в раздельном санитарном узле запроектиро-
ваны фрамуги со стороны кухни.
Для подземной части зданий разработан вариант свайных
фундаментов, что значительно сокращает сроки возведения ос-
нований и облегчает их конструкцию, особенно при возведении
зданий на слабых грунтах.
§ 4.	ЖИЛЫЕ КРУПНОПАНЕЛЬНЫЕ ДОМА СЕРИИ 1-335
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА В 1ПБ И IV КЛИМАТИЧЕСКИХ РАЙОНАХ
В составе проектов серии 1-335 запроектированы пятиэтаж-
ные крупнопанельные жилые дома для строительства в ШБ и
IV климатических районах с расчетной температурой до —20°С
протяженностью в шесть, пять, четыре и три секции. Шестисек-
ционный пятиэтажный дом серии 1-335-14с на 90 квартир и че-
тырехсекционный пятиэтажный дом серии 1-335-16с на 60 квартир
строятся в южных районах страны, в частности в Сочи (рис. 32).1
Рис. 32. Строительство крупнопанельных жилых домов серии 1-335
с лоджиями в Сочи
В основу проектов положены рядовые и торцовые секции на
одну, две и три комнаты с тремя квартирами на лестничную
клетку. В каждой квартире запроектирована лоджия глубиной
1,9 и шириной около Зле глухим ограждением, что позволяет
использовать ее не только для дневного пребывания, но и для
установки спальных мест.
Лоджия решена в виде пространственного элемента, устанав-
ливаемого в проектное положение в готовом виде (рис. 33).
1 Авторы: архитектор Б. Н. Баныкин, инженер Л. Г. Юзбашев при уча-
стии инж. М. Н. Смолича.
53
Рис. 33. Монтаж крупнопанельного жилого дома серии 1-335 в Сочи
Ограждающая стена комнаты, выходящей в лоджию, выполнена
в виде специальной деревянной остекленной панели, утепленной
шлаковойлоком. Конструкция лоджий создает большие возмож-
ности для архитектурного решения фасадов и создания разно-
образия в застройке жилых районов (рис. 34).
Следует отметить, что все конструктивные элементы, за ис-
ключением панелей лестничных клеток и лоджий, приняты по
альбому индустриальных изделий основной серии 1-335.
Появление новых типоразмеров панелей лестничных клеток
вызвано уменьшением количества квартир (с 4 до 3), выходящих
на лестничную площадку.
Рис. 34. Крупнопанельные жилые дома серии 1-335 ,с лоджиями
Основным вариантом наружных стен приняты двухслойные
стеновые панели толщиной 30 см. В качестве вариантов могут
быть применены и однослойные стеновые панели из различных
легких бетонов и, в частности, из керамзитобетона и перлитобе-
тона. Размеры панелей торцовых наружных стен соответствуют
размерам панелей серии 1-335. Отличие заключается лишь в том,
что в торцовой угловой панели ликвидируется окно (из-за уста-
новки лоджий), а глухая торцовая панель, наоборот, выпол-
няется с окном. Кроме того, электротехническая панель лестнич-
ной клетки заменена панелью, имеющей, кроме каналов для
электропроводки, входную дверь в квартиру. Эта панель заме-
нила также прогон, на который (опирались лестничные марши в
секциях с четырьмя квартирами, выходящими на лестничную
55
площадку. Вынос карниза уменьшился с 60 до 12 см, а на тор-
цовых стенах вместо карнизных устанавливаются парапетные
блоки.
Кроме жилых домов с трехквартирными секциями и лод-
жиями в каждой квартире, для строительства в ШБ и IV кли-
матических районах могут быть использованы разработанные
в рабочей стадии в составе основной серии 1-335 пятиэтажный
дом гостиничного типа на 600 человек и пятиэтажное общежитие
на 300 человек, а также школа на 960 учащихся, детский сад-
ясли на 140 детей интернатного типа и детский сад-ясли на
280 детей.
Проекты перечисленных зданий имеют единую технологию
изготовления и монтажа и общую номенклатуру железобетон-
ных изделий, в которой основной удельный вес занимают изде-
лия, применяемые при строительстве жилых домов в ШБ и IV
климатических районах. При этом для строительства дома гости-
ничного типа и общежития используется 90% номенклатуры же-
лезобетонных изделий секционного жилого дома.
§ 5.	КРУПНОПАНЕЛЬНЫЕ ЖИЛЫЕ ДОМА СЕРИИ 1-335
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА В РАЙОНАХ С ПРОСАДОЧНЫМИ
ГРУНТАМИ
Типовые проекты крупнопанельных жилых домов для строи-
тельства в районах с просадочными грунтами 1-й и 2-й катего-
рий представляют собой переработку проектов крупнопанельных
жилых домов основной серии 1-335. Эта переработка не затра-
гивает архитектурно-планировочной части проекта, которая не
претерпевает никаких изменений.
Вся площадь ограниченная наружным контуром фундамен-
тов, а также прилегающей полосой по 1 м в каждую сторону
для предохранения от проникновения воды в нижерасположен-
ные просадочные слои и для уменьшения сжимаемости грунта,
трамбуется тяжелыми трамбовками для создания уплотненного
слоя грунта толщиной 2 м. Кроме того, во избежание проникно-
вения воды в основание фундаментов из водопровода, канализа-
ции или труб центрального отопления принимается весь ком-
плекс водозащитных мер, предусмотренных НиТУ 137-56. В част-
ности, все вводы и выпуски располагаются выше подошвы
фундаментов, и высота отверстий для пропуска труб увеличена
с учетом запаса на просадку. Вокруг здания предусматривается
асфальтовая отмостка шириной 2 м. Все здание разрезается на
отсеки осадочными швами, расположенными между жилыми сек-
циями в местах межквартирных перегородок.
Для создания осадочных швов межквартирные ненесущие
перегородки, прогон и колонна заменяются двумя железобетон-
ными стенками толщиной 12 см, которые служат опорами для
56
панелей перекрытий. У наружных стен осадочные швы сов-
падают со швами между панелями стен. Эти швы конопатятся*
жгутом из просмоленной пакли и заливаются раствором, так
же как и другие вертикальные швы между стеновыми пане-
лями.
Расчет здания произведен с учетом возможности замачива-
ния и просадки грунта в основании. В основу расчета и конструи-
рования основания зданий положена возможность просадки ос-
нования, при которой контакт с грунтом может быть потерян на
участке, ограниченном окружностью диаметром 6 м и располо-
женном в любом месте под зданием.
Фундаменты запроектированы из монолитного железобетона,
причем в пределах каждого отсека система пересекающихся сте-
нок образует как бы жесткую платформу, верхняя поверхность
которой должна оставаться плоской при неравномерных осадках
основания. Сечению фундамента придана тавровая форма; по-
дошва его армируется горизонтальными сетками, а стенки —
вертикальными сетками-каркасами. Все стержни стыкуются на
сварке.
По средней продольной оси наземной части здания в шве
между перекрытиями каждого этажа прокладываются тяжи из
арматурной стали, идущие в каждом отсеке от торца к торцу
и привариваемые к монтажным элементам у торцовых стен.
Устройство такого тяжа в сочетании с имеющейся на уровне
каждого перекрытия непрерывной связи арматуры нижнего гори-
зонтального ребра стеновых панелей увеличивает жесткость на-
земной части здания.
Благодаря этому осуществляется передача всех усилий на
фундаменты в наземной части и сохраняются без изменения
почти все железобетонные изделия, и при этом добавляется
только один новый типоразмер — межквартирная железобетон-
ная стенка.
Жилые пятиэтажные дома на просадочных грунтах разрабо-
таны в рабочих чертежах на 40, 80 и 100 квартир с применением
четырехквартирных секций и улучшенной планировкой. Квар-
тиры имеют расширенные передние, изолированные входы
в кухни и т. д., а трех- и четырехкомнатные квартиры, кроме
того, и раздельные санитарные узлы.
§ 6.	КРУПНОПАНЕЛЬНЫЕ ЖИЛЫЕ ДОМА СЕРИИ 1-335
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА В СЕЙСМИЧЕСКИХ РАЙОНАХ
Проекты крупнопанельных жилых домов для строительства
в I, II и III климатических районах при сейсмичности 7 и 8 бал-
лов являются конструктивной переработкой соответствующих
четырех- и пятиэтажных крупнопанельных жилых домов типовой
серии 1-335 на 46, 60, 64 и 80 квартир с внесением в нее некото-
57
рых дополнений, отвечающих требованиям строительства в райо-
нах с упомянутой сейсмичностью.
Необходимое повышение сейсмичности здания достигается
установкой между секциями поперечных сквозных железобетон-
ных стенок, заменяющих в этом месте прогоны и колонну, а так-
же межквартирную перегородку. Для этого в номенклатуру же-
лезобетонных изделий вводится один новый элемент — сплошн.ая
стенка толщиной 14 см, аналогичная такому же элементу, при-
нятому для просадочных грунтов в местах осадочных швов.
Межсекционные стенки свариваются между собой, образуя
жесткие диафрагмы на всю высоту здания, которые совместно
с торцовыми стенами и стенами из дымовентиляционных блоков
воспринимают силы инерции при сейсмическом толчке поперек
здания.’ При толчке вдоль здания силы инерции воспринимаются
наружными продольными стенами.
В связи с тем, что сейсмические силы в 8-бальных районах
больше, чем в 7-бальных, и вследствие этого усилия в конструк-
тивных элементах также значительно отличаются по своей вели-
чине; железобетонные изделия, воспринимающие эти усилия, за-
проектированы для каждого из указанных сейсмических районов
отдельно.
Дифференциация армирования для районов различной баль-
ности дает возможность избежать перерасхода металла. Все га-
бариты железобетонных изделий сохраняются по основному не-
сейсмическому проекту, что позволяет использовать металличе-
ские формы с внесением в них минимальных изменений для
обоих сейсмических районов.
Армирование железобетонных изделий и анкеровка дополни-
тельных закладных элементов производятся в соответствии со
статическим расчетом для каждого из сейсмических районов.
Панели перекрытий, как и в основной серии, представляют
собой плоские железобетонные плиты размером на комнату тол-
щиной 8 и 10 см. Над верхним (последним) этажом толщина
плит перекрытия при совмещенной крыше равна 10 и 12 см. На-
личие в плитах перекрытия закладных элементов позволяет сва-
ривать их как между собой, так и со стеновыми панелями и ды-
мовентиляционными блоками. Благодаря сварке закладных эле-
ментом и замоноличиванию швов цементным раствором арки 100
плиты перекрытия образуют жесткую диафрагму, передающую
сейсмические усилия на стены пропорционально их жесткости.
Панели наружных стен запроектированы размерами на ком-
нату. Они воспринимают не только вертикальную нагрузку от
прогонов, но и горизонтальные сейсмические усилия, передавае-
мые перекрытиями, вследствие чего их армирование усиливается.
В сейсмическом варианте проектов крупнопанельных жилых
домов для ШБ и IV климатических районов при сейсмичности
7 баллов, запроектированном аналогично варианту для I, II и III
58
климатических районов, восприятие сейсмических сил, действую-
щих поперек здания, осуществляется стенами, состоящими из
дымовентиляционных панелей, и торцовыми наружными сте-
нами. При этом дымовентиляционные панели путем сварки до-
полнительных закладных элементов превращаются в консоли,
заанкеренные в специальные железобетонные фундаментные
балки.
В остальном антисейсмические мероприятия такие же, как
в домах для I, II и III климатических районов аналогичной
бальности.
Номенклатура жилых домов серии 1-335 для ШБ и IV кли-
матических районов с сейсмичностью 7 баллов принята такая
же, как и для основного несейсмичного проекта этих домов. Она
состоит из четырех пятиэтажных жилых домов, имеющих 8, 6,
4 и 2 секции и соответственно— 120, 90, 60 и 30 квартир.
§ 7.	СТРОИТЕЛЬСТВО крупнопанельных жилых домов
СЕРИИ 1-335 В ЛЕНИНГРАДЕ
Поточное строительство жилых домов серии 1-335 в Ленин-
граде было начато во второ^м квартале 1959 г. Полюстровским
заводом железобетонных изделий. Этот завод впоследствии
был реорганизован в ' первый домостроительный комбинат
(ДСК-1), рассчитанный на выпуск 60 тыс. м2 жилой площади.
В том же году он достиг проектной мощности, а к концу 1961 г.
увеличил ее до 90 тыс. ж2 (рис. 35).
Этому в большой степени способствовало наладившееся
с самого начала строительства домов тесное творческое содру-
жество между работниками ДСК и авторским коллективом
Ленинградского отделения ГПИ Горстройпроекта, а также вы-
сокая степень организации производства и монтажа крупно-
панельных домов, характерная для комбината с первых дней
его работы. Комбинат явился своеобразной экспериментальной
базой, где проходили всестороннюю проверку и постоянно со-
вершенствовались конструкции домов этой серии, а также тех-
нологическое оборудование для их изготовления и монтажная
оснастка. Кроме того, он стал как бы школой для строителей
других городов, строящих или начинающих строить крупно-
панельные жилые дома по типовым проектам серии 1-335, ко-
торые зачастую проходили здесь производственную практику
по изучению мастерства передовых строителей.
С начала работы на комбинате была внедрена диспетчери-
зация, разработанная на основе циклограммы инж. Е. Н. Боль-
шева, организовано рабочее планирование, введена методика
составления производственных, транспортных и монтажных
графиков, а также проверена новая структура управления про-
изводственной и хозяйственной деятельностью, послужившая
59
образцом при организации комбинатов в Ленинграде и других
городах страны.
Однако домостроительные комбинаты наряду с положитель-
ными факторами имели и существенные недостатки, основной
из которых заключался в том, что каждый комбинат строил
только один тип дома. Это положение усугублялось еще и тем
Рис. 35. Общий вид цеха по изготовлению железобетонных элементов се-
рии 1-335 Полюстровского домостроительного комбината в Ленинграде
обстоятельством, что при проектировании первых крупнопа-
нельных домов больше внимания уделялось конструктивным
решениям, чем архитектурному их оформлению. Поэтому внеш-
ний вид домов, выпускаемых домостроительными комбинатами,
получился недостаточно выразительным, здания оказались ли-
шенными пластичности, недостаточное применение получили
варианты архитектурного решения балконов и входов на лест-
ничные клетки и т. д.
§ 8.	СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМОВ СЕРИИ 1-335 В АНГАРСКЕ
Строители Ангарска на основе удачного опыта изготовле-
ния стеновых панелей из неавтоклавного газозолобетона в ка-
нун ХХГ съезда КПСС смонтировали первый опытный трех-
60
этажный 12-квартирный жилой дом с малометражными квар-
тирами серии 1-335 (рис. 36). При возведении этого дома впер-
вые были использованы однослойные газозолобетонные стено-
вые панели размером на комнату, изготовленные из золы-уноса
Ангарской ТЭЦ методом электропрогрева, разработанного на
местном заводе крупноразмерных шлакоблоков.
Технологичность конструктивного решения здания и огра-
ниченное количество типоразмеров сборных железобетонных
Рис. 36. Строительство опытного дома со стеновыми панелями из газо-
золобетона в Ангарске
элементов наземной части, поставляемых на стройплощадку с
высокой степенью заводской готовности, позволили, несмотря
на зимние условия, смонтировать дом за 36 рабочих дней. При
этом трудовые затраты на монтаж первого опытного дома,
включая устройство фундамента, составили всего 0,55 чел.-дня
на 1 м3 здания, а стоимость 1 м2 жилой площади—115 руб.,
что почти на 50 руб. ниже стоимости возведения крупноблоч-
ных жилых домов, полученной в том же 1958 г. при массовом
строительстве в Ангарске.
В 1959 г. в Ангарске на примере строительства опытного
дома было начато поточное строительство жилых домов серии
1-335 (рис. 37). К концу года было смонтировано и сдано
61
Рис. 37. Жилой район в Ангарске, застроенны
в эксплуатацию 6 многоквартирных жилых домов общей жи-
лой площадью 8 тыс. м2. Поточное строительство дало возмож-
ность сократить срок возведения наземной части крупнопа-
нельного 48-квартирного дома из крупноразмерных элементов
до 2,5 месяцев вместо 4,5, затрачиваемых на строительство на-
земной части аналогичного дома со стенами из кирпича. Сред-
ние трудовые затраты к концу 1960 г. составили 2,5 чел.-дня на
1 м2 жилой площади.
В 1960 г. в Ангарске, кроме крупнопанельных жилых до-
мов, было начато опытное строительство крупнопанельных зда-
ний детских учреждений с использованием железобетонных
изделий основной серии 1-335 с высотой помещений 2,5 м
(рис. 38).
Качество домов серии 1-335 с однослойными стеновыми
панелями, изготовленными из газозолобетона, как показала
их эксплуатация в течение 1959—1962 гг., оказалось вполне
удовлетворительным. Однослойные стеновые панели, одно-
родные по своей структуре и сочетающие в себе несущие и
теплоизоляционные свойства, позволили получить благо-
устроенные, с нормальным температурным режимом квар-
тиры.
В одной из квартир такого дома серии 1-335 была оборудо-
вана полевая лаборатория для наблюдения за «поведением»
здания из нового материала. За период наблюдения с апреля
1959 по апрель 1960 г. были получены следующие данные: тем-
пература внутри помещений составляла 20—23° С; относитель-
ная влажность воздуха 40—70%; весовая влажность газозоло-
бетона в наружных стенах 17—21%; относительная влажность
62
крупнопанельными домами серии 1-335
наружного воздуха 55—75%; температура наружного воздуха*
от +25 до —35° С.
Характерно, что зимнее увеличение влажности газозолобе-
тона практически не оказывало влияния на внутренний режим
помещений. Распределение температур внутри опытной квар-
тиры по вертикали и горизонтали не превышало соответственно
3 и 2° С, что соответствует требованиям санитарных норм.
Коэффициент теплопроводности газозолобетона в опытной
стене определен для летнего периода величиной 0,32 и для1
зимнего — 0,36.1
Наличие большого количества дешевого материала — золы-
уноса и простота технологического изготовления из него па-
нелей наружных стен позволили в 1961 г. перейти в Ангарске
на строительство жилых домов в крупнопанельном исполнении.
Кроме того, это дало возможность обеспечить стеновйгми пане-
лями строительство крупнопанельных жилых домов в Иркут-
ске и Иркутском совнархозе в объеме около 50 тыс. м2 жилой
площади.
Положительный опыт строительства жилых домов се-
рии 1-335 с однослойными стенами из неавтоклавного газозоло-
бетона явился основанием для применения его в других городах,
страны, имеющих необходимую для изготовления газозолобе-
тона золу-унос ТЭЦ.
В Архангельском совнархозе для изготовления стеновых
газозолобетонных панелей предполагается реконструировать-
1 Р. Зурабов, И. Зверев, О. Бененсон. Крупнопанельные дома
из газозолобетона. «Листок новатора», № 4 (29), Ангарск, 1960.
63’
домостроительный завод в Северо-Двинске, где строятся дома
«серии 1-335, с увеличением его производительности до
НО тыс. м2 жилой площади в год за счет совершенствования
технологии изготовления стеновых панелей при переходе от
двухслойных к однослойным. Изготовление плит перекры-
тий, колонн, прогонов и лестничных маршей намечает-
ся производить в Белогорском цехе железобетонных изде-
лий.
Рис. 38. Детский сад-ясли на 280 детей в Ангарске, построенный из желе-
зобетонных элементов жилых домов серии 1-335 с высотой помещений 2,5 м
Переход на строительство домов серии 1-335 с однослой-
ными стеновыми панелями из газозолобетона, вместо двух-
слойных,. позволит удешевить стоимость 1 м2 жйлой пло-
щади на 10—15% (при стоимости газозолобетонных панелей,
взятой из плановых калькуляций завода железобетонных из-
делий № 4 управления строительства Ангарска, пересчитан-
ной в ценах на материалы и рабочую силу для Северо-
двинска) .
Простота конструктивного решения домов этой серии при
высокой степени заводской готовности изделий и наличии де-
шевого и надежного материала для изготовления панелей на-
ружных стен позволила строителям резко сократить сроки воз-
ведения жилых домов, повысить качество и снизить стоимость
жилой площади.
64
§ 9.	ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЖИЛЫХ
ДОМОВ СЕРИИ 1-335
Технико-экономические показатели домов серии 1-335 так
же, как и соответствующие показатели домов других серий,
получивших широкое распространение в массовом жилом
строительстве, менялись по мере совершенствования конструк-
ций и внесения в типовые проекты коррективов, продиктован-
ных изучением опыта эксплуатации крупнопанельных жилых
домов. В качестве примера в табл. 1 и 2 приведены планиро-
вочные показатели по наиболее распространенному в застройке
80-квартирному пятиэтажному жилому дому серии 1-335-1
с двухслойными панелями наружных стен.
Таблица 1
Этажность	Количество квартир				Общая кубатура в м3	Площадь в мг			Коэффициент	
	общее	в том числе								
		1-комнат- ных	2-комнат- ных	3-комнат- ных		застройка	полезная	К са ? S М	я.	я,
5	80	10	60	10	11925	873,6	3522,2	2534,3	0,72	4,7
Таблица 2
Состав квартир	Показатели на одну квартиру				
	площадь в м3		сметная стоимость в руб.		
	полезная	жилая	квартиры	полезной площади в м1	жилой площади в м*
Однокомнатные 		30,96	18,36	2012,0	65,0	109,6
Двухкомнатные 		44,35	32,20	2676,0	60,4	83,1
Трёхкомнатные 		55,17	41.85	3212,0	58,3	76,8
В среднем на одну квартиру . . .	44,03	31,68	2660,0	60,4	84,0
. Количество сборных элементов на фундаменты, наружные и
внутренние стены, перекрытия, перегородки и лестницы и их
вес приведены в табл. 3.
Вес конструкций и затраты труда по подземной и наземной
частям здания приведены в табл. 4.
Интересно отметить, что фактические затраты труда на
строительных площадках в различных городах, где осуществ-
ляется строительство жилых домов серии 1-335, резко отлича-
5—331
65
Таблица 3
Наименование деталей	Объем бетона в л<3	Количество			Вес в т	
		элементов	типораз- меров	марок	общий	средний 1 элемента
Блоки железобетонные	 Панели внутренних стен под-	82,3	105	4	4	200,8	1,98
полья 	 Панели железобетонные цоколь-	56,6	- 273	8	8	134,8	0,49
ные	 Панели наружных стен из тяже-	18,0	56	3	3	44,0	0,80
лого и легкого бетона ....	426,8	300	7	9	468,7	1,56
Карниз 	 Панели и колонны внутренних	23,3	60	3	3	56,8	0,95
стен	 Панели с дымовентиляционными	62,8	145	3	3	155,9	1,08
каналами 		97,2	60	1	1	234,0	3,90
Плиты плоские 		390,2	292	3	4	952.2	3,26
Прогоны		3,2	248	3	3	238,2	0,96
Плиты балконные 		11,6	64	1	1	28,2	0,44
Панели гипсобетонные 		265,4	490	8	9	287,9	0,59
Санитарно-технические кабины .	72,8	80	1	2	176,8	2,21
Лестничные марши		47,3	36	2	2	117,0	3,25
Итого		1598,8	2209	47	52	[3071,0	1,39
ются от проектных данных, приведенных в табл. 5. Так, на
строительной площадке ленинградского Полюстровского домо-
строительного комбината, строящего дома серии 1-335 с двух-
слойными панелями наружных стен, трудозатраты на 1 лг
жилой площади после годичной работы с момента начала мон-
тажа домов составляли 2,17 чел.-дня,1 а в Ангарске при строи-
тельстве жилых домов этой серии с панелями наружных стен
из неавтоклавного газозолобетона — 2,45 чел.-дня.1 2
Даже в сложных условиях строительства крупнопанельных
жилых домов серии 1-335 с двухслойными панелями наружных
стен на площадках Министерства транспортного строительства
при перевозке изделий по железной дороге к месту монтажа
зданий на большие расстояния, что несколько ухудшает каче-
ство изделий и вызывает дополнительные затраты на их ремонт,
трудозатраты в целом по Министерству составили 3,58 чел.-дня,
а в некоторых трестах и, в частности, в тресте Уфимтрансстрой
1 Г. П. Ч у л к е в и ч. Экономическая эффективность возведения жилых
зданий домостроительными комбинатами. «Строительство и архитектура Ле-
нинграда», № 3, 1960.
2 Р. Зурабов, И. Зверев, О. Бененсон. Крупнопанельные дома
из газозолобетона. «Листок новатора», № 4 (29), Ангарск, 1960.
66
Таблица 4
Наименование конструктивных элементов и работ	Единица измерения	Вес конструкций в т				Затраты труда в чел.-днях		Сметная стоимость		
		строи- тельный м атериал	индуст- риальные изделия	всего	на 1 м* жилой площади	на дом	на 1 л1 жилой площади	общая в тыс. руб.	1 м* жилой площади в руб.	%
Подземная часть здания
Земляные работы 	 Фундаменты и стены	 Цоколь 	 Лестницы и крыльца	 Перекрытие 	 Перегородки 	 Стропила и кровля 	 Окна	 Двери .... 	 Полы 	 Наружные отделочные работы . . Внутренние отделочные работы . Разные работы		лс3 м2 горизонт, проекции м2 м2 здания м2	77,8 122,5 27,8 51,3 5,7 0,1 40,2 0,1 0,6 45,2	335,6 44,0 0,3 193,8 0,2	413,4 166,5 28,1 245,1 5,7 0,1 0,2 40,2 0,1 0,6 45,2	0,16 0,07 0,01 0,10 0,02 0,02	448,70 99,68 76,88 14,39 220,25 4,58 6,46 3,83 16,53 8.85 19,43 17,88	. 0,18 0,04 0,03 0,09 0,01 0,01 0,01	1,71 6,29 2,39 0,23 6,07 0,07 0,05 0,10 0,28 0,06 0,06 0,29	0,68 2,48 0,94 0,09 2,41 0,03 0,02 0,04 0,11 0,02 0,02 0,11	0,8 3,1 1,1 0,1 2,9 0,1 0,1 0,1
Итого 			371,3	573,9 -	945,2	0,38	937,46	0,37	17,60	6,95	8,3
Продолжение
Наименование конструктивных элементов и работ	Единица измерения	Вес конструкций в т				Затраты труда в чел .-днях		Сметная стоимость		
		> 3 5 х I а о Д J О.Ч Я о ь 2	индуст- риальные изделия	о а» а	на 1 м* жилой площади	на дом	на 1 м3 жилой площади	общая в тыс. руб.	1 м3 жилой площади в руб.	%
Наземная часть здания
Стены наружные	 Карниз 		м3 м3	41,1 0,6	468,7 56,8	509,8 57,4	'0,20 0,02	548,46 27,90	0,22 0,01	19,02 1,86	7,51 0,74	8,9 0,9
Стены внутренние 		м3	34.0	389,9	423,9	0,17	211,16	0,08	10,74	4,24	5,0
Лестницы		м3	18,3	118,8	137,1	0,05	100,45	0,04	4,27	1,69	2,0
Балконы 		горизонт, проекции м3	9,2	32,4	41,6	0,02	140,27	0,06	1,95	0,77	0,9
Перекрытие чердачное ....	м3	175,6	207,0	382,6	0,15	227,35	0,09	6,00	2,37	2,8
Перекрытие междуэтажное . . .		122.5	790,8	913,3	0,36	264,20	0,10	18,35	7,24	8,6
Перегородки 			21,9	466.6	488,5	0,19	500,69	0,20	16,01	6,32	7,5
Стропила и кровля 		а	21,4	30,7	52,1	0,02	315,08	0,12	5,49	2,17	2,6
Окна			12,1	21,7	33,8	0.01	428,72	0,17	14,15	5,59	6,7
Двери . . . . • 			5,7	20,9	26,6	0,01	566,20	0,23	16,58	6.54	7,8
Полы . •			89,4	3,0	92,4	0,04	729,49	0,29	20,96	8,27	9,9
Наружные отделочные работы . .		1,4	—	1,4	—	186,39	0,07	1,11	0,44	0,5
Внутренние отделочные работы .	м3	86,0	—	86,0	0,03	1877,14	0,74	11,91	4,70	5,6
Разные работы		здания м3	21,1	—	21,1	0,01	210,35	0,08	3,14	1,24	1,5
Итого 			660,3	2583,0	3243,3	1,27	6333,85	2,50	151,54	59,83	71,2
Санитарно-технические и спе- циальные работы 		м3	—	—	—	—	2211,43	0,87	43,65	17,22	20.5
Всего 			1031,6	3156,9	4188,5	1,65	9482,74	3,74	212,79	84,00	100,0
Таблица 5
Наименование материалов	Сборный бетон в м3						Монолитный в бетон м3					
	подземная часть	к Св X S X ф н СП о СЗ Св X 7	всего	Показатели на 1 м3 жилой площади			подземная часть 		ее св X S X Ф н (П Q сз св X 7	всего	Показатели на 1 лса жилой площади		
				подзем- ная часть	наземная часть	всего				подзем- ная часть	назем- ная часть	всего
Тяжелый бетон		235Л 735,6	852,1 720,4	1087,7 956	0,09 0,09	0,34 0,29	0,43 0,38	49,6	18,3	67,9	0,02	0,01	0,03
В том числе на: фундаменты 		82,3 56,6	—	82,3	—	—	—	37,9			37,9	—	—	—
стены подвала 			—	56,6	—	—	—	—	—	—	—	—	—
„ цоколя 		18,0	—	18,0	—	—	—	5,8	—	5,8	—	—	—
, наружные		—	132,4 0,70	132,4 0,70	—	—	—	—	8,5	8,5	—	—	—
карниз 		—	23,3	23,3	—	—	—	—	—	—	—	—	—
стены внутренние ....	—	160,0	160,0	—•	—	—	—	—	—	—	—	—
лестницы		—	47,3	47,3	—	—	—	5,9	4,9	10,8	—	—	—
балконы 		—	11,6	11,6	—	—	—	—	—	—	—	—	—
перекрытие чердачное . .	—	84,0	84,0	—	—	—	—	4,2	4,2	—	—	—
перекрытие междуэтажное	78,7	320,7	399,4	—	—	—	—	-	—'	—	—	—
перегородки 		—	72,8	72,8	—	—	—	—	—	—	—	—	—
внутренние отделочные работы 		—	—	—	—	—	—	—			—	—	—	—
полы		—	—•	—	—	—	—	—	0,7	0,7	—	—	—
Легкий бетон 				294,4	294.4			0,119	0,119												
В том числе на стены наружные		—	487,0 294,4 487,0	487,0 294,4 487,0	--	0,19	0,19	—	—	—	—	—	—
Гипсобетон 		—	265,4	265,4	—	0,11	0,11	—	—	—	—	—	—
В том числе на перегородки 		—	265,4	265,4	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Примечание. В числителе указано количество материалов при двухслойных, а в знаменателе — при одно-
3 слойных панелях наружных стен из газозолобетона или керамзитобетона.
Таблица 6
Наименование материалов	Количество материалов			Показатели на 1 м* жилой площади		
	подземная часть	наземная часть	всего	подземной части	наземной части	О и
Цемент в т		88,3	500,1	588,4	0,035	0,197	0,242
	88,3	121,8	210,1	0,035	0,062	0,103
В том числе:						
на изготовление сборных изделий 		73,4	377,8	451,2	0.029	0,149	0,178
	73,4	121,8	195,2	0,029	0,048	0,083
на приготовление моно- литного бетона и ра- створа 		14,9	35,2	50,1	0,006	0,014	0,020
Сталь в кг . .	. .	8707.3	58735,5	67442.8	3,4	23,2	26,6
В том числе:	8707,3	54835,5	63542,8	3,4	21,6	25,0
на изготовление армату-						
ры и закладных эле- ментов 		8431,3	50661,5	59092,8	3,2	20,0	23,2
	8431,3	46761,5	55192,8	3,2	18,4	21,6
ограждение, накладки и др		276,0	8074,0	8350,0	0,2	3,2	3,4
Сталь на строительные ра- боты 		300,0	4054,4	4354,4	0,1	1.6	1.7
расход
дан
Примечание,
для двухслойных, а
стен.
По расходу цемента и стали в числителе
в знаменателе — для однослойных панелей наружных
всего 2,6 чел.-дня на 1 м2 жилой .площади.1 Расход бетона, гип-
собетона и утеплителя на один жилой дом приведен в табл. 5,
а расход цемента, стали и раствора в табл. 6.
Сопоставление основных технико-экономических показате-
лей на 1 м2 жилой площади по наиболее распространенным ти-
повым проектам крупнопанельных кирпичных и крупноблоч-
ных жилых домов при строительстве в несейсмических районах
на спокойном рельефе и при благоприятных грунтовых усло-
виях приведено в табл. 7.
Из приведенных проектных показателей следует, что за-
траты труда по возведению крупнопанельных жилых домов
в сравнении с кирпичными домами сокращаются примерно на
35—40%, а вес здания снижается в Р/г—2 раза. При этом рас-
ход цемента по сравнению с кирпичными домами возрастает
1 По материалам научно-технического совещания о развитии крупнопа-
нельного домостроения на железнодорожном транспорте в 1961 г.
70
Таблица 7
Наименование показателей	Кирпичный дом со стенами толщи- ной^! сл^серии 1-447с	Крупноблочные дома		Крупнопанельные дома		
		из легкобетонных блоков толщиной 50 см серии 1-439 А	из силикатных блоков тол- щиной 50 см серии 1-434с	с железобетонными наружны- ми слоистыми панелями с утеплителем из минераловат- ных плит серии 1-464-1	с двухслойными наружными панелями с утеплителем из иеавтоклавного пенобетона и внутренним каркасом серии 1-335-1**	с наружными однослойными панелями из ячеистого бето- на серии 1-468-1
Расход стали’ в натураль- ном весе в кг ....	22,4	30,7	29,9	22,86	28,3 26,7	30,3
Объем- сборного бетона						
(включая силикатный и легкий бетон) в м3 . . .	0,52	1,00	0,94	0,58	0,55 0,57	0,72
Объем кирпичной кладки в м3		0,84	—	—	—	—	—
Расход цемента общий	160	255	175*	176	242	212
в кг . .							103	
в том числе:						
на изготовление сборных	110	231	155	161	178	194
изделии . 							83	
на сборочной площадке .	50	24	20	15	20	18
					20	
Вес конструкций и мате- риалов в кг .....	2870	2500	2600	1430	' 1250	1540
Затраты труда на построй- ке, чел.-дн		4,8	3,9	4,1	3,44	3,74	3,32
* По домам серии 1-434 наружные стены учтены из силикатных мате-
риалов. Расход извести на изготовление силикатных блоков и пеносиликат-
ных панелей показателями не учтен.
** В показателях по домам серии 1-335 в числителе дан расход материа-
лов на 1 .и2 жилой площади при двухслойных панелях наружных стен с
утеплителем из неавтоклавного пенобетона, а в знаменателе — при однослой-
ных панелях наружных стен из газозолобетона и керамзитобетона.
на 15—20%, а по сравнению с домами из легкобетонных круп-
ных блоков уменьшается на 20—30%.
Что же касается несколько высоких проектных трудозатрат
по серии 1-335 в сравнении с другими крупнопанельными до-
мами, то это в большей степени объясняется тем, что в норма-
тивных данных, примененных при подсчете трудозатрат по се-
71
рии 1-335, не учтены технологические особенности изготовления
изделий, их монтажа и отделки на сборочной площадке. Фак-
тические трудозатраты при строительстве домов серии 1-335
значительно ниже проектных.
Расход металла на 1 м2 жилой площади в серии 1-335
меньше, чем в серии 1-468, и несколько больше, чем в серии
1-464. При этом расход бетона в серии 1-335 также меньше, чем
в сериях 1-464 и 1-468. Несколько повышенный расход металла
и меньший расход бетона по сравнению с бескаркасными круп-
нопанельными домами характерен для каркасных домов и, в
частности, для серии 1-335 с конструктивной схемой внутрен-
него каркаса и несущих панелей наружных стен. Повышенный
расход цемента по серии 1-335 в сравнении с сериями 1-464 и
1-468 образуется только при двухслойных панелях наружных
стен с утеплителем из неавтоклавного пенобетона, на изготов-
ление 1 м3 которого затрачивается 350 кг цемента.
При применении других типов панелей наружных стен из
легких бетонов, как это видно из табл. 7, расход цемента на
1 м2 жилой площади резко сокращается.
По отчетным данным ЦСУ СССР за 1958, 1959 и 1960 гг.
в крупнопанельном домостроении имеет место интенсивное
снижение стоимости жилой площади. Так, в 1960 г. средняя
стоимость 1 м2 жилой площади в крупнопанельных домах была
на 10—12% ниже, чем в кирпичных домах, с учетом поправки
на то, что в кирпичных домах на более высокую среднюю стои-
мость 1 м2 влияют затраты на встроенные торгово-бытовые по-
мещения и другие факторы, отсутствующие при строительстве
крупнопанельных домов.
Существенным преимуществом крупнопанельных жилых до-
мов по сравнению с кирпичными является значительно мень-
шая продолжительность их возведения. Кроме того, фактиче-
Таблица 8
Конструкция домов и место их строительства	Продолжительность строительства в мес.	
	по нормам CH-164-61	фактически
Кирпичные: Москва и Московская область		8	9—17
Крупнопанельные: Москва		6	5-6
Ленинград	.'		6	5-6
Свердловск 		6	4—5
Череповец. 			6	4
Куйбышев	•		6	5—6
72
ская продолжительность строительства крупнопанельных до-
мов во многих случаях ниже нормативной, тогда как при
строительстве кирпичных домов она зачастую превышает нор-
мативную продолжительность (табл. 8).
Экономическая эффективность крупнопанельного домострое-
ния определяется также сокращением объема капитальных вло-
жений, необходимых для создания производственной базы
строительства.
Как видно из сказанного, развитие крупнопанельного домо-
строения обеспечивает более эффективное использование капи-
тальных вложений, направляемых iHa жилищное строительство,
позволяет сократить затраты труда рабочих, занятых в строи-
тельстве, и способствует более быстрому решению задачи по
устранению недостатка в жилищах.
Г лава четвертая
АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНЫХ ЖИЛЫХ ДОМОВ СЕРИИ 1-335
§ 1. КОНСТРУКТИВНАЯ СХЕМА И НОМЕНКЛАТУРНЫЙ СОСТАВ
•	КОМПЛЕКСНОЙ СЕРИИ
Разработанные авторским коллективом Ленинградского от-
деления ГПИ Горстройпроекта и утвержденные Государствен-
ным Комитетом по делам строительства при Совете Министров
СССР в 1958 г. проекты типовых четырех- и пятиэтажных круп-
нопанельных жилых домов серии 1-335 за короткий срок полу-
чили широкое распространение в индустриальном городском
строительстве.
Одновременно с разработкой четырех- и пятиэтажных домов
в институте Ленгипротранс на основе индустриальных чертежей
сборных элементов и типовых чертежей Ленинградского отде-
ления ГПИ Горстройпроекта были разработаны типовые про-
екты двух-, трехэтажных крупнопанельных домов серии 1-335
для индустриального строительства в железнодорожных посел-
ках и при железнодорожных станциях небольших городов.
Типовые проекты этих домов по поручению Госстроя СССР
были утверждены Министерством транспортного строительства
СССР.
Утвержденные Госстроем СССР и Минтрансстроем СССР
проекты составили единую серию двух-, трех, четырех- и пяти-
этажных жилых крупнопанельных домов, запроектированных
на основе общей номенклатуры индустриальных сборных эле-
ментов.
Первоначально серия состояла из 9 типов домов: четырех
проектов трех- и четырехсекционных четырех- и пятиэтажных,
трех проектов одно-, двух- и трехсекционных трехэтажных и
двух проектов одно- и двухсекционных двухэтажных жилых до-
74
Тип дома	Этаж- ность	Допускаемая ориентация	Коли- чество квартир
1-335-1	5	Меридиональная широт- ная	80
1-335-2	5	Меридиональная широт- ная	60
1-335-3	4	То же	64
1-335-4	4	»	48
1-335-5	3	»	36
1-335-6	3	»	24
1-335-7	3	Неограниченная	12
1-335-8	2	Меридиональная широт- ная	16
1-335-9	2	Неограниченная	8
Таблица 9
Жилая площадь в мг	Средняя жилая площадь квартиры в мг	Полезная площадь в м2	Площадь застройки в мг	Кубатура в м3	/С,	К,
2534	31,6	3522	874	11925	0,72	4,70
1829	30,5	2572	641	8747	0,71	4,75
2028	31,6	2818	874	9566	0,72	4,72
1463	30,5	2058	641	7017	0,71	4,79
1098	28,8	1543	641	5319	0,71	4,85
675	28,1	973	408	3384	0,70	5,02
419		572	238	1972	0,73	4,79
450	28,1	649	408	2285	0,70	5,08
279	34,9	381	238	1331	0,73	4,77
мов (табл. 9). Каждый тип дома, кроме односекционных, имеет
два варианта планировки секций — для меридиональной и
экваториальной ориентации. Односекционные дома запроекти-
рованы в одном варианте, позволяющем любую их ориентацию.
Однако, несмотря на то что в номенклатуру были включены
жилые дома различной этажности и протяженности, практика
строительства показала, что номенклатура этой серии более
полно удовлетворяла потребности небольших населенных пунк-
тов, застраиваемых двух-, трех- и четырехэтажными жилыми
домами. Что же касается городов с пятиэтажной застройкой, то
состав серии оказался очень ограниченным, в результате чего
строительство фактически осуществлялось одним-двумя типами
домов.
В современных условиях, когда крупнопанельное домострое-
ние Заняло ведущее положение в массовом строительстве, осу-
ществляемом крупными жилыми массивами, ограниченный со-
став серии явился существенным тормозом в создании различ-
ных объемно-пространственных композиций городских жилых
районов. Поэтому для создания большей градостроительной ма-
невренности состав серии был дополнен двухсекционными
четырех- и пятиэтажными жилыми домами на 32 и 40 квартир
и пятисекционным пятиэтажным 100-квартирным жилым домом.
В состав серии были включены также четырехсекционный
80-квартирный, шестисекционный 120-квартирный пятиэтажные
жилые дома, в торцовых секциях которых предусмотрена воз-
можность размещения небольших торговых и коммунальных
учреждений (рис. 39). Включение этих домов в серию увеличило
планировочное разнообразие квартир и позволило более полно
удовлетворить потребности различных по своему демографиче-
скому составу семей при заселении домов, а разработанные про-
екты пятиэтажных домов гостиничного типа на 600 человек с бло-
ком общественного обслуживания (рис. 40) и пятиэтажного об-
щежития на 300 человек (рис. 41) расширили градостроительные
возможности застройки жилых районов и создали условия для
расселения малосемейных и одиночек.
Учитывая большой размах индустриального строительства
в стране и возникшую в связи с быстрым улучшением бытовых
условий населения потребность в зданиях культурно-бытового
назначения, состав серии пополнили зданием детского сада-
яслей на 140 мест с круглосуточным обслуживанием детей, дет-
ским садом-яслями на 280 мест с дневным облсуживанием детей
и школой на 960 учащихся.
Серия 1-335 типовых проектов крупнопанельных жилых
домов разработана для строительства в I, II и III климатиче-
ских районах с расчетной температурой от —20 до —40 °C. Бы-
строе распространение серии по всей стране в районах с раз-
личными геологическими и климатическими условиями заста-
Рис. 39. Планировочное решение торгово-бытовых предприятий, встроенных
в торцовые секции первых этажей жилых домов серии 1-335
а—домовая кухня: /—кладовая; 2—кухня; 3—торговый зал; 4—моечная; 5—администра-
тивно-бытовое помещение; б—парикмахерская: /—гардероб; 2—зал ожидания;
3—мужской	зал;	4—маникюр;	5—дамский	зал;	6—сушка	волос;	7—слу-
жебное помещение; в—молочный магазин: /—торговый зал; 2—камера охла-
ждения; 3—приемочная; 4—административно-бытовое помещение; 5—феоновая уста-
новка; г—магазин полуфабрикатов: /-торговый зал; 2—производственное помещение;
3—кладовая для продовольствия; 4—административно-бытовое помещение; д—хлебо-
булочный магазин: /—торговый зал; 2—кладовая хлеба; 3—административно-бытовое
помещение; е—галантерейный магазин: /—торговый зал; 2—кладовая; 3—административ-
но-бытовое помещение; ж—отделение связи и сберкасса: /—операционный зал; 2—ра-
бочая комната; 3—сейф; •/—кладовая; 5—комната для обслуживающего персонала;
г—плодово-овощной магазин (первый этаж): /—торговый зал; 2—кладовая; 3—админи-
стративно-бытовое помещение; и—то же (подвал): /—кладовая; 2—камера охлаждения;
3—феоновая установка; к—пункт приема и выдачи белья: /—прием; 2—выдача; 3—ком-
ната для обслуживающего персонала; л—ателье ремонта обуви и верхнего платья:
/—зал ожидания; 2—ремонт обуви; 3—примерочная кабина; /—ремонт верхнего платья;
5—кладовая; 6—комната для обслуживающего персонала; м—ремонт и прокат быто-
вых приборов: /—зал ожидания; 2—ремонт; 3—прокат; /—кладовая; 5—комната для
обслуживающего персонала
Рис. 40. Жилой дом гостиничного типа на 600 человек
Рис. 41. Общежитие общего типа на 300 чел.
Жилая площадь 1460 л<2, кубатура 8442 м3, /<1=0,70, Я3=5,8
/—комната дневного пребывания; 2—комната на 2 человека; 3—ком-
ната на 3 человека; 4—комната на 4 человека; 5—кухня; б—умываль-
ная; 7—комната для чистки вещей
вило разработать варианты для строительства в сейсмических
условиях и на просадочных грунтах, а также дополнить номен-
клатуру серии домами с планировочными решениями секций,
позволяющими строить их в ШБ и IV климатических районах
страны.
Таким образом, постепенное пополнение серии проектами
новых жилых и общественных зданий превратило ее в комплекс-
ную серию, имеющую в своем составе дома различной этаж-
ности и протяженности с квартирами, рассчитанными на одно-
семейное заселение различных по составу семей, и здания куль-
турно-бытового назначения.
Состав жилых домов комплексной серии с различным набо-
ром квартир обеспечил возможность изменения процентного
Рис. 42 Ступенчатая блокировка домов
соотношения типов квартир в зависимости от потребностей, воз-
никающих на местах строительства, а также изменения условий
расселения и увеличения нормы жилой площади при распреде-
лении квартир.
Совершенствуя серию 1-335, авторский коллектив разрабо-
тал серию 1-335к, имеющую улучшенное конструктивное и пла-
нировочное решение. В этой серии наряду с четырехквартир-
ными секциями с использованием тех же железобетонных
индустриальных изделий имеется вариант трехквартирных
секций с квартирами сквозного проветривания. Дома с такими
секциями дают более широкие возможности их ориентации в
застройке различных жилых районов.
В состав серии входит девять типов пятиэтажных жилых
домов различной протяженности (от 2 до 7 секций) с разнооб-
разным составом квартир на 1, 2, 3 и 4 комнаты (табл. 10).
Один из домов запроектирован со сдвижкой секций, причем
разработанное для него конструктивное решение позволяет при-
менять разнообразную по протяженности и конфигурации бло-
кировку жилых домов различных типов (рис. 42).
79
1-335к-1
1-335к-2
1-335к-3
1-335к-4
1-335к-5
ЬЗЗбк-б
1-335к-7
Схема плана	Этажность	Ориентация
5
Меридиональная *
5	Меридиональная*
5	Меридиональная *
5	Меридиональная *
5	Широтная*
5	Широтная*
5	Широтная**

80
Таблица 10
Количество квартир					Площадь в м2			Кубатура в м3		к
о (У 0	одноком- натных	двухком- натных	трехком- натных	четырех- комнат- । ных	Л Ч X *	полезная	застройка			
100	—	65	25	10	3417	4844	1183	16210	0,70	4,75
80	—	50	20	10	2746	3888	953	13149	0,70	4,78
40	10	10	10	10	1272	1835	454	6260	0,69	4,92
120	30	40	30	20	3670	5388	1325	18286	0,68	4,93
100	15	25	60	—	3418	4818	1183	16328	0,71	4,78
60	5	15	40	—	2076	2919	718	9903	0,71	4,78
105	—	75	20	10	3557	5120	127	17587	0,69	4,93
6-331	81
Схема плана
Ориентация
1-335к-8
Широтная* **
1-335к-9
ИИ®
I—П
Широтная**
* Четырехквартирная секция.
** Трехквартирная секция.
Несмотря на целый ряд имеющихся планировочных и кон-
структивных улучшений, которые послужили основой для даль-
нейшего усовершенствования действующей серии 1-335, в целом
серия 1-335к не получила широкого применения на действующих
заводах. Причиной этому явились мелкие конструктивные кор-
рективы железобетонных сборных элементов, которые, не внося
существенных улучшений в конструктивное решение серии,
усложнили модернизацию заводской оснастки и ограничили ее
применение в строительстве.
Массовое применение серии 1-335 в жилищном строитель-
стве страны привело к необходимости усовершенствования пла-
нировочных и конструктивных решений типовых проектов жи-
лых домов без изменения технологического оборудования на
действующих домостроительных заводах.
Изучение пятилетнего опыта эксплуатации жилых домов с
экономичными квартирами посемейного заселения позволило
авторскому коллективу провести работу по совершенствованию
типовых проектов крупнопанельных жилых домов серии 1-335.
Одним из элементов усовершенствования явилась отработка
номенклатурного состава серии (табл. 11).
По данным ЦСУ СССР 1 в строительстве жилых домов по
всем союзным республикам в 1960 г. отмечаются значительные
1 Известия Академии строительства и архитектуры СССР, № 1, 1962.
82
Продолжение
колебания в соотношениях между пяти- и четырехэтажной за-
стройкой. Так, если в РСФСР и УССР в основном осуществля-
лась наиболее экономичная пятиэтажная застройка (в УССР
41% от всего объема строительства и в РСФСР—47%), то в
других республиках, в особенности в БССР, Молдавской ССР,
Эстонской ССР, Литовской ССР и в Закавказских республи-
ках, преобладала более дорогая четырехэтажная.
Удельный вес наиболее экономичных пятиэтажных домов
составил по СССР 41% от всего объема строительства. При
этом в четырех- и пятиэтажной застройке широко применялись
неэкономичные дома малой протяженности. Так, на долю не-
экономичных двухсекционных домов по Советскому Союзу при-
ходилось 18% от всего объема капитального строительства
1960 г.
Значительное применение (до 25,6%) нашли также и трех-
секционные дома, уступающие по своим экономическим пока-
зателям четырех-пятисекционным домам.
Эти данные свидетельствуют о наличии больших резервов
снижения стоимости жилищного строительства за счет отказа
от четырехэтажных домов и увеличения их протяженности.
При этом строительство четырехэтажных домов небольшой сек-
ционное™ может быть допущено только в трудных геологиче-
ских и климатических условиях, где их применение экономически
целесообразно.
Отказ в новой номенклатуре серии 1-335А от трех- и четырех-
6*
83
Номер серии и дома	Наименование	Район примене- ния	Ориента- ция	все- го	Количество квартир						4
					1	с числом комнат					
						2 м*	2	3 м*	3 |4 м*		
1-335А-1	5-этажный 8-сек-	I-II-HI	Свобод-	115			45	W 51			14			5
1-335А-1Э	ционный жи- лой дом То же, с вариан- том фасадов с эркером 5-этажный 6-сек-	климати- ческие пояса То же	ная То же	115		35	61	5	9		5
1-335А-2				100	20	10	30	10	20	10	
1-335А-2э	ционный жи- лой дом То же, с вариан- том фасадов с эркером 5-этажный 4-сек-			100	20	10	30	10	20	10	
1-335А-3				70	10	10	20	10	10	10		
1-335А-4	ционный жи- лой дом 5-этажный 2-сек-			40	10			10	10	10		
1-335А-5	ционный жи- лой дом 5-этажный 6-сек-			80	16	8	24	8	16	8		
1-335А-7	ционный жи- лой дом с ма- газином 9-этажный точеч-		Мериди-	117	5454						
1-335А-8	ный дом для одиночек и ма- лосемейных на 1—2 чел. 9-этажный 6-сек-		овальная Мериди-	215			88	18	90	18	1
1-335А-9	ционный жи- лой дом 9-этажный точеч-	*	ональная и широт- ная Свобод-	54	18	36					
	ный жилой дом		ная								
Примечания: 1; Показатели по девятиэтажным домам даны по проект
2. Показатели по домам даны при однослойных панелях наружных стен
3. Средняя жилая площадь по серии в за стройке составляет 32,5 м2.
*м — квартиры с малой жилой площадью.
34
Таблица 11
Площадь дома в л<а			Средняя жилая площадь квартиры В Ла	Средняя полезная площадь квартиры Л4а	Кубатура дома в л3	Площадь застройки в Ла		А-»
жилая	подсоб- ная	полез- ная						
3755	1863	5518	32,6	47,7	19226	1381	0,68	5,14
3812	1736	5547	33,1	48,3	19418	1394	0,69	5,07
3233	1471	4704	32,3	47,0	16220	1165	0,69	5,03
3275	1471	4746	32,7	47,5	16364	1178	0,69	497
2287	1033	3320	32,7	47,5	11476	824	0,69	5,02
1380	581	1961	34,5	49,0	6730	484	0,70	4,91
2576	1179	3755	32,2	46,7	18147	1176	0,69	5,11
1654	810	2464	14,1	21,0	9868	—	0,67	5,9
8491	3386	11877	39,4	55,2	42652	—	0,71	5,0
1345	803	2148	24,9	39,7	7612	—	0,63	5,65
Ному предложению,
толщиной 30 см.
85
этажных домов позволит снизить стоимость 1 м2 жилой площади
1,5—2%, а увеличение протяженности домов в застройке в
среднем с 3,25 секций до 5,45 — получить снижение стоимости
на 0,5—1%. Это даст возможность без дополнительных затрат
произвести дальнейшее совершенствование серии 1-335 в части
улучшения конструктивных решений домов, а также планировки
и повышения архитектурных качеств застройки жилых районов
и микрорайонов при сохранении экономичности их строитель-
ства. При этом совершенствование серии должно производиться
в пределах принятых в ней конструктивных пролетов, шагов
и т. д. с таким расчетом, чтобы ее строительство было возможно
на всех действующих заводах серии 1-335 с самой минимальной
реконструкцией и пополнением оснастки.
В целях создания необходимых предпосылок для повыше-
ния архитектурного качества и экономичности застройки но-
менклатура серии 1-335 должна предусматривать создание
укрупненных контрастных градаций жилых домов по протя-
женности и этажности.
§ 2. ЗАСТРОЙКА КРУПНОПАНЕЛЬНЫМИ ДОМАМИ
Советская архитектура, вступив на индустриальный путь
развития строительства, переживает период коренной пере-
стройки.
В типовом проектировании индустриального строительства
творческие задачи архитекторов, помимо поисков архитектур-
ного образа отдельного дома, изготовляемого на заводе,
должны быть направлены в область решения архитектурно-ху-
дожественного облика комплекса жилых домов.
Застройка новых жилых районов при поточных индустри-
альных методах строительства должна проектироваться на ос-
нове комплексной серии жилых домов и общественных зданий.
При этом типовые- проекты крупнопанельных домов должны
приниматься в соответствии со специфическими условиями за-
страиваемого района (климатическими, сейсмическими, гидро-
геологическими, просадочных грунтов и пр.) и с учетом исполь-
зования местных строительных материалов.
Рациональное использование территории при индустриаль-
ном городском строительстве требует применения предельно
допустимой плотности жилого фонда на 1 га застраиваемого
района. Исходя из этих соображений, в условиях массовой за-
стройки наиболее рациональными следует считать дома высо-
той в 5 этажей при их максимальной длине.
Применение коротких жилых домов в 2—3 секции в каждом
отдельном случае должно быть обосновано конкретными усло-
виями. При выборе типа домов в зависимости от условий ориен-
тации по странам света следует отдавать предпочтение домам
86
меридиональной ориентации, так как их стоимость на 1 —1,5%
ниже, чем домов широтной ориентации.
Жилые дома, как правило, следует применять без встроен-
ных помещений. В необходимых случаях помещения неболь-
ших размеров для размещения торговых и бытовых учреждений
повседневного обслуживания следует размещать в торцах пер-
вых этажей зданий.
В архитектурно-планировочном решении жилых районов
желательно максимально использовать приемы свободной пла-
нировки и застройки, при которых более полно решаются архи-
тектурные и санитарно-гигиенические функциональные задачи,
а также создаются благоприятные условия для рациональной
организации поточного строительства и эффективного использо-
вания башенных кранов и другой механизации.
В современном крупнопанельном домостроении, осуществ-
ляемом поточным методом, резко сократились сроки монтаж-
ных работ. При продолжительности монтажных работ по на-
земной части пятиэтажного 80-квартирного жилого дома, не
превышающей 1,5—2 месяцев, один башенный кран в течение
года перебазируется с одного объекта на другой около 5—8 раз.
При этом на перебазирование крана при его полном демонтаже
и монтаже на новом месте затрачивается около 10—15 дней, а
стоимость этих работ составляет 1—1,2 тыс. руб. Поэтому в
целях более полного использования кранового оборудования на
строительной площадке и сокращения затрат на его перебазиро-
вание необходимо изыскивать такие планировочные решения,
которые позволили бы одним башенным краном обслужить
группу зданий жилого комплекса без демонтажа крана.
Следует отметить, что ходовые устройства модернизиро-
ванных моделей кранов позволяют изменять непрерывное дви-
жение их по рельсовым путям с поворотом на месте на 90° и
переводом на другое направление по путям с небольшим ра-
диусом закругления или с использованием специальных пово-
ротных приспособлений. Однако поскольку перевод кранов без
демонтажа возможен на местности с уклоном, не превышаю-
щим 6°, то при проектировании застройки жилые и обще-
ственные здания в целях исключения излишних земляных ра-
бот, устройства сложных фундаментов и обеспечения наиболее
нормальных условий работы кранов необходимо размещать
с использованием рельефа территории.
Бестеррасный прием размещения жилых домов с сохране-
нием рельефа вокруг дома характеризуется постановкой зда-
ний вдоль горизонталей с сохранением вдоль фасадов мини-
мальных уклонов (0,005—0,008) для создания нормальных усло-
вий поверхностного водоотвода и трассировки канализацион-
ных сетей. Для застройки на местности со сложным рельефом
87
необходимо по возможности использовать наиболее ровные
участки.
Выравнивание рельефа и застройка террас позволяют при-
менять типовые проекты многосекционных домов при уклонах
до 20%. При этом стоимость 1 м2 жилой площади из-за допол-
нительных затрат на земляные работы, устройства подпорных
стенок и лестниц и т. д. увеличивается от 2 до 6%.
При плоском рельефе местности с небольшим уклоном раз-
личные приемы застройки по-разному влияют на эффективность
использования башенных кранов. Наиболее экономичной яв-
Рис. 43. Варианты застройки крупнопанельными жилыми до-
мами
ляется застройка с двухрядным расположением домов. При та-
ком решении монтаж жилых домов может осуществляться
одним потоком без демонтажа башенных кранов, причем наи-
большая эффективность использования кранов достигается в
случае, когда в створах соседних домов нет разрыва (рис. 43, а).
В этом случае коэффициент холостого пробега крана при пере-
ходе от одного объекта к другому равен нулю.
При линейном размещении зданий использование крана
также достаточно экономично, но по сравнению с двухрядным
расположением здесь имеет место холостой пробег крана от
законченного объекта к новому. Так, при средней длине зданий
около 70 м и разрыве между ними 15—18 м коэффициент холо-
стого пробега составляет 0,2 (рис. 43, б).
Строчное расположение зданий (рис. 43, в) затрудняет ра-
боту башенного крана, так как для его перевода на другой
объект требуется поворотное устройство. Кроме того, при раз-
88
мещении пятиэтажных домов с расстоянием между фасадами
30—40 м коэффициент холостого пробега крана составляет 0,5.
Размещение домов двойной строчкой улучшает использова-
ние башенных кранов, а также почти вдвое уменьшает количе-
ство разворотов и сокращает протяженность подкрановых путей.
Коэффициент Холостого пробега крана при этом сокращается
до 0,3 (рис. 43,г).
При комбинированном расположении многоэтажных домов
(торцами и фасадами относительно улицы) необходимо доби-
ваться такого положения, чтобы башенные краны без демон-
тажа могли обслуживать возможно большее число зданий.
В этом случае также может быть достигнута эффективность
использования крана и сведен к нулю коэффициент его холо-
стого пробега (рис. 43, д). Комбинированное расположение зда-
ний на местности с крутым рельефом применять не рекомен-
дуется.
Приведенные варианты размещения крупнопанельных жи-
лых домов показывают лишь некоторые основные приемы пла-
нировки. Анализ этих планировочных приемов для компоновки
групп крупнопанельных жилых домов с максимальным исполь-
зованием кранового оборудования и особенностей рельефа по-
казал, что эти приемы отлично сочетаются с рациональным
решением подъездных путей, подземных сетей и вертикальной
планировки территории застройки, а также с соблюдением оп-
тимальной ориентации и инсоляции зданий.
§ 3. ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЖИЛЫХ ДОМОВ
СЕРИИ 1-335
В основу разработанных в 1958 г. первых жилых домов
серии 1-335 были положены типовые секции с маломет-
ражными квартирами для посемейного заселения, утвержден-
ные Госстроем СССР для массового жилого строитель-
ства.
При проектировании серии 1-335 продольный планировоч-
ный шаг, принятый в начале 2,4 м, был заменен на. 2,6 м. Это
упростило конструктивное решение, позволило сократить коли-
чество типоразмеров панелей наружных стен и перекрытий и
несколько улучшило пропорции спальных комнат. Лестничная
клетка была увеличена за счет удлинения площадки, что создало
более благоприятные условия для входа в квартиры и проноса
мебели, а в трехкомнатных квартирах меридиональной секции
дало возможность увеличить ширину передних.
Первые типы жилых домов были разработаны на основе ря-
довой секции меридиональной ориентации с составом квартир
2—2—2—3 (рис. 44, а) с вариантом широтной ориентации
89
Рис. 44. Секции домов серии 1-335
а—рядовая меридиональная 2—2—2—3; б—рядовая широтная 1—2—3—3; в—тор.
цовая меридиональная 1—2—2—2; г—торцовая широтная 1—1—2—3
1160
1—2—3—3 (рис. 44,6) и торцовой секции 1—2—2—2 (рис. 44, в)
с вариантом широтной ориентации 1 — 1—2—3 (рис. 44,г).
В этих секциях 75% квартир имели смежные комнаты и про-
ходы в кухни через большие комнаты и только 25% квартир
имели раздельные входы в комнаты и изолированные входы
в кухни. Запроектированные на основе этих секций типовые
проекты крупнопанельных жилых домов получили широкое рас-
пространение в застройке городов и поселков, способствуя ко-
ренному улучшению заселения нового жилого фонда и сниже-
нию стоимости строительства.
В действующих типовых проектах с экономичными маломет-
ражными квартирами предусмотрено ограниченное количество
типов квартир. Однокомнатные квартиры с жилой площадью
18,03 м2, двухкомнатные двух типов с жилой площадью 27,91 и
33,05 м2 и трехкомнатные двух типов с жилой площадью 41,85
и 46,61 м2 недостаточно отвечают требованиям демографиче-
ского состава населения, т. е. условиям расселения различных
по возрастному и половому составу семей.
Ограниченный набор типов квартир привел к неравномер-
ности распределения жилой площади в семьях различного чис-
ленного состава. Так, одиночки и семьи из двух человек засе-
лялись по повышенной норме, доходящей до 18 м2 жилой пло-
щади на человека, а большие семьи из-за отсутствия в типовых
проектах четырехкомнатных квартир заселялись по пониженной
норме, доходящей до 5,0—6,0 м2 жилой площади на одного че-
ловека.
В результате демографического анализа было выявлено, что
в ближайшие годы количество комнат в квартире должно быть
увеличено.
Со времени начала строительства жилых домов с маломет-
ражными квартирами норма жилой площади при заселении но-
вых домов возросла примерно на 1,0—1,5 At2 на человека. На
основании этого анализа можно ожидать, что через два-три
года норма жилой площади возрастет еще не менее чем на
1 м2. В связи с этим возникает необходимость в увеличении
средней жилой площади квартиры до 32 м2.
Обследование квартир нового типа с посемейным заселением
выявило ряд существенных недостатков в планировке квартир,
к которым относятся: затесненность передних, вход в кухню из
жилой комнаты, излишнее количество квартир, имеющих смеж-
ные проходные комнаты, устройство совмещенных санитарных
узлов в двух- и трехкомнатных квартирах и отсутствие доста-
точного естественного проветривания и инсоляции квартир
в III климатическом районе. Все это привело к необходимости
усовершенствования планировочных решений и увеличения на-
бора типов квартир в действующих типовых проектах жилых
92
домов наиболее массовых серий и, в частности, в типовых проек-
тах крупнопанельных жилых домов серии 1-335.
Новые планировочные решения секций были разработаны
в серии 1-335к. В этих секциях при сохранении принципа эко-
номичности квартиры, предназначенной для заселения одной
семьей, было предусмотрено: увеличение ширины передних до
1,3 м, а в большей части трех- и четырехкомнатных квартир
устройство передних размерами 2,ОХ 1,8 м\ уменьшение числа
квартир с проходными комнатами; устройство изолированных
входов в кухню и замену в трехкомнатных квартирах совмещен-
ных санитарных узлов раздельными узлами.
Наряду с улучшенными четырехквартирными секциями
(рис. 45, а) разработаны секции с тремя квартирами на лест-
ничную площадку, что позволило в значительной степени улуч-
шить условия проветривания и повысить гигиенические каче-
ства квартир в жилых домах, предназначенных для строитель-
ства в III и частично во II климатических районах (рис. 45,6).
В новых решениях секций значительно увеличено число
типов квартир. Дополнительно введены четырехкомнатные квар-
тиры и различные по планировке и площади двух- и трехком-
натные квартиры. Двухкомнатные квартиры запроектированы
восьми различных типов с проходными и непроходными комна-
тами жилой площадью от 27 до 33 ж2 (рис. 46,а). Трехкомнат-
ные квартиры — семи типов с жилой площадью от 33 до 44 м?,
в том числе имеются квартиры, по площади близкие к двухком-
натным, но имеющие три комнаты (рис. 46,6). В торцах домов,
на площади, незначительно отличающейся от площади трех-
комнатной квартиры, запроектированы три различных типа че-
тырехкомнатных квартир (рис. 46,в).
Естественно, что улучшения планировочных решений квар-
тир. вызывают увеличение стоимости строительства жилых до-
мов по сравнению с действующими проектами в сопоставимых
условиях, т. е. при одинаковых конструкциях, этажности, протя-
женности домов и средней полезной площади квартир.
Удорожание жилой площади в улучшенных решениях пла-
нировок вызывается: устройством изолированных входов
в кухню — на 1,5—2,5%, уменьшением числа квартир с проход-
ными комнатами и расширением передних — на 1,5—2,0%, уве-
личением числа квартир с улучшенными условиями естествен-
ного проветривания за счет решения части домов с трехквар-
тирными секциями —на 1,0—1,2% и заменой в трехкомнатных
квартирах совмещенных узлов раздельными — на 0,3—0,4%.
Применение четырехкомнатных квартир и соответственное
уменьшение однокомнатных за счет введения в номенклатуру
пятиэтажных домов с квартирами на 1—2 человек дает воз-
можность увеличить среднюю жилую площадь квартир с 31 до
93
09'11
Рис. 45. Секции домов серии 1-335к
а—торцовая секция 1—1—3—4; б—торцовая секция 2—2—3
32 м2 и тем самым снизить стоимость 1 м2 жилой площади при-
мерно на 3%.
Таким образом, приведенные подсчеты показывают, что за
счет увеличения средней площади квартиры и улучшения струк-
туры жилой застройки по этажности и протяженности домов
может быть произведено усовершенствование планировки квар-
тир в типовых проектах крупнопанельных домов без значитель-
ного удорожания жилой площади и дополнительных капитало-
вложений в жилищное строительство.
Распространение строительства жилых домов по типовым
проектам серии 1-335 в южных городах страны, относящихся
к III и IV климатическим районам, поставило задачу создания
домов с квартирами, представляющими для населения нор-
мальные условия проживания в жарком климате. Секции для
южных районов запроектированы с тремя квартирами, имею-
щими сквозное проветривание и выходящими на одну площадку
лестничной клетки. Обязательной принадлежностью каждой
квартиры является лоджия. Секции имеют три двухкомнатные
квартиры (рис. 47,а), а угловые — три квартиры на одну, две
и три комнаты (рис. 47,6).
Потребность в новых улучшенных планировках квартир се-
рии 1-335, которые в отличие от серии 1-335к были решены без
коренных изменений в технологическом оборудовании действую-
щих домостроительных предприятий, вызвала необходимость
выпуска новой откорректированной серии 1-335А. В этой серии,
решенной в конструктивном отношении аналогично серии 1-335
с незначительными изменениями бортовой оснастки и увеличе-
нием небольшого количества дополнительных форм, связанных
с применением раздельных санитарных узлов, облегченного
марша и других конструктивных усовершенствований, введены
планировочные улучшения, подобные серии 1-335к (рис. 48).
Кроме того, для семей, имеющих более 7 человек, наряду с че-
тырехкомнатными квартирами площадью 42—45 м2 предпола-
гается включить четырехкомнатные квартиры площадью 55—
60 м2. Общее количество таких квартир в застройке составит при-
мерно 1—2%. Наряду с этим во всех типах квартир, и в особен-
ности в двухкомнатных, резко уменьшается количество проход-
ных комнат.
В целях создания более благоприятных условий для рассе-
ления одиночек и малосемейных, чем это представляется при
применении в строительстве действующих типовых проектов,
предполагается включить в номенклатуру серии пяти- и девяти-
этажные дома с небольшими квартирами на 1—2 человек. Для
этого разрабатываются секции с 8 небольшими квартирами, вы-
ходящими на одну площадку лестничной клетки. Квартиры
в этих секциях предполагается запроектировать однокомнатные
95
0911
Рис. 47. Жилые секции домов серии 1-335 с лоджиями
для ШБ и IV климатических районов
а—рядовая секция 2—2—2, жилая площадь 94,9 м2 (без учета
площади лоджий), полезная площадь 156,4	/(,= 0,61, Ка=
= 5,41; о—угловая секция 1—2—3, жилая площадь (без учета
площади лоджий) 95,9 м2, полезная площадь 157,8 м2, к. =
= 0,61, К, = 5,42
о) Для секций 2-2-3-3;2-2-2-3;2-2-3-и
Для секций 2-3-3-3;1-2-3~3
Для секций 1-1-2-1!
Для секций 1-2-3
Для секций 2-2-2
Для секций 2-2-2
Для секций 2-2-3
Для секций 2-2-2
Ь) Для секции 2-2-2-3
Рис. 46. Варианты планировки квартир
а- двухкомнатных; б—трехкомнатных; в—четырехкомнатных
с жилой площадью 16—18 м2 на 2 человек и 12 -и2 на одного че-
ловека. Квартиры будут иметь небольшие светлые кухни-ниши,
оборудованные электроплитами, и совмещенные санузлы, со-
стоящие из душа, умывальника и унитаза. Такие дома, проек-
тируемые в отличие от домов гостиничного типа без блока об-
щественного обслуживания, предполагается применять в за-
стройке жилых районов и микрорайонов с размещением их
вблизи первичных блоков обслуживания при группах жилых
домов или вблизи от общественного центра микрорайона. Такое
расположение домов с квартирами на 1—2 человек создаст
наиболее благоприятные условия обслуживания населения сто-
ловыми, клубами, библиотеками и другими общественно-быто-
выми учреждениями.
§ 4.	РЕШЕНИЕ ФАСАДОВ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЖИЛЫХ ДОМОВ
Для успешного развития сборного индустриального строи-
тельства в первую очередь необходимо обеспечить решение всех
многообразных архитектурно-планировочных, градостроитель-
ных и технических задач, связанных с проектированием и строи-
тельством жилых районов и городских ансамблей.
Архитектурная композиция в сборном индустриальном строи-
тельстве не может рассматриваться в отрыве от конструктив-
ного решения. В творческом процессе создания любого
крупнопанельного жилого дома неизбежно взаимное влияние
архитектурно-художественного, конструктивного и технологиче-
ского решений.
Как показала практика индустриального домостроения,
крупнопанельный дом не будет хорошим, если при его проекти-
ровании наряду с конструктивно-технологическим решением не
будут созданы полноценные объемно-пространственные компо-
зиции, отвечающие различным градостроительным условиям,
разработаны качественные архитектурные решения фасадов и
планировка жилой квартиры.
Заложенный в основу крупнопанельного домостроения прин-
цип сборности, когда монтаж домов заводского изготовления
вследствие однотипности их деталей и массовости строительства
оказывается экономически наиболее эффективным при ком-
плексной застройке целых районов, является важнейшей
предпосылкой создания градостроительных ансамблей. Следова-
тельно, крупнопанельный жилой дом должен обладать гармони-
ческими пропорциями, отличаться красивой и высококачествен-
ной отделкой и отвечать условиям ансамблевой застройки,
согласованной с градостроительными требованиями. Однако при
помощи ограниченного количества разнотипных элементов не-
легко достичь выразительности архитектуры крупнопанельного
дома. Это обстоятельство тем больше придает значение
7 - зз1
97

Рис.. 48. Улучшенная планировка секций серии 1-335А
а—торцовая секция 2—2—3; б—рядовая секция 2—2—2; а—рядовая секция 3—4
тщательной проработке композиции крупнопанельного здания,
основанной на сдержанной пластике стены и применении ограни-
ченного количества конструктивно и планировочно оправданных
архитектурно-конструктивных элементов. Поэтому вопросы
архитектуры, конструкции и технологии должны решаться здесь
одновременно с самого начала проектирования с учетом макси-
мальной повторяемости основных элементов здания и мини-
мальным применением единичных изделий. Эти вопросы целесо-
образно рассматривать в составе комплексной серии с
достаточным количеством типов жилых домов различной протя-
женности, обеспечивающих создание разнообразных объемно-
пространственных композиций в городской застройке.
Однако, анализируя архитектурно-строительную практику
последнего времени, нельзя не отметить, что в архитектурном
решении крупнопанельного дома до сих пор отсутствует инди-
видуальность, присущая, индустриальному строительству во-
обще и принятому конструктивному и планировочному реше-
нию в частности.
Необходимо отказаться от устаревших приемов в архитек-
турной композиции, стремиться отойти от штампа в решении
7*
99
фасадов, прекратить практику заимствования и переноса одних
и тех же архитектурных решений из одной серии типовых про-
ектов в другую. Каждая серия крупнопанельных домов должна
удовлетворять различным градостроительным условиям, иметь
в своем арсенале различные архитектурно-планировочные и
объемно-пространственные решения, в которых наряду с раз-
личными вариантами ограждений балконов, карнизов и входов
широко применялись такие архитектурно-конструктивные эле-
менты как лоджия и эркер, способствующие обогащению пла-
Рис. 49. Вариант архитектурного решения фасада со спаренными балко'
нами на две квартиры
стики фасада жилого дома. Идя по этому пути, можно найти
новое решение жилого крупнопанельного дома.
Учитывая важность этой задачи, Госстрой СССР принял ре-
шение о выпуске альбомов-вариантов фасадов крупнопанель-
ных жилых домов.
Разработанные для серии. 1-335 альбомы содержат различ-
ные решения вариантов фасадов домов, рабочие чертежи из-
делий, а также чертежи необходимой оснастки и дополнитель-
ного технологического оборудования для изготовления этих из-
делий и рекомендации по применению тех или других материа-
лов и способом отделки стеновых панелей.1
1 Варианты фасадов крупнопанельных жилых домов серии 1-335. Гос-
стройиздат, 1962.
100
Рис. 50. Фрагменты фасадов с различными входами, балконами
и остеклением лестничных клеток
Варианты фасадов разработаны для строительства в I, II,
III, ШБ и IV климатических районах (рис. 49). По степени
сложности архитектурного решения варианты делятся на три
группы. Первую основную группу составляют решения вариан-
тов без изменения планов домов, основных конструкций и узлов
с добавлением в некоторых вариантах ограниченного количе-
ства новых типоразмеров стеновых панелей. Различие вариан-
тов в этом случае достигается, во-первых, применением стено-
101
вых панелей, разнообразных по цвету и фактуре; во-вторых,
применением входов с различным остеклением лестничных кле-
ток и использованием разнообразных козырьков над входами
в дома; в-третьих, применением вариантов ограждения балко-
нов и цветочниц (рис. 50).
Рис. 51. Фрагмент архитектурного решения фасада с применением
цветочниц
Введение в отделку панелей наружных стен новых облицо-
вочных материалов — цветной керамической плитки, стеклянной
мозаики, фактуры из цветных и декоративных бетонов — помо-
жет создавать простые разнообразные и красочные фасады.
Большую роль в композиции фасадов и особенно в решении
жилых районов должно сыграть применение цвета в архитек-
туре. На рис. 51 изображен фрагмент, разработанный для жи-
лых домов серий 1-335 и 1-335к без применения дополнительных
типоразмеров стеновых панелей, в котором разнообразие в ре-
102
шении достигается за счет различного оформления наружной
поверхности стеновых панелей путем применения цвета и фак-
туры. Заглубленный шов между стеновыми панелями, придавая
пластичность стене крупнопанельного дома, в то же время не
только не создает усложнения при изготовлении панелей, но и
предохраняет кромку панели от возможных повреждений во
время ее съема из формы и при транспортировке к месту мон-
тажа. Ограждение балкона решено комбинированно — перед-
няя стенка частично состоит из решетки и плоской асбоцемент-
Рис. 52. Фрагмент архитектурного решения фасада с большими окнами
в комнатах дневного пребывания
ной плиты (цветной или окрашенной), а боковая стенка с одной
стороны — из металлической решетки и с другой — из цветной
или окрашенной асбоцементной плиты. В нижней части ограж-
дения запроектированы асимметрично расположенные цветоч-
ницы. В первом этаже под окнами спальных комнат предусмот-
рено устройство цветочниц, а в простенках — металлической ре-
шетки для вьющихся растений и цветов.
В композиции крупнопанельного жилого дома наряду с бал-
конами, входами, карнизами и разрезкой стены на отдельные
панели большую роль играют оконные и дверные проемы. Про-
порция оконного проема, рисунок переплета и остекления при-
103
дают определенную архитектурную выразительность и помо-
гают созданию образа жилого дома.
Увеличение площадей остекления для жилых домов, строя-
щихся в определенных климатических условиях в связи с тре-
бованием повышенной инсоляции жилых помещений и превра-
щения наружной стены комнаты в стеклянную плоскость,
оказывает несомненное влияние на архитектурное решение ин-
терьера. В одном из вариантов фасадов в комнатах дневного
пребывания каждой квартиры запроектированы большие окон-
ные проемы с остеклением, опущенным на высоту 30 см от пола
(рис. 52).
Перед окном запроектирована цветочница; балкон несколько
большей длины, чем ширина стеновой панели, сдвинут в сто-
рону окна спальной комнаты. Этим приемом в большой комнате
удается создать свободный доступ для света и солнечных лучей.
Исследование распределения света в жилом помещении по-
казало преимущество решения такого широкого и низко распо-
ложенного окна перед высоким и узким окном такой же све-
товой площади. Свет от широкого окна распределяется в поме-
щении гораздо равномернее и при этом увеличивается часть
помещения, подвергающаяся прямому воздействию солнечных
лучей. Для осуществления этого варианта дополнительно тре-
буются две марки изделий: панель наружной стены с продоль-
ным шагом 3,2 м и большим окном, стеновая панель с шагом
2,6 м, в нижней части которой устраивается паз для защемления
балконной, плиты.
Строительство жилых домов с фасадами по этому варианту
должно найти наибольшее распространение в III и частично
в ШБ климатических районах. Два варианта фасадов разра-
ботаны с использованием пластики • стены, имеющей широкие
заглубленные швы между стеновыми панелями и нишами-кес-
сонами в местах расположения оконных проемов и балконных
дверей (рис. 53). Вариант без балконов запроектирован преиму-
щественно для северных районов страны. Вариант с балконами,
кроме применения его во II климатическом районе, может найти
частичное применение также в III и ШБ климатических райо-
нах.
Вторую группу вариантов фасадов составляют варианты,
разработанные с применением новых типоразмеров, преимуще-
ственно наружных стеновых панелей, решающих объемно-про-
странственную композицию фасадов с рельефной пластикой на-
ружных стен. К этим вариантам относятся фасады жилых до-
мов с эркерами и лоджиями.
Как в отечественном, так и зарубежном жилйщном строи-
тельстве наряду с балконами и лоджиями находят широкое при-
менение эркеры. Однако в крупнопанельном жилом строитель-
стве. эркер, вследствие ложного представления о том, что вве-
104
дение его усложнит возможность индустриализации возведения
домов, был незаслуженно исключен из элементов, являющихся
одним из эффективных средств архитектурно-планировочного
обогащения интерьера квартиры и решения архитектурного об-
лика фасадов.
Наряду с ошибочным мнением о сложности конструктивного
и технологического решений эркера в крупнопанельном жилом
строительстве имела место недооценка его функционального
значения из-за неправильных решений, появившихся в послед-
Рис. 53. Решение фрагмента фасада с кессонными нишами
нее время, когда применение эркера выразилось в чисто деко-
ративной форме.
Разработанный в составе серии 1-335 вариант жилых домов
с эркером практически доказал несостоятельность этого мнения.
В вариантах фасадов серий 1-335 и 1-335к косая форма эркера
решена в сочетании с примыкающим к нему балконом. При
этом решении балкон хорошо изолирован от балконов сосед-
них квартир (рис. 54).
Решение фасадов с косыми эркерами и балконами, являясь
рациональным в конструктивном и правдивым в архитектурно-
художественном отношении, одновременно с приданием ярко
индивидуального характера композиции внешнего облика жи-
лого крупнопанельного дома создало предпосылки для получе-
105
ния качественно новой квартиры с интерьером, отличным от
других жилых квартир.
Эркеры увеличивают площадь комнаты и обогащают ее ин-
терьер, а также часто служат средством улучшения условий ос-
вещения помещений, выходящих на неблагоприятную сторону
Рис. 54. Фрагмент архитектурного решения фасада с косыми
эркерами и балконами
горизонта. При решении эркера было учтено положение, что
наиболее ценной со светотехнической точки зрения является сто-
рона эркера, расположенная под углом к плоскости фасада, так
как косые лучи попадают в жилую комнату только через имею-
щиеся в ней проемы. Форма эркера поэтому была принята
асимметричной, т. е. такой, которая является наиболее целесо-
образной для западной, юго-западной и северо-западной ориен-
тации жилого дома.
106
Особенно оправдывается применение эркерного решения
в жилых домах, состоящих из четырехквартирных секций, в ко-
торых квартира имеет одностороннюю ориентацию, ухудшаю-
щую условия ее инсоляции и лишающую квартиру сквозного
проветривания. Применение эркерного решения в северной и
средней полосе страны улучшает условия инсоляции квартир,
а в южной ограждает от перегрева жилые помещения прямыми
солнечными лучами.
Рис. 55. Фрагмент архитектурного решения фасада с лоджиями
для ШБ и IV климатических районов
Второй из этой группы вариант — с лоджиями — решен для
строительства в ШБ и IV климатических районах. Он является
дальнейшим обогащением архитектурного решения застройки,
осуществляемой в настоящее время в Сочи и других южных
городах страны.
Применение лоджий в решении крупнопанельных домов се-
рии 1-335, помимо создания лучших удобств для семьи, играет
важную роль в формировании архитектурного облика жилого
дома южного типа (рис. 55).
107
Рис. 56. Пример архитектурного решения фасадов жилых домов
серии 1-335 с лоджиями
Рис. 57. Крупнопанельные жилые дома серии 1-335 в Сочи
Ограждение лоджии запроектировано в большей части глу-
хим. Такая изоляция внутреннего пространства лоджии глуби-
ной около 2 м позволяет использовать ее не только в дневное,
но и в ночное время в качестве дополнительного спального по-
мещения на открытом- воздухе. В серии 1-335 лоджии преду-
смотрены для каждой квартиры. Они размещаются по фасаду
как раздельно, так и с блокировкой с лоджиями соседних
квартир.
Рис. 58. Фрагмент архитектурного решения фасадов с укрупнен-
ными панелями наружных стен на две комнаты и повышенной
высотой оконных проемов
Лоджия, решенная в виде объемного элемента, позволяет
путем ее перестановки из одного пролета в другой создавать
большое количество вариантных комбинаций в объемно-про-
странственном решении жилого дома. Ее применение представ-
ляет широкие возможности создания архитектурных компози-
ций в решении фасадов без новых типоразмеров или марок из-
делий (рис. 56). При этом дома, расположенные на участке
с меридиональной ориентацией, решаются с лоджиями, выходя-
щими на оба фасада, а при экваториальной ориентации —
только на южном фасаде. В некоторых случаях в решении фа-
садов с лоджиями применяются балконы, размещаемые пре-
имущественно на фасаде северной ориентации. Свободное раз-
109
мещение в различном порядке балконов и лоджий в квартирах
создает своеобразный ритм в ком позиции построения фасадст.
Некоторые крупнопанельные дома с лоджиями, построенные
в Сочи (рис. 57), свидетельствуют о том, что решение фасадов
с богатой пластикой стены не противоречит индустриальной
сущности крупнопанельного дома и при увеличении количества
типоразмеров стеновых панелей на одну единицу представляет
широкие возможности для получения различных рельефных
композиций фасадов с разнообразным размещением лоджий.
Рис. 59. Фрагмент архитектурного решения фасадов с укрупненными
панелями наружных стен на две комнаты со свободным расположением
проемов балконных дверей
Третью группу составляют варианты фасадов с укрупнен-
ными панелями наружных стен (рис. 58). Такое решение, по-
мимо сокращения количества сборных стеновых элементов, по-
зволило сократить число вертикальных швов между стеновыми
панелями, что улучшило тепло- и водоизоляцию жилых поме-
щении.
Разрезка стеновых панелей на две комнаты дает более ши-
рокие возможности повышения художественной выразитель-
ности жилого дома и позволяет для обогащения облика дома
ввести в решение его фасада прием, основанный на свободном
распопожении проемов по вертикали в полной увязке с интерье-
ром жилых комнат и квартир (рис. 59). Однако при всех поло-
жительных качествах укрупненных стеновых панелей на две
комнаты применение их можно рекомендовать только на тех
ПО
домостроительных заводах и монтажных площадках, которые,
освоив специфику изготовления .и монтажа железобетонных
сборных элементов, накопили достаточный опыт и создали ква-
лифицированные производственные кадры, необходимые для
изготовления панелей и особенно монтажа домов на строитель-
ной площадке.
§ 5.	РЕШЕНИЕ НАРУЖНЫХ СТЕН И ИХ ОТДЕЛКА
Внешний архитектурный облик крупнопанельного дома в ос-
новном зависит от решения панелей наружных стен, а также
приема их компоновки на фасаде и способа решения стыков и
их сопряжений.
Конструкция несущей панели наружных стен крупнопанель-
ных домов с неполным внутренним каркасом должна обеспе-
чить необходимые теплотехнические и звукоизоляционные ка-
чества, иметь достаточную прочность, жесткость и устойчивость,
а также необходимую огнестойкость и морозоустойчивость.
Одновременно с этим стеновая панель должна обладать доста-
точной пластичностью для придания ей необходимой архитек-
турной формы.
Решения стеновой панели, т. е. определение ее формы, раз-
меров, цветной, фактурной и рельефной обработки, неразрывно
связаны с архитектурной композицией здания. Стеновая панель
является одним из важнейших конструктивных и одновременно
архитектурных элементов крупнопанельного здания и в сущ-
ности представляет собой фрагмент его фасада. Крупнопанель-
ные стены дают возможность получить разнообразные архитек-
турные решения зданий, что достигается различной разрезкой
стен, оформлением стыков, а также применением разнообраз-
ных методов отделки их наружных поверхностей.
Исходя из конструктивно-технологического решения . серий
1-335 и 1-335к, при котором возможно применение как двух-
слойных, так и однослойных панелей из материалов, обеспечи-
вающих их несущую способность, разрезка панелей наружных
стен принята на комнату и на две комнаты при высоте панелей
на один этаж. По архитектурно-планировочным и эксплуата-
ционным соображениям, там, где это позволяют производствен-
но-технические возможности базы строительства, наиболее же-
лательным типом разрезки наружных стен является разрезка
на панели размером на две комнаты (рис. 58). Такая разрезка
стен создает наиболее благоприятные возможности создания
различной вариантности и композиционного разнообразия фа-
садов крупнопанельных домов с помощью минимального коли-
чества типов форм и без перестройки технологических линий
(рис. 59).
111
Наиболее трудным вопросом конструирования крупнопа-
нельных домов является стыкование панелей, вследствие чего
сокращение количества вертикальных стыков также делает
предпочтительным разрезку наружных стен на панели разме-
ром на две комнаты. Преимущество разрезки стен на укрупнен-
ные панели заключается еще и в том, что при таком решении
сокращается количество монтажных элементов, повышается
степень заводской готовности панели, сокращается время воз-
ведения здания и т. п.
При выборе способа архитектурной обработки стеновых па-
нелей домов этой серии учитывались требования заводского
производства. Так, например, изготовление панелей в металли-
ческих формах «лицом вниз» определило технологию отделки,
которая может производиться: красочным составом; созданием
фактуры путем обработки конструктивного бетона; цветным бе-
тоном; созданием фактуры слоем гальки, дробленого камня или
стекла; облицовкой керамическими или стеклянными плит-
ками.
Способ отделки лицевой поверхности панелей следует выби-
рать не только с учетом первоначальных затрат на заводе, но
и долговечности.
Необходимо отметить, что в последние годы почти един-
ственным видом отделки фасадов крупнопанельных домов явля-
лась окраска, которая, несмотря на первоначальную невысокую
стоимость, менее экономична по сравнению с другими видами
отделки. Об этом свидетельствует табл. 12, в которой приве-
Таблица 12
Наименование затрат в руб.	Отделка окраской	Фактурная отделка кон- струкций бетона	Отделка цветным декоратив- ным бето- ном	Отделка слоем гра- вия или дробленого камня	Отделка облицовоч- ными плит- ками
Стоимость единовре- менных затрат на отделку 1 м2 . . .	0,15—0,30	0,30—0,40	0,4—0,7	0,6—0,9	1,3—2
Стоимость затрат с учетом долговеч- ности отделки (с расчетом ремонт- ных работ за 50 лет)	3,4—7,4	1.0	1,1-	1,2	2,0
дены данные ВНИИ новых строительных материалов ЦНИЭП
жилища АСиА СССР 1 о стоимости отделки 1 м2 поверхности
1 Типовые решения и отделка фасадов крупнопанельных жилых домов
серии 1-464А, 1-335к и 1-468. Альбом 4 «Материалы и приемка отделки».
Госстройиздат, 1962.
112
стеновой панели с учетом единовременных затрат и затрат
с учетом периода эксплуатации.
В условиях массового строительства вопрос о выборе той
или иной отделки стеновых панелей, во многом определяющий
качество индустриального домостроения, имеет большое градо-
строительное значение. Поэтому окончательное решение по вы-
бору того или иного способа отделки необходимо принимать
с учетом местных условий, наличия того или иного отделочного
материала и механизмов, необходимых для выполнения фак-
турной отделки, и т. д.
Отделка красочными составами
Наиболее распространенной отделкой фасадов в настоящее
время является окраска перхлорвиниловыми силикатными или
цементными красками. При отделке красочными составами мо-
жет быть применена широкая цветовая палитра, присущая каж-
дому виду красок.
Перхлорвиниловые фасадные краски по своим защитным
свойствам превосходят другие виды лакокрасочных покрытий.
Кроме того, они быстро высыхают и могут наноситься на по-
верхность изделия при отрицательных температурах. При этом
высокое качество покраски достигается путем доведения по-
верхности бетона до сухого состояния и предварительной огрун-
товки ее разбавленной краской.
После тщательной просушки огрунтованной поверхности
в течение 1—2 часов в летнее время и 6—12 часов в зимнее
производится покраска за два раза с обязательной просушкой
после нанесения первого слоя краски. Такой способ покраски
обеспечивает высокое ее качество. Появление на окрашенной
поверхности пятен и отслоения краски в основном свидетель-
ствует о недостаточно просушенной поверхности.
Цементные краски представляют собой составы, содержащие
в качестве связывающего портландцемент, щелочестойкие пиг-
менты и другие добавки, улучшающие свойства красок. Нанесе-
ние их на окрашиваемую поверхность производится сравни-
тельно тонкими слоями по сильно увлажненной поверхности
один или два раза.
Срок сушки между первой и второй покраской в зависимости
от температуры воздуха составляет от 1 до 2 суток.
Рецептура цементных красок, рекомендуемая для отделки
бетонных и железобетонных поверхностей1 (вес. ч.)
Цемент белый................................... 80
Известь-пушонка................................10—15
1 Состав и рецептура красок приведены по данным ВНИИ новых строи-
тельных материалов АСиА СССР.
8-331	ИЗ
Пигмент щелочеустойчивый...................... 2—8
Стеарат кальция...............................0,5—1,0
Хлористый кальций................................ 2—4
Отходы асбеста................................... 1—2
Силикатные краски вследствие их быстрого загустения вы-
пускаются заводами раздельно в виде сухих смесей и концент-
рированного жидкого стекла.
Состав силикатных красок (в вес. ч.)
Тальк технический ................................ 1
Мел молотый...................................3,5—2,5
Пигменты щелочестойкие........................0,5—1,5
Белила цинковые сухие............................. 1
Сухую смесь необходимо смешивать с жидким стеклом, пред-
варительно разбавленным водой до необходимой концентра-
ции, не раньше, чем за сутки до ее использования. Сильнопори-
стую поверхность перед окраской огрунтовывают разбавленным
жидким стеклом, имеющим удельный вес 1,15 г/см3. Силикат-
ные краски рекомендуется применять при положительных тем-
пературах воздуха, памятуя о том, что как отрицательные тем-
пературы, так и сильная жара и солнечные лучи оказывают
вредное влияние на качество окрашенной поверхности.
Создание фактуры путем обработки конструктивного
бетона
Одной из наиболее эффективных, индустриальных и эконо-
мичных отделок является фактурная обработка обычного бе-
тона. При этом отделка производится путем создания рельеф-
ной поверхности механической обработкой затвердевшего бе-
тона, пневмоударными инструментами, пескоструйным аппара-
том, шлифовальной машиной, стальными щетками и т. д.
Фактурная рельефная поверхность может быть получена
при формовании стеновой панели «лицом вниз» при помощи
рельефных матриц, уложенных на поддоне формы. При этом
рисунок матриц должен обеспечивать легкость съема панели
с формы. Такой метод отделки панелей применяется в Чере-
повце строительным управлением Спецстрой треста Череповец-
металлургстрой, находится в стадии экспериментальной проверки
в целях получения наиболее характерных для стеновых поверх-
ностей фактурных рельефных рисунков. Первые попытки об-
работки бетона таким способом свидетельствуют о том, что этот
способ найдет широкое применение в заводском изготовлении
стеновых панелей не только в Череповце, но и в других горо-
дах, осуществляющих крупнопанельное строительство.
114
Отделка цветным бетоном
Отделка цветным бетоном осуществляется путем нанесения
на лицевую поверхность панелей тонкого слоя бетона толщиной
25—ЗОлии. Цвет панелей может быть достигнут как с помощью
цвета заполнителя, так и цвета вяжущих, в качестве которых
применяются белый или серый портланд-цемент, цветной цемент
и др.
Цветные бетоны могут быть использованы как для отделки
всего здания, так и для контрастного выделения отдельных па-
нелей, торцовых наружных стен или стен лестничных клеток,
маршей, лестничных площадок и др.
Подготовку материала для цветных бетонов рекомендуется
производить в специальном заготовительном отделении домо-
строительного завода. К месту формования панелей цветной
бетон в целях предохранения его от загрязнения следует пода-
вать специальным транспортером. При формовке стеновых па-
нелей декоративный бетон укладывается ровным слоем на под-
дон формы, а затем вибрируется. После получения уплотнен-
ного фактурного слоя дальнейшее изготовление панелей ве-
дется по общей технологии, принятой для изготовления панелей
наружных стен для домов серии 1-335.
Марка декоративного бетона для панелей при толщине слоя
до 30 мм должна быть 200 кг/см2. При этом расход цемента на
1 м2 фактурной поверхности составляет около 250 кг.
Разнообразие отделки достигается применением бетона раз-
личных цветов, а также размером и фактурой заполнителей.
В 'качестве заполнителей для приготовления декоративного бе-
тона могут быть использованы каменная крошка гранита, мра-
мора, кварцита, плотных доломитов, известняков, вулканиче-
ских туфов и других горных пород. Размер крошки должен
быть не более 10 мм.
Следует иметь в виду, что прочность и долговечность отделки
цветным бетоном определяются правильно заданным составом
заполнителя фактурного слоя панелей с учетом атмосфер-
ных влияний и усадки материалов, а также составом бе-
тона, который исключал бы вынос солей на поверхность фа-
сада.
Декоративные заполнители лицевого фактурного слоя
должны содержать незначительное количество растворимых со-
лей. Повышенное количество солей в песке, гравии и красящих
составах приводит к появлению высолов. Этому способствует
наличие в городской атмосфере некоторых газов. Для предот-
вращения появления высолов на отделанной поверхности пане-
лей необходимо перед изготовлением фактурного бетона произ-
вести тщательную лабораторную проверку материалов, его со-
ставляющих.
8*
115
Стеновым панелям с фактурным слоем из цветных бетонов
после их изготовления можно придать разнообразную рельеф-
ную поверхность путем механической обработки поверхности
затвердевшего бетона или при помощи специальных рельефных
матриц, уложенных на поддон формы до укладки фактурного
слоя.
Создание фактуры слоем гальки, дробленого
камня или стекла
Материалом для отделки фасадов может служить дробле-
ный гранит, мрамор, плотный известняк, а также гравий, галька,
битое бесцветное или цветное стекло и др.
В результате длительных экспериментальных работ строи-
тельное управление Спецстроя в Череповце нашло целый ряд
интересных решений по созданию фактуры наружных стеновых
панелей. В качестве дешевых стойких материалов были приме-
нены: кирпичный щебень мелкой фракции, гранулированный
шлак и горелая порода, являющаяся отходом металлургиче-
ского производства, а в качестве стойких пигментов, кроме вы-
пускаемых отечественной промышленностью, — молотый крас-
ный кирпич и молотые горелые породы черного, коричневого и
красного цветов. Для получения фактурного слоя стеновых па-
нелей успешно была применена стеклянная крошка, полученная
от дробления боя и мелких обрезков оконного стекла на спе-
циально переоборудованной для этого шлакодробилке.
Для получения различных оттенков фактуры панели стек-
лянная крошка может быть окрашена в различные цвета.
Раствор фактурного слоя (в вес. ч.) имеет следующий со-
став:
цемент белый М-300 ..................... 1
стекло-крошка и другие добавки . .	3—4
пигмент ............................ в	зависимости от
избранного цвета
Приготовленный раствор укладывается на поддон металли-
ческой формы с толщиной слоя 2 см и уплотняется путем вибра-
ции. Дальнейшее изготовление панели осуществляется по при-
нятой технологии изготовления панелей наружных стен. После
съема панели из формы с ее поверхности при помощи легкой
механической шлифовки удаляется цементная пленка и обна-
жается зеркально гладкая стеклокрошка или другой вкраплен-
ный в фактурный слой материал.
Основными преимуществами фактурной отделки панелей
с применением дробленого стекла и добавкой других недорого-
стоящих заполнителей являются: наличие гладкой водооттал-
кивающей пленки на поверхности панели, обеспечивающей вы-
сокие декоративные качества, прочность и долговечность фак-
турного слоя.
116
Отделка керамическими или стеклянными плитками
В последнее время в крупнопанельном строительстве в ка-
честве облицовочного материала начала применяться облицо-
вочная керамическая плитка, обладающая долговечностью и вы-
сокими декоративными качествами (рис. 60).
Наиболее распространенной керамической плиткой для об-
лицовки наружной поверхности стеновых панелей является ков-
ровая плитка размерами
48X48X4 и реже 23 X
X23X2мм. Иногда при-
меняется плитка типа
«кабанчик» размерами
65X120 и 165x250 мм.
Наряду с керамиче-
ской плиткой производит-
ся облицовка панелей
боем плитки. Этот способ
позволяет получить наи-
более чистую облицовоч-
ную поверхность, маски-
рует швы в стыках и не
требует применения ква-
лифицированного труда
при облицовочных рабо-
тах (рис. 61).
Керамические плитки
или бой плиток (брек-
чия) наклеиваются на
листы бумаги размерами
400X600 или 460Х720лмг
Облицовку плиткой
рекомендуется произво-
дить по всей поверхности
панелей, что обеспечива-
ет более качественную
поверхность и исключает
возможность больших
Рис. 60. Фрагмент фасада крупнопа-
нельного жилого дома серии 1-335 со
стеновыми панелями, облицованными
керамической плиткой
Швы выделены покраской интенсивным цве-
том, подчеркивающим разрезку стены на па-
нели размером на комнату
сдвижек отдельных листов при вибрации. При этом целесооб-
разнее применять плитку самого малого размера, обеспечиваю-
щую возможность сокращения толщины декоративного слоя, что
особенно важно в двухслойных панелях.
После ряда экспериментальных работ по облицовке плит-
ками стеновых панелей на Полюстровском домостроительном
комбинате, осуществляющем строительство крупнопанельных
домов серии 1-335, принята следующая технология производ-
ства: каждая форма стеновой панели перед укладкой в нее
117
ковровой керамической плитки тщательно очищается от грязи
и остатков бетона, затем поддон формы смазывается жидким
стеклом и на смазанную поверхность раскладываются листы
бумаги с наклеенными керамическими плитками. Последующий
технологический процесс формовки панелей ничем не отли-
Рис. 61. Отделка стеновых панелей крупнопанельных жилых
домов серии 1-335, построенных Полюстровским ДСК в Ле-
нинграде, с применением боя керамической плитки (брекчии)
чается от процесса изготовления обычных стеновых панелей.
Производимое при бетонировании вибрирование, благодаря на-
личию бумажных листов, не нарушает рисунка плиток на на-
ружной поверхности панели, препятствует всплыванию плиток
и-образованию покрытия наружной поверхности панели труд-
118
ноудаляемой бетонной пленкой. При пропаривании панели
жидкое стекло высыхает, теряет клейкие свойства и не препят-
ствует извлечению изделия из формы.
При раскладке керамической ковровой плитки • на поддон
формы необходимо тщательно проверить правильность совпа-
дения швов между плитками соседних ковров в вертикальном
и горизонтальном направлениях. Заглубленные фаски по пери-
метру панелей, которые при монтаже домов создают подчерк-
нутые западающие открытые швы на фасадах, облицовывать
керамической плиткой не рекомендуется.
. После распалубки с поверхности панели необходимо уда-
лить бумагу, на которую была наклеена плитка, а после удале-
ния места с плохо заполненными швами заделать раствором
с последующей промывкой этих мест.
Карнизы и цокольные блоки при облицовке стеновых пане-
лей ковровой керамической плиткой рекомендуется изготовлять
с применением фактурного слоя из цветного или декоративного
бетона. Подобным способом поверхность панелей наружных
стен может быть облицована стеклянной мозаикой или мелкой
глазурованной плиткой. Однако эти виды облицовочных мате-
риалов пока еще не получили широкого применения.
§ 6.	РЕШЕНИЕ АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ
В архитектурной композиции фасадов крупнопанельных до-
мов не могли не отразиться требования заводского массового
производства, заключающиеся в унификации приемов отделки
стеновых панелей и максимальном сокращении типоразмеров
и марок. Художественный образ жилого дома в основном соз-
дается путем использования индивидуальных архитектурных
элементов стен (эркера, лоджии и др.) и вариантного решения
отдельных архитектурных деталей, к которым относятся кар-
низы, балконы, цветочницы, входы и др. При этом из архитек-
турного решения фасадов крупнопанельных зданий далжны
быть полностью исключены декоративные убранства в виде на-
кладных пилястр, сандриков, наличников и других элементов
архитектурного декора, противоречащие самой конструктивной
сущности индустриального сооружения.
Стеновые панели, свободные от навязчивых архитектурных
форм, и небольшое количество архитектурных деталей с умело
примененным цветовым решением дают возможность на базе
индустриального строительства с его жесткими требованиями
унификации и стандарта создать большое количество запоми-
нающихся интересных композиций застройки. В целях разно-
образия застройки жилых районов в составе действующих типо-
вых проектов крупнопанельных жилых домов серий 1-335 и
119
1-335к разработаны варианты деталей входов, балконов, цве-
точниц, освещения лестничных клеток, и т. д.1
Варианты входов отличаются размерами и формой плиты
козырьков. Одни из них имеют опорные стенки, выполненные
из железобетона или металла (рис. 62, а), а другие решены без
опорных стенок (рис. 62,6).
Крепление козырька без опорных стенок осуществляется
металлическими оттяжками, закрепленными в швах стеновых
панелей. Некоторые входы имеют цветочницы, смонтированные
как на опорных стенках, так и около них.
Варианты входов с железобетонными опорными стенками
различного рисунка показаны на рис. 49 и 50. Козырьки в этих
вариантах решены как в виде плоских плит, так и плит с от-
гибом.
Нижнюю плоскость козырьков рекомендуется отделывать
фактурным слоем цветного или декоративного бетона с вкрап-
лением дробленого камня или битого стекла или окрашивать
в различные цвета перхлорвиниловыми, силикатными или це-
ментными красками. Опорные стенки и стойки из металла
можно окрашивать нитроэмалью по грунтовке или масляной
краской.
Бетонные и железобетонные опорные стенки лучше всего от-
делывать мозаикой, битой керамической плиткой (брекчией),
фактурным слоем дробленого камня или цветным бетоном, а
также окрашивать водоустойчивыми красками. Для отделки
железобетонных опорных стенок может быть применена также
и механическая обработка.
Стеновые панели лестничных клеток разработаны в трех ва-
риантах, два из которых состоят из одних и тех же стеновых
панелей, отличающихся друг от друга остеклением. В первом
варианте в качестве материала для остекления применяются
стеклоблоки (рис. 63) размерами 194X194X98 мм и др.
Конструкции из стеклоблоков, обладая светопропусканием
не хуже, чем обычное двойное остекление, значительно долго-
вечнее последнего. Они имеют гораздо большее сопротивление
удару, повышенное сопротивление теплопередаче, благодаря
чему исключается возможность замерзания и запотевания све-
тового проема в нормальных влажностных условиях даже при
значительных перепадах температур внутреннего и наружного
воздуха. Стеклоблоки отличаются хорошей звукоизоляцией; они
огнестойки, гигиеничны, удобны в эксплуатации, не требуют
устройства переплетов и оконных коробок, а также дают эко-
номию на строительных и эксплуатационных расходах.
1 Варианты фасадов крупнопанельных домов серии 1-335. Госстройиз-
дат, 1962.
120
Рис. 62. Варианты входа в дома,
оформленные козырьком: а — на ме-
таллической опорной стенке, б — на
металлических оттяжках

Вариант остекления панелей лестничных клеток стеклобло-
ками обогащает внешний вид крупнопанельного жилого дома и
создает интересный интерьер лестничной клетки.
Второй вариант решен с остеклением панелей обычным стек-
лом со спаренной или раздельной столяркой. Наличие этих
Рис. 63. Жилые дома серии 1-335 с
решением остекления окон лестниц
стеклоблоками
жилых домах серии 1-335
двух вариантов остекления панелей лестничных клеток, не тре-
бующих изготовления новых типоразмеров стеновых панелей,
дает возможность внести разнообразие в застройку, не услож-
няя при этом технологию изготовления железобетонных из-
делий на домостроительных заводах.
Третий вариант, изображенный на рис. 64, требует изготов-
ления новых стеновых панелей и отличается от первых двух
формой оконных проемов.
122
Балкон является одним из основных средств обогащения
архитектурной композиции фасада жилого дома. Своеобразно
решенные балконы в сочетании с различной контрастной по-
краской их в разные цвета и разнообразие ритма их располо-
жения в зависимости от планировки жилых квартир создают
определенный образ жилого дома и придают его архитектур-
ному облику индивидуальность (рис. 66).
Рис. 65. Варианты балконов
В решениях ограждений балконов широкое применение
должны найти такие материалы, как пластмасса, армированное
декоративное стекло, цветной асбестоцемент и волнистая уси-
ленная асбофанера, а также алюминий и др. Примеры реше-
ния балконов, отличающихся друг от друга материалом, рисун-
ком ограждения и различным цветовым решением, а также
размером балконной плиты, изображены на рис. 65. Устрой-
ство цветочниц со сплошным поясом цветов по всему нижнему
123
периметру балконной плиты придает живописный характер
балкону, несмотря на простое решение металлического ограж-
дения (см. рис. 66). Тип балкона из волнистой асбофанеры,
примененной в сочетании с горизонтальным металлическим
ограждением, показан на рис. 67.
Большие возможности для получения оригинального архи-
тектурно-пространственного решения фасадов жилого крупно-
Рис. 66. Балконное ограж-
дение решено в виде ме-
таллической решетки
простого рисунка
Рис. 67. Балконное ограждение решено с
применением волнистой асбофанеры
панельного дома представляет применение балкона в сочета-
нии с эркерным решением (см. рис. 54).
Используя индивидуальную выразительность жилого дома,
решенного с эркерами и балконами, можно достигнуть архитек-
турно-композиционного разнообразия, сообразуясь с рельефом,
растительностью и планировкой местности застраиваемого
124
района, а также интенсивностью движения городского тран-
спорта и другими факторами.
В южных районах страны большое распространение полу-
чили лоджии.
§ 7.	ИНТЕРЬЕР И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА КВАРТИР
Жилище должно быть удобным и красивым. Эти качества
достигаются не только планировочным решением секции и квар-
тиры, но и в большей степени хорошей внутренней отделкой и
удобным оборудованием. Однако имеются и другие существен-
ные элементы, учет которых должен способствовать повышению
бытовых удобств и разнообразию в решении интерьера квар-
тиры. Такими элементами являются альковы, раздвижные мно-
гостворчатые стеклянные перегородки, эркеры, лоджии и т. п.
Эти средства объемно-пространственной композиции должны
значительно обогатить интерьер квартиры, повысить ее ком-
фортабельность и уют.
Каждая деталь интерьера квартиры воспринимается с близ-
кого расстояния, что особенно подчеркивает большое значение
качества отделочных работ. Хороший рисунок и удачные про-
порции дверей и окон, продуманное расположение их в поме-
Рис. 68. Внутренняя отделка двухкомнатной квартиры. Полы сде-
ланы из твердой древесно-волокнистой плиты, имитирующей рису-
нок паркетного пола
125
Рис. 69. Интерьер малометражной квартиры
а—комната дневного пребывания
щении обогащают интерьер. При этом большое значение имеет
качество отделочных и особенно столярных работ.
Больше внимания следует уделять и отделке лестниц, являю-
щихся одним из элементов интерьера жилища и служащих ве-
стибюлем квартиры. В отделке лестниц должны преобладать
светлые радостные тона. Проступи и площадки лестницы
должны выполняться из цветного бетона или из бетона с при-
менением керамики или пластиков. Рисунок ограждения лест-
ницы должен быть простым и удобным в изготовлении. По-
ручни рекомендуется изготовлять из пластика, который все
больше начинает применяться при строительстве зданий
в Москве, Ленинграде и других городах.
126
Рис. 69. Интерьер малометражной квартиры
б—спальная комната
Известно, какое значение в интерьере квартиры имеет доб-
ротно выполненный пол из паркета, цветных линолеумов, твер-
дых древесно-волокнистых плит (рис. 68) и других материалов,
неузнаваемо изменяющий облик жилой комнаты, делающий ее
опрятной и уютной (рис. 69,а и б).
Для обеспечения необходимой звукоизоляции лаги и щиты
необходимо укладывать на упругие звукоизолирующие про-
кладки. В качестве прокладок могут быть использованы спрес-
сованные минераловатные плиты, пакеты из стекловолокна,
обернутые пергамином или строительной бумагой, мягкие дре-
весноволокнистые плиты и т. д.
Большое значение имеет внешний вид изделий, устанавли-
ваемых в санитарных узлах и кухне. Форма и качество их от-
127
Рис. 69. Интерьер малометражной квартиры
а—кухня
делки оказывают существенное влияние на облик бытовых по-
мещений квартиры. В малометражных квартирах серии 1-335
площадь кухни составляет несколько больше 6 ж. При этом
практика эксплуатации этих квартир показала, что такая пло-
щадь вполне достаточна для использования кухни в качестве
кухни-столовой. Однако для того чтобы хозяйка могла удобно
разместить в ней необходимый хозяйственный инвентарь и пра-
вильно организовать свою работу, необходимо тщательно отра-
ботать и отделать все детали устройства кухни, определить оп-
тимальные габариты отдельных предметов кухонного оборудо-
вания и тщательно продумать их размещение (рис. 69, в). При
этом необходимо, чтобы кухонное оборудование изготовлялось
128
централизованно и устанавливалось до въезда жильцов в квар-
тиры.
В этом случае оборудование кухни должно состоять из ком-
пактного блока, обеспечивающего возможность рационального
использования для бытовых нужд его площади и кубатуры. По
такому же принципу должно быть изготовлено и встроенное
оборудование. *
Отделку комнат следует производить с учетом их площади
и высоты. Для комнат с малой площадью необходимо выбирать
обои с мелким, не бросающимся в глаза рисунком. Отделка
квартиры должна служить фоном для мебели, ковров, картин
и т. п. Большое значение в отделке интерьеров имеют цвет и его
оттенки.
При решении интерьера квартир необходимо учитывать воз-
можности развития строительной промышленности и возросшие
потребности советских людей, предъявляющих к новому жи-
лищному и культурно-бытовому строительству более повышен-
ные требования, чем это было несколько лет назад. В качестве
примера можно привести жилой дом на Новочеркасском про-
спекте в Ленинграде, где проектированию интерьеров квартир
предшествовала организация оформления заказа на мебель от
будущих новоселов в магазине-выставке. В оформлении зака-
зов вместе с работниками Ленмебельторга приняли участие и
проектировщики, помогавшие жильцам выбрать тот или иной
мебельный гарнитур и драпировки, которые могли бы более
полйо удовлетворить потребности данной семьи и позволили бы
удачно решить интерьер квартиры. Изготовление мебели на ме-
бельных фабриках Ленинграда, Луги и Великих Лук было за-
кончено вместе с окончанием работ по отделке квартир дома,
которая проводилась в полном соответствии с проектом интерье-
ров квартир.
До въезда жильцов квартиры были полностью оборудованы
и обставлены мебелью. При этом керамика, драпировка и дру-
гие украшения были выбраны совместно с авторами интерьеров
в соответствии с обстановкой квартир. Опыт меблировки квар-
тир по заранее разработанным проектам показал, что только
таким способом можно добиться решительного улучшения худо-
жественного качества интерьеров квартир массового строитель-
ства, осуществляемого по типовым проектам, при условии одно-
временного повышения качества отделочных работ.
§ 8.	ЗДАНИЯ КУЛЬТУРНО-БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ
В СОСТАВЕ ТИПОВОЙ СЕРИИ 1-335
В типовых проектах крупнопанельных жилых домов с попе-
речными железобетонными несущими стенами при проектиро-
вании культурно-бытовых зданий или других сооружений,
9 -331
129
состоящих из помещений больших размеров, приходится отказы-
ваться от принятой конструктивной схемы и переходить к схеме
полного каркаса.
Такой переход от одной конструктивной схемы к другой
имеет ряд отрицательных моментов, так как это обычно услож-
няет заводскую технологию производства а требует применения
большого количества.. новых индустриальных железобетонных
изделий. Кроме того, переход на другую схему отрицательно
влияет на производительность заводов и требует дополнитель-
ных производственных площадей.
В отличие от этого каркасно-панельная конструктивная,
схема представляет большие возможности свободного измене-
ния расположения внутренних ненесущих перегородок и созда-
ния любых по размерам помещений. Так, на основе конструк-
тивной схемы типовой серии 1-335 с некоторым добавлением но-
вых изделий, связанных с изменением высоты помещений, в зда-
ниях выше двух этажей можно запроектировать любое здание
культурно-бытового назначения.
Здание общеобразовательной школы на 960 мест
Состав помещений в здании общеобразовательной школы на
960 учащихся (рис. 70) запроектирован согласно заданию на
проектирование общеобразовательных трудовых политехниче-
ских школ и школ-интернатов для I, II, III и IV климатических
районов (кроме районов Заполярья), утвержденному Государ-
ственным комитетом Совета Министров СССР по делам строи-
тельства от 14 марта 1960 г.
Архитектурно-планировочное решение предусматривает раз-
мещение здания школы на участке с ориентацией классных по-
мещений на юг, юго-восток или восток. Корпус спортивного и
актового залов также может быть присоединен к учебному кор-
пусу с двух сторон вестибюля.
Классные помещения сгруппированы по возрастному со-
ставу по 3 класса в каждой группе. Каждая группа классов
имеет свою рекреацию, санузлы и гардероб и обслуживается от-
дельной лестничной клеткой.
Проходы в кабинеты, мастерские и спортивный и актовый
залы предусмотрены из каждой группы классов. При централь-
ном вестибюле запроектирован гардероб для преподавателей и
посетителей.
Главное здание решено асимметрично (рис. 71). В оформле-
ние его фасадов введены стеклоблоки, создающие вертикальный
рисунок и подчеркивающие асимметричность здания. Вход
в школу выделен козырьком с большим выносом.
Спортивный комплекс запроектирован с расчетом полного
его отключения от учебного корпуса, что создает возможность
130
План / этаЖа
зъм
План П зтаЖа
План Ш зтаЖа
Рис. 70. Планы школы на 960 учащихся
Таблица 13
Наименование типовых проектов школы	Коли- чество этажей	Площадь застройки в м1	Рабочая площадь в м3	Кубатура с подва- лом в м*	Кубатура на 1 ре- бенка в яс®
2-02-335 на 960 учащихся (Ленгорстройпроект) . ,	2-3	2038,6	3803,0	17825,0	15,57
2-02-328 на 960 учащихся (Гипропрос) 		3	2118	3324,2	20689	21,5
2-02-73 на 920 учащихся (Гипроград) 		2—3	1492,8	—	17804,0	19,35
9*
131
использования его в вечернее время для кружковых занятий
детского населения микрорайона. Технико-экономические пока-
затели здания школы, в сравнении с действующими типовыми
проектами, приведены в табл. 14.
Рис. 71. Общий вид школы на 960 учащихся со стороны спортивного зала
Весь комплекс здания школы имеет общую конструктивную
схему, единую технологию изготовления индустриальных из-
делий. При этом ряд изделий изготовляется в формах, исполь-
зуемых для выпуска изделий для жилых домов основной серии
1-335. f '
|Г Ж
Детские сады-ясли на 140 и 280 мест
Детские учреждения на 140 детей с круглосуточным обслу-
живанием (рис. 72) и на 280 детей с дневным обслуживанием
(рис. 73) запроектированы по программе, утвержденной Гос-
строем СССР от 14 марта 1960 г.
При строительстве детских учреждений были приняты про-
дольные шаги 3,2 и 2,6 м и поперечный шаг 5,8 м. При этом
сохраняется конструктивная схема строящейся серии 1-335.
Высота помещений детских дошкольных учреждений при-
нята такой же, как и школы, т. е. 3,3 м от пола до пола. Ве-
ранда детских яслей в здании на 280 детей вынесена в отдель-
ные объемы с удобной связью через второй теплый тамбур с
приемными.
Веранды хорошо освещены с трех сторон и защищены от
солнечных лучей козырьком с большим выносом по всему пери-
132
метру. Непосредственную связь между собой имеют следующие
помещения:
в преддошкольных группах (детских яслях): приемная —
игральная-столовая, игральная-столовая — туалетная, прием-
ная — веранда;
в дошкольных группах (детских садах): раздевальня —
групповая, групповая — туалетная.
Рис. 72. Детский сад-ясли на 140 мест интернатного типа
Помещения для детей преддошкольного возраста: /—приемная; 2—игральная-сто-
ловая; 3—спальня-веранда; 4—туалетная
Помещения для детей дошкольного возраста: 5—раздевальня; 6—спальня-веранда;
7—групповая; 8—туалетная
Административно-хозяйственные помещения: 9—изолятор; /0—медицинская комната;
//—кабинет заведующего; /2—комната обслуживающего персонала; 13—музыкальная
комната; 14—хозяйственная комната; /5—кухня; 16—заготовочная; /7—кладовая;
/в—постирочная; 19—комната родителей; 20—бельевая
Все игральные-столовые и групповые ориентируются на юг.
В планировке отдельных помещений предусматривается удоб-
ное размещение встроенной мебели и санитарно-технического
оборудования.
Архитектурное решение зданий создается простыми и эко-
номичными средствами- хорошими пропорциями фасада и от-
дельных его элементов, группировкой окон, остекленных веранд
и других элементов и применением различной фактуры и цвета
133
— 1200
Рис. 73. Детский сад-ясли на 280 мест для дневного пребывания
детей
а—фасад; б—план первого этажа; в—план второго этажа
Помещения для детей преддошкольного возраста: 1—приемная; 2—игральная-
столовая; 3—веранда; 4—туалетная
Помещения для детей дошкольного возраста: 5—раздевальня; б—групповая;
7—кроватная; 8—туалетная
Административно-хозяйственные помещения: 9— комната родителей; 10—ком-
ната заболевшего ребенка; 11—медицинская комната: 12—кабинет заведую-
щего; 13—музыкальная комната; 14—комната обслуживающего персонала;
15—бельевая; 16—кухня; /7—кладовая сухих продуктов: 18—санитарный
узел обслуживающего персонала; 19—постирочная; 20—хозяйственная комната
стеновых панелей. Конструктивная схема зданий общая с основ-
ной серией 1-335, зданием школы и общественным центром. Ин-
дустриальные железобетонные изделия решены общими со
всем комплексом зданий культурно-бытового назначения с не-
значительным количеством типоразмеров.
Технико-экономические показатели детского сада-яслей
на 280 мест
Площадь застройки.............................. 1059,1	м2
Полезная площадь............................... 1639,3	„
Полезная площадь	на 1 ребенка..................... 5,8	„
Кубатура наземная...............................6165,8	м3
Кубатура подвала ................................ 140
Общая кубатура................................. 6305,8	,
Кубатура на 1 ребенка............................ 22,5	„
Экспериментальный проект детского сада-яслей на 140 мест
с высотой помещений 2,5 м разработан с учетом увеличения
площадей основных помещений, согласованных с Госсанинспек-
цией СССР.
Здание сада яслей запроектировано в два этажа с техни-
ческим подпольем. Высота этажа (от пола до пола) состав-
ляет 2,7, а высота помещений — 2,54 м. Необходимая норма
объема воздуха на одного ребенка достигнута соответствую-
щим увеличением полезной площади и веранд. Для каждой
дошкольной и преддошкольной группы предусмотрены веранды
с охлажденным тепловым режимом, обеспечивающим поддер-
жание температуры в период сна детей от +5 до +8°С.
При решении планов здания достигнута изоляция входов
между преддошкольными и дошкольными группами, а также
удобная связь всех групповых помещений (без пересекающихся
потоков) с музыкальной комнатой, кухней и другими обслужи-
вающими помещениями (рис. 74).
В первом этаже здания размещаются две ясельные группы,
имеющие изолированные входы и состоящие из приемной, иг-
ральной-столовой, туалетной и веранды; музыкальная комната;
комнаты врача и заболевшего ребенка, а также все админист-
ративные и обслуживающие помещения. Во втором этаже рас-
положены четыре дошкольные группы с раздевальной, туалет-
ной и верандой при каждой группе. На каждые две дошкольные
группы предусматриваются комнаты для приема родителей.
Номенклатура изделий в здании комплектуется из 23 типо-
размеров сборных железобетонных элементов наземной части,
из которых 14 типоразмеров берутся из номенклатуры жилых
крупнопанельных домов серии 1-335; 6 типоразмеров—общие
с номенклатурой изделий здания гостиничного типа и общежи-
тия серии 1-335; 2 типоразмера наружных стеновых панелей—
общие с домами серии 1-335 со встроенными магазинами и
135
Рис. 74. Экспериментальный детский сад-ясли на 140 мест с высотой помещений 2,5 м
а—фасад; б—план первого этажа: 1 и 14—веранды; 2— кладовая; 3 и /5—кладовые постельных принадлежностей;
4—приемная; 5—гладильная; 6—медицинская комната; 7—комната заболевшего ребенка; 8—кладовая; 9—кладовая ово-
щей; 10—кладовая сухих продуктов; 11—заготовительная; /2—кухня; 13—приемная; 16 и 24—игральные-столовые; 17 и 23—туа-
летные; /в—кабинет заведующего; 19—комната персонала; 20— музыкальная комната: 2/—хозяйственная комната; 22—комната
чистого белья; в—план второго этажа: /—веранда; 2—туалетная; •/—раздевальня; •/—комната родителей; 5—групповая
только один типоразмер наружной стеновой панели является
индивидуальным для данного здания, однако и он (при более
узкой входной двери во второстепенные помещения) может быть
заменен стеновой панелью с балконной дверью, т. е. также взят
из номенклатуры изделий жилых домов серии 1-335.
Здание монтируется из стеновых панелей, облицованных в
процессе изготовления светлыми керамическими плитками. По-
доконная часть панелей облицовывается темной плиткой. По
углам главного и торцовых фасадов устанавливаются глухие
панели с декоративным рисунком.
Технико-экономические показатели детского сада-яслей
на 140 мест
Площадь застройки............................ 681,6	м*
Полезная площадь............................ 1	166,45 „
Полезная площадь на 1 ребенка................. 8,0
Рабочая площадь............................. 1	102,73 ,
Строительный объем здания (выше ±0,00) . . . 3 857,85 м*
Объем здания на 1 ребенка.................... 27,5
Г лава пятая
РЕШЕНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ
ЭЛЕМЕНТОВ ЖИЛЫХ ДОМОВ СЕРИИ 1-335
§ 1. НАРУЖНЫЕ СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ
Двухслойные панели наружных
железобетонную плиту толщиной
Рис. 75. Двухслойная стеновая панель С-1
толщиной 30 см.
B скобках показана толщина панели для рас-
четных температур ниже —35°С. Расход бетона
0,39 м3, пенобетона 0,88 м3, стали 31,28 кг. При-
веденная толщина тяжелого бетона 8 см
/—ребристая железобетонная плита; 2—пенобе-
тон;	3—затирочный слой;	4—железобетонная
консоль
стен представляют собой
30 см из тяжелого бетона
марки 200 с ребрами вы-
сотой 175 и шириной 65
и 150 мм, заполненную
неавтоклавным пенобето-
ном марки 10 и объем-
ным весом 500—550 кг/м3
(рис. 75). Целесообразно
там, где это возможно,
вместо неавтоклавного
пенобетона применять не-
автоклавный газобетон.
В этом случае свежеот-
формованная панель пос-
ле заливки газобетона вы-
держивается до пропарки
в течение 1 '/2 часов, а за-
тем избыток увеличиваю-
щегося в объеме газобе-
тона срезается и поверх-
ность слегка заглажи-
вается.
После термообработки
поверхность панели не
требует нанесения слоя
внутренней штукатурки.
В крайних вертикальных ребрах панели, имеющих ширину
150 мм, запроектирована металлическая консоль, находящаяся
138
в толще пенобетона, которая, соединяясь с такой же консолью
рядом стоящей панели, образует опорный столик, служащий
для опирания прогона. Металлические консоли привариваются
к металлическим каркасам вертикальных ребер.
Учитывая несовершенство опорного узла с металлическими
консолями вследствие недостаточной его антикоррозийной за-
щиты в откорректированном проекте серии 1-335, последние
заменены железобетонными консолями, монолитно связанными
с ребрами железобетонной плиты стеновой панели. В этом слу-
чае в качестве жесткого армирования используются те же ме-
таллические кронштейны со скосами, уменьшающими сечение
Рис. 76. Форма стеновой двухслойной панели с уста-
новленной арматурной сеткой и каркасами
металла и бетона, выходящего в сторону внутренней поверх-
ности стены.
Железобетонная плита армируется металлической сеткой,
а ребра плиты — каркасами. Размеры каркасов по высоте пре-
дусматривают пропуск каркасов горизонтальных ребер внутри
каркасов вертикальных ребер. Стержни каркасов в местах пе-
ресечений тщательно связываются (рис. 76).
Сетка плиты располагается посередине последней и связы-
вается с каркасами крестовой вязкой. При формовке панелей
необходимо обратить внимание на недопустимость выхода сетки
к наружной поверхности панели, применяя для этого специаль-
ные подкладки и подтяжку сетки крюками.
Согласно уточненным теплотехническим расчетам и опыту
эксплуатации крупнопанельных домов серии 1-335 с двухслой-
139
ними ранелями наружных стен в различных климатических
районах толщину стеновых панелей необходимо принимать в
соответствии с табл. 14.
4
Таблица 14
Расчетная температура				Панели продольных наруж- ных стен		Панели торцовых наружных стен	
				толщина в см	наличие до- полнительного утепления в местах кон- солей	толщина в см	наличие до- полнительного утепления в местах коп- солей
	в °C						
	До -	-10		30	Нет	30	Нет
От	—11	до	-25	30	Есть	35	
	—26		-35	35	Нет	35	
»	-36		-40	35	Есть	35	Есть
В районах с расчетной температурой от —26 до —30°С при
хорошем качестве изделий и тщательном выполнении монтажа
и отделочных работ допускается применение панелей продоль-
ных стен толщиной 30 см с дополнительным утеплением в ме-
стах консолей. Радиаторные ниши в панелях наружных стен
по теплотехническим соображениям не устраиваются.
Расход материала на 1 ж2 наружной стены из двухслойных
панелей (за вычетом проемов) приведен в табл. 15. В случае
получения объемного веса пенобетона меньшего, чем у =
= 500 кг/м3, но при сохранении его проектной марки толщина
панелей, указанная в табл.. 15, может быть уменьшена в соот-
ветствии с результатами теплотехнического расчета.
Таблица 15
Наименование материааов	Толщина наружных стеновых панелей в см	
	30	35
Тяжелый бетон в м3		0,075	0,075
Неавтоклавный пенобетон вл/3 . .	0,17	0,21
Сталь (арматура и закладные эле- менты) в кг		5,9	5,9
Изготовление панелей наружных стен предусматривается
в горизонтальных металлических формах (рис. 77), имеющих
одинаковые поддоны как для двухслойных, так и для однослой-
ных вариантов стен. В связи с этим формы двухслойных па-
нелей с незначительной корректировкой бортовой оснастки и
исключением реброобразующего вкладыша могут быть исполь-
зованы для изготовления однослойных панелей.
140
Рис. 77. Изготовление стеновой двухслойной панели
л—панель 'на вибростоле с установленным штампом-вкладышем перед бетонирова-
нием; б—бвежеотф.ормованная панель с балконной дверью после удаления штампа-
вкладыша с установленной оконной И дверной коробками; в—заЛивка в отформован-
ную панель неавтоклавного пенобетона; г—съем панели с металлической формы
после пропаривания в ямной пропарочной камере
Рис. 78. Однослойная стеновая
панель С-1
Расход легкого бетона при тол-
•щие панели 35 см — 1,95 л<3; ста-
ли: при изготовлении панели ме-
тодом пропаривания — 26,8 кг и
при изготовлении методом элек-
тропрогрева (ангарский метод) —
24,69 кг: /—металлические карка-
сы; 2—монтажные петли; 3—за-
кладные металлические элементы
Однослойные панели наружных стен (рис. 78) изготовля-
ются из легкого бетона (керамзитобетона, газозолобетона, пер-
литобетона и др.) объемным весом 900—1100 кг!м? и мини-
мальной маркой 75. В отдельных случаях возможно примене-
ние легкого бетона объемным весом 13’00 кг/м?. Толщину стено-
вых панелей крупнопанельных домов серии 1-335 в зависимости
от расчетной температуры и влажностной характеристики
района следует принимать в соответствии с табл. 16.
Армирование панелей осуществляется в двух вариантах в
зависимости от метода термообработки — посредством пропа-
Таблица 16
Влажностно-кли- матическая харак- теристика района	Объемный вес материала в кг/мя	Необходимая минимальная толщина панелей в см при расчетной температуре в °C				
		до -20	от —21 до —25	от —26 до —30	от —31 до —35	от —36 до —40
Устойчиво-су-	1000	35	35	35	35	35
хой, сухой и	1100	35	35	35	35	40
умеренно-су-	1200	35	35	35	40	45
хой	1300	35	35	40	45	—
Умеренно-	1000	35	35	35	35	40
влажный	1100	35	35	35	40	45
	1200	35	35	40	45	—
	1300	35	40	45	—	—
Влажный и	1000	35	35	35	40	45 •
устойчиво-	1100	35	35	40	45	—
влажный	1200	35	40	45	—	—
	1300	40	45	—	—	—
Примечание. При применении материалов с объемным весом, от-
личающимся от приведенного в табл. 15, необходимая толщина панелей
должна определяться дополнительными теплотехническими расчетами.
Таблица 17
Наименование материала	Толщина наружных стеновых панелей в см		
	35	40	45
Легкий бетон (газозолобетон, керам-	0,38		
зитобетон и др.) вл3			0,43	0,48
Сталь (арматура и закладные эле-	5,06	5,06	5,06
менты) в кг 		4,7	4,7	4,7
Примечание. В числителе указан расход стали при изготовлении
панелей методом пропаривания, в знаменателе — методом электропрогрева..
142
ривания и электропрогрева (например, газозолобетонных пане-
лей). Расход материала на 1 м2 наружной стены из однослойных
панелей (за вычетом проемов) приведен в табл. 17.
Рис. 79. Цех по изготовлению стеновых панелей из газозолобетона мето-
дом электропрогрева с подготовленными формами стеновых панелей под
заливку газозолобетонного раствора
Изготовление однослойных панелей наружных стен преду-
сматривается в горизонтальных металлических формах
(рис. 79). При этом технология их изготовления принимается
в зависимости от типа легкого бетона.
Панели наружных стен из керамзитобетона
и перлитобетона
Однослойные панели наружных стен из керамзитобетона и
перлитобетона изготовляются с однородной плотной структу-
рой материала, уплотняемого путем вибрации. Прочность ке-
рамзито- и перлитобетонов не позднее чем через 30 суток после
окончания тепловой обработки должна соответствовать
марке 75, а максимальный объемный вес при естественной
влажности — 900—1000 кг/м3.
Панели имеют внутренний защитный и наружный фактур-
ный слой из сложного раствора толщиной по 15 мм. Состав
143
керамзитобетонов и перлитобетонов необходимо подбирать
исходя из условий хорошего заполнения промежутков между
зернами заполнителя плотным цветным раствором. Содержание
цемента или смеси цемента с тонкомолотой добавкой должно
быть не менее 250 кг]м3. Уплотнение смеси следует производить
в один слой с пригрузкой. При этом перед наложением вибро-
пригруза должно быть подано заранее отмеренное по весу или
объему количество смеси, определяемое лабораторией.
Вибрирование смеси должно производиться на вибропло-
щадке с амплитудой не менее 0,5 мм с одновременной вибра-
цией сверху вибропригрузочным щитом с пригрузкой 40—
50 г/см2 до тех пор, пока не будут достигнуты полное уплотне-
ние смеси и проектная толщина слоя керамзитобетона или пер-
литобетона, что обеспечивается при виброукладываемости
30—60 сек.
Панели армируются металлическими каркасами. Все за-
кладные металлические элементы должны быть приварены к
анкерам или к стержням каркаса.
Изготовление панелей наружных стен из керамзитобетона и
перлитобетона производится в горизонтальных металлических
формах с термообработкой в ямных пропарочных камерах. При
изготовлении панелей должны тщательно проверяться в соот-
ветствии с указаниями проекта серии 1-335 плотность мате-
риала, его объемный вес, форма и размер панелей и их несу-
щая способность.
Панели наружных стен из газозолобетона
Отработанная ангарскими строителями новая эффективная
технология заводского изготовления однослойных стеновых па-
нелей из газозолобетона позволяет изготовлять однородные по
своей структуре панели, сочетающие в себе и несущие и теп-
лоизолирующие свойства (рис. 80). В качестве сырья исполь-
зуется зола-унос ТЭЦ без структурных добавок шлака, песка
и т. п. Стоимость 1 jvt3 золы в ангарских условиях составляет
35 коп., тогда как стоимость 1 м3 шлака —от 2 р. 50 к. до 4 р.
и песка немолотого — от 2 р. до 2 р. 50 к.
Пылевидная зола-унос ТЭЦ отбирается и транспортируется
на завод крупных панелей в Ангарске с помощью специальной
установки — пневмозолоотбора по трубам диаметром 150 мм.
Во время формования панелей температура газозолобетона под-
держивается не менее 35—40 °C, что достигается подогревом с
помощью острого пара воды, идущей на затворение массы. Для
образования равномерной структуры изделия не допускается
расслаивание массы, для чего в бадье производится непрерыв-
ное ее перемешивание с помощью вращающегося вала и лопа-
стей.
.144
Формовка панелей начинается с укладки фактурного слоя,
после чего укладывается арматура и устанавливаются заклад^
ные элементы, покрываемые антикоррозийным составом, в каче^
стве которого применяются смесь цементного теста, казеина и
нитрита натрия или цементно-битумная паста. Заливка массы в
форму должна производиться непрерывно с недоливом до верха
бортов на 1,0—1,5 см.
Рис. 80. Однослойная стеновая панель из газозолобетона
Образуемый в результате подъема газозолобетона избыток
раствора срезается на уровне верха бортов формы, а поверх-
ность заглаживается и закрывается сетчатым электродом с за-
сыпкой контактным слоем. После отстоя массы и приобретения
ею первоначальной прочности (в течение 4—5 ч) борта формы
откидываются.
Электрический ток пропускается равномерно через все сече-
ние изделия между верхним электродом и металлическим
днищем формы. Пористость структуры газозолобетона позво-
ляет вести электропрогрев по форсированному режиму с соб-
людением температуры прогреваемого изделия от 95 до 105 °C.
Расход энергии при 16-часовой обработке изделия составляет
около 85 кет. ч.
10—331
На 1 м3 раствора цемента марки 400 требуется 250 кг, пыле-
видной золы 580—600, извести молотой 25, гипса молотого
10—15, хлористого кальция 5, алюминиевой пудры 170—200 г
и воды 420 л.
Опыт изготовления газозолобетонных панелей с термообра-
боткой их электричеством открывает широкую дорогу для ис-
пользования газозолобетона при изготовлении несущих пане-
лей наружных стен.
Лоджии и эркеры
Рис. 81. Пространственный желе-
зобетонный элемент лоджии
/—канал для скрытой электропровод-
ки; 2—отверстие 0 85 мм
В альбомах и рабочих чертежах вариантов фасадов серии
1-335 разработаны дома с лоджиями и эркерами, требующими
для их изготовления специальных индустриальных изделий.
Лоджия запроектирована в виде одного элемента, взаимоза-
меняемого с панелями наружных стен, имеющих ширину 3,2 м
(рис. 81). Она имеет две стены,
потолок и пол, выполненные из
тяжелого бетона марки 200. Из-
готовление лоджии и ее отделка,
в том числе железнение пола,
установка осветительной армату-
ры и остекление перегородки со
стороны комнаты, производится
на заводе (рис. 82). Пол лоджии
может выполняться из керамиче-
ских плиток или других материа-
лов. В этом случае железнение
пола не требуется.
Лоджия формуется на заводе
в пространственной стационар-
ной форме фасадом вниз. После
распалубки она поднимается
и устанавливается на кантова-
тель, который поворачивает ее
на 90° в рабочее положение. Рас-
ход материала на одну лоджию составляет: бетона— 1,56 .и3 и
арматуры с закладными элементами — 96,97 кг.
Эркер (рис. 83) изготавливается из отдельных плоских эле-
ментов: стеновой панели с тройным окном, стеновой панели с
балконной дверью, плоской плиты пола, балконной плиты,
карнизного и цокольного блоков. При этом стеновые панели с
полом собираются в объемный элемент непосредственно на за-
воде и в собранном виде поступают на монтажную площадку.
Панели наружных стен имеют два варианта — двухслойные и
однослойные. Двухслойные панели запроектированы на тол-
146
щину 30 и 35 см, а однослойные — 35 и 40 см. Расход материалов
на один эркер приведен в табл. 18.
Из применяемых конструктивных решений панелей наруж-
ных стен наибольшее распространение в практике строительства
Рис. 82. Лоджии на складе готовой продукции домостроитель-
ного завода
крупнопанельных жилых домов по типовым проектам серии
1-335 получили двухслойные панели.
. Развитие промышленности
строительных материалов и рас-
ширение производства керамзита
для изготовления панелей наруж-
ных стен в массовом крупнопа-
нельном домостроении, а также
опыт успешного внедрения в
крупнопанельное домостроение в
Ангарске газозолобетона приве-
ли к применению в строительстве
домов серии 1-335 однослойных
панелей. Эти панели выгодно от-
личаются от двухслойных просто-
той технологического процесса
изготовления, отсутствием необ-
ходимости устройства опорных
консолей для передачи нагрузки
от прогонов и перекрытий на
крайние ребра панелей, а также
Рис. 83. Стеновой элемент эр-
кера с балконом в собранном
виде
лучшей теплоограждающей способностью и большей эксплуа-
тационной надежностью. Одновременно с этим однослойные па-
нел,и наружных стен и особенно газозолобетонные являются
10*
147
Таблица 18
Наименование материала	Элементы эркера			
	стеновая панель с ок- ном	стеновая па- нель с бал- конной дверью	панель пере- крытия	балконная плита с боко- вым огражде- нием
	0,41	0,208	0,161	0,389
Тяжелый бетон в м'Л . .			0,159	0,389
	0,83	0,194		
Легкий бетон в	. .	1,59	0,57	—	—
Сталы (арматура и за-				
кладные элементы)	49,84	28,3	13,46	51,98
в кг					
	32,56	23,88	13,36	51,98
	(26,41)	(22,68)		
Примечание. В числителе даны показатели при двухслойных пане-
лях наружных стен, в знаменателе — при однослойных панелях наружных
стен, изготовляемых методом пропаривания. В скобках даны расходы мате-
риала при изготовлении панелей наружных стен методом электропрогрева.
более экономичными. Поэтому в строительстве крупнопанельных
домов серии 1-335 наиболее перспективными и целесообразными
следует считать однослойные панели наружных стен.
§ 2. ПАНЕЛИ ПЕРЕКРЫТИЙ
Панели перекрытия запроектированы длиной 569, шириной
318 и 258 и толщиной 100 и 80 мм (рис. 84) J
Армирование панелей осуществляется напряженными пря-
дями из высокопрочной стали или сварными металлическими
сетками. В первом случае применяется бетон марки 400, а во
втором — 300.
Изготовление панелей при варианте армирования напряжен-
ными прядями предусматривается на стенде с передачей усилий
от натяжения не на борта формы, а на упоры стенда.
Ввиду малой толщины панелей особо важное значение
имеет точное проектное положение арматурных сеток, обеспе-
чиваемое специальными подкладками и другими гарантийными
мероприятиями. Крайние распределительные стержни сеток
во избежание опирания панелей перекрытий на малую вели-
чину, при которой несоблюдение габарита сеток по ширине
может привести к недопустимому отсутствию хотя бы одного
стержня за опорой, должны иметь точные проектные размеры
или небольшой плюсовой допуск.
1 На Полюстровском комбинате в целях упрощения технологии изготов-
лений панелей толщина их независимо от перекрываемого пролета принята
100 мм.
148
Для прокладки сменяемой электропроводки в панелях серии
1-335к предусматриваются каналы шириной 20 мм, а в серии
1-335—борозды.
При варианте армирования сварными сетками каналы обра-
зуются специальными металлическими стержнями, а при ва-
рианте армирования напряженными прядями — пропитанными
битумом картонными трубками, оставляемыми в теле бе-
тона.
Панели чердачного перекрытия совмещенной кровли, имею-
щие толщину 120 мм, изготовляются в тех же серийных фор-
мах, что и панели перекрытия.
Рис. 84. Панель перекрытия П-1
1—отверстие 0 40 мм; 2—монтажное отверстие 060 мм; 5—отверстие 0 25 мм
Наибольшее распространение при изготовлении панелей
перекрытий серии 1-335 получил стендовый способ с формова-
нием изделий в металлических горизонтальных формах на виб-
ростоле с последующей тепловой обработкой их в ямных про-
парочных камерах. Однако такая технология, .несмотря на свою
простоту, имеет ряд существенных недостатков, основным из
которых является малая производительность, обусловливаемая
тем, что оборот формы происходит один раз в сутки. Кроме
того, для передвижения форм с вибропоста в ям.ную камеру
и выемки их из камеры необходимы десятитонные краны.
Более производительным по сравнению со стендовым яв-
ляется конвейерный способ изготовления панелей с горизон-
та
тальной формовкой и последующей тепловой обработкой в
туннельных пропарочных камерах, применяемый в Ленинграде
на заводе им. 40-летия Комсомола. Но он также имеет ряд
недостатков, основным из которых является необходимость
устройства громоздких, неэкономичных и главным образом
недостаточно технологичных туннельных камер.
Кроме стендового и конвейерного способов, широкое распро-
странение получил кассетный способ (по типу кассетных машин
Гипростройиндустрии). Однако и этот способ имеет ряд недо-
статков, наиболее существенными из которых являются: необ-
ходимость применения пластичного бетона, что вызывает неко-
торый перерасход цемента; невозможность применения уско
Рис. 85. Конвейерная линия с горизонтальной формовкой изделий и после-
дующей тепловой обработкой их в открытом пакете импульсно движу-
щихся снизу вверх термоформ
репных режимов тепловой обработки изделия и необходимость
шпаклевки и затирки у плиты перекрытия потолочной поверх-
ности.
Заслуживает внимания усовершенствованная поточно-кон-
вейерная линия для формования панелей перекрытий в метал-
лических термоформах с последующей тепловой обработкой их
в открытом пакете при помощи импульсно движущихся снизу,
BiBepx термоформ, применяемая в Ленинграде на Полюстров-
ском домостроительном комбинате. Эта линия, предложенная
инж. Л. Н. Чумадовым, состоит из четырех функциональных
узлов: транспортного конвейера; виброформовочной машины;
пакетирующего устройства и необходимого количества метал-
лических форм (рис. 85).
При этом были использованы находящиеся в эксплуатации
на комбинате горизонтальные металлические формы для плит
перекрытий, изготовляемых, стендовым методом.
150
На линии применена опытная виброформовочная машина
конструкции ВНИИстроммаша, которая выполняет укладку
и уплотнение бетона в плитах толщиной до 300 мм с помощью
так называемого вибронасадка. Для изготовления плит пере-
крытия применяются жесткие бетонные смеси с нулевой осадкой
конуса. Для того чтобы вибрация не передавалась на конвейер,
термоформа перед формованием опускается на неподвижные бе-
тонные опоры.
Пакетирующее устройство представляет собой гидроподъем-
ник с четырьмя опорами-отсекателями.
Техническая характеристика
Грузоподъемность............................. 600	тыс. кг
Ход траверсы................................. 500	мм
Скорость подъема.............................1,76	м/мин
Диаметр цилиндров............................ 190	мм
Рабочее давление..............................65	кг/см2
Термоформа со свежеотформованным изделием по ролико-
вому конвейеру поступает на траверсу пакетировщика, где ос-
танавливается конечным выключателем и фиксируется на спе-
циальном ролике-фиксаторе. После этого включается гидропри-
вод, поднимающий траверсу с термоформой, которая по пути
принимает на себя вес пакета, отжимает в сторону освободив-
шиеся опоры-отсекатели, падающие под пакет под действием
собственной тяжести, затем пакет опускается на опоры, а
траверса приводится -в первоначальное положение. Горизон-
тальное распределение теплоносителя по термоформе обес-
печивает равномерный прогрев плиты в любой точке ее пло-
скости.
Бетон в свежеотформованном состоянии при подсоединении
термоформы к пакету снизу подвергается сжимающим нагруз-
кам 300—350 г)см2 от веса вышележащего пакета и находится
под этими равномерно убывающими нагрузками до выхода на
верх пакета. Влияние этого фактора на прочность изделия во
время тепловой обработки было проверено экспериментально
в лабораторных условиях.
Одним из главных технологических достоинств этой конвей-
ерной линии является тепловая обработка в пакетах, в которых
создаются максимально благоприятные условия для ускорен-
ного твердения бетона.
•Изделие в пакете находится под интенсивным равномерным
прогревом снизу от своей термоформы и сверху — от опираю-
щейся на изделие верхней термоформы. Последняя одновре-
менно наглухо закрывает изделие, не давая испариться влаге,
и тем самым предохраняет изделие от высушивания. Тепловая
обработка осуществляется по следующему режиму (в часах):
151
подъем температуры до 90—100° С...................2,0
изотермический прогрев при 90—100° С..............3,5
остывание до 40—50° С.............................1,0
Всего: 6,5
Таким образом, в течение суток обеспечивается трехкрат-
ная оборачиваемость форм со съемом изделий при 70% проект-
ной прочности.
На конвейере установлены два пакетировщика, каждый из
которых вмещает 6 термоформ; кроме того, одна форма нахо-
дится на конвейере и одна в профилактике.
На конвейерной линии достигнут нормальный тройной
оборот термоформ. При этом фактическая производительность
линии составляет 39 изделий в сутки.
Опытная установка на Полюстровском домостроительном
комбинате конвейерной линии при всех положительных качест-
вах требует серьезной доработки технологического процесса в
части усовершенствования формовочного процесса и его боль-
шей механизации, а также большей координации по времени
работы формовочного поста с прогревом изделий в пакетах
и т. п. Однако, несмотря на это, можно ожидать, что внедрение
конвейерной линии с прогревом изделий в пакетах на других
домостроительных комбинатах, строящих серию 1-335, после
доработки технологического процесса позволит значительно
уменьшить затраты на единицу продукции и организовать изго-
товление двухслойных, а также и однослойных наружных стено-
вых панелей.
§ 3. ВНУТРЕННИЙ КАРКАС (КОЛОННЫ И ПРОГОНЫ),
СТЕНЫ ЛЕСТНИЧНЫХ КЛЕТОК И ЛЕСТНИЧНЫЕ МАРШИ
Внутренний каркас серии 1-335 состоит из одиночных ко-
лонн высотой на этаж сечением 30X40 см, а после усовершенст-
вования опорного узла прогонов на колонны — уменьшенным
сечением 20X40 см.
Колонны изготовляются из бетона марки 200 в металличе-
ских парных формах. К рабочим стержням металлического кар-
каса в нижнем и верхнем торцах колонны привариваются за-
кладные элементы, имеющие, кроме того, анкерную заделку в
бетон.
Расход материалов на одну колонну составляет:	*
тяжелого бетона................................0,28	м3
стали для арматуры.............................17,32	кг
„	, закладных элементов....................11,16	„
общий вес колонны..........................-	. 700,5
152
Прогоны, опирающиеся на колонны внутреннего каркаса и
на опорные консоли панелей наружных стен, имеют сечение
20X35 см и длину при двухслойных панелях наружных стен
585 и 472 см.
Прогоны разработаны в двух вариантах. Основной вариант,
разрезной однопролетный, имеет три вида армирования: пред-
варительно-напряженный, армированный высокопрочной ста-
лью; предварительно-напряженный с арматурой, удлиненной
при помощи электропрогрева; армированный обычными свар-
ными каркасами. Другой вариант прогона неразрезной двух-
пролетный, имеющий то же армирование, что и основной ва-
риант.
Прогоны изготовляются в парных самопропаривающихся
формах, предусматривающих также изготовление неразрезных
прогонов с теми же видами армирования. Расход материалов
на изготовление основного типа прогона длиной 585 см состав-
ляет:
а)	при варианте напряженного армирования:
тяжелого бетона............................0,41 л3
стали для арматуры...................... 31,5 «г
„	„ закладных элементов............. 11,2 »
общий вес прогона....................... 1022,7 „
б)	при варианте армирования сварными каркасами:
тяжелого бетона.........................0,41 м3
стали для арматуры...................... 57,54 кг
» я закладных элементов............... 11,2 „
общий вес прогона....................... 1048,74 „
В местах лестничных клеток нагрузку от перекрытий вос-
принимают стены лестничной клетки, образующие поперечную
жесткость здания. Стены лестничных клеток состоят из дымо-
вентиляционных панелей, панелей с входами в квартиры и тор-
цовой электротехнической панели. Дымовентиляционные па-
нели запроектированы с овальными пустотами. Площадь сече-
ния каждого канала в них составляет 136 см2 (рис. 86).
Панели предусмотрены двух типов—с 19 каналами при
толщине панели 220 мм и с 26 каналами при толщине панели
280 мм.
Дымовентиляционные панели толщиной 280 им устанавли-
ваются только между смежными кухнями и . санитарными
узлами в тех случаях, когда отсутствует централизованное го-
рячее водоснабжение и ванные’ оборудованы газовыми водона-
гревателями или имеется централизованное горячее водоснаб-
жение и кухни оборудованы плитами на твердом топливе. При
централизованном горячем водоснабжении и газовых плитах
должны применяться дымовентиляционные панели толщиной
220 мм. Во избежание появления трещин верхние углы панелей,
153
примыкающие к наружным стенам, усиливаются специальными
арматурными стержнями.
Изготовление дымовентиляционных панелей производится
из бетона на кирпичном щебне марки 200 в парных вертикаль-
ных кассетах. В качестве микрозаполнителя может приме-
няться молотый кирпич, зола-унос или молотый кварцевый пе-
сок. Расход материалов на одно изделие составляет:
тяжелого бетона................................... 1,75	м'л
стали для арматуры............................... 14,64	кг
,	, закладных элементов...................... 3,48	,
общий вес .панели...............................4218,12	,
Панели с входами в квартиры и торцовая электротехниче-
ская панель изготовляются из бетона марки 200 в горизон-
тальных металлических формах. Толщина панелей с входами
в квартиры равна толщине дымовентиляционных панелей,
к которым они примыкают, и составляет 220 мм. Панели арми-
руются сварными каркасами. Расход материалов на одну па-
нель составляет:
тяжелого бетона...............................0,66 м3
стали для арматуры............................. 47,18	кг
„	„ закладных элементов................... 13,06	„
Общий вес панели . . •........................ 1642,8	,
154
Толщина электротехнической панели равна 12 см, а расход
материалов на ее изготовление составляет:
тяжелого бетона.................................. 0,63	м3
стали для арматуры............................. 23,67	кг
,	, закладных элементов...................... 2,46	,
общий вес панели.............................. 1538	,
Рис. 87. Блок лестничной клетки для жилых секций с четырьмя квартирами
на площадку
Расход бетона 1,73 л(3, арматуры 110,81 кг
1—отверстие 0 60 мм (только для блоков первого этажа); 2—монтажные петли, тип 3,
0 14 мм; 3—отверстие 0 40 мм; 4—отверстие 060 мм; 5—пробки деревянные
При строительстве жилых домов серии 1-335 Полюстров-
ским домостроительным комбинатом, а также в откорректиро-
155
ванной серии 1-335к вместо пяти сборных элементов лестничной
клетки изготовляется пространственный блок (рис. 87). Это
дало возможность изготовлять лестничные марши, совмещен-
ные с одной площадкой (рис. 88), что значительно сократило
их пролет и в совокупности с пространственным блоком дало
значительную экономию металла и бетона.
Рис. 88. Лестничный марш с одной площадкой
Марши изготовляются из бетона марки 300 в парных метал-
лических кассетах и армируются сварными каркасами и сет-
ками. Для изготовления маршей применяется пластичный бе-
тон марки 300. Рекомендуется применять лестничные марши
только облегченного типа, что дает значительную экономию
в расходе стали и бетона.
Расход материалов на изготовление одного лестничного
марша составляет:
тяжелого бетона................................0,70 м3
стали для арматуры.............................112,41 кг
,	„ закладных элементов..................... 2,56	»
вес лестничного марша..........................1790
156
§ 4. КРУПНОПАНЕЛЬНЫЕ НЕНЕСУЩИЕ ПЕРЕГОРОДКИ
Крупнопанельные ненесущие перегородки могут изготов-
ляться из гипсобетона, шлакобетона, гипсоопилочных и других
материалов, армированных деревянным каркасом.
Требования к деревянному каркасу, а также к материалу,
из которого изготовляются ненесущие перегородки, опреде-
ляются только требованиями монтажно-транспортной проч-
ности и зависят от принятой технологии их изготовления.
Крупнопанельные перегородки могут изготовляться по
одному из двух методов, каждый из которых проверен практи-
кой широкого применения: на прокатном стане конструкции
инженеров Козлова и Большакова (наиболее эффективный ме-
тод); в вертикальных парных кассетных формах Главстройме-
ханизации.
По каждому из указанных методов имеются инструкции,
определяющие как состав гипсобетонного раствора, так и арми-
рование перегородок легким деревянным каркасом.
Опыт продолжительной эксплуатации заводов прокатных
перегородок в Москве, а затем в Ленинграде показал высокую
эффективность прокатного метода.
Прокатные перегородки изготовляются размером на ком-
нату. Вяжущим материалом для них служит гипс, а заполните-
лем — шлак, песок, опилки и др. Прочность таких перегородок
составляет не менее 40 кг!см2. Они применяются в качестве меж-
комнатных стен толщиной 8 см и межквартирных стен в виде
двух спаренных 8-сантиметровых перегородок с четырехсанти-
мётровой воздушной прослойкой. Перегородки обладают хоро-
шими звукоизолирующими качествами, удобны в монтаже и
после установки и заделки швов по их периметру готовы к
окраске и оклейке обоями.
Метод изготовления перегородок заключается в том, что
слой раствора распределяется равномерно при помощи шнеко-
укладчика на движущуюся ленту, на которой предварительно
укладывается деревянный каркас. На ленте при помощи проти-
востоящих барабанов и валков происходит разравнивание и
уплотнение смеси при заданной определенной толщине. С кон-
вейерной ленты полузатвердевшая панель поступает в сушиль-
ную камеру, из которой после сушки транспортируется на склад
готовой продукции.
Перегородки, изготовляемые в вертикальных парных кас-
сетных формах Главстроймеханизации, так же как и перего-
родки, изготовляемые на прокатных станах, имеют двухсто-
роннюю гладкую поверхность и выпускаются размером на
комнату. Там, где панели наружных стен изготовляются из ке-
рамзитобетона, для сохранения единой технологии в качестве
материала для ненесущих перегородок может быть применен
157
- керамзитобетон марок 75 и 100, армированный из расчета мон-
тажно-транспортных нагрузок, а там, где в качестве несущего
стенового материала применяется газозолобетон — из газозоло-
бетона с пониженной по сравнению с панелями наружных стен
прочностью.
Транспортировка и складирование гипсобетонных перегоро-
док, как и перегородок из других материалов, должны произ-
водиться только в вертикальном положении.
§ 5. САНИТАРНЫЕ КАБИНЫ, БАЛКОННЫЕ ПЛИТЫ,
КАРНИЗНЫЕ БЛОКИ, КРЫША, ЦОКОЛЬНЫЕ БЛОКИ
И ФУНДАМЕНТЫ
Санитарные кабины формуются из бетона марки 200 в про-
странственных металлических формах (рис. 89, а) двух типов:
совмещенные и с раздельными помещениями для унитаза и
ванны (рис. 89,6). Сначала бетонируется жестким бетоном пол
с небольшой выдержкой, а затем пластичным бетоном стенки
Рис. 89. Пространственная санитарная кабина
а—съем свежеотформованной кабины с формы
б—санитарная кабина с раздельными помещениями для унитаза и ванны
/—фрамуга; 2—вырез (устраивается при плитах на твердом топливе); 3—отвер-
стие 0 50 мм; 4—ниша 110Х1ЮХ40 мм; 5—отверстие 080 мм; 6—гнездо 0 80 мм
и глубиной 40 мм; 7—ниша 160 X80у40 мм;
158
кабины при сильной и длительной вибрации. Проемы в кабинах
устраиваются путем закладки в форму деревянных коробок.
Углы кабины армируются угловыми сварными каркасами. Тол-
щина стенок и пола в кабинах составляет 50 мм.
После выемки готовой санитарной кабины из формы в ней
устанавливается умывальник, унитаз и ванна и выполняются
все санитарные проводки и внутренняя отделка помещений
(рис. 90).
Балконные плиты изготовляются из бетона марки 200
с переменной толщиной в месте заделки в стену 85 мм и на
конце свеса (на конус) 75 мм для обеспечения уклона пола
балкона в сторону от наружной стены. Армирование плит осу-
ществляется сварной сеткой. Формовка плит производится
в групповых вертикальных кассетах (рис. 91) или в горизон-
тальных металлических формах. Во вновь строящихся домах
следует применять увеличенные балконные плиты с выносом
90 см и длиной, равной длине стеновой панели (3,17 м).
159
В местах примыкания к стенам плиты должны иметь спе-
циальные утолщения, препятствующие затеканию воды в шов.
Карнизные блоки изготовляются трех типоразмеров из бе-
тона марки 200. Формовка блоков производится в вертикальной
форме, рассчитанной на два изделия. При этом форма запроек-
Рис. 90. Установка в санитарной кабине ванны, умывальника
и унитаза
тирована таким образом, что позволяет изготавливать карниз-
ные блоки для стен различной толщины. Армирование блоков
осуществляется сварными сетками.
При бетонировании рекомендуется верхнюю поверхность
карнизных блоков выполнять с уклоном в наружную сторону
и без утолщений на конце свеса карниза. Отсутствие утолщения
на конце свеса карниза и наличие уклона его верхней поверх-
160
ности позволяет обеспечить сток наружу . просочившейся воды
при повреждениях кровли.
Крыша в серии 1-335 запроектирована в двух вариантах:
сборная деревянная с кровлей из волнистой асбофанеры и же-
лезобетонная, совмещенная с чердачным перекрытием, а в се-
рии 1-335к — совмещенная с чердачным перекрытием. В каче-
стве утеплителя могут применяться плиты из автоклавного пено-
бетона, газозолобетона, цементного фибролита и пеносиликата.
Плиты утеплителя являются несущими. Они воспринимают
нагрузку от рулонного покрытия, снега и рабочих и опираются
на железобетонные лаги, соз-
дающие уклон крыши и пере-
дающие нагрузку на панели
перекрытий. При изготовлении
совмещенной крыши следует
соблюдать точное расположе-
ние лаг в плане и их привязку
к осям прогонов. Такое распо-
ложение лаг дает возможность
применить те же панели, что
и в междуэтажных перекры-
тиях, без образования в них
увеличенного изгибающего мо-
мента.
Интересная конструкция
совмещенной железобетонной Рис' 9L Съем оалконных плнт с кас’
„	сетной формы
крыши, разработанная Полю-
стровским домостроительным
комбинатом, применяется на строительстве домов серии 1-335
в Ленинграде.
Крыша состоит из ребристых железобетонных плит с кон-
структивным Шагом 3,2 и 2,6 м, утепленных неавтоклавным бе-
тоном с объемным весом 500 кгДи3. Толщина плиты составляет
30 мм, а высота и ширина ребер, расположенных в поперечном
направлении, соответственно 105 и НО мм. По плитам кровли
на битумной мастике укладываются два слоя руберойда и один
слой бронированного руберойда (рис. 92).
Расход на одну панель размерами 317X567 см составляет:
бетона марки 300 ................................ 0,86	м3
пенобетона . . . . .................... ...	.	4,91 ,
стали для армирования.......................... 62,31 кг
,	„ закладных элементов....................... 2,8	„
общий вес панели............................... 4597	. \
Цоколь в жилых домах серии 1-335 представляет собой пу-
стотелые бетонные блоки, формуемые в горизонтальных формах.
При варианте свайных фундаментов цоколь выполняется из тех
11-331
161
же цокольных блоков, но армированных сварными каркасами и
без пустот. Толщина цокольных блоков при двухслойных пане-
лях принята 40 см, при однослойных панелях — на 50 мм больше
толщины стены. Изготовление блоков производится из тяжелого
бетона марки 200 в вертикальных формах.
Рис. 92. Совмещенная кровля, применяемая на Полюстров-
ском домостроительном комбинате в Ленинграде
а—ребристая двухслойная плита: /—железобетонная ребристая
плита толщиной 3 см; 2—пенобетон с объемным весом 500 кг1м\
толщиной от 23 до 35 см; 3—цементная стяжка в 1 см; 4—сквоз-
ной канал 0 40 мм; 5—монтажные петли
б—ребристая двухслойная плита: /—два слоя руберойда на битум-
ной смазке; 2—один слой бронированного руберойда
Фундаменты разработаны в двух вариантах — свайные и из
бетонных блоков по каталогу ИИ-03-02 Госстроя СССР. Однако
при сооружении ленточных фундаментов в некоторых районах
Ленинграда из-за слабых заторфованных грунтов приходилось
производить трудоемкие и дорогостоящие работы по созданию
песчаной подушки под их основание, толщина которой иногда
162
достигала 4,5 м. Это при прочих равных условиях в значитель-
ной мере увеличивало объем земляных работ и удорожало
строительство. Поэтому возникла необходимость в применении
свайных оснований.
Существенное влияние на широкое внедрение свайных осно-
ваний в жилищное строительство оказало развитие каркасно-
панельных конструктивных схем крупнопанельных зданий с лег-
кими стенами и конструкциями, более чувствительными к не-
равномерным осадкам.
Первые крупнопанельные жилые дома на свайных основа-
ниях в Ленинграде были построены в районе Малой Охты. При-
менение свайных оснований сделало возможным сократить стои-
мость работ на нулевой цикл на 30—40%.
В качестве свай при строительстве жилых домов серии 1-335
в Ленинграде были применены трубчатые сваи из обычных же-
лезобетонных труб с наружным диаметром 66 и 78 см и дли-
ной 6 м.
Об экономической целесообразности свайных оснований, вы-
полненных в Ленинграде, свидетельствуют технико-экономиче-
ские данные, приведенные в табл. 19.1
Таблица 19
Фундаменты	Число эле- ментов в шт.	Максималь- ный вес одно- го элемента в т	Расход бето- на на 1 м2 жилой пло- щади в м3	Объем земля- ных работ в ле1	Стоимость фундаментов в тыс. руб.	Затраты тру- да в чел.-дн.	Затраты ме- ханизмов (кра- нов) в сменах
Свайные 		242	2,6	0,08		21,5	300	20
Ленточные 		508	2,5	о.н	9580	44,4	690	33
В типовом проекте серии 1-335 свайные фундаменты разра-
ботаны для двухслойного и однослойного вариантов наружных
стен. Сечение сваи принято 30x30 см, длина 4—5 м. Сваи изго-
товляются из бетона марки 300 с расходом арматуры при длине
свай 4 м — 32,13 и при 5 м — 36,93 кг.
Определение несущей способности свай произведено на осно-
вании существующих методов, приведенных в ГОСТ 5305-50
и ТУПМ-56 (технические условия проектирования мостов и труб
на железных дорогах нормальной колеи).
Для увеличения площади опирания цокольных блоков и па-
нелей стен подполья, а также устранения некоторой неточности
в положении верха сваи после забивки в верхней ее части
устраивается монолитный железобетонный оголовник. Цоколь-
1 Н. Сугробов. Устройство свайных фундаментов крупнопанельных
зданий. «Жилищное строительство», № 4, 1962.
11*	163
ные блоки со сплошным армированным сечением свариваются
как между собой, так и со стенами подполья и прогонами, об-
разуя непрерывную обвязку по всему периметру здания.
§ 6. ВЕРТИКАЛЬНЫЕ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ШВЫ,
УЗЛОВЫЕ СОПРЯЖЕНИЯ И МЕРОПРИЯТИЯ
ПО АНТИКОРРОЗИЙНОЙ ЗАЩИТЕ
Вопрос о надежности заделки стыков стеновых панелей яв-
ляется одним из актуальных вопросов современного крупнопа-
нельного строительства. Наблюдения за эксплуатируемыми
крупнопанельными жилыми домами серии 1-3335, а также про-
веденное в соответствии с решением 1 осстроя СССР институ-
тами и филиалами АСиА СССР в 1962 г. массовое обследование
крупнопанельных домов, построенных по основным сериям ти-
повых проектов в различных городах страны, позволили выявить
ряд конструктивных и производственных недостатков.
Как выяснилось, заделка стыков стеновых панелей цемент-
ным раствором и применение жгута из просмоленной пакли для
их уплотнения не обеспечивает необходимой герметизации швов.
Это происходит вследствие появления в растворе трещин от дей-
ствия температуры, неравномерных осадок и других факторов,
а также малой эластичности жгута, отступления от проектных
размеров швов и плохого качества их заделки. Менее удовлет-
ворительное состояние стыков, обнаруживаемое в домах после
длительного срока их эксплуатации, соответствует зимнему
монтажу домов.
Наибольшая водопроницаемость стыков отмечена в местах
опирания балконных плит и карнизных блоков, что. является
следствием сложной конструкции узла и трудности его выпол-
нения.
Промерзание наиболее часто имеет место в горизонтальных
подкарнизных и вертикальных угловых швах, а также в узлах
опирания прогонов на панели наружных стен.
Наличие случаев протекания и промерзания наружных сты-
ков привело к необходимости изменения решения конструктив-
ных узлов во всех действующих типовых проектах, в том числе
и в серии 1-335, и повышения требования к монтажным органи-
зациям о точном исполнении заложенных в проектах решений и
указаний по монтажу.
Устройство модернизированных горизонтальных швов в жи-
лых домах серии 1-335 должно производиться следующим спо-
собом: по верху стеновой панели укладывается полоса из поро-
изола (на расстоянии 3—4 см от наружной кромки стеновой
панели), затем расстилается тщательно разравниваемый слой
пластичного раствора марки не ниже 100, после этого устанавли-
вается верхняя стеновая панель. Вертикальные швы панелей
164
после закладки в них жгута 030 мм из пороизола сверху за-
ливаются пластичным раствором. Горизонтальные и вертикаль-
ные швы заделываются специальной полиизобутиленовой мас-
тикой. Для лучшего уплотнения жгута в вертикальном шве
в торцах панелей предусматривается устройство специальных
скосов (рис. 93). Швы панелей со стороны помещений должны
быть заделаны пластичным раствором.
f)
300(350) мм
Рис. 93. Устройство швов
а—вертикального, б—горизонтального:
/—зачеканка раствором на расширяющемся цементе; 2—поро-
изол; 3—заделка пластичным раствором
Для заделки горизонтальных и вертикальных стыков по ре-
комендации Ленфилиала АСиА можно применять цементный
раствор состава 1:3с добавкой поливинилацетатной эмульсии
в количестве 20% от веса цемента.
В зимних условиях при температуре наружного воздуха не
ниже — 20° С рекомендуется применять раствор для заливки
стыков с добавкой поташа без обогрева, а при температурах
ниже — 20° С, кроме добавки поташа, рекомендуется применять
165
как подогрев постели перед укладкой раствора, так и подогрев
раствора.
Балконные плиты, имеющие внизу специальные приливы,
должны укладываться на стяжку из цементного раствора со-
става 1 : 2. При этом пространство между плитой и панелью
перекрытия необходимо тщательно заделать шлаковатой. Шов
между верхом пли*гы и стеной должен быть заполнен цементным
раствором и закрыт асфальтовой галтелью.
Карнизные блоки, так же как и стеновые панели, устанавли-
ваются на тщательно выравненную поверхность раствора, уло-
Рис. 94. Утепление промежутка между панелью перекрытия и кар-
низным блоком
а—при совмещенной кровле; б—при чердачной крыше
1—шлаковата; 2—рулонный ковер; 3—плитный утеплитель; 4—железобе-
тонная панель перекрытия; 5—отсыпка шлаком
женного на верхнюю плоскость стеновой панели. При совме-
щенных крышах промежуток между панелью перекрытия и кар-
низным блоком следует заполнять шлаковатой (рис. 94,а), а
при чердачных — заделывать шлаковатой, поверх которой де-
лается отсыпка шлаком (рис. 94,6).
Одним из условий надежности герметизации стыков является
точное соблюдение размеров швов и особо тщательное запол-
нение их раствором.
Следующим важным вопросом в решении улучшенных кон-
струкций крупнопанельных домов является надежность стыко-
вых соединений. В этой части в целях ликвидации промерзания
произведена модернизация узловых соединений в углах зданий,
166
11
10
175 -^125-175*
300-350
9
8
Рис. 95. Узел сопряжения двухслой-
ных панелей наружных стен с про-
гонами и панелями перекрытий
/—ребро железобетонное; 2—пенобетон;
3—шлаковата; 4—цементный раствор;
5—закладные детали; 6—панель пере-
крытия; 7—прогон; 8—опорная железобе-
тонная консоль; 9—накладка металличе-
ская; 10—пластичный раствор; 11—поро-
изол или жгут из просмоленной пакли;
12—зачеканка раствором на расширяю-
щемся цементе
для чего в номенклатуру железобетонных изделий введены две
дополнительные марки стеновых панелей С-2а и С-За.
Устройство улучшенных узлов сопряжений двухслойных
(рис. 95) и однослойных панелей наружных стен как между
собой, так и с прогонами и
ляционными панелями, бал-
конными плитами, карниз-
ными и цокольными блока-
ми должно осуществляться с
соблюдением следующих ус-
ловий:
1. После сварки оцинко-
ванных закладных элемен-
тов и накладок сварные,
швы и прилегающие к ним
поврежденные при сварке
места цинкового покрытия
не позднее трех дней долж-
ны быть очищены от шлако-
вых образований и подверг-
нуты дополнительной защи-
те оцинкованием или протек-
торным грунтом. После это-
го металлические элементы
должны быть тщательно по-
крыты слоем цементного
раствора состава 1 : 1 или
1 : 1,5 толщиной не менее
2 см.
панелями перекрытий, дымовенти-
2. Пространства в гнез-
дах стеновых панелей дол-
жны быть заполнены шлако-
ватой и оштукатурены сна-
ружи цементным раствором,
по металлической сетке. При.
монтаже особенно тщатель-
но следует контролировать
соответствие величины опи-
рания панелей перекрытий
на консоли торцовых панелей, не допуская отклонений от проект-
ных размеров более 5 мм. Поскольку панель перекрытия опи-
рается в отдельных точках, минимальная величина опоры плиты
на консоли не должна быть меньше 55 мм.
После обетонирования оцинкованных металлических частей
и заделки паза между панелью перекрытия и торцовой стеновой
панелью шлаковатой последний должен быть оштукатурен
167
раствором с пенобетонной крошкой объемным весом не более
1200 кг/м3 по металлической сетке.
Модернизация узла опирания прогона на железобетонные
консоли при толщине двухслойных стеновых панелей 30 и 35 см
была проведена после проверки его теплотехнических свойств
лабораторией строительной теплофизики крупнопанельных зда-
ний ЦНИИЭП жилища АСиА СССР.
Мероприятия по антикоррозийной защите металлических за-
кладных и монтажных элементов, а также сварных швов в круп-
нопанельных домах серии 1-335 должны производиться в стро-
гом соответствии с Временными указаниями по антикоррозий-
ной защите стальных закладных деталей и сварных соединений
в крупнопанельных зданиях (СН206-62), утвержденными
3 марта 1962 г. Государственным комитетом Совета Министров
СССР по делам строительства.
Глава шестая
ИЗГОТОВЛЕНИЕ И МОНТАЖ ЖИЛЫХ ДОМОВ
СЕРИИ 1-335
Проектные организации и Госархстройконтроль должны осу-
ществлять строгий контроль за технологией производства пане-
лей и других изделий.
Организации, занимающиеся крупнопанельным строитель-
ством, должны контролировать своевременную смазку форм,
а также размеры форм и бортовой оснастки, не допуская
отклонений от размеров за пределами проектных до-
пусков.
При армировании панелей необходимо тщательно проверять
фиксацию рабочей арматуры, закладных деталей, подъемных
петель и др. При изготовлении двухслойных панелей наружных
стен следует обращать особое внимание на правильную уста-
новку и крепление к каркасам металлических кронштейнов, яв-
ляющихся жесткой арматурой опорных бетонных консолей. До
формования все металлические закладные детали, а в однослой-
ных панелях наружных стен, выполняемых из легких и ячеистых
бетонов, и арматуру надлежит тщательно защищать от кор-
розии.
Особое внимание должно быть уделено повышению завод-
ской готовности изделий и качеству наружной и внутренней от-
делки крупнопанельных зданий, которую необходимо выпол-
нять в соответствии с рекомендациями, изложенными в издан-
ных по указанию Госстроя СССР альбомах вариантов фасадов
серии 1-335.
Монтаж крупнопанельных домов следует производить с при-
менением усовершенствованных монтажных приспособлений
в строгом соответствии с проектом и указаниями по монтажу
домов, разработанными в соответствии с типовым проектом се-
рии 1-335.
169
При монтаже домов необходимо особое внимание обращать
на проверку точности установки панелей наружных стен, колонн,
прогонов, внутренних стен лестничных клеток и других сборных
элементов зданий. Электросварку соединений металлических
закладных деталей и санитарно-технических трубопроводов сле-
дует производить с применением высококачественных электро-
дов и поручать ее только сварщикам, сдавшим испытания в соот-
ветствии с «Правилами испытания электросварщиков и газо-
сварщиков», утвержденными Гостехнадзором СССР. Качество
сварных соединений должно регулярно контролироваться тех-
ническим персоналом монтажной организации. Проверке под-
лежат все сварные соединения как в части размеров соедини-
тельных накладок, так и в части качества сварных швов. Ре-
зультаты контрольных проверок должны обязательно заноситься
в журнал.
Закладные детали и соединительные накладки после мон-
тажа, сварки и контрольной проверки следует надежно защитить
от коррозии й тщательно обетонировать.
Заделку стыков панелей и гнезд в местах опирания прогонов
на консоли стеновых панелей необходимо поручать опытным ра-
бочим, прошедшим обучение и инструктаж.
На основе изучения опыта изготовления и монтажа жилых
домов серии 1-335 в различных городах, а также различных кли-
матических и грунтовых условиях проект этой серии совершен-
ствуется и дорабатывается. При этом усовершенствованию и до-
работке подвергнуты не только архитектурно-планировочные и
конструктивные решения, но и все разделы типового проекта,
в том числе и проект металлических форм и кассет. Разработан-
ные чертежи форм и кассет дают возможность резко улучшить
технологический процесс, повысить производительность и улуч-
шить качество изготовления индустриальных изделий для до-
мов серии 1-335.
В первоначальном проекте металлических форм для изго-
товления панелей наружных стен распалубка их производилась
с помощью клиньев (рис. 96, а), на что уходило много времени.
При этом недостаточно полно были обеспечены меры безопас-
ности при эксплуатации. Кроме того, имеющиеся на бортах
форм выступающие узлы препятствовали механизированной за-
тирке внутреннего штукатурного слоя, которая выполнялась
вручную. После отработки отдельных конструктивных узлов
распалубка форм стала производиться специальными механи-
зированными замками, безопасными в работе (рис. 96,6); пред-
ставилась возможность значительно ускорить процесс распа-
лубки форм и увеличить срок их службы; выступающие узлы на
формах убраны заподлицо с бортами, что позволяет механизи-
ровать нанесение и затирку штукатурного слоя и упростить
очистку форм (рис. 97,6). Большие изменения претерпели ме-
170
таллические формы для изготовления объемных санитарных ка-
бин.
Если раньше распалубка наружных бортов в формах про-
изводилась с помощью клиньев, а внутренних — распорками,
для чего необходимо было спускаться внутрь кассеты и вруч-
ную производить заклинивание бортов распорками, то после
усовершенствования наружные борта форм раскрываются и за-
крываются специальными механизированными замками без при-
менения каких-либо ударов, а внутренние борта закрываются и
бортов форм
Рис. 96. Закрывание
а—клиновое; б—механизированное
полностью за-
механизиро-
и безопасной в
распалубкой.
открываются автоматически при установке или выемке внутрен-
него вкладыша. В результате модернизации и усовершенствова-
ния форм и кассет руч-
ная клиньевая распа-
лубка
менена
ванной
работе
При этом сократилось
количество форм и по-
высился срок их служ-
бы.
За исключением па-
нелей наружных стен и
цокольных блоков все
типы форм универсаль-
ны при любых вариантах панелей наружных стен.
Формы панелей наружных стен разработаны для трех ва-
риантов панелей: двухслойных, однослойных (из керамзитобе-
тона, перлитобетона, газозолобетона) и укрупненных панелей
размером «на две комнаты».
Строительство крупнопанельных жилых домов серии 1-335
в основном предусматривается силами домостроительных ком-
бинатов, при работе которых комплектовка изделий, монтаж и
отделка домов являются функцией отдельных цехов и осуществ-
ляются по четко разработанному и строго контролируемому
графику поточных методов, обеспечивающему планомерную
.круглогодичную сдачу домов в эксплуатацию.
Монтаж основных конструкций домов производится с таким
расчетом, чтобы каждый вновь устанавливаемый крупноразмер-
ный элемент (колонна, стеновая панель, прогон, перегородка
и т. д.) мог быть устойчиво и прочно закреплен в проектном по-
ложении к ранее установленным элементам монтируемого
здания.
При установлении технологии монтажа последовательно мон-
тируемые элементы, монтаж которых однороден и сопровож-
дается электросваркой, замоноличиванием стыков, однотип-
ностью строповки и т. п., объединены в группы.
171
Последовательность монтажных работ должна производиться
с учетом минимального количества горизонтальных передвижек
монтажного крана и минимальных поворотов стрелы в преде-
Рис. 97. Борта форм
а—с выступающими частями, затрудняющими производство механической затирки;
б—без выступающих частей
лах одной монтажной захватки. Для большего использования
транспорта и грузоподъемности кранов рекомендуется перевозку
и подъем к месту монтажа небольших по весу элементов, ка-
172
кими являются колонны и балконные плиты, производить в спе-
циально для этого запроектированных контейнерах.
Монтаж всей номенклатуры изделий домов серии 1-335 осу-
ществляется с помощью шестиветвевого уравновешивающегося
универсального стропа без траверсы. При подъеме и монтаже
плит перекрытий используются все шесть ветвей стропа, а при
монтаже стеновых панелей, колонн, дымовентиляционных пане-
лей, перегородок и прогонов — только длинные ветви. Для мон-
тажа санитарных кабин и блоков лестничных клеток (в тех слу-
чаях, когда при строительстве применяют вместо отдельных
элементов пространственные элементы) укороченные ветви
стропа с помощью кольца и карабинов соединяются попарно.
Застроповка и подъем осуществляются за четыре ветви стропа,
причем соединенные попарно ветви уравновешиваются с длин-
ными ветвями.
Для подъема в монтажное положение лестничных маршей,
транспортируемых в положении «на ребро» и перевертываемых
в рабочее положение в воздухе, используются перекинутые
через блоки ветви стропа, устанавливаемые в положение с раз-
ностью высот 1350 мм и закрепляемые стропным устройством.
Через четыре монтажных отверстия в марше пропускаются и за-
крепляются подхваты, с помощью которых происходит застроп-
ливание марша. После этого тросам стропа дается натяжение и
проверяется правильность строповки. Во время подъема марш
переворачивается в проектное положение.
Для монтажа отдельных изделий могут быть применены и
другие стропы. Так, санитарные кабины и элементы лестничной
клетки, карнизные блоки, балконные плиты и плиты утеплителя
для бесчердачной кровли могут монтироваться с помощью четы-
рехветвевого стропа, а стеновые и дымовентиляционные панели,
перегородки, прогоны, колонны и бетонные лаги для бесчердач-
ной крыши — двухветвевого стропа.
Для транспортировки изделий серии 1-335 рекомендуется ис-
пользовать разработанные Ленинградским филиалом НИИАТ
простейшие приспособления для переоборудования автомашин
с прицепами.
Для монтажа дома используется один башенный кран, уста-
навливаемый со стороны входов в лестничные клетки. Одновре-
менно с монтажными работами предусматривается ведение ра-
бот внутри здания. При этом общестроительные и специальные
работы внутри монтируемого здания должны производиться
только в местах, над которыми имеется не менее двух смонтиро-
ванных перекрытий. Производство каких-либо работ в секции,
на которой в верхней части производятся монтажные работы,
запрещается.
График монтажа зданий серии 1-335 с транспортных средств
рекомендуется составлять в виде циклограммы диспетчера.
173
Принцип построения такой циклограммы основан на совмеще-
нии всех графиков на основные работы по выпуску, доставке и
монтажу сборных элементов комплектно на один этаж в одну
общую компактную форму.
Опыт монтажа на многочисленных строительных площадках
жилых домов серии 1-335 свидетельствует о том, что хорошо
продуманные, простые и немногочисленные монтажные приспо-
собления облегчают монтаж и помогают значительно снизить
трудозатраты.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Крупнопанельное домостроение, являясь наиболее прогрес-
сивным видом жилищного строительства, требует неустанного
совершенствования архитектурных и конструктивных решений,
внедрения всего нового и прогрессивного, что может способ-
ствовать повышению качества и индустриальности сооружения
крупнопанельных домов. С каждым годом в стране все больше
производится керамзита, перлита и других заполнителей для
легких бетонов. За последние годы для изготовления легких и
надежных в теплотехническом отношении панелей наружных
стен начал применяться дешевый материал зола-унос ТЭЦ.
Наиболее распространенная при строительстве домов се-
рии 1-335 двухслойная панель наружных стен постепенно начи-
нает вытесняться наиболее технологичной однослойной кон-
струкцией.
Однослойная стеновая панель, впервые примененная при
строительстве жилых домов серии 1-335 в Ангарске, получает
все большее распространение при строительстве домов этой се-
рии в Туле, Ульяновске, Северо-Двинске и других городах
страны.
На Всесоюзном совещании по градостроительству, состояв-
шемся в 1960 г., в сообщении «Состояние и дальнейшие пути
развития крупнопанельного строительства жилых и обществен-
ных зданий» сказано, что крупнопанельные дома с полным кар-
касом не получили распространения главным образом из-за от-
сутствия необходимых материалов для производства легких на-
весных стен и внутренних перегородок. Между тем такие дома
требуют небольшого расхода бетона, обладают значительной
свободой планировки и, по мнению ряда специалистов, особо
целесообразны для строительства в сложных геологических
условиях. По исследованиям НИИ общественных зданий АСиА
СССР, общественные здания также наиболее рационально ре-
шать по схеме с полным каркасом.
175
Характерным явилось то обстоятельство, что при проекти-
ровании в составе комплексных серий 1-464 и 1-468 зданий
культурно-бытового назначения (школ, дошкольных детских
учреждений и др.) пришлось отказаться от бескаркасной кон-
структивной схемы с поперечными несущими стенами, являю-
щейся основой этих серий, и перейти на схему полного кар-
каса.
Только в серии 1-335 при проектировании школ и дошколь-
ных детских учреждений сохранилась заложенная в основные
проекты серии конструктивная схема неполного внутреннего
каркаса и несущих панелей наружных стен. Анализ решений
зданий культурно-бытового назначения серии 1-335 показал, что-
целесообразнее их проектировать также по конструктивной
схеме полного каркаса.
Развитие промышленности по изготовлению легких эффек-
тивных заполнителей, а также постепенное увеличение мощ-
ности заводов автоклавных ячеистых бетонов создали благопри-
ятные условия для получения легких самонесущих и навесных,
панелей наружных стен. Это обстоятельство в совокупности с
развитием высокоиндустриальной промышленности по изготов-
лению прокатных гипсобетонных и шлакобетонных ненесущих
перегородок на прокатных станах инж. А. Я. Козлова говорит
о своевременности рекомендации, принятой на зональных сове-
щаниях «По улучшению качества крупнопанельного домострое-
ния», проведенных Госстроем РСФСР и ВСНХ в 1962 г. в
Москве, Ленинграде, Челябинске, Иркутске, Горьком и Красно-
даре. В этих рекомендациях говорится о целесообразности раз-
работки проектными организациями каркасно-панельных жилых
домов, отвечающих требованиям индустриального экономичного
строительства.
Из всего сказанного можно сделать вывод о том, что свое-
временным становится вопрос о разработке варианта крупно-
панельных жилых домов по конструктивной схеме полного кар-
каса в составе серии 1-335. Это тем более целесообразно, что
конструктивная схема этой серии — неполного внутреннего кар-
каса — является частным случаем каркасно-панельной кон-
струкции, и поэтому такой вариант может быть применен на
любом действующем заводе серии 1-335 при наличии на нем не-
обходимых материалов для изготовления ненесущих панелей
наружных стен с небольшой реконструкцией его формовочного
оборудования.
Если принять во внимание, что за последнее время в ряде
крупных городов, в том числе Москве, Ленинграде, Киеве и др.,
наметилась определенная тенденция к повышению этажности до
9—14 и более этажей, то становится совершенно очевидной целе-
сообразность развития строительства жилых домов с полным
каркасом.
176
Институт Ленгорстройпроект совместно с Полюстровским
ДСК-1 разработал экспериментальный дом с полным каркасом,
с опиранием прогонов не на наружные стены, а на пристенные
колонны сечением 20X20 см, с самонесущими панелями наруж-
ных стен.
Подсчет сравнительных технико-экономических показателей
для одного шага здания на высоту одного этажа (табл. 20)
показывает, что при переходе в серии 1-335 на полный каркас
снижается стоимость строительства, а также уменьшается рас-
ход бетона и цемента; расход стали остается почти без изме-
нений.
Таблица 20
Вид строительства	Стоимость в руб.	Расход материалов			
		бетона тяжелого в м3	бетона легкого в м3	цемента в кг	стали в кг
По действующему проекту серии 1-335 с неполным внутренним каркасом и несущими панелями на- ружных стен		230	1,92	2,54	1537	224
При полном каркасе с само- несущими панелями на- ружных стен		207	1,84	1,88	1289	228
Кроме того, при каркасном решении полностью исключаются
теплотехнические слабые участки наружных стен и откры-
ваются возможности дальнейшего облегчения и удешевления
стен за счет введения в них эффективных материалов.
Перевод домостроительных заводов серии 1-335 на изготов-
ление домов с полным каркасом, как показал опыт Полюстров-
ского ДСК-1, может быть произведен без остановки производ-
ства за короткий срок и с малыми затратами.
Решение каркасных домов с эффективными панелями на-
ружных стен позволит значительно снизить массивность и вес
конструкций, упростит монтаж, снизит транспортные расходы и
другие виды затрат при крупнопанельном строительстве.
Дальнейшая индустриализация крупнопанельного строитель-
ства при применении новых строительных материалов и усовер-
шенствованных конструкций даст новые возможности техниче-
ского, функционального и эстетического решения сооружений и
позволит превратить этот вид строительства в самый массовый,
дешевый и высококачественный.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр.
Введение .......................................................... 3
Глава первая. Крупнопанельное	домостроение в СССР ...	5
Глава вторая. Классификация крупнопанельных зданий и выбор
конструктивной схемы ........................................... 7
§ 1.	Каркасно-панельные и бескаркасные жилые дома ...	16
§ 2.	Бескаркасные крупнопанельные жилые дома, изготовляемые
кассетным способом ............................................24
§ 3.	Крупнопанельные жилые дома с тремя продольными несу-
щими стенами...................................................30
§ 4.	Производство и применение вибропрокатных крупнопанельных
конструкций .	......................................31
§ 5.	Строительство жилых домов методом подъема этажей .	.	33
Глава третья. Каркасно-панельные дома с неполным внутренним
каркасом и несущими панелями наружных стен......................37
§ 1.	Проектирование и строительство жилого крупнопанельного
дома в Череповце................................................—
§ 2.	Типовые проекты крупнопанельных жилых домов серии 1-420к	40
§ 3.	Крупнопанельные дома серий 1-335 и 1-335к ....	45
§ 4.	Жилые крупнопанельные дома серии 1-335 для строительства
в ШБ и IV климатических районах................................53
'/§ 5. Крупнопанельные жилые дома серии 1-335 для строительства
в районах с просадочными грунтами..........................56
§ 6.	Крупнопанельные жилые дома серии 1-335 для строительства
в сейсмических районах ....................................... 57
§ 7.	Строительство крупнопанельных жилых домов серии 1-335
в Ленинграде .	......................................59
§ 8.	Строительство домов серии 1-335 в Ангарске ....	60
§ 9.	Технико-экономические показатели жилых домов серии 1-335	65
Глава четвертая. Архитектурно-планировочное решение*каркасно-
панельных жилых домов серии 1-335 ............................. 74
§ 1.	Конструктивная схема и номенклатурный состав комплексной
серии...........................................................“
§ 2.	Застройка крупнопанельными домами..........................86
§ 3.	Планировочное решение жилых домов	серии	1-335	...	89
§ 4.	Решение фасадов крупнопанельных жилых	домов	...	97
§ 5.	Решение наружных стен и их отделка.........................Ш
§ 6.	Решение архитектурных деталей............................119
178
§ 7.	Интерьер и внутренняя отделка квартир .....	125
§ 8.	Здания культурно-бытового назначения в составе типовой
серии 1-335	.................................. .129
Глава пятая. Решение и изготовление конструктивных элементов
жилых домов серии 1-335 ..................................... 138
§ 1.	Наружные стеновые	панели..............................—
§ 2.	Панели перекрытий........................................148
§ 3.	Внутренний каркас (колонны и прогоны), стены лестничных
клеток и лестничные	марши.................................152
§ 4.	Крупнопанельные ненесущие перегородки....................157
§ 5.	Санитарные кабины, балконные плиты, карнизные блоки,
крыша, цокольные блоки и фундаменты...........................158
§ 6.	Вертикальные и горизонтальные швы, узловые сопряжения и
мероприятия по антикоррозийной защите.............................164
Глава шестая. Изготовление и монтаж жилых домов серии 1-335	169
Заключение............................................ .	175
Борис Николаевич Баныкин
«ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО
КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ жилых домов»
Госстройиздат, Ленинградское отделение
Ленинград, пл. Островского, 6
Редактор издательства И. В. Беспалов
Технический редактор Ф. Т. Черкасская
Корректоры О. Р. Владимирова, Р. М. Юзефович
Яв набор 20/IV 1963 г. Подписано к печати 7/VIII 1963 г. М-32538.
Ь 60х90'/1п- Бум. л. 5,37 Печ. л. 10,75 + 1 вкл. Учетно-изд. л. 10,88.
Дираж 6000 экз. Изд. № 697-Л. Заказ 331. Цена 54 к.
' .Типография № 11 Управления целлюлозно-бумажной и полиграфической
^Промышленности Ленсовнархоза. Ленинград, ул. Марата, 58.
ЗАМЕЧЕННЫЕ ОПЕЧАТКИ
Стра- ница	Строка	Напечатано	Следует читать
51	5 снизу	А. Н. Гаспрян	А. Н. Газарян
66	21	,	Табл. 5	Табл. 4
101	7 .	районах (рис. 49)	районах
102	5 сверху	(рис. 50)	(рис. 49 и 50)
120	12 .	рис. 49 и 50	рис. 50 и 55
144	3 ,	цветным	цементным
148	20 снизу	258	258 см
Зак. 331.