ВВЕДЕНИЕ
Правильное использование местного строительного сырья в кон¬
струкциях малоэтажных зданий значительно облегчает эффектив¬
ное выполнение плана строительства.
В настоящей статье рассматриваются отдельные сборные кон¬
струкции, которые могут быть изготовлены на базе местного сырья
с помощью относительно несложного и недорогого оборудования
при сохранении хорошего качества и экономичности детален.
Все описываемые сборные конструкции и детали позволяют осу¬
ществлять на строительной площадке монтаж зданий с помощью
простейших механизмов.
Основным конструктивным элементом здания являются стены.
Вес их составляет до 60% общего веса здания.
Как известно, стена в 2—2,5 кирпича является нецелесообразной
для малоэтажного строительства вследствие неполного использова¬
ния ее несущей способности и чрезмерно большого веса ее при низ¬
ких теплотехнических качествах. Поэтому применение кирпича ' в
малоэтажном строительстве, как правило, должно иметь место
только при облегченных конструкциях стен.
В силу того, что различные конструкции облегченных кирпичных
стен достаточно освещены в технической литературе, в настоящей
работе мы их не рассматриваем и основное внимание сосредоточи¬
ваем на решениях других видов конструкций стен, которые могут
выполняться на базе местного строительного сырья.
В отношении перекрытий можно также указать на большую
трудоемкость применяемых в строительстве обыкновенных дере¬
вянных конструкций, требующих для своего осуществления значи¬
тельного расхода деловой древесины.
При правильном использовании отходов промышленности, на¬
пример, металлургических шлаков или местного сырья (легких из¬
вестняков, гипса, камыша и пр.), можно иметь рациональные ре¬
шения перекрытий, при которых изготовление отдельных деталей
может быть организовано средствами строящей организации. Не¬
3

сколько решений подобных перекрытий приводится в настоящей
работе.
По тем же соображениям предлагаются конструкции перегоро¬
док и полов, которые могут быть выполнены из местного сырья на
строительном дворе.
I. СТЕНЫ
В дальнейшем рассматриваются следующие конструкции стен.
1. Стены из легкобетонных камней:
а) из трехпустотных камней с незамкнутыми пустотами;
б) из камней с замкнутыми пустотами;
в) из камней с засылкой;
г) из оплошных камней.
2. Кирпичные стены с легкобетонными вкладышами.	|
3. Стены из плит с легкобетонным заполнением.
4. Стены из естественного камня:
а) из артикского туфа и ракушечника;
б) системы «Мидисовая».
5. Стены из камышита.
1.	Стены из легкобетонных камней
Легкобетонные стеновые камни находят широкое применение в
нашем строительстве. Сырьевая база для изготовления деталей из'
легкого бетона имеется в Советском Союзе почти повсеместно.
Особенно большие запасы (необходимых материалов находятся в
промышленных районах в виде доменных, паровозных, котельных
и других шлаков.
Следует подчеркнуть, что при применении ускоренных методов
твердения бетонной массы (пропарки, запарки и т. д.) могут при¬
меняться и с успехом применяются на практике различные вяжу-
. щие местного происхождения (известь, гипс, шлаковые, известково-
■ пудцолано-зольные и др. цементы), что позволяет экономить -зна¬
чительные количества портландцемента. Поэтому легкобетонные
камни в настоящее время являются одним из основных материалов
для кладки стен жилых, общественных и др. зданий.
Несмотря на ряд преимуществ пустотелых камней (облегчение
веса, экономия бетона, повышение теплозащитных свойств на
ружных ограждений и пр.), в настоящее время наряду с ними при¬
ходится рекомендовать применение и сплошных камней. Последние
могут изготовляться из бетона меньшей прочности, что дает воз'
можностъ шире применять местные малоактивные вяжущие мате
риалы. При изготовлении, транспортировании и кладке сплошны
камней получается меньше брака. Кладка из них прочнее и долго¬
вечнее, чем из пустотелых на малоактивных вяжущих.
Легкобетонные камни могут применяться для несущих стен,
столбов, а также в втде заполнения; При этом они должны удов¬
4

летворять требованиям проекта как по прочности, так и по другим
физико-техническим показателям (морозостойкости, теплопроводно¬
сти и пр.).
Применение легкобетонных камней на беоклинкерных вяжущих
ие допускается для кладки фундаментов, нижней части цоколей,
подземной кладки и для кладки стен помещений с влажностью вы¬
ше 60%.
Способы изготовления и составы легкобетонных камней в на¬
стоящей статье не рассматриваются. Необходимо отметить, что во
всех случаях состав бетона должен назначаться после тщательно¬
го подбора его лабораторным путем и испытания образцов. Назна¬
чение составов бетона по примерным средним пропорциям до¬
пускается только «а начальной стадии работы, в период лаборатор¬
ных испытаний.
Объемный вес легкобетонных камней, в зависимости от состава
бетона и свойств заполнителя, колеблется от 1350 до 1700 кг/м3.
Камни должны выдерживать 15 циклов замораживания. Толщина
наружных стен обычно принимается в один камень. При расчетной
температуре ниже минус 25° стены выкладываются толщиной в пол¬
тора камня. Эти данные в каждом отдельном случае должны быть
проверены расчетом.
Стены из трехпустотных камней с незамкнутыми пустотами
Эти камни (фиг. 1) могут изготовляться на любых заполнителях.
Ниже приводятся данные о камнях со шлаковым наполнителем,
получивших наибольшее распространение в строительстве жилых и
общественных зданий.
Камни изготовляются на базе доменных, котельных, паровозных
и др. шлаков и подразделяются по прочности на сжатие (по пло¬
щади брутто) на две марки — «35» и «50». Предельная крупность
шлаков 10 мм. Котельные шлаки должны содержать не более 20%
несозревшего топлива. Камни должны выдерживать не менее 15
циклов замораживания.
На фиг. 2 показаны типы кладки стен. Кладка типа 1 толщиной
в полкамня применяется для внутренних стен; типов 2, 3 и 4 —
толщиной в один камень, — для наружных стен. В кладке типа 2
перевязка осуществляется с применением оплошных камней. В
кладке типа 3 даны два варианта: с перевязкой ложковых рядов
(вариант А) и со сквозным поперечным швом в ложковых рядах
(вариант Б). В простенках кладка ведется только по варианту А. В
сплошной стене она допустима также по варианту Б.
В кладке типа 4 все ряды ложковые, скрепляемые металличе¬
скими связями. Связи изготовляются из круглого железа
0 —4—6 мм, из полос металлической высечки или полос асбофа¬
неры.
Связи необходимо ставить через 80 см друг от друга и через два
1эяда кладки по высоте. Для защиты от коррозии, они должны быть

покрыты горячим битумом. Толщина горизонтальных . швов—10 м
вертикальных—6 мм. Преимущество кладки этого типа заключаете
в том, что она не требует изготовления специального типа камне
для тычковых рядов (камни типа 2).
Ширина простенков должна быть не менее 61 см — 1,5 камня—
и делается по возможности кратной половине камня с учетом тол
щины швов.
Дымоходы выполняются из кирпича или сборных элементов.
Перемычки пролетом до 1,5 м устраиваются армированные
круглой сталью с подвесками, а большего пролета—из сборног:
железобетона.
Очень удобны перемычки из тех же камнейjc армированием по
низу и поверху стержнями из круглой стали с заполнением углуб
лений бетоном (фиг. 3).
Такие перемычки изготовляются на месте работ. Их длйна на
значается проектом.
В уровне низа перекрытий устраиваются сплошные обвязки-поя
са с укладкой круглой арматуры 2> 8—10 мм в цементном ело*
или с подкладкой под балки опорных плит.
Фиг. 1. Шлакобетонные камни:
а—основной стеновой камень типа 1; б — стеновой камень
для тычковых рядов и углов типа 2; в — стеновой половин¬
ный камень; г — сплошной камень для стен и подкладок.
6

эОоооОооаОо'ооОаооОоооШа
'pt*
Вариант Я	Ш
OODQODDQOClODOOODODDOOmO-
OQOODOOOOODOOmOODOODOOlB
оааОоооОШШРПоОоошороТН
'ГОооооотаооооогооооаоош
2 -4 ряд	i
11 □ G □ i
□□□'
□□□!
а
а
а
□□□
□а а
ООО
ODD
□□□
ООО
а|
о
Вариант Д
Jnr~l П ftnnn^no.i Л r<r-> „Л	jL	_	_	зс	1
J.A-J

зоойоооооойрооОотбооо
2 ряд
йошОоорОо'соОоооОаоаШо
шта
[ooaQomOoooiSooomoOQroda
3 ряд
оооОооаОороОтоШооШодц
рОооооаооОаоооооооооаОош
1-4 ряд ■	1
т\
У
□ □
; о о
[РР
! ряд
olol
□
а о
а
□ □
□
о а:
а
□ □□1
а!
а!
a|Q!
а
□ о с=ц
а!
III
зОогойагоогоооотогобШа
зоаОотОотОоооОоооОгооб
-3 ряд
.зообоооОоооОоооОоооОоорйа-
даооОоооОоооОоаоОоооОоао-
‘	2-4	ряЗ	5
баруант о
ЬошоОоооОотОоообоОШооР
oddDqqdDdooOoddDodODdo1
пойораОоооЕШ
ДШОРРОШбОРШОРОО
3 ряд
□QaooaoQcf-
2-4 ряд
о
а
□
о
□
а
13
о
о
а
о
а
а
о
а
а
о
о
а
о
о
о
а
о
о
0|
а
о
о
о
о
1]
а.
а
а
о
/ ряд
Вариант Д	IV
ОооороошСШ
&
-SgggOoooQoaoOoaoQoooQoootfi
]одтойоо5ШоайооороаоОоо(
! мд
V
Вариант б
^ШЩ)оао0оар0ооо0ооой5а
1)ооо0ооо(5ЖЩга5ооо0аой
Уряд *
VI
W-f
100,
100
- J
1
! 1=3
\Ч ^ "Ч
4
Фиг. 2. Типы кладки стен:
/ — внутренняя стена в полкамня; II — наружная стена в один камень (со
сплошными камнями); III — наружная стена в один камень; IV — наружная
стена в один камень с металлическими связями; V — виды связей; VI — про¬
стенок в три камня; 1 — камни типа i; 2 — камни типа 2; 3 — камни типа 3;
4 — камни типа 6
срШ0ООО(
сзюоооаао(
а
St
с5
3 ряд
.-ООО
5 ООО;
000-
|ооо
)0и0(
DQBi
2 -4 ряди
2
о
сэ
О
еЬ|Оэ
CD CD
eIsIS
/ряд

покрыты ТАГ.С.
кр>
же.
низ;
леш
1
знач
В
са с
или с
6

Стены из камней с замкнутыми пустотами
Стеновые камни типа «Крестьянин ИСТ-3» представляют собой
легкобетонные изделия с тремя рядами щелевидных замкнутых пу¬
стот (фиг. 4). Камни производятся на отечественных станках—полу¬
автоматах типа ЦСМ-133 и могут изготовляться из легкого бето¬
на для стен и из' тяжелого — для цоколей, карнизов и пр.
Фиг. 3. Перемычка из камней:
1 — монтажная арматура; 2 — рабочая арматура; 3 — вы¬
пуск длиной 150 мм; 4 — бетон марки «90»; 5 — бетон мар¬
ки «140»; 6 — два крайних камня (забетонировать); 7 —
крюк (вбок).
Для бетонной смеси этих камней могут быть применены; керам¬
зит, термозит, кирпичный щебень, гранулированный шлак, пемза,
туф, ракушечник. Котельные и паровозные шлаки снижают физико¬
механические показатели камней, но тем не менее, при соблюдении
установленных техниче¬
ских условий, камни из
этих шлаков могут при¬
меняться в малоэтажном
строительстве.
Обычно применяются
марки камней «35» и «50»,
определяемые по площа¬
ди сечения камней брут¬
то, т. е. без вычета пустот.
Размеры основных кам¬
ней:	целого— типа i —
190ХЮОХ390 мм и поло-
свинки — типа 2—190X190X190 мм.
\ Пустотность целого камня типа 1—по объему—27%.
При объемном весе легкого -бетона от 1400 до 1700 кг/м3 вес
камня составляет 14,5—17,5 кг, а объемный -вес камней брутто
1000—1250 кг/лг3. Камни должну выдерживать 15 циклов замора¬
живания.
Фиг. 4. Пустотелые легкобетонные стеновые
камни с щелевидными замкнутыми пустотами:
а — целый камень; б — половинка; в — разрез
камней шириной 190 мм.
7

Толщина стен, обычно применяемых, составляет 190, 390, и
590 мм. Для кладки стен двухэтажных зданий применяются рас¬
творы марки «8» и «15».
Толщина швов — не более 10 лш,-Блоки укладываются в сте¬
ну— -постелью вверх.
Кладка и ее перевязка осуществляются аналогично кладке из.
трехпустотных камней с незамкнутыми пустотами.	*
Перемычки при пролете до двух метров выполняются рядовы¬
ми, с армировкой по низу тремя—четырьмя стержнями 0> б—8 мм.
При больших пролетах применяются сборные железобетонные пере¬
мычки.
Под концы прогонов и тяжелых балок в стенах укладывают
бетонные подкладки. На уровне низа перекрытия в цементном
растворе укладывается оплошной пояс из арматуры 0 8—10 мм
или три ряда кирпича.
Цоколь, карнизы и парапеты кладутся из камней на тяжелое*
бетоне или из кирпича.
Стены штукатурятся снаружи и изнутри.
При объемном весе шлакобетона 1500 кг/м3 и нормальном
растворе стена в 39 см имеет общее термическое сопротивление
R общ=1,18, коэфициент теплопередачи Я=0,85.
Стены из камней с засыпкой
С целью уменьшения расхода камней, улучшения теплотехниче¬
ских качеств стены и использования местного сырья для зданий
высотой до двух этажей могут найти применение стены из половин¬
ных шлакобетонных камней (толщиной 90 мм) с засыпкой. На
фиг. 5 и 6 показаны два типа этих стен. Такая конструкция стен,
близкая по конструкции к облегченной кладке стен, предложенной
инж. Н. С. Поповым и Н. М. Орлянкиным, удобна в производстве
работ и может найти применение в районах, располагающих боль¬
шими запасами шлака.
Сначала возводятся ограждающие стенки из камней, постав¬
ленных на ребро, с чередованием ложкового и тычкового камня.
При толщине стены 390 мм тычковые камни занимают всю тол¬
щину ее и непосредственно связывают обе ограждающие стенки из
ложковых камней. При толщине стены 490 мм тычковые камни рас¬
полагаются вразбежку.
Пространство между ограждающими стенками заполняется
шлаком, уплотненным штыкованием. Затем через два ряда произ¬
водится перекрытие — на всю ширину стены—горизонтальной рас¬
творной диафрагмой из слоя раствора, армированного пачечной
сталью, проволокой, высечкой и др. Толщина ее 10—15 мм на за
сыпке. Сверху диафрагмы снова выводятся ограждающие стенки
и т. д. Армированные диафрагмы придают жесткость стене и пред ¬
упреждают чрезмерную осадку засыпки.

Фиг. 5. Облегченные стены из камней с засылкой:
I — привязка стропил проволокой; 2 — настил нз шлакобетонных кам¬
ней; 3 — битумная смазка; 4 — засыпка шлаком; 5 — защитная корка;
б — камни типа 2; 7 — железобетонная перемычка; 8 — шлакобетонные
камня типа 6; 9 — армированная растворная диафрагма; 10 — линолеум;
И — асфальт; 12 — песок — 5 см; 13 — уровень чистого пола; 14 —
паркет; 15 — шлакобетон — 5 см; 16 — глинобетон — 15 см; 17 — гид¬
роизоляция; 18 — камня фундамента; 19 — уровень тротуара; 20 —
утрамбованный грунт.

Стены подлежат обязательной штукатурке снаружи и изнутри.
Толщина их устанавливается в зависимости от климатических
условий района строительства и объемного веса засыпки.
На уровне нижнего слоя перекрытия армирование растворного
Сечение по ряду 3	«
I а
г
т
Сечение по ряду /
1 а.
Сечение по ряду 2
—1
Y'-’
□
LTZ1
п.
разрез а-а.
Фиг. 6. Облегченные стены нз кам¬
ней с засыпкой:
1 — балка; 2 — раствор; 3 '— балка
перекрытия; 4 — диафрагма из рас¬
твора толщиной 2—2,5 см, 5 — шлак.
шва 'производится четырех-шёстимиллиметровой проволокой. Прое¬
мы в стенах перекрываются перемычками та камней или железобе¬
тонными сборными перемычками.
Для удобства перевязки кладки выпускаются половинные кам¬
ни размером 190X190X190 мм или 200X200X200 мм. Для стен,
выложенных из сплошных камней объемным весом 1400 кг/м3, при
10
%

толщине стен в полтора камня со штукатуркой с двух сторон,
общее термическое сопротивление й!«=1,28. Соответственно, 'при
кладке толщиной в один камень термическое сопротивление
/?о=0,92.
Стены из сплошных легкобетонных камней
Сплошные легкобетонные камни- имеют большое распростране¬
ние. Их мвжно изготовлять - не только на станках типа ЦСМ-133,
но также и на более простых станках типа «Крестьянин» или не¬
сложном оборудовании — станках «Як» и «Рейхельд».
При изготовлении легкобетонных сплошных камней на малоак¬
тивном вяжущем желательно кладку снаружи защищать облицов¬
кой в полкирпича, что улучшает общий вид стены и позволяет
обходиться без наружной штукатурки. Кладка облицовки ведется
вперевязку с кладкой стены.
Кладка стен из сплошных легкобетонных камней никаких кон¬
структивных особенностей, по сравнению с кладкой ив пустотных
камней, не представляет.
Кладка стен и правила перевязки для сплошных легкобетонных
камней те же, что и для описанных выше трехпустотных. При этом
исключается трудоемкая работа по засыпке шлаком пустот в кам¬
нях. Это преимущество улучшает теплотехнические качества клад¬
ки, повышает морозостойкость камней, без затруднений позволяет
укладывать раствор. Марка камней должна быть не ниже «35» для
внутренних стен и «50» — для наружных. Размеры камней по ОСТу
должны быть назначены — 390X190X190 мм, но на существующем
оборудовании часто выпускаются камни размером — 400Х200Х
Х200 мм, что несколько затрудняет ведение кладки.
2.	Кирпичные стены с легкобегонными вкладышами
Предлагаемый тип >(фиг. 7, 8) может найти применение для на¬
ружных и внутренних стен в зданиях высотой/до четырех „этажей
жилого, общественного и др. назначения.
Кладка выполняется из двух параллельных стенок, каждая
толщиной в полкирпича, расставленных друг от друга на расстоя¬
нии, определяемом теплотехническим расчетом. Промежуток между
стенками заполняется вкладышами из легкого бетона. Связь меж-
ДУ стенками осуществляется тычковыми рядами кирпича, выклады¬
ваемыми через каждый вкладыш, имеющий высоту в три—пять ря¬
дов кладки.
Кладка кир-пйчных стенок ведется на холодном или теплом
растворе.
Марка раствора не должна быть ниже:
В первом этаже сверху ., . •	-8
Во втором этаже сверху		15
Марка вкладышей — не ниже		 20
11

Для цоколя, простенков шириной менее 640 мм по наружному
обмеру, выпусков и карнизов с относом более 250 мм применяется
обычная сплошная кладка. Балки и мауэрлаты укладываются на
тычковые ряды. Перемычки продолжаются за проем на длину
50 см; при ширине простенка менее 1,30 м они продолжаются че¬
рез весь простенок. При большом количестве дымовых и вентиля-
-510-
[П
$
I
1 ряд
—-V
-510
Ч!—
гт
§
2 и Ч ряди
1'
2
3 ряд
-V
■510
Фиг. 7ь Кладка стен с легкобетон-ными
вкладышами:
1 — кирпич; 2 — легкобетонные блоки.
Фиг. 8. Вертикальный разрез
по стене с легкобетонными
вкладышами:
1 — ниша для радиаторов; 2—
легкобетонные блоки; 3 — па¬
чечное железо.
ционных каналов внутренние стены также выкладываются сплош¬
ной кладкой.
Такая конструкция стен не может быть рекомендована для
строительства бань, прачечных и др. зданий с повышенной влажно¬
стью, а также при -строительстве на лессовидных -грунтах третьей
категории.
12 '

Приведем некоторые данные о блоках-вкладышах. Примерные
рецептуры 'блоков-вкладышей (по объему): 1:3:12 — битум, глина,
опилки; 1:1,5:4,5 — известь, трепел, шлак; Ы,5:1;0,8 — известь тре¬
пел, шлак, опилки; 1:1: 3 — известь, пемза молотая, пемзовый ще¬
бень; от 1:4 до 1:10 — известь-пушонка, гранулированный шлак.
Вес вкладыша — 40 кг.
При объемном весе вкладышей 1250 кг/м& и толщине стены
51 см вес 1 м2 стены — 860 кг.
3.	Стены из плит с легкобетонным заполнением
Конструкция стены (фиг. 9) состоит из бетонных плит с запол¬
нением промежутка между ними легким бетоном. Плиты являются
как бы опалубкой для бетонной части стены в процессе возведе¬
ния, а в готовой стене — ее облицовкой.
Фиг. 9. Стены из плит с заполнением промежутка между ними
легким бетоном:
а —план; б — временное крепление в процессе возведения
стены; / — железный стержень (5X5 мм); 2 — вилка; 3 —
металлическая планка; 4 — деревянные клинья.
Толщина плит при шлакобетонном заполнении стен может быть
принята в 3 см. Размер плит; высота 40—50 см, длина — до 1 м.
Наружные плиты при дефиците арматурной стали могут быть
армированы щитами из штукатурной драни, камыша и пр., и.толь¬
ко выступающие ребра армируются (в 3—4 местах) крючками из
стальной арматуры 5—6 мм. Такие плиты должны изготовляться
на цементе и быть атмосфероустойчивыми.
13

Внутренние плиты могут изготовляться из шлако-гипсобетона
и др. бетонов на любых вяжущих.
Марка бетона для наружных плит принимается не ниже
35 кг/сж2. Наружный слой их может быть выполнен из цветного
бетона с отделкой, в зависимости от архитектурного решения фаса¬
да дома.
Промежутки между плитами, с щелью повышения теплотехниче¬
ского качества стены, заполняются легким бетоном.
Через 40—50 см, приблизительно, в легком бетоне делаются
растворные диафрагмы толщиной в 2 см. Для удержания плит в
требуемом положении до окончания укладки легкобетонного за-,
полнителя, временным креплением служит стальной стержень 1
0 5—6 мм с металлическими вилками 2. Последний проходит через
шов между плитами (вр. крепление), с наружной стороны он об¬
хватывается металлической планкой 3. Между лицом стены и
планкой вставляются деревянные клинья 4, которыми регулирует¬
ся раскрепление плит. На верх плит на момент бетонирования уста¬
навливаются хомуты. По мере схватывания бетона вилка и стер¬
жень вынимаются и удаляются хомуты.
Легкобетонные стены в облицовке из плит-представляют; конст¬
рукцию, позволяющую избежать применения кирпича и эффектив¬
но использовать другие местные материалы.
4.	Стены из естественного камня
Стены из артикского туфа и ракушечника
Конструкция стен из каменных пород с небольшим объемным
весом ■— туф, ракушечник и др. (фиг. 10 и 11) должна найти ши¬
рокое применение в районах нахождения этих материалов.
Кладка таких стен аналогична кладке из оплошных легкобетон¬
ных камней. Как и при обыкновенной кладке, в данном случае
необходимо соблюдать тщательную перевязку камней.
Толщина швов—/горизонтальных принимается в 1,0—1,5 см,
вертикальных—1—2 см. В качестве вяжущих для раствора могут
быть применены—бесклинкерный цемент, известь и др; Можно
указать на примерные составы растворов для кладки стен по объему):
а) известковое тесто — туфовый или шлаковый песок (1 : 3);
б) известковое тесто—молотый диатом: туфовый или шлаковый
песок (1:1,75:7 )и др.
Допускаемая свободная высота стен в границах междуэтаж¬
ных перекрытий может составить от 13 до 18 толщин стен.
Цоколь необходимо возводить из более плотного камня. Не-'
несущие перемычки могут исполняться из камня при пролете до 2J5 м.
Несущие перемычки устраиваются из отдельных камней с армиро¬
ванием. . ■.	(	’
Свободная длина стен между поперечными — не более-7 м при
бесцементных растворах и 10 м — при цементных.
14

Разрез -по оконным проемам
Влон карниза (Вариант),
Тип л
Влок-ВклаВыш против
балок, типЗ
Деталь заОелни балок j '
План 1-1
40 ton
по расче¬
ту
Несущие сборные железобетон¬
ные перемычки
Ю~ ТО
-380-
Фиг. I0. Наружная стена из артикского туфа толщиной 380 мм:
1 — скрутка 0 4 мм через одну стропильную ногу; 2 — блок типа 3; 3 —
раствор; 4 — антисептировка; 5 — ерш; 6 — конец балки; 7 — штырь0 22 мм,
длиной 500 мм\ 8 — ненееущая перемычка 0 6 мм-, 9 — толь; 10 — штырь
{перед установкой его гнездо заполнить цементным раствором); И — пол вто¬
рого этажа; 12 — анкер 5X50X500; 13 — блок типа I; 14 — блок типа 2;
15—■ арматура 0 4 мм; 16 — гидроизоляция; 17 — штукатурка (цементный раствор
яа церезитовой эмульсии); 18 — пол первого этажар 19 — шлак; 20 — костыли
0 8 или гвозди 0 6 мм; 21 — кирпич.
1 5

Клавка угла наружной стены
Разрез по дверным проемам шПАан к0^д0	план2-го ряда
mh—1
г /
1— —
i
+ ,
П
\
Vj—
[
!
W
/
r\i
Щ=Г-^
Сопряжение наружной и внутренней стен
План корява	План	2-го	ряда
S00-4&V
mJL-vmJL
/Тнтисептиробанная веревянная
перемычка (вариант)
Фасов „	Разрез	2-2
т
Сц а-!
ТСХСХГ
Ш
250
и^
„L
^“Л/Г
I1
Днтисептироботы
парасчету, на не
менее 60мм
Сечение 1-1
t
. \
е
Фиг. 11 Внутренняя стена из артикского туфа толщиной 380 мм и детали:
1 — скоба 0 12 лглг; 2 — толь; 3 — гвозди 0 6 мм\ 4 — накладка
5Х50Х;!000 (устанавливается приблизительно через 3000 мм)\ 5 — концы
балок (обернуть толем), 6 — раствор; 7 — несущая сборная железобе¬
тонная перемычка ОСТ-948-41; 8 — пол второго этажа; 9 — балки (свя¬
зываются заанкеренные в наружных стенах; 10 — пол первого этажа;
11 — гидроизоляция; 12 — фундамент.

\!
Заделка балок в наружные стены допускается только при усло¬
вии применения ряда мероприятий против загнивания балок и дрот
садки опоры. Обычно этой заделки избегают и балки опираются
на прогоны, уложенные вдоль продольных стен. Прогоны же опи¬
раются на пилястры наружных стен с применением опорных поду¬
шек.
Концы балок крепятся к стенам металлическими анкерами се¬
чением менее 0,60 см2 через 3000 мм. На прогонах и внутренних
стенах и столбах концы заанкеренных балок должны быть соеди¬
нены накладками. Столбы крепятся анкерами к балкам каждого
перекрытия. Связи и анкеры зачищаются от ржавления покрытием
гудроном или слоем густого цементного теста.
Мауэрлат укладывается на подкладках по простенкам для раз¬
грузки оконных перемычек, выполненных из камня, и используется
как прогон под стропила.
Стены с наружной стороны обычно не штукатурятся. Для пред¬
отвращения продуваемости вертикальные швы кладки перекры¬
ваются перевязкой.
Ниже приводятся некоторые данные о туфе и ракушечнике.
Туф имеет красивую окраску, малую тепло- и звукопроводность,
малый объемный вес, достаточную прочность, хорошую гвозди-
мость. Легко поддается обработке — колется, пилится.
Толщина стен из артикского туфа и ракушечника для централь¬
ных районов СССР — 38 см (при температуре —20°), для южных—
25 см.
В соответствии с этим обычно применяемые размеры камней
—38X21,5; 38X44 и 25X21,5, 25X44- см, длина камня — по назна¬
чению. Максимальный вес камня, как правило, 45—50 кг.
Объемный вес туфового камня не более 1200 кг/м3. Коэфициент
теплопроводности самого камня — X—0,3—0,4.
Коэфициенты теплопроводности кладки при холодной штукатур¬
ке на внутренней поверхности —а=0,4; на наружной — Х=0,5.
Предел прочности туфового камня:	при	изгибе	—	не	менее
. 8 кг/см~, сжатии — не менее 60 и 80 кг/см2.
Недостатками стен из туфа, ракушечника и подобных пород
являются большое водологлощение и продуваемость. Чтобы умень¬
шить продуваемость стены, кладку ее нужно вести таким образом,
чтобы образующие камень слои располагались параллельно плос¬
кости стены.
В центральных районах с этой же целью, а также с целью до¬
стижения меньшего увлажнения от атмосферных осадков кладку
из туфа или ракушечника целесообразно штукатурить с наружной
стороны.
Объемный вес камня-ракущечника средний:— 1300 кг/м3, макси¬
мальный — 1-600 кг/м3. _	   -	-	-	-	-	-	-
2 Зак. 945
17

Коэфициент теплопроводности ракушечника —^ =0,3, при шту¬
катурке на внутренней поверхности —X =0,4, на наружной—Х=0,5.
Камни ракушечника с содержанием глинистых прослоек более
5% не подлежат применению.
Стены системы «Мидисовая»
Такая кладка (фиг. 12) выполняется из грубо обработанного
естественного камня и дает возможность широко использовать
каменный бой, а также не требует высококвалифицированной ра¬
бочей силы для забутки.
Производство работ по кладке просто: ведется кладка обеих
ограждающих стенок с приколом камня на месте, затем простран¬
ство между стенками забучивается и заливается раствором.
Для повышения жесткости каждый третий ряд укладывается
тычками. В одноэтажных зданиях тычковых рядов можно не де¬
лать.
Простенки при большой высоте укрепляются скобами в швах.
Заделка балок осуществляется при помощи анкеров и утепления
концов.
Перемычки выполняются илидюз металла, или из железобетона.
Кладка ведется на цементных и известковых растворах. Последние
берутся марки не ниже «15».
Стены этой конструкции широко применяются в Закавказье,
Средней Азии и юго-восточных республиках Советского Союза.
Толщину стен желательно применять не более 60—70 см.
Камень с объемным весом более 1800 /са/ж3 не рекомендуется
применять.
Размер камня — плитняк со сторонами до 40 см, рваный камень
со сторонами около 25—30 см, камень забутки размером
8—15 см.
Оштукатуривание внешней поверхности стен обычно не произ¬
водится, делается только расшивка швов.
Штукатурятся тольконаружные откосы в оконных и дверных
■проемах.
Коэфициент теплопроводности камня при объемном весе до
2000 ка/ж3— 1,10. Предел прочности бута — 150 кг/см2 и выше.
5.	Стены из камышита
Стены из камышита (фиг. 13, 14)) применяются в строительстве
одноэтажных домов.
Стойки каркаса делаются из брусков или из обтесанных, с двух
сторон пластин размером 12/2—44/2 см. Расстояние между стойка¬
ми 75—100 см. Последние ставятся на. обвязку из брусков или бре¬
вен 0 16 см, установленную на фундаментные столбы. Поверх стоек
18

Разрез по окну
(Вариант деревянного карниза)
Вариант поВшиВного Вариант пере-
карниза
РриВязат проволокой
■l/2 к банке
мычи и
'5Q0-1
Деталь глухой заделки
6аПНи Заделать наглухо Простенки
раствором	—7П
xactxu
i—800—1 *
Конец Ват обернуть толем ц
заделать наглухо раствором
^JES- w
ш
•— 800
SmrnmSu *т*т тстнни
1 ряв у?»
-J
iSQ
-800-
.Йп
JH3
800 —
2ряд
Фиг. 12. Стены из естественных камней системы «Мидисовая»:
1 — толь; 2 — условный уровень верхнего перекрытия; 3 —
уровень чистого пола; 4 — гидроизоляция; 5 — каменная
забутка на растворе марки «15».

Фиг. 13. Деталь устройства диагональной обшивки в плане
угла:
/ — диагональная обшивка; 2 — камышит 5; 3 — камышит
10; 4 — бруски 5X5; 5 — гвозди 04, длиной 100 мм\ 6 —
гвозди 0 3, длиной 70 мм\ 7 — обшивка из досок толщиной
2,5; 8 — нижняя обвязка.
20

Фиг. 14. Детали наружного угла и оконной коробки:
/ — балка; 2 — камышит 10; 3 — глиияиая смазка 1,5; 4 — подшивка
2,5; 5 — штукатурка; 6 — камышит 5; 7 — камышит 10; 8 — уровевь
чистого пола; 9 — толь.
21'

укладывается верхняя обвязка из брусков или из бревен
0 14—16 см, служащая опорой для стропильных ног.
Каркас из брусков применяется при заводской заготовке дета¬
лей, а из круглого леса — при заготовке на месте.
Углы здания закрепляются диагональной обшивкой из досок
2,5 см. Балки чердачного перекрытия, как и стропила, опираются на
верхнюю обвязку, а часто имеют своей опорой вторую обвязку,
расположенную ниже верхней и скрепленную со стойками каркаса
врубками и гвоздями.
Заполнение каркаса осуществляется камышитовыми магами
длиной до 2,5 м, шириной 70—100 см и толщиной 10 см.
При необходимости по теплотехническим требованиям приме¬
няется второй дополнительный слой камышита толщиной 5 см.
Маты камышита целесообразно устанавливать в распор между
стойками и перекрывать снаружи и изнутри досками или горбыля¬
ми, прибиваемыми к стойкам.
Доски или горбыли перекрывают швы и защищают их от проду¬
вания.
Цоколь выполняется деревянным. Вынос карниза должен быть
не менее 35 см.
Здание оштукатуривается с обеих сторон.
При применении этой конструкции стен на юге и юго-востоке
Советского Союза, в районах, богатых камышом, можно получить
большую экономию леса.	N
При двух слоях камышита 10 и 5 см и штукатурке с двух сто¬
рон общее термическое сопротивление стен R 0бЩ =2,40.
Для предохранения камыша от 'Грызунов нижняя часть камы¬
шитовых матов обрабатывается на высоту ~60 см пятипроцентным,
раствором железного купороса.
И. ПЕРЕКРЫТИЯ
В малоэтажном строительстве с каменными стенами основная
Масса древесины (до 50%) идет на междуэтажные перекрытия.
Заменой древесины такими материалами, как шлакобетон, гипс
и гипсобетон, можно достигнуть значительной экономии ее.
Применение конструкций перекрытий из минеральных материа¬
лов, наряду с отмеченной экономией древесины, повышает общую
капитальность и огнестойкость сооружения. Этот факт приобретает
особенное значение для зданий выше двух—трех этажей.
Широкое применение междуэтажные перекрытия из шлакобето¬
на и других легких бетонов, из гипса и гипсобетона в сочетании
с несущими железобетонными и другими каменными армированны¬
ми элементами должны получить в безлесных районах.
Ниже приводятся только такие типы перекрытий, составляющие
детали которых можно изготовить как в заводских условиях, так и
в условиях построечных подсобных предприятий с применением,
несложного оборудования.
22

Учитывая настоящую конъюнктуру строительства, можно пред¬
полагать, что в ближайшее время типы перекрытий с легкобетон¬
ными блоками, вкладышами и плитами для наката из местных ми¬
неральных материалов получат широкое распространение.
Значительное место также должны найти и типы перекрытий с
несущими блоками-вкладышами по железобетонным балкам, осо¬
бенно в строительстве многоэтажных зданий.
1. Перекрытия с деталями из шлакобетона
Применение шлакобетонных деталей для перекрытий позволяет
сэкономить, по сравнению с железобетонными сборными плитами, до
150 кг цемента на кубометр изделий и заменить часто дефицитные
и дорогие песок и гравий дешевыми и имеющимися в промышлен¬
ных районах шлаками.
Готовые шлакобетонные блоки перекрытий сразу по их уста¬
новке позволяют получить поверхности под устройство чистых по¬
лов, исключают устройство трудоемких засыпок и черных .полов,
повышая тем самым ивдустриальность и темпы строительства.
Ниже приводятся типы перекрытий из шлакобетонных блоков
и плит.
Несущие шлакобетонные настилы
Настил монтируется из шлакобетонных камней, представляющих
собой половину нормального трехпустотного камня (фиг. 15). Ка-
Фиг. 15. Элемент настила из шлакобетонных камней:
1 — продольный разрез; // — элемент настила; III — общий вид
настила; IV — камень для настила; 1 — выпуск длиной 150 мм; 2 —
бетон марки «140», 3 — два крайних камня (забетонировать); 4 — крюк
(вбок); 5 — монтажная арматура; 6 — рабочая арматура по расчету.
23

мень может быть получен на тех же отечественных станках
ЦСМ-133, на которых изготовляется ряд типов пустотных стеновых
камней.	v	'
Марка шлакобетона «70», объемный вес 1500—1600 кг/лс*.
Настил состоит из отдельных элементов—балок, укладываемых
на место вплотную друг к другу.
Каждый элемент настила-балки собирается из отдельных кам¬
ней с установкой монтажной арматуры 6 мм и рабочей арматуры
«о расчету.	■	■	■
Верхняя и нижняя выемки камней заполняются бетоном марки
«140».
Подбор арматуры настила, в зависимости от его пролета при
разных временных нагрузках, показан в табл. 1. ‘
Марки цемента
”150”
"200"
!
сЗ
! о
о
рабочая
арматура
монтажная
арматура
рабочая
арматура
монтажная
арматура
рабочая I
арматура
монтажная
арматура
А
О
«г
S
ь
о
о
»
о
со
и
о
с?
о
о,
с
Полная дли¬
на элем,
настила
° £
£ 3
ВЗД¬
ЕТ 4>
х £
ч ss
О сп
И В
ЕС
V
г
V
Si
Ф В
Примечание
Н—1 3,00
Н-т2
Н—3
Н—4,
Н—5
3.50
4.00
4.50
5.00
208
208
2010
2010
3010
105
105
106
106
208
208
2010
3010
106 3010
105
105
106
106
106
208,
105
2010106
2010 106
3010106
3012 106
_18_
342
_20
380'
23
437
26
493
28
532
164
200
224
248
364
‘	‘	й>	»
v о s о s
й £	°.в	?
га G-О |1 ч л
я с о. " 4) g
- я ^ =	-
5|й»я?%
* S а « с ■
О-чо
S3 S3
sg
O-V
С SJ
о *
fjco
\с
. ^ sb .
й О w
_ * X В 1, s
Я S *0- i * to
Л Сд. 4-/ со СП
55 “ ° ой: 2-7
g н и й I
я 8	в	^	^	и	о
н *	£	Я	2	СП
5 w	£	S	*	в	о
^ „	D	Q.	га	и
о л	v	е	я	^	О
о Щ С О S щ
“ Я	о	и	f.	«	S-
s- q	^	н	id	д
° S'0 * з
X
(А	и	"	w
Ч	га	Й	О.	со
о	О.	о.	С
L.	ж	СП	та
>.CQ	S	в	«
<у s
аА
V S3
С В
О I
О ю
V I
СО !
в
-Т- и
-Q О 5:
К 0-0
В о *3*
1> Ь-"4
МОЕ:
н О. I
О	)
\о с 5
o	s
о V X
QJ О
Ы я в
Й к- ч
S “ §
£ ^
£>3 «
sT 2*
4) ^ Д
О
о. О t—
3" Ю 1)
и СО о
сп
а- 2 сп
£ «
s з а
С- Й «®
С a S
СО ~Т
Изготовление элементов настила производится без опалубки.
Порядок работ следующий.
На установленный по уровню дощатый поддон укладывается
монтажная арматура, затем для заполнения нижней выемки.; бло¬
ков набрасывается раствор средней консистенции. На него сажа¬
ются блоки с выравниванием <по рейке верхней поверхности, Затем
24

в верхнюю ложбину блоков на всю балку укладывается рабочая
арматура, после чего производится заполнение раствором верхней
ложбины с выравниванием верхней поверхности. По выравненной
поверхности укладывается лента толя и по ней, как по поддону,
производится изготовление в том же порядке второй балки. Так
изготовляются пакеты по 4—5 балок.
Заготовка балок может производиться как на заводе шлакобе¬
тонных деталей, так и на подсобных предприятиях строительства.
Детали конструкции настила видны на фиг. 15.
Непосредственно по настилу могут укладываться паркетные по¬
лы на асфальте, линолеумовые полы на гипсовой стяжке и, наконец,
дощатые — на подкладных брусках.
Желательно в первых двух типах полов дать под них слой песка
в 4 см.
Блоки-вкладыши (фиг. 16) укладываются по легким сборным
железобетонным балкам и позволяют получить сразу по их уклад¬
ке готовую поверхность под чистые полы.
. Блок наката типа 1 — трехпустотный, из вляется
на станке ЦСМ-133 и имеет скошенные боковые грани. Размеры
блока 390X190X190 мм при весе его 11,8—12,0 кг. Марка шлако¬
бетона «70» при объемном весе его 1500—1600 кг/м3.
Блок наката типа 2 — эллиптический, может изготов¬
ляться как на штамповочных станках, так и -в ручных разборных
формах.
Размеры блока—до 700 мм по длине, 300 мм по высоте и
200 мм по ширине. Часто формуются и двойные блоки по ширине
до 400 мм. Вес одинарного блока 22 — 23 кг, двойного — 45 кг.
Марка шлакобетона «70» при объемном весе его 1500—1600 кг/м3.
Блок наката типа 3 — дырчатый, изготовляется в фор¬
мах с сердечниками. Размеры блока — до 800 мм по длине,
395 мм по ширине и 120 мм по высоте, диаметр отверстий —
80 мм. Вес блока — до 30 кг.
Марка шлакобетона «70», объемный вес его 1500—1600 кг/м3.
Этот тип блока может быть использован с наибольшим удобст¬
вом при дощатых полах по лагам. Лаги тогда укладываются непо¬
средственно по балкам.
Все описанные типы представлены на фиг. 16. При этом на бло¬
ке типа 3 указана длина блоков при установке их как по сборным
железобетонным, так, в отдельных случаях, и по металлическим
балкамл
Шаг балок принят 800 мм.
Перекрытия с блоками-вкладышами
25

Сечение Й-Й
НГШ1
т~,
Uo
Л'Аул
кх
W/
s?
t
ё—зш -н*
7 —
Л 1
a s
.J. 7

— —
§»*
Фиг. 16. Шлакобетонные блоки накатов:
а — блок наката трехпустотный; б — блок наката эллип¬
тический; в — блок наката дырчатый.
J26

На фиг. 17а дано перекрытие с накатом из блоков типа 1 по
сборным железобетонным балкам трапецеидального сечения. Бло¬
ки укладываются на растворе и выравниваются по рейкам. Сверху
укладывается распределительный в 4—5 см слой шлакобетона под
чистые полы.
Фиг. 17. Междуэтажные перекрытия:
а — перекрытие с накатом из блоков: 1 — паркет, 2 — асфальт,
3 — шлакобетон, 4 — блок наката типа 1,5 — затирка, б — железобе¬
тонная балка; б — перекрытие с блоками наката типа 2; 1 — паркет,
2 — асфальт, 3 — шлакобетонные блоки наката типа 2:	в — между¬
этажное перекрытие с накатом из плит: 1 — чистый пол, 2 — лаги, 3 —
засыпка шлаком, 4 — шлакобетонные блоки иаката типа 3, 5 — сборная
железобетонная балка-.
’На фиг. 176 показано перекрытие с накатом из эллиптических
блоков типа 2, устанавливаемых по сборным железобетонным бал¬
кам.
Скосы граней блоков позволяют удобно валивать раствором
швы между блоками и балками.
Поверх блоков желательно дать слой теска в 4—5 см или шла¬
кобетона под чистые полы из паркета или линолеума. При доща¬
тых полах половые доски укладываются по брускам или лагам.
На фиг. 17е дано перекрытие с накатом из дырчатых плит ти¬
па 3. По накату дается засыпка мелким шлаком в 4 см. Лагл
обычных дощатых полов отираются на балки. Швы между блоками
и на примыкании их к балкам заливаются цементно-шлаковым
раствором.
ч	Перекрытия с плитными накатами
Шлакобетонные плиты накатов армируются стальной или дра¬
ночной арматурой. В противокоррозийных целях стальная арматура
должна быть покрыта цементным молоком.
27

Драночная арматура изготовляется из обычной антисептирован-
ной штукатурной сосновой драни с клеткой 8—10 см. Перед упо¬
треблением она должна быть хорошо замочена.
При толщине плит 7 см ненесущие плиты накатов со стальной
арматурой могут ставиться на пролеты до 140 см в осях балок, а с
драночной арматурой — до 80 см.
Фнг. 18. Шлакобетонные плиты йаката:
а — плиты накатов со стальной арматурой (по сборным железобетон¬
ным / и металлическим II балкам) и разрезы: 1 — монтажная арматура,
2 — рабочая арматура; б — плиты накатов с драночной арматурой по
сборным железобетонным I н металлическим II балкам: 1 — монтажная
арматура, 2 — рабочая арматура.
На фиг. 18а представлены плиты накатов со стальной арматурой
для укладки по сборным железобетонным или металлическим
балкам.
На фиг. 186 показаны плиты накатов с драночной арматурой.
Марка шлакобетона плит не менее «50», объемный вес
1400—1500 кг/м3.
На чертеже 186 Даны размеры плит при расстоянии в осях ба¬
лок — 80 см.	'
На фи«г. 19 и 20 показаны типы перекрытий с применением лег¬
кобетонных плит наката. Швы между плитами и на опорах прома¬
зываются цементно-шлаковым раствором. Марка шлакобетонных
плит «50». Максимальный вес засыпки чердака 250 кг/м2, собствен¬
ный вес перекрытия 300 кг/м2.
Вес плит, в зависимости от пролета, составляет 30—40 кг, при
ширине их 0,50 м.
Звукоизоляция междуэтажных перекрытий при- применении
шлакобетонных плит составляет 45—48 децибелов.

Сборно-монолитные перекрытия из трехпустотных шлакобетонных блоков
В Донбассе и на Украине практически испытан тип перекрытий
из трехпустотных блоков, укладываемых по железобетонным моно-'
литным ребрам, армированным сварными прутковыми прогонами/
(фиг. 21). Расстояние между ребрами в осях 500 мм, марка бетона
ребер «110».	'
Фиг. 19. Перекрытия с накатом из плит:
I — междуэтажное перекрытие по деревянным балкам из плит накатов, арми¬
рованных стальной арматурой: 1 — чистый пол, 2 — лаги, 3 — засыпка шла¬
ком, 4 — шлакобетонная плита наката; II — чердачное перекрытие по дере¬
вянным балкам из плит накатов, армированных стальной арматурой: 1 — за¬
щитная корка, 2 — засыпка шлаком, 3 — цементная смазка, 4 — плита наката,.
III — междуэтажное перекрытие по металлическим балкам из плит накатов,,
армированных стальной арматурой: 1 — чистый пол, 2 — лаги, 3 — засыпка
шлаком, 4 — шлакобетонная плита наката, 5 — металлическая сетка; IV —
междуэтажное перекрытие по деревянным балкам из плит накатов, армирован¬
ных драночной арматурой: I — чистый пол, 2 — лаги, 3 — засыпка шлаком,,
4 — шлакобетонные плиты наката, 5 — железобетонная балка.
Перекрытие устраивается немедленно после подведения кладки
нижележащего этажа под отметку ‘ низа перекрытия. Вышележа¬
щая кладка может возводиться сразу после окончания бетониро¬
вания перекрытия.
Порядок производства работ следующий:
Сначала устанавливаются прутковые прогоны с подвешенной
к ним доской шириной 100 мм по всей длине прогона.
Под опоры прогонов подливается цементный раствор, прогоны
устанавливаются строго вертикально. Через один камень по длине
прогона устанавливаются монтажные связи. По доскам, подвешен¬
ным к прогонам, ведется раскладка шлакоблоков.
Далее производится бетонирование железобетонных ребер, за¬
ливка швов между блоками и удаление монтажных связей.
29‘

При наличии инвентарных подмостей вместо ■ прутковых прого¬
нов применяется обычная гибкая арматура.
Марка шлакобетона для блоков должна быть не менее «50».
На фиг. 22 показана установка прутковых прогонов с монтаж¬
ными связями и опалубочными досками. Крайнюю доску опалубки
нужно упереть в стену. При большом зазоре дать прокладку между
Фиг. 20. Железобетонные сборные перекрытия с несущим накатой
из мелкобетонных плит:
а — междуэтажное перекрытие: I — дощатый настил 4,0, 2 —
лаги 014/2 через 80,0, 3 — утеплитель-засыпка песком 5,0 или
шлаком 8,0, 4 — шлакобетонная плита 8,0, 5 — затирка 0,2; б —
чердачное перекрытие: I — пористая смазка, 2 — утеплитель-
засыпка, 3 — шлакобетонная плита 8,0, 4 — затирка 0,2; в — ва¬
риант примыкания перекрытия к стене; 1 — обломок плиты, 2 —
зазор по месту.
доской и стеной. Вязальную проволоку прикрутить через узел ниж¬
него пояса. Подвески из проволоки 0 4 располагать в швах между
шлакоблоками, т. е. примерно через 430 мм, близ узлов прогона.
Штырь диаметром 10 приварить к прутку связи.
На фиг. 23 показана конструкция прутковых сварных прогонов.
В этом типе перекрытий прутковые прогоны ставятся через
один метр с установкой двух шлакоблоков между ними. Проме¬
жутки между блоками заполняются бетоном.

,2. Перекрытия с гипсовыми деталями
Гипсовые детали перекрытий имеют целый ряд удобств, обеспе¬
чивающих их широкое внедрение в строительство.
Гипсовое сырье находится во многих районах Советского Сою¬
за. Процесс получения гипса путем измельчения и обжига очень
несложен и доступен строительным организациям с обычной сте¬
пенью механавооруженности.
Цtoo -3400*3DO 3100*	’
300 *"•-	500	~	400	-*-<
Разрез no перенрытиш с заполнением
в t/г и % if л она -
Фиг. 21. Перекрытия из трехпустотных блоков, укладываемых по железо¬
бетонным монолитным ребрам, армированным сварными прутковыми про¬
гонами. Разрез 1 — 1: а — междуэтажное перекрытие — / — затирка 10,
■ 2 — трехпустотные блоки типа ЦСМ—133, 3 — асфальт, 4—пол реечный
или паркет, 5 — бетон марки «110»; б — чердачное перекрытие: 1—за¬
тирка 10, 2 — блоки типа ЦСМ—гЗЗ, 3 — теплоизоляция, 4 — смазка
глиной. Разрез 2—2: а — междуэтажное перекрытие — / — раствор це¬
мента марки «50»; б — чердачное перекрытие.'
Практически проверенными и оправдавшими себя являются
гипсовые детали между несущими железобетонными, металличе¬
скими или деревянными балками в виде гипсовых блоков или гип¬
совых плит .наката.
Готовые гипсовые блоки позволяют сразу по их укладке иметь
готовые поверхности под устройство чистых полов. Гипсовые пли¬
ты наката легки и удобны в монтаже. Ранее применявшиеся гип¬
совые армированные балки перекрытий в настоящее время из-за
больших пластических деформаций изъяты из употребления. Гип¬
совые же накаты в виде неиесущих плит, а также несущие блоки
накатов из элементов, обладающих большой жесткостью, в поме¬
щениях с нормальной влажностью (до 60%) показали себя с поло¬
жительной стороны и поэтому находят достаточно широкое приме¬
нение в строительстве как малоэтажных, так и многоэтажных зда¬
ний.
31

Разрез
70я
Фиг. 22. Установка прутковых прогонов с монтажными связями и опалу¬
бочными досками: 1 — опалубка; 2 ■— вязальная проволока» в две нитки;
3 — прогоны 016; 4 — доски; 5 — штырь /',<10; 6 — подвески из про¬
волоки 0 4; 7 — деревянная подкладка толщиной 15 мм или стержень
0 16, длиной 100; 8 — деревянная подкладка 0 М—16; 9 — проволока
отожженная 0 3—4 мм\ 10 — стержень 0 42—16.
Фиг. 23. Конструкция прутковых сварных прогонов.

Гипсовые блоки перекрытий
В сборных перекрытиях находят применение трубчатые, дырча¬
тые и эллиптические гипсовые блоки.
Трубчатый блок типа 1 (фиг. 24) изготовляется из гипса с до¬
бавкой 5% (по объему) древесной муки или опилок. Влажность
готовых блоков не более 10%. Марка гипса «50» и «35».
Сечение блока 200X200 мм с отверстием 0 150 мм, длина его
до 1,00 м с четвертями для опирания на балки, вес — 23—25 кг.
Блоки изготовляются в формах с сердечником.
Дырчатый блок типа 2 также изготовляется из гипса с добав¬
кой 5% (по объему) опилок. Влажность готовых блоков не более
10%. Марка гипса «50» и «35». Сечение блока 120X400 мм с тре¬
мя отверстиями 0 80 мм, длина — до 700 мм с четвертями для
опирания, вес — 24—27 кг. Блоки изготовляются в формах с сер¬
дечниками.
Эллиптический блок типа 3 получил большое распространеннее
Влажность готовых блоков также должна быть не более 10%,
опилки добавляются в количестве до 10% (от объема). Марка гип¬
са «50», «75» и «100». Блоки имеют высоту от 200 до 300 мм, ши¬
рину — 19,5 и 39,5 длину — до 800 мм с отверстием эллиптического
сечения. Толщина стенок блока — от 40 до 60 мм, на опорах
имеются четверти. Вес блора размером 700X200X250 мм — 27 кг.
Грани его имеют скосы для заливки раствором на месте установки.
Изготовление блоков производится в разборных формах.
Последние два типа аналогичны блокам, представленным на
рйс. 16.
3 Зак. 945
33

Аналогично типам решений перекрытий из шлакобетона с при¬
веденными на фиг. 17 типами блоков по сборным железобетонным
балкам осуществляются перекрытия из гипсобетоныых блоков.
Скосы на торцах блоков позволяют удобно заливать раствором
опоры блоков и примыкания. Также промазываются раствором и
швы между балками.	^
По блокам укладывается слой шлакобетона — 4—5 см под ас¬
фальт, по которому настилается паркет или линолеум.
•Возможно также и применение дощатых или ксилолитовых по¬
лов.
При дырчатом блоке типа 2 для выравнивания наката с верхом
балок производится засыпка шлаком.
В чердачных перекрытиях верхняя поверхность блоков, в целях
пароизоляции и защиты блоков от увлажнения случайными кро¬
вельными свищами, покрывается битумной смазкой или гудроном.
Гипсовые плиты наката
*
Гипсовые плиты для накатов аналогичны по конструкции шла¬
кобетонным плитам, представленным на фиг. 18.
Плиты типа 1 — ребристые, с опорной четвертью для опирания
на сборные железобетонные балки.
Плиты типа 2 — гладкие, с подрезкой на опоре для опирания на
металлические балки.
Плиты изготовляются из гипса с добавкой 5% опилок (-по объе¬
му). Влажность готовых плит должна быть не более 10%.
Плиты наката являются ненесущими и должны выдержать при
испытании сосредоточенный груз 120 кг посредине пролета.
Плиты армируются обычной штукатурной дранью с клеткой
80—100 мм.
Толщина плит — 80—90 мм при длине их 700—800 мм и шири¬
не 500 мм. Вес плит — 22—28 кг.
Плиты легко могут быть изготовлены в простых формах на виб¬
ростолах.
III. ПЕРЕГОРОДКИ
Среди многочисленных и разнообразных типов следует выделить
три типа сборных перегородок из местных материалов. Эти тшщ
перегородок оправдали себя на практике как в отношении быстро¬
ты установки, возможности организовать поточную сборку, так и в
части их эксплоатационных достоинств.
Ниже описываются проверенные в Производственных и эксплоа¬
тационных условиях перегородки — шлакобетонные, гипсовые и
камышитовые. Изготовление и сборка их не представляют больших
трудностей.
34

1.	Шлакобетонные перегородки
Шлакобетонные перегородки собираются из блоков и плит, пред¬
ставленных на фиг. 25.
Перегородочные блоки типа 1 изготовляются на станке ЦСМ-133
с использованием матрицы нрлукамня 390X190X90 мм. Блоки —
пустотелые с тремя конусными отверстиями шириной 40 мм. Таким
Фиг. 25. Перекрытия из шлакобетонных блокрв и плит: / — шлакобетон¬
ный блок; И — шлакобетонная или гипсошлаковая плита типа 2; III —
шлакобетонная плита с драночной арматурой.
образом, на стенки остается но 25 см. Вес блока — 8,4 кг. Марка
шлакобетона для блоков «50», объемный вес — 1400—1500 кг/ж3.
Шлакобетонные плиты типа 2 имеют размер 400X800X^0 мм,
изготовляются в формах, проходят виброобработку и пропаривают¬
ся. Вес плиты 32—34 кг. Марка шлакобетона «50», объемный вес
1400—1500 кг/ж3.
Шлакобетонные плиты с драночной арматурой типа 3 имеют
длину 1000—1200 мм. Процесс .производства плит тот же. Драноч¬
ная арматура сеткой 8—10 см замачивается и антисептнруется.
Характеристика шлакобетона та же, что и для плит типа 2.
Гипсошлаковые плиты типа 4 имеют размеры 400X800X70 мм,
изготовляются в специальных разборных формах. Вес их — 27 кг.
Примерный состав плит — шлаковой смеси, крупностью до
25 мм,— 40% .(по объему), гипса — 60% с добавкой извести — 5%
к весу гипса. Объемный вес плит — 1200 кг/ж3.. Плиты должны вы¬
держать сосредоточенный груз в 120 кг без признаков разрушения.
На фиг. 26а показана перегородка из пустотелых блоков типа 1.
Кладка блоков ведется на сложном растворе : с перевязкой верти¬
кального шва. Через шов перегородка закрепляется штырями
3
35

Фиг. 26. Перегородки из шлакобетонных и гипсобетонных блоков и
плит: А — перегородка из блоков типа 1; Б — перегородка из шла¬
кобетонных плит: а) крепление к потолку, б) крепление к стене,
в) крепление к стопке, г) крепление к дверной перемычке, I — при¬
мыкание к железобетонному потолку, II — примыкание к стене,
III — примыкание к перегородке, IV — сопряжение угла; В — де¬
тали сопряжения перегородок: соединение в каркасе I, с дверными
коробками //; I — штырь 0 6, длиной 250 через шов, 2 — блок
типа 1, 3 — бруски 5X5, 4 — пакля смоленая, 5 — бруски 5X7,
6 — деревянная пробка 5X5 через 100, 7 — шлакобетонная плита,
8 — арматурах 6 через шов, 9 — сталь 0 6 через шов, 10 — ко-
робка, 11 — металлическая сетка, 12 штукатурка; 13 — пакля.

06 мм, забиваемыми в стены. Над дверными проемами устраивает¬
ся перемычка из стальной проволоки 0 6 мм в цементном растворе,
а дверной проем окаймляется деревянными стояками, закрепляемы¬
ми в перекрытиях. К этим стоякам крепится дверная коробка; место
стыка заделывается металлической сеткой. Общая толщина перего¬
родки — 11 —12 см.
На фиг. 266 показано устройство перегородок из шлакобетон¬
ных и гипсошлаковых плит — типа 2, 3 и 4.
Установка плит типа 2 и 3 ведется на растворе с закладкой
через шов стальной арматуры 0 6 мм с привязкой арматуры к шты¬
рям, забиваемым ib стены. Внизу перегородка крепится плинтусами,
а вверху короткими брусками к деревянным пробкам.
Для устойчивости в перегородках делается перепуск арматуры..
Дверная коробка соединяется сквозными деревянными стояками,
закрепляемыми в перекрытиях с закрытием стыков металлической
сеткой. Над дверным проемом устанавливается стальная арматура
0 6 мм, три—четыре штуки.
Общая толщина перегородки — 10 см.
На фиг. 27 и 28 даны некоторые из возможных вариантов креп¬
лений плит перегородок.
На фиг. 27 показано крепление перегородочных плит к потолку
при помощи скоб из полосовой стали и детали нижних, опорных за¬
креплений перегородок.
На фиг. 28 показано крепление плит к стене при помощи ершей
и укладка в швы пачечной стали для закрепления плит.
■ Организация работ по установке плит не представляет никаких
трудностей, при этом удобно использовать вертикальные раздвиж¬
ные шаблоны {фиг. 29). Сборка перегородок ведется с легких ин¬
вентарных козелков с установкой плит вручную.
2.	Гипсовые перегородки
Гипсовые перегородки (фиг. 30) могут возводиться из плит или.
досок (фиг. 31). Применение готовых плит и досок позволяет осво¬
бодиться от мокрых процессов штукатурки, ограничиваясь шпаклев¬
кой или, в необходимых случаях, тонкой затиркой поверхности
собранных перегородок.
В случае применения обоев достаточно ограничиться заделкой
швов и наклейкой бумаги под обои. Гипсовые перегородки находят
большое применение, особенно в жилищном строительстве. Не сле¬
дует применять их в помещениях, имеющих повышенную влажность
(более 60%). ’
Пустотелые гипсовые плиты со сквозными круглыми пустотами
0 60 мм типа 1 имеют размеры 400Х800ХЮО мм. Пустоты делают¬
ся с легкой коничностью для облегчения выемки сердечников. Пли¬
ты изготовляются в формах с сердечниками.
37-

Фиг. 27. Примыкание перегородок к потолку и полу: I — примыка¬
ние к потолку; II —- опирание на пол: а — опирание на железобе¬
тонную плиту, б — опирание перегородки на лаги; III — типы скоб
из полосовой стали сечением 2X40 мм; 1 — скоба из полосовой
стали, 2 — пакля смоленая, 3 — шлакобетонная плита, 4 — желе¬
зобетонная плита, 5 — толь — 2 слоя, 6 — чистый пол, 7 — толь,
8 — деревянная подкладка, 9 — смоленая подкладка, 10 — диаф¬
рагма, 11 — кирпичная стенка, 12 — столб 25X25.

Приминание н перегородив
Примыкание
2 н стене
Фиг. 28. Крепление плит к стене при помощи ершей и укладка в
швы пачечной стали для закрепления плит: 1 — пачечная сталь че¬
рез ряд, 2 — пакля смоленая, 3 — ерши, 4 — затирка известко¬
во-гипсовым раствором.
V/
//
//
План
-■$,
■Z./ У /,
к
1 X
1
1 X
г./
i
\\\\\\WWn
10		—
!
1
i
1
1
1 ll 1
1 и . i
^ , ?
^ I
^ §
£ -
1 ,
*> *>) ч \
7 '
i .1...
_ ¥ _
		JL_
Ijl	“IP	1
S. ! 1
'//У/Л
то
'//У//.
Сэ
см
-Lit22
*120
-4
] «Ъ
<\|
■250
250
Фиг. 29. Вертикальные раздвижные шаблоны.
39

Фиг. 30 Гипсовые перегородки: а — пустотелая гипсовая плита; б—гипсо-
камышевая плита; в — гипсореечиая плита; 1 — мат из камыша; 2 — мат
из деревянных отходов.
40

В-гипс добавляются опилки или древесная мука в количестве 5%
(по объему). Объемный вес их 800 кг/м3, влажность должна быть
не более 10%. Вес самой плиты 25—26 кг.
Плиты должны выдержать сосредоточенную нагрузку на изгиб
в 120 кг.
Армированные гипсокамышевые плиты типа 2 имеют размеры
400X90X1200—1500 мм, армируются камышом и выпускаются с
гладкой поверхностью под обои и с рифленой поверхностью под
шпаклевку.
Объемный вес их до 1000 кг/м3, вес плиты до 48 кг, влаж¬
ность — -не выше 13%. Примерный состав — гипса 60%, камыша-
до 40% (по объему). Плиты должны выдержать -сосредоточенную
■нагрузку на изгиб в 120 «г.
Для изготовления плит в формы наливается гипсовый раствор
слоем 2—3 см, в который укладывается камыш, заливаемый затем
раствором. Таким образом, камыш заключен в ртсовую массу.
Гипсореечные плиты типа 3 изготовляются тех же размеров, как
■и плиты типа 2, армируются рейками из деревянных отходов и
должны иметь гладкую поверхность.
Объемный вес их 1100 кг/мА\, вес плиты — до 56 кг, влажность—
не более 10%. Примерный состав (по объему) — гипса 70%, реек
деревянных из отходов — 30%.
41

ш
*L, 100 jo
- —
[У* •	•	*.
E2 • •»*■*. 'I •». •’. »i
[TV * . • • '0 r .*	.	:	-»•
Фиг. 32. Детали креплений перегородочных плит: / — крепление
пустотелых плит к потолку: 1 — брусок 5X5, 2 — металлическая
скоба через 80—4Г00 см; II — примыкание к перегородке а и к сте¬
не б: 1 — пачечное железо, 2 — пакля смоленая, 3 — закрепы;
III — сопряжение с дверным проемом: 1 полосовая скоба, 2 —
брусок 5X8, 3 — металлическая скоба через 80—100 см.
42

Испытание на изгиб с нагрузкой в 120 кг — обязательно.
Гипсобетонные плиты с органическим заполнителем типа 4 изго¬
товляются из гипсового раствора с заполнителями — древесными
опилками, торфяной крошкой, соломенной сечкой и т. п. Объем за¬
полнителя должен составлять не более 50% от объема гипсобетона.
Рекомендуется добавка к гипсобетону извести-пушонки в количе¬
стве 5% от веса гипса.
Фиг. 33. Перегородка из гипсореечных досок: / — дверная коробка,
2 — деревянная стойка 9X6 см, 3 — стальная сетка, 4 — штука¬
турка, 5 — затирка, 6 — уровень пола, 7 — гипсореечные доски,
8 — деревянные бруски 4X4: I — крепление к потолку; II — креп¬
ление к стене; III — крепление к стойке.
Плиты должны иметь гладкие кромки. Обычный их размер
400X500X750—1000X90 мм. Объемный вес — в пределах 800—
1100 кг/м3, влажность — не выше 16%. Вес плиты — 25—40 кг.
Гипсореечные доски (фиг. 31) удобны в установке, изготовляют¬
ся длиной, равной полной высоте перегородки — до 320 см, шири¬
ной 25 см и толщиной 9 см. Доски армируются деревянными рейка¬
ми из отходов сечением примерно 15X30 мм. Поверхность их долж¬
на быть ровной и гладкой.
43

Примерный состав (по объему) — гипса 90%, опилок 5%, реек
деревянных из отходов 5%. Объемный вес досок — 1100 кг/м:\
влажность — не более 10%. Вес доски — до 70 кг.
Гипсореечные доски, изготовленные в металлических формах,,
дают очень ровную поверхность перегородки. После зачистки цик¬
лей она может быть сразу оклеена обоями или окрашена.
Фиг. 34. Детали креплений перегородок из гипсореечных до¬
сок: а — примыкание к перегородке; б—примыкание к стене;
■в — сопряжение угла; г — примыкание к перегородке;
1 — пачечное железо через 80 см, 2 — пакля смоленая,
3 — закрепы, 4 — металлическая скоба, 5 — деревянная стой¬
ка 5X5, 6 — дранка шщ сетка.
Детали крепления перегородочных плит показаны на фиг. 32 .
Крепление пустотелых плит к потолку показано при помощи
прижимающих брусков или скоб, крепление к стене — при помощи
ершей. Связь перегородок друг с другом осуществляется с по¬
мощью пачечной стали.
Общий вид перегородки из гипсореечных досок показан на
фиг. 33. Доски устанавливаются сразу на всю высоту перегородки
и зажимаются внизу и вверху брусками. Швы между досками зати¬
раются гипсовым раствором. Дверной проем окаймляется сквозны¬
ми деревянными брусками с перекрытием стыков металлической
сеткой.
44

На фиг. 34 показаны детали креплений перегородок из гипсоре¬
ечных досок: к стене — при помощи ершей, а пересечения и сопря¬
жения углов — при помощи пачечной стали.
3.	Камышитовые перегородки
Камышитовые перегородки чрезвычайно удобны и легки в уста¬
новке. Они состоят из камышитовых матов, устанавливаемых меж¬
ду деревянными стойками 70X70 или 80X80 мм.
Длина камышитовых магов делается равной высоте перегород¬
ки, ширина — 920—930 мм при расстоянии один метр в осях стоек,,
толщина — 70—100 мм.
Маты изготовляются пу¬
тем прессования камыша на
специальных станках. Скреп¬
ление камыша производится
рядами параллельных сталь¬
ных проволок — основ, рас¬
положенных по обеим лице¬
вым поверхностям матов и
стянутых . проволочными
сшивками.
При отсутствий стальной
проволоки возможно приме¬
нение шпагата.
Влажность плит должна
быть не более 18%. Объем¬
ный вес плит.— 250—
350 кг/м3. Обычно прини¬
мается 0 вязальной прово¬
локи — 1,5—2 мм, расстоя¬
ние между рядами основ —
120—140 мм, между сшивка¬
ми — 100 мм.
. При хранении и перевозке камышит должен быть защищен от
атмосферных осадков. На фиг. 35 показан общий вид камышитовой
перегородки.
На фиг. 36 приведены детали креплений камышитовых перего¬
родок.	•	•	-	_
Детали креплений ясны из чертежа и осуществляются крайне
просто на металлических планках.
Внизу и вверху камышитовые маты крепятся прижимными бру¬
сками.
Дверные проемы осуществляются в сквозных стойках.
Коэфициент теплопроводности камышита принимается—7-0,09..
Звукоизоляция перегородок при толщине камышита 10 см — 38 де¬
цибелов. Оштукатуривание камышита производится гдоро-извеСт-
ковым раствором.
45-
/
Фиг. 35. Камышитовая перегородка: /—при¬
мыкание к потолку, 11 — примыкание к
стойке, III—примыкание к стене, IV—при¬
мыкание к дверной коробке.

IV. полы
Основными типами безлесных полов для жилых зданий можно
считать ксилолитовые, линолеумовые и гипсовые.
Мы не рассматриваем здесь общеизвестные типы полов — це¬
ментные, мозаичные, асфальтовые, из метлахской плитки и др., не¬
обходимые для санузлов, лестниц, подвальных помещений, магази¬
нов и пр., помещений в первом этаже.
т
Фиг. 36. Детали креплений камышитовых перегородок: / — примыкание к пере¬
крытиям; II — примыкание к дверной коробке; III — примыкание к перегород¬
ке; IV — сопряжение угла; 1 — брусок 5X5, 2 — пакля смоленая, 3 — штука¬
турка известково-алебастровым раствором; 4 — гвозди 7,5 через 75, 5 — метал¬
лическая скоба, 6 — металлические скобы в разных плоскостях, 7 — стойка
5X7, 8 — стойка 6X6, 9 — стойка 5~Х5, \10 •— толь, 11 — дранка или сетка, , ;
12 — наличник, 13 — металлическая скоба через 80—100 см.
1.	Ксилолитовые полы
Ксилолитовые полы изготовляются на магнезиальном цементе
■с различными заполнителями: древесной мукой или опилками, тре¬
пелом, асбестом, каменной мукой и пигментами.
Различают ксилолитовые полы литые (фиг. 37а) и плиточные
•(фиг. 37б).
Литые полы делают в два слоя. Нижний слой предназначен для
звуко- и теплоизоляции и поэтому он должен быть более пори-
чб

стым и иметь меньший объемный вес, чем верхний; верхний слой,,
сопротивляющийся истиранию, должен быть возможно более плот¬
ным и мало пористым.
Примерный состав нижнего слоя: одна часть каустического маг¬
незита на четыре части древесных опилок и раствор хлористого маг¬
ния концентрации 18—20° по Боме, добавляемый в количестве, не¬
обходимом для получения кашеобразной массы. Толщина слоя —
10—12 мм.
Фиг. 37. Ксилолитовые полы, литые и плиточные:
а — ксилолитовый двухслойный литой пол; б — пол из ксилолитовых плит;,
1 — ксилолит двухслойный 2 см, 2 — несущая конструкция, 3 — ксилолитовые
плиты 30X30X2,5 см, 4 — цементный раствор состава 1 : 4—1 см.
■ Верхний слой имеет следующий состав: одна часть каустическо¬
го магнезита на две части заполнителя с добавкой раствора хлори¬
стого магния в количестве, необходимом для получения кашеобраз¬
ной массы. Толщина верхнего слоя — 8—10 мм.
Для придания этому слою большой плотности и эластичности
добавляется тальк, а для лучшего сопротивления истиранию — ка¬
менная мука.
Точная дозировка должна каждый раз определяться ■ в лабора¬
торных условиях.
Литые полы требуют жесткого и сухого основания. Верхний слой
их укладывается после отвердения нижнего — через один :— два
дня после его укладки.
После отвердения верхнего слоя поверхность пола шлифуют
стальными циклями с -последующей проолифкой до полной просуш¬
ки поверхности. Затем пол натирают воском.
Плиточные ксилолитовые полы устраиваются из готовых завод¬
ских плит размером 20X20 до 40X40 см, толщиной 12, 20, 25 мм~
Вес плиты — 20X20X2 см — 1,0 кг.
Состав смеси для плит тот же, что и для монолитного ксило¬
лита, но, благодаря изготовлению плит под давлением,. с термиче¬
ской обработкой, они прочнее литых полов. Плиты укладываются
на слое магнезиального раствора по жесткому, массивному основа¬
нию. Последние должны быть прочными, сухими, ровными, чистыми
и не содержать извести, гипса, шлакового и роман-цемента.
Недопустима укладка ксилолитовых полов в мокрых помеще¬
ниях.
47
Ч

/
2.	Линолеумовые полы
Линолеум высокого качества изготовляется на льняном масле и
поэтому дефицитен. В настоящее время изготовляется линолеум
приемлемого качества на хлор-виниловых препаратах. Линолеум
выпускается в рулонах длиной 20 м и шириной 1 м. Толщина лино¬
леума — 4—5 мм.
Полы (фиг. 38) из него теплы, прочны, долговечны, беспыльны и
поэтому являются одним из лучших видов полов.
Фиг. 38. Линолеумовые полы:
1 — линолеу^ 2 — асфальт 1,5—2 см или гипс'
1,0—«1,5 см, или цемент 1,0—1,5 см: 3 — несу¬
щая конструкция.
Укладывают линолеум по прослойкам: гипсовой корке в 10—
”20 мм. цементной корке, слою асфальта в 15—20 мм.
Линолеум наклеивается клеем из искусственных и естественных
смол густой консистенции на скипидаре. Клей наносят на осно¬
ву и нижнюю поверхность линолеума. Примерный состав клея: 50
частей шеллака, 100 частей сосновой смолы и 40 частей спирта.
Стыкование полотнищ линолеума производится следующим об¬
разом. Полотнища укладывают внахлестку по 0,5—1 см, оставляя
их временно ненаклеенными на ширину 10—15 см, нижележащий
слой обрезают по краю верхнего, нахлестнутого полотнища. Стыку¬
емые края смазывают замазкой и склеивают под грузом. Основание
.под линолеум должно быть совершенно сухим, ровным и твердым.
3.	Гипсовые полы
Удобные в эксплоатации полы (фиг. 39) могут быть получены на
■обыкновенном, хорошего качества гипсе. Для составления этого
гипса применяются две смеси: первая состоит (по объему) из пяти
частей гипса и четырех частей опилок; вторая — из десятипроцент¬
ного серноватистокислого натрия на 90% углекислой извести.
Для переработки обеих смесей к первой прибавляют одну объем-
лую часть второй. Обе перемешиваются насухо до приобретения
-48
1

достаточной однородности. После этого массу затворяют в воде.
Готовый состав наносится на основание в один слой толщиной 3—
4 см.
Смесь быстро твердеет, так что через три дня по полу можно
ХОДИТЬ.
Фиг. 39. Гипсовые полы:
1 — гипс 4 см\ 2 — песок 3 см (при укладке
увлажнить); 3 — несущая конструкция.
После просушки пол пропитывают олифой, окрашивают и нати¬
рают воском.
Изготовленный таким образом пол отличается достаточной проч¬
ностью, некоторой упругостью и пористостью.
4 Зак 945

I
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Альбом конструкций из местных материалов для жилищного строитель¬
ства в - Донбассе. Техническое управление Комитета по делам архитектуры при
Совете Министров СССР, 1947 г.
2. Альбом конструкций из местных материалов. Министерство торговли
СССР, 1947 г.
3. Альбом конструкций жилых домов. .Управление по делам архитектуры
Латвийской ССР, 1946 г.
4- Альбом конструкций жилых домов из местных материалов. Техническое
бюро Академии Архитектуры СССР, 1947 г.
5. Справочник архитектуры. Академия Архитектуры СССР, .1947 г.
\
♦ '

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение •
I.	Стены
1. Стены из	легкобетонных камней	 	 4
2. Кирпичные стены с легкобетонными	вкладышами	.	11
3. Стены из	плит с легкобетонным	заполнением ...	13
4. Стены из	естественного камня	 14
5.	Стены из	камышита	  18
II. Перекрытия  	 22
1. Перекрытия с деталями из шлакобетона 	 23
2. Перекрытия с гипсовыми деталями 	 31
III. Перегородки	  34
1. Шлакобетонные перегородки  	 35
2. Гипсовые перегородки	 37
3. .Камышитовые	перегородки ........	• . .	45
IV. Полы		•	46
1. Ксилолитовые полы	 46
2. Линолеумовые полы	  48
3. Гипсовые полы	  48
Отв. редактор Д. С. Славин	Техн. редактор 3. А. Болдырева
А06659.	_	Сдано	в набор 1/ VI 1949 г.	Подписано в печать 25/ VI 1949 г.
Печати, листов 3,25.	Уч.-изд.	листов	3,65	Формат	60X921/JJ,
Типогр. знаков в 1 печ. л. 45000.	Тираж	2000	экз.	Цена	3	р.	65	к.	Зак.	№	945.
2-я тип. Углетехивдата Мин. угольной промышленности СССР
Москва, Давыдовский пер., 4.