Текст
                    ГбсударбтвенНый комитет Российской
федерации и высшему образованию
Занкт-Петербургекий
государстве ни: й университет
технологии и дизайна
К И ДКМК
-Н‘ ЦЙССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРСЕТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
маТОднчезкие указания к лаборатории работам
[ я ТИРС по технологии'швейных ияднлий для
вЖ'О студентов всех форм обучения, спец-
, ИГ.*** ’	28080 , 28080S, 2"»900
'
ГО 1	'
Составители
Е.В. Штурцева
Т.В. Н ссирио
О.А. Мишенин
Сан кт- Петербу р i 
1996

Методические указания предусматривают изучение студен кши последовательности изготовления узлов и < Зрабитку деталей корсетных изделий при различных методах сС арки, а также знакомство с техническими условиями выполнения операций, возможными дефектами, возникающими при обработке деталей и мерами их предупреждения. В процессе изучент студенты приобретают навыки применения современного оборудования при выполнении технологических. операций, составления последовательности обработки корсетны изделий и Разработки технологических карт. . Процес >1 изготовления корсет. ых изделий Цель работы: изучение способов и режимов обработки корсетных изделий, изучен* ) направления совершенствования процессов изго- товления корсетных изделий. План работы I.Ознакомиться с ассортиментом корсетных изделий, 2,Выбрать модель изделия в соответствии с заданием. Описать внешний вид. З.Сос ШИТЬ спецификацию деталей кроя изделия. 4.Выбрать материалы, необходимые для изго; явления да. юго изделия. 5.0знакомитм:я со способами обработки деталей и узлов корсетного изделия. Выбрать рациональные режимы и способы обработки изделия, применяемое оборудование. б.Составить схему сборки изделия. 7,Сос гавит технологическую последовательность обработки корсе гног изделия. 8.Разработать технологические карты на v6p. дотку заданно* о изделия. ^Описать возможные дефекты при обработке и меры их преду дождешь 10.Указать возможность совершенствования процессе^ обработки корсе гных изделий. 3
Методичен тукаш .нм ' К w сетным изделие-от нося тс, ipc/^’-iM одсжлы. миорыс i и\ ok.ti /, . формирования стдел льг’ участков женского юна. Современный ассортимент к< эсегных irnieimll обширен, он включи 1 в геол значительное к личество разных по гчпачгпню, конеiрукцпн, виду м сриала и другим признакам т злий. Корсетные ншепняошо ini к ip\ пне женских бельевых изделий. I гссортнмснт корсетных изделий различаю» »рн 1руп1ты:бюсн.тньтерную, пояснуь и комплекты. Р Г эстгальте; ту »о труппу вх< он бюстгальтер, полтграция, i рация бюстгалк 'р-комбинання. noiiyipamni-юбка, i рация- трусы, гряция-нанталоны. В поясную группу вхеняг пояс д. i чулок, ш у корсет, пояс зы, п<' с-пантапоны 'трс.ыо iруину нюнят комплекты 1 hi ,хчрех изделий: бюстгальтер иq русы, бюстгальтер и кнжа п т.л. По назначению, в зависимости аг воipnc i noiо н’мвнака, корсетные изделия пенят т . изделия для женщин молодой i среднею возраста, для пожилых женщин. Кр 'ме того, выделяются тпде. .иялтя кормящих женщин. По вит' при теняем: : материт, ов корсетные иителия могут быть из Хлопчатобумажных и шелковых тканей, из сннгсги^еских материалов (кружевное полот., л, элат пчное ц жотажное полотно), а также коу'чширов^чпым и из тк гей и эластичны' материалов. По сезону корсе «ные издег <я разделяются па л иг Зимние и для всех Сезонов. К летт.лм относятся легкие, открытой формы, без подкладки бюстгалтеры и короткие пояса с чулколержа гелями. К зимним изде тям относятся бюсггал зры закрыто.. форм.., па подкладке и прокладке, бюспалтер с яличным станом, длинные пояса с чулюдержателями, грации и йочея-панталоны, К изделиям для всех сезонов относятся пояс-трусы, бн тгальгеры короткие, бюстпыьтеры-кок. JiniaiiHii др. К корсетным изделиям предъяьляются потребительские и технико- ? аномические требования. Потребительские требе ания у растеризуются следующими показателями: социальными, функтюналып яи, эстетическими, эргономическими и экенлуа анионными. Техник • экономические тре. ования - этотехполемичность ’ эконом нюсть з; лий. . В ссотвс стви1* С зданием (приложение 1) необходимо выбрать модель здёлия Для в; тбора кош етной модели следуй исп'>льзоь~гьальбом с коллекцией мол тей отдельных изделий и комплекте^ или приложение 2 данного указания. Зарисовать заданное изд лие. Выполнить писание внешнего вида выбранной модели. Составить Зрсчень/с.пеци(| чк^цию) деталей изделия, указать назначение ,1 Sz -
деталей и реке лицуемые д. них материалы. 3. Выбрать конкретные материал * для изготовления >идан' ио изделия. Для и отовления KopvCTHi’x изделий необходимы основные, подкладочные и отделочные материалы, швейные нитки, а также различная фурнитура. j К материалам, применяемым для юрсетных изделий, прсг,и ляются ледующие требования: они ,ДхШ быть красивыми, прочными на разр ;в, стойкими к многократным растяжениям, истиранию, мяп.ими, обладать высокими гигиеническими свойствами (г гроскопичностью, пари- и воздухопроницаемостью), должны хорошо стираться, хфоме эго, материалы должны иметь прочную окраску к действию пота и стирке и минимальную усадку при увлажнении. В настоящее время для изготс тения г эсегных изделий в качестве основных матег чало., применяют специальные корсетные овые и хлопчатобумажные ткани, шитье, кружевньк трикот. кные г элотна, основовязаные трико жные толына, эла .ичнг.ге трикотажные полотна, дублнро. .нные материалы. Kopce^Hv э ткани типа дамаста, дамассе, атласа отличаются ..рас ивой гладкой поверхностью, они мягкие прочные, об; даю эрошими гигис’ ше; ими яойс i вами. Но эти ткани имеют и недостю ки: значительная усика при СТИрКО " осьн емость ни гей по срезам. Кроме того, они практически нерастяЖИМЫО» затрудняют дыхание и движение. Характерно г ика тканей дана в приложении 3. ^гя изготовления корсегньм изделий широкое применение поручили эластичные римотажные полотна. Потребительская ценность изде. лй из них обуслав; вается двуосш л растяжением, обеспечивают*. .г хорошее облегание фигу***»!, малой массой и толщиной, несминаемост*чо, а жже удобствами ухода - после стирки издели быстро высь, .ают и не требуюi глажения. Характер 'стика . рикотажных поло ш дана в приложении 3. В качестве основг ю. , мате гала могут и пользоваться кру евные полит на. Характеристика кружевных полотен представлена в прглс .ениг Подкладочные материалы прг меняются для разных и.елей: ппиданн г.ополнит< оно.* жесткости детали при их растяжении, чтс ы закрыть про' ладку или жесткие швы в гздел. л и т.п. В кьхестве подкладочных использук^ недорогие xj пчатобумаж ге ткан" (м. даполам, >титка >, г’те", бязь) или мягкое осн зовяза е гр"ког кное полотно 'см. приложение 3) В отдельных моделях огостгальтеров, граций, по. «ме, ч1у деталям из знойной подкладочной ткань «релусмат^иваютдипс шительные детали нз прог галочного материала. Эти ма.^риалы придают д^пол штильную устойчг. эсть форме чаше \ В качестве прокладочных матернало! гспользуют 5
пенополиуретан (поролон), ппокладочный Mniepnmi с ж<ччкой и* опш.юй, клеевые сетки. Можно использовать дублирошп пай »рико1лж “Кпржач” (трикотажное полотно арт. 254 3725 ИМ пороло”). Для отделки изделий применяю? кружевные трикотжиге полотна, вискозные, сапроновые и калроно~ис1ю<пые кружена, хлопчлюбумажное шитье, тесьму окантовочную, фестоны из хлопчатобумажной ткапн или трикотажного основовязаного полоши. Для сиделки ишслий использую г разли”чые бантики, плеточки, бусинки, вышивю' Ори изготовлении корсетных и целцй необходимы злнегичные подвязочные, бре^елечные и отделе*1 иые лен гы. Подвязочные л яты, прг.ленясг’ые при изготовлении поясов, полу- ко| . етов, граций, для застежек бюст? жтеров и полу гр щй, должны по ширине соотвестствовать чулочкам зажимам и застежкам. Выпускаются они шириной 18 35мм. Брг -елечиые ленты шириной 15 20 мм используются при изготовлении изделий бюстгальтер., дй группы от 0 до 4 р |мерп, Нырипой 25 мм - при изг оговлаши.больших размеров. Для отделки бюстгальтера необходимы огдеио* ные ленты шириной 5~ 10 мг и кружевные ленты <рикотая.тюп>с .особи производства шириной от 10 то 50 мм. Характеристика лент дана п приложении 3. 11рт изготовлении бюст* гпысрноЙ группы корсетных изделий широко использую) -я регул я горы длины дли брос-сй* и они могут быть м чаллическими(ТО2,11 )181-521-87OlГ I7M57-78), плаамассовыми(арт. Ж 101-01 -2470, ЛГ101 -О I -2398), с к.льном (ар1.113 13029 ТУ 25-001 -86). Для застежки бюст> ..льтера применяю1 ivinci массовые и иолиэз меновые Пряжки, луговины и »есьму с металлическими крючками и петлями (арг. 96- 350 Паз,. Дня застежки юяса, грации ..рименчют тесьму с металнческими крючками и петлями, а также застежку-молнию. Для придания формоусгойчивосги чашкам бюс. .альтера применяют специальные металличес .сие каркасы.. Для. шитья корсетныч мздельп применяют хлопчатобумажные, полиэфирные, лавсановые Нитки и нитки бечан. Характеристика дана в приложении 3. ьо предлагаемым альбомам студенты знакомятся с ассортиментом материалов, используемых для изгот зле шя корсетных изделий. Студенты осуществляют подбор м сериалов, входящих в пакет, для заданного изделия. Перечень лбраннь < материалов и их харакз ристика приводятся.н таблично** форме. Дня кгжпого изделия подбирается по д^а ар <кула основного, прокладочного, подкладочного и отде. очнечо материалов (по необходимости). Подбирают необходимую фуриигуру, Для выбора 6. “
материалов сл< ;ует использовать альбомы и приложение 3 данных методических указаний. . J В табличной форме необходимо пр ввести характеристику швейных ниток/ используемых при изготовлении выбранного изделия. । 4. Для заданного изд лия выдираются виды соединений деталей (ниточный, сварноГ клеевой). Устав" вливается, каки*,, участкам и ”зстям издел г ч д лжны бшть приданы требуемые физико-. ехани^ские свойства (упругие! , формоустойчивость). С учетом свойств применяемых матеоиалог определяются виды швов и н строчек, устанавливаются технические условия выполненье соединений1 (частота стежка, ширина швг , режимы склеивания и влажно-тепловой обработки). Для выбора видов швов, тех ячесю , условий обработки необходимо исполы >вать альбо’ ы с образцами и приложения 4,5. Характеристику швов и соединений, применяемых дл>. изготовления У изделий, необходимо д-гь в т ’личной форме с ука^нием эскиза шврв/ режимов ei о выполнения, используемых п4 дсьособлений. ♦ ь При вь "оре методов обоаботки учитываются направления дальнейшего совершенствования техники и техн' к ии швейно! пре л: юдства: использование высокопроизводительного ооорудования, механизация и автоматизация тру/ емки.. ручных работ и т.д Методы обработки выбирают по основам промышленной технологии* обраб тки белья и типовой технол^гическои документации, а '’'акже учйтывая 1ыт промышленных предприятий и используя предлагаемые альб мы с l эразцами и приложение 6. В приложении 6 приведена классификация летодов обработки и схемы ооработки узлов, наиболее часто встречающихся при изготовлении эрсетных издез !Й. 1 <" При писании методов обработки изделия необходимо дать краткую характеристик выб энных методов с обоснованием принятого реи, ния Хар кт< истику выбранных м^одов обрабо.ки изделия след; тприводитьв виде сборочной схемы (технологической карты4) с указанием обнови х режимов обработки. Л Пример оформления технологической карты приведи * в приложен! 17. , Необ эдимо дать характеристику оборудования, применяемого дл< м'отовления манного здедия в с этвегствии с ыбрс ;нв <и дотод^ми обра )1ки. Характер, дичи да. ся по всем ос вцым видам машйг tn а^ тгов и ш। це кптгко’описания в табличной форме технологу ^скнх ос Йг wctcI мш. .in. Геком» дуется нс’’эльзова'1опр'’ложе ие 8. Y ( опанить сх иу сборки заданного изделия, которая цол/KW четко oupv/irmni. 1"н’ледош1гет ..ость о обрябот г ч 7
6, 1ехнологическа юследовательг кib hi iohjivuhh । hhihmh ншгния сосшвпя гея ча основе выбранных mcio дон обрубимте учппм рацмб «иных тех оло’ чческих карт на узлы. Технологическу» тоследовательносп» ii|k 41 нпипьн нНиг -ипП фирме (1116л 11 Для составления последова'гчн>посн1 следуем п< ноль ниш и. Гн1бли(неку лимых операци на изготовление корим пых и прлнн нрнпожгипс 9; или о г цельные брошюры с последо’чтелыкчмями нпомипп инм 7. В описании воз. эжных дсфекгоп при ш/ «олнгнпи н’чнпипннк . ких операций указа?' дефекты .1 нут их испрппнгним и меры прг/i) нреждения. Оформ ть по форме табл 2 IибпниаI Техно; гическая последом 1елынк и« < рибо 1 mi .. Нянчен йнир нецел>, ioII операции (*1Н*|1ПЛ.Hi lion II 11 ормц и|>< меи н ,е ОЛир\ пн ине, и п«'| рум г in м Таблица 2 Технологические дефект нжейпого производства ДгфPH г II |1 II ч и и и II <1 III II И II II 11 11 II II В с к о м р и д а и к н и о н р с д '• и р г ж л е и и к> и л п у <• г р <• и г. и и и» и е ф е к т а 8. При выборе направления совершенствования процесса обработки г 'реечных изделий "спользовать опытраииты переде ых предприятий, данные нау мно- i ехнической документации. Требовании, отчету 8
Отчет выполняется четко, аккурат. ,о и грамотно в coo i ветсч ти с данными методическ ми указаниями в полно* * объеме. Рисунки и схемы должны бы i ь выполнены четко карандашом в хорошо читаемом масштабе. Весь, поясняющий материа по возможности излагать в табг 'чной форме. Списокальбимок л наглядных пособий, рекомендуемых для занятий 1. Планшет с коллекцией моделей корье пых изделий. 2. Альбом с эскизами от дельных изделий корсетной группы. 3. Альбом образное тканей для корсетных изделий. 4. Планшет с образцами матери ювдл. сорсетных изделий. 5. Ал 5ом синтетических материалов д^я корсетных изделий. 6. Характеристика материалов, применяемых для изготовления кореез пых изделий. ; 1 7. Характеристика оборудования и средстг малой механизации, применимых при изгот ллинии корсетных изделий. 8. Альбом. Обработка корсетных издел Ч бюстгальтеры, 9. АЛ1 Юм. Метены обработки корсетных изделий. ,! 10. Методы обрабс кикс, сетных изделий. 11. Альбом. Анализ методов обработки бюстгальтеров для старг^й 1 возрр 'тной группы. 12,13,14. Схемы обработки и сборки узлов корсетных изделий. ’ 5. Конфекционные карты на корсетные изделия. Биб иографический список • 1. Антипова Х.И. конструирование и технология корсетных изде ий. * М.Чег )я и нишевая пром-стг, 1984. 2. Типовая технологическая документация по конструированию ехнологии .гм отопления, огианизации произве, „ства и труда, основным и пр»’хладным лцермаль применяемым при изготовлении корсе'» ых г целий • М.; ЦНИИ Г'ЧП, 1981. .< I. Основы пр иышлен’* >й'. хнолог чпоузловойоб цбО1 ИВ IX' !Хсорочек цбе я. > М..Легка». *нду'фи 1975.* 4 Зак И.б Горохов II.К., Воронин Е.И. Спр^во ни» по швейном^ <»Г>< удопинию M.JIci каг’шдустр.ы, 1л81. Ч1И I 1280/-88.’’ |делия швейные. Классификация стежков, трочек ’' швов. 9
. - М.: Изд-во стандарт «, Ъ87. , Л к ПРИЛОЖИМК! В» oiiairri.i задания ..«тши. I Iifanmiai.w - Ml. —о... ........ . . —- . I Номер варианта Наименование и шелия ......................г4, Х‘............ .. ' « 1 Бюстгальтер женен . Й комбинхрованный с ;..ачнымн кружевными чашками /г 'Ж 2 Бюстгальтер женский из > с гнчного Ас ' ' 'X ико..южного полотна >., 'J* ? $ ( ; и? ;, Jh. 'Бюстгальтер женский комбинировпннмй с J’ • V , ' .АГ Г чашками иэ кружввн< э и трикотажного полотна Бюстгаль 1 ср для женщин с гпршего возраста г ' (хлопчь ^бумажный, льни ной) 5 : Р I . L III Бюстгальтер из кружевно е плотна с втачными *} ' ?i н и - " '/ Чашками 1 а ’* • 6 1. . . Бистгальт ер комбинир* лен ый « узким (в виде тесьмы) поясом ’ 1 ' Бюстгальтер женский in трикотажного гкун на ’ 4.8; Ж’ ' л 'Л‘ :<- » м Г ' •.-•Ж1’ ж кружевной бюстгалмср без передней части пояса f Бюстгальтер для женщин старшего возраста (из *’ il ткани) Бюст! альтер наряд’ зй из трикоiажного олотна i« бюстгальтер-комбинация j' Грация *“ Псяелля чулок - i I ' Полукорсет - КС ’Г $кт из бюстгальтера в трусов
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ШЛЯЛКК11ЯЯ МОДЕЛЕЙ БЮС1ГАЛЬТЕгОВ Рис. П2.1. Бюстгальтер комбинированный Рис. П2.2. Б.остпиьгер и° кружевной полотну U
Рис. Г12..4. Бюстгальтер нарядный комбинированный 12
Рис. П2.5 Бюст альтер комбинированный на узком поясе Рис. П2/ Нарядный комбинированнный бюстгалт^р 13
Рис. П.2.7. piocTiwibTcp комбинир<>й>"|имй Рис. П2.8. Бюстгалтер из трикотажного полотна 14
Рис. П2 9. Бюстгальтер комбинированный Рис. П2.10. Бюстгальтер нарядный комбинированный 15
Рис. ГР.11. Ьюстгаль гр комбинированный in кружевною и |рнко1ажною Рис. П2Л2. бюстгальтер комбинированный 16
Рис. П2.13. Бюстгальтер комбинированный ?ис. FI2J4. Бюстгальтер нарядный комбинированный 17
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 "'аблицаП 3.1 Характер!.стика тканей дли к рсет**ых изделий Наимено- вание материала Ар икул ткана Ши- рина, см. По- верх- ност- ная плот ность, г л Число нитей на 10 см Разрывная нагрузка, даН Удли- нение % Стой- кость КИС- ТИр?’ НИЮ, цикл Наи. <енова-( Волок4 Пеоеп-| Еид "ие сырья, 1 лин. плот- ность. тек. 1 нис- тый состав % I ле1е- | иле ткани I [отдел- ки по осно- ве ПО утку ОСНО-1 за 1уток осно- ва уток Тка'ъ корсетная Атлас 42608 140 168 750 325 50 i 25 i j 7 i । i 1500 в- 133 хл- 185 1 1 Вис- коза 5925 Хло- пок Фон- атлас 5/2 Атлас 233 Отбе- лен- ная . краш. корсет' ый 42308 140 166 750 320 i 55 . 27 7 ! i 1500 ! в- : 133 хл- 185 i Вис коза 58.9 Хло- пок । i 41,1 i ; Ат- лас । 5,2 Фон- [атлас ;&3 !Саржа 11/3 i 1 । i
Продолжение табл. П 3. ? Нг мене Артг ул Ши- Л о- Число нитей Разрывал i I Удли- Стой- Наименова- Волок- Пере- Вид ванне т^ани рина, верх- на 10 нагрузка. 1 лен-<е кость ние сырья, нис- плете- i отдел- материал- см. не~т- по по даН 1 с к ис- ЛИН. плот- тый ние ки ная ос чо- утку осно- 1 Х*ТОК тира- ность, текс состав ткани пзют- ве ва 1 ' нь э, осно- уток кость, цикл ва Г/М- 1 Атлас В- ХЛ- Вис- Фон- хоосетный 42508 140 1и6 750 325 53 25 7 ! i 1500 13,3 18Д хо.. атлас 58,9 572 Хло- Атлас - пок 8/3 41,1 Шипе 2С-262- 100 109 352 202 173 17 - 1300 Хло- Хло- Хло- Белый -Г2 пок пок пок 100 Корсетн”й С-8-ВШ 140 168 750 352 50 25 - 1500 Хло- Хло- - - Белый % пок пок краш 100 Мадаполам С-_45 80 101 282 244 265 196 - Хло- ' ЛО- - Обел пок ЛОК 1 1 100 Обозначен!’ : В - вискоза. ХЛ - х. эгок
Таблица П 32 Характерна 1ика трикотажных полотен Нг ме- Артчкуг Во- Ши- По- Число ни- Линейная Растягива- Усадка Относи- нование лок- гч- верх- тей, пе~лль ПЛОТН' 'ТЪ, ющая после тельная матери- НИС- на, ноет. на 10 см текс нагрузка, мокрой дефор- ала тый см плот- J4 обраб-к *,% . щия, % сос- но- Ряд Стол- Ряд 1 Стол- по по по по по по тав, С^Ч бик бик длине Шнр. плине шир. дл. Шф % • г/м2 Эластич- 33491230216 К-82 150 190 540 150 К10 ПУ48 50- 20 5 4,8 5 10 ное ПУ-18 140 полотно Эластич- 31Ы12921* К-^ 160 160 550 128 :б.7 Ко.6 80- 20 7 7 6 12 ное ПУ-21 ПУч8 ПУ48 160 полотно Эластич- 33491131175 К-81 172 175 720 108 К6.7 К6С 50- 20 3 6 5 6 ное ПУ .9 ПУ32 ПУ48 140 трико- тажное I 101 но * Тоже 33491’26250 К-79 162 205 780 120 К6.7 Кб,7 5Г 20 3 6 5 6 ПУ-21 ПУ48 ПУ48 140
Наиме- нс 1ние матери- ала артикул Во- ЛОх.- нис- тый сос- тав, % Ши- I - на, см По- верх- нос.. плот- но- сть, г/м2 Чис? ни- тей. петель на 10 см Ряд Стол- бик 3349’23л'8О К-67 ПУ- 22 Элае II .50 160 560 128 Трико- тажное полотно “Трипо- бал” 1В-42-Е РА ПУ-20 Кпр- 80 ]4Л 2^0 270 Элас- тичное полотно 1B-113-FL-A - 165 210 - 245 Tv Ж' 13-’44-FLEA 148 235 - _40 1 1H41-FLPA 1 - 140 | 180 240
Продс жениетаол.П32. Линейная плотность, текс Растягива- ющая нагрузка, х! Усадка после мокрой обраб-ки,% Относи- тельная дефор- мация, % Ряд Ст ..л- бик по длине ПО шир. по дп 'не ПО шир. по дл. по ШЦ1 К6.7 ПУ32 Э пасти К6.7 ПУ32 к 5x2 50 80 7 7 6 12 К.4.8 ПУ44 КА8 ГГ'44 60- 100 60 • 7 7 15 15 - - 40 40-/0 7 7 15 Я 40 40-70 7 7 15 8 - - I 60 60-100 7 !7 15 15
Продолжение таол. П 32 Наиме- Артикул Во- Ши ГЪ- 1ИСЛО ни- Ли: лйная j Растягива- I Усадка i Сп вери- н ванис лок- ри- верх- тей, петел м плотность. ^щая i 1 i после тельная матери- НИС- на, ноет. на 10 см текс нагрузка, | 1 мокрой дефор- ала тый см плот н обраб; -ки,^ 1 мания. сос- но- Ряд Стол- ?яд Стол- по 1 ; по по “О i 1 во по тав, сть, бик бик 1 । длине шир Амине шир дл. Шф % -'м: i 1 ^рикот. 25421133164 К100 148 164 180 150 4,8x2 1 । 4,8x2 15-40 20 6 6 - осново- зязное полотно Тоже '’5430725102 К100 165 102 _24 13о i 1 5 5 4 1 1 ; 5 5 4* 25430831097 К100 148 97 196 158 22 22 .0-40 3 3 5 5 25431034064 К55 143 45 250 160 К5 К5 - - и 6 5 5 Клр45 Кпр Кпр 22 44 25431135032 К100 14и 32 268 158 22 22 - - 4 5 5 5 .5431135045 К100 143 45 250 160 22 25 - - 3 3 3 3 Трико- 1543’1630064 К55 143 32 1 К5 К5 78 15 6 - - тажное АТ Кпр45 Кпр. полотно । в2 i осново- 154315839032 К- 90 146 32 - - 22 22 । 28 24 6 6 вязаное АТ । Обозначения: К — капрон, ПУ — полиуретан, viac. — эластик, Кпр. — капрон профилированный
Таблица П 33 Характеристика кружевных полгген Наименование полотна Артикул Ши- ринэ см. Волокнис- тый состав. % Повер- |Лин. лная Число нитей на 10 см. Усадка % ХОСТН?" ПЛ и г- ность, г/м 'плотность, текс Ряд Столб. Ряд Столб. Длина U' трина Кружевное полотно 315114 142 Капрон 80 Вискоза. 3 47 33 11x3 3 3 11x3 220 80 5 3 Тоже 31403 140 Капрон 40 Вискоза 50 Хлопок 10 97 6,7 11x3 15,4x2 6,7 11x3 15x2 210 80 5 3 u 314253 142 Капрон Полиэфир 83 о,7 18,1 67x3 375 250 80 - - и 315583 142 Капрон Вискоза Эластик 59 6,7 11x3 33x2 6,7 11x3 220 80 - Кружевное поле гно 9Н11-5Г57 142 Капрон Капрон текстр. 71 0,7 16.7 6.7 16.7 - - 1,0 ia Тоже 15Г-7 142 | Капрон | Капрон ' текст 7.7 16,7 6,7 16,7 220 80 6.0 6.0
Продолжение табл. ПЗ 3 Чаим<- юванче полотна Артикул Ши- рина, см. Волокнис- тый состав, % Ловер- хостная плот- нос.ь, г/м* Линейная 1 । Г ЭТНОСТЬ, 1 текс 1 Число нитей | ! на 10 см. Усадка % Ряд | Столб. Ряд Столб. Дл.;на Илрина Кружевное полотно 7147-5-П57 142 Капрон Вискоза Эластик Полиэ- фиры. 60 6,7 11x3 6,7x2 373 6,7 11x3 6,7x2 373 240 80 - - Кружевное полотно “Лак.ла” 1B-170-FLM 142 - 60 - 240 80 63 6,1 Тоже 1 В-168 ЪМ 142 - 64 - - 240 80 6,9 6,9 м Ленинг- 1B-332-FLM 142 - 52 - - 2*.Э 80 43 4,2 радские 20-13^10 142 - 52 - - 235 87 5 С Тоже 2С-15-Г-10 142 55 290 80 5 5
Таблица П 3.4 Характеристика эластичных отделочных лент А гл икул Шиоина, мм Повер- хнос- на>. плот- ное ь, г/. .2 Ко-во нитей основы 1 по ширине I Число нитей утка на 1 см Линейная плотность Пре- дель- ное растя- жение, h Нор- миру- емая влаж- ность % Фон Рису- нок Нить обкру- чива- ния Фон Рису- нок Нить об . ру- чива- ния Н-119Лат-070^3а в 47 48 62 11 44 15,6 ЗхГ 125 5x2 ЮхЗКО 80-180 4.4 Ч-106 Ла. 370/352 15 7,0 48 132 16 29 15,6 5x2 125 ЮхЗКО 20-50 4,0 Н-132..ат-070/411 15 73 5° 108 16 32 15/ 5x2 12- . ЮхЗКО - - 2В-96ЫШ 12 5,1 - - - 45 - - - - 4.0 2B-22-FbL 15 72 - - - 33 - - - - 43 2B-1029-FLL 15 72 - - - 35 | - - - 43
Таблица 11.3.5. Характеристика отделочного кружева Артикул Ширина, мм Состав волоко1' % 01121-10-157 в Нить капроновая 6.7Т-5 3 ЗТ-0.6 Нил вискозная ПТхЗ - 9,3 Нить капроновая эластичная 15,6Тх2-25,6 6,71Тх2-18,5 ОП22-Ю-Г57 в Нить капроновая 6.7Т J1,5 Нить вискозная ПТ> "-5,^ Пряжах 1515,4Тх-63,2 8H8-I5T1O 15 - 51204^ 15 - Таблица П3.6. Характеристика эластччш х бретелечныхлент Ар. икул Ширина, мм 8Н12-15-157 070/557 Лат 25±1 8118-15-Г ?8 070/543 Лат 20+1 8Н5-15 157070/536Лг. 2(Н1 1С7-Г57 Ь±1 IC9 757 15+1 1С42-Г37 15±1 IB-7-FLL 10±1 2B-1116-FLL 2С 1 IB-245-FLc 25±1 26
Tv элииаПЗ.7 Показатели физико-механических свойств швейных ниток >СЛОВ- 1 Разрывная нагрузка при испыта ли одиночной нити коэффициент вариации по разрывной Удлинение ниток при разрыве, ное пбозтта Структура ниток г.с. мН чение (трого- вый номер) нагрузке, % % белой черной, цветной б ЛОЙ черной, цветной S3 60 13,0tckcx3RH 39,4текс 10,0t.kcx3RH 303 текс X л j г “Экстра’ 980 740 “Прима’ I ч а т о б ” в 3 сложен 945 720 ’ в 3 сложен ума» ля 9610 "’260 ИЯ с н ы е i 9270 7060 < И 1 И 9,6 9,7 3,4 32 50 60 36ЛХ 44 ТХ 13,0 текс x3RE 39,-' текс 10,0 тек. x3RF* 303 ’x«r 32,6-’’7.1 текс 21,0тексх2№47,6/2 920 690 А р м 1 1275 1500 890 675 и р о в а 1 b020 1 6770 1 иные 14720 1 8730 | 6020 Г и т и 9,6 97 93 3,4 22 Г 19 26
N) о© Продолжение табл. П 3. Ус эв- Разрывная нагрузка при испытании Коэффициент Удлинение ное идиночн й нити вариации по ниток при обоЗН» Структур ниток г.с. ‘ Мах разрывной разрыве, чение 1 нагрузке, % (торго- белой черной, белой черной, % вый цветной цветной номер) 44ЛХ ’ 21,0 текс х 2 №47,6/2 • ’650 "190 - 9,0 23 65ЛХ 21,0тексхЗ №47,6/3 2000 19620 - 85 27 37ЛТ 18,1 текс х2Н 37,0 . 1050 10300 - 12,0 30,0 “Белан’ 24 ЛТ 12,.ксх2Н?4,8 650 | <476 - 105 32 “Белан’
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 ОСНОВНЫЕ ШВЫ.ПРГ МЕНЯЕМЫЕДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРСЕТН1ЛХ ИЗДЕЛИЙ I шменование шва Схема шва 1— Технические режимы образования Область приг енения Стачной Ширина по ТУ Стачной с обметанными срезами Расстргчног с тесьмой с полоской материапа Накладной с открытыми речами Ширина обмет. ?,5 5мм Расстояние между стр. 5 мм. Тоже Ширина по ТУ Расстояние между строчками по ТУ Го же Стачивание дета- лей чашек, пояса бюстгальтера, сое- динение • четей ко| зета и д| Соединение дета- тей с одновремен- ным обме; лва- • ием Соединение и обработка чашек, частей пояса То же и Г хтрачивиние тесьмы на спез ^о же 1 Растрачивание эластич! ых деталей 29
Продолжение приложения 4 Наименование шва Схема шва технические режимы образования и Накладной с Ширина по ТУ зарытыми срезами То же piv 'ч/ z ” Z fcX i У у/, Ct tt Ширина ли^ага 3-4 мм Область рименения Соединение чашек и частей изделия Тоже и Настрачивание кружива Настрачивание тесьмы, обтачек кружева по срезам деталей Расстояние о» и гиба до строчки 1-2 мм Притачивание центральной передней детали к чашкам Соединение частей чашек Притач. заниек срезу застежек детали с крючка- ми и петлями Изготовление бретелей 30
Продолжение приложения 4 Наименование шва Накладной с закрытыми срезами Настройной с закрытыми срезами Шов встык Двойной шов Запошивочный Взамок Шр I вп дгис..у с открытыми срезам и Схема шва Технические реж мы образования | Область применение То же То ж Расстояние между строчками 5 мм. Ширина обтачки 7>8 мм Ра стояние между деталями 3-5 мм Тоже Ширина шва 4-5 м . Расстояние от края до прокола 2-2,5 мм Расстояние от срезов до первой стр. 5-7 мм от первой :о второй 8-10мм Расстояние между строчками 4-7 мм Тоже Обработка швов стачивания деталей Соединение вдвое сложенных деталей по са, ”ашекчпр. Соединение дублированных , .еталейч: иск ^тачившше разрезных вы. ачек в чашках С< ;динение деталей чашек, пояса То же Застрачивание краев в горс<, гных изделиях I 31
Продолжение приложения 4 Наименовани шва схе?*ашва Технические режимы образования класть применения Шов вподгчбку с закрытыми срезами ПЭ Ширина по ТУ То же Ширина бейки O6j дботка эластичной отделочной лентой нижнего среза Застрачивание крае бретелей Застрачивание выступа чашек Обработка бретелей t Окантовывание Окантовочные 1 /Ж7 *-7miv Ширина зигз а 3 мм Ширина по ТУ срезов Тоже 44 32
Приложение 5 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИ Т ВЫПОЛНЕНИЯ СТРОЧЕК Ма^риал Строчка Количество (час! а) i тежк'Ч) в 10мм 11ом°п • хлопчатобума- жных ниток Номер игл (Гост 7322- 55) 1. Синтетические Стачивающая 4,0-6,7 50-80 65-90 ткани тина кап- рона, круженное полотно Стачинающс- обметочная 4,0-6,0 50 80 ! 65-90 Обметочная 8,0-10,0 60,80 75-90 Сложный .зигзаг - 60,80 ”5-90 Зигзаг 14,0-20,0 60,80 ”5-90 Кегельная 22,0-24,0 50-80 75-90 Пуговичная 10,0 50,60 75-90 2. Шелковые Стачивающая 3,5-4,5 50-60 > 9и-1о0 ткани 1ина да массе, атласа, хлопчатобумаж- Стнчивн'още- оиметочиая 3,5-4,5 50-80 90 НО ные ткани тина Обмеючпая 8,0-10,0 50-80 85-110 дамаста; эластичные материалы ('ложный зигзаг • 50-80 85-11) Зигзаг 14,0-20,0 60,80 85 100 Петельная 20,0-22,0 50-Ьи 85-110 П\ липшая 10,0 50,60 90-110 3. ллончатобу- Стачивающая 4,0-5,0 50-80 90-10'' мажные ткани тина шифона, ситца, сатина, Стачивающе- обметочиая 4,0-5,0 50-80 75-Р0 мадапол ча Обметочная 8,0-10,0 50 80 75-100 Сложи... н зигзаг - 50-80 85-110 Зигзаг 14 )-18,0 60,80 85-10J II тельная 20,0-22,U 50-80 85 100 Пуговичная 10,0-15 0 50/0 90 100 33
ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Классификация методе обработки корсе? пых изделий На АО “Трибуна” прове сна классификация методов обработки бюстгальтеров. Вес/о выделено 15 групп различных видов обработки. 1 -я группа. Операции обработки чашек бюстгальтера. Чашки могут быть цельнокройными или сс тоять из двух и трех частей. Обработка вытг ’ек чашек, состоящих из одной детали, показаны на рис.П.6.1. Варна ты обработки чач!~к, состоящих из двух часъ i, представлены на рис.Пб.2., из трех частей- н~ рис. П6.3. 2-я группа. Методы крепления дополнительных д талей к чаш эм. Д ,юлн1*'гельные дета.’ : кружева, фестоны - соединяются с .омошью обтачек на двухигольных машинах, машинах зигзагообразной строчки стачивающих и плоскошовных. Схемы обработки показаны на рис. По.4. 3-.. группа. Соединение чашек меж ту собой. Соединение чашек между собой показано на рис. П6.5. Возможные варианты: с оС. ачкой н шухиголь .ой машине (1), на машине зигзагообразной строчки сложного раппорта (2), с отдела «ной тесьмой (3), за один прием на начинающей или иометоч! л1 машине I), двумя стачивающими строчками (г), стесы пй(б), с пре; зрительной сборкой (7). 4-я группа. Крепление центральной детали к »1м*деталям и деталям пояса. Крепление выполняется стачным, накладным и надстрочечным швами, с применением обтачек и кружева на стачивающих, зигзагообразных, двухигольных ма! инах.Сх^мыу^.апока; .ны на рис. Пб.б. 5-я гр* ппа. Обработка передних срезов. Передние срезы обрабатывают с помощью обтачек (вариант 1), с отделкой ружевом (вариант2-н, 7,8, L фестонам «(вариаи» 5,6), ^ластичными лентами (вариант 7,8,. Методы обработки показаны на рис.П.6.7. Основньк применяемые швы: накладные с закрытыми ( езами окантовочные и вподгибку. Передние срезы деталей из кружев до» лнитсльно могут не обрабатываться, но для закрепления их наст{ тваются обтачки (] риант 15, 16). 6-ягруь .а.Вт?ч..ва”иечашек. Определяющая хапакт рнстикг этой операции - линия втачивания. Она может бь ь овальной, полуовальной пря\. jh. Отсюда и определяется < .осой втачивания (рис П6.8.). Вта швание может быть с использованием обтачек (варианты 1 -4), запс. ливочным швом (bi иант 5), с мейкой под каркасы (варианты 7-9), « инки могут нс вта.иваться в пояс, когда их срезы обрабатыв< этся окантовочным швом (вариант б) или эластичной тесьмой 34
(вариант 9). 7-я группа. Обработка боковых деталей. В эту группу входя г операции г,о ’астрам и ван ию обтачки под стержн. . Обтачки прикрепляются с изнанки на двухигольной машине (рис.П6.9.). 8-я группа. Притачивание боковых деталей к чашкам Пр. гачивание бок вых педалей к чашкам м жет быть выполнено различными способами (рис.116.10). Могут б ть использованы настр< чные швы (вариант 1), накладные швы с закрытыми (варианты 2, 5, 6, 9) или с крытыми срезами (варианты 3,7,8), стачные швы (варпант4). Притачивание выполняется на универсальной одно- i двухигольных машинах, машине зигзагообразной строчки. Ср зы деталей могут быть закрыты обтачками (варианты 1,2,3,9\ для жесткости между строчками помещают стержень (вариант 9). 9-я 1 руппа. Обр. сотка верхних бокоь ых срезов. Варианты огпаботкн верхних боковых соезов показаны i i рис. П6.11. Верхние боковые срезы обрабатывают с помощью обта ек (варианты 1,2,4), с отделкой кружевом (варианты 2,4,12), фестонами (вариант 3), эластичными лентами (варианты 6,7,8,1^). Несыпучие материалы могут быть обработаны швом вподп’бку с открытым срезом (варидш 5\ Верхние боковые срезы могут быть окантованы тесьмой или косо" бейкой (варианты 9-12). 10-я группа. Обработка нижнего среза бю^ ггальтера. Обработка нижнего среза аналогична обработке верхних срс эв боковых част .1 чашек, за исключение* окантовывания. Долог, тельно можно предложить вариант настрачивания эластичной тесьмы осле обмытызания среза (рис П6.11, вариант 14) 11-я группа. Круговая обработка. Это обработка сразу нескольких срезов бюсттьтера. В ос .овном этс настра* .ванне с изнаноч! ш стороны обтачки с подл яанием срезов на двухигольнс л машине. На объединении “Трибуна” вкруювую o6t .ба.ываются срезы застежки и нижние срезы бюстгальтсра илг настра- чиваются обтач* и одновременно по верхним боковым срезам, срезам 'астежки, "ижг му срезу бюстгальтера, вкладывая бретели. Существуют модели, г/ю сначала нас рачивается кружево на передние срезы, гк гом вкруговую настпачивается обтачка наг редние, верхние, боковые срезы, срез °астежки и i окний срез _юстгальтера с лодгиоаньем срезов 12-я группа. Креплен* . бретелей к чашкам. Пдя реп. ния бретелей применяют универсальные щачиваюшие тшины, машины зигза эобразной строчки, плс ошооН1 е. Крепление выполняются стачным, накладными швами, швами вподгибку с закрытыми или открытым срезом. Вар анты креплений бретелей оказаны на рис. П6.12. 35
13-я группа. Крепление концов бретелей к боковым деталям. Может быть выполнено на машине зигзагообразной строчки или универсальной стачивающей машине (рис.Пб. 12, варис ты 10,12). 14-я группа. Крапление застежки. Застежки июстгальгеров могут быть различные: на пуговицы и петли, пряжки, крючки н петли. На рис. П6.13 показаны варианты крепления пластмассовых застежек на эластичных лентах и два варианта застежек на пуговицы и навесные ли обметанные петли. На рис. П6.14. показаны варианты крепления металлические застежек на крючки и петли. 15-я группа. Обработка бретелей. Бретели могу * быть заги говленными из основного материала, а также могут использоваться готовые эластичные и неэластичные ленты. При заготовке бретелей используются накладные, окантовочные швы и швы вгодгибку с закрытыми срезами. Варианты заготовки бре злей показаны н« рис.Пб. 15. Класс: ^икация методов обработки не является окончательной может допопняться и совершенствоваться по мере । .зработки новых моделей и методов обработки. 36
Рис. П6.1. Обработка чашек, сс тоящих из одной детали 37
/77/7777 /17/77 /Т/тттту 6 / 8 12 II °ис. П6.2 Обработка чашек, состоящих из двух частей >8
Рис. П6.3. Обработка чашек, состоящих из трех деталей 39
Рис. 116.4. Методы кр .тления дополните: .ных дета,.ей к чашкам бюстгаль.еров 40
Л\
LTixai 1 2 3 Ш' 1J1.1 > 4 6 9 10 Рис П6.6. Методы крепления центральной детали к боковым деталям п >яса бюстгальтера 42
Рис П6.7. Методы обработки передних срезог Зюстгальтеров 43
Рис. 116.8. Методы втачивания чашек бюстгальтеров 44
Рис. П6.9. Обработка боковых деталей Рис. П.6.10. Притачивание боковых деталей 45
Рис. П.6.11. Обработка .ерхни" боковых и нижних срезов бю та^.атерь 46
47
Нис. П6.13. Методы крепления и ви/ui застежек 48
2 Рис. 6.14. Методы крепления методических застеже’ 6 7 8 9 10 Рис. П6.15. Обработка бретелей 49
ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Пример оформления технологической карты 50
ПРИЛОЖЕНИЕ» Таблица П8.1 Хара герн тнса оборудования, ^вменяемого при изгогое гнии корсетных изделий Оборудован! , предприятие - изготовитель Тип ли клас^ машины Тиг стеж- ка Макс, часто- та вращ. глав- ного вала, МИН.’1 Длина стежка, мм * Исполни- Рекомендуемые I гельный и. мера Тол- щина сши ваемо го мате- риала, мм Дополни- тельные данные : орган игл механизма ГОСТ перемете- 22249- ния мате- 81 риала ниток Стачивающая, машина Г 13 Тоже °7-А 397-А 997 У ивер 301 301 301 юалы'чеод 5500 -^000 • ЗОГ' монголы До 4 43 До 4 iue швей ные машины . [ижняя 0052-90- зубчатая -Г9 пейка Го же GZ03-100- 150 0052-90- Х.-6 40-60 Х.-6 30-60 Х.-6 40-80 До 4 5 До 4 1 Автомат, смазка механиз. Механизм ножа для сбрезки (до строч- ки 2,5; 6,5) Автомати- чен :ая остановка ' заданно.d । положен. Г эдъем ла. хи
сл Оборудован е Тип \ ип Макс. Длина предприятие- ИЛИ стеж- часто- стежка, изготовитель класс машины ка та вращ. глав- ного вала, мин. мм Стачивающаяя машина ГМЗ 1597-МС 301 1 4500 До 4,5 Одноигол^ная ста’ ивающая машинг “Минер а” 72112- 101 301 5500 V Стачива. щая универсальная машина Фирмы “Текстима” 9332- 3005 301 5000 4 5 * Стачивающая машина фирмы “Пфафф” 461- 6/01 301 55.Э 4,5
Продолжение табл П8.1 Исполни- Рекомендуемые Тол- Дополни- тельный НсЛ ера щик^ тельные орг? : к_ханизма перемеще- ния мате- риала игл ГОСТ 22249- 81 НИТОК 1 сши- | ваемо- 1го мате- риала, мм данные 0052-80 90 Х.-6 До7 Зад. остан, иглы, авто- матичес- кой обрез- ки ниток Нижняя зубчатая рейка 80-90 - 4 Механизм обрезки ниток оерхниг ч нижний ране 80-90 Х.-6. 50,60 Капр. Лаве. ЗЗЛ 4 Автомати- ческий подъем лапки ю же 135x25/ /79, Х.-б. j0,60, 88 Шелк 33,65 4 Автомат, останов ипты, подъем лапки
Пр' юлже иетабл. П8.1 Оборудование Тип Тип Маю Длина Исполни- Рекомендуемые Тол- Дополт - предприятие- или стеж- часто- стслчка, тельный номера щина тельные изготовитель класс машины ка та вращ. глав- ного вала, . мин. мм 1 орган механизма перемеще- ния мате- рика ю ГОСТ 22249- 81 ниток сшч ваемо- го мат^ риала, мм данные Стачивающая машиа Аирмы “П< тфф” 563 J>U1 5000 4,5 к 134/135х х5 тоже 7 Обрезк° ниток, закрепки 422-748 309 Л 5000 [в\<ИГОЛ1 4,5 >ные швей т гижний транс, отклон. ,.ЛЫ ныемашины U 7 Обрезка ниток, закрепка Двухиголъная ст^’иваг щая машина “Подольск ШМ” 852x5 301x2 3500 4,5 Ни..;няя? - бчатая рей- ка, отклон. ИЛЛЫ 0312-90 -120 Х.-6. 30-80 Расстоян. ме..<ду иглами 5 мм Двухиголъная стачивающая маши7 а фирмы “Прафф” 1442- -720 301XZ 4500 6 Нижн. тр-р с откл. с иглой 134x5/ И5х 135x25/ /797 Х.б. 50-80 7 Авт. закр тка Стачивающая дина ^фиру 1 ‘Минерва” 72207- -105 301x2 55'0 С Лижняя зубчатая рейка 134 15-100 Тоже 7 Г 1ССТОЯН. между иг- лами 4,8, обрезка
Продолжение табл. П8.1 </! . — . . I I, I I ... I ——»Т— II ——у— - । . Оборудован’ е, Тип 1ИП Макс. Длина Исполни- Рекомендуем: е 1ОЛ Допол- и- предприятие- или с^еж- часто слежка, тельны номе ра шина тельные чзготов. гель класс машины ка та враЩе глав- ного вала, мин. мм орган механизма пеоемеще- ния мате- риала шл ГОСТ 22249- 81 ниток сши- ваемм Л) мате- риала, мм д иные Стачивающая машина 4- рмы “Минерва” 335- 121 IV 304 1ашины: ЛОО шгзагообр; 4,5 иной строчк Нижняя зубчатая рейка и 009290 Х.-6. У 80 'Иелк 5 закрепки, останов иглы в заданном положен. Ширина зигзага до 10 мм Машин., выплк., зигзагоо^разтле сторочкг с южного раппорта фирмы “Минерва” 72523- -101 72523- ’05 72524- 105 72524- 105 304 304 304 . 308 5000 5000 4400 44<И 5 5 * 5 5 Нижняя зубчатая Т же 134ххрок 90-100 79 80-110 10 Х.-6. 50-90 .v.-б. 50-80 5 Ширина зиг.О-бмм Автома- тизм обре- ки нитей Тоже
Оборудование пре дприятис- и~ этовитель Тип ИЛИ класс машины Тип стеж- ка Макс часто- та враш. птав- । ного | вала, мин.1 Длина стежка, мм 7252S- 105 4400 5 Нас^рачи ание кружев фирмы "Минерва” 72526- 101 72'25- 105 ж *.4400 ДоЗ ел ел
Про, )лже! е табл. П8.1 Исполни- тельный Рекомендуемые номера Тол- щина ДОПОЛН1 тельные рган механизма леремеще- ния мате- риала игл ниток ГОСТ 22249- 81 сши- ваемо го мате- риала, мм данные «А '34 хром То же 90-100 797 90-J0 4 Несколь э типов кулачков ля декор. шитья, ширина зигзага до 10 мм Тоже t 90-100 До 2 Ширина зигзага до 4 мм, ш рина обрезки ткани ' мм, ост. иглы, мех. ODс 2лО
о Оборудование | Тип Тип Макс. Д.ина предприятие- ИЛИ сзеж- ча го- стежка, изгстовителг класс ш та мм машины ьращ. глав- ного вала, мин.*1 Тоже 72520 308 310 4200 До 5 фирмы ‘тПфафф” 3844- -1/01 304 5000 15 Машина двой- ной и зйгзагоб- рдзной строчки фирмы “гфафф” 438716 308 5000 15 Машина зигза- гообразной строчки ^ирмы “Джуки” (Япония) ДДЬ- -555-5 304 : 5000 4
Прэдгтжени табл. П8.1 . 1СПОЛЕ Рекомендуемые Тол- Дополни- тельный номера щина тельные орган игл НИТОК сши- данные лехаьлзма гост ваемо- перемеше- 22? 49- го ния мате- 81 ате- риала риала, мм 65 135x5 Х.-б. 4 Ширина 0203- 40-80 зигзага S>120 Шелк 2-10 мм, 65 возможно примен. лВуХИП! Диф. 134/ X 5. 4 - нижн. 135x5 "0-80 мех шелк 65 Нижн. - Тоже 4 6 стежков тганс. зигзагооб. строчки, обрезка Тоже 0203-90- ниток, 20 программ Х.-6. 4 - -”0 50,60, 80
Оборудование предприятие и тговитель Тип или класс машины Тип стеж- ка Стачивающая машина фирмы “Текстимы” 8413 406 8433 8432 407 406 8411 -.06 Цокольная машина мы “Пфафф” Чмчес1 J4 Мау? р- специал. 4562-05SB 605
Про, элжег о табл. П8.1 Макс. Длина Исполни- рзкомендуемые Тол- ДОПОЛН1 часто- стежка, тельный номе за щина тельные та мм >рган игл ниток сши- данные вращ. механизма гост ваемо- глав- леремеще- 22249- го ного ния мате- 81 мате I вала, риа^а риала, мин*1 мм Машины цепного стежка 4700 - Х.б. 4 Расстоя 60-80 между иглами " мм ЛОО 1>4 Тоже - 4 Тоже 6300 1-4 U Х.б. 4 Ширина шва 2,5; 3,5; 4,5 и 6 мм 4600 1-4 Прост 'й 7'9- Х.б. 5 f 90-100 60-80 Шелк 33 6000 4,4 Дифферен- 459- Х.-б. 5 Управл. циальный 7693 60-80 п’свма- нижний 1 9-100 Шелк 33 .пособом
ОС Оборудс :ание предприятие изготовителе Тип или клас. машины Тип слеж- ка Четырехиголпна*’ высокопроизво- дк лиая машина фмрмы “Пфафф’4 24-игольная? цокольная машина фирмы “Пфаф< ‘4 “Подольск- швеимаш V узер-" Лох 4 Мб Маузер- спениал. 4262-02 607 602 1 doMe*1 51-А 503 I I | 505
Пподн„женр~ табл. П8.1 Макс. ч?-го- та £ -ина стежка, мм Исполни- тельный орган Рекомендуемые номера Тол- щина сши- Дополни- тельные данные игл ниток зращ. меха изма гост ваемо- глав- псремеще- 22249- го ного ния мате- 81 мате- вала, риала риала, мин.1 мм 4200 23 То же Расстоян. между иглами 5,6 мм, пневмоуп- оавление 6000 4.4 Расстоя- ние между иглами 4 мм обрезка цепочки ые и стая иваюшис -обметочные ME 1ИНЫ 35°0 4 ттижняя 0029 Х.б. 4 Ножевое зубчатая 3-80 устрой- рейка ство ши- рина • 3-6 мм i То же 75-luO Х.6.5С ' 60°0 То же
ин5ор*.ЮаШ1Ие г^еддриятие- к: зтовитель Тип или класс машины Тип стеж- ка 351 503 505 Фирма 8515- 505 “Текитима” -070 851> 507 -690 Фирма "Пфафф' Маузер- .01. сп. циал. 503 9732 Фирм.. “Джуки” МО-2500 505 ,г* 1
Пре элже! ;етабл. П8.1 Макс часто- та Длина стежка, мм Исполни- тельный ;рган рекомендуемые номера Тол- щина сши- ДИПОЛИ! тельные данные игл ниток вращ. глав- ного вала, мин.1 механизма перемеще- ния мате- риал л гост 22249- 81 ваемо- го мате риала, мм 6500 248 То же Шелк 33 7100 1,6-32 Нижняя зvбчaтaя рейка 70,80 Х.-б. 50,60 Каг . ЗЗЛ 5 Ширина шва ' ,5-5 мм 7500 1,6-32 Т же 8090 Тоже 6 Расстоян. между иглами 3,2 мм 5500 3,8 Верхг й дифферен- циальный транспор- тер 5 Обрезание цепочки, о. .ос 85Г 4 L иж л ий дифферен- | ди ал ь к л й - - 7 К опочнаг регупиров. стежка
cr о Оборудование Ti I Тип Макс. предлпият: > или леж- часто- гг готовите чь КЛЕ ?С ка та маш .ны вращ. глав- ного вала, мин/1 “Подольск- швеимаг ” Полуавтомат для пришивания 827 "01 1 1500 пуговиц 1095 101 1500 Фирма Cs- “Панне лия” бООМах 101 1500 Фирма Cs- 401 • 2500 “Г^ННОНмЯ” ЗакрепочньГ 1652
1 {род лгжегче табл. П8.1 Длина стежка, мм Исполни- тельный орган ме? тнизма перемеще- ния мате- риала Рекомендуемые номера Тол- щина сши- ваемо- го мате- риала, мм Дополни- тельные данные ИЕП ГОСТ 22249- 81 НИТОК олуавто* 'аты 5 Спеоиал. 0141- Х.-6. 5 Диаметр 90-120 30-60 пуговиц 15-35 мм, обрезка ниток 5 Тоже Тоже То же Специал! 0141- Х.-б 6 Сменный ный 90-120 ЗОчХ) пугови- * цедержа- тель 5 Тоже То же Х.-6. 5 Пневмати- i 3060 ческая Шелк система 33л у правлен.
Прод лжен: 2 табл. П8.1 Оборудование преднриятие- из товитель ^ип или класс машины Тип стеж- ка Макс, часто- та враш. глав- ного вала, мин. ’ Длина стежка, мм Исполни- тельный . рган механизма перемеще- ния мате- риал Р комендуемые номера Тол- щина сши- ваемо-) го мате- риала, мм Дополни тельные данные I ю ГОСТ 22249- 81 ниток Комплекс электроники для шитья типовых форм “Джуки15 ..MS 206А 2000 2-62 I I Память ППЗУ, 32 типа форм, ; гапазон шитья | 40x50
Таблица П.8.2 Приспособлении малой механизации, |>екомендуемые при и; отоплении корсетных изделий Наи1',‘Я1ова.,ле приспособления Требование к выполне- нию операции Графическое изображение шва Приспособление для нормирование по'ги- стачивания бретелей бов двух срезов дет аз., й / с подгибанием среза иобьлк енис прокла- S : инастраиг ниюпо дываниястрочки парад- середине бретели дельно подогнутым т краям деп ли 4 Приспособление лля Направляю, аядля стачивания лей бретелей накладным швО: (бретелей в ле: у) Приспособ; ние для Формирование р. - \ стачивания дублиро- иодгибо! шух срезов ванных деталей с обтачки и обеспечение поролонов швом прокладывания с громе * Зг ’‘встык” с одповремеи- паралл ел ы юно г’о гну гы м г н лм настрачиванием краям цетали. Усни. uniBiV обтачк»» с лицевой и ел я надвухигопьной изн-1ио1”юй стороны машине 85_ кл. и 252 кл с расстоянием между иглами 8 мм Приспособление для ' Кронштейн для рулона с гачивания /блирован- кружев с установкой на L / = ’ых деталей ibom головое маш»ч1ы, крон- вс 1Ык”, с лицевой ит йн дыя рулон? обтачк . I м ~Uzr (ороны иастра ивается с установкой под пролетом 1 - ..ружево, со сторона! машиш' на. равляющая изнак.и- 5тач1.л для кружев с регулировка ч на ширины кру хе в I 11-18\.м 62
Продолжение табл. 11.8.2. Найки юван .е пписпособлеш'т Требование к выполне- нию операции Графи1' ское изображение шва 11риспособ. >ение для Формирование подги- втачки на запас шва со стороны изнанки 11риспособление для поди шния срезов с бов двух сг 'зов обтачки с двух сторон и обеспе- чение прокладывания строчек параллельно подоги} гым чаям детали Формирование подгиба среза летали 4-5-. а.* г-л мм О. * >5'мм обноврсмепным настра- Машина зпгшгооб- чиваннем эластичной ленты на срез летали разг Я строчки 1=^—о 11рнспособленис для Формировг ‘ио по" ибо в полготовз. шя К’ЗОВ сре юа детали и обесис- изделия и настрачивания обтачки на подогнутый чсния прокладывания строчек параллельно L срез с и шаночной сто- подогнутым краям роны Применяйся для летали. •1 * Зим & мм Л ы 'нм i • /Омм обработки среюн иьте- лия с углами Нписпосо»" 1еие ;сия Дпухшал шя машинг с расстоянием межд.' шлами 7-8 или э мм 11аправляющая для настрачивания ружев с лицевой сторон; , с изнанки - эластичной тесьмы с регулирующим >стройством чатяжения для создания сборки Приспособление - направляющая для настрачиг чия эластичной ленты эл :тичн ленты с креплением к лапке машины Ширин 1 11-17 мм. Крепится к машине и регулируется в зависимости л ширины лен; i । i 63
Продолжение табл. П.8.2. ) 1аименование приспособления Требование к выполне- нию операции Графическое изображение шьа Иго;. >ная пластина с Ширина бейки в крое закрепленным окант вы- 13-14 мм, готовом виде- ателем для эластичной 6-7 мм бейки без подгибания срезов Откидной Р згулирующий ограничитель для с^ачива !ия деталей с определен- ной шириной запаса шва Ширина запаса регули- руется Лапка с о гран жителем для настрачиван я детали! Строчка от подогнуто- го края на расстоянии I-1 5 мм Лапка с огр,~ чичителем для настрачивания дета- лей на двухигольной машине Лапка с направляющей для рас.трочниго шва и прокладывания строчек на равном расстоянии от шва соединения деталей Настрачивание на двух- игольноГ машине, одна из строчек на расстоянии 1 -1,5 мм от сгиба ткань Ширина настрачив; ия в зависимости от модели Приспособление для эластичной ензыс катушки, /с^на вли- ваема на головке машины Применяется для настрачивания кружев I 64
Окончание табл. П8.2. Наименование прись исоблшия Требование к выполне- нию операции Графическое изображе- ние шва 11риспособ. ение дл* ре- гулирования натяжеия эластичной ленты, для создания сборки изделий Тоже Направляющая для брете- лькой лент! Кронштейн для рулона брете лькой ленты То же Кронштейн для рулона Устп11Н11ливается на с кружевом голг’кс машины Кронштейн для рулона Успшаклинаегся под обтачкой ГфОЛСIOM М ПНИНЫ | 1
Приложение 9 Справочник неделимых операций по изготовлению корсетных изделий Наименование неделимой операции С пе- циаль- ность Раз- ряд Норма времени Оборудо- вание, приспо- собления 1. Разобрать детали кроя И Запустить в поток р 3 34 г Заготовка ча.ек бюстгалтера 2. Обметать поролоновые с 3 16,2 851-Ак чкладыши 3. Прикрепить вкльдыши м 3 58 397-М кл. к нижним де талям чашек 4. Скрепить Г'ань верха с прокладкой по верхнему, перед ему и нижнему срезам нижне* детали м 3 55 397 кл. чашки 5.Ск епить »кань верха м 3 60 397 кл. с подкладкой по в рнему, боковому и нижнем^ срезам верхней детали а ’’ашки 6. Скрепить вц,х и подк- ладку чашки по ни ;нему м 1 3 J0 997 кл. и верхнему < резак. 7. Подрезать неровн сти по верхнему и нижннему срезам чашек р 2 25 Но : 8. Скрепить тка.ь верха м 3 51,. 8332 кп. подкладней по верхним, “Текси- ООК ВыМ и нижним ма” срезам чашек 9.С*ачииат1 половинки нижней дичали "ai ки м 3 22 997 кл. 1<Х Стачать верхние и м 3 49 397 кл. нижние дет?чи< ниек м 3 50 99 / кл. 66
Продолжение приложения 9 Наименование неделимой оне^ дии Спе- циаль- ное'! Раз- ряд Норми вреп ни Оборудо- ва приспо- собления м 3 41 8^32 кл. “Тексти- ма” с 3 49 МО-2500 • “Джуки” 11. Стачаг нижние и верхние детали чашек с подкладкой м 3 55 8332 кл. “Тексти- ма” 12 Стачать части чашек, совмещая надсечки на деталях м 3 38,4 563-910КЛ “Пфафф” 13, Притачать верхнюю часть чашки, обметывая сриы стачивания с 3 Маузер- Сгк.ц.9732 ИОтогн) ь запас шва а сторону верхней летали чашки И настро- чить вкрай, одновременно с изнанки настръчива. хИвмку м 3 54,2 46 852 кл. 7 12-108 “Ми'»ер- а” 15. * «встрочить обтачку на шов стачивания деталей чашек м 3 1 1 56,8 8332 кл. •*Te..c'r’i ма” 16. Настгочить с.,тачку на шов <. .ачивания деталей чашек с v ”1 441 72207 кл. “Минер- ва” 17. Настрочить вкрай по лице- вой ороне ш > стачивания деталей чашек, с из тночной настрачива обтачку под каркасы с ( > 3 56/1 72207 кл. ‘"1инер ва” 18. Настрочить вкрай швы стачивания чашки м 3 25,о 5&3-910Ю1. "Пфа<1»ф” . 9. Настрочить шов стачива- ния чашки, г дкладывая обгачку, в край м 3 25,8 ’ 442 кл. “Пфафф” лриспо- собле”чя 6,
Продолжение приложения 9 Наименование неделимой операции Спе- циаль- ость Раз- ряд Норма времени Оборудо- вание, приспо- собления 20. Расстрочи! « запасы швов на чашках, расп- равляя их м 3 38 1442 кл. “Пфафф” 2 i. Настрочить ш jb стачивания чашек, согнув нижние части верха и подкладки м 3 23,4 563-910кл. “Пфафф” 22. Настрочить кр> тево на боковую деталь чашки м 2 18 83 кл. “Тексти- ма” 23. Стачать нижнюю и боковую деталь чашк> (чашка состои! из верхней, нижней и боковой частей) м 3 18 8332 кл. “Тексти- ма” 24. С-огнут. запас шва на нижнюю часть и i зстоочить обтачку с изнаночной сторо- ны м 3 4 852 кл. 25. Стачать верхние и нгжние части иашек м 4 32 8332 кл. .‘‘Тексти- ма” 26. Отогну тьзапа л шва на верню’э часть и наел очиг в шов. настрачивая обтачку с изнаночной стороны м 45,4 852 кл. 27. Стачать ниж ною и централь- ную час^и чашек (чашки состо " аз эр лей, центральной и ниж- ней частей) м 3 32 8332 кл. “Тексти- ма” 28. Это. нут*» припуски шва i а иажнюю часть чачки и настро- чить обтачку с изнаночной стороны м 1 3 45,4 852 кл. 68
Продолжение приложения 9 Наименование неделимой операции Спе- циал»- ность Раз- ряд Норма BpeMvHH Оборудг aaHhv, приспО’ со^ления 29, Притачать верхнюю часть чашечки к центральной м 3 26 8332 кл. “Тексти- ма" 30. Отогнуть запас шва на верхнюю часть и настрочить в край кру сво, настргчивая обтачку с изнаночной стороны м 3 39,4 852 кл. 31. С крепить чашки в центре |руди м 3 -9Д 8332 ю*. “Тексти- ма” Обработка центральной и боковых частей пояса 12 Скрепить слои ткани м 3 40,5 997 кл. централь..ой Д' .али В. С крепить ткань верха м 3 10 397-М кл. с подкладкой по боковым с речам центральной игр»' шей детали В Скрепитьтканьверхас f 1 I 3 35 397 "1. подкладкой по боковым и нижнему срез?*’ цент рал fe- • ll» перс лей детали 1 • (’крепить ань верха и м 3 34,4 8332 кл. • ••>«кладку центральной “Тексти- «•« ре шей детали ма” 32,3 5иЗ-910кл. “Пфафф1 5»= ‘ ‘н лини и» верх и м 3 10,8 Маузер- • || ылк\ нсн,ральной 9‘”2 кл. > * ш. oomci иная срезы ’ • р< hi.слои ткани м 3 112,5 ’977кл. •«>••11 |< |.| III •, • ни । с i ion । канн м 7212-105 •• ! IK II 1 [МШ.11ОЙ 1 1 1 1 ‘М нер- 6(
I IlMVIO.IihrHhi .. . Наименование! делимой операции Спе- циаль- 1 сть Раз- ряд Норма времени Оборудо- вание, приспо- собления 5) Стачать передние ПОЛОВИНКИ ПОЯ. 4 м 3 10,5 99, .л. 40. Стачать части пояса м 3 j7 97- А кл. 41. и гачать части пояса (цент- ра.. аную с боковс передней) м 24,6 997 кл. 42. Притачать боковые детали к центральной части пояса м 3 31,7 ' 1997 кл. 43. Притачать боковые д' "ал и пояс:., одновремен ) с изна- ночной стороны на грачивая > обгачк/ м 3 28,8 7212-105 “Минер- ва” 44. Притачать боковые детали к дентальной передней детали м 3 22 8332 кл. “Текс- • чма” -♦5. Застрочить на( ,5 см от краяг бмета. 1ый срез перед- м 3 10,8 563-910 кл. “Пфаф ней детали. Втач зание и соединение чашек бюстгальтера 46. Прит !ать к чашкам боковые м 3 32,9 397, .. летали 47. Притачать г эковые детали к м 3 >1,7 9.7-А пс едней и чашка? 48. При । ачат цен >альную м э 55 852 кл. переднюю деталь к ч икам одновоем€”ни с лицевой стороны настрачивая кру- < ' жево, с изнанки )бтачку 49. Притачать к чашкам м 3 33,6 563-910 кл > ат в. г детали и централ' ! ную передним част и . д. Г ри\ -ча , центральную Cj 1 3 I 1 50,4 “Пфафф” Маузер < ал»' и боковые; талик чашкам, соблюдая симметрию, подрезая непов» ости 70 1 1 9/3_ кл.
Продолжение риложения9 Йаим чова! ie неделимой операции Спе- циал ность I Раз- 1 Р"А I Норм-» времен!. Об вде- вание, приспо- собления 1. Прикрепить центральную м 3 60 8332 кл. переднюю деталь к чашам, скрепляя верх и подкладку по верхнему пререднему срезу 52. Притачать боковые детали м 1 1 563 5Ц6 “Текстн- ма” 563-910кл. “Пфафф” 72207кл. к 4ai кам, настрачивая кружев и обтачку 53. Настрочить шов притачивг м 3 “Минер- ва” 1442 кл. ния центральной дета i в сто- рону чашки, подкладыв? обтачку 54. Настрочить шов притачива- м 3 * м “П< 1фф" 1442 кл. ния бог овых деталей, подкла- дывая обтачку с изня’’\ . 55, Гаснуть запас шва в сторо- м 3 ч? “Пфафф” dixn. ну боковой детали и настрочить в край, одновременно с изнан- ки настрачивая об гачку 5* Настр шть кружево и обтач- с л 3 1 raw ку под каркас , олновреме чо при! ачивая 6okoi ю (централь- 1 1 *Ми»»е«- ную) деталь 7. СИигнуть запасы шва npvm м 1 3 2U &14КЛ. । ивання не» ральной и боковых деталей пояса в сторону пояса и настрочить по и пневой стороне, насгрття с ншанк! тбтачку ь. Втачать чашки в пляс • 1 м 3 47Л 9 -Акл. 4Л5 Ч R332 кл. Ге ти- ма” 9*>’ V. ,71
Продолжение прилг кения 9 i laH^ppBa^jwSie^RTidft ’' “i; 0перацк^..,;л:Л; лт,-..ч?- : циаль- ность < < Раз- ряд Норма времени Оборудо- вание, приспо- сс ^ления J ~. йтаэдх^ чатикиг nj^peMeiF »'• с изнаночной стороны наст- рочить обтачку под карк. ы 'М' л'"' 3 50 8332 кл. “Тексти- ма” 60. Настрочить шов втачивания ч. лек, настрочи обтачку по,г каркасы' м 70 72207.л. “Минер- ва” 61. Настроить обтачку пг т каркасы на нижние среэы чашек м 3 35,4 1442 к- “Пфафф” А2. Вдеть каркасы р 2 39,1 Обработка перс лето ср а чашек 63. Настрочи j кружево по верхнему ср зу чашек безп дгиба с ~еза, с изнмН- ки на запас н' страчива: обтачку, закпадыь^я по центру уго. .< м 3 40,9 852 кл. 64. Настрочить кружево на передние срезы » зшек, с изнаночной стороны настрачивая обтачку с 3 40,9 1242кл. “Пфафф” 5. Настрочи 1 ь обтачку на вер »1ий ср _з кружевной /к ;али чашечек hl рассз ^я- нил0,5-1с\ отк| я с 1 ~2 32 852 кл. 72207 кл. “Минер- ва” 66. Настрочить круи во и обтачку по верхнему срезу кружевной детали чаш. а с 3 36 72207 л. Минер- ва” 67. Настрочить ^пастичн, ю ленту по ш в еднему срезу ‘’ашекк^чг накрест сверху, >с» ..влЯяЗсм. с 3 52 ’ | 42,4 8413 кл. “Тексти- ма” ’62 кл. “Пф; ^ф” >8.1 _асзноч ь элаг линую и^нту на передни срезы ч^шек, бретели, выпуская кант, накладны: швом м 3 ' 1 222 ^”8кл. “Пфафф” 7_
11po" 'JIHU-Itlli- 11| ,11110ЖС1II!• < Наименование неделимой о ерации Спе- циаль- ность Раз- ряд 1 b »| >м а ' *МгНН < Мюрудо 1ЫНИС, npii <10- юбления 69. Настрочить эластичную ленту по переднему срезу второй строчки в край м 3 ш 41Я кл. ”‘1фафф" 70. Окантовать передние резы чашек Ki 3 32,3 HUM. 71. Насгрочнть тесьму по срезам чашек м 3 33 8 П1Ш I" ГеквТО*ч' ми” Обработка верхних резов боковых частей и нижних срезов пояса 1 72520 iV “Мин0*«Ч| ва” Т i 7 . Настрочить эластичную ленту на ве, / ш» Зоковой срез бюстгал угера на уровне чашек, о Зразу я небольшую сборку с 65,6 73. На • фочить эластичную пенгу по верхнему боновому срезу, вкладывая бретели и фирменную ленту с 3 8? 72520КЛ. “Миш,* ва” ( 74.°кантог гь верхние срезы боковых летало! i чашек бюстгальтера с 3 19 335-221 кл.‘ С 75. Нас кочить эл^тичн., з ленту на верхние боковые срезы, наклад вая лен гу на лицевую сторону То же, и вставляя элас- тичные бретели по срезу боковой де; ли с 3 26,4 372 4 8-1. “Пфафф” 438к... “Пфафф” 76. Настрочить эластичную ленту край второй строчкой, отогнув ленту на изнаночную, с трону с 3 282 438 кп. “Г >афф” 7:i.
Продолжение приложения 9 Наименование! делимой операции Спе- циаль- гэсть Раз- ряд Норма времени Оборудо-' вани% приспо- собления 77. Настрочить эластичную ленту на верхи 3 боковой срез чашек и верхний срез бок лой детали, подгибая Ср ДЫ с 3 60 303 . 1 72: .5-105 кл. “Минер- ва” 78. Настрочить эластичную тесьму по верхнему срезу чашек с 3 72520 кл. “Мине»'-' ва” /9. Н ^строчить эла *ичную 1 „нту по вер : нему резу боковой детали с 3 35,1 72523 кл. “Минер- ва” 80. Настрочить в край верхний срез пояса, нас^ чивая обтачку, отгнув запас .два в сторону поу а м 3 28,8 852 кл. 81. Настрой ь эластичную ленту по нижнему срезу за два приема с 3 сг 4 72520. “Минер- ва” 82. Наст[ нить эластичную ленту по ниж ему срез*' с з 43,3 7257 кл. “Минер- ва” 8? Настрочить эл?"тичг то ле у нигчий г ^ез бюстгаль- тера с подгибанием срезов м 3 33 852 кл. 84. Настрспи эластичную ленту на изнаночную с.эрогту в край по нижн му срез*' М . . з„,. 20 .38 кл. “Пфафф" 85. Насточить ленту по лгч ty срезу бюстгальтера накладным щгэм м 3 ! 1 17,4 438 кл. “Пфафф” 5 с "ас;, о^'уь эластичную Cj -Ч-- 31 1 । 37,7 72520 кпЗ о делочную тесьг^ на < “1Л дер-. нижний ск т?, подгибал срезы пояса 1 1 1 . . • । Ва
11|н»/|ои>кснне приложения 9 Наименование неделимой операции < in i UfH> f! Hi К i » Pri i i’« i Норма времени Оборудо- вание, приспо- собления &7. Настрочить эластичную ленту по ни? чему срезу бюстгальтера Г 43,7 8413 кл. “Тексти- ма” 88. Настрочить эластичную ленту на н. ,жь.<й срез, накладывая ее на лицевую сторону м i 16,2 438 кл. “Пфафф”. 89. Настрочить эластичную ленту на изнаночную сторону по hi кнему срезу второй раз м i IK 438 кл. “Пфафф” Обработка и сое/шю ни. «ц <уП 90. Нарезать бретели из эластич- р / Диско- ной лени по размеру вый нож 91. Коне^ эластичной ленты м 1 97-А ЮТ. видеть в регулятор, перегнуть и застрочить, де/ я с двух сторон закрепки 92. Вдеть бретель в кольцо р 1 41.5 91 Вдеть выступы чашек с 1 <К9 72523-105 в кольцо регулятора и ют.“М ь закрепитьсрез нерва" 16 335-105 ют. 94. Притачатьбретелнк м 1 114 563ки выступам чашек “Пфафф” ^5 .Продеть эластичную с 1 335 ют. ленту в отверстия пряжек и ЭЮсрОЧНТЬ 96. Настрочить бе 'пгели на М 1 11.7 72520 ют. срез застежки “Минер* ва” Л.Настрочить концы м 1 И 72520 ют. бретелей по боковом/ “Минер- срезу 1 1 П;Г 75
Продолжение приложения 9 Н аименование неделимой операции Спе- циаль- ность Раз- ряд Норма времени Оборудо- вание, приспо- соблена 9? Прикрепить бретели м 3 41 3^5 кл. • верхнему срезу боковой кетали 99. Настрочить эластин! ю м 3 16,2 438 кл. бретелечную ленту на срезы застежки, оставляя хвосты для крепления бретелей “Пфафф” Обработка застежки 100. Разрезать планки ч 2 9, Дисковый крючками и петлями на спец, ноже нож 101.11ри1шг~» застежку на с 3 49 335-221 кл. крючки и летл” 38Д 438-910 кл. 53,9 72523-105 кл. “Мине- рва” 102 Продев эластичную м 3 .8,6 8332 кл. ленту в отпереть . пряжек “Тексти- изастро”ить Отделка ма” ЮЗ. Приши. м отделку бант! : с бу с., икон С 3 1 1 23,5 827 кл. . J4. Ппишить вьь итьц. С 3 6,9 827 кл. мотив 105. Гришить товар .ый Р 3 6,8 ярлг к -- 106. Пришить торговый ярлык ИП?МЯЧ. у с ‘ 3 7.5 827 кл. 107. Ч* тк° ч комплек- * р 12 10 гс изделия 108. Упакова . изделие о заиолн^нц 4 упа шочногь ,»рлгка. р |< 1 9 1 - 7$ • t 1
Окончание приложения' Наимен^вани' неделим»»11 операции Спе- циаль- ность Раз- ряд 11орма BIWMr ни ( КН1| '•<)- аание, нрисно- ( “П/, ния И \ Опломбирован* нишлне р . 1 “V 110. Упакован» нмш»нш а р 2 12Л коробку 111. Упаковка п пане t р 2 3>
рекомендовано ни заседании кафедры J3.03.94 протокол №5 УТВЕРЖДЕНО / па заседай^. РИСа протокол № • ! . '' I Р дензенз < . ; I : ЛМ Пантелеева f. * ।' Лицег ия № 020712 от 02.02.93 с Ориг иналмакет подготовлен в компьютерной группе ОПР * юдписано к печати . Формат 60х 1 /16.11еча: офсетная /сл.печл. vj .Заказ ЛТираж Э»г»> Оть<тгаьи в типографии СиГУТД 191028, С.-Петербург, ул. ^эхещая, 26