/
Теги: руководство по эксплуатации станки консольно-фрезерные станки
Год: 1986
Текст
j755
Ш*
4
КОНСОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
6Т82Г, 6Т82, 6Т12, 6Т82Ш,
6Т83Г, 6Т83, 6Т13, 6Т83Ш
Руководство по эксплуатации электрооборудования
6Т83Г-000.000 РЭ1
Часть 11
СТАНКОИМПОРТ
СССР
МОСКВА
Cstes^A/.
КОНСОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
6Т82Г, 6T82, 6T12, 6Т82Ш,
6Т83Г, 6T83, 6T13, 6Т83Ш
Руководство по эксплуатации электрооборудования
6Т83Г-000.000 РЭ1
Часть II
ст ан ко импорт
СССР
МОСКВА
СОДЕРЖАНИЕ
I. Общие сведения ..........................3
2. Указания по технике безопасности ....... 4
3. Подключение станка ..................... 4
4. Органы управления ...................... 4
5. Первоначальный пуск..................... 4
6. Описание работы электросхемы .......... 5
6.1. Привод главного движения ......... 5
6.2. Привод перемещения стола ......... 5
6.3. Привод зажима инструмента ........ 6
6.4. Привод охлаждения ................ 6
6.5. Режим ручного управления ......... °
6.6. Режим толчкового управления ...... 7
6.7. Режим автоматического управления... 7
7. Сигнализация и блокировочные
устройства ................................ 6
8. Указания по обслуживанию
электрооборудования ....................... 8
Приложения
Схема расположения электрообору-
дования на станке рис.1
Схема электрическая принципиальная рис .2
Схема электрическая принципиальная рис.З
Схема электрическая соединений станка рис. 4
Схема электрическая соединений конссли рис .5
Схема электрическая соединений пультов рис .6
Схема электрическая соединений шкафа рис. 7
Руководство по эксплуатации к изделию не
отражает незначительных конструктивных изменении
в изделии, внесенных изготовителем после подписа-
ния к выпуску в свет данного руководства, а также
изменений по комплектующим изделиям и документа-
ции, поступающей с ними.
I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Электрооборудование консольно-фрезерных стан-
ков 6Т82Г , 6Т82 , 6TI2 , 6Т82Ш , 6Т83Г ,
6Т83 , 6TI3 , 6Т83П выполнено для питания от
трехфазной сети переменного тока с глухо заземлен-
ным или изолированным нейтральным проводом.
Исполнения электрооборудования станков всех
моделей по параметрам электрических цепей и усло-
виям эксплуатации приведены в табл.1.
Таблица I
Исполнение электрооборудования станков
Обозначение исполнения Силовая цепь Цепь управления, В Цепь освещения, В Условия эксплуатации
напряжение, частота, Гц
-00* 380
-01 380
-02 400 В зонах с умеренным
-03 415 50 ~П0 климатом в закрытых
-04 440 -24 помещениях
-05 220
-06 380 У' 220,
— -24
-07 380 НО
-08 440 60 -24 24
-09 220
-10 380 ~П0 У
-II 400 -24
-12 415 В зонах с тропическим
-13 440 климатом в закрытых
-14 220 50 помещениях
-15 380
-16 440 60 ~П0
-17 220 -24 24
* Основное исполнение.
Станки с исполнениями электрооборудования -
00...09 комплектуются аппаратурой климатического
исполнения "У", "ХЛ" и 0 категории размещения
2...4, по ГОСТ 15150-69.
Станки с исполнениями электрооборудования -
-10...-I? комплектуются аппаратурой климатического
исполнения "Т", "ТВ" категории размещения 2...4
по ГОСТ 15150-69.
Для станков всех указанных моделей выполнены
единые электрические схемы и перечень элементов.
Техническая характеристика электрооборудова-
ния для каждого конкретного станка приведена на
таблияке I (рис.1).
Аппаратура защиты и управления приводами
станка установлена в шкафу управления 2 (рис.1).
В качестве вводного выключателя применен ав-
томатический выключатель с независимым расцепите-
лем, обозначенный по схеме QF1 . Технические дан-
ные вводного выключателя приведены в табл.4. Элек-
трической схемой станков предусмотрены пониженные
напряжения: 1Ю (220) В переменного тока для це-
пей управления, 24 В переменного тока для цепи
освещения и 24 В постоянного тока для цепи питания
электромагнитных муфт. Технические данные пони-
жающих трансформаторов приведены в табл.6.
Освещение рабочего места производится двумя
светильниками местного освещения с лампами по
40 Вт на напряжение 24 В. Светильники смонтирова-
ны на левой и правой сторонах станины.
Завод-изготовитель оставляет за собой право
вносить изменения в электрооборудование станков
для их совершенствования.
2. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
Безопасность работы электрооборудования
станка обеспечивается его изготовлением в соот-
ветствии с требованиями ГОСТ 12.2.009-80 и вы-
полнением указаний настоящего руководства.
2.1. Персонал, занятый обслуживанием электро-
оборудования станка, а также его наладкой и ремон-
том обязан:
- 3 -
- иметь допуск к обслуживанию установок
напряжения до IOUU 8;
- знать действующие правила технической
эксплуатации и безопасности обслуживания электро-
установок промышленных предприятий;
- руководствоваться указаниями мер безопас-
ности, которые содержатся в настоящем руководстве
и в эксплуатационной документации прилагаемой к
комплектным изделиям, входящим в состав станка;
- знать принципы работы электрооборудова-
ния станка и работу схемы.
2.2. ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить работа под
напряжением. При ремонте и перерывах в работе
станка вводной выключатель должен быть отключен
и заперт специальным устройством.
2.3. ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать на станке при
неисправной электрической цепи дистанционного
отключения вводного выключателя от кнопок "Ава-
рийный стоп".
2.4. ЗАПРЕЩАЕТСЯ разъединять и соединять
разъемы находящиеся под напряжением.
2.5. Станок, его подвижные узлы, шкаф управ-
ления, корпуса и панели пультов управления, дви-
гатели и другие устройства которые могут оказать-
ся под напряжением Ч2В имеют цепи заземления.
Сопротивление заземления не должно превышать
0,1 Ом.
2.6. Для осмотра и наладки электрооборудова-
ния под напряжением в шкафу управления предусмот-
рен деблокирующий переключатель AI, позволяю-
щий включать вводной выключатель при открытой
дверки шкафа. Для предупреждения о наличии напря-
жения на зажимах аппаратов шкафа управления
установлена сигнальная лампа Н 2 со светофильт-
ром красного цвета.
ВНИМАНИЕ!
ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ ВВОДНОМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕ ЕГО
ВЕРХНИЕ ЭАдИМЯ И ВВОДНОЙ КДЕШНЫИ НАБОР ОСТАЕТСЯ
ПОД ОПАСНЫМ НАПРЯЖЕНИЕМ. СНИМАТЬ ЗАЩИТНЫЕ КОДУ ХИ
ПРИ ВКЛЮЧЕННОЙ ПИТАЮЩЕЙ СЕТИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
2.7. Для обеспечения безопасной работы, пре-
дупреждения поломок механизмов и брака на станке
предусмотрены электрические блокировки, описанные
в разделе 7 настоящего руководства.
ВНИМАНИЕ!
ДЕЙСТВИЕ ВСЕХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ БЛОКИРОВОК ПРОВЕ-
РЯЕТСЯ НА ХОЛОСТОМ ХОДУ И ПОД НАГРУЗКОЙ ПРИ НАЧАЛЬ-
НОМ ПУСКЕ, А ТАКЖЕ ПРИ ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ РЕМОНТАХ И
ОСМОТРАХ.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТАТЬ НА СТАНКЕ ПРИ ОБНАРУЖЕНИИ
НЕИСПРАВНОСТИ В РАБОТЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ БЛОКИРОВОК
БЕЗОПАСНОСТИ.
3. ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА
ВНИМАНИЕ!
ДО ПОДКЛЮЧЕНИЯ СТАНКА К ПИТАЮЩЕЙ ЭЛЕКТРОСЕ-
ТИ ПОДКЛЮЧИТЕ СТАНОК К ЦЕХОВОЙ СИСТЕМЕ ЗАЗЕМЛЕ-
НИЯ 4 (рис.1).
Подвод кабеля от цеховой электрической сети
к вводным клеммам станка производится через крыш-
ку 5 на верхней стенке станции управления. Сече-
ние жил кабеля (проводов) определяется номиналь-
ным током станка и номинальным током расцепителя
вводного выключателя, указанных на таблице 4.
4. ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ
Управление приводами станка осуществляется
с пультов управления основного 6 и бокового 7
(рис.1).
На основном пульте управления расположены:
кнопки (клавиши) управления приводом стола, кноп-
ки управления шпинделями, кнопка аварийного отклю-
чения, переключатели: ЗАЗ - выбора режима работы,
sA4 - замедленного хода стола, SA2 - насоса
смазочно-охлаждающей жидкости.
На боковом пульте управления расположены:
переключатель SA15 - включения привода автомати-
ческого зажима—отжима инструмента, переключатель
SA5 - выбора координаты перемещения стола, кноп-
ки SB5 - импульсного включения второго шпинделя
0SB23 проворота первого шпинделя от привода за-
жима инструмента при изменении частоты вращения,
тумблер за 18 - выбора пульта управления, дубли-
рующие кнопки управления приводами станка и ава-
рийного отключения.
На правой боковой стенке шкафа выведена руч-
ка 3 вводного выключателя qp I, ручки 8, 9 ревер-
сивных переключателей шпинделей QS I и QS 2.
На левой боковой стенке шкафа расположен
блок 10 переключателей SAG... SAI4, предназна-
ченный для набора разнообразных циклов (рис.1).
Все органы управления электрооборудованием
станка снабжены символами, определяющими их функ-
циональное назначение.
Перечень графических символов и обозначения
органов управления приведены в первой части руко-
водста.
5. ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК
Перед пуском станка в эксплуатацию вниматель-
но ознажомтесь с данным руководством, органами
управления и значениями графических символов.
Произведите внешний осмотр и проверьте исп-
равность электрооборудования станка, надежность
крепления разборных контактов соединений. Удали-
те предохранительную смазку с магнитных систем
электроаппаратов. Освободите подвижные части
электроаппаратов от крепежа, установленного на
время траспортировки. От механических рукояток
проверьте перемещение подвижных узлов станка,
снабженных электроприводами.
После внешнего осмотра электрооборудования
станка в станции управления на клеммных зажимах
отключите провода, питающие электродвигатели, пос-
ле чего включите вводной выключатель.
При включенном вводном выключателе проверьте
действие блокирующих сигнальных устройств, надеж-
ность срабатывания магнитных пускателей и реле.
После проверки работы электрооборудования,
без движения узлов станка, подключите и проверьте
их фазировку. При правильной фазировке перемещения
узлов станка должны соответствовать выбранным нап-
равлениям на пульте.
После фазировки электродвигателей произведи-
те проверку работы электрооборудования на всех
режимах управления.
На станке возможна работа в трех режимах уп-
равления: ручном, толчковом и автоматическом. Вы-
бор режима управления осуществляется переключате-
лем SA3 , установленным на основном пульте.
В ручном и толчковом режимах,управление при-
водами станка производится от соответствующих кно-
пок, причем перемещение стола в толчковом режиме
возможно только при воздействии на кнопки. В край-
них положениях движения ограничиваются путевыми
выключателямиI
SQ3, SQ4 - продольного хода; SQ5.I, SQ6 - попереч-
ного хода; SQ8.I, SQ9.I - вертикального хода. При
одновременном перемещении в двух или трех направле--
ниях включатели SQ3, sQ4, SQ5.I, выключают
все перемещения; выключатели sQ8.I, SQ9.I - толь-
ко вертикальные перемещения.
В автоматическом режиме перемещение узлов
станка осуществляется по заданному циклу обработ-
ки детали.
Кнопки аварийного отключения SBI и SB2 рас-
положены на пультах управления и имеют красные
грибовидные толкатели с фиксацией в нажатом поло-
жении.
Перечень элементов схемы электрической прин-
ципиальной приведен в табл.2.
6. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКГРОСХЕМЫ
6.1. Привод главного движения
Привод главного движения осуществляется от
асинхронных электродвигателей трехфазного перемен-
ного тока с короткозамкнутым ротором, обозначен-
ных на схеме Щ и М2 (рис.2). Электродвигатель М2
установлен только на станках моделей 6T821L и
6Т83Ш . Тип электродвигателей и их технические
характеристики приведены в табл.5.
Защита электродвигателей MI и М2 от токов ко-
роткого замыкания производится выключателем qfi
(табл.4), от кратковременных перегрузок - тепловы-
ми реле rm и FR2. Технические характеристики теп-
ловых реле рв1 и PR2 приведены в табл.7.
Пуск приводов шпинделей производится нажати-
ем кнопок SB6 или SB7. При нажатии кнопок вклю-
чается реле КТ4, которое своими замыкающими кон-
тактами включает пускатели KMI, КМ2, подготавли-
вает цепи самопитания и включения привода стола.
Пускатели KMI, КМ2 обеспечивают цепь самопитания
реле КТ4 и подключают двигатели MI и М2 к сети.
Останов приводов шпинделей производится
кнопками sB3, sB4. При одновременном отключении
приводов шпинделя и стола, приводы шпинделей от-
ключаются позднее привода стола. Задержка на от-
ключение обеспечивается контактом реле времени
KTI через контакты пускателей KMI, КМ2, КМ4.
Электрической схемой предусмотрено торможе-
ние приводов шпинделей. В качестве тормозов иен
пользуются электромагнитные муфты,обозначенные
по схеме YCIO, YCII.
Питание тормозных муфт YCIO, YCII в рабочем
режиме осуществляется от источника питания 24 В
постоянного тока через контакт реле времени КТ4.
Время торможения зависит от частоты вращения шпин-
делей и устанавливается выдержкой, времени при
отключении контакта реле КТ4 в пределах 2-5 сек.
Питание тормозных муфт—УОКИ—YCII при ава=
рийном отключении оташш от сети, осуществляется
за счет ЭДС самоиндукции двигателей MI и М2 при
их останове через раомшюющис контакты реле~ К4 и
выпрямители—V7+VI2 и VI4+ v т 9.
Импульсное включение электродвигателя М2, во
время переключения частоты вращения второго шпин-
деля, производится кнопкой SB5. При нажатии кноп-
ки ЗВ5 включается пускатель КМ2, который своим
контактом включает реле КТЗ, реле КТЗ своими кон7 .
тактами отключается пускатель КМ2 и остается на
самопитание через кнопку sB5.
Для изменения направления вращения и отклю-
чения электродвигателей MI и М2 в их силовых це-
пях установлены реверсивные переключатели QSI и
QS 2.
ВНИМАНИЕ! ИЗМЕНЕНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ВРАЩЕНИЯ
ШПИНДЕЛЕЙ ПРОИЗВОДИТЬ ТОЛЬКО ПРИ ОТКЛЮЧЕННЫХ ЭЛЕК-
ТРОДВИГАТЕЛЯХ MI и М2.
6.2. Привод перемещения стола
Перемещение стола осуществляется от асинхрон-
ного электродвигателя трехфазного переменного то-
ка с короткозамкнутым ротором, обозначенным на
схеме М4. Тип электродвигателя и его техническая
характеристика приведены в табл.5.
Защита электродвигателя М4 от токов коротко-
го замыкания производится выключателем QF1 (см.
табл.4), от кратковременных перегрузок тепловым
реле FP4. Техническая характеристика, тип реле
FP4 приведены в таблице 7.
Включение и отключение электропривода сто-
ла во всех режимах управления производится контак-
том реле КТ2 при включении любого перемещения стола.
Отключение электропривода стола производит-
ся кнопкой SB8, SBI4, SBI7, зВ2О "Стол стоп" и
кнопками sB3, SB4 "Стоп шпиндели".
Направление и скорость перемещения стола оп-
’ ределяется включением электромагнитных муфт
YC1... YC9.
Кнопки sBI5, SBI6, реле К5, Кб и муфты
YCI,у С2 обеспечивают управление продольным пере-
мещением стола.
Кнопки SBI8, £©19, реле К7, К8 и муфты
X)3,yC4 обеспечивают управление поперечным пере-
мещением стола.
- 5 -
Кнопки SB 21, SB22, реле К9, KIO и муф-
ты YS5,y С6 обеспечивают управление вертикальным
перемещением стола.
При управлении с бокового пульта направление
движения стола выбирается переключателем SA5, а
включение и останов производится кнопками SB8,
sB9, sBIO.
Кнопки JBII, SBI2, реле КП и муфта YC7 обес-
печивают быстрый ход при предварительно включен-
ном направлении движения стола.
Переключатель SA4 и муфта YC9
обеспечивают замедленный ход при включенном нап-
равлении движения стола.
Быстрое и замедленное перемещение стола воз-
можно только при воздействии на соответствующие
кнопки управления быстрого хода или включенном
переключателе sA4.
Для ограничения свободных выбегов стола при
отключении продольного и поперечного ходов схемой
предусмотрено торможение противовключением.
При включении реле направления К5+К8 через
их контакты и контакт реле времени KTI включаются
реле К2 или КЗ, замыкающие контакты которых вклю-
чены параллельно в цепи питания муфт YCI+ YQ4.
При отключении реле К5+К8 реле К2 или КЗ отключа-
ются контактом KTF с выдержкой времени равной
0,4«0,5 сек.
На время выдержки, через контакты К2, КЗ и
размыкающие контакты реле К5+К8,одновременно
включены муфты противоположных направлений, обес-
печивающие торможение привода стола. На время
торможения муфты YC7, YC8, YC9 отключаются контак-
том реле времени KTI, за счет чего получается на-
дежный разрыв кинематической цепи привода стола.
6.3. Привод зажима инструмента
Привод зажима инструмента осуществляется от
асинхронного электродвигателя трехфазного перемен-
ного тока с короткозамкнутым ротором, обозначен-
ным по схеме М5. Тип и технические характеристики
двигателя приведены в табл.5.
Защита электродвигателя от токов короткого
замыкания производится плавкими предохранителями
PU1 (табл.2).
Привод зажима инструмента используется для
зажима-отжима инструмента и проворота основного
шпинделя при переключении частоты вращения.
Включение привода на зажим и отжим инстру-
мента производятся переключателем SAI5 при вклю-
ченной тормозной муфте YC1O через пускатели КМ5и КМ6.
Включение привода зажима инструмента при
провороте первого шпинделя производится кнопкой
SB23 через пускатель КМ5 при отключенной тормозной
муфте усю .
Переключатель SA.I5 на три положения, с са-
мовозвратом в среднее фиксированное положение.
6.4. Привод охлаждения
Охлаждение режущего инструмента производит-
ся от центробежного вертикального насоеа с асин-
- 6
хронным электродвигателем трехфазного переменно-
го тока с короткозамкнутым ротором, обозначенным
по схеме М3. Тип насоса и электрическая характе-
ристика двигателя приведены в табл.5.
Защита двигателя насоса от токов короткого
замыкания производится плавкими предохранителями
pm, от кратковременных перегрузок тепловым ре-
ле FE3. Тип и техническая характеристика реле
PR3 приведены в табл.7
Включение насоса производится переключателем
s А2 и замыкающими контактами пускателя КМЗ при
включении привода шпинделя.
6.5. Режим ручного управления
В режиме ручного управления электрическая
схема обеспечивает управление приводами станка
от кнопок, включение и отключение приводов опи-
сано выше(см.б.1...6.4.).
При установке на станке круглого стола, свя-
занного с кинематикой привода стола, электричес-
кая схема в ручном режиме управления обеспечивает
управление круглым столом.
Для описания ручного режима управлений рас-
смотрим работу станка при движении стола влево.
Перед пуском приводов станка необходимо вы-
полнить ряд вспомогательных операций:
переключатель sA3 установить в положение
ручного управления;
установить скорость и направление вращения
шпинделя;
произвести зажим инструмента и заготовки.
Пуск двигателей шпинделя и стола производит-
тся кнопками sB6 или SB7.
Пуск привода стола влево в режиме рабочего
хода производится кнопкой SBI5, при воздействии
на которую включается реле К5. Реле К5 замыкающи-
ми контактами включает’ реле KTI, КТ2, муфты YCI;
YC8. Стол движется влево в режиме рабочего хода.
При воздействии на кнопки s ВЦ илизВ12 вклю
чается реле КП, которое своими контактами отклю-
чает муфту рабочего хода YC8 и включает муфту бы-
строго ходаУС7. Стол получает движение в том же
направлении в режиме быстрого хода. При освобож-
дении кнопок зВП или sBI2 реле КП и муфта YC7
отключается, амуфтаУСв включается, всждствии
чего стол продолжает движение в том же направлении
в режиме рабочего хода.
При включенном переключателе SA4 включается
реле KI2, которое своими контактами отключает муф-
ту рабочего хода YC8 и включает муфту замедленного
хода YC9. Стол движется в том же направлении в ре-
жиме замедленного хода. Установка переключателя SA4
в нулевое положение реле KI2 отключается. Стол пере-
ходит в режим рабочей подачи. Величина замедленного
хода равна половине установленной скорости перемеще-
ния стола.
Останов привода стола производится кнопками
S08, SBI4, SBI7, SB20 или кнопками SB3, sB4 одновре-
менно с отключением привода главного движения. При
одновременном отключении приводов, привод главного
движения отключается позднее привода стола на
2 секунды. Выдержку времени обеспечивает реле
времени КТ2 своим контактом(см.6.1.)
Управление приводом стола в других направле-
ниях аналогично выше описанному.
6.6. Режим толчкового управления
Режим толчкового управления обеспечивает те
же операции управления столом, что и ручной режим.
В этом режиме перемещение стола возможно
только при воздействии на пусковые кнопки.
Режим толчкового управления предназначен для
наладки станка, точного подвода заготовки при
включенном и отключенном главном приводе, а также
для обработки по криволинейным образующим на малых
скоростях перемещения стола.
6.7. Режим автоматического управления
В режиме автоматического управления электри-
ческая схема обеспечивает обработку детали по сле-
дующим циклам:
а) Простой влево
б) Простой вправо
в) Простой влево с реверсом
г) Простой вправо с реверсом
д) Маятниковый
е) Рамка горизонтальная правая
ж) Рамка горизонтальная левая
и) Рамка вертикальная правая
к) Рамка вертикальная левая
При установке добавочных кулачков, воздейст-
вующих на путевой выключатель SQ9, SQIO циклы
а, б, в, г, преобразуются в скачкообразные циклы
типа: быстрый ход, рабочий ход, быстрый ход, ра-
бочий ход и так далее.
При включенном переключателе SA4 все циклы
преобразуются в циклы с замедлением рабочего хо-
да при врезании.
Для того, чтобы настроить станок на какой-
либо цикл, необходимо по обрабатываемой детали
расставить кулачки, воздействующие на путевые
выключатели SQ 3... SQIO. Ь зависимости от цикла
обработки стол отвести в крайнее положение, огра-
ничивающий ход стола выключатель должен быть на-
жат.
Переключатель ЗАЗ установить в положение
"режим автоматического управления". Переключате-
ли SA6, SA7, SA8, SA9, SA1O, SA11, SA12, SA13,
SA14 (см.10 рис.1) установить в положения
"+" или "О" в соответствии с выбранным циклом
обработки заготовки.
Для описания работы электросхемы электросхе-
мы станка в автоматическом режиме управления
рассмотрим цикл "простой влево с ревероом".
Работа станка по циклу начинается с зажима
заготовки, после чего нажимается кнопка быстрого
хода s BII.
При нажатии кнопкиs BII включается реле KI5,
через замыкающий контакт путевого выключателя
SQ4.2. Реле KI5 своими замыкающими контактами
включает реле К5, KII, KI3 и подготавливает цепь
включения шпинделей.
Реле К5 включает муфту YCI, реле времени
KTI, КТ2 и становится на самопитание. Реле КТ2
подготавливает цепи включения муфт- YC7, уС8,
YC9 и реле КТ4.
Реле KII включает муфту быстрого хода YC7
и становится на самопитание.
Реле KJ3 обеспечивает необходимые блокировки
в режимах автоматического управления.
Реле КТ4 обеспечивает включение приводов
станка,после чего стол начинает движение со ско-
ростью быстрого хода влево.
При движении стола влево нажимается путевой
выключатель sq9, который своим размыкающим контак-
том отключает реле КП. Муфта YS7 отключается, а
муфта YS8 включается, вследствии чего стол пере-
ходит на режим рабочей подачи. Если переключатель
SA4 поставлен в режим "замедленная подача", то
замыкающий контакт выключателя SQ9 включит реле
KI2, которое обеспечит цепь включения муфты за-
медленного хода YS9 на время воздействия кулачка
на выключатель SQ9. После освобождения выключа-
теля SQ9 стол продолжает движение влево в режи-
ме рабочей подачи. При дальнейшем''движении стола
нажимается путевой выключатель SQ3, который огра-
ничивает ход стола влево и включает реле KI4. Ре-
ле KI4 включит быстрый ход стола вправо. Отключа-
ется быстрый ход ограничивающим движение вправо
путевым выключателем sq 4. После отключения быст-
рого хода происходит торможение перебегов стола и
отключение главного привода контактом реле КТЗ ,
после чего отключается привод стола и происходит
торможение главного привода. Цикл окончен.
Цикл "простой вправо с реверсом" аналогичен
выше описанному.
Для получения циклов скачкообразных добавля-
ется комплект кулачков, которые воздействуют на
выключатели SQg и sqIO, а схема работает следую-
щим образом.
При движении стола влево со скоростью подачи
нажимается выключатель sq 10, контакт которого
включит реле KI7. Реле KI7 включает реле КП, а
реле KII отключит муфту подачи,включит муфту быст-
рого хода. Стол продолжит движение влево на быст-
ром ходу. По ходу влево повторно нажимается
выключатель sq 9, который отключит быстрый ход и
включит рабочую подачу. Далее схема описана выше.
В простых циклах "Простой влево" и "Простой
вправо" работа схемы полностью соответствует пер-
вой части реверсивных циклов. Так как реле ревер-
сивных циклов KI4 и KI5 отключены переключателем
ЗА6 и зА7-1,то окончание циклов и отключение
приводов производится ограничивающими выключате-
лями хода стола левого - SQ3, правого - sq 4. При-
чем, отключение может быть произведено как после
рабочей подачи, так и после быстрого хода.
Для обеспечения работы станка по маятниково-
му циклу в схеме изменены функции выключателя
sqIO и введено реле маятникового цикла KI6.
- 7 -
Маятниковый цикл включается при любом крайнем
положении стола. При включении цикла с быстрым
ходом влево выключатель SQ 9.1 шунтируется контак-
том реле К5, а быстрый ход отключает выключатель
SQIO.I, после чего движение стола переходит в
режим рабочей подачи. Замедление при врезании
обеспечивается контактами реле KI6 и KI7. Ограниче-
ние движения стола в режиме подачи и реверс на
быстрый ход вправо обеспечивает выключатель sqB.
При быстром ходе вправо контактом реле Кб шунти-
руется выключатель sqIO.I, отключение быстрого
хода и включение рабочей подачи обеспечивается
выключателем SQ9.I. Ограничение движения стола
в режиме рабочей подачи и реверс на быстрый ход
влево обеспечивается выключателем SQ 4. Остановку
цикла производить предпочтительно в крайних по-
ложениях стола кнопками 333 изЬ4.
Для обеспечения работы станка по рамочным
циклам в схему введены реле KI8, KI9.
Начало цикла соответствует циклу "Простой
вправо с реверсом".
При ограничении рабочего хода вправо выклю-
чателем sq 4 реле KI5 своими контактми включает
рабочую подачу от себя (вниз). Отключается пода-
ча от себя (вниз) путевыми ограничивающими выклю-
чателями SQ 5 (sq$). Одновременно выключатели
SQ5 (SQ8) включают рабочую подачу влево. При дви-
жении стола влево в режиме подачи нажимается путе-
вой выключатель SQIO, который своим контактом
включает реле KI9. Реле KI9 своими контактами
отключает подачу влево и включает подачу на себя
(вверх). Отключается подача на себя (вверх), огра-
ничивающими путевыми выключателями sq6 (sq7). Од-
новременно выключатели зоб ( -q7) включают реле KI8.
Реле KI8 своими контактами включает быстрый хдд влево
и обеспечивает самопитание. Отключение быстрого
хода влево производится выключателем SQ3. Цикл
окончен.
В рамочных циклах при переключении направле-
ния движения рабочего хода стола происходит оста-
нов и торможение привода стола. Время торможения
О,4-0,5 секунды обеспечивается контактом реле KTI.
Время останова 1-2 секунды обеспечивается контак-
том реле КТ2. Размыкающий контакт КТ2 включен пос-
ледовательно в цепь замыкающих контактов путевых
выключателей SQ5, SQ6, SQ7, SQ8.
Необходимо иметь в виду, что любой рамочный
цикл начинается движением быстрого хода стола
вправо.
7. СИГНАЛИЗАЦИЯ И БЛОКИРОВОЧНЫЕ
УСТРОЙСТВА
В целях удобства, надежности и безопасности
работы на станках электрическая схема обеспечива-
ет следующие световые сигнализации и электрические
блокировки:
а) на левой боковой стенке станции управле-
ния установлены сигнальная лампа HL3 с фильтром
молочного цвета, указывающая на включенное состо-
яние вводного выключателя и НЫ . с фильтром крас- .
ного гвета, предупреждающая й неисправности цепи
управления;
б) в станции управления установлена сигналь-
ная лампа HL2 с фильтром красного цвета, преду-
преждающая обслуживающий персонал о включенном
состоянии вводного выключателя при открытой двер-
ке электрошкафа;
в) в станции управления установлено блокиро-
вочное устройство (sq II, SAI), которое обеспечи-
вает блокировку вводного выключателя с дверкой
станции управления;
г) реле контроля зажима инструмента KI блоки-
рует цепи включения главного привода, импульсного
включения второго шпинделя и проворота главного
привода при смене частот вращения;
д) исключается перемещение стола в рабочем
режиме при отключенном приводе главного движения
(см.КТ4);
е) исключается возможность включения прив ,а
главного движения при изменении его частоты вр; -
щения (см.КТЗ);
ж) взаимной блокировкой исключается возу ж-
ность включения подвижных узлов станка во в- имно-
противоположных направлениях;
и) при одновременном отключении приводов сто-
ла и главного движения обеспечивается последова-
тельность отключения (см.КТ2);
к) исключается возможность одновременного
включения муфт подачи, быстрого и замедленного хо-
да;
л) при перемещении стола в поперечном и верти-
кальном направлениях от рукояток исключается воз-
можность пуска привода стола в этих направлениях
от кнопок. См.путевые выключатели sqI3, sqI4;
м) при включении привода зажима инструмента
происходит автоматическое торможение главного при-
вода (см.КМ5, КМ6); SAI5.3
н) в режиме автоматического управления отклю-
чены органы управления, используемые в ручном и
толчковом режимах управления (см. SA3.3);
п) в станции управления предусмотрены клем-
мные зажимы 45, 46 для подключения аппаратов конт-
роля механизма зажима заготовки;
р) роло К4 блокирует цепь управления а цепи
источников питания тормозных муфт—у QIC,—yC.II при
аварийном отключении станка;
с) на боковом пульте расположен тумблер sAI8-
обеспечивающий возможность включения приводов
станка только с выбранного пульта.
8. УКАЗАНИЯ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ЭЛЕКТРО-
ОБОРУДОВАНИЯ
Надежность v долговечность работы электро-
оборудования станка обеспечивается правильной экс-
плуатацией и надлежащим уходом.
Систематические технические осмотры и чистка
электрооборудования от загрязнений являются обяза-
тельными.
Технические осмотры магнитных пускателей, ре-
ле и аппаратов защиты производить не реже одного
раза в месяц. При осмотрах особо обратите внима-
ние на правильное функционирование подвижных час-
тей аппаратов, надежность крепления разъемных кон-
тактных соединений и крепежа аппаратов. Проверьте
контактные системы электроаппаратов, при необхо-
димости зачистить от нагара и отрегулировать.
Технические осмотры аппаратов ручного управ-
ления, трансформаторов, конденсаторов, резисторов
и других неподвижных аппаратов производите не ре-
же одного раза в шесть месяцев. При осмотрах про-
верьте надежность креплений, состояние цепей за-
земления. У трансформаторов проверьте величину
сопротивления изоляции, которая должна быть не ме-
нее 0,5 Мом, измеренная мегомметром при напряже-
нии IOCO В.
Периодичность осмотров электродвигателей ус-
танавливается в зависимости от производственных
условий, но не реже одного раза в два месяца.При
осмотрах электродвигателей необходимо очистить
их от загрязнений, проверить надежность заземле-
ния и соединения с приводным механизмом.
Периодичность профилактических ремонтов
электродвигателей устанавливается в зависимости
от производственных условий, но не реже одного раза
в год или через 4000 часов работы. При профилакти-
ческом ремонте производится разборка электродви-
гателя, внутренняя чистка и замена смазки подшип-
ников. Перед набивкой свежей смазкой подшипники
необходимо промыть бензином, камеру заполнить
свежей смазкой на 2/3 ее объема. Рекомендуемые
смазки для подшипников приведены в табл.8.
Схемы электрические принципиальные станка
показаны на рис.2, 3.
Схемы электрические соединений станка, кон-
соли, основного пульта, станции управления пока-
заны на рис.4...7.
Таблица 2
Перечень элементов схемы электрической принципиальной
Обозначение Наименование и тип Климатическое исполнение и категория раз- мещения Количество
Конденсаторы
CI...CII МЬТП-2-160-1+10 % У2, Т2 II
CI2 ЖГ0-2-300-Т0+10 Ъ I
EL1 , EL2 Светильник HKII03-6G-004 У4, Т4 2
Лампа Ж-24x40 УЗ, ТЗ 2
QF I Выключатель переменного тока на 660 В,
с электромагнитным и тепловым расцепи-
телем тока, с независимым расцепителем,
класса Б, степень зашиты IP20 (табл.4) УЗ, ТЗ I
Предохранители с плавкими вставками
FU1,FU3,FU2 ПРС-6-П с ОДД-2 УЗ, ТЗ 5
FU4 11РС-6-П с Ш-4 УЗ, ТЗ I
ПРС-6-П с Ш-6 УЗ, ТЗ • Г
FP1...FP4 Реле тепловые серии РТЛ (табл.7) 0,4 ТВ4 4
HL1,HL2 Арматура AME3II22 6 В У2, Т2 2
HL3 Арматура AME3I522 6 В У2, Т2 I
Пускатели, реле, приставки
KMI...KM4 Пускатели см .'табл. 3 04, ТВ4 4
‘ КМ5, КМ6 Пускатель ПМЛ-1501 04, ТВ4 I
KI, K2, КЗ Реле РПЛ-131 04, ТВ4 3
К4, KI2, KI6, КТЗ Реле РПЛ-122 04, ТВ4 4
KTI, КТ2, КТ4 Реле РПЛ-131 04, ТВ4 3
К5, Кб, KI4 Реле РПЛ-140 04, ТВ4 3
KI5, KI7, KI8 Реле РПЛ-140 04, ТВ4 3
К7...КП Реле РПЛ-131 04, ТВ4 5
КТЗ, KI9 Реле РПЛ-131 04, ТВ4 2
KMI, КМ2, К5 Приставка ПКЛ-22 04, ТВ4 3
Кб, Ш, КТЗ Приставка ПКЛ-22 04, ТВ4 3
КМ4, КМ6, К2, КЗ Приставка ПКЛ-П 04, ТВ4 4
К7...КТО Приставка ПКЛ-11 04, ТВ4 4
KI4, KI5, KI9 Приставка ПКЛ-11 04, ТВ4 3
К4 Приставка ПКЛ-04 04, ТВ4 I
- 9 -
Продолжение табл.2
Обозначение Наименование и тип Климатическое исполнение и категория раз- мещения Количество
KTI, КГ2, КТ4,КТ5 Приставка IiBJI-2I 04, ТВ4 3
ктз Приставка ПВЛ-11 04, ТВ4 I
MI, М2, М4, М5 Электродвигатели серии "4А" исполнен.K3I08, Коробка ввода К-3-1 (табл.6) УЗ, Т2 4
М3 Насос П25М 0,12 кВт (табл.6) У2, Т2 I
BI, Е2 Резистор ПЭВ-10 (табл.З) Переключатели и выключатели 2
SQI, SQ2 Переключатели (табл.З) УЗ, ТЗ 2
SA1,SA18 TIU-2 УЗ, ТЗ 2
SA2.SA4 НЕ 061 исполн.12 УЗ, ТЗ 2
SA3 ПКУЗ-ПС4061 УЗ, ТЗ I
SA 5 11КУЗ-11X3100 УЗ, ТЗ I
SA6...SA14 П2Т-1 УЗ, ТЗ 9
SAI5 П2Т-5 УЗ, ТЗ I
Кнопки
SBI, SB2 KE 201 исполн.4 красный УЗ, ТЗ 2
SB3, SB4, SJ3S KE 181 исполн.5 красный УЗ, ТЗ 3
SB 5 KE 181 исполн.1 зеленый УЗ, ТЗ I
SB6,SB7 ' KE 181 исполн.1 черный УЗ, ТЗ 2
SB9,SB10 KE 181 исг.олн.4 черный УЗ, ТЗ 2
SB11 KE 181 исполн.1 черный УЗ, ТЗ I
• SB12.SB13 KE 181 исполн.4 черный УЗ, ТЗ 2
SB14, SB1 7, SB20 KE 181 исполн.5 красный УЗ, ТЗ 3
SB15, SB16 KE 181 исполн.4 черный УЗ, ТЗ 2
SB18, SB19 KE 181 исполн.4 черный УЗ, ТЗ 2
SB2I, sb 22 KE 181 исполн.4 черный УЗ, ТЗ 2
Путевые выключатели и
микропереключатели
SQ3...SQIO Блок БПМ21-046-55 УЗ, ТЗ 3
SQ11 ЫП5-21Б211-54.8 У2, Т2 I
SQ1 2,3013,561/1/ МП1202 исполн.1 УЗ, ТЗ 3
8$TJr,3Q15 МП 107 исполн.1 У4, Т4 I
TCI, TC2, TC3 Трансфокаторы (табл.6) Диоды УЗ, ТЗ 3
V1 , 12 КД205А, 500 В, 500 мА У2, Т4 I
П,/4,73,76 КД203А.600 В, 10 А У2, Т4 4
77...720 КД203Г, 1000 В, 5 А У2, Т4 14
Муфты электромагнитные
YC1,YC2 ЭТМ114-1Н2, 24 В УЗ, Т2 2
YC3...YC3 ЭТМЮ4-1Н2, 24 В УЗ, Т2 6
YC9 ЭТМ094-1Н2, 24 В УЗ, Т2 I
YC10 ЭТМ086-1В, 24 В УЗ, Т2 I
YC11 ЭТМ056-1А, 24 В УЗ, Т2 I
- ю -
Таблица 3
Пускатели, силовые переключатели и резисторы
Обозначение Тип аппарата Модели станков
СТ82Г , 6Т82 6Т82Ш , 6TI2 , 6T83I , 6Т83 6T831L , 6TI3 ,
ПМЛ-2100 -00...-04, -06 ..-08
-10...-13, -15 -16
Kiwi ПМЛ-3100 -05, -09, -14, -17 -00...-04, -06. ..-08
-10...-13, -15, -16
ПМЛ-4100 -05, -09, -14, -17
КМ2 ПМЛ-2100 00. ..17
кмз ПШ1-ПС0 00. ..17
ПМЛ-ПОО -00...-017 -00...-04, -06. ..-08
КМ4 -10...-13, -15, -16
НМЛ-2100 -05, -09, -14, -17
SQI ПКП25-2-П6-П м -00...-04, -06 ..-08 -10...-13, -15, -16
ПКП63-3-П6-П -05, -09, -14, -17
ПКУЗ-ПС3031 -00...-04, -06 ..-08 -10...-13, -15, -16
SQ-4 ПКП25-2-П6-П -05, -09, -14, -17
RI ПЭЬ-10-10 Ом + 10 % 00. ..17
R2 ПЭВ-10-22к0м + 10 % -00. ..-05, -07...-17
1БВ-Ю-43к0м + 10 % -06
*
(ПЗП 11-2960 СП 2Б-00)
Вводной выключатель
Таблица 4
Тип выключателя и номинальный ток расцепителя, А Катушка незави- симого расцепителя, В, Гы Модели станков 6Т82Г , 6Т82 , 6T82IL ' 6Т83Г . 6Т83 , 6Т83Ш 6*12 J 6TI3 ’
Исполнения электрооборудования
АЕ2046-120-20-Б 31,5а 110.50 110.60 220.50 -00...-04, -10...-13 -07,-08,-15,-16 -06
АЕ2046-120-20-Б 31,5А 110.50 110.60 -00...-04, - -10...-13 -07, -08 - -15, -16 -06 - -
АЕ2046-120-20-Б 40А 110.50 110.60 220.50 — — -00...-04, -10...-13 -07,-08,-15,-16 -06
АЕ2046-120-20-Б 50А 110.50 110.60 220.50 -05, -14 -09, -17 -00...-04, -10...-13, -07,-08,- -15,-16 -06
АЕ2046-120-20-Б 63А 110.50 110.60 -05, -I -9, -I 4 -05, -14 -05, -14, 7 -09, -17 -09, -17
11
Электродвигатели
Таблица 5
Модель станка Исполнение электрообору- дования Обозначение Напря- жение, В Час- тота, Гц Синхронная частота вращения, мин-^
Ш М2 М3 М4 М5
Тип и мощность двигателя
6Т82Г 6Т82 6Т12 6Т82Ш 00,-01,-06,-10 -02, -II -03, -12 -04, -13 -05, -14 -07, -15 -08, -16 -09, -17 АХИ3254 7,5 ** A11PI00S4 3 к® П-25М 0,12 kW АИР10СБ4 3 кН 4АЛ56В2 0.25 к® 380 400 415 470 220 380 440 220 50 60 1500 2800х 1800 3600*
6Т83Г 6Т83 6TI3 6T83U1 00,-01,-06,-10 -02, -II -03, -12 -04, -13 -05, -14 -07, -15 -08, -16 -09, -17 линзам II к® k_ АИРКС54 3 к® П-25М 0,12 kW ДИР10054 3 Kiv UA56B2 0,25 к» 380 400 415 440 220 380 400 220 50 60 1500 2800* 1800 3600*
* Частота вращения вертикального центробежного насоса.
Таблица 6
Трансформаторы
Исполнение электрообо рудования Обозначение, тип трансформатора
TCI.0CMI-0,16 ТС2.0СГЛ-0.1 TC3jOCMI-0,25
Напряжение обмоток, В
-00,-01,-07,-10,-15 '380/5-110 380/5-24 380/5-29
-02, -II 400/5-110 400/5-24 400/5-29
-03, -12 4I5/5-II0 415/5-24 415/5-29
-04,-08,-13г16 440/5-110 440/5-24 440/5-29
-05-09, -14,-17 220/5-II0 220/5-24 220/5-29
-Об 380/5-220 380/5-24 380/5-29
- 12
Таблица 7
Тепловые реле
Обозначение Тил реле, уставка на ток срабатывания наг- ревателей , А Модель станка
6Т82Г , 6Т82 , 6TI2 , 6Т82Ш 6Т83Г , 6Т83 , 6TI3 , 6Т83Ш
Исполнение электрооборудования
рИ РТЛ-1021 РГЛ-1022 РТЛ-2053 РТЛ-1022 РТЛ-2055 14,4 22,0 25,0 22,0 38,0 -00...-04, -06...-08 -10...-13, -15, -16 -05,-09,-14-17 -00...-04, -06...-08 -10...-13, -15, -16 -05,-09,-14,-17
PR2 РТЛ-1012 РТЛ-1016 6,7 11,6 -00.. .-04, -06...-08 -05,-09,-14,-17
PR3 РТЛ-1004 РТЛ-1004 0,4 0,6 -00.. .-04, -16...-08 -05,-09,-14,-17
РТЛ-1О1О 5,0
рР4 РТЛ-1014 РТЛ-1012 РТЛ-1016 8,7 6,7 11,6 -00...-0 4 -10...-13, -05, -09, , -0 6...-0 8 -15, -16 -14, -17
Таблица 8
Смазочные материалы для электрооборудования
Рекомендуемые смазочные материалы Фирма, страна Примечание
Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73 Aeroshell Grease-6B,-7,-8 DTB-783,-844,-806 Aeroshell Grease-SA,-14 Shell Retinax A,C,H,R,B Alvania EP 1,2 Rhodina 4303 SKP-65.OG-H OG-M Texaco RCX-169 Limax No.1,2,3 СССР Shell, England USA ' Shell England Jet Lube Incorps USA Texas Oil Co.,USA Toho Shokai Ltd. Japan
13
Таблица 9
9. ВОЗМСЕЛЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Неисправность
Двигатель при пуске гудит, не
раскручивается
При вращении двигатель пере-
гревается, срабатывает теп-
ловая защита, гудит
Стук и перегрев подшипников
двигателя
Отсутствие напряжения на за-
жимах трансформаторов
Электромагнитная муфта не
включается
Пускатель или реле не вклю-
чается ,
Пускатель или реле гудит
Пускатель или реле не отклю-
чается
Вероятная причина
Двигатель перегружен или обрыв
одной фазы
Двигатель перегружен или межвит-
ковое замыкание в обмотке стато-
ра. Недопустимое понижение нап-
ряжения в питающей сети. Двига-
тель отсырел
Неисправность подшипника, загряз-
нение, избыток или недостаток
смазки
Плохой контакт на зажиме или
обрыв катушки
Неисправна цепь управления
постоянного тока или обрыв ка-
тушки
Неисправна цепь управления,
обрыь катушки или перекос
подвижной системы
Перекос и неполное замыкание
магнитопровода
Залипание магнитной системы,
приварились контакты, неисправ-
на возвратная пружина
Метод устранения
Устранить обрыв цепи, или устра-
нить неисправность в приводном
механизме
Снизить нагрузку до номинальной
величины. Отремонтировать дви-
гатель. Устранить неисправности
в питающей сети. Просушить об-
мотки двигателя
Заменить подшипник. Проверить
количество и качество смазки,
привести в норму.
Проверить и подтянуть зажимы.
Отремонтировать или заменить
трансформатор
Проверить и устранить неисправ-
ность цепи постоянного тока.
Заменить муфту
Устранить неисправность в цепи
управления. Заменить катушку и
отрегулировать подвижную систе-
му аппарата
Разобрать аппарат, отрегулиро-
вать подвижную систему7, почис-
тить, смазать и вытереть насухо
магнитопровод
Почистить, смазать и вытереть
насухо магнитопровод. Почистить
или заменить контакты, заменить
возвратную пружину
14
10. СВЕДЕНЛЯ 0 РЕМОНТЕ
Наименование и обозначение составных частей станка Основание для сдачи в ремонт Дата Категория сложности ремонта
Ремонтный цикл рабо- ты станка в часах Вид ремонта Должность, фамилия и подпись ответственно- го лица
поступле- ния в ремонт выхода из ремонта
произво- дившего ремонт приняв- шего ремонт
X
- 15
II. СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗМЕНЕНИЯХ В СТАНКЕ
Наименование и обозначение составных час- тей станка Основание (наименование документа) Дата произведенных изменений Характеристика работы станка после проведен- ных изменений Должность, фамилия и подпись ответственно- го лица
/
. Опечатки ‘ Misprint. Druckfehler. Pant d*iinprosGion^ErratO3
Напечатано Inprinted.'Gedruck* • ‘ Следует читать bo read*‘Поз*
Imprime. Esto escritod moduiufj. ’ II iau.t lire. So debo lur*
- — . 1 ----------------------------------------—
ТаЬЗ. г
К4 К12,К16,КГЗ РПЛ-122 4
K6.KII.KI3 ПКЛ-22 3
КМ4,КМ6,К2,Ю ПО-II 4
К7... KI0 ПКЛ-11 4
К4 ПКЛ-04 I
КГ1,КГ2,КТ4,КТ5 ПВЛ-21 3
ЮГЗ ПВЛ-П I
PI.R2 ПЭВ-Ю 2
KE-20I ...Ч... SBI,^B2
SQ3...SQI0 HIM2I-046- 55 3
YIJ2 КП-205А I
У7..Л20 КД-203 14
М1,М2,М4 ...’‘4А"... 3
К12,К1б,КТЗ К6Л13 кмб РПЛ-122 3
К7,К8 ПКЛ-П 2
- — -
КГ1,КТ2,КТ4;КМ5 ПВЛ-21 4
— * ••
BI,R3,R4, : R6,R7 ПЭВ-10
’ * C5-35B 5
C5-36B4 .
KE-201 ...2... SBI.SB2
SQ3.. ,SQ6,BQ9jSQT0 БПМ21-046-55 2
W.6Q8 Й115Е-21Б221-54.3 2
i
MI,M2,M4 - 3 '
P2 ПЭВ-10 -00.
ПЭВ-10 -06
Т*Ь1. з
05.-07.. .-17
R3.R4
R3,₽4
P6.R7
с5:8в:“Й;Йа-
C5-35B-I0 4,3 кОм
-06 • ’
C%36B-50 43 Ом
-00...-17
-17
2
2
Tabl. 4
MI,M2,M4
АИР...
MI,M2,M4 АИР... /4AM;../