Автор: Бурцев С.И. Блинов А.В. Востров Б.С. Минин В.Е.
Теги: тепловое хозяйство в целом горение природные топлива отдельные виды строительства строительство вентиляция кондиционирование воздуха
ISBN: 5-93913-090-9
Год: 2005
Текст
Монтаж, эксплуатация
и сервис систем вентиляции
и кондиционирования
воздуха
С.И. Бурцев. А.В. Блинов. Б.С. Востров, В.Е. Минин и др.
Под общей редакцией проф. В.Е. Минина
Допущено учебно-методическим объединением по образованию в области
энергомашиностроения в качестве учебного пособия для студентов высших
учебных заведений, обучающихся по специальности «Холодильная, криоген-
ная техника и кондиционирование» со специализацией «Системы кондицио-
нирования и жизнеобеспечения»
Санкт-Петербург
ЕЖ»!
2005
УДК 662.6
ББК 38.762
Б90
Рецензенты:
кафедра «Экологии и санитарно-технических систем» ВИТУ (на-
чальник кафедры к. т. н., доц. А.И. Тютюнников, к. т. н., проф.
Е.М. Хатковский). Доцент В.А. Паршин (ООО КП, «Питер»)
Б90 Монтаж, эксплуатация и сервис систем вентиляции и кондициони-
рования воздуха: Учсбн.-справ. пособие / С.И. Бурцев, А.В. Блинов,
Б.С. Востров, В.Е. Минин и др.; Под общ. ред. проф. В.Е. Минина. —
СПб.: Профессия, 2005. — 376 с., ил.
ISBN 5-93913-090-9
В книге изложены основные принципы организации и технологии производ-
ственного процесса возведения, эксплуатации и сервиса систем вентиляции (СВ)
и систем кондиционирования воздуха (СКВ) зданий и сооружений. Особое вни-
мание уделено мероприятиям по подготовке к производству монгажно-сбороч-
ных работ, а также технологии монтажа СВ и СКВ индустриальным методом
Изложены процедуры индивидуального испытания и сдачи законченных монта-
жом СВ и СКВ. Рассмотрены работы, связанные с эксплуатацией и сервисом
этих систем.
Данное пособие предназначено для инженерно-технических работников, за-
нятых в строительно-монтажном производстве, а также для студентов высших
учебных заведений.
УДК 662.6
ББК 38.762
Все права защищены. Никакая часть данной книги не может быть воспроизведена
в какой бы то ни было форме без письменною разрешения владельцев авторских прав.
ISBN 5-93913-090-9
© Изд-во «Профессия», 2005
Авторы:
Бурцев Сергей Иванович — докт. техн, наук, проф., акад. МЛХ, профессор кафедры
«Кондиционирование воздуха» СПбГУНиПТ.
Блинов Андрей Валентинович — канд. техн, наук, доц. Старший преподаватель кафедры
«Надежность, монтаж и эксплуатация объектов...» ВИТУ. Проводит все виды занятий по
технологии монтажа инженерных систем; ученый секретарь совета по присуждению ученых
степеней ВИТУ.
Востров Борис Сергеевич — канд. техн, наук, доцент кафедры «Надежность, монтаж и
эксплуатация объектов...» ВИТУ Проводит все виды занятий но организации и управлению
работ по монтажу инженерных систем зданий и сооружений.
Кректунов Олег Петрович — канд. техн, наук, ведущий научный сотрудник ОАО «НПО
ЦКТИ», доцент кафедры «Кондиционирование воздуха» СПбГУНиПТ.
Круглов Геннадий Анатольевич — инженер по специальности «Холодильные и компрес-
сорные машины и установки», заведующий учебной лабораторией кафедры «Кондициониро-
вание воздуха» СПбГУНиПТ
Марченко Сергей Станиславович — инженер по специальности «Физика и техника низ-
ких температур». С 1996 по 2003 г. работал в фирме «Аэропроф» главным инженером, а затем
техническим директором. В настоящее время является техническим директором компании
VENTRADE в Санкт-Петербурге.
Минин Владимир Ефимович — канд. техн, наук, профессор кафедры «Кондиционирова-
ние воздуха» СПбГУНиПТ. Работал около пяти лет монтажником в Министерстве обороны
затем в ВИТУ: старшим научным сотрудником, начальником научно-исследовательской сан-
технической лаборатории и старшим преподавателем; с 1985 года — доцент, а затем профессор
на кафедре «Кондиционирование воздуха» СПбГУНиПТ. Проводит занятия по дисциплинам:
«Инженерные системы зданий» и «Монтаж и сервис инженерных систем зданий».
Терещенко Вадим Иванович — инженер по специальности «Холодильные и компрессор-
ные машины и установки», генеральный директор ЗАО «Бюро техники кондиционирования н
охлаждения».
Хамидуллин Валерий Ильдусович — инженер-электромеханик. Главный менеджер ЗАО
«Санкт-Петербургский вентиляционный завод ЛИССАНТ».
Оглавление
Условные обозначения.......................................................7
Предисловие................................................................8
Введение..................................................................10
Глава 1. Подготовительные работы..........................................15
1.1. Изучение и оценка договорной и проектно-сметной документации......15
1.1.1. Договор подряда (контракт)..................................16
1.1.2. Рабочий проект..............................................17
1.1.3. Локальная смета.............................................21
1.2. Разработка технологии монтажа систем вентиляции и кондиционирования
воздуха...............................................................27
1.3. Монтажное проектирование..........................................30
1.3.1. Общие положения.............................................30
1.3.2. Монтажные положения, способы соединения и крепления
воздуховодов........................................................33
1.3.3. Разработка технической документации на изготовление и монтаж
воздуховодов.......................................................35
1.4. Состав и содержание проекта производства работ....................41
1.5. Определение нормативных значений трудоемкости работ, средств
на оплату труда рабочих и среднего разряда работ......................44
1.6. Определение количественного и профессионально-квалификационного
состава рабочих.......................................................51
1.7. Календарный план производства работ...............................53
1.8. График движения рабочих...........................................57
1.9. Совмещенный график производства общестронтсльных и вентиляционных
работ.................................................................60
1.10. Строительный! генеральный план...................................62
1.11. Схемы операционного контроля качества работ......................66
1.12. График комплектации объекта......................................69
1.13. Технологические карты............................................71
1.14. Решение но технике безопасности..................................75
1.15. Технико-экономические показатели проекта производства работ......78
1.16. Подготовка объекта под монтаж систем вентиляции и кондицио-
нирования воздуха......................................................82
Оглавление
5
Глава 2. Заготовительные работы...........................................85
2.1. Общие положения...................................................85
2.2. Номенклатура и конструктивные характеристики воздуховодов из
унифицированных вентиляционных деталей................................87
2.2.1. Воздуховоды круглого сечения.................................96
2.2.2. Воздуховоды прямоугольного сечения...........................97
2.2.3. Воздуховоды плоскоовальныс...................................98
2.2.4. Воздуховоды металлопластиковые, нолужесткие (иолугибкис),
гибкие и текстильные.............................................102
2.3. Производство вентиляционных детален!, конструктивные и техноло-
гические требования к ним............................................106
2.4. Способы соединения воздуховодов между собой......................112
2.4.1. Фланцевые соединения........................................112
2.4.2. Бесфланцевые соединения.....................................115
2.5. Организация работ по изготовлению воздуховодов на строительных
объектах...............................................................119
2.6. Комплектация и подготовка к монтажу узлов и деталей воздуховодов.124
Глава 3. Технология работ ио монтажу систем вентиляции и кондицио-
нирования воздуха.......................................................125
3.1. Оборудование систем вентиляции и кондиционирования воздуха.......125
3.2. Порядок приемки воздуховодов, оборудования СВ и СКВ в монтаж.....144
3.3. Такелажные работы................................................148
3.4. Монтаж воздуховодов и вентиляционного оборудования...............153
3.4.1. Общие положения по монтажу СВ и СКВ........................153
3.4.2. Подготовка объекта под монтаж вентиляционных систем........155
3.4.3. Разработка и оформление заказной документации..............155
3.4.4. Комплектация объектов монтажа вентиляционными заготовками..156
3.4.5. Механизмы, инструменты и приспособления для производства
монтажных работ..................................................158
3.4.6. Средства крепления воздуховодов............................162
3.4.7. Монтаж горизонтальных и вертикальных металлических
воздуховодов.....................................................161
3.4.8. Мон гаж оборудования на сетях воздуховодов...................17 i
3.5. Монтаж вентиляционного оборудования..............................177
3.5.1. Монтаж радиальных вентиляторов..............................177
3.5.2. Монтаж осевых вентиляторов..................................183
3.5.3. Монтаж канальных вентиляторов...............................185
3.5.4. Монтаж крышных вентиляторов.................................186
3.5.5. Монтаж кондиционеров........................................190
3.6. Особенности монтажа систем холодоспабжеиия СКВ...................193
3.6.1. Общие сведения об установках холодоснабжен ня СКВ...........193
3.6.2. Хладагенты и хладоносители..................................197
3.6.3. Инструмент и приспособления для монтажа и сервиса холодиль-
ного оборудования................................................199
3.6.4. Особенности монтажа подсистем холодоспабжеиия СКВ...........205
3.6.4.1. Монтаж трубопроводов для хладагентов................206
3.6.4.2. Теплоизоляционные работы............................207
3.6.4.3. Монтаж стальных трубопроводов гидравлических систем
холодоспабжеиия СКВ.........................................208
6
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
3.6.4.4. Монтаж пластмассовых (полимерных) трубопроводов
гидравлических систем холодоснабжения СКВ....................209
3.6.5. Особенности монтажа сплит-систсм, фэнкойлов и чиллеров.....210
3.6.5.1. Особенности монтажа кондиционеров енлит-систем......210
3.6.5.2. Особенности монтажа фэнкойлов.......................213
3.6.5.3. Особенности монтажа чиллеров........................214
3.6.6. Контроль качества монтажных работ..........................215
3.6.6.1 Общие положения......................................215
3.6.6.2. Монтаж вентиляторов.................................216
3.6.6.3. Монтаж кондиционеров................................218
3.6.6.4. Монтаж фильтров и регулирующих приспособлений.......220
3.6.6.5. Испытания систем вентиляции и кондиционирования
воздуха и приемка их в эксплуатацию.........................221
Глава 4. Испытания и сдача законченных монтажом систем вентиляции
и кондиционирования воздуха, их эксплуатация и сервис...................224
4.1. Общие сведения об испытаниях оборудования СВ и СКВ....•..........224
4.2. Завершающая стадия монтажа систем вентиляции и кондициониро-
вания воздуха........................................................228
4.2.1. Проверка соответствия фактического исполнения СВ и СКВ
рабочему проекту и требованиям строительных норм и правил....229
4.2.2. Проверка на герметичность участка воздуховода..............230
4.2.3. Обкатка вентиляционного оборудования.......................231
4.2.4. Особенности индивидуальных испытаний холодильных установок,
обслуживающих СКВ.................................................233
4.3. Испытание и регулировка СВ и СКВ до проектных параметров (общие
сведения)............................................................234
4.4. Комплексное опробование СВ и СКВ (общие сведения)................234
4.5. Сдача законченных монтажом СВ и СКВ..............................235
4.6. Эксплуатация и сервис СВ и СКВ...................................237
4.6.1. Общие сведения об эксплуатации и сервисе СВ и СКВ..........237
4.6.2. Состав, содержание и периодичность выполнения работ
но сервису СВ и СКВ................................................240
4.6.3. Организация сервиса СВ и СКВ...............................243
4.6.3.1. Должностные лица, имеющие отношение к эксплуатации
и сервису СВ и СКВ..........................................244
4.6.3.2. Функции службы сервиса..............................245
4.6.3.3. Организация службы сервиса СВ и СКВ в различных
по объему и профессиональному назначению компаниях..........248
Приложения..............................................................253
Список литературы.......................................................371
Условные обозначения
вз — вентиляционный завод
гэсн — Государственные элементные сметные нормы
ЕНиР — единые нормы и расценки на строительно-монтажные работы
ЕРС — территориальные единичные расценки на строительные работы
ЕРР — территориальные единичные расценки на ремонтно-строительные работы
ЗМЗ — завод монтажных заготовок
ЗПо и ЗПм — заработная плата основных рабочих и машинистов
ИИ — индивидуальные испытания
КИП — контрольно-измерительные приборы
МЗП — монтажно-заготовительный проект (то же, что МП)
МСР — монтажно-сборочные работы
МР — монтажные работы
HP — накладные расходы
от — охрана труда
пт — производительность труда
МП — монтажный проект
ППР — проект производства работ
пз — прямые затраты
ПРС — показатели ресурсов на строительные работы
ПРР — показатели ресурсов на ремонтно-строительные работы
РЦЦС — региональный центр по ценообразованию в строительстве
св — система вентиляции
СВ и СКВ — системы вентиляции и системы кондиционирования воздуха
СКВ — система кондиционирования воздуха
сво — системы воздушного отопления
СМУ — строительно-монтажный участок
СНиП — строительные нормы и правила
СП — сметная прибыль
ссц — средние сметные цены
ТБ — техника безопасности
ТУ — технические условия
ХУ — холодильные установки
цзм — центральная заготовительная мастерская
УЗМ — участковая заготовительная мастерская
УНР — управление начальника работ
Предисловие
Системы вентиляции и системы кондиционирования воздуха широко
используются для создания и поддержания требуемых заданных условий
воздушной среды помещений в зданиях различного назначения. Эффек-
тивность работы этих систем во многом зависит не только от качественного
их проектирования, качества используемых оборудования и материалов,
но и от качества их монтажа, а также от грамотной эксплуатации и техни-
ческого профилактического обслуживания (сервиса).
В условиях рыночной экономики и существенно расширившегося ас-
сортимента применяемого в СВ и СКВ оборудования и материалов, в том
числе зарубежного изготовления, значительно возросли требования к ка-
честву монтажных работ. На обеспечение высокого качества монтажных
работ обращено содержание данного учебного пособия. В нем рассматрива-
ются все стадии производственного процесса возведения систем вентиля-
ции и кондиционирования воздуха: подготовительные, заготовительные,
монтажно-сборочные и испытательные работы, а также периода эксплуата-
ции и сервиса. Разнообразие рассмотренных видов работ объясняет при-
влечение к написанию учебного пособия большого числа авторов.
Авторы выражают глубокую признательность рецензентам: кафедре «Эко-
логии и санитарно-технических систем» ВИТУ (начальник кафедры, канди-
дат технических наук, доцент А.И. Тютюнников и кандидат технических наук
профессор Е.М. Хатковский), а также доценту В.А. Паршину (ООО КЦ «Пи-
тер»).
Авторы приносят благодарность коллективам кафедр «Кондициониро-
вания воздуха» СПбГУНиПТ и «Надежности, монтажа и эксплуатации
Предисловие 9
объектов...» ВИТУ (начальник кафедры доктор технических наук профес-
сор В.С. Игнатчик) за участие в написании пособия и особо отмечают по-
мощь и поддержку фирмы «Бюро техники кондиционирования и охлажде-
ния».
Выражаем признательность А.Е. Стахову за содействие в подборе мате-
риалов к главе 3.
Благодарность за большую помощь в подготовке рукописи данного посо-
бия авторы выражают ведущему инженеру кафедры кондиционирования
воздуха СПбГУНиПТ О.М. Ованесовой.
Введение
Монтаж (франц, montage — подъем, установка, сборка) — сборка и уста-
новка сооружений, конструкций, технологического оборудования, агрега-
тов, машин, аппаратов, приборов и их узлов из готовых деталей.
Под монтажом систем вентиляции и систем кондиционирования воз-
духа обычно понимают выполнение следующих работ:
— доставку из приобъектного склада или места выгрузки к месту мон-
тажа необходимого оборудования, блоков, узлов, деталей и материа-
лов;
— сборку поступившего на объект в разобранном виде оборудования,
а также деталей систем в укрупненные узлы, блоки и секции;
— подгонку (механическую доработку) отдельных деталей вентсистем;
— установку оборудования узлов и деталей в проектное положение;
— соединение между собой и закрепление сборочных единиц.
Перечисленные работы должны выполняться согласно проекту в соот-
ветствии с требованиями Строительных норм и правил (СНиП), Техни-
ческих условий (ТУ), паспортов (сертификатов) на оборудование и инст-
рукций заводов-изготовителей.
Согласно СНиП 3.05.01-85*, монтаж СВ и СКВ заканчивается индиви-
дуальными испытаниями, состав которых приведен в этом же СНиП.
Монтаж или монтажно-сборочные работы (МСР) систем связан с боль-
шой подготовительной работой, которая выполняется до начала монтажа.
После выполнения МСР проводятся испытания систем и сдача систем в экс-
плуатацию. Все стадии технической и технологической подготовки произ-
водства монтажных работ (МР), изготовление деталей монтируемых систем,
их транспортировка, получение и хранение оборудования и материалов,
обеспечение монтажников инструментом, механизмами и приспособле-
ниями, непосредственный монтаж систем на объекте, индивидуальные
Введение
11
испытания, регулировка систем до проектных параметров и сдача смонтиро-
ванных систем заказчику, а также организация и управление всеми звеньями
производства можно назвать производственным процессом возведения СВ
и СКВ. МСР составляют лишь часть производственного процесса.
После сдачи смонтированные СВ и СКВ используют по назначению. Это
использование называют эксплуатацией. В период эксплуатации СВ и СКВ
необходимо производить сервис этих систем. Сервис СВ и СКВ — это про-
филактическое техническое обслуживание этих систем.
Производственный процесс, осуществляемый специализированными
монтажными организациями при строительстве систем вентиляции и кон-
диционирования воздуха индустриальным способом, т. е. монтаж из гото-
вых деталей, можно разделить на следующие основные этапы:
— подготовительные работы;
— заготовительные работы;
— монтажно-сборочные работы;
— индивидуальные испытания и регулировка до проектных парамет-
ров (монтажная наладка) систем;
— сдача в эксплуатацию смонтированных систем.
При реконструкции зданий или отдельных систем к этому перечню до-
бавляются работы по частичной или полной разборке (демонтажу) суще-
ствующих систем.
Подготовительные работы включают в себя разработку и заключение
контрактов на строительство СВ и СКВ, инженерную подготовку произ-
водства и подготовку объекта под монтаж.
Контракты (договора подряда) заключаются между всеми участниками
строительства (заказчиком, генподрядной и субподрядными организация-
ми). Контракт служит основным юридическим документом, определяющим
порядок взаимоотношений и взаимной ответственности сторон в процессе
строительства.
К инженерной подготовке производства относятся разработка монтаж-
ного проекта (МП), проекта производства работ (ППР) и другие работы.
В монтажном проекте производится привязка рабочего проекта вент-
систем к реальным условиям объекта в целях деления системы на унифи-
цированные детали и узлы, из которых производится монтаж СВ и СКВ
Детали и узлы изготовляются в заводских условиях, благодаря чему дости-
гается существенное сокращение трудозатрат на строительной площадке
и обеспечивается требование СНиП 3.05.01-85 относительно производства
работ индустриальными методами.
Проект производства работ представляет собой организационно-техно-
логическую модель производственного процесса монтажа СВ и СКВ. ППР
разрабатывается в объеме, предусмотренном СНиП 3.01.01-85*.
12
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Основная задача, которая решается в проекте производства работ, за-
ключается:
— в разработке технологии работ;
— в определении всех видов производственных ресурсов;
— в рациональном (технологически и экономически целесообразном)
распределении времени, отведенном для монтажа СВ и СКВ.
Подготовка объекта под монтаж систем заключается в обеспечении
строительной готовности здания или сооружения согласно требованиям
СНиП 3.05.01-85*. Работы по обеспечению строительной готовности вы-
полняет строительная организация в сроки, предусмотренные контрак-
том. В задачу специализированной монтажной организации входит согла-
сование с генеральным подрядчиком отдельных элементов строительной
готовности здания и участие в приемке объекта под монтаж.
Кроме того, на подготовительном этапе решаются вопросы безопаснос-
ти труда, материально-технического обеспечения монтажных работ, фор-
мирования производственных бригад и звеньев, создания на объекте необ-
ходимых санитарно-бытовых условий и др.
Подготовительные работы осуществляются на основе всестороннего
изучения и оценки проектной и сметной документации по СВ и СКВ. От
тщательности и качества проведения подготовительных работ существен-
но зависит качество монтажа и его стоимость.
Заготовительные работы по СВ и СКВ по своей сути также относятся
к подготовительному этапу, но вынесены в отдельную главу в связи с тем,
что осуществляются на механических заводах или в условиях производ-
ственных мастерских монтажных организаций. Они характеризуются
применением соответствующего станочного нарка, технологических ли-
ний, автоматической и полуавтоматической сварки и других атрибутов
современного промышленного предприятия.
Монтажно-сборочные работы (монтажные работы) выполняются
в процессе строительства новых и реконструкции существующих вентиля-
ционных систем.
МСР являются составной частью строительно-монтажных работ, ко-
торые нередко называют обобщенно строительными работами. Иногда
строительные работы делят на общестроительные и специальные. К спе-
циальным (наряду с другими) относятся и работы по монтажу СВ и СКВ
Конкретные названия строительных работ из перечисленных названий
применяют в зависимости от необходимости подчеркнуть те или иные осо-
бенности строительства.
МР делят также на наружные и внутренние. Рассматриваемые в посо-
бии МР относятся к внутренним, так как монтируемые системы располага-
ются внутри зданий и сооружений.
Введение
13
Существуют три способа ведения строительства: подрядный, хозяй-
ственный и смешанный. При подрядном способе все работы выполняют
строительно-монтажные организации, которые называются в период
строительства подрядными организациями или подрядчиками. Одна из
этих организаций, которая производит обычно общестроительные работы,
выполняет роль головной организации и называется генеральным подряд-
чиком, а остальные специализированные организации — субподрядчиками.
Организация, выполняющая работы по монтажу СВ и СКВ, выступает чаще
всего в качестве субподрядчика. Бывают исключения, когда специализиро-
ванная монтажная организация выполняет роль генподрядчика. Субподряд-
ные организации, в свою очередь, могут заключать договоры со своими под-
рядчиками. Последние называются в этом положении субсубподрядчиками.
Хозяйственный способ строительства предполагает выполнение мон-
тажных работ собственным подразделением эксплуатирующей организа-
ции. К этому способу монтажа можно отнести также собственную работу
индивидуального застройщика.
Организации, выполняющие монтажные работы хозяйственным способом,
могут привлекать по договору подряда для выполнения части работ специали-
зированные монтажные организации или отдельных специалистов. Такой спо-
соб строительства сочетает признаки как подрядного, так и хозяйственного спо-
собов ведения работ, а поэтому относится к смешанному способу.
Юридические и физические лица, которые заказывают строительство
объекта, называются заказчиками (инвесторами). Заказчик обычно поддер-
живает контакты с генеральным подрядчиком, с ним он заключает договор
(контракт) на строительство (реконструкцию) объекта, а генеральный под-
рядчик заключает договоры с субподрядчиками. Взаимоотношения между
ними регулируются контрактами.
Эксплуатация построенного объекта осуществляется самим заказчиком
или другой организацией, которая в этом случае будет называться эксплуа-
тирующей. В последнее время в качестве эксплуатирующей организации
стали выступать также управляющие компании (УК) Они ведут хозяйствен-
ную деятельность для извлечения прибыли от объекта в целом.
Заказчик обеспечивает генерального подрядчика (а через него — всех
субподрядчиков) проектной документацией, либо поручает «под ключ» все
работы по возведению СВ и СКВ, включая проектные работы, генерально-
му подрядчику. Кроме того, заказчик финансирует проектирование и стро-
ительство объекта, принимает совместно с эксплуатирующей организаци-
ей готовый объект.
Монтаж СВ и СКВ выполняют специализированные линейные подраз-
деления монтажных организаций и фирм, которые составляют участки или
прорабства. Строительно-монтажный участок (СМУ) является первичным
14
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
производственным монтажным подразделением. Участки возглавляют
в зависимости от масштаба работ и их сложности начальники участков, про-
рабы или мастера. В их подчинении находятся бригады и звенья рабочих,
возглавляемые, соответственно, бригадирами и звеньевыми (наиболее ква-
лифицированными рабочими).
Монтажные работы СВ и СКВ разрешается выполнять организациям,
имеющим лицензии, выданные местным лицензионным экспертно-мето-
дическим центром. Производство МР без получения разрешения (лицен-
зии) запрещено.
Индивидуальные испытания и регулировка смонтированных вентсистем
проводятся силами монтажной или наладочной организацией на завершаю-
щей стадии строительства. Регулировка систем может выполняться монтаж-
никами либо силами специальных конструкторских бюро, которые выпол-
няют также работы по МП и ППР.
Сдача в эксплуатацию смонтированных СВ и СКВ производится в сро-
ки, установленные контрактом. Приемка систем осуществляется рабочей
комиссией, состав которой утверждается заказчиком. К началу работы ко-
миссии должны быть завершены все строительно-монтажные работы и под-
готовлена в полном объеме исполнительная документация. Системы СВ
и СКВ должны находиться в рабочем состоянии.
Эксплуатация СВ и СКВ — постоянное использование нормально рабо-
тающих этих систем для создания и поддержания заданных условий воз-
душной среды в зданиях и других объектах, в которых системы смонтиро-
ваны. Эксплуатацию осуществляет служба эксплуатации. Она действует
в соответствии с инструкцией по эксплуатации, планирует сроки ремон-
тов, а также поставки запасных частей, инструментов, материалов.
Для эффективной и долгосрочной работы системы кондиционирования
воздуха необходимо своевременное профилактическое техническое обслу-
живание и экстренное устранение неисправностей, возникающих в работе
системы. Периодическое освидетельствование и испытания обслуживаемых
систем, готовность в кратчайшие сроки устранить неисправность, консульта-
ции, обучение специалистов, шефмонтаж, профилактика систем и другие ра-
боты обобщенно называют сервисом. Сервисные работы выполняют квали-
фицированные специалисты — сотрудники сервисных организаций.
глава 1. Подготовительные
работы
В составе подготовительных работ можно выделить следующие виды:
— изучение и оценку договорной и проектно-сметной документации;
— разработку монтажных проектов;
— разработку проекта производства работ;
— подготовку объекта под монтаж.
1.1. Изучение и оценка договорной и проектно-
сметной документации
Подготовительный этап к производству работ по монтажу систем вен-
тиляции и кондиционирования воздуха должен начинаться с получения
и изучения договорной и проектно-сметной документации.
В процессе работы с документацией должны быть установлены следую-
щие исходные данные:
— состав систем вентиляции и кондиционирования воздуха, их устрой-
ство, условия монтажа;
— архитектурно-строительные особенности здания или сооружения,
имеющие существенное значение для выполнения монтажных работ;
— сроки производства работ;
— стоимость монтажных работ;
— объемы монтажных работ;
— потребность в основных материалах и оборудовании.
16
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
111. Договор подряда (контракт)
Договор подряда (контракт) является основным юридическим докумен-
том, определяющим взаимоотношения между участниками строительства.
Контракт заключается между заказчиком и подрядчиком в процессе вза-
имных согласований или на конкурсной основе по результатам проведения
подрядных торгов (тендера).
Чаще всего контракты заключаются между заказчиком и генеральным
подрядчиком — организацией, выполняющей общестроительные работы;
генеральным подрядчиком и субподрядчиком (приложение 1) — организа-
цией, выполняющей специальные виды работ (электромонтаж, монтаж са-
нитарно-технических систем, монтаж систем вентиляции и кондициони-
рования воздуха и т. д.).
В ряде случаев контракты между заказчиком и организацией, осуществ-
ляющей монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха, заклю-
чаются непосредственно, например, при реконструкции отдельных поме-
щений, монтаже локальных вентиляционных систем и т. и.
В контрактах содержатся сведения, относящиеся к предмету контракта,
стоимости работ, обязательствам сторон, срокам начала и окончания работ,
особенностям взаимодействия сторон в процессе производства и приемки
работ, порядку взаиморасчетов, условиям расторжения контракта, ответ-
ственности сторон за невыполнение условий контракта и другим вопросам,
которые могут возникнуть в процессе строительства и монтажа объекта.
В контрактах рассматривается порядок внесения изменений в проекты,
объемы и сроки выполнения работ, а также размер и порядок взаимных ком-
пенсаций материального и финансового ущерба, причиненного сторонам
контракта этими изменениями.
Среди положений контракта, имеющих важное значение на стадии под-
готовки производства, необходимо выделить:
— стоимость работ;
— сроки производства работ;
— обязательства сторон по поставке оборудования.
Стоимость работ по контракту приводится в виде договорной цены
(С ), которая указывается в текущих цепах в виде
Сдо,- - Се„ + 'Сры,,. (11)
где Ссм — сметная стоимость работ; АСрьш — дополнительная стоимость,
обусловленная влиянием рыночных факторов (удорожанием тарифов на
электроэнергию и перевозки, инфляционными процессами и т. д.).
Сметная стоимость работ определяется по данным локальных смет па
виды работ, предусмотренные контрактом (монтаж систем вентиляции
МОСКВА, ТЕЛ.: [0951 ™ В801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. АРКТИКА
Подготовительные работы
17
и кондиционирования воздуха, монтаж систем теплоснабжения калори-
феров).
В контрактах, рассчитанных на длительный период времени производ-
ства работ, дополнительно указывается порядок индексирования первона-
чальной стоимости, например, с использованием индексов к стоимости
работ, разрабатываемых региональными центрами по ценообразованию
в строительстве (РЦЦС).
Сроки производства работ в контрактах приводятся либо в виде конк-
ретных дат начала и окончания монтажа, либо в виде промежутка времени
с момента выполнения заказчиком или генеральным подрядчиком обяза-
тельств, предшествующих началу монтажа объекта, например, поставки
оборудования, сдачи объекта под монтаж.
Помимо общих сроков производства монтажных работ в контрактах
могут указываться промежуточные сроки работ по отдельным технологи-
ческим этапам (системам, цехам, венткамерам и т. п.).
Обязательства сторон по поставке оборудования в контрактах оформля-
ются в виде разделительной ведомости, где указываются виды оборудова-
ния, поставляемые заказчиком и монтажной организацией, а также сроки
поставки. Если в системах вентиляции и кондиционирования воздуха ис-
пользуется общепромышленное оборудование, имеющееся в продаже, то вся
ответственность за поставку оборудования обычно возлагается на подряд-
чика. В этом случае необходимость в разделительной ведомости отпадает.
112. Рабочий проект
Рабочий проект по системам вентиляции и кондиционирования возду-
ха разрабатывается проектной организацией в разделе «ОВ — отопление
и вентиляция». В тех случаях, когда работы по центральному отоплению не
предусматриваются, может быть разработан проект вентиляции и конди-
ционирования воздуха, в котором система теплоснабжения с использова-
нием горячей воды или пара входит разделом проекта.
Рабочий проект состоит из пояснительной записки и комплекта рабо-
чих чертежей.
Пояснительная записка оформляется отдельно или на первых листах чер-
тежей (заглавном листе). В пояснительной записке приводятся описание
объекта, перечень и характеристика оборудования СВ и данные по возду-
хообменам в помещениях, расчетным параметрам проектирования вентси-
стем и оборудования, особым требованиям к материалу воздуховодов, по-
краске или защите внутренней поверхности воздуховодов, изоляция
воздуховодов и трубопроводов и другие особые сведения, относящиеся
к специфике конкретной вентиляционной системы.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _®
МОСКВА, ТЕЛ.: [085J 787 8801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. АРКТИКА
18
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
В комплект рабочих чертежей входят: поэтажные планы здания (соору-
жения) с нанесенными на них вентиляционными камерами и трассами воз-
духоводов; планы и разрезы вентиляционных камер; аксонометрические
схемы вентиляционных систем, а также чертежи (эскизы) нетиповых кон-
струкций и узлов, использованных в проекте.
Поэтажные планы с трассировкой воздуховодов вычерчиваются в мас-
штабе 1:100. На них указываются поперечные размеры воздуховодов, пере-
ходы с одного размера на другой, места установки воздухозаборных и воз-
духораспределительных устройств, а также проходов воздуховодов через
стены, перекрытия и кровлю.
Вентиляционные камеры представляют собой насыщенные оборудова-
нием и воздуховодами помещения. Поэтому они проектируются в масштабе
1:20. На планах венткамер (рис. 1.1) наносятся места установки оборудова-
ния и прокладки воздуховодов с привязкой к строительным конструкциям
с учетом требований СНиП. Разрезы венткамер дополняются соответству-
ющими привязками осей вентагрегатов и круглых воздуховодов или верх-
них (нижних) поверхностей прямоугольных элементов систем (калориферов,
кондиционеров, воздуховодов). По каждой из вентсистем обозначаются
основные конструктивные элементы.
Аксонометрические схемы вентиляционных систем (рис. 1.2) вычер-
чиваются без масштаба. Они воспроизводят пространственное очертание
систем с нанесением отметок установки оборудования и прокладки возду-
ховодов, указанием мест расположения основных конструктивных элемен-
тов систем (клапанов, заслонок, шумоглушителей, воздухозаборных и воз-
духовыпускных отверстий, шиберов, заглушек, лючков для установки
контрольно-измерительных приборов и т. д.). Для воздуховодов, транс-
портирующих влажный воздух, указывается величина проектного уклона
и точка отвода конденсата.
Данные по видам оборудования вентиляционных систем, характерис-
тикам воздуховодов и других конструктивных элементов, а также их массо-
габаритных характеристик приводятся в спецификациях, которые разраба-
тываются по каждой системе (табл. 1.1).
В процессе изучения рабочего проекта особое внимание следует обра-
щать на условия монтажа вентиляционных систем:
— массогабаритные характеристики оборудования;
— высоту прокладки воздуховодов и связанную с ней необходимость
применения лесов, подмостей, такелажных приспособлений;
— проектные решения по проходу воздуховодов через строительные
конструкции;
— возможность применения объемно-блочного монтажа оборудования
и его обвязки;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ^^_^?|||| • _
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 787 8801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. АРКТИКА
Рис. 1.1. Вентиляционные камеры систем П-4, П-5, В-2, В-4, В-7: 1 вентагрегат; 2 фильтр ячейковый; 3 -
калорифер; 4 — воздушная обводная линия; 5 — гибкая вставка; 6 — клапан воздушный утепленный
Подготовительные работы
20
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 1.2. Аксонометрическая схема системы вентиляции
Таблица 1.1. Спецификация оборудования и материалов по системе П-1 (фрагмент)
№ п/п Оборудование, материалы, изделия ГОСТ, тип, марка, поставщик Единица измере- ния Ко- личе- ство Масса, кг
единицы общая
1 Агрегат вентиляторный канальный RR 1000 х 500 НЗ с электродвигателем N = 4 кВт, п = 870 об/мин «Ostberg» компл. 1 90 90
2 Канальный воздухонагрева- тель PBAS 1000 х 500-2-2,5 «Ostberg» комп л. 1 18.3 18.3
8 Сталь тонколистовая холод- нокатаная оцинкованная толщиной 0,5 мм ГОСТ 14918-80 м2 18,9 5,41 102
9 То же, толщина 0,7 мм ГОСТ 14918-80 м2 64,3 6,94 446
14 Заслонка воздушная Р300 х 250Р «Лиссант» шт. 3 5,6 16,8
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ/ |095) 787 6801. ЕАИКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ/ (812) 325 4715.
Подготовительные работы
21
— возможность использования механизированных средств вертикаль-
ного и горизонтального транспорта для доставки оборудования, уз-
лов и деталей вентсистем к месту монтажа;
— конструкции креплений воздуховодов и способы их установки.
По результатам изучения рабочего проекта могут появиться замечания
и предложения, направленные на корректировку проектных решений
В таких случаях проводятся согласования с заказчиком и проектной орга-
низацией. Изменения в проекте оформляются либо на чертежах, либо в виде
протокола совещания. Все изменения и дополнения к проекту подписыва-
ются заказчиком и представителем проектной организации. Подписи под-
тверждаются печатями соответствующих организаций.
Комплект рабочих чертежей, поступающих непосредственно на мон-
тажный участок, должен иметь разрешающую подпись главного инженера
монтажной организации «В производство».
1.1.3. Локальная смета
Локальная смета на монтаж системы вентиляции и кондиционирова-
ния воздуха служит основным руководящим документом, в котором при-
водятся данные по объемам, стоимости и трудоемкости работ, размерам де-
нежных средств, возмещаемых заказчиком подрядчику.
В локальных сметах стоимости строительно-монтажных работ С опре-
деляется следующим образом:
Ссм= ПЗ + НР + СП, (1.2)
где ПЗ — прямые затраты; HP — накладные расходы; СП — сметная при-
быль.
В табл. 1.2 приведен фрагмент локальной сметы на монтаж системы вен-
тиляции. Согласно существующим требованиям расчет сметной стоимости
объектов (в том числе инженерных систем) должен производиться с ис-
пользованием сметной нормативной базы 1998-2001 гг.
Основу сметной нормативной базы составляют Государственные эле-
ментные сметные нормы (ГЭСН-2001); показатели ресурсов [1.3, 1.4] на
строительные (ПРС-98) и ремонтно-строительные (ПРР-98) работы; тер-
риториальные единичные расцепки на строительные (ЕРС-99) и ремонт-
но-строительные (ЕРР-99) работы; средние сметные цены (ССЦ-99)
а также методические указания Госстроя России для расчета накладных
расходов МДС 81-4.99 и сметной прибыли МДМ-81.25.2001.
Сметные нормативы систематизированы в сборниках норм и расценок
по видам строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ. По си-
стемам вентиляции и кондиционирования воздуха — это соответствующие
сборники № 20.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _ t^|||| ®
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 В801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. Jggg АРКТИКА
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ^_^|||| ®
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812J 325 4715. , 55 уЖ АРКТИКА
Таблица 1.2. Локальная смета № В/16
Согласовано:
Монтаж систем вентиляции объекта ...
(указывается название или шифр объекта)
Утверждаю:
ю
м
Основание: ЕРС-99, ССЦ-99, ССЦ-11/2001 г.
Составлена в ценах на: 11.2001 г.
Сметная стоимость: 71 554 руб.
Нормативная трудоемкость: 86,2 чел.-ч
Сметная заработная плата: 1560 руб.
№ п/п Шифр норматива Наименование работ и затрат, материалов, изделий и конструкций Единица измерения Стоимость единицы,руб Общая стоимость, руб. Затраты труда рабочих- строителей, чел.-ч
_всего _ экспл. машин всего основ- ной з/п экспл. машин
основ- ной з/п в т. ч. з/п ма- шинистов в т. ч. з/п ма- шинистов на еди- ницу всего
Система-2
1 ЕРС 20-32-3 Установка вентиляторов 1 венти- 1 462 17,5 462 154 17,5 16,17 16,17
осевых массой до 0,1 т лятор 154 3,96 3,96
300-0060 Вентиляторы осевые IRE 400Е СтройЦена 11.2001 шт. 1 (16258) (16258)
2 ЕРС 20-29-1 Установка вставок гибких 1 м2 2 92,3 0,97 184,6 175,16 1,94 9,78 19,56
87,58 0,26 0,52
300-9091-003 Вставки гибкие В-4,0 диаметром 400 мм. СтройЦена 11.2001 шт. 2 (253,00) (506)
3 ЕРС 20-14-1 Установка заслонок воздуш- 1 шт. 2 32,9 1,2 65,8 33 2,4 1,8 3,6
ных диаметром до 250 мм 16,5 0,26 0,52
«Лиссант» Заслонка Р160Р шт. 2 (450) (900)
4 ЕРС 20-14-3 Установка заслонок воздуш- 1 шт. 1 53,7 1,78 53,7 23 1,78 2,5 2,5
ных и клапанов воздушных КВР с ручным приводом диа- метром до 560 мм 23 0,4 0,4
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
V* s
Продолжение табл. 1.2
5 6 300-0275 ЕРС 20-1-6 300-5001 300-0478 ЕРС 20-37-1 300-9501-019 Заслонки воздушные диа- метром 400 мм. СтройЦена 11.2001 Прокладка воздуховодов класса Н (нормальные) толщиной 0,6 мм, диамет- ром до 450 мм Воздуховоды из тонколисто- войоцинкованной стали тол- щиной 0,5 мм. круглые диа- метром до 400 мм. ССЦ-99 Крепления для воздуховодов (хомуты). СтройЦена 11.2001 Установка фильтров ячей- ковых Фильтры. СтройЦена 11.2001 Прямые затраты в ценах на 01.07.99 Заработная плата рабочих- строителей (монтажников) на 11.2001 (И3 = 1,982); 787 х 1 982 = 1560 руб. Эксплуатация машин и меха- низмов на 11.2001 (И,)ММ = = 1,96); 42 x 1,96 -82 руб. в т. ч. заработная плата ма- шинистов (И3 = 1,982); 10 х 1.982 = 20 руб. шт. 100 м2 м2 м т 1 м2 шт. руб. руб. руб. руб. 1,710 1,710 ~ - 0,0011 £ 0,18 - (801,00) 2692 1858,1 127,00 (9949,19) 77,4 67,81 (1370,00) 55,9 17 7.68 1,85 (801) 485,56 2286 (10,94) 77,4 (1370) 3615 1560 82 20 334,5 67,81 787 10,01 3,06 7.68 1,85 42 10 207,4 7,04 37,33 7,04 86,2 0,75
W
Подготовительные работы
Окончание табл.1.2
№ п/п Шифр норматива Наименование работ и затрат, материалов, изделий и конструкций Единица измерения Количество Стоимость единицы, руб. Общая стоимость, руб. Затраты труда рабочих- строителей, чел.-ч
всего экспл. машин всего основ- ной з/п экспл. машин
основ- ной з/п в т. ч. з/п ма- шинистов в т. ч. з/п ма- шинистов на еди- ницу всего
Материалы на 11.2001 (Имат- 1,53); (3615 -787 - - 42) х 1,53 = 4263 руб. Материалы за расценкой в текущих ценах (указаны в скобках; Имат = 1,0) руб- руб. 4263 45288
Итого прямых затрат Накладные расходы (128% от сметной заработной платы); (1560 + 20) х 1,28 = 2024 руб. Итого (с накладными рас- ходами) Сметная прибыль (И % от прямых затрат и накладных расходов) Итого Транспортный налог 1 % Итого Налог на добавленную стои- мость 20 % руб руб. руб. руб. 51163 2024 53187 5851 59038 590 59628 11926 1560 82 20 86,2 0,75
Всего по системе В-2 71554 1560 82 20 86,2 0,75
Составил:
Проверил:
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Подготовительные работы
25
Прямые затраты представляют собой основной вид расходов, непо-
средственно связанных с выполнением работ на объектах. Состав прямых
затрат включает:
ПЗ = СМ + ЗПО+С9ММ, (1.3)
где Смат — стоимость материалов, изделий, конструкций, узлов, заготовок,
используемых в производстве работ (этой стоимостью учитываются все
затраты, связанные с приобретением материалов, предмонтажной подго-
товкой (в том числе в условиях заготовительного производства) и достав-
кой на приобъектные склады); ЗП0 — заработная плата основных рабочих
(монтажников систем вентиляции и кондиционирования воздуха, сварщи-
ков, такелажников) за предусмотренный к выполнению объем строитель-
но-монтажных работ; Сэмм — стоимость эксплуатации строительных машин
и механизмов, участвующих в процессе производства работ (включая зара-
ботную плату рабочих, обслуживающих машины).
Размеры прямых затрат по каждому из видов работ (см. табл. 1.2) прини-
маются из ЕРС-99 (сб. № 20). Номер расценки указывается в графе «Шифр
норматива».
Особенность новых сметных нормативов состоит в том, что практиче-
ски все расценки не включают в себя стоимость конструктивных элемен-
тов, принятых за единицу измерения. Общей стоимостью в графе «Всего» учи-
тывается лишь стоимость вспомогательных материалов (прокладок, болтов,
электродов и т. п.). Поэтому по каждой позиции в графе «№ п/п» строкой
ниже приводится стоимость материалов, которая устанавливается по ССЦ-99
или в текущем масштабе цен по данным аналогичных сборников текущего
периода, например, ССЦ-2001. Номер расценки из ССЦ приводится в графе
«Шифр норматива».
При отсутствии в сборниках сметных цен информации о стоимости ма-
териалов, изделий и оборудования их стоимость указывается по данным
заводов-изготовителей или фирм-поставщиков. В этих случаях источник
информации (наименование фирмы) указывается также в графе «Шифр
норматива». Кроме того, в графе 3 локальной сметы наряду с наименовани-
ем материалов, конструкций и изделий приводится дата, по состоянию на
которую указана стоимость. Стоимость материалов, не учтенная расценка-
ми ЕРС-99, указывается в скобках.
После перечисления всех работ и затрат, предусмотренных локаль-
ной сметой, производится их суммирование с учетом индексов пересчета
базисных цен (на 01.07.99) в текущий масштаб цен (на дату составления
локальной сметы).
Индексы пересчета базисных цен в текущие разрабатываются Региональ-
ными центрами по ценообразованию в строительстве (РЦЦС) и ежемесячно
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 8801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. АРНИКА
26
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
публикуются в периодической печати (например, по Северо-Западному
региону — в журнале «Стройинформ-СПб»).
Для материалов, по которым стоимость указана в текущем масштабе цен
на дату составления сметы, принимается индекс, равный единице.
Сметными нормами предусмотрены повышающие коэффициенты к за-
работной плате и затратам труда рабочих. К числу факторов, усложняющих
производство работ, относятся: работы на высоте, в стесненных условиях,
в действующих цехах и т. д. Коэффициенты применяются либо к отдель-
ным позициям по смете, либо ко всем видам работ, если они выполняются
под влиянием усложняющих факторов.
Накладные расходы в отличие от прямых затрат связаны с обеспечением
процесса строительства. Они включают в себя расходы на управление произ-
водством (административно-хозяйственные расходы), обслуживание ра-
ботников строительства и организацию работ на строительных площадках.
Расходы на управление производством включают: заработную плату
работников аппарата управления, линейного персонала участков, а также
рабочих, осуществляющих обслуживание аппарата управления (телефони-
стов, операторов ЭВМ, уборщиц и т. д.); расходы на содержание зданий
(офисов) и служебного легкового транспорта; почтово-телеграфные и теле-
фонные расходы; расходы на оплату услуг вычислительных центров и соб-
ственной вычислительной техники; отчисления на содержание вышестоя-
щих организаций; оплату услуг банков, консультационных и аудиторских
фирм, рекламу; расходы на служебные командировки и другие затраты, свя-
занные с управленческой деятельностью.
К расходам на обслуживание работников строительства относятся: рас-
ходы на обеспечение санитарно-гигиенических и культурно-бытовых усло-
вий на производстве, охрану труда и технику безопасности; затраты на под-
готовку и переподготовку кадров.
Расходы на организацию работ на строительных площадках включают:
затраты на изиос и ремонт малоценных и быстроизнашивающихся инстру-
ментов и производственного инвентаря; содержание пожарной и стороже-
вой охраны; изобретательство и рационализацию, внедрение новых тех-
нологий и прогрессивных методов организации труда; проектирование
производства работ; содержание производственных лабораторий, прове-
дение геодезических работ; содержание и благоустройство строительных
площадок; подготовку объектов к сдаче и др.
Для расчета накладных расходов используется следующая формула:
НР=Лнр(ЗПо + ЗПм)/100, (1.4)
где Лнр — норма накладных расходов в процентах от заработной платы рабо-
чих (128 % — по монтажу систем вентиляции и кондиционирования воздуха);
АРКТИК/
WWW. ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (005) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715.
Подготовительные работы 27
ЗП0 и ЗПМ — соответственно заработная плата основных рабочих (монтаж-
ников, сварщиков, такелажников) и машинистов.
Сметная прибыль представляет собой нормативную прибыль строи-
тельно-монтажных организаций, предназначенную для их развития и со-
циально-экономического стимулирования.
При строительстве объектов бюджетного финансирования сметная при-
быль рассчитывается по норме /гп от суммарной заработной платы рабочих
по формуле:
СП =/гп(ЗП0 + ЗПм)/100, (1.5)
где hn = 83 % — для строительства объектов (в том числе систем вентиляции
и кондиционирования воздуха).
При внебюджетном финансировании строительства объектов размер
сметной прибыли вычисляется как:
СП = hn (ПЗ + НР)/100, (1.6)
где — h норма прибыли, равная 11 % для объектов жилищно-гражданского
строительства; 10,7 % — для промышленного строительства.
В конце локальной сметы приводятся дополнительные затраты, обус-
ловленные законодательными актами государственных и местных органов
власти, например, транспортный налог в размере 1 % от сметной стоимос-
ти — для Санкт-Петербурга, 18 % — налог на добавленную стоимость (НДС).
В сводном сметном расчете, объединяющем локальные сметы по объек-
ту, дополнительно учитываются установленные сметными нормами лими-
тированные затраты (зимние удорожания, временные здания и сооруже-
ния и т. д.).
Конечные результаты расчета локальной сметы (сметная стоимость в це-
нах на дату составления сметы, нормативная трудоемкость работ для рабо-
чих основных профессий и их заработная плата) указываются в правом углу
перед таблицей затрат.
1.2. Разработка технологии монтажа систем
вентиляции и кондиционирования воздуха
В процессе разработки технологии работ по монтажу СВ и СКВ должны
быть определены:
— основные виды работ и последовательность их выполнения;
— перечень технологических операций, входящих в состав каждого
вида работ;
— способы выполнения технологических операций;
— особые требования к строительной готовности здания (сооружения)
и смежным видам работ.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ф
МОСКВА, ТЕЛ.: [005) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812) 325 4715. Jgjgg
28
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Технология работ может быть приведена в табличной форме (табл. 1.3).
К основным видам работ относятся: доставка материалов, оборудования,
конструкций и монтажных заготовок в рабочую зону (внутрипостроечные
транспортные работы); монтаж оборудования вентиляционных камер; про-
кладка воздуховодов; пуск и опробование оборудования.
При доставке конструктивных элементов вентсистем в рабочую зону
следует использовать механизированные средства горизонтального и вер-
тикального транспорта, имеющиеся на строительной площадке (башенные
краны, подъемники). Для перемещения элементов систем внутри помеще-
ний и монтажа оборудования необходимо ориентироваться на применение
механизированных и ручных лебедок, талей, мачт и других такелажных
приспособлений.
Особое внимание следует обращать на наличие предусмотренных про-
ектом монтажных проемов и возможность перемещения громоздкого обо-
рудования и укрупненных узлов через дверные проемы.
В состав технологических операций должны быть включены работы по до-
ставке материалов, оборудования, изделий и заготовок в рабочую зону; раз-
метке мест прокладки трубопроводов и воздуховодов; установке средств
крепления оборудования и воздуховодов; подаче элементов систем в проект-
ное положение; сборке узлов и деталей (на резьбе, фланцах, сварке и т. д.).
Таблица 1.3. Технология работ по монтажу систем вентиляции и кондиционирования
воздуха
№ п/п Вид работ Основные технологические операции Особые требования к строительной готовности
1 Выгрузка материа- лов из транспорт- ных средств, скла- дирование и пода- ча в рабочую зону Выгрузка материалов, изде- лий, заготовок из транспорт- ных средств (указывается способ выгрузки) Комплектование и подноска (подвозка, подача краном и т. п.) материалов на рассто- яние до ... м Подъезд в зону действия ба- шенного крана или непосред- ственно к зданию при исполь- зовании самоходных кранов Наличие площадок для скла- дирования материалов
2 Монтаж оборудо- вания венткамер Монтаж вентагрегатов, кало- риферов, кондиционеров, фильтров, обвязки обору- дования Наличие монтажных проемов фундаментов под оборудование Устройство гидроизоляции перекрытий (при монтаже камер орошения) Первичная отделка помеще- ния (без окраски) Возможность подключения электросварки, электроинст- рументов и осветительных приборов
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812] 325 4715.
WWW.ARKTIKA.RU
Подготовительные работы
29
Окончание табл. 1.3
№ п/п Вид работ Основные технологические операции Особые требования к строительной готовности
3 4 Монтаж воз- духоводов Пуск и опробо- вание оборудо- вания Разметка мест прокладки воздуховодов и установки кронштейнов, подвесок Сборка и монтаж узлов воз- духоводов с установкой кронштейнов и подвесок, уплотнением стыковых сое- динений (указываются спо- собы крепления кронштейн- ов, подвесок и уплотнения стыковых соединений) Подключение электродви- гателей к сети электроснаб- жения Пуск и опробование вент- агрегатов вхолостую и под нагрузкой Проверка плотности соеди- нения воздуховодов, работо- способности воздухозабор- ных, регулировочных и воз- духораспределительных уст- ройств Наличие отверстий в местах прохода воздуховодов через строительные конструкции, закладных частей Подготовка стен (штукатур- ка, шпаклевка) Возможность подключения электроинструментов и осве- тительных приборов на рас- стоянии до 50 м Устройство лесов или подмо- стей при работе на высоте Наличие силового электро- снабжения Освещение помещений
При определении способов выполнения технологических операций
должны быть приняты решения по применению средств механизации ра-
бот (в том числе механизированного инструмента), такелажных и иных
приспособлений; методам закрепления кронштейнов к строительным кон-
струкциям (пристрелкой, установкой в просверленные отверстия и т. д.);
методам производства работ на высоте и т. д. (табл. 1.4 ).
Количество средств механизации работ и приспособлений, а также про-
должительность их использования на объекте определяются по результа-
там разработки календарного плана производства работ.
Работы по монтажу вентиляционных систем зданий и сооружений дол-
жны осуществляться в условиях необходимой строительной готовности.
Поэтому при разработке технологии монтажных работ должны быть указа-
ны конкретные требования СНиП 3.05.01-85* к строительной готовности
конструктивных элементов здания (сооружения) или степени завершен-
ности предшествующих работ, которые позволили бы выполнять монтаж-
ные работы в соответствии с принятой технологией.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715.
WWW ARKTIKAJAU
30
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Таблица 1.4. Перечень машин, механизмов, механизированного инструмента и при-
способлений (пример)
Наименование технологической операции Машины, механизмы, механизированный инструмент, приспособления
Подача оборудования, материалов, из- делий и заготовок в зону монтажа Перемещение узлов и оборудования к месту монтажа Монтаж оборудования Перемещение кислородных и ацетиле- новых баллонов Крепление кронштейнов для воздухо- водов к бетонным стенам То же, к стенам из кирпича, керамзито- бетона Сборка фланцевых соединений воз- духоводов Кран башенный Лебедка ручная грузоподъемностью 3 т Таль ручная грузоподъемностью 3 т Тележка двухколесная на два баллона Строительно-монтажный пистолет Машина сверлильная Электрогайковерт
1.3. Монтажное проектирование
1.3.1. Общие положения
Системы вентиляции и другие инженерные системы могут иметь боль-
шие размеры, а поэтому для транспортировки от места изготовления на
объект и для возможности их перемещения при монтаже на объекте они
должны делиться на части (детали). Сети металлических воздуховодов си-
стем вентиляции и кондиционирования воздуха монтируются на объектах
из унифицированных деталей, изготовленных в заводских условиях. Цен-
трализованное изготовление деталей на заводах позволяет существенно
сократить затраты труда в процессе производства монтажных работ, а так-
же улучшить качество деталей и систем в целом по сравнению с ручным их
производством на объекте.
Заказ и изготовление деталей воздуховодов производится обычно по
монтажному проекту Исходными данными для разработки монтажного
проекта служат рабочие чертежи марки ОВ: планы и разрезы зданий и от-
дельных помещений, аксонометрические схемы вентиляционных систем,
чертежи венткамер. На их основе разрабатываются монтажные схемы воз-
духоводов и комплектовочные ведомости деталей вентсистем — основные
документы монтажных проектов.
Монтажные организации получают от заказчика (или генерального под-
рядчика) рабочие чертежи марки ОВ, разработанные согласно требованиям
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [0Э5] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715.
W W W.ARKTIKA RU
Подготовительные работы
31
ГОСТа 21.602-79. Эти чертежи не содержат необходимых для оформления
заказа на специализированные предприятия сведений о делении трассы
воздуховодов на удобные для изготовления, перевозки и монтажа детали,
а также данных об устройствах соединения деталей между собой и закреп-
ления воздуховодов в монтажных положениях. Поэтому рабочие чертежи
марки ОВ, разработанные проектными организациями, дорабатывают мон-
тажники. Эта стадия разработки технической документации называется
монтажным проектированием, а разработанные документы монтажным
проектом.
По данным [1.17] была сделана попытка обязать проектные организа-
ции осуществлять монтажное проектирование в типовых проектах СВ. Эта
попытка не увенчалась успехом, так как монтажные проекты были оторваны
от особенностей индустриальных баз монтажных трестов, не учитывали
технических возможностей и сложившейся практики производства мон-
тажных и заготовительных работ.
Монтажные проекты (МП) разрабатываются монтажной организацией
или по ее заказу специализированной фирмой. Монтажное проектирова-
ние может осуществляться с использованием рабочих чертежей (РЧ) марок
ОВ и АР, выполненных проектной организацией, или по замерочным раз-
мерам и эскизам, сделанными монтажниками с натуры. Каждый метод име-
ет свои достоинства и недостатки.
Схемы, выполненные опытным замерщиком по замерам с натуры, обыч-
но более точно, чем схемы, сделанные по чертежам, соответствуют действи-
тельным строительным размерам, а поэтому при выполнении монтажа из
заготовок по замерочным эскизам с натуры не требуется дополнительной
подгонки или переделка воздуховодов. В результате уменьшаются трудо-
затраты при монтаже, сокращается расход металла. Однако замеры с натуры
строящихся объектов могут производиться лишь после окончания соответ-
ствующих строительных работ (как правило, при готовности объекта под
монтаж) при строительстве новых зданий, а также в тех зданиях, где произ-
водится реконструкция. Зависимость работ по составлению МП от строи-
тельной готовности вновь возводимых зданий, а производство заготовок,
в конечном итоге, от наличия монтажных схем, с помощью которых оформ-
ляется заказ на завод, влияет на сроки окончания заготовительных работ,
а также на сроки сдачи объекта в эксплуатацию. Кроме того, при этом спосо-
бе может нарушиться ритмичность работы заготовительных предприятий.
МП преимущественно выполняются без замеров с натуры — по заме-
рам на рабочих чертежах. Необходимые размеры определяются по строи-
тельным чертежам зданий и рабочим чертежам систем с учетом рекомен-
дуемых монтажных положений воздуховодов и других (как правило,
унифицированных) элементов систем, приведенных в справочниках
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. , WAg К А
32
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
и строительных нормах по монтажу СВ и СКВ. Разработка МП по этому
методу требует тщательного выполнения рабочих чертежей, а также хоро-
шего качества строительных работ.
Работы, связанные с выполнением МП по чертежам и изготовлением уни-
фицированных деталей систем на заводах монтажных заготовок, не зависят
от строительной готовности объекта, а зависят от готовности рабочего про-
екта и поэтому могут быть выполнены заранее, в удобное время на основе
заранее разработанных чертежей или эскизов унифицированных блоков,
узлов и деталей, а также без них. На изготовление МП без использования
унифицированных заготовок затрачивается много времени, так как в этом
случае нужно детально разрабатывать эскиз на каждое изделие. Если же МП
выполняется с помощью чертежей унифицированных блоков, узлов и стан-
дартных деталей, то резко сокращается время, необходимое на монтажное
проектирование, так как большую часть заготовок разрабатывать не нужно,
они уже разработаны и содержатся в соответствующих альбомах унифици-
рованных деталей. Разработчику МП достаточно выбрать из альбома нуж-
ные заготовки и включить их в соответствующие комплектовочные ведомос-
ти. Такой способ монтажного проектирования предпочтителен, а поэтому
рекомендуется для разработчиков МП.
Таким образом, монтажное проектирование СВ и СКВ на основе рабо-
чих чертежей и унифицированных деталей имеет следующие достоинства:
— сокращается время па разработку МП;
— создаются условия для совершенствования технологических процес-
сов на ЗМЗ, внедрения на заводах комплексной механизации и авто-
матизации производства заготовок, использования современного
технологического оборудования, улучшения качества изделий, сни-
жения их стоимости, перехода на обезличенную централизованную
заготовку блоков, узлов и деталей, следовательно, и на ритмичную
работу заготовительных предприятий в течение всего года;
— сокращаются сроки строительства в целом и сдачи объекта в эксплуа-
тацию.
Системы монтируются из агрегатов, блоков, узлов и деталей, которые
можно назвать обобщенно сборочными единицами, а узлы и детали — еще
и заготовками.
Сети воздуховодов компонуются из следующих деталей: прямых участ-
ков, узлов ответвлений (врезок в прямые участки или тройников, кресто-
вин), отводов, полуотводов, переходов и заглушек. Данные по этим деталям
приведены в главе 2.
Узлы ответвлений, отводы, полуотводы и переходы называют обобщенно
фасонными частями. К фасонным частям относятся еще и утки. Утку мож-
но собрать из двух полуотводов или прямого участка и двух полуогводов.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: 1035) 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕП.: |812J 325 4715. Jggjg APIКТid К А
Подготовительные работы
33
Разработаны нормали на прямые участки и фасонные части воздухово-
дов круглого и прямоугольного сечений СВ и СКВ. Нормалями и СНиП
2.04.05-91* установлены основные размеры сечений воздуховодов кругло-
го и прямоугольного сечений. Там же содержатся указания по выбору тол-
щины стали для воздуховодов в зависимости от размера их сечений. Уста-
новлены также рекомендуемые длины прямых участков воздуховодов.
МП используются не только для составления заявки на изготовление
деталей, но и для комплектации систем на месте монтажа и определения по
маркировке на детали и номеру детали на монтажной схеме ее места в системе.
1.3.2. Монтажные положения, способы соединения
и крепления воздуховодов
В целях унификации расположения воздуховодов относительно строи-
тельных конструкций рекомендуется использовать разработанные ГПП
«Просктпромвентиляция» монтажные положения воздуховодов круглого
и прямоугольного сечения. Эти монтажные положения воздуховодов опре-
деляются следующими рекомендациями и размерами.
1. Оси воздуховодов должны быть параллельны плоскостям строитель-
ных конструкций.
2. Расстояние / от оси воздуховода до поверхностей строительных кон-
струкций вычисляют по следующим формулам:
• для воздуховодов круглого сечения
/ = 0,5Dmax + 50, мм, (1.7)
где £\пах — максимальный диаметр прокладываемого воздуховода, включая
изоляцию, мм;
• для воздуховодов прямоугольного сечения
/ = 0,5611Г1Х + ху мм, (1.8)
lllclX х '
где Z>max — максимальная ширина прокладываемого воздуховода, мм; х —
расстояние между наружной поверхностью воздуховода и стеной (не менее
50 мм), мм.
При ширине воздуховода 100-400 мм х=100мм, при 400-800 мм
х = 200 мм, при 800-1500 мм х = 100 мм.
3. Минимально допустимое расстояние от оси воздуховода до наруж-
ной поверхности электропроводов определяют по формулам:
• для воздуховодов круглого сечения
/ = 0,50 +300, мм; (19)
• для воздуховодов прямоугольного сечения
/= 0Ж+300, мм. (1.10)
IlldA х z
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (005] 707 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. , АВЕТИКА
34
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
4. Минимально допустимое расстояние от оси воздуховода до наруж-
ной поверхности трубопроводов находят по формулам:
• для воздуховодов круглого сечения
/ = 0,5Dmax + 250, мм; (1.11)
• для воздуховодов прямоугольного сечения
/ = 0,57>тах + х, мм. (1-12)
5. При параллельной прокладке нескольких воздуховодов на одной от-
метке минимально допустимое расстояние между осями этих воздухово-
дов вычисляют по формулам:
• для воздуховодов круглого сечения
+ 250, мм; (1.13)
• для воздуховодов прямоугольного сечения
+ (1.14)
где £>тах и D'mdX — диаметры воздуховодов, мм; 6щах и 6щах — размеры сто-
рон воздуховодов прямоугольного сечения, мм.
6. Минимально допустимое расстояние от оси воздуховодов до поверх-
ности потолка определяют по формулам:
• для воздуховодов круглого сечения
/= 0,5Г> + 100, мм; (1.15)
HldX 4 z
• для воздуховодов прямоугольного сечения
1-0,5ат„+х. (1.16)
7. При прохождении воздуховодов через строительные конструкции
фланцевые и другие разъемные соединения воздуховодов размещать на
расстоянии не менее 100 мм от поверхности этих конструкций.
Отдельные детали воздуховодов (прямые участки и фасонные части)
соединяются между собой в воздухопроводную сеть с помощью фланцевых
и бесфланцевых соединений (бандажей, планок, реек, раструбных и других
соединений).
Крепление воздуховодов следует выполнять в соответствии с рабочей
документацией и требованиями СНиП 3.05.01-85*. Крепление горизонталь-
ных металлических неизолированных воздуховодов (хомуты, подвески,
опоры и другие) на бесфланцевом соединении следует устанавливать на
следующих расстояниях:
— не более 4 м при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах
большей стороны воздуховода прямоугольного сечения менее 400 мм;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _ ТУИ ®
МОСКВА. ТЕЛ.: (095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. АРКТИКА
Подготовительные работы
35
— не более 3 м при диаметрах воздуховода круглого сечения или разме-
рах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения 400 мм
и более.
Крепления горизонтальных металлических неизолированных воздухо-
водов на фланцевом соединении круглого сечения диаметром до 2000 мм
или прямоугольного сечения при размерах большей его стороны до 2000 мм
включительно следует устанавливать на расстоянии не более 6 м. Расстоя-
ние между креплениями изолированных металлических воздуховодов
любых размеров поперечных сечений, а также неизолированных воздухо-
водов круглого сечения диаметром более 2000 мм или прямоугольного се-
чения при размерах его большей стороны более 2000 мм должны назначать-
ся рабочей документацией.
Крепления вертикальных металлических воздуховодов следует уста-
навливать на расстоянии не более 4 м.
Крепления вертикальных металлических воздуховодов внутри помеще-
ний с высотой этажа более 4 м и на кровле здания должно назначаться рабо-
чим проектом.
Конструкции соединений деталей воздуховодов будут рассмотрены
более подробно в главе 2.
1.3.3. Разработка технической документации
на изготовление и монтаж воздуховодов
Разработка технической документации на изготовление и монтаж воз-
духоводов сводится к разработке аксонометрической монтажной схемы
системы вентиляции (кондиционирования воздуха), комплектовочных
ведомостей деталей воздуховодов и ведомостей серийного производства
(шумоглушители, заслонки, воздухораспределители, зонты, дефлекторы
и др.), а также чертежей (эскизов) иеунифицированных деталей. Перечис-
ленная техническая документация называется монтажным или монтажно-
заготовительным (МЗП) проектом.
МЗП нужен для оформления заказа в заготовительном предприятии иа
изготовление деталей воздуховодов монтируемых систем вентиляции
и кондиционирования воздуха, для проверки комплектности заготовок си-
стем, а также для определения места каждой выполненной на заготовитель-
ном предприятии детали в системе при ее монтаже. МЗП разрабатывается
для каждой системы.
Для разработки МП необходимы следующие исходные данные:
— рабочие чертежи марки ОВ монтируемых систем и архитектурно-
строительные чертежи марки АР, планы и разрезы здания (сооруже-
ния) в местах расположения монтируемых систем:
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ^гЛ"“?|||| ’
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: |812) 325 4715. ,
36
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
— альбомы и другие материалы, в которых содержатся данные по уни-
фицированным деталям и узлам монтируемых систем;
— габаритные и присоединительные размеры оборудования и типовых
деталей;
— рекомендуемые монтажные положения сборочных единиц систем;
— нормативные и методические материалы о порядке выполнения
и оформления МП систем.
Монтажное проектирование состоит из следующих тагов:
— используя РЧ марки ОВ, вычерчивают аксонометрическую схему си-
стемы, производят деление трасс воздуховодов системы на детали,
как правило, унифицированные, содержащиеся в альбомах, нормах
и других документах;
— выбирают типы соединения деталей между собой и с другими сбо-
рочными единицами системы;
— устанавливают места и типы креплений трасс воздуховодов системы;
— разрабатывают эскизы (чертежи) неунифицированных деталей с оп-
ределением всех необходимых для их изготовления размеров;
— составляют обязательные для МП документы: 1) аксонометрическую
монтажную схему системы; 2) комплектовочные ведомости; 3) эски-
зы на неунифицированные (нетиповые, нестандартные) детали.
Могут разрабатываться и другие документы. Государственного стандар-
та или других единых норм на состав документов МП нет, а поэтому их
перечень в разных регионах и предприятиях может отличаться. Обязатель-
ными документами являются перечисленные выше три наименования. Од-
нако и их структура, а также содержание могут отличаться.
Аксонометрическая монтажная схема вычерчивается на основе аксо-
нометрической схемы рабочего чертежа, разработанного проектной орга-
низацией до начала монтажного проектирования, т. е. она имеется в каче-
стве исходных данных. Аксонометрическая монтажная схема может быть
по конфигурации копией схемы РЧ либо ее изображают произвольно на
отдельном листе без соблюдения масштаба. На эту схему наносят отметки
уровней вентилятора, перекрытий, подъемов, опусков воздуховодов, а так-
же длины горизонтальных прямолинейных участков и все диаметры и се-
чения воздуховодов. На рис. 1.3 приведены для сравнения аксонометри-
ческие схемы одной и той же системы вентиляции и аксонометрическая
схема из состава рабочих чертежей и монтажная схема.
Схему делят на части (детали). Сначала выделяют стандартные, типо-
вые и унифицированные детали системы, размеры которых известны. За-
тем разрабатывают эскизы нетиповых (неунифицированных) деталей
в аксонометрической проекции, определяют размеры, необходимые для их
изготовления. Находят суммарные длины прямых участков сети между
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _ ®
МОСКВА, ТЕЯ.: [095) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (8121 325 4715. , А Р !<П4КА
Подготовительные работы
37
б)
Ост. 8
6200
0315
(6
6200
10
6
Q7
0,700
0 630 (Т) L
2
а>°/1500 ®
Пластинчатый
глушитель
0 450
t
\8
7
Т)
(74
14
£) В-p Ц4-70 № 7
0 315
8
14
примечание
Рис 1.3. Аксонометрические схемы систе-
мы вентиляции: а - схема рабоче-
го чертежа; б монтажная схема;
1.. .14 — унифицированные детали
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: 1095) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. , АРКТИКА
38
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
стандартными, типовыми, фасонными деталями и другими элементами.
Прямолинейные суммарные участки воздуховодов разбивают на индиви-
дуальные участки (детали) рекомендованной ВСН 353-86 [2.1] длины. При
этом один из индивидуальных участков каждой прямой линии воздухово-
дов может отличаться от рекомендованной длины. Его называют подмер.
Длина подмера обычно уточняется по месту, а поэтому целесообразно при
фланцевом соединении один фланец делать свободным для перемещения
вдоль оси воздуховода. Участкам присваиваются номера, их обозначают
цифрами в кружочках, например (1), что означает участок номер 1. На рис. 1.4
приведен упрощенный фрагмент аксонометрической монтажной схемы
трассы воздуховодов системы вентиляции. Фрагмент использован для ил-
люстрации упрощенной комплектовочной ведомости (табл. 1.5).
Рис. 1.4. Фрагмент монтажной схемы воздуховодов:
1,2,3 - прямые участки; 4 — прямой участок с торцовой сеткой; 5 — прямой участок с
сеткой и движком; 6 — прямой участок с врезкой; 7,8 — отводы; 9 — переход
Выше отмечено, что в состав МП входит разработка комплектовочных
ведомостей и ведомостей деталей воздуховодов.
На каждую систему составляется одна или несколько комплектовочных
ведомостей. Количество ведомостей и их форма зависят от требований
предприятий, выполняющих заказ на изготовление деталей. Так, например,
в комплектовочной ведомости системы вентиляции могут быть приведены
следующие данные: номера деталей, их наименования, размеры деталей
(диаметр для воздуховодов круглого сечения; размеры сторон воздухово-
дов прямоугольного сечения; длины), количество (штук, кг одной штуки
и масса всех штук), толщина металла. Сами детали перечисляются в ведо-
мости не в той последовательности, в которой они расположены в системе
по ходу воздуха, а по группировкам однотипности:
— прямые участки;
— прямые участки с врезками;
— прямые участки с решетками, сетками и т. д.;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 8801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [8121 325 4715.
Подготовительные работы
39
— отводы и полуотводы;
— переходы;
— коробки.
Состав группировок и их порядок расположения в ведомости в разных
региональных организациях может отличаться.
Образец комплектовочной ведомости представлен в табл. 1.5, которая
составлена для фрагмента системы, приведенной на рис. 1.4. В конце комп-
лектовочной ведомости могут быть приведены данные общей площади по-
верхности воздуховодов и общие площади по толщинам металла, деталей
(отдельно по прямым участкам и фасонным частям, по толщинам металла
в м2 и кг); число и перечень соединительных элементов (бандажей, фланцев
и соединений на шине — количество по каждому размеру); решетки и сетки,
ВЭПш (воздухораспределители эжекционные панельные штампованные)
и других деталей, установленных на воздуховодах.
Комплектовочная ведомость для фальцевых и сварных воздуховодов
составляется отдельно.
Таблица 1.5. Комплектовочная ведомость деталей воздуховодов
№ де- та- ли Наименование детали Диа- метр, мм Длина, мм Кол- во, шт. Поверхность, м2 Примечание
ед. общая
1 Прямой участок 315 3000 1 2,97 2,97
2 То же 315 2000 2 1,98 3,96
3 — и 200 2000 3 1,26 3,78
4 Прямой участок с торцовой сеткой 200 3000 2 1,88 3,76
5 Прямой участок с сеткой и движком 200 3000 2 1,26 2,52 Сетка с движком 200 х 200 мм
6 Прямой участок с врезкой 315 х 200 300 X 224 1 0,56 0,56
7 Отвод 90° 315 315 1 0,64 0,64
8 Отвод 90° 200 200 1 0,32 0,32
9 Переход 315 х 200 300 1 0,33 0,33
Всего 18,84
Примечание. Кроме приведенных в табл. 1.5 характеристик представляют
и другие.
Для изделий серийного производства (шумоглушителей, заслонок, воз-
духораспределителей, зонтов, дефлекторов и др.) составляется отдельная
ведомость с указанием номеров типовых серий.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЛ.: [035] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. , АРКТИКА
40
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
В монтажное проектирование входит также разработка чертежей (эски-
зов) неунифицированных деталей, если они применены в рассматривае-
мой схеме.
Считается, что детали, которые не содержатся в ВСН 353-86, относятся
к нетиповым, неунифицированным. На эти детали выполняются рабочие
эскизы (чертежи). Согласно ГОСТу 21.602-79 [5], чертеж общего вида не-
стандартной (нетиповой) конструкции должен содержать (рис. 1.5): изоб-
ражение конструкции (виды, разрезы, сечения); текстовые указания и над-
писи, необходимые для понимания конструкции; наименования составных
частей конструкции (при необходимости); размеры и другие данные; схе-
му, если опа требуется.
Рис. 1.5. Общий вид нестандартной конструкции детали
АРКТИКА
WWW.ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [005) 707 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.. [812) 325 4715
Подготовительные работы
41
1.4. Состав и содержание проекта производства
работ
Проект производства работ (ППР) — это комплект произволегвенно-тех-
нологических документов, определяющих содержание и порядок выполне-
ния работ на объектах (видах работ), обеспечения их ресурсами и устанав-
ливающих основные технико-экономические показатели строительства
(монтажа) объектов.
Нормами предусматриваются проекты производства работ двух типов: на
возведение здания (сооружения) или на выполнение отдельных видов работ.
Проекты производства работ на возведение зданий и сооружений или
их отдельных узлов разрабатываются генеральными подрядными органи-
зациями, а на отдельные виды работ — субподрядными организациями,
выполняющими эти работы (рис. 1.6).
По монтажу систем вентиляции и кондиционирования воздуха в соста-
ве ППР должны быть разработаны следующие документы:
— календарный план производства работ;
- -- строительный генеральный план;
— технологические карты производства работ с приложением схем опе-
рационного контроля качества;
— потребность в материалах, конструкциях, изделиях и монтажных за-
готовках;
— потребность в машинах, механизмах, приспособлениях и оснастке;
— решения по технике безопасности;
— краткая пояснительная записка с необходимыми обоснованиями и
технико-экономическими показателями.
Кроме того, в процессе разработки ППР должны быть решены вопросы,
не предусмотренные требованиями СНиП 3.01.01-85* [1.10] для видов ра-
бот, но имеющие важное значение в процессе подготовки производства и
управления производственными подразделениями при реализации данно-
го ППР. В их числе:
— предложения к совмещенному с общестроительными работами гра-
фику производства монтажных работ на объекте;
— график поставки на объект технологических комплектов вентиляци-
онных систем;
— график движения рабочих (бригад, звеньев);
— график использования строительной техники.
При разработке ППР должны обеспечиваться:
— согласованная работа всех участников строительства с максимально
возможным обоснованным совмещением работ и отдельных техно-
логических операций;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812) 325 4715.
42
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА. ТЕЛ.: (095] 787 G801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812] 325 4715. ,
Подготовительные работы
43
— комплектная поставка материальных ресурсов (рис. 1.7) из расчета
на здание, сооружение, секцию, цех, помещение, инженерную систе-
му или ее часть в сроки, предусмотренные календарными планами и
совмещенными графиками работ;
— выполнение всех видов работ с соблюдением технологической по-
следовательности производственных операции;
— выполнение требований охраны труда, техники безопасности, по-
жарной безопасности и охраны окружающей среды.
В пояснительную записку обычно включаются обоснования и расчеты,
относящиеся к выбору методов производства работ, определению произ-
водственных нормативов, рациональному использованию трудовых и ма-
териальных ресурсов; определению технико-экономических показателей.
бот ио санитарно-техническим си-
стемам
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЛ.: 10951 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812| 325 4715. ,
44
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
По результатам разработки проекта производства работ определяются
следующие технико-экономические показатели:
Стоимость работ......................................тыс, руб.
Трудоемкость работ...................................чел.-дн.
Средний разряд работ.................................ед.
Продолжительность работ..............................ли.
Средняя численность рабочих..........................чел.
Средний разряд рабочих...............................ед.
Производительность труда (выполнение норм выработки)....%
Заработная плата основных рабочих....................тыс. руб.
Потребность в строительных машинах и механизмах......маш.-см.
Средняя заработная плата рабочего....................тыс. руб./чел.-мес.
Товарная выработка на одного рабочего................тыс. руб./чел.-мес.
Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в ППР, ус-
танавливается строительно-монтажной организацией, исходя из накоплен-
ного опыта, специфики и объема выполняемых работ.
Проекты производства работ для сложных объектов разрабатываются
в монтажных организациях группами подготовки производства с привлече-
нием линейных инженерно-технических работников. Для серийных объек-
тов могут использоваться типовые ППР. По несложным объектам проекты
производства работ разрабатываются в упрощенном варианте. При этом
исключаются отдельные пункты, не представляющие особой сложности для
организации работ и управления производством.
ППР на виды работ утверждают руководители субподрядных организа-
ций по согласованию с организацией — генеральным подрядчиком.
15. Определение нормативных значений
трудоемкости работ, средств на оплату
труда рабочих и среднего разряда работ
Показатели, перечисленные в названии параграфа, взаимосвязаны. Их
численные значения для заданного объема работ должны соответствовать
действующим производственным нормам.
Нормативная трудоемкость работ служит основным критерием, по которо-
му определяется численность рабочих. Средний разряд работ характеризует
требования к уровню их квалификации. Нормативная заработная плата
устанавливает размер средств на оплату труда рабочих в соответствии
с нормами.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА. ТЕП.: |095) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812) 325 4715. jggg АРКТИКА
Подготовительные работы
45
Не следует отождествлять нормативную заработную плату с фактичес-
кой заработной платой рабочих. Последняя в условиях рыночных отноше-
ний определяется среднерегиональным уровнем заработной платы, сфор-
мировавшемся на рынке труда. Если среднемесячная заработная плата
рабочих, вычисленная в соответствии с нормами, окажется ниже среднере-
гиональной, то соответствующая величина доплаты производится за счет
прибыли монтажной организации или иных источников дохода.
Расчет нормативных значений трудоемкости работ, заработной платы
рабочих и среднего разряда работ производится на основе локальных смет
или Единых норм и расценок на строительно-монтажные и ремонтно-стро-
ительные работы (ЕНпР). При организации и планирования производства
на уровне монтажной организации могут быть использованы и укрупнен-
ные комплексные нормы (УКН).
Расчет по локальным сметам
Нормативные значения трудоемкости работ для рабочих основных про-
фессий (монтажников систем вентиляции и кондиционирования воздуха,
такелажников, сварщиков и т. д.) и их нормативная заработная плата в ло-
кальных сметах приводятся в соответствующих столбцах таблицы (см. табл. 1.2)
и выносятся в ее начало.
Заработная плата машинистов строительных машин указывается под
чертой столбца 10. Трудоемкость работ машинистов (продолжительность
использования строительной техники) в табл. 1.2 приведена под чертой
столбца 12. Значение трудоемкости работ машинистов (0,75 чел.-ч) вычис-
лено путем деления их заработной платы (10 руб.) па тарифную ставку ра-
бочего 6 разряда (13,23 руб./ чел. — в ценах на 1.07. 1999 г., табл. 1.6).
Таблица 1.6. Текущая тарифная сетка оплаты труда рабочих в строительстве па 1.07.99 г.
(«Стройинформ», СПб., № 7,1999 г.)
Разряд Тарифная ставка, руб/ чел.-ч Разряд Тарифная ставка, руб./ чел -ч Разряд Тарифная ставка, руб./ чел.-ч Разряд Тарифная ставка, руб./ чел.-ч
1,0 7,37 2,3 8,21 3,6 9,41 4,9 11,21
1,1 7,42 2,4 8,28 3,7 9,52 5,0 11,36
1.2 7,42 2,5 8,36 3,8 9,63 5,1 11,55
1,3 7,55 2.6 8,44 3,9 9,75 5,2 11,73
1,4 7,61 2,7 8,51 4,0 9,86 5,3 11,92
1,5 7,67 2,8 8,59 4,1 10,01 5,4 12,11
1,6 7,44 2,9 8,66 4,2 10,16 5.5 12,30
1,7 7,80 3,0 8,71 4,3 10,31 5,6 12,48
1,8 7,86 3,1 8,84 4,4 10,46 5,7 12,67
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 787 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715. Jggg A AKTVIКА
46
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Окончание табл. 1.6
Разряд Тарифная ставка, руб/ чел.-ч Разряд Тарифная ставка, руб./ чел -ч Разряд Тарифная ставка руб./ чел.-ч Разряд Тарифная ставка, руб./ чел.-ч
1,9 7,92 3,2 8,96 4,5 10,61 5,8 12,86
2,0 7,99 3,3 9,07 4,6 10,76 5,9 13,03
2,1 8,05 3,4 9,19 4,7 10,91 5,9 13,23
2,2 8,13 3,5 9,30 4,8 11,06 —
Приведенная тарифная сетка оплаты труда рабочих в строительстве по-
ложена в основу сметной нормативной базы 1999-2001 гг. и является ба-
зисной для последующего индексирования в связи с инфляцией.
Расчет среднего разряда работ может быть выполнен двумя способа-
ми: нормативным и тарифно-нормативным.
Согласно нормативному способу, средний разряд работ Рср вычисляется
по формуле:
где Трг — трудоемкость каждого вида работ, учтенного в локальной смете;
Р; — средн и й разряд соответствующего вида работ.
Значения р. принимаются по данным ПРС-98 (сб. № 20). Например,
средние разряды работ, предусмотренные локальной сметой (см. табл. 1.2),
составляют: 3,7 — при установке вентиляторов; 3,2 — при прокладке возду-
ховодов и т. д. Средний разряд по всем работам, предусмотренным сметой,
определится следующим образом:
Р = (16,17 х 3,7 + 19,56 х 3,2 + 3,6 х 3,4 + 2,5 х 3,4 +
+ 37,33 х 3,2 + 7,04 х 3,8) : 86,2 = 3,36.
Согласно тарифно-нормативному способу средний разряд работ вычис-
ляется на основе средней тарифной ставки работ
ТСср = ЗПн/Трн, руб./чел.-ч, (1.18)
где ЗПН — нормативная заработная плата основных рабочих, Трн — норма-
тивная трудоемкость работ.
Для расчета среднего разряда работ используется выражение:
Р = Р +
ср м
тсср - тсм
тсб - тсм ’
(1.19)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. JgWz
Подготовительные работы
47
где Рм — разряд работ (целое число), меньший по отношению к разряду, оп-
ределяемому средней тарифной ставкой; ТСМ и ТСб — меньшая и большая
тарифные ставки по отношению к средней соответственно.
Для локальной сметы (см. табл. 1.2) значение средней тарифной ставки
работ в ценах на 1.07.99 г. составит: 787 : 86,2 = 9,13 руб./чел.-ч. Согласно
табл. 1.7, полученный размер тарифной ставки находится между 3 и 4 разря-
дами. Подставив соответствующие значения тарифных ставок в формулу
(1.19), получим
Р = 3 + (9,13 - 8,74) / (9,86 - 8,74) = 3,35.
Аналогичный результат может быть достигнут, если расчеты будут про-
изводиться в текущем масштабе цен. При этом следует пользоваться тариф-
ными ставками рабочих на дату составления локальной сметы.
Таблица 1.7. Текущая тарифная сетка оплаты труда рабочих в строительстве
на 1.11.2001 г.
Разряд 1 2 3 4 5 6
Тарифная ставка, руб./чел.-ч 14,60 15,84 17,32 19,55 22,52 26,24
Для рассматриваемого примера с учетом табл. 1.7 расчетные значения
составят:
ТСср = 1560 : 86,2 = 18,1 руб./чел.-ч;
Р =3 + (18,1 - 17,32)/(19,55- 17,32) = 3,35.
ср
Сметными нормами трудоемкости работ учитываются все работы, свя-
занные с выполнением соответствующей технологической операцией.
Например, в состав работ по прокладке воздуховодов входит не только
сборка прямых участков и фасонных частей, ио и доставка воздуховодов
в проектное положение с применением средств горизонтального и верти-
кального транспорта, с использованием такелажных приспособлений;
также входят установка средств крепления, сварочные работы (при необ-
ходимости) и т. д.
Сметными нормами предусмотрены повышающие коэффициенты к нор-
мам затрат труда и заработной платы рабочих в связи с влиянием факторов,
усложняющих производство работ. Например, при работе на высоте, мон-
таже систем в эксплуатируемых зданиях и сооружениях, при особой
стесненности рабочих мест и т. и. Значения коэффициентов приводятся
в сборниках ЕРС. Применяются коэффициенты либо к отдельным техно-
логическим операциям в соответствующих строках локальной сметы, либо
АРКТИКА
W W W. АРКТИКА RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [П85] 787 8801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
48
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
к суммарным затратам труда и заработной плате, если влияние усложняющих
производство работ факторов распространяется на все технологические
операции в равной степени.
Определенный интерес представляет сравнение нормативного и факти-
ческого значений заработной платы рабочих. Используя данные локаль-
ной сметы, определим среднемесячную заработную плату рабочих:
ЗПсрмсс = 1560 х 8 х 21 : 86,2 = 3040 руб./чел.-мес.,
где 8 — количество часов рабочего времени в день; 21 — количество рабочих
дней в месяц.
Полученное значение существенно меньше средисрегиональпого, кото-
рое для Санкт-Петербурга на 11.2001 г. составляло около 5000 руб./чел.-мес.
Это свидетельствует о том, что в новой сметной нормативной базе сохраня-
ется тенденция па сдерживание роста заработной платы рабочих
Сметные нормы трудоемкости работ являются средними, не учитывают
специфику объектов. В этом заключается их недостаток, который имеет оп-
ределенное значение при разработке проекта производства работ по конк-
ретному объекту.
Расчет по ЕНиР
В основу расчетов трудоемкости работ и нормативной заработной пла-
ты рабочих принимаются «Единые нормы и расцепки на строительно-мон-
тажные и ремонтно-строительные работы», изданные в 1996-1997 гг. Рас-
четы оформляются в виде калькуляций. В табл. 1.8 приведена калькуляция
затрат труда и заработной платы рабочих на выполнение работ, предусмот-
ренных локальной сметой (см. табл. 1.2).
Анализ калькуляции показывает, что более детальная разработка тех-
нологии монтажа вентиляционной системы позволяет учесть особенно-
сти объекта. При этом оказалось, что работы по установке оборудования
и сборке воздуховодов составляют не более 50 % от общей трудоемкости
работ. Остальные затраты труда связаны с доставкой оборудования, уз-
лов и деталей вентсистемы в рабочую зону. Если бы условия объекта по-
зволили использовать строительную технику, то общие затраты труда
оказались бы почти в 2 раза меньше предусмотренных сметой. С другой
стороны, при более тяжелых условиях доставки материалов и оборудо-
вания к местам монтажа затраты труда рабочих могли бы и превысить
сметные нормы.
Средний разряд работ может быть вычислен по любому из способов,
рассмотренных выше. При расчете тарифно-нормативным способом ис-
пользуется тарифная сетка, положенная в основу нормативов ЕНиР
(табл. 1.9).
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА, ТЕЛ.: |095] 787 В801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕП.: [812) 325 4715. АРКТИКА
Таблица 1.8. Калькуляция затрат труда и заработной платы рабочих на монтаж системы вентиляции (в ценах 1987 г.)
Основание Наименование работ Единица измере- ния Коли- чест- во Сред- НИЙ разряд работ На единицу На объем
чел.-ч руб чел.-ч руб.
Е34-27-Т.2-6 Установка вентилятора с электродвигателем массой до 0,12 т 1 вент. 1 3,8 5,6 4-36 5,6 4-36
ЕЮ-5-т.ЬЗ, К==1,15 Монтаж воздуховодов из отдельных деталей диам. до 450 мм при толщине стали до 1 мм 1 м2 18 3,67 0,874 0-665 15,73 11-97
Е10-8-6 Установка воздушных заслонок с ручным при- водом диам. 250 мм шт. 2 3,5 0,84 0-626 1,68 1-25
Е10-10-2-6 Установка клапана воздушного КВР с ручным приводом диам. до 560 мм шт. 1 3,5 1,2 0-894 1,2 0-89
Е10-18 Установка ячейковых фильтров 1 яч. 4 4,05 0,65 0-523 2,6 2-09
Е25-28-2-1 Подъем грузов с помощью талей на высоту 5 м 1 подъем 8 2,5 1,0 0,67 8,0 5-36
Е10-22 Установка гибких вставок шт. 2 3,2 0,84 0-601 1,68 1-20
Е25-4-2-2 Подвешивание, снятие талей на высоте до 5 м 1 таль 6 2,5 1,25 0-837 7,50 5-02
Е25-12-1 Закрепление расчалок на высоте до 5 м 1 расч. 3 2,6 0,96 0-65 2,88 1-95
Е25-21-2-1 Перемещение грузов через дверные проемы при массе груза до 0,1 т 1 перем. 8 2,5 1,6 1-05 12,8 8-4
Е10-23 Установка каркаса для ячейковых фильтров 100 кг 0,5 3,6 2,2 1-65 1,1 0-83
Е25-20-4-1 Перемещение грузов ручными лебедками на расстояние до 40 м 1перем. 2 2,3 1,3 0-852 2,6 1-70
Е1-19 Переноска грузов на расстояние до 40 м 1 т 0,35 1,0 3,18 1-875 1,13 0-66
Всего 65,6 46-49
Заработная плата в текущих ценах на 1.11.2001 г. (И3.87_и 2ооГ = 31,28: 1,25): 1163
Подготовительные работы
50
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Таблица 1.9. Тарифная сетка оплаты труда рабочих в строительстве на 1987 г.
Показатель Разряд
1 2 3 4 5 6
Часовая тарифная ставка, руб. 0,59 0,64 0,70 0,79 0,91 1,06
Выполним расчет среднего разряда работ по калькуляции (табл. 1.8):
ТСср = 46,49 : 65,60 = 0,71 руб./чел.-ч;
Рср = 3 + (0,71 - 0,70) / (0,79 - 0,70) = 3,1.
Несмотря на то что согласно калькуляции средний разряд работ по монта-
жу воздуховодов больше, чем по смете (3,67 и 3,2 соответственно), средний
разряд работ по системе в целом (3,1) оказался меньше предусмотренного сме-
той (3,35). Причина заключается в том, что в калькуляции слишком велика
относительная доля ручных работ по перемещению оборудования и деталей
вентсистемы. Из этого следует вполне закономерный вывод о целесообразно-
сти максимально возможной механизации производственных процессов.
Расчет нормативной заработной платы в текущем масштабе цен (в дан-
ном случае на 11.2001 г.) может быть выполнен по трудоемкости работ и те-
кущей тарифной ставке (табл. 1.7). В соответствии с формулой (1.19) для
среднего разряда работ 3,1 величина средней тарифной ставки составит:
ТСср = 17,32 + (3,1 - 3,0) (19,55 - 17,32) = 17,54 руб./чел.-ч.
Тогда
ЗПц.ц 2001 = 17,54 х 65,6 = 1151 РУ6-
Размер нормативной заработной платы в текущем масштабе цен может
быть также определен путем индексирования суммарной величины зара-
ботной платы. В настоящее время индексируются базисные цены 1984 г. и
цены на 1.07.1999 г. Но следует учитывать, что между тарифными ставками
1987 г., которые используются в ЕНиР, и соответствующими тарифными
ставками 1984 г. существует соотношение, равное в среднем 1,25. Поэтому
размер нормативной заработной платы в текущем масштабе цен по кальку-
ляции (см. последнюю строку табл. 1.8) составит:
ЗПц.ц.2001 = 46’49 х 31-28 :1-25 = 1163 РУ6-
В связи с переходом на новую сметную нормативную базу индексирова-
ние цен 1984 г. прекращено. В том случае, если не будут изданы новые ЕНиР,
пересчет заработной платы от цен 1987 г. к текущим ценам следует произво-
дить методом двойного индексирования, используя постоянный индекс пе-
рехода от цен 1984 г. к базисным ценам на 1.07.1999 г. (Из84 99 = 15,78:1,25 =
= 12,624) и текущий индекс перехода от цен 1999 г. к ценам на дату составле-
ния калькуляции (в рассматриваемом примере Из8499 = 1,982).
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (005] 707 0001. САНКТ-ОЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012] 325 4715. , ЖГ APJ<THK А
Подготовительные работы
51
Согласно рассмотренной методике двойного индексирования размер
нормативной заработной платы определится следующим образом:
ЗПп-11.2001 = 12-624 х 1>982 х 46>49 = 1163 РУ6-
Некоторое отличие в полученном размере нормативных средств на оп-
лату труда рабочих по сравнению с величиной, вычисленной по средней
тарифной ставке (в пределах 1%), объясняется тем, что соотношения между
соответствующими тарифными ставками 1987 и 1984 гг. не всегда совпада-
ют со средним значением коэффициента 1,25.
Рассматривая локальные сметы и калькуляции по ЕНиР как альтерна-
тивные источники информации о трудоемкости работ и заработной плате
рабочих, следует иметь в виду, что заказчик оплачивает выполненные рабо-
ты по смете. Определим размер среднемесячной заработной платы рабо-
чих, используя сметную заработную плату и трудоемкость работ, вычислен-
ную по ЕНиР:
ЗПСрмес = I369 х 8 х 21 : 46,49 = 5637 руб./чел.-мес.
Полученный результат отвечает среднерегиональному значению зара-
ботной платы рабочих и не требует для оплаты труда привлечения средств
из прибыли. Следовательно, расчеты по ЕНиР, учитывающие специфику
объекта, позволяют более объективно оценить трудоемкость работ и в ряде
случаев исключить лишние работы, входящие в состав средних сметных
нормативов.
В ЕНиР по аналогии со сметными нормами приводятся коэффициенты
к трудоемкости работ и заработной плате рабочих в связи с производством
работ в условиях, затрудняющих выполнение технологических операций.
1.6. Определение количественного
и профессионально-квалификационного
состава рабочих
Численность рабочих N, которых следует запланировать для выполне-
ния монтажных работ по системам вентиляции и кондиционирования воз-
духа, определяется по формуле
Тр„* 100
N = ----------, чел.,
t х ПТ
(1.20)
где Трн — нормативная трудоемкость работ, чел.-дн; t — продолжительность
работ, дн. (устанавливается по договорам подряда или графикам произ-
водства работ); ПТ — производительность труда (принимается в пределах
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ._t“9lll •
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 В801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. , ЛРКТИКА
52
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
103-107 % с таким расчетом, чтобы средняя численность рабочих равня-
лась целому числу).
Производительность труда отражает планируемое выполнение норм
выработки, поэтому указанное ограничение без дополнительных обосно-
ваний не должно быть превышено.
Профессиональный состав рабочих должен отражать специфику выполня-
емых работ. Основу бригад составляют рабочие-монтажники систем вентиля-
ции и кондиционирования воздуха. Они, как правило, овладев смежными про-
фессиями такелажников, осуществляют весь комплекс работ по доставке и
монтажу конструктивных элементов вентсистем. Простейшие сварочные ра-
боты также выполняет один из рабочих-монтажников. Но при прокладке воз-
духоводов на сварке в составе бригады должен быть сварщик 4-го разряда. Тру-
доемкость работ сварщика должна быть определена по ЕНиР.
Критерием, определяющим средний разряд бригады или звена рабочих
(Рср), служит средний разряд работ (Рср). При этом должно соблюдаться со-
отношение Рср> Рср- Превышение среднего разряда рабочих над средним
разрядом работ не должно быть больше 0,1-0,2. При недостаточном уровне
квалификации рабочих нельзя рассчитывать на своевременное и качествен-
ное выполнение работ. В случае существенного превышения среднего раз-
ряда рабочих по отношению к среднему разряду работ увеличиваются рас-
ходы на заработную плату.
Средний разряд рабочих Рср определяется по формуле
в 6
Pc=SPf/S^, (1.21)
где 1-6 — разряды рабочих, предусмотренные тарифной сеткой; Р, — конк-
ретный разряд рабочих; Щ — количество рабочих данного разряда.
Например, для бригады численностью 10 чел., выполняющей работы
по монтажу воздуховодов на сварке, при среднем разряде работ 3,3 про-
фессионально-квалификационный состав рабочих с учетом распределе-
ния трудоемкости работ по профессиям, где относительная доля свароч-
ных работ составляет 20 %, может быть представлен следующим образом
(табл. 1.10).
Таблица 1.10. Распределение рабочих по профессиям и разрядам
Профессия рабочих Разряд Всего
2 3 4 5 6
Монтажник 3 3 1 — 1 8
Сварщик — — 1 1 — 2
Всего 3 3 2 1 1 10
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715. АРКТИКА
Подготовительные работы
53
В рассматриваемом примере:
Рср = (2 х 3 + 3 х 3 + 4 х 2 + 5 х 1 + 6 х 1) / 10 = 3,4 ,
что соответствует условию, сформулированному выше.
1.7. Календарный план производства работ
Исходными данными для разработки календарного плана производства
работ являются: сроки производства работ; технология работ; объемы и тру-
доемкость работ; численный и профессионально-квалификационный со-
став рабочих; совмещенный график производства различных видов работ
на объекте.
Календарный план производства работ разрабатывается по установлен-
ной СНиП 3.01.01-85* форме (табл. 1.11).
Таблица 1.11. Форма календарного плана производства работ
(согласно СНиП 3.01.01-85*)
Типовая форма календарного плана производства работ в конкретных
условиях может изменяться. Так, при организации работ в одну смену от-
падает необходимость в столбце «Число смен». Если «График работ» (графа И)
составлен в днях, то может быть исключен столбец «Продолжительность
работ».
При кратковременном использовании строительной техники отпадает
необходимость в графе «Требуемые машины». В таких случаях вид машины
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [035] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
АРКТИКА
' \M\N\N ARKTIKA.RU
54
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
и продолжительность ее участия в работах указываются в примечаниях к
календарному плану.
Требует уточнения и графа «Затраты труда» («Трудоемкость работ»)
Предположим, что по нормам трудоемкость работ составляет 20,3 чел.-лн.
Для выполнения работ за 5 дней нужно звено рабочих из 4 чел. Но при
нормативной выработке (100% производительности труда) остаются не-
выполненными работы трудоемкостью 0,3 чел.-дн. Просто отбросить эти
работы нельзя. Также будет нерациональным решение об окончании работ
одним из рабочих на следующий день, поскольку в практике планирования
и организации работ принято вести расчеты на рабочий день (смену). Сле-
довательно, нужно так спланировать и организовать производство, чтобы
за счет перевыполнения норм выработки заданный объем работ был вы-
полнен за 5 дней, то есть плановая трудоемкость работ должна быть равна
20 чел.-дн. При этом производительность труда составит 20,3 : 20 х 100 =
= 101,5 %.
Рассмотренный пример дает основание разделить графу «Трудоемкость
работ» на две части: «По нормам» и «По плану», а также дополнить типовую
форму графой «Производительность труда».
Пример календарного плана приведен в табл. 1.12. Рассмотрим методи-
ку заполнения таблицы.
В графу «Вид работ» заносятся основные виды работ, относящиеся к мон-
тажу каждой вентиляционной системы. При этом объединяются (укрупня-
ются) технологические операции, выполняемые одним звеном рабочих, на-
пример, все операции, связанные с доставкой оборудования и его монтажом.
При укрупнении технологических операций в графе «Объем работ» ука-
зываются параметры, отвечающие единице измерения и количеству по ос-
новному конструктивному элементу, определяющему укрупненную тех-
нологическую операцию.
В столбце «Трудоемкость работ по нормам» следует приводить норма-
тивные значения трудозатрат, вычисленные в калькуляциях или сметах.
Суммарные значения трудозатрат по каждой системе, захватке и объекту в
целом должны соответствовать расчетным. Столбец «Трудоемкость работ
по плану» следует заполнять с учетом принятой в расчетах производитель-
ности труда. Без дополнительных обоснований приемлемым увеличением
норм выработки следует считать не более 103-107 %. При этом предполага-
ется, что достижение указанных показателей осуществляется за счет про-
грессивной организации и технологии работ, экономического стимулиро-
вания труда рабочих и применения современных средств механизации
производственных процессов, в том числе малой механизации.
Сокращение затрат труда (увеличение производительности труда) по
строкам календарного плана может отличаться от среднего значения,
АРКТИКА
www.arktika.ru
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (005] 787 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: |812| 325 4715.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА, ТЕЛ.: [095) 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812) 325 4715. АВКТИ!^
Таблица 1.12, Календарный план производства работ по монтажу систем вентиляции объекта...
Вид работ Объем работ Трудоем- кость работ, чел.-дн. Производитель- ность труда, % Состав бригады (звена) График работ (дни)
едини- ца изме- рения коли- чест- во по нор- мам ПО пла- ну 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Монтаж оборудования Прокладка воздуховодов Монтаж оборудования Прокладка воздуховодов Монтаж оборудования Прокладка воздуховодов Монтаж оборудования Прокладка воздуховодов Всего ед. м2 м ед. м2 сд. м2 ед. м2 3 92 1 48 1 51 1 45 9.3 28,3 3,1 15,3 3,05 16,3 3,1 15,2 93,65 9 28 3 15 3 16 3 15 92 103 101 103 102 102 102 103 101 101,7 Система П-1 6 р. - 1,3 р. - 1, 2 р. -1 5 р. - 1, 3 р. - 2, 2р.- 1 Система В-1 6 р. - 1,3 р. - 1, 2 р. - 1 6 р. - 1,3 р. - 1, 2 р.- 1 Система В-2 6 р. - 1, Зр. -1, 2 р. - 1 5 р. - 1, 3 р. - 2. 2 р. - 1 Система В-3 6 р. — 1,3 р. — 1, 2 р. - 1 6 р. - 1,3 р. - 1, 2 р.- 1 3 4 7 3 4 7 3 4 7 4 3 7 4 3 7 4 3 7 4 3 7 3 4 7 3 4 7 3 4 7 4 3 7 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Примечание. Работа организована в одну смену. Подача материалов предусмотрена башенным краном (2,5 ч).
Подготовительные работы
сл
ел
56
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
принятого в расчетах численности рабочих по формуле (1.20). Поэтому гра-
фа «По плану» обычно заполняется одновременно с разработкой правой
части календарного плана.
Если в результате расчетов появляются неполные рабочие смены, то воз-
можны следующие решения.
1. Сокращение продолжительности работ до ближайшей полной рабо-
чей смены. При этом увеличение норм выработки не должно превышать
107 %, если оно не подкреплено дополнительными расчетами.
2. Продление продолжительности работ до ближайшей полной рабочей
смены (следующего дня). Это допустимо при условии, если плановая про-
изводительность труда не будет меньше 100 %, то есть плановые трудозат-
раты не окажутся больше нормативных.
3. Изменение численности звена на одном из этапов работы. Чаще всего
это делается на начальном или заключительном этапах, когда 1-2 рабочих
либо заканчивают работы на предыдущем объекте (виде работ), либо пере-
водятся на другую работу, запланированную для данного звена рабочих.
Однако работа одиночек должна быть сведена к минимуму, поскольку боль-
шинство производственных операций предполагает участие нескольких
человек. Кроме того, одиночные рабочие требуют повышенного контроля
со стороны бригадиров и инженерно-технических работников.
Наряду со сроками работ определяющим параметром является мини-
мально допустимая численность рабочих, указанная в ЕНиР для выполне-
ния данного вида работ (технологической операции). Если звено рабочих
рекомендуемой численности при плановой трудоемкости работ выполнит
требуемый объем работ за промежуток времени, который устраивает про-
изводителя работ (разработчика календарного плана), то можно этим и ог-
раничиться. Если продолжительность работ превысит установленные сроки,
то численность рабочих в данном звене следует увеличить. Другим вариан-
том сокращения продолжительности работ может служить организация ра-
бот или отдельных технологических операций в две смены.
В графе «Состав бригады (звена)» указывается количество рабочих и их
квалификационные разряды по каждой строке таблицы (табл. 1.12), напри-
мер, 4 р. — 1, 3 р. — 2, 2 р. — 1 и т. п. Если численный состав звена в процессе
выполнения работ изменяется, то в эту графу записывается информация
по наибольшему его составу.
Рассмотренный пример календарного плана рассчитан на выполнение
работ бригадой монтажников систем вентиляции в количестве 7 чел. (6 р. — 1,
5 р. — 1,3 р. — 3, 2 р. — 2). Средний разряд бригады 3,14. Работа организова-
на двумя звеньями численностью 4 и 3 чел.
Правая часть календарного плана выглядит в виде линейного графика.
В «График работ» заносятся только рабочие дни без учета выходных и празд-
АРКТИКА
WWWARKTIKARU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715.
Подготовительные работы
57
личных дней. За начало отсчета принимается единица или конкретная дата
начала работ. Работы в одну смену указываются одной чертой, в две сме-
ны — двумя. Над чертой в ее начале и конце записывается численность ра-
бочих. Если в процессе работ численность рабочих, выполняющих данную
технологическую операцию (вид работ), изменяется, то соответствующие
коррективы численности рабочих указываются в момент ее изменения. При
увеличении количества рабочих необходимые сведения заносятся и в гра-
фу «Состав бригады (звена)».
После заполнения правой части календарного плана производится сум-
мирование количества рабочих, занятых на производстве в каждый из ра-
бочих дней. Суммарные трудозатраты по правой части календарного плана
(чел.-дн.) должны соответствовать плановым. Если плановые трудозатра-
ты изменились по отношению к первоначальным, то следует уточнить про-
изводительность труда и среднюю численность рабочих.
Рассмотренная методика разработки календарного плана не предполага-
ет существенных ограничений в использовании рабочих в пределах установ-
ленных сроков производства работ. Однако в производственных условиях
на численность рабочих, одновременно занятых в производственном про-
цессе, оказывает влияние ряд других факторов: сроки поставки оборудова-
ния, материалов, изделий и монтажных заготовок; сроки сдачи под монтаж
отдельных помещений и др. В таких случаях количество рабочих и их про-
фессиональный состав по различным промежуткам времени определяется
соответствующими значениями трудоемкости работ и средним разрядом.
1.8. График движения рабочих
График движения рабочих разрабатывается на основании календарного
плана производства работ. На рис. 1.8 приведен график движения рабочих
по данным табл. 1.12.
Форма графика может быть различной. На количественный и профес-
сиональный состав рабочих оказывают влияние следующие факторы:
— технология выполнения отдельных производственных операций;
— сроки производства работ, обусловленные контрактами и согласо-
ванной с генеральным подрядчиком очередностью сдачи под монтаж
элементов зданий, сооружений и отдельных помещений;
— метод организации работ;
— график поставки оборудования заказчиком;
— график комплектации объекта материалами, изделиями, монтажны-
ми заготовками;
— календарный план организации работ на группе объектов, включаю-
щей рассматриваемый объект.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. , АРКТИКА
58
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
На рис. 1.9 приведены наиболее распространенные графики движения
рабочих, отражающие влияние указанных факторов.
Если работы заданной трудоемкости выполняются в определенный срок
без каких-либо ограничений по поставкам оборудования, материалов и за-
готовок, то наиболее рациональным с точки зрения реализации бригадной
формы организации труда является график движения рабочих в виде пря-
мой линии от начала до конца сроков монтажа объекта (рис. 1.9, а). При этом
работы организуются параллельно звеньями рабочих с последующим пере-
водом отдельных звеньев на выполнение последующих технологических
операций.
Рис. 1.9, б относится к методу организации работ, в соответствии с кото-
рым бригады или отдельные звенья, выполнив запланированный объем
работ, переводятся на другой объект. Такая форма графика характерна для
объектов, где фронт работ на объекте по мере увеличения продолжительно-
сти монтажа сокращается.
График движения рабочих, представленный на рис. 1.9, в, характеризу-
ется постепенным увеличением численности рабочих. Это может иметь
место в следующих случаях:
— в соответствии с графиком поставки оборудования или предоставле-
ния дополнительного фронта работ генеральным подрядчиком;
— согласно календарному плану организации работ па нескольких
объектах, когда высвобождающиеся звенья или бригады переводятся
на данный объект.
Варианты графиков движения рабочих, приведенные на рис. 1.9, г, объе-
диняют график (линия 1), представленный на рис. 1.9, а, и локальные увели-
чения численности рабочих в различные промежутки времени. Так, согласно
линии 2 в дополнение к основной бригаде монтажников систем вентиляции
может быть использована бригада, которой поставлена задача по выполне-
нию монтажных работ, не планировавшихся первой бригаде.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА. ТЕЛ.: (095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. АРКТИКА
Подготовительные работы
59
д)
М
чел.
О
Рис. 1.9. Общий вид графиков движения рабочих: а — при отсутствии ограничений
по поставкам; б — при переводе бригад на другой объект по мере выполнения
запланированного объема работ; в — при постепенном увеличении числен-
ности рабочих; г — при выполнении не планировавшихся работ; д — при
условиях, характерных для графиков бив
В соответствии с линиями 2, 3 или 4 на объекте могут быть задейство-
ваны бригада (звенья) для выполнения определенных работ, которые
нецелесообразно объединять с работами, порученными основной бригадой
в соответствии с линией 1. Например, монтаж оборудования в отдельном
цехе, установка местных кондиционеров, фэнкойлов и т. п.
Увеличение численности рабочих на завершающем этапе монтажа объек-
та согласно линии 4 обычно связано с задержками в поставке оборудования
или заготовок вентсистем.
МОСКВА. ТЕЛ.: [D95J 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715.
60
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
График движения рабочих в соответствии с рис. 1.9, д объединяет усло-
вия, характерные для графиков, приведенных на рис. 1.9, б и в.
При всем многообразии графиков движения рабочих в их разработке
должны быть учтены следующие правила:
— бригаде следует планировать полный комплекс работ по одной или
нескольким вентсистемам, включая опробование оборудования;
— звено следует использовать на выполнении полного комплекса тех-
нологических операций, связанных с монтажом отдельных конструк-
тивных элементов систем (монтаж оборудования венткамеры, про-
кладка воздуховодов системы вентиляции в целом или в отдельных
помещениях (цехах) здания и т. п.);
— минимальное количество рабочих в составе звена не должно быть
меньше рекомендованного ЕНиР для выполнения данной производ-
ственной операции;
— средний разряд рабочих в бригадах и звеньях должен соответство-
вать среднему разряду выполняемых работ;
— не планировать работу одиночных рабочих.
Поскольку график движения рабочих разрабатывается на основании
календарного плана производства работ, выполнение указанных рекомен-
даций следует проверять и при необходимости вносить соответствующие
изменения в календарный план.
1.9. Совмещенный график производства
общестроительных и вентиляционных работ
Совмещенный график производства работ предназначен для конкрети-
зации сроков производства различных видов работ (строительных, сани-
тарно-технических, вентиляционных, электромонтажных и др.) на объекте.
Необходимость разработки совмещенного графика обусловлена требо-
ванием СНиП 3.01.01-85* о максимальном совмещении работ как на объекте
в целом, так и в отдельных его помещениях. Причем это требование распро-
страняется и на тот период, когда объект сдан под монтаж вентиляционных
систем.
Разработка совмещенного графика производства работ входит в обязан-
ность генерального подрядчика. Субподрядные организации участвуют
в его разработке и согласовании. При этом предложения заинтересованных
организаций по срокам и продолжительности видов работ должны быть
обоснованны. Наиболее весомым аргументом со стороны субподрядных
организаций может служить календарный план по видам выполняемых ими
работ. Поэтому разработку совмещенного графика производства работ
(табл. 1.13) следует рассматривать как обоснованное предложение, которое
МОСКВА. ТЕЛ.: |095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715. ,
Подготовительные работы
61
в соответствии с календарным планом производства работ в наибольшей
степени устраивает субподрядчика.
В графу «Наименование работ» включаются виды работ (технологиче-
ских операций), требующих взаимных согласований по срокам их начала,
продолжительности или окончания.
В графе «Исполнитель» указываются сокращенные наименования орга-
низаций — участников строительства (УНР-311, СМУ-256 и т. д.). Если на
момент разработки совмещенного графика конкретные исполнители не
известны, то в этой графе записывается производственный профиль орга-
низации (строители, монтажники, электрики и т. п.).
Таблица 1.13. Совмещенный график производства общестроительных, электромон-
тажных и вентиляционных работ по объекту (фрагмент)
№ п/п Наименование работ Исполнитель График работ (дни)
1 2 3 4 17 18 19 32 33
Системы П-1, П-2
1 2 3 4 5 6 7 8 Сдача под монтаж поме- щения вентиляционной камеры Монтаж оборудования Подключение силового .электрооборудования Опробование вентиляци- онного оборудования Разметка отверстий для прокладки воздуховодов Пробивка отверстий Прокладка воздуховодов Отделка помещения Смете] Строители Монтажники Электрики Монтажники То же Строители Монтажники Строители мы вентиляции В-1 , в- 2, 1 3-3
9 Сдача под монтаж поме- щения вентиляционной камеры Строители
Продолжительность работ отмечается сплошной чертой с точностью
до одного дня. Если правая часть таблицы рассчитана на несколько меся-
цев, а дробление на дни представляется невозможным или нецелесообраз-
ным, то даты начала и окончания работ указываются над чертой цифрами.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕП.: [Й95] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. , £В<ТИ КА
62
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
В процессе согласования возможна корректировка сроков. В таких слу-
чаях после утверждения согласованных изменений в календарный план
производства работ должны быть внесены соответствующие исправления.
Право корректировки календарного плана и совмещенного графика произ-
водства работ в пределах сроков, предусмотренных контрактом, принадле-
жит начальникам, утверждающим данные документы. При невозможности
выполнения работ в установленные сроки решение по согласованию гра-
фиков принимает (или не принимает) заказчик.
1.10. Строительный генеральный план
Строительный генеральный план (стройгенплан) на возведение объек-
та (объектный строительный генеральный план) разрабатывается генераль-
ным подрядчиком, на виды работ — субподрядными организациями.
Однако часто на практике элементы строительного генерального плана,
имеющие отношение к производству монтажных работ, наносятся на обще-
строительном генплане. При этом согласовываются условия и инженерные
решения, обеспечивающие высокопроизводительную и безопасную работу
всех участников строительства, сохранность материальных ценностей
и противопожарную безопасность на стройке. Поскольку состояние строи-
тельной площадки по мере завершения отдельных видов работ изменяется,
стройгенплан должен отвечать тому времени, когда выполнение этих работ
предусмотрено календарным планом (графиком работ).
Стройгенплан на монтажные работы по системам вентиляции и конди-
ционирования воздуха и другим внутренним санитарно-техническим сис-
темам здания (сооружения) должен содержать элементы, позволяющие
осуществлять монтаж систем в соответствии с принятой технологией и ор-
ганизацией работ.
Строительный генеральный план вычерчивается в масштабе Г.200 или
1:500. Он дополняется обоснованиями и расчетами, которые приводятся в по-
яснительной записке.
На строительном генеральном плане (рис. 1.10) по монтажу комплекса
внутренних санитарно-технических систем указываются следующие эле-
менты:
— границы строительной площадки и строящегося здания (сооружения);
— постоянные и временные дороги в пределах строительной площадки,
схемы движения транспортных средств и механизмов;
— места установки строительных и грузоподъемных машин с указани-
ем путей их перемещения, зон действия и опасных зон. При отсут-
ствии башенных кранов указываются места установки грузоподъем-
ных средств, выбранных на стадии разработки технологии работ;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА . t"?ll|l'®
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ/. (012) 325 4715. , АРКТИКА
Подготовительные работы
63
— места вводов водопровода, тепловой сети и газопровода, выпусков
канализации с привязкой их к границам (осям) здания в плане;
— траншеи для вводов и выпусков сетей от здания до первого колодца
или границы строительной площадки;
— постоянные и временные подземные, наземные и воздушные сети и
коммуникации;
— расположение знаков геодезической разбивочной основы;
— проходы в здания и сооружения, переходы через траншеи;
— места подключения электросварочного оборудования;
— площадки и помещения для складирования материалов и конструк-
ций;
— административные и санитарно-бытовые помещения;
— питьевые установки и места отдыха;
— зоны выполнения работ повышенной опасности и опасные зоны;
— площадки укрупнительной сборки оборудования, воздуховодов, тру-
бопроводов (если эти операции предусмотрены вне здания).
Решения должны приниматься с таким расчетом, чтобы выполнение ка-
лендарного плана строительства и монтажа объектов обеспечивалось без
создания помех для всех организаций-участников строительства и необос-
нованного перемещения по территории строительной площадки объек-
тов инфраструктуры (бытовок, складов, временных дорог, инженерных се-
тей и т. д.).
Границы опасных зон грузоподъемных средств следует определять со-
гласно рекомендациям СНиП Ш-4-80*.
Для крана радиус опасной зоны следует определять по формуле:
', +'и,/2 1(1-23)
где /с — длина стрелы (максимальный вылет крюка); /гр — длина перемеща-
емого груза (предмета); /отл — расчетное расстояние отлета груза (предме-
та), принимаемое равным 4 м при высоте возможного падения груза до 10 м,
7 м — до 20 м.
Расчетное расстояние отлета груза при высоте падения от 10 до 20 м
определяется методом интерполяции.
Ширина проезжей части дорог и подъездов к строящемуся зданию долж-
на быть не менее 3,5 м. Если предусматривается встречное движение
транспорта, то ширина проезжей части принимается 7 м. При односторон-
нем движении транспорта в местах стоянки машин под разгрузкой проек-
тируются площадки шириной 3-6 м и длиной 8-18 м. Эти же площадки
используются для разъезда автотранспортных средств. При петлеобразных
разворотах наименьший радиус кривых в плане должен быть не менее 12-18 м.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
W W W ARKTIKA RU
64
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
WWW ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: [095) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812) 325 4715. , АВКТИКА
б)
Рис. 1.10. Строительный генеральный план монтажа санитарно-технических систем здания с использованием башенного (а) и
самоходного (б) кранов: 1 — строящееся здание; 2 — ограждение строительной площадки; 3 — подкрановые пути; 4 — ограждение
подкрановых путей; 5 — выносные площадки для приема узлов и деталей сантехники; 6 — площадки для складирования материалов
(СТО — санитарно-технических); 7 — временные дороги; 8 — теплое временное здание; 9 — мобильные бытовые помещения монтажни-
ков сантехсистем; 10 — бытовые и складские помещения других подрядчиков; 11 — неотапливаемое складское помещение монтажников;
12 — площадки для временного складирования санитарно-технических материалов; 13 — туалет; 14-17 — траншеи для вводов наруж-
ных сетей и выпусков канализации; 18 — г раница зоны работы башенного крана; 19 — граница опасной зоны работы крана
Подготовительные работы
(Л
66
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Площадки для складирования оборудования, материалов, деталей и кон-
струкций, а также контейнеров и укрупненных блоков размещаются в зоне
действия башенного крана, а при его отсутствии - самоходного крана или
иного средства вертикального транспорта.
Бытовые помещения следует располагать вне опасных зон действия
кранов, на расстоянии не ближе 18 м от строящихся зданий и не менее 50 м
с наветренной стороны господствующих ветров по отношению к объектам,
выделяющим пыль, вредные газы и пары (бункеры, котлы для варки битума
и т. д.). Бытовые помещения монтажников целесообразно размещать в об-
щей группе с другими участниками строительства.
При необходимости размещения на строительной площадке складских
помещений последние также указываются на стройгеиплане.
1.11. Схемы операционного контроля качества
работ
Виды мероприятий по обеспечению качества работ на объектах приве-
дены на рис. 1.11. К наиболее важным мероприятиям относятся входной,
операционный и приемочный контроль.
Схемы операционного контроля качества монтажных работ содержат
требования нормативных документов, предприятий-изготовителей обору-
дования и указания проектных организаций, относящиеся к технике и тех-
нологии выполнения производственных операций. В схемах приводятся:
— контролируемые операции;
— требования нормативных документов к качеству выполнения опе-
раций;
— способ контроля;
— время контроля;
— должностные лица, осуществляющие контроль;
— документы, отражающие результаты контроля.
Схемы операционного контроля качества монтажных работ оформля-
ются в табличной форме (табл. 1.14).
Перечень контролируемых операций включает в себя всю совокупность
технологических операций, предусмотренных технологическими картами
на монтаж вентиляционных систем.
Требования к качеству работ формулируются конкретно, со ссылкой на
нормативный документ с указанием допустимых пределов отклонения
контролируемых параметров, если таковые предусмотрены нормами.
При контроле качества работ используются три способа: визуальный,
инструментальный и лабораторный. Первые два осуществляются непо-
средственно на объектах. Визуальный контроль применяется в тех случаях,
МОСКВА, ТЕЛ.: (085) 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. ,
Рис. 1.11. Мероприятия по обеспечению требуемого качества работ на объектах
Подготовительные работы
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715.
Таблица 1.14. Схема операционного контроля качества монтажных работ по системе вентиляции
№ п/п Контролируемые операции Основание требований Вид и способ контроля Время контроля Кто контро- лирует Документ по результатам контроля
1 Строительная готовность СНиП 3.05.01-85 п.1.3 Визуальный До начала монтажа Прораб Акт приемки под монтаж
2 Состояние монтажных заго- СНиП Инструмен- При вход- Прораб Акт
товок 3.05.01-85 п.2.18-2.31 тальный (метр) ном контроле (мастер) (при наличии дефектов)
3 Состояние и комплектность оборудования СНиП 3.01.01-85* Визуальный При получе- нии оборудо- вания Прораб (мастер) Акт приемки оборудова- ния в монтаж
4 Установка оборудования СНиП 3.05.01-85 п.3.48-3.55 Инструмен- тальный (метр, уровень) В процессе монтажа Прораб (мастер) Запись в журнал работ
5 Установка кронштейнов и под- весок для крепления воздухо- водов СНиП 3.05.01-85 п.3.38-3.41 Визуальный В процессе монтажа Прораб (мастер) Запись в журнал работ
6 Монтаж воздуховодов СНиП 3.05.01-85 п.3.34-3.37 Инструмен- тальный (метр, уровень, отвес) В процессе монтажа Прораб (мастер) Запись в журнал работ
7 Проверка на герметичность СНиП Инструмен- В процессе Прораб Акт на
участков воздуховодов, скры- ваемых строительными конст- рукциями 3.05.01-85 п.4.17 тальный ГОСТ 12.3.018-79 монтажа (мастер) скрытые работы
8 Испытание (обкатка) оборудо- вания, имеющего электропри- вод СНиП 3.05.01-85 п.4.17 Визуальный После окон- чания отделоч- ных работ Прораб (мастер) Акт индивиду- ального испы- тания обору- дования
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Подготовительные работы
69
когда оценка качества работ производится без применения измерительных
приборов и инструментов. При инструментальном контроле соответствую-
щие средства измерений указываются в таблице. Лабораторный контроль
предназначен для оценки качества ответственных технологических опера-
ций, которые не могут быть объективно проверены в производственных
условиях, например, качество сварных стыков и швов.
Время проведения контроля качества указывается относительно сроков
выполнения технологических операций (до начала монтажа, в процессе
монтажа, после окончания монтажа). В необходимых случаях время конт-
роля уточняется в соответствии с особенностями технологии работ. Напри-
мер, прочность крепления кронштейнов, установленных посредством задел-
ки отверстий цементным раствором, проверяется после отвердения раствора
через 1-2 суток.
Контроль качества работ входит в обязанность большинства должност-
ных лиц монтажных организаций. Однако в схеме операционного контро-
ля указываются непосредственные руководители работ и исполнители:
производитель работ, мастер и бригадир. К компетенции производителя
работ и мастера относится выборочный контроль всех технологических
операций, выполняемых на объекте. Но в обязательном порядке в их число
должны быть включены контрольные операции, сопровождающиеся разра-
боткой и подписанием документов (актов на скрытые работы, опробования
оборудования, испытания систем и т. д.).
На бригадира возлагается сплошной контроль технологических опера-
ций, выполняемых рабочими бригады. По отношению к рабочим в приме-
чании к схеме операционного контроля качества работ следует указать, что
они проводят постоянный самоконтроль.
Документами, отражающими результаты контроля качества работ, слу-
жат: акты (входного контроля, освидетельствования скрытых работ, прове-
дения испытаний и др.) и журналы работ. Ответственность за разработку
актов обычно возлагается на производителя работ. Запись в журнале работ
может осуществлять как производитель работ, так и мастер. Поэтому в схе-
ме (см. табл. 1.14) в графе «Документ по результатам контроля» должность
конкретного исполнителя записи в журнале работ можно не указывать.
1.12. График комплектации объекта
Нормативные документы по материально-техническому обеспечению
строящихся объектов рекомендуют поставлять материальные ресурсы в ви-
де технологических комплектов.
Для систем вентиляции и кондиционирования воздуха — эго комплек-
ты оборудования вентиляционных камер, воздуховодов по каждой из вент-
систем, воздухозаборные, воздухораспределительные, регулирующие
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА . /^Illl 41
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715. , AIИ КА
70
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
устройства, шумоглушители, зонты, клапаны различного назначения и дру-
гие детали, а также средства крепления элементов вентсистем к строитель-
ным конструкциям. Кроме того, в состав комплекта должны входить мате-
риалы для уплотнения соединений (резина, асбестовый шнур, липкая лента
и т. п.); болты, гайки и шайбы для сборки фланцевых соединений и крепле-
ния хомутов к кронштейнам; pop-заклепки для соединения элементов воз-
духоводов на ниппелях; электроды или сварочная проволока, кислород,
ацетилен и т. д. Фрагмент технологического комплекта приведен в табл. 1.15.
Таблица 1.15. Состав технологического комплекта воздуховодов системы П-2
(фрагмент)
№ п/п Наименование детали, изделия, материала Длина, мм Единица измерения Коли- чество
1 Прямой участок воздуховода 0 315 мм 3000 шт. 12
2 То же 2400 « 2
5 Прямой участок воздуховода 0 200 мм 3000 « 6
6 Отвод 90 0 315 мм « 4
7 Тройник 0 315 х 200 мм « 3
И Ниппель 0 315 мм « 18
12 То же 0 200 мм « 14
13 Заглушка 0 200 мм « 3
14 Кронштейн хомутовый 0 315 мм 500 « 12
15 То же 0 200 мм 400 « 5
16 Рор-заклспки « 156
17 Болты М 6 х 20 с гайками и шайбами кг 0.4
Разработка технологических комплектов производится на основе мон-
тажных проектов. Поставка их на объект (табл. 1.16) планируется с учетом
сроков, предусмотренных календарным планом производства работ.
Таблица 1.16. График поставки технологических комплектов систем вентиляции на
объект (фрагмент)
№ п/п Наименование технологических комплектов Номер заказа Сроки поставки комплектов, дн
1 2 3 13 22 23 24
1 Оборудование приточной венткамеры систем П-1 и П-2 13/371 +
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
®
АРКТИКА
WWW. ARKTIKA RU
Подготовительные работы
71
Окончание табл. 1.16
№ п/п Наименование технологических комплектов Номер заказа Сроки поставки комплектов, дн.
1 2 3 13 22 23 24
2 3 4 5 6 Воздуховоды системы П-1 Воздуховоды системы П-2 Оборудование вытяжной В-1, В-2 и В-3 венткамеры систем Воздуховоды системы В-1 Воздуховоды системы В-2 13/372 13/373 5/426 13/371 4- 4- 4- +
В тех случаях, когда изделия, детали и материалы, входящие в состав
технологического комплекта, поступают в монтажную организацию от раз-
личных поставщиков, формирование технологических комплектов произ-
водится силами участков или групп комплектации. Такие участки или
группы, как правило, создаются либо при центральных заготовительных
мастерских, либо при материальном складе
1.13. Технологические карты
Технологические карты в составе проекта производства работ — это до-
кументы, определяющие последовательность и режимы выполнения тех-
нологических операций по монтажу отдельных конструктивных элементов
систем вентиляции и кондиционирования воздуха. В качестве конструк-
тивных элементов обычно рассматриваются фрагменты систем, подлежа-
щие монтажу согласно календарному плану производства работ.
В производственных условиях технологические карты, как правило,
разрабатываются на новые технологии и наиболее сложные процессы мон-
тажа вентиляционных систем.
По существующим технологиям используются типовые технологиче-
ские карты, разработанные проектными институтами и ведущими монтаж-
ными организациями. При наличии типовых технологических карт произ-
водится их привязка к производственным условиям конкретного объекта,
с учетом сроков производства работ, численности рабочих и других факто-
ров, характеризующих специфику объекта.
Технологическая карта состоит из следующих разделов: «Область при-
менения», «Технология работ», «Организация работ», «Материально-тех-
нические ресурсы» и «Технико-экономические показатели».
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА w
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 В801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. .
72
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
В разделе «Область применения», указываются следующие данные:
— наименование и шифр объекта, вид работ (наименование укрупнен-
ной технологической операции согласно календарному плану произ-
водства работ);
— расчет трудоемкости работ (обычно калькуляция затрат труда и зара-
ботной платы рабочих);
— фрагмент календарного плана производства работ (табл. 1.17) в виде
строки, к примеру, табл. 1.12, отвечающей рассматриваемой укруп-
ненной технологической операции.
Таблица 1.17. Фрагмент календарного плана производства работ по монтажу
системы вентиляции В-2
Вид работ Объем работ Затраты труда, чел.-дн. Производитель- ность труда, % Состав звена Дни
единица измерения количество по нормам по плану 8 9 10 11
Прокладка воздухово- дов м2 51 16,3 16,0 102 5 р. - 1, 3 р. - 2, 2 р. - 1 4 4 4 4
Раздел «Технология работ» включает в себя перечень частных техноло-
гических операций (трудовых процессов), входящих в состав рассматрива-
емой укрупненной технологической операции.
Частные технологические операции приводятся в последовательности их
выполнения, начиная от разгрузки материалов (заготовок, оборудования
и т. д.), подачи их в рабочую зону и заканчивая последней операцией, завер-
шающей работы по монтажу соответствующего конструктивного элемента.
При организации такелажных работ и других работ по доставке матери-
алов в рабочую зону указываются средства механизации, такелажные при-
способления, способы строповки оборудования, узлов, деталей.
Для технологических операций, связанных с монтажом конструктив-
ных элементов вентсистем, указываются:
— монтажные положения элементов по отношению к строительным
конструкциям здания;
— способ крепления трубопроводов (воздуховодов), деталей, узлов
и оборудования;
— способ (способы) соединения воздуховодов;
— уплотнительные материалы;
— места укрупнительной сборки узлов;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА, ТЕЯ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715. АРКТИКА
Подготовительные работы
73
— ручной и механизированный инструмент;
— сварочное оборудование и материалы (электроды, проволока);
— мероприятия по обеспечению требуемого качества работ с разработ-
кой состава входного контроля и схемы операционного контроля;
— мероприятия по технике безопасности.
При монтаже оборудования с использованием такелажных приспособ-
лений, а также при работе на высоте разрабатываются схемы производства
работ (например, рис. 1.12).
В разделе «Организация работ» приводятся сведения, содержащие:
— требования к строительной готовности здания (сооружения) соглас-
но СНиП 3.05.01-85* и дополнительные условия оборудования стро-
ительной площадки в связи с принятой технологией работ (наличие
площадок для разгрузки и временного хранения узлов и деталей сис-
тем, площадок укрупнительной сборки оборудования вне или внут-
ри здания, площадок или проемов для приема материалов и оборудо-
вания на различных этажах здания и т. п.);
— обоснование профессионально-квалификационного состава рабо-
чих и графика работ в соответствии с разрядом работ, их трудоемко-
стью и очередностью выполнения частных трудовых операций.
Профессионально-квалификационный состав рабочих должен соответ-
ствовать рекомендациям ЕНиР, а средний разряд рабочих — среднему раз-
ряду работ (см. параграф 1.5). Каждый из рабочих должен выполнять рабо-
ты в соответствии со своим тарифным разрядом. Рабочие более высоких
разрядов могут использоваться для выполнения работ, характеризующих-
ся меньшими разрядами.
В графике работ (табл. 1.18) должны быть показаны маршруты движе-
ния каждого из рабочих или звеньев по видам трудовых операций, в кото-
рых они задействованы. Перевод рабочих с одного вида работ на другой,
как правило, производится после окончания рабочей смены.
Таблица 1.18. График работ по прокладке воздуховодов системы В-2
Наименование работ (операций) Затраты труда, чел.-дн. Состав рабочих Дни
по нор- мам ПО карте 1 2 3 4
Доставка и укрупни- 6,1 6,0 3 р., 2 р. 3 р., 2 р. 3 р., 2 р. 3 р., 2 р.
тслытая сборка воз- духоводов Монтаж воздухово- 10,2 10,0 5 р.» 3 р. 5 р., 3 р. 5 р., 3 р. 5 р., 3 р. 5 р.,
дов Всего 16,3 16,0 4 4 4 3 р. - 2,2 р. 4
®
АРКТИКА
www.arktika.ru
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715.
74
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 1.12. Схема монтажа вентагрегата с помощью лебедки при различных вариан-
тах крепления блока: а — к перекрытию; б — к стене:
1 — вентагрегат; 2 — рабочий трос; 3 — блок; 4 — стропы
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812] 325 4715. , АРКТИКА
* * ' * «—< " W WW.AHnJ IrxZA r—iLJ
Подготовительные работы
75
В тех случаях, когда обоснования и расчеты организации работ по тех-
нологическим картам приводят к результатам, отличающимся от календар-
ного плана производства работ, последний должен быть откорректирован
соответствующим образом.
Раздел «Материально-технические ресурсы» содержит расчет матери-
альных и технических средств, необходимых для выполнения монтажных
работ. Потребность в оборудовании, материалах, изделиях и заготовках
оформляется в виде технологического комплекта (см. табл. 1.16).
Потребность в средствах механизации монтажных работ определяется
согласно рекомендациям параграфа 1.1.2. (см. табл. 1.4).
В разделе «Технико-экономические показатели» приводятся расчеты
показателей технологической карты в сравнении с нормативами. Состав
технико-экономических показателей зависит от нормативного документа,
с данными которого производится сравнение.
Если используются калькуляции затрат труда и заработной платы рабочих,
то расчету подлежат следующие показатели: трудоемкость работ, чел.-дн.; сред-
ний разряд работ и рабочих; производительность труда, %; дневная выработ-
ка рабочего, ед./чел.-дн.; нормативная заработная плата рабочих, руб.
При использовании сметных нормативов дополнительно определяют-
ся показатели, имеющие в размерности стоимость строительно-монтажных
работ (СМР), а именно: стоимость работ, тыс. руб. СМР; товарная выработ-
ка рабочего, руб. СМР / чел.-дн.; норматив трудоемкости работ.
1.14. Решение по технике безопасности
Проекты производства работ (ППР) согласно требованиям СНиП дол-
жны содержать технические решения и основные организационные меро-
приятия по обеспечению безопасности производства работ и санитарно-
гигиеническому обслуживанию работающих.
В проекте производства работ должны быть отражены требования по:
— снижению объемов и трудоемкости работ, выполняемых в условиях
повышенной производственной опасности;
— обеспечению монтажной технологичности конструкций, заготовок
и оборудования;
— безопасному размещению машин и механизмов;
— организации рабочих мест с применением технических средств безо-
пасности.
Кроме этого, должны быть указаны:
— номенклатура устройств, приспособлений и средств индивидуальной
защиты работающих (ГОСТ 12.4.011-87) и определена потребность
в них;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 787 G801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715. , АРКТИ К А
76
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
— средства освещения строительной площадки, рабочих мест, проходов
и проездов, а также средства сигнализации и связи;
— требования по санитарно-бытовому обслуживанию работающих
(приложение 4).
Для предупреждения опасности падения работающих с высоты в ППР
следует предусматривать сокращение объемов верхолазных работ (на вы-
соте более 5 м от поверхности земли, перекрытия или настила) и преиму-
щественное использование постоянных ограждающих конструкций для
крепления страховочных устройств. Места и способы крепления страхо-
вочных канатов и предохранительных поясов также должны быть указаны
в ППР.
При работе на высоте следует использовать стационарные леса или пе-
редвижные подмости (рис. 1.13), инвентарные лестницы.
Кроме этого, для производства работ на высоте должны быть определе-
ны пути и средства подъема работающих к рабочим местам.
V/ ///////////////////// //7 ///////////////////////////////
Рис. 1.13. Схема монтажа воздуховодов: 1 — передвижная площадка; 2 — блок; 3 — место
установки узла; 4 — оттяжка (палочный трос); 5 — рабочий трос (от лебедки);
6 — монтируемый узел
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
АРКТИКА
WWW ARKTIKA RU
Подготовительные работы
77
Для предупреждения опасности падения конструкций, изделий или
материалов с высоты при перемещении их краном или при потере устой-
чивости в процессе монтажа или складирования в проекте должны быть
указаны:
— средства контейнеризации и тара для перемещения штучных и сыпу-
чих материалов и удобства подачи их к месту работ;
— грузозахватные приспособления (грузовые стропы, траверсы и мон-
тажные захваты) с учетом массы и габаритов перемещаемого груза,
условий строповки и монтажа;
— способы строповки, обеспечивающие подачу элементов при склади-
ровании и монтаже в положении, соответствующем или близком
к проектному;
— порядок и способы складирования изделий, материалов и оборудо-
вания;
— способы окончательного закрепления конструкций;
— способы временного закрепления разбираемых элементов при вы-
полнении работ по демонтажу инженерных систем, оборудования
и строительных конструкций;
— способы удаления отходов строительных материалов и мусора;
— необходимость устройства защитных перекрытий (настилов) или ко-
зырьков при выполнении строительно-монтажных работ по одной
вертикали.
При производстве работ с применением машин (механизмов) в ППР
следует предусматривать:
— выбор типов машин, места их установки и режима работы в соответ-
ствии с параметрами, предусмотренными технологией и условиями
строительства;
— мероприятия, исключающие действие вредных и опасных факторов
на машиниста и работающих вблизи людей;
— использование технических средств по ограничению пути движения
или угла поворота машины и средств связи машиниста с работающи-
ми (звуковой сигнализации, радио- и телефонной связи) при выпол-
нении машинами работ в условиях ограниченного пространства и об-
зора рабочей зоны.
Для предупреждения опасного воздействия электрического тока на ра-
ботающих следует предусматривать:
— указания по устройству временных электроустановок, выбору трасс
временных силовых и осветительных электросетей, способа ограж-
дения токоведущих частей оборудования и сетей;
— заземление металлических частей электрооборудования и исполнение
заземляющих контуров в соответствии с требованиями Инструкции по
устройству сетей заземления и зануления в электроустановках;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _*
МОСКВА. ТЕЛ.: [095| 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812[ 325 4715. , АРКТИКА
78
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
— дополнительные защитные мероприятия при производстве работ
в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных, а также
при выполнении работ в аналогичных условиях вне помещений;
— складирование изделий, материалов, оборудования с мощью грузо-
подъемных кранов за пределами охранной зоны воздушных линий
электропередачи.
Для предупреждения воздействия на работающих вредных производ-
ственных факторов (шума, вибрации, вредных веществ в воздухе рабочей
зоны) необходимо:
— определять участки работ, на которых могут возникнуть вредные про-
изводственные факторы, обусловленные принятой технологией ра-
бот;
— определять средства защиты работающих от воздействия вредных
производственных факторов;
— предусматривать при необходимости специальные меры по очистке
от вредных веществ технологических стоков и выбросов.
Организационные мероприятия по обеспечению безопасности произ-
водства работ должны включать:
— определение работ, выполняемых по нарядам-допускам;
— совместные мероприятия подрядчика и заказчика по производству
работ на территории действующих предприятий или вблизи действу-
ющих сооружений, коммуникаций и установок;
— совместные мероприятия генподрядчика и субподрядчиков по обес-
печению безопасности при совмещении работ.
При составлении календарных планов производства работ следует учи-
тывать дополнительные работы, вызываемые требованиями техники безо-
пасности (временное крепление конструкций в процессе монтажа, устрой-
ство временных защитных настилов и т. п.), и время, необходимое для их
выполнения.
Решения по технике безопасности следует рассматривать и учитывать
при разработке основных производственно-технологических документов
(технологических карт, схем производства работ, карт трудовых процессов,
строительных генеральных планов, календарных планов производства ра-
бот, пояснительных записок и т. д.).
1.15. Технико-экономические показатели проекта
производства работ
Технико-экономические показатели проекта производства работ служат
критериями, позволяющими установить эффективность принятых инженер-
ных и организационных решений. Для количественной оценки показателей
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА. ТЕЛ/. [095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ/. [812] 325 4715. , АРКТИК^
Подготовительные работы
79
используется метод сравнения их с нормативными значениями, которые
определяются на основании локальных смет и калькуляций затрат труда
и заработной платы рабочих.
Данные табл. 1.19 свидетельствуют о том, что оценка технико-экономи-
ческих показателей проекта производства работ посредством сравнения их
с показателями, полученными из локальных смет, позволяет составить бо-
лее полное представление об эффективности организации труда и произ-
водства. Метод сравнения показателей на основе калькуляций затрат труда
и заработной платы дает возможность оценить лишь уровень организации
труда рабочих.
Таблица 1.19. Состав технико-экономических показателей ППР
Показатель Единица измерения Возможность оценки показателя по данным
локальных смет калькуляций затрат труда и заработной платы рабочих
Стоимость работ руб. СМР + —
Трудоемкость работ чел.-дн. + +
Средний разряд работ + +
Средний разряд рабочих + +
Товарная выработка руб. СМР/чел.-дн. + —
Дневная выработка ед. / чел.-дн. + +
Производительность труда о/ /о + +
Норматив трудоемкости работ чсл.-дн./руб.СМР + —
Нормативная заработная плата рабочих руб. + +
То же % СМР + —
Норматив заработной платы рабочих руб. / руб.СМР + —
Нормативная среднеме- сячная заработная плата рабочих руб./ чсл.-мес. 4- +
Расчетные зависимости, используемые в процессе определения техни-
ко-экономических показателей проекта производства работ и сравнения
их с нормативами, приведены в табл. 1.20. Все расчеты проводятся по отно-
шению к рабочим основных профессий без учета машинистов, доля кото-
рых в общей трудоемкости работ при монтаже вентсистем незначительна.
При обозначении показателей в составе индексов (Тросм, ЗПОк, Тр0ппр и т. д.)
использованы дополнительные символы, указывающие на принадлежность
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА . ®
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715. АРКТИК А
80
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
показателей к исходным данным, на основании которых они рассчитаны
(СМ — по смете, К — по калькуляции, ППР — по проекту производства работ).
Стоимость работ Ссм определяется по данным локальных смет. Однако
в составе проектов производства работ она может составлять лишь часть
сметной стоимости без учета налогов. Значение С указывается во всех
столбцах табл. 1.20. В единице измерения стоимости работ аббревиатура
СМР означает стоимость строительно-монтажных работ в рублях. Это сде-
лано для того, чтобы отличать сметную стоимость от заработной платы, ко-
торая указывается также в рублях.
Таблица 1.20. Сравнительная таблица технико-экономических показателей ППР
с нормами
Показатель Единица измерения По нормам По ППР
сметным ЕНиР
Стоимость работ Трудоемкость работ Средний раз- ряд работ Средний раз- ряд рабочих Товарная вы- работка Дневная выра- ботка Производи- тельность труда Норматив трудоемко- сти работ Нормативная заработная плата рабочих Норматив за- работной пла- ты рабочих руб. СМР чел.-дн. руб. СМР С* ^см Тро.см р ср.см р ср.см ^СМ • *Ро.СМ <2:ТРо.с.м 100 * ^Ро.СМ ^см ЗПО.СМ * ЗПосмх100:Ссм * ЗН0.см: Ссм С* ^см ТРо.к р ср.к р ср.к Ссм : ТРо.К Q • Тро к 100 Ж.к • ^см ЗПо.к * ЗП0.к х ЮО : Ссм С* ^см ТРо.ППР Р ср.к Рср.ППР — ^ср.см ^ср.ППР — ^ср.к уч * гр Чм ' 1РоППР Q ТРо.ппр ТРо.см х 100 ТРо.ППР ТРо.к х 100 : ТРо.ППР * ТРО.ППР ' Ссм зпок ЗПокх100:Ссм 3^О.К • Ссм
чел.-дн. единиц чел.-дн. % чел.-дн.
руб. СМР руб. % СМР руб.
руб. СМР
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
АРКТИКА
WWW.ARKTIKA RU
Подготовительные работы
81
Окончание табл. 1.20
Показатель Единица измерения По нормам По ППР
сметным ЕНиР
Нормативная среднемесяч- ная заработ- ная плата ра- бочих руб- чел.-мес. ЗП ГМ X ^М • ^Рп гм О.СМ М г О.СМ З^о.к х : ТРо.к ЗПо.к х * *м : ЗРо.ППР
Трудоемкость работ по ЕНиР, как правило, не должна превышать раз-
мер затрат труда рабочих в составе прямых затрат по локальной смете.
В противном случае следует проанализировать состав и методы выполне-
ния работ, учтенных в калькуляции. Нужно сократить ручные работы, внут-
рипостроечные транспортные и др. Соответствующим образом следует от-
корректировать календарный план производства работ.
Средние разряды работ и рабочих вычисляются по методике, изложен-
ной в параграфе 1.5.
Дневная выработка рабочих (единиц/чел.-дн.) представляет собой фи-
зический объем работ, выполняемый одним рабочим за смену. Поскольку
единицы измерения различных работ как в составе локальных смет, так
и калькуляций отличаются, следует в качестве единицы измерения выбрать
основную технологическую операцию, например, монтаж 1 м2 площади по-
верхности воздуховодов, единицы оборудования.
Производительность труда в проекте производства работ по сравнению
со сметой и калькуляцией затрат труда по ЕНиР не должна быть меньше
100 %. В то же время не следует принимать всерьез результаты расчета, со-
гласно которым производительность труда может оказаться более 110—
120 %. Подобный результат может быть следствием того, что в процессе раз-
работки калькуляций не были учтены отдельные виды работ или условия
производства работ оказались слишком облегченными по сравнению со
сметными нормативами.
Норматив трудоемкости работ (Нтр, чел.-дн./руб. СМР) служит пока-
зателем, позволяющим не только оценивать эффективность труда рабо-
чих, но и планировать трудоемкость работ исходя из их стоимости и на-
оборот.
Нормативная заработная плата рабочих принимается непосредствен-
но из смет и калькуляций. По ППР размер заработной платы рабочих по
сравнению с калькуляцией не уменьшается, так как увеличение норм выра-
ботки (повышение производительности труда) стало бы лишено экономи-
ческого стимула.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [012] 325 4715. АРКТИКА
* * * * * — 4.. W W W AHKI IKA HU
82
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
При расчете нормативной среднемесячной заработной платы рабо-
чего продолжительность рабочего времени tM можно принимать равной
21 чел.-дн./мес.
Такие показатели, как товарная выработка, нормативы трудоемкости
работ и заработной платы рабочих, а также среднемесячная заработная пла-
та могут служить критерием эффективности разработки ППР не только по
отношению к нормам, но и аналогичным проектам производства работ по
другим объектам. Кроме того, они могут быть использованы в оценке каче-
ства ППР по сравнению с соответствующими фактическими показателями,
достигнутыми на завершенных строительством объектах.
1.16. Подготовка объекта под монтаж систем
вентиляции и кондиционирования воздуха
Требования к строительной готовности зданий и сооружений изло-
жены в СНиП 3.05.01-85. Причем строительная готовность должна не
просто обеспечивать возможность выполнения монтажных работ, а по-
зволять вести их индустриальными методами из узлов трубопроводов,
воздуховодов, оборудования, поставляемых комплектно, укрупненны-
ми блоками.
Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха может про-
изводиться при строительной готовности объекта (захватки) в объеме:
— для промышленных зданий — все здание при объеме до 5000 м3 и часть
здания при объеме свыше 5000 м3, включающая по признаку располо-
жения отдельное производственное помещение, цех, пролет и т. д. или
комплекс устройств (система вентиляции, венткамера и т. п.);
— для жилых и общественных зданий до пяти этажей — отдельное зда-
ние, одна или несколько секций, свыше пяти этажей — 5 этажей одной
или нескольких секций; в последнем случае монтаж допускается,
если выше пятого этажа установлено не менее двух перекрытий.
При подготовке объекта под монтаж генподрядчиком должны быть вы-
полнены следующие работы:
— монтаж междуэтажных перекрытий, стен и перегородок, на которых
будет устанавливаться оборудование и производиться прокладка
воздуховодов;
— возведение строительных конструкций вентиляционных камер при-
точных и вытяжных систем;
— устройство фундаментов или площадок для установки вентилято-
ров, калориферов, кондиционеров и другого оборудования;
— устройство гидроизоляции в местах установки кондиционеров, при-
точных вентиляционных камер и мокрых фильтров;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА /*9111 *
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. , АРКТИКА
Подготовительные работы
83
— устройство полов (или соответствующей подготовки) в местах уста-
новки вентиляторов, монтируемых на пружинных виброизоляторах,
а также «плавающих» оснований для установки вентиляционного
оборудования;
— устройство опор для установки крышных вентиляторов, выхлопных
шахт и дефлекторов на покрытиях зданий;
— подготовка отверстий в стенах, перегородках, перекрытиях и покры-
тиях, необходимых для прокладки воздуховодов;
— нанесение на внутренних и наружных стенах всех помещений вспо-
могательных отметок, равных проектным отметкам чистого пола
плюс 500 мм;
— оштукатуривание или облицовка поверхности стен и ниш в местах
установки вентиляционного оборудования и прокладки воздухово-
дов;
— подготовка монтажных проемов в стенах и перекрытиях для подачи
крупногабаритного оборудования и воздуховодов;
— установка в соответствии с рабочей документацией закладных дета-
лей в строительных конструкциях для крепления оборудования
и воздуховодов;
— обеспечение искусственного освещения, возможности включения
переносных ламп, электроинструментов и электросварочного обору-
дования на расстоянии не более 50 м один от другого;
— остекление оконных проемов в наружных ограждениях, утепление
входов и отверстий.
Перечисленные работы не полностью отражают все обстоятельства, свя-
занные с подготовкой к сдаче объекта под монтаж.
Во-первых, при сдаче объекта под монтаж должны быть выполнены
требования, обычно указываемые в проектах производства работ, по обес-
печению:
— мест складирования материалов, изделий и оборудования вентиля-
ционных систем в зоне действия грузоподъемных механизмов;
— проездов к зданиям и местам подъема (монтажа) оборудования, из-
делий и материалов;
— площадок для установки механизмов субподрядчика (автокранов,
автовышек и т. п.), используемых им при производстве монтажных
работ;
— выносных площадок на этажах зданий для приема поднимаемых ма-
териалов, заготовок и оборудования;
— лесов или подмостей для монтажа санитарно-технических систем на
отметке выше 4 м;
— бытовых и служебных помещений.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ/. [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ/ [012] 325 4715.
АРКТИКА
WWW. ARKTIKA RU
84
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Во-вторых, при сдаче объекта под монтаж должны быть не только остав-
лены предусмотренные проектом отверстия для прохода воздуховодов, но
и пробиты все необходимые отверстия для прохода коммуникаций, даже
если отверстия не предусмотрены в строительных рабочих чертежах. Для
прокладки воздуховодов размеры отверстий должны на 150 мм превышать
диаметр круглого и линейный размер каждой из сторон поперечного сече-
ния прямоугольного воздуховода.
Качество пробивки отверстий и состояние строительных конструкций
следует проверять с помощью шнура, уровня и отвеса. Отклонения линей-
ных размеров, в мм, не должны превышать по:
высоте этажа...........................................10-15
расстоянию от чистого пола до низа подоконной доски....10-15
расстоянию между осями смежных оконных проемов.........10-20
вертикальности стен и перегородок на 1 м высоты..........3
осям отверстий...........................................10
При приемке фундаментов под оборудование следует проверять их раз-
меры в плане, привязку к другим строительным конструкциям, отметку
верха фундаментов и точность устройств для крепления оборудования
Допускаемые отклонения, в мм, составляют по:
осям фундамента......................................20
размерам в плане.....................................30
отметкам верха фундамента.......................... -30
осям отверстий для анкерных болтов...................10
осям фундаментных болтов..............................5
В сооружениях из монолитного железобетона особое внимание должно
быть обращено на наличие, качество выполнения и точность установки за-
кладных деталей и пробок, а также на соответствие монтажных проемов
проектным размерам.
Готовность зданий, сооружений или их частей под монтаж оформляется
актом, который подписывается генподрядчиком, заказчиком и представи-
телем монтажной организации. На устройство фундаментов составляются
отдельные акты. Все акты оформляются в трех экземплярах (один — заказ-
чику, второй — генподрядчику, третий — субподрядчику). В последующем
акты приемки под монтаж предъявляются рабочей комиссии при сдаче
объекта в эксплуатацию.
Леса и подмости принимаются по отдельному акту при условии, что
предварительно они были освидетельствованы и приняты для производ-
ства работ рабочей комиссией генподрядчика.
глава 2. Заготовительные
работы
2.1. Общие положения
Заготовительные работы — это производство деталей воздуховодов для
монтируемых систем вентиляции (СВ), систем кондиционирования воз-
духа (СКВ) и систем воздушного отопления (СВО). Номенклатура деталей
воздуховодов для каждой системы индивидуальна и окончательно опреде-
ляется в ходе монтажного проектирования. Деталь — часть целого (состав-
ная часть системы).
СНиП 3.06.01-85*, монтаж внутренних сантехнических систем, к кото-
рым относятся рассматриваемые в учебнике СВ, СКВ и СВО, необходимо
выполнять индустриальными методами из деталей воздуховодов, изготав-
ливаемых в специализированных предприятиях и поставляемых на объек-
ты комплектно. Часть деталей систем могут быть изготовлены непосред-
ственно на объекте, где монтируются системы.
При индустриальном методе монтажа изготовление деталей воздухово-
дов (вентиляционных заготовок) отделено от монтажных работ, т. е. детали
воздуховодов изготавливаются вне монтажного объекта на заготовитель-
ных предприятиях.
Различают следующие виды заготовительных предприятий:
— вентиляционный завод (ВЗ) как самостоятельное юридическое лицо;
— центральная заготовительная мастерская (ЦЗМ), как правило, на ба-
лансе монтажной фирмы;
— участковая заготовительная мастерская (УЗМ), как правило, на ба-
лансе монтажной фирмы. В УЗМ изготавливаются мелкие детали
и подмеры по разовым заказам.
86
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
На объектах с большим объемом работ в качестве передвижных загото-
вительных участков используются передвижные мастерские. Современные
технологии и оборудование позволяют так организовать производство вен-
тиляционных заготовок на объекте, что существенно снижаются затраты
на транспортировку вентиляционных заготовок, если бы они производи-
лись не на объекте монтажа, а на ВЗ, ЦЗМ или УЗМ.
В данной книге не рассматривается заводская организация и техноло-
гия работ по производству заготовок для СВ, СКВ и СВО. Не рассматрива-
ются также технологическое оборудование и механизмы для изготовления
вентиляционных заготовок. Монтажников, прежде всего, интересует но-
менклатура заводских изделий, монтажные и эксплуатационные требова-
ния к производимым изделиям и как эти требования обеспечиваются.
Наиболее предпочтительным видом заготовительного предприятия
для производства деталей воздуховодов являются вентиляционные за-
воды (ВЗ). На этих предприятиях внедрены передовые технологии про-
изводства, современное производительное оборудование, системы кон-
троля качества, современные системы продаж. Это позволяет сократить
сроки изготовления деталей воздуховодов, повысить производитель-
ность труда, снизить себестоимость готовых изделий и повысить их ка-
чество.
Доказано преимущество индустриального метода монтажа инженерных
систем. При таком способе монтажных работ большое значение имеют уни-
фикация и типизация деталей воздуховодов.
Типовые детали — детали с постоянной конфигурацией и меняющими-
ся размерами.
Стандартные детали — детали с постоянной конфигурацией и постоян-
ными размерами.
Под унификацией понимают приведение деталей к целесообразному
наименьшему числу их типов, типоразмеров и т. п.
Применение в СВ, СКВ и СВО воздуховодов из унифицированных де-
талей позволяет заготовительным предприятиям наладить производство
обезличенных деталей воздуховодов, не привязанных к конкретным объек-
там, и хранить их на своих складах. Монтажные фирмы при такой организа-
ции работ на заготовительных предприятиях могут скомплектовать нуж-
ную им систему вентиляции из готовых заводских деталей воздуховодов
в короткий промежуток времени и немедленно приступить к монтажу, до-
ставив их на объект. Заготовительным предприятиям остается изготовить
по заказу только нетиповые детали и подмеры. Монтажные фирмы, имею-
щие свои ЦЗМ или УЗМ, могут изготовить нетиповые или нестандартные
детали у себя на фирме или прямо на объекте.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
АРКТИКА
W W W.ARKTIKA RU
Заготовительные работы
87
Рассматриваемые системы вентиляции, кондиционирования и воздуш-
ного отопления монтируются из:
— стандартного оборудования (кондиционеров, приточных камер, вен-
тиляторов, насосов, теплообменников, фильтров, холодильных ма-
шин, чиллеров, фэнкойлов, увлажнителей воздуха, приводов, элект-
ронных систем управления и др.);
— типовых устройств и деталей систем (мягких вставок, глушителей
шума, заслонок, шиберов, клапанов, дроссель клапанов, обратных
клапанов, зонтов, дефлекторов, узлов прохода через кровлю, возду-
хораспределительных устройств, деталей подвеса трасс воздухово-
дов: хомутов, тяг, кронштейнов, талрепов, траверс и др.);
— деталей воздуховодов (прямых и фасонных частей круглого, прямо-
угольного и овального сечения, деталей соединения воздуховодов
между собой: ниппелей, реечных соединений, шин, фланцев, банда-
жей и др.); фасонные части: отводы, переходы, заглушки и узлы от-
ветвлений (врезки, тройники и крестовины), рис. 2.1-2.3;
— контрольно-измерительных приборов (КИП) и приборов автоматики;
— различных материалов (уплотнительных прокладок, мастик, изоля-
ционных материалов).
Перечисленное стандартное оборудование, типовые устройства, детали
систем, КИП изучается в специальных курсах.
В данном учебном пособии рассматриваются номенклатура деталей воз-
духоводов, основные материалы их изготовления, основные заготовитель-
ные и монтажные требовании к ним, а также, на примере воздуховодов круг-
лого сечения, технология изготовления воздуховодов вручную.
Вопросы, касающиеся трубных заготовок к СВ и СКВ, здесь не рассмат-
риваются.
2.2. Номенклатура и конструктивные
характеристики воздуховодов из
унифицированных вентиляционных деталей
В зависимости от материалов, из которых изготовлены воздуховоды,
последние подразделяются на металлические, металлопластиковые и неме-
таллические.
В зависимости от технологии их изготовления они могут быть жестки-
ми, полужесткими (полугибкими) и гибкими.
Их форма сечения может быть круглой, прямоугольной и плоско-
овальной.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [012] 325 4715.
АРКТИКА
WWW.ARKTIKARU
88
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Детали сетей воздуховодов: 1 — прямые участки воздуховодов круглого («)
и прямоугольного (б) сечений; II — узлы ответвлений воздуховодов кругло-
го (в) и прямоугольного (г) сечений; III — отводы и полуотводы воздухово-
дов круглого (д) и прямоугольного (е) сечений; IV — переходы;
1 — тройник; 2 — переход; 3 — крестовины; 4 — заглушка
3
Рис. 2.2. Узел ответвления с врезкой из
унифицированных деталей:
1 — бандаж; 2 — фартук; 3 — патрубок;
4 — заклепка или точечная сварка; 5 —
магистральный воздуховод
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
АРКТИКА
WWW. ARKTIKA RU
Заготовительные работы
89
Пря
Прямая часть 0
Переход 0/0
Крестовина 0/0
Ниппель
внутренний 0
Ниппель
наружный 0
Мп
Условные обозначения:
0 — воздуховод круглого сечения,
# — воздуховод прямоугольного сечения
Рис. 2.3. Сеть воздуховодов, собранная из унифицированных деталей
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715.
АРКТИКА
www.arktika.ru
90
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Наибольшее применение в системах СВ, СКВ и СВО находят жесткие
металлические унифицированные воздуховоды.
Номенклатура и основные размеры унифицированных деталей метал-
лических воздуховодов СВ, СКВ и СВО была установлена ведомственными
строительными нормами ВСН 353-86 «Проекшрование и применение воз-
духоводов из унифицированных деталей» Минмонтажспецстроя СССР.
В настоящее время основные размеры круглого и прямоугольного сече-
ний унифицированных деталей металлических воздуховодов СВ, СКВ
и СВО, материал изготовления воздуховодов и его толщину в зависимости
от сечения воздуховодов устанавливает СНиП 41-01-2003 «Отопление,
вентиляция и кондиционирование».
Применение воздуховодов с размерами, отличающимися от размеров,
установленных этими документами, нежелательно. Все типовое оборудо-
вание, детали воздуховодов имеют стандартные размеры для присоедине-
ния их к воздуховодам.
Согласно СНиП 41-01-2003, рекомендуется применять воздуховоды
круглого сечения. При технико-экономическом обосновании допускается
применять воздуховоды прямоугольного сечения и других сечений. В по-
следнее время получили распространение плоскоовальные воздуховоды.
В зависимости от условий эксплуатации воздуховоды могут быть изго-
товлены из различных материалов.
Для транспортировки воздуха с температурой до 80 °C (кратковремен-
но до 200 °C) и относительной влажностью до 60 % воздуховоды изготав-
ливаются из:
— тонколистовой холоднокатаной оцинкованной стали толщиной 0,5—
1,0 мм, ГОСТ 14918-80 (200-420 г цинка па 1 м2 стали с одной стороны);
— тонколистовой горячекатаной стали толщиной 0,5-1,0 мм, ГОСТ 16589-70,
ГОСТ 19903-74 (сталь без покрытия).
Предпочтительнее для указанных условий эксплуатации применять
оцинкованную сталь.
Оцинкованная сталь. Цинковое покрытие стали с двух сторон обеспе-
чивает надежную антикоррозийную защиту материала при изготовлении
и эксплуатации воздуховодов. Это покрытие обладает уникальным свой-
ством образовывать гальваническую пару со стальной основой при «холод-
ной» обработке материала. При резке оцинкованного материала ручными
или механическим инструментом в месте среза образуется гальваническая
пара, которая является непроницаемой для влаги и отсутствует процесс корро-
зии металла. Оцинкованная сталь для ее обработки на технологическом обо-
рудовании для изготовления воздуховодов должна обладать свойством от-
носительного удлинения не менее 22 %. В этом случае цинк не отслаивается
от металлической основы. Широко используются стали для изготовления
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА . ^Н|Г*
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. ,
Заготовительные работы
91
воздуховодов с алюмоцинковым покрытием, в состав которого входит
95 % цинка и 5 % алюминия. Это покрытие является более пластичным
и коррозионностойким.
Заводы-изготовители металлического проката поставляют металл в стан-
дартной упаковке в рулонах или в листах. Стандартная ширина рулона
1250 мм, вес рулона 5 т. На рынке металлов появились рулоны шириной 1500 мм.
Стандартные размеры листов в пачках 1250 х 2000 мм или 1250 х 2500 мм.
Стандартный вес пачек ® 5 т.
При транспортировке воздуха с температурой и относительной влажно-
стью выше указанных пределов используют также оцинкованную сталь
и, кроме того, углеродистую сталь толщиной до 1-2 мм, листовой алюминий.
Для перемещения особо агрессивных сред воздуховоды изготавливаются
из тонколистовой коррозионно-стойкой, жаростойкой и ж сропрочной стали.
Это нержавеющие стали и титан.
Титан применяют для изготовления воздуховодов и деталей к ним при
перемещении агрессивных сред. Титан отличается высокой коррозионной
стойкостью, превосходящей стойкость нержавеющих сталей. Его применя-
ют при наличии в воздухе сернистого газа, паров серной, соляной и азотной
кислот, окислов азота, паров растворов почти всех хлористых солей. Для
изготовления воздуховодов, местных отсосов и деталей вентиляционных
систем применяют либо технически чистый титан марки ВТ 1-00 или ВТ 1-0,
либо низколегированные сплавы повышенной пластичности марки СТ4-0
или СТ4-1, толщиной 0,4-4 мм. Масса 1 м3 титана 4500 кг.
Применяемые в вентиляции сплавы титана имеют высокую пластич-
ность, их можно штамповать, вальцевать и гнуть в холодном состоянии на
том же оборудовании, что и для стальных заготовок. При толщине листа до
1,2 мм можно применять фальцевые соединения воздуховодов, а при боль-
шей толщине — сварные соединения.
Металлопласт — стальной лист из холоднокатаной оцинкованной стали
толщиной 0,5-1 мм, покрытый с одной или двух сторон стойкой поливинил-
хлоридной пленкой. Его также применяют при изготовлении воздуховодов.
Для всех используемых в изготовлении воздуховодов материалов са-
мой важной величиной является их коррозионная стойкость к перемещав
мой воздушной среде и коэффициент относительного удлинения, который
должен быть не менее 22 %.
Толщина применяемого материала по СНиП 41-01-2003 зависит от разме-
ра сечений круглых и прямоугольных воздуховодов. Также толщина материа-
ла зависит от типа применяемого материала для изготовления воздуховодов.
В табл. 2.1 на примере круглых воздуховодов приведены соотношения
толщин материалов в зависимости от размеров сечений воздуховодов и ти-
пов применяемых материалов.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: |812] 325 4715.
АРКТИКА
www.arktika.ru
92
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Прямоугольные и круглые воздуховоды обеспечивают герметичность
по классу Н по СНиП 41-01-2003 и В по EVROVENT 2/3.
Выше отмечено, что сети металлических воздуховодов рекомендуется
компоновать из унифицированных деталей (прямых участков, отводов,
переходов, ниппелей, заглушек, приведенных на рис. 2.4 и 2.5), а также уз-
лов ответвлений (тройников, крестовин и врезок) из унифицированных
деталей, представленных на рис. 2.6 и 2.7.
Таблица 2.1. Стандартный ряд воздуховодов круглого сечения
Внутренний диаметр D, мм Толщина материала t, мм
Сталь оцинко- ванная, ГОСТ 14918-80 Сталь нержа- веющая, 12Х18Н10Т Сплав алюминия, АМгЗ
100* 0,5 0,5 0,7-1,0
125*
140
160*
180
200*
225 0,55
250*
280
315*
355 0.7
400*
450
500* 0,7
560
630*
710 1.0
800*
900 1,0
1000*
1120
1250*
1400 1,2 1,0
1600
2000 1,4
* Предпочтительный стандартный ряд воздуховодов.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
®
АРКТИКА
www.arktika.ru
Заготовительные работы
93
Рис. 2.4. Унифицированные детали воздуховодов круглого сечения: а — прямошов-
ная прямая часть; б — спиральнозамковая прямая часть; фасонные части: в —
отвод 90 град; г — отвод 30, 45, 60 град; д — переход симметричный до D =
= 400 мм; е — переход несимметричный свыше D = 400 мм; ж — ниппель
внутренний, предназначен для соединения прямых частей воздуховодов
между собой; з — ниппель наружный, предназначен для соединения фасон-
ных частей воздуховодов между собой; и — заглушка торцевая
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ/. (095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ/ (812] 325 4715.
АРКТИКА
W W W. ARKTIKA RU
94
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 2.5. Унифицированные детали воздуховодов прямоугольного сечения: а — пря-
мая часть: фасонные части; б — отвод 90 град; в — отвод 45 град; г — заглушка;
д — утка; е — переход с прямоугольного сечения на круглое; ж — переход
с прямоугольного сечения на прямоугольное
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _
МОСКВА, ТЕЛ.: |095] 787 8801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. , КТИ^
Заготовительные работы
95
Рис. 2.6. Унифицированные узлы ответвлений: а — врезка круг в круг; б — врезка круг
в прямоугольный воздуховод; в — тройники круглые; г — крестовина круг-
лая; д — тройник прямоугольный; е — крестовина прямоугольная; ж — врезка
прямоугольная в прямоугольную; з — врезка прямоугольная в круглую
wwwarktika.ru
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
96
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Схема 1
Рис. 2.7. Схемы образования узлов ответвлений круглого сечения с помощью врезок,
тройников и крестовин: схема 1 — диаметр ответвления равен диаметру
основной трассы воздуховодов; схема 2 — диаметр ответвления отличает-
ся от диаметра основной трассы; а — врезка воротниковая; б — тройники;
в — крестовины
2.2.1. Воздуховоды круглого сечения
По конструкции воздуховоды круглого сечения подразделяются на пря-
мошовные и спирально-замковые (см. рис. 2.4).
Прямошовные фальцевые воздуховоды изготавливают с прямым по
длине листа швом, соединяющим между собой две кромки листа на лежачем
фальце. Длина воздуховода равна длине листа, из которого изготавливают
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕП.: [0051 787 8801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕП.: (812) 325 4715. ,
Заготовительные работы
97
воздуховод. Как правило, это 2 или 2,5 м. Диаметр воздуховода задается
шириной листа железа с учетом припуска под швы.
Спирально-замковые воздуховоды изготавливают на специальных ста-
нах путем спиральной навивки стальной ленты шириной 137 мм. Кромки
ленты соединены между собой в замок по спиральной образующей. Спи-
рально-замковые воздуховоды обладают хорошей жесткостью и плотно-
стью. Для придания дополнительной жесткости воздуховодам большого ди-
аметра на них в процессе изготовления прокатывается дополнительное
ребро жесткости по спиральной образующей.
Стандартный ряд воздуховодов круглого сечения, рекомендуемый для
применения в системах вентиляции, кондиционирования и воздушного
отопления, приведен в табл. 2.1.
Эти воздуховоды могут быть любой длины. Как правило, они изготавли-
ваются стандартной длиной 3 и 6 м.
Длина 3 м обычно используется для монтажа систем вентиляции в ад-
министративно-бытовых и торговых помещениях, где лестничные марши
не позволяют пронести большие длины; длина 6м — для монтажа систем
вентиляции в промышленных зданиях и сооружениях.
При необходимости нарезка воздуховодов в размер менее 3 и 6 м осуще-
ствляется электроинструментом в процессе монтажа прямо па объекте.
Узлы ответвлений изготавливаются из прямых участков с одной или
двумя врезками необходимого диаметра или размера по схемам 1 и 2, при-
веденным на рис. 2.7.
Схему 2 следует применять, если ответвление узла входит в ветвь, опре-
деляющую общее аэродинамическое сопротивление сети. В остальных слу-
чаях следует применять схему 1.
Наряду с узлами ответвлений из прямых участков с врезками применя-
ются узлы ответвления в виде тройников и крестовин. На рис. 2.7 представ-
лены тройники и крестовины.
Номенклатура, основные размеры и площади поверхности фасонных
частей круглых воздуховодов приведены в ВСН 353-86.
2.2.2. Воздуховоды прямоугольного сечения
В табл. 2.2 приведен предпочтительный стандартный ряд прямоуголь-
ных воздуховодов.
Прямые участки прямоугольных воздуховодов изготавливаются стан-
дартной длиной 2000 и 2500 мм. Эта длина определена стандартом металлур-
гических заводов поставщиков материала в листах, условиями транспорти-
ровки материала, рациональным раскроем материала с его минимальным
отходом и технологическими возможностями линий и оборудования по из-
готовлению прямых и фасонных частей прямоугольных воздуховодов.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812) 325 4715.
АРКТИКА
WWW.ARKTIKARU
98
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Таблица 2.2. Стандартный ряд прямоугольных воздуховодов
Любое изменение в сторону уменьшения длины прямых частей воздухово-
дов приводит к удорожанию в целом системы воздуховодов из-за увеличе-
ния количества стыков между частями воздуховодов.
Также как и в круглых воздуховодах, узлы ответвлений изготавливают-
ся из прямых участков с одной или двумя врезками необходимого размера
по схемам 1 и 2, приведенным на рис. 2.8.
Схему 2 следует применять, если ответвление узла входит в ветвь, опре-
деляющую общее аэродинамическое сопротивление сети. В остальных слу-
чаях следует применять схему 1.
Наряду с узлами ответвлений из прямых участков с врезками применя-
ются узлы ответвления в виде тройников и крестовин. На рис. 2.8 представ-
лены тройники и крестовины.
Номенклатура, основные размеры и площади поверхности фасонных
частей прямоугольных воздуховодов приведены в ВСН 353-86.
2.2.3. Воздуховоды плоскоовальные
В последнее время ряд заводов-изготовителей предлагают плоскооваль-
ные воздуховоды. Прямая часть плоскоовального воздуховода представле-
на на рис. 2.9. Плоскоовальные воздуховоды занимают промежуточное по-
ложение между круглыми и прямоугольными воздуховодами. Они имеют
WWW.ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕП.: [095] 707 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕП.: [812] 325 4715.
Заготовительные работы
99
Схема 1
а*Ь
Схема2
Рис. 2.8. Схемы образования узлов ответвлений прямоугольного сечения с помощью
врезок, тройников и крестовин: схема 1 — размер ответвления равен размеру
основной трассы воздуховодов; схема 2 — размер ответвления отличается от
размера основной трассы воздуховодов; а — врезка прямоугольная; б — трой-
ник; в — крестовина прямоугольная
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _^||| •
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. ЖЕ АРКТИКА.
100
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
меньшее сопротивление воздушному потоку по сравнению с прямоуголь-
ными, меньший вес при одинаковой площади сечения, требуют меныпее
монтажное пространство по высоте Их недостатком является то, что они
могут быть изготовлены только в заводских условиях. Оставляет желать
лучшего и плотность соединения образующих элементов фасонных частей
(отводов и полу отводов и др.) при их сборке. В отличие от круглых воздухо-
водов их нельзя собирать на стоячем фальце, который имеет высокую плот-
ность при сборке и придает готовому изделию высокую прочность, что весь-
ма важно для воздуховодов больших размеров.
Рис. 2.9. Прямая часть плоскоовалыюго воздуховода: А — малая ось; В — большая ось
Прямые воздуховоды плоскоовалыюго сечения изготавливаются из
спирально-замковых воздуховодов круглого сечения путем их дополни-
тельной обработки на специальном оборудовании
Пересчет воздуховодов круглого сечения в плоскоовальные можно вы-
полнять с помощью табл. 2.3.
Таблица 2.3. Пересчет плоскоовальных воздуховодов
Малая ось А. мм
Внутрен-
ний диа-
метр круг
лого воз-
духовода
о
150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
400 542,7 514,2
450 S 621,2 592,7 564,2 535,6 507,1
500 S 699,8 671,2 642,7 614,2 585,6 557,1 528,5
560 cq из 794,0 765,5 736,9 708,4 679,9 651,3 622,8 594,2
630 о о 904,0 875,4 846,9 818,4 789,8 761,3 732,7 704,2 675,7 0,55
710 0? Й 1029,6 1001,1 972,6 944,0 915,5 886,9 858,4 829,9 801,3 772,8
800 S Л t"4 1171,0 1142,5 1113,9 1085,4 1056,9 1028,3 999,8 971,2 942,7 914,2 0,7
900 о Ю 1328,1 1299,6 1271,0 1242,5 1213,9 1185,4 1156,9 1128,3 1099,8 1071,2
1000 1485,2 1456,6 1428,1 1399,6 1371,0 1342,5 1313,9 1285,4 1256,9 1228,3
1120 1673,7 1645,1 1616,6 1588,1 1559,5 1531,0 1502,4 1473,9 1445,4 1416,8 1,0
1250 1877,9 1849,3 1820,8 1792,3 1763,7 1735,2 1706,6 1678,1 1649,6 1621,0
1,2
Примечание. На поле таблицы приведены значения большой оси В
АРКТИКА
WWW АРКТИКА RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715.
Заготовительные работы
101
Стандартные длины плоскоовальных воздуховодов, номенклатура фасон-
ных частей, способы ответвлений такие же, как и у круглых воздуховодов.
Фасонные части плоскоовальных воздуховодов можно изготовить толь-
ко в заводских условиях на специальном оборудовании. Раскрой частей, из
которых собираются фасонные части, осуществляется па автоматических
раскройных станках (плазменных резках), в комплект которых входит ком-
пьютер и библиотека программ по раскрою. Придание овальной формы фа-
сонным частям производится на специальных программируемых вальцах.
Примеры используемых фасонных частей овальных воздуховодов приве-
дены на рис. 2.10.
Рис. 2.10. Фасонные части плоскоовальных воздуховодов: а — отвод 90 град:
а1 — вертикальный; а2 — горизонтальный; б — переход несимметричный;
в — переход симметричный; г — ниппель внутренний; д — заглушка;
е — тройник; ж — врезка в круг; з — переход с овального сечения на круглое;
и — переход с овального сечения на прямоугольное
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕП.: (095) 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. АРКТИКА
102
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
2.2.4. Воздуховоды металлопластиковые, полужесткие
(полугибкие), гибкие и текстильные
Металлопластиковые воздуховоды (эти воздуховоды и воздуховоды из
металлопластика, представленные в п. 2.2, не одно и то же), в основном пря-
моугольного сечения, изготавливаются из листовых трехслойных панелей
(рис. 2.11) (сэндвичей) 4000 х 1200 х 20 мм. Трехслойная панель состоит из
двух слоев (внутреннего и наружного) термообработанного гофрированно-
го алюминия толщиной 80 микрон каждый слой и вспененного пенополиу-
ретана толщиной 20 мм. Слои алюминия снаружи покрыты лаком «праймер»
Рис. 2.11. Металлопластиковый воздуховод: а — листовая трехслойная панель;
б — изготовление металлопластикового воздуховода
Плотность материала — 46-48 кг/м3, вес — 1,4 кг/м2, температурная ус-
тойчивость — 110 °C.
Такие воздуховоды легки, обладают высокой прочностью, изготавлива-
ются из панелей прямо на объекте вручную специальным инструментом.
Места стыков склеиваются специальным клеем.
Полужесткие воздуховоды предназначены для присоединения конеч-
ных элементов систем вентиляции в труднодоступных местах, там, где не-
возможно применить стандартные унифицированные элементы систем
вентиляции, а также для подсоединения домашних бытовых агрегатов
к вытяжным шахтам квартир.
Полужесткие воздуховоды имеют спирально-шовную конструкцию и из-
готовлены из алюминиевой или нержавеющей фольги соответствующих
марок. Толщина используемой фольги составляет 0,12-0,15 мм, что позво-
ляет использовать полужесткие воздуховоды при температуре до +250 °C
и максимальном давлении до 2000 Па.
Оригинальная конструкция замка воздуховода (рис. 2.12) позволяет
производить многократные сжатия-растяжения без разрушения воздухо-
вода.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА, ТЕЛ • 1095) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812) 325 4715. Jggg-
Заготовительные работы
103
а)
б)
Рис. 2.12. Полужесткие воздуховоды: а — принципиальная схема полужесткого воз-
духовода; б — полужесткий воздуховод
Полужесткие воздуховоды удобны и просты в эксплуатации. Имеют
малый вес, легко и быстро соединяются с каналами как круглого, так и оваль-
ного сечения.
Полужесткие алюминиевые воздуховоды поставляются стандартной дли-
ной 3 м в растянутом состоянии (приблизительно 1 м — в сжатом состоянии).
Их применение ограничено из-за большого внутреннего сопротивления.
Гибкие воздуховоды имеют следующую конструкцию: алюминиевая фоль-
га, ламинированная лавсановой пленкой и стальной проволочный каркас.
Гибкие воздуховоды изготавливаются в заводских условиях на специ-
альном оборудовании путем склейки по спирали слоев алюминия между
собой. Расположенный между слоями алюминия проволочный каркас при-
дает воздуховоду круглую форму и задает необходимый диаметр. Основ-
ная область применения — присоединение к существующим трассам возду-
ховодов конечных элементов систем вентиляции и кондиционирования
(потолочных и настенных воздухораспределителей, а также для соедине-
ния фэнкойлов с сетевыми воздуховодами).
Стандартная длина 10 м. Максимальное рабочее давление 2400 Па. Тем-
пература эксплуатации от -30 °C до +140 °C. Гибкие воздуховоды изготав-
ливаются изолированными и неизолированными. В раскрытом состоянии
гибкие воздуховоды могут монтироваться с поворотом при соблюдении
допустимого радиуса изгиба.
В 2002 г. в России начато производство гибких воздуховодов под торго-
вой маркой «Диафлекс». До этого в РФ использовались только импортные
гибкие воздуховоды. Воздуховоды марки «Диафлекс» подразделяются на:
— гибкие воздуховоды без изоляции (рис. 2.13);
— звуко- и теплоизолированные гибкие воздуховоды, состоящие из за-
щитной оболочки, армирующей сетки из стекловаты, теплоизоляции,
основы и каркаса из проволоки (рис. 2.14).
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: [005) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012) 325 4715.
104
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 2.13. Воздуховод гибкий без изо- Рис. 2.11. Звуко- и теплоизолированные
ляции гибкие воздуховоды
Гибкие воздуховоды без теплоизоляции выпускаются двух серий ( DF
и DFA). DF серия гибких воздуховодов из многослойной полиэфирной
металлизированной ленты (импортные аналоги преобладают в США, Ка-
наде). DFA — гибкие воздуховоды, выполненные из алюминиевой фольги,
ламинированной полиэфирной лентой (импортные аналоги широко рас-
пространены в Европе).
Гибкие воздуховоды являются также основой для теплоизолированных
звуко- и теплоизолированных гибких воздуховодов. Основой гибкого воз-
духовода без теплоизоляции серии DF и DFA является спиральный каркас
из высокоуглеродистой стальной проволоки диаметром от 1 до 1,6 мм. Диа-
метр каркаса определяет диаметр воздуховода. Каркас находится между
слоями ленты, склеенными между собой. Количество слоев ленты — от трех
до шести в зависимости от типа воздуховода. Лента применяется поли-
эфирная прозрачная и с напылением металла или алюминиевая фольга, ла-
минированная полиэфиром.
В воздуховодах «Диафлекс» используется склеивание слоев ленты ак-
риловым клеем на водной основе с пламягасящими добавками. Эта техно-
логия обеспечивает наибольшую прочность на разрыв и экологическую
безопасность продукции. Воздуховоды этого типа имеют следующие ха-
рактеристики: рабочая температура от -30 С до +120 °C; максимальное
давление 2400 Па; стандартная длина воздуховодов 10 м; поставляются
в индивидуальной упаковке, сжатые до 0,6 м. Гибкие воздуховоды без изо-
ляции производятся следующих диаметров, мм: 102 (100); 127 (125); 152
(150); 160 (160); 203 (200); 254 (250); 315 (315); 356 (350); 406 (400) (в скоб-
ках обозначены условные диаметры).
Теплоизолированные гибкие воздуховоды с эффектом звукопоглоще-
ния состоят из основы DF или DFA — гибкого воздуховода без изоляции,
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА 4“+’||||
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 8801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ/. [812] 325 4715 , АРКТИКА
к 9 * 9 • 11 W yj\f АН К Г IK А Ы LJ
Заготовительные работы
105
обернутого стекловатой, и защищенного рукава из многослойной металли-
зированной полиэфирной (ISODF) или алюминиевой (ISODFA) ленты.
Для отдельных типов воздуховодов защитный рукав армируется сеткой из
стекловолокна. Общий вид теплоизолированного гибкого воздуховода
представлен на рис. 2.14.
Звукопоглощающие гибкие воздуховоды (ISODFA-S) конструктивно
аналогичны теплоизолированным воздуховодам ISODFA. Для эффекта
шумоглушения в звукопоглощающих воздуховодах используется перфо-
рированная основа. Основа защищена полиэфирной пленкой, исключаю-
щей диффузию мелких частиц стекловаты в воздушный поток, перемещаю-
щийся по воздуховоду.
Воздуховоды ISODFA и ISODFA-S имеют теплоизоляцию из стеклова-
ты толщиной 25 мм, плотностью 12-14 кг/м3. Воздуховоды этих типов име-
ют следующие характеристики: рабочая температура от -30 °C до +140 °C;
максимальное давление 2400 Па; стандартная длина воздуховодов 10 м;
поставляются в индивидуальной упаковке, сжатые до 1,2 м. Диаметры воз-
духоводов такие же, как и для неизолированных воздуховодов, кроме 0 406
(400), производство которых для этих серий не предусмотрено.
Кроме рассмотренных выше гибких воздуховодов в номенклатуру про-
дукции «Диафлекс» входят специальные неизолированные особо прочные
гибкие воздуховоды DFA-H. Эти воздуховоды выполнены из утолщенной
пятислойной алюминиево-полиэфирной ленты со спиральным каркасом из
стальной проволоки. Максимальное давление в воздуховоде 3000 Па.
Текстильные воздуховоды (рис. 2.15) изготавливаются цилиндрической
и полуцилиндричсской формы из двух основных типов текстильных мате-
риалов: тревира CS — проницаемые и ПВХ — непроницаемые.
Текстильные воздуховоды в основном применяются в приточных сис-
темах вентиляции. Типы текстильных воздуховодов: поверхностный, ще-
левой и перфорированный.
Рис. 2.15. Текстильный воздуховод
АРКТИКА
www.arktika.ru
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 В801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
106
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Поверхностный — подача воздуха осуществляется через всю поверх-
ность ткани.
Щелевой — позволяет увеличить зону распределения воздуха.
Перфорированный — осуществляет направленную подачу воздуха че-
рез специально сделанные в ткани отверстия.
Подвеска воздуховодов осуществляется на тросах или профильных
рейках.
Преимуществом текстильных воздуховодов является отсутствие обра-
зования конденсата при подаче холодного воздуха, отсутствие сквозняков,
бесшумность в работе, легкость чистки и обслуживания. Недостаток — огра-
ниченная область применения.
2.3. Производство вентиляционных деталей,
конструктивные и технологические
требования к ним
Изготовление деталей и узлов (вентиляционных заготовок) должно вы-
полняться в соответствии с конструкторской, технологической документа-
циями, типовыми альбомами и утвержденными в установленном порядке
техническими условиями (ТУ), стандартами и СНиП.
В СНиП изложены типоразмерные ряды сечений воздуховодов, приме-
няемых материалов и их толщин в зависимости от сечений воздуховодов
и требований к плотности соединений частей воздуховодов между собой
в зависимости от области их применения.
В ТУ заводов-изготовителей изложены требования по конструкции,
технологии изготовления, контролю качества готовой продукции, спосо-
бам испытаний, маркировке, хранению и транспортировке готовых изде-
лий. В ТУ заводов-изготовителей приводятся указания по типам применя-
емых швов при изготовлении воздуховодов на заводе, по выполнению
дополнительных жесткостей (зигов, перегибов, дополнительных элемен-
тов жесткости), по типам соединений деталей воздуховодов между собой
(фланцевое, реечное, ниппельное, бандажное, раструбное и т. д.). В прило-
жении 2.1 приведен образец технических условий на металлические возду-
ховоды.
В СВ, СКВ и СВО наибольшее применение для изготовления воздухо-
водов нашел стальной тонколистовой оцинкованный прокат в рулонах
и листах. Поэтому изделия из этого материала будут в дальнейшем предме-
том нашего рассмотрения.
На вентиляционных заводах изготовление частей воздуховодов круг-
лого и прямоугольного сечений в достаточной степени механизировано
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: |095] 707 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
Заготовительные работы
107
применением современного технологического оборудования. В изготовле-
нии фасонных частей воздуховодов присутствует большая доля ручного
труда. И прямые и фасонные части можно изготавливать не только в завод-
ских условиях, но и на объекте, имея в своем распоряжении специальное
оборудование для формирования швов под сборку фасонных и прямых уча-
стков прямоугольных воздуховодов.
Изготовление частей круглых и прямоугольных воздуховодов начина-
ется с их разметки и вырезки элементов под сборку. В заводских условиях
вырезка элементов под сборку с учетом припусков под швы осуществляет-
ся на специальных станках плазменной резки по имеющимся компьютер-
ным программам. При выполнении этих работ на объекте разметка элементов
под сборку осуществляется вручную или по шаблонам с учетом припус-
ков под швы. Вырезка из листов на объекте производится ручными пли
электрическими ножницами.
В зависимости от сечения прямоугольных воздуховодов на прямых
и фасонных частях наносятся дополнительные ребра жесткости в виде зи-
гов или диагональных перегибов (рис. 2.16).
Следующая операция — подготовка швов под сборку частей воздухово-
дов. Существует большое количество типов швов, применяемых в изготов-
лении вентиляции. Основное требование к типам швов — их технологич-
ность и герметичность. Наибольшее применение получили так называемые
фальцевые швы.
Фальцевые швы бывают следующих видов: лежачие, стоячие, угловые
и разновидности всех типов швов — одинарные и двойные. Геометрия швов
такова, что при сборке двух сопрягаемых частей и его осаживании все вы-
ступающие части собранного шва максимально выходили иа наружную
и минимально во внутреннюю часть собранного воздуховода. Такая конст-
рукция швов уменьшает внутреннее сопротивление воздуховодов.
Фальцевые швы должны иметь одинаковую ширину по всей длине, осу-
ществляться с отсечкой, быть равномерно и плотно осажены.
Продольные фальцевые швы на воздуховодах должны быть закреплены
в начале и в конце звена воздуховода точечной или контактной сваркой
или заклепками.
В местах пересечения фальцевых швов не должно быть более 4-кратной
толщины листа, для чего в соответствующих местах должны быть вырубле-
ны уголки.
При наличии на прямом участке или картине, составленной из отдель-
ных листов, продольных и поперечных швов, последние должны быть сме-
щены так, чтобы не получалось крестообразных соединений, рис. 2.17.
Фальцевое соединение на зиге (рис. 2.18), применяется на монтажных
площадках для сборки фасонных частей круглых воздуховодов.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА . Т^П|[*
МОСКВА, ТЕЛ.: (D95] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. АРКТИКА
108
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Большая , Тип
/ мм
сторона, мм ' соединения
400 2000-2500 Z-рсйка
Ширина № 20
Фланец L 25
Большая Тип
сторона, мм L' мм соединения
400-800 2000-2500 Z-рсйка
Ширина № 20
Фланец L 25
Большая Тип
сторона, мм Ll мм соединения Ни<
800-2000 < 1250 Ширина № 20 1
> 1250 Фланец L 32 2
Большая
сторона, мм
>3200
L, мм
> 1250
Тип
соединения
Ширина № 20
Фланец L 32
На прямых частях устанавливаются допол-
ни гсльныс стяжки в виде резьбовых шпилек
с шайбами и гайками
На фасонных частях устанавливаются рассе-
катели на клипсах
Рис. 2.16. Элементы жесткости воздуховодов
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: [095) 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012) 325 4715. , А Р КТ^К^
Заготовительные работы
109
Рис. 2.17. Элемент воздуховода круглого сечения, составленный из трех картин:
а — правильная сборка; б — неправильная сборка:
1 — торцовые швы; 2 — продольные швы
Рис. 2.18. Фальцевое соединение круглых элементов на зиге
Лежачий фалец (рис. 2.19) применяется на монтажных площадках для
изготовления круглых прямошовных прямых и фасонных частей и для сра-
щивания листов между собой для изготовления крупногабаритных возду-
ховодов.
Стоячий фалец (рис. 2.20) применяется на монтажных площадках для
изготовления прямых и фасонных частей прямоугольных воздуховодов.
Угловой фалец (рис. 2.21) применяется на монтажных площадках для
изготовления прямых и фасонных частей прямоугольных воздуховодов.
Питсбургский (московский) фалец (рис. 2.22) применяется на монтаж-
ных площадках для изготовления прямых и фасонных частей прямоуголь-
ных воздуховодов.
Защелочный фалец (рис. 2.23) изготавливается на заводе-изготовигслс
в размер в разобранном виде с подготовленными швами под сборку. Детали
воздуховодов маркируются несистемно и подетально в соответствии с мон-
тажными схемами.
Доставив заказ на объект, на монтажной площадке осуществляется сбор-
ка воздуховодов в соответствии с планами и схемами.
При таком способе изготовления воздуховодов значительно экономят-
ся складские площади на стройплощадке в условиях их дефицита, снижа-
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [085] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812] 325 4715.
110
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 2.20. Стоячий фалец
АРКТИКА
WW'*v ARK^'KAR I
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715.
Заготовительные работы
111
Рис. 2.21. Угловой фалец
Рис 2.22. Питсбургский (московский) фалец
Рис. 2.23. Защелочиый фалец
<59
АРКТИКА
WWW.ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
112
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
ются затраты при больших объемах заказов на транспортировку воздухо-
водов на объект, что весьма существенно при перевозке воздуховодов на
большие расстояния любым видом транспорта.
Данная технология применима к прямоугольным воздуховодам, сече-
ние которых предусматривает их изготовление из металла, толщиной от
0,7 мм и выше.
2.4. Способы соединения воздуховодов между
собой
Сборку систем воздуховодов из элементов между собой осуществляют
с помощью предварительно установленных в местах стыков соединитель-
ных элементов. Соединительные элементы бывают фланцевые и бесфлан-
цевые.
2.4.1. Фланцевые соединения
Фланцы из углового проката. Для соединения круглых элементов воз-
духоводов изготавливаются (для диаметра воздуховодов до 280 мм вклю-
чительно) в заводских условиях из листовой стали толщиной 3 мм методом
штамповки или плазменной резки. Для воздуховодов диаметром от 315 до
800 мм включительно — из стандартного углового проката 25 х 25 мм с тол-
щиной полок 3 мм. Для воздуховодов диаметром от 900 мм и выше — из
стандартного углового проката 32 х 32 мм с толщиной полок 3 мм. Во всех
случаях во фланцах вырубаются отверстия под соединительные болты.
Фланцевые соединения воздуховодов приведены на рис. 2.24.
Фланцы для соединения прямоугольных воздуховодов изготавливают-
ся ( для размера воздуховодов со сторонами до 700 х 700 мм включительно)
а)
Рис. 2.24. Фланцевое соединение воздуховодов: а — фланец из листовой шали;
б — фланец из уголка
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (005) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. ,
Заготовительные работы
113
в заводских условиях из стандартного углового проката 25 х 25 мм с тол-
щиной полок 3 мм.
Для воздуховодов со сторонами от 800 х 800 мм и выше — из стандарт-
ного углового проката 32 х 32 мм с толщиной полок 3 мм. Во всех случаях во
фланцах вырубаются отверстия под соединительные болты.
Закрепление фланцев на круглых воздуховодах выполняется с отбор-
товкой кромок торца перпендикулярно оси воздуховода.
Фланец должен свободно перемещаться вокруг оси и иметь осевое пере-
мещение не более 10 мм
Отбортовка кромок круглых воздуховодов должна плотно ложиться на
плоскость зеркала фланца не менее 6 мм и не должна перекрывать болтовые
отверстия. Сквозные разрывы в отбортовке допускаются не более 4-х на
одном торце воздуховода.
Прихватка отбортовки сваркой к зеркалу фланца не допускается.
Прокладки для герметизации стыков между фланцами воздуховодов не
должны выступать внутрь воздуховодов и перекрывать болтовые отверстия.
Такой способ соединения воздуховодов при их монтаже имеет существенные
недостатки: большой расход профильного металла; необходимость примене-
ния болтов; существенное увеличение веса воздуховодов за счет веса фланцев
(чаще всего вес фланцев превышает вес самих воздуховодов); большая трудо-
емкость сборки фланцевых соединений на месте монтажа воздуховодов.
Фланцы из профилированной оцинкованной ленты производят двух
типов: Z-образной и типа «шина».
Фланец из реек Z-образной формы. Фланец из профилированной на
специальных станах Z-образной рейки (рис. 2.25) нарезается в необходи-
мый размер и собирается в рамку с помощью внутренних уголков. Собран-
ная рамка механически крепится к торцам воздуховодов. При сборке систе-
мы воздуховодов на объекте в существующие в рамке пазы закладывается
уплотнение для герметизации стыков. Соединяемые стороны двух возду-
ховодов совмещаются между собой и присоединяются друг к другу с помо-
щью предварительно нарезанной в размер С-образной рейки. В углы уста-
навливаются декоративные угловые элементы (наружные уголки).
Фланец из профиля типа «шина». Фланец из профилированной на спе-
циальных станах «шины» (рис. 2.26) нарезается в необходимый размер и со-
бирается в рамку с помощью специальных уголков. Собранная рамка ме-
ханически крепится к торцам воздуховодов. В зависимости от сечения
воздуховода предусмотрено два типа профиля.
При размере одной из сторон воздуховода до 500 мм или полупериметре
менее 1000 мм используется профиль высотой 20 мм в комплекте с уголка-
ми. Уголок 65 х 65 мм применяется для малых сечений; 95 х 95 мм — для
средних сечений воздуховодов, соединяемых болтами М8.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715.
114
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 2.25. Фланец из Z-рейки:
1 — Z-рейка; 2 — С-рейка; 3 — уплотне-
ние 8 х 15; 4 — уголок внутренний; 5 —
уголок декоративный
Рис. 2.26. Фланец из профиля типа «шина»
Перед сборкой системы воздуховодов по периметру каждой рамки за-
кладывается уплотнительная лента с клейким слоем с одной стороны. Если
система вентиляции не предусматривает ее разборку, то возможно нанесе-
ние в место стыка рамок вместо уплотнительной ленты слоя герметика.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ” ®
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 707 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [012] 325 4715. , £РКСТИКА
Заготовительные работы 115
При размерах сторон воздуховодов свыше 500 мм и полупериметре свы-
ше 1000 мм используется профиль высотой 30 мм в комплекте с уголками
102 х 102 мм и болтами М10. Перед сборкой системы воздуховодов по пе-
риметру каждой рамки закладывается уплотнительная лента с клейким сло-
ем с одной стороны. Если система вентиляции не предусматривает в после-
дующем ее разборку, то возможно уплотнение герметиком.
Соединяемые стороны двух воздуховодов совмещаются между собой
и присоединяются друг к другу с помощью болтов и гаек М8 или М10 в за-
висимости от типа профиля. Для создания дополнительной плотности при-
легания фланцев друг к другу рекомендуется устанавливать скобы с шагом
500 мм по каждой стороне стыка воздуховодов.
Фланцы из профиля типа Z рекомендуется применять для воздухово-
дов прямоугольного сечения малых и средних размеров и в местах, где огра-
ниченное монтажное пространство. Стоимость этих фланцев ниже стоимо-
сти фланцев из профиля типа «шина» примерно в два раза.
Скорость сборки воздуховодов, оснащенных фланцами из профиля
типа Z, значительно выше всех остальных способов соединений прямоу-
гольных воздуховодов.
2.4.2. Бесфланцевые соединения
Наибольшее распространение для сборки круглых воздуховодов между
собой при монтаже получили бесфланцевые соединения. Бесфланцевые
соединения бывают нескольких типов.
Раструбное (ниппельное) соединение (рис. 2.27). Принцип ниппельно-
го соединения прямых участков между собой или с фасонными частями
круглых воздуховодов основывается на том, что внутренний диаметр воз-
духовода прямого участка D обеспечивает сопрягаемость с наружным диа-
метром соединяемой фасонной части или соединительного элемента — нип-
пеля D1. Конструкция всех фасонных частей изначально предусматривает
сопрягаемость с прямыми участками воздуховода без дополнительных со-
единительных элементов.
Рис. 2.27. Ниппельное соединение круглых воздуховодов
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ воздуха *
МОСКВА, ТЕЛ.: |095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715. , АРТИКА
116
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Величины полей допусков для ниппельных соединений круглых возду-
ховодов в зависимости от размеров диаметров соединяемых частей указа-
ны в табл. 2.4.
Таблица 2.4. Величины полей допусков круглых воздуховодов
Номинальный размер диаметра мм Цгнл ^тах канала, мм ^min ^тах ниппеля, мм
100 100,0-100,5 98,7-99,3
125 125,0-125,5 123,8-124,3
160 160,0-160,6 158,7-159,3
200 200,0-200,7 198,6-199,3
250 250,0-250,8 248,5-249,3
315 315,0-315,9 313,4—314,3
400 400,0-401,0 398,3-399,3
500 500,0-501,1 498,2-499,3
630 630,0-631,2 628,1-629,3
800 800,0-801,6 798,0-799,3
1000 1000,0-1002,0 997,9-999,3
1250 1250,0-1252,5 1247,8-1249,3
Фасонные части воздуховодов соединяются между собой с помощью
наружного ниппеля, имеющего внутренний зиг и допуск по диаметру пря-
мых участков круглых воздуховодов.
При монтаже на объекте для герметизации ниппельных соединений ис-
пользуется силиконовый герметик, наносимый шприцом на край шейки
ниппеля или фасонной части воздуховода тонкой (2 мм) полоской, и лип-
кую монтажную ленту, обматывающую соединение в 2-3 слоя.
Собранные между собой воздуховоды необходимо механически при-
крепить друг к другу с помощью тяговых заклепок или самонарезающихся
шурупов. Количество устанавливаемых заклепок в зависимости от диамет-
ра воздуховодов, величины проемов под прокладку трасс через перекры-
тия и расстояния между деталями подвески приведены в табл. 2.5.
Некоторые заводы-изготовители поставляют фасонные части круглых
воздуховодов и ниппеля с установленными на них резиновыми уплотне-
ниями. В этом случае нет необходимости наносить слой герметика. Доста-
точно только соединить части воздуховодов между собой механически
с помощью тяговых заклепок или самонарезающихся шурупов. В ответ-
ственных местах желательно дополнительно изолировать место стыка сна-
ружи с помощью липкой монтажной ленты.
Бандажное соединение (рис. 2.28). При бандажном соединении круглых
воздуховодов между собой кромки торцов воздуховодов (прямых и фасон-
ных частей) должны быть предварительно отбортованы. При монтаже торцы
воздуховодов совмещаются. Бандаж предварительно заполняется слоем
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. АРКТИКА
* • * * 9 • * ..../4— w W W./АгпГЧ I 1ГЧ.ЛА r-lUJ
Заготовительные работы
117
герметика, после чего он надевается на собираемые воздуховоды. Бандаж
стягивается струбцинами, и натяжные петли затягиваются болтами.
Таблица 2.5. Технические данные для монтажа воздуховодов
Диаметр или сторона воздуховода, мм Необходимый проем, мм Максимальное расстоя- ние между деталями подвески, м Количество заклепок, шт.
100 125 3 3
125 160 3 3
160 200 3 4
200 260 3 5
250 300 3 6
315 370 3 7
400 450 3 9
500 550 3 11
630 680 3 14
800 850 3 17
1000 1100 3 21
1250 1400 3 27
Рис. 2.28. Бандажные соединения звеньев круглых воздуховодов: а — с резиновыми уп-
лотнителями; б — с бутспроловым уплотнителем; в — на заклепках; г — с врез-
ками при монтаже:
7 — бандаж; 2 — уплотнитель; 3 — стальные уголки; 4 — болт; 5 — патрубок; 6 —
фартук; 7 — воздуховод; 8 — бандаж с бутспроловым уплотнителем; 9 — нижняя
петля; 10 — бутепрол
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ’L4J^|||| ®
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. JHjj АРКТИКА
118
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Для воздуховодов круглого и прямоугольного сечений для общеоб-
менной вентиляции, изготовленных из черной стали, существуют спо-
собы их изготовления и сборки на сварном соединении. Так как эти возду-
ховоды практически не находят применения из-за их недолговечности,
трудоемкости изготовления и эксплуатации, то в справочнике они не рас-
сматриваются.
Телескопическое соединение (рис. 2.29) на самонарезающихся шуру-
пах или комбинированных заклепках является разновидностью раструб-
ного соединения. Соединение может выполняться насухо, на клею, на
эпоксидных составах и на полимерных составах с добавлением пласти-
фикаторов.
Технологический процесс соединения двух деталей комбинированными
заклепками выполняется следующим образом (рис. 2.30). Склепываемые де-
тали 1 и 2 плотно соединяют друг с другом, после чего в них просверливают
отверстие нужного диаметра, в которое вставляют заклепку так, чтобы ее
головка и выступающая часть стержня (сердечника или концентратора
Рис. 2.29. Телескопическое соединение воздуховодов: а — на саморежущихся шуру-
пах; б — с помощью комбинированных заклепок:
1 — самонарезающийся шуруп; 2 — заклепка односторонней клепки
Рис. 2.30. Соединение деталей односторонней клепкой (пояснения в тексте)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА J1-”? Ill ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (005] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. , АРКТИКА
Заготовительные работы
119
напряжения) оказались над наружной поверхностью воздуховода. С помо-
щью заклепочника или пистолета 6 с ручным, электрическим или пневма-
тическим приводом его цанга 7 начинает затягивать стержень 8 заклепки.
Корпус 3 заклепки под давлением головки 4 стержня начинает развальцо-
вываться. При достижении определенных усилий стержень 8 обрывается в
ослабленном сечении 5. Обрыв стержня происходит в тот момент, когда де-
тали достаточно плотно соединены между собой. Чтобы обеспечить жест-
кость, прочность и плотность указанных телескопических соединений при-
меняют различные клеи и мастики.
2.5. Организация работ по изготовлению
воздуховодов на строительных объектах
Поскольку воздуховоды для СВ, СКВ и СВО занимают большой объем,
их перевозка от заводов-изготовителей на объекты требует больших затрат
на транспорт. При строительстве объектов промышленного назначения за-
воды-изготовители имеют в своем распоряжении оборудование, позволя-
ющее организовать работы по изготовлению воздуховодов прямо на объек-
те. Таким оборудованием является передвижная линия для изготовления
спирально-замковых воздуховодов на объекте.
Передвижная линия приведена на рис. 2.31. Линия размещена в прице-
пе. Прицеп имеет следующие технические данные:
Длина с дышлом
Ширина
Высота
Общий вес
Стены
Максимальная длина воздухо-
водов при автоматической резке
Стандартная длина воздуховодов
Максимальный диаметр воздуховодов
Подъемник
Радиус стрелы
Склад для инструментов
10,2 м;
2,4 м;
3,85 м;
14,6 т;
правая боковая и задняя стены
поднимаемые;
9 м (с приемным столом 13 м);
6 м и менее;
1,6 м;
500 кг;
0,5-4 м;
Пригоден для транспортировки по дорогам России в качестве прицепа.
D - стандартный ряд воздуховодов, изготавливаемых на станке: 100, 110,
125, 140, 150, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315,355, 380, 400, 450, 500, 560, 630,
710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600 мм.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЯ.: [095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. АРКТИКА
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ^НЦ ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715 Jjggg АРКТИКА
Рис. 2.31. Передвижная линия для изготовления круглых спирально-замковых возду-
ховодов на стройплощадке:
1 — воздуховод; 2 — прицеп; 3 — блок формующих роликов; 4 — разматыватель
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Заготовительные работы
121
Электротехнические данные линии:
Подключение 380/220 В, 50 Гц, 3-фазная сеть
Предохранители 80 А
Розетка для подключения 380/220 В, 50 Гц
аппарата точечной сварки
Для обеспечения работы станка для изготовления спирально-замковых
воздуховодов необходимы следующие условия:
1. Напряжение питания — 380 В.
2. Ток 40 А.
3. Квалифицированный электрик для присоединения кабеля питания
станка к силовому щиту питания.
4. Закрытое помещение с плюсовой температурой площадью 200 м2 и вы-
сотой потолков 6 м.
5. Площадка для складирования готовых труб.
6. Бригада вспомогательных рабочих для транспортировки труб от стан-
ка к площадке для складирования.
7. Погрузчик грузоподъемностью 5 т для подачи металла в зону работы
станка два раза в день — утром и вечером.
8. Площадка для хранения металла для изготовления труб в зоне рабо-
ты станка.
Примечание. Производительность станка примерно 5 т рулонной стали в смену.
Работу выполняет бригада из двух-трех человек.
Изготовление круглых фасонных воздуховодов на объекте экономиче-
ски нецелесообразно, так как требуется большое количество специального
оборудования, площадей под оборудования в условиях их дефицита на
стройке и обученного персонала.
Изготовление прямых и фасонных частей круглых и прямоугольных
воздуховодов на стройке. Существует оборудование, позволяющее орга-
низовать изготовление прямых и фасонных частей воздуховодов прямо на
объекте.
В состав этого оборудования входят:
— ручные гильотинные ножницы для рубки металла в листах;
— ручная перегибка для гибки заготовок для изготовления прямых час-
тей прямоугольных воздуховодов и формированию дополнительных
ребер жесткости;
— ручные вальцы для вальцовки листов в круг при изготовлении пря-
мых и фасонных частей круглых воздуховодов;
— фальцепрокатный станок (рис. 2.32) с набором роликов для форми-
рования швов под сборку прямых и фасонных частей воздуховодов
и с приспособлением для отбортовки;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: 1085) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715.
122
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
ручная зиговочная машина с набором роликов для формирования
швов под сборку прямых и фасонных частей круглых воздуховодов;
— верстаки — 2 шт.;
— набор ручного и электрического инструмента.
Площадь, необходимая для выполнения работ по изготовлению возду-
ховодов, составляет примерно 120-150 м2 помещения с плюсовой темпера-
турой. В состав этой площади не входит площадка под хранение готовой
продукции.
Работы выполняются бригадой квалифицированных рабочих в количе-
стве 6-8 человек.
Производительность — 100-120 м2 воздуховодов в смену.
Комплект такого оборудования позволяет организовать изготовление
воздуховодов не только на стройке, но, в последующем, и изготовление под-
меров на площадях своих мастерских.
Изготовление воздуховодов вручную. Отдельные воздуховоды (напри-
мер, подмеры) можно изготавливать на стройплощадке вручную. Техноло-
гический процесс изготовления прямошовных воздуховодов круглого се-
чения при соединениях на фальцах может быть осуществлен в следующем
порядке.
1. Если размеры заготовки превышают габариты листа кровельной ста-
ли, то отдельные листы соединяют между собой в картины.
2. Производится разметка. Существует несколько способов разметки.
Для облегчения разметки фасонных частей применяются шаблоны.
3. Резание (раскрой) осуществляется с помощью ручных или электро-
виброножниц.
4. Соединение раскроенных элементов осуществляется обычно на
фальцах.
Фальцевые соединения могут быть изготовлены вручную на специаль-
ном верстаке с помощью измерительных инструментов, чертилки, ножниц
по металлу, киянки, сделанной из твердых пород дерева (клен, бук, береза),
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _*
МОСКВА, ТЕП.: 1095) 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715.
Заготовительные работы
123
Рис. 2.33. Изготовление вручную одинарного лежачего фальца: а — нанесение риски;
б, в — отгиб кромки; г — соединение кромок двух листов; д — подсечка
киянкой; е — подсечка обжимкой
Рис. 2.34. Изготовление вручную одинарного поперечного фальца: а, б — отбортовка;
в, г, д — устройство раструба; е,ж- заваливание и уплотнение фальца
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715.
124
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
и слесарного молотка весом от 0,4 до 1.2 кг. На рис. 2.33 и 2.34 приведены
последовательности выполнения вручную операций изготовления лежа-
чего и поперечного фальцев.
2.6. Комплектация и подготовка к монтажу узлов
и деталей воздуховодов
Согласно СНиП 3.05.01-85, монтаж систем необходимо выполнять из
оборудования, а также узлов воздуховодов и трубопроводов, поставляемых
на строящийся объект, комплектно крупными блоками. Комплектная по-
ставка всех составляющих монтируемых систем является важнейшим ус-
ловием успеха в работе по срокам и качеству ее выполнения.
Полный комплект системы вентиляции или кондиционирования воз-
духа может включать следующие изделия:
— оборудование: кондиционеры, приточные камеры, вентиляторы, воз-
духонагреватели, электродвигатели, насосы, фильтры, холодильные
машины, чиллеры, фэнкойлы и др.;
— вентиляционные заготовки: прямые участки, фасонные части, дета-
ли соединений, типовые устройства и детали систем (мягкие вставки,
шумоглушители, заслонки, клапаны, виброизоляторы, дефлекторы,
зонты, дроссель-клапаны, обратные клапаны, воздухораспредели-
тельные устройства, решетки, узлы прохода вентиляционных шахт,
двери вентиляционных камер, детали крепления воздуховодов к не-
подвижным строительным конструкциям) и др.;
— приборы автоматики, контрольно-измерительные приборы, проклад-
ки, болты, гайки, шайбы, бесфланцевые соединения и другие детали,
предусмотренные технической документацией.
Оборудование с обвязкой (блоки) и вентиляционные заготовки в кон-
тейнерах или пакетах с прикрепленными к ним табличками с маркировкой
упакованных узлов направляются на строящийся объект. Каждый комп-
лект вентиляционной системы должен сопровождаться монтажным проек-
том (эскизом, схемой, ведомостью) и накладной предприятия.
Детали вентиляционной сети маркируются на внешней их поверхности
с помощью трафарета несмываемой краской.
Лучшей проверкой качества и комплектности системы является ее кон-
трольная сборка без уплотняющих прокладок. После проверки комплект-
ности систему разбирают и отправляют на склад или строящийся объект.
глава з. Технология работ
по монтажу систем
вентиляции
и кондиционирования
воздуха
3.1. Оборудование систем вентиляции
и кондиционирования воздуха
Системы вентиляции (СВ) и системы кондиционирования воздуха
(СКВ) включают в себя разнообразное оборудование. Прежде всего, это
вентиляторные агрегаты, состоящие из вентилятора с электродвигате-
лем, смонтированные на несущей раме или в стальном кожухе.
По конструкции вентиляторы делятся на радиальные, осевые, диамет-
ральные, крышные.
В зависимости от развиваемого давления вентиляторы бывают низкого
(до 1 кПа), среднего (до 3 кПа) и высокого (до 12 кПа) давлений.
Для работы в различных условиях выпускаются вентиляторы:
— общего назначения — для перемещения неагрессивных сред с темпе-
ратурой не выше 80 °C, не содержащих липких и волокнистых мате-
риалов, при этом содержание пыли и других твердых веществ не дол-
жно превышать 100 мг/м3;
126
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
— термостойкие — для воздуха с температурой более 80 °C;
— пылевые — для запыленного воздуха (твердые примеси более 100 мг/м3);
— коррозионностойкие - для агрессивных сред;
— взрывобезопасные — для взрывоопасных сред.
По способу соединения рабочего колеса вентилятора и электродвигателя
вентагрегаты могут быть:
— с непосредственным расположением рабочего колеса на валу элект-
родвигателя;
— с соединением через муфты различных конструкций;
— с клиноременной передачей.
По месту установки вентиляторы делят на:
— обычные, устанавливаемые на специальной опоре (раме, фундамен-
те и т. д.);
— канальные, устанавливаемые непосредственно на воздуховоде;
— крышные, размещаемые на кровле.
Основными характеристиками вентилятора являются следующие пара-
метры:
— расход (подача) воздуха, м3/ч;
— полное давление, Па;
— частота вращения, об/мин;
— мощность установочная, кВт;
— коэффициент полезного действия;
— уровень звукового давления, дБ.
Указанные характеристики вентагрегатов приводятся в графической
и табличной форме в каталогах и справочниках. Размер вентилятора ха-
рактеризуется его номером — наружным диаметром рабочего колеса, изме-
ренным в дециметрах.
Тип вентилятора определяется величинами безразмерных коэффици-
ентов производительности ср и полного давления \|/ в номинальном режиме.
Для характеристики типа вентилятора используют также критерий быст-
роходности hy.
Например, цифры и буквы в маркировке вентилятора ВР-86-77-5 К1Ж
обозначают:
ВР — вентилятор радиальный;
86 — коэффициент полного давления (стократное значение на режи-
ме максимального КПД, округленное до целого числа, \|/ = 0,86);
77 — величина быстроходности при максимальном КПД, округленная
до целого числа (Лу = 76,5);
5 — номер вентилятора (диаметр рабочего колеса, дм, D = 500 мм);
К — коррозионностойкие из нержавеющей стали;
Ж — теплостойкие.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _^71||1 ®
МОСКВА, ТЕЛ.: {095) 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715. , 5^W- A RI^T И К А
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
127
В табл. 3.1 представлены соотношения различных единиц измерения,
применяемых при описании характеристик вентилятора.
Таблица 3.1. Соотношение различных единиц измерения
Производительность Давление Мощность
м3/с л/с м3/ч Па, Н/м2 мм вод. ст., кге/м2 мм рт. ст. кгс/см2, атм бар Вт кВт л.с.
1 103 3600 1 0,102 7,5 х 10~3 1,02 х 10“5 Ю'5 1 Ю"3 1,36 X 10~3
Радиальный вентилятор (рис. 3.1) представляет собой расположенное в
спиральном кожухе лопаточное колесо, вращение которого обеспечивает
перемещение воздуха. В зависимости от направления подачи воздуха ко-
жух может фиксироваться в различных положениях (рис. 3.2). Радиальные
вентиляторы могут быть правого и левого вращения. Направление враще-
ния определяется со стороны всасывающего отверстия, при этом вращение
Рис. 3.1. Вентилятор радиальный:
1 — кожух; 2 — электродвигатель; 3,4 — нагнетательное и всасывающее отверстия
а)
Л 270° Л 315°
Л 135°
Рис. 3.2. Возможные положения кожуха вентилятора: а — правого вращения; б —ле-
вого вращения
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: (005) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. , ARK Т_И К А
128
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
рабочего колеса по часовой стрелке указывает на вентилятор правого вра-
щения, а против — левого.
Вращательный момент от электродвигателя может передаваться рабо-
чему колесу радиального вентилятора непосредственно через вал электро-
двигателя или через клиноременную передачу.
Материалом, из которого выполняется вентилятор, обычно является
углеродистая сталь. В некоторых случаях, предусмотренных проектом, кор-
розионностойкие вентиляторы изготавливаются из нержавеющей стали.
Для обеспечения взрывобезопасности рабочее колесо и кожух выполняют-
ся из различных материалов, исключающих появление искры при работе
вентилятора, например углеродистая сталь-латунь, алюминиевые сплавы;
полимерные материалы. Исполнение электродвигателя также должно от-
вечать условиям эксплуатации вентагрегата.
В осевом вентиляторе, в отличие от радиального, не происходит измене-
ния направления движения воздуха (воздух проходит вдоль оси рабочего
колеса). У осевого вентилятора (рис. 3.3) рабочее колесо закреплено на валу
электродвигателя и заключено в цилиндрическую обечайку.
К осевым вентиляторам относятся и потолочные вентиляторы (рис. 3.4).
Они увеличивают подвижность воздуха в рабочих зонах, могут быть снаб-
жены регулятором скорости вращения, и иметь разную по высоте подвеску
Рис. 3.3. Осевой вентилятор:
1 — обечайка; 2 — рабочее колесо; 3 — электродвигатель
Рис. 3.4. Потолочный вентилятор
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕП.: [812] 325 4715. JggXg АРКТVIК А
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
129
Диаметральные вентиляторы состоят из рабочего колеса барабанного
типа с загнутыми вперед лопатками и корпуса, имеющего патрубок на вхо-
де и диффузор на выходе. Устройство диаметральных вентиляторов пока-
зано на рис. 3.5. Высокий КПД, компактность установки и возможность
осуществлять поворот потока воздуха в широких пределах позволили
применять вентиляторы этого типа во многих агрегатированных установ-
ках вентиляции и кондиционирования воздуха (например, фэнкойлах
и сплит-системах).
Рис. 3.5. Диаметральный вентилятор:
1 — кожух; 2 — рабочее колесо
Крышные вентиляторы (рис. 3.6) предназначены для установки на кров-
ле производственных и общественных зданий. Они могут быть осевыми
или радиальными, предназначены, как правило, для работы без сети возду-
ховодов. При обеспечении оптимальной работы, когда производительность
больше минимальной, вентилятор может работать с сетью воздуховодов.
Последнее время широкое применение нашли канальные вентиляторы,
номенклатура которых включает осевые, радиальные и диаметральные вен-
тиляторы. Они выпускаются в корпусе типа обечайки или прямоугольном
Рис. 3.6. Крышный вентилятор:
1 — станина; 2 — рабочее ко-
лесо; 3 — колпак; 4 — элек-
тродвигатель
АРКТИКА
WWW.ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715.
130
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
корпусе. Основными преимуществами канальных вентиляторов являются
малогабаритность, удобство в обслуживании и низкие трудозатраты при
монтаже (рис. 3.7).
Рис. 3.7. Канальные вентиляторы: а — круглые; б — прямоугольные
Кроме перечисленных вентиляторов общепромышленного назначения,
в ответственных системах вентиляции и кондиционирования воздуха ис-
пользуются надежные радиальные и осевые вентиляторы судового типа
ВРС, ВОС и др.
Стремление монтажных организаций использовать оборудование вы-
сокой заводской готовности стало причиной появления вентиляторных
блоков (рис. 3.8). Их отличительной особенностью является компактность,
низкий уровень шума, простота монтажа.
Рис. 3.8. Вентиляторный блок:
1,2 — съемные панели;3 — мягкая вставка; 4 — вентилятор; 5 — виброизоляторы;
6 — электродвигатель
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 6UII. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (012) 325 4715. , АРКТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
131
Как правило, в наружном воздухе населенных пунктов, в воздухе поме-
щений производственных, общественных и жилых зданий присутствует
пыль. Согласно СНиП 41-01-2003, в системах с искусственным побуждени-
ем следует предусматривать очистку воздуха от пыли так, чтобы содержа-
ние пыли в подаваемом воздухе не превышало:
а) ПДК в атмосферном воздухе населенных пунктов — при подаче его
в помещения жилых и общественных зданий;
б) 30% ПДК в воздухе рабочей зоны — при его подаче в помещения про-
изводственных и административно-бытовых зданий;
в) 30% ПДК в воздухе рабочей зоны с частицами пыли размером не бо-
лее 10 мкм — при подаче его в зону дыхания работающих, а также при
воздушном душировании;
г) допустимых концентраций по техническим условиям на вентиляци-
онное оборудование.
Для очистки приточного, а в ряде случаев рециркуляционного и вытяж-
ного воздуха используют воздушные фильтры. По размерам эффективно
улавливаемых пылевых частиц фильтры делятся на три класса: фильтры
грубой, тонкой и особо тонкой очистки. При грубой очистке задерживают-
ся частицы величиной 10 мкм и более, при тонкой — 1 мкм и более, при
особо тонкой — частицы меньших размеров, вплоть до 0,1 мкм. В зависимо-
сти от эффективности очистки в каждом классе выделяется несколько ти-
пов фильтров.
По конструктивному исполнению фильтры могут быть карманного, па-
нельного, складчатого и патронного типа. Обычно это модульные конст-
рукции (ячейки), из которых с помощью установочных рам монтируются
панели фильтров требуемого размера. Находят применение и самоочища-
ющиеся масляные фильтры, фильтры рулонного типа, электростатические
и сорбционно-каталитические фильтры. На рис. 3.9 представлены некото-
рые типы фильтров тонкой очистки, находящие широкое применение
в СВ и СКВ.
Для очистки удаляемого загрязненного воздуха из производственных
помещений используют пылеосадочные камеры и циклоны, рукавные,
ионообменные фильтры различной производительности.
Для борьбы с шумом в системах вентиляции и кондиционирования воз-
духа предусматривается установка шумоглушителей. Наиболее широкое
применение нашли пластинчатые и трубчатые шумоглушители (рис. 3.10).
Главная их особенность — наличие развитых поверхностей, облицованных
звукопоглощающим материалом.
Пластинчатый шумоглушитель представляет собой коробку из тонкого
металлического листа, проходное сечение которой разделено пластинами
или ячейками, облицованными звукопоглощающим материалом.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715. JOg КТИ
132
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 3.9. Фильтры: а —канальный фильтр карманного типа; б —панельный фильтр;
в — рулонный фильтр:
1 — корпус; 2 — фланец; 3 — кассета; 4 — крышка; 5 — рамка; 6 — просечная сетка; 7 —
фильтрующий материал; 8 — неподвижная решетка; 9 — привод; 10 — катушка нижняя;
11 — катушка верхняя; 12 — цепь привода
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ^^||1 •
МОСКВА, ТЕЯ.: |095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812) 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
133
а)
б)
Рис. 3.10. Шумоглушители: а — трубчатый; б — пластинчатый
В качестве звукопоглощающих материалов обычно применяется мине-
ральная вата, войлок из органических волокон, стекловолокно и пр. Ячейки
могут располагаться между двумя слоями металлического перфорирован-
ного листа. Расстояние между ячейками колеблется от 75 до 300 мм в зави-
симости от размеров шумоглушителей. При равенстве сечений на входе
и выходе увеличение количества ячеек приводит к снижению шума, но в то
же время увеличивает потери давления.
Трубчатый шумоглушитель выполняется в виде двух круглых или пря-
моугольных труб, вставленных одна в другую; пространство между наруж-
ной (гладкой) и внутренней (перфорированной) трубой заполнено звуко-
поглощающим материалом, например стекловолокном, покрытым тонким
слоем пластика. Размеры внутренней трубы совпадают с размерами возду-
ховода, на котором устанавливается шумоглушитель.
Трубчатые шумоглушители применяются на воздуховодах диаметром
до 500 мм.
Величина понижения шума в шумоглушителе (при равных показателях
скорости воздуха) зависит, главным образом, от толщины и местоположе-
ния звукопоглощающих слоев, а также длины самого шумоглушителя, име-
ющего, как правило, стандартную длину 600, 900 и 1200 мм.
В системах вентиляции, воздушного отопления, кондиционирования
воздуха, а также в воздушно-тепловых завесах используются водяные, па-
ровые и электрические воздухонагреватели.
Наибольшее распространение среди водяных и паровых калориферов
получили ребристые воздухонагреватели, трубы которых имеют развитую
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715.
АРКТИКА
WWW ARKT1KA.RU
134
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
поверхность теплообмена в виде пластин или спирально-накатного оребре-
ния. На рис. 3.11 показан воздухонагреватель с пластинчатым оребрением
В электрических калориферах нагревательные элементы, представляют со-
бой оребреные трубчатые электрические нагреватели (ТЭНы).
Сочетание осевого вентилятора и калорифера представляет собой воз-
душно-отопительный агрегат (рис. 3.12). Более подробная информация
о поверхностных воздухонагревателях представлена в [3.20].
Для разделения зон с различной температурой по разные стороны от-
крытых проемов входных дверей и ворот широкое распространение полу-
чили воздушно-тепловые воздушные завесы различной мощности. В со-
став воздушных завес входит вентилятор и воздухонагреватель (рис. 3.13),
которые могут быть сблокированы с узлом управления в одном корпусе.
L—► А
Рис. 3.11. Общий вид одноходового воздухонагревателя:
1 — присоединительный фланец; 2 — боковая стенка; 3 — прокладка; 4 — патрубок для
подачи теплоносителя в воздухонагреватель; 5 — крышка; 6 — трубная решетка; 7 —
ребро; 8 — теплообменная трубка; 9 — патрубок для отвода теплоносителя
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: [D95] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: J812) 325 4715. , АРКТИКА
• * * * zI W W W.AHK I IKA HU
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
135
Рис. 3.12. Воздушно-отопительный агрегат:
1 — подвижная жалюзийная решетка; 2 — калорифер; 3 — осевой вентилятор; 4 — элек-
тродвигатель
Рис. 3.13. Воздушно-тепловая завеса — а:
1 — калорифер; 2 — вентилятор; 3 — электродвигатель; 4 — раздаточный короб; 5 —
проем ворот; 6 — направление воздушного потока; б — компактная тепловая завеса:
7 — воздушно-тепловая завеса; 8 — дверь
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [D951 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ/. [812] 325 4715.
136
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Для улавливания производственных вредных выделений у места их об-
разования устраивают местные отсосы вытяжных систем. Устройство ме-
стного отсоса должно быть максимально приближено к источнику вредных
выделений.
В качестве местных отсосов применяют вытяжные зонты, отсасываю-
щие панели, бортовые отсосы, вытяжные шкафы, подъемно-поворотные
вытяжные устройства, аспирационные укрытия и пылеприемники.
Необходимость обеспечения энергосбережения для систем вентиляции
и кондиционирования воздуха требует использовать тепло воздуха, отво-
димого из здания вентсистемами и технологическими установками. Уст-
ройства, использующие вторичное тепло, называются теплоутилизатора-
ми. Они подразделяются на три типа: перекрестноточные, вращающиеся
и системы с использованием промежуточного теплоносителя.
Перекрестноточный теплообменник (пластинчатый рекуператор) изго-
товляется из алюминиевых пластин или полимерных панелей, создающих
систему каналов для протекания двух потоков воздуха (рис. 3.14).
приточный
Рис. 3.14. Пластинчатый рекуператор:
1 — крышка съемная; 2 — корпус; 3 — патрубок; 4 — кассета теплообменная
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095) 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
137
Вращающийся теплообменник — это устройство, в котором перенос теп-
ла от уходящего воздуха к приточному осуществляется вращающимся ро-
тором. При этом происходит частичная рециркуляция удаляемого воздуха.
Схема с промежуточным теплоносителем применяется в системах, где
недопустимо смешение потоков воздуха, а также в случаях относительно
большого расстояния между приточной и вытяжной установками.
Рассмотренное выше оборудование может быть смонтировано в едином
корпусе и представлять собой блок, который принято называть вентиля-
ционная установка. По назначению и конструктивному исполнению вен-
тиляционные установки подразделяют на приточные, вытяжные, приточ-
но-вытяжные и воздушные завесы.
Приточные установки (рис. 3.15, а) состоят из корпуса, в котором смон-
тированы: фильтр, калорифер, вентилятор, система автоматики и звукоизо-
ляционный материал.
В конструкцию вытяжной вентустановки входит вентагрегат, гибкая
вставка, регулирующий клапан и звукоизоляционный материал.
Приточно-вытяжные установки (рис. 3.15, б), помимо оборудования, ха-
рактерного для приточных и вытяжных вентустановок, могут быть допол-
нены теплоутилизаторами.
Для придания воздуху заданных свойств как по составу, так и по темпе-
ратурно-влажностному состоянию применяют системы кондиционирова-
ния воздуха. Оборудование, входящее в состав СКВ, позволяет осуществ-
лять: нагревание, охлаждение, увлажнение, осушку, очистку от пыли, газов,
бактерий, озонирование, ионизацию воздуха. Как правило, для централь-
ных кондиционеров (рис. 3.15, в), обслуживающих несколько помещений,
характерно блочное исполнение оборудования. Они состоят из отдельных
типовых секций, герметично соединенных между собой. Размеры секций
унифицированы и, как правило, зависят от расхода обрабатываемого на
кондиционере воздуха. Среди самых распространенных секций можно от-
метить вентиляторную, охлаждения, нагрева, фильтрации и шумоглушения.
Источником холода для центральных кондиционеров обычно является
холодильная машина, не входящая в блок оборудования кондиционера.
Автономный кондиционер представляет собой агрегат со встроенной
холодильной машиной. Такие агрегаты предполагают установку непосред-
ственно в помещении.
К местным кондиционерам можно отнести сплит -системы, состоящие
из внешнего блока, в состав которого входит компрессорно-конденсаторный
агрегат, и внутреннего испарительного блока. Внутренний блок устанавлива-
ется непосредственно в кондиционируемом помещении. Он предназначен
для охлаждения, нагревания и фильтрации воздуха, а также создания необхо-
димой подвижности воздушных потоков.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812J 325 4715. , АРКТИКА
138
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 3.15. Вентиляционные установки: а —приточная камера (прямоточная); б — при-
точно-вытяжная установка с рекуперативным пластинчатым теплообмен-
ником и шумоглушителями па входе и выходе воздуха; в — центральный
кондиционер:
1 — клапан приточный; 2 — фильтр; 3 — воздухонагреватель; 4 — вентилятор; 5 — шумо-
глушитель; 6 — рекуперативный пластинчатый теплообменник; 7 — воздухоохладитель;
8 — увлажнительный блок
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715.
АРКТИКА
WWW. ARKTIKA RU
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
139
К преимуществам сплит-систем можно отнести простоту конструкции
и низкие трудозатраты при монтаже; к недостаткам — циркуляцию без под-
мешивания свежего воздуха в помещение. Только модели большой мощно-
сти позволяют организовать подачу небольшого количества свежего возду-
ха (до 10 %).
Внешний блок может быть установлен на стене здания, на крыше, на
чердаке и т. п., то есть там, где нагретый конденсатор может обдуваться воз-
духом более низкой температуры. Внутренний блок может крепиться на
стене, на полу, на потолке, за подвесным потолком (кассетный тип), а также
быть оформленным в виде колонн-шкафов размерами до 500x800x400 мм.
Более широкими возможностями обладают кондиционеры сплит-сис-
темы с приточной вентиляцией. Такая система предназначена к установке
в местах, когда требуется подача свежего воздуха.
При значительном количестве обслуживаемых помещений рекомендует-
ся применение системы с чиллерами и фэнкойлами. Чиллер - это холодиль-
ная машина, предназначенная для уменьшения (увеличения) температуры
жидкости, которая под давлением насоса подается на кондиционер-довод-
чик (фэнкойл), установленный в помещении. При этом воздух помещения
охлаждается или нагревается.
Кроме СВ и СКВ на жилых, общественных и промышленных зданиях
подлежат монтажу противопожарные системы дымоудаления и подпора.
Последняя принципиально ничем не отличается от приточной механиче-
ской вентиляции.
В системах дымоудаления используются специальные радиальные
и крышные вентиляторы, предназначенные для перемещения газовоздуш-
ной среды с температурой до 600 °C. Для автоматической блокировки рас-
пространения огня и дыма по вентиляционным воздуховодам и каналам,
а также для дымоудаления используются противопожарные универсаль-
ные клапаны (рис. 3.16).
В качестве огнезадерживающего клапан в нормальном (охранном) по-
ложении закрыт, а в режиме дымоудаления — открыт. Лопатки клапана ос-
нащены электроприводом и открываются (закрываются) автоматически
при подаче напряжения или после разрушения плавкой вставки. Выпуска-
ются и клапаны, предназначенные только для дымоудаления.
Вентиляционная сеть, кроме основного оборудования, комплектуется
различным сетевым оборудованием и изделиями. Это — заслонки воздуш-
ные унифицированные; клапаны лепестковые; клапаны воздушные регу-
лирующие; клапаны воздушные утепленные; дроссель-клапаны; клапаны
обратные общего назначения; дефлекторы; воздухораспределители раз-
личных типов; воздуховоды; гибкие вставки к радиальным вентиляторам;
узлы прохода вентиляционных шахт через покрытия зданий. * 11
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА “ЧЦЦ ®
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715. Ж^АРКТИКА
11 1 1 www.arktikaru
140
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 3.16. Противопожарный универсальный клапан:
1 — корпус; 2 — привод; 3 — лопатка клапана; 4 — терморазделительные пояса; 5 —
защелка
Заслонки воздушные унифицированные (рис. 3.17) предназначены для
регулирования количества воздуха и невзрывоопасных воздушных смесей.
Заслонки выпускаются круглого и прямоугольного сечений и представля-
ют собой обечайку или патрубок (корпус) из тонколистовой стали с двумя
фланцами для присоединения. В корпусе на осях закреплены поворотные
лопатки с резиновым уплотнением. Поворот лопаток осуществляется вруч-
ную с помощью узла управления или исполнительным механизмом.
Клапаны лепестковые предназначены для установки на нагнетательной
стороне осевых вентиляторов для предотвращения попадания холодного
воздуха в помещение после отключения вентиляторов. Конструкция лепест-
кового клапана представляет собой корпус, в котором в подшипниках на
осях закреплены лопатки.
Клапаны воздушные регулирующие предназначены для регулирования
количества воздуха. Клапан состоит из корпуса, поворотных лопаток, при-
вода и системы передачи движения от привода к лопаткам.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _ ,- /yipll _
МОСКВА. ТЕЛ.: [0951 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812J 325 4715. , АРКТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
141
Рис. 3.17. Заслонка воздушная унифицированная с ручным управлением
Клапаны воздушные утепленные предназначены для установки на за-
боре наружного воздуха в вентиляционных системах. Клапан состоит из
корпуса, внутри которого на осях смонтированы поворотные лопатки. От
электропривода через систему тяг и рычагов осуществляется синхронное
движение лопаток. Каждая лопатка имеет коробчатое сечение и заполнена
утеплителем.
В каждом стыке поворотных лопаток установлены ТЭНы для предотв-
ращения смерзания лопаток.
Дросселъ-клапаны (рис. 3.18) предназначены для регулирования возду-
ха, проходящего по воздуховодам. Изготавливаются они из тонколистовой
оцинкованной стали и устанавливаются в воздуховоде.
Клапаны обратные общего назначения (рис. 3.19) служат для предот-
вращения перетекания воздуха через воздуховоды при остановленном вен-
тиляторе. Возможно взрывозащищенное и искробезопасное исполнение.
Клапаны перекидные предназначены для автоматического подключения
в сеть резервного вентилятора при остановке рабочего. Они устанавлива-
ются только на вертикальных участках приточных воздуховодов.
Рис. 3.18. Дроссель-клапан:
1 — обечайка; 2 — по-
лотно; 3 — рукоят-
ка; 4 — сектор
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА . t^ lll •
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [012] 325 4715. Jggjg АРКТИКА
142
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 3.19. Клапан обратный
Рис. 3.20. Дефлектор:
1 — корпус; 2 — зонт; 3 — лапка;
4 — диффузор
Клапан состоит из кор-
пуса, в котором в подшип-
никах на оси закреплена
лопатка. При остановке ос-
новного приточного венти-
лятора и включении резер-
вного вентилятора возни-
кает воздушный поток в
полости резервного при-
точного воздуховода, пере-
крытого лопаткой. Лопат-
ка поворачивается на 90°,
открывая проход воздуху,
и перекрывает полость ос-
новного приточного воз-
духовода.
Дефлекторы (рис. 3.20)
предназначены для усиле-
ния тяги в вертикальных
шахтах путем использова-
ния ветрового напора.
Дефлектор состоит из
диффузора, корпуса, лап-
ки для крепления зонта и
зонта-колпака. Дефлекто-
ры диаметром до 500 мм
поставляются комплектно
в сборе, от 630 мм — разоб-
ранными, комплектно с кре-
пежными деталями.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (012] 325 4715. , АРКТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
143
При подаче воздуха в помещения необходимо обеспечить расчетный
расход и скорость воздушной струи. Для этого применяют воздухораспре-
делительные устройства различной конструкции. Наиболее распростра-
ненным из них является вентиляционная решетка (рис. 3.21).
Рис. 3.21. Решетка вентиляционная
Распределение воздуха в СВ и СКВ осуществляется сетью воздухово-
дов, которые должны отвечать определенным требованиям: обеспечивать
пропускную способность для прохождения необходимого объема воздуха;
иметь минимальное сопротивление и потери напора; обеспечивать по ско-
ростному режиму нормативные шумовые характеристики; занимать мини-
мальное пространство. При необходимости на воздуховоды наносится теп-
ло-, звуко- или пароизоляция, а также огнезащитные покрытия.
По форме воздуховоды и фасонные части могут быть круглого, прямоу-
гольного и плоскоовального сечения. В зависимости от материала, из кото-
рого они изготовляются, воздуховоды подразделяются на металлические,
металлопластиковые и неметаллические (полиэтилен, стеклопластик, ви-
нипласт, стеклоткань и др.).
По конструкции воздуховоды делятся на прямошовные и спиральные
(спирально-замковые, спирально-сварные), а по способу соединения — на
фланцевые, бесфланцевые (ниппельные, реечные, планочные, телескопи-
ческие, бандажные) и сварные.
Соединение воздуховодов и фасонных частей на сварке используют ред-
ко, так как это трудоемко, а неразъемные соединения затрудняют проведе-
ние профилактических работ. Более подробные сведения о воздуховодах
приведены в главе 2.
Гибкие гофрированные воздуховоды изготавливаются из многослойной
ламинированной алюминиевой фольги и полиэфирной пленки. Гибкие воз-
духоводы легки, достаточно термостойки и в случае пожара не выделяют
токсичных веществ или газов. Они не нуждаются в применении специаль-
ных фасонных поворотов и потому имеют меньше соединений, что упрощает
монтаж. Однако гибкие воздуховоды обладают высоким аэродинамическим
сопротивлением, поэтому их обычно применяют в качестве присоеди-
нительных нелинейных патрубков небольшой длины.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА . _
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (012] 325 4715. JWjjg
144
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
3.2. Порядок приемки воздуховодов, оборудования
СВ и СКВ в монтаж
Монтаж СВ и СКВ производится в соответствии с проектной докумен-
тацией и требованиями СНиП 3.05.01-85*. Основой качественного монта-
жа систем вентиляции и кондиционирования воздуха является полная ком-
плектация объекта всеми материалами, деталями и оборудованием.
При разработке монтажной документации особое внимание уделяют
составлению монтажного проекта. На основе комплектовочных ведомос-
тей и монтажных схем, входящих в состав монтажного проекта, осуществ-
ляется приемка деталей узлов и блоков воздуховодов, привезенных с заго-
товительного производства на строительную площадку.
В первую очередь проверяется комплектность заказа, его соответствие
комплектовочной ведомости и монтажной схеме, для чего сверяется факти-
ческая маркировка деталей и воздуховодов (номер заказа и номер детали)
с документальной. При этом уточняется наличие соединительных элемен-
тов (ниппелей, бандажей, реек), средств крепления воздуховодов, прокла-
дочных материалов, метизов (болтов, гаек, заклепок).
При приемке прямых участков воздуховодов прямоугольного сечения
при стороне более 400 мм следует обращать внимание на наличие ребер
жесткости в виде зигов по периметру воздуховода с шагом не более 300 мм
или диагональных перегибов (зигов). При стороне более 1000 мм, кроме
того, ставятся наружные или внутренние рамки жесткости, которые не дол-
жны выступать внутрь воздуховода более чем на 10 мм. Они крепятся к воз-
духоводу точечной сваркой или заклепками.
Допустимые отклонения наружных размеров поперечных сечений
воздуховодов соединяемых на фланцах не должны превышать величин,
указанных в табл. 3.2.
Таблица 3.2. Допустимые отклонения наружных размеров поперечных сечений
воздуховодов, соединяемых на фланцах
Диаметр, мм Размер стороны воздуховода прямоугольного сечения, мм Отклонения, мм
100-250 100-250 ±3
280-500 300-500 ±4
560-1250 600-1200 ±6
1400-2000 1600-2000 ±7
Величины полей допусков для воздуховодов, собираемых на ниппелях,
приведены в табл. 3.3.
РКТИКА
www.arktika.ru
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (005] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
145
Таблица 3.3. Величины полей допусков для воздуховодов, собираемых на ниппелях
Номинальный размер, мм ^min ^max канала,мм ^min ^max ниппеля, мм
100 100,0-100,5 98,8-99,3
125 125,0-125,5 123,8-124,3
160 160,0-160,6 158,7-159,3
200 200,0-200,7 198,6-199,3
250 250,0-250,8 248,5-249,3
315 315,0-315,9 313,4-314,3
400 400,0-401,0 398,3-399,3
500 500,0-501,1 498,2-499,3
630 630,0-631,2 628,1-629,3
800 800,0-801,6 798,0- 799,3
1000 1000,0-1002,0 997,9-999,3
1250 1250,0-1252,5 1247,8-1249,3
Овальность (разница наибольшего и наименьшего диаметров) воздухо-
водов круглого сечения не должна превышать величин, указанных в табл. 3.4.
Таблица 3.4. Допустимые отклонения овальности воздуховодов круглого сечения
Наружный диаметр, мм Овальность, мм
100-250 5
280-500 10
560-1250 15
1400-2000 25
Торцы кромок участков воздуховодов должны быть перпендикулярны
к их осям или смежным поверхностям. Отклонения от перпендикулярно-
сти торца не должны превышать 10 мм на 1000 мм длины стороны или диа-
метра поперечного сечения воздуховода.
Особое внимание следует обратить на проверку угловых размеров фа-
сонных частей воздуховодов (отводов, тройников, крестовин).
Проверка размеров воздуховодов производится выборочно с помощью
металлической линейки и металлической рулетки. Наружный диаметр воз-
духовода вычисляется путем измерения длины наружной окружности по-
перечного сечения, перпендикулярного оси изделия, при этом диаметр ра-
вен длине окружности разделенной на число л.
АРКТИКА
www.arktika.ru
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715.
146
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Необходимо также проследить чтобы:
— фальцевые швы после их осадки были плотными, прочными и имели
одинаковую ширину по всей длине шва с допустимым отклонением в
пределах 2 мм;
— сварные швы были сплошными, чистыми, плотными, ровными, без
наплывов, непроваренных мест и прожогов;
— воздуховоды из черной стали были покрыты грунтом за один раз
внутри и снаружи. Для воздуховодов из оцинкованной стали нару-
шение цинкового покрытия не допускается;
— соединительные детали и средства крепления воздуховодов (флан-
цы, бандажи, рейки, подвески и другие) были окрашены со всех сто-
рон окрасочными составами, применяемыми для воздуховодов;
— окрасочный материал был нанесен на вентизделия ровным слоем, без
подтеков и неокрашенных мест;
— регулирующие приспособления (шиберы, дроссель-клапаны) долж-
ны легко открываться и закрываться;
— полотно дроссель-клапана должно быть достаточно жестким и иметь
правильную форму; толщина стали для полотна должна быть не ме-
нее 1,5 мм; полотно должно свободно поворачиваться вокруг своей
оси и стопориться в нужных положениях;
— лопатки душирующих патрубков должны свободно поворачиваться,
а регулирующее устройство свободно приводиться в действие от рук
и обеспечивать возможность фиксации заданного положения;
— у собранного вытяжного зонта телескопический патрубок должен пе-
ремещаться плавно, без заеданий.
Внешнему осмотру и проверке размеров подвергаются 0,5 % готовых
изделий от предъявляемой партии.
В случае неудовлетворительных результатов производится проверка
двойного количества образцов. Если при этом хотя бы один не удовлетво-
ряет требованиям чертежей и настоящих технических условий, то партия
подвергается поштучной проверке.
Части и детали воздуховодов общеобменной вентиляции на герметич-
ность не испытываются. В отдельных случаях, в соответствии с требовани-
ем технической документации, плотность сварных швов испытывается по
инструкции, разработанной и утвержденной на заводе-изготовителе.
Воздуховоды складируют на открытых площадках, выделенных гене-
ральным подрядчиком. Средняя загрузка 1 м2 площади склада с учетом про-
ходов и проездов составляет 4 м2 воздуховодов. Рекомендуется на объекте
иметь запас вентиляционных заготовок на 12 дней работы бригады мон-
тажников.
АРКТИКА
www.arktika.ru
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
147
Складировать и хранить воздуховоды следует с соблюдением следую-
щих требований:
— воздуховоды должны укладываться на деревянные подкладки сече-
нием 60x40 мм;
— прямоугольные воздуховоды должны храниться в штабелях высотой
не более 2,7 м;
— круглые воздуховоды должны храниться вертикально или в инвен-
тарных контейнерах;
— высота штабеля фасонных частей не должна превышать 2 м;
— между штабелями воздуховодов должен оставаться проход шири-
ной 1 м;
— штабеля и контейнеры должны быть снабжены указателями с наиме-
нованием номера монтажного чертежа и системы.
По согласованию с генподрядчиком вентиляционные изделия хранят
в помещениях строящегося объекта. При отсутствии складских площадок
или ограниченных их размерах допускается сокращение запаса до 3-х дней
работы бригады (звена) монтажников.
Перечень оборудования, подлежащего монтажу, как правило, приводит-
ся в спецификации рабочего проекта СВ и СКВ. Зачастую это оборудова-
ние поступает от разных производителей (фирм-поставщиков), поэтому
прежде чем заключить договор на поставку необходимо встретиться с ин-
женерами этих организаций и уточнить ведомость поставок, как по комп-
лектации, так и по номенклатуре. Это вызвано тем, что, во-первых, к моменту
начала монтажных работ некоторые типы оборудования могут быть сняты
с производства, а другие, более совершенные, внедряются. И только в спе-
циализированной фирме уже имеются технические сведения о новинках,
переведенные на русский язык. Во-вторых, в техническом задании на про-
ектирование могут быть заложены изделия, например, блоки автоматики
СКВ, которые не смогут удовлетворительно работать с автоматикой систе-
мы отопления. В третьих, только специалист фирмы, имеющий опыт экс-
плуатации изделий, может подсказать дополнительную комплектацию, осо-
бенности монтажа и наладки. При поступлении заказанного оборудования
на объект необходимо осуществить его приемку.
Оборудование, поступающее на центральный склад или приобъектный
склад, должно иметь ненарушенную упаковку. После вскрытия упаковки
проверяются:
— наличие паспортов на оборудование, инструкция по монтажу и экс-
плуатации на русском языке;
— соответствия оборудования технической документации и заказным
спецификациям;
МОСКВА, ТЕЛ.: |035] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812] 325 4715. АРКТИКА
148
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
— состояние оборудования (отсутствия видимых поломок, поврежде-
ний и других дефектов, сохранность отделки, окраски и специальных
покрытий, наличие пробок и заглушек на отверстиях);
— качество отдельных конструктивных узлов и деталей оборудования,
доступных осмотру без разборки.
Результаты осмотра оформляются актом (приложения 3.1, 3.2). По окон-
чании осмотра оборудование, предназначенное для хранения, вновь тща-
тельно упаковывается.
Вскрытие упаковки (оборудования), запломбированного поставщиком,
как правило, не допускается; для распаковки такого оборудования должен
быть вызван представитель этой организации.
Такой же порядок приемки оборудования осуществляют после достав-
ки оборудования непосредственно в рабочую зону. Приемка оборудования
под монтаж оформляется актом (приложение 3.2).
При обнаружении внутренних дефектов оборудования уже в процессе
ревизии, монтажа и испытаний составляется акт (приложение 3.3) и вызы-
вается представитель фирмы-поставщика для предъявления рекламаций.
Следует заметить, что все эти, а также другие процедуры передачи оборудо-
вания в монтаж должны оговариваться в договоре (контракте) на поставку
оборудования.
Оборудование должно храниться на закрытых складах в условиях, пре-
дусмотренных инструкциями по эксплуатации и монтажу. Оборудование,
принятое монтажной организацией, до сдачи его заказчику для комплекс-
ных испытаний находится на его ответственном хранении. Рекомендуется
законченное монтажом оборудование сдавать ежедневно подрядчику под
охрану.
3.3. Такелажные работы
Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха неразрыв-
но связан с подъемно-транспортными операциями по перемещению возду-
ховодов и оборудования как в пределах монтажной зоны, так и вне нее.
Опасными производственными факторами при этом являются: съем-
ные грузозахватные приспособления (стропы, скобы, крюки с блоками
и т. д.), краны, ручные и электрические тали, грузовые лебедки, острые или
режущие кромки перемещаемых грузов, недостаточная ширина проезжей
части транспортных путей, загроможденность рабочей зоны, техническая
неграмотность, недисциплинированность (в том числе и технологическая)
персонала крановщиков и стропальщиков. Эти и другие факторы приводят
к значительному числу травм и увечий, зачастую со смертельным исходом.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _t"? ll|l •
МОСКВА, ТЕЛ.: {0951 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812] 325 4715. АРКТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
149
Поэтому до начала работ в соответствии с ППР должны быть отражены все
вопросы безопасной организации работ, а во время монтажа выполнены в пол-
ном объеме предусмотренные ППР мероприятия по технике безопасности.
В первую очередь это касается исправности грузоподъемных средств.
Стропы, грузозахватные приспособления должны иметь клеймо или метал-
лическую бирку с указанием номера, грузоподъемности и даты испытаний
(не реже одного раза в полгода). Каждая грузоподъемная машина должна
иметь паспорт и металлическую табличку с указанием завода-изготовите-
ля, грузоподъемности и даты выпуска машины. Стальные канаты (тросы),
применяемые при погрузо-разгрузочных работах должны иметь сертифи-
кат (свидетельство) об испытании. Диаметр троса должен соответствовать
массе поднимаемого груза. Расчет разрывного усилия при подъеме груза
определенного веса осуществляется в процессе организационно-техниче-
ской подготовки работ. Например, для подъема блока, секции, установки че-
тырьмя ветвями каната на одном крюке крана при угле между ветвями кана-
та 45° диаметр каната составляет: для груза 1 т — 8,5 мм; 2т— 11,5 мм; 3 т —
13,6 мм; 4-5 т — 15 мм.
Пеньковые и капроновые канаты также подлежат испытаниям и приме-
няются для подъема грузов не более 500 кг.
Для обвязки и подвески на крюк грузов применяются стропы различ-
ных типов (рис. 3.22).
Рис. 3.22. Типы стропов: а — облегченный
стальной строп с петлями; б — об-
легченный стальной строп с крю-
ками; в — двухветвевой стальной
строп; г — четырехветвевой сталь-
ной строп
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА. ТЕЛ.: (085] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (012] 325 4715. , W АРКТ ИКА
150
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
К работам по подъему и перемещению грузов допускаются лица не мо-
ложе 18 лет. Перед началом работы аттестованный (не реже одного раза в
год) стропальщик должен по массе перемещаемого груза подобрать и про-
верить грузозахватные приспособления, убедиться в правильной установке
крана, особенно в части расстояния от линий электропередач. Минимальное
расстояние от поворотной платформы или стрелы крана до ограждающих
конструкций должно быть не менее 1 м. Перед началом монтажа произво-
дитель работ делает запись о проверке грузоподъемных механизмов и таке-
лажных приспособлений в журнале.
При обвязке и зацепке грузов стропальщик обязан руководствоваться
типовыми схемами строповки, указаниями проекта производства работ
и соблюдать следующие основные правила:
— стропить оборудование и механизмы в упаковке за раму упаковки;
на упаковке обычно обозначены точки строповки и центр тяжести
груза и обязательно указаны масса груза без упаковки (нетто) и об-
щая масса груза с тарой (брутто);
— стропить вентиляционное оборудование только за специально пре-
дусмотренные проушины, крючки и отверстия, а при их отсутствии —
за раму, на которой смонтировано оборудование; при подъеме обес-
печить устойчивость в подвешенном состоянии;
— осмотреть воздуховоды перед подъемом изнутри, чтобы убедиться
в отсутствии там льда, кирпичей и других предметов, могущих вы-
пасть при подъеме; блоки воздуховодов длиной более 12 м стропят
с помощью траверсы;
— удерживать поднимаемый груз от вращения оттяжками из пень-
ковых и стальных канатов диаметром соответственно 20-25 или
8-12 мм; для укрупненных звеньев воздуховодов, поднимаемых го-
ризонтально, следует применять две оттяжки, для других грузов —
одну;
— стропить вентиляторы одним или двумя стропами в зависимости от
его массы (рис. 3.23);
— стропить листовой или сортовой металлопрокат универсальными
или облегченными стропами; под острые углы в местах соприкосно-
вения стропа с металлом помещать деревянные прокладки;
— стропить вентиляционное оборудование (рис. 3.24) и воздуховоды
(рис. 3.25) таким образом, чтобы подача их к месту установки произ-
водилась в положении, наиболее близком к проектному;
— проверять до подъема груза правильность установки такелажных
средств путем пробного подъема на высоту 200-300 мм и при равно-
мерных натяжении строп, затяжке узлов и петель и уравновешенно-
сти груза начинать подъем.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715. , АРКТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
151
Рис. 3.23. Строповка вентиляторов: а, б и в — массой до 100, 500 и свыше 500 кг; г —
осевых; д — крышных
Рис. 3.24. Строповка секций
кондиционеров
Рис. 3.25. Строповка воздуховодов: а — кругло-
го и б — прямоугольного сечений
Места установки и способы крепления такелажных средств к строитель-
ным конструкциям должны быть указаны в ППР и согласованы с организа-
цией, монтирующей эти конструкции. Крепления блоков и монтажно-тяго-
вых механизмов к металлическим и железобетонным фермам производятся
только в узлах фермы с использованием инвентарных или деревянных под-
кладок (рис. 3.26).
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715.
АРКТИКА
WWW АРКТИКА RU
152
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 3.26. Крепление монтажно-тяговых механизмов (ручных лебедок) и блоков к строи-
тельным конструкциям: а — крепление лебедки к плитам покрытий; б —
закладная деталь; в — крепление блока к ферме и балке; г — инвентарная
металлическая подкладка:
1 — закладная деталь; 2 — стальная пластина 100x100x2 мм, приваренная при изготовле-
нии; 3 — стальная полоса 40x6 мм, устанавливаемая на гайках; 4 — инвентарный строп;
5 — инвентарная металлическая подкладка
Во время подъема все сигналы машинисту крана должен подавать один
человек - ответственный руководитель этих работ. При перемещении гру-
зов кранами применяют знаковую сигнализацию (табл. 3.5).
Таблица 3.5. Основные знаки, применяемые при перемещении грузов кранами
Команда Положение руки, дающей команду Сигнализирующий знак Положение второй руки
Поднять груз или крюк Опустить груз или крюк Перед грудью, согнута в локте, локоть прижат к поясу, ладонью вверх То же, но ладонью вниз Прерывистое движе- ние кистью вверх- вниз То же, вниз-вверх Свободно вдоль тела То же
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812) 325 4715.
АЛЕ! АРКТИКА
www.arktika.ru
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
153
Окончание табл. 3.5
Команда Положение руки, дающей команду Сигнализирующий знак Положение второй руки
Повернуть То же, ладонью верти- Прерывистое движе- Свободно
стрелу кально в сторону ние кистью в сторону вдоль тела
поворота поворота
Поднять Рука вытянута вдоль Подъем вытянутой То же
стрелу тела руки до горизонталь-
ного положения ла-
донью кверху
Опустить Вытянута горизонтально Опускание руки вниз — и —
стрелу вперед, ладонью вниз
Стоп (прекра- Перед грудью, согнута Резкие движения и
тить все виды в локте, локоть прижат кистью вправо-влево
движения) к поясу, ладонью вниз
Осторожно Кисти обеих рук параллельны и на небольшом —
расстоянии одна от другой на уровне груди
Вентиляционное оборудование и воздуховоды непосредственно в зону
монтажа могут доставляться обычными транспортными средствами: авто-
машинами, автопогрузчиками, трейлерами и т. п. На незначительные рас-
стояния грузы перекатывают с помощью катков, представляющих собой
обрезки стальных труб диаметром 50-100 мм. Под катки укладывают на-
правляющие из досок толщиной 40-50 мм. В зимний период года оборудо-
вание можно транспортировать в зону монтажа на санях. Если оборудова-
ние необходимо подать на небольшое расстояние (до 20 м), то тяговое
усилие создают лебедкой; при больших расстояниях можно использовать
колесный или гусеничный трактор.
При разгрузке оборудования с автомашин по лежням-спускам послед-
ние должны быть надежно укреплены, и быть одинаковой длины. Запреще-
но стоять против лежней-спусков.
3.4. Монтаж воздуховодов и вентиляционного
оборудования
3.4.1. Общие положения по монтажу СВ и СКВ
Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха производят
в строгом соответствии с проектом и монтажными чертежами, а также с дей-
ствующими техническими условиями, индустриальным методом из зара-
нее заготовленных и полностью укомплектованных на заводе или в загото-
вительных мастерских узлов и деталей.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ~'?|||| *
МОСКВА, ТЕЛ.: (085) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715. АРКТкИКА
154
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Монтажные работы должны проводится по проекту производства ра-
бот (ППР) с соблюдением правил техники безопасности в соответствии с
совмещенным графиком производства работ по строительству объекта и
только после приемки его под монтаж.
Технологическая последовательность монтажа представлена на рис. 3.27.
Рис. 3.27. Технологическая схема монтажа СВ и СКВ
АРКТИКА
W W W. ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА. ТЕЛ.: (095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812] 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
155
3.4.2. Подготовка объекта под монтаж вентиляционных
систем
Строительная готовность сооружения включает в себя минимальный пе-
речень работ, которые должны быть закончены к началу монтажа СВ и СКВ:
— выполнены все строительные конструкции, на которых устанавли-
вается оборудование или прокладываются воздуховоды, а также вент-
камеры и камеры кондиционирования воздуха с установкой всех
проектных закладных деталей;
— выполнены фундаменты под вентоборудование с отверстиями (ко-
лодцами) для фундаментных болтов;
— нанесены отметки чистого пола;
— оштукатурены все помещения, в которых размещается вентоборудо-
вание или проходят воздуховоды;
— окрашены все поверхности, закрываемые воздуховодами;
— оставлены или пробиты все отверстия в перекрытиях, стенах и пере-
городках для прохода воздуховодов в соответствии с проектом (раз-
меры отверстий принимаются: для круглых воздуховодов — диаметр
воздуховода 10 см, для прямоугольных — на 10 см больше каждой
стороны сечения);
— оставлены монтажные проемы и пути транспортировки оборудова-
ния к месту монтажа;
— выделено помещение соответствующих размеров для комплектова-
ния и сборки воздуховодов в укрупненные узлы;
— установлено технологическое оборудование, к которому присоеди-
няются воздуховоды;
— обеспечен свободный доступ ко всем местам производства монтаж-
ных работ;
— выполнены и испытаны леса для производства работ на высоте бо-
лее 3 м;
— оборудованы постоянные или временные электросети для подклю-
чения электросварочных трансформаторов и электроинструмента.
Подготовленный к монтажу объект принимается по акту (приложение 3.5).
3.4.3. Разработка и оформление заказной документации
До начала работ по разработке заготовительно-монтажных чертежей
должна проводиться инженерно-техническая подготовка с анализом про-
ектной документации. Эту работу должны проводить инженерно-техниче-
ские работники, имеющие опыт монтажа и заготовки вентоборудования.
При разработке монтажных проектов или эскизных решений должны
учитываться конструктивные особенности объекта, предоставляющие
АРКТИКА
WWWARKTiKA.RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012] 325 4715.
156
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
возможности: сокращения протяженности воздуховодов, уменьшения сор-
тамента фасонных деталей воздуховодов, замены деталей сложной конфи-
гураций более простыми.
Исходя из существующих технологических возможностей заводов-из-
готовителей, следует обращать внимание на применение в проекте типо-
вых вентизделий (насадок, решеток, зонтов, дроссель-клапанов, плафонов
и т. п.). Внесение изменений и отступлений от технического проекта без
согласования с проектной организацией не допускается.
3.4.4. Комплектация объектов монтажа вентиляционными
заготовками
Заготовка вентиляционных воздуховодов из унифицированных дета-
лей, так же как и обычная, должна поступать с завода монтажных заготовок
на объект монтажа укрупненными монтажными узлами (или отдельными
деталями), изготовленная строго по замерным эскизам или монтажным
чертежам.
Наиболее целесообразно соединять в укрупненные узлы смежные фа-
сонные части, прежде всего, отводы, полуотводы, переходы и утки.
При сборке укрупненных монтажных узлов для вентиляционной сети
на площадке завода необходимо проследить, чтобы максимальная длина
укрупненных узлов при перевозке их в вертикальном положении не пре-
вышала транспортных габаритов:
2500 мм — при перевозке автотранспортом;
2100 мм — при перевозке по железной дороге.
Комплектование вентиляционной сети целесообразно сочетать с конт-
рольной сборкой ее на свободной площадке завода (цеха) согласно монтаж-
ным чертежам (эскизам).
Все детали вентиляционной сети должны быть промаркированы бир-
кой. На бирке должны быть указаны:
— объект;
— номер заказа;
— номер монтажного чертежа или эскиза (номер системы);
— номер детали.
Готовая бирка прокладывается под фланец и крепится вместе с ним при
прихватке фланца точечной электросваркой или другим способом.
На объект монтажа вентиляционный заказ должен поступать укомп-
лектованным согласно монтажному чертежу (эскизу) воздуховодами, про-
кладками, болтами и гайками (для фланцевых соединений), рейками, нип-
пелями и т. д. для других видов соединений.
Для предохранения от утери при транспортировке резиновую проклад-
ку закрепляют не менее чем в 4-х местах.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
157
В комплект поставки помимо воздуховодов входят рейки и средства
крепления, предусмотренные монтажными чертежами.
Комплектующие детали поставляются на объект в упакованном виде:
угольники в ящиках, рейки и средства крепления, связанные в пачки, с зак-
репленной на каждой пачке биркой.
Вентиляционная система, кроме прямых участков воздуховодов и фа-
сонных частей, должна комплектоваться:
— запорно-регулирующими устройствами, приборами, клапанами, дрос-
сель-клапанами, питометражными лючками и гибкими вставками;
— воздухораспределительными и воздухоразборными устройствами,
пристенными и потолочными воздухораспределителями, местными
отсосами (от технологического оборудования) и вытяжными зонтами;
— средствами крепления вентиляционных сетей к строительным кон-
струкциям: хомутами, тягами, подвесками, талрепами, кронштейна-
ми и др.
Вентоборудование (вентиляторы, калориферы, отопительные агрегаты,
кондиционеры, фильтры и т. п.) поставляются заказчиками в комплекте.
Центробежные вентиляторы (исполнение с клиноременной передачей)
должны поступать от заказчика комплектно. В комплект агрегированного
вентилятора должны входить: вентилятор, виброоснование с вибропружи-
нами, мягкие вставки, шибер, электродвигатель, салазки со стопорными
болтами, шкивы, комплект приводных ремней, ограждение клиноременной
передачи.
Калориферы должны поставляться на объект с завода монтажных заго-
товок собранными в блоки, согласно заказу, с трубной обвязкой и установ-
ленной запорно-регулирующей арматурой.
В комплект блока калориферов должны входить: подставка (рама) под
калориферы, вспомогательные материалы и акт на гидравлическое испыта-
ние калориферов.
Только после приемки объекта под монтаж можно завозить заготовки
вентиляционных систем — воздуховоды, вентиляционные детали, а также
вентиляционное оборудование и разгружать в местах, определенных ППР.
В случае отсутствия ППР места складирования заготовок определяются
производителем работ при обязательном согласовании с представителем
генподрядчика.
При разгрузке воздуховодов с автомашин или из вагонов их следует ком-
плектовать по вентиляционным системам и сдавать бригадирам. Разукомп-
лектовка заготовок вентиляционных систем запрещается.
Другой важной для подготовки монтажа операцией является разметка
мест прокладки воздуховодов. Разметку делают или до завоза заготовки
на объект, в процессе разметки отверстий под воздуховоды, или перед
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ~у1,||1 ®
МОСКВА, ТЕЛ.: 1005) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: )012| 325 4715. АВКГИКА
158
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
установкой креплений, когда отверстия отмечены в архитектурно-строи-
тельных чертежах и заблаговременно выполнены строителями. Для этого
на высоте 1,5 м от чистого пола наносится вспомогательная линия. Затем
ось горизонтального воздуховода переносится на проектную отметку, отме-
ряя необходимое расстояние от промежуточной линии. Оси вертикальных
воздуховодов выверяются от осей колонн (или других вертикальных осей
здания по привязкам в проекте) с помощью отвеса и рулетки сначала на
вспомогательной линии, а затем и на оси воздуховода. Эти работы выпол-
няют со строительных лесов, площадок, подмостей передвижных вышек.
3.4.5. Механизмы, инструменты и приспособления
для производства монтажных работ
Монтажные бригады должны быть обеспечены полным комплектом ра-
ционального ручного и механизированного инструмента. В качестве таке-
лажных и подъемных средств применяют блоки, ручные и электрические
лебедки, тали и домкраты. В приложении 6 представлены грузоподъемные
средства. Для монтажа воздуховодов применяют следующие приспособле-
ния: площадки, подставки, телескопические вышки, подмости, подъемни-
ки и козлы. На рис. 3.28 представлены разборные подмости. При использо-
вании таких приспособлений следует помнить, что каждое из них должно
быть освидетельствовано, испытано и иметь табличку о сроке следующего
испытания.
Для определения рационального комплекта ручного инструмента для
монтажной бригады необходимо знать технологическую операцию, кото-
рую предстоит выполнить.
Наиболее трудоемкими операциями при изготовлении элементов вен-
тиляционных систем и их монтаже являются:
— горизонтальное и вертикальное перемещение грузов;
— сборка резьбовых соединений;
— сверление отверстий в металле и отверстий для установки креплений;
— пристрелка средств креплений;
— сборка элементов вентиляционных систем на фланцах;
— установка изделия в монтажное положение;
— стягивание бандажа и кромок воздуховодов при бесфланцевом со-
единении;
— сборка вентиляционных систем на сварке;
— доводочные и подгоночные работы;
— наладка и испытание вентиляционных систем.
Примерный перечень инструментов повседневного и периодического
использования приведен в табл. 3.6.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА . /7^111 •
МОСКВА, ТЕЛ.: (085) 707 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812) 325 4715. , АРКТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
159
Рис. 3.28. Разборные подмости:
1 — подкос; 2 — диагональ; 3,5 — лестницы; 4 — панель; 6 — рама; 7 — рабочая площадка
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715. ^КТИКА.
160
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Таблица 3.6. Рекомендуемый набор инструментов, монтажных приспособлений
и средств малой механизации повседневного и периодического исполь-
зования для бригады монтажников по монтажу вентиляционных систем
в составе шести человек
Наименование Основной параметр Количе- ство, шт. Срок службы, мес
Набор повсе, Метр (рулетка) дневного пользования 0-3000 мм 6 12
Молоток слесарный стальной Масса 0,5-1 кг 3 24
Молоток кровельный МКР 0,5 кг 4 24
Кувалда кузнечная тупоносая 2-4 кг 2 36
Зубило слесарное Длина 160 мм 2 9
Ключи гаечные двусторонние с открытым зевом Размер зева, мм: 8х 10 4 24
12 х 13 4 24
13 х 14 4 24
17 х 19 4 24
22x24 2 24
27x30 2 24
32x36 2 24
Ключ гаечный разводной Размер зева 30 мм 2 24
Отвертка слесарно-монтажная Длина 160-200 мм 1 18
(комплект 4 шт.) Плоскогубцы комбинированные Длина 200 мм 2 24
Напильники плоские, квадратные, Длина 150-400 мм 1 6
круглые, трехгранные, полукруглые, с насечкой № 1, 2, 3 (набор) Кернер D = 9 мм; компл. 2 9
Ножницы ручные для резки металла длина 125-160 мм Длина 250-320 мм 2 24
Чертилка Длина 150 мм 2 24
Рамка ножовочная Длина ножовочных 1 24
Лом монтажный ЛМ полотен 250-300 мм D = 24 мм, 2 24
Киянка плоская длина 560-1320 мм 355 х 140 х 70 мм 2 6
Оправка удлиненная D = 16 мм, Z = 300 мм 6 6
Бородки слесарные D = 8-10 мм, / = 300 мм 6 24
Отвес строительный Масса 0,4 кг 2 36
Уровень строительный L = 400 мм 1 24
Монтажно-тяговый механизм МТМ-1,6 Тяговое усилие 16 кН 2 24
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА. ТЕЛ.: (085) 707 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812] 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
161
Окончание табл, 3.6
Наименование Основной параметр Количе- ство, шт Срок службы, мес.
Струбцина с двухсторонними губками Размер зева 150 мм 6 24
Клещи для сборки бандажных соединений СТД-153 Размер зева 120 мм 4 24
Тиски слесарные ручные Раскрытие губок 80 мм 1 36
Щетка стальная L = 300 мм 1 24
Линейка измерительная метал- L = 1000 мм 1 12
лическая
Штангенциркуль ШЦ-1 Предел измерения 0-125 мм 1 24
Циркуль разметочный L = 250 мм 1 24
Лебедка специальная монтажная СТД-53009 Тяговое усилие 4 кН 1 24
Блок однорольный монтажный с откидной щекой Тяговое усилие 8 кН 2 24
Ящик для инструмента 3 36
Сверлильная машина электрическая Диаметр сверла до 14 мм 1 24
Углошлифовальная машина Диаметр отрезного круга 230 мм 1 24
Набор периодического пользования
Сверлильная машина электрическая Диаметр сверла до 14 мм 1 24
Гайковерт электрический Момент затяжки 125 Нхм 1 24
Насадка гибкая па гайковерт L = 270 мм 1 24
Перфоратор электрический Энергия удара до 6,4 Дж 1 24
Ножницы ножевые электрические Толщина реза листа 2,5 или 1,6 мм 1 24
Элсктрозаточиой станок Диаметр круга 100 мм 1 24
Клещи для односторонней клепки Толщина пакета 3-5 мм 1 24
Подкладка клиновая ПР-5 Грузоподъемность 5 т 1 24
Предохранительное устройство Максимальная масса 1 24
ПВУ-2 падающего груза 100 кг
Монтажно-тяговый механизм МТМ-3,2 Тяговое усилие 32 кН 1 24
Лебедка электрическая специаль- Тяговое усилие, кН:
ная монтажная СТД-53008 20 2 36
63 2 36
Строп облегченный D = 8,5-11,5 мм 2 12
Строн с крючками на концах D = 8,5-11,5 мм 4 12
Сжимы для стальных канатов D = 8,5;11,5; 13,5; 15,5 8 12
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ^|||| ®
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 G801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. , АРКТИКА
162
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Помимо приведенного перечня бригада обычно оснащается набором
оборудования и инструментов для выполнения электросварочных работ
и комплектом оборудования для газовой резки стали.
3.4.6. Средства крепления воздуховодов
Согласно СНиП 3.05.01-85* крепление воздуховодов следует выпол-
нять в соответствии с рабочей документацией. Чертежи нетиповых крепле-
ний должны входить в ее комплект.
Крепления горизонтальных металлических неизолированных воздухо-
водов (хомуты, подвески, опоры и др.) на бесфланцевом соединении следу-
ет устанавливать па расстоянии не более 4 м одно от другого при диаметрах
воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода
прямоугольного сечения менее 400 мм и на расстоянии не более 3 м одно от
другого — при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах боль-
шей стороны воздуховода прямоугольного сечения 400 мм и более.
Крепления горизонтальных металлических неизолированных воздухо-
водов на фланцевом соединении круглого сечения диаметром до 2000 мм
или прямоугольного сечения при размерах его большей стороны до 2000 мм
включительно следует устанавливать на расстоянии не более 6 м одно от
другого. Расстояния между креплениями изолированных металлических
воздуховодов любых размеров поперечных сечений, а также неизолирован-
ных воздуховодов круглого сечения диаметром более 2000 мм или прямоу-
гольного сечения при размерах его большей стороны более 2000 мм должны
назначаться рабочей документацией.
Хомуты должны плотно охватывать металлические воздуховоды. Креп-
ления вертикальных металлических воздуховодов следует устанавливать
на расстоянии не более 4 м одно от другого.
Крепление вертикальных металлических воздуховодов внутри помеще-
ний многоэтажных корпусов с высотой этажа до 4 м следует выполнять
в междуэтажных перекрытиях.
Крепление вертикальных металлических воздуховодов внутри помеще-
ний с высотой этажа более 4 м и на кровле здания должно назначаться про-
ектом.
Крепление растяжек и подвесок непосредственно к фланцам воздухо-
вода не допускается. Натяжение регулируемых подвесок должно быть рав-
номерным.
Свободно подвешиваемые воздуховоды должны быть расчалены путем
установки двойных подвесок через каждые две одинарные подвески при
длине подвески от 0,5 до 1,5 м.
При длине подвесок более 1,5 м двойные подвески следует устанавли-
вать через каждую одинарную подвеску.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012) 325 4715.
<ь>
АРКТИКА
WWW. ARKTIKA RU
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
163
Конструкции типовых креплений круглых и прямоугольных воздухо-
водов к стенам и металлоконструкциям показаны на рис. 3.29.
Рис. 3.29. Виды креплений воздуховодов: а-з — горизонтальных воздуховодов; и к —
вертикальных воздуховодов; а, и — к степам; б, в, г, к — к колоннам; д, в —
к перекрытиям; е, з — к формам и прогонам:
1 — консоль; 2 — тяга; 3 — хомут; 4 — воздуховод; 5 — траверса; 6 — стяжной болт;
7 — накладка
Кронштейны крепят, как правило, двумя способами: заделкой в строи-
тельные конструкции и пристрелкой с помощью строительно-монтажно-
го пистолета.
Типовые крепления круглых и прямоугольных воздуховодов к стенам
и металлоконструкциям показаны на рис. 3.29. При креплении кронштейнов
к стене глубина заделки составляет 250-510 мм (см. рис. 3.29, а). Расстоя-
ние между горизонтальным воздуховодом круглого сечения и колонной для
всех размеров сечений принимают равным 50 мм. Прямоугольные воздухо-
воды периметром до 1000 мм подвешивают на хомутах (см. рис. 3.29, б), свы-
ше 1000 мм — на траверсах (см. рис. 3.29, в, ж, з). Крепления вертикальных
шахт приведены на рис. 3.29, и, к. Крепление к колоннам и плитам пере-
крытий — на рис. 3.29, г, д. Для воздуховодов прямоугольного сечения
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. ЛЕ5Ж АРКТИКА
164
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
периметром до 1000 мм и круглого сечения диаметром до 400 мм хомуты
изготовляют из полосы 20 х 2 мм; для больших сечений круглых воздухо-
водов — из полосы 30 х 3 мм. Для подвески воздуховодов прямоугольного
сечения периметром свыше 1000 мм применяют траверсы из угловой стали
следующих сечений (табл. 3.7):
Таблица 3.7. Сортамент угловой стали для крепления прямоугольных воздуховодов
прямоугольного сечения периметром свыше 1000 мм
Периметр воздуховода, мм 1200 1800 4000 4800 7000
Сталь угловая, мм 32x4 40x4 50x5 63x5 80x6
Тяги для подвески воздуховодов изготовляют диаметром 8, 10 и 12 мм
с метрической резьбой на обоих концах. Длина тяг не лимитируется. Для
изменения длины подвесок и тяг в небольших пределах для равномерной
нагрузки на кронштейны применяют регулируемую подвеску. Крепления
устанавливают по тщательно выполненной разметке. К фермам покрытий
цехов воздуховоды 4 крепят только в узлах (см. рис. 3.29, ж). К узлу фермы
приваривают пластину (накладку 7) и к ней крепят подвеску на сварке или
на болтовом соединении.
Изолированные воздуховоды крепят в соответствии с указаниями
в проекте.
3.4.7. Монтаж горизонтальных и вертикальных
металлических воздуховодов
Воздуховоды монтируются из заготовок, доставленных с заготовитель-
ного предприятия. Перед отправкой на объект заготовки укомплектовыва-
ют прокладками, хомутами, подвесками, растяжками, кронштейнами и дру-
гими элементами согласно комплектовочной ведомости.
До начала монтажа совместно со строительной организацией решаются
вопросы крепления систем вентиляции, а также выбираются места уста-
новки и крепления такелажных средств (лебедок, блоков, полиспастов,
подъемников и др.).
В процессе монтажа следует строго придерживаться установленных
СНиП и проектом монтажных положений воздуховодов. Они зависят от
конфигурации и сечения воздуховодов, а также расположения по отноше-
нию к стенам, перекрытиям и близлежащим коммуникациям.
Воздуховоды, предназначенные для транспортирования увлажненного
воздуха (местные отсосы от ванн системы кондиционирования воздуха),
монтируют с уклоном 0,01-0,015 в сторону дренажных устройств. При этом
размещение продольного шва в нижней части воздуховода не допускается.
АРКТИКА
^5 www.arktika.ru
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ 165
Вертикальные воздуховоды не должны отклонятся более чем на 2 мм на
1 м длины.
Болты всех фланцевых соединений должны быть затянуты до отказа и
гайки болтов расположены с одной стороны фланца; при установке болтов
вертикально гайки располагают с нижней стороны соединения.
Разъемные соединения воздуховодов следует располагать за пределами
стен перегородок й покрытий.
Уплотнительные прокладки между фланцами воздуховодов должны
обеспечивать плотность соединения и не выступать внутрь воздуховодов.
Их материал зависит от температуры перемещаемой среды, ее свойств и
способа соединения воздуховодов: для воздуховодов, по которым транс-
портируется воздух, пыль или отходы материалов при температуре до
343 К (70 °C), — это поролон, ленточная пористая или монолитная резина
толщиной 4-5 мм, полимерный мастичный жгут (ПМЖ); при температуре
выше 343 К (70 °C) — асбестовый шнур или асбестовый картон. Соединения
воздуховодов, по которым перемещается воздух с парами кислот, уплотня-
ются кислотостойкой резиной или кислотостойким пластиком.
Для герметизации бесфланцевых соединений воздуховодов применяют:
— герметизирующую ленту «Герлен» — для воздуховодов, по которым
перемещается воздух с температурой до 313 К (40 °C);
— мастику «Бутепрол» — для воздуховодов круглого сечения с темпе-
ратурой перемещаемой среды до 343 К (70 °C) и некоторые другие;
— самоклеющуюся ленту снаружи и силиконовый герметик внутри —
для воздуховодов, соединяемых на ниппелях.
Для обеспечения высокого качества работ по герметизации соединений
воздуховодов следует контролировать:
— соответствие вида и качества применяемых уплотнительных и гер-
метизирующих материалов требованиям СНиП;
— правильность укладки примененных материалов;
— правильность затяжки болтов.
Используемые уплотнительные материалы должны соответствовать
условиям эксплуатации воздуховодов.
При выполнении работ по монтажу стальных горизонтальных возду-
ховодов рекомендуется следующая технология (рис. 3.30):
— разметка мест установки средств крепления;
— просверливание отверстий для установки средств крепления или
пристрелка для них закладных деталей;
— установка средств крепления;
— приведение грузоподъемных приспособлений в рабочее положение,
устройство при необходимости лесов и подмостей (при большой вы-
соте установки воздуховодов могут применяться телескопически
выдвигающиеся автовышки);
АРКТИКА
WWW.ARKTIKARU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095) 787 G801. С АН КТ-ПЕТЕРБУРГ ТЕЛ.: [812] 325 4715.
166
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 3.30. Монтаж горизонтальных воздуховодов укрупненными звеньями:
1 — автогидроподъемник; 2 — рычажная лебедка; 3 — подвески; 4 — траверса;
5 — воздуховоды, собранные в звено
— доставка к месту монтажа заготовок воздуховодов и сборка их в ук-
рупненные блоки с постановкой деталей крепления;
— определение положения центра тяжести монтируемых блоков (опре-
деляется путем пробных подъемов груза на высоту 300-500 мм, при
этом следует добиваться того, чтобы его положение на крюке было
близким к проектному);
— привязка оттяжек к монтируемому блоку (для оттяжек может быть
использована веревка, выдерживающая на разрыв усилие 200 кг);
— подъем вентиляционного блока на проектную отметку и подвеска его
к ранее установленным средствам крепления;
— проверка соответствия положения смонтированного блока воздухо-
вода проекту и соединение его с предыдущим;
— расстроповка воздуховода, перенос такелажных средств на новое место.
Длина укрупненных блоков горизонтальных воздуховодов, соединяе-
мых на фланцах, не должна превышать 10-12 м.
При монтаже блоков следует пользоваться траверсами. Это помогает
избегать прогибов и изломов воздуховодов (проверяется натягиванием
шнура после установки очередного блока). Необходимо также контролиро-
вать прочность и герметичность соединений.
При монтаже воздуховодов в межферменном пространстве часто бы-
вает затруднительно поднять укрупненный блок воздуховодов из-за ме-
таллических связей нижнего пояса и ограниченного расстояния между
стропильными фермами покрытия, равного 6 или 12 м. Если связи нижнего
пояса фермы не мешают подъему укрупненного блока, то блок длиной, рав-
ной или близкой к расстоянию между стропильными фермами, может быть
поднят двумя лебедками (рис. 3.31) и заведен в проектное положение.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ воздуха _*
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. АРКТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
167
Рис. 3.31. Монтаж возду-
ховодов в меж-
ферменном про-
странстве двумя
лебедками: I, II,
III — последова-
тельность мон-
тажа:
1 — воздуховоды;
2 — блок
Монтаж воздуховодов в межферменном пространстве можно выпол-
нить, используя временную конструкцию транспортного пути (рис. 3.32),
выполненного из угловой стали № 7, 5 или швеллера № 8, и монтажную
тележку. Путь должен быть смонтирован под трассой воздуховода. Отдель-
ные звенья поднимают в начале магистрали лебедкой. Звенья последова-
тельно, одно за другим, поднимают к месту установки, транспортируя на
тележке, соединяют и крепят в проектном положении. По окончании мон-
тажа воздуховодов временный транспортный путь демонтируют.
Рис. 3.32. Монтаж воздуховодов в межферменном пространстве по временному пути:
1 — проектное положение воздуховода; 2 — монтируемый воздуховод; 3 — тележка;
4 — временный путь; 5 — нижний пояс покрытий
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ/. {095) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ/ [812] 325 4715.
АРКТИКА
WWW.ARKTIKA RU
168
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Монтаж воздуховодов в межколонном пространстве (рис. 3.33) на-
чинают с установки внутри колонн промежуточных патрубков с времен-
ным их креплением к колоннам. Длина патрубков должна быть несколько
больше ширины колонны, чтобы их фланцы были доступны для сборки
Укрупненное звено, поднятое в проектное положение, соединяется с пат-
рубками и крепится к заранее установленным подвескам.
Рис. 3.33. Монтаж воздуховодов в межко-
лонном пространстве:
1 — патрубок; 2 — воздуховод; 3 — блок
Монтаж горизонтальных воздуховодов по наружным стенам зданий
(рис. 3.34) начинают с установки кронштейнов. Для этого используют теле-
скопические вышки, подмости.
Рис. 3.34. Монтаж горизон-
тальных воздухо-
водов по наруж-
ным стенам:
1 — звено воздухо-
водов; 2 — траверса;
3 — консоль с блоком;
4 — автовышка; 5 —
электролебедка; 6 —
оттяжка
АРКТИКА
W W W. ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012] 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
169
Укрупненные блоки воздуховодов
поднимают автокраном либо электро-
лебедкой. При подъеме звена оттяж-
ками изменяют его положение, с тем
чтобы блок лег на предназначенное
для него кронштейны. Соединения
звеньев между собой и монтаж хому-
тов креплений выполняют с телеско-
пической вышки.
Монтаж вертикальных металли-
ческих воздуховодов может осуще-
ствляться внутри зданий в специаль-
ных вентиляционных шахтах и вне
зданий, по стенам и на перекрытии.
Подготовительные работы не отлича-
ются от аналогичных работ при мон-
таже горизонтальных воздуховодов.
Воздуховоды, проходящие внут-
ри многоэтажных административ-
ных или производственных зданий,
монтируют, главным образом, мето-
дом наращивания снизу (рис. 3.35).
Работы выполняются по следующей
технологии: до начала монтажа выс-
тавляют средства крепления (крон-
штейны); воздуховоды подают к месту
монтажа на нулевую отметку; пред-
варительно на перекрытии здания, на грузовой балке над монтажным про-
емом или железобетонным стаканом устанавливают рычажную лебедку, а ее
Рис. 3.35. Монтаж вертикальных воз-
духоводов методом нара-
щивания снизу:
1 — воздуховоды; 2 — наращи-
ваемый блок; 3 — кронштейны;
4 — монтажная балка; 5 — ле-
бедка
канат опускают вниз; стропят первое звено воздуховода за оголовок, при-
соединенный к фланцу воздуховода, и поднимают его до отметки, при кото-
рой нижний фланец будет незначительно выше верхнего фланца второго
звена; соединяют звенья между собой на болтах с прокладками; поднимают
собранные два звена вверх и присоединяют следующее; после окончания
подъема воздуховод закрепляют на кронштейнах с помощью хомутов или
опорных фланцев; снимают оголовок и грузоподъемные средства и выпол-
няют монтаж звеньев, расположенных над перекрытием.
Указанным методом можно смонтировать вертикальные воздуховоды
высотой до 10-12 м и массой, не превышающей грузоподъемность лебедки.
Монтаж методом наращивания сверху (рис. 3.36) ведут в следующей
последовательности: воздуховоды подают на один из верхних этажей
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: [0951 787 В801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. APIКТУ]К А
170
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 3.36. Монтаж вертикальных воз-
духоводов методом нара-
щивания сверху:
1 — воздуховоды на кронштей-
нах; 2 — настил; 3 — звенья воз-
духоводов; 4 — монтируемый
блок; 5 — грузовая балка
здания и устанавливают рядом с вен-
тиляционной шахтой; на верху шахты
для воздуховодов укладывают грузо-
вую балку, к которой крепят ручную
рычажную лебедку; на этаже, куда под-
няты воздуховоды, устраивают дере-
вянный настил и с настила собирают
несколько звеньев воздуховодов так
же, как и при методе наращивания сни-
зу; на верхнее звено прикрепляют ого-
ловок и к нему стропят канат лебедки;
лебедкой поднимают звенья для сбор-
ки укрупненного блока; разбирают на-
стил и собранный блок опускают вниз
на проектную отметку, где его закреп-
ляют; указанные операции повторяют
до полной сборки вертикального воз-
духовода.
Если в шахте проходит несколько
вертикальных воздуховодов, то их мож-
но монтировать как последовательно,
так и параллельно. Метод наращива-
ния сверху позволяет монтировать воз-
духоводы любых сечений и любой протяженности, так как грузоподъем-
ность механизмов определяется массой только укрупненного звена, а не
всего воздуховода.
Комбинированный метод монтажа вертикальных воздуховодов, вклю-
чающий в себя оба приведенных метода, применяют в зданиях повышен-
ной этажности (24 этажа и более). Этим методом монтаж ведут в такой по-
следовательности: методом наращивания снизу монтируют нижнюю часть
магистрали до уровня 4-6 этажа; чтобы предохранить рабочих, находящих-
ся в шахте, от падения случайных предметов, над грузовой балкой устраи-
вают дощатый настил 2 (рис. 3.37, а)\ после закрепления нижней части ма-
гистрали к кронштейнам переходят к монтажу ее средней части (рис. 3.37, б);
среднюю и верхнюю части магистрали монтируют методом наращивания
сверху (рис. 3.37, в).
Кронштейны в шахте устанавливают до начала монтажа воздуховодов,
используя переносной сплошной настил. Воздуховоды крепят к кронштей-
нам с настила, имеющего отверстие для прохода воздуховода.
Монтаж вертикальных воздуховодов на наружных стенах зданий
выполняют автомобильными кранами (рис. 3.38). Сначала воздуховод
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА 4"ц*!|||| ®
МОСКВА, ТЕЛ.: [095) 787 8801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. , АРКТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
171
Рис. 3.37. Последовательность (а, б, в) монтажа вертикальных воздуховодов комби-
нированным методом:
1 — грузовая балка; 2 — настил; 3 — лебедка
Рис. 3.38. Монтаж вертикаль-
ных воздуховодов
на наружной стене
здания автомобиль-
ным краном
собирают на нулевой отметке, затем его стропят на расстоянии примерно 1/3
его длины от верхнего фланца. Предварительную установку кронштейнов
и последующее крепление воздуховода осуществляют с использованием ав-
тогидроподъемника, телескопической вышки либо подмостей.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715.
АРКТИКА
WWW. ARKTIKA RU
172
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 3.39. Монтаж вертикальных воздухово-
дов методом выдавливания:
1 — оттяжка; 2 — канат к лебедке
а) б)
Рис. 3.40. Последовательность монтажа (я, б)
вертикальных воздуховодов с по-
мощью специальных захватов ме-
тодом наращивания снизу
Монтаж методом выдав-
ливания (рис. 3.39) применяют
при проходе вертикальных
воздуховодов через перекры-
тие здания. Его ведут в такой
последовательности. Воздухо-
вод собирают внутри поме-
щения и устанавливают вер-
тикально под железобетонным
стаканом прохода через кров-
лю, закрепляя его оттяжками.
Канаты лебедок крепят к хо-
муту, расположенному в ниж-
ней части воздуховода и плот-
но прикрепленному к нему.
Работая одновременно двумя
лебедками, верхнюю часть
воздуховода заводят в желе-
зобетонный стакан, проходят
его и закрепляют воздуховод
при достижении проектного
положения. Так как крепле-
ние для подъема воздуховода
выполнено ниже его центра
тяжести, следует тщательно
страховать воздуховод, что-
бы избежать его опрокидыва-
ния оттяжками, пропущен-
ными через железобетонный
стакан.
Монтаж вертикальных воз-
духоводов с помощью специ-
альных захватов можно вы-
полнить как наращиванием
снизу, так и наращиванием
сверху. При монтаже методом
наращивания снизу (рис. 3.40)
воздуховоды доставляют к
нижней точке их монтажа, ус-
танавливают лебедки, блоки,
средства крепления. Затем
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЛ.: [0Я5] 787 В801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (8121 325 4715. АРКТИКА
* 9 * * 9 • /Z W W W. АНК I IKA HU
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
173
верхнюю деталь стропят специальным захватом (узел I), поднимают ее на
высоту следующей детали и присоединяют ее. Таким образом собирают
10-12 м длины вертикальной шахты. Далее, подняв собранный воздуховод
на проектную отметку и установив постоянные крепления, захват демон-
тируют, устанавливают его на нижний воздуховод (узел II), и процесс по-
вторяется.
Описанный метод позволяет поднимать и монтировать воздуховод не-
ограниченной длины, лимитируемый лишь длиной каната лебедки. Рас-
строповку воздуховода производят только после надежного его закрепле-
ния на кронштейнах.
При выполнении работ методом на-
ращивания сверху (рис. 3. 41) все дета-
ли воздуховодов подают в верхнюю
зону и с настила монтируют узлы, ко-
торые затем опускают вниз. В этом
случае применяют две ручные рычаж-
ные лебедки.
Монтаж вентиляционных шахт на
кровле промышленных зданий. Для
крепления шахт используют типовые
железобетонные стаканы, через кото-
рые проходят воздуховоды вытяж-
ных вентиляционных систем.
Вентиляционные шахты высотой
до 6 м, массой до 500 кг могут быть ус-
тановлены одной лебедкой (рис. 3.42)
в такой последовательности. Собирают
шахту 1 из отдельных звеньев и при-
крепляют к ней растяжки. К перекры-
тию закрепляют три растяжки из четы-
рех, а также рычажную лебедку 3. Затем
шахту поднимают с помощью лебедки,
крепят четвертую растяжку, соединяют
нижней фланец шахты с фланцем пат-
рубка, проходящего через стакан. За-
тем проверяют вертикальность шахты
и натягивают растяжки талрепами.
Рис. 3.42. Монтаж вентиляционных шахт на
кровле здания с помощью ручной
лебедки:
1 — шахта; 2 — стакан; 3 — лебедка
Рис. 3.41. Последовательность монтажа
вертикальных воздуховодов
с помощью специальных за-
хватов методом наращивания
сверху:
1 — специальный захват;? — канат
к лебедке
высоты шахты
АРКТИКА
www.arktika.ru
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА. ТЕЛ.: (095) 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715.
174
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Вентиляционные шахты большей высоты и массы поднимают с помо-
щью автокранов. Существуют и другие способы монтажа шахт, например,
с помощью мачты, но в настоящее время они применяются крайне редко
и потому не рассматриваются.
Подъем вентиляционных шахт производится только в безветренную по-
году без перерывов в работе, до полной ее установки в проектное положение
и закрепления на стакане и растяжках. Растяжки должны быть одинаково
натянуты с некоторым провисанием при положительной температуре.
По окончании монтажа магистральных воздуховодов монтируются от-
ветвления. Заключительной технологической операцией, связанной с мон-
тажом воздуховодов, является присоединение их к вентиляционному и тех-
нологическому оборудованию.
3.4.8. Монтаж оборудования на сетях воздуховодов
Выполнение работ по устройству сети воздуховодов, как правило, со-
провождается монтажом различного сетевого оборудования и изделий. Это
заслонки воздушные унифицированные; клапаны лепестковые; клапаны
воздушные регулирующие; клапаны воздушные утепленные; дроссель-кла-
паны; клапаны обратные общего назначения; воздухораспределители раз-
личных типов; приточные и вытяжные решетки; гибкие вставки к радиаль-
ным вентиляторам; узлы прохода вентиляционных шахт через покрытия
зданий.
Воздухораспределители в зависимости от конструкции и назначения
могут быть установлены на открыто проложенных воздуховодах, в пере-
крытиях или подвесных потолках, на колоннах и стенах.
На воздуховодах воздухораспределители устанавливаются после их
монтажа. При установке воздухораспределителей в подвесных потолках
очень важно выдерживать определенную последовательность производ-
ства работ:
— магистральные воздуховоды необходимо монтировать до установки
подвесных потолков (проходных и непроходных);
— в проходных подвесных потолках воздухораспределители должны
быть установлены и подсоединены к магистральным воздуховодам
после их монтажа;
— в непроходных подвесных потолках воздухораспределители уста-
навливают и подсоединяют к магистральным воздуховодам одновре-
менно с установкой плит потолка.
Решетки воздухозаборные наружные (рис. 3.43) конструктивно состоят из
двух частей: монтажной рамки и самой решетки. Сначала при помощи саморе-
зов или односторонних заклепок монтируется рамка, а затем и сама решетка,
которая фиксируется в монтажной рамке пружинами. При необходимости
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА. ТЕЛ.: (095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012] 325 4715. АРКТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
175
Тип 1
Видимое
крепление
на шурупах
Тип 2
Крепление
на зажиме
Тип 3
Крепление
па распорных
винтах
Тип 4
Видимое
крепление
на шурупах
Рис. 3.43. Способы крепления воздухозаборных решеток
решетку можно снять для ее очистки и промывки. Наружные решетки, как
правило, устанавливаются в строительных конструкциях или на оконча-
нии воздуховодов.
Решетка приточная регулируемая устанавливается также, как и решетка
воздухозаборная. Отличительной особенностью таких решеток является
наличие подвижных горизонтальных лопаток, которые позволяют форми-
ровать приточную струю в вертикальной и горизонтальной плоскостях. При
их монтаже необходимо обращать внимание на то, чтобы направляющие ре-
шеток были правильно ориентированы по отношению к потоку воздуха.
Широкое распространение нашли приточные (рис. 3.44) и вытяжные
диффузоры (рис. 3.45). Конструкция диффузоров позволяет обеспечить
легкую аэродинамическую наладку вентиляционных сетей благодаря ши-
рокому диапазону регулирования расхода воздуха. Монтаж диффузоров
осуществляется в два этапа. Сначала в воздуховод или строительную кон-
струкцию (например, в подшивной потолок) устанавливается монтажный
стакан, а затем корпус диффузора в сборе. Для соединения монтажного ста-
кана с магистральным воздуховодом часто используют гибкие гофрирован-
ные воздуховоды.
Рис. 3.44. Приточный диффузор
Рис. 3.45. Вытяжной диффузор
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ^J^l||| '
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715. , АРКТИКА
176
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Обратные клапаны могут иметь различную конструкцию (см. рис. 3.19).
При их монтаже необходимо строго придерживаться рекомендаций заво-
да-изготовителя по монтажному положению клапана. Например, обратный
клапан жалюзийного типа (рис. 3.46) должен быть установлен только так,
чтобы жалюзи располагались горизонтально. Обратный клапан лепестко-
вого типа устанавливается в любом положении.
Дроссель-клапаны, лепестковые и обратные клапаны крепятся к возду-
ховодам прямоугольного сечения при помощи фланцев, к воздуховодам
круглого сечения - с помощью ниппелей на заклепках, саморезах или с по-
мощью быстросъемных хомутов.
Рис. 3.46 Обратный клапан жалю-
зийного типа
Аналогично устанавливаются фильтры и канальные нагреватели. При
этом обращается внимание на обеспечение доступа к съемным крышкам
и люкам.
Достаточно сложным является монтаж воздушных завес у ворот про-
мышленных зданий. Раздаточные воздуховоды завесы на месте монтажа
собирают из отдельных деталей в укрупненные узлы. Собранные узлы ус-
танавливают в проектное положение автокраном, автопогрузчиком или ле-
бедками.
Последовательность установки узлов:
— к строительным конструкциям раздаточные воздуховоды прикреп-
ляют на сварке к установленным заранее закладным деталям, при-
стрелкой и на кронштейнах, заделываемых в стену;
— узлы между собой соединяют на фланцах с автогидроподъемника или
передвижных монтажных площадок;
— раздаточные воздуховоды тепловой завесы с подачей воздуха снизу
устанавливают в отверстие подпольного канала патрубком, присое-
диненным к нижнему фланцу воздуховода;
— для герметизации соединения зазоры вокруг патрубка после закреп-
ления бетонируют.
Кроме этого, установке на системах вентиляции и кондиционирования
воздуха подлежат переточные устройства, регуляторы расхода воздуха, ка-
меры статического давления, сервисные люки.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ^J^|||l ®
МОСКВА, ТЕЛ.: 1035] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. Jggjg
Технология работ по монтажу СВ и СКВ 177
3.5. Монтаж вентиляционного оборудования
3.5.1. Монтаж радиальных вентиляторов
Поставляемые заводами-изготовителями вентиляторы должны отве-
чать требованиям ГОСТов или техническим условиям на их изготовление.
Для определения исправности поступившего на монтаж оборудования про-
водят полную или неполную ревизию; полная ревизия необходима, если
нарушены условия и срок хранения оборудования или условия транспор-
тирования. При полной ревизии разбирают все сборочные единицы и дета-
ли, промывают их и проверяют. При неполной ревизии выполняют:
— доукомплектование вентагрегата (при необходимости);
— расконсервацию деталей и узлов от пленочных покрытий;
— очистку внутренних полостей корпуса и рабочего колеса от пыли
и грязи;
— проверку величины зазора между кромкой переднего диска рабочего
колеса и кромкой входного патрубка (в общем случае для радиально-
го вентилятора зазор не должен превышать 1 % от диаметра рабочего
колеса);
— проверку балансировки рабочего колеса;
— проверку наличия смазки в подшипниках;
— проверку центровки валов вентилятора и электродвигателя;
— натяжение клиноремней;
— проверку изоляции обмоток электродвигателя.
Ревизия выполняется заказчиком или по его поручению монтажной
организацией. Перед монтажом также необходимо проверить комплект-
ность вентиляционного оборудования. Следует также установить соответ-
ствие характеристик каждого вентилятора проектным данным: тип, направ-
ление вращения, номер, исполнение, тип и марку электродвигателя, его
мощность, количество оборотов. Затем нужно убедиться в механической
целостности оборудования, отсутствии повреждении.
Радиальные вентиляторы могут устанавливаться на жесткие или вибро-
изолирующие основания.
Небольшие вентиляторы (до № 12) обычно доставляются на объект
в собранном состоянии. Вентиляторы свыше № 12 — в виде отдельных уз-
лов. Степень агрегированиости при поставке оборудования определяет тех-
нологию и способ установки вентагрегата.
Вентиляторы в собранном виде могут устанавливаться на фундаментах,
металлических кронштейнах или площадках.
Фундаменты, как правило, изготавливают из бетона. По конструкции
фундаменты бывают монолитными, сборно-монолитными, сборными. Выбор
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 787 6001. СДНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (012] 325 4715. , АРКТИКА
178
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
конструкции определяется геологическими и гидрогеологическими усло-
виями строительной площадки, характером и назначением возводимого со-
оружения. значениями действующих нагрузок.
Размеры фундамента должны соответствовать чертежам и требованиям
технических условий на сооружение фундамента: они зависят от габаритов
оборудования, его размещения, от характеристики грунта, уровня грунто-
вых вод, глубины промерзания грунта, размещения каналов и тоннелей.
Один из вариантов фундаментов представлен на рис. 3.47. Он состоит из
верхней части А, выступающей над полом, на которой размещается обору-
дование, и нижней Б, опирающейся на грунт. Нижняя плоскость фундамен-
та называется подошвой, а слой грунта, на который опирается подошва, —
основанием. Надежное основание предотвращает осадку фундамента
и обеспечивает устойчивое положение оборудования на фундаменте.
Рис. 3.47. Фундамент:
1 — фундамент; 2 — колодец;
3 — планка; 4 — высотная от-
метка; 5 — осевая отметка
Для установки фундаментных или анкерных болтов, к которым крепит-
ся оборудование, в фундаменте устраивают колодцы 2.
Для определения высотной и горизонтальной отметок (положений)
в тело фундамента заделывают планки 3 с нанесенными высотной 4 и осе-
вой 5 отметками.
Приемка фундамента. Фундамент изготовляет строительная организа-
ция. Перед началом монтажа принимают подготовленный к монтажу фун-
дамент. Фундаменты должны быть очищены от строительного мусора и ос-
вобождены от опалубки и строительных конструкций, если последние не
будут использованы при монтаже. Сжигать опалубку в колодцах фундамен-
тов запрещается, так как остающаяся копоть мешает схватыванию бетона
при подливке его в колодцы. Канавы в полу, отверстия и проемы должны
быть ограждены или закрыты.
WWW.ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (085] 707 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
179
Порядок приемки зависит от типа фундамента. В процессе приемки
фундамент подвергают всестороннему обследованию и проверяют на соот-
ветствие чертежам и техническим условиям. Правила приемки фундаментов
регламентируются соответствующими Строительными нормами и правила-
ми (СНиП). На все фундаменты составляют формуляр с привязочными фак-
тическими и проектными размерами.
Фундаменты не должны иметь раковин, поверхностных трещин. А каче-
ство бетона должно подтверждаться актом испытания контрольных кубиков.
Далее проверяют правильность геометрических размеров и осей фун-
дамента, фундаментных колодцев, различных ниш, проемов по схеме
(рис. 3.48). Вдоль главных осей вентагрегата на высоте 200-250 мм от фунда-
мента подвешивают струны 1 из рояльной проволоки диаметром 0,3-0,5 мм
и натягивают их с помощью груза 6 так, чтобы опущенные с них отвесы 2
попадали в точки пересечения высотных и осевых отметок планок 4. Ге-
ометрические размеры фундамента и правильность заложения колодцев,
ниш и каналов проверяют от установленных струн масштабной линейкой
или рулеткой. Одновременно проверяют правильность положения его по
отношению к зданию, а также к фундаментам других машин, если в здании их
устанавливают несколько. Прямоугольность фундамента в целом проверяют
натяжением шнуров по его диагоналям: диагонали должны быть равны.
Если геометрические размеры фундамента и расположение колодцев (под
фундаментные болты) и проемов соответствуют допускам, проверяют глуби-
ну заложения колодцев и проемов от высотных отметок. Для этого на фунда-
мент на подкладки укладывают по уровню проверочную линейку, нижняя
грань которой должна соответствовать положению подошвы вентагрегата,
определяемому замером от высотной отметки. Измеряют глубину колодца
деревянной рейкой с нанесенными на нее масштабными отметками.
1 2 7
' Zu/
I 6
dff\ -W \ 1 \Т Лг" 4
6 Xjn
ХГГ/'Ч
Рис. 3.48. Схема разметки фундамента: уС / —т
1 — струна; 2 — отвес; 3 — скоба; ' |
4 — планка с осевыми высотны- /5
ми отметками; 5 — фундамент;
6 — груз
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. , АРКТИКА
180
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
От качества изготовления фундаментов зависят правильность установ-
ки агрегата и сроки монтажа. Исправление фундаментов в процессе монта-
жа - трудоемкая операция, поэтому необходимо тщательно проверять фун-
даменты при приемке.
Приемку фундаментов оформляют актом, который подписывают пред-
ставители строительной и монтажной организаций и заказчика.
После приемки фундамента приступают к монтажу вентагрегатов. Их
монтаж состоит в подъеме на подготовленное основание, например, авто-
краном (рис. 3.49) и креплении в проектном положении. На кронштейны
и площадки вентиляторы поднимают с помощью строп лебедками или та-
лями, а на фундаменты, кроме того, — накатыванием или надвижкой по ла-
гам (рис. 3.50).
Рис. 3.49. Монтаж вентилятора автокраном
Рис. 3.50. Схема установки вентиляторов на фундамент накаткой
АРКТИКА
WW W.ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [085] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [817] 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
181
При установке на жесткое основание станина вентилятора должна плот-
но прилегать к звукоизолирующим прокладкам
При выверке установленного вентилятора следует добиваться, чтобы
его вал был расположен строго горизонтально, а стенки кожуха не имели
перекосов. Положение станины вентилятора на фундаменте корректирует-
ся деревянными клиньями и металлическими подкладками. Подбивая кли-
нья под станину или вытаскивая их на некоторую величину, добиваются
правильного положения вентилятора, после чего его фиксируют металли-
ческими подкладками. Образовавшийся зазор между станиной вентилято-
ра и фундаментом заполняют цементным раствором (подливка под раму).
Для обеспечения монолитности на фундаменте перед подливкой следует
сделать насечку, пыль и крошки бетона удалить, рабочую поверхность смо-
чить водой. При выполнении подливки нельзя делать перерыв в работе.
Затяжка гаек на фундаментных болтах должна производиться только
после схватывания цементного раствора. Болты следует закреплять контр-
гайками.
При установке радиальных вентиляторов на пружинные виброизолято-
ры их предварительно крепят болтами к раме, при этом необходимо, чтобы
осадка была равномерной.
У крупных радиальных вентиляторов (свыше № 12) кожух может вы-
полняться составным в виде двух частей (верхней и нижней) и отдельно
устанавливаемым электродвигателем, соединяемым с вентилятором ремен-
ной передачей.
Перед монтажом таких вен гиляторов производят распаковывание и рас-
консервацию поставленных заводом узлов и выявляют комплектность
и состояние вентагрегага в соответствии с заводской документацией. При
отсутствии замечаний приступают к монтажу.
Сначала устанавливают раму вентилятора и выверяют ее положение.
Затем на ней монтируют нижнюю половину кожуха. Сняв входной патру-
бок, производят монтаж вала со стойкой, на который насаживают рабочее
колесо, после выверки положения его закрепляют. Устанавливают верхнюю
половину кожуха. Между верхней и нижней частями кожуха ставится про-
кладка. Обе части соединяются на болтах. Устанавливают и закрепляют
входной патрубок вентилятора.
В правильно собранном вентиляторе зазоры между кромкой переднего
диска рабочего колеса и кромкой входного патрубка радиального венти-
лятора как в осевом, так и в радиальном направлениях не превышают 1 %
диаметра рабочего колеса (рис. 3.51). Колесо должно быть сбалансирова-
но, т. е. при разгоне его от руки всякий раз оно должно останавливаться
в произвольном положении. На заключительном этапе монтируется элект-
родвигатель. Он устанавливается на салазки и закрепляется. Оси шкивов
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА, ТЕЯ.: (0Э5] 787 В801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. , gMg
182
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 3.51. Выверка зазоров
при сборке венти-
лятора
электродвигателя и вентилятора при ременной передаче должны быть па-
раллельными, а средние линии должны совпадать, т. е. канавки шкивов кли-
ноременной передачи должны находиться на одной прямой (проверяется
натяжением шнура).
При клиноременной передаче расстояние между шкивами принимается
в соответствии с размерами ремней. Натяжение ремней следует тщательно
отрегулировать (правильно натянутый ремень при приложении к нему по-
перечной силы пружинит). Нижняя часть ременной передачи должна быть
ведущей, набегающей на шкив электродвигателя.
Всасывающее отверстие вентилятора, не присоединенное к воздуховоду,
для безопасности должно быть затянуто металлической сеткой с размером
ячейки не более 70x70 мм. По этой же причине ременная передача закрыва-
ется прочным ограждением, выполненным из угловой стали, затянутым
мелкоячеистой сеткой, а соединительные муфты — кожухами.
После присоединения электродвигателя вентилятора к электросети
производится пробный пуск. Корпус электродвигателя подлежит заземле-
нию.
Для контроля направления вращения вентилятора с наружной удобной
для наблюдателя стороны ограждения наносится яркой краской соответ-
ствующая стрелка.
Перед пробным пуском в работу вентиляторов проверяют наличие про-
кладок в местах соединения составных частей корпуса и в местах подсоеди-
нения вентилятора к системе. Материал прокладок должен соответствовать
свойствам перекачиваемого воздуха (табл. 3.8.).
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. Jggg АРКТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
183
Таблица 3.8. Материалы прокладок для воздуха разных параметров
Состав воздуха Материалы прокладок
Воздух нормальной влажности температурой до 70 °C Влажный воздух Воздух температурой более 70 °C Пыль температурой до 90 °C Газ или воздух температурой до 400 °C Картон или пряди каната с суриковой замазкой Резина или картон, проваренный в оли- фе и смазанный суриковой замазкой Асбестовый картон или шнур Асбестовый картон толщиной более 4 мм Асбестовый шнур диаметром 8-10 мм
Пуск вентиляторов в работу можно осуществлять при закрытом дроссе-
ле (шибере) на входе. Радиальные вентиляторы пускают в работу при за-
крытом дросселе на нагнетании, осевые — при открытом.
При запуске электродвигателя в первую очередь проверяют правиль-
ность направления вращения вентилятора. Для предотвращения перегруз-
ки электродвигателя пробный пуск проводят при частичном открытии ло-
паток входных направляющих аппаратов.
Во время работы вентилятора проверяют герметичность и вибрацию
воздуховодов, плавность хода дроссельных устройств, на которых должны
быть предусмотрены специальные ручки и фиксаторы положения. Герме-
тичность воздуховодов проверяют введением порошка мела в перекачива-
емый воздух. Постоянно контролируют состояние электродвигателя, тем-
пературу подшипников и корпуса вентилятора. При пробном пуске через
10 мин работы агрегат рекомендуется остановить и проверить затяжку фун-
даментных болтов, болтов крепления кромок корпусов подшипников, со-
стояние масляной системы.
Продолжительность обкатки при отсутствии неполадок определяется вре-
менем, необходимым для проведения работ по регулировке, но не менее 1 ч.
Наладку вентиляторов производят под нагрузкой на рабочей вентиляци-
онной системе. Продолжительность испытания под нагрузкой не менее 4 ч.
В процессе наладки подбирают дроссельные шайбы, обеспечивающие требу-
емые режимы работы вентиляционной системы, проверяют устойчивость ра-
боты вентилятора на различных режимах, устанавливают рабочую зону.
3.5.2. Монтаж осевых вентиляторов
Осевые вентиляторы могут устанавливаться в оконных или стенных
проемах, на кронштейнах и в воздуховодах. Варианты установки осевых
вентиляторов приведены на рис. 3.52. Монтаж осевого вентилятора проще
монтажа радиального и состоит в его подъеме на подготовленное основа-
ние, установке и креплении в проектном положении.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА "/Jll| *
МОСКВА, ТЕЛ/ [095] 7В7 ВВ01. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812] 325 4715. , APIКТИ КА
184
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 3.52. Установка осевых вентиляторов: а — на кирпичной стене; б — на панельной
стене; в — на железобетонной колонне
При установке осевого вентилятора в стенном проеме его закрепля-
ют болтами к закладной металлической раме, обрамляющей проем. Для
предотвращения попадания на вентилятор атмосферных осадков с наруж-
ной стороны обечайки устанавливается полуотвод, обращенный вниз. Осе-
вые вентиляторы, монтируемые в стенных или оконных проемах, оборуду-
ют клапанами, управление которыми располагается в помещении на высоте
1,5-1,8 м от пола.
До установки вентилятора на кронштейны предварительно убеждаются
в надежности опорных конструкций.
При монтаже осевого вентилятора в воздуховоде (рис. 3.53) сначала ус-
танавливают для него средства крепления, а затем поднимают и закрепляют
его на проектной отметке. После проверки правильности положения вен-
тилятора к фланцам подсоединяется воздуховод. Для подключения элект-
Рис. 3.53. Установка осевого вентилятора в воздуховоде:
1 — осевой вентилятор; 2 — подвесы; 3 — перекрытие; 4 — лючок; 5 — воздуховод
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715. , АВЕТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
185
родвигателя вентилятора к электросети, а также наблюдения за его работой
в воздуховоде предусматривается лючок.
При оценке качества монтажа осевого вентилятора следует проверить:
— прочность крепления вентилятора к опорным конструкциям или
подвескам;
— вертикальность и горизонтальность установки;
— герметичность соединения обечайки с фланцами воздуховода (при
установке вентилятора в воздуховоде);
— зазор между обечайкой и рабочим колесом (он должен быть равно-
мерным и не превышать 1% от диаметра рабочего колеса);
— легкость и правильность направления вращения рабочего колеса (на-
правление вращения определяется путем кратковременного включе-
ния электродвигателя; в правильно смонтированном вентиляторе
поток воздуха направлен со стороны электродвигателя).
3.5.3. Монтаж канальных вентиляторов
Круглые канальные вентиляторы крепятся к стене или потолку с помо-
щью комплектных консолей ( отдельной поставки или установленной на
корпусе) и подсоединяются к воздуховоду с помощью быстросъемных гиб-
ких вставок (рис. 3.54), представляющих собой хомуты из оцинкованной
стали, на которую наклеена микропористая резина толщиной 10 мм, что
позволяет герметизировать места соединения и снижает вибрацию.
Прямоугольные канальные вентиляторы (рис. 3.55) подсоединяются
к воздуховодам с помощью гибких вставок (рис. 3.56), состоящих из двух
Рис. 3.56. Гибкая вставка для прямо-
угольных канальных вен-
тиляторов
Рис. 3.55. Прямоугольный канальный
вентилятор
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812] 325 4715.
9
АРКТИКА
www.arktika.ru
186
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
фланцев с закрепленной между ними тканевой ленты. Вставка крепится
к фланцам вентиляторов с помощью болтов или реечного соединения.
Распространенными способами крепления канальных вентиляторов
является подвешивание их на стальных стержнях с резьбой или перфори-
рованной ленте, а также на кронштейнах.
Большинство канальных вентиляторов может работать в любом поло-
жении. При их монтаже следует придерживаться общих правил:
— оставлять участки прямых воздуховодов перед всасывающим и на-
порными патрубками не менее 1,5 м;
— фланцы со стороной более 400 мм усиливать дополнительными бол-
тами;
— вентилятор необходимо всегда укреплять на самостоятельных под-
весах или кронштейнах, чтобы избежать давления на гибкие вставки
и воздуховод;
— монтировать вентилятор таким образом, чтобы обеспечить свобод-
ный доступ к штатным люкам и крышкам, необходимым для правиль-
ной эксплуатации;
— если перемещаемый воздух имеет высокую влажность или существует
опасность выпадения конденсата, необходимо устанавливать каналь-
ный вентилятор открывающейся плитой электродвигателя вверх.
3.5.4. Монтаж крышных вентиляторов
Радиальные и осевые крышные вентиляторы устанавливают на типо-
вые железобетонные стаканы (рис. 3.57), которые служат конструктивной
частью усиленной железобетонной плиты перекрытия цеха. Стаканы
внутренним диаметром 700, 1000 и 1450 мм, минимальной высотой 400 мм
оборудуются закладными деталями: анкерными болтами 4 для крепления
Рис. 3.57. Установка крышного вентилятора на железобетонном стакане (пояснения
в тексте)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012] 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
187
вентилятора и трубками 3, через которые проходят болты крепления под-
дона 2 вентилятора 1. Поддоны предназначены для сбора влаги, конденси-
рующейся на металлических частях вентилятора в холодный период года.
Поддоны оборудуют дренажным трубопроводом диаметром 15-20 мм, ко-
торый присоединяют к муфте в нижней части поддона. По периметру примы-
кания вентилятора к стакану устанавливают козырек б, чтобы атмосферные
осадки не проникали в зазор между стаканом и вентилятором. Вентиляторы
крепят к стакану восемью закладными анкерными болтами. Между стаканом
и вентилятором устанавливают резиновую прокладку 5.
Перед монтажом крышного вентилятора проверяют: размеры и привяз-
ку стакана к строительным конструкциям; высоту стакана и соответствие
закладных анкерных болтов в стакане диаметру и шагу крепежного фланца
вентилятора.
До начала монтажа выполняют ревизию вентилятора и его электродви-
гателя и проверяют зазор между рабочим колесом и обечайкой или вход-
ным патрубком.
После осмотра к всасывающему патрубку радиального вентилятора при-
соединяют самооткрывающийся обратный клапан, который автоматически
открывается при работе вентилятора, а при его остановке закрывает сече-
ние патрубка. Если в соответствии с проектом к крышному вентилятору
подключают сеть воздуховодов, то ее первое звено (патрубок) присоединя-
ют к вентилятору до его монтажа на стакане.
Масса сети воздуховодов не должна передаваться на крышный венти-
лятор, для чего воздуховоды крепят к строительным конструкциям. Мон-
таж крышного вентилятора ведут в такой последовательности:
— стропят вентилятор, поднимают и перемещают его башенным или ав-
томобильным краном к месту установки либо надвигают на стакан
вручную; если вентилятор оборудован виброизоляторами, то вибро-
изолированную часть крепят стопорными болтами и втулками, пре-
дусмотренными в конструкции вентилятора;
— устанавливают вентилятор на железобетонный стакан, на который
предварительно устанавливается резиновая прокладка; отверстия
крепежного фланца вентилятора осторожно пропускают через анкер-
ные болты;
— выверяют горизонтальность положения вентилятора по уровню и ус-
танавливают козырек; на каждый анкерный болт навертывают гайку
и контргайку; под гайки устанавливают шайбы;
— после монтажа вентилятора проверяют легкость хода самооткрываю-
щегося клапана и при необходимости регулируют ход противовесом;
у вентиляторов, снабженных виброизоляторами, снимают стопорные
болты и втулки, которыми была закреплена виброизолированная
часть при транспортировании и такелажных работах;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА --^,11|| *
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715. , АВКТ ИКА
188
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
— подводят электропитание; проверяют прочность соединений, лег-
кость вращения рабочего колеса; пробным включением определяют
соответствие направления вращения рабочего колеса вентилятора
указанию стрелке.
На рис. 3.58 показана схема монтажа крышных вентиляторов с помощью
домкратов. Технология предполагает проведение следующих операций:
— уложить на кровлю настил из досчатых щитов;
— поднять краном крышный вентилятор, установить его на две ранее
поднятые тележки, предварительно положив на них два разгрузоч-
ных швеллера № 8 длиной 4 м и закрепить вентилятор к швеллерам
в четырех местах болтами Ml6x80. Проложить между швеллерами
и плитой вентилятора два деревянных бруска высотой 40 мм, шири-
ной 100 мм и длиной 1300 мм;
— привезти на тележках крышный вентилятор к месту монтажа и уста-
новить его над стаканом (положение I);
— установить четыре реечных домкрата грузоподъемностью 5 т или ре-
ечных автомобильных домкрата грузоподъемностью 300 кг (узел А);
— приподнять домкратом крышный вентилятор на 30 мм в положение II;
— снять швеллеры и откатить тележку (положение II);
— опустить домкратами крышный вентилятор на стакан в положение III
и закрепить его;
— снять реечные домкраты.
Узел А
Положение I
Положение II
Узел А
ш
Положение \а
Положение III
Рис. 3.58. Схема монтажа крышных вентиляторов
с помощью домкратов:
1 — деревянные бруски сечением 40 х 100 мм;
2 — реечный домкрат; 3 — опорный стакан; 4 —
шпала марки А2 (250 х 150 х 200 мм); 5 — плат-
форма тележки; 6 — швеллер № 8
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715.
АРКТИКА
www.arktika.ru
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
189
Для установки крышных вентиляторов импортного производства ис-
пользуются различные комплектные принадлежности: рамы, покрывающие
пластины, крышные короба, обратные клапаны (рис. 3.59-3.61).
Вентиляторы дымоудаления и подпора воздуха монтируются аналогич-
но вентиляторам общего назначения.
Рис. 3.60. Крышный короб с тка-
невой изоляцией
Рис. 3.59. Крышный вентилятор
с плоской покрываю-
щей пластиной
Обратный
клапан в от-
крытом по-
ложении
Рис. 3.61. Обратный клапан
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [012] 325 4715.
АРКТИКА
W W W. ARKTIKA RU
190
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
3.5.5. Монтаж кондиционеров
Перед монтажом центральных кондиционеров выполняются следую-
щие подготовительные работы:
— приемка помещения венткамеры под монтаж по акту;
— приемка секций и узлов кондиционеров.
При приемке помещений венткамеры в первую очередь проверяют пра-
вильность расположения, размеры и отметки фундаментов под вентиля-
торные агрегаты, бетонных оснований под секции кондиционеров. К акту
приемки под монтаж вентиляционной камеры прикладывают схему геоде-
зической съемки отметок и привязок фундаментов и оснований.
Для доставки к месту установки узлов и деталей кондиционеров устраи-
вают монтажные проемы в стенах и перекрытиях камер. Число и места рас-
положения монтажных проемов определяются в проекте системы конди-
ционирования воздуха и в проекте производства работ в зависимости от
принятой технологии и установленных сроков монтажа кондиционеров
в камере.
Кроме перечисленных выше работ должны быть подготовлены подъезд-
ные пути и зоны складирования и освещены места монтажа.
До начала монтажа в соответствии с графиками поставки на объект до-
ставляют секции (узлы, детали) кондиционера в комплекте, предусмотрен-
ном проектом. Наличие всех узлов и деталей проверяют по заводской
комплектовочной ведомости. Одновременно путем тщательного внешнего
осмотра проверяют состояние всех узлов и деталей. Замеченные поврежде-
ния устраняют до начала монтажа.
Монтаж следует вести в соответствии с типовыми технологическими
картами и заводскими инструкциями, которыми определяется порядок
монтажа одного кондиционера независимо от числа и характера располо-
жения кондиционеров в вентиляционной камере.
Вентиляционные камеры устраивают в подвале, па нулевой отметке, на
этажах здания, на антресолях и в надстройках на кровле здания. От места
нахождения венткамер и характера расположения кондиционеров в камере
зависит выбор способа монтажа кондиционеров. При установке кондици-
онеров в подвале (обычно это кондиционеры большой производительно-
сти) монтаж ведут автокранами или автопогрузчиками. При установке кон-
диционеров на этажах здания и в надстройках на кровле монтаж ведут
с помощью специального козлового устройства (рис. 3.62) или электриче-
скими талями (тельферами) (рис. 3.63), передвигающимися по направляю-
щим балкам (монорельсам).
Иногда по разным причинам (например, при недостаточной высоте
и размерах камеры) нельзя применить перечисленные способы монтажа.
МОСКВА. ТЕЛ.: (095) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. , WVg
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
191
Рис. 3.62. Монтаж центрального кондиционера с помощью козлового устройства:
1 — козловое устройство; 2 — направляющие швеллеры
Рис. 3.63. Монтаж центрального кондиционера с помощью тельфера:
1 — электрическая таль; 2 — траверса; 3 — монорельс
В этих случаях кондиционеры монтируются с помощью лебедок, блоков,
талей, закрепляемых к строительным конструкциям здания (рис. 3.64). Этот
способ монтажа является наиболее трудоемким.
При монтаже кондиционера с помощью автокрана вначале монтируют
оросительную камеру и дальнейшую сборку ведут в обе стороны от нее. При
монтаже автокраном соблюдают следующую последовательность:
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715.
АРКТИКА
W W W. ARKTIKA RU
192
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 3.64. Монтаж центрального кондиционера с помощью лебедок
— устанавливают средства монтажа;
— производят строповку секции, поднимают и устанавливают в проект-
ное положение;
— присоединяют к раме и наживляют болтами;
— проверяют по отвесу вертикальность секции, после чего ставят про-
кладки и затягивают болты;
— производят растроповку секции.
Монтаж кондиционера с помощью козлового устройства и тельфера ве-
дется в направлении от воздухозаборного клапана к вентагрегату в такой
последовательности:
— установить тельфер грузоподъемностью, обеспечивающей подъем са-
мой тяжелой секции кондиционера на монорельс;
— уложить направляющие швеллера с обеих сторон вдоль кондиционе-
ра для перемещения козлового устройства от монтажного проема
к месту монтажа;
— собрать и установить тельфером козловое устройство на колесах на
направляющие швеллера;
— поднять тельфером и переместить узел кондиционера через монтаж-
ный проем в монтажное положение;
— переместить тельфер в исходное положение для доставки следующе-
го узла;
— переместить козловое устройство к узлу кондиционера, застропить
и поднять узел для закрепления его в монтажном положении;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _±^|||| ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. , АРКТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ 193
— переместить козловым устройством очередной узел кондиционера к
месту монтажа и установить его в проектное положение.
Соединение секций осуществляется с помощью болтов М8-30 с проклад-
ками из термостойкой резины.
Строповку деталей и узлов кондиционера осуществляют по схемам, при-
веденным в п. 3.3.
После окончания сборки секций их обвязывают трубопроводами (по
теплу и холоду), а также осуществляют комплексные испытания.
Автономные кондиционеры выполняют в виде моноблока сравнительно
небольших размеров и массы и поставляются на объект в собранном виде.
Автономный кондиционер доставляют к месту монтажа и устанавлива-
ют в проектное положение. Для монтажа автономных кондиционеров при-
меняют обычно лебедки и тали. Строповку автономных кондиционеров
производят четырехветвевым стропом.
Неавтономные кондиционеры монтируют аналогично автономным кон-
диционерам. Подключив неавтономные кондиционеры к сетям тепло- и хо-
лодоснабження и электроэнергии, их запускают в работу.
3.6. Особенности монтажа систем
холодоснабжения СКВ
3.6.1. Общие сведения об установках холодоснабжения СКВ
Среди процессов, осуществляемых в кондиционерах, одним из важней-
ших является процесс охлаждения воздуха. Для осуществления этого про-
цесса используются холодильные установки (ХУ). Холодильные установки
рассматриваются как обслуживающие СКВ подсистемы, вырабатывающие
«холод».
Наиболее распространенными ХУ, работающими в составе СКВ, явля-
ются компрессорные холодильные установки. Эти установки состоят из
следующих основных элементов: компрессора, конденсатора, терморегули-
рующего вентиля (или капиллярной трубки), испарителя и трубопроводов,
соединяющих перечисленные элементы в замкнутую систему, в которой
циркулирует хладагент.
Охлаждение кондиционируемого воздуха происходит в воздухоохлади-
телях, которые являются элементами кондиционеров. Находят применение
два типа воздухоохладителей кондиционеров. Один из них представляет со-
бой поверхностный рекуперативный теплообменник, по внутренним каналам
которого проходит промежуточный хладоноситель, циркулирующий также
через испаритель ХУ, находящийся на некотором расстоянии от кондиционера.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 7В7 GB01. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812] 325 4715.
АРКТИКА
WWW. ARKTIKA RU
194
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
В качестве хладоносителя применяются жидкости (антифризы, вода и др.).
Этот вариант холодоснабжения используется, например, в системах с чил-
лерами и фэнкойлами. К другому типу воздухоохладителей кондиционеров
следует отнести теплообменники, через внутренние каналы которых переме-
щается хладон (фреон), а наружные поверхности каналов омываются возду-
хом. Эти воздухоохладители непосредственного испарения являются од-
новременно элементами холодильной установки и кондиционера. Они
используются в автономных кондиционерах.
Воздухоохладители кондиционеров, работающие на промежуточном
хладоносителе, получают хладоноситель, предварительно охлажденный
в испарителе холодильной машины, например, в чиллере. Между испарите-
лем ХУ и воздухоохладителем СКВ прокладывается подающий и обрат-
ный трубопроводы для циркуляции по ним хладоносителя. Трубопроводы
должны иметь тепловую изоляцию. Изоляция предотвращает создание ус-
ловий для выпадения конденсата на поверхностях холодных труб. Трубо-
проводы хладоносителя и их изоляция усложняют монтажные работы.
Итак, рассматриваемые системы холодоснабжения СКВ предназначе-
ны для выработки холода, передачи его через испаритель ХУ непосред-
ственно воздуху или передачи холода хладоносителю, переноса хладоноси-
теля в воздухоохладитель кондиционера, передачи холода от хладоносителя
охлаждаемому воздуху и возврата подогретого хладоносителя в испаритель
холодильной машины для повторения холодильного цикла.
Известно много разновидностей холодильных установок, используе-
мых в СКВ. На рис. 3.65 приведены принципиальные схемы систем охлаж-
дения воздуха. На них представлены:
— система непосредственного охлаждения, в которой охлаждаемый воз-
дух находится в прямом контакте с испарителем ХУ;
— системы косвенного охлаждения с промежуточным хладоносителем,
в которых испаритель ХУ охлаждает промежуточный хладоноситель,
передаваемый затем в воздухоохладитель кондиционера, находящий-
ся в контакте с охлаждаемым воздухом.
В системах косвенного охлаждения с промежуточным хладоносителем
различают пять типов исполнения:
— открытая система с промежуточным хладоносителем и закрытым
испарителем;
— открытая система с промежуточным хладоносителем и испарителем,
помещенным в бак, сообщающийся с открытым воздухом;
— закрытая система с промежуточным хладоносителем и закрытым
испарителем, в котором испаритель находится в замкнутом объеме,
охлаждает циркулирующий в этом объеме промежуточный хладоно-
ситель, в свою очередь подаваемый в закрытый вторичный теплооб-
менник для охлаждения кондиционируемого воздуха;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ~Х°7ИТ ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (012] 325 4715. , АРКТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
195
— закрытая система с промежуточным хладоносителем и открытым ис-
парителем, испаритель помещен в бак, охлаждает циркулирующий
промежуточный хладоноситель, в свою очередь подаваемый в закры-
тый вторичный теплообменник для охлаждения кондиционируемо-
го воздуха;
— двухконтурные или многоконтурные системы с промежуточными
хладоносителями, которые могут выполняться аналогично одной из пере-
численных систем с промежуточным хладоносителем за исключением
того, что в них два или несколько промежуточных теплообменника,
Название
Система
прямого охлаж-
дения
1 тип
Контур промежуточного охлаждения
Конечный охладитель
Поверхностный Накопитель
воздухоохладитель । с ~~
2 тип
3 тип
4 тип
5 тип
Рис. 3.65. Системы охлаждения воздуха, определяющие условия использования
хладагентов различных труб
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЫ.: (005] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЫ.: (012) 325 4715. АВКТИКА
196
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
причем в последнем контуре промежуточный хладоноситель может
напрямую контактировать с охлаждающей средой в распылительном
устройстве или аналогичных устройствах или аналогичных системах.
На рис. 3.66 представлена схема типовой холодильной установки с воз-
духоохладителем 1 и конденсатором воздушного охлаждения 6 для СКВ.
Холодильная установка для СКВ, как правило, состоит из двух раздельных
блоков: компрессорно-конденсаторного и блока воздухоохладителя.
Компрессор 9 холодильного компрессора отсасывает пары хладагента
из испарителя-воздухоохладителя 1, установленного в помещении, где под-
держивается требуемая температура, сжимает до давления конденсации
и подается в воздушный конденсатор 6. В конденсаторе парообразный хлад-
агент конденсируется, нагревая воздух, продуваемый через него, и хлад-
агент переходит в жидкое состояние. Из конденсатора жидкий хладагент
поступает в ресивер 7. Из ресивера поступает в фильтр-осушитель 8, где
происходит удаление остатков влаги, примесей и загрязнений, затем, про-
ходя через смотровое стекло с индикатором влажности 11, дросселируется
в терморегулирующем вентиле до давления кипения 16, 17 и подается в ис-
Рис. 3.66. Типовая схема холодильной установки с одним воздухоохладителем и воз-
душным конденсатором для СКВ:
1 — воздухоохладитель; 2—фильтр-очиститель; 3 — виброизолятор; 4 и 5 — реле низко-
го и высокого давления; 6 — воздушный конденсатор; 7 — ресивер; 8 — фильтр-осуши-
тель; компрессор; 10 — картерный нагреватель; 11 — смотровое стекло; 12 — запорный
вентиль; 13 и 27 —реле контроля давления и конденсации; 14,15 — корпус соленоидного
вентиля с катушкой; 16,17—терморегулпрующий вентиль; 18—регулятор давления кон-
денсации; 19 — дифференциальный обратный клапан; 20 — система CIC; 21 — смотровое
стекло; 22—фильтр; 23—термостат защиты от холодного запуска; 24 — отделитель жидко-
сти; 25 — обратный клапан; 26 — маслоотделитель
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА . *
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. АВ^ИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ 197
паритель. В испарителе хладагент кипит, отводя тепло от объекта охлажде-
ния (воздуха, омывающего испаритель).
Пары хладагента из испарителя через отделитель жидкости 24 и фильтр
на всасывающей стороне 2 поступает в компрессор. Затем цикл работы хо-
лодильной машины повторяется.
3.6.2. Хладагенты и хладоносители
Холодильный агент (хладагент) является рабочим телом холодильной
машины, изменяющим свое агрегатное состояние в процессе прохождения
в элементах оборудования, работающих как по прямому циклу (режим ох-
лаждения), так и по обратному циклу (режим теплового насоса). Отбирая
тепло из окружающей среды, хладагент кипит, переходя из жидкого в газо-
образное состояние. За счет эндотермического характера процесса проис-
ходит вырабатывание холода. Отобранное у воздуха тепло удаляется из
холодильной машины в процессе перехода хладагента из газообразного со-
стояния в жидкое при экзотермическом процессе в конденсаторе.
Вещества, используемые в холодильной технике должны иметь низкую
температуру кипения при атмосферном давлении, объемы паров при кипе-
нии должны быть не слишком большим, а давления конденсации не слишком
высоки. Он должен быть неагрессивным по отношению к конструкционным
материалам и маслам, как можно менее токсичным, невоспламеняемым
и взрывобезопасным.
В приложении 3.8 перечислены основные хладагенты, используемые
в настоящее время и предназначенные к применению в будущем.
В приложении 3.9 представлены основные физические свойства и пре-
дельно допустимые концентрации хладагентов, наиболее часто применяе-
мых в настоящее время в СКВ и рекомендованных для использования в бу-
дущем.
Стандарт NF Е35-400 подразделяет хладагенты на три группы:
I группа — нетоксичные и невоспламеняющиеся хладагенты.
II группа — хладагенты с определенной степенью токсичности.
III группа — хладагенты по степени воспламенения и образования взры-
воопасных смесей с воздухом при нижнем пределе концентрации 3,5 % по
объему.
Стандарт NF Е35-400 также уточняет условия использования различ-
ных холодильных систем, а также их расположение и условия прокладки
трубопроводов для транспортировки хладагента в зависимости от группы,
к которой относится данный хладагент, а также категории помещений.
В связи с экологическими проблемами вновь стала рассматриваться пер-
спективность использования аммиака как рабочего тела в холодильных ус-
тановках систем кондиционирования воздуха. Аммиак менее вреден для
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715. АЕКТИКА
198
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
окружающей среды экологически, дешев, доступен и обладает прекрасны-
ми термодинамическими качествами.
Основным недостатком аммиака является его токсичность, огнеопас-
ность в определенных концентрациях и несовместимость с медью.
Применение холодильных установок, использующих в качестве холо-
дильного агента аммиак, должно осуществляться предприятиями и органи-
зациями, имеющими лицензию на выполнение данного вида работ, а про-
екты должны быть согласованы в Госгортехнадзоре России. Запрещается
использовать холодильные установки с непосредственным охлаждением
(непосредственное кипение хладагента в воздухоохладителе) для комфорт-
ного кондиционирования воздуха в административных и производствен-
ных помещениях.
Хладагенты, за исключением хладагентов II и III групп, относятся к взры-
вобезопасным и нетоксичным химическим соединениям или смесям, од-
нако при контакте с открытым огнем фтор- и хлорсодержащие хладагенты
разлагаются с выделением соединений хлора и фосгена (нервно-парали-
тический газ).
При возникновении пожара в помещениях, где находятся холодиль-
ные установки, следует пользоваться изолирующими или фильтрующими
противогазами. При повышении концентрации паров фреона в помеще-
нии содержание кислорода падает и наступает удушье, так как плотность
большинства хладагентов больше плотности воздуха и при утечке он ста-
рается занять более низкие уровни в помещениях. Не рекомендуется за-
полнять больше чем на 80 % по объему емкости для хладагентов.
Хладоносители являются промежуточным телом, с помощью которого
осуществляется перенос тепла от воздуха охлаждаемого помещения к холо-
дильному агенту. Хладоносителем может служить вода, водные растворы
солей или жидкости с низкой температурой замерзания — антифризы и т. д.
Хладоносители применяют там, где непосредственное охлаждение нежела-
тельно или не представляется возможным.
Распространенными хладоносителями являются хлористый натрий
(NaCl), соли хлористого кальция (СаС12), водные растворы гликолей. В свя-
зи с высокой коррозийной активностью солевых растворов, расходы на ре-
монт при эксплуатации оборудования значительны, поэтому в настоящее
время находят все большее применение растворы многоатомных спиртов,
таких как пропиленгликоль (ПГ), этиленгликоль, глицерин, что характерно
для систем центрального кондиционирования. При проектировании и мон-
таже систем с гликолиевыми теплоносителями следует учитывать их физи-
ко-химические особенности. Гликоли имеют меньший молекулярный размер,
что приводит к образованию утечек (особенно при низких температурах
и высоких концентрациях), при неправильном подборе прокладочного
АРКТИКА
www.arktika.ru
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: {012] 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
199
материала в уплотнениях. Не рекомендуется применять трубы из оцинко-
ванной стали в системах с гликолиевыми хладоносителями.
Для оказания первой помощи при поражении человека хладагентом сле-
дует иметь в аптечке нашатырный спирт, валериановые капли, питьевую
воду, мазь Вишневского или пенициллиновую мазь, стерильные салфетки,
бинты и вату.
При отравлении фреоновыми хладагентами, до приезда врача, пострадав-
шего выносят на свежий воздух или в чистое теплое помещение. Пострадав-
шему дают вдыхать кислород в течение 30-40 мин, согревают грелками, дают
вдыхать с ватки нашатырный спирт и пить крепкий чай или кофе.
При поражении слизистой оболочки полощут 2 %-ным раствором соды
или воды. При попадании в глаза их обильно промывают чистой водой.
Попадание хладагента на кожу вызывает обморожение. Пораженные
места смачивают теплой водой, а затем пораженную поверхность сушат
и накладывают мазевую повязку.
3.6.3. Инструмент и приспособления для монтажа
и сервиса холодильного оборудования
Для проведения работ по монтажу, техническому обслуживанию и ре-
монту холодильного оборудования рекомендуется следующий набор инст-
рументов, приборов и приспособлений:
— инструмент для монтажа медных, латунных и стальных труб;
— приспособление для пайки и сварки труб;
— устройства для вакуумирования и заправки холодильной системы;
— приборы для определения места не герметичности холодильной сис-
темы;
— приборы для монтажа электрической схемы и схемы автоматизации.
При использовании при монтаже медных, латунных, стальных и плас-
тиковых труб для качественного выполнения монтажных работ применя-
ют различные инструменты:
— инструменты для монтажа медных и латунных труб;
— инструменты для монтажа стальных труб;
— инструменты для монтажа полимерных труб.
Труборез (рис. 3.67) позволяет очень чисто отрезать медный трубопро-
вод необходимой длины, а при использовании ножовки необходимо торцы
трубопровода (как внутреннюю, так и наружную поверхность) обработать
приспособлением (рис. 3.68) для снятия заусенцев. На рис. 3.69 представле-
на развальцовка (разбортовка) под ниппельное соединение и труборасши-
ритель (рис. 3.70) с оправкой. Для сгибания трубопроводов используется
трубогиб ручной (рис. 3.71). При выполнении сварочных работ необходи-
мо располагать сварочным или паяльным агрегатом. Для трубопроводов
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012] 325 4715. , Ж АРКТИКА
200
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 3.67. Труборез
для снятия заусе-
ниц с торцов труб
Рис. 3.69. Разбортовка
Рис. 3.70. Набор труборасширителей с оправкой
Рис. 3.71. Ручной трубогиб
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА. ТЕЛ.: (095) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812] 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
201
небольших диаметров вместо сварки можно использовать пайку пропано-
выми горелками. Для трубопроводов больших диаметров используют сва-
рочный агрегат с кислородно-ацетиленовой горелкой (рис. 3.72).
Для вакуумирования и заправки холодильной системы рекомендуется
применять заправочную станцию (рис. 3.73) или следующий комплект:
— манометрический коллектор с манометрами низкого и высокого дав-
ления, вакуумметром и комплектом шлангов (рис. 3.74);
— двухступенчатый вакуумный насос с вакуумметром (рис. 3.73);
— заправочный цилиндр для контроля заправки или заправочные весы.
Один из образцов коллектора и способы его подключения представле-
ны на рис. 3.74.
Такой коллектор имеет 4 шланга с накидными гайками и 4 вентиля.
Для продувки гибких шлангов:
А, С, D — открыты, В — закрыт (гибкий шланг № 2 под давлением) 1, 3,
4 — подсоединены к коллектору, как показано на схеме, но противополож-
ные концы свободны; 2 — подсоединены, как показано на схеме, В — от-
крыть, для того чтобы начать продувку.
Рис. 3.72. Кислородно-ацетиленовый
сварочный агрегат
Рис. 3.73. Переносная заправочная
станция
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: |095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812] 325 4715.
202
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 3.74. Переносной манометрический коллектор
и схема подсоединения гибких шлангов
Для контроля давления в контуре:
С и D - закрыты, А и В — открыты до упора, 1 и 3 — подсоединены, как
показано на схеме; Ни L — отвернуть до упора, затем завернуть на 1/3 обо-
рота. Наблюдать за давлением.
Для продувки контура:
А и В - закрыты, С и D - открыты, 1 и 3 — подсоединены, как показано на
схеме, 4 — подсоединен одним концом к коллектору, как показано на схеме,
другой конец свободен, Н и L — отвернуть до упора, затем завернуть на
1/2 оборота, А — открыть в начале наружной продувки (через гибкий шланг 4).
Для заправки хладагента через всасывающую магистраль:
A,B,D — закрыты, С — открыт, 1,2,3 — подсоединены, как показано на
схеме, Н — отвернуть до упора, потом завернуть на 1/2 оборота, L — отвер-
нуть до половины, В — медленно открывать, регулируя расход хладагента.
Для заправки масла через всасывающую магистраль контура:
A,B,D — закрыты, С — открыт, 1 — подключен как показано на схеме, 2 —
подключен одним концом к коллектору, как показано на схеме, а другим
концом к резервуару с маслом, Н — закрыть до упора, L — закрыть до упора,
В — медленно открывать, регулируя расход масла.
Для вакуумирования и заправки контура:
А и В — закрыты, С nD — открыты, 1 иЗ — подсоединены, как показано на
схеме, Ни L — отвернуть до упора, затем завернуть на 1/2 оборота. Если ма-
нометры показывают остаточное давление, перед началом вакуумирования
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ’^НЦ ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (085] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. Jpg АРКТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
203
продуть контур, А - открыт, Н и L — наполовину открыты. 2м4 — подсоеди-
нены, как показано на схеме.
Запустить насос и завершить вакуумирование:
А — закрыть, потом поставить насос, Н — отвернуть до упора, затем за-
вернуть на 1/2 оборота, D — закрыт, В — медленно открывать, регулируя
расход хладагента. >
Для определения утечки хладагента независимо от его состава может
быть использован метод обмыливания или с помощью лакмусовых бума-
жек (аммиак или R22, R502). Для определения утечек существует также
различная аппаратура. На рис. 3.75 представлена галоидная лампа, она
применяется для невоспламеняющихся хладагентов при избыточном дав-
лении в системе. При специальной добавке к хладагенту может использо-
ваться ультрафиолетовая лампа рис. 3.76 для обнаружения утечек за счет
свечения индикаторного газа в ее лучах.
Прибор, представленный на рис. 3.77, позволяет обнаруживать утечки
как хладагентов категории CFC и HCFC, так и абсолютно не загрязняющих
атмосферу хладагентов HFC (R134a). Прибор представленный на рис. 3.78,
работа которого основана на принципе ионизации газа, находящегося меж-
ду двумя электродами.
Для определения неисправностей в электрических схемах специалис-
том-холодильщиком существуют токоизмерительные клещи (рис. 3.79),
которые позволяют измерять напряжение (в вольтах) и электрическое со-
противление (в омах).
Рис. 3.75. Галоидная лампа
Рис. 3.76. Ультрафиолетовая лампа для
обнаружения утечек за счет све-
чения индикаторного газа в ее
лучах
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА '
МОСКВА, ТЕЛ.: [085] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [012] 325 4715.
204
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Рис. 3.77. Электронный течеискатель для Рис. 3.78. Ионизационный течеискатель
хладагентов CFC, HCFC и YFC для хладагентов CFC, HCFC
и HFC
Рис. 3.79. Токоизмерительные клеши
Использование токоизмерительпых клещей в режиме омметра позво-
ляет:
— проверить косвенным путем сопротивление обмоток электродвига-
телей компрессора, вентилятора на соответствие техническим усло-
виям;
— обнаружить замыкание на массу в обмотке электродвигателя;
— установить принадлежность клемм электродвигателя к пусковой
и ходовой обмоткам путем измерения их сопротивлений;
— выявить короткозамкнутые обмотки;
— проверить контакты реле или контактора.
Использование токоизмерительных клещей в режиме вольтметра поз-
воляет:
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА |Г
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (012] 325 4715. , А Р КТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
205
— проверить напряжение на клеммах электродвигателя;
— выявить линейную и нулевую фазы, а также заземляющий провод;
— проверить правильность заземления электрических систем; прове-
рить плавкие предохранители;
— обнаружить скачки напряжения или блуждающие токи.
Использование токоизмерительных клещей в режиме амперметра поз-
воляет:
— проверить силу пускового тока;
— проверить электрические системы по нарастающей;
— отрегулировать разгрузку при запусках с нарастанием по времени;
— проверить первичную обмотку в трансформаторе тока;
— отличить соединение звездой от соединения треугольником;
— проверить разбалансировку фаз;
— проверить силу тока застопоренного ротора на соответствие данным,
указанным на корпусе двигателя.
3.6.4. Особенности монтажа подсистем холодоснабжения СКВ
Монтаж холодильного оборудования выполняют согласно проекту (по
типовому или индивидуальному проекту) или схеме, которая прилагается
к поставляемому оборудованию и описана в заводской инструкции по мон-
тажу, эксплуатации и обслуживанию.
При составлении монтажной схемы и плана размещения оборудования
надо минимизировать длину прокладываемых трубопроводов.
Последовательность проведения монтажных и пуско-наладочных работ
систем холодоснабжения может быть следующей:
— установка холодильного оборудования;
— монтаж трубопроводов и приборов автоматики;
— монтаж электрических систем;
— испытание системы давлением на герметичность;
— вакуумирование системы;
— заправка системы хладагентом;
— пуск системы;
— регулировка приборов автоматики;
— контроль, регистрация и вывод на рабочие параметры.
Монтаж холодильного оборудования принципиально не отличается от
монтажа оборудования СВ и СКВ. Специфические особенности монтажа
излагаются в технической документации, которая поступает на объект со-
вместно с оборудованием и приборами КИПа.
Холодильное оборудование для систем СКВ поставляется в основном
агрегатированное — блоками, после установки холодильного оборудования
производят монтаж соединительных трубопроводов: трубопроводов для
ф
АРКТИКА
WWW ARKTIKA R11
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [005] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012] 325 4715.
206
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
хладагентов и трубопроводов гидравлических систем. Условием длитель-
ной работоспособности холодильной системы является отсутствие в холо-
дильном контуре посторонних частиц, влаги и загрязнений. Для выполне-
ния этого условия трубопроводы для хладагента перед сборкой тщательно
очищают. Монтаж должен выполняться профессионалами, имеющими опыт
установки систем холодоснабжения. Для выполнения монтажных работ
монтажники пользуются специальным комплектом инструментов. Монтаж
различных видов трубопроводов имеет свои особенности, они более под-
робно будут описаны далее.
3.6.4.1. Монтаж трубопроводов для хладагентов
Как правило, фреоновые трубопроводы изготавливаются из двух основ-
ных типов специальных медных трубопроводов, предназначенных для хо-
лодильных установок.
1. Трубы диаметром до 7/8 дюйма (2,2 см) из отожженной меди, постав-
ляемые в бухтах различной длины, которые хорошо гнутся при помощи
пружинных оправок или трубогибов. Они хорошо развальцовываются, что
позволяет использовать штуцерное соединение трубопроводов. Как пра-
вило, используют комплекты из сдвоенных гибких медных труб в тепло-
изоляции.
2. Трубы диаметром более 7/8 дюйма из обычной меди, поставляемые
отрезками не более 4 м. Такие трубы трудно гнуть, поэтому стыковка отрез-
ков и изгибы трубопроводов выполняются специальными элементами (фи-
тингами) и соединяются при помощи пайки различными припоями.
Для пайки обычно используют серебряный или медно-фосфористый
припой. У них высокая прочность на растяжение и вибростойкость. При-
пои выпускают в виде стержней 3,2 х 3,2 х 500 мм и прутков диаметром
1,6 мм. Различные припои содержат от 40 до 56 % серебра. Для получения
идеального соединения трубок используют кислородосодержащие флюсы.
Трубы прокладываются по трассе в соответствии с проектом или мон-
тажной схемой и в основном располагаются горизонтально или вертикаль-
но. Исключение составляют горизонтальные участки всасывающего и на-
гнетательного трубопроводов, которые выполняют с уклоном не менее
(5 %) в сторону компрессора или конденсатора для облегчения возврата
масла.
В нижних частях восходящих вертикальных участков всасывающих
и нагнетательных магистралей высотой более 3 м необходимо монтировать
маслоподъемные петли. На рис. 3.80 представлены схемы установки масло-
подъемных петель на восходящих участках трубопроводов длиной более
7,5 м, а на рис. 3.81 приведена возможная конструкция маслоподъемной
петли и ее рекомендуемые размеры.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА —*
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715. , ЖЖ- АРКТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
207
Рис. 3.80. Схема установки маслоподъем-
ных петель на восходящих уча-
стках трубопроводов длиной бо-
лее 7,5 м: а — нагнетательный
трубопровод; б —всасывающий
трубопровод
Н не более 7,5 м, уклон — 12 мм на 1 м
Рис. 3.81. Рекомендуемые размеры
маслоподъемпой петли
3.6.4.2. Теплоизоляционные работы
Расчет, проектирование и монтаж тепловой изоляции выполняется по
СНиП 41-03-2003 (введен взамен СНиП 2.04.14-88* «Тепловая изоляция
оборудования и трубопроводов») и СП 41-103-2000 (методика расчета)
с учетом требований пожарной безопасности, санитарно-гигиенических
норм и норм проектирования, принятых в отдельных отраслях промыш-
ленности.
В 2003 г. НТП «Трубопровод» (программное обеспечение) и ОАО
«Теплопроект» (расчетные методики и информационная база) разработали
компьютерную программу автоматизированного проектирования теп-
ловой изоляции оборудования и трубопроводов «Изоляция». При изоля-
ции технологических трубопроводов применяются различные виды
изоляции в зависимости от технических требований. Прогрессивными ти-
пами изоляции можно считать изоляцию на основе вспененного каучука
или полиэтилена. Каждый тип имеет свои плюсы и минусы. Позитивные
свойства изоляции могут быть сведены к нулю при некачественном монта-
же. Ведущие производители вспененной изоляции из вспененного поли-
этилена («Thermaflex International Holding BV», «Mirel Trading», «Энерго-
флекс») и синтетического каучука («Lisolante К-Flex») «Armacell Europa
Gmbh», «Wihelm Kaimann GmbH & Co» «Aeroflex International Co, Ltd.»
«YSOLIS».
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА /^?|||| •
МОСКВА, ТЕЛ.: [095) 7В7 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812) 325 4715. ,
208
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
При монтаже изоляции надо придерживаться следующих правил:
1. Операцию изолирования всегда проводить на холодном оборудова-
нии и трубопроводах.
2. При резке и подгонке изоляционных труб применять только каче-
ственные вспомогательные инструменты, используя профессиональный
набор изолировщика, состоящий из:
— деревянного приспособления для резки и длинного острого ножа;
— шаблонов;
— набора круговых нержавеющих ножей.
3. Стыки швов склеивать специальным клеем на основе полихлоропре-
на при температуре не ниже 10 °C.
На рис. 3.82 и 3.83 представлены перечисленные выше инструменты.
Рис. 3.83. Круговые иожи
Ошибки, связанные с неправильным монтажом изоляции, могут приве-
сти к получению трудноразрешимых проблем, к которым относятся:
— произвольная замена маркировки изоляции;
— неправильный подбор аксессуаров для монтажа;
— переход на меньшую толщину тепловой изоляции;
— нарушение температурного диапазона эксплуатации;
— неправильная подготовка системы и ее поверхности;
— неправильная работа с клеем;
— применение вспененной изоляции для работы на улице без допол-
нительной защиты.
3.6.4.3. Монтаж стальных трубопроводов гидравлических систем
холодоснабжения СКВ
Монтаж гидравлических систем холодоснабжения СКВ может осуще-
ствляться всеми промышленными методами, обеспечивающими качество
соединений, в соответствии действующими нормативными документами.
Существует три основных метода соединения: сварка, соединение на резьбе
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012] 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
209
и склеивание стальных трубопроводов. Соединения сварные стальных тру-
бопроводов могут выполнять сварщики при наличии у них документов
о сдаче испытаний в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков»,
утвержденными Госгортехнадзором. Сварка производится в соответствии
с ГОСТом 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов».
Другой метод соединения — соединения на резьбе при помощи фитин-
гов (фасонных частей). Универсальный набор для монтажника представ-
лен на рис. 3.84. Набор состоит из следующих инструментов:
— труборез для резки труб диа-
метром до 11 4”;
— приспособление для нарез-
ки резьбы диаметром до 1”;
— сантехнические клещи;
— универсальный угловой ключ
СУПЕР S1.
Клеевые соединения согласно
[4.18] могут применяться при мон-
таже трубопроводов из углеродис-
той и низколегированной сталей
(в том числе имеющих коррозион-
но-стойкие покрытия — оцинко-
ванных, эмалированных, иллюми-
нированных и т. и.) до Dy 100 мм,
работающих при избыточном дав-
лении до 1,0 МПа, рабочей темпе-
ратуре от -60 до 90 °C и предназ-
Рис. 3.84. Универсальный набор для сан-
техника САНИ КИТ в пласт-
массовом чемодане
паченных для транспортирования различных веществ, к которым при ука-
занных параметрах химически стойки эпоксидные клеи или стеклопластик
на эпоксидной основе.
3.6.4.4. Монтаж пластмассовых (полимерных) трубопроводов
гидравлических систем холодоснабжения СКВ
В настоящее время находят широкое применение полипропиленовые
трубы и фитинги для монтажа систем холодоснабжения СКВ. Преимуще-
ства пластмассовых труб:
— отсутствие коррозии;
— длительный срок эксплуатации;
— при замерзании трубы не разрушаются, а увеличиваются в диаметре
и после оттаивания приобретают прежний размер:
— хорошее поглощение гидравлического шума;
АРКТИКА
WWW ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА. ТЕЛ.: (095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [012] 325 4715.
210
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
— низкие потери давления в трубах и фитингах;
— низкая теплопроводность.
Для монтажа пластмассовых трубопроводов применяют различные со-
единительные и крепежные детали. Основные способы соединения участ-
ков трубопровода:
— контактная сварка в раструб;
— резьбовое соединение с металлическим трубопроводом;
— соединение на свободных фланцах;
— соединение с накидной гайкой.
Монтаж PPRC-систем требует минимальных затрат времени и усилий.
Технология муфтовой сварки позволяет быстро обеспечить долговечность
герметичного соединения. Надежность сварных соединений — наиболее вы-
сокая по сравнению с другими способами и приближается по прочности к са-
мим трубам, но требует более высокой квалификации у монтажного пер-
сонала. После монтажа трубопроводов фреонового контура и проверки на
герметичность течеискателями различного вида производится вакуумиро-
вание системы и заправка системы хладагентом, используя заправочную
станцию или манометрический коллектор. В зависимости от применяемого
хладагента (однокомпонентный или многокомпонентный) заправка может
производиться как газообразным, так и жидким хладагентом. Всегда надо
придерживаться рекомендаций по заправке хладагентом в описании по мон-
тажу и эксплуатации кондиционера, прилагаемом при поставке оборудова-
ния. Оптимальное количество заправленного фреона можно определить по
давлению всасывания и нагнетания или по перегреву в испарителе.
3.6.5. Особенности монтажа сплит-систем, фэнкойлов
и чиллеров
3.6.5.1. Особенности монтажа кондиционеров сплит-систем
На практике монтаж малых холодильных установок подразделяется на
стандартный и нестандартный. Под стандартным подразумевается монтаж
с длиной трассы хладагента до 5 м, диаметром всасывающей магистрали
до 16 мм, расположением щитка подключения и управления на расстоянии
до двух метров от агрегата, с одним воздухоохладителем, без выносного кон-
денсатора и маслоподъемных петель и наличие питания необходимой мощ-
ности.
Стандартный монтаж включает в себя:
— доставку оборудования;
— установку агрегатов на стене на специально подготовленные крон-
штейны;
— пробивку одного отверстия для соединительных коммуникаций;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА t^ll|[ *
МОСКВА, ТЕЛ.: |085] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (012) 325 4715. , АРIКЛИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
211
— прокладку трассы длиной до 5 м без устройства маслоподъемных петель;
— электрические соединения и соединения трубопроводов системы;
— проверку системы на герметичность (на давление и вакуум);
— заправку хладоном;
— пуско-наладочные работы.
Под нестандартным монтажом подразумевается монтаж с учетом до-
полнительных требований заказчика. Например, установка выносного кон-
денсатора, наличие в помещении двух и более воздухоохладителей, увели-
чение общей длины трубопровода больше 5 м, прокладка трубопроводов
через несколько стен (перегородок), прокладка трубопроводов в декоратив-
ных коробах и т. д.
Сплит-система состоит из двух раздельных блоков, которые могут устанав-
ливаться на значительном расстоянии друг от друга. Внутренний блок устанав-
ливается в кондиционируемом помещении, а внешний блок — на внешней сто-
роне здания. В установках этого типа используются осевые вентиляторы,
чтобы агрегат нормально работал, не должно быть препятствий потокам воз-
духа, нужно соблюдать минимальные зазоры, указанные в инструкциях к аг-
регату. Преобладающее направление воздуха не должно быть направлено на
установку. В квартирах и небольших офисах используют сплит-системы на-
стенного типа. При большей холодопроизводительности в помещениях
сложной формы — кассетные или канальные, в помещениях со стеклянными
перегородками — потолочные, в залах ресторанов и больших холлах — колон-
ные. Если количество внутренних блоков становится больше шести, а макси-
мальные расстояния между блоками достигает 100 м, такие системы называ-
ют мулътизональными (зонально-модульными) или VRF-системами.
Внутренний блок, по возможности, устанавливается ближе к окну или
стене, выходящей на улицу, чтобы сократить трассу трубопроводов для хлад-
агента. Максимальное расстояние не должно превышать 15 м. На пути
воздушного потока, подаваемого в рабочую зону, не должны находится высо-
кие предметы обстановки, а настилающая струя охлажденного потока дол-
жна охватывать максимальную площадь помещения. Так как подача воздуха
в кассетных модулях происходит в четырех направлениях, она не должна
монтироваться близко к стене, а все коммуникации располагаются за подвес-
ным потолком, как и у канальных систем; свободное пространство должно
быть не менее 350 мм. Внутренние блоки канальных систем должны монти-
роваться недалеко от наружной стены, так как они позволяют подмешивать
до (10-20 %) свежего воздуха. Так как напольно-потолочные и кассетные
модули комплектуются дренажной помпой, надо стараться располагать их
недалеко от канализационных трубопроводов для вывода дренажа.
Внешний блок монтируется на внешней стороне здания на готовом
монтажном кронштейне недалеко от окна, чтобы была возможность без
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА Г'? |1| *
МОСКВА. ТЕЛ.: [085] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715. , WMg АРКТИКА
212
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
альпиниста проводить сервисные работы Блок следует устанавливать так,
чтобы он хорошо обдувался наружным воздухом и был защищен от попада-
ния прямых солнечных лучей.
Монтаж внешнего блока должен осуществляться на достаточно проч-
ной стене на готовом кронштейне, рассчитанном на вес 80 кг Расстояние
блока от системы должно быть нЬ менее 10 см.
При выборе места для установки внутреннего блока необходимо учиты-
вать следующие требования:
— нельзя размещать блок рядом с источниками тепла и влажности;
— нельзя устанавливать блок вблизи дверного проема;
— не должно быть никаких препятствий для воздуха, выдуваемого из
внутреннего блока;
— в месте установки блока должен быть организован надежный слив
конденсата (дренаж);
— место установки блока должно выбираться таким образом, чтобы не было
непосредственной (прямой) подачи охлажденного воздуха на людей;
— расстояния от внутреннего блока до стен, потолка и пола должны
быть не менее определенных значений (рис. 3.85).
Крепление внутреннего блока настенного или напольно-потолочного
типа осуществляется с помощью монтажной пластины и кронштейнов, вхо-
дящих в комплект поставки. Монтажная пластина крепится к стене с помо-
щью винтов строго по уровню. В этом случае обеспечивается нормальный
отвод конденсата, образующегося при работе кондиционера.
Для слива конденсата устанавливается специальный дренажный трубо-
провод, выполняемый обычно из мягкой гофрированной трубки. Иногда
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _'“^|1|| •
МОСКВА. ТЕЛ.: [095| 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812J 325 4715. , АРКТИКА
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
213
применяется жесткая гладкая трубка, например, при прокладке дренажного
трубопровода в подвесных потолках при небольших уклонах.
Слив производится в канализацию на улицу, а иногда в специальную
емкость, как правило, самотеком. Если по каким-либо причинам невозмож-
но организовать слив конденсата самотеком, то необходимо использовать
дренажные насосы. При отводе дренажа через стену на улицу необходимо
сверлить отверстие с наклоном (наружный край ниже внутреннего).
Протягивая медные трубки, кабель управления и дренажную трубку че-
рез отверстие, необходимо следить за тем, чтобы на дренажной трубке не
было изломов, прорывов, замятий. Недопустимо касание дренажной труб-
ки оголенной, т. е. незащищенной теплоизоляцией газовой магистрали, осо-
бенно для модулей с тепловым насосом. При работе кондиционера в режи-
ме обогрева температура газовой магистрали может достигать величины,
достаточной для плавления материала, из которого изготовлена дренажная
трубка, что может привести к закупорке дренажной системы.
Дренажная трубка должна иметь необходимую пропускную способность
и прокладываться с уклоном не менее 1 % таким образом, чтобы на протяже-
нии трубы не было подъемов и провисания.
Рекомендуется отводить конденсат в канализацию внутри помещения.
Перед местом сбора конденсата в канализацию на линии должен устанав-
ливаться сифон, предотвращающий проникновение неприятных запахов
в помещение.
При работе кондиционера зимой в режиме охлаждения возникает опас-
ность замерзания влаги на выходе дренажного трубопровода. Для предох-
ранения от замерзания выходного участка дренажного трубопровода могут
использоваться специальные электрические обогреватели или обогрева-
тельные кабели соответствующей мощности. Их электропитание должно
производиться независимо от остальной электрической цепи и подаваться
постоянно, за исключением случаев проведения технического обслужива-
ния кондиционеров.
При установке внутреннего блока под потолком необходимо обеспечить
возможность съема фильтра для очистки.
Кондиционеры колонного типа устанавливаются на полу и при возмож-
ности крепятся к стене для придания жесткости конструкции.
Внутренний и внешний блоки соединяются между собой медными труб-
ками в теплоизоляции.
3.6.5.2. Особенности монтажа фэнкойлов
Местный аппарат системы кондиционирования воздуха, используемый
для охлаждения или нагрева воздуха, со встроенным вентилятором, фильт-
ром, электронагревателем и пультом управления называется фэнкойлом.
Фэнкойлы выпускаются различного исполнения:
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ,L^?II|| •
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 7В7 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ/. (812] 325 4715. , WMg
214
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
— для вертикальной установки под окном в корпусе;
— для скрытой вертикальной установки под окном без корпуса;
— для горизонтальной установки под потолком в корпусе;
— для скрытой горизонтальной установки в подшивном потолке;
— кассетного типа для установки в подшивном потолке;
— настенного, по аналогии с внутренними блоками сплит систем;
— шкафного типа.
Фэнкойлы устанавливаются группами, обслуживая несколько помеще-
ний или этажей. Схемы трубопроводов системы теплохолодоснабжения
могут быть двухтрубными, трехтрубными и четырехтрубными в зависимо-
сти от тех задач, которые необходимо решить. Размещение и монтаж произ-
водятся согласно инструкции по монтажу и техническому обслуживанию,
которые поставляются вместе с фэнкойлом. Особенностью монтажа явля-
ется правильная настройка гидравлической системы при помощи баланси-
ровочных клапанов, чтобы обеспечить требуемое распределение жидкости
по всем фэнкойлам.
3.6.5.3. Особенности монтажа чиллеров
Чиллер представляет собой законченную холодильную машину, пред-
назначенную для охлаждения жидкости (вода, незамерзающие жидкости).
Система чиллер-фэнкойл отличается от всех остальных систем кондицио-
нирования тем, что между наружным и внутренним блоками циркулирует
не фреон, а вода, водный раствор пропиленгликоля, этиленгликоля или дру-
гие антифризы. Монтаж производится в соответствии с Руководством по
монтажу чиллера, прилагаемому при поставке фирмой-производителем.
При размещении чиллера следует обратить внимание:
— на равномерность распределения силы тяжести, создаваемую агрега-
том; не допускать передачу вибрации на строительные конструкции,
создаваемую агрегатом при размещении агрегатов в технических
помещениях и на крыше, устанавливая агрегаты на виброизоля-
торы;
— вокруг чиллера необходимо предусмотреть свободное пространство
для поступления воздуха к конденсаторам, на возможность и удоб-
ство проведения сервисных работ, техобслуживания и ремонта ком-
прессора и теплообменного оборудования.
Гидравлическое подключение чиллера к насосной станции следует вы-
полнять гибкими соединениями, проходы через перекрытия и стены про-
изводить в гильзах, не соединяя трубы жестко с конструкциями.
При использовании в качестве хладоносителя воду и размещении чил-
лера в неотапливаемом помещении следует предусмотреть возможность
слива воды в холодный период года.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (085) 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
215
3.6.6. Контроль качества монтажных работ
3.6.6.1. Общие положения
Ответственность за надлежащее качество работ в монтажной организа-
ции, как правило, возлагается на главного инженера. Ответственность за
качество монтажных работ на участках несут начальники участков, прора-
бы и мастера.
Главный инженер монтажной организации обязан:
— обеспечить выполнение работ в соответствии с проектом и строитель-
ными нормами и правилами;
— организовать контроль качества работ на монтажных объектах;
— обеспечить разработку мероприятий по дальнейшему улучшению ка-
чества работ.
Оперативное руководство контроля качества работ главный инженер
осуществляет с помощью ИТР аппарата монтажной организации.
Линейные (прорабы и мастера) работники обязаны:
— осуществлять повседневный контроль качества монтажных работ;
— тщательно проверять качество поступивших заготовок, материалов,
оборудования и обеспечивать правильное хранение.
В процессе выполнения монтажно-сборочных работ линейные работни-
ки должны вести следующую производственную документацию на объекте:
— систематически заполнять журнал производства работ (приложение 3.6);
— составлять акты на скрытые работы (глава 1, приложение 1.2) и акты
приемки объекта под монтаж (приложение 3.5).
Журнал производства работ разрешается предъявлять лицам, имеющим
право контроля качества работ на данном объекте: представителям монтаж-
ной организации, проектной организации, технического надзора заказчика
и вышестоящей организации.
Указанным лицам предоставляется право вносить в журнал замечания,
касающиеся вопросов качества монтажно-сборочных работ на данном
объекте, исполнение которых для линейных работников является обяза-
тельным.
Линейные работники должны вносить в журнал записи о мерах, приня-
тых ими в связи с замечаниями контролирующих лиц.
В указанном журнале линейные работники, кроме записей о составле-
нии актов, перечисленных выше, должны записывать случаи составления
актов о травматизме на объектах, некомплектности поставок, повреждени-
ях и дефектах доставленных на объект вентоборудования и изделий, по-
вреждениях уже смонтированных воздуховодов или оборудования. А также
возникающих в ходе монтажных работ неблагоприятных условиях, влияю-
щих на качество и сроки выполнения работ.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА llT ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715. , АРХТИКА
216
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
После окончания и сдачи работ на данном объекте журнал должен быть
сдан на хранение в монтажную организацию.
Линейные работники должны работать на объекте до полного оконча-
ния на нем монтажно-сборочных работ.
Незаконченные монтажно-сборочные работы передавать от одной
бригады другой не рекомендуется.
Линейные работники при выполнении монтажно-сборочных работ обя-
заны руководствоваться:
— рабочим проектом, утвержденным к производству работ главным ин-
женером монтажной организации;
— ППР и технологическими картами, утвержденными в установленном
порядке;
— строительными нормами и правилами на производство и приемку
работ (СНиП 3.05.01-85 и др.).
Лицо, проверяющее качество работ имеет право:
— приостановить работы, не отвечающие требованиям качества, до полно-
го исправления выявленных дефектов и в установленные им сроки с до-
ведением об этом до сведения руководству монтажной организации;
— быть арбитром в спорах между работниками заготовительных пред-
приятий и монтажного участка;
— представлять руководству монтажной организации предложения
о поощрении работников за хорошее качество работ, а также о при-
влечении к ответственности за плохое.
ИТР аппарата управления монтажной организации должны произво-
дить выборочную проверку качества выполнения монтажных работ на от-
дельных стадиях и после их полного окончания.
Линейные работники должны контролировать качество монтажно-сбо-
рочных работ в процессе выполнения каждой стадии. Стадии производ-
ства работ определяют по готовности отдельных конструктивных элемен-
тов вентиляционных устройств.
Кроме того, работники пуско-наладочной организации осуществляют
в процессе строительства технический надзор за качеством выполнения
тех монтажных работ, от которых зависит получения проектных характе-
ристик вентиляционных установок.
3.6.6.2. Монтаж вентиляторов
Монтаж вентиляторов должен осуществляться в соответствии с указа-
ниями проекта. В процессе монтажа при внешнем осмотре вентиляторов
проверке подлежат:
— техническое состояние вентиляторов и соответствие его проекту (тип,
номер, исполнение — левое или правое, коррозионная стойкость);
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА 4-и9|||| ®
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812] 325 4715. ,
Технология работ по монтажу СВ и СКВ 217
— правильность установки (направление вращения, горизонтальность,
центровка по муфтам и соответствие клиноременной передачи ТУ,
надежность крепления);
— выполнение виброизолирующих мероприятий (установка виброизо-
ляторов, мягких вставок, звукоизоляция).
Контроль работ по монтажу вентиляторов осуществляется в следующем
порядке.
1. Поверхность кожуха вентилятора не должна иметь вмятин, разрывов
и следов коррозии. Положение кожуха относительно оси вращения опреде-
ляется направлением вращения (правое, левое) и указаниями проекта. Угол
между осью выхлопного патрубка центробежного вентилятора и вертика-
лью должен быть кратным 45°.
2. Кожух вентилятора должен быть установлен строго вертикально,
а вал центробежного вентилятора — горизонтально. Отклонение вала от го-
ризонтали не должно превышать 1 мм на 1 м.
3. Отклонения осей рамы с вентилятором и электродвигателем в плане
и по высоте не должны отличаться от проектных более чем на 5 мм.
4. Всасывающие отверстия вентиляторов, не присоединенных к воздухо-
водам, должны закрываться металлическими сетками с ячейкой 25-40 мм.
5. При проверке натяжения ремня необходимо добиваться, чтобы он
пружинил. Все ременные передачи и шкивы, расположенные по высоте
ниже 2 м от пола, должны быть ограждены. Расстояние от ременной переда-
чи до ограждения должно быть не менее 50 мм.
6. При проверке качества монтажа мягких вставок, установленных до
вентиляторов и после них, необходимо определить размеры. Длина мягкой
вставки должна составлять 0,3-0,8 диаметра входного или напорного от-
верстия и допускать свободное перемещение вентилятора на амортизато-
рах. Во избежание сужения входного отверстия под напором воздуха мяг-
кую вставку рекомендуется делать длиной не более 50 мм. Угол отвода
вставок во всех случаях не должен быть более 35°. При наличии агрессив-
ных паров мягкие вставки у вентиляторов должны быть литые, резиновые,
кислотостойкие.
7. Необходимость проведения ревизии вентиляторов и ее объем опреде-
ляются инструкциями заводов-поставщиков и зависят от условий хранения.
8. При проведении ревизии в полном объеме необходимо проверить:
— состояние лопаток рабочего колеса (ротора);
— балансировку рабочего колеса (ротора);
— качество изготовления вала и состояние подшипников;
— величину зазоров рабочего колеса и кожуха вентилятора.
9. При проверке состояния рабочих колес вентиляторов следует обра-
щать внимание на наличие погнутостей, разрывов и на прочность крепления
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715.
218
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
лопаток. При правильной балансировке рабочее колесо должно останавли-
ваться каждый раз в различных положениях, а не возвращаться в исход-
ное. Величина биения колеса в осевом направлении не должна превышать: для
вентиляторов № 2-4 — 1 мм; для вентиляторов № 5 и выше — 1,5 мм; в радиаль-
ном направлении для радиаторов всех номеров — более 2 мм.
10. При монтаже центробежных вентиляторов необходимо проверить
зазоры между задней стенкой кожуха и рабочим колесом, а также между
рабочим колесом и диффузором. В первом случае они не должны превы-
шать 0,04 D, а во втором — 0,01 D, где D — диаметр рабочего колеса в мм. Для
осевых вентиляторов зазор между концами лопастей и обечайкой не дол-
жен превышать 0,01 D.
11. К качеству изготовления валов независимо от типа и размеров вен-
тилятора предъявляются следующие требования:
— вал должен быть прямолинейным и не иметь биения (прогиб вала не
должен превышать 0,2 мм на 1 м);
— шейки и цапфы должны быть цилиндрическими;
— поверхность шеек и цапф не должна иметь рисок, вмятин и волнистости;
— рабочая поверхность шпоночных канавок должна быть гладкой, без
забоин и вмятин;
— резьба по валу должна быть полной, без забитых ниток;
— заплечики вала и галтели должны быть хорошо обработаны.
12. Электродвигатели, монтируемые отдельно от вентиляторов, долж-
ны быть точно выверены и прочно закреплены. Оси шкивов при ременной
передаче должны быть параллельны, а средние линии шкивов — совпадать.
Корпуса электродвигателей обязательно заземляются.
13. При установке вентиляторов на жесткое основание станина венти-
лятора должна плотно прилегать к звукоизолирующим прокладкам, а при
монтаже на пружинные виброизоляторы последние должны иметь равно-
мерную осадку.
3.6.6.3. Монтаж кондиционеров
1. При монтаже кондиционеров, поступающих отдельными секциями,
проверке подлежат:
— комплектность оборудования и наличие всех необходимых узлов, аг-
регатов, секций и отдельных деталей;
— соответствие паспортов и маркировки с проектом.
2. Отдельные секции кондиционеров должны собираться на проклад-
ках из асбеста, листовой резины или на специальных мастиках. Зазоры между
секциями и между калориферами и строительными конструкциями должны
быть плотно заделаны несгораемыми материалами. Материалы, применяе-
мые для теплоизоляции кондиционеров, должны быть устойчивы против
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА. ТЕЛ/. (095] 787 8801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ/. (812] 325 4715. ,
Технология работ по монтажу СВ и СКВ 219
выветривания, негигроскопичны, не разлагаться при температурах до 423 К,
безопасны в пожарном отношении и устойчивы против гниения. Стены,
полы и потолки секций и оросительных камер должны выполняться из во-
донепроницаемых материалов.
3. Устанавливаемые секции или отдельные калориферы должны плотно
прилегать к несгораемым опорам. Расстояние до сгораемых конструкций дол-
жно быть не менее 10 см. Болты секций и крышек калориферов должны быть
доступны для осмотра и подтягивания. Крепление воздуховодов и других кон-
струкций к болтовым соединениями крышек калориферов не допускается.
4. Перед установкой калориферов проверяется соответствие их модели
проекту и производятся гидравлические испытания под давлением на 0,2 МПа
больше рабочего, но не выше 0,8 МПа. За время испытаний (2-3 мин) пониже-
ние давления не допускается.
5. Калориферы должны устанавливаться строго вертикально. При этом
штуцер для входа теплоносителя должен быть расположен вверху, а штуцер
для выхода теплоносителя — внизу.
6. Присоединение трубопроводов к калориферам или к увлажнитель-
ным камерам, как правило, должно быть разборным. В местах прохода тру-
бопроводов через стенки камеры трубы должны заключаться в гильзы. Если
температура теплоносителя выше 373 К, зазор между гильзой и стенкой тру-
бы должен быть заполнен листовым асбестом.
7. Трубопроводы, подводящие теплоноситель, должны иметь уклоны не
менее 0,003, если теплоносителем является вода, и не менее 0,005, если теп-
лоносителем является пар. Паропроводы должны укладываться, как прави-
ло, с уклоном в сторону движения пара. Из калориферов должен быть обес-
печен спуск воды или конденсата и выпуск воздуха. Водопроводные трубы
увлажнительных систем прокладываются с уклоном не менее 0,005, а водо-
стоки для отвода воды из оросительных камер — с уклоном не менее 0,01.
Форсунки должны равномерно орошать весь рабочий объем камеры. Унос
капель воды из увлажнительной камеры не допускается. Пол увлажнитель-
ной камеры должен иметь уклон не менее 0,02 в сторону трапа с гидравли-
ческим затвором.
8. Поверхности калориферов должны быть очищены от загрязнений
и не иметь погнутостей и разрывов. Все трещины и разрывы на коллекто-
рах должны быть заварены электрической или газовой сваркой. Допускает-
ся заглушка не более 5 % всех трубок калориферов. Помятые пластины ка-
лориферов необходимо выправить без нарушения целости оцинковки.
В случае применения покрытия другого типа оно должно быть стойким при
температуре теплоносителя до 453 К.
9. Объем испытаний кондиционеров и калориферов определяется про-
граммой пусконаладочных работ и заводской инструкцией.
АРКТИКА
W W W. ARKTIKA AU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 787 Б801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812) 325 4715.
220
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
3.6.6.4. Монтаж фильтров и регулирующих приспособлений
1. При монтаже фильтров проверке подлежат:
— состояние фильтрующих поверхностей;
— качество установки сеток, каркасов и ячеек;
— качество масла;
— зазоры между деталями фильтров и ограждающими конструкциями.
2. Материал на рамы матерчатых фильтров должен быть хорошо натя-
нут, и не иметь просветов и морщин. Начес ткани должен быть расположен
со стороны поступления воздуха. Крепление ткани без прижимных планок
с помощью шурупов и гвоздей не допускается.
3. Движение сетчатых панелей и мешалок самоочищающихся фильтров
должно быть свободным, без заеданий. Валки, между которыми натягива-
ются сетки (панели), должны быть верхние — ведущими, а нижние — сво-
бодно лежащими на сетках. При правильном направлении вращения на-
ружные ветви панелей должны двигаться сверху вниз. Первая (по ходу
воздуха) панель должна иметь скорость движения, в два раза превышаю-
щую вторую.
4. Ячейки масляных и зернистых фильтров должны свободно и легко
устанавливаться и выниматься из каркаса. Корпус и рама ячеек масляного
фильтра должны иметь форму правильного квадрата. Перекос по диагонали
допускается не более 5 мм. Опорная поверхность корпуса и опорный болт
должны быть плоскими. Зазор между ними, заполняемый войлочной про-
кладкой, не должен превышать 1 мм. При установке гофрированных сеток
необходимо, чтобы гофры смежных сеток каждой ячейки были перпенди-
кулярны друг другу, а размеры отверстий в сетках должны уменьшаться
в направлении движения воздушного потока.
5. Масло, применяемое для фильтров, не должно иметь запаха и должно
быть медленно сохнущим (веретенное масло № 2, 3, машинное масло АВ
или смесь из 42 % трансформаторного масла и 58 % канифоли). Температу-
ра застывания масла в масляных фильтрах, предназначенных для очистки
наружного воздуха, должна быть на 276-278 К ниже самой низкой темпера-
туры очищаемого воздуха.
6. Все зазоры между отдельными деталями фильтров должны быть
плотно заделаны, а деревянные детали окрашены масляной краской. При
совместной установке масляных фильтров и калориферов должны быть
приняты меры, исключающие попадание масла на калорифер.
7. Качество монтажа регулирующих приспособлений и клапанов долж-
но обеспечивать:
— удобство управления и регулировки;
— плавность хода клапанов и шиберов;
— плотность перекрытия воздуховодов в закрытом положении;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 G801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
221
— плавную регулировку расхода воздуха;
— бесшумность работы клапанов.
8. Однотипные приточные и вытяжные отверстия, а также шиберы,
дроссели-клапаны и решетки должны быть расположены в пределах дан-
ного помещения симметрично, если в проекте не содержится особых ука-
заний. Наружные вентиляционные отверстия должны быть защищены от
атмосферных осадков. Регулирующие приспособления, шиберы, клапаны,
задвижки должны легко открываться и закрываться. К ним должен быть
обеспечен свободный доступ. Снаружи воздуховодов и камер должны
быть устроены приспособления для фиксации положения их рабочего
органа. Управление высоко расположенными регулирующими приспособ-
лениями должно находиться на высоте 1,5-1,8 м от уровня пола или пло-
щадки.
9. В качестве материала для прокладок воздуховодов, уплотнительных
колец и сальников при наличии агрессивных паров при температуре 323 К
должен применяться фторопласт-4. При отсутствии агрессивных паров
в качестве материала для прокладок, колец и сальников при такой же темпе-
ратуре могут применяться резина, паронит и асбест.
10. Герметические клапаны (гермоклапаны), монтируемые на воздухо-
водах в специальных сооружениях, должны быть надежно закреплены на
основаниях, герметично соединены на фланцах с воздуховодами, свободно
открываться и закрываться с помощью ручных или электрических приво-
дов. Клапаны избыточного давления и обратные воздушные клапаны дол-
жны быть прочно и герметично установлены в строительных конструкци-
ях и выверены по вертикальным и горизонтальным осям.
3.6.6.5. Испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха
и приемка их в эксплуатацию
1. Предпусковые испытания систем вентиляции и кондиционирования
воздуха проводятся рабочей комиссией по программе, утвержденной за-
казчиком.
2. К предпусковым испытаниями допускаются полностью смонтиро-
ванные системы вентиляции и кондиционирования воздуха совместно
с системами автоматики и дистанционного управления, прошедшие испы-
тания и наладку в объеме утвержденных программ:
— на производительность по воздуху, теплу и акустическим измерени-
ям и температурно-влажностному режиму;
— на санитарно-гигиенический эффект (для экспериментальных и го-
ловных образцов);
— на герметизацию запорных устройств и сооружений, а также наладку
системы коллективной противохимической защиты.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА 'уМ *
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812] 325 4715. АРКТИКА
222
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
3. К моменту проведения испытаний должны быть представлены сле-
дующие документы:
— технические описания систем;
— рабочие чертежи и ведомости изменения;
— предъявительская записка монтажной организации;
— акты на приемку оборудования и помещений под монтаж;
— маршрутные паспорта на монтаж и наладку;
— акты ревизии оборудования;
— акты испытаний узлов и элементов систем на герметичность;
— программа индивидуальных испытаний.
4. В состав предпусковых испытаний входят:
— проверка качества выполненных работ;
— проверка комплектности оборудования;
— испытания и проверка всех агрегатов в целях определения техноло-
гических параметров;
— испытания и проверка систем автоматики.
5. При проведении предпусковых испытаний должны быть:
— определена производительность вентиляторов;
— произведена проверка соответствия проекту объемов воздуха, про-
ходящего через воздухораздаточные, воздухоприемные, воздуховы-
пускные и другие устройства;
— выявлены неплотности в системе вентиляции;
— проверены равномерность прогрева калориферов и работа форсунок.
6. Отклонения по производительности вентиляторов, расходу или объе-
му воздуха во всей системе или проходящего различные устройства не долж-
ны превышать ±10 %. Величина подсоса или утечки воздуха за счет неплот-
ностей для общеобменной вентиляции не должна превышать 10-15 %. Для
специальных систем вентиляции эта величина устанавливается соответ-
ствующими техническими условиями.
7. Системы вентиляции и кондиционирования воздуха в проекте ин-
дивидуальных испытаний проходят проверку совместно с системами дис-
танционного и автоматического управления. Результаты испытаний счита-
ются удовлетворительными, если в процессе испытаний не было отказов
в работе приборов автоматики и оборудования, а отклонения фактических
параметров режима работы не превышали допустимые. По окончании ин-
дивидуальных испытаний составляется акт, и рабочая комиссия принима-
ет решение о допуске системы вентиляции и кондиционирования к комп-
лексным испытаниям или сдаче в эксплуатацию. Целью комплексных
испытаний является проверка готовности системы вентиляции и кондици-
онирования воздуха к эксплуатации всего комплекса или расчетной техно-
логической нагрузке. Системы вентиляции и кондиционирования воздуха
Технология работ по монтажу СВ и СКВ
223
считаются прошедшими комплексные испытания, если во время испыта-
ний колебания температуры, относительной влажности и концентрации
вредностей находились в пределах установленных норм.
В ходе приемки должны быть указаны:
— отступления от проекта, допущенные при производстве строитель-
но-монтажных работ (согласованные с проектной организацией и за-
казчиком);
— характеристика воздуховодов, вентиляторов, калориферов, электро-
двигателей, электроприборов, гермоклапанов, фильтров, исправность
их при работе и соответствие проектным данным;
— результаты испытаний, регулировки и наладки вентиляционных си-
стем, выполненных монтажной и наладочной организациями;
— качество выполненных строительно-монтажных работ;
— кратности воздухообмена в каждом помещении сооружений по всем
режимам и программам; фактический подпор или разрежение возду-
ха в помещениях.
К акту прилагается комплект рабочих чертежей и акты скрытых работ.
глава 4. Испытания и сдача
законченных
монтажом систем
вентиляции
и кондиционирования
воздуха, их
эксплуатация и сервис
4.1. Общие сведения об испытаниях оборудования
СВ и СКВ
При проектировании систем вентиляции и кондиционирования возду-
ха в ходе теплотехнических, аэродинамических и акустических расчетов
используют эмпирические данные, полученные при стендовых испытани-
ях образцов рассчитываемого оборудования. Наиболее значимые характе-
ристики оборудования, работающего в составе смонтированных систем,
уточняют в ходе натурных испытаний.
Стендовые испытания оборудования и отдельных узлов позволяют все-
сторонне изучить их характеристики в стандартных условиях, сравнить эти
характеристики с существующими им подобными, наметить пути дальней-
шего совершенствования конструкции.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЯ.: |D95] 7В7 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812) 325 4715. ЖЕ АВЕТИКА
Испытания и сдача СВ и СКВ, их эксплуатация и сервис 225
Сравнение результатов и стендовых натурных испытаний позволяют
судить о качестве серийного оборудования, а также о качестве проектиро-
вания и монтажных работ.
Оборудование систем кондиционирования воздуха проходит следую-
щие основные стендовые испытания.
Теплотехнические — для определения холодопроизводительности, теп-
лопроизводительности, расхода теплохладоносителей, выходных парамет-
ров воздуха и теплохладоносителей, потребляемой из сети электроэнергии
и других данных.
Аэродинамические — определение полного давления воздуха, создавае-
мого оборудованием, потерь давления в воздушном тракте оборудования
и расхода воздуха.
Электромеханические — проверка оборудования на ударо- и вибростой-
кость, а также проверка сопротивления изоляции электрических цепей, ее
устойчивости к пробивному напряжению и т. д.
Акустические — определение уровня шума вокруг оборудования, на вхо-
де в установку и выходе воздуха из нее.
Испытания автоматики (при испытании агрегатов) — выяснение ее ра-
ботоспособности по поддержанию заданных параметров.
Все эти испытания выполняются не только на номинальном расчетном
режиме, оговоренном техническими условиями на поставку, но и на других
режимах, отличных от номинального.
Стендовые испытания оборудования кондиционирования воздуха де-
лятся на приемные и типовые.
Приемным испытаниям подвергают каждый изготовленный образец для
определения качества его изготовления и соответствия техническим усло-
виям на поставку. Объем приемных испытаний должен быть по возможно-
сти минимальным, однако достаточным для определения качества прини-
маемого образца по основным параметрам.
При приемных испытаниях обычно проверяют соответствие изготов-
ленного образца чертежам, его вес, замеряют расход воздуха и давление,
создаваемое образцом, потребление электрической мощности; определяют
работоспособность всех движущихся узлов, проводят настройку автомати-
ки и защиты, проводят акустические испытания, а также некоторые другие,
связанные со спецификой принимаемого оборудования кондиционирова-
ния воздуха.
Теплотехнические и виброударопрочностные испытания, как правило,
не входят в объем приемных.
Типовым испытаниям подвергают каждый первый образец, у которого
в процессе производства были изменения в конструкции, применяемых
материалах или во входящих в него покупных изделиях. Цель типовых
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715.
8)
АРКТИКА
WWW. ARKTIKA RU
226
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
испытаний — установить влияние внесенных в образец изменений на его
технические параметры и определить соответствие этих параметров техни-
ческим условиям на поставку.
Типовые испытания являются более широкими, чем приемные. Помимо
программы приемных испытаний, они могут включать теплотехнические,
виброударопрочностные и ряд других специальных испытаний и прове-
рок, связанных с внесенными в образец изменениями.
Испытания стоят очень дорого и отвлекают материальные и трудовые
ресурсы из сферы производительной деятельности. Например, стоимость
типовых испытаний головного образца автономного кондиционера равна
стоимости его изготовления, а стоимость приемных испытаний может до-
ходить до одной трети стоимости изделия. Поэтому объем приемных и ти-
повых испытаний следует определять очень тщательно, учитывая все сооб-
ражения производственного и экономического характера.
Центральные и автономные кондиционеры, воздухоохладительные ус-
тановки, воздухораспределители и т. п. необходимо испытывать на специ-
ально оборудованных стендах, которые должны обеспечивать:
— создание необходимых параметров воздуха перед испытываемым обо-
рудованием и получение расходов воздуха и теплохладоносителя в ин-
тервале их возможных значений при эксплуатации оборудования;
— измерение всех величин, характеризующих работу испытываемого
оборудования, с достаточной степенью точности.
Объем проведения этих работ и испытаний определяется соответству-
ющими программами и нормативными документами [СНиП 3.05.05-84
(приложение 40) и СНиП 3.01.04-87]. Между индивидуальными и пред-
пусковыми испытаниями не установлена четкая граница. Так, например,
СНиП 3.05.01-85 ограничивает состав индивидуальных испытаний СВ
и СКВ их обкаткой на холостом ходу. В руководстве [4.20] комплекс работ,
выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испыта-
ний и комплексного опробования оборудования, относят к пусконаладоч-
ным работам. Здесь в индивидуальные испытания практически включается
регулировка смонтированных систем и их оборудования до проектных пара-
метров. В индивидуальные испытания включают монтажные и наладочные
работы, которые обеспечивают подготовку оборудования к приемке рабочей
комиссией для комплексного опробования. Завершающей стадией индиви-
дуального испытания оборудования должно являться подписание акта их
приемки для комплексного опробования (приложение 4.5).
После завершения монтажных работ СВ и СКВ, которые заканчиваются
индивидуальными испытаниями, проводят натурные испытания оборудо-
вания и этих систем (пусконаладочные работы). На рис. 4.1 представлена
схема основных видов стендовых и натурных испытаний, которые проходит
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715.
АРКТИК
W W W. ARKTIKA RU
Испытания и сдача СВ и СКВ, их эксплуатация и сервис
227
Рис 4.1. Виды основных испытаний, которые проходит оборудование (системы) СВ
и СКВ от экспериментального образца до элемента реальной законченной
монтажной системы: ВН — воздухонагреватель; ВО — воздухоохладитель;
Ф — фильтр
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
АРКТИКА
W W W. ARKTIKARU
228
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
оборудование (система) вентиляции и кондиционирования воздуха по
пути от экспериментального образца до элемента реальной системы, закон-
ченной монтажом.
4.2. Завершающая стадия монтажа систем
вентиляции и кондиционирования воздуха
Согласно СНиП 3.05.01-85 завершающей стадией монтажа СВ и СКВ
являются их индивидуальные испытания (ИИ), в состав которых входят
следующие работы:
1) завершение к началу ИИ общестроительных и отделочных работ по
вентиляционным камерам и шахтам;
2) окончание к началу ИИ СВ и СКВ индивидуальных испытаний сис-
тем обеспечения СВ и СКВ (электроснабжения, холодоснабжения, тепло-
снабжения, водоснабжения и других систем обеспечения);
3) проверка соответствия фактического исполнения СВ и СКВ проек-
ту (рабочему проекту) и требованиям СНиП 3.05.01-85 «Внутренние сани-
тарно-технические работы», инструкциям заводов-изготовителей оборудо-
вания и другим нормативным документам;
4) проверка на герметичность участков воздуховодов, скрываемых
строительными конструкциями после их возведения; проверка производит-
ся методом аэродинамических испытаний по ГОСТу 12-3.018-79 «СВ. Мето-
ды аэродинамических испытаний» (приложение 4.1) с составлением акта
освидетельствования скрытых работ (приложение 4.3);
5) обкатка (испытания) на холостом ходу вентиляционного оборудова-
ния, имеющего привод (вентиляторы, электродвигатели, клапаны, заслонки,
холодильные установки и др.). При этом должны соблюдаться требования,
предусмотренные в ТУ заводов-изготовителей. По результатам обкатки
(испытаний) составляется «Акт индивидуального испытания оборудова-
ния» (приложение 4.4).
Общестроительные и отделочные работы в вентиляционных камерах
(подготовка под полы, устройство фундаментов, оштукатуривание стен
и потолков) должны быть выполнены до производства гидроизоляции пе-
рекрытий и монтажа оборудования систем вентиляции и кондиционирова-
ния воздуха. Завершаются работы в вентиляционных камерах после монтажа
СВ и СКВ выполнением изоляционных, отделочных работ и устройством
чистых полов. Перечисленные работы подлежат контролю в ходе ИИ СВ
и СКВ. Качество выполненных работ должно соответствовать требовани-
ям СНиП 3.05.01-85 строительных норм и правил [4.1, 4.2, 4.3].
Оборудование, а также системы вентиляции и кондиционирования воз-
духа подвергаются в процессе монтажа и пусконаладочных работ различным
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _ /-^УН|[ •
МОСКВА, ТЕП.: [095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715. Jggg АРКТИКА
Испытания и сдача СВ и СКВ, их эксплуатация и сервис
229
натурным испытаниям (рис. 4.1), которые возможны лишь при наличии
работоспособных инженерных систем, обеспечивающих СВ и СКВ; в об-
щем случае — электроэнергией, теплотой, холодом, водой, а также водоотве-
дением. Для индивидуальных испытаний оборудования СВ и СКВ на холо-
стом ходу необходима электроэнергия. При отсутствии постоянной схемы
электроснабжения используют подключение электроснабжения по времен-
ной схеме, которую обеспечивает генеральный подрядчик.
Пусконаладочные испытания проводятся при участии большого числа
обеспечивающих систем, а поэтому эти системы должны быть работоспо-
собными к моменту начала пусконаладочных работ СВ и СКВ.
4. 2.1. Проверка соответствия фактического исполнения СВ и СКВ
рабочему проекту и требованиям строительных норм
и правил
В ходе индивидуальных испытаний СВ и СКВ производится приемоч-
ный контроль монтажных работ. Приемочный контроль СВ и СКВ произво-
дится в целях проверки качества и соответствия фактического исполнения
смонтированных систем рабочему проекту, инструкциям завода-изготови-
теля и требованиям СНиП 3.05.01-85. При этом проверяют проектные поло-
жения и надежность крепления оборудования, узлов, трубопроводов, воз-
духоводов и аппаратуры. Контролю подлежат также качество монтажа
регулирующих приспособлений (дроссель-клапанов, шиберов, их доступ-
ность для обслуживания, фиксация, плотность закрытия, плавность работы,
соблюдение требований акустической защиты), правильность монтажа хо-
лодильных установок (соблюдение правил безопасности, герметичность,
полноты заполнения хладагентом и маслом, тепло- и гидроизоляции, надеж-
ность работы запорной, регулирующей, пусковой и защитной аппаратуры).
Установка оборудования на фундаментах должна соответствовать про-
екту производства работ. Воздуховоды не должны опираться на вентиля-
ционное оборудование. Они, как правило, должны присоединяться к вен-
тиляторам через гибкие (мягкие) вставки. Для прохода через ограждающие
конструкции воздуховод из полимерной пленки должен иметь металличе-
ские вставки. Оси шкивов электродвигателей и вентиляторов при ременной
передаче должны быть параллельными, а средние линии шкивов должны
совпадать. Соединительные муфты и ременные передачи следует ограждать.
Всасывающие отверстия вентиляторов, не присоединенные к воздухово-
дам, необходимо защищать металлической сеткой, имеющей ячейки разме-
ром не более 70 х 70 мм.
Матерчатые фильтры кондиционеров должны быть хорошо натянуты
без провисов и морщин, а также плотно прилегать к боковым стенкам. На-
чес на ткани должен быть расположен со стороны поступления воздуха.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (012) 325 4715. АРКТИКА
230
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Проверка соответствия проекту смонтированной холодильной установ-
ки сводится к внешнему осмотру холодильной машины и определению
дефектов монтажа и отклонений от проекта. Отклонения от проекта долж-
ны быть согласованы с проектной организацией.
Монтаж холодильного оборудования должен проводиться в полном со-
ответствии с требованиями инструкций предприятий-изготовителей обо-
рудования и действующих нормативных документов. В ходе «проверки
соответствия» следует проверить выполнены ли эти требования. Приме-
ненные для хладоновых систем медные трубы не должны иметь вмятин,
забоин и других повреждений, а проложенные трубопроводы — мешков
и изломов. Наружная поверхность стальных хладоновых труб не должна
иметь повреждений. Соединение медных труб на пайке осуществляется
с помощью муфт. Соединение труб с оборудованием и арматурой осуществ-
ляется с помощью штуцерно-торцевых или штуцерных соединений с раз-
бортовкой трубы. Горизонтальные участки всасывающих линий должны
прокладываться с уклоном 0,02 по направлению движения хладона. Трубо-
проводы должны монтироваться на опорах или подвесках. Не допускаются
к применению манометры без пломбы или клейма, с просроченным сроком
поверки. Поверка должна проводиться ежегодно.
4. 2.2. Проверка на герметичность участка воздуховода
Согласно СНиП 3.05.01-85 монтажные и строительные организации
при индивидуальных испытаниях должны проверить на герметичность
участки воздуховода, скрываемые строительными конструкциями. Эти
участки воздуховода должны быть герметичными. Иначе при неплотнос-
ти на всасывающем участке образуются подсосы, а при неплотности на
нагнетательной части воздуховода — утечки воздуха. Проверку на герме-
тичность рекомендуется проводить методом аэродинамических испыта-
ний по ГОСТу 12.3.018-79 (приложение 4.1). По результатам проверки на
герметичность следует составить акт освидетельствования скрытых работ
(приложение 4.3).
Стандарт (ГОСТ 12.3.018-79) устанавливает методы измерений и обра-
ботки результатов при проведении испытаний систем вентиляции и их эле-
ментов для определения расходов воздуха и потерь давления.
Объемный расход L, м3/с, воздуха определяют по формуле (приложение. 4.1):
А =
1 т’
где F — площадь сечения воздуховода, м2; vm — средняя скорость движения
воздуха, м/с.
Среднюю скорость движения воздуха vm в мерном сечении по измерени-
ям динамического давления в z точках определяют по формуле:
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715.
Испытания и сдача СВ и СКВ, их эксплуатация и сервис
231
V
т
I RK^t + 273))’
где Ва — барометрическое давление окружающей воздушной среды, кПа;
р'— статическое или полное давление потока, измеренное комбинирован-
ным приемником давления или приемником полного давления в одной из
точек мерного сечения; — коэффициент, зависящий от температуры
и влажности перемещаемого воздуха (определяется по табл. 4.1); R — уни-
версальная газовая постоянная.
Таблица 4.1. Зависимость Аср от температуры и влажности перемещаемого воздуха
О & -a:S 10 20 30 40 50
50 0,998 100 1,003 50 1,000 100 1,005 50 1,004 100 1,012 50 1,010 100 1,025 50 1,020 100 1,040
Скорость движения воздуха в отдельных точках мерного сечения опре-
деляют также по показаниям прибора п и графику индивидуальной тари-
ровки прибора v = /(п); при этом vm определяют по формуле:
Расход воздуха измеряют, как правило, пневмометрической трубкой
и микроманометром или приборами импортного производства соответству-
ющего класса точности. Расход воздуха с помощью анемометров определя-
ют в тех случаях, когда замеры невозможно выполнить пневмометрической
трубкой или импортным прибором.
Величину утечек (или подсосов) воздуха в участке воздуховода можно
определить как разность между расходами воздуха через сечения воздухо-
вода на входе в контролируемый участок и на выходе из него (или на выхо-
де из участка, или на входе в него). Испытания на герметичность проводят
с помощью переносного вентилятора.
4. 2.3. Обкатка вентиляционного оборудования
В состав индивидуальных испытаний, которыми (согласно СНиП
3.05.01-84) завершается монтаж систем вентиляции и кондиционирования
воздуха, входит испытание (обкатка) на холостом ходу вентиляционного
оборудования, имеющего привод. К этому оборудованию, прежде всего, от-
носятся вентиляторы и холодильные установки.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. , АВКТИ К А
232
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Обкатка предназначена для проверки работоспособности испытыва-
емого оборудования и его готовности к длительной работе. Обкатка
предшествует контрольным или параметрическим испытаниям на режи-
мах, близких к номинальной частоте вращения. Процедура обкатки следу-
ющая. Сначала производят до включения основного привода свободное
прокручивание валов на один-два оборота. Если не обнаружены неисправ-
ности, то включается электродвигатель на 1 с. Проверяют правильность на-
правления вращения привода. При этом проверяются балансировка колес
и роторов в сборе, качество сальниковой набивки, исправность пусковых
устройств, степень нагрева электродвигателя. Устраняют до начала испыта-
ний выявленные неисправности.
Далее проводят пробную обкатку агрегата вхолостую. При этом должна
быть отключена нагнетательная линия. Продолжительность обкатки на хо-
лостом ходу принимается по техническим условиям завода-изготовителя
вентиляционного агрегата. Электродвигатель обкатывают не менее 8 ч, пока
не установится нормальная температура подшипника.
При первом запуске установки в работу необходимо закрыть дроссели-
рующее устройство на нагнетании, запустить вентилятор и через 3-4 мин
после пуска плавно открыть дросселирующее устройство и проверить рабо-
ту вентиляционного агрегата на рабочем режиме (достижение рабочего ре-
жима контролируется по величине тока). При появлении постороннего
шума, повышенной вибрации или других неисправностей, установка вы-
ключается для выявления и устранения причин неполадок.
При запуске вентилятора без смонтированной сети воздуховодов мо-
жет быть превышен допустимый ток. Это ведет к перегрузке электродвига-
теля (срабатывает термозащита электродвигателя при ее наличии).
При вводе вентилятора в эксплуатацию необходимо следить за его кор-
ректной работой (предполагается тишина хода, отсутствие вибрации, хо-
рошая балансировка, не превышена расчетная величина тока по трем фа-
зам и т. д.).
Проверить работу вентилятора в сети в течение 20-30 мин. При этом
следует оценить характер шума подшипников, вибрации, нагрев подшип-
ников и корпуса электродвигателя, работу коммутационной аппаратуры.
При нормальной работе вентиляционного агрегата продолжить его об-
катку в течение 8 ч.
Проверить функции щита автоматики. Для безопасного обслуживания
оборудования на вентиляционной секции должен быть смонтирован сер-
висный выключатель, отключающий подачу напряжения к двигателю во
время проведения сервисных работ.
Для вентиляторов с клиноременной передачей необходимо контроли-
ровать натяжение ремней после работы вентагрегата в течение 1 ч, 24 и 50 ч
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (005] 707 Б801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012] 325 4715.
АРКТИКА
W W W. ARKTIKA RU
Испытания и сдача СВ и СКВ, их эксплуатация и сервис
233
эксплуатации. За этот период удлинение ремня может составлять по-
рядка 60 % от общего удлинения за весь срок службы. Следующий кон-
троль натяжения ремня следует провести не позже 1000 ч работы вен-
тилятора.
По результатам испытаний (обкатки) оборудования СВ и СКВ состав-
ляют акты индивидуальных испытаний оборудования (приложение 4.4).
4. 2.4. Особенности индивидуальных испытаний
холодильных установок, обслуживающих СКВ
Испытание компрессора производится в соответствии с указаниями
завода-изготовителя, из которых следует, что компрессор должен обкаты-
ваться на холостом ходу (XX) и под нагрузкой.
Обкатке компрессора на XX предшествует его ревизия, промывка мас-
лом и заправка маслом. Обкатка на XX проводится с отсоединением всасы-
вающих и нагнетательных трубопроводов в течение двух часов.
Обкатка компрессора под нагрузкой проводится после его обкатки на
XX и последующей заправки установки хладагентом. В ходе обкатки на XX
и под нагрузкой компрессор должен работать плавно, без стуков и заеда-
ний, без перегрева подшипников и других частей.
Если монтаж хладоновых трубопроводов велся непосредственно на
объекте, то производится испытание (5 мин) этих трубопроводов на проч-
ность давлением, равным давлению испытания на плотность. Испытание
хладоновых трубопроводов на герметичность включает в себя их проверку
на плотность, на вакуум и хладоном.
Испытание хладоновых трубопроводов на плотность производится
в течение 18 ч с записью показаний манометра и температуры окружаю-
щего воздуха через каждый час. Испытания на прочность и плотность
должны проводиться при отключенном компрессоре, приборах контро-
ля и автоматики раздельно по сторонам высокого и низкого давления
сухим воздухом или азотом. Значительные неплотности определяются
обмыливанием соединений мыльной пеной с добавкой глицерина (для
замедления высыхания мыльной пены). В местах неплотностей появля-
ются пузырьки.
Испытание на вакуум проводится в течение 18 ч с записью давления
через каждый час.
Испытание хладоном может производиться до испытания на вакуум
или после него. Проверка плотности всех соединений осуществляется
с помощью течеискателя. Учет заправленного хладона ведется путем взве-
шивания баллона до заправки и после нее. Оформляется акт (приложе-
ние 3.11).
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. , АРКТ И К А
234
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
4.3. Испытание и регулировка СВ и СКВ до
проектных параметров (общие сведения)
В ходе выполнения пусконаладочных работ СВ и СКВ СНиП 3.05.01-85*
предусмотрены испытания и регулировка этих систем до проектных пара-
метров.
При регулировке СВ и СКВ до проектных параметров следует выпол-
нить [3.1]:
— испытание вентиляторов при их работе в сети (определение соответ-
ствия фактических характеристик паспортным данным: подачи и дав-
ления воздуха, частоты вращения и т. д.);
— проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных ап-
паратов;
— проверку отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер оро-
шения;
— испытание и регулировку систем в целях достижения проектных по-
казателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по
воздухообмену в помещениях и определения в системах подсосов
или потерь воздуха, допустимая величина которых через неплотнос-
ти в воздуховодах и других элементах систем не должна превышать
проектных значений в соответствии со СНиП 41-01-2003;
— проверку действия вытяжных устройств естественной вентиляции.
На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформ-
ляется паспорт (приложение 4.10).
4.4. Комплексное опробование СВ и СКВ (общие
сведения)
Комплексное опробование оборудования СВ и СКВ производится в це-
лях:
— проверки готовности смонтированных систем к длительной эксплу-
атации, а также проверки взаимодействия и слаженности при работе
систем в эксплуатационном режиме;
— установления готовности систем к приемке в эксплуатацию государ-
ственной приемочной комиссией.
Комплексное опробование систем осуществляется по программе и гра-
фику, разработанным заказчиком или по его поручению наладочной орга-
низацией и согласованным с генеральным подрядчиком и монтажной орга-
низацией.
Комплексное опробование производится эксплуатационным персоналом
заказчика с участием подрядной, монтажной и наладочной организацией
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ._Х^У11| •
МОСКВА. ТЕЛ.: (095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [012] 325 4715. , АРКТИКА
Испытания и сдача СВ и СКВ, их эксплуатация и сервис
235
в присутствии членов государственной приемочной комиссии. При необ-
ходимости присутствует персонал предприятий-производителей обору-
дования смонтированных систем. Участвующие в комплексном испытании
представители генподрядной монтажной и наладочной организации совме-
стно с эксплуатационным персоналом несут круглосуточное дежурство
для наблюдения за работой и правильной эксплуатацией оборудования,
а также для принятия мер к немедленному устранению дефектов монта-
жа, выявленных во время комплексного испытания. Объем и продолжи-
тельность комплексного опробования оборудования определяются со-
гласованными программой и графиком.
В период комплексного опробования производят проверку, регулиров-
ку и обеспечение взаимосвязанной работы оборудования на XX с последу-
ющим переводом оборудования на работу под нагрузкой.
Согласно СНиП 3.05.01-85* в состав работ комплексного опробования
СВ и СКВ входят:
— опробование одновременно работающих систем;
— проверка работоспособности систем вентиляции, кондиционирова-
ния воздуха и теплохолодоснабжения при проектных режимах рабо-
ты с определением соответствия фактических параметров проект-
ным; выявление причин, по которым не обеспечиваются проектные
режимы работы систем, и принятие мер по их устранению;
— опробование устройств защиты, блокировки, сигнализации и управ-
ления оборудования;
— замеры уровней звукового давления в расчетных точках.
4.5. Сдача законченных монтажом СВ и СКВ
Приемка законченных монтажом СВ и СКВ в эксплуатацию должна про-
изводиться на основании результатов наружного осмотра, предпусковых ис-
пытаний и регулировки оборудования и систем, актов освидетельствования
скрытых работ, данных журнала производства работ, результатов испытаний
и освидетельствования законченных работ в натуре. Приемка законченных
монтажом работ сначала производится рабочей комиссией, которая осуще-
ствляет фактическую приемку систем. Окончательная приемка всего объек-
та (строительно-монтажные работы) должна производиться государствен-
ной приемочной комиссией. В состав приемочной комиссии включаются
представители заказчика (председатель комиссии), генерального подрядчи-
ка, эксплуатационной организации и другие.
Генеральный подрядчик предъявляет приемочной комиссии докумен-
тацию по СВ и СКВ, подготовленную монтажными организациями. При-
емка в эксплуатацию объекта оформляется актом (приложение 4.16).
системы вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха •‘-“9111 •
МОСКВА, ТЕЛ.: (085) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: |012) 325 4715.
236
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Состав технической документации, предъявляемой при сдаче-приемке
законченных монтажом работ, приведен в ведомости табл. 4.2.
Таблица 4.2. Ведомость технической документации, предъявляемой при сдаче-при-
емке законченных монтажом работ по СВ и СКВ
Раз- делы Состав документации Номер до- кументов Количет- во листов Приме- чание
I Комплект рабочих чертежей систем венти- ляции и кондиционирования воздуха — ис- полнительная документация
II Комплект заводской документации (паспорта оборудования, протоколы заводских испы- таний, инструкции по монтажу, наладке и экс- плуатации и т. п.)
III Акты, протоколы, ведомости, журналы по мон- тажным работам
В раздел I документации входит проект, утвержденный к производству
работ генподрядчиком и главным инженером монтажной организации, с по-
яснительной запиской с нанесенными на чертежи изменениями (если они
были при монтаже), а также документы о согласовании этих изменений.
Раздел II составляют документы, разработанные заводами-изготовителя-
ми изделий и поставленные на строящийся объект совместно с использован-
ными при монтаже изделиями. К этим документам, кроме перечисленных
в ведомости, относятся сертификаты, технические условия и другие доку-
менты, удостоверяющие качество материалов, оборудования и продукции за-
готовительного производства, использованных при монтаже СВ и СКВ.
В раздел III включают следующие документы:
— проект производства работ;
— журнал производства работ по вентиляции и кондиционированию
воздуха (приложение 3.6);
— акты освидетельствования скрытых работ (приложение 4.3);
— акты промежуточной приемки вентиляционных устройств (прило-
жение 4.13);
— акты индивидуальных испытаний оборудования (приложение 4.4);
— акты индивидуального испытания систем (приложение 4.4);
— акты обкатки вентиляционных систем (приложение 4.5);
— акты приемки систем под наладку (приложение 4.11);
— акты о результатах первичных испытаний и регулировки вентиляци-
онных установок и систем кондиционирования воздуха (приложе-
ние 4.7 и 4.8);
— паспорта систем вентиляции и кондиционирования воздуха (прило-
жение 4.10);
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА __ -1
МОСКВА. ТЕЛ.: (085] 707 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (012] 325 4715. , АРКТИКА
Испытания и сдача СВ и СКВ, их эксплуатация и сервис
237
— акты приемки в эксплуатацию системы (установки) (приложение 4.9);
— акты приемки систем кондиционирования воздуха (приложение 4.8);
— сводный паспорт систем противодымной защиты.
После подписания рабочей комиссией акта о приемке оборудования,
а также после индивидуального испытания, допущенное к комплексному
опробованию, считается принятым заказчиком, и он несет ответственность
за его сохранность.
В тех случаях, когда оборудование не подлежит комплексному опробо-
ванию, оно принимается в эксплуатацию рабочей комиссией по окончанию
пусконаладочных работ или индивидуальных испытаний с оформлением
акта приемки системы в эксплуатацию (приложение 4.7 и 4.8).
4.6. Эксплуатация и сервис СВ и СКВ
4.6.1. Общие сведения об эксплуатации и сервисе СВ и СКВ
После сдачи заказчику законченных монтажом систем вентиляции
и кондиционирования воздуха начинается период их эксплуатации. Экс-
плуатация СВ и СКВ — это постоянное использование этих систем при нор-
мальной их работе в целях создания и поддержания заданных условий
воздушной среды в обслуживаемых ими объектах. В ходе эксплуатации
включают в работу и выключают вентиляционные установки (кондицио-
неры), ведут текущее их обслуживание, оформляют предусмотренную до-
кументацию, регистрируют в журналах их рабочие параметры, а также заме-
чания по работе.
Эксплуатацию СВ и СКВ осуществляет служба эксплуатации. В задачи
службы эксплуатации входит обеспечение бесперебойной и эффективной ра-
боты систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Служба действует
в соответствии с инструкцией по эксплуатации, которая должна быть составле-
на и утверждена для данных систем. В инструкциях по эксплуатации указыва-
ются сроки технического обслуживания, профилактического осмотра, ремон-
тов, а также сроки поставки запасных частей, инструмента, материалов.
Кроме инструкции служба эксплуатации должна иметь схемы систем,
акты на скрытые работы и отступления от проекта, допущенные при монта-
же, технические паспорта на оборудование и системы. В инструкции могут
быть также приведены: производительность системы при различных режи-
мах работы, параметры воздуха после процессов обработки и в помещени-
ях объекта, правила пуска и остановки работы оборудования, методы ре-
гулировки системы и другие указания. На систему заводится журнал
эксплуатации.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ./7^|||| •
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. , APKTk^
238
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
По сложившейся в нашей стране практике все работы (повседневный уход,
техническое обслуживание (ТО), текущий ремонт) должна была выполнять
служба эксплуатации. В процессе эксплуатации были предусмотрены [4.21]
ТО и планово-предупредительные ремонты (ППР).
Техническое обслуживание СВ и СКВ включает в себя операции по вы-
явлению и устранению неисправностей, а также плановые профилактичес-
кие операции. В число плановых операций, составляющих различные виды
технического обслуживания СВ и СКВ, входят следующие: ТО-1, ТО-2
и ТО-3. Содержание ТО разрабатывают заводы-изготовители оборудова-
ния. В обозначенные ТО входят следующие мероприятия:
— внешний уход (чистка, промывка, устранение коррозии, восстанов-
ление окраски);
— проверка состояния крепления изделий и устранение обнаруженных
недостатков;
— проверка контрольно-измерительных приборов;
— регулировка клапанов, установленных на воздуховодах систем;
— контроль натяжения ремней у вентагрегатов;
— проверка зазоров между всасывающим патрубком и рабочим коле-
сом радиального вентилятора;
— пополнение или смена смазки;
— проворачивание агрегатов, которые не участвуют постоянно в работе;
— проверка состояния заземления.
Планово-предупредительные ремонты включают в себя: разборку обо-
рудования, осмотр и дефектовку деталей, замену изношенных узлов и дета-
лей новыми или отремонтированными; испытания и регулировку вновь
собранного оборудования.
В зависимости от сложности и объема работ в ППР предусматриваются
следующие виды ремонтов оборудования: текущий, средний и капитальный.
При текущем ремонте устраняют дефекты и повреждения, а иногда за-
меняют износившиеся детали. Этот вид ремонта продолжается сравни-
тельно короткий срок. Он производится на объекте без демонтажа обору-
дования.
При капитальном ремонте производят демонтаж оборудования, смену
и восстановление значительного числа деталей или целых узлов. Для тако-
го ремонта оборудование демонтируют и отправляют в мастерскую или на
завод и там производят все ремонтные работы.
Средний ремонт занимает промежуточное положение между текущим
и капитальным ремонтами.
Изложенная организация и технология работ службы эксплуатации
возможна при наличии в штате службы специалистов высокой квалифика-
ции и оснащении этой службы специальными машинами, приспособлениями
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА Г^ИЦ •
МОСКВА, ТЕЛ.: [085] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [012] 325 4715. ,
Испытания и сдача СВ и СКВ, их эксплуатация и сервис
239
и приборами, в том числе сложными, дорогостоящими. Практически эти
условия во многих случаях (особенно в производственных условиях) не
выполнялись, а эксплуатация СВ и СКВ осуществлялась неудовлетвори-
тельно. Опыт зарубежной и отечественной практики последних лет пока-
зывает, что целесообразно перечисленные эксплуатационные работы по
уходу, ТО и ППР разделить между службой эксплуатации, работающей на
постоянной основе, и службой сервиса, выполняющей работы в соответ-
ствии с контрактом или в виде отдельных услуг, в том числе срочных по
мере возникновения неисправностей. За службой эксплуатации целесооб-
разно оставить постоянные работы по пуску, наблюдению за нормально ра-
ботающим оборудованием и выключению систем из работы. Для выполне-
ния перечисленных выше наиболее сложных работ следует приглашать
высококвалифицированных специалистов службы сервиса СВ и СКВ.
Для эффективной и долгосрочной работы СВ и СКВ в течение всего
срока службы оборудования необходимы индивидуальные услуги — сво-
евременное профилактическое обслуживание. Периодическое проведение
профилактического ТО высококвалифицированным персоналом позволя-
ет своевременно обнаружить ненормальное функционирование оборудо-
вания. Профилактика (предупредительные меры) осуществляется для
поддержания обслуживаемой системы в исправном или работоспособ-
ном состоянии путем ремонта или замены отдельных деталей, их чист-
ки, смазки и т. п.
Периодическое освидетельствование и испытание обслуживаемых сис-
тем, проведение экспертизы или диагностики оборудования и систем в це-
лом, замена или ремонт отдельных деталей, готовность в кратчайшие сроки
устранить возникшую неисправность, обучение специалистов по СВ и СКВ,
шефмонтаж, профилактика систем и другие работы называют сервисными
работами или обобщению — сервисом. Сервис (англ, service — служба) —
обслуживание населения, технических систем и др. Сервис в широком пони-
мании — это вид человеческой деятельности, направленный на удовлетворе-
ние потребностей потребителя посредством оказания ему индивидуальных
услуг [4.22]. Сервис СКВ — это обеспечение и поддержание надлежащего
состояния оборудования и систем КВ, в отношении которых заключен
контракт. В сервис также входит участие в разработке содержания текущих
и капитальных ремонтов подконтрольных систем, а также участие в состав-
лении смет расходов. Из изложенного следует, что сервис СКВ — это осо-
бый наиболее современный и эффективный вид организации службы для
участия в эксплуатации СКВ (в их ТО).
Техническое обслуживание СКВ специалистами сервиса подразделяет-
ся на гарантийное и сервисное. Гарантийное обслуживание и сервис не одно
и то же.
,уде АРКТИКА
““ www.arktika.ru
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715.
240
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Гарантийное обслуживание осуществляется фирмой, выполнявшей мон-
таж. Специалисты, осуществляющие гарантийное обслуживание, обычно
входят в состав сервисной группы, создаваемой в монтажной фирме. Срок
гарантии на систему КВ, как правило, не превышает одного года.
Сервис представляет собой комплекс периодически проводимых ме-
роприятий, необходимых для поддержания основных параметров работы
кондиционера и другого оборудования в течение всего их срока службы,
заявляемого производителем оборудования, особенно в период после окон-
чания гарантии.
Гарантийное обслуживание и сервис кондиционеров требует высокого
уровня подготовки специалистов и дорогостоящей диагностической аппа-
ратуры, что под силу только крупным специализированным климатиче-
ским фирмам.
Высокий уровень подготовки специалистов достигается систематиче-
ским специальным обучением сотрудников сервиса индивидуально и на
семинарах, которые организуются службой сервиса совместно с предста-
вителями фирм-производителей оборудования (отечественного и зару-
бежного), а также фирмами-поставщиками оборудования.
4.6.2. Состав, содержание и периодичность выполнения
работ по сервису СВ и СКВ
Сервисные работы, если они проводятся регулярно, продлевают срок
службы СВ и СКВ, экономят время и деньги на эксплуатацию. Сервис мо-
жет быть плановым корректирующим в соответствии с заключенным кон-
трактом, и срочным, в связи с возникшей неисправностью в работе подкон-
трольной системы. Срочный сервис не предсказуемый. Он определяется
индивидуальным заказом.
В плановом профилактическом сервисе СВ и СКВ предполагаются сле-
дующие работы:
— анализ заказа на услуги и подготовительные работы к его выполне-
нию;
— осмотр и проверка состояния комплектующего систему оборудова-
ния, воздуховодов и трубопроводов;
— осмотр электрических соединений;
— проведение экспертизы и (или) диагностики оборудования и систем
в целом;
— анализ результатов обследования и выработка решения о способе
ликвидации выявленных неисправностей;
— устранение неисправностей;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [005] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715.
Испытания и сдача СВ и СКВ, их эксплуатация и сервис 241
— оформление технической и финансовой документации (расчетных
документов по стоимости сервисных работ);
— обучение и консультации обслуживающего системы персонала и дру-
гие работы, упомянутые в п. 4.6.1.
В нашей стране еще не разработана достаточная законодательная база
по сервису СВ и СКВ. Фирмы-изготовители оборудования в РФ и за рубе-
жом разрабатывают инструкции по ТО своих изделий, границы примене-
ния инструкций юридически не выходят за рамки этих изделий. Между тем
в зарубежных источниках имеются рекомендации проводить проверки
и испытания оборудования и систем в течение всего срока службы (соглас-
но предписанным в данной стране правилам), а также указаниям фирм-
изготовителей изделий.
Так, например, фирма Carrier предлагает следующий график обслужива-
ния и объем сервисных работ. В графике предусмотрены четыре категории
(А, В, С, D) обслуживания, периодичность которых следующая:
— А — еженедельная;
— В — ежемесячная;
— С — ежегодная;
— D — в специальных случаях.
При категории обслуживания А производят испытания при работе сис-
темы с полной нагрузкой.
При категории обслуживания В производят работы, предусмотренные
категорией А и плюс обследование холодильного контура, водяного конту-
ра, электрооборудования и механического оборудования.
При категории обслуживания С производят работы, предусмотренные
категорией В.
Обслуживание по категории D производят в специальных случаях, на-
пример, обслуживание насосов. Рекомендуется в насосах заменять через
13 000 ч механические уплотнения и через 20 000 ч работы — подшипники.
В других фирмах профилактические осмотры СВ и СКВ рекомендуют
производить ежемесячно или ежеквартально, иногда сезонно.
Некоторые требования к техническому обслуживанию СВ и СКВ в на-
шей стране приведены в п. 4.6.1 (ТО, ППР и др.). В вопросах определения
периодичности и объема работ ТО надлежит придерживаться рекомендаций
заводов-изготовителей оборудования.
Состав и объем сервисных работ различных СВ и СКВ зависит от их кон-
структивного устройства, принципа действия и других особенностей систем.
В СВ и СКВ используется разнообразное оборудование, установки и си-
стемы. Следует выделить те изделия, которые требуют повышенного к себе
внимания и ТО специалистами сервиса:
— вентиляторные агрегаты;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА . ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 7В7 ВВ01. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812] 325 4715. , АВКТVIКА
242
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
— холодильные установки, обслуживающие СКВ;
— воздухонагреватели;
— воздухоохладители;
— оросительные камеры;
— фильтры;
— насосы, обслуживающие СКВ;
— механическое оборудование;
— электрическое оборудование;
— приборы и другие комплектующие СВ и СКВ.
Подробный перечень комплектующих изделий систем вентиляции
и кондиционирования воздуха приведен в п. 3.1.
При осмотре вентиляторных агрегатов рекомендуется обращать особое
внимание на следующие детали:
— отсутствие вибрации и постороннего шума;
— клиновые ремни надо периодически подтягивать (периодичность
подтягивания ремней рекомендуется разными источниками не оди-
наковая: например, через 50 ч, а затем не реже 4 мес.; см. также п. 4.2.3);
— на зазор между крыльчаткой и входным патрубком вентилятора;
— подшипники вентилятора не должны перегреваться; их смазку нуж-
но контролировать через каждые 2500 ч, должна поддерживаться по-
стоянная смазка всей поверхности подшипников.
При ТО холодильных установок надлежит выполнять следующие ра-
боты:
— проверять заправку системы хладагентом, контролировать уровень
масла в компрессоре;
— заправлять установку хладагентом и маслом;
— обслуживать компрессор и испаритель;
— проверять конденсатор с воздушным и водяным (гликолевым) ох-
лаждением;
— контролировать коррозию;
— осматривать трубопроводы хладагента;
— регулировать ТРВ;
— регулировать водяные вентили;
— осматривать фильтры-осушители;
— осматривать смотровое стекло на трубопроводе.
Техническое обслуживание теплообменников (поверхностных воздухонаг-
ревателей и воздухоохладителей) СВ и СКВ определяется условиями работы.
Через теплообменники проходят большие объемы воздуха, в результате чего
теплообменники загрязняются (тополиный пух, пыль). Загрязнение приво-
дит к снижению эффективности работы. Кроме того, резьбовые соединения,
сервисные вентили увеличивают вероятность утечки хладагента.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ/. 1005] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (012] 325 4715. , АРКТИКА
Испытания и сдача СВ и СКВ, их эксплуатация и сервис
243
Для поддержания эффективности работы поверхностных теплообмен-
ников на высоком уровне следует выполнять их ТО, состоящее из:
— осмотра корпусов теплообменников и состояния оребрения тепло-
обменных трубок, выявление недостатков;
— проверки наличия загрязнений и производить чистку от загрязнений;
— проверки отвода конденсата от воздухоохладителей; чистки сифона
и заливки сифона после чистки;
— чистки профилей каплеотделителя воздухоохладителя.
Техническое обслуживание оросительных камер СКВ состоит из следу-
ющих работ:
— оросительную камеру и каплеотделитель надлежит регулярно очищать;
— поддон (ванну) систематически чистить и промывать;
— промывать чистой водой насос и соединительные трубы;
— в форсуночных камерах контролировать засоряемость форсунок;
— при длительных перерывах в работе оросительных камер следует
запускать насос примерно на пять минут (не в сухую).
Фильтр воздушный подлежит периодической по мере загрязнений чи-
стке или его заменяют новым. Для определения времени чистки или заме-
ны фильтра периодически замеряют на нем перепад давлений, который не
должен быть выше предельно допустимого.
Кроме перечисленных работ по техническому обслуживанию СВ и СКВ
следует еще периодически выполнять следующие мероприятия:
— проверять режимы охлаждения, нагревания, осушения и увлажнения;
увлажнение можно осуществлять с помощью электронного увлажни-
теля-парогенератора или оросительной камеры;
— два раза в год осматривать дренажный патрубок;
— через полгода проверять изношенность подвижных элементов;
— через каждые три месяца проверять уровень вибраций, определять
причины появления вибраций, если они наблюдаются;
— контролировать качество магистральной воды, используемой в теп-
лообменных агрегатах;
— регулярно проверять заземление металлических конструкций агре-
гата и все электрические контакты;
— осматривать и проверять функционирование электрической панели.
4.6.3. Организация сервиса СВ и СКВ
Эксплуатация и сервис. После завершения монтажных и пусконаладочных
работ СВ и СКВ начинается период использования по назначению (эксплуата-
ция) этих систем. В ходе эксплуатации, как уже было показано выше, необхо-
димо осуществлять ТО оборудования и систем. Для выполнения всех ме-
роприятий по ТО возможны различные варианты организации этих работ.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА. ТЕЛ.: [085] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [012] 325 4715.
244
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Во-первых, можно создать расширенную индивидуальную службу экс-
плуатации. В штате службы предусмотреть всех предполагаемых необходи-
мых специалистов, в том числе высококвалифицированных «дорогих», ус-
луги которых, скорее всего, будут востребованы редко. Служба должна иметь
разнообразные приборы и инструмент (необходимый комплект). Иметь
в штате постоянно высококвалифицированных профессионалов и значи-
тельный арсенал дорогостоящего специального оборудования, приборов и
инструмента, часть которых будет использоваться редко или вообще не по-
требуется, для многих владельцев СВ и СКВ — ненужное расточительство.
Во-вторых, чтобы сократить расходы на эксплуатацию, можно сократить
штат службы эксплуатации за счет высокооплачиваемых специалистов и от-
казаться от приобретения дорогостоящего инструмента и приборов. Отсут-
ствие дорогостоящих специалистов в штате службы эксплуатации можно
компенсировать специалистами средней квалификации и консультациями
специалистов службы сервиса других фирм, а отсутствующие дорогостоя-
щие инструменты и приборы брать на прокат в соответствующих фирмах.
В-третьих, можно возложить работу по ТО систем вентиляции и конди-
ционирования воздуха на службу сервиса, оговорив объем работ и сроки
его выполнения в контракте. Такая форма решения задач ТО СВ и СКВ
требует образования в стране широкой сервисной сети.
4.6.3.1. Должностные лица, имеющие отношение к эксплуатации
и сервису СВ и СКВ
Чтобы правильно понимать сущность сервисных работ и соответствен-
но представлять структуру сервисных подразделений, необходимо разде-
лить всех участников взаимосвязанных процессов пуско-наладки, экс-
плуатации и сервиса СВ и СКВ, на владельца, пусконаладчиков, службу
эксплуатации и службу сервиса.
Владелец — представитель компании, лицо или персона, владеющая
оборудованием, из которого смонтирована произведенная система. Он
уполномочен для выполнения операций управления и регулирования, при-
веденных в Руководстве по монтажу и эксплуатации системы и в соответ-
ствующих действующих национальных Правилах.
Пусконаладчики — представители компании, уполномоченной вла-
дельцем, для установки оборудования, проведения работ по его гидрав-
лическому, электрическому и т. д. подключению. Они уполномочены на
монтаж и правильную установку оборудования в соответствии с Руковод-
ством по монтажу и эксплуатации и соответствующими действующими
национальными Правилами. Пусконаладчик имеет право производить
только подсоединение установки к другому оборудованию, без вскрытия
панели и вмешательства в работу модуля управления.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА __ •
МОСКВА. ТЕЛ.: 1005) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: )012] 325 4715. , АРКТИКА
Испытания и сдача СВ и СКВ, их эксплуатация и сервис
245
Служба эксплуатации — лица, уполномоченные владельцем на выполне-
ние всех операций по регулированию и управлению установкой в соответ-
ствии с Руководством по монтажу и эксплуатации. Они строго выполняют
все операции, описанные в этом Руководстве и ограниченные их служеб-
ными обязанностями. Служба эксплуатации имеет право только произво-
дить управление или давать команды с терминала установки. Не разреша-
ется открывать какие-либо панели для доступа к модулю управления.
Служба сервиса — лицо, уполномоченное заводом-изготовителем или
его региональным представителем, на выполнение всех штатных и внештат-
ных сервисных операций: регулировки, контроля, ремонта и замены узлов
и деталей.
Из приведенных формулировок следует, что служба сервиса должна
быть аттестована для проведения своих работ заводом-изготовителем или
его региональным представителем. В отличие от других участников про-
цессов монтажа, пуско-наладки, эксплуатации и сервисного обслуживания
только специалисты сервисной службы имеют право и необходимость вме-
шиваться во внутреннюю работу оборудования, все же остальные имеют
дело только с внешними подключениями.
Соответственно, специалисты сервиса должны быть специалистами
высокого уровня, знающие не только принципы работы системы вентиля-
ции и кондиционирования воздуха, но и знающие тонкости работы конк-
ретных марок оборудования.
4.6.3.2. Функции службы сервиса
Сервисные службы должны обеспечивать бесперебойную работу обо-
рудования в гарантийный и послегарантийный периоды. Для правильного
описания функций сервисной службы необходимо выделить четыре профес-
сиональных назначения компаний, имеющих эти службы.
1 . Сервисные службы заводов-производителей.
2 . Сервисные службы фирм-поставщиков оборудования СВ и СКВ.
3 . Сервисные службы монтажных организаций.
4 . Сервисно-эксплуатационные службы крупных потребителей систем
СВ и СКВ (заводов, эксплуатирующих организаций строительных компа-
ний, бизнес центров и отелей).
Основные функции сервисных служб заводов-изготовителей состоят из
следующих видов работ: технической диагностики, доработки оборудова-
ния, организации обучения специалистов сервиса и других видов работ.
Диагностика на неисправности и доработки новинок оборудования,
выпускаемого в продажу (техническая диагностика) — установление де-
фектов в машинах, устройствах, их элементах и т. д., а также разработка ме-
тодов и средств обнаружения дефектов.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЯ.: (095] 7В7 Б801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. JUjg
246
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Диагностика осуществляется внешним осмотром и с помощью диагнос-
тической аппаратуры. По результатам технического осмотра составляется
акт дефектации оборудования (приложение 4.18). Службы сервиса СВ
и СКВ заводов-изготовителей осуществляют, прежде всего, диагностику
возникающих в процессе эксплуатации неисправностей и разрабатывают
меры по устранению неисправностей.
В задачу сервисных подразделений заводов-изготовителей входит так-
же изучение и обобщение недостатков нового оборудования, выпускаемо-
го в продажу фирмой-изготовителем, для его доработки. Кроме того, в обя-
занности сервиса включают:
— проверку достоверности предъявляемых гарантийных обязательств;
— организацию обучения специалистов сервисных служб фирм-по-
ставщиков;
— прогнозирование и организацию производства необходимых ориги-
нальных (производимых на заводе-изготовителе) запасных частей
и аксессуаров на склад завода.
Основные функции сервисных служб фирм-поставщиков оборудования
СВ и СКВ состоят из следующих видов работ:
— обеспечение гарантийных обязательств;
— организацию обучения специалистов сервисных служб монтажных
организаций;
— выполнение работ по послегарантийному обслуживанию и т. д.;
— обеспечение гарантийных обязательств по поставляемому оборудо-
ванию;
— выполнение работ по сервисному (послегарантийному) обслужива-
нию систем вентиляции и кондиционирования;
— организация обучения специалистов сервисных служб монтажных
организаций;
— прогнозирование, заказ и своевременная поставка необходимых ори-
гинальных (производимых на заводе-изготовителе) запасных частей
и аксессуаров на склад поставщика.
Основные функции сервисных служб монтажных организаций состоят
из следующих видов работ:
— обеспечение гарантийных обязательств по поставляемому оборудо-
ванию;
— выполнение работ по сервисному (послегарантийному) обслужива-
нию систем вентиляции и кондиционирования воздуха;
— выполнение работ по эксплуатации и обслуживанию систем венти-
ляции и кондиционирования воздуха.
Основные функции сервисно -эксплуатационных служб крупных потре-
бителей систем СВ и СКВ состоят из следующих видов работ:
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА -_Х^?|1|| •
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812] 325 4715. ,
Испытания и сдача СВ и СКВ, их эксплуатация и сервис
247
— выполнение работ по эксплуатации и обслуживанию систем венти-
ляции и кондиционирования воздуха;
— выполнение работ по сервисному (послегарантийному) обслужива-
нию систем вентиляции и кондиционирования воздуха.
Для любой компании-производителя очень важно, чтобы его продук-
ция работала без сбоев весь период эксплуатации, и уж, во всяком случае, не
выходила из строя в гарантийный период. Но оборудование вообще и обо-
рудование СВ и СКВ в частности, иногда выходит из строя.
Обычно сервисные службы привлекаются для работы эксплуатирующи-
ми организациями в двух случаях — при неисправности в работе оборудо-
вания и для проведения текущего ремонта.
При неисправности в работе одним из основных моментов является пра-
вильное диагностирование неисправности: диагностирование должно не
только точно определить вышедшую из строя деталь, но и определить при-
чину, по которой это произошло.
Пример: на одном заводе заменили холодильную машину (чиллер) и улучшили
трассировку системы холодоснабжения. В гарантийный период (через 3 мес. после
начала эксплуатации) сгорел электродвигатель компрессора. Сразу же встал вопрос -
почему, и гарантийный это случай или нет. Самой важной задачей в данном случае
являлось выявление и устранение причины, вызвавшей неисправность. Причин могло
быть три:
— заводской брак;
— неправильная эксплуатация;
— ошибки при проектировании или монтаже оборудования.
Проведенное расследование показало, что эксплуатация проходила в рамках инст-
рукций, и перепадов в электроснабжении не было. Оборудования при пусконаладочных
работах и в начале эксплуатации выдавало необходимые параметры. После выяснения
этого специалистам сервисной службы пришлось проверить проект. В проекте была
обнаружена ошибка, приведшая к выходу из строя оборудования — объем системы
был значительно меньше требуемого по инструкции завода-изготовителя. Приведя
объем системы в соответствие с инструкцией и отремонтировав оборудование, в по-
следующем проблем с эксплуатацией данной системы не возникало.
Следующим этапом в восстановлении неисправного оборудования яв-
ляется подбор оригинальной или аналогичной запасной части. Оборудование
систем вентиляции и кондиционирования выходит из строя обычно в са-
мые жаркие месяцы и поставка запасных частей для ремонта должна прохо-
дить как можно быстрее. Здесь большую роль играют склады оригинальных
(производимых на заводе-изготовителе) запчастей фирм-поставщиков
и фирм-производителей оборудования, а также опыт и находчивость со-
трудников службы сервиса.
Пример: в офисе крупной компании вышла из строя приточная установка системы
кондиционирования воздуха. Диагностика показала, неисправен подшипник и сгорела
обмотка электродвигателя приточного вентилятора. Срок поставки фирменного элек-
тродвигателя около 4-х нед., этот срок в условиях жаркого лета неприемлем. Было
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [012] 325 4715.
248
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
принято решение заменить подшипник на аналогичный, имеющийся в наличии на рын-
ке, а обмотки электродвигателя перемотать. И через три дня система работала как новая
Последним и самым важным этапом в восстановлении неисправного
оборудования являются непосредственно ремонтно-восстановительные
работы. И здесь, как никогда, важны опыт и профессиональное мастерство
исполнителей, а также наличие профессионального дорогостоящего обору-
дования и инструментов.
При проведении текущего ремонта важными моментами являются пра-
вильность планирования и своевременность заказа необходимых запасных
частей и расходных материалов и непосредственное проведение ремонтно-
восстановительных работ. И без наличия опытных профессионалов и нуж-
ных инструментов качественный ремонт немыслим.
4.6.3.3. Организация службы сервиса СВ и СКВ в различных по
объему и профессиональному назначению компаниях
Иметь значительные объемы продаж и монтажа оборудования без раз-
витой и по современному оснащенной службы, включая транспорт и ре-
монтную базу, невозможно. В настоящее время, когда сроки гарантии на
поставляемое оборудование и соответственно на работу всей системы
вентиляции и кондиционирования возросли до 3-5 лет, поддерживанием
систем в рабочем состоянии наряду с эксплуатирующей организацией за-
нимается служба сервиса. При дальнейшем проникновении зарубежных
капиталов и менеджмента1 в крупные производственных компании про-
исходит изменение и в структуре сервисно-эксплуатационных служб
данных компаний. Крупные ремонтные участки, так характерные для
советских предприятий, уступают место специализированным компа-
ниям, не состоящим в штате данного предприятия, но лишь выполняю-
щим работу по конкретным договорам. Имеет место наличие большого
количества так называемого «брошенного» оборудования, смонтирован-
ного исчезнувшими в настоящее время компаниями. Такое состояние дел
на сегодняшнем рынке сервиса систем вентиляции и кондиционирования
воздуха предопределяет и отношение к составу и организации сервисных
служб. Сервисная служба сегодня — это небольшой коллектив профес-
сионалов, прошедших обучение в учебных центрах нескольких компа-
ний-производителей и оснащенных самым современным оборудовани-
ем и инструментом.
Организация службы сервиса фирмы-поставщика. Изначально подраз-
деление сервиса создается для обеспечения гарантийного обслуживания
1 Менеджмент — совокупность принципов, методов, средств и форм управления произ-
водством.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА __ t~^ll[1 *
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812] 325 4715. АЕК1ИКА
Испытания и сдача СВ и СКВ, их эксплуатация и сервис
249
поставляемого оборудования (практически всегда вначале это были сплит-
системы и канальная вентиляция). Потом, по мере получения опыта и уве-
личения состава поставляемого оборудования (приточные установки, ком-
прессорно-конденсаторные блоки, чиллера, системы VRF), упомянутая
служба начинает решать задачи и по сервисному обслуживанию данных
систем в послегарантийный период. В этот период происходит набор в дан-
ное подразделение профессиональных дорогостоящих сотрудников и ос-
нащение его специализированным оборудованием и инструментом. Далее,
при росте объемов продаж сплит-систем, канальной вентиляции и «про-
мышленного» оборудования возникает необходимость в передаче части
функций по сервису монтажным компаниям-дилерам1 поставляемого обо-
рудования. Для этого создается учебный центр, непосредственно выделен-
ный ремонтный участок и расширенный склад запасных частей, рассчитан-
ный не только на собственные ремонтные и сервисные работы, но и на
обеспечение нужд компаний-дилеров.
Обычно данное подразделение возглавляет руководитель, сам неплохо
разбирающийся в особенностях ремонта и наладки, и на первом этапе про-
шедший через монтажи, пуск-наладку, а нередко и через эксплуатацию обо-
рудования систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Также в сос-
тав подразделения входят несколько высококлассных специалистов по
холодильной технике, системам автоматики и электрики, сантехники. На
последнем этапе формирования сервисной службы в ней появляется секре-
тарь-делопроизводитель.
Теперь, когда задачи, поставленные для обеспечения основной сферы
деятельности фирмы (гарантийная и сервисная поддержка продаж), выпол-
нены, перед подразделением ставится следующая задача — выход на само-
окупаемость. Высокие профессиональные качества сотрудников, положи-
тельный имидж поставляемых брэндов1 2, наличие материально-технической
базы - все это создает благоприятные предпосылки для решения и после-
дней поставленной задачи. И здесь особую роль играет наличие в начальни-
ке сервисной службы не только качеств руководителя производственного
подразделения, но и коммерческой жилки.
Примерный качественный состав сервисной службы фирмы-постав-
щика:
— начальник сервисной службы;
— инженер сервисной службы;
— секретарь-делопроизводитель;
— специалисты: холодильщик (два); автоматчик-электрик; вентиляци-
онщик; сантехник.
1 Дилер — лицо или компания - торговый представитель предприятия-производителя.
2 Брэнд — торговая марка оборудования.
АРКТИКА
WWW.ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
250
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Иногда для демонтажно-монтажных работ может привлекаться высот-
ник-универсал.
Количество специалистов сервисной службы может варьироваться в раз-
личных компаниях.
В приложении 4.17 приведен примерный перечень оборудования и ин-
струментов для оснащения сервисной службы СВ и СКВ.
Схематично работа сервисной службы компании-поставщика при осу-
ществлении гарантийных обязательств выглядит следующим образом.
Секретарь принимает письменную заявку по факту выхода из строя обо-
рудования СВ и СКВ в гарантийный период, в которой фиксируются
основные признаки неисправности и указывается наиболее вероятная при-
чина выхода из строя (по мнению конечного потребителя). Заявка рассмат-
ривается соответствующим специалистом и принимается одно из следую-
щих решений:
1) потребителю указываются действия, которые он самостоятельно мо-
жет осуществить для решения проблемы;
2) специалист выезжает на объект для диагностики и ремонта оборудо-
вания на месте;
3) заказчика просят привезти оборудование на ремонтную базу компа-
нии для последующих диагностики и восстановления в стационарных ус-
ловиях.
Восстановленное оборудование передается заказчику (конечному по-
требителю). Стандартно в данных ситуациях действует схема, по которой
или промежуточный покупатель (монтажная организация), или конечный
потребитель признают объективность решения сервисного центра о при-
знании случая гарантийным или не гарантийным.
Организация службы сервиса монтажной организации. В крупных мон-
тажных компаниях, как правило, являющихся еще и поставщиками некото-
рых брэндов оборудования (напрямую или через дочерние компании), к сер-
висной службе особое отношение. В современных условиях, когда в летний
период, так называемый «сезон», для монтажа привлекаются временные
бригады, одной из основных ее задач является исправление огрехов мон-
тажного отдела и поддержание положительного имиджа фирмы. Все пони-
мают, что при качественном гарантийном обслуживании, может быть час-
тично даже переходящем в обычную эксплуатацию, велика возможность
заключения договора на послегарантийное обслуживание смонтированной
системы вентиляции и кондиционирования воздуха, являющейся частью
профильного бизнеса данных компаний. Данное подразделение в монтажной
организации изначально создается для выполнения сервисного обслужива-
ния смонтированных систем вентиляции и кондиционирования воздуха.
Поэтому и возглавляет его человек, в первую очередь ориентированный на
АРКТИКА
www.arktika.ru
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА. ТЕЛ.: (095) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [012] 325 4715.
Испытания и сдача СВ и СКВ, их эксплуатация и сервис
251
продолжение общения с заказчиком как в гарантийный период, так и после
него. Высокая коммуникабельность помогает ему решать проблемы не толь-
ко снаружи, но и внутри фирмы.
Пример. В крупном офисном центре перед летним сезоном разморозился испари-
тель одного из чиллеров. Вся система была переведена на работу от одной холодиль-
ной установки и на 2-3 нед. проблема была снята. Однако срок поставки теплообменни-
ка 5-6 нед., да еще ремонт займет как минимум неделю. И вот начальник сервисной
службы договорился снять аналогичный теплообменник из чиллера, строительная го-
товность для монтажа которого наступала примерно через 9-10 нед. У читателя может
возникнуть вопрос — зачем делать двойную работу? Ответим — «разморозка» про-
изошла по вине эксплуатирующей организации, и двойной труд был оплачен. В ре-
зультате этого не только было поддержано высокое реноме организации-монтажника,
но и подтверждена правильность выбора службой эксплуатации базнес-центра своего
сервисного партнера.
В дальнейшем служба комплектуется лучшими специалистами мон-
тажного, пусконаладочного отделов и отдела автоматизации, прошедши-
ми обучение в учебных сервисных центрах фирм-поставщиков, а возмож-
но и фирм-производителей оборудования. Иногда специалисты сервисной
службы могут привлекаться для выполнения монтажных и пусконаладоч-
ных работ, а также для оказания консультационных услуг по поставляемо-
му «промышленному» оборудованию своего брэнда.
Примерный качественный состав сервисной службы монтажной орга-
низации:
— начальник сервисной службы;
— секретарь-делопроизводитель;
— специалисты: холодильщик (два); автоматчик-электрик; вентиляци-
онщик; сантехник.
Иногда для демонтажно-монтажных работ может привлекаться высот-
ник-универсал.
Количество специалистов сервисной службы в различных компаниях
может варьироваться.
В приложении 4.17 приведен примерный перечень оборудования и ин-
струментов для оснащения сервисной службы, а в приложении 4.19 — обра-
зец должностной инструкции начальника сервисной службы.
Схематично работа сервисной службы монтажной организации при осу-
ществлении сервисных обязательств выглядит следующим образом. По окон-
чании гарантийного срока заключается договор на сервисное обслуживание
СВ и СКВ. В оговоренный в договоре период к конечному потребителю
направляются специалисты сервисного отдела для проведения сервисных
и профилактических мероприятий. В случае выхода оборудования из строя
потребитель, как правило, платит только за заменяемые части и расходный
материал, а работа (стоимость которой иногда доходит до 50 % от расходов
на восстановление) выполняется за счет сервисной организации.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА t^ll|l ®
МОСКВА, ТЕЛ.: |095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: ]В12] 325 4715. ,
252
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
При разовой заявке конечного потребителя к нему направляются спе-
циалисты сервисного отдела, предварительно просмотревшие всю имею-
щуюся документацию по системе вентиляции и кондиционирования (если
она у них есть) и заранее известившие о стоимости услуг. Далее система
диагностируется на месте и либо настраивается, либо неисправное обору-
дование снимается и ремонтируется в стационарных условиях сервисной
службы. Как правило, потребителю предлагается заключить договор на го-
довое сервисное обслуживание.
Организация сервисно-эксплуатационных служб крупных потребителей
СВ и СКВ. Такими потребителями являются заводы с ориентированным на
западный стиль управления менеджментом, крупные строительные ком-
пании с собственными эксплуатирующими организациями, эксплуатиру-
ющие организации бизнес-центров и отелей. Основной задачей данных
организаций является эксплуатация смонтированных на их объектах сис-
тем вентиляции и кондиционирования. На крупных предприятиях в обя-
занности входит и проведение мелкого ремонта и сервиса практически всех
вспомогательных элементов систем, за исключением оборудования. Для
сервиса оборудования, как правило, привлекаются сервисные фирмы по СВ
и СКВ. Такая практика позволяет не тратиться на содержание специалис-
тов в своем штате и в то же время получать высококлассные услуги.
Примерный качественный состав сервисно-эксплуатационных служб
крупных потребителей СВ и СКВ:
— главный инженер (на заводе — начальник службы эксплуатации);
— инженер сервисной службы;
— электрик;
— сантехник.
Следует отметить, что данный состав предназначен для обслуживания
не только СВ и СКВ, но и всех систем обеспечения жизнедеятельности сво-
их предприятий.
Приложения
Список образцов документов
Образцы документов к главе 1...........................................255
Приложение 1.1. Акт готовности строительной части помещений (соору-
жений) к производству санитарно-технических работ....................255
Приложение 1.2. Акт освидетельствования скрытых работ...............257
Образцы документов к главе 2...........................................259
Приложение 2.1. Воздуховоды вентиляционные металлические (образец)
Технические условия...................................................259
Приложение 2.2. Хомуты для горизонтального монтажа воздуховодов........267
Приложение 2.3. Планочное соединение секций металлических воздуховодов.268
Приложение 2.4. Соединение элементов воздуховодов...................269
Приложение 2.5. Наружные размеры поперечного сечения металлических
воздуховодов и требования к толщине металла..........................270
Образцы документов к главе 3...........................................271
Приложение 3.1. Акт наружного осмотра оборудования при поступлении
на склад............................................................271
Приложение 3.2. Акт приемки оборудования в монтаж...................273
Приложение 3.3. Акт дефектов оборудования, выявленных в процессе
ревизии, монтажа и испытаний.........................................274
Приложение 3.4. Акт рекламации......................................275
Приложение 3.5. Акт приемки объекта под монтаж вентиляционного
устройства...........................................................277
Приложение 3.6. Журнал производства работ...........................278
Приложение 3.7. Акт о выявленных дефектах оборудования..............283
Приложение 3.8. Основные хладагенты, используемые в настоящее время
и предназначенные к применению в будущем.............................284
Приложение 3.9. Группы хладагентов, используемых в ХУ СКВ их физические
свойства.............................................................285
Приложение 3.10. Акт на подготовку холодильной системы..............287
Приложение 3.11. Акт испытания на герметичность системы холодильной
установки...........................................................288
254
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 3.12. Почасовой график испытания давлением холодильной
системы..............................................................289
Приложение 3.13. Акт приемки-сдачи работ.............................290
Приложение 3.14. Гарантийные обязательства...........................291
Приложение 3.15. Паспорт на оборудование.............................292
Приложение 3.16. Журнал технического обслуживания....................295
Образцы документов к главе 4............................................296
Приложение 4.1. ГОСТ СВ «Методы аэродинамических испытаний».
ГОСТ 12.3.018-79....................................................296
Приложение 4.2. Расчет погрешностей измерения расхода воздуха комбиниро-
ванным приемником давления в сочетании с дифференциаль-
ным манометром......................................................304
Приложение 4.3. Акт освидетельствования скрытых работ................306
Приложение 4.4. Акт индивидуального испытания оборудования...........308
Приложение 4.5. Акт обкатки вентиляционных систем....................309
Приложение 4.6. Акт испытания и монтажной регулировки системы
вентиляции (кондиционирования воздуха)..............................310
Приложение 4.7. Акт приемки систем приточно-вытяжной вентиляции......311
Приложение 4.8. Акт приемки систем кондиционирования воздуха.........313
Приложение 4.9. Акт приемки-сдачи работ..............................315
Приложение 4.10. Паспорт вентиляционной системы (системы
кондиционирования воздуха)...........................................316
Приложение 4.11. Акт рабочей комиссии о приемке оборудования после
индивидуального испытания............................................319
Приложение 4.12. Акт рабочей комиссии о приемке оборудования после
комплексного опробования.............................................322
Приложение 4.13. Акт промежуточной приемки работ.....................324
Приложение 4.14. Акт приемки скрытых работ...........................325
Приложение 4.15. Акт сдачи на сохранность смонтированных санитарно-тех-
нических систем.......................................................326
Приложение 4.16. Акт государственной приемочной комиссии о приемке
в эксплуатацию законченного строительством объекта....................327
Приложение 4.17. Примерный перечень оборудования и инструментов для
оснащения сервисной службы систем кондиционирования
воздуха..............................................................333
Приложение 4.18. Акт дефектации оборудования.........................335
Приложение 4.19. Должностная инструкция начальника сервисного отдела.336
Образцы документов, на которые даны ссылки в учебно-справочном
пособии.................................................................339
Приложение 1. Договор субподряда.....................................339
Приложение 2. Обязанности и права начальника участка (менеджера проекта) ....346
Приложение 3. Примерная структура УНР (фирмы)........................349
Приложение 4. Нормы площадей для санитарно-бытового обслуживания
работников на строительной площадке..................................350
Приложение 5. Изделия и материалы для воздуховодов...................351
Приложение 6. Грузоподъемные средства................................352
Приложение 7. Список вопросов по ТБ для руководителей среднего звена.355
Приложение 8. Ответы на вопросы ТБ...................................357
Приложение 9. Акт о несчастном случае на производстве................369
Образцы документов к главе 1
Приложение 1.1
( М инистерство) (город)
(трест) (заказчик)
(монтажное управление) (объект)
_____________________________ _____________________________________200 _ г.
(участок)
АКТ ГОТОВНОСТИ СТРОИТЕЛЬНОЙ ЧАСТИ
ПОМЕЩЕНИЙ (СООРУЖЕНИЙ) К ПРОИЗВОДСТВУ
САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТ
Комиссия в составе представителя строительной организации
(должность, фамилия, имя, отчество)
представителя заказчика__________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
представителя санитарно-технической организации
(должность, фамилия, имя. отчество)
произвела осмотр помещений (сооружений), передаваемых для проведения санитар-
но-технических работ.
256
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
1. Для производства санитарно-технических работ передаются:
(наименование помещений, сооружений)
2. Помещения (сооружения) выполнены по
(указать проект, номер чертежа)
с учетом чертежей строительных зданий___________________________________________
(наименование проектной организации, номер чертежей строительных зданий)
Помещения (сооружения) выполнены по проекту и соответствуют требованиям
пп. 1.3; 1.4; 1.5 СНиП 3.05.01-85.
Помещения (сооружения), перечисленные в п. 1 настоящего Акта, пригодны для
производства санитарно-технических работ с 200_________________г.
3. Недоделки, не препятствующие началу санитарно-технических работ, подлежат
устранению в следующие сроки:
№ п/п Помещение (сооружение) Недоделки Сроки устранения Кто устраняет
Представитель
строительной организации_____________________________________________________
(подпись)
Представитель заказчика _____________________________________________________
(подпись)
Представитель монтажной организации
(подпись)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА. ТЕЛ.: (0351 787 ВВ01. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715. , АРКТ И К А
Образцы документов к главе 1
257
Приложение 1.2
АКТ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ СКРЫТЫХ РАБОТ
(наименование работ)
выполненных в_____________________________________________________________
(наименование и место расположения объекта)
«____»200______________г.
Комиссия в составе:
представителя строительно-монтажной организации
(до гжность, фамилия, имя, отчество)
представителя технического надзора заказчика
(должность, фамилия, имя, отчество)
представителя проектной организации (в случаях осуществления авторского надзора
проектной организации в соответствии с требованиями п. 1.5 СНиП 1.06.05-85)
(должность, фамилия, имя, отчество)
произвела осмотр работ, выполненных_______________________________________
(naifменованис строительно-монтажной организации)
и составила настоящий акт о нижеследующем:
1. К освидетельствованию предъявлены следующие работы:
(наименование скрытых работ)
2. Работы выполнены по проектно-сметной документации
(наименование проектной организации, номера чертежей и дата их составления)
3. При выполнении работ применены--------------------------------------
(наименование материалов, конструкций,
изделий со ссылкой на сертификаты или другие документы, подтверждающие качество)
АРКТИКА
WWW.ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715.
258
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
4. При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно-
сметной документации___________________________________________________
(при наличии отклонений указывается кем согласованы, номера чертежей и даты согласования)
5. Дата: начала работ ______________________________________________________
окончания работ _____________________________________________________
Решение комиссии
Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандарта-
ми, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их приемки.
На основании изложенного разрешается производство последующих работ по уст-
ройству (монтажу) _____________________________________________________________
(наименование работ и конструкций)
Представитель строительно-
монтажной организации —
(подпись)
Представитель технического
надзора заказчика -----------------------------------------------
(подпись)
Представитель проектной
организации -----------------------------------------------
(подпись)
Образцы документов к главе 2
Приложение 2.1
(Образец)
ВОЗДУХОВОДЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
Технические условия
ТУ 36-736-93
Настоящие технические условия распространяются на воздуховоды вентиляцион-
ные металлические круглого и прямоугольного сечения (далее по тексту «воздуховоды»).
Воздуховоды предназначены для перемещения воздушной смеси с температурой
353 К (80 °C), относительной влажностью не более 60%, содержащей химически ак-
тивные или нейтральные газы и пыль, в системах вентиляции, воздушного отопления и
кондиционирования воздуха, сооружений промышленного или культурно-бытового
назначения.
Воздуховоды изготавливаются прямыми и фасонными участками. К фасонным
участкам относятся узлы ответвления, отводы, переходы, утки и др. Узлы ответвле-
ния состоят из прямых участков с одной или более врезками и заглушек. Прямые
участки могут изготавливаться с установкой решеток, сеток, движков и др.
260
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Климатическое исполнение — УХЛЗ ГОСТ 15150-69.
Запись условного обозначения должна содержать наименование неразъемного уча-
стка (прямой участок воздуховода, узел ответвления, отвод, переход), знак 0 для
воздуховодов круглого сечения, размеры в соответствии с требованиями монтажного
проекта или рабочих чертежей и обозначение настоящих технических условий.
Для узла ответвления следует указать необходимое количество врезок и заглушек
в соответствии с ВСН 353-86.
Пример условного обозначения прямого участка воздуховода:
— круглого сечения диаметром 200 мм, длиной / (в соответствии с монтажным
проектом или рабочими чертежами), эксплуатируемых в нейтральной среде:
«Прямой участок воздуховода 0 200/ ТУ 36-736-93»;
— прямоугольного сечения 100 х 150 мм:
«Прямой участок воздуховода 100 х 150/ ТУ 36-736-93».
При заказе воздуховодов, эксплуатируемых в химически активной среде, перед
обозначением технических условий следует указать требуемое покрытие.
Перечень ссылочных документов приведен в приложении 1.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Воздуховоды должны соответствовать требованиям настоящих технических
условий и монтажных проектов, разработанных в соответствии со СНиП 2.04.05-91,
СНиП 3.05.01-85 и ведомственными строительными нормами ВСН 353-86.
1.2. Основные размеры
1.2.1. Наружные размеры диаметров воздуховодов круглого сечения и толщины
стенок приведены в табл. 1.
Таблица 1
Диаметр, мм Толщина стенки, мм
100, 125, 160, 200 0,5
250, 315, 355. 400, 450 0,6
500, 560, 630, 710, 800 0,7
900, 1000, 1120, 1250 1,0
1400, 1600 1.2
1800, 2000 1,4
1.2.2. Наружные размеры поперечных сечений воздуховодов прямоугольного сече-
ния и толщины стенок приведены в табл. 2.
1.2.3. При обосновании допускается изготовление воздуховодов с меньшей тол-
щиной стенок.
1.2.4. Допускается применять другие размеры поперечных сечений воздуховодов в
соответствии с приложением 21 СНиП 2.04.05-91 по согласованию заказчика с заво-
дом-изготовителем.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: {095] 787 8801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. , АРКТИКА
Образцы документов к главе 2
261
Таблица 2
Размеры стороны, мм Толщина стенки, мм Размер стороны, мм Толщина стенки, мм
100 X150 0,5 600 X 1000 0,7
250 х 250 600 X 600
150х150 0,5 600 X 800 0,7
150x 250 800 х 800
150 х 300 0,7 800 х1000
250 х 300 1000 х1000
250 х 400 600 х1250 0,9
250 х 500 800х1250
400 х 400 800 х1600
400 х 500 1000 х1250
400 х 600 1000 х1600
400 х 800 1000 х 2000
500 х 500 1250х1250
500 х 600 1250 х1600
500 х 800 1250 х 2000
500 х1000 1600х1600
1600 х 2000
1.2.5. Для сварных воздуховодов толщина стенки определяется по условиям про-
изводства сварочных работ завода-изготовителя.
1.2.6. Допускаемые отклонения наружных размеров поперечных сечений воздухо-
водов не должны превышать значений, указанных в табл. 3.
Таблица 3
Сечение воздуховода, мм Отклонение, мм
100-500 -3
Болес 500-1250 -5
Болес 1250-2000 -6
1.2.7. Неплоскостность стенок воздуховодов прямоугольного сечения не должна
превышать значений, указанных в табл. 4.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [085] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715.
262
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Таблица 4
Наружный размер стороны поперечного сечения прямоугольного воздуховода, мм Неплоскостность, мм
100-300 4
Более 300-500 8
Более 500-1250 12
Более 1250-2000 16
1.2.8. Длина воздуховодов должна соответствовать требованиям монтажного про-
екта, но не превышать 2500 мм.
При согласовании с заказчиком допускается изготовление прямых участков воз-
духоводов длиной до 6000 мм.
Допуски размеров длин воздуховодов — по h 17 ГОСТ 25347-82.
1.2.9. Торцы прямых участков воздуховодов должны быть перпендикулярны к их
осям или смежным поверхностям.
Отклонение от перпендикулярности торца не должно превышать 10 мм на 1000 мм
длины стороны или диаметра поперечного сечения воздуховода.
1.3. Характеристики
1.3.1. Воздуховоды должны изготавливаться из:
— стали листовой горячекатаной по ГОСТу 19903-74 и ГОСТу 16523-89;
— стали листовой и рулонной холоднокатаной по ГОСТу 19904-90 и ГОСТу
16523-89;
— стали кровельной листовой по ГОСТу 19904-74 и ОСТу 14-11-196-86;
— стали тонколистовой и рулонной оцинкованной по ГОСТу 19904-74 и ГОСТу
14918-80;
— ленты 08 КП-4 по ГОСТу 503-81.
Материал для изготовления воздуховодов комплекта поставки должен соответ-
ствовать требованиям монтажного проекта.
В соответствии с требованиями монтажного проекта допускается изготовление
воздуховодов из других материалов (алюминия, нержавеющей стали, титана и др.).
1.3.2. Неразъемные соединения воздуховодов должны выполняться с помощью
электродуговой или контактной сварки, или с помощью фальцев по технологии пред-
приятия-изготовителя.
1.3.3. Типы и конструктивные элементы швов сварных соединений должны соот-
ветствовать требованиям ГОСТа 14771-76, ГОСТа 15878-79, ГОСТа 5264-80.
1.3.4. Сварные швы должны быть плотными и чистыми, прожоги и непровары не
допускаются.
1.3.5. Воздуховоды, имеющие спецпокрытия (перхлорвиниловыми эмалями) дол-
жны выполняться на сварке внахлестку с нахлестом не более 7 мм или встык.
1.3.6. Торцы изделий воздуховодов должны быть обработаны в зависимости от
способа соединения воздуховодов (фланцевое, бандажное, реечное, раструбно-свар-
ное и др.).
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (0Я51 787 В801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715.
АРКТИКА
www.arktika.ru
Образцы документов к главе 2
263
1.3.7. Закрепление фланцев на воздуховодах должно выполняться с помощью от-
бортовки.
1.3.8. Отбортовка воздуховодов должна перекрывать фланец не менее 6 мм и не
должна перекрывать болтовые отверстия.
1.3.9. Фланцы не должны иметь осевого перемещения, но должны иметь возмож-
ность вращения вокруг оси.
По согласованию с заказчиком допускается неподвижное крепление фланцев.
1.3.10. При толщине стали более 1 мм допускается закрепление фланцев с помощью
электродуговой сварки сплошным швом.
1.3.11. Размеры отбортовки под бандаж должны соответствовать требованиям со-
ответствующих рабочих чертежей или технологических карт.
1.3.12. Фланцы для соединения воздуховодов должны соответствовать ТУ 36-1508-88.
1.3.13. Соединительные детали, предназначенные для монтажа воздуховодов на
бесфланцевых соединениях (бандажи, рейки и др.), должны соответствовать требова-
ниям технической документации на тип соединения, утвержденной в установленном
порядке.
1.3.14. Воздуховоды прямоугольного сечения при длине более 1,5 м должны иметь
элементы жесткости в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85 (п. 2.25).
1.4. Покрытие
1.4.1. Наружные и внутренние поверхности воздуховодов из черной стали должны
быть покрыты грунтовкой ГФ-021 ГОСТ 25129-82 или другой с аналогичными физи-
ко-химическими свойствами.
Класс покрытия — УП по ГОСТу 9.032-74.
1.4.2. Воздуховоды, предназначенные для эксплуатации в помещениях с химиче-
ски активными средами, должны иметь антикоррозийное покрытие в соответствии с
требованиями проекта вентиляции.
1.4.3. Для воздуховодов из оцинкованной стали допускается исправление нару-
шенных участков цинкового покрытия путем зачистки этих мест и покрытия их лаком
БТ-577 или краской по ГОСТу 5631-79, или другими красками, равноценными по ан-
тикоррозийной защите.
1.5. Комплектность
1.5.1. В комплект поставки воздуховодов должны входить воздуховоды по номен-
клатуре настоящих технических условий, указанные в монтажном проекте.
1.5.2. В комплект воздуховодов, соединяемых бесфланцевым способом должны
входить бандажи, рейки и другие соединительные детали, предусмотренные монтаж-
ным проектом.
По согласованию с потребителем соединительные детали допускается не постав-
лять.
1.5.3. Каждый комплект воздуховодов должен сопровождаться монтажным проек-
том (ведомости, схемы, эскизы) в одном экземпляре и накладной предприятия-изго-
товителя с отметкой отдела технического контроля.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА. ТЕЛ.: (095) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. , 'Шг
264
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
1.6. Маркировка
1.6.1. Воздуховоды должны иметь маркировку, нанесенную на внутреннюю или
наружную поверхность на расстоянии 100-300 мм от торца изделия масляной крас-
кой, отличающейся по цвету от основной краски.
1.6.2. Содержание маркировки:
— номер монтажного проекта;
— номер позиции воздуховода согласно монтажному проекту.
Допускается маркировать изделие с помощью маркировочных табличек или иным
способом, обеспечивающим возможность выявления принадлежности изделия к дан-
ному комплекту воздуховодов.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Воздуховоды должны быть подвергнуты приемочному контролю ОТК завода-
изготовителя на соответствие требованиям монтажного проекта и настоящих техни-
ческих условий.
2.2. Комплектность, маркировка проверяется на каждой системе.
2.3. По остальным параметрам детали воздуховодов должны подвергаться выбо-
рочному контролю.
Изделия отбираются из партии, изготовленной одновременно по одному техноло-
гическому процессу, методом случайного отбора.
Объем выборки — 5 % от партии, ио не менее 5 штук.
2.4. В тех случаях, когда в числе образцов, подлежащих проверке, обнаружатся
нарушения требований технических условий, назначается повторная проверка на уд-
военном количестве проверяемых образцов от партии.
2.5. При обнаружении одного и того же дефекта на всех изделиях выборки изго-
товление должно быть прекращено до устранения причин брака и получения удовлет-
ворительных результатов.
2.6. Если при повторной проверке обнаружатся нарушения требований техниче-
ских условий и чертежей, вся предъявляемая к приемке партия бракуется.
На принятые воздуховоды ОТК завода-изготовителя делает отметку в сопроводи-
тельной документации.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Проверка линейных размеров воздуховодов производится следующими сред-
ствами измерения:
— рулеткой измерительной металлической по ГОСТу 7502-89;
— линейкой измерительной металлической по ГОСТу 427-75;
— штангенциркулем по ГОСТу 166-89;
— микрометром по ГОСТу 6507-90.
3.2. Наружный диаметр проверяется путем замера длины наружной окружности
поперечного сечения £, перпендикулярного оси изделия, рулеткой. При этом размер
диаметра £>н должен быть определен по формуле:
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (085) 707 0801. САНКТ-ОЕТЕРБУРГ. ТЕЛ/. (812) 325 4715. JgjggАРКТ ИК А
Образцы документов к главе 2
265
где L — длина наружт юй окружности воздуховода; f — наружный диаметр воздуховода.
3.3. Поперечное сечение проверяется замером сторон сечения измерительной ли-
нейкой или рулеткой.
3.4. Толщина стенок проверяется штангенциркулем или микрометром. В местах
замера необходимо зачистить заусенцы.
3.5. Проверка неплоскости стенок воздуховодов прямоугольного сечения опреде-
ляется путем наложения металлической линейки и замера зазора линейкой.
3.6. Перпендикулярность торцов прямых участков определяется следующим обра-
зом: на горизонтальную ровную плиту устанавливается воздуховод (торцом), затем с
его верхней части опускается отвес по ГОСТу 7948-80 и производится замер отклоне-
ния измерительной линейкой.
3.7. Проверка комплектности, маркировки производится визуально.
3.8. Контроль качества сварных соединений производится внешним осмотром в
соответствии с ГОСТом 3242-79 до огрунтовки.
3.9. Качество покрытия и внешний вид производится внешним осмотром.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Воздуховоды должны храниться на складских площадках комплектно без упа-
ковки или в контейнерах.
4.2. Воздуховоды могут транспортироваться всеми видами транспорта в вертикаль-
ном или горизонтальном положении комплектно без упаковки или в контейнерах. При
транспортировании или хранении воздуховодов в горизонтальном положении должны
быть приняты меры, обеспечивающие их защиту от механического повреждения.
4.3. При транспортировании и хранении допускается вкладывать одни изделия в
другие, при этом должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие сохранность
покрытия.
4.4. Условия хранения и транспортирования в части воздействия климатических
факторов внешней среды — 8 (ОЖЗ) по ГОСТу 15150-69, условия транспортирования
в части воздействия механических факторов — С по ГОСТу 23170-78.
4.5. Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться в соответствии с тре-
бованиями безопасности по ГОСТу 12.3.009-76.
4.6. При транспортировании должны выполняться требования действующих пра-
вил перевозки грузов и технические условия погрузки и хранения грузов.
5. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА
5.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие воздуховодов требова-
ниям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил эксплу-
атации, транспортирования, хранения и монтажа
Гарантийный срок — 12 месяцев со дня ввода воздуховодов в эксплуатацию, но не
более 18 месяцев со дня отгрузки их в адрес заказчика.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА 1^1111 ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. АРКТИКА
266
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
ПЕРЕЧЕНЬ
документов, на которые даны ссылки в технических условиях
ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требова- ния и обозначения
ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования бе- зопасности
ГОСТ 166-89 ГОСТ 427-75 ГОСТ 503-81 Штангенциркули. Технические условия Линейки измерительные металлические. Технические условия Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
ГОСТ 3242-79 ГОСТ 5264-80 Соединения сварные. Методы контроля качества Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, кон- структивные элементы и размеры
ГОСТ 5631-79 ГОСТ 6507-90 ГОСТ 7502-89 ГОСТ 7948-80 ГОСТ 14771-76 Лак БТ-577. Технические условия Микрометры с ценой деления 0,01 мм. Технические условия Рулетки измерительные металлические. Технические условия Отвесы стальные строительные. Технические условия Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 1418-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Техни- ческие условия
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия экс- плуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные эле- менты и размеры
ГОСТ 16523-89 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 19903-74 ГОСТ 19904-90 ГОСТ 23170-78 ГОСТ 23129-82 ГОСТ 25347-82 СНиП 2.04.05-91 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования Грунтовка ГФ-021. Технические условия ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки Строительные нормы и правила. Отопление, вентиляция и конди- ционирование
СНиП 3.05.01-85 ВСН 353-86 Внутренние санитарно-технические системы Проектирование и применение воздуховодов из унифицирован- ных деталей
ОСТ 14.11-196-86 ТУ 36-1508-88 Прокат тонколистовой кровельный. Технические условия Фланцы круглые и прямоугольные СТД 201 и СТД 202 для свар- ных и фальцевых воздуховодов
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [085] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [012] 325 4715.
Образцы документов к главе 2
267
Приложение 2.2
ЗАО «ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ ЗАВОД ЛИССАНТ»
Изготовление и монтаж систем вентиляции
ХОМУТЫ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО МОНТАЖА
ВОЗДУХОВОДОВ
ЛХ 1 — одна точка крепления
ЛХ 2 — две точки крепления
Хомуты поставляются в двух вариантах:
ЛХ 1 без резинового уплотнения
Л X 2 по диаметру хомута
ЛХр 1 с резиновым уплотнением
Л Хр 2 по диаметру хомута
D s M M1 H Нагрузка, кг
ЛХ2
ра- бочая пре- дельная
100 110 125 140 150 160 3x25 M 6 8 D+16 215 640
180 200 216 225 250 453 1360
280 315 700 2100
355 400 450 500 560 M 8 10 D+18
600 630 710 800 866 2600
M 10 12 D+20
900 1000 1120 1250 906 2720
Рабочая нагрузка хомутов ЛХ 1 размером от 100
до 800 мм — 500 кг.
Хомуты ЛХ 1 выпускаются максимальным
размером 800 мм.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812] 325 4715.
АРКТИКА
WWW. ARKTIKA RU
268
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 2.3
ПЛАНОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ СЕКЦИЙ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ
Планочное соединение секций металлических воздуховодов:
а — общий вид; б — типы планок; в — Т-образные рейки
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА. ТЕЛ.: [035] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
АРКТИКА
www.arktika.ru
Образцы документов к главе 2
269
Приложение 2.4
СОЕДИНЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ВОЗДУХОВОДОВ
.5=0,2+ 0,8
11
5=1,5+ 2
5=0,2+ 0,8 9
*£ 5=1,5+ 2|
I.I 8-12
" 10-15^0,5 + 2
к^атеа^к;
•7///////// к^атеатек;
Соединение элементов воздуховодов:
а — фальцевые соединения: 1 — одинарный лежачий; 2 — с двойной отсечкой;
3 — угловой; 4 — на зигах; 5 — стоячий; 6 — лежачий с отсечкой;
7—соединительная п ланка;
б — соединения на сварке: 8, 11 — встык; 9 — угловой; 10, 12, 14 — внахлестку;
13 — встык с отбортовкой
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715.
АРКТИКА
WWW. ARKTIKA RU
270
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 2.5
(СНиП 41-01-2003)
НАРУЖНЫЕ РАЗМЕРЫ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ И ТРЕБОВАНИЯ
К ТОЛЩИНЕ МЕТАЛЛА
Поперечное сечение (диаметр, высота или ширина по наружному измерению) ме-
таллических воздуховодов необходимо принимать следующих размеров, мм:
50 56 63 71 80 90 100 112 125 140 160 180
200 224 250 280 315 355 400 340 500 560 630 710
800 900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 2800
3150 3350 3550 4000 4500 5000 5600 6300 7100 8000 9000 10000
Примечания: 1. Соотношение сторон прямоугольных сечений не должно превышать 6,3. Размеры
воздуховодов следует уточнять по данным заводов-изготовителей.
2. Толщину листовой стали для воздуховодов, по которым перемещается воздух темпе-
ратурой не выше 80 °C, следует принимать, мм, не более:
а) для воздуховодов круглого сечения диаметром, мм:
До 200 включ ... 0,5
От 250 450 »> ... 0,6
500 800 ... 0,7
900 1250 »> ... 1,0
1400 1600 п ... 1,2
1800 2000 м .... 1,4
б) для воздуховодов прямоугольного сечения размером большей стороны, мм:
До 250 включ....... 0,5
От 300 1000 ....... 0,7
1250 2000 ....... 0,9
в) для воздуховодов прямоугольного сечения, имеющих одну из сторон свыше
2000 мм, и воздуховодов сечением 2000x2000 мм толщину стали следует обо-
сновывать расчетом.
3. Для сварных воздуховодов толщины стали определяются по условиям производ-
ства сварных работ.
4. Для воздуховодов, по которым предусматривается перемещение воздуха темпе-
ратурой более 80 °C или воздуха с механическими примесями или абразивной
пылью, толщину стали следует обосновывать расчетом.
Образцы документов к главе 3
Приложение 3.1
АКТ
НАРУЖНОГО ОСМОТРА ОБОРУДОВАНИЯ
ПРИ ПОСТУПЛЕНИИ НА СКЛАД
Объект «»200________________г.
Мы, нижеподписавшиеся,_____________________________________________
(занимаемая должность каждого, фамилия, имя, отчество)
составили настоящий акт в том, что произвели наружный осмотр поступившего на
склад по накладной №___________________________________________________
от «»200_____________________г. оборудования:
Наименование _______________________________________________________
Тип и марка_________________________________________________________
Заводской номер или маркировка______________________________________
Количество единиц___________________________________________________
Фирма-изготовитель__________________________________________________
Дата поступления оборудования на склад
272
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
При осмотре оборудования установлено следующее:
1. Упаковка (повреждена/не повреждена)
(указать характер повреждения)
2. Поступившее оборудование (соответствует/пе соответствует) заводским отпра-
вочным документам (указать, в чем не соответствует)
3. Оборудование поставлено (комплектно/не комплектно) (указать, какая некомп-
лектность) _________________________________________________________________
4. Дефекты при наружном осмотре поступившего оборудования (обнаружены/не
обнаружены) (перечислить подробно все обнаруженные дефекты)
5. Заключение по настоящему акту_________________________________________
Подписи:
Примечание. При составлении акта с участием представителя завода изготовителя
в п. 5 указываются мероприятия по устранению дефектов или укомплектованию обо-
рудования и сроки их выполнения.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012] 325 4715. , АРКТИКА
Образцы документов к главе 3
273
Приложение 3.2
АКТ
ПРИЕМКИ ОБОРУДОВАНИЯ В МОНТАЖ
Объект___________
«_»200_г.
Мы, нижеподписавшиеся, представитель организации-поставщика
(фамилия, имя, отчество)
с одной стороны, и представитель монтажной организации
(наименование организации, фамилия, имя, отчество)
с другой стороны в присутствии представителя заказчика и шефмонтажной организа-
ции составили настоящий акт в том, что первый сдал, а второй принял в монтаж обору-
дование________________________________________________________________________________
(наименование агрегата или системы)
(чертеж)
(наименование детали или узла, № ящика)
(тип. марка, обозначение)
( завод- изготовитель )
(количество мест и их номера)
При приемке оборудования в монтаж установлено следующее:
1. Упаковка (повреждена, нс повреждена)
(указать характер повреждения)
2. Тип и количество оборудования (соответствует, не соответствует) заводским
отправочным документам_________________________________________________________________
(указать некомплектность)
3. Дефекты при наружном осмотре оборудования (обнаружены, не обнаруже-
н ы )
(указать дефект ы)
Сдал: Принял:
Представитель организации-поставщика: Представитель монтажной организации:
При передаче присутствовали:
Представитель заказчика____________________________________________________________
Представитель шефмонтажной организации
(наименование организации, подпись представителя)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЛ.: 1095] 787 8801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. АРКТИКА
274 Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 3.3
АКТ
ДЕФЕКТОВ ОБОРУДОВАНИЯ, ВЫЯВЛЕННЫХ
В ПРОЦЕССЕ РЕВИЗИИ, МОНТАЖА И ИСПЫТАНИЙ
« »
Объект
200 г.
Комиссия в составе:
Представителя организации-поставщика
(фамилия, имя, отчество)
Представителя монтажной организации
(фамилия, имя, отчество)
Представителя заказчика_______________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
составила настоящий акт в том, что в процессе ревизии, монтажа, испытаний (подчер-
кнуть на какой стадии обнаружен дефект) оборудования, изготовленного и поставлен-
ного заводом (поставщиком)_________________________________________________
и принятого под монтаж по наружному осмотру согласно акту №
от «___»200_________________г. обнаружены следующие дефекты и отступления от
ТУ на изготовление и доставку оборудования:
Мероприятия по устранению дефектов (исполнитель и сроки)
Подписи:
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: [085] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. , АРКТИКА
Образцы документов к главе 3
275
Приложение 3.4
АКТ РЕКЛАМАЦИИ
по установке типа заводской №
г. «__»200___________г.
Мы, нижеподписавшиеся, представитель владельца установки
(наименование организации, должность, фамилия, имя, отчество, телефон)
представитель организации, осуществляющей техническое обслуживание
(наименование организации, дата и № договора на техобслуживание,
должность, фамилия, имя, отчество, телефон,
№ и дата лицензии)
представитель фирмы_________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
Составили настоящий Акт о нижеследующем:
1. Агрегат заводской №
был куплен «_____»200________________________года в фирме
2. Монтаж агрегата был выполнен_______________________________________________
(наименование организации, номер и дата лицензии, дата подписания акта о вводе в эксплуатацию)
3. Агрегат работал на___________________________________________________________________
(сборную, стационарную)
камеру объемом м3_____________________________________________________________________
(тип и толщина изоляции)
, заданная температура в камере°C
температура окружающей среды°C, место установки компрессорно-конден-
саторного блока ______________________________________________________________________
на открытом воздухе, в помещении, его объем,
характеристика вентиляции: приточная м3/ч, вытяжная м3/ч
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 5001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012] 325 4715.
276
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
4 Характеристика защиты от повышенного, пониженного напряжения, перекоса
фаз
5. При осмотре обнаружено________________________________________________
подробное описание выявленных дефектов
6. Заключение комиссии____________________________________________________________
потомка произошла по вине завода-изготовителя.
монтажной организации, осуществляющей техобслуживание, заказчика
7. Решение руководства фирмы_____________________________________________________
Приложения:_______________________________________________________________________
Подписи:
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. , АРКТИКА
Образцы документов к главе 3
277
Приложение 3.5
АКТ
ПРИЕМКИ ОБЪЕКТА ПОД МОНТАЖ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО
УСТРОЙСТВА
«_»200______г.
Мы, нижеподписавшиеся, представители генерального подрядчика
(наименование организации)
(должность, фамилия, имя, отчество)
и монтажной организации________________________________________________________________________
(наименование организации)
(должность, фамилия, имя, отчество)
составили настоящий акт в том, что в результате проверки готовности
(наименование объекта)
под монтаж установлено___________________________________________________________________
На основании изложенного_________________________________________________________
(наименование объекта)
(принимается, на принимается)
под монтаж вентиляционных устройств.
ПЕРЕДАЛ: представитель
генподрядчика
(подпись)
ПРИНЯЛ: представитель
субподрядчика
(монтажной
организации)
(подпись)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715.
АРКТИКА
W WW.ARKTIKA RU
278
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 3.6
ЖУРНАЛ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Наименование строительной организации
Общий журнал работ №
по строительству объекта______________________________________________
(предприятия, здания, сооружения)
Адрес объекта______________________________________________________
Должность, фамилия, имя, отчество и подпись лица, ответственного от строитель-
ной организации за строительство объекта и ведение общего журнала работ
Генеральная проектная организация, фамилия, имя, отчество и подпись главного
инженера проекта______________________________________________________
Заказчик (организация), должность, фамилия, имя, отчество и подпись руководи-
теля (представителя) технического надзора
Начало работ:
по плану (договору)________________________________________________
фактически ________________________________________________________
Окончание работ (ввод в эксплуатацию):
по плану (договору)________________________________________________
фактически j_______________________________________________________
В настоящем журнале пронумерованных и прошнурованных страниц.
Должность, фамилия, имя, отчество и подпись руководителя строительной орга-
низации, выдавшего журнал_____________________________________________
Дата выдачи, печать организации
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЯ.: [095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [012] 325 4715. JjOg J5XK1
Образцы документов к главе 3
279
Основные показатели строящегося объекта, предприятия, здания или сооружения
(мощность, производительность, полезная площадь, вместимость и т. п.) и сметная
стоимость_______________________________________________________________
Утверждающая инстанция и дата утверждения проекта (рабочего проекта)
Субподрядные организации и выполняемые ими работы
Организации, разработавшие проектно-сметную документацию
Отметки об изменениях в записях на титульном листе
Таблица 1. Список инженерно-технического персонала, занятого на строительстве
объекта
Фамилия, имя, отчество, занимаемая должность, участок работ Дата начала работ на строитель- стве объекта Отметка о получении разрешения на право производства работ или о прохождении аттестации Дата окончания работ на строитель- стве объекта
Таблица 2. Перечень актов промежуточной приемки ответственных конструкций
и освидетельствования скрытых работ
№ п/п Наименование актов (с указанием места расположения конструкций и работ) Дата подписания акта, фамилии, инициалы и должности подписавших
WWW. ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812) 325 4715.
280
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Таблица 3*. Ведомость результатов операционного контроля качества строительно-
монтажных работ
Дата Наименование конструктивных частей и элементов, места их расположения со ссылкой на номера чертежей Результаты контроля качества Должности и подписи лиц, оценивающих качество работ в порядке контроля и надзора
Таблица 4. Перечень специальных журналов работ
Наименование специального журнала и дата его выдачи Организация, ведущая журнал, фамилия, инициалы и должность ответственного лица Дата сдачи-приемки журнала и подписи должностных лиц
Журнал производства работ по монтажу систем вентиля- ции и кондиционирования воздуха
Таблица 5. Сведения о производстве работ
Дата Краткое описание и условия производства работ (со ссылкой, при необходимости, на работы, выполняемые субподрядными организациями), должность, фамилия, инициалы и подпись ответственного лица
Таблица 6. Замечания контролирующих органов и служб
Замечания контролирующих органов или ссылка на предписание Отметки о принятии замечаний к ис- полнению и о проверке их выполнения
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812] 325 4715.
АРКТИКА
WWW ARKTIKA RU
Образцы документов к главе 3
281
3. Примечания
3.1. При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии вы-
полнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняемых работ рабо-
чим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам.
3.2. Особое внимание следует обращать на выполнение специальных мероприятий
при строительстве на просадочных грунтах, в районах с оползнями и карстовыми явле-
ниями, вечной мерзлоты, а также при строительстве сложных и уникальных объектов
Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ.
4. Указания к ведению общего журнала работ
4.1. Журнал производства работ является основным первичным производствен-
ным документом, отражающим технологическую последовательность, сроки, качество
выполнения и условия производства строительно-монтажных работ.
4.2. Журнал работ ведется на строительстве (при реконструкции, расширении)
отдельных или группы однотипных одновременно строящихся зданий (сооружений),
расположенных в пределах одной строительной площадки.
4.3. Журнал работ ведет лицо, ответственное за монтаж систем вентиляции и КВ
(производитель работ, старший производитель работ), и заполняет его с первого дня
работы на объекте лично или поручает руководителям смен. Специализированные
строительно-монтажные организации ведут специальные журналы работ, которые на-
ходятся у ответственных лиц, выполняющих эти работы. По окончании работ специ-
альный журнал передается генеральной подрядной строительной организации.
4.4. Титульный лист заполняется до начала строительства подрядной организаци-
ей с участием проектной организации и заказчика.
4.5. Список инженерно-технического персонала, занятого на строительстве объек-
та (табл. 1), составляет руководитель монтажной организации.
4.6. В табл. 2 приводится перечень всех актов в календарном порядке.
4.7. В табл. 3* включаются все работы по частям и элементам зданий и сооруже-
ний, качество выполнения которых контролируется и подлежит оценке.
4.8. Табл. 4 заполняется лицом, ответственным за ведение журнала работ.
4.9. Регулярные сведения о производстве работ (с начала и до их завершения),
включаемые в табл. 5, являются основной частью журнала.
Эта часть журнала должна содержать сведения о начале и окончании работы и
отражать ход ее выполнения.
Описание работ должно производиться по конструктивным элементам здания или
сооружения с указанием осей, рядов, отметок, этажей, ярусов, секций и помещений,
где работы выполнялись.
Здесь же должны приводиться краткие сведения о методах производства работ,
применяемых материалах, готовых изделиях и конструкциях, вынужденных простоях
строительных машин (с указанием принятых мер), испытаниях оборудования, систем,
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: 1095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: ]012) 325 4715. , К А
282
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
сетей и устройств (опробование вхолостую или под нагрузкой, подача электроэнер-
гии, испытания на прочность и герметичность и др.), отступления от рабочих чертежей
(с указанием причин) и их согласовании, изменении расположения охранных, защит-
ных и сигнальных ограждений, переносе транспортных и пожарных проездов, проклад-
ке, перекладке и разборке временных инженерных сетей, наличии и выполнении схем
операционного контроля качества, исправлениях или переделках выполненных работ
(с указанием виновных), а также о метеорологических и других особых условиях про-
изводства работ.
4.10. В табл. 6 вносят замечания лиц, контролирующих производство и безопас-
ность работ в соответствии с предоставленными им правами, а также уполномоченных
представителей проектной организации или ее авторского надзора.
4.11. Журнал должен быть пронумерован, прошнурован, оформлен всеми подпи-
сями на титульном листе и скреплен печатью строительной организации, его выдав-
шей.
4.12* . При сдаче законченного строительством объекта специальные журналы ра-
бот передаются заказчику и хранятся у него до ввода объекта в эксплуатацию. После
ввода объекта в эксплуатацию журналы передаются на постоянное хранение эксплуа-
тирующей организации.
АРКТИКА
www.arktika.ru
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ/. [095] 787 G801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ/ (812) 325 4715.
Образцы документов к главе 3
283
Приложение 3.7
АКТ
О ВЫЯВЛЕННЫХ ДЕФЕКТАХ ОБОРУДОВАНИЯ
«________»200__________г.
(место нахождения: город, поселок и т.д.)
предприятие (заказчик)здание (сооружение),
цех____________________________________________________
Настоящий акт составлен в том, что в процессе ревизии, монтажа, испытания (под-
черкнуть стадию) принятого в монтаж по акту №
от «_»200___________г. нижеперечисленного оборудования, изготовленного
_______________________________________обнаружены следующие
(наименование завода-изготовителя)
дефекты:
Наименование Тип, марка Заводской номер или маркировка Проектная организация Дата Обнаруженные дефекты
номер чертежа наимено- вание изготовления оборудования поступления оборудования на склад
1 2 3 4 5 6 7 8
Для устранения выявленных дефектов необходимо:
(подробно указываются мероприятия или работы для устранения выявленных дефектов)
(исполнители и сроки исполнения)
Представитель заказчика
(должность) (подпись) (И.,О., Фамилия)
Представитель подрядчика
(должность) (подпись) (И.,О., Фамилия)
Представитель завода-изготовителя
(должность) (подпись) (И.,О., Фамилия)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
АРКТИКА
WWW. ARKTIKA RU
284
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 3.8
ОСНОВНЫЕ ХЛАДАГЕНТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ
В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ И ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ
К ПРИМЕНЕНИЮ В БУДУЩЕМ
Обозначение Формула Название Категория
R1 1 CCI3F Трихлорметаи CFC
R12 CC12F2 Дихлордифтормстан CFC
R12B1 CF2ClBr Бромхлордифтормстаи Галоп
R13 CC1F3 Трифторхлормстаи CFC
R13B1 CBrF3 Бромтри фтор мета и Галоп
R22 chf2ci Дифторхлормстап HCFC
R23 CHF3 Трифторметан HFC
R32 ch2f2 Дифторметан HFC
R113 C2CI2F3 Трихлортрифторэтан CFC
R114 C2C12F4 Дихлортстрафторэтап CFC
R115 c2cif5 Хлорпсптафторэтаи CFC
R123 c2hci2f3 Дихлортрифторэтан HCFC
R124 c2hcif4 Хлортетрафторэтаи HCFC
R125 c2hf5 Пентафторэтан HFC
R134a c2h2f4 Тстрафторэтан HFC
R141b c2h3ci2f Дихлорфторэтан HCFC
R142b c2h3cif2 Хлордифторэтан HCFC
R143a C2H3F3 Трифторэтан HFC
R152a c2h4f2 Дифторэтаи HFC
R290 c3h8 Пропан НС
R5OO R12+R152a — —
R5O2 R200+R115 — —
R503 R13+R23 — —
R600 Бутан НС
R717 NH3 Аммиак —
R744 co2 Двуокись углерода —
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕП.: (095) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. ^КПИКА
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _ ®
МОСКВА, ТЕП.: [0S5] 787 G801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕП.: (812) 325 4715. , АЕКТИ К А
Приложение 3.9
ГРУППЫ ХЛАДАГЕНТОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ХУ СКВ, ИХ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Группа хлад- агента Номер хлад- агента R Химическое название Химиче- ская формула Относи- тельная молекуляр- ная масса Газовая постоян- ная, Дж/(кг-К) Точка ки- пения при 101,3 кПа, °C Температу- ра замер- зания, °C Критиче- ская тем- пература, °C
1 И Фтортрихлормстаи CC13F 137,4 60,5 23,8 -111 198
12 Дифтордихлорметан CC12F2 120,9 68,64 29,8 -158 112
12В1 Дифторбромметан CF2ClBr 165,4 -4
13 Трифторхлорметаи CCIF3 104,5 79,64 -81,5 -181 28,8
13В1 Трифторброммстан CBrF3 148,9 55,9 -58 -168 67
22 Дифторметан chf2cl 86,5 96,2 40,8 -160 96
23 Трифторметан CHF3 70,0 -82
113 Трифтортрихлорэтан C2C12F3 187,4 44,44 47,7 -35 214,1
114 Тетрафтордихлорэтан C2C12F4 170,9 48,64 3,5 -94 145,7
115 Пентафторхлорэтан c2cif5 154,5 53,84 -38,7 -106 80
500 R12 (73,8 %) + R152a (26,2 %) cci2f2 c2h4f2 99,29 83,75 -28,0 -159 105
502 R22 (48,8 %) + RH5 (51,2 %) chf2ci c2cif5 112,0 74,52 -45,6 90
744 Углекислый газ co2 44 0 189,0 -78,5 -56,6 31
Образцы документов к главе 3 285
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812] 325 4715. , Wig
Окончание приложения 3.9
Группа хлад- агента Номер хлад- агента R Химическое название Химиче- ская формула Относи- тельная молекуляр- ная масса Газовая постоян- ная, Дж/(кг-К) Точка ки- пения при 101,3 кПа, °C Температу- ра замер- зания, °C Критиче- ская тем- пература, °C
2 30 Метилен хлористый СН2С12 84,9 978,6 40,1 -96,7 250
40 Метил хлористый СН3С1 50,5 164,7 -24,0 -97,6 143
160 Этил хлористый СН5С1
611 Метилформиат С2Н4О2 60.0 138,6 31,2 -104,4 214
717 Аммиак NH3 17,0 488,3 -33,3 -77,9 132,4
764 Двуокись серы so2 64,0 129,8 -10,0 -75,5 157,5
ИЗО Дихлорэтилен СНС1-СНС1 96,9 85,8 48,5 -56,7 243
3 170 Этан с2н6 30,0 276,5 -88,6 -183 32,1
290 Пропан с3н8 197,7 -48,0 -185 91,5
600 Бутан с4н10 58,1 143,2 0,5 -135 152,8
600а Изобутан СН(СН3)3 58,1 143,2 -10,2 -145 133,7
1150 Этилен с2н4 28,0 296,1 -103,7 -169,4 9,5
1270 Пропилен с3н6 42,1
286 Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Образцы документов к главе 3
287
Приложение 3.10
АКТ
НА ПОДГОТОВКУ ХОЛОДИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ
«_»200_г
Мы, нижеподписавшиеся:
представители Подрядчика:
Фамилия, имя, отчество, должность
Фамилия, имя, отчество, должность
Фамилия, имя, отчество, должность
и представители Заказчика:
Фамилия, имя, отчество, должность
Фамилия, имя, отчество, должность
Фамилия, имя. отчество, должность
составили настоящий Акт в том, что после окончания монтажных работ вся система
трубопроводов, аппаратов и запорной арматуры холодильной установки была продута
азотом с давлением 4-5 бар до полной чистоты внутренних поверхностей системы.
Вся запорная арматура отревизирована на плотность закрытия, на всех грязеуло-
вителях имеются сетки, пригодные к работе на хладагенте.
На основании данного акта система подлежит испытанию на герметичность с по-
следующей зарядкой хладагентом.
Представители
Подрядчика:_________________________________________
Представители
Заказчика: _________________________________________
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА Ц •
МОСКВА. ТЕЛ.: |095| 717 MOI. ШП-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: |812| 325 4715. АРКТИКА
288
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 3.11
АКТ
ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ СИСТЕМЫ
ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
г. «___»200_________________г
Мы, нижеподписавшиеся:
представ i itc л i г П о д ря д ч 11 ка:
Фами чия, имя, отчество, должность
Фамилия, имя, отчество, должность
Фамилия, имя, отчество, должность
и представители Заказчика:
Фамилия, имя, отчество, должность
Фамилия, имя, отчество, должность
Фамилия, имя, отчество, должность
составили настоящий Акт в том, что холодильная система, работающая на R22, была
испытана на прочность инертным газом (азотом) давлением: сторона нагнетания па
27,0 бар и сторона всасывания на 21,0 бар, а также на плотность инертным газом, давле-
нием: сторона нагнетания на 20,0 бар, сторона всасывания на 16,0 бар.
По истечении первых 6,0 часов испытания на стороне всасывания давление оказа-
лось равным бар, а на стороне нагнетания давление было равным
______________бар.
В последующие 12,0 часов испытания: падения давления в системе не наблюдалось.
На основании данного Акта холодильная система считается герметичной и после
вакуумирования допускается к зарядке холодильным агентом.
Примечания: 1.
2.
Представители
Подрядчика:_________________________________
Представители
Заказч и ка: _________________________________
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА '
МОСКВА, ТЕЛ.: (005] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. , АРКТИКА
Образцы документов к главе 3
289
Приложение 3.12
ПОЧАСОВОЙ ГРАФИК ИСПЫТАНИЯ ДАВЛЕНИЕМ
ХОЛОДИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ
(приложение к Акту)
Дата и часы замеров Давле- ние на стороне нагнета- ния Давле- ние на стороне всасы- вания Приме- чания
Дата и часы замеров Давле- ние на стороне нагнета- ния Давле- ние на стороне всасы- вания Приме- чания
Заказчик:
Ф.И.О., должность
Подрядчик:
Ф.И.О., должность
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012] 325 4715. АРКТИКА
290
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 3.13
АКТ
ПРИЕМКИ-СДАЧИ РАБОТ
по Договору №от «»200_______________________года
г. «___»200___________г.
Мы, нижеподписавшиеся, представители Исполнителя:
Фамилия, имя, отчество, должность
с одной стороны, и представители Заказчика:
Фамилия, имя, отчество, должность
с другой стороны, составили настоящий Акт в том, что все работы по
предусмотренные Договором №от « »200 г. выполнены в
полном объеме. Оборудование работает нормально. Претензий по качеству выполнен-
ных работ Заказчик не имеет.
Произведено обучение персонала Заказчика
Фамилия, имя, отчество, должность
Рекомендации:
Работу сдал
От Исполнителя
М.П.
Работу принял
От Заказчика
М.П.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 7В7 6BD1. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [912] 325 4715.
Образцы документов к главе 3
291
Приложение 3.14
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Фирма гарантирует качество и ис-
правную работу оборудования в течение 12 месяцев со дня пуска его в эксплуатацию,
но не более 15 месяцев с даты передачи оборудования, при условии соблюдения Заказ-
чиком инструкций по эксплуатации и уходу за оборудованием.
НОРМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ
Тип оборудования
Модель
Заводской номер
Напряжение питающей сети
Допускаемое отклонение напряжения
Холодопроизводительность
Температура окружающей среды
Объем камеры
Тип изоляции
Толщина изоляции
280 В, 50 Гц, 3 фазы
Не более ± 12%
От 0 °C до +43 °C
Не более
Не менее
Продукт хранения
Масса продукта Не более
Температура загружаемого продукта Не выше
Суточное поступление продукта Не более
Инструкции по эксплуатации и уходу за оборудованием даны в техническом пас-
порте.
«_»200____г.
М.П.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [085] 7В7 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812] 325 4715.
292
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 3.15
ПАСПОРТ
НА ОБОРУДОВАНИЕ
Производимое фирмой оборудование предназначено
для автоматического поддержания заданной температуры и влажности в специально
оборудованных помещениях. Оборудование поставляется полностью готовым к экс-
плуатации, снабжено системами автоматики и защиты и имеет сертификаты качества
и электробезопасности.
Продолжительность срока службы оборудования и безотказность его в работе за-
висят от соблюдения правил монтажа и эксплуатации, содержания его в чистоте и ста-
бильного энергоснабжения.
1. Основные сведения об оборудовании
1.1. Наименование ______________________________
1.2. Тип оборудования ______________________________
1.3. Модель ______________________________
1.4. Заводской номер ______________________________
1.5. Дата изготовления ______________________________
1.6. Дата отгрузки ______________________________
2. Комплектность поставки оборудования
Наименование Количество
Паспорт Инструкция по эксплуатации Инструкция на электронный блок Моноблок Компрессорно-конденсаторный блок Воздухоохладитель Увлажнитель воздуха Фильтр газовый запасной/дополнительный Соединительные трубопроводы Соединительный кабель силовой Соединительный кабель контрольный Трубка слива конденсата Обогреватель трубки слива Монитор напряжения Обогреватель картера компрессора Обогреватель панели управления Панель дистанционного управления Осветительная арматура Упаковка
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (085) 707 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715.
Образцы документов к главе 3
293
3. Основные технические характеристики
Параметр Значение
Диапазон внешних температур Температурный режим в помещении Требуемая влажность в помещении Объем помещения Назначение помещения Холодопроизводительность Тсплопроизводительность Влагопроизводительпость Энергопотребление в режиме охлаждения Энергопотребление при оттайкс/обогрсве Тип изоляции Толщина изоляции Продукт Масса продукта Температура поступления продукта Суточное поступление продукта
4. Гарантийные обязательства
4.1. Фирма гарантирует качество и исправную работу оборудования, а также бес-
платную замену узлов и агрегатов, вышедших из строя по вине завода-изготовителя,
при условии соблюдения Покупателем Инструкций по монтажу, эксплуатации и соот-
ветствующем техническом обслуживании оборудования в течение 12 месяцев со дня
продажи при запуске его в эксплуатацию, но не более 15 месяцев с даты поставки.
4.2. По всем вопросам гарантийного ремонга следует обращаться к своему Продав-
цу (по месту приобретения оборудования).
4.3. Рекламации предъявляются в порядке и в сроки, установленные законодатель-
ством (в Российской Федерации — «Инструкция о порядке приемки продукции про-
изводственно-технического назначения и товаров народного потребления по каче-
ству», утвержденной постановлением Государственного арбитража от 25.04.1966).
4.4. Фирма при получении рекламации высылает
своего специалиста для определения неисправности и принятия решения о замене узла
(прибора, детали).
Сведения по продаже оборудования
Агрегат ________________________________
Заводской номер______________________________________________
Дата продажи «____»г.
Ввод в эксплуатацию «____»г.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715. , АРКТИКА
294
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
5. Указания по монтажу, пуску и наладке
5.1. Место установки агрегата должно обеспечивать возможность подхода как ми-
нимум с двух сторон. Необходимо обеспечить условия для беспрепятственного возду-
хообмена с конденсатором агрегата (в небольших помещениях устроить вентиляцию)
5.2. К месту установки агрегата должно быть подведено соответствующее агрегату
переменное электропитание с частотой 50 Гц: однофазное напряжением 220 В или трех-
фазное напряжением 380 В. Отклонения напряжения от номинального значения не
должно превышать ±5 %. Подключение агрегата производится через автоматический
пускатель, соответствующий энергопотреблению агрегата.
5.3. Подключение агрегата к электросети должно выполняться квалифицирован-
ным электриком с соблюдением электротехнических правил и норм, а также правил
техники безопасности.
5.4. Подготовка и пуск агрегата в работу должны производиться квалифицирован-
ным механиком, имеющим соответствующую подготовку.
5.5. Перед пуском агрегата в работу тщательно проверить герметичность всех свар-
ных и разъемных соединений. Проверить положение поддона воздухоохладителя,
сливных шлангов и емкостей для сбора конденсата. Проверить направление вращения
вентиляторов агрегата - оно должно соответствовать направлению, указанному стрел-
кой.
5.6. При эксплуатации агрегата на открытом воздухе необходимо установить обо-
греватели картера компрессора и панели управления (поставка за дополнительную
плату).
5.7. После окончания монтажа и регулировки агрегата на требуемый режим работы
заполняется «Акт пуска оборудования в эксплуатацию».
5.8. Расположение груза в помещении не должно препятствовать распространению
потока воздуха от воздухоохладителя.
5.9. Двери в помещении должны быть закрытыми. Время их открывания должно
быть сведено к разумному минимуму.
5.10. При появлении каких-либо ненормальностей в работе агрегата, а также при
обнаружении неисправностей в электрической части, необходимо немедленно отклю-
чить агрегат и вызвать обслуживающего механика,
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715.
Образцы документов к главе 3
295
Приложение 3.16
ЖУРНАЛ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
Объект _____________________________________________________
Адрес ______________________________________________________
Ответственное лицо со стороны Заказчика
Телефон Факс E-mail
Хол.установка _____________________________
Форма w_____________________________________________________
Заводской номер_____________________________________________
Компрессор__________________________________________________
Тип _____________________________
Заводской номер _____________________________
Приобретен (отгружен со склада)_____________________________
Дата ввода в эксплуатацию _____________________________
Монтаж, пуско-наладка проведена (Ф.И.О., бригадир)
№ п/п Дата Выявленные неисправности Подпись мастера Расход запасных частей Расход фреона Приме- чания
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [012] 325 4715. *-АРКТИКА
Образцы документов к главе 4
Приложение 4.1
ГОСТ 12.3.018-79
ГОСТ СВ «МЕТОДЫ АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ»
Настоящий стандарт распространяется на аэродинамические испытания вентиля-
ционных систем зданий и сооружений.
Стандарт устанавливает методы измерений и обработки результатов при проведе-
нии испытаний вентиляционных систем и их элементов для определения расходов
воздуха и потерь давления.
1. МЕТОД ВЫБОРА ТОЧЕК ИЗМЕРЕНИЙ
1.1. Для измерения давлений и скоростей движения воздуха в воздуховодах (ка-
налах) должны быть выбраны участки с расположением мерных сечений на расстоя-
ниях не менее шести гидравлических диаметров, Dh (м) за местом возмущения пото-
ка (отводы, шиберы, диафрагмы и т. п.) и не менее двух гидравлических диаметров
перед ним.
При отсутствии прямолинейных участков необходимой длины допускается распо-
лагать мерное сечение в месте, делящем выбранный для измерения участок в отноше-
нии 3:1 в направлении движения воздуха.
Примечание. Гидравлический диаметр определяется по формуле:
Dh = 4Г/П,
где F, м2 и П, м — соответственно площадь и периметр сечения.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812] 325 4715. АРКТИКА
Об раз цы до кум е нто в к главе 4 297
1.2. Допускается размещать мерное сечение непосредственно в месте внезапного
расширения или сужения потока. При этом размер мерного сечения принимают соот-
ветствующим наименьшему сечению канала.
1.3. Координаты точек измерений давлений и скоростей, а также количество точек
определяются формой и размерами мерного сечения по черт. 1 и 2. Максимальное
отклонение координат точек измерений от указанных на чертежах не должно превы-
шать ±10%. Количество измерений в каждой точке должно быть не менее трех.
1.4. При использовании анемометров время измерения в каждой точке должно
быть не менее 10 с.
Черт. 1. Координаты точек измерения
давлений и скоростей в воз-
духоводах цилиндрического
сечения
О при 100 < h < 200 мм
• при h > 200 мм
Черт. 2. Координаты точек из-
мерения давлений и
скоростей в воздухо-
водах прямоугольно-
го сечения
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 787 B8D1. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715.
АРКТИКА
W W WARKTIKA RU
298
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
2. АППАРАТУРА
2.1. Для аэродинамических испытаний вентиляционных систем должна применять-
ся следующая аппаратура:
а) комбинированный приемник давления - для измерения динамических давле-
ний потока при скоростях движения воздуха более 5 м/с и статических давлений в
установившихся потоках (черт. 3);
б) приемник полного давления - для измерения полных давлений потока при ско-
ростях движения воздуха более 5 м/с (черт. 4);
Сфера R = 0,5 d
г Острая кромка
Острая кромка
0,8,
Черт. 3. Основные размеры прием-
ной части комбинирован-
ного приемника давления
* Диаметр d не должен превы-
шать 8 % внутреннего диаметра
круглого или ширины (по внут-
реннему обмеру) прямоуголь-
ного воздуховода
К манометру
V,Id
0<Я<3</
L>5d
_____ 9d
0,2J </? < 0,5J
Черт. 4. Основные размеры прием-
ной части приемника пол-
ного давления
* Диаметр d не должен превы-
шать 8 % внутреннего диаметра
круглого или ширины (по внут-
реннему обмеру) прямоугольно-
го воздуховода
К манометру
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [0Я5] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715.
АРКТИКА
WWW. ARKTIKA RU
Образцы документов к главе 4
299
в) дифференциальные манометры класса точности от 0,5 до 1,0 по ГОСТу 11161-71,
ГОСТу 18140-77 и тягомеры по ГОСТу 2648-78 — для регистрации перепадов дав-
лений;
г) анемометры по ГОСТу 6376-74 и термоанемометры — для измерения скоростей
воздуха менее 5 м/с;
д) барометры класса точности не ниже 1,0 — для измерения давления в окружаю-
щей среде;
е) ртутные термометры класса точности не ниже 1,0 по ГОСТу 13646-68 и термо-
пары — для измерения температуры воздуха;
ж) психрометры класса точности не ниже 1,0 по ГОСТу 6353-52 и психрометри-
ческие термометры по ГОСТу 15055-69 — для измерения влажности воздуха.
Примечание. При измерения скоростей воздуха, превышающих 5 м/с, в потоках, где зат-
руднено применение приемников давления, допускается использовать анемометры по ГОС-
Ту 6376-74 и термоанемометры.
2.2. Конструкции приборов, применяемых для измерения скоростей и давлений
запыленных потоков, должны позволять их очистку от пыли в процессе эксплуатации.
2.3. Для проведения аэродинамических испытаний в пожаро-взрывоопасных про-
изводствах должны применяться приборы, соответствующие категории и группе про-
изводственных помещений.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
3.1. Перед испытаниями должна быть составлена программа испытаний с указани-
ем цели, режимов работы оборудования и условий проведения испытаний.
3.2. Вентиляционные системы и их элементы должны быть проверены и обнару-
женные дефекты устранены.
3.3. Показывающие приборы (дифференциальные манометры, психрометры, ба-
рометры и др.), а также коммуникации к ним следует располагать таким образом, что-
бы исключить воздействие на них потоков воздуха, вибраций, конвективного и лучи-
стого тепла, влияющих на показания приборов.
3.4. Подготовку приборов к испытаниям необходимо проводить в соответствии с
паспортами приборов и действующими инструкциями по их эксплуатации
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Испытания следует проводить не ранее чем через 15 мин после пуска вентиля-
ционного агрегата.
4.2. При испытаниях, в зависимости от программы, измеряют:
— барометрическое давление окружающей воздушной среды Ва, кПа (кгс/м2);
— температуру перемещаемого воздуха по сухому и влажному термометру t и t °C;
— температуру воздуха в рабочей зоне помещения ta, °C;
— динамическое давление потока воздуха в точке мерного сеченияpdi, кПа (кгс/м2);
— статическое давление воздуха в точке мерного сечения psi, кПа (кгс/м2);
- полное давление воздуха в точке мерного сечениякПа (кгс/м2);
- время перемещения анемометра по площади мерного сечения т, с;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715. WАРКТИКА
300
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
- число делений счетного механизма, оборотов механического анемометра за
время т обвода сечения п.
Примечания.
1 . Измерения статического или полного давлений производят при определении давления,
развиваемого вентилятором, и потерь давления в вентиляционной сети или на ее участке.
2 . Значение полного (р, кПа, кге/м2) и статического (ps., кПа, кге/м2) давлений представ-
ляют собой соответствующие перепады полных и статических давлений потока с барометри-
ческим давлением окружающей среды. Перепад считается положительным, если соответ-
ствующее значение превышает давление окружающей среды, в противном случае р и ps -
отрица гельвы.
4.3. При измерении давлений! и скоростей потока в воздуховодах и расположении
мерного сечения на прямолинейном участке длиной не менее 8Dh допускается прово-
дить измерения статического давления потока воздуха и в отдельных точках сечения
полного давления комбинированным приемником давления.
4.4. Зазоры между измерительными приборами и отверстиями, через которые они
вводятся в закрытые каналы, должны быть уплотнены во время испытаний, а отвер-
стия закрыты после проведения испытаний.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЯ
5.1. На основе величин, измеренных в соответствии с программой, определяют:
- относительную влажность перемещаемого воздуха ср, %;
- плотность перемещаемого воздуха р, кг/м3 (кгс-с2/м4);
- скорость движения воздуха v, м с;
- расход воздуха £, м3/с;
- потери полного давления в вентиляционной сети или в отдельных ее элементах.
Др кПа (кге/м2);
- коэффициент потерь давления вентиляционной сети или ее элемента
5.2. Относительную влажность перемещаемого воздуха определяют по показани-
ям сухого и влажного термометров в соответствии с паспортом прибора
5.3. Плотность перемещаемого воздуха определяют по формуле
Ва + Р'
р =----------,
ЯКф(£ + 273)
гдер'— статическое или полное давление потока, измеренное комбинированным при-
емником давления или приемником полного давления в одной из точек мерного сече-
ния; Ку — коэффициент, зависящий от температуры и влажности перемещаемого воз-
духа определяется по табл. 1; R — универсальная газовая постоянная.
Таблица 1. Зависимость от температуры и влажности перемещаемого воздуха
t, °C 10 20 30 ' 40 50
<р,% 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100
0,998 1,003 1,000 1,005 1,001 1,012 1,010 1,025 1,020 1,040
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: [005) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012) 325 4715. , А ИЛ$А
Образцы документов к главе 4
301
5.4. Динамическое давлениеpd, кПа (кгс/м2) средней скорости движения воздуха
определяют по измеренным в точках z (черт. 1 или 2) комбинированным приемником
давления величинам динамических давлений pdi по формуле:
Pd =
\ z )
5.5. Скорость движения воздуха vp м/с, в точке мерного сечения по измерениям
динамического давленияр определяют согласно формуле:
v,=
р-Ш
5.6. Среднюю скорость движения воздуха v , м/с, в мерном сечении по измерени-
ям динамического давления в точках z (по черт. 1 или 2) определяют по формуле:
/ X0’5
5.7. При измерениях анемометрами скорость движения воздуха в отдельных точ-
ках мерного сечения определяют по показаниям прибора?? и графику индивидуальной
тарировки прибора v(zz); при этом среднюю скорость движения воздуха vm определяют
по формуле z
5.8. Объемный расход £, м3/с, воздуха определяют по формуле
5.9. Статическое давление потока в мерном сечении определяют по следующим
формулам:
а) при измерениях полных и динамических давлений —
£ (Pi-Pdi)
z=l
б) при измерениях статических давлений —
в) при измерениях скоростей потока и полных давлений —
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (005) 707 В801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. АРКТИКА
* в * * * *--d ii W WW. ARKTIKA RU
302
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
5.10. Полное давление потока в мерном сечении рассчитывают по формулам:
У' Ь/’и-Лл)
р=—J—•
5.11. Потери полного давления элемента сети определяют по формуле:
где/?! ир2 — полные давления, определенные по пп. 5...10, в мерных сечениях 1 и 2.
расположенных на входе и на выходе в элемент
5.12. Потери полного давления элемента сети, расположенного на входе в сеть,
определяют по формуле:
Др = р2.
5.13. Потери полного давления элемента сети, расположенного на выходе из сети,
определяют по формуле:
Pi-
5.14. Коэффициент потерь давления элементов сети определяют по формуле:
Др
Pd
где pd — динамическое давление (по п. 5.4) в мерном сечении, выбранном в качестве
характерного.
5.15. Динамическое давление pJv, кПа (кгс/м2), вентилятора определяют по
формуле: 2
_р ш
Pdv 2 FVJ1
где Fv — площадь выходного отверстия вентилятора.
5.16. Статическое давление p5v, кПа (кгс/м2), вентилятора определяют по формуле
Psv = Ps2-Ps}~Pdv
гдер^ ир^2 — соответственно статические давления в мерных сечениях 1 и 2 перед и
за вентилятором, определенные по п. 5.9; р^ — динамическое давление в мерном сече-
нии 1 на входе в вентилятор, определенное по п. 5.4.
5.17. Полное давление вентилятора pv, кПа (кгс/м2), равно суммарным потерям
Др£ сети и определяется по формуле:
Pv = P2~P\-
Примечание. Безразмерные параметры, характеризующие аэродинамические свойства соб-
ственно вентилятора (его коэффициенты полного 4х , статического и динамического
давлений, а также коэффициент расхода воздуха <pv) определяют по формулам (если это пре-
дусмотрено программой испытаний), приведенным в ГОСТе 10921-74.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕП.: (095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЯ.: (812] 325 4715. , АРКТИКА
Образцы документов к главе 4
303
5.18. В случаях, предусмотренных программой испытаний, проводят расчет пре-
дельной погрешности определения расхода воздуха по результатам измерений.
Порядок расчета при измерениях пневмометрическим насадком в сочетании с диффе-
ренциальным манометром дан в рекомендуемом приложении 1.
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. При проведении аэродинамических испытаний вентиляционных систем долж-
ны соблюдаться требования безопасности согласно ГОСТу 12.4.021-75.
6.2. Проведение аэродинамических испытаний не должно ухудшать проветрива-
ние и приводить к скоплению взрывоопасной концентрации газов.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: {812] 325 4715. .
304
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 4.2
(Приложение 1. Рекомендуемое)
РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТЕЙ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ВОЗДУХА
КОМБИНИРОВАННЫМ ПРИЕМНИКОМ ДАВЛЕНИЯ
В СОЧЕТАНИИ С ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫМ МАНОМЕТРОМ
Из уравнений пп. 4.3 - 4.8 следует
При этом предельная относительная погрешность определения расхода воздуха
в процентах выражается следующей формулой:
8£ = (2ст£ + 8<р)>
где aL — среднеквадратичная относительная погрешность, обусловленная неточностью
измерений в процессе испытаний; 8ф — предельная относительная погрешность опреде-
ления расхода воздуха, связанная с неравномерностью распределения скоростей в мер-
ном сечении; величины 8ф даны в табл. 1 настоящего приложения.
Таблица 1. Предельная относительная погрешность 5ф, вызванная неравномерностью
распределения скоростей в мерном сечении
Форма мерного сечения Число точек измерений 8, %, при расстоянии от места возмущения потока до мерного сечения в гидравлических диаметрах Dh
1 2 3 4 >5
Круг 4 20 16 12 6 3
8 16 12 10 5 2
12 12 8 6 3 2
Прямоугольник 4 24 20 15 8 4
16 12 8 6 3 2
Величина 3£ представляется в виде:
(. 2 , 1 2.1 21 2 f’5
14°О+4°В + 4°«+ W ’
где стр — среднеквадратичная погрешность определения размеров мерного сечения,
зависящая от гидравлического диаметра воздуховода; при 100 мм < Dh < 300 мм вели-
чина Ор ±3%, при Dh > 300 мм Ор ± 2%; ов, ор ер — среднеквадратичные погрешности
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЛ.: (095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (012) 325 4715. JWg АРКТИКА
Образцы документов к главе 4
305
измерений, соответственно динамического давления pD потока, барометрического давления
рв, температуры потока t\ величины <зр даны в табл. 2 настоящего приложения.
Пользуясь табл. 1 и 2 и приведенными формулами вычисляют предельную погреш-
ность определения расхода воздуха.
Пример. Мерное сечение расположено на расстоянии 3-х диаметров за коленом воздухо-
вода диаметром 300 мм (т. е. ±3 %). Измерения производят комбинированным приемником
давления в 8-ми точках мерного сечения (т .е. по табл. 5ф = +10%). Класс точности приборов
(дифманометр, барометр, термометр) - 1,0. Отсчеты по всем приборам проводятся, примерно,
в середине шкалы, т. е. по табл. 2 <зр = ±1,0%. Предельная относительная погрешность измере-
ния расхода воздуха составит:
8, - 2(4 х.З2 + 4х 1 + |х 1 + U l') +10 = ±12+ 10 = 22%.
L \ 4 4 4 7
Таблица 2. Среднеквадратичные погрешности показаний ав, <ур приборов
Показание прибора в долях длины шкалы of, Op, %, для приборов класса точности
10 0,5
1,00 ±0,5 ±0,25
0,75 ±0,7 ±0,24
0,50 ±1,0 ±0,5
0,25 ±2,0 ±1,0
0,10 ±5,0 ±2,5
0,05 ±10,0 ±5,0
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715.
АРКТИКА
WW W.ARKTIKA RU
306
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 4.3
АКТ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ СКРЫТЫХ РАБОТ
(наименование работ)
выполненных в________________________________________________________________
(наименование и место расположения объекта)
«____»200________________Г.
Комиссия в составе:
представителя строительно-монтажной организации
( должность, фамилия, имя, отчество)
представителя технического надзора заказчика
(должность, фамилия, имя, отчество)
представителя проектной организации (в случаях осуществления авторского надзора
проектной организации в соответствии с требованиями п. 1.5 СНиП 1.06.05-85)
(должность, фамилия, имя, отчество)
произвела осмотр работ, выполненных__________________________________________
(наименование строительно-монтажной организации)
и составила настоящий акт о нижеследующем:
1, К освидетельствованию предъявлены следующие работы:
(наименование скрытых работ)
2. Работы выполнены по проектно-сметной документации
(наименование проектной организации, номера чертежей и дата их составления)
3. При выполнении работ применены________________________________
(наименование материалов, конструкций, изделий со ссылкой на сертификаты и другие документы,
подтверждающие качество)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715.
АРКТИКА
WWW. ARKTIKA RU
Образцы документов к главе 4
307
4. При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно-
сметной документации___________________________________________________________
(при наличии отклонений указывается кем согласованы, номера чертежей и дата согласования)
5. Дата: начала работ_____________________
окончания работ_______________________
Решение комиссии
Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандарта-
ми, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их приемки.
На основании изложенного разрешается производство последующих работ по уст-
ройству (монтажу)______________________________________________________________
(наименование работ и конструкций)
Представитель строительно-
монтажной организации ______________________________________________
(подпись)
Представитель технического
надзора заказчика _________________________________________
(подпись)
Представитель проектной
Организации _________________________________________
(подпись)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА. ТЕП.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812] 325 4715.
308
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 4.4
АКТ
ИНДИВИДУАЛЬНОГО ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
выполненного в______________________________________________________
(наименование объекта строительства, здания, цеха)
Санкт-Петербург «___»200______________г.
Комиссия в составе представителей:
Заказчика________________________________________________________
(наименование организации, должность, фамилия, имя. отчество)
Эксплуатации____________________________________________________________________
(наименование организации, должность, фамилия, имя, отчество)
Монтажной организации_____________________________________________________________
(наименование организации, должность, фамилия, имя, отчество)
составила настоящий акт о нижеследующем:
1.____________________________________________________________________________________
[вентиляторы, насосы, муфты, самоочищающиеся регулирующие клапаны
систем вентиляции (кондиционирования воздуха) (указываются номера систем)]
прошли обкатку в течение согласно техническим условиям, паспорту.
2. В результате обкатки указанного оборудования установлено, что требования по
его сборке и монтажу, приведенные в документации предприятий-изготовителей, со-
блюдены, и неисправности в его работе не обнаружены.
Представитель заказчика
Представитель генерального
подрядчика
Представитель монтажной
организации
(подпись)
(подпись)
(подпись)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ/. (812) 325 4715. ,
Образцы документов к главе 4
309
Приложение 4.5
Объект
АКТ ОБКАТКИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ
Мы, нижеподписавшиеся, представители
составили настоящий акт «__»200_________________г. в том, что смонтированные
________________________________________________________________ вентиля-
ционные системы №________________________________________________________
прошли 7-часовую обкатку Вентиляторы работают нормально: нагрев электродвигате-
лей и подшипников в пределах нормы_______________________________________
В чем и составлен настоящий акт.
Подписи: Генподрядчик _____________________________
Технадзор
Субподрядчик
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. АРКТИКА
310
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 4.6
АКТ
ИСПЫТАНИЯ И МОНТАЖНОЙ РЕГУЛИРОВКИ СИСТЕМЫ
ВЕНТИЛЯЦИИ (КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА)
(наименование системы)
(цех, объект)
Мы, нижеподписавшиеся, представители заказчика
(наименование предприятия, организации)
(должность, фамилия, имя, отчество)
генподрядчик ___________________________________________________________________________
(наименование СУ, треста)
(должность, фамилия, имя, отчество)
и представитель организации, производящей испытание и регулировку системы вен-
тиляции ________________________________________________________________________________
(наименование организации, предприятия, должность
фамилия, имя, отчество)
составили настоящий акт в том, что при испытании и регулировке установлено соот-
ветствие устройства производительности системы
_______________________________________________________требованиям СНиП, проекта.
(наименование)
На основании данных испытаний и регулировки система может быть предъявлена
к приемке в эксплуатацию________________________________________________________________
(наименование)
ПРИЛОЖЕНИЕ: Рабочий журнал испытаний и монтажной регулировки венти-
ляционных установок.
Представитель заказчика
(подпись)
Представитель генподрядчика
_ х (подпись)
Представитель субподрядчика
(подпись)
Председатель ________________________
(подпись)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: [005] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715. АРКТИКА
Образцы документов к главе 4
311
Приложение 4.7
АКТ
ПРИЕМКИ СИСТЕМ ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ
Санкт-Петербург «___»200____________г.
ПРЕДСТАВИТЕЛИ Авторского надзора
(указать организацию, должность) ____________________________
Технического надзора заказчика
Генерального подрядчика_________________
Субподрядных (монтажных)
организаций_____________________________
Эксплуатационной организации
произвели приемку систем приточно-вытяжной вентиляции в здании
по адресу_________________________________________________________________
(район застройки, квартал, улица, № дома и корпуса)
Осмотром вентиляционных систем и проверкой установленного оборудования в
действии установлено, что вентиляционные системы выполнены согласно проекту и
СНиП 3.05.01-85.
Заказчиком и подрядчиком предъявлена следующая документация:
— акт индивидуального испытания оборудования;
— акт работ систем вентиляции и кондиционирования воздуха;
— паспорт систем вентиляции.
При осмотре и проверке эффективности работы приточно-вытяжных систем вен-
тиляции обнаружены следующие отступления от проекта и недоделки, не препятству-
ющие нормальной эксплуатации, которые должны быть устранены до назначения Госу-
дарственной комиссии по приемке здания:
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (085] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715.
312
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
На основании осмотра, проверки в действии и предъявленной документации сис-
темы приточно-вытяжной вентиляции здания
считать принятыми и допущенными к эксплуатационной наладке.
ПРЕДСТАВИТЕЛИ: Авторского надзора
Технического надзора
заказчика________________________________________
Генерального подрядчика__________________________
Субподрядных (монтажных)
организаций______________________________________
Эксплуатационной организации
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [085] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
Образцы документов к главе 4
313
Приложение 4.8
АКТ
ПРИЕМКИ СИСТЕМ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
ПРЕДСТАВИТЕЛИ Авторского надзора
( v казать ор га низанию, дол ж ноет ь ) _________________
Технического надзора застройщика
По грядной организации________________
Монтажной организации_________________
Эксплуатирующей организации
произвели приемку систем кондиционирования воздуха в здании
по адресу___________________________________________________________________
(район застройки, квартал, улица, № дома и корпуса)
Заказчиком и подрядчиком предъявлена следующая документация:
— ведомость систем кондиционирования воздуха с указанием проектного и фак-
тически установленного оборудования;
— протоколы испытаний систем кондиционирования воздуха;
— авторский акт приемки монтажа холодильной установки;
— авторский акт приемки оборудования артезианской скважины;
— авторский акт приемки монтажа автоматики и КИП;
— заключение наладочной организации о готовности смонтированных систем кон-
диционирования воздуха и автоматики к эксплуатационной наладке.
Осмотром и проверкой в действии систем кондиционирования воздуха и холо-
дильной установки, оборудованных автоматикой и КИП, установлено, что работы
выполнены согласно проекту, действующим нормам и правилам монтажа.
Все противопожарные и санитарно-гигиенические требования выполнены.
Мероприятия по звуко- и виброизоляции выполнены в соответствии с рабочими
чертежами проекта.
Работы по устройству систем кондиционирования воздуха в качественном отно-
шении выполнены с оценкой___________________________________________________
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _^cllll ‘
МОСКВА. ТЕЯ.: (095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЯ.: (812) 325 4715. , АРКТИК^
314
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
При осмотре и проверке эффективности работы систем кондиционирования воз-
духа обнаружены следующие отступления от проекта и недоделки, которые должны
быть устранены до назначения рабочей комиссии по приемке здания
На основании осмотра, проверки в действии и предъявленной документации сис-
темы кондиционирования воздуха в здании
___________________________________________________считать принятым к экс-
плуатационной наладке.
Автор проекта ( )
Технического надзора застройщика ( )
Подрядной организации ( )
Монтажной организаций ( )
Эксплуатирующей организации ( )
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЯ.: (095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЯ.: (812) 325 4715. , АРКТИК^
Образцы документов к главе 4
315
Приложение 4.9
АКТ
ПРИЕМКИ-СДАЧИ РАБОТ
по Договору №от «_»200_______года
г «__»200_____г.
Мы, нижеподписавшиеся, представители Исполнителя:
должность, фамилия, имя, отчество
с одной стороны, и представители Заказчика:
должность, фамилия, имя, отчество
с другой стороны, составили настоящий Акт в том, что все работы по
предусмотренные Договором №от « »200 г. выполнены в пол-
ном объеме. Оборудование работает нормально. Претензий по качеству выполненных
работ Заказчик не имеет.
Произведено обучение персонала Заказчика.
должность, фамилия, имя, отчество
Рекомендации:
Работу сдал
От Исполнителя
М.П.
Работу принял
От Заказчика
М.П.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. АРКТИКА
316
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 4.10
(наименование ведомства,
наладочной организации)
ПАСПОРТ
ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ
(СИСТЕМЫ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА)
(ФОРМА)
Объект________________________________________________________________
Зона (цех)____________________________________________________________
А. Общие сведения
1. Назначение системы
2. Местонахождение оборудования системы
Б. Основные технические характеристики оборудования системы
1. Вентилятор
Данные Тип № Диаметр колеса DHOM- мм Подача, м3/ч Полное давление, Па Диаметр шкива, мм Частота вращения, с’1
По проекту
Фактически
Примечание.___________________________________________________________
2. Электродвигатель
Данные Тип Мощность, кВт Частота вра- щения, с-1 Диаметр шкива, мм Вид передачи
По проекту
Фактически
Примечание.___________________________________________________________
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЛ.: (095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012] 325 4715. , WVg АРНИКА
Образцы документов к главе 4
317
3. Воздухонагреватели, воздухоохладители, в том числе зональные
Данные Тип или модель Чис- ло Схема Вид и пара- метры теп- лохладоно- сителя Опробование* теп- лообменников на рабочее давление (выполнено не выполнено)
обвязки по тепло- хладоно- сителю распо- ложения по воз- духу
По проекту
Фактически
* Выполняется монтажной организацией с участием заказчика (наладочной организации)
Примечание.___________________________________________________________
4. Пылегазоулавливающее устройство
Данные Наименование № Число % подсоса (выбив) Сопротивление, Па
По проекту
Фактически
Примечание.___________________________________________________________
5. Увлажнитель воздуха
Данные Тип Насос Эл е ктрод в и гател ь Характе- ристика увлажни- теля
подача, м3/ч давление пе- ред форсун- ками, кПа частота враще- ния, с-1 тип мощ- ность, кВт частота враще- ния. с-1
По проекту
Фактически
Примечание. __________________________________________________________
В. Расходы воздуха по помещениям (по сети)
Номер мерного сечения Наименование помещений Расход воздуха, м3/ч Невязка, %, отклоне- ния от показателей
фактически по проекту
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715.
АРКТИКА
WWW ARKTIKA RU
318
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Схема системы вентиляции (кондиционирования воздуха)
Примечание. Указываются выявленные отклонения от проекта (рабочего проекта) и их
согласование с проектной организацией или устранение
Представитель заказчика
(пусконаладочной организации)
Представитель проектной организации
Представитель монтажной организации
(подпись)
(подпись)
(подпись)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЛ.: [035] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. , Wvg АРКТИКА
Образцы документов к главе 4
319
Приложение 4.11
АКТ
РАБОЧЕЙ КОМИССИИ О ПРИЕМКЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПОСЛЕ
ИНДИВИДУАЛЬНОГО ИСПЫТАНИЯ
г. «___»200_________________г.
Рабочая комиссия, назначенная____________________________________________
[наименование организации-заказчика (застройщика), назначившей рабочую комиссию]
решением от «____»200_______________г. №
в составе:
председателя-представителя заказчика (застройщика)
(должность, фамилия, имя, отчество)
членов комиссии — представителей:
генеральной подрядной организации___________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
субподрядных (монтажных) организаций
(должность, фамилия, имя, отчество)
эксплуатационной организации________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
генеральной проектной организации___________________________________________
(должность, фамилия, имя. отчество)
органа Госсанэпиднадзора *__________________________________________________
(должность, фамилия, имя. отчество)
органа Госпожарнадзора______________________________________________________
(должность, фамилия, имя. отчество)
органа Госгортехнадзора_____________________________________________________
(должность, фамилия, имя. отчество)
других заинтересованных органов надзора
(должность, фамилия, имя, отчее гво)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЯ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЯ.: [012] 325 4715. WMg АВКТИ£ А
320
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Установила:
1. Генеральным подрядчиком_____________________________________________________________
(наименованиеорганизации и ее ведомственная подчиненность)
предъявлено к приемке следующее оборудование:
(переченьоборудования и его краткая техническая характеристика)
(при необходимости перечень указывается в приложении)
смонтировано в_____________________________________________________________________________
(наименование здания, сооружения, цеха)
входящего в состав_________________________________________________________________________
(наименование предприятия, его очереди, пускового комплекса)
2 Монтажные работы выполнены__________________________________________________________
(наименование монтажных организаций
и их ведомственная подчиненнос ть)
3. Проектная документация разработана
(наименование проектных организаций,
номера чертежей и даты их составления)
4. Дата начала монтажных работ________________________________________________________
(месяц и гот)
Дата окончания монтажных работ_____________________________________________________________
(месяц и год)
Рабочей комиссией произведены следующие дополнительные испытания обору-
дования (кроме испытаний, зафиксированных в исполнительной документации, пред-
ставленной генподрядчиком):________________________________________________________________
(наименование испытании)
Решение рабочей комиссии
Работы по монтажу предъявленного оборудования выполнены в соответствии с
проектом, стандартами, строительными нормами и правилами, техническими услови-
ями и отвечают требованиям приемки для его комплексного опробования.
Предъявленное к приемке оборудование, указанное в п. 1 настоящего акта, считать
принятым с «___»200_______________г. для комплексного опробования.
Председатель рабочей комиссии____________________________________________________
(подпись)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _ ®
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 707 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: |812) 325 4715. ,
Образцы документов к главе 4
321
Члены рабочей комиссии
(подписи)
Сдали
11 редстав ител 11 ге н ерал ь но i i
подрядной и субподрядных
организаций:
Приняли
пре дставител 11 заказч и ка
(застройщика):
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812) 325 4715.
АРКТИКА
WWW.ARKTIKA RU
322
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 4.12
АКТ
РАБОЧЕЙ КОМИССИИ О ПРИЕМКЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПОСЛЕ
КОМПЛЕКСНОГО ОПРОБОВАНИЯ
г. «___»200________________г.
Рабочая комиссия, назначенная____________________________________________
[наименование организации-заказчика (застройщика), назначившей рабочую комиссию |
решением от «____»200_______________г. №
в составе:
председателя-представителя заказчика (застройщика)
(должность, фамилия, имя, отчество)
членов комиссии - представителей:
генеральной подрядной организации___________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
субподрядных (монтажных) организаций
(должность, фамилия, имя, отчество)
эксплуатационной организации________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
генеральной проектной организации___________________________________________
----------------------------------------------------------------------------
(должность, фамилия, имя, отчество)
органа Госсанэпиднадзора____________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
органа Госпожарнадзора______________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
органа Госгортехнадзора_____________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
других заинтересованных органов надзора
(должность, фамилия, имя, отчество)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _ j^ |||l •
МОСКВА. ТЕЛ.: (095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715. , АРIКТ ИIKА
Образцы документов к главе 4 323
Установила:
1. Оборудование______________________________________________________________
(наименование оборудования, технологической линии, установки, агрегата)
прошло комплексное опробование, включая необходимые пусконаладочные работы,
совместно с коммуникациями с «»200 г.
по «»200 г. в течение
(дни или часы)
в соответствии с установленным заказчиком и по
(наименование оборудования, по которому проводилось комплексное опробование)
2. Комплексное опробование, включая необходимые пусконаладочные работы
выполнено________________________________________________________________________
(наименование организации-заказчика, пусконаладочной организации)
3. Дефекты проектирования, изготовления и монтажа оборудования (при необхо-
димости указываются в приложении к настоящему акту), выявленные в процессе ком-
плексного опробования, а также недоделки:
устранены.
4. В процессе комплексного опробования выполнены дополнительные работы, ука-
занные в приложении к настоящему акту.
Решение рабочей комиссии
Оборудование, прошедшее комплексное опробование, считать готовым к эксплуа-
тации и выпуску продукции (оказанию услуг), предусмотренной проектом в объеме
соответствующем нормам освоения проектных мощностей в начальный период и при-
нятым с «»200___________________________г. для предъявления Государственной при-
емочной комиссии к приемке в эксплуатацию.
Председатель рабочей комиссии_____________________________________________
(подпись)
Члены рабочей комиссии: __________________________________
(подпись)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
«>
АРКТИКА
W W W.ARKTIKA RU
324
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 4.13
АКТ
ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ПРИЕМКИ РАБОТ
(и а 11 меч innai 1 нс работ)
гор. (ПОС.) «___»Г.
Комиссия в составе представителей:
заказчика _______________________________________________________________________
(наименование организации, должность, фамилия, имя, отчество)
генеральный подрядчик____________________________________________________________
(наименование организации, должность, фамилия, имя, отчество)
монтажной организации____________________________________________________________
(наименование организации, должность, фамилия. имя, отчество)
произвела осмотр и проверку выполненных
(наименование организации)
работ ПО_________________________________________________________________________
(I ia имс1 юва! 11 ie работ)
и составила настоянии”! акт о нижеследующем:
1. Работы выполнены но проекту________________________________________________
(наименование' ироскпюИ организации
и № чертежей)
2. В процессе производства работ внесены следующие отступ. пения от проекта
(переченьотступ к'нпй)
Решение комиссии:
работы выполнены в соответствии с проектом
(изменений inn
с согласованными изменениями)
и требованиями строительных норм и правил производства работ.
Разрешается выполнение последующих работ.
Представитель заказчика ____________________________
(подпись)
Представитель эксплуатирующей организации
(подпись)
Представи гель геннодрядч11ка
(подпись)
Представитель монтажной организации
(подпись)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА *
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812) 325 4715. , АР ^ТИКА
Образцы документов к главе 4
325
Приложение 4.14
АКТ
ПРИЕМКИ СКРЫТЫХ РАБОТ
г. «___»200_____________г.
Представители: Авторского надзора_______________________________________
(указать организацию,
должность, фамилию. ” ~——————————
имя отчество) технического надзора застройщика
Генерального подрядчика_________________________________
Субподрядной (монтажной организации)
Произвели осмотр выполненных работ по устройству
(наименование, вид работ)
в здании___________________________________________________________________
(наименование объекта)
по адресу:_________________________________________________________________
(район застройки, квартал, улица, № дома и корпуса)
При этом установлено:
1.______________________________________________________________________
(описание выполненной конструкции)
2. Выполненные работы соответствуют рабочим чертежам проекта серии
3. При выполнении работ применены материалы
(наименование, характеристика)
4. Оценка качества выполненных работ____________________________________
Разрешается производство последующих работ
Представители: Авторского надзора
(подпись)
Технического надзора
застройщика _____________________________________________
(подпись)
Генерального подрядчика___________________________________
(подпись)
Субподрядной
(монтажной организации)___________________________________
(подпись)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА •
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 787 G801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. , АРКТИКА
326
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 4.15
АКТ
СДАЧИ НА СОХРАННОСТЬ СМОНТИРОВАННЫХ
САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
(наименование объекта и адрес)
Г «___»200___________Г.
Представитель монтажной организации
(наименование организации, должность, фамилия, имя, отчество)
и представитель генподрядной организации
(наименование организации, должность, фамилия, имя, отчество)
составили настоящий акт о том, что первый сдал, а второй принял на сохранность
смонтированные в_______________________________________________
(здание, секция, этаж, захватка)
в полном комплекте следующие санитарно-технические приборы:
Дальнейшая ответственность за сохранность вышеперечисленных систем и прибо-
ров, очистка их от загрязнений возлагается на генподрядную организацию
Сдал:
Представитель
монтажной организации
Принял:
Представитель
Генподрядной организации
(подпись)
( фамилия, имя, отчество)
(подпись)
( фамилия, имя, отчество)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
Образцы документов к главе 4
327
Приложение 4.16
УТВЕРЖДЕН
[дата „ номер решения (приказа, постановления
и др.), фамилия, имя, отчество и должность лица,
подписавшего решение (приказ, постановление и др.)]
АКТ
ГОСУДАРСТВЕННОЙ ПРИЕМОЧНОЙ КОМИССИИ
О ПРИЕМКЕ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ЗАКОНЧЕННОГО
СТРОИТЕЛЬСТВОМ ОБЪЕКТА
от «_»200_г.
(местонахождение объекта)
Государственная приемочная комиссия, назначенная решением (приказом, поста-
новлением и др.) от «______»200___________________г. №
(наименование органа, назначившего комиссию)
в составе:
председателя____________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
(должность)
членов комиссии - представителей:
заказчика (застройщика)_________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
(должность)
эксплуатационной организации____________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
(должность)
генерального подрядчика_________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
(должность)
генерального проектировщика_____________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
(должность)
органов государственного санитарного надзора
(фамилия, имя, отчество)
(должность)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (005] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. , АРКТ^И
328
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
органов государственного пожарного надзора
(фами шя. имя, отчество)
(должное гь)
Государственной инспекции по охране атмосферного воздуха (по объектам произ-
водственного назначения) ______________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
(должность)
органов госархстройконтроля, районного архитектора (по объектам жилищно-граж-
данского назначения) __________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
(должность)
технической инспекции труда (по объектам производственного назначения)
(фамилия, имя, отчество)
(должность)
профсоюзной организации заказчика (застройщика) или эксплуатационной органи-
зации (по объектам производственного назначения), или профсоюзной организации
заказчика (застройщика) или соответствующего совета профсоюзов (по объектам
жилищно-граждапского назначения)_______________________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
(должность)
финансирующего банка (по объектам производственного назначения)
(фамилия, имя, отчество)
(должность)
органов по регулированию использования и охране вод (по объектам производствен-
ного назначения) ________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
(должность)
руководствуясь правилами, изложенными в СНиП 3.01.04-87,
УСТАНОВИЛА:
1 Заказчиком (подрядчиком совместно с заказчиком)
(наименование оришизации и се ведомственная подчиненность)
предъявлен к приемке в эксплуатацию________________________________________________________________________
[наименование обьекта и ви л строи гельства
(новое, расширение, реконструкция, техническое перевооружение)]
по адресу:_________________________________________________________________________________________________
(область, район, населенный п> нкт, микрорайон, квартал, улица, номер дома, корпуса)
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ‘
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕП.: [812] 325 4715. АРКТИКА
Образцы документов к главе 4 329
2. Строительство осуществлено на основании решения (приказа, постановления и др.)
от «»200 г. №
(наименование органа, вынесшего решение)
и в соответствии с разрешением на производство строительно-монтажных работ (для
объектов жилищно-гражданского назначения) от «_________»200____________г. №
(наименование органа, выдавшего разрешение)
3 Строительство осуществлено генерачьным подрядчиком
(наименование организации и его ведомственная подчиненность)
В Ы И О Л H И В Ш И М _________________________________________________________________
(виды работ)
и субподрядными организациями__________________________________________________________
[наименование организаций и их ведомственная подчинен-
ность: вцды работ, выполненные каждой организацией (при числе организаций свыше трех перечень их
указывается в приложении к настоящему акту)]
4. Проектно-сметная документация на строительство разработана генеральным про-
ектировщиком __________________________________________________________________________
(наименование организации и его ведомственная подчиненность)
В ЫIIО Л Н И В Ш ИМ ___________________________________________________________________
(наименование частей ипи разделов документации)
и субподрядными организациями__________________________________________________________
[наименование организаций и их ведомственная подчинен-
ность и выполненные части и разделы документации (при числе организаций свыше трех перечень их
указывается в приложении к настоящему акту)]
5. Исходные данные для проектирования выданы
[наименование научно-исследователь-
ских и изыскательских организаций, их ведомственная подчиненность, тематика исходных данных
(при числе организаций свыше трех перечень их указывается в приложении к настоящему акту)]
6. Строительство осуществлялось по проекту (типовому, индивидуальному, по-
вторно применяемому)___________________________________________________________________
[номер проекта, номер серии (по типовым проектам); для индивидуаль-
ного проекта по объектам жилищно-гражданского назначения указывается наименование органа,
разрешившего применение такого проекта]
7. Проектно-сметная документация утверждена
[наименование органа, утвердившего
(переутвердившего) документацию на объект (очередь, пусковой комплекс)]
«_____»200_________________г. №
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [012] 325 4715. , АРКТИКА
330
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
8. Строительно-монтажные работы осуществлены в сроки:
начало работ; окончание работ
(месяц и год) (месяц и год)
при продолжительности строительства, мсс: по норме или по ПОС_;
фактически.
9. Государственной приемочной комиссии представлена следующая документация
(перечень документов в соответствии с и. 4.17 СНиП 3.01.04-87)
Указанные документы являются обязательным приложением к настоящему акту.
10. Предъявленный к приемке в эксплуатацию объект имеет следующие основные
показатели мощности, производительности, производственной площади, протяжен-
ности, вместимости, объема, пропускной способности, провозной способности, число
рабочих мест и т.п.; [заполняется по всем объектам (кроме жилых домов) в единицах
измерения соответственно целевой продукции или основным видам услуг]:
Мощность, произво- дитель- ность и т. д. Еди- ница изме- рения По проекту Фактически
общая (с уче- том ранее принятых) в том числе пускового комп- лекса или очереди общая (с уче- том ранее принятых) в том числе пускового комп- лекса или очереди
Выпуск продукции (оказание услуг), предусмотренной проектом в объеме, соот-
ветствующем нормам освоения проектных мощностей в начальный период
(факт начала выпуска продукции с указанием объема)
Предъявленный к приемке в эксплуатацию жилой дом имеет следующие показатели:
Показатели Единица измерения По проекту Фактически
Общая площадь Число этажей Общий строительный объем, в том числе подземной части Площадь встроенных, встроснно-пристро- енных и пристроенных помещений
Показатели По проекту Фактически
Число квартир Площадь квартир м2 Число квартир Площадь квартир м2
общая жилая общая жилая
Всего квартир В том числе: однокомнатных двухкомнатных трехкомнатных четырехкомнатных и более
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _ ^ |||| •
МОСКВА, ТЕЛ/. [0951 W 8801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ/ [8121 325 4715. , 1W АРКТИКА
Образцы документов к главе 4
331
И. Технологические и архитектурно-строительные решения по объекту характе-
ризуются следующими данными:__________________________________________________________
(краткие технические характеристики по особенностям
его размещения, по планировке, этажности. основным материалам и конструкциям, инженерному и
технологическому оборудованию)
12. На объекте установлено предусмотренное проектом оборудование в количе-
стве согласно актам о его приемке после индивидуального испытания и комплексного
опробования (перечень указанных актов приведен в приложении к настоящему акту).
13. Мероприятия по охране труда, обеспечению взрывобезопасности, пожаробезо-
пасности, охране окружающей природной среды и антисейсмические мероприятия,
предусмотренные проектом______________________________________________________________
(сведения о выполнении)
Характеристика мероприятий приведена в приложении к настоящему акту.
14. Внешние наружные коммуникации холодного и горячего водоснабжения, кана-
лизации, теплоснабжения, газоснабжения, энергоснабжения и связи обеспечивают
нормальную эксплуатацию объекта и приняты городскими эксплуатационными орга-
низациями. Перечень справок городских эксплуатационных организаций приведен в
приложении к настоящему акту.
15. Недоделки и дефекты, выявленные рабочими комиссиями, устранены
16. Работы по озеленению, устройству верхнего покрытия подъездных дорог к зда-
ниям, тротуаров, хозяйственных и спортивных площадок, а также отделке элементов
фасадов зданий должны быть выполнены:
Виды работ Единица измерения Объем работ Срок выполнения
17. Сметная стоимость по утвержденной проектно-сметной документации:
всего тыс. руб.,
в том числе:
стоимость строительно-монтажных работ тыс. руб.,
стоимость оборудования, инструментов и инвентаря тыс. руб.
18. Сметная стоимость основных фондов, принимаемых в эксплуатацию
тыс. руб.,
в том числе:
стоимость строительно-монтажных работ тыс. руб.,
стоимость оборудования, инструментов и инвентаря тыс. руб.
WWW. ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА. ТЕЛ.: (095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812] 325 4715.
332
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
19. Экономический эффект от внедрения мероприятий подрядчика, удешевляю-
щих строительство на сдаваемом в эксплуатацию объекте гыс. руб.
20. На основании осмотра объекта и ознакомления с соответствующей документа-
цией даны оценки прогрессивности решений:
технологических_____________________________________________________________
(по жилым домам не заполняется)
архитектурно-строительных (включая объемно-планировочные и по применению ма-
териалов и конструкций)_____________________________________________________
Решение Государственной приемочной комиссии
Предъявленный к приемке__________________________________________________
(наименование объекта)
ПРИНЯТЬ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ.
Председатель Государственной
приемочной комиссии _______________________________
(подпись)
Члены Государственной
приемочной комиссии:
(подписи)
Извлечение из постановления Совета Министров СССР от 23 января 1981 г. № 105
«О приемке в эксплуатацию законченных строительством объектов»
«... в случае нарушения правил приемки в эксплуатацию законченных строитель-
ством объектов привлекать председателей и членов комиссий, а также лиц, вынуж-
дающих к приемке в эксплуатацию объектов с нарушением правил, установленных
настоящим постановлением, к административной, дисциплинарной и иной ответствен-
ности в соответствии с действующим законодательством».
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _ ^||||
МОСКВА, ТЕЛ.: [095) 787 8801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. , К А
Образцы документов к главе 4
333
Приложение 4.17
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ
И ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ОСНАЩЕНИЯ
СЕРВИСНОЙ СЛУЖБЫ СИСТЕМ
КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
1. Оборудование для заправки хладагента.
1.1. Вакуумно-зарядные станции.
Предназначены для создания вакуума в холодильной системе при помощи вакуум-
ного насоса и последующей заправки хладагентом из зарядного цилиндра с помощью
вентилей, установленных на коллекторе.
1.2. Зарядные цилиндры.
Для зарядки требуемого количества хладагента. Подразделяются на цилиндры
с электрообогревом и без него.
1.3. Вакуумные насосы.
Применяются для вакуумирования холодильных систем Бывают одноступенча-
тые и двухступенчатые насосы.
1.4. Зарядные шланги.
1.5. Манометрические коллекторы.
Для измерения давления.
1.6. Шаровые вентили полного потока.
1.7. Емкости для хладагентов.
Хладагенты разливаются в специальные емкости: баллоны, бочки, цистерны и т. д.
2. Течеискатели и газоанализаторы.
2.1. Галоидные лампы.
Для определения утечек хладагента.
2.2. Электронные галогенные течеискатели.
Для проверки герметичности заполненных компрессионных холодильных агрегатов.
2.3. Стационарные индикаторы утечек хладагентов.
2.4. Ультразвуковые течеискатели.
Основаны на принципе улавливания ультразвука, возникающего при истечении
газа (в вакуум или под воздействием давления).
2.5. Ультрафиолетовые течеискатели.
Для обнаружения течи в разветвленных холодильных системах. В систему вводят
специальные реагенты, на которые реагирует прибор.
2.6. Течеискатели горючих хладагентов.
2.7. Газоанализаторы аммиака.
Для непрерывного автоматического контроля содержания паров аммиака.
3. Установки для сбора и рекуперации хладагента.
4. Измерительные приборы.
4.1. Термогигрометры.
Измеряют температуру, относительную влажность воздуха в ох лаждаемом объек-
те и температуру точки росы.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. , АРКТИКА
334
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
4.2. Термометры.
4.3. Анемометры и шумомеры.
Для измерения скорости воздушного потока используют крыльчатые анемометры,
кататермометры шаровые и термоанемометры. Шумомер предназначен для измере-
ния эффективных значений уровней акустических шумов.
4.4. Мультитесторы.
Для измерения электрических параметров.
5. Технические средства для пай ь и трубопроводов и деталей.
5.1. Сварочные аппараты и горелки.
5.2. Припои.
5.3. Флюсы.
5.4. Теплоотводящие пасты и герметики.
6. Сервисные инструменты.
6.1. Электронные весы и автоматические дозаторы
6.2. Вспомогательные инструменты.
6.3. Обжимной инструмент.
6.4. Труборезы.
6.5. Трубогибы.
6.6. Труборасширители.
6.7. Разбортовки.
Помимо выше перечисленного инструменты, сервисные бригады, связанные с ус-
тановкой оборудования, оснащены строительным, слесарным и столярным инстру-
ментом.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _±^|||[ •
МОСКВА. ТЕП.: [095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. АРТИКА
Образцы документов к главе 4
335
Приложение 4.18
Приложение
к Договору №___
от «_>>200____г.
АКТ ДЕФЕКТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ
г. Санкт-Петербург « » 200 г.
Со стороны собственника (владельца) оборудования присутствовал (отказался
присутствовать) нужное обвести
(должность, фамилия, имя, отчество, подпись)
Мы, нижеподписавшиеся, составили настоящий Акт о том, что в результате техни
ческого осмотра оборудования:
Наименование. Марка
Серийный номер. Фреон
Место установки оборудования____________________
Данные службы эксплуатации____________________________________________
Данные фактического осмотра (выявленные неисправности)
П рич ина_________________________________________________________
Заключение________________________________________________________
ИСПОЛНИТЕЛЬ
ЗАКАЗЧИК
АРКТИКА
WWW ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715.
336
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 4.19
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ НАЧАЛЬНИКА
СЕРВИСНОГО ОТДЕЛА
Общие положения
1. Начальник сервисного отдела относится к категории руководителей, принима-
ется на работу и увольняется приказом генерального директора по представлению глав-
ного инженера (технического директора)
2. На должность начальника сервисного отдела назначается лицо, имеющее выс-
шее техническое образование, с предъявлением требовании к стажу работы на инже-
нерно-технических и руководящих должностях не менее 4-х лет.
3. Начальник сервисного отдела подчиняется непосредственно главному инжене-
ру (техническому директору).
4. В своей деятельности начальник сервисного отдела руководствуется:
4.1. Нормативными документами по вопросам выполняемой работы.
4.2. Правилами трудового распорядка.
4.3. Приказами и распоряжениями директора предприятия и своего непосред-
ственного начальника.
4.4 Настоящей должностной инструкцией.
5. Начальник сервисного отдела должен знать:
— директивные и распорядительные документы, методические материалы по воп-
росам выполняемых работ;
— инструкции заводов-изготовителей по обслуживанию оборудования, постав-
ками которого занимается организация;
— нормативную базу (СНиП, ВСН, ГОС, ОСТ и т.д.);
— современные средства вычислительной техники, коммуникаций и связи;
— современные материалы и оборудование для производства монтажных работ:
— стандартные технические решения систем вентиляции и кондиционирования;
— стандартные технические решения по автоматизации и гидравлическим схемам
систем вентиляции и кондиционирования;
— алгоритм проведения пуско-наладочных работ;
— технологию производства монтажных работ;
— владеть всеми навыками для решения нестандартных ситуаций, возникающих
при гарантийном, послегарантийном и сервисном обслуживании оборудования;
— современное оборудование в области вентиляции и кондиционирования;
— современные конструкции основных деталей, узлов, изделий и требования,
предъявляемые к ним;
— основы гражданского и трудового законодательства;
— политику фирмы в области качества;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ‘
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. , gpjg АРКТИКА
Образцы документов к главе 4 337
— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, пожарной безопасное i и
и производственной санитарии;
— опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий в области техниче-
ской подготовки производства, организации труда и управления;
— методы определения экономической эффективности внедрения новой техники
и технологий;
— методы выявления и использования резервов своего подразделения;
— методы рациональной организации труда.
Должностные обязанности (функции)
1. Организовать работу сервисного отдела.
1.1. Организовать выполнение работ сервисным подразделенисхМ в соответствии
с инструкциями заводов-изготовителей, документацией и в установленные сроки.
1.2. Контролировать в договорах обеспечение необходимых условий для обеспе-
чения гарантийного и сервисного обслуживания.
1.3. Координировать работу по внедрению новых технических решений, исполь-
зованию новой техники и прогрессивных технологий в работе сервисного отдела.
1.4. Контролировать качество и сроки выполнения работ по гарантийному, после-
гарантийному и сервисному обслуживанию.
1.5. Контролировать эффективное использование сотрудниками отдела инстру-
ментов и оборудования и принимать меры по обеспечению его сохранности.
1.6. Обеспечивать подачу своими подчиненными всех необходимых отчетных до-
кументов
1.7. Обеспечивать необходимую численность, квалификацию и техническую ос-
нащенность сервисного отдела, необходимую и достаточную для выполнения постав-
ленных задач.
1.8. Организовывать технические семинары, курсы и иные мероприятия, направ-
ленные на повышение квалификации сотрудников сервисного подразделения.
1.9. Своевременно и в назначенные сроки передавать вышестоящему руководству
всю необходимую отчетную документацию.
1.10. Организовать качественный анализ и обобщение всех технических новшеств
и специальных решений, возникающих при гарантийном, послегарантийном и сервис-
ном обслуживании оборудования.
1.11. Систематически повышать свой квалификационный уровень.
1.12. Исполнять приказы и распоряжения генерального директора фирмы по воп-
росам, входящим в компетенцию начальника сервисного отдела.
1.13. Обеспечить соблюдение всеми сотрудниками сервисного отдела требований
техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии.
1.14 Обеспечивать сохранность конфиденциальной информации или иных све-
дений, составляющих коммерческую тайну фирмы.
1.15. Проявлять инициативу во всем, что касается решения поставленных задач.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: 1005] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. АРКТИКА
338
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
1.16. Обеспечивать поддержание в отделе производственной дисциплины
1.17. Доводить информацию о поставках некачественных материалов на объекты
до сведения вышестоящего руководства.
Права
Начальник сервисного отдела имеет право:
1. Действовать от имени отдела, представлять интересы предприятия во взаимо-
отношениях с иными структурными подразделениями предприятия, организациями и
органами власти по вопросам проектирования и авторского надзора.
2. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его
деятельности.
3. Вносить на рассмотрение руководства предложения по улучшению деятельно-
сти предприятия по соответствующим вопросам.
4. Подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции.
5. Осуществлять взаимодействие с руководителями структурных подразделений,
получать информацию и документы, необходимые для выполнения его должностных
обязанностей.
6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении сво-
их должностных обязанностей и прав.
Ответственность
Начальник сервисного отдела несет ответственность:
1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей,
предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных
действующим законодательством Российской Федерации.
2. За совершение в процессе осуществления своей деятельности правонаруше-
ния — в пределах, определенных действующими административным, уголовным
и гражданским законодательствами Российской Федерации.
3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действую-
щими трудовым, уголовным и гражданским законодательствами Российской Федера-
ции.
Образцы документов,
на которые даны ссылки
в учебно-справочном пособии
Приложение 1
ДОГОВОР СУБПОДРЯДА
Санкт-Петербург
«___»200— г.
, именуемое в дальнейшем Генподрядчик, в лине
действующего на основании Положения, с одной стороны, и
, именуемое в дальнейшем Субподрядчик, в лице
______________________________________________, действующего на основании
Положения, с другой стороны, заключили между собой Договор о нижеследующем:
Раздел 1. Предмет Договора
1.1. Предметом настоящего Договора является выполнение Субподрядчиком ком-
плекса работ __________________________________________________________
340
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
по адресу:_______________________________________________________________
согласно проекту, утвержденному__________________________________________
в объемах, сроках и по стоимости, согласованных Сторонами в настоящем Договоре.
Раздел 2. Стоимость работ
2.1. Стоимость работ определяется договорной ценой, составляющей:
— в ценах ____________________________________________________________
— в текущих ценах на момент заключения контракта согласно Ведомости договор-
ной цены (Приложение № 3)_________________________________________________
— указанная цена не является окончательной и подлежит изменению в процессе
исполнения Сторонами своих обязательств по настоящему Договору в случае коррек-
тировки технической документации, изменения и согласования проектных решений
и (или) изменения Региональных индексов по видам выполняемых работ.
2.2. В стоимость Договора не включены затраты, которые Генподрядчик оплачива-
ет Субподрядчику сверх стоимости, установленной п. 2.1 настоящего Договора, а имен-
но: (перечень конкретных работ)___________________________________________
Раздел 3. Порядок и условия платежей
3.1. Днем оплаты считать день поступления денежных средств на счет Субподряд-
чика.
3.2. Основной метод расчетов — ежемесячная оплата выполненных работ, приня-
тых Генподрядчиком по форме 2В.
3.3. Сдача-приемка выполненных работ производится ежемесячно, для чего:
— 25 числа каждого месяца Субподрядчик передает Генподрядчику форму 2В по
работам, выполненным в истекшем месяце, с приложением расшифровки по
видам работ;
— Генподрядчик проверяет, подписывает форму 2В и возвращает ее Субподряд-
чику в течение 3-х рабочих дней, а при несогласии Генподрядчика с объемами
или суммами, он подписывает форму 2В с исправлениями и письмом о причи-
нах исправлений;
— Генподрядчик не позднее 5 дней до начала работ перечисляет Субподрядчику
аванс в размере 50 % от стоимости работ по Договору, который погашается при
окончательном расчете Сторон.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. , АЕ КДИКА
Образцы документов, на которые даны ссылки в учебно-справочном пособии 341
3.4. Генподрядчик оплачивает выполненные работы Субподрядчику до 10-го чис-
ла следующего месяца.
3.5. Окончательный расчет за выполненные работы производится в-днев-
ный срок после сдачи объекта в гарантийную эксплуатацию и проведение сверки вза-
имных расчетов. Все неисправности и дефекты, возникшие по вине Субподрядчика
и выявленные в период срока гарантийной эксплуатации, Субподрядчик устраняет за
свой счет.
Раздел 4. Сроки выполнения работ
4.1. Начало выполнения работ «»г.
4.2. Окончание выполнения работ «»г.
4.3. Субподрядчик сдает Генподрядчику выполненные работы в гарантийную экс-
плуатацию до «»года. За две недели до передачи работ в га-
рантийную эксплуатацию Субподрядчик письменно извещает об этом Генподрядчика,
и Стороны согласовывают процедуру проведения передачи.
4.4. В случае корректировки технической документации, согласования или изме-
нения проектных решений срок исполнения Договора отодвигается на срок задержки
согласования проекта.
Раздел 5. Права и обязанности Субподрядчика
5.1. Субподрядчик вправе без согласования с Генподрядчиком приостанавливать
выполнение работ в случае задержки финансирования Генподрядчиком на срок более
2-х недель. Генподрядчик не возражает против такого права. Срок окончания выполне-
ния работ в данном случае отодвигается на срок задержки финансирования. При этом
Генподрядчик несет полную ответственность за сохранность и целостность смонтиро-
ванного оборудования и материалов.
Раздел 6. Права и обязанности Генподрядчика
6.1. Генподрядчик без письменного согласования с Субподрядчиком не может вно-
сить любые изменения в проектно-сметную документацию, выданную в «Производ-
ство работ».
6.2. Генподрядчик назначает своих ответственных представителей, которые пред-
ставляют Генподрядчика по всему объему его прав и обязанностей по данному Догово-
ру, обладают правом подписи актов приемки работ и иных приложений к настоящему
Договору.
6.3. Перечень названных в п. 6.2 настоящего Договора лиц с указанием и доказа-
тельствами их компетенции (копии приказов о назначении, копии доверенностей,
справок полномочий и т. п.) Генподрядчик передает Субподрядчику не позднее 3-х
рабочих дней с момента подписания настоящего Договора.
6.4. В случае невыполнения Генподрядчиком п. 6.3 Договора, Субподрядчик вправе:
— требовать от Генподрядчика подписания любых документов, связанных с ис-
полнением настоящего Договора, лицом, подписавшим настоящий Договор;
— не подписывать и не принимать документы, подписанные ненадлежащими пред-
ставителями Генподрядчика.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЯ.: (095) 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЯ.: (812) 325 4715. , АРКТИКА
342
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Раздел 7. Строительство
7.1. Сдача каждого этапа скрытых работ оформляется соответствующим актом
(Приложение № 8).
7.2. Все производственно-технические вопросы строительства Генподрядчик ре-
шает непосредственно только с Субподрядчиком.
7.3. Субподрядчику запрещается производство работ по неутвержденной Генпод-
рядчиком проектной документации, включая изменения, вносимые в процессе выпол-
нения работ. Генподрядчик вправе отказаться от оплаты работ, выполненных с наруше-
нием данного пункта Договора.
7.4. При изменении внешних условий финансирования, сроков поставки техно-
логического оборудования и материалов Генподрядчиком, сроки выполнения работ
могут по инициативе Субподрядчика корректироваться на срок нарушений условий
Договора Генподрядчиком, если эти нарушения препятствуют выполнению работ Суб-
подрядчиком в сроки согласно графику производства работ. Согласованные измене-
ния сроков фиксируются протоколом, являющимся неотъемлемой частью настоящего
Договора.
7.5. При обнаружении в ходе строительства неучтенных в технической докумен-
тации работ и (или) заниженный объем учтенных работ и в связи с необходимостью
проведения дополнительных работ и увеличения стоимости строительства Субпод-
рядчик обязан немедленно сообщить об этом Генподрядчику. При неполучении от Ген-
подрядчика ответа в течение 10 дней Субподрядчик обязан приостановить соответ-
ствующие работы с отнесением убытков, вызванных простоем, на счет Генподрядчика.
Генподрядчик при этом освобождается от возмещения этих убытков, если докажет
отсутствие необходимости в проведении дополнительных работ.
Раздел 8. Ответственность Сторон
8.1. При нарушении Субподрядчиком обязательств по Договору он уплачивает
Генподрядчику за несвоевременное окончание работ или иных промежуточных конт-
рольных этапов работ, определенных и согласованных сторонами в настоящем Догово-
ре, за необоснованное полное прекращение работ или приостановку работ на срок не
более 1 месяца - пеню в размере% от стоимости не законченных и не сданных
в срок работ за каждый день просрочки, но не более 5 % от стоимости работ по Договору
8.2. При нарушении Генподрядчиком обязательств по Договору он уплачивает
Субподрядчику за задержку расчетов за выполненные и принятые работы пеню в раз-
мере 0,5 °о от стоимости работ за каждый день просрочки по истечении 15 банковских
дней со дня утверждения счета от Субподрядчика, но не более 5 % от стоимости работ
по Договору.
8.3. Уплата неустойки не освобождает Стороны от исполнения обязательств по
Договору.
Раздел 9. Основания для освобождения от ответственности
9.1. Сторона освобождается от ответственности за частичное или полное неиспол-
нение обязательств до Договору, если это неисполнение явилось следствием обстоя-
тельств непреодолимой силы (объявленная пли фактическая война или военные
АРКТИКА
WWW.ARKTIKARU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (035] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715.
Образцы документов, на которые даны ссылки в учебно-справочном пособии
343
действия, гражданские волнения, эпидемии, блокада, эмбарго, землетрясение, навод-
нение, а также в случае принятия решений органами государственной власти, в связи
с которыми становится невозможным исполнение какого-либо из обязательств, пре-
дусмотренных по настоящему Договору).
9.2. Сторона, для которой создалась невозможность исполнения обязательств по
Договору, обязана немедленно, однако не позднее 10-ти дней с момента их наступле-
ния, известить в письменной форме другую сторону о наступлении и прекращении
вышеуказанных обстоятельств.
9.3. Несвоевременное сообщение об обстоятельстве непреодолимой силы лишает
соответствующую сторону права ссылаться на них в будущем.
9.4. Если эти обстоятельства будут длиться более 1 -го месяца, то Заказчик и Суб-
подрядчик вправе расторгнуть настоящий Договор путем направления уведомления
другой стороне.
9.5. Свидетельство, выданное соответствующей торговой палатой или иным ком-
петентным органом, является для Сторон достаточным подтверждением наличия
о продолжительности действия обстоятельств непреодолимой силы.
Раздел 10 Сдача и приемка работ
10.1. Гарантийный срок устанавливается в 12 месяцев со дня сдачи работ в гаран-
тийную эксплуатацию.
10.2. Сдача работ производится в течение дней с даты получения Ген-
подрядчиком письменного извещения Субподрядчика о готовности к сдаче. Сдача ра-
бот производится путем проверки и подтверждается Актом о сдаче выполненных ра-
бот в гарантийную эксплуатацию, подписанным Сторонами. Небольшие недоделки, не
влияющие на начало эксплуатации, которые Субподрядчик незамедлительно устра-
нит, не являются препятствием для подписания. Составляется перечень недоделок,
прилагаемый к акту о сдаче выполненных работ.
10.3. Сдача выполненных работ в гарантийную эксплуатацию производится в со-
ответствии с действующими в Российской Федерации строительными нормами и пра-
вилами.
10.4. До принятия объекта в гарантийную эксплуатацию риск случайной гибели
или случайного повреждения результата выполненной работы несет Субподрядчик за
исключением обстоятельств, предусмотренных п. 5.1 настоящего Договора.
Раздел И. Срок действия договора
11.1. Настоящий Договор вступает в силу с момента подписания его уполномо-
ченными представителями Сторон.
11.2. Настоящий Договор прекращает свое действие после исполнения Сторона-
ми своих обязательств по настоящему Договору в полном объеме.
Раздел 12. Расторжение договора
12.1. Расторжение Договора по инициативе Генподрядчика производится по сле-
дующим основаниям:
— при отсутствии у Генподрядчика средств на продолжение строительства;
— при утрате Субподрядчиком лицензии на выполняемые работы;
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЛ.: [095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: [812) 325 4715.
344
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
- при срыве Субподрядчиком сроков выполнения работ, определенных графиком
производства работ в такой степени, что это определенно и неотвратимо приве-
дет к срыву договорного срока окончания выполнения работ.
12.1.1. При расторжении Договора по инициативе Генподрядчика последний:
- принимает от Субподрядчика по акту под ответственность и охрану и произво-
дит полный расчет за выполненные и принятые работы за вычетом авансов;
- принимает от Субподрядчика завезенные для этого объекта материалы и изде-
лия, которые не могут быть завезены Субподрядчиком из-за ненужности их на
других стройках и оплачивает их стоимость в ценах, действующих на день при-
емки;
- в полном объеме оплачивает Субподрядчику некомпенсированную стоимость
титульных и не титульных временных сооружений;
- в полном объеме оплачивает Субподрядчику его затраты по демонтажу и выво-
зу механизмов.
12.2. Расторжение Договора по инициативе Субподрядчика производится по сле-
дующим основаниям:
- при прекращении строительства и расторжении Договора по инициативе Ген-
подрядчика;
- при отсутствии технологического оборудования и материалов поставки Заказ-
чика такой продолжительностью, что делает Субподрядчику невозможным вы-
полнение его обязательств по Договору, в частности, сдачу ежемесячных объе-
мов работ, предоставление фронта работ Субподрядчикам, ввод объекта.
Раздел 13. Порядок решения споров
13.1. Все споры и разногласия, возникшие между Сторонами при заключении и ис-
полнении данного Договора, разрешаются, по возможное ги, путем переговоров между
Сторонами.
13.2. Если Стороны не придут к согласию, то любой спор, вытекающий из настоя-
щего Договора или возникший в связи с настоящим Договором, либо его нарушением,
изменением, прекращением или недействительностью, будут разрешены судом Рос-
сийской Федерации.
13.3. Решения суда являются окончательными и обязательными для исполнения
обеими Сторонами.
Раздел 14. Прочие условия
14.1. Настоящий Договор подписан в Санкт-Петербурге на русском языке в двух
экземплярах, по одному для каждой из Сторон, состоит из 5 страниц.
14.2. Все изменения, дополнения и приложения к настоящему Договору имею!
юридическую силу, если они составлены в письменной форме и подписаны надлежа-
щими представителями обеих сторон.
14.3. В случае изменения адреса, реквизитов или организационно-правовой фор-
мы одной из Сторон, данная Сторона обязуется письменно сообщить о таких измене-
ниях другой стороне в месячный срок с момента таких изменений.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ‘
МОСКВА. ТЕЛ.: (095] 707 0001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715. АРКТИКА
Образцы документов, на которые даны ссылки в учебно-справочном пособии 345
Раздел 15. Переченьприложепий
Ниже перечисленные Приложения являются неотъемлемой частью настоящего
Договора:
1. Копия доверенности №о г г. Субподрядчика.
2. Копия доверенности №от г. Генподрядчика.
3. Ведомость договорной цены.
4. График производства работ.
5. График поставки технического оборудования и материалов номенклатуры Ген-
подрядчика.
6. Акт сдачи-приемки работ в гарантийную эксплуатацию.
7. Акт об окончательной приемке выполненных работ
8. Акт приема-передачи скрытых работ.
9. Перечень материалов Генподрядчика, передаваемых Субподрядчику.
Раздел 16. Юридические адреса сторон и их реквизиты
Генподрядчик
Субподрядчик
Подписи сторон:
Генподрядчик
Субподрядчик
МП МП
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: 1085) 707 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (012) 325 4715. , A И КА
346
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 2
ОБЯЗАННОСТИ И ПРАВА НАЧАЛЬНИКА УЧАСТКА
(менеджера проекта)
Начальник СМУ (РСУ, ССУ, УНР) является руководителем производственно-
экономической и хозяйственной деятельности возглавляемого им монтажного участ-
ка. На принципах единоначалия он руководит производственной деятельностью под-
чиненных ему производителей работ, мастеров, рабочих и служащих.
В своей работе начальник участка руководствуется законодательством Россий-
ской Федерации, постановлениями Правительства, распоряжениями вышестоящих
начальников, планами и графиками выполнения строительно-монтажных работ и вво-
да объектов в эксплуатацию, строительными нормами и правилами и другими норма-
тивными и рекомендательными актами в области капитального строительства.
Начальник участка должен знать:
— проектно-сметную документацию и проекты производства работ на строящиеся
объекты;
— строительные нормы и правила;
— вопросы экономики и управления производством, коммерческого расчета и ма-
териального стимулирования в условиях перехода к рынку;
— технологию производства;
— передовой отечественный и зарубежный опыт производства строительно-мон-
тажных работ;
— правила о контрактах на строительство (реконструкцию, техническое перево-
оружение) объектов и акты, регламентирующие взаимоотношения с участками
строительства;
— правила финансирования строительства;
— систему производственно-технологической комплектации и диспетчеризации;
— правила по охране труда, технике безопасности и противопожарной технике;
— основы трудового законодательства.
Начальник участка должен уметь:
— определять нормативную потребность в материально-технических, трудовых
и финансовых ресурсах;
— разрабатывать производственно-технологическую документацию;
— планировать производственно-экономическую деятельность участка и бригад;
— организовывать производственный процесс в соответствии с установленными
сроками и производственными нормативами с применением передовых мето-
дов выполнения работ и управления коллективом;
— рационально и экономно использовать имеющиеся ресурсы;
— обеспечивать высокое качество работ, своевременный контроль и учет произ-
водственной деятельности;
— осуществлять экономический анализ и на этой основе добиваться повышения
эффективности работы участка.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812] 325 4715. JgWg АРКТИКА
1 J * 1 W WW. ARKTIKA RU
Образцы документов, на которые даны ссылки в учебно-справочном пособии
347
Начальник участка обязан:
1. Разрабатывать с участием прорабов и мастеров проекты плановых показателей
и обязательств по участку, исходя из полного использования возможностей и резер-
вов производства, и представлять их в управление.
При получении утвержденных планов разрабатывать производственные задания
бригадами и доводить их до сведения трудового коллектива.
2. Обеспечивать: выполнение плановых заданий по своевременному вводу в действие
производственных мощностей и объектов, планов подрядных работ; заданий по росту про-
изводительности труда и снижению себестоимости работ; эффективное использование
трудовых и материально-технических ресурсов; сокращение издержек производства.
3. Организовать производство строительно-монтажных работ в соответствии с про-
ектно-технологической и нормативной документацией, а также с установленными сро-
ками производства работ.
4. Обеспечивать своевременное представление в аппарат КНР: наборов работ по
объектам и графиков их выполнения, согласованных с заинтересованными генподряд-
ными организациями; оперативной отчетности; заявок на материалы, конструкции,
детали, инструмент, монтажные заготовки, транспорт, механизмы, спецодежду, инди-
видуальные и коллективные средства защиты работников.
5. Своевременно получать производственно-технологическую документацию, орга-
низовывать ее изучение и использование для инженерной подготовки производства;
вести журнал производства работ; оформлять акты на скрытые работы, испытания си-
стем и оборудования.
6. Создавать условия для высокопроизводительного труда и здоровой морально-
психологической обстановки в трудовом коллективе; обеспечивать оплату труда каж-
дого работника в соответствии с его трудовым вкладом.
7. Осуществлять контроль качества выполненных работ, соблюдением технологии
производства; обеспечивать рабочих необходимым инструментом, спецодеждой
и средствами защиты.
8. Организовывать приобъектное складское хозяйство, учет и охрану материаль-
ных ценностей, их рациональное и экономное использование.
9. Участвовать в приемо-сдаточной деятельности по приемке объектов под монтаж,
техническому освидетельствованию скрытых работ и сдаче объектов в эксплуатацию.
10. Осуществлять мероприятия по технике безопасности и производственной са-
нитарии; контролировать состояние и правильную эксплуатацию лесов, подмостей,
креплений, ограждений; обеспечивать безопасную работу строительных машин, меха-
низмов и транспортных средств, своевременное проведение инструктажей по технике
безопасности и оформление необходимой документации; проводить обучение прорабов,
мастеров и рабочих безопасным методам производства работ; использовать наглядные
методы пропаганды техники безопасности; своевременно расследовать и принимать
меры по предотвращению производственного травматизма.
11. Обеспечивать нормальные производственно-бытовые условия на объектах,
а в необходимых случаях — организацию питания и отдыха работников участка.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА _J^I||T ®
МОСКВА. ТЕЛ.: (095] 707 6001. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. ,
348
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
12. Проводить работу по повышению культуры производства, рациональному ис-
пользованию рабочего времени, соблюдению работниками трудовой и производствен-
ной дисциплины, правил внутреннего распорядка.
13. Воспитывать у работников чувство высокой ответственности за порученное
дело, проявлять заботу о повышении их профессионального мастерства. Оказывать
помощь рационализаторам, изобретателям, новаторам производства.
14. Повышать свою квалификацию, уровень научно-технических и экономиче-
ских знаний, совершенствовать формы и методы управления производством.
15. Анализировать производственно-экономическую деятельность участка в це-
лях выявления резервов производства и повышения эффективности работы.
16. Умело и эффективно взаимодействовать с организациями — участками стро-
ительства, государственными, муниципальными и местными органами власти, пред-
приятиями различных форм собственности и рыночными структурами, задействован-
ными в строительстве объектов.
Начальник участка имеет право:
1. В пределах установленных сроков производства работ и плановых заданий са-
мостоятельно использовать трудовые и материально-технические ресурсы в интере-
сах производства.
2. Вносить в установленном порядке предложения по совершенствованию проект-
ных решений, уточнению и корректировке сметной и производственно-технологиче-
ской документации.
3. Выступать с предложениями о наиболее эффективном использовании сил
и средств участка на стадии планирования и оперативного управления производством.
4. Участвовать в мероприятиях, связанных с корректировкой производственной
программы участка.
5. Обращаться к руководству строительно-монтажной (ремонтно-строительной)
организации с предложениями по внедрению в производство прогрессивных материа-
лов и технологий, новых форм и методов управления.
6. Не принимать в производство материалы, изделия, заготовки и оборудование, не
отвечающие проектным и нормативным требованиям к их качеству и характеристикам.
7. Поощрять и наказывать подчиненных или ходатайствовать об этом перед выше-
стоящим руководством.
8. Прекращать на объектах работы в случаях возник! ювения onaci юс п i для жизни и здо-
ровья людей, незамедлительно сообщая об этом главному инженеру или начальнику У HP
9. Не допускать на производство или отстранять от работы лиц, находящихся в не-
трезвом состоянии. Ходатайствовать об увольнении работников по причинам, предус-
мотренным трудовым законодательством.
10. Представлять монтажный участок во всех организациях — участниках строи-
тельства, а также в местных органах государственной власти по вопросам, входящим
в сферу его производственной деятельности.
Начальник участка несет ответственность за производственно-экономическую
и хозяйственную деятельность подчиненного производственного подразделения и вы-
полнение вышеизложенных обязанностей.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА »
МОСКВА, ТЕЛ.: 1085) 787 6801. САНКТ-ОЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812] 325 4715. АРКТИКА
* * * * * Z— ... .-ZZ— WWWAHKIIKAHU
Приложение 3
ПРИМЕРНАЯ СТРУКТУРА УНР (ФИРМЫ)
350
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 4
НОРМЫ ПЛОЩАДЕЙ ДЛЯ САНИТАРНО-БЫТОВОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ РАБОТНИКОВ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ
ПЛОЩАДКЕ
№ п/п Наименование помещений Площадь на 1 чел., м2 Примечание
1 Гардеробная 0,7 На общее число рабочих
2 Помещение для приема нищи и кратковременного отдыха 1,0 На максимальную численность работников в смену
3 Умывальная 0,1 1 умывальник на 10 чел.
4 Туалет 0,1 1 унитаз и 1 писсуар на 15 муж- чин; 1 унитаз на 10 женщин
5 Сушилка для одежды и обуви 0,2 На численность рабочих, заня- тых на наружных работах
6 Душевая 0,5 1 душевая сетка на 5... 15 чел.
7 Помещение для обогрева и защиты от атмосферных воздействий 0,1 На численность рабочих, заня- тых на наружных работах
8 Служебные помещения 3.5...4 На состав ИТР
АРКТИКА
WWW. ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715.
Образцы документов, на которые даны ссылки в учебно-справочном пособии
351
Приложение 5
ИЗДЕЛИЯ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ВОЗДУХОВОДОВ
Характерис- тика транспортируемой среды Изделия и материалы
Воздух с температурой не более 80 °C при относи- тельной влажности не бо- лее 60 % То же, при относительной влажности более 60 % Воздушная смесь с химиче- ски активными газами, па- рами и пылью Бетонные, железобетонные и гипсовые вентиляцион- ные блоки; асбестоцементные трубы и короба; гипсо- картонные, гипсобетонные и арболитовые короба; сталь — тонколистовая оцинкованная, кровельная, ли- стовая, рулонная холоднокатаная; стеклоткань, бума- га и картон; другие материалы, отвечающие требова- ниям указанной среды Бетонные и железобетонные вентиляционные блоки; асбестоцементные трубы и короба; сталь — тонколис- товая оцинкованная, листовая; алюминий листовой; пластмассовые трубы и плиты; стеклоткань; бумага и картон с соответствующей пропиткой; другие мате- риалы, отвечающие требованиям указанной среды Керамические и асбестоцементные трубы и короба; блоки из кислотоупорного бетона и пластобетона; стеклоткань; металлопласт; сталь листовая; бумага и картон с соответствующими транспортируемой сре- де защитными покрытиями и пропиткой; другие ма- териалы, отвечающие требованиям указанной среды
Примечания: 1. Воздуховоды из асбестоцементных конструкций не допускается применять в систе-
мах приточной вентиляции.
2. Воздуховоды должны иметь покрытие, стойкое к транспортируемой и окружающей
среде.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: (095) 707 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715. . АРКТИК А
352
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Приложение 6
ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ СРЕДСТВА
Лебедки — грузоподъемные машины, у которых для подъема или перемещения
груза канат навивается на барабан. Кроме канатов, совместно с лебедкой применяются
блоки (рис. П1). Номинальное тяговое усилие в канате у ручных лебедок, широко
применяемых при монтажных работах, как правило, небольшое.
Универсальную лебедку СТД-53010 исхюлъзуют яля подъема звеньев воздуховодов
и вентиляционного оборудования в производственных зданиях. Барабан вращается
через червячную пару вручную либо от электрического привода электросверлильноп
машины.
Рис. П.1. Блоки
Техническая характеристика лебедки СТД-53010
Номинальное тяговое усилие в канате, кН................ 4
Канатоемкость барабана, м ... ...................... 30
Диаметр каната, мм..................................... 4,1
Подача каната за один поворот ручки, мм............... 25
Скорость намотки каната от электропривода, м/с........ 0,04
Габаритные размеры, мм:
длина............................................. 360
ширина............................................ 510
высота............................................ 350
Масса, кг............................................. 26
Барабанные электрические лебедки используют при поднятии звеньев воздухово-
дов и вентиляционного оборудования. Для вентиляционных работ применяют элект-
рические лебедки различных марок (табл. П.1).
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА 4UJ?I||| ®
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 6801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: [812] 325 4715. АВКТИК А
Образцы документов, на которые даны ссылки в учебно-справочном пособии
353
Таблица П.1. Технические характеристики барабанных электрических лебедок раз-
личных марок
Показатели СТД-53ОО9 СТД-53ОО8 СТД-53ОО7
Номинальное усилие в канате, кН 4 10 32
Диаметр каната, мм 5,1 8,1 13,5
Kaiштоемкость, м 40 80 120
Скорость навивки каната, м/с 0,12 0,12 0,12
Мощность электродвигателя, кВт 0,55 2,2 7,5
Габаритные размеры, мм:
длина 535 1040 1475
ширина 620 740 1228
высота 700 610 600
Масса, кг 70 263 832
Примечание. Каждая лебедка комплектуется двумя однорольными блоками с откидной теч-
кой и наибольшим тяговым усилием, вдвое превышающим тяговое усилие в ка-
нате лебедки.
Монтажно-тяговглемеханизмы МТМ (ручные рычажные лебедки) (рис. П.2) вы-
пускают с тяговым усилием в канате 16 и 32 кН (1,6 и 3,2 т). Масса лебедки (без
каната) с тяговым усилием 16 кН составляет 17,8 кг, а с тяговым усилием 32 кН - 29,5 кг.
Наибольшая масса и большая маневренность способствуют распространению лебедок
при монтажных работах.
Тали (рис. П.З) - распространенные подъемные механизмы при монтаже вентиля-
ционных систем; имеют сравнительно простую конструкцию, небольшую массу, на-
Рис. П.З. Червячная таль
Рис. П.2. Монтажно-тяговый механизм МТМ:
1 — телескопический рычаг; 2 — ручка; 3 —
рычаг обратного хода; 4 — корпус; 5 — обой-
ма для намотки каната; 6 — крюк
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОСКВА, ТЕЛ.: [095] 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТЕЛ.: (812) 325 4715.
354
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
дежны в работе, легко закрепляются на опоре. Тали бывают червячные (табл. П.2),
шестеренные и рычажные.
Таблица П.2. Технические характеристики червячных талей (см. рис. П.З)
Г рузо- подъем- ность, т Скорость подъема груза, м/мин Тяговое усилие на цепи, Н Размеры, мм Масса с цепями, кг
Н (в стя- нутом виде) А В свар- ными пластин- чатыми
1 0,6 350 610 270 290 40 45
3 0,33 656 960 370 360 80 90
5 0,23 750 1180 480 460 145 180
10 0,12 750 1610 670 670 — 410
Примечание. Масса талей указана с цепями длиной, обеспечивающей подъем груза на высоту 3 м.
Домкрат — переносной грузоподъемный механизм, предназначенный для подъема
тяжеловесного груза на небольшую высоту (100...500 мм). По конструкции различают
винтовые, гидравлические, клиновые и реечные домкраты.
На рис. П.4, а представлены винтовые домкраты, а на рис. П.4, б - реечные.
Рис. П.4. Домкраты: а — винтовой: б — реечный
Таблица П.З. Технические характеристики реечных домкратов (см. рис. П.4,6)
№ домкрата Г рузоподъ- емность, т Усилие на рукоятке, Н Размеры, мм Масса, кг
Н a б В Г е Ж К
1 3 220 710-1100 120 90 150 76 60 175 256 27
2 5 250 724-1124 140 80 180 76 67 200 300 50
3 5 250 850-1220 120 150 190 108 70 250 278 32
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ®
МОСКВА. ТЕЛ.: (035) 787 8801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715. , АРКТИКА
Образцы документов, на которые даны ссылки в учебно-справочном пособии
355
Приложение 7
СПИСОК ВОПРОСОВ ПО ТБ ДЛЯ РУКОВОДИТЕЛЕЙ
СРЕДНЕГО ЗВЕНА
1. Обязанности руководителя среднего звена в плане ТБ.
2. Что такое охрана труда, техника безопасности.
3. Что такое условия труда, производственная санитария.
4. Индивидуальные средства защиты, что к ним относится
5. Опасные и вредные производственные факторы
6. Травматизм и причины его повлекшие.
7. Какие инструктажи бывают.
8. Виды инструктажей.
9. Опасные и особо опасные работы.
10. Оформление наряда-допуска на особо опасные работы.
11. Что относится к работе на высоте и верхолазным работам.
12. Порядок допуска для работы на высоте, порядок допуска при верхолазных
работах.
13. Работы на высоте, выполняемые с выдачей наряда-допуска.
14. Обязанности руководителя работ при выполнении работ на высоте.
15. Обязанности рабочего при выполнении работ на высоте.
16. Что запрещается при работе на высоте.
17. Организационно-технические мероприятия в аварийных ситуациях.
18. Причины падения работников и предметов с высоты.
19. Требования безопасности, предъявляемые к лестницам и стремянкам.
20. В каких случаях не допускается работать на переносных лестницах и стремянках.
21. Требования безопасности при работах с применением тал ей, лебедок, полиспа-
стов, блоков.
22. Требования безопасности к канатам и стропам.
23. Требования безопасности к поясам предохранительным, канатам страховоч-
ным, каскам.
24. Требования безопасности при работе со слесарно-монтажным инструментом
25. Требования безопасности при работе с ручным электроинструментом.
26. Требования безопасности при работе с ручным пневматическим инструментом.
27. Требования безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.
28. Требования безопасности при проведении огневых работ.
29. Что не допускается при работе грузоподъемными механизмами.
30. Требования безопасности при такелажных работах.
31. Требования безопасности при эксплуатации баллонов под давлением.
32. Порядок допуска работников рабочих специальностей к самостоятельной
работе.
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ^Л^?1||Г ’
МОСКВА. ТЕЛ.: (095) 787 0801. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ. ТЕЛ.: (812) 325 4715. Jggg- АРКТИКА
* 9 * 9 • /1 W W W ДНК I IKA Ни
356
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
33. Порядок допуска к самостоятельной работе руководителей среднего звена.
34. Причины, по которым работника отстраняют от работы.
35. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ со снятием
напряжения.
36. Меры безопасности при работе с ЛВЖ и ГЖ, кислотами, щелочами и ядовиты-
ми веществами.
37. Характеристика помещений по степени опасности поражения людей электри-
ческим током.
38. Классы инструмента по степени защиты от поражения электрическим током.
39. Порядок расследования несчастного случая на производстве.
40. Перечень работ повышенной опасности, при производстве которых необходи-
мо оформлять наряд-допуск.
41. Пожарная безопасность при проведении работ на вверенном участке.
42. Опасные особенности электрического тока. Что такое электротравма, элект-
рический удар.
43. Опасные и смертельные значения электрического тока, как частота пере-
менного тока влияет на организм человека.
44. Причины, приводящие к электротравмам.
45. Действия персонала при освобождении пострадавшего от воздействия элект-
рического тока
Образцы документов, на которые даны ссылки в учебно-справочном пособии
357
Приложение 8
ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ ПО ТБ
1. Обеспечить организацию работ и рабочих мест с нормами техники безопасности
и производственной санитарии. Следить за наличием, исправным состоянием средств
индивидуальной защиты. Осуществлять контроль за соблюдением работающими тех-
нологической дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка дня, инструк-
ций по ТБ. Обеспечить наличие на рабочем месте инструкций по ТБ, знаков безопас-
ности. Своевременно и качественно проводить первичный, повторный, внеплановый
и целевой инструктажи по ТБ и оформлять их в установленном порядке. Не допускать
к самостоятельной работе лиц, плохо освоивших содержание инструктажа и не овладев-
ших безопасными приемами работы. Исключить возможность присутствия посторон-
них лиц на территории участка работ. При любом несчастном случае, происшедшем на
производстве, организовать первую помощь пострадавшему, сообщить о происшед-
шем несчастном случае вышестоящему руководителю, оградить место происшествия,
провести расследование.
2. Охрана труда — система сохранения жизни и здоровья работников в процессе
трудовой деятельности, включая в себя правовые, организационно-технические, соци-
ально-экономические, лечебно-профилактические, санитарно-гигиенические, реаби-
литационные и иные мероприятия. Техника безопасности — это система безопасных
приемов и методов работы, при которых воздействие на работающих вредных или
опасных производственных факторов исключено, либо уровни их воздействия не пре-
вышают установленных нормативов.
3. Условия труда — совокупность факторов производственной среды и трудового
процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника. Произ-
водственная санитария — это санитарно-гигиенические условия труда, при которых не
происходит заболевания работника. К ним относятся состав воздушной среды на рабо-
чем месте, температура, подвижность воздуха и т. д.
4. Технические средства, используемые для предотвращения или уменьшения воз-
действия на работников вредных или опасных производственных факторов, а также
для защиты от загрязнения. К ним относятся спецодежда, обувь, перчатки, защитные
очки и т. д.
5. Вредный производственный фактор — производственный фактор, воздействие
которого па работника может привести его к заболеванию. Опасный производствен-
ный фактор — производственный фактор, воздействие которого на работника может
привести к его травме.
6. Технические — неисправность инструмента, отсутствие ограждений, предохра-
нительных поясов, касок, недостаточная прочность подмостей, лестниц, настилов и т. д.
Технологические — неправильная технология ведения работ, недостатки в проектах про-
изводства работ. Психологические — человеческий фактор, небрежное выполнение
358
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
своей работы, несоблюдение инструкций по ТБ, человеческие слабости. Метеорологи-
ческие — погодные условия. Падение материалов и инструмента с высоты.
7. Должностные, технологические и по ОТ и ТБ.
8. Вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, целевой.
9. Работа на высоте, работа с электроинструментом, работа со слесарным инстру-
ментом и приспособлениями, работа с сосудами под давлением. К особо опасным от-
носятся электрогазосварочные, верхолазные, работа с грузоподъемными машинами,
работа с Л ВЖ и взрывоопасными веществами.
10. На особо опасные работы (работы повышенной опасности) оформляется на-
ряд-допуск. Наряд выдается на срок не более 15 дней со дня работы и может быть
продлен на срок не более 15 календарных дней со дня продления. При перерывах в ра-
боте наряд остается действительным. В нем указывается лицо, выдавшее наряд-до-
пуск, ответственный руководитель работ, ответственный исполнитель работ и ответ-
ственное лицо действующего предприятия, на территории которого происходят
монтажные работы. Наряд-допуск оформляется в 2-х или 3-х экземплярах. Один эк-
земпляр у выдающего, другой у ответственного руководителя работ и третий, если есть
подпись представителя действующего предприятия. В наряде указываются работы,
обеспечивающие меры безопасности и режим работы. Ответственными за безопасное
ведение работ являются выдающий наряд, ответственный руководитель работ, ответ-
ственный исполнитель работ, член бригады. Выдающий наряд отвечает за достаточ-
ность и правильность указанных в наряде мер безопасности, за качественный и количе-
ственный состав бригады и назначение ответственных за безопасность. Ответственный
руководитель работ отвечает за выполнение всех указанных в наряде мер и их доста-
точность, за принимаемые им дополнительные меры безопасности, за полноту и каче-
ство целевого инструктажа бригады, в том числе проводимого производителем работ,
а также за организацию безопасного ведения работ. Ответственный производитель
работ отвечает: за соответствие подготовленного рабочего места указаниям наряда,
дополнительные меры безопасности, необходимые по условиям выполнения работ; за
четкость и полноту инструктажа членов бригады; за наличие, исправность и правиль-
ное применение необходимых средств защиты, инструмента, инвентаря и приспособ-
лений; за безопасное проведение работ и соблюдение инструкций по ТБ им самим
и членами бригады; за осуществление постоянного контроля за членами бригады.
И. К работам на высоте относятся работы, при выполнении которых работник
находится на расстоянии менее 2 м от не огражденных перепадов по высоте 1,3 м и более.
При невозможности устройства ограждений работы должны выполняться с применени-
ем предохранительного пояса и страховочного каната. Наряд-допуск выдается на работы
повышенной опасности, к ним относятся верхолазные работы. Верхолазными счита-
ются работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности земли, перекрытия или
рабочего настила, над которыми производятся работы, при этом основным средством,
предохраняющим работников от падения, является предохранительный пояс.
12. К выполнению работ на высоте допускаются лица не моложе 18 лет, прошед-
шие медицинский осмотр без противопоказаний к выполнению работ на высоте, име-
Образцы документов, на которые даны ссылки в учебно-справочном пособии 359
ющие профессиональные навыки, прошедшие обучение безопасным методам и приемам
работ и получившие соответствующее удостоверение. К выполнению самостоятель-
ных верхолазных работ запрещается применение труда лиц моложе 18 лет, прошедших
медицинский осмотр и признанных годными для выполнения верхолазных работ, име-
ющих стаж верхолазных работ не менее одного года и тарифный разряд не ниже третье-
го. Работник, впервые допускаемый к верхолазным работам, в течение года должен
работать под непосредственным надзором опытного работника, назначенного прика-
зом по организации.
13. Перед началом работ в местах, где имеется или может возникнуть производ-
ственная опасность (вне связи с характером выполняемой работы), работы осуществ-
ляются по наряду-допуску как на работы с повышенной опасностью. В каждой органи-
зации, исходя из примерного перечня работ, имеется перечень работ, на выполнение
которых необходимо выдавать наряд-допуск. К работам с повышенной опасностью
в строительстве относятся верхолазные работы, когда работник находится в неудоб-
ной рабочей позе (согнувшись, полулежа на спине или лицом вниз, сидя на корточ-
ках или стоя на коленках), когда рабочие операции выполняются одной рукой, дер-
жась другой за элементы конструкций; когда работа выполняется с вертикальной
лестницы.
14. Обеспечить организацию работ на высоте в соответствии с требованиями тех-
ники безопасности. Своевременно и качественно проводить инструктаж. Не допускать
к работе на высоте не обученных, не прошедших медицинский осмотр. Следить за на-
личием и состоянием средств индивидуальной и коллективной защиты. Использовать
только свои проверенные подмости, лестницы и туры. Осуществлять контроль за со-
блюдением работающими технологической дисциплины, инструкций по ТБ, следить
за физическим и морально-психологическим состоянием работающих. Не допускать
к работе лиц, склонных к употреблению спиртных напитков и наркотических веществ.
Не допускать присутствия на рабочем месте посторонних лиц.
15. Пользоваться исправным инструментом, лестницами, подмостями, турами,
средствами индивидуальной защиты (каска, защитные очки, перчатки, предохрани-
тельный пояс, спецодежда, ботинки и т. д.). Перед началом работы визуально все про-
верить. Если что-то неисправно, устранить неисправность. Не возобновлять работу до
полного устранения неисправности. Знать и выполнять инструкцию при работе на вы-
соте. Соблюдать производственную и технологическую дисциплину. Выполнять толь-
ко ту работу, которую поручили. О недостатках, при которых невозможно безопасное
продолжение работ на высоте, сообщать непосредственному руководителю.
16. Работа без страховочного пояса, без ограждений. Работа неисправным инстру-
ментом, без ИСЗ. Использовать неисправные лестницы, леса, туры, подмости, не про-
шедшие испытания. Использовать при работе на высоте подсобные и не проверенные
средства. Работать при недостаточной освещенности на рабочем месте. Сбрасывать
с высоты материалы, инструменты и т. д. Переходить по установленным конструкциям
и их элементам, на которых невозможно установить ограждения, без предохранитель-
ного пояса.
360
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
17. Немедленно прекратить работу и принять меры к ликвидации аварийной си-
туации. Сообщить руководителю работ и продолжить работы после полного устране-
ния аварийной ситуации. При пожаре вызвать пожарную охрану и приступить к туше-
нию пожара с помощью имеющихся пожарных средств. При наличии пострадавшего
устранить повреждающий фактор и оказать доврачебную помощь пострадавшему, вы-
звать скорую медицинскую помощь. Сохранить, по возможности, обстановку на месте
происшествия и сообщить руководству.
18. Технические, технологические, психологические, метеорологические, падение
груза, падение монтируемых конструкций, аварии строительных конструкций, паде-
ние материалов. При работе на высоте должны устанавливаться ограждения и обозна-
чаться в установленном порядке границы опасных зон. Границы опасных зон в местах,
над которыми происходит перемещение грузов подъемными кранами, вблизи строя-
щегося здания. Не допускается передвижение вдоль страховочного троса более 2 чело-
век одновременно, а также встречное движение работников. Подача каких-либо пред-
метов должна осуществляться с помощью грузоподъемных механизмов и устройств.
Не допускается применять в качестве технологической оснастки и средств коллектив-
ной защиты случайные предметы.
19. Лестницы и стремянки должны быть испытаны. До начала работы обеспечить
их устойчивость, при этом необходимо убедиться путем осмотра и опробования в том,
что лестница не может соскользнуть с места или быть случайно сдвинута. В случаях,
когда невозможно закрепить лестницу при установке ее на гладком полу, у ее основа-
ния должен стоять работник в каске и удерживать лестницу в устойчивом положении.
В остальных случаях поддерживать лестницу внизу руками не допускается. Длина при-
ставных лестниц должна быть не более 5 м. При работе с приставных лестниц на высоте
более 1,3 м необходимо применять предохранительный пояс, прикрепляемый к конст-
рукции сооружения или к лестнице при условии ее закрепления к строительной или
другой конструкции.
20. Работать с двух верхних ступенек стремянок, не имеющих перил или упоров.
Находиться на ступеньках приставной лестницы или стремянки более одного челове-
ка. Поднимать или опускать груз по приставной лестнице и оставлять на ней инстру-
мент. Работать: около и над вращающимися механизмами, работающими машинами,
транспортерами и т. д. с использованием электрического и пневматического инстру-
мента, строительно-монтажных пистолетов; при выполнении электрогазосварочных
работ; устанавливать лестницы на ступенях маршей лестничных клеток. Для выполне-
ния таких работ следует применять леса и стремянки с верхними площадками, ограж-
денными перилами. Высота защитных и страховочных ограждений должна быть не
менее 1,1м. Расстояние между узлами крепления не должно быть более 6 м.
21. Место установки, способ крепления лебедок талей, а также расположение бло-
ков полиспастов должны быть указаны в проекте производства работ. Нельзя превы-
шать грузоподъемность механизма, которая указывается в паспорте. Грузоподъемный
механизм должен быть надежно закреплен, находиться вне зоны производства работ
по подъему и перемещению груза. Место установки должно обеспечивать обзор зоны
Образцы документов, на которые даны ссылки в учебно-справочном пособии
361
работы и визуальное наблюдение за поднимаемым грузом. Канат, идущий к лебедке, не
должен пересекать дорог и проходов для людей. Диаметр ручья ролика должен быть
больше диаметра каната на 1-3 мм. Длинномерные грузы следует стропить не менее
чем в двух местах с применением специальных траверс.
22. На текстильных ленточных стропах стоит штамп, а на стальных крепится бир-
ка, в которых указывается грузоподъемность и дата следующей проверки. Просрочен-
ные и без штампа стропы использовать в работе запрещено. Перед предстоящим подъе-
мом и перемещением груза строп должен быть подвергнут внешнему осмотру. Не
допускаются к работе стропы, у которых имеются узлы на несущих лентах стропов,
поперечные разрезы или разрывы ленты, продольные порезы или разрывы, расслоения
лент стропа, повреждения лент от воздействия химических веществ, сквозные отвер-
стия диаметром более 10 % от ширины ленты, загрязнение лент нефтепродуктами, смо-
лами, красками и т.д. более 50 % от длины стропа. Запрещается ремонт стропов силами
владельца, результаты осмотра текстильных ленточных стропов должны заноситься
в специальный журнал.
23. На предохранительный пояс выдается паспорт, в котором указываются гаран-
тия завода-изготовителя, техническая характеристика, правила испытания, условия
хранения и дата изготовления пояса. Срок эксплуатации пояса не более 5 лет. На стра-
ховочный канат выдается паспорт, в котором указываются гарантии, технические дан-
ные, сроки испытания и причины, по которым канат должен быть изъят из эксплуатации.
Не допускается закреплять страховочный канат к оголовкам дымовых и вентиляцион-
ных труб. Периодические испытания касок, находящихся в эксплуатации, проводятся
1 раз в полугодие в специализированных лабораториях. Каски, подвергшиеся ударам,
а также имеющие повреждение корпуса или внутренней оснастки, должны быть заме-
нены. Гарантийный срок хранения и эксплуатации касок — 2 года после даты изготов-
ления.
24. Слесарно-монтажный инструмент должен быть в исправном состоянии, режу-
щие кромки должны быть заточены. При работах вблизи электрических установок,
находящихся под напряжением, должен применяться изолированный или не проводя-
щий ток инструмент. При работе вблизи легковоспламеняющихся или взрывоопасных
веществ, в атмосфере с присутствием паров или пыли этих веществ должен приме-
няться инструмент, не образующий искр. Переносить монтажный инструмент при ра-
боте на высоте необходимо в сумках, подсумках, закрепленных на предохранительном
поясе. При работе с инструментом ударного, вращательного и ударно-вращательного
действия работник должен работать в перчатках и пользоваться защитными очками,
щитками с небьющимися стеклами.
25. К работе с ручным электроинструментом допускаются лица не моложе 18 лет,
прошедшие специальное обучение, сдавшие соответствующий экзамен и имеющие за-
пись об этом в удостоверении по охране труда. И иметь группу по электробезопасности
не ниже II. Ручной электрифицированный инструмент должен применяться, как пра-
вило, напряжением не выше 42 В. Перед работой необходимо проверить его комплект-
ность и надежность крепления деталей, исправность кабеля, штепсельной вилки,
362
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
изоляции, защитных кожухов, четкости работы выключателя и работы инструмента на
холостом ходу. При работе с электроинструментом не допускается: оставлять без над-
зора присоединенный к электросети; натягивать и перегибать провод, питающий элек-
троинструмент, предохранять его от механических повреждений, допускать его пересе-
чения с другими электропроводами и шлангами; не работать с приставных лестниц; не
передавать электроинструмент даже на короткое время другим лицам; производить
замену режущего инструмента после полной его остановки и отключенным от электро-
сети; работать на открытых площадках во время дождя или снегопада и в условиях
плохой видимости. Не допускается эксплуатировать электроинструмент: повреждено
штепсельное соединение, кабель и его защитная оболочка, корпус; появление дыма или
запаха, повышенного шума, стука, вибрации.
26. К работе с ручным пневматическим инструментом допускаются лица не моло-
же 18 лет, прошедшие специальное обучение, сдавшие экзамен и имеющие запись об
этом в удостоверении по охране труда. Перед началом работы при использовании пнев-
моинструмента необходимо проверить его работу на холостом ходу в течение 1 минуты.
При работе с ручным пневматическим инструментом не допускается: держать инстру-
мент за рабочую часть или за рукав; присоединять и разъединять рукава до прекраще-
ния подачи в них воздуха; прокладывать рукава через проходы, проезды и дороги,
в местах складирования материалов, скручивать и перегибать их; крепить соединения
рукавов проволокой и устранять утечку воздуха путем забивки клина под хомут; при-
соединять инструмент к магистрали сжатого воздуха непосредственно через рукав без
применения вентилей; прекращать подачу воздуха путем переламывания рукава; при-
менять рукава с дефектами, а также выполнять подмотку из изоляционной ленты и дру-
гих материалов; работать с приставных лестниц, а также одновременно в двух или
более ярусах по одной вертикали без соответствующих предохранительных устройств.
27. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться механизированным
способом. Допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, прошедшие обучение
безопасным методам и приемам этих работ, прошедшие все виды инструктажей, полу-
чившие соответствующие удостоверения. Подсобный рабочий обязан: выполнять пра-
вила внутреннего трудового распорядка; требования инструкции по ОТ; знать опасные
производственные факторы; знать и выполнять требования установленных знаков бе-
зопасности и систему подачи сигналов; пользоваться ИСЗ; выполнять требования по-
жарной безопасности; не допускать к работе лиц в нетрезвом состоянии и склонных
к наркотическим средствам. Запрещается: отвлекаться посторонними делами и разгово-
рами; перепоручать свою работу другому лицу; пользоваться неисправным инструмен-
том и приспособлениями; загромождать материалами, отходами и т.д. проходы и про-
езды; загромождать доступ и проходы к рубильникам, противопожарному инвентарю,
огнетушителям, сигналам; использовать противопожарный инвентарь не по назначе-
нию; курить и появляться с открытым огнем в не установленных местах; находиться
в зоне возможного падения груза, работы автопогрузчика; переносить грузы на носил-
ках по лестницам и стремянкам; грузить и выгружать пылящие едкие вещества бросом;
переносить тяжелые длинномерные материалы на черенках лопат, обрезки досок и т. д.,
Образцы документов, на которые даны ссылки в учебно-справочном пособии
363
переносить бутылки с кислотой и щелочью на спине, плечах или перед собой; накло-
нять порожние бутылки; совместно транспортировать кислородные и ацетиленовые
баллоны (наполненные или порожние), за исключением двух баллонов на специальной
тележке на пост сварки; переносить баллоны с кислородом на плечах.
28. При проведении огневых работ оформляется в установленном порядке наряд-
допуск на проведение огневых работ, который согласовывается с представителем по-
жарной службы. В наряде указываются противопожарные мероприятия, которые дол-
жны выполняться при проведении огневых работ. В наряде указывается исполнитель
огневых работ электрогазосварщик, а также руководитель работ; оба отвечают за про-
тивопожарную безопасность. По окончании огневых работ в течение 2 ч необходимо
присутствовать на месте проведения работ, при этом внимательно следить за возмож-
ным возгоранием. Наряд-допуск оформляется на период проведения огневых работ, но
не более одной недели.
29. Не допускается при работе грузоподъемными механизмами: оставлять груз в под-
вешенном состоянии; поднимать и перемещать людей; работать при недостаточной
освещенности и в сложных метеоусловиях; поднимать груз, масса которого превышает
грузоподъемность или груз неизвестной массы; работать с неисправными или выве-
денными из строя приборами безопасности и тормозной системы. Перед подъемом
груз необходимо приподнять на высоту 0,3 м для проверки правильности строповки,
равномерности натяжения стропов, устойчивости грузоподъемного механизма и на-
дежности действия тормозов.
30. К выполнению такелажных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошед-
шие медицинское освидетельствование, прошедшие обучение, сдавшие экзамен и име-
ющие удостоверение на право производства такелажных работ. До начала такелажных
работ проверить исправность инструментов, приспособлений и механизмов. Во время
работы: не допускать на рабочее место посторонних лиц; не поднимать и не перемещать
груз, не зная его веса; не укладывать груз на неисправные стеллажи, козлы и подмостки;
не разрешается класть груз на круглые подкладки (трубы, катки); применять катки
только одинакового диаметра и располагать их равномерно друг от друга; не поправ-
лять катки под грузом руками, а пользоваться для этого кувалдой или ломом; переме-
щать груз нужно осторожно, чтобы рука или нога не попала под перемещаемый груз
или каток; при перемещении груза в горизонтальной плоскости нужно находиться
в безопасном месте; при перемещении груза по наклонной плоскости нужно находить-
ся сбоку или сзади в безопасном месте от него и пользоваться поддерживающим кана-
том, один конец которого крепится за груз, а другой подвижно за прочную опору (для
страховки).
31. К обслуживанию сосудов под давлением допускаются лица, достигшие 18-лет-
него возраста, прошедшие обучение, аттестацию в квалификационной комиссии и ин-
структаж на рабочем месте по безопасному обслуживанию и ремонту сосудов. Перед
пуском сосуда в работу работник проверяет исправность сосуда, запорных вентилей,
предохранительных клапанов, манометров, наличия давления в сосуде. Во время рабо-
ты нужно периодически проверять исправность манометров и предохранительных
364
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
клапанов; не допускать повышения давления в сосудах; при обнаружении утечки газа
принять необходимые меры. Сосуды содержать в надлежащей чистоте и не допускать
их загромождения.
32. Работник, приступая к выполнению работы, должен пройти вводный инструк-
таж и быть ознакомлен: с правилами внутреннего трудового распорядка и режимом
работы организации; с должностной инструкцией или инструкцией по профессии; пер-
вичный инструктаж на рабочем месте с последующей сдачей зачета; стажировку под
присмотром более опытного работника; с условиями и состоянием охраны труда на
рабочем месте, с существующим риском повреждения здоровья, с правилами и при-
емами безопасного ведения работ; с состоянием производственного травматизма
и профессиональной заболеваемости; с наличием и состоянием средств коллективной
и индивидуальной защиты; лица, виновные в нарушении законодательства об охране
труда, привлекаются к ответственности в установленном порядке.
33. Руководители среднего звена и специалисты, приступая к самостоятельной
работе, должны пройти вводный инструктаж, должны знать: должностную инструк-
цию; состояние условий труда на вверенном производственном участке; опасные
и вредные производственные факторы; случаи травматизма и причины, его повлек-
шие; наличие средств индивидуальной защиты и спецодежды; инструкций но ТБ и по-
жарной безопасности; оказание первой доврачебной помощи при различных травмах:
порядок действия в аварийных ситуациях; порядок расследования несчастного случая
на производстве; ответственность за нарушение ТБ и несоблюдение инструкций по ОТ.
Не позднее одного месяца со дня вступления в должность они проходят проверку зна-
ний. Результаты проверки оформляются протоколом. Перед очередной проверкой зна-
ний руководителей и специалистов организуют семинары, лекции, беседы, консульта-
ции по вопросам ОТ и ТБ в соответствии с программой, утвержденной главным
инженером.
34. Не прошел обучение по охране труда; не прошел один из видов инструктажа; не
прошел медицинский осмотр; физическое недомогание или болезнь; в алкогольном
или наркотическом опьянении.
35. Необходимо выполнить следующие технические мероприятия: произвести
необходимые отключения и принять меры, препятствующие подаче напряжения на
рабочее место вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммута-
ционных аппаратов; должны быть вывешены запрещающие плакаты; проверено отсут-
ствие напряжения на токоведущих частях указателем напряжения; токоведущие части
должны быть заземлены для защиты людей от поражения электрическим током.
36. К работе с ЛВЖ и ГЖ, кислотами, щелочами и ядовитыми веществами до-
пускаются лица старше 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие про-
тивопоказаний, сдавшие зачет по знанию инструкций по ТБ и пожарному техническому
минимуму и прошедшие все виды инструктажей. Работу выполнять в спецодежде с ис-
пользованием средств защиты, иметь в наличии средства пожаротушения. Убедиться,
что вблизи в радиусе 5 м отсутствует работающее оборудование с открытым огнем
и электроустановка с возможным искрением. В случае ожогов или травмирования
Образцы документов, на которые даны ссылки в учебно-справочном пособии
365
уметь оказать первую помощь, немедленно доставить пострадавшего к врачу. Во время
работы запрещается курить, принимать любую пищу. При работе с кислотами и щело-
чами помнить, что при составлении раствора вливаем кислоту или щелочь в воду.
37. Помещения без повышенной опасности, с повышенной опасностью и особо
опасные помещения. С повышенной опасностью — наличие токопроводящей и взрыво-
опасной среды, токопроводящих поверхностей (полы, стены, потолки), высокая тем-
пература, относительная влажность более 70 %, возможность одновременного прикос-
новения токопроводящих металлических конструкций и металлического корпуса
электроустановки. Особо опасные помещения — это помещения, в которых присут-
ствует наличие двух и более факторов, характеризующих помещения с повышенной
опасностью.
38. Первый класс — электрические машины или ручной электроинструмент в ме-
таллическом корпусе. Электроинструмент 1 класса имеет клемму для заземления. Без
заземления применять его запрещается. Им можно пользоваться только в помещениях
без повышенной опасности. Второго класса — электрические машины или ручной элек-
троинструмент в изолированном корпусе с двойной изоляцией, который не требует за-
земления. Электроинструмент 2 класса применяется как в помещениях без повышенной
опасности, так и в помещениях с повышенной опасностью. В особо опасных помещениях,
а также во всех остальных применяется электроинструмент третьего класса. Электроин-
струмент 1 и 2 классов напряженней до 1000 В. Электроинструмент 3 класса до 42 В.
39. На основании положения «Об особенностях расследования несчастных случа-
ев на производстве в отдельных отраслях и организациях» от 24 октября 2002 г. несча-
стный случай на производстве: это в течение рабочего дня на производстве; во время
поездки на работу и с работы па транспорте предприятия; во время командировки; по
заданию руководства в любое время (выходные и праздничные дни). Если наступает
нетрудоспособность у работника (больничный лист) даже на один день, необходимо
проводить расследование. Порядок действий, если легкий несчастный случай произо-
шел: освобождаем пострадавшего от воздействия опасного производственного факто-
ра; вызываем медицинскую или оказываем до врачебную помощь; пострадавшего до-
ставляем в медицинское учреждение, дать сопровождающего; сообщаем руководству;
сохраняем (ограждаем) место происшествия, если это не создает аварийную ситуацию
и не повлечет дальнейшие человеческие жертвы (сделать фотографию или описать
подробнейшим образом). Работодатель создает комиссию по расследованию несчаст-
ного случая. В комиссию входят: представитель от работодателя; представитель от
профсоюзной организации или доверенное лицо от потерпевшего; инженер по ОТ. Срок
расследования несчастного случая — 3 дня. Комиссия создается приказом. Комиссия
опрашивает пострадавшего, очевидцев, свидетелей в этот же день или утро следующего.
Комиссия имеет право запросить объяснения, если необходимо, у любого руководителя
и потребовать любые документы. По результатам расследования оформляется акт по
форме Н-1 в 3-х экземплярах, если несчастный случай произошел с работником сто-
ронней организации — то в 4-х Первый экземпляр отдается пострадавшему, вторая ко-
пия остается у работодателя и хранится в его архиве 45 лет, третья копия направляется
366
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
в страховую организацию, где был застрахован пострадавший. Если произошел тяже-
лый, смертельный или групповой несчастный случай, работодатель обязан в течение
суток сообщить: в прокуратуру; в государственную инспекцию труда; в фонд социаль-
ного страхования; в органы исполнительной власти; в Госгортехнадзор, если организа-
ция подконтрольна; дать телефонограмму, если несчастный случай произошел с работ-
ником сторонней организации. Работодатель формирует комиссию, в которую входят
все приглашенные и представители от организации (представитель от работодателя,
доверенное лицо от пострадавшего, инженер по ОТ). Председателем комиссии утвер-
ждается представитель госинспекции труда. Срок расследования 15 дней, если необхо-
димо срок может быть продлен еще на 15 дней.
40. Приказ № 9 от 18.02.2002 г., в котором указывается перечень работ, на которые
необходимо оформлять наряд-допуск: высотные работы; верхолазные работы; работы
на химических производствах; сварочные работы; работы, производимые в действую-
щих электроустановках; работы, производимые в стесненных условиях и в условиях
недостаточной видимости; в местах повышенной загазованности, недостаточной вен-
тиляции, повышенной пыльности и при наличии других вредных для здоровья факто-
ров; работа в местах с действующим оборудованием, расположенным ближе 1,5 м;
работы, при производстве которых имеются или могут возникнуть прочие опасные
факторы.
41. Правила поведения на территории организаций и предприятий, где производят-
ся работы, регламентируются правилами поведения для работников данных организа-
ций и предприятий. Перед тем как приступить к работе на новом объекте, необходимо
выяснить, где находятся ближайшие средства пожаротушения, телефон оперативного
пожарного расчета (если таковой имеется), есть ли на предприятии медицинский
пункт, медицинское учреждение, выучить маршрут эвакуации, уточнить места для ку-
рения. Во время работы запрещается: пользоваться открытым огнем; курить на рабо-
чем месте; оставлять без надзора электроинструмент; при проведении огневых работ
строго выполнять противопожарные мероприятия, указанные в наряде-допуске. К ме-
стам с высокой пожарной опасностью относятся: пространство вокруг нагревательных
приборов, электрических установок, складов с легковоспламеняющимися и горючи-
ми веществами.
42. Первая особенность состоит в том, что организм человека не обладает органа-
ми, с помощью которых можно дистанционно определять наличие напряжения, как
тепловую или световую энергию. Поэтому защитная реакция организма проявляется
только после попадания под напряжение. Вторая — что электрический ток, протекая
через тело человека, действует не только в местах контактов и на пути протекания
через организм, но и вызывает рефлекторное воздействие, нарушая нормальную дея-
тельность отдельных органов (сердечно-сосудистой системы, системы дыхания). Тре-
тье — получение электротравмы без непосредственного контакта с токоведущими час-
тями. Вблизи поврежденной электроустановки (в случае замыкания на землю),
поражение глаз через электрическую дугу. Электрический ток, проходя через тело
человека, производит термическое (ожоги), электролитическое (разложение крови,
Образцы документов, на которые даны ссылки в учебно-справочном пособии 367
нарушение физико-химического состава), механическое (разрывы тканей, вывихи
и даже переломы костей), биологическое (нарушение биологических процессов) дей-
ствия, что приводит к различным нарушениям в организме, вызывая как местные по-
вреждения тканей и органов, так и общее поражение. Электротравма — травма, выз-
ванная воздействием электрического тока или электрической дуги. Характерными
видами электрических травм являются ожоги, металлизация кожи, поражение глаз
ультрафиолетовыми лучами, электрической дугой. Механические повреждения при
падении с высоты вследствие резких непроизвольных движений или потери сознания,
вызванных действием тока. Электрический удар — представляет собой возбуждение
живых тканей электрическим током, судорожное сокращение мышц, что может приве-
сти к потере сознания, нарушению сердечной деятельности и дыхания.
43. Различают три степени воздействия тока при прохождении через тело человека.
Ощутимый ток — вызывает ощутимые раздражения. Не отпускающий ток — вызыва-
ющий непреодолимое судорожное сокращение мышц рук, в которой зажат проводник.
Фибрилляционный ток — вызывающий трепетание сердце (фибрилляцию). Опасное
значение электрического тока, проходящего через тело человека, зависит от прило-
женного напряжения и сопротивления тела человека. Электрический ток величиной
0,05 А, проходящий через тело человека, считается опасным, а 0,1 А и выше — смер-
тельным. Наиболее опасным для человека является переменный ток промышленной
частотой 50 Гц, менее опасным считается постоянный ток. С понижением и повышени-
ем частоты опасность поражения уменьшается и почти исчезает при частоте 450-500 Гц,
хотя эти высокочастотные токи сохраняют опасность ожогов. Опасность воздействия
постоянного тока на организм человека растет с 300 В и выше. В интервале напряжений
400-600 В практически равна опасности переменного тока с частотой 50 Гц, а при на-
пряжении выше 600 В постоянный ток значительно опаснее переменного. Электриче-
ское сопротивление цепи человека представляет собой эквивалентное сопротивление
нескольких элементов, включающихся последовательно. Сопротивление тела чело-
века зависит от состояния его кожного покрова, внутренних органов, сосудов, сопро-
тивления одежды, обуви и сопротивление опорной поверхности ног. Сопротивление
тела человека является главной составляющей и определяется сопротивлением кожи.
Условно теоретическое сопротивление человека принято 1000 Ом.
44. Принято различать следующие причины, приводящие к электротравмам: тех-
нические — неисправность электроустановки и защитных средств, использование за-
щитных средств с истекшим сроком периодических испытаний. Организационно-тех-
нические — несоблюдение технических мероприятий безопасности при эксплуатации
электроустановок, ошибки при отключении установки, ошибочная подача напряже-
ния на электроустановку, где работают люди, отсутствие ограждений, допуск к работе
на отключенные токоведущие части без проверки напряжения на них, несвоевремен-
ная замена несправного или устаревшего оборудования. Организационные — недоста-
точная обученность персонала, несоответствие работы заданию, нарушение порядка
допуска к работе. К организационно-социальным относятся допуск к работе в электро-
установках лиц моложе 18 лет, привлечение к работе лиц, не оформленных приказом
368
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
о приеме на работу в организацию, несоответствие выполняемой работы квалифика-
ции, выполнение работы в сверхурочное время, нарушение трудовой дисциплины, иг-
норирование правил ТБ.
45. При поражении электрическим током необходимо как можно скорее освобо-
дить пострадавшего от действия тока, так как от продолжительности этого действия
зависит тяжесть электротравмы. Отключить электроустановку, рубильник, автомат,
перерубить токоведущий проводник. При этом необходимо учитывать, что при сня-
тии напряжения, если пострадавший находится на высоте, он может упасть с высоты
и получить еще и механические повреждения. После освобождения пострадавшего не-
обходимо оценить его состояние (сознание, дыхание, наличие пульса, цвет кожных
покровов, зрачки глаз). Как правило, степень нарушения сознания, цвет кожных по-
кровов и состояние дыхания можно оценить одновременно прощупыванием пульса,
отнимает не более 1 мин. Осмотр зрачков удается провести за несколько секунд. Если
у пострадавшего отсутствуют сознание, дыхание, пульс, кожный покров синюшный,
а зрачки широкие (0,5 см в диаметре), можно считать, что он находится в состоянии
клинической смерти, и следует немедленно приступать к оживлению организма с по-
мощью искусственного дыхания по способу (изо рта в рот или изо рта в нос) и наруж-
ного массажа сердца, при этом не следует раздевать пострадавшего, теряя драгоценное
время. Если пострадавший дышит очень редко и судорожно, но у него прощупывается
пульс, необходимо сразу же начать делать искусственное дыхание. Приступив к ожив-
лению, нужно позаботиться о вызове врача или скорой медицинской помощи. Это
должен сделать не оказывающий помощь, который не может прервать ее оказание,
а кто-то другой. Только врач может решить вопрос о состоянии здоровья пострадавшего.
УТВЕРЖДАЮ
Начальник_____________
«»199_г.
Образцы документов, на которые даны ссылки в учебно-справочном пособии 369
Приложение 9
Приложение № 2
к Положению о порядке расследова-
ния и учета несчастных случаев на
производстве
ФОРМА Н-1
один экземпляр направляется
пострадавшему или его доверенному лицу
АКТ
О НЕСЧАСТНОМ СЛУЧАЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕ
1. Дата и время несчастного случая_____________________________________
(число, месяц, год, время
происшествия несчастного случая, количество полных часов
от начала работы)
2. Организация, где произошел несчастный случай
т т (наименование и адрес отрасли)
Наименование цеха, участка_____________________________________________
3. Комиссия, проводившая расследование
(фамилия, имя, отчество, должности
и место работы членов комиссии)
4. Организация, направившая работника
(наименование, адрес)
5. Сведения о пострадавшем_____________________________________________
Фамилия, имя, отчество_________________________________________________
Пол: мужской, женский__________________________________________________
Профессия (должность)__________________________________________________
Стаж работы, при выполнении которой произошел несчастный случай
6. Проведение инструктажей и обучения по охране труда:
Вводный инструктаж_____________________________________________________
(число, месяц, год)
Инструктаж на рабочем месте (первичный, повторный, целевой) по профессии
или виду работ, при выполнении которого произошел несчастный случай
(число, месяц, год)
370
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
Дата проверки знаний по профессии или виду работы, при выполнении которой
произошел несчастный случай_____________________________________________________
(число, месяц, год)
7. Описание обстоятельств несчастного случая
Вид происшествия________________________________________________________________
Причины несчастного случая_____________________________________________________
Оборудование, использование которого привело к травме
(наименование, тип, марка, год выпуска, предприятие-изготовитель)
Нахождение пострадавшего в состоянии алкогольного или наркотического опья-
нения ________________________\____________________________________________________
(дата, да, нет, указать степень опьянения)
Медицинское заключение о диагнозе повреждения здоровья
8. Лица, допустившие нарушение государственных нормативных требований по
охране труда:______________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество лиц с указанием нарушенных ими требований)
9. Свидетели несчастного случая________________________________________________
(фамилия, имя. отчество, их постоянное место жительства, домашние телефоны)
10. Мероприятия и сроки по устранению причин несчастного случая
Председатель комиссии
Члены комиссии::
(подпись, дата)
(подпись, дата)
Список литературы
Список литературы к главе 1
1.1. Васильев В.М., Панибратов Ю.П., Резник С.Д., Хитров В.А. Управление в стро-
ительстве. — М.: Изд-во АСВ, 1994.
1.2. Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сб. № 19.
Монтаж внутренних санитарно-технических систем отопления, водопровода, канали-
зации и газоснабжени. — М.: Стройиздат, 1990.
1.3. Показатели ресурсов на строительные работы (ПРС-98). Сб. № 16-20. — СПб.:
Изд-во РЦЦС, 1998.
1.4. Показатели ресурсов на ремонтно-строительные работы (ПРР-98). Сб. № 51,
65, 66,1998.
1.5. Положение о подрядных торгах в Российской Федерации. Распоряжение Гос-
комимущества и Госстроя РФ № 660-р/18-7 от 13.04.93 // Экономика стрительств;. —
1993.-№8.
1.6. Порядок определения стоимости строительства и свободных (договорных) цен
на строительную продукцию в условиях развития рыночных отношений. — М.: Гос-
строй России, 1994. — 80 с.
1.7. Пособие по разработке проектов организации строительства и npoei ов про-
изводства работ для жилищно-гражданского строительства (к СНиП 3.01.01-85)
ЦНИИОМТП. - М.: Стройиздат, 1989.
1.8. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. — М.: Инфра-М,
1994.- 144 с.
1.9. Руководство по составлению договора-подряда на строительство в РФ: Пись-
мо Минстроя РФ от 10 июня 1992 г., № БФ-558/15 // Экономика строительства. —
1992. - № 9.
372
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
1.10. СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства. — М., 1996.
1.11. СНиП 3.01.04-87. Приемка в эксплуатацию законченных строительством
объектов. Основные положения. — М., 1988.
1.12. СНиП 3.05.01-85*. Внутренние санитарно-технические системы. — М., 1986.
1.13. СНиП Ш-4-80*. Техника безопасности в строительстве. — СПб., 1995.
1.14. СНиП 5.02.02-86. Нормы потребности в строительном инструменте. — М., 1987.
1.15. Справочник строителя: Монтаж внутренних санитарно-технических уст-
ройств; Под ред. И.Г. Староверова. — М.: Стройиздат, 1984.
1.16. Единые нормы и расценки на строительно-монтажные и ремонтно-строитель-
ные работы (ЕНиР). — Сб.: Общая часть; Сб. № 1,2,9,11,22. — М., 1987.
1.17. Гассуль В.А. Подготовка к производству и сдача комплексов строительно-мон-
тажных работ (санитарно-технических и вентиляционных). — Л.: Стройиздат, 1990. — 209 с.
1.18. СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция, кондиционирование.
1.19. СНиП 10-01-1994. Система нормативных документов в строительстве. Ос-
новные положения. — М.: Минстрой России, 1994.
1.20. Политехнический словарь; Гл. ред. И.И. Артоболевский. — М.: Советская
энциклопедия, 1976. — 608 с.
1.21. Стахов А.Е. Управление специализированным участком. — СПб.: Стройиздат,
1999. - 192 с.
1.22. Кодекс законов о труде РФ. — М., 1997.
1.23. ГОСТ 21.602-79. Система проектной документации для строительства. Ото-
пление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Рабочие чертежи. — М.: Изд-во
стандартов, 1980. — 16 с.
1.24. ВСН 353-86. Проектирование и применение воздуховодов из унифициро-
ванных деталей. — М.: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР, 1986. — 33 с.
1.25. Анисимов В.Д. Методические указания к расчетно-графической работе по
монтажному проектированию систем вентиляции. — Л.: ЛВВИСКУ, 1985.
1.26. СТП 420-18-82. Подготовка производства. Порядок выполнения и оформле-
ния монтажно-заготовительных проектов систем вентиляции. Трест № 42 специали-
зированных работ. — 22 с.
Список литературы к главе 2
2.1. ВСН 353-86. Проектирование и применение воздуховодов из унифицирован-
ных деталей. — М.: ЦБНТИ Минмонтажстроя СССР, 1986. — 33 с.
2.2. ТУ 4863-027-15185548-04. Воздуховоды вентиляционные металлические
2.3. СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция, кондиционирование.
2.4. ТУ 2956-034-07502259-97. Трубы спиральноофальцованные воздуховодов
круглого сечения, одобренного Главным управлением Морского регистра.
2.5. Временная нормаль на металлические воздуховоды круглого сечения для сис-
тем аспирации.
Список литературы 373
2.6. EVROVENT 2/3 — Европейский стандарт.
2.7. BSDW 142 —стандарт Великобритании.
2.8. SFS 3282,3541 — стандарт Финляндии.
2.9. DIN 24 145 — стандарт Германии.
2.10. СНиП 3.05.01-85*. Внутренние санитарно-технические системы. — М., 1986.
2.11. Сосков В.И. Технология монтажа и заготовительные работы : Учебник для
вузов по специальности «Теплогазоснабжение и вентиляция». — М.: Высшая школа,
189.-344 с.
2.12. Ананьев В. А. и др. Системы вентиляции и кондиционировния. Теория и прак-
тика: Учебное пособие. — М.: Евроклимат, Изд-во Арина, 2000. — 416 с.
2.13. Харланов С. А. Изготовление деталей систем вентиляции и кондициониро-
вания воздуха. — М.: Стройиздат, 1988. — 271 с.
Список литературы к главе 3
3.1. СНиП 3.05.01-85*. Внутренние санитарно-технические системы (с изменени-
ями и дополнениями от 2000 г.). — М., 2001.
3.2. Технические правила контроля качества и приемки монтажных работ на объек-
тах Министерства обороны. ВСН-07-81. Военное издательство МО СССР. — М., 1982.
3.3. Временные технические условия по специальным работам. В/ч 44439,1984.
3.4. Ананьев В. А. и др. Системы вентиляции и кондиционирования. Теория и прак-
тика: Учебное пособие. — М.: Евроклимат, Изд-во Арина, 2000. — 416 с.
3.5. Говоров В.П., Дубровкин С.Д., Хоткевич С.Г. Производство санитарно-техни-
ческих работ. — М., 1969.
3.6. Егизаров А.Г. Устройство и изготовление вентиляционных систем: Учебник
для СПТУ — М.: Высшая школа, 1987.
3.7. Журавлев Б.А. Справочник мастера-вентиляционника. — М.: Стройиздат,
1983.-36 с.
3.8. Ильин Ю.А., Паршин В.А., Голубцов Г.П. Производство санитарно-техниче-
ских работ: Учебник. — СПб.: ВИСИ, 1994. — 612 с.
3.9. Краснов IO.C. Справочник молодого рабочего по изготовлению и монтажу
вентиляционных систем. — М.: Высшая школа, 1989.
3.10. Староверов И.Г. Производство санитарно-технических работ. — М., 1968.
3.11. Харланов С. А., Степанов В. А. Монтаж систем вентиляции и кондициониро-
вания воздуха: Учебник, 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1986. — 223 с.
3.12. Шальмап С.С. Технология и организация санитарно-технических работ. —
Л.: ЛВВИСУ, 1976.-547 с.
3.13. Медведев В.В. Справочник сантехника. — Харьков: Прапор, 1987.
3.14. Каталог оборудования «Kanalflact».
3.15. Каталог оборудования «Remake».
3.16. Каталог оборудования «Арктика».
374
Монтаж, эксплуатация и сервис СВ и СКВ
3.17. Каталог оборудования «ВЕЗА».
3.18. Каталог оборудования «МоВЕН».
3.19. Сосков В. И. Технология монтажа и заготовительные работы: Учебник для вузов
по специальности «Теплогазоснабжение и вентиляция». — М.: Высшая школа, 189. — 344 с.
3.20. Минин В.Е. Поверхностные воздухонагреватели систем вентиляции, кондицио-
нирования воздуха и воздушного отопления: Пособие. — СПб.: СПбГУ НиПГ, 2001. — 128 с.
3.21. Монтаж вентиляционных систем / Под ред. И.Г. Староверова. — М.: Строй-
издат, 1978. — 591 с.
3.22. Монтаж внутренних санитарно-технических устройств / Под ред. И.Г. Ста-
роверова. — М.: Стройиздат, 1984. — 783 с.
3.23. СНиП 2.04.14-88*. Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. —
М., 1989. - 88 с.
3.24. Минин В.Е. Монтаж и наладка систем кондиционирования воздуха: Учебное
пособие. — Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1989. — 62 с.
3.25. Мааке В., Эккерт Г.Ю., Кошпен Жан-Луи. Учебник по холодильной технике:
Основы — Комплектующие — Расчеты / Пер. с франц, под ред. В.Б. Сапожникова. —
М.: Изд-во МГУ, 1998. - 1142 с.
3.26. Холодильные агрегаты. Руководство по монтажу и эксплуатации. — М., ЗАО
«Остров».
3.27. Альтернативные хладагенты и сервис холодильных систем на их основе //
Б.С. Бабкин, В.И. Стефанчук, Е.Е. Ковтунов. — М.: Колос, 2000. — 160 с.
3.28. Кондиционирование воздуха и холодоснабжение // В.Н. Богословский,
О.Я. Кокорин, Л.В. Петров / Учебник для вузов; Под ред. В.Н. Богословского. — М.:
Стройиздат, 1985. — 367 с.
3.29. СНиП Ш-4-80*. Строительны нормы и правила. Ч. III. Правила производ-
ства и приемки работ.
3.30. СНиП 3.05-84. Технологическое оборудование и трубопроводы.
3.31. СНиП 3.05.01-85. Внутренние санитарно-технические системы.
3.32. СНиП 3.05.06-85. Электротехнические установки.
3.33. СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия.
3.34. ПБ 03-108-96. Правила устройства и безопасной эксплуатации технологи-
ческих трубопроводов.
3.35. ПБ 09-595-03. Правила безопасности эксплуатации аммиачных холодиль-
ных установок.
3.36. ПОТРМ 015-2000. Межотраслевые правила по охране труда при эксплуата-
ции фреоновых холодильных установок. — СПб., 2001.
Список литературы к главе 4
4.1. Агафонов Е.П. Наладка систем промышленной вентиляции. — М.: Стройиз-
дат, 1978. — 136 с.
4.2. Краснов Ю.С. Монтаж систем промышленной вентиляции. — М.: Стройиздат,
1988. - 287 с.
Список литературы 375
4.3. Егиазаров А.Г. Устройство и изготовление вентиляционных систем. — М.: Выс-
шая школа, 1987. — 304 с.
4.4. Харланов С. А., Степанов В.А. Монтаж систем вентиляции и кондиционирова-
ния воздуха. — М.: Высшая школа, 1991. — 261 с.
4.5. Наладка и регулирование систем вентиляции и кондиционирования воздуха:
Справочное пособие // Б. А. Журавлев, Г.Я. Загальский, П. А. Овчинников и др. / Под
ред. Б.А. Журавлева. — М.: Стройиздат, 1980. — 448 с.
4.6. Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы. — М.: Энер-
гия, 1978. — 704 с.
4.7. Поляков В.В., Скворцов Л.С. Насосы и вентиляторы: Учебник для вузов. М.:
Стройиздат, 1990. — 336 с.
4.8. СНиП 3.05.01-85. Внутренние санитарно-технические системы. Госстрой Рос-
сии. - М.: ГУП ЦПП, 2000. - 40 с.
4.9. СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства. Госстрой Рос-
сии. - М.: ГУП ЦПП, 2000. - 56 с.
4.10. Каталог 2001. Измерительная техника для систем кондиционирования, ото-
пления и вентиляции. TESTO.
4.11. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент: Справочник. — М.:
Энергоиздат, 1982. — 510 с.
4.12. СНиП 3.01.04-87. Приемка в эксплуатацию законченных строительством объек-
тов. Основные положения / Госстрой СССР. — М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1987. — 64 с.
4.13. Хлебников Ю.П. Фильты систем кондиционирования воздуха и вентиля-
ции. — М.: Стройиздат, 1990. — 127 с.
4.14. ГОСТ 8.417-81. Единицы физических величии.
4.15. ГОСТ 13019-77. Компрессоры поршневые холодопроизводительностью не
менее 3,5 кВт (3000 ккал/ч). Правила приемки и методы испытаний.
4.16. ГОСТ 16263-70. ГСИ. Метрология. Термины и определения.
4.17. ГОСТ 12.3.018-79. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических
испытаний.
4.18. Белова Е.М. Системы кондиционирования воздуха с чиллерами и фэнкой-
лами. — М.: Евроклимат, 2003. — 400 с.
4.19. ВСН 362-87 (Минмоитажспецстрой). Изготовление, монтаж и испытание
технологических трубопроводов наРу до 10 МПа.
4.20. СНиП 3.05.05-84 (приложение 40). Техническое оборудование и технологи-
ческие трубопроводы.
4.21. Руководство по контролю качества санитарно-технических и монтажных ра-
бот / В.А. Шинкевич, Е.А. Демешко, В.М. Никитин. — СПб.: Центр качества строи-
тельства, 2004. — 302 с.
4.22. Стефанов Е.В. Вентиляция и кондиционирование воздуха. — Л.: ЛВИСКУ,
1982.-474 с.
4.23. Государственный образовательный стандарт высшего профессионального
образования. Специальность 230700 Сервис. Квалификация — специалист по серви-
су. - М.: 2000. - 33 с.
С.И. Бурцев, А.В. Блинов, Б.С. Востров, О.П. Кректунов, Г.А. Круглов,
С.С. Марченко, В.Е. Минин, В.И. Терещенко, В.И. Хамидуллин
МОНТАЖ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И СЕРВИС СИСТЕМ
ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
ISBN 5-93913-090-9
Ответственный редактор О.Д. Камнева
Художественный редактор А.В. Андриенко
Верстка О.Ф. Макарского
Дизайн обложки Р.В. Бабкиной
Корректор В.А. Преснова
Издательство «Профессия»
Санкт-Петербург, 191002, а/я 600
Тел./факс: (812) 251-46-76,740-12-60. URL: www.professija.ru,
e-mail: bookpost@professija.ru
Лицензия № ИД 00469 от 25.11.1999 г.
Подписано в печать 28.03.05. Формат 70x100 j/t6. Печ. л. 23,5.
Бумага офсетная. Печать офсетная. Тираж 3000 экз. Заказ № 316.
Отпечатано с готовых диапозитивов
в ОАО «Техническая книга»,
190005, Санкт-Петербург, Измайловский пр., 29
ТМОНТАЖ,! ЭКСПЛУАТАЦИЯ И СЕРВИС
| СИСТЕМ 1ВЕНТИЛЯПИИ
IhJk'oHa ищи они ро вания
МВ ВОЗДУХА
1
группа
ПРОМХОЛОД
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ
АРКТИКА
WWW. ARKTIKA RU
СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, ОТОПЛЕНИЯ
И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
диционир