НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РЕЗИНОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИЛаборатооия 23 и научно-техническая библиотекаПРОИЗВОДСТВО
РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
/МЕТОДОМ ЛИТЬЯ
ПОД ДАВЛЕНИЕМУказатель отечественной и иностранной, книжной,
журнальной и патентной литературы да 1960“! 970Составили: Черткова 0,Ф, Дудинова Ш1.Никитина Т. М. Аракелова Н.В.
Галле А.Р> Конгаров П С.
Черняева Г. П. МильвиДский М.К
Редакторы: Черткова В.Ф. Галле А Р.
Аракелова HL В*Москва 1971г.
£*
ОТ СОСТАВИТЕЛЕЙНастоящая библиография включает аннотированный
перечень отечественной и зарубежкой литература,» тои числе
патентной,по переработке различных полимеров методом литья
под давлением.Весь материал расположен по разделам И обобщает
литьевые свойства полимеров it рмесей ва их основе, особен¬
ности технологического процессе Переработки различиta типов
полимеров методой литья под давлением)рецептуру резиновых
омеоей;опособы,интенсифицирующие процесо литья, Приборы к
мет еды оценки технологических параметров при ляпе под дав*
лением, изготовление и качество изделий, пахуче иных методом
литья,применение вычислительной техники при литье,новый
апоооб изготовления изделий - интруяионыое литье ж ,наконец,
различные типы литьевых маяи^жоноТруа}, JMHM К требования
ж литьевым преос-^орыал.В библиографии приведены также технико-экеноми-
чеожие показатели ж перспектива процОсо* литья псп давлением,.Цатериал расположен ж сиотематичеоком порядке в
внутри раздел01 по алфавиту авторов/сначала отечественных»
а затем иностранцах/, патенты поме цены в конце разделов.
Отнесение статей к определенным разделам велвдотвже миого-
сторонности затронутых в статьях вопросов являетоя во
многих случаях условным.В качеотве аннотаций ж отатьям попользованы
авторские выводы или резюме,а при ссылках на„Рефератив¬
ные журналы или Экспресс-информацию ВИНИТИ даются сокра¬
щенные аннотации из втжх публикаций.
литьевые: свойства резиновых СМЕСЕЙ1,Абазови И.Г. .Натов Ы.А./Балг.Нар.респ.НИИ каучаковой и пластмас¬
совой прошшленности./Иосдедованкв реологических свойотв каучуков.Док. ад на Между¬
народное конференции по каучуку и резине. Москва,1969.С помощью капиллярного вискозиметра измерен объем вытекюего
Полимера во временя(а такае изменение деформации при различных
напряжениях сдвига и температурах испытания для натурального,
синтетического яэопреисзого и бутаднен-нитрильвого кзучуков и
их смесей использующихся для изготовления изделий.2.Грин6лат З.Н. - Течение расплава полимеров в форме прилитье под давлением*- Пластические кассы, 1970,*2,с.28-И.Движение расплава при ваПшнекии формы рассматривается
как неустановивиееоя неиэотермическое течение неньютоновской
жидкос^н.Приводится упрощенная модель течения расплава
кристаллических и аморфных полимеров во время цикла литья под
давлением и дается реиейяв уравнений движения и энергии
применительно х этой модели течения»	•3.	Машдоа Р.И»,КанавбЦ И.Ф. * Исследование процесса переработки
пслипропилеиа литьем псп давлением»Некоторые вопросы
реологяи я гидродинамики литья полипропилена под давлением.)
HiaOTH4eoKHe ieccaiI96SiJt9,o.ffl-30*<3B6flHorp.ro назв.Исследованы основйне вопрооы реологии и гидродинамики
*ечвний расплава полкпропилена через литники разных размеров с
учетом входных сопротивление. Установлены потеря давлений при
литье полипропилена чореЗЛитаикк.Лохазано* что потери давления.*	основном складываются ив входного сопротивления и сопротивления
по длине дяФвикакЗаашяцда от окорроФя твчегшя» вязкости и темпе¬
ратуры раоплааа.Д»на формуладяя расчета удельного давления в
дялиядре при литьепод даваенивмтермсплаетов через литники.
44.	Насырсва С.В.,Кауфман И»Н. - 0 течении в экструдере»Механика полимеров, 1966, Jt6, с „903-910.Приведено описание течения жидкостей в цнеке экструдера.
Получены зависимости для определения производительности внека.
Приведен пример расчета инека.5. Бортников В.Г.,Кузнецов Е.В.,Дебердеев Р.Я» - Расчеттехнологических параметров литья и экструзии полимеров
на основе реологических характеристик. - Плаотичеокие массы,1969, с.30-32,йийлиагр.8 вазв.Бил приведен анализ условий переработки ряда пояшюроа
литьем род давлением и экструзией при различных температурах,
выявлены оптимальные условия, обеспечивающие получение
качественных изделий.Для полимеров при температуре их переработки
были определены кривые течения и энергия активации вязкого
течения.Исследования проводили На капиллярной газовом вискози¬
метре высокого давления о длиной капилляре в 20f 35 .Градиент скорости одвига рассчитывали по методу Рабиновича»
Вайсенберга.б.Юонгаров Г,С..Горьковская М.С.,Галле А.Р, - Исследование
течения резиновых омесей по каналам некруглого
сечения.0гч.#100-67 по теме 229-67. Ц.,НШН1,1968,Целью работы являлось составление простой и доотаточно
точной методики расчета литниковых каналов Произвольной формы.
Исходя из анализа применяемых в отечественной и зарубежного
практике форм литьевых каналов.бмли выбраны для изучения
каналы прямоугольного и полукруглого сечения.В оонове методики
лежит зависимость технологичеоких параметров,характеризующих
течение смесей по каналам круглого а некрупного сечений.7. Шварц А.И., Чартов Э.М. - Определение реодогичеоких характеристик
резиновых смесей на литиевой Магане,» Производство пин,РТИ и ATH,I970,Jtt.На заводе "Каучук" изготовлен модельный образец червячно-
плунжерной литьевой машины,предназначенный длявыявления
5возможности работы на обычных резиновых смесях, особенностей
процесса и примерные технико-экономические показатели.В основу определения реологичесннх параметров резиновых
смесей был положен метод капиллярной вискозиметрии.в.Шварц А.И.,Конгаров Г.С. - Состояние и перспективыразвития производства резиновых изделий литьевым
методом. М.,1968,94 стр.с илл.БиблиогрЛ7 назв./Аналит.и сопоставит.обзоры ЦНИИТЭнефтехица.рерия "Произ-во
иин,РЛ,АТИ"./Приводятся основяве типы существующих литьевых
манив,принцип их работы,характеристика литьевых машин,
выпускаемых зарубежными фирмами,особенности технологического
процесса изготовления изделий способом литья,требование я
рецептуре резиновых смесей,выбор оптимальных геометрических
параметров литьевых каналов,вопросы качества получаемой
продукции,технико-экономические показатели процесса.9* Bayer Htt.Gumni-Imd., 1965,ЯЗб, с .47-73О	влиянии полимеров и наполнителей на текучесть
каучуковых смесей в процессе литья под давлением.РЖ Химия, 1969,IC7I9
Изучено влияние текучести смесей следующих
каучу ков и наполнителей:СКС,маслонаполненный СКС, НК.СКИ.Пербунан
а также их смеси с С КБ - каолин, мел, вулкасил, сажи MPC,MT,ISAJf
FEF ,НМУ,SRF .	Особенно подробно рассмотренысвойства смесей с добавков каучука Буна СВ II,значительно
улучиающий их текучесть.Ю.Ито Кацухико. -Основы литья под давлением.-Коте дзайре.
Engineering Mater.,1967,15,^13,109-112.FB Химия, 1968,190*50■	Рассмотрено влияние вида образца,среднего напряжения
сжатия и температуры на характер реологических кривых,
получаемых на кодаресеионном реометре с параллельными
пластинами.Рассмотрены кривые течения ПЭВД с плотностью0,952 г/см3 и индексом расплава равным I.
3Kleiaholz R.Четвертый коллоквиум Института переработки
пластмасс/ФРГ/ - Gumml,AebestlKunstetoffe,1968,У1,т.21,№6,с.6I6-6IS.Рефераты докладов:111юммер "Реологические свойства
несиимаемнх вязкоэластичных жидкостей",Лайфрид "Визуальное
наблюдение процессов течения вязкоэластичной среды в
моделях и литьевых машинах",Кляйн "Процессы пластикации
в экструдере" и др,12 • Krol L.H. fSmit p.Литье резиновых смесей при высоких скоростяхсдвига, Kautschuk und Gummi,	1965,18,Л9,с.585-592,'*,6. РК Химия,1966,130651.Реф.ЭИ Технолог.переработки выооковоя.
иате риал ов, 1965, Jh6, с. 196.Изучалась текучесть резиновых смесей при высоки
скоростях сдвига.Исследования проводились на малинах
с различной формой литьевого канала.Результаты анализа
показали различие свойств резиновых смесей и термоплас¬
тов.Показана непригодность метода Муни для определения
текучих свойств резиновой с меси /обрабатываемой литьем под
давлением.Для этой цели служит капиХ&рныЙ реометр Инстрон*13. Krol L.1I.	♦Литье резины под давлением.О,выборе тип?
машины и полимера. Trana.&nd Proo,Inat.Rubber Ind.(1964,<*0/II,./f2,Proceedings, 42-51,Я Химия 1965,1 0 471.Ввр.ВНИЖТИРП 19540,1955о, 19560.
Зависимости между вязкостью омвоей по Муни и
скоростью течения при литье не существувт:скорость
течения смеси с небольшой вяэкоотью по Муни через
литьевой канал может достигать очень больших
величин.Сравнение текучести смесей из НК и нзопреновых кар-'
чуков при разных температурах и давлениях показывает,
что добавка к менее текучему НК . лэопренового
каучука резко повышает текучесть.Точнее,добавки
целесообразны при литье изделий в формы о болы:ими
сопротивлениями.Это позволяет также снизить давление
литья,уменьшить тем самым вьтрессовки и диаметр литьевых
каналов для сокращения объема литников.Modem l lastic?,	1959,J©,с.105—III.Литье под давлением.Реологические данные.ЧД,Рассматривается вопрос литья под давлением,
наполнение холодной полости горячей неньютоновско'1 жид¬
костью.Показана зависимость процесса общего течения от
реологических свойств и измеренного при помощи изотермичес¬
кого реометра стационарного состояния.Доказано,что соелнмг
скорость кидкост». уменьиается непропорциональновремени,поскольку жидкость попадает в полость постоянного
поперечного сечения при постоянном давлении.15. Naetech Н,Злилние процесса заполнения формы при
литье под давлением на свойства изделий, piastverarbeiter,
1966,17, Ш, с.717-720.	"	!0	' Реф.ЗИ хим.технолог.переработкивне ок оп од им. мат-vt ов, 1967, №3,15,
лOrthmann Н.й1ределение текучести обычного и модифициро¬
ванного литьевого полистирола по индексу расплава.. Kunststoffe,	1962,52,ЖСО,587-592,1-2Реф..ЭИ СВМ,1963,13,46.Перерабфгываемость материала оценивается по
вязкости его расплава,измеряемой на приборе для определения
индекса расплава.Исследуемое вещество загружается в рабочий--
Цилиндр корпуса прибора R после плавления выдавливается
через капилляр под действием нагруженного поршня.Sa меру
текучести“ “'/индекс расплаву/принимают количество
материала в граммах,выдавливаемое за 10 мин./при 190° с
груз 2,1 кг/
3Quirk I.J?. ...Переработка резиновых смесей методом литья
под давлением. Rubber Age,	1967,99, JflO,с.84-89ЭИ хим.техн.переработки высокопсдии.
материалов, 1968, ЛИ, 52
Рассматризаются реология л профиль течения
потока смуси.Показана необходимость избегать большой
разницы времен вулканизации и заполнения через щель.
Рассматривается влияние повышения температуры на
уменьшение цикла вулканлзаци!,тепловая история смеси от
питателя до заполнения полости,параметры,влияющие на
качество изделий,изготовленных прессованием или в плун¬
жерных литьевых формах.Roaeraeir D.Технологические свойства реактопластов для ■
литья под давлением. Plastyerarbeiter, 1967,18,
№11,832-833т Химия,I968.I8C529,90*431
Прёыя пребывания реактопластов в цилиндре
машины в 10 раз превышает длительность цикла и
достигает З-Ч мин.Необходимо, чтобы расплав в момент
вспрыска его в форму имел' оптимальную вязкость.Поэтому
перерабатываемый пол;иер должен обладать свойством
сохранять эту вязкость в. течение довольно длительного
времени.Для определения пригодности реактопласта к
переработке литьем пег, давлением нужно знать зависимость
времени вспрыска от температуры расплава и врешни
бпрнска от времени пребывания материала в пилиидре
и его температуры.19. Booth П.Изучение факторов,действующих в литье резин
пстд да.рл'лшем.доклад на международной конференция,
в Париже,май 1966г. Revue General» du Caoutchoucs,1967,T.4U,JO,с.331-340Излажены преимущества и недостатки формования
резин способом литья под давлением и характеристики,
которыми дакни обладать смеси для хорошего формования
по этому способу .Испытания велись на буталкау чуке, НК,
хлоропрепе.полииэопрене и бутадиен-стирольном каучуке сиспользованием черзячно-плут;ерной маиинн.Даны графики и
таблицы.	^ . ()Й11Ш 20932-20933а
920. Rubber lB« ,	1965,97,1*7,80-65Характеристика процессов переработки резиновыхспесей.F» Химия,1967,2С690.Для определения реологических свойств смесей в
процессе переработки определяют сопротивление течению
/St / через 1,5 и 7 мин.нагревания в приборе серая..Кривая Hf экспоненциально растет по мерз
нагревания, нг*'"5 ,аолувенное при мян.времени нагревания,
навет в образцу слудять характеристикой размера реологи¬
ческого звена/РЕ^а Nf "^характеризует пространственную
сетку /РС/.Знание характеристик РЗ и PC позволяет
выбрать-метод переработки смесей,Rubbe г W о г 1 d, 1963,143, Jf2e^9—52.Применение реологических данных для
конструирования головок тртшаяня для резиновых
смесей.Р* Химия, 1964,170» 37
Проведены реологические исследовании
смесей пз хлоропренового каучука .Рассчитана длина
канала, обеспечивающая равнот.алпинность шприцуемого
материала.Уравнение течения в суживающемся канале
применено для расчета падения давления по длине
головки,что позволяет определить величину давления,
которое должно создаваться шнеком юприцмашииы.
Преимущество сконструированной головки с суживающимся
каналом - значительное уменьшение побочных течений.
Полученные реологические данные достаточны для
осуществления суммарных расчетов течения через
юприцмавину, и, соответственно, для конструирования
опека»
1022. Rubber Journal,	1964,146,Л2,30-33.Литье резинqbux смесей под давлением.Обзор,РЖ Химия, 1965, ЗСМЗ
Процесс рассматривается о реологической точки
г	зрения.Предложен производственный цикл,обеспечивающийвысокую экономичность.Применение пресс-форм,не дающих внпрео*
соаок,способствует улучшению качества и удлинению срока
t	службы деталей.Описаны эксперименты для проверки методовопределения упругости и пластичности исходного материи»
для обеспечения научной основы предлагаемых методов.аэ. Rubber Age,	I964,95.*2.25I-255.Предсказания характеристик литьевого
прессования смесей из бутилкаучука с помощью вискози¬
метра МУНИ.ft Химин,1965,210592
Для определения изменения вязкости омеои
при литье под давлением наиболее Воспроизводимые резуль¬
таты получили при использовании метода Муни,при котором
применяют предварительно нагретый малый ротор.Смесь
предварительно прогревают Ю мин при 116® (j и изморит
вязкость, начиная с 10 мин после запуска ротора .Для
определения пригодности рабочих смесей сравнивали
кинетические кривые изменения вязкости Вявдомчг ртих
смесей и контрольной смеси, не склонной к окорчингу.Опытным порядком устанавливается кривая макоямалького
отклонения вязкости от таковой контрольной омеои,и
пригодными для литьевого прессования оказываются вое >
смеси,кривые изменения вязкости которых укладывалтоя
между этими пределами.Для омеоей из БК - величина предельного
отклонения - изменение вязкости на ^ 32 едииицн через 13 мин
'	после запуска ротора.Схорчинг смеси определяетоя пвотношению тангенсов углов наклона участков рабочей и
контрольной смесей при небольшом изменении времени-	испытания/2-Эиин/В омеои из БК ото* фактор равен 2,в>4,3для пригодных и 10,3 для нёпригедной смеои*
112%. Transactions and, Proc.Inat.Rubber Ind., 1963,39/10, Jf6,
Transaction,	T3I4--T327Определение реологических свойств двух
невулкагша ованных резиновых смесей на выдавливающей и
ротационной вискозиметрах.т Химия 1964.,16С554
Выдавливающий вискозиметр применяется для
характеристики текучести резиновых смесей из паяихлоропрена
и НК.Получены напряжения сдвига при скоростях сдвига
2-1050 сек"* при разных температурах.Применение капилляров
разной длины дает возможность корректирования концевых
погрешностей.При учете концевого эффекта плавные кривые
получены при применении разных диаметров капилляров и
загрузочной камеры, да исключением смеси из полихлоропрена
при ВО^который дает непрерывную пряную линию,.25» WalXh&uaser Н«Литье под давлением реактопластов.Kunetatoffe,	1969,59,<6,326-332,1,2.Реф.ЭИ хим.технологии переработки
выс окоп сяим.мат-чл ов, 1969, #38,214.Высокая вязкость композиции может привести к непс»4
и ому заполнению формы,сливкой низкая вязкость - к ониженшо
тепловвделений за счет работы сил трения,что затрудняет
нагрев материала.Важным параметром процесса пластикации,
кроме температуры материала,является время его пребывания
в материальном цилиндре пластикатора.Температура компози¬
ции устанавливается за очет тепла от нагревателя цилиндра,
работы сил трения,поступления тепла от червяка/его
нагрева или охлаждения/и за счет теплопередачи между
соплом и формой (j .В зависимости от температуры
материала выбирается время его пребывания в материальном
цилиндре с учетом необходимости впрыска в течение
5-7 сек.Как правило,время пребывания материала в материаль¬
ном цилиндре не превышает 15 мин.Допустимое время пребываю^
ж зависимости от температуры может быть получено из
пластограмм для учаотка с минимальной вязкостью.Оно может
определяться также на литьевой машине с помощью пробных
вприокм.
1226* Zeppernick F,Смеси каучука для литья под давлением.Kautocliuk und. Gummi, 1964,17,Й4,с»200**204,207.. ЯХ,1964,240492Исследование влияния олаотичнооти смесей
бутадиек-стирольнаго каучука на текучесть в условиях
процесса литья под давлением в спиральные формы квадрант¬
ного сечения,Исследование вели на обычной литьевом
автомате о червячной пластикацией,прииеняеыоы для
переработки пластмасс.Ияжекция, благодаря высоким
давлениям ^проходила за 1-2 сек.,время вулканизации
В обогреваемых паром формах при 195-200° - 80 овк.Усадку в направлении литья определяли как разницу
между начальной длиной отливки в форме,предварительно
калиброванной, и истинной длиной /после распрямления
и остывания отливки при 20° .Пластичность изменяли,
готовя смеси с различным содержанием масла,стиральных
смол, парафина или сажевых и светлых наполнителей и
применяя сажи о различной активнротьи.Текучесть ouscet
Тем выве.чем выше пластячнооть.Уоадка в направлении
дйтья составляет 14-2С$, что значительно вшве соответствую-
цих величин для пластмасс. Наиболее низкая усадка полу*
чена для смесей о наиболее благоприятной пластичностью/ТЕХНОЛОГИЯ ЛИТЬЯ ПОД дшяцрц27. Абрамов В^З. .Канавец И.Ф.Потери давление в торпедной материальном
цилиндре литьевой машины. - Плаотичвокяв маосы.1969,
«6,28-31,ИХ, 1969,200470
Исоледоваим t потери давления,возник&ицп>
при движении полимера в торпедном материальном цилиндре,
и их зависимость от параметров литья на производственных
литьевых машинах, что необходимо при расчете давления
вопрыока.Палученные Анные дают основу для количественного
учета потерь давления вопрыска в торпедном материальном
цилиндре литьевой маиины и могут быть иоподьвованы для
13расчета оптимальных технологических параметров процесса
и оборудования при переработке пластмасс литьем под давлением.; ге.Казанков Ю. в.,Басов Н.И.Расчет формуемооти при неизотермичеоком течении
аморфного полимера в литьевой форме» - Механика полимеров,1966,Й1,с.157-163.Библиогр.5 назв.Приводится теоретическое рассмотрение процесса
заполнения литьевой формы расплавом аморфного полимере.29. Нуовнов М.Т. и др.Заполнение кольцевых пресс-форм резиновой
смесыз под действием высоких постоянных и переменных
давлений. - Известия высших учебных заведений.Технология
легкой npou-сти,1959,#*,69-84.30. Соколов А.Д.,Кававец И.Ф.Основные вопросы реологии и гидродинамики при
переработке реактопластов литьем под давлением.Пластические масСЫ,19б8,Я12,с.21-^7.£иблиогр.13 назв.Исследовано литье реактопластов под дапением.
Установлены перепады давления при течении материала через
литниковые каналы^входввю сопротивления и влияние .давления
в форме на прочностные свойства изделий.Установлены
реологические закономерности для реактоплаесов, являющиеся
основой для расчетов течения при определении оптимальных
режимов переработки.31.	Торнер Р.В.■	Передача гидростатического давления невулкани-
зованной резиной вдоль цилиндрического канала с плоскими
диафрагмами. « Каучук и резина, 1961,Й2,с,16~18.Библиогр.4 назв.Экспериментально установлено существование
потерь гидростатического давления при распространении
импульса давления вдоль канала,в котором имеются местные
суження.Приведена эмпирическая формула для расчета
ведичины относительных потерь гидростатического давления.
1432.	Adame к К.Температурный режим литья.Часть 5,
Plaatverarbeiter, 1959,10,Л9,329-337РЕ Man., 1961,12X129Рассматривается влияние температурног®„	режима в рабочей цилиндре, головке и литьевой форые накачеотво литых изделий из полистирола,полиэтилена и
полиамидов.Сравниваются различные фиэпеохив овойотва
термопластов и дакггоя рекомендации по поддержание опти-
*■	мальных температурных режимов в литьевом цилиндре длявсех фаз обработки материалов.Высокая температура формы
обеспечивает ее быстрое и полное' дополнение расплавлен¬
ной массой, а также равномерное остывание отформовав-»
наго изделия.Перечисляются дефекты изделий,возникающие
при повыпении или при понижении температуры оиработки
различных термопластов по сравнению о оптимальной,
даются советы по их устранению,33, Aitken B.ff.Литьевое формование каучуков.Austral .Rubber,	1968,1, JHI, 20-21ЭИ химич.технол,переработки
высоксп од ии.штери ал ов, 1969,
Ш.реф.бб.НИХ, 1969 ,JH5,15C602.Освещены особенности технологического
процесса получения резиновых изделий литьем под давдв-
нпец.Литьевые машины,в частности,червячные екотрудерц^
при переработке резин работают при более выооких давле¬
ниях, чем при переработке термопластов .К ним предъявляются
более высокие требования по контроле темПвратурй.Возможна вулканизация резины в элементах ыагяны.позтоцу,*	например,червяк экструдера должен легко извлекаться жочищаться.i	34. Baokofen W, ,Sohroder W,Влияние°скорости вопрыока расплава в литьевую
форму на качеотво изделий, Kun’atetoff*,
1962,52, £1,29-32.ЭИ СВМ, 1962, JK7, реф.220.
15Исследовали влияние скорости вспрыска на качество
изделия.При недостаточном давлении вспрыск* мег»ду отдельными
струями расплава,подаваемого в литьевую форму»возможны
воздушные включения,которые вытягивается в длинные пузыри
и в готовом изделии имеют вид серебристых полос.ВуХшкХ А*Plaetvarlden,	I965,I5.Jtt0,I0I9-I022,102^,1026-.-1087.Литье под давлением резиновых смесей. Обзор.ГЙХ,1966,100690»Описаны вертикальные и горизонтальные литьевые
маиины,методы регулирования температуры смеси г и
принципы автоматизации работы машини.лресс-^орыа,применяемая
при литье под давлением,режим пластицирования смеси и
режим вулканизации для различных каучуков.%. С at lc I.	'Продолжительность литьевого цикла, ind.plasfc,
mod.et elaetomeres, 1967,19,Л1»П1-113.ЭИ хим.технол. переработки выс окоп алии,
материалов,1967,MI6,реф.103.Продолжительность литьевого цикла рассчитывается
по уровне ню, предл оке нн ому Бернхардтом, В общее время
входят времена заполнения * охлаждения формы и время холостого
хода литьевой мапины.37. Мае воя Р.Формование изделий из каучука литьем под
давлением. Вети* Gener&le Caoutch. £963,40,Й5,689-753ЭИ CBU,1963,17,реф.555	*Исследовали литье пол давлением резиновых
смесей, определяли склонность снеож х скорчиигу, шеоле-
довали влияние на литье поп давлением полимера и
наполнителя.
38.	Evane W.Что необходимо знать о контроле и регулировании
процесса литья под давлением, piastice
Technology,	X968,I4,JH,ft6*Jt9«РЯХ,1968, 2CCH99
Рассмотрено влияние на реайм заполнения расплавом
Форш основных технологических параметров процесса литья
термопластов под давлением: давления впрыска расплава в
форму,скорости вспрыска,температуры расплава в материальной
цилиндре,условий пластикации расплава в литьевых машинах
со шнеком, с свершающим возвратно-поступательное движение,и
др.параметров.39.	Geeclarlnd D.H.Литье под давлением эластомеров на плунжерных
прессах.Факторы,влияющие на время запирания.Rubber Age,	1968,УП,Т.100,№7,с.70.Реф.доклада на 94-й конференции отделения
химии каучука и резины Американского хИм.общ-в^/19б8,сент./1	Приведены результаты влияния мапины к переменныхсмесей на скорость вулканизации и формуем ость смеси в
лабораторных условиях на, 200*тонном плунжерной литьевом
прессе.Определены обчие принципы формования.Зависимости,
обсуждаемые в статье,направлены на увеличение температуры
о меси,поступающей в гнездо формы» о целью максимального
увеличения скорости вулканизации и оникс ния времени замы¬
кания плит /т,е«время,когда вулканизуемое изделие находят¬
ся под давлениец/'Принципы отнооятся к формованию детален '
тонвдыой около 3-2 ми, так как толстостенные детали не
’ могут быть быстро нагреты путем контакта в поверхностью
ИО.Ф0Иш*Основные принципы ц практические проблемы
литья иод давлением. Rubber World,1968,Ш,тЛ57,й6,с.76.Реф. доклада на конференции отд.каучука и
резины Айер ,хиы.общ-ва, 2Э-26апр.1968, Кдивленд.Рассмотрены факторы,влияющие на длительность вспрыскивания
и размер вспрыска,способы исключения подвулханиэвции в
сопле,методы оьема деталей и др.
hi, Hole с.Основы процессе литья под давлением и применяемое
ДЛЯ ЭТОГО оборудование. Kautechuk und Gummi,Kunststoffe,
ХП»т.21,Я12,с.707-712.Библиогр.9 назв.ESX, 1969,11(7764.Приводитоя понятие о процессе литья под давлениеи.
Оиноывается полностью автоматизированное литье под давлением»
ковотруктивныв особенности машин и форм для литья, смеси для
литья под давлениеи, выбор способа - лить л.♦2» Masson Р.7.	*Лйтье под давлением резиновых смесей.Применениелитьевых матиц для производства изделий из резины.Ind«?laat.Mod.,	1964, т,16,-18, с.76-78.РВ хим.ихелод.мав-я,1965,3.47.665
Рассматривается изготовление деталей методой
лятья под давлениеи из резиновых смесей на обычных литьевых
мшиинах,применяемых в производстве деталей из пластмасс,
Омоимвгоя особенность реологических свойств смесейшерво-
начальное падение вязкости о увеличением температуры,
увеличение вязкости/начало подвулканизацнн/ и отадяя
стабилизацик/вулканизадия/.Указанные свойства влияет на
режим литья под давлением:т-ра материала на выходе из
инфекционного канала в 3 раза ниже, чем прн литье термо¬
пластов,та же зависимость сохраняется и для цилиндра,канал
для вспрыска резиновых смесей охлаждается,форма нагревается
до 140-200°С/для вулканиэадяя/.Машины могут применяться с
предпластикацией:плунжерного типа с одним червяком и
комбинированной/червяк-плунжер/.45* Inteieat.Pleat.Snene, I96I,T.2,*2,C.80-90.Литье под давлением со шнековой пластикацией;44,	1м4 Z.1, ...Лштье резин поя давлением. Rubber Cheniatry
and Technology, 1967,Т.40,*2,0.303*Описано влияние различных параметров швин
на процесс литья резин под давлением/размеры литника на
давление и время литья/,влияние на процесс литья рецепту¬
ры я вязкости резиновой смеои,контроль температуры,
laвлияние различных параметров процесса на время
вулканизации резин,Описаны свойства литьевых
вулканпззтоз,производительность и экономика процессов.45,	Keutschuk und Gummi,	1965,18,Й12,с.80^-812,81^4,6,Иовие достижения в литье резиновых смесэй.Обзор.ИОС, 1966, IOC69I
Обзор экономических,технических и технологических
факторов,влияющих на процесо литья резиновых смесей.Описаны испытания с двумя различными конструкциями червяков/. установленных на том же литьевом автомате*46» Kautsohuk und Gummi, * 1965,18,/69,585—592,4,6.Литье резиновых смесей.Литьевые свойства
резиновых смесей при высоких скоростях сдвига.РИХ,1966,130651.Исследовано влияние геометрии и размеров
литьевых втулок на процесс литья резиновых см^сей.Эгулки
«мели форму цилиндрическую,игольчатую форму рыбьего
хвоста и обладали близкими расчетными значениями сопро¬
тивления течению неньютоновской жидкости.Испытывали
смеси их НК,БСК/типа 1500/ и паниизопрена,содержащего бОв.ч* '
кремниевой к-ты.Смеси предварительно разогревали на
вальцах до 50-60°.в литьевой машине создавалось давление
на смесья° ?50 кг/см3.Литьевые свойства смесей характе¬
ризовали временем заполнения формы в мин.Определяли
кажущуюся вязкость смесей на капиллярном реометре Инстрон
при 80°.	°47. Krol L.H.Производство резиновых изделий на литьевых
машинах. НиЪЪег apd Plastics Age, I963,44,JI3,284-286,20!
207,209,210.£КХ,1964,10420
№ хим.и холод»маш.,1964,I,'*7.664.Литье под давлением резиновых смесей елейнее,
чем пластмасс,так как 1фОме текучести материала и
технических характеристик машины, необходимо учитывать вулкан
низацию.Она ограничивает рабочие т-ры в машине в преде-
лах 100-120°С и тем самым препятствует применению оптималь¬
ного течения полимеров.Текучесть смесей характеризуется
минимальный временем, необходимым для заполнения простой
формы при- различных давлениях литья.При этих давлениях
литья смеси с каолином,мелом или тальком почти не отли¬
чаются друг ov друга по текучести.Чем ниже давлеш: ^ литья,
тем меньше т-ра заполнения, а температура смеси при повыше¬
нии дозировки наполнителя заметно увеличивается,Сравнение
кремнезема,каолина и сажи HAF показывает, что труднее Есего
текут смеси с сажей.Из исследованных полимеров наихудшей
текучестью обладают смеси из бутадиенового каучука,в том
числ^ маслонаполнвннс?о,лучшие : _ смеси из изопренового
каучука.Для литья резиновых смесей предпочтителен диаметр
сопла 3-6 мм,литьевое давление ЛООО кг/сма.НТБ НИИН1 Сб.пер.21153а'**8‘ Montu М.Сравнение результатов,полученных в процессеформования методом литья пси давлениеи и прессованияс использованием различных систем ускорителей.Иетае Generale du Caoutch., 1966,T,43,Jtt2,с.1601-1604Пер.НИИГП g0690a-a069IaСравнение результатов проводилось на смеси БСККарифлекс s'-I502 и пол виз сирена Карйфлеко Ш305с использованием различных систем ускорителей.Наилучшерезультата б дон получены с дипентаметилентиурамметра-сульфидом и с быстродействующим ускорителем sbr tактивированным ускорителей ТВ или без него.Сочетаниеобеих систем позволяет жжратить время вулканизации;увеличить производительность машины и получить самыевысокие модули.LuoteJc Nemasta.Литье под давлением резиновых смесей.Докл.наМекд.Симпозиуме в Готвальдове.Показано значение разогрева смеси в процесселитья под давлением на скорость вулканизации,а также влияние наразогрев смеси различных параметров литьевого процесса иконструкций литьевых у з'лоз .Даются рекомендации по выборус литьевых машин,конструкции литьевого узла,конструкции-- литьевой_ формы, каналов, параметров процесса литья под давлением.
20' Masson P.V.	„ _Дитье под давлениеи резиновых смесей.Обзор.Ind.,рlast.mod.,	1964,16,#3,76—7В.НИХ, 1965,0С54О51.	Mater,plast.ed elastoju. ,1965,31,.*52,133-144.Литье под давлениеи каучуков.SKX, 1966 , 240762.Исследовали возмокность и границы применения
способа литья под давлениеи для переработки каучуков на
одночервячной литьевой машине Анкерверк,модель AM 200./вес отливки 250г,диаметр дйлиндра 55мм/Зулканиэовали
при 150-160°.Сшшали'.а/харяктеристики текучести смесей
из НК и СКН, содержащие различные количества усиливающего
или полуубиливаютего наполнителя при литье в спиральные
формы,меняя давление инжекции/1в0-720 кг/см2/ и тем.
цилиндра/80-Н0°^б/основние физико-механические свойства
вул;:ан::затов.Зти данные, сравнивали с полученными при
вулканизации на прессах,На степень заполнения формы
решающее значение оказывает температура цилиндра,Так,
при повышении тейп.на 30° степень заполнения увеличи¬
вается на 4ff°,\ •52.	Menges й. ...Влияние технологических параметров при литье
под давлением реактопластов на качество изделий.’ Flas verurbeiter1, 1969,20, tel, 19—28.ЭИ хим.техн.переработки высокополим.мат-дов,1969,М8, реф.118.Вопрос изучался на литьевом автомате средней
мощности марки У17-65 с вертикальным расположением
плоокости разъема формы и максимальным объемом отливки
96смЙ.Для изучения литьевых свойств расплава реактопластов
на выходе из сопла пластикат^ра был использован специаль¬
ный вискозиметр,построенный по принципу пластометра
Канавца.Оспрыск расплава в форму осуществляется через
конусный или точечный литники,Наиболее существенное
влияние на качество изделий из реактопластов,изготовленных
литьем под давлением, оказывают температура и давление
. расплава. ■
2153. uesslnger d,l. ...Литье реактопластов. Plast.Technology,1968,14, HO, 57-58.ЭИ хим.технология переработки
выс окоп од им. мат-л ов, 1969, ЛЧ,
реф. 23.Описаны некоторые особенности экструзионного
литья под давление»,а также традиционных способов пере¬
работки реактопластов/эпокеиднпз смолы,фенольные смолы,
мочевинные сими/ прессованием и литьевым прессованием.54, Mod. Ind.,	1965,6,.'£56, с. 26-28.Литье резиновых смесей на червячных прессах.Новые червячные пластикаторы.*	НКХ,Ь66,7С747Лучшая .емпература смеси при литье 70°.Температура пресс-формы при литье ILJ0.55. Monsanto.Разработка систем ускорителей для литья
резиновых смесей под давлением.Проспект фирмы чмеется
в НТБ НИИР.56* Morean I.K.Переработка каучука на литьевых машинах.Rev.Gen.Caoutchouc, 1965, 2,.'f5, с.398.Hit хим.и холод.машиностроения,1966,5,47.647Оплываются особенности переработки каучука
на литьевых маиинал, обычно применяемых для изготовления
изделий из термопластов.Указывается,что машина долкна
( иметь более мощный двигатель,в широких диапазонах которого
регулируются параметры скорости'и давление ,ход,длительность
цикла.Форма должна нагреваться до 170° С и иметь внешнею
теплоизоляцию.Для литья рекомендуется применять
сопла с диаметром 2мм и д/иной 5мм.Для подогрева рекомек^.
применять масляный регулируемый обогреватель.
57.	Morrisson D.Литье под давлением резиновых изделий.Usxne nouvell6.Ed,suppl.	1965,УП,1(77,109—XIX,XX3,115. To же,1965,IX,157-159,I6I-I64.ШХим.и холод, машин остр. ,1965, II .47.717,-2Л7.71В,58.	Naetsch Н„ . •,	чПереработка жесткого поливинилхлорида литьем
под давлением, piastverarbeiter,	1967,I8,)e9,609-618.ЭИ хим.технология переработки высокополим.
мат—л ов, 1967, Ji47, реф. 2ч4.Наиболее целесообразным при переработке
жесткого поливинилхлорида литьем под давлением оказалось
применение наконечника червяка с нарезкой,шаг которой
уменьшается в направлении к соплу.Пере^работка жесткого
поливинилхлорида методом интрузии заключается в том,что
заполнение формы осуществляется при незначительном давле¬
нии расплавайа счет перемещения червяка в направлении к
соплу.После заполниия формы расплав выдерживается под
давлением для компенсации усадки.Для получения изделий
удовлетворительного качества необходимо тщательно подбирать
скорость заполнения формы.59.	Paulson D.■Потеря давления в литьевой форме.2	Mod. Plast.,	1967,45,Л9.119-121,124 127-128,131,206ЭИ хим.технология переработки высокополим.
материалов, 1968,.'53, реф. 10.После заполнения формы влияние давления
описывается уравнением состояния полимеров,а в процессе
заполнения формы-уравнением объемного расхода для течения
расплавов по круглому каналу,на стадии допрессовки.60* Plschel Н._ Литье под давлением и прессование рее-.топластов.
Kunststoffe, 1968,58, JW, 258-363,1,2. Обзор.Ш Химия,1968,23С749Новые конструкции червяков для литья под давле¬
нием характеризуются отсутствием сжатия)пластикация масоы
происходит лишь в последних витках,что позволяет контроли¬
ровать теплоту трения с помощью водообогрева и термостата
летучие удаляются через загрузочные отверстия Цилиндра,а при
отверждении - через каналы формы.Давление вспрыска выше,чем для
термопластов.Описывается маИина с червячной пластикацией
с усилием смыкания 100т.61. Plaa tve rarbe itе г,	, 1965,16, Л12,5.734.	.Литье под давлением изделий из синтетическогокаучука.Ш хш ' И*СвОД. маииноотр. ,1966,
6.47.655
62* Piastverarbeiter, 1963,14 ,,*£8, с .4 59—462.Литье под давлением тонкостенных изделий.№ асан новый способ производства - литье под
давлением тонкостенных изделий» Рассмотрены условия обработки-	температура, вязкость к пр.Подробно описаны отделькце никлы
работы, Koi''трукция формы и т.д.63. Rev,Gen.Caoutch,et Plast., 1968,1Х,т,45,Л-9,с.9в7.Симпозиум по литыо под давлением резиновых
смесей ,1968 год.рефераты докладов:"Настоящее и будущее
литья под давлением","Экономические аспекты литья под
давлением", "Злияние конструкции формы на результаты
%итья под давлением","Достижения в области развития
систем ускорителей для литья под давлением","Полкмеры
и их свойства в процессе литья под давлением".аи04 * 'Rosenthal О. ...Влияние-рецептуры и технологических режимовна литье резиновых смесей, journal of the mi,1967,т,1,й6,с.305-Э1Э,31в.Библиагр.П назв.Дается краткий обзор обычных методов производ¬
ства формованных изделий,а затем более подробно рассмат¬
ривается процесс литья под давлением,подчеркивается
экономичность:, процесса,Приведены данные по влиянию,
полимеров,наполнителей и плавяш&щатоиов на свойства
литьевых емесей.65,'НиЪЬёг Age,	1965,96,Яб,729.Изготовление уплотнений из нитрильного каучука
способои литья под давлением.Щ Химия,1965,190533
Температура смеси в литьевом цилиндре - 80е.
Температура вулканизации - 204,5°,она вше,чем при прессова¬
нии /-1710/.Время инкекции-б сек,вулканизации -50-60сэк,
загрузки-выгрузки - еще 60 сек.
246С. iiubber and Plast.Age, 1965,46,.^2,167-172, IC6,1(2).Изготовление изделий из НК и СК методой литья
под давлением.Главные характеристики процесса - давление и
"температура. Критический уровень давления-прибл.70Экг/см®■	мало зависящие от тсшературы и размера сопла.Не обнару¬
жено ьначительного влияния рецептуры спесей,зднако при
высокотемпературных и более коротких рабочих циклах она*
приобретает существенное значение. Изделия,изготовленные
методой литья под давлениеи,не уступает по физический
.свойствам изделилм,изготовленным в прессе.67.	Schmidt IV.Требования к .норь.; изделий из резины,а случаемых
на литьевых машинах с пряным червяком.Конструкция
литьевых ':'юрм. Rev. Plast .Mod.,	I967,IG,:,‘I36,847-8?2.. .. ■	PK Химия,I96e,20C767Рассмотрены £ак* ори, влияющие на дефектность
лить)! резиновых cue се Г. при их переработке на литьевых
машинах,в'том числе влияние противодавл. и температуры
дктьевОто цилиндра на текучесть литьевой массы,характер
течения массы в узком и широком канале,конструктивные
особенности форм для предупреждения образования пузырей
и вмятин на готовом изделии и проблемы удаления воздупних
пузырьков при литье; влияние расиилшония литникового
отверстия и его ссчения.а такче фор:.;и распределительных
литниковых каналов.68.	Serie A.G.Устранение дефектов при литье. Plast.Technology,1968,14,.‘сЭ, 67-69.ЭИ хим.технология переработки-	высокополим. материалов,1968,#35, реф. 2С
206.Литьевые дефекты при плавлении образуютая в
литниковой области.Когда по^ок расплавленного материала
с большой скоростью впрыскивается внутрь формы , отделъ- :
ные порции расплава оказываются впереди основного потока.
Ohs охлаждаются и затвердевает раньпе полного заполнения
25формы, образуя "рубцы" на поверхности изделия.Ключ к
устранению литьевых дефектов лежит, по-видимому, в управлении
потоком расплава и соответствующей конструкцией формы.Наиболее важной разработкой оказалось штифтовое уст-ройство.69. Sonnlag R.Литье под давлением резиновых изделий.Plaet, tPaint a.Rubber^965,9,.«5,77-79Fb хим.и холод.матмно?тр.,1966,1.47,652
Основным недостатком при литье под давлением
является преждевременная вулк^низаш.л резиновой смеси,
поэтому требуется точное регулирование температуры 50-60°С
в загрузочной зоне и 0С-ПО°С з сопло.Нагрев обычно произ¬
водится жидкостью,температура которой поддерживается при
помощи термостата.Призедены графики,характеризующее процессы,
происходящие в материальном цилиндрь и ^орие.\^0* Spies Н.Изготовление деталей мотодом литья с применением
вакуума. Plaetverarbe'iter,I960»II,NII,c.496.FK мавшностр., 1961,10X194При обычной шприцевании материала в 2 полуформы возд#
находящийся там^при подаче шприцуемой массы сжимается ,что
способствует образованию нагара.Во избежание этого применяют
вакуум и удаляют воздух из формы при подаче шприцмассы.Для
предотвращения нарушения вакуума места соединений иприцголовки
имеют прокладки. Рекомендуете я применять высокопроизводительные
водокояьцевые и пиберные вакуум-насосы.71. Thompson I. ...Современные системы ускорителей для быстрой
вулканизации.Trana.&Proc.IRI,	1966,42, JW.ЭИ СВМ, 1966, ре>|>44.Рассмотрено влирн,.е формы и размера изделий,
температуры смеси и природы ускорителей на качество изделий,
связь этих факторов о теплопередачей.Приведены данные для
выбора системы ускорителей,обеспечивающей оптимум по перера-
батываемости сырых смесей, и свойствам вулканизатов.	°
евVaill Б.*.Литье под давлениеи термореактивных материалов*
Rev.Gen.Caoufcch., 1968,5, J«5,287-292,877ЭИ хим.технология Переработки высоколсшш.
материалов, 1969, .114,92
Широкое распространение получили литьевое прессо¬
вание и литье . под давлениеи с предварительной пластака¬
цией.Приведен ряд таблицей которых дали подробные характер
ристикн литьевых прессов,выпускаемых различными фирмами
мира.73. Vargo В,Современное производство технических изделий
в резиновой промышленности* Miiahyag ев gutti,1966,3,.'Р2,50-63РЖ машиностр.,1966,I8C660Приводятся теоретические основы-, литья под
давлением,типы а*и литьевых Машин, характеристики этих
машин,74. Watson W..F.Новые методы обработки в резиновой промышленности.
Journal of the I R 1, I969,T.3,J§I,При литье под давлением рекомендуется уделять
внимание разогреву смеси и контролю температуры смеси.Дается формула по расчету температуры сиесй.Приводится данные
по сравнение метода литья под давлением с обычным формованием
п прессах,а также результаты по Применению в производстве 0
резиновых изделий вычислительной мапины.75. Watson W.Г, ...Полимеры и их свойства в Процессе литЬя под
давлениеи.Реф.докл.на засед.Американского хим.общ-ва,
Кливленд,апр,1968. Rubber World,	1968,В!,т.157, Л6,с,76.Изучено влияние характеристик и услов-й
работы литьевых малин на поведение перерабатываемого
Полимера, ре од сгия полимера и ее влияние на свойства
материала при литье,условия получений оптимальных характе¬
ристик смесей и др.72.1
2776* Whelans M.A.Литье резин на основе НК под давлениеи.
Rubber Journal, 1967,».149,Я1,о.59,61-63,65Рассматривается способ получения формован¬
ных деталей толщиной 50,80ш| на машинах различных
фирм.77 «"* Zeppemick F.Литье под давлениеи резини. Kautschuk und Gummi,1965,IP,Й12,806-812,615,6,4.РЖ Химия,1966,I0C69I
Обзор экономических,технических и технологических
факторов,влияющих на процесс литья резиновых смесей.Опиоанч испытания с двумя различными конструкциями
червяков,установленных на том же литьевой автомате.78. Англ.пат.#1019557-в,Устройство для литья под давлением.RAPRAABS.,	1966,Т.45,.'Я/бО/Пластицированная резиновая смесь нагревается
при подаче к соплу,затеи выдавливается в Форму и нагре¬
вается до температуры вулканизации с последующей
вулканизацией.79.	Брит.пат.№ 1032766.Литье резиновых смесей под давлением.Опубл.1966,Rubber World,	1966,Т.158,№8,с.68.Описана сиесь для литья под давлением ка основа
цио-I,4-полиизопрена.
ПЕРЕРАБОТКА РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ! РАЗЛИЧНЫХ ПШИфРОВ
!.£ТОДОМ ЛИТЬЯ ПСЩ ДАВЛЕНИЕМ80.	Краснов Ь,Я,,Буланков Е.И.Производство резинового низа обуви литьевым мет ода*,М.,"Легкая индустрия”, 1968,Описаны резиновые смеси на основе нитрнльных каучук ов,
комбинации 1И!грнльиого каучука и паливинилхлорида#полнакри~
лат on, бутилкаучуков, бутадивн-стираяьных каучуков и цис-1,4-
бутадиеноаого каучука/типа отечественного СК1/»а такие
применение метода литья резиновых сносей в обувной промыиеннос-
1'и и оборудование для литья резиновых смесей поя давлением.81.	Системы ускорителей в резиновых смэсях,
перерабатываемых лнтьом под давлением.Rubber Journal, 1964>Т*Й6|Л5|0*22"23При литье под давлением продолжительность процесса
может быть сокращена дс 2мхи при 18С°С.Для лучшего
использования преимущества процесса литья важное
значение имеет правильный выбор вулканиэуюцв! системы,
который,как правило зависит и типа литьевой иамяы./плунжерного или чорэлчногс/В мавивах рекомендуется
применение у с г. ори тело ii замедленного действия -
Сгнтокюр.Чулланизация в if*!*» при темп.160>180°.82» Bament J. .iopuonar-’te мзто;,ои литья под давлением эластомер с»
фирмы ’Дюп ок? Revue Gen.Caoutchouc et Plast., 1966 XX т.45Jfs.c.sei-aw,Пер.НИШИ 22876а,22377а.
Подчеркивается, что способ литья‘Под давлении
смесей на основе неопрена,хайпалона и зайтояа возмещая с
различными типами машин, находящийся в йастоя*ее время
на рынке,при этом необходимо правильно подбирать рецептуру
смесей и следить за техническими свойствами.
го85. Benjaain С,Изготовление тонкостенных сосудов методом
ЛИТЬЯ ПОД давлением* British Plastics,	1963,86,JW,с,178-185»ЭИ СИМ, 1963, Я27, реф.420.
Рассматривается изготовление тонкостенных
xil сосудов литьем под давлением из термопластов -
легхотекучего полистирола,полиэтилена нигхоИ плотности,
полиэтилена высокой плотности и полипрошшена.Приводптся
теплофизикескив характеристики данних материалов и их
способность переходить в пластическое состояние л текучесть
ft зависимости от теплофизических характеристик,hoerabroek J.Литье под давлением найлона*Metaal еп jninstefcoff ,196В,6, Л23, ТС88-1091./Толлацаск/Г* ХИМИЯ,1966,220^2065. Breltenbach J.Литье термопластов, содеркаких п^ообразователь.
Gumal-Aebeet-KiMotet,, 1969,Hi,Т.22,*3,228-229,232-233.
Библиогр.З назв.И Химия,1969,200472
Изложены основы технологии литья под давлением
Лэделяй из содержащих порофорн термопластов,несколько
отличающейся от технологии литья не вспениваема* изделий.
Отмечено,что под действием пордеров и продуктов их
разложения сальные пресс-формы довольно быстр корродируют,
что приводит к получение изделий с матовой поверхностью.Для устранения коррозии и подучили я изделий с глянцевой
поверхностью поверхность npecoHfojwH, оформля»,.дуп лицевую сто¬
рону изготовляемых изделий,обкладывают полиэтиленом или
политетрафторэтиленом.7казано, что при этом продолжительность
цикла литья не увеличивается.Рассмотрены прочностные
свойства вспененных изделий,получаемых литъем под давле¬
нием, и приведены некоторые дайте об областях кх применения.
3080.	Hritiah Plastics,	1968.41,№,76,79-80,83.Литье под давлением найлонов 6 и 66.на Химия, 1966,23С626
Сообщается о литье под давлениеи шестерен И дру*
гыс изделий из найлонов, наполненных тепло-и светостабьлиза-
торами,пластификаторами и стекловолокном,графитом и молиб¬
дене уль^.ид ом. Переработка возможна как на шнековых,так и
плунжерных машинах,сопло которых оборудовано запорным
клапаном с самостоятельным электричеоким обогревом.Вследствие больших давлении литья/750-1250 кг/см'т' усилия
смыкания,соответственно,должны быть значительными.Скорость впрыока должна быть большой.Давленив на выдержке
под давлением,как правило,меньше давления литья.87.	British Plastics,	I967,40,Je,115-118,123.Производственный контрол^ при переработке
пластмасс методом литья под давлением.ЭИ хим.технология переработки
высокополим.материалов, 1967,-29, реф. 172.Методой литья под давлением перерабатывают
смолы на основе сополимеров с индексом расплава от 7,5 до 22
и модулем упругости при кручении 176-980 кг/см^.Обычносополимерные смолы перерабатывают при . температуре 150-190°.
При более высоких температурах происходит выделение
кислых продуктов за счет разложения смолы.Не следует
допускать пребывания сопсдимерных смол внутри цилиндра
машины более 30-40 мин.88.	British Plastics,	1966,39,№11,644-645.Переработка полиэтилентерефталата экструзией
и литьем под давлением.ЭИ хим.технология переработки
высокополим, материалов, 1967,Я2,рефЛ0.Новый материал - арнит на основе пояиэтиленгликояь-
терефталата как в кристаллическом,так и в аморфном состоя¬
ниях легко перерабатывается методами литья под давлением
и экструзии.При литье под давлением"не требуется цилиндра
специальной конструкции.Мундштук следует прогревать,
необходим клапан,предотвращающий утечку .Бункер необходимо
держать закрытым в процессе литья, чтобы не поглощать влагу
Э1из окружающего воздуха.Температура полимера в цилиндре
должна составлять 280°,а температура Формы 140°,89.	Brooks D,H.Обработка фенолов литьем под давлениям.Rubber and Plast.Age, 1966 „ т.47, Ш2,127.В статье рассматривается условия обработки
фенолов - температура,вулканизация, наиболее пол ходящие
типы материалов для литья и их свойства.90.	Bucnassisi R.A.Литье полистиролышх материалов под давлением.
Режим литья под. давлением и его влияние на свойства и
качество изделий.	Poiiplasti,	1962,т.10,Й51,с.‘27-Э0.Со1с1оикЬ Т»Литье под давлениеи этилвн-пропиленовнх терполи-
меров./ЕРТ 3509 и 4504/ * Revue Gen,Caoutchouc et Plast.,
1967 ДП, т .44, Ш, с .1481-1385.ЭИ хим.технология переработки высокополим.
материалов, 1968, МО, реф.47.Изучение условий .необходимых для литья под
давлениеи тройных полимеров Эссо Э509 и 4504 на червячно¬
плунжерной маиине,Смеси на основе Эссо ЕРТ вполне пригодны
для такой операции,так как обладают хорошей текучестью,
не склонны К скорчингу,обладают способностях быстрой
вулканизаций.92. Comely J.Введение в технологию формования методом
литья ПОД давлением.	Leipzig, VEB Deutscheг Verlagfur GrundstoffIndustrie,1964. 220s,II6ill.Аннос.на книгу помещена Revue йев.Caoutchouc., 1967,1У,Л4,с.461.
3293' Dale В.Литье нитрильных резиновых смесей под давле¬
нием.	Rubber Journal,	1964,т.Мб,Ж,с.50,52,
55-58,61-62.ГЕ Химия, 1964,20С540Осуществлено литье под давлениеи смесей из
нитрильных каучуков с низкой и высокой вязкостью по Муни,
а такие композиций,содержащих 120 вес.частей/на 100 вес.
частей каучука/поливинилхлорида,с очень низкой вязкостью
Подача сырья и литье под давлениеи на машине Edgwick 45-SR
автоматизированы.Продолжительность обработки от .20 сек.
при 205° до 4 мин. при 188°, контролируемый вулвдшзацион-
ний цикл 30 сек.Свойства полученных вулканизатов не хуже
свойств резин, полученных при прессовании.94. Dietz R.G.Литье под давлением, неармирозанных и армирован¬
ных термопластов. Ind.-Anz.,	I969,9I,J&,II4-II8.Щ Химия,1969,200473
Приведены сравнительные данные исследования
оптимальных параметров литья под давлениец/темпераТура
массы,температура формы,давление впрыска в зависимости от
его скорости и др./аЬакке усадки и коробления в зависимости
от продолжительности охлаждения изделий из неармированшлс и ва!
полненных стекловолокнами полиамида,поликарбоната,палиметилен-
оксида,сополимера стирола с акрилопитрилом и армированного
асбестовыми волокнами ПП.При литье под Давлениеи стеклока-
палненных термопластов следует применять более высокие
давления впрыска ,а литье осуществлять преимущественно при .
открытых соплах.95. Genin G. ': Литье под давлением каучука и термореактивных
смол, Plast.Inform.ed Techn.,	I962,T«X3,Jfr<l86,'. С.I, 3,6.
ЗУ96. Hawes J.Поливинилхлорид для литья пид давлением и
формования выдуванием. Flast, ,Paint ttod Rubber,1967,12.*1,81-62.И£ Химия, 19ьоДбО*12Появление литьевых машиь со шнековой пластикацией
позволило перерабатывать литьем под давлениеи и аесткнй
поливинилхлорид.Рассмотрены его преимущества по сравнении
с пластифицированным.Кратко рассмотрены его технологические
свой. гва.Приведены типовые составы композиций для пластифи¬
цированного и жесткого поливинилхлорида.Показаны влияния на
их литьевые свойства различных комполентов:палимера,о1.;азок,
термо-и светостабилизаторов,пигментов,модификаторов тику-
чес»н и ударной вязкости и др.97» Haycock S.M.Литье под давлением полиоксифешмена.PlaEt.Technology, 1966,12,*2, 3.0-37.0И химич,технология переработки
иыс околол им. материалов, 1966, Л20, рефДчб .
Полиоксифе:илен представляет собо:! полимер, облада¬
ющий целым рядом ценных для литья свойств.Так,низкая усадка
его позволяет получать детали с точными раз мерами .Для литья
используется обычная технология и оборудование .Хорошие
результаты были получены при литье на червячной машине
с обогревательными Формами.При литье полиоксифенилена при¬
меняется также веерные литники.Зиделение воздуха при литье
об ильное, поэт ому недостаточно "вентилируемойпполости формы,
воздух остается в изделии и вызывает разругав ни с,984 Хирота Мунэ ...Литье под давление пенополистирола 2. -Ги:эй дзпен,
Plastics,	1967,13,"12,752-760.ЕЕ Химия,1968,I6C523
Изложены некоторые экспериментальные данные,
полученные при изготовлении изделий из пенополистирола
литьем под давлением при использовании литьевой машины
шнекового типа.Показано влияние температура цилиндра,
диам.литника,деятельности цикла на плотность получаемого
пенополистирола,размер и структуру ячеек и физ.-мех.свойства
получаемых изделий.
349i>* Ind. plast.,nod. elastomeres, 1966,18, Й1, IIIЛитье под давлением крупногабаритных изделий
из акриловых смсл.Благодаря высоким температурам и точности
«рзсс-форм»удается получать крупногабаритные изделия из
акрилата,Для изделий общей поверхностью 3500 сьг во
время литья било достаточно давления 1300 тонн.100. Iaod D.A.W. ...Полимерные материалы и их свойства при литье
под дншюнием* Rubber World,	1968,У1,тЛЬб.л'Э, с,40-50.Лана характеристика поведения этылон-пр спиле новых
и нитрильннх каучуков при литье под давлением:зависимость
времени литья .от давления,зависимость скорости вулканиза¬
ции от температуры форм .диаграммы тепловых нагрузок,
оптимизация условий литья при различных механичьских,
реологических и др.свойствах сырья.-01. Journal of the I R I,	1967,Х1—ХП,Т.1,№6,C.3I4-»,3I6Основные проблемы литья смеси из бутилкаучука
под давлением.В статье рассматривается эффективность машин
различных типов,влияние условий смешения на пове; зние
литьевых смесей,сравниваются свойства испытуемых смесей,
полученных прессованием и литьем под давлением,приведен
большой табличный материал.102* J.boc.Rubber Ind. Japan,	I965,38,Jtt2,lI07-III4Литье под давлением резиновых смесей.Обзор.Библиагр,24 назв.РКХимия 1966,140671С103.	Kautschuk und Gummi,, , 1964,17, J(4,207-208,211
Bol inform.Cons.fabr.artic. 1964 ,J?I65,25-28Литье Ш^с1^квле1шеы силиконовых каучуков.Ш Химия, 1964,120494-120495
Литье под давлением дает возможность получать
издедчя практически без заусенцев-.Отпадает необходимость
в ряде подготовительных оаераций с значительным сокраще-
нием времени форизвания/с 5-20 мин до 1-3 мин/.Hue окне
температуры вулканизации /190-230 V позволяют сократить
количество ускорителей, что уменьшает количество вторичних
реакций,ухудшающих свойства готового продукта,Улучшаются
такие физико-механические свойства,как сопротивление
раздиру,сопротивление разрастанию трещин и остаточная
деформация при сжатии.Основное требование к смесям - их
легкая перерабатываемость и прежде всего хорошие реоло¬
гические свойства.104.	Kautschuk und Gummi,	1964, Jrt,Каучукоьые смеси для литья под давлением.Приводятся данные исследований литьевой способ¬
ности смесей на основе силиконового каучука в зависи¬
мости от различной степени пластичности при литье в
спиральную форм*.Отмечаются пути технического разлития
изготовления формовых деталей из силиконовых каучуков,
-описываются типы и литьевые машины для их переработкиг-Mitchell D.Проблемы формования нитрильного каучука.Rubber & Plast.Weekly, 1962,143,№16,618-622,643,347,
549,551.РЖ химич.и холод.машиностр., 1963,
6.47.726' Рассматриваются оптимальные условия технологии
производства изделий из нитрильного каучука.Необходимо
обеспечить тщательное смешение всех ингредиентов смеси,
которые перед этим должны быть хорошо просушены.Вязкость
сырого нитрильного каучука подбирается соответственно
сложности формы готового изделия;,106. Hltchell r.CiСлияние условий формования на свойства и внешний
вид изделий иа бутадиен-нитрильного каучука, Plast,
Austral.,	1963,14, Ш, 13-19ЭИ СШ, 1963,$34, реф.520
Рассмотрены следующие факторы: свойств а сырых
смесей, размер формы сырой заготовки,конструкции формы,температура и давление ; в процессе формования,продолжитель¬
ность цикла формования. ’
10/l Morichaud I.P.Исследования высокоскоростного литья поддавлением при очень высоких температурах.Rev. Зеп. Caoutchouc, 1966,1 Л5,ШО,С.1139-1149
Библкогр.Ю назв.Установлено ориентирование молекул при вулкани*-
зации.Дано сравнение при температуре 200°С прессования
и инжекиии.108. Hedelea М.Новое в технологии литья и каландрованйя
бттадиен-акридонитрильных сетчатых эластомеров.Ind. .usoara,	19(9,16,.'El,42-49Рй Химия,1970,6CII87
Использование сшитых бутадиен-нитрильи;*:
эластомеров при изготовлении смесей для литья и
каландрованйя обеспечивает постоянство размеров и
высококачественную поверхность технических изделий.109. Opuchowsk.i J.Исследование литья под давлением смесей '
из б.утадиен-стирслыюго каучука. Przegl.storzany,
1969,2H,.'e5,W7-I5I.Hi Химия, 1970,601186
iia основе польского СКС изготовлены литьевые
смеси, опоспечиваациз высокую производительность
изготовления поде !п.При этом кауч ук должен быть
нцзкон вязкости,меняющейся л узких пределах,
наполнение кремнекислотой с 40-50 в.1. на 100 в.ч.
каучука, в смесях с сажей и неактивными наполнителями
литье облегчается при использовании соответствующих
мягчителей.НО. Felka Н.Переработка литьем под. давлением термопластов,
налолиеиных стекловолокном - макролона и дуретана.
Piastverarbeiter, 1967,.'=12, с ,873-882.Пер .ГПНТБ 69/199.Рассмотрены свойства материала,требования,
предъявляемые к оборудованию,приведены практические
примеры*
37|jj Picot GiЛитье под давлением этилеи-пропиленових-диеиовых
терпСЛИивроВ. Revue Generale du Caoutchouc et Plast.,
1969,П,т.1*6,.|12,с.1б7-173.Би6лиогр.8 назв.Проведено сравнение физических свойств образцов,
полученных иетодои прессования и литья в зависимости от
генных и светлых наполнителей,систем ускорителей,продолжи¬
тельности вулканизации и температуры.112.	Литье под давление вспененных полислефиков.Plastics, 1969,3<*,J£3bO, 727-728.ЭИ хин.технология переработки высокополим.
материалов,1969, ЛЧО,225.
йзработана методика литья изделий относительно
простого профиля.3 противном случае поцесс вспенивания
затруднен,происходит образование раковин с последующим
короблением готовой продукции.Конструкция литьевых форм
в общем не отличается от общепринятых.3 качестве материала
мсиет быть использозан наряду со сталью алш-ний. Литнв-
ки а форме располагают шире,чем обычно,и их количество может
быть меньие.115.Литье под давлением полипропилена.Plastics, 1968,33, №372,1078.ЭИ хим.технология переработки высокополим.
материалов,1969,/£7,реф.47
Рассмотрены рекомендации относительно литья
под давлением полипропилена.Сочетание температуры,давления
и скорости вспрыска, необходимее для облегчения лучших
условий текучести определяют с помощью отношения наиболь¬
шего пути течения к толщине стЬнок.Чем выше этот показа¬
тель,тем выше температура,требуемая для лучшего
заполнения формы и позволяющая избежать деформации.Это наиболее легко достигается при использовании
высоких температур цилиндра,наивысиих скоростей
вспрыска и наиболее низкого давления литья.114*	Промышленность литья под давлением.Материалы,„применение и расчет. Plastics,	1968,33,Й368.У1,о.665-666,671-673Обсуждается литье под .давлением
эаацеталь-сополимерных смол, полипропиленов, поликарбоната
полис тир ола.полиолефинов и термореактивных смоя.115.	Достижения в области литья под давлениеиакриловых пластмасс. Flaetica, 1961,П, т. 26, ^280,с.49-51,Техника литьл под давлением разных деталей
из акрилового пластика марки Диакон ’.Контроль
качества изделий.116,	Литье под давлением полиацеталя марки Дельрин/Норв./	Plaataytti 1968, JH,24—25»Ш Химия, 1968,24С60Э117.	Литье ПчД давлением фенг*ластов для деталей
радарных установок снижает трудовые затраты на 30$.
Progr. Plrst.,	I967,9,JH2,6-7Ш Химия,196b,20С682
детали радарных установок ранее изготовляли
путем склеивания эпоксидным клеем элементов из
слоистого фенопдастаНекоторые детали для радарных
установок возможно изготовлять литьем под давлением,
и композиции на основе фенольной скиды,содержащей
минеральные и древесный наполнитель.Для этих целей
применяли плунжерную литьевую машину.Внедрение но¬
вой технологии позволило сократить трудовые затра¬
ты на 80$.118.	prout Е.О,Литье под давлением изделий из жесткого
поливинилхлорида. S Р Е Journal,	1966,22, Я6,75-78.ЭИ хим.технология переработки
выс окоп олим. мат-дов, 1966, л-35,
реф.236.Создание новых композиций из жеоткогоиполивинилхлорида позволяет получать ряд изделий,
помимо трубной арматуры на имеющих широкое распро¬
странение червячных литьевых машинах.Эти композиции,
специально предназначенные для лйуья под давлением,обладают повышенной текучестью,высокой ударной
99прочностью,хорошими поверх ноет ними свойствами и
повышенной теплостойкостью по сравнению с ранее
использовавшимися сс„таваш. Различные присадки и
иоцг'фикаторы позволяют резко улучшить текучесть
композиции и пешучать крупные тонкостенные изделия
на литьевых машинах с червяком-плунжером или на
обычных плунжерных машинах.119 * Rabe W.P.J.Литье под давлением полипропилена, piasfc.,
Paint & nubber, ЧЛ.1967,12,№2,67,69,72-73,774.2.1968,12,.-3,71-72.Ж Химия,1969,20590
19бе, 230624Учитывая большие скорости и давления
заполнения формы,последние должны иметь твердость
48-53 PC и дифференциальную систему охлаждения,
позволяющую независимо регулировать температуру
отдельных частей формы.Рекомендуемые температуры
формы при литье под давлением 30-90°С с оптимумом
50-60°.Минимальные размеры диаметра круглых литников:
перв.7,8-9,5мм,втор.6,3-7,8мм,трет.4,8-6,Змм при
впусках диаметром 0,5 и длиной 0,75мм. .120.	Ralleback Н.Е.Растворные БСК при литье под давлением.
GUMBl-AjBbeet-Kimetet., I968.X, T.2I, №10, с .1040.Реферат доклада на международном симпозиуме
по каучуку к резине в Западном Берлине, 1968г.121.	Литье псп- давлениеи резин и реактоплас¬
тов./Исп./ Rev, Plast.Mod.,	I968,I9,ifI45,ID,с.588-592.Списываются литьевые машины и испытание
фенольных смол с различными наполнителями,а также пали-
изопрена я натурального каучука, перерабатываемых мето¬
дом литья под давлением.
40122.	Robinson J.D.О некоторых особенностях переработки поли¬
пропилена литьем под давлением. Plastics,1965,30,£334,47-51ЭИ хим.технология переработкивне окоп ояиы. мат*%л ов ,1965, J&4, реф. 167.Для получения качественных изделий литьем
под давлением большое значение имеет правильный
выбор литниковой системы охлаждения.При литье
больших изделий нуяно применять многолитниковую
систему.Температуру ^ормьг обычно принимают от
80-90°.Форма охлаждается водой,циркулирующем по
специальным каналам.Скорость ожлакдения влияет на
усадку и качество поверхности изделий.123. Rogers J.E. ...Литье силиконового каучука под давлением.Kautschuk u.Gvunmi, 1964,17,J&,с.207—211.Описаны три метода переррйотки силиконовых
каучуков:ц.юрмование,плунжерное формование и литье
под дадлением.Дается сравнение стоимости затрат при
каждом способе.Описываются типы силиконовых каучуков,
применяемых для каждого метода и требования к этиы
каучукаи.Представлены литьевые автоматы для перера¬
ботки силиконовых кг.учуков и рекомендуются вулканизующие
агенты,применяемые для использования каждого из
автоматов.124.	Rogers I.E. ...Литье под давление:.: силиконового каучука.SGFpubl., 1963, №23, с.1-М.Hi Химия 1У65.7С545
Изделия,полученные литьем под давлением.,
обладают повышенными физико-механическими свойства-
ии^чем у полученных в преесе.Ьыстрое заполнение форын
позволяет повысить теше1шуру^о 230°, что сникает
время формования в 10 раз .Применяют два типа машин
для литья силиконового каучука под давлением:с ручным
управлением с плунжерпим литьевым цилиндром и автома-'тическим как с плут зерним, так и с червячным литьевым
цилиндром.
41125.	Переработка нитрильных каучуков литьемпод давлением. Rubber Age,	1*65,97,.’67,65-75.Описаны системы ускорителей и пластифика¬
торы для нитрильных каучу ков, перерабатываемых
кет од ом литья под давлением.Ш X имия1966,I0C692L.6.	Три новых этилен-пропиленовых сополимера. .Rubb.fe Plaint Age, 1968,У1,т,49,Jr6,c.502.Разработанные фирмой^иШош Carbide Corp.*
сополимеры применяются для лит .я под давлением
и шприцевания.Характеризуйся жесткостью и
хорошим сопротивлением растрескиванию под
напряжением.127.	Литье синапрена пи давлением.Rubber India, 19б8,УП,т.90,^р'+,с.25—28,Пути снижения времени вулканизации,
борьба с перевулканизацией внутренних частей
массивных литых изделий и образованием изъянов
по линии разъема вулканизационных форм.Технологи¬
ческая характеристика синапренов.128.	Литье под давлением резин на основе
неопрена,хайпалона,вайтона,этилен-иропиленового
каучуков. -Производство шин.РТИ и АТИ,1966,Й7,с.54-55 Rubber Journal, 1965,Т.147,W1,с.55.Подчеркивается,что внедрение литья
под давлением “в производство резиновых изделий
требует более точного контроля .условий смешения
и обработки резиновых смесей,чем при обычном
формовании в прессах.Приведено описание литьевых
машин плунжерного и червячного типов,а также
рассматриваются специальные требования к состав¬
лению смесей и их обработке,обязательные для
изготовления резиновых смеоей из неопрена,
хайпалона и вайтона методом литья под давлением.
Рассмотрено поведение смесей из ОПК и ШТ в
процессе литья под давлением,а также непрерывная
вулканизация различных резиновых смесей в псевдо-
ожижеином олое.
42129.	pierri D,Влияние масла и сажи на процесс литья смесей из
ЭПТ под давлением. Rubber World,	1969,159,JI6,48j*	Rubber Age,	1969,101,^3,62.Каучук и резина,1970,1 I,0.57Применяли литьевое устройство плунжерного тта,
состоящее из капиллярного реометра Инстроиа в качества
плунжера и цилиндра.Проведено сравнение физико-мехаяи-.
ческих свойств образцов,подученных литьем под давле¬
нием с аналогичными свойствами образцов,подвергнутых
обычному формованию в прессе.130.	Структурированные полиодефиновые смеси для
литья под давлением. Rubber World,	1969,П,т.159,
т, с. 106.Смеси применяются при изготовлении формовых
деталей автомашин,прокладок,феттингов и т.д.Структури¬
рование происхадит при 175°С.131.	Shell Chemical Co.Synthetic Rubber Div. ,SCR-68-'l92New York,1968.V.Приведены сравнительные свойства бутадиен-
стирольных термоэластопластов при прессовании и литье
под давлением.Показано,что физико-механические свой¬
ства термоэластопластов при параллельной и перпендику¬
лярной заливках при литье под давлением различны”.132.	De Sieno R.P. ...Методы литья силиконовых смесей под давлением.Rubber Age,	1962,т.91,M,0.8<t-86.т	Силиконовые резины при данном методепереработки обладают рядом преимуществ:отсутствием
необходимости освежения смеси перед литьем,сопротив»
а	лением реверсии, сопротивлением остаточному сжатию,-'короткими циклами формования,
431331 Sodea A.Z.Этилен-пропиле новые каучуки,пригодные для
литья и непрерывно), вулканизации. S G F publ.,1965,.Ч25,с.т.-13.Ш Химия,1966,I0C693
Исследовали процесс литья смеовй из двойных
и тройных этилен-пропиле новых каучуков на червячной машине.
Тройной ЭПК требует более продолжительной вулканизации.Литые вулканизаты не отличаются по физико-механичес¬
ким свойствам от прессованных.теш1ву К.s, ...Литье под. давлением сополимеров этиленаи винилацетата, Plast.mod.et elastom., I968,20,J№,II9-I20.ЭИ хим.технология переработки высокополим.
материалов, 1969,Ш8,реф. 120.Сополимеры можно перерабатывать на всех
типах литьевых маиин,однако,предпочтительно исполь¬
зовать машины с червячной пластикацией,которые обеспе¬
чивают наиболее быстрые циклы формования при минималь¬
ных температурах цилиндра.135.	Theamon С.Светлые смеси этилен-пропилен-диенового
каучука для литья под давлением. Revue Generale du Caout.,1969,	Ш, ТЛ6, Ji3, с. 319-326.Исследовано влияние диспергирующих агентов,
ускорителей,наполнителей и природы полимеров на поведе¬
ние смесей при литье и свойства вулканизатов.136.	Todd R.V.Свойства синтетического полиизопрена и
его применение. Rubber and Plast.Age, 1968,X,т.49,JttO, с Л <21-923, ^25-926.Дается сравнение свойств натурального и
изопренового каучуков. Натсин,выпускаемых фирмой
"Гудьир", различные области применения каучука Натсин,
обувь, спорттовары, автомобяльиае детали,изготовленные
лвтьеи п од давлением.
44137. Ulrich ...Конструирование изделий при литье под Дав¬
лением из линейного полиэтилена,4.1. Plastics,19б2,Ш,т.27,>Б293,с.67-70.Библиогр.2 назв.Особенности литья под давлением полиолефи-
нов и конструирование изделий сложного профиля
из полиэтилена с металлической арматурой.1?8./{магутк Ю.Литье под давлением поликарбоната.Когакуин
даНгаку кэнкю кококу, Res.Rept.Kogakuin Univ.,1967,№23,22-23РЖ Химия,1968,I9C453
Экспериментально определялась область опти¬
мального сочетания параметров литья:температури
литья и формы,давл ния литья,время заполнения формы
/скорость впрыска /и влияние их на плотность,усадку,
поверхностную твердость, ударную прочность, предел
текучести и удлинение.139.	Wolf S.Литье под гавлением резин на основе
нитрильного каучука. Rubber Age,	1965,т.97,J87, с. 65-76.Пер.НШИ! 19971а, 19972а 'Обычно вулканизаты ,полученные при литье
под давлением имеют более низкий модуль,соответствен¬
ную прочность,более высокое удлинение и несколько
более низкую твердость вместе со значительно более
высокой остаточной деформацией при сжатии по сравне¬
нию с вулканизатами,полученными при обычной вулкани¬
зации при прессовании.140.	Пат.ГДР 61341Способ переработки полимерных материалов
на литьевых мапинах. Опубл.20.04.68Bii Химия, 1969,20047111, 141. Англ. пат.1 [55548.■	Полиуретаны,формуемые литьем под давлением.
(Х1убл.19б9. Rubber Journal, 1969,УШ,т.1Я,#8,с.56
45142.Пат.ФРГ II87793Массы для литья под давлением,содёраащие
поликарбонат и полиалкялентерефталат. Опубл.
25.2.1965.ИЗ.США пат.3377322Термопластичные урвтановые эластомеры для
литья под давлениеи. Опубл.9.С4.1968.Ш Химия, 1969,19С7787П144.Индийс к. пат. б 0472.Способ изготовленил смеп для литья
/смесь на основе алкенил-ароматической .смолы и СК/
Опубл.8.01.1958.145.Индийский пат.64272.Смеси для изготовления изделий способом
литья. Опуб-. 13.08.1959.ЛИГНЯКИ а ПРЕССА ИМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ146,	Басов п.И. и др.Исследование основных технологических
параметров литья полистирола под давлением с
предварительным сжатием расплава.-Пластические
массы,1963, ЯП, с .23-29Результаты исследования метода лихья с
предварительным сжатием расплава позволяют изменить
окорость впрыска в период заполнения формя.Распределение
максимального давления по длине формы после запол¬
нения ее более эффективно .так как обеспечивает меньший
перепад'уЭДо длине формы и указывает на возможность
изготовления этим методом j тонкостенных и
крупногабаритных изделий.
43Ш.Ьудков A.M.и Бутенко И.К,Опыт изготовления прессчформ из аювяниссшс,сплавов для литья термопластов. • Ы..ГОСИНТИ,1963.63 стр. /Передовой научно-технический опит./На Новочеркасском электровагоностриительнои
заводе освоено изготовление преос-фор* пресоованивц
из оловянистых сплавов/ИОС -18,П0С-30,П0С-4(УПриве-
дены параметры прессования.Отмечаются преимущества
способагснижение расходов по изготовлению,сокраще¬
ние сроков изготовления, раснирение области примене¬
ния пластмасс.1<*8.Зидгоф Н.К.Технологическая оснастка для литья под
давлением. Пластические массыДЭбТ.Жг.о.^б-^в.ЕКхимия,1968,16C5P3
Для какдой конструкции изделия и типа
материала может бить применена оптимальная конструк¬
ция литьевой формы,позволяющая получить изделие с
минимальной ориентацией и внутренними напряжениями.Для малых изделий приненяют безлитнтвый метод,
литье.с форкамерой.Для крупногабаритных изделий
используют многопусковое горячеканальное точечное
литье,а такхе боковые щелевые и отрывные литники.Для миогогнездных форм применяют комбинированные
литниковые системы,состоящие из разводящих горяче-
канальных,подводящих охлаждаемых и выпуокных точеч¬
ных литников.149.Глухов Е.Е. и Шапенков М.П.Литье под давлением через точечные литни¬
ки. Пле'тические массы,19с2,й9,с.28-30.Точечные литники предетвгадяют собой сужение
концевой части литника,непосредственно у оформляющей волоети до 0,8-2,00мм.
Использование точечных литников дает ряд преимуществ:
значительно сокращается операция удаления литника,так
как при малом сечении впуска литник без труда отделяет¬
ся от изделия,причем это место не требует зачистки;40DU3 точечные литники можно отливать	тонкостенныеизделия.
47150.Ищенко	В.Г..Попов А.В.,Майэель И.М.Использпание эффекта пульсации давлении
в литьевой камере.Производство иин.РТИ и АТИ,1969,	№.3	Волжском филиале НИИИ1 разработана ч
изготовлена экспериментальная установка, позво¬
ляющая снизить перепад давлений между напорной
камерой литьевого устройства и пресс-формой
за счет аоздейотвия на резиновую смесь перемен¬
ных давлений,Результаты экспериментов на установ¬
ке показали возможность существенной интенсифи¬
кации процесса производства РТИ методом литья.151.КуприлНсв	П.А. и др.Отработка конструкции пресс-^оры и технологии
изготовления бе"облойных резиновых технических
деталей.Производство шин,РТИ и АТИ, 1968,.’59,
с,9-П.Библиогр.4 назв.Разработка конструкции плунжерно-литьевой
пресс-*ф°рмн для формования безоблойных деталей
литьевым спосеоом. Пресс-форма испсаьэуется для
изготовления резиновых колец круглого сечения
диаметром Ч-25т,состоит из верхней и нихней
плиты и снабжается съемной литьевой камерой и
плунжером для заливки резиновой смеси.152.	Попов А.В. и др.Интенсификация процесса шприцевания и литья
резиновых смесей с помощью ультразвука. Каучук и
резина,1968,^10,49-50.Проведено изучение влияния ультразвуковых
колебаний на скорость шприцевания и литья резино¬
вых cMeci 1.Показано,что с помощью ультразвука
моино повысить скорость процесса в 1,5-3 раз.
4d153. Ball ian H.L. ...Теоретическое и экспериментальное
исследование процесса заполнения ifopu при
литье под давлением. 4.2. Modem Plast.,1959,37, .*£2,115,116,119,120,121,12**, 214,216.< Beuschel H. ...Литье под давлением полиоле;, инов*
ionMa. изделии и конструкция пресс-фори.4.2. Ind.
Plaat.Mod., 1962,У, т. 14 ,:54, с.26-32.Основы конструирования литьевых првсо-форм
ji-чч п а1;и олс; ннов,Конструктивное выполнение
литниковых каналов.; ипн и расположение впускных
литников в заэиснмостл от конфигурации ..орцуеного
изделия.Точечные литники.Охлаждение рори.
Пресс-^орыы для литья многоцветных изделий.155. Butler I.Ко’.'ниессиочноо и литьевое прессование.
Конструкции пресс-форм.4.1. Plastics,1961,Х,т.2б,’й288, с.94-95.156	• Саз trow Н.Литьевая п ре о с-форма с литняково*систе?»ой,комбинированно;! из горячих и
холодных литникоз. Kunststoffe, 1961,П,
т.51,.%, с. 33ч-335.Приводится схема литьевой формы,
позволяющей изготавливать изделия из поли¬
пропилена в многогнездной форме с сильно
разветвленной литниковой системой, состоящей
из комбинации горячих и холодных литников.157Csaszar E.J.Литье з 1'.‘0])му с прздаыи,расположен-ными на разных уровнях, s F Е Journal,I960,16,	©,1009-1010.■	ЭИ СШ,1961,»1.При литье тонкостенных крупногабаритных
изделий пользуются машингши с большим за:'.икающим
уси.гчем.а следовательно,с завышенным зесом
впрыска ..Чтобы полностью использовать пластика-
ционную мощность машины,применяются формы огне здани,располо;;^нниии на разных уровнях.
40158. Cuoucclo G.Охлаждение и .регулирование температуры
при литье под давлениеи. Poliplaati,I960,16,	;»130,26,28,30,333..311 Хим.технология переработки высокополим.
матрриал ов, 1969, $6, ре-'р .41.Обсугдаптся вопроси охлаждения литьевых
фори при изготовлении изделиЛ из термопластов.Описивастсп различные системы охлаждения,их
преимуцезтпа и недостатки.139* Doalnln&haue Н.Некоторые вопроси а и тенденции развитиив области макин для литья под давлением. Kunstatoff
und Qunai,	1967, т.6, Jf4, с. 117-120.Обсуядаг/гс.ч вопроси ус ^вергаенстоопания
КФйстрлсцяа пресо-4оры ,безобло;1ное литье,много-
гнездные формы.16°* Ernet Р.Изготовление пресс-форм для литья под
давлением. ' Piastverarbeiter, 1965,т.16,Л6,С.319-326.Рассмотрены проблему,возникающие при
изготовлении ■; орм средних и больших размеров,
а именно: проблеиы-планирования, гнтериала и
обработки.161* Geechwind D.H.Литье резиновых с!лесе:1 под давлением
В плунжерных литьевых мавина». Rubber Age,I969,T.I0I,Jtt,c.»-68.Рассматриваются преимущества литья под
давлением в 200-*онных вертикальных плунжерных
прессах. Учитывается, что для получения хороших
результатов,рекомендуется повышать температуру
смеси,поступающей в гнездо Формы с иельв макси¬
мального увеличения скорости вулканизации и
уменьиения времени закрывания ^ормы.
60161. Hartig 0.Регулирование температуры форм при литье
под давлением./пластмасс./ Piastverarbeiter,1967,ЛЮ,с.695-706.Пер.ГПШБ 68/94609
Рассмотрены следующие вопросы:процесс
охлаждения, включая новые методы раочета времени
охлаждения,влияние температуры формы на свойства
готового изделия,приборы для регулирояшцн контр одя
температуры,экономические соображения.I62‘ Haward K.N. ...Конструкции литниковых систеи для литья
изделий из полиэтилена высокой плотности. Plastics
1962,27,.№294,с,оЗ-6б	*Исследовано влияние регчма процесса
литья и конструкции литниковых сиотем на
коробление изделий.Ш Химия, 1963,JW.163. Homdaach М.Выбор оборудования и технология при
литье под давлением. Plast.,Paint and Rubber,1969,13,№3,49,51,54-56,58БК Химия,1969,210456
Краткие., сведения о факторах,которые
необходимо учитывать при проектировании изделия
и формы применительно к'конкретной литьевой ыаяине.164.	Hull J.L.Применение высокочастотного предваритель¬
ного подогрева для переработки реахтрпла#тов лвтьви
Й прессованием. Modern Plast., 1967,44,
*9,721-124,199-200.ЗИ хим.технология переработки
выс окоп олим. аатернал os* 1967, Jt32,X$*
51165.	-Литье.под давлением эластомеров.Intem.Plast.Engng,, 1964,4,Й8,с.255-256.Ш Хим.и холод.машиностр., 1965,2.47.673'	Длт литья т~рмопластов необходимо оборудо¬вать литьевую форму электронагревателями для ее
нагреза до температуры вулканизации эластомеров
/150-220°/Пол ови ны формы изолируют от плит,к кото¬
рым они крепятся прессованними асбестовыми листами.Это уменьшает допустим» толщину литьевых форм,
указанную в спецификации машин,а также длину хода
узла инжекции при отрыве литников.166.	Johnson Н.Процесс литья под давлением с обогре¬
ваемыми литниками. Plastics,	1962,УП,т.27,Л297,с.83-84.Дается описание,схема и принцип действия
установки для процесса литья пластмасс под давлением
с обогреваемыми литниками.167 ;• Jurgaleit H.F.Устройство для литья под давлением.Пат .США 2883704. Опубл.28.04.1959.Перевод НИИРП 17356аОписана усовершенствованная пресс-форма
для одновременного литья под давлением ряда
деталей на обычных прессах,используемых для
прессования в формах.168.*	Многогнездныё формы для изготовленияизделий 1ЮТ0Д0М дитья под давлением. Kautschuk und
Gummi,Kunststoff., 1965,т.18,Jfl,с.38-39.Приведено описание конструкции
формы со схемами и рисунками.
52169.	Mandler H.	*Литформ для литья/пластмасс/ под
давлением, Piastverarbeiter, I967,J£9,C*603,Пер. ГПНТБ 68/94610
Приводятся треб озанйя, предъявляемые к
конструкции форм.Списаны типы литниковых каналов.
Рассмотрены различные конструкции форм и их
схемы.170.- Menges G,Теоретическое и экспериментальное
изучение процесса охлаждения кристаллизующихся
полимеров в форме литьевой машины. Piastverar¬
beiter,	196',19,«3,с.201-208.НК Химия,1968,230620
Приводятся аналитические уравнения
для определения распределения температур по
толщине изделия,а такие величины теплоотвода
при охлаждении изделия в форме и расхода охлаж¬
дающей веды.Приводятся основные теплофизические
характеристики исследованных полимеров. Показано,
хорошее совпадение расчетных и эксперименталь¬
ных данных.171 • Mink W,Конструирование форм для литья под
давлением/пластмасс/о особым учетом применения
нормалей. ■ Plastv^ гагЪе iter, 1966, MI, с. 703-710;И2, с .784-790; 1967, Ж, с. 14 -16; Д2, с. 89-92;йЗ, с. 150-1531
®,с ,239-243;й5,с.326-328,\'56, с ,386-388.Эй хим.технология переработкивысокополим.материалов,1967»Л22,реф13бПер.ГПНТБ 66/94607,Особое внимание при нормализации
требует выбор материала формы,которая дешна
выдерживать значительные механические нагрузки»
которые появляются в результате действия усилия
забывания и внутреннего давления при впрыске.
Требования к форме -возможно большая стойкость к
износу,полное сохранение размеров при колебаниях
температур.
53172.1	„Mourgue М.Прадс-формы для литья под давлениеи.
4.8, Of f .Act. Pla8t.Ceoutch.j967, 14, Я8, 778-786ШХимия, 1968,2IC6244.9.То же1967,14,№10,1030РЮСимйя, 1968,24С6894.10.То яе1967,14,JEII.II74-II82Ч II.То же1968,15, М2,32-40Ч. 12То не1968,15, J6I3,88-96.члз.То ке1968,15,«14,168-176НКХш'ЧЯ, 1969,2C73I-24.14.То же1968,15,.Я5,с224 -232ЧЛЗ.То хе1968,15,-117,436-444Рассмотрение способов извлечения из формыпластмассовых i здедий, полу ченных.инж акцией.Дано
подробное описание различных конструкций приспо¬
соблений для извлечения отливок:с салазками,' выдвижными стеркнями, задвижками кулачковые я
управляемым гидравлическим приводом,с изогнутыми
стержнями и кокилями с пружинами .Приложены чертежи
общих видов и отдельных узлов литьевых форм.173.'.	Лит-.з под давлением изделий трубчатой
формы. Offlc.Mater.Plast. , 1962,7,т.9,.*592,0.424-427Конструкции литьевых пресс-форм для
производства пластмассовых трубок.174.;	Литье,под давлением полых изделий.4.2.Offic.Matег.Plaat. ,1962,1,т.9,й88,с.42.(Писание конструкций литьевых пресо-форм
для формования рукояток велосипедного руля из
пластифицированного поливинилхлорида и кнопок
управления из полистирола или ацетобутиратцеллшозы.175.	Металлические формы для литьевых машин.
/Японск./ Plastics Age,	1967,13,MI,57-65.Ш Химия,1968,160595
Подробно разобрана конструкция металли¬
ческих форм в литьевых машинах для формования круп¬
ных изделий из пластмасс.Раасмотрены способы регули¬
рования температур!I форм и удаления газа из них.
176Reinfeld N.V.Влияние конструкции формы на успешное
проведение литья под давлением.' Rubber World,19б8,У1,т.158,ЙЗ,с.51.Меры,необходимые для борьбы о потерями
материала в распределительной системе и о ввдавли-
занием ого между пластинами,а также для равномерно¬
го заполнения формы.177. Re inf eld N.V.Влияние конструкции формы на литье под
давлением. Rubber World,	1968,Ш,т.157,#6,с.76.	.Реферат доклада'на весенней конференции
отделения каучука и разини Американского хям.общ-ва,23-26 апреля 19б8,Клиплёвд.178.	Пресс-форма для литья резйновых 'зделий.:Rubber and Plast.Age, 1964,45,JSI2,1463,1389ДЭ93,1394,Ж Химия.и холод.ыавиностр.,
1965,4.47.694.Фирма "Анкерверк* разработала конструкцию
пресс-формы для изготовления резиновых изделий методом
литья под давлением.примененйе которой устраняет
потери материала^вследствие вулканизации резиновой
смеси в каналах между сопдом и пресо-формоййта
конструкция особенно подходит для многоместных
пресс-форм и для применения на машинах фирмы
"Анкерверк."179.	Temeavary L.Охлаждение формы при литье под давлением
С большой скоростью. Modem Plastioe,	1966,44,«4,125-128,196,198,ЭИ хим.технология переработки высокополим.'
материадов,1967, J&4,реф,91 ’Приведен анализ цикла формованиг литьевыхизделий на бьютроходных машинах.Дается формула jywрасчета приблизительного време-ни омаядения полимера
в литьевой фор!#.
55180,	Varga Bela.Пресс-форма для изготовления изделий ий
термшлаотичьах материалов литьем под давлением.
Muauyag,	IS'5,2,^8,242-253Westgaa.rd С.А.-iopju для литья под давлением изделийо точйыми размерами.ЛИ Шшиностр.,1961,5Х2ОТ
Раеештриваются проблемы конструирования
форм для литья под давлением мелких изделий е
точными размерами^с внутренней и наружной резьбой,
а такие для литья сложных изделий из новых термо¬
пластов.Tfip iWigotskyJ*D.изготовление деталей е горне при давлениис трех сторон.,ЕЕ Машиностр.,1961,8X192.Краткое сообщение о прнме.нешш ^ормы с
S-сторонним давлением для производства деталей
из твердых фенольных пластмасс,армированных
материалом Refracil183. Wippenbeck P.Работоспособность литьевых машин
различного конструктивного исполнения.Ч.П.
Plas-trverarbeiter, 1968,19, 09,721-727.ЭИ хим.технология переработки высокополим,
материалов,1969,Л5,реф.31.Обсуадаются вопросы блокировки и
обслуживания литьевых форм в литьевых машинах,
процессы разъема форм и извлечения изделий.ПАТЕНТЫ
Ш.Англ.пат.: II737I3Устройство для закрывания формы литьевого
пресса. Опубл.10.12.1Г59.185 .Англ .пат .1021707.Литье под давлением. Опубл.9.03.66
53186.Ано.л.пат.102П26.Устройство для литья под давлениеи.Опубл.23.2.66.Патентуется зажимное устройство для форм
с различной толщиной стенок,-Rubber Abstracts,1966,Т.45,Й1,реф.61.187.	Англ.пат.972331.Устройство для снятия с формы изделий,
имеющих винтовую нарезку. Опу б л. 14.10, Ь4.Rubber Abstr., I965#T«43,JfI,pe$,II2,186.США пат.32V)3697.Аппарат для съема с Формы изделия,полученнвГ*.
способом литья под давлением. Опубл.27.12.66.189.США	пат Э18994Г.Литьевая форма с клапанами для внутреннего
обогрева.	Опубл.22.6.1965.Rubber Abstracts, 1966,т.44,ИЗ,реф.3117vopwa :;з 2-х половинок для литья под
давлением имеет в одной из частей систему горизон¬
тальных и вертикал”ных каналов,в которых находятся
нагревательные элементы.Улучшается температурный контроль.190.США	пат.3172588.Устройство для отделения литника от
формованных изделий. Опубл.9.03.65.'191.США	пат.3145423.Пресс-форма для литьевого прессования
различных изделий с устройствами для подпрессо-
вок. Опубл.25.08.61.Ви хим.и холод.машиностр., 1965,II .47,721.Матрица пресс-формы i для литьевого прессова¬
ния состоит из 2-х плит с полукруглыми углублениями,
которые при смыкании образуют гнездо
пресс-формы.
57192.ФРГ пат.1196853.Устройстводля литья с вакуумированием,
0публЛ5.07.65.RAPRA Abstracts, ■ 1966,т.45,й1,реф.68.Доп.к пат.'ИГ II88794
RAHU Abstracts, 1965,реф. 1599.Полость формы включает в себя сжимающий
уплотнительный элемент, который выступает за
разделяющую линию каждой секции формы.193.	Пат.ФРГ 10X7066.Резиновые сердечники для получения пчэлых
литых изделийи 0пувл.20,03.5В.PJK Хииля, I960,24С772Г1194.Франц.пат.1386931.Устройство для литья под давлением.Опубл.1.04.64.Форма для беэоблойиогс литья термопластов
или каучуковых смесей.йорма оснащена очаговым
затвором.195.Франц .пат. I37424I.Способ и устройство для литья под давлением.
Опубл.18.II.63.Описаны формы ,обогреваемое электричес¬
ким спос-обом,' ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУ ЧЕ НК ЬЕ МЕТОДОМ'ЛИТБЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ,И ИХ сзоДства196.	Абрамов В.В. и Канавец Й.Ф.Зависимость стойкости к растрескиванию из¬
делий из полиэтилена от режима литья под давле-
нием.Пластические массы,1966,№8,с.43-45.
Библиогр.12 назв.Трещины на поверхности изделия образует¬
ся из-за воздействия внешних и внутренних напря¬
жений.Изменяя технические параметры литья к ал ноизменять надмолекулярную структуру • и с;..-н^ть x<gt-
реньееп&прякение.
58197,Кариус Г.,Гебель В.,Роттер А.Представлено влияние температуры и различ¬
ных вулканизационных систем на скорость и степень
вулканизации уплотнительных колец, получаемых
литьем под давлением. Доклад на Международной
конференции в Москве,1969,Для регулирования скорости вулканизации
применяют тиомочевину,этилтиомочеиину и дифенил-
тиомочевину.При этом необходимая степень вулканизации
достигается при коротком времени вулканизации и
более высоких температурах.Подвулканизация при
120° почти не наблюдается.Для круглых уплотнительных
колец было возможно снижение	. временицикла до 75 сек. при литье под давлением, без
применения тиомочевины и до 40 сек.с применением
тиомочевины.198.Квятковская	Г.Ф. .... Влияние дополнительного прогрева на
плотность и механические свойства литьевых
изделий из кристаллических папимеров.Пластические
массы,1968,№2,53-56.Изделия характеризуются значительными
внутренними напряжениями,связанными с процессами[кристаллизации и ориентации,что в свп
очередь может вызвать изменения линейных размеров
во времени.Ускорению процессов релакоации йкристал-
лизации иске? содействовать дополнительный прогрев
при повышенных температурах.;199.Квятковская	Г.Ф. и Лапшин В.В.Влияние технологических параметров литья под
под давлением и последующей тепловой обработки
на плотность полиэтилена низкого давления.Пластические массы, 1964,ЙЭ,с.Е6-29.Плотность полиэтилена низкого давления
при литье под давлением может изменяться как в
результате механического уплотнения,так и вследствие
кристаллизации."Механическое"уплотнениб дает
меньвчЯ эффект увеличения плотности,чем уплотнение
в результате ^металлизации,
200.Конгаров Г;ЧЗ;»,Ким Ч.В.', Галле А.Р.Установление оптимальных параметров процесса
изготовления формовых РТИ методом литья под давлением.Доклад на Международной конференция по каучуку и резине.Ыооква,1969г.На примере изготовления литьем армированных
манжет показана необходимость последовательности в
выборе оптимальных параметров процесса.Дается описание
экспериментальной формы и метода установления допусти¬
мых сдвиговых напряжений на клеевой пленке в зависимости
от типа клея,реологических свойств резиновой смеси и
условий литья .Приводятся данные по методике приближенного
раб чета литьевых каналов.201 .Лапиин Е^В.,Королева Н.К.Прочность аморфных полимеров при литье под
давлением. Пластические массы, 1963,Л1,с.26-31.Библиогр.4 назв.1Разработана конструкция литьевой формы для
литья образцов типа лопатки,позв оляющая определять
прочность при растяжении как в направлении ориента¬
ции,так и перпендикулярно ориентации,а также прочность
слоев полимеров при литье под давлением.Отмечено, что
аморфные полимеры склонны к образованию значительной
механической анизотропии,если литье проводят при
низких температу рах.При высоких температурах литья
механическая анизотропия наблюдается в меньшей отепени.202.Подвинский И.*И. н др.»Изменение некоторых физико-механических свойств
полистирола при многократной переработке литьем под
давлением.' Механика полимеров,1966,*3,сЛ62-464.Библиогр.5 яазв?Показано, что при многократном литье под
давлением происходят структурйые.изменения палистирсяов,
которые, однако, не снижают их прочностных характеристик.Эти изменения недостаточно полно вписываются характеристической
вявкостью и определяются,как показали предварительные опыты,
разветвлением полимеров.
во203.	Харахаш Р ;Г. и др.Литье под давлением ударопрочных полистиролов.В кн."Производство и переработка пластмасс,синтети¬
ческих смол и стеклянных вол окон". Техническая и эконо¬
мя ческая информация,1968,№7, о .3-5/НИИТЭХИЦ/Изменяя в процессе переработки температуру
формы, определяли физико-механические свойства получаемых
изделий,их уаадку и степень их ориентации.Максимальная
степень ориентации наблюдается вблизи литника.С увели¬
чением температуры литья степень ориентации уменьшается,
что можно объяснить увеличением текучести материала и,
следовательно,уменьшением напряжения сдвига.204.Харахаш	З.Г. и др.Литье под давлением ударопрочного полистирола.
Пластические массы, 1967, JF7,с.49-51.Библиогр.7 назв.Исследовано влияние параметров литья под давлением
на степень ориентации материала и зависимость усадки от
расстояния сечения изделия до места впрыска расплава в
форму.Выбран оптимальный режим литья под давлением
ударопрочного полистирола марок УП-1Л и ПС-СУ2.205.	Backofen W.Отклонения размеров при литье под давлением.
Piastverarbeiter,	1965,16, J*I, с. 17-24.ЭИ хим.технология переработки выс окоп олим-.*
тте риал гз, 1965,.139, реф.170.При переработке термопластов методом литья под
давлением необходимо учитывать отношение длины пути потока
расплава к толщине стенки изделия и диапазон литьевой машины.
Давление впрыска значительно влияет на отклонение размеров
деталей.Для получения отливок стабильного размера необхо¬
димо, чтобы заполнение формы литьевого цилиндра пластицированным
расплавом было согласовано с продолжительность!} цикла.
ai206.	Carlos Q. ,Held F.Производство уплотнительных элемеентов
мзтодом литья под давлениеи. Plaste und Kautschuk,1969.ЛЮ,0.757-763Описывается способ получения круглых
уплотнительных колец методом литья под давлением.Подробно указываются механические и технологические
факторы,влияющие на приготовление смесей на основе
бутадиен-нитрильного каучука и на переработку на
одночврвячной литьевой машине с чувячным пластика-
тор оы.Крат к о указана возможность переработки
смесей на основе силиконового каучука .Приводится
ряд основных данных по оформление литьевых машин.2(77. Catrinolu N.Усадка термопластичных материалов в
матрицах для литья под давлением. ind.Uaoara.1968,15,«2,93-96.Ш Химия,1969,Й2,20589
Рассмотрено влияние природы термоплас¬
тичного материала,температуры расплава,давления
при литье,скорооти литья, толщины стенок изделия,
направления течения,температуры матрицы, тешературы
изделия при выемке,геометрии литьевых каналов,
влажности,конструктивных особенностей машины на
усадку издел1~1 в матрице.208# СЬотап D.li,Литьевое прессование из резиновых смесей.НиЪЪег World, 1964,150,Л2,0.72-76FH хйм.и холод.машиностр,, 1965,1.47.697
Рассматриваются преимущества плунжерного
формования по сравнению г прессованием.а также
недостатки этого метода.Приводятоя фотодатали,
изготовленные методом плунжерного формования,лается
состав смесей для плушкерного формования*
322®'*! Пат.США 3307726	4Многоосные ориентированные.наделяя;
полученные литьем под давлением!;!Ш ХинияУ1968,23С622
Предлагается метод многоосной ориентации
полнизра в процессе литья изделий,’имеющих фориу
тел вращания-.йспытания образцов показали, что полу*
ченные изделия являются иногослойныии.причем
направление ориентация в каждой слое отличается
от направлений в соседних олоях.’Яровэденнне и
описанные испытания образцов продемонстрировали
улучшенные механические свойства изделий, изготовь
ленных предлагаемый методом.отепень ориентации
образца определялась оптический! методами,испол*»
зушцими анизотропные свойства илгооривнтированного
материада.Приведены фотографии профиля лучепрелом»;
ления х различных точках изделиямЯХО*!	Точность при литье под давлениеи.:Design I'.ngineuring, 1966,1,ДОШЗДШ ХимияД$68, 2IC473
При проектировании литьевых изделий яв
термопластов следует тщательно определять я назна¬
чать требуемую точность исполнения отдельных элемен¬
тов изделия,поскольку рост точности резко увеличи¬
вает стоимость изделий.Регулирование усадки и.оледо-
вательно.теи оаыьш удержание размеров изделия в
пределах заданного допуска возможно посредством
изменения условий литья и может привести х другим
дефектам вследствие отклонения от норшльного
технологического режима литья.2X1.’' Dorco Z.I. ...Литье под давлением резиновых изделий.'Industrie dellaРЖ хим.! холод.тииостр.', 1965,7^7.6IW
33212‘ Gillete H.G.Плунжерное формование уплотнительныхКШвЦ круГЛОГО овченжя. Rubber World,b»67,iI57;JH,’o*t';i,ci»7-70.ПврЙОШРП 22116а
Факторы /спевнсг* составления рецептуры
свес* ждя плунжерного формования - контроль вяр’состк
в контр ель скорости вулканизации'Л1ри обработке смесей;
пригодных для плунжерного формования, основное внимание
оледует обрати» ва следующие вопросы: хоровую текучесть
при формовании,боровую систему ускорителей замедленного
действия,хороиев оцевленне,удовлетворительную конечную
вулканизацив,отвечаю*ую требованиям спецификации.215i\ Gillete H.G.Литьевое прессование уплотнительных колец.!Rubber India, 1968, Ш, т v20, ЛЗ, с.13-18.Материалн.'рвцвптура « особенности технологии
изготовления уплотнительных хааецуВозмакные овибкя в
вутв вх исправления^Hubeny Н. ...Усло"ия напряженности в процессе литья
ВОД давлением.1 Plaatverarbeiter, 1968^19,U,JW,С .278-284.RAJPRA Abstracts, 1968,Т.2,ill,реф.1369215$ Kusselle А."Кожаная обувь с резиновыми в пластмассовыми
подовшамв.подучвншши методом двтья под давлением..
Footwear Weakly, I968,S287,'ci7-8.'ZI&? Peace А.'Особенности литья иод давлением прецизи¬
онных деталей. S РЕ Journal,	1969,25,ЛЗ
38J»0iЭИ хиАтехнология переработки
высокополви^матервыов, 1969, J630,
реф.180."V,38-40 ,,
Контроль готовых изделий должен учитывать
особенности геометрии деталей,качество внутренних
поверхностей;соотояаие пресо-форцы в физико-химичеокие
свойства самого ыатериала.Точность.’с которой спроекти¬
рована и изготовлена литьевая форма,определяет точность
размеров детали и их устойчивость во времени*^ * Harris W. ...Литье под давлением изделии из натуральногои синтетического каучука .Обзор. Rubber Age, 1965,т.97,
.f2,c.63-70РЖХим.и хс70д.:лаш. Д965,11;47.716Пер. ШИШ 19321а-19322а
Рассматриваются методы регулировки темпера¬
туры цилиндра,рецептуры смесей на основе ряда полимеров,
наполнение смесей саг ей, время вулканизации и преимуществалитья- под давлением.К8.	Литье под давлением синтетическогокаучука. Plastic,	1965,15,Ш,5*-526FX Химия, I966.HC69I
На примерах обувных подошв рассмотрены
возможности их про: зводства литьем резиновых смесей
при высоком давлении на однопозиционной и многопози-
цяонных машинах*•219.'	Решение проблемы прилипания при массовомлитье резинок для стирания карандаша,-
НиЪЪег Age, 19б9,У,тД00,Й5,С.‘39.'Возможность быстрой очистки форм при
предварительном опрыскивании их препаратом на оонове
эмульсии 36 фирмы"доу Корнинг "/Реклама/220.1	Увеличение выпуска резиновых муфт методомлитья под давлением фирмой m ь ’-JfAa.'UcU Ш*.Rubber Journal,	1^68,1У,Т.150,Йч,С,5.При литье под давлеьиеи сократился гикл
м> 2,5 иинут и почти ис:<£з облой.'/Кратхая заметка./
362213	Печатная пластина,полученная литьеиПОД Д&ВЛенИви, ВЫПуСЙННая фнриОЙ 'В I R Industries"
Англия. Rubber world,	1967,ХЛ,т.157,ЯЗ,и.ис Л02-.1Такую резиновую пластину получают за
1,5 мин,,а металлическую за 8-10 шш;|Разработана
специальная резиновая смесь ж новая мавина для
ее обработки./Краткая заметка;/222а Teubner D.Усадка к послед: усадка полученных
литьем под давлением исделиЯ из тврмореактивныхпресс—материалов, и.ая'Ье und Kautschuk, 1969,
I6,JH,VM9.Усадка изделий, папгчаемых днтьем поя
давлением, заметно вше усаддо тех хе изделий,
нолучаемшс прессованием,что обусловлено ориента¬
цией частиц наполнителя пресс-материалов, в процессе
заполнения литьевой формы .'Дано сопоставление
усадок изделий из пресс—материалов на основе феноль¬
ных к карбамид пых смол,полученных прессованием,
пресо-литьем и литьем поп давлением.'223;	ПАТЕНТЫАигл.яат.982797Изготовление обуви литьем под давлением.
Опубл.10.02.1965.224 уДнгл .’пат .9 8X6IIЛитье под давлением!? Опубjt.!27;Ю1.1965.225.США патЛОЦббООСпособ литья резиновых изделий и устройство
для осуществления ггсго опоооба.! 0йубл.'31.07.1962.RAFRA Abstracts, 1963,3,реф.1659ггб.Пат.СОА 2965927Литье пленок и устройство для этото$Опубл .27Д2.1960.1IS Маиностр.:,1961,22X19211
2ZTS|IaiOTA 28837®Способ литья изделий из резины i резаи»-
п од об них материалов,устройство для его осуществле¬
ния.-; 0публ.28.С* .1959. .228.nanjus izomiМетод ли*ья для изготовления. резиновых
МЗДвЛЯЙ,! Kautschuk und. Gummi,Kunstst. ,19б6,Т.19,15у
165-166Изложен способ изготовления резиновых
деталей методом литья поя давлением на литьевых
прессах,позволяющий уменьшить невозвратнее отходе
посредством применения специальной конструкции
литьевого пориня и литниковых ь^алов;/Описание
конструкции не приводится:/229>«Японск.пат.14939Получение резиновых изделий литьем под
давлением.! 0публ:1.09'.^1'йЯ Химия,1963,I2T2fi3flИзделия,например, резиновую крыльчатку флота»
ционной иЛриаотки папины пслучают следующим образом»
в верхнюю половину пресс-формы закладывает резиновув
смесь различной твердости,затем поршень гидракичео*
хого пресса продавливает эту смеоь через мяогочиаленяае
отверстия верхнее полуформв в шпиню» полуформу .После
вулканизации в форме подучают изделия о различной
твердостью в отдельных местах*.*230i!Венг.яат I509OTСпособ изготовления пустотелых предметов
из синтетических материалов путем литья под давлением^Опубл;‘1."СГ7Л964.!
67ИНТРУ ЯЮННС* ЛИЕЬВ231}Мамедов РйИЗ и Канавец И;фгУсловия подпитки при литье под давлением
толстостенных изделий из термопластов.Пластические массы, 1965,Л,0.27-31;!Библиогр.15 назвяПредложен способ проверки кошеве Шин
объемно! усадки полимера путем подпитки дополни¬
тельного количества материала в форму для получек
вия толотостенных изделий без утяжек и пузырей,'Для установления необходимой продолжительности подпитки
следует пользоваться кривой давлегяе~время,горизон¬
тальный участок которой определяет время подпитки^*232; Jake! Н.Изготовление болыяих резиновых изделий на
литьевых машинах оо шнековой пластикацией методом
интрузии.' Eautschuk und Gummi,I9W, ii,m,с.194-199.И Химия,1964,230467
Изучение метода интрузии проводилось на
маннах фирмы "Зкжерт и Циглер",Рассмотрены общие
принципы переработки методом иитрузтг.Ироведвно
оопоставлвние литьевого метода с ызтедом интрузии.'
Показаны преимущества применения интрузионнаго
метода.Олисанн практические данные по изготовлению
некоторых изделий./" амортизаторов весом до 5-6 кг/
методом ннтрузнн.-Расомотрены условия и параметры процесса.2ЭЭ;1	Изготовление крупнообьемных резиновыхформовых изделий на авековых литьевых машинах
ВО интрузионноцу методуу! Kautschuk und Gummi,1964,17,*1ьОЙ91»-199.
38234. Morrell S.H. ...Литье под давлением каучука ;<Rubber Journal,	1964, *4146,16, Ci7I-72.‘Описано литье под давлением массивных изделий
методом интрузии,еокрачвние времени прогрева смеси
в цилиндре, отсутствие скорчиига,достижение в смеси
высокое температуры,применение воска для защиты от
озона, с оли dpg ;*как усворители,1яе вызывающие скор--	чннг]применеа*е совмеотио с НК гидрированного
хлоропрвнового каучука;235'.,	Литье под давлением каучзка эа 10 циыоазRubber and Plast.Age, 1963,Т.44,112,С.1470.ПРИБОРЫ И УЩД ЛИТЬЕВЫХ СЗОЙСТВ236* Абрамов В.В.,Канавец Е;Ф«>Методы технологическое оценки термдалае-
тов при литье под даьлением;В книгеПроизводство
и переработка пластмасс,синтетических смол ■
стеклянных волокон.Техническая и экономическая
информация", 1969, *1, с ;69-79./НИИТЭШ./Рассмотрены методы установления опти¬
мальных параметров переработки литьем под давле¬
нием на производственной литьевой.маниве,опреде¬
ления температуры расплава при литье, определения
временя впрыска при литье под давлением, опре¬
деления усадки и анизотропной усадки материала в
изделия!,полученных литьем под давлением;Рассмотрен метод
ускоренного определения стойкости литьевых изделий
к поверхностному растрескивание;237. Васильев В.А*.Прибор для определения скорости прессования
в иавнаах ддя дмья под давхеняек^Известхя вузов.
Маииностроение, 1965, AS, с Я50-152
39238-.Талле A^Pv я др*Устройство для изизрення давлений в
формах при литье резиновых сизсеЯ^учук я резина,1970,	*3,0.50Опясано устройство,позволяющее намерять
я регистрировать давления,развивающиеся в замкну¬
той литьевой форме в процессе заливки и вулкани¬
зации резиновых с месей.Пог ревность измерений не
превнвает Э$.239. Новиков Ь.П. и Баландин Г if.'Иссследование регулироввняя температуры
пресс-форы для литья под давлением?, Автомобильная
промыялеынооть, 1966, *6, с .;35-38240*Горнер Р.В.; и Гудкова JI.4*Ротационный вискозиметр РВ 2лх
Каучук я резина, 1965,11,0.33-36Описано определение реологических
свойств полимера методом ротационной или
капиллярной вискозиметрии.2>>1.«едюкяв Д.Л. и др.:Приборы и методы оценки пласто-властя-
ческих,вулканизационных и технологических свойств
резиновых смесей. Ы.,1ЩИИТЭНЕФТЕХИ1»1968.48 CTpiОписаны приборы и методы оценки плесто-
элаотическях свойств и начальной стадии вулканиза¬
ция.2*2. Bauer W.’Исследование точности измерения давления
расплава термопластов при литье под давлением.'
Piastverarbeiter, 1968,19, JW,С.270—276
РК Химия, 1968,23С6*Г7ЭИ хим.Т8хяадогия переработки выс окололин»<,
материалов, 1968, *38, рефй217Рассмотрен вопрос о точности измерения давления,
величина которого в современных литьевых машинах
достигает 2200 кг/см2.Подробно описано устройство для
тарировки влектррч. датчиков давлений и рассмотрены
возникающие при втом погрешности.
70 '2<*Э» Comely J.Замер давления и температура при литье
под давлением в шприцевании, piontu ur.d Kants c.huk,'
1963,10,Я1,51-58ЭМ сад, 1963,Л20,оеФ.300Приводятся требования к приборам,
предназначенным для замера температуры и ддолеваяв головках ипряциашин и форсунках литьевых машшг;Дается конструкция устройства для замера давлениямембранного датчика,устройств! для замера темпера-туры -термопара без защитной трубки,место спаякоторой располагается на оси канала, и проволокивыводятся через противоположные стенки корпусаприбора перпендикулярно направлению течения рвсплаваЛHuxhom T.S.2М.Измерение температуры полимера при
литье под давлейяеш s г е journal,1962, т, ТЛ8,Л8,С .699-4)%2*»5> Катаки иинке.Жидкостной регулятор давления для
литьевой иавяныдооясвдпы?. ОпуОл'.йУрб'.Эбв.PI химия, 1968,‘16С565П
Регулятор имеет Два последовательно
соединенных обоим покои гидравлического
цилиндра большего и меньшего диаметра «Камера '
давления соединена о клапаном,регулирующим
давление.Это устройство регулирует подачу
гидрсвидкостей в зависимости от давления в больной
цвляодре и обратное давление, которое развивается
в малом цилиндре я препятотвует вращению плунжера®2<*б.	Прибор для регулирования температурылитьевых 'пресс-форм. Kur^to-fcofl'e,	1961,т.51 ,«,о .Э-17/Кра^кая замети*/Приводится краткое списание прибора,'
позволяющего поддерживать температуру литьевых
форм для термопластов.Назначение прибора -
нагревать «и охлаждать циркулирующую в оистеме
в оду,поступающую на охлаядевие литьевих форм дл*термопластов’.''ft'
712*7,	Беокоитактиоа управление в литье видtttfUIWlX.' KunstaJioXf-^reclmilc, 19691П.Т»8,Й2,с.'66
Обсуждаются вопросы,связанные с
уяравлениеи в регулированием в литьевах машинах.
Отмечаются преимущества и недостатки схем управления.-2*18.	Исследование реологических свойств НК■	(Ж или их смесей в сдвиговых пластоиетрах с
бИКОНИЧвекии ротором. Materialpriifung,1965,7,»2,о.Ш Химия,1963,20703
Ца основе пластометра Ыуни сконструирован
прибор,позволяющий при определенной сдвиговой
увилив работать в более нирокой области.Конструк¬
ция и камеры роторе таковы, что образец в любых
его точках подвергается одинаковому сдвигу.2*9. Haetach Н.	4Уровень развития современных маимв для
литья под давлением, Kuuststoffund Gummi,IS«8,yi, f.7,*6, о .20<t-Z06.Предлекени различные конструкции головой и сопел
для врицевання.Вояросм измерения и регулирования
темературы,регулирующая аппаратура я др.обору¬
дование.PoyLar w.t. ...Коододьнов yCTpalcTBo Рабберометр дляформования резиновых изделие «етодом литья под
давлением.СообиЖа Симпозиуме Иослед.Ассоциааяи по
резинам и пластикам. Англия,18-21 ом.1965г.
Rer.'Qea.'du OaouSohouc, 1966, ? .43, *6, с .827-830
Пер.ШИШ 20220a,20221a
Описана машина Р&бберометр,ко*орая
использовадаеь АХя сравнения в лабораторных-	условиях ре виковых омесей с целью определения
юс литьевой способности Дриве^ввы результаты
вкопериментальной работы,проведенной на данной
машине по яссдеь.а'з&ю различных смесей прн
различных параметрах nepepa^wt*;
. и .251Прибор для регулирования температуры
В литьевых иааинах и червячных прессах.Plast,Inform., 1961,12, £243,0.1-2IS иашиностр^-, X961,18X159252. Rij с.van.Как точнее определить температуру при
литье.	PlasUmod.elaat.,	1968,20,*5,У1,о.95-97RAPRA Abstracts, 1968,Т.2,р6ф.571б,Списаны методы определения температуры
в полниврной среде.253.	Прибор для измерения температуры и	.давления в экструдерах фирмы "uicroctot lne.,Djnisco D1V?
/Краткая заметка./ Rubber World, 1968,Ш, Т.157,46, С .II1*.Ф*' йшге А.Ъ', ...Вискозиметр - np.dop для определения
технологических свойств. Rubber World ^I963,T.tt8,JH*.Реферат доклада на заседании
резннвиков химического общества »< Нью-Йорк,Л-13 сентЛ963г.255v Tycheaen V/.1 ...Метод изиэрешш температуры раоплава
Пластмассы при литье под давлением,SEE Journal, I963,I8,J*I2,c .1509 *>19X4
ЭИ СШД96Э,ЛИ.,реф,18Э.Рассматривается метод непрерывного контроля
тешературы расплава цлаотмаосы.Температуру замеряли
желе зо-коястат§овой термопаро&.Кеот о ооеднненкя
термопары 9 форсункой уплотняли медной прокладкой,
что предотвращало утечку распл&ва даве ори иаксималь-
иом дядою* дтдгё
732564 Англ.пат.878ШПрибор.фикснруювдй изменения давления■	температуры. Опубл. 27.09 Л. 961.RAPRA АГзtracts, 1962,*1,реф.495.Прибор фиксирует линейные перемещения,
вызываемые териическии расширением ыи сжатием
материала Усилие передается через специальный
резиновый элемент поршш,двигающемуся в вертикаль¬
но* плоскоств?-ЭКОНСМИКА И ПЕРСПЕКТИВЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ2579	Литье под давлениеи резиновые изделий*Chenf.Ensng.i	1962,69,Л20,48,50ГК Химия .к холод.ыаииностр.., 1963,
6Л7.739В статье рассматриваются проблеш»возии«
кавцяе при литье под давлением,связанные с опасностью
подвулкаявзацяи резин, и преимущества данного
метода по сравнению с обнчним прессованием, я буду¬
щее в тог о метода .Основной фирмой .выпускающей мапины
для литья под давлением пластмасс,резин и терморвак-
ТИВННХ ПластвКОВ, ЯВЛЯвТвЯ "Lewis Welding.'’25Bi Daniels D.L.Экономика литья резины под давлениемо учетомпозиционности машив.Приведены графи|ш. Rubber
«3d raaat.Age,	1965, Т.46,ЛЮ, О .1165-1169Пе^.ШЙРП 19683а,19684а259. Oeyios В.Литье под дававшем о точи зрения
:тjKWttueННИха» Rubber World,	1968,71,*й58*ЛЭ*оЛ8-59Сравнение вхономихя применения обычного
оборудования и оборудования длялитья под давлением,
свидетельствующие о том,-что литье под давлением,“как
технологический процесс нуадаетоя в дальнейшейразработке для того,чтобы ст*Н *М*урвнтносп особ ним.
7 '1Donoighaus if.Литье под давлением и термоформованме термо¬
пластов. Plastverarbeilser-, 1962,Ш, Т.13*#7, о;‘Э37-Э4?
Plastics, 19й2,'Г.127,М302>с.-57-60, IndVflast.Mod. ,1962,	У»,8,49-57Дается характеристика процессов литья под
давлением и термоформования,характеристика оборудования
и экономичность этих методов;!261, Gregory d.'H.Литье под давлением каучука;! Процесс я
оборудование.'	Rubber Joum-jl,	1964,т.146,№,0.46-47,49,51,53-55,58 Rubber Journal,1964,	т.;14б,Ж0, с .37-38,40,42,44,46..Га Химия, 1966,124C76IПриводится анализ причмн,способствуювщх
упрощению проблемы литья под давленнем,а также
экономические преимущества этого процесса.,262» Groves VJЛитье термопластов путем использования
червяка возвратно-поступательного движениям Rubber
anrt PlasWAge,	1966;!т./*7,*12,0.1289Сообщается ряд преимуществ этого метода,
заключающихся в более легкой автоматизации и более
высокой производительности.Приводите я краткое описание
преимуществ машины для литья.Henten К,...Экономическая оценка проблемы литья
резиновых смесей. Kautochuk und Gummi, 1965,
гЛ6,Я4,с.'249-254,Метод литья,очевидно, станет в ближайшие
г;оды перьдовнм ддя-всей промышленности.Применение
литъя означает автоматизацию процесса,болывую равномерность
выпуска продукции,уменьшение отходов^совращение
стоимости рабочей силы, снижение 'стоимости продукции с
увеличением специализации труда,увеличение хапиталле-
вложений в машины и форыы,увеличение влияния оубьек-
тявных факторов.1
75264.	H*nten К.Экономика литья под давлзниеы резиновых
изделий. Ind.d*lX& GoBuoa,	1965,9, #»,ЭЗ-Э5,37-38Ш хгч.-я холод.машиностр.'ДЭбЗ,12.47.720265.	Яитьв под давление каучука.- хаисвеЪик
und Guwai,	I964,I7,J»,o Л91-19Э.Обзор.Приводите я технико-экономические данныео	трех процессах получения формовых изделий {прессовании,,
литьовоы прессовании и литье под давлением .Даете я
« перечень капиталистических фирм,выпускающих литьевые
маияна,типы,параметры и технические характеристики
этих машинаНИ Хпми^,19ГЛ,гад90Нбб^ Кгч)1 к Jit:Экономические и технические асиактн литья
ПОД давленивм./фирма ’‘ShelJ. ВезеамЬ ^.Y.GeTfestlgd'.AasfcerdeM,
Лркцвя,прочитанная на Международной выставке "Химия
в промышленности,строительстве и земледелии".Москва,11-26 свнт.1965 года.Одним яз факторов в общем иное времени
шитья - время вулканизации, другим фактором,имеющим
доминирующую роль в экономике литья каучука под
давлением, является время нагнетания, которое опреде¬
ляется как минимальное время,требуемое для полного
заполнения формн.Время же заполнения формы в значи ¬
тельной степени определяется типом основного поли-
мэра, присутствующего в рецептуре резиновой сивси.267* LaaieЭкономичность производства резиновых
иззелив методом литья под давлением^ Rubber Age,1953, Jt6, с .915-920 Ш хжит холод.шшиностр. .1964,6.47.557Изделий,изготовленные этим методом
характеризуются хорошей изгибоустойчивостью, которая
в 16 раз выше,чем у изделий /изготовленных обычными
методами из той же резиновой смеси.
268;: Lane R.G.Литьё под давление и способ получения
качественных резиновых деталей, з б ? publ.,I968,»23,c.I-II.’ Ш Химия,1964,170413
Литье под давлением имеет ряд преимуществ
перед прессованием в формах и литьевым прессованием.
Оно уменьшает затраты ручного "-руда,снижает стоимооть
подготовительних операцяЙ.При этом отпадает необходи¬
мость точного раскроя заготовок,уменьшаются затраты
на удаление выпрессовок.Время вулканизации уменьшает¬
ся, что влечет за собой сокращение времени всего
циклаЛитье под давлением повышает сопротивление
резиновых деталей многократным деформациям.269* MoDougall Н.Литье под давлением термореактивных
пластмасс в Канаде. CenadVPlwt’?, i966|24,Дб, с.-54-55.Зй хим.’гехнижвгия переработки
выс окоп олим.’материалов, J.966, ЛЗъ, реф .250
Применение литья под давлением позволяет
значительно удешевить нроизвсдство-.Но сравнению о
другими методами формования цикл изготовления
деталей из терморе°ктивных пластмасс методом литья
под давлением сокрашаетоя в 2-10 раз,хотя и несколько
превышает цикл литья под давлением термопластичных
материалов.Morrlason В.’«ведение в технологию формования методом
дитья под давлением. Revue Gen.du Caout.et Plast?#I967,T'.44,J*4,0.469-476Сообщение на Европейской конференции.Париж,май, 1966. Рассмотргны основные способа
формования/прессование л плунжерных формах,литье
под давление!^' используемое- оборудование.Подчерки¬
ваются экономические и технические факторы,опред.выбор
способа в зависимости от программы производства и
возможностей предприятия.
271.	tlaobel H,'Рационализация процесса изготовления резиновых
формовых изделий способом ЛИТЬЯ. Gummi-ABbeet-KmietMio<1965,	T.I8,tfI2,c.I440-I448Отмечается необходимость рационализации
производства в связи с недостатком в рабочей силе.
Предлагаются различные способы автоматизации про¬
цесса литья для повышения производительности труда,272.	Литье резины под давлением. Revue Go пега!» du
Caoutchouc., 1968.ХП, т.45, Й1", с ,1369-1372Пер.НИЯРП 227Ьба, 22787а
Обсуждение (машиностроителями и технологами
существующих возможностей замены прямого или литьево¬
го прессования литьем под давлением. ■273.	Симпозиум по литью под давлением резиновых
смесей, 1968. Re-пш General® du Ce.outch.et Pleat.,1968,IX,T.4 5,J©,c.987Помещены рефераты следующих сообщений;
настоящее и будущее литья под давлением,экономи¬
ческие аспекты литья под давлением, основные прин¬
ципы и практические аспекты литья под давлением,
достижения в области развития систем ускорителей
для литья под давлением,полимеры и их свойства в
Процессе литья под давлением.274.	Rothenpleler А»'Литье термореактивных материалов под
давлением. Rubber and Pleat, Age,,	1966,т.47,*5,с.502Объясняются преимущества изготовления
изделий на литьевых малинах по сравнению с прямым
и литьевым прессованием и описываются успехи,дос¬
тигнутые в изготовлении изделий из тэрмореактив-
ных материалов на литьевых малинах.Упоминаются
работы в этой области,проделанные германской
фирмой 'Анкерверк!!
78275.	Увеличение количества каучука,применяемо¬го в автомобилестроении. Rubber Age, 1968,XX, т. 100, All, с *116-118Прогноз фирмы Margo its MariMtiBg Reaeawm с*»3
относительно тенденций в использовании резины как
конструкционного материала 9 автомобилестроении
в США к 1985-г. Наиболее важные виды (Ж ж ИХ
наэначение.Тевденции изменения технология винной
промышленности/литье вин под давлениеи И др./ и
промышленности РТИ,обслуживающей нужды автомобиль¬
ного транспорта.£7б.	Экономический анализ литья резни поддавлением.Сопоставление одно-и цногопопционных
литиевых машин. Производство пин РТИ х асбесто-
технических изделий,1966,А4,о;53-5б. , Rubber and
Plast.Ag'-,	1965,т.46,AI0,с.1165-1X66,1169Рассмотрены нес коя ько типичных мапин’-чх
циклов: однополиционных,	двухпози-циошшх.чотырехпозиционшя машин.Дан экономический
анализ литьл под давлениеи,основным фактором кото¬
рого является стоимость првсо-^орм в количество
подлежащих изготовлению и зд алий. Рас смотрена экономи¬
ка производства и показано лреимудвотво прямепения
четырехпозиционных маший.277.	Проблемы,рассмотренные на 98-йконференции отделения каучука и резины Американского
хим.общества; Rubber Journal,	196в,П,тЛ50,*6,с,38-39Краткий обзор проблем, рассмотренных на
двух Симпозиумах: "Успехи технологии винной промыш¬
ленности" и "Литье под давлением в резиновой промышлен¬
ности. "278.	Формование резиновых изделий под давлением.Производство шин,РТИ и асбесто-техничйоких изделий,1966,*7,4.55. Rubber Journal, 196$,1*7,Н7,7£. ЩРЖ хим.и холод.маяшностр.,1965,
12.47.717
79Приведены результаты .полученные фирмой
"Эыпайр Раббер"по сраввению методов простого прессова¬
ния и литья под давлением,используемых з производстве
однотипных изг,елий/формовых деталей типа баллонов
'для реэино-пиевматичес^.их подвесо^/279.	Литье резин под давлениеи. Rubber Journal,1965,	т.147,Jfc>, с.80.Приводится краткое содержание лекии..,
в которой рассматривались преимущества литья
под давлением.280.	возможности применения литья под давлением
в резиновой промышленности. Rubb;;r World,1968,У1,т.158,Jf3,c.45.Краткий обзор существующих препятствий
широкому внедрению литья под давлением."" <*281.	Литье под давлением резиновых изделий.
Rubber World,	1965,T.I5I,.К,с.102-103Ш хим.и холод.машиностр.,1965,
8.47.667Сообщается;что на предприятии фирмы
"Stalwart Rubber Со" 20 прессов заменены одной щвр~
тикальной литьевой маоиной с автоматическим
питанием.Заготовку в виде спирали прямоугольного
сечения помещают на поворотный стол,который в’
течение всей омены подает заготовку в питатель.Рабочий цикл формования сократился с 9 до 2 мин.Литье под давлением исключает удаление грата и
заусенцев.882.	Заседание чикагской группы резинщиков повопросам литья под давлением и формования резиновых
изделий без образования заусенцев. Rubber World,1961,УI,rvI44,ЖЭ,с.103. Каучук я реэина,19б1,Я12,с.56
Развитие метода литья под давлением и
процесса формования резины я резиноподобных материа¬
лов без образования заусекцей.
80283. Sadler* G. ...' Экономическая оценка многопозиционных
литьевых машин Компо-Десма. Rubber World,1966,У1,тЛ58,*3,с.56-67.v	Дани номограммы для оценки стоимостипроизводства на литьевых машинах фирмы 'Сожро
Industries IneJt.Й8<(. Scblich W.tt.Успехи в литье под давлением.Plaet.Technology, I968,I4,Jtt0,C.45-48ЭИ хим.технология переработки высокополим.
митериалов,1969,Аб,реф.37
Отмечаются успехи я узкие места промышлен¬
ности переработки пластмасс методом литья под
давлением.285. Синода Ионроабуро.Переработка эластомеров литьем под давлением.
Коге дяайре, Engng.Mater.,	1965,13,*12,с.73-78РЖ Химия,1966,IIC692
Обзор.Раэвитие метода переработки эласто¬
меров литьем под давлением в странах Зал .Европы, США,
Японии.Даны основные фирмы,занимающиеся переработкой
эластомеров;характеристики литьевых малин марки
Rubba-Ject различинх моделей, техно-вкономические
вопросы и условия переработки эластомеров на этих
машинах,-286.	хьопввалп о.Е,Изготовление оптических линз из полиметал-*	метакрилата литьэн под давлением с дополнительнойподпиткой. Piastverarbeiter,	1967,18,ЛИ,819-826Piastverarbeiter, 1967,18, №10,707-714Ш Химия,1968,200501,160452
Приведены данные о влияния отдельных параметров
технологии литья под давлением с дополнительной подпит¬
кой/температура переработки,давл.литья и подпитки^темпера-
тура формы,литниковая система/на качество получаемых сте¬
кол,с точки зрения предъявляемых к ним высоких требованийИзложены основные факторы и особенности технологии литья
под давлением изделий из полиметилметакридата.
ai287.	f ьоплшшп О .В.Литниковая с ист ема для экономического
изготовления деталей яз ма1фолона методом литья
под давлением, piantreraxbeiter,	1963,т.14, А9, с.509-524Приводятся способы и пути.позводяющие ЗК01Ш-	гмически улучить производство деталей из иакрслона
методой литья.При этом основными проблемами остают¬
ся полная автоматизация,сокращение рабочего цикла,	г
упрощение окончательной отделки деталей,сокращение
брака.886. Treida. G.E.Литье под давлением резиновых смесей.Rubber Age,	1969,Sul,Т.101,«8,с.52-56Дан обзор состояния и перспектив примене¬
ния процессов литья под давлениеи » резиновой пр он пи¬
ле нн ости. Приведены недостатки и преимущества одно- я
многопозиционных мавин плунжерного червячного типа.Процесс литья сравнивается с методами простого прео-
сования и плунжерного формования.269. treida Q,Экономические аспекты литья под давлениеи.Докл.на весенней конференции отд.каучука и резины
Аыериканс'ого хтаиобщества, 23-26 апр. 1968г..Кливленд.Rubber World,	19б8,Ш,Т.157,Л6,с.76Проведено сравнение экономических показа-*
телей различных процессов формования,включая прессой
вание,плунжерное формование и литье под давлением;Описанн червячные,плунжерные,одно- я многопозиционныелитьевые мапины,их производительность и характерном-	»ки.290. Tieweg в.	*■Формование и литьевые резиновые изделия.Ш Химия, 1963, II.47. ь01
Дан обзор о соотоянии и перспектввах произ¬
водства формованных и литых резиновых изделий.Приведена
сравнительная оценка свойотв различных резин.Описаносовременн 06 оборудование для изготовления резиновых изделий..
■ - - М -	■---■■г91‘‘ Jfogel Ы.Литье с полдресссвкой некоторых пластмасс.Piastverarbeiter, I968,I9,*2,0t,$3-98ЭИ хкы.технология переработки выс овопс.лм*
материалов,1968,Д28,реф.175
Способы литья с подпрессовкой значительно
расширили возможности традиционных способов литья
под давлением.Основным их преимуществом являотея то,
что требуется применение небольших усилий смыкания
формы.Предлагаемый способ литья с прессованием бил
создан прежде всего для материалов, ишющи.; высокую
скорость затвердевания,Этот способ позволяет изготовлять
детали с более тонкими стенками,предотвращает образо- '
вание раковин на поверхности,особенно при отливке
деталей из термопластов,армироваг их стекловолокном,
и деталей, применяемых для оптических целей.292. Walker J.Современное состояние и перспективы литья
под давлением. Rubber World,	1968,У1,т.158,#3,с.'»6-48'Перспективы применения литья под давлением
в связи с внедрением в производство жидких полимеров.Даны типы машин,применяемых для литья под давлением,
технологические характеристики,которые необходимо
учитывать при конструировании маиин, полимерные
материалы,обрабатываемые методом литья под давлением.293.Walker J*Настояцее и будущее проблемы литья под
давлением. Rubber World,	1968,Ш,т. 157, Ж, 0.76Рассмотрено современное состояние и
перспепивы применения метода литья резиновых
омесей под давленяем.Проведеиы интенсивные иссле¬
довательские и конструкторские работы по проблеме
литья в резиновой и машиностроительной отраслях
промышленности. Значительный прогресс был г.остигнут
в области,разработки новых и уоовервенствавання
существующих машин и форм,а т,акае применения новых
эластомеров и резиновых смзоей.
83WfttAQU W.F. i•iЛитье резин под давлением.Rubber World,	1967, т.157 ,H5, С ,62.-63, 65» 66,68,70Приведены результаты изучения методов литья
давленисм.Зтот метод заменит 2С$ формования пресс о-	.ваяием к 1975 году.Сйнако,литье резин под давлением не
станет основным процессом переработки резиновых смесей.Приведены графики,таблицы литья различных смесей иод
давлением.Рассмотрены также методы выбора и провеса	‘обработки на основе свойств смеси и имеющегося
оборудования.395. theelane М.А.Литье смесей на основе НК под давлением.Rubber World!	1967,т.156,№5,С.71-77Библ логр.4Э назв.В статье рассматриваются результаты
изучения различных методов литья под давлением,дается
краткое описание оборудования,материалов и процессов
. смешения,используемых при проведении этой работы.Ланы преимущества этого метспа по сравнению с формовым
пресоованием.29б.Пат,ДАз 1203941.Метол литья для изготовления резиновых изделий,
Ruutech.u.GuMi.Kunet. Д9бб> *.19, *3, с. 165-166Описывается способ .позволявший снизить затраты
по изготовленю изделий яз резин литьем под давлением
посредством зал синения промежутка мехду поршнем и
перерабатываемой резиновой смесью материалом низкой
стоимости, кот ори# затем,не доходя до оформляющей
полости формы, остается в литниковых каналах формы.	*
ПРИМЕНЕНИЕ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ
ПРИ ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ297.	деке naan W»i.Применение вычислительной техники при
литье пластмасс. piaatiTectonology, 1969,15,ЯЗ.с. 47-49ЭИ хим.технология переработка высокополим.материалов, 1969, *21, реф. W0
Сообщается об опыте применения вычислитель¬
ной техники на заводе фирмы ’piestiglide IUg СбгрГ,специализирующейся на выпуске изделий из пластмасс
из т од ом литья под давлением и пневмоформованием.Данные от 50 литьевых и пяевмоформовочных иаввн посту¬
пают на вычислительную машину системы Ш 360 с диско¬
вой памятью и соответствующей аппаратурой ввода информа¬
ции и печатающим устройством.298,	Caspar D.Исследование программированного процесса
литья под давлением. Plast* und Kautscbuk,1968,15,#2,о ,114-119 ■И Химия, 1968,24C60Z
Изложены основы разработанной системы
программирования отдельных стадий процесса литья
под давлением:пластикация перерабатываемого материала,
заполнение Формы его расплавом и дополнительная под¬
питка датериала в форме .Проведены результаты исследо¬
вании процесса литья на автоматически работающей
’ литьевой машине Ku А 8 I хбО х 250 производства
предприятия "7ЕВ PleeteascfainerwerkJ
$рейталь/ГДР/чс использованием разработанной систеш
программного управления.299,	СивпаАпя А.Литье под давдзкием резиновых смесей.Rubber Journal, 1967,т,М9,.*12,с.33-43.а статье рассматриваются математические мето¬
ды обработки данных литья под давлением.
85300.	Литье под давлением с запрограммированнымуправлением. GuMal-Aebeat-Kunatetoffe, 1967,
ХП,т.20,Л12,с.1315Обсуждаются различные методы
управления процессом изготовления изделий из
термопластов на литьевых машинах.301.Управление маши наш. для литья под
давлением с помощью перфокарт. Kunetetoff und Gummi,
1968,111, т.7, ЯЗ.с.92Краткое описание г-зтща.разработанного
фирмами "industrial Control 87аtees Ltd *К	||Лео Macblnery ltd длЯ управления машинами
фирмы"Пеко!1 Возможности метода и примерь запрограм
мированных операций.802 * Sohenkel G.Определение наиболее благоприятных
условий для литья под давлением.Kune t s toff в, 1968,58,J&6, с.421-4 25вегжап Plastics,	1968,58,Йб,с.10—13RAHU Abetracte, 1968, реф. 2785
Пер.НГОШП 13858,13859Описывается методика решения задач
по подбору оптимальных условий по переработке
пластических масс методом литья по давлением.
ЛИТЬЕВКЕ 1ШШНЫ80В. Завгородний В.К.'.Калянчев Э.Л.,11арам Е.И.Литьевые мапины для термопластов я реакто»
плгст овv М.,"Машин остроеннв",1968.376 стр. Библи01 *. с.371-374/88 назв./В книге описаны процессы переработки пласти¬
ческих масс методом литья под дамениеы.Приведен
анализ конструкций литьевых машин,метод расчета их
параметров,а также расчеты основных умов и отдель¬
ных деталей литьевых мавин.Дава спецификация литьевых
малин и их основных узлов.Приведены основные режимы
формования пжастмасс на литьевых махинах,предъявляемые
к машинам в зависимости от их назначения.Приведены
физико-механические свойства некоторых полимерных
материалов " режимы их переработки,'» также особенности,
литья этих материалов.80Ц.8ахарьев Г.А. и Жданов И.К.Опыт проектирования нефтеререрабатывающих ж
нефтехимических предприятий.Основные виды современного
оборудования для литья резин поя давлением и некоторые
рекомендации по его проектированию и подбору. М.,1968.В обзоре приведена информация о применяемых
в СССР и за рубежом основных типах современного
литьевого вулканизационного оборудования для произ¬
водства формовых резино-технических изделиИДриводятся
материалы,показывающие перспективность методе литья
резин под давлениен.Даются основные рекомендации во
проектирование и выбору литьевого оборудования для
изготовления массовых формовых изделий методом лмтья
под дав.’-ением.Приводится статисиико-эксперииентальнив
метод определения основных параметров литьевое катя.
ер?805.Захарьев Г.А. и Урусова И.А.К расчету оптимальной позиционности и
производительности автоматов для литья под давлением
резиновых сне ей. Каучук я резина,1967,Д8,о.26-30Указывается,что основный определяющим параметром
производительности литьевых автоиатов является
тейп работы иавины.Для упрощения конструкць...,
уменьшения числа позиций и габаритов литьевых
автоматов целесообразно сокращать длительность
вулканизации изделий до минимально допускаемой.Для выбора основных оптимальных конструктивных и
технологических параметров литьевых автоматов
построена номограмма.806	. Калинчев ЭЛ, и др.Анализ развития литьевых машин для
переработки пластмасс .Механизация и автоматизация,
производства, 1568, *7, с .47 -51.Тенденция развития литьевого оборудования
за рубежом.Особенности конструкций и технологических
режимов работы литьевых машин,классификация их основных
узлов и др.807	. Калинчев 9.Л.,Восторгов Е.Е..Левкина О.Д.Особенности конструкций литьевых мавин
для реактопластов. Пластические массы, 1960,Л6,
с.47-50.71 Химия, 1968,220759Дан анализ особей! остеВ литьевого об ору-
довагаш для переработки реактопластов и даны
рекомендации для создания рациональных конструкций
подобного оборудования.«^.Жозулиа Н.А.-,Шапиро А;Я.,Гавурина Р.К.Оборудование для производетва и переработки
атаомчеоких масо. М.-."Химия", 1967.788 стр.Гл.УП Литьевые малины.„Й2Еаиа “ассяфнкация и принцип действия
^ маиин,приводятся эсиовные параметры литьевых
маин.Обзср конструкций литьевых машин.литьевые швнны
иромеханичвским приводом * ДР« машины.
809' •Коропальцев Н.В.Литье под давлением резиновых смесей.
М.-Л.,Госхимяздат,1946.В книге описаны способы литья под давлением
резиновых смесей,технология литья под давлением,
устройство и работа шприцпрессов.310 .Коропальцев Н.В. и Карпович С.Б.Производство резиновых изделий методом
литья под давлением. М.,Госхимиздат,1959.У книге освещаются методы литья резиновых
сыееей под давлениеи,приводятся описания различных
типов оборудования и литьевых форм,применявшихся при
производстве резиновых и рпзино-металлическнх изделий
этими методами. Описаны основные принципы конструиро¬
вания оборудования и приспособлений,а также техноло¬
гия и организация производства литых изделий яз
резины.811 - Выставка в Ганно^рре,1968год. Кожевепно-обувная
промышленность, 1968, Й12, с ;4 5-48.Обзор литьевых автоматов,применяемых в обув¬
ной промышленности,перерабатывающих резину и пластмассы,
в частности,литьевой автомат Десма 903/6-для изготовле¬
ния резиновых технических изделий в больших сериях,Десма 712/12-для литья Подошв из резины.812.	Машины и оборудование за рубежом для производства
пластмассовых изделий/литьевые тяинц/
Сб.сокращ.переэодов.1 М.,1961.40 стр* с прилоа.З табл.В сборнике рассматриваются новые машины для
литья под давлениеи пластмасс,выпускаемые зарубежными
фирмами,технология и техника безопасности при перера¬
ботке термопластичных материалов -полиформальдегида и
полипропилена,приводится краткий обзор литьевых машин,
экспонированных на выставке в Ойонаксе.Дано описание
нового цеха литьевых машин,введенного в эксплуатацию в
Англии в 1960г. и таблицы основных технических харак-fe
ррстик литьевых машин, выпускаемых некоторыми фирмами
Австрии, Англии, Италии, СЭДА, Франции, ФГГ, Японии.-
813.	Новое в переработке полимеров.Сб.переводов жобзоров из наостренной периодической
литературы. М.,"Ыир",1969.
с.76-115.При литье под давлением термопластов, вследствие
одвиговых напряжений и расширения материала при запол¬
нении формы,происходит ориентация макромолекул, которая
сильно влияет на прочность и деформационные свойства
литьевых пзделиЛ.В настоящей работе рассматриваются
проблемы измерения ориентации макромолекул в литьевых
изделиях из термопластичных пекристаллизующихся поли¬
меров. Наиб олле важными методами определения ориентации
являются рентгеноструктурный аналлз измерения двойного
лучепреломления и усадки.Илоское изделие обладает ,опти¬
мальными механическими свойствами,если ориентация невелика.
Лииь у изделий,у которых направления приложения
. нагрузки и течения совпадают,можно ожидать увеличение
прочности вследствие ориентации.4814.	Машины для переработки пластмасс и
эластомеров. Немецкий экспорт,I967,#W»,c.I04.Ыаияны для литья под давлением пластмасс
я эластомеров,грануляторы,вальцы для переработки
резину халандры, экструдеры, смесители.\815.	Рабинович Й.М.,Кричевер И.С.,Калинчев 3.J1.Новая литьевая машина типа ТП-63.Пластические массы,1961,№.с.43-45PI машиностр.,1961,1УХ180.1фатко описывается литьевая машина,выпускаемая
станкостроительным заводом им.Куйбьшева.Машина соби¬
рается на сварной облегченной станине.Привод инжекци-
онной чаоти машины гидравлический,прессовой гидроме¬
ханический.В станине расположены гидро-и электроаппа¬
ратура,а также приборы для контроля продолжительности
выдержек.Контрольно-измерительные и регулирующие
приборы температурного режима вынесены в отдельный
шкаф. Для лучшего и оолее равномерного прогревания
термопласта внутри материального цилиндра помещаетсяторпеда.Цияивдр оснащен в двух зонах электронагревате^
ляш сопротивления.
90816.	ряоннин Дй*4. и Лукач Ю.ИЧервячные машины для переработки пластических
тсо и резиновых смесей.' Ы.’,Мшвиносгроение,19б5« v
Приводится формулы для расчета скорости
сдвига в каналах различной геометрической формы.817 ♦Саяерптейн BijA.,Червячяо 'Шестеренчатый литьевой пресс для
особо жестких резиновых оыесей. Вестник техн.и
8 коиомич.киформации. ШйТЭХИМ,1У68,вып.6,с.Э9~42.''РЕ Химия,1964,II053I
Червячно-шестеренчатый литьевой пресс для
непрерывного трицевания род большим давлениеи
состоит из прессовой чаотн и станины с приводом.
Прессовая часть имеет конструкций в виде 8-образной
рабочей камеры,ограниченной двуия вертикальными
расточками для подающих шестерен, черва которую про¬
ходит горизонтальный каааа.служавдй цяляц^ш
внеховой части ПР я посадочным местоь для профили¬
рующих органов.
t .818;■ Шварц Д.Л.Червячяо-ялуняериая литьевая машина для -
изготовления рвэино-техничееких яздвлий.Прояэводотво
айн т,т.19бб,т>На заводе "Каучук" изготовлен х «спитая
модельный образец червячно-плунжерной литьевой
машины для спределения основных технологических
параметров литья под давлениеи к выяснения возмаи-
ности работы на резинах,применяемых » производстве
при прессований.Вцявлены технсяомчвоюм особенном*
вулканизации этим методой й отработана технолегм
для нескольких серивннх мерокрбмяйРайота ва
литьевой маняне позволяет резко сократят* «рёв*
вулканизации^
eigj£ ^ Altken B.W.Оборудование для литья реактопластов под
давлением. Austral.Plast.8с Rubb.J. , 1966,23,^272,
8-9,11.ЕЕ Химия, 1968,230750Метод литья оо шнековой пластикацией типа
"ннек-ооршень"с читают наиболее рациональным я
распространенным.Степень сжатия шнека,как правило,
отсутствует.Крутящийся моиенг на шнеке вследствие
большей вязкости гораздо больше,чем для термопластов,
в то время,как числа оборотов меньше,что определяет
сравнимые величины удельной мощности, затрачиваемой
на пластикацию.'Вследствие большой вязкости расплава
головка инека-поршня не нуждается в обр.клапане.В противоположность термопластам,которые при
попадании в форму сразу образуют твердую поверх¬
ностную пленку,реактоаласты в форме находятся более
долгое время в вязкотевучем состоянии, имея возмож¬
ность затекать в тончайше зазоры,поэтому требования
в точности подгонки поверхностей смыкания более
высокие,что ,однако,ухудшает условия естественной
вентиляции полости,поэтому необходимо предусматри¬
вать спец. вентиляционные ка налы.Время отверж¬
дения при литье под давлением во много раз меньше,
чем при компрессионном прессовании и приблизительно
в 2 раза меньие,чем при трансферном?820 £ Allison К.Новый подход к литью под давлением»'Rubber World,	1968,У11,тЛ58,Я4,С.69-70Технические данные и цены на новые
маяины фирмы "Неreman Mold and Machine Ihc. Л
обеспечивающие автоматическое прекращение цикла при
зал оянения формы.'-82153 Seek HiЛитьевые машины со янековой пластикацией;
ttmststoffe,	1961,51,*2,С.«2-67.Описываются методы переработки полимерных
материалов литьем под давлениеи с применением литьевых
узлов со янековой плаотикацией.Лриводятся достоинства■	недостатки различиях пластицирующих систем.
<822 . Boardaen А»Литье под давлением термопластов;-1I	о г d в,	1961„‘£»,с.в-13Ш ыашиностроениз,1961,21X199•	Описываются основные принципы устройства я
работы литьевой мавины Brackhouse Lester произво¬
дительностью II3-I70циклояас„указываются требования X
конструкции основных узлов.Для смыканы формы служит
пряной или коденорычажный механизм.Ыеханязи прямого
смыкания работает медленнее,но в этом случае не
требуется специального устройства'для регулировки
формы по высоте,необходимого для коленорычажного
мвханизма.При конструировании узла инжекции следует
принимать во внимание мощность и пластикациоинуп
способность литьевой иашинн.Материальный цилиндр
должен обеспечивать ламинарное течение материала,
как можно больную площадь соприкоскоэевия материале
со стенками цилиндра и точный температурами контроль*
Описывается последовательность операций цикла работы
литьевой uaatmift823 Brandis Т.У.Ярмарка пластмасс в мавин для обработке
полимерных материаловв Ганновере,1968г. Kunetetoff
tod (Ншв1,	1968,1У,т.7,JW,0^26-152Краткое описание мании с указанием назначе¬
ния, фирмы изгот овителя,техническнх данных и преямуществ
данного типа оо орудованияЛитьевое манены,техника
экструзии, оборудование для контроле и управления1,
вспомогательные мавины я оборудованне/иеналки,
дозирухядо устройства я т.д./,армируете материалы,
новые достижения в области мавин для винной промывлон-
кости»1Breitenbach J,Мавины для компрессорного литья под давлением
и их типы*. Piastrerarbeiter, 1968,#7,с;517-5<&ШЯА Abstracts, 1968,11,3710
При литье прессованием рапплав пластика
бпрыскивается в гнездо формы,а затем ецу придаетсяформа прессованием.Црею<уществом. является сбалансщро-
ванная усадка,однородное распределение напряжений,уменьшение
времени цикла,более высокое отнояение толщьны к длине течения,
более высокая тЬчность в размерах.
93825Изготовление трехцветных изделий методом
литья под давлением. British Plastics,	1968,41,*6,77-79•	ЭИ хттч.технологня переработки в ыо окопал пи
материалов, 1969 ,Ю, реф. 17.Описывайся метод и мапины jjulti Plast,
фирмы "s.H.Vindsor^ Ltd Cbessington" /Англия/
для изготовления трехцветных изделий.Приводится
описание процесса формования многоцветного изделия
к технические харахтериатики машиныл826 .Литье под давлjHiteu экструзия и
выдувное форыон .ние изделий из пвяополистирола.British Plastics, I962,35,Jft, .1'.2-175.Ш Химия,I963.JJ4,реф.610
Литье на плунжерных машинах,в которых
плунжер после загрузки очередной дозы гранулята
занимает промежуточное переднее положение.Это предотвра¬
щает утечку материала и пенообразователя из цилиндра
в загрузочное отверстие^3271 Crocella'P.Пресс для литья под давлением .Hater, plast.Elaat., I968,34,JS6,U,e.686-687G.a&ter. plant.1,	1968,15, И5,УШ,с;5«RAfRA Abstracts, 1968,XI,3094Небольшая заметка об итальянском прессе
типа Т2-18 ТА. Объем впрыска 18 см .'828. DanielsЛитье под давлением резиновых изделий. Rubber
and Plasti’Age,	1963,44,ЛИ,С.1333-1336ЕК хим.и холад.маииностр.,1964,4.47.578В статье рассматриваются вопросы исследования■	достижений фирмы'Херберт"в области литья резин под давлением
Приводятся таблицы габаритов мавин,температурные режимы
и другие вопросы.
94ъгэ * ®в*рв«зг si*Литье по>д давлением резиновых euacefl*
Характеристика литьевой папины для резины.^ Виъъ«г ашд
У1м*.Weekly, I963,T.IW;JH9,c^6I8-620,-63I^Описываются метода литья резин под давлен».^,’ *- тапы лктьвбик пашин и их преимувдства„Приведекы некоторые
техно* сд'ичесме параметры по переработке резин на литьевых
шкивах.:830? Digein&n ?.К вопросу о литье резин под да&хешгеы.:
fi«T;Gea»Ca.out;oboucv 1966,т..43,Ж£Г,С.144&-1450
Пер. НИШ 20549а, 2С550а
Даются некоторые рекоиендацин по конструиро¬
ванию различных узлов литыэвого оборудования литьевой
формы,литьевой головка,прсфшш ше .ка,конструкция
муадмтука,а также по контроля и механизации процесса
ЛКТЬЯ-J881 „	Литьевые машины для перераооткн резины;Sngre' Digest,	1963,24,#8,0 .175.ТЕ хим.и хсл од .шииностр,, 1964,4.47,520
Кратко описаны одночервячнне гидромеханичес¬
кие литьевые иашины 45 ян,180ай ъ^З SR фирмы
"Херберт^Акглая/ для переработки резиновых смесей.Усилии смыкания форм у этих машин соответственно
45,180 и 825т,диаметры червяков 41,1;57,1:к 76,2ш,
максимальный вес изделий 85,218 и 454 г.Мавины, оборудованные
виброиаодяторами, иогут работать на автоматическом,полу¬
автоматическом и ручной рекимах.Длительность цикла
регулируется ст нескольких сек до 5 мин.ЗЯ2 * Егвм) WVЛитье под давлением резины.
г	КпЪЪег Age,	1968,100, >52,С .75-77Щ Химия, 1969, J63.3C869
Отмечают создание конструкций универсальных
литьевых машин со шнековой пластикацией "в линяв”,
способных к переработке не только реактиигастов, но к
резин,а также известные преимущества литья под пазле- '
япем и отличия процесса для термопластов и резин.
05*	Етаиз W.B»'Современная техника литья под дажЕЗвяеи. A»ericar>.Soc.of Tool and Maimf., доклад на конференции,1967.RAHU ATsatraats, 1968,Хл,Х.2.,рефЛ585В статье описывается макина о червяком
возвратно-поступательного движения для литья под
давлением и применение.этой машины для литья разив
к термопластов^8а* Si TreidaЛитье под давлением.1 Rubber Age,1969,УИ,т.Ю1,Л8,с»52-56.Сравнение различных способов литья резины
под давлением, их преимущества и недостатки,оборудо¬
вание для этих процеосов.Примененке шнека для переработки
термопластов и плунжера для резка;;885 Jrit я НИЗЭQrro-x многочервячныв прессы на мировом
рынке;! Kunatstoff xmd Ситл1,	1968,XX ,тЛ,Ш,сCi327-329Технические данные прессов,изготовляемых
фирмами " тш CorpJ ,berlllcon Plastlk A G\ *Реоо Machinery
ltd?, о указанием типа;количества червяков, «
отношения длины червяка к диаметру,типа мотора,числа
оборот ов,мощн ости, типа регулировки числа оборотов и
температура, производительности,веса и т.д;5886То жеKunstetoff und Qtuuii , I960, Т 4.7,'Ябус ;211~21Э887_*	То жеluastetoff und Gawai, I968,Tv7,J©,c*tI73™I75538 ‘ Tally.Автоматическая мавква для литья под давлением
емкостей. Internat.Plaet^ Bngng.',
с .314.
389,	Новый пресс типа I60T- 8S,О.'lfater; PlaatV, 1968,15, JI7,iy, О. 24-25.
шши Abtraote, 19б8,УШ,т,2,реф.791Х8О-Т0НЯИЙ латьевов пресс,имеющий 2-х-
-ступеичатае давление литья я переменную скорость отхода
шнека,классификационную производительность 25 кг/час.
Уакшны употребляются для переработки плаотмаоо,-включая
стеклопластики,а*о-*	Geechwlnd D,'H,Литье резиновых смесей под давлениеи в
плунжерных литьевых машинах;; Rubber Age,
1969,1,тйО1,#1,с.59-60Рассматривается преимущества литья под
давлениеи в 200-тониых вертикальных плунжерных
маюкнах.Указывается,что для получения хороши ревуль-
татов рекомендуется повчяать температуру оиесн.посту-
пающвй в гнездо формы с целы» максимального увеличе¬
ния скорости вулканизации- и уменьшения времени закры¬
вания" форм и.'81,1 * Goldley р.Литье под давлением. 8 рх Soaxxua
1968,2*,»6,31,0.22RAPfU Abstracts, 1968Д1, реф. Э7И
Наиболее важная разработка «.комбинация
элемента давления и высокоскоростного перемещающегося
механизма смыкания.Доотигнуты уопехи в литье сь.м,
губчатых пластиков и многоцветных комбинированных
деталей.РазрабЦгнвасгся крупногабаритное; оборудовав
юге и более мелкое автоматическое оборудование.* Gregory О.Н.Литьевые мавины для резиновых изделий.ВцЪЪег Journal, I965,T.I47,M,ct50-55,70,4>47El хим.и холод,маияностр«-,,1965,9»«7*68г
Описывается литьевые мавины,которые вкспона-
ровалясь в Голландки на выставке,организованно* лабораторией
пластмасс компании Шелл.Подчерхивается,чт о экономичность
литьевых маиин является решающим фактором целесообразности■х применения в различных условиях.Дается сравнительная
зкояоыичэская и техническая характеристика отдельных моделей
мажин
97Grijb X. ...Литьевые уяшина для резиновой прошлая е ни ости
Plastic»,	1965,18,ЛЮ, в^Эб-502ES хии.и холод.-машиностр.ч1966,
2.47.658Приводится краткая характерисхяка машин
червячвого и плунжерного тгпа.Дааы сведения» о место¬
нахождении фирн/по странаиЛвниускаюних литьевые
мавины для переработки резины.'ал.,	Ярмарка в Ганновере 1968г. Kautechuk undGu**j,Kun«tafcof fe, 1968,У71, т.21,.№7,c. 391-398Обзор продукция различных фирм,принимавших
участив в ярмаркегхиыикалии,пластмассы,готовые
изделия из различных пластмасс,полупродуктыиз пластмасс и каучука,машины для пере¬
работки каучука и пластмасс/^алыш,калавдры,машины
для литья под давлением и т.д./8*5■„ Hibloher 0.‘Литьевое формование в резиновой промышлен -
ности. Flaste and EautsctaJc,	1961,ХП,т.‘8,*12,С.599-603ЭИ СШ, 1962, J8I4, реф. 175.Пер.НШШ1 16094а, 16095а
Обсуждение конструкции прессов для литьевого
формэвання./размеры сопел, скорость и давление при
иприцевании деталей из натурального каучука,бутадиен-
ст {рольного, нитрильного, бутилкаучука и их смесей./, H&rriaon p.Оборудование для литья под давлением
резины.Доклад на Симпозиуме по лирьо под дав"г-чиен
эластомеров. Лондон,март,1968г.RAHU. Abatracta, 1968, т. 2, УШ, реф. 782
Статья содержит описание:!.Снижение основного
мышиного цикла на производительность. 2.Различные
типы литьевых многопозиционных малин е несколькими
литьевыми у злами. 3. Увеличение производительности за
счет сокращения времени вулканизации.4.Контроль иуправление литьевым процессом/время,давление и нагрев/
8*7 v Heedry i,m.Новые взгляды на литье под давлением/
Int.’Maat.'Eagng., 19б1,1Х,тЛ,5в,с.413-16Описаны пластикам ошшо устройства,рабо¬
тающие без доступа воздуха.Шнекоаые я торпедные
пластикаторы,машины для литья под давлением крупво-
габаритных изделий.8^3» Henten К. пл.Литье под давлением резиновых изделий.
Plastic I», I964,I7,A2,c.64-«9IX iим.и холод.Ш1шностр.;1964,‘
II.47.6J0Для литья под давлением резиновых изделий
применяется мавины о плунжерной и червячной пласти¬
кацией матерка*». Наиболее производительные мапины
фирмы '‘Зайдель/'ФРГ/.Высокую эффективность обеспечивает
также мавины фирм ‘Десма" и "ШтюббеУфИ’/Рассматри’чштоя
принципы работы литьевой мавины о плунжерной и червяч¬
ной пластикацией материала и проводятся основные пара¬
метры процесса.Рекомендованы рецепты резиновых емве&й
в зависимости от назначения изделия и особенностей
технологического процесогйПриведены режимы обработка
этих смесей с указанием оптимальных температур и
давлений.У называется на целесообразность применения
изопреновых каучук ов я на возможность их исполь¬
зования с другими материалами.в*9 . Holm Р.:Теоретические ос овы я оборудование для
различных методов литья под давлением.Реф.докл.наКейд.Симпозиуме по каучуку ■ резине в Зап.Берлине, вшиц,
1л Ь*с t-Кипя tetoffв, 1968, X, т.21,*10, С.'1040_850> Нот и.'Изготовление резиновых изделий на автома¬
тах с поворотным стадом способом литья воя давлением.
Plutrerarbelter, 1966,17,<7,0.421-427ЭИ хкм.технология Переработки
высокоиол1Ш.материало5в,1966,ЛЭбЗ»Ф*251
90Автомат ячеок&я литьевая маииаа состоят
ка следующих узлов:станина, барабан поворотного
стола,установка для закрывания формы в устройство
для крепления формЫ'Ыапнва состоит из поворотного
о тала с 8 позициями и 2-мя литьевыми у злами. Эта
машина предназначена для изготовления резиновой
обуви/в основном сапог/различных габаритов.Приведены данные по технологии изготовления
изделий на этой маня не.851 * Ноги м2Литье под давлениеи резино-техннческих
изделий в червячно-поршневых литьевых машинах/Р1м tr* rarbe Iter, 1964,15, #4, с.-213-216HI хим.и холод.машиностр,,1964,11.476606
Для повышения качества при формовании и
вулканизации резино-техничеоких изделий сложной
конфигурации рекомендуется в литьевых машинах
вакуумировать формы путем герметизации их в
камере,соединенной о вакуум-наоосом.Прнводятся
списание ж схема установки»-;352* „ . •' Houston J\Литье под давлениеи. 8 Р кJournal, 1967,2Э,Лб,28,Э0.ЭИ хжм; технология переработкивыоокоаолим.иатериалов,1967,МО|реф.217В данной статье дается краткий обзор
развития конструкций литьевых машин,некоторые
соображения о будуцем литьевых малин,туе .литьевых
шавин о программным управлением и совериенво
вовне литьевые иаиины о дисковым пластикатором
материала,действующим по принципу бесчервячного
вкотрудера Максвела.85JW)	Изготовление ре энно-технических изделийна литьевых машинах фирмы "Триульцн". L'industria
della goона,	I968,X,T.I2,JiI0,c;6eДаш краткие характеристики литьевой
ыавяиы Эластоматик 1/400 g /Краткая заметка/
10035ft.	Ротационная иашина идя литья под давлениемСоулмастер для обувной промышленности, interaat.Plaet^Sngae,
I963,JS6,c.253-5. ЭИ СШ,1963,ЯЭ1,реф.404Ротационная литьевая машина включает следующие
основные у злш червячный пластикатор, карусель о пресо-фо|н
майи.355.	Преимущества литья под давлениеи на вращаю-
щяхоя/вокруг горизонтальной ося/мадинах,Internet,Plast.Engng., 1963, т.3,^5,С. 169-190.356,' Машина итальянского производства для литья
под давлениеи двухцветных пластмассовых изделий.
Internat.Piaet.Enene, 1963,т.3,*5,с.177. 357,Автомат для дитья под давлениеи пенополи-
стирола. Internet, Plaat.Bngngn, 1962,У1,т,2,Я6,с.270-271Описание конструкция я характерисчтеи полностью
автоматизированной машины фирны "«остер ДжеЙтс эвд Тон»358,Литьевые иашины, работающие при ни в кон
давления. Industrie plaiitiquea aod., 1962,14,ЯЗ,с.74-76359,Ультраскоростная литьевая мавина
Japan Pleat;Age, 1966,6,*3,0^45Щ Химия,1969,10635
В Японии выпущена новая литьевая машина
марки TSH -J50.производящая до 3600 отливок в час
и предназначенная для литья тонкостенных изделий.Узел смыкания ' гидравлический с гидроцилиндраии
оригинальной конструкций для быстрого перемещения
плиты и затирания формы.Узел вспрыска оо шнековой
Пластикацией - типа шнек - поршень,Даряду с устрой¬
ством для механического выталкивания изделия изформы ииеется пневматический сбрасыватель.
10J*0» XaJti*oto A,Машина для литья реактопластов под даме-
нием./Обэор патентов/ Japan Plast.Age, 1968,6,>10,
с.27-29.ЭИ хим. технология переработки выс окоп cut им.материалов, 1969,ЛЮ, реф, 63Описано несколько вариантов литьевых
павши:1 ьариавт.Литьевая форма зажимается двумя
гидроциляндрами с двух сторон,литье в форму
осуществляется о торца .лунжером,червяк расположен
перпендикулярно плунжеру»2 вариант.Миагопоэиционная лить
евая майина карусельного типа.З вариант.Литьевая
машина с непрерывным вращением червяка,Работа черенка
я плунжера регулируется при помощи рычажной системы,361.Пуск.фирмой "Para-Gummlwerke Хельиштадте
следующей очереди завода в экплуатацию. K&utechuk und
Gueial.Kunatatoffe, 1968,УП,Т. 21,^/, с. 4 00,402.Оаисание резинового завода для производ-
сава литых изделий из резины и губчатой резины,а
также сборных изделий.Оборудование для литья,
перенооа литых изделий в вулканизационные ванны и
орлевые ванны для вулканизация сырых изделий.862.	5-я международная промышленная ярмарка
"Пластмассы б7"в Дюссельдорфе^.?» KauteclnUc undбшшЛ |Кипя ts"fcof f е | 1968, ХУ, т .21, JW, с .192—198.Кратхое описание литьевых процессов,
сварочных автоматов и других машин и приборов,
представленных на выставке о указанием их назна-
чения,фирмы изготовителя и конструктивных преимуществ.863.Реклама фирмы 'АнкерЦфРГ, на литьевые
пресоы различных конструкций. Kautocbuk und
Gmuii ,Kunetstof fe t 1968,ХУ* т«21,#Ц,0.206-207
10236ч.	Переработка каучука на шнековых,литьевыхюлряц-ввтокатах. Kautechulc und 0шш1, 1963,16,1*3,
с Л56-Х62РЕ Химия,1964,2С580
При различных режимах исследовали работу
литьевой щрицыашины,у которой шнек под действием
гидравлического портя может быстро передвигаться
вдоль оси по цилиндру и выдавливать оиееь черев
сопло в фориу.Смесь в цилиндре пород литьем пластя»
цируют,нагревают до наибольшее возможной температуры
и выдавливает в формы.При прохождении черве каналы
эа счет трения смеоь дополнительно нагревается,-	поэтому сокращается цикл вулканизации изделия и
повышается его качество вследствие болт равно-
мерной температуры внутренних и внешних частей
изделия.365.	Германская промышленная выставка в Ганновере,I960 год. мавин для переработки каучуков и пдастмаоо.
Kautechuk und Gusai, I960,13,ЯП,0.180-188Приводится краткое спяоание маиип,предот*»«
ленных на выставке в Ганновере в I960 году/в тон
числе мавин для изготовления полых изделий,автоматов
дня термопластов, червячных пластификат с рож я при
Фирма ’Бердодорф*предотавила каганы дхя пере ребот кя
резин и пластмасс, в том числе чвтырехвалховыЖ
каландр,двухчервячнув ппряцыаинну я т.'д,''Х’Ь. Ц#1п*-А1Ь«г« Ж» ...Переработка резиновых омвеей на червячных
литьевых мавинах. *иъЬ»г and PlMtloa ic«, 1963,тлч.яэ.отэ-згэПодробно описан метод литья резни под давлением
на одночервячных литьевых машинах,конструкции маяян,
принципы работы и их преимущества.
юэ367. Krtner WiЛитьевые мапины 1961 года. Induetrie dee
plaflt. mode шее, 19б1,тЛЭ,#6.С.'21-27
Пвр.ГПНТБ 6E/733HI
Дано описание литьевых мавин со шнековых
предпластикатором.в полой шнеке движется независимый
плунжер,нагнетающий материал в форму.Дана схема
литьевой MaiHHL со шнековым предпластикат орои,шнек
аксиального перемещения,обеспечивающий одновременно
предпластификацию материала и заливку в форму.366.	Малогабаритные червячно-плунжерные литьевыекалины о новой системой Гидравлики. Kunetetoffe,I968,I,t.58,JtI,c.25-26Дается общая характеристика машины типаваг. 1з*369.	Малина для литья Под давлением с предвари-УТ|ьн0й пластикацией вращающимся диском. Kunatetoffe,
196?,f.57,*2,0*98Пер.ГПНТБ 69/235*1 •Описывается устройство предварительной
ШМбтйк&цШ материал ов.Пластикация происходит в зазоре
Между йраНаЬВДМсЯ И нейодвйЖйым диском.Стягивание
расйлава ft центру Дйсковв нагнетательный цилиндр
4й*ьб8оЙ ШШины tipoHCXOflHf в соответствии с эффектом
Вайсвнбарга.Огиеадются Йреимущейтва такого метода
йламикицнй.ЭТО. '	Ifctbefiue машины о максимальным весом отливок-12	tunetetoff»,	1961*т.51,*2,0.77Представлена литьевая машина фирмы ''гриульци"
/МилаЦ/о механической сйотемой замыкания плит с усилием
2200 тонн.Ыаиина снабжена шнеком для Предварительной
пластикации диаметром 160 мм.Махсймальное усилие
вйраока 200 тонн.Машина позволяет изготавливать
большие изделия о тонкими отвнжами.Даются технические
характеристики машины.
371.	Гигантская литьевая машина,выпущеннаяв Италии. XunatBtoffe-Rundschau, 1961,т.8,*1,с.4б
Краткая заметка р самой большой литьевой
машине,выпуокаемов в ИталИиг фирмой нГриульцй!
Производительность литья-12 яг*максимальная произво¬
дительность	пластика*ора-350 кг/чао.Вес иашины-прибл.160 т.. длина-19 м, ширина—3,5 м,
высота-4,5 м.Машина предназначена для изготовлений
ванн,корпусов холодильников И T.!ttr372.	Xupton T.i,Литье под давлением резиновых смесей.'Rubber Development* i965,I8,#3,c.IIl-Il4;рд хим.и холод.машиностр*, 1966,3.47.642
Описываются операции цихла работы Ли*ьввой
иашины шнек-плунжерного типа*It&ier Ju ...Сравнение плунжерных и шнековых машйн.
si? Й Journal t 1961,17,#14,0.531-334За Последнее SpeiW все больше оталй применять
плунжерные литьевые Машины сОшнековой йредва~итвлЬйой
пластикацией термопласта и шнековыб, й которых инее
выполняет функции предпластикатора и 11а*ериальнаГв
Плуйяера.Йричйной, Побудившей заменить йЛунжер шнеаой^
является более равномерный прогрей материала по
сечению цилиндра,более эффективное etfo СкешвНйв»
обусловлейнйе высокими значениями деформаций сдвига,
развиваемых шнеком при вращений и,как следствие,
повышенная производительность,выоокое качеств0
расплава и облегченный реаимего впрыска * в форму/374.	Литьевая машина с предварительной шнековойпластикацией. >^вЬ±певшайсЬ(	1966,66**59,6*25Ж иайийостр.,1961,9 XW
Описывается машина,у которой узел ойикания
форм расположен коноольйо, что позволяет встраивать
различные дополнительные прйсйособлвния/для удалзнйя
литника* йлй смешимом арШтуры л щ>«/к аклю^ь
машину в поточную линию.
105Новое в формовании литьем под давленной
на иногопозящионных пашинах, uaterle plast.ed ela*to*
I969,iy,T.35,J^,c.^62-463Описана технология формования на
инсгопозиционных машинах,применяемая фирмой "erlea
Reproducer Со". При таком методе за I рабочий цикл
можно обрабатывать разные смолы в получать изделия»
состоящие из нескольких деталей.Машина для литья под давлениеи марки
Р 8 Э000~1200/8аметха/ Materie plaet.ed ebuito»,e
1968,3k, »8, с. 953Литьевая машина фирмы "Виндзор1'
предназначена для обработки пластмасс и получения
изделий больших размеров .Мощность манины-ЭООО тонн.
вес-180 тонн,масса впрыска -20000 грамм.377.	Машина для литья под давлениеи марки/Заметка/ Hate г 1* plaat.ed elastomer!,	1968,34,£8,с.952.Фирма "Hupfield В го the ге" разработана
новую модель машины для литья под давлениеи маркаS	I , мо изделий 85-170 г.Группа впрыска оснавена
соосный червяком большого диаметра и литьевым цилиндром
При работе на машине достигается высокая скорооть
пластикации порядка 36 кг в час.Время замены
обрабатываемого материала сведено до минимума.Циклы впрыска регулируются.Моиность гидравличес¬
кого блокирующего механизма-60 тонн.Калина
предназначена для обработки термопластов.%378.	Машина для литья под давлением типа180 Т -fl R. Materia plast.ed elaetoa., 1968,эь,т,с.ичэ-мчч,ВАРНА Abstract*, 1968,т.2,реф.3096Приводится краткое описание итальянской
мапины для литья типа 180 т-sr с объемом
:вирыокаи-280 см5/для пластмасс/375.376.
779Литьевые прессы SKM 51,8101 ?6,SKM141SKM250 ,SJ0(450 ,БКМ800Uetorie pleuet.ed elaBtoeip68,yil,Ji7,C.8I0-6II
/Заметка/Литьевые иашины фирмыЪтюббе*.Краткое описание^,
основные параметры м их технические характеристики.380.Литьевая машина V2-18УА
фирмы "Segri Bosai." Materie plaat.edelastoaeri.1968,34, Jt6, с.686Приведены технические данные машины,которая
мает быть оснащена двумя различными >ипами нагнета-
тельных цилиндров.381. Ими Минору.Литье под давлением в промышленности пластчаос.Plastics Age,	I96I,7,JtI2,C.70-72Ш Химия, 1963,#4,4ГЗ
Рассмотрены вопрооы оснащения промышленности
пластмасс оборудованием для литья под тпвленяем.362.	Новый привод червяка в литьевых машинах.Modern Plastics, 1966,45,*16,С.ЮТЭИ химич.технология переработки
выс окопояим.материал ов,1969,*11,реф.72
Фирмой ^Cincinnati Milling Ка chi па Со *
разработана система возвратно-поступательного движения
червяка через гидропривод.Отучается легкость конструи¬
рования такой передачи,проотота эксплуатации и ремонта»
возможность контроля процесса йпрнока .кроме того,
значительно расширяется диапазон перерабатываемых
материалов и оншкается стоимость изделий,ЗВ8. №11»г R.B.использование плунжерного литья для изготов¬
ления резиновых деталей. Kaut*elmk ttnd Guaai.Kunatstoffe,1967,	t.i»0,*2,c.:83-B6
1 (ft301,1	Mulligan В.'Оозорная статья по литъв под давлением.Rubber World,	I967,T.JS6,J»,C.47В статье дается краткая историческая
оправка по разработке процесса литья резин под
давлением,приводится описание основах операций
процесса.его пре-мущеста/значительное увеличение
производительности и сокращение цикла вулканизации/,
приведена такке схема литьевого оборудования,
наиболее распространенного в США,и описание принципа
действия шнек-плункерной литьевой манины.Перечис-
ляются фирмы СМ,выпускающие литьевые машины.Пер.ИИИРП 225Ь0аш225ЫаKunne.M.G. ...эвэ.	Plaetlca Holding.Yol.2^InJection molding.t tec* Оборудование для литья под давлением.247 p.Книга содержит историю развития литья
под давлением, основные типы литьевых машин,силовые
системы майий,характеристики устройства замыкания
форы к литьевых узлов,мавины с плунжерной пласти¬
кацией й шнековой пластикацией, оборудование для
контроля процесса литья.386. МщшаПоследние достижения в технике литья
под давлением и новое оборудование для литья под
Давлением. Muanyag Gtt«i,	1968,5,*3,Ш,с.81-85RAHU Abatracta^ 1968. т.2,реф.786lTMteob й£	-■Достижения в области конструирования
современных литьевых машин. Kunatetoff und Gubbi,1968,tt, т.7*6,с .204-206Головки червяков и затворы для предотвращения
обратного движения материала.Конструкция сопел.Измерение
и регулирование теипературы.Методы управлсния.Бесконтакт-
ное управление.Давдение в формах.
108HMtsch Н»Состояние разработки современных машин для
литья под давлением. Kunatatoff und Gumrai» 1968,
У,т.7,*5,с.161~164Дано описание назначения литьевых машин,
основные элементы литьевых машин,устройство пресс-
форм, конструкция червяка и его функции,пластикация
в червяке,качество расплава,поведение полимерных
материалов на входе в червяк.Преимущества современ¬
ного бесконтактного управления машинами.Nafcag&wa Н.Литьевая машина с поворотным столом.Japan Plast.Age, 1968,6,*10,23-25ЭИ химич.технология переработки
выс окополим „материлдвв,1969,*5,реф.82
Описана литьевая машина модели 1S-7RA.
разработанная фирмой "Toshiba Machine Со "
для массового производства неболь их изделий.Машина отличается прост от ом ремонта. Конструкция иашины■	предусматривает возможность получений изделий различной
формы,а также может служить как для получения одного иэделия7
так и больших серий.Главное достоинство машины
заключается в наличии вращающегося литьевого узла*390.	Высокоскоростная автоматическая малина для
литья под давлением. piaei.lnd.Wewe,1959,т.5,*?,с.45 Ш машиностр», 1961,4X130Сообщаются технические данные выо окоокоростнмх
машин типа Hl-Ject , выпускаемых фирмой'кейки!'391.	Новые литьевые машины фирмы "gtekee''
Plastic в, 1969,34 ,*375, с «8.ЭИ хим.тсхнология переработки высокополим.
материалов,1969,*15,реф*99
Дано описание трех новых моделей больших
литьевых машин многоцелевого назначения.Они предназна¬
чены для формования изделий из реактопластов и каучу ков,
но «благодаря наличию взаимозаменяемых червяков,цилиндров
и мундштухЬв,легко могут быть приспособлены для формова»'■ о	"
iceни я термопластов.Все модели снабжены самоочищающийся
узлом для пластикации материала,основным элементом которого
является червяк,совершающий возвратно-поступательное движение.
Конструкция червяка системы Injectoset	позволяетперерабатывать нетаблеткрованный материал без предваритель¬
ного нагрева.Система подачи давления позволяет в процессе
одного цикла штоыатичеоки переходить от выоокого давления
к низкому.392,	Новая машина для литья под давлением.ПмНс», 1968.ЭЭ.Й372.С.Й57-1158ЭИ химич.технология переработки высокополим.
материалов,1969,#5*реф.ЭЭ
Фирма 11 Ludwig Engel К G Scbwertberg"
/Австряя/выпускаев машины для литья под давление марки
Engel 250/500 AS.	в этой машине усилие смыканияувеличено до 2*6 тонн,доза впрыска возрозла до 460г
/для иолистирола/Диаметры пластицирующих; червяков
увеличены на 5~10 мм по сравнению с прежними литьевыми
машинами,выпускавшимися этой фирмой.393.	Машины для литья под давлением
Plastic в, 1968,ЗЭ,*Эбв,У1,с.661-<5бЭRAJPRA Abstracts,1968,т.2,реф.2301Обсуждаются конструкции маиии для литья
под давлением с усилием эамикания до 4000 токн и
объемом впрыска до 45 фунтов.Машины применяются
для литья под давлениеи термореактивных оиол
многоцветных резин.394.	Промышленность литья под давлением
Великобритания. Plastic*,' 1968, Л, 33, *368^ с.651-657ЕАГОА Abstracts, 1968,т.2,роф.2гВ19 статье представлены данные по росту
промишленности.перопсктиваи литья и др.вопросаи.Об вор включает описание фирм, производящих литьевые
изделия и оборудование для литья под давлениеи.
110395.-	5000~тсиная машина для литья под да члениейоирмы 'Tndufltrlea Ллс,“ PlauBtics,I968,33,U566,IY,c.>45
, I96(3,T,2,pe'J.793Развитие литьевых машин./Polymer Age, 1970,1,T.I,с .28-29.Система контроля времени,температуры,
последовательности операций литьевых- нашим,
усовершенствование цилиндра и червяка,дитьевыз
машины для получения изделий с различной
окраской.397.	Быстрый процесс литья под давлениеи, 'Plasties Tecimology, 1962,У,т.8,Л5,С,^1-43Описание машины для литья под давлением
небольших изделий,как колпачковые гайки,зажимы.Принципы работы этой машины.-
Э9в. г ■	Литье под давление резиновых смесей.. Plaatvarlden, 1965,15, JflO, с.1019-1022,1024,1026-1027
Обзор,Описаны вертикальные и горизонтальные литьевые
машины, методы регулирования температуры смеси, пресс-формы,;
применяемые при литье под давлением,режим пластикации
смеси и режим вулканизации для различных каучуков.М Хиыия,19бб,10С690
Hi399.	Формование резиновых смесей с помощью литьевыхкашин.'усйвершенсгвоьание процесса. : laatvirlden,1963,13,^10,с.942-9 'Г,Описаны червячно -шнековая машина,представляющая
собой соединена литьевой машины со ипг-ицматиной, и процесс
формования.*t00.	Литье резиновых смесей в червячныхшприцавтоматах с вакуушроваиивм форм, piast¬
re rarbe Пег,	1964,15, ->S4, с. 213-216Приводится описание конструкции литьевой
формы,снабяенной вак/умирувщим устройством.401» I’raueo J,1Обслуживание червячного пластикатора литьевых
мамин.	Plaat.Technology,	1969,15,йй,с.49-50ЭИ хим. технология переработки выс окоп алии,
материалов, 1969, J4I9, реф. 125
Рассиатриваится основные вопросы эксплуатации
червячного пластикатора - пуск,остановка,очистка и т.д.4	02. Predoebl W»'Машины а вспомогательное оборудование наярмарке в Ганновере.4.2. Kunatstoff und Gummi,I968,yn,?.7,/f7,с*253-257 Библиогр.8 назв.Машины для изготовления пленок методом раздува
пенолодииаров,машины для переработки полимеров,армирован¬
ных стекловолокном,оборудование для сварки,машины для
литья под давлением.Краткое описание с указанием
назначения машины,некоторых технических характеристик
и $вн|1 фирм - изготовителей.^03.	Поршневая литьевая машина для ревинових смесей.?tev*Gea«'du Caoutch.i96S,46,.lJ2>c.178
j® Химия,1969,20С827
Литьевая машина типа spa х-а фирмы "s.а.м. I?
имеет улучшенную систему обогрева и предпластюсации,
высокую точность дозирования,повышенную степень автомати¬
зации .
112'(04,	Новая машина для литья каучука поддавлени .м. Revue Gen.du Caoutch., 1968,У,т.45,Л5.С.612Описание .технические данные новой машины
фирми Societe Saconatа	с горизонтальный*	. прессом и приспособлением для нагревания и дозировки.4С5,	Литье под давлениеи реэик при использованиивертикального пресса "Сосьете Ш1"и устройство"CAHkAtJl. Rewue Gen.du Caoutchouc, 1966, T,4 3, .№4,
с. b19-521,	Сообщение о заседании, соотоявш.10.1иЛУб5г.во Франции в институте каучука.Демонстрировалосъ
оборудование - элементы ^регата и детали пресса
РМЧ.Дану характеристики пресса и данные о его работе
и реитабедьности.Г.рессы Санкар ЙП иогут обрабатывать
многие каучуки - Ш{,БСК,ЗПК,неопрен,нитрилх>нык каучук
и др.406,	Обработка каучука на машинах для литьяпод давлением. Revue Gen.du Caoutchouc,1963,т.40,Ш,сЛ829-18Э4Сравнение метода литья под давление** с
обычным прессованием.Описано оборудование для
литья под давлением.,	Нер.НКИРП 30520а,20521а401.	Оборудование для переработки зластсиеровв литьевых машинах с червячной пластикацгей в одну
лини». Rev. Plast. Mod.,	J965,т.IS,Ш4,с.972-901 .PI хим.и холод.майикостр., 1966,4.47.647
Кратко описывается устройство литьевых
машин для переработки эластомеров в изделиях,оснащенных
t	механизмами впрыска с червячной пластикацией в однулинию.
.1.13408. Rotnenpielei- i.,'Литье реактопластов и эластомеров.
Kunstetoff-RundBchau,1969,16,J*9, С .531-536	- 'ЗИ хиы.технология выоокополим.'-ыатериалов,
1970,Н,реф.4Большое распространение п шучаит универсала ■
пае литьевые агрегаты, на которых ыоено вести перера¬
ботку термопластов,реактопластов и каучуков.Процесс
литья каучуке а и реактопластов состоит из счрии
последовательны,': операций,аналоггчиих литью тврцо-
пласгов.Оп ’Г Hii-tji hti lid условия переработки нетзриоста-
б ильных кау чу ков получают при введении оосгрева
червяка..Едя сиесей каучука тоиперс.’уркие условия
зависят от преА^естьугэдго процесса смешения,*»
также от приманенного наполнитель.kCQ,	Литье под давлением реээиовмх сыреей.Rubber Age,	1969,!ii,T,101, !И,сЛ30,131Списана литьевая мшвана Ыюббе/аИУ тле >йS	KJJ-'i 50, с набле ннья чераячиым цилиндром ил а атрноо.'
хи властоиеров/НК,неопрен,силиконовие кпучуки и др./
/Краткая заметка/^10.	Литье резин под давлениеи. Rubber Age,1&69,1,т.101,Ж[,с.123.Доклад на осенней заседешш Дейх-ъуйт'жой
группы резинщиксв/I» ,X,I96G/iia одной из фирм литье
под давлением осуществляется в 300-тонном вертикаль¬
ной плунжерном прессе.Рекиновая смесь спешивается
в бенбери,шприцуется,затем автоматически подается
в литьевую машину./Краткая заметка/411»	Новая ротационная литьевая малина.Rubber Age,	1968,IQQ,j£2»c„I3£.Випущена новая ротационная, литьевая машина для
переработки алкидол, те смореа м' ива ух материалов и
мягких резиновых смесей.Новая маиина дает вниокохачес-г
нув продукций при меньших затратах.
412»	Непрерывный автоматизированный onoootSизготовления мелких формовых резиновых деталей
серийного производства. Rubber Age,1958,Т.бЗ,#!,с,653-655 Rubber World,
1958,тЛ38,Я4,с,560-581413*	Литьевая ротационная г^шина.Разработанаво Франции фирмой "OolUon" .Англия. Ruob*r
and Plaet. Age, I969,ffl,т.50,#3,с,199.(йиоана машина шркя Hupfleld НО - I
Машина имеет 4 формы, что сникает ее стоимость.
Коренным образом улучшена гидравлическая система
мавины.Литье осуществляется плунжером,переносящим
материал из цилиндра,в который материал подается
непрерывным вращающимся червяком.Дана таблица техни¬
ческих данных машины.414.	Крупногабаритная литьевая машина длярезин я пластмасс, выпущепная фирмой
Rabbet and Plaet. Aget1969,ХП, T»49,JII2, с Л126.Усилие замшания форм у Трех моделей марке
8 tokee 752 ровно 275,375 и 475 тоннам.Червяки, цилиндры и сопла у всех моделей съемные,
что обеспечивает быстрый переход от формования
резан к формований пластмасс./Краткая заметка/415.	Новый хааос горизонтальных лйтьеяк
машин,выпускаемых фирмой	е	Англия.
Rubb.and Асе, Ш8*Х,».49*Ш*0.Пг5Максимальное даяление для S-x-gpi*иавнны -
1778 кг/см2, замыкание - 70 тонн,у 8-по*ь хаваны даяленив-	1680 кг/ом2./Краткая заметка/416.	Итальянская литьевая машина о ярвчаюшимоя
столом. Rubber мД Fleet. А«е, Шб»Х1,Т,49,<11,
с Л087.Ыашяна предназначена для обработка смеое! на
ооновв ШС.СК и регенерата.Время яулкаввяации оокраэно
на 6(0 по сравнении о формованным пресс оваяяем.Сокравг-
на^ время снятия облоя и окончательной об работ к*.
■ U6417*	французская литьевая машина с электронными9$Й Мврв101 • Rubber end Float, Ав®» 1968, XI, Т.49, ЛИ, с. 1027
'	Ооутствие ране или контактов обеспечиваетнздеяиость и продолжительность срока службы*Скорость червяка до 150 об./мин,объем впрыска от
420 до 820 сив я зависимости от размера червяка./Краткая заиетка/.418,	Верт..кальная литьевая чеши на фириы Gravene,Англия, Rubber and Plaat, Age*- 196в,Х1,т*49,ЛП,о*Ю2Э
Применение иашины для литья термопласМЧао-!
кнх и теркоотворвдаючяхоя материалов о испольэоваииеМ
одногои *ог*о *в Цилиндра./Кратккя вамвтка/ . . «4I&* ,	выставка "Пластмассы бв"в Милане» ййьъ**нал	Ав**	1968,1Х,Т.49,Л9,С*610*ВИСбэор оборудования,представленного иа
выс*мквпластмасс19б8г*4в tow числе мааимдля
ли*ья пед давлекием, оборудования для ароцеосов
оивяешм и подготовки материмо* и контр ояьио-
иам*ри*е«.ного оборудоваиия* краткое оообвеииео	УейвГйародмом коягрвосв пластмасс и каучуков,> <нй*<йШй«10л *?-1б вк*йб]М Шй года,420»	Новая оериа «шедеки* лИ*ьвйкх машин,'MMtt- Ш РХАлЬ» A«e, t968ilX4t*49,i®,di7!»Даны *раткив *йракм1йс»икм консфукаии
Чйрйячна* дитьевш мааий йьвой оврйй с объемом
Мраока 39-евЙО eiP*#21*	Цюшярвййв лабб1«то|)Ий фИ1)Мы«ЙЙ*# Ш VlM»*i k&t i960,ЗИП,Т.49,Яв,0.736Кра*хая	направлений рабм иорйацвийоом лаворвтеряигэанимающейоя исследованием
в etaam вивмвшя«»котрузга,& шадрования, непрерывной
йул1»Ё*ва1»*,ротационна’о формования и *,д.*22*	Филиал вападногерманокой фирмы <Штюббви во	СевераоЙ Ирландии, йаЪЫгв«ш4 Fiaetuee* Ш6ЯГИ,, т*49,«6,0,735Типы литьевых машин, которые Аудутиэготовлятьоя филиалом фИрМЫ*Штюбве* - “Httrthem Ireland Ltd.*
423.	Краткие заметки о литьевых машинах,
выпускаемых различными фирмами ДОГ и представленных
на выставке а Ганновере. Rubber and Plast. Age,1968.У1,т.49,йб,С.506-507424.	Ярмарка в Ганновера 27/1У-5У 1968г.'Rubber and Plaat* Age»1968,1У,Т»49,Й4,о.340-341-	Краткое описание западногерыанокого
об орудования,представл энного на ярмарке в Ганновере
с указанием фирмы - изготовителя, особенностей
конструкции и назначений!машины для экструзии с
раздувом,каландры,машины для лйтья под давлением,
смесители,режущие машины,автоматические прессы и
контрольно-измерительные приборы фириы "Brabenderi!425.Оборудование фирМы •’н е р1’, представленное
на 25-й Международной ярмарке в Пловдиве/Болгария/,21-30 сентября 1969г. RUetigttes Mddemee ei EijMt'
1969,IX,т.21,"7,с.28.Два литьевых пресса для резины В 6IK й
горизонтальный пресс-автсвдт для терм otui&of икав.426.	Новая серия литьеьых маший. Rubbfc* andSlaat* Age,	1968,49*М4о»309На Ганноверской ярмарке 1966 г*ода буду» Показана
литьевые мааины фирмы’ТНтЬббе",да, состайляющие оерйв
из 6-ти моделей мощьносфьв 50-420 «о с масоой snpuofta
56-1417г.Мавдйы оснащены современники умройсмаи* и
аппаратурой, включающйии1 виброязаийрайаннуй гидравли¬
ческую систему и шнеки тйпа мУнйве|ю4йь“е оьофновенйвы
длины к диаметру 16:12,3:1.наймы й^днаэначены
для переработки тврмашс*(й,НО могу* бйхь легко
приспособлены для литы* мердого ИВК,терШфвактиваых
материалов н резийовах смесей ар* бвсотуивйча*ой
регулировке всех рйбв«1йх ОйераЦйЙ и дйМвййЙ.Мавины
могут быть (ш «efttaweteiM до очень коротких
циклов литья»ао в мои олуфв модель >-51 имеет^олвв
моданй Haiooe*дам*»»* кгсйвлям ВШ ?б»SO* 1%i йриопйсоблена модифицированная контрольная
система,позволяющая оеучвмялять поворот анеха яд
время закрытых и о-пфития фо!»ш.
U7427^	Двухпозиционная высокоскоростная литьеваямашина. Rubber and Plast. Age, I968.49.J6I,с.35
Сконструирована двухлоэиционная мавин а для
лйтья резина под давлением с массой впрыска.до 567г
прш цикле не более 3 мин./Лирин 'Ьерк Аудко*1 и !Фоотер
Иейтс "чад Том* Англия/ Обычное плунжерное формование с
циклами в 20-25 мин не удовлетворяет новым требованиям.Новая машина при достаточно цоротких циклах изготавли¬
вает высококачественную обкладку из нитрильных резин
для ^клапанов размером до 152 мм,428.	Литьевые машины,представленные на Дюссель¬дорфской выставке 1967 года. Rubber and Fleet. Ag®t1967,	т.48,<12, С ,1294-1295Дан обзор экспонатов на выставке в Дюссельдорфе
в 1967 году, относящихся главным образом к машинам для
литья термопластов .Литьевые мапины для резины были
недостаточно представлены.Представляет, интерес мавяна фЧдвсма
803/1 для литья пористой резины Порматгос. Показан
общий вид машины и срез образца резины.429*	Новые литьевые мавины Allrounder 100 а 500Rubb.and Plaat. Ь&цэеч ,*П,тАЪ,ХЯ.г,сЛ213Машины моделей 100 и 300 червячно-плунжерного
типа фирмы Arburg Allrounder,'	ФРГ,для перера¬ботки методом литья под давлениеи термореактивных мате¬
риалов, термоплас тиков и эластомеров./Краткая заметка./430.	Литьевая малина Рам 36 Ш Р.Rnbber авД	А«г, 1967,301,Т.48,J»I2,c.l237Реклама фирмы Рвсо МасЫх»х7,л Англия .Машина
автоматизирована и имеет контрольно-регулирующую
систему на перфокартах.431.	набор литьевых наши для резиновых смесей.Rubber end Plaat, Aga, I965,46,»,c.l0I2-I014,349,345,:«tШимияД966;12СГ706
Описаны литьевые шмгеы о червяками. Основ¬
ные их характеристики;рабочий объем-1 ЯбО и 1510см3,
пределы скорости червяка-20*140 об/мин.мощностьЧ0рвячног° привода — 10,5 л.с.
432.	Машина circoeat	для'литья под
-давлением резиновых изделий. Rubber and Plast, Age,I964,	т.4 5,.И0,с .1216-1217,1111,III3, II14ESI хим.и холод,машиностр., 1965,4,47,698Дано подробное описание конструкции машины для
литья т: од давлением резиновых смесей.433.	Литье под давлением изделий из каучука.Rubber and Plast, А«в, 1963, Т.44,ЯШ,С. 1190-1192,1103*1106,нов. -ЯП хим.и холод.машиностр., 1964,6.47,572
Приводится обзор, машин для литья розиновых
смесей под дзвлением.Дан список производителей этих
машин.434.	Японские машины для литья резин под давлением.
Rubber and Plast, Age, 1963,44,Ж6,с.589.Каучук и резина, 1964,-«3.Рекламируются фирмой"Мейки Лтд/Япония/Машины предназначены только для обработки ; 1зин,
эбонита и термопластических пластиков,Качество
иэделий,по сообщению .,kirputj,повешено в 10 раз по
сравнение с обычным формованием резины,435.	Автоматическая машины для литья под давлением
изделий из во печенного п^иртйрола* Jlvibber end
Plast, Age,	I962,yi,T«V3,J|6,c.65i>ЭИ С£В1,1962,05»реф,44в
Представлены основные характеристики маиины-
-автомата, выпущенного под маркой "Сайклоиатик".436.	Новейшие тенденции литья под давлением в Северной■	Америке. - Rubber gnd Plaet, Age, 1961,1(11,Т.42,#12*с. 14 85-14 86Обзор достижений в области предварительной
пластикации материала при литье Яq| давление* пластедрО.
Шнековые пластикатОры Для пориневых литьевых маем.
Механизмы смыкания пресс-форм.
437.	Производство изделии методой литья под
давлением, ЛиЪЪаг and Plast. Age, I960,4I,.fI2,
с .1490-1492,1421,1423,1424 .Hi магшностр., 1961,17X162
Рассматривается конструкция материального
цилиндра и сопла литьевой машины для литья труднопере-
рабатываемых термопластов. 3 литьевой машине произво¬
дительностью 8500т за цикл плунжер продавливает
жесткий поливинилхлорид 2 раза через узкие каналы,
поперечное сечение которых изменяется в 3 раза
перед впрыском в форму.Описываются преимущества
литьевых машин (и горизонтальных, и вертикальных^438.	Литьевая машина R 60-350 длярезины /Фирма''Фаррел/ Rubber and Plast.	Weekly,1968, т.144,Я25,с.900,918,В машине изменена система впрыска и упро¬
щены гидравлическая и электрическая системы,В машине
широко используется гидравлика, осуществлен контроль
.за давлением впрыска и удельным давлением,создаваемым
замыканием материального цилиндра с пресс-4ормо'л.Сба
этя давленид регулируются независимо друг от друга.439.	Машина "Рабберджет" для литья под давлениемрезиновых смесей .разработанная в Японии./яирма
"Мейки Ко"./ Rubber and Plaet. Weekly, 1963,т.144,«I.e.25.Машина представляет собой червячный литьевой
пресс.Новая конструкция червяка и система регулирования
температуры и давления позволяет получать изделия
без пузырей.440.	Литье под давлением. Rubber and Plast. Weekly,1961,Т.140,*24,0.929.Приводится характеристика оборудования,
выпускаемого различными английскими фирмами для
литья под давлением.
120441.	Новый полуавтоматический пресс Митердяетдля.плунжерного формования к литья под давлением
резиновых смесей. Rubber India,	1967,т.19,,Jf I I * с .17Пресс позволяет вприскивать предварительно
взвешенные количества смеси.Пресс плунжерного типа
ускоряет цикл вулканизации на 8С$ сокращается или
полностью исключается обЛой./Краткая зам*тка/442.	Литьевые машины,выпускаемые а США.Характз-•	ристики основных машин ^-ирм "Фаррел и Левис'1Rubber Journal, 1968,XI,т. 150,№11,С.60.'Представлены основные габариты трех
плунжерных машин	фирмы11 Даррел" и одной о горизонтальнорасположенно;'; позицией и гидравлическим запором форм и
4-х машин фирмы "Левис с вертикально расположенными
позициями.443.	Обзор оборудования для литья под давлением,
которое выпускается различными зарубежными фирмами.Rubber Journal, 1968,т,150,Х.Ш>,е.25^4Э,53.Таблицы технических характеристик оборудова¬
ния фирмы 'Аякерверк/фИ1, Bradley and Turton	Daniels,
/Англии/ Deeee ,Eckert and Ziegler,Flesh,/ФРГ/, itetal*eccanica	/Италия/, IEOO /Англия/,Stuebbe,'	/iW/ и др.444.	Развитие конструкций пашин фирмы "Georg Zeldl"для литья под давлением. Hubber Journalt
I968,X,f.I50,JH0,c.I6-22.Технические характеристики ряда машин,
особенности их конструкцииизделия,педучаемне на
этих машинах.445.	Конструкция и принцип действия литьевоймашины марки FEOO 56 УТЗ.	-Bubber Journal,	I968,tT,T»I50,#5,с.45-47Приводится спецификация на машину,
подробное описание литьевого устройства и стола для
размещения формы.
121446.	Промышленное изготовление литьевыхМаНИН SPA Х-АRubber Journal,	1968,150,£5,с.9.Сообщается о начале массового производства
литьевых машин Seidl CPA	модели Х-А дляП	11переработки резиновых смесей/Фирма Георг Зайдель АГ/Решение о промышленном выпуске этих машин было принято
после опробования их в течение I года на одной из
заводов резиновых технических изделий.Как и все литьевые
машины этой фирмы,модель Х-А плунжерного типа ■
имеет две пластицирувшие зоны,в которых материал
проталкивается между серией стальных шариков.Четыре
ротационных формовочных стола с вертикальным затвор¬
ным устройством могут переметать до шести форм.447.	Новая вертикальная двухпозиционная литьевая
машина PECO J6YTC. Rubber Journal,I960,т.150,.*4,0.6.Фирма "скн Machinery ' выпустила
новую машину ресо 56 тгс для литья псд давлением,
в которой использовано вертикальное червячное дитьевое
устройство с возвратно-поступательным движением,один
узел формования и два узла для открытия форм.448.	Литье под давлением резиновых смесей.Rubber Journal,	1964, T.I46,Jf6, с. 71—73Краткое сообщение о маш инах для литья
под давлением резиновых смесей.При их применении
значительно сокращается время вулканизации и повы¬
шается производительность оборудования.449.	Метод литья псп давлениеи па литьевых мачшнах
ДЛЯ ПЛаСТкаСС./Фирма МООЛО.США/ Rubber World,1969,1,т.159,*4,с.8.Обычный цилиндр для пластмасс заменяется цилиндром,
который обогревается жидкостью.Устанавливается также
новый червяк.Приводятсл преимущества нового метода./Краткая заметка./
<♦50.	Литьевая машина с самоочищающимся червяком.Rubber World,	I968,XI, T.I59, Jf2,C.'I22.Зеличина впрыска - 1500 гр.,конструкция
червяка позволяет устранить процесс предварительного
формования или нагревания.Очистка червяка обеспечи¬
вает непрерывную работу машины,высокое давление сокра¬
щает время литья,значительно сокращает количествооб	л оя./Крат кая заметка./451.	Новый пресс повышенной производительности,
/фирма 'T.H.T.Daniels'J	Англия/ Rubber World,I968.X,T.I59,JfI,c.87.Применение нового пресса в 3 раза увеличило
выпуск полых резиновых деталей для автомашин.Срок
формования сокращен на 45 мин.,а облоЙ-на 15$./Краткая заметка./452.	Системы Компо- Десма для литья кау qrea поп
давлением фирмы "Сошро Industries Inc* Rubber World,1968,У1,т.158, ЯЗ,с,60Технологическая характеристика швин для латья
под давлениеи с различным количеством одновременно
заполняемых форм./Ог I до Ю//Реклама/453.'	Машины для литья под давлениеи фирмы
"paaadena Hydraulics','USA. Rubber World,I968,I,T.I57,Jt4,C.II4.Мавины предназначены для полуавтоматического
высокоскоростного изготовления образцов при сшавшя
^ трудовых затрат/обслуживаются одним рабочим/.Приведены
показатели работы машин./Краткая заметка./454.	Изготовление резиновых изделий литьем поддавлением. Rubber Vorld,	* 1962,т.146,Л4,С.6Э-б5Фирмой "bewls Welding and Engineering CoJ
США(разработанв для литья под давлениеи 100,200 И 300-т
вертикальные и горизонтальные пресоа и 28-т комбиниро¬
ванный пресс.Пер.НИИРП 17717а,17718а
123<»55.	Литье под давлением резиновых изделий.Rubber World,	1948, т. 118, Jf3, с. 357/362Перевод НИИН1 8809а
Описано оборудование для литья резин под
давлением - конструкция литьевой головки червяка,
одноэтажного горизонтального пресса,плит пресса,
конструкция формы.Рекомендуется различные темпера¬
туры литьевой формы для различных каучуков.Даются
рекомендации по рецептуре смесей и циклам литья.456.	Машина для изготовления обуви методом
литья под давлением в двухцветном исполнении.Bohuh Technifc, 1968,т.62,№9,с.1245.Производительность машины - 400 пар в
день двухцветной обуви и 550 пар в день одноцвет¬
ной обуви.Изготовитель - "ВаЪсо Products,Inc,Danvers,Мадз,
США.457.	Sblnoda J.Машины для литья под давлением серии
R J для резин и реактопластов. Japan Plaetlos Age,
1968,6,/», 17, с.23-25.RAPRA Abstracts, 1966, т. 2, реф. ЗИиПриводятся краткое описание японской
литьевой машины для резин и реактопластов Rubba-Ject:45В* Sblnoda I.Машина для литья под давлением резиновыхсмесей. Japan Plast,Age,Age News, 1963,1,J6I,с,35—36.Даны четыре типо-размера машин для литья
под давлением производства фирмы "Matsuda Seisakuaho,459.1	Sonatag в.Современное состояние литья под давлением
Kunstetoff-Berater, 1969,14, J&4, с. 279-282,262,264-265
ЭИ хим.технология переработки высокополим.
материалов, 1969, Ю2,190.Рассматривается узел смыкания фориы, рычажный
механизм с реечным устройством,изготовление многоцве-г--	ных изделий,для чего узел смыкания блокирует лескольхо
узлов-впрыска , в соответствии с числом цветсd в изделии.
12 А■'160. Stoeckhert К»Литьевые машины для термопластов.Kunststoffe,	1968,58,«1,с.27-31PI Химия, 1968,19C558
Обзор литьевых машин на выставке 1967 г.
в Дюссельдорфе.4Ы, Voetry J,Шарнирнь . затворы литьевые машин.Plast.Haoty a Kaufcufc,1968,У,T.5,0.141-144.Преимущества и недостатки шарнирных
затворных механизмов литьевых машин.Классификация
шарнирных затворов в зависимости от их конструкции.462. Wiegand Н. ...Ориентация молекул полимера в процессе
ли*ья под давлением. ЧЛ.Основные полсиения,методы,
измерения, одноосная ориентация. Kunatetoffe,1966, т.56, JHI, с.761-769Ч.П. То не 1967,т.57,Л1,с.'276Пер;ГПНТБ 68/98026*♦63. We 1т C.L. ...Сравнение методов литья под давлениеи ш
поршневых и червя чно-^литьевых машинах. Materie Plaet.
ed Еlastoneri, 1968, т.29,*8, С .1057-63Описан процесс получения формованных
изделий как на поршневых,так и на червячно-литьевых
машинах.Приведены таблицы с данными,показывающими
преимущества червячно-литьевых мавин перед поршневыми
/сокращение цикла обработки,дуч*ве распыление краси-
. телей как в порошкообразной ,так и в пастойразном
состоянии,более высокие физико-механические свойства
полученных изделий,лучший внеиннй вид изделия и т.д,/Wolpert V.Краткий обзор оборудования и полимеров,
экспонируемых на Лейпцигской ярмарке 1968 года.Rubb.and Plast.Age, 1968, т.49,J®4,c,'343-344.Представлены литьевые машины серии Киаау	Иэкструдеры,выпускаемые в ГДР,кауч^и БунаЛ'С>198 йбутадиен-стирадьные,полиамидные всшокна.
ПАТЕНТЫ и АВТОРСКИЕ СВИДЕТЕЛЬСТВАij65 Бройтиан Б.В. и др.Литьевая ыашина.Авт.свид. 175.398 Заявл „4.5.1964.
Бюллетень изобрет.-, I965,J£I5.Описана литьевая машина,содержащая рабочий цилиндр
с расположенным внутри шнеком,соединенным посредством муфты
приводной шестерни и упорного подшипника с силовым органом
осевого перемещения шнека, отличающегося тем, что, с целью
уменьшения нагрузки упорного подшипника между последним
и силовым органом осевого перемещения шнека установлен
упругий элемент,например, гидравлическая подушка’<»66.Волжский филиал НИИРП.Установка для литья под давлением полимерных
материалов, например,при изготовлении резино-технических
изделий.Авт.свид. СССР £180329 Заявл.22.1.1965.Бюллетень изобретений,1966, J§7.Описана установка для'литья под давлением полимерных
материалов,включающая смонтированные на станинах горизонталь¬
но распоясеенный червячный пресс и соединенный с ним
вертикально расположенный плунжерный пресс,выполненный
в виде закрепленного по нижней траверсе гидроцилиндра.467.Леонтьев В.Н. и др.Литьевой вулканизационный автомат ЛШС.Авт.свид. СССР *117680. Заявл.18.12.1957.Авт-омат-применяется для изготовления
формовых резиновых изделий с использованием съемных
электронагревательных элеизнтов.З ней совокупно примене-
нУвулканизационный вертикальный барабан с радиальными	 клиноветныыи гнездами,литьевой плунжерный пресс высокогодавления и разъемные самозапирающиеся и автоматически
параллельно раскрывающиеся при=выдвижении из гнезд
барабана клиновидные формы.
гt469.'470,ШЛеонтьева®. и др.Т>< ...иошшй литьевой автомат для вулканиаашм
резиновых изделий. Аат.сацд.ОСОР Я39И22. Заяал.'6.01.	I960.Автомат состоят яэ стаия!ш,1и1ввцев вертикальную
колонну, горизонтального ротора периодического действия,
укрепленного на этой колонна и взаимосвязаннсго с
радиально расп «маненной червлчноЗ плунжерной головкой
и гидравлический смыхателвм преесформ и прессформ,
расположенных по периметру ротора с целью упрощения
конструкции аля смыкания форм ш период вулканизация,
онр снабжены упругим» элементами,например,тарельчатым
пружинами.Леонтьев 3.11. и др.Литьевой вулканизационной автомат гусеничного
типа "ЛШ".Авт.свид.СССР й II933I Заявл. 19.06.1956.Автомат дли производства цассових формовых
резнно-технических изделий состоит из литьеь^х
проое-форм с термообогревом, впрыскивающего и съемного
устройств.С целью увеличения производительности, а
такде уменьшения количества нижних половинок пресс-фора
вдвое,применены расположенные друг над другой три
бесконечные цепи,в звеньях которых закреплены
пресс-формы.Леонтьев Й.Н. и др.Литьевой вулканизационный ярвов 'ЛШ.
Авт.свид.СССР * 115Ш. Заявл.19.02.1958.Литьевой просо ЛШ для литья резиновых смесей
под давлением выполнен в виде снабженной загрузочной
воронкой камеры с расположенном в пей горизонмлькш
червяком с целю возможности литья под повышенным
давлением, например, Dune 1500 кг/см2.Внутри камеры последо¬
вательно с червяком вмонтирована пара одинаковых (' сцепленных между собой я принудительно вращающихся
иеотерен, нагнетающих в гкмооть литьевого мундштука
смесь,транспортируемую червяком.С целыз устранения
противотока смеси в литьевом червячном прессе,камера
ош1алнена_ с перепускным каналом,сообщающим область. сцепжмшл зубов иестерен с полостью литьевого мундштука.
471. Англ,пат .Ж 173353.Мамина для литья под давлением. Опуйл.10.12.1969 .Лигма ,|вайдль,1<МГ/Англ.иат.й1©2Ы0Устройство для литья под даыешем
Опубл.30..I2.IS66.Дано описание поршневой литьевой шприц-
машины с воздухоотводящиы отверстием л 1;ор«е.473.	Лнгл.пат.Л 1051871.Пресг-машина. Опубл.21 Л2Л9бо.Способ прессования иаделий из каучуиа
или пластмассы впрыскиванием в "щелевую" форму.Ишекцлоиная камера имеет меньшую площадь сечения,
чем площадь щелевой формы.474.	Англ.пат.й 1043055.Литье под давлением.. Опубл.21.09.1966.
Устройство для соединения мундштука литьевой
машина с формой.Оно состоит иа канала с вращающейся
часть»,оснащеккой полостью,которая соответствует по
форме мундштуку .При вдавливании мундштука эта часть
поворачивается до положения,при котором канал открыт.При Отводе мундштука канал закрывается.475.Англ.пат I033I99	'Машина для литья под давлением. Опубл.15.6.1966.
Описывается затвор мундштука литьевоймашины?ч7б г Англ .пат.#1031099.Гидравлическая литьевая машина,
fti у бл. 25.05.1966. -РАПРА Абстр.,1966,т,45,Л4,реф.5ОТ6.**77, Англ.пат.ЛЮ27534.Устройство для литья под давлением.Опуод .-27.0» .1966 ./Фириа "АнкерверкУКШ?\ Abstracts, 1966, тЛ5,№3, реф. 3371
Приводится описание конструкции устроЗ^тва,
иизийчпрцего избежать подвудканизадию резиновой .меси
гтри ее переработке лктьем под давлением»476,	Англ.патJH023868.Литье под. давлением. Citytfa.30*3.1966.RAHiA Abstracts,	1966,тЛ5*^#реф*3075Патентуется способ литья под давлением
резиновой смеси с использованием цилиндра с червяком,
имепЕмго подогрей и охлаждение.479. М1'л.пат.1022154.Устройство для литья под давлением.Спубл.9.03.1966.RAPRA Abstract», 1966,т.Ч5,йг,реф.1§П.8 устройстве имеется эона.где происходи
декомпрессия сырья.Вакуумное устройство расположено
в стенке цилиндра пресса смежно с выяеупоыяяутоЯ
зоной.Данное устройство обеспечивает эффективное
удаление газов и влаги из пластшгару ешяпо продукта.*♦80. Англ.пат. J8 ЮОб1»».Литьевая наввиа червячной конструкции с
пластицирующим шнеком и приспособлением для
дегазации. Опубл. 27.10.1965*HAPRA A bat гас is , 1966,Т.44,Ж,реф.4876
Устройство включает вакуударованнИ и нагретый
воронкообразный контейнер, располосенкий перлендпо¬
лярно к пластицнрующему червяку, а таете распределитель,
предназначенный для загрузки порошков а гранул,прос»-
пасвдхсй вниз в виде тонкого слоя над нагретой
внутренней поверхностью стенки контейнера.*•81. Англ.пат.Л 1008064.Машина для литья под давлением резиновой
смеси. бпубл.27.10.1965./^ириа"Континенталь!/
KAFRA Abstractsф 1966,Т.44,$4,реф.4903Патентуется сопло,используемое в машине
для литья под давлением.
129нвг, А игл .oat. Л I00I405Литье под давлением. 0публ.16.8.19о1
/Фирма'Борг Уорнер Кора."/RAFRA Abstracts, 1966,T.M*,*2, реф.1320В хашинв для литья под давлением совершенствуется
устройство, осуществляющее возвратно-поступательное	■*движение пориия в литьевом цилиндре,устройство,поддержи- ,
вающее свободное вращение порвня вокруг своей оси, и пита¬
тельный цилиндр.Патентуется также способ литья под давле-	?
ой ем пластического материала, причем небольшое количество
этого материала служит смазкой для поршня.483. Англ.пат.<980465.Мавины для литья под давлением.Опувл.13.I.1965./Фирма /ивелсьса «инанс КорпГ/Ют Abstract», 1965,т.43.№. пеф.5822Патентуется машина,в конструкции которой
имеется литьевой канал,устройство дли проталкивания
материала от материальной камеры л гниздо формы через
литьевой канал;клапан,закрывающий канал под действием
обратного давления из гнезда формы и остающийся в
таком положении,несмотря на любое увеличение давления в
канале.Изобретение особенно применимо для литьевых
прессов,работающих при высоких скоростях.40*. Англ.лат. Л 979301Мавина для литья под давлением.Опубл.1965.RAfRA Abstract», 1965.Т.43,Я4,реф.4327Возможно изменение плотности готового
изделия.Имеется устройство для увеличения готового
изделия.465.	Авгл.пат.979163Мавнна для лит’ я под давлением.Опубл.1.1.1965. RAPBA Abetr., 1965,Т.43.Л4,реф.4326
Описал литьевой пресс высокой мощности,
в котором кулачковые элемента, вращаясь, замыкают
полуформы.
130^66» Англ.пат'.#973780	'Машины плунжерного типа для литья под давленной.
Опубл. 28.10.1964.RAjFRA Abstracts, 1965, т.43»Л2, реф.1542Предлагаемый плунжер обеспечивает
хорошую изоляцию, не вызывая фрикционного теплообра¬
зования, превышающего критические пределы.Кройка
уплотняющего кольца снимав? любую пленку материала,
которая имеет тенденцию прилипать к стейкам цилиндра,
особенно при обработке резины,так что материал не
может заходить за плунжер.Машина предназначена для
литья резин и термореактивных пластмасс.467. Лнгл.пат JJ985649Установка для литья под давлением.Опубл.10.03.1965.466.	Англ.пат, .ВД87095Литье под давлением.Опубл.24.03.1965489.	Англ.пат. * 972331Конструкция машины для литья под давлением.
Опубл. 14.10.1964.490.	Англ.пат. Л 957499Устройство для литья пластических материалов
под давлением. 0публ,6.05.1964.491.	Англ.пат. №901747Способ и устройство для литья полых
изделий из резины, Опубл.25.07.1962.RAFRA Abstracts, 196>2,*Ц.реф.631б492.	Англ,пат. Л 860333Прессы для литья Под давлениеи.Опубл.3.03.1959.RAPRA Abstracts, .1962, Л2, реф.IIOI
131493.	ФРГ па» .Л 1212716,	Полая крученая головка литьевого пресса.Опубл.17.03.1966.RAHU Abstracts, 1966,т.45,№8, реф .Г766
Устройство включает дорн внутри канала
мундштука,поддерживаемый опорним распределитель¬
ным устройством.49*». ФРГ пат. 1201039Червячный пресс для литья иод давлением
с обратным клапаном. Опубл. 16.9.1965.RAPRA Abstract®,	1966,т.44.Л2,реф.1329&9S.	Пресс имеет обратный клапан и запорноекольцо,имеющее осевое перемещение.495. ФРГ пат ,Л1200516Червячный пресс для литья под давлением.Опубл.9.09.1965.RAERA Abstracts, 1966, Т. 44, Я2,рефЛ 328
Списана конструкция пресса с червяком ,
в центре которого .имеется вентиляционный канал.
Заградительный клапан,обеспечивавший перемещение
смеси только в одном направлении,находится между
вентиляционным каналом в конце червяка.496J ФРГ пат. $1196856Литьевой пресс-автомат.Опубл.15.ОТ.1965HAFRA Abstracts, 1966,Т,45,#1,реф.64,497.ФРГ	пат.JH211792Устройство для литья под давлением.Опубл.3.03.1966RAFR# Abstracts, 19б6,т.45,Щ,реф.65498.ФРГ	пат.Щ92398Приспособление к автоматическим литьевым
машинам для1 снятия выпаров с отливок. Опувл.б.06,1965
RAPRA Abstracts, 1966,Т.44.Л4,реф.4906Гриспособлеиие предназначено длл автоматических
лит 1£вых устройств,работающих с горизонтальным разъемом
132499.	SIT иат.ВД75339Машины для литья под давлением.Опубл.5.8.1964.НАШ Abstracts, 1965,Т.43,&I,реф.154
Описано устройство для автоматического
съема и перемещения готовых деталей л осле литья
для дальнейших обделочных операций.Устройство имеет
кнопочное управление.500.	ФРГ пат..*11115919Пресс для литья под давлением.Опубл. 26.10.1961.,!	RAFRA Abstracts, 1962,2,реф.1101501.	Ж’ пат. .$ III5008Пресс для литья под давлением.
01убл.12.10.19б1.	.HAPRA Abstracts, 1962,№2,реф.Ц01502.	Франц. пат. J* 1570390Пластицирующая часть машины и форма
соединены телескопически в матине для литья под
давлением. Обубл.б.Об.1969503.	Франц.пат. 1434545Метод и оборудование для литья под
давлением изделий из пластмасс и резиновых смесей.
Опубл.28.08.1966504 ,Яп онс к. п ат. Ж 3755Устройство для литья под давлением.Опубл.1.08Л966.Ш Химия, 1968,16С584П505.США пат.№ 348228SУстройство для литья под давлением,Опубл.9.12.1969506.ОНА liar. ,43481001Машина для литья под давлением.Опубл.2Л2.1969.
133507 .США пат .«3231013Литьевая ыапина. СЛубл.21.12.1965.RAfRA Abstracts, 1966,Т.45.Л4, реф.5075Машина упроченной конструкции в применении
к двум различный видай сырья.506.	СИЛ пат.*3226766Закрывающееся устройство для сопла в
литьепоЯ малине. Опубл.<*.1.1966.RAPHA Abstracts, 1966, т.45, J(4, реф. 507'1
Устройство для закрытия сопла,не требующее
применения высокого дав ения и специального контроля.509.США пат,31912ЭЧустройство для литья лещ давлением.
Опубл.29.6.1965.RAPKA Abstracts, 1966, Г.44.ЛЗ, реф.3116
Патентуется новая конструкция машины для
литья под давлением.510.США пат.*3166691Машина для литья под давлением.
0пу<5л.15.06.1965RAPRA Abetraote, т966,.т.44,Л2, реф.1325
а машине для литья под давлением имеется
устройство для поддержания червяка и управления им.
Червяк вращается и смещается в продольном направлении,
имеет гидравлический привод.511.СОА пат.*3080610Мамина для лйтья под давлением.Опубл.12.03.1963512. СНА пат.й3125781Установка для литья под давлением
пробок. Опубл. 24.03.1964513.	США пат.Л 2994107Пресс для литья под давлением.Опубл.21.12.1954.RAIRA Abstracts, 1962, т.40, №2, с .113.
134514.США пат.гё 314 0332Способ литья под давлениеи и устройство для
его осуществления. Опубл.7,07.1964.51^.США пат..№23544.4 б	'iг .	Способ и устройство для литья и вулканизациипустотелых изделий/например автомобильных иин/*•' " , Опубл.'25.07.1944.■ФИРМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ516. Ankerwerkj'	фирма.,ФРГ.Червячные автоматы для литья под давлением
термопластических пластмасс и эластомеров.Автоматы представляпч собой горизонтальные
одиопозндионные машины с литьевым узлом шнек-плунжар-
ного типа.517.	"Anton 01hort|' фирма,ФИ1.Одночервячные машины фирмы Aakerwerk" Мя литья нод
давлением.Литьевые машины этого типа имеет горизонтальное
расположение литьевого узла , расположение прессовых
групп вертикальное.Прессовые группы располакс ни по
окружности т.е.машины карусельного типа с несколькими
позициями .Механизм замыкания гидравлический.Мундштук
питателя снабжен захимным устройством.518.	"cititalia;'	фирма,Италия.Литьевые машины типа " El«atoaatJLo”«Литьевые- мапшны этого типа представляют собой
машины горизонтального типа с одной позицией.Литьевой узел пжекплунжерного типа.Зажим Пшит
пресс-^орм осуществляется гидравлически.
519.	ЧССР,Техноэкспорт, фирма.Автоматический вулккнизационный пресс для
резиновых изде; 1й.Проспект фирмы.Прес^ представляет собой 8-ми-позиционный
карусельный автомат с вертикальный устройством
плунжерного типа.Прессы установлены на роторе,кото¬
рый нагревается индукторным способом,причем передача
тепла происходит от ротора к форме только через
контактную поверхность соприкосновении ,520.	ЧССР, Стройимп орт.Литьевые машины для каучуковой смеси.Проспект фирмы.Описаны литьевые машины с горизонтальным
расположением литьевого узла и литьевой узел
тнек-плуняернаго типа.521. ЧЗСР.Техновкспорт,фирма.Гидравлические пресса,предназначенные
для впрыскивания каучуковой смеси.Основные технические
данные прессов.Указанн ое пресса пр.;дназначаются для изготовления
монолитных пористых резиновых пластин. Об огрев плит осуществ¬
ляется паром давлением 16,0 ати.Электросхема обеспечивает
работу пресса в полуавтоматическом режиме.Оригинальна
конструкция гидравлического механизма узла замыкания
пресса.522.	ЧССР»Стройтехмашэкспорт.Отчет о современном состоянии разработки
конструкции машин "Автоматическая литьевая машина до 100г."
Проспект.Машина предназначается для производства
мелких резьловых изделий методом литья под давлением
в двухсекционных формах.Машина карусельного типа
8-ми позиций.забота машины охватывает операции дозировки
смеси,литья под давлением смеси в формы,вулканизации
_ и выемки изделий из формы.Литьевой узел - шнек-плунжер-
ного типа.
523.	ЧССР,Техноэкспорт,фирма.Вулканизационный впрыскивающий пресс
в 300 тонн.Информационное предлоиение фирмы.Просе предназначен для производства
резиновых изделий средней величины в нагреваемой
форме подложенными плитами,отапливаемыми электри¬
чеством.Машина работает автоматически.Наполнение
формы резиновой с;«еоью производится впрыскнва- '
яэдм устройством.которое автоматически дополняется
резиновой смесью посредством шприцмашины, которая
снабжена катушечным бункером.524. Куаси,ГДР,фирма.Литьевые машины для переработки пластмасс
и эластомеров.Проспект фирмы.Машины предназначены для переработки
плаоЬасс.Поставляемые по спецзаказу принадлежности,
например,допуска т применение автоматов от Куаси
50x63 и Куаси 400x1000 для переработки термопластов
/стандартное исполнение/,а также реактопластов и
эластомеров.Машины представляет собой машину гори¬
зонтального типа т.е.горизонтальнораспояавенный
пресс для зажима прессформы.525.Эккерт и Циглер,ФРГ,фирма. 'Циркомат - автоматический червячный
литьевой пресс с несколькими форыами.Проспекты фирмы.Литьевые машины Циркомат представляют
собой по радиусу располоиенные несколько прессов,а
литьевой узел имеет угол поворота.Когда на одной
позиции идет съем изделий,в литьевой головке
происходит пластикация резины, заливка резиновой
смеси в форму, следующей позиции.Для точного подвода
цундштука к литьевой втулке имеется центрирующее
устройство.	-586."Эккерт и Циглер,ФРГ^’фирма.Червячные литьевые автоматы'типя МОНОмат.
Проспект фирмы.Машины имеют простую и прочную конструкции
137для переработки всех видоч термопластов,полиурет£ .ов,
полиэфирных сиол и резиновых смесей.Литьевой агрегат
червячный, впрыск производится аксиальный движением червяка.
Систеыа замыкания форм состоит из 4-х колонн и
рычажного приспособления.3 стандартном исполнении -
горизонтально раздвигаемые плиты,в специальном --	вертикально раздвигаемые плиты /литье в разъем/527.	"Эккерт и Циглер’ФРГ,фирма.Литьевая машина типа Циркомат.Проспект фирмы.Литьевые машины имечт гориаонатльно располо¬
женный литьевой узел.Литьевое устройство имеет верти¬
кальное поворачивающееся устройств для многоярусного
литья с автоматическим управлением кри двухярусноы
впрыске.528.*Эккерт	и Циглер',1ФРГ, фирма.Литьевые однопозиционные автоматы фирмы.Автоматы представляют собой машину горизонталь¬
ного типа.На машинах -зозмоина переработка эластомеров.529,'Ьккерт и Циглер"v?r,фирма.Червячная машина для литья под давке, ием дли
переработки термопластов,реактопластов и эластомеров.
Проспект фирмы.Червячные машины данной фирмы представляют
собой конструкции горизонтального типа с одноместными
пресс-формами.530."Энгель,Людвиг?Австрия,фирма.	•Автоматы для изготовления изделий из
резины и термоплавтических материалов литьем под
давлением.Проспект фирмы.Автомат представляет собой литьевую машину
многопозиционную/3 позиции -вертикально расположенные
прессы,I позиция - горизонтальный пресс^литьевой узел
перемещается от позиции к позиции по рельсам Т-образной
форны.Литьевой узел - шнек-плунжерного типа,зажим пресс-
форм осуществляется гидромеханическим механизмом.Литьевой
узел совершает возвратно-поступательные движения вдоль линии
прессов.
138" ' %-
ль'-
■ \ftr; ff*r;-531.	Мейки, Япония,фирма.Инжекционная иашина,формовочная для резины
Рабба-ЛКект.Проспект фирмы.Машина представляет собой горизонтальную
червячно-плунжерную машину,ЭЗгЛйчименЦ Япония, фирма.Литьевые прессы фирмы представляют собой
прессы карусельного типа rum 350-6,Rmn 350-8,HUM 350-10,ROM 350-12,RUM 350-16.Последние цифры в обозначении пресса указывают на количество
позиций.Слособ литья - изготовление изделий прессованием
из заготовок.Автоматизации сьвма нет,заготовка и изделие
вынимаются вручную.533.	* Ни чимен", Яп они я .фирма.Мс.лины для литья под давлением серии R
Проспект фирмы.Лирма создала машины марки Rj-i'bermaetter,
предназначенные для переработки термореактивных
пластмасс.Для изготовления резиновых изделий применяют
валковый питатель,вращающийся синхронно со шнеком,и	t>534.Ниссэи	Дзюси Коге Лтд, Япония,фирма,Литьевые машины.Проспект фирмы.Револьверная литьевая-машина модели ия-внаиболее а^хрективно используется для переработки
пенистых пластмасс,резииы,палиэфйра,терморёактивных материалов
и толстостенных изделий, которые требуют много времени
для, охлаждения или полимеризации,Прессовая часть машины имеет
8 форм,Режим-работы таков, что при протекании процесса1	впрыскивания в одной форме,другие 6 форм находятся в
процессе охлаждения, а на оставшейся форме осуществляется
процесс размыкания И удаления изделий#1535 Гпе н” Франция, фирма.Вертикальные'» горизонтальные прессы для
лиагья под давлением,Проспект фирмы.Санкар v 40 -л итьевая маши каЬдн оп оз иди он ная,
вертикальная.Литьевой уэел состоит из двух 1самер,раеполодвн- :
ных под углом.
П9536» "пирелди" Италия, фирма.Литьевые пресса.Прем сиение аирмь.В прессах (д)ирмы"Пиредли,1замыкающии узел
располагается вверх., пресса,литьевой цилиндр-внизу.Способ лнтья - плугаерлый.Пгзсс оборудован паровымоб	огрев ом „По согласованию с заказчиком отдельные
типы могут поставляться с литьевыми устройствами
типа Десма.537 ."Пирелли, Италия,фирма.Литьевые машины.Предложение фирмы,У литьевых машин фирмы ^Пирелли' способ
лигъя - плунжерный с предварительной пластикацией.Агрегат состоит из 4,5 гидравлических прессов с
паровым '■'богревом.Подача заготовок осуществляется
специальным дозатороиг.15Э8^Фаррел Полини),'Италия,фирма.	*Литьевая машина для переработки резиновых
смесей.Предложение фирмы.Литьевая машина типа r 6о-550?
горизонтальная, односЬормовая,плунжерного типа с габарит¬
ными размерами 6000X2700X2000, весом 15000кг,мощностью 45 квт,
размер плит 920 х920 мм, с максимальным просветом между
плитами 1150мм5Э9. !,Сакомат”,Франция,фирма.Плунжерные литьевые пресса.Предложение
фирмы.	.В прессах фирмы ’'Сакомат "замыкающий цилиндр
двух плит пресс-4» орм располагается вверху, литьевой
цилиндр располагается внизу.На прессах возможно изго¬
товление массивных резиновых изделий высотой 300 мм без
применения дополнительного обогрева пресс-формы.Обогрев
плит электрический^ до 24D°-250°C.540.	"Сакомат',’ Франция, фирма.Литьевые машины.Проспект гТ>ирмы.Литьевые машины горизонтального типа.Литьевой
узел - шнек-плунжерного типа.
140f( 11541.Санжо	Сзйки Ко, ДпЪния, фирма.Вертикальная шнековая машина для литья
под давлением^Японская проы.выставка,Москва,1970.Маиина для литья термопластических смол модели
SAV-бо а» эта. унивальная шнековая машина для литья
под давлением,имеющая шнековый узел впрыска и прямую
гидравлическую систему замыкания пресс-формы оыла разра¬
ботана для обеспечения формования деталей промышленного
назначения из самых труднообрабатываемых материалов,542.	"Георг Зайдль",ФРГ,фирма.Литьевая машина типа SPA 1В/Х
для непрерывной переработки всех типов смесей на
основе НК.СК и силиконового каучука.Проспект фирмы.•Машина горизонтального плунжерного типа.543."Георг	Зайдль",ФРГ,i'чрма.Литьевая машина типа SPA
Проспект фирмы.	"V-Многополиционная литьевая машина карусельного
типа, сконструированная фирмой, является первой машиной
для литья искусственных смол горячего отверждения с
любыми наполнителями v всех т-ипов резиновых смесей.
Продолжительность впрыскивания устанавливается часо¬
вым механизмом.Машина состоит из 3-х агрегатов;
круглого стола,горизонтального литьевого агрегата и
гидравлическогб привода.5*иГгеорг Зайдль"-ОТ,фирма* ^Литьевые машины с новым литьевым устройством
плунжерного типа .Предложение фирмы.Литьевое устройство состоит из 2-х последова--	тельно расположенных литьепых чилиндров плунжерного типа,
резиновая смесь из которых впрыскивается через специаль'
ные торпеды, заполненные шарика™.Резиновая смесь при подаче
из первого литьевого цилиндра во второй пластитруется и
разогревается до 90°С и в таком состоянии сохраняется во0
' втором цилиндре до момента подачи смеси в, преес-форцу
с температурой 1Э0°С.
141к	if545.Шлоеманн, ФРГ, фирма.Машины для литы под давлениеи.Проспектыфирмы.Машины горизонтальные однопозиционные с
литьевым узлом шнек-плунжерного типа.Эти машины
предназначены для производства крупногабаритных,
тонкостенные деталей из пластмасс.546.1	Штюбб е", ФРГ, фирма.Роторный автомат для переработки эластомеров,
пластических и эбонитовых материалов литьем под дав¬
лением. Проспект фирмы.Автомат представляет собой машину карусельного
. типа с 8-ми прессами.Литьевой агрегат шнек-плунжерного
типа горизонаально расположенный.Смыкание форм осуществ¬
ляется при помощи рычажной системы и гидроцилиндра.547!!штюббе,фирма",^аРГ.Гидравлические червячно-поршневые автоматы для
литья под давлением.Проспекты фирмы.Литьевой автомат фирмы sКМ-250 с шнек-плунже¬
ром предназначается для переработки термопластов,термо¬
реактивных пластмасс, а также каучуковых смесей.Литьевой
узел иынет горизонтальное расположение.Бесступенчатое
регулирование давления литья,последующего давления и
возвратного давления.Машины имеет 4 зоны электронагрева
с регулированием и температурной компенсацией.Система
закрытия - раскрытия формы шЛеет квадратные плиты,4
коленчатых рычага и гидравлическую двойную систему
шарнирных рычагов.548. ''штюб бе",ФРГ, фирма.Литьевая машина типа SKM 50/45.Машина представляет собой одноформовую горизонталь¬
ную литьеву»машину с центральным способом заливки с гидро¬
механическим механизмом зажима формы и червячно-плунжерным
типом литьевого узла.
142'>'♦ 9. Ш ■]• »ю о сФРГ, ф ирм а.Литьевые автоматы.Проспекты фирмы.Литьевые автоматы Штюббе представлляют собой
f машины карусельного типа с различным количеством поэипий.
Литьевой узел горизонтального типа.шнек-плунжерный._w	Пресса также горизонтального типа.i » !|550.Штюббе,ФРГ,фирма.Литьевые машины фирмы Ътюббе^.Проспект фирмы.
Установка с поворотным столом.Универсальный автсыа*
для изготовления обуви состоит из поворотного стола с
4-12—запорными устройствами,с одним или двумя литьевыми >
устройствами.Литьевой узел горизонтального типа.Поворо*
стола осуществляется гидравлически.Зажим формы - гидрав¬
лический. Гидрат.1ически подвижная плита расширяет возмож¬
ности процесса изготовления 2-х-цветной обуви.Литьевые
устройст-'i имеют различные типоразмеры. зависимо от
размера впрыска.Бесступенчатое регулирование числа
оборотов пгнека осуществляется гидравичзским приводом.
Литьевой узел-шнек-плупжерного типа.На установке могут
легко обрабатываться термопласты,эластомера, натуральный
и синтетический каучук.губчатые резины.551. Теремцио,Италия,фирма.Литьевые пресса типа joq &ЕН и 500 QTR
. и другие.Предложение г^ирмы.Литьевые прессы фирмы по своей конструкции и
принципу действия аналогичны литьевым прессам Пирелли.Литьеиие прессы Теренцио имеют меньшее усилие замыкания
ц.орм. Об огрев плит пресса - электрический.i552.	Триульц/, Италия, фирма.Литьевые машины типа Эластоматик.Проспект фирмы.
v	Литьевые машины этого типа представляют собоймашины горизонтального типа,литьевой узел - шнек-плункврный.
553.	"Триульии^Италия.^ирма.Машина для литья резиновых подметок типа
Elaetoaafcic 2000/600 р у,1700/600 Р V»Проспек;1' фирмы.Машина представляет собой пресс : выдвижными
плитами.Литьевой узел расположен горизонтально.Литьеной
узел -шнек-плунжерного типа. Заливка материала в форму
осуществляется сверху.На выдвижных плитах располагаются
многогнездные пресс-формы для литья резиновых подметок.ft554.	Триульци,Италия,фирма.Литьевая машина для переработки резиновых
смесей из НК,СК и эбонита.Проспект фирмы,Мишины фирмы могут быть горизонтального и
вертикального типа,однопозиционные или карусельные
с несколькими позициями.Литьевой узел - ганек-плуккврноги
типа.П	Ч555.	Токай Раббер Инд.Лтд,Япония,фирма.Литьевой карусельный агрегат.Предложениефирмы.Машина для изготовления резиновых амортиза¬
торов, сальников и других изделий,Агрегат состоят из
одного шнек-плунжерного литьевого узла и карусели’с
12~ю вулканизационными пресс-точками.If	П556.Токай	Раббер Ко Лтд,Япония,фирма'.Горизонтальный литьевой агрегат и ротационный
пресс с шестью пресс-формами, предложение фирмы.Машина представляет собой б-ти-позициочну^
карусель,оснащенную литьевым устройством плунжерного
типа.Заготовка резиновой смеси,подаваемая в литьевое
устройство,рассчитана на производство нескольких
Эпрысгсов и предварительно подогревается.Извлечение
изделий происходит вручную,остальные операции автома¬
тизированы.557.Вернер	Пфляйдерер»ФРГ,фирма.Предложение фирмы на литьевые прессы длярезины.Литьевой пресс -вертикальный, предварительныйзажим пресс-формы осуществляется механизмом типа.."винт - гайка"
приводимым во вращение электродвигателем. Зажимной цилиндр
' вниву.Прессы имеют высокое усилие зажима форы»
СОДЕРЖАНИЕ:Литьевые свойства резиновых смесей.		.	.1Технология литья под давлениеи...,.	...,10Переработка резиновых смесей на основе различныхполимеров..,..,...,	..................26Литники и пресс-формы-при литье под давлениеи.........43Патенты							.,53Изделия,полученные методом литья под давлениеи вих свойства		....				...55Интруэионное литье		.65Приборы и методы опенки литьевых свойств полимеров..-.66
Экономика и перспективы литья под давлением..........;71Применение вычислительной техники при литье поддавле нием					62Литьевые машины.			.84Авторские свидетельсиа- и патенты		....123Фирменные материалы.....			.132Использованные источники:Реф.журнал "Химия" 1У65-1969,част.1970
Реф.журнал"Хинич.и хаиод.машиностроение",1966-1969,част.1970.
Экспресс-информации ВИНИТИ серии:"Синтетические выс окоп слимервые материалы" 1960-1969г.г
"Хим.технология,переработки полимерных материалов",
1960-1969,част.1970.Раббер Абстрактс,1965тЬ969, част.19-70.Каталоги и картотеки НТВ НШШ1.Каталоги зарубежных фйрм, имеющиеся^ в НТБ и лаб^2Э^.	Редакторы: Черткова В.4>. ,Галдв АХ..Ариелов* Н.В.Ответственный за выпуск Никитина Т.М.Подписано к печати 10/ i 1Г *0?1 г,
Зак,J35 тнр.500,отпечатало ал ротапринтеМосква- Г -48, НИИРП.