/
Текст
OPERATING INSTRUCTIONS
INSTRUCTIONS DE SERVICE
INSTRUKTIONSBOK
инструкция по эксплуатации
Maschinenbezeichnung Description of Mach ne
Designation de Machine
Maskinbeteckning
ELB-Prazisions-Schleifmaschine
Type Model Senes Typ
Optimal 2 VA II
Maschinen-Nr. Sena) No
No de machine Mask«nnumme’.
Baufahr Year but
Annee de construction Titverkningsor
20.32- O<8'
19* “
1 ter steflerwerk Manufacturer
M^T^catxm TWverkare ELB-Schl.fr GmbH. Ba:
-ntanz Representative
Representant
упаковочный лист
плсле поставки станка ЭЛЬБ кроме инстт^п.-
ТРАНСПОРТ надо соблюдать также Hw J ЦИИ
саюш^я Упаковки:
УПАКОВКА
® лист^*
ах ка-
Распределительный пгкаф
закреплен на одной нсегда
Устпсйства очИщения * п°«есных п^- Клпч от
отдельно и состоят в ^^Дающего Сре
"ра^как
для очистки охлаздающег’ове^д^т®в®°дяномтрезер^^тка малВ^ср^~
В случае, что в оВМКа тРоиства
ющего средства, блп^ * поставки также -
эервуаре. В случае ОтеутсДвияНТ° УПакоЕаны°такке °чистки охла^а_
та упакованы в ОтдельнУ^«« такого устройства LB^™0M ре_да
нусом станка. и я®ике находящемся вместе и ФУндамен_
сте с основным кор-
Магнитные зажимные приспособления или приборы принципиально
снимаются со шлифовального стола и упаковываются отдельно вблизи
д*- <> НЬЮ лапы и закрепительные части
ззгих приспособлении уложены в водяном резервуаре.
Пристраиваемые к шпиндельной бабке правильные приборы пристраива^
ются обязательно на нашем заводе» Малого размера правильные при-
боры для правки вручную упаковываются отдельно
Применяемые алмазы не встроены в приборах, а находятся с соот-
ветствующим обозначением также в водяном резервуаре, как правило
вместе с применяемыми ключами для станка.
Светильники станка монтированы на заводе в принципе таким обра-
зом, что их сразу можно подключить»
Электоическая оснастка предусмотрена в рамках^л!К^л^еВупоа-
Соответствующие кнопки обслуживания монтиро
вления.
ятся в тдонах
пепин стола ДЛЯ Транспорта
Подв^'пивярмые жести для уплотнения
!д°монгиоуготся и упчгоЕыаатотся
Закчэ чнно-’ масло или 1иля*°^^^Н^рлуса "
ИЛИ .очках л стоят у осно ^ая/упвка-
к *л яп р о ги1 о и и 4м а по -
pdiriund Lang
ciflchschleifmaschinen
pabenhausen/Hessen
'ТУПпение
л e н и e
Настоящее руководство имеет пепт.
деег цель ознакомить наших
с конструкцией, упвавланипм т.
’ j шавл.нием и техническим обслух
плоскошлифовальных станков изготовления фир
Содержащиеся в этом руководстве иллюстрации,
эскизы и принципиальные схемы приведены главным об
целью выявления конструкции существенных узлов шлифоваль-
ных станков “Эльб"
клиентов
иванием
мы "Эльб “1..лл 1 ! '•
габаритные
_.3оззсм с
и их следует считать необязывакщ(и*.*и в
отношении точности размеров и незначительных деталей.
1лоскошлифовальные станки "Эльб" объединяют в себе новей-
шие достижения научно-технического развития, многолетни.i
опыт в производстве плоскошлифовальных станков и в шлифо
вальной технике. Они позволяют проводить любые шлифовании
опеоации соотвтетственно их технической характер
обеспечивают наивысшую точность обработки пси наибольшей
производительности.
J-2
ф OPTIMAL 1
он шлифования:
х 255 мм
/ТЕХНИЧЕСКИЕ данные
= ПРОДОЛЬНОЕ ДВИЖЕНИЕ
0С---ная’ стойка
о'сновная
СТ°Л а направляющих
Сис^авляк>шие
ВаПРас направляющих
смазка поверхность
зажимная п
сТола ход СТОла
Продол стол
Нагрузка на
Па3 Спной двигатель
Приводной
. . .^л.апИ'Ге
: Отливка Механите
: Плоские призматические
: с пластмассовым слоем
: гидро-динамически
: 900 х 250 мм
: 10 - 625 мм
: 280 кг
: 1 штука, Т-образный
стола
Приводная гидравлика
Подача стола
Маятниковое шлифование
Ускоренный ход стола
Установка шлифоваль—
ного пути
Ручное перемещение
стола
: Гидр, насос 46 л/мин/24 бар/2,2 квт
: Наружный моноблок
: 1 - 30 м/мин
: 3 - 30 м/мин
: с помощью кнопки
• через цепь развертки / бесконтактно
: Кнопка направления / пульт управления
ОСЬ У = ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ВЫСОТЕ
Шлифовальная колонна
: Отливка Механите
подготовлена для при-
крепления 1-ой шпин-
дельной головки
Горизонтальная шлифовальная головка
Вертикальные направ-
ляющие :
Компенсация зазора, мех:
Расстояние между
Плоские призматические направляющие
4 предв . натяженных пружинных пакета
столом и серединой
шпинделя
Скорость вертикальной
подачи
Величина подачи
Приводной двигатель
Вид привода
Мощность двигателя
Система измерения пу
Микроточное порометсни
: 525 мм
: 2 - 18 О мм/мин
: регулируема с 0,001 - 50 мм
: Пермо-двигатель постоянного тока
: Прецизионный шпиндель с резьбой,
: 5 Нм / 3000 об/мин
: Измерение по приращению
: 0,001 мм
гайко?
р, гуди ров Л НИ 1
И|,«/ ,л |
И М*1 и MCI < -ни I
‘ • ”4 **' -с пор» НИ
: С тиристор пси...
: Измерение по приращению
--** »-'^чной динамометр
ПУ™ : подключаемый руч
2
Система направляющи^
Попер, ускорен над ~~
Оборот кнопки то*°
установки Чнод
Оборот маховичка
Попер, подача на х
Вид привода
Приводной двигате
Мощность двигателЛЬ
ГОЛОВКА ШЛИФОВАЛЬНОЕ
---------------------
• Отливка Механите являющие
• Плоские призматические напр
: с пластмассовым ..слоем
• макс. 235 мм
: 1200 мм/мин
• 0,3 мм
: 1 мм
* *” 50 мм вайкой
: Пред.шпиндель с резьбой,
: Двигатель трехфазного ток
: 0,25 квт / 900 об/мин
Исполнение двигателя
Привод шлифовального
шпинделя
Ном-нагрузка при 100
Число оборотов
Встроенный двигатель
КВт
&
: 9 а
шлиф, шпинделя
При регулировании
скорости вращения
Опора шпинделя
Качество опор
Смазка
Конус шлиф.шпинделя
Крепление шлиф.круга
Шлиф, круг, стандарт
: 1500 - 3000 об/мин
1500 - 4500 об/мин
без зазора в осевом и радиальном
выбраны из АВЕС 9
Длительная консистентная смазка
36 мм
направлениях
Поз. 09105 / стандарт
300 х 50 х 76,2 мм 0
ОСНОВНАЯ СТОЙКА СТАНКА
Станина станка : Отливка Механите
Вес станка : 3.500 кг
Главные размеры станка : № каталога
ЦЕНТРАЛЬНАЯ СМАЗКА
Центральная смазка
Линия смазки
Автом. контроль смазки
Смазочный насос
: автом. гидро-динамически
: для каждой направляющей / отдельно
: с помощью выключателя давления
: 0,25 л/мин при 1,5 бар
электрошкаф
«правление ^-вЛеиия
Напряжение упРаВ
Рабочее напря*еНИ
Р Д защиты
v -
VA-H /?4 пост. вольт
ЦО перем./^ч п
380 в, 50 гд
4 ♦Л»нио
Остановленная м2^пьног°
ти<> крУ1 а
ирн»<а
1г...
дан 5/iuu « ____
Принудительная вентиляция
Длина 100 х Высота 100 х Глубина 250 мм
9 квт
КРУГА
0 = 76,2 мм
мин 20 / макс. 30 мм
1 : 5 большой 0 = 3» мм
” - 1 48 мм
креплонИЯ
" 3
х ОЧИСТИТЕЛЬ
уСТроиство шлифоВа
Емкость бака, прЛНиЯ ~
мощность насоса
состоящее из сде^^Л..
Бак для охлаждающ^1411^
^aMa, насос дЛя ° сР
Ширина
85 °ХЛ^дЕнием
Элеь/1/Мин
води- отвод
и шланговые соед^^его Срв°
/SWN 6/ Ния.
ФИЛЬТРУПЩИП АВТОМАТ
ИН, состоящий из следующих
ящик длчЫгТМаГНИТОМ и приводным агре-
мля стружки.
/РУЧНОЙ/
Дстед __ и Утками для оседания
' сопло ^Ta от спрысковой
Держателем, трубные
Водоприемник, сепараТо
гатом, латунный скребо^
ПРИБОР ПРАВКИ С РЫЧАГОМ
Ширина правки: О - з0
для прямой правки шлифовал
крепление алмаза: мк о ЬНог° круга по окружности,
ПРИБОР ПРАВКИ ПО УГЛУ /РуЧНОй/
держатель алмаза для кругов- -
для правки шлифовальных кругов
макс, ход правки: 70
0+90 градусов, о -
и
: 0 До 400 мм
-------1 со стола станка,
л установка угла по делению шкалы,
градусов, крепление алмаза: 8 мм 0
АЛМАЗ ПРАВКИ
1,5 карат
Крепление алмаза: МК О
ПРИБОР ПРОФИЛИРОВАНИЯ С АЛМАЗОМ
Для профилирования шлифовального круга применяя
шаблон.
Ощупывание профильного
Ширина профиля :
Глубина профиля :
Передача профиля :
Крепление алмаза :
0 шлифовального круга.
шаблона вручную.
50 мм макс.
25 мм макс.
5:1 Оп°
призма 90
300 мм
4
" 4 _
дД?1АЗ ПРАВКИ, сте
угол при вершинq.
мм
дДМАЗ ПРАВКИ, стер*
угол при вершине: б0оь: Mr о
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ Лтг^
t^₽E4Hon
0'25
Поперечное позицИОНир~---.~1:22^_Т0Чн°СТи
гидро-механическое ₽аз₽ешенйё?‘о,о1 мм
для зажима шлифОВаль ^°ЙСтво попгь
положении, внутренне °« КолонНы 1ЬЕЕчНого зажима
салазки, призматиЧески"°лоЖени ^“^Установленном рабочем
ческую защитную блокцЛ* Пл°ские напп, УеТ на поперечные
данный принцип обеспечм Ку> правляющие вкл. электри-
салазок без реакции. Вает надежное
Чионирование поперечных
ПРЕЦИЗИОННОЕ БАЛАНСИРовочнс,
для 0 шлифовального кРуГа”°^ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, размера 1
Ширина: 130 мм мм н
ДЛЯ статической балансирОВки
ПРЕЦИЗИОННЫЕ ТИСКИ
Ширина кулачков: Ио мм
Ширина зажима: Ю5 мм
шлифовальных кругов
ПРЕЦИЗИОННЫЕ СИНУСОИДАЛЬНЫЕ ТИСКИ
Ширина кулачков: 90 мм
Ширина зажима: 85 мм
Диапазон поворота: О - 45°
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СИНУСОИДАЛЬНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ ПЛИТ
поворачиваемый в горизонтальной плоскости и в вертикальной плоскости
поверхность зажима: 310 х 175 мм, для точного шлифования углов
макс, до 4 5°.
Блоки полюсов с пластинами /пара/
Размеры: 100 х 50 х 40 мм, р = 5
ПЛАСТИНЫ ЭЛЕКТРОДОВ
Размеры: 196 х 102 мм, Р -
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ЗАЖИМНАЯ ПЛИТА
гтплюсным шагом,
^ непрерывным поперечным п ктрический
11(> в, включая комплектный злщноСТЬ: 125
"оверхность: 4 50
1 1и • полюс н* IX
постоянный ток:
монтаж, зажимная
вт.
200 мм, --
. 5 мм-
5
5-
пГ<1М)!ТЕЛЬНАя УСТд
"° 385 ВТ,
И
ПеРе
°тКЛК>лите у? ? Пе^н?ИТН!“ ~ов с
яоИ плите Уничтожается £ плит ос^ НИя полюсов. После
без ПРИМ я сил Можно Лаг°Даря Че°ЧНыи магнетизм в магнит-
даШИТная схема в сОо-Гв Снимать с обрабативаеьые детали
организации. етстдИи с За*имной плиты.
Описаниями профессиональной
ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ ДЕЛИТЕЛЬНор
устанавливаемое на стол стамРИСП0С0БЛЕН»Е ~
на 360°/ и отсчет по нОн^ка' Деление 360
высота вершины 100 ^У = 3 - /
делительный круг - 24 хра^ых
лежности /можно и применять on • - _______
храповых остановов/. ^Диальныи круг макс.
ДЛЯ ПРЯМОГО
> /шкала с
заднюю бабку, поводок,
останова, и обычные
ДЕЛЕНИЯ,
делением
центр,
принад-
до 40
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ 300 х
461 18а V217
50 х 76,2 мм
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ 300 х 50 X 76,2 мм
93А 461 Н7а V217
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ
Качество
Углубление
300 х 50
: 1 С 461
: с обеих
х 76,2 мм ,
Н 7 V 18
сторон D 155 х 10 мм
^0-SCHLIFF
ТРАНСПОРТ
в следующей
Ирл доставке.
шениы повр-е^е^?Да
меж доставку ег°
немедленно Соон,ЛлУЧа& , оР»оц §° тщательно
на деревянных к?1Ть Финм2’Ган°влевРаАаУи н°доРсп1Р:1ТЬ по отн°-
передней стОра*°л°^к^ ЗДЬВ. с'“Л Недо=татков пй"ТЬ С о6ъё“
крыть отмечены^ Огг^ечв^ Илег в тпоанки ЭЛЬБ дост^6 этом надо
станка без «^^ортннх явдк^Хлк.
станок на деревХнРУэ№одЙРеда^’ст:р^,ен«у^яХсП^^о»!
Все станки ТроеКр^х к°ло£ут^Ног'0 «Рана При транспорте
Ери транспорте CP^° сое2^ До eaUorPe^“®HWeTcfl
оставить
ния каната на ста^Ка гру^1® е колоХЛ^П Установки,
ков или прокладок ? 3 аЧ^ю°сяёМНьщ кКмХчКп°МОЩЬЮ винтов-
таким образом, °*; ПосРедничеством п
канаты. Станок ПлоскоРед Саиим полнВенИя каната -
- ехеве. '“«’»». tp.h’SpSS 3^PpSS-
- со прикосыове-
деревянкых бло—
устошав &рурс $j
Длина каната 2
мм Диаметр
транспортной штанги &омм
Толщина каната
16 /Ч /у
о
rBL»FF Edmund La
УСТАНОВКА CTAifflj
L3
страница
Доесто установки стаНк~
циэионном шлифовании а гсл°скОГо
ото значит, что фуигт*>. До соотвпф^ 'овакия фирмы ЭЛЬБ при пре-
лзгибе и свободен от пеНт Для станкп°аать тРе°Уе’-ой точности,
фования Фирмы ЭЛЬБ н„8И6РаЧий в должен быть жестким при
как например вблизи ,7 ДОля®ы стоять »«Нои станки, плоского пии-
тепловыделяющих Уст?®1®06> удавны блиэи вешающих воздействий,
Т Установок и строгальных станковг
у ворот и т.п
В случае что установка пл
в диапазоне возбуждения ппрф0ШЛИ овального станка фирмы ЭЛЬБ
для станка надо построить и °^Онних вибраций неизбежна, то
фундамент или демпфер колеб ол^Р°ванный свободный от вибраций
результаты при шлифовании ’ чт°бы обеспечить безупречные
В случае, что станок устанапкив^
мещением, то надо соблюдать ит^Ь НЭД каки™бУДь ДиУгим 1Т0“
М пгггтятптттг^;; фюДать, чтобы нагрузэемая способность по-
• Динамические нагрузки действующие по воз-
можности естве возбудителей колебаний надо складывать.
Внимание?
Станок должен стоять исключительно на фундаментных блоках.
Между станиной станка и. полом должны остаться прибл. 20 мм
свободны. Перед выверкой станка стол надо очистить от проти-
вокоррозионной защиты.
Плотничный уровень потребный для выверки должен иметь точность
отсчёта в 0,02 мм на I метр. Вывеока производится на установоч-
ных винтах. Плотничный уровень станка должен лёжа на плоскости
стола показать в продольном и поперечном направлениях О,
После заправки масла в масляный бак и после
станок вновь надо выверять.
При установке станка надо получить значения
то кол ах об испытаниях
следующего раз гонат
приведенные в про—
В случае станков с QfL
достаточное сзооодД°е
задней стенки провод^
де и неисправностях•
ТОЧНОСТИ.
еденным 9лектт>ошка*ом
мм/ У
надо обеспечить
чтобы при снятии
иРэЛектроприборы*были'доступными при ухо
Подключение
Клеммы обозначен^
станков с отдельным
мной ттанели внутри
выключателем.
л’.:ст 2.хГ
^асппеде ^Тлт 3 аз—тения и нулевой поовод
^споегтаПг ьным шкафом находятся на к л ем-
ого шкага оядом с главным
Подвод кабеля подключения
нения распоеделительно^Ящ^°ИзЕоадтся в эввисимости от испол_
бельныи канал или с gepXH 1Э Или с ни'^ней стороны через ка-
беля свеоху,,на верхней с ~ТСЕ°ны шкафа. В случае подвода ка
динение и надо заботиться r> Л0Л^П0 нах°Диться резьбовое сое
B3V..ррЧНОМ портъттпп проподов.
Кабели соединяющие
Раеп1=>едэлительныи
штепсельным присоединением. Конечные
вать на задней станине или на задней
шкаф со станком оснашены
выключатели надо монтипо-
стоооне пеоеднеи станины
Есе отдельные провода снабжены номером согласующим с номеоом
соответствующей клеммы на клеммной панели, а также с номером
в оаспоеделительном пгкабу.
Провода без обозначения - реактивные поовода. Они односторонн
заземлены
Lan
=L3=-
П p о о н ы й
Прежде Чем
деревянные подпорки иГЬ Станок
на время перевозки о 3нУтРи Г
станка. rn eг'~
оо всех
® ход необходимо удалить
—- столки, установленные
смазочных точек, опорных
и направляющих необходимо
озииное покрытие.
J к сети производится пробный
— I вращения его
« ‘^р^возки CTeui р шлифовальной
поверхностей вращен^анка- г- _ Льнол
тщательно удалить ппк И ск°льжения
„ противокоррг- -
После подключения
пуск станка в ход дляпФ?НКа г ”.........—
электрических приводов. ' ерки направления
13 д о С Т J J о
' ' ' С о ш к а фо м необходимо проверить
о привода - на случай ошибки при
электрошкафом и станком. Проверку
шпинделя следует произ-
так как в случае шпинделя,
при неправильном направлении
направление вращени^^^Нор
подключении проводов между
направления вращения шлийова'льнс-
водить с надлежащей осторожностью"
уложенного в подшипниках качения,
вращения могут раскрепиться кольца для предварительного натяга,
ого
расчитанные только на правильное направление вращения.
Согласно правилам техники безопасности шлифовальные
станки, оборудованные электромагнитной плитой, должны быть
снабжены электрической блокировкой включения подач при
невключенной электромагнитной плите,
двигатели приводов шлифовального стола
могут быть
чения
оснащенные
изделий вместа электромагнитных.
злектро-
Таким образом
“I и шлифовального шпинделя
включены только при условии предварительного вклю-
электромагнитной плиты. Исключениями являются станки,
механическими приспособлениями для крепления
„ только пР«0ЛЬ“:н^тьГп;Илег£еТ к напра-
Стол произвол!! поверхность крайншг положениях стола.
ПрОИЗ
Колонка
О' ППЗО’1
только поГгеРеЧд°доная поверхностн приле-
—,водит тОянно Ра®“°"пх к направлять задней
Г> |(;.а системы 0 еР полой верти1;альное двдлеике
П вводит только ^ер кругом
ко Пр°яз® -стояние каждой высоте шли-
°°ра3овля^ей ^ние^фовального круга проис
» У • 11 о. Н пРавЛт0 двинень ^^^ьнк^толом,-----------
м ..отмквльн°3„0чит, ,^o_coj£^---------
- ш ГТ ’ г --- • • -----------------
lB-SCHLIFF
LB
‘‘U'.cn
•.so*
22?
° ’ll I 111!
1 'JJI1 H'jT' f’T llll I cjiij < д. д (~
‘ r 1 *4 лмоу г Л1 IIOCTI i
Гр’Х ll< J’i И/HI 11 IX
Of’l И .
1 J *1 ’• ‘ Г 1 1Д< Л- НИ'- J! 'с X
ДНИ/Fi НИ' И . c’Hi ЧИН 1< г
I О IM' ./К н j | И [ < - М< If. И И I
II 1[ 1/1J1JIJH ОСИ, ДЛИ ТОГО
’< к I I I 11 [ ' >И'J Н1 • СТИ ж ла< мук»
ШЛИ ь I КУ I к Л Д' И [ I» Ч' и
по !ип.ии 1 щ д< лах г u'jr/if
’ ЛИ I .
IIj ямоугол! и «ГЬ UOJl'/Ч I-
' 'ЯМ1 ли [. { 1 ом,у , 4 1 Г
Н ИЦ .1 I JUli ЛГИ* И lloif'4 >
и ОДНОМ '1ЛЛ имном I
П[ ИСПОС' t Л НИИ , 1 . . , I
I СЛ' JT.CT1 и • сел ЛИН* НИ I I
Л'М'НТ'Л! г- 1 - ОМ' Т ИЧ ' 1 чсиг 1
'! лм! чон'И'м получж-тся угол!
IIcH'p.i ПЛЯгЛ'Ч X L И
i л и; у тог , что I •' папги j
ЛЯ! ["ИО J.I •ПОЛПСНЧ КЙ1 V- I
оОп-пiff »е и плоские, I
J .1 г, о* ИХ П< ог ГЛ' !' ' НИ' I
янляотс.ч иарлллс Л1лпли. I
Это ока31 н:.и-тся также при I
<)< ногл’их испытаниях/ как, I
например, создании wicOKO“|
кач< ств' пнои ncpeKi ' сгнои I
с-СТ! И ЫЛИфОЕ'ОЧН! IX Р.'ТрИХОЬ
или параллельно отняифо-
HHHHI 'X Кана liOK .
ЛЛЯ 13'РТИ! О!1 ЦОИ ОСИ,
однако, fl 1ЧИТГЛ1 нуь рол!,
ИГ[ ЧСТ НС ТОЛЬКО r’Of ЛИ ДС” |
ни' нараллепигости, по и
упругая дс‘Фо{ .малик , возни-
КЛМ"ЛК при псрстялолспии
на нос н’лиОона/’ьного круга
УраГНО! '.еГ’еНРОСТЬ !"ЛИ'’>О-
ВЛЛЬПОИ блики Ли-СП1 ч Н I
еа угтаногл* м г нентро
ТЯ/ГГСТИ и I|i?pOMCM"Cf!!!Q'l
С HOMOf'It IG Hp.’l И I-'1 :с 1
etB-SCHLIFF Евт„по
Пульт
Обслужи- №
вание
Попер,
движе-
ние
ф
ф
ф
аз
Э, D.
enhaUsen ~ELB~
дикция
17
управления^
Обозначение
прибора
Кнопочный
выключатель
Контрольная
18
Маховичок
Тумблер
19
20
21
22
23
24
27
Кнопка
Кнопка
Кнопка
Кнопка
Кнопочный
потенциометр
Кнопочный
потенциометр
Кнопочный
потенциометр
Счетник
Выключатель
предв.
выбора
выключатель
отключение блокировки
шлчфов. головки вверх
шлиф.головки вниз
точкмТп1г^3аранее выбранной передней
^чки переключения
5^азание Функции гидравлического
:—поперечного движения
Ручное перемещение шлифов, головки
Включение и
маховичка
Перемещение
Перемещение
Включение вертикального автомата
в торцовом шлифовании
Установка вертикального автомата
вО врезном шлифовании
Установка величины подачи автомати-
ческого вертикального движения
Установка времени выхаживания (вы-
хаживание над обрабатываемой дет.)
Установка продолжительности времени
возврата шлифовального круга с
станком ’’СТОП”
выбраннойоторной кромкой
пягстояния между окончатель
установка рас *HblM размером) и
ным разданной опорной кромкой
ПР Я ния на значение предв.
Возврат декомпенсации потерь
шлифования при правке
установка счетника иа
„.SCHLIFF Edmund Lang n R1 « ~^~-~~X?enhausen -SELB— — ^2222222222^ ww
Пульт управления " "° -ti UP ilvlx3 ж t
W,I1U llLJnoupd Функция 1 [2 31 7 —— 1 j змпа вепты^Ие готов°сти автоматического I •%> 32 Норфг>^ Р сального движения к работе 1 сЗ Р°льная Потт 1 Достижения предварительного Г-£ ФПТ м ,Ра и переключение на постаянную [ J§ оч п- НУЮ ПОдачУ 1 за контрольная mv лампа сказание достижения заданного разме-1 1 Размера и переключение на время 1 выхаживания
охлажд. 34 Кнопочный 227Г~ средство вюключатрпк включение и отключение устройства ^<иель с охлаждающим средством (незави- | симо от аварийного отключения)
35 п?!2п^ЧНЬ1й Включение электромагнитной зажимной § выключатель плиты 2 ГС Кнопочный Отключение и переключение полюсов выключатель электромагнитной зажимной плиты D S Ч СО Л СО С о/ Контрольная Показание: электромагнитная зажим- ная плита в функции
х°Д°вопЛлапан
стр. 2.J/I.O
С помощью ходоВог
пускное направлен
Ходовой клапан По
корпусом /1 / . СУ1Честву Со
и Клапада"пп^пения /2/'
КЛапана
Управляются
жидкости.
стоп и про-
главного клапана с
одной или двух
го управления
возвратных ПруЖи
/ / С ОДНИМ или
С ПОМОЩЬЮ Пружин . .
фиксируется в Или давления пгг
Vrrr» °еМ Нулевом или исНЫЙ Поршень Управления /2/
Управление главным попг исходном положении.
-------- ым порщнем управ
Через клапан осУ^ествляется ги-
оснащ^тся м!гн:РИТеЛЬНОГ° правления,
пеоем^огл магнитом пос
Ременного напряжения /5/
дравлическим путем
который - по выбору J
женин или магнитом
в масле.
Подвод и отвод Масла
снаружи или внутри.
постоянного напря-
. г работающих
Для управления могут осуществляться
вается сохранение^лавн. .~°₽ЦОВЫМ поверхностям обеспечи-
положении. Положение поршня*фиксируемся с
ющей втулки, опирающейся в корпусе.
,П?₽“НЯ_управления /2/ в нулевом'
помощью центриру-
Путем снижения давления на
ныл поршень управления /2/
Тел 4.
одной торцовой поверхности глав-
перемещается в положение выключа—
Разгруженная поверхность поршня вытесняет возвращающееся
масло для управления через клапан предварительного управления
в канал /наружу/. __
Opt Imai
gdmund Lang
<iuchschleifrnaschinei
gabenhausen/Hessen
^бОЧИН стол
оя управления шЛиФо
приводится в "чвшселие
ня-4гт/,Тационны^ агрегат. Процоль-
awC^MaHHe соответствующей кноп-
о коммутатоодСТаВЛЯвТСЯ у пульта
у атора через сервомотор
ХоД стола установлЯет
зависит от времени; ° п°мощью Спсл„„-
ними кнопками-понциомр" Вление Проис™Л то,'кл травления которая
такт возможно безступенкРа Которые ус^Д»’ ° помос,'ь® Двумя воачпн- .
«да. упеньчатое перес;^ Ш у П-Ульта о белу-мания,
“ ение или изменение во время
дополнительно могкно рабочи"
право с помощью нажимания кппп°Л От руки передвинуть налево или из.
управления, /аварийный режим/.КИ давления у гидравлического блока
Переставляемый удар стола
с помощью регулируемый винтов^™ И перелив стола устанавливается
ihtob угидравлического блока управления.
рабочий СТОЛ
шлифовальный
диск
изделие установление скорости
стола
U* Ги,°влонио
u°ro пункта
^Мечешш
установление
«мй выключатель ного стола левого пункта
Конечный ние шлифов переключения
fl^CHUFF £«?und
±L3
Шестеренный
монтирован
достигается
стр.
моноблоке
___ _ ^>1*1
оаке, б
удобного сервиса.
5
6
Моноблочный гидравлический агрегат с шестеренным насосом
Установка левого реверсирования стола
Установка правого реверсирования стола
Установка рабочего давления гидравлического агрегата
Подвод гидравлического масла
Отвод гидравлического масла
Цилиндр
8
116?
11
• Шток ПОРЦ1НЯ
Во аир ат утекающего jnacjrа
«Т. „гоаничения давления .
Клапан ограни^
- Всасывающий фильтр
я
2S2a*«bau..„
стр.
2•.‘И- 1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ
Гидравлический
личе монпг Сос /шестпг^
масляном резер§^^Му нас°с/ подключен
ким маслом, кг=Л₽е-
к_г.идрав-
автом^иче^Г Х"™ И монтаР°ван на
Чему ник СКИ смазывается гидравличес-
Ненужно. аких дополнительных работ по
охлаждением для привода насоса
СИЛОВЫМ
_ на испита—
Определенного промежутка времени
и при этом отюстируется на нормаль-
непосредственно соединУЖНЫМ
замыканием находится ня” ° насосом' т.е., ротор с
тельном стенде в течениеВаЛУ ротора’ Каждый насос
подвергается испытанию г
ные эксплуатационные условия.
noJle3Horo действия насоса в большой степени
зазорд_зубчатых колес. С помощью уста-
нов очнопо— винта в любое время через опорную планку можно
подрегулировать осевой зазор между сепараторам* подтип ников и
зубчатыми колесами. Благодаря этому, по истечении нескольких
лет эксплуатации можно сохранять минимум бокового проскаль-
зывания .
С помощью установочного винта предохранительный клапан мож-
но установить на 10 ~ 12 атм. Если в длительном режиме
вследствие особенных условий шлифования /тяжелые или легкие
обоабатываемые детали/ необходимО-ЛВоаести коррекцию давления
масла тГоно повышается путем завертывания винта /правая
масла, то_о_н^авыш Путемй1вёвтывания данного винта^
резьба/ и.снижае^£а_Х__——~прОВОДИТЬ КОНТрение винта с
После установки опять
помощью шлицевой гайки.
Mit der Drosselschraube Pos. 7
Mird die Endiagendampfung eingestellt.
С помощью дроссельного винта поз. 7
устанавливается концевое затухание
VerschleiBteile ’ Быстроизнашивающиеся части
Pos. 1 Sick. |
3 | 1 | O-Ring 51 х 2,5 0-образное кольцо
6 2 O-Ring 7 х 1,5 0-образное кольцо
7 2 . Drosselschraube Дроссельный винт
J1 2 Nutring UN 20 - 107 Пазовое кольцо
J4 2 Abstreifer AS 20-30-7-10 Сбрасыватель
17 2 Gummifeder 0 50 х 0 20 х 32 Рез.пружина
21 2 PDF Gummi-Lippenring Р42 di 35 Da 45 H7
22 1 PDG Kolbenf’Uhrungsring P6 - 45
Рез. уплотн.кольцо С-обр.
профиля
Направл.кольцо поршня
РАБОЧИЙ СТОЛ
Arbei tsLisch-
- Ш — 1 1 И Querspinde[mutter Гайка поперечного шпинделя уSOule Колонна
V U Tisch V-Bahn vorn ^-образная направляющая стола
[Ц A1 vl Т' к V-R h впереди U5е'1 ’L42Dn ninten v-обпаэная напоавляюшая стола
s ci Tisch Flochbahn плоская направляющая ст8Я^аДИ
d r: Quer V-Bohn links .Левая поперечная v-обраэная
d A Quer V_Bahn rechts Правая поперечная V-оВВ^з'йая
] A направляющая _j
d ] _i
J J ] 1, । 1 Ь ,1 Quen Flachbahn Поперечная плоская направляюща
Л а ч
I'
]140l
120/1
1 InhaLt 50 L
емкость
Datum i Nene
ия к линии
Searb.
Gepr.
Я.26.35 ' "oenr.cn
□ Nr. des Leitungsonschlufes S присоедияе.
н у □ г с u 1 i ,.
Спецификация г ' G е г
___________________Вли^ских'' ° 1 1 - г ,
ре5* st0"_--------------------_ Сиб°ров н
Лоз- Кол^ Наименов. ррь
1
2
1
Маслят
Pbr;;peinplatte
Плита насоса
" — — X ZZ — — _Д -П ft 3 -ч LZ -Ч
— ==гк а за
2.1
1
1
1
AncriecSi.;otor
Приводной дв
KUppl-v;-
Муфта
еРвУар
520100
ль -100 2.21,-
М23
iiscn^ojchw.-
^сселц скорости стола
:i_v.
- 1
!;аъ-Г1з1
Изготовитель’. № материала
2ч_>
EL^
Hor..i.iOLCr
2С;.ЕХ
2Л 1
Drosael-Vc-rstell» 6W? э—,
Двигатель Регулип З'э/52 V6°
r;iOLGr У Ро®ания дросселя
10/1’ 0.33 F
2.5 2
2.6 1
ZnclJigeij-Sclisiter ;izx
Концевой выключатель
3cL.il
Ю61305
Дроссель расхода смазочного материала
)iu—- 5129
S1 i^Vj. Е11;и
KISSLIl'G
EL3
3 1
5 1
’^ventil EG 16 0610050041
Ходовой клапан
Oruczoe^renzGn:s-
Клапан ограничения давления
Vent11 4000032
EOGCi!
6 1
7 1
6 1
9 1
10 2
И 1
Filler SilGl-r.40 20/27:30
Фильтр
Scri.iicihOi'iien-Duse H6 0.3
Сопло для количества смазки
Suu^i’llzar 120u ЕРЕ 3772-4?!
Всасывающий,фильтр
OCtu.ll 1>ГИСК—
Выключатель давления для смазки
sciiuic-r C.5bar Jr. 176120100
Schicrticiileituns 2TE i’H/20 н1Л-3
Шлангопровод
3ch1<umC.J1--1 .J-
Смазка шлангопровода
, lB'SCHLIFF Edni
двтоматическая
симости от уст
чателя на пуль
стола для врез
вание
ОПИСАНИЕ
направлении может в зави-
многопозиционного выклю-
яться на двойной ход
или на поперечное реверсиро-
‘ВДифовани^^
Для установки I1
ииеся на ПуЯЬТе\пЫ*^ЧаТади°прелЕИЙ ' | - припуск ИСОС-
’SSn” г™»
' еличину ии1ИфованиИ^°ВаЛЬНОГО круга с обрабатываемой
рительного выбора 1 nvT Я установить на выключателе предва-
величину шлифования в пил Установки выключателя Preset вводить
варительного выбора уста Р°ВОЙ СЧетчик. На выключателе пред-
мера /прибл. 0,05 мм/ ^НОВить величину предварительного раз-
новить на выключатрп^ ' сличину окончательного размера уста-
предварительного выбора 2.
рФжпщилтрИЧИНа снимаемого при шлифовании материала 0,30 мм,
в выключатель предварительного выбора 1 вводить 0,40 мм,
с помощью выключателя Preset вводить эту величину в цифровой
счетчик, на выключателе предварительного выбора 1 установить
величину предварительного размера 0,05 мм, на выключателе
предварительного выбора 2 установить величину окончательного
размера 0,10 мм.
Если во время шлифования обнаруживается, что снимаемый при
шлифовании материал должен быть больше, то коррекцию можно
внести только с помощью выключателя PLUS '"Т] . в случае
если требуется снимать меньше материала, коррекцию осущест-
влять с помощью выключателя MINUS |~~Z~]
При шлифовании до достижения предварительного размера /чер-
новой обработке/ большие величины подачи можно установить
--------„____л™™лптпенного для этого поворотного потенцио-
с помощью предусмотренного
метра.
устанавливаемые __ВЕЛИЧИНЫ^
ЗАДАННЫЕ ЗНАЧЕНИЯ
ВРЕЗНОЕ ШЛИФОВАНИЕ:
ТОРЦЕВОЙ ШЛИФОВАНИЕ:
. ПРАВКА:
ЗДНИЯ:
грубо - 3 мм/ мин /0.120"/мин/
средн. = 3 мм/мин /0.120"/мин/
точно -0,6 мм/мин /о.0236"/мин/
грубо = 0,025 мм /О.0010"/мин/
средн.- 0,007 мм /О.0003"/мин/
точно = 0,005 мм /0.0001"/мин/
Пиноль = 0,1 мм /О.0039"/мин/
= 1 ом /О.393"/мин/
Время = 3 мин. до 4 мин.
PRINZIP „А"
I II It
1L mJ-m.J л
Ввод pu<мера высоты вручную
I. Шли’'овальным коугом разжигать обрабатываемое
изделие и отточить малую измерительную
плоскость.
2, Измерить эр активный размер.
3. В регулирующий счётчик ввести эффективный
размер.
4. Нажать клавишу "Preset"
/Элективный размер появляется в цифровом
показ ании./
5. В регулирующий счётчик ввести заданный
/готовый/ размер.
V-POSITION
действительный
заданный размер
_1_
127,000
127/543
!• Перешлифовать магнитную плиту,
2. Нажать клавишу "Null " /= ноль/.
3. Ылифов лын/ круг вывезти вверх нгибл.
0,5 мм изд припуском обрабатываемого
изделия.
!. На регулирующем счётчике установить гото-
вый /заданный/ размер. Цифровое показание
показывает фактическую' позицию нижней крот.
ки шлифовального кпуга /по отношению к базе "О"/
I
2
3
4
5
= вертикальный
= вертикальный
привад
шпиндель
= гай ка вертикального шпинделя
= подвеска шпиндельном бабки
= шпиндельная бабка
6 = игл и‘"овальный! круг
7 = Сельсин-датчикг работающий по относительному методу
8 = конечный выключатель, максимальное конечное
—т, гтпилении вверх
Колонная шлифовальног
^пиФовальног бабки' котораяДмЛЯ предназначена для крепления
11171 ° Шпинделя Фитго ах°Лится в направляющих. Колонна
речны суппортом винтами иР°вана штифтом и соединена с попе-
Вертикальное движение шлил^
помощью шпинделя с трап фОВального круга осуществляется с
которой прикреплена шл ^Цеидальной резьбой, на нижней стороне
шен в маточной гайке дфовальная бабка. Ходовой винт подве-
в головке колонны м!тп^Т°РаЯ В осевом направлении опирается
колеса, с которым’входит^*/?™ Э исполнена в виде червячного
1 в зацепление соединенный с приводным
двигателем самотормозящий червяк.
Электрическое вертикальное ручное перемещение осуществляется
с помощью маховичка на пульте управления.
Вертикальное перемещение с помощью двигателя о с ущ ествляется
путем применения постоянно возбужденного серводвигателя посто-
янного тока с тиристорным управлением, который через вал червяка
и червячное колесо воздействует на маточную гайку, в то время
как вертикальный шпиндель благодаря самоторможению остановлен.
Перемещение в верхнее направление ограничивается концевым
выключателем, так что исключается соприкосновение с колпаком
колонны.
для поперечного перемещения колонна
тем самым шлифовальный круг переме—
С помощью КНОПОК К—I I--
шлифовального шпинделя и положение,
щаются вперед и назад
, тг-г и о г о шпинделя
шлифовальног^ висоты о
ХОДУ вверх или
КНОПОК Ш III
Головка __
деля в зависимости
на ускоренном ---• -
пульте управления
мощение прекращаете
— в колонне шлифовального шпин-
обрабатываемой детали перемещается
тл вниз с помощью находящихся на
нли ь 1 . При опускании кнопок пере-
Скорость рсгулирУеТ
с ПОМОЩЬЮ
поворотных потенциометров.
попгнзчнып
СТР- 243
т
у
СтанкОв
Реио п°лняющие поперечное движение
^^ЧНЫй Cvnrr
“ Орт н^олонна шлифовального
Рабочего стола и тем самым от
Задняя стойка
продольного пер
Колонная шлифов
вает давление на напРавШПИНДеЛЯ ° постоянной силой оказы-
самым на направляют™ ю^Ук> поперечного суппорта и тем
поверхности задней стойки.
°онащена дв
по повышенной УМя отшлифованными и пришабренными
степени качеств
Ва направляющими для продольного
пеоемещений.
и поперечного
для поперечного пеормгм-т
щения имеются следующие возможности:
У перемещение осуществляется с помощью маховичка или
кнопки для точной установки. Встроенная в маховичке планетар-
н я передача обеспечивает подачу на кнопке точной установки в
ОГО1 мм/деление шкалы. Ручное поперечное перемещение возможно
ТОЛЬКО тогдаг когда ползунок в центре маховичка вдвинут.
Электрическое точное поперечное перемещение вручную осущест-
вляется с помощью установленного на пульте управления махо-
вичка.
Автоматическое поперечное перемещение осуществляется с помощью
утопий через клиновой ремень приводит в
электродвигателя, ко
поперечный шпиндель. Одновременно он используется
действие поперечный
поперечного хода при наладке.
для ускоренного попере
чный ход возможен также при простое станка,
Ускоренный поперечн няхатии кнопки. Данное управление
пПЬКО ПрИ na..r\c-L
еТСЯ Т ным устройством предусмотрено для наладки,
транспортн я ^одача и перемещение для наладки
скаЯ попере те управления маховичка воэмож-
н.хоЯ«ш«">ст “
„р„ °““S“"yT° „рт=-»№0 виеора «а прлвт. УВР.-
выкл’ЭЧаТелЯ ся прерывистая или непиевРЫВвя
^пнавливаех
нее УСтаНЭ
с ПОМОШ.Ь19
НЫ ТОЛЬКО
дс ния зара
попеРе<111аЯ
П.шоротн^1
iHH‘‘ с1<о[
и I II СТОН
, неПР к
,сТИ хода
К Г
вает бесступенчатое регулиро-
и. Прерывистая подача осущесi-
Величина подачи бессту
стола
Ed
n9, D.
=ELB
er>hausen
V 1. - к
1Иф.
Кнопка
Кнопка
Кнопка
Кнопка
привода
Кнопка
налево
88
Кнопка
направо
Э9
Тумблер
10
Кнопка
Перемещение рабочего стола
для настройки
Перемещение рабочего стола
для настройки
Повышение или снижение скорости
рабочего стола
Отключение гидравлического
стола
Г
пРибор=еНИе
Функция
Уключател
^2НтРольиая
•пампа
станка”0® отключение всех функций
Показание,помехи центральной
-Систему смазки" “
шпинделя6 п₽ивода шлифовального
Отключение привофа шлиф, шпинделя
Включение гидравлического привода
стола
Перемещение поперечного суппорта
вперед .
14
Кнопка
Кнопочный
потенциометр
Счётник
выключатель
ПР' дв выбора
КНОПО'-111ЫЙ
. .„гпичатель
Перемещение поперечного суппорта
назад
Установка величины подачи при
превывистой поперечной подаче
показание дальности от установленной
нульевой точки в поперечной
направлении
Установка точки переключения
в поперечном направлении
Установка нул.точки, также установка
задней точки переключения в поперечу
направлении
SCHLIFF Edm
Страница
Зажимный блок
портом и заднеи'^ШШй
С помощью направл
-—_£ИЗ Babenhausen
2а>ким
З^ЩРЕЧНОГО
^-^;Пя__з^ажима между ^поперечным суп-
яющей плит реплен к доперечном^ суппорту
направляющих-5^' Кот°Рые ^а^вдащя^оздействуюТ-На
верхность сопп®ВД стойки. На нижнюю кромку
, °пРиКоснг;р0.,т на °боих зажимных рычагах на по-
зад и стойки наклеена т, Я с точно обрабатываемой рукояткой
контактного напряжения ° М° накладка с целью достижения
и тем самым улучшения зажима.
Поперечный суппорт с колонной
Задняя
являющая плита
НапРаВЛ пЫчаг
зажимный рь^
Пор11161113
4 Крышка цилиндра
5 Цилиндр
6 Присрединение подвода /М10х1/
3
Поперечное
перемещение - привод
Поперечный
Поперев
Клиновой ремень
и шпиндель
„ЫЙ ШПИНДеЯЬ '
Я ОПОРа
гайка
Задняя °
- - )НЦ<’иО11
точка
переключения вперед и назад
р перемещение - привод
1 = Поперечное п Р
2 = Клиновой ремень
3 = Поперечный ыпинД _ га
- поп=»=ч»»«
= передняя опор
= Задняя опора
влй вЫключа
= Концевой
4
5
6
переключения вперед и назад
. lB* sch и FF
станины,
^иксируе тся
круга
ым в
приводом
призор
винтом зажимно!
мик роме тойческим
держателя /3/ индика-
ззжимным
f*c'iefhle,,maechinen
рв[..пЬ»иввп/нв88в^п
°ра осуществляется
тулирует положение
-•“'енме
СЛу сит для точного
-шение шлифовальной
мер, или
меры, которые
измерения поперечног
стойки с кругом пе-
^—^дО^Л^чие
!^^еоения
пеоеме и,ения
<т° ПриСп
..еремещения с
решается приКрег * Пе₽еме
ригельный ппгл- и'‘еннмм к
и гам замепяр °Р> ?монгиопч^ ИЭГЛеРительным
- ется Индикаria пеРеДней стенке
Настройка иы ли
винтом /4/ г, ннДИкат
тора. иЦСооКе°н^₽Х--
колодки /5/. Оло
Для перемещения
мера на другой
ся ;
- -— *аь\улои исгп -ттл7 - точно на раз
между наконечников коннеаые
Для облегчения ИЛдикат°Ра и
При перемещении
и дикатор защищается
конечным зык
превышающим
с одного раз-
зкяадывают-
иилегцен '* измерительным стержнем.
топом может rSkio,T Я ПОМешения концевых мер держатель с индика-
‘ nr.^L2. ТЬ ОТКИНУТ вверх. ’
шлифовальной стойки электрическим
от перекручивания _ _ v _ _
^зчателе.м срабатывающим при поперечном перемещении,
максимально допустимый ход стержня индикатора.
Грубое
регулирование положения измерительного стержня
производится регулировочным винто?л /8/, для чего сначала
^нк-| ЦИЯ 1 испол- нение Поз .1 № J
Точнее гзиерение чньиХ перемещений Специальная оснастка 1 2 3 л 6 '^Г
Измерите л ы^и
гтепжень---,—
Яажимныи
Назначение
индикатор_____
и^^рЛинтом.]
Зажи^ная
}гон££^—
Передача поперечного перемещения
круга в прибор______________
Отсчет величины поперечного
перемещения круга__________
Микрометрическая настройка
индикатора ____________
•ротирование настройки индикатора
Крепление измер.стержня к каРст_^
’г^бая^на стройка измерите явного
I прибор3 _ _
£ jmund Ling
B^tenhausen/Hessen
TM
^3 Mp
5^5.__nr)eпиТ—у^-^Ес^ик ~ устройство
—2Де]ЭечноггГ~^^^^измерения длины
-^2£о___ксуг а "Л'—-Метения шлифоваль-
Измерительный с '1~~~'—£1анках Эльб-Шлифф.
торном круга в т°лик дает в0з
злифовального СтаПравлении, пеппЖН°СТЬ шлиФ°зать точно на размер
Как п\гл рпендикУлярном к направлению движения
.^“_°казано на эскизе ниже.
7J-
Лг?
*e
&
Я
•.Лс'Г-i x At'Xj
й»/<
Шпигуются торцы Fh и Ро ш .. и
д_ i и г 2 изделия W на размер а с выдержкой лопус
наладочных и контактных неточностей этим измерительны
устройством следует пользоваться следующим образом.
лонневая мера а” вкладывается между измерительным стержнем "ш" и
индикатором. Если размер "а” больше 80 мм, то при помещении кругло
концевой меры с 0 15 мм индикатор нужно сначала откинуть и потом
вложить обратно. Затем шлифовальный круг подводится на искрение к
торцу Р|. За счет перемещения измерительного стержня "т” концевая
мера прижимается к наконечнику индикатора и показание индикатора
устанавливается приблиз. на припуск под шлифовку. Регулировка точн
на размер производится микрометрическим винтом на держателе инди-
катора после чего винт нужно закрепить для предотвращения неволь-
ного*смешения. Теперь торец F1 шлифуется при подаче круга вручную,
ного с..1ещен покажет 0. После этой операции шлифовальный круг
пока индикатор не покажет концевая мера „а„ устраняется .......
поднимается на размер а
взльный круг подается до нуля.
стрелка ин^к.тора благодаря тому, '•
чего
Теперь
не покажет 0. п.
"d” и концевая мера "а” устраняется, шлифо-
на искру к торцу F2 , который шлифуется пока
--------------, Этот способ обеспечивает
----- чт0 нулевые показания индика-
наибольшую точность у‘“достигаются’непосредственно шлифованием.
О 13 ci н И яссового производства необходимо принять
Ь УСЛОВИЯХ серийного ИИ » вследствие износа и правки. Износ круг
во ячимание утончение круг ом МИКООметрического винта у индика-
° В И по нс’'оуется посред преаеленных промежутках времени,
легко ком 'ью которого, та'навЛивается точно на величину при-
тора, с помошью к опять устанавлл поданным на искру
показание инликато шЛИфовальныи круг н
о Т> А М г\ IV
Пуска, в го т-^иоовано таким образом, что размер
у ТОПЦЦ • П’ПОЙСТВО скоис„м неполной шириной шлифования дан
/3V.., ительное Ус^СмежпУ «-^сколько не уменьшает рабочий диа-
деu „г^пооя он»-'
и ч ч е Г О В • н к о в •
7 Г овальных ста устройства или индикатора ,
Ш''‘ ИЯ измер-лгельног^^ с индикзтор0м, которы.
г кч Ивыклю«зтелем^ительного диапазОна.
пе?е ]
г Г; С Т 1НКП
13'Ж НЗШ;*Х
I и . у ЧП*? *
ЫК..>|Ч Ч»*т
Edmund Lang
Flachschleifmaschir,
B-benhausen/H^"
a
л
е
о
л и ф о в а л ь н ы м
качения
p в
ш п И н Д е
X
л _
в ее движениях -
ную бабку направляю:
ностями, а ее вес vn
вертикальный ходов'7?3'61’10136111
Направляющие j-
системе смазки станка
а
Весь подшипниковый
составляет примерно 10 000
f J ТЛ V ТЛ ТТЛ ттт»гл
с шлифовальным шпинделем Мы н
Самому ПРОИЗВОДИТЬ гмоо.г
мгппппппои п Смену подшипников,
использован дальше
и
ники качения
вместе
2__ а б к а
Р_ Д ш и п н и к
вниз и вверх по шлифовальной стойке, шлифоваль-
~аправдяющие планки с отшлифованными поверх-
ой -Ден противовесом таким образом,
Винт бабки проходит через ее
Шлифовальной бабки присоединены
не требуют особого ухода по смазке,
узел не требует ухода и его срок службы
то ^20 рабочих часов. Когда износятся подшип-
__рекоменДУется сменить всю подшипниковую пиноль
Мы не рекомендуем заказчику
Электродвигатель может быть
что
центр тяжести.
к централизованно
дальше.
электродвигателя привода шлифовального шпинделя
непосредственно на удлиненном конце шлифовального
будучи закреплен на нем с помощью конуса.
с конуса шпинделя
Ротор может
вращением стяжной гайки 11 против
причем упорное кольцо 12 и стяжная гайка 11
втулке ротора.
10 электродвигателя смонтирован в корпусе шлифовальной
встройке статора в корпус необходимо особо следить за
• 0,4 мм,
чтобы удалить статорный пакет
после чего статор вытягивается
Для того.
смонтирован
шпинделя 1,
быть стянут
часовой стрелки,
остаются на
Статор
бабки. При „
получением равномерного воздушного зазора, равного 0,2 -
вокруг всей окружности,
нужно вывинтить затяжные винты 15»,
из корпуса отжимными винтами 13.
В* пооядке общего ухода за подшипниковыми опорами шлифовального
onn^cnenveT удалять, еженедельно, шлифовальный ил с переднего
шпинделя целует Удал , предБарительно удалив шлифовальный
Г гРИДля ?ого ч?обы предупредить его проникновение дальше в
подшипниковую пиноль.
ч ВЗЯТИИ станка
;°^следует SpS-
1 выполнен из азотированной стали;
в эксплуатацию не будут получены
ты в отношении качества поверхности ,
состояние шлифовального круга,
опорах шлифовального шпинделя.
Если при
удовлет] _
то сначала
прежде чем
Шлифовальный
П°СЛе а3ЛыхРподшипниках
специальных **
искать причину
шпиндель - “~'н'о шлифуется и монтируется в
качения без зазора.
10
IMik
11
12
16
13
14
II l'< UJ J
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Шлифовальный шпиндель
Переднее лабиринтовое
уплотнение
Упорный болт для регу-
лирования осевого
зазора
Трубка, всасывающая
керосин
Втулка подшипника
Винт для регулирования
радиального зазора
Резервуар с керосином
Дренажная пробка
Ходовой винт вертикаль-
ного движения бабки
Заднее лабиринтовое
уплотнение
Ста гор з.двигателя
привода шлифоваль-
ного шпинделя
Ротор э.двигателя
привода шлифоваль-
ного шпинделя
Воздушный зазор
Центрирующие и крепящие
винты статора
Закрепляющая муфта
Крепежный винт
Уравновешивающий груз
tLB-SCHUFF Erity,
..... —-I
--------~~~~—0-6113 Babenhausen
дяим
/«Г
П О ДУГИ пн и ков
шлифовального питан деля_
ей поочередностью:
Пии замене подшипников надо поступать со следуюшвенТИЛЯТооа.
I. Верхний и нижний сильфон освободить от к0^
2. Демонтировать корпус и привод вентилятора покрышкой
Устранить тахогенератор с опорными no'5unJ^^ к приводу п°^то
тахогенератора / эти 3 точки относятся
янного тока/. /соединительные винты
Вынуть покрышку двигателя со статооом^^ вывинчивать/.
между покрышкой двигателя и статор
Со шлифовального шпинделя снять ротор го круга.
Демонтировать защитную крышку шли.
3.
10.
12.
13
14
87’ °ХТЬ ПеРеДНЮЮ ГаЙКУ
8. Лемонтисовать поКркшку лабкСЕНта>
Отвинтить гайку шаоикоеого подшипника.
оптировать покрышку шарикового подшипника.
Отвинтить заднюю гайку лабиринта.
Шли. овс-льгшл шпиндель с передней пачкой шарикового подшипника
высунуть вперёд.
Задние комплект шарикового подшипника демонтировать назад.
Переднюю пачку шарикового подшипника на шлифовальном шпинделе
заменить л смазать шарикоподшипниковым '-киром.
15. Шлифовальный шпиндель с передней пачкой шарикового подшипника
припасовать в переднюю гильзу.
16. лримонтиоовать покрышку шарикового подшипника.
17. Привинтить гайку шарикового подшипника.
Задний комплект шариковых подшипников смазать шарикоподшипни-
ковым жиром и встроить в заднюю гильзу.
Привинтить заднюю гайку лабиринта.
нппчрпить круглый ход шлифовального шпинделя
надобности выбалансировать посредничеством н
чз гайке лабиринта.
,ггт-ь-’( ход шлифовального шпинделя впереди; в сл"”ае
Проварить •-у '^НСИГОпаТь посредничеством нажимных винтов ла
г^к2Н^кового п-одшт™.
покрышку .-габиплнта.
-ооепнюта гайку лабкоинта.
^„^„ную' каышуу провального кпуга.
^гт статором. /Пижесладу ”г' I * - • г
19.
з случае
зинтов
Понтировать
Привинтить
Тонтиоовзтв
гПН'т’"’г'С
•л’ПЬ
У Г
рО Д.7
-ртИПНИКЭ ли
Н -ь fl(R + М) +
ЛИСТ
DV4I? >Тич°СКц че-п?еЛь и веРТикальная направляющая смазываются
и гт°С СМазыВадие ° ГЛ“Й распределитель гидравлика, та что
?< ^ТОл^овое ПопепгЛ6 тРебУется. Продленная направляющая стола
цсзхду ГпдравЛ1гч речное направление так автоматически смазываюся.
1Ш вентиль огг>аиСКИ14~агрегатом и главным распределителем устроен-
лепил масла—^^ВДчэния давления, фильтер давления коммутатор дав-
Коммутатор, давления масла приводит в действие контролънуюлшшу ]
при неисправности у пульта управления.
Причиное неисправности является прерыв в подачи мае ла
фильтра давления или одной из ыаслешшЮсети.сразу
тяжолый ход'При ручном переставлении, тогда У смазывание а также
остановить, проверить направление на достат крайнем__случае
проверить распределитель масла и фильтер ма '^^^^^таслаз^
нугкнр открутить пропускное сопло
очистить или вымонтировать фильтр закупори^^1^
при не чистом масле может пропускаемо
’ Z~T7acленное помещение машинной
Лешнее капающее масло ведется в м
основы*
Уход»
Гидравлическое масло в основе машины нужно не позже как через
8 недель после принятия в производство заменить. После достаточно
2 раза в год при односменной работе.
Бумажный фильтр в протекающем фильтре заменяется при надобности
каждые полгода.
— •
£dmund Lang
flachschleifmaschinen
Babenhausen/Hessen
лист
Вертикальный шпиптт
автоматически че Аель и вертикальная направляющая смазываются
ручное смазыьанп 63 главгшй распределитель гидравлика, та что
и столбовое попИе Не тРебУется- Продленная направляющая стола
Между Гидрат~IT„G^Q4noe напРавление так автоматически смазываюся.
ны впнтиль~~ог1^^^^Ц агрегатом и главным распределителем устроен^
ления'иасла ^®^Н^-Аавления, фильтер давления коммутатор дав-
^.^УТатоР-давданиа^масла приводит в действие контрольную_лампу
Р' ^исправности у пульта управления^ '
Причиное неисправности является прерыв в подачи масла, закупорка
ильтра давления или одной из масленной сети. Если утановляется
те олый ход ри ручном переставлении, тогда нужно машину сразу
остановить, проверить направление на достаточное смазывание а также
проверить распределитель масла и фильтер масла. В, крайнемслучае
нужно открутить пропускное сопло масла у раопред^иТблямасла__и_
очистить или вымонтировать фильтр масла и почистит_ъл^-лсд_омучто
при не чистом масле может пропускаемое сопло масла закупо иться.
Лешнее капающее масло ведется в масленное помещение машинной
основы.
Уход.
Гидравлическое масло в основе машины нужно не позже как через
8 недель после принятия в производство заменить. После достаточно
2 раза в год при односменной работе.
Бумажный фильтр в протекающем фильтре заменяется при надобности
каждые полгода.
годовой
ежедневно
2xW
ггти смазки для
А:
^“П?икальныЯ ппин-
ии шниндельная
ведения
В:
С:
б/
б/
поп^ре
гапнлй ведупяй nyTi
заднн
СП^нЙ всдуда« nyTi
заДН*1**
гясва
пер:^^---------S
х У/
2
3/
2
маркирование положения масла
во внутреннем помещении стани.
распределитель масла и сопло
пропускания масла
дроссельная гайка для ус танов'
ления величины масла на стойк
замена гидравлического масла
/у всех мапин/
6 месяцев
б месяцев
6 месяцев
ELB-SCHLIFF Edmund I
0-6113 Babenhausen
Смена масла
Очистка всасыв.фильтра 6 месяцев
Смена маслофильтров
Очистка масл.форсунки
СМАЗКА
^струкци^р^^^^——
~ д —Ушиванию для односменной работы
провею°ЛНеНИЯ гидРавлического масла
ить чистоту масляного бака
При 40 С гидравлическое масло должно
_ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ смазочные материалы
ВР BP Energol HP-C 63
Chevron Chevron Way Oil 68
ESSO FEBI5 К 46
Mobil Mobil VacuoLine Oil 1409
Shell Voltol Gleitoel 68. Shell Tonna Oel T 68
ELF ELF-Hygliss 68
TEXACO Way Lubricant 68
ARAL Aral Deganit В 68
CASTROL Hyspin VG 46 SS
Количество масла ок. литров
Шлифуемый материал
itje круги для плоского шлифования и профилирования
f()r Flach и nd Profilschleifen nach ____
Правка алмазом
Diamantieren
правка/профилир
[Приспособлением
Lhatorm lerenn,, „ х
лениемТстВл1нымРрД^Й^
'Лиафорф, StohlprofJMKJ ~-ьэз
S’ahl ungebSrtet, unlegiert Сталь
S‘ahl ge; drtet
Schnellschnitt- Stahl
Stahl rostfrei
Stahl aufgespritzt
universelie Stahlbearbeitung Универсальное шлифова-
ние сталей
Сталь,
Сталь,
Сталь,
Сталь,
незакал.^нелегир*
закаленная
быстрорежущая
нержавеющая
нашприцованная
30 А 060 | 10 V
30 А 060 G 10 V
30 А 060 G 10 V
10 С 060 Н 10 V
10 С 060 G 10 V
30 А 060 Н 10 V
30 А 080 Н 09 у
30 А 080 Е 09 V
30 А 080 F 09 V
Ю С 080 G 09 V
10 С 080 F 09 V
30 А 080 F 09 V
/ 30 А100 Н 09 у
I 30 A J00 Е 09 V
30 A J00 F 09 V
ЮС 100 G 09 V
10 c 100 F 09 v
30 A 100 F 09 V
';оланиг
30 А 080 Н 11 у /
30 А 080 Е 11 у /
30 А 080 F 11 У /
I ЮС 080 G 11 у /
ЮС 080 F 11 У /
30 А 080 F 11 У /
HartguB
SphdroguB
Grau GuB
Hartchrom
Hartmetall
Kupfer
Bronze
Kahle
Gias
Kunstsfeine
Asbest
Bake I it
A luminium и.
Zink и. Legierungen
Leichtmetalle
Отбеленный чугун
Чуген с шаровидным грфито^20 А 046 Н 10 V
Сервыи чугун
Твердый хром
Твердый сплав
Латунь
Мель
Бронза
Уголь
Стекло
Искусственный камень
Асбест
Бакелит
Алюминий и его
сплавы
Цинк и его сплавы
Легкие металлы
ЮС 060 G Ю V
20 А 036 I 10 V
30 А 060 F 10 V
10 С 060 Е 10 V
10 С 060 Н 11 V
10 С 060 I 12 V
10 С 060 | 11 V
10 А 060 Н 12 V
10 С 060 G 10 V
ЮС 060 G 10 V
10 А 060 Н 12 V
10 А 060 I 12 V
10 С 060 I
Ю С 080 F 09 V
20 А 060 G 09 V
20 А 046 Н 090 V
30 А 080 Е 09 V
10 С 080 D 09 V
10 С 080 G 10 V
10 С 080 Н
10 С 080 Н
10 V
0 А 080 Н
0 С 080 F 10 V
0 С 080 F Ю V
0 А 080 G 10 V
0 А 080 Н
О с 080 н
10 V
10 V
10 V
ЮС 100Т 09 V
20 А 080 G 09 V
20 А 060 Н 09 V
30 А 100 Е 09 V
10 С 100 D 09 V
10 С 100 G 10 V
10 С 100 Н
10 С 100 Н
10 V
10 А'100 Н
10 С ЮО F 10 V
10 С ЮО F 10 V
10 А 100 G Ю V
10 А ЮО Н
ЮС 100 Н
10 V
10 V
10 V
10 V
ЮС 100 F 11 V
20 А 060 G 11 V
20 А 060 Н 11 V
30 А 080 Е 11 V
10 С 080 D 11 V
10 С 080 G 12 V
10 С 080 Н 13 V
10 С 080 Н 12 V
10 А 080 Н 12 V
10 С 080 F 12 V
10 С 080 F 12 V
10 А 080 G 12 V
10 А 080 Н 12 V
10 С 080 Н 12 V
10 С 080 Н 12 V
10 с юо н
10 с 060 I
10 V
0 С 080 н
Es handelt sich hier um eine nach praktischen Erfahrungen zusammengestelIte Auswahl. Bitte, wenden Sie sich bei Aufgabenstellu g ,
die in dieser Liste nicht erfaBt sind, mit einer genauen Schilderung der Schleifaufgabe an uns. --««л ппмтя В случае заданий
Приведенные здесь шлифовальные круги были подобраны на основании практического ‘приложением то* юго
по шлифованию, не ховаченных этим перечнем, пожалуйста обращайтесь к нам за со Р
описания задания.
г-св - ~ э> " е ия -линовальных кругов по предложению ГСО
О
О
О
6 2
2 2
0 6 5
jг азин
е; нистость
Структура
пип связки
с ь
С -
1LA-
корунл
корунд
10 -г4
; о - 60
крупнозери
среднез ерн
D - Н
мягкий
среднии,
00-06
07-09
плотная
V
♦ ОА-
корунд ПОВЬ'Ш.
чистоты
электрокорунт
выси.качеств'
70-180
мелкозерн
твердый
пористая
керамическзя
на исскуст-
венной смоле
- резиновая
х х х
XXX
РИТ с пГЛ I и
ПрОИЗВОПСТ
ванны л к;о-
цопопнител’
И'я обтп-
э тэктрокорунг
выси.качеств'
розсвоый
спец, корунл
спец, корунд
смесь корун-
да с кароилэ»
кремния
-Z0-600 очень
молкозерн.
шеллачная
Г А- спец, корунд
lCC- кнрбиц крем-
ния, зеленый
с!ОС- карбид крем-
ния, черный
в
и
Тип станка
Optimal I und II
Поз
£
Запасный бак
паюшей »цНеГо напсавляНИЯ с охлаждением состоит из бака
лающей жидкости СР пластинами,
с ’ Точной канавкКТРИЧеским ПРИВОЦОМ.
В случае и тРУбо- и шланго-пооводов.
D-6113 Babenhausen
LB
— ля шлифования с
л а
со встро-
насоса для подачи охлаж-
, брызгоотражающих щитов,
за счет седИМен'а^
увеличением Бязко^и
удельных Becog
Количество г-
ника зависят от ^акс^ма
Эффективность
ния
очистка охлаждающей жидкости происходит
Скорость седиментации понижается с
с увеличением разности
станка.
и грязи. Г
WT>TrT™ жидкости и повышается
жидкости и грязи.
лаждающей жидкости в запасном баке и величина отстой-
—(льной производительности
пишпяЭт°г° устройства уменьшается с увеличением затоязне-
очищаемои жидкости, так как
гм ест.
бака
л
Лооизвод
насоса
л/мин
40
gLB-SCHLIFF
Edmund Lang
plachschleifmaschinen
gabenhausen/Hessen
UP
3 3
Дополнительная
оснастка
Постоянно-магнитный ;ильтр-авт
Постоянно-магнитный
очистки охлаждающей :
магнитный отделитель
дающей жидкости
со станка, направляется в
виде бараоана, который медленно
обратном ему направлении. С»---
течет жидкость
частицы приближаются к
нему
так что
Выжатые мотки удаляются
а т
рильгр-авгомат служит для
жидкости от железных частиц.
1 встраивается непосредственно
загрязненная охлаждающая жидкость
приемный бак.
> вращается
Сечение пространства ,
сужается в конус, <__
магнитному барабану и п.
и устранненых частиц выпое
теряется только
непрерывной
Автома тический
) в бак охлаж-
>, стекающая
агниты расположены в
в потоке жидкости в
через которое
. мельчайшие
- притягиваются к
ссовываются резиновым валком
незначительное количество жидкости,
магнитным валиком и падают в сборник.
благодаря чему даже
Счищенная жидкость протекает через водянок ящик с направляющими
лопастями. Насос подает охлаждающую жидкость по труоо-^л мланго
проводам к разбрызгивающему со.;лу, из которого она бьет
изделие. С изделия жидкость стекает по столу /с орыз.ооту^.-
щими щитами/ и сточным канавкам в фильтр-автомат.
Edmund Lang
FlechechleHrug
pabenheusen/M П1Пвп
________ n/H®esen
F У ч н о
л и
Это ПрисП|
ОСНОВОЙ CTn^Z^
Алмаз в аЛм^°о:е^аИфовальной"бав
полож!ГТеЛе ЧУ п у v
’-------- тении под углом 5-
н e
и
е
Н О
5 р
и
и С п
п Р а
о каталожным
осо бле ние
шлифовальных
номером 020 2 пристраивается
эки.
с конусом Морзе О укрепляется
ГГПпи 1^0 j.....-г.___ _
- --хи™ положения,
держатель на б0оКро1икУ алмаза
в
к
и
25ержателе
Эз счет этого S' ,
получить острую °нного
Приспособление лля п
относительно геом« равки кругов
нзвливается. т.оме?рии шлфиова
только относительно
фовального шпинделя
1 • " иимс
иипмкятпго этому калибру
лнд™атоРа, УСтановле У
в которой укрепляется а2
справа, в задней ба§ов2й"п2в^к2оети‘Ь
чиваются еоптветстг,,.._. поверхности,
будет показывать~0~на
___ — -__ _ * ***
Процесс правки.
для
прямо-
кругов
на
[ в пиноли в
к оси шлифовального круга.
» поел нескольких правок, можно
просто напросто повернув алмазе—
выверяется на заводе-изготовителе
кппп ------явного станка, на kotopoiM оно уста—
О рригирование выверки может быть произведено
[ ппмо°ВальН0Г0 шпинДеля. Для этого'на конус шли-
помещается калибр для проверки конусов (конус
УСтановл₽«Е^°средством РУКОятки^роводится наконечник
-----овленного с помощью магнитной стоики на пиноли
[ алмазодержатель. Предусмотренные, слева и’
соответствующим образам?
Предусмотренные,
регулировочные винты подкру-
, до тех пор, пока индикатор не
всех точках при перемещении по калибру,
приспособление закрепляется в этом положении,
алмазной пиноли осуществляется
Отрегулированное т.о.
находящееся"ий ‘ иУмдп^Ап^азнои пиноли осуществляется посредст
Пои исходе вр?го 5п^л05ки со шкадои с цейои деления = 0,01 мм
с?нвитгяДр пиноли посредством ГОЛОВКИ, ПИНОЛ
каются оооатным вращением головки, отпу
каются крепежные винты пиноли и она подается олиже к кру?у. по
чего подача может происходить опять посредством головки.
еремещение алмазной пиноли, укрепленной на правильной каретке
ПРОИСХОДИТ
растяжения
в исходное
Д;йЕй’ж
пиноль
отпус-
'Сле
. укрепленной на правильной каретке,
с помощью ручного рычага, присоединенного к пружине
которая заставляет алмазную пиноль возвращаться всегда
положение.
Ь?п9 D-6113 Babenhausen
ELB
^Ибоэ поаБки
1т*шз гсавки, зажим
-павки пригоден для
-о всеми в о з мо жными
”чнсл ’гловой прибор правки для .правки п^пвавЬ-ц: по мм
^овального стола, максимальный размах _ г-оадусов
'рда с г.отаошью шкалы: О + 90 градусов, pvuhofi
----- алмазаг 8 мм
ОЫСТООЙ И ТОЧНО*- Х к'ТЛОБ
углами и комбинаци -
FOB 70
настрой]
включая
угловой пэдбоп
шлифовальных -'оугов
400
ELB-SCHLlFp £ .
---------------D-6113 Babenhausen
мяам
20.
Прибор ФОРМ дрЕсс
w оснащен прецизионными подшипниками с перманентной
° Ходовой винт подачи на глубину на коническом
смазочном ниппеле
н на направляющем суппорте каждые полгода смазать
высококачественной смазкой.
н мендуется каждые полгода обращаться к нашей сервисной станции
для контроля прибора ФОРМ ДРЕСС.
21» Причины погрешностей
1. При контроле с помощью индикатора часового типа алмаз
/31 <- 32/ имеет радиальное биение.
Причины:
1.1 Крепежные винты /30 + 39 + 41/ в крепежном
приспособлении /27/
или алмазодержателе /29/ ослаблены.
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Слишком большой зазор установки измерительного коромысла
Односторонний или слишком большой износ алмаза.
г,ОНОВЫе углы профильного алмаза /31 + 32/ повреждены
_а к сервисной станции/
/обращать нулевой точки алмаза по высоте и глу-
Иэменение установки у _
и н сервисной станции/
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
Передача
прибора
ФОРМ ДРЕСС неправильная.
Причины: ассТОННие копирного щупа /9/ от шаблон
Неправильное ₽ нопир„ого щупа /9/
Неправильные^ нопирного щупа /9/
0дностоР°^ая толщина шаблона /макс. 3 мм/.
zL3
rnur*d Lang D-6113 Babenhausen
ww
н
Стандарт ные
1
1
1
1
1
1
Принадлежности дЛП модели SSA 30 +\SSB 30
Нопирный г _
ft чертежа Atega 800.4241
О 250 мм
Нопирный щуп 5 мм 0 для радиуса алмаза в
ft чертежа Atega 800 4244
^Уп 2,5 мм 0 для радиуса алмаза в 0,125 мм
Нопирный щуп 1,25 мм 0 для радиуса
ft чертежа Atega 800.4478
Нопирный щуп 2,5 мм 0 для
ft чертежа Atega 800.4241
Шестигранный
Шестигранный
Шестигранный
Шестигранный
Шестиг ран ный
Шее тигранный
Шестигранный
нлюч
ключ
нлюч
Н Л134
нлюч
НЛЮЧ
нлюч
S
S
S
S
S
S
S
1
адмазэ в 0,125
радиуса алмаза 0,250 мм
3,0
Односторонний гаечный нлюч
---------мини гаечный нлюч
Для
тировни:
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
S
S
для
SSA
мм
для
SSB
модели
30 =25мм/
модели
30/50 мм/
ДИН
ДИН
ДИН
ДИН
ДИН
дин
дин
мм ДИН 893
мм ДИН 894
траверсами.
тцЫПИ 'Н
Е Р ч А Н И Е
введение
Принцип
t р О И Ц ф ir
Пежного приспособления для алмаза
ильного алмаза в алмазодержатель
Установка ап
олмазодержателя в крепежное приспособление
ан индикатора часового типа
Це трирование профильного алмаза
Измерительный штифт и угол при вершине профиля резьбы
Параллельность прибора ФОРМ ДРЕСС по отношению к
шлифовальному станку
10
1 ’
12
13
14
15
вижение профильного алмаза относительно шлифовального круга
Поперечное движение суппорта шаблона
Центрирование линейки для упоров шаблона
Изготовление шаблонов
Предварительное профилирование формы
Окончательное профилирование
Износ алмаза
17. Модуляция
18. Подготовительные работы на шлифовальном станке
19. Шлифование сортовой стали
20.
21 .
Уход
Причины погрешностей
Стандартные принадлежности
-'ирина
SSA 30 "
правки - $0 мм
а пантографа
Ь?р9О-б113 Babenhausen
Model
Nr 2=2
Модель SSA 30
Ширина правки - 25 мм
Передача пантографа
in
1 . Введение
Прибор ФОРМ ДРЕСС предназначен
для профилирования
туров в шлифовальных кругах с
шаблона требуемый
профи льного
передается
МОДЕЛЬ ФОРМ ДРЕСС
тяжелых кон-
высокой точностью. Путем применения
нонтур через систему с
на шлифовальный круг.
пантографом
Передача
Ширина профиля/ширина правки
Глубина профиля
0 шлифовальных крупов
SSA 30 SSB 3
10:1 5 : 1
2 5 мм 50 мм
13,5 мм 2 5 мм
макс.4 50 мм мане.
5 5 кг 5 5 нг
4 50 мм
Вес
Мрец и зионный
т‘\ тельностья*
,боо Ф°РМ ДРЕСС
Прибор
необходимо обслуживать
с большой
НТ.лЖ И у~-г.
П‘ ЦИ.1 ЛИ С ТЫ»
..•.монтаже
т р депорт
“••их для
дОЛН(нЫ произвести
наши квалифицированные
монтеры-
для
прибора
ировКИ
ЭТОГО
ЙОРМ ДРЕСС сэ ст
с Лолоиьч
соединить при др ви(,т<Эгти р
точках крепления. п^ине а
траверс
првдус-
и
5
Наши** масть направляющей
ПЕРЕЧЕНЬ ПОЗИЦИЙ
25.
рт направляющей
Главный поворотный рунав
- л шг нопирного щупа
Ft лажный механизм для шпинделя алмаза
1 . Стопин для копира
\ . Фиксирующий рычаг
I 'I. фиксатор для положения поноя
I Зч Копирный щуп
I В. Угловой упор
I 1 . Зажимный винт
( /ппорт упора
Ст шиной винт для нопирного шупа
III. Накопинон для ощупывающего шпинделя
। b. ШаОлин
'• Нрвпежныв винты для шаблона
I ’ • Суппорт Liao ленов
Яинийн I для упоров
1'3. Ирен।линие линейки для упоров
1стн|лшна линейки для упоров шаблона
I ’ ' У1И1Руг’Мый поводок для рычага алмаза
26.
27.
20.
29.
30.
31 .
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41 .
42.
43 .
44 .
Поворотная кнопка 45.
т. г,ОНОЧ HI. 1Й винт для опор
Направляющая плита для узмерительного устройства
— <48 .
Распорная шайба /юстировка алмаза по
I
Рычаг алмаза
Нреп. приспособление для алмазодержателя
Юстировочный винт для алмазодерыателя
Алмазодержатель
Нреп. винты для алмаэодержателя
Чистовой алмаз
Черновой алмаз
Главное место 'бпирания и юстировка по выс
Маховичон для подачи
Поперечное перемещение суппорта шаблонов
Зажим продольного суппорта
Штифтовой упор шаблона
Консоль для крепления
Боковое центрирование алмаза
Винт для осевого перемещения
Шестигранный установочный винт
Индикатор часового типа
Измерительное коромысло
Зажимный винт
Винт с накатанной головной /изм.устр./
Круговая направляющая /изм. устр./
Винт с цилиндр.головной и углубл.под ключ
Держатель индикатора часово-по типа /изм./
CD
0)
С
(Л
QJ
03
•C
О
co
c
Ф
CD
roi
31 —
25
26
I о
28
27
30
Abb. 3
Qj
га
S?
Q
,!НРасный
c° ответ,
Упрощенному
45
32
Внимание: при смещении /100°/
алмаэодержателя середина алма-
за должна совпадать с осью
вращения /отюстировать/.
С помощью пишущего прибора за-
писать точный размер на алмазе
держателе /см. деталь/.
45
“j
С ПОМОЩЬН1 г
Иахович
щЗ1 лона прпп
ере*рыВа
С помощью
в пере,даточ на
соответ ОТн°шении 10 : q или
Профилп шлифовального
Дет а ли. Угол з
° п
или 60
ч/ ощупывающего шпинделя нонтур
ТСп ^опирным щупом /9/.
с Пантографом требуемая форма путем
шлифовальный круг,
•Дорма шаблона /15/
профильного
профиль-
а именно
5:1.
форме обрабатываеиой
ВИСИТ
нру га
и тем самым противо-
профильного алмаза
/у специальных принадлежностей 30°/ за -
точности, глубины и угла при вершине
профиля резьбы передаваемого профиля. Движение нопирного щупа
/9/ и тем самым профильного алмаза /31 + 32/ необходимо произ-
вести непрерывно и тягивая с низкой скоростью перемещения.
Прикрепленные к нопирному щупу /9/ с помощью зажимных винтов /11/
сопринасающие угловые упоры /10/ в 42°или 62° /у специальных
принадлежностей 32°/ воспрепятствуют повреждению боновых поверх-
ностей профильного алмаза /31 + 32/. благодаря рычажному меха-
низму /5/ для шпинделя алмаза достигается абсолютно равномерный
ход углового упора /10/ нопирного щупа /9/ и положения про-
фильного алмаза /31 +32/ относительно шлифовального круга.
Во избежание погрешностей рекомендуется регулярно передать при-
бор квалифицированным монтерам-специалистам для проверни и,
в случае необходимости, отрегулировни.
3. BTEOHHg^Egre^^^^ для алмаз а
и смазать высококачественным смазочным мате-
п„ ^от.зжа °ЧИС™^ у и паэовый сухарь в рычаге алмаза /26/,
°°ВУИ отверстие и направляющий паз в приспособлении
трово _ в„лпчая поверхности привинчивания.
ИЯ аЛпежном приспособлении /27/ крепежный винт соот-
₽ КР ,ть после сборни.
р и.
а
для
Вс т рое
D О Т С.
1 ' ’? *
1 ли 1
,пи_аза в алмазодержатель
32/ имеют точно отшлифованные углы и
.вянтся в алмаэодержатель Z2S/.
и г С! Л О 0 к ° ''
пинта С
оодиусн
ПОД НЛИЧ
г и f. н и в м
л ' ' г . Ш4 й/. с памс.
I' "11’"
оапней кромки алмазодержа
микрометра определять расстояние от з д
теля /29/ до передней кромки профильноговеличина вместе
После этого выгравированная в блоке алмаза ^hT3 дрЯ осевого
с радиусом алмаза устанавливается с помощь - головной и
lit ° рыПТ с цилиндрич
перемещения /40/ /установочный вин положении профильный
шестигранным углублением под нлюч/. эт „гтановочного
„пГТвом нижнего услсан
алмаз /31 + 32/ зажимается посредство
винта с цилиндрической головкой и шестигранным углублением д
нлюч /41/. Благодаря этой установив обеспечивается, чт Р Д
няя линия радиуса алмаза проходит через ось шпинделя
/31 + 32/ в 5° в алмазо-
Вследствие уклона профильного алмаза /ji
держателе /29/ создается задний угол режущей нромки,
чему после износа первой стороны инструмент для прав
еще использовать путем поворачивания профильного алмаза 3
32/ на 100°.
Для разных Эодач
профильные ал~аэы
Черновые операции
профилирован и я
/31
Чистовые операции
Профильныб алмазы /31
получаются по запросу.
примемяют с я
+ 32/:
Угол заточка
60°
Б0°
40°
60°
40°
нижеследующие
Радиус
0,50D мм /специаль-
ные принадлежности/
0,250 мм
0,250 мм
0,125 мм /специальные
принадлежности/
0,125 мм
32/ с меньшими углами заточки и радиусами
Профильные алмазы /31 + 32/ являются очень
чувствительными и подвергаются относительно быстрому износу;
Дголнительнов шлифование возможно на нашем заводе. Для каждого
профильного алмаза /31 + 32/ требуется соответствующий нопирный
щуп /9/, диаметр ноторого зависит от радиуса алмаза и передаточ-
ного отношения пантографа.
5 . Уст ановна алмазодержателя в нрепежное приспособление
До установки алмазодержателя /29/ тщательно очистить и смазать
поверхности прилегания. Алмазодержатель /29/ с помощью обоих
винтов с цилиндрической головной и шестигранным углублением под
ключ /3D/ прикрепляется н крепежному приспособлению /27/.
6. Монтаж индикатора часового типа
,, ,1Эгпрпго типа /42/ снизу прикрепляется н измерительному
Индикатор чаииио
3/ тан, чтобы ннопна индикатора часового типа
устройству /рис.
подпаске отшлифованной точной соприкосновения из~
соосно соприкасалась с
r-п нппомысла /43/. Затянуть зажимныи винт /44/.
мерительного Р
До пристройки измерительного устройства к направляющей плите
на главном поворотном рукаве /3/ зафиксировать рычаг копирного
щупа /4/ в положении покоя с помощью фиксатора /6/.
После тщательной очистки поверхностей прилегания измерительное
устройство /рис. 3/ вводится в направляющую плиту /24/ и
занимается с помощью винтов с накатанной головкой /45/
й /46/ обеспечиваются соосность
коромысла /43/ по отно-
зажим круговой направля-
ной головной и шестигран-
. Ослабить держатель индикатора
конце круговой направляющей
оприноснсвения измери-
алмазе /31 + 32/ с предвари-
часового типа /42/.
смещения круговой направляющей
соприкосновения измерительного
н профильному алмазу /31 + 32/ и
46/ с помощью
точки
шению
ющей
ным углублением под нлюч /47/
часового типа, находящийся на нижнем
/46/ и поворачивать его тан, чтобы точна с
тельного норомысла/43/ на профильном
тельным напряжением воздействует на индикатор
алмазом /31 +
। типа /42/. Путем
шпинделя рычаг
пока боновая поверхность
типа /42/•
алмаза
• Центрирование профильного алмаза
А пмазодержатель /29/ со встроенным профильным
32/ отюстируется с помощью индикатора часового
поворачивания маховичка /14/ для ощупы
алмаза /26/ поворачивается до тех пор,
не
алмаза поднимает измерительную поверхность иэг
мысла 43/ и ускоряет стрелку индикатора часового
Это относится К обеим боновым поверхностям профильного
□ - р помощью обоих юстировочных винтов /устано
цилиндрической головкой и шестигранным углублением
опмазодержатель /29/ устанавливается в
пока точки подема для обоих боновых углов не
,ми. После этого затянуть крепежные винты /30/
под
соосное поло-
и л1' ч
пор »
ДО
неонового злмаза
10
8.
----Щуп
—---'--Я__Х£ол при вершине пройиля резьбы
Нопирные щупь, ~--------------------------------------
от передаточ соответствуют радиусу алмаза в
° отношения пантографа.
Яиаметр НО-РН°ГО щупа
зависимости
Радиус алмаза
10,00 мм SSA 30 (10 : 1) SSB 30 (5 : 1} I
5,00 Мм 0,500 мм /специаль./ — —
2,50 Мм 0,250 мм 0,500 мм /специаль
0,125 мм 0,250 мм
1,25 мм
— 0,125 мм
Нопирные щуп» /о/ „
/ л/ с другими диаметрами поставляются вместе со
с тветствующими профильными алмазами.
Вместе с каждому прибору ФОРМ ДРЕСС поставляются 1 пара угловых
упоров /10/ в 42 и 62°, приспособленная к профильному алмазу
/31 + 32/ с углом в 40° или 60°. Данные угловые упоры защищают
профильные алмазы от повреждения.
Угловые упоры /10/ с другим распором поставляются вместе со
соответствующими профильными алмазами /31 + 32/.
9. Параллельность прибора ФОРМ ДРЕСС по отношению н шлифовальному
станку
До монтажа прибора ФОРМ ДРЕСС на станок произвести монтаж и
поитпиппнание консоли ФОРМ ДРЕСС /38/ на шлифовальной бабке,
винтов с цилиндрической головной и шестигранным
ключ консоль ФОРМ ДРЕСС /38/ прикрепляется к
Для центрирования параллельно рабочему
шлифования устанавливается измерительная
чтобы щуп индикатора часового
и возможно было перемещение
С помощью 4 х
углублением под
шлифовальной бабне.
столу на поверхность
тонна с рычажным механизмом
. _____„огал « направляющую
пазу
ст । j а
/38/
щениеи стола консоль
,|, Ц1 нтрированнои консоли
которой ОН эаирапляется винтами.
г* f"* Н и •
центрируется и жестно затяги
/38/ устанавливается прибор
тан,
°' пг,о,. '
После ОПп Z ---------ИД^гн^^О-алмаза относительно шлифовального Hpvra
олабления —~
продольной подач ВИНТЭ ° нанатанной головной /36/ для зажима
прибор фОрм дрр^’ ° noMo^bl- маховична /34/ можно подвести
шлифовальном " Тем Самь1М ПР°ФИЛЬНЬ1Й алмаз /31 + 32/ н
Один поворот КРУГУ' °бщее перемещение составялет прибл. 70 мм.
ние шналы МЭХ°Вична соответствует подаче в 1 мм. Каждое деле_
оответствует 0,02
ми.
* '• Попеоечмпо п
--------Д^лн_ение суппорта шаблона
У п п о т шаблона /17/
' исходя из середины можно перемещать на
Суппорт находится в плоской направляющей с предваритель
яжением от тарельчатых пружин и тем самым не имеет зазора
Д перемещения ослабить находящийся на боновой стороне суппорта
шаблона /17/ зажимныи винт. Перемещение производится с помощью
кнопки шкалы с накатанной головной /35/, причем 1 поворот соот-
т делени шналы в 0,02 мм. При этом соблюдать, что про-
.ильный алмаз /31 + 32/ перемещается только на пятую часть
SSB 30/ или на десятую часть /SSA 3D/.
Данноз поперечное перемещение требуется в следующих случаях:
1 Подвод алмаза к задней нромке круга.
La( гон /15/ должен прилегать н штифтовому упору /37/
суппорта шаблона /1//,ногда копирный щуп /9/ перемещается
вдоль шаблона /15/.
Незначительное изменение положения профиля по отношению н
г'рабатываемой детали без регулировки станка.
Т .атпльная правка вертикали на круге при износе во время
шли•о з а н и я.
. /; а 11 н I
(5 п < Н И ''
метод являете я белее дешевым и быстрым чем осущест-
дюпольни тельного профилирования всей формы до те <
, г...ртинзль на нругп не до тигнута. Примсн. ни этого
ионно только при наличии только одной вертикали
- луча»? профиль при нажд )й пр ню танов и т и
. ,, И • 1 о л ь И’ 11 I н и я
МРТ( .1 nt Л1ЧЧ1 НИ' II.
T -I |. мои д Т )ЛИ и
т > т
Г (> ЛЬКО ДЛ Т К < I > , 1Ц|<| |Ц| (
। >
•' ...........................................
л и н е й н и для упоров шаблона
пРедыдущем разделе прибор ФОРМ ДРЕСС в сборе под-
ованию параллельно оси шлифовального шпинделя,
путем установки линейки для упоров шаблона
Для этот
требуется шаблон из листовой стали /15/, который
т параллельному шлифованию. Требуемые отверстия пока-
3 з н ы р И С \
унне 4. С помощью /по меньшей мере/ двух винтов /16/
данный шаблон
н прикрепляется н суппорту /17/ шаблонод. е ржателя
Р этом придавливается к штифтовому упору /37/ и линейне
Теперь нопирный щуп /9/ прилегается к шаблону /15/ и профильный
алмаз /31 + 32/ путем перемещения копирного щупа /9/ перемещается
вдоль кромки шаблона тан, чтобы он соприкасался со шлифовальным
кругом по всей ширине. Таким образом шлифовальный круг центриро-
ван дл я правки.
Теперь производится прошлифование находящегося на рабочем столе
испытуемого образца. Если шлифовальный круг на левой стороне сни-
мает больше материала, то измерить разностную величину и компен-
сировать на левой стороне путем смещения линейни для упоров /18/
на половину большей в передаточном отношении величины. Для коррек-
ции ослабить оба крепежных винта /19/.
С помощью установочных винтов /20/ шаблон /15/ центрируется
на величину коррекции. Правка шлифовального круга повторяется
до тех пор, пока он не производит параллельное шлифование.
И з г о т о вление шаблонов
Для изготовления шаблонов, толщина которых должна составлять от
1 5 мм до 2,0 мм, можно применять любой жесткий материал, как,
например сталь, латунь, алюминий, органическое стекло, плита из
полиэфира,
пертинакс и пластмасса.
осокой
5/ можно размечать и опиливать. В случае требования
□ ипгти, однако, рекомендуется применение шлифовального
43
Abb 4
Anschlag- Stiff 4) 5
290
Kopierstift
Uberlauf
Перебег нопир-
ного щупа
Ширина профила
------250 Profilbreite —
атериал
матери зЛ
Schablonen-Material: Messingblech Oder
anderes Flachmaterial 2 bis 3 mm stark
для шаблонов: латунь
толщиной от 2
или другой плоении
до з НМ_________________
IO
Co
kopierstift-
Uberlauf
20
Штифтовый
•пор
Передаточное от-
ношение
Pro filubersetzung
10 : 1 bei 25 mm FORM-DRESS
5 : 1 bei 50 mm FORM-DRESS
то го СЕ \
Е с; .
г г о
«2?-о -е- г
ф о си
$ CL Е
о — о» С \
j ,/ Форма ц
3)(jbersicht FORM.d
перед^-р
или 5 :
детали
Anschlagkante^
См. также _чертещ 1
700.045/700.047
25 max.
14
-.euiiemy oop. Детали на no
требуемой ширины нруга in?,
> профиль шаблона на 1 п
° ,и или
Тур: SSB 30 (5:1)
Диапазон правки)
Abrichtbereich
50
25
50 max.
tiefster______
Profilounkt
+
zt □ ч к а п p о ф и л <| |
290
45
45
Anschlagkante^ ।
17,5
co
290
4/ Обработка профиля^шаблона
Шлифование,
S / Л п п v с к и в
: Опиливаниейосле риски, Фрезерование,
оптическое шлифование.
диапазоне профиля определять согласно передаточному
пантографа и требуемым допускам для обо. детали. ,
45
Лротивошаблок!
45
А
Harzverankerung
см л оы
Mit 2 Komponenten GieBharz
ausgieBen (Schwundarm)
Разбивка с
двухкомпонентной
литьевой ---------
---смолой
Здесь освобождать
Зона шлифования
соб лю-
чдать при конетрун-
i i i • • • - • —
ции шаблона
' / I
Scheibe hier freiziehen
d.h. bei Schablonen-
Konstruktion beach ten
40
Перебег нопирного
• r iM Kopiertaster-
* а । Uberlauf
\ \ Schleifzone / />
12
Werkstuck - Schablonen - Scheibensituation
Обр. деталь, шаблон, круг
-<f- Formschablone
ТТаСГлон
Werkstuck
Обр,. детал!
или шерох
Для инструментальных работ. Каждая неточность
шаблона /15/ конечно показывается на обра-
Поэтому bUUгветственно передаточному отношению.
о Р н°Мендуется дополнительно обрабатывать шаблон /15/
с помощью очень
тонной шлифовальной бумаги в продольном направ-
лении, Длн
чтобы выравнивать возможные поперечные штрихи
шаблона /ш/______________ . .
Величина
°на представляет противоформу обрабатываемой детали,
изменяется соответственно передаточному отношении
товление противошаблонов простым способом производится путем
разливки полиэфирной смолы. Необходимо использовать двухкоипо-
нентную литьевую смолу, у которой во время твердения не наблю-
даете я усадки.
Поверхность точно соответствует первому шаблону /15/. Данный
метод является самым быстрым и простым и также самым точным
методом для изготовления противошаблона.
Имеющийся шаблон оснащается быстро высыхающим разделительным
средством для того, чтобы избегнуть прилипание смолы. Второй
шаблон /15/ подвергнут только грубой предварительной отрезке,
разливаемое расстояние однако, не должно превышать 5 мм. Для до-
стижения хорошего прилипания смолы, очистить профиль ацетоном
или трихлорэтиленом. Также необольшие надрезы полезны. Согласно
инструкции литьевая смола с помощью чистого шпателя из пластмассы
или дерева подвергается тщательному смешиванию. На плоском
основании, также оснащенном разделительным средством, оба
к а /15/ теперь центрируются друг параллельно другому.
/Р 5/ После заливки промежнточкого пространства смола ночью
□оплрть /не ниже 20°С/. Выступающая часть отшлифуется
может затверд
плоскошлифовального станка,
с помощью л
можно использовать для разливки направляющих пуансона,
Смолы также
ажима инструментов, переходных плит для крепления
ВТ/лок длq
п.. Данный метод рекомендуется также для пуансонов
„ Чис он а к л
которых точность не должна быть очень большая,
И матриц» ДлЯ
пе3ки во всех деталей является одинаковой.
г ан н Ж щель ° 1 к - ж
пОбной информации просим обращаться к нашей информт
; ,, .лее "одр
л7жор.
Л... Li л У
профилирование формы
Д° Правни Собли
-Дать точное прилегание шаблона /15/ н линейке для
нахождение алмазодержателя /29/ с черновым ална-
Положении правни и пристройку правильного углового
зом
„_Л1 ПиРный щуп /9/ /согласно передаточному отношению и
радиусу прорц
льного алмаза/ подводится н правой боновой нромне
I I I i) П ГП । 1 —. / л __
°мощью кнопки шкалы /35/ перемещается до тех пор, пока
профильны й алмаз/??/ к н
/а// не находится прибл. на 1 мм позади промни
шлифо0альног
и нргуа. После этого ввести нопирный щуп /9/ в
самую глубокую форму шаблона /15/. С помощью маховична профильный
алмаз /32/ соприкасается со шлифовальным нругом. Нопирный щуп
перемещается назад до начальной точни нонтура шаблона правни и
на маховикке производится подача максимально в 0,2 мм. При следу-
ющем процессом профилирования соблюдать, чтобы профильный алмаз
применялся в тянутом виде /см. рис. 7/. Процесс профилирования
с подачей повторяется до тех пор, пока глубина профиля не
достигнута. После правки рычаг нопирного щупа /4/ устанавливается
в положение покоя и зафиксируется с помощью фиксатора /8/.
Окончательное профилирование
Чистовой алмаз /31/ путем поворачивания крепежного приспособления
для алмазодержателя /27/ на 1В0° устанавливается в положение
Соблюдать применение соответствующих нопирного щупа /9/
И
ная операция
пировании ,
однако, не
вльного профилирования профильный чистовой алмаз /31/
т шлифовального круга на 1 поворот маховичка. Осталь-
л соответствует операции при предварительном профи-
макСимальная подача для каждого процесса правни,
мм, тан как в противном случае
алмаза. Окончательное профилиро-
нескольними процессами правни.
осуществлять Рез подачи и с
о .л днии
дОлжна превышать I ,
слишком большой износ
ендуется произвести с
роцесс профилирования
... ni_ипго алмаза /31/.
18
обРаб
профилирования зависит от формы и требуемой
мой детали.
— ь и я
вания рм
данной *ИДНОСТЬП.
правки по возможности оснащать место профилиро-
охлаждающей жидкостью. При этом алмаз
всего процесса должен быть
правки
увлаженным
16' И^°£_алмаэа
Износ алмаза определиетсн путем
зле профильного алмаза /31 +
Небольшой износ ал„аэа _ манс_
путем применения соответственно
измерения зажатого в алмазодер-
32/ /алмазодержатель /29/.
0,05 мм - можно компенсировать
более маленкого нопирного щупа /Э/.
случае большего износа профильного алмаза /31/, его необходимо
отправить в адрес нашего завода для дополнительного шлифования,
или его можно использовать в качестве чернового алмаза /32/.
Модуляци я
Под
копирных щупов /9/, замена
С помощью этого простого
между пуансоном и матрицей,
определенный износ чистового
и ,
зазор,
модуляцией понимается увеличение и уменьшение профиля путем
применения более больших или малых
которых производится очень быстро,
метода можно достигать щели отреза
как уже указано, компенсировать
1/. Вследствие многих возможностей данного метода
еТся иметь несколькие копирные щупы /9/ в распоряжении.
что между пуансоном и матрицей требуется воздушный
торый увеличивается в зависимости от толщины штампуемого
Имеется, однако, уже новый метод, с помощью которого
случаях можно достигать воздушного зазора только в
именно при толщине материала в 12 мм и прочности в
МРТОД, однако, треоугт определенной формы пуан она
Richtig!
правильно
w ---~щыа
мощью б
Л;
у ВОГ н V т.
о
обрабатываемой детали увеличивает
ого щупа /9/, а уменьшается с По-
болыиего
Рофиль обрабатываемой
эта фqрpj
иго
лые
ошйе тся
С ПОМОЩЬЮ
^ен
и
к
0,01 мм,
мм.
-° и уменьшается, и согласно форме приспо-
'°Р"е с требуемым воздушным зазором.
' палых нопирных щупов /9/ можно Йомпенсир
и- например, износ алмаза составляет
Ф Рме» передаточном отношении в 10 : 1 и
им, выбирается нопирный щуп /9/ диаметром
нопирных щупов правильного размера.
Abb. 8
Радиус алмаза U, z!bU мм
2,0 2,1 2,2 2,3 2.4 2.5 2.6 2,7 28 2,9 3.0
TdStbtift 0 Ш mm
Нопирный щуп 0 в мм
Ab 5- 9
21
х
Радиус алмаза 12 5 мм
Diamantradius 0,125 тт
0J х X
X X с;
х о 3
о
CL <U ZT X 0J
о х □_□.
о Ш X о
X CL Ю С П)
С- о пз О Q
сен х П)|
Abb 10
Ubersetzung 10.1
Радиус алмаза 0,250 мм
Diamantradius 0,250 тт
4 0 4'2 4,4 4 6 4.8 5.0 5.2 5.4 5.6 с в 6.
Taststift 0 in тт 4 1 43 45 4 7 49 51 53 5,5 ^9
шТИфТ И В мм
22
Abb. 11
Глубина профиля
торсионного вала"
। ।
Profiltiefe
Глубина проф
Form-Stahl auf dem
Сортовая сталь
Шлифовальный
круг
Schleifscheibe
Размер
лиаз под
"И" в мм|
серединой
Freiwinkel —
Задний угол
и
ми
газани f градус vr пл о. 1 Г Spanwinkel Передним угол
:ах ' 0 1 2 3 I 4 5 6 7 8 9 10
J • ' ’ и DI z\ f нутах *>С — Дп9а&еп In Grad und Winkelmmuten (Kompensationswinkel)
г Задний угол ( Freiwinkel 1 1 1-0 1-44 2-14 2-39 3-0 3-19 3-37 3-53 4-8 4-23 4-36
2 2-0 2-50 3-28 4-0 4-29 4-50 5-18 5-40 6-1 6-21 6-40
3 J 3-0 3-52 4-35 5-12 5-45 6-15 6-43 7-10 7-34 7-58 8-21
4 4-0 4-54 5-40 6-20 6-56 7-30 8-1 8-30 8-58 9-25 9-51
5 6 ~~7 8 9 5-0 6-0 fo 8-0 мГ 10-0 5-55 "&55 6-43 7-45 7-25 8-29 8-41 9-10 9-14 9-49 9-46 —
^7-56 8-48 9-33
~~8-57 9-57 9-48
Ю - —
blb-schliff
^jmund Lang D-6113 Babenhausen
18.
Z^L£L^2jbie работы на шлифовальном станке
лении
Уга плиту установить линейку для упоров с торцом в направ-
Ф°вального круга для обеспечения точных шлифования и
19 ’ сортовой стали
Р °товлении сортовой стали профили искажаются. Этого искажения
ПрОфилЬбВ м о Ж м л
iuwho достигать с помощью двух методов.
помощью компенсации рельефа
2 ГЪ
утем искажения профиля шаблона.
Компенсация рельефа:
Для достижения искажения профиля путем компенсации рельефа тре-
буется значительное смещение профильного алмаза под середину
шлифовального шпинделя. Для этого крепежное приспособление /27/
заменить на новое крепежное приспособление /27 а/ с большей
высотой /специальные принадлежности/.
Вывод межцентрового расстояния /рис. 11/:
компенсация
Abb. 12
Compensation fOr
einfachen Freiwinkel
Spanwinkel
простого заднего угла
2
2°
<ь
с
i
&
in der Scheibe |
в нруге|
го
IL
R/2
Qi
ъ
«В
го
4°
6°
8°
Ci)
О)
10и
шаблоне |
Formtief in der Schablone
о
в ।
передн.угол
in Graden
Верхний
передн. угол"
oberer Spanwinkel
Верхний
oberer Spanwinkel
4° 6° 8° 10°
4,5 5,25 6 6,75
7 8 9 10
^9,25 10,5 11,5 12,75
11,25 12,75 13,75 15,25
13,5 14,75 16,25 17,5
3,5
5,25
~7,75
~9,75
ГЦ75
—Tr^ensationswinkel „X” in
Vorderer Freiwinkel
Передний
задний угол
ELB-SCu^ipp
—Lang D-6113 Babenhausen
LB
c
ал-
мм
отверстие
межцентровое
син
0 шлиф.
0 профиля
О
2
Диаметр профиля
ы
шлифовального круга
компенсации
таблицу иа рис.
также можно достигать
соответствующей промежуточной части между рычагом
приспособлением /27/.
средний
г'лУбина форм
Уг°л компенсации /см.
Межцентровое расстояние
Диаметр шлифовального н
H
H
m
Данного межцентрового расстояния Н
ПОМОЩЬЮ
паза /26/ и крепежным
Пример рассчета: рассчитывается размер Н /межцентровое рас
= 6°
о
задний угол
передний угол
глубина формы шлиф, круга
наружный 0 шлиф, круга
средн ий
(F) = 10 мм
(сП = 300 мм
(0) = d - F = 300 мм
0 = 290 мм
аС = 6° 29’
300_2_2_
2
21, 39 мм
------------------— Установочный размер
Если алмаз изношен на 0,02 мм или установлен
на 0,02 мм глубже чем требуется, правка шлифо-
вального круга производится согласно заштрихо-
При предварительном профилировани
установить * г"п*'бпное
положение,
и
Abb 15
Schleifscheibe
Шлифо ва
алмаз в более глубокое
_________, по меньшей мере на
чистового алмаза |ВВЛИЧИНу иэноса.
Износ весьма
Abnutzung
FeinschHchtdiamant
Ун ло н
на 5°
алмаза
Abnutzung
Vdrschlich tdiamant
Износ чернового алмаза
Radius dur'ch
Abnutzung дговег , I
Вследствие износа
радиус увеличивается
балансировочные весы были сконструированы специально
Высокоточны " га измерения и устранения статического дисбаланса
для ^^1:ПОИаЛ^сГ1Ь1туемых корпусах, особенно на шлифовальных кругах,
нс дисковые оптимально спокойный ход в течение эксплуатации.
чтогы обеспе
'X ОСНОВНЫХ ЧПСГ"Р’
по
чы
9К0ГЯНЫ О
упаковочном ящике
a LB
D-6113 Babenhausen
lO
оказывает отклонение
я
отношению к
сстоянием к первому
весами
пазе зажимного пэиспосзоления•
дисбаланс или оаланс ионтро.лгоугто?:, пак
'p-iченньгт центр тяжести в горизонтальной оси»/
лровочнке
таен-
'Я -
овторять
'-^Kc.3b:t)”^OO3SH±iOM ПС
~"с1гь отклонения
олго, пока
11L Г . "ТО
ст пеовыл вес устанавливается точно
тся неподвижным в этом положен
вечного irooiiecca.r
аль не
у этом.У надо сделать замечание. что нагруженной раме
_____го' г:пом»чтт. чтобы прийти в спокойное положение. чек тейпе
б^з испытуемого корпуса.
-* --г-ча° ито уровень показывает опоеделённыл кониенттпооезкны"
“ ''З’у^р7^ -удится заново установить положение обоих -'O^aHCизо-
З’б-ннх песозЗ=тановленных в эа-тамном гтриспособяе.ч::-.: „зеле-н:::.:...
^адо передвинуть на одинаковую величину з на-
эти веса
-давлении показания уровня.
-’рпп п^в^озя^ь так долго, пока уровень псп пазныи
у-^от гтпоцес5л.2р^1ь^ого -*оуга и самом высоком толстении --во. кнель
-СЗИИ-‘ЯХ п:л"" 7“ лгё'п 'ыоазненнсе положение рамы л^лькке
“«&4Ff
Endmafiwerte in mm
fur 0 bis 45°
zum Sinusschraubstock
6.0
8.0
3.490
5.235
6.980
8.724
70,46 7
12.210
13.951
15.692
19.169
20.906
27.835
200
_A A os ~A os
10.5 36.447 20.5 70.041 30.5 101.508 40.5 129.890
11.0 38.162 21.0 71.674 31.0 103.008 4 1.0 131.212
7 1.5 39.874 21.5 73.300 31.5 104.500 41.5 132.524
12.0 4 1.582 22.0 74.921 32.0 105.984 4 2.0 133.826
1 2.5 43.288 22.5 76.537 32.5 107.460 4 2.5 135.118
1 3.0 4 4.990 23.0 78.146 33.0 108.928 4 3.0 136.400
13.5 46.689 23.5 79.750 33.5 110.387 4 3.5 137.671
1 4.0 4 8.384 24.0 81.34 7 34.0 111.839 44.0 138.932
14.5 50.076 24.5 82.939 34.5 113.281 4 4.5 140.182
15.0 15.5 51.764 53.448 25.0 25.5 84.524 86.102 35.0 35.5 114.715 116.141 4 5. 0 7 4 7,427
16.0 55.127 26.0 87.674 36.0 117.557 L-y- ♦
16.5 1 7 0 56.803 58.474 26.5 89.240 36.5 118.965 A
27.0 90.798 37.0 120.363 7:5 39.223 J
17.5 180 60.141 27.5 92.350 37.5 121.752 7:7 0 19.901 j
61.803 28.0 93.894 38.0 123.132 7:72 7 6.609
185 63.461 28.5 95,432 38.5 124.503 7:75 13.304 .
190 65.114 29.0 96.962 39.0 125.864 7:20 9.988 .
I J. 1 9.5 20.0 66.761 68.404 29.5 30.0 98485 ЗЛ5- .2.27.216 1:30 6.663 -
100,000 4 0.0 128.558 1:50 3.999
tg
-I < г
£dmund Lang
flachschleifmaschinen
gabenhausen/Hessen
ОПИСАНИЕ УНИВЕРСАЛЬНОЙ. СИНУСНОЙ ПЛИТЫ
э
в
ЙоГГта2ЬНа\с^'СНаЯ ПЛИТа
вертиГал^ *аГ°3ЖТ™ “рХГслужит главный образом j
Для точного шлифования углов. м<э-пН \
качестве пособия применяются концевые Р • I
Установка на угол \
п ----а-- после чего наклоняется плита. I
сначала отпускаются стопорные винт v их»« и фиксирующий винт I
оатем помещаются концевые меры на вы j - i
затягивается. Высота ”х" высчитывается I
у = Sincx. • 200 . 1
' прилагаемой таблицы или вычислен
Этот размер может быть взят из Р етрическими таблицам;:,
из формулы выше пользуясь тригон р
Поворачивание синусной плтргы в котовом
---------------- 7 ...ортгя калибровое отве?сюе п _
В центре основания приоора иы в Пазу пазовым сухарей.,
сидит втулка. Эта втулка закрепляется
Синусная плита поворачивается в°к₽Уг прихватОв, которые
Синусная плита фиксируетсяапосредст_^арями.
укрепляются в пазу ci
На обоих прихватах имеется нулевой □ - -----
Угол поворота отсчитывается по шкале
На синусной плите «^'^КроХэтого предусмотр
выверки магнитноv 1 синусной плиты,
для крепления на стол
основании прибора.
и упоры для крепления и
—гены два винта
Нормальные припое-----
Опорная втулка
Прихваты для крепления синусной плиты и:? столе зт\ :
Крепежных винта
-Упора
- —ЛЛя крепления магнитной плиты на синуснс..
2
2
2
2
Специальные приимм--______
1 магнитная плита с постоянными магнитами,
площадью 2р0 х 150 мм.
л гт-прпизлонные станочные тиски, с
расходом губок 1С0 мм.
шириной губок 125 ММ И
л 6
Fettiitz
Grup
Dot.
Schhbttitz
Nr.
Namt ^itllg.Nr
ucM tot Ki
Bohrung
KugdtgBohrg.
®L
(2)
& 15 irim
°1 ЛЛ»
Stch.
» г
Г ELB-SCH LI FF _ ———
Edmund Lanq
. ’Э 1 •
Ba benhausen-H. С тр п
Ei I Fl ndmaBwe 13МЕРЫ КОНЦ >rte ЕВЫЛ in mm fur 0 bis 45° ДЛЯ УГЛОВ НАКЛОНА zum Sinusi СИНУСНОЙ ПЛИ flatten ты от ос itr Л ager Г\ h Г~О 1
Grd. 0' 10' 20' 30' 40' 50- 45 60-
0 1 2 3 4 5 0,000 3,490 6,980 10,468 13,952 17,432
- 1 0,582 4,072 7,562 11,048 14,532 18 nin 1,164 4,654 8,142 11,623 15,112 1 Q ^Ол 1,746 5,236 8,724 12,210 15,692 2,328 5,816 9,306 12,/90 16,272 2,908 6,398 9,886 13,370 16,852 3,490 6,980 10,468 13,952 17,432
6 7 1 8 9 1 10 20,906 24,374 27,834 31,286 34,730 21,484 24,952 28,410 31,862 35,302 22,062 25,528 28,936 32,436 35,874 I7J/U 22,640 26,106 29,562 33,010 36,448 1 7,/40 23,218 26,682 30,138 33,534 37,018 20,328 23,796 27,258 30,712 34,156 37,590 20,906 24,374 27,834 31,286 34,730 О О 1 ZQ
11 38,162 38,732 39,304 39,874 40,444 41,014 Jo, 1 oz 41 589
12 41,582 42,152 42,720 43,238 43,856 44,424 44 990
13 44,990 45,556 46,124 46,690 47,254 47,820 48 384
14 48,384 48,943 49,512 50,076 50,640 51,202 51,764
15 51,764 52,326 52.836 53,448 54,008 54,568 55,128
16 55,128 55,636 56,246 56,804 57,360 57,918 53,474
17 58,474 59,030 59,536 60,142 60,696 61,250 61,804
18 61,004 62,356 62,903 63,460 64,012 64,564 65,114
19 65,114 65,664 66,212 66,762 67,310 I 67,858 68,404
20 68,404 60,950 69,496 70,042 70,536 71,130 71,674
21 71,674 72,216 72,758 73,300 73,842 74,382 74,922
22 74,922 75,460 75,998 76,536 77,074 77,610 78,146
23 78,146 78 632 79,216 79,750 80,284 80,816 81,348
24 81,348 81,878 82,403 82,938 83,468 83,996 84,524
25 84,524 85,050 85,576 86,102 86,626 87,150 87,674
26 87,674 88,196 83,718 89,240 89,760 90,280 90,798
27 90.793 91,316 91,834 92,350 92,866 93,330 93,894
28 93 894 94,408 94,920 95,432 95,942 96,452 96,962
29 96,962 97,470 97,978 98,484 98,990 99,496 100,000
30 100,000 100,504 101,006 101,503 102,008 102,503 103,008
31 103,003 103,506 104,004 104,500 104,996 105,490 105,984
32 105,984 Ц 106.476 106,968 107,460 107,950 108,440 108,928
33 108.928 109,416 109,902 110,383 110,872 111,356 111,838
л 111,833 112,320 112,802 113,232 113,760 114,238 114,716
35 36 37 38 on 114,716 117,553 120,364 123,132 195 864 • 115,192 _ 118,023 120,828 123,590 126 316 115,666 118,496 121,290 124,048 126,766 116,140 118,964 121,752 124,502 127,216 116,614 119,432 122,214 124,958 127,664 117,086 119,898 122,674 125,412 128,112 117,558 120.364 123,132 125,864 128.558
J / 40 i 41 42 । 42 44 128,553 131,212 133,826 136,400 138,932 129,002 131,650 134,258 136,824 139,350 129,446 132,088 134,688 137,248 139,766 129,890 132,524 135,118 137,670 140,182 130,332 132.960 135,546 138 092 140,596 130,772 133,394 135,974 138.512 141,010 131,212 133,826 136 400 138 932 1 141,422
концевая мера ММ
г „х" ist EndmaB in mm X ' srn 7 |
X < У nach Zchq od An'jobe
** 7 1 угол no чертежу или данным —
———
ELB-SCHLIFF
Edmund Lang
Flachschleifmaschinen
Babenhausen/Hessen
РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕН!1Ю
ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ делительной головки
типа НТВ
1) Прямое деление посредством делительного диска с пазами
и фиксатора.
Вывод фиксатора производится переводом рукоятки (4) вправо.
Затем шпиндель делительной головки (3) поворачивается рукой
посредством маховичка (5) в положение, соответствующее требу-
ющемуся делению. Фиксатор западает под давлением пружины.
Делительный шпиндель зажимается наклонением рукоятки (4) влево.
Специальные делительные диски с пазами по числу до 40, а также
с неравным делением поставляются по заказу. Во избежание не-
правильного деления для всех делительных дисков с пазами постав
ляются прикрывающие диски, перекрывающие промежуточные деления,
например, в случае нормального делительного диска с 24 пазами
для прикрытия промежуточных делений 3, 4, 6, 8 и 12.
2) Деление по градусам с помощью шкалы 360° и нониуса
Для этой операции фиксатор должен оставаться выведенным. Вывод
фиксатора производился вытягиванием рифленой головки (9) и
поворотом ее на 180 . Затем фиксатор блокируется переводом
рукоятки (4) вправо пока не западет рифленая головка (9) • ,
Грубая уставка на желаемый угол делается поворотом дели-
тельного шпинделя посредством маховичка (5)* Точная установка
производится по шкале и нониусу путем нажатия головки (7) и
одновременного вращения приводной головки (8), причем отсчет
угла возможен с точностью 1/20° = 3*. Установив угол делительный
шпиндель зажимается переводом рукоятки (4) вправо. Механизм
тонкой установки выходит из зацепления сразу после отпсукания
нажимной головки (7)*
Переналадка на пазовое деление
рифленой головки (9) я последующим
переведенной вправо и удерживаемой
производится
поворотом се
там рукоятке
вытягиванием
на 180° - при
(4).
elb-schliff
Edmund Lang
Flachschleifmaschinen
Babenhausen/Hessen
1
рамена делительного диска с пазами или прикрывающего диска
Для этого нужно вывести и заблокировать фиксатор пользуясь I
указаниями в параграфе 2. Сделав это, из маховичка (.5) выни- ;
мается винт с внутренним шестигранником и после этого
стягивается маховичек с делительного шпинделя Qo). Вывинтив
винты (6) с внутренним шестигранником снимается крышка корпуса
(2). Для удаления теперь видного делительного диска вывинчива-
ются винты с внутренним шестигранником, расположенные по бурти-
ку диска. Наконец делительный диск отжимается с конуса отжим-
Прикрывающие диски насаживаются на оуртик (.посадка с
заданным допуском) делительного диска, на котором они закреп-
ляются тремя винтами.
4)
Регулирование зазора в подшипниковых опорах шпинделя делительноГ
головки
Зазор в подшипниковых опорах шпинделя делительной головки I
подлежит точной установке на требуемое значение на заводе-
изготовителе. Поэтому подрегулирование зазора может потребо-
ваться только после долгого срока службы или работы делительной
головки в тяжелых условиях.
Для установки зазора нужно удалить маховичек (5) со шпин-
деля (3) делительной головки, а также крышку (2) с корпуса (1).
Удаление этих деталей дает доступ к кольцевой гайке, рас-
положенной на конце делительного шпинделя (3), а также к втулке
с прорезью расположенной позади кольцевой гайки. Находящиеся в
кольцевой гайке три или четыре винты отпускаются, а также винт,
с внутренним шестигранником, расположенный на периферии втулки
с прорезью. Теперь посредством подкручивания кольцевой гайки
— ----- О от» CI-
ПО часовой
гиваются отпущенные раннее
э. Теперь посредством подкручивания кильцсои» х^..-
и стрелке уменьшается зазор. В заключение крепко затя
винты в кольцевой гайке и втулке с
прорезью.
Уход за делительной головкой
Ежедневно во все смазочные ниппели впрыскивается машинное
масло масляным шприцем.
ELS-SCHLIFF Edmund Lann D-6113 Badenhausen
VERSO HL EISSTEIL LISTE СПЕЦИФИКАЦИЯ БЫСТРОИЗНАШИВАЮЩИХСЯ ЧАСТЕЙ
М052156 Двигатель трехфазного тока 220/380 V,50 Н z.2,2 К W 1500 1 Holec Ost.
М022836 Сцепление БОВЕКС 0i=25 М М Н7 02=28 ММН7 1 К uppl.Techn.
М 060003 Редукторный двигатель SMS 6442 R-37552 1 Steg m ann
SG08657 /9115/ Подшипник цилиндра II 7 002 00 1 ELB
SG08658 /9115/ Подшипник цилиндра I 7 001 00 1 ELB
ST72514 /1037/ Задн.упор переключ. 5 025 00 1 ELB
ST72515 /1034/ Передн.упор переключ. 5 026 00 \ 1 ELB
М014205 Масляный фильтр ЕРЕ 3772-4 А 1 К & H. Eppst.
М014211 Бумажный патрон — 1 К & H. Eppst.
М017155 Сбрасыватель AS 20-30-7/10 2 Linder
М017231 Радиально-уплотн. кольцо ВА 20 х 30 х 7 1 Lindner
М017272 Радиально-уплотн. кольцо В А 30 х 40 х 7 1 Lindner
М017606 Кольцо направл.поршня — 1 Dichtungst.
М227997 Ходовой клапан 6 A G 24 NES 2Z 5L В12 1 Bosch
М036200 Микровыключатель М Z XI 361 305 2 Kissling
V ogel
2
m ik.
898 420 001 H.Gum
Выключатель давления
M036218
М060376
Двигатель пост.тока Пермо
GSF 56 L B5
Baum uller
ST70202
/2410/ Червячный вал
SW N 5 143 023 301
ELB
М015362
Конический роликоподшипник
Nr. 320/28 X
NSK-Kugell.
М 015415
Шарикоподшипник №
51111
55/57
78/16
NSK-Kugell.
М017228
Радиально-уплотн
кольцо
Bl
38
52
2’
Lindner
4*1017300
Радиально-уплотн
кольцо
В2
62
80
х 10
Lindner
М017342
Гармошка
SW
N 5 002
052 300
Не m а
И 022472
Сцепление с металл, гармошкой
6 EBN 3
Н eidenhain
М022501
М022851
М003212
М003213
Сельсин-датчик
Сцепление Ламекс ЕК-38
Шпиндельная гайка 1/3201/
Шпиндельная гайка II /3201/
ELB-Ausf.
Bohr, Di =
SW N 8 010
S W N 8 010
32 0, 02=250
022 400
023 400
Steg го апп
К upplg.-T echn.
Joerg & Со
Joerg 4 Со
х
х
х
1
2
2
х 7
2
И R е f. Р.
1
1
М050741
Двигатель трехфазного тока
220/380V.50 Н z.0,25 К W 900
В auknecht
1
SG02629
/9140/
Клиновой ремень, мал
10 011
ELB
ST70422
/7144/
Сбрасыватель У-направл.БЫ
010
062
400
ELB
ST70423
/7144/
Сбрасыватель плоек.напрЗW
010
061
400
ELB
ST72639
/2435/
Поперечный
шпиндель
010
036
100
ELB
M015042
MO1513O
Шарикоподшипник №
№
1205
6005
И015320
M015788
Шарикоподшипник
Шарикоподшипник №
Игольчатый осев.цил.рол-подш. Arnb
16002
3062
NSK
NSK
NSK
M019055
Клиновой ремень
10 X
800 m
К ugell.
k ugell.
К ugell.
N "idella
Relb-r
S W
S W
6
N
N
N
5
5
8
m
1
1
1
1
2
2
1
1
ELB-SCHLIFF Edmund Lang D-6113 Babenhausen
5ZZZy
4.У
M036203 Концевой выключатель P-Sui ST 610 2154 043 1 Bernstein
M036205 Концевой выключатель x-U 1 R T W ,Prim .200-550V 1 Bernstein
M046110 Шаблон с отверстиями о,3mm Angeb.Nr. 11736 1 Metafot
M050390 Двигатель трехфазного тока -380/50 3,7/4,5 1425/2890 1 siemens
M015535 Шпиндельный подшипник в 7009 С.Т Р А.Т9. К 5. U М 4 Kugelfischer
M021333 Насос охлаждения 52л 0,2 барР R тбв/220А 1 Gr.6 1 Spand
M022891 Клапан, 4/2-ходовой w Е02-4 P1/E24/0D-H 1 Hartmann & Lamm.
M 036219 Выключатель давления 2 бар 898 420 000 1 Vogel
M047703 Светящийся выключатель 9.15108.440 (lu/15) 1 Rafi
ELB-SCHLIFF Edmund Lang D-6113 Babenhausen
LAGER-RIEMEN-DICHTtJNnEH
ПОДШИПНИКИ - РЕМНИ - УПЛОТНЕНИЯ
SG08657 /9115/ Подшипник цилиндра 7 002
SG08658/9115/ Подшипник цилиндра 7 D01 00
и 015362 Конический роликоподшипник Nr- 52D/ 20 Х
М015415Шарикоподшипник № 51111 55/57 х 78/16
М015042 Шарикоподшипник № 1205
М0151 ЗОШарикоподшипник № 6005
М015320Шарикоподшипник № 16002
М 015788Игольчатый подшипник ARNB 3062
- R 7009 C.TPAT9K5U
М015535Шпиндельныи подшипник °
1
1
2
2
1
2
2
1
М 4
м019055Клиновой ремень
10 х 800 m m
ELD
ELD
N S К - К ugellagcr
N S К - К ugellager
NSK-Kugellager
N SK-Kugellager
N SK- К ugellager
N adella- W iilzlager
Kugelfischer
R eiber
м017231Радиально-уплотн. кольцо
м017272Радиально-уплотн. кольцо
м017228Радиально-уплотн. кольцо
м017300Радиально-уплотн. кольцо
ВА 20 х 30 х 7
ВА 30 х 40 х 7
В1 38 х 52 х 7
В2 62 х 80 х 10
1 Ing. Виго Lindner
1 Ing. Виго Lindner
2 Ing. Виго Lindner
1 Ing. Duro Lindner
2ИЕЯЗ
70632
1 = Шлифовальный шпиндель
2 - Переднее лабиринтное
уплотнение
ST
7057^
3 = Крепежный механизм
для внутреннего кольца
= Крененный механизм
для наружного кольца
ST
SG
70576
00573
5 = Подшипник
= Заднее лабиринтное уплотнение
П
015550
ST 70575
ST 72676
M017170
чоцъсб
М017 755
М017001
М017^0
ST 7021Э
SG08657
ST 78963
BR02603
ST71019
SECTION A-a
MOl^CbS
CTOS')
Ф-
ST 7896b
ST72611
SG08653
ST 7258b
SG02602
Schnitt A
Вертикальное движение
SenkrechfversteUurig.
31 1 Vt OiitT
МООЗЭЗО
3i 1 1+
Hydraulische-bteueruuy
i ИНН
□ ISPOSITIONS
INFO PRC KA-NR
KUNDE—>Stankoimport TYPE—>000715 OPTI
mat-num
SW-NUMMER
* S-DIS
M000041 M000281 M000465 M002455 M002965 MO52156 SG00001 ST70008 ST70010 ST70072 ST70417 ST70421 ST72581 ST72609 МОЗ1129 M022836 MB-LACK MBESCHI MBSCHAB MBSTaNO Передняя стойка Задняя стойка Колодка выверки Рабочий стол Поперечный суппорт Двигатель трехфазного тока /9047/ Покрывающее кольцо /5083/ Транспортный угольник /5008/ Кожух /1800/ Распорный болт /5006/ Металл.покрыт.для кл.рем /МО1О784/ Винт с шестигр.головк /2660/ Цилиндр /2430/ Шток поршня Накладка скольж. алмаз Моглице Сцепление БОВЕКС М 28 Зарплата для лакирования Зарплата для нанесения слоя Зарплата для шабрения Зарплата для монтажа стойки Н Об 001 001 003 SWN 5 001 002 002 N 18 001 004 300 SWN 6/5 008 001 009 SWN 5 010 001 002 220/380V•5ОНZ 2»2KW 1500 SWE 06 001 008 300 SWN 5 001 045 400 SWE 06 001 042 101 SWN 5 001 051 400 .SWN 5 001 050 300 .SWN 5 001 040 400 *7 021 01 650 MM 7 022 650 MM KPL. 1 KG 01 = 25 H7 02=28 ММ H7 4» nr nr •v *•' «Л. S’ .A. •w* 4* ** JU -** -V 1 1
SUM ME Основной элемент —BT04300— л л л л л л л л л л it lr lr lr lr tr lr lr lr lr lr 7
M006130 M006131 M006132 M060003 BR02603 BR06970 SG02502 SGC2602 SG08657 SG08658 ST70213 ST70623 ST71019 ST72503 ST72504 ST72506 ST72507 ST72513 ST72514 ST72515 ST72516 ST72518 ST72519 ST72616 ST74417 ST78963 ST70971 ST78972 ST78973 3001442 Плита насоса 5 201 00 Соединительная плита $ 202 00 Крышка насоса 5 203 00 Редукторный двиг. 220 в, 50 гц 6442 R-375S2 /9669/ Направляющая втулка 6 007 015 ^00 /9558/ Корпус подшипника 6 015/016/017/018 00 /9180/ Желонка 5 011 00 /9140/ Поршень затухания SWN 5 007 /9115/ Подшипник цилиндраП /9115/ Подшипник цилиндра! 22-» /1072/ Шлицевая гайка 54x1,5 * 22? °25 4°° /1012/ Пружинный винт ® /1012/ Дроссельный винт 2 /1028/ Клапан ’ °° /2250/ Крышка * °}* °° /2619/ Всасывающая труба! ‘ /2619/ Линия всасывания * ° /5011/ Масляный бак /1037/ Упор переключения, задн. ° /1034/ Упор переключения, передн^ £ 00 /2619/ Линия всасывания °2 /1014/ Клапан для кол.смазочн.мат. *2 /1052/ Нажимный сухарь 2 Л,°2Л-» /1057/ Опорное кольцо 5 04Q6nn°7 °36 *°° Обратный маслораспредел. 1052/ Фланцевая втулка °0 л. /2410/ Зубчатое колесо 39/0^0/0^1/0^2 0J й8!АВ?ЖПсаВаЛ насоса Sd 05 006 026. .00 9148/ Стойка фильтра OO^OOIA Л. •J* -1i* -r- %* -v %* <•- uu •nr •nr 4* •nr -»r •V %* n^- e ф A 0
DISPOSITION1 S-INFO PRO KA —NR
KUNDE—>Stankoimport TYPE—>000715 OPTI\ 1
MAT-NUM - SW-NUMMER « S_DISF
4000141 4000142 4000143 4000145 /1052/ Втулка /1042/ Цилиндр /1817/ Часть с резьбой /1016/ Установочный винт — 005001А 005 001 А - 005 001 А * 005001 А «
4000146 4000466 4000467 /1020/ Кольцо /2434/ Ковш /2167/ Поршень 005001 А * 005001А * 005001А *
4001727 4001728 4001729 M012063 /1062/ Фильтрующий колпак /1032/ Винт фильтра /2617/ Возвратная труба Запорный винт 005001А ❖ 005001А ❖ 005001А DIN 906, R3/4” * 1
M014102 M014205 M014211 МС17155 M017231 M017272 M017606 M018420 M018622 M018727 M018741 Нажимная пружина Масляный фильтр Бумажный патрон Сбрасыватель Уплотнительное кольцо Уплотнительное кольцо Направл.кольцо поршня Дуга № 2 1 1/4" Винтовое соединение Шланг Труба Текалан 0=0,36 DM=3,4 L0 = 7 IF=5,5* ЕРЕ 3772-4A ❖ AS 20 - 30 - 7/10 * BA 20 X 30 X 7 ❖ BA 30 X 40 X 7 ❖ •>*<» NR. 330, 1 1/4” * 3 ТЕ NW 20 1” * NR. 2.478611.1 *
MO18795 Ввертный патрубок NR. 1463-0020-22 68 20 *
MO18827 Патрон NR. 1043-0020-40 11 20 *
M018887 Ниппель NR. 1242-0020-82 01 20 *
M018890 Ниппель NR. 1272-0020-82 03 20 *
M022797 M036200 Ходовой клапан Микровыключатель 6AG 24 NES 2Z 5L B12 * MZ XI 361 305 *
MC36218 Кнопочный выключатель 898 420 001 с рез.колпаковд
M036218 МБ-LACK Кнопочный выключатель Зарплата для лакирования 898 420 001 c рез.колпаков
MB7.YLN6 Зарплата для монтажа гидр.цилиндра * -
MENDELK Зарплата для окончательного монтажа элект.части ❖ <
MHYDLTG Зарплата для компл.монтажа гидравлики /прокладка труб/ # <
MLHYDRA Зарплата для гидр, агрегата с
SUMME Ось X
BSWNXA1
8е
М000605 Колонная ) SWN 5 002 001 001 V
М000850 Фланцевая втулка SWN 5 002 007 301 *•*
М000986 Верт.шпиндельная гайка /985/ SWN 5 143 015 300 Аг
М001931 Плита SWN 12 004 01С 1 300 л. •V
MQ05430 Фланцевая втулка SWN 5 143 002 301 «л.
М060376 Двигатель пост, тока Пермо GSF 56 L В5 V
SG00201 /9005/ Распорное кольцо SWN 5 002 011 401
ST70202 /2410/ Червячный вал SWN 5 143 023 301
ST70204 /1042/ Распорное кольцо SWN 5 143 026 401
ST70205 /1057/ Распорное кольцо SWN 5 143 027 401 ❖
ST7Q206 /5005/ Маслоотражательный лист SWN 5 143 028 401
ST70207 /2696/ Распорное кольцо SWN 5 002 02 3 401
ST70210 /5006/ металл.покрытие Hanp/HfinSWN 5 002 035 301 Аг
ST7O212 SWN 5 002 064 401 е
ST70213 //1Ш аЖ^аТ?ЖЗЯ54х1,5 SWN 6 007 02 5 400 ♦
D I S Р 0 S I
info pro ka-nr
KUNDE >St?nkoimport
TYPE —>000715 OPTIMAL I
(„T-NUM
SW-NUMMER
S-DISPON* s
ST70216 /1022/ Соедин .часть // SWN 6 143 025 400 J,
ST70217 /5084/ Крышка корпуса SWN 5 002 022 300 £
ST70230 /1030/ Устан.винт для колонн SW 6 02 041 •ч* • £ 1 £
ST70277 /5006/ Колпак колонны SWN 5 144 001 200 1 £
ST70278 /5006/ Крышка для колпака kohohSWN 5 144 003 300 .V. V 1 £
ST70279 /5006/ Металлическое покрытие SWN 5 144 004 400 4* 1 ❖
ST70280 /2661/ Кольцо для колпака кол. SWN 5 002 065 400 .K. 1 -
ST70514 /2435/ Вертикальный шпиндель SWN 12 004 062 300 1 *
M013544 Шестигранная гайка, самост. 0IN 985» М24Х 1»5 A. 1 *
M015362 Конический роликоподшипник NR. 320/28 X 2 -
M015415 Шарикоподшипник № 51111 55/57X78/16 2 -
M017228 Уплотнительное кольцо В1 38 X 52 X 7 1 *
M017228 Уплотнительное кольцо В1 38 X 52 X 7 •4* 1 -
17300 Уплотнительное кольцо В2 62 X 80 X 10 4' 1 -
L’7342 Гармошка SWN 5 002 052 300 A- 2 ❖
Ж^2472 Сцепление с металл.гармошкой 6 EBN 3 1 *
M022501 Сельсин-датчик ELB-AUSFUHRUN G M.REF.P. 1 *
.4022815 Сцепление БОВЕКС J 19 01*02 19 Н7 •v 1 -
MB-LACK Зарплата для лакирования 3 ❖
MBSaULE Зарплата для монтажа колонны на станок 4- 3 *
MSaULBA Зарплата для компл.монтажа колонны J A. 18 *
SUMME ОСЬ У —BSWNYVA— J< J( /1 Л J< Л J Jr Ir ir Ir Ir ir jr ir 1 Г ir 62 *
SUMME РЕГУЛЯТОР ПРИВОДА . —BBREGLR— J< J< JI JI JI JI JI JI
’/Л 3126 Задняя опора /3125/ SWBE 6 010 006 201 1 *
J„3182 Маховичок SWN 8 010 005 200 1 *
M003200 Корпус для шпиндельной гайки SWN 5 010 003 300 -A— 1 *
M003212 Шпиндельная гайка /3201/ SWN 8 010 022 400 1 *
M003213 Шпиндельная гайка /3201/ SWN 8 010 023 400 4* 1 *
4003245 Опорный фанец SWN 8 010 004 200 4* 1 *
4003330 Поворотное основание для двиг. SWN 5 010 006 100 1 *
M050741 Двигатель трехфазного тока 220/380V 50HZ 0» 2 5KW 900 * 1 *
AL02642 /2978/ Кнопка подачи SWN 8 010 039 400 2 ❖
SG02627 /9182/ Стопорное кольцо SWN 8 010 008 400 1 *
SG02629 /9140/ Клиноременный шкив, мал.S W 6 10 011 1 *
SG02901 /9178/ Клиноременный шкив SWBE 08 010 010 401 1 v
ST70422 /7144/ Сбрасыватель, напр. SWN 5 010 062 400 • 1
ST70423 /7144/ Сбрасыватель, плоек. HanpSWN 5 010 061 400 1 v
ST72631 /1032/ Вал SWN 8 010 028 300 1 =•=
ST72632 /2252/ Цилиндр.зубчатый венец • SWN 8 010 029 400 1 v
ST72633 /2247/ Цилиндр• зубчатый венец [f SWN 8 010 030 400 ••• 1
ST72634 /1037/ Шестерня SWN 8 010 031 400 1 *
ST72635 /1032/ Шестерня суппорта SWN 8 010 032 400 1
ST’ '636 /1022/ Вал для шестерни SWN 8 010 033 400 1 *
ST .x. 637 /1038/ Втулка управления SWN 3 010 034 400 1
ST72638 /1012/ Рейка управления SWN 8 010 035 400 1 V
ST72639 /2435/ Поперечный шпиндель SWN 8 010 036 100 •*» 1 *
D I S Р OSITIONS-Incq pR0 KA_NR 1 1
— — KUNDE >Stankoi mport । - । । г- । 1 о 1 1 о 1 1 о 1 1 л 1 । । । । । । | Ш 1 1 > 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 OPTI
MAT-NUM SW-NUMMER * S-DIS f 1
———————— — — _ — — — — —— — — ———— — — — — — — — — —
ST72640 /1037/ Промежуточная втулка SWN 8 010 037 400 F 1
ST72641 /1050/ Шлицевая гайка SWN 8 010 033 400 V
ST72643 /1078/ Зажимная втулка SWN 8 010 0<+2 400
ST72919 /5006/ Задн.защита направляющей SWN 5 010 055 200
ST72920 /1016/ Опорный болт SW 6 10 058 А4
ST72921 /МО1381О/ Болт с резьб.для ochobswbe 5 010 060 400
ST72924 /5003/ Лист поп. суппорта SWN 5 010 067 200 ...
ST72925 /5006/ Металл.покрытие стоек SWN 5 010 068 200 £
ST73101 /1977/ Направляющая плита SUN 5 031 020 201
ST73201 /1014/ Удерживающий болт SWN 5 159 011 400
ST73202 /1042/ Крепл.плиты с отверстиями$WN 5 159 012 400
ST73203 /1414/ Плита для фотоячейки SWN 5 159 014 400 л
ST73205 /5006/ Металлическое покрытие SWN 5 159 016 400 •a.
ST73206 /5003/ Покрытие SWN 5 159 017 200 №
4000801 /1882/ Упорная колодка SWN 8 010 •v
M011556 Конический штифт с внутр.резьбойОIN 7978» 8 X 65 ММ V
M013705 Шлицевая гайка DIN 1804» М28Х1,5
M015042 Шарикоподшипник № 1205 v
M015130 Шарикоподшипник № 6005 “V
M015320 Шарикоподшипник № 16002 V 1
M015788 Игольчатый подшипник ARNB 30t>2 V 1
M017425 Резиновая пружина 4032 40 X 13»5 X 32 MM
M019055 Клиновой ремень 10 X 800 MM
M020010 Конусная рукоятка Е 25 х М 10 GN 98.1 DREHBAR KUNSTST •
M036203 Концевой выключатель P-SU1 ST 610 2154 0-+3
M036205 Концевой выключатель 608.3117.0191-U 1 RIW» PR IM.2OO-55OV V
M046110 Матрица 0»3 MM ANGEB.NR. 1173ъ
100003Z Электр.установка поп.перемещсния2 PUNKTE ELB /LOCHSCHEI BE*
MBQUERW Зарплата для компл.монт.поп.перемещ. к
BM36009 Защитная фоторелейная завеса 03.01.168 EA 165
SUMME ОСЬ Z —bswnzai— ir 1/ 6e
—— — — — —
M001035 Шпиндельная головка SWNG 11 004 001 001 1 1
MOO 12 17 Передняя втулка SWN 12 004 011 300 V
M001256 Задняя втулка SWN 12 004 012 300 1
M001440 Корпус шпидельного двигателя SWN 5 004 002 103 V ]
M001480 Корпус вентилятора SWN 5 004 015 100 V 1
M001736 Крышка двизатсля SWN 5 004 003 301 V 1 1
M001820 Передняя крышка SWN 6 004 006 202 V 1 1
M050390 Двигатель трехфазного тока 380/50 3»7/4»5 142^/Z»9U - 1
SGOO5O3 /9000/ Крышка шарикоподшипника SWN 12 004 013 30U t
ST70209 /5006/ Металлическое покрытие SWN 5 002 033 400 1
$170504 /2248/ Псредн.лао. ганка SWN 6 004 032 400 $ 1 ]
ST70505 /2246/ Задн. лаб. гайка SW 010 004 033 403 л 1
ST70506 /2624/ Промежуточное кольцо V7 SWNG 5 004 037 400
ST70507 /2703/ Промежуточное кольцо V SWNG 5 004 038 400 SWN 6 004 042 102 £ 1 1
ST70508 /2232/ Шлифовальный шпиндель $
ST70509 /1057/ Натяжная ганка SWN 5 004 043 401 1
ST70S10 /1075/ Стяжное контркольцо SWN 5 004 044 401 л
ST70512 ST70513 /1032/ Шайба SWN 5 004 049 <*0 1 /5006/ Крышка корпуса вентилятору^ 5 004 05 0 *00 e 1 1
ST7Q51P /2695/ Промеж, кольцо породи./залу 010 006 о79 /,00
DISPOSITIONS
INFO PRO KA-NR
KUNDE — >Stankoi mport
TYPE—>000715 OPTI*
mat-num
* S-DISf
SW-NUMMER
ST70519 /2827/ Вентиляционная труба SWN 5 004 082 300
ST70520 /2764/ Крышка шарикоподшипника SS 9 004 113 300 Ч-
ST7052 1 /2250/ Гайка шарикоподшипника SS 9 004 114 300 Ч*
ST7O522 /1027/ Втулка И С 0 SW 05 006 051 400 -ч-
ST70523 /2624/ Втулка U SWNG 5 004 137 400 ч*
ST70524 /2703/ Втулка | SWNG 5 004 138 400 ч*
М015535 Шпиндельная опора В 7009 С-ТРА .T9.K5.UM
М020146 MB-LACK Вентилятор/втулка Зарплата для лакирования SW 05 006 013 201(W—1916)*
MBSPIKA Зарплата для встройки ШПИКА в колонну •V
MSPIBAU Зарплата для компл.монтажа шпиндельной головки ч~
2
SUMME ШЛИФ. ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА — BSWNSPI- — |r lr |1 11 11 |1 J 1 »1 Jt J| 4* 6
ST70439 /5008/ Электрошкаф 1800X900X400 ММ
ST70440 /2298/ Держатель для пан. управл JBSCHRAN •V
ST70441 /2320/ Угольник для трансформат JBSCHRAN
ST70442 /2320/ Опорный угольник BSCHRAN 4*
ST70443 /2315/ Рама пульта управления BSCHRAN i •
ST70444 /1020/ Поворотная втулка двери BSCHRAN 4-
ST70445 /2702/ Распорное кольцо BSCHRAN -r-
ST70446 /1406/ Ножки шкафа BSCHRAN
ST70447 /1268/ Шарнир двери BSCHRAN A.
ST70448 /1234/ Упор пульта BSCHRAN
ST70449 /2662/ Поворотная труба BSCHRAN 4*
ST70450 /2702/ Направляющая труба BSCHRAN J* V»
ST70455 /1332/ Плита-держатель ушек BSCHRAN
ST70456 /5084/ Панель для электрошкафа' SCHRANK 1800X900X400 MM *
ST70457 /5006/ Корпус пульта управления BSCHRAN •V
ST70458 /5006/ Крышка BSCHRAN nr
ST70459 /5006/ Сумка для электросхем BSCHRAN nr
ST70460 /5009/ Угольник • BSCHRAN -
ST70461 /5009/ Крышка BSCHRAN -r* c
ST70462 /5009/ Поворотное плечо BSCHRAN nr 1
ST70463 /5009/ Усиление основ, пульта BSCHRAN nr 1
ST78814 /2771/ Держатель для пульта упр SWB 07 054 ... BSCHRAN * 1
ST78815 /2705/ Фланец для пульта управл SWB 07 054 ... BSCHRAN * • 1
М080322 Круглый стержень 900 мм ART.-NR. 1049-U6 L
М080325 Замок, правый ART.-NR. 1049-U1 * 1
MG10800 Кольцевой винт DIN 580, M12 * r
М006584 X A 1
М020032 Рукоятка измерительн.прибора NR. 270.7 •V r
MB-LACK Зарплата для лакирования ПГ c
MBBLECH Зарплата для слесаря компл. обработка *1* 2l
SUMME КОРПУС ЭЛЕКТРОШКАФА
—BSCHRAN--
6г
MO18751 Труба Текалан
M-SCHMI Зарплата Смазка
компл. монтаж
0 I S р о
s [ т I о N S - I N F О PRO KA-MR
KUNOE— >Stankoi mport
TYPE—>000715 OPTIMAL I
SH-NUMMER
S-OISPON* S
М035002
М035005
М035033
МО35О8О
”035082
М035109
МО3511О
М035122
”035129
”035166
”036030
”036031
”036032
^^2С5
> >6210
”036220
”036365
”036611
”036616
”036628
”036630
”037203
”038007
”038010
”039085
”039066
”039087
”039737
М039737
”039753
”040080
”041140
Воздушный контактор ас
Воздушный контактор АС
Воздушный контактор
Помехоподавляющее звено
Помехоподавляющее звено
Биметаллическое реле
Биметаллическое реле
Защитный выключатель двигателя
Защитный выключатель двигателя
Главный выключатель 63 а
Реле
Цоколь реле
Скоба реле
Реле тока
Концевой выключатель
Концевой выключатель
Предельный щуп
Цоколь предохранителя
Предохранительный автомат
Предохранительный автомат
Предохранительный автомат
Предохранительный автомат
Экранированная линия
Выпрямитель
Выпрямитель Селен
Кабельный канал компл.
Кабельный канал компл.
Кабельный канал компл.
ЗТВ4212—ОА G1 110 V 75311
ЗТС 4417-0BF0 110/50HZ
ЗТХ6406-0С 0,22 UF/250 V
RC-3/022-400 BU
3UA5900-1J (' ~ ~ *
3UA5900-2A
3VE1010-2D ।
3VE1010-2K
С 32 А 292/0
111-А-4, 24 VDC/202 AI
Z 376.02 (8410) ZU 111 А4
Z 476 50.173 ZU 111 A4
0,5 _ ‘ .
I-U 1 R IW , PR IM•200-550V
I-SU1Z RIVs‘ 608 3167 021
BES 516-113-S4-X
ISN 63 - SA - E
S
S
S
S
6 * 3-10 А
10-16 А
0,25—0,4 А
4-6,3 А
EG
5 AG UH = 110 VOLT
*270
”041272
”041420
”041425
”041430
MG41456
”041457
”041^86
”041487
”041500
”041510
”035912
”035915
”035916
”035916
”045798
”0 '250
“047704
“0477G6
Стандартная шина с отверстиями
Стандартная шина с отверстиями
Двойной держатель шин
Винтовое соединение
Сигнальная лампа/зел.
Клеммные щитки двиг. типа КВ2
Выходной фильтр
Вентилятор
Корпус цоколя
Вставка втулки
Вставка втулки
Корпус цоколя
Винтовое
Винтовое
Винтовое
Защитный
Защитный
Винтовое
Винтовое
Трансформатор управления
Трансформатор
Дроссель
Дроссель
Кривошипно-повор.кнопка
Динамо, ручной-тахоген.
Светящаяся кнопка
Светящаяся кнопка
Светящаяся кнопка
3
1 2
2
7
7
183
181
183
183
К
К
SA
10
6 А
К 16
25 А
Fl
2
2
3
В 250/220-8/9,5
22/2 В-50-40 2,2
соединение
соединение
соединение
шланг Эрфлекс-К
шланг Эрфлекс-К
соединение с пластмас
соединение
AMP
60
60
60
X
X
X
3
2
60
NR. 1201507 1 *
25-20 155UR V 1 ❖
NR. 1.61.011.001/15 • X
SBV 6-POL. KOMPL. М5 XV 2 * X 1 ==
1 *
-V 1 *
42.61.16.17 1 *
42.20.06.62 1 *
42.20.24.00 V л. 1 *
42.61.24.17 1 *
5020.100.029 Ч* 1 *
5020.100.036 1 *
5020.100.036 *»• 3 -
200.101.029 1 *
200.101.038 2 *
cdtiALTER NH 29 Ч- 1 *
PV 17 737 1 л-
о
Л. 4-
108-В 998 1 Ч’
108-В 998 л» 1 V
20 51 06 0 1 л.
13.40.3 2 -
9.15108.440 (10/ rlS) л* 1 л* V»
9.15108.139 (26/ ' 2 S ) 3 ч*
9.15108.438 (16/ 'IS) ч*
DISPOSITIONS
INFO PRO KA —NR
KUNDE —>Stnnkoimoort
TYPE >000715 OPTICAL I
T-NUM
SW-NUMMER
* S-DISPON* S
M047708
M047774
М047781
ВМ36006
8М36040
ВМ36041
ВМ36043
ВМ37040
ВМ37055
ВМ38686
ВМ38720
fc£99000
UA 9001
М< ,9002
М999003
Светящаяся кнопка
Светящаяся кнопка
Поворотный выключатель /3
Выключатель
Выключатель
Электр.реле 24 в=
Взрывозащита для станка с
Регулятор привода
Счетчик 220 в
Прибор размагничивания
Поперечное перемещение
Блок питания
Плита управления
Клеммная колодка для Оптимал
Электрошкаф для Оптимал 1+2
Пульт управления для Оптимал
Электромаонтаж машины Оптимал
9.15108.138
9.15108.439
. 2
03.06.27А
циф.у03.02.40 MSW 10/RSF
150V.6AMP
03.19.31
03.04.03
03.13.09
03.10.22
03.20.40
только надпись
1+2 только надпись
Надпись
SUMME ЭЛЕКТРОШКАФ ОПТИМАЛ 1+2
— В900091— 118 4
М045054
М045056
М045071
М045076
М045080
М045842
М047000
М047002
М047002
М047021
122
.JL-6249
М047509
М047531
М047770
М048700
MELTRIK
Печатная плата
Печатная плата
Печатная плата
Печатная плата
Печатная плата
Конденсатор
Реле
Реле
Реле
Реле
Реле
Транзистор
Интегральная схема
Штифтовая колодка 60 пол.
Вставная колодка 15-пол.
Ползунковый переключатель
Фирменная табличка
Зарплата для электрики
NR.138
NR.140
MR.158 А
NR.166
NR.169
МКТ 1813
Е 3203 BV 05»2 U
KO/U 3 Н
KD/U 3 Н
BES.5NR 409 03 028
2N 3055
UA 2240
05.594 8400
143-015-03-110
BES:NR 25146 АН
151 541
1 4
1 4
1 4
2 *
1 4
1 4
2 4
1 4
1 *
13 4
2 4
2 4
2 4
4 4
1 4
2 4
180 4
SUMME ПЕРЕКЛПЧ.НА ПРОД.ПЕР. ДЛЯ ГИД .МАЙТ^^--^__________
ST71512 /2187/ Балансировочная оправка SW 05 030 021 400
ST78959 /1052/ Гайка для бал. оправки Ь 30 022
SUMME БАЛАНСИРОВОЧНАЯ ОПРАВКА КОНУС 36ММВОО8656--
‘•*079030 Опорный фланец
5Т71480 /2277/ Контрфланец
SW 6 04 081
SW 05 112 002 400
D I s Р OSlTIONS-lMpn пп^ 1 14 • О PRQ КА-NR
————————
— “ ^^f;Z>Stankoimoort
' hT-NUM SW-NUMMER л о * S-0ISP3N<- S ’
—————————
ST7148 1 ST71482 ST71483 М022370 MBAUFNA /1812/ Натяжной винт /1812/ Отжимный винт 5 И-2 °СЗ 400 * /1050/ Стяжн .контргайка ппр SWN 5 112 00^ 400 * 1 Сегментный камни Р °04’’ 400 * * 1 ч- Зарплата для компл.монт^,-» SW 6 04 08 6 - ч 1 онтажа Крепления шлифовального круга * | *
SUMME КРЕПЛЕНИЕ КРУГА
— В009105—
МО30242 Шлифовальный круг
13 *
52 А 362 Н8 AV 217
'JC4ME ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ
-М030242—
MB-ENDE Зарплата для окончательного
монтажа
100 *
SUMME ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ МОНТАЖ МАШИНЫ — В 0 0 0 0 5 0— тяяяят;; « 100 *
М036205 Концевой выключатель I-U 1 R1И»PR IM.200-550V ❖
М035575 Однофазный трансформатор 4 AN 4276 - 3 CA c
М035590 Разделительный трансформатор SEK. 280 V-0-280 V.2»34 A* 1 *
М045798 Кривошипно-поворотная кнопка 20 51 06 0 ❖ 1 *
М047250 Динамо ручной тахогенератор 13.40.3 * 1 ❖
М047703 Светящаяся кнопка 9.15108.440 (lo/lS) ❖ 1
М047704 Светящаяся кнопка 9.15108.139 (26/2S) * 2 ❖
М047706 Светящаяся кнопка 9.15108.438 (lo/lS) * 8 *
70 8 Светящаяся кнопка 9.15108.439 (36/3S) ❖ 2 *
► х» 7742 Грибовидная кнопка 1.30043.001/0301» ROT ❖ 1 *
М047743 Командный прибор 1.20115.001 * 1 *
М047774 Поворотный выключатель /3,пол./ ' SB 16/1/4X3 U/AG * 1 *
М047778 Выключатель -»* 1 *
М047782 Выключатель 1 *
М900060 Управление опусканием 1 *
М900081 Поперечное перемещение 1 *
м900110 Дроссель V 1 -
М900120 Предохранительный автомат -r 1 *
М900180 Переключение маховичка 03.06.51 - 1 *
SUMME ЭЛЕКТРОШКАФ И ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
— В000 150—
29 =:=
Л Л Л >< 'I Л Л Л л Л
МО22716 Машинная лампа для Опти 1+2 Простая лампа накаливания
SUMME МАШИННАЯ ЛАМПА ДЛЯ ОПТИ 1+2
—М022716—
DISPOSITIONS
INFO PRO KA—NR
T—NUM
KUNDE >Stankoimport
II^ZZ>000715 OPTIMAL I
SW-NUMMER
S-OISPON'.-a s_
Очиститель магнитной плиты
’ firmeneindruck IN GOLD
SUMME ОЧИСТИТЕЛЬ МАГНИТНОЙ ПЛИТЫ
—M081327—
М003540 ST70059 Входная часть SW 05 017 011 SW 6 17 035 301 Ч-
/2600/ Наконечник шланга 3/8"
ST70994 /5006/ Желов отвода воды SWN
ST70997 /5080/ Водяной резервуар 85 л В001009
ST74393 /1052/ Гайка 3/8" SW 05 017 036 400
ST74455 MCI 8640 /2615/ Труба подвода охлажд.жидй^ 05 017 042 Кран шланга 3/8" 400
\J)8773 мТг 133 3 Пластмассовый шланг, прозрачн; 5 ММ WANDSTaRKE V
Насос охлаждения PRT6B/220A1 GR. 6 ч*
ML01009 Расходы на монтаж уст-ва для шлифования В001009/1011
с охлаждением
1 *
2 «
1 ❖
1 *
1 *
1 *
1 *
1 ❖
1 *
1 *
SUMME УСТ-BO ШЛИФОВАНИЯ С ОХЛАЖДЕНИЕМ —В00 1009— •И «/( Л Л л л л Л Ir Ir »r lr lr lr lr lr lr lr 11 *
MF11105 Фильтр с постоянным магнитом 50 LITER 4* 1
SUMME ФИЛЬТР С ПОСТОЯННЫМ МАГНИТОМ —MF11105— л л л л л л л л л л^ lr lr lr ir lr lr lr lr ir ir '• 1 *
YE Л 2- ПРИСП.ПРАВКИ, РУЧНОЕ-РЫЧАГ —3001805— Л л л л л 9r Ir Ir Ir 1г *» л л л Л Ir lr ir lr lr •г
M004372 Алмазодержатель для кругов SW 05 043 002 300 Ч* 1 *
M004373 Основной элемент /4371/ SW 06 043 001 200 1 *
SG04382 /9182/ Салазки перемещения SW 05 043 021 200 Чг 1 *
ST74381 /2251/ Поворотные салазки SW 05 043 020 200 1 «
ST74383 /2404/ Шестерня перемещения SW 05 043 022 300 Ji 1 *
ST74384 /1206/ Установочная колодка SW 05 043 023 400 1 *
ST74385 /1875/ Зубчатая рейка SW 05 043 024 400 1 *
ST74387 /2771/ Огранич.повор.движения SW 05 043 026 300 -г* 2 *
ST74388 /2771/ Огранич.повор.движения SW 05 043 027 300 2 *
ST74389 /1072/ Поворотная гайка SW 04 043 028 400 1 *
ST74390 /1014/ Зажимный винт SW 05 043 029 400 1 *
ST74396 /2516/ Зажимный диск SW 06 043 026 400 з*: 1 *
ST74397 /1798/ Основная плита SW 05 043 033 400 Ч* 1 *
MBZUBEH Зарплата для копл. монтажа принадлежностей 3
">U'rME ПРИСП. УГЛОВОЙ ПРАВКИ
—8002410—
2 3 *
DISPOSITIONS-IMFO
PRO KA-NR
KUNDE- >Stankoimport
__>000715 OPTIMAL I
ид T-NUM
SW-NUMMER
S-OISPON* S-
M022216 Алмаз правки 1,5 карат
MKO
SUMME АЛМАЗ ПРАВКИ 1,5 карат
—М022216—
М022118 Прибор профилирования 50 мм = 2"
300 ММ*
SUMME ПРИБОР ПРОФИЛИРОВАНИЯ 50 ММ= 2"
Ц0)9648 Sr <9649 /5081/ /5050/ Защитный колпак Защитный колпак SWN SWN 6 6 155 155 02 1 02 2 100 100 •»- 1 * 1 '*•
ST79651 /2782/ Промежуточное кольцо SWN 6 155 024 300 А. 1
ST79653 /1044/ Направляющее кольцо SWN 6 045 008 400 1
ST79654 /1014/ Болт с резьбой SWN 6 045 009 400 1 *
MB-LACK Зарплата для лакирования 1 *
MBBLECH Зарплата для слесаря компл обработка V £ 8 *
SUMME ЗАЩИТНЫЙ КОЛПАК ДЛЯ КРУГА —вооз 150-- 14 -
М022114 Консоль профилирования для 25 и.50 ММ PR0FIL3PEITE * 1 «
SUMME КОНСОЛЬ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ДЛЯ —м о 2 2114— a v г, а а а * 1 *
*22276 Алмаз профилирования 40° . 0,250 ММ 8004346CD* 2 *
SUMME АЛМАЗ ПРОФИЛИРОВАНИЯ 40° —MQ22276— Л Л Л Л Л Л Л л л н 2 *
МО 22279 Алмаз профилирования 60° 0,250 8004349 СО * 1 *
SUMME АЛМАЗ ПРОФИЛИРОВАНИЯ 60° —М022279— Л Л Л л л л Л Л Л л 1 *
1 *
1 *
1 :-,:
1 «
1 *
1 *
3 -
М004140 Опорная стойка SWBE 6 034 007 201
BR08975 /9661/ Центрирующая втулка SW 6 34 139
ST78974 /2674/ Труба S 2461 034 002 400
ST78975 /2430/ Измерительный стержень S 2461 034 001 400
М' J705 М0Т35С4 MB-ENDE Шлицевая гайка DIN 1804, Точный изм.стол для поп.перем. 06301 Зарплата для окончательного монтажа М?РХ 1 , 5
□ I
Г О 5 1 T I
*> S
о • _ • д —
-••ъ -
$г,' Л
SC731GI
SGO311 1
S 7 7 31 2
$ Т Г 310 3
•*014! 10
•*31731?
- j/28 и
*;3б 1 '
«047703
«D06405
Со<?-инительиг< ПЛНТЯ
/7146/ Ксмшса амгим-;л
/9096/ Цилиндр
/1'jj*), Поряввнъ
/137' Чм/м,
П; «инт рл-Т’.г, 1 _V:< 1>в
Орнмииомная Накладна
Клапан 4/2-.
Й»И.Т/1.|Т»ЛЬ Л4Вле«|4«
Сввтжкияся выклкчатс —>
Расходо ня монтаж псп.пярем.
5^1 4 -31 (КЗ 355 •
*.** • 031 002 *11 •
• • 031 Oil 300 «V
031 021 400 •
• - . -31 022 400 •
5иВ 6 21 129 •
2ъ • 3 ж !• •
- О' - 4 Р1/4 2 • / •
* 4* 20 000 •
• 15109. «. (1 ‘ 1 •
• 05/00 0б4| о •
I •
I
2 •
2
I •
I •
I
I
I
I
ЗА<ИЧ П П: ; . п :ргмегхнич
г ч, • - -
4005*00 r)c»i пи. «л» чент для от . Sbf 6 11’ 001 1С а • в
7731 .0 /24)4/ Оп риги ось * *• е и? о . * я в
5773191 /1037/ Винт с нлиат. п. 6 137 СЭ 5 я • < 1 •
5773192 /1810/ Корпус ур вня *- * 13? С * * 1 1 •
-0 ’2 |>2 и», для Оалансгр.п: «* Тоямость 2." • •
М&-1АСЯ Зарплата для лаки; • н«я • 1 •
чв/иаен Зарплата для компл. монтажа пржиадляяи п • в 3 в
5UM*f БАЛАНСИРО0ОЧНЛI СТОП?' --В 08611-- ; : zzz •» »s М ' 1.’ •
М07 >030 0по; 1 я : л а и- и 5м 6 0% Па 1 а 1 в
7714.0 /2277/ Контрфланпц 5 ” % 11 2 00 2 4 в 1 •
5771461 /1812/ Натяжной винт *.•*< 5 Ц2 С ’ 400 • 1 в
/1812/ 0т*и»«н' винт .• • 112 00 4 4 в 1 •
10 Стя«ная ко* г KU* 01 в 1 •
м0?2 17 С^ГМ1 TH K.VHM Зм 6 Q4 026 в 3 в
межиг\д Зарплата для крепления Кру г в 3 в
5ЦЧМ‘ КРЕПЛЕНИЕ КРУГОВ - - о - «1С < - - 13 •
’R096.05 Пр. ЩИ и инвм ТИСКИ . . к * -. • • - 1 •
г»имм( ПРЕД И I I ЫЕ ТИО И -- вэжа» 1 ф
*00*107 Основная плита 5- 0* П52 0.1 ??: 1 9
м00н1 16 Плита сто - .’.11 о 1 Я
7 000 /1363/ Эпк . а ' < та -»с;эм <и а 32 022 • 1 Я
тгъоо! /2175 Пово{ отная 5- ' П)2 003 4С1 • 1 Я
ST76002 2175/ Опорная ось 5- 35 732 0Э4 4 у 1 9
•022511 Тиски для син а •>р. . . t э г 1 0
DISPOSITIONS
I N F О PPO кд-NR
ЪаТ-NUM
KUNDE- >Stankoimport
TYPE-->000-715 QPTIMal'i
SW-NUMMER
* S-OIspqn- S
MBZU3EH Зарплата:для компл. монтажа принадлежностей
3
^--1-тиски для СИНУСА -8009705-
М004107 Основная плита sw 05 О32 001 г01
СТ7АППП /П^/СП°Ла SW 05 032 002 201 * 1 J ST76000 /1363/ Опора для концевой меры 022 '** %
ST76001 /217 / Поворотная ось sw OS оз? ооз 4-ол
ST76002 /2175/ Опорная ось 5^ 032 004 400 * У
ST76U03 /120// Упорные колодки 05 032 020 400
^Т76004 /1276/ Прихват sw 6 32 030 |
UBEH Зарплата для компл. монтажа принадлежностей 3 *
SUMME
ДЕРЖАТЕЛЬ ПЛИТ
СИНУС
— ВО 10005—
12
М026005
Полюсные
блоки
пластинами
100x50x40 мм
SUMME
ПОЛЮСНЫЕ
БЛОКИ
ПЛАСТИНАМИ
100 —В010201 —
М026020
Полюсные
плиты
пластинами
196x102 мм
SUMME
ПОЛЮСНЫЕ
ПЛИТЫ
ПЛАСТИНАМИ
196 —В010301—
PR10802
Электромагнитные
плиты
450 X 200ММ Р=5/43 110V =
SUMME
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ
ПЛИТЫ
—PR10802—
С
МО35О31
^036114
М036600
MQ38684
Воздушный контактор
Реле тока
Предохранительный автомат
3TC4417-03G1 110/5ПН2
0,5 - 5 AG UH= 110 VOLT
S 181 - L 6
м 3230
ВЫПРЯМИТЕЛЬ 385 ВАТТ
Горизонтальная делительная
—В012403--
головка в сборе
1
1 *
2
5
1 *
ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА С ЗАДНЕЙ 15105--
0 I S P 0 s
1 ° N 5 - I N F о
PRO KA-NR
KUNDE—। ~
____ tankoimport
^PF-->000715 'opy
'и’А Г-NUN
SW-NUMMER
S-OI
МОЗО252 Шлифовальный
круг 300x50x76,2мм 87 A 461 I 8 AV 217
SUMME
M030257
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ
Шлифовальный
КРУГ 300x50-76,2мм'
—МОЗО252—
круг
300x5Ох76,2мм
А 461 Н 8 AV 217
SUMME
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ
КРУГ
300x50x76,2ММ ——М030257——
<Д)0248
Шлифовальный круг
300x50x76,2мм
1 С 461 Н 7 V 18
SUMME ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ
300x50x76 г 2ММ —М030248_
S-DUMMY Макет брака
dummy
СУММА 19088
№ Наименование Периодичнсть
1 Устойчивость Ежегодно
2 Повторная выверка всего станка От 4 до 6 недель после установки, затем ежегодно
3 Чистка маслорезервуара Ежегодно
ЧЛ 1 « Направляющие шлифовального стола и редукционное сопло Ежегодно
Направляющие шлифовальной стоики Ежегодно
*
Операция
Проверить стоит ли станина крепко
на установочных клиньях, башмаках
колодках и т.п.
Выверка станины в горизонтальной
плоскости подкручиванием устано-
вочных винтов соответственно по-
казаниям водяного уровня, помещен-
ного на направляющие
При смене масла чистка масляного
резервуара, в передней и задней
станинах, керосином
Чистка направляющих шлифовального
стола и редукционного сопла цен-
трализованной системы смазки в
маслораспределителе. (Поднять стол
для чистки направляющих).
Проверка работы смазочной системы.
Чистка направляющих шлифовальной
стойки и проверка их смазки
ELB-SCHLIFF
Edmund Lang
Flachschleifmaschinen Уход
Babenhausen/Hessen
Уход за кареткой шлифовальной стойки
№ Наименование Операции Периодич- ность
Крепление гайки ходового 1 винта Проверка крепления опоры гайки ходового винта на плите, воспринимающей давление* в случае надобности замена установочных’ штифтов и винтов. Ежегодно
I Зазор между винтом и гайкой I 2 1 поперечного движения Проверка зазора между ходовым винтом и гайкой поперечного движения и в случае надобности подрегулирование задней гайки винта с помощью стяжных или нажимных винтов Ежегодно [
I 3 Смазка II Чистка направляющих планок, каретки, прижимной контрплиты, поперечного ходового винта и его гайки. Проверка действия смазки, в случае надоб- ности проверка и чистка редукционного сопла. Ежегодно
4 Механизм ручного привода шлифовальной стоики Проверка механизма ручного привода шлифовальной стойки. Проверка относящихся сюда блокировочных выключателей. Каждые 6 1 месяцев
Механизированный привод шлифовальной стойки Проверка действия механизированного привода шлифовальной стойки на режимах непрерывной подачи и периодическом Каждые 6 месяцев
I 6 Устройство реверсирования шлифовальной стойки Проверить устройство реверсирования шлифо- вальной стойки включая конечные выключатели. Каждые 6 [_ месяцев Г
I 7 1 Привод лимба поперечного 1 перемещения Проверка планетарной передачи после удаления крышки, смазка консистентной смазкой, если 1 нужно регулировка натяжения цепи 1 Ежегодно 1
elb-schliff
Edmund Lang
Flachschleifmaschinen Уход
Babenhausen/Hessen
СП
головной шлифовального шпинделя
функция
описание-
не пт икальная
направляющая
двигатель
вертикальной
переустановки
управление
вертикальным
движением
вертикальный
вез ьбонарезной
шпиндель
Уход
ПК
интервал
времени
проверить вертикальную направляющую
направляющие дороги очистить керосином
проверить функционирование смазки
функционирование смазки
I раз в год
износ вертикального резьбонарезного
функционирование смазки
проверить
шпинделя
проверить
в случае надобности подналадить дроссельный винт
I раз в год
проверить двигатель вертикальной переустановки
проверить угольные щетки двигателя /мин. 10 мы/
в случае надобности заменить их
истертую угольную пыль внутри двигателя удалить
при помощи сжатого воздуха
• проверить тахогенератор как двигатель
/мин. длина 5 мм/
проверить прочное соединение присоединительных
проводов и в случае надобности подтянуть
вижением
л выключатель
каждые
3 месяца
проверить управление вер1
/инкрементальная система
предварительного выбора/
проверить подключение кабеля на считывающей
головке в отношении его прочности, в случае
надобности подтянуть
уплотнительные губы очистить сухой тряпкой
проверить прочную посадку считывающей головки
и масштабной линейки и в случае надобности
подтянуть
каждые
3 месяца
Уход за шлифовальной
шпинделем и
бабкой ,
шлифовальным кру
шлифовальным
о м (подшипники качения)
to
Наименование
Операции
2
Вертикальные направляющие
шлифовальной бабки
Радиальный зазор в подшипниках
шлифовального
и его биение
шпинделя
Проверка
вальной
маслом.
вертикальных направляющих шлифо-
бабки, чистка бензином и смазка
Проверка
Для этого держатель индикатора монтируется
на шлифовальной бабке, а его штифт прилага-
ется к конусу шлифовального шпинделя, затем
шлифовальный шпиндель вращается рукой. В
случае чрезмерного радиального зазора
ходимо сообщить это фирме Эльб-Шлифф.
Проверка биения шлифовального шпинделя
на крепежном конусе.
радильного зазора в подшипниках.
затем
необ-
Осевой зазор
шлифовального
и его биение
в подшипниках
шпинделя
Проверка осевого зазора в подшипниках.
Для этого держатель индикатора устанавлива-
ется на шлифовальной бабке, а его штифт
прилагается к торцу конуса шлифовального
шпинделя,
вращается рукой,
вого зазора необходимо
затем шлифовальный шпиндель
В случае чрезмерного осе-
сообщить это фирме
4 Чистка
Крепление и балансировка
шлифовального круга
с фланцем, удалить
Сняв шлифовальный круг
шлифовальный ил и прочую грязь из защитного
кожуха.
Перед тем как надевать шлифовальный круг
на шлифовальный шпиндель, проверить его
балансировку и крепление.
1ериодич- ност ь ш 2jrn m Й- ь> о. г- 2 »
Ежегодно Каждые Д-—5 пр т CHLIFF i Lang hleifmaschinen ausen/Hessen
Каждые 4-5 лет Ежене- А
дельно Каждый раз СП
№
функция
Замена масла
2
Замена 1
фильтра
масляного
уход смазки
Описание
Интервал
времини
m m
Переменять смазочное марло в постели машины
(при односменном режиме работы)
почистить масляный фильтр или если потребно переменять
трубу
6 месяцев
по 6 месяцев
□ 3 IQ Ti
SR
JL СЛ
Ф О
□ 2
Неи справност ь станины станка
Поз .№ Неисправность Причина
1 Вытекает масло
1.1 ‘ Неплотность стыка между передней и задней станинами
1.2 Неплотность масломерного стекла
1.3 1 1 Масло выходит из вентиля- ционных стволов в основа- нии станины по причине сдвинутых прикрывающих пластин или свешивающихся электрических кабелей
1.4 Масло проникает по кабе- лям в нишу с аппаратурой управления
Устранение
Уведомить фирму Эльб-Шлифф.
Спустить масло, открутить крепежные
болты, уплотнить уплотняющей массой,
затянуть крепежные болты на стыке.
Спустить из станины масло, удалить
масломерное стекло, уплотнить уплот-
няющей массой и встроить обратно стекле
Установить покрытия в правильные
положения или проложить электрические
кабели вдали от вентиляционных стволов.
Проложить кабели с провесом перед
входом в нишу с аппаратурой управления
ELB-SCHLIFF
Edmund Lang Неисправно
Flachschleifmaschinen их причины
Babenhausen/Hessen устранение
о
-3
S
s
Неисправности на поперечном золотнике
. X <_ ........ I X I 1 С С 1
П fJ*x 'Шнм
2,1
2.2
3
3.1
3,2
слишком большой зазор шпин-
деля поперечной подачи
поперечная подача даётся
только с трудом
ускоренный ход поперечного
движения не работает
Л Ix cj /Г- /1 Lx *1 ,_J ,/1 CJ X • -Т I XX х ; • L Гх Д е I '
ной гайках расшатанный
слишком большой зазор меж-
ду поперечным шпинделем
и шпиндельной гайкой
направляющие дороги за-
грязнены
смазка не работает
включена автоматическая
поперечная подача
включен гидравлический за
жим поперечного золотника
проверить крепежный элемент
шпиндельиои гаики, затянуть
крепежные винти, в случае на-
добности возобновить пригоноч-
ные штифты
установить гайку на задней сто-
роне поперечного шпинделя
очистить направляющие дороги,
в случае надобности проверить
их в отношении мест заедания
проверить центральную смазку,
в случае надобности очистить
редукционное сопло в централь-
ном распределителе масла,
в случае надобности проверить
направляющие дороги в отношении
мест заедания
автоматическую поперечную по
дачу разъединить
зажим поперечного золотника
разъединить
сэ
о
Неисправность на колонне шлифовального шпинделя
№ неисправность
причина
I носитель шлиfовального
шпинделя отстаёт после
подачи или же трудно
подаваем
I.I
1.2
направляющие дороги
з агряз йены
смазка недостаточна
1.3
гайка вертикальной
переустановки имеет
слишком большой или
слишком малый зазор
2 вертикальная переуста-
новка не работает
2.1
носитель шлифоваль-
ного шпинделя сопри
касается с конечным
выключателем
устранение неисправности
направляющие дороги вымыть керосином
и заново смазать
проверить смазку и в случае надобности
заново установить количество масла на
покрышке колонны
заменить ганку вертикальной переустановки
проверить, находится ли носитель шлифо-
вального шпинделя в верхнем конечном по
ложении, нажать деблокировку, переуста-
новка вручную или на ускоренном ходу
в противоположном направлении
2
h ос и i e л и шли *о в ал ь н ых
шпкнцелел перегрева-
ются
№
I
неисправность
вертикальное перемене—
ние не работает
а и '.ть на носителе шли [ овального шпинделя и
причина
шлифовальнмй шпиндель
соприкасается с конеч-
ным выключателем
на шлифовальном шпинделе
устранение неисправности
проверить, находится ли носитель шлифо-
вального шпинделя в верхнем конечном по-
ложении ,
нажать деблокировку
произвести переустановку вручную или на
ускоренном ходу в противоположном напра-
влении
проверить функционирование двигателя
шлифовального шпинделя
двигатель шлифовально-
го шпинделя отдаёт
ELB-SCHLIFF Edmund Lang D-6113 Babenhausen
Дефекты в шлифовании
Поз.Ю
1.
1.1
Дефект
Причина
Следы дробления
Различные узлы станка
подвержены вибрациям
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
Сотрясение шлифоваль-
ного станка снаружи
Неровное вращение шлифо-
вального круга
Шлифовальный круг плохо
закреплен на фланце
Крепежный фланец круга не
сидит крепко на конусе
шпинделя
Слишком большой зазор в
подшипниках шпинделя
Слишком большой зазор
между шлифовальной бабкой
и ее направляющими
Неплавный ход шлиф.стола
Шлифовальный шпиндель
стучит
Неподходящий шлифовальный
круг
Устранение
Отбалансировать шлифовальный круг, про-
верить плавность вращения электродвига-
теля привода шлифовального шпинделя, про-
верить зазоры в подшипниках шлифовального
шпинделя, проверить посадку шлифовальной
бабки на ее направляющих, состояние этих
направляющих, отрегулировать мягче толчок
реверсирования стола, проверить устойчи-
вость станка
Выбрать более благоприятное место для
станка, установить его на фундаменте
Произвести правку шлифовального круга,
отбалансировать его
Сменить шайбу между кругом и фланцем,
подтянуть кольцевую гайку, выправить
круг и выбалансировать
Затянуть затяжной винт фланца
Отрегулировать по инструкции по уходу
Вычистить направляющие, отрегулировать
зазор, смазать маслом и подтянуть противовес
См. "Неисправности шлифовального стола х к о К Л) - н X
Проверить крепление ротора на шпинделе и воздушный зазор электродвигателя t) я о си’d х х х *d Ф £ О’
Выбрать шлифовальный круг, подходящий к материалу шлифуемого изделия х х а S х х ФЕО О X н
Дефекты
в
шлифовании
Г11оз .N? Дефект Причина
2 Мест пове ами шероховатая рхность Близость вибрирующих машин, транспортного движения и т.п.
! । -4 OJ СО 4- СО СО □ СО со Лучи
Слишком большой зазор в подшипниках шпинделя Слишком большой зазор) между шлиф.бабкой и_напра в л я ющимй_ Слишком твердый шлиф, круг
Плохая правка шлиф. круга
4 4.1 4.2 Образование рисок •
Сильное загрязнение охлаждающей жидкости
Выкрашивание шлифовального круга
5 5.1 5.2 5.3 Шлифовочные трещины или прижоги
Слишком твердый или мелкозернистый круг слишком
Тупой или засаленный шлифовальный круг
Плохое охлаждение
ELB-SCHLIFF Edmund Lang Flachschleifmaschinen Babenhausen/Hessen r i 1—1
Устранение
Установить шлифовальный станок в другом месте или на изолированном фундаменте
См. поз. 1.6
См. поз . 1.7
Выбрать круг помягче
Выправить заново круг, следя за тем, чтобы правка происходила острой кромкой; в случае стертой кромки повернуть алмаз на острую кромку или сменить его
Вычистить бак охлаждающей жидкости, защитный кожух круга, сменить охлаждающую жидкость
Выбрать шлифовальный круг, подхо- к материалу шлифуемого изделия
Выбрать шлифовальный круг помягче или с более крупным зерном, повысить скорость шлифовального стола
Произвести правку шлифовального круга Неисправности, их причины и устранение
Увеличить расход охлаждающей жидкости, установить сопло ближе к шлифовальному кругу
тпнннп.,.
го/- JU/UU
03.13,03
впер ;д
зажим
3S7
КБ
ЖШШВШВМИМВЙШ1П!1!ШШПШП!ШИ1ПЙ1ШТ1ПП1ПП)1ПЛИП1ШПГПППП1
мв»!!и?г'''ие '«
на маховичке
am Hcindrod
tA
кон. вукл.
впер. Znmcnatt^ наз
имп.
датмк
Irnpji^tbtr
»К1
кю
КБ
К 13
К1
л
/и
K5J
К15
151
К16
Кк
кы
К11
К16
Autom Zin
зажим
время подам
авт. вкл.
-ю
V2
tmpuli,gt Ь.
датмк
пфдаа
а
\2uttttlungr ।
| КД I
\3R1
2S HSL
£n db tgr.
ГОГ гиг и ct
КОНДИ МИТ
впер. наз.
Zutttflirrpulr
Qutr fiirVAtl
импульс
попер, пойам
зажим .
вкл.
ки
Klejnmunf
мост - преривыслый ход
откл. - континуал. ход
3S5
К13
КЗ
W1
К 5 1
КТ5
К 2
попеп
К2
4-А-<5-
П К 12
Dir
гигис tt
вперёд на
вуход наладки
лл тт х*К02 (Ldl)
j3A II выкл. для Vz
торц.шлиф. 1
3SS1 1*1/ЭКОХ
lK02(£d1)
гидр./мех
привод
стола
К16
V3 V
KJ61
К151
out
tin
ОТКЛ.
вкл.
V6
V7
U-
V4
У5
Й-
кю
К12
К13
zuriick
вперёд
назад
попераная автоматика 24 в
ELB- SCHLH
Edmund Lang
6ТП dob*nbcusee
Ч‘г 3 WT1
Scbadpian ЛК.'
назад
52
вперёд
3S5.1.
3S5
13S3
3S7
зажим
о e 93
~0 В 51
3S4
22
Ven b l
Que г kl етти ng
0
0
с I о m p i n g
клапана
6
21
на
маховичке
ОГТ1 Honor oo
156
6------О
15 10
клемма
ю
попер,
зажим
вкл.
6"
поп.зажим
Qu f r A Ir m m и ng
clomping
32
0
53
Q
54
Ф
-О38
oie
6
22
д'
39
—6
co
55
5<Г
26
9
О
17
20 27 28
Q —Q O-
Quer/r/e/nm
и п д ci
dofn pi ng
on
Zu str tig r oft e
и
величина
подачи
0 8 94
OB 52
2
3
4
5
6
7
8
р.
ЗР;,7
ЗР1 7
1КБ
6/
43
0
KI
bin ten
позади
]3K1
—$
ЛИСТ
3PJ 8- 2
b8’
b92
b82
22 C 8
Slotl Nr
gepr
ge i
Scholtplon Nr
Bfatl
gr»ond
3 В -615
21
~\3K1
назад
zur иск
60 ]_
\ 4 A 10
]4К1\ 1К1
21
"3K2
earn
22"
^31
впереди
O.'’3S1
6----- ----
7
tioi
3S2
вперед
VO r
forcwa rd
—b--------6
6 5
ЗА 1
Que rail lom°t ik
13. 0 9
автоматическое
поперечное
перемещение
6 7 8 9 U 11 12 13 14 15
Maschinenluctrte
24V
machln* l°mP
Blott Nr.
gepr.
20.04.1989 IPP
nd.
EB3—03—045
Scho tp on Nr. |
OA-616
Blatt Nr. gepr.
geQnd.
г-дх-ЛХ-nZS
gez. 20.04.19B9 tA/'-Crr^
Scho'tp'on Nr. T Blott
i M-32Z
4В2
Hon&od
hand irffl
7 2 3 < 5 6 7 8
ОТ2
ОА
7Y1
Magnetplatte
Magnetic chuck
9 10 11 12 13 14 15
----—————.—_-----------------------------------L4
--—-----------—--------------------------------L5
------------------------------------------------L6
---------------- ------------------------------р£
Schoftpion^ Гв1оП~
7А-079
BiottNr. ррт-
I geOrid
10А-494
OB- 760
1В-460
ЗН1
к
1
Quorldemmung
£1Л
damping on
0893
0B5J
4891
4A10.62
Zustettgrbese
in feed amount
Endscbatter nur instolliert
bei Moschinen mh Oueronzeige
odor Positioniereinheit I
Itm't switches only installed in
machines with cross—dido
indication or position ng unit I
7 8 9 10
12
13
Иэг
foreword
ZurOdt
return
limit switches only installed
in machines without cross—slide
indicator or pos'tioning unit I
Endschalter nur instolhert
bel Maschinon ohne Quoronzolge
odor Pos'tioniere nho t I
14
0994
0052
15
gez. 2004.1909 lAP-GmbH
Scholtplon Nr. 3B-551 Blcrtt
s
18
28
й
Is
I P>c*t Nr gepr. gez. 20.04.1983 1Л Р-GmbH I
Г Ёвз-С geand. 13—045 Schottplon Nr. 4-В-820 Blatt I
10S2[
Kuhlmitte!
coolant
032
8 9 10
0B94
--------------- oasi
12 7J 74 15
Blatt Nr. EB3-1 gepr. geOnd. 33-045 l«z. zaO4.1989 IAP-ОпЬН Schaltplan Nr. 10B-163
4В477
__________5/
__________92
I
SZ
WW ij'r.
52
53 54 55 55 57 58 59 50
ELB-SCMLJFF
03 2О АО
I
ЗсП»ПрМЛ Nr
С5-С77
52________
31
М 33 34
35 36 37
репе времени
размер О
импульс подан
велимна подан средняя
вергик. вниз
Sanbrnht »и/
верг. вверх
ND-НС* Я Л
НД - НЦК вкл.
SSW : S ill f ft aul
rCBB: заданный размер окл.
Varma Ы
предварительный размер
Z uillUlMtfflM
реле времени подан
у супном tmichl
предварительный размер
достигнут
birubtgungiifit потеНЦ.
время успокоивания
per. установка
масштаб
Me total
Zuittilgrori* tain
велиина подан т<ано
реле времени выхаживание
потенциометр
выхаживания
od
2.
5
сь I
A ik Haul
ход назад
4]
si
£
дамж
Drthgtbff
к и
§ g
э о
э °
§ ?
Sig
оЗ
Ma9ntlplattt
магнитная плита
ELB-SCHLIFF
Edmund Lang
6TI3 Badenhausen
Benennunfl:
Schaltplan Nr.:
7A-288
2MI
Sch teifspi ndtiunlritb
привод
шлифовального шпинделя
мтоппптпшшштаи
EL8-SCHLIFF
j Я ! id-пило Lar®
6^3 Badenhausen
gez.
4 2 86
H.t.
SchaJtolar Nr
2 A- 516
10М1
10М2
Kiihtung
CoOLitJc*
охлаждение
Papierfilter
Phfed Furred
( bei Bedarf)
(jp Н£Цч>Л.£Г>)
бумажный филнгр
5
б
7
ЗМ1
О uertransportmotor
cross traverse drive
motor
двигатель
поперад^
транспортировки
22.
51
С)31
-U
I—\ IOS2
Kuhlmtrtel -
Cccfa^/
хсшодоноситель
Q32
52
1
2
гр/оя/
3
5
6 7
6
H s
1OA
IOA
ЮА
4
i
X
-J6
_S,2
5?
Zertrotot Ritchlouf En^t
timt relays return finish
реле времени
оконч. хода назад
AucJrlauf End*
return finish
оконч. хода назад
Sti bit* art и ng
ScMetfrad u.HydrauJt*
stlf holding
grinding whet I and
hydraulic.
самоудерживание
шлифовальный круг
и гидравл.
ih
Л5£-
3
Q
HI Hili';
^81 к—— * — - наладка реверсирование (INRlCHltN UMSTEU CSUNQ 3ETTIN,; UP REVERSAL > 71 ZT 1
'f \ Jk5 \ ik6 4
1 6 1*2. IO 1 Э 1 L 4 TlSCH START nach. Links TROLC START Tb ucfj . запуск стола налево r c ii 6 \ 1K3 >21 ]1O ISi TO Ы ACM RECHTS 11нк1“5чт LEFT 5 Hl ' 1
1S\\ NACK Links ) б*-EPT < J31 Hti налево 1S\2 ^Л<н RtCHTb ) «‘SHT 142 направо
_ *
Iiiiiliiiifiiiiliiillilllllllillliil
1|||||||/||
DQJ
Hauptschalter
Пе-л
главный выкжшгепь
зео v
OB 96
82
92
1M3
OB 52
IM2
направо налево
IS. 12.85
Ver st ell mo tor an
der Hydraulik
Schoftplon Nr
1A -268
Hydraulik motor
hydrcmliC Mofer
^радли-Еский двигатель
JS5
Langsamer
SlohjQr
медленее
Tischge-
schvrmdigkeit
’Me. CKopOCTb
; Schneller
91
220V'
nwemesd- motor'
Orx ^draulicz
двигатель перемещения
на гцпранлике
Blotl Nr gepr
geond
gez
mslodi PGh A 3
2К1
ЕКЛ.
лифг'Еальнь’й круг
ВЫКЛ .
2К1
-----------------------------------?--------------------------------—
I 2 3 Ч 5 6
NETI
SOHS.f ДАО
Pov/pp
wheel.
сеть
шлифовальный круг
вертикально вверх
2.U»TEUUje.OWi
величина
vert ica I up
маховичок
вкл.
Лол d- wheel on
regulating rtlease
реблокировка
S£HK^£CHT AB
vertical down
вертикально вниз
х • К
предварительный
размер
NORMAL» E.R'STH.
Жй?азмер 1-й раз
pre sin reached first lime
достигнут
реле времени
Bi.8 u н k£>u n GSlViT
вро/я успокоения
Handr ad
О
t
О НА
О-size
размер "О
Нек
нск
вкл.
регулятору
НИ
по т и па I
заданное значение
отключено
2.U STtLUVAPvlC*.
inf ted impulse
импульс подачи
iblTRtUAi^ ZxiSTSLLUNG
времени
подачи
величина подачи средн.
величина, подачи точно
подачи грубо
AuiCtubUKl
spark ои I
реле
времени
выхаживания
₽ОТЕЫТ1ОНЬТЕ.Л
потенциометр
выхаживания
ROck^mjF
г г turn
возврат
3 Y1
Q
3 В -615
поп.зажим
ЗР1.1
3PI 7
3S3
IА 10
7
II
П
О
О
клапана
о —
-о 38
ЗА 1
К1
К2
6
22
20
о —
—о
to
6—I
3 •
------6
5
------6----
£
7''a'isvesft, o^o^cuhe
Qucraut omaiik
03. 13. 09
лист
3PJ.8.2
4 7
6-----
t
Blott з A
13
----------A--------
о------о
9 17
6s'
bS2
i>in
7
\ 1K6
на
маховичке
вперёд
и»-
назад
52
4 Г
3 3 3S5.13
4K1\ IKI
заким
-О 18
56
-6--------A------------
n
автоматическое
попеоечное
перемещение
пспер.
залим
вкл.
i>"
Ь33
21
"3K2
21
"3K1
22"
hin ten
Outrkltmm -
ung tin
clam pin g
on
1
Z и stellg г afi г
впереди
"3S1
позади
08 94
OB 52
1
2
3
величина
подачи
4
5
6
7
8
н
2
b92.
ЗК1
9
s
0
10
22"
[Ю1
3S2
2
1,02
10
11
12
13
IZ
15
Btoh Nr
gepr
вперёд назад
- i и с и с к
уог
geond
22. 4.86
ge? H.
Schottpton Nr
3 В -615
7 0 &rucpen guf arr Lrittroicttr Aloctia 4ЛП -плцге
2 0—!
3 0
I 0
5 0
—
7 0
8 0
9 0
A
Ю 0
1 0
2 0 —
7 0
8 0
9 0
10 0
X/. 8—1 0
ALOCTW. /НА 'НАцГе
Brucken auf der Lei terplatte
KI
KI. 6—2 J2T —
KI. 5—3 0
KI ist erne achtpolige Steck leiste mit Schraub-
ancchliissen der Firma Wieland.
K4 - S-noj>vc. 'п^цгд lAtettepa. с ЗннгоП. trpu-
ioAO.-'U.u, <Jup,U4 StueAaxA
A
6 0
KI. 1—7 0
Verwendet far Bohrung Н 7
KugellgBohrg М 7 ©
• Feiliitz п 6 о
Гур Gruppe Scblebeiitz / 6 Nr. Dot. Name Mtttg.Nr
piaSgenauigkeit (Or nichl tai. HaB, rw btarbeil*1- Ftdeben Lauftitz 1 Anderunqen Sick. Benennung Abmetiung Norm-Bet.
MaMab: ELB-SCHL/FF Edmund Lang BabanhausaofHetsen Gez. G. Decher Gruppe: ~ • i <
bit 30 rnm ± 0,1 S mm Werkttoff: Gepr. 3.1Г.1980 Baumueier;
Normgepr.
Qber 30-100 mm * 0,2 mm
Gegenitand: Ansehludolan (neu 1 alt) flic Elek tronisehe s Relais члог м СГ1 рое । оселса -лг*^пбоии2есеэ).о ^еле Nr.:
iber 100-250 mm t 0,3 mm
Ober 250 mm I - 0,5 mm
KI
KI. 8—1 0
K1.6—2 —
KI. 5—3 0
3
4
i6
S teuerungscusgange
-unstab. A нестлЕ'
A В СТАЙ"
7
stab
8
stab.
Jmpulseingdnge
__________ • stab
Ьходк AivU'HijU.ico (к
A СТЛЬ
В C7A J
JU-Ocr^ ЛАД *1Ац<Ч
Briicken auf tier Lei terplatte
KI ist erne achtpoiige Steckleiste mit Schraub-
anschliissen dec Firms Wieland.
K<1 - %-ъоолос.. •и^цтд uirettepcx e ВингоЧ. trpu-
ЬоДа.л<.ц. фир«ин StueAaxA
A
. unstab A & В
ичлол <Г
-unstab.. В Нестл$
К1 3—^—0
KI 2—
K1.7 —
5
6
7
1
2
KU—
L
0
В
Verwendet /Or Bohrung Н 7
— — KugellgBobrg М 7
Fetltlfz л 6 ©
J2Z_ Gruppe Schlebesitz -1б Nr. Dot. Name MHlg.Nr
MaSgenauigkeit /Or nichf tel. Майе Г*, bearbeitet. Fldcben LauftHz / 7 ЛпЗегипдвп Stek. Benennung Abmettung Norm-Bez.
MaOstab: ELB-SCHL/FF Edmund Lang BabenbauseofHezsan Gez G Decher Gruppe: Z'• 0 2 ?
bit 30 mm ± 0,15 mm Werkttoff. Gepr 3.1 Г. 1980 Baumutier:
Normgepr.
Ober 30-100 mm ± 0,2 mm
Gegenitand. Anschlufiplan (пей I alt) fur Ftektronisehes Relais -4z>aof <ц старое | схелса еле^'Упроицгесхою реле Nr.:
Ober 100-250 mm ± 0,3 mm
Ober 250 mm - 0,5 mm
IN 4 007
IL=74
ПО Ohm
О 8
О 7
IN 4 007
IN4007
С9/П
IN 4007
ZPD 12
4.7 К
I. 2 К
2NJOSS
lOpF 35V
T an t al
10 К
юк
В SX 45-16
tjrnsnn ung EI e k troni s ches Glei chstromrelais Elektanik relay £Aetr poKu’iectoe реле де z : Naif Sauer rrtm - Hiutr O9 02'93
03.06.27 mit Stecker c 03.06,2'fe. mit Klemmleiste с захиа< плитой 03.06 27
Antriebstechnik Elektronik
-7-
Datenblatt 8560 Ausgabe 4/85
Inkrementaler Drehgeber
DG-60
Kompakte und mechanisch robuste Ausfuhrung fur
vielseitigen industriellen Einsatz.
Wellendurchmesser:
6 mm f6,10 mm f6
Hochste Impulsauflosung:
2000 Imp./U. bzw. 4000 Imp./U. nach interner
Impulsverdoppelung
Betriebsspannung:
+5 V, +12...15 V Oder +10...30 V
Ausgangssignale:
Eine Oder zwei urn 90° phasenverschobene Recnteck-
impulsreihen. Nullimpuls zusatzlich auf Wunsch.
Mogliche Ausgangsschaltungen:
I. + 5 Volt
a TTL-kompatibel IC 7404
b Open-Collector IC 7407
c Gegentakt diskret aufgebaut
max. 100 mA/Kanal
d Line-Driver SN 75114
II. + 12...15Volt
a Line-Driver 88 C 30
HI. + 10...30 Volt
a Open-Collector IC 7407
b Gegentakt IC 1602
max. 15 mA/Kanal
c Gegentakt diskret aufgebaut
max. 100 mA/Kanal
Lieferbare Impulsscheiben:
1 _ 9-3-4-5-6-8-9-10-12-15-20-22-24-25-
30-32-36-40-45-48-49-50-51-52-58-59 60 61
£ R3-67-70-75-80-81 -84-90-92- 100-120-123-
?25-128-140-144-145-148-150-160-1бЗ-170-180-
48 - 200 - 223 - 224 - 225 - 240 - 244 - 245 - 250 - 254 -
963 269-283-300-314-318-320-336-360 375
400 " 4^8 - 455 - 456 - 500 - 510 - 512 - 570 - 600 - 625 -
coo _ 635 - 666 - 669 - 700 - 720 - 750 - 768 785 800
8io-84o-856-935-iooo-i250-i50o-20oo
Andere Impulszahlen auf Anfrage lieferbar
-20-22-24-25-
Technische Daten DG-60+ DG-60/1
Mechanische Kennwerte
Max. Drehzahl 10.000 min.~’(U/Min.)
Zulassige Winkelbeschleunigung 105 rad/s2
Reibungsmoment (20° C) < 1 Ncm (IP 43)
Wellenbelastbarkeit axial 40 N (4 kp)
Wellenbelastbarkeit radial 60 N (6 kp)
Wellendurchmesser (mm) 6 f 6 (Standard) 10 f 6 (Standard)
Schutzart max. IP 66 (DIN 40050)
Arbeitstemperatur-Bereich 0°... + 55° C*
Lagertemperaturbereich -30°... + 80° C
Vibration 10 g (10...500 Hz)
Schock 30 g/11 ms
Gewicht 0,300 kg
*) erweiterter Temperaturbereich auf Anfrage
Elektrische Kennwerte
Abtastung - Senoer Dioden G a Al As
Abtastung - Emcfanger Fotoelemente
Stromaufnahme 50...150 m A, je nach Aust.
Max. Ausgangsfrequenz 80 kHz
Ausgangssignalform Rechteck
Tastverhaltnis 1 ± 20%
Phasenwinkel (elektr.) 90°±30с э (bei f max.)
Null-lmplus ^360° (elektr.) (< 90° auf Anfrage)
Phasendisknminator asynchron (1x1, 1x2)
Ausgangssignale
typ. U u,ah = 3.5 V bei - 5 V О. C.
typ. U> =0,2 V bei 5 V О. C.
typ. Uhvh =3.0 V bei - 5 V TTL
typ. U -w = 0.2 V bei + 5 V TTL
typ. U Hiah — 2,4 V bei + 5 V Line-Driver SN 75114
typ. U L-w = 0.4 V bei -1- 5 V Line-Driver SN 75114
typ. U H>ah = 8 X UB bei Gegentakt
typ. U.-,„ =0,3 V bei Gegentakt
typ. Ubqn = Ю V bei 12 V Line-Driver 88 C 30
typ. u Lc..v = 1,6 v bei -1- 12 V Line-Driver 88 C 30
Ausgangsschaltungen
О. C. I NPN
-O UB
Kabeidose Standard (IP 43)
О. C. / PNP
Kabeidose Schutzart(lP 66)
6-polig gerade 490 634 111 707
6-polig abgewinkelt 490 634 111 708
12-polig gerade 490 634 111 725
12-polig abgewickelt 490 634 111 726
nur gerade heferbar
6-polig 490 634 111 733
12-polig 490 634 111 734
Weitere Steckertypen siehe Datenblatt 8501
Steckerbelegung 6-pol. / 12-pol. Kabelfarbe
+ Ub PIN 1 A rot
К 2 PIN 2 G rosa
Abschirmung PIN 3 C grau
К 1 PIN 4 E weiB
К 0 PIN 5 L lila
0 V PIN 6 D blau
К 1 neg. - J braun
К 2 neg. - К schwarz
К 0 neg. - M gelb
6-polig
12-polig
Kabeldurchmesser max. 8,5 mm
Max Stegmann GmbH
Uhren- und
Elektroapparatefabnk
Ciheimer StraBe 36
jtfach 15 60
7710 Donaueschingen
Telefon (07 71) 807-0
Telex 7 92 873 stedo
Prazision
in
Bewegung
Inkrementaler Drehgeber
DG-61
Kompakte und mechanised robuste Ausfuhrung fur
vielseitigen industnellen Einsatz als. Low Cost Ausfuhrung.
Wellendurchmesser:
6 mm f 6,10 mm f 6
Hochste Impulsauflosung:
500 Imp./U.
Betriebsspannung:
5 V oder + Ю...ЗО V
^busgangssignale:
Eine Oder zwei um 90° phasenverschobene Rechteck-
impulsreihen.
(BemaBung entspricht Typ DG - 60)
Lieferbare Impulsscheiben:
1-2-5-6-8-9-10-12-15- 20 - 22 - 24 - 25 -
30 - 32 - 36 - 40 - 48 - 49 - 50 - 51 - 52 - 58 - 59 - 60 -
64 _ 65 - 67 - 70 - 75 - 80 - 84 - 90 - 100 - 1 20 - 1 25 - 140 -
150 - 160 - 170 - 180 - 200 - 225 - 240 - 250 - 254 -
300 - 31 4 - 360 - 400 - 500
Mogliche Ausgangsschaltungen:
I. + 5 Volt
a TTL-kompatibel IC 7404
b Open Collector IC 7407
II. + 10. 30 Volt
a Open-Collector IC 7407
I
О C I NPN
--* О 00
Techniche Daten DG-61
Mechanische Kennwerte Elektrische Kennwerte
Max. Drehzahl 10.000 min.-1 (U / Min ) Abtastung - Sender Dioden GaAl As
Zulassige Winkelbeschleunigung 10* 5 rad/s2 Abtastung - Empfanger Fotoelemente
lungsmoment (20° C) S 1 Ncm (IP 43) Max. Ausgangsfrequenz 25 kHz
Jenbelastbarkeit axial 40 N (4 kp) Ausgangssignalform Rechteck
Wellenbelastbarkeit radial 60 N (6 kp) Tastverhaltnis 1 ± 20%
Wellendurchmesser mm 10 f 6 (Standard) Phasenwinkel (elektr.) 90° ±30 % (bei f max.)
6 f 6 (Standard)
Schutzart max. IP 54 (DIN 40050) Ausgangssignale
Arbeitstemperatur-Bereich 0° . + 55° C‘ typ. Uhkh =3.5 V bei + 5 V О C
Lagertemperaturbereich - 30°... + 80° C typ. U ... = 0.2 V bei + 5 V O.C.
Vibration 10 g (10...500 Hz) typ. U н -n = 3,0 V bei + 5 V TTL
Schock G e wic ht 30 g/11 ms 0,300 kg typ. Ut „ = 0.2 V bei + 5 V TTL
Kabeldose Standard (IP 43)
gerade 490 634 111 707
abgewmkelt 490 634 111 708
Steckerbelegung 6-pol. / Kabelfarbe
+ Ub PIN 1 rot
К 2 PIN 2 rosa
Abschirmung PIN 3 grau
К 1 PIN 4 wen3
0 V PIN 6 blau
Groschopp &Co., GmbH
Elektro-Motoren-FeinbauwerK
Greefsallee 49 • 4060Viersen1
S100320 “S 16095
4= Groschoppmotor
0 08/518844grod
Motor-Getriebe-Kombinationen
Figur-Nr.: 26/13
Figur-Nr.: 26/15
-------az
—31
37.5—
Э6 — 20
_0^6
Figur-Nr.: 26/16
28 — —.
40 —
90
110
I_Einschrajbhefe
6 max
-----m
— so ——
-----ros ------
— 52
gpg II
Figur-Nr.: 26/14
----SO
----HO
— 30------3&
В Pg If
—6—
Турдгобе ohne Bremse mit Bremse Gewicht ca kg
k1 kn k3 k1 * k? 1 k3
o.Br. | m. br.
90-30 221 67 1 72.5 241 | 87 82.5 3.5 4.0
90-40 221 67 | 72.5 241 1 87 82.5 3.9 4.4
90-60 241 87 | 82.5 261 107 92.5 4.7 5.2
Турдгобе ohne Bremse mu Bremse Gewicht 1 ca kg o.Br | m.Br. I
k1 k2 k3 kl k2 k3
90-30 236 67 118.5 256 87 128.5 3.5 40
90-40 236 67 118.5 256 87 128.5 3.9 4.4
90-60 256 87 128.5 276 107 138.5 4.7 5.2 1
TypgroBe o. Bremse m. Bremse Gewicht ca kg
k1 k2 k1 k2
O.Br. m.Br.
90-30 236 67 256 87 3.5 4,0
90-40 236 67 256 87 3,9 4,4
90-60 256 87 276 107 4.7 5,2 I
TypgroBe o. Bremse m. Bremse Gewicht cakg
k1 k2 k1 k„
o.Br. m.Br.
90-30 281 67 301 87 6.6 7,1
90-40 281 67 301 87 7.0 7.5
90-60 301 87 321 107 7.8 8.3
MaBe ohne Toleranzangabe unverbindlich
4/76-26
Nachdruck auch auszuqsweise mcht gestattet
11/38
Groschopp&Co., GmbH
Elektro-Motoren-Feinbauwerk
Greefsallee49D-4060Viersen 1
Si 100320 S 160 95
% Groschopp
E 8 518 844 gro d
Kafiglaufer - Gehause - Motoren
in Kugellagerung
MG 90
Schutzart IP 23 und IP 44
Motoren auch mit elektromagnetisch luftenden Federkraftbremsen heferbar.
(mit Scheibenbremse s. Katalogblatt 12/61 und 62)
(mit Backenbremse s. Katalogblatt 12/63 und 64)
BAUFORM В 5
BAUFORM В 14
BAUFORM В 3
—---Ю6
1 L
BPg 11
—----90
— 23
Einschraubfitlt 6 max.
BPg 11
TypgroBe k1 k2
90-30 162 67
90-40 162 67
90-60 182 87
MaOe ohne Toleranzangabe unverbindlich
Тур Drehzahl bei 50 Hz са. mm-1 Nenn-Drehmoment ca. Ncm Nenn-Leistung Watt Aufnahme ca. Watt CB mF IP 441 od.23ilP23 Gewicht ca. ka
IP44od.23 IP 23* IP44od.23 IP23* IP44od.23 IP 23* В 3 | В 5 B14
WKM 90-30 К 1350 18 25 25 35 60 90 2,5 3,0 2,7 2.7 2,6
c o c~ 2750 14 28 40 80 75 150 3,0 5,0
I Si о о w <л с > « с о-^ WKM 90-40 К 1400 24 31 35 45 75 110 3,0 4,0 3,1 3,1 3,0
° г! о Q-"о .2 см С С S СМ 2800 22 41 65 120 105 200 4,0 6,0
ш о WKM 90-60 К 1400 34 44 50 65 100 150 4,0 6,0 3,9
2800 34 61 100 180 150 270 6,0 8.0 3,9 3,8
DM 90-30 К 1350 25 35 35 50 70 105 (4) (6) 2,7 2,7 2,6
с "о с с > 2750 19 35 55 100 90 170 (6) (10)
2 7л м DM 90-40 К 1400 31 44 45 65 85 130 (6) (8) 3,1
о 21 2 So 2800 29 54 85 160 125 240 (8) (12) 3,1 3,0
Q 3 DM 90-60 К 1400 44 61 65 90 115 175 (8) (12) 3,9 —
2800 41 85 120 250 170 340 (10) (16) 3.9 3.8
d'-rausfuhrung al» Syncbron-Reluktanz-Motoren mil etwa 40',, der o. g Drehmomente und Leistunqen auf Anfraqe
B*i DM an ir-^rcvie Kapazilaten gelten bei Sleinmetzschaltung.
.......В . kmbremee heferbar
fJ.i< hdrui к ju< n au zu । w< । nu hi । । nivt
7 1
Groschopp&Co., GmbH
Elektro-Motoren-Feinbauwerk
Greefsallee49-D-4060Viersen 1
2Z 100 320 - _r 1 60 95
4= Groschopp
E 8 518 844 gro d
Kommutator - Gehause - Motoren
in Kugellagerung
Schutzart IP 23 und IP 44
КМ 87
BAUFORM В 3
Motoren auch mit elektromagnetisch luftenden Federkraftbremsen lieferbar.
(mit Scheibenbremse s. Katalogblatt 12/61 und 62)
(mit Backenbremse s. Katalogblatt 12/63 und 64)
BAUFORM В 14
— Eins&YOjbtiefe 6 'nax
BAUFORM В 5
46~~7---
--46----7—
ВРдП
TypgroBe k, I k2
87-30 176 67
87-40 176 67
87-60 196 87
BPgtl
Maf3e ohne Toleranzangabe unverbindhch
Typ Drehzahl ca. min'1 Gleichstronr IP44 Wechselstrom; IP44 Wechselstrom; IP23* Gewicht ca. kg t
Nenn- Dreh- moment ca. Ncm Nenn- Leistung Watt Auf- nahme ca. Watt Nenn- Dreh- moment ca. Ncm Nenn- Leistung Watt Auf- nahme ca. Watt Nenn- Dreh- moment ca. Ncm Nenn- Leistung Watt Auf- nahme ca. Watt
B3 I B5 | B14 |
2 000 19,1 40 90 9,6 20 70 16,7 35 110
3000 20.7 65 115 12,7 40 90 19,1 60 150
4 000 17,9 75 125 13.1 55 105 20,3 85 185
KM 87-30 К 5 000 15,3 80 130 11,5 60 110 21.0 110 220 2,4 2,4 2,3
6 000 (85) (135) 10,3 65 115 22,3 140 260
8 000 (85) (135) 8.9 75 125 23,9 200 335
WOOD (85) (135) (85) (135) (240) (385)
2000 28,6 60 112 12.4 26 80 21,5 45 130
3000 28.6 90 142 15.9 50 100 27,0 85 185
4 000 23.9 100 152 16,7 70 120 28.6 120 235
KM 87-40 К 5 000 19,1 105 157 15.3 80 130 28,6 150 280 2,6 2,6 2,5
6000 (105) (157) 13.5 85 135 30.2 190 330
8 000 (105) (157) 11.3 95 145 32,2 270 425
10 000 (105) (157) (105) (155) (320) (485)
2000 38,2 80 138 17.2 36 95 31.0 65 165
3 000 35,0 110 168 20,7 65 125 38,2 120 240
4 000 29.2 125 183 20,3 85 145 40.6 170 305
KM 87-60 К 5 000 24,8 130 188 19,1 100 160 40,1 210 360 3,5 3,5 3,4
6 000 (130) (188) 17.5 110 170 41,4 260 420
8 000 (130) (188) 149 125 185 40,6 340 520
10 000 (130) (188) (140) (200) (400) (600)
' Nicht mil Backenbremse lieferbar.
D e Leislungen der Gleichstrommotoren qelten fur Formfaktor 1 0
Alle Argaben smd R.chtwerte abwe.chende Oder Zwiscnenwerie smd moghch. B.ne Vorworl .Technische R.chtl.n.en' beachten >
el 27
Na hdrui k аисл a zua we 5 в n « *attef
Groschopp&Co., GmbH
Elektro-Motoren-Fembauwerk
Greefsallee 49 D-4060Viersen 1
ZZ 100 320 J? 1 60 95
4= Groschopp
E 8 518 844 gro d
Einfach-Schneckengetriebe
in Kugellagerung
Typenr 'ihe
E 5a; E 6;
E 25;
E 31 u. E 32
Spezialausfiihrung der Abtriebswelle moglich
5:1, 7:1, 10:1, 12:1, 15:1, 18:1, 22:1, 24:1,30:1, 38:1, (50:1,55:1, 75:1)
Bronzerad Hartgeweberad (gerauscharm)
bis 38:1 900 Ncm 700 Ncm
Maximal zulassiges Drehmoment bei 50:1 u. 55:1 800 Ncm 600 Ncm
bei 75:1 500 Ncm 300 Ncm
fur E 25 25 Watt 20 Watt
Maximal zulassige Verlustleistung bei DB E 5a E 6 ftirE31;E32 30 Watt 25 Watt
Тур E 25
J 81 J *
IX
Gewicht
ca. kg
0,6
Belastbarkeit der Abtnebswellen
radial: 120 N (Angriff Mitte frei vorstehendem Wellenende)
axial: 80 N
MaBbilder fur E 5a. E 6. E 31 и. E 32 s. Ruckseite
MaBe ohne Toleranzangabe unverbindlich
* ai a . _ . r< j
I Groschopp&Co., GmbH E lektro-Motoren-Fein bauwer* Greefeallee49 D-4060Viersen 1 100 320 • ^-1 60 95 -P Groschopp E 8 518 844 gro d Zweifach-Schneckengetriebe in Gleitlagerung Typ 1 Z1b
Spezialausfuhrung der Abtriebswelle mbglich
25:1, 31,5:1, 40,5:1, 49:1, 70:1, 100:1, 150:1.
225:1, 300:1, 400:1, 450:1, 600:1, 900:1, 1200 1
Maximal zuiassiges Drehmoment 300 Ncm
Maximal zulassige Verlustleistung bei DB 15 Watt
Gewicht
ca. kg
0,3
Entsprechend der An- bzw. Einbaulage ist jeweils an der hochsten Stelle und auBerhalb des Schleuderbereiches
eme Entluftungsbohrung erforderlich
Belastbarkeit der Abtriebswelle
radial: 30 N (Angriff Mitte frei vorstehendem Wellenende)
axial: 20 N
MaOe ohne Toleranzangabe unverbindlich
81 27
hdruck aucn auszuq ht g Uall«t
9 1*
normmoioren
Normmotoren
vollkommen geschlossene, auBengekiihlte
Drehstrommotoreri nach IEC 34-1,
DIN 42673 und DIN 42677
• 0,18 kW . . . 300 kW
• bis 660 V, 50 Hz
• Bauformen В 3, В 5 und V 1
• Schutzart IP 44, IP 55
• Isolationsklassen В und F
• feucht- und tropenisoliert
FuBausluhrung IEC-Baugrc3e 132
Flanschausfuhrung JEC-BaugroBe 132
Der Klemmenkasten ist verstellbar, wodurc
das AnschluBkabel von vier Seiten her
eingefiihrt werden kann.
Die Lager sind gefiillt mil Felt aul
Lithiumbasis. Wenn eriorderlich, ist der
Motor mit einer Nachschmiervorrichtung
versehen.
Die Motorwelle besteht aus Stahl mit einer
minimalen Zuglestigkeit von 50 kg/mm2 unc
hat eine Zcntrierbohrung mit Gewinde (nac
DIN 332 DS).
Der Laufer ist dynamisch ausgewuchtet, mit
eingelegter PaBfeder im Wellenende.
Die Gerauschbildung liegt unter den in
VDE 0530 lestgelegten Bedingungen.
Sonderausfuhr ungen:
• Bauformen V 3, В 3/B 5, В 14
• mit zweitem Wellenende
• mit Spezialwelle
• mit Spezialdichtung
• 'non-sparking' (lEC-Schutzart Ex-n), fur
erhohte Sicherheit (lEC-Schutzart Ex-e)
und druckfest (lEC-Schutzart. Ex-d),
u.a. fur die petrochemische Industrie
• fur Schiffsgebrauch (mit Zertifikat)
• mit Spezialwicklungen
• mit Spezialisolierung, z.B. Klasse H
• polumschaltbar fur zwei oder mehrere
Drehzahlen
• mit Festkdrperbremse (bis einschlieBlich
lEC-BaugrbBe 180L)
• ausgewuchtet mit erhbhter Rundlauf-
genauigkeit
• gerauscharm
• ohne Klemmenkasten (zum AnschluB
biegsamer Kabel)
• bei den Motoren des Typs 225 und
dariiber KabelendverschliiB fur ein oder
zwei Kabel statt Stopfbuchsen
Auskiinfte fiber andere Sonderausfiihrungen
nach spezifischen Wiinschen des
Auftraggebers werden auf Anfrage gern
erteilt.
3
3000/min
1 ICC- Hol.c- 1 Lelalung Lettlung Volfoal* 1 VolU.i- / oIIab! - Volia.l- i AnUul- Anlaul- ГПАХ. min. Tibgheila- Gewict
(H.em.ll diehuhf • from CO* wiik ungi- alicm diah- Dr»h- Di.h- moment
Typ (380 V) Qred moment moment moment
1W 1 PS 1 1 /mm A 1 •A % % 1 f kgm“ ко 1
СЭ O63ADB I 0,23 I 0.33 2800 0.7 D.83 67.0 450 200 1 210 170 0.00036 4.1
71 O71ADB 0 37 0.50 2800 1.0 0.85 69.0 490 190 210 170 0.00053 5.4
71 O71ADB 0 S3 0 75 2800 1.4 0 85 71.0 490 190 210 170 O.OOO53 5.5
BO OSO A DC 0 75 1.0 2800 1.9 0.85 72.0 500 210 240 200 0.00098 9.5
BO 080A DC 1.1 1.5 2800 2.6 0.85 76.0 520 240 260 220 0.001 14 10.7
SOS O9OSDD 1.3 2.0 2820 3.3 0.88 77.0 600 250 260 240 0 00161 13.9
9OL 090LDD 2.2 3.0 2820 4.8 0.88 78.0 600 250 260 240 0.00199 15.0
loot 1OOLDG 3 0 4.0 2820 6.5 0.89 79.0 600 215 230 200 0.0064 3 22 6
112M . 1 12MDG 4 0 5.5 2820 8.4 0.89 81.0 600 230 250 210 0.00735 26 3
1325 132SDJ 5.3 7.5 2870 1 1.4 0.89 82.0 600 210 250 200 0.0165 38.2,
1325 132SDJ 7.3 IO 2870 15.2 0.89 64.0 650 240 270 240 0.0190 45.3
1Б0М 160MDK 11 15 2900 2 1.0 О 89 89 О 650 240 250 200 0.0463 80.3
160M 160MDK IS 20 2900 29.5 0.87 69.0 650 240 250 200 0.04 63 80.3
16CL 160LDK 18.3 25 2910 36.5 0.87 88.0 660 260 250 200 0.0520 94.3
180M JBOMDK 22 30 2910 42.5 0.88 89.0 700 300 300 220 0.060 107
2OOL 200LD.4 30 40 2950 62.0 0.83 89 О 600 200 200 170 0.171 200
2OOL 2OOLDM 37 SO 2950 76.0 0.83 89.0 600 . 200 200 170 0.187 200
225M 225MGQ 45 60 2955 83.0 0.90 93.0 650 150 270 130 0.260 360
2SOM 25OMGR S3 75 2965 99.0 0.90 93.5 625 140 250 130 0.4 10 4 35
28OS 28OSG5 75 1OO 2970 134 0.90 94.0 650 150 260 130 0.710 675
28OM 28OMGS 90 122 2970 160 0.90 94.5 • 650 150 260 130 0.795 725
3I5S 315SGS no 150 2970 196 0,90 95.0 630 140 240 120 1.25 850
315M 315MGT 132 180 2975 234 0.90 95.3 650 130 260 1 10 1.50 1040
3I5M 315MGT 180 220 2980 284 0.90 95.5 620 120 250 1 10 2.00 1150
315M 315MGT 185 250 2980 325 0.91 95.8 650 140 260 130 2.20 1250
315L 315LHT 250 340 2980 440 0.90 96.0 670 140 260 130 2,80 1500
3I5L 315LHT 280 380 2980 490 0.91 96.0 650 130 250 120 3.00 1600
35SS 355SFV 300 410 2960 515 0.91 96.0 650 no 260 100 4.50 1900
1500/min’
•
1 IEC- Hclec- Leis tung T Leistur.g VolUst- Vollasl- i/ollast- Vc'last- 1 Ar.laul- 1 Anlau!* max rr.sn Tragheils- Gewicht
Ecu- <;rcb« 63 Hetr.i! 1 Ty₽ O63AD5 kW 1 0.18 PS 0 25 drehzabl 1/min 1 1400 strom (380 V) A 0.6 COS if D.69 wiiir ur.gs- grad 1 64 0 iltc.-n 1 400 dieh- moment 1 210 Dreh- rr.oment 1 240 Dreh- morr.enl 1 200 moment 1 0.00C36 1 4.1
71 071AD3 0.25 0.33 1400 0 8 0.69 66.0 450 210 240 200 0,00054 5.3
71 O71AD5 0.37 0.50 1400 1.1 0.71 69 0 450 210 240 200 0.00054 5.5
60 080ADC O.SS 0.75 1400 1.6 0 76 70 0 450 210 220 180 0.00131 9.0
60 08CADC 0.75 1.0 1400 2.1 0.76 72.0 500 210 220 190 0.00156 10.4
905 O90SDD 1.1 1.5 1410 2.8 0.81 75 0 550 210 250 200 0.00343 13 8
90L O90L.DD 1.5 2 0 1420 3.7 0.81 75.0 550 210 220 190 0.00393 15.6
JOOL 100LDG 2.2 3.0 1420 5 1 0,82 80 0 603 210 270 200 0.00-98 22.0
100L JOC’-DG 3.0 4.0 1420 6 8 0.63 81.0 603 200 260 190 0.01 15 25.3
112M 112MDG 4.0 5.5 1420 8.8 0.83 83 0 650 240 280 200 0.0135 29.3
132S I32SD1 5.5 7.5 1440 11.8 0 83 85.0 600 220 230 170 0.0310 45 6
I32M 132MDI 7.5 10 1440 16.1 0.83 85.0 600 220 240 190 0.0338 51.0
160M 160MDK 11 15 1440 22.5 0.85 88.0 620 250 240 190 0.0718 60.3
160L 160LDK 15 20 1450 30.5 0.85 88.0 630 250 240 190 O.O8S3 94.3
180M 180MDK 18.5 25 1460 37.5 0.84 89.0 650 270 260 200 0.0983 107
ISOL 180LDL 22 30 1460 44.5 0.84 89.5 600 200 230 170 0.152 145
200L 200LDL 30 40 1465 59.5 0.85 90.5 600 210 230 190 0.188 156
2255 225SGO 37 50 1470 71.0 0.87 92.0 650 160 280 ISO 0.350 310
225M 225MGO <5 60 1470 85.0 0.87 92 7 675 160 2S0 150 0.425 360
25DM 2SCI4GR 55 75 1480 104 0,86 93.2 650 160 280 150 0.650 435
280S 280SGS 75 1OO 1485 140 0.87 93.5 625 155 250 140 1.15 670
280M 280MGS 90 122 1485 168 0.87 94.0 650 160 270 145 1.28 800
3I5S 315SGS no 150 1485 204 0.87 94.5 620 140 270 130 1.90 900
31SM 315MGT 132 1EO 1485 24 5 0.86 95.5 640 130 260 120 2.50 1040
315M 315MGT 160 220 1465 296 0.86 95.6 640 130 260 120 3.00 1150
315M 315MGT 200 270 1495 365 0.87 96.0 650 130 260 120 4.00 1250
315L 315LHT 250 340 1485 465 0.87 96 0 650 130 260 120 4.50 1500
31SL 315LHT 300 410 1485 557 0.65 96.0 680 140 270 130 4.80 16CO
Die in dieser Tabelle aulgeluhrlen Wirkungsgrad- und cosvDaten beziehen sich auf
Vollastbedingungen. Durchschnittswcrle bei unterschiedlichen Teillasien linden Sie aul Seite 10
4
1000/min
1 IEC Bau- Г Hol»C (Н..ГП.1 ) Typ T UlllUn0 1 Leielung i ' Volin. I drebxahl 1 Vollp.l* iliom (330 V) Г Volb.l- ГСе 1 Voiu.i- Wilk ungi* Anlaul- Anloul° If cm di*b- mcment 1 тлм. Dr.h moment mln. TfBQbeile Dteh- moment moment C
kW PS 1/min A 1 % 1 % 1 4 f •A 1 1 q m“ b< 1
to LAO A DC 0.37 0.50 910 1.3 0.68 66.0 400 190 210 leo 0.00161
90 VIDA DC 0.55 0.75 920 1.8 0.69 67.0 400 190 210 180 0.00161
90S O9OS DD 0.75 1.0 930 2.0 0.75 73.0 450 200 220 180 0.00340
90 L CXOLDD l.l 1.5 930 3.1 0.72 73.0 450 200 220 190 0.00388
100L 100LOG I.S 2.0 930 3.7 0.78 76.0 550 190 220 180 0.01 16
1I2M 112MDG 2 2 3.0 930 5.4 0.78 79.0 550 210 240 200 0,0138
I32S 132SD! 3.0 4.0 950 7.2 0.76 83 0 550 210 * 230 180 0,0335
132M 132MDJ 4.0 5.5 950 9.5 0.77 83.0 550 210 230 180 0.0340
132M 132MDJ 5.5 7.5 950 12.9 0.77 84 0 600 210 230 180 0.04 15
160M 160MDX 7.5 10 950 17.4 0.76 86 0 600 210 230 180 0.102
ISOL 60LDK 11 15 960 25.5 0.76 86 0 600 210 230 180 0.120
ISOL 6CLDL 15 20 965 32.5 0.80 88 О 600 230 230 180 0.199 1
200L 2 OCLDL IS.5 25 970 39.5 0,80 89 0 600 230 230 180 0 249 1
200L 2 CO LOL 22 30 970 46.5 0.80 90.0 600 230 230 180 0.359
2JSM 2 25MGO 30 40 975 58.0 0.86 91.3 600 180 260 170 0.662 3
3S0M 25OMGR 37 50 980 71.0 О 86 92.1 575 1G5 240 160 1 04 4
2B0S 2BOSGS 45 60 980 85.0 0.86 92 5 550 155 230 140 1.47 t
28OM 280.4GS 55 75 985 105 0.86 93 0 575 170 230 150 1.85 6
3155 315SGS 75 100 985 142 0.86 93.5 570 160 230 140 3 00 8
3J5M 3I5MGT 90 122 985 173 0.84 94.0 550 130 230 120 3.80 IO
3I5M 315MGT 110 150 985 208 0.85 94.5 560 130 230 120 4.30 10-
Э15М 3 15MGT 132 180 985 250 0.85 95.0 600 140 240 130 4 80 1 Г
31SM 315MGT ICO 220 985 300 О 85 95.2 640 150 250 140 6 00 13-
315L 315LHT 200 270 985 375 0.86 95.2 650 150 250 140 7.00 16-
3555 355SFV 250 340 990 468 0,86 95.4 630 130 250 120 K.O 23<
750/min
1 IEC- Eau- Sto6« Hc'tc. ) T>P 1 Lelslung bW Г Lcistur.g PS w 1 Vollasl* drchzahl 1/min 1 Vollast- shorn (300 V) л Vollast- cos if Г Volleil- wiibungi jt od *• Ar.laul- siicm • Anlaul dieh- moment max Pich- morr.enl •/. I rr.m Dreh- rr.cir.enl Tragheii j Ge-
moment kgm’ к 9
80 08САГ.С Ole 0.25 700 0 95 0.53 560 290 175 200 140 0 00161 9
so 062АГС 0 25 0,33 700 1.05 0.62 58 0 24) 175 200 140 0.00161 10
90S 0505 ZD 0 37 0.50 700 1.3 0,66 67 0 400 2CO 220 140 0 00340 13
901 09JLZD 0 55 0.75 700 1.9 0.66 67.0 4 CO 2C0 220 140 0 00388 15
loot 10CLC-G 0.75 1.0 700 2.3 0,70 71.0 450 200 220 140 0.01 16 24
loot IOC LEG 1.1 1.5 700 3.3 0 71 71.0 450 200 220 140 0 0116 24
112M 112?!Z3 1.5 2.0 700 4 4 0.72 72 0 450 200 220 140 0 0136 2°
132S 132SDJ 2.2 3.0 710 6 2 0.67 80.0 500 190 220 150 0.0335 44
1Э-М 132.4DJ 3.0 4.0 710 8.2 0 69 800 SOO 200 220 140 0 04 1 5
ISOM 16CMDK 4.0 5 5 710 10.8 0 69 82.0 500 200 220 140 0.102 eo.
1E0M 160MDK 3.5 7.5 710 14 6 0.69 83 0 500 200 220 140 0 102 80
ISOL 16CLEK 7.5 10 710 19 (1 0 69 83 0 SCO 200 220 140 0 120 Q4
180L 18GLCL 11 15 720 27 5 0 70 86 5 4 50 180 200 120 0 199 1 45
200L 2OCLDL IS 20 725 37.5 0 70 U/O 450 200 180 140 0 249 156
225S 225SGO U.S 25 730 4 1.0 077 89 0 525 160 220 150 0.587 360
225M 2S0M 280S 280M 315S 225MGO 2 SC MGR 260.rGS 280.MGS 315SGS 22 30 37 45 S3 30 40 50 60 75 730 735 735 735 740 48.0 63.0 78.0 95 0 113 0 77 900 0 79 91.3 0 78 92 0 0 78 92 5 0 79 93.5 5? 5 475 SOO 525 540 IGO 145 140 145 140 220 190 180 190 180 150 130 120 130 120 0.662 1 037 1.475 1.85 3 X) 390 445 735 800 850
Э15М 315M 31SM 315M 31SM 3I5MGT 315MG7 3I5MGT 3I514GT 315'4 GT 75 90 110 132 150 100 122 150 1B0 200 740 740 740 740 740 154 0.79 938 185 0.79 94.5 220 0.79 94.5 266 0.78 94.5 303 0.79 94.5 460 460 460 500 520 115 115 115 120 120 190 190 190 200 220 110 110 110 110 110 4.50 1J00 5.50 1250 6.30 1350 7.00 14(. 9 00 isoo
Die in dieser Tabelle aulgcfuhitcn Wirkungsgrad- und cosv-Daien bezichen sich aul
Vollastbedingungen. DuTchschnittswerte bei untcrscHcdhchen Teillastcn linden Siv auf Scile 10.
5
Fuj^ausfiihrung
Bemerlcungen
alle Abmessungen in mm
EaugrCBen 63 ... 1 12M ohne iragose
mit Axiallufler; bei Anfragen
bitte Drehrichtung angeben
auf Anfrage. abhSngig von der
geforderten Kabeleinfuhrung
1EC- Eau- grofie Holec- (Hecmal) Typ Polzahl MaB- ikizze A AA AB AC AD AE в BA BB C У
63 O63ADB 2-4 6 8 1 100 20 116 117 80 96 40
71 071ADB 2-4 6 8 1 112 22 128 117 — 93 106 45
eo 060ADC 2 4 6 8 2 125 33 156 164 120 100 33 125 50
905 O9OSDD 2-4 6 8 2 HO 36 174 182 126 100 35 130 56 4
90L 090LDD 2-4-6 8 2 140 36 174 182 126 — 125 35 155 56 <
10OL 100 LOG 2-4 6 8 2 160 36 196 218 168 HO 35 170 63 It
112М 1 12MDG 2-4-68 2 190 50 224 218 168 HO 40 176 70 11
1325 132SDJ 2-4 6 8 2 216 54 254 260 192 — HO 57 184 69 i:
132M J32MDJ 4-6 8 2 216 54 254 260 192 — 178 57 222 69 к
160M J60MDK 2-4-6 8 2 254 66 312 312 230 210 50 252 108 IE
160L 1 GOLD К 2-4 6 8 2 254 66 312 312 230 254 50 296 106 IE
leo.M 180MDK 2-4 2 279 83 345 312 230 —— 241 57 292 121 IE
leoL 180LDL 4-6 8 2 279 68 349 360 286 — 279 80 340 121 IE
200L 200LDM 2 2 318 74 382 400 303 —— 305 80 365 133 2C
200L 200LDL 4 6 8 2 318 91 394 360 286 — 305 80 365 133 20
2255 225SGO 4-8 3 356 90 455 470 355 • • 2ЕБ 1 10 380 149 22
22SM 225MGO 2 3 356 90 455 470 355 311 no 405 149 22
225.4 2254GO 4 6 8 3 356 90 455 470 355 311 1 10 405 149 22.
250M 250.4GR 2’ 3 406 100 505 520 430 349 1 15 4 50 168 25:
2501-4 250MGR 4 6 8 3 406 100 505 520 430 349 115 4 50 166 252
260S 280SGS 2" 3 457 110 570 590 445 388 128 469 190 2EC
28GS 260SGS 4 6 8 3 457 1 10 570 590 445 368 128 469 190 2e:
260.4 26CMGS 2‘ 3 457 1 10 570 590 445 419 128 520 190 2EC
260.4 260.4GS 4 6 8 3 457 i 10 570 590 445 419 128 520 190 2E'
315S 315SGS 2' 3.- 508 120 630 590 445 406 143 519 216 315
315S 315SGS 4 6 8 3 508 120 630 590 445 406 143 519 216 315
3154 3154GT 2’ 3 508 120 630 660 625 457 143 570 216 315
3154 315.4 GT 4’ 3 508 120 630 660 625 457 143 570 216 315
315.4 315.4 GT 68 3 508 120 630 660 625 457 143 570 216 315
315L 315L.HT 2* 4 508 150 640 680 370 610 508 120 590 216 315
315L 315LI4T 4-6 4 508 150 640 680 370 610 508 120 590 216 315
on U) C) 355SFV 2* 4 610 215 750 760 370 610 500 125 610 254 355
355S 355SFV 6* 4 610 215 750 760 370 610 500 125 610 254 355
6
HA HC HD HG HK К KA L LD 0D E F GA Y Z Stdnde gehdus
6 160 — 07 185 86 11)6 23 4 12.5 M4 10 Al
6 —— 168 — — 07 — 228 122 14)8 - 30 5 16 M5 12 Al
10 162 — 30 — 10 13 269 1OO 19)8 40 6 21.5 M6 16 Al
10 181 — 40 — 10 13 294 106 24)8 SO 8 27 M8 19 Al
10 181 — 40 — 10 13 294 106 24)8 so 8 27 M8 19 Al
12 209 — 48 — 12 15 365 133 28)8 60 8 31 MIO 22 Al
A 13 221 — 60 — 12 15 365 133 . 28)8 60 8 31 MIO 22 Al
f 16 — 307 65 — 12 16 448 159 38k8 80 10 41 M12 28 Al
V. 16 — 307 65 — 12 16 448 159 38k6 80 10 41 M12 28 Al
16 — 366 93 • _ IS 19 594 213 42k6 no 12 45 M16 36 Al
- 16 — 366 93 15 19 594 213 42k6 no 12 45 M16 36 Al
21 — 386 113 IS 19 594 213 48k8 no 14 51.5 M16 36 Al
22 — 424 38 IS 19 705 260 48k6 no 14 51,5 M16 36 Al
25 — 472 58 — 019 — 784 292 SStnS no 16 59 M20 42 Al
25 — 444 58 — 019 — 705 260 SSmG no 16 59 M20 42 Al
32 540 225 • • 019 — 835 292 60m8 140 18 64 M20 42 Fe
32 540 225 • • 019 — 830 305 SSm6 no 16 59 M20 42 Fe
• 32 — 540 225 • • 019 — 860 305 60m6 140 18 64 M20 42 Fe
35 — 610 200 . «1 • 024 — 1095 343 GOtnG 140 18 64 M20 42 Fe
35 — 610 200 • • 024 — 945 343 GSmG 140 18 69 M20 42 Fe
40 — 675 240 • • 024 — 1165 374 GSmE 140 18 69 M20 42 Fe
40 — 675 240 024 — 1015 374 75m6 140 20 79,5 M20 42 Fe
40 — 675 240 • • 024 - — 1215 400 GSmfi 140 18 69 M20 42 Fe
40 — 675 240 • • 024 — 1065 400 75m6 140 20 79.5 M20 42 Fe
45 — 710 275 • • 028 — 1235 419 G5m6 140 18 69 M20 42 Fe
45 — 710 275 028 — 1115 419 80m6 170 22 85 M20 42 Fe
45 — 755 295 * • 028 — 1365 445 6Sm8 140 18 69 M20 42 Fe
45 — 755 295 028 — 1395 445 80m6 170 22 85 M20 42 Fe
45 — 755 295 • • 028 — 1240 445 80m£ 170 22 85 M20 42 Fe
40 — 1010 825 500 028 —. 1670 330 GSmG 140 18 69 M20 42 Fe
40 — 1010 825 500 028 — 1700 330 EOmG 170 22 85 M20 42 Fe
40 — 1070 895 560 028 — 1610 250 70mG 140 20 74.5 M20 42 Fe
40 — 1070 895 560 028 — 1700 250 90mG 170 25 95 M24 50 Fe
AC
7
Flanschausfiihrung
1EC- Bau- gioBe Holec- (Heemaf) Typ Polzahl Ban- form МаП- kizze OAC AD AE HB HD HG HK L LD LA
63 O63ADB 2-4-6-B B5-V1 5 117 - 97 185 86 9
71 071ADB 2-4 6-8 B5-V1 5 117 — —— 97 ___ 228 122 9
80 OBOADC 2-4-6-B B5-V1 6 164 120 -- — 269 1O0 10
90S O9OSDD 2-4 6 8 B5-V1 6 1B2 126 — — 294 106 10
SOL O90LDD 2-4-6-B B5-V1 6 182 126 — — — — — 294 106 10
1OOL 100LDG 2-4-6-B B5-V1 6 21B 168 - - - 365 133 12
112M 112MDG 2-4-6-B B5-V1 6 21B 168 ___ ___ 365 133 12
132S 132SDJ 2-4 6 8 B5-V1 6 260 192 175 350 448 159 12
132M 132MDJ 4-6-8 B5-V1 6 260 192 — 175 350 — — 448 159 12
160M 160MDK 2-4-6 8 B5-V1 6 312 230 206 412 — 594 213 19
160L 160LOK 2-4 6 В B5-V1 6 312 230 206 412 594 213 19
180M 180MDK 2-4 B5-V1 6 312 230 — 206 412 —— 594 213 19
180L ISOLDE 4 6 8 B5-V1 6 • 360 286 — 244 488 — — 738 293 16
200L 200LDM 2 B5-V1 6 400 303 ——. 272 544 81 1 319 19
200L 200LDL 4-6 8 B5-V1 6 360 286 244 488 — — 705 г'во 18
22SS 225SGQ 4-8 B5-V1 7 470 355 310 225 • • 905 351 16
225M 225MGO 2 B5-V1 7 470 355 310 225 • • 880 351 16
225.M 225MGQ 4-6 В BS-V1 7 470 355 310 — 225 • • 905 351 16
250M 250MGR 2* * B5 7 520 430 355 225 • • 1130 377 18
25CM 250MGR 2" VI 8 600 385 — — 705 140 • * 1240 377 18
2 b UM 250.MGR 4-6-8 B5-V1 7 520 430 355 225 • • 975 377 18
260S 280SGS 2’ B5 7 590 445 385 ___ 235 • • 1260 446 18
260S 280SGS 2" VI 8 680 430 — — 770 210 • « 1360 446 18
28CS 280SGS 4 68 B5-V1 7 590 445 385 — 235 • « 1110 446 18
2 BOM 280MGS 2’ B5 7 590 445 385 —— 235 • • 1260 446 18
2B0M 280MGS 2* VI В 680 430 — — 770 210 • • 1380 446 18
280M 280MGS 4 6 8 B5-V1 7 590 445 385 — 235 • • 1110 446 18
3155 31SSGS 2’ B5 7 590 445 385 290 • • 1260 446 22
315S 315SGS 2* VI В 680 430 — 770 210 • • 1380 446 22
315S 315SGS 4 6 8 B5-V1 7. 590 445 • • 385 — 290 • • 1140 446 22
315M 315MGT 2* VI 8 750 635 ___ 870 220 • • 1540 524 22
315M 315MGT 4* VI 8 750 635 —- ____ 870 220 • • 1610 524 22
315.M 315MGT 6 8 VI 8 580 635 — — 870 220 • • 1415 524 22
315L 315LHT 2’ VI 9 750 650 — 880 600 • • 1785 905 22 '
315L 315LHT 4-6 VI 9 750 650 — — 880 600 • • 1850 905 22
355S 355SFV 2‘ VI 9 900 715 ___ 952 556 • • 1840 896 25
355S 355SFV 6* VI 9 900 715 — — 952 556 • • 1954 896 25
I
I
E
€
7
7
Bemerkungen
alle Abmessungen in mm
BaugroBen 63 ... 112M ohne Tragose
“ mit Axialluiler; bei Ankagen
bitte Drehrichtung angeben
* * auf Anhage, abhangig von der
gcfordertcn Kabeleinfuhrung
(DIN 332 OSI
95J6 140 10 3 11 23 4 12 5 1/4 10 Л
11:5 МО 10 3 5 14 С J J 16 145 12 Л1
lac е 2'0 12 3 5 15Л 4 6 21,5 >46 И A)
100 6 2 12 3.5 2< *- 8 27 У 19 Л
1 Э-;б 200 12 3.5 24 = ID 8 27 146 19 A!
Ь 250 15 4 2Е EO 8 31 1410 22 A*
250 15 4 214 to 8 31 P.10 22 Al
•J 'f з о 15 4 24ж = EO 10 41 14)2 28 Z
>С J»6 300 15 4 3?жЕ 83 10 41 >412 28 A
2i:;E 350 19 5 421 = no 12 45 Ml 5 X A!
2SCJ6 350 19 5 42кЕ no 12 45 M.5 3= /
213j£ 350 1S С 41жЕ no 14 51.5 M16 A
25 . ,€ . 2SC 15 5 <1жЕ no 14 51.5 MIS Al
36CJ6 45: 15 5 55 = Е no 16 59 M2C 42 A
39: ;б 4 ' 15 5 5r г- Е no 16. J- М2 9 42 A
35 She 45: 1Е 5 EOzr.E 140 18 64 M2C 42 F.
35:.-.6 45С 1Е С 3»е-.£ no 16 S9 M2S 42 F«
359.-.E 45: И с «<г ECrr.E 140 18 64 M20 42 Fe
55 18 С Е0«х4 140 18 64 M20 42 Fe
C'.r.E 18 с EO=S 143 18 64 M20 42 J"
45 г.= С г - *» - - 18 с E'.-.E 14 18 69 M20 42 Y e
459.-.Е С С - И с £5=6 140 18 6= M20 42 Fe
45 :.-.z С Г - н с (5=E 143 18 €9 м2: 42 Fe
459.-.= с г - •* — и с & 75=6 u: Z J 79 5 М2Э 42
Г Г' •г «г J и £'=• 14: •r 68 M20 42 Y £
45:.-.- С Г Г ** -* — и с E5=£ 14: 1c 69 M20 42 Fe
45..-.= (Г' »*wU 18 с «а* 75=4 14. z . 79 .5 М2Э 42 Fe
55'. st ее: 24 6 E5== u: 18 69 М2: 42 Y £
55 i'. ее: 24 6 E5=i 140 18 69 м2: 42 Fe
Л ’ ЕЕ'. 24 6 i:=E 170 22 85 м2: 42 Fe
ее: 24 г E5=E 14Q 18 69 м2: 42 Y+
5^9 = ее: 24 С e:=: 170 22 85 м2: 42 Fe
557 »Е ее: 24 6 E .== 17: zz 65 y.2: 42
‘ 11 ЕЕЗ 24 6 E5== h: 18 69 M2G <2 P £
55'. •» ЕС 24 6 E0=£ it: 22 65 М2: 42 Fe
EEC •& ЕХ 24 6 7C=6 143 74 5 М2Э 42 £
ЕЕ. »5 Е X 24 6 У--5 n: 25 M24 59 Y e
9
74
93.5
92.5
91.5
91
90
61
60.5
59.5
. Wirkungsgrad
bei Teillcrst
87
86
85
84
83
82
81
80
79
77
76
74.5
95
94
93
92
91
90
89
88
87
86
85
84
83
82
81
80
79
78
95
94
93
92
91
90
89
88
87
86
85
84
83
82
81
eo
79
78
94.5
93.5
92.5
91.5
90
89
88
87
86
85
83.5
82.5
81.5
80.5
79
78
71
70
68
67
66
61
60
59
57
70
69
67.5
66.5
65
64
74
73
72
70
69
68
67
66
65
64
63
62
61
70
69
68
67
66
65
64
10
Bauformen
wlchtlgste Bauformen vollkommen geschlossener, auBengekUhlter Drehstrommotorcn
Maschinen in waagerechter Anordnung
Bild
Kurzzeichen
zwei Lagerschilde
Gehause
mit FiiBen
ohne FiiBe
Welle
freies Wellenende
Befestigung
oder Aufstellung
, Flansch an
Antriebseite
auf Unterbau
Flanschanbau
Lagerschilde
mit FiiBen
an der Wand
notigenfalls
Lagerschilde
um
180° aedreht’
mit FiiBen
an der Decke
Nfaschinen in senkrechter Anordnung
Bild
Gehause
Wellenende unten Wellenende oben
Wellenende unten
Welle
zwei Lagerschilde
allgemeine
Flansch an Antriebseite
Befestigung
oder Aufstellung
Flansch
nach unten
Flansch
nach oben
“ Standardausliihrung
• u.a. fiir Maschinen mit Nachschmiervorrichtung
* Aufstellung aul Grundplatte, Spannschienen odei dgl.
Weilereniwicklung und Verbesserung seiner Produkte. Aus diesem Grund
i, die sich von denen in dieser Broschure erwahnten geringlugig
scheiden konnen. Abmessungen und technische Daten sollien nur als endgiiltig beirachtet werden,
Holec vedolgt eine Politik der stfindigen
behalten wir es uns vor. Erzeugnisse zu liefern
unter
11