chipmaker.ru
I
по установке координатно-расточного
и продольно-фрезерного станка
Гидр оптик-7 А”	7742
Chiomaker.ru

chipmaker.ru
Координатно-расточной и продольно-фрезерный
•станок "Гидроптик-7А"
1. Техническая характеристика ’Тидроптик-7А"
4
Основные размеры:
Измеряемое перемещение стола
Гидравлическое-' перемещение стола
Дополнительное ручное точное перемещение -
Поперечное перемещение шпиндельной бабки -
Лод -гильзы расточного шпинделя
Наибольшее расстояние от рабочей повер-
хности стола до торца шпинделя
Наименьшее расстояние от рабочей повер-
хности стола до торца шпинделя
Просвет между стойками
Размеры рабочей поверхности стола
Диаметр сверлильного шпинделя
\	*	*	г
Величины перемещений и измерений:
1400 мм
1320 мм' ,
100 мм
1000 мм,
300 мм
1265 мм
365 мм
1600 мм
1570x1024
135 мм
мм
Перемещение стола за 1 оборот маховичка
0;15 мм
Перемещение салазок шпиндельной бабки
за 1 оборот ручки
Цена деления вспомогательных масштабов
Цена.деления
Цена деления
барабанов)
прецизионных масштабов
кониуса микрометрических
к о р о с т'и:
Chiomaker.ru
Гидравлического быстрого хода стола, максим.
Быстрого хода салазок шпинд. бабки, максим.
Вертикального перемещения поперечины
Подача стола при фрезеровании /регу-
лируется бе с ступенчат о/	~
Подач шпиндельной бабки при фрезе- ’
ровании /4/	,	'	" -
0,5 мм
0,001 мм
2600 мм/мин
1500 мм/мин.
360 мм/мин
25-500 мм/мин
30-60-90-180мм/мин
С
Числа /18 оборотов шпинделя
Подач шпинделя /6/
40-2000 об/мин
0,04-0,35 мм/об.
chipmaker.ru
Установленная мощность:
Подключаемая мощность станка
/напряжения: 200-210-220-230-360-
-380-400-420-440-460 вольт/ .
Двигатель привода шпинделя
Двигатель привода гидравлики
Двигатель перемещения салазок
шпиндельной бабки
Двигатель для вертикального
перемещения поперечины; 
Двигатель точного перемещения стола
Двигатель зажима инструмента
Двигатель насоса охлаждения
10 к а
8' л/с
1,5 л/с
0,3 л/с
1,5 л/с
0,5 л/с
0,85 л/с
0,2 л/с
Габариты?
Наибольшая длина
Наибольшая ширина
Наибольшая высота
Chiomaker.ru
4225 мм
2775 мм
3520 мм
к
станка "Гидроптик/7 А" без автоматического управления с электри-
ческим шкафом и нормальные комплектом принадлежностей - 14500 кг
стола. - - 1100 кг
шпиндельной бабки без гильзы со шпинде-
лем, противовеса и рычага противовеса - 575 кг
гильзы со шпинделем '. . - 80 кг
противовеса • ‘ - 90 кг
двигателя привода шпинделя - 90 кг
электрического шкафа . ; - - 780 кг
системы программного управления Д -4 - 715 кг
Оптического круглого делительного
стола ”гидроптик-7А" - 6 • 500 кг
-Поворотного стола Р1-5 - 350 кг
Допустимая нагрузка на стол - 2000 кг
chipmaker.ru
- з -	•
1
Обозначения
Следующий лист содержит номера частей, указанных в' данном
руководстве. *
В различных руководствах к станку теже номера соответству-
ют тем же деталда станка или его элементам.
2	- Подвижная поперечина '	-	? '•
21 - ’ Задняя направляющая планка подвижной поперечины
211 - Крепежные болты для направляющих планок подвижной
поперечины
212 * Пластмассовая защитная лента
221 - Верхний* зажим
222 - Нижний зажим
223 - Ушко внизу на зажимном цилиндре
224-- РЬспорная втулка	>	•	-
225 - Крышка зажимного цилиндра
23 - двигатель перемещения подвижной поперечины ;
231 - Вспомогательная ручка для перемещения подвижной *
поперечины •	'	~
232 - Рукоятка управления для перемещения подвижной
поперечины
6 - Шпиндельная бабка
611 - Навесная рама для транспортировки шпиндельной бабки
612 - Винты для закрепления шпиндельной бабки на опорных
’ козлах
613
614
615
62
521
622
623
624
625
626
-	Втулка к крепежным винтам
-	Крепежные винты
-	Боковая крышка
-	Гильзая шпинделя	‘
-	Зажим гильзы шпинделя
Кольцо зажима гильзы шпинделя
Chiomaker.ru
\
-	Предохранительная крышка отверстия под гильзу
шпинделя 	,
-	Задняя- предохранительная крышка
-	Поводковая втулка
- Зубчатая рейка гильзы расточного шпинделя
chipmaker.ru
627 -
• 628 -
' 63 -
631 -
632 -
634 -
635 -
64 -
641 -
Скребок
Поводок
Коромысло противовеса
Цепь противовеса
Противовес '	'	;
Неправляющие штанги противовеса
Крепежные гайки противовеса
Ушко для присоединения цепи
Ломающаяся рукоятка
Ручка переключения подачи гильзы расточного
шпинделя
Крышка из легких сплавов для расточной головки
с наклонной поверхностью
Коробка механизма зажима инструмента
Стержень зажима инструмента
Гайка зажимного стержня
Блокировочный винт
Механическое устройство для измерения глубины
Зубчатое колесо на оси ломающихся рукояток для
устройства механического измерения глубины
Промежуточное колесо механического устройства для
измерения глубины
Зубчатое колесо механического устройства для '
измерения глубины
Зубчатая рейка механического устройства1
измерения глубины
Крышка под механическим устройством измерения
глубины
4
*
2. Разные .сведения
Chiomaker.ru
г
Станки "Гидр оптик" - это не лабораторные аппараты, а тяжелые
расточные и фрезерные станки. Совершенно необязательно устанав-
ливать их в отдельном помещении, но во всяком случае при их
установке следует соблюдать некоторые правила.
/
chipmaker.ru
Chiomaker.ru
1
2.2.	Действие теплового расширения
 2.2.1. Сохранение постоянной температуры коэффициент.теп-
лового расширения чугуна и конструкционной стали приблизитель-
но равен 0,000015. Тепловое расширение на 1 м длины - что соот-
ветствует приблизительно диапазону установки этих станков -
составляет 0,0115 мм или 11,5 м на градус Цельсия, т.е. в ненаашв
несколько раз больше гарантированной точности.
Поэтому следует по возможности избежать быстрых колебаний
температуры. Если отсутствует помещение с искусственным клима-
том, то следует избежать сквозняков и больших колебаний темпера-
туры в течение суток.
Обрабатываемые детали следует на некоторое время оставлять
около станка, чтобы они приняли одинаковую со станком температу-
РУ.
Утром перед началом работы оледует на некоторое время вклю- -
чить главный выключатель и освещение экрана.
2.2.2. Относительная температура.
При обработке чугуна и стали величина температуры не имеет
большого значения, если станок и обрабатываемое изделие имеют
одинаковую температуру.	
Принимая во внимание этот принцип мы изготовливаем преци-
зионные масштабы, гарантирующие высокую точность станка, из стали
а не из инвара.
Напротив, при обработке латуни или алюминия, коэффициент теп
левого расширения которых отличается от коэффициента расширения
стали, необходимо сохранять температуру 20°.
Температура 20° является общепризнанной температурой, при
которой изготавляется станок и производится его проверка. Если
невозможно работать при температуре 20°, то следует пересчитать
размеры в соответствии с фактической температурой и разностью ’
коэффициентов теплового расширения.	• .	.
Из вышесказанного следует, что измерительные инструменты
должны быть скорректированы на ту же относительную температуру,
чтобы обеспечить правильный контроль изделий, обработанных на
наших станках.	•	>
chipmaker.ru
- 6 /
2.2.3. Предохранение от лучей.
Лучи нагревают различные части станка или обрабатываемое
изделие и вызывают деформацию. Нагревательные радиаторы следует
помещать за предохранительными стенками и на окна повесить што-
ры и занавески, чтобы защитить станок от лучей солнца. Если воз-
можно, установить двойные окна. Хорошо помещать между- двумя
стеклами слей стеклянной ваты. Голубые окна поглощают тепловые
лучи, однако к сожалению, пропускают мало света. Оконные рамы,
изолирующие тепло, не имеют этого недостатка.'
••
•		2.3. Вибрации.	'	/
• ' Очень высокая точность "Гидроптик" требует большой точности
поверхностей скольжения подвижных частей й минимальных допусков
/гильза сверлильного шпинделя и, отверстие шпинделя точно отшли-’
фованы, направляющие пришабрены/ В этих условиях вибрации могут
вызвать заседания. Фрезы следует выбирать с 'большим углом винта
и ни в коем случае не устанавливать поблизости станков, вызы-
вающих вибрацию-. Специальныц фундамент должен предохранять ста-
нок от вибрации.	.	'  >
Если вибрации возникают при обработке, то следует немедлен-
но изменить условия резания.
*	-	’*	*	г *•	1	ЛЬ
2.4. Действие шлифовальной пыли.
"Гидроптик” нельзя устанавливать вблизи шлифовальных станков.
Шлифовальная пыль в короткий срок разрушает высококачественные
обработанные- поверхности. Ни один металлорежущий станок не может
противостоять действию шлифовальной пыли.
К
2.5. Производственное помещение и фундамент. ♦ .
Схемы расположения станка, кабелей и др. приводятся только
в качестве примеров. Длина кабелей составляет 4м между выходом
от станка и стенкой электрошкафа. Наименьший радиус скругления
' средней линии цучка кабелей-- 210 мм. -	?.	I
Кроме места для обслуживания станка оператором на обеих
сторонах, позади должно быть оставлено не менее 600 му, чтобы
можно было снять заднюю крышку и обеспечить подход к гидравлике.
Если станок бнабжен шкафом для автоматического регулиро-
вания, то следует обеспечить подход к задней стороне этого шкафа.
chipmaker.ru
на 3 точки. (
В "Руководстве для установки станка" даются все необходи-
мые указания.
Станок должен опираться только
•быть установлен горизонтально.

танок должен
Установка станка.
Упаковка
Chinmaker.ru
Г
Чтобы распаковать большой ящик, нужно сначала ослабить Д
железных планки в верхней части ящика, затем приподнять крышку
Удалить боковые стенки ящика. -
3.2.	Транспортировка
* %
Станок нужно поднимать только так, как это изображено на
рисунке. В противном случае станок может деформироваться.
Чтобы не повердить станок следует приготовить распорную доску.
Тщательно поднять станок вверх и в случае-необходимости передви-
нуть накат, чтобы станок при транспортировке оставался в гори-
зонтальном положении.
Если нет крана для перемещения, то станок может быть до-
ставлен к рабочему месту на стальных роликах, при-чем между
роликами и станиной помещаются стальные пластинки, что исклю-
чает толчки.
3.3.	Очистка.
Для транспортировки все полированные части смазываются
средством предохранения от ражвчины, которое нужно полностью уда-
лить. Защитное покрытие, оатавшееся на направляющих, может выз-
вать заедание.. Следует использовать тряпку, смоченную в керосине
/следует избегать использования всех очищающих, средств, которые
могли бы поцарапать чувствительные поверхности/. Спирт и бензин
применять нельзя, т.к. они повредят целлюлозный лак станка.
После очистки следует слегка смазать маслом обработанные части
станка.	\
chipmaker.ru
- 8 -
I
3.4.	Кабельное соединение между электрошкафом
и станком.
Полужесткий конец каждого кабеля предназначен для станка.
Кабели 1 и 2 присоединяются наверху распределительной короб-
ке, кабели 3 и 4 в центре, а кабели 5 и 6 на станке. Ножка каж-
дой соединительной части крепится двумя винтами к соответству-
ющему угольнику, а штепсельные вилки проводов вставляются на
противолежащие зажимные пластинки. Провода не должны перекрещи-
ваться. Гибкий конец кабеля предназначен для электрошкафа. Креп-
ление концов кабеля на углах и присоединение проводов осуществля-
ется так же, к.ак на распределительной коробке, только концы на-
правлены вниз /см.рис. на следующей1стр./. Входное отверстие для
^абеля в полу электрошкафа закрывается тремя листами, укреплен-
ными винтами, а также резиновыми кольцами.
Chiomaker.ru
3.5.	Подключение к сети.

Станок можно подключить вверху или внизу на электрическом
шкафу. Сечение кабеля должно составлять 10 мм2 при напряжении
сети де выше 300 в. Выше достаточно 6 мм2. Нулевой провод /ней-
траль/ не подключается, клемму А нужно заземлить. Перед главным
выключателем следует поставить предохранители 40x1 для напряже-
ний ниже ЗООв 50 гц инерционные предохранители в 25А для более
высоких напряжений.
Если напряжение сети отклоняется от 380 в. - 50гц /номи-
нальное напряжение приборов/, -то станок оборудуется автотрансфор-
матором с отводами 200-220-360-380-400-420-440-460 для 50 гц.
При соответствующей комбинации отводов станок«можно подключить
к напряжению 190-200-210-220-250-280-360-400-420-440-460	50гц,
или 200-208-210-220-230-420-440-460-525-550-575 ' 60 гц.
Допуск отклонения от номинального напряжения 10%.
4. Монтаж.
4.1.	Приведение в действие подвижной поперечины.
Для защиты при транспортировке между направляющими стоек и
поперечиной вкладывались пластмассовые ленты. Последние удаляют-
ся оледующим образом:
chipmaker.ru
- 9 -
1.	Удалить коробку для освещения стола под поперечиной,
подпереть поперечину двумя домкратами несколько за центром тя-
жести. Удалить верхний-и нижний сбрасыватели. Ослабить винты
задних прижимных планок направляющих, чтобы получить зазор при-
близительно 0,5 мм.
С помощью маховичка прецизионного перемещения переместить
стол вперед, для того, чтобы отвести подвижную поперечину от
стоек. Лента под поперечиной отрезать. Осторожно и равномерной
вытащить ленту вверх.	*
Обильно, смазать направляющие поверхности смазкой
tca-pfy	. Продолжать смазку до тех пор, пока масло не поте-
чет вниз. Затем следует затянуть винты и удрепить сбрасыватели.
Удалить предохранители $ 17 двигателя перемещения попере-
чиныиз электрошкафа..
Удалить соединительный винт между/опорной подушкой/ нижним
ушком и рычагом зажима, чтобы таким образом удалить 4 распорные
втулки, окрашенные в красный цвет. Эти распорные втулки были
подложены под рычаг зажима поперечины, чтобы исключить зажим.
Вывинтить опорную подушку на две оборота и вновь вставить
соединительный винт. 4
Привести в действие выключатель, чтобы давление масло пере-
мещало концы рычагов по направлению друг другу.
Затем ослабить на 3 оборота крышку, цилиндра и отвести вык-
лючатель в нейтральное положение, рычаги закрепляют поперечину.
Затянуть крышку до упора и затем повернуть в обратном направ-
лении на один оборот. Зажим.обеспечен.
При перемещении выключателя между каждым верхним рычагом и•
его горизонтальным толкателем должен быть минимальный зазор
< 0,3 мм.	.	.	£
После того как надеты ремни приводного двигателя и установ-
лены предохранители В 17, нужно проверить и отрегулировать вы-
ключатель 119, последний приводится в действие верхним рычагом
зажима на правой стороне станка и управляет двигателем перемеще-
ния поперечины. Верхние и нижние концевые выключатели, а также
масляные резервуары в неподвижной поперечине также должны быть
. проверены. '	.	'	•
chipmaker.ru
— 10 —
4.2.	Монтаж расточной головки.
. 4.2.1. Распаковка и очистка.
Chinmaker.ru
F
Открыть ящик, удалить крышку и боковые стенки. На раме 611,
хокрашенной в красный цвет, укрепить канаты. Немного оттянуть
расточную головку вертикально, подпереть ее сзади деревянной
рамкой и удалить винты 612. Удалить 4 втулки 613. >Если снять
крышку 615, то станут доступными 2 винта на правой стороне.
Лишь после этого можно удалить одрашенную в красный цвет
опорную пластинку ломающихся рычагов /глава 4.3.1/. Самым тща-
тельным образом очистить 7 пришабренных опорных поверхностей,»
отверстия для штифтов и винтов.	'
4.2.2.	Закрепление на салазках.
Расточная головка крепится на салазках, винты 614 завинчи-
ваются, но не затягиваются, установить конические штифты и за-
тянуть винты 614. Раму 611 нужно оставить на месте.
На салазках около шпиндельной бабки укрепляется двигатель
привода шпинделя с генератором, проверяющим, вращение шпинделя,
затем, накладываются и закрепляются 4 ремня /рассортированны по
длине/.
4.2.3.
Электрическое соединение.
Благодаря применению многополюсной розетки можно одновремен-
но включить все про ода. Сначала нужно соединить вместе штепсель
и штепсельную розетку, а затем навесить пружинные крючки. Уста-
новить на нижний зажимной рычаг круглый пруток диаметром.9 мм и
длиной приблизительно 180 мм. С помощью этого прутка затягивает-
ся штепсель, зажимной рычаг закрепляется крепежными винтами.
4.3.	.. Монтаж гильзы расточного шпинделя.
4.3.1.	Подготовка шпиндельной бабки.
Чтобы снять заглушку 629, нужно ослабить зажимной рычаг 621
гильзы расточного шпинделя. После этого снимается корпус с зажим-
ным кольце/ и уплотнением от грязи. Снимается крышка 624.
Теперь нужно тщательнейшим образом очистить отверстия шпин-
дельной бабки и втулки патрона 625 /см.с*гр.22/. Нельзя оставить
ни одной нитки, нужно проверить чистоту отверстий для подвода
масла в смазочных канавках. Малейшая небрежность может в послед-
ствии стать причиной заедания.
chipmaker.ru
9
- 11 -
Теперь нужно замшей втереть в стенки отверстия расточной
головки и втулки патрона 625 тонкий слой пасты ”
-6”.
Затем цепь 631 вкладывается в паз и закрепляются связывающей
нитью. Затем в отверстие шпинделя заливается немного масла
" \у	", но'не в избытке, т.к. это могдо бы разба-
вить смазку прецизионных подшипников шпинделя. Теперь монтирует-
ся рычаг противовеса 63 и противовес
устанавливается на гайках
направляющих стержней 623.
Рычаг 641 отводится вниз, затем включается автоматическая
подача. После этого снимается опорная пластинка, окрашенная в
красный цвет, которая запирает ломающиеся рычаги 64.
.Оба плеча ломающихся рычагов отводятся вперед и поворачи-
ваются в направлении часовой стрелки, пока не сработает автомати-
ческое выключение подачи.
4.3.2.	Разборка механического глубиномера.
Разборка механического глубиномера может производится только
в этом положении, т.к. в противном случае не согласуется между
собой положение втулки расточного шпинделя и глубиномера и про-
падаете^ установка зубчатых колес относительно друг друга.
Если не снять глубиномер, то при вводе втулки расточного
шпинделя зубчатая рейка глубиномера ударяется о нижнюю предохра-
нительную крышку. '•	•
/	* W
•	Л	•	•	»	,	•	~	“
4.3.3.	Ввод втулки расточного шпинделя.
Вынуть гильзу расточного шпинделя из ящика и снять защитное
покрытие. После этого снимаются оба замыкающиеся колокольчика и
передвижной винт. Затем поверхность втулки тщательно очищается
бензином и протирается пастой ’’ Моликот- Г". Теперь ломающийся
рычаг поворачивается дальше по часовой стрелке приблизительно
на 15° после концевого выключения.
Chinmaker.ru
Г
chipmaker.ru
- 12 -

рисс /, благодаря чему он может почувство
талейшее сопротивление при вводе втулки и действовать в
• В этом положении плечи ломающихся рычагов должны .быть рас-
положены горизонтально и нулевые метки зубчатых колес /см. рис.
стр.24/ должны быть совмещены. Только тогда можно ввести гильзу
расточного шпинделя, но для этого необходимо участие двух чело-
век.
Теперь нужно переместить подвижную поперечину в самое
верхнее положение, монтажник выставляет относительно отверстия
расточной'головки гильзу расточного шпинделя /80 кг/, установ-
ленную на досде толщиной) приблизительно 4 см, и слегка припод-
нимает доску /с
вать
соответствии с этим.
В это время помощник монтажника снимает ремни приводного
двигателя 23 и с помощью рукоятки 231 медленно опускает попере-
чину.	ч 
Один конец цепи'закрепляется за пружину 636, а другой за
противовес.632. Крепежные гайки 635 направляющих стержней 634
штифтуются.	..
Как только зубчатая рейка войдет в зацепление, гильза рас-
точного шпинделя затягивается ломающимися рычагами.
Установить зажимное колько 622 втулки расточного шпинделя и
коробку сбрасывателей 627.	..
Теперь нужно насадить поводок 628, который связывает шпин-
дель со втулкой патрона. Затем резьба тяги для зажима инструмента
651 смазывается / , \J / и последняя вводится в шпиндель.
3 помощью, гайки 652 / с левой резьбой/ крепятся патрон и зажимная,
.тяга, гайка фиксируется блокирующим винтом 653. После этого
встраивается механизм для зажима инструмента, находящийся в короб-
4.4. Оборка глубиномеров.
4.4.1. Механический глубиномер.
_	'	♦	.• a t
Съем глубиномера производился в, нижнем положении выключения
нл. 4,3,2/, поэтому его встройка долж-
Chiomaker.ru
F
автоматической подачи /см.
на производиться при том же положении гильзы расточного шпинделя.
Нужно проверить находятся ли другу против друга метки - 1- обоих
зубчатых колес 662 и 663. Если зубчатая рейка 664 войдет в зацеп-
ление, то должны совпасть метки - 2 - на зубчатой рейке 664 и
chipmaker.ru
колесе 663, причем между зубчатой рейкой 664 и нижней крышкой
665 получается зазор' 1-5-мм.
Если сборка гулбиномера закончена, то следует убедиться
в том, что, измерительные и салазки не наталкиваются в верхнем
положении /автоматический зажим инструмента/ но его красная
риска совпадает с риской шкалы глубиномера.
4.4.2. Оптический глубиномер.	. 1 |
Если станок имеет оптический, глубиномер /специальные при-
надлежности, прилагаемые к станку/, то расточная головка со ско-
шенной поверхностью поставляется без крышки из легких сплавов
642.
С опорной поверхности глубиномера следует удалить пластины,
окрашенные в красный цвет, перед навинчиванием покрыть его фунда-
ментную плиту составом ”	,	”.
И, наконец, укрепить державку заркала, направляющие преци-
зионного, масштаба, и блок микрометра.
, Подключить 3 провода: внизу на блок микрометра голуб,ой про-
вод /чтобы получить-доступ к винту на правой стороне дуги/,
вверху провод с кабельным наконечником , наконец, однополюсная
штепсельная вилка с пружинящим контактор. После этого следует
установить защитную крышку расточной головки.
5. Смазка.
Необходимые смазочные средства .
для смазки*!Гидроптик”-7А" кы рекомендуем следующие масла
[ ”	", действие которых мы проверили на прак-
тике:
Удельн.	вязкость
вес • .
________•	Кол-во
/энглер/ при 50°С в год
при zo°c
Chipmaker.ru
0,871
0,916
0,925
0,940
0,855
9,61
11,05
26,2
95,0
2,78
60 л
20 л
6 л
30 л
10 л
Указанного количеств масла достаточно для того, чтобы один
раз в год производить смену масла во всех резервуарах /следова-
тельно, рекомендуется ежегодная замена масла/,
.to ч. I
Шарикоподшипники смазываются &иром " '
фирмы.Калтекс ГО или, составом "В В” фирмы ”
/см. вл. 4.'3.1 и 4.3.3/.
'То количество масла, которое необходимо для
пуска станка
в ход, высылается вместе со станком.
Подробные указания по смазке и эксплуатации даны в
водстве по эксплуатации станка”.