Автор: Ткаченко Г.А. Аханов В.С.
Теги: рукоделие строительство строительные конструкции строительные материалы справочник строителя издательство феникс
ISBN: 5-222-04050-Х
Год: 2004
Текст
В.С. Аханов, Г.А. Ткаченко
СПРАВОЧНИК
СТРОИТЕЛЯ
Издание пятое,
дополненное
и переработанное
Ростов-на-Дону
«Феникс»
2004
.DDK 37.248"
A46—
Рецензент:
заслуженный деятель науки и техники РФ,
член-корреспондент РААСН, д.т.н.,
проф. Г.А. Айрапетов
Аханов В.С., Ткаченко Г.А.
А16 Справочник строителя. 5-е изд., доп. и перераб. — Ростов н/Д:
Феникс, 2004. — 480 с.
В справочнике приводятся основные положения по организации и
технологии строительно-монтажных работ, сведения о строительных
материалах и изделиях, инструментах, машинах и механизмах, рабо-
тах по благоустройству, техника безопасности и противопожарные
мероприятия при выполнении работ.
Справочник предназначен для инженерно-технических работников
строительных организаций и фирм, для студентов строительных
специальностей и учащихся строительных колледжей, весьма полезен
для индивидуальных застройщиков.
-
ББК 37.248
ISBN 5-222-04050-Х
© Аханов В. С., Ткаченко Г. А., 2004
© Оформление, изд-во “Феникс”, 2004
ПРЕДИСЛОВИЕ
к третьему изданию
Справочник В.С. Аханова по достоинству оценен строителями
и инженерно-техническими работниками строительных организа-
ций и фирм, о чем свидетельствуют его неоднократные переизда-
ния (1999; 2000).
В справочнике систематизирована достаточно обширная ин-
формация от первых этапов организации строительства в подгото-
вительный период до реализации всех видов строительных работ,
в том числе и по благоустройству территории после завершения
строительства. Подробно описаны вопросы техники безопасности
и противопожарные мероприятия при производстве строительно-
монтажных работ. Такая редакция справочника оказалась очень
полезной и индивидуальным застройщикам.
Постепенно восстанавливаемый строительный комплекс стра-
ны, появление на рынках новых современных строительных мате-
риалов, в том числе и зарубежного производства, разработка и ут-
верждение новых нормативных документов в строительстве
(СНиП, ГОСТ, СП, РДС и др.) настоятельно потребовали некото-
рой корректировки справочника. Эта работа была проведена
доцентом Ростовского государственного строительного универси-
тета канд. техн, наук Г.А. Ткаченко.
Наиболее детальной проработки потребовала гл. «Строительные
материалы и изделия». Так, например, в ней дополнительно при-
ведены нормы по учету трудноустранимых потерь строительных
материалов при транспортировке, хранении и выполнении строи-
тельно-монтажных работ. Для каждого из рассмотренных видов
строительного материала даны современные классификация,
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 4
регламентные требования по составам с действующими норматив-
но-техническими документами, рекомендации по рациональному
использованию строительных материалов и изделий.
При рецензировании обновленного варианта рукописи заслу-
женным деятелем науки и техники РФ, членом-корреспондентом
РААСН, д.т.н., проф. Г.А. Айрапетовым были высказаны ценные
замечания, учтенные при подготовке данного издания справочни-
ка. Издательство «Феникс» выражает глубокую признательность за
проведенную работу доц. Г.А. Ткаченко и проф. Г.А. Айрапетову.
1. ОРГАНИЗАЦИЯ
И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД
СТРОИТЕЛЬСТВА
Виды строительства
Виды строительства: жилищно-гражданское, промышленное,
транспортное, гидротехническое, сельское.
Жилищно-гражданское строительство — возведение жилых, об-
щественных, торговых и других гражданских зданий.
Промышленное строительство — возведение и реконструкция
заводов, фабрик, цехов и различных предприятий материального
производства.
Транспортное строительство — постройка новых и реконструкция
существующих железных дорог и автомобильных магистралей, со-
оружений водного, воздушного и магистрального трубопроводного
транспорта.
Гидротехническое строительство — возведение плотин, дамб,
устройство судоходных и оросительных каналов, гидротехнических
сооружений.
Сельское строительство — возведение зданий и сооружений для
сельскохозяйственного производства, культурно-бытовых учреж-
дений и современных жилищ для сельского населения.
В строительной технике выполнение строительных работ при
температурах наружного воздуха ниже 5*С принято считать произ-
водимыми в зимних условиях, а выше 35*С и относительной влаж-
Г СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 6
>
ности воздуха менее 30% — в условиях жаркого и сухого климата.
Таким образом, обычные или нормальные условия производства
строительных работ ограничиваются температурами наружного
воздуха (окружающей среды) в пределах 5...35*С.
Кроме того, температура воздуха в течение суток претерпевает
значительные изменения. Величины средних суточных амплитуд
температуры воздуха распределяются неравномерно по времени и
территории.
В европейской части СНГ в холодный период эти амплитуды
составляют 7...10*, а в теплый — 12...14*С, причем в течение года
они неодинаковы. Минимальные значения отмечаются в декабре,
т. е. в период наименьшего притока солнечной энергии. К середи-
не лета амплитуды постепенно возрастают, а к зиме вновь начина-
ют уменьшаться.
В районах Средней Азии в течение почти всего года амплитуды
одинаковы: 13...16*С. Наиболее резкие колебания температур в Си-
бири, где климат отличается большой континентальностью. В хо-
лодное время года (ноябрь—февраль) они не превышают 7...12*С,
начиная с марта резко возрастают, достигая 2О...25*С. Особенно
большие их значения отмечаются в марте, апреле и мае. Поэтому
температура наружного воздуха в отдельные дни может в течение
суток меняться от обычных до зимних и от обычных до жарких и
сухих условий.
Организация строительства должна учитывать климатические
условия, которые подразделяются на четыре климатических района
(I, II, III и IV). Климатические районы имеют подрайоны А, Б, В,
Г. На территории Российской Федерации (РФ) расположены I, II
и III климатические районы, IV климатический район находится
в Закавказье, Крыму и Средней Азии (табл. 1). Климатические рай-
оны располагаются с севера на юг примерно: I— до 70* северной
широты, II— до 60*, III— до 45*, IV— ниже 45*.
В зимний период производство строительных работ требует до-
полнительных затрат тепловой и электрической энергии. Строи-
тельными сметными нормами и правилами (СНиП 4.07—91) пре-
дусмотрена дифференциация норм дополнительных зимних затрат
7 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД...
Таблица 1
Климатические районы
Климатический район Среднемесячная температура воздуха в январе, *С Среднемесячная температура воздуха в июле, *С
1 -14 —ниже-28 от 0 до +21
II от-3 до-20 от +8 до +21
III от-5 до-20 от +21 до +27
IV от-12 др+6 от +22 выше +31
по температурным зонам в зависимости от температурных условий
зимнего периода (табл. 2).
Таблица 2
Средние температуры и удельный вес зимнего периода, нормы
расхода упи и электроэнергии по температурным зонам
Темпера- турная зона Среднемесячная отрицательная температура зимнего периода, •с Удельный вес зимнего периода Расход на 1000 м3 здания в месяц
электроэнер- гии, кВт угля, т
I доз 0,23 49 1,1
II 5 0,33 58 1,3
III 8 0,40 71 1,6
IV 12 0,45 86 1,9
V 18 0,52 98 2,2
VI 25 0,60 120 2,7
VII 31 0,65 135 3,9
VIII ниже 31 0,65 155 4,5
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
8
При выполнении строительных работ в условиях жаркого и су-
хого климата также требуются дополнительные затраты энергии в
связи с повышенными расходами воды и мероприятиями по ох-
лаждению некоторых конструкций и изделий.
При выборе типов и конструкций зданий и сооружений учиты-
ваются геофизические условия — виды грунтов, наличие и распро-
странение вечномерзлых и просадочных грунтов, сейсмичность,
глубина промерзания грунтов. С учетом природно-климатических
условий и материально-финансовых возможностей застройщика-
ми должны выбираться типы, архитектурно-планировочные реше-
ния и конструкции зданий и сооружений, руководствуясь сроками
их службы (табл. 3). При планово-предупредительном ремонте
(ППР) конструкций зданий срок их службы больше, чем мини-
мальная продолжительность эксплуатации без замены элементов
конструкций согласно ведомственным строительным нормативам
(ВСН).
При организации строительства и ремонта зданий и сооружений
рекомендуется руководствоваться ориентировочной удельной сто-
имостью возведения отдельных конструктивных элементов
(табл. 4) и структурой удельных затрат на выполнение строитель-
ных и ремонтных работ (табл. 5).
Общий срок службы зданий и сооружений, их капитальность
определяются долговечностью основных несущих конструкций —
фундаментов, стен, перекрытий. По капитальности жилые здания
подразделяют на шесть групп со средними сроками службы от 15
до 150 лет, общественные здания — на девять групп со средними
сроками службы от 10 до 175 лет (табл. 6). В технически исправном
состоянии здания поддерживаются периодическим проведением
текущих и капитальных ремонтов (см. табл. 6).
Текущий ремонт зданий бывает плановый (профилактический) —
для поддержания в технически исправном состоянии конструкций
здания и обеспечения их долговечности; непредвиденный (аварий-
ный) — по надобности в процессе эксплуатации.
Капитальный ремонт зданий может выполняться выборочно (с
заменой или усилением отдельных элементов конструкций и ин-
9 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД..
Таблица 3
Сроки службы в годах конструктивных элементов, инженерного
оборудования и отделочных материалов жилых домов
Конструктивные элементы, инженерное оборудование, отделочные материалы Сроки службы (ППР) Минимальная продолжи- тельность эксплуатации [ВСН 5*-8t(p)]
1 2 3
Фундаменты: ленточные бутовые на сложном или цемент- ном растворе, бетонные и железобетонные 150 50
то же, на известковом растворе 50 50
бутовые или бетонные столбы 30 40
деревянные стулья 10 15
Стены: особокапитальные каменные (кирпичные при толщине 2,5—3,5 кирпича) и крупноблочные на сложном или цементном растворе 150 50
каменные обыкновенные (кирпичные при тол- щине 2—2,5 кирпича), крупноблочные и круп- нопанельные 125 40
каменные облегченной кладки из кирпича, шлакоблоков и ракушечника 100 30
деревянные рубленые и брусчатые, сырцовые 50 30
деревянные сборно-щитовые, каркасные, гли- нобитные и саманные 30 30
каркасно-камышитовые и прочие облегченные 15 15
Перекрытия: железобетонные сборные и монолитные 150 80
с кирпичными сводами или бетонным запол- нением по металлическим балкам 125 80
деревянные по металлическим балкам 80 80
то же, по деревянным балкам 60 60
Полы: паркетные буковые типа «специаль» по доща- тому основанию 50 40
паркетные дубовые, щитовые по дощатому основанию 80 60
дощатые 40 30
из линолеума 20 10...20
из поливинилхлоридных плиток 25 10
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
ю
Продолжение табл. 3
1 2 3
из керамической плитки по бетонному основа- нию 80 60
цементные с мраморной крошкой 40 40
то же, зажелезненные 30 —
мастичные на поливинилцементной мастике 30 30
Лестницы: площадки железобетонные, ступени плитные каменные по металлическим, железобетонным косоурам или железобетонной плите 100 60
накладные бетонные ступени с мраморной крошкой 50 40
деревянные 15 20
Крыши (несущие элементы): из сборных железобетонных настилов 150 80
стропила и обрешетка из сборных железобе- тонных элементов 150 80
то же, из дерева 50 50
Кровли: из керамической первосортной черепицы 80 60
из асбестоцементных плит и волокнистого ас- бошифера 30 30
из черной листовой стали 15 10
из оцинкованной листовой стали 25 15
из рулонных материалов (два-три слоя рубе- роида и один спой пергамина) 12...8 10
из асфальтобитумных мастик по бетонному основанию 10
из асфальтовых мастик 8 —
окраска и промазка 3...5 —
Перегородки гипсовые, гипсоволокнистые в жилых комнатах 60 60
деревянные, оштукатуренные или обитые су- хой штукатуркой в жилых комнатах 40 30
шлакобетонные, бетонные, кирпичные, ошту- катуренные в санузлах и на кухнях 75 75
деревянные, оштукатуренные в санузлах и на кухнях 30 —
11 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД...
Продолжение табл. 3
1 2 3
Окна и двери: переплеты и дверные полотна с коробками в наружных стенах 50 40
внутриквартирные двери 50 50
Штукатурка: мокрая на бетонных и кирпичных стенах жи- лых комнат 60 60
то же, на деревянных стенах и перегородках жилых комнат 40 40
то же, на деревянных стенах санузлов 25 —
то же, на стенах лестничных клеток, вестибю- лей и других мест общего пользования 40 —
сухая на бетонных и кирпичных стенах жилых комнат 30 —
то же, на стенах лестничных клеток 20 —
Окраска: клеевая на стенах жилых комнат 5 4
то же, на стенах мест общего пользования 3 —
масляная на столярных изделиях и стенах жи- лых комнат 8 8
то же, на стенах лестничных клеток, санузлов и кухонь 5 —
то же, на полах кухонь, коридоров, санузлов 3 —
то же, на дощатых попах жилых комнат 5 5
Обои на стенах жилых комнат
простые 5 4
улучшенного качества 8 5
Центральное отопление: нагревательные приборы — радиаторы чугун- ные (стальные) 40 40(30)
трубопроводы 30 30
котлы чугунные 25 25
котлы стальные 20 20
насосы, вентиляторы и электродвигатели 10 —
изоляция трубопроводов 10 —
обмуровка котлов (кирпичная) 5 6
борова и дымоходы 10 15
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
12
Продолжение табл. 3
1 2 3
Горячее водоснабжение: трубопроводы из черных труб (оцинкованных) 10 10 (20)
изоляция трубопроводов 10 10
Вентиляция: шахты и короба на чердаке 30 40
приставные вентиляционные вытяжные кана- лы из шлакогипсовых плит внутри помещений 30 30
то же, из шлакобетонных плит в санузлах 30 30
Водоснабжение и канализация: трубопроводы газовые черные 15 15
то же, оцинкованные 30 30
трубопроводы чугунные 40 . 40
водоразборные краны, краны-смесители, при- боры фаянсовые 15 10
ванны и раковины чугунные эмалированные 30 ..40 25...40
Электропроводка: открытая 20 25
скрытая 30 40
Газоснабжение: внутренняя и дворовая сеть 20 20
плиты 20 20
водонагревательные колонки 10 10
Лифты: моторы, лебедки, тросы 15
кабины 30 —
Отделочные материалы фасадов зданий: штукатурка на кирпичном основании 30 30
то же, на деревянном основании 20 20
терразитовая штукатурка с мраморной крош- кой 50 50
облицовочные керамические плитки 75 —
облицовочный естественный камень 150 80
Окрасочные материалы: перхлорвиниловые и поливинилацетатные по штукатурке 6 6
силикатные составы 5 6
масляные по дереву 6 4
известковые 3 3
1 з ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД... ^Т^
Окончание табл. 3
1 2 3
Водосточные трубы из стали:
оцинкованной 8 8
черной 6 6
водостоки из труб чугунных (стальных) — 40(20)
Несущие балки-консоли балконов:
железобетонные (и плиты перекрытий) металлические с заполнением: 100...150 80
бетонным 50...75 60
дощатым 40 30
деревянные с дощатым заполнением ограждения балконов, лоджий: 15...20 —
металлические 40 40
деревянные 10 10
полы цементные или плиточные 15 20
Мусоропроводы:
загрузочные устройства — 10
мусоросборная камера, вентиляция — 30
ствол — 60
Элементы благоустройства участков: асфальтовые покрытия:
дорог 20 10
тротуаров отмостка вокруг здания: 15 10
каменная 10
асфальтовая 15 10
дорожное замощение 15...20 —
садовые дорожки и детские площадки 15 5
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
14
Таблица 4
Ориентировочный удельный вес стоимости конструктивных
элементов и инженерного оборудования зданий, в %
Конструктивный элемент Кирпичные дома, этажность Деревян- ные Крупно- панельные
1 2-4 5-9 1-2 5-9
Фундаменты 16 7 15 4 4
Стены 18 23 20 20 30
Перегородки 3 4 3 3,5 5
Перекрытия 7 8 15 7,5 12
Лестницы — 1 1 1 1
Балконы, лоджии — 1 1 — 1
Крыши 4,5 2 1,5 5 3
Кровля 1,5 0,5 0,5 2 2
Оконные и дверные проемы 9 11 8 9 8
Полы 10 8 6 11 12
Штукатурка 8 12 8 9 5
Окраска и побелка 1 1,5 1 1 1
Отопление центральное (печное) 9(4) 3(4,5) 2,5 Ю (4,5) 2
Холодное водоснабжение 1 1 0,5 1,5 0,5
Горячее водоснабжение и газоснабжение 4 5 4 3 4,5
Канализация 3 1,5 1 2,5 1
Электрооборудование 3,5 3 3 4 3
Отмостка, ливнестоки 1 0,5 0,5 1 0,5
Прочие 17,5 17 8,5 5 4,5
Всего 100 100 100 100 100
15 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД...
Таблица 5
Структура удельных затрат на выполнение строительных
и ремонтных работ
Затраты Удельный вес, %
Новое строитель- ство Капитальный ремонт Текущий ремонт
с переплани- ровкой без перепла- нировки
Прямые: Материалы зарплата рабочих эксплуатация машин 58 14 8,4 60,6 16,1 5,6 59,5 21,5 1,6 54,2 25 4,8
Итого: Накладные расходы Плановые накопления 80,4 14 5,6 82,3 12 5,7 82,6 11,8 5,6 84 13,5 2,5
Всего: 100 100 100 100
женерного оборудования) или комплексно (с полной заменой кон-
струкций в целом по зданию).
Сохранность зданий с учетом расчетного срока службы в значи-
тельной мере зависит от планового проведения текущих и капи-
тальных ремонтов. Целесообразно капитальный ремонт совмещать
с реконструкцией домов.
Строительство и ремонт зданий и сооружений могут осуществ-
ляться подрядным, хозяйственным и смешанным способами.
Подрядный способ предусматривает выполнение строительных,
монтажных и специальных работ по договору общестроительными
и специализированными монтажными организациями, имеющими
материально-техническую базу и квалифицированные строитель-
ные кадры. Подрядный способ строительства прогрессивный и эко-
номичный, меньше доставляет хлопот заказчикам-застройщикам
при условии высококачественного выполнения в установленные
сроки всех предусмотренных договором работ.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
16
Таблица 6
Капитальность, общий срок службы и периодичность ремонтов
жилых и общественных зданий
Группа зданий Общий срок службы зданий, годы Вид ремонта Перио- дичность ремонта, год
1 2 3 4
А. Жилые здания I. Каменные особокапитальные: фун- даменты каменные и бетонные; стены каменные (при толщине 3 кирпича) и крупноблочные; перекрытия железо- бетонные II. Каменные обыкновенные: фундаменты каменные (кирпичные при толщине стены 2—2,5 кирпича), крупноблочные и крупнопанельные; перекрытия железобетонные, сме- шанные и каменные своды по метал- лическим балкам III. Каменные облегченные: фундаменты каменные и бетонные; стены облегченной, кладки из кирпича, шлакоблоков и ракушечника; пере- крытия деревянные, железобетонные или каменные своды по металличе- ским балкам IV. Деревянные рубленые и брусча- тые. смешанные и сырцовые: фунда- менты ленточные бутовые; стены рубленые, брусчатые, смешанные (кирпичные и деревянные, сырцовые); перекрытия деревянные 150 125 100 50 Текущий ре- монт (ТР) Выборочный капитальный ремонт (ВКР) Комплекс- ный капи- тальный ремонт (ККР) ТР ВКР ККР ТР ВКР ККР ТР ВКР ККР 3 6 30 3 6 30 3 6 24 3 6 18
17 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ период. ..
Продолжение табл. 6
1 2 3 4
V. Сборно-щитовые, каркасные гли-
побитные, саманные и фахверковые; ТР о
фундаменты на деревянных стульях до 1 Г* ВКР с. А
или бутовых столбах; стены каркас- ИКР и
ные, сборно-щитовые и глинобитные, Г\ГХ1
перекрытия деревянные
VI. Каркасно-камышитовые и прочие 1С ТР RKP 2 А
облегченные 1 э Огхг ККР о 6
Б. Общественные здания
1. Каркасные с железобетонным или ТР 3
металлическим каркасом, с заполне- 175 ВКР 6
нием каркаса каменным материалом ККР 30
или зеркальным стеклом
II. Особо капитальные с каменными
стенами из штучных камней или круп- ТР Q
ноблочные; колонны и столбы желе- 1 СЛ 1 г Rl/p о
зобетонные или кирпичные; перекры- 1 ои Dl\“ ККР о ЯЛ
тия железобетонные или каменные Г\Г\1 о и
своды по металлическим балкам
III. С каменными стенами из штучных
камней или крупноблочные; колонны ТР
и столбы железобетонные или кир- 1 г DI/D О
пичные; перекрытия железобетонные 140 ККР О 30
или каменные своды по металличе-
ским балкам
IV. Со стенами облегченной каменной ТР Q
кладки; колонны и столбы железобе- 100 1 г ВКР 0 А
' тонные или кирпичные; перекрытия ККР и 30
деревянные
V. Со стенами облегченной каменной ТР 3
кладки; колонны и столбы кирпичные 80 ВКР 6
или деревянные ККР 24
VI. Деревянные с бревенчатыми или ТР 3
брусчатыми рублеными стенами; пе- 50 ВКР 6
рекрытия деревянные ККР 18
НАЗУКОВАЯ В1БЛ!ЯТаКА
Беларускага напыкнальнага
тзхшчиага
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
18
Окончание табл. 6
1 2 3 4
VII. Деревянные, каркасные, сборно- 25 ТР ВКР 2 6
щитовые ККР 6
VIII. Камышитовые (деревянные) и - ТР 2
прочие облегченные здания (теле- 15 ВКР 5
фонные кабины и т. п.) ККР —
IX Палатки, павильоны, ларьки и дру- ТР 2
гие облегченные здания торговых ор- 10 ВКР 5
ганизаций ККР —
Хозяйственный способ используется предприятиями, выполня-
ющими своими силами все строительно-монтажные работы. Для
этого предприятия должны иметь отделы и управления капиталь-
ного строительства (ОКС или УКС), специальные строительные
цеха. ОКС или УКС предприятия может для выполнения отдельных
монтажных и специальных работ привлекать специализированные
подрядные организации по прямым договорам подряда.
Смешанный способ сочетает подрядный и хозяйственный, ког-
да часть общестроительных и монтажных работ выполняется по
прямым договорам подрядной организацией.
Техдокументация
Техдокументация на строительство включает: технико-эконо-
мическое обоснование, проекты зданий и сооружений, рабо-
чие чертежи, сметы со стоимостью строительно-монтажных
работ, проект организации строительства со стройгенпланом
и пояснительной запиской.
До начала выполнения строительных работ заказчик-застрой-
щик должен получить разрешение на их производство от инспек-
19 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД...
ции Госархстройконтроля. Там, где нет органов Госархстройконт-
роля, разрешения на строительство выдают администрации горо-
дов и районов, на территориях которых будет осуществляться стро-
ительство зданий и сооружений.
Для получения разрешения на производство строительно-мон-
тажных работ заказчик-застройщик представляет инспекции Гос-
архстройконтроля:
— заявление с основными показателями намечаемого строи-
тельства (по стандартной форме),
— решение администрации города или района о выделении уча-
стка под застройку (копия),
— акты о предоставлении и об отводе в бессрочное пользование
земельного участка для капитального строительства,
— проект здания или сооружения с протоколом их согласования
в областном, городском, районном отделах архитектуры (в
одном из них),
— рабочие чертежи на строительно-монтажные работы зданий
и сооружений, инженерных коммуникаций, вертикальной
планировки и благоустройства,
— стройгенплан (на крупные объекты),
— журнал работ на объекте строительства,
— копии приказов заказчика-застройщика и подрядчика о на-
значении технадзора и производителя работ,
— подписки-обязательства производителя работ и технадзора
застройщика,
— карточку учета руководящих работников строительства,
— договор с проектной организацией на авторский надзор в
случае требования отдела по делам строительства и архитек-
туры.
Инспекция Госархстройконтроля после проверки возвращает
проектно-техническую документацию, на которой ставятся штамп,
печать и подпись начальника инспекции с разрешением на произ-
водство работ. Разрешение выдается на определенный срок, и если
строительство не начато в срок или затягивается, то разрешение
нужно получить повторно.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
20
Выданные разрешение и техдокументация хранятся на стройпло-
щадке, где затем составляются и также хранятся акты на выполняе-
мые работы. К документам по выполняемым работам относятся:
— акт об отводе в натуре красных линий и границ участка,
— акты о геодезической разбивке осей стен, закладки фунда-
ментов, отметок полов, отметок входов, отметок этажей зда-
ний и сооружений,
— акт исследования грунтов, j
— акт на скрытые работы,
— акты на приемку отдельных строительных и специальных ра-
бот и ответственных конструкций,
— акт-разрешение отдела подземных сооружений на выполне-
ние земляных работ,
— журнал работ, «
— акты представителей Госархстройконтроля, пожарной охра-
ны, Госсанэпиднадзора, инспекции охраны труда и технадзо-
ра заказчика-застройщика.
Работы подготовительного периода
В подготовительный период строительства входит:
— освобождение строительной площадки от строений, не ис-
пользуемых в процессе строительства, отселение жильцов,
организаций и учреждений;
— очистка и планировка территорий застройки с организаци-
ей стока поверхностных вод;
— устройство ограждения и дорог;
— создание складского хозяйства со строительными матери-
алами и изделиями;
— монтаж временных сооружений и механизированных уста-
новок (растворо-бетоноузлов, деревообрабатывающих
станков и др.);
21 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД...
" ' ...... - - .. .........==s=g
— перенос существующих надземных и подземных инженер-
ных сетей, устройство временных или постоянных источ-
ников и сетей водоэнергоснабжения;
— создание опорной геодезической сети (высотные реперы,
оси зданий, красные линии и т. п.), установка обносок зда-
ний и на трассах прокладываемых трубопроводов.
Подготовительные работы на стройплощадке начинают с очи-
стки и планировки территории, установки ограждения, сноса вет-
хих строений. Удаление деревьев и кустарников со стройплощад-
ки должно строго ограничиваться производственной необходимо-
стью и предусмотрено в проекте производства работ.
Деревья удаляются валкой с корнями или спиливанием. Валка
деревьев с корнями осуществляется тракторами, бульдозерами или
установленной на тракторе трелевочно-корчевальной лебедкой.
Валка деревьев диаметром до 25 см производится бульдозером, бо-
лее крупных — трактором с обвивкой тросом ствола дерева на вы-
соте 1...3 м и подрубкой толстых корней.
Валка деревьев спиливанием производится цепными механи-
ческими пилами с бензиновым или электрическим мотором, при
незначительных объемах работ ручными поперечными двуручны-
Рис. 1.1. Подрубка дерева перед спиливанием
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
22
ми и лучковыми пилами. Перед спиливанием производится под-
рубка дерева с той стороны, куда направляют падение дерева. По
высоте и глубине подрубку делают равной примерно 1/6 диаметра
дерева, при этом подрубка располагается ниже намечаемого про-
пила (рис. 1.1). Пропил не доводится на 2...3 см до противополож-
ной стороны, и затем рабочий валит дерево шестом. При спилива-
нии вручную деревьев во избежание зажима пилы во время пиле-
ния в рез забивают клин. Корчевание пней небольших деревьев
(диаметром до 25 см) можно производить непосредственным тяго-
вым усилием трактора, при этом предварительно должны быть
подрублены все корни и затем на пень накладывается петля троса,
прикрепленного к трактору. При выдергивании пня нельзя допус-
кать рывков трактора, так как это вредно для его двигателя. Лучше
корчевание проводить с помощью специальной лебедки, установ-
ленной на тракторе. Корчевание может выполняться кранами-эк-
скаваторами со специальными приспособлениями и др.
Для очистки территории от кустарников применяется кусторез,
представляющий собой трактор с режущими ножами, прикреплен-
ными к отвалу. Стройплощадка ограждается забором деревянным,
из железобетонных панелей или металлической сетки.
Снос строений, не используемых в процессе строительства,
производят разборкой и обрушением, иногда делают временные
крепления отдельных конструкций зданий во время демонтажа.
Работы по разборке в зданиях выполняют в следующем порядке.
Сначала демонтируют сантехоборудование: газовые плиты, элек-
троплиты, газоэлектроводогрейные колонки, ванны, раковины,
радиаторы и др., вслед инженерные сети (водопровод, канализа-
ция, газопровод, электросети), затем конструктивные элементы
(обычно сверху вниз) — крышу, перекрытия, перегородки и т. д.
Отдельные конструктивные элементы (перекрытия, перегородки,
балконы и др.) обрушают или последовательно разбирают. Обру-
шают те конструктивные элементы, которые находятся в неудов-
летворительном или аварийном состоянии вследствие большого
физического износа. Кроме того, обрушение используют для со-
кращения срока работ.
23 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД...
Для обрушения конструктивных элементов используют гусе-
ничные краны с «бабой», бульдозеры, компрессорные станции (для
питания сжатым воздухом отбойных молотков) и отбойные молот-
ки, ручные и механические лебедки, электро- и бензопилы, топо-
ры, гвоздодеры и др.
Все материалы из древесины, пораженные домовым грибком,
должны складироваться отдельно от здоровой древесины, выво-
зиться и сжигаться.
Последовательную разборку конструктивных элементов, не на-
ходящихся в аварийном состоянии, рекомендуется проводить в
определенной последовательности (рис. 1.2, 1.3). В процессе раз-
борки зданий строительный мусор должен удаляться по специаль-
но смонтированным мусоропроводам, лоткам или загружаться в
контейнеры-ковши. Отдельные материалы и оборудование от
разборки зданий после переработки и облагораживания могут по-
вторно использоваться (табл. 7).
Рис. 1.2. Последовательности разборки стропильных систем:
1 - подкос, 2 - стропила, 3 - прогон, 4 - стяжка, 5 - стойка, 6 - мауэрлат
Рис. 1.3. Последовательность разборки перекрытий:
1 - пол, 2 - бетонное основание, 3 - лага, 4 - кирпичное покрытие (на чердачном перекры-
тии), 5 - цементная стяжка, 6 - несущая балка, 7 - дощатая подшивка, 8 - слой штукатурки
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
24
Использование материалов и оборудования
от разборки частей зданий
Таблица 7
Разбираемые части зданий Способы переработки и облагораживания мате- риалов и оборудования Повторное применение переработанных мате- риалов и оборудования
1 2 3
Кровельные по- крытия Листовая сталь: картины, желоба, воронки, лотки, кляммеры, крюки Удаление поврежденных участков. Очистка от краски механическим, химическим, электрохимическим спосо- бами. Изготовление метал- лической черепицы штам- повкой. Грунтовка и окраска Выборочный ремонт сталь- ных кровель. Устройство кровель подсобных, склад- ских, животноводческих и других помещений
Асбестоцементные листы Очистка целых листов. Дроб- ление боя Выборочный ремонт крыш. Использование дробленого асбоцемента в качестве заполнителя в бетоне
Рулонные материалы Удаление деформированно- го слоя, очистка, обеспыли- вание, придание эластично- сти Использование для нижних слоев водоизоляционного ковра. Разделка ендов и карнизных участков кро- вель. Гидроизоляция
Деревянные конст- рукции Крыши и перекрытия- стропила, прогоны, балки, щиты, бру- ски, доски Извлечение гвоздей и кре- пежных деталей. Удаление поврежденных участков. Распиловка бревен и брусь- ев. Изготовление погонажа и мелкоштучных элементов. Изготовление каркасных и щитовых конструкций Ремонт и устройство полов. Изготовление щитовых элементов, подоконных досок, древесно-цементных плит, фибролита, древес- ностружечных и древесноволокнистых плит
Перегородки и встроенная мебель: бруски, доски, фа- нера Удаление гвоздей и старой краски. Очистка от штукатур- ки. Производство щепы Обшивка оштукатуривае- мых конструкций. Изготов- ление щитов наката, изде- лий из щепы
Окна и двери: коробки, бруски, полотна дверные, створки оконные, стекло Выставка стекол, их очистка и обрезка по размерам. Удаление старой краски. Мелкий ремонт (замена отдельных элементов). Изготовление столярных эле- ментов из брусков Устройство остекления. Замена оконных и дверных заполнений при выбороч- ном ремонте
25
ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД...
Продолжение табл. 7
1 2 3
Каменные конст- рукции Бутовая кладка Разбивка кусков кладки. Очи- стка камней от раствора. Дробление кусков раствора Использование камня по прямому назначению. Ис- пользование кусков рас- твора со щебнем для под- готовки, приготовления бе- тонов
Кирпичные конструкции Разбивка кусков кладки. Очистка кирпичей и половни- ка от раствора. Размол боя в цемянку Использование кирпича по прямому назначению, боя кирпича — в низкомароч- ных бетонах, цемянки — в добавках и наполнителях к растворам и бетонам
Сборные конструк- ции Металлические: прогоны, балки, пе- ремычки, огражде- ния лестничные, на крышах и др. Очистка и правка. Удаление дефектных участков или ре- монт Использование по прямому назначению при выбороч- ном ремонте или в качест- ве элементов благоустрой- ства дворов (ограды, дет- ские и спортивные соору- жения и пр.)
Железобетонные, балки, плиты, про- гоны, ступеньки, перемычки Очистка поверхности, расчи- стка дефектных участков. Восстановление закладных и монтажных элементов Применение по прямому назначению
Оборудование Водопровод* водомерный узел, арматура, трубы Разборка водомерной, раз- борной и запорной армату- ры. Очистка арматуры и труб от отложений. Улучшение внутренних поверхностей обработкой и нанесением покрытий Замена износив- шегося прокладочного мате- риала Тоже
Отопление: радиаторы, ванту- зы, арматура, тру- бы Промывка отдельных участ- ков и приборов после их де- монтажа. Переборка радиа- торов отопления с заменой дефектных секций. Очистка труб и улучшение их внут- ренних поверхностей Применение по прямому назначению
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
26
Окончание табл. 7
1 2 3
Канализация: смывные бачки, умывальники и мойки, ванны, тру- бы Удаление ржавчины и нале- та с фаянсовых и эмалиро- ванных приборов раствори- телями. Заделка выбоин и трещин пастами. Притирка клапанов. Очистка труб и улучшение их свойств по- крытиями Тоже
Планировка участка строительства производится с приданием
проектного профиля. Планировочные работы состоят из срезки воз-
вышенностей, выравнивания подсыпкой грунта впадин и перемеще-
ния грунта, в результате чего стройплощадка получает проектные
уклоны, делаются канавы и водостоки для отвода дождевых и талых
вод. Планировочные работы с перемещением грунта на расстояние
50... 100 м производят бульдозерами, на расстояния до 1 ...2 км исполь-
зуются скреперы. Бульдозеры с длиной отвала по ножу 2...3,35 м.и
производительностью 20...200 м3/ч в зависимости от расстояния
перемещения грунта, скреперы с шириной резания 1,65...3,1 м и
производительностью 10...70 м3/ч при дальности возки грунта
100...2000 м. Скреперы имеют ковши емкостью 2,25...25 м3.
Снимаемый верхний слой растительной земли должен сохра-
няться и использоваться на работах по озеленению своих приобъ-
ектных территорий или вывозиться в места по согласованию с от-
делами благоустройства (экологии) городов или районов. Если
снимаемая растительная почва сразу не вывозится, то должна скла-
дироваться в отдельном месте на стройплощадке.
Планировочные и земляные работы нужно осуществлять с наи-
выгоднейшим распределением земляных масс, при котором объем
перемещаемого грунта, дальность перевозки его должны быть наи-
меньшими. До начала планировочных работ производят разбивку
стройплощадки в плане и профиле с помощью геодезических ин-
струментов и устанавливают разбивочные знаки (колышки). При
разбивке руководствуются генеральным планом стройплощадки,
27 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД...
планами и поперечниками фундаментов и коммуникаций. Опре-
деление характера и объема планировочных работ производится
способом подсчета по средней отметке квадратов. Для этого на
план участка с горизонталями через 0,25...0,5 м для равнинной и
0,5...1 м гористой местности наносится сетка квадратов со сторо-
ной 10...50 м в зависимости от размера площадки и топографии ме-
стности и проводится нулевая линия-граница между срезкой (вы-
емкой) и подсыпкой (насыпью) грунта на площадке (рис. 1.4).
В примере на рис. 1.4 нулевая отметка плоскости планировки
проходит по горизонтали 25, в вершинах углов каждого квадрата с
помощью нивелира определяют отметки местности и плоскости
планировки. Разность этих двух отметок является рабочей отмет-
кой планировки.
Отметки точек выше плоскости планировки считаются от-
рицательными и обозначаются знаком «минус» (—), находящиеся
ниже ее — положительными со знаком «плюс» (+), в случае со зна-
ком «минус» требуется срезка (удаление) грунта и во втором случае
с знаком «плюс» необходима подсыпка грунта. По данным ниве-
лировки на колышки в углах каждого квадрата наносят рабочие
отметки, ориентируясь на которые в одних местах грунт срезают,
а в других подсыпают. После планировочных работ производят ус-
тройство временных складов и коммуникаций, геодезическую раз-
бивку зданий и сооружений. Площадки под склады материалов и
Срезка
Рис. 1.4. Разбивка строительной площадки на квадраты для планировочных работ:
а - план в горизонталях с сеткой квадратов, б - продольный разрез по /-/
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
28
изделий, для укрупнительной сборки конструкций указываются в
проекте производства работ и на стройгенплане. Приобъектные
склады располагают в зоне действия монтажных кранов. Площад-
ки складов планируют с устройством уклонов для стока поверхно-
стных вод (уклон 1...20) и увязывают с общеплощадочной плани-
ровкой территории.
Запас массовых стройматериалов (кирпич, бутовый камень, песок,
щебень, известь и т. п.), доставляемых автотранспортом, должен обес-
печивать трехсуточную потребность, а доставляемых железнодорож-
ным транспортом — в размере 10...30-суточной потребности.
Общая площадь склада состоит из полезной площади, непо-
средственно занятой материалами, а также вспомогательной —
проезды, проходы, служебные помещения. Полезная площадь
Таблица 8
Нормы складирования материалов
Материалы Единица измерения Норма складиро- вания на 1 м2 Способ укладки Вид хранения
Щебень, гравий, песок м3 2.. 4 штабель открытый
Кирпич шт. 700 клетки открытый
Бутовый камень м3 1 штабель открытый
Известь комовая т 2 навалом закрытый
Цемент т 2. .7 закрома, бункеры закрытый
т 2...3 мешки
Лес круглый м 1,3.. 2 штабель открытый
пиленый м3 1,2...18 штабель закрытый
Железобетонные балки, плиты, колонны м3 0,4.0,8 штабель открытый
Стеновые крупные блоки м3 2 штабель открытый
29 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД...
склада зависит от вида и количества складируемого материала, спо-
соба (ручной или механизированный) и характера укладки (навалом,
штабелями, в закромах и бункерах). На 1 м2 полезной площади скла-
да можно уложить различное количество материалов (табл. 8).
На стройплощадке возводят временные сооружения, предус-
мотренные в проекте производства работ и указанные на стройген-
плане. В состав временных сооружений входят служебные помеще-
ния (прорабская, мастерские, склады, кладовые) и бытовые для
рабочих (раздевалки, душевые, для принятия пищи, туалет). Вре-
менные сооружения возводят из инвентарных сборно-разборных
щитов или устанавливают передвижные автотракторные прицепы-
фургоны, вагончики-бытовки на металлической раме.
Все временные сооружения размещают на территории, которая
не будет застраиваться постоянными зданиями, чтобы избежать
многократного перебазирования временных сооружений на новые
места. При размещении временных сооружений на стройплощад-
ке необходимо соблюдать правила пожарной безопасности в отно-
шении разрывов между отдельными зданиями и сооружениями.
Около 35% стоимости и 60% трудовых затрат составляют транс-
портные и погрузочно-разгрузочные операции в строительстве.
Рациональная организация транспортирования строительных ма-
териалов, конструкций и деталей, погрузочно-разгрузочных работ
и складского хозяйства имеет большое значение для сокращения
стоимости и сроков строительства. Нужно стремиться к сокраще-
нию количества складских и транспортных операций, бесперегру-
зочной доставке материалов и деталей с заводов, мастерских и
складов непосредственно к месту их использования. Весьма эф-
фективным является метод монтажа сборных элементов зданий и
сооружений непосредственно с транспортных средств, минуя
складское хранение.
Перевозка материалов с баз на большие расстояния (свыше 100 км)
к месту строительства обычно производится железнодорожным
или водным транспортом, местные материалы и изделия, изготав-
ливаемые вблизи строительства, доставляют автомобильным
транспортом, имеющим большие преимущества перед другими
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
зо
видами транспорта, так как на нем материалы могут доставляться
непосредственно к месту работ без дополнительных перегрузок.
Наиболее экономичен автомобильный транспорт при перевозках
грузов на короткие расстояния (10...50 км). Автомашинами пользу-
ются также для перевозки грузов на стройплощадке — раствора,
бетонной смеси, деталей, конструкций и материалов к строящему-
ся объекту, вывозу строймусора и излишнего грунта при выполне-
нии земляных работ. Применение автосамосвалов позволяет про-
изводить разгрузку механизированным способом сыпучих грузов
(песок, гравий, щебень), раствора, бетонной смеси, грунта и т. п.
Жидкие материалы перевозят в автоцистернах с механической за-
грузкой и выгрузкой, рассыпной цемент в автоцистернах-цементо-
возах. Длинномерные лесоматериалы, металлоизделия, строи-
тельные конструкции и детали перевозят автомашинами с прице-
пами и на специальных многоосных большегрузных грузоподъем-
ностью до 60 т (трейлерах). Перевозку грузов на стройплощадке и
на расстояние до 3...5 км, а также при бездорожье целесообразно
производить тракторами на колесном и гусеничном ходу с прице-
пами. Тракторы обладают большой маневренностью и высокой
проходимостью, уступая автомашинам лишь в скорости передви-
жения.
Для механизации погрузочно-разгрузочных работ и сохранно-
сти перевозимых грузов в строительстве применяются разных ти-
пов контейнеры, поддоны и т. п.
На стройплощадке прокладывается автомобильная дорога, име-
ющая самостоятельный въезд и выезд на общую магистраль. Ши-
рина автодороги — от 3,5 до 7 м, при использовании трайлеров де-
лают разъезды шириной до 8 м. Проезжая часть шириной 3,5 м до-
пускается на построечных автодорогах, если не предполагается
регулярных встречных перевозок. К местам стоянок кранов про-
кладываются дороги-подъезды, соединенные с построечной авто-
дорогой.
Покрытия временных автомобильных дорог рационально де-
лать из сборно-разборных железобетонных плит, укладываемых на
слой песка, гравия или шлака толщиной 12... 16 см. По окончании
31 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД...
строительства такие инвентарные дорожные плиты разбираются и
перевозятся на следующий объект.
Для передвижения башенных кранов устраиваются подкрано-
вые рельсовые пути, согласно стройгенплану и проекту производ-
ства работ. Ширина колеи пути зависит от конструкции башенно-
го крана и колеблется от 3 до 8 м и более. Песчаный балласт укла-
дывается под пути слоем толщиной не менее 30 см. Продольный
уклон подкранового пути не должен превышать 0,005. В процессе
эксплуатации подкрановые пути должны систематически прове-
ряться и своевременно ремонтироваться.
Электроснабжение строительства, как правило, осуществляют
от действующих сетей энергетических систем, от рядом располо-
женных предприятий с использованием запроектированных посто-
янных сооружений энергетического хозяйства (трансформаторных
подстанций, линий электропередачи). Временные источники
электроснабжения (передвижные электростанции или энергопоез-
да) могут использоваться в начальный период строительства.
Временное водоснабжение строительства осуществляется путем
присоединения к действующим системам водоснабжения, распо-
ложенным вблизи стройплощадки. Источниками временного во-
доснабжения могут служить открытые водоемы (реки, озера, пру-
ды) и подземные источники (артезианские, ключевые и грунтовые
воды).
Для обеспечения строящихся объектов тёплом и паром при не-
возможности использовать действующие в районе строительства
котельные или сети ТЭЦ могут использоваться временные пере-
движные теплоустановки.
Средства вертикального транспорта в строительстве:
— подъемно-монтажные механизмы и приспособления осуще-
ствляют вертикальный транспорт материалов и сборных де-
талей, а также могут перемещать их по горизонтали и выпол-
нять монтаж сборных элементов;
— подъемные механизмы — подъемники цикличного действия
осуществляют только подъем грузов с чередованием рабочих
и холостых движений;
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
32
— подъемно-транспортные механизмы непрерывного действия
осуществляют транспорт материалов непрерывным потоком
(ленточный конвейер-транспортер, ковшовый элеватор).
К подъемно-монтажным механизмам относятся строительные
башенные краны, самоподъемные строительные краны, козловые
краны, передвижные стреловые краны, мачтово-стреловые непод-
вижные краны (деррики), монтажные мачты (стрелы).
Подъемные механизмы (подъемники) подразделяются на шах-
тные, мачтовые, одно- и двухстоечные, грузопассажирские лифты.
Подъемно-транспортные механизмы непрерывного действия
применяют для перемещения сыпучих, пластичных и мелкоштуч-
ных материалов, используя конвейеры-транспортеры, пневмати-
ческие и самотечные транспортные установки, машины для транс-
порта пластичных материалов.
В строительстве обычно стремятся обеспечить комплексную
механизацию строительно-монтажных работ путем формирова-
ния комплектов машин, состоящих из ведущих, вспомогательных
и резервных машин. Ведущие машины выполняют основные тех-
нологические операции в максимальном объеме при участии
вспомогательных машин на отдельных операциях общего техно-
логического процесса (цикла). Ведущие и вспомогательные ма-
шины в процессах комплексной механизации работают в потоке
последовательно, параллельно или комбинированно. Резервные
машины должны находиться в парке строительно-монтажных
организаций для обеспечения бесперебойной работы средств ме-
ханизации на строящихся объектах.
В современных условиях используются различные типы грузо-
подъемных и погрузочно-разгрузочных машин при производстве
строительно-монтажных работ (табл. 9).
Геодезические работы на стройплощадке выполняются при раз-
бивке зданий и сооружений с определением и закреплением на
местности их положения в плане (горизонтальная разбивка) и по-
ложения отдельных частей и характерных точек по высоте (верти-
кальная разбивка). При разбивке зданий и сооружений пользуют-
ся геодезическими инструментами и знаками-реперами. Для изме-
2 Справочник crpoi
Таблица 9
Грузоподъемные и погрузочно-разгрузочные машины
Машины Грузо- подъем- ность, т Высота подъе- ма, м Вылет стрелы, м Модель
8 40...57 25 КБ-403А. КБ-403Б, КБ-100.3А-1, КБ-100.3Б,
Башенные краны 10 77 60 КБ-308А КБ-309ХЛ, КБ-408, КБ-504
25 80 25 КБМ-401П, КБ-674А, КБ-676А
6.3 7 12 КС-2561 К, КС-2571А, КС-3575А
Краны стреловые самоходные: автомобильные 10 18 18 КС-3577-1-2
16 25 10 КС3578, КС-4561А, КС-4572, КС-4574
20 25 22 КС-4562
25 14 12 КС-5473
на шасси автомобильного типа 40 50 КС-6471 ПМ-1050-4
80 КС-7472
пневмоколесные 25/40 14 14 КС-5363Б
100 КС-8362Д
25 14 12 РДК-250.3, ДЭК-252
гусеничные 40 13 15 МКГ-40, СКГ-401
63 15 12 СКГ-631,ДЭК-631
Подъемники грузовые 0,3/0,5 0,5 23 27 ПГМ-7613, ПГМ-7633 ТП-17
Подъемники грузопассажирские 11/12 чел. 25 ПГС-800. ПШМП-4272
Краны стреловые переносные 1 35 КЛ-3
Краны-манипуляторы бортовые 6.3 10 МКС-4531 МКС-5531
зз ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД...
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
34
Рис. 1.5. Схема разбивки котлована под здание:
а - план, б - часть обноски
рения линий применяется стальная лента с комплектом шпилек,
стальная или полотняная рулетка, складные стальные или деревян-
ные метры. Для проверки вертикальности линий и перенесения
отдельных точек по вертикали применяется отвес — стальной ци-
линдр, сходящий в одной стороне на конус, с другой стороны при-
вязывается шнур длиной до 3 м. Разбивка углов, кратных 45*, мо-
жет производиться экером.
Универсальным угломерным инструментом является теодолит,
которым производится разбивка на местности линий, горизонталь-
ных и вертикальных углов. Для разбивки отметок по вертикали и
проверки отметок по высоте применяется нивелир. Проверка го-
ризонтальности и вертикальности линий и поверхностей при не-
большой степени точности может производиться уровнем.
35 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД...
Разбивка осей небольших зданий в плане может производиться
от существующих объектов, расположенных вблизи или на терри-
тории строительства, от геодезических знаков-реперов и от разби-
ваемой на местности сетки квадратов. При разбивке больших по
размерам зданий и сооружений пользуются только геодезическим
опорным пунктом, указанным в проекте.
Разбивка здания или сооружения на местности начинается с
разбивки главных осей а—а и б—б при помощи теодолита с обозна-
чением их на закапываемых столбах, в верхние торцы которых точ-
но по направлению осей забивают гвозди (рис. 1.5). На расстоянии
примерно 1,5 м от осевых столбов, но точно в том же створе уста-
навливают еще по два столба а1—а1 и б1—б1 для контроля в случае
повреждения основных осевых столбов во время производства ра-
бот. Затем делается разбивка котлованов и траншей фундаментов
зданий и сооружений путем отмеривания и установления пересе-
чений главных осей с осями котлованов 1—1, 2—2, 3—3,4—4 и т. д.
Из точек пересечения угломерным инструментом (теодолитом)
устанавливают направления осей котлованов и траншей. После
разбивки главных осей и определения очертания здания устанав-
ливается обноска вокруг него на расстоянии 5...6,5 м от наружных
стен. Параллельно наружным стенам устанавливают столбы обнос-
ки диаметром 12... 14 см на расстоянии 2,5...3 м друг от друга. Стол-
бы заделывают в грунт на 70...80 см. С наружной стороны к столбам
прибивают доски обрезные, устанавливая их на ребро в вырезы в вер-
хней части столбов. Обычно используются доски толщиной 25 см,
размещение верхних кромок которых должно контролироваться по
нивелиру или уровню. В зависимости от конфигурации здания,
условий местности и способов производства работ обноска может
быть низкой (80 см), высокой (2,5...3,5 м для проезда транспорта),
прерывистой (столбы в местах разрыва устанавливаются через 4...5 м
и не прибиваются доски). На досках обноски забивают гвозди или
делают пропилы, отмечающие положение осевых линий, а также
определяющие размеры ширины фундаментов, стен, проемов и т.
п. (рис. 1.6). Вертикальная разбивка заключается в перенесении в
натуру расположенных на разных уровнях характерных точек зда-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
36
Рис. 1.6. Разбивка сооружения и котлована на местности:
а - деревянная обноска, б - схема определения границ котлована
Рис. 1.7. Реперы: а - грунтовой, б - стеновой
37 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД...
ний и сооружений (подошвы или верха траншей и фундаментов,
уровня пола, низа и верха оконных проемов и др.).
Для производства вертикальной разбивки пользуются реперами,
прочно закрепляемыми в грунте или на цоколе капитальных зда-
ний (рис. 1.7). Основание репера должно располагаться ниже глу-
бины промерзания грунта. При точной вертикальной разбивке
недалеко от строящегося здания устанавливают рабочий репер,
определяют его высотную отметку по отношению к абсолютной
отметке ближайшего репера государственного нивелирования.
Пользуясь рабочим репером и нивелиром, можно установить в на-
туре положение любой точки здания по высоте. В строительстве
часто пользуются относительной отметкой высоты, за которую
принимается уровень чистого пола первого этажа здания. Уровень
чистого пола принимается за условный нуль (±0,00), отсчеты выше
него обозначаются со знаком «плюс», отсчеты ниже — со знаком
«минус». Отметку чистого пола переносят на столбы обноски, от-
мечая чертой или гвоздем со знаком ±0,00.
2. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ
И УСТРОЙСТВО ФУНДАМЕНТОВ
(нулевой цикл)
После выполнения подготовительных работ приступают к
работам «нулевого цикла», в состав которых входят:
— разработка траншей и котлованов;
— строительство подземной части зданий и сооружений,
включая устройство фундаментов, стены перекрытий под-
валов, кладку фундаментов под оборудование, монтаж под-
вальных лестниц, приямков, гидроизоляцию ит. д.;
— прокладка подземных коммуникаций: водопровода, кана-
лизации, теплосети, электроснабжения, телефонных ли-
ний, газопровода с устройством выпусков из зданий.
Отделочные, санитарно-технические и электромонтажные ра-
боты в подвалах зданий выполняются вместе с аналогичными ра-
ботами при возведении надземной части здания.
Строительный «нулевой цикл» начинается с выполнения земля-
ных работ: разбивки и рытья траншей и котлованов для устройства
фундаментов, прокладки трубопроводов и кабельной сети, транс-
портирования грунта (погрузка, перемещение, выгрузка), обратной
засыпки и устройства насыпи с уплотнением.
Земляные работы трудоемки, как правило, должны выполнять-
ся механизированным способом. Ручная разработка грунта допус-
кается при наличии особых условий (рытье в местах с наличием
проложенных подземных коммуникаций, ограниченной маневрен-
ности машин ит. п.). В зависимости от вида строительства удель-
ный вес земляных работ в общей трудоемкости строительных ра-
бот на объекте составляет от 5 до 15%.
39
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ...
Разработка траншей и котлованов
На обноске здания от осей стен откладывают ширину фунда-
ментов и по забитым в этих местах гвоздям натягивают проволоку,
которая будет определять положение внутренней и внешней
поверхности фундамента (см. рис. 1.6). Оси и размеры траншей и
ям под фундаменты с натянутых проволок переносят с помощью
отвеса на землю, забивая колышки. Разбивка трасс и траншей под-
земных коммуникаций состоит в установке временных реперов и
обозначении на местности оси трассы вешками, располагаемыми
через каждые 10 м на прямых участках и через 5 м — на кривых и
местах расположения колодцев. Все точки оси и бровок траншеи
обозначаются колышками на местности и после рытья траншеи эк-
скаватором или вручную в местах расположения колодцев и на уг-
лах поворота трассы устанавливают обноски (рис. 2.1). На обнос-
ке над центром колодца забивают гвоздь, а к середине обноски
3
2.1. Устройство обноски на трассе трубопровода:
1 - колодцы, 2- полка, 3- неподвижные визирки, 4- отвес, 5 - подвижная визирка,
6- причалка, 7- линия визирования, 4-обноска
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
40
прибивают горизонтальную планку-полку и рядом с ней постоян-
ную визирку. Положение верхних граней полки и визирки опреде-
ляют по нивелиру, руководствуясь продольным профилем трассы
трубопровода. Для придания дну траншеи проектных уклонов
производят визирование, пользуясь неподвижной и перемещаемой
визирками. Длина подвижной визирки равна расстоянию от вер-
хнего ребра неподвижной визирки до проектной отметки дна тран-
шеи и принимается кратной 0,5 м (2; 2,5; 3; 3,5 м и т. д.). Подвиж-
ная визирка перемещается по проволоке, натянутой на обноске по
оси трубопровода между двумя колодцами, при этом линия визи-
рования проходит через верхние грани неподвижной и подвижной
визирок. Руководствуясь положением нижней части подвижной
визирки, производят окончательную зачистку и контроль уклонов
дна отрытой траншеи.
Разбивка выемок и насыпей обозначается на местности вехами
и кольями оси сооружения, ширины выемки поверху и насыпи
понизу, высоты насыпи, глубины выемки и откосов. Все разбивоч-
ные знаки (створные вехи, сторожки) закрепляют кольями, кото-
рые забивают с одной стороны сооружения на определенном рас-
стоянии от основных разбивочных знаков (рис. 2.2). Для обозначе-
ния откосов выемок и насыпей применяют переносные шаблоны,
высоту насыпи обозначают высотниками.
На производство земляных работ большое влияние оказывают
физико-механические свойства грунтов: средняя плотность, влаж-
ность, сила внутреннего сцепления частиц, разрыхляемость.
Различают следующие виды грунтов.
Пески — сыпучая смесь зерен кварца и других минералов круп-
ностью 0,25...2 мм, образовавшаяся в результате выветривания гор-
ных пород.
Супеси — пески с примесью 5... 10% глины.
Тфавий — горные породы, состоящие из отдельных скатанных
зерен диаметром 2...40 мм, иногда с некоторой примесью глини-
стых частиц.
Бшны — горные породы, состоящие из чрезвычайно мелких частиц
(менее 0,005 мм), с небольшой примесью мелких песчаных частиц.
41
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ...
Рис. 2.2. Разбивочные знаки земляных сооружений большой протяженности:
1 - вехи с планками для обозначения размеров в плане выемки и отвала, 2- веха для обозна-
чения оси отвала, 3 - шаблон, 4 - проектный откос, 5 - откосники, 6 - высотник (установлен
в стороне от насыпи)
Суглинки — пески, содержащие 10...30% глины. Суглинки де-
лятся на легкие, средние и тяжелые.
Лёссовидные грунты — содержат более 50% пылевидных частиц
при незначительном содержании глинистых и известковых частиц.
Лёссовидные грунты при наличии воды размокают и теряют устой-
чивость.
Плывуны — песчано-глинистые грунты, сильно насыщенные
водой.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
42
Растительные грунты — различные почвы с примесью 1 ...20%
перегноя.
Скальные грунты — состоят из твердых горных пород.
Грунты в зависимости от трудности и способа их разработки де-
лятся на категории (табл. 10).
При разработке грунт разрыхляется и увеличивается в объеме.
Объем насыпи будет больше объема выемки, из которой грунт взят.
Грунт в насыпи под действием собственного веса или механическо-
го воздействия уплотняется постепенно, поэтому различны значе-
ния первоначального процента увеличения объема (разрыхления) и
процента остаточного разрыхления после осадки грунта (табл. 11).
Таблица 10
Категории и способы разработки грунтов
Категория грунтов Виды грунтов Плотность, кг/м3 Способ разработки
1 Песок, супесь, растительный грунт, торф 600...1600 Ручной (лопаты), ма- шинами
II Легкий суглинок, лёсс, гра- вий, песок со щебнем, супесь со строймусором 1600...1900 Ручной (лопаты, кир- ки), машинами
III Жирная глина, тяжелый суг- линок, гравий крупный, рас- тительная земля с корнями, суглинок со щебнем или галькой 1750...1900 Ручной (лопаты, кирки, ломы), машинами
IV Тяжелая глина, жирная глина со щебнем, сланцевая глина 1900...2000 Ручной (лопаты, кирки, ломы, клинья и моло- ты). машинами
V...VII Плотный отвердевший лёсс, дресва, меловые породы, сланцы, туф, известняк и ракушечник 1200...2800 Ручной (ломы и кирки, отбойные молотки), взрывным способом
VIII...XI Граниты, известняки, песча- ники, базальты, диабазы, конгломерат с галькой 2200...3000 Взрывным способом
43
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ
Таблица 11
Увеличение объема грунта при разрыхлении
Категория грунта Процент разрыхления грунта
первоначальный остаточный
1 8...17 1...2.5
1 (торф и растительный фунт) 20...30 3...4
II 14...28 1Д..5
III 24... 30 4...7
IV 26...32 6...9
V...XI 30... 50 10...30
Таблица 12
Наибольшая крутизна откосов траншей и котлованов, град.
Грунты Крутизна откосов при глубине выемки, м
1.5 3 5
Насыпные 56 45 38
Песчаные и гравийные влажные 63 45 45
Глинистые:
супесь 76 56 50
суглинок 90 63 53
глина 90 76 63
Лёссы сухие 90 63 63
Моренные:
песчаные, супесчаные 76 60 53
суглинистые 78 63 57
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
44
Таблица 13
Ширина траншей для укладки трубопроводов
Способ укладки трубопроводов Наименьшая ширина траншей по дну, м
Стальные, пластмас- совые Раструбные чугунные, бетонные и железобе- тонные, асбо- цементные На муфтах бетонные, железобетонные, керамические
Плетями или отдельными секциями при наружном диаметре (D) труб, м: до 0,7 более 0,7 д+0,3, но не менее 0,7 1.5Д — —
Отдельными трубами при наружном диаметре (D), м: До 0,5 0,5...1,6 1,6...3,5 (общих водосточных коллекторов) Д + 0.5 Д + 0,8 Д+1.4 д+о.б д+1 д+1.4 Д + 0.8 Д+1.2 Д+1.4
При разработке и усадке разрыхленного грунта выемки и насы-
пи образуют естественные откосы различной крутизны. Наиболь-
шую крутизну откосов траншей и котлованов, устраиваемых без
креплений, следует принимать согласно табл. 12. При обеспечении
естественной крутизны откосов обеспечивается устойчивость зем-
ляных насыпей и выемок.
Рытье котлованов, траншей, дорожных выемок, каналов, уст-
ройство насыпей состоит из рабочих процессов:
— копание и выгрузка грунта на бровку выемки и транспортные
средства;
— транспортирование грунта в отвал или насыпь;
— разравнивание и уплотнение грунта на месте выгрузки;
45
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ...
— отделка откосов, подчистка и планировка дна.
Выполняют эти работы комплекты машин — экскаваторы,
скреперы, бульдозеры, тракторы с прицепами, автомобили-само-
свалы и др.
При ручной разработке траншеи землекоп может выбрасывать
грунт на бровку с глубины до 1,5 м. Для подъема грунта с большей
глубины при ручной разработке применяют средства малой меха-
низации — краны, подъемники-транспортеры различного типа.
Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без
крепления может выполняться в песчаных и крупнообломочных
грунтах на глубину 1 м, в супесях — 1,25 м, в суглинках и глинах —
1,5 м и очень прочных суглинках и глинах — 2 м.
При необходимости работы людей в траншее с вертикальными
стенками наименьшее расстояние в свету между боковыми поверх-
ностями или щитами крепления должно быть не менее 0,7 м.
При устройстве траншей под трубопроводы их ширина по дну
без учета креплений должна приниматься согласно табл. 13.
При обратной засыпке траншей и котлованов крепления долж-
ны быть разобраны. Разработка грунта в траншеях и котлованах в
случае пересечения ими любых подземных коммуникаций допус-
кается лишь при наличии письменного разрешения эксплуатиру-
ющей организации, при этом в непосредственной близости комму-
никаций грунт должен разрабатываться вручную (1 м над трубой,
кабелем и т. п.). При неожиданном (не обозначенном в проекте)
обнаружении подземных коммуникаций земляные работы необхо-
димо приостановить и вызвать на место представителей соответ-
ствующих эксплуатирующих организаций.
Укрепление грунтов
Для повышения несущей способности оснований зданий и со-
оружений применяют различные способы укрепления грунтов:
цементацию, силикатизацию, битумизацию, электрохимическую и
термическую обработку. Временное искусственное замораживание
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
46
применяется при разработке водонасыщенных грунтов в гидротехни-
ческом строительстве и метростроении.
Наиболее простыми и надежными способами укрепления грун-
тов являются цементация, силикатизация и электросиликатизация.
Силикатизация грунтов выполняется однорастворным (силикат
натрия — жидкое стекло, алюминат натрия) или двухрастворным
(жидкое стекло и хлористый кальций) составами, нагнетаемыми
через иньекторы (перфорированные трубы диаметром 19...38 мм и
длиной 1 м) под давлением 0,3...0,6 МПа (3...6 атм). Силикатизаци-
ей закрепляют мелкие и пылеватые пески, плывуны и лёсс. Радиус
закрепления грунтов вокруг одного инъектора примерно 0,3... 1 м.
При электросиликатизации — пропускании через иньекторы
(как электроды) постоянного тока — ускоряются в 4...20 раз темпы
работ и повышается их качество. Особенно эффективен метод
электросиликатизации для закрепления грунтов с коэффициентом
фильтрации менее 0,1 м/сут.
Однорастворную силикатизацию применяют для грунтов при
содержании солей кальция и магния более 0,6 мг-экв, при мень-
шем содержании этих солей в грунте необходимо использовать
двухрастворный состав. При двухрастворном закреплении грунтов
каждый из растворов последовательно нагнетается отдельным на-
сосом (типа НС—3 или ручным ГН-200 и т. п.). Иньекторы заби-
вают в грунт с помощью пневматических молотков или механичес-
ких копров, а извлекают из грунта лебедкой, копром или дом-
кратом грузоподъемностью 5... 10 т.
Цементация грунтов (преимущественно песчано-гравийных)
производится инъекторами из стальных труб диаметром 25...75 мм,
при этом изготавливают звенья длиной 1...1,5 м, которые соединя-
ют муфтами по мере погружения труб в грунт. Обычно раствор го-
товят на цементах марки 400 при соотношении 0,8 (вода): 1 (це-
мент). Расход раствора составляет 0,2...0,4 м3 на 1 м3 укрепляемого
грунта. После извлечения инъекторов из грунта скважину залива-
ют цементным раствором. Возможно также использование цемен-
тно-глинопесчаных растворов: 1 (цемент): 1 (глина): 1 (песок): 4
(вода).
47
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ...
Свайные работы
Сваи применяют для передачи нагрузки от возводящихся зда-
ний и сооружений нижележащим слоям грунта или для уплотне-
ния грунта и увеличения его несущей способности как основания.
К свайным работам также относят устройство шпунтовых ограж-
дений при постройке водонепроницаемых перемычек, для защи-
ты котлованов от грунтовых вод и удержания грунта от выпирания.
По характеру работы сваи подразделяют на сваи-стойки, которые
передают давление от зданий и сооружений на прочный грунт, рас-
положенный под толщей слабого грунта, и висячие сваи, передающие
нагрузку на окружающий грунт через трение о боковые стенки.
В плане сваи располагают полями — в несколько рядов или в
шахматном порядке, кустами — группами из нескольких свай, ря-
дами, сплошными шпунтовыми рядами. В грунт сваи забиваются
вертикально (вертикальные сваи) и наклонно под некоторым уг-
лом (наклонные сваи). Верх свай срезают под один уровень и со-
единяют между собой ростверком, принимающим на себя нагруз-
ку от зданий и сооружений, равномерно распределяя ее на сваи.
Размещение, тип, размер, глубина и способы погружения свай
указываются в проектах. Сваи различают по способу изготовления,
материалу, форме поперечного и продольного сечений и способу
погружения (рис. 2.3).
Деревянные сваи изготавливают из хвойных пород — сосны,
кедра, лиственницы, иногда используется дуб. Нижний конец сваи
заостряется на длину, равную 1,5...2 диаметрам бревна, и на него
надевается стальной башмак, предохраняющий заостренный конец
сваи от разрушения во время забивки. На верхний конец сваи
надевается стальное кольцо — бугель, предохраняющий от рас-
калывания и размочаливания древесину сваи при ударах молотом.
Деревянные сваи применяют длиной 4,5... 16 м с диаметром в тон-
ком конце не менее 18 см.
Железобетонные сваи чаще всего бывают сплошные квадратно-
го сечения 30 х 30 и 40 х 40 см, длиной 3...60 м с заостренным кон-
цом и стальным башмаком или обоймой (табл. 14).
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
48
Рис. 2.3. Виды свай:
а - деревянная, б - железобетонная сплошного сечения, в - железобетонная полая, г - сталь-
ная винтовая, д - набивная бетонная в процессе изготовления (1 - бетон, 2 - стальная тру-
ба, 3 - верх бетона)
Полые железобетонные сваи круглого сечения — сваи-оболоч-
ки диаметром 40...60 см состоят из звеньев длиной 4,6,8,10,12 м,
которые на месте соединяют болтами или с помощью сварки. Ниж-
ние звенья имеют наконечник, а верхнюю часть сваи-оболочки за-
полняют бетоном.
Металлические сваи изготавливают из проката разного профи-
ля —двутавра, швеллера, рельсов, а также из труб. Трубчатые сталь-
ные сваи используют диаметром 30...60 см, при необходимости за-
полняют бетоном, превращая их в трубобетонные сваи. Трубчатые
металлические сваи в сравнении с железобетонными имеют преиму-
щества — сравнительно небольшой вес (в 3 раза меньше при той же
длине), большие жесткость и прочность, неограниченная глубина
забивки (производят отдельными звеньями, соединяемыми муфта-
ми или электросваркой). Винтовые сваи представляют собой ме-
таллические трубы диаметром до 1 м и железобетонные стволы
49
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ...
Размеры железобетонных свай
Таблица 14
Типы свай Сечение, диаметр, см Длина, м
Сплошные квадратного сечения: с напряженной арматурой 30 3...12
40 13...60
с поперечной арматурой 30 3...16
без поперечного армирования 30 3...9
Составные квадратного сечения с поперечным армированием 30 14...20
40 14...35
с круглой полостью 30, 40 3...8
Круглые сваи-оболочки: целые 40...80 4...8
60...120 6...12
составные 40...60 14...40
80...120 14...48
сплошного сечения, снабженные винтовой полостью для завин-
чивания в грунт. По сравнению с другими видами свай они обла-
дают большей несущей способностью, заменяя от 4 до 10 железо-
бетонных свай.
Шпунт стальной, деревянный и железобетонный применяют
для устройства ограждений стенок глубоких котлованов и перемы-
чек, в гидротехническом строительстве, при сооружении набереж-
ных и причалов. Для соединения отдельных шпунтин и образова-
ния сплошной стенки на обеих кромках каждой шпунтовой сваи
делают замки различной формы.
Стальной шпунт представляет собой пластины плоской, коры-
тообразной и зетовой формы (табл. 15) длиной 12...25 м (рис. 2.4).
Деревянный шпунт применяется при глубине забивки не более
3 м, изготавливается из чисто обрезных досок толщиной не менее
4 см.
Железобетонный шпунт выполняют прямоугольного сечения с
пазом и гребнем трапецеидальной или полукруглой формы.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
50
Набивные сваи делают в металлической оболочке — обсадной
трубе или в предварительно пробуренные скважины с заполнением
их бетоном. Иногда устанавливают металлический каркас и уклады-
вают бетонную смесь или заполняют грунтом скважины, получая
железобетонные и грунтовые сваи. Набивные сваи могут изготавли-
Таблица 15
Стальной шпунт
Тип Размеры, мм Масса 1 пм, кг
В Н и d т
Плоский ШП-1 400 — 80 — 10 65
Корытный ШК-1 400 75 58 10 10 50
Ларсен Л-3 400 — — — — 62
Л-4 400 180 — 15 11 72
Л-5 420 196 — 22 11 100
51
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ...
ваться с уширенным основанием. При устройстве набивных свай
устраняются сотрясения грунта, имеющиеся при забивке свай, по-
этому такие сваи можно применять возле существующих сооруже-
ний и для усиления фундаментов. Недостаток набивных свай: при
твердении уложенной бетонной смеси в присутствии грунтовых
вод может снижаться прочность бетона; невозможность загружать
набивные сваи непосредственно после изготовления.
Готовые сваи погружаются в грунт ударами молота по свае, виб-
рационным воздействием или вдавливанием. Выбор механизма для
погружения свай зависит от типа свай, их веса, количества, сроков
забивки и наличия средств механизации.
Перед забивкой свай и шпунтов или бурением скважин для на-
бивных свай производится разбивка их расположений на местно-
сти, которая осуществляется геодезическими инструментами или
простым провешиванием с применением вешек, рулеток, отвеса и
обносок. На обноску выносят оси продольных и поперечных рядов
свай и закрепляют их на обноске гвоздями или зарубками. По осям
каждого ряда натягивают тонкую проволоку, образующую сетку
осей свайного основания. Опуская отвес в местах пересечения про-
волоки, переносят на местность центры каждой сваи, в которые
вбиваются колышки с надписью номера сваи.
Процесс забивки и погружения свай в грунт состоит из трех опе-
раций:
— перемещение копра или крана к месту забивки сваи,
— подъем и установка сваи,
— погружение сваи в грунт.
Забивка или вибропогружение сваи занимает 20...30% времени
от всего цикла, а остальное время затрачивается на передвижку
копра и установку сваи. Забивка свай ведется в определенной по-
следовательности, устанавливаемой проектом производства работ.
В зависимости от свойств грунтов применяют следующие схе-
мы забивки свай: рядовую, спиральную — от середины к периметру
и секционную (рис. 2.5).
Рядовая схема применяется в несвязных грунтах, сваи забивают
последовательно в каждом ряду. Применение такой схемы в связ-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
52
ши
Рис. 2.5. Последовательность забивки свай:
а - рядовая, б - спиральная, в - секционная
ных грунтах может вызвать неравномерное напряжение в грунте и
осадку сооружения.
По спиральной схеме от середины к периметру ведут забивку
свай в слабосжимаемых грунтах, при этом сваи средних рядов ис-
пытывают меньшее сопротивление, чем при забивке в первую оче-
редь свай внешних рядов.
Секционная схема применяется при забивке свай в связных
грунтах. Вначале забивают сваи в отдельных рядах секции с про-
пуском соседних рядов, затем в пропущенных рядах, чем достига-
ется более равномерное нарушение структуры грунта на всей пло-
щади свайного поля. Для ускорения и облегчения погружения сваи
(шпунта) в песчаных и гравелистых грунтах может применяться
подмыв. К острию сваи с внешней стороны по двум-трем трубкам
под напором подается вода, которая разрыхляет и насыщает водой
грунт, и свая легче и быстрее погружается в него. Необходимый
напор и расход воды, количество и диаметр подмывных труб зави-
сят от вида грунта, поперечного сечения сваи и глубины погруже-
ния и должны указываться в проекте производства работ.
Ориентировочно для погружения сваи диаметром 40...50 см на
глубину 8...16 м в илисто-глинистые грунты расходуется 900...1400
л воды в минуту. После прекращения подачи воды грунт уплотня-
ется и хорошо обжимает сваю.
При наличии на территории строительства высоких грунтовых
вод или заболоченных мест необходимо произвести водоотвод, во-
доотлив или водопонижение в зависимости от интенсивности при-
53
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ...
тока воды. Водоотвод осуществляют системой открытых лотков
или закладкой дренажа, укладывая на дно траншей и котлованов
дренирующие материалы — песок, гравий, щебень, гальку и кера-
мические или бетонные трубы диаметром 125...300 мм с зазорами
в стыках.
Водоотлив применяют, когда в отрытых выемках приток воды
мешает производству работ. Для отлива воды применяют насосы —
центробежные, винтовые, диафрагмовые и поршневые. Наиболь-
шее применение имеют насосы центробежные типа С—374, С—665,
С—666 с подачей до 120 м3/ч, высотой подъема 9...20 м и высотой
всасывания 6 м при массе насосов 86...290 кг.
Водопонижение на глубину до 6 м можно осуществлять игло-
фильтровыми установками, которые состоят из ряда эжекторных
иглофильтров, погружаемых в грунт. Иглофильтры объединяют
водосборным коллектором, подсоединяемым к насосу. Водопони-
жение применяют при краткосрочных работах по укладке трубо-
проводов в траншеях и возведении фундаментов.
Машины и механизмы для земляных и свайных работ
Для выполнения земляных работ в строительстве применяются
следующие типы машин: землеройно-транспортные, экскаваторы,
бурильные и вспомогательные.
Землеройно-транспортные машины применяют для послойного
снятия грунта, транспортировки его и выгрузки в насыпь или от-
вал. К таким машинам относят бульдозеры и скреперы различных
типов (табл. 16). Бульдозеры широко применяются в строительстве
при снятии верхнего слоя грунта и планировке местности, рытье
неглубоких котлованов, засыпке котлованов и траншей после ук-
ладки трубопроводов, возведении фундаментов, уборке строитель-
ного мусора и т. д.
Скреперы колесные прицепные к тракторам в основном приме-
няют в гидротехническом строительстве при устройстве выемок,
подсыпок, планировке местности, транспортировке грунта на рас-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
54
стояние до 200...400 м. Для больших выемок и дальних перемеще-
ний грунта используются самоходные автоскреперы.
Экскаваторы одноковшовые являются основными землеройными
машинами, бывают на гусеничном и пневмоколесном ходу со
сменным рабочим оборудованием — прямой или обратной лопа-
той, драглайном или грейфером (см. табл. 16).
Экскаваторы с прямой лопатой применяют для разработки грунта
с погрузкой на транспорт и реже для отсыпки грунта, при этом за-
бой должен располагаться выше уровня стоянки экскаватора, а
транспорт на одном или несколько выше уровне экскаватора.
Экскаватор с обратной лопатой применяют для разработки кот-
лованов и траншей, при этом забой должен быть ниже уровня сто-
янки экскаватора, а транспорт на уровне стоянки.
Драглайн и грейфер как сменное оборудование могут использо-
ваться на экскаваторах с прямой и обратной лопатой путем уста-
новки удлиненной стрелы и специальных ковшов. Экскаватор-
драглайн применяют для разработок, требующих большого ради-
уса действия, глубоких выемок, с извлечением грунта из-под воды,
при этом транспорт располагается на уровне стоянки.
На экскаватор-грейфер подвешивается специальный ковш, со-
стоящий из двух или более челюстей, смыкающихся и размыкаю-
щихся с помощью системы тросов. Ковш в раскрытом состоянии
опускается на грунт и врезается в него, посредством сжимания че-
люстей ковш наполняется и поднимается, экскаватор поворачива-
ется для выгрузки, разгруженный ковш возвращается в начальное
положение.
Экскаватор-грейфер применяют для разработки глубоких мало-
го сечения котлованов, извлечения грунта из-под воды, погрузки
и разгрузки песка, гравия, щебня.
Одноковшовые экскаваторы могут оснащаться дополнительным
навесным оборудованием: захватом корчевателя для корчевки
пней, трамбовкой, дизель-молотом для рыхления мерзлого грунта,
клин-бабой, направляющими копра для забивки свай, стрелой с
крюком для подъема грузов и др.
55
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ
Машины для земляных работ
Таблица 16
Машины Вмести- мость ковша, м3 Радиус копания (ширина резания, захвата, диаметр), м Глубина копания (толщина слоя), м Модель
1 2 3 4 5
Экскаваторы одноков- 0,15 4 2,2 Э-151А
шовые навесные на тракторах 0,25 5 3 ЭО-2621А
0.5 8,6 5 ЭО-3322Д
Экскаваторы одноков- ЭО-3322А
шовые полноповорот- 0,65 9 7 ЭО-4121
ные пневмокопесные 0,8 7,5 3 ЭО-3532 ЭО-4123 ЭО-4321Б
1 10 7 ЭО-4322
Экскаваторы одноков- шовые полноповорот- 0,45 6 6,4 ЭО-3111
ные гусеничные 0,65 7 7,5 ЭО-3211Д ЭО-4121 ЭО-4112
1 12 6 ЭО-5111А ЭО-4125
1,5 12 6 ЭО-5116
2.5 12 6 ЭО-6123
Экскаваторы ротор- ные траншейные на (0,3) 1,3 ЭТР-132Б
тракторах, гусенич- ЭТР-134
ные (0,68) 1,6 ЭТР-162
(1,2) 2 ЭТР-204
(0,8...1,5) 2,2 ЭТР-224
(2.1) 2.5 ЭТР-253А
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
56
Продолжение табл. 16
1 2 3 4 5
Экскаваторы (0,5) 0,8 ЭТЦ-080
многоковшовые (0,4) 1,6 ЭТЦ-165А
траншейные цепные (0,8) 2.5 ЭТЦ-252
(0,8...1,5) 3,5 ЭТЦ-353
3 (2,1) 0,2 ДЗ-ЗЗ
Скреперы прицепные 4.5 (2,4) 0,13 ДЗ-87 ДЗ-111
8 (2.7) 0,35 ДЗ-77А
4,5 (2.4) 0,2 ДЗ-87-1А
Скреперы 15 (2.9) 0,35 ДЗ-13Б
самоходные ДЗ-115
25 (3.6) 0,25 ДЗ-67
Бульдозеры с неповоротным отвалом (2.5) 0.3 ДЗ-42 ДЗ-133 ДЗ-54
мощностью до 80 кВт (3.2) 0,4
мощностью более 80 кВт (3,2) (4,3) 0,5 0,7 ДЗ-110В ДЗ-116В ДЗ-118
Катки статического действия: прицепные на пневмошинах, массой
12,5 т (2,2) (0,25) ДУ-30
25 т (2,5) (0,35) ДУ-39 ДУ-16Г
кулачковые, массой 8 т (2,6) (0.3) ДУ-32
самоходные, массой 8 т (1.3) (0.15) ДУ-47Б
16т (1.6) (0,15) ДУ-31
30 т (2.2) (0.25) ДУ-30
57
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ...
Окончание табл. 16
1 2 3 4 5
Катки вибрационного динамического действия прицепные массой Зт (1.4) (0,6) ДУ-14
6т (1.8) (1.2) ДУ-8
самоходные массой 2,5 т (0,85) (0,2) ДУ-10А
4т (D (0,3) ДУ-25
Машины буровые и бурильно-крановые (0,35...0,8) 2 ЭТЦ-288Д
(0,35...0,8) 3 БМ-203
(0,3...0,65) 8 БМ-802С
(0,3...0,65) 15 БМК-1401
БМ-1500
Роторные экскаваторы по сравнению с цепными многоковшовыми
экскаваторами более долговечны и производительны.
Бурильные машины навесные на автомобили и тракторы при-
меняют для копания ям под столбовые фундаменты, столбы линий
связи, заборов и др. Катки для уплотнения грунта бывают гладкие,
кулачковые, с падающими грузами, вибрационные, пневмоколес-
ные и комбинированные. Уплотнение грунта повышает устойчи-
вость земляных сооружений, уменьшает их осадку и увеличивает
водонепроницаемость.
При уплотнении грунта необходимо соблюдать следующие тре-
бования:
— уплотнение вести проходками вдоль оси насыпи, начиная от
бровки по направлению к середине,
— край вальца катка должен быть не ближе 0,3 м от бровки во
избежание обрушения откосов,
— каждый слой грунта должен уплотняться одинаковым коли-
чеством проходок,
— каждая проходка должна перекрывать след предыдущих на
10...15 см.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
58
По эффективности работы и глубине уплотнения грунта трех-
тонный виброкаток равноценен катку со статической массой 25 т.
Кроме катков для уплотнения грунтов применяют трамбовочные
плиты (грузы) и машины.
Для погружения свай в грунт применяются следующие машины:
ударные (паровоздушные молоты двойного действия и дизель-мо-
лоты), вибропогружатели, вибромолоты, для завинчивания свай
(табл. 17).
Для установки свайных молотов на забиваемую сваю и направ-
ления ее погружения используются копры. Копры могут быть де-
ревянными и металлическими высотой 4,5...20 м, состоящими из
направляющих стоек, системы подкосов и ригелей, опирающихся
на платформу для механизмов, поставленную на колеса для пере-
Таблица 17
Машины для свайных работ
Машины Масса удар- ной части, кг Глубина бурения (погруже- ния), м Модель
Дизель-молоты трубчатые 1250 1800 2500 5000 СП-75 СП-76 СП-77 СП-79
Дизель-молоты штанговые 2500 СП-66
Установка для устройства буронабивных свай при диа- метре обсадных труб до 1 м 30 ЭО-412350
Машины бурильные для скважин под набивные сваи диаметром 1,2...1,7 м 40 Б М-4001
Машины бурильно-крановые для скважин диаметром 0.35...0.8 м 15 БМК-1401
Копры универсальные на рельсовом ходу высотой 16 м СП-69
59
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ...
Рис. 2.6. Копер для
дизель-молота
мешения копра (рис. 2.6). Изготавливают-
ся универсальные копры высотой 4,5 м
(модель СП—13Б), 12 м (СП—49Б) и 16 м
(СП-69).
Наиболее удобно использовать кра-
ны-копры — обычные подъемные краны
(предпочтительно гусеничные) с подвес-
ными стрелами копра, к крюку крана
подвешивают сваебойный механизм.
Для обслуживания паровоздушных
молотов, кроме копров, нужны компрес-
сор или паровой котел. Более простыми
в эксплуатации и распространенными
являются дизель-молоты (штанговые и
трубчатые), которые подвешивают к
копру и укрепляют на свае. Масса удар-
ной части молота при длине сваи до 12 м
должна быть не менее 1,25...1,5 веса
сваи, при длине сваи более 12 м — не
менее массы сваи (с учетом массы наго-
ловника).
Масса ударной части паровоздушного
молота — 1250...6000 кг, число ударов —
15...40 в мин.
Масса ударной части дизель-молота —
1250...5000 кг, количество ударов — 45...100 в мин.
Вибропогружатели подвешиваются к любому подъемному кра-
ну, а своим наголовником крепятся к свае.
Вибромолоты воздействуют на сваю ударом и вибрацией, что
способствует погружению сваи в 3...8 раз быстрее по сравнению с
вибропогружателями.
Погружение свай завинчиванием осуществляется специальным
механизмом — электрокабестаном (электродвигатель с редуктором
и полым цилиндрическим шпинделем, к которому через переход-
ной патрон крепится болтами наголовник сваи). Электрокабестан
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
60
подвешивается к стреле крана расчаленными тросами для прида-
ния ему неподвижности.
Для устройства буронабивных свай может производиться буре-
ние скважин на глубину до 40 м специальными машинами (см.
табл. 17).
Типы и устройство фундаментов
Фундамент является соединительным звеном между сооружени-
ем и основанием и передает нагрузки от сооружения на грунт. Фун-
дамент должен обеспечивать достаточную прочность для сооруже-
ния, сопротивляться влиянию грунтовых вод, обладать морозоус-
тойчивостью. Для всех типов и конструкций фундаментов важным
является глубина их заложения. Глубина заложения фундамента
зависит в основном от глубины промерзания грунта и уровня грун-
товых вод (рис. 2.7), а также от характера нагрузок на фундамент,
несущей способности грунтов, наличия подвалов и пр. Подошва
фундамента должна находиться ниже глубины промерзания грун-
та, которая устанавливается по данным многолетних наблюдений
при оголенной от снегового покрова поверхности и приводится в
СНиП, где дана схематическая карта глубины промерзания грун-
тов (рис. 2.8), при этом для супесей и песков мелких и пылеватых
I Ими 2,0 м
20 см и бомв £ Горизонт грунтовых мод
| Грризонт грунтовых вод
Рис. 2.7. Схема заложения подошв фундаментов в зависимости от уровня грунтовых вод и
глубины промерзания
Рис. 2.8. Схематическая карта средней глубины промерзания грунтов
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ..
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
62
нормативные глубины промерзания принимаются с коэффициен-
том 1,2.
Фундаменты внутренних стен, колонн и других частей в отап-
ливаемых зданиях при отсутствии подвалов закладывают на мень-
шую глубину, но не менее 0,5 м от поверхности земли, при непре-
менном предохранении их от промерзания в период строительства.
По конструкции фундаменты бывают: ленточные, столбчатые,
сплошные (плиты) и свайные с ростверком.
Ленточные фундаменты имеют форму прямоугольную, трапеце-
идальную, ступенчатую и с нижней уширенной частью — с подуш-
кой (рис. 2.9).
Рис. 2.9. Ленточные фундаменты:
а - прямоугольный, б - трапецеидальный, в - ступенчатый, г - прямоугольный с подушкой;
1 - обрез, 2 - подушка
Ленточные фундаменты возводят из бутовой и кирпичной клад-
ки, бутобетона и железобетона, сборных бетонных и железобетон-
ных блоков и плит. Оптимальной формой сечения фундамента по
восприятию нагрузки от сооружения является трапеция. Не возни-
кает опасных растягивающих и скалывающих напряжений на бо-
ковых гранях фундамента, если углы наклона боковой грани фун-
дамента к вертикали при бутовой и кирпичной кладке не превы-
шают 30’, а для бетона — 45*.
Бутовые фундаменты при кладке из рваного бута имеют шири-
ну 0,6 м и 0,5 м из бутовой плиты. Высота ступеней в бутовых фун-
даментах около 0,5 м, ширина до 0,25 м. Фундаменты из бутового
63
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ...
Рис. 2.10. Общий вид сборных ленточных фундаментов:
1 - блоки подушек, 2 - блоки стенок
камня требуют наличия квалифицированных каменщиков, так как
затруднена механизация работ. Бутобетонные и бетонные фунда-
менты позволяют использовать механизацию при их возведении.
Сборные бетонные и железобетонные фундаменты сокращают
объем кладки и позволяют механизировать их монтаж. Сборные
фундаменты состоят из подушки — железобетонных блоков (плит)
прямоугольной или трапецеидальной формы, укладываемых на
утрамбованную песчаную подготовку толщиной 0,15 м, и верти-
кальной стенки из бетонных блоков (рис. 2.10). Блоки (плиты)
подушки изготавливаются толщиной 300 и 500 мм, шириной
0>6...3,2 м, блоки стенки — шириной 0,3...0,6 м, высотой 580 и
280 мм, длиной 2,38,1,18 и 0,78 м (табл. 18).
При слабых грунтах в сборных фундаментах устраивают желе-
зобетонные пояса толщиной 100—150 мм или армированные швы
толщиной 30—50 мм. Столбчатые фундаменты могут устраиваться
под отдельные опоры зданий — под железобетонные колонны,
кирпичные столбы и пр. (рис. 2.11). Сплошной фундамент делают
в виде железобетонной монолитной ребристой плиты, что целе-
сообразно при необходимости защиты подвала от проникновения
грунтовой воды с большим гидростатическим давлением. Свайные
фундаменты дают возможность полностью исключить земляные
работы в бесподвальных зданиях или сократить их объем при на-
личии технического подполья.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
64
Рис. 2.11. Сборные фундаменты под отдельные опоры:
а и б- под кирпичные столбы; в и г - под железобетонную колонну, / - блок-подушка,
2 - распределительный блок, 3 - кирпичный столб, 4 - железобетонная колонна, 5- башмак,
6 - блок-стакан, 7 - опорная плита
Таблица 18
Железобетонные плиты и бетонные блоки для фундаментов
и подвалов зданий
Вид изделия Размеры, мм Масса, т
длина ширина толщина (высота)
Железобетонные плиты (марка 150)
Ф-6 2380 600 300 1
Ф-10 2380 1000 300 1,5
Ф-14 2380 1400 300 2,1
Ф-18 2380 1800 300 2,5
Ф-20 1180 2000 500 2.4
Ф-24 1180 2400 500 2,9
Ф-28 1180 2800 500 3,4
Ф-32 1180 3200 500 4
Бетонные блоки (марка 100)
ФСЗ 2380 300 (580) 1
ФСЗ-8 780 300 (580) 0,3
ФСЗ 2380 500 (580) 1.7
ФС6 2380 600 (580) 2
ФСН4 1180 400 (280) 0,4
ФСН5 1180 500 (280) 0,5
65
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ...
Фундаменты подвергаются увлажнению просачивающейся че-
рез грунт атмосферной влагой или грунтовой водой. Доступ влаги
в стены преграждается устройством гидроизоляции. В зданиях с
подвалом изоляцию укладывают в двух уровнях: первый слой — в
кладке фундамента на уровне пола подвала, а второй в цоколе на
150...250 мм выше поверхности отмостки или тротуара. Изоляци-
онный слой состоит из двух слоев битуминозных рулонных мате-
риалов (рубероида), склеенных между собой битумной мастикой.
Кроме того, наружные стены и пол подвала здания гидроизолиру-
ются (рис. 2.12). Для предохранения грунта от увлажнения повер-
Рис. 2.12. Устройство гидроизоляции фундаментов и стен подвала зданий:
а - здание без подвала, б - здание с подвалом, а - здание с подвалом при напоре грунто-
вых вод до 0,2 м, г - до 0,8 м, д - более 0,8 м, 1 - пол, 2- перекрытие, 3- гидроизоляци-
онный слой, 4 - стена подвала, 5 - бетонная подготовка, 6 - обмазка битумом, 7 - мятая
жирная глина, 8 - защитная стенка, 9 - бетон пригрузочный, 10 - железобетонная плита
3 Справочник строителя
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
66
хностными водами около стен здания устраиваются отмостки ши-
риной не менее 0,8 м с уклоном от здания 0,02...0,1.
Деформационные швы в фундаментах, стенах и полах подвала
заполняют эластичной мастикой (резинобитумной смесью, лег-
коплавким битумом с волокнистым наполнителем), если это пре-
дусмотрено проектом.
После устройства фундаментов, стен и перекрытий подвалов, а
в бесподвальных зданиях — фундаментов и цоколя разбивочные
оси с обноски переносят непосредственно на строящееся сооруже-
ние (обноска дальше может не сохраняться). В этот период долж-
ны быть завершены работы по прокладке внутриквартальных и
дворовых постоянных подземных коммуникаций водопровода, ка-
нализации, теплосети и т. д.
Работы нулевого цикла заканчиваются составлением следую-
щих актов:
— о правильности разбивки зданий и сооружений на участке,
— о проверке качества грунтов в основаниях зданий и сооруже-
ний,
— на заложение фундаментов,
— на скрытые работы по всем видам работ нулевого цикла,
— о сдаче подземных коммуникаций соответствующим органи-
зациям.
3. КАМЕННЫЕ РАБОТЫ
Виды кладки, марки и составы растворов
Каменные работы — выполнение вручную конструкций из
камневидных искусственных материалов и природного кам-
ня. Каменные конструкции используются при устройстве
фундаментов, стен, брандмауэров, столбов, колонн, огражде-
ний, дымовых труб и печей, облицовки набережных, устоев
мостов. В каменных работах используются керамический и
силикатный кирпич, бутовый и тесаный камень, мелкие и
крупные бетонные блоки.
Прочность каменной кладки зависит от расположения и проч-
ности камней, кирпича, блоков и применяемых связующих раство-
ров. Расположение камней, кирпича в кладке называется «разрез-
кой» кладки и должно подчиняться трем правилам:
— плоские постели соприкосновения камней должны распола-
гаться перпендикулярно к направлению силового воздей-
ствия на возводимую каменную конструкцию,
— членение каменного массива осуществлять двумя швами,
перпендикулярными к постелям и наружной поверхности
кладки и параллельными ей,
— необходимо перекрывать швы в смежных рядах кладки путем
перевязки.
Камни укладываются на раствор, который также должен запол-
нять швы между отдельными камнями. Толщина раствора в швах
горизонтальных — 10... 15 мм, вертикальных — 8... 15 мм.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
68
Если раствор в швах доходит до лицевой поверхности стены, то
кладка выполняется «вподрезку», при этом швы обычно заглажи-
ваются «расшивкой» (придают форму валика или выкружки).
Если поверхность кладки должна штукатуриться, то раствор не
должен доходить до лицевой поверхности кладки на 10...15 мм и
кладка называется «пустошовка».
Кладочные растворы — смесь неорганических вяжущих матери-
алов (цемент, известь, глина), мелкого заполнителя (песок, туф,
пемза) и воды, постепенно затвердевающая и переходящая в кам-
невидное состояние. Растворы подразделяют на тяжелые с массой
в затвердевшем состоянии 1500 кг/м3 и более и легкие — менее
1500 кг/м3.
В тяжелых растворах в качестве заполнителя используется пе-
сок, в легких — туф, пемза и т. п.
По прочности на сжатие применяются растворы марок: 4,10,25,
50, 75,100,150,200,300. Растворы марок 4, 10 и 25 изготавливают
преимущественно на извести и местных вяжущих. Известь в кла-
дочных растворах следует применять только гашеную в виде из-
весткового теста, для чего негашеную комовую известь замачивают
водой в весовой пропорции 1: 2,5. Комовую известь гасят водой в
специальных ямах или известигасильных машинах барабанного
типа и термомеханических установках.
Для каменной кладки применяют растворы марок 4,10,25 и 50.
Для кирпичной кладки в зависимости от возводимых конструк-
ций — стен, колонн, сводов, арок, дымовых труб и т. п. — исполь-
зуются растворы высоких марок.
При приготовлении строительных растворов добавляется вода
в количестве 30...60% от массы цемента (вяжущих материалов) для
обеспечения подвижности и удобоукладываемости растворов. Под-
вижность растворов для каменных кладок, определяемая погруже-
нием стандартного конуса, должна быть:
— для кладки стен и столбов из полнотелого кирпича и бетон-
ных блоков — 9... 13 см,
— для кладки стен из пустотелого кирпича — 7...8 см,
— для кладки клинчатых перемычек — 5...6 см,
69
КАМЕННЫЕ РАБОТЫ
Растворосмесители
Таблица 19
Модель Объем, м3 Масса, кг
по загрузке готового замеса
СО-80 40 30 75
СО-23В 80 65 170
СО-465 80 65 200
СО-265 80 65 225
— для жидких растворов, заливаемых в швы кладки — 15 см.
Составы растворов для каменной и кирпичной кладок приведе-
ны в гл. «Строительные материалы и изделия».
Растворные смеси обычно приготавливают в централизованном
порядке на бетонно-растворных заводах, при малых объемах работ —
на приобъектных растворосмесительных установках (табл. 19).
Инструменты и инвентарь для кладки
Инструменты, применяемые для каменной кладки (рис. 3.1):
— кельма для разравнивания раствора, заполнения им верти-
кальных швов и удаления излишков раствора,
— ковш-лопата или совковая лопата для подачи, расстилания и
разравнивания раствора,
— молоток-кирочка односторонняя для рубки и тески кирпича,
кирочка двусторонняя для фигурной тески кирпича,
— расшивки — прямоугольная и вогнутая для обработки швов
на поверхности неоштукатуриваемых стен,
— кувалда и молоток для околки и осаживания камней при бу-
товой кладке.
Инвентарь: ящик для раствора металлический или деревянный
емкостью 0,3...0,4 м3 на рабочем месте каменщика, бункер метал-
лический емкостью 0,75 м3 для подачи раствора из растворного
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
70
Рис. 3.1. Инструменты каменщика:
а - кельма, б - ковш-лопата, в - совковая лопата, г - совок, д - молоток-кирочка односто-
ронняя, е - кирочка двусторонняя, ж - расшивки, з - кувалда остроносая, и - молоток для бу-
товой кладки
узла к рабочему месту каменщика, контейнеры или поддоны для
транспортировки кирпича.
Контрольно-измерительные принадлежности:
— отвес (весок) со шнуром для проверки вертикальности кладки,
71
КАМЕННЫЕ РАБОТЫ
— метр складной, рулетка для разбивки и проверки размеров
проемов, простенков и столбов,
— уровень универсальный для проверки горизонтальности
кладки,
— деревянный угольник для проверки и закладки углов,
— порядовка — рейка длиной 3...3,5 м с делениями через 7,7 см
для разметки рядов кирпичной кладки по высоте (для блоков
и камней правильной формы размер деления равен толщине
блока или камня плюс толщина шва с раствором),
— причалки — крученый шнур толщиной 2...3 мм натягивается
между порядовками для обеспечения прямолинейности и го-
ризонтальности рядов во время кладки,
— правило — деревянный брусок длиной 1,2...1,5 м и сечением
40x50 мм для проверки прямолинейности рядов и правиль-
ной плоскости стен выполняемой кладки.
Каменщик может нормально работать при высоте кладки до
1,2 м, поэтому по мере возведения стены устраиваются поярусные
подмости для перемещения каменщика с материалами и инвен-
тарем.
Рабочая площадка для кирпичной кладки должна иметь ширину
не менее 2,4 м с размещением трех зон: рабочей — шириной 0,6 м со
свободным пространством между возводимой стеной и подготов-
ленным материалом; зоны материалов шириной 0,6 м с запасом их
двухчасовой потребности; транспортной зоны шириной 1,2 м для
транспортирования материалов и прохода рабочих. При подаче
материалов краном непосредственно на рабочее место ширина
транспортной зоны может быть 0,6...0,75 м. При кладке стен запас
кирпича (блоков, камней) располагают против простенков, ящи-
ки с раствором — против проемов.
Наиболее удобны блочные (панельные) подмости, где каждый
блок является законченной частью и в процессе эксплуатации не
требует сборки и разборки. Блок подмостей Тлавмосстроя пред-
ставляет собой пространственную ферму высотой 1,1 м, сваренную
из уголков 50 х 50 х 6 мм и по верху фермы укладывается деревян-
ный настил (рис. 3.2).
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
72
Рис. 3.2. Блочные подмости:
1 - пространственная ферма, 2 - тросовые подвески, 3 - серьги, 4 - настил, 5 - откидные
опоры, 6 - диагональная связь, 7 - подвески откидной опоры
Применение поярусных подмостей требует прекращения работ
каменщиками после окончания кладки яруса для наращивания или
переноса подмостей. Возможно использование подъемных подмо-
стей различных систем, состоящих из стоек, скользящих муфт,
шпренгельных поперечных прогонов, продольного настила и руч-
Таблица 20
Универсальные строительные леса
Конструкции Высота, м Ширина настила, м Допускаемая нагрузка, Н/м2
Трубчатые: безбоптовые Промстройпроекта 40 2,15 1500
на хомутах ЦНИИОМТП 40 2,5 2500
Из объемных элементов 14 3 400
73
КАМЕННЫЕ РАБОТЫ
По ЯЛ
Рис. 3.3. Леса конструкции Промстройлроекта
ных лебедок. В стойках имеются сквозные отверстия через 200 мм,
скользящая муфта закрепляется на стойке при помощи вставляе-
мого штыря, подъем подмостей осуществляется ручной лебедкой.
Для кладки стен высотой более 5,5 м и при отсутствии между-
этажных перекрытий применяют леса. Стоечные леса состоят из
двух рядов стоек, поперечных прогонов, продольных связей, рас-
косов или растяжек, щитов настила и перил. Элементы стоечных
лесов изготавливают из досок, брусков или газовых труб диаметром
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
74
до 60 мм. Соединения трубчатых элементов выполняют при помо-
щи патрубков (безболтовые) или хомутов с болтами. Щитовой на-
стил изготавливают из досок толщиной 50 мм.
Наибольшее распространение получили леса конструкции Пром-
стройпроекта и ЦНИИОМТП (табл. 20, рис. 3.3). Стойки лесов из-
готавливают из труб диаметром 60...53 мм и длиной 4 и 2 м.
Кирпичная и мелкоблочная кладка
Кирпичную кладку выполняют главным образом из глиняного
полнотелого и дырчатого кирпича размером 250 х120 х 65 мм, сте-
ны также выкладывают из силикатного и шлакового кирпича. Тол-
щину кладки (стен) принимают кратной целому или половине
кирпича: толщиной в */2; 1; 1 */2; 2; 2 */2 и более кирпичей. В клад-
ке крайние ряды кирпича называют верстами, а укладываемые
между ними — забуткой.
Уложенные длинной гранью кирпичи вдоль стены образуют
ложковый ряд, короткой гранью — тычковый ряд. Прочность клад-
ки и создание определенного рисунка на ее лицевых плоскостях
достигаются чередованием ложковых и тычковых рядов со смеще-
нием вертикальных швов каждого ряда на четверть или полкирпи-
ча, соблюдая определенную систему перевязки швов.
Наибольшее применение получили следующие системы пере-
вязки швов:
— однорядная (цепная), ведется чередованием тычковых и лож-
ковых рядов со сдвигом вертикальных швов в смежных рядах
на четверть кирпича (рис. 3.4),
— многорядная (шестирядная), в которой первые два ряда вы-
полняются цепной кладкой с перевязкой швов на глубину в
четверть кирпича, все последующие ряды — 3,4,5 и 6-й кла-
дут ложками на всю толщину стены с перевязкой в полкир-
пича (рис. 3.5),
— трехрядная, выполняется в двух первых рядах по цепной
кладке без смещения на четверть кирпича, третий ряд кладут
75
КАМЕННЫЕ РАБОТЫ
пшшжшм
। -ц ”П * '1Г"1
‘ЧШШШШВ
1—11—11—11—11—11~1ГП
Рис. 3.4. Однорядная перевязка швов стены толщиной в 2 кирпича:
1 - фасад стены, 2 - поперечный разрез стены, 3-план 1-го ряда (тычкового), 4 - план 2-го
ряда (ложкового)
Г
11ШШ1Ш
liiliiililiili
г
Рис. 3.5. Шестирядная перевязка швов стены толщиной в 2 кирпича:
1 - фасад стены, 2 - поперечный разрез стены, 3- план 1-го ряда кладки, 4 - план 2-го,
5 - 3-го и 5-го, 6 - 4-го и 6-го рядов
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
76
сплошь ложками со смещением верстовых рядов и забутки на
полкирпича, четвертый ряд кладут также ложками, но со сме-
щением на четверть кирпича относительно третьего ряда
(рис. 3.6).
При цепной перевязке швов объем забутки составляет пример-
но 25% от объема кладки, а при многорядной — 40%, что снижает
трудоемкость работ и экономит расход кирпича.
Кладка столбов, узких простенков (шириной до 1 м) должна
производиться по трехрядной системе перевязки швов. Кладку
стен в местах взаимных пересечений необходимо выполнять одно-
временно. При вынужденных разрывах кладка должна выполнять-
ся в виде наклонной или вертикальной штрабы (рис. 3.7). В верти-
кальные штрабы должны закладываться связи из арматуры диамет-
ром до 8 мм с расстоянием до 2 м по высоте кладки, а также на
уровне каждого перекрытия, при этом количество стержней не
менее трех в одном уровне. Предельная высота возведения свобод-
но стоящих стен зависит от их толщины и напора (скорости) обыч-
ных ветров (табл. 21).
Кладка из мелких сплошных и пустотелых бетонных и керами-
ческих камней, ракушечника, туфа, известняка и других пород пра-
Таблица 21
Допустимая высота свободно стоящих стен, м
Толщина стен, см Скорость ветра, м/с
15 20 30 40
9 1,5 1,5
12 1,8 1,8
25 3 2 1,4
38 4,8 4,3 3,1 1,5
51 6,3 6 5,6 2,5
64 7,4 7 6,5 3,5
77
КАМЕННЫЕ РАБОТЫ
Рис. 3.6. Трехрядная перевязка швов стены толщиной в 2 кирпича:
1 - фасад стены, 2 - поперечный разрез стены, 3 - план 1 -го ряда кладки, 4 - 2-го, 5 - 3-го,
6 - 4-го ряда кладки
Рис. 3.7. Штрабы:
а - вертикальная, б - убежная
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
78
Рис. 3.8. Кладка прямого угла:
а ~ при цепной системе перевязки, б - при многорядной системе перевязки
79
КАМЕННЫЕ РАБОТЫ
вильной формы выполняется с перевязкой швов тычковыми ряда-
ми не реже, чем в каждом третьем ряду, причем горизонтальные и
вертикальные швы должны быть полностью заполнены раствором,
толщина такая же, как и при кирпичной кладке.
Кирпичная кладка выполняется с соблюдением технологических
правил: поливки кирпича, равномерности возведения кладки по
всему фронту работ, горизонтальности рядов, вертикальности уг-
лов, стен.
Наружные и внутренние стены возводятся при кладке обычно
одновременно, что позволяет в местах их взаимных примыканий
и пересечений соблюдать необходимую перевязку швов. Особое
внимание должно уделяться соблюдению правил перевязки швов
при кладке прямых углов и выступов (рис. 3.8,3.9), пересечений и
сопряжений стен (рис. 3.10, 3.11).
2-й ряд
Рис. 3.9. Кладка выступа стены:
а - при шестирядной системе перевязки, б - при системе Л. Онищика
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
80
Рис. 3.10. Пересечение стен:
а - при цепной системе перевязки, б - при многорядной перевязке
В целях экономии кирпича может применяться различных си-
стем облегченная кладка (рис. 3.12). Облегченная кладка состоит
из двух параллельных кирпичных стенок, выложенных ложками в
*/2 кирпича и связанными между собой армированными диафрагма-
ми (из раствора, бетона, кирпича) через 3...6 рядов кладки. Про-
странство между кирпичными стенками заполняется термоизоляци-
онной засыпкой или легким бетоном.
81
КАМЕННЫЕ РАБОТЫ
Рис. 3.11. Сопряжение стен:
а - при цепной перевязке, б - при многорядной перевязке
Рис. 3.12. Облегченная кладка:
а - с вутообразными растворными диафрагмами (1 - заполнение, 2- диафрагмы), би а -
кирпично-бетонные (1 - бетонное заполнение, 2 - тычковые кирпичи), г - кирпично-блочная
(бетонные блоки)
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
82
Кладка из крупных блоков
Крупные бетонные блоки массой 1.5...3 т применяются для на-
ружных стен. Блоки укладываются в стенах дома по высоте — од-
норядная, двухрядная и четырехрядная кладка или разрезка стены
(рис. 3.13).
Процесс возведения стен из крупных блоков осуществляется в
следующем порядке (рис. 3.14):
— подготовка постели и расстилка раствора,
— подача блока краном к месту установки,
— установка блока на место и выверка его,
— конопатка вертикальных пазов,
— заполнение вертикального шва раствором.
Рис. 3.13. Схема четырехрядной разрезки этажа крупноблочного здания:
а - вид снаружи, б - вид изнутри; 1 - перемычечный блок, 2- простеночный блок, 3 - под-
оконный блок
Здание из крупных блоков возводится поэтажно по всему пери-
метру. Краном поднимают блок и доставляют его к месту установ-
ки, блок опускается до высоты 30...35 см над подготовленной по-
стелью, монтажники принимают его и устанавливают на место.
При необходимости блок выравнивается с помощью ломика и кли-
83
КАМЕННЫЕ РАБОТЫ
ньев, которые после выверки удаляются. Клинья из-под блоков
удаляются после схватывания раствора — в теплое время года на
следующий день. Конопатка вертикальных швов и заполнение их
раствором производятся сразу по установке блоков на место. Пе-
ред расстилкой постели с раствором для следующего по высоте
блока монтажные петли загибаются.
По окончании монтажа стен на всю высоту этажа устраивают
перекрытие, и затем продолжается установка блоков стен следую-
щего этажа.
Бутовая и бутобетонная кладка
Бутовая и бутобетонная кладка выполняется с применением
рваного и плоского бутового камня в основном при устройстве
фундаментов и подвалов зданий, подпорных стенок. Бутовая клад-
ка ведется горизонтальными рядами (слоями) толщиной 15...25 см
в зависимости от размеров камней с околом камня с лицевой сто-
роны кладки, с расщебенкой и заполнением раствором пустот и
перевязки швов. Для выкладки рядов подбирают камни одной вы-
соты по возможности с плоскими гранями. Кладку ведут с чередо-
ванием ложковых и тычковых камней. Промежутки между сосед-
ними камнями заполняют раствором, затем забивают в пустоты
мелкий камень или щебень и наконец заливают кладку жидким
раствором до полного заполнения всех пустот. Взамен бутовой
кладки нередко применяют бутобетонную кладку, которая ведется
в опалубке или враспор со стенками траншей. Бетонная смесь ук-
ладывается слоями толщиной до 20 см, и в нее втапливаются кам-
ни, размер которых не должен превышать */3 толщины возводимой
конструкции, камни отстоят от опалубки примерно на 5 см. Уплот-
нение кладки производится послойным вибрированием. Переры-
вы в работе допускаются после втапливания ряда камней в слой
бетонной смеси.
Для получения ровной поверхности стены бутобетон укладыва-
ется в опалубке. В сухую и жаркую погоду конструкции из бута и
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
84
Рис. 3.14. Последовательность
монтажа стен из крупных блоков:
а - подготовка постели, б- подъем и
опускание блока, * - установка блока на
место, г - конопатка вертикального шва,
д - заливка раствора в вертикальный
шов, 1 - ящик для раствора, 2 - ведро с
носиком для заливки вертикальных швов,
3 - ведро с водой, 4 - деревянные кли-
нья, 5 - конопатка швов паклей
85 КАМЕННЫЕ РАБОТЫ
бутобетона требуют такого же ухода, как и монолитные бетонные
конструкции.
Расход цемента на бутобетонную кладку по сравнению с буто-
вой повышается, а трудовые затраты сокращаются. Прочность бу-
тобетонной кладки выше, чем бутовой.
Перекрытие проемов в кладке
Оконные и дверные проемы в каменных стенах перекрывают
перемычками из кирпича (рядовые, клинчатые, арочные, сводча-
тые, железокирпичные) или укладываются готовыми в виде желе-
зобетонных балок и плит, стальных балок.
Кладка рядовых перемычек пролетом до 1,5 м выполняется по
опалубке из 40...50 мм досок, укладываемых концами на кирпи-
чи, выступающие за очертания проема (рис. 3.15), при большей
ширине проема посредине пролета устанавливается стойка во из-
бежание прогиба опалубки. По опалубке расстилают слой раство-
ра толщиной до 2 см, в который укладывают стальные стержни
диаметром 4...6 мм из расчета по одному стержню на каждые */2
кирпича толщины стены с заделкой не менее чем на 25 см в про-
Рис. 3.15. Опалубка рядовой перемычки:
1 - выпуск кирпича, 2 - опалубка
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
86
стенки концов с крюками. Распалубка рядовых перемычек пос-
ле окончания кладки производится через 12 дней при растворах
марки 25 (примерный состав цементно-известково-песчаного ра-
створа 1: 0, 4: 5), через 15 дней — при растворах марки 15 и 10.
Применение рядовых и плоских клинчатых перемычек допуска-
ется при пролетах не более 2,25 м.
Рис. 3.16. Перемычки:
а - клинчатая, б - арочная полуциркульная, в - лучковая, г - сборный железобетон
7
КАМЕННЫЕ РАБОТЫ
Рис 3.17. Кладка арки: 1 - шаблон, 2 - шнур, 3 - клинья
Клинчатые и арочные перемычки (рис. 3.16) устраиваются по
опалубке соответствующей формы и выкладываются из нечетного
числа поперечных рядов камней, так как средний ряд перемыч-
ки — замковый должен находиться строго посредине проема.
Крайние ряды опираются на выложенные в кладке стены опорные
пяты. Кладка кирпичных арок и сводов выполняется из обыкно-
венного кирпича по опалубке, поддерживаемой кружалами. Взамен
тески кирпича допускается применение клинообразных швов из
раствора при толщине вверху не более 25 мм и внизу не менее 5 мм
(рис. 3.17). Кладка арок выполняется на жестком растворе.
Сборные железобетонные бруски и плиты для перекрытия про-
емов пролетом 1 ...2,5 м укладываются на растворе с заделкой кон-
цов в кладку на 12 или 25 см (см. рис. 3.16).
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
88
Рис. 3.18. Перекрытие проема стальными балками:
1 - двутавровые стальные балки, 2 - обмотка проволокой
Стальные балки для перекры-
тия проемов обвиваются проволо-
кой, между ней и стенкой балки
закладывают кирпичный щебень и
натягивают по проволоке металли-
ческую сетку, по которой в даль-
нейшем производится оштукату-
ривание балок (рис. 3.18).
Карнизы при небольшом их
выносе возводят из кирпича по-
степенным напуском в */4 или '/2
кирпича. Для обеспечения устой-
чивости кладки необходимо каж-
дый ряд начинать укладывать с
внутренней версты. Концы выс-
тупающих тычков должны быть
надежно зажаты путем перевязки
с вышележащим рядом. Если свес
карниза большой, то он должен
Рис. 3.19. Крепление карниза:
1 - железобетонная карнизная плита,
2- сталь угловая, 3- анкер,
4 - штырь, 5 - арматурная сталь
диаметром 6 мм
89
КАМЕННЫЕ РАБОТЫ
поддерживаться готовыми железобетонными плитами, которые
закрепляются арматурой в рядах кладки стены (рис. 3.19). Для
создания устойчивости плит сборного железобетонного карниза
устраиваются противовесы из кирпичной кладки или блоков, ко-
торые укладываются на хвостовую часть карнизных плит по все-
му периметру здания.
Облицовка стен
Для облицовки наружных стен применяют облицовочные кир-
пич, керамические плиты или камни, устанавливаемые одновре-
менно с кладкой.
Плиты по виду перевязки с кладкой стен различают на прислон-
ные, которые с кладкой не перевязываются, и прокладные типа
лицевого камня или лицевого кирпича. Прислонные плиты и кам-
ни могут применяться для облицовки как уже готовых стен, так и
параллельно с новой кладкой. Прислонные плиты крепятся к ка-
менным поверхностям при помощи раствора с установкой в ряде
случаев для лучшего сопряжения промежуточных арматурных се-
ток и металлических связей. Тыльная сторона облицовочного кам-
ня для лучшего сцепления с раствором имеет рифленую поверх-
ность. До начала облицовки стен на углах устанавливают маячные
облицовочные плиты, затем натягивают причалку, по ней устанав-
ливают промежуточные плиты и кладку выполняют на высоту
установленного облицовочного ряда. В таком порядке продолжа-
ется установка всех последующих рядов плит и выполнение клад-
ки. Кладка с одновременной облицовкой плитами из природного
камня производится с креплением их к кладке пиронами. Бетон-
ные и керамические плиты к кирпичной кладке обычно крепят
проволочными анкерами.
Облицовку стен кирпичом и керамическими камнями одновре-
менно с кладкой выполняют путем укладки тычковых рядов в об-
лицовочном слое. Для облицовки стен фасадов зданий применяют
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 90
кирпич и камни прочностью 75... 150 кг/см2 и водопоглощением
6... 14%, размерами, мм:
— лицевой кирпич обычный 250 х 120 х 65; утолщенный 250 х 120 х 88; модульный 288 х 138 х 63;
— лицевой камень обычный 250 х 120 х 138; укрупненный 250 х 250 х 138; модульный 288 х 138 х 138; трехчетверки 180 х 120 х 140;
4. БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
РАБОТЫ
Бетон — искусственный каменный материал, получаемый в
результате твердения смеси вяжущего (цемента), воды и за-
полнителя (песок, щебень или гравий — для обыкновенно-
го бетона, шлак, пемза, керамзит, туф — для легких бетонов).
Бетонные и железобетонные работы производятся при
изготовлении монолитных и сборных бетонных и железо-
бетонных конструкций. Эти работы состоят из следующих
комплексных процессов: изготовления и установки опалуб-
ки, изготовления и укладки сеток и каркасов арматуры в опа-
лубку, приготовления и укладки бетонной смеси в опалубку,
ухода за бетоном.
Материалы, составы и приготовление бетона
Бетоны классифицируются по массе и прочности, назначению и
виду вяжущего вещества (см. гл. «Строительные материалы и изделия»).
В зависимости от назначения в строительстве бетоны должны
обладать определенными качествами: прочностью, плотностью,
морозостойкостью, водонепроницаемостью, химической стойко-
стью, жароупорностью и т. д. По виду вяжущего вещества бетоны
подразделяются на цементные, известковые, гипсовые, асфальто-
вые, полимерные.
В обычных цементных бетонах применяют в качестве заполни-
телей: крупных — щебень или гравий, мелких — песок горный и
речной.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
92
В состав обычного бетона входят цемент, вода, крупный и мел-
кий заполнители, которые в определенной пропорции смешивают-
ся, образуя бетонную смесь. Различают бетонную смесь: жесткую,
пластичную и литую.
Жесткая бетонная смесь подвижностью 1...2 см (с малым коли-
чеством воды) представляет собой слегка влажную массу и при ее
укладке необходимо применять вибрирование или прессование.
Пластичная бетонная смесь подвижностью 3...6 см тестообраз-
на и ее можно укладывать с кратковременным вибрированием или
штыкованием.
Литая бетонная смесь — густотекучая масса, которая без меха-
нического воздействия растекается в опалубке под влиянием соб-
ственного веса. Дозы составных частей бетонной смеси зависят от
активности (марки) цемента и расчетной прочности (марки) бето-
на. Марка бетона устанавливается при проектировании сооруже-
ния и указывается в рабочих чертежах. Состав бетонной смеси вы-
ражают в виде массового соотношения между количествами — це-
мент : песок : щебень (или гравий) с указанием водоцементного
отношения В/Ц (отношения массы воды к массе цемента). Мате-
риалы для приготовления бетонной смеси дозируются: цемент в
сухом виде по массе с погрешностью ± 1 %, а заполнитель по мас-
се и объему с погрешностью + 2 %.
При малых объемах работ и приготовлении бетонной смеси в
бетономешалках малой емкости допускается отмеривать заполни-
тели по объему, а цемент взвешивать на весах.
При обозначении состава бетона количество (массу) цемента
принимают за единицу, а количество массовых частей песка и щеб-
ня (гравия) — приходящиеся на 1 массовую часть цемента. Состав
бетона обозначается формулой: 1: X: У при В/Ц = Z.
Рациональное соотношение составляющих бетон материалов
должно обеспечивать: приобретение бетоном проектной прочности
(марки), необходимую подвижность бетонной смеси с учетом кон-
струкции и возможно наименьший расход цемента на 1 м3 бетона.
На крупных и ответственных стройках состав бетонной смеси
определяется лабораторным подбором в следующем порядке:
93
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ
— опытным путем определяют водоцементное отношение,
обеспечивающее заданную прочность бетона,
— определяют расход цемента и воды на 1 м3 бетонной смеси,
— устанавливают соотношение между количеством песка и щеб-
ня (гравия),
— вычисляют расход заполнителей на 1 м3 бетонной смеси,
— производят проверку подвижности и удобоукладываемости
бетонной смеси и вносят поправки в ее состав,
— делают проверку прочности бетона испытанием контрольных
образцов.
По нормам наименьший допускаемый расход цемента на 1 м3
бетона: для сооружений, находящихся на открытом воздухе или в
воде, — 250 кг; для сооружений, находящихся внутри зданий, —
220 кг; для бетона, уплотняемого вибрированием, — 200 кг.
Марку цемента выбирают с таким расчетом, чтобы она превы-
шала заданную марку бетона примерно в 1,5...2,5 раза.
Зависимость прочности бетона от водоцементного отношения
при цементе разных марок представлена на рис. 4.1.
Рис. 4.1. Зависимость
прочности бетона от
водоцементного отноше-
ния при цементе разных
марок
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
94
Рис. 4.2. Водопотребность бетонной смеси с расходом портландцемента 200...400 кг/м3,
леска средней крупности и гравия крупностью: а -10 мм, 5 - 20 мм, f - 40 мм, г - 80 мм
Подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси также за-
висит от количества содержащейся воды (рис. 4.2).
Усредненный оптимальный состав бетона I: 2: 4 при В/Ц =
0,4—0,7.
Таблица 22
Рекомендуемая подвижность бетонной смеси
Виды конструкций Осадка конуса, см Показатель удобоуклады- ваемости, с
Подготовка под фундаменты, полы, дорожные покрытия и т. п. 1...2 35...25
Массивные неармированные и с редко расположенной арматурой конструкции 2...4 25... 15
Каркасные железобетонные конструкции (плиты, балки, колонны большого и среднего сечения) 4...6 15...12
Железобетонные конструкции, насыщенные арматурой (стенки, колонны небольших сечений, бункеры) 6...8 12...10
Железобетонные конструкции, сильно насыщенные арматурой (арочные и балочные мосты, опорные части) 8...12 10...5
Конструкции, выполняемые подводным бетонированием 12...18 5
95
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ
Подвижность бетонной смеси подбирается с учетом удобоукла-
дываемости в различные конструкции (табл. 22). Для приготовления
бетонных смесей используются вяжущие: портландцементы (марок
300...600), шлакопортландцемент (300), сульфатостойкие цементы
(400, 500), быстротвердеющий шлакопортландцемент (400), напря-
гающий цемент НЦ (400,500), глиноземистый (400, 500,600).
Расход цемента на 1 м3 бетона зависит от вида конструкций
(табл. 23).
Заполнители для бетонных смесей: песок (по ГОСТ 8736-93),
щебень и гравий из природного камня (по ГОСТ 8268-93), щебень
из доменных шлаков (по ГОСТ 5578-94), заполнители пористые
неорганические для легких бетонов (по ГОСТ 9757-90).
Приготовление бетонных смесей производится на централи-
зованных заводах и бетоносмесительных узлах, местных приобъек-
тных установках. Бетонная смесь перемешивается в бетоносмеси-
телях стационарных и передвижных — автобетоносмесителях
(табл. 24). Бетоносмесители (бетономешалки) бывают периодичес-
кого и непрерывного действия. Непрерывного действия бето-
носмесители применяются, когда требуется непрерывная уклад-
ка бетона одной марки в больших объемах. В гражданском и
Таблица 23
Ориентировочный расход цемента в бетонах для монолитных
бетонных и железобетонных конструкций
Марка бетона Марка цемента Расход цемента, кг на 1 м3 бетона для конструкций
массивных тонкостенных /
100 300 225 —
150 300...400 250 —
200 400...500 270 300
300 500...600 320 350
400 600 440 440
500 600 500 550
600 700 560 600
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
96
Бетоносмесители
Таблица 24
Тип Модель Вместимость смесительного барабана, л
Гравитационные СБ-101, СБ-174 СБ-30 Г СБ-169 СБ-1БГ, СБ-91 Б 65 165 250 500
Принудительного действия СБ-199 250
Автобетоносмесители на базе КамАЗ-5511 СБ-92-1А, СБ-92В-1, СБ-159А 5000
промышленном строительстве в основном применяются бето-
носмесители периодического действия:
— с вращающимся смесительным барабаном, в котором переме-
шивание материалов осуществляется по принципу свободно-
го падения (гравитационные),
— с неподвижным барабаном с вращающимися лопастями для
принудительного перемешивания бетонной смеси.
В большинстве случаев применяются гравитационные бетоно-
смесители. Для приготовления легких и тяжелых жестких бетонов
на мелком заполнителе крупностью 12...20 мм пользуются бетоно-
смесителями принудительного действия. Бетоносмесители специ-
ального назначения применяются в виде самоходных машин-авто-
бетоносмесителей для приготовления в пути и доставки бетонной
смеси на большие расстояния. Размер бетоносмесителей оп-
ределяется полезной емкостью смесительных барабанов по сум-
марному объему сухих материалов, загружаемых на один замес.
Во время перемешивания мелкие составные части (цемент, пе-
сок) заполняют пустоты между зернами щебня (гравия), и объем
готовой смеси уменьшается на 28...35% по сравнению с суммой за-
гружаемых объемов отдельных составляющих. Тщательное переме-
шивание бетонной смеси зависит от длительности перемешивания
и пластических свойств смеси (табл. 25).
97
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ
Таблица 25
Наименьшая продолжительность перемешивания бетонной смеси, с
Емкость бетоносмесителя, л Осадка конуса
до б см более 6 см
до 250 60 45
425 60 45
1200 120 90
2400 150 120
При потребности малых объемов бетонной смеси возможно ее
ручное приготовление, для чего устраивается боек — небольшой
настил из досок. На боек насыпается для замеса в нужном количе-
стве песок, лопатой в нем делают лунку, в которую насыпают от-
меренное количество цемента. Затем песок с цементом равномер-
но перемешивается лопатой (перелопачивается), пока смесь пес-
ка с цементом не будет однородной по цвету. После этого в
песчано-цементной смеси делают лунку (или борозды) и высыпа-
ют требуемое количество щебня (гравия), снова перелопачивают
смесь, поливая ее постепенно водой из лейки или ведра в отмерен-
ном количестве для получения заданной подвижности смеси. Смо-
ченная водой цементно-песчано-щебеночная (гравийная) смесь
перелопачивается до однородного состояния.
Бетонная смесь после выгрузки из бетоносмесителя (или при-
готовления на бойке) должна быть уложена в строительные конст-
рукции до момента начала твердения: в течение не более 1,5 ч при
температуре воздуха 5...20* и 1 ч при температуре более 20*С.
Бетонная смесь к месту укладки доставляется автомобилями-
самосвалами, в бункерах или бадьях, может перемещаться ленточ-
ными транспортерами (подвижность бетонной смеси до 6 см и
угол наклона ленты транспортера до 20’), бетононасосами и
4 Справочник строителя
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
98
пневмонагнетателями (табл. 26) по стальным бетоноводам диамет-
ром 19...28 см (на расстояние по горизонтали до 350 м и по верти-
кали до 50 м).
Таблица 26
Бетононасосы и пневмонагнетатели
Тип Модель Подача, м7ч Вместимость резервуара, м3 Дальность подачи, м
горизонт. вертикал.
Бетоно- насос СБ-68 5 — 100 10
СБ-85 25 0,55 300 50
СБ-95 25 0,55 350 50
СБ-7 40 2,8 250 15
Автобето- нонасос СБ-126Б, СБ-170-1 60 — 300 50
Пневмо- нагнета- тель СМЖ-136, СМЖ-141, ПБМ-1 20 0,8 200 35
Бадьи для подачи бетона
Вместимость бадьи, м Габаритные размеры (длина х х ширина х высота), см Масса, кг
Неповоротные:
0,3 90x90x76 125
0,5 218x110x97 280
0,8 150x118x130 445
Поворотные:
0.8 282x115x90 370
1,2 320x170x106 700
1,6 320x170x106 1060
2,4 400 x 255x195 1630
99
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ
Бетононасосы и пневмонагнетатели целесообразно использо-
вать при больших объемах бетонных работ (не менее 5000 м3).
Бетононасосами и пневмонагнетателями перекачиваются бе-
тонные смеси с крупностью заполнителей не более 70 мм и под-
вижностью 4... 12 см.
Установка опалубки
По типу конструкций опалубки подразделяются на стационар-
ные, разборно-переставные, подвесные, катучие, скользящие и
опалубку-облицовку (рис. 4.3). По применяемым материалам опа-
Рис. 4.3. Типы опалубок:
а - разборно-переставная (I, II, III - последовательность перестановки щитов), б - подвесная
(1 - несущий арматурный каркас, 2 - щиты опалубки), в - катучая опалубка (1 - тележка, 2 -
лебедка, 3 - поддерживающая конструкция, 4 - выдвижная часть поддерживающей конструк-
ции, 5- обшивка опалубки), г- скользящая опалубка (1 - опалубка, 2- бетонная стенка), д -
опалубка-облицовка
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
юо
лубки бывают деревянные, металлические и железобетонные. Наи-
более широко применяется простая по конструкции разборно-пе-
реставная щитовая опалубка. Пользуясь набором щитов разных
размеров, можно собирать опалубки для разнообразных бетонных
и железобетонных конструкций. Щиты используются многократ-
но до полного износа. Деревянные щиты изготавливаются из до-
сок толщиной 3 см. При ручной установке щитов их масса не дол-
жна превышать 100 кг и площадь не более 2 м2 (рис. 4.4).
Металлическая опалубка может быть разборно-переставной и в
виде облицовки, остающейся вместе с бетоном в сооружении. Кар-
кас щита изготовляется из уголков 45 х 45 мм, к которым привари-
вается обшивка из листовой стали толщиной 2 мм (рис. 4.5).
Металлическая опалубка-облицовка применяется для защиты
бетонной поверхности стальной оболочкой от агрессивного влия-
ния наружной среды или разрушительного действия больших ско-
ростей протекающей воды. Опалубка-облицовка снабжается анке-
рами для сцепления металлической облицовки с бетоном.
Рис. 4.4. Опалубочный щит ящичного типа:
1 - обшивка, 2 - ребра жесткости, 3 - прогоны, 4 - отверстия для крепления щитов между
собой с помощью клиньев
101
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ
Рис. 4.5. Металлическая щитовая опалубка:
а - общий вид щита, б - деталь сопряжения щитов между собой; 1 - каркас из уголка, 2 - об-
шивка, 3 - клиновые замки
Железобетонная опалубка-облицовка применяется в гидротех-
ническом строительстве и строительстве массивных бетонных со-
оружений (опоры мостов, подпорные стены и набережные, мас-
сивные фундаменты).
Для уменьшения сцепления опалубки с бетоном лицевую по-
верхность установленной опалубки рекомендуется покрывать смаз-
кой — известковым молоком, водным раствором жирной глины,
отработанными минеральными маслами. Обшивку опалубки нуж-
но смазывать до установки арматуры. Точность установки опалуб-
ки проверяется с учетом допускаемых отклонений от номинальных
размеров, величина которых приведена в технических условиях на
производство и приемку работ (для различных конструкций колеб-
лется в пределах 3...25 мм).
Заготовка и установка арматуры
Для изготовления арматуры железобетонных конструкций при-
меняется круглая арматурная сталь, горячекатаная сталь периоди-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
102
ческого профиля и холодносплющенная стали периодического
профиля, пряди и канаты (рис. 4.6). Реже употребляется квадрат-
ная и полосовая сталь из фасонных прокатных профилей. Арматур-
ная сталь диаметром до 12 мм относится к категории легкой армату-
ры и поступает в мотках (бухтах), арматура диаметром свыше 12 мм
Рис. 4.6. Арматура для железобетонных конструкций:
а - стержневая периодического профиля класса А-П; б - то же, классов А-Ill, А-IV, A-V и A-VI;
в - проволочная периодического профиля класса Вр-П; г - арматурные канаты класса К-7;
д - арматурные пучки; 1 - вмятины; 2 -анкер; 3 - проволока диаметром 4-5 мм; 4 - спи-
раль; 5 -однорядный пучок; 6 -канаты класса К-7; 7 - многорядные пучки
103
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ
поставляется в прутках и считается тяжелой арматурой. Уголки,
швеллеры, двутавры используются как жесткая арматура. Приме-
няются следующие виды арматуры:
— гибкая арматура, которую собирают и вяжут на месте в опа-
лубке из отдельных стержней,
— арматурные каркасы и сетки,
— предварительно напряженная арматура.
По назначению арматура в железобетонных конструкциях раз-
деляется на рабочую, распределительную, монтажную и хомуты.
Рабочая арматура воспринимает нагрузки внешние и от соб-
ственной массы конструкции. Распределительная арматура обес-
печивает совместную работу всего арматурного каркаса путем
распределения нагрузок между стержнями рабочей арматуры.
Распределительная арматура соединяется с рабочей при помощи
сварки или проволочной скрутки, в результате чего образуется
сетка или каркас.
Монтажная арматура служит для сборки каркаса и сохранения
точного положения рабочей арматуры и хомутов при бетонирова-
нии.
Хомуты предназначены для восприятия косых напряжений и
связывания рабочей арматуры в пространственные каркасы.
Для закрепления арматуры в бетоне концы гладких арматурных
стержней делают загнутыми в виде крюков, в стержнях периоди-
ческого профиля крюки не отгибают.
Для изготовления арматуры железобетонных конструкций при-
меняются следующие сорта стали:
. — горячекатаная периодического профиля диаметром 6...90 мм,
— холоднотянутая проволока для сварных сеток и каркасов, хо-
мутов и монтажной арматуры диаметром 3...8 мм,
— прокат круглого сечения, подвергнутый силовой калибровке,
диаметром 5...22 мм.
Основным способом соединения арматурных стержней являет-
ся электросварка, с помощью которой изготавливаются сварные
арматурные элементы — сетки, пакеты, плоские и пространствен-
ные каркасы (рис. 4.7). При отсутствии электросварки можно ар-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
104
Рис. 4.7. Арматура железобетонных конструкций:
а - колонны, б - балки, л - ребристые плиты
матурные стержни в сетках и каркасах связывать мягкой малоугле-
родистой вязальной проволокой. Сращивание стержней можно
выполнять внахлестку, соединяя их скрутками из вязальной прово-
локи в трех местах (рис. 4.8).
Процесс заготовки арматуры состоит из правки, сортировки,
резки, гнутья и сборки — сварки (вязки) стержней и арматурных
конструкций.
Разматывание, правка и резка на нужную длину легкой армату-
ры производится на автоматических правильно-отрезных станках
(типа АН-8, АН-14 и т. п.). Гнутье арматуры, как правило, произ-
водят на приводных станках типа НЗ-4 (рис. 4.9).
Расход стали для армирования железобетонных конструкций
составляет в среднем около 100 кг на 1 м3 бетона.
Арматурные работы на строительном объекте включают уста-
новку готовых каркасов и укладку сеток, укрупнительную вязку
арматуры каркасов и сеток из заготовленных в арматурных мастер-
ских отдельных арматурных деталей.
105
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ
а
б
Рис. 4.8. Стыкование арматурных стержней внахлестку способом вязки:
а - в растянутой зоне, б - в сжатой зоне
Рис. 4.9. Схема станка для гнутья арматуры типа НЗ-4:
1 - рабочий диск, 2 - рабочий вал, 3 - пружины, 4 - опорные рамки для пружин, 5 - стопор-
ные кольца, 6- электродвигатель, 7- зубчатые колеса, 8-червячный вал, 9-рычаг, 10 -
педаль
Укладка бетона
До начала укладки бетонной смеси в опалубку должна быть про-
верена правильность установки арматуры, надежность крепления
всех элементов. В жаркую сухую погоду опалубку перед бетониро-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
106
Рис. 4.10. Типы вибраторов:
а - внутренний одиночный (1 - корпус вибратора, 2 - штанга); б - наружный (1 - корпус виб-
ратора, 3 - опалубка); в - поверхностный (1 - корпус вибратора, 4- металлическая площадка)
ванием увлажняют, чтобы предотвратить отсос воды из бетона су-
хим деревом.
Укладываемую бетонную смесь уплотняют механическими спо-
собами: вибрированием, вакуумированием, торкретированием.
Укладка бетонной смеси в конструкции ведется слоями в 15...
30 см с тщательным уплотнением каждого слоя. Наиболее распро-
странен способ уплотнения бетона вибрированием. На строитель-
ной площадке используют внутренние (глубинные), наружные и
поверхностные вибраторы (рис. 4.10, табл. 27). Вибраторы приво-
дятся в действие электрическим током (электрические вибраторы)
или сжатым воздухом (пневматические вибраторы). В массивные
конструкции бетон укладывают с помощью внутренних вибрато-
ров. Поверхностными вибраторами уплотняют бетонные смеси в
плитах перекрытий, полах и других подобных конструкциях. На-
ружные вибраторы применяют для бетонирования густоармирован-
ных тонкостенных конструкций. Продолжительность вибрирования
в каждом месте установки вибратора зависит от пластичности (под-
вижности) бетонной смеси и составляет 30...60 с. Признаком до-
статочности вибрирования служит прекращение осадки бетона и
107
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ
Вибраторы
Таблица 27
Тип Модель Радиус действия Мощ- ность, кВт Масса, кг Ресурс работы, ч
Глубинные с гибким валом ИВ-47 0,44 1,2 39 500
ИВ-66 0,36 0,8 26 500
ИВ-75 0,40 0,8 20 500
Глубинные дебалансовые ИВ-56 0,45 0,8 32 500
ИВ-60 0,43 1.1 30 1000
Глубинные для вибропакетов ИВ-34а 0,65 3,2 132 300
ИВ-631 1 4 250 500
Глубинные пневма- тические с давлением 0.4...0.6 МПа
ИВ-14 0,32 3,5 1500
ИВ-16 0,48 20 1500
Плоскостные (поверхностные) ПВ-1 1...1.5 2x1,1 150 500
ПВ-2 1...2 2x5,5 423 1000
появление цементного молока на его поверхности. Чрезмерная
вибрация бетонной смеси вредна, так как может привести к рассло-
ению бетона. Шаг перестановки внутренних вибраторов — от 1 до
1,5 радиуса их действия.
При большой подаче бетона в крупные массивы применяют па-
кетные (групповые) вибраторы. Крупные конструкции бетониру-
ют участками (блоками) с устройством рабочих (строительных)
швов. Размеры блока в плане не более 50...60 м2 и высота до 4 м.
Возобновлять прерванное бетонирование можно после того, как
в ранее уложенной бетонной смеси закончится процесс схватыва-
ния и бетон приобретает прочность не менее 1,2 МПа, примерно
через 24—36 ч после укладки бетона. Для надежного сцепления бе-
тона в рабочем шве поверхность ранее уложенного бетона тщатель-
но обрабатывают: путем насечки удаляют верхнюю пленку раство-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
108
ра и обнажают крупный заполнитель, продувают сжатым воздухом
и промывают струей воды, протирая проволочными щетками, в
местах выпуска арматуры очищают стержни от раствора.
Вакуумирование бетона — удаление свободной воды и воздуха
из свежеуложенной бетонной смеси путем создания пониженного
давления (вакуума) на внешних поверхностях или внутри забето-
нированной конструкции. В результате вакуумирования уплотня-
ется бетонная смесь и улучшаются физико-механические свойства.
До вакуумирования бетонную смесь уплотняют вибраторами.
Вакуумирование осуществляют вакуум-насосами с помощью на-
кладываемых на поверхность бетона вакуум-щитов или вакуум-
трубок, закладываемых в бетонируемую конструкцию (рис.
4.11). Для поверхностного вакуумирования используют перенос-
ные вакуум-щиты площадью 0,5...1,0 м2, изготовляемые из 10 мм
плотной водоустойчивой фанеры. Внутреннее вакуумирование
как более сложное по технологии применяют в исключительных
случаях.
Для вакуумирования бетона должно быть разрежение воздуха
500...600 мм рт. ст. с продолжительностью вакуумирования 5...50 мин
в зависимости от подвижности и толщины слоя бетонной смеси.
Рис. 4.11. Схема вакуум-установки:
1 - вакуум-щит, 2- соединительные всасывающие рукава, 3- коллектор, 4 - магистральная
всасывающая линия, 5 - переносный водосборник, 6 - стационарный водосборник, 7 - ваку-
ум-насос, 8 - вакуум-полость
109 БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ
После вакуумирования бетон приобретает прочность 0,3—0,4 МПа,
что позволяет произвести полную или частичную распалубку забе-
тонированных конструкций. Вакуумирование ускоряет наращива-
ние прочности бетоном.
Торкретирование — способ нанесения тонких слоев цементно-
го раствора на поверхности с помощью сжатого воздуха из це-
мент-пушки. Торкретный цементный слой обладает высокой
прочностью, плотностью и водонепроницаемостью. Торкрети-
рование применяют при бетонировании тонкостенных конст-
рукций, исправлении дефектов бетонирования, для получения
водонепроницаемой штукатурки железобетонных и каменных
сооружений (резервуары), а также при ремонтных и восстанови-
тельных работах. Компрессор в установке для торкретирования
(рис. 4.12) должен быть производительностью 3...6 м3/мин сжато-
го воздуха с давлением не менее 0,4 МПа.
Перед началом работы приготовленная сухая смесь из цемента
и крупного и мелкого песка состава 1: 2—6 загружается в цемент-
пушку и из нее при помощи сжатого воздуха подается по шлангу
к соплу, где смешивается с водой и в увлажненном виде с большой
силой выбрасывается на обрабатываемую поверхность и после
Рис. 4.12. Схема установки для торкретирования:
1 - воздушный компрессор, 2 - переносной воздухоочиститель, 3 - цемент-пушка, 4 - водя-
ной бачок, 5- сопло, 6- пневматические шланги, 7- материальный шланг, 8- водяной шланг
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
110
затвердения образует плотный прочный слой раствора. Сопло дер-
жат перпендикулярно торкретируемой поверхности на расстоянии
90... 110 см. При ударе до 30% раствора отскакивает. Торкретирова-
ние ведется слоями толщиной 3...5 мм с перерывом между нанесе-
нием отдельных слоев в 1...2 ч. Общая толщина торкретного слоя до-
водится до 15...25 мм, а для гидротехнических сооружений до 50 мм.
Вертикальные и наклонные поверхности торкретируются горизон-
тальными полосами последовательно, начиная снизу.
Общие правила по укладке и нанесению на поверхности бетон-
ных смесей:
— поверхности затвердевших рабочих швов непосредственно
перед дальнейшим бетонированием покрывать цементным
раствором толщиной 20 мм или цементным молоком,
— высота свободного сбрасывания бетонной смеси в армиро-
ванные конструкции не должна превышать 2 м, а при пода-
че на перекрытие —1м,
— спуск бетонной смеси с высоты более 2 м должен осуществ-
ляться по виброжелобам, наклонным лоткам и желобам,
обеспечивающим медленное сползание смеси без расслое-
ния,
— бетон, уложенный в жаркую солнечную погоду, следует не-
медленно накрыть рогожами, мешками, опилками, брезен-
том или влажным песком,
— во время дождя бетонная смесь должна быть защищена от
попадания воды,
— в местах, где арматура и опалубка препятствуют надлежаще-
му уплотнению бетонной смеси вибраторами, ее следует до-
полнительно уплотнить штыкованием,
— в процессе бетонирования и по окончании его принимаются
меры к предотвращению сцепления с бетоном пробок и эле-
ментов временных креплений.
Бетонирование конструкций должно сопровождаться соответ-
ствующими записями в журнале производства бетонных работ.
111
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ
Уход за уложенным бетоном и снятие опалубки
Уход за бетоном должен обеспечивать сохранение надлежащей
температуры твердения и предохранение свежеуложенного бетона
от быстрого высыхания. Свежеуложенный бетон прежде всего за-
крывают от воздействия дождя и солнечных лучей (укрытие рого-
жей, брезентом, мешками, опилками) и систематически поливают
водой в сухую погоду в течение 7 сут бетонов на портландцементе
или глиноземистом цементе и 14 сут на прочих цементах (однора-
зовый полив водой 0,5...1,0 кг/м2). При температуре воздуха ниже
5°С полив не производится. Движение людей по забетонирован-
ным конструкциям и установка на них лесов и опалубки для воз-
ведения вышележащих конструкций допускается только после до-
стижения бетоном прочности не менее 1,2 МПа.
Сцепление бетона с опалубкой с течением времени увеличива-
ется, поэтому опалубку необходимо снимать, как только бетон
приобретет необходимую прочность. Распалубливание боковых
поверхностей бетонных конструкций допускается После достиже-
ния бетоном прочности, обеспечивающей сохранность их углов и
кромок, что соблюдается при прочности бетона не менее 0,25 МПа,
достигаемой через 1...6 дней в зависимости от марки бетона, каче-
ства цемента и температурного режима твердения бетона.
Удаление несущей опалубки железобетонных конструкций до-
пускается при достижении проектной прочности бетоном, %:
плиты и своды пролетом до 2 м.............50
балки и прогоны пролетом до 8 м...........70
плиты и своды пролетом 2...8 м............70
несущие конструкции пролетом более 8 м....100
Во всех случаях загружение конструкций полной расчетной нагруз-
кой допускается после приобретения бетоном проектной прочности.
Распалубка конструкций должна производиться в определенной
последовательности. В многоэтажных зданиях распалубка ведется
поэтажно, а в пределах этажа отдельные конструкции распалублива-
ются в разные сроки. При демонтаже стойки опалубки нижележащего
перекрытия (1-го этажа) оставляются все, если над ним производится
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
112
бетонирование вышележащего перекрытия (2-го этажа). Стойки бе-
зопасности должны располагаться на расстоянии не более 3 м от опор
и друг от друга. Распалубка конструкций должна производиться без
ударов и толчков. Чтобы не повредить щиты опалубки при отрыва-
нии от бетона, пользуются разного вида ломиками. Отрывать щиты
от бетона с помощью кранов и лебедок не разрешается.
После снятия опалубки мелкие раковины на поверхности бето-
на можно расчистить проволочными щетками, промыть струей воды
под напором и затереть жирным цементным раствором состава 1:2.
Крупные раковины и каверны расчищают на всю глубину с уда-
лением слабого бетона и выступающих кусков заполнителя, затем
обрабатывают поверхность проволочными щетками и промывают
струей воды под напором, заделывают жесткой бетонной смесью и
тщательно уплотняют.
Лучший способ заделки раковин — торкретирование.
Монтаж сборных железобетонных конструкций
Монтаж сборных железобетонных конструкций состоит из
следующих основных операций:
— проверка состояния конструкций (деталей),
— укрупнительная сборка отдельных элементов или деталей,
— обстройка конструкций (устройство подмостей, стремянок
и т. п.),
— строповка монтируемых элементов,
— подача элементов или конструкций к месту установки,
— подъем и установка их на проектном месте,
— временное крепление,
— выверка положения конструкции относительно разбивоч-
ных осей,
— окончательное закрепление конструкций и замоноличива-
ние стыков и узлов.
113
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ
Рис. 4.13. Подмости:
а - передвижные, б - подвесные
При проверке состояния сборных конструкций и элементов ус-
танавливают наличие на них марок и штампов завода-изготовите-
ля, соответствие геометрических размеров их рабочим чертежам,
отсутствие в бетоне трещин, выбоин и поверхностных раковин,
превышающих допуски, наличие и правильность расположения
закладных деталей и осевых рисок, положение центра тяжести
сложных и несимметричных элементов, наличие на односторонне
армированных элементах знаков, указывающих на правильное по-
ложение элементов во время подъема и монтажа. Сборные элемен-
ты с обнаруженными дефектами бракуются или подвергаются ис-
правлению.
Для удобного и безопасного выполнения работ при монтаже кон-
струкций производится их обстройка — оснащение приспособлени-
ями, подмостями, лестницами, стремянками (рис. 4.13, 4.14, 4.15).
Способы строповки: непосредственное закрепление захватными
приспособлениями монтажных элементов, закрепление их при помо-
щи монтажных петель и через специальные отверстия в элементе.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
114
Рис. 4.14. Лестницы: а - приставная: 1 - огражденная рабочая площадка; б - навесная
0084 щи/
U006 тгош
Рис. 4.15. Стремянка
115
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ
Монтажные петли из круглой стали заделываются в железобе-
тонные сборные элементы при изготовлении, что позволяет про-
изводить строповку и подъем элементов простым зацеплением
крюка крана за петлю. Иногда в колоннах, панелях перекрытий и
покрытий, ребристых настилов делают сквозные отверстия, куда
заводятся стропы. В качестве захватных приспособлений применя-
ют стропы, траверсы и т. п. (рис. 4.16, 4.17).
Строповку и подъем сборных элементов производят с соблюде-
нием правил:
— под стальными канатами в местах обхвата элементов устанавли-
вать подкладки во избежание повреждения бетона и каната,
Рис. 4.16. Стропы:
а - четырехветвевый строп «паук», б ~ фрикционный строп, в - полуавтоматический строп с
замком, 1 - строп, 2- крюк, 3- подвеска, 4 - прижимная рама, 5- трос диаметром 25 мм,
6 - замок, 7 - подкладка
116
Рис. 4.17. Траверсы:
а - универсальная траверса, б - траверса для подъема стропильных ферм за две точки, в - тра-
верса для подъема ферм за четыре точки, / - прижимной винт для ролика, 2- прижимной винт
для троса, 3 — траверса, 4 - строп, 5- блок однорольный, 6 - трос, 7- строповочное кольцо
Рис. 4.18. Схема подъема сборных элементов:
а - колонн, б - плит, в - лестничных маршей
117 БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ 1
...... I ...................... - _
— тяжелые и длинномерные конструкции поднимать на балан-
сирных траверсах, чтобы не допустить вырывания строповоч-
ных петель,
— подавать в проектном положении стеновые панели и колон-
ны — вертикально, панели перекрытий и покрытий — гори-
зонтально, лестничные марши — наклонно (рис. 4.18).
При подборе грузоподъемных машин для подъема и монтажа
железобетонных элементов и конструкций рекомендуется руковод-
ствоваться табл. 9. Подъем сборных элементов и конструкций осу-
ществляют в два приема: сначала на высоту 20...30 см и после про-
верки надежности строповки продолжают дальнейший подъем.
Наводку устанавливаемых элементов на проектные оси производят
с помощью оттяжек (из пенькового или стального каната). При
монтаже колонн достаточна одна оттяжка, при монтаже горизон-
тальных элементов требуются две оттяжки.
Панели и блоки устанавливают на постель из расувора. Наруж-
ные стеновые панели выверяют по наружным граням стен здания.
Блоки подвалов и подполья выравнивают по внутренней плоско-
сти, блоки наружных стен — по внутренней плоскости, блоки внут-
ренних стен — по одной из плоскостей.
При установке балок, прогонов, ригелей плит перекрытий кон-
тролируется проектный уровень опор и верхней их поверхности ни-
велированием, правильное расположение в плане и сопряжение эле-
ментов на опорах. Расстояние между балками, ригелями, прогона-
ми проверяется в осях с помощью стальных рулеток или шаблонов.
При установке стеновых панелей и блоков производится вывер-
ка вертикальности стен с помощью рейки-отвеса (рис. 4.19). Гори-
зонтальность верхних плоскостей стеновых панелей и блоков вы-
веряется гибким водяным уровнем (рис. 4.20).
Сборные элементы после их установки в проектное положение
временно крепятся с помощью оттяжек, клиньев и кондукторов,
чтобы освободить монтажные механизмы. После выверки проект-
ного положения временно закрепленных сборных элементов про-
изводится их окончательное закрепление. Окончательное закреп-
ление конструкций осуществляется сваркой арматуры или заклад-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
118
Рис. 4.20. Выверка горизонтальности стены гибким водяным уровнем
119
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ
4
ных деталей с помощью герметиков и замоноличивания для одно-
слойных стеновых панелей (рис. 4.21,4.22):
Примеры герметизации и замоноличивания горизонтальных и вер-
тикальных стыков трехслойных панелей приведены на рис. 4.23 и 4.24.
Для уплотнения стыков панелей наружных стен зданий исполь-
зуются эластичные пористые прокладки и мастики (табл. 28). Про-
кладки — эластичные резиновые жгуты диаметром 20...50 мм и
длиной 3 м.
Мастики применяются для огрунтовывания перед герметизацией
кумароно-каучуковые (КН-2, КН-3), для приклеивания пористых
прокладок — нетвердеющие (УМ-40, УМС-50, бутепрол и МБС) и
тиоколовые (двухкомпонентные АМ-0,5, КБ-0,5, ГС-1, УТ-32,
' Таблица 28
Герметики
Виды Плотность, г/см1 Прочность на разрыв, МПа Т епл ©стойкость, •с
Прокладки:
Гернит 1,8 0,8 -40...+ 70
Пороизоп 1,45 0.7 -40...+ 90
Мастики:
УМС-50 1,75 0,007 -40...+ 70
МБС. бутэпрол 1,5 0,007 -40...+ 70
АМ-0,5 1,8 1 -40...+ 70
У-ЗОМ 1,45 2,5 -40...+ 70
УТ-30, КБ-0,5 1,7 1,5 , -40...+ 70
ГС-1 1,8 1,2 -40...+ 70
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
120
Рис. 4.21. Герметизация и утепление однослойных панелей:
а и б - панели из тяжелого бетона, а - панель из ячеистого бетона, 1 - мастика УМ-40 или
тиоколовая У-ЗОМ, 2 - прокладка из пороизола или гернита, 3 - пенополистирол, минерало-
ватная или стекловолокнистая плита, обернутая в полиэтиленовую пленку, 4 - мастика изол,
5- раствор
У-ЗОМ и однокомпонентные 51-УТО-40, 51-УГО-43, 51-УТО-44),
бутилкаучуковые двухкомпонентные (ЦПЛ-2, БГМ-1, БГМ-2).
В двухкомпонентных герметиках после смешения составных ча-
стей начинается процесс вулканизации, продолжающийся 2...3 ч.
При введении 0,05...0,2% дифенил-гуанидина (ДФГ) превращение
его в резину происходит через 20...30 мин. Для сохранения необхо-
димых свойств герметика рекомендуется приготавливать смесь в до-
зах, не превышающих по массе 1 кг. В зависимости от степени раз-
жижения герметики можно наносить ручным шприцем (рис. 4.25)
121
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ
Рис. 4.22. Герметизация и утепление горизонтальных стыков однослойных панелей:
а и б - панель из тяжелого бетона, а - панель из тяжелого или ячеистого бетона, 1 - масти-
ка УМ-40, 2 - прокладка из пороизола или гернита, 3 - мастика тиоколовая У-ЗОМ, 4 - пе-
нополистирол, минераловатная или стекловолокнистая плита, обернутая в полиэтиленовую
пленку, 5 - мастика изол
или шпателем, ручным электрическим герметизатором (модель ИЭ-
6602), пневматическим шприцем-пистолетом (рис. 4.26, модель С-
596). Для работы пневматические шприцы обеспечиваются сжатым
воздухом давлением 0,5 МПа. При больших объемах работ запол-
нение мастикой шприцев производят из специального аппарата
(рис. 4.27) с использованием компрессора производительностью
0,25...0,5 м3/мин. Для закатывания герметизирующих прокладок (гер-
нит, пороизол) в стыки применяют специальный ролик (рис. 4.28)
массой 1,4 кг, длиной 70...80 см.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
122
Рис 4.23. Вертикальный стык наружных трехслойных стеновых панелей:
1 - тяжелый бетон, 2- керамзитобетон, 3 - минераловатный утеплитель, 4 - внутренняя сте-
новая панель, 5 - полимерцементный раствор, 6 - теплогидроизоляционный состав «шуба»,
7 - упругая прокладка, 8 - воздухозащитная проклейка, 9 - утеплитель стыка - пенополи-
стирол по ГОСТ 15588-86 толщиной-50 мм, 10- бетон замоноличивания
Рис 4.24. Горизонтальный стык наружных трехслойных стеновых панелей*
1 - тяжелый бетон, 2- керамзитобетон, 3- минераловатный утеплитель, 4- плита перекры-
тия, 5 - полимерцементный раствор, 6 - теплогидроизоляционный состав «шуба», 7 - упру-
гая прокладка, 8 - утеплитель стыка - пенополистирол по ГОСТ 15588-86 толщиной=50 мм,
9- цементно-песчаный раствор при монтаже
123
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ
Рис. 4.25. Ручной шприц для нанесения тиоколовой мастики:
1 - лента мастики, 2-мундштук, 3-гайка, 4-наконечник, 5- поршень, 6- стержень, 7- ци-
линдр, 8 - крышка, 9 - ручка, 10 - пружина, 11 - пусковая скоба
Рис. 4.26. Пневматический шприц-пистолет для нанесения тиоколовых мастик:
1 - цилиндр, 2 - поршень, 3 - муфта, 4 - наконечник, 5 - мундштук, 6 - крышка, 7 - ручка,
8 - штуцер, 9 - пусковая скоба, 10 - пружина, 11 - золотник, 12- «шнур» мастики
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
124
Рис. 4.27. Аппарат для заполнения
шприцев мастикой:
1 - корпус, 2 - изоляция (минеральная вата),
3 - основание, 4 - поршень, 5 - шкаф управ-
ления, 6- крышка, 7- шланг, 8- коллектор,
9- кожух
Рис. 4.28. Ролик для закатывания лороизола и гернита встык:
1 - направляющий диск, 2 - прижимной валик, 3 - опорный ролик, 4 - рукоятка
/
В местах установки колонн, плит перекрытий, балок, прогонов
и т. п. производится замоноличивание стыков цементно-песчаным
раствором состава 1:1 или 1:1,5 при водоцементном отношении
0,35...0,4 с тщательным уплотнением раствора.
5. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ
ДЕРЕВА, ПЛАСТИКОВЫХ, МЕТАЛЛО-
ПЛАСТИКОВЫХ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
Виды и сорта лесоматериалов,
пластиковых и металлических изделий
В строительстве применяют хвойные и лиственные породы де-
ревьев.
Хвойные породы: сосна, лиственница, кедр, пихта и ель.
Сосна имеет прочную и легко обрабатываемую древесину, идет
на изготовление оконных рам, дверей и полов, опалубки, стен,
мостов и др. Лиственница отличается повышенной стойкостью
против загнивания, но склонна к растрескиванию.
Пихта применяется преимущественно в антисептированном
виде в конструкциях с безгвоздевыми соединениями.
Кедр используют для изготовления высококачественных столяр-
но-строительных деталей.
Ель имеет мягкую, легкую и хорошо склеивающуюся древесину,
в строительстве применяется на малоответственные части зданий.
Лиственные породы: дуб, бук, граб, береза, липа, ясень, ольха,
клен и каштан-используются в основном для изготовления столяр-
ных изделий, различного инвентаря и вспомогательных строитель-
ных конструкций.
Древесина дуба прочна и не подвержена загниванию на возду-
хе и в воде. Из нее делают паркет, двери, оконные рамы, разные
детали, мебель, бочки, изготавливают различные конструкции при
строительстве подземных и подводных сооружений.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
126
Из ольхи делают колодезные срубы и сваи. Бук, березу, ольху,
липу, тополь и осину в строительстве можно применять при изготов-
лении открытых, доступных для осмотра и проветривания стоек,
подкосов, ригелей, прогонов, наслонных стропил и обрешетки
(кроме березы) в сооружениях с чердаками, а также вспомогатель-
ных конструкций — опалубки, лесов, кружал, временных огражде-
ний и заборов, обносок, временных креплений котлованов и тран-
шей, древесно-волокнистых плит и т. п.
В строительстве применяют круглый лес и пиломатериалы. К
круглому лесу относятся бревна строительные (диаметром от 12 см,
длиной 4...9 м), пиловочные (диаметром 14 см и более, длиной
4...7,5 м) и кругляк (табл. 29, 30).
Различают кругляк двух видов: подтоварник (тонкие бревна
диаметром 8...11 см в верхнем отрубе) и жерди (бревна диаметром
до 8 см). Обмер бревен производят в тонком конце по верхнему
отрубу.
В строительстве применяют пиломатериалы.
Пластины получают распиловкой бревен по оси ствола на две
части (табл. 31).
Четвертины — бревна, распиленные вдоль оси ствола на четы-
ре части.
Горбыль — отход при распиловке бревна параллельно оси ствола.
Брусья — толщина 13...25 см, ширина не более двойной толщи-
ны (табл. 32).
Бруски — толщина 4... 12 см, ширина менее двойной толщины.
Рейки — толщина до 3,5 см, ширина менее 7 см.
Доски — толщина до 8 см, ширина 8...25 см (табл. 33).
Широкую сторону досок и брусьев называют пластью, узкую —
кромкой, а линию их пересечения — ребром. По характеру обра-
ботки доски и брусья могут быть необрезные с обзолом (необрабо-
танной кромкой), полуобрезные и обрезные.
Стандартная длина досок и брусьев 1 ...6,5 м с градацией в 25 см.
В зависимости от качества древесины пиломатериалы подразделя-
ются на сорта: доски и бруски изготавливают шести сортов (отбор-
ные марки С и рядовые — I, П, III, IV и V), а брусья пяти сортов.
Таблица 29
Объем одного бревна, м3
Диаметр бревна в верхнем отрубе, см Длина, м
4 4.5 5 5,5 6 6.5 7 7,5 8 8,5 9
12 0,053 0,063 0,073 0,083 0,093 0,103 0,114 0,125 0,138 0,15 0,166
13 0,062 0,074 0,085 0,097 0,108 0,12 0,132 0.144 0,158 0,173 0,19
14 0,073 0,084 0,097 0,110 0,123 0,135 0.150 0,164 0,179 0,195 0,212
15 0,084 0,097 0,110 0,125 0,14 0,154 0,169 0,185 0,20 0,22 0,24
16 0,095 0,110 0,124 0,140 0,155 0,172 0,189 0,20 0,22 0,24 0,26
18 0,120 0,138 0,156 0,175 0,194 0,21 0,23 0,25 0,28 0,3 0,32
20 0,147 0,17 0,19 0,21 0,23 0,26' 0,28 0.3 0,33 0,36 0,39
22 0,178 0,2 0,23 0,25 0,28 0,31 0,34 0,37 0,4 0,43 0,46
24 0,21 0,24 0,27 0.3 0,33 0,36 0.4 0,43 0,47 0,5 0,55
26 0,25 0,28 0,32 0,35 _ 0,39 0.43 0,46 0.5 0,54 0,58 0,63
28 0,29 0,33 0,37 0,41 0,45 0,49 0,53 0,58 0,63 0,67 0,72
30 0,33 0,38 0,42 0,47 0,52 0,56 0,61 0,66 0,72 0,78 0,83
32 0,38 0,43 0.48 0,53 0,59 " 0,64 0.7 0,76 0,82 0,88 0,94
34 0,43, 0.49 0,54 0.6 0,66 0,72 0,78 0,85 0,92 0,98 1,06
36 0,48 0,54 0.6 0,67 0,74 0.8 0,88 0,95 1,02 1,1 1,18
38 0,53 0.6 0,67 0,74 0,82' 0,90 0,98 1,05 1,13 1,22 1,30
127 ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
Объем 100 шт. подтоварника или жердей, м3
Таблица 30
Диаметр в верхнем отрубе, мм । ^лина, м
3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9
30 0,45 0,57 0,67 0,78 0,92 1 1,2 1,3 1,5 1,7 1,8 1,9 2,1
40 0,65 0,79 0,93 1,1 1,3 1,4 1,6 1,8 2 2,3 2,6 2,8 3,1
50 0,88 1,1 1,3 1,5 1,8 2 2,3 2.5 2,9 3,2 3,6 3,9 4,3
60 1,2 1,4 1,7 1,9 2.2 2,5 2,8 3,1 3,7 4,2 4,7 5,1 5,6
70 1,5 1,8 2,1 2,5 2,8 3,2 3,6 4 4,5 5,1 5,8 6,4 7
80 1,7 2,1 2,6 . 3,1 3,5 4 4,5 5,1 5,7 6,4 7,1 7,8 8,4
90 2,1 2,6 3,2 3,7 4,3 4,9 5,5 6.1 6,9 7,6 8,4 9,2 10
100 2,6 3,1 3,7 4,4 5,1 5,8 6,5 7,5 8,2 9 10 11 12,2
110 3,2 3,7 4,5 5,3 6,2 7 8 9 9,8 10,8 12 13 14
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
Объем пластин, м3
Таблица 31
Диаметр пластин в тонком конце, см Длина, м
2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
16 0,022 0,028 0,034 0,041 0,048 0,055 0,062 0,070 0,078
18 0,028 0,036 0,043 0,052 0,060 0.069 0,078 0,088 0,097
20 0,034 0,044 0,054 0,063 0,074 0,085 0,096 0,106 0,118
22 0,042 0,054 0,065 0,077 0,089 0,102 0,115 0,128 0,140
24 0,052 0,065 0,078 0,092 0,106 0,121 0,136 0,150 0,166
26 0,064 0,077 0,092 0,108 0,126 0,142 0,160 0,178 0,196
а
129
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
Таблица 32
Объем 10 м брусьев, и3
Ширина, мм Толщина, мм
130 150 180 200 220 250
130 0,169 0,195 0,234
150 — 0,225 0,27 0,3 — —
180 — — 0,324 — 0,396 —
200 — — 0,4 — 0,5
220 — — — 0,484 0,55
250 — — — — — 0,625
Полуфабрикаты из лесоматериалов обычно изготавливают в
виде шпунтованных досок, плинтусов, галтелей, порочней, налич-
ников, карнизов, рустиков, вагонки, дверных и оконных коробок,
паркета, фанеры и т. п. (рис. 5.1). Шпунтованные доски применя-
ют для устройства полов, перегородок и других конструкций, тре-
бующих продольной связи между досками.
Вагонкой обшивают потолки и стены, наличниками обрамляют
оконные и дверные проемы, плинтусы и галтели используют для
закрытия щелей между полом (потолком) и стенами.
Фанера бывает клееная и облицовочная. Клееную фанеру, или
дикт, применяют при изготовлении внутренних дверей, оснований
под паркет, легких перегородок, а облицовочную — из ценных по-
род дерева для мебели.
Фанеру клееную изготавливают обычно размерами 1525 х 1220
и 1525 мм толщиной 2...15 мм с количеством шпонов (слоев) 3...13.
По качеству фанеру изготавливают пяти сортов.
Пластиковые (полимерные) материалы применяются в основ-
ном как отделочные; облицовочные и теплозвукоизоляционные
материалы — для стен, потолков и полов. Пластиковые материалы
изготавливаются на основе поливинилхлорида (ПВХ), полиэтиле-
на, полиметилметакрилата, эпоксидных смол и т. п.
5 Справочник строителя
Таблица 33
Объем 100 м пиломатериала при влажности 12%, м3
Ширина, мм Толщина, мм
13 16 19 22 25 32 40 50 60 70 100 130
80 0,104 0,128 0,152 0,176 0,200 0,256 0,320 0,400 0,480 0,55 0.8 1,04
90 0,117 0,144 0,171 0,198 0,225 0,288 0,360 0,450 0,540 0,63 0,9 1,17
100 0,130 0,160 0,190 0,220 0,250 0,320 0,400 0,500 0,600 0,70 1,0 1,30
110 0,143 0,176 0,209 0,242 0,275 0,352 0,440 0,550 0,660 0.77 1,1 1,43
130 0,169 0,208 0,247 0,286 0,325 0,416 0,520 0,650 0,780 0,91 1,3 1,69
150 0,195 0,240 0,285 0,330 0,375 0,480 0,600 0,750 0,900 1,05 1,5 1,95
180 0,234 0,288 0,342 0,396 0,450 0,576 0,720 0,900 1,080 1,26 1,8 2,34
200 0,260 0,320 0,380 0,440 0,500 0,640 0,800 1,000 1,200 1,40 2,0 2,60
220 0,286 0,352 0,418 0,484 0,550 0,704 0,880 1,100 1,320 1,54 2,2 2,86
250 0,325 0,400 0,475 0,550 0,625 0,800 1,000 1,250 1,500 1,76 2.5 3,25
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 130
131
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
Ж
Рис. 5.1. Профильные пиломатериалы:
а - плинтус, б - галтель, а - поручни, г- наличник, д - карниз, е - рустик, ж - вагонка
Г СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
132
В последнее время большое распространение получили импор-
тные пластиковые изделия — панели и погонажные для стен и по-
толков, плиточные для полов, красивого внешнего качества, но
часто не имеющие подтверждения их пригодности техническими
свидетельствами Госкомитета России по жилищной и строитель-
ной политике. Импортные пластиковые панели в большинстве
изготавливаются на основе поливинилхлорида (ПВХ) длиной 4 и
6 м, шириной 10 см, толщиной 7 мм, а на бумажной и древесно-
опилочной основе длиной 2,6 м, шириной 14...20 см, толщиной
0,8...1,2 см. Импортные погонажные пластиковые изделия — плин-
тусы, уголки и другие изготавливаются длиной 6 м.
Подвесные потолки устраивают на алюминиевых каркасах с
пластиковыми покрытиями.
Многослойный (толщина 4,5...25 мм) в виде панелей размером
2,1 х 6 м и листовой (толщина 2...8 мм) размером 2,05 х 3,05 м по-
ликарбонатный пластик прозрачный и молочного цвета применя-
ется для витражей и перегородок, навесов и ограждений балконов
и лоджий, устройства зимних садов и др.
Как конструкционные материалы пластики используются в из-
готовлении металлопластиковых окон и дверей по различным ино-
странным технологиям, в основном из европейских стран — Гер-
мании, Франции, Италии. Некоторые импортные пластиковые из-
делия в процессе эксплуатации в жилых помещениях с течением
времени (под воздействием солнечных лучей, продуктов сжигаемо-
го газа на кухнях и других факторов) выделяют вредные вещества
для людей, вызывая приступы аллергии, астмы и т. п. Постанов-
лением Правительства России № 1696 от 27.12.97 г. утверждены
«Правила подтверждения пригодности новых материалов, изде-
лий, конструкций и технологий для применения в строительстве»,
которые должны также распространяться на ввозимые из-за рубе-
жа материалы, изделия, конструкции и технологии.
Металлические изделия для конструкций ограждений в основ-
ном используются в промышленном строительстве, спортивных
сооружениях, общественных зданиях — торговых, зрелищных, го-
стиницах и частично в жилых (окна, двери, витражи).
133
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
Алюминиевые и стальные переплеты окон со стеклопакетами
изготавливают из специальных прокатных или штампованных про-
филей (рис. 5.2).
В целях устранения недостатков пластиков начали вместо ме-
таллопластиковых окон изготавливать деревянные переплеты со
стеклопакетами и установкой высококачественной европейской
металл офурнитуры (ручек, петель, замков, задвижек).
При изготовлении деревянных и пластиковых конструкций ис-
пользуются металлоизделия — гвозди, шурупы, болты, скобы стро-
ительные, закрепы (ерши), скобяные (петли, накладки, засовы,
ручки, замки).
Металлические гвозди бывают круглого и квадратного сечения,
с плоской и конической головкой. Чаще применяют гвозди прово-
лочные круглые строительные (ГОСТ 4028—6^*) длиной 25,32,40,
50, 60, 70, 80, 90,100,120,150,200, 250 мм, диаметром 0,8...8 мм.
Шурупы (винты) служат для скрепления деревянных частей
конструкций между собой, а также для прикрепления к ним при-
боров, петель, накладок и т. п.
Болты — для соединения отдельных частей деревянных конст-
рукций или крепления к ним планок, накладок, хомутов и т. п. В
строительстве в основном применяют черные болты диаметром
6...27 мм и длиной 40...260 мм с гайками.
Для различных целей используются строительные поковки
(табл. 34).
Скобяные изделия — петли, ручки, засовы, замки врезные, на-
кладки и т. п. разнообразной формы из стали, меди, бронзы, спла-
вов цветных металлов устанавливаются на окнах и дверях. Петли
различают разъемные и карточные, с левым и правым навесом.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
134
пт пглз
ПО 32 т 42
Рис. 5.2. Стальные оконные заполнения зданий:
а - профили для оконных переплетов, б - схемы и маркировка стандартных переплетов, в -
установка переплетов в проеме при одинарном и двойном остеклении, 1 - высота переплета,
2- анкеры, 3- цементная штукатурка, 4- цементная стяжка, 5- фартук, 6- козырек, 7-
номинальная высота проема
135
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА.
Строительные поковки
Таблица 34
Поковки Сталь < Назначение
Скобы Круглая или квадратная 8...18 мм Для скрепления сопряжений деревянных конструкций
Штыри Круглая 12...25 мм Для обвязок к стойкам при наращивании бревен или брусьев
Нагели Круглая 8...25 мм Для безраспорных соединений, работающих в растянутых стыках деревянных конструкций
Т-образные костыли Полосовая шириной 25...40 и толщиной 3...5 мм Для укладки кровельных карнизов
Крючья Полосовая шириной 25...40 и толщиной 2...4 мм Для укладки настенных желобов
Стержни ухватов Квадратная 10...20Х10...20 мм Для укрепления водосточных труб
Хомуты ухватов Полосовая шириной 12...20 и толщиной 3...4 мм Тоже
Ерши Круглая 25 мм, длиной 100...180 мм Для крепления деревянных частей к кирпичным и бетонным конструкциям
Хомуты Полосовая шириной 40 и толщиной 4 мм Для скрепления сращиваемых по высоте деревянных конструкций
Инструменты и приспособления
для ручной и механизированной работы
При обработке и монтаже лесоматериалов, пластиковых и ме-
таллических деталей и конструкций применяются измерительные
и разметочные инструменты и приспособления: складной метр,
рулетка, разметочный циркуль, угольник, малка, ярунок, уровень,
отвес, рейсмус (рис. 5.3).
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
136
Рис. 5.3. Измерительные, разметочные и поверочные инструменты:
а - складной метр, б - рулетка, л - циркуль, г - угольник, д - малка, е - ярунок, ж - уровень,
з — отвес, и- рейсмус
137
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
*7
Для разметки и измерения дуг и окружностей используют цир-
куль, а внешний диаметр детали определяют кронциркулем. Уголь-
ником отмеряют прямые углы (90*), а для разметки углов в 45’ и
135* используют ярунок. Малкой можно измерять и размечать углы
различной величины. Уровень и ватерпас служат для проверки
горизонтальности и вертикальности поверхностей. Отвес — шнур
с грузом в виде конуса — применяют для контроля вертикальности
конструкций. Рейсмус и отволоки служат для разметки параллель-
ных линий.
Ручной инструмент: топоры, молотки, пилы, струги, долота и
стамески, бурава и дрели.
Топоры для рубки, тески, раскалывания древесины, вырубания
шипов и других работ имеют рукоятку (топорище) длиной 49 см,
сделанную из березы, клена, вяза, ясеня, граба или бука. После
посадки рукоятки топор укрепляют металлическим или деревян-
ным клином. Угол заострения лезвия топора 30*. Масса топора
1,1...1,75 кг.
Пилы в зависимости от назначения имеют соответствующую
форму зубьев:
— для продольной распиловки — косоугольного треугольника с
направлением зубьев в сторону резания,
— для поперечной распиловки — равностороннего треугольника,
— для универсальной распиловки (вдоль и поперек) — прямо-
угольного треугольника (рис. 5.4).
б
Рис.. 5.4. Форма зубьев пилы:
а - для поперечной распиловки, б - дм продольной, в - для смешанной
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
138
Чтобы пилу в пропиле не «заедало», зубья разводят — через один
отгибают в разные стороны, оставляя неразведенными один или
два зуба для очистки пропила от опилок. Разводку зубьев делают на
1,3...1,5 толщины полотна пилы, при этом используют специаль-
ные разводки и шаблоны (рис. 5.5).
Одноручные пилы: лучковая (стальное полотно пилы закрепле-
но в деревянном станке) и ножовки (прямоугольное или трапеци-
евидное полотно пилы с укрепленной ручкой на конце). Ножовок
несколько видов: обыкновенная — дает грубый пропил, не ограни-
ченный шириной полотна, с хребтом — пропил тонкий, но огра-
ниченный по высоте, наградка с переставным полотном — пропил
определенной глубины, узкая — применяется при криволинейных
пропилах в середине доски.
Струги состоят из деревянной или металлической колодки,
стального резца (железки) и клина, на колодках делают ручки.
Резец струга помещается в специальном гнезде колодки (летке),
нижняя часть колодки имеет прорезь (пролет) для выхода рез-
ца. Резцы должны выступать за плоскость подошвы колодки на
1...3 мм для грубого строгания и на 0,1...0,3 мм для чистого стро-
гания.
Для строгания плоских поверхностей древесины применяют
следующие струги: медведку, шерхебель, рубанки, шлифтик, фуга-
нок, полуфуганок, цинубель, циклю (рис. 5.6).
Медведка с железкой (резцом) шириной 50...60 мм применяет-
ся для грубого строгания бревен, брусьев и досок.
Шерхебель с железкой 30...40 мм, выступающей за плоскость
подошвы на 3 мм, применяется для первоначального острогивания
деталей перед обработкой поверхности рубанком.
Рубанок одинарный и двойной (имеет вторую стружколомаю-
щую железку — горбатик) применяется для выравнивания повер-
хности, простроганной шерхебелем, а двойной рубанок еще для
зачистки задиров и застрожки торцов.
Шлифтик — укороченный двойной рубанок с увеличенным до
60’ углом резания — снимает очень тонкую стружку, зачищает за-
диры, свилеватые места и торцы.
139
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
Рис. 5.5. Разводка для пил:
а - с упором, б - простая, в - универсальная
Рис. 5.6. Инструменты для строгания древесины:
а - медведка, б - шерхебель, в - одинарный рубанок, г - двойной рубанок, д - фуганок
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 140
Фуганок — большой двойной рубанок (длина колодки 700...
900 мм, ширина 85 мм, высота 75 мм) с шириной железки 50 и
65 мм — употребляют для точной обработки больших плоскостей
под линейку и выравнивания кромок досок.
Цикля — пластинка'длиной 100...150 мм, шириной 60 мм и тол-
щиной до 1 мм (изготавливают из старых полотен ножовок, лучко-
вых и ленточных пил) — используется для зачистки древесины
твердых пород после обработки двойным рубанком.
Для фигурного строгания древесины применяются струги с фа-
сонными колодками и железками: зензубель для выборки четвер-
тей, шпунтубель — шпунтов, грунтубель — гребней, калевка — на
рейках и кромках брусков-калевок, горбач — для строгания вогну-
тых и выпуклых поверхностей (рис. 5.7).
Рис. 5.7. Инструменты для фигурного строгания древесины:
а - горбачи, б - зензубель, а - фальцгобель, г- шпунтубель
141 ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
Цинубель придает обрабатываемой поверхности шероховатость,
что способствует крепкому склеиванию деревянных деталей, а так-
же им строгают свилеватую и очень твердую древесину (вяз, бук,
черное дерево). Железки строгального инструмента делают длиной
160...200 мм и затачивают на одну фаску с углом заострения
30...35%, вставляют в гнездо колодки и закрепляют клином под уг-
лом 45...60* и чтобы они выступали за плоскость подошвы колод-
ки на 0,2...0,5 мм.
Для выдалбливания отверстий и гнезд применяют узкие и ши-
рокие долота с лезвием резца шириной 6...25 мм и углом заостре-
ния 20...30*. Зачистку выдолбленных отверстий выполняют плос-
кими и полукруглыми стамесками шириной 4...50 мм и углом зао-
стрения 18...25’ (рис. 5.8).
Рис. 5.8. Инструменты для долбления древесины:
а - долото, б - шиповое долото (1 - плечики, 2 - лезвие), в - стамеска
Ручки долот и стамесок изготавливают из древесины твердых
пород (клена, ясеня, бука, граба, кизила, березы) и насаживают на
них стальные кольца.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
142
Рис. 5.9. Бурава и сверла:
а - буравчик штопорный, б - бурав, в - ложечное сверло, г - центровое сверло, д - пробоч-
ное сверло, е - спиральное сверло, ж - раззенковка
Рис. 5.10. Приспособления для сверления.
а - коловорот, б - винтовая дрель, в - ручная шестеренчатая дрель, г - сверлильный станок
143 ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА... 7Тл
I I-,-. .....И. ! I.II , и I ! I ||
Для сверления древесины и других материалов вручную приме-
няют бурова и сверла (рис. 5.9). Буравами можно сверлить непо-
средственно, а сверлами — с применением приспособлений: коло-
воротов, дрелей и т. п. (рис. 5.10).
Штопорные бурава (буравчики) применяются для сверления
небольших по глубине отверстий диаметром 2... 10 мм, при этом не
выбрасывается стружка и буравчик необходимо периодически вы-
нимать и очищать от стружки.
Винтовые бурава бывают различного диаметра (6.. .20 мм) и длины.
Ложечное сверло (перка) применяется для высверливания от-
верстий под нагели, винты и шурупы, не выбрасывает стружку.
Центральное сверло предназначено для сверления отверстий
под круглые шипы, врубания замков и т. д.
Пробочное сверло — для высверливания сучков из древесины.
Спиральное, винтовое, спирально-ленточное сверла применя-
ются для высверливания различных отверстий диаметром 6...40 мм,
легко выбрасывают стружку. \
Зенковочное сверло — для конического рассверливания верх-
ней части отверстий под головки шурупов.
Отверстия под мелкие скобяные изделия могут сверлиться ав-
томатической одноручной дрелью (рис. 5.11).
Рис. 5.12. Молоток с отогнутой лапкой:
1 - рукоятка, 2 - лапка, 3 - головная часть, 4 -
клин, 5 - шейка, 6 - головка, 7 - наличник, 8 -
щечка, 9 - отверстие для ручки
Рис. 5.11. Автоматическая
одноручная дрель для сверления
отверстий под мелкие скобяные
изделия
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
144
Молотки металлические с прямой и отогнутой лапкой (рис.
5.12) массой 450...600 г для забивания и вытаскивания гвоздей, на-
гелей, скоб и др. Рукоятка молотка должна быть деревянная, что-
бы армотизировала удар, а не передавала его на руку рабочего.
Топоры-молотки (рис. 5.13) массой 700...850 г применяются
для укладки полов, грубой обтески досок и бревен, затески кли-
ньев и т. д.
Киянка — деревянный молоток массой 1,5...2 кг — применяет-
ся при долбежных и конопатных работах.
Барс — деревянный молоток массой 3...5 кг — служит для оса-
живания бревен при рубке стен, забивке свай и т. д.
Набор мелких инструментов: плоскогубцы-кусачки, универ-
сальный раздвижной ключ, отвертки (большая, средняя и малая),
гвоздевая направка для забивки гвоздей ниже поверхности древе-
сины и других материалов, напильники и др.
Рабочее место оборудуется в мастерской постоянным верстаком
(длиной до 3 м, шириной 1 м и высотой 0,8 м) и на стройплощад-
ке переносным верстаком (длиной 1,5 м, шириной поверху 0,5 м и
высотой 0,8 м). Переносной верстак (рис. 5.14) возможно переме-
щать непосредственно к месту производства работ, например, при-
гонке дверей и окон, привинчивания петель и т. д.
Для деревообработки широко используется электрифициро-
ванный инструмент (табл. 35).
Дисковая электропила служит для продольной и поперечной
распиловки, для вырезки четвертей, зарезки шпунтов, гребней,
проушин, шипов, глубина пропила — до 85 мм.
Электрорубанок применяют для строгания и фуговки деревян-
ных изделий, при этом на него не нужно надавливать, так как его
масса достаточна для обеспечения нормального резания.
Электродолбежник предназначен для зарезки шипов, проушин,
пазов и разных углублений прямоугольных сквозных и несквозных
отверстий. При долблении через каждые 20 мин режущая цепь дол-
жна смазываться солидолом.
Электродрелью сверлят отверстия диаметром до 26 мм, на глу-
бину до 1000 мм.
145
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
Рис. 5.13. Топор-молоток для поло» и топор с головкой для гонта
и забивки кровельных гвоздей
Рис. 5.14. Верстак:
а - вид сбоку, б - вид с торца, в - общий вид, 1, 3,4, 11 - стяжки, 2- крышка верстака,
5 - подпорка для полки, 6 - полка, Z - задняя стенка полки, 8 - выдвижная планка, 9 - бол-
ты, 10 - отверстие под углом 15*
Электрозаточный станок служит для заточки долбежных цепей,
ножей рубанков, сверл и других режущих инструментов.
Циркульная пила — самый распространенный механизм на
стройках — используется для продольной и поперечной распилов-
ки досок и брусьев, а иногда и бревен. Дисковая пила с приспособ-
лениями применяется для отборки четвертей, снятия продольной
фаски, изготовления шпонок, шпунтов и гребней, нарезки клинь-
ев, зарезки типов и т. д.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
146
Таблица 35
Технические характеристики электрифицированного
деревообрабатывающего инструмента
Инструмент Марка Мощность электродвигателя, кВт Масса, кг Назначение
Пила стационарная, диаметр пильного диска 200 мм ИЭ-6902А 0,9 15,5 Для распиловки древесины и для резки паркетной доски
Пила ручная диско- вая, диаметр пильно- го диска 200 мм ИЭ-5111, ИЭ-5107А 1,2 1,15 6,0 6,35 Для продольной и попереч- ной распиловки древесины, а также искусственных древесноволокнистых строительных материалов
Машина дерево- обрабатывающая ИЭ-6009А 0,9 46 Для распиловки, сверле- ния, строгания и фрезеро- вания древесины
Лобзик ручной ИЭ-52013 0,35 2,48 Для устройства пропилов в древесине, плитах сухой гипсовой штукатурки, алю- миния, листовой стали
Рубанок: ширина строгания 100 мм ширина строгания 75 мм ширина строгания 200 мм ИЭ-5708А ИЭ-5709А ИЭ-5707А-П 1,15 0,6 0,8 7,4 4,5 14,5 Для строгания древесины при изготовлении элемен- тов деревянных конструк- ций
Машина строгальная ИЭ-6027 0,82 38 Для строгания древесины в бытовых условиях, кроме жилых помещений
Долбежник ИЭ-5607 1,15 12 Для выборки в древесине отверстий и гнезд прямо- угольной формы, шунтовых пахов и т. п.
147
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
Плотничные и столярные работы
Плотничные работы — устройство полов, потолков, перегоро-
док, стропил, стен и ряжей, связанных с обработкой древесины.
Столярные работы — изготовление и установка на место окон-
ных коробок и переплетов, коробок и полотен дверей, чистых пе-
регородок, производство мебели, художественные паркетные полы
и другая более чистая обработка дерева.
При выполнении плотничных и столярных работ бревна, бру-
сья, доски соединяют в различных направлениях с помощью со-
пряжений — сращивания, наращивания, сплачивания соединений
под углом. Сопряжения производят врубками и при помощи гвоз-
Рис. 5.15. Сращивание и наращивание:
а - прямая накладка (вполдерева), б - косая накладка, в - прямой замок с одним косым зу-
бом, г - прямой накладной замок с зубом, д - косой накладной замок с зубом
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
148
дей, шпонок, болтов, хомутов, скоб, клея. Сращивание применя-
ется при продольном соединении бревен, брусьев, досок для уве-
личения их длины, а наращивание — для увеличения их высоты
(рис. 5.15).
Сплачивание бревен, досок и брусьев (рис. 5.16) делают при из-
готовлении больших поперечных размеров деревянных конструкций
(настилке полов, обшивке стен, устройстве перегородок и т. п.).
Рис. 5.16. Сплачивание:
а - впритык, б - вразбежку, в - в четверть, г - в косую четверть, д - в треугольный шпунт,
е - в ножовку, ж - в наконечник или в наград, з - полукруглым пазом
149
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
Соединения под углом бревен и брусьев (рис. 5.17.) выполняют
при изготовлении оконных и дверных коробок и полотен или пе-
реплетов, рубке стен и перегородок деревянных домов и др.
При выполнении плотничных и столярных работ производят
рубку, теску, пиление, строгание, сверление и долбление древесины.
Рубку и теску древесины топором (рис. 5.18) осуществляют в
двух направлениях: сначала надрубают волокна поперек (через
40...50 см), а затем подрубают их наклонно, углубляясь к середине
лесоматериала. Пиление начинают с двух-трех коротких движений
пилой по линии перепиливания и после получения надреза начи-
нают работать на полный размах без сильного нажима на пилу.
Чтобы пропил был раскрыт и не зажимал пилу, необходимо поло-
жить подкладку вблизи места распила. При перепиливании не-
Рис. 5.17. Виды шиповой вязки и врубки:
а - шип одинарный глухой, б - косой шип вполупотай, в - сквозной шип на ус, г- лобовая
прямоугольная врубка, д - лобовая биссектрисная врубка, е - врубка узла висячих стропил
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
150
й Рис- 5-18- Обработка топором:
ка паза ’ 6~ подтеС|а' ' ~ w6o<wa г- вырубка полукруглого паза, д- выбор-
151
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
скольких досок под различными углами применяют шаблоны, да-
ющие направление пиле — «стусло» (рис. 5.19).
Строгание требует соблюдения последовательности: сперва
строгают начерно шерхебелем, после чего поверхность выравнива-
ется одинарным и двойным рубанком, окончательно гладкая ост-
рожка производится фуганками. Фуганками снимается сплошная,
непрерывающаяся стружка путем передвижения плотника-столя-
ра с фуганком вдоль обрабатываемой детали. При торцовке
(острожке торцов) во избежание откалывания края обрабатыва-
емой детали торцовку нужно вести от края до середины детали, а
затем торцевать брусок с другого края к той же средине. Долбле-
ние гнезд, проушин и пр. делают по разметке с надрезанием краев
гнезда — долото ставят вертикально лезвием поперек волокон,
фаской к гнезду с оставлением по сторонам гнезда некоторого
запаса древесины и наносят легкие удары молотком. Долото за-
бивают на 3...8 мм вглубь, затем вынимают и наклонно подруба-
ют волокна древесины. Сквозные гнезда долбятся с двух сторон,
и разметка наносится с обеих сторон детали. Сквозные отверстия
сначала долбят до половины глубины гнезда, а затем переворачи-
вают деталь и продолжают долбление с другой стороны. При бо-
лее чистых работах гнезда и проушины после долбления зачища-
ют стамесками.
Сверление круглых отверстий производится для постановки
болтов, нагелей, шипов по разметке, шаблону, шаблону-кондукто-
ру. Шаблоны изготавливаются из листового металла толщиной до
2,5 мм, фанеры толщиной до 5 мм или сухих досок. Диаметр отвер-
стия должен быть на 1 мм меньше диаметра болта, нагеля или
шипа.
Правила соединения элементов деревянных конструкций на
нагелях, болтах и гвоздях:
— расстояние между собой нагелей и болтов, а также их от тор-
цевого края элементов должно быть не менее 5 диаметров ду-
бовых нагелей и 7 диаметров для стальных нагелей или болтов,
— длина гвоздя должна превышать толщину прибиваемого эле-
мента в 2...3 раза,
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
152
Рис. 5.19. Приспособления для обработки досок:
я - направляющая стойка для пакетной распиловки или торцовки досок, б - пила с
ограничителем для массовой запиловки, в - распиловка с помощью стусла, г - разметка и
нарезка шипов и проушин, д - донце, е - торцевая острожка при помощи донца
153
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
— расстояние между гвоздями должно быть не менее 15...25 ди-
аметров гвоздя,
— расстояние от крайнего гвоздя до торца доски или бруска —
не менее 15 диаметров гвоздя, не забивать гвозди в торец де-
ревянных элементов во избежание появления трещин,
— не сшивать доски толщиной менее 4 диаметров гвоздя во из-
бежание возможности их растрескивания,
— нельзя забивать гвозди диаметром более 6 мм в древесину
хвойных пород, а в древесину твердых пород (дуб, бук) — бо-
лее 4 мм,
— при необходимости применения более толстых гвоздей сле-
дует предварительно рассверлить гнезда 0,9 диаметра гвоздя
на глубину 0,4...0,5 длины гвоздя,
— забивать гвозди в мокрую и мерзлую 'древесину не рекомен-
дуется, при необходимости такой забивки гвозди следует
обильно смазывать техническим маслом, '
— гвозди надо забивать только молотком перпендикулярно к
поверхности соединяемых элементов,
— забивку гвоздей, чтобы они не выдергивались, следует произ-
водить наклонно в разные стороны примерно под углом 15*,
— временная прибивка гвоздями, если предполагается выдернуть
их через определенное время, делается так, чтобы шляпки на
5... 10 мм выступали над поверхностью прибитого элемента,
— изогнутые при забивке гвозди должны быть выдернуты и за-
менены новыми.
Соединение на клею деревянных деталей производится в основ-
ном при изготовлении столярных изделий с использованием кост-
ных, мездровых, казеиновых, смоляных и специальных клеев. По-
верхности склеиваемых деталей тщательно подгоняют друг к дру-
гу и прострагивают цинубелем. Склеиваемая древесина должна быть
сухой, клей наносят тонким слоем только на одну поверхность из
склеиваемых. Склеиваемые элементы зажимают струбцинами или
ваймами. При сжимании выдавливается лишний клей и между по-
верхностями остается только необходимое количество клея
для прочного склеивания.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
154
Клеевой раствор из костного и мездрового клея приготавливают
для 1.ч2 дней работы, может храниться при температуре 5...10*С в
течение 5...7 суток, не теряя своих свойств.
Сохранение основных качеств у казеиновых растворов — 4...5 ч,
смоляных — 2...4 ч, специальных клеев — по инструкциям.
При возведении небольших деревянных домов иногда ис-
пользуют в качестве фундаментов деревянные стулья и цоколя
(рис. 5.20, 5.21).
Рис. 5.20. Устройстю деревянных стульев:
а - простой, б - с лежнем или подкладкой, в - с крестом и подкосами
Стулья устанавливают под всеми углами здания, в местах пере-
сечения стен, под капитальными стенами на расстоянии 1,5...3 м
друг от друга так, чтобы их высота от поверхности земли была до
75 см. Деревянные цоколи выполняют обшивкой стульев (опор)
строгаными досками толщиной 25 мм.
Деревянные стены домов бывают бревенчатые, брусчатые, кар-
касные и щитовые из сосны, ели, пихты, лиственницы. Обычно
толщина бревен в стенах 18...25 см, для внутренних стен бревна на
155
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
Рис. 5.21. Деревянный цоколь:
a - горизонтальный, б - вертикальный
/
а
Рис. 5.22. Рубка стен из бревен:
а - угловое сопряжение «в лапу», б - угловое сопряжение «в обло», в - вертикальное
сопряжение бревен
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
156
2...3 см тоньше. Бревна комлями укладывают в разные стороны. В
углах и пересечениях бревна соединяются между собой врубками,
стыки нижних и верхних венцов выполняют прямым зубом, ос-
тальных венцов — в вертикальный шпунт и гребень (рис. 5.22).
Под первый венец по кирпичным столбикам или стенам фун-
дамента укладывают просмоленные доски и толь.
В брусчатых стенах венцы укладывают последовательно по слою
пакли или антисептированного войлока, при этом для крепления
используют круглые шипы диаметром 3 см, располагаемые в шах-
матном порядке по длине через 1...1,5 м (в брусьях не устраивают
пазов). С верхнего ребра каждого бруса для образования отлива сни-
мают фаску размером 2 х 2 см. Наружные стены в зависимости от
климатических условий собирают из брусьев толщиной 15...22 см.
Соединение углов производится врубками, а примыкание попереч-
ных стен к основным выполняется типовой вязкой. При сборке
брусчатых стен сразу ставят оконные и дверные коробки, которые
служат направляющими шаблонами при укладке брусьев.
Каркасные стены имеют каркас из брусьев (рис. 5.23), который
обшивается досками толщиной 19...25 мм, соединяемыми в чет-
верть, шпунт или вразбежку. Сборка каркаса начинается с уклад-
ки нижней обвязки на фундамент по гидроизоляционному слою,
затем по отвесу устанавливают и временно укрепляют угловые
стойки и переходят к дальнейшему размещению и связыванию
остальных стоек. На стойки укладывают верхнюю обвязку, после
чего врубают балки перекрытия, делают стропила, обшивают сте-
ны досками и т. д.
При устройстве каркасно-засыпных стен в целях утепления за-
полнитель-утеплитель защищают от увлажнения прокладкой толя
или пергамина только между внутренней обшивкой и засыпкой. У
наружной стороны стены можно прокладывать строительный кар-
тон или бумагу, которые не препятствуют отдаче влаги из стены и
в то же время уменьшают ее продуваемость. Щитовые стены со-
бирают из щитов, которые представляют собой раму из брусков,
обшитую с двух сторон досками, и в промежутке между ними ка-
кой-нибудь теплоизоляционный материал (рис. 5.24).
157
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
Рис. 5.23. Схема деревянного каркаса стен зданий
Рис. 5.24. Сборный щитовой дом: а - конструкция дома, б - процесс сборки
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
158
Деревянные перегородки бывают трех типов: стойчатые, кар-
касные и щитовые (рис. 5.25). По отделке поверхности они разде-
ляются на чистые и под штукатурку с набивкой дранки. Перегород-
ки обязательно прикрепляют к смежным деревянным и каменным
стенам стальными заершенными закрепами. Между перегородкой
и потолком оставляют зазор не менее 1 см в зданиях с каменными
и каркасными стенами и не менее 5 см — с бревенчатыми и брус-
чатыми. В месте примыкания к стенам и потолку зазоры заполня-
ют паклей, пропитанной смолой или алебастровым раствором либо
антисептированным войлоком. Доски шириной до 10 см прибива-
ют в каждом пересечении одним гвоздем, а более широкие — дву-
мя. Если для обшивки перегородок под штукатурку используют
доски шириной более 10 см, то их раскалывают и расчленяют.
Чистые стойчатые перегородки делают из 25...50 мм досок, ос-
троганных с обеих сторон и сплачиваемых в четверть, в шпунт или
на шипах с прифуговкой кромок. Эти перегородки можно устанав-
ливать на балках, лагах и непосредственно на пол.
Стойчатые перегородки под штукатурку изготавливают из
40...50 мм досок или 60...80 мм пластин, соединяемых между со-
бой шипами в шахматном порядке через 1,2...1,5 м. Производят
укладку нижней обвязки в виде пластины 14x7 см, которую кре-
пят гвоздями к балкам или лагам. Доски перегородки пришива-
ют гвоздями к лежню, а затем к перекрытию прибивают верхнюю
обвязку из треугольных реек 5 х 5 см. Каркасные перегородки со-
стоят из каркаса, обшитого с двух сторон досками или фанерой.
Каркас делают из стоек сечением 50 х 50... 100 х 100 мм, которые
укрепляют к верхней и нижней обвязкам. Обшивку производят
снизу вверх. При устройстве фанерных перегородок клетки кар-
каса делают таких размеров, чтобы стыки листов фанеры лежали
на брусках.
Щитовые перегородки начинают устанавливать с разметки шну-
ром их осей и прибивки к потолку верхней обвязки — направляю-
щего треугольного бруска. Затем прикрепляют упорный брусок
нижней обвязки к балкам или лагам и проверяют с помощью рей-
ки и отвеса правильность его местоположения. После разметки
159
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
Верхняя обВязна
а
щит
Нижняя обВязна
Клинья Зля образования*
зазоров между doatatiu
Монтажная
рейна СычеОа
Металлический
наконечник
Рис. 5.25. Деревянные перегородки: а - щитовые, б - стойчатые, в - каркасные
Ригель
ПередВижной
крюк •Юнн
Хомут
I60W
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
160
мест для дверных проемов приступают к установке щитов, упирая
их при подъеме в нижний брусок. Установленные щиты выверяют
и крепят к полу, потолку и между собой гвоздями, а к каменным
стенам — закрепами. Примыкающие к дверным проемам и стенам
четверти щитов заделывают деревянными рейками.
Деревянное перекрытие начинают делать с укладки балок, про-
странство между которыми заполняют накатом в виде сплошного
настила (из досок, пластин, горбыля) или щитов (рис. 5.26) для
укладки теплозвукоизоляционных материалов в виде плит и матов
или глиняной смазки и засыпного утеплителя (гранулированный
шлак, крошка диатомовая, перлит). По накату подшивают дрань и
наносят штукатурку или прибивают остроганные доски толщиной
19...25 мм.
Утеплитель
Поперечные манки
титобого наката
Сиама
глиной
Штукатурка
Черепные бруски
Рис. 5.26. Утепленное перекрытие из щитового наката
Балки изготавливают из окантованных бревен, брусьев или досок
(на ребро), к которым гвоздями (длиной 125 мм, диаметром 4,5 мм)
через 25...40 см прибивают черепные бруски сечением 4 х 5 см. Че-
репные бруски могут иметь стыки, если длина каждого бруска не
менее 1,2 м. Подтеска черепных брусков недопустима. Для балок
могут применяться доски толщиной не менее 80 мм. Обычная дли-
на деревянных балок — 4...6,5 м, сечение определяется по расчету
и указывается в проекте. Ориентировочно можно высоту балки
принимать */20 свободной длины балки и ширину 5/7 высоты, если
161
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
расстояние между балками до 2,5 м. Для более точных расчетов
можно пользоваться формулой
D
/ = 11,56хЯ—,
е-Р
где / — свободная длина балок, м,
е — расстояние между осями балок, м,
Р — полная нагрузка балки, кг/м2,
В — ширина балки, м,
Н— высота балки, м.
Так, например, в зависимости от нагрузки и длины балок с рас-
стоянием между ними до 3 м сечение балок может быть: высота
20...30 см х ширина 15...25 см.
Укладку балок ведут «маячным» способом 7- вначале устанавли-
вают крайние балки, а затем промежуточные. Правильность поло-
жения крайних выверяют уровнем или ватерпасом, ^промежуточ-
ных рейкой и шаблоном. Балки выравнивают, подкладывая под их
концы просмоленные обрезки досок разной толщины. Подтесы-
вать концы балок или подкладывать случайные щепки нельзя. В
каменные стены заделывают деревянные балки с торцами, об-
резанными под углом 60...80*, при этом концы их (за исключени-
ем торцов) должны быть осмолены и обиты толем. Каждую третью
балку, заделываемую в наружную каменную стену, закрепляют ан-
кером. На внутренних стенах или по прогонам балки размещают
впритык торцами или вразбежку, а концы соединяют металличес-
кими накладками. Анкеры и накладки прикрепляют к балкам с
боков или снизу. В брусчатых и бревенчатых стенах балки врубают
в верхние венцы, а в каркасных укладывают на горизонтальные
обвязки и прибивают к ним гвоздями.
Если укладка балок ведется вблизи дымоходов, концы балок
обрезают и укладывают на ригели с помощью врубок или металли-
ческих хомутов-«карманов» (рис. 5.27). На балку не рекомендует-
ся класть больше одного ригеля, а на ригель можно опереть толь-
ко одну балку. Балки и ригели около дымоходов должны отстоять
от них на 38 см (полтора кирпича), в исключительных случаях
6 Справочник строителя
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
162
Рис. 5.27. Опирание башок на ригели:
а - врубкой, б - с помощью «карманов»
допускается расстояние не менее 25 см. Между древесиной и на-
ружной поверхностью дымохода ставят прокладку из войлока, про-
питанного глиной.
Накат делают однослойным из горбыля, пластин или досок тол-
щиной не менее 40 мм либо двухслойным из щитов. В чердачных
перекрытиях вместо наката можно настилать черные простиль-
ные полы из 30...40 мм досок или горбылей, сплачиваемых в чет-
верть, в шпунт, в ножовку. Доски и горбыль простильных полов
стыкуют на балках и пришивают 100 мм гвоздями. Простильные
полы покрывают глиняной смазкой и слоем теплоизоляционного
материала^
Подшивку потолков выполняют из строганых досок толщиной
19...25 мм, прибиваемых 75... 100 мм гвоздями к балкам, если рас-
стояние между ними до 100 см. Доски шириной до 10 см приши-
вают к каждой балке одним гвоздем, свыше 10 см — двумя. Стыки
досок всегда устраивают на балках.
Подшивку потолков под штукатурку делают из нестроганых до-
сок, при этом доски надкалывают и забивают деревянные клинья
для образования щелей длиной 20...30 см, а каждая доска приби-
вается с зазором до 1 см. Если этого не делать, доски при высыха-
163
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
нии штукатурного раствора могут покоробиться, а штукатурка по-
трескаться.
Для чистой подшивки потолков также применяют профили-
рованный лесоматериал — вагонку и 3...4 мм фанеру с нательны-
ми рейками.
Окна и двери изготавливают деревянные, металлопластиковые
и металлические — преимущественно алюминиевые. Конструкции
окон и дверей должны обеспечивать достаточную тепловлагозву-
коизоляцию. При выборе типа окон необходимо обеспечивать ес-
тественную освещенность помещений по нормам (жилых комнат
и кухни не менее 100 лк, ванных и коридоров — 50 лк и т. д.). В
обычных случаях площадь окон должна составлять 1/6... 1/7 площа-
ди помещения. Глубина помещения не должна превышать 2,5 вы-
соты от пола до нижней поверхности оконнрй перемычки.
Окна бывают одностворные, двустворные и трехстворные
(рис. 5.28, 5.29), которые имеют коробки, переплеты и подокон-
ные доски (рис. 5.30).
Оконные коробки (из досок сечением 60 х 220 мм) закрепляют
металлическими ершами (закрепами), забиваемыми в деревянные
пробки (размером 6 х 12 х 25 см), заделанные в стены. Каждый вер-
тикальный брусок коробки крепят не менее чем в двух местах, при-
чем расстояние между точками крепления не должно превышать 1 м.
Перед установкой внешние поверхности коробок антисептиру-
ют и обивают толью. Зазоры между коробкой и стеной заделыва-
ют паклей или войлоком, смоченным в алебастровом (гипсовом)
растворе. Правильность установки коробки проверяют отвесом,
который опускают от середины верхнего бруска.
Оконные переплеты делают одинарными или двойными, от-
крывающимися и глухими. Переплеты состоят из обвязок сечени-
ем 54 х 44 мм и горбыльков сечением 44 х 30 мм. В обвязке и гор-
быльках с внутренней стороны выбираются фальцы шириной 10 мм
и глубиной 16 мм для установки стекла. Открывающиеся перепле-
ты навешивают на петли, врезаемые на расстоянии 100... 150 мм от
низа и верха переплета. Для навешивания переплетов высотой ме-
нее 120 см используют петли длиной 100... 125 мм, для больших раз-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
164
Рис. 5.21. Типы окон домов:
I - для высоты помещений 2,5 м, II - для высоты помещений 2,7 м, Ш - для высоты
помещений 3 м
Рис. 5.29. Детали окон домов:
1 - переплеты, открывающиеся в разные стороны, II - переплеты, открывающиеся
внутрь помещений
Г СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
166
Неробка
Верхняя обвязка
Боковая обвязка
Горбылек
Нижняя обвязки
Подоконная доска
Фрамуга
Форточка
Отлив
Рис. 5.30. Оконный блок для жилых и общественных зданий
меров — 140... 150 мм, причем первые привертывают шурупами
длиной 45 мм, а вторые — 50 мм. Форточки навешивают на петли
длиной 45 мм, а тяжелые фрамуги — на петли длиной 75 мм. Окон-
ные ручки укрепляют на высоте 1,5...1,6 м от пола.
Оконный проем изнутри внизу перекрывают подоконной дос-
кой толщиной 40...60 мм или мраморной плитой; ширина подо-
конника — 25...50 см в зависимости от толщины стены. Переднюю
кромку подоконника закругляют, а снизу пробирают (галтелью)
дорожку, предупреждающую стекание воды с подоконника на сте-
ну. Верхняя поверхность подоконной доски должна иметь уклон
около Г внутрь помещения и от стены выступать на 4...6 см. Для
укрепления подоконника в каменной кладке закладывают дере-
вянные бруски, к которым они привертываются шурупами. Со
стороны кладки под подоконник подкладывают толь. В одном по-
мещении все подоконники должны быть на одном уровне по вы-
соте от пола и на одинаковом расстоянии выступать от поверхно-
сти стены.
1в7
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
В последнее время получили распространение улучшенные кон-
струкции окон со спаренными переплетами, металлопластиковые
и деревянные со стеклопакетами, установкой уплотняющих про-
кладок, применением утолщенных стекол и др. Уплотнение зазо-
ров между створками со спаренными переплетами (рис. 5.31) и
стеклопакетами упругими уплотняющими прокладками (пенопо-
лиуретаном или губчатой резиной) с обжатием их не менее 50% и
выпуском в виде «фартука» в щель притвора по всему периметру
створной части переплета повышает воздухотеплозащитные каче-
ства и звукоизоляцию. Для снижения звукопроницаемости через
окна рекомендуется стекло для внутреннего остекления ставить
толще, чем для наружного (4...5 мм против 3 мм).
Рис. 5.31. Спаренный оконный переплет:
а - вертикальный разрез по окну, б - горизонтальный разрез по вертикальному импосту,
в - сопряжение переплетов с коробкой, 1 - брусок коробки, 2- импост, 3 - раствор,
4 - упругая прокладка, 5 - створка, 6 - установка стекол на сплошном слое замазки,
7 - штапик, 8 - подоконная доска, 9 - утеплитель, 10 - наружный слив, 11 - деревянный
отлив, 12 ~ прорезь в нижнем бруске коробки для отвода атмосферных вод
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
168
Звукоизолирующая способность окон с различным остеклени-
ем характеризуется:
Конструкция окна
Спаренные переплеты с двойным
остеклением:
толщина остекления 3 + 3 мм,
одинарное уплотнение
толщина остекления 6 + 4 мм,
двойное уплотнение
Спаренные переплеты с тройным
остеклением:
толщина остекления 3 + 3 + 3 мм
(стеклопакет + стекло), двойное
уплотнение
толщина остекления 4 + 6 + 4 мм,
двойное уплотнение
Разделенные переплеты с двойным
остеклением:
толщина остекления 3 + 3 мм,
одинарное уплотнение
то же, двойное уплотнение
толщина остекления 6 + 4 мм,
двойное уплотнение
Раздельные, переплеты с тройным
остеклением:
толщина остекления 3 + 3 + 3 мм
(стеклопакет + стекло), тройное
уплотнение
Тройные раздельно-спаренные пе-
реплеты:
толщина остекления 3 + 3 + 3 мм
(дополнительный переплет спа-
рен с внутренним)
Индекс
звукоизоляции
окна, дБ
22
25
25
28
24
26
29
30
32
Теплотехнические и акустические свойства окон улучшаются
при увеличении числа рядов остекления, установке уплотняющих
прокладок в притворах между коробкой и стеной, применении
169
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
утолщенных стекол (4...5 мм), увеличении воздушных прослоек,
установке звукоизолирующего материала по контуру окна, повы-
шении качества комплектующих материалов и изделий. Однако с
увеличением числа рядов остекления может снижаться качество
естественного освещения за счет преломления солнечных лучей,
кроме того, через 6...9 лет необходимо заменять изношенные уп-
лотняющие прокладки по периметру спаренных переплетов и ме-
таллопластиковых окон со стеклопакетами.
Двери различают по назначению — наружные (входные и бал-
конные) и внутренние, по форме и размерам однопольные, полу-
торные и двупольные (рис. 5.32). Дверные коробки изготовляют из
брусков сечением 50...60 х 100 мм в каменных домах и 70 х 180 мм
в рубленых деревянных домах. В перегородках для внутренних две-
рей коробки делают из брусков сечением 50...60 х 80...160 мм в за-
висимости от толщины перегородок. Для наружных дверей уста-
навливают закрытые коробки с порогом, внутренние двери ставят
без нижней обвязки (без порога). В дверных коробках с внутрен-
ней стороны выбирают пазы глубиной 46...56 мм и шириной 12 мм.
Дверные коробки крепят и заделывают так же, как и оконные ко-
робки.
Дверные полотна по конструкции бывают каркасные (филенча-
тые) и щитовые. Каркасные полотна состоят из обвязки, средни-
ков и заполнений (филенок). Обвязки и средники изготавливают
для наружных дверей толщиной 44...54 мм, для внутренних —
25...40 мм. В балконных дверях, а также во внутренних дверях в
коридорах и прихожих для повышения освещенности вместо фи-
ленок (верхних) вставляют стекло толщиной 6...8 мм. Балконные
двери делают двойными. Балконные двери со спаренными полот-
нами (рис. 5.33) и металлопластиковые со стеклопакетами двери
устанавливаются с соблюдением той же технологии, что и для ана-
логичных окон. Двери санузлов и кладовых могут иметь филенки
из фанеры толщиной 6...8 мм.
Щитовые двери собирают из досок в шпунт, в четверть или при
помощи пазов со вставной рейкой на клею. Доски закрепляют об-
вязкой из брусков сечением 54...44 х 24 мм.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
170
Рис. 5.32. Типы дверей домов:
I - полотна из филенок, II - щитовые полотна (пунктиром показан вариант с остеклением)
171
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
Рис 5.33. Конструкции дверных полотен:
а - щитовое полотно с обкладками, б - то
же, без обкладок, в - вертикальное сечение
спаренного переплета балконной двери, 1 -
верхние коробки, 2- уплотняющая проклад-
ка, 3 - средники обвязок, 4 - филенка на
шипах, 5 - порог, 6 - водостойкая фанера,
7- термоизоляция, 8 - обшивка вагонкой,
9 - капельник, 10 - стекло, 11 - коробка,
12 - листовая фанера, 13 - столярная пли-
та, 14 - обкладка, 75 - наличник, 16 - пе-
регородка
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
172
Дверные полотна навешивают на петли, врезаемые на расстоя-
нии 20 см от низа и верха полотна. Дверные ручки и замки устанав-
ливают на высоте 100...120 см от уровня пола. Врезаемые замки не
должны попадать на средник дверного полотна. В двупольных две-
рях на неоткрывающуюся половину-створку ставят шпингалеты:
более короткий в нижней части створки, длинный — в верхней.
На дверные (иногда и оконные) коробки в местах стыковки со
стенами (для прикрытия зазоров) прибивают наличники (погонаж-
ные профилированные детали) так, чтобы край наличника нахо-
дился на расстоянии 10...15 мм от кромки коробки.
Ширина однопольных дверей принята 60, 70, 80, 90 и 110 см,
двухпольных — 140 и 180 см. Высота дверей — 200...230 см.
Двери выходов наружу из лестничных клеток и общих коридо-
ров открываются в сторону выхода из здания. Входные двери в
квартиры открываются внутрь квартир по условиям противопожар-
ной безопасности. Двери помещений кухонь и санитарных узлов
(ванн), оборудованных газовыми водонагревателями, должны от-
крываться наружу. Зазор между нижней обвязкой дверей санузлов
и полом должен быть 12 мм, в кухнях и ванных с газовыми колон-
ками не менее 30 мм, внутренних дверей без порога — 8 мм.
Деревянные лестницы межцуэтажные и чердачные по противо-
пожарным правилам разрешено строить только в деревянных зда-
ниях высотой до двух этажей. Лестницы состоят из наклонных мар-
шей и горизонтальных площадок шириной не менее 120 см (чер-
дачных — не менее 75 см).
Площадки лестниц устраиваю! по балкам, заделываемым в сте-
ны с таким расчетом, чтобы расстояние между маршами или пло-
щадками было не менее 210 см. Марши деревянных лестниц соби-
рают из ступеней, тетив и перил. Ступень состоит из двух отдель-
ных частей — проступи и подступенка. В одном марше принято
делать 11 ступеней. Тетивы изготавливают из брусьев сечением 7,9 х
х 22 см, проступи из досок толщиной 4,4 см и подступенки из 2 см
досок. Ступени деревянных лестниц делают размерами 16,5 х 28 см
при ширине проступи 32,5 см. Крепят ступени к тетиве разными
способами. К тетиве с вырезанными по шаблону уступами просту-
173
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
пи привертывают сверху шурупами, а подступенки укрепляют
между двумя проступями (рис. 5.34). Если в тетивах выдолблены
гнезда, ступени и подступенки заводят снизу или сверху после ус-
тановки тетивы на место. Перила с балясинами из брусков или до-
сок укрепляют к тетивам врезкой на шипах или шурупами с наруж-
ной стороны. По верху перил укладывают поручни. На маршах ба-
лясины должны иметь высоту 80...82 см, а на площадках — 90 см.
Устанавливают их на расстоянии 12...17 см друг от друга.
Крыльца устраивают у входов в здания, полы которых припод-
няты над уровнем земли выше 30 см. Размеры крыльца и его сту-
пени определяются шириной входной двери: если ее ширина 90 см,
Рис. 5.34. Лестницы на тетивах:
а - с вырезанными по шаблону уступами, б - шаблон для разметки те-
тив, в - с боковыми вырезами
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
174
Рис. 5.35. Деревянное крыльцо на три ступени
175
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА...
то у крыльца 1,5...1,6 м (рис. 5.35) и т. и. Площадку крыльца (по
глубине 1...1.3 м) настилают остроганными досками толщиной
40...50 мм. Тетивы делают из досок толщиной не менее 60 мм,
ступени шириной 28...30 см и высотой 16,5 см. Площадки у дере-
вянных крылец делают на 3...5 см ниже уровня пола здания. Для
защиты от атмосферных осадков над крыльцом ставят зонт, а для
отвода воды устраивают отмостку.
Монтаж пластиковых, металлопластиковых
и металлических конструкций и изделий
Облицовка каменных стен пластиковыми панелями произво-
дится по деревянным каркасам из брусков 0еек и дрсок, укрепля-
емым к стенам. Лесоматериал используется толщиной 19...25 мм и '
шириной 4... 10 см, прикрепляется к стене в виде горизонтальных
или вертикальных поясов в зависимости от расположения пласти-
ковых панелей. Деревянные пояса каркаса располагаются на рас-
стоянии 15...30 см друг от друга в зависимости от толщины и ма-
териала панелей. Пластиковые панели крепятся гвоздями к дере-
вянному каркасу (длина гвоздей — 2,5 толщины пластика).
Подвесные потолки из панелей и реек крепят к дюралюминие-
во-деревянным каркасам.
Щели после установки панелей на полу и потолке закрываются
пластиковыми погонажными изделиями (плинтусами, карнизами,
галтелями).
Окна металлопластиковые и термоалюминиевые с коробками
фиксируются по каждой вертикальной обвязке 3...4 металличес-
кими закрепами, заделываемыми в стены. Зазоры между блоками
окон и стенами тщательно проконопачивают и герметизируют
пенополиуретаном по всему периметру блока (расход герметика
0,2 кг/м), откосы оштукатуривают и окрашивают масляной крас-
кой.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
176
Для окон и балконных дверей из металлопластика, алюминие-
вых сплавов и дерева используются стеклопакеты клееные согласно
ГОСТ 24866—99. В зависимости от конструкции стеклопакеты под-
разделяются на виды:
СПО — одномерные;
СПД — двухмерные.
Стеклопакеты состоят из двух или трех плоских листов стекла,
соединенных по контуру так, чтобы между стеклами образовалась
герметически замкнутая камера с прослойкой осушенного возду-
ха, инертного газа или шестифтористой серы.
В зависимости от назначения их делят на стеклопакеты обще-
строительного назначения и стеклопакеты строительного назначе-
ния со специальными свойствами: ударостойкие, солнцезащитные,
энергосберегающие, морозостойкие и шумозащитные.
Номинальная толщина стеклопакета — от 14 до 60 мм, рассто-
яние между стеклами — от 8 до 36 мм.
Размеры стеклопакетов по высоте и ширине должны быть не
менее 300 х 300 мм и не превышать 3200 х 3000 мм.
Входные металлические двери изготавливают в виде стального
каркаса из швеллеров № 5...6,5 и угловой стали № 3,5...5,6, с двух
сторон которого крепятся стальные листы толщиной 2...4 мм (по-
лотна двери) и в пространстве между ними делают теплозвукоизо-
ляционную прокладку из минерального войлока, оргалита и т. п.
Металлические двери устанавливаются в металлических короб-
ках из швеллеров или угловой стали с соблюдением общих правил
заделки коробок. Иногда полотнища металлических дверей обли-
цовываются деревянными рейками.
6. КРЫШИ, КРОВЛИ
И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ
Устройство крыши и кровли
111 .................... .............
Крыши по форме бывают односкатные, двускатные и четы-
рехскатные.
Основные конструктивные элементы крыш (стропила, подко-
сы, мауэрлаты, обрешетка) в зданиях чаще изготавливают из дре-
весины. По конструкции стропила разделяют на наслонные и ви-
сячие. Наслонные стропила (рис. 6.1,6.2), как правило, имеют не
менее трех точек опоры и устраиваются над зданиями с внутренни-
ми капитальными стенами.
Рис. 6.1. Тилы наслонных стропил:
I - односкатных крыш, II - двускатных крыш, 1 - стропильная нога, 2 - стойка, 3 - подкос,
4 - ригель, 5 - мауэрлат, 6 - распорка
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
178
Висячие стропила (рис. 6.3) опираются своими концами толь-
ко ца наружные стены. Нижние концы стропильных ног опирают-
ся на мауэрлаты, отесанные на два канта и соединенные по длине
вполдерева бревна. Стропильные ноги укрепляют опорами и ско-
бами и привязывают проволокой толщиной 4...6 мм к ершам, за-
биваемым в стену. У конька стропильные ноги соединяют вполде-
рева и скрепляют скобами или болтами.
Висячие стропила, кроме ног, мауэрлатов, подкосов и ригелей,
имеют в нижней части затяжку. Размеры сечений элементов стро-
пильной конструкции указывают в чертежах. При длине ног не
более 6 м все элементы изготавливают из 16...20 см бревен, при
длине ног 6...8,5 м ноги, бабки и затяжки — из 22...25 см бревен,
остальные элементы — из 20...22 см, мауэрлаты — из бревен 22...25
см. Расстояния между стропилами принимают 1,5...2 м.
Для устройства стропильных систем могут использоваться же-
лезобетонные балки швеллерного,или таврового сечения (длиной
4000...7000 мм, высотой 320 мм, шириной полки 110 мм, массой
170...300 кг), которые опираются на коньковый прогон и стены,
затягиваются стальными тяжами диаметром 20 мм в местах опира-
ния на стены. На коньке крыши железобетонные балки-стропила
связывают стальными обоймами из уголка, обоймы между собой
сваривают или скрепляют болтами. В местах опирания стропил на
стены должны быть положены бетонные подкладные плиты и за-
тем на раствор уложены стропила. Обрешетка по стропилам для
устройства кровли может выполняться из досок толщиной 25.. .30 мм
(стальные кровли и кровли из рулонных материалов), брусков сече-
нием 50 х 50 мм (под асбоцементные листы, черепицу и т. п.), жер-
дей диаметром 50...70 мм (глиносоломенная, камышовая и т. п.).
При устройстве стропильной системы и обрешетки заранее вы-
бирают кровельный материал, так как необходимо предусмотреть
создание определенных уклонов ската крыш для различных кро-
вельных материалов (табл. 36).
Кровлю из листов стали укладывают по обрешетке из брусков
сечением 50 х 50 мм при расстоянии между брусками 200 мм в све-
ту. Отдельные листы соединяют одинарными или двойными фаль-
179
КРЫШИ, КРОВЛИ И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ
Рис. 6.2. Узлы наслонных стропил:
1 - стропильная нога, 2 - стойка, 3 - подкос, 4 - ригель, 5 - мауэрлат, 6 - распорка,
7 - гидроизоляция, 8 - проволочная скрутка, 9 - подкладка, 10 - прогон
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
180
Рис. 6.3. Типы и узлы висячих стропил:
I - схема висячих стропил, II - узлы сопряжений, 1 - стропильная нога, 2 - затяжка (ригель),
3- подвеска, 4 - накладка, 5 - мауэрлат, 6 - гидроизоляция, 7 - подкладка,
8 - проволочная скрутка
181
КРЫШИ, КРОВЛИ И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ
Таблица 36
Рекомендуемые уклоны скатов крыш для различных кровельных
материалов
Кровельные материалы Уклон, * Уклон по соотношению высоты к основанию
Стальные листы 15...30 1:4...1:2
Асбестоцементные листы 30...45 1:2...1:1
Черепица 45... 60 1:1...2:1
Рулонные (рубероид, толь) 3...15 1:2,5...1:4
Деревянные (гонт, щепа, шингл) 30.. 35 1:2...1:1,5
1
цами, а также стоячими и лежачими фальцами. Лежачие фальцы
направляют в одну сторону. Для крепления листов к обрешетке
применяют кляммеры (не менее двух на один лист), которые
размещают по гребням через 600 мм друг от друга. Прибивать гвоз-
дями непосредственно стальные листы к обрешетке нельзя. Кар-
низные свесы из листовой стали выпускают от края обрешетки не
менее чем на 120 мм. Свесы удерживаются на Т-образных метал-
лических костылях, располагаемых через 700 мм и прибиваемых к
обрешетке гвоздями (рис. 6.4).
Водосточные трубы применяют диаметром 100,140 и 180 мм.
Асбестоцементную кровлю выполняют из волнистых листов или
плоских плиток. Асбестоцементные волнистые листы обыкновен-
ного профиля имеют размер 678 х 120 мм, толщину 5,5 мм и высоту
волны 28 мм, массу 10 кг. Под волнистые листы (рис. 6.6) обрешет-
ку делают из досок толщиной 40...50 мм или из брусков сечением
50...60 х 50...60 мм. Кровельные листы укладывают рядами снизу
вверх. К обрешетке листы прикрепляют специальными гвоздями с кол-
пачками из оцинкованной стали 4 х 100 мм или шурупами 5 х 70 мм.
Под шляпку гвоздя или шурупа подкладывают металлическую
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
182
Рис. 6.4. Покрытие карнизного свеса кровельной сталью:
а - общий вид покрытия свеса, б - боковой вид воронки, в - соединение надстенного жело-
ба с кровлей, г- врезка Т-образного костыля, 1 - крайний лист свеса, 2- настенный желоб,
3- лоток, 4- воронка, 5- дощатая обрешетка свеса, 6- хомут со штырем для крепления
воронки, 7 - костыли, 8 - крюки для крепления надстенного желоба, 9 - кляммера
Рис. 6.5. Соединение стальных кровельных листов двойным лежачим фальцем
оцинкованную или прорезиновую шайбу диаметром 15 и толщи-
ной 1...2 мм.
Асбестоцементные плоские плитки размером 400...350 х
х 400...350 мм с зазором между досками до 20 мм можно уклады-
вать на обрешетку из брусьев, но при этом каждая плитка должна
опираться на три бруска. Плитки (рис. 6.7) укладывают рядами с
перекрытием нижележащих на 70...50 мм. Каждую плитку приби-
вают к обрешетке только в двух точках, так как учитывают возмож-
ность температурных деформаций. Между плитками в одном ряду
оставляют зазоры по 3 мм каждый и отверстия для гвоздей на 1.. .2 мм
183
КРЫШИ, КРОВЛИ И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ
Рис. 6.6. Устройство кровли из асбестоцементных волнистых листов:
а - укладка листов по обрешетке из досок, б - покрытие конька, в - сечение свеса,
г - порядок обрезки углов в листах: 1 - верхняя обвязка, 2 - строительная нога,
3 - коньковая доска, 4 - коньковый брусок, 5 - противоветровая скоба, 6 - гвоздь толевый,
7 - уравнительная рейка, 8 - волнистый лист, 9 - крючок для стремянок, 10 - конек типа
КПО-1, 11 - конек типа КПО-12, 12- подставка для хранения запаса листов на крыше, 13 -
замазка, 14 и 16- оцинкованные шурупы, 15 - шайба из оцинкованной стали,
17 - фронтонная доска
больше диаметра гвоздя. Кроме гвоздей, низ плитки крепят проти-
воветровой кнопкой. Отверстия в плитках сверлят дрелью. Запре-
щается пробивать отверстия гвоздями.
Черепица изготовляется глиняная или цементно-песчаная, по
форме трех видов — пазовая штампованная, .пазовая ленточная,
плоская ленточная. Обрешетка под черепицу выполняется из брус-
ков сечением 50 х 50...70 мм или 60 х 60 мм. Стыки брусков распо-
лагают на строительных Horaix, в местах пересечения двух скатов
крыши (на ребрах) бруски стыкуют «на ус». Первый нижний бру-
сок обрешетки (на краю свеса крыши) должен иметь высоту (в се-
чении), большую на толщину черепицы, чтобы не образовывалось
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
184
Рис. 6.7. Конструкция кроильного покрытия из плиток:
а - покрытие ребра и конька, б - сечение конька, а - одинарное покрытие плитками,
1 - скоба для крепления стремянки, 2 - скоба для крепления конька или свеса, 3 - конек, 4 -
соединительная оцинкованная розетка, 5 - гвоздь, 6 - брусок, 7 - плитка рядовая,
8 - противоветровая кнопка, 9 - дощатый настил, 10 - уравнительная рейка, 11 - краевая
плитка
перелома между первым и вто-
рым рядом черепицы. Бруски
прибивают к стропильным ногам
гвоздями диаметром 4...5 мм и
длиной 120... 150 мм.
Покрытие скатов крыши ведут с
нижнего ряда и от края ската или
ребра слева направо. Соседние
ряды черепицы смещают относи-
тельно друг друга на 1/2 ширины
черепицы (рис. 6.8). Рядовую чере-
пицу через один ряд привязывают
оцинкованной проволокой к гвоз-
дям, забиваемым в обрешетку.
Каждую коньковую черепицу кре-
пят оцинкованной проволокой.
Горизонтальные швы рядов чере-
пицы со стороны чердака заделы-
вают известковым раствором с во-
локнистыми добавками.
Рис. 6.8. Конструкция кровельного
покрытия из черепицы:
1 - стропильная нога, 2- плоская лен-
точная черепица, 3 - половинка чере-
пицы, 4 - ветровая доска, 5 - уравни-
тельная рейка, 6 - карнизная доска,
7 - обрешетка
185
КРЫШИ, КРОВЛИ И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ
Кровли из рулонных материалов (рубероида, гудрокамового
материала, гидроизола, изола) устраивают наклейкой на цемент-
ные или асфальтобетонные основания. Крепят гвоздями на штапи-
ках по деревянной обрешетке.
Основания под рулонные кровли должны быть ровными, не
зыбкими. Бетонные и асфальтобетонные монолитные и сборные
основания покрывают стяжкой цементной или асфальтовой соста-
ва 1:3 (цемент: песок или битум: песок) толщиной 15...20 мм. Де-
ревянные основания делают в виде настила из досок толщиной
16...19 мм и шириной 50...70 мм, укладываемых под углом 45’ по
рабочей обрешетке крыши. Перед укладкой рулонных материалов
деревянные основания шпатлюют горячей мастикой.
Для наклейки кровельных материалов используют битумные и
дегтевые мастики (табл. 37). f
В качестве вяжущего в мастиках применяют битумы БН 50/50,
БН 70/30, БН 90/10, каменноугольные пеки и дегти марок Д-6, Д-7,
Д-8 и каменноугольные смолы. Наполнителями мастик служат ас-
бест VI...VII сорта (до 10%) в сочетании с пылевидными добавка-
ми — известью, золой ТЭЦ, молотыми шлаками, известняками и
т. п. (до 20%).
Таблица 37
Кровельные битумные и дегтевые мастики
Мастика Марка мастик (цифрами указана теплостойкость, *С) Кровельный материал Уклон кровли,*
Битумная горячая (160*) МБК-Г-65 Рубероид До 20
МБК-Г-75 Пергамин 20
МБК-Г-85 Гидроизол Более 20
МБК-Г-90 - 20
Дегтевая горячая (130’) МДК-Г-50 Топь До 20
МДК-Г-60 20
МДК-Г-70 Более 20
Битумная холодная (70-) МБК-Х-70 Рубероид 20
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
186
До наклейки рулонные материалы должны выдерживаться в
раскатанном виде в течение суток, чтобы предупредить образова-
ние «волн» на кровле. Поверхность рубероида и толя перед наклей-
кой очищают от посыпки. Посыпку тальком удаляют раствором
зеленого мыла или керосина. Песчаную посыпку очищают дере-
вянными шпателями. Горячую мастику наносят щетками или ков-
шами-шпателями, холодную мастику — совками (лопатками). Ук-
ладываемые на мастике слои рулонного кровельного материала
прикатывают катками массой 80... 100 кг. Вздутия прокалывают
(прорезают) и прокатывают эти места катком до появления масти-
ки в отверстии. При уклонах кровли до 8’ рулонные материалы
укладывают параллельно коньку крыши, а при уклонах свыше 8*
наклеивают перпендикулярно коньку. Швы раскатываемых руло-
нов располагают внахлестку — верхний пояс перекрывает нижний
на 150...200 мм.
По деревянным основаниям, обработанным горячей мастикой,
могут раскладываться рубероидные и толевые рулоны с прибивкой
их штапиками на толевых гвоздях.
Кроме традиционных, для кровель применяются новые рулон-
ные полимерные материалы — кармизол, бутизол и бутирол. Кар-
мизол выпускается двух марок: кармизол-1 для устройства новых
кровель и кармизол-2 для ремонта кровель и гидроизоляции. Бу-
тизол выпускают вулканизированный и невулканизированный,
применяемый для устройства кровель. Для наклейки кармизола
используются клей КН—2 и растворители — бензин и этилацетат.
Бутизол и бутирол укладывают на горячей битумной мастике (рас-
ход мастики 4 кг/м2).
Стеклопластиковые волокнистые листы и листовой поликарбо-
натный пластик используют для устройства кровель-зонтов над
балконами, кровли летних павильонов, беседок и т. п. Они укла-
дываются на металлические каркасы из угловой стали № 2,5...5 и
крепятся к каркасу болтами (8 мм).
187
КРЫШИ, КРОВЛИ И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ
Гидроизоляционные работы
Гидроизоляция устраивается для защиты конструкций различ-
ных сооружений от воздействия грунтовых вод и создания водо-
непроницаемости резервуаров. В зависимости от вида, назначения
и условий эксплуатации применяют различные конструкции гид-
роизоляции: окрасочную, оклеечную, штукатурную, цементно-
песчаную, литую асфальтовую, штукатурно-асфальтовую и метал-
лическую.
Окрасочную гидроизоляцию выполняют нанесением на поверх-
ность горячих мастик или материалов на основе синтетических
смол и пластмасс. В качестве вяжущего для мастик применяют
сплавы из битумов разных марок или каменноугольные дегти и
пеки, в качестве заполнителя — асбест VI или VII сорта (не менее
10% по весу).
Мастика наносится тонким слоем в горячем или холодном со-
стоянии на изолируемую поверхность. Перед нанесением мастики
производят огрунтовку (обмазку) изолируемой поверхности соста-
вом 1 битума: 3 бензина. Грунтовка наносится одним слоем, мас-
тика — одним или двумя. Толщина наносимого слоя 1,5...2 мм, вто-
рой слой наносится после остывания и просыхания предыдущего.
Горячая мастика при нанесении на изолируемую поверхность дол-
жна иметь температуру 160...180’С.
Окрасочную гидроизоляцию применяют для Защиты фундамен-
тов и стен сооружений от капиллярной влаги и от действия грун-
товой воды с незначительным напором (до 2 м).
Оклеечная гидроизоляция применяется при напоре воды более
2 м с использованием рулонных материалов: гидроиэола, изола,
бризола, рубероида из битумных или толя и толь-кожи из дегтевых,
приклеиваемых соответственно битумными или дегтевыми масти-
ками.
Наклеивание гидроизоляционных материалов на вертикальные
и наклонные поверхности производится снизу вверх заходками в
2...3 м, а на горизонтальные — в направлении наименьшего разме-
ра поверхностей конструкции с предварительной заготовкой ру-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
188
лонного материала необходимой длины. Количество слоев оклеен-
ной изоляции зависит от конструкции сооружения, гидростатичес-
кого давления и качества гидроизоляционных материалов и может
быть 1...5 слоев. Оклейку начинают с промазки изолируемой по-
верхности горячей мастикой и нижней стороны рулонного матери-
ала. Толщина слоя промазки не более 3 мм, за один прием прома-
зывается площадь не более 2 м2. Рулонный материал прижимает-
ся к поверхности при помощи шпателя (при механизации работ
электрокатком). Наклейку рулонного материала можно произво-
дить путем подливки горячей мастики кружкой емкостью 2...3 л
тонкой струей, перемещая кружку по ширине полотнища (вперед
и назад), и раскатывают рулон непосредственно за продвижением
кружки с разглаживанием и затиркой краев шпателем.
При производстве окрасочных и оклеенных гидроизоляционных
работ необходимо иметь ковши и бачки для разлива мастики, гре-
бок, щетки, нож, котел для варки мастики, шпатели (рис. 6.9). Для
механизации гидроизоляционных работ используются автогудро-
наторы (ДС-39А, ДС-40 и др.), передвижные битумные котлы (при-
цепные Д-124А, Д-387, Д-506), щетки электрические (ДС-505),
электрокатки (С0-Ю8А), битумоварочный котел (СО-179), маши-
на для подогрева, перемешивания и транспортирования битумных
мастик (СО-ЮОА), агрегат для перекачивания битумных мастик
(СО-120А), компрессоры для очистки и сушки оклеиваемых
поверхностей (CO-167, CO-172, СО-49В).
Штукатурную цементно-песчаную гидроизоляцию применяют
для покрытия только жестких конструкций, не подвергающихся
вибрации во время их эксплуатации. Растворы применяют соста-
ва 1:1... 1:3 на портландцементе или пуццолановом портландцемен-
те при сухой смеси торкретированием или в затворенном виде с
уплотняющими добавками — церазитом, алюминатом натрия,
хлорным железом с хлористым кальцием. Церазит — эмульсия из
извести, олеиновой кислоты, охры, сернокислого глинозема и
воды. Цементный раствор с церазитом приготавливают в следую-
щей последовательности: одну весовую часть портландцемента пе-
ремешивают с двумя-тремя частями мелкого песка и приготовлен-
Рис. 6.9. Инструмент и инвентарь дня гидроизоляционных работ:
а - ковш для разливания мастики, б - бачок с крышкой для подноски горячей мастики,
а - щетка фибровая, г - щетка стальная для очистки рубероида от посыпки, д - гребок,
е - нож, х - котел для варки мастики
ную сухую смесь затворяют церазитовым молоком (одна часть це-
разита на десять частей воды) до консистенции нормального шту-
катурного раствора. Этот раствор наносится на изолируемую по-
верхность обычным способом. Растворы с алюминатом натрия
схватываются через 5... 15 мин. Приготовление цементного раство-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
190
ра с добавками алюмината натрия или хлорного железа с хлорис-
тым кальцием производится аналогично приготовлению раствора с
церазитом. При нанесении цементно-песчаного раствора состава
1:2 или 1:3 на сухую поверхность концентрация алюмината натрия
в растворе должна быть 2...3% (1 алюмината натрия : 6...10 воды) и
на влажную — 5% (1 алюмината натрия: 4...6 воды). Добавление в
цементный раствор производится 1,6% хлорного железа и 0,8%
хлористого кальция от массы цемента.
Асфальтовые гидроизоляции делают на горизонтальных поверх-
ностях для защиты конструкции только от капиллярной влаги и
при устройстве полов мокрых цехов, прачечных, бань и т. п.
Гидроизоляцию фундаментов и стен подвалов зданий устраива-
ют в зависимости от состояния грунтовых вод (см. рис. 2.12). Гид-
роизоляцию делают достаточно эластичной во избежание возник-
новения трещин при осадке зданий, предусматривается устройство
деформационных швов в фундаментах, стенах подвала и полах, за-
полняя швы резинобитумной смесью или легкоплавким битумом
с волокнистым наполнителем.
Перспективными гидроизоляционными материалами будут
пластические массы, способные образовывать водонепроницаемые
пленки. Полимер с добавками битума растворяют в летучей жид-
кости (латексы и эмульсии) и наносят на изолируемую поверх-
ность. После испарения растворителя образуется полимерная
пленка, прочно соединяющаяся с изолируемой поверхностью. Так,
например, изол состоит из смеси отходов резины, кумароновой
смолы и битума. Полотнища изола склеивают мастикой или свари-
вают подогретыми гладилками или электрокатками. Изол гнило-
стоек, атмосфероустойчив и эластичен при низких температурах.
Изол выпускается в рулонах толщиной 2 мм, шириной 80 и 100 см.
Разновидностью изола является бризол, в который входит на-
полнитель — асбест 7-го сорта.
Паронепроницаемый каучукоподобный полиизобутилен (ПКП)
и гидроизоляционный мочевиноформальдегидный полиизобути-
лен (ГМП) используют в виде рулонов и пластин, сохраняющих
эластичность при температуре воздуха до — 40’С.
191
КРЫШИ, КРОВЛИ И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ
Пздроизоляционные ленты с клеевым слоем
Таблица 38
Изделие и клей Ширина!, мм Прочность на разрыв, МПа (кгс/см2) Сила сцепле- ния, г/см ширины Водо- погло- щение, %
ленты слоя клея
ПВХ лента (клей перхлорвини- ловый):
ПХЛ-20 200 55 17...19 (170...190) 100—150 0,4
ПХЛ-30 300 75 17...19 (170...190) 100—150 « 0.4
ПХЛ-40 400 80 17...19 (170—190) 100—150 0.4
Полиэтиленовая лента (клей поли- изобутиленовый) 80 45 12,5(125) 300...400 —
Таблица 39
Состав для покрытий из эпоксидных смол, %
Компоненты Слой покрытия
подготовительный основной покровный
Смолы ЭД-5 (ЭД-6) 56(45,5) 72(66) 66
Растворитель «ацетон» 33(45,5) 14(20) 14
Пластификатор «дибутилфтал ат» 5.5(4,5) 7(7) 6.5
Отвердитель «полиэтиленполиамин» 5,5(4,5) 7(7) 6,5
Пигмент — — 7
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
192
Гидроизоляционные пленочные материалы — поливинилхло-
ридные (ПВХ) и полиэтиленовые пленки выпускают в виде лент с
нанесенным на них клеевым слоем, что упрощает производство
работ (табл. 38).
На сложных по форме конструкциях гидроизоляцию можно
осуществлять жидкими синтетическими смолами — эпоксидной
смолой (табл. 39), шпатлевками (Э-4020 и Э-4021), лаками и эма-
лями (ЭП-55 и ЭП-56). В подготовительном слое используют эпок-
сидный лак ЭП-55, в основном — шпатлевку ЭП-4020, в покров-
ном — эмаль ЭП-56. Возможно также использование менее доро-
гих синтетических смол из сополимеров винилхлорида — грунт
ХСГ, эмаль ХСЭ-1 и лак ХСЛ, которые наносят на поверхность по
два слоя (один за другим) через 4 ч.
Для небольших покрытий возможно использование кремний-
органического герметика «Эластосил» и ленточных клейких гер-
метиков типа «Герлен». Для эпоксидных смол в качестве пигмен-
тов используются алюминиевая пудра, титановые белила, мине-
ральные тонкомолотые краски. Компоненты для приготовления
гидроизоляционных составов из эпоксидных смол токсичны, по-
этому с ними нужно обращаться осторожно и соблюдать правила
техники безопасности.
7. ШТУКАТУРНЫЕ И ЛЕПНЫЕ РАБОТЫ
Материалы и составы растворов
Штукатурные растворы применяют известковые и известково-
гипсовые для внутренней штукатурки, сложные и цементные для
наружной и иногда для внутренней штукатурки.
Помещения с влажностью воздуха не более 60% с каменными и
бетонными стенами, бетонными перекрытиями оштукатуривают
растворами известковыми или сложными, деревянные и гипсовые
стены и перегородки и деревянные перекрытия — известково-гип-
совыми растворами. \
Помещения с повышенной влажностью (ванные комнаты, пра-
чечные, бани и т. п.), цоколи, наружные откосы, карнизы, пара-
петы и другие наружные устройства и стены оштукатуривают це-
ментными и цементно-известковыми растворами.
На каменные стены могут наноситься цветные штукатурные
растворы, приготавливаемые из сухих штукатурных терразитовых
смесей из окрашенных вяжущих и декоративных заполнителей,
изготовляемых на специальных механизированных установках. На
рынке имеются высококачественные сухие штукатурные цветные
смеси типа турецкого «Байрамикса» на акриловой основе. На
стройплощадке после тщательного перемешивания смесей с водой
получается цветной штукатурный раствор.
Составы штукатурных, декоративных растворов и растворов для
крепления облицовочных плит приведены в гл. «Строительные
материалы и изделия».
Для приготовления штукатурных растворов используются ра-
створосмесители и вибросита, а для приготовления, транспорти-
ровки и нанесения на поверхности штукатурных растворов — шту-
катурные агрегаты, установки и станции (табл. 40).
7 Справочник строителя
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
194
Машины для штукатурных работ
Таблица 40
Тип, модель Вмести- мость сме- сительного барабана, л Объем готово- го замеса, л (производи- тельность, мэ/ч) Масса, кг Мощность, кВт
Растворосмесители:
СО-80 40 30 75 1
СО-46Б, УМ-80, СО-133 80 65 210 1.5
СО-23А, В 110 80 х 170 1.5
Вибросита:
СО-18 200 (4) 152 0.4
СО-34 80 (2) 80 0,27
Установки:
СО-46, СО-50 200 (4) 152
СО-49 300 (8) 125
Агрегаты:
СО-38, СО-57, СО-180, СО-187, СО-126 80 (2) 800 3,2
СО-66, СО-165, СО-50 1500 (3...4) 2750 8.5
Станция CO-114А 1800 (2) 1870 7.5
Растворонасосы:
СО-48В (2) 470
СО-167 (2-4) 375
СО-168 (3...6) 500
СО-172 (4) 283
Электрические штука- турно-затирочные:
СО-86А.Б (50м2/ч) 2,5 0,2
СО-112А.Б (50 м2/ч) 2,2 0.2
Инструменты и приспособления
Раствор к месту работы подается по шлангам с помощью раство-
ронасосов или в. ладьях, наносится на оштукатуриваемые поверх-
195
ШТУКАТУРНЫЕ И ЛЕПНЫЕ РАБОТЫ
ности из шлангов через форсунки различных конструкций или при
небольших объемах работ вручную ковшами (рис. 7.1) из переносных
металлических или деревянных ящиков (размером 100 х 60 х 30 см,
с ножками высотой 60 см) с ручками для их переноски (как носил-
ки). Штукатурный намет разравнивают полутерками; малками,
правилами, шаблонами и электрическими штукатурно-затирочны-
ми машинами.
Полутерки (рис. 7.2) бывают большие для разравнивания намета
на значительных поверхностях, средние — на небольших участках,
малые скошенные — для разравнивания незначительных по разме-
Рис. 7.1. Штукатурный ковш
Рис. 7.2. Полутерки:
а - большой, б - средний, в - малый, г - потолочный
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
196
рам поверхностей и зачистки углов, потолочные — для выравнива-
ния намета на потолках.
Большим правилом — контрольным — проверяют правильность
плоскостей, прикладывая его В разных направлениях.
Накрывочный слой отделывают деревянными или обитыми ре-
зиной терками и стальными гладилками (рис. 7.3).
Рис. 7.3. Инструменты для отделки накрывки:ч
а - терка деревянная, б - стальная одноручная гладилка, в - резиновый полутерок,
г - стальная двуручная гладилка
Рис. 7.4. Переставная рама с сеткой:
1 - трубчатые маяки у потолка и пола, 2 - вил-
ки рамы, охватывающие верхний маяк, 3 - ме-
таллический каркас с привинченным к нему де-
ревянным бруском, 4 - маякодержатель, 5 -
поворотное крепление с ограничителем
197
ШТУКАТУРНЫЕ И ЛЕПНЫЕ РАБОТЫ
При механизированном оштукатуривании поверхностей воз-
можно нанесение раствора одним слоем на всю толщину намета
через переставные проволочные сетки (рис. 7.4).
Рис. 7.5. Отделка углов полутерками:
а - усеночным, б - лузговым
Рис. 7.6. Определение размеров скосов в оконном проеме:
1 - коробка, 2 - конопатка, 3 - угольник, 4 - планка, прибитая к угольнику, 5 - направляю-
щая рейка, 6 - зажим, 7 - штукатурный слой на поверхности стены, 8 - штукатурный слой
откоса, 9 - зазор между откосом и четвертью коробки
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ_________________________ire
При оштукатуривании углов, отделке проемов, вытягивании
карнизов и других профилей (тяг) используются шаблоны и при- ;
способления.
Углы внешние (выходящие — усенки) и внутренние (входя- .
щие — лузги) оштукатуривают, используя длинные шаблоны —
усеночные и лузговые полутерки (рис. 7.5).
Наружные и внутренние откосы оконных и дверных проемов
оштукатуривают с некото-
рым скосом в сторону по-
верхностей стен (до 15*).
Для получения одинаковых
размеров скосов пользуют-
ся угольником и прибитой
к нему планкой (рис. 7.6),
Верхние и боковые сто-
роны проемов с наружной
стороны иногда обрамля-
ют поясками (ремешками).
Для одновременного вы-
тягивания поясков и на-
ружных откосов пользуют-
ся специальной малкой,
составленной из двух пла-
нок (рис. 7.7).
Профилированные ар-
хитектурные детали выпол-
няют путем протягивания
специальных шаблонов по
штукатурному намету, та-
ким образом вытягивают
карнизы (рис. 7.8), пояски
(рис. 7.9), наличники
(рис. 7.10), круглые тяги
(рис. 7.11) ит. п.
Рис. 7.7. Образование откоса и ремешка:
1 - коробка, 2- конопатка, 3 - стена,
4 - правило, 5 - малка
Рис. 7.8. Шаблон для тяги карнизов:
1 - профильная доска, 2 - обивка кро-
вельной сталью, 3 - полозок, 4 - салазки,
5- подкосы
199
ШТУКАТУРНЫЕ И ЛЕПНЫЕ РАБОТЫ
4 Рис. 7.9. Вытягивание пояска:
1 - полозок, 2 - салазки, 3 - подкос
>
Рис. 7.10. Вытягивание наличника:
1 - верхний наличник, 2 и 3 - боковые налич-
ники, 4 - нижний наличник, 5 шаблон,
6 - правило ‘
Рис. 7.11. Выполнение круглых тяг
20 .
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
Подготовка, нанесение растворов
и отделка поверхности стен и потолков
По качеству выполнения различают простую, улучшенную и
высококачественную штукатурку (табл. 41).
Все оштукатуриваемые поверхности выравнивают во избежание ;
образования намета излишней толщины. При значительных откло-
нениях от вертикали или горизонтали (свыше 40 мм), а также ме- \
стных неровностей дефектные места обтягивают металлической :
сеткой.
Таблица 41
Технологические операции при производстве штукатурных работ
Технологические операции Виды штукатурки
простая улуч- шенная высококачест- венная
Подготовка поверхностей под оштукатуривание + + +
Провешивание поверхностей + + +
Установка маяков — — +
Нанесение набрызга + + +
Нанесение грунта +
Разравнивание грунта + + 4-
Нанесение второго слоя грунта — — +
Разравнивание грунта — — +
Разделка углов + + +
Разделка потолочных рустов + + +
Нанесение покрывочного слоя — + +
Затирка + +,
Отделка откосов и заглушин + + +
201
ШТУКАТУРНЫЕ И ЛЕПНЫЕ РАБОТЫ
Оштукатуриваемые поверхности должны быть шероховатыми
для прочного сцепления с штукатуркой. Кирпичная кладка впус-
тошовку не требует дополнительной подготовки, а кирпичная
кладка с расшивкой швов (выложенной в полный шов) и недоста-
точно шероховатые поверхности бетона должны насекаться или
обрабатываться пескоструйным аппаратом.
Деревянные поверхности обивают драночными щитами или
штучной дранкой с образованием ячеек размером 45...55 х 45...55 мм
в свету (без переплетения драниц).
Места сопряжения конструкций, выполненных из разных мате-
риалов, а также выступающие бетонные, железобетонные, кирпич-
ные и деревянные детали (карнизы, пояски и т. п.) в случае нане-
сения на них штукатурного намета толщиной более 20 мм до ошту-
катуривания следует покрывать металлической сеткой с размером
ячеек 10 х 10 мм или плетением из проволоките ячейками до 40 х
х 40 мм.
Бетонные и гипсовые поверхности до оштукатуривания могут
быть обработаны: огрунтованием 7%-ным раствором-поливинил-
ацетатной эмульсии и последующим оштукатуриванием гипсопо-
лимерцементным раствором, промывкой 10%-ным раствором тех-
нической соляной кислоты.
Все технологические операции при производстве штукатурных
работ, для которых выпускаются средства механизации (см. табл. 40),
должны выполняться механизированным способом.
Для получения штукатурки высокого качества, а также при на-
несении штукатурки механизированным способом на оштукатури-
ваемые поверхности устанавливают маяки. Поверхности предвари-
тельно провешивают: вертикальные — отвесом, горизонтальные —
рейкой с уровнем. На провешенную поверхность набрасывают
марки из гипсового раствора и по ним делают полосы раствора
шириной 4...5 см — маяки, толщина которых контролируется пра-
вилом, прикладываемым к установленным маркам. Марки и мая-
ки выполняют из быстротвердеющих растворов (гипсовых). Об-
рызг делают толщиной не более: по дереву — 9 мм, кирпичу, кам-
ню и бетону — 5 мм. Толщина каждого слоя грунта не должна
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
202
превышать для известковых и известково-гипсовых — 7 мм и це-
ментных — 5 мм. Средняя толщина штукатурного намета не дол-
жна превышать при простой штукатурке 12 мм, улучшенной — 15 мм
и высококачественной — 20 мм. Каждый последующий слой шту-
катурного намета разрешается наносить только после схваты-
вания предыдущего (табл. 42).
Толщина накрывки отделочного слоя должна быть не более 2 мм
для внутренней и 4...7 мм для наружной декоративной штукатур-
ки. Для специальных штукатурок («под шубу» и др.) толщина на-
крывки принимается по архитектурному проекту. При толщине
накрывочного слоя более 5 мм последний слой грунта нарезают
диагональными перекрещивающимися бороздами через 5...7 см.
Растворы для обрызга и грунта процеживают через сетку с ячей-
ками 3x3 мм, для накрывочных слоев штукатурки — 1,5 х 1,5 мм.
Подвижность процеженных растворов должна быть для слоев
обрызга — 9... 14 см, грунта — 7...8 см, накрывки — 7...8 см и с гип-
сом — 9...12 см. Специальные штукатурки — цветные, терразито-
вые, многоцветные (сграффито), отделка декоративного слоя на-
брызгом, торцовкой и штампом.
Таблица 42
Сроки выдерживания слоев штукатурки
Вид раствора Сроки выдерживания
слоя обрызга до нанесения грунта каждого слоя грунта
Цементный 2...3 ч 6...12Ч
Цементно-известковый с большим содержанием цемента с большим содержанием извести 6...12Ч 12...24 ч 12...24Ч 24...48 ч
Известковый 24.. 36 ч 2...3 сут
Известково-гипсовый 0,5—1 ч 0,5...1 ч
Гипсовый 8...12 мин 10... 20 мин
Известково-глиняный 2. .Зсут 8...10 сут
203
ШТУКАТУРНЫЕ И ЛЕПНЫЕ РАБОТЫ
Растворы декоративных штукатурок наносят в виде отделочного
слоя различной толщины, основанием для которого служит подго-
товительный слой (набрызг и грунт). Для лучшего сцепления отде-
лочного слоя с подготовительным на неокрепшем растворе подго-
товительного слоя при помощи гребенки делают горизонтальные
волнообразные борозды глубиной 3...5 мм на расстоянии 2...3 см
друг от друга. За 1...2 ч перед нанесением отделочного слоя просох-
ший подготовительный слой равномерно увлажняют водой. Ра-
створы терразитовых штукатурок готовят в виде сухих смесей из
цемента, извести-пушонки, кварцевого песка, различных декора-
тивных заполнителей и красителей.
Отделочные слои терразитовых штукатурок наносят в несколько
приемов общей толщиной 8... 17 мм в зависимости от крупности
заполнителей. Поверхности терразитовых штукатурок обрабатыва-
ют циклей вслед за схватыванием затертого отделочного слоя (че-
рез 1...2 ч).
Циклю перемещают по поверхности в одном прямолинейном на-
правлении (вдоль правила), окалывая верхнюю пленку из вяжущих
веществ на толщину примерно 0,5 мм и обнажая зерна декоративных
заполнителей. При больших объемах работ терразитовую штукатур-
ку можно обрабатывать при помощи пескоструйного аппарата.
Многоцветные штукатурки делают из нескольких цветных сло-
ев с тщательным разравниванием каждого слоя. Для получения
рисунка в два цвета на поверхность незатвердевшего раствора при-
крепляют трафарет из картона или плотной бумаги с рисунком,
который выполняется накалыванием иглой. Рисунок припораши-
вают сквозь наколы порошком сухой краски или мелом (насыпа-
ют в мешочек и ударяют им по трафарету). Затем трафарет снима-
ют и по намеченному контуру выскабливают рисунок до нижеле-
жащего цветного слоя штукатурки (рис. 7.12). При трех и более цветах
наносят соответствующее количество разноцветных накрывочных
слоев и выскабливают по нескольким трафаретам, последователь-
но начиная с верхнего слоя.
Фактурную отделку декоративного слоя штукатурки производят
набрызгом через сетку, раствором со щетки и веника (рис. 7.13) или
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
204
Рис. 7.12. Выполнение цветного рисунка прорезыванием штукатурного слоя по контуру
Рис. 7.13. Отделка набрызгом:
а - через сетку, б - со щетки, в - с веника
механизированным способом из сопла растворопровода растворо-
насосной установки, на расстоянии 15...20 см от оштукатуриваемой
205
ШТУКАТУРНЫЕ И ЛЕПНЫЕ РАБОТЫ
поверхности устанавливая туго натянутую на рамки металлическую
сетку с отверстиями 3... 10 мм (чем крупнее ячейки сетки, тем круп-
нее фактура).
Раствор с силой набрасывают на сетку и, дробясь на поверхно-
сти стены, он образует шероховатость по фактуре, сходную с есте-
ственным камнем. Для собирания падающего раствора под сеткой
ставят ящик.
Набрызг с веника дает более крупную шероховатость, чем на-
брызг со щетки.
При торцовке свежеуложенный раствор обрабатывают гвозде-
выми, проволочными, щетинными и резиновыми щетками, кото-
рыми нажимают на свежеуложенный штукатурный слой под пря-
мым углом.
Отделку штампами из дерева, резины или металла производят
по свежеуложенному накрывочному слоюузаглаженному металли-
ческим полутерком. Рабочую поверхность штампов смазывают
мыльной пеной или машинным маслом, чтобы предотвратить при-
липание к ним раствора.
Отделка поверхностей сухой штукатуркой
и листовыми материалами
Отделку сухой штукатуркой, древесно-волокнистыми и древес-
но-стружечными плитами, импортными панелями на основе поли-
винилхлорида (ПВХ) с бумажными и древесно-опилочными напол-
нителями можно применять в помещениях с влажностью воздуха до
60%, при этом влажность кирпичных и бетонных поверхностей не
должна превышать 8%, а деревянных конструкций — 23%.
Гипсовая сухая штукатурка в виде листов состоит из гипсового
сердечника, оклеенного картоном. Швы оклейки картона распола-
гаются на одной стороне листа — тыльной.
Гипсокартонные плиты по ГОСТ 6266—97 выпускаются: обыч-
ные (ГКЛ), влагостойкие (ГКЛВ), с повышенной сопротивляемо-
^1^ СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 206
стью воздействию открытого пламени (ГКЛО), влагостойкие с по-
вышенным сопротивлением воздействию открытого пламени
(ГКЛВО). По форме продольных кромок их делят на типы: с пря-
мой кромкой (ПК), утолщенной с лицевой стороны кромкой (УК),
полукруглой с лицевой стороны кромкой (ПЛК), полукруглой и
утолщенной с лицевой стороны кромкой (ПЛУК), закругленной
кромкой (ЗК). Размеры гипсокартонных листов: длина — 2000-
4000мм, ширина — 600 и 1200 мм, толщина — 6,5; 8;,9,5; 12,5; 14;
16; 18; 20; 24 мм.
Древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты — листы
из спрессованных древесных отходов с добавлением макулатуры,
отходов целлюлозы и др., с лакокрасочным покрытием, изготавли-
вают по ГОСТ 8904-81; подразделяются на типы: А — с декоратив-
ным печатным рисунком и Б — одноцветные. Размеры древесно-
волокнистых плит: длина — 1200...2700 мм, ширина — 1000...
1700 мм, толщина — 2,5...6 мм.
Плиты древесно-волокнистые по ГОСТ 4598—86* в зависимости от
назначения делятся на мягкие (М) и твердые (Т). Твердые плиты в
зависимости от прочности подразделяются на марки: Т — с необла-,
гороженной лицевой поверхностью; Т-С — с лицевым слоем из тон-
кодисперсной древесной массы; Т-П — с подкрашенным лицевым
слоем; Т-СП — с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной
древесной массы; Т-В — с необлагороженной лицевой поверхностью
и повышенной водостойкостью; Т-СВ — с лицевым слоем из тонко-
дисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью; НТ —
пониженной плотности (полутвердые); СТ — повышенной прочно-
сти (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной
массы; СТ-С — повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым
слоем из тонкодисперсной древесной массы.
Мягкие древесно-волокнистые плиты (М-1; М-2; М-3) имеют
длину от 1220 до 5500 мм, ширину — 1220 мм и толщину 8,12 и 16 мм.
Твердые древесно-волокнистые плиты выпускают длиной от
1220 до 5500 (6100) мм, шириной — от 1200 до 2140 мм, толщиной —
от 2,5 до 6 мм. Нижняя граница прочности при изгибе для мягких
плит от 0,4 до 1,8 МПа, а для твердых — от 33 до 47 МПа.
207
ШТУКАТУРНЫЕ И ЛЕПНЫЕ РАБОТЫ
Крепление листов сухой штукатурки к стенам и перегородкам
(кроме деревянных) производят приклейкой тыльной стороны ли-
стов мастикой, наносимой на основание. Нанесенный на основа-
ние слой мастики должен обеспечить приклеивание листа при его
прижатии к облицовываемой поверхности, при этом общая пло-
щадь, занимаемая мастикой, должна быть не менее 10% площади
листов сухой штукатурки.
Древесно-волокнистые плиты и бумажно-слоистые пластики
приклеивают к облицовываемым поверхностям клеями и мастика-
ми или прикрепляют с помощью раскладок (деревянных, металли-
ческих, поливинилхлоридных) к заранее установленному деревян-
ному каркасу.
Гипсовую сухую штукатурку крепят к кирпичным и каменным
стенам клеегипсовой, пенозологипсовой или гипсоопилочной ма-
стикой. Крепление листов сухой штукатурки к бетонным поверх-
ностям мастиками, содержащими гипс, не допускается (запреща-
ется).
Для приклеивания листовых материалов на основе древесины
рекомендуется применять клеи и мастики согласно табл. 43.
К деревянным поверхностям листовые материалы крепятся
оцинкованными или проолифленными гвоздями с широкой шляп-
кой. Гвозди забивают по периметру каждого листа через 200 мм и
на расстоянии не более 20 мм от кромки листа, а также в середине
- по всей площади листа через 400 мм. Длина гвоздей для стен — 30 мм
и потолков — 40 мм.
Поверхности печей, дымоходов и простенков с вентиляционными
. каналами отделывают только мокрой штукатуркой, которая должна
перекрывать зоны дымоходов и вентиляционных каналов не менее
чем на 20 см.
При отделке помещений сухой и мокрой штукатуркой в первую
очередь делают мокрую штукатурку. Листы сухой штукатурки и
другие сначала крепят на стенах и откосах, а затем на потолках.
Пластиковые панели крепят по заранее установленному дере-
вянному каркасу из реек толщиной 2,5 см, шириной для крайних
6...8 см, на которые опираются кромки листов, а для промежуточ-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
208
Таблица 43
Клеи и мастики для приклеивания листовых материалов
Облицовочные мате- риалы и покрываемые поверхности Клеи Мастики
КН-2 МФ-17 ФР-12 Казеин Кума- рон Дифа- наль
Древесно-волокнистые плиты
по дереву — + + + — +
по штукатурке и бето- ну — — — — / +
Древесно-стружечные плиты
по дереву — + + + — +
по штукатурке и бето- ну — — — — + +
Бекелезированнея фа- нера
по дереву — + + + + +
по штукатурке и бето- ну — — — — + +
Декоративный бумаж- нослойный пластик
по дереву — + \ + — — +
по штукатурке и бето- ну + — — — — +
ных шириной 3...4 см. Наклейку листов сухой штукатурки произ-
водят непосредственно по основанию (под правило) или по сетке
маяков и марок, реечному каркасу. При наклейке листов сухой
штукатурки под правило мастика наносится на стену отдельными
«лепками» диаметром 10... 12 см на расстоянии 40...50 см друг от
209
ШТУКАТУРНЫЕ И ЛЕПНЫЕ РАБОТЫ
друга, в местах стыков листов мастику наносят сплошной лентой.
Качество облицовки под правило обеспечивается тщательной вы-
веркой первого приклеенного листа, по которому устанавливают
последующие листы.
При наклейке листов по сетке маяков, марок и реечному карка-
су наносят слой мастики толщиной 8... 10 мм гипсовой и 3...5 мм
клеевой. Затем лист прикладывают к маякам и, прижимая, выдав-
ливают лишнюю мастику, используя тут же ее для зад елки швов.
Сетка маяков и марок по каменным стенам выполняется из
сложного раствора состава 1:1:9 или известково-гипсового состава
1:2:0,5. Маяки устраивают на поверхности сплошными полоса-
ми по периметру приклеиваемых листов шириной 8... 10 см и по-
средине ставят промежуточные вертикальные полосы шириной
5...7 см на расстоянии 30...40 см друг от друга или отдельные мар-
ки. Мастики для сухой штукатурки: 7
по каменным и деревянным поверхностям:
• клеегипсовая — затворяется на 2% -ном растворе животного
клея;
• пеногипсовая — гипс — 70%, мел — 28%, декстрин — 2%,
затворяется на воде; гипсоопилочная — гипс — 70%, опи-
лок — 30%, затворяется на воде.
В качестве замедлителя схватывания гипса применяют казеино-
мыльную эмульсию: воды — 10 л, клей казеиновый — 0,5 кг,
мыло хозяйственное — 80 г, известковое тесто — 3 кг;
по бетонным и деревянным поверхностям:
• казеиноцементная — казеиновый клей —18%, цемент — 65% и
воды — 17%; битумно-силикатная — битумная эмульсия —
1 часть, жидкое стекло (40...45 Б) — 1 часть и мел —1,5...2 части.
Лепные работы
Лепные изделия из гипса или цементного раствора изготавли-
ваются в мастерских и используются для архитектурной отделки
зданий.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
210
Карнизы, пояски и другие погонажные детали шириной до 15 см
наклеивают гипсовым раствором по специально подготовленным
штукатурным тягам или направляющим рейкам на окрепшую шту-
катурку.
Лепные детали подгоняют к местам установки, нарезают ножом
плоскости детали, прилегающие к стене, и насекают поверхность
штукатурки. Подготовленные лепные детали и поверхности мест
их установки смачиваются водой, наносят слой гипсового раство-
ра толщиной примерно 5 мм и прижимают, притирают деталь к
поверхности так, чтобы по краям выступил раствор (излишний
удаляется кельмой, лопаточкой).
Широкйе погонажные изделия (свыше 15 см) дополнительно
крепят гвоздями, забиваемыми в заделанные деревянные пробки
в стенах. Шляпки гвоздей должны заходить в гнезда деталей на
1,5...2 см, их заливают гипсом (рис. 7.14). Цементные архитектур-
ные детали устанавливают на цементйом растворе.
Тяжелые штучные (розетки, сухарики и т. п.) и погонажные из-
делия крепят на гипсовом или цементном растворе (в зависимое-
Рис. 7.14. Крепление лепных изделий на растворе и гвоздях:
1 - гвоздь, 2- деревянная пробка, 3 - раствор
Рис. 7.15. Крепление лепных изделий закрутками:
а - закрепление гвоздя в каменной стене, б - крепление изделия закрутками: 1 - гвоздь,
2 - деревянная пробка, 3 - концы проволок, 4 - раствор, 5 - стена, 6 - кусок арматуры
211 ШТУКАТУРНЫЕ И ЛЕПНЫЕ РАБОТЫ
ти от материала изделия, детали) и металлических закрутках с ан-
тикоррозийными покрытиями (рис. 7.15). Гвозди при этом забива-
ют на всю глубину, концы проволоки просовывают в отверстия из-
делий и закручивают за обрезки арматуры, укладываемой в бороздки
изделия, которые заделывают соответствующим раствором — изве-
стково-гипсовым или цементным. Проволока должна использо-
ваться только оцинкованная, все стальные части креплений (шты-
ри, костыли, гвозди, металлические консоли и т. п.) покрываются
лаком или защищены каким-либо другим способом от коррозии.
Детали на фасадах защищаются от атмосферных осадков оцинко-
ванными кровельными покрытиями или устройством зажелезнен-
ных цементных сливов.
8. ОБЛИЦОВОЧНЫЕ РАБОТЫ
Облицовка плитками внутренних
поверхностей стен
Для облицовки стен помещений применяют плитки — керами-
ческие, глазурованные, стеклянные, из пластиков и полистирола,
природного камня. Плитки к поверхности крепятся на цементном
растворе или клеящих мастиках. Облицовку плитками производят
на очищенных от грязи, наплывов раствора и жировых пятен и
выровненных поверхностях.
Поверхности провешивают отвесом и правилом, неровности
выравниваются раствором. На поверхности кладки с заполненны-
ми швами и на бетонной делают насечку. Деревянные поверхнос-
ти перед облицовкой должны быть оштукатурены по металличес-
кой сетке (с ячейками 10... 15 мм), натянутой по деревянным брус-
кам, толщиной 20...25 мм и шириной 30...40 мм с предварительной
прокладкой на облицовываемую поверхность толя или рубероида.
Сетку обмазывают цементным раствором с добавлением волокни-
стых веществ (асбест 6...7-го сорта, очесы), после чего эту поверх-
ность оштукатуривают цементным раствором 1: 3, толщина наме-
та не менее 15 мм. Штукатурку на деревянных поверхностях и в
других местах при подготовке поверхностей к облицовке выполня-
ют без заглаживания и затирания намета с нарезкой борозд на ней.
Керамические плитки и из искусственных каменных материалов
(мозаичные, цементные и т. п.) крепят цементно-песчаным или це-
ментно-известково-песчаным раствором либо мастиками — поли-
винилацетатной (ПЦ) и карбоксицементно-песчаной (КЦП).
При облицовке плитками бетонных крупнопанельных перего-
родок и стен с гладкой поверхностью вместо цементного раствора
213
ОБЛИЦОВОЧНЫЕ РАБОТЫ
применяют мастики: битумно-силикатную, казеиновую, карби-
нольную и др.
Цементно-песчаные растворы для облицовки рекомендуется
приготавливать из крупнозернистого промытого песка и портланд-
цемента марки не ниже 300. Подвижность раствора перед приме- '
нением должна быть 5...6 см. Цементно-песчаные растворы для
облицовки применяются следующих составов:
1: 5 при цементе марки 300...400,
1: 6 при цементе марки 500...600.
Состав смешанного раствора 1:1:4 (цемент: известь: песок).
Плитки керамические для внутренней облицовки стен (по
ГОСТ 6141— 91) изготавливаются квадратной, прямоугольной и
фигурной формы с гладкой или рельефной лицевой поверхностью,
а боковые грани плиток могут быть без завала или с завалом с раз-
ных сторон.
Плитки изготавливаются размерами: 200 х 200, 150 х 150,100 х
х 100,200 х 150,200 х 100,150 х 100,150 х 75. Плитки размером 200 х
- х 200, 200 х 150, 200 х 100 мм изготавливаются толщиной 6 и 8 мм,
остальные толщиной 6 мм. Толщина фасонных плинтусных пли-
ток — не более 10 мм. В последнее время для облицовки помеще-
ний применяют полистирольные и другие пластиковые плитки,
имеющие разнообразную окраску и размеры 100 х 100 и 150 х 150 мм
при толщине 1...1,5 мм и массе 1,7... 1,9 кг/м2.
Облицовку плитками производят по маякам (маркам), выров-
ненным по рейкам, по уровню в горизонтальном направлении и
отвесу по вертикали (рис. 8.1). Намечают горизонтальные ряды
укладки плиток, определяя количество рядов (делением высоты
облицовки на размер плитки с учетом толщины шва 1...3 мм), и
если целое число плиток не укладывается по высоте облицовки, то
нижний ряд ее укладывают из неполномерных плиток. Маячные
плитки ставят внизу и вверху облицовываемой поверхности на рас-
стоянии не более 2 м друг от друга. Плитки между маячными плит-
ками устанавливают по шнуру-причалке, натягиваемому между
штырями, забиваемыми в стену Нижний ряд плиток устанавлива-
ют на деревянный фугованный брусок, укладываемый верхним
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
214
Рис. 1.1. Схема разбивки облицовки стены плитками:
1 - штыри для натягивания вертикального шнура, 2 - переносные штыри для горизонтального
шнура, 3-маячные плитки, 4- вертикальный шнур, 5- горизонтальный шнур-причалка,
6- фугованный брусок
краем на уровне отметки пола. Установку плиток вперевязку мож-
но вести только горизонтальными рядами, а при установке шов в
шов — горизонтальными и вертикальными рядами.
Для облицовки больших площадей иногда применяют установ-
ку плиток по диагонали. Для этого всю облицовываемую поверх-
ность разделяют на отдельные квадраты или прямоугольники, раз-
деленные плитками, поставленными прямо. Размеченные фигуры
заполняют плитками, поставленными по диагонали. Размер фигур
должен быть кратен размерам плиток по диагонали.
Предварительное замачивание плитки погружением в воду про-
изводить не рекомендуется, так как насыщенные водой поры пли-
ток препятствуют их надежному сцеплению с раствором и узкий
шов не может прочно удерживать плитку. Рекомендуется перед ук-
ладкой плитки на тыльную ее сторону наносить немного разжи-
женного цементного раствора и тут же его счищать ребром лопат-
ки, при этом плитка увлажняется на 10... 15%, что вполне достаточ-
но, и выпадения плиток не происходит.
На тыльную сторону плитки наносят раствор кельмой в таком
количестве, чтобы при посадке плиток на место раствор заполнил
215
ОБЛИЦОВОЧНЫЕ РАБОТЫ
пространство под всей плиткой (без образования пустот). Толщи-
на слоя цементного раствора под плиткой должна быть не менее 7
и не более 15 мм, что предусматривается при установке плиток-
марок. Швы между плитками у глазурованных 0,5...3 мм и у дру-
гих — 2...3 мм. Для равномерности швов облицовки между плит-
ками прокладывают металлические скобки или деревянные кли-
нышки. Последний ряд плиток облицовки завершают фасонными
карнизными плитками или делают штукатурку вровень с плитка-
ми. Во время установки плиток проверяют горизонтальность и вер-
тикальность швов рейкой с уровнем и отвесом.
После схватывания раствора под плитками швы расчищают с
помощью трехгранных карборундовых брусков и затем швы запол-
няют меловой мастикой (мел — 56%, белила — 27%, олифа — 17%),
вслед протирают ветошью облицованную поверхность.
При облицовке стеклянными плитками применяют обработку
тыльной стороны плиток: t
— покрывают слоем в 2 мм горячим битумом марки БН 70/30 и
посыпают его подогретым песком (до 60*С), что по остыва-
нии создает прочную шероховатость и амортизирующую про-
слойку между плиткой и цементным раствором;
— на плитку наносят слой растворимого стекла и посыпают его
сухим песком, также создавая шероховатость.
После этой обработки плитки можно крепить на любом раство-
ре, лучше на цементном составе 1 : 3...4.
Облицовка поверхностей ковровой мозаикой (керамической и
стеклянной) производится по аналогичным технологическим опе-
рациям для отдельных плиток, только маячные марки устанавли-
ваются из целой карты.
На клеящих мастиках могут устанавливаться плитки глазурован-
ные, полистирольные, стеклянные и из пластиков.
Мастика для наклейки глазурованных плиток:
— битумно-силикатная (глинобитумная паста — 1 часть, жид-
кого стекла — 3/4, мел — 2 части). Глинобитумная паста при-
готавливается из битума марок БН50/50 — 36%, глины жир-
ной — 24%, воды — 40%;
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
216
—холодная известково-битумная (битум марки БН50/50 — 1 часть,
известковое тесто — 0,8 части, вода — 0,6 части). Приготавли-
вается с подогревом битума до 160... 180*С, известкового теста и
воды — до 6О...8О*С. Перемешивают в эмульгаторе 2...4 мин;
— казеиноцементная (клей казеиновый сухой — 1 часть, портланд-
цемент марки 400...500 — 3 части, песок речной мелкозернис-
тый — 1 часть, воды — 2,5 части) должна расходоваться в тече-
ние 2 ч, после этого срока мастика теряет клеящую способность.
Мастики с казеином применяются только в сухих помещениях;
— карбинольная (карбинольный сироп — 1 часть, перекись бен-
зоила — 0,02 части, цемент марки 400 — 10 частей);
— меловая эластичная (мел молотый — 4 части, олифа натураль-
ная — 1 часть).
Мастики для наклейки пластиков:
— битумно-силикатная и карбинольная,
— перхлорвиниловая (перхлорвиниловая эмаль — 1 часть, на-
полнитель — каменная мука, цемент — 1 часть),
— полистирольная: а) канифольная (канифоль — 1,7 части,
спирт денатурированный — 1,1 части, олифа оксоль — 0,7
части, мука известковая — 6,5 части), б) стирольный клей
(стирола — 70%, полистирола — 25%, перекиси бензоила —
5%). Приготовленные мастики можно хранить в герметичной
таре до 30 дней.
Стеклянные плитки могут устанавливаться на битумно-силикат-
ной и известково-битумной мастиках с той же подготовкой их тыль-
ной поверхности, как и при установке на цементном растворе.
Ковровую мозаику (керамическую и стеклянную) устанавливают
на битумных клеящих мастиках.
Порядок работ по облицовке плитками на клеящих мастиках тот
же, что и на цементном растворе.
Для звукоизоляции помещений выполняется облицовка акусти-
ческими плитами:
— перфорированные плиты с облицовкой фанерой, алюмини-
ем, за которыми помещаются рыхлые звукопоглотители (ми-
неральная вата, оргалит и т. п.),
217
ОБЛИЦОВОЧНЫЕ РАБОТЫ
— гипсовые перфорированные плиты, за ними укладывается
слой минерального волокна толщиной 18...25 мм, заклеен-
ный фольгой или изоляционной бумагой,
— древесно-волокнистые акустические плиты с несквозной
перфорацией плотностью 200...250 кг/м3, диаметр перфора-
ции 5...6 мм с расстоянием между осями 13...20 мм,
— двухслойные древесно-волокнистые плиты, состоящие из
полутвердой плиты толщиной 12,5... 16 мм, на которую на-
клеена твердая плита толщиной 3...4 мм. На полутвердой
плите выбираются прямоугольные пазы шириной 6 мм и глу-
биной 6...8 мм с расстоянием между осями пазов 15 мм. В
твердых плитах делают сквозную перфорацию.
Крепление акустических плит к облицовываемым поверхностям
производят на известково-битумной, казеино-цементной и дру-
гих мастиках по указаниям проектов, а также по деревянному
каркасу с креплением гвоздями или приклеивав синтетически-
ми клеями.
Внутреннюю облицовку помещений из природного камня
выполняют с использованием плит мрамора, мраморизированно-
го известняка, плотного известняка — ракушечника, гранита, ба-
зальта и других горных пород. Плиты облицовочные пиленые из
природного камня (по ГОСТ 9480—89) изготавливаются длиной —
от 150 до 1500 мм, шириной — от 150 до 1200 мм и толщиной — от 8
до 30 мм. Они могут иметь различную фактуру обработки (см. гл.
«Строительные материалы и изделия»), быть прямоугольной или
квадратной формы с обрезными гранями. На поверхностях допуска-
ются определенные дефекты (повреждения углов, сколы, каверны и
раковины), если они не снижают декоративности плит. Плиты дол-
жны быть без трещин. Допускаются прожилки и полосы, не ухудша-
ющие декоративные свойства плит.
Облицовка поверхностей внутри помещений только на раство-
ре допускается при толщине плит не более 10 мм. Плиты толщи-
ной более 10 мм должны дополнительно крепиться металличес-
кими кляммерами, пиронами, скобами, штырями и т. п. соглас-
но проекту.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
218
Рис. 8.2. Крепление плит к стене:
а - Т-образными костылями, б - скобами, 1 - костыль, 2- скоба
Плиты из природного камня при зеркальной и лощеной факту-
рах сопрягают насухо, тщательно подбирают и пригоняют кромки
плит, а швы заполняют мастикой. При других фактурах швы запол-
няют раствором.
Облицовочные плиты из природного камня устанавливаются на
расстоянии 2...5 см от поверхности стены и крепятся к стене Т-об-
разными костылями (рис. 8.2), между собой плиты одного ряда
соединяются скобами. Плиты двух рядов, расположенных друг над
другом, крепятся штырями из обрезков круглой стали. Зазор меж-
ду плитами и стеной заливают цементным раствором подвижно-
стью 9... 10 см в несколько приемов, выдерживая каждый слой до
начала схватывания, все швы между установленными плитами про-
мазывают гипсовым раствором, чтобы не вытекал цементный ра-
створ. После заливки раствора швы прочищают и заделывают ма-
стикой, подкрашенной под цвет плит. Толщина швов допускается
не более 1,5 мм.
Облицовочное плиты из белого мрамора в целях сохранения
декоративных качеств устанавливают с откосом от стен без залив-
ки пазух раствором. .
219 ОБЛИЦОВОЧНЫЕ РАБОТЫ
Внутреннюю облицовку плитами из природного камня толщи-
ной до 10 мм можно выполнять на цементно-известково-песчаном
растворе состава 1: 1 : 4, а также на карбоксицементно-песчаной
(КЦП) или поливинилацетатной (ПЦ) мастиках. Перед нанесени-
ем мастцки КЦП поверхность бетонных и гипсобетонных стен
должна быть огрунтована 7%-ным раствором поливинилацетатной
эмульсии. При креплении облицовочных плит из природного кам-
ня с применением мастики КЦП производят огрунтовку 3%-ным
раствором клея КМЦ.
Повреждения полированных деталей из гранита исправляются
с применением щелочной или карбинольной мастики, на облицов-
ке из цветного мрамора — цветной карбинольной или канифоль-
ной мастики.
После окончания облицовочных работ поверхность облицовки
очищают, промывают водой с применением щеток и протирают
чистой ветошью.
Облицовка фасадов зданий
Облицовку фасадов зданий выполняют плитками фасадными
керамическими и плитами из природного камня, одновременно с
кладкой стен или по готовым стенам.
Плитки керамические фасадные и ковры из них (по ГОСТ
13996—93) изготавливаются квадратными или прямоугольными
размерами: 50 х 50 х 4,150 х 75 х 7, 150 х 150 х 7 (9), 200 х 100 х 7
(9), 200 х 150 х 9, ?50 х 100 х 7 (9), 300 х 100 х 9 и 300 х 150 х 9 мм.
Лицевая поверхность плиток может быть гладкой или рифленой,
неглазурованной, частично или полностью покрытой одно- или
многоцветной глазурью или декорированной различными метода-
ми. Глазурь может быть блестящей или матовой. Плитки для
облицовки наружных стен должны выдерживать без разрушения
40 циклов замораживания, а для цоколей — 50 циклов.
При облицовке фасадов зданий керамическими плитками или
искусственными плитами одновременно с кладкой стен первый
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
220
ряд устанавливают на выверенную поверхность конструкции, не-
сущей облицовку: фундамент, обрез стены, рандбалка и т. и. Пли-
ты первого ряда устанавливают на слой цементного раствора со-
става 1 : 3...4 по шнуру, отвесу и уровню, временно закрепляя их
приспособлениями. После этого кладут стены на высоту плит,
скрепляя их с кладкой в зависимости от конструкции крепления
(закладные полки или румпы, монтажные петли и проволочные
крепления). Последующие ряды устанавливают на кромке ранее
установленных плит, применяя приспособления для временного
крепления.
В горизонтальные швы облицовки искусственными (керамичес-
кими) плитами вводят эластичные прокладки (рыхлый картон,
полосы мягких древесно-волокнистых плит и т. п.) или оставляют
их пустыми. Жесткая заделка плит в кладку вследствие разницы в
осадке облицовки и кладки стен приводит к разрушению заклад-
ных деталей плит и их падению. Разница осадки получается из-за
различного количества и расположения швов в кладке и облицов-
ке. Заполнение раствором пустых швов в облицовке допускается не
ранее, чем нагрузки на стены достигнут не менее 85% проектной.
Облицовку фасадов искусственными (керамическими) плитка-
ми целесообразно производить по готовым стенам через 6 мес пос-
ле окончания кладки стен или после того, как нагрузка на них до-
стигнет не менее 85% полной проектной. Облицовка керамически-
ми плитками выполняется на цементном растворе по кладке
впустошовку, в случае кладки с полным швом должна делаться на-
сечка.
Облицовку фасадов зданий природным камнем можно выпол-
нять одновременно с кладкой стен и по готовым стенам с заливкой
пространства между плитами и стеной раствором и без заливки —
на относе. Швы между плитами не должны превышать: 1,5 мм при
зеркальной или лощеной поверхности плит, 5 мм — при шлифо-
ванных и тонких ударных фактурах, 10 мм — при грубой фактуре
(«скалы»). При ширине швов 1,5 мм детали облицовки при высо-
те не менее 3 м сопрягают насухо или с прокладкой узких полос
рулонного тонкого свинца.
221
ОБЛИЦОВОЧНЫЕ РАБОТЫ
При облицовке гранитом на высоту более 3 м плиты с зеркаль-
ной или лощеной фактурой устанавливают только на свинец. Сви-
нец, представляя собой эластичную прокладку, плотно заполняет
горизонтальный шов облицовки, не пропуская сквозь него влагу.
Кроме того, свинец предохраняет облицовку от возможности по-
явления тонких сколов на кромках фактурной гладкой поверхно-
сти плит под воздействием массы вышележащей облицовки.
При ширине швов 5... 10 мм их заполняют раствором на обыч-
ном или белом цементах (при установке белого мрамора и извест-
няков).
Окончательную отделку швов при зеркальной и лощеной фак-
турах и при сопряжении насухо делают заполнением швов цветной
мастикой из каменной муки на натуральной олифе. При свинцо-
вых прокладках их расчеканивают заподлицо с поверхностью об-
лицовки. При других фактурах и швах на растворе заполняют швы
раствором и расшивают их.
Все элементы облицовки, к стенам и другим конструкциям кре-
пят металлическими крючьями, якорями, пиронами, скобами, из-
готовленными из нержавеющей стали или оцинкованными. Для
крепления белых и светлых полированных плит применяют латун-
ные и медные крепежные детали.
Профилированные детали облицовки — карнизы, кронштейны
и т. п. должны устанавливаться на несущие конструкции, но не на
плиты облицовки.
Поверхности полированных, лощеных и шлифованных плит,
чтобы не портить их во время работы, заклеивают строительным
картоном на ржаном клейстере. По окончании работ с облицовки
снимают картон, промывая теплой водой с применением волося-
ных щеток и резиновых губок.
9. УСТРОЙСТВО полов
Полы в зависимости от расположения (на перекрытии или грун-
те) состоят из следующих конструктивных элементов: покрытия
(лицевой слой, чистый пол) — верхнего элемента пола, слоев —
стяжки, гидроизоляции, теплоизоляции и звукоизоляции, основа-
ния — грунта и подстилающего слоя. По наименованию материа-
ла покрытия называют весь пол — дощатый, паркетный, плиточ-
ный и т. д.
Полы в зависимости от материала пола подразделяются на теп-
лые и холодные. Теплые полы делают из материалов с небольшой
сравнительно плотностью и малым коэффициентом теплоусвоения.
Теплые полы — дощатые, паркетные обязательны для помеще-
ний с долговременным пребыванием людей (жилые комнаты, клас-
сы в школах, палаты в больницах, служебные помещения и т. п.).
Холодные полы делают в производственных помещениях и с
кратким пребыванием людей (ванные, санузлы, кухни и пр.) —
бетонные, цементные, из керамической плитки и т. д.
Деревянные полы
Деревянные полы бывают дощатые, паркетные и торцовые. I
Дощатые полы настилают из строганых досок толщиной не ме-
нее 37 мм, шириной 120...150 мм. Материалом дощатых полов слу-
жит древесина сосны, ели, лиственницы и других пород с влажно-
стью при укладке не более 12%. Полы первого этажа укладывают
по лагам, размещаемым на кирпичных столбиках через 0,8...! м. На
кирпичные столбики укладывают слой толя и антисептированные
223
УСТРОЙСТВО полов
деревянные подкладки. Лаги выверяют по уровню и не доводят на
30...50 мм до стен. Лаги изготовляют в виде пластин из распилен-
ных пополам бревен диаметром 140... 160 мм, в местах укладки на
опорах круглую часть лаги подтесывают. Дощатые полы в узких
помещениях настилают по длине помещения. Дощатые полы
сплачивают скобами и сжимающими клиньями (рис. 9.1).
Сначала прибивается гвоздями только каждая 4...5-я доска и
после года эксплуатации (усыхания досок) рекомендуется полы
вторично сплачивать с прибивкой каждой доски. Вдоль стен при-
бивают плинтусы. На междуэтажных перекрытиях полы настила-
ют по лагам, укладываемым поперек балок, ребер плит или другим
опорам. По гладким поверхностям железобетонных конструкций
лаги укладываются на уравнительных подкладках из досок. Доски
прибивают к лагам гвоздями длиной в 2...2,5 раза больше толщи-
ны досок, утапливая шляпки в древесину. Неровности дощатых
покрытий устраняют простружкой рубанком (электрорубанком).
Зазоры между полом и стеной закрывают плинтусами или гал-
телями, для проветривания подполья устанавливают специальные
плинтусы или вентиляционные решетки (рис. 9.2).
После прострожки полы рекомендуется покрыть горячей оли-
фой, а окраску полов делать по окончании всех работ в помещении.
Паркетные полы делают из планок древесины (паркета) ли-
ственных пород — дуба, ясеня, бука, граба, вяза, груши и др. На-
стилка полов производится наборным паркетом или щитовым пар-
кетом. Деревянные изделия для паркетных покрытий подразделя-
ются на штучный паркетг, паркетные доски, паркетные щиты и
мозаичный паркет.
Паркет изготовляют с пазами, закрепляют вкладными шипами
и гвоздями или мастикой.
Штучный паркет (по ГОСТ 862.1—85) имеет размеры: толщина —
15 (18) мм, ширина — 30...90 мм с градацией через 5 мм, длина —
150...500 мм через 50 мм.
Паркетные доски (по ГОСТ 862.3-86) изготовляют размерами:
длина — 1200,1800,2400, 3000 мм; ширина — 137,145,155,200 мм
и толщина — 15,18, 23, 25, 27 мм.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
224
Рис 9.1. Устройство деревянных полов:
I - сечение чистых дощатых подов, II - настилка полов «под скобу», III - типы паркета (а - с па-
зами для настилки по черному полу, б - с косым фальцем для настилки по асфальту, в - с
косой кромкой для наклейки по черному полу или бетонному основанию), 1 - лага, 2 - бал-
ка, 3 - скоба, 4 - клинья, 5- паркет с пазами, 6 - паркет с косым фальцем, 7 - паркет с ко-
сой кромкой, 8 - черный пол, 9 - картон или строительная бумага, 10 - асфальт, 11 - мас-
тика, 12 - бетонное основание
225
УСТРОЙСТВО полов
Рис 9.2. Установка решетки для вентиляции подполья
Паркетные щиты (по ГОСТ 862. 4-87) представляют собой из-
делия, состоящие из основания, на которое наклеено лицевое по-
крытие из паркетных планок или квадров шпона квадратами, рас-
положенными в шахматном порядке. Пазы в кромках щитов слу-
жат для соединения их между собой с помощью шпонок или
гребней. ч
Паркетные щиты изготовяются размерами 400 х 400; 500
х 500; 600 х 600; 800 х 800 мм при толщине 22,25,28,32 и 40 мм.
Паркетные планки делают длиной 100...400 мм, шириной
20...50 мм, толщиной 4, 6 и 8 мм.
Квадраты шпона — длиной и шириной 100...400 мм, толщиной
не менее 4 мм.
Наборный паркет укладывают на гвоздях, на битумной масти-
ке, мозаичный (см. рис. 9.1).
Настилка паркета на гвоздях выполняется по черному полу (на-
стилу) из досок толщиной не менее 35 мм или древесно-стружеч-
ных плит, укладываемых с зазором 20...30 мм и покрываемых
сверху картоном, предупреждающим скрип пола от трения паркет-
ных планок по дощатому настилу. Настилку паркета начинают с
укладки по шнуру маячного ряда, сообразуясь с указаниями про-
екта или выбранным рисунком паркетного пола. Паркетные план-
ки прибивают тремя гвоздями длиной 40...50 мм, забивая их в пазы
и утапливая шляпки добойником в древесину планки. Первый ряд
паркетных планок прибивают гвоздями, все последующие обычно
соединяют вставными шипами (шпонками). Планки сплачивают-
ся ударами молотка по прокладке.
Настилка наборного паркета на битумной мастике выполняет-
ся по цементной, бетонной или асфальтобетонной стяжкам, дре-
весно-волокнистым или стружечным плитам. Цементную стяжку
8 Справочник строителя
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
226
делают толщиной не менее 25 мм на растворе состава 1:3 (цемент:
песок). Перед настилкой паркета поверхность основания (незави-
симо от материала) огрунтовывают раствором битума в керосине
или бензине. Битумные мастики применяют исключительно клея-
щие — битумную, битумно-кукерсольную, кумароно-кукерсольную,
резинобитумную, иногда горячие (с температурой 15О...16О*С). Хо-
лодную битумную мастику разливают полосой по размеру шири-
ны планок, длиной до 60 см, разравнивая ее специальным гребком.
Толщина слоя мастики под уложенным паркетом должна быть не
более 1...2 мм. Планки укладывают на битумные мастики, выдав-
ливая часть ее в вертикальные швы и проверяя положение планок
по шнуру и рейке.
Мозаичный паркет представляет собой карты из мелкой план-
ки, наклеенной на бумагу. Мозаичные паркетные карты приклеи-
вают к основаниям на холодных или горячих битумных мастиках.
Настилку начинают также с укладки маячного ряда из карт в цен-
тре помещения по шнуру, натянутому согласно размещению ри-
сунка паркетного покрытия в помещении. Слой мастики под кар-
ты из планок наносят толщиной 1...1,5 мм, осаживая карты легки-
ми ударами киянки. После затвердения мастики (через сутки) швы
между планками или картами заполняют ксилолитовой массой при
помощи деревянного шпателя.
Щитовой паркет бывает массивный, листовой, щитовой на ли-
стовом материале, из паркетных досок. Щитовой паркет, так же как
мозаичный, укладывается по твердым основаниям на битумных
мастиках, лучше на резинобитумной (битум БН70/30 61% (по
массе), бензина — 26,5%, каучука — 0,5%, каолина — 12%).
Мастика приготовляется в заводских условиях: в разогретый
битум до температуры 160...180*С вводят коалин и охлаждают смесь
до 9О...1ОО*С, затем в нее вливают резиновый коллоидный раствор
(каучук в бензине) и всю массу перемешивают и охлаждают до нор-
мальной температуры. Во время работы загустевшую мастику мож-
но разжижать, добавив немного бензина. Намазывают мастику зуб-
чатым шпателем тонким слоем за 2...3 приема на площади 2...3 м2 и
последнему нанесенному слою дают просохнуть 20...30 мин.
227
УСТРОЙСТВО полов
Рис. 9.3. Деревянный торцовый пол из прямоугольных и шестигранных шашек
Настилка паркетных досок производится по лагам из брусков
толщиной 40...60 мм на звукоизоляционных подкладках из древес-
но-волокнистых плит через 40...50 см одна от другой. При опира-
нии на железобетонные плиты или твердые стяжки лаги делают
толщиной 25 мм. При настилке паркетные доски соединяют между
собой в шпунт и к лагам прикрепляют гвоздями длиной 60...70 мм,
забиваемыми в паз. >
Окончательную отделку паркетного пола (острожка, циклевка,
шлифовка) выполняют после завершения малярных работ и уста-
новки осветительной электроарматуры. После настилки всего пар-
кетного покрытия производят его циклевку и шлифование маши-
нами СО-60, СО-84, СО-155. Отшлифованную поверхность
паркетного покрытия покрывают двумя слоями лака или натира-
ют восковой мастикой.
Торцовые полы делают из деревянных шашек высотой 60...80 мм
прямоугольной или шестигранной формы (рис. 9.3) из хвойных и
лиственных пород древесины (за исключением пихты, березы,
бука, дуба). Перед укладкой шашки антисептируют. Торцовые
полы устраивают в производственных помещениях с ударными
нагрузками с основаниями на грунте, иногда По железобетонным
междуэтажным перекрытиям.
Шашки укладывают под шнур и правило на слой сухого песка тол-
щиной 10...20 мм или на горячие битумные мастики слоем 2...3 мм.
При укладке на горячих мастиках каждую шашку погружают в го-
рячую мастику (кроме верхнего торца), устанавливают на место и
осаживают легкими ударами киянки или молотка по деревянной
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
228
прокладке. Швы между шашками не более 2 мм. Прямоугольные
шашки укладывают с перевязкой швов (не менее чем на 1/3 дли-
ны шашки).
Плиточные полы
Плиточные полы из керамических и камневидных плиток
(гранитных, мраморных, брекчиевых, литого камня, бетонных, мо-
заично-террацевых, цементно-песчаных, металлоцементных и т. п.),
асфальто- и дегтебетонных укладываются по бетонному подстила-
ющему слою, по железобетонным перекрытиям, цементным, бе-
тонным и асфальтобетонным стяжкам.
В строительстве используют плитки керамические для полов (по
ГОСТ 6787-90) трех типов: основные, доборные и фигурные. Основ-
ные плиты могут быть квадратными, прямоугольными, шестигранны-
ми и восьмигранными с размерами (мм), приведенными в табл. 44.
Таблица 44
Размеры основных плиток
Тип ос- новных плиток Форма Длина, 1 Ширина Толщина, S
b bi
1 300 300 — 11 13
2 250 250 11 13
3 Квадратные 200 200 — 11 13
4 150 150 — 11 13
5 100 100 — 10 —
6 48 48 — 4 6
7 400 300 — 11 13
8 300 200 11 13
9 Прямоугольные 300 150 11 13
10 200 150 11 13
11 200 100 11 13
12 200 230 — 11 13
13 Шестигранные 270 196 — 11 13
14 150 173 — 11 13
15 16 Восьмигранные 200 170 70 60 100 85 11 11 13 13
229
УСТРОЙСТВО полов «
Рис. 9.4. Схема установки маячных плиток при настилке полов:
I, II, III, IV - угловые маячные фризовые плитки, 1, 2, 3, 4, 5, 6 - промежуточные маячные
фризовые плитки, 7 и 8 - маячные плитки рядового настила 7 . -
Доборные плитки изготавливают квадратными, (треугольными,
четырехгранными (половинки шестигранных) и пятигранными
(половинки шестигранных). Фигурные плитки отличаются боль-
шим разнообразием формы и размеров.
Настилку плиточных полов начинают с установки по угольни-
ку и уровню марок из плиток в углах помещений, отступив от сте-
ны на один-два ряда для фриза (рис. 9.4).
Между марками по контуру помещения по шнуру и рейке на-
стилают маячные ряды, затем промежуточные марки и маячные
ряды в центральной части пола (рис. 9.5). Плитки настилают по
шнурам, закрепленным за штыри, вбитые около маячных рядов.
Плитки укладывают на слой цементного раствора, битумной или
дегтевой мастики.
Цементный раствор применяют состава 1:2...3 (цемент: песок)
при В/Ц 0,3...0,55 и марке цемента не ниже 300 (марка раствора не
ниже 150). Для повышения прочности сцепления и улучшения
удобоукладываемости раствора в него вводят добавки пластифика-
торов — поливинилацетатной дисперсии и латекс СКС—65ГП мар-
ки «Б» в количестве 10... 15% массы цемента в пересчете на сухое
вещество полимера, возможны добавки извести, глины, мылонаф-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
230
та, сульфитно-спиртовой барды (количества подбираются лабора-
торным и пробным способами). Цементные растворы приготавли-
ваются подвижностью 3...6 см.
Толщина слоя раствора должна быть 10... 15 мм, ширина швов
между плитками размером до 200 мм по сторонам не более 2 мм и
при плитках большего размера — 3 мм. Плитки укладывают на под-
готовленный раствор и осаживают ударами рукоятки кельмы или
молотка под шнур, натянутой по маячным рядам. Настланные
плитки засыпают слоем влажных опилок, и через 1...2 дня швы,
оказавшиеся пустыми, заполняют жидким цементным тестом или
раствором состава 1:1. После схватывания раствора (через 7 дней)
в швах поверхность плиточного пола протирают влажными опил-
ками и промывают водой. Если на камневидных плитках (гранит,
мрамор и т. п.) остаются следы цемента, их смывают слабым ра-
створом соляной кислоты и вслед за этим чистой водой.
Рис. 9.S. Укладка плиток при настилке полоа:
1 - шнур-причалка, 2 - гвозди или штыри, 3 - раствор или мастика, 4 - правило,
5 - уровень
Настилка плиток на битумных и дегтевых мастиках производит-
ся по предварительно прогрунтованным поверхностям раствором
битума или дегтя в бензине или керосине. На подгрунтованные
поверхности битумные и дегтевые мастики (составы приведены в
параграфе «Облицовка плитками внутренних поверхностей стен»)
наносят тонким слоем — не более 2...3 мм, чтобы швы между
плитками были минимальны (не более 2 мм). Выступившие сверх
плиток излишки мастики снимают стальными шпателями и остат-
231
УСТРОЙСТВО полов
ки смывают растворителем. Порядок укладки плиток на битумных
и дегтевых мастиках такой же, как при настилке плиток на цемен-
тном растворе.
Настилка полов из керамической ковровой мозаики произво-
дится картами из плиток 46 х 46, 21 х 21 и 46 х 21 мм, наклеенных
на бумагу на плиточных заводах. Настилку полов из плиток ковро-
вой мозаики начинают с разбивки рисунка будущего пола, размечая
поверхность по картам. Угловые маячные карты укладывают, отсту-
пая от стены на ширину фриза или одной карты, затем по натяну-
тым шнурам настилают промежуточные карты маячного ряда. При
укладке карты выверяют правилом и уровнем. По картам маячного
ряда укладывают по шнурам остальные карты пола. Карты мозаики
настилают на прослойку толщиной 15 мм из жидкого цементного
раствора составом 1 : 3...3,5. При настилке карты погружаются в
слой раствора бумагой вверх до тех пор, по^а раствор не заполнит
швы на всю толщину плитки до наклеенной сверху бумаги, что бу-
дет заметно по намоканию бумаги в швах. Карты выравнивают де-
ревянным бруском-, а осаживание карт осуществляют легкими уда-
рами молотка. Через 2...3 дня после настилки пола плитки осво-
бождают от бумаги, смывая ее теплой водой, а швы между ними
заливают цементным молоком, излишки которого удаляются до
начала схватывания. После затвердения раствора поверхность пола
протирается опилками. Поливинилхлоридные и кумароновые
плитки укладывают вплотную без зазоров между собой на кани-
фольной или перхлорвиниловой мастике.
Полы из полимерных материалов
Из полимерных материалов для покрытия полов используются:
линолеум, пластикат, релин, ковры из синтетического ворсового
материала на вспененной латексной подоснове и др.
Настилка полов из полимерных материалов производится по
цементно-песчаным стяжкам, дощатым жестким настилам, древес-
но-волокнистым и древесно-стружечным плитам, фанере (толщи-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
232
ной не менее 8 мм) и т.п. Конструкции оснований для полов из
полимерных оснований должны быть прочными, сухими, незыбки-
ми, без трещин. Полы из линолеума на войлочной основе настила-
ют насухо (без приклейки) по древесно-стружечной или фанерной
основе, а поливинилхлоридный, алкидный и резиновый (релин)
линолеумы на теплозвукоизолирующей и тканевой подоснове, без
подосновы приклеивают к основанию пола по всей площади кле-
ями и мастиками (табл. 45).
Таблица 45
Клеи и мастики для линолеумов
Тип линолеума Клеи и мастики
дисперсионные: гумилакс, бустилат, АК, АДМ-К на битумах «Биски» на смолах и каучуке: КН-2, КН-3, «Перминид», резиновый клей Ns 88
Линолеум на теплоизолирующей подоснове + — —
Линолеум на тканевой подоснове + + —
Линолеум без подосновы — — +
Для наклейки линолеумов с тканевой подосновой можно ис-
пользовать масляно-меловую мастику, приготовленную на строй-
площадке. Состав масляно-меловой мастики: мел молотый — 47%,
олифа оксоль — 36%, портландцемент — 17% (после перемешива-
ния составляющих мастику пропускают через жерновую краско-
терку).
Для наклейки резиновых линолеумов применяют кумаронокау-
чуковую мастику (ивден-кумароновая смола —10%, хлоропреновый
каучук — 25%, этилацетат — 20%, бензин — 20%, каолин — 20%,
может храниться в герметически закрытой таре до двух месяцев).
Рулоны линолеума расстилают в горизонтальном положении и
выдерживают в течение 1...2 сут, изогнутые и выпуклые места при-
давливают мешками с песком или прикатывают виброкатками.
233
УСТРОЙСТВО полов
При наклейке линолеума на стяжки его полосы располагают по
направлению света, а на дощатом настиле — вдоль досок со стыка-
ми посредине досок. Перед настилкой рулоны линолеума раскра-
ивают ножом по линейке на полотнища (полосы) требуемой дли-
ны с припуском на 10...20 мм с расчетом, чтобы стыкуемые полот-
нища кромками заходили внахлестку одно на другое на 10...20 мм,
а при узорчатом линолеуме — с учетом правильного совпадения
рисунка при наклейке.
Насухо пригнав по месту все полотнища пола, приступают к
наклейке линолеума. Отогнув полотнища лицевой стороной
внутрь, на основание наносят с середины полотнища клеящую
мастику толщиной слоя 1...2 мм. С каждой стороны полотнища на
80... 100 мм от линии стыка кромок оставляют непромазанные по-
лоски. На нанесенную мастику накладывают полотнище, разгла-
живая его мешковиной от середины к краяй или прикатывая виб-
рокатком. Через 2...3 дня у наклеенных внахлестку полотнищ де-
лают прирезку кромок ножом по линейке, смазйвают клеящей
мастикой ранее оставленные без проклейки полоски основания,
кромки опускают и притирают мешковиной или прикатывают виб-
рокатком (прижимают грузом). После наклейки всего линолеума
в помещении прибивают деревянные плинтусы или наклеивают
плинтусы из пластиката.
Поливинилхлоридный линолеум можно в швах сваривать горя-
чим воздухом и электропаяльником. Для сварки горячим воздухом
применяют газосварочную горелку, подогревающую проходящий
через нее сжатый воздух от компрессора. Под действием струи
подогретого воздуха с температурой 2ОО...25О*С присадочный пру-
ток из пластифицированного поливинилхлорида и поверхность
кромок линолеума размягчаются, и под давлением прижимного
ролика шов сваривается.
Электропаяльником с медным клином при температуре 250.. .ЗОО’С
кромки шва линолеума размягчаются и приобретают клейкость, вслед
кромки прокатывают роликом, и они свариваются.
Покрытия из текстильных ковровых материалов — из синтети-
ческого ворсового материала на вспененной латексной подоснове,
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
234
ворсовопрошивные, ворсовый линолеум «Ворсалин» и другие ук-
ладывают на дисперсионных клеях или на основе синтетических
смол и каучука. Дисперсионный клей наносят слоем толщиной
0,6...0,7 мм, клей на основе синтетических смол и каучуков — сло-
ем толщиной 0,5 мм.
Линолеум не следует применять в зданиях общественного на-
значения (с интенсивным движением людей), во французской
строительной практике не допускается устройство полов из лино-
леума на кухнях.
Монолитные полы
К монолитным полам относятся бетонные, цементно-песчаные,
мозаичные (террацевые), ксилолитовые и асфальтобетонные по-
крытия. Марка бетона для покрытий должна быть не ниже 200, а
цементно-песчаного и мозаичного (террацевого) — не менее 150.
Состав бетонной смеси марки 200-1: 2 : 3,4 (цемент М400: пе-
сок : щебень) при В/Ц = 0,6.
Состав цементно-песчаного раствора марки 150 : 1 : 3 (цемент
М400 : песок) при В/Ц = 0,55.
Состав мозаичной (террацевой) смеси марки 150 : 1: 2 (цемент
М400 : каменная крошка — мраморная : пигмент) при В/Ц = 0,5,
которую укладывают на подготовку из цементно-песчаного раство-
ра составом 1 : 3. Для мозаичных полов выпускается мраморная
крошка трех марок: крупная МК с крупностью зерен 10...15 мм,
средняя МС — зерна 5... 10 мм, мелкая ММ — зерна 2,5...5 мм. Для
приготовления мозаичной смеси применяют крупную и мелкую
мраморные крошки в соотношении 3:1.
Для придания различного цвета мозаичным покрытиям цемент
перемешивается с пигментами (сухими минеральными красками)
в количестве не более 15% веса цемента.
Настилку бетонных, цементно-песчаных и мозаичных монолит-
ных покрытий производят полосами шириной 3...4 м по маячным
доскам, лричем полосы укладывают через одну с выдержкой их не
235
УСТРОЙСТВО полов
менее суток, слои уплотняют поверхностными вибраторами или
виброрейками.
При устройстве многоцветных мозаичных полов в нижнем под-
стилающем цементно-песчаном слое делают прорези и вставляют
жилки из стекла толщиной 3...5 мм, латуни или полимерных мате-
риалов толщиной 1...2 мм, разделяющих площадь пола на отдель-
ные участки различных цветов. Установленные жилки используют
в качестве маячных реек.
По мере расстановки жилок ведут укладку верхнего слоя мозаич-
ного покрытия, который на следующий день покрывается влажны-
ми опилками. После приобретения мозаичной смесью достаточной
прочности (примерно через 7 дней) поверхность пола очищают от
влажных опилок и шлифуют мозаично-шлифовальной машиной с
карборундовыми камнями, производя смачивание водой. После
шлифовки и промывки водой поверхность мозаичного пола посы-
пают тонким слоем полирующего порошка и производят оконча-
тельную отделку быстровращающимися войлочными дисками.
Асфальтобетонные полы устраивают по бетонным подстилающим
слоям на грунте и цементным или асфальтобетонным стяжкам. Ас-
фальтобетонные полы делают однослойными толщиной 20...25 мм,
укладывая горячую (14О...1ОО*С) смесь по маячным рейкам полоса-
ми шириной не более 2 м. Утюженный по рейкам асфальтобетон
прокатывают катками массой 50...80 кг и уплотняют дополнительно
вибрацией с электрообогревом (при необходимости).
Ксилолитовые полы делают из смеси 1: 2 (магнезит каустичес-
кий : опилки и минеральные добавки), затворенной водным ра-
створом хлористого магния (плотность раствора 1'2 г/см3). Ксило-
литовые полы укладывают по цементным и бетонным основаниям,
ксилолит укладывают однослойный толщиной 10...12 мм и двух-
слойный с верхним слоем толщиной 8...10 мм. Укладку ксилолита
производят между маячными рейками, разравнивая его правилом,
двигающимся по рейкам, и уплотняя ручными трамбовками мас-
сой 3...5 кг. Ксилолит быстро схватывается и должен быть уложен
в течение 40 мин с момента затворения. При двухслойном покры-
тии верхний слой укладывают по затвердении нижнего слоя
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
236
(через 1...2 сут). В ксилолитовых полах покрытие можно разрезать
на квадраты или другие фигуры, вставляя прокладки из латуни или
пластмассы и добавляя в ксилолитовую смесь цветные минераль-
ные краски. После затвердения ксилолита его поверхности шлифу-
ют мозаично-шлифовальной машиной, предварительно смочив
поверхность смесью каустического магнезита, пигмента и раство-
ра хлористого магния. После просушки ксилолитовые полы по-
крывают горячим масляным составом из 30% олифы и 70% скипи-
дара, а после ее просыхания натирают воском. Ксилолитовые полы
устанавливают в сухих помещениях с нормальной температурой.
Таблица 46
Допускаемые отклонения поверхности элементов
пола от плоскости
Элементы пола Виды материала Допускаемые просветы при проверке двухмет- ровой рейкой, мм
Основания Грунтовые 20
Подсти- лающие слои Песчаные, гравийные, шлаковые, щебеночные, глинобитные, булыжные (бетонные) 20(10)
Стяжки бетонные При укладке по стяжке покрытий поливинилацетат- ных, из линолеума, паркета и из поливинилхлорид- ных плиток, 2
из плиток других видов и кирпича, настилаемых на прослойке из мастики при укладке гидроизоляции 4
других типов 10
Покрытия Земляные, гравийные, щебеночные, глинобитные, булыжные, из брусчатки 10
Торцовые из чугунных плит на песке 8
Кирпичные, асфальтобетонные, из чугунных плит на растворе 6
Бетонные, мозаичные, цементно-песчаные, метал- лоцементные, ксилолитовые 4
Из плиток бетонных, цементно-песчаных, мозаич- ных, асфальтобетонных, ксилолитовых, керамиче- ских, каменных, кумароновых 4
Поливинилацетатные, дощатые, паркетные, из ли- нолеума, из поливинилхлоридных плиток 2
Ровность пола проверяют 2-метровой линейкой и уровнем по
всем направлениям (табл. 46).
10. МАЛЯРНЫЕ, ОБОЙНЫЕ
И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Стекольные работы в строительстве выполняются до начала
малярных и обойных работ. Поверхности стен, потолков, окон и
дверей должны быть предварительно подготовлены перед отделоч-
ными работами: очищены от грязи, пыли, потеков раствора, жиро-
вых пятен, высолов и т. п., все мелкие трещины расшиты с задел-
кой шпатлевкой на глубину не менее 2 мм.
Многие материалы, инструменты и приспособления использу-
ются в малярных и обойных работах, некоторые из них и в стеколь-
ных работах.
Материалы, составы, инструменты
и приспособления
В малярных работах используют составы: водные (клеевые, из-
вестковые, силикатные, эмульсионные) и неводные (масляные,
эмалевые, синтетические).
Для покрытия различных поверхностей рекомендуются окра-
сочные составы согласно табл. 48.
Эмалевые, лаковые и синтетические окрасочные составы ис-
пользуются только заводского изготовления. Остальные окрасоч-
ные составы в большинстве случаев приготавливаются в краскоза-
готовительных мастерских или доприготавливаются из полуфабри-
катов заводского изготовления (табл. 47).
Купоросный грунт применяют следующего состава: медный ку-
порос — 200 г, хозяйственное мыло — 200 г, клей плиточный — 250 г,
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
238
Таблица 47
Наиболее употребительные составы клеевых и масляных красок
Колеры Составы красок
клеевые масляные
1. Сиреневый Мел молотый Бакан Ультрамарин Клей малярный Вода 1000 г 200 г 75 г 400 г 1200 г Белила цинковые Бакан тертый Ультрамарин тертый Олифа 1000 г 20 г 20 г 330 г
2. Фисташковый Мел молотый Охра золотистая Лазурь Клей малярный Вода 1200 г 65 г Юг 400 г 1200 г Белила цинковые Зелень тертая Ультрамарин тертый Олифа 1000 г 15г 5 г 320 г
3. Палевый Мел молотый Охра золотистая Клей малярный Вода 1200 г 75 г 400 г 1200 г Белила цинковые Охра тертая Олифа 1000 г 100 г 350 г
4. Голубой Мел молотый Лазурь Клей малярный Вода 1225 г 50 г 400 г 1200 г Белила цинковые Лазурь тертая Олифа 1000 г 15г 325 г
5. Зеленый Мел молотый Крон желтый Лазурь Клей малярный Вода 1000 г 225 г 50 г 400 г 1200 г Белила цинковые Крон желтый тертый Лазурь тертая Олифа 800 г 400 г 30 г 400 г
6. Апельсиновый Мел молотый Крон желтый Киноварь Клей малярный Вода 6000 г 400 г 225 г 400 г 1200 г Белила цинковые Крон желтый тертый Киноварь тертая Олифа 400 г 400 г 400 г 400 г
7. Белый Мел молотый Ультрамарин Клей малярный Вода 6000 г 100г 200 г 12000 г Белила цинковые Скипидар очищенный Ультрамарин тертый Олифа 2000 г 150г Юг 500 г
олифа — 5 г, вода — 10 л (мыло растворяется в горячем клее, затем
при равномерном и быстром перемешивании добавляют олифу и
полученный раствор вливают в растворенный купорос, доливая
воду до 10 л). После охлаждения смеси для получения грунта при-
бавляют мел в количестве 3 кг на 10 л раствора для первой грунтов-
ки и 6 кг мела — для второй.
Таблица 48
Рекомендуемые окрасочные составы для покрытия различных поверхностей
Окрасочные составы Марка Снаружи помещений | Внутри помещений | Бетонные, кирпичные | Оштукатуренные | _ Асбестоцементные 1 С- - - - ... 1 Деревянные | О Алюминиевые | Допустимые условия применения красок Особые свой- ства красок и эма- лей
При отрицательной . температуре При влаж- ности подго- товлен- ной к окраске поверх- ности, % токсичные огнеопасные
до 8 свыше 8
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
основе:
известковые — + + + — + + — —
силикатные — + + + — + — —>
протекторные силикатные — + + — — — — + — — + + — —
цементные — + + + + — — — — — + — — —
239 МАЛЯРНЫЕ, ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Продолжение табл. 48
1 2 1 з 1 4 Li [б. 1718 19110 I И 1 12 1 13 1 1 141 15
На клеевой основе:
клеевые — + + + — + — — — + — — —
казеиновые — + + + + + + — — — + — —
На масляной основе:
цинковые белила — — + + + — — + — — 0
литопонные белила — + + + + + + — — + — — 0
свинцовые белила — + — — — + + — — + — — 0
Сурик и другие цветные краски — + + — — — + + — — + — т 0
Медянка — + — — — + + — — + — ВТ 0
На основе синтетических смол:
хлоркаучуковые — + — + + + + + — + + + т 0
нефтеполимерные спп + + + + + + + — + + + — 00
антикоррозионные СППА + — + + + + + + + т 00
кумаронокаучуковые — — + + + + + + — + + + т 0
полимерно-масляные пм + + + + + + + — — + + — 0
циклопентадиеновые цпд + + + + + + + — — + + т 0
перхлорвиниловые пхв + + + + + + + — — + + т 0
винилиденхлоридные - вхэ.хс + + + + + + + — — + + т 0
нитро- и этилцеллюлозные НЦ-25, НЦ-26, ЭДМ + — + + + + + — — + + ВТ 00
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 240
Окончание табл. 48
1 2 3 4 5 6 7 8. ? 10 11 12 13 14 15
пентафталевые ПФ + + + + + + + + — + + — 0
алквдно-стирольные МС-17, МС-25, МС-226 + + + + + + + + — + + т 0
карбамидные МЧ-213, МЧ,МЛ + + — + + + + — + + т 0
эпоксидные Э.ЭП-51, ОЭП + + + + + + + + — + + т 0
фенольно-масляные ФЛ + + + + + + + + — + + — 0
кремнийорганические КО-174 + — — + + + + + — + + ВТ 0
полиуретановые — — + + + + + + + — + + ВТ 0
пентафталевые для полов П-6, П-8 — + —* — — + — — — + + — 0
полиакрилатные АС + + — — + + + + + + + т 0
латексные СКС-65 — + + + + + — — —. + + — —
поливинилацетатные ПВА-27 + + + + + — — — + , + — —
акрилатные АК-111 + + + + + + + + + + — т 0
Примечания: 1. Знаком «плюс» обозначены окрасочные составы, допустимые в тех или иных условиях,
знаком «минус» — недопустимые; Т — токсичные; ВТ — высокотоксичные; О — огнеопасные, 00 — особо-
опасные. 2. Окраска известковыми, силикатными, цементными, полимерцементными, этинолевыми крас-
ками марки ЦПХВ допускается при влажности обрабатываемых поверхностей до 23%.
241 МАЛЯРНЫЕ, ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Таблица 49
Клеящие составы и мастики для наклейки отделочных материалов на бумажной и тканевидной
основе, пленок, линкруста и текстовинита
Клеящие составы Бумах- ныеобои Моющ иеся обои, покрытые поливинилхлоридной пленкой Древес- ныеобои Бумага Линкруст Тексто- винит
на основе ♦ безосновы
бумажной тканевой
Синтетический кле- евой состав КМЦ + + + — Ъа» — + + — —
Синтетический клей бустилат + + + — — — + +
Полиизобутилено- вый клей — — — — + — — — —
Эмульсия ПВА — + + + + + — + — —
Клеящая мастика гумилакс — + + + + — + +
Клеящая мастика помелакс — — + + + — — +
Примечания: 1. Одним знаком «плюс» указано применение клеев для рассматриваемого вида покрытия.
2. Двумя знаками «плюс» указан наиболее рациональный вид клея под рассматриваемое покрытие, а зна-
ком «минус» — не применяется. 3. Синтетический клеевой состав КМЦ, применяемый для обойных ра-
бот, приготавливается из 4 частей по массе сухой натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы и 96 частей
воды. 4. Синтетический клей «Бустилат» приготавливается из 7 частей по массе клея бустилат и 1 части воды.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 242
243 МАЛЯРНЫЕ, ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ <
г
Для наклейки обоев, пленок и линкруста применяются клеящие
составы и мастики (табл. 49). Обои по качеству бывают: простые —
масса 1 м2 от 40 г (наклеиваются внахлестку), повышенного каче-
ства — масса 80 г/м2 (наклеиваются внахлестку), высшего каче-
ства — масса от 120 г/м2 (наклеиваются впритык).
Для наклейки простых обоев может использоваться клейстер из
ржаной муки, заваренной на воде в соотношении 1:9... 7 (крахмал:
вода). Для обоев повышенного качества клейстер можно пригото-
вить составом: 1,5 кг ржаной муки, 1 л раствора животного клея
(10%-ного) и до 10 л воды.
Стекла в оконных переплетах и дверных полотнах крепятся
штапиками или устанавливаются на замазке. Стекольная замазка
меловая: мел просеянный — 78% и олифа — 22%.
Белильная замазка: мел молотый — 60%, белила свщщовые —
24%, олифа-16%.
Железно-суриковая замазка: мел молотый — 55%, сурик желез-
ный сухой — 25 %, олифа — 20%. 1
Свинцово-суриковая замазка: мел молотый — 57%, сурик свин-
цовый сухой — 23%, олифа — 20%.
Инструменты для малярных работ:
— шпатели (рис. 10.1) — используются при подмазке щелей и
трещин, расчистке и сглаживании поверхности,
— стальные щетки (рис. 10.2) — для очисткц металлических по-
верхностей,
— малярные кисти (рис. 10.3) — для грунтовки и окраски
поверхностей,
— специальные кисти (рис. 10.4) — для окраски радиаторов,
— гребенки и накатные валики (рис. 10.5) для нанесения клее-
вых и масляных колеров и разделки поверхности под дерево.
Шпатели и малярные кисти используются при выполнении
обойных работ. Для механизации выполнения малярных работ
применяют краскопульты (ручные и электромеханические), крас-
кораспылители, красконагнетательные бачки, компрессоры и ок-
расочные пневматические агрегаты (табл. 50).
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
244
РвотЫ
Рис. 10.1. Шпатели
Рис. 10.2. Стальные щетки для очистки
металлических поверхностей:
а - ручные, б - электрощетка: 1 - электромотор,
2 - щетка
Рис. 10.3. Малярные кисти:
а - маховые, б - ручники, в - макловица, г - трафаретные, д - торцовка, е - круглые и плос-
кие флейцы, ж - филеночные кисти со скошенным краем, з - шеперка плоская
245 МАЛЯРНЫЁ, ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Рис. 10.4. Кисти для окраски радиаторов
Краскопульты предназначены для окраски клеевыми, водными
и известковыми составами при выполнении небольших объемов
работ.
Краскораспылители предназначены для нанесения клеевых и
масляных составов, шпатлевки и выполнения альфрейных работ.
Красконагнетательные бачки и передвижные компрессоры ис-
пользуют для различных окрасок, небольшие наливные бачки при-
крепляются к корпусу краскораспылительного пистолета при вы-
полнении альфрейных работ. Красконагнетательные бачки пред-
назначены для снабжения краской пистолетов-распылителей,
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
246
Таблица 50
Краскораспылители, красконагнетательные бачки, окрасочные
агрегаты
Аппараты, агрегаты Расход краски, л/мин Вмести- мость бачка, л Давление, МПа Масса, кг
Краскопульты ручные:
СО-133 1,7 3 0,5 9
СО-20В 1,7 3 0,4...0,6 5
Краскораспылители:
СО-6Б 0,1 0,15 0,1...0,2 0,45
СО-195 0,16 0,8 0.3...0.4 0.7
Красконагнетательные бачки: -
СО-12 А, Б 20 0,4 20
СО-1 ЗА 60 0.4 35
Агрегаты окрасочные:
СО-5А.Б 0,16 20 0,4 30
СО-158 0,8 0.4 20
СО-154 6...12 0.4...0.6 245
2600НА 3,6 0.7 50
приводимых в действие сжатым воздухом от передвижных
компрессоров. Компрессоры для малярных работ СО-161, СО-7Б,
СО-45Б, У43102А имеют производительность 15...30 м3/ч, рабочее
давление 0,3...0,7 МПа, массу 21...140 кг.
Окрасочные пневматические агрегаты предназначены для окра-
шивания масляной краской радиаторов, труб, дверей, окон, стен,
потолков и других больших поверхностей. В состав агрегатов вхо-
дят передвижной компрессор, один-два красконагнетательных
бачка, один-два пистолета-распылителя и комплект шлангов.
Для защиты окрашенных поверхностей от забрызгивания при
производстве малярных работ применяются различные приспособ-
247
МАЛЯРНЫЕ, ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Рис. 10.7. Щиток для окраски плинтусов:
1 - щиток, 2 - барашек, 3 - кулиса, 4 - тяга
ления: щиток-линейка, щиток для окраски плинтусов с защитой
низа стены и пола (рис. 10.6; 10.7) и др.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
248
Подготовка поверхностей
и нанесение окраски
Окраска по качеству бывает простая, улучшенная и высокока-
чественная. Окрасочные составы применяют на основе минераль-
ной, клеевой, масляной и синтетических смол (см. табл. 48).
Поверхности перед окраской очищают от грязи, пыли, потеков
раствора, жировых пятен, высолов и т. п., мелкие трещины расши-
вают с заделкой шпатлевкой на глубину не менее 2 мм, шерохова-
тые поверхности сглаживают. Для удаления трудносмываемых пя-
тен применяют силикатный грунт или водный раствор калийного
стекла (1:3) с добавлением сухой белой силикатной краски.
Металлические поверхности очищают от ржавчины и жировых
пятен, на деревянных вырубают сучки на глубину до 3 мм с после-
дующей заделкой шпатлевкой.
При производстве малярных работ необходимо соблюдать тех-
нологические перерывы между отдельными операциями, обеспе-
чивающими просушку и отвердевание отдельных покрытий, что-
бы каждое последующее покрытие наносилось только после про-
сушки и отвердения предыдущего.
Подготовку и окраску поверхностей внутри помещений произ-
водят в технологической последовательности в зависимости от
вида и качества окраски (табл. 51, 52).
Окраску фасадов и наружных поверхностей зданий и сооруже-
ний разрешается производить только после завершения работ по
устройству кровли, свесов, отливов, козырьков, балконов, лод-
жий и их ограждений, полов и гидроизоляции, отмосток вокруг
зданий, заделки стыков и швов стеновых панелей и блоков, уста-
новки пожарных лестниц и т. п. При подготовке и окраске на-
ружных поверхностей следует придерживаться технологической
последовательности согласно табл. 53.
Потолки чаще всего окрашивают в белый цвет, стены красят
различными колерами или оклеивают обоями.
Простейшая окраска стен и потолков выполняется одним бе-
лым цветом. Обычная окраска осуществляется в два колера: пото-
249
МАЛЯРНЫЕ, ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Таблица 51
Операции, выполняемые при окраске поверхностей водными
составами внутри помещений
Операции Виды окраски
клеевая извест- ковая казеи- новая силикатная эмульсионными составами цементная полимерцементная
простая улучшенная высококачественная по штукатурке и бетону по дереву и кирпичу улучшенная высоко качественная
Очистка + + + + +' + + + * + + +
Смачивание водой — — — + + — — — + —
Сглаживание поверхности + + + + — + + + + + +
Расшивка трещин + + + + — + + + + + +
Первая огрунтовка + + + + + + + + + — —
Частичная подмазка — + + + — + + — + — —
Шлифовка подмазанных мест — + + + — + + — + — —
Первая сплошная шпатлевка + — +
Шлифовка + — +
Вторая шпатлевка + — +
Шлифовка + — +
Вторая огрунтовка — + + —
Третья огрунтовка (с подцветкой) + —
Окраска + + + + + + + ’ + + + +
Торцевание + — +.
Примечание. Знаком «плюс» в этой и последующих таблицах обозначены
процессы, выполнение которых обязательно при соответствующем виде ок-
раски, знаком «минус» — процессы, которые производить не нужно.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
250
Таблица 52
Операции, выполняемые при окраске масляными, эмалевыми
и синтетическими красками поверхностей внутри помещений
Операции Виды окраски
по дереву по штукатурке и бетону по металлу
простая улучшенная и высокока- чественная простая улучшенная и высокока- чественная простая улучшенная
Очистка + + + + + +
Сглаживание по поверхности — — + + — —
Вырезка сучков и засмопов с расшивкой щелей + + — — — —
Расшивка трещин — — + + — —
Проолифка + + + + + +
Частичная подмазка с проолифкой + + + + + +
Шлифовка подма- занных мест + + + + + +
Сплошная шпатлевка — + — + — +
Шлифовка — + — + — —-
Огрунтовка —- + — + — —
Флейцевание + — + — —
Шлифовка —- + — + — —
Первая окраска + + + + + +
Флейцевание + — + — —
Шлифовка — + — + — —
Вторая окраска + + + + + +
Флейцевание или торцевание — + — + — —
251
МАЛЯРНЫЕ, ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Таблица 53
Операции, выполняемые при окраске и подготовке наружных
поверхностей
Технологические операции Составы
Силикатные Известковые и цементные Эмульсионные синтетические Перхлорвиниловые X • п р Полимерцементные и вязкие цементные
Очистка + + + + + +
Расшивка трещин + + + + + +
Подмазка + + + + \ + +
Шлифовка + + + + + +
Шпатлевание — — + + + —
Шлифовка — — + + + —
Смачивание водой — + — — — +
Огрунтовка + — + — + +
Первая окраска + + + ' + + +
Вторая окраска + + + + + +
лок и узкая верхняя часть стены белым, а остальная часть стены
окрашивается колером другого цвета. Верхнюю белую часть стены
отделяют от остальной части стены тонкой Полоской краски —
филенкой, иногда в верхней части делают более широкую полос-
ку — бордюр. При высоких комнатах проводят широкую полосу —
фриз или гобелен шириной 60... 100 см. Оставшаяся нижняя часть
под фризом и гобеленом называется панелью и отделяется от нее
филенкой (рис. 10.8).
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
252
Рис. 10.8. Виды отделки стен:
а - стена в разрезе, б - отделка поверхности стены в один колер, в - то же, в два колера,
г - то же, в два колера с филенкой, д - то же, с бордюром, е - то же, с фризом, ж- то же,
с гобеленом, 1 - стена, 2 - плинтус, 3 - филенка, 4 - бордюр, 5 - фриз, 6 - гобелен
Окраска выполняется сверху вниз, сначала окрашивают пото-
лок, затем стены. При окраске потолков учитывается направление
света, первые мазки кистью наносятся перпендикулярно световым
лучам, а вторые — параллельно.
По клеевой высококачественной окраске могут выполняться
альфрейные работы — набивками трафаретов, накаткой валиками,
росписью под шелк, разделкой под дерево, рельефной отделкой
или торцовкой (рис. 10.9; 10.10; 10.11). Разграничительные линии
разных цветов окрашиваемых поверхностей отбивают намелен-
ным шнуром для панели и гобелена параллельно плинтусу пола,
а для панели и фриза параллельно карнизу потолка. По разгра-
ничительным линиям вытягивают другого цвета краски полоску-
филенку шириной 1...3 см особыми (филенчатыми) кистями при
помощи линейки, ровно выстроганной с фаской. Иногда на сты-
ках окрашиваемых поверхностей вытягивают несколько парал-
лельных филенок шириной 3...5 см, называемых цировками.
Деревянные и металлические поверхности окрашивают масля-
ными и на основе синтетических смол красками, деревянные по-
верхности могут отделываться лаками, по металлу, дереву, гипсу и
штукатурке выполняют бронзирование.
253
МАЛЯРНЫЕ, ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ
б
Трафарот
Контур
Рис 10.9. Виды трафаретов:
а - прямой, б - обратный, а - контурный
Рис 10.10. Рельефная
отделка:
а - губкой, б - гребешком,
а - кистью
Рис 10.11. Разделка под
дерево
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
254
При масляной окраске дощатых полов предварительно выруба-
ют сучки и трещины заделывают шпатлевкой, затем производит-
ся окраска не менее двукратного покрытия краской. Каждый слой
окраски, за исключением последнего, должен прочищаться наж-
дачной или стеклянной бумагой.
Лакировка деревянных поверхностей производится для выделе-
ния текстуры и цвета древесины. Древесина должна быть процик-
левана, отшлифована мелкой шкуркой, пропитана водными цвет-
ными растворами (морилками) для изменения цвета, просушена.
После этого древесина может быть отделана вощением или про-
зрачным лаком (лакировка, полировка).
Вощение применяют для отделки поверхностей из дуба, бука,
ореха, покрывая их мастикой из светлого натурального воска, ра-
створенного скипидаром или бензином. Наносят мастику жесткой
щеткой, затем через 1...2 ч обрабатывают суконными кругами до
получения глянца и покрывают поверхность тонким слоем спир-
тового лака.
Лакировка выполняется спиртовыми, скипидарными, масляны-
ми и нитролаками (бесцветными и цветными). Лаки наносят тонки-
ми слоями пистолетами-распределителями или кистями за 4...5 раз.
В промежутках между слоями .производится шлифовка их пемзой
с водой или керосином. Последние два слоя наносят без шлифов-
ки. Просушенную лаковую поверхность полируют спиртом, а нит-
ролаковую — полировочной пастой и полировочной водой.
Полировку щелочной политурой применяют для отделки мел-
кослойной древесины — клена, тиса, красного дерева, чинара пос-
ле высококачественной покраски масляными или лаковыми кра-
сочными составами. Полировку производят за 3 раза, нанося по-
литуру тампонами тонкими слоями. Первую полировку наносят
густым слоем и шлифуют пемзовым порошком до появления блес-
ка, высушивают и выдерживают 3 сут. Вторую полировку наносят
без шлифовки до достижения ровного блеска и заполнения всех
пор, высушивают и выдерживают 5 сут. Третью полировку выпол-
няют жидкой политурой, доводя поверхность до зеркального блес-
ка и в заключение отполировывают спиртом без политуры.
255 МАЛЯРНЫЕ, ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Бронзирование делают металлическим порошком (меди, брон-
зы, алюминия) в декоративных целях или для защиты металлов от
коррозии. Бронзирование выполняют двумя способами:
— на тинктуре — окрасочным составом, в котором связующим
металлических порошков служат лаки,
— на отлип — присыпкой металлического порошка на поверх-
ность еще не высохшего лакового покрытия.
Обойные работы
Оклейку обоями производят по выровненным, очищенным и
просушенным поверхностям. При оклейке поверхностей обоями
должна соблюдаться последовательность технологических опера-
ций (табл. 54, 55).
Полотнища обоев перед наклейкой нарезают напуски необхо-
димой длины, кромки их с одной стороны обрезают длинными
ножницами, острым ножом или на специальном станке. В случае
наклейки обоев высшего качества впритык (полоса к полосе) кром-
ки обоев обрезают с двух сторон. Полотнища складывают стопкой.
Рулоны линкруста перед резкой вымачивают в течение 5...7 мин
в горячей воде (5О...6О*С), затем раскатывают и нарезают на подот-
нища с подгонкой рисунка. Полотнища линкруста в сыром состо-
янии в стопке выдерживают 6...8 ч, чтобы линкруст размягчился и
с ним удобно было работать.
Оклейку начинают от наружного угла комнаты так, чтобы по-
лотнища накладывались внахлестку обрезанной кромкой к свету во
избежание появления темных линий (тени шва) на оклеиваемой
поверхности. Кромки обоев располагают по вертикальной линии
отвеса, для чего по углам комнаты следует намеленным шнуром
отбивать вертикальные линии. Первое полотнище наклеивается
точно по отбитой вертикальной линии. На обычные бумажные
обои клей или клейстер наносится за один раз. При наклейке лин-
круста и высококачественных обоев клей наносится на стену и
линкруст (обои) и после выдерживания в течение 7...10 мин полот-
Технологические операции при оклейке по штукатурке и бетону
Таблица 54
Оклейка по монолитной штукатурке
обоями бумажными пленками поливинилхлорид- ными на основе другими
Технологические операции простыми и средней плотности (70-100 г/м2) плотными тиснеными, тиснеными моющимися (120-170 г/м2) широкору- лонными (150- 200 г/м*) бумажной тканевой (линкрустом, дерматином, древесными обоями)
1 2 3 4 5 6 7
Очистка от набела верха стен + + + + + +
Прочистка поверхности стен + + + + + +
Огрунтовка поверхности стен мыловаром — — — + + —
Нанесение клеевого состава на поверхность стен + + , — — — +
Исправление неровных мест шпатлевкой, пастой + + + — — +
Шлифовка шпатлеванных мест пемзой + + + — — + .
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 256
(О
E? Окончание табл. 54
1 2 3 4 5 6 7
Повторная подправка неровных мест шпатлевкой, пастой — — — — — —
Сплошная шпатлевка поверхностей — — — + + —
Оклейка бумагой + + — — — —
Шлифовка поверхностей пемзой — + — + + +
Нанесение клеевого состава по периметру стен и проемов —- — — + + —
Нанесение клеевого состава на поверхность стен — — + + + +
Нанесение клеевого состава на полотнища обоев, пленок + + + + + +
Нанесение клеевого состава повторно на полотнища обоев, пленок —— + — — —
Наклеивание полотнищ обоев внахлестку + — — — —
Наклеивание полотнищ обоев, пленок впритык — + + + +
257 МАЛЯРНЫЕ, ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Технологические операции при оклейке по листовым материалам
Таблица 55
Технологические операции Оклейка по листовым материалам
обоями пленками поливинилхлорид- ными на основе другими материалами (линкрустом, дерматином, древесными обоями)
простыми и средней плотности на бумаге (70— 100 г/м2) плотными тиснеными, тиснеными моющимися на бумаге (120-170 г/м2) широкору- лонными на бумаге (150- 200 г/м2) бумажной тканевой
1 2 3 4 5 6* 7
Очистка от набела верха стен + + + + + +
Обивка поверхностей стен картоном — — — — — —
Оклейка стыков бумагой + + + 1 ' + + +
Нанесение клеевого состава на поверхность стен — — — — — +
Исправление неровных мест шпатлевкой, пастой + + + + + +
Шлифовка ррошпатлеванных мест пемзой + + + + + —
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 258
Окончание табл. 55
1 2 3 4 5 6 7
Оклейка бумагой — — — — — —
Шлифовка пемзой — — — — — —
Оклейка бумагой второй раз — — — — — —-
Шлифовка поверхностей пемзой — — — — — +
Нанесение клеевого состава на поверхность стен + + + + + +
Нанесение клеевого состава по периметру стен и проемов — — — + + —
Нанесение клеевого состава на полотнища обоев, пленок + + + + + +
Нанесение клеевого состава повторно на полотнища обоев, пленок — + — — —
Наклеивание полотнищ обоев внахлестку + -— — — — —
Наклеивание полотнищ обоев, пленок впритык — + + + + +
259 МАЛЯРНЫЕ, ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ
»
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
260
нища наклеивают на поверхности. Верх листа линкруста времен-
но крепится деревянными штапиками на гвоздях. Линкруст на
тканевой основе не замачивают и наклеивают в сухом виде.
Наклеиваемое полотнище приглаживают через приложенный
чистый лист бумаги, чтобы не допустить загрязнения и смазывания
рисунка на обоях. После наклейки первого полотнища наклеива-
ют второе так, чтобы смежные полотнища давали единый рисунок.
Особенно тщательно должны приклеиваться обои в местах при-
мыкания к наличникам и плинтусам. После оклейки стен обоями
наклеивают бордюр (узкая узорчатая полоса обойной бумаги),
фриз (полоса шириной 20...30 см), гобелен (полоса около 60 см)
или багет (до 80 см), которые скрывают неровности верхних кон-
Таблица 56
Количество рулонов обоев для оклейки стен помещений
Площадь помещения, комнаты (при высоте стен 3 м), м2 Длина обоев (при ширине 50 см) в рулоне, м
1 1 I 1°-5 I I 12 ! I 1»
Количество рулонов
5...6 9 6 4 3
' 7 10 7 5 4
8...9 11 7 6 4
10 12 8 7 5
11... 12 13 9 7 5
13 14 10 7 5
14 16 10 8 6
15...16 16 11 8 6
17 17 11 9 6
18 ..20 18 12 10 7
21 19 13 10 7
22...23 20 14 13 9
24 ..25 21 14 13 9
261 МАЛЯРНЫЕ, ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ
цов обоев и придают стенам законченный вид. Приготовленный
бордюр или фриз, гобелен намазывают клеем, прикладывают к
обоям и приглаживают. Бордюры и фризы простого качества обо-
ев наклеивают внахлестку на полотнища на 2...3 см, а высококаче-
ственных обоев — впритык.
Оклеенные обоями поверхности до их полной просушки следует
предохранять от прямого воздействия солнечных лучей и сквозня-
ков.
Наклеенный линкруст полностью высыхает за 5...7 сут и его
можно красить масляными или эмалевыми красками.
Клеящие составы и мастики для обоев рекомендованы в табл. 49.
Требуемое количество рулонов обоев для оклейки стен помещений
(комнат) можно ориентировочно определить по табл. 56.
На оклеенных обоями поверхностях не Должно быть пузырей и
пятен, все полотнища должны иметь одинаковый цвет и оттенок,
перекосы, сморщенность, неплотность примыкайия к основе не
допускаются.
Стекольные работы
Стекольные работы включают нарезку стекол по требуемым раз-
мерам, приготовление замазки, вставку, укрепление и протирку
стекол в переплетах окон и фонарей и дверей.
В строительстве применяют:
— стекло листовое узорчатое (по ГОСТ 5533—86) толщиной 3,5;
5 мм, длиной 600... 1600 мм, шириной 1000...2000 мм и толщи-
ной 6; 7 мм, длиной 1000...2500 мм, шириной 800... 1600 мм;
— стекло строительное профильное (по ГОСТ 21992—83)
швеллерное, коробчатое, ребристое толщиной 5,5 мм, ши-
рина х длина х высота: 244, 294, 500 х 3000, 3600, 5000 х 35,
40, 50 мм);
— блоки стеклянные пустотелые (по ГОСТ 9272—81) толщиной
98 и 75 мм, размерами 194 х 194,244 х 244,294 х 194 мм, цвет-
ные и бесцветные;
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
262
— стекло листовое (по ГОСТ 111-90). В соответствии с его на-
значением и регламентируемыми свойствами различают во-
семь марок стекла (табл. 57).
Таблица 57
Марки стекла и рекомендуемые области его применения
Марка стекла Толщина стекла, мм Условное обозначение Рекомендуемая область применения
Mi 2,0...6,0 Зеркальное улучшенное Изготовление высококачественных зеркал, встроенных стекол легковых автомобилей
Мг 2,0...6,0 Зеркальное Изготовление зеркал массового применения, безопасных стекол средств транспорта
Мз 2,0...6,0 Техническое полированное Изготовление декоративных зеркал, изделий для мебели, безопасных стекол средств транспорта
М4 2,0...6,0 Оконное по- лированное Высококачественное остекление светопрозрачных конструкций, из- готовление изделий для мебели, безопасных стекол средств транспорта
М5 2,0...6,0 Оконное не- полированное улучшенное Остекление светопрозрачных кон- струкций, изготовление изделий для мебели, безопасных стекол сельско- хозяйственных машин и тихоходного транспорта
Me 2,0...6,0 Оконное не- полированное Остекление светопрозрачных кон- струкций
м7 6,5. .12,0 Витринное полированное Высококачественное остекление витрин, витражей
мв 6,5. .12,0 Витринное неполиро- ванное Остекление витрин, витражей, фонарей
Предельные размеры стекла в плане зависят от его толщины и
должны соответствовать следующим данным:
при толщинах 2 и 2,5 мм — 1 000 х 1800 мм;
3 и 3,5 мм — 1300 х 2000 мм;
263
МАЛЯРНЫЕ, ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ
4...6 мм — 1800 х 2500 мм;
свыше 6 до 12 мм — 3000 х 6000 мм.
Резка стекла производится алмазом или стеклорезом (рис. 10.12)
на специальном столе, обитом сукном или войлоком, оборудован-
ном рейсшиной и угольником для разметки стекла (рис. 10.13).
Перед вставкой стекол фальцы деревянных переплетов очища-
ют, покрывают олифой и просушивают. Между стеклом и бортом
фальца должен быть зазор до 2 мм, слой замазки между ними тол-
щиной 2...3 мм укладывается равномерно, без разрывов по длине
фальца. На фалец намазывается замазка, стекло прижимается к
фальцам и закрепляется стальными шпильками ударами стамески
(рис. 10.14). После забивки шпилек полностью заполняется фалец
замазкой, заглаживаемой стамеской до блеска и ровным обрезом в
месте соприкосновения со стеклом. Шпилйки ставят одна от дру-
гой на расстоянии 300 мм под углом не более 45* к поверхности
стекла. При вставке больших стекол закрепление'их производят
штапиками — деревянными рейками, вместо замазки применяют
П-образные резиновые прокладки (см. рис. 10.14). Штапики кре-
пятся гвоздями или шурупами, количество их на каждой кромке
стекла не менее двух.
Рис. 10.12. Инструменты для резки стекла:
а - алмаз (1 - резец-алмаз, 2 - оправа, 3 - вырезы для обламывания надрезанных стекол,
4 - метки, 5 - рукоятка), б - шестироликовый стеклорез
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
264
Рис. 10.13. Стол для резки стекла:
1 - сукно, 2 - рейка на шурупах для зажима стекла, 3 - рейсшина, 4 - мерная линейка на сто-
ле, 5 - крышка стола, 6 - полка для ящиков с обрезками стекла
Рис. 10.14. Укрепление стекла в фальцах переплета:
а - на двойной замазке, б - штапиками на резиновых прокладках
265
МАЛЯРНЫЕ, ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ
При остеклении витрин и витражей из стальных или алюмини-
евых рам стекла больших размеров укрепляют резиновыми профи-
лями с металлическими штапиками на винтах и т. п.
Стеклопрофилит устанавливают в стеновых проемах вер-
тикально пакетами на эластичных прокладках с закреплением ме-
таллическими штапиками или угловой сталью.
Стеклопакеты в деревянных, металлопластиковых и металли-
ческих переплетах крепят на резиновых или пластмассовых профи-
лированных прокладках штапиками или эластичными замазками.
Наружные фаски штапиков должны совпадать с внешней гранью
фальцев, не выступая за их пределы и не образу впадины. Из замаз-
ки не должны выступать шпильки, кляммеры и т. п.
После остекления загрязненные стекла протирают и промыва-
ют. При сильном загрязнении стекла покрывают меловыми раство-
рами или смесью мела с керосином, которое по мере подсыхания
вытирают ветошью и промывают.
к
11. ОСОБЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ
РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ
Бетонные работы, каменная кладка и штукатурка
В строительстве и ремонтно-строительном производстве бе-
тонные, каменные и штукатурные работы в зимних условиях вы-
полняют с применением бетонов, цементных и цементно-извест-
ковых растворов. В зимний период вода в растворах и бетонах за-
мерзает, вследствие этого они сгущаются, а их пластические
свойства ухудшаются.
Общее количество воды, вводимой в растворы или бетонные
смеси, определяется рабочей подвижностью, обеспечивающей воз-
можность их употребления для нанесения на оштукатуриваемые
поверхности, каменной кладки и возведения конструкций. Ввиду
этого в раствор и бетонную смесь вводят в 1,5...2 раза больше воды,
чем требуется для твердения раствора или бетона. Часть излишней
воды при твердении раствора (бетона) испаряется с открытых по-
верхностей или отсасывается пористым основанием (кирпич, шла-
коблоки и т. п.). Другую часть поглощают зерна твердых компонен-
тов раствора (бетона), при этом вокруг них образуются тончайшие
пленки. Кроме того, вода заполняет межзерновые пространства це-
ментного камня, поры и капилляры растворов (бетонов).
Реакция между цементом и водой протекает только до тех пор,
пока вода находится в жидком состоянии. Кристаллы льда с цемен-
том не реагируют, и процесс твердения приостанавливается. Если
допустить, что для нормального твердения цементных или сме-
267 ОСОБЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ
шанных растворов необходимо примерно 30—40% воды (от массы
цемента или смешанных вяжущих), то в этих растворах до тем-
пературы — 3*С будет столько жидкой воды, сколько ее необходи-
мо для химических реакций. При более низкой температуре в ра-
створе наблюдается недостаток воды, он обезвоживается, так как
вода переходит в лед. При замерзании вода увеличивается на 712 в
объеме и вызывает частичное разрушение структуры раствора, по-
нижение прочности его сцепления с каменной или другой
поверхностью. Поэтому важно, чтобы замерзание раствора или
бетонной смеси происходило после того, как химически будет свя-
зано возможно большее количество воды, а слабосвязанной и сво-
бодной воды, способной превратиться в лед, останется меньше.
Особенно вредным является многократное замерзание и оттаива-
ние растворов в начальный период твердения.
При выполнении бетонных работ необходимо учитывать крити-
ческую прочность, которую должен приобрести бетон к моменту
замораживания (табл. 58). 4
Таблица 58
Критическая прочность бетона до замораживания
Марка бетона Прочность бетона до замораживания не менее Время выдерживания бетона при 15...20вС, сут
% ОТ R21* кгс/см2 (МПа)
100 50 50 (4,9) 5...7
200 40 80 (7,8) 3...5
300 35 100 (9,8) 2...2,5
400 30 120(11,8) 1,5...2
500 30 150(14,7) 1,5...2
* R2I — прочность, достигаемая бетоном через 28 дней.
Необходимо также учитывать передвижение воды, находящейся
в порах и капиллярах кирпича, шлакоблоков, штукатурки, бетона
с возможным образованием льда на границе раздела двух матери-
алов, например штукатурного раствора и оштукатуриваемой повер-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
268
хности (кирпич, шлакоблоки и т. п.), что может вызвать отслое-
ние штукатурки. В растворах при воздействии отрицательных
температур вода, находящаяся в порах и капиллярах, пере-
двигается (мигрирует) в сторону более охлажденных слоев — от
тепла к холоду.
Примером рационального использования этих явлений служат
каменная кладка и штукатурные работы в зимних условиях с при-
менением подогретых смешанных растворов. Нанесенный на сухие
кирпичные или шлакоблочные поверхности смешанный подогре-
тый раствор сохраняется без разрушения благодаря тому, что часть
воды из раствора впитывается этими поверхностями до замерзания
раствора, другая часть воды испаряется с открытых поверхностей.
Оставшаяся вода заполняет лишь около половины объема пор
твердеющего раствора и поэтому не может при замерзании разрух
шить штукатурку или каменную кладку. Для регулирования про-
цессов твердения растворов и бетонов при низких температурах
применяют различные химические добавки: в качестве ускорите-
лей твердения — хлористый кальций, соду и поташ, а также добав-
ки, способствующие понижению температуры замерзания раство-
ров — хлористый натрий (поваренная соль), нашатырь, нитрит
натрия и другие вещества.
Соли в штукатурные и кладочные растворы вводят в следующих
количествах (от массы воды затворения): при морозах до -5*С —
3% NaCl или СаС12; до -15’С - 5% NaCl или СаС12 либо 3% NaCl
и 2% СаС1, вместо 5%-ной добавки одной из этих солей.
Добавки поташа в количестве 3...4% массы сухой смеси реко-
мендуется вводить в строительные растворы следующих составов:
1: 3 (цемент: песок), сложные — 1:0,1:3,5 (цемент: известь: пе-
сок) и 1 : 0,4 : 4,2 (цемент : глина : песок). Существенными недо-
статками применения поташа являются ускорение сроков схваты-
вания и неудобство укладки растворов и бетонных смесей через
10—20 мин после затворения.
Нитрит натрия в количестве 5... 10% массы цемента обеспечива-
ет твердение цементного или смешанного раствора при морозах
только до — 10*С. Нитрит натрия и поташ в процессе твердения бе-
269 ОСОБЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ
тона приводят к образованию едких щелочей, вследствие чего зап-
рещается употреблять их в качестве противоморозных добавок при
изготовлении конструкций, эксплуатируемых в водной или очень
влажной среде. Кроме того, применение любой соли натрия сопро-
вождается появлением выцветов, а добавки хлористых соединений
дают высыпы на поверхностях бетона, штукатурки и т. п.
Для повышения качества этих растворов и смесей добавляют
сульфитно-спиртовую барду в количестве до 3% массы цемента,
что увеличивает их подвижность, а также период удобоукладыва-
емости до полутора часов.
В практике широкое распространение получил метод термоса и
электрообогрева. Метод термоса обеспечивает в зимних условиях
частичное твердение цементных растворов и бетонов за счет их при-
менения в теплом состоянии. Для этого материалы, которые входят
в состав растворов и бетонов, предварительно-йодогревают. Некото-
рая часть тепла в последующем дополнительно выделяется цемен-
том в процессе гидратации и твердения. Метод позволяет на перво-
начальной стадии процесса получить необходимую монтажную
прочность конструкций и изделий (до 30...50% марочной прочно-
сти). Затем раствор или бетон постепенно охлаждается и замерзает.
Процессы твердения замедляются и иногда приостанавливаются до
потепления наружного воздуха, после чего восстанавливаются и ра-
створ или бетон достигает полной марочной прочности.
Электродный прогрев бетона бывает нескольких видов. Для про-
хождения тока используют пластинчатые полосовые или стержне-
вые электроды.
Чаще всего бетон подогревают металлическими стержневыми
электродами, которые закладывают в него параллельными рядами.
Соседние или противостоящие электроды соединяют с проводами
разных фаз переменного электротока пониженного (51... 106 В) или
повышенного (120...220 В) напряжения. При этом между электро-
дами образуется электрическое поле, где электрическая энергия
превращается в тепловую, прогревающую бетон.
Электроток включают через 1,5...2 ч после укладки бетона, име-'
ющего температуру не ниже 5*С. Повышение или понижение тем-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
270
пературы прогреваемого бетона регулируют изменением напряже-
ния тока или отключением части электродов. В некоторых случа-
ях роль электродов выполняет арматура железобетонных конструк-
ций, по которой пропускают электроток. Электродный способ
прогрева бетона имеет ряд существенных недостатков.' Главные из
них: отрицательное влияние арматуры и металлических форм на
равномерность прогрева, отсутствие эффективных способов элек-
троизоляции бортов форм и арматуры, простых и надежных спо-
собов подведения электротока к бетону и т. п.
Предварительный электроразогрев готовой бетонной смеси
проводят в бункерах, бадьях или ящиках с помощью погружаемых
трехпластинчатых электродов в смесь (рис. 11.1). Бетонную смесь
подогревают до температуры 6О...8О*С, что должно ускорить твер-
дение бетона на морозе, повысить прочность и качество. Готовая
бетонная смесь при значительных затратах электроэнергии
(40...60 кВт • ч/м3) разогревается до требуемой температуры за
5...20 мин. Горячую бетонную смесь быстро укладывают, а затем вы-
держивают термосным способом. Без дальнейшего дополнительного
обогрева бетон приобретает прочность около 50% марочной.
Преимущество этого метода в том, что электропрогрев бетонной
смеси проводится не в конструкциях, его осуществлению не меша-
Рис. 11.1. Бункер с пластинчатыми электродами для разогрева готовой бетонной смеси:
1 - пластинчатый электрод, 2 - отбойный брус, 3 - петля для подъема бункера, 4 - корпус
бункера из листовой стали, 5 - токоподводящие устройства, 6 - трубы, приваренные по кон-
туру к пластинчатым электродам, 7- вибратор, 8 - крепление защитного заземления, 9 - зат-
вор для выгрузки бетонной смеси, 10 - порожек, 11 - листовая резина для электроизоляции
днища бункера
271 ОСОБЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ
ет уложенная арматура, повышается безопасность ведения работ с
применением электрооборудования. Бетонирование горячими
смесями сокращает продолжительность тепловой обработки кон-
струкций или изделий за счет предварительной гидротации и
повышенного тепловыделения цемента после его электрообработ-
ки. Но предварительный электроразогрев резко уменьшает под-
вижность и повышает расслаиваемость бетонной смеси, т. е. зна-
чительно ухудшает ее технические свойства.
Кроме того, в бетонных смесях, нагретых до высокой темпера-
туры (5О...7О*С), происходит значительное расширение неоднород-
ных компонентов, содержащихся мелких пузырьков воздуха и об-
разующихся водяных паров, которые в последующем при охлаждении
в разной степени уменьшаются в объеме и вызывают температурные
деформации в уложенном бетоне, что приводит к образованию тре-
щин или каверн. Это один из серьезных недостатков применения
горячих смесей в технологии бетона. Уменьшения количества пор
или каверн в бетоне можно добиться, уплотняя укладываемую го-
рячую смесь вибраторами, которые способствуют удалению из нее
расширяющихся пузырьков воздуха и пара. Ликвидировать появ-
ление трещин в бетоне при укладке горячей смеси очень трудно
вследствие различных коэффициентов линейного теплового рас-
ширения отдельных неоднородных компонентов смеси (цемента,
песка, щебня, гравия, воды, воздуха и добавок).
Термоэлектрические маты (ТЭМ) используют на стройплощадках
и полигонах для прогрева бетона, каменной кладки, мерзлого грун-
та, укрытия, а также обогрева на открытых площадках материалов,
механизмов, грузовых контейнеров и другого оборудования в зим-
них условиях. Кроме того, с помощью ТЭМ можно предваритель-
но отогревать опалубку, арматуру, промерзший грунт и другие ме-
ста перед укладкой строительных растворов и бетонов. Подлежа-
щие обогреву конструкции и изделия или оборудование укрывают
ТЭМ и в изолированном таким образом от внешней среды про-
странстве поддерживают заданный температурный режим.
Термоэлектрический мат — гибкое обогревательное устройство
в виде греющего одеяла, состоящее из внешней оболочки, тепло-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
272
изоляционного слоя и нагревательного элемента (рис. 11.2). Вне-
шнюю оболочку ТЭМ выполняют из синтетических пленок (поли-
амидной, фторопластовой), резины или спецтканей (ткань-500,
авиационный повинол на стеклоткани, ткань АХКР и др.). В боль-
шей степени основным требованиям отвечает прорезиненная ткань
АХКР с двусторонней пропиткой (0,5 кг/м2),-температуростойко-
стью от —70 до 120*С.
Рис. 11.2. Термоэлектрический мат
Теплоизоляционный слой выполняют из трех чередующихся
слоев капронированного волокна ВТ-4С-25 и двух слоев алюмини-
евой фольги. В качестве тепловой изоляции в ТЭМ могут быть ис-
пользованы маты типа АСИМ, АТИМС, минеральный утеплитель
ATM 1-20, хлопчатобумажный ватин (пропитанный огнезащитным
и противогнилостным составами) и др.
Нагревательный элемент изготовляют из асбестовой ткани, про-
низанной нихромовой проволокой (10 нагревателей из проволоки
диаметром 0,8 мм длиной Нм каждая).
273 ОСОБЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ
Техническая характеристика ТЭМ
Габаритные размеры, мм 3200x1600 x 50
Масса, кг 30
Напряжение, В 36...60
Мощность, кВт 0.5...1 '
Температура нагрева поверхности, *С 25...80
Расход электроэнергии за 1 ч, кВт-ч 0,3...0,5
Электропитание ТЭМ осуществляется через трехфазные понижа-
ющие трансформаторы (380/220/-60/36 В мощностью 20...30 кВт)
и приборы, монтаж которых производится в виде передвижных
электротехнических установок (ПЭУ) на автоприцепах, в шкафах-
контейнерах или переносных электрощитов с отдельно располага-
емыми трансформаторами. ,
к
Окраска и гидроизоляция
Окрасочные работы внутри помещений обычными красками
производятся при температуре не ниже 8* и не выше 30*С без ин-
тенсивного сквозного проветривания.
Если приготовленные на воде окрасочные составы нанести на
замерзшую штукатурку, то сверху образуется'дополнительный ле-
дяной слой (пленка), который с наступлением тепла неравномер-
но оттаивает, из-за чего краска подтекает, выцветает, отслаивается
и шелушится. Поэтому зимние составы не должны содержать
воду.
Для применения зимой рекомендуются перхлорвиниловые и
полистирольные краски, в которых в качестве растворителя при-
меняются сольвент, ксилол или аналогичные летучие вещества, не
замерзающие и испаряющиеся при низких температурах. В резуль-
тате нанесения таких красок на поверхности образуются окрасоч-
ные пленки, обладающие высокой морозостойкостью, прочностью
сцепления с различными материалами и воздухопроницаемостью
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
274
(в отличие от масляных красок), что очень важно при окраске в
зимних условиях.
Перхлорвиниловыми красками можно покрывать штукатурные,
каменные и бетонные поверхности при температуре наружного
воздуха до -25*С, цементно-перхлорвиниловыми — при темпера-
туре воздуха не ниже —5*С, полистирольными — при температуре
воздуха до -40*С.
Поверхности, окрашиваемые синтетическими красками, долж-
ны иметь влажность не более 8%. Гидроизоляцию устраивают с
применением рулонных материалов и битумных мастик, причем в
зимнее время на открытом воздухе при температуре не ниже — 20*С
(СНиП 3.04.01-87). Перед нанесением битумных растворов или
мастик поверхности должны быть высушены и прогреты до 15‘С.
Битумы нагревают до 18О...22О*С.
При производстве кровельных и гидроизоляционных работ в
зимних условиях чаще применяют холодные битумные и асфаль-
товые пасты и мастики, подогреваемые до температуры не ниже
70*С. Пасты и мастики готовят на незамерзающей жидкости — вод-
ном растворе этиленгликоля (в соотношении 25...45% этиленгли-
коля и 75...55% воды) с содержанием его в пасте в количестве
9... 17% в зависимости от температуры наружного воздуха. С ис-
пользованием холодных битумных и асфальтовых паст и мастик
можно производить кровельные и гидроизоляционные работы при
температурах наружного воздуха до -30*С. Вода, содержащаяся в
битумных пастах, по мере их остывания поглощается пористыми
основаниями и испаряется, оставшаяся часть воды должна быть
незначительной, чтобы при замерзании не нарушить (ослабить)
сцепления битума с изолируемыми поверхностями строительных
конструкций. Процессы замерзания воды и возможные вредные
последствия (образование тонких ледяных пленок между поверх-
ностями строительных конструкций и наносимыми растворами и
составами,, а также кристаллов льда в твердеющих растворах и пле-
ночных покрытиях и т. п.) примерно одинаковы для кладочных и
штукатурных растворов, бетонной смеси, окрасочных составов и
битумных паст.
275 ОСОБЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ
Земляные работы
Грунт имеет трехфазную структуру, состоящую из твердых час-
тиц (минеральных), жидкой фазы (воды) и газового заполнения
(воздуха, газа и водяных паров). Изменение температуры окружа-
ющей среды оказывает существенное влияние в основном на жид-
кую фазу — воду, которая замерзает при температуре ниже 0*С и
превращается в лед. Замерзание воды в грунте вызывает превраще-
ние всего трехфазного грунтового комплекса в монолитное тело.
При этом в несколько (2...5) раз возрастает прочность на сжатие,
разрыв, дробление и срез мерзлого грунта. Предел прочности на
растяжение мерзлых грунтов изменяется только на 20...40%.
- Скорость и глубина промерзания грунуов зависят от химико-
минералогической природы, влажности, плотности, температуры,
механического состава, степени оструктуренност^ грунта.
Для грунтов одного состава прочность в мерзлом состоянии
главным образом зависит от их влажности до замерзания. В обыч-
ном состоянии гигроскопическая влажность песков не превыша-
ет 1%, лёсса (пыли) — 7%, глины — 17% массы сухого вещества.
Более влагонасыщенные грунты с наступлением морозов промер-
зают быстрее и на большую глубину. Глубина промерзания грунта
зависит от длительности воздействия отрицательных температур
наружного воздуха, что характеризуется числом градусо-дней отри-
цательной температуры наружного воздуха до начала разработки
грунта (рис. 11.3).
Нормативные глубины промерзания грунтов на территории
стран СНГ достигают 2 м и для приближенных расчетов принима-
ются в соответствии со СНиП 23-01-99. При снеговом покрове тол-
щиной более 250 мм глубина промерзания грунта уменьшается на
15...30%. Естественное оттаивание грунта длится 20...40 дней пос-
ле прекращения морозов.
Выбор способов разработки грунтов в зимнее время определя-
ется физико-механическими свойствами и глубиной промерзания
грунта, объемом и местом производства земляных работ, метеоро-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
276
5 и 20 W 60 60 100 120
длшпелышхпь промерзаю*,
сут
Рис. 11.3. График примерной глубины промерзания грунта а зависимости от температуры
воздуха и длительности промерзания
логическими и гидрогеологическими условиями, наличием энер-
горесурсов, машин и механизмов. Выбор способа производства
земляных работ в зимних условиях зависит также от того, будут ли
грунт просто удалять в отвал или впоследствии укладывать в на-
сыпь, засыпать в траншеи и т. п:
Мерзлые грунты обладают сопротивлением сжатию и уплотнять
их до требуемой плотности очень трудно. Разрыхленные взрывами
или машинами крупные мерзлые комья грунта не поддаются уп-
лотнению современными машинами и механизмами. Без предвари-
тельной подготовки мерзлый грунт можно разрабатывать экскавато-
ром с ковшом объемом 0,5 м3 при толщине мерзлого слоя до 25 см, с
ковшом объемом более 1 м3 при толщине слоя до 40 см; Разработ-
ка мерзлых грунтов механизмами при глубине промерзания более
40 см производится посредством скалывания или разрезки на бло-
ки. Разрушение мерзлого грунта скалыванием по затратам энергии
в 10 раз меньше, чем резанием.
Оттаивать мерзлые грунты следует на глубину 25...40 см до тем-
пературы 1,5...0,5’С, так как при более высоких положительных
температурах освобождающаяся влага увеличивает вязкость грун-
тов и становится труднее их разрабатывать механизмами. 45% об-
щего количества теплоты расходуется на скрытую теплоту плавле-
ния льда при оттаивании грунта, и лед полностью переходит в воду
при нагреве мерзлого грунта до температуры 2...3’С.
277 ОСОБЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ
Зимние земляные работы, как правило, выполняют узким
фронтом, отогрев промерзшего грунта ведется на ограниченных
площадях без перерывов (круглосуточно). При вынужденных пе-
рерывах в работе землеройных машин и механизмов, превышаю-
щих время начала замерзания грунта, участок работ должен быть
утеплен и в случае необходимости возобновлен обогрев. По техни-
ко-экономическим соображениям наиболее полно повышенным
требованиям производства зимних земляных работ в условиях
строительства отвечают способы поверхностного прогрева промер-
зшего грунта и разработка его обычными землеройными экскава-
торами с ковшом объемом 0,25...0,5 м3или электрифицированны-
ми механизмами и инструментом.
12. ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ,
ОТОПЛЕНИЕ, ГАЗИФИКАЦИЯ
И ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ
В инженерное оборудование зданий входят: внутреннее ус-
тройство водоснабжения и канализации, центральное и ме-
стное отопление, вентиляция, газо- и электроснабжение,
мусоропроводы.
К санитарно-техническим материалам, изделиям и оборудо-
ванию относятся трубы и соединительные части к ним для
водопровода, канализации, отопления и газа, санитарно-тех-
нические приборы, отопительные котлы и кондиционеры.
Натрубопроводах устанавливается различная арматура в виде
кранов, вентилей., задвижек и др.
Характеристика санитарно-технических приборов
и арматуры
К санитарно-техническим приборам относятся умывальники,
раковины и мойки (фаянсовые, чугунные, эмалированные, нержа-
веющей стали), ванны (чугунные и стальные эмалированное, пла-
стиковые), унитазы, биде, душевые поддоны, писсуары и др», ори-
ентировочные размеры которых представлены в табл. 59.
279
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ..
Санитарно-технические приборы
Таблица 59
Прибор Схема прибора (план) Размеры приборов
а б
1 2 ' ч 3 4
Унитаз фаянсовый тарельчатый 38 48
§5)' 3
Писсуар фаянсовый . 6 L 7'32,5 - - 36,5
Умывальники фаянсовые: со спинкой № 1 IB-ЕЯ , а . i 60 45
Тоже, №2 с панелью угловой ум 1 •JUS а г —V t 50 65 60,8 40 53 46,35
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
280
Продолжение табл. 59
1 2 3 4
Умывальники чугунные эмалированные: с верхним бортом с панелью и М-4 а* 65 60 50 50
Раковины: большая малая 0 а 60 50 40 40
Мойка |L_2—1| а —ч- 75 45,5
Ванны чугунные •
эмалированные: круглобортная большая круглобортная малая 166 75
а 151 180 75 75
прямобортная [( d 170 150 75 75
- а
281
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
Продолжение табл. 59,
1 2 3 4
сидячая 120 70
Поддоны душевые, чу- г—— —
гунные, эмалированные: 1"*"^ 80 80
глуиокии
• . а
О.
мелкий 90 90
1 a J.
Биде 65 31
-
Плиты газовые кухонные: двухконфорочные 60 40,5
| a .
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
282
Окончание табл. 59
Трубы и соединительные части к ним бывают стальные, чугун-
ные, керамические, асбестоцементные, полиэтиленовые. Сталь-
ные трубы неоцинкованные (черные) и оцинкованные применяют
для водопроводов, только неоцинкованные (черные) трубы — для
газопроводов и систем отопления. Техническая характеристика и
область применения труб для водопровода и канализации (водо-
отведения) представлены в табл. 60, 61.
Полиэтиленовые канализационные трубы (по ГОСТ 22689.0,
ГОСТ 22689.2-89) изготавливают двух типов: ПНД — низкого
давления и ПВД — высокого давления. Их применяют для внут-
ренних канализационных сетей зданий с максимальной темпе-
ратурой сточной жидкости 60*С. Трубы изготавливают диамет-
ром 4, 50, 90 и 110 мм, длиной 2; 3; 5,5; 6 и 8 м с толщиной сте-
нок 2...2,5 мм.
Пластмассовые трубы соединяют склеиванием, резиновыми
кольцами и прокладками, сваркой. Раструбы и фасонные части
труб изготавливают по ГОСТ 22689.2-89.
283
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ..
Таблица 60
Сортамент и применение водопроводных труб
Наименование и материал труб Условный диаметр, мм Примечание
Стальные
Трубы водопроводные, ГОСТ 3262-75 с изм. 6, 8,10,15, 20, 25, 32,40, 50, 65,80, 90, 100,125,150 Внутренняя разводка сети на давление до 1,6 МПа (16 атм), сооружения водопроводов
Трубы электросварные, ГОСТ 10704-97 100,125,400,450 и до 1400 Тоже
Трубы электросварные со спиральным швом 100,150, 200,250, 300, 350, 400 и до 1400 Тоже
f
Таблица 61
Сортамент и применение труб в системах водоотведения
Трубы и материалы Условный проход, мм Примечание
Трубы керамические канали- зационные (ГОСТ 286-82) 150, 200, 250,300, 350,400 Самотечные трубопроводы сетей и коллекторов
Трубы железобетонные без- напорные (ГОСТ 6482.0-88) 400 и более Тоже
Трубы асбестоцементные безнапорные (ГОСТ 1839-80) 150,200, 250, 300, 350, 400 Тоже
Трубы асбестоцементные напорные (ГОСТ 539-80) 100, 150, 200,250, 300, 400 Напорные трубопроводы
Трубы напорные полиэтиле- новые От 100 до 600 Напорные трубопроводы, самотечные — для транс- портировки агрессивных сред
Трубы чугунные напорные От 100 и более Напорные трубопроводы
Трубы стальные водогазо- проводные (ГОСТ 3262-75) трубы стальные электро- сварные со спиральным швом трубы электросварные стальные (ГОСТ 10704-91) От 100 и более Напорные трубопроводы, переходы через водные пре- грады, шоссейные и желез- ные дороги и пр
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
284
Окончание табл. 61
Трубы и материалы Условный проход, мм Примечание
трубы стальные горячедеформированные
Трубопроводная арматура:
— краны конусные проходные сальниковые муфтовые латунные
для давления до 1 МПа диаметром условного прохода 10, 15,
20,25,32,40 и 50 мм, соответственно длиной 50,55,65,80,95,
110 и 130 мм, массой 0,25,0,39,0,64,1,05,1,64,2,55 и 4,35 кг;
— краны пробковые проходные сальниковые фланцевые и
муфтовые чугунные для давления до 1 МПа диаметром ус-
ловного прохода 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80 и 100 мм, со-
ответственно длиной 80, 90, 110, 130, 150, 170, 220, 250 и
300 мм, массой 0,65, 1,1, 1,85...3,4, 2,95...6,25, 3,6...7,3,
6,5...10,6, 12,25...16,75, 17,75122,28,8 кг;
— вентили запорные из серого чугуна для давления 1,0и 1,6МПа
с крышкой на резьбе диаметром условного прохода 25,32,40
и 50 мм, длиной 120, 140, 170 и 200 мм, массой 3,6; 5,7; 7,56
и 10,8 кг, для давления 1,6 МПа с крышкой на шпильках ди-
аметром условного прохода 70, 80, 100, 125, 150 и 200 мм,
длиной 290,310,350,400,480 и 600 мм, массой 24,30,45, 65,
90 и 145 кг;
— задвижки параллельные с выдвижным шпинделем фланце-
вые чугунные с уплотнительными кольцами для давления до
3,2 МПа диаметром условного прохода 50, 80, 100, 125, 150,
200,250,300,350 и 400 мм, длиной 180,210,230,255,280,330,
450,500,550 и 600 мм, массой 18,4,29,39,5,58,7,77, 129, 179,
253, 344 и 460 кг.
Вентили и задвижки большого диаметра и массы применяются
на внешних наружных водопроводах и канализационных трубо-
проводах.
Арматуру следует размещать в водопроводных колодцах, выпол-
ненных из сборного железобетона или кирпича. Для водопровод-
285
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
ных сетей и водоводов следует применять неметаллические трубы
(пластмассовые, асбестоцементные). Чугунные и стальные трубы
допускается применять только при специальном обосновании.
Прокладка внутренних сетей водопровода
и канализации
В зданиях бывает два вида водопроводной сети: хозяйственно-
питьевая и противопожарная.
Устройство противопожарных водопроводов обязательно:
— в жилых и общественных зданиях высотой 12 этажей и выше,
— в зданиях общежитий, гостиниц, пансионатов, школ-интер-
натов высотой 4 этажа и выше,
— в зрелищных предприятиях с залами на 200 и более мест,
— в зданиях больниц, санаториев, домов отдыха, магазинов,
вокзалов и других при объеме каждого из зданий свыше
5000 м3.
Ввод водопровода в здание выполняют из чугунных труб при
диаметре ввода 50 мм и более или из стальных труб при диаметре
ввода меньше 50 мм.
Место ввода должно отстоять на расстоянии не менее 1,5 м от
подземного канализационного трубопровода^ теплопроводов и га-
зопроводов. Проход водопроводного ввода через стену здания дол-
жен специально обустраиваться (рис. 12.1), чтобы предотвратить
его повреждение при возможной осадке здания и не допустить про-
никновения грунтовой воды в здание.
На вводе (за первой наружной стеной здания) ставится водомер-
ный узел. Водомерные узлы (рис. 12.2) делают с обводной линией
для пропуска увеличенного расхода воды при пожаре и без обвод-
ной линии. Перед водомером устанавливают ведомственный вен-
тиль, а за водомером домовой вентиль потребителя воды.
Диаметр труб ввода определяется в зависимости от числа водо-
разборных точек:
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
286
Число водоразборных точек, шт. Диаметр трубы ввода, мм
доЗ 13
4. .10 19
11...20 25
21...40 32
41...60 40
61...80 50
Рис. 12.1. Проход водопроводного ввода через стену подвала здания:
а - в сухих грунтах, б - в мокрых и влажных грунтах: 1 - гильза из стальной трубы, 2 - смо-
леная прядь, 3 - мятая глина, 4 - цементный раствор, 5 - труба, 6 - бетон 7 - ребра из
листовой стали
287
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
Рис. 12.2. Водомерный узел:
а - с обводной линией, б - без обводной линии, 1 - водомер, 2, 3-вентили или задвижки,
4 - тройник, 5 - водоразборный кран, 6 - мерный сосуд
Ванна принимается за две и моечный кран за полторы водораз-
борные точки.
При расчетах водопотребления зданий ориентировочно можно
принимать:
Степень благоустройства застройки Норма водопотребле- ния на 1 человека, л/сутки
Застройка зданиями, оборудованными внутренним водопроводом и канализацией, без ванн 125...160
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
288
Степень благоустройства застройки Норма водопотребления на 1 человека, л/сутки
То же с ваннами и местными водонагревателями 160...230
То же с централизованным горячим водоснабжением 230...350
Водопользование из водоразборных колонок 30...50
При этом дополнительно следует принимать неучтенные расхо-
ды в размере 5... 10% общего расхода на хозяйственно-питьевые
нужды.
В жилых и общественных зданиях магистральные водопроводные
сети прокладывают в подвалах, технических подпольях или под-
польных каналах. В производственных предприятиях, банях, пра-
чечных и т. п. зданиях магистрали прокладывают в чердачных по-
мещениях или по стенам верхнего этажа. Горизонтальные трубо-
проводы монтируют с уклоном 0,002...0,005 в сторону ввода и
водоразборных кранов для опорожнения труб от воды при ремон-
те и отсутствии отопления в зимнее время.
С учетом возможности изменения напора воды на вводе приме-
няются различные схемы устройства внутренних водопроводов
(рис. 12.3).
В случае недостаточного напора на водопроводном вводе уста-
навливают обычно три насоса (два для обеспечения водоснабже-
ния при минимальном и максимальном водоразборе, третий —
резервный). Для автоматического управления насосами на напор-
ном трубопроводе устанавливают два электроконтактных мано-
метра. Регулирование постоянного давления осуществляется ре-
гулятором давления типа 25ч 10НЖ диаметром 150 мм прямого
действия «после себя».
Насосы устанавливают на виброизолирующих основаниях, не
допускается их располагать под жилыми, детскими, больничными
и другими помещениями с длительным пребыванием людей.
На водопроводных сетях ставится арматура: зддвижки, вентили,
водоразборные и туалетные краны, смесители, обратные клапаны
и смывные краны. Задвижки ставят на ответвлениях дворовой сети,
в водопроводных вводах и магистральных трубопроводах диамет-
289
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
Рис. 12.3. Схемы внутренних водопроводов:
а - при постоянном достаточном напоре, б - при периодически достаточном напоре с баком, в -
то же, с насосом без бака, г - с насосом и баком, 1 - стояки, 2 - запорные краны, 3 - магист-
ральный трубопровод, 4 - спускной кран, 5 - водомер, 6 - насос, 7 - обратный клапан, 8 -
поплавковая камера
ром более 50 мм. Вентили устанавливают у основания водопровод-
ных стояков, на всех ответвлениях от магистральных линий и в
каждую квартиру, перед смывными бачками, поливочными кра-
нами и на подводках, питающих группу санитарных приборов
(более 5 шт.).
Водоразборные краны и смесители устанавливают на 0,25 м
выше борта раковин и на 0,2 м выше борта моек. Смесители для
ванн и умывальников — на высоте 1 м, для углубленных поддонов
и смывных кранов унитазов — на 0,8 м от пола. Душевые сетки —
на высоте 2,1...2,15 м и краны в бане — на 0,8 м, смесительную ар-
матуру для душа — на 1,2 м от пола.
10 Справочник строителя
ГУ СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 290
hfc- ——---—— .............................. _у
Противопожарные водопроводы оборудуют специальными кра-
нами (рис. 12.4), устанавливаемыми в шкафчике на высоте 1,25 м ?
от пола на площадках лестничных клеток, у выходов из помеще-:
ний, в коридорах и вестибюлях, В производственных и обществен- j
ных зданиях могут устраиваться автоматически включающиеся в.'
действие для тушения пожара спринклерные установки. У
620
Рис. 12.4. Противопожарное оборудование: i
а - пожарный кран, б - сплинклерная головка: 1 - шкафчик, 2 - пожарный стояк, 3 - пожар-
ный кран, 4 - соединительная полугайка, 5 - брандспойт, 6 - катушка, 7 - пожарный рукав
При монтаже внутренней водопроводной сети трубы должны от- -
ступать от стен на 15...20 мм и иметь уклон 0,002...0,005 в сторону во-
доразборных кранов, а в самых низких частях магистрали устанавли-
вают пробки для выпуска воды. Отклонение стояков от вертикали —
не более 2 мм на 1 м их длины. В местах прохода через перекрытия
трубы должны заключаться в гильзы из кровельной стали, выступая
до 20 мм выше пола. Водоотведение может осуществляться централи-
зованно через городскую или районную канализационную сеть или
местную систему для отдельных объектов или групп зданий.
Сооружения местных систем водоотведения предназначаются
для удаления и обезвреживания небольших количеств сточных вод .
291
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
(до 12 м3/сут) и применяются при отсутствии централизованной
системы водоотведения. Местную систему водоотведения приме-
няют при соответствующих геологических и гидрогеологических
условиях, при отсутствии опасности загрязнения почвы и водо-
носных горизонтов, используемых для водоснабжения. Присоеди-
нение канализации дома к централизованной (городской) сети
показано на рис. 12.5. Трубопроводы внутренней канализации
монтируют из чугунных или пластмассовых труб (реже из асбесто-
цементных). Сборку канализационных стояков ведут снизу вверх,
при этом трубы устанавливают строго вертикально. Диаметр сто-
яка 100 мм при подсоединении унитаза и может быть 50 мм при
подсоединении только ванны, раковины, умывальника или писсу-
ара. Над стояками ставят вытяжные трубы, которые на 50 мм пре-
вышают диаметр стояка (чтобы зимой не образовывалась ледяная
7
Рис. 12.5. Схема устройства канализации здания:
1 - стояк, 2 - отводная труба, 3 - унитаз, 4 - ванна, 5 - раковина, 6 - вытяжная труба, 7 - флю-
гарка, 8 - выпуск, 9- смотровой колодец, 10- контрольный колодец, 11 - соединительная
ветка, 12 - городской колодец, 13 - уличная канализационная магистраль
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
292
пробка и не мешала удалению газов) и выходят выше кровли на
0,7 м с установленными флюгарками.
После монтажа стояка прокладывают выпуск, начиная от смот-
рового колодца. Отверстие в фундаменте дома для пропуска выпус-
ка делают размером 40 х 40 см и после пропуска трубы заделыва-
ют его жирной мятой глиной с оштукатуриванием наружной и
внутренней поверхностей цементным раствором. Стояк соединя-
ют с выпуском при помощи двух отводов по 135*, создающих бо-
лее плавный поворот, чем один отвод в 90*. Длина выпуска (от ос-
нования стояка до смотрового колодца) наибольшая 10 м для тру-
бы диаметром 50 мм, 15 м — для 100 мм и 20 м — для 150 мм.
Смотровые колодцы ставят в местах присоединения новых линий
или на поворотах. Обычно колодцы на прямой линии ставят через
40 м (при диаметре труб 125 мм) или 50 м (при диаметре труб 150 мм).
Внутренний диаметр колодца 0,7 м при глубине заложения до 2 м
и при большей глубине —1м. Колодцы делают из кирпича или
из сборного железобетона. Толщина стенок кирпичных колодцев
в ‘/2 кирпича в сухих грунтах и 1 кирпич в мокрых. На дне колодца
устраивают лоток полукруглой формы из бетона с железнением
поверхности.
Канализационные трубы укладывают непосредственно на сухой
и плотный грунт, но лучше устраивать песчаное основание толщи-
ной 10... 12 см. Канализационные трубы всегда укладываются рас-
трубами навстречу потоку жидкости. Правильность укладки трубо-
проводов по заданному уклону проверяется нивелиром. Дворовые
сети диаметром 125 и 150 мм прокладывают с уклоном не менее
0,007. Уклоны внутренних сетей диаметром 50...200 мм соответ-
ственно 0,035...0,008.
В новых зданиях часто сборную канализационную магистраль
прокладывают по продольной оси в подвале здания, чтобы не де-
лать смотровых колодцев и ограничиться устройством одного кон-
трольного колодца, экономя средства на земляных работах и уст-
ройстве смотровых колодцев. Такая канализационная система без
смотровых колодцев не обеспечивает надежной эксплуатации ее,
порывы сборной канализационной магистрали приводят к подтоп-
293 ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
лению стоками подвала, и при засорениях стоки могут прорывать-
ся через унитазы в помещения первых этажей, затрудняется про-
чистка отдельных линий от стояков.
Канализационные трубопроводы внутри здания прочищают при
помощи ревизий, устанавливаемых вблизи поворотов и мест присо-
единения нескольких труб. Ревизии на прямых участках канализа-
ционной сети устанавливают на расстоянии не более 12 м друг от
друга при диаметре трубы 50 мм и 15 м при диаметре Ю0...150ммнад
каждым отступом и под санитарными приборами. Ревизии устанав-
ливаются на высоте 1 м от пола. В зданиях высотой более 5 этажей
ревизии на стояках устанавливаются не реже чем через зри этажа.
Для предотвращения проникновения газов из канализационной
сети в помещение через санитарные приборы под ними (ванной, умы-
вальником, раковиной, писсуаром) устанавлйвают сифон (гидравли-
ческий затвор), в нижнем колене которого всегда находится вода.
При использовании сифон-ревизии (рис. 12.6) йод санитарным
прибором дополнительно устанавливать ревизию не надо.
Рис. 12.6. Сифоны:
а - сифон-ревизия, б - бутылочный сифон
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
294
Сифоны не устанавливаются под унитазами и трапами, имею-
щими внутри водяной затвор.
Все санитарные приборы, за исключением унитазов и клозет-
ных чаш, подсоединяются отводными трубами диаметром 50 мм с
уклоном 0,02. Унитазы и клозетные чаши имеют диаметр отводной
трубы 100 мм с уклоном 0,012.
При установке санитарных приборов рекомендуется соблюдать
минимальные расстояния проходов между стеной и ванной или
умывальником — 65 см, боковыми сторонами их и стеной — 15 см,
между ванной и умывальником — 10 см.
Устанавливать в одном помещении унитаз с ванной и умываль-
ником не рекомендуется.
Центральное отопление и горячее водоснабжение
Теплоснабжение в городах и населенных пунктах с застройкой
зданиями выше двух этажей осуществляется централизованно. Для
отдельно стоящих жилых или общественных зданий выше двух эта-
жей, расположенных среди одно- или двухэтажной застройки, до-
пускается устройство центрального отопления от местных котель-
ных. Для отопления и горячего водоснабжения жилых и обще-
ственных зданий в качестве теплоносителя используется вода,
транспортируемая от источников теплоснабжения к потребителям
по тепловым сетям.
По числу параллельно идущих теплопроводов сети бывают од-
нотрубные, двухтрубные и многотрубные. Для городов и населен-
ных пунктов наиболее применимы двухтрубные водяные сети. Вто-
рая труба служит для возврата охладившейся «обратной» воды,
обеспечивающей циркуляцию теплоносителя между источником
теплоснабжения и местными системами потребителей. Схемы теп-
ловых сетей принимают тупиковыми.
Тепловые сети следует прокладывать вне проезжей части улиц
и дорог, а также вне полосы зеленых насаждений. Прокладка теп-
295
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
ловых сетей производится подземная бесканальная с заглублени-
ем трубопроводов не менее чем на 0,7 м до верха тепловой изоля-
ции, в проходных и непроходных каналах (рис. 12.7). Каналы уст-
раивают из сборного железобетона, имеющего прямоугольную или
сводчатую форму. Дно каналов при отсутствии грунтовых вод де-
лают с уклоном не менее 0,002, при наличии грунтовых вод — не
менее 0,003, на просадочных грунтах — 0,02. При прокладке кана-
лов ниже уровня грунтовых вод под ними на 20...30 см должна ук-
ладываться дренажная труба.
1450
Рис. 12.7. Канали для тепловых сетей:
а - непроходной, б, - проходной
Для бесканальной прокладки тепловых сетей следует применять
железобетонные полуцилиндры с оберткой теплопроводов мине-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
296
раловатными матами. Изоляция теплопроводов в каналах состоит
из антикоррозионного покрытия-грунтовки и двух слоев алюмини-
евой краски, теплоизоляционного слоя — минераловатных скор-
луп или матов, покровного слоя — асбестоцементных полуцилинд-
ров или асбестоцементной корки толщиной 10... 15 мм. Проходные
каналы более дорогостоящие и трудоемкие при устройстве, но во
время эксплуатации позволяют осуществлять профилактический ре-
монт трубопроводов, восстанавливать поврежденные участки изоля-
ции, своевременно осушать канал, устранять утечки воды.
Отметка дна канала на вводе в здание должна быть выше подо-
швы фундамента не менее 0,5 м. Тепловые сети прокладывают на
расстоянии от обреза фундаментов зданий и сооружений, кабелей
силовых и связи, газопроводов, оси деревьев минимум на 2 м, от
столбов и мачт наружного освещения, водопровода — 1,5 м, от
телефонной сети, водостоков, канализации и кустарника — 1 м. По
вертикали от тепловых сетей до водопровода, газопровода, канали-
зации и водостока должно быть 0,2 м, до силовых кабелей — 0,5 м.
Для трубопроводов тепловых сетей используют электросварные
трубы, а также арматуру из ковкого чугуна марки не ниже КЧЗО-6
по ГОСТ 1215—79 (кроме районов с расчетной температурой на-
ружного воздуха ниже —ЗО’С) или из серого чугуна марки не ниже
СЧ15-32 по ГОСТ 1412—85 (кроме районов с расчетной темпера-
турой наружного воздуха ниже — 10*С). В иных случаях допускается
стальная арматура. Рабочее давление теплоносителя в водяных се-
тях принимают по наибольшему давлению в подающем трубопро-
воде при работе сетевых насосов, но не менее 0,98 МПа (10 кгс/см2).
Независимо от диаметра труб и температуры теплоносителя в теп-
ловых сетях применяют устройства для компенсации тепловых уд-
линений трубопроводов (в виде П- или S-образных и других ком-
пенсаторов, самокомпенсации в виде устройства углов поворота
трубопроводов от 90 до 120*). Для уплотнения фланцевых соедине-
ний используют прокладки из паронита, пропитанного машинным
маслом и смазанного графитом толщиной 1...2 мм.
Домовая система отопления присоединяется к городским (рай-
онным) теплофикационным трубопроводам через тепловой (або-
297
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ,..
нентский) ввод, находящийся в подвале здания (рис. 12.8). На вво-
де трубопроводов тепловых сетей в зданиях оставляют зазор меж-
ду изоляцией трубы и перемычкой над проемом размером не ме-
нее 10 см. Целесообразно совмещение центрального водяного ото-
пления с горячим водоснабжением (рис. 12.9).
Системы водяного центрального отопления могут быть одно-
трубными и двухтрубными, с естественной (гравитационной)
циркуляцией теплоносителя или с искусственным (механичес-
ким) побуждением его циркуляции, с верхней и нижней развод-
кой (рис. 12.10,12.11,12.12).
Однотрубную систему центрального отопления по сравнению с
двухтрубной экономичнее применять в зданиях высотой более трех
этажей. При меньшей затрате трубопроводов они требуют установ-
ки большего числа секций радиаторов.
Рис. 12.8. Тепловой элеваторный ввод:
а - элеватор, б - ввод, 1 - подающий теплопровод, 2 - обратный теплопровод, 3 - задвиж-
ка, 4 - грязевик, 5 - термометр, 6- регулятор постоянства расхода, 7- манометр, 8 - эле-
ватор, 9 - регулятор давления, 10 - расходомер, 11 - подающий трубопровод в системе ото-
пления, 12- обратный трубопровод из системы отопления
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
298
Рис. 12.9. Схема теплоснабжения при наличии а здании системы горячего водоснабжения:
1 - бойлер первой ступени, 2- бойлер второй ступени, 3 - трубопровод холодной води, 4 - зад-
вижки, 5 - терморегулятор, 6- сеть горячего водоснабжения, 7- элеватор
Рис. 12.10. Система водяного отопления с естественным побуждением:
1 - котел, 2- главный стояк, 3- подающая магистраль, 4 - стояк, 5- горячая подводка, 6 - на-
гревательный прибор, 7- обратная подводка, 8-обратный стояк, 9- обратная магистраль, 10 -
соединительная труба, 11- расширительный бак, 12- кран двойной регулировки, 13- пробоч-
ный кран, 14 - тройник с пробками для впуска воздуха и спуска воды
299
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
Рис. 12.11. Двухтрубная попутная система
водяного отопления с насосным
побуждением:
1 - насос, 2 - обводная линия, 3 - задвижка,
4 - расширительный бачок, 5 - воздушная
труба, 6 - вентиль, 7 - воздушная магист-
раль, 8 - воздухосборник, 9 - петля
2 3
Рис. 12.12. Однотрубная система водяного отопления:
1 - подъемная часть стояка, 2 - пропускная часть стояка,
3 - трехходовой кран, 4 - нагревательный прибор, 5 - за-
мыкающий участок, 6 - соединительная труба, 7 - воздуш-
ный кран, 8 - пробковый кран
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
зоо
Двухтрубные системы ЦО с естественной циркуляцией, как
правило, устраивают с верхней разводкой, когда магистральные
разводящие трубопроводы расположены на чердаке или под потол-
ком верхнего этажа здания. При верхней разводке упрощается уда-
ление воздуха, выделяемого из воды при ее .нагреве. В зданиях
большой протяженности (по фасаду или периметру) устраивать
системы ЦО с естественной циркуляцией становится экономичес-
ки невыгодным из-за необходимости применять трубопроводы
большего поперечного сечения для перемещения нужного количе-
ства воды. В этих случаях в сеть трубопроводов включают допол-
нительно насос.
Циркуляционное давление в системах с нижней разводкой
меньше, чем в системах с верхней разводкой. Поэтому при есте-
ственной циркуляции теплоносителя (воды) системы с верхней
разводкой предпочтительнее. Радиус действия систем ЦО с есте-
ственным побуждением при местной котельной следует принимать
не более 30 м по горизонтали, а расстояние от середины высоты
котла до центра нижнего отопительного прибора при двухтрубных
системах ЦО не менее 3 м.
Одной из разновидностей системы ЦО с естественной циркуля-
цией являются квартирные системы отопления, предназначенные
для отопления одной квартиры или нескольких квартир, располо-
женных на одном этаже, в одноквартирных домах. Для нагревания
воды в квартирных системах ЦО применяют змеевики, радиаторы
или котелки, заделываемые в печи или в дымоходы кухонной пли-
ты, а также небольшие чугунные и стальные котлы. Применяют
также бытовые отопительные, водогрейные и отопительно-вароч-
ные аппараты.
В системах квартирного водяного отопления и в однотрубных
вертикальных системах ЦО с естественным побуждением допуска-
ется установка генератора тепла и нагревательных приборов на од-
ном уровне. Отопление лестничных клеток для зданий ниже трех
этажей не предусматривается. Прокладку трубопроводов систем
ЦО следует делать открытой. В жилых и общественных зданиях
размещение стояков систем ЦО рекомендуется предусматривать в
301
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
углах, образуемых наружными ограждающими конструкциями. Ук-
лоны магистральных трубопроводов не менее 0,006. Уклоны труб
подводок к нагревательным приборам делают в сторону движения
теплоносителя равными 5... 10 мм на всю длину подводки. При дли-
не подводки 500 мм и менее уклон не предусматривают.
Подающие и обратные трубопроводы систем ЦО жилых и обще-
ственных зданий прокладывают в подвалах, технических этажах,
чердаках и подпольях (кроме зданий, расположенных в северной
климатической зоне), под полом первого этажа (в каналах) и над
ним (при верхней разводке подающих трубопроводов).
Расстояние от поверхности штукатурки или облицовки строи-
тельных конструкций до оси неизолированных стояков и горизон-
тальных трубопроводов систем отопления принимается 35±5 мм
при диаметре труб до 32 мм и 50±5 мм при большем диаметре труб.
В местах пересечения перекрытий, внутреннйх стен иперегородок
на трубопроводах следует устанавливать гильзы из несгораемых
материалов, обеспечивающие свободное перемещение труб при
изменении температуры теплоносителя. Края гильз, располагают-
ся на одном уровне с поверхностями стен, перегородоки потолков
и на 20...30 мм выше поверхности чистого пола помещений. Между
гильзой и трубой делают зазор не менее 15 мм, заполненный несго-
раемым теплоизоляционным материалом. Для трубопроводов ЦО
используются стальные водогазопроводные черные (газовые) тру-
бы по ГОСТ 3262-75 с изм.
В общественных и промышленных зданиях применяются сис-
темы парового отопления низкого давления (до 0,07 МПа) и высо-
кого давления водяного пара. Чаще используется паровое отопле-
ние низкого давления (рис. 12.13). В нагревательных приборах пар
отдает тепло помещениям, конденсируется и образовавшийся кон-
денсат самотеком или насосом возвращается в котел.
В водяном и паровом ЦО применяются нагревательные прибо-
ры — радиаторы, ребристые трубы, конвекторы, регистры и ред-
ко — бетонные отопительные панели..
Радиаторы выпускаются промышленностью чугунные и сталь-
ные штампованные (рис. 12.14) различных типов (табл. 62, 63).
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
302
Рис. 12.13. Система парового отопления низкого давления:
а - с самотечным поступлением конденсата в котел, би в - с конденсатосборным баком: 1 - па-
ропровод, 2- котел, 3 — нагревательный прибор, 4- конденсатопровод, 5- конденсатосбор-
ный бак, 6- питательный насос, 7- конденсатоотвод-чик, 8 - атмосферная труба, 9- обрат-
ный клапан, 10 - коллектор
Рис. 12.14. Радиаторы:
а - чугунные, б - стальные штампованные: 1 - секция, 2- ниппель, 3 - сквозная пробка,
4 - глухая пробка
Чугунные радиаторы собираются из отдельных полых секций, от-
верстия которых с одной стороны имеют правую резьбу, а с дру-
гой — левую. Соответствующие резьбы имеют ниппели, соединя-
ющие секции между собой. Между торцами секций помещают
прокладки из тряпичного картона при водяном отоплении или из
паронита — смеси асбестового волокна, каучуковой эмульсии и
каолина в виде прессованных листов толщиной 1...2 мм при паро-
вом отоплении. Стальные радиаторы изготавливаю^ из двух штам-
пованных листов, соединенных контактной сваркой.
Ребристые трубы состоят из чугунной трубы с прилитыми к ней
фланцами и круглыми ребрами. Конвектор (рис. 12.15) состоит из
стальной трубы диаметром 15...20 мм, по которой проходит вода (теп-
лоноситель), и ребристых элементов из тонкой оцинкованной стали.
Конвекторы монтируют на заводах в один, два и три ряда по высоте.
Регистры изготавливают сваркой стальных труб, в торце кото-
рых вваривают патрубки большого диаметра или муфты с трубной
резьбой.
Чугунные нагревательные приборы рассчитаны на рабочее дав-
ление 0,6 МПа, стальные радиаторы, регистры и конвекторы — на
давление 1 МПа.
В настенном и напольном вариантах выпускаются конвекторы
«Комфорт» двухтрубные и четырехтрубные длиной от710до1510мм
с ЭКМ 0,76...3,57.
Максимальная температура воды в нагревательных приборах
жилых и общественных зданий не должна превышать 95*С, кроме
детских яслей-садиков, больниц и родильных домов, где макси-
Таблица 62
Техническая характеристика чугунных нагревательных приборов и ребристых труб
Наименование Поверхность на- грева Строительные размеры, мм Объем секций или тру- бы, л Масса секций или тру- бы, кг
высота ширина глубина
м2 ЭКМ полная монтаж- ная
Радиаторы:
М140А 0,254 0,31 282 500 96 140 5 7,44
М 140АО 0,299 0,35 582 500 96 140 4,1 8,23
М 140АО-300 0,17 0,217 382,5 300 96 140 5,07 5,29
М-90 0,2 0,26 582 500 96 90 4,8 6,58
РД-90С 0,203 0,275 582 500 96 90 5,45 6,95
Стандарт-90 0.2 0,25 592 500 98 90 6,08 6,4
Отопительные чугунные трубы ребристые по ГОСТ 1816-76 длиной, м:
0,5 1 0,69 * — — — — 1,92 17,9
0,75 1,5 1,035 — — — — 2,88 26,8
1 2 1,38 — — — — 3,85 35,7
1,5 3 2,07 — — — — 5,8 53,5
2 4 2,76 — — — — 7,7 71,3
Примечание: 1. ЭКМ — поверхность нагрева в эквивалентных квадратных метрах. За единицу ЭКМ принима-
ют поверхность нагрева прибора, отдающего в окружающую среду 505 Вт теплоты при следующих условиях:
разность между средними температурами теплоносителя и окружающего воздуха равна 64,5*С, количество
пропускаемой через прибор воды —17,4 кг/ч. 2. Ребристые трубы поставляют со следующими комплектую-
щими изделиями: чугунный фланец D = 160 мм, массой 2,1 кг; двойное чугунное колено размером 410 х 563 х
х 160 мм, массой 9 кг; паронитовая прокладка. Трубы длиной 0,5 и 0,75 м изготовляют только по заказу.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 304
305
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
Таблица 63
Стальные штампованные радиаторы (на 1 панель) и конвекторы
Тип Поверхность нагрева Длина, мм
м2 экм
1 2 3 4
Колончатые одиночные
МЗ-500-1 0,64 0,83 518
МЗ-500-4 1,6 2,08 1262
M3-350-1 0,425 0.6 518
M3-350-4 1,062 ‘ 1,49 1262
Колончатые спаренные
2МЗ-500-1 1,28 1,41 518
2МЗ-500-4 3.2 3,53 1262
2M3-350-1 0,85 Л,01 518
2M3-350-4 2,125 2,52 1262
Змеевиковые одиночные
3C-11-3 0,74 0,97 545
ЗС-11-7 1,6 2,13 1190
Змеевиковые спаренные
3C-21-3 1,46 1,65 545
ЗС-21-7 3.2 3,62 1190
Листотрубные одиночные
КЛТ-1 0,81 0.77 600
КЛТ-7 2,7 2,58 2000
Листотрубные спаренные
2КЛТ-1 1,62 1,31 600
2 КЛТ-7 5,4 4,38 2000
Конвекторы:
плинтусные
15КП-0.5 0,37 0,25 450
15КП-1.75 1,37 0,86 1700
20КП-0.5 0,49 0,28 450
20КП-1.75 1,67 1,04 1700
двухтрубные «Прогресс-15»
№ 1 0,88 0.5 400
№9 2,65 1,5 1200
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
зов
Окончание табл. 63
1 2 3 4
«Прогресс-20»
№1 0,88 0,48 400
№9 2,64 1,45 1200
«Аккорд»
А-12 0,98 0,6 460
А-24 1,96 1,2 940
А-40 3,26 2 1580
Рис. 12.15. Конвекторы:
a - общий вид,- б - сборка конвекторов в. несколько радов по высоте, 1 - труба, 2 - ребрис
тый элемент, 3 - планка для крепления
мальная температура 85’С. Нагревательные приборы могут закры-
ваться декоративными решетками. Требования к нагревательным
приборам: высокий коэффициент теплопередачи, высокая тепло-
напряженность металла, компактность поверхности прибора и лег-
кое удаление пыли с поверхности прибора.
307
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
Этим требованиям более всего удовлетворяют радиаторы, по-
этому их широко применяют в зданиях различного назначения.
Ребристые трубы и конвекторы применяют для отопления лест-
ничных клеток и подвалов, спортивных учреждений, бытовых поме-
щений, бань, прачечных и в производственных помещениях с незна-
чительным выделением пыли. Регистры устанавливают в производ-
ственных помещениях со значительными пылевыделениями.
Сети трубопроводов горячего водоснабжения делают с нижней
тупиковой разводкой, со скрытым или открытым расположением
стояков. При открытых стояках в местах разъемных соединений
трубопровода (фланцы, сгоны) и расположения вентилей делают
ниши со смотровыми люками. Трубопроводы горячего водоснаб-
жения монтируют из стальных водогазопроводных оцинкованных
труб на резьбовых соединениях с использованием угольников,
тройников и других фасонных частей. Трубопроводы горячего во-
доснабжения прокладываются с уклоном не менее 0,002 для выпус-
ка воздуха и спуска воды. На ответвлениях от магистральных тру-
бопроводов, у оснований подающих и циркуляционных стояков
(в зданиях высотой в три этажа и более), на ответвлениях в каждую
квартиру или питающих пять и более водоразборных точек уста-
навливаются вентили, имеющие уплотняющие прокладки в клапа-
нах из термостойкого материала типа фибры. Водоразборной ар-
матурой системы горячего водоснабжения служат смесители, рас-
считанные на давление 0,6 МПа.
Максимальная температура воды в водонагревателях и котлах
систем горячего водоснабжения не должна превышать 75*С, а ее
минимальная температура в точках водоразбора около 60’С.
Ориентировочные нормы расхода горячей воды на 1 человека,
л/сут:
Жилые дома с умывальниками, мойками и душами 80... 100
То же с ванными и душем 110...130
Общежития, гостиницы, пансионаты с общими душами 40...60
Гостиницы, санатории, больницы с ваннами и душами 160...200
Детские ясли-сады 30...40
Бани 40... 190
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
308
Газоснабжение
Города и населенные пункты снабжают природным или сжи-
женным газом, который представляет собой смесь тяжелых углево-
дородов — пропана, нормального бутана и изобутана, доставляет-
ся в жидком виде в баллонах (ГОСТ 20448-90). Для коммунально-
бытовых нужд на газобензиновых заводах выпускают сжиженный
газ трех марок: СПБТЗ — смесь пропана и бутана техническая зим-
няя, СПБТЛ — та же, летняя смесь, БТ — бутан технический.
Природный газ состоит в основном из метана с примесью тяже-
лых углеводородов, не имеет запаха и поэтому его одорируют, т. е.
придают ему резкий неприятный запах, который должен ощущать-
ся уже при наличии газа в воздухе в количестве 1%.
Основные характеристики используемых газов — теплота сгора-
ния и взрывоопасность (процентное содержание газа в воздухе, при
котором возможно воспламенение — нижний предел и взрыв —
верхний предел) представлены в табл. 64.
Таблица 64
Характеристика газов
Газ Теплота сгорания, кДж/м* Воспламеняемость (предельное содержание газа в воздухе), %
нижний верхний
Природный 35 700...40 ООО 5 15
Метан 36 000.. 40 000 5 15
Бутан 118 800...129 000 1,86 8,41
Пропан 91 500 ..99 000 2,37 9,5
Природный газ подается потребителям по подземным стальным
трубопроводам, проложенным на глубине не менее 0,8 м. Газопро-
воды должны быть защищены от коррозии. Надземная прокладка
газопроводов допускается на территориях предприятий, жилых
кварталов и дворов. Газопроводы прокладывают из стальных труб,
соединяемых электродуговой сваркой. Резьбовые и фланцевые со-
309
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
единения на газопроводах допускаются только в местах установки
запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов, регуля-
торов давления и другого газового оборудования.
Природный газ, состоящий в основном из метана, более взры-
воопасен, так как разрыв между нижним и верхним пределами вос-
пламеняемости у него шире. При использовании газа нельзя допус-
кать его взрывоопасных концентраций, необходимо исключить
возможности его утечки. Для расчета расхода газа пользуются
СНиП 2.04.08-87, нормы газопотребления приведены в табл. 65.
Таблица 65
Годовые нормы расхода газа в жилых и социально-бытовых
объектах (в перерасчете на тепловые единицы)
Объекты и назначения расхода газа Расчетная единиц Норма расхода, - МДж
1 2 3
Жилые дома '
На приготовление пищи 1 человек ' 2680
На приготовление пищи и нагрев воды для хозяйственных и гигиени- ческих нужд (при наличии газовой плиты и водонагревателя) ' Тоже 5320
На стирку белья в домашних услови- ях 1 кг сухого белья 9
Детские ясли и сады
На приготовление пищи 1 ребенок 1800
Нагрев воды для хозяйственно- бытовых нужд (без стирки белья) Тоже 2300
Учреждения здравоохранения
Больницы и родильные дома: на приготовление пищи нагрев воды для хозяйственно- бытовых нужд и лечебных про- цедур (без стирки белья) 1 койка Тоже 3180 4000
Поликлиники (на лечебные процеду- ры) 1 посетитель 84
Школы
На подогрев пищи, лабораторные нужды 1 учащийся 170
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
31 б
Окончание табл. 65
1 2 3
Коммунально-бытовые предприятия
Гостиницы — номера с ванными (до 25% Прачечные: 1 место 3600
। стирка белья, включая сушку и глажение 1 кг сухого белья 20
дезинфекционные камеры (дезинфекция белья и одежды в паровых камерах) Тоже 2,2
Бани мытье в ваннах и под шем Предприятия общественного питания 1 человек 50
Приготовление пищи в стоповых и есторанах 1 обед 4,2
Выпечка хлеба в пека не 1 т изделий 1760
Выпечка сдобы, булок, кондитерских изделий Тоже 5000
Природным газом снабжают малые города, населенные пун *
кты, расположенные на расстоянии до 25 км от магистральны й
газопроводов.
В подводящих газопроводах к городам и населенным пункт
давление газа обычно до 1200 кПа, поэтому перед ними ставят го ‘
ловные газорегуляторные пункты (ГГРП), снижающие давлени
газа для крупных потребителей (котельных, заводов и т. п.)д"
300...600 кПа и бытовым потребителям до 2...3 кПа. На газопровод
дах устанавливаются автоматические газораспределительные стан?
ции (АГРС) без обслуживающего персонала производительностью
1000 (АГРС-1), 3000 (АГРС-3) и 10 000 (АГРС-10) м3/ч.
Для отключения отдельных участков уличных газопроводов ус-
танавливают задвижки, на вводах в здания, обычно на тротуарах,-,
без колодцев располагают задвижки (рис. 12.16) или гидрозатворьг
(рис. 12.17).
Газопроводы в зданиях прокладывают открыто с уклоном не ме-
нее 0,003, при наличии счетчика этот уклон делается по направле-
нию от счетчика к стояку и от счетчика к подключаемым приборам.
311
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ..
Рис. 12.16. Установка газовой задвижки без колодца:
1 - задвижка, 2 - чугунная труба, 3 - шток, 4 - четырехгранник, 5 - ковер, 6 - защитный
кожух, 7 - битум, 8 - линзовый конденсатор ,
Рис. 12.17. Гидравлический затвор:
1 - корпус, 2- ковер, 3- подушка, 4 - трубка, 5 - муфта, 6- пробка
Jly СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 312
В жилых зданиях отдельные участки газовой сети отключаются
проходными кранами, устанавливаемыми перед каждым газовым
прибором или счетчиком и на каждом стояке, обслуживающем бо-
лее двух этажей (рис. 12.18).
На внутренних газопроводах ставят проходные краны натяжно-
го типа, так как в сальниковых кранах может происходить утечка
газа через сальник.
Газопровод через фундамент, перекрытие, стены, перегородки
прокладывается внутри гильзы из стальной трубы, пространство
между газопроводом и гильзой заделывается просмоленной прядью
с битумом или цементным раствором.
Расстояние от газопровода до электропровода или кабеля дол-
жно быть не менее 10 см.
Ввод газопровода в здание устраивают через лестничные клет-
ки, кухни, коридоры и другие помещения без постоянного пребы-
вания людей и доступные для осмотра.
При отсутствии природного газа используют сжиженный газ,
которым наполняют стальные баллоны (емкостью 27 и 55 л) или
резервуары (объемом при надземном расположении 2,5...10 м3, при
подземном — 5...50 м3) на газонаполнительных станциях (ГНС)
или газонаполнительных пунктах (ГНП).
Бытовые печи, водонагреватели на твердом топливе
и газе
В малоэтажных домах используются бытовые отопительно-ва-
рочные печи на твердом топливе (каменный уголь, дрова, торф) и
природном или сжиженном газе. Печи на твердом топливе могут
переоборудоваться на газ. Бытовые печи на твердом топливе дела-
ют из глиняного кирпича, в топливниках часто используют огне-
упорный (тугоплавкий) кирпич. Простейшей по конструкции кир-
пичных печей на твердом топливе является кухонная плита разме-
ром 1270 х 760, высотой 780 мм (рис. 12.19).
313
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
Рис. 12.18. Схема внутридомовой газовой сети
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
314
Рис. 12.19. Кухонная кяартирная плита:
1 - топливник, 2 - духовой шкаф, 3 - водогрейная коробка, 4 - прочистная дверка
Кирпичная отопительно-варочная печь на газовом топливе типа
«Шведка» (рис. 12.20) может быть установлена в одной или двух
комнатах общей площадью до 35 м2. Обычные отопительно-вароч-
ные печи на твердом топливе могут переоборудоваться на газовое
топливо (рис. 12.21).
В домах устанавливают бытовые газовые приборы: для приго-
товления пищи — кухонные плиты (рис. 12.22), для нагревания
воды —проточные водонагреватели простейшего типа (рис. 12.23)
и с термоэлектрическим и электромагнитным узлами (рис. 12.24),
для отопления — емкостные водонагреватели (рис. 12.25,12.26).
Стационарные газовые плиты изготавливаются с двумя или че-
тырьмя конфорочными горелками и духовым шкафом. Водонагре-
ватели ставят только при наличии водопровода. Наибольшее рас-
315
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
Рис. 12.20. Отопительно-прочная печь, предназначенная для газового топлива:
/- задвижка печи, //- задвижка вентиляционного канала, III - конфорка чугунной плиты, IV-
газовая горелка, V- дверка духового шкафа, VI- <шанцы> для увеличения теплоотдачи поверх-
ности печи в нижней зоне, VII - горизонтальный канал боковой стенки печки, VIII- горизонталь-
ные каналы отопительного щитка, IX- слой песка, X- топочная рамка, XI- стальные полосы
пространение получили водонагреватели проточные номинальной
тепловой мощностью 21...29 кВт.
Емкостные водонагреватели для отопления жилых домов обо-
рудованы автоматическими системами регулирования и безопас-
ности пользования газом. Автоматические газовые водонагревате-
ли типа АГВ и АОГВ (табл. 66) удобны в эксплуатации, к тому же
при соблюдении паспортной тепловой мощности и емкости их
можно использовать для отопления и горячего водоснабжения. Для
устройства отопления и горячего водоснабжения должен предус-
матриваться отвод продуктов сгорания в дымоход. При использо-
вании сжиженного газа баллоны можно держать внутри помеще-
ний в непосредственной близости от газовых плит или снаружи в
специальных металлических запирающихся шкафах (рис. 12.27).
Рис. 12.21. Перевод отопительно-варочных печей на газовое топливо:
а - существующая отопительно-варочная печь на твердом топливе, б - отопительно-варочная печь, переведенная на газовое топли-
во, в - отопительно-варочная печь, переоборудованная на газовую отопительную: / - задвижка, // - топочная дверка, /// - зольнико-
вая дверка, /И - дверка духового шкафа, И- чугунная плита, VI - отопительный щиток, V7/- дымоход, VIII - трубчатая горелка
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
ы
д
0)
317
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ.
Рис. 12.22. Газовая плита:
1 - конфорочная горелка, 2 - коллектор, 3 - духовой шкаф, 4 - боковая подвеска, 5 - дно
духового шкафа, 6 - горелка духового шкафа, 7 - ручка двери духового шкафа, 8 - дверка ду-
хового шкафа, 9- заслонка, 10- смотровая щель, 11 - нилртий поддон, 12- поддон духо-
вого шкафа, 13 - ручка крана конфорочной горелки, 14 - распределительный щиток, 15- блок
конфорок, 16- труба газопровода к духовому шкафу, 17- стол, 18- верхний поддон
Ма
Рис. 12.23. Схема поточного газового
водонагревателя:
1 - кожух, 2- блок-кран, 3- горелка, 4 - огневая ка-
мера, 5 - змеевик, 6 - отражатель, 7 - верхний колпак,
8 - нижний колпак, 9 - калорифер, 10 - запальник
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
318
Рис 12.24. Принципиальная схема газового водонагревателя с термоэлектрическим и
электромагнитным узлами:
1 - теплообменник, 2 - термоэлектрический провод, 3 - сопло горелки, 4 - форсунка (запаль-
ник), 5- сопло форсунки (запальника), 6- стержень регулятора расхода газа, 7- регулятор
давления газа, 8- узел электромагнита, 9- подузел грибкового клапана, 10- уплотнение,
11 - уплотняющее кольцо, 12 - предохранитель давления воды, 13 - вороток селектора тем-
пературы, 14 -заглушка, /5 - водный узел, 16 - диафрагма, /7-уплотняющее кольцо, 18-
регулирующий винт, 19 - вороток, 20 - уплотнительное кольцо, 21 - кнопка для отключения
нагревателя, 22 - пружинящая насадочная планка, 23 - газовый узел с термоэлектрическим
предохранением, 24 - сегмент горелки, 25 - ограничитель температуры (предохранитель тяги)
319
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ..
Рис. 12.25. Автоматический газовый водонагреватель
АГВ 80:
1 - горелка, 2 - топка, 3 - удлинитель потока газов, 4 -
жаровая труба, 5 - бак, 6 - слой минеральной ваты, 7 -
кожух, 8 - входная труба, 9 - тягопрерыватель, 10 - вы-
ходная труба, 11 - терморегулятор, 12 - подводящая
труба, 13 — газовый кран, 14 - электромагнитный клапан,
15 - запальник, 16 - термопара, 17 - теплоизоляция,
18 - кожух, 19 - штуцер для термометра
/I
is
/4
12
П
П
16
12
U
Рис. 12 26. Аппарат отопительный газовый
бытовой с водяным контуром АОГВ-20-3-У:
1 - регулятор воздуха, 2 - запальник, 3 - термопа-
ра, 4 - основная горелка, 5 - резервуар, 6- кран,
7 - регулировочная гайка, 8 - блок автоматики, 9 -
дверца, 10 - экранированный провод, 11 - датчик
тяги, 12-прерыватель тяги, 13 - дверца-заслонка
прерывателя
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
320
Таблица 66
Характеристика емкостных автоматических газовых
водонагревателей
Марка Теп- ловая мощ- ность, кВт Габаритные размеры, мм Масса, кг Пример- ная обо- грева- емая площадь
длина (глу- бина) ширина (диа- метр) высота
АГВ-80 Г — 410 1540 84 60
АГВ-120 14 — 460 1600 100 90
АОГВ-6 7 — 410 970 50 60
АОГВ-Ю, АОГВ-Ю-1-V 12 — 410 ' 970 60 75
АОГВ-15-l-V 17 — 420 990 50 120
AOFB-20-3-V 23 630 380 850 100 150
Рис. 12.27. Размещение индивидуальной газобаллонной установки:
а - на кухне у плиты, б - с наружной стороны дома в специальном шкафу
Газовые плиты в жилых зданиях устанавливают в кухнях, кото-
рые должны иметь окно с форточкой или открывающейся фраму-
гой, объем кухни не менее 15 м3 для четырехконфорочной плиты
и 8 м3 для двухконфорочной плиты.
При установке проточных водонагревателей объем ванных комнат
или совмещенных санитарных узлов должен быть не менее 7,5 м3, для
емкостных водонагревателей — не менее 6 м3.
321
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
В жилых домах сельского типа, где нет кухонь, допускается ус-
танавливать газовые плиты в помещениях высотой не менее 2 м,
объемом 30... 16 м3, имеющих окно с форточкой или открывающей-
ся створкой. Установка газовых бытовых плит вне жилого помеще-
ния допускается в летних кухнях или под навесом.
Рабочий стол газовой плиты должен находиться от стены на рас-
стоянии не менее 50 мм, а от боковой стенки духового шкафа пли-
ты до соседних стенок кухонной мебели не менее 150 мм.
В помещениях с водонагревателями необходимо делать между
полом и дверью зазор не менее 30 мм или в нижней части двери
решетку площадью не менее 0,02 м2.
Между проточным водонагревателем и несгораемой стеной дол-
жен быть зазор в 20 мм. Каждый водонагреватель обязательно при-
соединяется к отдельному дымоходу (газоходу).
Электроснабжение внутреннее и наружное
К жилым и общественно-коммунальным зданиям электроэнергия
подается по питающим сетям напряжением 380/220 В при глухом за-
землении нейтрали. Электрическое освещение в помещениях долж-
но соответствовать установленным нормам и правилам (Инструкция
по проектированию электрооборудования жилых зданий. М.: Гос-
гражданстрой, 1981). Ориентировочный расход электроэнергии све-
тильниками внутреннего освещения и электробытовыми приборами
можно определять по данным, приведенным в табл. 67 и 68.
Электропроводку в зданиях делают открытую (по поверхности
стен и потолков) и скрытую (под слоем штукатурки или внутри
конструктивных элементов зданий). Наименьшее сечение прово-
дов и кабелей, виды и способы прокладки электропроводок при-
ведены в табл. 69 и 70.
Металлические корпуса электроустановок и приборов (электро-
плиты, кондиционеры, электроводонагреватели, электродвигате-
ли и т. д.) должны быть заземлены (занулены) путем соединения
И Спралочник строителя
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
322
Таблица 61
Потребление электроэнергии светильниками и бытовыми приборами
Прибор Средняя мощ- ность прибора, кВт Длительность использования, в течение 1 года, ч Потребление электроэнергии, кВт-ч
Светильник 0,38 836 318
Радиоприемник 0,1 164 16
Телевизор 0,15 895 133
Холодильник 0,16 1875 300
Стиральная маши- на 0,5 130 65
Пылесос 0,4 263 105
Утюг 0,7 120 84
Электроплитка 0,8...1,2 140...214 170
Чайник, электро- самовар 0,75...1;25 600...1000 750
Кипятильник(по- гружной) 0,6...1,0 200... 333 200
Аккумуляционный водонагреватель 1,25 2480 3100
Таблица 68
Технические данные стационарных электрических плит
Электро- плита Номи- нальная мощность, кВт Число конфорок Конфорки Переклю- чатель мощности
диаметр, мм мощность, Вт
1 2 3 4 5 6
«Луч», «Лысьва» 5,1 3 145 180 180 800 1200 1500 Четырехпо- зиционный МП-4
«Лысьва-7» 5,8 3 145 180 180 1000 1200 1500 Тоже
«Лысьва-8» «Лысьва-9» 5,8 3 145 180 180 1000 1200 1500 Семипози- ционный ПМ-7
323
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
Окончание табл. 68
1 2 3 4 5 6
«Лысьва- 10» 5.8 3 145 180 180 1000 1200 1500 Тоже
«Томь» 5,8 3 145 180 180 1000 1200 1500 Семипози- ционный ПМЭ-10/7УЗ
«Электра- 1001» 8 4 145 180 180 220 1000 1200 1500 2000 Семипози- ционный ПМЭ-Р1-7
«Нина-3» (Югославия) 6.8 3 145 180 220 1000 2000* 2000 Семипози- ционный
«Нина-4» 6,75 4 80 145 145 220 . 450 1000 * 1500* 2000 \ Семипози- ционный
«Е-426» (Югославия) 7,4 3 145 180 220 1000 2000* 2000 Семипози- ционный
«Е-416» 8.4 4 145 145 180 220 1000 1500 2000 2000 Семипози- ционный
«Е-405» 6,3 3 145 180 180 1000 1500 ' 2000* Семипози- ционный
«Е-404» 7,3 4 145 145 180' 180 1000 1500 1500 2000* Семипози- ционный
«Мечта» (Болгария) 6,1 3 145 180 220 800 1200 1800 Пятипози- ционный
* Экспресс-конфорки имеют повышенную удельную мощность и предназначе-
ны для ускоренного приготовления пищи. Мощность жарочного шкафа в зави-
симости от типа плиты 1,6...2,4 кВт.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
324
Таблица 69
Минимальные сечения токоприводящнх жил проводов и кабелей
в электропроводках
Проводники Сечение проводов, мм2
медных алюминиевых
Защищенные и незащищенные про- вода и кабели в каналах, замоноли- ченные в строительных конструкциях или под штукатуркой 1 2,5
Незащищенные изолированные про- вода для стационарной прокладки внутри помещений на роликах 1 2,5
Незащищенные изолированные про- вода в наружных электропроводках: по стенам, конструкциям или опорам на изоляторах под навесами на роликах 2,5 1,5 4 2,5
Скрученные двужильные провода с многопроволочными жилами для стационарной прокладки на роликах 1
Шнуры для присоединения бытовых электроприборов 0,35
Кабели для присоединения перенос- ных и передвижных электроприборов в промышленных установках 0,75
Таблица 70
Виды и способы прокладки электропроводок
Способ прокладки Вид проводов, кабелей Условия прокладки
Открытая электропроводка
На изолирующих опорах: на рамках и клицах Провода незащищенные одножильные Провода скрученные дву- жильные В сухих и влажных поме- щениях В сухих помещениях
на изоляторах и роли- ках Провода незащищенные одножильные В помещениях всех видов и в наружных установках
Непосредственно по по- верхности стен, потолков Кабели в неметал- лической и металлической В наружных установках
325
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
Окончание табл. 70
Способ прокладки Вид проводов, кабелей Условия прокладки
и других несущих конструкций оболочках Провода незащищенные и защищенные одно* и многожильные; кабели в неметаллической и метал- лической оболочках В помещениях всех видов
Скрытая электропроводка
В неметаллических трубах из сгораемых материалов, в замкнутых каналах стройконструк- ций, под штукатуркой Провода незащищенные и защищенные, одно- и многожильные, кабели в неметаллической оболочке В помещениях всех видов и в наружных установках
Замоноличенная в строительных конструкциях при их изготовлении Провода незащищенные J В сухих, влажных и сырых помещениях
с нулевым проводом электросети. Использование металлических
труб и других деталей водопровода отопительной или канализаци-
онной сети для заземления (зануления) запрещено.
Электрическое освещение в помещениях жилых и общественно-
коммунальных зданий должно соответствовать установленным
нормам (табл. 71).
Для наружного освещения городов и населенных пунктов при-
меняют специальные светильники РКУ-125, РКУ-250, СПОР-250,
СВР-125, СВР-250, СППР-125, СПО-200, НКУ-200 с лампами
ДРЛ-125, ДРЛ-250, ЛН-200, ЛН-150 и ЛН-100. Тип, число и разме-
щение светильников выбирают с учетом необходимой освещеннос-
ти улиц, дорог, площадей и других объектов (табл. 72) в соответ-
ствии с требованиями СНиП 3.05.06-85. Над проезжей частью
улиц, дорог и площадей светильники устанавливают на деревянных
или железобетонных опорах на высоте не менее 6,5 м (рис. 12.28).
Деревянные опоры делают диаметром 160,180 и 200 мм, д линой до
11 м, железобетонные (марки СНВС-2,7) изготавливают по типо-
вому проекту 3.407-101 (2 серии).
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
326
Таблица 71
Нормы освещенности помещений и рабочих поверхностей при
искусственном освещении
Помещение Освещенность, лк Освещаемая горизонтальная поверхность на высоте от пола, м
1 2 3 .
Комнаты жилые и кухни в домах 100 0,8
Коридоры в жилых домах 50 —
Кабинеты и рабочие комнаты в учреждениях 300 0,8
Умывальные, уборные, курительные, душе- вые, гардеробные в учреждениях 50...75 —
Больницы, здравпункты, поликлиники*
регистратура, комнаты дежурного меди- цинского персонала 200 0,8
ожидальные 150 0,8
кабинеты врачей, перевязочные 300 0,8
процедурные кабинеты 150 0,8 -
Школы:
классные комнаты 300 0,8
кабинеты и преподавательские комнаты 200 0,8
Детские ясли-сады:
приемные 200 0,8
раздевальные 200 —
групповые, игральные, столовые 200 0,5
спальные, вераеды 75 0,5
Лаборатории 300 0,8
Столярные и ремонтные мастерские 300 0,8
Дом отдыха:
палаты и спальные 75 0,8
столовые, буфеты, обеденные залы 200 0,8
Клубы библиотеки (читальные залы и комнаты) 300 0,8
Кинотеатры:
зрительные залы 75 0,8
фойе 150 —
327
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ...
Окончание табл. 71
1 . ,2 3
Магазины:
торговые залы 200...300 0,8
разгрузочные 100 —
кладовые 50...75 —
Гостиницы (номера) 100 0,8
Парикмахерские 400 0,8
Бани: -
ожидально-остывочные 150 0,8
раздевальные 75 0.8
моечные, душевые 75 —
Прачечные: '
отделения приема и выдачи белья 200' 0,8
стиральные отделения $50 0,8
сушильно-гладильные отделения 200 0,8
Общественные здания: к
вестибюли и гардеробные 150 —
лестницы 50... 100 '
коридоры 50...75 , . —
чердаки 5 —
Таблица 72
Нормы освещенности и размещения осветительных приборов на улицах, дорогах и территориях
городов и поселков
Средняя норма освещен- ности, лк Улицы, дороги, площади и другие территории Ширина дорожно- го полот- на, м Марка светиль- ника Марка лампы Высота установ- ки све- тильника, м Шаг све- тильни- ков, м Удельная мощ- ность источни- ка света, Вт/м2
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Главные улицы магистрали 3,5x4 РКУ-250 ДРЛ-250 10 45 0,81
СПОР-250 ДРЛ-250 8 42 0,92
4 Городские улицы.
с усовершенствованными по- 3,5x2 Р КУ-152 ДРЛ-125 8 27 0,95
крытиями СВР-125 ДРЛ-125 20 2,3
37
с простейшими покрытиями Р КУ-125 ДРЛ-80 8 37 0,35
2 Поселковые дороги 3,5x2 СППР-125 ДРЛ-80 7,5 34 0,43 1
НКУ-200 ЛН-200 7,5 32 1,03
СПП-200 ЛН-200 7,5 31 1,06
2 Проезды 3,5 НКУ-200 СПО-200 СПП-200 ЛН-200 7,5 27 2,1
1 Пешеходные улицы 3 СВР-125 ДРЛ-80 4 30 0,99
РТУ-125 ДРЛ-80 4 30 0,99
НТУ-200 ЛН-100 4 4 21 1,59
4 Площади общественных и тор- 50...80 РКУ-250 ДРЛ-250 10 25 1,62
говых центров СПОР-250 ДРЛ-250 8 25 1,84
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 328
Окончание табл. 72
1 2 3 4 5 6 7 8
10 4 Территории детских учреждений: групповые помещения и групповые площадки проезды и проходы к зданиям 30 ..50 3,5 РКУ-250 СПОР-250 Н КУ-200 СПО-200 СПП-200 ДРЛ-250 ДРЛ-250 ЛН-200 10 8 7,5 15 15 « 25 2,1 2,2 2,1
5 4 Территории больниц: въезд, зона приемного отделения проезды, проходы к лечебным корпусам 3,5x2 3,5 Р КУ-125 СВР-125 Н КУ-200 СПО-200 СПП-200 ДРЛ-125 ДРЛ-125 ЛН-200 8 4 7,5 20 20 25 ' 1,5 2,3 2,1
329 ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ..
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
ззо
HML*-------------r *• утю . tsso
Рис. 12.28. Крепление светильников на опорах:
1 - деревянных, 2 - железобетонных
0008
13. РАБОТЫ ПО БЛАГОУСТРОЙСТВУ
В работы по благоустройству сдаваемых строительных объек-
тов в эксплуатацию вхбдят: окончательная планировка пло-
щадок, устройство водостоков и внутриквартальных дорог,
тротуаров и отмосток, посадка зеленых насаждений, устрой-
ство спортивных, хозяйственных и игровых площадок, тене-
вых навесов и других малых архитектурных форм (табл. 73).
Работы по благоустройству следует выполнять параллельно
со строительством зданий и сооружений.
Таблица 73
Характеристика малых архитектурных форм
Шифр про- екта Малая архи- тектурная форма, со- оружение Габаритные размеры и характеристика
1 2 3
МФ-61, тип 2 Горка ка- тальная де- ревянная Габариты, м: длина 4,4, ширина 0,75, высота 2,4. Стационарная. Состоит из лестницы с перилами, желоба, покрытого линолеумом, и двух площадок (верхней и нижней). Стойки закреплены в земле. Окрашена масляным колером
МФ-82, вто- рой вариант То же, с об- ручем Габариты, м: длина 4,63, ширина 1, высота 1,71. Переносная. На стальном каркасе из труб. Лоток из листовой стали. Обруч металлический с деревянной решеткой внутри. Окрашена пентафталевой крас- кой.
МФ-83 Качели дет- ские Четырехместные. Габариты, м: длина 5, ширина 0,8, высота 2,4. На металлическом каркасе из труб,
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
332 '
Продолжение табл. 73
1 2 3
заделанных в бетонные фундаменты. Саденья де- ревянные. Окрашены лаком НЦ-25
МФ-62 Песочница 2600 х х 2600 мм Деревянная. Ящик 2,5 х 2,5 м, заполненный песком, устанавливают на основании из пустотелого кирпи- ча, уложенного плашмя. По всему периметру при- шиты доски - сиденья шириной 250 мм. Окрашена эмалью
МФ-14 Тоже, со столиком 5000 х х 3000 мм Деревянная Ящик 5 х 3 м, заполненный песком, устанавливают непосредственно на грунт и закреп- ляют стойками-коротышами. Высота скамеек 300, ширина 200 мм. Высота столика 420 мм. Окрашена нитроэмалью
МФ-79 Диван садо- вый Габариты, м: длина 2,1, ширина 0,8 Переносной. Каркас из металлических труб. Окрашен пентафта- левой краской
МФ-80 Тоже, пар- ковый СК-1 Габариты, м: длина 2,2, ширина 0,86, высота 0,9. Переносной на двух железобетонных фи!урных опорах. Сиденье и спинка деревянные. Окрашен масляным цветным колером
МФ-60 Скамья са- довая СК-2 Габариты, м. длина 2,22, ширина 0,78, высота 0,54. Переносная. На двух железобетонных фигурных опорах. Сиденье деревянное. Окрашена масляным цветным колером
МФ-11 То же, СК-3 Габариты, м: длина 2,5, ширина 0,54, высота 0,37. Переносная Окрашена эмалью разных цветов *
МФ-76 1 Скамья- пергола Габариты, м* длина 2,2, ширина 1,8, высота 2,17. Каркас из трех металлических трубчатых опор, же- лезобетонных в асбестоцементных трубах, врытых в землю Обрешетка-пергола и спинка скамьи из деревянных досок и брусков, закрепленных на кар- касе. Скамья на сборных железобетонных опорах с деревянными сиденьями. Окрашена нитроэмалью
МФ-81 Стол со скамьями для настоль- ных игр Габариты, м: длина 2, ширина 1,46, высота 0,82. Переносной. Состоит из стола и двух деревянных скамеек на общем металлическом каркасе. Окрашен нитроэмалью
МФ-21 Площадка для сушки, белья Подстилающий слой из каменного щебня — 80 мм, покрытый литым асфальтом, слоем 30 мм. Без сто- имости оборудования (установок для сушки столов, скамеек и т п.)
МФ-21, пер- вый вариант Установка для сушки белья Комплект на две стойки и поперечную штангу. Стой- ки из асбестоцементных 150-мм труб с забетониро- ванной внутренней плоскостью. Высота стоек
333
РАБОТЫ ПО БЛАГОУСТРОЙСТВУ
Окончание табл. 73
1 2 3
3,64 м. В земле закреплены щебнем. Штанга из водогазопроводной 65-мм трубы Ширина 3 м. Ок- рашена масляной краской
320-8 Аль- бом Моспро- екг-3, листы АС-11-13 Площадка под мусоро- сборники Подстилающий слой из песка, цементобетонное основание 150 мм, асфальтобетонное покрытие 30 мм. Без стоимости оборудования и канализации
МФ-96, тип 1 Ограда цельно- металличе- ская сетча- тая Высота ограды 1.67 м, шаг стоек 2 м, Стойки из ме- таллических труб 60 х 80 мм длиной 2000 мм, заде- ланные в бетонные фундаменты. Панели решеток 1880 х 1500 мм с обвязкой из уголков с плетеной сеткой Окрашена кузбасслаком
МФ-97, тип 2 Тоже Высота ограды 1,17м, шаг стоек 2 м, Длина стоек 1700 мм, размер панелей 1800 х 1000 мм. Окрашена кузбасслаком
7
При производстве завершающих работ по планировке площад-
ки необходимо:
— обеспечить допустимые поперечные и продольные уклоны:
проездов 0,02 0,004...0,08
тротуаров 0,02...0,03 0,005...0,08
садовых дорожек 0,02...0,03 0,005...0,08
спортплощадок 0,002...0,005 0,002...0,005
детских площадок 0,01 ...0,02 0,004...0,03
отмосток 0,03 0,004...0,08
зеленых насаждений 0,005...0,08 0,005...0,08
хозяйственных площадок 0,01...0,02 0,005...0,045;
- отметки входа в здания после окончательной планировки
должны быть не менее чем на 100 мм выше уровня тротуара
и отмостки;
— уровень чистого пола здания выше не менее чем на 30 см
наивысшей планировочной отметки по периметру здания;
— водоотвод с территории объекта выполнять по лоткам проезжей
части внутриквартальных проездов самотеком в лотки проез-
жей части прилегающих улиц или смешанной системой —
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
334
лотки и закрытые водостоки с выводом в уличную сеть или
ближайшие водоемы.
Устройство внутриквартальных дорог-проездов
и тротуаров
Дорожное строительство ведется с учетом природно-климати-
ческих условий, в зависимости от которых делится на пять зон:
I — вечной мерзлоты, II — избыточного увлажнения, III — пере-
менного увлажнения, IV — недостаточного увлажнения, V — за-
сушливую.
Долговечность дорог определяется конструкцией и применяе-
мыми материалами, выбор их должен производиться с учетом ожи-
даемой интенсивности движения транспорта, климатических и
грунтово-геологических условий, микрорельефа и наличия мест-
ных строительных материалов (табл. 74).
Таблица 74
Срок службы дорожных одежд (в годах)
Дррожно- климати- ческая зона Категория улиц и до- рожных одежд Дорожные покрытия
цементо- бетон- ные асфаль- тобетон- ные на цементо- бетон- ном ос- новании асфаль- тобетон- ные на щебе- ночном основа- нии из мине- ральных мате- риалов, пропи- танные битумом
1 2 3 4 5 6
I. II Городские улицы, усовер- шенствованные капи- тальные и облегченные одежды 21 18 12 6
Проезды внутрикварталь- ные; усовершенствован- ные облегченные одежды — 20 15 8
335
РАБОТЫ ПО БЛАГОУСТРОЙСТВУ
Окончание табл. 74
1 2 3 4 5 6
Подъезды к отдельным домам, переходные и простейшие одежды — — 18 10
Пешеходные улицы и велосипедные дорожки, усовершенствован ные облегченные одежды — 24 20 12
II. Ill Поселковые улицы 24 21 15 8
Проезды внутриквартальные — 24 18 10
Подъезды — — 20 10
Пешеходные улицы и велосипедные дорожки — 24 20 12
IV, V Поселковые улицы 25 22 18 8
Проезды внутриквартальные — is . 20 10
Подъезды — — \24 10
Пешеходные улицы и велосипедные дорожки — — 20 12
Улицы и дороги могут иметь следующие основные элементы:
проезжую часть, тротуары, пешеходные дороги, велосипедные до-
рожки, полосы зеленых насаждений, разделительные полосы, от-
косы насыпей и выемок, обочины и кюветы открытой системы во-
достоков, подпорные стенки, технические и резервные полосы,
остановки общественного транспорта, автостоянки. Границами
улиц и дорог являются красные линии, которыми и определяется
их ширина.
Полосы зеленых насаждений используют для отделения проез-
жей части от тротуаров, а также тротуаров от застройки. Техничес-
кие полосы предусмотрены для прокладки подземных инженерных
сетей, резервные полосы — для последующего расширения проез-
жей части или реконструкции улицы.
Проезжая часть улиц, дорог, площадей и проездов должна иметь
дорожную одежду.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
336
Дорожная одежда состоит из следующих элементов:
— покрытия (верхнего слоя одежды) из одного, двух или трех
слоев различных материалов. Поверх покрытия часто укла-
дывают слой износа, периодически возобновляемый в про-
цессе эксплуатации дороги;
— основания (несущей части одежды), обеспечивающего рав-
номерную передачу нагрузок на подстилающий слой и зем-
ляное полотно, состоящего из одного или нескольких слоев
различных материалов:
— подстилающего слоя (нижней части одежды), передающего
нагрузки на земляное полотно и выполняющего функции
дренажа и теплоизоляции.
Конструкции дорожных одежд должны подбираться с возмож-
но меньшим числом укладываемых слоев, допускать максималь-
ную механизацию работ и использование местных строительных
материалов. Привозные и дефицитные материалы следует исполь-
зовать в минимальных количествах преимущественно для устрой-
ства покрытий.
К дорожным одеждам предъявляют определенные требования
по прочности, покрытия должны быть ровными, шероховатыми и
беспыльными. Эксплуатационные качества дорог во многом будут
зависеть от выбранной конструкции дорожных одежд и вида по-
крытия (табл. 75). Прочность дорожной одежды характеризуется
эквивалентным модулем деформации (модулем упругости). В
конструкциях дорог модули деформации (упругости) материалов
должны возрастать по слоям снизу вверх. Рациональное соот-
ношение модулей смежных слоев в пределах 1,5—3,5. Механичес-
кие и теплофизические свойства материалов основания и покры-
тия дорожных одежд по возможности должны быть одинаковыми
или близкими.
При выборе и расчете конструкций дорожных одежд можно ру-
ководствоваться ориентировочными характеристиками дорожно-
строительных материалов согласно табл. 76.
Для определения эквивалентного модуля упругости дорожной
одежды используют данные табл. 77.
Таблица 75
Рекомендуемые типы оснований и покрытий дорог для различных дорожно-климатических зон
До. рож- но- кли- мати- чес- кие зоны Основания Покрытия Примечания
с мо- розо- защит ным слоем пес- чаные щебе- ноч- ные грун- товые ста- вил и- зиро- ван- ные бетон ные моно- лит- ные щебе- ноч- ные с обра- бот- кой вяжу- щими мате- риа- лами асфальтобетонные битумоминеральные из смесей цементо- бетонные и железобетон- ные
горя- чих теп- лых ХО- ЛОД- НЫХ моно- лит- ные сбор- ные
1 + + + — — — — + + — + В северных зонах для уст- ройства моро- зозащитных слоев помимо песка можно использовать керамзит, ке- рамзитобетон, ' пенопласт и другие мате- риалы
II + + + + — + + + + — +
III + - + + + + + + + + + +
IV — + + + + + - + — — —
V — + + + + + + — — — —
Примечание: «+» — рекомендуется, «—» — не рекомендуется.
337 РАБОТЫ по благоустройству
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
338
Таблица 76
Прочностные характеристики дорожно-строительных материалов
Материалы конструктивного слоя Модуль упругости, МПа (кгс/см2) Растягивающее напряжение при изгибе, МПа (кгс/см2)
1 2 3
Асфальтобетон плотный из мелко- зернистой смеси (ГОСТ 9128-97) 981 (10000) 1,8 (18)
Асфальтобетон пористый из крупно- зернистой смеси (ГОСТ 9128-97) 785 (8000) 1.1 (11)
Плотная битумоминеральная смесь I марки (ГОСТ 9128-97) 589...883 (6000 ..9000) 1...1.2 (10...12)
Плотная битумоминеральная смесь II марки (ГОСТ 9128-97) 589...883 (6000...9000) 1...1.2 (10...12)
Пористая битумоминеральная смесь II марки (ГОСТ 9128-97) 589...883 (6000...9000) 1...1.2 (10...12)
Черный щебень (с использованием щебня марки 600) 490...589 (5000...6000) —
Щебень из гравия, щебень фракци- онный марки 600, уложенный по принципу заклинки 343 441 (3500.’.4500) —
Щебень рядовой марки 300, укреп- ленный 5...7% портландцемента 294...392 (3000...4000) 0,2...0,3 (2...3)
Щебень рядовой марки 300, укреп- ленный жидким битумом 196...343 (2000...3500) —
Щебень рядовой марки 300 196...345 (2000...2500) —
Битумоминеральная (гравийно- песчаная) смесь 392...539 (4000...5500) 0.8...1 (8.. 10)
Гравийно-песчаная смесь, укреплен- ная 5.. 7% портландцемента 392...687 (4000 7000) 0,3...0,4 (3...4)
Гравийно-песчаная смесь, укреплен- ная жидким битумом 196...274 (2000.. 2800) —
Гравийно-песчаная смесь 196...245 (2000...2500) —
Битумоминеральная смесь с исполь- зованием щебня размером до 15 мм из известняка-ракушечника 539 (5500) 1(10)
Щебень из известняка-ракушечника, укрепленный 4...6% портландцемента 294...392 (3000...4000) 0,2...0,3 (2...3)
Щебень из известняка-ракушечника, укрепленный жидким битумом 196. .349 (2000...3500) —-
339
РАБОТЫ ПО БЛАГОУСТРОЙСТВУ
Окончание табл. 76
1 2 3
Щебень из известняка-ракушечника 108 (1100) —
Песок мелкий (супесчаный грунт), укрепленный 10... 12% портландцемента 196...392 (2000...4000) 0,2...0,3 (2. .3)
Песок мелкий (супесчаный грунт), укрепленный жидким битумом 147...245 (1500...2500) —
Песок мелкий 98 (1000) —
Подстилающий грунт 23...59 (240...600) —
Минимальная толщина конструктивных слоев
дорожных одежд, мм
I
Асфальтобетон, укладываемый в горячем или теплом состоянии: однослойный двуслойный 50 70
Холодный асфальтобетон: щебеночные» гравийные материалы и грунты, обработанные органи- ческими вяжущими в установках щебеночные материалы, обработанные по способу пропитки то же, по способу полупропитки щебеночные и гравийные материалы, обработанные органическими вяжущими по способу смешения на дороге цементобетонные монолитные основания и покрытия на общегород- ских и районных магистралях 80 80 40 80 180
Сборные бетонные и железобетонные покрытия дорог 140
То же, для тротуаров 50
Грунты, укрепленные органическими вяжущими по способу смешения на дороге 100
Грунты, обработанные цементом или известью 100
Щебеночные и гравийные материалы, не обработанные вяжущими*
на песке на прочном (каменном или грунте, укрепленном вяжущим) основании: для щебня для гравийного материала 150 80 100
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
340
Таблица 77
Минимальные модули упругости дорожных одежд
Категория дороги Покрытие
капитальное усовершенство- ванное облегченное
модуль упругости МПа (кгс/см2)
Городские и поселковые улицы 1800 148(1500)
Жилые улицы 1400 108(1100)
Дороги промышленных и складских районов 1800 148 (1500)
Проезды 1150 83 (850)
Большинство дорог, особенно на улицах местного движения и
проездах, по интенсивности движения транспорта и грузонапря-
женности не требует дорожных покрытий капитального типа. Кон-
струкции дорожных одежд могут выполняться с применением ме-
стных материалов и отходов промышленности. В сельских насе-
ленных пунктах покрытие дорог целесообразно устраивать из
минеральных материалов, обработанных битумом на дороге, а по-
крытия тротуаров — из штучных материалов. Рекомендуемые
типы конструкций дорожных одежд для сельских населенных
пунктов в различных природно-климатических зонах представле-
ны на рис. 13.1, 13.2,13.3.
Дороги из камня делают двух типов — из отдельных брусчатых
камней и булыжно-бетонных плит шестигранной формы. Второй
тип заслуживает особого внимания, так как устройство таких до-
рог позволяет проводить работы индустриальными методами и не
требует рабочих с высокой квалификацией для подтески и подгон-
ки отдельных брусчатых камней.
Применение бетонных плит для устройства тротуаров должно .
найти широкое распространение, так как это позволяет делать тро-
туары сборными и сохранять плиты (путем разборки тротуаров)
при прокладках и ремонте подземных коммуникаций. Кроме того,
тротуары из цветных бетонных плиток имеют хороший вид и ожив-
ляют улицу, особенно при наличии зеленых насаждений. Тро-
3*1
РАБОТЫ ПО БЛАГОУСТРОЙСТВУ
Рис. 13.1. Конструкции дорожных одежд с капитальными покрытиями:
а, б, в - для I и II дорожно-климатических зон, г и д - для III...V зон, 1 - мелкозернистый ас-
фальтобетон, 2- крупнозернистый асфальтобетон, 3- цементобетон, 4 -грунт, 5~ черный
щебень, 6- щебень, 7- песок (гравийно-песчаная смесь)
к
мим
'».
яйтяжМя
2
Рис. 13.2. Конструкции дорожных одежд с облегченными (а, б) и переходными (в, г)
покрытиями.
1 - двойная поверхностная обработка, 2 - черный щебень, 3 - фавийно-песчаная смесь или
укрепленный грунт, 4 - грунт, 5 - плотная битумоминеральная смесь, 6 - пористая битумо-
минеральная смесь, 7 - рядовой щебень
Рис. 13.3. Конструкции простейших дорожных одежд:
1 - поверхностная обработка, 2 - черный щебень, 3 ~ рядовой щебень, 4 - грунт, 5 - эмуль-
сионно-минеральная смесь
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
342
туарная плитка изготовляется из серого и розового бетона без ар-
мирования, прямоугольной (25 х 12,5 см) и квадратной формы
(25 х 25), а также фигурной — восьмеркой, крестовой и др. Плит-
ки на тротуарах и бульварах укладывают на бетонное или песчаное
основание, которое сверху заливают раствором; швы между плит-
ками заделывают раствором. Для устройства бордюра применяют
прямоугольные плиты размерами 20 х 40 см и 20 х 80 см.
В последние годы в практи-
ке благоустройства территории
зданий стали уделять особое
внимание подъездам'. Для их
оформления используют мало-
размерные вибропрессованные
и прессованные малоразмер-
ные плиты с декоративным по-
кровным слоем (рис 13.4).
При этом возникают раз-
личные варианты организации
работ при укладке плит и для
этого разработаны соответству-
Рис. 13.4. Пример устройства подъезда
ющие схемы укладки (табл. 78).
Основания тротуаров устраивают толщиной 8...12 см из цемен-
тобетона М 200, щебня, гравия, кирпичного боя, ракушечника,
шлака, укрепленного грунта. Асфальтобетонные покрытия троту-
аров делают из песчаного или мелкозернистого асфальтобетона в
один слой толщиной 3...5 см. Инженерные сети не должны распо-
лагаться под проезжей частью улиц, их укладывают в технических
полосах или полосах озеленения и только в порядке исключения
под тротуарами.
Электрокабели прокладывают на глубине 0,6...0,8 м, при не-
скольких кабелях их располагают на расстоянии 0,15м друг от дру-
га. Трубы водопровода и канализации укладывают ниже расчетной
глубины промерзания грунта с учетом природно-климатической
зоны. Вдоль дороги создают зеленые насаждения в виде одноряд-
ной посадки деревьев в лунках на тротуарах, рядовой посадки
343
РАБОТЫ ПО БЛАГОУСТРОЙСТВУ
Места укладки плит
Таблица 78
Схема укладки плит
Разрез
Требования к слоям для
укладки
Распространенный
случай (укладка на
тротуарах, садово-
парковых дорожках и
пр)
Укладка плит на путях
проезда (заезда) лег-
ковых автомашин
Укладка плит на терра-
сах
1 - плиты с зазором 3 .5 мм,
2 - подстилающий спой из
стабилизированного песка,
3 - щебень фракции 3 ..10 мм
толщиной 40 см
1 - плиты с зазором 3 .5 мм,1 2 * 4 5 * 7
2 - цементно-песчаный рас-
твор-3 см,
3 - щебень фракции 3 ..10 мм
|олщиной 10 12 см,
4 - бетон МТОО слегка арми-
рованный
1 - плиты с зазором 3 .5 мм;
2 - прессованный гравий или
щебень 3. 10 мм толщиной 5
см,
3- гидроизоляция;
4 - теплоизоляция;
5 - несущий железобетон
деревьев на газонных полосах, совмещенной рядовой посадки де-
ревьев и групповой или рядовой посадки кустарников. Деревья
высаживают на расстоянии 2.5...3 м от бордюра проезжей части,
кустарники на расстоянии 1 м. При рядовой посадке расстояние
между деревьями должно быть не менее 5 м, между кустарника-
ми — 1 м, при создании двухрядной живой изгороди — 0,3—0,5 м.
От наружных стен зданий и сооружений деревья следует рассажи-
вать на расстоянии не менее 5 м, кустарники — 1,5 м. Возле пеше-
ходных переходов и остановок общественного транспорта на рас-
стоянии Юм запрещается высаживать деревья и кустарники высо-
той более 0,5 м.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
344
Озеленение двора и прилегающей территории
При озеленении различных объектов насаждения должны вы-
полнять определенные функции. Озеленение территорий жилых
домов, детских садов и яслей, интернатов, поликлиник, больниц
выполняет функции защиты от неблагоприятного воздействия
транспортных магистралей и расположенных вблизи производ-
ственных объектов, а также создания с помощью зеленых насажде-
ний максимально комфортных условий внешней среды (микрокли-
матических и санитарно-гигиенических).
Озеленение участков около зданий общественных центров,
культурно-просветительных учреждений и т. п. должно способ-
ствовать созданию интересных ландшафтных композиций, иметь
чисто декоративные цели. При озеленении производственных и
бытового обслуживания объектов предусматривают защиту окружа-
ющих территорий от неблагоприятного воздействия вредных отхо-
дов производства (дыма, запахов токсичных выделений и т. п.). Для
этого нужно составлять проекты планировки с дендрологическими
схемами объектов, по которым заготавливать посадочный материал
и выполнять работы по озеленению дворов и прилегающих терри-
торий. Под озеленяемой территорией понимают только площадки,
занятые непосредственно деревьями, кустарниками, цветниками и
газонами. В нее не входят площади под дорожками, сооружения-
ми и малыми архитектурными формами. При составлении дендро-
логических схем озеленяемых объектов следует руководствоваться
балансами площадей под деревьями, кустарниками, газонами и
цветниками (табл. 79).
Древесно-кустарниковые породы подбирать так, чтобы созда-
вать композиции, разнообразные по составу, обладающие высоки-
ми декоративными свойствами, долговечностью и устойчивостью
против неблагоприятных климатических условий (засухи, мороза),
вредных насекомых и болезней. Древесные породы в зависимости
от их биологических особенностей по-разному переносят почвен-
но-климатические условия: одни породы более требовательны к
345
РАБОТЫ ПО БЛАГОУСТРОЙСТВУ
Таблица 79
Балансы площадей под деревьями, кустарниками, газонами
и цветниками при различных вадах насаждений, % к озеленяемой
территории
Объекты Элементы озеленения ч Природные зоны
нечерно- земная лесо- степная степная пустынная и полу- пустынная
1 2 3 4 5 6
Парки Деревья 6 8 9 9
Кустарники 10 14 24 24
Цветники 1 1 1 1
Газоны 83 77 66 66
Сады Тоже 6 8 8 9
15 18 ) 28 - 30
1 1 2 2
78 73 62' 59
Скверы Деревья 5 6 6 7
Кустарники 16 19 25 28
Цветники 2 2 3 3
Газоны 77 73 , 66 62
Бульвары Тоже 3 4 4 4
25 29 31 32
2 2 3 3
70 65 ' 62 61
Улицы » Деревья 9 11 12 12
Кустарники 19 22 40 40
Газоны 72 67 48 48
Жилые тер- ритории Деревья . 5 6 7 7
Кустарники 16 20 28 30
Цветники 1 1 1 1
Газоны 78 73 64 62
Детсады и ясли Тоже 6 6 7 8
30 33 36 39
I 1 1 1
63 60 56 52
Школы Тоже 4 5 5 5
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
346
Окончание табл. 79
1 2 3 4 5 6
20 24 27 30
1 1 1 1
75 70 67 63
Спортивные комплексы Тоже 4 4 5 5
13 13 18 21
1 1 1 1
82 82 76 73
Больницы и поликлини- ки Тоже 4 4 5 5
17 18 24 27
1 1 1 1
78 77 70 67
Промпред- приятия Тоже 6,5 7,5 8,5 9,5
21 24 26 30
0,5 0,5 0,5 0,5
72 68 65 60
плодородию почв, влажности, свету и теплу, другие — менее. Ле-
сорастительные условия можно поделить на следующие группы:
I — лучшие лесорастительные условия в виде суглинистых и су-
песчаных почв, а также черноземов и темноцветных почв;
II — средние или удовлетворительные лесорастительные усло-
вия со слабосолоноватыми и слабосмытыми черноземами, темно-
каштановыми, легкосуглинистыми и светло-каштановыми почва-
ми в сочетании с солонцами — до 10%;
III — худшие или малоудовлетворительные лесорастительные
условия в местах с тяжелосуглинистыми смытыми, слабо- и сред-
несолоноватыми темно-каштановыми и бурыми почвами, в соче-
тании с солонцами — 10...25%;
IV — неудовлетворительные лесорастительные условия или ус-
ловно лесопригодные с тяжелосуглинистыми средними и сильно-
солонцеватыми каштановыми, светло-каштановыми и бурыми
почвами пустынно-степной зоны, залегающими вместе с 45%
солонцов. Такие почвы без рекультивации и окультуривания не-
347
РАБОТЫ ПО БЛАГОУСТРОЙСТВУ
пригодны для нормального произрастания древесно-кустарниковых
пород. Деревья и кустарники для разных типов насаждений нужно
.выбирать с учетом их декоративно-биологических свойств и лесо-
растительных условий (табл. 80). Очень декоративно вертикальное
озеленение различных объектов с применением вьющихся лиан
(табл. 81). Большинство лиан быстро растут, давая ежегодно новые
поросли длиной по 2...3 м, и поднимаются на высоту пяти-, шести-
этажного дома. Вьющиеся растения красиво и продолжительно цве-
тут, некоторые обладают приятным ароматом. В озеленении большое
декоративное, санитарно-гигиеническое и экономическое значение
имеют травяные газоны, одновременно являющиеся незаменимым
фоном для древесно-кустарниковых растений, цветочных ком-
позиций, архитектурно-скульптурных оформлений.
' . - Таблица 80
Основной ассортимент древесных и кустарниковых пород,
рекомендуемый для озеленения
Породы Группа лесорас- титель- ных ус- ловий Тип посадок
уличные посадки аллей- ные по- садки в парках и садах группы, единич- ные эк- земпля- ры зеленые массивы живые изгоро- ди, бор- дюры
1 2 3 4 5 6 7
Лиственные по роды
Абрикос I, и + — + — —
Айлант I. и — + + — —
Акация белая I. II. Ill + — + + —
Акация ново- мексиканская I.II + + + — —
Алыча I, II + — + — +
Береза боро- давчатая I.II — — + ’ + —
Берест I.II + + + + —
Бундук канад- ский I.II + + + + —
Вишня (мест- ные сорта) I.II + — + + —
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
348
Продолжение табл. 80
1 2 3 4 5 6 7
Вяз мелколи- стный I, II, III + + + + +
Вяз обыкно- венный I, II — + + + —
Гледичия I, II — + + + +
Груша (мест- ные сорта) IJI + + + + —
Дуб черешча- тый I. II —— + + + —
Ива белая, ветла I, II, III — — + + —
Каркас запад- ный I, II + + + + —
Катальпа I. II — — + — —
Каштан кон- ский I. II + + + — —
Клен остроли- стный I. II + + + + —
Клен полевой I. II + + + + +
Клен серебри- стый I. II + + + — —
Клен белый, явор I. II + + + + —
Клен ясенели- стный I, II, III + — — + —
Липа мелколи- стная I. II + + + + —
Липа серебри- стая I. II + + + + —
Орех грецкий I. II + + + — —
Орех черный I. II + + + + —
Орех мань- чжурский I. II + + + + —
Рябина обык- новенная I. II + + + — —
Слива (мест- ный сорта) I. II + — + — —
Софора япон- ская I, II, III - + + + + —
349
РАБОТЫ ПО БЛАГОУСТРОЙСТВУ
Продолжение табл. 80
1 2 3 4 5 6 7
Тополь бер- линский I. II, III + + — + —
Тополь баль- замический I. II + + + + —
Тополь канад- ский I, II. Ill + + — + —
Тополь белый I. II + + + + —
Тополь турке- станский I, II + + + — —
Тополь чер- ный (пирами- дальный) I. II + + + — —
Черемуха вир- гинская I. II + + + — —
Черемуха обыкновенная I. II — — — X —
Черешня обыкновенная I. II + — + V —
Шелковица белая I. II + + + + +
Яблоня (мест- ные сорта) I. II + — + + —
Ясень зеле- ный I. II. Ill + + + + —
Ясень обыкно- венный I. II + + + / + —
Ясень золоти- стый I. II + + + — —
Хвойные породы
Ель европей- ская I. II — — + — —
Ель колючая I. II — + — —
Лиственница сибирская I. II — — + — —
Можжевельник виргинский I. II — — + — —
Можжевельник казацкий I. II — — + — —
Сосна I. II — — + — +
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
350
Продолжение табл. 80
1 2 3 4 5 6 7
Сосна крым- ская I, II — + + + —
Туя восточная I.II — — + — +
Туя западная I.II — — + —
Кустарниковые породы
Аморфа I. II. Ill — — + + +
Акация желтая I. II. Ill — — — +
Айва японская I.II — — + — +
Бересклет европейский I.II — — + + —
Бирючина I.H — — + + +
Бузина крас- ная I.II — — + + —
Боярышник обыкновенный (колючий) I, II. Ill — — + + +
Виноград ди- кий I. II, III — — + — +
Вишня маго- лебская I. И — — + + +
Дейция (чу- бушник) I. II — — + + +
Жасмин (чу- бушник) I. И — — + + +
Жимолость татарская I. II, III — — + + +
Ирга кругло- листная (обыкновен- ная) I. И — — ,+ + —
Ива кустарни- ковая I.H — — + — —
Калина обык- новенная I. H — — + — —
Кизил I.H — — + + —
Кизильник I. II — — + + +
Клен татар- ский I. II. Ill — — — + +
351
РАБОТЫ ПО БЛАГОУСТРОЙСТВУ
Окончание табл. 80
1 2 3 4 5 6 7
Лещина I. II — — + + —
Лох узколист- ный I. II. Ill — — + + —
Магония (раз- ные виды) I. II — — + — —
Облепиха I, II — — + + —
Пузыреплод- ник камнели- стный I, II — — + — —
Птелея, вя- зовник трехли- стный I, II — — + + —
Розы (разные виды) I, II, Ill — — + + —
Скумпия I. II. Ill — — + + +
Свидина I.II — — + k + +
Смородина золотистая I, II, III — — + ' — +
Сирень (раз- ные виды) I, II, III — — + — +
Спирея (раз- ные виды) I.II — — + — +
Тамариск I, II, III — — + — +
Форзиция (разные виды) I.II — — + f — —
Ч екал кин орех I.II — — + + —
Примечание. «+» означает, что древесная порода встречается в данном типе
посадок, «—» — не встречается.
Газонные травы вследствие испарения влаги своей листовой по-
верхностью увеличивают влажность и снижают температуру при-
земного слоя воздуха, задерживают пыль, закрепляют оползающие
грунты и т. п. По своему назначению газоны подразделяются на
партерные, обыкновенные, садовые, луговые, спортивные. Для их
посадки используют различные травы (табл. 82). Для создания ус-
тойчивых газонов рекомендуется высеивать смеси трав различных
Таблица 81
Растения вертикального озеленения
Группа и вид расте- ний Высота, достигаемая растением, м Окраска цветов Места посадки Примечание
1 2 3 4 5
Однолетние цветущие растения
Ипомея голубая До 5 Небесно-голубая Стены, входы в здания, трельяжи, перголы, веранды, мачты
Ипомея пурпурная Доз Белая, розовая, синяя и ДР- Тоже
Квамоклит перистый (пинната) ДоЗ Вишнево-красная Беседки, веранды, бал- коны
Квамоклит кардиналис ДоЗ Пурпурно-красная Тоже
Квамоклит концинея ДоЗ Оранжевая Тоже
Лобия египетская (до- лихос) 2...2,5 Фиолетово-лиловая, пурпурная, белая Стены, балконы, окна, террасы, входы, перго- лы, трельяжи, для гир- лянд
Настурция Лобба ДоЗ Красная Балконы, окна, подпор- ные стены, стены зда- ний, пирамиды на газо- не
Маурандия До 2,5 Ярко-лиловая Балконы, окна, веран- ды, беседки, перголы, трельяжи, гирлянды, подпорные стены, отко- сы
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 352
12 Справочник строителя
Продолжение табл. 81
1 2 3 4 5
Мина лопастная ДоЗ Расцветка постепенно изменяется от красной до бледно-желтой Балконы, окна, веран- ды, беседки, трельяжи, перголы, подпорные стены
Луноцвет До 10 Чисто белая Трельяжи, пирамиды, стены Цветы ароматные. Рас- крываются в момент захода солнца, держат- ся на растении всего одну ночь. Растение очень декоративно
Лиственные декоративные однолетние растения
Хмель японский До 5 Стены зданий, заборы, подпорные стены, тер- расы, балконы, окна, маты
Тыква фигурная 3...4 Беседки, балконы, шпалеры, перголы, трельяжи
Цветущие многолетние растения **
Жимолость каприфоль До4 Белая до темно- розовой Стены зданий, террасы, подпорные стены, отко- сы
Клематис (ломонос) фиолетовый До 4 Фиолетовая Стены зданий, балко- ны, колонные, беседки, перголы, трельяжи, гирлянды, откосы, под- порные стены
Клематис Жакмана До 4 Фиолетово-синяя Тоже
353 РАБОТЫ ПО БЛАГОУСТРОЙСТВУ
Продолжение табл. 81
1 2 з I 4 I L 5
Цветущие многолетние растения
Розы вьющиеся (плети- стые) ДоЗ Различной окраски Фасады зданий, входы, террасы, беседки, арки, гирлянды, пирамиды, пьедесталы, скульпту- ры Сорта: Климсон, Рам- блер, Рубин, Эксцель- за, Таузендшен -
Лимонник китайский ДоЗ Бледно-розовый На приусадебных уча- стках Сорта: Нью-Доди, До- роти Перкинс. Цветы душистые, плоды оранжево-красные, обладают лечебными свойствами
Аристолохия (кирказон) До 10 Желто-зеленая Стены зданий, беседки, трельяжи, колонны, балконы
Лиственные декоративные многолетние растения
Партеноциссус пятили- ственный (дикий вино- град) До 15 Стены зданий, веран- ды, беседки, своды на аллеях, откосы, под- порные стены, балко- ны, гирлянды, перголы, трельяжи Листья принимают осе- нью кроваво-красный цвет
Виноград амурский До 10 — Тоже Сорта: Изабелла и Ли- дия
Виноград Лабруска До 15 — Тоже
Виноград культурный неукрывной До 8 — Тоже Сорта селекции Все- российского института
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 354
355
РАБОТЫ ПО БЛАГОУСТРОЙСТВУ
Окончание табл. 81
ю виноградства и виноде- лия (г. Новочеркасск): Июльский, Шасла се- верная, Северный де- сертный, Скромный, Октябрьский, Фиолето- воранний, Выдерженец
Подпорные стены, гир- лянды, пирамиды, ве- ранды
со 1
сч До 2
Т" Плющ даурский (луно- семянник)
биологических групп. В травосмеси
включают растения со сходным стро-
ением и окраской, но различные по
быстроте роста и долговечности
(табл. 83). Особой устойчивостью к
загазованности воздуха отличаются
травы: костер безостый, мятлик лу-
говой, полевица белая, райграс па-
стбищный, тимофеевка луговая.
На улицах деревья и кустарники
обычно сажают в два ряда. Деревья
в рядах сажают через 4...5 м в зави-
симости от диаметра кроны. На жи-
лых и прогулочных улицах предпоч-
тительно высаживать породы с фи-
тонцидными свойствами (акация
белая, клен остролистный, тополь
канадский и т. п.). Целесообразно
на каждой улице высаживать одну
породу, на длинных улицах исполь-
зовать разные породы, но чтобы
каждая из них размещалась на не-
сколько кварталов. Для посадки на
улицах должны использоваться са-
женцы с сильным штамбом и хо-
рошо развитой кроной в возрасте
5...7 лет быстро и умеренно расту-
щих пород. Медленно растущие
породы высаживают в возрасте не
моложе 10 лет. Для защиты жилищ
от пыли со стороны дороги высажи-
вают кустарники (боярышник, жи-
молость, бирючину, сирень и др.).
Немаловажное значение при озе-
ленении улиц имеет их направление
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
356
Таблица 82
Ассортимент газонных трав
Для партерных газонов Для обыкновен- ных газонов Для луговых га- зонов Для спортивных , газонов
Райграс пастбищ- ный Овсяница луговая Костер безостый Райграс пастбищ- ный
Овсяница красная Мятлик луговой Ежа сборная Мятлик луговой
Мятлик луговой Костер безостый Житняк узкоколо- сый Овсяница красная
Овсяница луговая Райграс пастбищ- ный Люцерна обыкно- венная Овсяница овечья
Мятлик узкоколо- сый Мятлик луговой Спорыш
Гребенник Клевер белый Гребенник
Пырей бескорне- вищный Клевер белый Житняк узкоколо- сый
Таблица 83
Состав газонных травосмесей
Почва Трава Содер- жание в смеси, % Коли- чество семян в 1 г, шт. Всхо- жесть, % Норма высева в чистом виде, кг/га
1 2 3 4 5 6
Сугли- нистая Овсяница красная 30 1500 80 100
Полевица белая 40 12000 85 10
Райграс пастбищ- ный 30 500 80 130
Супесча- ная Мятлик луговой 35 6000 70 35
Овсяница красная 35 1500 80 100
Райграс пастбищ- ный 20 500 80 150
Клевер белый 10 1500 80 45
Глинистая Райграс пастбищ- ный 10 500 80 130
357
РАБОТЫ ПО БЛАГОУСТРОЙСТВУ
Окончание табл. 83
1 2 3 4 5 6
Овсяница красная 40 1500 80 100'
Овсяница луговая 15 1400 75 60
Мятлик луговой 25 6000 70 35
Полевица белая 10 1200 85 10
Песчаная Овсяница луговая 40 1400 75 60
Полевица обыкновенная 30 12000 85 10
Клевер белый 20 1500 80 45
Райграс пастбищный 10 500 80 130
по отношению к сторонам света, т. е. их широтная (восток-запад)
и долготная (север-юг) ориентация. При долготной ориентации
обе стороны улицы освещены одинаково, но во второй полови-
не дня восточная сторона подвергается более интенсивному
солнечному обогреву. При широтной ориентации создаются нерав-
ные световые условия на южной и северной стороне, поэтому на
северной следует высаживать теневыносливые, морозостойкие по-
роды средней высоты, на южной стороне — засухоустойчивые, с
широкой кроной.
Дворовые территории должны озеленяться на всех свободных от
застройки участках. Планировка зеленых насаждений — свободная
в сочетании с регулярной. Детские площадки размещают под защи-
той древесных насаждений и изолируют от остальной территории
живой изгородью из красиво цветущих кустарников. На детских
площадках целесообразно создавать устойчивый от вытаптывания
травяной газон вместо укладки асфальтобетонных покрытий.
На газоны высаживают отдельные красиво цветущие кустарни-
ки (розы, сирень, форзицию, спирею) и древесные породы деко-
ративных садовых форм (плакучие ивы, туи, серебристые и голу-
бые ели и т. п.).
Въезды и внутренние дороги рекомендуется оформлять широ-
кокронными деревьями. Следует применять вертикальное озелене-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 358
ние входов в дома, простенков фасадов и балконов. Очень краси-
вы ящики с цветами на наружных подоконниках.
Размеры ям и траншей для посадки деревьев и кустарников при-
нимаются согласно табл. 84.
Таблица 84
Размеры ям и траншей для посадки деревьев и кустарников
Посадочный материал Размеры, м
диаметр (сечение) глубина
Деревья с оголенной корневой системой (стандартные саженцы) 1 0,8
Деревья и кусты с комом земли диаметром 0.8...1 м 1,5 1
Деревья и кусты с комом 1 х 1 х 0,6 м и бо- лее 2 0,9
Кустарники (стандартные саженцы) в груп- пах и одиночных посадках 0,7 0,5
Кустарники (стандартные саженцы) в бордю- рах и живых изгородях траншеи (0,7 х 0,5) 0,5
Ямы и траншеи для посадки деревьев для их выветривания же-
лательно вырыть за 5...7 дней до посадки. Ямы и траншеи для по-
садки деревьев и кустарников без земляного кома должны быть
предварительно засыпаны растительной землей на половину глу-
бины, а с земляным комом — засыпаться растительной землей с ут-
рамбовкой.
Деревья и кустарники должны высаживаться на определенном
расстоянии от зданий, сооружений и коммуникаций (табл. 85).
Газоны устраивают на растительной, хорошо подготовленной
почве, верхний слой разрыхляется на глубину не менее 20 см. При
устройстве газонов с насыпной растительной почвой толщина слоя
ее должна быть до 30 см.
Посев семян газонных трав может производиться с ранней вес-
ны до наступления жаркой сухой погоды, во второй половине авгу-
ста и в сентябре, непосредственно перед наступлением заморозков.
В течение 10 дней после посева семян трав производится ежеднев-
359
РАБОТЫ ПО БЛАГОУСТРОЙСТВУ
Таблица 85
Нормативные расстояния высаживаемых деревьев и кустарников
от сооружений и коммуникаций
Сооружения, коммуникации Расстояние до оси, м
ствола дерева кустарника
От наружных стен зданий 5 1,5
От края проезжей части улиц, обочин дорог 2 1
От края тротуара и садовых дорожек 0,7 0,5
От подземных сетей: газопроводов, канализации теплопроводов водопроводов, дренажей силовых кабелей и кабелей связи от мачт и опор осветительной сети, ко- лонн и эстакад 1,5 2 2 2 4 in । if 1 0,7
ная поливка газона, в дальнейшем в зависимости 6т климатичес-
ких условий. '
Живые изгороди делят на мягкие и колючие, вечнозеленые и
листопадные. Колючие изгороди устраивают из кустарников (бар-
барис, боярышник, шиповник, терн, лох узколистный) и деревь-
ев (гледичия, груша и др.).
Для вечнозеленых изгородей используют биоту восточную, сам-
шит и магнолию. По высоте живые изгороди бывают: очень низ-
кие — 0,5...0,7 м, низкие — 1,2 м, средние — 1,3...2 м и высокие —
до 3 м. Живые изгороди состоят из какой-либо одной породы ку-
старников, разные породы кустарников не смешивают; так как они
неравномерно растут. При использовании двух пород кустарников
их высаживают в разных рядах. Для живых изгородей рекоменду-
ется использовать саженцы в 3-летнем возрасте.
14. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ
МЕРОПРИЯТИЯ
Общие положения
В соответствии со СНиП Ш-4-80 (2000), ГОСТ 12.0.004-90 и
ГОСТ 12.1.004—91 должна обеспечиваться система техники безо-
пасности и пожарной защиты при проведении строительных работ.
Для обучения рабочих правилам безопасности труда и производ-
ственной санитарии проводится инструктаж: вводный, первичный
на рабочем месте, повторный, внеплановый, текущий. Принимае-
мые на работу рабочие в обязательном порядке получают инструк-
таж о мерах пожарной безопасности и действиях на случай возник-
новения пожара, применении первичных средств пожаротушения.
Вводный инструктаж проводит инженер по технике безопасно-
сти или уполномоченное лицо по приказу в стройорганизации
(предприятии) по технике безопасности и противопожарным ме-
роприятиям.
Вводный инструктаж проводят со всеми принимаемыми на ра-
боту, а также с командированными и практикантами по утверж-
денной программе с учетом требований системы стандартов бе-
зопасности труда (ССБТ) и особенностей производства. Про-
грамма утверждается руководителем или главным инженером
стройорганизации (предприятия) по согласованию с профсоюз-
ным комитетом.
361 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ...
Данные о проведении вводного инструктажа и проверки знаний
рабочих регистрируются в журнале с обязательными подписями
инструктируемого и инструктирующего.
Журнал вводного инструктажа по технике безопасности
и противопожарной защите
Дата Фамилия, и., о. рабо- чего Участок работы инструкти- руемого Фамилия, и., о. инст- руктора Подпись
рабочего инструк- тора
Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внепла-
новый и текущий проводит непосредственный руководитель работ
(производитель работ, мастер) с каждым рабочим индивидуально
с показом практически безопасных приемов труда и противопо-
жарных средств.
После проведения первичного инструктажа рабочие в течение
первых 2...5 смен выполняют работу под наблюдением мастера или
бригадира, после чего оформляется допуск к самостоятельной ра-
боте, регистрируемый в журнале.
Журнал инструктажа по технике безопасности на рабочем месте
Дата Фамилия, и., о. ра- бочего Профес- сия ра- бочего Инструк- таж пер- вичный, повтор- ный, внепла- новый, текущий Фами- лия, и., о. инструк- тора Подпись
рабочего инструк- тора
Повторный инструктаж независимо от квалификации, образо-
вания и стажа работы проводится со всеми рабочими не реже, чем
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
362
через шесть месяцев с целью проверки и повышения уровня зна-
ний правил и инструкций по охране труда индивидуально или с
группой работников одной профессии. Внеплановый инструктаж
проводят при изменении правил по охране труда, изменении
технологического процесса, замене или модернизации оборудова-
ния и инструмента, материалов и т. п. При регистрации внеплано-
вого инструктажа указывают причину его проведения.
Текущий инструктаж проводят с рабочими перед выполнением
работ, на которые оформляется наряд-допуск.
Предъявляются повышенные требования к знаниям техники
безопасности и проводится специальное обучение, испытание и
выдача специальных удостоверений на право производства работ
для следующих профессий: машинисты строительно-дорожных
машин, монтажники-верхолазы, газосварщики, асфальтобетонщи-
ки, взрывники, землекопы-проходчики, работающие в выемках
глубиной более 2 м, маляры (работы с нитрокрасками и т. п.),
плотники (пропитка древесины антисептиками), пескоструйщики,
такелажники, трубоукладчики, электросварщики, рабочие при ра-
ботах с ядохимикатами, бензином и пр., транспортные рабочие.
. Все лица на стройплощадках обязаны носить защитные каски
(ГОСТ 12.4.087-84). На строительных объектах должны быть сани-
тарно-бытовые помещения: комнаты (вагончики) для смены одеж-
ды, отдыха и обогрева, душевые, сушилки для одежды, комнаты ги-
гиены женщин, помещение для приема пищи (вагончик), туалеты-
На каждом стройобъекте должен быть медпункт или выделено
место в комнате для смены одежды (вагончике) для размещения
аптечек с медикаментами, носилок и других средств для оказания
первичной медицинской помощи пострадавшим.
Проверку знаний правил безопасности труда и производственной
санитарии инженерно-техническими работниками — мастерами,
прорабами, начальниками стройучастков и другими — по списку
вышестоящей организации проводит не реже одного раза в год
комиссия вышестоящей организации.
Рабочие, инженерно-технические работники и служащие дол-
жны обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и другими сред-
363 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ...
ствами индивидуальной защиты согласно ГОСТ 12.4.011-89 номен-
клатуры специальной одежды, специальной обуви и других средств
индивидуальной защиты. Рабочие и линейные инженерно-техни-
ческие работники, занятые на работах с вредными и опасными ус-
ловиями труда, должны проходить медицинский осмотр в поряд-
ке и сроки, установленные Минздравом..
О каждом несчастном случае на стройке пострадавший или сви-
детель должен немедленно известить мастера, начальника участка
или руководителя работ. Мастер должен немедленно организовать
первую помощь пострадавшему и направить его в медицинский
пункт, сообщить о происшедшем руководителю, сохранить до рас-
следования обстановку на рабочем месте и состояние оборудова-
ния в момент происшествия (если это не угрожает окружающим
людям, не вызывает аварии и не нарушает непрерывности техно-
логического процесса). Начальник участий должен срочно сооб-
щить о происшедшем несчастном случае руководителю и профсоюз-
ному комитету стройорганизации (предприятия). В течение 24 часов
начальник участка совместно со старшим общественным инспек-
тором по охране труда стройки и инженером по технике безопасно-
сти должен установить обстоятельства и причину происшедшего
несчастного случая, составить акт о несчастном случае в четырех
экземплярах и направить его главному инженеру стройорганиза-
ции (предприятия).
Контроль за своевременным и правильным расследованием и
устранением причин по несчастным случаям осуществляют выше-
стоящие организации, построечные комитеты профсоюзов, обще-
ственные инструкторы по охране труда, технические инспектора
профсоюзов, органы Госгортехнадзора и Энергонадзора.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
364
Безопасные приемы работ с инструментом,
машинами и механизмами, ядохимикатами
Работа с инструментами требует внимательности и практичес-
ких навыков, что способствует безопасности труда рабочих.
Наиболее опасными являются работы монтажников-верхола-
зов, кровельщиков, с машинами и механизмами, ядохимикатами.
Верхолазные работы
Верхолазными работами считаются задания, выполняемые на
высоте более 5 м от поверхности земли с конструкциями при их
монтаже.
Перед началом работ в местах, где имеется производственная
опасность, ответственному исполнителю работ (бригадиру) выда-
ется наряд-допуск на производство работ повышенной опасности.
К самостоятельным верхолазным работам допускаются лица не
моложе 18 лез; прошедшие специальный медицинский осмотр, обу-
ченные технологии монтажных работ и правилам техники безопас-
ности при их выполнении, имеющие тарифный разряд не ниже
3-го и не менее года стаж верхолазных работ в составе бригады мон-
тажников (под надзором опытных рабочих). Медицинский осмотр
монтажников-верхолазов производится не реже одного раза в год.
Монтажники-верхолазы и другие рабочие, находящиеся с ними
на высоте, снабжаются спецодеждой, нескользящей обувью, рука-
вицами и предохранительными поясами. Пояса, цепи и канаты для
привязывания должны быть испытаны в течение 5 мин под стати-
ческой нагрузкой в 300 кгс, иметь паспорта и бирки. Привязывать-
ся к конструкциям, поднимаемым на крюке крана, к ненадежным
или незакрепленным элементам запрещается.
Сборочные операции на высоте разрешается производить толь-
ко со специальных подмостей или люлек. При монтаже должны
365 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ...
применяться преимущественно автоматические или полуавтомати-
ческие захватные приспособления, позволяющие производить рас-
строповку конструкций с земли или с рабочего места монтажника.
Оставлять поднятые конструкции на весу запрещается. Пере-
движение монтажников по верхнему поясу ферм, балок и по свя-
зям запрещается, проходить можно по нижним поясам при усло-
вии привязывания предохранительного пояса к стальному прочно-
му канату, натянутому вдоль конструкции.
Подъемом конструкций руководит одно лицо — мастер или
бригадир, крановщик должен быть предупрежден, чьи команды он
должен выполнять. Только команду «Стоп» в случае необходимо-
сти может подать крановщику любой рабочий.
Верхолазные работы на открытом воздухе прекращаются при
ветре силой более 6 баллов (скорость ветра 9... 12 м/с), гололедице,
значительных снегопадах, дожде и тумане.7 -
Связь между машинистом-крановщиком и монтажниками-
верхолазами на крупных строительных объектах осуществляется по
телефону или радиотелефону.
В целях обеспечения безопасности работ при монтаже применя-
ются также зрительные сигналы движением рук и пальцев (рис. 14.1).
Расстроповка конструкций после подъема и установки может
производиться только после их надежного закрепления.
вниз вверх
стрелу стрелу
Подними кркж
вверх
Cmoni
Прекрати
движение
Чуть Последующее Чуть подними
движение крюк вверх
произвести немного немного
Чуть Оопусти
крюк вниз
немного
Чуть Подними
стрелу вверх
немного
Чуть Опусти
стрелу вниз
немного
Рис. 14.1. Ручные сигналы на монтаже конструкций
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
366
Лиц, нарушивших правила, отстраняют от работы, и только
после проведения дополнительного инструктажа они могут быть
вновь допущены к выполнению своих обязанностей.
Администрация снабжает рабочих спецодеждой, спецобувью и
индивидуальными защитными средствами и предохранительными
приспособлениями (касками, поясами, респираторами, рукавица-
ми и др.) в соответствии с действующими нормами, а также конт-
ролирует правильное их использование.
Безопасные приемы работы с инструментом,
машинами
Лица моложе 18 лет к обслуживанию машин и механизмов не
допускаются.
Рабочие должны иметь инструкцию, содержащую указания по
безопасному выполнению операций на данной машине, о системе
сигналов, о предельных нагрузках и допускаемых совмещениях
операций. В инструкции должны быть также изложены правила
управления машиной и содержания рабочего места.
Каждая машина, механизм и приспособление должны иметь
паспорт и индивидуальный номер, который записывают в специ-
альный журнал. На рабочих местах необходимо иметь инструкцию
по технике безопасности.
Каждую машину закрепляют за определенным лицом (водите-
лем, оператором, мотористом), а сложные машины и установки —
за обслуживаемой бригадой, возглавляемой бригадиром. Закрепле-
ние должно быть оформлено приказом или распоряжением по
организации (предприятию).
При эксплуатации механизированных средств следует руковод-
ствоваться следующими основными положениями:
1. Не допускать к управлению машинами и механизмами лиц,
не имеющих удостоверения на право управления данной ма-
шиной или механизмом.
367 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ...
2. Не работать на неисправной машине, а также на машинах и
механизмах с поврежденным или снятым ограждением дви-
жущихся частей.
3. Не ремонтировать, не осматривать и не проверять техничес-
кое состояние машин, механизмов и инструмента во время их
работы, не чистить и не смазывать машину во время ее пере-
движения, если нет для этого специальных приспособлений.
4. Не допускать, чтобы в зоне работы машины находились по-
сторонние лица.
5. При работе с компрессорами запрещается: устанавливать его
вблизи открытого огня; работать с избыточным давлением
воздуха; очищать или промывать картер, фильтры, клапаны и
другие детали, через которые проходит воздух под давлением,
бензином или керосином. Необходимо защищать ресивер от
солнечных лучей, перед каждым пуском компрессора откры-
вать раздаточные вентили и продувочные краны на воздухо-
сборнике и промежуточном холодильнике. После того как
компрессор разовьет нормальное число оборотов, краны надо
закрыть и перевести компрессор на рабочий режим.
6. При работе с пневмо- или электроинструментом надо отре-
гулировать пневматический рабочий инструмент во избежа-
ние сильной отдачи и вибрации так, чтобы клапаны легко от-
крывались и закрывались и не пропускали воздуха; шланги
присоединять и разъединять только при 'отключенной подаче
воздуха (необходимо следить, чтобы шланги не перекручива-
лись, не допускать их резких изгибов и защемления); воздух
подавать только после установки инструмента в рабочее по-
ложение; работать с электроинструментом только в резино-
вых перчатках и в резиновой обуви.
Необходимо следить за тем, чтобы ручки электроинструментов
и вводы электропроводов были тщательно изолированы, а корпу-
са заземлены. Провода, по которым к инструментам подводится
ток, должны быть заключены в резиновую трубку и их следует ук-
ладывать или подвешивать так, чтобы они не могли быть повреж-
дены проходящим транспортом.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
388
7. При использовании вибротромбовок и электроприборов ру-
коятки вибраторов снабжать амортизаторами, для питания
вибротрамбовок током применять шланговые провода или
провода, заключенные в резиновую трубку.
8. При использовании на дорожно-строительных работах ра-
зогревателей с газовыми горелками радиационного типа
необходимо: перед зажиганием запальника открыть рас-
ходные вентили на баллонах и газорасходной колонке,
проверить по манометрам давление в системах среднего
(рабочего) и низкого давления (рабочее давление не долж- -
но превышать 1,6 МПа), после проверки давления зажечь
запальник и подвести его к излучателю каждой горелки
(при зажигании запальника рабочий должен находиться с
наветренной стороны от блока горелок); краны на блоке
горелок открывать последовательно, при обнаружении не-
исправностей (утечки газа, неравномерной работе горелок
и т. д.) немедленно прекратить подачу газа к горелкам, пе-
рекрыв вентиль.
9. При использовании асфальтораскладчиков соблюдать следу-
ющие правила: перед началом работ внутренние поверхнос-
ти бункера, приемной стенки, крышки и барабанов питате-
ля должны быть смазаны маслом (нефтью, отработанным
автолом) с помощью специального пистолета: в зоне работы
раскладочного агрегата асфальтораскладчика не допускается
присутствие людей; перед загрузкой самосвала асфальторас-
кладчик надо поставить на ручной тормоз.
10. При использовании на дорожно-строительных работах авто-
гудронаторов, гудронаторов, заливщиков швов и трещин не-
обходимо: оснастить машину огнетушителями; проверить
надежность присоединения шланга к всасывающему патруб-
ку перед заполнением емкостей машин; не допускать разжи-
жения битума путем заливки разжижителя в цистерну гудро-
натора; не использовать бензин для питания форсунок; ог-
раждать участки, на которых производят поверхностную
обработку и заливку трещин битумом; зажигать форсунки
369 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ...
только с помощью факела (запальника), имеющего ручку
длиной не менее 1,5 м.
11. При выполнении строительных работ на улице рабочие дол-
жны двигаться навстречу движению автотранспорта, ограж-
дать участок ремонтных работ переносными щитами и зна-
ками. Знаки должны быть хорошо видны в любое время су-
ток; с наступлением темноты следует вывешивать фонари.
Машины и механизмы, оставляемые на объекте на ночь, дол-
жны быть обнесены специальными ограждающими знаками, а если
их нет, машины должны быть удалены с проезжей части. Во время
розлива битуминозных материалов на улицах с тротуарами шири-
ной менее 2,5...3 м движение пешеходов должно быть закрыто. На
проездах с тротуарами большей ширины необходимо ставить про-
дольное ограждение, закрывающее доступ пешеходам на прилега-
ющую к борту часть тротуара.
12. При эксплуатации катков соблюдать следующие правила:
каток должен быть исправен, над рабочим местом маши-
ниста должен быть оборудован навес, запрещаются смазы-
вание вальцов катка и его пуск с неисправной системой
механического смазывания; при одновременной работе на
одном участке нескольких катков расстояние между дви-
жущимися один за другим катками должно быть не менее:
для легких катков — 5 м, тяжелых — 10 м, при параллель-
ном движении катков — не менее 1 ъ<; запрещается при-
ближаться на катках к работающим людям на расстояние
ближе 3 м, а также проходить между двумя движущимися
катками, запрещается хранение посторонних предметов и
топливосмазочных материалов на площадке, где находит-
ся каток.
13. Включать двигатель катка, бетоноукладчика, асфальтоукладчика
и других машин разрешается только машинисту. При аварий-
ной остановке двигателя необходимо быстро выключить за-
жигание или подачу топлива. В случае вынужденной оста-
новки на спуске машинист обязан притормозить машину,
подложить под вальцы или колеса предмет, препятствующий
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
370
движению, и только после этого приступить к проверке ис-
правности машины.
14. Рабочим запрещается выполнять какие-либо посторонние
работы на асфальтоукладчиках и катках, работать в зоне дви-
жения катков.
15. При доставке асфальтобенных и бетонных смесей автомо-
билями-самосвалами не разрешается подходить к самосва-
лу до полной его остановки: в момент разгрузки запреща-
ется стоять у бункера-укладчика и находиться под подня-
тым кузовом, рабочий не должен находиться в кузове, на
колесах и бортах самосвала; при очистке кузова надо
пользоваться только совковой лопатой или скребком с
длинной ручкой.
16. При использовании для очистки труб и колодцев машин все
работы следует выполнять только после проверки их на за-
газованность, бригада должна состоять не менее чем из 3 че-
ловек: один для работы в колодце, второй на поверхности,»
третий для оказания необходимой помощи работающему в
колодце. Запрещается занимать наблюдающего какой-либо
операцией до выхода на поверхность находящегося в колод-
це. Бригада должна быть снабжена предохранительными по-
ясами с веревками, изолирующим противогазом со шлангом
длиной до 15...18 м, лампой или элекгрофонарем, газоанали-
затором, ограждением, вентилятором. При обнаружении в
водостоке газа водосток необходимо проветрить. Если газ
полностью не удален, спуск в колодец разрешается только в
противогазе; спуск в колодец без предохранительного пояса
с веревкой запрещается.
17. В процессе очистки колодцев канализации илососами про-
чищать всасывающий трубопровод и шланг можно только
при выключенном двигателе, для прочистки следует приме-
нять специальные крючки. Очищать трубопровод и шланг
руками запрещается, при разгрузке ила из цистерны илосо-
са и открывании задней крышки запрещается находиться
сзади илососа.
371 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ...
18. Во время промывки сети поливомоечной машиной резиновые
рукава (шланги) должны быть надежно соединены, чтобы ис-
ключалась опасность разрыва, крепить их следует специаль-
ными хомутами; соединять рукава проволокой запрещается.
Напорный шланг для промывки труб и колодцев должен
быть надежно закреплен за скобы или распоры во избежание
его выбрасывания. Не разрешается подавать машину назад
без предупреждения об этом рабочего, занятого промывкой
водостока.
19. В холодное время года для подогрева двигателя на машинах
запрещается пользоваться открытым огнем. Для этой цели
следует залить в радиатор горячую воду, а в картер подогретое
масло. В случае воспламенения горючего категорически за-
прещается тушить его водой, рекомендуется пользоваться ог-
нетушителем, песком или накрыть источник огня брезентом.
к
Правила работы с ядохимикатами (антисептиками,
лаками, нитрокрасками и т. п.)
К работам с ядохимикатами допускаются здоровые люди в воз-
расте от 18 до 50 (женщины) и 55 лет (мужчины). Предварительно
они проходят медицинское освидетельствование. Лица, работаю-
щие постоянно с ядохимикатами, должны проходить периодичес-
кие врачебные осмотры. Не допускаются к работе с ядохимиката-
ми подростки, беременные и кормящие женщины.
Необходимо строго соблюдать правила личной гигиены. Во вре-
мя работ с ядохимикатами запрещается принимать пищу, пить, ку-
рить. Это допускается только во время отдыха в специально отве-
денном месте после снятия спецодежды и тщательного мытья с
мылом рук и шеи.
Продолжительность работы непосредственно на операциях,
связанных с ядохимикатами, не должна превышать 4 ч, остальное
время (2 ч) используют на другие операции. В дни работ с ядохи-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
372
микатами персонал должен быть обеспечен дополнительным пи-
танием (молоком).
Все работающие должны иметь спецодежду и индивидуальные
средства защиты в соответствии со свойствами используемых ядо-
химикатов, методами их применения и существующей инструкци-
ей. Следует строго соблюдать рекомендуемые инструкциями кон-
центрации и нормы расхода ядохимикатов, не допускать их завы-
шения и занижения. В жаркую погоду обработку вести в ранние
утренние или вечерние часы.
При использовании ядохимикатов необходимо руководствоваться
следующими правилами:
1. Работы выполнять только с помощью специальной аппара-
туры. В местах проведения работ поставить соответствующие
знаки, запрещающие ходьбу по обработанным площадям в
течение дня. Аппаратура обязательно должна быть исправна.
Перед тем как ею пользоваться, ее надо проверить с помо-
щью чистой воды.
Нельзя оставлять препараты и рабочую жидкость без надзора. К
месту работы не допускать посторонних лиц.
2. Хранить ядохимикаты надо на специальном складе под зам-
ком и в исправной таре, снабженной этикеткой с указанием
наименования препарата и даты его изготовления. Не разре-
шается вместе с ядохимикатами хранить продукты питания,
воду, спецодежду, аптечку первой помощи.
3. При работе с фумигантами (карбатаном и др.) для защиты
дыхательных путей необходимо пользоваться универсальны-
ми (РУ-бОм) и противогазовыми (РПТ-67) респираторами.
Если респираторов и патронов к ним нет, работать надо в
промышленных противогазах с коробками соответствующих
марок.
4. Для защиты глаз от ядохимикатов следует применять очки за-
щитные ПО-2, «Моноблок», защитные закрытые СЗЗМ-бц.
5. Индивидуальные защитные средства снимают в таком по-
рядке: не снимая с рук, моют резиновые перчатки в обезвре-
живающем растворе (3...5%-ный раствор кальцинированной
373 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ...
соды или известкового молока), затем промывают их в воде;
после этого снимают защитные очки и респиратор, сапоги и
комбинезон, вновь промывают перчатки и только после это-
го снимают их.
6. Освободившуюся из-под ядохимикатов тару (даже обезвре-
женную) категорически запрещается использовать для хра-
нения пищевых продуктов, питьевой воды и фуража.
Аппаратуру (опрыскиватели, опыливатели и др.) необходимо
обрабатывать не менее двух раз в месяц кашицей хлорной извести
(1 кг извести на 4 л воды), которую через 1 ч смывают водой.
Тару и машины обеззараживают на расстоянии не менее 200 м
от жилых помещений, источников водоснабжения, пищевых
объектов на специально оборудованных площадках.
7. Особо ответственные и опасные работы должны выпол-
нять опытные специалисты, имеющие удостоверение и
разрешение врача на допуск к работе с ядохимикатами. С
целью безопасности рабочие надевают комбинезоны, пер-
чатки, бахилы и противогаз с коробкой соответствующей
марки.
8. При нанесении на бетонное покрытие пленкообразующих
веществ, а также при работе с токсичными веществами (би-
тумные эмульсии, лак этиноль, поверхностно-активные ве-
щества, эпоксидные смолы и др.) необходимо надевать ком-
бинезоны из плотной ткани, фартуки и нарукавники из пла-
стмассы, резиновые сапоги, перчатки и маски. В случае
попадания этих веществ на кожу их необходимо удалить, а
пораженное место промыть горячей водой с мылом.
Бачки, распылители органических веществ и подводящие шлан-
ги промывают органическими растворителями сразу после оконча-
ния работ.
9. При всех видах работ с ядохимикатами руководитель должен
следить за самочувствием людей. При первой же жалобе не-
обходимо отстранить работающего от выполнения операции,
оказать первую помощь, а в тяжелых случаях немедленно
вызвать врача.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
374
10. Первая доврачебная помощь должна быть оказана в полевых
условиях при появлении самых незначительных признаков
отравления.
Прежде всего надо удалить пострадавшего из зоны работ и ос-
вободить от загрязненной и стесняющей дыхание одежды. Если
ядохимикат попал на кожу, необходимо смыть его струей воды или
тщательно удалить (марлей, ватой', куском чистой ткани), не раз-
мазывая по поверхности кожи, затем обработать этот участок
обезжиривающим раствором (нашатырный спирт). При попадании
вредных веществ в желудочно-кишечный тракт нужно сразу же
дать выпить пострадавшему несколько стаканов воды и вызвать
рвоту, надавив пальцем стенку глотки. Это следует повторить 2—3
раза для более полного удаления препарата из желудка, затем дать
выпить взвесь активированного угля (1—2 столовые ложки на
полстакана воды). При обморочном состоянии дать вдохнуть на-
шатырный спирт, при ослаблении дыхания — немедленно сделать
искусственное дыхание. При попадании яда в глаза промыть их
водой, 2%-ным раствором питьевой соды или борной кислоты.
11. Аптечку первой доврачебной помощи укомплектовать:
Аспирин 30 табл.
Бесалол 30 табл.
Борная кислота 60 г
Вазелин борный 1 тюбик
Валидол 30 табл.
Горькая слабительная соль 300 г
Горчица (порошок) 200 г
Карболен (активированный уголь) 100 г
Крахмал 200 г
Марганцовокислый калий 20 г
Настойка йода (5%-ная) 50 мл
Настойка валерианы 30 мл
Нашатырный спирт 25 мл
Перекись водорода (3%-ная) 100 г
Пирамидон(амидопирин) 20 табл.
Пищевая (двууглекислая) сода 200 г
375 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ...
Раствор бриллиантовой зелени 100 мл
Соль поваренная 200 г
Бинты стерильные 10 х 5 и 5 х 5 10 шт.
Бинты нестерильные 10 х 5 и 5 х 5 10 шт.
Вата гигроскопическая 150 г
Жгут или закрутка с дозированной
компрессией (сдавливанием) 1 шт.
Индивидуальные пакеты первой помощи 5 шт.
Косынки 3 шт.
Лейкопластырь (2x5 см) 5 шт.
Ножницы 2 шт.
Перчатки медицинские 3 пары
Пипетки 10 шт.
Салфетки стерильные >. - 10 шт.
Термометр медицинский 3 шт.
Шины проволочные и сетчатые ' 3 шт.
Устройство для искусственного дыхания
«Рот — устройство — рот» 1 шт.
Аптечка регулярно должна пополняться медикаментами и ле-
карствами по мере их расходования.
Противопожарные мероприятия
Противопожарные мероприятия выполняются на протяжении
всего периода выполнения строительных работ.
Прежде всего должна обеспечиваться соответствующая огне-
стойкость строительных конструкций для различных категорий
зданий и сооружений (табл. 86).
Для предотвращения пожара по зданию устраивают противопо-
жарные преграды — брандмауэрные стены, имеющие предел огне-
стойкости не менее 4 ч. Брандмауэры стоят на самостоятельных
фундаментах, разрезают по вертикали все конструктивные эле-
менты здания и должны возвышаться над кровлями не менее чем
Таблица 86
Минимальные пределы огнестойкости и группы возгораемости основных строительных
конструкций (СНиП 2.01.02-85)
Степень огне- стойко- сти зда- ний Минимальные пределы огнестойкости строительных конструкций, ч (над чертой) и максималь- ные пределы распространения огня по ним, см (под чертой)
Стены Колон- ны Лест- ничные пло- щадки, , ступе- ни, бал- ки и марши лест- ничных клеток Плиты настила (в том числе с утепле- нием) и др. кон- струк- ции пере- крытий Элементы покры- тий
несу- щие и лест- ничных клеток самоне- сущие наруж- ные нене- сущие (в том числе с навес- ными пане- лями) внут- ренние нене- сущие (пере- город- ки) плиты, насти- лы (в том числе с утепли- телем), прого- ны балки, арки, рамы, фермы
1 2 3 4 5 6 7 8 . 9 10
I 2,5 0 1,25 т 0,5 ~0~ 0,5 0 2,5 ~0~ 1 0 1 0 0,5 0 0,5 "о”
II 2 0 1 0 0,25 V 0,25 ~0~ 2 0 1 0 0,75 ~0~ 0,25 ~о” 0,25 Т
III 2 0 1 0 0,5 0,5 Т 40 0,25 ~До"~ 2 0 1 0 0,75 25 Н.Н. Н.Н. 0,25 V
Illa 1 0 0,5 ~0~ 0,25 "до” 0,25 ~40Г 0,25 ~о” 1 0 0,25 ~0~ 0,25 ~25~ 0,25 "V
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 376
377 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ...
Окончание табл. 86
О ч— 0,75 I 25(40) НН НН 0,25 0 Не нормируются |
CD 0,25 0 0,5 25(40) Н.Н. Н.Н. 0,25 Н.Н.
•О 0,75 25 0,25 25 0,25 ~0~
ь- 0,75 ° 0,25 25 ю I sl°
<0 40 0,5 40 0,25 0
ю ю сч о 40 0,25 "до’ 0,25 40
ч- 0,25 0,5 0 ’ 40 0,25 40 0,25 Н.Н
<*э 0,5 40 0,25 40 0,25 40
сч V 40 0,5 40 0,5 40
У Шб > IV б >
на 0,6 м. В деревянных здани-
ях брандмауэры должны еще
выступать за наружные стены,
карнизы и свесы крыш на 0,3 м.
Двери в брандмауэрах ставят
несгораемые, с огнестойко-
стью не менее 1,5 ч, причем
площадь проемов не должна
превышать 0,25% площади
брандмауэра.
В брандмауэрах допускает-
ся устраивать вентиляционные
и дымовые каналы.
Защита деревянных конст-
рукций от огня может про-
изводиться окраской специаль-
ными огнезащитными краска-
ми, пропиткой в растворах
особых солей, созданием тон-
кослойных обмазок и термо-
одежд. Огнезащитные покры-
тия затрудняют возникновение
и замедляют распространение
пожара. Огнезащитные краски
наносятся кистями или крас-
копультом. Краски, содержа-
щие глину, наносят мочаль-
ной кистью, с проходом не
менее 3 раз. Обмазку огнеза-
щитными составами наносят
рукой, защищенной рукави-
цей из плотного брезента. При
появлении мелких трещин на
обмазке после высыхания про-
изводят вторичную обмазку
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
378
более тонким слоем и более жидким раствором. Толщина обмазки
должна быть 2...6 мм.
Огнезащитные работы начинают с заделки трещин шпаклевками.
Составы огнезащитных шпаклевок:
1:2...3 (глина: песок),
1:2:0,3 (глина: песок: гипс).
После высыхания шпаклевки делается огнезащитная покраска
или обмазка.
Составы огнезащитных красок:
Силикатные: жидкое стекло вода шпат молотый цинковые белила — 20 вес. ч., -20 -26 -1
жидкое стекло -1
мел молотый - 1,5
магнезит каустический -0,5
Асбестовая магнезит каустический -30
асбестовая пыль - 14
хлористый магний -36
Казеиновая казеиновая эмульсия -26
гипс -60
вода - 14
Составы обмазок:
Силикатная жидкое стекло -25
опилки -5
магнезит -70
Глиняные глина -3
гипс - 1
клея от Смеси -1%
глина -4
известь-пушонка - 1
гипс - 1...2
379 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ...
Известковая известь гашеная — 62
поваренная соль — 3
квасцы — 2
вода — 33
Составы для пропитки древесины:
сернокислый аммоний — 20
бура — 5
вода — 75
сернокислый аммоний — 20
фосфорнокислый натрий — 10
фтористый натрий — 2
вода — 68
Пропиточные составы представляют растворы огнезащитных
веществ (антипиренов), обладают высокими огнезащитными свой-
ствами, делают древесину трудносгораемой в течение длительно-
го времени, хорошо сохраняются. Для защиты антипиренов от вы-
мывания дождями пропитанную древесину окрашивают масляной
краской.
На стройплощадках дороги и проезды не должны загромождаться
стройматериалами и оборудованием, каждое подсобное или глав-
ное здание и сооружение не должно находиться от дорог и проез-
дов на расстоянии более 25 м. В ночное время дороги и проезды на
стройплощадке, места расположения водоистдчников и пожарных
постов должны быть освещены. Лесоматериалы укладывают в шта-
бели, делая противопожарные разрывы от строящихся зданий или
временных сооружений в 15...30 м.
Сгораемые строительные материалы, щепу, опилки и прочее
необходимо ежедневно удалять в специально отведенные места на
расстояние не менее 50 м от складов лесоматериалов, зданий и со-
оружений.
Склады легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, лаков
и красок в зависимости от их емкости и способа хранения устраи-
ваются с противопожарными разрывами в 18...36 м. Содержать лег-
ковоспламеняющиеся и горючие жидкости в подвальных и полу-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
380
подвальных помещениях запрещается. При хранении лаков и кра-
сок наибольшую пожарную опасность представляют растворенные
олифами, уайт-спиритом, спиртом и др.
Баллоны с газами допускается хранить в специальных закрытых
складах и на открытых складах под навесами с противопожарны-
ми разрывами не менее 20 м, с расстоянием до складов с легковос-
пламеняющимися и горючими жидкостями не менее 50 м. Терри-
тория открытого склада должна ограждаться. Хранить в одном по-
мещении баллоны с кислородом и баллоны с горючими газами
запрещается. Наполненные и пустые баллоны должны храниться
отдельно. Баллоны для различных газов должны иметь отли-
чительную окраску и надпись с указанием газа. Хранятся и выда-
ются баллоны с предохранительными клапанами. В помещении
баллоны с горючими газами от радиаторов отопления устанавли-
ваются на расстоянии 1,5 м.
Ямы для гашения извести располагают на расстоянии не менее
5 м от места ее хранения и не менее 15 м от других зданий и соору-
жений. Негашеную известь необходимо хранить в закрытых, защи-
щенных от попадания атмосферных осадков несгораемых складс-
ких помещениях с приподнятым полом над уровнем земли не ме-
нее чем на 20 см. Применение на этих складах в качестве средств
пожаротушения воды и пенных огнетушителей не допускается,
применять следует сухой песок и углекислотные огнетушители.
Временную электропроводку на стройплощадке выполняют изоли-
рованным проводом на прочных опорах на высоте не менее 2,5 м
над рабочим местом, 3,5 м — над проходами и 6 м — над проезда-
ми. Подвеска электропроводки на высоте менее 2,5 м допускается
только в трубах или коробках. Электролампы общего освещения
применяются 127 и 220 В при расположении светильников на вы-
соте не менее 2,5 м, при меньшей высоте расположения светильни-
ков следует применять напряжение электротока не выше 36 В.
Стройплощадки должны обеспечиваться первичными средства-
ми пожаротушения (табл. 87).
381 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ..
Таблица 87
Нормы первичных средств пожаротушения для строящихся зданий
Здания и сооружения Единица измерения Огнетуши- тель Ящик с песком 0,5 м3 и лопата Бочка 250 л с во- дой и 2 ведра
Строящиеся здания на 200 м2 пола 1 1 —
Строительные леса на 20 м длины 1 — —
Тоже на 100 м длины — — 1
Деревообделочные мастерские на 100 м2 пола 1 1 1
Склады лесо- и горючих материалов Тоже 1 } — 1
Склады негорючих материалов, тарные, баллонов на 200 м2 пола 1 1 —
Хозскпад с наличием горючих материалов на 100 м2 пола 1 — 1
Помещение для приготовления составов гидроизоляционных, антикоррозионных и пр. — 3 1 —
Открытые стоянки машин и автомобилей на 100 м2 1 1 —
Дворовая площадка на 200 м2 1 — 1
В целях быстрого извещения о пожаре и вызова пожарной ох-
раны на стройплощадке должна быть телефонная связь.
15. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
И ИЗДЕЛИЯ
Применяемые в строительстве строительные материалы, изде-
лия и конструкции делятся на две большие группы: местные и про-
мышленные. И те и другие должны выпускаться в соответствии с
требованиями нормативно-технических документов (ГОСТ, ТУ,
ТТУ и др.). Для подтверждения соответствия этим требованиям
строительные материалы должны сопровождаться обязательными
документами (паспортом или сертификатом). В этих документах
указываются товарный знак предприятия (фирмы), основные по-
казатели назначения материалов (плотность, прочность, тепло-
проводность, водопоглощение, морозостойкость и др.), соответ-
ствующие требованиям нормативного документа, и их радиацион-
но-гигиеническая оценка (Аэфф, Бк/кг). По уровню естественных
радионуклидов в соответствии с ГОСТ 30108-94 все строительные
материалы делят на три класса: 1-й класс соответствует материалам
и изделиям, в которых содержание естественных радионуклидов не
превышает 370 Бк/кг, 2-й класс — материалы и изделия с бо-
лее 370, но менее 740 Бк/кг и 3-й класс для материалов и изделий
с от 740 до 1010 Бк/кг.
Перед использованием строительные материалы должны про-
ходить входной контроль, который выполняется в строительных
лабораториях путем контрольных испытаний. Лишь в исключи-
тельных случаях допускается производить приемку строительных
материалов по паспортам (сертификатам).
При заказе, приемке, транспортировании, хранении и исполь-
зовании строительных материалов следует руководствоваться ос-
383
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
новными их характеристиками, приведенными в табл. 88 и др. таб-
лицах данной главы.
Таблица 88
Основные характеристики строительных материалов
Материал Средняя плот- ность, кг/м3 Предел проч- ности при сжа- тии, МПа Теплопровод- ность, Вт/м-К
1 2 3 4
Асбестовый картон 1000 — 0,156
Асбестоцементные изде- лия 2000...2400 5...50 0,29...0,348
Асфальтобетон 2200...2300 ДО 30 0,72... 1,04
Бетон: с гравием или камен- ным щебнем с керамзитом со шлаком 2200...2400 500...1800 1400...1700 10.^60 2...30 10...15 1,1...1,6 0,35...0,9 1 0,69...0,81
Бутовый камень: из твердых пород известняк и туф 2000...3000 1300...2600 20...150 2,5...30 до 3,48 ДО 1,16
Гипсовые вяжущие 1100...1200 ДО 25 0.35...0.46
Г ипсовые плиты 1100 ДО 2,5 0,29... 0,35
Гипсокартонные листы 800 — 0,13
Гипсовая сухая штукатурка 1000 до 2 0,23...0,25
Гранит 2500...2700 150...250 2.9...3.3
Древесина сосны 500...600 30...60 0,15...0,2
Древесно-волокнистые плиты 250...100 0,5...30 0,007...1,3
Древесно-стружечные плиты 350...1000 0.8...50 0,093...1,5
Земля сухая (раститель- ная) 1200. ..1400 ДО 0,5 0,41
Известь-пушонка 450...550 — 11
Известь комовая 900...1100 — —
Известковое тесто (гус- тое) 1300...1400 ... —
Известняк плотный 1800...2200 50...150 0,8...1,0
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
384
Продолжение табл. 88
1 2 3 4
Известняк-ракушечник 900...1400 0.5...5 0,3...0,6
Камни шлакобетонные пустотелые 1300—1500 1...5 0.46...0.8
Кирпич керамический 1300—1900 7.5...30 0,45...0,8
Кирпич силикатный 1600...1900 7,5...3О 0,6...0,8
Кирпич диатомовый теп- лоизоляционный 700 ..800 ДО 5 0,18.-0,27
Лес круглый хвойный сырой 750...800 — —
То же, полусухой 650... 700 —
Лес пиленый хвойных пород 600 до 60 0,2
То же, лиственных до 850 до 80 ДО 0,25
Линолеум 800...1100 — —
Мел молотый 1000...1200 — ДО 0,15
Мусор строительный 1200...1400 — —
Минеральная вата в пли- тах 150...400 до 0,5 0,047...0,195
Опилки древесные 200...250 — 0,081...0,093
Пенобетон: автоклавный обыкновенный 300...1000 400...1200 ДО Ю ДО 10 0.093...0.26 0,1...0,35
Пеносиликат 400 .1000 ДО 7,5 0,11, .0,26
Песок: горный речной 1500 ..1600 1300—1700 — —
Пластмассы плотные до 1200 до 200 0,23. .0,8
Растворы строительные 1800 .2000 0.4...30 1,04... 1,16
Сталь Ст.З 7800 7900 380...450 (при растяж.) 58
Стекло оконное 2500 до 700 0,4.. 0,82
Рубероид в рулонах др 20 м, кг 20...30 — 0,174
Фанера строительная 600 ..700 60. .80 (на рао тяж) 0,174
Фибролит 300...550 0,4. .1,2 (при изгибе) 0,139
385
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Окончание табл. 88
1 2 3 4
Цемент: в мешках россыпью до 1700 1000... 1400 марки .300...600 —
Шлаки котельный гранулированный доменный 750...1000 400. .700 доз до 4,5 0,21. .0,29 0,12...0,17
Щебень из плотных пород известняковый кирпичный 1600 ..1800 1300...1500 1200 ..1350 до 160 до 100 ДО 5 —
В процессе транспортировки, хранения производства работ
возникают трудноустранимые потери и отходы (табл. 89—93), что
следует учитывать при составлении заявок на строительные мате-
риалы и последующем списании после их использования. Указан-
ные таблицы составлены в соответствии с руководящим докумен-
том в строительстве РДС 82-202-96.
Таблица 89
Типовые нормы трудноустранимых потерь и отходов материалов
и изделий в процессе строительного производства
(по РДС 82-202-96)
Наименование видов работ и материалов Нормы потерь и отходов
1 2
Кирпич строительный
при кладке стен и перегородок 1,0
при кладке стен с простым и средним оформлением 1,5
при кладке стен со сложным оформлением 2,0
Раствор цементный кладочный 2,0
Раствор для заделки стыков сборных железобетон- ных конструкций 4,0
13 Справочник строителя
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
386
Продолжение табл. 89
1 2
Лесоматериалы при устройстве покрытий по фер- мам, стульев, перегородок, балок и т.д. (кроме ком- плектов деталей домов заводского изготовления) 3,0
Установка опалубки из щитов для: балок железобетонных высотой 0,3 м колонн железобетонных периметром 1,2 м стен и перегородок 4,0 6,0 1,5
Гвозди и болты строительные 1,0
Погонажные изделия: доски и бруски для чистых полов наличники, плинтусы 1,5 1,0
Паркет: при устройстве полов из штучного паркета при устройстве полов из наборного паркета при устройстве полов из досок паркетных 2400 x155 мм 2,0 1,5 2,5
Устройство ксилолитовых покрытий полов (масса ксилолитовая) 2,0
Устройство полов из линолеума при применении: линолеума без рисунка линолеума с рисунком линолеумных ковров 2,0 4.0 0,5
Плитки полихлорвиниловые, релин многослойный 1,5
Устройство полов из плиток: бетонных, цементных, мозаичных, керамиче- ских, асфальтобетонных 2,0
Ковры, составленные из плиток керамических для устройства полов 1,0
Смесь асфальтобетонная для устройства полов 1,0
Шашки деревянные торцовые для устройства полов 1,0
Плиты древесно-волокнистые сверхтвердые или твердые 2,0
Плиты древесно-волокнистые мягкие, плиты фиб- ролитовые 3,0
Плиты сухой штукатурки: для стен для потолков 6,0 3,0
387
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Продолжение табл. 89
1 2
Устройство кровли при применении: материалов рулонных кровельных (толь, рубе- роид, пергамин, изол, гидроизол) листов и плиток асбестоцементных, черепицы, стали листовой кровельной 3,0 2.0
Толь для обшивки элементов конструкций 4,0
Плиты теплоизоляционные жесткие из минеральной ваты на битумном и на синтетическом связующем, плиты и маты теплоизоляционные стекповолокни- стые, скорлупы, сегменты теплоизоляционные 3,0
Мастика изоляционная при фасовке мелкой тарой (3-5 кг) при фасовке в бочках (100-200 кг) 5,0 3,0
Мастика битумная горячая кровельная 7 - ~з,о
Олифа, белила, краски 3,0
Обои: при централизованном раскрое при раскрое на строительной площадке: без подбора рисунка с подбором рисунка при оклейке потолков простыми обоями моющимися на бумажной основе моющимися на тканевой основе линкруст ' 2,0 5,0 8,0 12,0 7,0 4,0 8,5
Пленка поливинилхлоридная декоративная отде- лочная самоклеящаяся 4,0
Утеплитель для засыпки перекрытия 2,5
Камень бутовый 1,0
Набивные теплоизоляционные материалы 3,0
Стекло: в заказном ассортименте при площади нарезки: до 0,2 м2, толщиной, мм: 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 и 6,0 3,4 1,2 0,8 0,3 0,2
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
388
Окончание табл. 89
1 2
до 1 м2, толщиной, мм*
2,0 7,0
2,5 1.4
3,0 0,9
4,0 0,5
5,0 и 6,0 0,3
до 2 м2, толщиной, мм:
3,0 1.1
4,0 0,7
5,0 и 6,0 0,5
более 2,0 м2, толщиной, мм:
4,0 1.0
5,0 и 6,0 0,7
Таблица 90
Типовые нормы естественной убыли цемента и нерудных строитель-
ных материалов при транспортировке
Материал Вид транспорта Условия перевозки Норма, % от массы
' Цемент Железнодорож- ный В крытых вагонах- хопперах и цистернах- цементовозах насыпью 0,40
Морской и речной В таре без перегрузки 0,25
В таре, при перевалах на железнодорожный транс- порт и обратно 0,30
Автомобильный В таре 0,25
Щебень и гравий Морской Навалом 1,15
Железнодорож- ный 1,20
Автомобильный 1.15
Песок, песчано- гравийная смесь и отсевы дроб- ления Железнодорож- ный Навалом 1,30
Автомобильный 1,20
389
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Окончание табл. 90
Материал Вид транспорта Условия перевозки Норма, % от массы
Известь, гипс, мел Железнодорож- ный, речной Навалом 1,08
Навалом без перегрузок 1,10
Навалом с перегрузкой с речного на железнодо- рожный и обратно 1,20
Гранулирован- ный шлак, ке- рамзит Железнодорож- ный, речной Навалом без перегрузки 1,20
Навалом с перегрузкой на железнодорожный иоб- ратно 1,50
Таблица 91
Битовые нормы естественной убыли (бок) материалов
при транспортировании
I
Материал Вид транспорта Условия перевозки Норма, % от массы
1 2 3 4
Кирпич красный Железнодорожный и водный 1,5
Автомобильный Пакетами на поддо- не 2,0
Кирпич силикатный Железнодорожный и водный f 1,0
Автомобильный 1,3
Плитка керамиче- ская, санитарная керамика Железнодорожный и водный - 1,0
Трубы керамиче- ские Железнодорожный и водный 1,5
В универсальных контейнерах 1,0
Стекло оконное, витринное техниче- ское Железнодорожный и водный ' В спецконтейнерах 0,8
В дощатой таре 1,5
Стекпоизделия (стеклопакеты, об- лицовочная плитка) Железнодорожный и водный В универсальных контейнерах 1.5
В дощатой таре 1,8
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
390
Таблица 92
Битовые нормы естественной убыли нерудных строительных
материалов при хранении
Материал Норма, % от массы
Щебень и гравий 0,4
Песок строительный 0,7
Песчано-гравийная смесь 0,45
Отсевы дробления 0,75
Таблица 93
Таловые нормы трудноустранимых потерь труб при прокладке
трубопроводов
Наименование Нормы отходов, %
Прокладка трубопроводов внутри зданий и сооружений (внутренние сети):
Горячедеформированные гладкие и нарезные, тяну- тые бесшовные трубы 2,0
Сварные трубы (кроме водргазопроводных) 1,0
Сварные водогазопроводные трубы, чугунные напор- 2,5
ные трубы с соединительными частями Чугунные канализационные трубы с фасонными час- 5,0
тями
Пластмассовые трубы с фасонными частями и дета- лями трубопроводов 2,5
Асбестоцементные трубы 2,0
Стеклянные трубы с фасонными частями 5,0
Прокладка трубопроводов на территории предприятия (внутриплощадочные сети) и вне территории предприятий (внеплощадочные сети):
Сварные трубы (кроме водогазопроводных) 1,0
Чугунные трубы напорные с соединительными частя- 2,0
ми, канализационные с фасонными частями, керами- ческие, асбестоцементные, железобетонные трубы
Пластмассовые трубы с фасонными частями и дета- лями трубопроводов 2,5
391 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
К основным исходным строительным материалам и изделиям
относятся: материалы и изделия из природного камня, материалы
и изделия из древесины, вяжущие материалы и композиционные
материалы на их основе, тепло- и гидроизоляционные материалы,
полимерные материалы и металлоизделия.
Материалы и изделия из горных пород
Относительно доступны и обладают высокими физико-механи-
ческими и декоративными свойствами. В зависимости от способа
обработки горных пород различают: материалы и изделия, добы-
ваемые выпиливанием из массива или выкалыванием плит и бло-
ков для каменной кладки, облицовочные плинты, профильные де-
тали. Некоторые материалы подвергаются обработке скалывающи-
ми инструментами (бортовой камень). Крупный рвАный камень
(бут) получают после взрывания пород в карьере или при шпуро-
вой разделке крупных блоков. При последующем дроблении гор-
ной породы получают щебень, каменную крошку, дробленый пе-
сок, а при помоле — минеральный порошок.
Из природных залежей путем сортировки получают валуны, бу-
лыжники, гальку, гравий и природный песок.
Для каждого конкретного строительства СНиП рекомендуют
применять определенные виды материалов и изделий из природ-
ного камня. Рациональные области их использования приведены
в табл. 94. Для возведения фундаментов, например, пригоден бу-
товый камень, пиленые и колотые камни из всех видов прочных
пород, а для кладки стен камни (плиты), блоки из всех разновид-
ностей известняков, доломитов, песчаников, вулканического туфа.
Для наружной облицовки применяют облицовочные плиты, про-
фильные изделия из гранита, сиенита, диорита, габбро, базальта,
кварца, иногда мрамора и др. Для внутренней облицовки исполь-
зуют те же изделия, но получаемые из мрамора, мраморовидных
известняков, гипсового камня, вулканического туфа, известняков-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
392
Таблица 94
Материалы и изделия из природного камня
Наименование продукции Область применения про- дукции Наименование норматив- но-технической докумен- тации
1 2 3
Камень бутовый В строительстве для кладки фундаментов, отмостки, наброски, бутобетон Территориальные техниче- ские условия
Камни стеновые Пиленые стеновые камни из горных пород, предназна- ченные для кладки стен, перегородок и др. частей зданий и сооружений ГОСТ 4001-87 «Камни стено- вые из горных пород»
Блоки из природного камня Для изготовления облицо- вочных плит, архитектурно- строительных изделий, бор- товых камней, брусчатых камней, заготовок для рес- таврации работ, минерал, изделий ГОСТ 9479-98 «Блоки из горных пород для производ- ства облицовочных, архитек- турно-строительных, мемо- риальных и других изделий»
Плиты облицовоч- ные пиленые из природного камня Облицовочные плиты, изго- товленные распиливанием блоков из природного камня и предназначенные для на- ружной и внутренней обли- цовки элементов зданий и сооружений ГОСТ 9480-89 «Плиты обли- цовочные пиленые из при- родного камня»
Камни бортовые Дорожное строительство ГОСТ 6666-81 «Камни бор- товые из горных пород»
Изделия архитек- турно-строительные Пиленые и колотые изделия с различной абразивной обработкой поверхности ГОСТ 23342-91 «Изделия архитектурно-строительные из природного камня»
Камень брусчатый Дорожное строительство для устройства покрытий на городских площадях, улицах, трамвайных путях и город- ских автодорогах Территориальные техниче- ские условия
Плиты декоратив- ные на основе при- родного камня В строительстве для наруж- ной и внутренней облицовки зданий и сооружений. Изго- тавливаются с использова- нием природного камня и ГОСТ 24099-80 «Плиты де- коративные на основе при- родного камня»
393
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Окончание табл. 94
1 2 3
неорганических или синтети- ческих связующих
Щебень и пески де- коративные Заполнители декоративные для бетонов и растворов ГОСТ 22856-89 «Щебень и песок декоративные из при- родного камня»
ракушечников и др. Природный камень хорошо зарекомендовал
себя в дорожном строительстве в виде бортового и мостильного
камней, брусчатки и др. Эти изделия готовят из ударопрочных и
морозостойких горных пород: гранита, диорита, габбро, базальта,
песчаника и др.
В табл. 94 приведены также наименования нормативно-техни-
ческой документации, определяющей требования к показателям
назначения материалов и изделий из природного камня.
Правильный выбор пород для конкретных строительных работ
предусматривает их разделение по прочности при сжатии (мар-
кам): 4; 7; 10; 15; 25; 35; 50; 75; 100; 125; 150; 200; 300; 400; 500; 600;
800 и 1000 (соответственно — от 0,4 до 100 МПа). По степени мо-
розостойкости их также делят на марки: F10,15,25, 35, 50,100, 200,
300 и 500. По средней плотности выделяют тяжелые горные поро-
ды (более 1800 кг/м3), средние (1800...1'500 кг/м3) и легкие (менее
1500 кг/м3). Возможность изменения прочности при увлажнении
характеризуется степенью ее снижения (% от прочности сухой гор-
ной породы).
С учетом вышеуказанных марок уточняется выбор породы. Для
стеновой кладки пригодны только те породы, которые имеют мар-
ки по морозостойкости не ниже F15 и степень снижения прочно-
сти при увлажнении не более 40%. В зависимости от прочности их
подразделяют на марки от 4 до 400 (табл. 95).
Для изготовления облицовочного камня для наружной отделки
зданий и сооружений используют долговечные горные породы
(табл. 96), а для внутренней облицовки могут применяться недол-
говечные горные породы.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
394
Таблица 95
Тйпы и размеры камней стеновых из горных пород
(по ГОСТ 4001-84)
Тип камня Номинальные размеры, мм, по Объем одного камня, м3 Количест- во камней в 1 м3, шт
длине ширине высоте
Полномерные камни
1 390 190 188 0,0139 72
II 490 240 188 0,0221 45
III 390 190 288 0,0213 47
Неполноме оные камни
3/4< 292 190 188 0,0104 96
% II 367 240 188 0,0165 61
3/4 III 292 109 288 0,0160 62
1/2 I 165 190 188 0,0070 143
’/2 II 245 240 188 0,0111 90
% III 195 190 288 0,0107 93
Таблица 96
Классификация облицовочного камня по долговечности
Группа камня по долговечности Наименование камня * Первые признаки начала разруше- ния, годы (лет)
Весьма долговечные Кварциты, мелкозернистые граниты 650
Долговечные Крупнозернистые граниты, сиениты, габбро, лабрадоры 220...350
Относительно дол- говечные Белые мраморы, плотные известняки и доломиты 75...150
Недолговечные Цветные мраморы, гипсовые камни, пористые известняки 20...75
Облицовочные плиты по ГОСТ 9480-89 изготавливают распилива-
нием блоков из природного камня по ГОСТ 9479-98. Они должны
иметь следующие размеры: длину—от 150 до 1500 мм; ширину—от 150
до 1200 мм и толщину—от 8 до 30 мм. Плиты изготавливаются прямо-
угольной или квадратной формы с обрезными гранями. Фактура лице-
вой поверхности должна соответствовать указанной в табл. 97.
395
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Таблица 97
Виды и характеристика абразивных фактур облицовочных плит
и архитектурно-строительных изделий
Фактура Способ получения фактуры Характеристика фак1уры
Полированная Полировка войлочными или фетровыми кругами с приме- нением полирующих порошков или твердых полировальников Зеркальный блеск на поверх- ности, четкое отражение предметов
Лощеная Шлифование абразивами без накатки глянца Гладкая матовая поверхность без следов обработки, полное выявление рисунка камня
Шлифованная Шлифование абразивами с постепенным уменьшением крупности зерен Равномерная шероховатая поверхность со следами обра- ботки, с высотой неровностей рельефа до 0,5 мм
Пиленая А Распиловка рамными станками с алмазными штрипсами или дисковыми станками Неравномерная шероховатая поверхностью высотой релье- фа до 1 мм
Пиленая Б Распиловка рамными станками со стальными штрипсами с помощью свободного абразива Неравномерная шероховатая поверхность с редкими штри- хами от зерен крупного абра- зива с высотой неровностей рельефа до 3 мм
Обработанная ультразвуком Обработка магнитостриктором в абразивной среде Матовая поверхность с выяв- ленным цветом и рисунком камня
Термообрабо- танная Обработка термоинструмен- том Шероховатая поверхность со следами шелушения
Точечная Обработка бучардами Равномерная шероховатая поверхность с неровностями рельефа высотой до 2 мм
«Скала» Обработка клиньями, заколь- никами, использование колон- ных станков Околотая поверхность с не- ровностями рельефа высотой от 50 до 200 мм без следов инструмента
Горные породы, изделия из которых предназначены для наруж-
ной облицовки зданий и сооружений, мемориальных и архитектур-
но-строительных изделий, должны быть стойкими к воздействиям
окружающей среды. Стойкость определяют по минералого-петро-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
396
графическому составу горной породы, а также по результатам ис-
пытаний на морозо-, кислого- и солестойкость.
Горные породы, изделия из которых применяют для покрытий
полов и лестниц общественных и промышленных зданий, должны
быть стойкими к механическим и ударным воздействиям. Истира-
емость и сопротивление ударным воздействиям в зависимости от
их интенсивности нормируется в соответствии с ГОСТ 9479-98.
При хранении и производстве работ возникает бой облицовоч-
ных и декоративных плит из природного камня, нормы которого
приведены в табл. 98.
Таблица 98
Битовые нормы естественной убыли (боя) плит облицовочных
и декоративных из природного камня при хранении
Наименование продукции Норма потерь, %
Плиты облицовочные пиленые: из белого мрамора из доломита, мраморизованного известняка 0.5 0,8
Плиты облицовочные из гипсового камня, туфа, известняка 1.00
Плиты облицовочные из гранита и др. прочных пород 0,4
Плиты облицовочные на основе природного камня, типа 1 толщиной до 30 мм типа 1 толщиной до 40 мм типа II типа III 0.7 0,4 0.7 0.5
Значения показателя суммарной удельной эффективной актив-
ности естественных радионуклидов не должны превышать:
— для производства изделий внутренней и наружной облицов-
ки общественных, административных зданий, вокзалов —
370 Бк/кг;
— для производства изделий наружной облицовки производ-
ственных зданий и элементов мощения мемориальных со-
оружений, площадей, пешеходных переходов, наружных ле-
стниц — 740 Бк/кг.
397
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Лесные материалы и изделия из древесины
Материалы и изделия из древесины делят на:
— лесоматериалы, получаемые путем механической обработки
дерева;
— модифицированную древесину, обработанную синтетически-
ми смолами, прессованную и др.;
— древесные изделия — фанера, столярные плиты, древесно-
волокнистые и древесно-стружечные плиты и др.
Древесина — сложный природный органический материал. Ее
физические (средняя плотность, усушка и разбухание, теплопро-
водность и др.) и механические свойства (прочность, деформатив-
ность, твердость и др.) существенно зависят от породы дерева,
влажности и наличия пороков. f -
По степени влажности древесину разделяют на мокрую, долго
находившуюся в воде с влажностью 100% и выше, свежесрубленную
с влажностью 35...100%; воздушно-сухую — 15...20%; комнатно-су-
хую — 8... 13%, абсолютно сухую. Поэтому показатели основных
свойств (средней плотности, прочности), полученные при испыта-
нии древесины различной влажности, для сопоставления и возмож-
ности расчетов приводят к стандартной влажности, равной 12%.
В табл. 99 приведены основные физические и механические
свойства некоторых древесных пород. Изменения влажности дре-
весины ведут к изменению размеров и формы досок, брусьев и дру-
гих изделий из древесины. С повышением влажности до предела ее
гигроскопичности (около 30%) стенки древесных клеток утолща-
ются, разбухают, что приводит к увеличению объема древесных
изделий и снижению механических свойств древесины. Высуши-
вание древесины на 1 % (в пределах изменения влажности от 20 до
8%) повышает ее сопротивление сжатию и изгибу на 4%, а растя-
жению — на 1%. Пороки древесины сильно снижают ее прочность.
Поэтому в отличие.от многих других материалов, сорта лесомате-
риалов устанавливают не по прочности образцов, а на основании
оценки характера, размеров и количества пороков.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
398
Таблица 99
Физические и механические свойства некоторых древесных пород
Порода дерева Средняя плотность древесины, кг/м3 Порис- тость, % Пределы прочности, МПа, при влажности W=12%
свеже- сруб- ленной, Pew при влажно- сти 12%, Ре12 вдоль волокон поперек волокон
при сжа- тии при ска- лывании при ста- тиче- ском изгибе
Сосна обыкно- венная 860 500 ..550 50...75 48,5 7,5 86,0
Ель 790 450 60...76 44,5 6,9 79,5
Пихта сибир- ская 800 375 55...81 39,0 6,4 68,5
Лиственница 840 660 4 6... 66 64,5 9,9 111,5
Кедр 880 435 60...77 42,3 6,2 73,5
Дуб 1030 690 32...64 57,5 10,2 107,5
Ясень — 680 35...64 59,0 13,9 123,0
Береза 880 630 50...67 55,0 9,3 109,5
Клен — 690 50...64 59,5 • 12,4 120,0
Бук 950 670 50...65 55,5 11,6 108,5
Вяз — 650 — 48,0 9,1 95,5
Липа — 495 ‘ 65...75 45,5 8,6 88,0
Тополь — 455 65...77 39,0 6,1 69,0
Осина 760 495 62.. 75 42,5 6.3 78,0
Ольха 520 60...73 44,0 ш 8,1 80,5
Лесоматериалы подразделяют на круглые, пиленые, лущеные,
строганые, колотые и побочные продукты (опилки, стружки, щепа,
древесная мука).
Круглые материалы лиственных (по ГОСТ 9462-88*) и хвойных
(по ГОСТ 9463—88*) пород группируют по толщине (табл. 100).
В зависимости от качества древесины лесоматериалы заготавли-
вают 1,2 и 3-го сортов.
Из хвойных пород в круглом виде для нужд строительства исполь-
зуют сосну, ель, пихту и лиственницу 1-го, 2-го сортов толщиной
399
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Классификация круглого лесоматериала
Таблица 100
Группа лесоматериалов Толщина, см Градации по толщине, см
Мелкие От 6 до 13вкл. 1
Средние Св. 14 до 24 вкл. 2
Крупные От 26 и более ' 2
11 ...24 см, длиной 3,0...6,5 м с градацией 0,5 м, а из лиственных — все
породы 2 сорта толщиной 12...24 см, длиной 4,0...6,5 м с градацией 0,5
м. Обрезные и необрезные пиломатериалы (доски, брусья и бруски)
получают путем распиловки круглых лесоматериалов. При этом 1 м3
пиломатериала можно получить из 1,45...1,5 м3 круглого.
Доски и бруски изготавливают шести, ъ. пяти сортов
(табл. 101). В строительстве применяют пиломатериалы пяти сортов:
1 Таблица 101
Размеры пиломатериалов хвойных пород, мм (по ГОСТ 24454-80*)
Пиломатериалы Толщина Ширина
Доски 16 75 100 125 150 - - - - -
19 75 100 125 150 175 - - - -
22 75 100 125 150 175 200 225 - -
25 75 100 125 150 175 200 225 250 275
32 75 100 125 150 175 200 225 250 275
40 75 100 125 150 1 75 200 225 250 275
44 75 100 125 150 175 200 225 250 275
Бруски 50 75 100 1251150 175 200 225 250 275
60 75 100 125 150 175 200 225 250 275
70 75 100 125 1501 175 200 225 250 275
75 75 100 125 150 175 2001225 250 275
100 - 100 125 15Q 175 200 225 2501275
Брусья 125 - - 125 150 175 200 225 250 275
150 - - - 150 175 200 225 250 275
175 _ _ _ - 175 200 225 250 275
200 ----- 200 225 250 275
250 ------- 250 275
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
400
1-й — для изготовления элементов несущих конструкций I кате-
гории, деталей окон и дверей, строганых деталей 1-го сорта;
2-й — для изготовления элементов несущих конструкций II ка-
тегории, деталей окон и дверей, строганых деталей 2-го сорта;
3-й — для изготовления элементов несущих конструкций III ка-
тегории, деталей окон и дверей, строганых изделий 3-го сорта;
4-й — для использования на малоответственные детали в стро-
ительстве и для раскроя на мелкие заготовки и тару;
5-й — для переработки на мелкие заготовки и детали на месте
выработки лесоматериалов.
При этом категории конструкций из естественной древесины:
I — растянутые элементы конструкций с использованием более
70% расчетного сопротивления древесины;
II — растянутые элементы конструкций с использованием не
более 70% расчетного сопротивления, сжатые и изгибаемые эле-
менты;
III — неответственные элементы (настилы, обрешетка под кров-
лю и т. п.).
В табл. 102... 104 приведены характеристики и расход пиломате-
риала на изготовление строганых погонных, столярных и вспомо-
гательных деревянных изделий и деталей.
Таблица 102
Изделия строганые погонажные
Наименование и тип изделия Размеры изделий, мм Расход пи- ломатериа- лов, м3
ширина толщина
1 2 3 4
Плинтусы на 1000 м длины
тип 1 54 16 1,36
тип 2 54 19 1,48
тип 3 38 38 2,10
тип 4 25 25 0,98
Доски и бруски для чистых полов на 1 м3 изделия 1,62
Наличники на 1000 м длины
тип 1 44 13 0,95
401
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Окончание табл. 102
1 2 3 4
54 13 1,14
74 13 1,55
тип 2 34 13 0,74
Поручни на 1000 м длины
тип 1 54 27 2,14
тип 2 74 27 2,90
Обшивки на 1000 м длины
тип 1 55 13 1,16
74 13 1,55
94 13 1,95
124 13 2,55
45 13 0,97
тип 2 74 / 13 1,48
94 13 ~ 1,95
Раскладки на 1000 м длины
тип 1 19 13 0,44
тип 2 24 19 0,74
Таблица 103
Нормы расхода пиленого лесоматериала на изготовление
' деревянных изделий и деталей для жилых и общественных зданий
Изделия и детали Нормы рас- хода, м3
1 2
На 1м2 изделия
Оконные блоки для жилых зданий* с двумя раздельными переплетами со спаренными переплетами 0,1 0,058
Оконные блоки для общественных зданий: с двумя раздельными переплетами со спаренными переплетами 0,09 0,054
Дверные балконные блоки с остекленными полотнами для жилых зданий площадью* до 2 м2 более 2 м2 для общественных зданий 0,146 0,114 0,123
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
402
Продолжение табл. 103
1 2
Дверные балконные блоки с остекленными спаренными
полотнами:
для жилых зданий 0,078
для общественных зданий 0,07
Дверные блоки с глухими щитовыми полотнами из реек:
сплошные толщиной 40 мм 0,068
то же, 30 мм 0,058
в виде решеток толщиной 40 мм 0,054
то же, 30 мм 0,047
Дверные блоки с глухими щитовыми сотовыми полотнами, облицованные фанерой или древесно-волокнистыми пли- 0,035
тами
Дверные блоки остекленные со щитовыми полотнами 0,05
Дверные блоки с филенчатыми полотнами при толщине обвязки, мм* $
54 0,083
44 0,073
Шкафные щитовые двери 0,046
Дверные щитовые полотна:
глухие из сплошных реек толщиной 40 мм 0,058
то же, 30 мм 0,044
глухие из реек в виде решеток толщиной 40 мм 0,044
то же, 30 мм 0,033
глухие сотовые, облицованные фанерой или древесно- волокнистыми плитами, толщиной:
40 мм 0,021
30 мм 0,017
Дверные остекленные полотна со сплошными щитами из реек 0,036
Шкафные дверные полотна 0,039
Дверные филенчатые полотна:
глухие при толщине обвязки 54 мм 0,073
то же, 44 мм 0,062
остекленные при толщине обвязки 54 мм 0,046 .
то же, 44 мм 0,039
Фрамуги при толщине обвязки, мм
44 0,024
54 0,029
403
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Окончание табл. 103
1 2
На 1 м изделия
Оконные коробки: для блоков с двойными переплетами для блоков со спаренными переплетами 0,014 0,007
Дверные коробки для балконных дверей жилых зданий спаренных балконных дверей жилых зданий балконных дверей общественных зданий 0,01 0,017 * 0,014
Таблица 104
Нормы расхода пиломатериалов на изготовление вспомогательных
деревянных изделий и деталей
Изделия и детали Нормы расхода, м3
1
Рейка тарная, м3 2,0
Щиты подмостей, м2 0,045
Штакетник, м2 0,024
Щиты забора, м3:
из необрезной доски 0,035
из обрезной доски 0,043
из строганой доски 0,05
Щиты крепления траншей, м2 ' 0,05
Брус строганый, м3 1,40
Ворота деревянные, м2 0,12
Щиты перегородок, м2 0,06
Щиты опалубки, м2, из:
обрезной доски 50 мм 0,06
то же, 40 мм 0,05
то же, 32 мм 0,04
то же, 25 мм 0,03
необрезной доски 50 мм 0,055
то же, 40 мм 0,045
то же, 32 мм 0,037
то же, 25 мм 0,027
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
404
Окончание табл. 104
1 2
Поддоны для кирпича, м2 необрезная доска обрезная доска 0,07 0,12
Вяжущие материалы
Минеральные строительные вяжущие вещества — тонкоизмель-
ченные порошки, способные при смешивании с водой (раствора-
ми солей) образовывать пластичное тесто, которое со временем
превращается в камневидное состояние.
Вяжущие материалы делятся на воздушные вяжущие, способные
затвердевать и повышать прочность только на воздухе (гипсовые и
магнезиальные вяжущие, воздушная известь), и гидравлические вя-
жущие, которые способны после затвердевания на воздухе продол-
жать твердеть в воде, увеличивая прочность. К ним относят гидрав-
лическую известь, романцемент, портландцемент и его разновид-
ности. К специальным видам цементов относят тампонажные,
напрягающие и расширяющиеся. Кроме того, выпускают цементы
сульфатостойкие, пластифицированные, гидрофобные, для асбе-
стоцементных изделий, для дорожных покрытий и др.
В качестве сырья для производства гипсовых вяжущих материа-
лов, а также в целях регулирования сроков схватывания цементов
применяют гипсовый камень и другие гипсосодержащие породы
или отходы химических производств (фосфогипс, борогипс, фто-
рангидрит и др.).
Каждая модификация гипсового вяжущего связана с особенно-
стями тепловой обработки и, в частности, с температурой нагрева-
ния гипсового камня. При обработке в атмосфере, насыщенной во-
дяным паром, или в жидких средах получают а-полугидрат
(115’С), сг-растворимый ангидрит (22О...25О’С). При обработке в
405
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
атмосфере, не насыщенной водяными парами при 107*С образует-
ся /?-полугидрат, а при 32О...35О’С — ^-растворимый ангидрит.
При нагревании выше 450’С получают нерастворимый ангидрит, а
при температуре более 700...1000’С происходит частичное разложе-
ние ангидрита с образованием оксида кальция. В строительстве ис-
пользуют разнообразные гипсовые вяжущие, состав и свойства ко-
торых, а также рациональные области их использования приведе-
ны в табл. 105.
Таблица 105
Разновидности гипсовых вяжущих веществ и их основные свойства
Вид вяжуще- го Состав вя- жущего и способ его получения Основные свойства Рациональные области использования
1 2 3 4
Гипсовые вяжущие а- и ^-полу- гидраты CaSOr 0,5Н2О По ГОСТ 125-95 их делят на вяжущие грубого, сред- него и тонкого помола с остатками на сите 02, со- ответственно: 23,4 и 2% По скорости твердения - на быстро- (2. .15 мин), средне- (6...30 мин) и медлен нотвердеющие (схватывание не ранее 20 мин). Марки по прочности Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25 Марки^Г-2...Г-7-для изго- товления панелей и плит перегородок, гипсокартон- ных и гипсоволокнистых листов, стеновых камней, архитектурно-декора- тивных изделий, штука- турных и шпаклевочных смесей, др. Марки Г-2. .Г-5 - для от- ливки моделей, капов и форм в керамической промышленности и маши- ностроении
Высоко- прочные гипсовые вяжущие (супер- гипс) Тепловая обработка гипсового камня в смеси с модифика- торами в сре- де насыщен- ного пара под давлением Тонкость помола (остаток на сите 02) - не более 1%. Сроки схватывания: нача- ло - не ранее 4, конец - не позднее 25 мин. Прочность (через 2 часа) При изгибе - 7, присжатии - 22 МПа, сухого- 60 МПа Стоматология и ювелир- ное производство
Гипсоце- менто- пуццола- Смешивание полуводного гипса, Тонкость помола (остаток на сите 02) - не более 15%. Сроки схватывания: Для строительства ис- пользуют: полуводный гипс - 50...75; портланд-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
406
Окончание табл. 105
1 2 3 4
новое вяжущее (ГЦПВ) портландце- мента и ки- слой активной минеральной добавки начало - не ранее 4, конец - не позднее 20 мин. Предел прочности при сжатии-10...15 МПа. Коэффициент размягчения - не менее 0,65 цемент -15...25, пуццола- новую добавку -10...25 (%). Для изготовления стеновых камней, сани- тарных кабин, вентиляци- онных блоков, устройства оснований под полы в жилищном строительстве
Ангидри- товый цемент Нераствори- мый ангидрит (обжиг при 600-700’С) с минеральны- ми активато- рами тверде- ния (воздуш- ная известь, основный доменный шлак) Тонкость помола - не бо- лее 15%. Сроки схватыва- ния: начало - не ранее 30 мин, конец - не позднее 24 ч. Прочность при сжа- тии в 7 суток твердения - 2...9 МПа Для устройства бесшум- ных полов и подготовки под линолеум, для штука- турных и кладочных рас- творов, легких и тяжелых бетонов, а также для по- лучения искусственного мрамора
Эстрих- гипс Нераствори- мый ангид- рит-75... 82%, оксиды кальция, в т.ч. и в составе минералов, полуводный гипс-8... 15%, глини- стые примеси Тонкость помола - не бо- лее 5%. Сроки схватыва- ния: начало - не ранее 2 ч, конец - не нормируется. Три марки: 100,150 и 200, определяются на затвер- девшем тесте нормальной густоты Бесшовные полы и подго- товка под линолеум, рас- творы для кирпичной кладки и штукатурки, для изготовления искусствен- ного мрамора, в производ- стве обычных и специаль- ных цементов
Для производства строительной извести используют карбонат-
ные породы: известняк, мел, мергель. Твердые маловлажные гор-
ные породы, легко поддающиеся фракционированию, чаще под-
вергают обжигу в шахтных печах, но при этом получают отходы
мелочи, составляющие 15...25% объема добытой породы.
Мягкие карбонатные породы обжигают преимущественно во
вращающихся печах, в которых можно обжигать и твердые го
роды.
407
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
В результате обжига получают кальциевую, магнезиальную и
доломитовую известь (в зависимости от соотношения СаО и MgO).
Ее выпускают в негашеном виде (комовая). При размоле комовой
извести получают молотую, в нее можно вводить минеральные до-
бавки (шлаки, кварцевый песок, вулканические породы). В зави-
симости от скорости гашения известь подразделяют на быстрога-
сящуюся (до 8 мин), среднегасящуюся (до 25 мин) и медленнога-
сящуюся (более 25 мин).
Строительная известь (комовая и порошкообразная) разделяет-
ся на сорта и должна удовлетворять требованиям ГОСТ 9179-77
(табл. 106).
Таблица 106
Технические требования, предъявляемые к воздушной извести
(по ГОСТ 9179-77)
Компо- нент Негашеная, % по массе \ Гашеная, % по массе, сорта
кальциевая, сорта магнезиальная и доло- митовая, сорта'
перво- го второ- го третье го перво- го второ- го треть- его перво- го второ- го
Активные СаО+МдО, не менее: без до- бавок с добав- ками 90 65 80 55 70 85 60 75 50 65 67 50 60 40
Активный МдО, не более 5 5 5 20(40) 20(40) 20(40) — —
СОг, не более без до- бавок с добав- кой 3 4 5 6 7 5 6 8 9 11 3 2 5 4
Непога- сившиеся зерна, не более 7 11 14 10 15 20 — —
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
408
Примечания. 1. В скобках указано содержание МдО в доломитовой извести.
2. Свободная влажность гашеной извести должна быть не более 5%.
3. Содержание СО, дано в составе извести.
Гидравлическая известь может быть сильно- и слабогидравличес-
кой. К ней предъявляются технические требования, указанные в
табл. 107. Она используется в качестве основного компонента в
производстве известесодержащего вяжущего, в состав которого
вводят также активные добавки вулканического происхождения и
гипсовый камень. Раствор гидравлической извести проявляет при-'
знаки твердения воздушного и гидравлического вяжущего.
Таблица 107
Технические требования, предъявляемые к гидравлической извести
(по ТУ 21-31-34-80) *
Вид извести
Компонент, показатель слабогид- равлическая сильногид- равлическая
Активные СаО+МдО, % не более не менее 65 40 40 5
Активный МдО, %, не более 6 6
СаО, %, не более 6 5
Продел прочности образцов через 28 суток твердения, МПа, не менее при изгибе при сжатии 0,4 1,7 1 5
Гидратная (химически связанная) влага, %, не более 2 2
Рациональные области применения строительной извести при-
ведены в табл. 108.
Портландцемент — вяжущее вещество, получаемое путем тонко-
го измельчения клинкера с гипсом и добавками. При затворении
водой образует пластичное тесто, способное самопроизвольно за-
твердевать в воде и на воздухе.
409
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Таблица 108
Области применения строительной извести
Вид извести Основное назначение Допускаемое при- менение
1 2 3
Негашеная (комовая) 1. Для производства молотой негашеной извести, гашеной гидратной (пушонки), из- весткового теста. 2. Для производства автоклавных силикат- ных изделий из плотных и ячеистых бетонов. 3. Для строительных растворов, применяе- мых в надземной кладке. 4. Для производства известково-шлаковых, гипсоизвестковых и других вяжущих. 5. Для приготовления известковых красок
Негашеная молотая 1. Для производства автоклавных си/икат- ных изделий из плотных и ячеистых бетонов. 2. Для строительных растворов, применяе- мых для надземной кладки и штукатурки. 3. Для производства известково-шлаковых и * других вяжущих 4 Для приготовления известковых красок. 5. В качестве добавки к растворам для уско- рения твердения (особенно при пониженных температурах) Для производства (после размола или гашения) легкобе- тонных камней в смеси с цементами или добавками
Негашеная молотая с минераль- ными добав- ками Для строительных растворов, применяемых для надземной кладки и штукатурки Для строительных растворов, приме- няемых для кладки и штукатурки во влаж- ных условиях
Г ашеная гидратная (пушонка) 1 Для производства автоклавных силикат- ных изделий из плотных и ячеистых бетонов. 2. Для строительных растворов, применяе- мых для надземной кладки и штукатурки. 3. Для производства известково-шлакорых и других вяжущих. 4. Для приготовления известковых красок
Негашеная молотая с добавкой карбонатных пород Для строительных растворов, применяемых для надземной кладки и штукатурки
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
410
Окончание табл. 108
1 2 3
Гидратная 1. Для строительных растворов, применяе- мых для кладки и штукатурки во влажных условиях. 2. Для бетонов низких марок. 3. Для производства силикатного кирпича 1. Для строительных растворов, приме- няемых для надзем- ной кладки и штука- турки. 2. Для производства известково- шлаковых, гипсоиз- вестковых и других вяжущих
Портландцементный клинкер получают путем обжига до спе-
кания шихты, состоящей из известняка и глины или других ма-
териалов (например, мергеля). Измельчение клинкера произво-
дят до удельной поверхности 2000...3000 см2/г. Скорость возра-
стания прочности цемента зависит от тонкости его помола и
температуры твердения. В процессе твердения портландцемент
выделяет теплоту. Морозостойкость и коррозиеустойчивость
портландцемента зависят от плотности цементного камня и ми-
нерального состава цемента. Наименее морозостойки и корро-
зиеустойчивы цементы с повышенным содержанием алюмина-
тов кальция и щелочей. Поверхностно-активные и воздухово-
влекающие добавки усиливают морозостойкость бетонов и
растворов. Коррозиеустойчивость увеличивается введением ак-
тивных гидравлических добавок.
Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин,
а конец — не позднее 10 ч. Тонкость помола цемента должна быть
такой, чтобы при просеивании пробы через сито с сеткой № 008
проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы. Механические
свойства цемента оценивают его активностью (МПа) и маркой. Эти
свойства определяют испытанием образцов-балочек 40 х 40 х 160 мм,
изготовленных из раствора нормальной густоты состава Ц: П = 1:3
на стандартном Вольском песке, твердеющих в нормальных усло-
виях и определенных в возрасте 28 суток.
411
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Характеристики и области применения портландцемента,
его разновидностей и других специальных цементов приведе-
ны в табл. 109.
Бетоны и строительные растворы
Бетоны на основе неорганических вяжущих веществ представ-
ляют собой искусственные строительные конгломераты, получае-
мые в результате твердения рациональной по составу, тщательно
перемешанной и уплотненной бетонной смеси из вяжущего, воды,
заполнителей и добавок.
Для приготовления бетонов применяются почти все разновид-
ности приведенных выше неорганических вяжущих и все разно-
видности заполнителей, соответственно чему их разделяют на бе-
тоны из плотных, пористых и специальных заполнителей.
Бетоны классифицируют по следующим признакам:
♦ по структуре — плотной структуры; крупнопористые мало-
песчаные и беспесчаные, поризованные с искусственной по-
ристостью затвердевшего вяжущего в пространстве между
зернами заполнителя; ячеистые с искусственно созданными
порами;
♦ по средней плотности р, кг/м3:
особо тяжелые Р > 2500;
тяжелые 2200 < р < 2500;
облегченные 1800 < Р £ 2200;
легкие 500 < р < 1800;
особо легкие < 500;
♦ по виду вяжущего — цементные, силикатные (на известко-
вом вяжущем), на гипсовом вяжущем, на смешанных и спе-
циальных вяжущих;
♦ по виду заполнителя — на плотных, пористых и специальных
заполнителях (для биологической защиты от излучений, жа-
ростойкие, химически стойкие и т. п.);
Таблица
Характеристика и области применения цементов
Вид цемента Марка Особенности Основные назначения Допускается при- менять Не рекомендуется
1 2 3 4 5 6
Портландцемент бездобавочный (ПЦДО) и с мине- ральными добав- ками до 20%. (ПЦД20) ГОСТ 10178-85* 400 500 550 600 Г идравлическое вяжущее вещество, твердеющее на воздухе и в воде Нормальнотвер- деющее Для всех видов бетонных и желе- зобетонных сбор- ных и монолитных кднструкций Для бетонов со специальными свойствами при условии дополни- тельной проверки специальных свойств цемента В бетонах и конст- рукциях со специ- альными свойст- вами без дополни- тельной проверки специальных свойств цемента
Пластифицирован- ный портландце- мент ГОСТ 10178-85* 400 500 Разновидность портландцементов с добавкой гидро- фильных ПАВ. Повышает подвиж- ность бетонных и растворных смесей Для всех видов бетонов и железо- бетонных сборных и монолитных кон- струкций. Повышает подвиж- ность смесей и морозостойкость бетонов В'производстве сборного железо- бетона требует продолжительной выдержки бетонов до тепловой обра- ботки При производстве пенобетонов и при использовании очень жестких бе- тонных смесей X
Гидрофобный портландцемент ГОСТ 10178-85* 400 500 Разновидность ПЦ с добавкой гидро- фобной ПАВ. Об- ладает пониженной гигроскопичностью, не комкуется и длительное время практически не теряет активности Для всех видов бетонов и железо- бетонных сборных и монолитных кон- струкций. Придает смесям повышен- ную пластичность, а бетонам - повы- шенную водоне- При производстве пенобетонов
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 412
Продолжение табл. 109
1 2 3 4 5 6
проницаемость и морозостойкость
Быстротвердею- щий портландце- мент (БТЦ) ГОСТ 10178-85* 400 500 Обладает более интенсивным, чем обычный ПЦ на- растанием прочно- сти в начальный период твердения Для бетонов сбор- ных железобетон- ных конструкций с повышенной отпу- скной прочностью и монолитных конст- рукций для ускоре- ния работ по пере- мещению опалубки Для всех ведов немассивных же- лезобетонных кон- струкций Для строительных растворов
Портландцемент сульфатостойкий ГОСТ 22266-94 400 500 Обладает повы- шенной сульфато- стойкостыо и пони- женной экзотерми- ей при твердении Характеризуется, замедленной ин- тенсивностью твердения в на- чальные сроки Для конструкций из бетонов с повы- шенными требова- ниями к сульфато- и морозостойкости В качестве низко- экзотермичного цемента Для обычных бето- нов, к которым не предъявляются повышенные тре- бования по суль- фато- и морозо- стойкости
Портландцемент пуццолановый ГОСТ 22266-94 300 400 Обладает повы- шенной стойкостью в мягких водах и водонепроницае- мостью. При твер- дении на воздухе дает несколько большую усадку, Для подземный и подводных конст- рукций, эксплуати- руемых в условиях мягких пресных вод и при сульфатной коррозии Для надземных конструкций, экс- плуатируемых в условиях повы- шенной влажности В морозостойких бетонах при их 5 твердении в сухих жарких и зимних условиях; в усло- виях попеременно- го увлажнения и высушивания
413 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Продолжение табл. 109
1 2 3 4 5 6
чем ПЦ. Неморозо- стоек
Шлакопортландце- мент ГОСТ 10178-85* 300 400 500 Твердеет несколь- ко медленнее, чем ПЦ. Более соле- и водостоек. Чувст- вителен к прежде- временному высы- ханию. Требует соблюдать влаж- ный режим тверде- ния Для сборных бе- тонных и железо- бетонных конст- рукций, подвергае- мых пропарке. Для монолитных «мас- сивных» бетонных и железобетонных конструкций, для надземных, под- земных и подвод- ных конструкций при действии пре- сных и минераль- ных вод Для бетонов со специальными свойствами при условии дополни- тельной проверки специальных свойств цемента Для бетонов с мар- кой по морозостой- кости F200 и выше; для тяжелых бето- нов, твердеющих при температуре ниже Ю’С при от- сутствии обогрева
Шлакопортландце- мент сульфато- стойкий ГОСТ 22266-94 300 400 Обладает стойко- стью при действии сред, содержащих сульфаты. Плохо сопротивляется попеременному замораживанию и оттаиванию, ув- лажнению и высу- шиванию Для сульфатостой- ких бетонов Для низкоэкзотер- мичных бетонов Для бетонов с по- вышенной морозо- стойкостью и под- вергающихся попе- ременному увлаж- нению и высуши- ванию
Портландцемент белый 400 500 Применяемое при отделочных рабо- Для бетонов и рас- творов, предназна- — Для обычных бето- нов
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 414
Продолжение табл. 109
1 2 3 4 5 6
ГОСТ 965-89 По бе- лизне три сорта: 1,2,3 тах. Твердеет мед- леннее обычных цементов, имеет меньшую коррози- онную и морозо- стойкость ченных для архи- тектурно- отделочных работ
Портландцемент цветной ГОСТ 15875-80 300 400 500 Тоже, имеет большую усадку Тоже — .Тоже
Цемент глиноземи- стый ГОСТ 969-91 400 500 600 Быстротвердею- щее гидравличе- ское вяжущее. Твердеть должен при температуре не выше 25‘С. Категорически за- прещается подвер- гать тепловлажно- стной обработка Для быстротвер- деющих бетонов, аварийно- ремонтных работ, для жаростойких бетонов, для рабо- ты в условиях сер- нистой агрессии В массивных кон- струкциях, твер- деющих при тем- пературе выше 25*С
Портландцемент тампонажный ГОСТ 1581-85 Проч- ность на сжатие через 8 ч (не ниже) при тем- пературе 38*С- 2,1 МПа, Г идравлическое вяжущее несколько более грубого по- мола, чем ПЦ. Мо- жет содержать добавки ПАВ и минеральные до- бавки. Достаточно коррозиеустойчив Для цементирова- ния нефтяных и газовых'скважин Для изготовления монолитных желе- зобетонных конст- рукций Без проверки спе- циальных свойств цемента
415 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
. Продолжение табл. 109
1 2 3 4 5 6
при тем- пературе 60вС- 10,3 МПа
Цемент гипсогли- ноземйстый рас- ширяющийся ГОСТ 11052-74 Более 28 МПа Начало схватыва- ния не ранее 10 мин, конец-не позднее 4 ч. Линей- ное расширение не менее 0,1 и не бо- лее 0,7% Для безусадочных и расширяющихся водонепроницае- мых бетонов и гидроизоля цион- ных штукатурок Для зачеканки швов и раструбов при рабочем дав- лении до 1 МПа, создаваемом после 24 ч с момента окончания зачекан- ки Для строительных работ при темпера- туре ниже 0”С без обогрева или спе- циальных химиче- ских добавок. Для конструкций, экс- плуатируемых при температуре выше 80*С
Цемент напрягаю- щий Проч- . ность при сжатии 45 МПа Начало схватыва- ния через 2-5 мин, окончание - через 4-7 мин после за- творения. Свобод- ное расширение - до 4%, в железобе- тоне - 0,25-0,75% Для изготовления специальных желе- зобетонных конст- рукций, арматура которых напряжена в нескольких на- правлениях - Для обычных бето- нов
Цемент для строи- тельных растворов ГОСТ 25328-82 Не более 30 МПа Применяется для приготовления низкомарочных бетонов и строи- тельных растворов Для изготовления строительных рас- творов Для изготовления низкомарочных бетонов Для обычных бето- нов
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
а
14 Справочник cipoi
Окончание табл. 109
Г 2 3 4 5 6
Новые цементы Вяжущее низкой во- допотреб- ности(ВНВ) 400 ' 500 При помоле ПЦ клинкера вводят 2-3% сухого супер- пластификатора С-3. Имеет НГЦТ от 18 до 19,5% Для изготовления сборных и моно- литных бетонных и железобетонных конструкций с по- вышенными требо- ваниями к бетону по водонепрони- цаемости Для изготовления обычных бетонов
Цемент алинитовый 300 400 500 Клинкер имеет валовый химсостав как ПЦ, но содер- жит дополнительно 2-3% связанного хлора. Может быть рядовым и быст- ротвердеющим Для изготовления сборных и моно- литных бетонных и железобетонных конструкций
Цементы высоко- прочные о добавкой крентов 550 и выше Кренты позволяют повысить проч- ность ПЦ в сред- нем на 10 МПа. Снижается усадка, повышается стой- кость и водонепро- ницаемость Для изготовления монолитных жед$т зобетонных конст- рукций из высоко- прочных бетонов Для изготовления сборных железобе- тонных конструк- ций
417 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
»
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
418
♦ по условиям твердения — бетоны естественного твердения,
' подвергнутые тепловой обработке при атмосферном давле-
нии и с тепловой обработкой в автоклавах.
Для несущих железобетонных конструкций применяют:
♦ тяжелый бетон плотной структуры на цементном вяжущем и
плотных заполнителях и крупнопористый, тяжелый по плот-
ности, приготовленный при любых условиях твердения;
♦ мелкозернистый бетон плотной структуры на цементном вя-
жущем средней плотностью свыше 1800 кг/м3;
♦ легкий бетон плотной структуры на цементном вяжущем и
пористых заполнителях, легкий или облегченный по плотно-
сти, приготовленный при любых условиях твердения.
Для сборных конструкций заводского изготовления рекомендо-
ван также силикатный бетон (на известковом вяжущем).
Бетоны поризованные и ячеистые, а также на пористых запол-
нителях при средней плотности до 900 кг/м3 применяют преиму-
щественно для ограждающих конструкций. Бетоны легкие допус-
тимо применять в несущих конструкциях при плотности более
1200 кг/м3. Особо легкие бетоны рекомендуется в качестве тепло-
изоляции, а особо тяжелые — в основном для защиты от излуче-
ний. Бетоны мелкозернистые применяют в армоцементных конст-
рукциях, для заполнения швов в сборных конструкциях, а также
для защиты от коррозии и обеспечения сцепления бетона с напря-
гаемой арматурой, расположенной в каналах, пазах и на поверхно-
сти конструкций.
Согласно СНиП 2.03.01-84 для бетонных и железобетонных
конструкций следует предусматривать бетоны, отвечающие по ка-
честву следующим показателям:
♦ классу по прочности на сжатие В;
♦ классу по прочности на осевое растяжение Bt (когда эта ха-
рактеристика имеет главенствующее значение и контролиру-
ется при производстве);
♦ марке по морозостойкости F (для конструкций, подвергаю-
щихся в увлажненном состоянии действию попеременного
. замораживания и оттаивания);
419
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
♦ марке по водонепроницаемости W (для конструкций, к кото-
рым предъявляются требования ограничения проницаемости);
♦ марке по средней плотности D (для конструкций, к кото-
рым кроме конструктивных предъявляются требования
теплоизоляции).
Классы и марки бетонов для бетонных и железобетонных кон-
струкций указаны в табл. 110.
Таблица ПО
Классы и марки конструкционных бетонов
Вид бетона Класс по прочности Maj рка
на сжатие на осевое растяжение по морозо- стойкости по водоне- проницаемо- сти
1 2 3 ) 4 5
Тяжелый бетон В3,5, В5; В7,5; В10; В12.5; В15, В20; В25; ВЗО; В35; В40; В45; В50; В55; В60 Bt0,8; Bt1,2; Bt1,6; Bt2; Bt2,4; Bt2,8; Bt3,2 F50; F75; F100; F150; F200; . F300; F400, * F500 W2; W4; W6; W8; W10; W12
Мелкозерни- стый бетон В3.5; В5; В7,5; В10; В12.5; В15; В20; В25; ВЗО, В35; В40; В3.5, В5; В7.5; В10; В12.5; В15; В20; В25; ВЗО; В15; В20; В25; ВЗО; В35, В40, В45; В50; В55; В60 Тоже Тоже Тоже Тоже t Тоже Тоже Тоже Тоже Тоже
А - на песке с модулем крупности свыше 2 при любых усло- виях тверде- ния при ат- мосферном давлении, Б - то же, с модулем крупности 2 и меньше; В - подверг- нутый авто- клавной об- работке
Легкий бетон при марках по В2,5; В3.5; В5; В7,5 Тоже F25; F35; F50; F75; F100; W2; W4; W6; W8; W10; W12
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
420
Продолжение табл. ПО
1 2 3 4 5
средней плот- ности D800, D900 F150; F200; F300; F400; F500
D1000; D1100 В2.5; В3.5; В5; В7,5; В10; В12.5 Тоже Тоже Тоже
D1200; D1300 В2,5; В3,5; В5; 87,5; В10; В12.5; В15 Тоже Тоже Тоже
D1400; D1500 В3,5; В5; В7.5; В10; В12.5; В15; В20; ВЗО Тоже Тоже Тоже
D1600;D1700 В5; В7.5; В10; В12.5; В15; В20; В25; ВЗО; В35 Тоже Тоже Тоже
D1800; D1900 В10; В12.5, В15; В20; В25; ВЗО; В35; В40 Тоже Тоже Тоже
D2000 В20; В25; ВЗО; В35; В40 Тоже Тоже Тоже
Ячеистый бе- тон при марках по средней плотности D500 D600 D700 D800 D900 авто- неав- клав- токлав ный ный В1; — В1.5 В1; В1; В1,5; В1,5 В2; В2,5 В1.5; В1,5; В2; В2, В2,5; В2,5 ВЗ В2,5; В2; В3,5, В2,5, В5 В3.5 В3,5; В3,5, В5; В5 В7,5 F15; F25; F35, F75; F75; F100
421
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Окончание табл. ПО
i 2 3 4 5
D1000 D1100 D1200 В5; В7.5; В10 В7.5; В10; В12.5; В15 В10; В12.5; В15 В5; В7,5 В7.5; В10 В10; В12.5
Поризованный бетон при мар- ках по средней плотности D800; D900; D1000; D1100; D1200; D1300 D1400 В2,5; В3,5, В5; В7,5 В3,5; В5; В7,5 — F15; F25; F35; F75; Р75; F100 1 —
При современном проектировании и строительстве продолжа-
ют использовать устаревшую классификацию бетонов пр прочно-
сти на сжатие (маркам). В табл. 111 приведено соотношение меж-
ду марками бетонов и их классами по прочности на сжатие.
При производстве бетонных смесей для обеспечения требуемых'
показателей назначения бетона важно правильно выбрать вид и
марку цемента. В табл. 112 приведены рекомендации по рацио-
нальному использованию цементов в бетонах различных классов по
прочности, а в табл. 113 ориентировочные расходы цементов для из-
готовления тяжелых бетонов. Корректное назначение расхода це-
мента зависит не только от вида и качества цемента (табл. 114), но
и от характеристик заполнителя (табл. 115).
При изготовлении бетонов используемый заполнитель зани-
мает до 90% его объема. В табл. 116 приведены некоторые более
конкретные показатели расходов крупного и мелкого заполни-
телей.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
422
Таблица 111
Соотношения между классом и маркой бетона по прочности
на сжатие
Класс бетона по прочности на сжатие Средняя проч- ность бетона данного класса, Rcr, кгс/см2 Ближайшая марка бетона по проч- ности на сжатие Отклонения бли- жайшей марки бетона от средней прочности бетона этого класса, %, [(M-RcJ/RcJ-lOO
ВО,35 5,06 М5 -1,2
ВО,5 7,23 М5 -30,8
ВО,75 10,85 М10 -7,8
В1 14,47 М15 +3,7
В1,5 21,70 М25 +15,2
В2 28,94 М25 -13,6
В 2,5 32,74 М35 +6,9
В3,5 45,84 М50 +9,1
В5 65,48 М75 +14,5
В7,5 98,23 М100 +1,8
В10 130,97 М150 +14,5
В12,5 163,71 М150 -в,4
В15 196,45 М200 +1,8
В20 261,94 М250 -4,6
В22.5 294,68 М300 +1,8
В25 327,42 М350 +6,9
В 27,5 360,16 М350 -2,8
ВЗО 392,90 М400 +1,8
В35 458,39 М450 -1,8
В 40 523,87 М500 -4,6
Примечание: Среднюю прочность бетона Rcp каждого класса определяют при
нормативном коэффициенте вариации, равном V = 13,5% для конструкционно-
теплоизоляционного и конструкционного бетонов и V = 18% — для теплоизоля-
ционного бетона, по формуле Rcp=B/[0, 0980655(1-1, 64V)], где В — значение
класса бетона, МПа; 0,0980665 — переходный коэффициент от МПа к кгс/см2
В строительстве используют большой класс легких бетонов на
пористых заполнителях, крупнопористые, гипсобетон и ячеистый
423
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Таблица 112
Рекомевдации по использованию цементов в бетонах
Классификацион- ные признаки цементов Основные назначения Допускается применение Не рекомендуется
Высокопрочные марок 550, 600 и более Для бетонов клас- сов В40 и выше Для бетонов клас- сов ВЗО и В35 Для бетонов клас- сов менее ВЗО
Повышенной проч- ности марки 500 Для бетонов клас- сов ВЗО и В35, а также для классов В22.5 и В25 при повышенной отпу- скной прочности Для бетонов клас- сов В15; В20; В22,5 и ВЗО Для бетонов клас- сов менее В15 и строительных рас- творов
Рядовые марки 400 марки 300 Для бетонов клас- сов В15; В25 и В10 при повышенной отпускной прочно- сти Для бетонов клас- сов В7,5 и менее и строительных рас- творов Для бетонов клас- сов не более Е^20 Для бетонов клас- са В10 Для бетонов клас- сов более В20 Для бетонов клас- сов более В20
Низкомарочные ниже марки 300 Для бетонов клас- сов В7,5 и менее и строительных рас- творов Для бетонрв клас- са В10 Для бетонов клас- са более В10
Таблица 113
Ориентировочные расходы цемента для тяжелого бетона
Класс бе- тона по прочности на сжатие Марка цемента Расход цемента*, кг/м3, для смесей с:
осадкой конуса, см жесткостью, с
5...Э 1...4 5...10 11...20
1 2 3 4 5 6
В7,5 300 240 220 200 —
В10 300 265 240 225 210
В12.5 300 290 265 250 230
400 265 230 220 210
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
424
Окончание табл. 113
1 2 3 4 5 6
В15 300 320 240 275 255
400 275 250 240 220
500 240 220 240 200
В20 300 385 350 330 300
400 330 310 290 265
500 293 275 255 235
В25 400 395 355 335 310
500 335 310 290 265
ВЗО 400 455 405 380 355
500 345 355 335 310
В35 500 455 405 380 355
550 425 390 365 335
600 405 370 345 320
В40 500 520 470 440 415
550 495 450 420 395
600 465 420 395 370
В45 550 570 505 470 430
600 530 470 435 400
* Расходы цемента даны для бетона на щебне крупностью 5...20 мм, песке с Мкр
2,1 и более, портландцементе с нормальной густотой 25...27%. При ином каче-
стве материалов расход цемента изменится в соответствии с данными, приведен-
ными в табл. 114 и табл. 115.
Таблица 114
Коэффициенты изменения расхода цемента в зависимости от его
вида, марки и других характеристик
Коэффициенты перехода Марка, вид или характе- ристика цемента Значения коэффициентов
1 2 3
Усредненные межмароч- 300 1,15
ные 400 1,00
500 0,88
550 0,80
600 0,71
425
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Окончание табл. 114
1 2 3
При изменении вида це- мента Чисто клинкерный порт- ландцемент Портландцемент Шлакопортландцемент 0,92-0,97* 1 1,05**
При изменении нормаль- ной густоты цементного теста (%) Менее 25 25...27 28...30 более 30 0,92...0,97* 1,0 1,03... 1,08*** 1,05... 1,12***
* Увеличивается с уменьшением класса бетона.
* * При твердении в естественных условиях.
* ** Увеличивается с повышением класса бетона.
. -Таблица 115
Коэффициенты изменения расходов цемента от изменения
характеристик заполнителя
Изменение характеристик заполнителя Значение коэффи- циента
Применение-щебня вместо гравия 0.91...1*
Изменение наибольшей крупности заполнителя, мм
10 1,10
20 1,00
40 0,93
70 0,90
Содержание зерен нещадной и игловатой формы в щебне, %
менее 25 0,98
25...35 1,00
более 35 1,03
Использование щебня пониженной прочности и дробленых песков
модуль крупности песка 2,1 и более 1,00
модуль крупности песка 1,5...2 1,05
модуль крупности песка 1,5 1,07...1,12*
Повышенное содержание пылевидных и глинистых частиц 1,05
* Растет с увеличением класса бетона (до В25).
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
426
Таблица 116
Ориентировочный расход заполнителей для приготовления 1 м3
бетона
Материал Расход, м3, на приготовление бетонов
тяжелых легких ячеистых
Гравий, щебень или щебень из гра- вия 0,8 — —
Искусственный легкий пористый за- полнитель — 0,9 —
Песок природный или дробленый плотный 0,6 — 0,25
Песок искусственный легкий — 0,5 —
бетон. Наиболее распространены легкие бетоны на пористых за-
полнителях: керамзитовом гравии, аглопорите, шлаковой пемзе,
вспученных перлите и вермикулите, различных шлаках (гранули-
рованном доменном, топливном, др.) и полученных дроблением
некоторых пористых горных пород (пемзы, вулканического туфа,
известняка-ракушечника). Основные показатели некоторых легких
бетонов, на пористых заполнителях приведены в табл. 117.
Таблица 117
Основные показатели различных легких бетонов на пористых
заполнителях
Вид легко- го бетона по назна- чению Класс бетона по прочно- сти на сжатие Марка бетона по средней плотности (D) для
керамзи- тобетона шлакопем- зобетона перлито- бетона бетона на щебне из пористых горных пород аглопори- тобетона
1 2 3 4 5 6 7
Теплоизо- ляционный В0.5...В1, 0 В1.5...В2 400...500 500...600 700...800 300...400 400...500 — —
Конструк- ционно- теплоизо- В2.5 В3,5 В5 600... 1000 700...1100 800... 1200 1000. .1400 1100...1500 1200...1600 600.. 800 700...1000 800...1100 800...1200 900...1300 1000...1400 1000...1200 1100...1300 1200...1400
427
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Окончание табл. 117
1 2 3 4 5 6 7
пяционный В7,5 900... 1300 1300...1700 900... 1200 1100...1500 1300...1500
В10...В12, 5 1000...1400 1400...1800 1000...1300 1200...1600 1400...1600
Конструк- В15 1200...1700 1600...1800 1300...1600 1500...1700 1600...180
ционный В20 1300...1800 1700...1900 — 1600. .1900 1600...1900
• В22.5 1300...1800 1800...1900 — 1700...1800 1700...1900
В27.5 1400... 1800 1900...2000 — 1800...2000 1800...2000
ВЗО* 1500...1800 — — 1900. .2000 1900...2000
В35 1600...1900 — — — —
В40 1700...1900 — — —
—
При устройстве бетонных и железобетонных конструкций воз-
никают трудноустранимые потери бетонных смесей (табл. 118) и
арматурной стали (табл. 119). Эти потери регламентированы
РДС 82-202-96 и их следует учитывать при составлении заявок
на материалы и при последующем списании их после исполь-
зования.
Таблица 118
Типовые нормы трудноустранимых потерь бетона при сооружении
бетонных и железобетонных конструкций
' Вид конструкции Норма потерь, % от объема
Фундаменты общего назначения; колонны железобетонные; стены железобетонные; балки железобетонные; перекрытия железо- бетонные; тоннели железобетонные; бунке- ра железобетонные и т.п. 1,5
Фундаменты под трубы, печи, оборудование; подливки под оборудование; перекрытия; подпорные стенки; колонны бетонные, стены бетонные и т.п. 2.0
Стены в скользящей опалубке 3.0
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
428
Таблица 119
Типовые нормы трудноустранимых потерь стали при укладке
арматуры в монолитные железобетонные конструкции
Вид и класс стали Норма отходов, % от массы
А-1,Аг11,А-1П,Ат-111; Сетка из проволоки В-1 Сталь листовая и сортовая для закладных деталей 1,0
A-IV, A-V; Проволока низкоуглеродистая гладкая В-1 и профилированная Вр-1 2,0
A-IVc, Ат-V, A-VI, At-VI, At-VII 3,5
Проволока высокопрочная гладкая В-Il, про- филированная Вр-ll, пряди и канаты 3,0
Строительный раствор — это рационально составленная, одно-
родно перемешанная смесь вяжущего вещества (цемент, известь,
гипс и др.), воды, песка и добавок, приобретающая с течением вре-
мени камневидное состояние. Растворы, как правило, приготавли-
ваются централизованно на растворных заводах (узлах). Доставка
растворов на объекты производится растворовозами или специаль-
но приспособленными автосамосвалами. Составляющие растворов
должны удовлетворять требованиям соответствующих норматив-
ных документов на эти материалы, и эти требования должны быть
подтверждены паспортами поставщиков, а при необходимости —
результатами контрольных испытаний заводами-изготовителями
растворов.
В период срока их годности растворы должны обладать проек-
тной подвижностью и водоудерживающей способностью. Раство-
ры, расслоившиеся при перевозке, должны быть перемешаны до
подачи. Применение схватившихся растворов, не обладающих за-
' данной подвижностью, не допускается. Также не допускается до-
бавлять воду и цемент в схватившиеся растворные смеси.
При производстве работ в сухую и жаркую погоду (относитель-
ная влажность воздуха менее 50% и температура выше ЗО’С) следует
429 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
обеспечивать влажностные условия твердения растворов за счет
введения в их состав специальных добавок (извести, глины и др.)
и смачивать водой каменные стеновые материалы, поверхности
крупных блоков и панелей, соприкасающихся с раствором монтаж-
ных швов.
Растворы для каменных кладок и монтажа крупноблочных и круп-
нопанельных бетонных и железобетонных изделий и конструкций
подразделяются: '
— по плотности в сухом состоянии на тяжелые (1500 кг/м3 и бо-
лее) и легкие (плотностью менее 1500 кг/м3);
— по виду вяжущего на простые (цементные, известковые и др.)
и сложные (цементно-известковые, цементно-глиняные и др.);
— по прочности на сжатие на марки: 4; 10; 25; 50; 75; 100; 150;
200; 300. Марка раствора определяется по ГОСТ 5802-86.
Средние значения прочности растворов на портландцементах в
зависимости от температуры и возраста твердения приведены в
табл. 120 и табл. 121. Для рационального выбора вкда вяжущего в
зависимости от условий эксплуатации конструкции можно вос -
пользоваться табл. 122, а рекомендуемые составы строительных ра-
створов (по СП 82-101-98) приведены в табл. 123.
Таблица 120
Средние значения прочности растворов на портландцементах,
твердеющих при различной температуре, в различное время
(в % прочности в возрасте 28 суток при темйературе твердения
20±3’С)
Воз- раст, сут Прочность раствора, %, при температуре твердения, *С
1 5 10 20 30 40 50
1 1 4 6 13 23 32 43
2 3 8 '12 23 ,38 54 76
3 5 11 18 33 49 66 85
7 15 25 37 55 72 87 100
14 31 45 60 80 92 100 —
21 42 58 74 92 100 — —
28 52 68 83 100 —— — —
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
430
Примечание: 1. Для промежуточных значений температуры твердения и проме-
жуточных значений возраста раствора прочность его определяют
линейной интерполяцией.
2. При применении растворов на шлакопортландцементе, пуццола-
новом портландцементе и цементах для строительных растворов
следует учитывать замедление нарастания их прочности при тем-
пературе твердения ниже 15*С.
Таблица 121
Средние значения прочности растворов цементных и смешанных
в различные сроки (в % их прочности в возрасте 28 суток
при температуре твердения 20±3*С)
Возраст, сут 3 7 14 28 60 90
Прочность, % 33 55 80 100 120 130
Таблица 122
Рекомендации по выбору вяжущих при приготовлении растворов
для каменных кладок, монтажа крупноблочных и крупнопанельных
бетонных сред (при твердении растворов при положительной
температуре)
Условия эксплуатации конструкции Вид вяжущего
1. Для надземных конструкций при от- носительной влажности воздуха поме** щений до 60% и для фундаментов, воз- водимых в маловлажных грунтах Портландцемент, пластифицированный и гидрофобный портландцемент, шла** копортландцемент, пуццолановый порт- ландцемент, цемент для растворов, известково-шлаковое вяжущее
2. Для надземных конструкций при от- носительной влажности воздуха поме** щений свыше 60% и для фундаментов, возводимых во влажных грунтов Пуццолановый портландцемент, пла- стифицированный и гидрофобный порт- ландцемент, портландцемент, цементы для растворов, известково-шлаковые вяжущие
3. Для фундаментов при агрессивных сульфатных водах Сульфатостойкие портландцементы, пуццолановый портландцемент
431
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Таблица 123
Составы растворов для каменных кладок и монтажа крупноблочных
и крупнопанельных бетонных и железобетонных изделий
и конструкций (по СП 82-101-98)
Марка рас- Составы в объемной дозировке растворов при марке вяжущего
твора 500 | 400 | 300 | 200 | 150
Цементно-песчаные растворы для фундаментов и других конструкций, распо-
ложенных в насыщенных водой грунтах или ниже уровня грунтовых вод
300 1:2,1 1:1,8 — — ' —
200 1:3 1:2,5 — — —
150 1:4 1.3 1:2,5 — —
100 1:5,5 1.4,5 1:3 1:2 —
75 .1:0,6 1-5,5 1:4 1:2,5 —
50 — — 1-6 1:4 —
Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы для надземных конст-
рукций при относительной влажности воздуха помещений до-60% и для фунда-
ментов в маловлажных грунтах
300 1-0,15:2,1 1-0,7-1,8 ' — —V —
200 1:0,2:2,3 1:0,1-2,5 — — —
150 1:0,3:4 1-0,2-3 1:0,1:2,5 — —
100 1-0,5:5,5 z 1-0,4-4,5 1:0,23,5 . — —
75 1:0,87 1.0,5-5,5 1:0,3-4 1-0,1 2,5 —
50 — 1:0,9 8 1:0,6-6 1 0,3:4 —
25 — — 1:1,4-10,5 1:0,87 1:0,3.4
10 — — — — 1-1,2:9,5
Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы для надземных конст-
рукций при относительной влажности воздуха помёщений свыше 60% и для
фундаментов во влажных грунтах
300 1:0,15-2,1 1:0,07:1,8 — — —
200 1:0,2-3 1.0,1-2,5 — — —
150 1.0,3 4 1 0,2:3 1-0,1’2,5 — —
100 1.0,5-5,5 1:0,4-4,5 1.0,2-3,5 — —
75 1-0,8 7 1:0,5-5,5 1-0,3:4 1-0,1:2,5 —
50 — 1 0,9.8 1 0,6-6 1 0,3-4 —
25 — — 1-1-1,05 1:0,87 1-0,3:4
1:1-9* 1-1:9
10 — — — 10,87*
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
432
* Над чертой — составы цементно-известковых растворов, под чертой — цемен-
тно-глиняных.
Примечание: а) Известково-песчаные растворы используются для каменных
кладок внутри помещений с относительной влажностью до 60%.
Их составы от 1:1 до 1:4.
б) В таблице песок принят по ГОСТ 8736-93 с естественной влаж-
ностью 3...7%.
Растворы штукатурные и для крепления
облицовочных плиток
Для обычных штукатурок применяют цементные, цементно-
известковые, известковые, гипсовые и глиноизвестковые раство-
ры. Выбор раствора зависит от влажностных условий, в которых
будут находиться помещение и отдельные конструкции зданий и
сооружений в период эксплуатации. Его следует производить в со-
ответствии с рекомендациями табл. 124, а выбор рационального вя-
жущего в зависимости от вида штукатурки — по табл. 125.
Таблица 124
Рекомендации по выбору и применению растворов для обычных
штукатурок в зависимости от условий эксплуатации помещений
и конструкций
Условия эксплуатации помещений и конструкций Наименование раствора
1 2
1. Помещения с относительной влажностью воздуха свыше 60%. а также наружные стены, цоколи, кар- низы и т.п., подвергающиеся систематическому увлажнению Цементные и цементно- известковые
2. Помещения с относительной влажностью воздуха до 60%. а также наружные стены, не подвергаю- щиеся систематическому увлажнению:
433
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Окончание табл. 124
1 2
наружные каменные и бетонные стены, а также внутренние каменные и бетонные стены, пере- городки и перекрытия; наружные и внутренние каменные, деревянные и гипсовые стены (в районах с устойчивым су- хим климатом); внутренние деревянные и гипсовые стены и пе- регородки Известковые и цементно- известковые Известково-гипсовые и гли- ноизвестковые Известково-гипсовые и гип- совые
Таблица 125
Рекомендации по применению вяжущих для растворов
в зависимости от вида штукатурки
Вид штукатурки Вид оштукатури- ваемых поверхно- стей Наименование вяжущих
Наружные - для стен, цоколей, кар- низов и т.п., подвергающихся систе- матическому увлажнению, а также внутренняя - для стен, перегородок и перекрытий, в помещениях с относи- тельной влажностью воздуха свыше 60% Каменные и бетон- ные Пуццолановый портландцемент, шлакопортландце- мент, портландце- мент марок 300...400
Наружная - для стен, перегородок и перекрытий в помещениях с относи- тельной влажностью воздуха до 60% Каменные и бетон- ные Деревянные и гип- совые Известь, известково- шлаковые и т.п., местные вяжущие, портландцемент марки 300 Смесь извести с гипсом, глиной
Внутренняя - для стен, перегородок и перекрытий в помещениях с отно- сительной влажностью воздуха до 60% Каменные и бетон- ные Известь, известь с добавкой гипса, портландцемент марки 300, глина
В качестве заполнителя для обычных штукатурок применяют
песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93. Размер зерен пес-
ка для подготовительных слоев обрызга и грунта не должен превы-
шать 2,5 мм, для отделочного слоя (накрывки) — 1,2 мм.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
434
Растворы для обычных штукатурок должны быть процежены и
иметь следующую подвижность (погружение стандартного конуса):
для обрызга и накрывки, содержащей гипс, - 9... 12 см;
для грунта и накрывки без гипса - 7...8 см.
Для повышения подвижности штукатурных растворов следует
применять добавки-пластификаторы.
Составы растворов (по объему) для обычных штукатурных ра-
створов устанавливаются с учетом их назначения и условий эксп-
луатации зданий и сооружений. Вид и состав раствора для подго-
товительных слоев наружных и внутренних штукатурок следует
принимать по табл. 126, а для отделочного слоя — по табл. 127.
Таблица 126
Вид и состав раствора для подготовительных слоев наружных
и внутренних штукатурок (обрызг и грунт)
Вид оштука- туриваемой поверхности Вид и состав раствора
цементного цементно- известкового известкового известково- гипсового
1 2 3 4 5
Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т.п., подвергающихся систе- матическому увлажнению, а также внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха свыше 60%
Для обрызга
Каменные и бетонные От 1:2,5 до 1:4 От 1:0,3:3 до 1:0,5.5 — —
Для грунта
Тоже От 1:2 до 1:3 От 1 0,7:2,5 до 1:1,2:4 — —
Наружная штукатурка стен, не подверженных систематическому увлажнению, и внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью до 60%
Для обрызга
Каменные и бетонные Деревянные и гипсовые — От 1.0,5:4 До 1:0,7:6 От 1:2,5 До 1:4 От 1:0,3:2 До 1:1’3
435
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Окончание табл. 126
1 2 3 4 5
Для грунта
Каменные и бетонные Деревянные и гипсовые — От 1:0,7:3 До 1:1:3 От 1:2 До 1:3 От 1:0,5.1,5 До 1:1,5.2
Таблица 127
Вид и дозировки замедлителей схватывания растворов с добавками
гипса
Наименование замедли- теля Вид применяемого за- медлителя Количество замедлите- ля на сухое вещество, %
Мездровый и костный клей Водный раствор 0,2...0,5
Гашеная известь Тесто плотностью 1400 кг/м3 5...20
Квасцы Водный раствор 5...20
Бура Тоже 5 ..20
Клееизвестковый состав 1:0,5:8,5 (клей : известко- вое тесто: вода) Тоже . 0,2...0,5
Для увеличения времени схватывания растворов с добавками
гипса следует в их состав вводить замедлители твердения согласно
табл. 128.
Таблица 128
Вид и состав раствора для отделочного слоя (накрывка) наружных
и внутренних штукатурок
Вид грунта оштукатури- ваемых по- верхностей Вид и состав раствора
цементного цементно- известкового известкового известково- гипсового
1 2 3 4 5
Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т.п., подвергающихся систе- матическому увлажнению, а также внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха свыше 60%
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
436
Окончание табл. 128
1 2 3 4 5
Цементный и цементно- известковый От 1:1 до 1:5 От 1:1:1,5 до 1:1,5-2 — —
Наружная штукатурка стен, не подверженных систематическому увлажнению, и внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью до 60%
Цементный и цементно- известковый — От 1:1:2 до 1:1,5:3 — —
Известковый и известково- гипсовый — — От 1:1 до 1:2 От 1:1:0 до 1.1,5:0
Растворы декоративные применяются при заводской отделке лице-
вых поверхностей стеновых панелей и крупных блоков, а также для
отделки фасадов зданий и интерьеров. В зависимости от вида отдел-
ки применяют растворы цементно-песчаные, известково-песчаные,
терразитовые и камневидные, а также декоративные составы: поли-
мерцементные, цементно-перхлорвиниловые, цементно-коллоидные
и др. Декоративные растворы должны обладать необходимой прочно-
стью на сжатие, сцеплением с отделываемой поверхностью, а также
морозостойкостью, светостойкостью и водостойкостью.
Рекомендуемые вяжущие для растворов и составов в зависимо-
сти от вида отделываемых поверхностей приведены в табл. 129.
Таблица 129
Рекомендуемые вяжущие для приготовления декоративных
растворов и составов в зависимости от назначения отделываемых
поверхностей
Вид отделываемых поверхностей Вяжущее для растворов и составов
1 2
Лицевые поверхности панелей из тяже- лых и легких бетонов Портландцементы цветные
Лицевые поверхности панелей и блоков из силикатного бетона Известь, портландцементы цветные, полимерцементы, цементно- коллоидный клей (КЦК)
437
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Окончание табл. 129
1 2
Фасады зданий из панелей и блоков, фасады зданий кирпичные Известь, портландцементы цветные
Интерьеры в панельных и блочных зда- ниях Гипсополимерцемент (ГПЦП), цемент- но-коллоидный клей (КЦК), цементопер- хлорвинил (ЦПХВ)
Интерьеры в кирпичных зданиях Известь, гипс, гипсополимерцемент (ГПЦП), цементоперхлорвинил (ЦПХВ)
Красящие добавки в декоративных растворах и декоративно-
отделочных слоев штукатурок должны быть свето- и кислотостой-
кими. Рекомендации по их выбору приведены в табл. 130.
Таблица 130
Рекомендуемые красящие добавки в растворах для известково-
песчаных, терразитовых и камневццных декоративно-отделочных
слоев штукатурок '
Наименование пиг- мента Цвет Технические свой- ства пигмента Расход пигмента к массе сухого вещест- ва, %
кислото- стой- кость крася- щая спо- соб- ность
Охра Желтый слабая средняя 10...12
Умбра сырая Коричневый слабая высокая 10...12
Умбра жженая Т емно-коричневый слабая высокая 10. 12
Сурик железный Красный средняя средняя 10. .12
Мумия Красный слабая средняя 10.. 12
Перекись марганца Черный слабая средняя 10..12
Графит Серый высокая средняя 4...6
Окись хрома Зеленый средняя средняя 5...6
Ультрамарин Голубой низкая средняя 5...8
Кость жженая Черный- средняя высокая 3...4
Примечание: Белые пигменты — известь, мраморная мука, белый цемент. Пиг-
менты должны иметь тонкость помола, соответствующую полному проходу че-
рез сито 1600 отв/см2 и остатку не более 2% на сите 3600 отв/см2.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
438
Подвижность декоративных растворов для подготовительного
слоя должна быть8...12 см при ручном нанесении и 6...10 см — при
механизированном. Для накрывочного известково-песчаного ра-
створа — 7...9 см, а растворы с минеральной крошкой подбирают-
ся опытным путем.
Для цветных декоративных отделок может применяться гранит-
ная, стеклянная, керамическая, угольная, пластмассовая крошка с
размером частиц 2...5 мм. При производстве работ предусматрива-
ется последовательность обработки поверхностей в соответствии с
табл. 131.
Таблица 131
Последовательность обработки поверхностей при декоративной
отделке фасадов и интерьеров цветной мелкозернистой минеральной
крошкой
Вид обработки На фасадах | | В интерьерах
ОгруНтовочный слой Поливинилацетатной вад разведенной до вязкое ВА-17 Эмульсионной краской, ги 30-40 с (ВЗ-4) марки ВА-27
Клеящий состав Цельной поливинилаце- татной краской марки ВА-17 Полимерацета Цельной водоэмульсион- ной краской марки ВА-27 тным составом
Декоративный отделоч- ный слой Гранитной, мраморной, угольной, сланцевой, керами- ческой, стеклянной, пластмассовой крошкой и песком с размером частиц в пределах 2...5 мм
Защитный гидрофобизи- рующий слой Прочным бесцветным кремнийорганическим лаком марки АК-113 Прозрачным бесцветным лаком «Силикон-4»
Стеновые материалы и изделия
Керамические материалы и изделия изготавливают из глинистых
и кремнеземистых пород, лёссов и промышленных отходов с ми-
неральными и органическими добавками или без них и обжигают.
439
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
По способу формования различают изделия пластического и полу-
сухого прессования. По средней плотности (в кг/м3) их делят: на осо-
бо легкие —до 600, легкие — 600...1300, облегченные — 1300...1600
и тяжелые — 1600...2200.
Кирпич и камни керамические должны иметь форму прямоу-
гольного параллелепипеда с прямыми ребрами, четкими гранями
и ровными лицевыми поверхностями. Размеры изделий и их от-
клонения от номинальных нормируются ГОСТ 530-95* (табл. 132).
Таблица 132
Размеры кирпича и камней керамических (по ГОСТ 530-95*)
Вид изделия Номинальные размеры, мм, по
длине ширине толщине
Кирпич одинарный 250 } 120 65
Кирпич утолщенный 250 120 88
Кирпич модульных размеров оди- нарный. 288 Ц8 63
Кирпич модульных размеров утол- щенный 288 138 88
Кирпич утолщенный с горизонталь- ным расположением пустот 250 ‘120 88
Камень 250 120 138
Камень модульных размеров 288 138 138
Камень модульных размеров укруп- ненный 288 288 88
Камень укрупненный 250 250 138
250 250 188
180 250 138
Камень укрупненный с горизонталь- 250 250 120
ным расположением пустот 250 200 80
Примечание: Допускается по согласованию с потребителем выпускать укруп-
ненные камни размерами 380 х 180x138
380 х 255 х 188
380 X 250 х 136
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
440
По прочности на сжатие и изгиб кирпич и камни делят на мар-
ки: 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300, а по морозостойкости — F15,
F25, F35 и F50.
По назначению в конструкциях изделия делят на конструкци-
онные для рядовой кладки под штукатурку или последующую об-
лицовку и лицевые для лицевой кладки под расшивку.
Силикатный кирпич и камни (по ГОСТ 379-95) различают по ви-
дам и размерам (табл. 133).
Таблица 133
Размеры кирпича и камней силикатных (по ГОСТ 379-95)
Вид изделия Номинальные размеры, мм, по
длине ширине толщине
Кирпич одинарный 250 120 65
Камень 250 120 138
Примечание: По согласованию с потребителем допускается выпускать утолщен-
ный кирпич размерами 250 х 120 х 88 мм.
По назначению кирпич и камни подразделяют на рядовые и
лицевые, а лицевые, в свою очередь, могут быть неокрашенными
и цветными (окрашенными по всей массе или с поверхностной
отделкой лицевой грани).
Для силикатного кирпича и камня существуют следующие марки:
по прочности 75,100,125,150,200,250,300; по морозостойкости—F15,
F25, F35, F50. Стандарт регламентирует также отклонения от номи-
нальных размеров и показателей внешнего вида, количество трещин и
половинок, водопоглощение по массе должно быть не менее 6%.
Стеновые материалы и изделия из гипсовых вяжущих делят на пли-
ты и панели для перегородок, листы для облицовок стен, перегоро-
док и перекрытий, плиты и фасонные изделия для теплоизоляцион-
ных и декоративных облицовок, блоки и панели ограждающих кон-
струкций. В табл. 134 приведены основные разновидности стеновых
изделий из гипсовых вяжущих, их свойства и рациональные облас-
ти использования. Требования к гипсокартонным и гипсоволокни-
стым листам были приведены в гл. «Штукатурные и лепные работы».
441
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Таблица 134
Изделия из гипсовых вяжущих
Наименова- ние Норматив- ный доку- мент Вид и размеры выпускаемых изделий Основные свойства Рациональные области ис- пользования
1 2 3 ' 4 5
Г ипсовые стеновые блоки Территори- альные ТУ Блоки размером (мм) 390 х 190 х 188 390 х 90 х 188 Средняя плот- ность (кг/м3) 1200.. 1650, отпускная влаж- ность- 12% Марки по проч- ности на сжатие 25, 35, 50, 75
Гипсовые плиты для перегородок ГОСТ 6428- 86 Прямоугольные плиты с пазами или без них (мм) 900 х 300 х 100 (80) 800 x 400x100 (80) 620 х 300 х 100 (80) 667 х 500 х 100 (80) Средняя плот- ность (кг/м3) от 900 д$ 1400 Отпускная влажность, не более 12%. Предел прочно- сти сухих (МПа): при сжатии не менее 5 при изгибе не менее 2,4 Для устройства перегородок в зданиях раз- личного назна- чения с сухим и нормальным режимом поме- щений
Г ипсобетон- ные панели Территори- альные ТУ Длиной до 6000 мм, шири- ной до 4000 мм, толщиной 60, 80,100 мм без проема - ПГ с проемами - ПГП Средняя плот- ность (кг/м3) 1100 . 1500 Отпускная влажность не более 12% Предел прочно- сти при изгибе не менее 4,6 МПа Для устройства несущих пере- городок в зда- ниях с сухим, нормальным и влажным режи- мами помеще- ний
Гипсовые плиты деко- ративные (ПГД) Территори- альные ТУ Размеры (мм) длина, ширина до 600, толщина 15, 20, 25 Отпускная влажность - не более 5% Масса 1 м2 (кг) в зависимости от толщины не более 10,16, 20 Для внутренней отделки стен и потолков в по- мещениях, где относительная влажность воз- духа не превы- шает 70%
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
442
Окончание табл. 134
1 2 3 4 5
Звукопогло- щающие гипсовые плиты ТУ 21-31-66- 88 * Размеры (мм): длина - 600, - ширина - 300, 600; толщина - 30, 40 Отпускная влажность не более 5% Масса 1 м2 (кг) не более 20. . 25 кг Устройство подвесных по- толков и обли- цовка стен в зданиях с отно- сительной влажностью не более 60%
Камни бетонные стеновые (по ГОСТ 6133-99) изготавливают
в виде пустотелых и полнотелых прямоугольных параллелепи-
педов и подразделяют на следующие типы: СКЦ — на цемент-
ном вяжущем; СКИ — на известковом вяжущем и СКШ — на
шлаковом вяжущем. Камни подразделяют на целые, продоль-
ные половинки, перегородочные и камни модульных размеров
(табл. 135).
Таблицы 135
Размеры бетонных стеновых камней (по ГОСТ 6133-99)
Камни Размеры
длина ширина высота
Целый камень 390 190 188
Продольная половинка 390 90 188
Перегородочный камень 590 90 188
Камни модульных размеров 288 288 198
288 138 198
288 288 138
288 138 138
По прочности на сжатие камни делят на марки: 25, 35, 50, 75,
100, 125, 150, 200, а по морозостойкости — F15, F25, F35 и F50.
Средняя плотность пустотелых камней — не более 1650 кг/м3, а
полнотелых — не более 2200 кг/м3. Масса одного камня не долж-
на превышать 31 кг.
443 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Лицевые камни изготавливают с неокрашенными или окрашен-
ными лицевыми поверхностями с маркой по прочности на сжатие
не менее 75 и по морозостойкости — не менее F25.
Бетонные камни применяют в соответствии со строительными
нормами и правилами для несущих и ограждающих конструкций
жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных
зданий, в основном при малоэтажном строительстве.
Мелкие стеновые блоки из ячеистых бетонов (по ГОСТ 21520-89)
выпускают десяти типоразмеров для кладки на растворе и на клею
(табл. 136).
Таблица 136
Основные размеры блоков (мм)
Типы Размеры для кладки на растворе Размеры для_кладки на клею
высота толщина длина высота толщина длина
1 II III IV V 188 300 588 198 У295 598
250 245
288 200 298 195
188 388 198 398
288 250 288 298 245 298
VI VII VIII IX X 144 300 588 — — —
119 250
88 300 98 ' 295 598
250 245
200 398 195 398
Марка бетона по средней плотности от D500 до D1200, а класс
бетона по прочности на сжатие — от В1,5 до В12,5.
Марка бетона по морозостойкости принимается в зависимости
от режима их эксплуатации и расчетных зимних температур наруж-
ного воздуха в районе строительства, но не менее F25 — для наруж-
ных стен и F15 — для внутренних перегородок.
Блоки предназначены для кладки наружных, внутренних стен и
перегородок зданий с относительной влажностью воздуха не более
75% и при неагрессивной среде.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
444
В помещениях с влажностью воздуха более 60% внутренняя по-
верхность блоков наружных стен должна иметь пароизоляционное
покрытие.
Теплоизоляционные материалы и изделия
Ужесточение требований СНиП П-3-79* «Строительная тепло-
техника» к термическому сопротивлению ограждающих конструк-
ций заставляет строителей обратить особое внимание на использо-
вание теплоизоляционных материалов и изделий.
К ним относится большой класс строительных материалов со
средней плотностью не более 600 кг/м3 и коэффициентом теплопро-
водности ниже 0,18 Вт/м’К. По форме и внешнему виду их делят на
штучные (плиты, блоки, кирпич, полуцилиндры, сегменты и др.),
рулонные (маты, полосы и др.), шнуровые (шнуры, жгуты и др.),
рыхлые (сыпучие). По структуре различают волокнистые, ячеистые
и зернистые, по виду сырья — неорганические и органические.
В зависимости от плотности теплоизоляционные материалы
делят на четыре группы:
♦ особо низкой плотности (ОНП) с марками 15, 25, 35, 50, 75;
♦ низкой плотности (НП) — 100,125,150,175;-
♦ средней плотности (СП) — 200, 225, 300, 350;
♦ плотные (П) — 400, 450, 500 и 600.
В зависимости от жесткости (относительной деформации сжа-
тия под удельной нагрузкой) различают пять видов: мягкие (М),
полужесткие (П), жесткие (Ж), повышенной жесткости (ПЖ) и
твердые (Т). В зависимости от теплопроводности их делят на три
класса: низкой теплопроводности (класс А) с А 0,058 Вт/м’К, сред-
ней теплопроводности (класс Б) с А 0,058...0,116 Вт/м’К и повы-
шенной теплопроводности — не более 0,18 Вт/м’К.
Теплопроводность пористых материалов резко возрастает при
увлажнении. Теплопроводность материала повышается прямо про-
порционально возрастанию объемной влажности.
445
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
В табл. 137 и 138 приведены основные свойства наиболее часто
потребляемых теплоизоляционных материалов и изделий и раци-
ональные области их использования в строительстве.
Мягкие кровельные и гидроизоляционные
материалы
При эксплуатации эти материалы подвергаются давлению воды
и грунта, влиянию микроорганизмов, растворов кислот и щелочей,
действию теплоты и т. д. Интенсивность этих воздействий зависит
от типа изоляционных конструкций, климатического района и ус-
ловий эксплуатации материалов. Их изготавливают преимуще-
ственно из нефтяного битума, дегтя и полимеров с-введением в
состав минеральных наполнителей и модифицирующих добавок
(растворителей, стабилизаторов, пластификаторов, Антисептиков,
отвердителей и т. д.), которые придают материалам ряд ценных
свойств, необходимых при их применении и эксплуатации.
Мягкие изоляционные материалы делятся на мастичные и ру-
лонные. По структурно-функциональным признакам их делят на
пять классов: расплавы, растворы, эмульсии, рулонные основные
и безосновные.
Расплавы — грубодисперсные суспензии, состоящие из диспер-
сионной фазы (битума, полимера) и дисперсной фазы — наполни-
теля, например, тонкомолотых порошков. Применяют мастичные
расплавы обычно при 15О...18О’С. Покрытие из расплава мастики
считается сформированным после его охлаждения до температуры
окружающей среды.
Растворы — высокодисперсные коллоидные системы, в которых
растворители (толуол, керосин, бензин и др.) являются дисперси-
онной фазой, а битум или полимер — дисперсной средой. Приме-
няют растворы обычно при температуре окружающей среды или
несколько подогретыми. Покрытие из растворов формируют в про-
цессе испарения растворителя с образованием изолирующей плен-
Таблица 137
Основные физико-механические свойства теплоизоляционных материалов и изделий, для
которых установлены прочностные показатели
Материал, из- делия, ГОСТ (ТУ), марка Предел прочности, МПа, не менее Сжимае- мость, %, не более Содер- жание связую- щего вещест- ва, %, не более Т епл опроводность, Вт/м *К, в сухом состоянии при температуре Пре- дельная темпера- тура приме- нения, •С, не более Область приме- нения
при сжа- тии при из- гибе (25±5)*С (298±5)*К (125±5)*С (398±5)*К
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Минераловолокнистые изделия
1. Плиты тепло- изоляционные из минеральной ваты на синтети- ческом связую- щем по ГОСТ 9573-96 марок: 75; 125; 175; 225 0,04 0,008* 20 4...12 3 4...5 6 0,047 0,049... 0,0052 0,054 0,077 0,07... 0,072 400 400 100 Для тепловой изоляции ограж- дающих строи- тельных конст- рукций, утепле- ния покрытий и перекрытий жи- лых, обществен- ных и промыш- ленных зданий
2. Плиты мине- раловатные по- вышенной жест- кости на синтети- ческом связую- 0,045... 0,1 7...10 0,051... 0,053 Для тепловой изоляции ограж- дающих строи- тельных конст- рукций, перекры-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 446
Продолжение табл. 137
1 2 3 4 5 6 7 8 9
щем по ГОСТ 22950-95 марок 175, 200 тий, утепления покрытий, вы- полненных из профильного металлического настила или же- лезобетона
3. Плиты тепло- изоляционные из минеральной ваты на битум- ном связующем по ГОСТ 10140- 80 марки 75; 1Q0; 150; 200; 250 — 0,0075*... 0,008 0,1...0,12 45...35 27 6-5,5 5 16 17-18 0,046 0,052... 0,058 0,064 — - От-100 до +60 От-100 до +60 От-100 до +60 Для тепловой изоляции ограж- дающих строи- тельных конст- рукций, покрытий и перекрытий в жилых и общест- венных зданиях
4. Маты тепло- изоляционные из минеральной ваты вертикаль- но-слоистые по ГОСТ 23307-78*, марок 75; 125 0,053 . _ 0,051 0,088... 0,084 От-120 до +300 Для тепловой изоляции ограж- дающих строи- тельных конст- рукций и про- мышленных тру- бопроводов
5 Цилиндры и полуцилиндры из — 0,015 .. 0.025* — 5 0,048... 0,052 0,067... 0,073 600 Для тепловой изоляции трубо-
447 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Продолжение табл. 137
1 2 3 4 5 6 7 8 9
минеральной ваты на синтети- ческом связую- щем по ГОСТ 23208-83 марок 100, 150, 200 проводов и про- мышленного оборудования
6. Войлок эла- стичный из ми- неральной, ваты на синтетическом связующем по ТУ 36-2111-78 марок 50,75 0,004* 1,5 0,046 0,07... 0,077 От-180 до +600 Тоже
7. Материалы и изделия огне- упорные тепло- изоляционные стекловолокни- стые по ГОСТ 23619-79* марок МКРБ-500, МКРК-500 0,5* 0,16 (при 600’С) 1150 Для тепловой изоляции горячих поверхностей технологического оборудования
8. Изделия теп- лоизоляционные из стеклянного штапельного волокна по ГОСТ 10499-95, плиты Для тепловой изоляции ограж- дающих конст- рукций жилых, общественных и производствен-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 448
15 Справочник crpoi
Продолжение табл. 137
1 2 3 4 5 6 7 8 9
строительных марок П-190, 160; П-75, П-60, П-45, П-30; М-45, М-35, М-25, М-15 0,04 — 10 20...50 40 ..70 — 0,052... 0,057 0,047 0,047 — От -60 до +180 От-60 до +180 От -60 до +180 ных зданий, пе- чей, трубопрово- дов, оборудова- ния, арматуры, а также в звукопо- глощающих и звукоизолирую- щих конструкциях
Асбестосодержащие изделия
9. Изделия теп- лоизоляционные совел итовые марок 350,400 (плиты, полуци- линдры, сегмен- ты) 0,2...0,22 0,068- 0,084 0,091- 0,096 500 < Для изоляции горячих поверх- ностей при тем- пературе менее 450*С
10. Изделия теп- лоизоляционные вулканитовые марок 300, 350, 400 0,3-0,40 0,076».. 0,085 0,089- 0,099 600 Тоже
11. Изделия из- вестково-кремне- земистые тепло- изоляционные по ГОСТ 24748-81 марок 200, 225 0,35 0,058... 0,065 0,07... 0,077 600 Тоже
449 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Продолжение табл. 137
1 2 3 4 5 6 7 8 9
12. Изделия ас- бестовермикули- товые теплоизо- ляционные марок 250, 300, 350 — 0,18... 0,25 — — 0,087... 0,099 — 600 Тоже
Перлитовые изделия
13. Плиты перли- тобитумные теп- лоизоляционные по ГОСТ 16136- 80 марок 200, 225, 250, 300 0,2...0,3 0,15... 0,19 • 0,076... 0,087 От -60 до +100 Для тепловой изоляции ограж- дающих строи- тельных конст- рукций, покрытий и перекрытий
14. Изделия пер- литоцементные теплоизоляцион- ные по ГОСТ 18109-80* марок 225, 250, 300, 350 0,22... 0,28 0,065... 0,081 600 Для тепловой изоляции трубо- проводов при температуре на поверхности не более 500’С
15. Изделия пер- литофосфоге- лиевые тепло- изоляционные марок 200, 250, 300 0,35... 0,55 0,45... 0,65 0,064... 0,082 0,088- 0,094 От-80 до +60 Для тепловой изоляции строи- тельных конст- рукций, покрытий и перекрытий жилых и общест- венных зданий
16. Изделия пер- литокерамиче- 0,3... 0,1 — — — 0,076... 0,105 0,122... 0,151 876 Для тепловой изоляции горячих
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ ' 450
Продолжение табл. 137
1 2 3 4 5 6 7 8 9
ские теплоизоля- ционные марок 250, 300, 350, 400 (при 300‘С) поверхностей оборудования и трубопроводов
17. Изделия пе- нодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляцион- ные по ГОСТ 2694-78 марок 350, 400, 500, 600 0,6...0,8 0,072... 0,1 0,1... 0,135 (при 300*С) 900 Для утепления ограждающих строительных конструкций жи- лых, обществен- ных и промыш- ленных зданий
18. Изделия из ячеистых бето- нов по ГОСТ 5742-76 марок 350, 400 0.7...1 0,2-0,3 0,093... 0,104 400 Для утепления покрытий и пере- крытий
19. Пеностекло строительное по РТС 665-82 >0.7 — — — <адэз — 600 Для тепловой изоляции про- мышленного оборудования
Изделия из органических материалов
20. Плиты древесно-воло- книстые по ГОСТ 4598-86* марок М-1, М-2, М-3 2...0,5 0,05... 0,09 Для тепловой изоляции строи- тельных конст- рукций жилых и общественных зданий
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Продолжение табл. 137
1 2 3 4 5 6 7 8 9
21. Плиты тор- фяные теплоизо- ляционные марок 170, 200, 230, 260 —— 0,3.. 0,4 / — — 0,056. 0,076 — 100 Тоже
22. Плиты фиб- ролитовые на портландцементе марок Ф-300, Ф-400, Ф-500 0,6. .0,13 0,08...0.1 Тоже
Полимерные изделия
23. Плиты тепло- изоляционные из пенопласта по- листирольного по ГОСТ 15588-86 марок 20, 25, 30, 40 0,05... 0,15 0,07... 0,18 0.04... 0,038 70 Для тепловой изоляции ограж- дающих строи- тельных конст- рукций жилых и общественных зданий
24. Жесткие пе- нополиуретаны по ТУ 6-05-5109- 80 марок ПУ-101, ПУ-101Т; марок ППУ-ЗС, ППУ-304Н 1,0... 4,2 0,15. . 0.5 0,8 . 3,5 0,2. . 0.9 — — 0,031... 0,047 0,038... 0,035 — От -60 до +200 От -60 до +100 Для тепловой изоляции ограж- дающих строи- тельных конст- рукций жилых и общественных зданий
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 452
Окончание табл. 137
1 2 3 4 5 6 7 8 9 /
25. Плиты тепло- изоляционные из пенопласта на основе резоль- ных фенолфор- мальдегидных смол по ГОСТ 20916-87 марок 50, 75, 100 0,05...0,2 0,08 .. 0,26 0,04... 0,046 130 Тоже
26. Изделия теп- лоизоляционные из пенопласта по ГОСТ 22546-77* марок ФРП-1 и резопен 0,05 .. 0,1 0,1 0,043... 0,047 От-180 до +130 То же
27. Полистирол- бетон по ГОСТ Р 51263-99 D150- D600 0,75 3,5 0,05. . 0,73 0,055... 0,145 Для жилищного и гражданского строительства с D250-250 для тепловой изоля- ции D250-D600 для ненесущих, са- монесущих и несущих блоков и стен
* Предел прочности при растяжении.
453 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Таблица 138
Основные физические свойства теплоизоляционных материалов, для которых прочностные
показатели не установлены
Материалы, ГОСТ (ТУ), марка Теплопроводность, Вт/м*К в сухом состоянии при темпе- ратуре Содер- жание «король- ков» разме- ром свыше 0,25 мм, %, не более Средний диаметр волокон, мкм, не более Пре- дельная темпера- тура приме- нения, •С, не более Область применения
(25±5)*С (298±5)’К (125±5)*С (398±5)’К (300±5)*С (573±5)*К
1 2 3 4 5 6 7 8
Неорганические рыхлые и сыпучие материалы
1. Вата минеральная, ГОСТ 4640-93*. типов А Б В 0,045 0,045 0,050 0,064 0,065 0,066 0,110 0,112 0,116 12 20 25 6 8 12 700 700 700 Для тепловой изоля- ции ограждающих строительных конст- рукций и промышлен- ных трубопроводов с температурой до 700*С
2. Вата муллито- кремнеземистая по ГОСТ 23619-79* —— — — 3 4 1150 Для тепловой изоля- ции трубопроводов и технологического обо- рудования
3. Вата из базальтово- го штапельного супер- 0,046 — — 10* 3 От -60 до +700 Тоже
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 454
Окончание табл. 138
1 2 3 4 5 6 7 8
тонкого волокна по ТУ 21-669-75 -
4. Вермикулит вспу- ченный по ГОСТ 12865-67 марок 100, 150,200 0,064... 0,076 0,151.. 0,163 при (325±5)*С От-260 до +1100 Для тепловой изоля- ции в виде засыпок и как заполнитель в лег- ких бетонах и раство- рах
5. Песок и щебень перлитовые вспучен- ные по ГОСТ 10832-91 марок 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500 0,043... 0,093 От-200 до +875 Для приготовления бетонов, штукатурных растворов, теплоизо- ляционных засыпок, звукоизоляционных изделий
Минераловатные изделия
6. Маты минераловат- ные прошивные для тепловой изоляции промышленного обо- рудования по ГОСТ 21880-94 марок 75, 100, 125 0,044 0,061... 0,065 0,13... 0,15 От-180 до +700 Для тепловой изоля- ции строительных конструкций зданий и сооружений и про- мышленного оборудо- вания
7. Маты из базальтово- го штапельного супер- тонкого волокна по ТУ 21-669-75 0,046 — — 10^ ' 3 От-60 до +700 Тоже
* Содержание «корольков» размером более 0,1 мм.
455 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
456
ки. В полимерных растворах при испарении растворителя идет
процесс вулканизации (склеивания) полимеров.
Эмульсии — коллоидные системы, в которых дисперсной средой
является битум, и дисперсионной фазой — водный раствор эмульга-
тора (казеин, суспензии извести, пластичных глин и т. д.). Наиболее
устойчивы полимерные эмульсии. Эмульсии применяют при темпе-
ратуре не ниже 5*С. Покрытие формируется при испарении воды.
В табл. 139—141 приведены составы и свойства горячих мастик
(расплавов), а в табл. 142 и 143, соответственно, составы холодных
вулканизирующих и битумно-латексных эмульсионных материалов.
Рациональные области применения горячих и холодных мастичных
герметизирующих материалов приведены в табл. 144.
Таблица 139
Состав и технические требования к горячим битумным мастикам
(по ГОСТ 2889-80)
Показатели Марка мастики
МБК-Г-55 МБК-Г-65 МБК-Г-75 МБК-Г-85 МБК-Г- 100
Теплостойкость в течение 5 ч, *С, не менее 55 65 75 85 100
Температура размягчения по «кольцу и шару», 'С 55...60 68...72 78. .82 88...92 105...110
Гибкость при температуре 18±2’С на стержне диа- метром, мм 10 15 20 30 40
Содержание наполните- ля, % по массе: волокнистого пылевидного 12...15 25...30 12 ..15 25...30 12 ..15 25...30 12...15 25...30 12...15 25...30
Рулонные материалы по структурному признаку делят на два
больших класса — основные и безосновные.
Рулонные основные материалы — композиционные системы,
полученные путем последовательного формирования слоев из рас-
плавов, эмульсий, суспензий и т. п. на движущемся полотне осно-
вы (картоне, стеклохолсте, ткани, фольге, нетканой синтетической
457
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Таблица 140
Состав и свойства горячих резинобитумных мастик
Содер- Свойства мастик
Марка мастики Наименова- ние компо- нентов жание компо- нентов, % темпера- тура размяг- чения, ‘С темпера- тура хрупко- сти, *С водопо- гл още- нив, % адгезия к бетону, МПа
1 2 3 4 5 6 7
Изол Битум БН- 70/30 Резиновая крошка Асбест III сор- та Инден- кумароновая смола Канифоль Антисептик 57 19 15 4 4 1 150 -15 0,65 к 0,41
РБВ-25 Битум БН 70/30 Резиновая крошка Инден- кумароновая смола Пластифика- тор 68 20 5 7 160 -25 0,4 0,4
РБВ-35 Битум БН 70/30 Резиновая крошка Инден- кумароновая смола Пластифика- тор Синтетический каучук 63 20 3 7 7 t 170 -35 0,5 0,62
РБВ-50 Битум БН 70/30 50
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
458
Окончание табл. 140
1 2 3 4 5 6 7
Резиновая крошка Инден- 20 3 180 -50 0,5 0,65
кумароновая смола Пластифика- тор Синтетический каучук 7 20
Таблица 141
Состав и свойства горячей битумно-бутилкаучуковой мастики
(по ТУ 21-27-40-78)
Показатели Марка мастики
МББГ-70 МББГ-80
Температура размягчения, 'С, не менее 75 95
Глубина проникания иглы при 25'С, мм, не менее 2,5 2,5
Водопоглощение, г/м2, не более 2 2
Гибкость образца толщиной 2,5 мм на стержне диа- метром 10 мм (*С) * -15 -15
Растяжимость при 25'С, см, не менее 3 3
Содержание: воды в мастике, %, не более наполнителя по отношению к общей массе мас- тики, % антисептика (каменноугольное масло), % 0,03 10...15 1 0,03 . 10...15 1
Таблица 142
Свойства холодных вулканизирующихся битумно-полимерных
мастик
Показатели Марка мастики
кровелит- Б вента- У
1 2 3
Предел прочности, МПа, не менее 1,3 0,8
459
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Окончание табл. 142
1 2 3
Относительное удлинение при разрыве, %, не ме- нее 800 400
Гибкость на стержне диаметром 10 мм при темпера- туре, *С -40 -65
Теплостойкость, *С, не менее 100 130
Водопогпощение, г/м2, не более 6 2
Адгезия к бетону, МПа, не менее 0,3 0,45
Таблица 143
Основные физико-механические показатели битумно-латексных
эмульсионных материалов по ТУ 21-27-76-85
Показатели Эмульсии на латексе
дивинилстироль- ном нитрил ьном “ хлоропреновом
БЭЛС-5 БЭЛ С-10 БЭЛ С-20 БЭЛН-5 БЭЛН-10 БЭЛН-20 БЭЛКХ-5 БЭЛКХ-10 БЭЛКХ-20
Предел проч- ности при раз- рыве, МПа, не менее 0,13 0,4 0,8 0,13 0,4 0,8 0,13 0,4 0,8
Относитель- ное удлине- ние, %, не менее 400 400 600 400 400 . 600 400 400 600
Гибкость на стержне диа- метром 100 мм при температу- ре, -с -10 -20 -40 -10 -20 -35 -10 -20 -40
Теплостой- кость, *С, в течение 2 ч 100 100 120 100 100 120 100 100 120
Водопоглоще- ние, %, не более 5 5 5 5 5 5 5 5 5
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
460
Таблица 144
Рациональные области применения горячих и холодных мастичных
герметизирующих материалов
Наименование материала Области применения Особенности применения и эксплуатации
Горячие битумные мастики МБК-Г Гидроизоляция строитель- ных конструкций. Мастики МБК-Г-55 и МБК-Г-65 - для наклейки антисептированно- го рубероида и толевых ма- териалов и для устройства защитного слоя на кровлях В состав могут быть введены антисептики и гербициды. Наполнители повышают теплостойкость и долговеч- ность мастик. В мастичных армированных кровлях обя- зательно устройство защит- ных гравийных слоев
Горячие резиноби- тумные мастики Для герметизации безнапор- ных труб, уплотнения швов бетонных плит дорожных и аэродромных покрытий, об- мазочной гидроизоляции строительных конструкций, приклеивания рулонных материалов Перед применением разо- гревают до 200*С в специ- альных котлах и используют в течение 1-2 ч. Повторное разогревание мастик не до- пускается
Горячая битумно- бутил каучуковая мастика Для устройства безрулонной кровли (с уклоном не более 10%), изоляции трубопрово- дов и строительных конст- рукций, ремонта рулонных кровель Перед применением мастику нагревают до 150*С. Допус- кается повторный разогрев. Температура применения от -60 до +80’С
Холодная вулкани- зирующаяся битум- но-полимерная мас- тика Устройства безрулонных кровель по разным основа- ниям со сложными профи- лями, гидроизоляция строи- тельных конструкций Легко наносятся на поверх- ность механизированным способом, прочно склеивают рулонные материалы, но требуют многократной при- катки
Битумно-латексные эмульсионные мате- риалы Гидроизоляционные грунто- вочные слои, гидроизоляция строительных конструкций, устройство кровельных по- крытий (БЭЛС-20 и ан ал.) Склеивание материала и битумной эмульсии произво- дят в процессе нанесения состава на покрытие. Темпе- ратура нанесения +10*С
или другой основе). Формирование слоев протекает'при высокой
(14О...18О*С) температуре и завершается после его охлаждения. Рулон-
ные материалы наматывают в рулоны длиной 7...40 м и шириной 1 м.
461 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Рулонные безосновные материалы — композиционные системы,
полученные из высоковязких битумно-полимерных или полимер-
ных составов, образующих в процессе производства структурную
сетку полимера в объеме формуемого (несущего) слоя.
Технические характеристики наиболее распространенных ру-
лонных кровельных и гидроизоляционных материалов приведены
в табл. 145.
Значительную роль для выполнения строительных работ игра-
ют уплотняющие прокладки и герметизирующие материалы. В
табл. 146 приведены свойства некоторых из них и нормативные до-
кументы, в соответствии с которыми они выпускаются.
Полимерные строительные материалы и. изделия
Наиболее часто полимерные строительные материалы и изде-
лия классифицируют по назначению: материалы и изделия для
покрытия полов; отделочные и конструкционно-отделочные; теп-
лоизоляционные; кровельные и антикоррозионные; лакокрасоч-
ные; трубы и сантехническое оборудование; элементы зданий и
сооружений (навесные панели, светопрозрачные фонари и купо-
ла, окна, двери и пр.).
Эксплуатационно-технические требования к полимерным ма-
териалам зависят от их назначения.
Материалы и изделия для полов делят по типу используемого поли-
мерного сырья на поливинилхлоридные, резиновые и амидные, по
форме покрытия — на рулонные и плиточные. Кроме того, выпуска-
ются линолеумы с ворсистым покрытием из химических волокон.
Материалы и изделия для внутренней отделки и облицовки поме-
щений: это ПВХ пленки безосновные и на бумажной подоснове,
окрашенные в любые цвета с рисунком, с гладкой, тисненой или
рельефной поверхностью; листовые поливинилхлоридные изде-
лия, полистирольные плитки и профильно-погонажные изделия
(поручни, плинтусы и т. п.).
Таблица 145
Технические характеристики рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов
Материал Марка Масса руло- на, кг, (пло- щадь, м2) Разрывное усилие, Н (кГс) Гибкость (диаметр стержня, мм, при темпе- ратуре, *С) Водонепро- ницаемость, МПа, в точе- ние (мин) Области и особенности применения
1 2 3 4 5 6 7
Рубероид по ГОСТ 10923-93 Для верхнего слоя изоляцион-
кровельный с крупнозер- РКК-420 33(10) 333(34) 30(18) 0,05(10) ного кровельного ковра
нистой посыпкой; РКК-350 25(10) 313(32) 30(25) 0,05(10)
кровельный с чешуйчатой посыпкой, РКЧ-350 26(15) 313(32) 30(25) 0,05(10)
кровельный с пылевидной РКП-350А 28(15) 274(28) 30(25) 0,05(10)
посыпкой, РКП-350Б 26(15) 274(28) 30(18) 0,05(10)
подкладочный с пылевид- РПП-300А 27(20) 216 (22) 20(18) 0,05(10)
ной посыпкой, РПП-300Б 25(20) 216(22) 20(18) 0,05(10)
эластичный РПЭ-300 27(20) 225(23) 20(-2) 0,05(10)
Стеклорубероид по ГОСТ С-РК; 23-29 294 25(0) 0,001(72ч) Для кровельных и гидроизоля-
15879-70* СРЧ; (10±0,5) ционных работ
С-РМ
Пергамин по ГОСТ 2697-83 — 15(20) 270(27) 10(18) 0,01(10) Совместно с мастиками как
— 30(40) 270(27) 10(18) 0,01(10) армирующую часть нижних слоев изоляционного покрытия в кровле
Толь кровельный Для верхнего слоя изоляцион- ного кровельного ковра
с песчаной посыпкой, ТКП-350 26(15) 274(28) 20 0,04(5)
ТКП-420 28(15) 294(30) 20 0,04(5)
с крупнозернистой посыпкой ТКК-350 23(10) 274(28) 30 0,04(10)
ТКК-420 25(10) 294(30) 30 0,04(10)
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 462
Окончание табл. 145
1 2 3 4 5 С 7
Толь гидроизоляционный с мелкозернистой посыпкой ТГМ-300 ТГМ-350 22(15) 24(15) 490(30) 589(60) 20 20 0,04(30) 0,04(30) Для гидроизоляционных работ в промзданиях
Гидроизол по ГОСТ 7415-86 ги-г ги-к — 350(35) 300(30) 20(-15) 30(-15) — Совместно с антисептирован- ными мастиками применяют для гидроизоляции строитель- ных конструкций
Наплавляемый материал по ТУ 21-27-117-86 Бутабит-К Бутабит-П — 280(28) 280(28) 30(-3) 30(-3) — Обладает улучшенными строительно-эксплуата- ционными свойствами
Атаклон по ТУ 210-27-364-86 К-500-2 П-500-2 313(31) 313(31) 25(-15) 25(-15) 0,001(72 4) 0,2(120) Тоже
Изол по ГОСТ-10296-79* И-БД И-ПД 10 10 Условная прочность (МПа) 0,45 0,6 5(-15) 5(-20) — Применяют для плоских и водонаполненных кровель, гидроизоляции подвалов, туннелей, мостов и бассейнов при температуре от -15 до +140*С
Фольгоизол по ГОСТ 20429- 84* ФК 25(-15) 0,001(72ч) Для устройства верхнего слоя рулонной кровли во
- (10±0,3) — II-IV климатических районах
ФГ 25(-15) 0,2(120) Для устройства защитного покрытия тепловой изоляции трубопроводов „
Гидробутил по ТУ 21-27-96-25 Гидробутил-1 20-30 — — — Для устройства подземной изоляции промышленных и гражданских зданий
Гидробутил АК Для устройства кровель жилых и общественных зданий в северных районах
463_____СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И иядспмя
Уплотняющие и герметизирующие материалы
Таблица 146
Материал Назначение материала Температура, *С, при Средний расход на 1 м стыка, кг ГОСТ или ТУ
производ- стве эксплуата- ции
Прокладки резиновые уплотняющие Уплотнение зазоров в стыках наружных стено- вых панелей, упругая основа для герметизи- рующей мастики Не ниже -30 60...+50 0.05 ГОСТ 19177-81
Прокладки губчатые, уплотняющие «Бутапор» (диаметр 35-70 мм) Тоже Не ниже -40 -60...+70 0,7 ТУ 550-2-109-79
Прокладки полиэтилено- вые уплотняющие «Ви- латерм - С» Тоже Не ниже -40 -60...+70 1,05 ТУ 04-221-635-82
Герметик высыхающий 51-Г-18 Огрунтовка стыковых поверхностей панелей в заводских условиях, приклеивание фартуков водозащитных лент Не ниже -40 -70...+70 0,4 ТУ 38-405-139-73
Липкая каучуковая лента «Ликален» Для герметизации сты- ковых соединений кон- струкционных элементов До-20 -60...+80 1 м стыка в среднем 0,15 м2 ТУ 21-29-88-81
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 464
465 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Изделия теплоизоляционные. Наиболее эффективны из них —
пенопласты. Основные свойства некоторых теплоизоляционных
изделий приведены в табл. 137... 138.
Материалы клеящие (клеи и мастики) делятся на две основных
группы: каучуковые на растворителях и вододисперсионные (ла-
тексные). Основные свойства некоторых мастик приведены в
табл. 139...144.
Материалы и изделия герметизирующие и уплотняющие нетверде-
ющие, используемые в основном для герметизации стыковых со-
единений. Герметизирующие составы делят на нетвердеющие (пла-
стоэластичные) и твердеющие. Твердеющие герметики состоят из
двух и более компонентов, которые смешиваются непосредствен-
но перед употреблением. Промышленность выпускает мастичные,
профильные и ленточные герметизирующие материалы. Основные
свойства некоторых полимерных строительных материалов приве-
дены в табл. 147.
Металлоизделия
К металлоизделиям относят большую группу строительных ма-
териалов: стальной прокат, кровельную сталь, гвозди строительные
различного назначения и пр.
Стальной прокат делят на четыре основных группы: листовую
сталь, сортовую сталь, специальную сталь и трубы.
Листовую сталь разделяют на два основных вида: тонколисто-
вую — листы толщиной менее 4 мм и толстолистовую — листы тол-
щиной больше 4 мм.
Сортовая сталь разделяется на два вида: профили общего назначе-
ния (ленты, полосовая, квадратная и угловая сталь, проволока, швел-
леры, двутавровые балки и Др.) и профили специального назначения
(шпунты, рельсы и др.). Сюда же относят периодические профили,
гнутые профили, бандажи и др. Основные характеристики горяче-
катаного и холоднокатаного проката приведены в табл. 148.
Таблица 147
Основные свойства некоторых полимерных строительных материалов
Материалы, изделия Средняя плотность, кг/м3 Теплопро- водность, Вт/м *К Габаритные размеры, мм Масса 1 м2, кг
длина ширина высота
1 2 3 4 5 6 7
Рулонные материалы
Линолеум полихлорви- ниловый
безосновный 1710...1800 0,37 12000 1600±10 (1,6; 1,8; 2) До 2,5
безосновный много- слойный 1400 0,23 12000 1200... 1400 2; 2,5 2,8...4,5
промазкой на ткане- вой основе 1230 0,267 12000 1600 2; 2,5 2,6...3,2
промазкой на тепло- изоляционной основе 1500 0,116...0,16 12000 1500...1600 Не менее 4 1,5...2,0
Линолеум:
амидный 1020 0,12...0,16 20000 1800...2000 2,5-5 2,6...5,2
резиновый (релин) 1400 0,37...0,51 12000 1000...1600 3 3,6...5,9
колоксилиновый 1710 0,21...0,27 12000 1000.. 1600 2,4 3,4...6,8
пергаминовый 1100 — 20000 1800...2000 1,5; 2 1,5...2
Покрытие ковровое из синтетического волокна — — 12000 1000...4000 3...8 0,8...4
Пленка ППХ пластифи- 1200...1300 0,2...0,23 2000 Не менее 0,15
цированная техническая 1200
То же, светотехническая 1200... 1350 0,2...0,23 — 800 0,15 0,3-0,45
мягкая
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 466
Продожение табл. 147
1 2 3 4 5 6 7
Пленка полиэтиленовая 910-970 0,52 Не менее 2500 Не менее 600 0,03...0,2 0,1...0,3
Пленка ПХВ отделочная без основы на бумажной и ткане- вой основе линкруст 1600 — 30Q00 30000 12000 500...750 500...750 500...750 0,15...0,25 0,2...0,8 0,6...1,2 0,2...0,3 Не менее 0,25 1,5...2
Плиточные изделия для полое и стен
Плитки: поливинилхлоридные резиновые кумароновые кумаронополивинил- хлоридные фенол итовые текстовинитовые полистирольные 1700 1400 1750 1400 1400 1500 1050...1070 0,43 0,37...0,51 0,43 0,43 1,4 0,42 0,21...0,23 200...300 250...500 200...250 200 100...600 150...300 100...150 100...300 250...500 200...250 200 100...600 150...300 100л.150 3...5.5 3 3...4 2...2,5 4...6 2...3 1,25...1,35 3 4 5,5 3 8...12 3...4.5 1,3...1,5
Листовые изделия для стен, полов и других назначений
Пластинки: слоистые древесно-слоистые 1400 1300 0,23...0,35 0,17...0,23 1000...3000 700...5600 600...1600 800...1200 1...5 1...2.5 4,2 3,1
Водостойкая бакелизи- рованная фанера 1000...1500 — 1400...4800 1500...5600 5...16 3,15
Листы: из непластифициро- ванного ПХВ 1300... 1700 0,23...0,73 1300 500 1.5...3 .
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
3
Окончание табл. 147
1 2 3 4 5 6 7
винипласт листовой 1050...1070 0,09...0,15 — — — —
Погонажные изделия
Плинтусы поливинил- хлоридные 1700...1800 0,23...0,29 1200 1400 20x60 ' 2,5 —
Поручни: поливинилхлоридные полиметилмета- крылатные 1700 ..1800 1100 ..1200 0,23...0,29 0,17...0,19 20 000 — — —
Накладки на проступи 1700 . 1800 0,23 ..0,29 1000. 1700 — — —
Трубы. полиэтиленовые поливинилхлоридные полиметил мета- крылатные 910...970 1300 . 1400 1100 .1200 0,52 0,15. .0,2 0,17. .0,19 6000.. 12 000 до 3000 010.. 630 2 .25,5 —
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 468
469
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Таблица 148
Сортаменты горячекатаных профилей, листового горячекатаного,
холоднокатаного проката общего назначения, гнутых и гнутосвароч-
ных профилей общего назначения
Тип металлоиз- делия Эскиз Номер про- филя (вы- сота гнутого профиля) Площадь поперечного сечения (см2) Номер нор- мативного документа
1 2 3 4 5
Горячекатаный равнополочный уголок - L №2...25» (в = 20.. 250 мм) 1.13...141.96 ГОСТ 8509-93
Горячекатаный неравнополочный уголок ’О 1 г ! 1 2,5/1,6. .20/ 12,5 (25/16 200/ 125) 1.16...49Л ГОСТ 8510-86*
Горячекатаные двутавры с укло- ном внутренних граней полок 100. .60 (100/55.. 600/ 190) 12...138 г ГОСТ 8239-89
J к S'*""*
Горячекатаные швеллера J г 5.. 40 (50/30 .400/ 115) 6,16. .61,5 ГОСТ 8240-89
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
470 .
Продолжение табл. 148
1 2 3 4 5
Горячекатаный двутавр с па- раллельными гранями полок Нормальные 10Б...100Б (100/55... 1013/320) широкопо- лочные 20Ш...70Ш (193/150... 718/320) 10.32...400.6 38,95...389,7 ГОСТ 26020-83
i у
u
Тавры с парал- лельными гра- нями полок I Нормальные 10БТ...50БТ (96,5/100... 503/320) широкопо- лочные 10ШТ...35ШТ (93/150... 355/320) 6...61 6,6...73,6 ТУ 14-2-685- 86
Горячекатаный круглый прокат 5...48 мм 0,196...18,1 ГОСТ 2590-88
Горячекатаный квадратный прокат 6...42 мм 0,36...17,64 гост 2591-88
у л ' I
_ <2
Горячекатаный листовой про- кат h = 0,4... 160 мм b = 500... 3800 мм ГОСТ 19903-74*
' & J
471
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Продолжение табл. 148
1 2 3 4 5
Холодноката- ный листовой прокат h = 0,35... 5 мм Ь = 500... 2350 мм — ГОСТ 19904-90
?
- г
Горячекатаные полосы h = 4. .60 мм Ь = 11... 200 мм ГОСТ 103-76*
• ч
Гнутые равно- полочные швеллера h=25... 410 мм Ь=26...65 мм 1.39...31,06 к ГОСТ 8278- 83*
Гнутые равно- полочные С-образные профили 1 l_L в ) h=62... 450 мм b = 26...65 мм 6,23...28,55 ГОСТ 8282-83*
Гнутые равно- полочные зето- вые профили h=40... 340 мм b = 32...87 мм > 1.93...12.87 ГОСТ 13229-788
J Г |
Гнутые замкну- тые сварные профили квад- ратного сече- ния (квадрат- ные трубы) Ь = 80.. 180 мм <5 = 3. .8 мм 9,24...55,04 ТУ 36-2287-80
J г
а «—>-
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
472
Окончание табл. 148
Гнутые замкну- тые сварные профили пря- моугольного сечения (пря- моугольные трубы) h = 100... 200 мм b = 60... 160 мм 9,24...55,04 ТУ 67-2287-80
J /—\ ГТ" 1/
Электросвар- ные трубы - . d = 83.. 426 мм <5 = 3...9 мм 7.54...118 ГОСТ 10704-91
В табл. 149... 151 приведены основные параметры кровельной
стали, строительных гвоздей, стальных водогазопроводных
труб.
Таблица 149
Основные параметры стали горячекатаной кровельной
Толщина листа Масса листа, кг, при его размере, мм
710 х1420 750 х1500 1000 Х2000
0,35 2,7 3,1 5,45
0,40 3,2 3,5 6,2
0,45 3,5 4,0 7,0
0,50 4,0 4,4 7,8
0,55 4,4 4,9 8,6
0,63 5,0 5,6 9,8
0,70 5,5 6,2 10,9
0,75 5,9 6,65 11,7
0,80 6,3 7,1 12,4
473
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Таблица 150
ГЬозди строительные (ГОСТ 4028-63*), толевые крутые
(ГОСТ 4029-69*) и кровельные (ГОСТ 4030-63*)
Гвозди строительные Гвозди толевые круглые
диаметр стержня, мм длина, мм ориенти- ровочная масса 1000 круглых гвоздей, кг условный диаметр стержня, мм длина, мм ориенти- ровочная масса 1000 круглых гвоздей, кг
1,6 25 0.42 2 20 0,519
1.6 40 0,65 2 25 0,692
1,6 50 0,81 2,5 32 1,28
1,8 32 0,675 2.5 40 1,58
1,8 40 0,817 3 40 2,31
1,8 50 1,00 Гвбзди кровельные
2,0 40 0,99 3,5 40 2,78
2,0 50 1,23 4,0 50 \ 4,8
2,5 50 1,93
2,5 60 2,31
3,0 70 3,88
3,0 80 4,44
3,5 90 6,80
4,0 100 9,80
4.0 120 11,77
5,0 120 8,3
5,0 150 22,4
6.0 150 33,2
6,0 200 44,2
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
474
Таблица 151
Т]рубы стальные водогазопроводные (по ГОСТ 3262-75*)
Услов- ный проход, мм Наруж- ный диа- метр, мм Трубы
легкие обыкновенные усиленные
толщи- на стен- ки, мм масса 1 П.М., кг толщи- на стен- ки, мм масса 1 П.М., кг толщи- на стен- ки, мм масса 1 п.м., кг
6< 10,2 1,8 0,37 2 0,4 2,5 0,47
8 13,5 2 0,57 2,2 0,61 2,8 0,74
10 17 2 0,74 2,2 0,8 2,8 0,98
15 21,3 2,5 1,16 2,8 1,28 3,2 1,43
20 26,8 2.5 1,5 2,8 1,66 3,2 1,86
25 33,5 2,8 2,12 3,2 2,39 4 2,91
32 42,3 2,8 2,73 3,2 3,09 4 3,78
40 48 3 3,33 3,5 3,84 4 4,34
50 60 3 4,22 3,5 4,88 4,5 6,16
70 75,5 3,2 5,71 4 7,05 4,5 7,88
80 88,5 3,5 7,34 4 8,34 4,5 9,32
90 101,3 3,5 8,44 4 9,6 4,5 10,74
100 114 4 10,85 4,5 12,15 5 13,44
125 140 4 13,42 4,5 15,04 5,5 18,24
150 165 4 15,8а 4,5 17,81 5,5 21,63
Литература
Д. СНиП 2.03.01-84 Бетонные и железобетонные конструкции. — М.:
Стройиздат, 1985.'
2. СНиП 2.01.02-85 Противопожарные нормы. — М.: ЦЙТП Госстроя
СССР, 1986.
3. СНиП П-3-79** Строительная теплотехника. — М.: Стройиздат, 1986.
4. СНиП 2.04.08-87 Газоснабжение. — М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988.
5. СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия. — М.: ЦИТП
Госстроя СССР, 1988.
6. СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства. — М.: ЦИТП Гос-
строя СССР, 1986.
7. СНиП 23-01-99 Строительная климатология. — ДО.: Госстрой России,
ГУПЦПП, 2000.
8. СНиП III-4-80 Техника безопасности в строительстве. — ДО.: Стройиз-
дат, 1980. ,
9. СНиП 4.07-91 Сборник сметных дополнительных затрат при производ-
стве строительно-монтажных работ в зимнее время (НДЗ-91). — М.:
Госстрой СССР, 1991.
10. СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных. —
М.: Госстрой России, ГУПЦПП, 1999.
11. РДС 82-202-96 Правила разработки и применения нормативов трудно-
устранимых потерь и отходов в строительстве. — М.: Госстрой России,
ГУПЦПП, 1997.
12. Строительные материалы: Справочник / Под ред. А.С. Болдырева,
П.П. Золотова. — М.: Стройиздат, 1989.
13. Справочник по добыче и переработке нерудных строительных матери-
алов/Под ред. В.Я. Валюжнича. — Л.: Стройиздат, 1975.
14. Справочник по химии цемента / Под ред. Б.В. Волконского, Л.Г. Су-
дака. — Л.: Стройиздат, 1980.
15. Аханов В.С. Плотнические и столярные работы в сельском строитель-
стве. — М.: Государственное издательство литературы по строительству
и архитектуре, 1955.
16. Лютов В.С. Плотнические работы. — Ростов н/Д: Ростиздат, 1959.
17. Аханов В.С. Отделочные работы при ремонте зданий в зимних услови-
ях. — М.: Стройиздат, 1966.
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ
476
18. Аханов В.С. Электротермия в технологии бетона. — Махачкала: Дагес-
танское книжное издательство, 1971.
19. Аханов В.С, Федоров А.А. Технические указания по устройству бетонных
и железобетонных конструкций с электропрогревом в зимних услови-
ях. - М.: МКХ РСФСР, 1970.
20. Аханов В.С., Филатов М.П. Технические указания по применению сбор-
но-монолитных железобетонных перекрытий при капитальном ремон-
те жилых зданий. — М.: МКХ РСФСР, 1966.
21. Аханов В.С. Электрообогревательные устройства в строительстве и ком-
мунальном хозяйстве. — М.: Стройиздат, 1978.
22. Аханов В.С., Аношин П.И., Трефилов В.И. и др. Технические условия на
электронагреватели углеграфитовые гибкие (ТУ 67-152-78). — М.:
Минтяжстрой СССР, 1978.
23. Аханов В.С., Борков Н.Н., Пелипенко В.И. и др. Инструкции по приме-
нению легких мелкозернистых поризованных бетонов в полах жилых,
общественных и вспомогательных зданий (ВСН 67-157-80). — М.:
Минтяжстрой СССР, 1980.
24. Аханов В.С. и др. Рекомендации по эксплуатации зданий, сооружений
и инженерных сетей, возведенных на просадочных грунтах. — М.:
ЦНИИПромстрой, 1989.
25. Аханов В.С., Муромский С.Н., Педашенко Д.Д. Жилищно-коммунальное
хозяйство в сельской местности. — М.: Стройиздат, 1984.
26. Аханов В.С. Жилищно-коммунальная служба в сельской местности. —
М.: ЦБНТИ Минжилкомхоз РСФСР, 1987.
27. Завражин Н.Н. Кровельные работы: Справочник строителя. — М.:
Стройиздат, 1984.
28. Металлические конструкции: Справочник проектировщика / Под ред.
В.В. Кузнецова. — М.: Изд-во АСВ, 1998.
29. Покровский В.М. Гидроизоляционные работы: Справочник строителя. —
М.: Стройиздат, 1984.
30. Рояк С.М., Рояк Г.С. Специальные цементы. — М.: Стройиздат, 1983.
31. Строительная керамика: Справочник / Под ред. Е.Л. Рохвагера. — М.:
Стройиздат, 1976.
32. Химическая технология стекла и ситаллов / Под ред. Н.М. Павлушки-
на. - М.: Стройиздат, 1983.
Оглавление
ПРЕДИСЛОВИЕ КО ВТОРОМУ ИЗДАНИЮ.......................................3
ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД
СТРОИТЕЛЬСТВА........................................................5
Виды строительства................................................5
Техдокументация................................................. 18
Работы подготовительного периода..................................20
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ФУНДАМЕНТОВ
(НУЛЕВОЙ ЦИКЛ)......................................................38
Разработка траншей и котлованов............).....................39
Укрепление грунтов............................................. 45
Свайные работы....................................у..............47
Машины и механизмы для земляных и свайных работ..................53
Типы и устройство фундаментов....................................60
КАМЕННЫЕ РАБОТЫ.....................................................67
Виды кладки, марки и составы растворов...........................67
Инструменты и инвентарь для кладки...../....................... 69
Кирпичная и мелкоблочная кладка................................. 74
Кладка из крупных блоков.........................................82
Бутовая и бутобетонная кладка....................................83
Перекрытие проемов в кладке.................л....................85
Облицовка стен...................................................89
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ....................................91
Материалы, составы и приготовление бетона........................91
Установка опалубки................................................................................................ 99
Заготовка и установка арматуры.................................. 101
Укладка бетона................................................... 105
' Уход за уложенным бетоном и снятие опалубки..................... 111
Монтаж сборных железобетонных конструкций....................... 112
ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ДЕРЕВА, ПЛАСТИКОВЫХ, МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ
И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ....................................................125
Виды и сорта лесоматериалов, пластиковых и металлических изделий..... 125
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ 478
Инструменты и приспособления для ручной и механизированной работы... 135
Плотничные и столярные работы.............;................ 147
Монтаж пластиковых, металлопластиковых
и металлических конструкций и изделий...................... 175
КРЫШИ, КРОВЛИ И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ..................................177
Устройство крыши и кровли.................................. 177
Гчдроизоляционные работы----------------------------------- 187
ШТУКАТУРНЫЕ И ЛЕПНЫЕ РАБОТЫ....................................193
Материалы и составы растворов.............................. 193
Инструменты и приспособления............................... 194
Подготовка, нанесение растворов
и отделка поверхности стен и потолков.......................200
Отделка поверхностей сухой штукатуркой и листовыми материалами... 205
Лепные работа...............................................209
ОБЛИЦОВОЧНЫЕ РАБОТЫ............................................212
Облицовка плитками внутренних поверхностей стен.............212
Облицовка фасадов зданий....................................219
УСТРОЙСТВО ПОЛОВ...............................................222
Деревянные полы.............................................222
Плиточные полы..............................................228
Полы из полимерных материалов...............................231
Монолитные полы........................................... 234
МАЛЯРНЫЕ, ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ..........................237
Материалы, составы, инструменты и приспособления------------237
Подготовка поверхностей
и нанесение окраски.........................................248
Обойные работы_________________________<____________________255
Стекольные работы...........................................261
ОСОБЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ. 266
Бетонные работы, каменная кладка и штукатурка...............266
Окраска и гидроизоляция................................... 273
Земляные работы.............................................275
ВНУТРЕННЕЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ,
ОТОПЛЕНИЕ, ГАЗИФИКАЦИЯ И ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ......................278
Характеристика санитарно-технических приборов и арматуры....278
Прокладка внутренних сетей водопровода и канализации............................. 285
Центральное отопление и горячее водоснабжение...............294
479
ОГЛАВЛЕНИЕ
Газоснабжение..................................:..........308
Бытовые печи, водонагреватели на твердом топливе и газе...312
Электроснабжение внутреннее и наружное....................321
РАБОТЫ ПО БЛАГОУСТРОЙСТВУ....................................331
Устройство внутриквартальных дорог-проездов и тротуаров...334
Озеленение двора и прилегающей территории.................344
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
И ПРОТИВОПОЖАРрЫЕМЕРОПРИЯТИЯ^.Г.:™ 4............................360
Общие положения...]......................................... 360
Безопасные приемы работ с инструментом, машинами ^механизмами,
ядохимикатами................................ 364
Верхолазные работы...........................................364
Безопасные приемы работы с инструментом, машинами............366
Правила работы с ядохимикатами (антисептиками, лаками,
нитрокрасками и т. п.)...................j.........:.........371
Противопожарные мероприятия............... ..................375
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ......................X............382
Материалы и изделия из горных пород........................... 391
Лесные материалы и изделия из древесины..........:..............397
Вяжущие материалы................................. ............404
Бетоны и строительные растворы..................................411
Растворы штукатурные и для крепления облицовочных плиток................... 432
Стеновые материалы и изделия....................................438
Теплоизоляционные материалы и изделия...........................444
Мягкие кровельные и гидроизоляционные материалы.................445
Полимерные строительные материалы и изделия ....>...............461
Металлоизделия..................................................465
ЛИТЕРАТУРА......................................475
аана/р^?\
Геннадий Алексеевич Ткаченко
Виктор Степанович Аханов
Справочник строителя
Ответственный редактор И. Жиляков
Корректоры: Н. Никанорова, Т. Лазарева
Верстка А. Орленка
Художник В. Кириленко
Лицензия ЛР № 065194 от 2 июня 1997 г.
Подписано в печать 08. 12. 2003.
Формат 60x90’/1t. Бумага тип № 2.
Гарнитура Newton. Печать офсетная.
Усл. печ. л. 28,8. Тираж 7000 экз.
Заказ № 3405
Издательство “ФЕНИКС"
344082, г. Ростов н/Д, пер. Халтуринский, 80
Отпечатано с готовых диапозитивов в АПП «Джангар»
358000, г. Элиста, ул. Ленина, 245