Эксплуатация осветительных установок промышленных предприятий - Азалиев В.В., Варсанофьева Г.Д., Кроль Ц.Е.

Автор: Азалиев В.В. Варсанофьева Г.Д. Кроль Ц.Е.
Теги: освещение светотехника здания и сооружения сырье и материалы средства производства электроэнергетика электротехника электроника энергоатомиздат серия библиотека светотехника
Год: 1984
Похожие
Электроснабжение промышленных предприятий
Справочник по электроснабжению промышленных предприятий: Электрооборудование и автоматизация
Текст
                    
Библиотека светотехника

Выпуск 9

В. В. Азалиев, Г. Д. Варсансфье^а

Ц. Е. Кроль



Эксплуатация
осветительных
установок
промышленных
предприятий

ПТО fOPfHEPEO
книга №----
ББК 31.294

А 35

УДК 628.97:658.2

Рецензент С. А. Клюев

РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ:

Ю. Б. Айзенберг, М. М. Гуторов, С. А. Клюев, П. В. Пля-
скин, Г. Н. Рохлин, М. И. Фугенфиров

Азалиев В. В. и др.

А 35 Эксплуатация осветительных установок про-
мышленных предприятий/В. В. Азалиев, Г. Д. Вар-
санофьева, Ц. Е. Кроль. — М.: Энергоатомиздат,
1984. — 160 с., ил. — (Б-ка светотехника; Вып. 9)

45 к. 25 000 экз.

Рассмотрены вопросы эксплуатации осветительных установок,
рационального использования искусственного освещения, порядок
проведения, способы и сроки обслуживания установок. Приведены
конструкции устройств и приспособлений, предназначенных для по-
вышения эффективности работы эксплуатационного персонала осве-
тительных установок.

Предназначена для широкого круга инженерно-технических ра-
ботников, занимающихся техническим обслуживанием и ремонтом
осветительных установок промышленных предприятий.

л 2302060000-352

А051(01)-84	169-84

ББК 31.294

6П2.19
Список сокращений, принятых в книге

ГЛ — газоразрядная лампа

ГЛВД — газоразрядная лампа высокого давления

ГС — главный светотехник

ГЭ — главный энергетик

ДРИ — лампа дуговая ртутная высокого давления с йодидами (ме-
таллогалогенная)

ДРЛ — лампа дуговая ртутная высокого давления с люминофором

КЕО — коэффициент естественной освещенности

Кз — коэффициент запаса осветительной установки

КПД — коэффициент полезного действия

ЛЛ — люминесцентная лампа

ЛН — лампа накаливания

МГЛ — металлогалогенная лампа

НЛВД — натриевая лампа высокого давления

НТД — иаучно-техиическая документация

ОТГ — организационно-техническая группа

ОУ — осветительная установка

ППР — планово-предупредительный ремонт

ПРА — пускорегулирующая аппаратура для газоразрядных ламп

ПТ — производительность труда

ТУ — технические условия

ЭУ — электроустановочные устройства
ПРЕДИСЛОВИЕ

Ё отечественной литературе Вопросы эксплуатации ос-
ветительных установок представлены частично в различных
книгах, посвященных проектированию и устройству про-
мышленного освещения, и многочисленных статьях, опубли-
кованных на страницах журнала «Светотехника», провед-
шего дискуссию по этому вопросу в 1973—1974 гг. Книг,
посвященных специально вопросам эксплуатации, в настоя-
щее время не имеется. Авторы поставили своей целью обоб-
щить имеющиеся материалы и осветить в публикуемой кни-
ге основные аспекты этой проблемы, показать ее технико-
экономическую значимость для народного хозяйства стра-
ны. В основу изложенного в ней материала положены науч-
но-исследовательские работы по теоретическим основам
эксплуатации промышленных осветительных установок, вы-
полненных во Всесоюзном научно-исследовательском, про-
ектно-конструкторском и технологическом светотехническом
институте (ВНИСИ) Минэлектротехпрома СССР и других
научно-исследовательских и проектных институтах. Вместе
с тем в книге содержатся указания по практическим воп-
росам технического обслуживания осветительных установок,
основанные на изучении опыта эксплуатации освещения
на промышленных предприятиях страны, в частности на
Волжском автомобильном заводе.

Авторы выражают признательность канд. техн, наук
Ю. Б. Айзенбергу за ценные указания в процессе работы
над рукописью, канд. техн, наук С. А. Клюеву за предло-
жения и замечания, сделанные им при рецензировании ру-
кописи, М. Г. Лурье за любезно предоставленные им мате-
риалы, приведенные в гл. 4, и редактору инж. В. О. Гор-
нову за активную помощь при подготовке книги к печати.

Все замечания по содержанию книги авторы просят на-
правлять в адрес Энергоатомиздата: 113114, Москва, М-114,
Шлюзовая наб., 10.

Авторы
ГЛАВА ПЕРВАЯ

ОБЩИЕ ЗАДАЧИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ
УСТАНОВОК ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

И ЕЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ЗНАЧЕНИЕ

За последние 20—25 лет резко возросли требования
к промышленному освещению *. Повышение общего техни-
ческого уровня промышленности привело к увеличению
точности изготовляемых изделий и улучшению качества
продукции. Появились такие отрасли промышленности как
точное приборостроение, электронное, радиотехническое
и т. п. производства, требующие более совершенных спо-
собов освещения и высоких уровней освещенности. Построе-
ны крупные промышленные предприятия и комплексы, для
освещения которых используются сотни тысяч светильников
с установленной мощностью в несколько десятков тысяч
киловатт. Это потребовало повышения технического уровня
источников света и световых приборов, усложнения схем
управления освещением. Эксплуатация такого сложного
светового хозяйства является серьезной организационно-
технической задачей. В настоящее время промышленное
освещение в нашей стране характеризуется следующими по-
казателями: на промышленных предприятиях Советского
Союза установлено около 400 млн. светильников общей
мощностью примерно 35—40 млн. кВт, а расход электро-
энергии составляет 80—85 млрд. кВт-ч в год. На устрой-
ство осветительных установок (ОУ) расходуется значитель-
ное количество светотехнических изделий (осветительной
арматуры, ПРА, ЭУ и т. п.), источников света, электротех-
нического оборудования и кабельных изделий.

XXVI съезд КПСС определил одним из основных на-
правлений развития народного хозяйства повышение эф-
фективности использования и экономии энергетических
и материальных ресурсов страны. Поэтому эффективное ис-
пользование значительных материальных затрат, а также
расходуемой в ОУ промышленных предприятий электро-
энергии является важной экономической задачей.

Экспериментальными исследованиями, проведенными на
многих предприятиях в СССР и за рубежом, установлена

* Под «промышленным освещением» понимаются установки внут-
реннего и наружного освещения промышленных предприятий.
Зависимость производительности труда (ПТ)', качества вы-
пускаемой продукции и утомления работающих от уровня
освещенности рабочих мест [1, 2]. Например, снижение ос-
вещенности в ОУ до 50% первоначального значения может
привести к уменьшению ПТ на 3—10% с одновременным
повышением брака продукции и зрительного утомления.
Поэтому одной из оценок эффективности ОУ является уро-
вень производственных показателей (совокупность ПТ, ка-
чества продукции и утомления). Между тем многочислен-
ные обследования действующих ОУ показывают, что даже
в помещениях с очень точными и точными работами уровни
освещенности нередко снижены на 30—50% их нормируе-
мого значения. Анализ этих материалов дает основания ут-
верждать, что это происходит вследствие неудовлетвори-
тельной эксплуатации ОУ, которой администрация пред-
приятий не уделяет должного внимания.

Вторым показателем эффективности ОУ является рацио-
нальное использование электроэнергии, расходуемой на
освещение. В настоящее время светотехническая промыш-
ленность выпускает широкий ассортимент световых прибо-
ров и источников света с различными техническими харак-
теристиками. В зависимости от нормируемых уровней осве-
щенности, вида технологического оборудования и его
размещения, строительных решений производственных по-
мещений, условий воздушной среды в нем можно, пользу-
ясь различными светотехническими средствами, создать ОУ,
удовлетворяющие нормативным требованиям, с минималь-
ными материальными и энергетическими затратами. Эта
задача решается, как правило, при проектировании и уст-
ройстве освещения, а основным назначением эксплуатации
является сохранение запроектированных условий освещения
в процессе работы ОУ.

Осветительная установка является совокупностью све-
тильников, осветительных сетей и электротехнического обо-
рудования. Светильники — это световые приборы, состоя-
щие из оптической системы (которая в зависимости от
назначения и конструкции может состоять из отражателей,
рассеивателей, защитных стекол, экранирующих решеток
и т. п.), а также из источников света, ПРА, ЭУ и т. д.

Светильники являются основным элементом ОУ и в от-
личие от других электротехнических изделий изменяют свои
светотехнические характеристики непрерывно, начиная со
дня ввода их в эксплуатацию. У источников света в процес-
се работы происходит непрерывный спад светового потока,
который может достигать 40% его первоначального значе-
ния примерно к 60% их срока службы. Осветительная ар-
матура запыляется непрерывно, что снижает КПД светиль-
ника, причем загрязнение арматуры происходит не только
при ее горении, а в течение всего времени работы техноло-
гического оборудования. В зависимости от запыленности
воздушной среды КПД светильника может в первые меся-
цы (а иногда и недели) эксплуатации снижаться до 50%
своего первоначального значения. Кроме того, при загряз-
нении зеркальных отражателей происходит искажение све-
тораспределения светильников, что также приводит к сни-
жению уровня освещенности в помещении. Поэтому на-
дежная работа ОУ обеспечивается своевременной чисткой
светильников и заменой вышедших из строя источников
света и других комплектующих элементов, а также свое-
временным ремонтом световых приборов. Надежность ОУ
обеспечивается также значением коэффициента запаса К3,
определяющим количество дополнительно установленных
светильников. Значения К3 выбираются для компенсации
снижения освещенности в процессе эксплуатации при про-
ектировании ОУ в зависимости от условий воздушной сре-
ды помещения, места установки светильников (фермы, под-
весные потолки, технические этажи и т. п.) и их конструк-
тивных особенностей и регламентируются отечественными
нормами в пределах 1,15—2,0. Надежность ОУ определяет
также безаварийная работа осветительных сетей и их эле-
ментов, в том числе аппаратов управления.

Учитывая все изложенное, понятие «эксплуатация ОУ»
можно определить как совокупность мероприятий, обеспе-
чивающих нормальное функционирование промышленного
освещения и эффективное расходование электроэнергии. Из
этого определения вытекают основные задачи, стоящие пе-
ред службой эксплуатации любого промышленного пред-
приятия. Несомненно, что большое внимание следует уде-
лять организации службы эксплуатации, особенно на сред-
них и крупных промышленных предприятиях.

Основными задачами эксплуатации ОУ являются ее тех-
ническое обслуживание, мероприятия по повышению эф-
фективности использования электроэнергии, обеспечение
надежности ОУ, материально-техническое снабжение, а так-
же другие дополнительные работы, обеспечивающие нор-
мальное функционирование освещения. Рассмотрим более
подробно обязанности службы эксплуатации предприятия,
связанные с выполнением этих основных задач.

Техническое обслуживание ОУ. Обслуживание ОУ
заключается в своевременной чистке светильников и свето-
проемов, проведении планово-предупредительного ремонта
(ППР), замене перегоревших ламп и других вышедших из
строя комплектующих изделий (ПРА, ЭУ и т. п.). Следует
помнить, что ОУ, работающая с загрязненными светильни-
ками и лампами, имеющими сниженный световой поток,
расходует столько же электроэнергии, как и вновь смонти-
рованная установка. Так как освещенность прямо пропор-
циональна световому потоку источников света и КПД
светильников, то плохая эксплуатация ОУ приводит к сни-
жению производственных показателей, уменьшению ПТ,
ухудшению качества продукции и повышению утомляемо-
сти рабочих. Тем самым наносится прямой ущерб народно-
му хозяйству и ухудшаются условия труда работающих.

Для обслуживания светильников используются различ-
ные средства доступа к ним, так как световые приборы об-
щего освещения располагаются, как правило, на высоте не
менее 3—4 м от пола и выше. В настоящее время обеспече-
ние средствами доступа к ОУ должно предусматриваться
при проектировании и устройстве ОУ [3]. Однако у нас
в стране еще не налажен промышленный выпуск этих из-
делий, хотя отдельные предприятия изготавливают их для
собственных нужд (см. гл. 4). От технического совершен-
ства средств доступа и удобства обслуживания светильни-
ков зависит в значительной мере трудоемкость обслужи-
вания, т. е. количество эксплуатационного персонала.

В настоящее время за рубежом существуют специали-
зированные фирмы, которые занимаются техническим об-
служиванием ОУ. Однако в условиях нашей страны, имею-
щей крупные отрасли промышленности, более целесооб-
разным явилось бы централизованное изготовление средств
доступа в пределах каждого министерства для предприятий
своей отрасли. При этом можно было бы повысить техни-
ческий уровень этих устройств с учетом специфики ОУ
данной отрасли промышленности. Изготовление их могло
бы производиться на разных заводах отрасли в зависимо-
сти от назначения этих предприятий или заказываться на
стороне. Эта задача должна решаться на уровне служб
главных энергетиков министерств.

Значительное облегчение в обслуживании светильников
могло бы принести применение средств так называемой
«малой механизации» — механических щеток для мытья
светильников, пылесосов для их сухой очистки, приспособ-
лений для быстрой замены в светильнике ламп и т. д.
К таким же средствам можно отнести устройства для ме-
ханической мойки светильников в мастерских. Было бы це-
лесообразно решать §ти вопросы на уровне службы глаёйС-
го энергетика министерства и организовать серийное произ-
водство средств малой механизации для нужд отрасли.
Возможно также решение этих задач на каждом предприя-
тии собственными силами. Они могут являться широкий
полем деятельности для изобретателей.

Значительное облегчение обслуживания светильников
и снижение расходов на эксплуатацию может быть достиг-
нуто путем конструктивного решения самого светильника,
предусматривающего повышение его эксплуатационных ка-
честв. За последнее время предприятия светотехнической
промышленности уделяют этому вопросу все больше вни-
мания. На предприятии одним из способов снижения расхо-
дов на обслуживание ОУ является определение примени-
тельно к местным условиям (тип светильников, условия их
загрязнения, средства доступа к ним, способы очистки
и т. п.) времени, затрачиваемого на обслуживание светиль-
ников, путем хронометрирования или иным способом. По
результатам этой работы могут быть уточнены требуемые
штаты эксплуатационного персонала предприятия.

К техническому обслуживанию ОУ относится ремонт
светотехнического и электротехнического оборудований
и электрических сетей. Мелкий ремонт оборудования про-
изводится, как правило, при текущем обслуживании ОУ,
а ППР — в сроки, указанные в [4]. К техническому обслу-
живанию ОУ относится также регулярная очистка остекле-
ния светопроемов и своевременная окраска потолков,
стен, ферм, колонн и технологического оборудования. Зада-
чей службы эксплуатации является наблюдение за своевре-
менным выполнением этих работ соответствующими под-
разделениями предприятия, поскольку грязные и пыльные
стекла и ограждения производственных интерьеров приво-
дят к прямому перерасходу электроэнергии путем увеличе-
ния числа часов использования ОУ.

Повышение эффективности использования и экономии
электроэнергии. Одной из главных задач службы эксплуа-
тации является проведение мероприятий, связанных с эко-
номией электроэнергии, расходуемой на освещение. Эта ра-
бота может проводиться в разных направлениях. Хотя ос-
новные принципы рационального и экономичного использо-
вания электроэнергии на освещение, как правило, преду-
сматриваются при проектировании ОУ, в действующих ОУ
очень часто имеются неиспользованные возможности сокра-
щения расхода электроэнергии. Следует учесть, что сокра-
щение расхода электроэнергии только на 1% в промышлен-
пых ОУ составит на уровне 1985 г. около 4 млрд. кбт-Ч.
Экономия электроэнергии и повышение эффективности ее
использования на действующих предприятиях могут быть
получены путем проведения следующих мероприятий.

1.	Реконструкция ОУ. В эксплуатации находится, как
правило, до 70—80% ОУ, смонтированных 10—15 лет назад
по устаревшим нормативным документам, которые не мо-
гут обеспечить требуемый уровень производственных пока-
зателей и удовлетворить по своим качественным и коли-
чественным показателям возрастающие требования к ком-
фортности световой среды, а также к качеству выпускаемых
изделий. Непрерывное совершенствование технических ха-
рактеристик светотехнических изделий и источников света
и расширение их номенклатуры позволяет путем рекон-
струкции физически и морально устаревших ОУ улучшить
технико-экономические и энергетические (удельная уста-
новленная мощность, расход электроэнергии и т. п.) пока-
затели освещения.

2.	Совершенствование управления ОУ, направленное на
их своевременное включение и выключение с учетом вре-
мени работы технологического оборудования (обеденный
перерыв, начало и конец смены), а также отключение ча-
сти установок при достаточном естественном освещении, что
может привести к экономии 10—20% электроэнергии.

3.	Регулярный контроль (не реже 1 раза в 3 года) дей-
ствующих ОУ и анализ их с точки зрения соответствия тех-
нологическому процессу, а также используемого светотех-
нического оборудования, обеспечивающего минимальный
расход электроэнергии и других материальных ресурсов
[5, 6].

4.	Мероприятия по стабилизации напряжения в электри-
ческих сетях. Как известно, длительное повышение напря-
жения в осветительных сетях приводит к перерасходу элек-
троэнергии при любых источниках света и к повышению
расхода последних.

Обеспечение надежности ОУ. Одной из основных задач службы
эксплуатации предприятия является поддержание ОУ в рабочем со-
стоянии, а в случае ее отказа — в ликвидации причин, вызвавших
отказ.

Осветительная установка является Сложной системой, которой,
как правило, свойственны частично или полностью восстанавливае-
мые, а также невосстанавливаемые полные отказы. Отказом ОУ сле-
дует называть такое ее состояние, когда она частично или полностью
не отвечает своему назначению, т. е. не создает условия освещения,
требуемые для выполнения технологического процесса [JJ. В этом
смысле ОУ сама является элементом технологического оборудования
помещения (цеха, производственного участка н т. п.).

Полный невосстанавливаемый отказ ОУ наступает, когда све-
тильники после многократных чисток, вызывающих необратимое сни-
жение КПД световых приборов, полностью укомплектованные но-
выми (не бывшими в употреблении) источниками света, не могут
создать условий освещения, отвечающих требованиям нормативных
документов. Тогда ставится вопрос о полном переоборудовании ОУ
и устанавливаются сроки проведения ее реконструкции с учетом ма-
териально-технических и трудовых ресурсов предприятия.

К полному нли частичному отказу ОУ можно также отнести
случай, когда в помещении изменяется технологический процесс и за-
меняется технологическое оборудование, т. е. происходит реконструк-
ция цеха (помещения), и действующая ОУ не может обеспечить
требуемых новых условий освещения.

Частичный, но восстанавливаемый отказ ОУ происходит вслед-
ствие загрязнения светильников, несвоевременной замены перегорев-
ших ламп и частичного выхода нз строя комплектующих изделий —
ПРА, ЭУ и т. д. Восстановление таких частичных отказов происходит
в результате технического обслуживания и проведения ППР службой
эксплуатации.

Полный или частичный внезапный, но также восстанавливаемый
отказ ОУ может произойти прн аварийном нарушении электриче-
ских сетей или электроснабжения. При этом ущерб, наносимый им
народному хозяйству, зависит от места и характера аварнн. На про-
мышленном предприятии внезапный отказ может возникнуть в части
ОУ цеха нли участка (выход из строя предохранителей в групповых
щитках), по всему цеху, корпусу или предприятию. В зависимости
от места аварии и длительности восстановления нормальной работы
ОУ частично нли полностью прекращается выпуск производственной
продукции. Резервирование питающих сетей электрического освеще-
ния предусматривается при проектировании [7] в зависимости от зна-
чимости предприятия и технологии производства. Бесперебойность
снабжения электроэнергией достигается регулярным осмотром и ре-
монтом осветительных сетей и их элементов.

Материально-техническое снабжение. В обязанности
службы эксплуатации входит также материально-техниче-
ское обеспечение ОУ, которое заключается в своевремен-
ном оформлении заявок на светотехническое оборудование
н передаче их соответствующим службам централизован-
ного снабжения предприятия. В обязанности службы экс-
плуатации входит надзор за правильными условиями хра-
нения светотехнического оборудования.

Кроме перечисленных выше основных задач служба
эксплуатации должна также заботиться о демеркуризации
ртути вышедших из строя газоразрядных источников света
(ЛЛ, ДРЛ, ДРИ) и принимать меры по утилизации ртути
или правильному уничтожению ламп. Этот вопрос приоб-
ретает особо важное значение в связи с общегосударствен-
ной проблемой охраны окружающей среды.

В обязанности службы эксплуатации входит также при-
ем в эксплуатацию вновь смонтированных или реконструи-
руемых ОУ для установления их соответствия норматив-
ным документам и современному уровню развития техники
освещения.

На крупных и средних промышленных предприятиях
целесообразно проводить лекции, доклады, семинары для
персонала и ИТР службы эксплуатации, а также рабочих
предприятия, разъясняющие гигиеническое и технико-эко-
номическое значение промышленного освещения, его влия-
ние на ПТ, качество продукции и сохранение зрения трудя-
щихся. Для этой цели могут привлекаться помимо ИТР
службы эксплуатации также работники отделов техники
безопасности заводов и городских санитарно-эпидемиологи-
ческих станций.

ГЛАВА ВТОРАЯ

ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ

УСТАНОВОК И НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ

ДОКУМЕНТАЦИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩАЯ ИХ
ВЫПОЛНЕНИЕ

1.	Правила эксплуатации промышленных
осветительных установок

Эффективность действующих ОУ обеспечивается их пра-
вильной эксплуатацией, которая регламентируется основ-
ными нормативными документами — ПТЭ и ПТБ электро-
установок потребителей [4], утвержденными Госэнергонад-
зором Минэнерго СССР в 1969 г. В этих документах из-
ложены основные правила, которыми следует руководство-
ваться при эксплуатации установок внутреннего и наруж-
ного освещения в промышленных, общественных и жилых
зданиях. Вопрос эксплуатации промышленных ОУ регла-
ментируется главой ЭШ 3 ПТЭ, содержащей требования
к приему ОУ и организации их эксплуатации.

Прием ОУ в эксплуатацию должен осуществляться
комиссией после завершения всех строительно-монтажных
12
и наладочных работ (см. § 7) путем проверки выполненно-
го монтажа на соответствие требованиям проекта и НТД,
исправности и работоспособности всех элементов ОУ и уст-
ройства управления освещением.

Для обеспечения эксплуатации промышленных ОУ в со-
ответствии с директивными указаниями правительственных
органов и [4, 6] на каждом предприятии следует устанав-
ливать штатное расписание ИТР, ответственных за состоя-
ние освещения, и электротехнического персонала непосред-
ственно для его обслуживания (см. § 4).

Сразу же после приемки ОУ в эксплуатацию на нее дол-
жен быть заведен журнал или паспорт состояния освеще-
ния, содержащий сведения о типах использованных све-
тильников, уровне освещенности, уточнены графики ППР
всех элементов ОУ и даты проведения работ по этому гра-
фику. Эксплуатационный персонал должен следить за ис-
правностью светильников и другого светотехнического
и электротехнического оборудования’. При изменении тех-
нологического процесса или перестановке оборудования ОУ
должна приводиться в соответствие с новым расположени-
ем оборудования или измененным технологическим про-
цессом.

Обязательным условием нормальной эксплуатации ОУ
является периодическая чистка светильников, сроки прове-
дения которой зависят от характера среды освещаемого
помещения (содержания и вида пыли, условий вентиляции
и пр.) и конструктивных особенностей светильников. Экс-
периментальные исследования, проведенные на ОУ в раз-
личных отраслях промышленности, дали возможность
определить экономически целесообразные режимы обслужи-
вания ОУ и, в частности, сроки чисток светильников и соот-
ветствующие им значения коэффициента запаса Кз (см.
§ 15). Эти значения регламентируются общесоюзными и от-
раслевыми нормами искусственного освещения. Соблюде-
ние указанных сроков чистки светильников позволяет под-
держивать требуемый уровень освещенности на рабочих
местах в процессе всего времени эксплуатации ОУ.

При чистке светильников следует проверять их состоя-
ние и соответствие проекту (наличие стекол, рассеивате-
лей, решеток, сеток), исправность уплотнения светильни-
ков, замков и т. д. Неисправные узлы и детали, обнаружен-
ные при чистке светильников, следует заменять.

Одним из основных условий правильной эксплуатации
ОУ является своевременная замена перегоревших источни-
ков света, которые по мощности и цветности должны соот-
ветствовать проекту. При этом возможна либо 1рупповая,
либо индивидуальная замена ламп. Особенности и преиму-
щества каждого вида замены рассматриваются в § 17.

Эффективность использования электроэнергии, расходуе-
мой на освещение, зависит от продолжительности исполь-
зования в помещениях естественного освещения. Поддер
жание в чистоте остекления светопроемов может дать эко-
номию электроэнергии до 15%• В связи с этим Правила
эксплуатации регламентируют сроки очистки остекления
световых проемов, которая должна проводиться в помеще-
ниях с незначительными выделениями пыли, дыма и копо-
ти не реже 2 раз в год, в помещениях со значительным их
выделением — не реже 4 раз в год.

За последнее десятилетие к ОУ стал предъявляться ряд новых
требований, возникших в связи с развитием техники освещения, осо-
бенно в связи со строительством крупных промышленных комплек-
сов, состоящих из очень высоких, значительных по площади цехов
(корпусов) и энергоемких ОУ. Появились новые требования к управ-
лению освещением и экономии электроэнергии. Эти вопросы в свое
время ие были отражены в существующей нормативной документации.
Поэтому во ВНИСИ иа уровне рекомендаций были разработаны и со-
гласованы с Госэнергонадзором материалы [8, 9], которыми можно
пользоваться при проектировании и эксплуатации ОУ.

В настоящее время и на ближайшие десятилетия вопро-
сы экономии электроэнергии и ее рационального использо-
вания являются весьма существенными при устройстве
и эксплуатации любой электротехнической установки, в том
числе и ОУ. Поэтому во ВНИСИ была разработана и ут-
верждена Госэнергонадзором Минэнерго СССР соответ-
ствующая Инструкция по экономии электроэнергии для
внутреннего освещения в промышленных ОУ [6], которая
может быть использована при устройстве новых и эксплуа-
тации действующих установок.

Основы рациональной эксплуатации ОУ и возможности
ее обслуживания должны быть заложены в проектах осве-
щения. В нормативной документации по проектированию
ОУ также имеются указания, выполнение которых непо-
средственно обеспечивает возможность обслуживания ОУ
и ее безопасность. В «Правилах устройства электроустано-
вок», СН 357-77 и в главе СНиП П-4-79 [10] регламенти-
рованы требования к выбору напряжения для различных
ОУ в зависимости от места установки светильников и
условий среды, обеспечивающие безопасность их обслужива-
ния и эксплуатации. Предусмотрено резервирование пита-
ния ОУ с учетом значимости и технологических особенно-
стей предприятия, необходимость устройства эвакуацион-
ного освещения для безопасного выхода работающих из
помещения при аварийном отключении рабочего освещения.
Разработаны требования к аварийному освещению, обес-
печивающему возможность продолжения работы на тех тех-
нологических операциях, где она не может быть прервана
без ущерба для дальнейшего функционирования производ-
ственного помещения. В [3] содержатся также указания
либо о необходимости установки светильников в местах,
удобных для обслуживания, либо об обеспечении ОУ сред-
ствами доступа к светильникам.

На экономичность ОУ влияют также значения коэффи-
циентов отражения стен, потолков и производственного обо-
рудования. Строительные нормы СН 181-70 [11] содержат
рекомендации по рациональной цветовой отделке поверх-
ностей помещения и оборудования, которых необходимо
придерживаться при проведении текущих ремонтов поме-
щений. Потолки и верхние части стен рекомендуется по-
крывать мелом или известью, остальные части интерьера —
окрашивать в основном в светлые тона в соответствии
с конкретными указаниями [11] с периодичностью, опреде-
ляемой условиями среды помещений.

Рекомендации по управлению освещением приведены в
[12]. Они разработаны в развитие «Инструкции по свето-
вой маскировке населенных пунктов и объектов народного
хозяйства» СН 507-78 и предназначены для централизо-
ванного управления сетями электрического освещения при
режимах частичного и полного затемнения. Однако в соот-
ветствии с п. 1.6 [12] все предложенные технические реше-
ния рекомендуется использовать для повседневной экс-
плуатации. Централизованное управление освещением не
только удобно при обслуживании ОУ, но является также
одним из способов экономии электроэнергии путем свое-
временного включения и выключения искусственного осве-
щения, т. е. максимального использования естественного
света. Вопросы экономии электроэнергии и управления
освещением рассмотрены подробно в гл. 5.

В гл. ЭШ-3, раздел Б ПТЭ [4] приведены требования
к приемке и эксплуатации установок наружного освеще-
ния. На территориях предприятий, в особенности современ-
ных промышленных комплексов и крупных заводов,
имеются автомобильные дороги, пешеходные дорожки,
места производства работ, открытые склады и т. д. Неред-
ко по территории предприятий проходят железнодорожные
пути, имеются разгрузочно-погрузочные рампы и площад-
ки, а также открытые трансформаторные подстанции.
Поэтому как при проектировании, так и в процессе экс-
плуатации следует пользоваться гл. ЭШ ПТЭ [4], а также
«Указаниями по эксплуатации установок наружного осве-
щения городов» [13], хотя последние являются ведомст-
венным документом, утвержденным Министерством жи-
лищно-коммунального хозяйства РСФСР в 1977 г.

В соответствии с указанными документами новые ОУ
наружного освещения должны приниматься в эксплуата-
цию по рабочим чертежам-планам с нанесенными на них
сетями наружного освещения и сетями управления, пунк-
тами питания и устройствами управления, прожекторными
мачтами, опорами и кронштейнами с прожекторами и све-
тильниками с указанием высоты их установки, типа и
мощности источников света, углов наклона и поворота, ти-
пов конструкций кронштейнов.

Установки принимаются в эксплуатацию после завер-
шения всех строительно-монтажных и наладочных работ
по утвержденному проекту, согласованному с эксплуати-
рующей организацией.

2.	Учет требований эксплуатации в проектной
документации

Анализ приведенной нормативно-ДехнйчеСкой докумен-
тации по проектированию и эксплуатации освещения про-
мышленных предприятий показывает, что она не содержит
ряда современных требований, выполнение которых спо-
собствовало бы улучшению состояния ОУ в процессе их
эксплуатации. В основном во всех перечисленных доку-
ментах имеются указания по устройству ОУ и обеспечению
их при необходимости средствами доступа к светильникам.
Они содержат также отдельные требования к техническО'
му обслуживанию светильников и к ППР ОУ.

Между тем для решения задач, стоящих перед службой
эксплуатации, следует уже на стадии проектирования пре-
дусмотреть ряд специальных помещений, необходимых для
работы эксплуатационного персонала, а также составлять
проектную документацию с учетом удобного обслужива-
ния ОУ.

Было бы целесообразно дополнить существующую НТД
по проектированию освещения следующими указаниями.

1.	Проектные организации должны подсчитывать необ-
ходимую численность ИТР и электромонгероЕ для обслу-
живания ОУ, вновь вводимых в стр’ой на промышленных
предприятиях. Для этой цели необходимо пересмотреть
16
предложенную Г. М. КноррингоМ методику [14] с учетом
технико-экономической оценки применяемых средств дос-
тупа к светильникам, используя при этом материал, изло-
женный в [15], а также накопленный практический опыт
обслуживания ОУ на крупных современных предприятиях.

2.	Проект должен содержать документацию на мастер-
ские или мастерские-лаборатории на крупных предприя-
тиях для ремонта и чистки светильников, оборудованные
кроме станков, верстаков и т. п. также специальными
установками для мойки и чистки светильников. Желатель-
но было бы поручить ведущим проектным организациям
разработку типовых проектов таких мастерских и лабора-
торий для ОУ с различным количеством светильников.
Кроме того, необходимо также предусматривать складские
помещения для хранения эксплуатационного запаса ламп,
светильников и другого светотехнического и электротехни-
ческого оборудования. До разработки типовых проектов
этих помещений следует дать указание в НДТ о необходи-
мости резервирования в строительных проектах соответст-
вующих площадей (см. § 3).

Обязать проектные организации составлять проект-
ных документацию на установку для демеркуризации
ртауи отработанных газоразрядных ламп с использованием
дляЗтосо новейших разработок в этой области.

I Л А В А Т Р Ё 1 Ь Я

ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ
ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

3.	Структура службы эксплуатации

Правилами технической эксплуатации электроустано-
вок потребителей [4] установлено, что на каждом пред-
приятии, в организации, учреждении приказом или распо-

ряжением администрации из числа специально подготов-
ленного электротехнического персонала (ИТР) должно
быть назначено лицо, отвечающее за общее состояние

эксплуатации всего электрохозяйства — главный энергетик
(ГЭ) предприятия. Целесообразно, чтобы служба эксплуа-

тации ОУ возглавлялась главным	пл.пчи-

няющимся ГЭ, а на к " "	”	“ 

rv,|rtTb Г ”jjh Зцень-Чкпу<п^1х предприя-
тиях— непосредствеш о адмифс^р^^йтг'и^дприятия.

Предлагается еле; ук
ной мощности: к мал: im'

2—3332

книга М-

уртайо1)лен-
устано^лен-
1 17
Гла бный

Рис. 1. Структура службы эксплуатации

ной мощностью до 750 кВт, к средним — от 750 и до
4000 кВт, к крупным — от 4000 до 10 000 кВт и к очень
крупным — более 10 000 кВт.

Типовых схем организации службы освещения не име-
ется. Исходя из задач, стоящих перед эксплуатационным
персоналом, в виде примера можно предложить вариант
структуры службы эксплуатации для крупных и очень
крупных ОУ, представленной на рис. 1, основой для раз-
работки которой является предложение В. В. Азалиева.
Возглавляет службу главный светотехник (ГС), который
отвечает за весь комплекс работ, связанных ic эксплуата-
цией внутреннего и наружного освещения предприятия.
Службу эксплуатации организационно целесообразно раз-
делить на три подразделения — отдел эксплуатации, све-
тотехнический отдел и лабораторию, подчиненные непо-
средственно ГС предприятия. Все работы по обслуживанию
ОУ распределяются между указанными подразделениями.

Структура отдела эксплуатации. Отдел возглавляется
инженером-светотехником (или техником-светотехником),
который помимо перечисленных ниже работ несет ответст-
венность за выполнение правил техники безопасности при
проведении всех работ по обслуживанию и монтажу ОУ и
решает вопрос о допуске к работе ремонтного персонала.

Штат ИТР отдела эксплуатации целесообразно разде-
лить на две группы, из которых одна отвечает за состояние
ОУ, а вторая — за проведение электромонтажных работ и
ремонт светотехнического оборудования. Из числа ИТР
отдела выделяются лица, ответе!венные за работы каждой
из этих групп.
светотехник

Группа, проектиро- вания ОУ	Организа- ционно- техническая группа

Группа контроля ОУ	Группа эксперимен- тальных исследоданий

На лицо, отвечающее за состояние осветительных уста-
новок, возлагаются следующие обязанности:

составление и контроль за выполнением графиков ППР
и контрольных осмотров светотехнического и электротех-
нического оборудования (связанного с осветительными се-
тями) в сроки, соответствующие НТЭ [4, 13];

определение режимов и способов чистки светильников
в соответствии с требованиями [10] или отраслевых инст-
рукций по освещению с учетом положений, изложенных
в § 16;

составление графиков замены ламп в соответствии с
требованиями, сформулированными в § 17;

разработка инструкций и руководств по монтажу и об-
служиванию ОУ;

ответственность за сохранность и совершенствование
средств доступа к светильникам внутреннего и наружного
освещения;

обеспечение ОУ через службу материально-техничес-
кого снабжения предприятия необходимыми материалами,
приборами, источниками света и электротехническим обо-
рудованием для осветительных сетей и запасными частями
ко всем видам оборудования;

обеспечение через соответствующие службы предприя-
тия очистки остекления светопроемов верхнего и бокового
света и своевременной окраски производственных интерь-
еров;

осуществление руководства и контроля за работами по
демеркуризации ртути.

2*	19
Обслуживание ОУ внутреннего и наружного освещения
(осмотр оборудования, чистка светильников, смена ламп
и монтажные работы) должно производиться специальным
штатом электромонтеров, закрепленным за отделом экс-
плуатации. В отдельных случаях, хотя это нежелательно,
обслуживание освещения может производиться цеховыми
электриками, отвечающими за силовое электрооборудова-
ние и подчиненными начальнику цеха, где размещена ОУ.
На крупных предприятиях ОУ внутреннего освещения мо-
жет разбиваться на участки, число которых определяется
мощностью установок и размещением цехов или корпусов
на территории предприятия. Во всех случаях руководство
этими работами осуществляет лицо, отвечающее за состоя-
ние осветительного оборудования. Обслуживание установ-
ки наружного освещения осуществляет отдельная бригада
электромонтеров, закрепленная за отделом эксплуатации.

На лицо, отвечающее за электромонтажные работы и
ремонт оборудования, возлагаются следующие обязан-
ности:

проведение всех электромонтажных работ, связанных с
переоборудованием ОУ при перестановке технологического
оборудования или изменении технологии производства, а
также с заменой вышедших из строя отдельных светотех-
нических или электротехнических изделий;

руководство мастерскими по ремонту светотехнического
оборудования и чистке светильников.

Для выполнения монтажных работ рекомендуется соз-
давать бригады электромонтеров, подчиненных непосред-
ственно лицу, возглавляющему этот вид работ. Все работы,
проводимые в мастерских, должны осуществляться соот-
ветствующим штатом рабочих-электромонтеров, слесарей
под руководством начальника мастерской.

Структура светотехнического отдела. Светотехнический
отдел должен возглавляться инженером-светотехником
(йли техником-светотехником) и состоять из двух групп:
организационно-технической и проектной.

В задачи организационно-технической группы (ОТГ)
входит решение следующих вопросов:

прием в эксплуатацию вновь вводимых ОУ или после
капитального ремонта, реконструкции;

анализ устройства и состояния ОУ с целью определения
соответствия их зрительным задачам, возникающим при
выполнении технологических операций, а также изыскания
способов экономии электроэнергии с учетом положений,
изложенных в [6];
совершенствование управления освещением с целью
экономии электроэнергии путем максимального использо-
вания естественного света, а также внедрение централизо-
ванных и автоматизированных систем управления;

разработка мероприятий по борьбе с недопустимыми
колебаниями напряжения в осветительных сетях, вызы-
вающими либо перенапряжения на источниках света, либо
их недокал;

участие совместно с другими техническими службами
предприятия в разработке архитектурно-художественного
оформления производственных помещений.

Группа проектирования выполняет небольшие проекты
освещения по заданию организационно-технической группы
и проводит (совместно с лабораторией) паспортизацию
действующих ОУ (см. § 7).

Задачи светотехнической лаборатории предприятия.
На крупных предприятиях лаборатория может состоять из
двух групп, из которых одна занимается контролем осве-
щения ОУ на соответствие их требованиям норм и ПТЭ [4],
а вторая — выборочным входным контролем светотехниче-
ских изделий и источников света, участием в приемке ОУ
в эксплуатацию, проведением исследований эксплуатаци-
онных свойств светотехнического оборудования, исполь-
зуемого в конкретных условиях среды (запыление, темпе-
ратура, влажность), измерением режимов напряжения в
осветительных сетях и т. д. Учитывая указанные задачи, в
лаборатории, как правило, должна быть сосредоточена вся
измерительная аппаратура, за исправность и своевремен-
ную поверку которой несет ответственность начальник ла-
боратории.

Приведенная примерная структура службы эксплуата-
ции может использоваться на крупных и очень крупных
промышленных предприятиях с установленной мощностью
8000 кВт и более. На средних и мелких предприятиях
структура должна быть проще: например, не всегда целе-
сообразно создавать отделы, указанные выше, или лабо-
ратории. Однако перечень указанных выше задач, стоящих
перед службой эксплуатации, остается практически таким
же, но масштабы их уменьшаются. Поэтому эти задачи
могут решаться при значительно меньшем количестве ИТР
в штатах службы эксплуатации, а лица, выполняющие те
или иные работы, могут непосредственно подчиняться ГС.
Не всегда также целесообразно создавать отдельные све-
тотехнические мастерские, а ремонт оборудования может
производиться в общей электроремонтной мастерской.
4.	Определение численности персонала
для обслуживания осветительных установок

Численность обслуживающего персонала рекоменду-
ется определять при разработке технических проектов ОУ
и выявленные штаты сообщать организации — генераль-
ному проектировщику — с целью учета общей численности
персонала для проектируемого предприятия. В соответст-
вии с [6] следует на каждом предприятии устанавливать
штатное расписание на ИТР для обслуживания освещения,
исходя из следующих нормативов:

один техник по освещению при установленной мощно-
сти ОУ от 250 до 750 кВт;

один инженер-светотехник при установленной мощности
ОУ от 750 до 2000 кВт;

один инженер-светотехник и один техник по освещению
при установленной мощности ОУ от 2000 до 3500 кВт;

при установленной мощности ОУ свыше 3500 кВт штат
ИТР увеличивается на 1 человека на каждые 1500 кВт
сверх 3500 кВт.

Число электромонтеров для обслуживания ОУ не опре-
делено ни в одном нормативном документе.

В соответствии с методикой, предложенной Г. М. Кнор-
рингом [14], рекомендуется определять требуемое число
электромонтеров для выполнения всего комплекса работ
по эксплуатации ОУ в зависимости от средств доступа к
светильникам, способов удаления пыли, типа источника
света и конструктивного исполнения светильников. Для
расчета численности обслуживающего персонала следует
предварительно определить:

суммарное количество имеющихся на предприятии све-
тильников общего освещения разного типа, разбив их на
группы в соответствии с табл. 1; при этом светильники с
количеством ламп более двух пересчитываются на услов-
ные делением суммарного числа ламп в них на три; све-
тильники местного и переносного освещения не учитыва-
ются;

установленную мощность светильников общего освеще-
ния: суммарную и раздельно для ЛН и газоразрядных
ламп.

Необходимое число электромонтеров подсчитывается:

2-го разряда — путем умножения требуемого числа
электромонтеров для обслуживания 1000 светильников,
определяемого по табл. 1, на количество светильников
каждой группы, поделенное на тысячу (с округлением до
о>1);
 а ь лица 1. Данные для определения 'численности
обслуживающего персонала

Способ		Источни- ки света	Исполнение све- тильников	Число элек- тромонтеров 2-го разряда на 1000 све- тильников при чистке		
доступа к светиль- никам	удаления пыли			2 раза в месяц	1 раз в месяц	1 раз в 3 месяца
С лестниц, стремянок или передвижных несамоходных напольных при- способлений	Сухая или влажная про- тирка	ЛН и глвд	Открытое	1.4	0,7	0,24
			Со стеклом	5,6	2,8	0,9
		лл	Открытое	3,4	1,7	0,56
			Со стеклом или решеткой	4,5	2,2	0,75
	Промывка с применением растворителей	ЛН и глвд	Открытое	2,8	1.4	0,47
			Со стеклом	5,6	2,8	0,9
		лл	Любое	6,8	3,4	1,1
С кранов, люлек, свето- технических мостиков, пло- щадок, само- ходных наполь- ных средств до- ступа или тех- нических эта- жей	Сухая или влажная про- тирка	ЛН и глвд	Открытое	0,84	0,42	0,14
			Со стеклом	2,8	1,4	0,47
		лл	Открытое	2,0	1.0	0,33
			Со стеклом или решеткой	4,0	2,0	0,66
	Промывка с применением растворителей	ЛН и глвд	Открытое	2,3	1.2	0,38
			Со стеклом	4,0	2,0	0,66
		лл	Любое	5,0	2,5	0,85
3-го разряда — путем деления мощности (в кЁт) ЛН
на 500 (с округлением до 0,1) и газоразрядных ламп на
250 (с тем же округлением); сумма по обоим типам ламп
округляется до ближайшего целого числа;

5-го разряда — путем деления численности электромон-
теров 2-го и 3-го разрядов на 5 (с округлением до ближай-
шего целого числа).

Следует отметить, что по мнению С. А. Клюева [16] приведенная
Г. М. Кноррингом методика расчета [14] дает несколько преувеличен-
ное количество обслуживающего персонала.

В одной из своих дальнейших работ («Разработка рекомендаций
по эксплуатации Ачинского глиноземного завода», выполненной в Ле-
нинградском отделении Тяжпромэлектропроекта в 1978 г.) Г. М. Кнор-
ринг высказывает следующие дополнительные соображения по при-
веденной выше методике определения численности эксплуатационного
персонала. Устанавливаемое по табл. 1 число электромонтеров осно-
вано на среднестатических данных По обслуживанию освещения
на промышленных предприятиях и может подлежать корректировке
в каждом конкретном случае. Основной эксплуатационный персонал,
рассчитанный по табл. 1, как показывает практика, должен состоять
из электромонтеров 2—4-го разрядов, так как для обслуживания све-
тильников с кранов требуется более высокая квалификационная груп-
па по технике безопасности, чем она бывает у электромонтеров
2-го разряда. Кроме того, электромонтеры самой высокой квалифи-
кации (5-й разряд по [14]) должны иметь 6—7-й разряд, так как
являются мастерами светотехнических участков., а их количество оп-
ределяется по числу этих участков. Указанные Г. М. Кноррингом
соображения могут быть использованы при расчете количества экс-
плуатационного персонала на других предприятиях.

Анализ методики определения численности обслуживающего пер-
сонала [14] проводился путем сопоставления требуемого расчетного
числа электромонтеров для эксплуатации ОУ в следующих условиях:
для четырех вариантов соотношения относительного количества све-

Таблица 2. Варианты расчета численности электромонтеров
для обслуживания ОУ

Относительное число светильни- ков, %, с лампами			Относительное значе- ние установленной мощности ₽общ при постоян- ном количеств? све- тильников	%	Относительное значение количества светильников ^общ ПРИ постоянном значении установленной мощности Робщ. %
глвд	лл	лн		
85	10	5	100	100
55	30	15	80	125
20	60	20	55	183
—	90	10	37	270
тильников с различными источниками света, представленных в та0л. 2,
численность персонала определялась дважды: при равном суммарном
числе светильников Аоощ и при одинаковой установленной мощно-
сти РобЩ-

Из табл. 2 видно, что при постоянном АОбщ с увеличением от-
носительного числа светильников с ЛЛ Алл резко снижается ЦОбщ,
а при одинаковом значении Ровщ резко возрастает АОбщ. Это связа-
но с различием средней мощности, принятой в расчете: для светиль-
ников с ГЛВД — 0,45 кВт, с ЛЛ — 0,14 кВт и с ЛН — 0,25 кВт.
Рис. 2. Зависимость требуемого

относительного числа электромон-
теров 2-го и 3-го разрядов от от-
носительного количества светиль-
ников с Л Л Алл в ОУ при оди-
наковой установленной мощности
и одинаковом числе светильников:
1 — общее относительное число элект-
ромонтеров; 2 — то же» но электромон-
теров З'Го разряда;--прн оди-
наковой Робш;--------при одннако-

вой wo6m

В расчетах варьировались также

средства доступа к светильникам.
Из табл. 1 видно, что трудоемкость обслуживания ОУ электромонте-
рами 2-го разряда зависит от многих факторов и изменяется в широ-
ких пределах. В расчетах были использованы усредненные значения
трудоемкости обслуживания ОУ. Результаты расчетов в относитель-
ных единицах приведены на рис. 2. Анализ табл. 2 и рис. 2 позволяет
сделать следующие выводы:

при одинаковом числе светильников увеличение доли светильни-
ков с ЛЛ (независимо от вида средств доступа к ним) приводит
к снижению требуемого количества электромонтеров вследствие сни-
жения установленной мощности, хотя трудоемкость обслуживания
этих светильников больше, чем круглосимметричных;

при равной установленной мощности требуемое количество мон-
теров возрастает в результате увеличения количества светильников
разного типа и трудоемкости их очистки несмотря на сохранение
соотношения этих светильников в ОУ.

Полученные выводы указывают на целесообразность уточнения
рассматриваемой методики.

В прилож. 1 приведены примеры расчета количества
эксплуатационного персонала для средней и очень круп-
ной ОУ.

Для обслуживания установок наружного освещения
территории можно, учитывая опыт обслуживания освеще-
ния улиц при механизированных средствах доступа к
светильникам, рекомендовать при двух чистках в год 1
электромонтера примерно на 500 светильников, а при че-
тырех — на 300. При использовании других средств досту-
па и способов очистки требуемое количество монтеров
может возрасти в 2—3 раза.

Рекомендуется изучать условия эксплуатации ОУ, обу-
словленные спецификой данного предприятия: типами све-
тильников, имеющимися средствами доступа к ним,' усло-
виями загрязнения и т. п. На основе изучения условий
эксплуатации, хронометрирования выполнения отдельных
операций и тому подобных данных можно определить
штатное расписание службы эксплуатации для своего
предприятия.

Количество обслуживающего персонала может быть
сокращено путем использования более совершенных тех
нически и удобных для работы средств доступа к светиль-
никам; применения светильников с более совершенными
эксплуатационными характеристиками (конструкторы
стремятся в настоящее время к совершенствованию конст-
рукции в этом направлении), а также средств малой меха-
низации (механические щетки, пылесосы и т. д.).

5.	Порядок проведения работ по обслуживанию
осветительных установок

Обслуживание осветительных установок внутреннего
освещения производится в двух направлениях — ППР и
периодическое обслуживание. По разработанным графи-
кам оборудование осматривают в соответствии с ПТЭ [4],
результаты осмотра заносят в специальные журналы,
форма которых представлена в прилож. 2. Незначитель-
ные дефекты, как например, перекос светильника или
экранирующей решетки, шум дросселя, замена перегорев-
шей лампы или стартера и т. п., устраняют на месте, а све-
дения об оборудовании, подлежащем капитальному ре-
монту, передают в группу электромонтажных работ с
целью замены неисправного оборудования и передачи де-
фектного в мастерские. Сроки профилактического осмотра
основного оборудования приведены в табл. 3. Периодиче-
ское обслуживание ОУ заключается в чистке светильни-
ков и замене перегоревших ламп. Примерная технология
обслуживания светильников приведена в прилож. 3. Как
уже указывалось, для проведения этих работ должны со-
ставляться графики с учетом положений, изложенных в
гл. 6. Все проводимые работы по чистке светильников и
замене ламп следует регистрировать в специальных жур-
налах, форма которых приведена в прилож. 2. Чистку све-
тильников можно производить на месте их установки или
26
Таблица 3. Сроки профилактического осмотра ОУ

Вид периодических осмотров

Пери< дичи» сть конт-
роля

Проверка уровней освещенности в ОУ внутрен-
него и наружного освещения

Проверка состояний внутреннего и наружного
освещения (наличие стекол, решеток и сеток в све-
тильниках, исправность уплотнения светильников
специального исполнения и т. д.), а также исправ-
ность крепежных деталей и контактов

Чистка светильников и смена ламп

Проверка исправности систем аварийного и эва-
куационного освещения (аппаратов и сетей)

Проверка состояния стационарного оборудова-
ния и электропроводки рабочего и аварийного
освещения на соответствие номинальных токов
расцепителей расчетным

Испытание и измерение сопротивления изоляции
проводов и кабелей рабочего и аварийного осве-
щения, проверка заземления светильников:

в помещениях с нормальными условиями среды
в сырых помещениях и в помещениях с химиче-
ски агрессивной средой

Измерение нагрузок и напряжения в отдельных
точках электрической сети

Испытание изоляции стационарных трансформа-
торов с вторичным напряжением 12—42 В

То же для переносных трансформаторов

Осмотр опор, кронштейнов и тросовых растя-
жек

1 раз в год

При чистке све-
тильников

См. § 16 и 17
1 раз в квартал

1	раз в год

I раз в год

2	раза в год

1 раз в год

1 раз в год

1	раз в месяц

2	раза в год

в мастерской. Г. М. Кнорринг в работе, выполненной им в
Ленинградском отделении ВНИПИ Тяжпромэлектропро-
ект в 1976 г., рекомендует даже при наличии установки
для механической мойки светильников пользоваться ею
периодически, т. е. проводить механизированную чистку
светильников через каждые 3—8 чисток, а в остальных
случаях обслуживать светильники на месте их установки.
Периодичность чисток в мастерской устанавливается в за-
висимости от интенсивности и физико-химических свойств
загрязнения, а также от удобства доступа к светильникам.
При сложном доступе к светильникам или трудно очищае-
мом загрязнении не рекомендуется производить чистку
осветительной арматуры на месте установки светильников.
Целесообразнее в этих случаях заменять загрязненные
светильники очищенными в мастерской.

Замена перегоревших ламп может производиться, как
это видно из гл. 6, индивидуальным или индивидуально-
групповым способом в зависимости от типа источника све-
та и мощности ОУ. Независимо от принятого способа
замены источников света перегоревшие лампы должны
периодически заменяться в сроки, указанные в § 17. При
невыполнении указанных сроков происходит недопусти-
мое снижение уровня освещенности на рабочих местах.
При поступлении жалоб от рабочих на недостаточность
освещенности, связанную с выходом из строя ламп, а так-
же при перегорании ламп мощностью 1000 Вт и более за-
мена их должна производиться немедленно независимо от
сроков, установленных соответствующими графиками.

Для обслуживания ОУ их необходимо обеспечить сред-
ствами доступа к светильникам. Как правило, этими сред-
ствами ОУ снабжаются при сдаче их в эксплуатацию (см.
п. 3.51 [3]). Для этого на стадии проектирования ОУ
должны быть переданы заказчику технические характе-
ристики тех средств доступа, которые требуют заказа на
стороне или изготовления заказчиком. Техническое зада-
ние на стационарные средства доступа следует передавать
через заказчика строительно-монтажным организациям
для их установки в процессе строительства производствен-
ных зданий. Однако этот пункт требований к сдаваемой в
эксплуатацию ОУ не всегда выполняется. Кроме того, в
эксплуатации имеется много старых ОУ, к которым тре-
бования, изложенные в [3], раньше не предъявлялись.

По используемым средствам доступа помещения мож-
но разбить на две группы: с размещением светильников
на высоте 5 м и менее и на высоте более 5 м.

13
I

Помещения первой категории, как правило, не обору-
дованы мостовыми кранами и светотехническими мости-
ками. Осветительные установки таких помещений должны
обслуживаться напольными средствами доступа, наипро-
стейшими из которых являются лестницы и стремянки.
Для успешного обслуживания ОУ службы эксплуатации
предприятия должны стремиться обеспечить механизацию
работ по обслуживанию светильников, т. е. заменять лест-
ницы технически более совершенными средствами досту-
па к светильникам. Это приведет к снижению расходов
на обслуживание и более эффективному использованию
рабочей силы. Поэтому, если позволяет размещение тех-
нологического оборудования и ширина проходов, следует
либо собственными силами, либо путем заказов на сторо-
не приобретать и внедрять полностью или частично меха-
низированные средства доступа к светильникам, перечень
которых приведен в гл. 4. При установке светильников на
Высоте более 5 м можно использовать в качестве средств
доступа к ним мостовые краны, тельферы, подвесные
люльки или сооружать специальные устройства — свето-
технические мостики, площадки, монорельсовые тележки,
а также напольные средства доступа с телескопическими
подъемниками (см. гл. 4). Следует обеспечивать макси-
мальную безопасность работ по обслуживанию ОУ с ука-
занных средств доступа, например путем использования
прицепных мостиков к однобалочным грузоподъемным
кранам, устройства специальных площадок на кранах
и т. д. В гл. 4 приведены также средства доступа к остек-
лению светопроемов бокового и верхнего света для их
очистки и для обслуживания установок наружного осве-
щения территории.

Планово-предупредительный ремонт ОУ наружного
освещения производится в соответствии с табл. 3, а пе-
риодическое обслуживание световых приборов и замена
источников света — в соответствии с § 17.

Одним из сложных вопросов эксплуатации наружного
освещения территории предприятий является обслужива-
ние прожекторов. В прилож. 3 приведены рекомендации
по обслуживанию прожекторных ОУ.

6.	Светотехническая мастерская

Для выполнения всего комплекса работ, связанных с
эксплуатацией ОУ, необходима светотехническая мастер-
ская, оснащенная соответствующим оборудованием. Чис-
ло мастерских определяется в зависимости от мощности
ОУ и размеров предприятия. Различные отрасли народно-
го хозяйства могут предъявлять какие-либо дополнитель-
ные специфические (присущие только данной отрасли)
требования к службам эксплуатации ОУ, но в общем но-
менклатура работ по обслуживанию ОУ остается практи-
чески одинаковой для всех отраслей промышленности.
Ниже приведен один из вариантов светотехнической
мастерской для обслуживания машиностроительного пред-
приятия с количеством светильников 20—40 тыс. При раз-
работке проекта мастерской были использованы материа-
лы, приведенные в различных литературных источниках,
а также работы Ленинградского отделения ВНИПИ Тяж-
промэлектропроект и Куйбышевского отделения ГПИ Элек-
тропроект.

Поскольку светотехническая мастерская входит в со-
став отдела эксплуатации, желательно по возможности
размещать рядом с ней вспомогательные и администра-
29
Фйвные помещения отдела. При целесообразности следует
присоединять к ней светотехническую лабораторию и по-
мещения светотехнического отдела.

Светотехническая мастерская должна состоять из
следующих участков: слесарно-механического участка,
участка мойки и чистки светильников, складского и ад-
министративно-бытового помещений, а также участка де-
меркуризации отработанных газоразрядных ламп, который
должен располагаться в отдельном изолированном поме-
щении. Ряд работ по ремонту электротехнического обору-
дования, например намотка катушек для контакторов,
пускателей, реле и т. п., целесообразно выполнять в спе-
циализированных электротехнических ремонтных мастер-
ских, находящихся, как правило, в ведении отдела глав-
ного энергетика. Поэтому для этих работ технологическое
оборудование не предусмотрено.

Слесарно-механический участок. На этом участке
(площадь около 80—100 м2) производят следующие рабо-
ты:

ремонт светильников и электрических аппаратов;

выполнение заготовок, необходимых для ликвидации
аварий в ОУ;

изготовление (и ремонт) устройств для установок све-
тильников;

проверку работоспособности изделий, предназначенных
для замены вышедших из строя.

Практикой определена необходимость проверки этих
изделий перед установкой. Дефекты изделий возникают
из-за неправильного хранения и многочисленных погру-
зочно-разгрузочных операций на пути их доставки от за-
вода-изготовителя к потребителю. Обнаружение брака
изделия во время его установки на место приводит к до-
полнительным тр)дозатратам.

Исходя из изложенного, мастерская должна быть
укомплектована следующим оборудованием и стендами:

Токарно-винторезный станок .................................. .	1

Сверлильный настольный вертикальный станок ...................1

Наждачный станок............................................  1

Слесарный стол .	.	.	.	...... 5

Слесарный верстак	....	 5

Монтажный стол	...	 3

Разметочная плита	. .	  .1

Стенд для проверки ЛЛ .	.	.	... 1

Стенд для проверки ДРЛ и ЛН	.	.	.	.1

Стенд для проверки ПРА и стартеров ....	.1

Тележка ручная для транспортировки грузов ...	.1

Контейнер для хранения ветоши.................................2

Стеллаж для хранения металла..................................1
Описание стендов для проверки изделий см. в § 8.

Участок чистки и мойки светильников. В этом поме-
щении (площадью около 60—80 м2) должна выполняться
как предварительная (сухая) чистка светильников перед
поступлением их на механический участок, так и мойка
светильников перед их установкой на место.

Перечень оборудования:

Установка для механической мойкн светильников (при ее отсут-
ствии— 3 ванны для мойки светильников вручную и сушильный
шкаф) .........................................................1

Стол для разборки светильников.................................2

Стеллаж для	чистых светильников..............................1

Стеллаж для	грязных светильников.............................1

Стеллаж для электрических частей светильников .	... 1

Стеллаж для отражателей и экранирующих решеток .... 1
Промышленный пылесос...........................................1

Пульверизатор для покраски светильников	. 1

Емкость для хранения белой эмали...............................1

Емкость для хранения химических реагентов (для приготовления

моющего раствора)............................................3

Контейнер для хранения обтирочной ветоши (чистой н грязной) .	. 2

На рис. 3 представлена установка для мойки светиль-
ников с различными по типу и мощности источниками
света, предложенная А. А. Азалиевым и В. В. Бредихиным
и смонтированная на Волжском автомобильном заводе
(см. Светотехника, 1978, № 1).

Технические данные установки

Производительность (число светильников, прошедших мойку

за 1 ч).................................................100—120

Скорость конвейера, м/мин................................1,07

Количество подвесок, шт...................................11

Рис. 3. Установка для мойкн светильников (продольный разрез):

/ *— подвески; 2 — конвейер; 3 — сушильная камера; 4 — электродвигатель ре-
дуктора; 5 — промывочная ванна; 6 — ванна с моющим раствором; 7 — подача
теплого воздуха; 8 отсос воздуха
Допустимая загрузка одной подвески, кг..................35

Вместимость ванны с моющим раствором, м3 .	... 6,4

Вместимость ванны с проточной водой, м3...............6,2

Расход сжатого воздуха, м3/ч............................12

Максимальное количество испаряемой воды в камере суш-
ки, л/ч...............................................144

Габаритные размеры установки, мм:
высота ............................................. 3600

ширина............................................. 3000

длина.............................................. 7680

В помещении мастерской помимо традиционных элек-
трических, водопроводных и канализационных сетей дол-
жен быть предусмотрен подвод сжатого воздуха, необхо-
димого для барботажа раствора в моечной ванне и окрас-
ки светильников.

Участок демеркуризации отработанных газоразрядных
ламп, содержащих ртуть. Для этого участка требуется
площадь около 100 —120 м2.

На некоторых промышленных предприятиях страны в
настоящее время отработанные и бракованные газораз-
рядные лампы вывозятся на городские свалки без учета
требований СНиП 1746-77 «Санитарные правила проекти-
рования, строительства и эксплуатации полигонов захоро-
нения неутилизируемых промышленных отходов». В этих
лампах среди прочих цветных металлов находится и ртуть,
правда, в небольших количествах. Например, в лампах
ДРЛ в зависимости от мощности и типа содержится от
25 до 165, а в ЛЛ — от 50 до 100 мг ртути. Но если учесть,
что промышленностью ежегодно выпускаются сотни мил-
лионов ламп, то количество выбрасываемой ртути состав-
ляет несколько тонн. Одновременно выбрасываются на
свалку цветные металлы. Общеизвестно, что для здоровья
человека опасны как пары ртути (ртуть начинает испа-
ряться уже при температуре +20°C), так и ее органиче-
ские и неорганические соединения. Например, в Японии и
США неоднократно были зафиксированы случаи ртутных
отравлений из-за попадания ртути в воды рек, озер и мо-
рей.

Действующие в СССР законодательные документы
(СНиП 1746-77 и [4]) предписывают вывозить в специ-
ально отведенные места вышедшие из строя источники
света, содержащие ртуть, для уничтожения, дезактивации
и захоронения.

Эти указания не всегда выполняются, что можно от-
части объяснить отсутствием приемлемой технологии по
сбору цветных металлов и дезактивации ртути.
Существующие до настоящего времени установки по дезактива-
ции ртути, которые используются на некоторых промышленных пред-
приятиях (в первую очередь на заводах электротехнической промыш-
ленности, выпускающих газоразрядные источники света), по техноло-
гическому принципу разделяются на два вида; с применением сухой
и мокрой обработки При сухой обработке лампы загружаются в ба-
рабан дробления, затем стеклобой и металлические части ламп вы-
возят на свалку, предварительно обработав их растворами марган-
цовокислого калия либо хлористого железа (примитивная дезактива-
ция ртути). При мокрой обработке барабаны дробления имеют спе-
циальное устройство и стеклянный шлам после дробления проходит
через специальный узел отделения ртути. В нем на вибросите стек-
лянный шлам обильно поливается водой, ртуть оседает на дне ем-
кости, а затем стекает в другую емкость, предназначенную для ее
сбора и отправки на ртутный комбинат для дальнейшего использо-
вания. Стеклянный же шлам и металлические отходы подаются шне-
ком в бункер сбора, а оттуда — на свалку.

Оба описанных метода примитивны и непроизводительны, а са-
мое главное — не служат целям повторного использования отходов
и ие безвредны.

Несколько лет назад решение этой проблемы было поручено Все-
союзному проектно-конструкторскому и технологическому институту
вторичных ресурсов (ВИВР) [17]. На основании анализа отечествен-
ного и зарубежного опыта и практики работы ртутных предприятий
страны этим институтом выбрано другое направление — демеркури-
зация ртути отработанных газоразрядных ламп методом обжига. По
лабораторным исследованиям отработаны технологические параметры
режима обжига с практически полной очисткой исходного сырья от
ртути и выделением стеклобоя и металлов.

На основе этих исследований была разработана установка для
демеркуризации ртути. Такие установки были смонтированы и про-
шли успешные испытания на ряде предприятий страны.

Складское помещение. Для этого помещения нужна
площадь около 100—120 м2. Оно предназначено для хра-
нения примерно двухнедельного запаса новых светильни-
ков и источников света, запас ных частей и электроаппа-
ратуры, а также аварийного запаса кабельной продукции
и оборудования.

Согласно требованиям пожарного надзора в этом по-
мещении необходимы противопожарная автоматика и сле-
дующее оборудование:

Стеллаж для хранения светильник в, источников света, электроаппа-
ратуры, кабельной продукции, ЭУ, инструмента и т. д.

контейнер для транспортировки светильников ...
Контейнер для транспортировки источников света .	.	.	.

Тележка ручная для транспортировки грузов.....................

ND ND ND rf*
Если складское помещение расположено в подвале, то
оно должно быть снабжено электрической талью для
подъема и спуска материалов.

Основные запасы светотехнического оборудования не-
обходимо хранить в централизованном порядке на скла-
дах предприятия вместе с электротехническим оборудо-
ванием.

Административно-бытовые помещения. Количественный
состав работающих определяет площадь этих помещений.
Поскольку светотехническая мастерская — центр службы
эксплуатации, набор административно-бытовых помеще-
ний должен включать в себя кабинеты начальников отде-
ла эксплуатации и мастерской; комнату для начальников
участков и мастеров; красный уголок (или комнату от-
дыха); бытовые помещения.

Площадка для стоянки транспорта и средств доступа
к светильникам. Служба эксплуатации ОУ работает авто-
номно, поэтому она должна быть укомплектована транс-
портом для перевозки грязных и чистых светильников и
ламп, уложенных в контейнеры. Для этого удобно исполь-
зовать электрокары. Транспортировку инструмента и дру-
гих нужных приспособлений можно производить грузовым
мотороллером. На площадке должны также храниться
передвижные средства доступа к светильникам внутренне-
го и наружного освещения (телескопические подъемники,
телевышки или гидроподъемники на базе автомашин для
наружного освещения, стремянки и лестницы разных ти-
пов и т. п.).

Выбор средств доступа для ОУ различного назначения
можно производить с учетом указаний, приведенных в
гл. 4. Размер площадки определяет количество передвиж-
ных механизмов. Площадка должна быть отгорожена от
остальной территории предприятия.

7.	Порядок проведения работ светотехнического
отдела

Прием в эксплуатацию установки внутреннего освеще-
ния. При вводе в действие новой ОУ, а также после капи-
тального ремонта или реконструкции должна быть про-
изведена ее приемка в эксплуатацию. Подготовительную
работу по приемке производит организационно-техниче-
ская группа отдела (ОТГ). На нее возлагается организа-
ция приемной комиссии и утверждение ее у руководителя
или главного инженера предприятия.
В состав комиссии целесообразно включать представи-
теля администрации предприятия (заказчика), представи-
телей проектной и монтажной организаций, технической
инспекции профсоюза, органов государственного санитар-
ного надзора, государственного пожарного надзора и
органов государственного энергетического надзора. При
приеме в эксплуатацию ОУ мощностью 100 кВт и менее
допускается неполный состав комиссии, но с непременным
участием представителей эксплуатирующей, проектной и
монтажной организаций [8].

Организационно-техническая группа проверяет также
наличие требуемой для приема проектной документации
и исполнительных чертежей. Перед началом официальной
работы приемной комиссии должно быть проведено со-
поставление проекта ОУ и исполнительных чертежей и
установлены изменения, сделанные при монтаже ОУ. Сле-
дует произвести проверку соответствия этих изменений
требованиям нормативных документов [4, 7, 10].

Приемка в эксплуатацию установок внутреннего осве-
щения должна производиться с учетом требований норма-
тивной документации [4]. Приемная комиссия обязана:

принять от монтирующей организации ОУ по исполни-
тельным чертежам с учетом всех внесенных и согласован-
ных отступлений от проекта;

проверить соответствие выполненной ОУ проекту по
типам и мощности светильников общего и местного осве-
щения и их конструктивного исполнения данным условиям
среды; типам, спектру и мощности источников света; си-
стеме освещения; размещению и высоте установки све-
тильников общего освещения;

согласовать в процессе приемки и нанести на чертежи
контрольные точки (см. § 18), в которых периодически
должна измеряться освещенность;

провести контрольные измерения уровня освещенности
рабочих поверхностей на соответствие их нормированно-
му значению (см. § 19);

произвести измерения напряжения со стороны питания
и в наиболее удаленных точках при характерных режи-
мах нагрузки;

выборочно проверить наличие заземления (зануления)
металлических частей ОУ;

проверить наличие и работу аварийного и эвакуацион-
ного освещения и их соответствие требованиям [7, 10];

проверить соответствие выполненного монтажа требо-
ваниям [4, 7] и исправность работы всех элементов ОУ;
3*	35
проверить наличие и исправность приспособлений и
технических средств для быстрого и безопасного доступа
к светильникам и световым проемам.

В ходе оценки существующей установки по вышепере-
численным параметрам комиссией устанавливается нали-
чие каких-либо отклонений от проекта или требований
норм и определяется возможность приемки ОУ в эксплуа-
тацию. Комиссия может допустить временную эксплуата-
цию ОУ при наличии следующих отступлений от требова-
ний действующих норм искусственного освещения или
проекта:

1)	сроком не более 1 года — при отсутствии на .от-
дельных рабочих местах светильников местного освещения
(за исключением мест контроля готовой продукции или
пооперационного контроля); при этом число рабочих мест
без местного освещения должно быть не более 20% для
зрительных работ I и II разрядов норм, 40% для работ
III и IV разрядов, а уровень фактической освещенности
на них от общего освещения должен быть £факт^0,9£нКз,
где £н — нормируемый уровень освещенности при системе
общего освещения для работ, выполняемых на данном ра-
бочем месте; /Q— коэффициент запаса ОУ;

2)	сроком не более ’/г года — при системе общего осве-
щения в случае несоответствия уровня освещенности нор-
мированному, если уровень освещенное ги рабочих мест
при номинальном напряжении сети составляет £HS£
=С£факт=С0,9£н/Сз;

3)	сроком не более 1 месяца — при невыполнении тре-
бований к ограничению прямой и отраженной блескости
или коэффициента пульсации освещенности;

4)	сроком не более 3 месяцев — при отсутствии средств
компенсации реактивной мощности.

Комиссия не имеет права разрешить эксплуатацию. ОУ:

1)	если установленные светильники не соответствуют
по своей конструкции условиям пожароопасной и взрыво-
опасной среды;

2)	при отсутствии у эксплуатационного персонала
средств доступа к светильникам;

3)	при несоответствии цветности ЛЛ проектной, если
по условиям технологии требуется правильное иветораз-
личение;

4)	при отсутствии аварийного и эвакуационного осве-
щения или несоответствии его схем питания требованиям
соответствующих разделов главы П-4 СНиП и ПУЭ;
5)	при отсутствии заземления (зануления) осветитель-
ного оборудования;

6)	если изменение уставок расцепителей автоматов
и плавких вставок не согласовано с проектной организа-
цией.

По окончании работ по приемке ОУ в эксплуатацию
комиссия составляет акт приемки по форме, приведенной
в прилож. 4.

При наличии в принимаемой ОУ установок искусст-
венного ультрафиолетового облучения длительного дейст-
вия приемная комиссия должна проверить соответствие
этой установки следующим требованиям «Указаний к
проектированию и эксплуатации установок искусственно-
го ультрафиолетового облучения на промышленных пред-
приятиях», утвержденных Минздравом СССР в 1974 г.
(HP 74-Э-107):

проверенная инструментально на рабочих местах об-
лученность должна быть не менее 2,2 и не более
7,5 мэр/м2;

в качестве облучателей должны применяться либо све-
товые приборы с защитными углами не менее 25° в про-
дольной и поперечной плоскостях, либо светильники отра-
женного света;

ультрафиолетовые облучательные установки следует
присоединять к самостоятельным групповым линиям, от
которых не должны питаться светильники рабочего, эва-
куационного или аварийного освещения;

управление ультрафиолетовыми облучательными уста-
новками длительного действия в зависимости от местных
условий необходимо осуществлять дистанционно с груп-
повых щитков или местно с помощью выключателей, ус-
тановленных в помещениях; управление этими установка-
ми должно быть не зависящим от рабочего и аварийного
освещения.

При невыполнении указанных требований установка
искусственного ультрафиолетового облучения длительного
действия не может быть принята в эксплуатацию.

Прием в эксплуатацию установок освещения террито-
рии предприятия. Прием в эксплуатацию установок на-
ружного освещения производится с учетом требований
[13]. Новые и реконструируемые установки территорий
предприятий принимаются в эксплуатацию комиссией в
том же составе, что и для установок внутреннего освеще-
ния. Прием производят по исполнительным рабочим чер-
тежам-планам, на которые наносят линии наружного ос-
вещения, пункты питания, опоры и светильники с указа-
нием типа и мощности ламп, конструкций кронштейнов и
т. д. Комиссии должна быть представлена техническая до-
кументация в следующем объеме [4, 13]:

рабочие чертежи ОУ со всеми внесенными изменения-
ми и отступлениями от проекта;

исполнительные схемы кабельных линий наружного
освещения, управления и сигнализации; кабельные жур-
налы, если имеет место совместная прокладка кабельных
линий наружного освещения и межцеховых кабельных се-
тей;

протоколы проверки устройств управления, измерений
уровней освещенности, напряжения и токовых нагрузок
сетей наружного освещения; сведения о значениях сопро-
тивлений устройств заземления;

акты на испытание изоляции сетей освещения, управ-
ления и сигнализации, оборудования пунктов питания,
устройств управления;

акты на скрытые работы по устройству контуров за-
земления, прокладке кабельных линий и т. п.;

журнал с описью основного электрооборудования,
средств доступа к светильникам, защитных средств;

заводские инструкции по эксплуатации установленного
оборудования, технические паспорта на него и т. д.

Работа комиссии по приему в эксплуатацию установок
внутреннего и наружного освещения заканчивается ак-
том приемки. Организационно-техническая группа долж-
на разработать план мероприятий по устранению недоде-
лок или отступлений от проектов, зафиксированных в ак-
тах приемки установок внутреннего и наружного освеще-
ния, и следить за устранением их в намеченные сроки.

Анализ действующих осветительных установок. Анализ
действующих ОУ проводится с целью определения соот-
ветствия устройства освещения требованиям норм искусст-
венного освещения и зрительным задачам, возникающим
при выполнении технологических операций, установления
эффективности использования электроэнергии, расходуе-
мой на освещение, и изыскания резервов экономии элект-
роэнергии, материальных затрат и эксплуатационных рас-
ходов. Эффективность использования электроэнергии мо-
жет оцениваться в двух основных направлениях: первое—
создание условий освещения, обеспечивающих высокий
уровень производительности труда, повышение качества
продукции и снижение утомляемости рабочих, второе —
снижение расхода электроэнергии и эксплуатационных
38
затрат на освещение при сохранении благоприятных усло-
вий труда.

Анализ действующих ОУ желательно проводить регу-
лярно (не реже 1 раза в 3 года) и внепланово в следую-
щих случаях:

при наличии жалоб работающих на плохое освещение;
при изменении технологического процесса;

при установке нового технологического оборудования;

при неудовлетворительных результатах ежегодного
контроля освещенности.

Особенно важно проводить такой анализ в основных
производственных помещениях с точными или особо точ-
ными зрительными работами и в цехах с большой уста-
новленной мощностью освещения независимо от точности
выполняемых в них работ.

При анализе ОУ рассматривают следующие вопросы:
наличие требуемых нормами [10] видов освещения;
целесообразность используемой системы освещения;
эффективность применяемых источников света;

соответствие установленных типов светильников обще-
го и местного освещения условиям среды по конструктив-
ному исполнению и светораспределению;

целесообразность размещения светильников общего
освещения (независимо от принятой системы освещения);

соответствие ОУ требованиям норм по уровням осве-
щенности, значениям коэффициентов пульсации и показа-
телей ослепленности;

качество электроэнергии;

способ управления освещением;

состояние остекления и окраски помещений и произ-
водственного оборудования;

наличие средств доступа к светильникам.

При наличии отраслевых норм искусственного освеще-
ния*, в которых, как правило, формулируются требова-
ния к ОУ данной отрасли, анализ установок производят
путем определения их соответствия этим требованиям.
При отсутствии .отраслевых норм сведения о регламенти-
руемых уровнях освещенности и качественных показате-
лях ОУ могут быть получены в головной проектной орга-

* В настоящее время в эксплуатации находятся ОУ, проекты кото-
рых составлялись, начиная примерно с 1965 г., по общесоюзным нор-
мам 1959, 1971 и 1979 гг или отраслевым нормам, составленным на
основе этих документов. Поэтому, если эти ОУ не устарели физически
или морально, они должны отвечать требованиям тех норм, на основа-
нии которых были разработаны проекты обследуемых ОУ.
низации отрасли, к которой относится данное предприятие.
Возможно также анализ ОУ производить по обще-
союзным нормам, пользуясь консультацией технологов
(цеха, участка) или технологическими картами для опре-
деления зрительных задач, возникающих при проведении
технологических операций, а также основных параметров
объектов различения (размер, характеристика фона и
контраст объекта с фоном). Эти показатели позволяют
по общесоюзным нормам определить разряд и подразряд
норм, к которым относится данная зрительная работа.
Для дальнейшего анализа ОУ следует также установить
наличие или отсутствие специфических требований к ОУ.
К специфическим требованиям, определяющим в дальней-
шем целесообразность устройства той или иной ОУ, отно-
сятся форма объекта различения (объемный или плоский),
его оптические свойства (блестящий или диффузно-рас-
сеивающий), необходимость в процессе работы различе-
ния цветов или их оттенков. После установления указан-
ных параметров ОУ можно приступить к ее анализу.

Виды освещения. Необходимость тех или иных видов
освещения определяется в зависимости от наличия (или
отсутствия) технологических процессов, прекращение ра-
боты на которых при отключении освещения невозможно
по условиям технологии или влечет за собой большой ма-
териальный ущерб (например, доменное производство,
стекловарение и т. п.). В этом случае в ОУ должно быть
предусмотрено кроме рабочего и эвакуационного освеще-
ния также и аварийное.

Система освещения. Установление целесообразности
использования в ОУ той или иной системы освещения оп-
ределяется в соответствии с [6] наличием (или отсутст-
вием) специфических требований к условиям освещения.
Так, при необходимости создания направленного света
для обнаружения (различения) мелких объемных объек-
тов, при работе, выполняемой на блестящих поверхно-
стях, при затенении рабочей зоны конструктивными эле-
ментами технологического оборудования, а также для
всех зрительных работ, относящихся к разрядам I, Па и
116 по общесоюзным нормам, целесообразно применять
систему комбинированного освещения. (Обоснование для
таких рекомендаций, а также для других рекомендаций,
изложенных ниже, можно почерпнуть из литературных
источников по общим вопросам светотехники.) В осталь-
ных случаях оценка экономически и энергетически обос-
нованной системы освещения может быть выполнена с
учетом положений, изложенных в [3, 6], в зависимости
от плотности расположения рабочих мест. Например, для
зрительных работ, относящихся к разряду Шб, и при от-
сутствии специфических требований к ОУ при приходя-
щейся на одного рабочего площади помещения более 5 м2
следует использовать систему комбинированного освеще-
ния. Если эта площадь менее или равна 5 м2, то экономи-
чески более целесообразно применить систему общего ос-
вещения. В практике возможны случаи, когда при устрой-
стве системы общего освещения на отдельных рабочих
местах следует устанавливать дополнительно светильни-
ки местного освещения. Например, рабочее место затене-
но конструктивными элементами технологического обору-
дования, затруднено различение объемного объекта наблю-
дения из-за неудачного направления светового потока от
светильников общего освещения и т. п. Эти соображения
должны быть учтены при определении мероприятий по
улучшению условий освещения в ОУ.

Источники света. Оценка целесообразности используе-
мого типа источника света должна основываться на тех-
нико-экономических показателях ОУ за исключением слу-
чаев, когда технологический процесс связан с цветоразли-
чением. В последнем случае следует пользоваться ука-
заниями по этому вопросу, сформулированными в при-
лож. 6 к [Ю]. В остальных случаях применяют наиболее
эффективные газоразрядные источники света, выбор меж-
ду которыми для общего освещения (независимо от ис-
пользуемой системы освещения) может быть определен в
соответствии с общими указаниями по этому вопросу, при-
веденными в [6]. Технико-экономическая целесообразность
применения того или иного газоразрядного источника све-
та зависит от нормируемых для данного помещения значе-
ний количественных и качественных показателей, строи-
тельных решений помещения, а также от цен на источник
света. В табл. 4 приведен в качестве примера фрагмент из
[6] по выбору источника света при существующих и прог-
нозируемых ценах в XI пятилетке. Однако для каждого
конкретного случая с учетом материально-технических воз-
можностей (наличие тех или иных источников света и
осветительной арматуры для них и т. п.) целесообразно
провести повариантные расчеты. Следует указать, что
энергетически выгодные варианты освещения не всегда
экономичны с точки зрения приведенных годовых затрат и
поэтому предпочтение того или иного варианта ОУ опре-
деляется в ряде случаев местными условиями. Например,
Таблица 4. Рекомендации по выбору источников света, обеспе
минимум расхода электроэнергии (фрагмент приложе

Примечания: 1. В таблице приняты следующие условные обозначения: Р — по
неравномерности освещенности (в числителе — значение для ОУ с ЛЛ, в знаменателе —

2. Таблица составлена без учета требований к цветопередаче.

3. Для каждого уровня освещенности приведены два варианта высуг подвеса светиль
вых затрат, в нижней (в скобках) — допустимый, соответствующий минимуму расхода

использование в ОУ (при прочих равных условиях) ЛЛ
мощностью 65 вместо 40 Вт приводит в среднем к увели-
чению расхода электроэнергии на 6—7% и снижению го-
довых приведенных затрат на 15—20% *.

В настоящее время для освещения производственных
помещений применение ЛН очень ограничено из-за их
низкой световой отдачи и малого срока службы. Их ис-
пользование оправдано главным образом в помещениях,
эпизодически посещаемых обслуживающим персоналом,
для аварийного и эвакуационного освещения (в случае,

* Приведенными годовыми затратами для ОУ называют сумму го-
ловых эксплуатационных расходов на содержание установки и 15%
капитальных затрат на приобретение и монтаж осветительных прибо-
ров, а для наружного освещения — также на изготовление опор, мачт
и вышек.
чивающие минимум приведенных затрат на освещение или
ния 6 к [6] при общем равномерном освещении)

	Рекомендуемая высота подвеса светильников над полом, м				
	Строительный модуль, м				
	6X6	6X12	6X18	6X24	12X18
	До 6,5 до(6,5)	До 8,0 (до 6,5)	До 8,0 (до 8,0)	До 8,0  (До 8,0)	До 9,0  (ДО 9,0)
	6,5—8,5 (Ъ,5-11,0)	8,0—9,5 (6,5—14,5)	8,0—10,0 и  22,0—25,0 (8,0—25,0)	8,0—13,5 и  22,5—27,5 (8,0—27,5)	9—15 и 22,5—25,0 (9,0—25,0)
	8,5—11,0	9,5—14,5	10,0—22,5	13,5—22,5	15,0—22,5
	До 6.0 (до 6,0)	До 6,0 (до 6,0)	До 6,0 (до 6,5)	До 6,0 (до 6,5)	До 8,0 (дс 9,0)
	6,0—8,5 (6,0—11,0)	6,0—8,5- (6,0—14,5)	6,0—13,5 и  21,0—25,0 (6,5—25,0)	6,0—13,5 и  21,0—27,5 (6,5—27,5)	8,0—15,0 и 22,5—25,0 (9,0—25 0)
	8,5—11,0	8,5—14,5	13,5—21,0	13,5—21,0	15,0—22,5

казатель сслепленности; Кп — коэффициент пульсации; п = ^max^min — поКазатель |
с МГЛ я ДРЛ); Еп — нормированная освещенность.

ников: в верхней строке — рекомендуемый, соответствующий минимуму приведенных годо-
злектроэнергии.

когда рабочее освещение выполнено ГЛВД), во взрыво-
опасных помещениях при отсутствии светильников с газо-
разрядными лампами в требуемом конструктивном испол-
нении. Учитывая, что капитальные затраты на ОУ с ЛН
значительно меньше, чем с газоразрядными лампами, в
отдельных случаях в помещениях, относящихся к VIII
разряду норм, экономически выгодным может оказаться
использование ЛН.

Тип светильника. Целесообразность использования раз-
личных типов светильников определяется по их конструк-
тивному исполнению, эксплуатационным характеристикам
и светораспределению. В первую очередь определяется
соответствие конструктивного исполнения светильников
условиям воздушной среды помещения. Это относится к
пожароопасным и взрывоопасным помещениям различной
Таблица 5. Эксплуатационные

Конструктивно-светотехнические схемы светильников		I				
С лампами накалива- ния и ГЛВД	А			f -V		
С люминесцентными лампами	Б	/ч				
	В	/шшгЦш. п\				
	Г					
			^4-^4-			
						
Вид материала (или покрытия) отра- жателей или рассеивателей светиль- ников		т	ст		м	
Эксплуатационная группа светильни- ков		4	3		2	
Примеры светильни- ков, соответствующих ГОСТ 17677-82 и обще- союзным ТУ 16	с лампами накаливания и ГЛВД	УПМ  УПС НСГ101	Гс ГсУ ГсР СЗ РСП05 (Г, К) ЖСП01  РСП14		сд РСП05 (Д)	
	с люми- несцентными лампами		ОВД  ЛВП02  (04)		ОД. одр  ЛД, ЛДР ПВЛМ-Д ЛСП02 (04, 10)	
	и				III			
								
								
								
					1			
	8^*4 ‘				—			
	т	СТ		м	т	ст		м
	5	4		3	2	2		1
	УПД	со  НСП07  РЦП08  ГСП10  РСП13			Уз У15 НСП01  (32)			
		ЛСО02  Л2010  УСП		ОДО ОДОР лдо ЛДОР ЛСП02 (0,1; 07) пвлм-до ПВЛМ-Р ПВЛМ-ДОР шод		ЛПОО) ЛПО02 лпооз ЛПО21 лсооз		мл  ЛНП01
Конттруктивно-светотехнические схемы светильников		IV				
						
С лампами накалива- ния и ГЛ БД	А		-4			
С люминесцентными лампами	Б					
						
						
	Б			1		
		1	н.	-,л		
				-и —		
	Г	1				
			^4			
						
Вит материала (илч покрытия) отра- жателей или рассеивателей светиль- ников		т		ст		
Эксплуатационная группа свет ил ь- ижов		7		7		
Примеры светильни- ков, соответствующих ГССТ 17677-82 и обще- союзным ТУ 16	с лампами накаливания и ГЛБД	УП24 ППД2 PCI НО (IP53) ГСГ111 (1Р53) РСП12 ЖСП01 (IP53) НПП01 НПП02				
	с люмине- сцентными лампами	ЛСП04  ЛСП09		пвл пвлп влв влн УВЛ ЛБП02 (01: 03) ЛВ113Г ЛВПЗЗ		

• Эксплуатационная группа на одну ступень выше указанной

Примечания: 1. Данные о материалах и покрытиях отражателей и
каталогах и других информационных материалах.

2. При использовании ламп-светильников эксплуатационная группа (кроме
тивно-светотехиическими схемами VII).
	т	м	т	СТ	т
	5	4	6	6	6
	ПИД Н4БН (Д) Н4Т2Н (Д) В4А (Д) ВЗГ (Д) взтз (Д) РСП11 (Д) НСП02 (Д)		ППР ППД500 Н4БН Н4Т2Н ВЧА ВЗГ ВЗТЗ РСПП НСП02		ССП02 ДРИЗ
	—	НОГЛ (Д)  НОДЛ (Д)		НОГЛ  НОДЛ  РВЛМ	ПЕЛИ

рассеивателей содержатся в технических условиях иа светильники, а также в
труппы 7) повышается иа одну ступень (за исключением приборов с конструк-
47
Условные обозначения

Вид материала или покрытия	Материал и покрытие отражателей и рассеивателей	
	Светорассеивающие	Зеркально-отражающие
Т — твердые	Сталь, покрытая силикатной эмалью; силикатное стекло	Отражатели из силикатного стекла с зеркализованной или призматической поверхностью
СТ — средней твердо- сти	Альзак-алюмииий и т. п.; поли- метилметакрилат, полистирол, поликарбонат	Альзак-алюминий, алюминий, химически объярченный
М — мягкие	Отражатели, покрытые белой светотехнической эмалью (МЛ, АС-72 и т. п.)	Сталь и алюминий, алюминиро- ванные в вакууме, защищенные органическими лаками

категории, а также к помещениям, где имеют место по-
вышенные влаго- и пылевыделения. Исчерпывающие ука-
зания по этому вопросу имеются в [3]. Следует учиты-
вать, что в помещениях с повышенной опасностью и особо
опасных при высоте установки светильников общего осве-
щения с ЛН, ДРЛ, ДРИ и НЛВД над полом или площад-
кой обслуживания менее 2,5 м необходимо применять све-
тильники, конструкция которых исключает возможность
доступа к лампе без применения инструмента (отвертки,
плоскогубцев, гаечного или специального ключа и др.) с
вводом в светильник подводящей электропроводки в ме-
таллических трубах, металлорукавах или защитных обо
лочках кабелей и защищенных проводов, либо использо-
вать для питания светильников с ЛН напряжение не выше
42 В [7].

По эксплуатационным характеристикам, т. е. по степе-
ни их загрязнения, светильники делят на 7 групп в зави-
симости от их конструктивно-светотехнической схемы и
видов материалов (или покрытий) отражателей или рас-
сеивателей. Деление светильников на группы представле-
но в табл. 5 [18]. Чем больше номер группы светильни
ка, тем меньше он запыляется и проще очищается в оди-
наковых условиях воздушной среды. В [10] имеется ука-
зание о том, что при использовании светильников V—VII
групп в помещениях с большим или средним запылением
можно снизить Л3 на 0,2 по сравнению с установленным
для него значением. Это следует учитывать при анализе
ОУ и определении их технико-экономических показателей.
В остальных случаях, т. е. для помещений с нормальными
условиями среды, экономичность ОУ определяется в значи-
тельной степени правильным выбором светораспределе-
48
ния светильников, который производится с учетом уровня
нормируемой освещенности, плоскости расположения ра-
бочих мест и строительных решений помещения. Самые
общие указания по этому вопросу имеются в [3, 6]. Од-
нако для конкретных случаев рекомендуется проводить
повариантные расчеты, в особенности если рабочие поверх-
ности размещены в вертикальной и наклонной плоскостях.
В качестве примера в табл. 6 приведен фрагмент таблицы
из [6] по выбору светораспределения для светильников с
лампами ДРЛ при размерах строительного модуля 6Х
Х18 м2 и уровнях освещенности 200 и 300 лк. Предложен-
ные в табл. 6 варианты освещения удовлетворяют требо-
ваниям действующих норм по качественным показателям,
указанным в табл. 4. На рис. 4 приведены рекомендуемые
схемы размещения светильников.

1	/А. _Ц.
1 °	О 1
1 п	—Н—i-
• Ч.	1
	
• XJ		° j
	ГХ 1
Г О	V 1
	1
1 о	V 1
	"О 1
	
а	
5	
АВ 1 (*у>		j
у	СА 1
1	ОО 1
АВ	
i;—АН		
1	СА 1 _/W-L.
1 АВ -L/VV		—СЛ^-Т  1
	СА
4		—00-4

Z	
	
		ПП-4-
4 ОО-	00 |
-] -ОО-	.. -под-
4-00-	-oo+
		A-A-J
rVU"  АВС	6
	ABC 1
1 ABC	г
“Г wc#	ABC1  —НПО-4-
ABC	_	L
длллх  			ABC -0004

Ч
4—о------1-

4-------СМ-

4-0-------4

4-------О-г

4-0------ Н

4-------0-4

Рис. 4. Схемы размещения
светильников:

+ — колонна; О — светильник,
Д. В, С — фазы питающей се-
ти; / — 10 — номера схем; а —
расстояние первого ряда све-
тильников от стен или колони

Размещение светильников общего освещения. Для соз-
дания благоприятных условий зрительной работы очень
существенно выбрать целесообразное размещение све-
тильников общего освещения независимо от принятой в
ОУ системы освещения. Как известно, от способа разме-
щения светильников зависят значения качественных пока-
зателей ОУ.

Значение показателя ослепленности [20] при одних и
тех же светильниках зависит от относительного расстоя-
4—3332	49
/

•ния между ними в ряду и между рядами светильников—
-Li/h и L2fh, где L\ — расстояние между светильниками в
ряду и L2 — между рядами светильников, h — высота под-
веса светильника над рабочей поверхностью. Значение
коэффициента пульсации освещенности Кп определяется
теми же параметрами с учетом коэффициента пульсации
источника света /(п.и при заданном типе ПРА и схеме
включения светильников в сеть переменного тока [21].

В некоторых отраслевых нормах (указаниях) рассмот-
рен вопрос о требуемом размещении светильников с уче-
том расположения технологического оборудования и его
конструктивного исполнения, т. е. возможных затенений
рабочих мест. При анализе действующих ОУ следует об-
ращать внимание на то, не создает ли имеющееся разме-
щение светильников затенений рабочих мест или отражен-
ной блескости при работах с блестящими поверхностями
(например, разметочные плиты в машиностроении, плазы
в судостроении, рабочие столы со скафандрами в элект-

Таблица 6. Выбор светильников с лампами ДРЛ

«io светораспределению для строительного модуля 6X18 м

Л, м	Еп = 200 лк				Еи = 300 лк			
	Тип кривой силы света по ГОСТ 17677-82	Рисунок 4		Рл,Рт	Тип кривой си- лы света по ГОСТ 17677-82	Рисунок 4		Рл.Вт
		Номер схемы по рис. 4	а, м			Номер схемы по рис. 4	а, м	
6,0	Д*	8	1,1—2,6	250					
7,0	Д*	9	1,1—3,3	400	д	8	1,8—3,6	400
8,5	д	2	2,8—4,5	400	д	3	2,8—4,5	400
9,5	д*	1	3,3	700	д	3	2,4—4,5	400
11,0	Г*	7	1,1—1,8	400	Г	10	1,1	400
12,5	Г	6	2,8	400	Г	6,7	1,8-5,1	700
14,5	Г	1	1,5—6,0	700	Г	1	1,5—5,1	1000
16,0	г	1	1,3—6,0	700	Г	1	1,3—5,1	1000
18,0	г	1	1,3—6,0	700	Г	1	4,0—5,1	1000
20,0	г	1	4,6	700	Г	4	6,0	2000
21,5	к	1	1,3—6,0	700	к	1	1,5—5,1	1000
23,5	к	1	3,3—6,0	700	к	6	2,4—6,0	700
25,0	к	1	5,1—6,0	700	к	6	6,0	2000

* Вариант с данным типом кричой силы света не может быть использован в случаях»
когда регламентируемое значение /Сп^15.

Примечание: Условные обозначения, принятые в таблице: Ен — уровень норми-
рованной освещенности, для которой при расчете учитывались значения регламентируемых
качественных показателей Pt Лп и п (см. примечание к табл. 4), соответствующие значе-
ниям, приведенным для каждого уровня освещенности в табл. 4; h — высота установки
светильника над полом; Рл — мощность лампы; а—расстояние первого ряда светильни-
ков от стен или колонн.
\
ровной промышленности, приправочные столы в типогра-
фиях и т. д.). Способом снижения отраженной блескости
в этих случаях является уменьшение яркости выходного
отверстия светильников или их размещение вдоль линии
зрения работающих в проходах между оборудованием.

Уровень освещенности. Соответствие ОУ требованиям
норм по уровню освещенности определяют путем сопо-
ставления ее измеренных значений с нормируемым уров-
нем для установленных источников света и принятой си-
стемы освещения. Измерение освещенности производится
лабораторией в соответствии с положениями, изложенны-
ми в гл. 7. Проверку соответствия ОУ требованиям норм
к качественным показателям проводят по [20—21].

Оценка светильников местного освещения может осу-
ществляться в соответствии с учетом общих указаний,
имеющихся в светотехнической литературе, в отраслевых
нормах (указаниях) искусственного освещения, а также в
прилож. 7 к [Ю], где приведены меры по ограничению
отраженной блескости в ОУ местного освещения.

Некоторые указанные выше работы, связанные с ана-
лизом ОУ, в частности проведение повариантных расче-
тов, должны производиться ОТГ совместно с проектной
группой.

Анализ состояния ОУ, проведенный по указанной вы-
ше схеме, следует закончить заключением (или актом), в
котором должен содержаться ответ на вопрос: пригодна
ли ОУ к дальнейшей эксплуатации или требует реконст-
рукции, так как неэффективна по светотехническим или
энергетическим показателям. В отдельных случаях при-
годность ОУ к дальнейшей эксплуатации может быть
обусловлена необходимостью внесения в нее небольших
изменений (перестановка отдельных светильников, замена
источников света на более экономичные, например ЛЛ
любого типа на лампы ЛБ или амальгамные, и т. п.). В
этом случае выдается задание отделу эксплуатации на
приведение ОУ в порядок.

При установлении непригодности ОУ по любому приз-
наку ставится вопрос о ее реконструкции. Проектной груп-
пе или проектной организации выдается задание на проек-
тирование ОУ с учетом отмеченных недостатков и уста-
навливаются сроки ее переоборудования, которые зависят
от материально-технических возможностей предприятия и
ресурсов рабочей силы. Работы по анализу ОУ должны
регистрироваться в специальном журнале, а акты — хра-
ниться в архиве отдела.
Ьорьба с перенапряжениями в осветительных сетях.
Лри проектировании электрической части ОУ, а также
при ее анализе на действующих предприятиях следует
обращать внимание на качество электрической энергии.
Борьба с перенапряжениями в осветительных сетях, вы-
зывающими перерасход электроэнергии и снижение срока
службы источников света, является одной из важных за-
дач ОТГ [3, 6]. Длительное снижение напряжения при-
водит, как правило, к недопустимому снижению освещен-
ности в эксплуатируемой ОУ. При помощи лаборатории
должны быть изучены колебания напряжения в течение
суток по месяцам. В зависимости от полученных резуль-
татов следует принимать меры по стабилизации напряже-
ния путем использования соответствующей аппаратуры
'тиристорных ограничителей напряжения ТОН-3, стаби-
лизаторов и т. п.). Принимаемые меры по стабилизации
напряжения в осветительных сетях нужно согласовывать
с соответствующими подразделениями службы главного
энергетика завода.

Управление освещением. Организационно-техническая
группа должна также заниматься совершенствовани-
ем управления освещением. Своевременное включение и
выключение искусственного освещения с учетом светового
климата* является одним из способов экономии расхода
электроэнергии на освещение. Целесообразной является
также разработка графиков включения и выключения ис-
кусственного освещения с учетом времени начала и кон-
ца работы, а также обеденного перерыва. При этом мож-
но использовать централизованное управление освещени-
ем вручную или автоматически. Степень централизации
и автоматизации управления зависит от местных условий.
Более подробно вопросы борьбы с перенапряжениями,
управления освещением, а также мероприятия по эконо-
мии электроэнергии рассмотрены в гл. 5.

Группа проектирования. Группа проектирования наря-
ду с проведением расчетных работ по заданию ОТГ систе-
матически проводит (совместно с лабораторией) паспор-
тизацию ОУ. Паспортные данные ОУ — это краткий пере-
чень светотехнического оборудования, находящегося в экс-

* Световой климат — совокупность условий естественного освеще-
ния в той или иной местности, усредненных за период более 10 лет.
Одной из составляющих светового климата является зависимость изме-
нения во времени (в течение суток и по месяцам года) наружной ос-
вещенности в горизонтальной плоскости, создаваемой рассеянным све-
том небосвода и прямым светом солнца с учетом продолжительности
солнечного сияния в данной местности.
плуатации. Паспорт составляется для всех цехов, участков
и вспомогательных помещений. В качестве формы паспор-
та можно рекомендовать первый раздел прилож. 2 (до
«регистрации проводимых работ»). Наличие таких паспор-
тов на ОУ позволяет:

иметь в любое время (при обобщении паспортных све-
дений) общее представление о количестве световых точек,
установленных на предприятии, и их суммарной мощ-
ности;

определять количество установленных светильников
и источников света по типам и мощности, что необходимо
при составлении ежегодных заявок на приобретение раз-
личных светотехнических изделий.

Копию паспортов ОУ целесообразно передавать в отдел
эксплуатации для заполнения первой части журнала со-
стояния ОУ (см. прилож. 2).

8.	Основные задачи светотехнической лаборатории

Светотехническая лаборатория предназначена для
проведения измерений параметров ОУ и технических ха-
рактеристик светотехнических изделий.

На крупных и очень крупных предприятиях целесооб-
разно создание в лаборатории двух групп, одна из кото-
рых проводит требуемые измерения в ОУ и участвует
вместе с группой проектирования светотехнического отде-
ла в паспортизации установок, а вторая занимается опре-
делением светотехнических параметров и качества изде-
лий.

Первая группа проводит следующие, работы:

измеряет фактический уровень освещенности в поме-
щениях и на территории предприятия;

участвует в паспортизации ОУ (совместно с ОТГ);

изучает и контролирует режимы напряжения в осве-
тительных сетях.

Вторая группа по заданию отдела эксплуатации осу-
ществляет следующие измерения:

выборочный контроль источников света и стартеров,
поступающих через органы снабжения на склад, на со-
ответствие их требованиям [22 — 24], а при необходи-
мости — контроль целой партии ламп (например, резуль-
таты выборочного контроля неудовлетворительны, имело
место длительное хранение ламп в неподходящих услови-
ях, выход из строя за короткий промежуток времени
большого количества ламп одной партии и т. п.);
контроль в процессе эксплуатации спада светового по-
тока источников света во времени на месте их установки
или в лаборатории;

выборочный входной контроль светильников, посту-
пивших на склад, на соответствие их требованиям
ГОСТ 15597-82 «Светильники для производственных по-
мещений», а также светильников, изменивших в процессе
эксплуатации характеристики своей оптической системы
(отражателей, рассеивателей, решеток);

анализ причин выхода из строя светильников с ЛЛ,
поступающих!в мастерские для ремонта;

выборочный контроль ПРА на соответствие их требо-
ваниям ГОСТ 16809-78 «Аппараты пускорегулирующие
для газоразрядных ламп».

Для проведения указанных работ рекомендуется иметь
лабораторию площадью не менее 40 м2, расположен-
ную в двух помещениях, одно из которых должно быть
окрашено черной матовой краской для проведения фото-
метрических измерений.

Измерение фактической освещенности производится,
как правило, в контрольных точках люксметрами Ю-16
или Ю-116 в соответствии с указаниями, приведенными
в § 18, а форма записи результатов измерений приведена
в §20. Для измерения уровня освещенности в наружных
осветительных установках и эвакуационного освещения
внутри здания следует пользоваться люксметром Ю-117
(Ю-17). Каждый тип люксметра должен иметься в коли-
честве 2 — 3 шт. с разными сроками поверки, что обеспе-
чивает постоянное наличие в лаборатории поверенных
приборов. В зависимости от мощности ОУ предприятия и
штата лаборатории количество люксметров Ю-116 (Ю-16)
может быть увеличено до 5 — 10. Учитывая индивидуаль-
ные погрешности каждого прибора в пределах регламен-
тируемых допусков (±15% при использовании насадок),
рекомендуется производить повторные измерения уровня
освещенности одной и той же ОУ одним и тем же прибо-
ром.

Изучение режимов напряжения в осветительных сетях
является одной из существенных задач лаборатории. Ре-
гистрацию напряжения целесообразно производить на
электрических подстанциях. При наличии на подстанции
самопишущих приборов, регистрирующих напряжение,
задачей лаборатории является регулярный сбор и обра-
ботка имеющихся записей. При отсутствии такой регист-
рации администрации лаборатории следует организовать
установку требуемой аппаратуры на подстанции. При не-
возможности или нецелесообразности установки на под-
станции самопишущих аппаратов следует разработать
график измерений напряжения на вводе в здание или
цех. При разработке графика нужно учитывать сменность
работы различных цехов, режим работы технологического
оборудования, особенно энергоемких станков и механизмов
(крупные моторы, тяжелые прессы и молоты, плавильные
агрегаты и т. п.), а также возможные колебания освети-
тельных нагрузок, связанные с сезонными изменениями
светового климата. Рекомендуется в середине каждого ме-
сяца проводить измерения напряжения в течение 3 — 4
дней. Целесообразно использовать для этой цели самопи-
шущие вольтметры.

Рис. 5. Стенд для проверки ЛЛ

Независимо от способа получения информации об из-
менениях напряжения обработку полученных данных нуж-
но проводить путем составления графиков суточных из-
менений напряжения в разные месяцы или сезоны года.
Эти сведения, переданные в проектную группу светотех-
нического отдела, являются обоснованием для разработ-
ки мероприятий по стабилизации напряжения. В лабора-
тории нужно также иметь аппаратуру, позволяющую ре-
гистрировать напряжение в осветительной сети при про-
ведении измерения уровня освещенности или яркости
источников света.

Для проверки ЛЛ при входном контроле можно ис-
пользовать стенд, схема которого показана на рис. 5.
Для получения на стенде необходимого напряжения (в
пределах от 0 до 250 В) используется вариатор типа
ТНН-45. Значение напряжения контролируется вольт-
метром В1. Переключатель П позволяет использовать
стенд для проверки ламп мощностью 40, 65 и 80 Вт с
соответствующими дросселями, а также стартеров и при-
боров включения.

При проверке ЛЛ ее включают в сеть, устанавливают
номинальное напряжение при помощи рукоятки вариато-
ра и вольтметра В1 и нажимают кнопку К2. При этом
у нормальной ЛЛ катоды должны накаливаться, а при
отпускании кнопки лампа должна зажечься. По ампер-
метру А1 проверяют ток, потребляемый ЛЛ, а по вольт-
метру В2— напряжение на ЛЛ. Если лампа не загорелась
и при нажатии кнопки К2 катоды не светятся и не го-
рит контрольная лампа КЛ1, значит, оборваны одна или
обе нити катодов. Если при исправных катодах ЛЛ не
зажглась (например, новая, долго хранившаяся), прибе-
гают к форсированному зажиганию при помощи конден-
сатора С.

Сначала нажимают кнопку КЗ, а затем, прогрев не-
сколько секунд катоды, не отпуская кнопки КЗ, нажима-
ют кнопку КФЗ. При этом лампа зажигается почти во
всех случаях.

Отпускать кнопки необходимо в той же последователь-
ности — сначала КЗ, потом КФЗ. Если ЛЛ при отпус-
кании кнопок погаснет, то это свидетельствует о ее неис-
правности. Если ЛЛ горит, необходимо повторить ее
включение обычным способом, без помощи конденсатора
и установить степень пригодности. Перед окончательным
определением исправности внешне нормально горящей
ЛЛ надо проверить отсутствие у нее выпрямляющего эф-
фекта * с помощью амперметра постоянного тока А2. Если
при нажатии нормально закрытой кнопки К1 показание
амперметра А2 достигает 25 — 30% показаний прибора
А1, лампу нельзя оставлять на ответственных участках ос-
вещения, особенно в одно- и двухламповых светильниках.
Для проверки стартеров переключатель П устанавливают
в требуемом положении. Проверка исправности стар-
тера производится с помощью патрона ПЗ и контроль-
ных ламп КЛ2 и КЛЗ. Через несколько секунд конт-

* Потеря эмиссии одним из катодов ЛЛ влечет за собой меньшую
интенсивность ее свечения в течение полупериодов одного направлении.
Это явление, вызванное выпрямляющим эффектом ЛЛ, сопровожда-
ется мерцанием и приводит к неприятному ощущению для глаз.
рольные лампы зажигаются и начинают мигать. При не-
исправности стартера лампы не зажигаются или горят, не
мигая.

Для проверки ПРА используются выводы ПП, на
которые подается напряжение при помощи переключате-
ля П. Присоединением к выводам ПП контактов ПРА 1
и 2 проверяется наличие пробоя конденсаторов, а кон-
тактов 1 и 4 — наличие короткого замыкания обмоток
ПРА. Полный накал лампы КЛ4 свидетельствует в обоих
случаях о неисправности ПРА. При исправности ПРА в
обоих случаях лампа КЛ4 горит неполным накалом.
Стенд включается в сеть при помощи пакетного выключа-
теля ПК и защищен предохранителем*.

Рис. 6. Приставка
для измерения свето-
вого потока ЛЛ:

/ — отверстие для уста-
новки приставки па
лампу:	2 — отверстие

для установки фотоэле-

мента

Измерения светового потока ламп в процессе эксплуатации могут
производиться в следующих случаях:

в ОУ наблюдается слишком интенсивный спад уровня освещен-
ности, который не может быть отнесен за счет запыления светиль-
ников; в большинстве случаев это происходит при работе ламп в не-
подходящих температурных условиях, и тогда может ставиться воп-
рос о замене обычных ламп ЛЛ амальгамными;

лампы (ЛЛ и ДРЛ) заметно на глаз теряют яркость и требует-
ся определить необходимость их замены раньше установленного срока;

при входном контроле источников света.

В первом случае контроль должен производиться 5—6 раз в те-
чение не менее 2,0—3,0 тыс. ч эксплуатации. В остальных случаях
измерение яркости ламп производится однократно.

Для определения степени старения газоразрядных ламп, т. е. сни-
жения их светового потока в процессе эксплуатации, можно использо-
вать специальные приставки, показанные на рис. 6 и 7. Приставки
представляют собой полые камеры, окрашенные внутри черной мато-
вой краской, в верхней части которых имеются отверстия I, по фор-

* Схемы испытательных трубок и стенда взяты из «Инструкции по
эксплуатации ОУ на предприятиях системы Министерства легкой про-
мышленности СССР» (1968 г.).
мам и размерам точно соответствующие измеряемым лампам. Для
удобства пользования насадки снабжаются рукоятками. Внизу сбоку
находятся отверстия 2, в которые устанавливаются фотоэлементы от
люксметра. Принцип действия этих приспособлений основан на том,
что световой поток ЛЛ и ДРЛ прямо пропорционален нх яркости
Если плотно приставить отверстие 1 к измеряемой ЛЛ в ее цен-
тральной части или к боковой выпуклой части лампы ДРЛ, то по-
казания гальванометра люксметра будут фиксировать яркость или
световой поток измеряемого источника света. Перед измерениями

Рис. 7. Приставка для измерения светового потока ламп типа ДРЛ:

1 — отверстие для установки приставки на лампу; 2 — отверстие для установки
Фотоэлемента

следует произвести градуировку люксметра непосредственно на све-
товой поток в специализированной светотехнической лаборатории. При
расчете яркости источника света следует учитывать его спектр излу-
чения, для чего можно пользоваться поправочными коэффициентами,
приведенными в § 19. Сопоставляя полученные значения светового
потока с требованиями [22, 23] при выборочном входном контроле
источников света, можно оценить пригодность нх к эксплуатации.
Взятые из действующих ОУ для проверки источники света могут
быть использованы далее, если спад светового потока к 40% их
срока службы не превышает 25—30% его номинального значения,
указанного в соответствующем ГОСТ.

Входной выборочный контроль светильников произво-
дится в соответствии с требованиями ГОСТ 17677-82, в ко-
тором сформулированы объем выборки светильников
(т. е. количество светильников, необходимое для проверки
партии светильников), характеристики, подлежащие про-
верке, условия, в которых производится испытание, а так-
же способ оценки результатов этих испытаний для потре- г
бителей. При этом существенным является определение
основных светотехнических характеристик светильников —
светораспределения и КПД. Если светильник не создает
заданной кривой силы света, положенной в основу расчета
58
уровня освещенности в ОУ, то установка не будет обес-
печивать ее нормированное значение.

Светораспределение проверяемых типов светильников
может быть в паспортах, прилагаемых при их поставке.
При отсутствии этих сведений можно воспользоваться
литературными источниками [21, 25, 26], в которых при-
ведено светораспределение светильников, выпускаемых
нашей промышленностью в IX пятилетке.

При оценке соответствия измеренных кривых силы
света требуемым значениям следует принимать для них
допуск в пределах от —10 до 4-20% регламентируемого
их значения.

Рис. 8. Трубка для проверки ЛЛ со стартерной схемой зажигания:
J—трубка; 2 — штырьки; 3 — ЛН типа НГ 127-75 (или НГ 127-100); 4 — щуп для
проверки изоляции светильника

Для светильников местного освещения основными
светотехническими характеристиками являются создава-
емая ими освещенность и яркость рассеивателя (при его
наличии). Значения указанных выше светотехнических
.характеристик для светильников массового выпуска при-
водятся в справочной литературе [21, 26], в каталогах, а
для вновь осваиваемых промышленностью или выпуска-
емых малыми сериями — в ТУ на испытываемый тип
светильника.

Для измерения кривых силы света и определения КПД
светильников общего освещения с любыми источниками
света Г. М. Кнорринг рекомендует изготовить своими си-
лами распределительные фотометры, схема и описание
которых приведены в прилож. 5. Там же указан способ
•определения КПД светильников по кривым силы света.

При проведении светотехнических испытаний в насто-
ящее время в качестве фотоэлектронных приемников
целесообразно применять полупроводниковые кремние-
вые фотоэлементы или фотодиоды с фильтрами, корреги-
рующими их кривые спектральной чувствительности под
кривую видности. Для регистрации показаний приемни-
ка рекомендуется использовать приборы с цифровым
отсчетом класса 0,1 —0,15 типа Ф-30.

В отдельных случаях может появиться необходимость
определения светотехнических характеристик светильни-
ков общего освещения в процессе эксплуатации ОУ после
нескольких чисток с целью определения устойчивости их
оптической части к многократным чисткам и сравнения
эффективности различных способов чистки.

Часто при анализе неисправных светильников с ЛЛ,
попадающих для ремонта в мастерские, не ясна причина
выхода их из строя. Для установления причины незажи-
гания ЛЛ при стартерной схеме зажигания светильника
можно использовать испытательную трубку, схема кото-
рой представлена на рис. 8. Трубка изготовляется из про-
зрачного изолирующего материала (рис. 8), размеры
трубки и штифтов должны соответствовать ГОСТ на ЛЛ
[22]. Для удобства работы трубка должна быть разъем-
ной. На концах трубки в деревянные пробки заделаны
штырьки от цоколей ламп. Для ЛЛ мощностью 40 и 65 —
80 Вт нужно изготовить разные трубки. Трубка вставля-
ется в проверяемый светильник вместо незажигающейся

Рис 9. Трубка для проверки ЛЛ с бесстартерной схемой зажп*ания:
1 — штырьки; 2 — контрольные лампы типа А12-26; 3 — контрольные лампы типа
НГ 127-75 (нлн НГ 127-100); 4 — вольтметр; 5— щуп для проверки изоляции све-
тильника

лампы. При исправности электрической схемы светиль-
ника обе ЛН загораются вполнакала, при обрыве в схе-
ме лампы не горят, а при коротком замыкании в цепи
дросселя горят полным накалом.

Причиной неисправности светильника может быть де-
фектный стартер. Для его проверки можно использовать
ручной зажигатель, представляющий собой деревянную
рукоятку, на конце которой укреплена контактная панель
с накоротко замкнутыми двумя штырьками. Для про-
верки стартера вместо него в патрон вставляют ручной
зажигагель. Если при этом ЛЛ зажигается и горит нор-
мально, то стартер неисправен. Изоляцию светильника
проверяют с помощью щупа 4, присоединяя его к метал-
лическим частям корпуса светильника. Если изоляция
повреждена, то одна из ламп загорится почти полным на-
калом, а вторая гореть не будет.
Для проверки ЛЛ при бесстаргерной схеме зажигания
следует испытательную трубку изготовить по схеме, при-
веденной на рис. 9. После установки испытательной труб-
ки по накалу малых контрольных ламп определяют исправ-
ность накальных обмоток или цепи питания накальноп>
трансформатора. По вольтметру находят значение зажи-
гающего напряжения. Для проверки авторегулировки на-
пряжением накала включаются большие контрольные
лампы, при этом накал малых контрольных ламп должен
резко уменьшиться. Если схема в порядке, обе большие
контрольные лампы зажигаются вполнакала, при обрыве
проводников в схеме питания или в обмотке дросселя
лампы не зажигаются, а при коротком замыкании в
дросселе зажигаются полным накалом. Щуп 5 использу-
ется для проверки изоляции светильника, как и в схеме,
указанной на рис. 8.

Кроме перечисленного оборудования (приборов и уст-
ройств) в лаборатории необходимо иметь электроизмери-
тельные приборы — вольтметры, амперметры, а также
ЛАТР, переносные трансформаторы, реостаты и т. п.

ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ

СРЕДСТВА ДОСТУПА К ОСВЕТИТЕЛЬНЫМ
ПРИБОРАМ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

И СВЕТОПРОЕМАМ

9.	Средства доступа к светильникам внутреннего
освещения

Классификация средств доступа к светильникам
внутреннего освещения. В главе ЭШ-3 [4] в качестве
средств доступа к светильникам внутреннего освещения
предлагаются приставные специальные лестницы, стре-
мянки, мостовые краны, стационарные мостики, передвиж-
ные специальные устройства. Все средства доступа, как
предлагаемые, так и другие возможные, могут быть объе-
динены одним общим требованием — они должны обеспе-
чивать удобное и безопасное проведение работ по обслу-
живанию светильников общего освещения при подъеме
человека на нужную .высоту.

Средства доступа к светильникам можно классифици-
ровать по месту их расположения и способам передвиже-
ния (табл. 7). Все остальные показатели средств досту-
па, как, например, масса, высота подъема, вылет стрелы,
являются техническими характеристиками, по которым
эти изделия выбирают в зависимости от реальных условий
эксплуатации и технико-экономических соображений [15].

Таблица 7. Классификация средств доступа
к светильникам общего освещения

Класс	Подкласс	Способ пере- движения
Напольные  Расположенные в зоне размещения светильников	Переносные Подвижные  Я  Стационарно установленные Подвижные  •	Вручную  Прицепные Самоходные Неподвижные Прицепные Вручную Механически

Напольные средства доступа к светильникам. Пристав-
ные лестницы и стремянки. Приставные лестницы и стре-
мянки допускаются для обслуживания светильников, вы-
сота установки которых от пола (земли) не превышает
5 м. Материалом для лестниц и стремянок должно быть
выдержанное и вполне сухое дерево без сучков. Для
лестниц и стремянок длиной 3 м следует применять бук,
дуб, ясень, высшие сорта осины. Ступени лестницы и
стремянок должны быть врезаны шипами в тетивы, кото-
рые через 2 м скрепляются стяжными болтами (шпиль-
ками). Нижние концы лестниц должны иметь опоры в
виде острых металлических шипов или резиновых наконеч-
ников в зависимости от материала опорной поверхности
(дерево, земля или бетон, асфальт, плитки). На высоте
1,2— 1,5 м с обеих сторон стремянок устанавливают крюч-
ки с ушками, расположенными в шахматном порядке, для
предохранения створок от сдвигания и раздвигания.
.Лестницы и стремянки должны быть гладкими и окра-
шенными масляной краской. Длина лестниц и стремянок
определяется, исходя из следующих условий: лестницы
должны устанавливаться под углом около 60° к горизон-
ту, стремянки — с уклоном не круче 1:3 (отношение раз-
бега к высоте); работы могут производиться человеком,
стоящим не выше третьей сверху ступени лестницы или
стремянки.

Перед приемкой в эксплуатацию и 1 раз в год в тече-
ние эксплуатации лестницы необходимо испытывать ста-
62
тической нагрузкой 2 кН в течение 2 мин, приложенной
к одной из ступеней в середине пролета лестницы, уста-
новленной под углом 75° к горизонту.

Варгашский завод противопожарного оборудования
изготовляет трехколенные выдвижные лестницы типа
Л-ЗК-00-00 ПС, предназначенные для подъема пожар-
ных примерно до окон третьего этажа жилых зданий.
Эти лестницы могут быть использованы в качестве сред-
ства доступа к светильникам. Электромонтеры, обслужи-
вающие светильники с этих лестниц, должны иметь пре-
дохранительный пояс, закрепляемый при проведении ра-
бот за какую-нибудь неподвижную строительную конст-
рукцию.

Рис. 10. Телескопический монтажный подъемник типа «Темп»:

1 — тележка; 2 — неподвижная секция; 3 — подвижная секция; 4— рабочая пло-
щадка; 5 — лебедка; 6 — рабочее положение; 7— транспортное положение
Технические данные выдвижной лестницы (из техни-
ческого паспорта завода-изготовителя):

Длина лестницы, мм

в собранном виде	.	.	• 4400

в выдвинутом состоянии ................................. 10 700

Ширина, мм .	.	.	....................485

Высота ступеней, мм	..............180

Масса, кг (ие более) .	.	.58

Лестница состоит из трех колен и механизмов выдви-
гания, сдвигания и останова. Каждое колено представля-
ет собой рамку, состоящую из двух тетив и ступеней. Те-
тивы каждого колена стянуты двумя металлическими
стяжками по концам и одной стяжкой посередине. Снизу
нижнего колена поставлены упорные башмаки, а сверху
верхнего колена — стальные упоры. Для фиксации выд-
винутой лестницы на требуемой высоте служит специаль-
ный механизм останова.

1Рис. 11. Телескопическая вышка:

J — корзина; 2 — выдвижные секции; 3 — трос; 4 — редуктор Р4Н-80; 5 — раз-
движные опоры; 6 — рамы; 7 — домкраты
На некоторых предприятиях Франции и Бельгии наш-
ли применение лестницы из пластических масс. Испыта-
ния, проведенные иностранными фирмами, показали, что
лестницы из пластических масс на двух крайних точках
опоры выдерживают до 6 чел. и по прочности превосхо-
дят деревянные лестницы тех же габаритов, в большей
степени отвечают технике безопасности при работе на
действующих электроустановках.

Передвижные телескопические подъемники. Техничес-
кие характеристики передвижных телескопических подъ-
емников для обслуживания светильников с пола представ-
лены в табл. 8 и на рис. 10— 14.

Спускные устройства. Для спуска одного или группы
светильников до уровня, разрешающего их обслуживание

Рис. 12. Передвижная ремонтная площадка с подъемной платформой:
1 — шкворни для фиксации стойки платформы; 2 — опускающиеся секции ограж-
дения; 3 — ограничительные тяги; 4 — рабочая подъемная платформа; 5 — ме-
ханизм подъема; 6 — фланец для крепления механизма подъема; 7 — штурвал;
в — трубчатая рама иа колесах

5—3332	65
с пола, применяют спускные устройства. Спускное устрой-
ство состоит из ручной лебедки, системы роликов и троса
(рис. 15). Спускные устройства по сравнению с лестница-
ми и стремянками способствуют удобству, безопасности и
значительному ускорению работ по обслуживанию светиль-
ников, установленных на высоте до 5 м. Это весьма суще-
ственно при большом объеме таких работ. Прежде чем
использовать спускные устройства, следует убедиться, что
установленное на полу, стенах, площадках технологиче-

Рис. 13. Телескопический подъемник по типу «Форетти»
66
ское оборудование не помешает спуску светильников. Под-
водка питания к светильникам, установленным на
спускных устройствах, производится гибким кабелем. На
практике эти устройства не получили широкого распро-
странения ввиду их сложности в эксплуатации и отсут-
ствия производства деталей для них.

Передвижные и стационарные средства доступа к све-
тильникам в зоне их расположения. Грузоподъемные кра-
ны. В высоких цехах, оборудованных мостовыми кранами,
обслуживание светильников производится с тележек этих
кранов. По соображениям техники безопасности расстоя-
ние от настила галереи экрана до низа светильников долж-
но быть не менее 1800 мм. Обслуживание с кранов долж-
но производиться не менее чем двумя лицами. Перед подъ-
емом рабочего на тележку следует остановить кран,

Рис. 14. «Верхолаз» 10. В. Суходровского
5*
Таблица 8. Параметры телескопических подъемников

Тип подъемника	Номер рисунка и источячк информации	Способ передвиже- ния подъ- емника	Привод механизма подъема	Высота подъема рабочей площадки, м	
Телескопический монтажный подъ- емник типа „Темп-	Рис. 10. Изделия заводов Главэлектро- монтажа. Справочник, М.: Энергоиздат, 1981, 208 с.	Ручной	Лебедка	7,7	
Телескопическая вышка для прове- дения ремонтных работ	Рис. 11. Информацион- ный листок №97(1)-79, серия № 19 Б-15. ЛатНИИНТИ	Ручной	Ручной через редуктор РУН-80	5,0	
Передвижная ре- монтная площадка с подъемной плат- формой	Рис. 12. Информа- ционный листок № 77-0624, ЦНИИНТИ	Ручной	Ручной	3.7	
Т ележка-подъем- ник ручная по ти- пу .Форетти”	Рис.13. Технический паспорт В. лжского ав- томобильного завода (изготовитель)	Ручной	Ручной через редуктор	6,8	
Портативный подъемник по типу .Верхолаз” КВ-С Ю. В. Суходров- ского	Рис. 14. Журнал .Изобретатель и ра- ционализатор” № 74/9  и 74 11	Ручной	•—		
Подъемник теле- скопический  ПТ-7,21'4	Информационный листок № 90 (40)-79, серия ПА-24. ЛатНИИНТИ	Электро- погрузчик ЭП-202	Гидро- механи- ческий	3,2—7,2	
Самоходный подъемник теле- 02 4 скопическии •	—	Электро- погрузчик	Гидрав- лический	До 9,0	
Самоходный подъемник шар- нирно-телескопиче- ский ШТГ-13'4	—	Электро- тележка  грузо- подъем- ностью 5л	Г идрав- лический	До 7,2	

1 Овальная площадка 0,9X3,0 м поворачивается в горизонтальной плоскости относи
» На конце телескопа укреплена стрела с двумя шарнирно закрепленными люльками.

з 2 рабочие площадки установлены на шарнирно-телескопической стреле, поворачиваю

* Управление передвижением и подъемом производится водителем снизу.
	Максималь- ный вылет стрелы от оси теле- скопа, м	Размеры в транспорт- ном положении: длинаХширинаХвы- сота, м	Г рузоподъ- емность, кг	Масса, кг	Изготовитель или адрес, где хранится техническая документация
	—	4,6X0,8X2,2	150	125	Новокузнецкий опыт- ный завод
	—	—	—	—	Техническая доку- ментация по адресу: 226005, Рига ул, Га- нибудамбис, 30, фаб- рика .Большевичка”
	—	1,76X1.65Х1.98	200	284	Техническая доку- ментация по адресу: 129164, Москва ЦНИИНТИ
	—	3,4X1.6X2,2	200	450	Техническая доку- ментация по адресу: г. Тольятти, ВАЗ
	—	—	1 чел.	16	У автора
	2,0	3,3X1,12Х4.2	200	4500	Киевский экспери- ментальный завод тре- ста „Энергомеханиза- ция” (для нужд тре- ста)
	1,3—3,5 (в зави- симости  от высо- ты подъ- ема лю- лек)	4,25X1.4X2.5			ЗИЛ (для собстве! - ных нужд)
	9,0	4,ЗХ1,65X2,5	—	—	Разработка ПКБ Главстроймеханизации

тельно телескопа на 360*.

щейся в горизонтальной плоскости на 360*.
отключить сеть данной группы светильников и питание
всех электрических устройств в кабине крана. Лицо, не-
посредственно обслуживающее светильники, должно ра-
ботать, стоя на резиновом мате (коврике) в предохрани-
тельном поясе, к которому одним концом должна быть

Рис. 15. Спускное устройство:

1 — конструкция со светильниками; 2— ручная лебедка;

3 — рамы;

4 — трос

прикреплена страхующая веревка; другой конец веревки
должен быть надежно закреплен за какую-нибудь
неподвижную конструкцию. Второе лицо должно на-
ходиться вблизи работающего и следить за безопас-
ностью выполнения работ [4]. Мостовые краны могут
также использоваться для буксировки прицепных
мостиков, описываемых ниже. Для обслуживания светиль-
ников с мостовых крапов можно использовать площадки
на тележках кранов по типу применяемых для этой цели
в цехах Волжского автомобильного завода (рис. 16).
Описание этих площадок приведено в [27].

Для обслуживания светильников могут использоваться
прицепные мостики, буксируемые грузоподъемными
кранами. Прицепной мостик, приведенный на рис. 17,
представляет собой площадку шириной 600 мм со сплош-
ным прочным настилом. Площадка имеет по периметру
ограждение высотой 1 м. Низ ограждения зашивается на
высоту 100 мм. Площадка шарнирно подвешена к двум
70
ходовым тележкам, передвигающимся по крановым пу-
тям. Входы на мостик предусмотрены с торцов через за-
пирающиеся дверцы. Настил мостика находится на рас-
стоянии 1800 мм от ближайшего строительного препятст-
вия. Для подъема на нужную высоту при обслуживании

Рис. 16. Стационарная площадка для обслуживания светильников с
тележки мостового крана

на мостике имеется огражденная переносная лестница,
допускающая подъем на 0,75 м от настила. В свободные
от работы промежутки времени мостик находится над
ремонтной площадкой в одном из торцов цеха. Для рабо-
ты мостик прицепляют к крану. Управление передвиже-
нием осуществляется с помощью кнопочной станции, на-
ходящейся во время работы на мостике. Работу должны
выполнять 2 человека, один из которых отвечает за безо-
пасность. Для посадки монтеров на прицепной мостик
должны быть предусмотрены посадочные лестницы и
площадки.

Всесоюзным научно-исследовательским институтом
подъемно-транспортного машиностроения разработаны ра-
бочие чертежи прицепных мостиков к кранам грузоподъ-
емностью 1 —5 т длиной 5; 6; 6,5; 8; 12; 15; 16,2 м*.

QQ9k

Рис. 17. Прицепной мостик:

1 — тележка прицепная; 2 — мостик; 3 —
переносная площадка; 4 —кнопочная
станция; 5 — сцепка

Монорельсовая тележка. Монорельсовые тележки мо-
гут быть использованы для обслуживания светильников
в бескрановых пролетах цехов производственных зданий.
Кабина тележки размером 1200X800X2080 мм перемеща-
ется по монорельсовому пути, проходящему вдоль фрон-
та каждого ряда светильников на расстоянии от них 300—
400 мм, с помощью двух кареток, из которых одна явля-
ется ведущей. Передвижение осуществляется вручную на-

* Рабочие чертежи этих устройств имеются во ВНИПИ Тяжпром-
электропроект.
ходящимся в кабине человеком. Вход в кабину возможен
с площадок, сооружаемых в цехе. Технические характе-
ристики тележки, используемой для указанных выше це-
лей на стекольном заводе в г. Паневежисе Литовской

ССР, следующие:
Грузоподъемность, кг................................150

Скорость передвижения,	м/мин......................30

Минимальный радиус закругления пути, м .	.	.	.3

Монорельсовый путь..................................Двухтавровая

балка № 14
или 16

Масса, кг .........................................150

Съемные люльки к подвесным кранам. Барнаульским
заводом транспортного машиностроения разработано и из-
готовлено для собственных нужд приспособление для об-
служивания светильников в пролетах цехов, оборудован-
ных подвесными кранами*. Приспособление (рис. 18)
представляет собой съемную люльку размером 550Х840Х

X 1000 мм, массой 36 кг, ко-
торая навешивается на крон-
штейн, закрепленный на
тельфере. Кронштейн 6 кре-
пится шарнирно на несущем
валу тельфера и остается
постоянно на нем. Люлька 2
закрепляется на кронштей-
не двумя пальцами 4. Люль-
ка хранится на ремонтной
площадке крана и с нее на-
вешивается на кронштейн
(при навеске люльки верх-
ний палец предварительно
вынимается). При переме-
щении люльки краном или
тельфером рабочий сидит
на откидном сидении 1, а ра-
ботает, стоя в неподвиж-
ной люльке, закрепив кара-
бин предохранительного
пояса за трубу 3. Грузо-
подъемность приспособления
100 кг.

Рис. 18. Съемная люлька для об-
служивания светильников:

1 — откидывающееся сидение; 2 —
люлька; 3 — труба; 4 — пальцы для

Аналогичная люлька раз-
работана на Сестрорецком

крепления люльки к несущему рыча-
гу; 5 — щеки люльки для регулирова-
ния длины рычага; б — несущий ры-
чаг; 7 — пружина

См. сноску иа с. 72.
инструментальном заводе им. Воскова. Конструкция уст-
ройства показана на рис. 19. На мосту кран-балки 1, по
которому передвигается электротельфер, через кронштей-
ны 2 монтируется направляющая 3, по которой переме-
щается указанное устройство, опирающееся на угольник 4.
Устройство состоит из рамы 5, люльки 6, барабана 7,
двух кронштейнов 8 с крепящимися на них опорными
рамками 9 и 10 и кронштейнами И и 12 для закрепле-
ния троса 13, рукоятки 14 для вращения барабана. По-
садка в люльку возможна с ремонтной площадки крана
через дверцу.

Рис. 19. Стационарное устройство для обслуживания светильников
с кран-балки

На Белорусском автозаводе спроектированы, изготов-
лены и введены в эксплуатацию люльки для установки
и замены светильников общего освещения. Они подве-
шены на кран-балках и перемещаются при помощи
электроталей. Люлька предназначена для одновременной
работы двух человек.

Стационарные мостики. Стационарные светотехничес-
кие мостики (рис. 20) размещаются обычно вдоль про-
летов цехов над нижним поясом ферм (рис. 20,о). К пе-
рилам мостиков на поворотных кронштейнах укрепляют
светильники (рис. 20, б), а питающие электрические сети
прокладывают вдоль мостиков [16].

Как средство обслуживания светильников мостики
имеют следующие преимущества: работы на мостиках
могут производиться в любое время, удобное для обслу-
живающего персонала; затраты времени и количество за-
нятых людей при обслуживании будут меньшими, нежели
74
Рис. 20. Мостики для установки и об-
служивания светильников:
а — размещение мостиков в пролете цеха;
б — поперечный разрез по мостику; 1 — све-
тильник в рабочем положении; 2— крон-
штейн; 3— кабель: 4— положение светильни-
ка при обслуживании; 5 — ПРА; 6 — силовой
распределительный шниопровод; 7 — стойка
при обслуживании с кранов и
подъемников; мостики создают
условия для индустриализации
электромонтажных работ, позво-
ляют исключить затраты на ма-
териалы и сооружение лесов при
ремонтах и реконструкции осве-
тительных установок. Светотех-
нические мостики рекомендуется
устанавливать:

в высоких цехах промыш-
ленных предприятий с техноло-

гическими грузоподъемными кранами, интенсивно за-
нятыми в производственном процессе (основные цехи
предприятий черной и цветной металлургии, литейные,
сталеплавильные, кузнечно-термические и другие цехи ма-
шиностроительной, судостроительной, авиационной и дру-
гих отраслей промышленности);

в бескрановых пролетах цехов разных отраслей про-
мышленности, где подвеска светильников в силу тех или
иных причин на высоте 5 м и менее невозможна, а пло-
щадь цеха заполнена оборудованием в такой мере, что
проезд напольных устройств и опускание светильников
невозможны;

в цехах, где мостики используют не только для обслу-
живания светильников, но и для силовых электроустано-
вок, прокладки шинопроводов, кабелей, установки рас-
пределительных пунктов и др.

Стационарные мостики сооружаются также в техни-
ческих этажах, расположенных за подвесными потолка-
ми помещений некоторых производственных зданий. Они
служат для доступа к светильникам, встраиваемым в
подвесные потолки или установленным в них над свето-
выми проемами, если конструкция подвесных потолков
исключает нагрузку на них массы человека. Работой
ВНИПИ Тяжпромэлектропроект М3663 «Технические тре-
бования к подвесным потолкам для электрического осве-
щения» рекомендуется минимальная ширина мостиков
0,7 м и высота ограждения 1 м. Мостики должны иметь
сплошной настил и сплошную зашивку по низу огражде-
ния на высоту 150 мм.

На изготовление мостиков расходуется значительное
количество металла, в связи с чем их применение допус-
кается только по специальному разрешению руководства

Вид л

Вид Б

Рис. 21. Площадка для
обслуживания светильни-
ков:

1 — ограждение; 2 — элект-
рический соединитель; 3 —
металлическая лестница;

4 — ограждение перехода на
уровне тормозных ферм;

5 — колонна; 6 — площадка;

7 — люк

министерств, к которым относятся строящиеся или рекой-
струируемые предприятия (см. «Технические правила по
экономному расходованию основных строительных мате-
риалов». М.: Стройиздат, 1976, 54 с).

П л о щ а д к и. Строительные решения ряда цехов чер-
ной металлургии, а также главных зданий шихтовых дво-
ров ферросплавных заводов предусматривают сквозные
переходы с проходами между колоннами на уровне тор-
мозных ферм, т. е. примерно на уровне головок подкра-
новых рельсов. В крановых пролетах таких цехов, где по
режиму занятости краны не могут быть использованы для
76
обслуживания светильников, другим возможным приспо-
соблением (кроме светотехнических мостиков) для об-
служивания светильников могут служить специально со-
оружаемые для этой цели площадки (рис. 21). Площад-
ки рекомендуется располагать с каждой стороны пролета

Рис. 22. Стойка для Рис. 23. Стойка для Рис. 24. Площадка
установки светильников установки светильни- для доступа к све-
на ограждениях мости- ков иа ограждениях тильникам, установ-
ков, площадок	иостиков, площадок ленная на огражде-

со скобами для подъ- ниях тормозных пло-
ема	щадок открытых эс-

такад

по осям колонн на расстоянии 12 м друг от друга. Пло-
щадки должны иметь вылет 1,5 — 2,0 м от оси колонн в
сторону пролетов, а их основания — находиться выше ниж-
него пояса стропильных ферм. Площадки и переходы сое-
диняются лестницами. Площадки должны иметь ограж-
дения высотой 1 м, сплошную зашивку по низу огражде-
ния на высоту 150 мм и прочный настил. Ограждения
площадок являются опорной поверхностью для установки
светильников, аппаратов и прокладки электросетей. Мости-
кн и площадка должны проектироваться как составная
часть строительных конструкций сооружений.

В цехах заводов металлургической, химической и дру-
гих отраслей промышленности возникает необходимость
установки светильников для освещения технологических
площадок, мостиков и переходов на стойках, укрепляе-
мых на ограждениях или на кронштейнах, монтируемых
на стенах и на частях оборудования, расположенных на
значительной высоте от пола (земли). На рис. 22, 23 изо-
бражены рекомендуемые типы стоек, позволяющие про-
изводить обслуживание светильников с уровня площадок.
На рис. 24 показана площадка на ограждении открытой
эстакады одного из цехов машиностроительного завода,
сооруженная в каждом месте установки светильников по
длине эстакады на высоте 9 м от земли. Площадка раз-
мером 600X300 мм с ограждением высотой 1,2 м обеспе-
чивает удобный и безопасный доступ к светильникам,
установленным на стойках на высоте 2,5 м от настила
площадки. Для доступа к светильникам, установленным
на кронштейнах, необходимо предусматривать скобы,
заделанные в стены или приваренные к поверхности обо-
рудования у мест установки светильников, служащие так-
же для закрепления карабина предохранительного пояса
человека, обслуживающего светильник.

Выбор наиболее экономичных средств обслуживания
может быть сделан по методике, приведенной в [15]. Вы-
бор осуществляется путем сопоставления капитальных за-
трат на приобретение и изготовление напольных, перед-
вижных и стационарных средств доступа, расположенных
в зоне установки светильников, и эксплуатационных рас-
ходов, связанных с содержанием, использованием и амор-
тизацией этих устройств. Выбирается вариант с наимень-
шими затратами.

10.	Средства доступа к светильникам наружного
освещения

Светильники наружного освещения располагаются на
специальных опорах или мачтах высотой 4 — 20 м и вы-
ше. Для их обслуживания в процессе эксплуатации, а
также при монтаже используют специальные передвижные
и выдвижные лестницы, а также автоподъемники. При
монтаже осветительные приборы следует располагать так,
чтобы к ним был удобный доступ при обслуживании с ис-
пользованием машин и механизмов.
Параметр	АГП-12А	МШТС-2А	МШТС-ЗА	МШТС-2Т	BC-I8-MC	ВС-22-МС	ВС-26-МС
Наибольшая высота подъема рабочей	12,0	17,8	20,2	17,8	18,0	22,0	26,0
площадки, м							
Наибольший вылет рабочей площадки от	9,0	15,2	18,5	15,2	3,0	9,5	11,0
оси поворота, м							
Наибольшая грузоподъемность рабочей	200	400	300	400	250	25	250
площадки, кг			1000				
Наибольшая грузоподъемность при рабо-	—	2000		2000	—	—	—
те в крановом режиме, кг							Автомо-
Базовая машина	Автомо	Автомо-	Автомо-	Трактор	Автомо-	Автомо-	
	биль ГАЗ-53А	биль ЗИЛ-157	биль ЗИЛ-130	ТДТ-75	биль ГАЗ-52-03	биль ЗИЛ-130	биль ЗИЛ-130
Рабочее давление в гидросистеме, МПа	9,8	9,8	9,8	9,8	9,8	, 9	9,8
Управление рабочими механизмами	С пульта	С нижне-	С нижне-	С нижне-	С нижнего	С иижне-	С нижне-
—	на рабо- чей пло- щадке	го пульта	го пульта	го пульта	пульта	го пульта	го пульта
Габаритные размеры в транспортном по- ложении, мм:							
длина	8000	10 700	12 200	10 700	9180	11 180	13 180
ширина	2600	2370	2600	2370	2300	2500	2500
высота	3320	3300	3300	3300	3150	3350	3350
Масса с базовой машиной, кг	6050	И 000	9150	15 400	5500	8000	8500
Основное назначение	Для строительно-монтажных и ремонтных работ			Для строительных и высотных работ в народном хозяйстве			
Параметр	ТВГ-15М	ТВ-2	ВТ-23
Наибольшая высота подъема рабочей пло-	15,0	15,3	21,7
щадки, м			
Наибольшая грузоподъемность, кг	150	150	200
Базовая машина	Автомобиль ГАЗ-51 А	Автомобиль ГАЗ-52-03	Автомобиль ЗИЛ-157, ЗИЛ-131
Скорость подъема рабочей площадки, м/мин	30,0	10,72 при 1000 об/мин коленчатого вала дви- гателя	7,2 при 1300 об мин коленчатого вала двигателя
Скорость опускания рабочей площадки, м/мин	—	—	8,0
Привод	Гидравлический	Механический	Механический
Габаритные размеры в транспортном положе- нии, мм:			
длина	6300	6600	8350
ширина	2200	2600	2350
высота	3480	3500	2720
Масса, кг:			
с базовой машиной	4450	4650	8950
без базовой машины	1950	—	3000
Основное назначение	Для обслуживания световых точек и прочих работ в установках наружного освещения		Для технического обслуживания, ремон- та и монтажа город- ских электрических сетей и ремонтно- стронтельиых работ
Выполнение работ по обслуживанию в период эксплуа-
тации или монтажа светильников связано с необходи-
мостью подъема монтажников или электромонтеров к
осветительным приборам. Предприятия должны распола-
гать автоподъемниками или другими приспособлениями,
позволяющими обслуживать светильники на месте их уста-
новки с обеспечением требований действующих правил по
технике безопасности выполнения работ.

В настоящее время отечественная промышленность
выпускает автогидроподъемники общего назначения и спе-
циальные коленчатые, телескопические или коленчато-
телескопические автовышки. Автогидроподъемники в отли-
чие от телескопических автовышек обладают большей
маневренностью, поэтому являются более универсальными.

В табл. 9 приведены параметры выпускаемых промыш-
ленностью автогидроподъемников. Эти механизмы обеспе-
чивают возможность обслуживать светильники, установ-
ленные на высоте от 12 до 26 м. В табл. 10 представлены
параметры телескопических автовышек, позволяющих об-
служивать светильники, установленные на высоте 15—22 м.
Сравнивая характеристики механизмов, приведенных в
табл. 9 и 10, можно убедиться в том, что автогидроподъем-
ники хотя и обладают несколько большими габаритами, но
более удобны в эксплуатации из-за возможности выноса
рабочей площадки на несколько метров от оси поворота
(вылет).

В. Гульбинас (механический факультет Каунасского
политехнического института) разработал оригинальный ме-
ханизм —«столболаз». Столболаз позволяет подниматься
на железобетонные опоры ЛЭП и может быть в отдельных
случаях использован для обслуживания светильников на-
ружного освещения

11.	Средства доступа и устройства для очистки
остекления зданий и сооружений

Очистку внутренней поверхности остекления фонарей в
зависимости от их конструкции рекомендуется производить
при створных переплетах снаружи (с крыши); при глухих
переплетах с передвижных лестниц, перемещаемых вдоль
фонаря по рельсам и оборудованных рабочими площадками,
огражденными перилами; при наличии в фонарях ферм и
глухих переплетов с помощью стационарных площадок,
доступ к которым осуществляется с мостовых кранов или
специально предусмотренных лестниц; при отсутствии
ферм в двусторонних фонарях и шедах с помощью легких
6—3332	81-
Рис. 25. Внутрифонарная пере-
движная тележка:

1 — световой фонарь; 2 — передвижные
тележки; 3 — рельсовый путь; 4 —
остекление

тележек, передвигающихся
на колесах по рельсам дву-
таврового профиля (рис. 25).
Тележку передвигают вруч-
ную. Грузоподъемность те-
лежки должна быть не ме-
нее 90 кг [28].

Для очистки наружной поверхности остекления в много-

этажных промышленных зданиях при наличии карнизов
или консольных выступов, на которых можно уложить или

Рис. 26. Самоходная мо-
норельсовая тележка:

1 — карниз здания или
кронштейн; 2 — монорельс;

3 — моторная тележка; 4 —
подвесная люлька с кнопоч-
ной станцией управления

Рис. 27. Телескопическая автовышка с гидравлическим приводом:

J — фонарное остекление; 2— оконное остекление; 3 — рабочая люлька; 4—вы-
движная гидравлическая вышка
подвесить монорельс, применяют подвесные самоходные
монорельсовые тележки или люльки, перемещающиеся по
этому монорельсу (рис. 26); грузоподъемность тележки или
люльки — не менее 90 кг.

При невозможности установить монорельс в верхней
части здания применяют специальные телескопические
подъемники с гидравлическим приводом, монтируемые на
автомобилях (рис. 27). Параметры подъемных механизмов

Рис. 28. Мачтовый передвижной подъемник:

Рис. 29. Консольная площадка:

1 — рабочая площадка; 2 — лестница;

3 — раскосы; 4— тележка на колесах;

5 — противовес

1 — стена; 2 — подъемник; 3 — подъемная площадка; 4 — окна; 5 — раскосы;
6 — кузов автомобиля; 1 — упоры

представлены в табл. 11 [28]. Для этих же работ можно
использовать мачтовые подъемники грузоподъемностью
500 кг, применяемые для строительных и монтажных работ
(рис. 28). Для передвижения подъемника вдоль здания его
целесообразно установить на автомобиле или другой легко
передвигающейся тележке (автоприцепы и т. п.).

При наличии в здании створных переплетов рекомен-
дуется наружную и внутреннюю стороны остекления очи-
щать изнутри помещения. При расположении технологи-
ческого оборудования в помещении вдоль или вблизи окон
можно пользоваться консольной площадкой, которую легко
изготовить на любом предприятии (рис. 29). Тележка пе-
ремещается вдоль оборудования, может сдвигаться и разд-
вигаться и поэтому удобна при транспортировке. Колеса
6*	83
Тип ПОДЪ- смника	Высота подъема, м	Г рузоподъ- емность, кг	Привод подъема	Привод пере- движения	Габаритные размеры при транспортировке, м	Заводы-изготовители
ВТ-12,5	12,5	120	Электрический	Ручной	4,92X1,32X2,52	Армавирский завод железно- дорожного машиностроения
ВИ-15	15,8	150	Механический от двигателя автомобиля	Автомобиль ГАЗ-51	6,11X2,2X1,46	Московский завод комму- нального машиностроения
ВТ-1М	15	150	То же	То же	6,11X2,2X1,46	Московский авторемонтный завод № 6 Мосгорисполкома
ВТ-20	20	120	Электрический	Прицеп	5,64X1,3X2,7	Армавирский завод железно- дорожного машиностроения
ВИ-23	23	150	Механический от двигателя автомобиля	Автомобиль ЗИЛ-157	—	Московский авторемонтный завод № 6 Мосгорисполкома
ВИ-23А	23	350	То же	Автомобиль ЗИЛ-164	8,35X2,35X3,5	Заводы управления механи- зации Министерства строитель- ства РСФСР
АГП-12	12	200	Гидравлический	—•	8,3X2,65X3,44	Туапсинский машинострои- тельный завод им. XI годовщи- ны Октябрьской революции
Ш2СВ-14	14	200	Электрический	Прицеп	7,5X2,75X2,75	Ленинградский литейно-меха- нический завод Ленжилуправ- ления. Подольский механиче- ский завод «Стройиндустрия»
Ш2СВ-18	17,5	150	Я	в	—	Ленинградский литейно-меха- нический завод Ленжилуправ- ления
должны иметь тормозные ролики, а конструкция тележ-
ки— аутригеры. Грузоподъемность консольной площадки
90 кг.

При свободном подходе к окнам для доступа к остек-
лению можно использовать переносные лестницы, а также
телескопические вышки с высотой подъема от 6 до 23 м.
На рис. 30 показана вышка конструкции Московского
метрополитена. Выдвижение труб вышки производится
при помощи тросов. Параметры следующие:

Высота подъема рабочей площадки, м ...... 6,8

Высота вышки в опущенном положении, м	. 2,75

Грузоподъемность, кг .	.............80

Масса, кг...............................................665

Габаритные размеры тележки,	м .	.................1,23X2,49

Габаритные размеры рабочей площадки, м .	.	. .	. 0,6X0,7

Рис. 30. Телескопическая вышка для подъема рабочей площадки
на 6,8 м:

Рис. 31. Телескопическая
вышка:

1 — выдвижные колонки; 2 —
электрический привод подъема;

3 — то же ручной; 4 — тележка
на колесах; 5 — упорные аутри-
геры

1 — рабочее положение: 2 — положение транспортировки- 3 — ручной привод;

4 — тележка на колесах; 5 — аутригеры
Аналогичная тележка с электрическим приводом пред-
ставлена на рис. 31.

Для очистки остекления целесообразно применять спе-
циальные устройства, основу которых составляет механи-
зированный инструмент с пневмо-гидро- или электропри-
водом (различные конструкции таких устройств см. в [28,
29]).

ГЛАВА ПЯТАЯ

КАЧЕСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ,
ЕЕ РАЦИОНАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
И УПРАВЛЕНИЕ ОСВЕЩЕНИЕМ

12.	Меры по ограничению перенапряжения
в осветительных сетях

В соответствии с [4] повышение напряжения на источ-
никах света допускается не более чем на 5% его номи-
нального значения. В действительности напряжение на
трансформаторных подстанциях многих промышленных
предприятий колеблется в течение суток в значительно
больших пределах. Длительное перенапряжение даже на
5% влияет отрицательно на срок службы источников света
и приводит к излишнему расходу электроэнергии, потреб-
ляемой ОУ. В табл. 12 и 13 приведены данные о влиянии
значений перенапряжения на режим работы ЛН и ГЛВД.

Таблица 12. Зависимость увеличения потребляемой мощности
источников света и ПРА от значения перенапряжения в осветительных
сетях

Увеличение потребляемой	Относительное перенапряжение ДС7/^НОМ» %					
источников						
света AP/PHO,,.	1	2	3	5	7	10
% для ламп						
ЛН*	1,6	3,2	4,7	8,1	11,5	16,4
ЛЛ с ПРА	2,0	4,0	6,0	10,0	14,0	20,0
ДРЛ с ПРА	2,2	5,0	7,0	12,0	18,0	24,0
МГЛ**	1,5  2,0	3,0  4,0	4,5  5,0	7,5  10,0	10,5  14,0	15,0  18,0
НЛВД**	2,8	5,6	8,4	14,0	19,6	28,0
	2,0	8,0	11,0	18,0	23,0	34,0

* На номинальное напряжение У^^220 в

** Каталожные данные различных зарубежных фирм.
Таблица 13 Изменение срока службы ламп и их расхода
в зависимости от значений перенапряжения в осветительных сетях

Параметр	Относительное перенапряжение	%					
	1 1 2		3	5	7	10
Относительный срок службы ламп, %:  ЛН*	87,1	75,8	66,1	50,5	38,8	26,3
ГЛ	95,0	98,0	90,0	85,0	80,0	73,0
Относительное количество ламп, %, необходимых для экс- плуатации ОУ:  ЛН	114	132	151	198	258	1284
ГЛ	105	108	111	118	125	137

* На номинальн е напряжение ^,„„,=220 В.

На основании анализа результатов измерений напря-
жения в осветительных сетях разных цехов или корпусов
предприятий, проводимых светотехнической лаборато-
рией, устанавливаются значения длительности и стабиль-
ности имеющихся перенапряжений и соответствие их ГОСТ
13109-67 «Нормы качества электрической энергии у ее
приемников, присоединенных к электрическим сетям об-
щего назначения». Светотехнический отдел разрабатывает
мероприятия по борьбе с перенапряжениями или недопус-
тимым снижением напряжения у источников света, выпол-
нение которых возлагается на отдел эксплуатации, исходя
из нижеследующих соображений.

В ОУ, выполненных ЛН, наиболее эффективным спосо-
бом борьбы с перенапряжениями является замена ламп с
номинальным напряжением 220 В лампами на повышенное
напряжение, которые выбираются по [24]. Выбор требуе-
мого напряжения ламп производится на основании данных
измерения напряжения сети. Установка этих ламп в элект-
рической сети производственных, общественных и жилых
зданий, работающих постоянно в режиме перенапряжения,
позволит не только снизить расход электроэнергии, но и
увеличить срок службы ламп, т. е. сократить потребность
в них. При этом следует учитывать, что излишняя пере-
страховка в этом вопросе, т. е. применение ламп на повы-
шенное напряжение сверх необходимого, приводит к
снижению освещенности путем уменьшения световой отда-
чи, связанного с понижением напряжения. Зависимость
уменьшения светового потока ЛН от снижения напряже-
ния (в % от номинального, указанного в ее маркировке)
приведена на рис. 38 (§ 15).
В ОУ при с ГЛ при наличии длительных и значитель-
ных перенапряжений целесообразно проводить стабилиза-
цию напряжения. Для этого в линиях питающей освети-
тельной сети рекомендуется устанавливать трехфазные
тиристорные ограничители напряжения типа ТОН-3. Эти
аппараты, специально разработанные для осветительных
сетей, предназначены для напряжения 380/220 В и допус-
кают отклонения напряжения питающей сети в пределах
от +30 до —20%. Они имеют регулировку уставки выход-
ного напряжения в пределах 0,9—1,05 номинального и
обеспечивают точность поддержания заданной уставки
напряжения ±1,5%. Выпускаются ограничители ТОН-3
для номинального тока 63 и 100 А и могут использоваться
в осветительных сетях с ЛН, Л Л и ДР Л. Как показывают
расчеты, применение ограничителей окупается в течение
1,5—3 лет. В установках с ДРЛ ограничители ТОН-3
должны включаться только в участки сети с некомпенси-
рованной реактивной мощностью, так как в компенсиро-
ванных сетях с этими лампами они работают ненадежно.
Ограничители ТОН-3 обычно включают в отдельные линии
питающей осветительной сети. Путем регулировки уставки
выходного напряжения можно устанавливать наиболее
целесообразное его значение для каждой линии.

В осветительных сетях с длительным по времени паде-
нием напряжения ниже номинального применяются стаби-
лизаторы напряжения, обеспечивающие поддержание за-
данного напряжения у потребителей как при его пониже-
нии, так и повышении на источнике питания. Промышлен-
ностью выпускаются трехфазные стабилизаторы с автома-
тическим и ручным регулированием мощностью от десяти
до нескольких сотен киловольт-ампер. Их можно исполь-
зовать без каких-либо ограничений для любых источников
света.

Стабилизаторы и ограничители напряжения обладают
инерционностью и поэтому не могут компенсировать крат-
ковременные колебания напряжения, происходящие, на-
пример, при пуске мощного оборудования (прессы, молоты
и т.п.), однако глубина колебаний светового потока источ-
ников света при этом несколько снижается.

13.	Повышение эффективности использования
и экономии электрической энергии

Эффективность использования электрической энергии
для целей освещения может рассматриваться одновремен-
но в двух направлениях — обеспечение высокого уровня
88
зрительной работоспособности и создание при этом ОУ с
минимальной установленной мощностью и минимальными
материальными затратами. В общем виде эти вопросы,
связанные с устройством ОУ, рассмотрены в § 7. Как из-
вестно, эффективность использования электроэнергии
определяется, главным образом, световой отдачей источни-
ков света. Относительная энергетическая эффективность
двух сравниваемых источников света определяется по
формуле

Рт,:-=--~=	Ю0°/6,	(Г)

°™ Pt o-iEtK3,H2 '8	' '

где Pi и Р2 — мощность, Вт, необходимая для создания
требуемых уровней освещенности источниками света 1 и 2;
«1 и а2 — коэффициенты, учитывающие потери мощ-
ности в ПРА для источников света 1 и 2; Ei и Е2 — норми-
руемые уровни освещенности для ОУ с источниками света
1 и 2; Kai и Кз2 — коэффициенты запаса в ОУ с источни-
ками света 1 и 2; Hi и Н2—-их световые отдачи.

Таблица 14. Энергетическая эффективность различных типов
источников света

Тип источника света	Относительная уста- новленная мощность 'отн- %	Примятые при расчеге	
		средняя световая отдача источника света Н, лм/Вт	коэффициент а, учитывающий потери мощности в ПРА
ЛЛ типа ЛБ	100	70	1,2
ДРЛ	128	50	1,1
ДРИ	77	83	1,1
нлвд	65	100	1,1
ЛН	220*	15,3	1,0
ЛН	150**	15,3	1,0

* При снижении нормированной освещенности на одну ступень по шкале п. 1.3 [10].

•• При снижении на 2 ступени.

Примечания: 1. Пои снижении освещенности в ОУ сЛН на одну и две ступени отно-
-шеиие	составляло 0,67 и 0,46 соответственно.

2. Усредненное значение /С3 1И/К3 rq принималось равным 0,85.

В табл. 14 приведена рассчитанная по формуле (1)
энергетическая эффективность различных типов источни-
ков света по усредненным значениям световых отдач [6].
Относительная экономия (или перерасход) электроэнергии
ЗЭотн, получаемая в ОУ при использовании вместо одного
источника света (1) другого (2), зависит также от коэф-
фициента С — отношения минимальной расчетной осве-
щенности к нормированной. Значение этого коэффициента,
принимаемого в проектной практике в пределах
0,9<:	1,2, определяется дискретными значениями мощ-

ностей источников света и их световых потоков:

где обозначения величин даны по формуле (1).

Отрицательное значение ЭЭ0Тн указывает на перерас-
ход электроэнергии. При расчетах в формулы (1) и (2)
могут подставляться любые реальные значения входящих
в них величин.

Материальные затраты на ОУ зависят от существую-
щих на данный период цен на светотехнические и электро-
технические изделия. Не всегда наиболее экономичные по
установленной мощности ОУ будут наиболее дешевыми.
Поэтому рекомендуется производить поварпантные расче-
ты по обоим показателям: расходу электроэнергии и приве-
денным годовым затратам, метод определения которых
приведен в [30].

При замене ЛН на газоразрядные лампы в случае, если
технологический процесс не связан со специфическими
требованиями к цветопередаче, выбор типа газоразрядных
ламп производится по их технико-экономической оценке.
В общем случае замена ЛН на ГЛВД приводит к умень-
шению числа светильников, что значительно упрощает об-
служивание ОУ. Кроме указаний по этому вопросу в § 7
следует учитывать также следующие соображения:

из всех ЛЛ наиболее экономичными являются лампы
типа ЛБ;

в светильниках без отражателей для тяжелых условий
среды замена ламп ЛБ на рефлекторные лампы типа
ЛБР может привести к экономии электроэнергии прибли-
зительно на 20%;

при повышенной температуре в зоне работы ламп (за-
крытые светильники и т. п.) заменой ламп ЛБ амальгам-
ными лампами типа ЛБА можно получить до 25% эконо-
мии электроэнергии;

лампы НЛВД, обладающие высокой световой отдачей,,
целесообразно применять в помещениях высотой более
10 м, где производятся работы малой и очень малой точ-
ности; для работ малой и средней точности — в сочетании
с лампами ДРЛ (в количестве 20—35%) либо с лампами
МГЛ (в количестве 20—50% суммарной установленной
мощности);

на промышленных объектах, где силовое электрообору-
дование рассчитано на питание от сетей напряжением
90
660/380 В, целесообразно оборудовать ОУ светильниками
с ГЛВД на 380 В, т. е. на питание непосредственно от
указанных сетей без промежуточного трансформирования.

Значительная экономия электроэнергии в ОУ внутрен-
него и наружного освещения может быть получена не
только за счет их рационального устройства, но также
путем максимального использования естественного света,
т. е. сокращения числа часов использования искусственного
освещения. Это может быть достигнуто составлением и вы-
полнением графиков включения и выключения искусствен-
ного освещения соответственно в начале и в конце работы
и в обеденные перерывы. Этот вопрос, связанный с управ-
лением освещения, рассматривается в § 14.

44. Управление освещением

Способы управления освещением должны быть пред-
усмотрены в электрической части проекта ОУ промышлен-
ного предприятия.

В последние годы в нормативной и технической лите-
ратуре [3, 6, 12, 16, 21] обращается внимание на целесо-
образность применения централизованного способа управ-
ления освещением (дистанционного ручного или автома-
тизированного). Между тем в эксплуатации имеется боль-
шое количество ОУ, выполненных по старым проектам,
в которых этот вопрос решен не на современном уровне
развития техники освещения. Следовательно, задачами
светотехнического отдела службы эксплуатации предприя-
тия, как указано в гл. 3, являются тщательный анализ
существующих способов управления ОУ и разработка ме-
роприятий по их совершенствованию.

Анализ способов управления освещением целесообраз-
но производить с учетом следующих основных соображе-
ний:

удобство управления, производимого с минимальной
затратой времени;

возможность своевременного включения и выключения
ОУ с учетом времени работы технологического оборудо-
вания и обеденных перерывов;

максимальное использование естественного света с
целью сокращения числа часов использования искусствен-
ного освещения.

В настоящее время в практике применяются два ос-
новных способа управления освещением: местное и цент-
рализованное.
Под местным понимается управление легкодоступными
для пользования выключателями, переключателями или
другими простыми аппаратами управления, устанавли-
ваемыми внутри освещаемых помещений или у входов в
них. Местное управление применяется, как правило, в по-
мещениях, размеры которых не оправдывают установку
отдельных щитков, т. е. в помещениях, запертых при нор-
мальной эксплуатации зданий (венткамеры, кладовые
и т. п.); для светильников местного освещения.

Под централизованным управлением понимается одно-
временное включение и выключение из одного места зна-
чительного числа светильников или всей ОУ здания, цеха,
помещения, участка. Степень централизации, т. е. коли-
чество одновременно управляемых светильников, зависит
от режимов работы технологического оборудования (чис-
ла смен); от возможности одновременного действия по
условиям производства того или иного технологического
участка; от условий естественного освещения, т. е. разно-
удаленное™ от светопроемов (особенно при боковом ос-
вещении) различных зон освещаемого помещения, и т. д.

Централизованное управление может осуществляться
с групповых щитков путем использования автоматов, за-
щищающих групповые линии. Если позволяют условия
производства и устройство естественного света, можно уве-
личить количество одновременно управляемых светильни-
ков, используя для этого вводные автоматы групповых
щитков или автоматы магистральных щитков, защищаю-
щие линии питающей сети к групповым щиткам, а при пи-
тании освещения от отдельно стоящих подстанций — авто-
маты вводов в здание [16].

Управление установками наружного освещения терри-
торий предприятий следует во всех случаях осуществлять
централизованно. При этом их следует объединять в груп-
пы в зависимости от назначения этих установок и различ-
ного времени их работы.

К первой группе следует отнести все ОУ наружного
освещения территорий, предназначенных для проведения
технологического процесса. Это открытые склады, где ве-
дутся работы во вторую и третью смены; разгрузочные
рампы и площадки; железнодорожные станции; испыта-
тельные треки и площадки; взрывоопасные объекты, где
светильники расположены вне помещений (например, аце-
тиленовые станции и т. д.); строящиеся объекты.

Ко второй группе наружного освещения относятся ОУ,
обеспечивающие безопасность движения на тротуарах,
автомобильных дорогах, автобусных посадочных площад-
ках, пешеходных переходах и туннелях; железнодорожных
путях; открытых распредустройствах трансформаторных
подстанций; световых ограждениях высотных объектов.

К третьей группе относят охранное освещение (пери-
метра заборов, проходных и т. д.).

В очень крупных производственных зданиях, где общее
освещение питается от большого числа подстанций и по
условиям производства допустимо централизованное уп-
равление, управлять освещением отдельных участков зда-
ний из многих мест нецелесообразно. Это значительно
усложняет эксплуатацию освещения и неизбежно приводит
к несвоевременным отключениям ОУ и связанному с этим
перерасходу электроэнергии. В этих случаях используют
дистанционное управление, позволяющее обслуживать об-
щее освещение из одного места, где постоянно дежурит
обслуживающий персонал, осуществляющий своевремен-
ное включение и отключение отдельных участков произ-
водственного здания. Управлять освещением можно, на-
пример, из пункта дежурного энергетического персонала
предприятия, диспетчерского пункта, электромашинного
помещения, конторы начальника цеха и тому подобных
помещений. Дистанционное управление широко применя-
ется в установках наружного освещения. Оно осуществля-
ется магнитными пускателями или контакторами, установ-
ленными на щитах станции управления или в шкафах
управления и включенными в цепи линий питающей осве-
тительной сети. Для дистанционного управления целесооб-
разно использовать телефонные кабели телеуправления.
Дистанционное управление может быть ручным или авто-
матическим. Последнее осуществляется при помощи авто-
матов, в которых используются реле времени, фотоэлемен-
ты или фоторезисторы [31, 32]. Более перспективными
являются фотоэлектронные автоматы, управляющие искус-
ственным освещением в зависимости от уровня естествен-
ной освещенности [21]. Они обеспечивают наиболее эф-
фективное использование естественного света. При авто-
матическом управлении освещением на случай выхода из
строя автоматов следует предусматривать возможность
перехода на ручное дистанционное управление.

В настоящее время такую автоматизацию управления
целесообразно использовать при наличии однородных по
уровню освещенности крупных помещений или зданий, так
как в этом случае автомат может быть настроен на одно
значение естественной освещенности. При большом разно-
образин технологических операций такая система потре-
бует установки большого количества фотоэлементов.
Кроме того, следует учесть, что этот вид управления не
•обеспечивает отключения ОУ в обеденный перерыв.

При централизованном управлении освещением для
экономного расхода электроэнергии можно также состав-
лять графики работы светильников общего освещения с
учетом уровня естественного света. При составлении гра-
фиков следует для разбивки производственного освещения
на группы пользоваться следующими указаниями [3]:

в помещениях с боковым естественным освещением
предусматривать отключение (включение) светильников
рядами, параллельными окнам*;

на одно отключение (включение) объединять только
•светильники, требующие по условиям производства одно-
временного действия;

в протяженных помещениях с несколькими входами,
посещаемых только специальным персоналом (например,
водопроводные кабельные и теплофикационные туннели),
предусматривать управление освещением каждого входа
или части входов;

в крупных производственных помещениях (площадью
ют 200 м2 и более), не используемых круглосуточно и не
имеющих эвакуационного освещения, следует предусмат-
ривать возможность отдельного включения небольшой
части светильников, создающей по всей площади- освещен-
ность, необходимую для уборки и охраны помещения
(дежурное освещение).

Таким образом, для разработки графиков управления
внутренним и наружным искусственным освещением пред-
приятия и его отдельных зданий и помещений необходимо
прежде всего провести группировку участков и цехов с
учетом приведенных выше соображений. В основу разра-
ботки графиков управления должны быть положены уров-
ни естественного освещения, т. е. световой климат мест-
ности (см. § 7), где расположено предприятие. В прилож. 6
приведены данные по световому климату Москвы [33],
расположенной в III светоклиматическом поясе [10].

В [34] показан пример таких графиков, составленных
для ВАЗ (г. Тольятти). Методика составления графика
управления освещением представлена в прилож. 7.

* В широких пролетах, освещаемых фонарями верхнего естествен-
ного света, также целесообразно предусматривать возможность отклю-
чения светильников рядами, параллельными продольной оси фонарей,
так как в зонах помещений, расположенных между фонарями, осве-
щенность, как правило, меньше, чем под фонарями.
ГЛАВА ШЕСТАЯ

СПОСОБЫ И РЕЖИМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ
ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

15.	Связь коэффициента запаса с эксплуатационными
характеристиками осветительных установок

В процессе эксплуатации ОУ неизбежно возникает сни-
жение освещенности на рабочих местах вследствие умень-
шения светового потока источников света, загрязнения
ламп и осветительной арматуры, а также загрязнения стен
и потолка помещения. Степень воздействия каждого из

перечисленных факторов на
лична для разных ОУ. На-
пример, в помещениях с ма-
лым выделением пыли (ме-
ханические, инструменталь-
ные и прочие цехи) сниже-
ние освещенности будет в
большей степени опреде-
ляться старением источни-
ков света, нежели запыле-
нием светильников, в то вре-
мя как в помещениях с
большим выделением пыли
(литейные, кузнечные цехи)
преобладает влияние за-
пыления и загрязнения све-
тильников и отражаю-
щих поверхностей помеще-
ния.

Для компенсации спада

изменение освещенности раз-

Рис. 32. Изменение освещенно-
сти в процессе эксплуата-
ции ОУ

освещенности в процессе
эксплуатации при проекти-
ровании ОУ вводится коэффициент запаса К3, значе-
ние которого определяется условиями среды и конст-
рукцией светильников с учетом регулярного обслужива-
ния ОУ.

В первоначально смонтированной ОУ уровень освещен-
ности составляет £тт=£н£з, где £н— значение норми-
рованной минимальной освещенности. С учетом чисток
светильников и замены перегоревших ламп изменение
уровня освещенности носит пилообразный характер, посте-
пенно приближаясь к минимально допустимому значению
(рис. 32). В соответствии с предложенным критерием от-
каза ОУ £*lgCp^£n [2] минимально допустимый уровень
освещенности для всех разрядов зрительных работ не дол-
жен быть ниже 0,75 Еп. Это значение минимальной осве-
щенности и положено в основу установления технике эко-
номически целесообразных способов и режимов обслужи-
вания освещения и связанных с ними К3, указанных в [10].

Значения 7<3 в действующих нормах колеблются для
промышленных ОУ в пределах 1,15—2,0, 7<3 может рас-
сматриваться как величина, обратная фактическому сни-
жению освещенности в процессе эксплуатации ОУ. Он мо-
жет быть представлен в виде двух составляющих, учиты-
вающих основные факторы, вызывающие снижение осве-
щенности: 7<3,и, связанного с ухудшением технических
характеристик изделий, и 7<3,с, связанного с уменьшением
светового потока на рабочей поверхности вследствие запы-
ления светильников и отражающих поверхностей помеще-
ния. Коэффициент 7<3.и должен учитывать снижение свето-
вого потока источников света и выход из строя ламп, ПРА,
стартеров и ЭУ. Значение Кз,с определяется снижением
освещенности, вызванным невосстанавливаемым после
очистки уменьшением КПД светильника, снижением его
светового потока в промежутках между чистками, измене-
нием кривой силы света (в основном для зеркальных све-
тильников), загрязнением помещения.

Значение 7<3, и может быть выражено в виде произведе-
ния трех сомножителей:

Кз, и = Кз,л Кз, п Кз,э.	(3)

где /<3, л, /<г, п, Кз, э — составляющие /<3, и, учитывающие
соответственно спад светового потока и перегорание ламп,
выход из стоя ПРА и ЭУ.

Исследования, проведенные в стендовых условиях и на
опытных ОУ [35], показали, что основное влияние на
значение К3, и оказывает /<3, л, так как за один и тот же
период эксплуатации выход из строя ПРА и ЭУ, как пра-
вило, несоизмеримо ниже, чем источников света.

Значение /<3,с может быть представлено так:

Кз, с=Кз, зап Кз, п Кз, пом,	(4)

* £1В ср — средняя логарифмическая освещенность за расчетный
период эксплуатации, определяемая потенцированием выражения

(1g £)сп=-Г fig ELdt= (	t,

о	' i ' /

где t — время от начала эксплуатации ОУ до момента отказа; Ei—те-
кущее значение освещенности в период между ti—i и

Э6
где Лз, зап, Кз, н и Лз, пом — составляющие Кз, с, учитываю-
щие соответственно спад светового потока вследствие за-
пыления светильников, невосстанавливаемости их КПД
после очистки, загрязнения помещения.

Старение источников света и выход их из строя. Лю-
минесцентные лампы. Согласно ГОСТ 6825-74 [22] сред-
няя продолжительность горения ЛЛ должна быть не менее
12 000 ч, а ламп с государственным Знаком качества — не
менее 15 000 ч для ЛЛ мощностью 15 и 30 Вт, 13 000 ч для
ЛЛ мощностью 20, 40 и 65 Вт. Продолжительность горения
каждой лампы должна быть не менее 4800 ч, а для ламп
со Знаком качества —• не менее 6000 ч для ЛЛ мощностью
15 и 30 Вт, 5200 ч для Л Л мощностью 20, 40 и 65 Вт.

Рис. 33. Кривые перегорания ЛЛ:

/ — лампы 1971—1973 гг. (данные стендовых испытаний ВНИСИ); 2 — Л Б-80.
Смоленский ЭЛЗ, 1970 г.: 3 — ЛБ-80, Смоленский ЭЛЗ, 1971 г.; 4— ЛБ-65, ОЗ
ВНИСИ, 1971 г_; 5 — ЛД-40, СПО ^.Светотехника», 1972 г.; 6 — ЛД-40, Смолен-
ский ЭЛЗ, 1971 г.; СПО «Светотехника», 1972 Г.; 7 — ЛД-80. Смоленский ЭЛЗ,
1971 г.

После средней продолжительности горения средний
световой поток ламп любой мощности должен быть не ме-
нее 60% их номинальных значений. Экспериментальные
исследования на опытных ОУ [35] показали, что стабиль-
ность светового потока Л Л всех мощностей подчини и ась
требованиям ГОСТ 6825-74, действовавшего В момент ис-
следований. Установлено также, что световой поток ЛЛ
изменяется по экспоненциальному закону и для любого
момента времени t может быть определен по формуле

Ф, = Ф0(Тл+Рле-</Ч	(5)

где Ф<, Фо — световые потоки ламп соответственно для
рассматриваемого момента времени t и в начале эксплуа-
тации, лм; ул, рл, — постоянные параметры для задан-
ного типа ламп, зависящие от их физических свойств и
конструкции, равные для ламп со сроком службы 12 000 ч
Тл=0,715; рл=0,285; /л= 14 620 ч.
Перегорание ламп в стендовых условиях подчиняется
нормальному закону распределения с коэффициентом ва-
риации цх=0,33. В эксплуатационных условиях характер
выхода ламп из строя объясняется качеством не только
самих ламп, но и всех изделий, комплектующих светиль-
ники. Вследствие этого в реальных условиях перегорание
ЛЛ значительно интенсивнее и отмечается сразу же, с
первых часов работы установки (рис. 33).

Основными причинами выхода ЛЛ из строя являются
потери эмиссионной способности катодов в результате
постепенного израсходования оксида, отвал цоколя, раз-
рушение стекла колбы, тусклое свечение из-за изменения
состава и давления наполняющего газа.

При нормальных условиях эксплуатации подавляющая
часть ЛЛ выходит из строя в результате израсходования
оксида и потери эмиссии. Долговечность катодов в значи-
тельной степени зависит от

Рис. 34. График зависимости про-
должительности горения ЛЛ от
режима включения

их теплового режима в пус-
ковой и рабочий периоды,,
которые определяются схе-
мой и характером включе-
ния ЛЛ, а также напряже-
нием сети. Для большин-
ства современных схем
включения ЛЛ наибольший
износ оксидного .покрытия
катодов имеет место в пус-
ковой период. Недостаточ-
ный предварительный подо-
грев катодов, возникающий
из-за неисправностей в схе-

ме включения, плохого качества стартеров, приводит к «хо-
лодному» зажиганию ЛЛ, которое по данным исследований
уменьшает их срок службы до 30% номинального, т. е.
одно «холодное» включение эквивалентно 7 ч непрерывно-
го горения лампы. Падает срок службы ЛЛ и при их ча-
стых включениях-выключениях. ГОСТ 6825-74 гарантирует

указанную в нем среднюю породолжительность горения
при числе включений, не превышающем 8 раз в сутки, т. е.
3-часовом цикле включения (рис. 34).

На степень снижения светового потока и срок службы

ЛЛ влияют также температура и влажность окружающе-
го воздуха. Стандартные ЛЛ рассчитаны на работу при
температуре окружающего воздуха 15—40°Сиимеют мак-
симальную световую отдачу при 18—25 °C. Область надеж-
Рис. 35. Зависимость све-
тового потока ЛЛ различ-
ной мощности от темпера-
туры окружающей среды:
/ — 40 Вт: 2 — 65 Вт; 3 — 80 Вт

ного зажигания Л Л лежит в пределах от —20 до +40 °C.
При отклонении окружающей температуры от оптимальных
значений световой поток ЛЛ уменьшается, причем при по-
нижении температуры в большей степени, чем при ее повы-
шении (рис. 35). Этим объясняется пониженное значение
светового потока ламп, работающих в закрытых и уплот-
ненных светильниках (ПВЛП, ВЛВ, ЛВП02, ЛВП04 и
др.). В зависимости от конструк-
тивных особенностей светильни-
ков, количества и мощности ламп
световой поток последних может
снизиться на 10—30% номиналь-
ного значения. В открытых све-
тильниках с большими вентиля-
ционными отверстиями в отража-
телях (ЛДОР, ЛСП02, ЛСП06
и др.) или вообще без отражате-
лей (ЛСО02, ЛСО04 и др) ЛЛ
работают в нормальных условиях
и подобного снижения светового

потока не происходит. В связи с этим в закрытых и уплот-
ненных светильниках должны находить применение амаль-
гамные ЛЛ, имеющие средний спад светового потока не
более 10% при работе в диапазоне температур 25—75 °C.

Повышенная влажность вызывает образование на по-
верхности ЛЛ пленки, что приводит к значительному по-
вышению напряжения зажигания и затрудняет ее включе-
ние. Нормальная работа ЛЛ наблюдается при относитель-
ной влажности окружающего воздуха, не превышающей
60—65%, т. е. в сухих помещениях. Во влажных и сырых
помещениях следует применять светильники в пылевлаго-
защищенном исполнении со степенью защиты оболочки
светильника от воздействия окружающей среды не ниже
IP52 (или 5'2) по ГОСТ 17677-82 и ГОСТ 14254-80.

При колебании напряжения питающей сети изменяют-
ся как электрические параметры ЛЛ (ток, мощность),
так и световые и эксплуатационные (световой поток, све-
товая отдача, срок службы). При любых схемах включе-
ния параметры ЛЛ меньше зависят от напряжения сети
питания, чем параметры ЛН. В пределах колебания на-
пряжения сети питания ±10% изменение параметров ЛЛ
можно определить из соотношения

&AIA=mAbUc/Uc,	(6)

где А — рассматриваемый параметр лампы; АЛ — искомое
изменение этого параметра; тА— коэффициент для соот-
7*	99
ветствующего параметра; Uc — номинальное напряжение
сети, 1; Д[/с — отклонение напряжения сети от номиналь-
ного, В.

При работе ЛЛ с индуктивным балластом коэффици-
енты тА имеют примерно следующие значения: для тока
mi=2,2; для мощности тр=2,0; для светового потока
игф=1,5. При включении ЛЛ с емкостным балластом
колебания напряжения питания сказываются в меньшей
степени, значение коэффициента тА для всех параметров
составляет примерно 1,0. Срок службы ЛЛ изменяется на
1,5—3,0% (в зависимости от типа ПРА) в противополож-
ную сторону на каждый процент изменения напряжения
питания.

Лампы ДР Л. Средняя продолжительность горения
ламп ДРЛ согласно ГОСТ 16354-77 [23] зависит от
мощности и составляет для ламп 1-й категории мощ-
ностью 80 и 125 Вт — 6000 ч; 250 Вт— 8000 ч; 400—
1000 Вт—10000 ч; для ламп с государственным Зна-
ком качества мощностью 80 и 125 Вт — R000 ч; 250 —
1000 Вт—12 000 ч. После 70% средней продолжительно-
сти горения средний световой поток ламп должен состав-
лять не менее 70% их номинального значения.

Старение ламп ДРЛ согласно [23] и стендовым испы-
таниям подчиняется экспоненциальному закону [см. фор-
мулу (5) с ул=0,618; рл=0,382; ta= 1917 ч (при средней
продолжительности горения 10000 ч)]. В эксплуатацион-
ных же условиях отмечена иная стабильность светового
потока: сначала имело место возрастание светового пото-
ка (для ламп мощностью 700 Вт даже до 120% первона-
чального значения), затем — постепенное его уменьше-
ние (рис. 36).

Рис. 36. Стабильность светового потока ламп ДРЛ в эксплуатацион-
ных условиях:

1- ДРЛ 700. Полтавский ЗГРЛ, 1970 г.; 2 - ДРЛ-400. СПО «Светотехника»,
Ю7П г 3 ДРЛ ЛО СПО «Светотехника», 1968 г 4 — лампы СПО -Светотех-
ника»’ 1969 г (данные стендовых испытаний ВНИСИ). 5 — ГОСТ 16354-70
(400 Вт); 6 —ГОСТ 16354-70 ( 700 Вт)
Перегорание ламп ДРЛ в стендовых условиях, как и
ЛЛ, подчиняется нормальному закону распределения с
коэффициентом вариации цт=0,33. В соответствии с
[23] до 70% средней продолжительности горения в ОУ
должно находиться в рабочем состоянии не менее 70%
ламп. На экспериментальных установках не удалось уста-
новить единого закона выхода из строя ламп типа ДРЛ,
поскольку даже лампы одного завода и выпуска в разных
установках вели себя по-разному (рис. 37). Основным ви-
дом отказа ламп является незажигание («нет разряда»),
и лишь у незначительной части ламп — отвал цоколя.

На уменьшение светового потока и срока службы ламп
влияет частота их включения: с ростом частоты включений
наблюдается ускоренное старение ламп, однако конкрет-
ной зависимости изменения параметров ламп от частоты
включений не получено. В ГОСТ 16354-77 указана сред-
няя продолжительность горения ламп при условии их
двухразового включения в сутки, т. е. при 12-часовом цик-
ле работы.

При эксплуатации ОУ с лампами ДРЛ нужно пом-
нить, что повторное зажигание лампы не может быть
произведено сразу же после ее отключения. Лампа долж-
на остыть, причем время ее остывания зависит от темпе-
ратуры окружающего воздуха и составляет в среднем 8—•
10 мин. Температура окружающего воздуха незначительно
влияет на световой поток этих ламп. При —25 °C и ниже
зажигание ламп ДРЛ становится затрудненным, а при
дальнейшем снижении температуры требуются специаль-
ные аппараты включения. По мере повышения температу-
ры окружающей среды растет напряжение на лампе и
снижается напряжение зажигания, достигая своих номи-
нальных значений при 20—25 °C. Лампы ДРЛ обычно
конструируются таким образом, чтобы их зажигание при
25°C происходило при напряжении не выше 200 В. Для

Рис. 37. Кривые перегорания ламп типа ДРЛ:

1 — ДРЛ-400, СПО «Светотехннка>, 1968 г.; 2—ДР Л-400. СПО «Светотехника»,
1969—1970 гг.; 3 — ДРЛ-700, Полтавский ЗГРЛ, 1970 г.; 4 — ДРЛ-400, СПО «Све-
тотехника:», 1970 г.; 5 — ДРЛ-700, 1971—1974 гг. (данные стендовых испытаний
ВНИСИ); 6 — ДРЛ-400, 1971—1973 гг. (данные стендовых испытаний ВНИСИ)
работы при температуре ниже —25 °C следует использо-
вать лампы ДРЛ в исполнении ХЛ, имеющие начальный
световой поток на 10—15% ниже обычных ламп ДРЛ и
срок службы 6000 ч.

Изменение напряжения сети на каждый процент его
номинального значения изменяет световой поток ламп
ДРЛ примерно на 2—3% в ту же сторону и продолжи-
тельность горения на 3,5% в противоположную сторону.

Металлогалогенные лампы типа ДРИ. Эксплуатацион-
ные характеристики ламп ДРИ изучены недостаточно, так
как в настоящее время эти лампы находятся в стадии ос-
воения. Продолжительность горения ламп ДРИ в соот-
ветствии с действующими ТУ для ламп различной мощ-
ности составляет от 1000 до 5000 ч, минимальная продол-
жительность горения каждой лампы составляет 40% сред-
ней продолжительности горения. Световой поток к концу
средней продолжительности горения должен быть не менее
60%. номинального значения, а ко времени минимальной
продолжительности горения — не менее 70%  Анализ спада
светового потока ламп, проведенный по данным стендовых
испытаний заводов-изготовителей, показал, что он факти-
чески совпадает с требованиями действующих технических
условий Установлено также, что спад светового потока
ламп ДРИ, как и других газоразрядных ламп, подчиняет-
ся экспоненциальному закону с постоянными ул=0,417;
£л=0,583; /л=1577 ч (при средней продолжительности
горения ламп 5000 ч).

Характерной особенностью ламп ДРИ, затрудняющей
их эксплуатацию, является повышение напряжения зажи-
гания в процессе эксплуатации. Эксперименты, проведен-
ные на лампах мощностью 250 Вт, показали, что уже пос-
ле 200 ч горения напряжение зажигания в большинстве
случаев повышается по сравнению с начальным на 15—
30%.

Лампы ДРИ очень чувствительны к температуре окру-
жающего воздуха. С уменьшением температуры напряже-
ние зажигания ламп увеличивается, причем это увеличе-
ние будет различным для ламп новых и уже эксплуати-
руемых. Для последних эта зависимость намного значи-
тельнее. Рабочий диапазон температур для ламп ДРИ
составляет от +40 до —45°C. При эксплуатации ламп ДРИ
надо помнить, что они могут повторно зажигаться только
после полного остывания. Для ламп мощностью 250—
1000 Вт время остывания с момента отключения напряже-
ния сети составляет 15 мин, для ламп 2000 Вт — 30 мин.
При медленном изменении напряжения сети меняются
электрические и световые параметры ламп в соответствии
с зависимостью (6). При колебании напряжения питания
в пределах ±10% значения коэффициентов тА имеют сле-
дующие значения: для тока т7=1,4; для напряжения
ту=0,8; для мощности тР=2,2; для светового потока
тФ=3,0.

Большинство типов ламп ДРИ должно работать в оп-
ределенном положении, обычно вертикальном. Перемена
рабочего положения с вертикального на горизонтальное
вызывает изменение электрических и световых парамет-
ров: увеличение тока на 6%, уменьшение светового пото-
ка на 20—28%, а также сокращение срока службы.

Лампы накаливания. Средняя продолжительность го-
рения нормальных осветительных ЛН всех типов согласно
ГОСТ 2239-79 [24] при расчетном напряжении должна
быть не менее 1000 ч, продолжительность горения каждой
лампы — не менее 700 ч. Значение светового потока каж-
дой лампы при расчетном напряжении после 750 ч горе-
ния в зависимости от мощности ламп составляет 70—
85% номинальных значений.

Основные причины выхода ламп из строя: обрыв тела
накала вследствие его постепенного износа или при раз-
личного рода механических перегрузках; отвал цоколя
из-за разрушения цоколевочной мастики; разрушение
стекла колбы из-за больших остаточных напряжений.

Галогенные ЛН благодаря регенеративному вольфра-
мо-галогенному циклу имеют срок службы 2000 ч и прак-
тически стабильный световой поток в течение всего време-
ни горения. Основными причинами выхода галогенных
ЛН из строя являются нарушение целостности и формо-
устойчивости тела накала — наиболее чувствительного
элемента конструкции ламп ко всем перегрузкам — или
перегорание места впая электродов. В связи с этим необ-
ходимо в процессе эксплуатации строго следить за поло-
жением ламп и не допускать отклонения от горизонталь-
ного положения более чем на 4—5°.

Перегорание ЛН подчиняется нормальному закону рас-
пределения с коэффициентом вариации ит=0,26. При
нормальных условиях эксплуатации основной причиной
отказов ЛН является обрыв тела накала, вызванный по-
степенным испарением вольфрама. Долговечность тела
накала в значительной степени зависит от условий экс-
плуатации и прежде всего от напряжения сети (рис. 38).
При изменении напряжения от 100 до 110% расчетного
юз
Рис. 38. Зависимость срока службы и
светового потока ЛН от напряжения
сети

значения зависимость продолжи-
тельности горения от напряжения
определяется выражением

то/т=(С70/С7)-1\	(7)

где т, U — номинальные сроки
службы и напряжение лампы; то,
С70 — фактический срок службы
и напряжение лампы. Расчеты
показывают, что при повышении
напряжения на 5% расчетного
срок службы ЛН сокращается

почти в 2 раза, при повышении его на 10% —в 4 раза. При
напряжении более 110% расчетного происходит более рез-
кое снижение продолжительности горения. Несколько

меньшее, но заметное влияние оказывает изменение напря-
жения и на световой поток ЛН: на каждый процент изме-
нения напряжения поток изменяется в ту же сторону при-
близительно на 4%.

Запыление светильников. Запыление и загрязнение
светильников являются на многих предприятиях основны-

Таблица 15. Зависимость типовых кривых спада Фзап
от условий среды и характеристик светильников

Типовая кривая спада фзап от запыления (по рис. 39)	Концент- рация пы- ли в по- мещении, мг/м»	Конструк- тивнэ-све- тотехниче- скай схема по табл. 5	Светотех- нический материал отражате- ля по табл. 5	Эксплуата- ционная группа светиль- ников по табл. 5	Постоянные параметры процесса запыления		
					Тзап	₽зап	Gan* нед
1	До 10	I, II IV, V	Любой  Любой	1—5 7	0,167	0,833	14,0
2	Ю—20	I, II	Любой	1—5	0,328	0,672	18,5
3	20—30  30—50	I. II  IV, V	Любой  Любой	1—5 7	0,436	0,564	9,7
4	30—40  30—50	I, II  I, II	М т	1—3  4—5	0,500	0,500	5,8
5	30—50	I, II	ст	2—4	0,725	0,275	6,6
ми факторами, влияющими на снижение освещенности в
процессе эксплуатации ОУ. Спад светового потока све-
тильников вследствие нх запыления зависит от условий
среды в помещении (концентрации и характера пыли, ус-
ловий вентиляции) и конструкции светильников (открытые,
с решетками, уплотненные и пр.). Изучение работы све-
тильников в цехах, наиболее характерных по условиям
среды для различных отраслей промышленности, позволи-
ло установить, что спад светового потока вследствие их
запыления происходит по экспоненциальной зависимости

Ф3ап = Фо (Узап + ₽зап^//<3аП)-	<8)

где Фзап, Фо — световые потоки светильников соответствен-
но для рассматриваемого момента времени t и в начале

эксплуатации, лм; у3ап,
§зап, ^зап — ПОСТОЯННЫе
параметры для задан-
ного типа светильника.
“Типовые кривые спада
светового потока све-
тильников в результате
запыления для различ-
ных условий среды,
конструктивных и экс-
плуатационных групп
светильников, получен-

Рис. 39. Типовые кривые (1—5) спада
светового потока светильников вследст-
вие их зыпыления

ные на эксперимен-
тальных установках,
приведены в табл. 15 и
на рис. 39.

Прилипание пыли к поверхностям светильника проис-
ходит неодинаково и зависит от физико-химических
свойств пыли. Липкая, клейкая пыль (частицы паров мас-
ла при механической обработке, дым при разливе литья,
водяной пар в прачечных и пр.) оседает на всех плоско-
стях светильника и ламп; инертная пыль (шлак, зола, му-
ка, опилки и др.) практически ложится на горизонталь-
ные поверхности; сухие частицы металла (при его обра-
ботке), волокна, волосы и пр. притягиваются к поверхно-
стям пластмассовых деталей светильников за счет

электростатических зарядов.

Пыль, осаждаясь на внутренней поверхности светиль-
ников, изменяет их светотехнические параметры. Поверх-
ностное покрытие диффузных светильников тускнеет и
Рис. 40. Зависимость КПД
открытого люминесцентного
светильника от коэффициен-
та отражении отражателя

темнеет, что приводит к уменьшению коэффициента отра-
жения внутренней поверхности р и снижению КПД све-
тильника (рис. 40). По мере запыления зеркальных све-
тильников меняется их светораспределение, становясь
менее концентрированным и постепенно приближаясь к
светораспределению диффузных светильников. Это приво-
дит к существенному снижению
не только КПД светильника, но
и коэффициента использования
светового потока в установке.

Пыль в наибольшей степени
оседает на верхней стороне лю-
бой поверхности, а также в тех
местах светильника, где форма
его отличается от обтекаемой.
Поэтому следует избегать приме-
нения в пыльных помещениях
светильников, имеющих сверху
горизонтальные и наклонные све-
топроницаемые поверхности или
открытые лампы, а также све-
тильников с решетками, защитными сетками и другими
конструктивными элементами, на которых легко удержи-
вается и с которых трудно удаляется пыль.

I 1В00 кв

Рис. 41 Изменение кривых силы света светильников в зависимости от
степени запыления (с левой стороны каждого рисунка даны кривые
для Л Л с внутренним отражающим слоем, с правой стороны — для
стандартных ЛЛ; т„ — коэффициент пропускания слоя пыли)
106
Эффективно в пыльных помещениях использование
светильников с зеркальными ЛН и ЛЛ, имеющими внут-
ренний отражающий слой,—рефлекторными лампами
[18], а также ламп-светильников с горелками ГЛВД (на-
пример, МГЛ типа ДРИЗ), причем целесообразность их
использования становится более заметной с увеличением
запыленности помещения (рис. 41). Так, при малом запы-
лении КПД промышленного светильника с рефлекторными
ЛЛ на 10%, а при сильном — на 27% больше, чем с обыч-
ными ЛЛ.

Степень запыления светильников, как правило, зави-
сит от концентрации пыли в помещении, конструктивных

Рис. 42. Кривые снижения осве-
щенности в ОУ от запыления све-
тильников с ЛЛ:

1 — светильники со сплошными отра-
жателями (I конструктивно-светотех-
ническая схема); 2 — светильники с
отверстиями в отражателях (II конст-
руктивно-светотехническая схем а Ф р —
= 11%ФСВ);	3 — светильники с от-

верстиями в отражателях с экраниру-
ющими решетками (II конструктивно-
светотехническая схема, Ф р =30%
Фсв); 4 — светильники с отверстиями
в отражателях без экранирующих ре-
шеток (II схема, Ф п =27% Фгв)

схем светильников, а также материала и покрытия отра-
жателей и рассеивателей (см. табл. 5). Светильники, вы-
ходное отверстие которых защищено от пыли (IV схема),
имеют меньший спад светового потока, чем открытые.
Светильники перекрытого исполнения (III схема), т. е.
имеющие неуплотненное защитное стекло, способны затя-
гивать внутрь пыль за счет так называемого дыхания при
включении и выключении из электрической сети. Мате-
риал отражателя оказывает влияние на степень запыле-
ния светильников лишь при сильном запылении (свыше
30 мг/м3), вследствие чего светильники с различным ма-
териалом отражателя, работающие в одних и тех же ус-
ловиях, могут запыляться по-разному (см. кривые 4 и 5
на рис. 39 и табл. 15). При малом запылении материал
отражателя практически ие влияет на степень запыления.

Влияние конструкции и материала отражателей све-
тильников наглядно иллюстрируют также результаты дли-
тельных исследований снижения освещенности в ОУ,
выполненных тремя группами открытых промышленных
светильников с ЛЛ и тремя группами диффузных про-
107
Таблица 16. Снижение КПД различных промышленных
светильников в процессе эксплуатации

Коиструк- тивнэ-све- тотехниче- ская схема по табл. 5	Материал отражателя, защит- ного стекла	Снижение КПД светильника, %		
		за 1 цикл из-за за- грязнения ламп	за 1 цикл из-за за- грязнения с птической системы	за все циклы исследования из-за необра- тимого процес-  са старения оптической  системы
IA	Средней твердости (ХОА)1	2,8	11,8	14,2
IA	Твердый (СЭ)*	3,0	12,8	2,0
ПА2	То же	2,4	13,5	1,6
IVA	То же-}-силнкатное стек-	0	8,6	1,2
	ЛО			
VA	То же	0,16	10,5	6,7
VA	Средней твердости (ХОА);	0,18	16,0	19,0
	силикатное стекло			

1 хнмически объярченньгй алюминий АДОЭМ; СЭ—силикатная эмаль № 174.

1 Вентиляционные отаерстня весьма мал эго размера в верхней части отражателя.

мышленных светильников с ЛН в условиях среды литей-
ного цеха, приведенные соответственно на рис. 42 и в
табл. 16 [18].

Анализ этих данных позволяет сделать вывод о зна-
чительных преимуществах светильников, отражатели ко-
торых в верхней части имеют большие выходные вентиля-
ционные отверстия, способствующие как улучшению
теплового режима светильников, так и уменьшению запы-
ления и пригорания пыли, что значительно облегчает ус-
ловия чистки светильников.

Наибольшим снижением КПД из-за загрязнения от-
личаются открытые светильники схемы I (11,8—12,8%
против 8,6% У светильников схемы IV). Основное сниже-
ние КПД происходит вследствие загрязнения оптической
системы светильников (от 8,6 до 16% за цикл испытаний),
причем сильнее загрязняются отражатели открытых све-
тильников схем IA и VI. В светильниках со схемами IV
и VI (без отражателя) снижение КПД происходит в ос-
новном из-за загрязнения защитных стекол, но степень
восстанавливаемости КПД этих светильников очень высока.

В процессе эксплуатации ОУ из-за старения светотехни-
ческих материалов, возникающего в результате много-
кратных загрязнений и чисток, происходит необратимое
снижение КПД светильников. Оно характеризуется коэф-
фициентом восстановления Кв:

Кв=т1п/11о,	(9)
где т]0 — начальный КПД светильника; 7]п— КПД све-
тильника посте п чисток.

Коэффициент Кв зависит прежде всего от материала
покрытия отражателя и конструкции светильника, а так-
же от концентрации и характера пыли в помещении, пе-

риодичности и- способов чистки светильников.

Исследования на экспери-
ментальных ОУ в различных
отраслях промышленности (чи-
сло чисток в год соответство-
вало требованиям общесоюз-
ных норм) показали, что лю-
бой материал отражателя в
процессе эксплуатации све-
тильников имеет достаточно
большой необратимый спад
КПД (рис. 43). Наибольшее
значение Кв наблюдается у
светильников с отражателями

Рис. 43. Усредненные кривые
снижения КПД светильников
с различным светотехническим
материалом:

из твердого материала, но
даже и они к 8 годам эксплуа-
тации (сроку службы светиль-
ников) при содержании пыли
в рабочей зоне* выше 5 мг/м3
(при самом сильном запыле-
нии по общесоюзным нормам)
имеют значение Кв, равное
0,8—0,65. Малопригодны к экс-
плуатации в тяжелых условиях

-------концентрация пыли ме-
нее 5 мг/м3;----------— от 5 до

10 мг/м3; ------------•-----свыше

10 мг/м3. (Вид материала: Т —
твердый, СТ — средней твердости,
М — мягкий)

среды светильники с отра-

жателями из мягких материалов, имеющие даже при ма-
лом запылении КПД, равный 0,57 первоначального значе-
ния, уже к 8 годам эксплуатации.

Загрязнение помещения. Поддержание в чистоте отра-
жающих поверхностей помещения и оборудования может
быть эффективным средством обеспечения требуемой ос-
вещенности. Особенно велика роль отражающих поверх-
ностей в небольших помещениях, где отраженный от свет-

лых стен и потолков световой поток

значительно повыша-

ет коэффициент использования ОУ.

В производственных помещениях, особенно в современ-
ных высоких многопролетных цехах, значение отраженной
составляющей светового потека может быть минималь-
ным. Однако и в этих помещениях светлая окраска ко-

* Исследования [35] показали, что запыление воздушной среды в
зоне размещения светильников значительно больше, чем в рабочей
Таблица 17. Значения постоянных упом, ₽пом, tD0M
для различных условий эксплуатации ОУ

Пылевыделение	Потолок			Стены			Пол		
	^пом	Рпом	^ПОМ	^пом	^пом	^пом	Ьтпм	Рпом	^ПОМ
Умеренное1	0,04	0,93	5,0	0,08	0,92	0,5	0,15	0,85	5,0
Среднее2	0,08	0,92	4,0	0,16	0,84	4,0	0,30	0,70	4,0
Сильное3	0,17	0,83	3,5	0,30	0,70	3,5	0,50	0,50	3,5
Очень сильное*	0,30	0,70	3,0	0,55	0,45	3,0	0,70	0,30	3,0

1 Кабинеты и рабочие пэмещелия общественных зданий, лаборатории.

1 Цехи инструментальные, сборочные, механические, пошивочные, ткацкие, прядиль-
ные.

• Цехи кузнечные, литейные, мартеновские, сварочные, сборного железобетона.

4 Агломерационные фабрики, цементные заводы, обрубные отделения литейных це-
хов.

лонн, перекрытий, оборудования, поддержание их в чисто-
те в значительной мере влияют на уровень освещенности
и общий вид помещения. Оценка влияния загрязнения по-
верхностей помещения на уменьшение освещенности мо-
жет быть произведена с помощью эмпирического уравне-
ния, характеризующего изменение коэффициентов отраже-
ния поверхностей помещения в зависимости от продолжи-
тельности эксплуатации [1]:

Р, = Р.(Тпом + ₽,1оМе-'/'П'*).	(10)

где pt, ро — коэффициенты отражения поверхностей поме-
щения соответственно для рассматриваемого момента
времени и в начале эксплуатации ОУ; уПом, рпом, (пом —
постоянные коэффициенты для заданных условий экс-
плуатации (табл. 17).

16.	Способы и сроки чисток светильников

Степень восстановления первоначального КПД све-
тильников для внутреннего и наружного освещения зави-
сит от способа их чистки — сухая протирка отражателей,
мытье мыльным и специальным раствором (вручную или
механическим путем). Способ чистки определяется усло-
виями среды в помещении, характером пыли и материа-
лом отражателя Легче всего очищаются от пыли отража-
тели, покрытые белой силикатной эмалью № 174. Для
светильников с ЛЛ, которые по технологическим причинам
не могут покрываться силикатной эмалью, наилучшими
являются диффузные мочевиноформальдегидные эмали
110
типа У-311 и МЛ-242, создающие гладкую поверхность.
Эмаль типа АС-72 из-за своей шероховатости практически
не пригодна для применения.

Наименее эффективна из всех способов чисток по ис-
следованиям [36] сухая протирка, так как пыль и грязь
втираются в поры отражателя и трудно удаляются из них.
Однако ее целесообразно все же производить в виде об-
машки в цехах ряда отраслей промышленности (например,
в текстильной) с сухой волокнистой пылью как дополни-
тельную в промежутках между мытьем отражателей.

При мытье диффузных отражателей лучше использо-
вать теплую воду с добавлением в нее моющих средств
(порошки, сода, паста и пр.). Моющий раствор по мере
загрязнения обновляют.

Влияние способов чистки на восстановление КПД раз-
личных светильников в разных условиях среды наглядно
иллюстрируют кривые снижения КПД светильников [36],
приведенные на рис. 44. Наиболее эффективны теплые
моющие растворы и специальные растворы для помеще-
ний с тяжелыми условиями среды (рис. 44,6), дающие
возможность не только сократить число чисток, но и зна-
чительно увеличить /Св светильников. Наихудшее восста-
новление КПД при любом способе чистки имеют светиль-

Рис. 44. Изменение КПД светильников в зависимости от способов
чисток:

с — при работе в механическом цехе; / — типа УПД и ГПМ (Т материал.
5-я эксплуатационная группа); 2— типа Гд (Т материал, 4-я эксплуатационная
группа); 3 — типа С34ДРЛ (СТ материал, 3-я эксплуатационная группа); 4 —
типа ГСР (СТ материал. 3-я эксплуатационная группа); 5 — типа СД2ДРЛ
(М материал, 2-я эксплуатационная группа);---------сухая протирка один раз

в месяц;---------— очистка теплым мыльным раствором один раз в 2 мес;

б—прн работе в лнтейиом цехе; / — типа СХМ. (Т материал, 5-я эксплуатаци-
онная группа); 2— типа ГСР (СТ материал. 3-я эксплуатационная группа);
--------- сухая протирка одни раз в месяц;------------очистка специальным
раствором или горячим мыльным раствором один раз в месяц
ники с мягким покрытием отражателя [к двум годам
эксплуатации 60% первоначального значения при сухой
протирке и 85% при мытье теплым мыльным раствором
(рис. 44,а)].

Отражатели с зеркальной поверхностью очищают толь-
ко мягкой ветошью без твердых включений, чтобы не
оставлять на поверхности царапин, меняющих характер
отражения после многократных чисток.

Светильники с рассеивателями, экранирующими ре-
шетками и защитными стеклами из термопластичных ма-
териалов в значительной степени запыляются из-за возник-
новения электростатических зарядов после их протирки.
Для предотвращения прилипания пыли к этим поверхно-
стям после удаления с них пыли они должны быть обра-
ботаны специальными антистатическими жидкостями.

Мытье мыльным раствором не будет достаточно эф-
фективным в помещениях с большим выделением пыли и
грязи. В этих помещениях для чистки светильников нуж-
но использовать специальные составы и растворы, рецеп-
тура которых приводится ниже [37].

Состав № 1.

Соляная кислота НС1 — 4%, фтористый натрий NaF —
8%, уротропин (ингибитор коррозии)—1%), вода —87%.
Раствор относится к сильнодействующим. Время очистки
1—2 мин при температуре раствора 25—30 °C. После об-
работки отражатели промывают водой. Состав пригоден
для очистки эмалированных силикатной эмалью отража-
телей.

Состав № 2.

Щавелевая кислота СООН —10%, перманганат калия
КМпО4—0,15%, нитрат натрия NaNO2 (ингибитор корро-
зии)—10%, вода—79,85%.

Раствор менее сильнодействующий, чем состав № 1.
Время очистки 3—5 мин при температуре раствора
25—30 °C.

Состав пригоден для очистки алюминиевых и эмалиро-
ванных силикатной эмалью отражателей, загрязненных
преимущественно мелкодисперсной окалиной.

Состав МЛ-1.

Алкиларилсульфонат РАС-5 %, кальцинированная сода
Na2CO3—30%, жидкое стекло Na2SiO3—12%, сульфонал
НР-1—3%, нитрит натрия—1%, вода —49%.

Время очистки 3—4 мин при температуре раствора
50—оО °C.

Состав рекомендуется для очистки алюминиевых (диф-
фузных) и эмалированных силикатной эмалью отражате-
лей, загрязненных грязью маслянистого характера (копоть,
пары мазута и др.).

Рекомендуемые способы очистки светильников при
сильном их загрязнении. Стальные отражатели, покрытые
белой силикатной эмалью № 174 (горячего эмалирования),
на ранних стадиях загрязнения (3—4 нед.) чистят теплым
мыльным раствором при 30—35 °C; после 7—9 очисток их
обрабатывают составами № 1 или 2, а при наличии грязи
маслянистого характера — составом МЛ-1.

Стальные или алюминиевые отражатели, покрытые ме-
ламино- или мочевиноформальдегидными эмалями АС-72
или АС-81, а также алюминированные в вакууме и защи-
щенные органическими лаками, обмывают теплым мыль-
ным раствором.

Алюминиевые отражатели с термохимическим объярче-
нием на ранних стадиях загрязнения чистят теплым мыль-
ным раствором; после 6—10 чисток мыльным раствором
требуется обработка составами № 2 или МЛ-1.

Алюминиевые отражатели с электрохимической поли-
ровкой (альзак-алюминий) на ранних стадиях загрязнения
чистятся теплым мыльным раствором; после 5—6 чисток
рекомендуется окунание на 15—30 с в 5%-ный раствор
соляной кислоты. Последующие 5—6 чисток производят
теплым мыльным раствором, затем снова требуется обра-
ботка раствором соляной кислоты и т. д.

Чистка светильников общего освещения должна произ
водиться в сроки, указанные общесоюзными нормами нс
кусственного освещения [10] для заданных условий среды
и регламентированных значений К3 (табл. 18) или отрас-
левыми нормами, утвержденными в установленном поряд-
ке. Чистку светильников целесообразно совмещать с заме-
ной перегоревших ламп.

Чистка светильников местного освещения должна про-
изводиться рабочим ежедневно при уборке своего рабочего
места, причем рабочие, производящие чистку светильников
местного освещения, должны проходить инструктаж по
технике безопасности. Остальные виды обслуживания све-
тильников местного освещения (замена ламп, ремонт и пр.)
наравне со светильниками общего освещения должен осу-
ществлять электротехнический персонал.

Основные узлы светильников (лампы, патроны) чистят
мягкой, влажной тряпкой, причем лампы обмывают толь-
ко в холодном состоянии.
Таблица 18. Сроки чисток светильников и значения Кз

Концентрация пыли, дыма, копоти в рабочей зоне произ- водственного помещения, МГ/м3	Примеры производственных помещений	Коэффициент запаса К3		Число чисток в год. не ме- нее
		Газо- разряд- ные лампы	Лампы нака- лива- ния	
Свыше 5	Агломерационные фаб- рики, цементные заводы и обрубные отделения литейных цехов	2,0	1.7	18
От 1 до 5	Цехи кузнечные, ли- тейные, мартеновские, сварочные, сборного же- лезобетона	1,8	1.5	6
Менее 1	Цехи инструменталь- ные, сборочные, механи- ческие, механосбороч- ные, пошивочные	1,5	1.3	4
Значительные концен- трации паров кислот, щелочей, газов, способ- ных при соприкоснове- нии с влагой образовы- вать слабые растворы кислот, щелочей, а так- же обладающих большой корродирующей способ- ностью  Помещения с особым режимом по чистоте воз- Tvxa при обслуживании светильников:	Цехи химических за- водов по выработке кис- лэт, щелочей и пр. Це- хи гальванических по- крытий и гальванопла- стики	1.8	1.5	6
с технического эта- жа	—	1,3	1,15	4
снизу из помещения Территории:	—.	1.4	1.2	2
а) промышленных предприятий со зна- чительным выделе- нием пыли	Металлургические, хи- мические, горнодобываю- щие предприятия, шах- ты, рудники, железно- дорожные станции и при- легающие к ъим дороги	1.5	1.3	4
б) промышленных предприятий (кроме указанных в п. п. „а") и обществен- ных зданий		1.5	1.3	2
17.	Способы и сроки замены ламп

В практике эксплуатации ОУ существует два способа
замены ламп: индивидуальный и групповой. При индиви-
дуальном способе замену перегоревших ламп производят
по мере выхода их из строя. Чаще всего она осуществля-
ется через определенный промежуток времени А/, завися-
щий от характера перегорания ламп и срока их службы т.
Поэтому значение А/ различно для разных источников
света и составляет для ЛЛ 0,05 т, для ДРЛ и ДРИ —
0,035 т, для ЛН—0,1 т. В отдельных случаях, когда пере-
горание одной или нескольких ламп приводит к резкому
недопустимому снижению количественных или качествен-
ных характеристик ОУ на отдельных рабочих местах или
зонах, требуется немедленная замена перегоревших ламп.
Немедленно также должны заменяться перегоревшие и от-
горевшие 1000 ч эритемные лампы. Индивидуальный способ
замены ламп целесообразен для тех ОУ, в которых выход
из строя отдельных источников света приводит к резкому
снижению освещенности в зоне, прилегающей к данному
светильнику, или увеличению коэффициента пульсации
светового потока выше д<. пустимого для данного разряда
зрительных работ. Это имеет место во всех установках,
выполненных ЛН, лампами ДРЛ и ДРИ (и особенно при
установке одного светильника в точке), в небольших уста-
новках с ЛЛ (при наличии в одном помещении не более
30 светильников), во всех установках наружного освеще-
ния территорий предприятий.

При групповом способе замена всех ламп ОУ, как от-
казавших, так и работающих, производится по истечении
определенного времени. Необходимость проведения груп-
повой замены обусловливается тем, что все источники све-
та, и особенно газоразрядные, в процессе горения теряют
свой световой поток. К концу срока службы у газоразряд-
ных ламп остается примерно 60% первоначального свето-
вого потока, отдельные же образцы ламп могут прорабо-
тать двойной срок службы и, практически уже не излучая
светового потока, потреблять первоначальное количество
электроэнергии. В связи с этой особенностью газоразряд-
ных ламп рекомендуется проведение групповой замены.
Интервал между двумя заменами принято называть вре-
менем групповой замены /гр; продолжительность его опре-
деляется стабильностью светового потока ламп и интен-
сивностью выхода их из строя, а также стоимостными
параметрами ОУ — ценой ламп и стоимостью обслужива-
ния. Чем реже производится групповая замена, тем боль-
8*	115
шая доля ламп выйдет из строя к моменту замены, тем
ниже будет эксплуатационный уровень освещенности и
выше должно быть значение вводимого при проектирова-
нии Кз- Это влечет за собой увеличение всех расходов за
исключением стоимости замены ламп, которые с увеличе-
нием trp уменьшаются. Уменьшение времени trp из-за боль-
шого значения эксплуатационного уровня освещенности
приводит к уменьшению Л’3, а следовательно, и всех расхо-
дов. Стоимость же замены ламп в этом случае возрастает.

Как правило, на практике не применяется чисто груп-
повая замена ламп, а используется индивидуально-группо-
вая, при которой в промежутке между двумя групповыми
заменами через определенный интервал времени Л/ произ-
водится замена ламп, вышедших из строя за это время.
Этот способ позволяет повысить эксплуатационный уро-
вень освещенности и ввести при проектировании меньшие
значения К3, которые при индивидуально-групповой замене
ЛЛ и реальном времени групповой замены меньше на 10%,
чем при групповой замене.

Ивановский институт охраны труда ВЦСПС на пред-
приятиях текстильной промышленности впервые предло-
жил проведение индивидуально-группового способа замены
ламп не сразу во всей ОУ, а через ряд, т. е. каждый раз
заменяется около половины всех ламп. Порядок замены
ламп следующий. В первый раз после ввода в строй ОУ про-
изводится замена, например, в нечетных рядах (1, 3, 5
и т. д.) через интервал времени, в 2 раза меньший времени
групповой замены, т. е. trp/2. Через полное время групповой
замены trp (от момента пуска установки в эксплуатацию)
заменяются лампы в четных рядах 2, 4, 6 и т. д.). После-
дующая замена ламп производится через полное время
групповой замены для каждой из групп рядов (1,3, 5 и т. д.
или 2, 4, 6 и т. д.). При подобном способе замены ламп в
установке в любой момент времени одна половина ламп
имеет время горения, вдвое меньшее, чем вторая. Эксплуа-
тационный уровень освещенности значительно повышается,
что дает возможность закладывать при проектировании
значение Кз на 10% меньшее, чем при индивидуально-груп-
повом способе, проводимом одновременно во всей уста-
новке.

Технико-экономические расчеты по определению рацио-
нальных способов замены ламп для различных источников
света показали, что проведение индивидуально-группового
способа целесообразно лишь для дешевого и массового
источника света, каким является ЛЛ. Лампы типа ДРЛ и
ДРИ из-за их еще высокой стоимости экономически це-
лесообразно заменять индивидуальным путем. Было уста-
новлено также, что для ЛЛ индивидуально-групповой спо-
соб экономичнее индивидуального примерно на 10—15%.

Время групповой замены для ЛЛ должно составлять
80% номинального срока службы, т. е. 9600 ч при
т=12 000 ч, с «подзаменой» перегоревших ламп через
А/—0,05 т, или 600 ч.

Групповая замена источников света имеет несомненные
преимущества перед индивидуальной:

1)	время замены ламп можно выбрать с учетом мини-
мальных нарушений производственного процесса;

2)	стартеры и ПРА не работают в трудных для них
условиях, возникающих в конце срока службы ЛЛ;

3)	установка имеет более приглядный вид из-за исполь-
зования в ней ламп одного и того же времени эксплуата-
ции.

Недостатком групповой замены является несколько
больший расход ламп. Однако часть замененных ламп,
пригодных к эксплуатации, может в дальнейшем исполь-
зоваться во вспомогательных помещениях.

ГЛАВА СЕДЬМАЯ

МЕТОДИКА ОБСЛЕДОВАНИЯ И КОНТРОЛЯ

ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

18.	Подготовка осветительной установки

к обследованию

Виды обследования. Обследование ОУ может произво-
диться:

при приеме в эксплуатацию вновь вводимых или ре-
конструированных ОУ;

при плановой проверке ОУ, проводимой ежегодно све-
тотехническим отделом совместно с лабораторией;

при внеочередной инспекторской проверке состояния
освещения, которая может проводиться органами Государ-
ственного энергетического надзора, санитарно-эпидемиоло-
гической службой Минздрава СССР и технической инспек-
цией профсоюзов;

при наличии жалоб работающих на плохое освещение.

Прием в эксплуатацию ОУ производится специальной
комиссией, состав которой указан в § 7. Плановое обсле-
дование ОУ желательно проводить при участии работ-
ников отделов охраны труда и техники безопасности
предприятия. При проведении любой организацией инспек-
торского обследования ОУ в нем должны участвовать
представители службы эксплуатации предприятия.

Независимо от цели задача обследования заключается
в определении соответствия ОУ требованиям нормативных
документов: общесоюзных или отраслевых норм искус-
ственного освещения, «Правил устройства электроустано-
вок», «Правил технической эксплуатации и техники безо-
пасности при эксплуатации электроустановок потребите-
лей» [Ю, 7, 4]. Поэтому перед проведением обследования
действующей ОУ необходимо предварительно установить
продолжительность ее эксплуатации (с момента ввода в.
действие), а также нормативный документ, в соответствии,
с которым она была спроектирована (или смонтирована
без проекта). Срок службы ОУ определяется прежде всего
сроком службы светильников. Поэтому при сроке службы
светильников 8—10 лет действующая ОУ считается непри-
годной к дальнейшей эксплуатации и подлежащей рекон-
струкции в трех случаях:

а)	если ОУ проработала менее 10 лет и не отвечает
требованиям норм, по которым она была спроектирована;

б)	если ОУ проработала более 10 лет и не отвечает
требованиям норм, действующих на момент обследования;

в)	если она морально устарела и не отвечает современ-
ному уровню техники.

Порядок обследования. Контроль при приеме ОУ в.
эксплуатацию производится в соответствии с указаниями,
приведенными в § 7.

При ежегодном плановом контроле ОУ проверяется на
соответс гвие проекту, т. е. в процессе обследования уста-
навливается, сохранились ли количественные (уровень ос-
вещенности на рабочей поверхности) и качественные
(коэффициент пульсации и показатель ослепленности) по-
казатели, предусмотренные проектом, и не устарела ли ОУ.
Для этого перед обследованием ОУ приводится в порядок::
чистятся светильники и заменяются все негорящие лампы.

При инспекторском контроле измерения производятся
без соответствующей подготовки ОУ. В этом случае кроме
количественных и качественных характеристик проверя-
ется:

состояние обслуживания установки, характеризуемое
количеством негорящих ламп, степенью загрязненности све-
тильников и остекления светопроемов, состоянием окраски
стен, потолков, оборудования, а также наличием средств
доступа к светильникам;

качество электроэнергии, характеризуемое значением и
частотой отклонения напряжения от номинального, а так-
же потерей напряжения до последней лампы;

исправность работы аварийного и эвакуационного осве-
щения;

наличие и надежность зануляющих и заземляющих
устройств светильников.

Перед проведением обследования действующей ОУ не-
зависимо от цели обследования комиссии необходимо оз-
накомиться с проектной документацией и установить неиз-
менность назначения помещения по сравнению с проектом,
а также соответствие действующей ОУ этой документации
по следующим параметрам:

размещению технологического оборудования;

системе освещения;

размещению светильников общего освещения и высоте
их подвеса;

типам и мощности светильников общего освещения и
соответствию их конструктивного исполнения условиям
среды;

наличию местного освещения, типам и мощности све-
тильников местного освещения.

Проект, скорректированный по параметрам действую-
щей ОУ, должен быть рассмотрен на соответствие требо-
ваниям действующих норм искусственного освещения к
количественным и качественным показателям освещения.
При отсутствии проектной документации (или отсутствии
в проекте значений количественных и качественных пара-
метров ОУ) комиссия сама в зависимости от времени ра-
боты установки определяет требуемые значения этих
характеристик для обследуемого помещения, на соответст-
вие которым проверяют ОУ. При обследовании надо пом-
нить, что ОУ должна проверяться на соответствие нормам,
действовавшим в момент ее проектирования. При отсут-
ствии отраслевых норм искусственного освещения комис-
сия, производящая обследование, должна запросить в
головном проектном институте отрасли (подотрасли) рас-
писание уровней освещенности и по нему определить тре-
буемые для данных работ значения освещенности. Можно
также определить требуемые уровни освещенности по об-
щесоюзным нормам искусственного освещения, для чего
следует изучить точность и характер зрительных работ
данного производства (см. § 7).
Обследование действующей ОУ начинают прежде все-
го с определения соответствия светильников по своему
конструктивному исполнению условиям среды обследуемо-
го помещения; затем устанавливают фактические уровни
освещенности, а также соответствие нормам качественных
характеристик ОУ и лишь потом — все перечисленные вы-
ше параметры. Если светильники не соответствуют по
своему исполнению условиям среды (и это может приве-
сти к опасной ситуации — пожару, взрыву и т. п.) или же
значения количественных и качественных показателей не
соответствуют требованиям норм, обследование ОУ сле-
дует прекратить, установить причины этого несоответст-
вия, возможность его устранения и дальнейшей эксплуа-
тации ОУ.

При проведении обследования следует проводить оп-
рос работающих для выявления жалоб на неудовлетвори-
тельное состояние освещения. Особое внимание при этом
следует уделять рабочим местам, на которых производит-
ся работа с блестящими поверхностями или объектами,
требующими цветоразличения.

Размещение контрольных точек. Контрольные измере-
ния освещенности должны производиться в постоянных
точках, местоположение которых согласовывается с при-
емной комиссией и наносится на исполнительные чертежи
еще при приеме ОУ в эксплуатацию.

При обследовании может оказаться, что проектная
документация на данную ОУ отсутствует или на ее черте-
жах не нанесены контрольные точки для измерения осве-
щенности. В этом случае перед проведением обследования
комиссия должна сама нанести на чертежи постоянные
контрольные точки в различных местах обследуемого по-
мещения, исходя из следующих требований.

Расположение контрольных точек должно обеспечивать
возможность оценки общего уровня освещенности по по-
мещению и на рабочих местах. Для определения общего
уровня освещенности по помещению контрольные точки
независимо от системы освещения должны размещаться
в центральных и крайних строительных модулях помеще-
ния, под светильниками и между ними на уровне 0,8 м от
пола. Контрольные точки для измерения освещенности на
рабочих местах независимо от системы освещения должны
располагаться на отдельных рабочих местах обследуемого
помещения в рабочей зоне (в зоне резания и обработки
деталей, на столах сборки, шкалах приборов и т. д.) в
плоскости расположения рабочей поверхности (горизон-
120
талькой, вертикальной, наклонной). Контрольные рабочие
места должны быть равномерно распределены по помеще-
нию; находиться в различных условиях освещения (раз-
ное расположение по отношению к светильникам общего
освещения, различные типы светильников местного осве-
щения и т. п.); должны быть размещены на всех типах
имеющегося в помещении оборудования, а также на обо-
рудовании, где рабочие места затеняются его конструктив-
ными элементами или разного рода коммуникациями
(вентиляционными коробами, трубами и т. п.).

Контрольные точки должны также охватывать те рабо-
чие места, где имелись жалобы на неудовлетворительные
условия освещения. Число контрольных точек должно со-
ставлять для помещений площадью до 500 м2 10—30, пло-
щадью более 500 м2 — 30—50. При площади более 1000 м2
число контрольных точек должно составлять около 50 на
каждые 1000 м2.

Контрольные точки для измерения освещенности в
установках наружного освещения в зависимости от их на-
значения, как правило, должны располагаться следующим
образом:

в установках технологического освещения — равномер-
но по освещаемой площади в основном в зонах минималь-
ной освещенности, между светильниками или прожектор-
ными мачтами в количестве не более 20 точек;

в установках, освещающих пути передвижения транс-
порта,— между светильниками или мачтами прожекторов
в количестве 2—3 точек на каждый километр пути, а так-
же у основных входов в здание;

в установках охранного освещения в точках минималь-
ной освещенности — между светильниками или прожекто-
рами вдоль всей границы охраняемой территории на
уровне земли в горизонтальной плоскости, либо на уровне
0,5 м от земли с одной стороны вертикальной плоскости,
перпендикулярной линии границ.

Контрольные точки для измерения освещенности от
эвакуационного и аварийного освещения должны распо-
лагаться следующим образом: при эвакуационном освеще-
нии— на полу основных проходов (между светильниками)
и лестниц, служащих для эвакуации людей, а также в ме-
стах, опасных для прохода людей; при аварийном — на
рабочих местах, на которых недопустимо прекращение ра-
бот при аварийном режиме.

Подготовка приборов. Контроль уровня освещенности
рабочего освещения и освещения для продолжения работ
(в аварийном режиме) должен производиться переносны-
ми фотоэлектрическими люксметрами общего назначения
типа Ю-16, эвакуационного и наружного освещения —
люксметрами типа Ю-17. Оба этих люксметра соответст-
вуют ГОСТ 14841-89 «Люксметры фотоэлектрические. Об-
щие технические условия». Кроме этих люксметров для
измерения освещенности можно использовать также люкс-
метры типа Ю-116 и Ю-117 и другие, имеющие ту же
точность измерений.

Люксметры, применяемые для измерения освещенно-
сти, систематически, не реже одного раза в год, а также
после каждого ремонта нужно сдавать на поверку в ор-
ганизации Государственного комитета стандартов СМ
СССР. Поверенный люксметр должен иметь клеймо пове-
ряющего органа или соответствующее свидетельство.

При работе с люксметрами необходимо предохранять
поверхность фотоэлемента от загрязнений и влаги; нель-
зя допускать прикосновения различных предметов, а так-
же рук работающих к активной поверхности селенового
фотоэлемента. Пыль с поверхности фотоэлемента лучше
сдувать грушей. Предохранять от загрязнений следует
также и рабочую поверхность поглотителей (насадок)
люксметров. Очистку стекла поглотителя можно произво-
дить с помощью ватного тампона, слегка смоченного в
спирте. Поглотитель при очистке не следует разбирать.

При переносе люксметра из холодного помещения в
теплое следует подождать, пока прибор прогреется. При
хранении люксметра фотоэлемент следует отключать от
гальванометра. Хранить люксметры следует в сухом по-
мещении.

На производстве очень часто отмечаются отклонения
рабочего напряжения сети от номинального, которые при-
водят к изменению светового потока источников света, а
следовательно, и освещенности. В связи с этим при изме-
рении освещенности необходимо производить контроль
напряжения сети и при отклонении его от номинального
вносить поправку на это отклонение (см. § 19). Контроль
напряжения сети должен производиться вольтметром
класса точности не менее 1,5.

19.	Методика измерения освещенности
и определение качественных показателей освещения

Измерение освещенности. Измерение освещенности от
установок искусственного освещения должно производить-
ся в темное время суток, когда в помещении отношение
освещенности от естественного освещения к значению ос-
вещенности от искусственного света Ее/Ефакт на условной
рабочей поверхности (в горизонтальной плоскости на
уровне 0,8 м от пола), измеренных у светопроемов или
под фонарями верхнего света, не превышает 0,1.

Измерения освещенности от аварийного освещения
должны производиться при полностью отключенном рабо-
чем освещении в то время, когда уровень естественной ос-
вещенности Ее, измеренный в тех же условиях, что и от
рабочего освещения, не превышает 0,1 лк.

При оценке общего уровня освещенности по помеще-
нию измерение производится только от светильников об-
щего освещения. При комбинированном освещении рабо-
чих мест освещенность на них измеряется сначала от све-
тильников общего освещения, затем включаются светиль-
ники местного освещения в их рабочем положении и
измеряется суммарная освещенность от светильников об-
щего и местного освещения. При этом рабочим положени-
ем светильника считается то, при котором работающий
производит технологические операции, оно устанавливает-
ся им самим

Селеновый фотоэлемент не является вполне устойчи-
вым измерительным прибором, и его показания подверже-
ны колебаниям из-за утомления, температуры и т. д. Для
увеличения точности измерений необходимо производить
их в одной и той же точке по нескольку раз и усреднять
полученные результаты. При измерении нельзя ставить
гальванометр люксметра на металлические поверхно-
сти; положение гальванометра должно быть горизон-
тальным.

При измерении освещенности следует соблюдать сле-
дующие требования:

приемная пластина фотоэлемента должна устанавли-
ваться при определении общего уровня освещенности по
помещению в горизонтальной плоскости, при определении
уровня освещенности на рабочих местах — в рабочей зоне,
в плоскости расположения рабочей поверхности;

на приемную поверхность фотоэлемента не должны по-
падать случайные тени от людей и оборудования; если
рабочее место затеняется в процессе работы самим рабо-
чим или выступающими частями оборудования, то осве-
щенность следует измерять в этих реальных условиях;

при отклонении напряжения сети от номинального в
момент измерения освещенности фактический уровень ос-
вещенности при номинальном напряжении следует рассчи-
тывать по формуле

с _______ _________ЕцзмЦ<ом_________

^-факт г; _________д- iii ____г г з

u НОМ V' ECM (-уИЗМ?

(11>

где Ефакт — освещенность при номинальном напряжении,
лк; Еизм — измеренная освещенность, лк; £7НОм— номи-
нальное напряжение сети, В, £7ИЗМ— напряжение сети в
момент контрольных измерений освещенности, В; К—
коэффициент, учитывающий изменение освещенности в
процентах на 1% изменения напряжения питания, равный
для ЛН 4,0; для ЛЛ в случае использования индуктивно-
го балласта — 2,0; емкостного—1,0; для ламп ДРЛ — 2,0;
для ламп ДРИ — 3,0.

Рабочий диапазон температур люксметров Ю 116 и
Ю-117 — от —10 до +35°С при относительной влажности
до 80% (при 20±5°С). Температурная погрешность, выз-
ванная отклонением температуры от 20 °C до любой тем-
пературы в диапазоне от —10 до +35°С, не превышает
±10% измеряемого значения на каждые 10°С.

Контроль напряжения сети при измерении освещенно-
сти производится на групповых щитках.

Из-за неодинаковой чувствительности фотоэлементов
люксметров к излучению различных по спектру источни-
ков света их показания должны быть умножены на попра-
вочные коэффициенты, значения которых приведены в
табл. 19 [8, 38].

Определение качественных показателей. Значения по-
казателя ослепленности и коэффициента пульсации зави-
сят от взаимного расположения светильников и их свето-

Та блица 19. Поправочные коэффициенты, вводимые при измерении
освещенности

Тип источника света в ОУ	Значения поправочных коэффициентов	
	Люксметры типов Ю-16, Ю-17	Люксметры типов, Ю-116» Ю-117
ЛЛ типа:		
ЛБ	1,15	1,17
ЛД	0,88	0,99
л;щ	0,95	0,99
ЛХБ	1,03	1,15
Лам ;ы типа ДРЛ	1,20	1,09
МГЛ типа:		
ДРИ 400	—	1,22
ДРИ юоо	—	1,06
ДРИ 3500		1,03
ЛН	1,0	1 >0
распределения. Показатель ослепленности зависит от
относительного расстояния между светильниками в ряду
£1//г и между рядами Lz/h, тре h — высота установки све-
тильников над рабочей поверхностью. Коэффициент пуль-
сации помимо этих отношений определяется также схемой
расфазировки светильников, а для ЛЛ — еще и типом
ПРА. Поэтому если при обследовании устанавливается,
что расположение светильников, схема их расфазировки и
тип ПРА соответствуют запроектированным, то не изме-
ряются и не рассчитываются уровни качественных показа-
телей этой ОУ, а делается вывод о соответствии показа-
теля ослепленности и коэффициента пульсации указанным
в проекте. Естественно, что подобное утверждение будет
справедливо только при всех горящих лампах в ОУ.

В том случае, когда обнаружено несоответствие факти-
ческого расположения светильников запроектированному
или отсутствие в проекте данных о значениях качествен-
ных показателей, следует определять соответствие значе-
ний коэффициента пульсации и показателя ослепленно-
сти требованиям общесоюзных или отраслевых норм, поль-
зуясь инженерными методами расчета этих величин [20,
21]. Для определения коэффициента пульсации помимо
расположения светильников требуется установить схему
их расфазировки, в частности путем пофазного отключе-
ния от групповой сети, а для светильников с ЛЛ — еще и
тип ПРА.

20.	Обработка результатов измерений
и заключение по обследованию осветительной
установки

На каждом предприятии сразу же после приемки но-
вой или реконструированной ОУ должен быть заветен
журнал или паспорт состояния освещения, в который сле-
дует заносить результаты периодического контроля осве-
щения (прилож. 2). Форма протокола результатов изме-
рений освещенности приведена в табл. 20.

Измеренные значения освещенности должны сравни-
ваться с уровнями, предусмотренными проектом или от-
раслевыми нормами искусственного освещения, причем
сопоставление должно производиться с учетом значений
Л’з и принятой в практике проектирования ОУ точности
светотехнических расчетов. Для обеспечения требуемого
нормами уровня освещенности в течение всего срока служ-
бы ОУ при приеме в эксплуатацию во всех контрольных
1 очках значение освещенности должно быть: при системе-
Предприятие......................................................

Цех................................................................

Дата монтажа ОУ........................ ...	............

Тип светильника................. ..................................

1. Дата измерения освещенности.....................................

Число (процент) негорящих ламп..................................

Замена ламп произведена (дата).............................. .	.

Напряжение сети, В.............................. ...............

№ прибора ......................................................

2. Дата измерения освещенности.................................................

• Сравнение производится по нормам, действовавшим в момент проектирования ОУ.

Примечание. Результаты измерений уровней освещенности эвакуационного и

Таблица 21. Значения освещенности Дфакт в действующих ОУ

Система освещения	^факт» измеренное в 80 % контрольных точек при К3		
	не менее 1,5 (1,3 при ЛН)	менее 1,5 (1,3 при ЛН)	
Общее освещение (внутрен- нее и наружное)	^факт^!	^факт^^н	
Комбинированное освещение: от светильников общего освещения от светильников общего и местного освещения	£факт^1	о	^факт^^н, о  £ф*КТ^Н	
показателей освещения производственных помещений

Тип и мощность ламп........................................

Чистка светильников произведена (дата) ................... .........

нести, лк			Требуемый уровень осве- щенности по нормам’, лк			Измеренные (рас- считанные) качест- венные показатели		Требуемые нормами качественные показа- тели	
	Система общего освещения								
	Показания прибора	Фактическая освещенность	Система комбини- рованного освеще- ния		Система обще- го освещения	Коэффициент пульсации *п- %	Показат ель ослепленности  Р	Коэффи- циент пуль- сации /сп, %	Показатель ослеплен-  КССТИ Р
			Общее	Общее + + местное					
	9	10	11	12	13	14	15	16	17

аварийного освещения заносятся в грифы 9, 10 и 13.

при ежегодных контрольных измерениях

	£факт» измеренное в 20 % контрольных точек при К3	
	не меиее 1,5 (1,3 при ЛН)	менее 1,5 (1,3 при ЛН)
	Ев-^Еф а н	1,2ЕН	0,9Ен^Ефан?^Ен
	Е н.о^^Ефаит^^! ,2Е*и,о  £факт==^^н	0,9Ен ^^Еф а к т ^Ен. о  £факт==^£н
Таблица 22. Оценка фактической освещенности при ежегодных
А. При Кз^1»5 (1,3 для ЛН)

Количество

системе комбинированного

Лата проведения изме- рений	общее			
	о  я  kJ  04  л\н к га •е-  kj	с  х kJ ся  V  X га  -е kJ  X kJ	о  X kj V  X га •е kj	
				

Б. При Дз<1»5 (1,3 для ЛН)

Количество точек.

системе комби нированног о

Лата проведения изме- рений	общее		
	о  X kj л\  X га  kj	°’5^н,о^Ефак т<Ен ,о	Ел <0,9Ем п факт ’ и ,о
точек, %, при

Продолжение табл. 22

9—3332

129
Таблица 23. Значения минимальной освещенности £факт
в действующих ОУ при инспекторском контроле

Система освещения	Значения минимальной освещенности £$aKT	
	в 80% контрольных точек	в 20% контрольных точек
Обшее освещение	£фак г £н	0, / 5 £н	£факт <^*н
Комбинированное осве- щение:  от светильников об- щего освещения  от светильников об- щего и местного ос- вещения	^факт^^н.о ^факт^^н	0,75	Т^факт^  ^^11,0 Т^факг^^н

* Отклонение от нормированного значения до 0,75 Ен илн до 0,75 £ц 0 соот-
ветствеыно допустимо лишь на рабочих местах, расположенных у стен помещения
или иа расстоянии, не превышающем 1,5 м от них.

общего освещения — не ниже 0,9 ЕНК3‘, при системе ком-
бинированного свещения: от светильников общего освеще-
ния— не ниже 0,9Ен,оКз, где Е*н,0— освещенность от све-
тильников общего освещения в системе комбинированного;
от светильников общего и местного освещения — не ни-
же Ец.

* Значение Еи.о в соответствии с действующими нормами [10]
должно составлять 10% нормируемой освещенности для комбиниро-
ванного освещения при тех источниках света, которые применяются для
местного освещения, причем ее наименьшие и наибольшие значения
должны приниматься в соответствии с табл. 8, 9 и 10 гл. II-4-79
СНиП [10].

Таблица 24. Оценка фактической освещенности рабочих мест при

Дата прове- дения изме- рений	Количество точек»				
	системе комбинированного				
	общее			общее-}-	
	Ел факт не менее £н.о	£факт “ уговне между 0,75 £н 0  И £Н,0	£факт мсиее °’75 Ен.о	^факт  не менее £	
					
В установках наружного освещения во всех контроль-
ных точках освещенность должна быть не ниже ЕНК3.

Измеренные уровни освещенности от светильников ава-
рийного (Ен,а) и эвакуационного (EHiB) освещения во всех
контрольных точках должны быть не менее £н,а/С3 или
Ен'эКз соответственно.

В действующих ОУ периодически производимые чистки
светильников и замены перегоревших ламп должны приво-
дить уровень освещенности на всех рабочих местах к зна-
чению, разрешающему дальнейшую эксплуатацию ОУ, т. е.
уровню, находящемуся между Ен и произведением Е„К3.
Только в этом случае имеющееся некоторое превышение
уровня освещенности над нормированным позволяет даль-
ше эксплуатировать ОУ. Степень этого превышения опре-
деляется условиями среды помещения и значением К3, вво-
димым при проектировании ОУ. Например, установки, ра-
ботающие в помещениях с большим выделением пыли и
значениями Е3 не менее 1,5 для газоразрядных ламп, и не
менее 1,3 для ЛН, из-за значительного спада освещенности
в процессе эксплуатации после чистки светильников долж-
ны иметь освещенность, превышающую значение Еп и,
как правило, большую, чем 1,2 Ея. В особо чистых помеще-
ниях с Кз, меньшим 1,5 и 1,3 соответственно, освещенность
после чистки светильников может быть на уровне нормиро-
ванной. Таким образом, уровень освещенности, измерен-
ный в контрольных точках, должен удовлетворять услови-
ям, представленным в табл. 21.

Для определения состояния ОУ рекомендуется резуль-
таты измерений, занесенные в табл. 20, обработать по
форме, представленной в табл. 22. При несоответствии из-

инспекторском контроле

% при

освещения		системе общего освещения			Состояние ОУ (удовлетвори- тельное, не- удовлетвори- тельное)
местное					
	£фаКт меиее Ен	р факт  не менее Ен	£факт на уропне между 0,75 £н	£факт менее 0,75.£н	
					
меренных уровней освещенности требованиям, приведенным
в табл. 21, ОУ считается неудовлетворительной и непригод-
ной к эксплуатации и требует либо полной замены всех
ламп, либо реконструкции. Полная замена ламп в ОУ не-
обходима прежде всего в том случае, если они отгорели
свой минимальный экономически целесообразный срок
службы (см. § 17) и имеют значения световых потоков,
меньшие предельно допустимых к этому времени. Контроль
светового потока ЛЛ и ДРЛ в этом случае может произво-
диться путем измерения их яркости с помощью специально
отградуированной насадки (см. § 8), а остальных — по ме-
тодике, изложенной в прилож. 5. Вывод о полной непри-
годности установки и ее реконструкции делается в случае,
если после замены всех ламп измеренная освещенность не
удовлетворяет требованиям табл. 21.

При инспекторском контроле, осуществляемом, как ука-
зывалось выше, без соответствующей подготовки ОУ к из-
мерениям, уровень освещенности в контрольных точках
должен удовлетворять условиям, представленным в
табл. 23.

Для оценки состояния ОУ при инспекторском контроле
следует результаты измерений, представленные в табл. 20,
обработать по форме табл. 24. При несоответствии изме-
ренных уровней освещенности требованиям, приведенным
в табл. 23, должен быть сделан вывод о неудовлетвори-
тельном состоянии установки и дано предписание админи-
страции предприятия о проведении чистки светильников
и замене перегоревших ламп. Если после чистки светиль-
ников и замены перегоревших ламп уровень освещенности
удовлетворяет требуемым для установки условиям по
табл. 21, нужно сделать вывод о некачественном и несво-
евременном обслуживании ОУ. Если после чистки светиль-
ников и замены перегоревших ламп требования по табл. 21
не выполняются, должен быть сделан вывод о непригод-
ности ОУ к дальнейшей эксплуатации и необходимости
ее реконструкции.

Измеренные уровни освещенности во всех контроль-
ных точках ОУ наружного освещения, а также от светиль-
ников аварийного и эвакуационного освещения в ОУ внут-
реннего освещения не должны быть ниже нормированных
значении Ен .нар, Ен,а и Ен,э соответственно.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Расчет численности эксплуатационного персонала

Расчет численности эксплуатационного персонала рекомендуется
производить на основе положений и соображений, изложенных в § 4.

1.	Расчет требуемого количества монтеров 2—5-го разрядов про-
изводится в соответствии с методом, изложенным в [14]. При этом
следует принимать во внимание приведенные в § 4 соображения
Г. М. Кнорринга о том, что для обслуживания ОУ с кранов требу-
ется более высокая квалификация монтеров по технике безопасности,
чем опа имеется у монтеров 2-го разряда. Поэтому бригаду, обслу-
живающую ОУ, следует комплектовать наряду с электромонтерами
2-го разряда электромонтерами 2-го и 3-го разрядов, вместо электро-
монтеров 3-го разряда—электромонтерами 4-го и 5-го разрядов.

2.	Число электромонтеров 6-го и 7-го разрядов (вместо 5-го раз-
ряда по методу [14]) не рассчитывается, а определяется, исходя 'из
соображений Г. М. Кнорринга о том, что эта категория обслуживаю-
щего персонала является мастерами участков. Поэтому их число за-
висит от количества участков, определяемых территориальными или
технологическими признаками, на которые целесообразно делить ОУ
предприятия. Например, наружные установки следует выделять в са-
мостоятельные участки, отдельные цехи лучше обслуживать одной
бригадой электромонтеров и т. д. Бригада под руководством одного
мастера может состоять примерно из 10—15 электромонтеров 2—
5-го разрядов, часть которых являются дежурным персоналом при
работе предприятия во вторую (третью) смеиу.

3.	Расчет ИТР для эксплуатации ОУ производится по [6] и из-
ложен в § 4.

Пример 1. Требуется определить численность эксплуатационного
персонала для предприятия электротехнической промышленности, ОУ
которого состоит из 2810 светильников. Мощность ОУ с учетом по-
терь в ПРА составляет 676,7 кВт, в том числе 578,1 кВт — для све-
тильников с ГЛ и 98,4 кВт — для светильников с ЛН. Расчет требуе-
мого числа электромонтеров 2-го и 3-го разрядов для предприятия
электротехнической промышленности представлен в табл. 25 и состав-
ляет (с округлением до ближайшего целого числа) 3 чел.

Определяем требуемое количество электромонтеров 4-го и 5-го
разрядов Для этого делим установленную мощность ГЛ на 250, а для
Таблица 25. Расчет численности электромонтеров 2-го и 3-го раз
промышленности

Тип све- тильника	Конструктивное ис- полнение светильника (см. табл. 5)	Мощность светильника, кВт	Каличество светильников, шт.	Суммарная мощ- ность с учетом потерь в ПРА, кВт	
РСП05	IA (открытые)	0,7	192		
РСП10	IVA (со стеклом)	0,7	45	197,9	
РСП10	IVA (со стеклом)	0,4	35		
Гс	IA (открытые)	0,5	30		
НСП07	ПА (открытые)	0,2	50		
ЛСП02	IB (открытые)	0,16	844		
		0,16	88		
шод	ПГ (с решеткой)	0,16	613		
ЛСП02	IB (с решеткой)	0,16	189	О	
ШОД	ПГ (с решеткой)	0,08	200		
ПВЛП	IVB (со стеклом)	0,08	32		
Н4Б	VIA (со стеклом)	0,3	40		
Н4Б	То же	0,15	80	98,4	
ВЗГ	я м	0,2	372		
Всего			2810	676,5	

Таблица 26. Расчет численности электромонтеров 2-го и 3-го раз
промышленности

Тип светиль- ника	Конструктивное ис- полнение светильников (см. табл. 5)	Мощность светильника, кВт	Количество светильников, 10s ш?.	Суммарная мощность о учетом потерь в ПРА, 10s кВт	
РСП05	IA (открытые)	0,7	6,5	5,0	
УПДДРЛ	ПА (открытые)	0,4	11,5	5,06	
РСП12	IVA (со стеклом)	0,4	2,0	0,88	
Н4Б	VIA (со стеклом)	0,15	13,0	1,95	
ВЗГ	VIA (со стеклом)	0,2	10,0	2,0	
БУН, ПУН	VIA (со стеклом)	0,1	1,0	0,1	
УПД	ПА (открытые)	0,5	1,0	0,5	
УПМ	IA (открытые)	0,15	4,0	0,6	
ЛД 2X65	ПБ (открытые)	0,13	20	3,12	
ПВЛМ 2X40	VII (открытые)	0,08	10,0	0,96	
ПВЛМ 2X40	VII (открытые)	0,08	10,0	0,96	
ЛД 2X65	ПБ (открытые)	0,13	20,0	3,12	
ЛДР 2X40	IIВ (с решеткой)	0,08	40,0	3,84	
Л2010 4X40	1Г (с решеткой)	0,16	8,0	1,54	
УСП 4X20	1Г с (решеткой)	0,08	20	1,92	
ЛП003 1X40	IVr (со стеклом)	0,04	1,0	0,048	
Всего			178	31,6	
рядов для обслуживания ОУ предприятий электротехнической

	Способ очистки с встильников—вид протирки	Средство до- ctj па к све- тильникам	Количество чисток све- тильников в год	Число электро- монтеров 2-го разряда на 1000 светильников	Потребное число элек- тромонтеров
	Сухая	Кран	4	0,14	0,027
	Влажная		6	0,70	0,031
	Влажная		6	0,70	0,025
	Сухая	Кран	6	0,21	0,006
	Сухая	Лестница	4	0,24	0,001
	Сухая	Кран	4	0,33	0,278
	Влажная	-	6	0,50	0,044
	Сухая	Лестница	4	0,75	0,460
	я	я	4	0,75	0,142
	я	я	4	0,75	0,150
	Влажная	я	6	1,1	0,035
	Влажная с приме-	Лестница	18	4,2	
	иением раствори-	я	18	4,2	2,07
	теле й	я	18	4,2	
					3,27

рядов для обслуживания ОУ предприятий машиностроительной

	Способ очистки светильников—вид протирки	Средства доступа к светильникам	Количество чистой све- тильников  В год	Число электро- монтеров 2-го разряда иа 1000 све- тильников	Потребное число электро- монтеров
	Сухая	Кран	4	0,14	0,91
		у,	4	0,14	1,61
	Влажная	я	6	0,70	1,40
	Влажная	Лестница	6	1,40	18,2
	я	ю	6	1,40	14,0
	Сухая		4	0,9	0,90
			4	0,24	0,24
	Я	Кран	4	0,14	0,56
	Сухая	Кран	4	0,33	6,6
	Влажная		6	0,5	5,0
		Лестница	6	0,85	8,5
	Сухая	я	4	0,56	11,2
		я	4	0,75	30,0
	у,	-	2	0,37	3,95
	о		2	0,37	9,9
	»	»	2	0,37	0,37
					113,36
ЛН — на 500:

578,1 /250+98,4/500=2,312+0,196^2,5.

Округляем это число до 3.

Для обслуживания ОУ указанной мощности требуется мастер
или бригадир — один электромонтер 6-го или 7-го разряда. Всю ра-
боту по эксплуатации ОУ возглавляет в соответствии с [6] техник-
светотехник.

Таким образом, общий штат для обслуживания ОУ рассматри-
ваемого предприятия составляет 8 чел.

Пример 2. Требуется определить численность эксплуатационного
персонала для предприятия машиностроительной промышленности, ра-
ботающего в две смены. Общее число установленных светильников
внутреннего освещения составляет 178 тыс. шт. Общая мощность ОУ
с учетом потерь в ПРА составляет 31,6-103 кВт, в том числе све-
тильников с ГЛ — 26,45-103 кВт, с ЛН — 5,15-103 кВт.

Расчет требуемого количества электромонтеров 2-го и 3-го раз-
рядов для обслуживания ОУ внутреннего освещения предприятия ма-
шиностроительной промышленности представлен в табл. 26 и состав-
ляет 113 чел. Требуемое число монтеров 4—5-го разрядов составляет

26 450/250+5150/500= 105,8+10,3га 116 чел.

Для обслуживания ОУ территории предприятия требуется брига-
да монтеров из 5 чел. разных разрядов.

Всего электромонтеров 2—5-го разрядов требуется

113+116+5=234 чел.

Электромонтеров 6—7-го разрядов может потребоваться около
20 чел.

Требуемое число ИТР определяем в соответствии с [6J следую-
щим образом: для обслуживания ОУ с установленной мощностью
3500 кВт требуется 2 чел., а сверх этой мощности —-1 чел. на каждые
1500 кВт, откуда число ИТР определяется так:

(31 600—3500)/1500+2= 18,73+2^21 чел.

Общее число эксплуатационного персонала составляет 275 чел.

Примерное распределение штатов службы эксплуатации очень
крупного предприятия, приведенного в настоящем примере, представ-
лено в табл. 27.

Итого штат службы эксплуатации предприятия составляют 8 ин-
женеров, 13 техников, 20 электромонтеров 6—7-го разрядов, 234 элек-
тромонтера 2—5-го разрядов — всего 275 чел.
Таблица 27. Примерное распределение штатов службы эксплуатации
очень крупных промышленных предприятий__________________________

Занимаемая должность	Квалификационная группа	Количест- во чело- век
Главный светотехник	инженер	1
Зам. главного светотехника	инженер	1
А. Отдел эксплуатации Начальник отдела	инженер	1
1. Подотдел технического обслуживания Начальник подотдела	техник	1
Мастер участка — электромонтер	6—7-го разрядов	16
Электромонтеры	2—5-го разрядов	208
2. Электромонтажный участок Мастер-электромонтер	6—7-го разрядов	2
Электромонтажники	3—5-го разрядов	14
3. Техник, ответственный за средства до-	—	1
ступа  4. Мастерская Начальник мастерской	техник	1
Мастер-электромонтер	6—7-го разрядов	2
Электромонтеры	3 5-го разрядов	5
Кладовщики	—	2
5. Участок дезактивации ртути Мастер-эл ектромоитер	6—7-го разрядов	1
Электромонтеры	2—3-го разрядов	2
Всего по отделу эксплуатации		258
Б. Светотехнический отдел  Начальник отдела	инженер	1
Руководитель организационно-технической	инженер	1
группы  ИТР группы	инженер	1
	техник	4
Руководитель проектной группы	инженер	1
ИТР группы	техник	3
Всего по светотехническому отделу		11

В. Лаборатория

Начальник лаборатории	инженер	1
ИТР лаборатории	техник	2
Сотрудники лаборатории	лаборант	2
Электромонтер	5-го разряда	1
Всего по лаборатории		6

Примечания: 1. Лаборанты и кладовщики отнесены к группе электромонтеров
3—5-го разрядов.

2. Предполагается, что во II смену из общего числа сотрудников подотдела тех-
нического обслуживания дежурят 1 ИТР» 2 мастера и 25 электромонтеров 2—5-го раз-
рядов.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Форма учета состояния осветительной установки
(заполняется для основных цехов или участков наружного освещения
территории)

Цех, участок*.-----------------Площадь, м5------------Дата монтажа

установки-----------------

Нормируемая освещенность, лк, от общего освещения (независимо о г
принятой системы освещения)-----------------------------------------

------------от светильников общего и местного освещения-------------
Средства доступа к светильникам общего освещения--------------------

Характеристика светильников

Параметры ОУ	Светильники			
	общего освещения	местного освещения	эвакуацион- ного освещения	аварийного освещения
Тип светильника  Мощность светильника, Вт Количество светильников, шт. Тип источника света  Мощность источника света, Вт  Количество источников света, ШТ.				

* Для установок ндрукнэго освещен <я территория делится на участки, например
открытый скчад, открытая электроподстанцил, железнодорожные пути, отрезки транспорт-
ных магистралей и т. Д. На каждый участок составляется отдельный паспорт.

Регистрация проводимых работ

Тип и количество очищенных светильников	Дата чистки светильников

Подпись

Дата замены перегоревших Тип, мощность и копи тест- Тип, мощность и количество
ламп	во замененных ламп вновь установленных ламп

Подпись
Дата проведения планово-предупре-
дительного ремонта

Результат осмотра и проведенные работы по
ремонту или замене вышедшего из строя
оборудования

Подпись

Результаты ежегодного контроля освещенности

Дата измерения	Оценка состояния ОУ		
	Система комбинированного освещения		Система общего освещения
	Общее	Общее + местное	
	(удов летворитель- ное, неудовлетво- рительное)	(удовлетворитель- ное, неудовлетво- рительнее)	(удовлетворитель- ное, неудовлетво- рительное)

Подпись

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Примерная технология технического обслуживания
осветительных установок

Техническое обслуживание ОУ состоит в регулярной чистке све-
тильников, замене перегоревших ламп и мелком ремонте, производи-
мых по заранее разработанным графикам (см. § 5), а также в про-
филактическом осмотре и ремонте (ППР) в сроки, указанные
в табл. 3.

При проведении всех работ по обслуживанию светильников сле-
дует соблюдать требования техники безопасности, указанные в разде-
ле ПТБ «Правила техники безопасности прн эксплуатации электро-
установок потребителей» [4], а также отдельные указания, приведен-
ные в гл. 4 настоящей книги. Любой вид технического обслуживания
светильников должен производиться при снятом напряжении с груп-
повой линии, питающей эти светильники. При наличии конструкции,
обеспечивающей возможность отключения от питающих проводов све-
тильника в целом нлн его части, допускается обслуживать отсоеди-
ненный светильник или его часть при наличии напряжения в группо-
вой сети.

Чистка светильников и замена перегоревших ламп. Существует
4 вида чисток светильников:

сухая чистка на месте установки (без снятия светильника);
мокрая чистка на месте установки (без снятия светильника);
сухая нли мокрая чистка рядом с местом установки (со снятием
светильника);
мокрая чистка в мастерской (со снятием светильника).

Наименьшие трудозатраты имеют место при чистке светильников
и ламп на месте их установки без снятия светильника, но этот вид
чистки не может быть использован, когда:

средство доступа к светильнику не позволяет рабочему долго на-
ходиться на нем (неудобно, тяжело работать), например при обслу-
живании с пожарных лестниц;

под светильниками расположено технологическое оборудование, на
которое ие допускается попадание пыли и грязи, например пищевое
производство и т. п.;

воздушная среда содержит включения различного вида масел,
образующих с пылью трудноочищаемое покрытие, которое невозмож-
но отмыть на месте.

Для работ по техническому обслуживанию ОУ следует подгото-
вить необходимый инструмент, отвечающий требованиям главы
Б1П-8 [4], монтажные пояса, каскн, хлопчатобумажные перчатки.
Кроме того, нужно иметь некоторый запас исправных (новых) источ-
ников света и по возможности несколько исправных светильников (на
случай необходимости замены вышедшего из строя светильника). При
необходимости н возможности использования средств «малой меха-
низации» (пылесосы, механизированные щетки, захваты для выверты-
вания ламп и т. д.) они должны быть подготовлены к работе и под-
ключены к электрической сети. Для сухой или влажной чистки све-
тильников необходимо иметь ветошь, тряпки н емкости с водой илн
раствором. Весь указанный инвентарь должен быть доставлен к ме-
сту работы перед ее началом вместе со средствами доступа.

При обслуживании светильников на месте их установки незави-
симо от используемых способов очистки и средств доступа следует
произвести следующие операции:

отключить светильник от питающей сети;

снять со светильника (если он закрытый) защитную сетку, стек-
лянный рассеиватель или экранную решетку и положить их иа ра-
бочую площадку;

вынуть (вывернуть) источники света и положить их на рабочую
площадку;

проверить крепление комплектующих элементов светильника
(ПРА, ЭУ и др.) и состояние электрических контактов (если они
доступны для работы без разборки всего светильника);

очистить от пыли (любым из упомянутых выше способов) отра-
жатель светильника;

установить на место источник света, предварительно очистив его
от загрязнений, а прн его неисправности заменить новым;

очистить от пыли все снятые со светильника части и установить
их на место;

подключить светильник к электрической сети.
При неудобстве обслуживания светильника на месте и необходи-
мости отсоединения узла подвеса для его очистки следует сначала
произвести это отсоединение, положить светильник на рабочую пло-
щадку, произвести все указанные выше операции, а затем установить
светильник на место.

Если чистку светильника необходимо производить в мастерской
или если при обслуживании светильника обнаруживается его непри-
годность для дальнейшей эксплуатации, следует светильник отсоеди-
нить от электрической сети, снять его с места установки и заменить
резервным, исправным светильником.

Обслуживание установок искусственного ультрафиолетового об-
лучения длительного действия должно производиться одновременно
с обслуживанием ОУ. При чистке светильников они должны отклю-
чаться от питающей сети Эритемные лампы следует мыть теплой
водой с мылом и вытирать насухо. Электромонтеры, работающие по
обслуживанию и ремонту облучательных установок, а также по за-
мене ламп, должны пользоваться защитными очками.

Техническое обслуживание прожекторов. При техническом обслу-
живании прожекторов после их очистки или при смене ламп необхо-
димо установить их в фокусе отражателя, а также проверить пра-
вильность наклона и поворота прожектора в соответствии с проек-
том ОУ.

Для фокусировки лампы в прожекторе можно воспользоваться
предложенным работниками ВАЗа В. В. Азалиевым и Б. М. Будило-
вым фокусирующим устройством. Конструкция этого устройства поз-

воляет найти главный фокус отра-
жателя по фокусному расстоянию
отражателя, приведенному в па-
спорте прожектора.

На рис. 45 изображен общий
вид описываемого устройства, со-
стоящего из двух планок: непо-
движной и подвижной. Неподвиж-
ная планка укреплена на лампо-
'вом резьбовом цоколе, на нее
нанесены разметка расположения
световых центров различных по
мощности источников света (500,
750 Вт и т д.), а также несколь-
ко дополнительных рисок, перпен-
дикулярных ее оси, необходимых
для установки подвижной планки.
Кпоме того, на подвижную планку
нанесены градуированные шкалы
и указательные стрелки, позволяю-

Рис. 45. Устройство для фокуси-
ровки прожектора:

1 — ламповый цоколь; 2 — неподвзж
ная планка: 3 — подвижная планка;

4 — резиновый наконечник; 5 — указа-
тельная стрелка; 6 — болтовое соеди-
нение
щие вести отсчет фокусного расстояния прожектора с обоих концов
планки. Болтовое соединение позволяет закреплять подвижную планку
в требуемом положении.

Фокусировка светового потока прожектора осуществляется сле-
дующим образом. Устройство устанавливается в патрон фокусируе-
мого прожектора. Подвижная планка крепится на неподвижной так,
чтобы:

ее ось была перпендикулярна оси неподвижной планки в месте
светового центра устанавливаемого источника света;

ось подвижной планки находилась иа оптической осп отражателя
прожектора;

конец подвижной планки, обращенный в сторону отражателя про-
жектора, был выдвинут на расстояние (отсчет от оси неподвижной
планки), равное фокусному расстоянию отражателя прожектора, ука-
занному в его паспорте.

Затем с помощью фокусируемого устройства прожектора доби-
ваются того, чтобы конец подвижной планки касался отражателя
в месте оптической оси. Для устранения возможности порчи отража-
теля прожектора на обоих концах подвижной планки укреплены ре-
зиновые наконечники. После этого иа месте устройства устанавлива-
ется источник света, который будет расположен в фокусе отражателя
прожектора. Такое устройство позволяет производить фокусировку
светового потока прожектора прямо иа прожекторной мачте в свет-
лое время суток, что значительно упрощает эксплуатацию прожек-
торных установок.

Для проверки или установки вновь углов наклона прожекторов
в соответствии с проектом можно пользоваться лимбами, установлен-
ными на прожекторе, или изготовить и применить устройство (рис. 46),
эксплуатируемое на ВАЗе. Устройство состоит из двух транспорти-
ров 1, дающих возможность вести отсчет углов с любой стороны
прожектора, двух массивных стрелок 2, шарнирно укрепленных на
одной оси, и опорной планки 3, выполненной из стальной полосы.
Устройство работает по принципу отвеса. За основу принято, что
угол и равен углу наклона 0. Для того чтобы установить прожектор
под заданным углом наклона, опорную планку устройства располага-
ют на защитном стекле прожектора, заводя концы планки за отбор-
товку передней рамы прожектора, как это показано на рис. 46. От-
пуская стопор вертикального вращения, прожектор поворачивают до
нужного угла, ведя отсчет по показанию стрелки на транспортире.
Применение этого устройства значительно упрощает эксплуатацию
прожекторных установок, так как позволяет установку угла наклона
прожектора выполнять одному человеку в любое время суток.

Для установки угла поворота прожектора на металлическом па-
стиле площадки прожекторной мачты краской наносится так назы-
ваемая нулевая линия, от которой ведется отсчет углов поворота.
Угол поворота прожектора в этом случае устанавливается с помощью
лиры прожектора, самодельной стрелки, закрепленной перпендику-
лярно ей, и большого транспортира. Установив с нх помощью необ-
ходимый угол поворота, на настил площадки наносят проекцию опти-
ческой оси прожектора с соответствующей пометкой краской на лире
н основании прожектора, а также надпись «прожектор №...». Это
позволит при следующих заменах перегоревших источников света
устанавливать прожектор под нужным углом поворота.

Рис. 46. Устройство для установки углов наклона прожекторов

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Форма акта приемки ОУ в эксплуатацию

Утверждаю

Гл. инженер----------------------

Состав комиссии------------------

(наименование помещения)

Дата выполнения проекта установки-------------------------------

Время монтажа---------------------------------------------------

Проверка ОУ иа соответствие проекту

Контролируемый параметр	Выполнение	Соответствует ли проекту
1	2	3

Система освещения

Тип и мощность источников света

Тип и мощность светильников:

общего освещения

местного освещения

Конструктивное исполнение светильников
Размещение светильников по помещению
Высота установки светильников над полом
Наличие эвакуационного и аварийного
освещения
Уровень освещенности рабочего освеще-
ния, лк

Уровень освещенности аварийного освеще-
ния, лк

Уровень освещенности эвакуационного осве-
щения, лк

Коэффициент пульсации, % *

Показатель ослепленности *

Средства доступа к светильникам

Способ демеркуризации ртути ГЛ

• Качественные показатели не определяются, если расположение свети ьников схема
их расфазировки и тип ПРА соответствуют запроектированным.

Перечень имеющихся отступлений от проекта

Отступ ение

Допустима ли эксплуатация установки

Срок устранения

Вывод: ОУ принимается (ие принимается) в эксплуатацию.
Подпись членов приемной комиссии

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Схема самодельных распределительных фотометров
для светотехнической лаборатории

Предлагаемые схемы распределительных фотометров заимствованы
из [5].

Распределительный фотометр, представленный иа рис. 47, пред-
назначается для измерения кривых силы света круглосимметричных
светильников с различными источниками света. Фотометр представля-
ет собой стойку 2, прикрепленную к стене или массивному фланцу /;
иа стойке укреплена ось вращения поворотной штанги 3 длиной 2 м,
которая может вращаться в пределах углов ±175° от вертикального
положения. На нижнем конце штаиги укреплена площадка 4 для
установки фотоэлемента от люксметра Ю-16 или Ю-116, а вверху ее
имеется противовес 10. Положение штаиги фиксируется при помощи
окрашены черной матовой

Рис. 47. Распределительный фотометр
для круглосимметрнчных светильников

указателя 7 и лимба 6 для отсчета уг-
лов, на котором в обе стороны от отмет-
ки 0 нанесены деления через 5°. В верх
ней части стойки установлен кронштейн
5 с узлом крепления светильника в виде
трубки с захватом 9 (нлн стержня), ко
торая может перемещаться по высоте в
пределах ±250 мм от среднего положе-
ния и закрепляется винтом 8. Для уста-
новки светильника в ннжней части труб-
ки имеется цанговый (илн иной) за-
хват. Закрепленная в определенном по-
ложении трубка (стержень) может по-
ворачиваться вокруг вертикальной оси
на 360°. Вертикальная ось трубки дол
жна быть перпендикулярна площадке
для фотоэлемента в его геометрическом
центре. Все части прибора должны быть

краской, как и помещение, в котором он установлен.

При всех измерениях силы света с помощью описываемого фото-
метра, а также при аналогичных измерениях светильников с ЛЛ сле-
дует в сеть ламп устанавливать реостат и вольтметр. При этом на-
пряжение на светильниках должно оставаться постоянным и
устанавливаться каждый раз в момент измерения освещенности.

При установлении уровня освещенности по люксметру при раз-
личных по спектру источниках света в показания люксметра следует
вносить поправки, указанные в § 19.

Для определения кривой силы света круглоснмметричного све-
тильника и его КПД следует, устанавливая светильник под углами
0, 5, 15° и далее через каждые 10° от его вертикальной оси. измерять
освещенность при помощи люксметра, фотоэлемент которого установ-
лен в фотометре. Измеренная сила света светильника в заданном на-
правлении /аи определяется как произведение измеренной освещенно-
сти иа квадрат радиуса вращения светильника (в м), измеренного от
поверхности фотоэлемента до светового центра светильника.

Кривые силы света светильников принято определять для свето-
вого потока лампы Ф=1000 лм. Поэтому зависимость Ia=f(a) для
различных значений угла а следует определять по формуле

Ли-

Фл

(12)
где Фл — световой поток источника света, измеряемый иа этом же
фотометре.

Световой поток лампы рассчитывается путем суммирования зо-
нальных световых потоков АФ, заключенных внутри зональных те-
лесных углов Део, образующихся при вращении зоны углов Да вокруг
вертикальной оси симметрии источника света:

Дф = I Део.
ер

(13)

С достаточной для практики точностью можно принимать .

Kg, как силу света в направлении угла аСр, проходящего через середину
зоны соответствующего телесного угла, т. е. для зоны углов а=0° и
а=10° можно принимать /ср=/5», а для зоны а=40° и а=50° 7Ср =
=/<5 о и т. д.; Део измеряется в стерадианах.

Значения зональных телесных углов Део в верхней и нижней по-
лусферах светильника (лампы) приведены в табл. 28.

Таблица 28

-Зоны углов а*	Направление, соответствующее середине зоны, а ср	Дю, Ср	Направление, со- ответствующее середине зоны, о а ср	Зоны углов а-
0—10	5	0,095	175	170—180
10—20	15	0,283	165	160—170
20—30	25	0,463	155	150—160
30—40	35	0,628	145	140—150
40—50	45	0,774	135	130—140
50—60	55	0,897	125	120—130
60—70	65	0,993	115	110—120
70—80	75	1,058	105	100—110
80—90	85	1,091	95	90—100

Суммарный световой поток лампы Фл

определяется по формуле

флх=1Дф=£(/ Део),
ср

(14)

Коэффициент полезного действия светильника t] рассчитывается
как

Т) —Фсв/Фл,

(15)

причем световой поток светильника Фев определяется тем же путем,
что и для лампы. '
Рис. 48. Поворотное устройство для фотометриро-
вания люминесцентных светильников

Световой поток светильника может быть под-
считан в абсолютных величинах по результатам
измерений либо приведен к условному потоку
лампы в 1000 лм. В первом случае в формулу
(14) подставляют абсолютные значения силы
света, а во втором — рассчитанные по форму-
ле (12).

Фотометрирование светильников с ЛЛ должно
производиться с расстояния не менее 4-кратной
длины светильника, поэтому для измерения свето-
распределения этих светильников не может быть
использован фотометр, приведенный на рис. 47. На

рис. 48 показана

схема поворотного устройства для установки светильников с ЛЛ.
Оно состоит из основания 1, стойки 2, на которой установлен круг 3
с лимбом, площадки для крепления светильника 4 с указателем 5 для

лимба. Светильник устанавливается прн помощи фиксатора 6 и вннта
7. Площадка со светильником 4 может поворачиваться на любой угол
в пределах 360° по отношению к кругу с лимбом 3. Фотоэлемент
люксметра 10-16 или Ю-116 закрепляется неподвижно на стойке или

иа стене иа расстоянии не менее 4-кратной длины светильника от
поворотного устройства. Фотоэлемент должен располагаться таким
образом, чтобы ось симметрии светильника была перпендикулярна
плоскости фотоэлемента в точке его геометрического центра.

Измеряя освещенности при повороте светильника на любой угол
а, можно получить кривую силы света светильника в его поперечной
плоскости. Приведение полученной зависимости 7a=f(a) к услов-
ному световому потоку шля любого значения а производится по
формуле

Д = £ай2-1(500 ф.,.

(16)

где Еа — освещенность, лк, измеренная при повороте светильника на
угол а от его центральной оси; h — расстояние от центра светильни-
ка до фотоэлемента, м; Фл — суммарный поток всех ЛЛ, установ-
ленных в светильнике.

Для определения светового потока каждой ЛЛ следует произве
сти одно измерение освещенности Е, лк, при установке ее в верти-
кальном положении и рассчитать световой поток ФЛл=9,25 ER2, где
R — расстояние от центра лампы до фотоэлемента, м.
ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Средние (за четырехлетний период) значения естественной
горизонтальной освещенности, клк, для г. Москвы (суммарные
от рассеянного и прямого освещения) [33]________________________

Часы суток	Месяцы											
	1 1 11		III	IV	v	VI	VII	VIII	IX	х	XI	XII
4						0,4	0,2					
5					1,6	3,6	3,9	0,5				
6				1,6	6,2	10,0	9,4	3,3	0,4			
7			1,1	6,2	14,4	18,4	17,7	10,2	3,3	0,3		
8		0,7	5,5	14,4	24,1	27,1	25,4	19,7	10,1	2,6	0,2	
9	0,7	4,3	12,1	20,9	33,5	35,8	41,2	29,9	18,4	6,7	1,5	0,1
10	3,4	10,3	19,1	28,0	41,1	42,9	44,9	37,1	25,2	11,2	4,5	1,2
11	6,6	14,9	24,4	33,6	44,4	46,8	47,9	40,8	30,4	15,0	7,5	2,8
12	8,7	17,9	26,7	36,5	46,0	49,5	50,1	43,7	32,8	17,3	9,2	4,0
13	8,6	17,7	26,6	36,0	47,4	52,3	50,3	41,5	32,7	16,8	9,2	4,2
14	6,6	15,2	24,3	33,7	44.6	50,2	44,0	38,6	30,2	15,1	8,1	3,3
15	3,3	10,3	19,3	27,6	37,2	42,9	37,1	34,8	24,4	10,9	4,7	1,4
16	0,9	4,7	12,4	20,5	33,1	32,8	30,5	27,6	16,6	6,2	1.5	0,2
17		0,9	5,8	13,0	21,5	27,8	23,1	19,5	9,5	2 2	0,1	
18			2,0	5,7	13,0	18,0	15,3	10,1	3,2	0,2		
19			0,3	1,4	5,9	10,2	8,7	3,4	0,3			
20					1,5	3,9	2,9	0,4				
21						0,6	0,3					

Примечание. Часы суток указаны по солнечному времени. При исполь-
зовании приведенной таблицы для местностей, расположенных в европейской час-
ти III пояса светового климата, необходимо солнечное время Гс указанное в
таблице, перевести на местное. Для этого следует использовать следующее вы-
ражение:

Ta=Tc+N—А+1.

где Гд — местное декретное время (без учета сезонных сдвигов времени), ч; N —
номер часового пояса; А—географическая долгота местности, разделенная на 15.

Таким образом, для Москвы, расположенной во втором часовом поясе при-
мерно на 37° географической долготы, при Т—12 ч декретное время будет соответ-
ствовать Т =12+2— (37: 15) + 1~12 ч 30 мин.

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Методика разработки графиков управления искусственным
освещением

Для составления графика управления искусственным освещением
необходимо иметь следующие исходные материалы:

данные о световом климате местности [10], в которой расположе-
но предприятие;

распределение расчетного нли измеренного значения КЕО ер по
зданию, помещению или участку;

нормируемые уровни освещенности от искусственного освещения в
различных зонах помещения, а также в установках наружного осве-
щения;

часы работы различных технологических участков н время обе-
денных перерывов, а также график работ ремонтных и наладочных
бригад.
Порядок составления графика для внутреннего освещения пока-
зан на примере помещения с боковым естественным светом.

В помещении шириной 18 м (строительный модуль 6X18 м),
длиной 96 м, высотой 7,2 м расположен механический цех, для кото-
рого нормируется освещенность от общего освещения 300 лк. Естест-
венное освещение выполнено ленточным окном высотой 6 м с двумя
слоями оконного листового стекла по металлическим двойным откры-

Рис. 49. Расположение светильников и контрольных точек:

А — боковые светопроемы; Б — глухая стена; О — светильники; 1, 2, 3 —ряды
светильников; I—VII — номера контрольных точек

вающимся переплетам. Искусственное освещение выполнено сдвоен-
ными светильниками типа СД2 ДРЛ с лампами ДРЛ 400 Вт, распо-
ложенными в три ряда по фермам. Расположение светильников и

контрольных точек, в которых определялись уровни освещенности,
представлено на рис. 49. Работа в цехе производится в две смены.
Начало первой смены в 7 ч, второй—в 15 ч 45 м. Обеденные пере-

рывы установлены: для первой смены—с 11 до 11 ч 45 м, для вто-
рой—с 20 ч до 20 ч 45 м. Работа второй смены заканчивается в

24 ч 30 м. Предприятие расположено
в III светоклиматическом поясе [10].

Пользуясь данными светового кли-
мата для Москвы, представленными в
прилож. 6, строят графики зависимости
наружной горизонтальной освещенности
Енар от времени суток. Для упрощения
расчетов не был сделай пересчет сол-
нечного времени на декретное для
Москвы. Пример таких графиков для

Рис. 50. Зависимость значения наруж-
ной освещенности от времени суток для
Москвы:

I  - для января; 2 — для июня
января и июня показан на рнс. 50. Распределение ef по помещению
можно рассчитать по графикам, приведенным в [39]. Результаты расче-
та ер по характерному разрезу цеха для рассматриваемого примера
в точках, указанных на рис. 49, приведены ниже:

Расчетные значения ер, %

Номер точки (рнс. 51) ... I II III IV V VI VII
ер, о/о.................. 22,0	18,0	7,0	3,4 1,6	0,9	0,8

По значению ер н прилож. 6 можно рассчитать уровни естест-
венной освещенности £е в разных точках помещения для любого вре-
мени года и суток, пользуясь выражением £е=£наРеР, где ер выра-
жено в относительных единицах, т. е. 22% =0,22 и т. д. Для рас-
сматриваемого помещения уровни £е представлены в табл. 29 для ча-

Таблица 29. Уровень освещенности, клк, от естественного света
в различных точках помещения

Месяц года	Время сутск, ч	Hniep точки по рнс. 49						
		1 1	11 1	ш |	IV j	V	VI	VII
Январь	9; 16	154	126	49	24	11	6	6
	10; 15	726	594	231	112	53	30	26
	11; 14	1452	1188	462	224	105	59	53
	12; 13	1892	1548	.02	292	138	77	69
Июнь	7; 18	39 ,0	3240	1260	612	288	162	144
	8; 17	5962	4878	1897	921	434	244	217
	9; 16	721о	5904	229	1115	525	295	262
	19	2244	1836	714	346	163	92	82
	20	858	702	273	133	62	35	31
	21	132	108	42	20	10	5	5

Примечания: 1. В июне уровень освещенности от естественного света в аоне
помещения, наиболее удаленной от светопроемов, с 10 до 16 ч превышает значения нор-
мированной освещенности от искусственно о света.

2, В таблице принимались минимальные уровни наружной естественной осаещенности’в
случаях, когда во второй графе указаны два значения часов в сутках; уровни естествен-
ной освещенности в помещении округлены до целых чисел.

сов работы цеха. При установлении £е можно пользоваться также
измеренными значениями КЕО. Такие измерения весьма трудоемки,
однако позволяют учитывать затенения на рабочих местах, создавае-
мые технологическим оборудованием н коммуникациями.

Расчетные значения уровня освещенности, создаваемые искусст-
венным светом, приведены в табл. 30 при различном числе включен-
ных рядов светильников.

Пользуясь табл. 29 и 30, можно установить уровни суммарной
освещенности от естественного и искусственного освещения в различ-
ных точках помещения в разное время суток для рассматриваемогс
месяца года
Таблица 30. Значения освещенности, лк, создаваемые
в разных точках помещения при различных схемах включения
светильников и коэффициенте Кз—1,5

Число включенных рядов	Номер точки по рис. 49						
	1	II	IH	IV	V	VI |	VII
1, 2, 3	324	365	395	421	395	365	324
2, 3	44	68	209	359	372	359	319
3	5	6	23	62	186	297	279
Половина 3-го ряда	2	3	12	31	93	149	139

В табл. 31 показаны уровни суммарной освещенности прн возмож-
но минимальном включении числа светильников, исключая те часы,

Таблица 31. Значения суммарной (от естественного и искусственного
света) освещенности, лк, при различном числе включенных рядов
светильников в зависимости от времени года и суток

Месяц года	Время суток, ч 			Число включен- ных рядов	Номер точки по рис. 49						
				I	П	III	IV	V	VI	VII
Январь	Ю;	15	2,3	770	662	440	471	425	389	345
	П;	14	3	1457	1194	485	286	292	356	332
	12;	13	3	1897	1554	625	354	324	374	348
Июнь	7;	18	3	3965	3246	1283	674	474	459	423
			3*	3962	3243	1272	643	381	311	283
	8;	17	3	5967	4884	1920	983	620	541	496
			3*	5964	4881	1909	952	527	393	356
	19		3	2249	1842	737	408	349	489	361
	20		3	8 >3	725	336	319	248	333	310
	21		1. 2, 3	476	473	437	441	405	370	329
•Включена половина 3-го ряда.										

когда либо естественного света нет (время с 7 до 10 ч и после 16 ч
для января), либо естественный свет создает значения освещенности
не меньшие, чем уровень нормированной освещенности от искусствен-
ного света (время с 9 до 16 ч для июня). Для рассматриваемого
случая (сдвоенные светильники) оказывается целесообразным ввести
раздельное управление в 3-м ряду половины светильников вдоль
ряда.

На основе табл. 31 можно разработать график управления ис-
кусственным светом. Такой график для января и июня представлен в
табл. 32.

Если сопоставить расход электроэнергии для полностью включен-
ной установки искусственного освещения при недостаточной естест-
венной освещенности в зонах, удаленных от светопроемов, а также
Таблица 32. Г рафик включения искусственного освещения

Время суток (ч—мин)	Номер включаемого ряда	Номер выключаемого ряда

6—45
10—00
11—00
11—45
15—00
16—00
20—00
20—45
24—45

6-45
9—00

17—00
19—00
20—00
20—45
24—45

Январь

1, 2, 3

3

2

1

1, 2, 3*

Июнь

3*

3*

3

1, 2, 3*

•Включается или выключается половина 3-го ряда.

работу этой установки в обеденный перерыв с расходом электроэнер-
гии прн выполнении графика управления освещением в соответствии
с табл. 32, то можно сэкономить в январе около 20%, а в нюне—
30% электроэнергии, расходуемой на освещение.

При составлении графиков работы искусственного освещения по
предлагаемой методике необходимо учесть следующие соображения.

1.	Кривые светового климата являются усредненными, и поэтому
в отдельные дни уровни наружной естественной освещенности не бу-
дут соответствовать этим значениям, что может потребовать некото-
рого изменения разработанного графика.

2.	Уровни естественной освещенности резко изменяются от меся-
ца к месяцу в одни и те же часы суток (иногда более чем в 2 раза).
Так же изменяются эти значения и от часа к часу в одном и том
же месяце. Поэтому рекомендуется относить значения естественной
освещенности к середине месяца, а график составлять подекадно и
учитывать получасовые изменения освещенности. Это следует произ-
водить путем интерполяции.

3.	Необходимо учитывать возможные затенения рабочих мест
технологическим оборудованием и коммуникациями, которые могут
быть неодинаковыми от естественного и искусственного света, особен-
но при боковом естественном освещении.
4.	При разработке графиков управления освещением следует
учитывать, что объединять для включения и выключения можно толь-
ко части ОУ, которые предназначены для освещения участков поме-
щения, требующих одновременного действия по условиям производ-
ства. Это значит, что перед составлением графиков следует изучить
режимы работы технологических участков в помещении (здании, цехе
и т. п.).

5.	При разработке графиков следует учитывать местное декретное
время.

Наружные осветительные установки предприятия можно разде-
лить иа группы: технологическое освещение (открытых складов, раз-
грузочных рамп и площадок, испытательных штреков и площадок,
стройплощадок и т. д.); установки, обеспечивающие движение транс-
порта и пешеходов (освещение тротуаров, пешеходных переходов,
туннелей, проезжих частей территорий, железнодорожных путей и
переездов, входов в здания и т. п.); охранное освещение и проходные.

Графики управления этими объектами должны быть разными.

Технологическое освещение включают и выключают, исходя из
графиков работы этих объектов, т. е. должна учитываться сменность
работы, а также безопасность труда и точность выполняемых опера-
ций. В зависимости от указанных предпосылок время включения и
выключения должно устанавливаться иа основе анализа работы каж-
дого объекта и определяться уровнем естественной освещенности,
превышающим примерно в 1,5—2 раза нормированную освещенность
от искусственного освещения.

Для составления графиков управления освещением транспортных
путей, пешеходных дорожек и охранным освещением следует пользо-
ваться соответствующими материалами Горсветов, которые имеются
повсеместно.

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

ПРАВА И ОБЯЗАННОСТИ ГЛАВНОГО СВЕТОТЕХНИКА-
ИНЖЕНЕРА ИЛИ ТЕХНИКА ПО ОСВЕЩЕНИЮ

Приведенные права и обязанности главного светотехника относят-
ся ко всем лицам, отвечающим за эксплуатацию освещения любого
промышленного предприятия независимо от занимаемой им должно-
сти по штатному расписанию. По возможности в каждом пункте
предлагаемого приложения приведены разделы (параграфы) книги,
в которых описываются способы и средства выполнения этого пункта.

Инженер-светотехник (или техник по освещению) отвечает за осу-
ществление и поддержание на высоком техническом уровне электриче-
ского освещения цехов, помещений и территорий предприятия в соот-
ветствии с действующими нормативными документами, с учетом
новейших технических достижений и изменяющихся условий произ-
водства. При этом все мероприятия по эксплуатации ОУ должны
способствовать повышению эффективности использования и экономии
электроэнергии, расходуемой на освещение, а также снижению мате-
риальных ресурсов.

Для достижения этой цели инженер-светотехник должен:

1)	на основе проводимых хронометрических исследований с учетом
существующих средств доступа к светильникам, наличия механизиро-
ванного инструмента и других местных условий определять количе-
ство требуемого обслуживающего персонала для рациональной орга-
низации эксплуатации освещения предприятия (см. § 3, 4 и прилож. 1);

2)	проводить анализ существующих средств и способов подхода
к светильникам для их обслуживания и организовывать через отдел
главного энергетика своего министерства или собственными силами
снабжение предприятия рациональными средствами доступа к светиль-
никам и механизированным инструментом для очистки светильников
(гл. 4);

3)	осуществлять техническое руководство и контроль за работой
электрического освещения и эксплуатацией ОУ, а именно за: а) исправ-
ностью отдельных частей осветительной установки (еветильников, ПРА.
ЭУ, элементов осветительной сети, щитков); б) своевременной и каче-
ственной чисткой светильников; в) наличием во всех светильниках
ламп установленной мощности и своевременной их заменой (§ 5, гл. 6,
прилож. 3);

4)	планомерно осуществлять проверку состояния ОУ в соответ-
ствии с требованиями табл. 3;

5)	определять необходимость выполнения ремонтных работ в ОУ,
организовывать и контролировать выполнение этих работ (§ 3);

6)	организовывать в случае необходимости передачу проектных
работ по освещению проектным организациям, участвовать в состав-
лении заданий этим организациям, вести наблюдение за исполнением
и участвовать в приемке законченных проектных работ (§ 7);

7)	вести наблюдение за ходом монтажных работ, особенно за
качеством исполнения, участвовать в приемке законченных монтажных
работ (§ 5 и 7);

8)	осуществлять связь с администрацией цехов в отношении
а) поддержания в чистоте светопроемов естественного освещения,
б) осуществления своевременной окраски поверхностей помещения и
оборудования, в) учета условий искусственного и естественного осве-
щения при перепланировках помещений, перестановках оборудования
ит п. (§ 3 и 7);

9)	разрабатывать системы и графики включения освещения и кон-
тролировать их выполнение (гл. 5 и прилож. 6);

10)	при изменении условий производства или при появлении но-
вых прогрессивных светотехнических изделий обеспечивать внесение
изменений в ОУ предприятия, при большом объеме изменений привле-
кать к работе проектные и монтажные организации (§ 7);
11)	принимать меры для внедрения более рациональных способов
освещения рабочих мест и помещений, при необходимости проводить
для этого нужные эксперименты с привлечением КБ и лабораторий
предприятия, накапливать материалы, показывающие влияние условий
освещения на производственные показатели и на условия труда рабо-
тающих (§7 и 8);

12)	поддерживать постоянное творческое содружество с органи-
зациями, ведущими исследовательские работы по освещению; следить
за достижениями советской и зарубежной светотехники, принимать
меры для опытного или полного внедрения их на предприятии;

13)	доводить до сведения заводов-изготовителей как рекламации,
так и положительные отзывы об эксплуатируемых изделиях, ставить
перед соответствующими организациями вопрос об освоении произ-
водства новых изделий;

14)	организовывать обмен опытом с другими организациями, для
чего по возможности помещать статьи в технических журналах, вы-
ступать с сообщениями в НТО и т. п.;

15)	обобщать опыт применения действующих нормативных и руко-
водящих материалов и в случае необходимости выступать с предло-
жением о внесении в них изменений (гл. 2);

16)	проводить разъяснительную работу среди ИТР и рабочих в от-
деле ГС и производственных цехах о значении и способах устройства
рационального освещения (§ 7);

17)	неуклонно следить, чтобы решение важнейшей задачи —
обеспечение рационального расходования электроэнергии на освеще-
ние — не достигалось путем уменьшения освещенности против дей-
сгвующих норм (§ 7, гл. 5, прилож. 6);

18)	участвовать в составлении заявок на необходимое для экс-
плуатации ОУ оборудование и материалы (гл. 1);

19)	нести ответственность за правильное и своевременное оформ-
ление и ведение технической документации по вопросам освещения
(§ 5, 20, прилож. 2 и 4).
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.	Мешков В. В., Епанешников М. М. Осветительные установки.
М.: Энергия, 1972. 360 с.

2.	Варсанофьева Г. Д., Кроль Ц. Е. К вопросу о понятии отказа
осветительной установки. — Светотехника, 1978, № 2, с. 1—5.

3.	Инструкция по проектированию силового и осветительного элек-
трооборудования промышленных предприятий. СН 357-77. М.: Строй-
издат, 1977. 96 с.

4.	Правила технической эксплуатации электроустановок потребите-
лей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустано-
вок потребителей. М.: Атомиздат, 1972. 352 с.

5	Кнорринг Г. М. Осветительные установки. Л.: Энергоиздат,
1981. 284 с,

6.	Инструкция по рациональному использованию электроэнергии
и снижению затрат в промышленных осветительных установках (внут-
реннее освещение). — Светотехника, 1981, № 5, с. 4—13.

7.	Правила устройства электроустановок. Раздел VI. Электриче-
ское освещение. М.: Атомиздат, 1977. 63 с.

8	Рекомендации по эксплуатации осветительных установок про-
мышленных предприятий. — Светотехника, 1978, № 2, с. 14—20.

9	Варсанофьева Г. Д. О разработке руководящих технических
материалов по обследованию осветительных установок. — Светотехни-
ка, 1978, № 7, с. 25.

10.	Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Есте-
ственное и искусственное освещение. Глава II-4-79 М.: Стройиздат,
1980, 48 с.

11.	Указания по проектированию цветовой отделки интерьеров
производственных зданий промышленных предприятий. СН 181-70. М.:
Изд-во литературы по строительству, 1972. 79 с.

12.	Рекомендуемые технические решения по системам централизо
ванного управления сетями электрического освещения для режимов
частичного затемнения. — Инструктивные указания по проектированию
электротехнических промышленных установок. Тяжпромэлектропроект.
М.: Энергия, 1979, № 7, с. 16—29.

13.	Указания по эксплуатации установок наружного освещения
городов, поселков городского типа и сельских населенных пунктов.
М.: Стройиздат, 1978 143 с.

14.	Определение численности персонала для обслуживания осве-
тительных установок — Инструктивные указания по проектированию
электротехнических промышленных установок. Тяжпромэлектропроект.
М.: Энергия, 1972, № 8, с. 19—21.

15.	Бухман Г. Б. Технико-экономическое обоснование выбора на-
ивыгоднейших средств доступа к светильникам для их обслуживания.—
Светотехника, 1972, № 8, с. 21—25.
16.	Клюев С. А. Освещение производственных помещений. М.:
Энергия, 1979. 151 с.

17.	Михайлов В. К-, Ющенко А. И. Разработка технологии демер-
куризации люминесцентных ламп. — Светотехника, 1983, № 2, с. 18—
.’9.

18.	Айзенберг Ю. Б. Световые приборы. М.: Энергия, 1980. 463 с.

19.	ГОСТ 17677-82. Светильники. Общие технические требования.

20.	Кроль Ц. Е., Мамсурова Е. И. Определение слепящего дейст-
вия осветительных установок в производственных помещениях. — Све-
тотехника, 1979, К® 11, с. 1—6.

21.	Справочная книга для проектирования электрического освеще-
ния; Под ред. Г. М. Кнорринга Л.: Энергия, 1976. 384 с.

22.	ГОСТ 6825-74. Лампы люминесцентные ртутные низкого дав-
ления.

23.	ГОСТ 16354-77. Лампы ртутные дуговые высокого давления.

24.	ГОСТ 2239-79. Лампы накаливания электрические общего наз-
начения.

25.	Справочная книга по светотехнике/ Под ред. Ю. Б. Айзенбер-
га. М.: Энергоатомиздат, 1983. 470 с.

26.	Семенова Н. В. Серия статей о номенклатуре и характеристи-
ках светильников с разными источниками света. — Светотехника, 1981,
№ 2, с. 23; № 4, с. 33—34; № 5, с. 33—34; № 6, с. 25.

27.	Азалиев В. В., Васильев О. В., Чернышов И. И. Площадка
для обслуживания светильников с тележки мостового крана. — Свето-
техника, 1980, № 7, с. 9—10.

28.	Гусев Н. М., Эриванцев И. Н. Повышение светоактивности
окон и фонарей зданий. М.: Стройиздат, 1976. 103 с.

29.	Эриванцев И. Н. Серия статей о механизмах для очистки сте-
кол.— Светотехника, 1979, № 11, с. 18—19; 1981, № 10, с. 26—29.

30.	Клюев С. А. Технико-экономические расчеты при проектирова-
нии осветительных установок. — Светотехника, 1981, № 7, с. 23—27.

31.	Кунге Е. А., Твардовский П. Н. Автоматизация управления и
регулирование напряжения в осветительных установках. М.: Энергия,
1979. 128 с.

32.	Дидух Ю. И., Кутьин А. И. Автоматическое управление на-
ружным освещением. М.: Энергия, 1965. 52 с.

33.	Климат Москвы. Л.: Гидрометеоиздат, 1969. 323 с.

34.	Азалиев В. В. Организация светового режима в корпусах
Волжского автозавода. — Светотехника, 1981, № 10, с. 17—19.

35.	Варсанофьева Г. Д. Эксплуатационные исследования освети-
тельных установок. — Светотехника, 1977, № 7, с. 6—9.

36.	Айзенберг Ю. Б., Нестерович И. И., Ершова Т. И. Об иссле-
довании эксплуатационных характеристик промышленных светильни-
ков с лампами накаливания и ДРЛ. — Светотехника, 1972, № 3,
с. 5—8.

37.	Нестерович И. И. Восстановление характеристик отражателей
светильников. — Светотехника, 1970, № 7, с. 16—18.

38.	Геллер Б. С., Чернова Н. Н., Шишов Д. М. Особенности изме-
рений люксметрами Ю-116, и Ю-117 освещенности и облученности
ФАР, создаваемых разрядными лампами. — Светотехника, 1981, № 10,
с. 10—11.

39.	Киреев Н. Н. Упрощенная расчетная проверка естественного
освещения производственных помещений. — Светотехника, 1979, К® 11,
с. 9—11.
Оглавление

Предисловие........................................................ 4

Глава первая. Общие задачи эксплуатации осветительных
установок промышленных предприятий и ее технико-эконо-
мическое значение ......................................... 5

Глава вторая. Правила эксплуатации осветительных уста-
новок и нормативно-техническая документация, обеспечи-
вающая их выполнение.......................................12

1.	Правила эксплуатации промышленных осветительных
установок................................................. 12

2.	Учет требований эксплуатации	в проектной документации 16

Глава третья. Организация эксплуатации промышленных
осветительных установок....................................17

3.	Структура службы эксплуатации.............................. 17

4.	Определение численности персонала для обслуживания
осветительных установок................................22

5.	Порядок проведения работ по обслуживанию осветитель-
ных установок..........................................23

6.	Светотехническая мастерская	.	........29

7.	Порядок проведения работ	светотехнического	отдела	34

8.	Основные задачи светотехнической	лаборатории	...	53

Глава четвертая. Средства доступа к осветительным при-
борам различного назначения и светопроемам ....	61

9.	Средства доступа к светильникам внутреннего освещения	61

10.	Средства доступа к светильникам наружного освещения	78

11.	Средства доступа и устройства для очистки остекления
зданий и сооружений	81

Глава пятая. Качество электрической энергии, ее рациональ-
ное использование и управление освещением..................86

12.	Меры по ограничению перенапряжения в осветительных
сетях.......................................................86

13.	Повышение эффективности нспользовання н экономии
электрической энергии ..................................... 88

14.	Управление освещением.......................................91

Глава шестая. Способы и режимы обслуживания освети-
тельных установок..........................................95

15.	Связь коэффициента запаса с эксплуатационными ха-
рактеристиками осветительных установок......................95

16.	Способы и сроки	чисток	светильников...................ПО

17.	Способы и сроки	замены	ламп..........................115
Глава седьмая. Методика обследования и контроля освети-
тельных установок...........................................117

18.	Подготовка осветительной установки к обследованию 117

19.	Методика измерения освещенности и определение каче-
ственных показателей освещения..............................122

20.	Обработка результатов измерений и заключение по об-
следованию осветительной установкя..........................125

Приложение 1. Расчет численности эксплуатационного пер-
сонала .....................................................133

Приложение 2. Форма учета состояния осветительной уста-
новки ....................................................  138

Приложение 3. Примерная технология технического обслу-
живания осветительных установок.............................139

Приложение 4. Форма акта приемки ОУ в эксплуатацию 143

Приложение 5. Схема самодельных распределительных фо-
тометров для светотехнической лаборатории...................144

Приложение 6. Средние (за четырехлетний период) значе-
ния естественной горизонтальной освещенности, клк, для
г. Москвы (суммарные от рассеянного и прямого освещения) 148

Приложение 7. Методика разработки графиков управления
искусственным освещением....................................148

Приложение 8. Права и обязанности главного светотех-
ника— инженера или техника по освещению ....	153
ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ АЗАЛИЕВ
ГАЛИНА ДМИТРИЕВНА ВАРСАНОФЬЕВА
ЦЕЦИЛИЯ ЕЛЬЕВНА КРОЛЬ

Эксплуатация осветительных установок
промышленных предприятий

Редактор В. О. Горнов

Редактор издательства Т. Н. Платова

Художественный редактор В. А. Г о з а к-Х о з а к

Технический редактор В. В. Хапаева

Корректор Н. А. Смирнова
ИВ № 3285

Сдано в набор 13.12.83	Подписано в печать 11.03.84	Т-07279

Формат 84x1087,2 Бумага типографская № 2	Гарнитура литературная

Печать высокая Усл. печ. л. 8,4 Усл. кр. отт. 8,61 Уч.-изд. л. 9,43
Тираж 25 000 экз. Заказ 3332 Цена 45 к.

Энергоатомнздат, 113114. Москва, М-114, Шлюзовая наб., 10

Ордена Октябрьской Революции н ордена Трудового Красного Зна-
мени Первая Образцовая типография имени А. А. Жданова Союз-
полнграфпрома при Государственном комитете СССР по делам изда-
тельств, полиграфии и книжной торговли. 113354, Москва, М-54, Ва-
ловая. 28

им на

ttifPir fit^ет.пи»ос1м1