Министерство приборостроения,
средств автоматизации и систем управления

ГЛАВПРОМПРИБОР

Улан-Удэнский завод „Теплоприбор"

РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ

ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ ТИПА

РТП-32Б

Инструкция по монтажу и эксплуатации

1971 г.

ОГЛАВЛЕНИЕ

I Описание:

стр.

1.	Определение и назначение ...................2

2.	Принцип действия ...........................2

3.	Описание конструкции .......................2

4.	Техническая характеристика ................ 6

5.	Комплектность ..............................6

II. Монтаж:

I.	Распаковка и хранение ..................... 7

2.	Выбор мерта установки.......................7

3.	Монтаж и подготовка регулятора к включению.
Монтажные размеры . . . .....................7-

III	Эксплуатация:

1.	Наблюдение и обслуживание...................8

2.	Возможные неисправности их причины и
способы устранения .......................... 8

IV.	Гарантия:

V.	Приложения:
чертеж регулятора	рис. № 1

температуры типа РТП-32 Б	рис. № 2
I. ОПИСАНИЕ.

1.	Назначение.

Регулятор температуры прямого действия недистанциои
ный типа РТП-32Б предназначен для автоматического регу-
лирования температуры окружающей жидкости (антифриз,
вода с присадкой эмульсола марки Э-1 и Э-2 ГОСТ 1975-53)
в системах охлаждения дизелей типа Д6 и Д12 .

2.	Принцип действия.

Действие терморегулятора основано на тепловом расши-
рении жидкости —заполнителя термосистемы (толуол С7П8
ГОСТ 4809-49). Термосистема состоит из основного термо-
баллона, расположенного в корпусе терморегулятора, и допол-
нительного термобаллона, вынесенного за пределы корпуса.
Основной термобаллон следит за изменением температуры
регулируемой среды, поступающей из дизеля, дополнитель-
ный термобаллон следит за изменением температуры воздуха,
окружающего дизель.

При температуре регулируемой среды до 75 градусов С
заполнитель займет весь внутренний объем термосистемы, при
этом клапан полностью перекрывает проход в линию холо-
дильника. При дальнейшем повышении температуры регули-
руемой среды, заполнитель основного термобаллона, увеличи-
ваясь в объеме, перемёщает клапан, открывая проход в ли-
нию холодильника и закрывая проход на перепуск, пропорци-
онально изменению температуры. При понижении температу-
ры регулируемой среды объем заполнителя термобаллопа
уменьшается и клапан перемещается в обратном направлении
пружиной возврата.

При изменении температуры окружающего воздуха от
0 до 50 градусов С объем заполнителя дополнительного термо-
баллона увеличивается и часть его (заполнителя) перетекает
по каналу в основной термобаллон, дополнительно перемещая
клапан. При этом температура трогания клапана терморегу-
лятора смещается на 10 градусов С.

3.	Описание конструкции.

Конструкция терморегулятора изображена на чертеже
Рис. 1 и Рис. 2.
Терморегулятор состоит из 3-х проходного регулирующего
клапана 5 и корпуса 13 с термосистемой 14.

В корпусе трехпроходного регулирующего клапана 5 рас-
положены стаканы 8 и 9 (стакан 9 поджимается к стакану 8
пружинной шайбой 10), внутри которых находятся клапан 6
со штоком 7 и пружина возврата клапана 4. На штоке 7 со
стороны входного патрубка закреплен патрон 1 с пружиной
перегрузки 2.

Пружина перегрузки 2 через штоки 3 и 24 связана с силь-
фоном 2 термосистемы 14.

Термосистема 14, состоящая из основного термобаллона,
образованного гильзой 23 и дополнительного термобаллона,
образованного крышкой 18, по резьбе вкручена в корпус 13
и уплотнена сальником 15, который поджимается резьбовой
втулкой 20. Корпус 13 крепится к корпусу трехпроходного ре-
гулирующего клапана 5 с помощью 4-х шпилек 12. Уплотнение
между корпусами осуществляется паронитовой прокладкой И.

Па крышке 18 дополнительного термобаллона винтами 17
закреплена ручка 19.

Ручка 19 на наружной цилиндрической поверхности име-
ет несколько продольных пазов, обозначенных индексами
«РАБОТА», «ЗАПРАВ»и «ХОЛ». Индексу «РАБОТА» со-
ответствует три паза, крайние из которых имеют знаки « + »
и « —» Пазы на ручке предназначены для пластинчатой пру-
жины-указателя 16, закрепленной винтами 21 на корпусе 13.
Слева от паза со знаком « + » в ручку 19 запрессован шрифт,
ограничивающий ручку 19 от кругового проворачивания.

Регулятор поставляется заказчику с установкой ручки 19
так, чтобы пружина попадала в средний паз под индексом
«РАБОТА».

В случае выхода термосистемы из строя, конструкция тер-
морегулятора предусматривает ручное управление положени-
ем клапана. Ручное управление осуществляется вращением
ручки 19 в направлении, обозначенном на ручке индексом
«РУЧНОЕ», т. е. по часовой стрелке. (Прежде, чем вращать
ручку, необходимо пластинчатую пружину 16 отжать так.
чтобы она вышла из паза).
Рио^ 1
/ЛО.

из дизеля

Рис. г.
Положение ручки 19 при ручном управлении, когда пай
на ручке с индексом «ЗАПРАВ» совпадает с указателем 16,
соответствует открытию клапана холодильника на 1(2 хо-
да. Положение ручки, когда паз с индексом «ХОЛ» совпадает
с указателем 16, соответствует полному открытию клапана на
холодильник.

4.	Техническая характеристика

4. 1 Диаметр условного прохода Ду — 32 мм.

4'. 2 Коэффициент условной пропускной способности
К — 16 т|час.

4. 3 Постоянная времени регулятора — не более 40 сек.

4. 4 Условное давление	Ру . —10 кгс|см2.

4. 5 Зона пропорциональности по импульсу от температуры
регулируемой среды — 30 градусов С.

4. 6 Сдвиг температуры трогания клапана при изменении
температуры окружающего воздуха от 0 до 50 граду-
сов С — 10 градусов С.

4 7 Настройка на температуру трогания клапана при тем-
пературе окружающего воздуха 0 градусов С — 75

+ 2 градуса С.

4.	8 Протечка регулируемой среды при полностью закрытом
клапане и перепаде давлений на нем 1 кгс|см — 1,5 л мин.

4.	9 Нечувствительность регулятора — не более 1.5 град. С.
4.10 Вес регулятора — не более 3 кг.

4.	11 Терморегулятор нормально работает в следующих
условиях:

а) температура окружающей среды — 50 + 60 град. С.
относительная влажность при температуре + 40 град. С.

—до 98 процентоов.

в)	колебание атмосферного давления от 460 до
920 мм. рт. ст.

г)	тряска с максимальным ускорением до 40м|сек.
при частоте ударов от 80 до 120 в мни.

ударные сотрясения с силой удара, соответствующей
максимальному ускорению ЮОд

е) вибрация с максимальным ускорением до 15 м|сек2
с частотой от 3 до 80 гц.

5. Комплектность

В комплект терморегулятора должно входить:

1.	Регулятор температуры типа РТП — 32Б.

2.	Паспорт.

3.	Инструкция по монтажу и эксплуатации. _
II. МОНТАЖ

1.	Распаковка и хранение

При получении ящика с прибором следует убедиться в со-
хранности тары. При наличии повреждений необходимо со-
ставить соответствующий акт и обратиться с рекламацией к
транспортной организации, доставившей приборы.

Распаковку следует производить в следующем порядке;
а) открыть крышку ящика.

б)	освободить документацию и терморегулятор от упа-
ковочного материала.

в)	произвести наружный осмотр терморегулятора.

г)	проверить комплектность.

Регуляторы должны храниться в упаковке в сухом поме-
щении при температуре от минус 50 градусов до плюс 60 гра-
дусов С. Периодически, но не реже чем через 6 месяцев следует
контролировать состояние консервации регулятора.

2.	Выбор места установки.

В мете установки регулятора температура окружающего
воздуха не должна выходить за пределы -50 —~ ~Н 60
градусов Цельсия. Участок трубопровода, предназначенный
для монтажа регулятора, должен иметь диаметр условного
прохода .32 мм.

Монтажные размеры.

Габаритно-монтажные размеры регулятора указаны на
рис. I и 2.

3.	Монтаж и подготовка регулятора к включению.

Терморегулятор устанавливается на трубопроводе с по-
мощью дюритовых шлангов и зажимов. При этом патрубок
регулятора, обозначенный буквой «П», необходимо подсоеди-
нить к трубопроводу, идущему на перепуск, патрубок регуля-
тора, обозначенный буквой «X» — к трубопроводу, идущему
в холодильник, а третий патрубок подсоединить к трубопро-
воду, по которому поток охлаждающей жидкости выходит из
дизеля. Далее, убедившись в правильности монтажа, необхо-
димо проверить места подсоединения терморегулятора с тру-
бопроводом. При отсутствии утечки в местах соединений, сис-
тема готова к эксплуатации.

Перед установкой терморегулятора система охлаждения
должна быть тщательно промыта, т. к. попадание механиче
ских включений (песка, стружки и т. п.) в полость терморе-
гулятора недопустимо.
111. ЭКСПЛУАТАЦИЯ

1.	Наблюде ние и обслуживание

Для заполнения системы охлаждения дизеля охлаждаю-
щей жидкостью, ручка 19 регулятора устанавливается в поло-
жении «ЗАПРАВ», предварительно отжав пружину-указа-
тель 16. После заправки ручку 19 устанавливают в средний
паз зоны, обозначенной индексом «РАБОТА». Если терморе-
гулятор поддерживает температуру регулируемой среды вы-
ше пли ниже рекомендуемой, ручку 19 регулятора устанавли-
вают так, чтобы пружина-указатель 16 попадала в паз, соот-
ственно, обозначенный знаком « — » или « + ».

В процессе эксплуатации терморегулятора необходимо
следить за состоянием сальника 15. При потере герметичности
сальник поджимается резьбовой втулкой 20.

2.	Возможные неисправности, их причины и способы
устранения.

•0«  С  С	Неисправность	Причина	Способ устранения
2  2	Резкий скачок температу- ры, регулируемой среды выше 105 градусов С.  Температура регулируе- мой среды ниже темпера- туры настройки	а) термосистема вытекла  б) засорился клапан  засорился клапан	Заменить термосистему  Прочистить клапан  Прочистить клапан

IV. ГАРАНТИЯ

Гарантийный срок службы терморегулятора 5,5 лет со
дня ввода в эксплуатацию, но не более 6 лет со дня отгрузки
с завода-изготовителя, при условии правильной транспорти-
ровки, хранения, монтажа и эксплуатации.
8