Автор: Штерн В.И.  

Теги: электротехника   электрические машины и аппараты   электронно-и аппаратостроение   энергетика   техника безопасности   библиотека электромонтера   линии электропередач  

Год: 1984

Похожие

Пусконаладочные работы при монтаже электроустановок

Технология электромонтажных работ.

Ремонт устройств релейной защиты и автоматики

Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий

Текст
                    монтаж и испытание
АППАРАТУРЫ
И ПРОВОДОВ
ВТОРИЧНЫХ ЦЕПЕЙ
ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК


СОДЕРЖАНИЕ
БИБЛИОТЕКА ЭЛЕКТРОМОНТЕРА
Предисловие.................................................. 3
1.	Электрические схемы вторичных цепей	электроустановок	.	4
2.	Монтаж панелей, щитов, пультов, приборов	и	аппаратов	.	17
3.	Монтаж проводов вторичных цепей......................Е1
4.	Монтаж контрольных кабелей...........................55
5.	Монтаж вторичных цепей с полупроводниковой и телефон-
ного типа аппаратурой....................................69
6.	Проверка и испытание аппаратуры и проводов вторичных
цепей электроустановок......................................94
7.	Организация работ по монтажу аппаратуры, проводов и ка-
белей вторичных цепей электроустановок .....	104
Список литературы .	.................................3-я
стр. обл.
Основано в 1959 г.
Выпуск № 564
В. И. ШТЕРН
МОНТАЖ И ИСПЫТАНИЕ
АППАРАТУРЫ
И ПРОВОДОВ
ВТОРИЧНЫХ ЦЕПЕЙ
ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК
МОСКВА ЭНЕРГОАТОМИЗДАТ 1984

ББК 31.264.3
Ш 90
УДК 621.316.9.002.72
Рецензент В. И. Кабанов
Редакционная коллегия:
В.	Н. Андриевский, С. А. Бажанов, Ю. В. Зайцев, Д. Т. Кома-
ров, В. П. Ларионов, Э. С. Мусаэлян, С. П. Розанов, В. А. Се-
менов, А. Д. Смирнов, А. Н. Трифонов, П. И. Устинов,
А. А. Филатов
Штерн В. И.
Ш 90 Монтаж и испытание аппаратуры и проводов
вторичных цепей электроустановок.— М.: Энерго-
атомиздат, 1984.— 112 с., ил.— (Б-ка электромон-
тера; Вып. 564).
30 к. 35000 экз.
Приведены сведения о вторичных цепях электроустановок, а
также приборах, аппаратах и комплектных устройствах, используе-
мых в этих целях. Рассмотрены технология производства работ np?j
монтаже проводов и аппаратуры вторичных цепей и контрольных
кабелей, а также особенности монтажа вторичных цепей с полупро-
водниковой и телефонного типа аппаратурой. Описаны проверка и
испытания аппаратуры и проводов вторичных цепей и организация
работ по монтажу.
Для электромонтеров, мастеров и техников, з<
тажом, наладкой и эксплуатацией вторичных цепей
2302040000-522
Ш ------------------ 143-84
051(01)-84
занимающихся мои*
Л электроустановок.
ББК 31.264.3
6П2.1.082
ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ ШТЕРН
Монтаж и испытание аппаратуры
и проводов вторичных цепей электроустановок
Редактор В. И. Кабанов
Редактор издательства Н. В. Ольшанская
Художественный редактор В. А. Гозак-Хозак
Технический редактор И. Н. Хотулева
Корректор 3. Б. Драновская
ИБ № 371
Сдано в набор 22,02.84. Подписано в печать 21.05.84. Т-09781. Формат
84Х108‘/з2. Бумага типографская № 2. Гарнитура литературная. Печать
высокая. Усл. печ. л. 5,88. Усл. кр.-отт. 6,20. Уч.-нзд. л. 6,25. Тираж
35 000 экз. Заказ № 745. Цена 30 к.
Энергоатомиздат, 113114, Москва, М-114, Шлюзовая наб., 10
Владимирская типография Союзполиграфпрома при Государственном
комитете СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли
600000, г. Владимир, Октябрьский проспект, д. 7
© Энергоатомиздат, 1984
ПРЕДИСЛОВИЕ
Электромонтажные работы занимают важное место
в строительстве, вводе и освоении новых мощностей в
народном хозяйстве.
Монтаж аппаратуры и проводов вторичных цепей яв-
ляется трудоемким процессом, требующим от электро-
монтажников: умения быстро и правильно «читать» вто-
ричные схемы; знаний принципа действия и устройства
применяемых в них приборов и аппаратов; знания и
умения применять широкую номенклатуру материалов,
монтажных изделий, инструментов и приспособлений;
умения правильно организовать и выполнять технологию
монтажных работ.
К вторичным схемам электрических соединений
относятся цепи и устройства, предназначенные для уп-
равления, сигнализации и блокировки коммутационной
аппаратуры; измерения электрических параметров в пер-
вичных схемах; защиты, автоматики и регулирующих
режимов работы.
Вторичные цепи по назначению подразделяются на
токовые и напряжения, включаемые через изме-
рительные трансформаторы тока и напряжения, преоб-
разующие первичный ток и напряжение до стандартных
значений (например, до5Аи 100В),иоперативные
с постоянным, выпрямленным или переменным напряже-
нием, использующие оперативный ток для воздействия
на катушки включения и отключения масляных выклю-
чателей (МВ), автоматических выключателей, магнит-
ных пускателей, для подачи звуковых и световых сигна-
лов и подачи команд управления от ключей управления
или защиты.
Вопросы монтажа и испытания устройств вторич-
ных цепей электроустановок нашли отражение в данной
работе на основе действующих технических норм и пра-
вил с учетом опыта, накопленного в электромонтажных
организациях. Особенностью книги является то, что в
ней обобщены разрозненные материалы и дополнены но-
выми необходимыми в электромонтажном производстве
сведениями по транспортировке кабелей, соединению це-
пей полупроводниковой и телефонной технике.
Все замечания и пожелания просьба направлять по
адресу: 113114, Москва, М-114, Шлюзовая наб., 10,
Энергоатомиздат.
Автор
1*

1. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ВТОРИЧНЫХ ЦЕПЕЙ
ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК
Типы электрических схем и условные обозначения
вторичных цепей. Монтаж всех вторичных цепей и аппа-
ратуры осуществляется по чертежам-схемам вторичных
цепей.
Электрические схемы в зависимости от основного назначения
подразделяются на:
структурные, изображающие все основные функциональ-
ные части электроустановок и основные взаимосвязи между ними.
Структурной схемой пользуются обычно при эксплуатации и монта-
же для общего ознакомления с электроустановкой;
принципиальные (полные), изображающие все электриче-
ские аппараты и связи между ними и, как правило, дающие деталь-
ное представление о принципах работы электроустановки. Принци-
пиальной схемой пользуются для изучения работы электроустановок
при монтаже, наладке и эксплуатации;
монтажные, изображающие соединения составных частей
электроустановки и показывающие провода, кабели, жгуты, шины,
которыми осуществляются этн соединения, а также места их при-
соединения н ввода (зажимы, соединители и т. д.). Монтажной схе-
мой пользуются в основном для осуществления монтажа вторичных
цепей, а также для наладки и эксплуатации электроустановок;
схемы подключения, изображающие внешние подключе-
ния щитов, панелей и зажимов устройств электроустановок. Схемой
подключения пользуются для монтажа электроустановок н при их
эксплуатации;
схемы расположения, изображающие относительное
расположение составных частей электроустановки, а при необходи-
мости также проводов, жгутов и кабелей. Схемой расположения
пользуются при монтаже электроустановок.
Назначение схемы записывается обычно в угловом штампе чер-
тежа и имеет шифр Э (электрическая) и цифры, обозначающие тип
схемы: I — структурная; 3 — принципиальная; 4 — монтажная; 5 —
подключения; 7 — расположения. Например, схема принципиальная
электрическая имеет обозначение Э-3. Иногда само название типа
4
схемы приводится в названии чертежа, например, принципиальная
электрическая схема управления и сигнализации выключателя. Все
схемы выполняются без соблюдения масштаба, компактно, но без
ущерба для ясности и удобства их чтения.
На электрических схемах элементы вторичных це-
пей, аппаратуру и провода, соединяющие их, изобража-
ют при помощи условных обозначений. Условные обоз-
начения вторичных цепей приведены в ГОСТ 2727-68,
2728-74, 2729-68, 2755-74, 2756-76, 2751-73. Все обозначе-
ния в ГОСТ приведены для устройств, находящихся в
отключенном положении, т. е. при отсутствии тока и воз-
действия внешних сил.
На схемах помещают также спецификацию аппара-
тов и элементов схемы с техническими данными, диаг-
раммы и таблицы (например, таблицы замыкания кон-
тактов переключателя) и текстовые указания о специ-
фических требованиях к монтажу и наладке.
Во всех схемах одного комплекта документации
(принципиальных, монтажных, расположения и т. д.)
должны применяться одинаковые позиционные обозна-
чения, шифры и номера, чтобы обеспечить возможность
отыскания одних и тех же элементов и соединений на
всех схемах данного комплекта.
Чтение схем вторичных цепей. Прочитать схему элек-
трических соединений вторичных цепей — это значит по-
лучить все данные об аппаратах, реле, проводах и кабе-
лях, составляющих данную схему, определить назначе-
ние и порядок их работы. Для чтения схем необходимо
знать условные обозначения элементов схем вторичных
цепей, принципы маркировки схем, назначение и принци-
пы работы элементов, а также правила выполнения раз-
личных видов принципиальных и монтажных схем.
Маркировка вторичных цепей. Система условных
обозначений — буквенных и цифровых, применяемых в
первичных и вторичных цепях электрических схем, на-
зывается маркировкой. Маркировка служит для правиль-
ной ориентации во взаимосвязанных чертежах и цепях,
помогает установить место, характер и назначение при-
боров, аппаратов, их контактов и цепей без чертежа.
Маркировке подлежат все элементы вторичных схем;
приборы, аппараты и их выводы; наборные ряды зажи-
мов; провода, соединяющие аппараты и приборы между
собой и с рядами зажимов; контрольные кабели и их
жилы. Маркировка производится проектной организаци-

ей на стадии составления принципиальных схем, а за-
тем переносится на монтажные и другие схемы.
Система маркировки имеет следующие принципы:
каждый элемент вторичной схемы должен иметь буквенное обо-
значение, составленное нз начальных или характерных слон наиме-
нования элементов схемы (например, Р — реле; МВ — масляный вы-
ключатель; РВ— реле времени и т. д.), а в случае наличия одно-
типных аппаратов и приборов различаются порядковым номером
(цифрой), которая ставится после букны (например, Cl, С2 или
Rl, R2 и т. д.);
силовые цепи переменного тока должны иметь маркировку, обо-
значающую фазу буквами с последовательными числами (Д, В, С
и N нли А2, В2, С2 и т. д.);
силоные цепи постоянного тока должны иметь маркировку уча-
стков цепей положительной полярности — нечетными числами (/, 3,
5), а участков цепей отрицательной полярности — четными числами
.(2. 4. 6);
цепи измерения, управления, защиты, сигнализации и автомати-
ки должны иметь маркировку последовательными цифрами в пре-
делах схемы;
участки цепи, разделенные контактами аппаратов, обмотками
реле, приборов, машин, резисторами и другими элементами, должны
иметь разную маркиронку;
участки цепи, проходящие через неразъемные, разборные кон-
тактные соединения нли сходящиеся в одной точке схемы, должны
иметь одинаковую маркиронку;
последовательность маркировки должна быть от источника пи-
тания к ее потребителю; разветнляющиеся участки схемы маркиру-
ют сверху нпиз в направлении слева направо;
нее цепи одной схемы должны иметь различные обозначения —•
марки, а маркировка аналогичных схем должна выполняться оди-
наково.
Маркировка вторичных цепей выполняется обычно
сквозной или встречной. При сквозной маркиров-
ке (рис. 1,а) у каждого места подключения провода или
кабеля проставляется цифра маркировки в соответствии
с принципиальной схемой. Иногда, особенно в монтаж-
ных схемах, на конце марки в скобках ставится номер
зажима, к которому подключается конец жилы провод-
ника (рис. 1, б). Встречная маркировка (рис. 1, в), ко-
торая применяется в монтажных схемах, на одном конце
проводника, кроме своей основной марки — цифры, име-
ет еще наименование аппарата или узла, к которому
подсоединен противоположный конец провода, так на-
6
зываемый встречный адрес. Маркировка по встречному
принципу широко применяется различными заводами при
изготовлении своих изделий.
Маркировка рядов зажимов па панелях и шкафах
осуществляется от маркировочной колодки для каждой
монтажной единицы отдельно. Ряды зажимов нумеруют-
ся сверху вниз (вертикальное расположение) или слева
направо (горизонтальное расположение) порядковыми
номерами, начиная с единицы (рис. 1). Условные обоз-
Рис.
1. Маркировка приборов, проводов и жил кабеля на панели:
а — сквозная маркировка; б — сквозная маркировка с добавлением номера за«
жима; в — встречная маркировка
начения маркировки контрольных кабелей должны со-
держать принадлежность кабеля к определенной груп-
пе, показывать направление кабеля и его порядковый
номер. Существует несколько видов маркировки кабелей.
Мы рассмотрим одну из них, которая разработана Мос-
энергопроектом. Маркировка групп контрольных кабелей
осуществляется по их направлениям, каждое направле-
ние имеет определенную группу чисел. Например, 100—
139 — кабели, идущие от релейных щитов до распреде-
лительных устройств (РУ); 140—169 — кабели, идущие
на центральный щит; 170—189 — кабельные перемычки
релейных шкафов; 190—269 — кабельные перемычки РУ;
300—329 — кабели управления, сигнализации, идущие
от РУ на щиты и т. д.
7

Таким образом, маркировка во вторичных цепях
электрических схем позволяет быстро определить и про-
следить любую цепь и облегчает чтение монтажной схе-
мы по принципиальной.
Принципиальные схемы вторичных цепей бывают
полные (совмещенные) и разнесенные (развернутые).
В полной схеме реле, автоматические выключатели и
другие устройства, имеющие контактные элементы, рас-
полагают обычно так, чтобы над обмотками (катушка-
ми) реле, автоматических выключателей и других уст-
ройств находились их контакты, т. е. так, как эти эле-
менты расположены в натуре.
При разнесенном способе условные графические
изображения составных частей элементов расположены
в различных местах схемы исходя из порядка прохожде-
ния по ним тока, чтобы работа отдельных частей эле-
ментов схем выглядела более наглядно.
На рис. 2 изображена схема максимальной направ-
ленной защиты в двух видах: совмещенном (рис. 2, а) и
развернутом (рис. 2, б).
На разнесенных схемах отдельно выделяют цепи то-
ка (верхняя левая часть рис. 2, б), цепи напряжения
(нижняя левая часть рис. 2, б) и цепи оперативного то-
ка (правая часть рис. 2, б), которые обычно разделяют
на оперативные цепи управления, автоматики и сигна-
лизации.
Т о к о в-ы е цепи, подключенные к трансформаторам тока ТТ,
используются для питания релейной защиты (реле РТ и РМ), изме-
рительных приборов (амперметров, ваттметров, счетчиков), автома-
тики [автоматическое повторное включение (АПВ), автоматический
ввод резерва (АВР) и т. д_], устройства блокировки и сигнализации.
Цепи напряжения, подключенные к трансформаторам на-
пряжения (на схеме не показаны, указаны выводы их вторичных
обмоток Uав, Ubc, Час) используются для питания релейной защи-
ты (реле РМ), измерительных приборов, контроля наличия напря-
жения и синхронизации.
Цепи оперативного тока, подключенные к источнику
постоянного тока, используются для управления коммутационными
аппаратами (электромагнит отключения ЭО привода МВ), созда-
ния с помощью релейной аппаратуры (реле РВ) сигналов для воз-
действия на привод МВ (30 привода МВ) и осуществления всех
видов сигнализации.
Обычно в развернутых схемах рядом дают таблицу
с надписями, поясняющую назначение отдельных цепей,
8
а для ясности каждую располагают напротив своей це-
пи и отделяют от других цепей линиями. На принципи-
альной схеме также имеется перечень элементов с услов-
ными обозначениями и расшифровкой их технических
характеристик (частота, напряжение, сила тока, сопро-
тивление и т. д.).
Как мы видим, принципиальные схемы дают деталь-
ное представление о работе вторичных цепей и аппара-
туры, позволяют увидеть их взаимодействие, определить
тип и параметры аппаратуры и другие необходимые дан-
Рис. 2. Схема максимально направленной защиты:
а — совмещенная схема; б — развернутые (разнесенные) схемы вторичных це-
пей
9

ные при монтаже, наладке и эксплуатации электроуста-
новок.
Монтажные схемы вторичных цепей. По монтажным
схемам выполняется монтаж вторичных цепей и уста-
новка аппаратуры на щитах и панелях. На монтажных
схемах вторичных цепей указываются трассы проводов
и кабелей, способы их прокладки, расположение аппа-
ратов и приборов, сборок зажимов, места подключения
проводов и жил кабелей.
Монтажные схемы подразделяются на:
схемы внешних соединений, на которых изображают-
ся устройство (щит, панель и т. д.) с рядами зажимов
и соединителей и подводимые к ним концы проводов и
контрольных кабелей внешнего монтажа, а также концы
проводов, отходящих от рядов зажимов и соединителей
к элементам этого устройства;
схемы внутренних соединений, где показаны все при-
боры и аппаратура, входящие в состав устройства (щи-
та, панели и т. д.), а также соединения проводами меж-
ду ними, рядами зажимов и соединителями этого уст-
ройства;
схемы установочные приборов и аппаратуры, на ко-
торых изображается вся устанавливаемая аппаратура,
приборы и устройства (щит, панель и т. д.). Взаимное
расположение аппаратуры и рядов зажимов на монтаж-
ных схемах внешних и внутренних соединений должно
соответствовать их действительному расположению, но
без соблюдения масштаба панели и аппаратуры. По ус-
тановочным схемам обычно производится разметка и
сверление отверстий в щитах под установку аппаратуры
и приборов на нем, поэтому вся устанавливаемая аппа-
ратура и приборы на чертеже изображаются в масштабе.
Все монтажные схемы отражают размещение аппа-
ратуры и проводников с задней стороны щита или пане-
ли, за исключением прислонных панелей, на которых
проводники располагают на лицевой стороне. Монтаж-
ные схемы выполняются различными способами:
в несложных схемах изображаются границы па-
нели, приборы, аппаратура, ряды зажимов и их соеди-
няющие проводники. Каждый проводник показывается
самостоятельной линией от одной точки присоединения
аппарата или прибора к другой (рис. 3). В этом случае
монтажная схема является одновременно схемой внут-
ренних и внешних соединений. Иногда, если схема не-
большая, на ней показываются и габаритные размеры
панели, приборов и аппаратуры в масштабе; в этом env-
чае схема является и установочной;	' У
в сложных схемах с большим количеством при-
боров и аппаратов основные потоки проводов показыва-
ют одной линиеи, от которой отходят проводники для
присоединения к аппаратам, приборам и зажимам Иног-
да вообще не показывают потоки проводов а изобража-
Рис. 3. Монтажная схема панели управления
10
И

m Секционный Выключатель 10 кВ				
	1	1	Ш1	ЗРТ-2
P£0^	2	2	\Ш2	•трт-г
	3	3	шз	1PT-S
is
' Ш20 20
Ш21
30
31
21
22
9_
10
UJ18
W
11
12
13
Г4
Ж
17
Is-
19
0121
Ш22
0718
jW
S»g
<- шкц<1
Wy
На панель
управлений
На панель
телемеханика

8_
9
207-1
Z7K-J
шгс Е-яе
	у—		
So	v-,		
§		Sj	'IE
	У	—2—1	
	
72^	\ lot
1	|°V gg log
1	—_	\) g
	1	^w1- -
ше\зрт-1 р
ю \ZPB-8 |-
шз\рпо-1г\-<
[of 3>
_ log
---T?-L_
^7771'3^		-jo2 !о«
\£&-7' 1	log шг-в j у
/схд£^
Зс^Ж-j^
Ж?

ЕЛ2\РЛВ-12\~

РПЯ-1
РП8-3
TU20 РП-9 -
РПО-6 -
РПО-2 -
	24	24	Ш£4\РПО-4
	25	25	7П2Ь\РП8-Ч
	20	ZS	Ш5\РПВ-7
7?~'\	27	27	Ш7\РОВ~8
	2.0	28х1КВ\РП0-7	
	2S	29	£229\Р/70-8
31
а)
Г
Ш-7 I
 8
	' ДУ-Su
--~,g+-/	1—	— —-Ч
7у5\ТИБ-3'	1 1 Ш5-8\	1 ДУ-3
Ч^ШЮ-1	С~\в	т7\пНг-3
	'шз-з'	ШЭ-КЬ—	~—J
\pni) пив
ШВ~1 Г T “* 7 У-"\
----Г^^тШ-2^
r^!12‘
\tyoj
Щ22г~~~'ЗШ7-г
f ^2 /о ।
z-22Zfi-K>4‘ ЗО-МВ-7-ч
<-Ше1-^оВ So-imB-^y
ЙЖй' <-Д2»;
ъш-гз> *

JJII2C-2
ТП23
ДУ *-7=SrJ-s—J
'—с^згСг'да-у
шв-ьу^"
Ро'чдаЯ
ЛГ6-8 17
JZfPfZ
rtf;2-2$c
rS’/'Ht-o
'шр-s
IP&V-jCWcl
L » яс
Ш7-?г
шм-г
<П
12

"рис 4. Монтажная схема релейной панели:
а —схема внешних соединений панели; б — схема внутренних соединений Па-
нели
Рис. 5. Монтажная схема панели управления в табличной форме
ют на щите или панели только замаркированные концы
проводов, выводы аппаратов и рядов зажимов (рис.
4, б). В этом случае монтажная схема с рядами зажи-
мов (рис. 4, а), которая изображается самостоятельно,
является схемой внешних соединений, а монтажная схе-
ма самой панели (рис. 4, б) является схемой внутренних
соединений. Для таких схем должна быть еще и отдель-
ная установочная схема панели.
Монтажные схемы могут выполняться и в табличном
виде. На рис. 5 показана монтажная схема панели уп-
равления в табличном виде, аналогичная монтажной схе-
ме на рис. 3. В верхней части таблицы изображены все
устанавливаемые аппараты, схема их внутренних соеди-
нений и маркировка; в нижней части таблицы горизон-
тальными линиями показываются провода внутри пане-
ли, соединяющие зажимы аппаратов. Такие схемы дают
большую наглядность соединений между аппаратами и
применяются при прямолинейном методе монтажа, од-
нако к ним необходимо дополнительно иметь схему
внешних соединений и установочную схему приборов и
аппаратов.
13

В процессе монтажа и наладки иногда применяются
и очень удобные принципиально-монтажные схемы, ко-
торые представляют собой развернутую схему вторич-
ных цепей (см. рис. 2, б), на которой проставляются все
промежуточные зажимы, через которые проходят прово-
да или контрольные кабели, и указывается их марки-
ровка. Такая схема позволяет легко ориентироваться в
монтаже на панелях и щитах.
Чтение схемы вторичных цепей необходимо начать с
определения ее назначения, которое обычно записано в
названии схемы в ее угловом штампе. Прежде чем рас-
сматривать схему вторичных цепей, необходимо изучить
схему силовой цепи, которая позволяет понять назначе-
ние и принцип работы вторичных цепей. Схемы вторич-
ных цепей обычно состоят из электрически несвязанных
групп: токовых, напряжения, оперативных цепей управ-
ления, автоматики и сигнализации, поэтому нужно по-
очередно рассматривать каждую цепь в отдельности.
Рассмотрение схем вторичных цепей лучше производить
по развернутым принципиальным схемам. Рассмотрение
отдельных цепей рекомендуется производить в последо-
вательности, указанной выше, а начинать разбор надо
от источника питания цепей: вторичных обмоток транс-
форматоров тока и напряжения, аккумуляторных батарей
или другого источника питания. Последовательно про-
ходя вторичные цепи и определяя по условным обозна-
чениям и спецификациям имеющиеся в принципиальной
схеме этих цепей аппараты и приборы, видим, как ра-
ботает эта цепь схемы.
В качестве примера рассмотрим принципиальную схему макси-
мально направленной защиты линии 10 кВ (см. рис. 2). Токовые
цепи, подключенные к трансформаторам тока ТТ линии, проходят
через обмотки токовых реле РТА, РТВ, РТС и реле мощности РМА,
РМв и РМС.
Цепи напряжения, подключенные к вторичным обмоткам транс-
форматора напряження (на схеме не показан), подсоединены к ре-
ле РМл, РМВ и РМС на соответствующие фазы напряжения. Осо-
бенность этой схемы состоит в том, что реле мощности должно сра-
батывать (замыкать свой контакт) при коротком замыкании (КЗ)
в линии, т. е. при направлении первичного тока от шин в линию.
В данной схеме используется реле РМБ-171, включенное по 90-гра-
дусной схеме, т. е. при токе 1А и напряжении Ubc- Включение фаз
напряжения и тока двух других реле видно на схеме. При КЗ в
14

jb «г о	Вид <рланца(сг>ереди) и схема пакетоб(сзади) В псложении„тпкточ.”	□	01 м? <43°		ото. в М О0?о		У °/г^			э			0? 4	7-1Л ^oS 0 °		ЯГ		
	Типы рукоятки и пикетов	пиа	1а		4		Ба			40			го					
	Положения рукоятки		ич контактов															
				Сч	«О 1	is	\01-б\	\zi-e\	\10Ю1\		15 ।		Ci	$0	$0	to V Sj		£
0	Отключено	СОВ	<—	X							X				X			X
В,	предварительно Включено		X				X			X				X			X	—
 вг	Включить		—		X	—	—	X	—	—	—	X	X		—	X	•*	
В	Включено	а	X	—			X	—	—	—	—	X	X	—	—	X		-
0,	Предварительно отключено	ЕГЯ	—	X	—	—'	—	—	X	X	—	—	—	X		—	X	-
Ог	Отключить		—	—	Ч»	X	L.	—	X	—	X	—	—	—	X	—	•А-	X
в)
Рис. 6. Принципиальная схема управления и сигнализации выклю-
чателя:
Управления и сигнализации; б —диаграмма ключа управления:
U,Ы„.,ка1111е контактов ключа управления; — —отключение контакте;
ключа управления
15

(РТВ и РМВ; РТс и РМС), которые включены в цепь управления
(РТв и РМв; РТс и РМ_с), которые включены в цепь управления
последовательно. Оперативный постоянный ток напряжением 110 В,
подаваемый от аккумуляторной батареи, проходит через замкнув-
шиеся контакты реле РТА и РМЛ и приводит в действие реле вре-
мени РВ, которое с выдержкой времени (при включенном вспомо-
гательном контакте привода выключателя БК) воздействует на
электромагнит отключения привода выключателя ЭО, и выключа-
тель отключается. При этом срабатывает указательное реле РУ,
которое указывает на работу защиты при КЗ. После отключения вы-
ключателя размыкаются контакты БК, цепь ЭО обесточивается. Ре-
ле РТЛ и РМА после отключения выключателя возвращаются в ис-
ходное положение и обесточивают цепь реле РВ, а схема возвра-
щается в исходное положение.
В качестве примера можно прочитать, как работает принципи-
альная схема управления и сигнализации выключателя, которая
приведена на рис. 6. На рис. 6, б изображена диаграмма ключа уп-
равления, которая дает возможность рассмотреть работу схемы во
всех положениях ключа. Выключатель отключен. Ключ КУ нахо-
дится в положении «отключено», при этом соответственно замкнуты
контакты 10-11, и лампа ЛЗ («отключено») горит ровным све-
том, контролируя целость цепи включения и предохранителей. Кон-
такты 14-15 замкнуты в цепи лампы ЛК («включено»), и при несо-
ответствии (автоматическом включении выключателя) лампа ЛК
через замкнувшийся контакт В2 получит питание от шинки ШМ ( + )
и будет мигать. Если ключ КУ повернуть в положение «предвари-
тельно включено», то контакты 9-10 замыкаются и создается цепь
несоответствия на лампу ЛЗ, которая начнет мигать. При повороте
ключа КУ в положение «включить» замыкаются контакты 5-8, че-
рез которые подается импульс на включение контактора КП и од-
новременно шунтируется лампа ЛЗ. Контактор КП подает питание
на катушку электромагнита включения привода ЭВ, и выключа-
тель включается. При этом размыкается контакт В] в цепи включе-
ния и замыкается контакт В2 в цепи отключения, создавая цепь на
лампу ЛК («включено») через контакты ключа 13-16. Ключ КУ воз-
вращается в положение «включено», замыкая контакты 9-10 ключа
и подготавливая цепь (в случае автоматического отключения вы-
ключателя) на несоответствие. При необходимости отключить вы-
ключатель поворачивают ключ в положение «предварительно отклю-
чено» (контакты 13-14 замкнуты), и лампа ЛК горит мигающим
светом. При повороте ключа подается импульс через контакты 6-7
на отключение электромагнита отключения привода ЭО, н одновре-
менно шунтируется лампа ЛК, выключатель отключается н контакт
В2 размыкает цепь на отключение, а контакт Bt замыкается и че-
рез контакты ключа 10-11 подает «+» на лампу ЛЗ, которая заго-
рается.	,	,
Аналогично работает схема при работе защиты, с той лишь раз-
ницей, что ПРИ Ра^оте защитЬ1 на отключение создается цепь через
замыкающие контакты 1-3 и 17-19 ключа и замкнувшиеся контакты
В3 на шину звуковой сигнализации ШЗА, при этом работает сире-
на' сигнал снимается поворотом ключа в положение «отключено».
Чтобы избежать многократных включений и отключений вы-
ключателя от защиты при подаче длительного импульса на включе-
ние при коротком замыкании в первичной цепи, в схеме имеется
промежуточное реле РБМ, последовательная катушка которого сра-
батывает и самоудерживается на все время, пока поступает им-
пульс на включение. Ее размыкающий контакт размыкает цепь
включения, реле деблокируется, когда включающий импульс сни-
мается.
Аналогично можно прочитать любую принципиальную
5 схему вторичных цепей электроустановок.
ь
2. МОНТАЖ ПАНЕЛЕЙ, ЩИТОВ, ПУЛЬТОВ,
ПРИБОРОВ И АППАРАТОВ
\ Общие требования к монтажу. На панелях, пультах-
Q панелях, пультах, шкафах и панелях станций управле-
ния устанавливаются реле, приборы и аппараты для ди-
станционного управления, защиты, сигнализации и учета,
соединяемые между собой в пределах шкафа, пульта или
панели изолированными проводами марок ПР, АПР,
ПВ, ПРЛ и др., а между шкафами, пультами или пане-
лями контрольными кабелями или проводами, проложен-
ными в стальных трубах, на лотках, в коробах и т. п.
Панели, пульты-панели, пульты управления, шкафы
и панели станций управления изготовляются предприя-
тиями и заводами по чертежам проектных организаций
и поставляются на место монтажа полностью собранны-
ми. На месте монтажа щиты и панели блочного и план-
шетного типа собираются, скрепляются между собой
болтами и устанавливаются на металлические основания
или рамы, другие — только на основания. На них уста-
навливают снятые на время транспортировки шины, ре-
ле, приборы, поставляемые в отдельной упаковке.
Небольшие щитки, коробки и другие конструкции со
вторичной аппаратурой изготовляются заводами или
мастерскими специализированных монтажных организа-
16
2—740
17

ций и устанавливаются ими на месте монтажа. При ра-
ботах на реконструируемых или расширяемых объектах
часто используют имеющиеся там и уже установленные
резервные щнты и панели. В этом случае монтаж внут-
ренних соединений и установка аппаратуры на этих щи-
тах производится монтажной организацией по монтаж-
ным схемам на месте производства работ.
Крепление панелей, щитов, пультов и других конст-
рукций осуществляется: к металлоконструкциям и зак-
ладным деталям в полу — приваркой (шов ДЗ — Д4)
или разъемными болтовыми соединениями; к полу из
бетона — пристрелкой дюбелями или заделанными в пол
штырями или анкерными болтами; к стенам из бетона и
кирпича — пристрелкой дюбелями, заделанными в сте-
ны штырями или сквозными болтами (при перегород-
ках); к металлоконструкциям толщиной 4—10 мм — при-
стрелкой дюбелями или приваркой.
Количество точек пристрелки каждой из конструкций
должно быть равно количеству отверстий в основании,
предусмотренных для установки конструкций с помощью
закладных, штырей или болтов, разметка которых при-
водится на всех установочных чертежах, или быть боль-
ше их. Сама пристрелка конструкции, выбор дюбелей
и патронов производится в соответствии с инструкцией
по работе со строительно-монтажным пистолетом ПЦ-52.
Минимально допускаемая глубина заделки штырей или
анкерных болтов диаметром 8 и 12 мм в бетон при креп-
лении к стенам составляет соответственно 50 и 70 мм
при диаметре отверстий 18 и 23 мм; в кирпич — 60 и
90 мм при диаметре отверстий 18 и 25 мм; к бетонным
полам — 80 и ПО мм.
Сварные соединения при креплении конструкций вы-
полняются электродуговой сваркой, а размеры сварных
швов должны соответствовать требованиям рабочих чер-
тежей. Сварные швы по внешнему виду должны иметь
плавный переход к основному металлу, ровную мелкоче-
шуйчатую поверхность без наплывов и непроваров. На-
плавленный металл не должен иметь трещин, более трех
пор на 100 мм шва, незаверенных кратеров и подрезов
глибиной более 0,5 мм. Сварные швы должны быть очи-
щены от остатков флюса и шлака и окрашены.
При креплении конструкций болтовыми соединениями
(количество и диаметры болтов указаны в установочных
чертежах) гайки должны быть завернуты до отказа, а
концы болтов должны выходить из гаек не менее чем на
два витка резьбы. При этом при креплении конструкций,
не подвергающихся вибрации, шайбы под гайку не под-
кладываются. При наличии вибрации конструкций в их
креплении необходимо при соединениях болтами М4—
М8 применять пружинные шайбы (подкладка обычных
шайб под пружинные не рекомендуется); при соединении
болтами М8 — М16 — шайбы с одной лапкой; прн соеди-
нении болтами М24 и более — контргайки (применяется
также и при любом диаметре болта, когда болт и гайка
изготовлены из стали одной марки).
Приборы и аппараты устанавливаются после закреп-
ления панелей, щитов и пультов. Установка приборов и
аппаратов на резервных щитах и панелях или дополни-
тельных приборов на выполненных панелях производится
только после разметки вырезки специальных отверстий
под аппараты и приборы. Обычно эти отверстия высвер-
ливаются электродрелью или специальными приспособ-
лениями; прожигание отверстий электросваркой не до-
пускается. Щнты и панели после резки, высверливания,
пробивки отверстий должны быть выправлены; вмятин,
погнутостей и неровностей не должно наблюдаться, а
сами отверстия должны быть ровными и без заусенцев.
Все приборы и аппараты перед установкой подверга-
ются тщательному осмотру на отсутствие внешних пов-
реждений, на наличие заводских пломб, контактных и
крепежных деталей и на их соответствие монтажных
схемам и спецификациям. Неисправные аппараты и при-
боры устанавливаться на панели и щиты не должны.
Монтаж панелей, щитов и пультов управления, за-
щиты и сигнализации. На место монтажа щиты, панели
и пульты доставляются на автомашинах, а затем транс-
портируются на место установки через монтажные про-
емы или двери с помощью кранов, других механизмов
или вручную. На месте монтажа ящики распаковывают,
проверяют комплектность заводского оборудования по
спецификациям и упаковочным ведомостям на соответ-
ствие проектным схемам. Затем производится комплек-
тование отдельных панелей согласно чертежу и их сбор-
ка по указанию завода-изготовителя.
Монтаж панелей, щитов и пультов производится, как
правило, в две стадии. На первой стадии строительная
и монтажная организации во время строительных работ
в помещениях производят по чертежам установку за-
18
2*
19

кладных деталей, металлического основания или рамы
на месте установки щитов, панелей и пультов. На вто-
рой стадии после окончания в помещениях строительных
и отделочных работ монтажная организация устанавли-
вает и закрепляет по установочным чертежам на заклад-
ные детали металлические основания и рамы, щиты, па-
нели и пульты.
Рассмотрим в качестве примера монтаж панели ти-
па ПН-550/800 (панель нормальная) на коробчатом ос-
новании (рис. 7). При производстве строительных работ
в помещении строительная организация в соответствии
с чертежом (рис. 7, б) выполняет проемы и отверстия в
строительном основании под панель ПН-550/800. В три
отверстия в строительном основании 3 устанавливают
анкерные болты и заливают их бетоном. Проемы 4 не-
обходимы для прохода после установки панели конт-
рольных кабелей.
Коробчатое металлическое основание (рис. 7, а), ко-
торое поставляется заводом-изготовителем панели, кре-
пится на трех анкерных болтах строительного основания
гайками через три отверстия / коробчатого основания.
Каркас панели ПН-550/800 (рис. 7, в) устанавливается
на коробчатое основание и после выверки ее по отвесу
Piic. 7. Установка панели ПН-550/800 на коробчатом основании:
о — вид панели в плаве; б — расположение проемов и отверстий в строитель-
ном основании для этой панели; в — вид металлоконструкций панели спереди;
1 — три отверстия в коробчатом основании для его крепления к бетонному
полу; 2 — четыре отверстия в каркасе панели для ее крепления к коробчато-
му основанию; 3 — три отверстия в строительном основании для анкерных
болтов; 4 — проемы для прохода контрольных кабелей
(отклонение от вертикали не должно превышать 3°)
крепится болтами с гайками через четыре отверстия 2 к
коробчатому основанию. Иногда проектом предусматри-
ваются опорные рамы для установки панелей, в этом
случае коробчатое основание приваривают к этим рамам,
а уже на них крепится каркас панели. Если проектом
предусмотрено жесткое крепление щитов, панелей и
пультов к швеллерам основания или рамам, то их креп-
ление выполняется сваркой, как указано на чертеже.
Для соединения панелей и пультов-панелей в общий
щит они устанавливаются лицевой стороной последова-
тельно, а сбоку для входа в щит во время обслуживания
имеются специальные панели и пульты-панели с боковой
дверью или торцевые панели с дверью и без нее. Щиты,
имеющие двери, должны быть установлены таким обра-
зом, чтобы их двери могли открываться на угол не ме-
нее 100°.
Между собой панели и пульты-панели, кроме креп-
лений к полу, должны иметь крепления болтами сбоку
панелей так, чтобы зазоры между соприкасающимися
поверхностями установленных панелей не превышали
2 мм, а верхняя горизонтальная кромка собранного щи-
та лежала на одной горизонтальной линии без видимых
отклонений.
Монтаж аппаратуры и приборов вторичных устройств.
Щиты, пульты, панели заводского изготовления посту-
пают в монтаж в полностью собранном виде. Однако при
реконструкции предприятий или в связи с изменением
проектной документации в процессе монтажа возникает
необходимость в установке выключателей и переключа-
телей, автоматических выключателей и магнитных пус-
кателей, наборных зажимов и светосигнальной армату-
ры. Установка и монтаж этих аппаратов рассмотрены
ниже.
Выключатели и переключатели, ключи и кнопки уп-
равления. Переключатели и пакетные выключатели
(ПП, ПВ, ПКУ), переключатели малогабаритные пакет-
ные (ПМО), переключатели универсальные (УП 5300—
УП5400), малогабаритные ключи (МК), кнопки и пере-
ключатели управления (КЕ, ПЕ, КМЕ, КСМ и др.) пред-
назначены для работы в цепях управления, сигнализа-
ции, защиты, измерения и учета напряжением до 500 В
переменного тока с частотой 50 Гц или напряжением до
220 В постоянного тока с номинальным током от 0,3 до
20
21

10 А. Перед установкой указанных аппаратов у них про-
веряют соответствие устанавливаемого аппарата схеме
и фактическую последовательность замыкающих и раз-
мыкающих контактов диаграмме ключа или переключа-
теля, четкость фиксации рукоятки в различных положе-
ниях, возврат ручки в среднее положение и отсутствие
затираний при вращении ключа или переключателя, от-
сутствие произвольного переключения рукоятки из од-
ного положения в другое, самовозврат кнопки в исход-
ное положение, четкость замыкания и размыкания кон-
тактов кнопки при работе.
При установке и монтаже аппаратов утопленного ти-
па: переключателей ПМОВ (рис. 8), УП-5300, ключей
МКСВФ (рис. 9, а), кнопок управления —на щитах, па-
нелях и пультах производится разметка отверстий для
Рис. 8. Общий вид переключателя
ПМОВ с фиксированным верти-
кальным положением:
1 — ручка; 2—верхний крепящий фла-
нец; 3 — распорный изолированный
фланец; 4 — корпус переключателя
креплений, окон или отверстий для аппаратов согласно
установочному чертежу и установочным размерам аппа-
ратов (рис. 9, б); подготавливаются окна и высверлива-
ются отверстия, в которые устанавливают аппараты и
закрепляют их на щите, панели или пульте распорными
(изолирующими) скобками, шпильками, болтами с вин-
тами, хомутами. Необходимо помнить, что в зависимости
от конструкции аппарата способы крепления различны.
Так, например, установка переключателя типа ПМОВ
(см. рис. 8) производится следующим способом: снима-
ется ручка 1 и верхний крепящий фланец 2, с задней
стороны панели или пульта вставляют в отверстие кор-
пус переключателя 4 распорным изолированным флан-
цем 3 к панели, с лицевой части панели на него надевают
верхний лицевой фланец 2 и крепят его четырьмя бол-
тами с гайками за панель и закрепляют ручку 1. Другие
аппараты, например ключи МК (рис. 9, а), кнопки,
вставляют в подготовленные отверстия (рис. 9, б) и за-
22
крепляют их с лицевой стороны панели или пульта бол-
тами с гайками.
Установка и монтаж аппаратов не утопленного типа
производится к лицевой части панели с помощью винтов
и болтов с гайками. Например, переключатели и выклю-
чатели типов НВ и ПП крепятся передней скобой за кор-
пус к панели винтами, а при установке внутри шкафа
крепятся задней скобой и винтами, предварительно про-
изводится разметка отверстий с нарезанием резьбы для
креплений этих аппаратов к панели, щиту или пульту..
Рис. 9. Общий вид и установочные размеры ключа типа МКСВФ:
а —общий вид ключа; б — установочные размеры ключа; / — ручка; 2 —
верхний фланец ключа; 3 — корпус ключа
Рубильники, предохранители и светосигнальная ар-
матура. Рубильники (Р-16 и др.) и предохранители
(ППГ-10, ПР-1М и др.) устанавливаются на панелях,
щитах и пультах и предназначены для нечастых размы-
каний, замыканий и защиты оперативный, сигнальных и
других вторичных цепей напряжением до 220 и 380 В по-
стоянного и переменного тока частотой 50 Гц.
Основания рубильников и предохранителей изготов-
ляются из пластмасс и других изоляционных материа-
лов, на которых устанавливаются токопроводящие ножи
и губки. Включение ножей в губки и подсоединение плав-
кой вставки врубное.
Установка рубильников и основания предохранителей
производится на размеченные панели и щиты, в которых
просверлены установочные отверстия для крепления по
чертежу и через которые рубильники и предохранители
крепятся в них с помощью винтов и болтов с гайками.
В случае заднего присоединения проводов на панелях и
Щитах просверливаются отверстия для прохода прово-
дов к аппарату.
23

После установки рубильника необходимо проверить
степень соприкосновения контактного ножа рубильника
и губок при включении. Ножи должны входить в губки
легко и плотно без зазоров, перекосов и заеданий. Пос-
ле установки предохранителя в губки вставляются плав-
кие вставки также легко и плотно, без перекосов с на-
дежным контактом. Не допускается выпадение плавких
вставок из губок при вертикальной установке предохра-
нителя.
Светосигнальная арматура (АС, ЛС-53, АСЛ, АЕ
и др.) и световые табло (ТСМ, ТСБ и др.) предназначе-
ны для световой сигнализации (предупреждающей, ава-
рийной, командной, положения и т.д.) в электрических
цепях до 220 и 500 В постоянного и переменного тока
частотой 50 Гц.
Светосигнальная арматура и табло изготовляются
утопленного типа, устанавливаются в специально подго-
товленные окна или отверстия (по установочному чер-
тежу) с лицевой стороны и закрепляются сзади панели
или пульта с помощью специальных хомутов и винтов, а
табло крепится также сзади на специальных лапках и
винтах; с лицевой стороны панели или пульта в армату-
ру вставляются электролампы соответствующего типа и
светофильтр необходимого цвета или светофильтр-табло
с надписью.
Перед установкой арматуры типа ЛС-53 при наличии
в ней резисторов необходимо проверить их целость, а у
арматуры АЕ при наличии встроенного трансформато-
ра — отсутствие обрыва его обмоток.
Автоматические выключатели и пускатели. Автома-
тические выключатели (АЕ20, А63, АП50, АК-50 и др.)
применяются для защиты вторичных цепей постоянного
и переменного тока при перегрузках и токах короткого
замыкания.
Перед установкой автоматического выключателя про-
веряются соответствие его технических данных проекту,
отсутствие внешних повреждений и надежная работа
механизма включения и отключения (трехкратным вклю-
чением и отключением), обращается внимание на надеж-
ное замыкание контактов автоматического выключателя
и достаточный зазор между ними при отключении.
При установке автоматических выключателей допус-
кается переднее присоединение медных и алюминиевых
проводников с лицевой стороны выключателя (на всех
24
выключателях), присоединение проводников с задней
стороны выключателя (А3100, А3700) и комбинирован-
ное присоединение: верхние зажимы с задней стороны
выключателя, а нижние — с передней его стороны
(А3700).
Установка автоматических выключателей произво-
дится после разметки и сверления по установочным раз-
мерам необходимых отверстий в панели или щите и их
крепления к панели с помощью винтов или шпилек, вы-
ступающих из корпуса автоматического выключателя
(А3700). Автоматические выключатели с задним присо-
единением проводов устанавливаются на специальной
изоляционной панели. Для них заготавливают в щите
или пульте специальные окна, в которые на специаль-
ных металлических вводах сзади щита с изоляционной
трубкой подводятся кабели или провода.
После установки автоматического выключателя на
панели с него снимается крышка. Если конструкция поз-
воляет крепление без снятия крышки, то к автоматичес-
кому выключателю подсоединяются входящие и выходя-
щие алюминиевые и медные проводники. Провода от
вспомогательных контактов выводят из выключателя
сзади или сбоку через специальные отверстия в корпусе
выключателя. После монтажа автоматического выклю-
чателя крышку устанавливают на место и закрепляют ее
винтами. Запрещается во время производства монтаж-
ных работ переставлять регулировочные винты расце-
пителей, вскрывать элементы и производить другие ана-
логичные работы. После монтажа выключателей они
проверяются на включение и отключение.
Магнитные пускатели (ПАЕ-300, ПМЕ, ПА и др.)
предназначены для дистанционного управления включе-
нием и отключением асинхронных электродвигателей
или других силовых и оперативных цепей напряжением
до 500 В переменного тока.
Перед установкой снимают крышку пускателя, сни-
мают шпагат с якоря и очищают от смазки контакты.
Поставив пускатель в вертикальное положение, прове-
ряют свободный ход, нажимая рукой якорь и отпуская
его, плотное прилегание якоря к сердечнику, наличие
растворов, провалов и нажатия главных контактов, за-
мыкание и размыкание вспомогательных контактов,
работу блокировочного механизма (при его наличии), а
также соответствие катушки пускателя оперативному
25

напряжению схемы и выполняют другие работы по ре,
комендации заводской инструкции.
В кожухе пускателя пробивают отверстия для ввода
проводов и кабелей. Магнитные пускатели устанавливд.
ют строго вертикально (отклонение от вертикали не дол,
жно превышать 5°) на резиновые шайбы (поставляются
в комплекте) с помощью винтов или болтов с гайками.
После установки пускателя к нему присоединяются про.
вода и кабели согласно схеме, вновь проверяется надеж-
ность его работы от руки, как перед установкой, уста-
навливается регулятор теплового реле в соответствую,
шее положение, проверяется затяжка всех винтов ц
гаек, а затем надевается и закрепляется крышка пуска-
теля. Все неисправности, возникающие при монтаже
пускателя, необходимо устранить согласно указаниям
заводских инструкций.
Наборные зажимы (КН, КС, КСК и КИ) применяют,
ся для присоединения медных и алюминиевых проводов
и жил контрольных кабелей (сечением 1,5 до 4 мм2)
разных участков вторичных цепей напряжением до 500 В
и током до 20 А.
Зажимы по назначению и конструктивному исполне-
нию разделяются:
на зажимы наборные нормальные КН-П (рис. 10)
для соединения двух концов проводов или жил контроль-
ного кабеля вторичных цепей. В настоящее время вы
пускается зажим наборный У123 с втычным присоеди-
нением жил проводов и кабелей;
на зажимы наборные соеди-
нительные КС-П (рис. 11, а) и
соединительные концевые
КСК-П (рис. 11, б) для соеди-
нения двух концов проводов
или жил контрольного кабеля
но имеющие металлическую
перемычку для соединения
двух или более зажимов в об-
Рис. 10. Зажим наборный нормальны?
типа КН-П:
1 — пластмассовый корпус; 2 — латунны*
пластины с винтами: 3 — хвостовая часть
зажима для крепления к рейке
шую точку. Соединительный концевой зажим КСК-П
замыкает ряд соединительных зажимов;
на зажимы наборные испытательные КИ-П (рис. 12),
которые применяются на участках токовых и оператив-
ных цепей для возможности производства испытаний в
этих цепях без их разрыва. Заводы Главэлектромонтажа
Рис. 11. Зажим наборный соединительный типов КС-П (а) и КСК-П
(«)
Рве. 12. Зажим наборный испытательный типа КИ-П (ЗЩИ):
п®Ремычка в положении «замкнутом; б —то же в положении «разомкну*
то»; 1 и 2 — винты; 3 —перемычка; 4 —контактная пластина для соединения
со смежным зажимом
26

выпускают аналогичные наборные зажимы испытатель,
йые типа ЗЩИ.
Конструкция зажима КН-П (см. рис. 10) выполнен
из пластмассового корпуса 1, в котором удерживают^
латунные контактные пластины 2 с винтами для присо,
единения жил проводов и контрольных кабелей и хвое,
товая часть зажима 3 для крепления его на установочной
рейке РЗ (см. рис. 14). Конструкция испытательногс
наборного зажима КИ-П (рис. 12) имеет видимый раз.
рыв контактной пластины, который замыкается специ-
альной перемычкой 3 в положение «замкнуто», а при
ослаблении винтов 1 и 2 перемычку 3 сдвигают вправо
в положение «разомкнуто».
Для монтажа наборных зажимов используются так.
же колодки маркировочные типа КМ-ЗМ (рис. 13), ко-
торые устанавливаются в начале и конце каждого ряда
наборных зажимов и предназначены для их маркировки;
установочные рейки типов КЮ9, РЗ-8, P3-13, РЗ-20 и др.
(рис. 14), предназначенные для сборки различных набор,
ных зажимов всех типов и крепления их к щиту, панели
или пульту. Цифра после обозначения типа рейки РЗ
означает количество зажимов, предназначенных для
крепления на ней. Монтаж наборных зажимов на уста-
новочных рейках производится на щитах, панелях и
пультах на расстоянии не менее 300 мм от пола или
150 мм от заделки контрольного кабеля и между рядами
зажимов при их расположении в несколько рядов. Ус-
тановочные рейки закрепляются на щите, панели или
пульте винтами или привариваются. Ря^ы наборных за-
жимов могут устанавливаться горизонтально или верти-
кально, причем при вертикальной установке зажимов
пластмассовые перегородки зажимов должны быть об-
ращены к низу панели.
для зажимов типа P3-13
Перед монтажом рядов наборных зажимов их соби-
ают на установочной рейке в соответствии с монтажной
схемой. При сборке наборных зажимов необходимо пом-
нить что длина установочной рейки для зажимов выби-
рается в зависимости от количества устанавливаемых на
ней зажимов; наборные зажимы, относящиеся к разным
присоединениям, выделяют в отдельные сборки зажи-
мов или отделяют друг от друга маркировочными колод-
ками- любой ряд наборных зажимов в начале и в конце
должен иметь маркировочные колодки КМ-ЗМ, а затем
согласно схеме устанавливаются нормальные соедини-
тельные и испытательные зажимы; зажимы, через кото-
рые проходят цепи отключения, не устанавливают рядом
с зажимами разноименной полярности или разных фаз
оперативного тока; между находящимися рядом зажи-
мами разноименной полярности и разных фаз оператив-
ного тока устанавливают свободный нормальный зажим
КН-П, конструкция наборного зажима позволяет произ-
водить его снятие или замену с установочной рейки без
разборки всего ряда зажимов.
После монтажа и установки реек с наборными зажи-
мами на панель, щит или пульт необходимо установить
перемычки на соединительных наборных зажимах, про-
верить отсутствие трещин или сколов пластмассовых ча-
стей корпуса зажимов, нанести маркировку на маркиро-
вочные колодки и произвести присоединение жил конт-
рольных кабелей и проводов к наборным зажимам.
Монтаж приборов измерения и реле. Для монтажа на
щитах, панелях и пультах используются электрощито-
вые и малогабаритные приборы класса точности 1; 1,5;
2,5, предназначенные для контроля и измерения пара-
метров цепей тока (миллиамперметры и амперметры),
напряжения (милливольтметры и вольтметры), мощнос-
ти (ваттметры), частоты (частотомеры), сопротивления
(омметры, мегаомметры), а также для регистрации и
учета параметров цепей с помощью различных регист-
рирующих приборов и приборов учета (счетчики актив-
ной и реактивной мощности).
На щитах, панелях и пультах устанавливается так-
же большая группа различных реле, предназначенных
для защиты от перегрузки, токов КЗ, измерения пара-
метров напряжения, контроля цепей включения и от-
ключения, различных видов блокировок, схем управле-
ния и сигнализации. Реле в зависимости от назначения
28
29

делятся па токовые (PT-40, PT-80, РТ-90), напряжен^ ОТОвленные для них отверстия и закрепляются сзади
(РН-50, РП-51), времени (ЭВ-100, ЭВ-200, E-5Q Панели или шита хомутами и распорными винтами; ре-
ВС-10); промежуточные (ЭП-1, РП-20, РП-40, РП-20("стрирующие приборы устанавливаются на эластичных
и др.), мощности (РБМ-171, РБМ-177, РБМ-271 /резиновых) подкладках толщиной 3—4 мм.
РБМ-275), реле сигнализации (РИСЭ2М и ЗМ, РУ-21 А Реле обычно устанавливаются на панели или щите и
ЭС-41) и др.	крепятся к нему болтами с гайками или винтами. Перед
Приборы и реле поступают иа место монтажа в от.установкой реле в зависимости от присоединения прово-
дельной упаковке в ящиках в комплекте (для щитов дов на них устанавливают контактные выводы или кон-
панелей и пультов, изготовляемых на заводах и снятьц тактные шпильки. На контактные металлические шпиль-
с них на время транспортировки) либо поставляются от ки необходимо надеть изоляционные трубки из поливп-
дельно по заказным спецификациям проекта (для щи. нилхлорида или других изоляционных материалов,
тов, панелей и пультов, изготовляемых в мастерских ц Установка реле и приборов в предназначенные для
на месте монтажа). После распаковки ящиков и коро.них места на щитах, панелях или пультах производится
бок с приборами и реле по наименованию, внешнем;двумя электромонтажниками: один с лицевой стороны
виду или маркировке (в случае поставки с завода-из щита выверяет (по отвесу) правильность их установки
готовителя щитов, панелей и пультов) устанавливают (допустимое отклонение от вертикали не более 5°), а
соответствие их монтажной схеме.	другой с задней стороны щита закрепляет их стандарт-
Перед установкой у всех приборов проверяют отсут-ными крепежными изделиями с затяжкой резьбовых со-
ствие механических повреждений корпусов, целостности единений. Установка реле с передним присоединением и
стекол, закрывающих шкалы приборов, отсутствие ко- винтовым креплением к щиту производится одним элек-
роблений и отклеивания шкалы, наличие стрелки и ра- тромонтажником с лицевой стороны щита. Если щиты,
боту корректора, отсутствие внутри прибора отсоединен- панели или пульты могут в процессе эксплуатации под-
вергаться вибрации, то резьбовые соединения приборов
и реле должны иметь приспособления для предотвраще-
ния отвинчивания (пружинные шайбы, контргайки,
шплинты и т. д.).
стекол, закрывающих шкалы приборов, отсутствие ко- винтовым креплением к щиту производится одним элек-
О	Г	Г	Д	______. л	т ттттттл. Г<ЛТГ1Т
боту корректора, отсутствие внутри прибора отсоединен
ных частей или деталей, исправность зажимов, хомуты
и винты для крепления и другую комплектацию при-
бора.
У реле перед установкой проверяют отсутствие по-
вреждений корпуса, крышки и ее стекла, крепление
крышки к реле, отсутствие затираний подвижных чаете?! 3. МОНТАЖ ПРОВОДОВ ВТОРИЧНЫХ ЦЕПЕЙ
реле и повреждения пружин, состояние контактов,"на-
личие контактных шпилек (заднее присоединение) или Общие требования к монтажу. При монтаже вторич-
контактных выводов (переднее присоединение), болтов. НЫх цепей применяют алюминиевые и медные провода с
гаек, винтов крепления. После проверки приборы и реле поливинилхлоридной или резиновой изоляцией и в поли-
устапавливают на щите, панели или пульте в предназна винилхлоридной оболочке марок АПВ, ПР, ПРГ и др.
ченные для них места (согласно монтажной схеме). Для прокладки проводов вторичных цепей на щитах, па-
Для установки приборов и реле, не демонтировав иелях и пультах применяют одиопроволочные медные
шихся ранее, в щитах, панелях и пультах должны быт: провода с негорючей поливинилхлоридной или резино-
выполнены необходимые окна или отверстия на высоте в°й изоляцией с лакированной оплеткой марок ПРЛ, ПВ
обеспечивающей удобство доступа и наблюдения пока- и ДР- Применение алюминиевых проводов для этих уст-
заний приборов в эксплуатации: щитовые приборы — Р°йств не допускается.
1,2—2,2 м, приборы большой точности или с малой шка- Соединение проводов неподвижных частей шкафов,
лой — не более 1,7 м, регистрирующие приборы — пУльтов и щитов с аппаратами, установленных па откры-
0,6—2 м.	вающихся дверцах или выдвижных устройствах, выпол-
Электроизмерительные приборы бывают в основном Няется только гибкими (многопроволочными) провода-
утопленного типа, поэтому они устанавливаются в под- Ми с меДными жилами марок ПРГЛ, ПГВ и др. Допус-
30
31

«Таблица 1. Марки изолированных проводов, применяемые для монтажа
вторичных цепей, и их технические данные
Марка	Конструкция провода	Номинальное напряжение, В		Преимущественные	Сечение	Допустимая температура, °C	
провода		перемен- ный ГОК	постоян- ный ток	области применения	жил, мм2	нагрева жил	окружающей среды
ПР	Провод с медной жи- лой, с резиновой изоля- цией, в хлопчатобумаж- ной оплетке	660	1000	Монтаж вторичных цепей, прокладка в тру- бах и гибких металличе- ских рукавах и на щи- тах и панелях	0,75—6	65	—50 -i- +50
ПРГ	Провод гибкий с мед- ной жилой, с резиновой изоляцией из хлопчато- бумажной ткани	660	100	Монтаж вторичных цепей при неподвижной прокладке, где требует- ся особая гибкость про- вода при монтаже	0,75—6	65	—50	+50
ПРЛ	Провод с медной жи- лой, с резиновой изоля- цией, в оплетке из хлоп- чатобумажной пряжи, покрытый нитролаком	660	1000	Внутренний монтаж панелей	0,75—6	65	—40 4- +50
ПРГЛ	То же, с гибкой жи- лой	660	1000	Внутренний монтаж панелей, где требуется повышенная гибкость пооводэв	0,75—6	65 /	—50 +50
1 3-745	Провод с медной гиб- кой жилой, с поливинил- хлоридной изоляцией	До 380- и 660	'До 560 | и 1000	М< тьж вторичных цепей, где требуется гибкость проводов	0*5—6	70 \	-40-е- +56
ПВ	Провод с медиой жи- лой, с поливинилхлорид- ной изоляцией	До 380 и 660	До 500 и 1000	Монтаж вторичных цепей, прокладка в стальных трубах и гиб- ких металлических рука- вах	0,5—6	70	—50 -а- +50
АПВ	Провод с алюминие- вой жилой, с поливинил- хлоридной изоляцией	До 380 и 660	До 500 и 1000	То же	2,5—10	70	-50 -а- +50
АПР	Провод с алюминие- вой жилой, с резиновой изоляцией в оплетке из хлопчатобумажной пря- жи	До 380 и 660	До 500 и 1000	Монтаж вторичных цепей, прокладка в стальных трубах и гиб- ких рукавах	2,5—6	65	-50 -а- +50
АПРВ	Провод с алюминие- вой жилой, с резиновой изоляцией в поливинил- хлоридной оболочке	До 380 и 660	До 500 и 1000	То же	2,5—6	65	-50 -а- +50
w	! Од							

кается применение однопроволочных медных проводов
сечением не менее 1,5 мм2 при условии, что жгут прово-
дов работает только на кручение.
Вторичные цепи защиты, измерения и сигнализации,
проходящие вблизи маслонаполненных силовых и изме-
рительных трансформаторов, выполняются проводами с
маслостойкой изоляцией марок ПВ, ПГВ и АПВ. В табл. 1
приведены марки проводов, применяемых при монтаже
вторичных цепей, их технические данные и области пре-
имущественного применения в этих цепях.
При монтаже вторичных цепей минимальные сече-
ния жил проводов по условиям их механической проч-
ности должны соответствовать следующим требованиям.
Сечение медных жил проводов щитовых устройств
(панели, щиты, шкафы и т. д.), а также внутренние схе-
мы приводов выключателей, разъединителей и других
подобных устройств должны быть не менее 1,5 мм2 для
однопроволочных жил, подключенных под винт зажима,
и 0,5 мм2 для однопроволочных жил, подключаемых
пайкой.
Сечение остальных проводов вторичных устройств,
подключаемых под винт зажимов, должно быть не ме-
нее 1,5 мм2 для меди и 2,5 мм2 для алюминия при под-
ключении к наборным зажимам панелей, щитов и к ап-
паратам; 2,5 мм2 для меди и 4 мм2 для алюминия в то-
ковых цепях; 1 мм2 для меди в неответственных цепях
контроля и сигнализации.
Сечение медных жил разных цепей напряжением
100 В и выше, подключаемое пайкой, должно быть не
менее 0,5 мм2.
Сечение гибких (многопроволочных) медных прово-
дов для перехода на дверцы шкафов должно быть не ме-
нее 0,5 мм2.
На монтажной схеме внутренних вторичных цепей
панели щита и пульта фактически соответствуют лишь
расположению аппаратуры, наборных зажимов и мар-
кировке отходящих жил проводов, а распределение по-
токов проводов сделано условно. Поэтому при выполне-
нии монтажа вторичных цепей монтажник до начала ра-
бот должен выбрать способ прокладки проводов и
грамотно скомпоновать основные потоки проводов.
Существуют следующие способы прокладки:
с жестким креплением скобами или полосками про-
водов, проложенных непосредственно по металлическим
34

©снованиям или изоляционным поверхностям, а также по
струнам или консолям;
свободно — пучками или пакетами без жесткого
Крепления проводов к панели или щиту;
скрыто в коробах без крепления проводов;
напрямую по кратчайшему пути от одного зажима к
другому путем прокладки проводов без крепления с зад-
ней стороны панели.
Монтаж вторичных цепей в пределах одного щита или
панели рекомендуется выполнять только одним из вы-
шеуказанных способов.
При компоновке потоков проводов и их прокладке на
щитах и панелях необходимо выполнять следующие тре-
бования:
в один поток, ряд необходимо объединять провода,
относящиеся к одному аппарату или группе однородных
аппаратов;
количество проводов в одном потоке не должно пре-
вышать 20—24, а в один ряд должны укладываться 10—
12 проводов;
число перекрещиваний между потоками проводов
должно быть наименьшим;
потоки проводов не должны закрывать доступ к на-
борным зажимам, к контактам приборов и аппаратов;
при многослойных потоках в нижний ряд должны
укладываться провода наиболее удаленных аппаратов и
приборов, а в верхних рядах остальные;
соседние в ряду провода должны присоединяться к
соседним контактам аппаратов и зажимов;
провода до укладки в потоке необходимо выправлять
путем вытяжки, потоки прокладывать прямыми участка-
ми без волнистости, все провода в потоке укладывать
плотно и параллельно один относительно другого;
отклонения потоков или отдельных проводов при го-
ризонтальной или вертикальной прокладке должны быть
не более 6 мм на 1 м потока;
все повороты, перекрещивания и ответвления потоков
проводов необходимо выполнять под прямым углом.
Формирование поворотов потоков проводов приведено
на рис. 15;
при обходе препятствий поток должен приподнимать-
ся над ним под тупым углом, а не резкими изломами.
При прокладке проводов вторичных цепей необходи-
мо учитывать, что провода должны прокладываться к
3*
35

месту присоединения кратчайшим путем, без сращива-
ний. Проход через металлическую панель должен выпол-
няться в изоляционных втулках.
Различные способы прокладки и крепления проводов.
Выбор способа зависит от места расположения щитово-
го устройства, положения приборов, аппаратов и рядов
наборных зажимов на нем, трудоемкости выполнения
работ, сложившейся практики выполнения монтажа в
Рис. 15. Формирование поворотов потоков проводов на 90°:
а — рекомендуемый способ; б — допускаемый способ
данной монтажной организации и других факторов. При
монтаже проводов любым способом необходимо размо-
тать намеченный для прокладки провод, выправить его
путем вытяжки, отмерить и отрезать куски провода не-
обходимой длины и после этого приступить к формиро-
ванию потоков и рядов проводов и их креплению.
Прокладка проводов потоками с их жестким крепле-
нием скобами или полосками. При этом способе проклад-
ки проводов сначала размечают трассу прокладки пото-
ков по панелям, затем по трассе прокладки размечают
места установки креплений, которые должны находиться
друг от друга на расстоянии: 250—300 мм по вертикали,
175—200 мм по горизонтали; на местах разметки про-
сверливают на панели отверстия для винтов и нарезают
резьбу М3 или М4 для крепления скобами или привари-
вают точечной сваркой в двух-трех точках к панели спе-
циальные полоски (рис. 16,а). Скобы для крепления
применяют однолапковые (на два-три или три-четыре
провода), двухлапковые (на шесть-восемь и более прово-
дов) и накладные (на 12 и более проводов) с одним или
двумя винтами (рис. 17). Размер длины скобы определя-
36

ется количеством проводов в потоке, а само крепление
потока проводов, проложенных по размеченной трассе,
осуществляется закреплением скобы винтами к панели,
как указано на рис. 17. Под каждую скобу устанавлива-
ют прокладку из электрокартона или поливинилхлорида,
которая должна быть шире скобы на 4—5 мм.
Крепление потока проводов полосками осуществля-
ется их стягиванием через пряжку, затем концы полосок
загибают и излишки отрезают (см. рис. 16). Под каждую
полоску устанавливают прокладку, как под скобу. Под-
готовленные потоки проводов укладывают на изолирую-
щие прокладки (только для проводов с резиновой изоля-
цией) по размеченным трассам на панели и закрепляют
скобами или полосками, как указано выше.
После каждого крепления потока проводов проводят
его правку легкими ударами киянки, а выравнивание по-
тока проводов производится ударами молотка по дере-
вянной доске с накладыванием на другой стороне потока
деревянного бруса. Необходимо помнить, что чрезмерное
стягивание потока проводов при любом способе их кре-
пления вызывает волнистость проводов потока, что не-
допустимо. Указанный способ прокладки проводов очень
трудоемок, требует значительного расхода крепежных
винтов, скобок, полосок и при значительной насыщенно-
сти панели приборами и аппаратами не применяется.
Прокладка проводов пучками с креплением на стру-
нах. По размеченным трассам потоков проводов к пане-
ли приваривают или крепят на резьбе струну — выпрям-
ленную стальную проволоку диаметром 5—6 мм с загну-
тыми на 20—30 мм концами (иногда в качестве струны
используют полосовую сталь 2X20 мм). На струну пе-
ред ее креплением надевают для изоляции винилхлорид-
ную трубку. На струне закрепляют, как на каркасе, по-
ток приводов в виде пучка с помощью бандажей из
полосок с пряжками (см. рис. 16,а), монтажной ленты с
кнопками (рис. 18, б)' или зубчатых полосок-пряжек из
полиэтилена. Крепление пучка проводов выполняется с
односторонним (рис. 18, а) или центральным (рис. 18,6}
размещением струны. Установка бандажей на пучке про-
водов производится на таком же расстоянии, как и при
креплении скобами.
Указанный способ более удобен, прост и компактен,
позволяет заготавливать пучки проводов заранее по за*
мерам на стенде или в мастерских.
ЗТ

Прокладка проводов свободным пучком или пакетом
без жесткого крепления. При этом способе прокладки
комплектуют нарезанные провода в пучок или пакет пря-
моугольной или круглой формы и прокладывают его без
крепления к опорным конструкциям на расстоянии 5—
10 мм от панели. На коротких участках пакеты держатся
только за счет присоединения концов проводов к набор-
ным зажимам и аппаратам. Собранные воздушные паке-
ты и провода при необходимости изгибаются и присоеди-
няются к приборам, аппаратам и реле и закрепляются
перфорированной монтажной лентой с кнопками, сталь-
ными полосками с пряжками или зубчатыми полосками-
пряжками через 150—200 мм друг от друга. Указанный
способ прокладки наиболее прогрессивен, так как при
достаточном объеме работ позволяет потоки проводов за-
готовлять заранее на стендах по шаблонам и эскизам.
Способ рекомендуется при большой насыщенности па-
нели приборами и аппаратами и малой длине потоков
проводов, но не может применяться для монтажа вторич-
ных цепей внутри камер и устройств напряжением свы-
ше 1000 В.
Прокладка проводов скрыто в коробах. При этом
способе прокладки провода от приборов, аппаратов и ре-
ле собирают в поток и вво-
дят в правый или левый ко-
роб, имеющий специальные
щели или перфорацию для
ввода проводов, и выводят
их из короба против соответ-
ствующих зажимов, к кото-
рым провод должен присое-
диняться. Короба могут вы-
полняться из стали или по-
лимерных материалов. Про-
Рис. 16. Крепление потока прово-
дов металлической полоской иа
приварке:
а — полоска с металлической пряжкой;
б— приварка полоски к панели; в —
закрепление потока проводов; 1 — по-
лоска металлическая; 2 — изоляцион-
ная прокладка; 3 — провода; 4 — места
точечной приварки полоски; 5 — место
изгиба полоски для образования скобы
(по ширине пакета проводов); 6— за-
мок скобы в пряжке
38

кладка проводов вторичных цепей в коробе показана на
рис. 19. Потоки проводов закрепляются монтажными
лентами с кнопками, а в коробах лежат без креплений.
Прокладка проводов способом «напрямую». По этому
способу провода прокладывают с задней стороны пане-
ли без их крепления к ней кратчайшим путем от одного
зажима к другому. Для прокладки проводов «напрямую»
на панелях с передним присоединением аппаратов и реле
необходимо на осевой линии на расстоянии 35—40 мм от
каждого зажима аппарата, реле или наборных зажимов
Рис. 17. Крепление потока проводов скобами:
а — двухлапковая скоба; б — однолапковая скоба; в — накладная скоба с
центральным закреплением; 7 —скоба; 2 — прокладка нз изоляционного мате-
риала (электрокартон, лакоткань); 3 — провод; 4 металлическое основание
{панель); 5 — винт крепления скобы
просверлить отверстия диаметром 10,5 мм, в которые
вставляют проходные изолированные втулки. Иногда вы-
полняют плоские отверстия для группы проводов в ко-
торые вставляют полиэтиленовые вставки. Провод без
крепления прокладывают «напрямую» по задней стороне
панели от зажима аппарата, реле или прибора, продевая
его через соответствующую втулку и подключая к зажи-
мам. Прокладка проводов «напрямую» указана на рис.
20, а; для большей устойчивости монтажа проводов в ме-
стах их пересечения друг с другом, а также потоков
параллельно идущих проводов необходимо скреплять их
бандажом с помощью монтажной липкой ленты, зубча-
тыми полосками с пряжками или лентой К226 с кнопка-
ми. Способ получил большое распространение при изго-
39

Рис. 18. Крепление потока про-
водов и а струне:
а — одностороннее	размещение
струны; б *— центральное размеще-
ние струны; 1 —струна (проволока,
приваренная к панели); 2—поли-
винилхлоридная трубка; 3 — прово-
да потока; 4— бандаж; 5 — кнопка
для бандажа; 6— панель
товлении нестандартных
щитов и панелей, требует
меньше трудозатрат, дает
экономию до 20 % Прово-
дов.
Прокладка гибких сое-
динений. Для перехода
вторичных цепей с непо-
движных поверхностей
щитов, пультов и пане-
лей на двери или их открывающиеся части исполь-
зуют потоки медных гибких проводов, допускающие мно-
гократные изгибания и называемые компенсаторами.
Компенсаторы бывают двух разновидностей: в виде
плоских потоков проводов (рис. 21), работающих на из-
гиб, и в виде жгутов вертикальных (рис. 22, а,б), рабо-
тающих на кручение, или горизонтальных петлевых (рис.
22, в), работающих на изгиб. Компенсаторы в виде плос-
ких потоков следует выполнять при количестве прово-
дов до семи; компенсаторы, работающие на скручива-
ние, — при большем числе проводов.
Компенсаторы соединяют через дополнительные ряды
зажимов с обеих сторон на расстоянии 200—250 мм друг
от друга, если прокладка проводов на панели и дверце
выполнена алюминиевыми проводами (см. рис. 21,а)',
или с одной стороны, если монтаж панели выполнен алю-
миниевыми проводами, а монтаж дверцы гибкими мед-
ными проводами (при их небольшом количестве). Ком-
пенсаторы могут соединяться и без дополнительных за-
жимов, как показано на рис. 21,6. Обычно крепления
таких компенсаторов выполняются винтами на скобах,
под скобу прокладывают прокладку (толстый электро-
картон или резину толщиной 5 мм). При монтаже ком-
пенсатора в виде жгута должны быть выполнены сле-
дующие требования:
количество проводов в одном жгуте должно быть не
более 10—15, их собирают в круглый пучок и схватывают
40

Рис. 19. Прокладка проводов вторичных цепей в ко«
робе:
I — короб; J — лицевая сторона панели; 3 — наборный ряд
зажимов; 4 - пластмассовая гребенка; 5 - съемная крышка
короба; 6 — пучок проводов, где выполняется перекрещива-
ние проводов; 7 - пучок жил контрольных кабелей, где вы-
полняется пересечение жил кабелей; в —перфорация для
закрепления потоков проводов; S —свободный пакет подво-
док к приборам	Л
41

I
Г)
Рис. 20. Прокладка проводов «напрямую»:
а — вид с задней стороны панели; б — вид по фасаду с выходом проводов к
приборам переднего присоединения
бандажами в двух-трех местах; при большем количестве
проводов комплектуют несколько жгутов;
гибкая часть компенсатора должна обматываться по-
ливинилхлоридной или хлопчатобумажной лентой;
провода в компенсаторах, работающих на скручива-
ние, должны быть перевиты по типу повива жил конт-
рольного кабеля;
длина петли компенсатора должна быть не менее
550 мм, а вертикальных — 750—800 мм;
при необходимости механической защиты жгут необ-
ходимо заключить в металлический рукав, который за-
крепляется на дверце и панели полукруглыми скобами;
крепление жгута необходимо осуществлять скобами,
под которые прокладывают прокладки (резина, электро-
картон).
Иногда компенсаторы выполняются вместо указан-
ных выше жгутов в поливинилхлоридной трубке, но в
этом случае число проводов в ней должно быть от 3 до 7.
Индустриальные способы заготовки потоков проводов
вне зоны монтажа. Монтаж вторичных цепей типовых
пультов, щитов и панелей производится на специализи-
42

Ряс. 21. Компенсаторы в виде плоских потоков проводов:
g—компенсатор плоский с зажимами; б — компенсатор плоский двухслойный
Рис. 22. Компенсаторы в виде жгута:
ц, б—вертикальные; е —петлевой (горизонтальный)
Рис. 23. Эскизы проклад-
ки потоков проводов:
о~в однолинейном изобра-
жении; б — в изометричес*
ком изображении
43

рованных заводах, откуда они доставляются в готовом
виде на место монтажа. Как исключение монтаж вторич-
ных цепей нестандартных шитов и панелей производится
в мастерских электромонтажных заготовок (МЭЗ) вне
зоны монтажа. В мастерских на специальных стендах
заготовка потоков проводов вторичных цепей произво-
дится по эскизам или шаблонам.
Заготовка потоков проводов по эскизам. До начала
монтажа вторичных цепей составляется эскиз потоков
проводов щита или пульта на основании монтажной схе-
мы, разметки трассы прокладки потоков проводов, их
мест крепления на устройстве и подсоединения проводов
к аппаратам и приборам. На рис. 23 изображены эскизы
потоков проводов в однолинейном (а) и изометрическом
(б) изображении. В однолинейном изображении каждый
поток проводов вычерчен одной линией с указанием всех
ответвлений и изгибов. На эскизе указывается длина его
прямолинейного участка для среднего провода потока в
миллиметрах, а для облегчения сборки потоков в кру-
жочке указывается и количество проводов на этом уча-
стке. Если эскиз вычерчен на одной плоскости, то изгибы
на плоскости обозначают звездочкой. Более наглядно
выглядит тот же эскиз в изометрии (рис. 23,6).
Потоки проводов по эскизам компонуют так: по от-
меткам эскиза подсчитывают длину и количество прово-
дов от зажимов приборов и аппаратов до наборных
зажимов и зажимов других аппаратов (при этом следу-
ет учитывать длину, необходимую на изгиб и присое-
динение провода к аппаратам); провода укладывают на
столе в поток намеченной формы (поток начинается от
наборных зажимов); крепят потоки временными банда-
жами через каждые 50—60 мм прямого участка; выпол-
няют необходимые ответвления проводов, причем углы
на плоскость необходимо гнуть после полной сборки по-
тока; после сформирования потоков делают им постоян-
ные крепления. Необходимо помнить, что при из-
гибе многослойного потока проводов на плоскость ниж-
ние слои утягиваются, и поэтому они должны быть с
припуском, равным внешнему диаметру монтируемого
провода.
Обычно в мастерских такой монтаж ведется на спе-
циальных столах с фиксаторами. После изготовления по-
токов проводов их доставляют в монтажную зону для
установки на щитах и панелях.
44

Заготовка потоков проводов по шаблонам. Наиболь-
ший эффект при монтаже нескольких одинаковых пане-
лей дает заготовка потоков проводов по шаблонам, ко-
торые представляют часть макета (плоскость) или объ-
емную часть его. Шаблоны изготовляются из листовой
стали, картона, фанеры и других материалов. На шаб-
лоне размечают все устанавливаемые приборы и аппа-
раты (их выводы), а также ряды наборных зажимов и
трассы потоков проводов; на месте размеченных реле,
аппаратов и наборных зажимов устанавливают макеты
или подлинные экземпляры и начинают прокладку и
разводку потоков проводов. После окончания разводки
концов проводов и полной их обработки, а также фор-
мирования потоков проводов необходимо снять их с шаб-
лона, перенести на изготовляемые щиты или пульты и
закрепить на них. Иногда для монтажа применяют уни-
версальные шаблоны, на которых заготавливают потоки
различных проводов на столах с нанесенными на них
съемными шпильками, места расположения которых
можно менять, а следовательно, и менять необходимую
конфигурацию потока проводов.
В больших мастерских и на заводах, которые произ-
водят массовое изготовление щитов и панелей, применя-
ют объемные шаблоны, которые полностью повторяют в
объеме устройство, имеющее раскладку вторичных цепей.
Это обычно либо сам щит или панель, либо их точная
копия со стенками и всеми установленными на них при-
борами, аппаратами и наборными зажимами. Объемный
шаблон, применяемый для монтажа ячеек комплектного
распределительного устройства (КРУ), приведен па рис.
24. Как видно из рис. 24, а, повторяется полностью при-
борный отсек ячейки КРУ без боковой стенки, на которой
имеются клицы и кронштейны для закрепления съемных
реек с зажимами. После окончания прокладки по при-
борному листу (рис. 24,6) его устанавливают на шаблон
с уже установленными на нем наборными зажимами, вы-
кладывают потоки проводов, разводят концы, оконцовы-
вают и подсоединяют к наборным зажимам, а затем от-
соединяют крепления проводов с отсека и снимают рейки
с наборами зажимов (с подсоединенными проводами) , от-
крепляют приборную доску и переносят все это в гото-
вую ячейку. В ячейках же все закрепляют на свои места.
Как видно, преимущества заготовки потоков прохо-
дов по объемному макету несомненны и по совмещейЙю
45

ряда других работ с монтажом вторичных цепей, и по
исключению ошибок монтажа, и по повышению произ-
водительности труда и качества работ.
Присоединение жил проводов к наборным зажимам
и к выводам аппаратов, приборов и их маркировка
должны выполняться очень тщательно с соблюдением
Рис, 24. Объемный шаблон для ячеек КРУ:
а —общий вид с установленными заготовками для вторичных цепей; б —вид
с уложенными проводами и наборными зажимами
технологии и определенной последовательности операции
подключения, рекомендуемой ГОСТ 10434-82 и СНиП
П1-33-76 (ч. III, разд. 5) и другими документами. Каче-
ственное выполнение этой операции обеспечивает надеж-
ность контактного соединения вторичных цепей и дает га-
рантию надежной работы всего смонтированного устрой-
ства.
Разделка жил проводов. После прокладки потоков
проводов их жилы разводятся и изгибаются так, чтобы
46

онн подходили к выводам приборов, аппаратов и к на-
борным зажимам в виде правильного потока отдельных
концов жил. Каждая жила примеряется к зажиму аппа-
рата, прибора или наборному зажиму и отрезается на
расстоянии 30 мм от центра зажимного винта в сторону
свободной части провода. При присоединении алюмини-
евых проводов к наборным зажимам необходимо, кроме
того, оставлять еще запас 30 мм на проводе для возмож-
ности его повторного подключения в случае облома кон-
да провода. При подсоединении провода контакты не
должны испытывать механические перегрузки. С отре-
занных концов проводов необходимо снять (зачистить) их
изоляцию. Длина зачищенного конца провода сечением
до 2,5 мм2 от центра прижимного винта зажима должна
соответствовать при образовании на конце ее кольца
следующим данным:
Диаметр прижимного винта, мм , . 4	5	6
Длина зачищаемого конца, мм , , 20 23 27
При других способах оконцевания длина конца дол-
жена соответствовать конструкции зажима.
Снятие изоляции с конца жилы проводов сечением 2,5
и 4 мм2 (особенно алюминиевых) необходимо произво-
дить при помощи специальных приспособлений или ин-
струментов: клещей КСП-1, МБ-1М и др., а с проводов с
пластмассовой изоляцией также при помощи термокле-
щей ТК-1 с электроподогревом. Снятие изоляции с алю-
миниевых проводов ножом не рекомендуется, так как
это может привести к подрезу токоведущей жилы и ее
поломке.
После снятия изоляции с алюминиевой жилы ее не-
обходимо выпрямить и зачистить шкуркой, а затем не-
обходимо покрыть чистой кварцево-вазелиновой или
цинковой пастой с целью разрушения оксидной пленки,
образовавшейся на поверхности алюминиевых жил, и
Препятствия ее новому образованию.
Медную жилу после снятия изоляции необходимо вы-
прямить и зачистить шкуркой или металлической щет-
кой. Разделанные медные и алюминиевые жилы прово-
дов готовы теперь к следующему этапу: оконцеванию г
подключению жил проводов к наборным зажимам и за
жимам аппаратов.
Маркировка жил проводов. До оконцевания жилы (в
кольцо, наконечником и др.) на провод нужно надеть по-
47

стоянные маркировочные бирки-оконцеватели, которые
необходимы для предохранения от расплетания разде.
данного конца провода, а также для его изоляции и
маркировки. Основные положения по маркировке вто-
ричных цепей изложены в § 1. Сама же маркировка жил
проводов производится по монтажной схеме одним из
следующих способов: при помощи надписей на трубках
Рис. 25. Оконцеватели и маркировочные бирки:
а — оконцеватель маркировочный А671; б — оконцеватель маркировочный ти-
па У-541 (с пружинящим пазом); в — наборный оконцеватель маркировочный;
г — комбинированный оконцеватель с маркировочной биркой; д — маркировоч-
ный оконцеватель нз поливинилхлоридной трубки; е — маркировочная липкая
лента; ж — оконцеватель типа У-540
из поливинилхлоридного пластиката (рис. 25, <5)'; пласт-
массовых бирок-оконцевателей (рис. 25, а—в); наборов
цифр, отпечатанных на ткани с подклеивающим слоем
(рис. 25, в)’. Заводы и предприятия выпускают для мар-
кировки и концевания проводов оконцеватели различно-
го вида, маркировочные бирки и их комбинированные
виды (рис. 25). В качестве оконцевателей на монтаже
применяются также поливинилхлоридные трубки, разре-
заемые на короткие отрезки на месте монтажа. Выбор
диаметра поливинилхлоридных трубок для оконцеватели
48

таблица 2. Выбор диаметра поливинилхлоридных трубок
^ля оконцеватели
*-	 Сечение жилы, мм2	Диаметр жилы с изоляцией, мм	Внутренний диаметр трубки, мм
0,75	3	3,5—4
1	3,1	3,5—4
1,5	3,4	4—4,5
2,5	3,8	4,5—5
4	4,2	5-6
6	4,7	6
производится в зависимости от сечения провода и указан
в табл. 2.
Надписи на бирках-оконцевателях выполняются раз-
борчиво и четко несмываемой краской или чернилами,
специальными лаками или другими составами, а также
гравировкой, штамповкой или специально приклеиваю-
щимися лентами с цифрами и обозначениями. Надписи
Па бирки-оконцеватели наносятся либо заранее до их на-
девания на провод, что более качественно, производи-
тельно и удобно, либо после их надевания на провода.
Маркировка производится рейсфедером, специальной
рвторучкой, а для выжигания применяют электрокаран-
даш или другие выжигающие устройства; штамповка
Надписей производится заранее на специальных устрой-
:твах.
Состав несмывающихся чернил (ТУ36-2021-77), ко-
торыми делают надписи:
Диклогексан МРТУ6-09-2221-65 ........................ 100	мл
1игродии спирторастворимый ГОСТ 9307-78Е ....	4 г
Шилин (основание) ГОСТ 5819-78 .................... 1 г
Кислота уксусная ГОСТ 19814-74 ...................... 0,5	мл
На полиэтиленовых поверхностях надписи выполняют
Цветным цапон-лаком или черным спиртовым лаком № 2.
На черных поверхностях бирок-оконцевателей наносят
надписи белилами или светлыми масляными красками.
•После выполнения все надписи покрываются бесцветным
лаком (поливинилхлоридным и др.) или закрываются
ярозрайными материалами для их предохранения от сти-
рания и загрязнения.
Оконцевание и присоединение жил проводов к набор-
ным зажимам, аппаратам и приборам. При оконцевании
4—745
49

жилы провода применяются: прямая, очищенная от изо.
ляции жила для втычного контакта и жила, загнутая в
кольцо; опрессовка жилы наконечником трубчатым или
круглым (пистоном), при которой происходит значитель-
ное вдавливание стенки гильзы наконечника в жилу про-
вода с образованием надежного контакта; пайка жилы
провода с наконечником, при которой расплавленный
припой соединяет в сплошной контакт отдельные прово-
лочки жил со стенками гильзы наконечника.
Способы присоединения жилы к наборным зажимам,
аппаратам и приборам определяются сечением, материа-
лом, из которого жила изготовлена (медь, алюминий), ее
особенностями (многопроволочная или однопроволоч-
ная), а также конструкцией зажима, к которому жила
присоединяется (штифтовой или кольцевой). Оконцева-
ние жил проводов должно выполняться согласно требо-
ваниям табл. 3.
Оконцевание медных и алюминиевых жил проводов
изгибанием в кольцо. Подготовленные и зачищенные жи-
лы однопроволочного провода изгибаются в кольцо круг-
логубцами. Изгиб жилы провода в кольцо осуществляет-
ся по часовой стрелке. Диаметр кольца должен позво-
лять свободный проход винта или штыревого зажима, а
радиус закругления алюминиевых жил должен быть не
менее трехкратного диаметра провода. Медные много-
проволочные жилы скручивают плоскогубцами в тугой
повив и после изгибания в кольцо покрывают канифолью
или раствором канифоли в спирте и погружают офор-
мленную в кольцо жилу в расплавленный припой
ПОССу-ЗО или ПОС-40 на 1—2 с.
Оконцевание алюминиевых и медных жил кольцевым
наконечником. Подготовленные и зачищенные алюмини-
евые однопроволочные и медные многопроволочные жи-
лы проводов изгибаются в кольцо, как указано выше. Вы-
бирают тип кольцевого наконечника (Ш или П2) в со-
ответствии с сечением жилы и диаметров контактного
винта или болта, зачищают его до металлического блес-
ка, затем укладывают закругленную жилу в наконечни-
ке и надевают наконечник с жилой на стержень пуансо-
на ручных пресс-клещей ПК-3 так, чтобы участок жилы
между наконечником и изоляцией попал в желобок пу-
ансона, и производят опрессовку наконечника до упора
торцов пуансона и матрицы. Пресс-клещи ПК-3, которы-
ми производится опрессовка, имеют в комплекте необхо-
50

3
3
3
3
з
5
3
3
к
R
Kt
s
«
£
№
s

з
3
R
R
Kt
a.
g
s
a.
c
3
r
s
•*
	3		X	X		ф	X		сх	3	X	
	X		£	а		о	я					
	а		»х	«&		св	’X		2	I	се X	
	»х о		ОО X ОО	с X	>	X X X	о X		к; 5		ф « Ч з	
3 4 x a sK о к о ч	X о ч о я о & о X Kt		о ЧОО О с*3 и о, с^П с О go X г . КС1- О о	о Ч о X о Он Ф С X О X к ® 2 я X ф 5! X		ф X о X св X S ф X	о ч о и о Он с о Ь ж g °		5* «В С 5 S С t С п с	> 4 > > ) >	к с с ь в t	>* 5 >х d 0 5 я L> X Г О п 3 д
о	о		с		о	X		1 ет	с	X,	св О	
п о	св		св хн	с: ►:	1 X Г X	X	«	св 1 с	г с	>	Н CL, Ф с	
Он к	X X		X о S	X с	! «	S	я X	г О Ои	в t	t	S о	
о	о		X о	JY	! S	X	с	> с	с	>		Kt
к Kt	X		X 03 к	сз	о 1 и	Он X	X	1 о			§ °	
о	ф		м Я		! 2		ф	о	в	>		
в) х	X X св	с	сов: иеч	я с	i 9 > Ем 1 Ч	о	X X св	i Я л е	S в с	3 : j	с Ь	X в X а ф
X о ч	чэ X (-<	X я	г о о Ф X •	Он «	Ф с	1	О '	X 1-1	со X  .	>с X	КО.	к S	) : в	5 § [ X к	
S	со	с	: X х	Е	: и	св	m	га	V	’ Л	СО	
к Он	к	X	! °3	с	•з	С ® X	к	3	S	= §	: m §	
к		m	ч		ч	Он		ч		X		m
a
<u
S
4*
61

димый набор пуансонов и матриц для всех сечений про-
водов (1,5—6 мм2).
Оконцевание жил проводов с применением наконеч-
ника типа П. Снимается изоляция с конца жилы на уча-
стке, равном длине гильзы наконечника П (8—10 мм)
плюс 10 мм. Жиле придается плоскогубцами круглая
форма, соответствующая форме наконечника. С конца
жилы удаляются грязь, остатки изоляции, и жила про-
тирается тканью, смоченной бензином. На конец жилы
наносится флюс или паяльный жир, и она облуживается.
Затем на жилу надевают наконечник, который прогрева-
ется пламенем пропановоздушной горелки, и в его ци-
линдрическую часть заливается предварительно рас-
плавленный припой ПОССу-ЗО. Для того, чтобы припой
не вытекал из гильзы наконечника, она предварительно
подматывается тонким асбестом. После образования при
пайке подтеков припоя их разглаживают тканью по по-
верхности наконечника. Разрешается применение соеди-
нения жилы проводов с наконечником типа П методом
опрессовки с помощью пресс-клещей ПК-3. Опрессовка
наконечника типа П производится аналогично опрессов-
ке наконечника типа Т.
Оконцевание медных жил проводов наконечником
типа Т. С конца жилы провода снимается изоляция по
длине, равной длине трубчатой части наконечника, и за-
чищается до металлического блеска шкуркой или метал-
лической щеткой. Внутренняя поверхность трубчатой ча-
сти наконечника также очищается от грязи и зачищается
щеткой до металлического блеска. Трубчатую часть на-
конечника надевают на конец жилы до упора и произ-
водят опрессовку наконечника на жиле одним вдавлива-
нием с помощью пресс-клещей ПК-3. Опрессовка
производится с помощью пуансона и матрицы для опре-
деленного сечения жилы провода. После окончания оп-
рессовки измеряется остаточная толщина в месте опрес-
совки, которая должна быть для наконечников не менее
2,4—2,5 мм.
Присоединение жилы проводов к наборным жилам,
аппаратам и приборам. После оконцевания жил прово-
дов производится их подсоединение к выводам аппара-
тов, приборов и наборным зажимам соответствующим
зажимным винтом, гайкой с болтом, винтом и гайкой с
обеих сторон. Подключение оконцованных жил проводов,
выполненных кольцом, может осуществляться в двух
52

Рис. 26. Подключение оконцованных жил проводов к различным кои-
г'актиым зажимам:
а — ограничивающая шайба-звездочка; б —* присоединение к наборному зажи-
му алюминиевой жилы провода; в — присоединение к выводу катушкн аппа-
рата алюминиевой жилы провода; г ~ присоединение под один винт двух
Кольцевых наконечников с медными или алюминиевыми проводами; д — при*
соединение медных наконечников к выводу вппарата или контактной поверх-
ности; е — подключение к штыревым зажимам медного наконечника; я/с —ин-
струмент МБ-1М дли снятия изоляции с концов провода или жил кабеля; 1 —
(Впит; 2 — пружинная шайба; 3 — плоская шайба; 4 — шайба-звездочка; 5 —
Жила; б —контактная колодка; 7 — гайка; 8— кольцевой наконечник; 5 —
болт; 10 — медный наконечник; 11 — штыревой зажим; 12 «-медная гайка
53


видах: болтом с гайкой (рис. 26, в)', винтом в контактную
поверхность (рис. 26,6). При всех этих присоединениях
должны быть использованы пружинящие шайбы 2, под-
бираемые по диаметру винта и обеспечивающие постоян-
ное давление на присоединяемые провода, и плоские шай-
бы 3, подбираемые по диаметру винта и служащие для
надежного контакта, а для алюминиевых проводов до-
полнительно шайбы-звездочки 4, предохраняющие про-
вода от выдавливания из-под контактного зажима. Под-
бор ограничивающих шайб-звездочек для различных се-
чений алюминиевых жил и размеров зажимного винта
указан в табл. 4.
Примеры выполнения таких присоединений и после-
довательность подсоединения шайб указаны на рис. 26,6,
в. Необходимо помнить, что под один винт зажима мож-
но подсоединять только одну жилу, изогнутую в кольцо,
и как исключение две медные жилы с прокладкой между
ними шайбы. Нельзя подключать под один винт медную
и алюминиевую жилы; такие подсоединения возможны
только на наборных зажимах с разных его сторон. Под-
ключение жил проводов, оконцованных кольцевым нако-
нечником (пистоном), к зажиму аппарата в виде шпиль-
ки с гайкой производится с помощью пружинящей шай-
бы, устанавливаемой поверх кольцевого наконечника.
Установка шайб-звездочек для алюминиевых проводов с
кольцевым наконечником в этом случае не производится.
Подсоединение двух алюминиевых или медного и алю-
миниевого проводов с кольцевыми наконечниками под
один штыревой болт производится согласно рис. 26, г.
Таблица 4. Подбор ограничивающих шайб-звездочек
для различных сечений жил
Сечение жилы, мм2	Размер зажимного виита	Размеры шайбы-звездочки, мм (рис. 26, а)			
		D	« 1	ь	6
2,5	М4	8,5	4,5	1,3	0,5
	М5	9,5	5,2		
	Мб	10,5	6,3		
4	М4	8,5	4,2	1,3	0,5
	М5	9,5	5,2		
	Мб	10,5	6,3		
6	М4	9,5	4,2	1,8	0,8
	М5	11	5,2		
	Мб	12	6,3		
54

Юдключение жил проводов, оконцованных медным на-
онечником под контактную поверхность болтом с гай-
кой, показано на рис. 26, д, а подсоединение к штырево-
му зажиму с помощью гаек —на рис. 26, е. Подсоедине-
ние проводов к наборным зажимам втычного присоеди-
нения осуществляют без кольца с помощью специального
ррижимного винта. Ввертывание стальных винтов ре-
комендуется производить с помощью отвертки с магнит-
ным наконечником, а других винтов — отвертки с
механическим захватом; закручивание гаек должно про-
изводиться специальными ключами под диаметр гайки —
это делает работу электромонтажника более производи-
тельной и удобной.
4.	МОНТАЖ КОНТРОЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ
Общие требования к монтажу. Контрольные кабели
применяются во вторичных цепях измерения, сигнализа-
ции, защиты и автоматики и предназначены для соеди-
нения отдельных участков этих цепей, расположенных
в различных частях этих устройств и помещений.
Контрольные кабели выпускаются на напряжение
660 В переменного тока частотой до 100 Гц или на 1000 В
постоянного тока с медными или алюминиевыми жилами
от 4 до 61. Марки контрольных кабелей и области их
преимущественного применения указаны в табл. 5.
Расшифровка обозначений букв марок кабеля следующая: пер-
вая буква К — контрольный кабель; вторая буква — материал изо-
ляции жялы; В — винил, Р — резина, П и Пс — полиэтилен и само-
аатухающий полиэтилен; третья буква — материал оболочки: С —
свинец, В — поливинилхлоридный пластикат, Н — негорючая резина,
i Ст — стальная гофрированная; четвертая и пятая буквы — наличие
защитных покровов: Г — голая (без покровов), Б — бронированная
двумя стальными лентами, К — бронированная круглыми проволо-
ками, БГ — бронированная двумя стальными оцинкованными лен-
тами, БбГ — бронированная одной стальной оцинкованной лентой,
Шв — наружный покров: выпрессованный поливинилхлоридный
шланг поверх брони или стальной гофрированной оболочки, ГЭ —
общий экран под оболочкой из медной или алюминиевой фольги;
кабели с алюминневымн жилами имеют в начале маркировки букву
А (для упрощения таблицы дана в скобках), без буквы (А) —
медные.
При монтаже контрольных кабелей рекомендуется
производить их предварительную заготовку в МЭЗ на
65

Таблица 5. Марки контрольных кабелей и области
их преимущественного применения
Марки кабелей	Преимущественные области применения
КРСБГ (А) КРВБГ (А) КРНБГ (А) КВВБГ (А) КПВБГ (А) КПсВБГ	В помещениях, каналах, туннелях, если кабель не подвергается значительным рас- тягивающим усилиям
(А) КРВБГц (А) КРНБГц (А) КВВБГц (А) КПсВБГц (А) КРВБбГ (А) КРНБбГ (А) КВВБбГ (А) КПВБбГ (А) КПсВБбГ	В пожароопасных помещениях, каналах, туннелях, если кабель не подвергаетси зна- чительным растягивающим усилиям
(А) КРИГ	В пожароопасных помещениях, каналах, туннелях при отсутствии механических воз- действий на кабель
(А) КРВГ (А) 1<ВВГ (А) КПВГ (А) КПсВГ	То же, в условиях агрессивной среды
(А) КВБбШв (А) КПБбШв (•А) КПсБбШв (А) КВСтШв (А) КПСтШв	В пожароопасных помещениях, каналах, туннелях, земле (траншеях), в том числе в условиях агрессивной среды и в местах, подверженных воздействию блуждающих токов, если кабель не подвергается значи- тельным усилиям
КВПбШв КППбШв КПсПбШв	То же, если кабель подвергается значи- тельным растягивающим усилиям
(А) КРВГЭ (А) КВВГЭ (А) КПсВГЭ	В пожароопасных помещениях, каналах, ту л гелях при отсутствии механических воз- действий на кабель в условиях агрессивной среды и необходимости защиты электриче- ских пеней от влияния внешних электриче- ских полей
56

Продолжение табл. 5
у	 Марки кабелей	Преимущественные области применения
Жб	В земле (в траншеях), если кабель не подвергается значительным растягивающим усилиям
мГкРВБ А КРНБ А) КВВБ А) КПВБ Ж) КПсВБ	В земле (траншеях), в условиях агрес- сивной среды и в местах, подверженных воздействию блуждающих токов, если ка- бель не подвергается значительным растя- гивающим усилиям
специальных технологических линиях. Перед прокладкой
определяется возможность прокладки кабеля с разде-
ланными концами, а затем измеряется длина трассы
контрольного кабеля, по длине которой кабель отрезают
и затем разделывают его концы и наматывают на специ-
альные инвентарные барабаны, которые затем отправ-
ляют на место монтажа.
В монтажной зоне прокладка контрольных кабелей
производится с инвентарных или непосредственно с ка-
бельных барабанов заводского изготовления. Контроль-
ные кабели с обнаруженными внешними повреждениями
на оболочке (вмятинами, трещинами и т. д.) в монтаж
не допускаются.
I При прокладке контрольных кабелей необходимо из-
бегать их сращивания, так как соединение (муфта) кон-
трольных кабелей допускается только в случаях, когда
протяженность трассы больше строительной длины ка-
я. Строительная длина контрольного кабеля должна
бйть не менее 100 м. Прокладка контрольных кабелей
производится в траншее, блоках и стальных трубах, по
кабельным конструкциям, лоткам и в коробах.
В Прокладка контрольных кабелей должна осуществ-
ляться так, чтобы в процессе дальнейшей его эксплуата-
ции было исключено возникновение опасных механичес-
ких напряжений и повреждений. Так, для прокладки в
земле (в траншее). кабели укладывают с запасом по
Двине 1—2% (змейкой); кабели, прокладываемые по
конструкциям вертикально, закрепляют таким образом,
Чтобы оболочка не деформировалась от собственной
Хассы кабеля; кабели, прокладываемые по горизонталь-
57

ным конструкциям, жестко закрепляют в конечных то
ках, местах изгиба и у соединительных муфт на расст
янии не более 0,5 м по обе стороны от них. В места
крепления кабеля, имеющего незащищенную оболочку!
необходимо ее предохранять от механических повре^
дений при помощи эластичных прокладок.
При прокладке кабелей строго должны быть соб.цо,
дены радиусы внутренней кривой изгиба кабелей. Краг
ность по отношению к их наружному диаметру приведу
на ниже.
Кабели контрольные с бумажной пропитанной изоляцией в
свинцовой оболочке:
бронированные............ . . . .................... И
небронированные .................................. !<
Кабели контрольные с резиновой или пластмассовой изоля-
цией в свинцовой оболочке:
бронированные .... ................................ I
небронированные ................................... 1
Кабели в поливинилхлоридной или резиновой оболочке, бро-
нированные стальной профилированной лентой ...........
Оконцевание жил контрольного кабеля производится
тветствии с рекомендациями § 3 и 4; монтаж кон-
цевых заделок контрольных кабелей рассмотрен ниже.
Для соединения контрольных кабелей применяются по-
ливинилхлоридные, эпоксидные, свинцовые и резиновые
цуфты. Кроме того, разработана технология и широко
рнедряется монтаж муфт с применением самосклеиваю-
дихся лент и термоусаживающих трубок. Технология
Л^нтажа соединительных муфт контрольных кабелей не
рассматривается в этой работе и приведена в [3].
 Прокладка контрольных кабелей в траншеях (в зем-
ле). Контрольные кабели в земле прокладываются в
даншеях, вырытых с помощью специальных средств для
Воизводства земляных работ (экскаваторов, бульдозе-
ров с ковшами и т. д.) или вручную на глубину 0,7 м,
вричем глубина траншеи должна быть 0,8 м от плани-
В очной отметки, а ширина определяется количеством
елей в траншее. На дно готовой траншеи делают под-
сыпку 0,1 м из мягкого грунта без камней и мусора.
После прокладки кабеля в траншее подсыпка мягким
„	,	грунтом поверх кабеля составляет также 0,1 м. Затем
Прокладывать кабели в помещениях на лотках и вс . траншея засыпается землей. При прокладке в тран-
каналах можно„ только без наружного горючего покРо?щее нескольких контрольных кабелей расстояние между
ва, с „негорючей оболочкой и изоляцией. Наружный го ввми не нормируется, а если в одной траншее проклады-
рючии покров с кабеля, заходящего в помещение и 5(.ЮТСя совместно силовые и контрольные кабели, то
— —  — — ——	—— —* I* vx	l	л. х	—	л,л. Л	Д Д ЛСЛж ——'	* ж СД.	J. Jl Д *	JI
траншеи, удаляется на участке всей трассы внутри поме ^сстояние между ними (в свету) должно быть не менее
щения до самого места выхода из него заподлицо, с за
делкой трубы или проема.
Прокладку, переноску и размотку контрольного ка
беля можно производить при положительной температу
ре воздуха. При необходимости прокладки кабеля npi
температурах ниже 0°С необходимо руководствоваться
рекомендациями § 4. Все кабельные металлоконструк
ции, на которых уложены кабели, должны быть заземле|
ны, а металлические оболочки контрольных кабелей-
с обоих концов.
Герметизация наружных вводов контрольных кабеле)
в сооружении выполняется путем уплотнения кабеля в
концах труб джутовыми шнурами, обмазанными водоне!
проницаемой глиной на глубину не менее 300 мм с каж-
дого конца. При прокладке контрольных кабелей черв
бетонные или каменные стены их выполняют в стальны Цепляют проволочный чулок, к которому присоединен
или изоляционных трубках либо через проемы, обрам лебедкР предварительна разложенный -------------------------
ленные стальными коробами.		» г и	г
58
I Контрольные кабели при проходе из траншеи в зда-
1е должны прокладываться в металлических трубах с
утренним диаметром не менее полуторакратного на-
много диаметра кабеля и иметь уклон в сторону
аншеи. Концы труб должны выступать из стены здания
траншею не менее чем на 0,6 м; на наружной стене в
Кте установки труб должна быть наложена обмазоч-
1я гидроизоляция для предохранения от попадания во-
I из траншеи в здание.
Обычно прокладка контрольных кабелей в траншее
«изводится по роликам, установленным в траншее че-
з 5—8 м, с помощью специальных лебедок, а при не-
«льшой длине контрольного кабеля вручную. На кабе-
I который установлен в конце трассы на барабане, за-
по роли-
кам. Затем включают лебедку и, вытягивая трос по ро-
59

ликам, раскатывают по ним кабель. После раскатки от,
соединяют трос, а контрольный кабель перекладываю^
с роликов на дно траншеи.
Прокладка контрольных кабелей по кабельным коц.
струкциям в туннелях и каналах. По кабельным кон.
струкциям и по дну канала прокладывают контрольны^
бронированные кабели. В каналах контрольные кабёлц
укладывают на полках, на подвесах н по дну канала, ес.
ли глубина его не более 0,9 м, а в кабельных туннелях —
только на кабельные конструкции, расположенные с од.
ной или с обеих сторон туннеля.
Для прокладки в туннелях и каналах разрешается
применять кабели с негорючими оболочками и защитны,
ми покровами. Если, например, прокладка кабеля одной
строительной длины произведена в туннеле, а другой —
в земле, то необходимо применять кабель с наружным
покровом, а на участке прокладки его в туннеле этот
наружный сгораемый покров необходимо снять. При
прокладке контрольных кабелей по кабельным конструк-
циям необходимо помнить, что при одностороннем рас-
положении конструкций контрольные кабели размещены
под полками с силовыми кабелями до 1000 В и отделя-
ются от них по всей длине горизонтальной огнестойкой
перегородкой в случае отсутствия в туннелях и каналах
автоматического пожаротушения, а при двустороннем
расположении конструкций контрольные кабели разме-
щают по возможности на противоположной стороне от
силовых кабелей. Разрешается контрольные кабели, кро-
ме потребителей особой первой категории, прокладывать
рядом с кабелями до 1000 В, но в этом случае между
ними устанавливается разделительный уголок.
Прокладку кабелей по конструкциям рекомендуется
выполнять с помощью лебедки по роликам. Для прок-
ладки применяются ролики распорного или винтового
крепления к кабельным конструкциям, а сам процесс
прокладки аналогичен прокладке кабеля по дну тран-
шеи. После прокладки кабель с роликов переносят на
кабельные конструкции. При прокладке большого коли-
чества контрольных кабелей на конструкциях рекомен-
дуется применять специальное приспособление «непре-
рывная нить». На расстоянии 200 м по замкнутому про-
странству от станции с электролебедкой вращается трос,
к которому прикрепляется конец кабеля специальным
зажимом. Трос протягивает кабель дальше по роликам
60

3 необходимое по трассе расстояние 200 м, затем ка-
адь перекладывается на полки, а новый конец кабеля
(ова цепляется за трос. Так можно уложить большую
>уппу контрольных кабелей, которые укладываются на
энструкциях один к другому, при этом горизонтальное
асстояние в свету между ними не нормируется. Конт-
зльные кабели, проложенные горизонтально по конст-
укциям, должны быть жестко закреплены в конечных
ачках у концевых заделок на расстоянии 0,5 м от задел-
ц на поворотах трассы с обеих сторон изгибов, у соеди-
нтельных муфт. Контрольные кабели, выходящие из
аналов на стены, закрепляются на каждой опорной
онструкции через 0,5 м.
j Прокладка контрольных кабелей на лотках и в ко-
обах. По лоткам и в коробах прокладывают контроль-
ые небронированные кабели.
| Контрольные кабели на лотках следует, как правило,
кладывать в один ряд (расстояние между ними не нор-
ируется). Разрешается прокладка контрольных кабе-
ей пучками с числом кабелей в пучке не более 12, при
ром пучки кабелей должны быть скреплены на горизон-
1льных прямолинейных участках трассы бандажами
ерез 4,5 м, а на вертикальных — не более 1 м.
I В коробах контрольные кабели прокладываются мно-
рслойно с произвольным взаимным расположением, но
«сота слоев в одном коробе не должна превышать
50 мм.
| При многоярусной прокладке кабелей на лотках кон-
эольные кабели необходимо укладывать на лотках
цкнего яруса, а силовые верхнего яруса без сплошных
оризонтальных несгораемых перегородок. При прок-
адке контрольного кабеля необходимо помнить, что
репление кабелей, прокладываемых на лотках (при их
рризонтальной установке), не требуется.
I В горизонтально расположенных коробках (с крыш-
ей, направленной вверх) контрольные кабели прокла-
ываются без крепления, а в вертикально расположенных
Пробах крепление кабелей производится через каждый
1етр. Прокладку кабелей на лотках и в коробах следует
ыполнять аналогично прокладке кабелей по кабельным
Особенности прокладки контрольного кабеля при
\ких температурах. Размотка и прокладка контроль-
о кабеля при низких температурах (ниже, чем ука-
61

зано в табл. 6)' могут производиться только при услов-ц
их предварительного подогрева, так как в противно^
случае неизбежно будет повреждена оболочка или изо.
ляция кабеля.
Прокладка контрольных кабелей без предваритель.
кого подогрева допускается в тех случаях, когда темпе,
ратура воздуха (в течение 24 ч) не опускается ниже тем.
ператур, указанных в табл. 6.
Таблица 6. Минимально допустимые температуры воздуха
для прокладки контрольного кабеля без подогрева
Характеристика контрольного кабеля
Небронированные в свинцовой оболочке с ре-
зиновой илн пластмассовой изоляцией
Небронированные в резиновой или поливинил-
хлоридной оболочке нли бронированные одной
оцинкованной лентой с резиновой или пластмас-
совой изоляцией
Остальные бронированные кабели с защитным
покровом с резиновой нли пластмассовой изоля-
цией
Температура, °с
—20
—15
— 7
В зависимости от местных условий подогрев осущс
ствляется в помещениях с температурой окружающе,
среды 25—40 °C и в палатке с обогревом печами до тем-1
пературы 4-40 °C.
Время между окончанием прогрева кабеля и оконча
нием прокладки для кабелей с резиновой и пластмассо-1
вой изоляцией не нормируется. Длительность прогрева!
барабана с контрольным кабелем воздуходувками в по Г
мещении или палатке должна быть: 72 ч — при темпе I
ратуре воздуха в помещении 5—10°С, 24—36 ч — при
температуре 10—25 °C; 18 ч —при температуре 25-
40 °C. Для подогрева контрольных кабелей применяют
сварочные трансформаторы (с однофазным переменным
током) или сварочные генераторы (с постоянным током).
При этом желательно на одном конце соединять жилы
контрольного кабеля параллельно на две цепи и подсое-
динять их к источнику питания, а на другом конце все
жилы соединять накоротко. При прогреве кабеля ток не |
должен превышать номинальный для данного сечения!
контрольного кабеля. Прогрев кабеля прекращается,
да температура наружного покрова кабеля достигает
0°C (при температуре наружного воздуха до —10 °C)
4-30 °C (при температуре наружного воздуха до
5°C). Замеряют температуру наружного покрова
мометром, прижимая его к наружному покрову кабе-
на барабане.
Монтаж концевых заделок контрольных кабелей,
нцевая заделка контрольных кабелей выполняется
<дя присоединения жил кабеля к зажимам, аппаратуре
м приборам. Монтаж концевых заделок и разделка кон-
сольного кабеля является трудоемкой операцией и дол-
а выполняться специально обученным электромонте-
«м-кабельщиком.
7 3
8 7 6
Разделка конца контрольного кабеля с бумажной изоляци-
ic. 27.
жил:
\ жилы кабеля; 2 — изоляция жилы; 3 — бандаж из суровых ниток; 4 — но-
вая изоляция; 5 — металлическая оболочка; 6 — бандаж из проволоки! 7 —•
©млеющий провод; 8 — броня кабеля
Выбор типа концевой заделки указан в табл. 7 и за-
шит от условий окружающей среды, где заделка уста-
ввливается.
Разделка контрольного кабеля производится перед
щтажом концевой заделки. Это последовательное и
упенчатое удаление в зависимости от конструкции
нтрольного кабеля, брони, оболочек, поясной и жиль-
ft изоляции. На рис. 27 показана ступенчатая раздел-
контрольного кабеля. Длина ступеней разделки ука-
на на рисунке, а общая длина разделки кабеля зави-
|т от длины жилы 1 и определяется условиями присое-
инения к аппаратам или к рядам наборных зажимов.
1аление покровов брони 8, оболочки 5 и другие опера-
Ии при разделке производятся так же, как и при мон-
же силовых кабелей [2]. Для исключения раскручива-
я брони кабеля накладываются два бандажа 6 из
альной оцинкованной проволоки, а к металлической
олочке 5 напаивают медный заземляющий проводник
62
63

я *
S рз
и-в-
2S-
2 В и
я
о
ф
Я
с
2
к
СЛ-
ЕЗ
3 3 «
a Q-
С ф
О s
5
*
х
к
5
С
XS
2
я
сх
а
к
ф
я
я
ф
2
о
X
ф
к
я
ф
2
я
5
ОС
Й
я
я
ф
2
а
Я Ф
£s
R я
я
3
ий
я
я

gТаблица 7. Выбор типа концевых заделок для контрольных кабелей
Характер помещения
к
к
3
3
о
о
S
;-з
о
X
§
I
я
« л
я р
о *
с
5
ф
8

я
я
ф
2
я
с
к

к
Q S
я
с
ф
2
Я
&
ф
к
я
*
2
ь
2
ф
я
я
£ я
S.O
5
я
2
3
я
я
3
я
ф
я
S’*
2 ф
Я
а
5
tf
са
оо
я
2
РЗ
я
я
я
св
° 3
я «
5 §
ч о
л >е
СО §
Я
5 и
Я
Я
И
я
ф
ю
оз
я
2
ф
я
я
ф
я
it ф
И
СХ, Ф
я н
я
X
я
о
я
и
я
5
KJ
и
ф
CJ
я
о
я
§
я
2
ф
Я
я
ф
я
ф
2
я
съ
я
OCQ
2с
2
ф
я
я
ф
2
я
с
ей
Я
5
X
S
х
оз ю
00 >«
СО
оз
§
с
2
о
я
я
г4
Я
Примечания: 1. В помещениях с химически активной средой должны быть приняты меры предохранения концевых за-
делок от контактов с химически активным веществом в жидком виде.
2. Для защиты от светового старения и для повышения пожарной безопасности концевых заделок на жилал с резиновой и
полиэтиленовой изсляпи.еч должны	««петы поливинилхлоридные труб/си._______________________________________________________

сечением 4 мм1 2 и выполняют бандаж 3 из суровых
[ТОК.
При разделке кабеля с поливинилхлоридной оболоч-
>й и пластмассовой или резиновой изоляцией жил (рис.
,,б) на оболочке контрольного кабеля отмечается дли»
*ис. 28. Концевые заделки контрольных кабелей:
— оконцеватель кабеля (бандажирующая муфта); б — заделка с оконцевать
ем; о —заделка с лентами и трубками ПХВ; г — эпоксидная заделка с труб-
емн ПХВ; 7 — жила; 2 — трубка ПХВ; 3— бандаж из шпагата; 4— подмотка
еиты; 5 — изоляция жилы; 6 — бандаж из ниток; 7 — поясная изоляция; 8 —
Волочка; 9 — бандаж из проволоки; 10 — пайка заземляющего проводника;
/ бронелеиты; 12 — эпоксидный корпус; 13 — оконцеватель
1 ее разделки, затем оболочка надрезается и снимается
сторону конца кабеля. На жилы кабелей с резиновой
полиэтиленовой изоляцией надеваются трубки ПХВ.
Заделки контрольных кабелей с изоляцией жил из
шстмассы и резины с применением кабельных оконце-
1телей или бандажирующих муфт монтируют в сырых,
южных и сухих помещениях. Монтаж концевой задел-
I (рис. 28,6) заключается в выборе соответствующего
745
65

Таблица 8. Типоразмеры кабельного оконцеватели
или бандажирующей муфты из резины
Тип оконцевателя	Размеры, мм (рис. 28, а)			
		D3	о,	H-D
ОК-1 (МБ-1)	14,7	12,1	15,4	18,4
ОК-2 (МБ-2)	17	14	17,8	22,4
ОК-3 (МБ-3)	22	18	22,8	28,6
ОК-4 (МБ-4)	25,3	20,5	26	32,8
ОК-5 (МБ-5)	28	22,5	28,6	36,1
ОК-6 (МБ-6)	31,8	25,7	32,4	41
ОК-7 (МБ-7)	37,5	30	38,2	48
типа кабельного оконцевателя ОК (табл. 8 и рис. 28, о)
в зависимости от конструкции контрольного кабеля с по-
мощью монтажной линейки; разделке контрольного ка-
беля; надевании на жилы с резиновой и полиэтиленовой
изоляцией трубок ПХВ соответствующего диаметра и
длины; надевании кабельного концевателя или бандажи-
рующей муфты выбранного типа на поливинилхлоридную
оболочку (рис. 28,6); закреплении контрольного кабеля
с концевой заделкой в прокладываемом устройстве; из-
гибании жил кабеля для подводки к наборным зажимам
и аппаратам; оконцевании и маркировке жил кабеля в
соответствии с рекомендациями § 3 и 4.
Заделки с применением термоусаживаемых трубок
монтируют аналогично заделкам с применением оконце-
вателей. Вместо оконцевателя применяется отрезок тер-
моусаживаемой трубки, размеры которой выбирают в
зависимости от диаметра кабеля на оболочке. Термоуса-
живающую трубку надевают на монтируемую заделку
так, чтобы она перекрывала всю выполненную подмотку.
Поддерживая трубку в этом положении, направляют
пламя газовой горелки или поток горячего воздуха на
середину трубки и постепенно перемещают вверх и вниз
к концам, равномерно обогревая ее по всей поверхности
до полной усадки.
Заделка с применением оконцевателей из поливинил-
хлоридной трубки применяют при отсутствии термоуса-
живающих трубок и резиновых оконцевателей (банда-
жирующих муфт) заводского изготовления. Кабельный
оконцеватель в этих заделках представляет собой отрезок
поливинилхлоридной трубки, размеры которой выбира-
ют в зависимости от диаметра оболочки кабеля и мате-
66

риала изоляции жил. Оконцеватель растягивают специ-
альным приспособлением по всему диаметру трубки и
надевают на оболочку кабеля с заходом на жилы 10—
15 мм. Монтаж заделки на этом заканчивается. При мон-
таже заделки на кабеле с резиновой и полиэтиленовой
изоляцией надевают поливинилхлоридные трубки на жи-
ды до упора в оконцеватель, после чего оконцеватель
растягивают, трубки с косым срезом заводят на оболоч-
ку кабеля. Затем приспособление удаляют и концы тру-
бок обжимают оконцевателем.
Сухие заделки контрольных кабелей с изоляцией
шил из пластмассы и резины с применением поливинил-
хлоридных лент (ПХЛ) и трубок (ПХВ). Допускаются
и сухих, влажных и сырых помещениях. Монтаж этой
концевой заделки (рис. 28, в) выполняют следующим об-
Езом: производят разделку контрольного кабеля, наде-
ют на жилы трубки ПХВ, причем трубки, надеваемые
жилы и расположенные по наружной части пучка,
должны иметь косой срез по длине 10—15 мм, а острые
концы срезов трубок должны заходить на оболочку жил
кабеля; на концы срезанных трубок ПХВ, заходящих на
I илы кабеля, т. е. на корешок заделки, наматывают лен-
ту ПХЛ, причем лентой ПХЛ выполняют наружную об-
мотку в 3—4 слоя с 50 %-ным перекрытием лентой всей
Заделки, как указано на рис. 28, в, на высоту 60—70 мм;
верхнюю часть обмоток лент ПХЛ закрепляют байда-
ркой из шпагата и покрывают его перхлорвиниловым ла-
ком, остальные операции аналогичны монтажу всех кон-
цевых заделок. При монтаже этих концевых заделок в
бсобо сырых и жарких помещениях вместо ленты ПХЛ
применяют более термостойкую ленту ЛЭТСАР. Монтаж
концевой заделки с поливинилхлоридной изоляцией ана-
логичен вышеприведенной, за исключением надевания
друбки ПХВ.
Эпоксидную заделку контрольных кабелей с трубками
ПХВ монтируют в особо сырых и других помещениях со-
гласно табл. 7. Монтаж концевой заделки (рис. 28, а)'
выполняют в следующей последовательности. Произво-
дят разделку контрольного кабеля (см. рис. 27). Ступе-
ни оболочки поясной изоляции и изолированные жилы
тщательно обезжиривают, покрывают тонким слоем эпок-
сидного компаунда и дают ему затвердеть. Затем на жи-
лы кабеля надевают трубки ПХВ, которые предваритель-
но обезжиривают бензином или ацетоном, а концы
Б*	67

покрывают клеем ПЭД-Б. После этого закрепляют копт,
рольный кабель вертикально, разводят жилы и на обо-
лочку с заходом на поясную изоляцию наматывают два
слоя киперной ленты, промазывая каждый слой эпок,
сидным компаундом. Затем надевают съемную форму и
устанавливают ее так, чтобы она заходила на оболочку
кабеля на 30 мм. В уплотненную снизу съемную форму
заливают эпоксидный компаунд и выдерживают его в
форме 1 сут при температуре не ниже 10°C. После от-
верждения компаунда съемную форму снимают, и кон-
цевая заделка готова.
Подсоединение жил контрольных кабелей к наборным
зажимам и выводам аппаратов. После выполнения мон-
тажа концевых заделок разделанные жилы контрольного
кабеля в поливинилхлоридной оболочке или в трубках
ПХВ собирают в пучки (пакеты) в соответствии с наи-
более рациональным размещением потоков по монтаж-
ной схеме внешних соединений. До укомплектования по-
токов жилы кабелей выравнивают и при сборке их в
пучке прокладывают параллельно друг другу без пере-
крещиваний, а затем уплотняют. На жилы контрольных
кабелей необходимо наложить бандажи поливинилхло-
ридной лентой, монтажной лентой с кнопками, пластмас-
совой лептой с зубчатой полоской или металлическими
полосками в обхват с прокладкой под ними прессшпана.
Бандажи накладывают через каждые 150—200 мм длины
пучка (равномерно по всей длине), в местах выхода жил
кабеля из пучка и с обеих сторон от мест изгиба пучка.
На подходе к наборным зажимам жилы кабелей из-
гибаются (рис. 29) с радиусом изгиба не менее трех-
кратного по отношению к их наружному диаметру. Жи-
Рис. 29. Монтаж жил контроль-
ного кабеля у наборного за-
жима:
1 — пучок жил контрольного кабе-
ля; 2 — бандаж; 3 — наборные за-
жимы; 4 — бнрка-оконцеватель
68

j контрольных кабелей должны подходить к наборным
^имам параллельно друг другу без пересечений. Окон-
чание жил контрольных кабелей, их маркировка и под-
Чдинение к наборным зажимам и аппаратам подробно
рассмотрены в § 3.
" Маркировка контрольных кабелей. Обычно во вто-
„цчных цепях при монтаже внешних соединений исполь-
зуется большое количество контрольных кабелей. Трас-
сц контрольных кабелей проходят в панелях, туннелях,
fla лотках и т. п. Для быстрого и удобного распознавания
назначения и направления контрольного кабеля он дол-
жен иметь номер и условное наименование — маркиров-
ку. Маркировка контрольного кабеля позволяет опреде-
лить следующие признаки: принадлежность кабеля к ка-
кой-либо группе (марку кабеля), направление кабеля,
его порядковый номер.
Маркировка контрольных кабелей осуществляется
гфугольными пластмассовыми бирками, на которые над-
пись наносится шрифтом 2 или 2,5 мм краской или тис-
нением с помощью специальных приспособлений. Марки-
ровочные бирки крепятся на каждом конце контрольно-
го кабеля у его концевых заделок, соединительных муфт;
в местах изменения трассы кабеля, входа и выхода из
траншеи, канала или туннеля. Обычно крепление пласт-
массовых бирок на контрольных кабелях выполняется
оцинкованной проволокой или поливинилхлоридной лен-
5.	МОНТАЖ ВТОРИЧНЫХ ЦЕПЕЙ
С ПОЛУПРОВОДНИКОВОЙ И ТЕЛЕФОННОГО ТИПА
АППАРАТУРОЙ
В цепях управления электрооборудования, автомати-
ки, телемеханики и диспетчеризации часто применяют
устройства и аппаратуру полупроводникового и телефон-
ного типа, малогабаритные реле, схемы микроэлектро-
ники (интегральные микросхемы), специальные датчики
В другие устройства.
Аппаратура и устройства, указанные выше, обычно
Устанавливаются на диспетчерских щитах, пультах и
Чиемосхемах объединенных диспетчерских пунктов элек-
тМ)снабжения, водоснабжения, теплосилового хозяйства
в ,освещения; в шкафах, на панелях и щитах с полуком-
Вдектами средств телемеханики контролируемого и дис-
69

петчерского пунктов; на специальных щитах, пульта^
панелях и местных щитках автоматики, управления
сигнализации различного электрооборудования.
Щиты, панели, пульты, блоки, шкафы с оборудован!,
ем и мнемосхемы изготовляются на специализирован'
ных заводах. Несложные щитки и панели изготовляютс?
в условиях МЭЗ.
Внешняя связь между диспетчерскими шкафами
пультами, блоками, мнемосхемами и другими щитами’
блоками и устройствами, находящимися в различный
местах объекта, осущест ляется с помощью дистанциоф
ной передачи по линиям связи (телефонным кабелям).
Эта передача может осуществляться путем непосредсъ
венного соединения каждого объекта управления (копт,
роля) с соответствующим органом управления (ключом,
кнопкой и т п.) или с прибором воспроизведения инфор.’
мации (лампой, табло и др.). В этом случае для переда-
чи каждого сигнала требуется наличие специального
провода связи соответствующего сечения (сечение уве-
личивается с увеличением расстояния).
В связи с этим применение непосредственного дистан-
ционного управления (контроля) экономически целесо-
образно лишь при небольших расстояниях между кон-
тролируемыми объектами и пунктами управления либо
при малом количестве контролируемых объектов. Такие
связи телефонными кабелями (ТПП, ТПВ и др.), имею-
щими от 10 до 100 пар проводов, используются для дис-
петчеризации без средств телемеханики. При передаче
информации на расстояние с помощью средств телеме
ханики осуществляется предварительное преобразование
результатов измерений и сигналов в электрические ве-
личины, передаваемые затем по ограниченному числу
физических каналов связи (телефонным кабелям)
минимального сечения либо путем уплотнения линий дру-
гого назначения (линий электропередачи, силовых кабе-
лей и т. д.). На приемной стороне эти электрические сиг-
налы подвергаются обратному преобразованию, в резуль-
тате чего выдается исходное сообщение, осуществляется
заданная операция.
Полупроводниковая аппаратура и аппаратура теле-
фонного типа, применяемые во вторичных цепях. Во вто-
ричных цепях управления электрооборудованием, авто-
матики и телемеханики, диспетчеризации используется
следующая коммутирующая аппаратура.
Электромагнитные телефонные реле по назна-
ию подразделяются па быстродействующие, промежуточные, ли-
<|Иые, времени, импульсные, а по конструкции— на реле плоские
^тоянного и переменного тока типа РПН (рис. 30, а) и др., реле
круглые постоянного и переменного тока типа РЭС-14 (рис. 30,6)
ДР- ®ти ₽еле имеют Ряд модификаций, различающихся схемами
контактных систем, обмоточными данными, материалом контактов
, временными параметрами.
Герконовые реле — разновидность электромагнитных с
. пметизированными магнитоуправляемыми контактами МК
Ike. 31). Принцип работы такого реле следующий: на выводы А
£ обмотки /, находящейся в ферромагнитном корпусе 2, подает-
йапряжение; при прохождении тока по обмотке возникает маг-
ное поле, под воздействием которого сближаются контакты 3,
ающие электрическую цепь. После отключения напряжения
Обмотки под воздействием упругости контакты возвращаются в
дное положение. Герконовые реле обладают значительно боль-
сроком службы, чем электромагнитные реле, и находят приме-
Дние в устройствах автоматики, релейной защиты и телемеханики.
I Поляризованные реле, особенностью которых являет-
ся то, что на подвижной якорь реле действуют силы постоянного
магнита, а при прохождении тока в обмотке реле тяговые силы, соз-
даваемые электромагнитом, которые в зависимости от направления
а складываются или вычитаются с силами постоянного магнита.
Обычно реле выполняются двухобмоточными (РП-5 или РПБ-5)
многообмоточными (РП-4 или
иметь три вида регулировок
РПБ-4). Поляризованные реле
в зависимости от назначения:
060
i>A
О
Рис. 31. Герконовое реле:
1 — обмотка: 2 — ферритовый кор-
пус; 3 — герметизированные магнн-
тоуправляемые контакты
с. 30. Электромагнитные телефонные реле:
— типа РПН; б — типа РЭС-14
70
71

нейтральную двухпозиционпую (рис. 32, а), с преобладание
(рис. 32, б) и трехпозиционную (рис. 32, в). Пунктиром на рисуц^
показано нейтральное положение якоря, когда отсутствует ток в
мотках, а силы постоянного магнита, действующие влево и вправо
уравновешены; если нарушить равновесие, то якорь притянется в -ц,
или иную сторону (реле РП-4).
Поляризованные реле имеют большое количество модификации
с различным сопротивлением катушек и срабатыванием при разлцц,
ном постоянном токе, мА. Поляризованные реле могут служить дЛ|)
включения и отключения нагрузок в сети 220 В постоянного тока
использоваться в схемах сигнализации и являться выходными реде
Рис. 32. Виды настройки контактных систем поляризованных реле;
а — двухпозиционная; б— с преобладанием; в — трехпозициоиная
различных устройств автоматики. В последнее время появились по-
ляризованные герконовые реле РПС-49 — РПС-56, ко-
торые имеют 2, 4, 6 и 8 контактов, сочетание которых на замыкание
и размыкание определяется паспортом; принцип работы герконовых
реле рассмотрен выше.
Малогабаритные электромагнитные реле тока
предназначены для выполнения логических операций, для фиксации
или увеличения длительности кратковременного импульса, а также
дли непосредственного управления силовыми нагрузками небольшой
мощности. По области применения делятся на две группы: реле уп
равления и промышленной автоматики и реле защиты и
ризации.
Реле промежуточные универсальные
МКУ-48 и МКУ-48С, многоконтактные (от двух до восьми
в различных сочетаниях), постоянного и переменного тока 12-
220 В.
Реле малогабаритные управления серий РПУ-С
многоконтактные (от двух до четырех контактов) переменного тока
12—220 В и постоянного тока (серия РП-0) 12—110 В. Реле мало
габаритное промежуточное серии РП-13 применяется в качестве вы-
диспетче-
т и по
72

I ходкого органа разных устройств постоянного тока 12—110 В, имеет
• малую потребляемую мощность 1,3 Вт.
Реле кодовое диспетчерское серий КДР, КДРФ
I и др. применяется в качестве промежуточного реле и реле времени,
быстродействующее, постоянного тока 24—220 В.
Телефонные распределители, искате-
ли — коммутационные приборы, принцип действия кото-
I рых основан на том, что щетки искателя, перемещаясь по
очереди с контакта на контакт после каждого срабаты-
I вания приводного механизма (якоря электромагнита)',
последовательно замыкают ряд электрических цепей.
В Наибольшее распространение получили электромагнит-
| цые шаговые искатели ШИ-11, ШИ-17,
ШИ-25, ШИ-15 (цифра указывает количество кон-
( тактов) и декадно-шаговые ДШИ-100 и
ДШИ-М. Реле счета импульсов с шаговым искателем
f' т и п а РСИ и реле-искатель РИ, телефонные
шаговые искатели используются в качестве многоцепно-
В го командоаппарата в цепях автоматики и телемеханики.
Ключи и кнопки телефонныетипов КТ 1
| (КТ 2, КТ 3, КТ 4) и ПКТ 1 (ПКТ 2, ПКТ 3)
I имеют различные сочетания контактных групп и исполь-
зуются в качестве командоаппаратов в цепях автомати-
В ки, телемеханики и диспетчеризации.
Ключи управления, переключатели,
|символы мнемосхемы и сигнальная
арматура диспетчерских щитов и табло приведены в
В табл. 9.
В цепях автоматики, телемеханики и диспетчериза-
I ции используется также полупроводниковая ап-
паратура, основными элементами которой являются
. схемы, выполненные на различных полупроводниковых
» приборах, главным образом на транзисторах и диодах.
 По области применения различают диоды универсально-
В го назначения и выпрямительные (кремниевые и герма-
I ниевые), стабилизаторы напряжения (опорные диоды) и
I ряд разновидностей диодов специализированного назна-
чения (для умножения частоты, для параметрических
В усилителей и т. д.).
Транзисторы используются в качестве усилителей на-
В пряжения и мощности и разделяются на транзисторы
[ широкого применения (германиевые и кремниевые), ма-
f ломощные (менее 0,3 Вт) и мощные, высокочастотные
’(маломощные и мощные) и специального назначения.
73

Таблица 9. Символы, переключатели, ключи управления цепей
телесигнализации и телеуправления
Наименование	Тип	Особенности исполнения
Символы мнемосхемы те-	СВМ-1	Со встроенной сигналь-
леей гн а л из а ции диспетчер- ского щита	СВМ-2	ной лампой постоянным напряжением 60 В
Символ или переключи-	KTC-I	Со встроенной лам-
тель цепей телеуправления	и ктс-п	пой КМ (24, 48 и 60 В)
и телесигнализации	КТ-I и кт-п кнт	Без встроенной лампы, постоянное напряжение 60 В
Ключ управления объек-	КУ-А	Со встроенной лампой
тов систем телемеханики на диспетчерском щите	КУ-Б	КМ (24, 48, 60 В). На- пряжение 220 В. Ключ имеет два фиксирован- ных коммутационных положения (Р) и само- возврат в исходное по- ложение (Б)
Символ мнемосхемы объ- ектов диспетчерского щита	СР-2	Со встроенной сигналь- ной лампой
Сигнализация положения или состояния объектов при диспетчеризации	АСКМ	С лампой КМ (24—• 60 В)
Диоды и транзисторы получили наибольшее исполь-
зование в качестве составных частей и узлов автомати-
ки (триггеры, мультивибраторы, ключи и т. д.) и теле-
механики (генераторы импульсов, распределители и др.),
в качестве датчиков схем автоматики и т. д. Применение
диодов, транзисторов и некоторых полупроводниковых
датчиков указано в табл. 10.
Для некоторых типов телемеханических бесконтакт-
ных устройств (ТМ-300 и др.) разработаны специальные
субблоки или модули, каждый из которых выполняет
одну или несколько переключательных, импульсных или
других функций (набор субблоков системы «Спектр»),
Интегральные микросхемы получили наи-
большее распространение в схемах телемеханики
(ТМ-320 и др.) и представляют собой миниатюрные
электронные блоки (рис. 33,а), в корпусе которых со-
держатся активные (диоды, транзисторы) и пассивные
(резисторы, конденсаторы, катушки индуктивности)'
элементы (рис. 33, б), выполненные методом молекуляр-
74

Табл; ta 10. Применение полупроводниковых элементов в '•хемах телемеханики
основание узла, (ы телемеханики	1и автоматики	нтактный гене- мпульсов		ш сх с СО си 3 я Ё СО ГС S		г& 3 а CD 3} 3 О <0	о <Ь О 3 •ст СП о О		6 о -а CD S CD О со я	к (чувствитель-	емент) в схеме	4 я я «=; о
							S CD JX О m я	о о я и				
Е 2	S	о я	S	с к	§	& 3	Я tr	со" □3	S	К я	ч СП	я о
		Бес	& о.	с	делит	Я сх	СО *4	EJ К 3 Я СХ Я	ь <0 /у	СО	»S 3 Я	гй (D §
75

ной электроники. Интегральные схемы используются в
качестве усилителей, генераторов и других функцио-
нальных устройств телемеханики.
В'настоящей книге не рассматриваются принцип
действия и подробные данные об элементах полупровод-
никовой аппаратуры и работе их схем. Необходимые све-
дения об этих элементах, аппаратуре и их применению
можно найти в специальной литературе.
Рис. 33. Интегральная микросхема К2УС245
Монтаж полупроводниковой аппаратуры и аппара-
туры телефонного типа. Монтаж телефонных реле и
распределителей. Реле типа РПН устанавливают на па-
нелях, щитках и блоках только в боковом положении,
при котором пакеты контактных пружин должны быть
расположены в вертикальной плоскости и находиться
справа относительно сердечника реле. Крепление реле па
прокладке с помощью одного винта М4.
Реле с круглым сердечником типа РЭС-14 и др. уста-
навливаются так, чтобы призма, поддерживающая
якорь, была обращена вверх, а контактные пружины
расположены горизонтально над катушкой. Крепление
реле к панели аналогично креплению реле РПН.
Шаговые искатели и герконовые реле устанавливают
вертикально и горизонтально и крепят винтами к панели.
Поляризованные реле (РП-4 и РП-5) устанав-
ливаются вертикально, контакты должны находиться
под обмоткой реле. Крепление обычное — винтами к
панели.
76

Монтаж малогабаритных реле тока. Реле серий
ПУ-О, РП-13 и реле МКУ-48 крепятся непосредственно
панели с помощью винтов М4. При заднем присоеди-
ении проводников пайкой корпус реле крепится на мон-
ажном угольнике к панели, а сам угольник к реле дву-
[Я винтами М4, при аналогичном присоединении сразу
вух реле крепление их осуществляется винтами на мон-
ажной скобе, а сама скоба крепится к панели тоже
IC. 34. Общий вид и крепление элементов со встроенной аппарату-
й мозаичного щита (с), без встроенной аппаратуры (б)
щитами. Крепление может осуществляться и на элек-
рическом соединителе для заднего присоединения про-
юдников пайкой. Реле МКУ-48 должно крепиться к па-
нели через изолированную прокладку.
Монтаж ключей, кнопок, осветительной арматуры и
лмволов диспетчерских щитов и пультов. Ключи
(ТС, КТ, СВМ, КУА, кнопки КНТ, КБ, КУБ, световые
символы СВМ-2, СВМ-5, арматура для сигнальных ламп
\СКМ, символы СР-1, СР-2 и другая аппаратура рас-
считаны для утопленного монтажа. Обычно секционные
шспетчерские щиты состоят из съемных пластмассовых
►лементов размером 40X40 мм. Крепление указанной
>ыше арматуры к этим элементам осуществляется с по-
мощью крепежных изделий, относящихся к монтируемой
аппаратуре, и специальных шайб прямоугольной формы
(рис. 34). Аналогично устанавливается и другая арма-
гура. Мнемонические символы (обозначения) участков
схем выполняются накладными из алюминия и крепятся
I щиту утопленными винтами и гайками. Установка и
крепление арматуры к диспетчерским щитам немозаич-
1ого типа заключается в подготовке отверстий для утоп-
иенного монтажа и их креплении на нем с помощью
крепежных изделий монтируемой аппаратуры.
77

Установка при необходимости реле, резисторов, д1)Оч
дов на мозаичной части диспетчерского щита не допуск^
ется, а их монтаж производится на низких металличес,
ких частях щита.
Монтаж диодов, транзисторов и интегральных микро,
схем производится на специальных монтажных изолиро.
ванных платах, сборных стойках и контактах, переход,
ных колодках, гребенках, которые крепятся с помощью
винтов и гаек к металлическим панелям, щитам или
пультам. Эта операция при монтаже производится пер.
вой. До начала монтажа необходимо произвести также
подготовку диодов, транзисторов и интегральных микро-
схем. При этом производятся подгонка размеров выво.
дов по месту их установки и обрезка их при необ-
ходимости бокорезами; выпрямление пинцетом концов
выводов для придания им определенной формы, удобной
для монтажа; зачистка и облуживание концов выводов
паяльником. Затем производится непосредственно мон-
таж, который заключается в закреплении полупроводни-
кового прибора на плате, стойках и контактах и присое-
динении к нему при помощи пайки проводников вторич-
ных цепей.
Монтаж диодов. При монтаже выводы диодов необ-
ходимо изгибать на расстоянии не менее 10 мм от корпу-
са в специальных зажимах. Пайка выводов диодов долж-
на производиться на расстоянии не менее 10 мм от кор-
пуса припоем, температура которого не выше 260 °C
(например, припой ПОС-40), при этом необходимо уста-
новить теплоотвод между местом пайки и корпусом дио-
да (пинцетом держать за ножку диода). Время пайки
должно быть минимальным (2—3 с). При монтаже дио-
дов концы их выводов тщательно зачищают и облужива-
ют, а если выводы длинны, их укорачивают бокорезами.
При формовке диодов радиус изгиба должен быть 1—
1,5 мм, а расстояние между соседними пайками не менее
5 мм.
Монтаж транзисторов. Транзисторы необходимо кре-
пить за корпус, причем мощные транзисторы — при по-
мощи специальных приспособлений (болтов, специаль-
ных фланцев и т. д.). Выводы транзисторов разрешается
изгибать на расстоянии не менее 10 мм от корпуса. Из-
гибание жестких выводов мощных транзисторов запре-
щается. Пайка к выводам транзистора должна произво-
диться на расстоянии не ближе 10 мм от корпуса, время
78

айки не должно превышать 2—3 с, температура плавле-
ния припоя — 260 °C.
i Монтаж интегральных микросхем. При монтаже инте-
ральных микросхем во избежание перегрева и вывода
з строя необходимо пользоваться паяльником с темпе-
атурой жала не более 265 °C, время касания к каждому
1воду должно быть не более 3 с, интервал между пай-
1МИ соседних выводов — 3—10 с (в зависимости от кор-
юа интегральной схемы). Расстояние от корпуса до
;ста пайки по длине вывода должно быть не менее 1—
5 мм, жало паяльника следует заземлять.
Установка и монтаж диспетчерских щитов, пультов
мнемосхем. В настоящее время выпускаются секцион-
ie диспетчерские щиты мозаичного типа (ЩД-5, ЩД-6
др.), которые состоят из металлических секций каркае-
те типа, на которых закреплена перфорированная
,ата. В каждом отверстии платы крепятся пластмассо-
ie или стальные квадратные элементы 40X40 мм (рис.
,а). На этих элементах крепятся ключи, лампы сиг-
лизации и символы, а в нижней немозаичной части
ита устанавливаются реле, диоды и другие элементы
емы. При изменении схемы объекта на мозаичном
ите легко заменяют один мозаичный элемент на дру-
й без коренной переделки всего щита.
Установочные размеры мозаичных щитов: ширина
00 мм, высота 2480, 3040 и 3600 мм, глубина 410 мм
ЦД-5) и 830 мм (ЩД-6). Диспетчерские пульты
ДО-3, ПДО-4, КЗСП-1 имеют телефонные коммутато-
я, и на них устанавливаются приборы телеизмерений,
юпки съема сигналов и другая аппаратура. Диспетчер-
:ий пульт ОДС-74 применяется для контроля за рабо-
)й инженерного оборудования ЖЭК и других объектов
лифтов, фотовыключателей наружного освещения и др.)
состоит из взаимозаменяемых панелей на 10 ключей и
0 световых указателей и приборов определения темпе-
туры объектов. Напротив пульта располагают элект-
фицированную мнемосхему объектов на панели из ге-
накса размером 1500X900 мм с сигнальной арматурой
зного цвета для контроля за работой сооружений и
•орудования объектов.
Установка щитов заключается в их расстановке, сое-
(нении панелей друг с другом, выравнивании их в вер-
кальной и горизонтальной плоскости и установке на
кладные элементы строительного основания (заклад-
79

ные анкерные болты, залитые цементным раствором) с
креплением их гайками; иногда крепление выполняется
и сваркой. Мнемосхема пульта ОДС-74 крепится к стене
как любой напольный шкаф.
Установка диспетчерских пультов ПДО-3 и др. произ.
водится прямо на полу у стены или на специальны*
строительных основаниях с установленными на них бол-
тами с креплением их гайками.
Мозаичные элементы легко снимаются с каркаса щи.
та сжатием пружины, держащей квадрат в элементе кар.
каса, затем сам квадрат выталкивается наружу со щита
вместе с укрепленным на нем ключом и аппаратурой.
Длина жгутов проводов установленной аппаратуры на
квадрате (0,6—0,95 м) позволяет производить переста-
новку их в пределах щита. При необходимости ключ или
другой аппарат вообще можно снять, освободив его
крепление к квадрату, и вывести внутрь щита, а затем
концы проводов жгута отсоединить (производится пере-
пайка) от выводов устройства ВУ-30. Этот отсоединен-
ный аппарат легко переносится на другой квадрат моза-
ичного щита. На диспетчерских пультах устанавливаются
снятые на время транспортировки приборы телеизмере-
ния и телефонные аппараты.
Установка и монтаж шкафов, щитов, блоков телеме-
ханики, автоматики и сигнализации. Устройства телеме-
ханики состоят из комплекта шкафов ДП (ПУ) и КП,
различных шкафов и панелей с релейной аппаратурой,
автоматикой и выпрямительной аппаратурой, установ-
ленной на заводе-изготовителе этих устройств. Устрой-
ства автоматики и сигнализации с аппаратурой телефон-
ного и полупроводникового типа, различными реле и
коммутационной аппаратурой размещаются в щитах и
шкафах, на панелях и пультах.
Несмотря на разнообразие типовых элементов щитов,
пультов, щитков и панелей, все они собираются на заво-
дах обычно из унифицированных типовых элементов.
Они могут быть напольными или навесными. Основной
несущей конструкцией объемных панелей и шкафов яв-
ляется объемный каркас, а для плоских стенок и вспомо-
гательных элементов — плоский каркас. Каркасы объем-
ных щитов устанавливаются на специальных опорных
рамах, при установке одного шкафа (рис. 35, а) или при
установке ряда шкафов на многосекционных опорных
рамах (рис. 35,6). Плоские стойки устанавливаются ив
80

Опорную раму (продольный швеллер, рис. 35, в). Рамы
Изготовляются из продольных и поперечных швеллеров,
сваренных друг с другом и имеющих на нижних полках
овальные отверстия для крепления рамы гайками к ан-
керным болтам, заделанным в фундаменте и залитым
цементным раствором. На верхнюю часть рамы устанав-
ливается каркас щита, пульта, шкафа и укрепляется на
ней болтами с гайками. Крепление настенных шкафов
производится пристрелкой их дюбелями к стене или на
болтах. Подробно установка щитов, пультов и шкафов
и крепление настенных щитов рассмотрены в § 2.
'нс. 35. Опорные рамы для установки щитовых конструкций:
—рама опорная для одиночных щитов; б — рама опорная для многосекцион-
ых щитов; в — рама опорная плоская: 1 — швеллер продольный; 2 — швеллер
оперечный; 3 — скоба; 4 — лист
Монтаж вторичных цепей в щитах, пультах, панелях
щспетчеризации, автоматики и телемеханики. Для мон-
тажа схем диспетчеризации, телемеханики, связи, авто-
матики внутри блоков, шкафов, пультов, панелей и щи-
тов с аппаратурой телефонного и полупроводникового
типа или другой аппаратурой применяются изолирован-
ные провода с медными жилами марок, указанных в
табл. 11. Применение проводов с алюминиевыми жила-
ми для внутреннего монтажа указанных выше устройств
не допускается. При выборе марок монтажных проводов
следует руководствоваться допустимыми значениями ра-
бочего напряжения и другими условиями применения
рроводов, указанных в табл. 11.
Диаметр медных жил цепей с рабочим напряжением
не выше 60 В (диспетчерских щитов и пультов, устройств
Телемеханики, связи, сигнализации), подключаемых пай-
кой, должен быть не менее 0,5 мм. Сечение медных одно-
проволочных жил цепей с рабочим напряжением 100 В
6-745	8i

«(•Таблица 11. Наиболее распространенные марки изолированных проводов с медными жилами
Марка провода	Номиналь- ное на- пряже- ние, В	Наименование провода	Сечение про- вода, ммг	Условия ра- боты, °C	Преимущественные области применения
Провода с ПХВ изоляцией
мгшв	-380 =500	Провод гибкий с дополнитель- ной волокнистой изоляцией	0,14—1,5	—50-=-4-70	Жесткий монтаж при изгибах и переходах на дверцах шкафов, подключение к штепсельным разъ- емам
МГШВ-1	-380 =500	Провод гибкий с дополнитель- ной пленочной изоляцией	0,35—1,5	—50-5-4-70	То же
мшв	-380 =500	Провод с одиопроволочиой жи- лой с дополнительной волокнис- той изоляцией	0,08—1,5	—50 -5-4-70	Жесткий монтаж панелей, щи- тов и пультов
МШВ-1	-380 =500	То же с дополнительной пле- ночной изоляцией	0,08—1,5	-50-5-4-70	То же
пмво	-500 =700	Провод с однопроволочной жи- лой, с ПХВ изоляцией облегчен- ный	0,02—0,75	-504-4-70	> >
пмвг	-500	Гибкий провод с хлопчатобу-	0,2—0,75	-50-5-4-70	Жесткий монтаж при изгибах
	=700	мажной изоляцией		J	и переходах на дверцах шкафов
* ЯКИМОВ	=700 '	* Т1^ЖжВлПГ'едтэт1рове>лочкоя жи» лой, с хлопчатобумажной изоля- цией	0,2-—0,75-^	—«>*4-70 \	тов, шкафов
Провода из облученного полиэтилена							
МДПО	— 100	Провод с однопроволочной жи- лой с облученной изоляцией	2X0,2	—35-5-4-85	То же		
МЛПГ	—500	То же, но с гибкой жилой	1X0,2	—60-5-4-100	Жесткий монтаж при и переходах на дверцах		изгибах шкафов
		Провода с волокнистой изоляцией					
мшдл	—220	Одиопроволочнаи луженая жи- ла с двойной капроновой обмот- кой, лакированная	0,12-0,75	-50-5-4-105	Жесткий тов, щитов	монтаж панелей, пуль-	
мгшдл	-220	Многопроволочная жила с двой- ной капроновой обмоткой, лаки- рованная	0,05—1,0	-60-5-4-105	Жесткий и переходах	монтаж при на дверцах	изгибах шкафов
мгш	~24	Многопроволочная жила в кап- роновой оплетке	0,05-0,12	-60*4-105	Жесткий монтаж при изгибах, подключение к подвижным эле- ментам		
мгшд S	-60	Многопроволочиая жила с двой- ной капроновой обмоткой	0,05—0,5	-60-5-4-105	Жесткий и переходах	монтаж при на дверпах	изгибах шкафов

и выше, подключаемых пайкой, должно быть не менее
0,5 мм2, а многопроволочных жил, подключаемых пай-
кой или винтом с помощью специальных наконечников,—
0,35 м2.
Подключение однопроволочных жил (винтом или пай-
кой) допускается только к неподвижным элементам ап-
паратов; подключение их к подвижным или выемным
элементам аппаратов (электрическим соединителям, вы-
емным блокам и др.), а также к панелям и аппаратам,
подверженным вибрации, выполняется гибкими и много-
проволочными жилами. Для выполнения переходов на
дверцах шкафов применяются многопроволочные прово-
да сечением не менее 0,5 мм2.
Слаботочные провода на щитах, пультах и панелях
прокладываются пучками, расшиваются нитками и кре-
пятся к щиту. Обычно раскладку проводов и расшивку
их в жгуты производят не в самих устройствах (блоках,
шкафах, панелях и т. д.), а на специальных столах ма-
кетным способом. На макетном столе устанавливается
специальный щит с набитыми гвоздями без шляпок, ими-
тирующий направление потоков проводов на панели или
щите, и на нем выполняется раскладка потоков проводов.
Раскладка производится следующим образом: конец
провода от наборных зажимов прокладывается по на-
правлению потока проводов между гвоздями на плате
макета до аппарата и закрепляется у вывода аппарата,
затем этот провод с учетом запаса на разделку откусы-
вается с обеих сторон бокорезами; таким же способом
раскладываются и остальные провода схемы, образую-
щие ряд потоков, расшиваемых впоследствии в жгуты.
Расшивку жгутов на столе выполняют специальной
иглой (отрезок проволоки сечением 1,5 мм2, имеющий
загнутый конец в виде ушка) с помощью крепкой двой-
ной витой нитки диаметром 0,5—0,6 мм, натертой воском
или парафином. Расшивка жгута в зависимости от его
толщины производится шагом 15—20 мм (диаметр жгута
менее 10 мм), 20—30 мм (диаметр жгута 10—30 мм) и
свыше 30 мм (диаметр жгута 30—50 мм) и, кроме того,
в местах выхода проводов из жгута.
Перевязка и расшивка жил телефонных кабелей и
проводов показана на рис. 38. Бандажировка жгутов до-
пускается также металлическими прокладками с подло-
женным под них прессшпаном и пластмассовыми банда-
жами. Крепление на жгутах пластмассовых и металличе-
84

Lc. 36. Наконечники для оконцевания жил телефонных проводов и
;абелей:
— наконечники для однопроволочных и многопроволочных проводов диа-
гетром менее 0,8 мм, закрепляемых пайкой; е—з — то же, но для опрессовки;
; — наконечник о надетой на хвостовую часть трубкой нз изоляционного ма*
ернала
_И_ л’л. -L\L	XlX Х'Х XlX XiX. Х'Х XX Ail.
775
Рис. 37. Переходная колодка
86

а
£
о
о
SB
3
3
e e
з
3
3
к
e
3
з
E co
M 3
I
ё
2
E
3
О
о
о
3
3
3
3
3
с
Е
Ш
О
Е
3
3
3
ф
в
и
В 3
в
*
е
о
М
к
Е «
о
Е
»в
“ 3
2 2
S м
3
s 3
M'S а
о £ ®
Cf) С
Е Ч
2 ’S
Е В
Eg

E
И Е
3
В
*
ф
3
e
3
3
3
Е
Ф
S
и и
3
3
3
в
п
E
3
ф
И &
Е
3 «
§s
о
е
£ к
3
ф
Ю В
В
_ *3
3 ю
tr ф
В И
*s
в
3 о
° S
Ф
E
3
в
3
c^J .		Ф		
я:	3	£	л	А
»Е !	1)			
nJ 	к	О		
С ;	Е и		А	А
k* S § и ч	6 Е 3 nJ t:	3 nJ § со 3	Е °	3 nJ Ч Е
Е С	Е	СП	о	
Л Н				Е
	Е	Е		О
Ф	О		к	Е
S 3 СЕ Н	Е О Е	ф *	ф	О Я
« Ф	Е	Е	nJ	
СО nJ		nJ	Е	
М Е Ф О	»Е	ь	>,	«Е Ф
Сц >>			Е	Е
с О s ««§		9S О Ж ни НМ	С «=(	О аЕ Е Ф Е ф
cd .	3	SE	ф	2 S
Е 2	пз	t П-		nJ Из
□X ф	Е	CS ьч		fcl СЕ
М Е	О		о	О Ф
Г-* Е »—< ф	ю	схЧ ф ф	н	И fcl 3 ©
X	£0	fc4 СЕ		Е С
s s
3
О 2
О °0
О Ю
2
я
о
3
3
3 2
S s
*s
5
р
С 512
3
3
3
S
а”
3 2
25 3
S1Q

кИх бандажей производится на прямолинейных участках
ерез 350—500 мм и при выходе проводов из жгута. Под-
уговленные таким образом жгуты переносятся на пане-
и и щиты и крепятся скобами, полосками или без
жесткого крепления (см. § 3) на свои места.
Присоединение жил проводов к аппаратуре. Концы
роводов зачищают от изоляции специальными клещами
ля снятия изоляции с телефонных проводов и кабелей,
соответствии с проектом и типом телефонной или полу-
роводниковой аппаратуры, конструкцией наборных за-
ймов, переходных колодок и устройств жилы проводов
кабелей припаивают к ним или оконцовывают наконеч-
иком с последующим закреплением его винтом. В табл.
2 приведены различные способы присоединения жил
роводов и кабелей к этой аппаратуре.
Присоединение однопроволочных проводов с диамет-
эм жилы менее 0,8 мм, а также всех гибких проводов к
антовым зажимам аппаратуры должно производиться
аонцеванием их наконечниками (рис. 36) либо с приме-
ением переходных колодок (рис. 37). Наконечники на
1нопроволочных проводах (рис. 36, а—в) закрепляются
•лько пайкой, а наконечники на проводах с гибкой жи-
ой закрепляются пайкой (рис. 36, е—з) или опрессов-
ой (рис. 36, г, д). Пайка производится электрическим
аяльником мощностью 50 Вт с применением припоя
ЮС-60 в виде проволоки и флюса — раствора канифоли
спирте (на 100 массовых частей спирта — 25 массовых
астей канифоли). Для пайки зачищенный конец прово-
а вставляется в отверстие наконечника и заливается
азогретым припоем. Гибкие монтажные провода снача-
а обжимают в наконечнике. Затем заливают припоем
ерхнюю часть наконечника и пропаивают. На хвостовую
асть наконечника после пайки надевается отрезок поли-
инилхлоридной трубки (рис. 36,и). При пайке монтаж-
ых проводов к реле, полупроводниковым приборам и
ругим аппаратам конец провода вставляется в специ-
пьное отверстие вывода аппарата до упора; в случае
У1И на припаиваемых концах аппаратов нет отверстий,
) зачищенная жила оборачивается вокруг него и про-
аивается. Необлуженные поверхности перед пайкой не-
ходимо облудить.
Монтаж внешних соединений вторичных цепей в уст-
»йствах диспетчеризации, автоматики и телемеханики,
ля соединения вторичных цепей щитов, панелей, пуль-
87.

00 Таблица 13. Телефонные сигнально-блокировочные кабели, применяемые в линейных цепях диспетчеризации,
00 автоматики и телемеханики
Марка кабеля	Характеристика	Число пар жил	Диаметр жилы, мм	Вид прокладки
Для прокладки в зем
ле
Телефонные кабели
ТБ	Кабель с медными жилами с бумажной изо- ляцией в свинцовой оболочке, бронированный с джутовым покровом		10—600		0,4;	0,5;	0,7
ТГ	То же в свинцовой оболочке голый		10—600		0,4;	0,5;	0,"
ТБГ	То же, что н кабель ТБ, но без джутового по- крытия		10—600		0,4;	0,5;	0,7
ТПВ	Кабель с полиэтиленовой изоляцией в нилхлоридной оболочке	ПОДИВИ-	10—300		0,5		
ТПП	Кабель с полиэтиленовой изоляцией и кой	оболоч-	5—600		0,4;	0,5;	0,7
ТПВВ	Кабель с полиэтиленовой изоляцией, оболочке, бронированный с покровом	в ПХВ	10—300	/	0,5		У
W	кой, бронированный	оболоч-			т?		
ТРВ ТРП	Телефонный провод распределительный с по- ливинилхлоридной или полиэтиленовой изоляци- ей с медиыми жилами		1		0,5		
Для прокладки в ка-
нализации и на тросе
Для прокладки в тун-
нелях, каналах при от-
сутствии растягивающих
усилий
В канализации, по сте-
нам, иа тросе
То же
Для прокладки в зем-
Сигнально-блокировочные кабели
СБВГ	Кабель сигнальио-блокировочиый с полиэтиле- новой изоляцией и в ПХВ оболочке	2—61	1
САВ	То же, ио в алюминиевой оболочке	3—61	1
сог	То же, но в свинцовой оболочке	3—61	1
СБВБ	Кабель СБ в ПХВ оболочке, бронированный	3—61	1
СБПБ	То же в полиэтиленовой оболочке	3—61	1
САБ	То же в алюминиевой оболочке	3—61	1
СОБ ОО «5	То же в евннповой оболочке	3—61	1
Для прокладки в тру-
бах и по стенам поме-
щений
Для прокладки в ка-
нализации
То же
» »
Для прокладки в зем-
ле
То же
Для прокладки в зем-
ле
То же

тов и других устройств диспетчеризации, автоматики и
телемеханики, расположенных в различных частях зда-
ний или сооружений, применяют телефонные кабели для
цепей напряжением до 60 В, сигнально-блокировочные и
контрольные кабели для цепей свыше 60 В. Марки теле-
фонных и сигнально-блокировочных кабелей в области
их применения приведены в табл. 13, а контрольных ка-
белей в табл. 5. Прокладка сигнально-блокировочных
кабелей аналогична прокладке контрольных кабелей и
рассмотрена в § 4.
Прокладка телефонных кабелей. Непосредственно в
земле прокладывают бронированные телефонные кабели
марок ТБ, ТПВ-Б, ТППБ, которые укладывают в тран-
шею на глубину 0,7 м. Если прокладка кабелей ведется
на меньших глубинах, то кабель защищается от возмож-
ных механических повреждений бетонными плитами,
уложенными на слой просеянного грунта высотой 100 мм.
При укладке нескольких кабелей расстояние между ни-
ми и стенками траншеи должно быть равно 50 мм. В слу-
чае пересечения трассы кабеля дорогами кабель уклады-
вается под ними в стальных или асбоцементных трубах.
Прокладка кабеля в траншею осуществляется механизи-
рованным способом с применением лебедок, кабельных
захватов, прямых и угловых роликов. Комплект приспо-
соблений и оборудования для механизированной про-
кладки кабеля, как правило, собирается на специально
оборудованном автомобиле, „что значительно сокращает
время подготовки трассы к прокладке и позволяет ис-
пользовать двигатель автомашин в качестве привода к
лебедке.
Широкое распространение нашел бестраншейный спо-
соб прокладки телефонных кабелей и кабелей связи.
Бестраншейная прокладка осуществляется с помощью
ножевого кабелеукладчика, приводимого в движение цу-
гом тракторов, при этом кабель укладывается на глуби-
не 1—1,2 м. Засыпка кабеля производится грунтом, раз-
резаемым ножом кабелеукладчика при его передвиже-
нии. Разматывается кабель с барабана в кассету кабеле-
укладчика в соответствии со скоростью передвижения
механизма. Во избежание повреждения кабеля кабеле-
укладчик должен плавно передвигаться по трассе без
резких толчков и торможений.
Прокладка телефонных кабелей в трубах, блоках ка-
нализации, на лотках, кабельных конструкциях, в кол-
90

лекторах производится аналогично прокладке контроль-
ных кабелей. При всех видах прокладки телефонных
кабелей необходимо, чтобы:
температура окружающей среды была для кабелей
марок ТГ, ТБ не ниже —20 °C, а для кабелей марок
ТПП, ТПВ не ниже —10 СС, при более низких темпера-
турах необходим подогрев кабеля;
допустимый радиус изгиба кабеля был не больше
Rmin, определяемого по формуле Rmin=nd, где d — диа-
метр кабеля по оболочке, мм; п— коэффициент, завися-
щий от типа кабеля, материала оболочки и защитного
покрова. Коэффициент п равен 7 для кабелей ТГ, 15 —
для кабелей ТБ, 10 — для кабелей ТППБ, 12 — для ка-
белей ТПП и ТПВ;
тяговые усилия от лебедки при затягивании кабеля в
канализацию или при его прокладке не были чрезмерны-
ми и не превышали установленной нормы, так как в про-
тивном случае это может привести к значительному из-
менению формы кабеля и даже его обрыву;
длина прокладываемого кабеля была бы не меньше
минимально допустимой строительной длины телефон-
ного кабеля (300—500 м в зависимости от диаметра ка-
i беля) с целью исключения монтажа дополнительных ка-
; бельных муфт.
Монтаж и прокладка телефонных кабелей, изготовле-
ние муфт более подробно рассмотрены в [4].
Присоединение жил кабелей к сборкам наборных за-
't жимов, телефонным гребенкам и выводным устройствам
{аппаратов. Кабели внешних соединений должны иметь
* после ввода их в щиты, панели и пульты концевые за-
, делки с оконцованными жилами, которые подключаются
! непосредственно к оконечным кабельным устройствам:
сборкам наборных зажимов, выводным устройствам
ВУ-30, переходным колодкам (рис. 37) и распредели-
тельным коробкам.
Монтаж концевых заделок телефонных кабелей. При
I монтаже концевой заделки телефонного кабеля выполня-
гются: разделка кабеля, собственно заделка, маркировка
жил, а также оконцевание и присоединение жил теле-
|фонного кабеля к оконечным кабельным устройствам.
Разделка концов телефонного кабеля является подго-
товительной операцией для монтажа концевых заделок.
Для выполнения разделки конца кабеля сначала нужно
определить необходимую длину его разделки, которая
91
I

равна расстоянию от закрепленного конца кабеля до
наиболее удаленного контакта оконечного устройства
плюс 200 мм запаса на выполнение оконцевания и при-
соединение жил кабеля к нему. На месте отметки конца
разделки делают срез свинцовой оболочки, производя
круговые надрезы ножом, а затем — два продольных
а)
№-жил б паре 2 1	2	12 12 12 7
п 1 2	1
Ц! мил б паре 2 1 2 1 2 1
№ пар 6 плинте ^9	7	6 . ?
Рис. 38. Перевязка и расшивка жил телефонных кабелей и проводов:
а —обвязка жгузМ; б —расшивка жгута
надреза на расстоянии 5 мм друг от друга. Надрезанную
полоску удаляют плоскогубцами, затем кромки оболоч-
ки раздвигают и оболочку снимают с кабеля. Свинцовую
оболочку с кабелей небольшого диаметра снимают без
продольных надрезов: конец кабеля изгибают, оболочку
обламывают у кругового обреза, а затем снимают. Ана-
логично снимают стальную гофрированную оболочку ка-
беля. Пластмассовые оболочки снимают, производя пред-
варительно несколько продольных разрезов. Стягивать
оболочку без надрезов с кабеля запрещается. Снятие по-
кровов и оболочек производится ступенчато, при необхо-
димости, например, иа стальные ленты накладываются
92

[ндажи. Необходимо также зачистить от заусенцев мес-
среза оболочки, особенно в том случае, когда оболоч-
। металлическая. После удаления оболочки разматыва-
г поясную изоляцию и удаляют бумажные ленты, обре-
,в их на расстоянии 3—5 мм от места среза оболочки
закрепив их бандажом из ниток.
ис. 39. Включение жил кабелей пайкой:
— на штифтах с ушком; б — то же без ушка; I — штифт; 2 — жила; 3 —
ила без изоляции; 4 — жила в изоляции
Монтаж концевых заделок начинают с разборки сер-
ечника кабеля по слоям (пучкам), причем каждый пу-
эк временно бандажируется нитками. Затем произво-
ится припайка к металлической оболочке кабеля медно-
э соединительного провода для заземления. Далее
еобходимо проверить тождественность жил на концах
абеля и замаркировать их для последующего подклю-
ния к определенному штифту или наборному зажиму
юнечных кабельных устройств. Концы кабеля без сбо-
рки провощивают и заделывают нитками или миткале-
>Й лентой в зависимости от внешнего диаметра кабеля.
аждый десятипарный пучок жил кабеля перевязыва-
гся сложенной вдвое суровой ниткой с шагом 20—25 мм,
ак показано на рис. 38, а. После прозвонки и установле-
ия места
конечных
ыми или
подключения каждой жилы пучка к штифтам
устройств их расшивают с перевязкой суро-
капроновыми нитками и отгибанием каждой
силы для включения в соответствующий штифт оконеч-
ого устройства. Расшивка потоков жил кабелей показа-
а на рис. 38,6.
Присоединение жил кабеля к телефонным гребенкам,
'.интам и распределительным коробкам. На щитах,
льтах, панелях установлены оконечные кабельные ус-
юйства, имеющие со стороны подключения кабеля
93

штифт для присоединения жилы пайкой. С другой сто-
роны штифт имеет зажим винтами для присоединения
провода, приходящего с аппаратуры щита (пластмассо-
вые плинты и распределительные коробки 10X2), или
телефонные гребенки, имеющие с обеих сторон присое-
динений штифты для пайки и присоединения проводов и
жил кабелей.
Перед присоединением концов жил кабелей к штиф-
там оконечных устройств необходимо проверить состоя-
ние полуды штифтов этих устройств, и если будет обна-
ружено, что полуда в неудовлетворительном состоянии
(темная, штифт облужен не полностью и т.п.), то штиф-
ты следует заново сблудить паяльником, добавив неболь-
шое количество припоя и канифоли. Затем концы жил
освобождают от изоляции и зачищают. При выполнении
операции подключения жилы кабеля к штифту необхо-
димо помнить:
при подключении жилы к штифту с ушком ее заво-
дят слева (при вертикальном расположении плоскости
штифта) или снизу (при горизонтальном расположении
плоскости штифта), как показано на рис. 39, а;
при подключении жилы к штифту без ушка ее зачи-
щенный конец закручивается на полтора оборота вокруг
шейки штифта, как показано на рис. 39, б;
изоляция на подключаемой жиле в обоих случаях
должна быть снята на длине не более 1 мм от места
пайки.
Затем выполняется пайка жилы на штифте электро-
паяльником (50—60 Вт) припоем марки ПООСу-40-2 или
ПОС-610 (флюсспиртовой раствор канифоли). При при-
соединении жил телефонного кабеля к наборным зажи-
мам под винт на концы жил необходимо напаять нако-
нечники.
6.	ПРОВЕРКА И ИСПЫТАНИЕ АППАРАТУРЫ
И ПРОВОДОВ ВТОРИЧНЫХ ЦЕПЕЙ
ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК
После окончания электромонтажных работ произво-
дится проверка их выполнения, а перед включением вто-
ричные цепи и установленные в этих цепях приборы, ре-
ле, аппаратура должны быть подвергнуты приемосдаточ-
ным испытаниям согласно «Правилам устройства
электроустановок» (разд. 1, гл. 1-8).
94

Проверка выполнения электромонтажных работ за-
ключается во внешнем осмотре установленных во вторич-
ных цепях реле, приборов и аппаратуры; в проверке ка-
чества выполненных электропроводок, целостности
вторичных цепей и правильности их монтажа.
Проверка установленной во вторичных цепях аппа-
ратуры и реле заключается в проверке релейной аппара-
туры и работы автоматических выключателей, контакто-
ров и другой аппаратуры в различных режимах работы.
Эта проверка производится по специальным инструкциям
и в данной книге не рассматривается.
Приемосдаточные испытания вторичных цепей выпол-
няются в следующем объеме: предварительное измене-
ние сопротивления изоляции мегаомметром; испытание
электрической прочности изоляции повышенным напря-
жением переменного тока от специальных установок;
повторное измерение сопротивления изоляции мегаоммет-
ром после испытаний переменным напряжением.
Проверка сопротивления изоляции вторичных цепей
и аппаратуры. Сопротивление изоляции вторичных цепей
постоянному току является основным показателем сос-
тояния изоляции. При наличии внутренних и внешних
дефектов (увлажнения, повреждения при монтаже или
поверхностного загрязнения) сопротивление изоляции
снижается. Поэтому в процессе монтажа и после его
окончания производится измерение сопротивления изо-
ляции постоянному току с помощью различных типов ме-
гаомметров, шкала которых отградуирована в значениях
сопротивления постоянному току.
Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей
управления, защиты, автоматики и сигнализации произ-
водят вместе с установленным в этих цепях реле и аппа-
ратурой мегаомметром на 1000 В. Все элементы вторич-
ных цепей, обладающие пониженной изоляцией, испы-
тываются по установленным для них нормам (например,
сопротивление изоляции поляризованных реле проверя-
ется мегаомметром до 500 В, а сопротивление изоляции
вторичных цепей и элементов, рассчитанных на напря-
жение 60 В и ниже, измеряется мегаомметром на 500 В)’.
До начала измерения сопротивления изоляции необ-
ходимо:
проверить, на какое испытательное напряжение рас-
считана изоляция каждого реле и аппаратов, и в случае
наличия в цепях реле и аппаратов с пониженной изоля-
93

цией, полупроводниковых элементов, стабилитронов, нео.
новых ламп и других элементов принять меры по их вы-
таскиванию из колодок (поляризованные и магнитоэлек-
трические реле) , снятию съемных блоков диодов и других
полупроводниковых элементов, вытаскиванию из пане-
лей стабилитронов, неоновых ламп и другой аппаратуры,
а при невозможности изъятия их необходимо закоротить;
снять плавкие вставки предохранителей во вторичных
цепях;
все заземляющие концы проводов, установленные во
вторичных цепях, отсоединить от «земли», корпуса пане-
ли, щита или оболочки кабеля;
тщательно очистить вторичные цепи и установленную
аппаратуру от пыли и грязи (рекомендуется продуть
сжатым воздухом).
После этого можно приступить к измерению сопротив-
ления изоляции. Измерение сопротивления изоляции жил
контрольных кабелей, обмоток и контактов реле, аппа-
ратуры, проводов и других вторичных цепей произво-
дится мегаомметром: по отношению к «земле» (корпусу
щита, панели, оболочке кабеля); между фазами и жи-
лами проводов и зажимами в пределах одной цепи; меж-
ду различными цепями, электрически не связанными
друг с другом (например, тока и напряжения, сигнали-
зации и управления и т. д.)'.
При измерении сопротивления изоляции относитель-
но земли зажим мегаомметра Л («й) подключается к
испытуемой вторичной цепи, а зажим 3 — к заземленной
панели или щиту. Для цепей, не соединенных с землей,
порядок подключения зажимов мегаомметра может быть
любым.
Методика проверки сопротивления изоляции и техни-
ка безопасности при проверке хорошо изложены в [5].
Измеренное сопротивление изоляции вторичных цепей
должно быть не менее значений, приведенных в табл. 14.
В случае, если сопротивление изоляции какой-либо
вторичной цепи окажется ниже норм, указанных в табл.
14, или имеется замыкание на «землю», то необходимо
участок с поврежденной изоляцией разбить на более мел-
кие элементы: отдельные обмотки, провода, кабели, за-
жимы—и, проверяя поочередно сопротивление изоляции
каждого отдельного элемента, найти место с поврежден-
ной изоляцией. Найденные поврежденные участки изоля-
ции заменяются на новые элементы; обмотки реле, кон-
96



такторов и участки проводов на панелях с пониженной
изоляцией сушатся горячим воздухом от воздуходувки
или электрическими лампами соответствующей мощности
до повышения сопротивления изоляции до нормы; по-
врежденные жилы контрольных кабелей заменяются на
резервные жилы. После устранения повреждения сопро-
тивление изоляции проверяется мегаомметром повторно.
Проверка и испытание вторичных цепей и аппаратуры.
Проверка выполнения электромонтажных работ произ-
Рпс. 40. Прозвонка коротких отрезков проводов.’
о — при помощи «пробника»; б — при помощи вольтметра; 1 — пробник; 2 —•
хомут; з—батарейка; 4 — зажимы типа «крокодил»; б —щуп; 6 —участок
цепи, правильность выполнения которого проверяется; 7 — вольтметр на
76 мВ
водится внешним осмотром устройств, щитов, панелей,
пультов с аппаратурой вторичных цепей. При внешнем
осмотре проверяются: качество выполненного монтажа
вторичных цепей, соответствие монтажа всего устройст-
ва и способов прокладки и подсоединения жил кабелей
контрольных и связи ПУЭ и СНиП; соответствие уста-
новленного оборудования и аппаратуры проекту; исправ-
ность наборов зажимов, их комплектность и крепление;
наличие маркировки, четкость выполнения надписей и их
долговечность; надежность крепления и установки всей
аппаратуры, наличия на приборах и реле заводских
пломб; отсутствие перекрещивания контрольных кабелей
в каналах; соответствие техническим условиям и проек-
ту марок проводов и кабелей и т. д.
Проверка целостности вторичных цепей и правильно-
сти их монтажа производится в процессе самого монта-
жа монтажниками и после его окончания наладочной ор-
ганизацией. Проверка распадается на два этапа: пер-
вый— проверка релейных панелей, щитов управления и
сигнализации, пультов и других устройств, второй — про-
98

верка внешних связей, выполненных контрольными и те-
лефонными кабелями, между названными щитами, пуль-
тами и устройствами.
На первом этапе проверка производится прозвонкой
вторичных цепей с помощью «пробников», милливольт-
метров на 75 мВ с батарейками, омметрами и другими
аппаратами (рис. 40). Прозвонка заключается в следую-
щем: к одному концу провода, который необходимо про-
верить, подсоединяется вывод «пробника», лампочки с
Рис. 41. Проверка («прозвонка») правильности маркировки жил кон-
трольного кабеля
батарейкой или омметра, а второй конец этого провода
находят по срабатыванию «пробника» (подсоединением
к ряду концов на панели), загоранию лампы, отклонению
стрелки милливольтметра или омметра. Прозвонка с по-
мощью омметра позволяет одновременно проверить и
омические сопротивления катушек аппаратов и реле, ус-
тановленных на щите или панели.
На втором этапе проверка производится обычно с по-
мощью телефонных трубок (рис. 41) или телефонных
гарнитур. С обеих сторон отсоединяют все жилы прове-
ряемого кабеля. Проверку ведут два лица. На одной сто-
роне соединяют телефонную трубку с «землей» и с од-
ной из жил кабеля, а на другой стороне один конец труб-
ки подсоединяют к «земле», а вторым проводом
поочередно касаются жил прозваниваемого кабеля. При
подключении к прозваниваемой жиле кабеля в трубке
слышен характерный шорох, указывающий на образова-
ние замкнутой цепи. После этого можно переговаривать-
ся между собой по телефонным трубкам и давать указа-
ния о переброске конца провода на другую жилу, кото-
рая проверяется аналогично первой. После нахождения
7*
99

одной и той же жилы на двух противоположных концах
кабеля их маркируют и подсоединяют к наборным зажи-
мам по схеме. Для отыскания тождественных жил ис-
пользуются также устройства заводского изготовления;
прибор ПЖ-30 и переговорное устройство ПУ-71.
Проверенная таким образом монтажная схема с вне-
сенными исправлениями, выявленными при прозвонке
проводов и жил кабелей, является исполнительной и пе-
редается заказчику вместе с остальной технической до-
кументацией при сдаче объекта в эксплуатацию.
Испытание повышенным напряжением вторичных це-
пей производится после проверки сопротивления изоля-
ции при полностью собранных вторичных цепях повы-
шенным напряжением 1000 В переменного тока в тече-
ние 1 мин от специальных установок. Однако в случае от-
сутствия специальной установки разрешается произво-
дить испытания изоляции постоянным током мегаоммет-
ром 2500 В. Испытание изоляции повышенным напряже-
нием переменного тока производится для выявления
грубых и сосредоточенных дефектов изоляции, которые
из-за недостаточного уровня напряженности электричес-
кого поля не могли быть обнаружены при предваритель-
ной проверке изоляции мегаомметром 1000 В.
Если сопротивление изоляции вторичных цепей мень-
ше нормы (табл. 14), то испытания вторичных цепей по-
вышенным напряжением промышленной частоты 1000 В
являются обязательными. Вторичные цепи с рабочим на-
пряжением 60 В и меньше испытаниям повышенным на-
пряжением не подвергаются.
Перед испытанием вторичных цепей повышенным на-
пряжением переменного тока необходимо: тщательно ос-
мотреть всю аппаратуру, панели, кабели и зажимы, на
которые будет подаваться повышенное напряжение, и
принять необходимые меры по технике безопасности; от-
ключить все заземления, которые имеются в схемах, и
аппараты, испытательное напряжение которых ниже
1000 В; шунтировать конденсаторы, так как они могут
получить повреждения при испытании, и катушки с
большой индуктивностью (обмотки трансформаторов то-
ка, электромагниты и катушки некоторых реле) во из-
бежание появления резонанса напряжения и связанных
с ним перенапряжений при определенных емкостях кабе-
ля; закоротить цепи полупроводниковых приборов и об-
мотки напряжения приборов, счетчиков, реле напряжения
100

и все высокоомные сопротивления в схеме; отсоединить
jce источники постоянного и переменного тока.
С целью уменьшения количества испытаний повышен-
1ым напряжением рекомендуется объединять перемыч-
ками испытуемые цепи в одну на контактах ключей,
предохранителях, реле и сборках зажимов. Испытание
повышенным напряжением производят специальными ап-
паратами. Испытание производится следующим образом:
автотрансформатором медленно поднимают напряжение
№ 500—600 В и проверяют утечку тока, напряжение на
выходе, отсутствие в испытуемой цепи скользящих раз-
рядов и других видимых источников пробоя. В случае
отсутствия пробоя поднимают испытательное напряже-
ние до 1000 В и держат его в течение 1 мин, а затем
плавно снижают до нуля. Изоляция считается выдержав-
шей испытание, если при напряжении 1000 В не было
пробоев и скользящих разрядов, резких толчков и уте-
чек тока. В случае пробоя изоляции отыскивается место
повреждения, и после его устранения вновь производит-
ся испытание этих цепей повышенным напряжением
1000 В. После испытания производится контрольное из-
мерение сопротивления изоляции вторичных цепей ме-
гаомметром. Результаты предварительных (до испыта-
ний) и контрольных (после испытаний) измерений изо-
ляции не должны существенно отличаться. После
испытаний восстанавливается схема (снимаются пере-
мычки и закоротки, вставляются предохранители, при-
соединяются источники питания). Вторичные цепи пос-
ле проведения испытания повышенным напряжением го-
товы к сдаче в эксплуатацию.
Приборы и аппаратура для проверки и испытания
вторичных цепей. Приборы для измерения сопротивле-
ния изоляции — мегаомметры выпускаются нескольких
типов и модификаций.
Мегаомметры типа Ml 101 выпускаются трех модифика-
ций иа 100, 500, 1000 В, а мегаомметр МС-05 на 2500 В. Мегаом-
метры представляют собой логаметрический прибор, измеряющий
ток, но имеющий шкалу, отградуированную в килоомах и мегаомах,
с источником постоянного тока в виде генератора с постоянным маг-
нитом, вращаемым от руки (частота вращения ручки генератора
составляет 120 об/мин). При этом на разомкнутых зажимах прибо-
ра создается номинальное напряжение, соответствующее модифика-
ции прибора (100, 500, 1000 или 2500 В). При подключении мегаом-
метра к внешней нагрузке (измеряемой цепи) он показывает зиаче-
101

Таблица 15. Техьические характеристики мегаомметре»
типа М4100
Модификация мегаомметра	Пределы измерения		Рабочая часть шкалы		Номинальное вы- ходное напря- жение, В
	кОм	МОм	кОм	МОм	
M4I00/1	0—200	0—100	0—200	0,01—20	100+10
M4I00/2	0—500	0—200	0—500	0,02—50	250+25
М4100/3	0-1000	0-500	0—1000	0,05—100	500+50
М4100/4	0—1000	0—1000	0—1000	0,2—200	1000+100
М4100/5	0—2000	0—3000	0—2000	0,5—1000	2500+250
Примечания: 1. Погрешность прибора не превышает 1 % длины ра-
бочей части шкалы для всех модификаций.
2. Питание прибора осуществляется для всех модификаций от встроенио»
го генератора, приводимого во вращение ручкой или электроприводом,
иие сопротивления изоляции подключенной к нему вторичной цепи.
Мегаомметр типа М4101 выпускается пяти модификаций
и имеет технические характеристики, указанные в табл. 15.
Принципиальная схема прибора представлена на рис. 42 и со-
стоит из генератора переменного тока Г, диодов Д1—Д5 длц вы-
прямления переменного тока в постоянный и логометра И для изме-
рения сопротивления изоляции, резисторов R1—R4 и конденсаторов
С1—сз.
Мегаомметр Ф4100 является прибором электронной систе-
мы с магнитоэлектрическим указателем. Основные технические дан-
ные прибора:
пределы измерения 0—100 000 МОм;
Рис. 42. Принципиальная схема мегаомметра:
в —типов М-4100/1—М4100/4; б—типа М-4100/5
102

номинальное напряжение выхода 2500+10 % В;
погрешность измерения не более +4 % длины рабочей шкалы
на пределах 1, II, III шкалы и ±10% на пределах III шкалы
5(3000—100 000 МОм);
пределы измерения 1X1—0—100 МОм; IIX1—3—100МО®
ШхЮ — ЗО—ЮОО МОм; 111X100 — 300—10 000 МОм; 111X1000 —
3000—100 000 МОм;
питание внешнее комбинированное от сети переменного тока на-
пряжением 127 и 220 В нли от внешнего источника постоянного то-
ка 12 В.
Кроме указанных типов мегаомметров, применяются и другие:
Ml 102 (шахтные), М4121, М4122, Ф-2, отличающиеся размерами а
некоторыми изменениями в схемах.
Приборы и аппараты для испытания вторичных цепей
повышенным напряжением переменного тока 1000 В. Ис-
пытания производятся с помощью специальных ис-
пытательных установок, изготовленных лабора-
ториями и мастерскими энергосистем и других организа-
ций. В одном устройстве собраны все приборы и
аппараты, необходимые для производства испытаний по-
вышенным напряжением. Таких испытательных устано-
вок различных типов существует большое количество,
например АИ-2000, ИУ-65, ИВК, КУ-65 и др.
Рассмотрим для примера принципиальную схему ис-
пытательной установки ИВК (рис. 43), которая применя-
ется для испытания изоляции вторичных цепей и аппара-
тов на 1—2 кВ переменного тока частотой 50 Гц. Схема
состоит из лабораторного автотрансформатора АТ, кноп-
Рис. 43. Принципиальная схема испытательной установки ИВК
103

кн включения устройства К, реле защиты РЗ, вспомо-
гательных контактов В К, выпрямительных блоков В1—
В 4, испытательного трансформатора Т с коэффициентом
трансформации 2000/200 В, киловольтметра V, показы-
вающего испытательное напряжение, и миллиамперметра
шЛ измеряющего ток утечки в испытуемых цепях.
В случае отсутствия испытательных установок испы-
тание может производиться и по схеме, указанной на рис.
44, с использованием в качестве испытательных транс-
К испытываемому
объекту
Рис. 44. Схема испытания изоляции вторичных устройств повышен-
ным напряжением промышленной частоты
форматоров TH НОМ-6, НОМ-3 или любого другого
трансформатора мощностью 200—300 В-А, с коэффици-
ентом трансформации 100—200/1000—6000 В. В схеме
также используются рубильник Р для включения схемы,
автотрансформатор АТ, осуществляющий плавное регу-
лирование напряжения, вольтметр V для контроля за на-
пряжением на выходе испытательного трансформатора,
резистор R с сопротивлением 1000 Ом для ограничения
тока при пробое изоляции, микроамперметр цА с кноп-
кой расшунтирования Кн для проверки токов утечки во
время испытаний.
7.	ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО МОНТАЖУ
АППАРАТУРЫ, ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ
ВТОРИЧНЫХ ЦЕПЕЙ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК
Подготовительные работы по монтажу вторичных це-
пей электроустановок состоят из нескольких основных
этапов: технического, заключающегося в приемке и
рассмотрении проектно-сметной документации, а при
сложных монтажных работах в составлении проекта
производства электромонтажных работ и контроле за
его реализацией; организационного, при котором
производится приемка помещений, канализации для
104

прокладки кабелей, проверка выполнения закладных де-
талей для трубной прокладки и установки щитов, пане-
лей, пультов, выполняемой строительной организацией;
материально-технического, заключающегося
в обеспечении и комплектации монтажа вторичных це-
пей электроустановок материалами и электромонтажны-
ми изделиями, щитами, пультами и другими электрокон-
струкциями, необходимым оборудованием и монтажны-
ми заготовками и в доставке их на место монтажа.
Подготовительные работы обычно начинают за 6—
8 мес до начала основных электромонтажных работ, так
как это дает возможность разобраться с чертежами и до-
кументацией, выполнить заказы на заводах и участках
для изготовления щитов, пультов и нестандартных элек-
троконструкций, заказать и получить по спецификациям
необходимые материалы и электромонтажные изделия и
вовремя организовать первую стадию монтажа.
Технический этап подготовительных работ начинается
с приемки проектно-сметной документации на монтаж,
которая должна быть в полном объеме и иметь необходи-
мые согласования, срок действия которых не более 2 лет.
При приемке документации необходимо помнить, что
комплектование рабочих чертежей по СНиП должно раз-
деляться на две группы: чертежи для выполнения под-
готовительных работ (чертежи-задания заводам-изгото-
вителям или МЭЗ для изготовления комплектных уст-
ройств и нестандартных электротехнических конструк-
ций) и чертежи для установки и сборки комплектных
устройств, для прокладки труб, кабелей, проводов и их
присоединений. Кроме того, должны быть остальные
проектные материалы: строительные задания, сметы,
схемы электроснабжения, сводные спецификации и т. д.
После приемки проектно-сметной документации она
рассматривается в соответствии с требованиями выпол-
нения монтажа вторичных цепей электроустановок ин-
дустриальными методами в две стадии. Просматривают-
ся задания строительной части проекта на фундаменты
и закладные детали для крепления опорных конструк-
ций, щитов, пультов, отверстия для электрических ком-
муникаций с целью проверки наличия в них соответству-
ющих закладных деталей и отверстий.
После рассмотрения чертежей проектов при необхо-
димости составляются дополнительные чертежи и эскизы
на закладные части, укрупненные узлы, блоки и конст-
105

рукции, подбираются типовые изделия и детали завод,
ского производства, производится дополнительная увяз-
ка в натуре электротехнической части проекта со
строительной и сантехнической, уточняются трассы элек-
тропроводок, определяется трудоемкость работ и т. п.
Проектно-сметной группой управления производится
проверка соответствия объемов работ и материалов, уч-
тенных в сметах, физическим объемам по чертежам про-
екта и правильность применения расценок в сметах.
Разработка проекта производства работ (ППР) произво-
дится при необходимости участком инженерной подготов-
ки производства управления. Проекты производства ра-
бот бывают типовые (для часто повторяющихся объек-
тов) и нетиповые (полные или сокращенные). Более
полно вопросы составления проектов ППР освещены в
[6]-
Организационный этап подготовительных работ за-
ключается в своевременной приемке электромонтажной
организацией от строителей помещений, где будет про-
изводиться монтаж; закладных строительных каналов,
борозд, ниш в стенах и сооружениях; траншей и канали-
заций для прокладки контрольных и телефонных кабе-
лей. Приемка помещений, траншей и канализации под
монтаж осуществляется двусторонним актом, подписан-
ным электромонтажной и строительной организациями.
Только после получения указанного акта можно начи-
нать монтаж оборудования и электромонтажные работы.
Монтаж в неподготовленных и не принятых к монта-
жу помещениях, сооружениях вызывает непроизводи-
тельные затраты и порчу оборудования; так, например,
монтаж щитов, пультов и других конструкций и обору-
дования в случае начала электромонтажных работ в
диспетчерском помещении до окончания отделочных и
строительных работ приведет к их дополнительной очи-
стке от загрязнения, сушке изоляции и другим работам,
которые увеличат стоимость монтажа на 15—25%. Ук-
ладка контрольных и телефонных кабелей в непринятые
траншеи может привести к их повреждениям, которые
вызываются продолжающимися на трассе планировоч-
ными и строительными работами. Не принятые от строи-
телей ниши, борозды, каналы в случае их несоответствия
чертежам и другим требованиям монтажа вызывают про-
ведение трудоемких пробивных работ и срыв сроков мон-
тажа.
106

Материально-технический этап подготовительных ра-
бот состоит из следующих операций:
изготовление заводских щитов, панелей, пультов и
других конструкций;
передача двух комплектов документации, специфика-
ций и эскизных чертежей заказов на изготовление в МЭЗ,
а также ведомости на укрупненные узлы и блоки, изго-
тавливаемые и собираемые в МЭЗ;
осуществление в соответствии с выделенными фонда-
ми пообъектной комплектации объекта материалами и
электромонтажными изделиями;
доставка отобранных и скомплектованных материа-
лов, электромонтажных изделий, оборудования, изделий
и узлов МЭЗ, щитов, панелей, пультов и других конст-
рукций заводского изготовления на место монтажа.
Материалы и электромонтажные изделия доставляют-
ся контейнерами в несколько приемов в зависимости от
технологии строительства. Оборудование, щиты, панели
и конструкции доставляются в соответствии с графиком
на место монтажа. От того, как выполняются техничес-
кие, организационные и материально-технические этапы
подготовительных работ, зависит и выполнение (в срок
или досрочно) электромонтажных работ по вторичным
цепям электроустановок и их качество.
Порядок выполнения электромонтажных и наладоч-
ных работ. Современные индустриальные методы элек-
тромонтажных работ заключаются в организации монта-
жа таким образом, чтобы монтажные работы в наимень-
шей степени были связаны со строительной площадкой.
Монтажные работы на объекте должны сводиться: к
сборке и установке блоков и узлов щитов, панелей и дру-
гих устройств, изготовленных на заводах и в МЭЗ с пол-
ностью смонтированным оборудованием, аппаратурой,
приборами и проводами вторичных цепей, а также в про-
кладке и подсоединении к ним внешних кабельных свя-
зей. Выполнение электромонтажных работ должно осу-
ществляться в две стадии (табл. 16) со строгим соблю-
дением требований СНиП к приемке сооружений под
монтаж.
Электромонтажные работы во вторичных цепях про-
изводятся бригадами электромонтажников. Обычно бри-
гада, которую возглавляет наиболее квалифицированный
и опытный электромонтажник 5-го или 6-го разряда, со-
стоит из 6—10 чел. Работа производится звеном (при на-
107

Таблица 16. Монтаж вторичных цепей в две стадии
Стадия монтажа
Содержание работ
Первая стадия
Непосредственно на
объекте монтажа при
производстве основных
строительных работ
Вне зоны монтажа в
МЭЗ
После окончания стро-
ительных н отделочных
работ, а в электротехни-
ческих помещениях —
после окончания монта-
жа и испытания отопле-
ния и вентиляции
Подготовка трасс электропроводок и
кабельных линий; установка закладных
частей; закладка труб в фундаменты и
другие строительные основания; конт-
роль за образованием в процессе стро-
ительных работ ниш, борозд, проемов,
сквозных отверстий для установки элек-
трооборудования и электроконструкций
и прокладки электросетей
Заготовка закладных частей (кроме
указанных в проекте), труб, узлов элек-
тропроводки и др. Сборка укрупненных
узлов и блоков. Подготовка к монтажу
комплектных устройств заводского про-
изводства. Комплектация оборудования,
материалов и изделий в контейнеры.
Ревизия и предварительная наладка
комплектующего электрооборудования
и аппаратов
Вторая стадия
Установка комплектных устройств.
Монтаж полностью укомплектованных
узлов и блоков и отдельно стоящих аг-
регатов, прокладка узлов проводок и
кабельных линий по подготовленным
трассам; подсоединение проводов и жил
кабелей к установленным электрообору-
дованию, электроконструкцням, щитам
в пультам
Примечание. До начала работ второй стадии должны быть законче-
ны строительные работы, включая отделочные, в помещениях сборных рас-
пределительных устройств, щитов, втанцнй управления, камерах трансформа-
торов. машинных залах, подвалах и других электротехнических помещениях;
закончены кабельные каналы, включая укладку металлических или железобе-
тонных плит перекрытий, смонтированы системы отопления и вентиляции, вы-
полнены побелка и покраска помещения, закончены и застеклены окна и
фонзри, навешены двери, врезаны замки. Чистые полы Допускается выпол-
нять после установки электрооборудования и блоков щитов и пультов.
личин в бригаде монтажников высокой квалификации) с
работой по отдельному узлу (панели, пульту) или само-
стоятельно каждым членом бригады по одной отдельной
операции (при наличии в бригаде электромонтажников
низкой квалификации). Для ритмичной работы бригады
км

электромонтажников составляется график производства
забот.
Качество выполнения работ по монтажу вторичных
цепей обеспечивается инженерно-техническим составом
участка, ведущего монтаж, в процессе монтажа и нала-
дочной организацией при выполнении наладочных работ.
В процессе работы по монтажу ИТР участка прово-
дят текущую проверку за технологией выполнения мон-
тажных работ, за соблюдением технических условий на
монтаж, соответствия проекту прокладываемых марок
кабелей и проводов и т. д.
По окончании работ ИТР участка делают заключи-
тельный осмотр и принимают выполненную работу от
бригадира. При этом не ставится задача детальной про-
верки схем и маркировки на соответствие проекту — эта
работа возлагается на наладчиков. При этой приемке
проверяются правильность и надежность крепления изги-
бов, переходов, бандажа проводов, надежность паяных
соединений, правильное подключение проводов и жил
кабелей к наборным и контактным зажимам с использо-
ванием шайб, гаек, бирок и оконцевателей, четкость и
надежность выполнения маркировки и т. д. Завершаю-
щая проверка правильности смонтированных цепей вы-
полняется наладочной организацией.
Наладочные работы проводятся по следующей про-
грамме: проверка правильности выполнения монтажных
работ, анализ работы принципиальных схем, проверка
сопротивления изоляции и испытание повышенным на-
пряжением вторичных цепей и аппаратуры, проверка ре-
ле и аппаратуры, фазировка цепей, проверка взаимодей-
ствия реле и коммутационной аппаратуры и проверка
цепей первичным током. После проведения всех нала-
дочных работ составляется технический отчет, заполня-
ются протоколы и составляется акт о передаче их в эк-
сплуатацию.
Инструменты, приспособления и механизмы. Для
монтажа аппаратуры, проводов и оконцевания жил и
прокладки контрольных кабелей вторичных цепей элек-
троустановок применяются следующие инструменты ин-
дивидуального пользования (табл. 17), которые хранятся
в инструментальной сумке каждого монтажника; инстру-
менты бригадного пользования, которые хранятся в
бригадном инструментальном ящике; приспособления,
механизмы и инвентарь для бригадного пользования,
109

X Таблица 17. Инструменты индивидуального и бригадного пользования
Наименование
Техническая характеристика
Назначение
Инструменты индивидуального пользования
Плоскогубцы универсальные
Бокорезы специальные
Молоток слесарный
Отвертка с держателем
Отвертки слесарно-монтаж-
ные
Нож монтерский типа НМ-3
Магниты постоянные (2 шт.)
Ключ гаечный
Индикатор напряжения
Клещи типа МБ-1М
Метр складной
Нож для нарезания поли-
мерной оболочки кабеля
Длина 200 мм, с эластичными руч-
ками, масса 0,386 кг
Длина 140 мм, с изолированными
ручками, масса 0,33 кг
С ручкой 120X41X43 мм, масса
0,5 кг
Держатель для винтов 4—5 мм
С диэлектрической ручкой 225X0,6
и 120x0,3 мм
Габаритные размеры 191Х35Х
Х20 мм, масса 0,11 кг
Двусторонний 9- 11 мм
Тип ИН-90 до 500 В
Габариты 183x140x24 мм, масса
0,23 кг
Металлический, по 100 мм каждая
пластина
Ширина лезвия 7 мм
Для зажима и откусывания проводов
мелких сечений
Для откусывания проводов малых сече-
ний прн выполнении электромонтажных ра-
бот
Для производства электромонтажных ра-
бот во вторичных цепях
То же
» >
Для снятия изоляции с проводов, кабе-
лей, для зачистки жил и др.
Для крепления чертежей
Для отвинчивания и закручивания гаек
Для проверки отсутствия и наличия на-
пряжения
Для снятия изоляции с жил проводов
сечением 1,5—2,5 мм, а также перекусыва-
ния жил проводов
Для производства измерений при рабо-
тах
Для надрезания и снятия изоляции обо-
лочки кабеля
Клещи универсальные КУ-1
Габариты 202x55x10 мм, масса Для снятия изоляции, откусывания про-
0,26 кг	водов и перемычек, зачнсткн оголенных
жил, изготовления колец для проводов 1,5;
2,5; 4 ммя
Инструмент бригадного пользования
Ножницы секторные серии
НС
Прибор типа ПЖ-30 (про-
звонка 30 жил кабеля)
Индикатор номера жил типа
ИНЖ-1
Паяльник электрический со
сменными жалами и ванночкой
для лужения
Клещн типа ПК-3
НС-1/206х82х20 —0,35 кг
НС-2/352Х140X30 — 1,1 кг
НС-3/610Х200Х35 —2,5 кг
Размеры корпуса 205X112X33 мм
и электрофонарнк, масса прибора
0,33 кг
Размеры блока отметчика 227х
X 120x70 мм, масса 0,8 кг, блок ин-
дикации 147X70 мм
90 Вт
Телефонные трубки с бата-
рейками
Пробник УП-27
Надфили разные
Напильник плоский
Щетки металлические
Станок ножовочный с ножо-
вочным полотном
_ Пинцет прямой МН-500-60
С комплектом пуансонов и матриц,
габариты 325x60x33 мм, масса с
набором 0,85 кг
Масса одной трубки 0,3 кг
Масса 0,255 кг
Плоские, круглые, треугольные
длиной до 150 мм
Длина 250 мм
Масса 0,2 кг
Масса 0,35 кг
Для перерезания кабеля или провода
(НС-1 и НС-2) или бронированного кабеля
(НС-3) при производстве монтажных работ
Для отыскания (прозвонки) одним чело-
веком тождественных жил контрольного
кабеля независимо от его длины
Для отыскания (прозвонки) тождествен-
ных жнл многожильных кабелей и провод-
никовых жгутов перед подключением их к
электроаппаратуре до 52 цепей
Для пайкн и лужения концов жил про-
водов
Для опрессовки медных 4—6 мм2
и для оконцевания медных жнл сечением
1,5 и 2,5 мм2 в иаконечннках типа Т
Для прозвонки телефонных кабелей свя-
зи
Для прозвонки жил на панелях и щитах
Для производства электромонтажных ра-
бот
То же
Для зачистки оболочек кабелей
Для производства электромонтажных ра-
бот
Пайка контактов полупроводниковых
элементов

Гч
Переговорное устройство Размеры 140x80x30 мм; масса Для связи по проводам или свободным
ПУ-7	0,25 кг	жилам кабеля при монтажных и наладоч-
ных работах
Н2

которые изготавливаются предприятиями Главэлектро-
монтажа или подразделениями подготовки производства
электромонтажных управлений и трестов.
Организация рабочего места монтажа. Рабочей зоной
по монтажу вторичных цепей электроустановок в основ-
ном являются панели, пульты, щиты; трассы прокладки
контрольных и телефонных кабелей в лотках, траншеях
и туннелях. Каждый этап работы требует своей органи-
зации рабочего места.
Монтаж вторичных цепей и аппаратуры на панелях,
пультах и щитах требует большое количество квалифи-
цированных членов бригады. При работе в пульте и
внутри щита необходимо дополнительное освещение.
Рабочее место электромонтажника должно быть обеспе-
чено удобным инвентарем: бригадным шкафом, ящика-
ЗАМЕЧЕННАЯ ОПЕЧАТКА
Стр.	Строка	Напечатано	Должно быть
16	1 сверху	(РГвиРМв; РГсиРМс), которые включены в цепь управления	линии 10 кВ замыкаются одновременно контакты реле РТ а РМЛ
использовании инвентарных приспособлений: кабельных
домкратов, роликов угловых и линейных, приспособле-
ний для укладки кабеля на лотках и др. Все это позво-
ляет качественно произвести прокладку кабеля.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1	. Гумин И. Я., Гумин М. И., Устинов В. Ф. Вторичные схемы
станций и подстанций.-‘-М.: Энергия, 1974.— 175 с.
2	Смирнов Л. М. Электромонтер-кабельщик. — М.: Высшая шко-
ла, 1978. —383 с.
3	. Некрасов Н. М., Тирановский Г. Г. Монтаж специальных и
контрольных кабелей. — М.: Энергия, 1980.	95 с.
4	. Дубровский Е. П. Канализационные кабельные сооружения
ттс — М • Радио н связь, 1982. — 148 с.
5	Справочник по наладке электроустановок/Под ред. А. С. До-
рофеюка и А. П. Хечумяна. - 2-е изд.-Мл Энергия, 1976.-559 с.
6	Абсатаров X. А., Антонович Е. В. Подготовка производства
электромонтажных работ.-М.: Энергоиздат, 1981.-72 с.

I
s
о
a
4
и
%
x
X СЧ
к О
X
R H
g
к
X
2
x
O
X
о
X
к
x
л
я
3
o3
X
X
К
x
к
x
§
x
к
8
S
o> =s
CO Ф
W 4
CO -'
4
к
8
R
X
X
03
X
X
4
I

X
3 X
Ч: гн

g-Sg
s3,g
<r я §,
r* tri

которые изготавливаются предприятиями Главэлектро-
монтажа или подразделениями подготовки производства
электромонтажных управлений и трестов.
Организация рабочего места монтажа. Рабочей зоной
по монтажу вторичных цепей электроустановок в основ-
ном являются панели, пульты, щиты; трассы прокладки
контрольных и телефонных кабелей в лотках, траншеях
и туннелях. Каждый этап работы требует своей органи-
зации рабочего места.
Монтаж вторичных цепей и аппаратуры на панелях,
пультах и щитах требует большое количество квалифи-
цированных членов бригады. При работе в пульте и
внутри щита необходимо дополнительное освещение.
Рабочее место электромонтажника должно быть обеспе-
чено удобным инвентарем: бригадным шкафом, ящика-
ми для инструмента и мелких деталей, которые одновре-
менно служат и сидением; столами для удобного рас-
смотрения чертежей, контейнерами для хранения
материалов, ящиками для обрезков проводов и другими
приспособлениями для работы. Материалы, метизы, про-
вода всегда должны находиться под рукой.
Прокладка контрольных и телефонных кабелей в лот-
ках, траншеях, туннелях производится только в случае
полного выполнения всех строительных работ на трассе
прокладки. Все способы прокладки кабелей требуют на-
личия связи по трассе прокладки с помощью телефонных
трубок у лебедки и в нескольких местах трассы.
Организация рабочего места заключается в четко на-
лаженной системе сигнализации при прокладке кабеля,
использовании инвентарных приспособлений: кабельных
домкратов, роликов угловых и линейных, приспособле-
ний для укладки кабеля на лотках и др. Все это позво-
ляет качественно произвести прокладку кабеля.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.	Гумин И. Я., Гумин М. И., Устинов В. Ф. Вторичные схемы
станций и подстанций.-*-М.: Энергия, 1974.— 175 с.
2.	Смирнов Л. М. Электромонтер-кабельщик. — М.: Высшая шко-
ла, 1978. — 383 с.
3.	Некрасов Н. М., Тирановский Г. Г. Монтаж специальных и
контрольных кабелей. — М.: Энергия, 1980. — 95 с.
4.	Дубровский Е. П. Канализационные кабельные сооружения
ТТС. — М.: Радио и связь, 1982. — 148 с.
5.	Справочник по иаладке электроустановок/Под ред. А. С. До-
рофеюка и А. П. Хечумяиа. — 2-е изд. — М.: Энергия, 1976. — 559 с.
6.	Абсатаров X. А., Аитоиович Е. В. Подготонка производства
электромонтажных работ. — М.: Энергоиздат, 1981. — 72 с.