Теги: руководство по эксплуатации термостат
Год: 1990
Текст
16.11.89 г., з. 11096—1000
Тип. г, Белгорода-Днестр. ул. Дзержинского, 45.
В НПО «Ветприбор»
ТЕРМОСТАТ
ТГУ-02-200
Паспорт
ТГУ2.998.0П2 ПС
1900
СОДЕРЖАНИЕ
1. Назначение ..... 3
2 Основные технические данные и
характеристики ................. 3
3. Комплектность .................. 4
4. Устройство и принцип работы ... 4
5 Указание мер безопасности ... 11
6. Подготовка к работе .... 11
7. Порядок работы .... 12
8 Техническое обслуживание ... 13
9. Контроль технического состояния . . 13
10. Возможные неисправности и способы
их устранения 14
11. Свидетельство о приемке .... 16
12. Гарантии изготовителя .... ;17
13. Сведения о консервации, упаковке и хранении il(Z
14. Свидетельство о консервации ... 18
15. Свидетельство об упаковке ... 19
16. Транспортирование .... 19
Приложение 1 20
Приложение 2 21
2Э
Изме-
| неиие
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
ВНПО «Ветприбор»
ТГУ-02-200
Паспорт
ТГУ2.998.002 ПС
1990
Таблица 3>
Модуль индикации. Перечень элементов.
Поз. обозна- чение Наименование Кол., ШТ. Приме- чание
Cl, С2 Конденсатор
К10-7В Н900,047 мкФ % ~—4\j 2
Микросхемы
DI ..D3 К561ИЕ14 3
D4...D6 К176ИДЗ 3
HM...HL3 Индикатор ИВ-ЗВ Резисторы 3
R1.-R9 МЛТ-0,25-10 кОм ±10%-А-Д1 9
R10 МЛТ-0,25-2 кОм ±10%-А-Д1 1
RH МЛТ-0,25-1,5 кОм ±10%-А-Д1 1
VTT Транзистор КТ 361Г 1
VT2, VT3 Транзистор КТ 315Г 2
VD1 Стабилитрон КС 182Ж 1
d
Рис. 6
26
1. НАЗНАЧЕНИЕ
1.1. Термостат ТГУ-02-200 предназначен для воспроизве-
дения и поддержания в заданных пределах температуры внут-
ри рабочей камеры при проведении серологических, бактери-
ологических и других лабораторных исследований.
1.2. Термостат предназначен для применения в ветеринар-
ных лечебницах, научно-исследовательских институтах, ве-
теринарных станциях и лабораториях.
1.3. Термостат работает от сети однофазного переменно-
го тока частотой 50 Гц, напряжением (220±22) В в интер-
вале температур окружающей среды от 10 до 32°С и отно-
сительной влажности возд-vxa не более 80% при температу-
ре 25°С.
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
И ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Диапазон рабочих температур от 2 до 60°С при тем-
пературе окружающего возду&а не выше 20°С и от 5 до 60°С
при температуре окружающего воздуха выше 20°С.
2.2. Погрешность установки заданной температуры не
более 1,0°С.
2.3. Погрешность стабилизации рабочей температуры в
опорной точке не более 0,5°С.
2.4. Предельное отклонение температуры в контрольных
точках объема рабочей камеры от температуры в опорной
точке в установившемся режиме не более 1,0°С.
2.5. Время достижения установившегося режима при ус-
тановленной максимальной (минимальной) рабочей темпе-
ратуре после включения термостата в сеть не более 3 ч.
3
2.6. Термостат имеет цифровую индикацию установлен-
ного и текущего значений температуры в рабочей камере.
2.7. Мощность, потребляемая термостатом, не более 600
В -.А.
2.8. Масса термостата не более 140 кг.
2.9. Габаритные размеры термостата не более 760х608х
1460 мм.
2.10. Внутренние размеры рабочей камеры не более
605x455x775 мм.
2.11. Термостат соответствует классу защиты 1 и требо-
ваниям электробезопасности по ГОСТ 12.2.007.0-75.
2.12 Сведения о драгоценных материалах и цветных
металлах приведены в приложении 1.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. В комплект термостата входят:
1) термостат ТГУ 02-200 (без полок и ножек) — 1 шт.;
2) полка, — 4 шт.;
3) ножка- — 2 шт.;
4) вставка плавкая ЕПБ 6-13В (5 А) — 4 шт.;
5) вставка плавкая ВПБ 6 2В (0,25 А) — 2 шт.;
6) вставка плавкая ВПТ 6 7В (1 А); — 2 шт.;
7) розетка РЦ-8К; — 1 шт.;
₽) паспорт на ТГУ02-200, — 1 шт.;
9) поддон; — 1 1 шт.
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. Устройство.
4.1.1. Термостат (рис. 1) состоит из следующих основных
частей: корпуса 1 , рабочей камеры 2, дверцы 3, прозрачной
дверцы 4, основания 5 с ножками 6 и роликами 7, полок 8,
датчика температуры 9, электронагревателей 10 и 11, вен-
тилятора 12, блока управления 13 и охладителя, который ь
свою очередь состоит из компрессора 14 с пускозащитным
реле 15, конденсатора 16, испарителя 17.
f
4
Продолжение табл. 2
Поз. обозна- чение Наименование Кол., шт. Приме- чание
R15 МЛТ-0,25-510 Ом ±5%-А-Д1 1
R16 МЛТ-0,5 2,2 кОм ±5%-А-Д1 1
R17 СПЗ-39А-3,3 кОм ±10% 1
R18* МЛТ-0,25 6,8 кОм ± 5%-А-Д1 1 5,1... 11 кОм
R19 02-23-0,25-2,0 кОм ±5%-АД-В 1
R20 02-23-6,25-1,4 кОм ±1%-А-БВ 1
R21 МЛТ-0,25-10 кОм ±5%-А-Д1 1
R22* МЛТ-0,25-18 кОм ±5% 1 15..,22 кОм
R23 СПЗ 39А-3,3 кОм ±10% 1
R24 02-23-0,25-2,0 Юм ±5%-А-Д-В 1
R25 МЛТ-0,25-10 кОм ±5%-А Д1 1
R26 МЛТ-0 25-«8 кОм ±5%-А-Д1 1
R27 02-23 0,25-100 кОм ±1%-А-В В 1
R28 МЛ Т-0,25-620 Ом ±5%-А-Д1 1
R29, R3D 02 23-0,251,1 МОм ±2% А-Д-В 2
R31 МЛТ-е,25-1,5 кОм ±5% А-Д1 1
R32* МЛТ-0 25-18 кОм ±5%-А Д1 1 13...22 кОм
R33 МЛТ 1-62 Ом ±10%-А-Д1 1
R34 МЛТ-0,25-2,4 кОм ±5%-А-Д1 1
R35 МЛТ-0,25 1,5 кОм ±?% А-Д! 1
R36 МЛТ-1-33 Ом ±5%-А-Д1 1
R37 МЛТ-0.25-10 кОм ±5%-А Д1 1
?38 МЛТ-0,25-680 Ом ±5%-А-Д! 1
R39 МЛТ-0,25-2,4 кОм +5%-А-Д1 1
R10 МЛТ-0,25-5,1 кОм ±5%-А-Д1 1
R41 МЛТ 0,25-680 Ом ±5%-А-Д1 1
R42 МЛТ 0,25-209 Ом ±10 %-А-Д1 1
R47 МЛТ 0,25-5,1 кОм ±5% А-Д1 1
К 8, ?49 МЛТ-0,25-1 кОм ±10%-А-Ц1 2
VD1, VD2 Прибор выпрямительный КД 405А 1
VB3 Стабилитрон КС133А 1
VD4 Стабилитрон Д814А1 1
VD5, VD6 Стабилитрон Д818Д 2
VD7... Диод КД521А 5
VD11 Стабилитрон Д818Д
Транзисторы
VT1 КТ 815Б 1
VT2 КТ 361Г 1
VT3 КТ 814Б 1
VT4
VT5.. VT7 КТ 815Б 1
VT8, VT9 КТ 315Г 3
VT10... КТ 361Г 2
VT14 КТ 315Г 5
25
Таблица 2
Терморегулятор. Перечень элементов
Поз. обозна- чение Наименование Кол., шт. Ппиме- чание
С1 К50 16-25В 500 мкФ 1
С2 К50 16 25В 200 мкФ 1
СЗ К5016 16В 500 мкФ 1
С4...С6 КЮ 7В-Н90 0,047 мкФ % 3
С7, С8 К50 16-25В100 мкФ 2
С9...С11 К10-7В-Н90 0.047 мкФ % 3
С12 К50-16- ЮВ 50 мкФ 1
С13...С15 КЮ 7В-Н90 0,047 мкФ % 3
С16 КЮ-7В Н90 0,047 мкФ % 1
С17 КЮ-7В’Н30 0,01 мкФ ±20% 1
С18...С20 К10-7В-Н90 0,047 мкФ % 3
С21 КЮ 7В М1500-200 пФ ±10% 1
С22 К50-16 16В-10 мкФ 1
Микросхемы
DI. .D5 КР140УД608 5
D6 К155 ЛАЗ 1
D7 К155ЛА8 1
D8 К155 Л АЗ 1
D9 ..D11 К155ИЕ5 3
D12 КР572ПА1А 1
D13..D14 КР140УД608 2
Резисторы
R1 МЛТ-0,5-24 Ом ±10%АД1 1
R2 МЛТ-0,251 кОм ±Ю% А-Д1 1
R3 МЛТ-0,25-3,3 кОм ±5%-А-Д1 1
R4 МЛТ-0,5-24 Ом ±10%-А Д1 1
R5 МЛТ-0,25- кОм ±10%-А-Д1 1
R6 CH3-39A-1 кОм ±10% 1
R7 МЛТ-0,25 2,4 кОм ±5%-А-Д1 1
R8 МЛТ-1 1 Ом ±5%-А-Д1 1
R9 С2-23 0 25 3,88 кОм ±1%-А В-В 1
рю 02-23 0,25-3,48 кОм ±1%-АВ-В 1
R11 МЛТ-0,25-150 Ом ±5%-А-Д1 1
R12 СПЗ-39А-470 Ом ±10% 1
R13 МЛТ-0,25-1,5 кОм ±5%-А-Д1 1
R14 МЛТ-0,25-680 Ом ±5%-А-Д1 1
24
Термостат ТГУ-02-200
1—корпус; 2—рабочая камера; 3—дверца; 4—прозрачная дверца; 5—ос-
нование; 6—ножка; 7—ролик; 8—полка; 9—датчик температуры; 10—ка-
бель; 11—электронагревательные элементы; 12—крыльчатка; 13—блок уп-
равления; 14—компрессор; 15—пускозащитное реле; 16—конденсатор; 17—
испаритель; 18—ручка; 19—панель блока управления^
Рис. 1
4.1.2. Корпус 1 представляет собой коробчатую конструк
цию, .выполненную из тонколистового металла.
В верхней части корпуса установлен блок управления 13.
Внутри корпуса установлена рабочая камера 2. Простран-
ство между корпусом и рабочей камерой заполнено тепло-
изоляционным материалом (пенопластом).
4.1.3. Рабочая камера 2 изготовлена из тонколистовой
нержавеющей стали. В верхней части камеры расположены
электронагревательные элементы 11, испаритель 17 охлади-
теля, вентилятор 12, осуществляющий принудительную цир-
куляцию воздуха, и датчик температуры 9, реагирующий на
изменение температуры.
Внутри камеры на гребенках установлены четыре полки 8.
Проем рабочей камеры закрыт двумя дверцами: наруж-
ной теплоизолирующей 3 и дверцей 4, выполненной из листо-
5
вого стекла, что позволяет (кратковременно) наблюдать за
процессом в рабочей камере. Для плотного прилегания двер-
цы 3 к корпусу 1 на ее внутренней стенке по периметру ус-
тановлен уплотнитель с магнитной вставкой.
Дверца 3 снабжена ручкой 18.
4.1.4. Блок управления 13 установлен в ' верхней части
•корпуса 1. Блок управления состоит из терморегулятора, мо-
дуля индикации, панели электроавтоматики .передней и зад-
ней панели.
В блоке управления размещены все элементы терморегу-
лирующего устройства, кроме датчика температуры, нагрева-
телей и охладителя.
На передней панели 1 (рис. 2) блока управления установ-
лены: табло 2 — для индикации температуры, ручки резис-
торов 3 и 4, тумблер 12 (S2) — для включения сетевого пи-
тания термостата, тумблер 11 (S1) — для высвечивания на
табло установленного либо текущего значения температуры
в камере. На задней панели 5, установлены предохранители
7—10 и сетевой кабель 13.
Блок управления закрывается кожухом 6.
Блок управления
Вид сзади
л—передняя панель; 2—табло; 3—ручка резистора ГРУБО; 4—ручка ре.
зистора ТОЧНО; 5—задняя пагель; Б—кожух; 7, 8—предохранители;
9, 10—предохранители; 11, 12—тумблеры 1 и 2; 13—сетевой кабель.
Рис. 2
Таблица 1
Термостат ТГУ-02-200. Перечень элементов
Поз. обозна- чение Наименование Кол., шт. Приме- чание
А1 Терморегулятор ТГУ5.182.007-01 1 *2
А2 Модуль индикации ТГУ5.104.004 1 д
А4 Реле РТК-Х(М) 220 В, 1,3 А 1 Основ, исполн.
А4 Реле РТК-3(М)-01 УХЛ4.2 2 исполн.-О!
А5 Компрессор ХКВ6-1ДБУХЛ4 1 Основн. исполн.
А5 Компрессор. ХШГ-11 I нсполн.-01
ВК1 Датчик температуры ТГУ5.132001 1
Конденсаторы
Cl, С2 МБГЧ-1-2Б-500В-2.0 мкФ ±10% 2
СЗ К75.37 0,68 мкФ-'2х0,0047 мкФ 1 -
El, Е2 Элемент нагревательный ТГУ5.863.001-01 2
F1 Вставка плавкая ВПБ6-2 1 0,25 А
F2 Вставка плавкая ВПБ6 7 1 1 А
F3, F4 Вставка плавкая ВПБ6-13 2 5 А
Ml Электродвигатель ДАТ75-25-1.5 20/380 1М3602-УЗ 1
Резисторы
Rt ППЗ-40-4,7 кОм ±10% 1
R2 МЛТ-0,25-24 Ом :1 5%-А-Д1 1
R3 ППЗ 40-100 Ом ±10% 1
SI, S2 Тумблер ТГП-2 2
Т1 Трансформатор ТГУ5.702.002 1
VI ..V3 Оптотиристор ТО 132-25-6-У2 3
XI Гребенка УПТ-1.30.00.00 1
X2...X13 Лепесток 1-1-4,3x20-08 12
X14 Вилка ВЦ 20 1
4.2. Принцип работы.
4.2.1. Нагревание воздуха в рабочей камере термостата
осуществляется с помощью электронагревательных элемен-
тов, расположенных в ее верхней части и обдуваемых венти-
лятором, обеспечивающим равномерное распределение тем-
пературы по объему камеры.
Охлаждение воздуха в рабочей камере термостата осу-
ществляется с помощью холодильного агрегата, источником
охлаждения которого является испаритель. Испаритель раз-
мещен в верхней части межкамерного пространства, а поток
охлажденного им воздуха переносится вентилятором по все-
му объему рабочей камеры аналогично процессу нагрева.
4.2.2. Функциональная схема термостата предствлена на
рис. 3. Сопротивление датчика температуры, выполненного в
виде катушки из медного провода, линейно зависит от тем-
пературы в рабочей камере:
Rt = Ro(l+at), (4.1)
где Rt — сопротивление датчика температуры, Ом;
Ro — сопротивление датчика при 0°С, равное 247 Ом;
а. — температурный коэффициент сопротивления меди,
равный 4,3117х10~31/град;
t — температура датчика, °C.
Сопротивление датчика преобразуется в напряжение при
помощи источника измерительного тока 5. Измерительный
ток, протекая через датчик, создает на нем падение напряже-
ния:
Ид=1изм • Rf, (4.2)
где Ид — падение напряжения на датчике, В;
1изм — постоянный измерительный ток источника тока, А;
Rt — см. фоомулу (4.1).
Напряжение Нд поступает на инвертирующий вход диф-
ференциального усилителя 9, на неинвертирующий вход ко-
торого подается напряжение смещения от источника опорно-
го напряжения 4. Величину требуемого значения напряжения
смещения устанавливают делителем напряжения 7.
Ucm = Iii3M’Ro, (4.3)
7
Схема функциональная термостата.
панель
управления
___________7ерн>орргс/лртср>___________
и$р!Ррителб /?ре образовоти^,
и с го и нин
опорною
НОПрЯУк&ния
усилитель
^лус^°-
_ J лробка
работая
камера
ХЗатиик
ремпера-
тиры
У 5
УЦСТ. |
£
делитель
напряжения
7 ди<р. уси-
литель.
5
и стоуне, к—
измерителонаго
тика
рокнора/ер
охладителя
клюй
нагревотеля'
И Ч
2
\Нагреёа-
\тельные
элемент
охлади-
тело
6
Клюй
охладтел'.
/2
оперное
напряжение
*_5Л_
+ /5S
-/58
____________i
сует________
сброс________
модуль индикации
I
Рис. 3
\
\
!
где Ucm —напряжение постоянного смещения от источника
опорного напряжения, В;
1изм, Ro — см. формулы (4.1) ,и (4.2).
Величина разностного напряжения, приложенного ко вхо-
ду дифференциального усилителя 9 и напряжения на его вы-
ходе, определяются по формулам:
Ubx=Ucm—ид=Иизм- a -tRo, (4.4)
ивых = -1изм-К/a-t-Ro, (4.5)
где Ubx — разностное напряжение на входе усилителя 9, В;
Ubhx — напряжение на выходе усилителя 9, В;
К — коэффициент усиления усилителя;);
ид, 1изм, а , t, Ro — см. формулы (4.1) и (4.2).
Напряжение отрицательной полярности на выходе диф-
ференциального усилителя 9 прямо пропорционально темпе-
ратуре датчика.
Схема задания температуры состоит из .источника опорно-
го напряжения 4, делителя, образованного резисторами R4,
R1 (ГРУБО), R2 и R3 (ТОЧНО), а также усилителя 8. При
регулировании резисторов ГРУБО, ТОЧНО на выходе УСТА-
НОВКА схемы устанавливается напряжение Пуст, соответ-
ствующее заданной температуре.
Компараторы нагревателя 10 и охладителя 11 сравнива-
ют напряжения, пропорциональные заданной и измеренной
температурой, и выдают сигналы включения-выключения
электронагревательных элементов или охладителя через клю-
чи 6 и 12, соответственно.
Если величина измеренной температуры более чем на
0,35°С ниже заданной, на выходе компаратора нагревателя
10 образуется уровень сигнала, разрешающий включение
электронагревательных элементов через ключи 6. При этом
температура в рабочей камере термостата начинает повы-
шаться. Когда температура в рабочей камере окажется вы-
ше заданной не менее, чем на 0,Г°С, компаратор 10 опроки-
дывается и запрещает включение электронагревательных
элементов.
Если величина измеренной температуры (напряжение с
выхода усилителя 9) выше заданной (напряжение с выхода
усилителя 8) более, чем на 0,1°С, на выходе компаратора ох-
9
ладителя 11 появляется сигнал, разрешающий включение ох-
ладителя 3 через ключ 12. Температура в камере понижается,
и когда она станет ниже заданной на 0,1°С, компаратор 11
выключает охладитель.
Уровни выключения компаратора охладителя и включе-
ния компаратора нагревателя разнесены на 0,25°С, что ис-
ключает их одновременное включение и «дребезг» (непрерыв-
ное поочередное включений). Таким образом, компараторы
автоматически поддерживают в рабочей камере термостата
заданную температуру.
Устройство синхронизации 15 задает частоту включения
(пуска) аналого-цифрового преобразователя (АЦП) 14, рав-
ную частоте сети (50 Гц). С этой же частотой происходит
смена значений температуры, индицируемой модулем инди-
кации.
АЦП преобразует напряжение с выхода усилителя 8
(тумблер 11 в положении УСТАНОВКА) или напряжение с
выхода дифференциального усилителя 9 (тумблер 11 в поло-
жении КОНТРОЛЬ) в цифровой код, соответствующий за-
данной или текущей температуре в рабочей камере.
В начале цикла работы АЦП по цепи «Сброс» коротким
импульсом счетчик температуры 16 модуля индикации уста-
навливается в исходное состояние, а затем по цепи «Счет» в
счетчик поступают импульсы, количество которых равно зна-
чению измеренной температуры (в десятых долях градуса).
Например, если величина измеренной температуры равна
56,5°С, то за цикл работы АЦП в счетчик температуры 16
поступает 565 импульсов. После окончания счета в счетчике
температуры 16 окажется число, представленное в двоичноде-
сятичном коде, равное измеренной температуре. Этот код с
помощью дешифратора 17 преобразуется в семисегментный
код и на индикаторах 18 высвечивается числовое значение.
4.2.3. Конструктивно вся электронная часть блока управ-
ления размещена на двух печатных платах — терморегулято-
ре (в него входят функциональные узлы измерителя, преоб-
разователя, источники питания) и модуле индикации. Осталь-
ные элементы блока управления размещены на передней и
задней панелях, на панели электроавтоматики и в камере
термостата.
10
Консервацию произвел
(подпись)
м. п.
Изделие после консервации принял ——------------
(подпись)
15. СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВКЕ
15.1. Термостат ТГУ-02-200 заводской номер_________,
упакован ВНПО «Ветприбор» согласно требованиям, предус-
мотренным конструкторской документацией
Дата упаковки...—-----------------
♦
Упаковку произвел-------------————.
(подпись)
м. п.
Изделие после упаковки принял -------—------------
(подпись)
16. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
16.1. Для транспортирования термостат), упакованный в
соответствии с разделами 13, 15, установить в ящик тип Ш-2
по ГОСТ 2991-85.
16.2. Транспортирование термостатов осуществляют же’
лезнодорожным .автомобильным или речным транспортом в
крытых транспортных средствах или на поддонах в универ-
сальных контейнерах в соответствии с правилами перевозок
грузов, действующих на соответствующих видах транспорта.
16.3. Условия транспортирования термостата в соответ-
ствии с ГОСТ 15150-60 — по условиям хранения 5 (ОЖ4).
16.4. После транспортирования термостата при отрицатель-
ных температурах его необходимо выдержать в условиях,
указанных в разделе I не менее 24 ч.
19
тереть хлопчатобумажными салфетками, смоченными в ави-
ационном бензине или уайт-спирите, с последующим протира-
нием насухо.
13.3. Съемные и запасные части термостата должны быть
упакованы в следующей последовательности:
1) полки (4 шт.) завернуты в оберточную бумагу по ГОСТ
8273-75, перевязаны шпагатом по ГОСТ 17308-85 и уложены
на дно рабочей камеры;
2) плавкие вставки завернуты в хлопчатобумажную ва-
ту по ГОСТ 5679-85, розетка, втулка и ножки завернуты в
оберточную бумагу по ГОСТ 8273-75, перевязаны шпагатом
по ГОСТ 17308-85 и уложены в рабочую камеру.
Упакованные съемные и запасные части должны быть
закреплены от перемещения при транспортировании.
Термостат с закрепленным кабелем .питания должен быть
завернут в гофрированный картон по ГОСТ 7376-84, обернут
слоем упаковочной бумаги по ГОСТ 8828-75 или упаковочной
битумированной бумагой по ГОСТ 515-77 и перевязан шпа-
гатом по ГОСТ 17308-85.
13.4. Условия хранения термостата соответствуют услови-
ям I (Л) по ГОСТ 15150-69.
Воздух помещений не должен содержать примесей, вызы-
вающих коррозию.
13.5. При хранении термостата, ввиду наличия в блоке
управления электролитических конденсаторов, через каждые
6 месяцев его необходимо включать в сеть не менее, чем на
30 мин.
14. СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ
♦ \
14.1. Термостат ТГУ-02-200 заводской номер______,
подвергнут на ВНПО «Ветприбор» консервации согласно тре-
бованиям, предусмотренным ТУ 10-23-151-89.
Дата консервации _________________
Срок консервации _________________
Д8
4.2.4. Электрические принципиальные схемы термостата,
терморегулятора, модуля 'индикации и перечни элементов
к перечисленным схемам приведены в приложении 2., соот-
ветственно на рис. 1, 2, 3 и в табл. 1, 2, 3.
4.2.5. Принципиальные схемы функциональных узлов бло-
ка управления выполнены по типовым схемам, и дополни-
тельного пояснения не требуют.
5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. При пользовании термостатом необходимо соблюдать
«Правила техники безопасности при эксплуатации электро-
установок с напряжением до 1000 В».
5.2. Запрещается:
1) работать с незаземленным термостатом;
/ 2) использовать в качестве заземления водопроводную,
газовую, канализационную сети, заземлители молниеотводов;
3) помещать в рабочую камеру термостата материалы,
воспламеняющиеся при температуре термостатирования или
близкой к ней;
4) производить замену предохранителей и устранять лю-
бые другие неисправности при подключенном к сетевой ро-
зетке питающем кабеле термостата;
5) работать с неисправным контуром заземления;
5.3. При использовании термостата для работы с биологи-
чески вредными веществами необходимо руководствоваться
инструкцией предприятия-потребителя в соответствии с тре-
бованиями ГОСТ 2.1.008-76.
, 6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
6.1. Установка и ввод термостата в эксплуатацию должны
осуществляться лицами, ознакомленными с правилами тех-
1 ники безопасности при работе с устройствами напряжением
220 В и настоящим паспортом.
6.2. Распаковать термостат, освободить его от упаковоч-
ных материалов и произвести расконсервацию в соответствии
< разделом 13.
11
Проверить наличие всех деталей комплекта поставки в
соответствии с разделом 3, проверить внешним осмотром це-
лостность п исправность всех видимых частей термостата и
деталей комплекта поставки.
6.3. Установить термостат с помощью опорных ножек на
горизонтальной поверхности. В рабочую камеру установить
полки.
6.4. Смонтировать розетку РЦ-8К, для чего:
1) соединить заземляющий контакт (с маркировкой
«») с контуром заземления с электрическим сопротив-
лением не более 4 Ом;
2) соединить остальные контакты -с проводом питающей
сети с напряжением 220 В.
6.5. После транспортирования термостата при отрицате-
льных температурах его необходимо выдержать в условиях,,
указанных в п. 1.3 не менее 24 ч.
7. ПОРЯДОК РАБОТЫ
7.1. После проведения подготовительных работ:
1) перевести ручки ГРУБО и ТОЧНО в крайнее левое
положение; ’ ‘Х1
2) подключить термостат к сети кабелем 13 (см. рис. 2);
3) включить тумблер 12 (СЕТЬ), при этом включаются
лампы цифровой индикации табло 2 с произвольной цифро-
вой комбинацией.
7.2. Переключить тумблер II в положение УСТАНОВКА.
7.3. Добиться высвечивания заданного значения темпера-
туры в рабочей камере термостата на цифровом табло с по-
мощью ручек резисторов ГРУБО и ТОЧНО.
7.4. Переключить тумблер II в положение КОНТРОЛЬ.
Следить за текущим значением температуры в рабочей каме-
ре термостата по цифровому табло.
7.5. После окончания работы термостата следует отклю-
чить сетевое питание тумблером 12.
12
12. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
12.1. Изготовитель гарантирует соответствие термостата
требованиям настоящего паспорта при соблюдении условий'
эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения термостата устанавливается
24 месяца со дня ввода термостата в эксплуатацию, но не
более 30 месяцев со дня отгрузки потребителю.
12.2. Изготовитель обязуется в пределах гарантийного
срока в месячный срок после получения акта о неисправности
термостата, оформленного в установленном порядке, устра-
нить за свой счет неисправность или заменить термостат в
порядке, установленном «Положением о поставках продук-
ции промышленно-технического назначения».
Примечание. В случае транспортирогания термостата на завод-изго-
товитель время транспортирования в месячный срок не
включается
13. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ,
УПАКОВКЕ И ХРАНЕНИИ
13.1. Термостат перед упаковкой подлежит консервации,
обеспечивающей защиту его от атмосферной коррозии при
хранении и транспортировании.
Консервации подлежат наружные металлические поверх-
ности, которые должны быть очищены от механических заг-
рязнений, обезжирены и высушены. Очистку и обезжирива-
ние производят протиранием участков, подлежащих консер-
вации, хлопчатобумажными салфетками, смоченными авиа-
ционным бензином, уайт-спиритом или другими органически-
ми растворителями.
Консервацию термостата производят нанесением на по-
верхности, подлежащие консервации, пластичной смазкой
ПВК по ГОСТ 18537-83, что соответствует варианту защиты
ВЗ-4 по ГОСТ 9.014-78.
Срок защиты без переконсервации — не более 1 года со
дня консервации.
13.2. Для расконсервации термостата необходимо осво-
бодить его от упаковки и поверхности ,покрытые смазкой, про-
17
11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Дата выпуска
М. П.
Подпись лиц,
ответственных за приемку и
11.1. Термостат ТГУ-02-200 заводской номер_____________,
соответствует техническим условиям ТУ 10-23-151-89 и приз-
нан годным для эксплуатации.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ПРИЕМКЕ
16
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
8.1. Специального технического обслуживания во время
работы термостата не требуется.
8.2. Наружные поверхности термостата и поверхности, соп-
рикасающиеся с исследуемыми объектами, необходимо пе-
риодически протирать салфеткой или тампоном, смоченным
в растворе с массовой долей перекиси водорода по ГОСТ
177-77 не более 3% и массовой долей моющего средства ти-
па «Лотос» по ГОСТ 25644-83 не более 0,5%, раствора мас-
совой долей хлорамина по ОСТ 6-01-76-79 не более 1% или
раствора с массовой долей формалина по ГОСТ 1625-75 не
более 10%. При этом термостат должен быть отключен от
сети.
Периодичность этих работ устанавливается потребителем
термостата в зависимости от интенсивности его пользования.
9. КОНТРОЛЬ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
9.1. Контроль технического состояния термостата произ-
водить после каждой наработки продолжительностью 2500 ч
условно-непрерывной работы и соответствии с табл. 1.
Проверяемая характеристика,
приборы для проверки. Методика
проверки
1. Проверка погрешности стабилизации
рабочей температуры
Проверку осуществить с помощью
часов и термометра при температуре в
рабочей камере 37°С и 10°С по следу-
ющей методике:
1) установить контрольный термометр
типа ТЛ-44Б2 или равноценный на
специальных кронштейнах внутри камеры
(опорная точка камеры); закрыть обе
двери термостата и включить его в
сеть;
2) задать температуру в камере
37°С;
Таблица 1
Техническое
требование
Погрешность стабили-
зации рабочей темпера-
туры в опорной точке
не должна превышать
О,5°С при установлен-
ной температуре 37°С
и 1°С при установлен-
ной температуре 10°С.
13
Проверяемая характеристика,
приборы для проверки. Методика
[Проверки
3) по истечении 3 ч снять показания конт-
рольного термометра в опорной точке
рабочей камеры через каждые 5 мин в
течение 30 мин;
4) определить погрешность по формуле:
(max — tmin
2
где tin ах и train — соответственно мак-
симальное и минимальное значение
температуры в опорной точке, °C;
5) повторить измерения по пп. 1.2—1.4
для t= 10°С.
Техническое
требование
10. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
10.1. Перечень возможных неисправностей и способы их
устранения приведены в табл. 2.
Таблица 2
Наименование 'неисправности, внешнее проявление и допол- нительные признаки Вероятная причина Способ устране- ния Приме- чание
1. Термостат включен Отсутствует напряже- Прове-
в сеть. Цифровое ние в сети питания или рить
табло не светится, значительно ниже нор- напряже*
-камера не прогрева- ется (не охлажда- ется) МЫ- ние сети
Перегорели плавкие Отключить
вставки. термостат, заменить плавкие вставки за- пасными.
34
Продолжение табл. 2
Наименование неисправности, внешнее проявление и допол- Вероятная причина Способ устране- ния Приме- чание
нительные признаки
Неисправность в про- воде питания, вилке или розетке. Опреде- лить мес- то неис- правности и устранить
2. Термостат включен в сеть. Цифровое табло светится, ка- мера не прогревает- ся (не охлаждается). Обрыв в цепи электро- нагревательных элемен- тов или компрессора; выход из строя сило- вого тиристора. Устранить обрыв; за- менить ти- ристор. Изделие подле- жит ре- монту.
3. Термостат включен в сеть, цифровое табло светится, тем- пература в камере выше заданной и не происходит авто- матического от- ключения нагревате- ля (т. е. температу- ра продолжает по- вышаться или нао- борот, ниже задан- ной и не происходит отключение компрес- сора). Выход из строя сило- вого тиристора, нагре- вателя или охладителя. Заменить тиристор. Изделие подле- жит ре- монту
4. Термостат включен в сеть, цифровое табло не светится,^ слышен характер- ный шум работы двигателя. Обрыв в цепях пита- ния переменным нап- ряжением 1 В. Устранить обрыв.
15
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
1. СВЕДЕНИЯ О СОДЕРЖАНИИ ДРАГОЦЕННЫХ
МАТЕРНАЛОВ
1.1. Расчетная масса драгоценных материалов, содержа-
щихся в покупных изделиях, примененных в термостате ТГУ-
02-200, составляют:
1) золото — 0,0395 г;
2) серебро — 2,2424 г;
3) палладий — 0,1952 г. ^^4/
2. СВЕДЕНИЯ О СОДЕРЖАНИИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
И ИХ СПЛАВОВ
2.1. Расчетная масса цветных металлов и их сплавов,
примененных в датчике ТГУ5.132.001, составляет:
1) медь — 4 г;
2) латунь —• 3,4 г.
20
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ
ПЕРЕЧНИ ЭЛЕМЕНТОВ
Схема электрическая
_________________А!
Терморегулятор -о--
Цепь К0Н7.
Общий Н
8В СР
- 8ВСг) 20
1 8В 17
ТиристоР 1Ь
Датчик/ 1
Датчике 2
индикация Ь
Установка Ч
Контроль 5
Рези стар „грубо 3
Холодильник 21
~ 188(1) 15
- 188(2) 12
-г 20В 1Р
Сетка 15
Счет 8
Сброс У
•f 53 10
Общий 19
-153 22
:____
!6
а
1L
/9
20
22
_________________А2
Модуль индикации —о-
Цепь К0Н7
+203 5
Сетка 3
Счет 1
Сброс 2
Общий 6
^13 й
- 153 7
/6
17
18
19
80
22
3
Чг
6
_______£
_______У
/0
_____ Н
_______12
_______«
_______14
ге/г
су
XV. 7
15
Tl
/ XI'. б
5
принципиальная
7 с5 сг s
х/
4 -
/4 Х/'5<
—-----О''
г Х'4
i
3
ч
Е1 ❖
ГПТ-о-о
Е2 I
15 *<:Z
V/
6
б
7
зк{
Установка
д_
& Зг
Ю
//
,, Контроль ‘
» грубо * „ Точно *
13 12/ Kt s
3
7
12
ч
рис.Р
Рис ! g Рис 2
, Остальное сп рис-1
10
^.Корпус электродвигателя 1^1 и
компрессора А5 заземлить.
д.Маркировка вь/Водов тиристоров
V/...|/Зу резисторовКЗ и конденса-
тора СЗ дана условно.