Похожие
Текст
ИВАНОВСКОЕ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ
ОБЪЕДИНЕНИЕ
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК
СПЕЦИАЛЬНЫЙ
МОД. ИР8ООЖ4(.ИР80ОПМФ4)
руководство
800МФ4.000.00ГРЭ
г
$
станка'и его
;• *
? Ш
c.
! “,«!<
ft
i «X
Л
Jc.
I, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
-1,1. Назначение и область применения х
1.2. Состав станка
1.3, Устроство и работа
составных частей
;>У 1,4. Схема кинематическая
1,5; Схема расположения подшшшяков
1.6. Гидросистем
1.7, Система сШзкя
' 1.8.9.]Шжосип;^'да
}Шекг^б^Ь'рудбз,.-17 ...
у 2.ЙНСТРУКЦИЯ ПО ЖСШАТАШ' ' Л- -' /;
2.1, Указание мет) бенсоаснсюти
2,2., Распаковка и транспортировка
2.3, фундамент и устаиовт^а
2.4. Иаоройка и режим работы
3
тя
стр.
6
8
52
56
60
85
too
•105
Ю6
106 109
-Н9
132
1Л5
О'ЖСПОРТ ’
3,1,.Общие сведения
внпе технические данные и характеристики
ЗчлЗ. Сведения о ремонте
3-4 СвгДенил об изменениях в станке
3.5. Ко?.<алек'т поставки
3.6. Свидетельство о приемке
'? Свидетельство . о консервации
З'.В.^Сдя^е'тельство об упаковке
;3 З^^Гарантия
176
1?б
4,дрдасунадав надписи
—
(=
>1
• З-’.Осно.
80СШ.000.001 ,РЭ-
.Прл^р. _•
Я _ia>;« rg;
лз
,.U у- '..'..
{удряаов
Ч’Рнчев
Многоцелевой станок
специальный •
мод,ИР800МИР8Ш№1)
_£уко&6дство по эксплуатант
195
196 г"
197
14?
199
201
СКВ PC
ИвайЬуо
.3.1! jo'rOj
V W'.’ZIl гз^-Х?;J-да .V#
• <• ’кдА1 • •_• - - • ''• V— •’ А ’ '’/ 1 ' '*-»' • !' • . "i, '" -•”। ’'' ''
' -ГГАНОК ШШ ШФФ* -щсзш. -очШр - ж .
..... ИК2
W: JH;®zV ;
®ЙУ^ИЗЛЫ!Й’О'
А^г--.‘ <*У, -У> ' ...' •>
!ЖЗ®!
' уою^ййое дяиаениЕjio
Hg^ASEEaS!^ ЭДйВ
В»:
г Я
V”
'? 1
?ж£’
ЙУ
»
-Жгоа.mjamKKa г. . -.ло/-;ое
ВаНОЛЙРК’ F ВОТ 'О ПР ОГРАДЕ, ЖХлНМН
.', . ' _д ffi/' /-' ' * -' •' j’ 1 т7* ' '•<- '' ' ' .• tv ' !‘ • •’•' " ' ' ' '-<•*•
A -A-лй «пг. .imii?»* .зп •.глтгикч '..swrAU'i^uEr^M
%
I J
|ф
V "V
' ! " "
4
У
V
-
Изы.
!>РИ., СО Sifi? , :
. иахощ^шйк^ w Жиж®® s Й®Ш
сж / ' '•'
^стазлОм.йдй! и'.
-
да вш-жчно-м ш
ла
{*
'Ц.
\ч
,. !
Лист I № докуй
Ж1ЖЙ
Ж
В
&Й
S
я
1-
»
№
>
—
Полл. I Дли
&;№
, . ''?
ийедтя^х,
Ж/'Ж
V
.Вшш.оосдюх рэ
.Й5
ft
1
т-.'У'Н'
К
v
1<<
Ф; л
i
ж
а
1О
жкдхш
", ;...
Д>лх-’.-- <
* • v’AaVH*
V
Копировал г5Йй4л /7 Ах> Фооыат II
*4 yS’V-'
. обращаемся к Вал с просьбой внимательно й^у^;»1.ть цат'
стоящее ’руководство по эксплуатации" о такгл прддоЬзшк-
• к нему и^.зла особого исполнения" и .^Методику обслуживания
станка". (смо ссответственно "800МФ4< СНХЯ0Q1 Р^Приложение
и меО5й4\г0С0.СС1 РЭ* Приложение 3") 0
Ж»;
,
Рекомендуем условия эксплуатаций станка
Температура - +15°C 4 +2$°С
Относительная вла; лесть * .до 75% при 20
-Х-.
'•<гг
Ш’ При работе на станке с^.C'GZ необходи.'/.о прпмоячть
антикоррозийную смазочнр-охпацдающую жидкость типа ..
, аУКРШЮЛ г\
- Только правильная эксплуатация станка и ухсд за ж;
' обеспечат длительное сохранение его точности и неденноот
il-''•> Соблюдая аса наши рекомендация, Ей добьетесь пьнбо.
'вего успеха в работе, что.будет .способствовать повышенно
,;>^ктивностч Вашего предприятия.
*
Л«’
Cl
5к',;
' В сл^чрв'марзйадоненая какР1х-либо трудн
I с э* :<птаГл1ёП стажа, обращайтесь к нам
to - Uaw услугам I ; . Э -
02Я
уММ -’-Вам очень признательны,-еелд Вы сорбдита'
Вади пп:<элапйЯ пр улучшенло конструкции станка, которые
f',7’ O благодарностью используем*
'х; /'- Ксларм Вш успехов в работе?
с
S
I
•I:
*7»
v
.' Зав од- изготовите^ постоянно
' ведет работу по-уссэррло
' о.тотпеов, поэтому при ПЗУ
руководств Пре
что некоторое .нбпрг.ждгпт
ЙЗ.‘№ИО.НИЯ' дспгструл.'тяя МО
не отрахеЦы в нэм'м руко
ь в виду
ч
•г
8ООМ5Ц. 000,001 РЭ
>
И СТОЙКИ '£ OCbZ).
можно произгодить сверление, зенкерование,
вание "очных отверстий, связанных координа-
контуру с.линейной и круговой интерполя- /
нетчиками.
па- . частот вращения шпинделя (до ЗОООоб/мин)
пб'з’воляет обрабатывать как черные, так и цвет-
I. Техническое описание
£&.’ ,Назначение и область применения
<' С контурно-- ПОЗ И—
ционной системой программного..управления, с авк’-.- /ческой
сменой инструмента и столов-спутников модели ИР8С0Й$4Срис.£), Й
имеет бесконсольную вертикально-подвиг;.-;; •’/индельную бабку,
расположенную внутри продольно-подвижной стойкими подеречно-
подвнжнцП поворотный стел.
На верхнем торце стойки расположён инструментальный ма-
газин барабанного типа. Гидромеханическое устройство смены сто-
лов-спутников с Двухместным основанием установлено перед станком,
Станок предназначен ля обработки корпусных деталей на
столе с поверхностью 800x800 мм, Обработку производят инструмен-
том, закрепленным в шпинд; е, подачей стола (ось X), шпиндель-
ной бабки ( ось X)
На станке
развертывание, рас
’тами, фрезерование
дней, нарезание ре
Широкий ди<
", и скоростей подач j
- ные металлы.'
•;>Наличие-поворотного стола с установкой на углы, кратные
5 (72 по~иции)-с точностью -5 угловых секунд, расширяет воз-
можности станка и позволяет обрабатывать соосные отверстия кон-
соль; инс^ументом с поворотом стола,
: 'гР- . i•
Конструкция- mH: ноге устройства предусматривает
оправки отработавшего инструмента, конуса шпинделя и бп^с
ибвого инструмента оТ пневмостанции* смонтированной на>.’ ’;
' * •
ем торце стойки, ; : •'
ач
П<
обдув
, равки
Рзм
докуй. ;Г- Поди. ; й«та
80CM£4.00C.OOf РЭ
1.2 Состав станка ' х'
.,/• :• jb.. "uri! ‘
Общи!’: вид с обозначением составных частой" станка
приведен на рис.2
Перечетов Составных частей ст хш ; сазан в таблице I.
’ -JJ J? Таблица I
Перечень составных частей станкаV
/Йу'" '-Й. . У", ? '-)' 1 %fe '''
> поз. ва рис.2 Наименование ' , '• Обозначение . Примеча- ние
I. Основание 800Ж.603.001
• * са со Шпиндельная бабюд Устройство передаточное 50СХЖ.201.005 800Ж4.602.001
4. •' '‘г.У л<;, г- •• У- Стол 800МФ4.401.002
’5. ей"Т? и • : • ^нипулятор . /.' , 500МФ4.501.002 i" ' 1
К'ь 6. 7. 8. Инструментальный магазг.ч’ -рг "х : /у-* Стойка Ста:зи£2 - ,.w—..,. . , ' , . . • ' Г А . '. \? Л "I-1 J 50С?Ж.502.003 800МФ4.301.001 :500Ж.Ю1.00Г Ji
ЗНИМА-НФ СТАНОК ШВД ПРЗОСМ^ ИО^ЕТ-СОСТОЯТЬ ИЗ
УЗЙ06 ОСОБОГО ИфОЛНЕНИЯ, ОПИСАНИЕ КОТОРЫХ
ПРИВОДЯТСЯ ^’’РУКОВОДСТВЕ ПО ОКСПАУАТАЬИИ.
| ПРИЛОЖЕНИЕ 2я, ( eCC'.i^'i.CCO.COiPa).
• ' 1*3* Устройство и работа станка и его < >.
составных частей
> *** **' *'** III—' I ;• J у <•>.“, • •''. •*» »
Станок модели ИР8ССМФ4 поставляется с . . .чуни систе-
мами ЧПУ. Применяемая система ЧПУ определяет количество к.рас-
положение органов управления на электрошкафах й пульте станка.
Функциональное назначение" органов управлени не зависит
от :. .. i ^.чой системы. '
В данном разделе, приводится общий* вид станка е обозна-
учением органов управления рис.З иобщий вид пульта управления
станкам рис .4 с перечнем органов управления и графических сим-
волов, соответственно приведенный в таблицах 2 КЗ , для стан-
ков с системой ЧПУЖ ^УЗТЕлЗГ.фир:-"3QSCH" .ФРГ.
Органы управления и пул>т станка для других типов сис-
тем ЧПУ приводится в Приложении 2 к .настоящему руководству*
эоой14 . poo., ooi рэ
Перечень органов управления на пульте станка
•?'-7. ' ":г Таблица
$ поз.,
на рис.4
Органы управления и их назначение
I
2
3
4
5
Кнопка включения питания станка
Кнопка зажима инструмента в шпинделе
Кнопка отжима инструмента в шпинделе
Кнопка - стоп подачи подвижных органов
Лампа аварийной сигнализации - отсутствие давления в
Ik'xn. и дат* I Bjjv. ййс. Лё I Ihnr. № дуб.,,! Нодп,.п д»гк.
гидросистеме ? в -4; /р.:/.;
' JFV?' ч-^Г1 -’ *•*. •*'' •>*•*'* /' ; ‘ 4 Л
Лампа авариино?Нбиги га дни - отсутствие смазку;
шпиндельной .бабки,
...Лампа 'сш’нЬгизацип - готовность программного устройства.
к работе .. . . •
Ла?лпа аварийной сигнализации отсутствие смазки
:;кнат1равляоу'>т< 4 - ' -Л-? '--‘К ''/' • • -
Лаг.г:.- с•.''яализадпи- наличие напряжения'-
Лззлпа аварийной сигнализации - наезд, на конечные
-$ГраИП*|еШ1Я'; ,х., Ч-'/' ...
Кношса- аварийного отключения станка
] Лампа аварийной, сигнализации - перегрузка вентилятора
» привода вращения шпинделя
: Лж.та аварийной сигнализации - перегрузка электродвш'ате;
I.
. пода'ни смазочно-охчалдающей жидкости с-г .
Кнопка толчкового перемещения инструменталВнох'о магазина
Кнопка - Пуск-цикла -
... Кнопка й перекипочатель выбора и пуска наладочнцх двпясни!
м^дп^лятора
гфодолжение таблиц»
# поз.
на рис.4
Органы управления и .их назначени
18
19
20
21
22
23
Лампа’ сигнализации - стол, шпиндельная байка, стойка в
нулевой позиции
Кнопка - включение смазки напранляюпдех
Лампа сигнализации - поворотный стол,в'.исходной позиции-
Лампа сигнализации - инструглентальдый магазин в исходной
ПОЗИЦИИ -/ . :
Переключатель к кнопка ’выборам! пусканаладочных движений
устройства автоматической смены столов-спутников
Переключатель - выбор режима.СОХ
^•Кнопка - установка инструментального магазина в., исходную
позицию ’
Перечень графических символов
Наименован;
Под .напряжением
Таблица
гатель
Охлаждение зоны резания
^.CQO..OO/.P3
Смазка направлявших
азка главного привода
Наезд на конечные ограничения
Вентилятор главного привода
й
Продолжение таблицы 3
Символ
T
-------•-
ж
Наименование
ж
-------.
4
:-ч
?у
...
Пуск.цикла (программы)
Ш
•-1±
-
Отким инструмента в шпинделе
*
—
Лг ’V
Зажин инструмента в шпинделе
•чу
45"
$
Включение и отключение (станка,
программного устройства,подачи)
V
t
Манипулятор
ч.
"'Л,
?
к
Горизонталькое пёрекёщенй^
"руки" манипулятора
i
—
Вертикальное перемещение
"руки" манипулятора
А
Поворот "руки** манипулятора по
и против часовой стрелки
80№uСОРОСУ РЗ
Продолжение таблицы 3
Наименование
Автоматическая смена столов-
спутниказ
иёремёщение стола-спутника
о устройства смены на поворот-
ный Бтол станка и обратно
Перемещение, “пальца" для сцеп-
ления и расцепления стола-спут-
... с устройством смены на
накопителе или поворотном столе
Отжим и зажим стола-спутника
— ". .... '—— ' М1„г...
Стол, ппиндельная бабка;$той-
ка в нулевой позиции5;'
л?. : V
.. ..। ! , ... ............
.Л’- 'V >/> , •" /V-''
--"чч.
Поворотный стол в исходной по-
зиции
Инструментальный магазин в
исходной позиции
Толчковый поворот инструмен-
тального магазина
6Ш^О0О.СО<РЗ
л
I
g
йн'язд
эль приводится во вращение электродвигателем
• тока I (рис.5) через двухступенчатую коробу
скоростей»
'И*
IHttiKU
Хеля. достигается
i,?r
зубчатых колес, коробки скоростей.
Вращение на шливдель аерэдэется либо через зубча-
тые нары .10,2 и 2,7 (второй механический диапазон),либо
через зубчатые пары 10,2' з: 3,5 (первый механический
21 об/имя до 194 об/гдин и от 623o6/'tzs
1
v &
а
&
да 935 об/мин на :эде обеспечивается постоянный мсй/
•г'Л.ч. Д :.г. Л I'"./' : ~ /^^ИК^ИЮиМВгуД&г?. . .' / -у?
мент,а в диапазоне от 195 об/мин до 622 об/мин и от
936 об/мин до 3000 об/мин - постоянная моещость»
литой корпус 9 крепится на задний торец шпиндель-
ной бабки.Ж .• -: т’й момент о вала б на шпиндель передает*.,
ся-через зубчатую педмуфту 8 с внутренним зубом.Фланец 4
о тршехшидальным паза! служит для ориентации шпинделя
гр^ аатомажческой смене инстй'мента.
a
.o
CO
V
.«.
c:
s?
800^4.000.001 РЭ
Л нс
K/juikum:
. Кгиигргяз;:
rb.
t
I ♦ ^пйндель'ноe _У ^тройст^^ и механизм' зажима
I» ' >>. ~ • JF4 >. ' V •*4Jr ••• i tk . '*/'>^3, ' -v? p ' Г л( , *• '•.»•• • *"< > . **.
'''‘Й-- .ЙЙ'-' инструмента Jbшпинделе ••:. _•? p
' ? ' ' Уч .'.*'f • * . к/*Л ."’**'* •r ' • ’ > -j ’ -3 * ‘ ‘V/ M• ’Л *V v * *
/ ', ’ ?.Йпцндельное, устройство (-рис; *7.) монтируется •'в корпусе 7,
который креп.итс'я на передней торец' юдандзлдпой .'бабки. Йа зад-'
нём торце шпинделя "рас пр ложей щестёри^-по муфта .( с бочко-
<y, . j'J . .;т?»*?’‘ * V •'ink’*'-'z/W; ;К.'. •’ >l ’•• -j ’ TV" • ••
образным Зубо4м) ?4, через которую на передается ’ кру-
тящий момент. '1 ' л:'.'
На переднем то,рце щпйяде. *:. ело ложе нн две атюнки. ЗС
.для передачи- крутящего -мсизятаинструменту.
Механизм зажима инструмента рй£положен внутри ипинделя
и управляется как автомату.•:?'.•'ки з режиме прог'рй.ммного ynpas-
л с ни я, так и в, ручную . >. пульте, рас положеннего .-на стойке. На;
рис. 7 механизм изо^рг'Ж^г.в^а^а.^б'м положении.
Эажйй оправки 3 в ыг//вделе IC производите^ усилием паке-
та тарельчатых пружи'й'.^Wfla переднем kcHije захвата, имеется'.
Замбк^соедйняюйЕ /я хвостовикомсг?инструментальной оправки,
•в' процессе • эа-з-ь • самок состоит из захвата 12, который
перем.ещаетск внутри втулки 13 и посредством шариков 23
<арт инет:
: 'г—vHt. 7; w мен та осуи:ествл;:етоя гидроцилиндром 19,-р .Й
. кот упй' ./спится на гидро блоке. В liopEtfre •^О’Тидроцил’лндра.'
на .упорном псдшипникёустгндвлеь упор 13, который перемещает
за < . т 12 при отжиме, и-через который подается воздух для-1
обдува {..нуса щпи1 .Контроль отжима инструмёйта и вклю^
Чении прдач.и воздуха осуществляется бесконлактныю’ конечны-
ми выключателям! 15/и 17 и взаимодействующим, с ним упоров! Хб
-стру мента, ъ шпинделестанка,Через'••« п^рг/йь, гйдрьцйлинд!:
проход^ К.6ФЦ подачи .воздуха для. оц^ул^ конуса мпииделя-при
отжиме инструмента. •-
-»» 'Т ,. '♦'*,1а* <'*7дГ *••’ , ! *
" ;* Hai кронштейне 2 -расположёны1 -хон;- чине вйкл'£ча^ёл>г 3,4
ксктро^пфу^Щгй? doo'ife^GTjcHHoй/ ’’отжим” инструмента
•вч;апияделе- стцН1М» ••*>?'. fe; t
'*•; 3 корп^бе гидрабл . х’а распатоже’и^^^ехаъйзмы рриентаиии
йпийделя, которой ссстоит/йз ллСктрдинрго••^тмнка.-З и зубча-
той передачи» имеющей $цм95ну$ йестерфз б» которая п'оздрляе^ У,
коипексирдвать Sesfipcv Зц^орлйотдсй^и*'11'йасте|Я!^5» черёй
которую передается? в;.'’Щёкиг.q.t главзда.приводя 9J.электрон^
••& лфй^Тиц^йи п.^Г'ги'.д1*.<т?г? /стано-зид; ди*2Ч'*ха' sa j^cPnyce гицре
блока фихоируется е фмОдь^ биитоъ С* .
.^‘ ’' Ори эдтаЖя-’ апицд tля в заданное положение и су щёс тдля-
ется с помощью ?оаг команда 6т
1.3.5 Устройство подвода охлаждающей жидкости
в зону резания
Для охлаждения зоны ре'йнкя около станка установ-
лен бак ср смазочно-охладдащей жди остью и насосом для ее
подачи.
В расточке Шпиндельной бабки размещается труба
К рис. 9) для подачи смазочно-охлахтаюшей жидкости в зону реза-
ния. Цанга 2 служит для фиксации положения трубы, устанавливае-
мого в зависимости от длиныинструмента.
Регулирование расхода смаз стоко-охлаждающей жидкости осуществ-
ляется штуцером 3, а изменение направления нотока-поворотом
наконечника 4; <
г :.•>& ложуи. < Под».
:ескоё уравновешгзайие шпиндельной бабки.'
Л.; осуществляется гидронилиндром З(рис.Ю) Дбторый монтируется
на верхнем торне стойки. Давление от постоянно работающего"
насоса подается через штуцер 5 в штоковую полость
цилиндра. К низшему конпу штока 2 крепится пластина 6,
жестко установленная на шпиндельной бабке I. Слив утечек
осуществляется через отгерст^е 4 Ах- "• х.
Гцдррсхема уравновешивания шпиндельной бабки
приводе на на; рис .23' " -
1.3.8 Направление подвижных узлов ставка
I’ Ai’У *• •z4'*£v..w ••>•-•-: ".?«•;;• V-' ' ! 75*’* •; . ' * 7’ И
t./, ••’.л.<'Л£п Лг'?кА; / £•>’ J 7--.'* 4'7 7f V/ ‘ .»* - 'V*' .’* /.«‘TV Я
Направляющие всех неподвихжх базовых узлов
какладные, дривертгше, стальные, термообработаапые до высокой |
твердости.
у
Лицевые направлящие подвижных базовых узлов-яакла-
дныэ из специального полимерного антифрлишонного материала. Й
Боковые и нихние направляххпие подвижных узлов выполнейн ’
на специальных опорах ханеяия.Со сворота базовых граней .
>Л. 'С/ ' ' Л- .
направляжих, опоры каПегшя закреплены жестко. С противополохЧа
ных сторон и с нижней стороны опоры качения снабжены натяжным |
I
устройством, предназначенным для натяжки к базовой и лицевой |
Я
граням, направляюща > ’лировка натяжных устройств
приведена в разделе 2. ’
мая
на стойке
i
1.3.9 Установка блоков конечных выключателей
800'ЖОСО.00/ РЭ
при перемещении ограничивается в’ крайних*положениях злектри-
чесними конечными, выключателялш;, смонтированными в. спепиаль- ;
них отдельных блоках. По оси '-ХСперемещеиие стола) блок
устанавливается на санях стола,по оси У (перемещение бабки) •!
.и по оси Z ’ (перемещение стойки)
Конечные выключатели взаимодействующие с упорами^
расположены в пластинах с прямоугольными пазами. В пазах
располагаются: упоры крайних ограничений ходов подвижных
узлов станка, упоры 'замедлен--я, упоры ^нулевых положений*';
. и упоры для подачи слепиалыак команд. ' -н
Регулировка и уста^ювка’ упоров описана в разделе 2.
Ь' ж
йж
>#
'1
Основание ^рис.^8-)., на котором, вращается корпус икс тру-
ментального магазина .6, монтируется на плите-на верхнем торце
стойки♦Направляющие I магазина- накладные из £ пениального по-
’ -- ДД;’. Ж? '“ \ ^Л’’ 4
лимеоного антифрикционного материала.. .' .•-
Инструментальные оправки^ распелагаются в стальных втул-
ках5,монтируемых в отверстиях инструментального магазина. К их
заднему торгу привернуты стакан- 3, в юбтс^Нх размещаетсяус?-.д
тройство 8. фиксации оправок. Кой^р хичия инструментальной
справки в гнезде магазина осуществлгстся конечником 2, вмонти-
рованнын в основание. В корпусе 6 установлены у поры,кото-
рые взаимодействуют с конечныни выключателями 2хи22 <рис.Я в;,
: установленными на кронштейнах. Конечные выключатели осущест-
вляет стечет поворота и. .. ль кого магаз ина'дри поиске не-
' .обходимого гнезда .в.„цикле Стоматической смены инструментов/
Нулевое положение магазина контролируется конечным выключателем
Д. -<Ч‘^.' " “rtf; * .•?••.;. '"Д' ' Л' •-' . ' .’/'-> '• —’
23, взаимодействующим с уррром 7. .
Поворот инструментального магазине осуществляется от вы-
сокомоментнсг; .. дкт-роу игателяХб с возбуждением о;т постоянных
магнитов.На выходном .«вдлу электродвигателя установлена шестерня
19,которая зацепляется с шестерней 20, имеющей внутреннюю на-
р< и .- .. 'кс sc-кркпленную на корпусе инстр.ум.ентхлького мага-
зинаб in ;г. ;у двигателя .15 установлена фрикционная муфта 18,-во
флаЕгах к ' ,лбц имеются'два полукруглых паза, служащих для фик- »
;• сации ианйзина в позиции автоматической смены.
Фиксация осуществляется роликом 17, установленным на конт
це етэко, ТЗг.Рдлик 17 входит в один ив полукруглых пазов муфты!8.
л Шток 75 гидрзцилих;.ра II .перемещается"в расточке корпуса IC,
у^уЬтйяовленнбго ца основании 9< Гидросхему фиксации магазина см, .
,^най[г25КонТрслХ фиксации и.-'рас.фиксацйи осуществляется бе.с-
кок/актными конё^ным^ выключателями. 12и 14,которые взаимодействую
', С планкой Ц» зСкрегценКсй на подвижном цтеке 15. \ : Ц
Поворотный СТОЛ
'^жйЙКуй
* Поворотный и ид ексируемыИ с тол имевт 1?0 пс з и ци й
через 3°. В качестве индексируемого элемента применяется
специальная муфте с торцевыми зубьями. Зажим и отжим по- !
воротного стола и стола-спутника осуществляют гидравличес-
кие устройства (рис. 16). ./
' При подаче давления в полость ^происходит вертикально^
перемещение поворотной плиты 4 (вместе со столом-спутником)
и расцепление зубчатых поломуфг 5 4 6. После это^р осущест-
С -Mf.•; вляется поворот стола на заданный угол через червячную па-
ру от высоко моментного электродвигателя с возбуждением от
постоянных магнитов.
При„подаче давления > полость 3 происходит сцепле-
’ мне зубчатых полумуфт и стола;/
Для зажима й с-джина стола-спутника в поворо^оЙлми/г
те 4 вмонтированы шесть г;,д?ицилиндров. При подаче давления
в полость 7 происходит зажим стола-спутника а при подаче' ; .
давления в полость -8 происходит отжим стола-спутника. '
л.
ениёповоротного ртола контролируются
9. Контроль отжима, зажима поворотного '
выключатели Ю и II соответственно;
стола контролируется конечным
•••
стола приведена не рис. 26.
«у ;
й
г?
'
ЙИ&|
ж
Ж1
.•.осуществляют ко;
Цд.р П03И НИЯ НОВО,
чателем Т£-
иишнмннн
й» Ж
-:.А;. .• .Ж Й<уЖ:
2?мИй! 4%’,
л-. •‘• -г.’
eh..
_ /_____-—
;?> Лист /:> до
^i3ii:VV--:S¥& '-^
h:-
....
------------ ' •• '
й
-bi.
--:------! <-• ---•
. Формат !’ .
40
1/3.13 Устройство автоматической с
толов-
спутников
Устройство автоматической смены столов-спутников
монтируется на основании 2 (рис.17)
На верхней плоскости основания 2 установлены роликовые направ-
, ляющие I для двух сменных столов-спутников с обрабатываемыми
деталями.
Для передачи сменных столов-спутников со станка на накопитель
я обратно слухит передаточное устройство.Оно состоит из
гидропилиндра с рейкой 4,.{редуктора 5,ползуна с рейкой 9.
Ползун перемещается в дтравляюп^х качения 10.
На ползуне в
спутниками.
3.
f
i
Хяя обдих столов-спутников имеются конечные
,’шчкя сменных столов-спутников.
отдельном? корпусе смонтированы два гидропилиндра
передаточного устройства со. сменными столами-
выключатели
Гидро,схе?. устройства автоматической смены столов-спутников
приведена на рис. 27<
воо-ж.ооо.оо-/ рэ
Два палЪпа 6 поочередно сцепляются со столами-
спутниками.Контроль выдвижения пальцев осуществляют
конечные выклюштели 7. Останов гидропилиндра 4 в крайних
полокениях >. .^исходит по команде от конечных выключателей
’' • •’ • 'сЧ... ' ’5 /.г'f—.’' . );
На оснсая
6d fOO'QQD'd<bH00g
ООО. 001РЭ
MMDD0.0D1 РЭ
тине устроиства-лин .'‘.иже индуктосины
ПО ОП5ГМЯГ Y Y 7'
устан^влйваются по координатным осям % У или,л,У,2
и служат датчиками отсчета линейных перемещений.
Конструктивно установка линеек индуктосина' подобна
для каждой координатной оси z приводится на рис.18,19,2(
соответственно по осям Х,У/7.
Шала I линёйки осина выставлена в специ-
альной кассете,которая жестко крепится на станине стола
(шт оси Х),на стойке(п6 оси У) /и на станине станка
(по- ОСИ/). ..?:•*' X ». -‘Д С
В. Возможна ус тановка щкалы линейки индуктосина
в аескас'сетном> исполнении. ..'--УЛ- ч "
Ползунок 2 вставлен относительно шкалы индук-
тосина л чере^лхронштейн креотся на санях стола
(по оси Х),иа шпиндельной бабке(по оси У), на стойке
(по ОСЬ 2) ; ; А
; -Шкала линейки индуктосина через элетрокабель
соежняётс^с промежуточным усилителем 3.
Отсчетное устройство снабжено специальной защк—
той,которая предохраняет линейки индуктосина от меха-
ничеекпх повреждений,стружки и грязи.Необходимо пери-
одически следить за состоянием защиты,очищая ее от
загрязнения. \ v ... . ./
ВШШЧИЬН ИСПОЛЬЗОВАТЬ СЖАТОЙ возжх да
ОЧИСТОПЗАЩИТО И УБОРКИ СТАНКА ЗАПРЕЩЕНО!
,ВООМФ4.(Х)0.001 РЭ
800МН. ООО. COIP Э
'.и
О
№4
^4
Z40
/П=4
Таблица 4 •
ЛЕЖЕНЬ этонтов К ЫдаШИЧЕСКОЙ QSffi
Локазате/л свойств
-f' материала' .
---------------------ь.
HRC35...42
Куда входит
80te4.40I.002
34XMIA
ТУ.ата20-5-54
Сталь 18ХГТ
Г0СТ4543-71
НЯС35...42
Гг** ”^***^*чe<*ii*’*г х" '*'•*.* **
Зубья
г HRC56...62
8pte4.40I.002
800МФ4;б02.001
Стань. 18ХГТ
Г0СТ4543-71 .
йуг- <•
CfaJib45 z1- '
Г0СИ05О-74
1:32' ;ГОСТХ050-74'
т-Р' Сталь 40Х
.2-i T0CT4543-7I
63x10
ИЛИ1
60x10
[С5-5-5
ТЗ-65
8ХФГ0СТ5950-6
ИмпортнУе'’.
компле^туодйЬ
Зубья
ЙАС40.».50
Снец.винтННС56
Спец.винт
..59
800МФ4.602.001
800МФ4*602.001
800МФ4.602.001
80СШ4.602.001
8001Ш.Ш.001
800МФ4.413.001
800Ж.402.003
63x10
или
60x10
Импсртнке
кбшЛекту
12 £=40
тальДОХ
7WT4543-7I
Спец.гайка
Спец.гайка
Зубья НАС
48...54
Зубья НАС
4ь...56
800МФ4.402.003
•500Jm.50I.002
600МФ4.501.002
Ч
Продолжение табл.4
Я
te&bayab,
свисло
лбьев
Материал
!«'• -Л-.- ' -
Показатели свойств
матер.
Куда входит
15
16
18
19
63x10
или-
60x10
63НО
и/й
60x10
z-6i
- -
—----------------
’/X'7" •; ''»\ I'- '. >>•'-- -
'''У it v¥’ -M
Сталь 20X
• Г0СТ4543-71 ' ;
' Сталь 45 .
Г0СТ1050-74
$ХФ Г0СТ595О-63
Импортные ... •..... ’
ко?тектуэдие
Импортные
комплектующие
‘ \ I ' • Vi* Т*"•
Сталь 40л
Г0СТ45.43-21
Сталь- 4 ОХ
Г0СТ4543-71
Зубья HRC
56...62
рпец.йи:
СПС;!* ‘W*^
свеЦ.гаЙка
Спец.тййк^
Зубья HRC
48 ?Л54;
ЗУбья HRC
5001Ш-.502.003
. 500МФ4.502.003
800Ж4.308.003
80СМФ4.308.003
-• 500m.204.005
20
3
Зубья HRC
56...62
Спец.винт HRC56
*
50
я>
Г Сталь 20Х
Г0СТ4543-71 ,
hi
HRC40,
Спец.гайка
•500m.203.0(
-г—
500МФ4.204.005
.5001Ж.204.С05'
59 500W.I07;003
500МФ4.Ю2.003
’500W.I02.003
- м
80CXS4.000,00/ РЭ
3 ! Стал£ 40Х^
=28 ’ Г0СТ4543-71
। •<£ -.
80хх‘- 1 < Г0СТ595О-63
g
s •
500W.204.005
500m.204.CQS
- • ,j/ 4 - .1 41с' rZ
ки.й
5 '
•/;W
ГОЛ 1050-T4
Сталь 40X
Г0СТ4543-71
500Й4;204
>
? :
*^г^*~*
i>V 'i'-iic !•
• -M;A( Л‘-^&-“ 1.5 C&erza ‘расйоло^Щг- годщитпу У-о? ч;_
Схема расположения. под^1ИЩ1Кр^.^«-^лс'4
Перечень нодаиляиков к схеме принрд^я адблга
8OaS4.OOO.0OI ?э
I
и;
Ms
Л;
1гч<?
1
I г
£
к
й
1
2 -
aw-
; ’лЯ"
''у
-•< •.
i$
V
В
а
*
ч:
XffC 1»
.а; / I
i -
.4, . < -ч.-й Ч' ••' Йг*;
1-6. Годросисаега
. "*-Э«уЗЖТ :'i
;
вдросЕстеиа ставка осуйевтзддс
1нй • шнмддельяой бабки
переключение механических ступеней главного привода;
- .-
отжим инструмента шгиилеля:
ориентацию шпинделя;
работу меха з пт: ятора; "'': :. Xv
фиксацию инструмеяталъпого ’’агазина;
отжлм~захим . ооткого стола, столов-спутников;
<<<• л’-... v£
И^мКйИЛ-\'Л’.. •'». v? Л» F2i- .-м?'1.' < ".-'?•'• V «.-.-с'Л1' ’
’?•>*> - ,?,*•* '- ’-*> УХ-' ' '• •• •''•
i
автоматическую. смену столов-спутников.
v 'I' w• «чл .• Л'г'—Г* •z.l ' ’ •. . лгЛХ _' •. л.‘- !'
I -
!*Й>
жг£-
BW
Bi
'«У
ДУ^1н5ь vS^ ’2ж ЗЙП ' .: - - у л •••,/.;. . 4
- • ' "’ &S, Ч 'f'’f У
:.:. В>к. *‘тве. силовой установки в гадросисте?де станка
яримкЕвм йвмбле^йшй гсдре привод типа r4S^50W#-, yoite-
Ш^.гИ&1 на- ^ундамеиф- сзади ^тада.^;г;у.^;ц^<.. ..
Г-' Ч-'-v- •., TtiaKM 1 'с' • - -f. < \'Л .- ? ’-J, . ' • - - .< .-_•- 1 ’ r .•' ' ' Г
Управленйё потоками мас^а производится дястанплон-
с;'прмоиць» ходоигх -клапанов с »лектроупраьлежте.м,<
Описание работы;коиилектиог© гидропривода призе-
‘ 'гдеяс з ’’Руководстве пе эксплуатации” Г¥б*50СМ^4.0С<
-' j’ / ?;*; '.,. С0ф£К;£ Рос* .
^ ^>-' -Ошюайе врлрс;систа:.ш от^&лышх гидга^пгчесгс'х
приводов, их' гн^рссхё?.и, с перечнем элементов, приведёте;
;..ВИХС* • '/ У" ' ...
НО
I
I
ч*
6/
1
ц/п Наниёибвание . -, | yj. . Обозначение 1 Куда входит В -
I. ' feZr.i -а • [ Бак Сил 50СМГ4.106.С01СБ i . I
> 2. Распределитель ; ..„' 5&!Ф.4.70’7.057СБ- - : 1 Станина 1
3. Гидростанция ¥ бСЮ^.^ООЗСБ з г; В
4. РаЬпреДёлйтель''О;- •; ft -5СОМ Л07.404..: t Короб над гидростан-
* -' •??- • лт 7:7. . Л * ч.» ' ***, 7. ? ? • дней.
5. Распределитель • Стойка
6.- Блок подготовки
>- .G. ♦ •’ ♦ воз,цуха Воэдухо распре де- флигель v-s ОО OJ о о С5 §-в0' О . ЙЧ со . л-., сз - < ' ъ CQ _W CJ JO . - СО Стойка Стойка -1
5- Гидро панель.. ... W\^4.702.C02CE Стойка
о Раслгоелелитель 50С;,Г 4.707.427 о э •^v‘‘e*r’
й
&&&
V - ».
ih
W..,.
А ',-^л'й
Реле давления 5 (2) контролирует Давление масла в
линии нагнетания. При падении давления масда реле давле-
ния 5(2) дает сигнал на отключение видеосистемы станка.
Визуальный контроль давления осуществляется манометром 3,
который включается золотником 2. Уравновешивание шпиндель-
ной бабки осуществляется с помощь» постоянно работающего
насоса 12. Производительность насоса зависит от скорости
перемещения шпиндельной бес иля поддержания постоянного
давления в цилиндре ура?, вег’. . 1.6, в системе имеееся.?
рех’улятор давления A. ..’’тельный клапан регулйру'е-.
мого насоса настраивлетай нА давление Р=55кг/см^.
:>Т
•m
U« *L- /I,-
’ 4?t ' '
Гидроаккуму."?:'тор-. 7 служит демпфером переменных на-й^
грузок, возник.* ющи х в линии уравновешивания шпиндельной
' > -М
бабки, а также восполняет потери давления в гидроцилиндре
уоавкбвешйвапия пои максимальных скоростях перемещения
шпиндельной .бабки,/ при утечках' в линии, находящейся за
• К»; А"V' £ Л" т'** , >•>* / '*/' "*(•*** ’ 'у*.
обратны?, клала.. « 9 (I). /'>(
-.Л <• '•!•*<'-%Ж •*••.•{ 'ОЗ1 ..'«а*? . •!'. i*- ifc . •’:1 ii.!’ .•..-
i
А
К,
5
'а
’ S#
Ж
; Регуля-р
тор*давления 4 в линии уравновешивания шпиндельной бабки
настраивается на давление ^2кг/см, затем корректируется
нимальной величине электрического тока в приводе
и; шпиндельной бабки при е.с ^перемещениях вверх и вниз.
Реле давления 5(1), контролирующее давление в ли-
нци уравновешивания шпиндельной бабки, настраивается на
ПО
пЖа
—
' 2
. i
f.’tl**&
8
я
—
c,
=
>• ; - . • -• -K4.'’. v‘*fc£—- *
откорректированное давление.
•'/-
’ Л'.
I
’
*{1
V!
«-
а.
Изк Лист
-----—,—.
—
№ докук. Поди. Aiti
; ! *?’•. 'г/ . ?
-----------------------
——
«»,!> , 1 w.« —г ....—*
6gc».ccc,goi 53
.641
Таблица 65 а I Перечень элементов гидросхемы, гидроста: пеги и гидравлического уравновешивания .шпиндсльнс/ бабки
J& поз. на рис 23 , Обозначение Наименование Хол.. { " I Примечание NI 8
76 Ж . - Ж - to Ср: - 'О СГ> \ СП •' A w М Ж ‘f СО JN>; Ж • *. * * * ... 50С?1Ф4.705.40Х 3M6-C3.20 -'Ь'; мм. 'Ъ ПГ57-62 . . БПГ62-1Х враж.304.001 Х0-Х60ТГЛ1.0843 л. ЛЮ4 102 _ Л.А- ... ... Г66-14 ®П7 20-10 200 ' , ГХ2-54А : €Дб6Ш1-23 •Л’ \ J ' 1 • Г-; Гидропанель Золотник включения мано- метра Манометр Регулятор лавления Реле давления. Цилиндр уравновешивания шпи.-|дельйой бабки I Гидро аккумулятор Дроссель с обратным клапаном Клапан обратный .. /'Л.' • > Фильтр тонкой очистки Насос пластинчатый регулируемый Фильтр прлёмныйл' Гидастанция 1 м М М ‘ ГЭ »-Н Ы hH to ы ж м ы — — 1 I 1 МООкгс/см2 1 ф=20 л/мин I =320icrc/cM2 I Й>у=6,3л/^Я{ .^=6 Лешшград Фц 70 1 Фшт.40 Д 810 р Р^ЗОкгс/см4 ГДР .. Рн=320кгс/с!.Г S <2у=12,5лДлин & Ду=6 | Гомель 2 др =Iki’c/cm rQ =42 л/мин Гомель Я . 2 Е Д/)=1КГС/СГГ' Л/ =63л/мин ^10г.;ш Николаев Ри=63кгс/см2 1 4>=55,5л/мин I Елец =32V.’.gih Нн= 8СМкм Й Арч=0,07кгс/с:й V =IGCU/ Я
\ 1 ' '.000,001 РЭ 66~Я
h Л М i
".
ЖГ;
W
г.-*' .;
“s«U»
He - .
2 •
i
«
5'
Ж
=
Л
£
Л»' U;
г
I
V'1;
1.6.2. Пхдпостема атг^е.-.ьяо2 бабки .
Включает в себя схемы управлент:яг' гидрогилиндром
мда
частота вращения шпинделя;
. гвдропилявдром 8 ориентация у пяяд а.
Аппараты управления расположены .яр гидропанели 4, которая
крепится к задней’ сторон: ст бки.
Перечень элементов гидросЫлы приведены в таблице 7.
Контроль за работой гидровилинлров осуществляют
.
бесконтактные конечные ьыключатели 5 согласно таблицы 13
Управление гвдропиливдрами осуществляется ходовыми клапанам.
2,3 (с алектромагтшгамц) согласно таблицы 12. '
№
с обратными клапанами! и редукционными клапанами 9
’ настраивдася
Ь'б-?.
согласно, таблицы II
которые
№*:й
Л
g
X
□:<и I
’ «fc* ’•*!
' -- V < Л -г’-
AU*
б-
?<?
‘5:
№
г. :-
ж
1.001 РЭ
<*«• ,-т- .. -/Р-ДЧ
vi-’F •'.?•.',-•.
-ftr-vt. Л Si’
•Г
л
• С/ 1 Я _ • is* з;см Обозначение Наименование ' '’nr * ’ A 1 •' 1^3. 1 1 S' ; 1 La i Г i 1
I. з. Ж Мл 6/3 ВЕ6.574Е31/Г24 ДРЖ:< &<’•<.- ’•'' . 1 ‘ /$ >’* ?' Г'-Ж- в£з.з--:/г7л ‘ ' - Дроссель с обратный клапаном Клапан ходовой I. Н <ОДО }- • . Z * ' ‘V ’ ><? ’ ' - ШМЖЭТЗЯг A- •'/:‘Л. ’ ГгЛ” *' ' •*’' :' "‘ ' " ' 3 2 p r <' О О .. Ci \ as \ tn \ да 2 *1 gF £• as £ £ a- I-ч rl, Sb U, .5 ^-1 »s t1; ix, k« Z*’ ^4's> O K Fn ° ' 4 WOK w ." ‘Ci 04 at CM co о см о - о CO »-*CO ГЧ С) ыср К со но к II II й fl II U 'Я II Ik It w . II 0) if Ь V W S * »*> _< i •*» Г-; -J* ( > t;
4. 500! ?Ф4.702.403 Г|цр-°11акель 1
5. lie печной НЦключатель ЬЛй
о. 5 OOL./M.205.ОС I Цилиндр, отжима йНФтруглёнта. ' j' . V 4'fт v-\ <• <♦.?<• • ,7 ’ •.• . * ' ; • ‘ i Фц100 Фпт.25 £ 20 , 2 РябЩгс/См
7, 500Ж. 205.001 Цилиндр, переключения скоростей •/j’yJl'A'? S->\< ,\ ..•• '3,•',•!; .3 ' /'.'1 ; ;т?>.-? г .' - ’ . i Фц45 Й8Т.25 / с,2 Р^Жгс/см2
8,. 500.04.205.001 Цилиндр ориентации шпинделя 3, / . i Фц45 Фшт.25 Д35 Р=15кгс/ск2
9. '.“j$ А С'т •> у *£•*''-ру. . Яг 6/3 С /Клапан редукционный 2 Рн -320кгс/см2 Qh — 12л/ми н Ленинград
ЭДЕЙ& ' •" z.7,,; .r\.f'•?/• yZ.'$Vz>: Si 5гЗ:.4- '.^ *3w ^ Ж к’:,^ *5{'
- 1 1 1 • . • r,'. fl v? -<•
тЖ}лГ<7 Г Ц? • I i о > и •< I к/ 1 ~31 т* 101 ч j' >WW^IxVOVe.VUl'r й ls:S j •" -. .<> -6?
• /
i* г
м*.
• >’-
смены
л
к
У-
’’А
Ж
)
к
V
i‘iii ।
ЭД
tiV-У
л. Ж
•*.*' -у*,
i '>.’? л ?<:'Н
&OOM^k ООО. 001РО
.*-.. .;• ' -
Жи?:<
>?§; "'
•- ; 5-
-'А'
1V
№
,JR
- ' КУ_- Sv ; >: ?
Управлен
Гидроаппаратура управлен-'п ус анрплегна1 на гадропаяелК
? " Перечень элементов
' гидропи.тнндров произподят беско}-
ЕслЕЧ'ууели 5, согласно таблицы 13.
:"-Мх a:?-1’...
~. Йаланййи1(с электро'агнитаггК согласно таблиц 12.
Скорость и давление;, ги/’. оциг.’'ядрах регулируются дросселями
с обратными клапвчами 2 и аукционными клапанами 3» которые
| настраиваются 'согласно таблицы II
:к.Ь <£ .к-
'
jfo.V
Я
л
! "И
М’;' .
ЛЮ
70
.4 iI03J 'Л.
Га.1 Обе значение
на ри.ч
В36.574Л31/0Г24
J Наименование
Клапан ходовой
2./: Ж4.6/3
®Сг 2 ^ .
Дроссель с о
клапаном
3. КН» 6/3
Клапан редух нт?он
4.(1)
50Ш4.501.001
1 Цилиндр вертикального
J -ц^речещеяня меизпуйятора
I Цилиндп-ввдвйхения ..
Г
Цилиндр фиксалии/магазин
Конечный вшСлючатель
‘Распределитель
• f। ,-/.'< '’. лгТ':
Гидропанель-, \
8
I
8CG4M.OOC.COIP3
•>
i
:е.мн поворотно
элементов
утнииов осуществляется
Контроль
юцилиндрах регулируется
Контроль
бесконтактные
таблипейХЗ.
» Лис: й-7
I*****’’ ’**
I .. я
’’заьим-отжим*’ сменных столов-спутников
Ьеле давленая
HIIW II.
Гидроаппаратура фондирована, на гидропанели 4
приведен в таблице 9.
Управление гидропилиндром С заяигла поьоротно'г<
гидроцилиндрами 7 подъема .то во ротного стола и
ии 8 зажима сменных столов-с
от ходовых клапанов 3 (с элект
таблицы 12. Скорость в пи.
дросселем с обратным клал
’зажима-отжима” поворотного стола производят
конечные выключатели 5, в соответствии с
осуще
согласно
ИПК. -М j Him. ла Ху.Ол. Подп
1енинград:
100
^г=320кгс/
дрорсель с. обратным
клапаном
зежи’ла-от^шла
с т ола-ейутикка
перечень элементов гидросхеми пав
стола
поз.,;
иа^рис.*:
Обозначение Наименование
>. Ж б/З
ВЕ6. 574А 31/.0Г2М
Клапан х'бйовбй
ШЖ, 701.501 1
бООет.ШЛО! ,
Iидрои ане ль
к'^ёчняй- выключатель
„п'одъёма-
.ЗЕЛ ЛМа* П OBQjpOT но го
стола
Реле давления
\/& -6
Ленинград
Ш« '№^t
&А.ч &
,5г ,'•' v;- 7 А
% 'Я-Я -Г''!?'Я *) гц
ЖЙ
Wwt
ч.'-i •ч&н'Жйг •*--.’ V
А Ж
iS
StM.
x
i
Ж?
'
7- - ”' • 4.;^?? '‘''':’-.;^'1" " , Af.1' V;: к;
• ,' .'-'А ’« WFSj" ' jp?^- '<;< i'ifcv?'';
гросхе.’лЬ устройства авто?»:. ” Лесхоз
’4Ъ;
Ж*
i
$
s
смены столов>спу;- -: >п?ов
Гидроаппаратура управле/сла устройства автомати-
ческой смены столов-спутников монтируется на гадропанели
7 (рис. 2Z). Управление . ооцил.: дрсгл 4 (I) передачи
• с'Мешшх столов-спутни <ову г^.хрор/ЛзтнД5а;.Е 4 (2) и 4(3)
едеш;ения сменыи. стэлов-спутвдков осуществляется
Хедо^шйг клапана X t элект'ромагнптов в соответствии
В? "
>
В< с таблицей 12. ' ...' 4‘<
7 '-' -7 'Р1' - /7'^
Скорость и давление в г'пдропилиндрах регулируются дросселями
б^Ьбратт® 1 . / 2 и редукционными клапана* ш 3,
которые настг*-”
таблицы II.
г^я на рабочее давление согласно
Ч£ ДЙ
A. £ ; '
’' ' ' :'7'" -
'• Контрол*.- sa .. 6о$ай гадошлищдфв осдествляют бесконтакт
z> / ные зконЬ^нне вак^атсли 5,в бойвететвии с таблицей 13.
je'k'.fb эле?.1ентоБ гкдросхегды ус?дс.
’олов~сйутн1жов приведен. в' т.
-t- ' * У?:-- •
s.- '_*. :>
f >> \ <
..• tЛ’\
io
W'
ЯЬ
чл
&U
N
»« /S)Mhf ^i3S3E
Aar*
ЧЛГ1
УйЛу
. ;,-.аа.,л.
Ж':а>
ИЙ
i
ж’-Жж
iMi, . a .'
i-,.,^_ A
ъоомф^о^о^'^
ЛИС7
76
№4»0СС. 001 РЭ
ТО
этической
у,-
'__________________________-
Г.еречекъ эдё&ежов. гидрссхемы устрой
снеяк столс’В-спутлЕкоа
I
•ОбозКзЦние | Нател еповатае
@ /па*
7;КМ 6/3
дроссель с-обратны
клапаном
Ульяновск
; Р// =320Krc/c!i»z I
Ленинград
3
ИРМ 6/3
4. (I)
Клапан реду кйиокщй
=12л/мин
Ленинград
,2
>л пплл. I- Поди, ч e/ra . | liiau. . i Нин. м дубл. 1; Поля/и д«;а
4(2)
4.(37
г
.
£
80Ш4.602
8ИШ
0QI
Цб
|8Р®Й,7О3.4О1
Цилиндр передачи
сменных' столов-спут-
ников
1 цилиндр- фиксации
; сменных стодов-спут
hrzicoB \ "
Цилиндр фиксации
сменных столов—сну
НИКОВ
Коне'-чцый выключатель
:;602.057 Распределитель
Панель 'К; ,
1
I
г
^ц. ТОО
Фи/т. 50
Д =345
Р= 55
=345
КГ£-
-65
#и/г 40
Д =30
50 кгс/саг
Р
Д =30
Р=30 кгс/-^
; еоаш.осо.оот pi....
zo §
'Л
Таблица II
'..-.З.. _.:' -VO-’ -.-Si "-'; " ’' ' •'. •••..' .-
Таблица настройки давления аппаратов гидросистемы
Г-У а »• V- Ц.’ > >, -Л Уг ’•'к. V'.- «1 ' . Яр-’• ‘ *<»V. Ч*>"*'. ' А.. Л. • »>• •» '
Наименование
гидроаппаратов
Назначение гидроаппаратсв
Давление
Нас тройки,
.кг/сМ^
Реле . >
давления
Реле "
давления
"Рёле”
давления
Реле
давления
’ 'г"* г- •' ‘-7с5‘’Л'И-У
Клапан
рёдуКциои^нЯ
Клапан
редукционный
“Клапан ~
редукционный
Контроль давления гидросистемы
Контроль давления в гидроцилиндре
уравновешиван ия шпинде' :•. ной: бабки
Контроль "зажим" ст(?лз.-г: х хНйка
Контроль "отжим* стс.м-спутника
Регулировка давления в гидроцилиндре
-
Регулиров/.а Дв]Й^|в гидроцилиндре
выдвижения руки манипулятора
"Регулировка давления в гидроцилиндре $ -:
вертикальногод.перемещёния манипулятора
Клапан
редукционный
KJiancH
редукционный
-'. Агулировка .давления В гидроцилиндре пе-
Рёгули^бвка давления в гидроцилиядре
поворота руки манипулятора
. I — L . г,-.Г.-- -'- . '—L— - .^ -— ’ г — *
Регулировка давления в гидррцилиндре ;W
орис. ’ :'ГИИ шпинделя
Клапан
редукционный
КлаПшг :
р^кционнЙ^
Жлапай
.редукционный'-А;'
55
42 •-
55
включения диапазонов’ скоростей
_________ , • ___________ - - ’ .
Регулировка давлена в гидроцилиндре
передачи столов-спутников
•Регулировка давления’в гидрснилиндрё
фиксации сменных столов-спутников
Регулировка давления в гидроцилиндре
л
•:.. -г-л
• 18 Ш
55 <
фиксации сменных стелов-спутников
г У,-
- ' Г-’ .Ь .-У.; -'A..;
ЭДкж
JC
30
6O04J4.aX).O0I РЭ
' 'Дне
tloii. fUtJ
г ^увкЙк(Лг1фрванй электро?^ни^в^ у^вле^11я
- . ГВДрОЗОЛОТНИКОМ? '
Перемеще
вперед
tc; s
назад
р&сфиксг
отжат
3&f,
' Стол-спутник
,0Т2$Т
<-v.
J A] r
!X~
сцепЛад
ш ..
о.
{ ,.
Мпк'гро^Д^Ыт (У)
против часо
вой стрелки
оасцеп
лад. •:
’ х ’-й
ЛУ
W
SC
о «
<UO
Е &
g а
;<f E-t -
Стол.' Л;
поворотный
Поворот1’
"№И” ; .
R.d
£'< Е*Ч.
гъ <• у '-'
•«ГПГТЛТТ’’’
Магазин
инструмёнталь
СПуТНИ?
;Др4В!;1И
; - Л ЯММ^
вверх
^'ЙйЙ-'-л.
1шсат-
за^ат
[ ный
vi '
Еаимйнойяие' операций
— »*« ! -'*»,. 4R чйй^
.зафжсироваЕ: .
——~
I -•'
_ ——
Электромагнттк. ( У)
Й 7 >; .V
- ^ХЦ-------- —.ХД..-*..'»^.
апутаик
/ ' 'расцеаде}
~~
Л»«й
8тХШ4Лй0.С0^ ТЭ
80
не сориеятип^
"Х^ступенг
ростей
'JnWpy™
мент - .
Й-ступень
,;^тжат
эаМт*;^:
' по часовой
стрелке •' ;
Деп^ТОч; ._____
HHB||^SMT'Hatcon^
,>Л2Лхг_
енеплен
»* а Л ?
включен
^'вйкВ^^н
Функцйон
Конечный выктзэчатёл
инструмент отаат
студень <•
9
W
эафиксиро-
вниз
вперед
назад
Наименование
опертой
1 ——*—
вверх
по часовой
^стрелке
против час
вой стрелк
Шпиндель
Таблица 13
ние конечных вшигочателей тидроси
Переклю-
чение у
скоросте; рТ0рая
____4
стлат
Перйзя-
ступень
стол- рпеплен
ТГ71
оз
инструменталь-
Поворот
о...
рцг-дючатель (5)
80.0Э
йшаима
леще
"руки*
к с.трл-
спутш
Левый
4Ч|
г*
Ж
стр#
ПОПО;
Механизм
на станок
сцеплен
5
&
тель
не срабатывает
Л
7
А
-'у
Л'.~ . 'Л
Таблица 14
Возможные неисправности ,, встречающиеся в
процессе отладка и эксплуатации гидросистемы станка
-у-.."
Шжг .л
---
''К
устранения
Примеча-
ние
•/и';:.
Л
— Отсутствие, требуемого
£ давления в силовой
системе
J Г
... .
i •
’ -’А?
-- >•
•Р4
&
4
-1Z-;
Л-*.'
'
л-
О
<%
Неправильное
направление вра-
щения вала насоса
V;‘-V,j&, ;Ч'.’ ?? *£•''"& -к
Недостаточны?!
уровень масла в
гидробаке
Г .-?$р*..
Подсос ВОЗДухЙ •
на всасывающей
трубе
Неисправен насос
электрсдвйгат’еля
наоосА
'Лолхтть масло до
верхней отметки
маслоукаэателя
Выяснить причину
и устранить
То же
* -
Л*
Насос не подает
масло вследствие
одной ив выше
указанных причин
Засооились
фильтры очистки
масда
Не работает реле
Большие утечки
Наблхщавтся?^*'
"Заливание. золот«
ника ходового
клапана”
Промыть фильтр
тонкой о тлетки,в
фильтре грубой
очистки замените
фильтрующей эле-
мент
Еыяснить причин?
и устражть
При уте.чках чере:
увлотнядхгде мзк-
хеты их следует
заменить
Промыть ходовой ;
клапан
Продолжение табжпы 14
Возможные -X-
нарушения
Вероятная
причина
Метод /
устранения
йЯ
лмечапие s
Колебание давления jЗасорение пре--
в гидросистеме (при ; дохранительного
нормально работающем клапана
Еасосе.:)-Ж
Засорение демпфе-
ра в предохрани-
тельном клапане
Промыть предохрани^
тельный клапан
Выяснить причину И
.устранить. ‘
Шумы в гидросистеме
Засорение
фильтров
Промыть Фильтры
тонкой очистки на-
соса,. в Фильтре
грубой очистки
заменить фильтрую-
щий элемент
Подсос воздуха
в линии -нагнета-•
Выяснить причину И’
устранить
Нежесткое йреп-
ление изюоса и
трубопроводов
Вибрация предох-
ранительного
клапана - о
Закрепить
Разобрать и прове-
рить детали пре-
дохранительного
клапана
Турбулентное дви-
жение масла в
трубопроводе
Воздух в гидоо-
сйстеме станка
Неисправенили
/„засоре н ходовой':
/ адапанл^у-' .•'•s;.'
Отсутствие и,ти
недостаточное Э
давление в магист-
Отказы в работе
гидроцилин,<т;ой :
ления
******---_**t. i tii—• ^"У11
ЗОСЛ'Х.ООО.ОО<РЭ
Проверить наличие
масла в баре и на-
личие Пенн
УстранитВ' возмож-
ность попадания
воздуха в гидро-
систему станка
ВЫЯСНИ'ГЬ причину и
устранить ; .
То же
1Л СИСТЕМА ШАЗКИ
-Т—аЗ-*—
трущимся
‘Х;
Ь--
'Л
г.
. ^Wfc
. внх еис«:< .
- пжрктляптонноа смаэкж падиппшю» хяуЗча-мх колес ш
кягтлптгсппгггъ-т пптппгтлг гплпп. оплп ШПИНДЕЛЯ, ШарЗКОВЫХ ВИНТОВЫХ
SS
ж
&яг
приводов подачи стола, шпиндельной
®ков, червячного вала поворотного стола
столов-спутников,
с таблицей 19 ж рис.
точек смазки, приведена на рис,30
э 1$ указан перечень точек смазки, а также сорта
“ материалов ж периодичность жх замейм,
20 указан перечень применяемых смазочных материалов
—
;
£ix ’ '44S/ 'А
Пра.отк
—
Ь7.1 Система
ая смазка^:
|(0<11Ч*.»иц,,1
насоса 2(рис, 2$), уст
гвдроблске станка, подается к заданным
смазка в заданных точках уйтана
_ . . геля ТфКоитроль за давлением в .. ..
манометром 6,который шлючается золотником 5,
электродвигателя насосной установки на пк
[ сигнальная лампа красного дзета отсутствие
ии шпиндельной баб:
ч" ----------
—с~
^ПтИ’ЛпС! |1<»м. дежумсигл Подп.
системы циркуляционной
Обозначение
P---IOOI
тонкой очистки
Purowor
МаслЬраспределнтель
4СТЙА869-74
Наименование
Электродвигатель
4А80А4
Насос лопастной
ш
1 предохранительный
-12 "лй •
: лотник включения маномет-
ра 3MG-C320
Г0СТ8625-69
Приме
М«1Дкв
М300
Q *1д/
Перечень а^змода^йа^^ оястема
Шрсулнписнной смазки
Мрамо^ание
птп..
WM«
I
Верслтнгя
причина
Насос не подает
маодо в систему
Ф реляционной
смаэни
Метод, ^:-.
устйнензя'
Отсутстни е •тронем v
го д^йфая ® сис-|
деле 1$1р^лда олпа?1
сйайй
Недостаточя:!.$
уровень*-: масла/.в
/^•..Возмряноо* .
нарусеаде
кда
। л*с
рзопреде
засорен м
|88 !
вяиигапинннннвмв^
баке;. '' ' • \,.
:•<' Подсос"вйзуха
во вЬайв^щёйАл "„
трубе ' 11
<*' Нейовраы
насос .
. йв.правальяэд
пода;:ючение нен
<ссса
tfcooc не подает
ЗаСОр&хСл
фйЛьтр-<•'.'
rWteir
(Верхней; отметки
!масл оу казат еля
Т;1яснить прячя
|И устранить
ЖяСИЗТ!
Лг -
&. • г®
ИГ* ци
’•г '• 7|
&
' 'у г
•AV? 1
• • I'
у;
1.7.2, Система автоматической централизованной
дозированной смазки
'?v -• &*«ю ’'? <J.А;:"’”<< '. jй.. 5?/дС»ч; с,« '.&Ч.. Т
; Система смазки 358СПЭ 1,0-100^2,5 АЗД осуществляет
автоматическую централизованную смазку направляющих под-
вижных узлов, опор шпинделя, париковых винтовых пар, под-
вижных механизмов устройства автоматической смены инстру-
мента и поворотного стела. .<
Перечень составных элементов, входящих в систему смаз
хи 358СПЭ 1,0-100-2,5 АЭД указан-в Таблице 17, ...
Станция смазки СОЭ смонтирована на левой вну-
тренней стенке гидрошкафа комплектного гидропривода"Г48~500МФ;)
Система смазки периодического действия а электроприводом
358СПЭ 1,0-100-2,5-АЭД работает в автоматическом режиме по
.циклограмме времени. Время циклам
Тц - Тр ♦ Тп
.ч./ где ^р’ -<время работы смазочного насоса ’J J
Тп - время паузы.
Время работы смазочного насоса равно времени одного
двойного хс s штока главного; питателя.
Система дозированной смазки работает следующим образом
через заданные п-^нелу-тки времен» система Ч11У ( рис. 29)
выдает команду на пуск смазочного насоса I и начинает отсчет
времени продолжительности цикла смазки. На панели прибора
управления 8 загорается белая лампочка "Смазка происходит*.
'К
Схема заливки масла в емкость станции смазки
Пзх.
( Лист) № дав/м.
__________
Подл I Дата
800МФ4.OCO.OOI РЭ
От насосной установки масло поступает к главному питателю 3
и от него к вторичным питателям. 4,5,6,7,.а затем по трубопрово-
дам к смазываемым точкам. После отработки контролируемым
главным питателем 3 полного двойного хода штока в схему прибора
управления поступает сигнал и прибор '^управления выдает команду
на отключение насосной установки. Цикл закончен, загорается
зеленая лампочка "Смазка произошла".
Если в течение контрольного времени.» сигнал об скончании
Пикла не поступает, на пульте прибора управления загорается
красная лампочка "Смазка не подается".
После длительного перерыва в работе системы дозированной
смазки и недостаточной смазки направляющих пелесообразно произвес-
ти прокачку системы, "вручную". Прокачка осуществляется
путем накатия кнопки "Насос" прибора управления до тех пор,
пека на панели прибора не появится сигнал - загорится зеленая
изошла'
чески.
лампочка "Смазка щ
После это
Пола.
3
£
«р,
4 4 г
о система осуществляет заданный режим смазки автомати-
* .Перечень возможных нарушений в работа сястемы автоматичес-
кой централизованной дозированной смазки к. методы их устранения
приведены в таблице 18.
8СОМФ4.000.001. РЭ
еиазки '
с; й
с' I
Л
#
ЖШй-
I
f
к
•s,
цсз» ^.рис. ЗЯ»;*-/ C,v* i • •. ;»4V-. П1\№' + 4g. \ ; '- :'" .' '• ->-T Обозначевие '%?.хшаяовакяе Г~Т-' ^Прш^е^ание 2>*' •' ’ 7 1 *
'•'W^ ‘ -v • . 'ii’Av *' ЙУГ,. / 4 -' . • АгЬегатйая установка с резервуароу V Мекропереюдаате^б» '4 Й1;4$ 5г» CQ >0* *О -,\ <1 Й d ,₽ч>-,' '. ."
3 \Ц?- <ч J ’ - J1 Питатель тл;.знь< M4-20S- I X
: Й - /&. ЙЙ5 •*1£ .. .£ •7'Л,Л’(Г/ .yXi'si, ' Питателе .эторллннД смазка у злоч сйш{дель- ной ’ МИ1ОД-5Е-5ЬЗЕ-5Е Штабель р^срлч’гшй л^.'. \ сигзйя узлов стЬ2зк иг,- б54Т-51'-55 .: Ж;Л!' I 3)V; - <—.? ' ’ •“ ♦• • «в «а» *. . '\. ., Ъ, • •’*.•'****•'*'»• с: *«? * • Л
< . !:Ж !-1и1Т'атсЛ1> btodz^-Й' : / . . fexQESi устррйствз .сменн' гЖодй'ЙМ. Mi £ 5T--5'Mu - ii *- А 1 4!,',и Л Л'л-. Аы.‘\'"г'-Ъ-*' ':irV: 1 Л--'Ду’ <- « , ? \ •* *• ' . *
й . -. -д;. ' ' Л ’ рЧэдН Питатель, вторп^бх'й '-'. ‘ \ С?-!ЗЗКН узлоз псФороткбго CX-O'ja -J:? . £» i г^я» гп» г 7 г. fi : *1 . 4» Ш
1 ЙК ' ’•'•' 4?£i. • - .* • ’--, •. ’’. ‘ X— ...... . . «. . .!> 1. ..*М>Н. С’ ' р \Л’ '' <Ч ; 1 — ~г —
ООО. 001 РО
I
и
п
i;
II
II
а
8S
?>
й
й
У
|
г
МПМЙМШ
(о<у>
I
kptfct* ||
Ж Н
Перечень трасс, схемы цент
сказки
Таблица 17а
л трассы на рис,29 Смазываемые точки Примечание
У
Опоры шпинделя
0,16смЗ/'пикл
,13
14,15.16
17,18 ЛЭ
20
Направляющие скольжения ш.лшдель.ной бабки
х ’ F
Направляющие скбльхедия стойки
0,08x6=0,48
смЗ/цйкл
22,23,24
26,27.28
31
Гайка шариковой винтовой пары привода
подач стойки ’
Направляющие скольжения поворотного • .
стола ' "'.
Гайка шариковой в^одрй пары привода
подач стола
Направляюг’ЧА скольже1Ж[ инструментального
магазина
Зубчатая рейка я шестерня поворота манипу
лятора, вертикальнее направляющие
манипулятора-
У"
0,16смЗ/цикл
0,08x6=
0,48смЗ/пикл
ОДбсмЗ/цякл
08смЗ/шю
0,08смЗ/иикл
$
>
%
питателю
32,33,34.
SB
40
к миндельной бабке
^к .стойке...
як
< к?;даняпулятору и инструментальному магазин;' (
к саням стола
0,08x4=0,32
смЗ/пиял
0,$6смЗ/пикл.
0,64смЗ/пикл
0,48смЗ/пикл
0,64смЗ/цикл
800МФ1/. ООО. 004 РЭ
< 93
Перечень возгонных нарушений в работе систсхн
Ш игралиэованной дозированной смазка - -
„Розмохчое
нарушение •
.•... Тр ’,
•‘ ИЙ»»Й<Л., * 1 в'*1,
. , . Насоо; не йодает
.• .масло'в сяотег.у
смазки
Отсутствие тре-
Вероятная .причина - [М&тбДдатрааёния - .
. Нсцравгльнсс,
направление враще-
ния вала неёоса
><' Нёдоотатой"Л (Долить-масло до
уровень Касла з
баке .
< /- Подсос воздуха
зо всасивасщей т^
насос
Прзмсча^-
нив
Изме^ть направдё-'
ние вращения элект-
родвигателя насоса
верхней’ отметки
маслоуказатедя . -
Жяснпть причину
5е и устранить
рапизр!
зйровзаной .смзэки
Насос нфодает
масло' в следствие~
ент- ЦсдЖ. из ваше ука-
> тг^_ ( 4>ННЫХ причин •
. Нет контроля
<-/£
ьй??
большие утеч-
Проверять конечные
зыклпчателя гяав-
' них питателей
ВЫЯСНИТЬ причину - .-V
и устранять
... Отсутствие смазки
рабочего .органа .
’• Не работе? пи-
татель . -
•>/ Засорен масло-
провод
То же
, -Жтй*
—------
_____;___
...Ч '-’Л ' • >i
г
>Й11г,1—вМ1Нв»мц
I -1йст
&WMC0.00/ РЭ
-
-
-
й
’ Ж'й'Ж
I.7.3.Указания по монтажуи экспортации
ЙЙ1 ин» mw '.» — ' WH < < «I w fiww'. I III i 11 ним >' —
системы смазки
Ж
При монтаже система смазки следует-Обратить особое внима-
ние на герметичность соединений трубопроводов,отсутх5твие в
них грязи. у,,
' /
При эксплуатации необходимо ежемесячно следить за наличие:
достаточного уровня масла в емкостях й гидростанции по имею-
щимся маслоуказателям.
Перед первоначальным пуской станка или после замены
масла в насосной уставе : обхг;.имо: '
';S Ч'Ч/ • Ч;'Ч/ -'ЧЧ’ ,'• < :' ‘'1ЛМ:-
• заполнить гидросистемы смазки и гидравлики, для чего
включить насосную>установку на 4..;5 мин, пока-уровень масла
в баке гидростанции не понизится до нижнего края маслоухтаза'-
'теля;. ' './'•<
>-^.. .' • • -.ГМ', А* . :• • ;
‘ АЛ' ': '?.', •’f.';7.'',?;.’-'^'''. '•??.< -'-• f ,' '<-; .:•' *• ’ ,
заключить насосйуЛ установку и через 30...40 мин. убе-
даняио’ь, что все излишки из гидросистемы слились в бак
(уровень больше не лсднимается);> долить масло до верхнего >
’»• . И-' >
1Ж^-Й5 к ‘
’
- <-’ М.
< края масдоуказателя
' .3V/ .
•- •; ' t,
,»I .-,.a
- ' '.
•Ж
-
Кб’-;.•'.*.:
tt
Ж
.1;
£
с
V
^/?Ж
- V- .'^т *♦ •-
й.
-~гт-
: .-Л,'"
^№ЗЯ ....
• “дозм —
&&£&,
W-W
ж
у
, ’ ;*Ж:‘
' > ‘
>>•
IЬЙ| 4<isj, ЦОЙ. ji^rwrK’:»
ж
?Шолп;
»
v';
1ШШ< KJ"W- -M,-r ч«жЖЯГ9Ж*У|
-лйхий.да
SBK
йУййй3'#^
••
•да#
с<y ^O'QQO'^kJQQ^
ffi. ном.;
ДвТ*
як
X •*
ПЕРЕЧЕНЬ ТОЧЕК СМАЗКИ "
Й ПОЗ. на рис 27 2*' Расход сма* зочнбго ма- териал^' Периодич- ность смазка Смазываемая точка Куда входит Марка смазоч- ного материала
г •••.•'-.• ч- ,. Л. •; г л : ; V' >-< OJ СЛ ' 40 ....... .' .:. . ' :... •' 2 i 10 смь .... . •?''•<v ' -• 10 CH3 0^64.см3/1цик. Мои3 244 л/мин 0,48 omVIw ’- ' - Г ~ ; 1;' V*' ... uLi. »* Набивка ! z i раз в год, •Л .4vZyn!ZA; * < V < Набивка 2 раз в год Дозирован- оная в функ- ции от-вре- мени /• Заливать £ pai; B гор Набивка I раз в год Непрерывная циркуляцион- ная л Дозиро- ванная в функции от времени ^Передача рейка-шестерня устройства смены столов- путников ' •-. " • Роликовый упорно-радиаль- ной подшипник шарикового винта подачи стола Гайка шариковой вин'то* вой пары привода подач • с тола. Направляющие скольжения стола. Червячная • перерота стола. . . червячного }зала. Зубчатые колеса и подшипники коробки скоростей. Направляющие и шестерни поворота манипулятора* Вертикальные направляю- ще мани цулятора. '•‘.JtSVyS-.'i-J.fe' ; ‘'•'с. ? аосш.бое.омсБ дОСМФ4.4ОЗ.ОО1СБ * ' ~ " ''^6 <«£< - X /, , Л*'??• 60СМФ4.401.001СБ ^ВС0^^4 е 401«Q0ICE •' явят • . 80СМФ4Л01.001СБ 5oam.2O6.ooicE 50СМФ4.501.002СБ Смазка ЦИА1Ш-2СЗ . Смазка ДИАТИМ- -203 - 'л--.* Масло 1-IEA" м Инду стр ал ьнос Смазка цилда 2оз ! Масло,' ' турбинное 22П" ^Нндзк t® ’ ‘ льное •I2A” Масло ?* '/.* тгУ(' -рт'^й рг| ।
Нолписк ы -я»г»
ИИ». ЯОК, Ии». кОМ.Д^бЛ. \ ПоЛПМСкИ OUT»
: Смазываемая точка
ть смаз
5СаЖ.302.001СБ
б^&м^/Хцш
8
око
ХО скь
:5оаш •201. 001СБ
Дозирован^
ная в функ-
ции от вре-
мени
Цабйвка 2:
раз в год
' ..... -Г .. . «**
Справочный Nt Пер<н (.'йр^мсксил^
10 см
Смазка
ЦИАТИМ -203 -
Продолжение табл. 19
» по§.
27’ .
9
10
Расход. смазоч| Периодич
ного мзтеоиа-I
? да .1? I
0,84 см3/1цик.
ЛУД* входи
Марка смазочног
материала
Роликовый упорнOrрадиоль
[ный подшипник шарикового
[винта подачи шпиндельной
! бабкч •
Гайк;л шариковой, винтовой
пары привода подач шпин-
дельном бабки,опоры длин *<
деля., направляю ши
женил '
I Дозирован-
ная в бунк-
. ЦИИ ОТ
времени
". Набивка
2 раз в год
Масло :
’Ин
Гайка шариковой
вой пары привода
стойки ‘. Направляющие
скольжения стойки.
вин то-
подачи
Роликовый упорно-ради-
альный подшипник шари-
кового винта подачи
стойки
&деизо1.оо1СБ
5ОСМФ4ЛОЗ.ОО1СБ
•л Масло
гИндустркальное
| гт5г^.т6а« .
I
Смазки
ЦИАТИМ 203
ч.. Таблица 2С
Перечень применяемых смазочных материалов •
и их аналогов 'у
Марка смазочного материала Аналог
производства СССР иностранного производства
I. Гидравлическая система и
система смазки .
I.X. "Турбинное 22П"
1.2♦"Индустриальное И-12А"
2. Консистентная смазка
2.1. ЦИАЖ-203
х. SHELL TELLOS OIL 127
2. SHELL TELLOS OIL 27
3. TERESSO 43
fa WtSURA 43
f- ’ .J ^^: v'
1. AEROSHELL 8, 14
| 2. BEACON .EP-300
I ’ : v:'--1 2• *-• \ .•’» •'У
ЦГОЦ I •vyte у «ИЦ I к -яик 'netrg | / nev н utfo[j | nrou .внц
Изи. лмст
№ хокум.
j Дат»
80СШ4.0С0.СО1 РЭ
Пневмсаистема станка предназначена для обдува’--- *•/_•.;•
•воздухом конура шпинделя и конуса инструмента1 при
его автоыатич’еакбй смене, а также для обдува базовых
цлатиков поворотного стола и базовой; поверхностей
отолов-’опутников при их автоматической смэне« . |
Для нормальной работы пневмосицтемы станка необходимо i
подавать сукой воздух год давлением 3♦» .- кг/см* Контроль I
.давления воздуха осуществляется по манометру, установленному
•В узле подготовки воздуха. |
Работа пневмооистемы осуществляется- автоматически i
•с управлением от системы 4Ujf посредством переключения воздухе- J
распределителей. ‘;ч ’ :>-у ,... . . : ; I
.Схема пневмо системы с гайка показана на рис. 3* 1
Перечень пйевносистейы приведен в таблице ?/• Перечень
возможных нарушений в. работе' инеЕмосистемы приведен в
таблице ;-Ч. ,:/..|
j.Gv[« Указания но монтажу и эксплуатации
. лйевМосйсУСгй2; станка . . •.• I
Пои монтаже нневмосиотемы станка особое внимание
следует ,-,ть к герметичность соединений трубопроводов
и отсутствие'• аагризнения пневмоаппаратов и лневмомагистралей.
При эксплуатации необход1шо следить*
давлением ь пневмосистеме/*^З...онг/с^
за наличием масла в резервуаре узла подготовки воздуха, L
а также постоянно оо>цс^ить в чистоте пновмоаппратуру.
£>..Л?*ьСД цуаь'ом станка убедиться в работоспособности г
.*-невиС' ’ - темы। контролируй^ обду/в конуса иц1индедя *н
базовых плдтикоэ поворотного отола.
"-•Дли предотвращения пойаданин'в лнев>лосистему станка
Е вд^жного воздуха перед ьйходЛ штуцером на станке необходимо.]
11...П.Л J Поли п лата Взам.ппй.
Ki
*-?>fST‘3“
• S .',
а
’5
i
лЛл-Г Таблица 2/
X-
.Перечень. • элрйентоь пнсвмЬсистемы станка
ill
_
№
поз
——*-
________________ - „-У----':.?} - -^--^-/-f 1ft-
•Сол
Примечание
I
4,
.7
8
Л.
Г- ;>••
41
г.
М
к*
?
5001Ж.?С7.С59
0.880.010.028
500!®4.7С7.'Й8'
500!«4.204.485
800^4.708.401
О.82J.366.018
й
Бозду'хораоп ределитель
Распределитель
Распределитель / . < <
Распределитель
Узел подготовки воздуха
Кран муфтовый 15-10
I
I
ж
3
I
z
Й
№
-
'V
4AS
ь
X
£
-фЛБ0Ш, ФРГ
ф.БОй, ФРГ
%
<Й
£
W<-
S
^'^4«ШбОХ К
'?. ,| . IllCI
й...........
р>‘ -.' .,*££ЛХ:?-*'
.1 <? Возможные
• • нарушения
jfc Подача ь&рляндгб
.тумана *к местам,
обдува i, .
jz 'S ; ""*'• а».<•- ... *• г-’ '•• и.
Неравномерная-
’ .}. подача воздуха
] к местам родува
продолжение таблицы
ТГ77—“ТТПГ"'2'"^7ГТГ--“г'
Вероятная
. / ? причина ,
. Неисправен или засорен ,.|
узел подготовки воздяш
повреждение дозировоч-
кого винта ...... .
j • Неисправен узел; полго-? i
= товии воздуха,'пбвоеж- i
дение .дозировочного^'
| винта '
I
! Механическое цовтсжде- ;
ние или засорение, i
[ Трубопроводов (Или.
распрёд^^ител&ЛлЫ
I пнезвмосйстемь! станка ; ч
Запоя знение. масла д . >. .1
в узле Подготовки I
воздуха соответствуЗДёй
пне гмоь .аги стра ли
Неисправен узел
1 подготовки воздуха I
!' сдот!*ётствую{цей
|. шкв^б^сН’иЬтради .• ’
"а1 . б . ч W'-'
U- *?г€ <??
I
К '' К . ’X'1»'.-^ X - i
Метод
Выяснить
ПрИЧИ!# И
уст ранить
Заменить
масло, подмыть
уЗел подгото&кй
воздуху
Выяснить
Причину и
устранить
Поли, и дат I Вмм. мнв. I Ипп. № дубл. | Поля, и дата
2, ИНСТРУКЦИЯ ПО 1К0П;7АТа1Ж ... ;.
2*1. УКАЬ^ПО; .......
2*1.1»Требования к обслуживающее персоналу
- К.работе на станке и его обслуживанию , . пуск ..лея лица, зна-
ющие его устройство, правила эксплуатации й прошедшие инструктаж
. по технике безопасности;
- При работе на станке и его обслуживании не допускается на-
хождение посторонних лии нерабочем месте станка;
- Управление станком с пульта или от'сХъ.тёмы.;ЧЙУ'Допускается
производить только оператором, работающей на станке;
- Запрещено включать вращение щпиндёля и перемещать подвижные
узлы станка, если в рабочей зоне^механизмов находится обслужива-
ющий рерсонал;
- Все работы, связанные ; о..ектрооборудованием станка, необ-
ходимо проводить совместно со с пеги-листами по электрооборудова-
нию; •'.-•Л/ • а '"?’ 7?. .
- Все ремонтные работы и обслуживание станка производить ис-
правным инструментом;.
- Особое внимание следует уделять расстановке электроупоров
конечных ограничений подви••;--• ых узлов осей Х,У,2'.________
ВНИМАНИЕ! ВСЕ ВИДУ РАБОТ* П0;НАЛАДКЕ, ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ
СТАНКА ПРОИЗВОДИ!Ь ПРИ СТКЛХЦЕН*1рК ЗЛЕК1РООБОРУДОВАНИЙ.
Г ,11 >— УД» *• —ll — ll ! |М« —М — I III»...
2*1»2Дребования безопасности при монтаже и
\ ремонтных работах ?. :
- Траиспортаровку станка к месту монтажа необходимо осущест-
влять в соответствии со схемой транспортировки, приведенной в
соответствующем разделе "Руководства по эксплуатации'1;
- диаметр строповочных канатов выбирается в соответствии с
массой и способом захвата узлов по установленным нормам;
. -<7Стродовочные канаты должны иметь отметку о годности и сроке
проверки;
- К строповке узлов станка допускаются лица, знающие правила
строповки и прошедшие инструктаж по технике безопасности;
- После отключения станка для ремонта гидросистемы убедиться
в от.:; ствии давления масла в демонтируемой магистрали^'.
- при проверке давления предварительной зарядки азота в гид-
ро&гхумулятсре на стороне масла гидроаккумулятор осязательно дол-
бить без давления;
2.1.3. ’Требования дс'Зоп-асйбётя к ёсчсвньм блёментам конструкции
и системе управления, ’ •>••,'-.. ”
Крайние положения всех подвижных узлов гролируются аварийными
конечными.'•’выключателями; -• '"
включение главного привода врзмбЖнр только после окончательного
закрепления инструмента в шпинделе станка; А,.- \ -Д
бремя торможения и реверса.шпинделя не превышает 2,5 сек.;
Оператору при работе на станке необходимо строго выполнять
последовательность приёмов по управлению;
Перед- началом работы на станки оператор должен убедиться в его
исправности. Запрещено работать на неисправном станке!; ' ?;
При появлении постороннего шума в гидросистеме или основных узлах
станка, немедленно прекратить работу; , -
Постоянно следить ?а чистотой станка,' убирая стружку и грязь >с
защиты направляющих и с •'иных узлов станка”.
Запрещено про:. . /борку станка воздухом; *..•
запрещено работать- на ставке превышая его номинальную мощность;
Запрещается исПрльзрвать в качестве охлаждающей жидкости и для
очистки станка сензин, керосин,-кислоты или какие-либо другие
взривоопс. е . горючие вещества;
Перед гуёкхгм .станка оператор должен убедиться в 'исправности
режущего вспомогательного инструмента, а Также, проверить
наде./ -rb?-vA .фиксации в инструментальном магазипё^.: . ' . .
при отсутотьЯН ограждения зоны резания на станке оператор должен
рсо .1 хВ --защитных - очках) : • Z : ' -1*- - ' ’ г\.:
Контроль размеров деталей запрещён^ проводить на станке при вращав
1,-смся пн; . и pat приводах подачиi
.— Максимальней вес детали, устанавливаемой на стол-спутник не
• .Р? должен превышать 15Q0кг; <’. .?•'• ' ;Д р '. ' '•
- При; работе устройства смены столов-спузников необходимо; наблюдать
. .,за.^онойчра.бетд^|1редупреждая‘.-.:возможные помехи4? . -'л/ ;•
- Меры безопасности при работе с электрооборудованием1 на.станке
, см. соответствующий.раздел ’’Руководство по эксплуатации. Злектрс-
оббрудовакйе". '<
2.1. Средства защиты вх.одчщие в конструкцию станка.
из •?
лхг* n °'ojfl •=' I’VyAXW ?,’lH ,,г -X W4) ! uiuv-it uton
« рее подвижные механизмы •станка на>;едящиеся в^.е зоны резания
закрыты защитными кожухами; . '
- Инструментальный, деюгазин иъеет монели;п-;уУ обечайку, которая
предотвращает выпад...- инструмент льн л апраьок пир его^аботе;
..,л-';.Йед^рбсчей зоной оператора ,,стаЕ< влёй гозырек обеспечивающий
безопасность работы оператсра,.в случае выпадения инструмента
..оправок; л Г ' ? • ••
- Льщиту оператора» .работающего-. *нке, от' стру^ки и СОд,
.осуществляет ограждение зряы резания;
- Для'безопасности визуального .-.гчтроля'• процессу обработки детали,
ограедение sciiru резания имеет прозрачные окна с безопасными
Л ••ретенами из нСталици га’’..; -> <-4р-. г;.;^ •> . '.л-
- Устройство смены етрлрэ-'Ьрутнидсв снабжено специальными ограждени-
,';.яии и блокировочными «.устройствами, обеспечивающими безопасность
-д его работы; < г - •’‘ Кг
- Цодьяжнае узл* Ьотоиог^ельнах устройств окрашены в желтый цвет;
- J ,лектр-..xxp,.. •пал .л ;• ‘механических .узлах станка применены
пеобкодимые олЬкировгси, обеспечивающие безопасность при работе
станда, иог^кшщие поломку станка и обрабатываемой детали.
£
VT
800Мт4 ♦ ООО. (
у од
2.2. Распаковка и транопортировкг
При распаковке станка сначала надо снять, верхний
цат упаковочных ящиков, а затем .боковое, Необходимо следить
затем,, чтобы не повредить узлы станка во время распаковки.
В первую очередь необходимо вскрыть -ящик # I, в который
вложена техническая документация, и ознакомиться с ее содер-
жанием. Дальнейшую распаковку следует производить в порядке
последовательности монтажа станка. При распаковке узлы
осматривают, чтобы убедиться в''отсутствии повреждений,
а также сверяют комплектность содержимого по упаковочному
листу данного ящика/В случае. обнаружения поврсвдений
узлов и деталей и. их некомплектности, следует немедленно
сообщить в транспортную организацию и на эавод-изготовлтг.гь.
Станок,транспортируется к месту монтажа отдельны-
ми .частями (рис, 32). .Диаметр строповочных канатов выбирается
в соответствии с массой и способом захвата узлов по установ-
лепным Шрмал.
При ’зачаллвании узлов необходимо следить затем , чтобы не
пов^’еДкть канатом прилегающие поверхности и детали, а таьж-е
чтобй крюк крана, располагался над центром тяжести узла.
Во вреда транспортировки и опускания узлы не До.
к
-
k/A-
У";
:-4:
1 -r>’
w i
*ая$
':Л.
'.Г"
|Перед монтажом станка узлы необходим? тщательно
очистить от'антикоррозийных покрнтиД. Обработав..'^ и неокрашен-
ные поверхности деталей покрыты составом, п^дохрелядам' от koj
розии. Этот состав смывается скипидаром, бензином,
или уайт-спиритом. При очистке запрещается ’ применять
металлические предметы и наждачную бумагу. Промытые
< • - . - ^й* .,.*• 4» ‘ 5Н ,- *‘'.уЛ^‘ - •’ • •
поверхности протереть насухо чистой зетош^ю и;для .предохра-
нения. от коррозии смазать чисты,’.: маи.инным маслом.
Механизмы станка, находящиеся в закрытых корпусах
(шпиндельная бабка,стол и пр), разбирать и промывать не
следует .Так, же не следует разбирать и промывать опоры
шариковых винтов и опоры качения направляющих
jib* &
f *•-'%:
BRa№..-
V'JS?
rj&l
' Лл, .-
i.
' - ' • \'*Л;
ft
-' '4t •."•«•
:'. V' '< .аа/ ' <-; •>'
' yfX . ./.(jf
.Й" <*£< <$&*’ ''v '/.•'?"'?
": a.- К fev. •-: '. > ": ' •Й
с-i-* vA'' •
- 7 -ТмЙИрт •"'M*'
«?>. ?.\<A Л r‘
:.zr-:-\
&
жь.
?» Jf
ЖьС
йшет
’ HJ .....
tv
,?w
lifc
• U
Ж
Wi... .
.&*z*
W
' : ?1
B®
{'&’,;' '-I
^’”%’*•*
WftsM
t \ V;
>
til
J fc. ; . s.\ '-> * ’’ •<•’<
** *?* <i и mi । *»«чв»<»1*в*и»^«^вЛв»1
; 80q^4.GC10.00< РЭ/1
iM;w i .i»;'V lTin’v
&00МФ1/ ООО. OOi рз
ИД, Г Ноли кгъ
. Фундамент и .установка \
аЛ'Т‘*( ,7’4. '• - ' *>' *’» к ' '.,’Т ••.". Ч • ' - h'4-. $ '• f- •*&* " .v'&'.'-'JJ."-? ? ' 'Г-' ' v,.#* .'* уЬ
фундамент для станка .должен.'.бить и а го то*, еч в'соответс
со отройзаданием, которое прилагается к настоящему, руководст-
ву в соответствии с Приложением I, вц.Мв'йсимости от типа ойете-
мы W, поставляемой co станком.
На рс.с.ЗЗ приводится ртрразздание на фундамент для станков
с системой ЧПУ.8У5ТЕМ 52“ фирии "BOSCH",»1\
, Детали фундамента и стандартные крепежные изделия со ста#-
ком не поставляются и должны быть изготовлены потребителем согла
сно рис.ЗА и таблице 2ч. ; . •
Технические условия, на изготовление 3 ‘ /
' ‘71 i ' ..
.. фундамента . \
..........................................................
. Стройзадание является ^фЬектныи заданием для разработ-
ки фундамента и определяет конструкцию только верхней его
части. ; -•?•: ... Л- .-. .я ;г;' ..;
Сталбк имеет тя^елые подвижные узлы, перемещающиеся
Швдоль и.пап^рек1 фундамента. Размеры,масса,жесткость и констру-
кция фундак: йта должна; р^спечиМЯь сохранение точноети станке я
при .люб - - Обложении йДдви?я&х узлов.
. Высота *унд1лчснт-а должна быть назначена в зависичостн бт. 1
г-С '1, ''а •-'У'! 1 - '' ' '?-*’*'!* ''''- •• Л' Ц I
своб лз : -•уп’к;.11ри хорошем плетнем грунте (за исключением ^gd
,но;р)' высота фу идем ей та должна быть не менее 1,5м. При налич^ 1
'сла'ойХ п^ое'лоек (торфа, Плыву нов и др.) следует увеличивать гду-1
• оину фундамента* или принять другие специальные меры по укреплё-1
г .. . ; чта. 7 а
ч?'; Схема действующих ^Гр/этк на фундамент приведена на рис;
Иассасостаан^х частей станка приведена в таблице 25. <
2. Перечень деталей к .строительному заданию
на фундамент.
Таблица 23
£ ПО9. на оис, 32 - L . -- •- • . _• ' ,/ Наименование [, Количество Примечание
Опора клиновая 130г' 20
: 2 Гайка М2 4 20
- 3 . Шайба 24 ъ‘' * -Л' 20 '/ . ?
•: л • • 4 Г Болт №24x450
I -?/' 5 •' * & Башмак 2620В.614.0CI I
Шайба ,Л
7 ГаПка MI6 0- '' 7 Л 7 .<?
'' ,^2tJ .4 - - J -( v' .
001 Р
г*/'-
г-
J
йЖ;
5$ ••'
Ж
.
2.3.3 Установка. станка
Очищенные от антикоррозийного покрытия узлы станка
надо монтировать в следующей последовательности:
- । n .. . . .*»•:*.• •• • • * ' • * 1 - • •--.- • •
ч /?'л, ’-V’ ..•Л.'*.; •'•.’.a" t!;-
- установить станину станка совместно co стойкой и столом
согласно рис.3^7;
- установить устройство автоматической смены столов-спутников
| согласно рис.ЗЙ;
- установить гидростанцию и собрать трубопроводы
- установить три электгошКафа и скаф 'системы числового
программного управления и произвести электроразводку;
- установить блок см- .' очно-ог. ...сдающей азшкости и установить
прочие устройства и Йетали,
fl
1
.
.?'
А
къх. > ,ri ... / ’*' . <;< •л" .рч'---г' < •-* .;Л>’•
являются одни?® г з наиболее ответственных операций, от которых
ся
? -А
•Ж-
Я
* -• -. -• : -'г .” ••'-
?вка и вшзерка станйм на фундатленте произ.
ч ел;, : -щей последовательности:
''л :''&}; *’ч-,‘ix " )
- на. тщательно подготовленный фуцда?лецт установить
станку £0£местно со стойкой и столом на четырехвспомогатедь- -
-(технологических) башмаках, располокепных. меаду колодцами
и предварительно вверить ее по уровню в
; , г<-
£fy* 'га
-Ж
жу
<4>;
от®
а=
«—' . । >' —<йн>.
ЖН'
W I I TWI Hit
~ „-„Hl...—*—‘
80С?.^4.000.00/ К>
Лист
!‘
Т;
'
>
Ш
Л"
?
__
.0.411 х
1
saw
. .. Э< 4.
• Г<ж J-- г„<• ? > • '•
и заверь на крепежных
'•’ --• * . • „Г • . *>•-•. , - is
**rtУ : affl
е шзьбовой' чаем
‘ШЯ
г ж
Г’Д' ч!е
‘«С
- '
’
С анкерные болты, опущенные в кОлодцы, залить
Ж1 Ж''-'
ж примерно на одну треть глубины колодца
следует уделить на плотность
м или водную;
Ш <
и .Ж ?' ~ " - • 'А ><.' '
-'X-' -Ш
MM
- после затвердёвания бетох^а в колодцах сиять гайки
орокно снят^ Станицу /со -стойкой
фундамента; при зтом, положение залитых болтов
’Ж-“ »»—
’ОНОМ ПОЛНОСТЬЮ, S
-ж
' : • • Г. А-?б ' • •;• ;' Г'
f
вибр
и ст
j.-'4 А- .-'к
•? Верхние опорное площадки установочных баи-гаков
выстози'.ь в одной плоскости со вспомогательны!.^ баиплакаьщ.
Проверку производить л^шейкой, уровне?.! и щупом. Точность
•нгвсрки. . о уровй 0,05:1000, а в. зазор мелщу линейкой и\;- .
?,л«
80СМФ4.000.00/ РЭ
• /27
ОI Ж й' Ж"' О-S- :'Й<г 4ЙЙкк 7$' В>‘ s П
', < При выверке баи.псов необходимо пррс..еД'ГТЬ чтобы
подвижный .клин башмака заюэлал среднее нодоженк ;
’’ . вспомогательные (технологические) башмаки убрать;
I подлить башмаки Малоусадочным б ном,' уплотняя ;
у/ л&уего'вручную; .'•/'/"<• ;'уу" :' -<у -• ДЬ ' *</.>.. ’- •• 'V1
после затвердевании бете: а и подливки, фундамент : |
"железнить".. . Окончательно затвор.' втйй и выдержанный
фундамент окрасить масдобтойкой краской для предохранения
;6“- >’*.?>, •" *л ~ ' *' *Ч '• ' •*5 "У1'. 1 у ' */, •’•. • м •* . . .; 1
от разрушающего действия гасла;
В.' V?--.v иДб-»’--л лГ I
;Ц;. j Hl*l>; нцЦ. дуг
у установить станок на фундамент и выверить станину
станка и станину стола окончательно в горизонтальной плос- J,
кости с тонкостью 0A02;i000. I
• ,'zj j.-'.t// <’•< . ,ь/ ."<• -А ’ \v- ’’ -, '• -ж --. л' '<б',»’ '7?"”'*!^*/ б '<•*•' -X ,• ' '• " >•<
Перед’ выверкой- направляицие "станины должны быть
тщательно очинены и промыты керосином. •. , <’>. .
" •’V • '</•’*ХЙ!Ч>у <' .Я
' По.рле ^дкрйчательной выверки произвести крепление &
”с:- .г стан/а к фундр.’Аенту^ При этом необходимо следить/--
те? . чтобы уровень не изменял показаний при/равномерной
?атя1Щ1:а!тчй гаек футщгглентных бблтов.
• 2»Кчй. \>» ''wj’» V '’'*> в1'"- *•’ »/ • •’iP- • • ” L V ' I .' > )л Ol
Ус anoBica -устройства автоматической смены столов-опут-'
..ц^? :/,на фундамент креизрл-д/.тея-' одиоврекенн© с установкбШ
станка т^скм желспособ6мА- • '/..лГ''"'-'.
*** •'•• ? 1 - р *' Л%.; /•'’ у . ,
ii-ff. /.* л пл г '*' ’ .*<" ' ’ т.'• " . .i.)5i
йр ..<fv?.f^-*• » А; \**'•*" *7^r ‘ ' ***' ’ * >.V •:L - .’ •’ I я
-’ ••' ’tv ’ .' ' I»
rnrrw-ini^mJibiii IH hKimihh
Ж.'
WpЫ^хо^ Тф^ММ ж» .
->* Л«' •\,,.> У?-. /’-'•. *.• *-, a-i* *5Й ~ • '•' ’«Alys*’.' »Я-'•’ С?' •« м '^-, ,-.1 •-
При установке грота устройств и деталей необходимо:
установить гидростангцоо и Добрать трубопроводы' соглас-
но соответствующей маркировке труб, распределителей и
гадропанелей;
установить электрощита (пл:аф управлента и два шкафа
преобразователей), систо;.?.' числового програтдлного управления
> в соответствии с заденем на фундамент;
произвести электройонта»’ по фундаменту и.станку;
установите вое кожухи на станке;
подключить станок к электросети в соответствии с
тре-'сван' ?м "Рунов.дство по э.кси.суатации. Электрроборудовазпе
,ДПО1Н1ШИМ8ММММ№
I '•'. I
I I
2.4 Настройка.наладкаи--.режимы работы • '. ' I
:"fe' .. ;s V-• ----------------------------------1------------... I
..*>S' ’’ -I
,д( f-«i 4>! :£/;• • • 1 ’v - '’-Л'/» 'i'C'»*?5 -,'. " ' '?,•.••.' • ’"•7. .,. ' И
Зьг^‘L-»- \ •>«*••’ Й/' . jz ' * •'? ' fa.}-- -‘L-. fl
?';£'<• Качественная и безотказная работа станка может быть . |
обеспечена только при тщательно?,! вг'лтас :нтажа,
_ I
м J пуско-нададочных работ , и собл: • ’•аний настоящего fl
® ^Руководства .. ’ ,' : |
Пуске— наладочные работы' необходимо. 1гроизводкть представи-
толямй .задода-ютотовлтелг t' I
к?
Т/ 2.4.1 Подгот вка .ста.7:-'а к первоначальному пуску
Подготовка станка, первоначальному пуску заключается
. в проверке его готовности к работе и обкатке на холостом
хбМу. Подготовку :.рсизводится в следующем порядке:
ГТ
V
е^ортл йедрроистемы и системы смазки заполнить
’^шалеял-^ соответствии со схе?лой Смазки (см. рис.30,
таблитс-1?, р<... '<1 I); ./'/С
И
зверйть наличие смазки во врех точках согласно
м.рис;30, и таблицу 17,раздел I); '
£*3
ШП.Ж®!
; ПУШИМО-(ЩийВ.СЙСТЗЖ СМАЗКИ
ПЙ&ЙзЩй ЕГО НА. ВЕРХНЕЙ.. Oir^vE ЩаНОЖЗАТРЛЯ.
ujjsttOHiii
тп^тельно протереть и смазать лпшндельу направляющие ,
поверхности, станины и стойки;
з-7 ’'/•• ?"• . '77. .7^' ' 777^ v 7|
внимательно ознакомиться с настоящим ’’Руководством”, I
установить назначение и действие органов управления станком; I
'-4? . >.. ? ^'^ ', ль. I
*7 Х4*0 JrS? jZtX- -'iei'' * ’г»' ’<*• /vt^ '’*'••»’ J**'•'• -V^-> .'»*' ’’' •*' ' ЧЧ»->. ' Кд* ‘ ;,?'< - • > ’uK j. '- .dli.i*"?' * i
выполнить указания-, изложенные в разделе "Подготовка
Е?л. " ' ;••%£*.*S’я1' -?$, I
‘.к пуску” в. •руководствепо эксплуатации. Электрооборудование”.
77 •<’/'• 4, < I
t 1 Д *• ’ 1 *""* r4'1 •*.£. •' ‘ ?*• ’”<* . *-ЬУ!«« *’ . ., . < 1
Порядок первоначального пуска изложен в том хе разделе по
электрооборудованию.
При первоначальном йубке ст< необходимо опробовать движё- j
ние всех рабочих органов на’ холостом ходу на всех скоростях,
начиная с низшей.
УбёдиршИсь в нормальной работе ст
ходу.мозно приступить к сдаче станка по но
соответствии со "Свидетельством о приёмке”
(см. 8ocm.ooo.ooi раз) ' /
2.4,2 Рекомендации.по работе н^-станке к
-----------U----------—---------—д-
Оператору перед работой на станке необходимо изучать |
-V '' I
настоящее ’’руководство. Перед началом работы, необходимо: fl
‘ I
• - убедиться в исправности станка и его Составное |
анка на холостом |
I
шам точности в з
I
3
—___-—____— -. Л
W
fetSfc
Ус
Ж
те
XT?y4'
те
В
И"
\f'X. '#&.
W;'
3-1*
Ly
I
®Л'..
' Ч у
- обкатать станок
.
управления:
• Л ' Л * от:<^ : -. г :
: • . < 7-v
а) включить вращение шпинделя на. средней скорости
.
вращения; .
»•'
I ж
। ..
...
w#
Ч'-i
В
... -.. „ днмд
в) осуществить перемещение подвижных органов со
«Иг....'* •^-•^Bjjj
осям
выход в нулевые' положения по координатным;...
ения, а такие исходные позиции поворотного стола
* k - 1 - • ‘ .'•'• . • ' "* .* • ' - • - - , .
Т * ®
ного магазина;
J 7-;' ' '.
бедитьоя в исправности режущего инструмента и его
фиксации в HHCTpy-.fi»HTajiuiQM магазине.
ЖШ•''""' :'Г' "•" ?:7’‘хг
чистовой -расточке на станке не следует применять
A^i^y инструтлента.
WS
4.
Соосные отверстия растачи-
поворотом; ртола на 180°, используя ъшнимальнуа' лдану
йь'ч., ’
&*<
- л
я. -КОНПРНУР..обработку
на станке. производят с линейной и круговой интерполяций.
Рексйндуетсй работать с большими подачами, но меньшей глубин
/ '4 <□ С Л-Л ~ ______~____ЛЛА --------м
S
^<4\-
.
я*
iWt
J~ —
* <•
... Нарезание резьбы на станке производится специатькымз:
р^зьбсяарёзнымп патронами с компенсацией хода ь
осевом направлении
метчика в
^<V
""*—г
•tlpJ Пл!
V: >.
Ж, .,»•, <'‘Ь'
'|ь ,'й^
..у'-
--------—..
t
t:
v,
««мяши
800^04.OOd.OO/ РЭ
>лй
учгс
Частота; вращения йшиэделя задается кодом согласно
таблицы 26. А„А?*, г<- .• -<
Выбор.заданной скорости вращения ацшнделярекомендуется
производить с учетом графика мощности и крутящего момента
(рис.39) ► Для выбора скорости врамзния шйЕЙделя при разданных
видах обработки и для различных материалов, в зависимости
ОТмомента ц мощности, приведены ориентировочные графики-.
На рИС.- '^О/р^ ' А’'"' АА'^А к- А J
Г А А Др2 обработке изделий на станке рекомендуется исполь-
зовать комплект инструу.-^нталуьных оправок приведенный на схеме
инструментальной оснастки (рис .44).
Данный, комплект инструмента охватывает все вида работ,
производимых па стаже; и обеспечивает быструю сборку необ-
ходимого инструмента, а. т^кзе гарантирует яесткость и
надежность при работе на .максимальных режимах обработки.
Комплект ичстру?.??ягельных справок позволяет использовать
ревущий и: зтр/Ант ло Г0С'?у, а такте' спецпачьфф режущий
инстру;
•Для Дл5|> ?. г йоге использования/ когтлекта инструментальных
оправок не.обход-’пло следить за состоянием комплекта, особенно
кечуейой части и переходника, а также посадочных поверхностей.
димо учесть
работе устройства автомати-
ческой смены инструмента необхо-
I. Максимальный диаметр инструмента при
•\чик ^.^й^^одных^гнездах магазина не более /.*£
160 ми. Максимальный вес иистр.«: ектг. (о правкой)не более 2Скг, '
2. При использовании инструмента с максимальным диаметров и .
максимальным весом, необходимо рри снять, минимальную его длину\
^3.»При работе специальным инструментом диаметром свыше 160 мм,
• необходимо знать: 'ffi.
а) Размер инструмента в вертикальной; плоскости не должен пре*- , |
вышать 160 мм(см. сх^иу,размер "А"). .. Й
б) Размер инструмента в .горизонтальной плоскости необходимо впи-
сать в окружность _ ..76 мм,(см. схему, размер" ВПЛ |
4, При работе инструментом диаметром свыше <-12 5 мм рабочий ход
по оси ”У\ во \ "-боты манипулятора зависит от диаметра
инс трумента д еобтвятствии с'нижеприведенной схемой» , ' .
, Жь OAW (с^виетрукцид Тйб прст'раммирова) I
бсь .
за-
в пози-
6. Останов шпинделя <по МО-5) и его ори
ентацию (по MI9) дйя смены инстру-
ментов программировать при отходе
инструмента по оси НЕ".
7с Подготовку инструмента для смены
( по' ^112)необходимо производить
дания перемещения по оси “У"
цию смены инструмента.
"8О Рекомендуется равномерная загрузка И1-
струмента в магазин, что достигается
размещением инструмента в противополблн
нцх гнездах магазина (первый инстру- '
л : г ’мент -в 1-ом гнезде; второй-!
П/юссос^ь х /
— 15 гнез«е « ...J
Т ,~~Э.Перед установкой инструмента в магазин-'^U
Jнеобходимо проверить его состояние и контролйро-
Гг'‘~ ------1 37э5^й соотв. с рис. 54а>/
лвать размеры
-|—-I. 0CW4„QCO»OO^.P3
Лис
ДОНУМ.
| Дата
ЛйСт '
1^6
luirc:
ЬООМФ!/. ooi. ЯЭ
больше дсп' С'
зоны резания
иичи € с гранения
&
Кб наяду. tia. о мену о то жпз-спу.тни ко в <. ?5 С) прргр аммирсгвать }
в отдельном' кадра' программа* < \ I
'2-о Парад 'хадрЬм с‘ командой МбО не$бхбд*цо программировать |
кзм^Н77'^СЮлК0Нёц .программа), пскотогпГ оде^-i ;р дошен убе* ; |
Дитьсд s го^бвнбстй о танка к выполнен > с оратш^-смены- столов*:..-. |
Спутников й в поднсгё безопаймости ос зып- дзыпя.»
3* Йаматмеы кнспу.инВуск цикла“ гроДбзбадть програ--. sy . |
к,
• , Максимальные pas керы ебрг'бгтаваецо^. детали:
кубХ J.4 ; \s-” .
Воли один аз размеров о „рабитыгаемой детали
тихого,'ТО необходимо учитывать
а так/s размеры,‘указанные ка Йизйв приведенной схеме/
tCb СТОЛСВ-
’ CatTHИКС© Н
ГЛ>!
r< 2*1
Ж
ърацения
Hicex обс’ротоз «пйнделя Таблица 27
..Г > •. • - ../. XI ступень •< '* *,*-*Л' ' i II 5ту,лейь.'ViJ..
jX t- Код •*'; х/Г1 об/мин n’ . от Код p ,, об/мин ,.N . KBT
I. •л st» f? •.ЗДг •£ v<»7 \ •.% - ’ 'O’W^ 21,2 22,5 Ж* 1.6 1,71 1.8 X*S2 60 " 61 64 Z Tf*l /‘ 660 685 'A' TlS;.- -7 ?40‘ 9,36 9.6 ' 10,2 Й6
1 ' 1 ж _ * •‘r’*'.-' ’.•Mr'C o,5 c,6 0,7 0,8 0,9 ••>s ’ 26* 32 ^U,-, Лг,„ 2,24 . 2 34 •2,52 •Л:.-з< 66 6? V. 68 " --69 ' • 785 . 8IG OtO . AV 390 925 s12,6 14 14
5 10 H 13 14 < ;,: 35 ... 37 40 • 42,4 -v 45 •. 2,65 г3;Й i. 70 . 71 'W 72 . ... 73 74 970 .. 1030 - . 1090 1150 '. .. PI5 ;. 14 14 3 14 •' - V 14 ."' : 14
r- 5 . 15 16 , i70 19 47,7 . ; 50 53 56 ‘ 59 3,65 3,8 . 4 0 .... 4 25 < 4.5 >4 ' -}*' ,. • 75 76 77 ?6 79 1295 R,6L 1530 .... I6CG 14. 14 14.:*,-'. '. 14 14 .
. 20 JI 23 . 24 63 &» 4,8 • 5,17 5.5Г . 6,02 ’*»•’ 6,4 1 %4 ' ' CvT- > 60.. 81 g . 64 0 1710 2090 2190 8 14 14 14 - \ ‘ i, Я
n f 25 26 : 27 28 . .' 29/. f 112 120 6,76 l: r 7,38 7,»r 8,55 9 15 65 . 86 "• 87 88 89 2320 2430 2580 2720 ЗОСО 14 <7* •. 14 14. It ‘fl
•s = b.. >’• - y?- ' <. %->-l < J 30 ё - /. зз 34 \. 129,5 /135 $ i< 153 ^4 * ’ * - *">y < л -геол}»я > '<< ’ • ? , '7 . ' *’* V * 1?; L " •'. k>,- V- *'/. '’••> ’• •., /-.' •-•>•.$.
' c ’T* - 35 36 ? ,-зШ/ 39 ^Йб? .. 174< ' • ;W82 /t 190 >z . P 2 12,7 13.22 14 .14 t у
•-•'А: г .:• 42 ;’3i 4 ' / 200 212 - 225 is I 14 14 У*-1 1. k f ’J A- f ‘‘-z /-77Г' . -.yP j:
Ваал; ним. ltd *r . 1 L Fl... *»6 S 47 <48 . 4 9-Ay *255 _ 260 ' < 297 14 Л4 • :< i4 .•/; -14^ ;.r, .114 :> • • . . Tj ‘
f Г J rl? if г f r.’<^ ' z • ' . - •,'. ,*f. >50 л 51 .< * 4 5g . 53, • • • 3-5 Й: • 370 . / 400 430 450 ? lv 14 14 ' 14
’/-Y Л- • ч -•» • 55 ! 57 4 e 58- r * 5’3 ' /. 47/ " • 500 530 14 ‘ I-v 14 -14 :..; .- '14 ;< • • • *. •/-' -‘y’$
*G. 1 . - \ . i • Лист
4' r~<- • J - / it':. -i . iOOM^h. ODO. 00 i P3 139
L_J U-Jlu ij hC-*' * ЙД •'Pi•<>.<! cl. i
2;5. Регулирование
; JPb*; 1т-1 ..':^Ь; " -V ,* •'•'.< * j s*' --• v ’ ’.< ' :-a -
Ж&\-, >'*'. Ч |s ••* ;*о •?7’^ё ; • ’ s,’;V’,
Все регулировки узлов и механизмов производить согласно
- данного раздела, после изучения устройства и'принпихаработы
станка.
2.5.1. Регулировки, упсров крайних и нулевых
полокенлЙ по • зижяых узлов станка по
осям ХЛЛ -
• ' . ч <. ?*)
.3; , ' '' *У • г'^’ .' *’’• ’’ т/ •'• 1 ' д'У {? .. , 5Т . ,у •'.’ ‘ ' , » >ТЛ, ^. • у . \ - и" ‘ ’ • £:' " "\J •
\ f’д J:• ’Ajii'i Q: ’ • ’ -Ъч'-Ч
Упоры,контролирую1;ие положения подвижных узлов станка
по осям, крепятся в.пря:лоу?-----------------------------------ых пазах планок.
Конечные выключатели; взаимодействующие с упорами,
смонтированы в отдельных блоках. ' I
При отладке .станка, после монтажа подвижных .узлов: саней -, |
।
ртола, шпиндельный бабки, стойки, а также электродвигателей |
приводов подач по осям-ХДД, необходимо проверить выставку |
.
упоров крайних и нулевых положений в соответствии с рисЛй.^З;^^ |
А также произвести юстировку фиксированного начала отсчета [
йз.мерите.тьным датчиком по каждой оси, в соответствии с
Регулировка и выставка упоров и блоков конечных выключа-
ла лей произведена на заводе изготовителе и не требуется
дополнительной регулировки в процессе длительной эксплуатации.
шрнытэм
6. По'окончанию проверки Пулевого поле/ зля необходимо/
проверить правильность выставки устройства смены .столов-спутников
и произвести цикл смены каждого из столов-бутчиков в наладочном
Ось Г. ” -
I. С помощью штриховой линейки (или аддикапии станка)
фиксировать точку по оси на расстоянии /«860 А от плоскости
стола до оси вращения шпинделя. (Позиция скены инс-тпумента).
2. В наладочном режиме "Выезд в абсолютный нуль",
выехать в нуль станка по оси.Задать режим "Точка сетки", если
данный, режим имеет система управления / и'- выехать в нулевое
положение датчика отсчета. С:-ить показания по штриховой
линейке -Ут.
-•' .../.. • у.
3. Вычислить разность
Если Ут-У:У0 /.произвести-.юстировку- датчика отсчета по оси
на размер У=860,COO.^im.
4,5- пункты выполнить аналоги- цо ,как для оси X.
/ 6.По окончании проверки, нулевого положения необходимо
проверить правильность выставки манипулятора и произвести пикл
смены минимум для ’2-х инструментов в наладочном режиме.
Ось Я .
к-
I .C по.. ы> .;1.псовой линейки'(или индикации станка) *•
фиксиров.- ь очку ' оси на расстояйи»Х<=В90:.м от оси вращения
зДякЛ Д РЯД Л Т )чИ' • J' * ' /’-г? '-'У, у • 1 / 'г
стола. / тоР . . ишоделя. .
2 . В наладочном режиме "выезд в абсо.потныЙ нульивыехать в
вудь ;стакка.по оси.Задать'’режим "Точка сетки"если данный режим- име
j бис^ема^управления,и выехать в нулевое положение датчика ‘Отсчета.
Снять noz-. ?лия по штриховой, линейке 2 .
j 3.Вычислить, разность =0. Если ^-2=0, произвес
и i-Xx'/.рсвку датчика отсчета по'бей на
4,Й-®нкты. заполнить аналогично, как для оси X.
Регулировка и юстировка датчиков расчета- по осям Х.У.И
произведены на заводе изготовителе и не твебуе^ся дополнительной
верлировки г прбыессе длительной, эксплуатации.
?*"• **">Ц ^г"1 —
Л wcr
— .///< £3
tf Л«е.т ptjoi' ' Яот^ Лги
ж
- \ 5,?> регулировка- /.йханмзна ориенуа^я11' -Л<Л--
5Й*.< .'&11 •-*£V 1 V • у 3 -•'.‘С -•''\*Л • / ; . j\KL**'• ‘
Р .. . ' С LaHHQl‘0 иЙиНДО. • СТС
иовка ^рцевй'х шпонок' йпйнДШй.-;строуо р .вёртиксль^бя .плбо'ко?
.-.с та) о оу Hteoтвляетод од е ду.рщйм обг азом & &»>. рис. 8):'
ослабить винты 8 крепления корпуса, электронного датчика;
т с помощью поворота корпуса/датчика вокду.г-: своей оси србт-
летртвённо по или против часовой стрелки установить задан?
;ное полроние шпинделяр .<? /... а;. ... • '
-^зйтЙу’ть :винты 8 крёплеяик;.корпуса..датчика;<5 ’
- провыть сориентированное ,положение, шпинделя ot устройства
* дат отклонений шпонок от вертикального поло нения повторить
вышеЙазанные операции.' Л”-' • : / ''. •<./' <
!<«амл7к'.д4м I Нзам. ин» № | Инн Х-.дубл Г . Подп. и ia<i
рёгулировок произвести контроль,
^нделя
*•.<<(?Х-При. рыбача
.’ванного положение
положения .шпонок, тг
в зубчатом вацеплеш
Если данная регуляровка не обеспечивает вертикального
еобходимо произвести регулировку7за(зТ>ра
с помощью шестерни 6,
аесж^оалда ?э
$
2.5,4 Регулировка сос^НЕтедънкХ-. Мд:
>.
опор шариков; :х винтов
- ~ :.'t/••'-',>'• ‘ - '
::
ikirSV Xi
Во всех приводах' лэдач (оси
соединение выходных налов алектрэдь^атедей с Шаниковьш
винтами осущестдчяется. спецпайьнш! >4уфтами
,;-/ \(рис. 45) , обладающими внсокой крутильной жесткостью
и дояускгШцИМИ некоторую нессосцость я перскоо
соединительных валов, • Ч;’ , : '"
у Ю: Регулировка муфт^ Si передачу необходимого крутящего
момента ооущестнл.: ?тся на лОй конических’втулок 2 и 3
при ПОМОЩИ ВИНТОВ I.’’'' ‘ "' •
I
Ж
:•
V< Муфта на заводе-гпзготовителе отрегулирована на
передачу крутящего ?У£джа 232 Ем и не требует дополнитель-
•У ной регулировки, в процессе эксплуатации.
При'монахе к деюнт^с цуфты не допускаются изгибающие
<• дрфор«аци«^так;.как это мохф- привести к поимке муфтн,
В операх йархковых винтов кех приводов подач (оси
л.; >л 2-. ) установлена' прУш1зионные комбюигроваиные упор-
ло-ра^альнне ролйк.овие подаипнпки» обладац'щие високой
^ei^yBp^oiT'cnoc.oOnocTbD и жесткостью с предварительЕСя
%:»
Ьзтяг в поддгпкикгх. создае
до исключения разора ЯС" кото
^Суопорение га^г.н 5 осуществлю
С.
л 4
шест влена на.завод*
е и не треб
дополнитесь-
' ПОР
длительно
ил.
Г7Г~
t • <
<' XTvrlX*
т:(
2.5.5 натяжкц опор качения на;
яяющих
- Вце подвижные узлы'-'стейка по „боковым .к,аа-^:м....'..,;'
граням направляли к/ к’/.еют роликовые '. ор.-.' хачения?; • -.
Со стороны боковой гранинаправляющиечбпоры качения
'•T’F' ' . закреплены жестко. С противоположной и с задней грани
I опоры качения, снабжены натяжным устройст’-;'ом/рйс.4б/,
предназначенном для создания вредваэительного'натяга.
Г
»
ГлА™ь1
'И%
ш
:?>
яВ'<
I
'•' --л i
:—
С помощью резьбовой втулки I, клин 3 с закрепленной
на нем роликовой; опорой качения, 4, перемещается относител^о
клина закреПленного на подфжг х узлах /шпиндельной
бабки, санях'стола, стойки/ образуй натяг в направляющих,'.
Момент завмнчи. •'Мз/ резьбовой втулки для'.- а—/’
саней стола равен Мз- Ьа, тем/ поджим/к основной грани/
Мз=' 26,6 кгем. -'оковой грани/’, для шпиндельной
бабки; Мз=35,64 кссм/ Поджим к основной грани/;
Мзй 38,8 кгем/пояжим к : боковой грани/; для стойки
Мз-38,8 .кгем/, : дхт.у к-боковой грани ,к основной грани'-т-';;
стойки до . роликовых, опор поверхности направляющих.
'7#.
Ж
г
V<
Я7"%
“ft;
ж
.1 :
Компенсаторное кольцо 2 по^шлифовывается до создания
необходимого натяга. .
'**>» ^4?г,- '$•'£>• ••:Т ' .к . • /-v -V
.. .V - • §> >У,1 - V,- ' Х- ' < - • ,tf .• : • “ '-
Регулировка 'предварительного натяга осуществлена
н" . ’ .*- fbJ .. .1
на годе-изготовителе и не требует дополнительной -регулировки
т чроце^е -длительной эксплуатации^ В случае необходимости
“ рсгу^розка. осуше.стзляется подшлифовкой кольца 2.
:’';
Zi!^
%
- hh-4. Л л*<г !
dit; м
, ... I ;_• ""•«/ЯГ.-
ST •С&М ? О. _С> С - XF I
Л*«г
F/5V
1
ВС в
а тецскс електрЬдЗх^а’Теля ловоротаэ!
пройавсегд вист
СТС
стола в 'слегдацей пс'сЛедавате.тьнбс
I.' Ввести в вацвялание
ирвдварительнд снизив давле*
до
одшо
тн 9 и 10,
. 2.5.7 ?егуллровка .л^ндел; нбги устройства
Высокая кеоткооть i: точность щпивделл 6 ипечивается
наличием прецизионных подшипников в опорах.шаиядёльного устройст-
ва, которые при нормальной эдсллу’атация..сохраняют
.свои параметры без дополнительных-регулировок в течении всего
срока служоы,
в случае перегрева шг.гэделя’п^и работе с высокой часто-
той вращения необходимо произвести процнвку его подшипников в
следующей последовательности;
I. Вывернуть верхнюю и нижнюю конические пробки в корпусе
шпиндельного устройства,
2. При вращении„ЭДдакделя с Частотой вращения до 300 об/мин,
через верхнее отверстие корпуса шпиндельного устройства закивать
чистое масло (типа "Веретенно-эдо тех пор пока через нижнее
отверстие в корпусе шпиндельного устройства не пойдет чистое
масло. Обычно требуется около 0,7 литра масла.
3. По окончании завернуть конические пробки в отверстия
корпуса шпиндельного- устройства и произвести контроль нагрева
подшипников шлисдельного устройства.
Если данная операция не устраняет перегрев подшипников, то
необходимо демонтировать шпиндельное устройство со станка и
произвести следующее:
I. Демонтировать штревельс тарельчатыми пружинами.
2. Снять передний фланец корпуса шпиндельного устройства.
3. Снять зубчатую полумуфту и пружинное кольцо на заднем торце
шпинделя.
4. Перед демонтажем шпинделя из корпуса шпиндельного устройства
произвести подметку положения наружных и внутренних обойм
переднего й заднего подшипников*
и ка
аз
п.1 п
•айка
и .подшшпя
ющьм ее
подтип
пред
В случае
про
коаом подшипнике. чт.о достигаете
Поспелова
вцшеуказанно
2. Внвер
рис.7» раздел ]
3. Перед демо
ЕС8!
эот
чения
юсть торцев кольца не более 0Г;0.05
»
ж
3
2
М?
‘^7Ти$
SU
н—
б/ По^й^а^УЬ .^код^цо 5, вцдерж^
его ^зрДев в арендах не более О,005' мм.1 обеснеяяз нулевой. ч .ОД
.ьно-упоряоц .пожипнщсе.
Д..'.ДЪ;,ч <,<... •;; . ч. -:' d- .-•'Д-?’ .- - '< ’ -:
'V - 7?^установить кольцо 2, додаипник? 4, кольцо 5, подшипник 6,
проставную втулку учитывая. подметку,4 затянуть гайки 8 и зйс то~
Д. /<>• ';Д • <>-....'
пори» МИ1ОМ э. ДД1-ъД;Д:
В, ПбЖлифовать кольцо 27, ’до обеспечения натяга между рблз-
камв >дорожам?! дачения в предела?^ 0,005^ 005^- s заднем 4
двухрядно^ роликовом подшипнике, непараллельность торцев
кольца 27 не .бодее О;Оибт ...
9, Изготовить кольцо 25,. увелйчяв его толщину на размер*
' ’ ' -
равный толидине слоя с^чтого пвй шлифовке кольца 27.
. ,л ' . . . 7-7-У '< *. .• ~ . .. ,
>; 1^'Установить«. сборе в корпусе Ю, 'уул-/1'.
f; -> >. :,у-у.-.'''у ^•4^^-.?' • : -.. ' 7- , >': ..< .
II. Установить кольцо 27> подшипник 26, кольцо 25,
полумуфту 24 на заднем1 конце шпинделя, затянуть винтами П и
застопорить. --.у •
12. Произвести монтаж лшиадельного устройства на станок,
обеспечив вертикальное положение торцевых шпонок сориентирован-
ного шпинделя (см.п.2.5.3).
. • .. '-'tS. Контролировать нагрев шпинделя и его точностные
дар ^тг в соответствии с проверками 1.3; 1.4; 1.5 свидетельс*.
о приемке» ’
(— ------:--------: ; -------------:----------------------------у—•
Vi.
.*-
is
Шм
•'” • яга
’ '• дМяй» • • •<
ВНЫш^ь? ПРИ РКГУЛИРСЖЕ ПОВМПНЖиЬ шПИТЩЕЛЯ НЕДОПУСТИМ ИХ
М.ШжчШйи ЗАЗОРА В ПОДШИПНИКАХ МОГУТ ВСЗНИКНЛь ВИБРАЦИИ
и дрШение при рМ>,
v. '.
-ЛмЁЙ.Л ?
я»
&
т
ПмДя; | Дат?. {•*.'• .
лк
диурон
2.5.9. Регулировка *щаркковах винтбW пар
;о<./Регулировка шариковых винтовых пар в приводах подач по
.‘fewfeOlt^fefe-fofe? W^fW-fe'; ^’” I
осямХ*У,2 произведена на заводе изготовителе и.при
' $/' s ' 'й . I
условии правильной эксплуатации длительное:, время сохраняется
жесткость и точность. Долговечность аарииоЕйх винтовых
пар более 250 км. Щ - .' Ц
Гайка шариковых винтовых/пар установлены на винте с I
предварительным натягом:
по оси I (стол) - 967 i 194’кто
по оси У (шпиндельная обабка) - .j? £ 194 кгс |
по Ьск Н (стойка) £01Йэ ~ 203 кто /'"' г-^: • I
I
Регулировка пати? осуществляется: следующий образом;
демонтируется 'тупиковая винтовая, пара, корпус с гайками, В
скатывают(с>резьбы’винта на оправку, наружный диаметр
которой равен’внутр •ке^у диаметру резьбы винта тай'1Лчтобы
одна гайка;., ё^е .годясь в корпусе, оказалась на оправке.
После ётого cite^'oi, вставленной в первые витки резьбы
> ~ S
этой rsSRB'i ввдвигЗот гайку из корпуса. Затем, подав корпус
I
вс: /року оправки; выводят’его из заде пленил с друтой
гадкой ИоЖрнув кааду’ю гайку на одинаковое число зубьев
в Од;|у к* туже сторону относительно рисок на Горцах корпуса, й
;iiojiao отрегул-лрэвать передачу до получения требуемого натяг а
При этом следует иметь в виду, что поворот гаек в ..одну и ту
?ie ,сторону на един зуб .соответствует увёличёниэ натяга.на/
Величину дордаа I лчем.
2.5 JCMreгулйро вка торможения гидравлических устр(
А* •" ’ .; * •!?* 'А-' ’ v ' - * . •. г^' • и"' *?•
Регулировка скорости подхода штоков *к крайним положе!
во всех гидрсцилиндрах осуществляется.следующим образом:
Процесс торможения начинается при входе конусной
втулки 3£рис. 47) в расточку крышки I. Масло из полости
цилиндра 4 вытесняется через игольчатый дроссель 5 ,
с помощью?которого регулируется скорость подхода поршня
цилиндра и приводимого им механизма к крайнем положению.
Фиксация г. осселя 5 осуществляется гайкой 6.
При смене направления движения поршня масло поступает
в полость г роцилингра через обратный клапан 2.
Все ? .г/лировки по?,торможению скорости подхода ..
мтоков в-{. ридроцилиндрах.к крайним положениям выполнены
на заводе -изготовителе и не требуется дополнительной
регулировки’при, условии нормальной эксплуатации.
.J ' jaV’ -**•;j»v*" 'j *&* ’«/•’** »
- XialSlf ”* .'i. ’ “-S' ’ » .'-4 i .•’•/***’
: -w '
2,5.11 Регт-гиговк'? (настройка) контрол я г сложения
"Ьтжтла-э'л.ръма* стола-спутника
Управление процессами ’"отхимд" и "зажима* стола-
спутника осуществляется через ходовой.клапан в соответс^
-с гидросхемой (см.рис.26». раздел I).
"Отжим" происходит при наличии давления в линии &п
; при этом электромагнит У 37 включен;
Реле давления в линии настраивается на давление
(согласно таблицы II), обеспечивающее гарантированный
• "отжим"стола-спутника с деталью максимального веса,
а таг/же останавливает’ движение подачи по осям. У
у У?' о <ЧкнГ -*.* '» 'V? ’ ”51’* ' * ?
4;.* ./•*'«’*• -•;-jf/, > ‘ -*• ей-' • * - •'».•’ *•’ Ay ' <**• » г ••;*'-% ?.•• • да.•
Дросселем в линии A jj-,регулируется скорость при "отжиме"
стола-спутнЕка. ; - 1 "
"Зажим" осуществляется при наличии давления в линии
I .с**’ . - *'к*1' ' -XT* t.*'V kt ’ ' *' ' . w3* г 'w* '.»M -т/ -I' •. it- •z ‘ '•
Ajj при этом эдетродйгнит У 36 включен. Реле давления
' < УУ ;В"ЛИ1Л5Ч настраивается на давление в соответствии с
табл/..,^П1»-.ос-еспочивающие "затлм" стола^УТФТк'а', - ,
а : дае. разрешен на движение подачд по осятл.
3 Ви регул1!Руе? скорость первмеде1Ия
стзда-спутника при его "зажитле".
6!Х^, ГСО. ОСИ РЭ
1ШМ. Л1<»К5*?(<нТ;и
!/TjaT,a
Е -.
£•
|з
»•
ад
5
t.
л»:
3.-
• - •'
У"
И-
Я
•х'л
2,5Л 2. Регулирбвзггле набтройки
: . . аппащта.мл г'ядгос исте? ш
• Регулирование и настройка аппаратов
•Давление. производится согласно разделу I
уход за
дросисхемы на рабочее
.блицы II
Во время пуска станка в эксп.Ту4‘ТаЬцо постоянно контроля
ровать: . а . ....
"’•'•-?г. V .$? .a. yJi'cУУЛ, ’''*••\*V л* .'••*’ :•. • • .-rf : ।? •.’*'• ^‘C'-Av-'' -•< ,'хл • 'у* . • .'Лу ’. - “’
а) уровень масла в гидростанции и системе смазки -’ каздый день,
после пуска - раз в неделю!1
фильтры. - ка‘5дке 2-3 pa, при необходимости промыть и очис-
тить'. ЙЙЫёапуска er-.jw' контролировать их •каждый день, a
приблизительно через неделй' - только по необходимости.
5... jT,- vre- УТ' а У' ' ' '' ‘Г *‘
Особое‘внимание уделять приёмным фильтрам. По истечению
' • *Л-Г
срокз приработки ста. ка проверять и промывать их не менее
одного раза В нёдёлю. . ; ,v - . .
* .ч
Масло в гидж ?.' .;теме рекомендуется заменять:..- первый раз
♦_ Л*. • <• /41'*,.< . г» - а, * * - - / k j '•‘j.i . * ' ’S'.' • .11' 1
после 50-100 .часов работы станка после .пуска, затем через
5000 р^йх аасов-. . Обычно достаточно брать пробу масла'раз в
неделе, -олхпо протекать через фкльрованную бумагу или
чистую хг^псу . д|!о цвету остатков можно определить степень
- старения. Если -цвет будет чёрно-синим, то кемехченяр произвести |
’ <опроводы гидросистемы переодически контролировать на
у . чкй, -.ак как они вызывают, не только потери, масла,-но .и в
с. лзн.:::-.'Льно..короткий срок масле макет полностью разрушать' '
,.лбётон-фундамента, л .
Лавйкпе i системе, линий уращ16вёижвёщц^Х.'^аф^^':'р
'..^глЯвйагр- прггсодс контролировать каждую неделю.Проведенные коррёк
;т.:1 .р.д-.оировртЬ.Если, давленле. Приходился; у'станавжвать
‘ ной 'зтому мб;::ёт;£Шть износ седла’Клапаиа рёгулиг
>•'4 •;.•,-< rf*- . '* : :.:/ •• '<им> *• •
б)
;
>
--
ч.--. ,
*•?£«.-••ж \ ч
Падпл*
7—-—
’г: ж-?‘
— • -. ;••
Лист
Лт-‘- ' '
Лист
.'.хх),осг Р.з
направлявших
Смазка направляющих осуществляется от' отдельной t
агрегатной установки с резервуаром ёмкостью 6л. При
отсутствии масла в ёмкости, при отклгчр^ии-'И.-;перегреве
электродвигателя.смазки направляющих, Загорается конт-
рольная лампочка н а шкафу'управления. При этом необхо-
димо остановить станок и залить йаёло.
Периодичности смазка регулируется электронным управ-?
ляющим устройством, р^бо.тд которого спйсана в "Ру ков о дС
по эксплуатации» Эле. иооборудсъание.”
‘Расход масла .смазки направляющих устанавливается >•<.
на заводе-изготовителе и дополнительной регулярбзки
не требует. ' / -'" <?'
ЖЖ$&
.-шу
к-
;
у... •*'* v ' ’ •- ’ ,
/.l.-r- ' ’>>'. -,'^й V .' ’-А-. :••,"• ' ' -’
tw
М*А. Д
V; > <
>№£ ' '/i
%;
- Л*
.1 ..-., . x;
W .,+
*> /:;ГЛ-
<(
л.
' ' \ -'Лг:
.га одхо,’/:'.с
Э iia-урле л оДг^уонЕ^ноздаа
•, ’ 1
эксплу.'-? ’ / . ^’ов'йх^оз^жа-.’:- jA.
о гг;лг:^ ’'IbiiycTk. . >Юс И’-j.zA'’ ла
v :>ср^/та гаслсраси лл: р’.-л?: , бтсергук :4шт >’> МасЛр, ’<
Л { .. v ' •. V ’ ’ '.1; ,’
. После под^.чй ж>здуха,; ~ инсшосисте^ станка леобходимр
ус'Г’айрдйтъ рабочее давлс ;ир .кг/сьгс дЬмод'ью
рргулйроЕбчндго ачата ♦<’ ~ ' У:-' "' '
|Ь^олич0с^> маслй^«9ЖЦе?жр для реишкдекия, регулирует^?
с пс:.'О^Ы'- дозировок -го. . шта 3, вь-еота наполнения масла
гкаблюдеетсн. чзрез- к-' 4«
Пиит..5*лред&зтеч’. слива Шщеясата из узла
подготовки й&зДу^4;^'‘-л-Гг’^'^\<?' '•/• ’;' ф‘?;'/-.•*
Длу1 маслор -•< ..теля применяемого "в узле подготовки во;я.;/.
дслусиается -’заДол}::^. • масла во. время работу.
'> i}Ipnfo6r,jiy^5Sftf?-y34a подготовки воздуха необходимо
оледять за его' с'.-отоннием, при загрязнении резервуаров
; '.их следует про мять, - ’' " -уй
Для ’?.:.•ССОВН5- резервуара мояно чистить только водой,
бензином и керосином;
•'••T'vMt Ч4» ‘ ' " •• ' л Я/Ч'Я’. •••'' •''Я
я. ' га сзязанные с разборкой, и демонтажецдузла сдедует
й'. прьоди ьпредр^рйельно сняв давление воздуха в пневмосистемл
подачей в • йШё4[о^кс^м
1U-T:* решу;’.-<ро?‘ОЧ5ЯВИНТ 3 .
\'Ц ; V ’ * * - "' • -• •’• . '’ ' '?" -,'1-^1 - - V •' и '.'
шжч?
-• -1.' i
йл^Ж s
ж
И?'.Л'
;Ч -1
'Ш
7-/а».
г..Г . .
₽4
•-.•••
4
к
=
\Г <>!
>*!Йй
p r:
ж
'<? -AS? '
: Г»-. . f:
шж
у ДлоВД
<
1
lwr
«<Ига
й --Ь-
у’”* цад iff ЯП
w8W|
?,w:'.р;,'-';;'‘
».?«*< «fvz.- •’’- лъ'ч;* ’
HV* Y; 1
f
mYikjV. ' ! П<лч
л
?Ж;-Ж
Ж£
•J Ч?ф£> . # '
жШ'
rfe
«f;
' •<
V
Да
*t ДЯ
'.
* *p ^ r/ :
•Wnn4.iV 11
2.5»15.Настройка и обслуживание гидроаккумулятора
Перед пуском станка'в работу гидр'оаккумулятор заряжается
азотом до давления Р=38+0,5кг/с а/-, предварительно слив масло из
его нижней полости.
После зарядки или дозарядки гидроаккумулятор проверяется
на герметичность мыльным раствором.
Ц Если во .время первого предварительно-о испытания нет утечки
газа, то после 3-х месяцев эксплуатации выполняется второе контро-
льное испытание на герметичность. При нормальной эксплуатации ‘
третье испытание проводится через 12 месяцев.
ВНиМДЖЕ.Р ПРИ ПРОВЕРКЕ ДАВЛЕНИЯ ПР Д ВЕРИТЕЛЬНОЙ ЗАРЯДКИ?
' • АЗОТА, HA CWP0HE МАСЛА АККУМУЛЯТОР ОБЯЗАТЕЛЬНО |
ДОЛКЕН БЫТЬ БЕЗ'ДАВЛЕНИЯ / - ’
.. ---,-------Г-’—-----------------У ;-
Зарядка или дозарядка гидроаккумулятора азотом производится
при помощи зарядного устройства (рис.49).
. Прй зарядке гидроаккумулятора: предварительно заданное дав-
ление азота (Р) изменяется изменением температуры газа. Необхо-
| димо по истечении 2-3 минут после зарядки проконтролировать вели-
чину заданного давления.;
ВНИМАНИЕ! Ш 2А?ЯдгХ"ГИдРОАШ ЮН ТОРА ПРИМЕНЯТЬ ТОЛЬКО ЧЭОТ!
4— ВО^УХ-ВоРиВООПАСНА!
ГК.Д'-Е' ПРИСОЕДИНЕНИЯ ГИДРОПРИЮДА ИЗ НЕГО УДАЛЯЮТ
• '•дцЛ л >-< ilOp'uiubb ЗаПУ чуКНСТ С ЬИКХА ГНдРОАКЮ МУЛНТОРА
<рис^49).
" — »» 14 —» —- ---- L — "I— .1. *-1- J - . . _ ~ _ _ I
I
W'
лЖ>
w
Ж
•й'<
2.5Л6 Деюнга
, -' /о"'-а '<-?- -’t’
-7<r - ’ . ,f.г>;. * *а
л-A I- . 'v'^-j' & • ;.
- .
**:№^'-$': T’ 5'(\.
..... Д?Ф.
. s • ••. ч/ • ;.• f
^•••ЙИ*|Ю«»ЖЯГ’ eerw
вивдаввяйннв Бруски.
I
<• •"""'-• .'. -*4 а:' '•'••'’
Дёй&итаж-';шпинельной бабот со стбД$я 1дас<в0) u.. ,z
|Г -Xr- ‘‘.'..^•:,А< ,ч ' 6АГ?Г-' «7
производится в следующей пбагедоват^ьнссти
Й? .- <;
’г-'
W-
Ж
.. ' А,-
«идд
ОНМ-бОЛ'
-й
bfo:£rS.t ftMli*
В/ Mwl
телькбстй/
jfv».F
Ь'
” '' Vм ?. ; ’
вать .1’идроад.ти}ир уравновепшванйя шшш-
5 г
I•отсоединить гидр, и элекгрзнабели
S' lip. . 2:^'-Д: vb;-:i
2.демонтировать привод подачи шпинельной & бки с
^шариковой винтовой .'-Л / - '
3.. демонт;< .
Дельной бабки; <
Лчдемотшлровать игютрзргенталькый магазгн и устройство
томат^есйо'й смени йнстру:лён?аЧй{щгртя?ор;
'
5. ввериутд а верхний торец шпиндельной бабк1г2
:ДОЙК
б.эакр^даь трос за три то^км согласно сде:.я на рис,
и нрокзтей1<> :?
й
И»
- ' -А' V. '•
ь на проеме стойки псд двигатель вра^е^
... 6. дембитярозать задние одёрн качения ши^Шнсй; баб*
•./*&’л'' v&£'r ' '•:'/. ' * - !'' У г'^г'
•"•. ?7/т: г: v? гр? бгб;<у из проема стойки
ъной\баб!кя прдизббда^йя в обратной последов:
2.5.17 Регулировка и выставка линейных индуктосинов
В случае необходимости регулировку и выставку
линейных индуктосинов и ползунка производить в соответ-
ствии с рис.18,19,20 соответственно по осям Х,У,£.
Все регулировочные и наладочные работы выполнены
на заводе-изготовителе и не требуют дополнительных
регулировок в процессе дательной эксплуатации.
2.5.18 Блокировки и предохранительные устройства
. ,'.„1 ц. .'ш..и'. ....i ..... I.
При работе на станке необходимо знать о наличии
следующих блокировок:
- наезд шпднделя на поворотный стол станка при край-
нем нижнем положении шпиндельной бабки и крайнем перед-
нем положении стойки блокируется конечными выключателями;
- загрузка отработавшего инструмента в гнездо инстру-
ментального магазина возможна только после выхода шпиндель-
ной бабки из зоны автоматической смены инструмента;
- поворот инструментального магазина возможен в случае
если манипулятор находится в исходной позиции;
- для предотвращения выпадания инструмента при повороте
манипулятора предусмотрена механическая блокировка.
Главный привод отключается:
- при не зажатом инструменте в шпинделе (отжим инстру-
мента осуществляется в автоматическом режиме только при
смене инструмента);
- при входе шпинделя в зону автоматической смены
йнструмнйта( одновременно осуществляется рриетация
; шпинделя);
800МФ4.000.001 РЭ
Лист
№ дохуы. I Подо. Д*тд
системы ЧП
дата пуска в эксплуатацз
3-(,
" Зл2<. Основные технические дайные и характеристики
.,'• $;'»/• / ‘ ,“К * ‘Viyj» v^.'iV'' • ‘ ’•’’г" '.С/-4* -. Л ’ У.’' *••?•' < “ •
3/2.1 Техническая характеристика станка. ' ' г
Тл блица/29^;.-
" Наименование, параметров •_ ., , | Данные
Размеры рабочей поверхности стола,мм 800x800
•Количество-резьбовых отверстий на уста'- воч . 52 поверхности стола-, шт '£&’ <.; 45
Расстояние между .резьбовыми отверстиями-, мм • .у- .125 <. ’.Xi
Резьбовые отверстия М20
Наибольшая масса обрабатываемого изделия,’кто - 1500
Конус для крепления инструмента в шпин- деле по ГОСТ 15945-70/ (конусность 7:24) Л 50
Величина перемещений подвижных' узлов, мм: ugpa скорости пег^мегоэчияУ ' . •>»• Потерочяо-нодвиэтого стола (ббь л; - looo .М
-ВертйП^но-пб^т^ябйЛигд§дьнр2 бабки (ось У; 710
. Продольно-подьихнои стсЛки. tocjb Z ) зос-
Индексируемый поворотный стол .р, ' , • 120поз. чер
Наибольшие параьйг41/-обработки (при автоматической смене инструтлента):-^.^ ,: ^-</ л Диаметр растагг»^^'-’#о .отъёрстия. /. 160
ЛиамеТр свэ^'е да'в стал! средней твердости ! 'v 40
Диаметр' тортйьой...Фрё’ЗйГ - к: й/, '. ’ ‘л 160
Диаметр г -тачи. отверст^ специальной бДрайкоЙ' -с ор'^гырбванпйд полохение^л резца 180
гам
п Л
айменовш
, '•'.
Диапазон частот вращений-шаивделя.обЛп
,.3000
Количество ступея
[аибольший крутящий момент на
Пределы подач ,ш/мин:
вращения глтивд^хя
ле ,Нм
8'3
к
ГН
Шпиндельная бабка
700
I..,2000
к
2000
I...2000
Скорость быстрых установочных пёремещегпЙ
мм/жн V' Х'с'.' J W->
Стол;
Шпиндельная бабк
Стойка <7 "4'5 - .и:> .
доХОООО
доХОООО
доТОООО
Наибольшее yciwie .подачи ,h’ У'-Ж;
Ото;: ибпёрек
Шш^адьная: бабкавертикально':-'л./;
Стойка продольно Ф „ ; 'ч ' /7-W
Йаибмьшее? т^иг,.бнтдаиц!б'ё усилие резания.
(iron..рас-;.очке с/. . :оронк..?/ гезцом,закг^слен-шг в
блрайке>, прх;расстодй1ш от торца шпинделя До веригины
резца не бодее 15С? г,П "'- . xRp-/'
10000
8GOO
10000
-4000
в '
Количество
магаз >шё,щт
Наибольшие .. гйч<еуы автоматически устанавливаешь
инструментов,»jm : ‘ v^,r?7^xW7 Д ';'г- ;;;Ж.
30
Диаметр у
5
126
$0С’&
I if
IMO
Продолжение таблицы 29
Наименование параметра
I. Даннйё
Диаметр инструмента при свободных соседних
гнездах магазина ‘ л . ' i 160
Длина инструмента от торца шпинделя
Масса инструментальной оправки с инструментом
кг
Время смены инструмента,с
Время смены инструмента от стружюгдо,
стружки ,с.
300
20
6
102.^1,2
Устройство автоматической смены столов-спутников отдельноетоящее
двухместное гидоо-
’* *• , механическое
Время смены столов-спутников,с 55
Габаритные размеры станка, ш
(длина х ширина х высота.1 -г 5386x4635*3455*
г' ч ' Ч ' - ’ Г 4
Масса станка (без злектрообсрудования,.-
устройства ЧПУ, гидростанции и принадлежностей
кг г | 12850
-------------»-------------------------------------L______________
*
га^меры у-точнядлтоя ‘йо строЛзэдачи.’сяа фундамент, з зависимости
от чипа системы ЧПУ (.си.ВОСМ 14.ОСС.ООТРЗ. Приложение М).
Рис. 53
ВНИМАНИЕ! I. При работе, на станке применяются инструментальные оправ-
ки с хвостовиком no СТ СЗВ I85S-79, конус 7:24
(50 АТ5
t
Прилeraнисиконуоной поверхности при контакте по большему ди-
аметру должно ^быть не менее 80$.
2. Г реходнйк (поз,2} для креплейия оправок в шпинделе стан-
ка-дс '
йымйЛна
3. Разноразмерность фактического размера |I7I,8_q /}^
жен быть, не более -0,15 мм. Для обеспечения заданной разно-
размернбсти комплекта оправок необходимо подшлифовать переход;
-л». з торца #17 г v?
4. Для надежного крепления инструментальных оправок в шпин- 1
деле станка необходимо контролировать сооответствие размера :
ж. L ' -^4 . .
Мц быть выполнен в соответствии с размерами, приведен-!
йИрЙ настоящего руководства.
в ком- I
рлёкте инструментальных оправок, используемых на станке, дол-|
•л?
Мялл
(Йст | № Д0ку,У I Поди'
1184!
3,2.2. Техническая хадор?ёристика гидсзоборудования
системы смазку и системы охлагде^щ. станка
Наименование параметров
/ Гидрооборудование
Марка масла.
Станция гидропривода
Насос гидропривода:
тип:
производительность. л/:.т[Н
'рабочее давление, кгс/скЗ
Емкость резервуара>д
Данные
55
100
Давление гидравлической 'Ъдстеми станка,
кгс/с^'2 "К. '7 ; ’
Тонкость: фильтрации '.<асла.^ мкч
ГиД'роаккуыулятор уравяовёшиэашсч шпиндельной
бабк’м тип
. макснмалькд'ё рабочее давление,ьтс/сг2
efdKOCTbj/I
Продолжение таблицы 30
Наименование параметров
1нные
опор качения,
DO’JHHOf
000.00-У
Смазка, направлдоиглх
опор винтов и цариковнх гаек
Марка масла -
Насос смазки:
Производительность ,л/ .•.тин
рабочее давление,максимальное,
Емкость резервуара,л
смазки
бистема охляздеж
со ветре
еКтродвигател
дроиз водит ель кость: д/мин
3,2,3 Техническая характеристика
электрсо6 орудования
Таблица 31
Наименование параметров
Род тока питающей сети •
Частота тока,Гц * .. '' ' ,;г?
Напряжение с ети, В z .:' ;'. г /
Род тока электроприводов глазного движения,
и движения^ подач
Род тока вспомогательных электроприводов
Привод главного движения:
тип электродвигателя "
мощность^кВт
напряжение (при п=1СОО об/мин), В
Приводы подачи (шпиндельной бабки,стола,
повороту стола, поворота инструментального
магазина) :У
ТИЛ
переменный
трёхфазный
50
зео
переменный
Медель 20 *
ф.иГеттис'*,С1М
• 24
28
79,5 7:
момент номинальный.Нм V :
мощностьрри n-IuCO об/мин) 4 кВт
напряжёнке упри .ifICCO q6/miiiViB
Привод подачк стойки:., '" ": 5 '
,-ТИП •' . У'' '
момент Нрмиы? йгНм
мощи ость( при д= ГССс об/ мин), кВт
напряжени е (при ,ri*IQGС/об/?<и нJ; В
Электродвигатель насоса гидростанции:
ТИП -
МОЩНОСТЬ,КВт •
частота вращения номинальная, об/мин
напряжете,Вл7
ЗлектрСТЕГ^элЕ- насоса смазки шпиндельной
бабки: '
ТЕЛ/ ’
НОЩЙОС^Ь'"7 <;'•
. частота номинальная,об/мин
4AIX2MA исп* М
i
4А80АЧ ИСП,М30С
------------——------------:-- —-----------1.. .... , _ ? -----
I •--------•
.. . 8ССМФ4. CCG, COI РЭ
г
араметров
программный ’
нспоср,
в мм/м
0,002*
9999,9984
ИНИ9ШММНЯНЙй№МйЗКЙИШМИПММвинамвяж»яайшмнмтмнмка1аТКЯ?.’-! •«Лйпг
Система кодирозангл
Способ ввода программы
адаяия разме]
Максимально прргт
количество однов
при лтаейной и кругово.
Смешение "О"
ISO, BIA
3(X,y,Z
2
имеется
Продолжение .• ®
Наименование параметров /:/.= Данные
Зеркальная обработка _ . ч?
)ц Автоматические циклы > У
Коррекция по длине и радиусу инструмента
в пределах ,'мм ,
количество корректоров
Датчики обратной; связи < ' ,
(по осям Х,У,2 )
Считыватель с перфоленты
Максимальная длина персоле
1&ЛКОСТБ накопителя программы ДСЩ5 i
Возможность коррекций программы, с выводом
для перфорации скорректированной программы
Сохранение "памяти" при снятии напряжения
[ в плоскости Х,У
' по ISO Д'*
+ 9999,998*
«*
79*
револьвер на:
рза-'лУ #ледтродвк1
I :теля) -;7
фотоэлектриче сю
100*
32*
.имеется
!имеется
Примечанием -Техническая характеристика устройства программного
\ Ч/ управления зависит от типа поставляемой системы
?ПУ см, “Руководство по, эксплуатации. Электрообррудс
3,3 СВЕДЕШЬ О РЕМОНТЕ
выхода
Категория
сложности
ремонта
Ремонтный
цикл работы
станка в'-,
часах
Таблица 33
Вид ре- АО.НТН •<< Должность, „фамилия и подпись ответственного I ' >Л\; - .'--l ': •.v.'7"? •'‘‘rhy- - • ? з-л .'J'ё
произвр- дивсиего ремонт ,' *d Д сб^У ’ 1- :-> < *? <'- 5С Д нет 1 Г '.'I
, '. - - - И- . >• 1 й^^ЙМИЙйВЖч^ : ’ -’I 1 J'-'1 - '" ' • . 1 •L -i г’—.? t^y V -* Ч.-.' * 1 I V.V “bf.- .\‘ 4 1 -il -.^•1'• ? • у У г t• .. 1 *• • Г "4i- "'- - fl '. X’’ дЬ%.>..‘^-_-*_ •’ I • -V у ':' ’ ‘I । -- ' '- 7(t- •- . * •’<_ ' .^
Таблица Й
Указанный подраздел выделен в отдельную составную
часть, с.м. "Руководство по эксплуатации.' Комплект поставки".
$/800X34.000.ОСИ РЭ2 и приложение/к нему "Руководство по
эксплуатации. Комплект поставки.' Ведомость запасных частей
электрооборудования станка" г8$0ХМ.000.001 РЭ2
Приложение Л I.
Поинялл£^ '
подпись
Дата консервации
Срок консервай*
- ££
taw.. 4ъм
одели
Мивг©цел«лой станок специал>н1/г
-/ Д Y •“ • ' ‘ * * *Л ' '" / '* z .* ’ * * '. С ‘•7г’' .• л Ж' 4
ИР800МФ4, класс точности ,заводской Я
v.-te^-g
подвергнут консервации Согласно установленным требованиям
198
^••7- Консервацию произвел ____________
, ”* '>'- подпись
Л- '
'll
3
Kt
S.'-4
w
i.r.c,.- ,'^. /л.
К
№
-i—;
V
8Г;?:®4.0С-Э.ОО/ К ’
st
Л
подпись
., 3.9 Гарантии
ибчетпацй
складе' пр
о момента
Ai’crtc
Предлриятие-Кзготовитель гарантирует соответствие
станка модели ИР800^4 установленнш требованиям и
обязуется безвозмездно заменять или ремонтировать
вышедший из строя станс, пр? соблюдении потребителем
условий эксплуатации .^танка, транспортировки и упаковк
St;
Срок гарантии 12 месяцев. Начало гарантийного
срока Исчисляется ссэдня ' -уска. станка в эксплуатацию,
ноне позднее 6 ;. 5сггтс;ч г ля действующих и 9 месяцев для
вновь строящихся предприятий с момента прибытия станка
на станцию назначеялц или с момента получения его на.,
§
u
дприят.ия 'Изготовителя, и не более 36 месяцев
арендования через государственную границу
тонкой, црставляемых на‘консигнацию, в де-
нныо зала, исчисление срока гарантии?, дачи-
: л их реализации*
В
... аоош..оро»боу.;рэ‘
A
Подрксуночнне надписи
РиеЛ>. Многоцелевой станок специальный модёля
уТ50&Ш(ИР50С11ЛЖ)
Рас.2. Общий вид станка и его. составные части'
Рис ,3s. Общий вид станка с ^обозначением органов управления
Х-тдяйпа сигнализации "напряжение подано”,; 2- лампа сигнали-
зации наличия напряжения в якорной, цепи привода вращения пш
ля; 3 - приборы контроля тока а напряг /я якорной цепи при
вращения шпинделя; 4 - прибери- kbHfpox^ тока и напряжения
обмотки возбуждения привода вращения шпинделя; 5 - приборы
контроля том' ж напряжена привода поворотного стола;г.:'
6 - прибор! контроля тока и напряжения’ приводя инструмен-
тального магазина; 7- ладна ситъали^адни налвяия напряжена
в якорной цепи привода даструыентального магазина;
8 - лампа сигнализации "управление включено"; 9 - лампа сиг
нализации наличия 'напряжения в якорной цепи приводе поворот
ново стола; 10 - лаи . ч г -гнализадии наличия напряжения в
обмотке возбуждения Ддзквода вращения шпинделя; II - деблов
ровка дверей стаццН управления; Г2 - вводной автомат
Рис.4,0бспй' вид"пульте управлениястанком о обозначением
органов . •
PHC.-5# вращения ипинделя
1-эл^тр(ШйЩ*атель;2,3,5;7,10 - колесо зубчатое; 4 - флаии
б-- вал; 3 - зубчатая полумуфта; 9 - корпус
Рир«6< Медашда переключения скоростей ; -
I- видка; 2 - штанга; 3 - блок зубчатых колес
&00МФ4.000.,001 РЭ
рас. 7. Йпщдельяое устройство и механизм заязма инструмента- ;
в шпинделе
11,22 - виит;2,5,25,27 - кольцо; 3 - оправка; 4,б,26 - под- I
шинник;7 - корпус; 8 - гайка; 9 - стопорной виит;510 г шпии-
дель; 12 - захват; 13,14 - втулка; 15,17 - конечный выключа-
тель; 16,18- упор; 19 - гидроцилиндр; 20 - поршень;" 23 г па-
. кет тарельчатых прузин; 24 - пюстерш-полз’глуфта; 28 - шарики; J
29 - хвостовик; 30 - шпонка ч<, '
< Рис? 9» Гидроблок и механизм ориентации пгтчделя
; ;.гI - дяск^ 3 - шток; 4 - корпус; 5 - гйдропилиндр; б - втулка;
7 — винт, 3,х0,11,12 — конечный выклхучргт^этт»
Рис.9* Устройство подвода охдаздаицей жидкости в зоцу
резания
I - труба; 2 - цанга; 3 - штуцер; 4 - наконечник i
. !
И' ' -<•’ - •’V* . ' Д.-,/ Й .
Рис. 10. Гадроцнлзндр уравновешивания шпиндельной бабки
I - шпиндельная бабка; g - шток; 3 - гадроцилиндр; '.
4 - отверстие для слива масла; 5 - штуцер; 6 - кронштейн;
Рис.II, Привод подачи шпиндельной бабки
I - шариковый винт; 2,4 - гайка; 3 - подшипник; 5 - муфта; •
6 - основание* . • электродвигатель;
Рис.12. Привод тадт-а стойки Л’:
1,5 - гайка;. 2,8 - подшипник; 3 - опора передняя; -
4-- шариковый впит; 6 - стойка; 7 - плита; 9 - муфта;
I- лина; II - опора задняя; 12 - электродвигатель
Рио.13,1 Привод подачи стола
Рас. 14. Инструментальный магазин |
?. - н&правляэдве; 2,12,14 - конечные выключатели; 3 - корпус;
4 - оправка; 5 - стакан; 6 - корпус инструментального i
магазина; 7,13 - упор; 8 - фиксатор; 9- основание; j
; 10 - корпус; II - гидроцнжиидр; 15 - шток;
..—[-------!--- 800МФ4.000.001 РЭ
№ хокум. I Подо. ! Д»**]’
Кодировал
Фооиа* и
Риа ? 2, Охемз' расположения подшипников^
Рис. 23а. Схема монтажная гидравлическая
а -от главного питателя; в - к главному питателю;.ч ;
с - к цилиндру уравновешивания шпиндельной .бабки;
д - от пневмомагистрали цеха; е - от главного питателя
Рис.236. Схема гидростанции и гидроуравновешипания
шпиндельной бабки
Рис. 24 . Гидросхема шпиндельной бабки
Рис. 25. Гидро схема автоматической смены ийструментов
Рис.26. Гидросхема поворотного стола
Рис.27. Гидросхема устройства автоматической смены
столов-спутников У
Рис.28. Схема смазки механизмов шпиндельной бабки
Рис. 29.. Схема централизованной дозированной смазки
Рис.30. Схема точек смазки .
.лкШ1о$и«Ж?<- станка Й<
Рзс.32а.Схема транспортировки станка всборе
Рис.326.Схема транспортировки автоматической смены столов-
Уч Спутников
Рис,32в. Схема к..:’«портировки гидростанции
Рис.Зйг^ Схема транспортировки бака смазочно-охлаждающей
дидкости
Рис.32д. Схема транспортировки электрошкафов для системы
W CNC- 5Z"
Рис.326.' Схема транспортировки электрошкафов для системы
^ANUC-7M” '"у--'
Гу. '
(?-/;< УЧ
Нйй
Л
w1
ж
П олп.
800МФ4.000.001 РЭ
Рис.32к»Охема транспортировки электродвигателя главного
привода
Рис.33а,б, Строительное задание на•фундамент
а - гласлоотводящий канал; е цементная' подливка
Рис.З^. Болт фундаментный^ /WP ' г -
Рис.35. Схема действия нагрузок на фундамент
Рио.36, Проверка жесткости фундамента
Рис.37. Установочный чертеж станка
Рис.З#, Установочный чертеж устройства смены столов-спутников
Рис.39. График мощности и крутящего момента
РЯсЛоа, в .Те еретические .кривые моментов и мощности на
шпинделе при различных видах обработки
а - график крутящего момента привода вращения шпинделя;
в - график мощности привода вращения шпинделя;
с - сверление; д - расточка; е- фрезерование
•Рио. 41а, в, Схема инструментальной оснастки
I - оправка для торцевых фрез; 2 - оправки для дисковых
•фрез; 3 -. патрон расточный; 4 - переходная втулка;
.5 -'Державка для расточки; 6 - патроны резьбонарезные;
7 -.-патроны панговые; 8 - оправка для концевых фрез;
i. / ;J -заглушка; 10 - оправка'универсальная для расточных
ГОЛОВОК •
Рис; 42„ регул^фовка конечных выключателей положений стола
ПО ОСИ X \ ’•> ; , '• ".
I -. упор крайнего левого положения стола; 2 - упор
аварийного отключения в крайнем левом положении стола;
3 - упор снижения скорости при подходе к крайнему
правому положению стола; 4 - упор позиции смены столов-
спутников; 5 - упор снижения скорости при подходе к
'"крайнему правому положению стола; • • *
800МФ4.000.001 РЗ
Рис.47.Регулировка торможения гидравлическйх'устройств
I- крышка: 2 - обратный клапан; 3 - конусная втулка:*-
4 - полость гидр о цилиндра;; .5 -дроссель; 6 - гайка
ty.FlwV’SVe * 4 %* •М >*а\*44‘ -Arw й.’/ЛЧь ( » >? . *• .'
Рис.49 Схема зарядки гидроаккукулятора
I - зарядное устройство; 2 - гидроаккумулятор;3-предохрани*]
льный блок;4-рукоятка отключения гидроаккумулятора от
гидропривода; 5 - рукоятка слива-масла из гидроаккумулятор
в бак;
а - к баллону с азотом; в - к зарядному устройству;
с - к гидроприводу
Рис.50. Схема монтажа шпйндёл>ной оабки
I - стойка; 2 -’Шпиндель. бабка; 3 -тележка
Рис. 51 а, б. Габарит рабочего пространства
Рис.52»аскиз стола-спутника
Гис.53.Эскиз конца шпинделя станка
а- 7:24 конус 50 * ГОСТ 15945-70
Рис»54а. Эскиз конца инструментальной оправки всборе
I- конусная часть; 2 - переходник
Рис.5л" бонусная часть оправки . ‘ 0 -
Рис, 55. Диаграмма скоростей главного-привода
Рис.56< График подачи
шпиндельной бабки (вертикально),
СТОЙКИ ( вдоль) ,
стола (поперек)
у-! той ндель к, об/ ии н); II— подача ( мм^ об);
XII- подача (мм/об); а - менее 0,02; в - более 12,5;
6 - упор походного (нулевого) положения* стола побей X;
7 _ упор крайнего правого положения стола по оси X;
8 - упор аварийного отключения в крайнем правом положении
по оси X .• .
Рис.43. Регулировка конечных выключателей’положении
шпиндельной бабки по оси
I -. упор крайнего верхнего подов е? * 2 - упор доходного
(нулевого) положения стойки; 3 - упор снижения скорости
при подходе к крайнему верхнему положению пшинделъной
бабки; 4 - упор снижении скорости при подходе к крайнему
нижнему положениюдшиНдельно^бабкн; 5,6 -аварийные
упоры отключения при подходе к крайним положениям
шпиндельной бабки; 7 ~ упор крайнего нижнего положения;
8 - упор, блокируют,хй работуманипулятора при подходе
к крайнему верхнему положению шпиндельной бабки;
9 - упор, блоки лтощий -дег лещение шпиндельной бабки к-
крайнему.нижнему положению, если стойка находится в
переднем положении; jQ-у«юр ориентациишпинделя
Рис.44iРегулировка .конечиых выключателей положений
' стойки ПО ОСИ ,,, ,
> >. I - упор крайнего заднего положения стойки;
-2 2• -упор-исходного (нулевого) положения стойки;
3,4'^ упоры снижения скорости при подходе к крайним
положениям сто аки по осиZ;5,7 - упоры аварийного отключен
в крайних'положениях стойки по осиХ ; 7 - упор крайнего
переднего’'•положения стойки; 8 - упор, блокирующий пере-
; меление стойки к крайнему переднему положению, еелй
шпиндельная бабка находится’ в нижнем положении
хС.Й .. Регулировка соединительных муфтии опор шариковых
' БИНТОВ. 1:‘.2Pv'pp' н
1,4 - винт; 2,3 - втулка, коническая;.5 - гайка
Рис.46. Регулировка натяжки опор качения направляющих
I - резьбовая втулка; 2 - компенсаторное кольцо;
-И '• воаж.ооо.оот рэ
ТЙр _ __ . __ _ '
6- МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК СПЕЦИАЛЬНЕЙ [I
i МОДЕЛИ ИР800МФ4л/ Ш»800П>«М?- |
i ;«f«y j 'j5y * ’•.»• ‘ ' у • ' • II
•>< ' .' •.•-• ' .? 7. •'Гт’ГТ' /
' . w к ' 1
г '••.''• < '. •/ ? ' 4
руководстве ко k-cwatah®
TlPWlffiiEffllE » 2 i
fi 'л-~^£'« ,'^V V /-?Y ;j/St * • ’• *v-z • ~ ,‘V •»?•* <(!?>*•* ^V*1' ,z’*'La;' ' *• 'V* ' ’? - '•> ’ - Ц . ' ft.
i' ' < >v:’ Узлу особого исполнения''-
। 800М<Й;000.004 РЭ ' г-’. '
. ОРДЕР У. А Н И Е '
I.Устройство- программного управления 'Tanuc; 77.»". . . Е'З
- 2.Устройство программного управления' ’’Nuccn/iQO". . 45
3. Устройство программного у пр о и%мД£ОЯ CNC micro .5» 22
4ь Отсче^ыв у строй зада-ойтичес кие датчики по
ое/м-j Х,У',-2^ ’ -•
.5*Иопаливкйа конуса. йнст^О’гйц so цдаЙа 4рЗ • 37 ’
• • W • • -
'ш
1
мм
800МФ4.000.001 РЭ
Приложение №2
иьра.5,
' Многоцелевой станок ' /итсрс /ucsh "~7'исто^
сйепгальнйй модели _______________:
ИРВООММ (ИР8Р9Л^Ф4) 1;1
Руководство; по эксплуатап.
Узлы ’ особого г.^сполненил
2 .' 1- Л^ аТ " :.
’ -- - * • , i-J л ~ - л * < । • * *?' * • - > i лй * -j • * *."* - . < *• ।
у A''vT ’ A:>v .’ V А :Лг- /г •
При использовании на станке устройства программного управлени®
' fanuc и приводов подач типа "Модель 20”, ’’Модель 30”
фирмы ’’FA4VC" /Япония,изменяется. техническая характеристика
электрооборудования.
Привода подач (шпиндельной бабки,стола,поворота стола,повороте
*одель20”,фирма ”FANUC”,Япония:
инструтленталЬного магазина )тил:
Момент нбьйгнальный
Мощность (при П=1С00об/мин
Напряжение (при П =10СЮоб/м
Частота вращения, номинальна
22,6 Нм
2,36 квт
80 в
ЮООод/мин
Привод подачи стойкити
"Модель 30”,фирма "FANUC",Япония
Момент номинальный
Мощность.(при ft =IОООоб/мин)
Напржение ( при и нЮООоб/мин)
Частота вр^щеьшя номинальная
38,5- Нм
120 в
1СЮ0об/мин
Техническая характерисд?11ка устройства программного управления
согласно "Руководства по эксплуатации.Электрооборудование.”
Органы гпфёвлёния и сигнализации на шкафах управления.в соответ-
ствг,. рис . и табл.1. .
Пульт управления станком приведен на рис,2 ,перечень органов
унравленйУк На пульте станка согласно таблицы 2.Установочный
чертой станка с сир-темой ЧПУ "FANUC SY^'l’S.1 Й'- приведен на рис.З
8Г
Таблица I
ПЕРЕЧЕНЬ ОРГАНОВ ОТДЕЛЕНИЯ И СИГНАЛИЗАШШ
. НА 1ПКАФАХ ОТАВЛЕНИЯ
№ поз.
на рис.1
Наименование органов управления.
♦
Лампа сигнализации "Папряжение' подано”.
Сигнализация и контроль тока и напряжения якорной
цени привода вращения шпинделя-.
Сигнализация и'контроль тока и напряжения возбуждения
привода вращения щциндёля
Сигнализация и контроль тока и напряжения якорной
I.
цепи призеда^воворотного стола.
Сигнализация и-,койрсль тока и напряжения якорной
цепи привода йнструмеитальн,ого магаз ина.
Лампа си1'Н<л;с?ации "Управление".
Вводной автомат ' \ Ь-Ь;
X
№ докум. Подо. Дята.
300ИМ.000.001 РЭ
Приложение 2
Jt&a
мм
800М.Ф4.000.001 РЭ
Приложздце 2
К поз.
на рис.2
I
3
4
5.
с
9.
10.
п.
12.
13.
14.
15.
jfe''' li;
—
18.
19.
21
4
-24
Таблгча,-2
.ЙРЕЧЕНЬ-ОРГАНО- Е1ГЛЯ
: ; НА ПУЛЬТЕ СТАНКА ’ -
Наименование органов управления ’••
•Кнопка включения питания станка
Кнопка выключения питания станка
Кнопка блокировки пульта СЧПУ
Кнопка-, аварийного отключения станка
Кнопка;, "Отжиги инструмента в шпинделе"
кнопка "Зажим шфтрумёт а в ящпГпД'-Лс"
Кнопка 'Туск ЗЧГ’”’
. Кнопка "Стоп подачи ’’
Переключатель ручного управления
Переключатель коррекции скорости быстрых перемещений
Переключатель выбора оси ,
Переключатель выбора направления перемещения
Переключатель скорости подачи
Переключатель выбора, режимов работы
Кнопка "Пуск наладочных движений"
Переключатель изменения скорости подачи
Переключатель подтверждения команда M0I
Пе реклЮчатель покадровой.работы
Переключатель "Пропуск кадра"
Еерекжчатель пробной работы .'*•?-
Переключатель повторного пуска
Переключатель "Зеркальное отображение по оси X"
Переключатель "Зеркальное отображение по оси У"
Заключите ль "Запрет работы по оси £ "
' ' 'у.;" “ "
Ч1'г
I Подо
Лис*.
1ИСТ
300МФ4,000.001 рэ
Приложение 2
2
Продолжение табл
& поз. на’рис.2 Наименование органов управления 1'?.': L* 3 .•. '' '? I/" L- Ж? ^-ЖС'г ---- -
50. 1 Готовность станка к работе
й Подтверждение команда МОГ
52. Покадровая работа
53. Пропуск кадра
54. Пробная работа
55 ^Пробный пуск
56. Зеркальное отображение по X
57. Зеркальное отображение па У
№ до&уи. ( Поди.
Дата
Лйсг
ж
6(ЮЖ. COCK 001 РЭ
Приложение 2
Наименование
Символ
Подача
главного привода
юл напряжением
'✓НТ jlwLH
и инструмент;
на конечные о
Смазка направля
Поле. н дт | BauM. uim i Пня. X- дуб.ч | Поди, к
"iff-}
&sm
' V- Блокировка функций В,$,Т,М
" '»:' ^у';?Нпг:•' •'
; Блокировка станка и индикац
Hoot
——— — I
УСТРОЙСТВО 11Р01ТА?Т.’&ЮГ0 УПРЛРЛЕ1П4Я
“NUCON" XX
При использовании на станке устройства программного. управления
"HUCON" электрооборудование имеет следухдао Техническую характе-
ристику: • *';дада,/. : •.дададагда.’-да*: . /да ..< .? да-.;-да
Привода подан (стола.шпиндельной бабки,стойки,поворота стола,
инструментального магазина)тип:16-0382-10 фирмы п0ЕТТУ$".
Момент номинальный '• • • 2$»4 Нм
Мощность (при R =1С00об/мин) 2,8 квт
Напряжение (при П=Ю0об/м;н) ; 85 в
Частота вращения,номинальная • 1500об/мик
Привод подачи шпинделя тии:2ПФ-180ЕГ
Мощность '(при И =1Т ' .к) да' 14 квт
Напряжение (при П =1000об/мин) 220 в ' ’
Частота вращения; номинальная- 1000об/мин
Техническая характеристика устройства программного управления
согласно ^Руководства по эксплуатации.Электрооборудование".
Пульт управления станком приведен на рис.4,перечень органов управле-
ния на пульте5на станка согласно табл.4.Установочный чертеж станка
с системой '• -100" приведен на рис,5
’—I--——-----------1‘ 800МФ4.000.001 РЭ |да
да- М дону* Подл. |даг?| : '' ГфИЛОЖОЯИв 2. /5
. Таблица 4
ПЕРЕЧЕНЬ ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ НА ПУЛЬТЕ СТАНКА
$ поз.
на рис
Органы управления и их назначение
I
9
6.
льта, станка и направле.
толчке
"Зажим инструмента в шпинделе"
"Отжим инструмента в шпинделе?
станка : !
ъчсго .магазина в исходное
аварийного отключения
установки инструменте.
9.
10.
П.
,13.
и пуска наладочных двоении
а пуска наладочных движений
СОВ J
сигнализации. "Отсутствие даввления в гидросистеме”
"Отсутствие смазки шпиндельной бабки”
-"Отсутствие -смазки направляющих” л-:,
"Йаезд на конечные ограничения"
"Перегрузка вентилятора пртаода вращения
сигнализации
сигнализации
сигнализации
14
регрузка электродвигателя охлажда-
’’Инструментцльный магазин в исходной
15
цс.ости
ж
17.
18.
ции о^алдаюшё
Юад.000.001 РЭ
/7
Кнопка "Толчковый поворот шпинделя”
Переключатель выбора режима работы
ния вращения шпинделя при
Кнопка
Кнопка
’Кнопка
Кнопка
положение
Кнопка и переключатель выбора
манипулятора.
Кнопка и переключатель вы.:-ога
устройства смены столсв-спутн
;• Лампа
Лакша
..Лампа
Лампа
’Лампа
шпинделя
Лампа сигншгйзацга^.
ющей жидкости”
.Лампа, сигнализаций
позиции” .
Лайва сигв.^дйзЬмии "дадряжение подано"
Лампа сигнализации "Механизм осей Х,У,2 в нулевой позиции"
"нализащти "Поворотный стол в исходной позиции”
жовых стенках пулъта
-Г г—. Г'.Г~-1-Г~Т~ЦГ:1~>1'' Г ТТД I'l'-rn-rj-H -
кчатель ."Выбор управления толчковым -поворотом
плентального Магазина"
"Толчковый поворот' ин'струзлентального магазина
ячейку”
гочат'ёЖ ре:
8
Таблица £
Перечень графических символов
Наименование
Символ
Подача
Гидродвигатель
Вентилятор главного
привода
•/
Ш
Под напряжением
,ДЬм.
НгИЙ;
8C’№4oQoo.ooi вэ
••Йряложенйе Ж
---О i-_4 <•- /Jr.4* '• • .
—— ------,----;;
|1ру.>-Д(»кум<иГД
Смазка главного привода
Охлаждение зона резания
Смазка направляющих
Наезд на конечные
ограничители
Вз»'!. imp. М | И»в. № 5у(м. | Подо. п лата
Продолжение таблицы 5
Символ .
Манипулятор
.80О^4.ОСО*ОД га
Приложение £2
ж
Наименование
Отжим инстоу$1ента
Зваким инструмента
XYZ
Стол,шпиндельная бабжа,стойка
в нулевой позиции
. W
Инструментальный магазин в
исходной позиции
Поворотный стол в исходной
позиции
Горизонтальное перемещение
руки манипулятора"
Вертикальное перемещение
"руки манипулятора"
Поворот'руки манипулятора" по и
против часовой стрелки
’..’Л
Устройство программного управления
BOSCH CNC micro 5Z
стола, поворота стола
тип: “Модель 20“
25Нм
1*1
79,5 В
20С0об/мин
37,8 Нм
3,36 kW
120 В
12ОООоб/мин
При использовании на станке устройства программного уп-
равления "В05СН CNC micro 52*’и приводов подач типа "Модель 2(
"Модель 30" фирмы BOSCH, ФРГ, изменяется техническая харак-
теристика электрооборудования.
- . Приводы подач (шпиндельной бабки,
поворота инструментального магазина)
Момент номинальный
Мощность(при П=1СООоб/мин)
Напряжение( при П=Ю00об/мим)
Частота вращения,номинальная
Привод подачи стойки тип:"Модель 30".
Момент номинальный
Мощность^ при П »1000об/мин)
Напря2кение( приП. =1000об/мин)
Частота вращения,номинальная
Техническая характеристика устройства программного управ-
ления согласно "Руководства по эксплуатации. Электрооборудо-'
ванне". • J’;-.',
Цульт'упрввдения станком приведен на рис.6,7,8, пульт
/ загрузки инструментального, магазина на стойке на рисС9,\
перечень органов управления на пульте станка согласно таб-
лицы 6.. Установочный чертеж станка с УЧПУ ВС5СН CMC micro 5Z
приведен-"а рис.. IQ,
Изи. Лпс-
М док
ПОдп.
Д»т<
I Лист
1Г
СИГНАЛИЗАЦИЯ И ОРГАНЫ УПРАВЛЕВД НА ПУЛЬТЕ СТАНКА
№ПОЗ.
:<а рис.
Таблица 6.
, Г’<»ГП> *r'f ' V ’• ’ • ‘ tkbi/’-fJX i'Z 'LL . ?/ « _ .
Наименование органов управления
I .
3
Кнопка включения управления станком : -A;. ' I
Кнопка зажима инструмента
Кнопка отжима инструмента
! Переключатель управления. манипулятором
Переключатель управления .сменой столов-спутников
Кнопка проверки ламп
Лампа аварийной сигналззайми
бабки”
Отсутствие смазки шпиндельной
Ойл
9
10
II
12
"Отсутствие смазки направляющих"
"Наезд на конечные ограничения"
вентилятора
двигателя
«ж--
14
• 15
Лампа аварийной сиг ,-лизаШш
Лампа аварийной ситаадизаши
Лампа аварийной сигнализации1 Отсутствие давления в
гидросистеме стА: , 7 Г'
I Ла1лла аварийной сил нализации перегрузки
I главного привода
| Лампа аварийной сигнализации перегрузки
i насоса СОК у' ’
Лампа сигнализации наличия напряжения •'
лкмца-сигнализации готовности станка к работе
й-Ле сигнализации ’’Поворотный стол в 0 ” .
Лампа сигнализации ’’Инструментальный' магазин в 0 ’’
Пере, чатель разрешения толчковых перемещений
инет рументального магазина ,
•Ж
19
Иг/<
20
< ъл;
Ыт
«ф-.гх
Кнопка "Выезд инструментального магазина в исходную позицию0
Переключатель выбора режима работы СШ
Кнопка включения смазки направляющих
fSF
-Г.
г
Изы. Лист .\Ь докум.
Г1ОДП.
800МФ4.000.0С-Г РЭ
Приложение 2
КОЛЙООИЛ
. Ч’Орнат U
5
«
S
1- v £ 7
< г7 »•:
м
' ' Продолже.' ше таблицы
оз;на;
,; . Наименование органов управления - у...
.«Т - -у- 4.,.у... ;^ьи. 4
><,. Г*Л* • «'•*’-' 4„<г , .. и. ч'Ч’,г »*:'••• .-ч'. ’’ix-'•*”1 Х'л’’ ’
I ПУЛЬТ ЗАГРУЗКИ МАГАЗИНА
i .
22 । ТХереключате-ть разрешения толчкового цер^?-'едения
| инструментального магазина f ' i
23 ; Кнопка "Толчковые перемещение .инструментального ката
>. . >
-А:. ' •’
Л:''. ' 4^'''
Поди. >г д?тд ГВзам, нив. ЛЛ I Пив. № дубл. I Подп. к дата
стол
60Olm.COO.GCI РЭ
Приложение 2
паименовзние
,напряжение подано
готовность станка
дельная бабка
направляющая
Наезд на конечные ограничения
Нуль абсолютный
Магазин инструментальный
л- Продолжение табл. 7
и
ГЦ
М’:
2
ш
:'Л
& н
4 Ж
.
ГидродвигатеЭь
Ох аадение зоны резания
. Работа с программным управлением
JlHtT
Дат*
Подо.
Формат Н
>й
---. .; .. -7“-->-’-1 " *'—~
Перемещение '-’руки. Манипулятора’’
по и против часовой стрелки
Вертикальное перемещение- "иуки
манипулятора
»“Н; Лист- . № Хокум,
Вентижтор
&ссШ/еоо.ос1 Pi
’Приложение 2
Копировал . .;. '
[А+Ж:''
? Т- Р ’
——----
A &L
1
—-
.Символ
.. ....
У.я/Нд «к
'IS jAdT f'
Ж
и <_
.Наименование
- :н кг'--
Зажи?л инструмента
Отжим инструмента
'Манипулятор
?л,
к
Продолжение та£лиц&7;
i Наименование
। Горизон'галь'н ое' перемещение .
стола-спутниха/ ’’манипулятора
контроль сигнальных ламп
* л левт ст о лов- сну тников
3iS-'T’
! Зажим, отжим стола-спутника
-----——---------------- ———.
М,. ..•>••- / г 3'--1£М •Ж&.
Включение управления станком
| Толчковое перемещение
.инструментального ма^зина
Включение толчкового перемещения
инструмёнталь’йох'б '.иагазина '.;
Выключение толчкового перемещения
инструментального магазина
J Насос охлаждения '• Чу.
-Aii.* f • j
3 ’ — 'У'пЩЗ' ;,Г 'у;
З-’З-ЗЗ'-"’’ '"> ’ 3’ .'•'-<•£.’. <'
бсю:ж»осо.С)О1 рэ •. Ш
Приложение 2 < р ?
15' .
Символ
л-:'
•1
Л
&
5-
Перемещение стола-спутника на
накопитель
Продолжение таблицы 7
-X.______-----—
Наименование
..'СчА .*<•.... ’-и
:—‘—- .....— -•
Сто л-с путник расцеплен
7сй£3
Л кет
,32
Подл. | Д»тд
7 Je докуй
Формат.И
Коакроаяа
Стол-спутник сцеплен
8СОМФ4..О0О.ОО1 РЭ
Приложение 2
Изм. Л.<СТ1
ж;
'J'Ai’i
Ж
Вл
А
Перемещение стола-спутника на
5^;АСТОЛ .Л\;' 5'
/fOOL
4* О^очетные устройства - оптические датчики
-'' ч?'Л'
Отсчётные устройства * оптлческзс датчики устанавли-
' ваётся по ^координатным осям Х,У,£ ’ слудат для; отсчета ли*Д
-.нейных перемещений. Не-
конструктивно установка линеек ото-о гного устройства ;
подобна для казной координатной хи и приводится на рис.^^З
соответственно по осям Х,У/д ё.
Дакала. Г линейки датчика... жестко крепится на станине
'стала (по оси X? » на стейке (по оси У) и на станине станка (
(но оси 2 ), "’ ;
Ползунок 2 вне авлев ... сителъно шкалы датчика и че- • '
рез кронштейн крепи*.гея на саййе стола(по оси X}, на шин-,
дельной бабке (по эсиУ ) и на стойке (по оси Z)< j :
Ползунок отсчетного устройства через электро--
. кабель соединяется с усилителем 3.
4 л, • ’ '•' ’ 0*7 , ' J-- • •, “<»• .V . <•»,*'i /7 -у ' ч.-'т* ’• '•> '" "v • •• ,—» • ' } -
Отсчетное ге ройство снабжено спеяиальной защитой₽ ко-
торая предохраняет олпейки датчика от механических поврек-
"--АТЫСЯ^И. грязи»
периодически следить за состоянием защиты,
очиищ^аа от загрязнения. / ; .. А'я:-
нии^-^гиспсж^ змют
ИУ130РЙ1 СТАНКА ЗАПРЕЩЕНО!: /? 'y- . i
Ma .lard
I.MllllHyi^.HIIW —HR^l HI I —I »HWI
6001^4*000.001 Pay'
Приложение 2
эияа^О’гиби
' .5. Дополнение конуса инст^ента. по нормам MAS 403
В случае исполнение конуса инструмента по нормам
MAS 403, манипулятор для смены инструментов алеет специ-
альное исполнение - 8С'ОМ§4-1‘..501»00!, которое включает в
:
себя специальную губку 800МФ^1.501.01 tr специальную вил
ну MCL051. Л
,,?фр ,.' /•., -А-теД ’ 4-‘’•&£
Конусная часть инстр: ент- .а.а«л оправок для этого
•>Исполнения деляна соответствова:?ь писункам 14,15,16»М
Л/ • .
>'
0ООМФ4.ООО.ОО1 РЭ
Приложение 2/
Сврэьочмиц
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
800?^i.000e00I РЭ
ПР14ЛОЙЕНИР 3
МЕТОДИКА ОБСЛУЖИВАНИЯ
? 1' ' /£5:-. к* • *г . ,:’г
’ •>' '* ' A’'’ ' *• i-
‘ 7. -^L*^ •• • л . t> ,z ’ ,;*•
’ ’< .--rA''-» ;> -л?.'.- 7 '^
i; ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ’ ВСЕ ВЙЫ РАБОТ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ НЕОБХОДИМО
ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ СТАНКЕ
ж
&
При обслуживании станка необходимо строго соблюдать тре-
бования безопасности, см. раздел 2.1. "Указания безопасности"
"Руководства по эксплуатации" в00МФ4.000.ЬОГ РЭ.
Конструктивные характеристики узлов станка позволяют
избежать частого вмешательства обслуживающего персонала.
I.I. Особое внимание необходимо уделить техническому об- ‘ I
служиванию станка после первоначального пуска в течение пер*/:
вых 3-х месяцев работы.
По окончании первых 3-х месяцев.при двухсменной работе станка,
необходимо:
-Произвести внешний-осмотр гидроаппаратуры и контролировать
затяжку крепежных винтов всех гидроцилиндров, при необходимо- j
сти подтянуть крепежные винты;
-Произвести контроль "затяжки колодки рычага ориентации
шпинделя гайкой, при- необходимости подтянуть в соответствии
разделом "Регулирование" настоящего руководства";
-Произвести контроль и при необходимости подтяжку роли-
ковых опор качсн/я : всех подвижных узлах в соответствии с
разделом "РегуЖрованйе" настоящего руководства";.
-Произвести контроль и при необходимости подтяжку радиально-
упорных подшипников приводов подач и соединительных муфт в со-
ответствии с разделом "Регулирование* настоящего руководства".
Проверить затяжку опор приводов подач, при необходимости подтя-
нуат? крепежные винты.
-Контролировать наличие подачи дозированной смазки на
с
Пояп.
%
2
3
бгй‘й4.000.СС1 РЗ
Приложение 3
Ж&гот^елзвбй станок
бжциальшй
l; од яраоотиW
Руководство.-по эксплуатас
Методика сбслух!вани/1
станка
.'biT
t
У •:}<
i
-4
Ж
направляющих подвижных узлов,в шпиндельном устройстве на
вертикальные направляющие манипулятора и-кольцевую направ-
ляющую инструментального магазина,отвернув подводящие- трубки:
см. ’‘Схему смазки" настоящего руководства.
-Контролировать надежность крепления конечных выключателей
и выставку соответствующих упоров на манипуляторе,инструмен-
тальном магазине,гидроблоке и устройстве смены столов-спут-
ников, см. "Руководство по эксплуатации.Электрооборудование’’.
-При работе с обильным применением СШ Необходимо проверить
герметизацию поворотного стола от попадания СОК во внутреннюю
полость,для чего необходимо снять поворотную плиту.,см. описа-
ние поворотного стола и настоящего руководства.
-Проверить заряд гидроаккумулятора азотам в соответствии с
разделом "Регулирование” настоящего руководства.
-Контролировать работу аппаратов гидросистемы в соответствии
с разделом "Регулирование” настоящего руководства.
-Контролировать геометрическую точность станка в соответст-
вии с проверками ‘"Свидетельства о приемке".
В дальнейшем указанные работы производить раз в год.
I
I
,ч.
Г-
X;
4.
= !
* ’
i.
%
>зм; Дне?- хокум.
'**,*.
. Поли Д»Уа
600МФ4.000.001 РЭ
Приложение 3 .
2.,Т ехническое обслуживание станка предусматривает регу-
лярный контроль,чистку узлов и замену смазки,не нарушая ниже
приведенных сроков: ’
-Один раз в день
Необходимо прочистить конус шпинделя специальной протиркой;
-Очистить руку манипулятора;
Следить за чистотой телескопической запреты направляющих,
предохраняя ее от механических повреждений;
-Сгонять паллету и очищать привалочвые к ним плоскости
паллет;
-Очищать от стружки желоб верхних саней в зоне поворотной
ПЛИТЫ
»<«
Ь
подл. • пиди. >1:дига । паям, ннв. jw I ннв. лг ду.оа. | поло, и дд»а
Ж-
Один р/ . в неделю
Контролировать состояние резинового уплотнения специального
профиля,которое герметизирует поворотную плиту;
Прочистить радиатор холодильника в гидростанции;
Прочистить гнезда инструментального магазина и конуса
< рабочих инструментальный оправок;
Контролировать рабочее давление масла в общей системе,
/.линии уравновешивания шпиндельной бабки,смазки главного
Привода;
Контролировать уровень масла в баке гидросистемы и в мас-
ляной емкости системы дозированной смазки.
--------•——
•д.
, Дист
800Мф4\000.001 Pd
Приложение 3
Изи.
Лист . № докуй.
Падг£ Дата
'I
При.отсутствии масла в нижнем маслоуказателе бака гидро-
системы работа недопустима.
Контролировать отсутствие течи в гидростанции,аппаратах
гидросистема,в соединениях труб /и Гибких шлангов,при появлении
; течи.: необходимо затянуть крепежные винты или гайки,или заменить
. °
£' -
Ж*
Один раз в меся ;
Проверить состояние всех основных узлов станка
-Инструментальной магазина; \
:,. у '-/У.-'
’ a
^,4'. -Гидроблока;
- -Главного привода;
„ ". •-
-Устройства смены столов-спутников.
При необходимости удалить грязь и подтянуть крепежные
винты.
- ^ОЗЗьр# Ш. кейтроль уровни И.9РДй./в. узле подготРЙК.И
НОЗСР
еоомй'ооо,оо! рэ
Приложение3
Лист.
Один раз в три месяца
- Счистить воздушный фильтр и магнитные патроны в баке
гидростанции, воздушный фильтр промыть бензином; •
- Для очистки магнитных патронов необходимо сначала снять
крышку, удерьтивах/дую на шпильках магнитные патроны, отвинтить
две нижние гайки и снять магнитные патроны;
- Контролировать состояние Гзачитнйх уплотнений в узлах
установки индуктосинов и, при необходимости, проверить на от-
сутствие задиров поверхность едейд;
- Счистить емкость бака.-Сбл;
- Демонтировать обечайку инструментального магазина и очис-
тить зону круговых направляющих; :
- Проверить положение
по осям X,/,Z .
электроуноров конечных ограничений
>
£
:<&*ин раз в шесть месяцев:
!
Сменить масло в гидросистеме;
- СчйстиТь бак гидростанции;
- Промыть магнитные фильтры и при необходимости заменить.
- Заменить смазку подшипников в опорах приводов подач
по; осям;
набивкой свежей смазки подшипники должны быть тщатедз
«
Поди. | Дата
80^4, ОСС. OOI РЗ
Приложение 3
Лист
б
Копмгюиал.
Изя
Лист
но промыты. Смазка должна заполнить 2/3 объема камеры.
подл. 1 410Д0. и дата I Взам». нив. М ГИна.дубл. I Подо, и дата
-Сменить смазку в реечяой передаче устройства смены
столов-спутников и червячной передачи поворотного стола;
- -Произвести работы в соответствии с п. I.I. настоящего
раздела;
Во время эксплуатации станка систематически производить
технические осмдтры и профилактические ремонты электродвигателей.
Периодичность техосмотров устанавливается взависимости
от производственных условий.
Своевременное и качественное обслуживание узлов станка
гарантирует его'безотказность в работе о максимальной произво-
дительность^ .ж точнностью в течение всего срока службы.
Лист
800ГИФ4;000.001 РЭ
Приложение 3
Изи. Лист | X? док/м.
] ПбдЯ;
Дата
7
I
' A':'*'
ж
~
—
4"i- V -'. *\V'--.' -#*? , ’
A. . #>«:.. 'А Й $?W> vS
- S’lSH-- "4r?
WWW
/Sal .-gA
i;.”.-fx г, •«! ’«a
- I 'fvv. '^'' -'
rWb' v 'jtx *’
'. < 4г Продолжение таблицы I
I---------------------------
!,S. >- ; •.. „-: '
* -.'• -J*..-,?.*••. ’ •'?>/: Jy Й
!
s
WWi'
. ‘Si® WZ'-.W-’z’
®Й
. •
~й<й'й
'"Ь'Ут'Ц:
/<Ч
016-000-25-2-2
98-I0G.5&-^2
П0-12О-5в-2-2
:: ВЯ?-'Манжеты .
____J Wr '-. >;f’W ..?WW<
w
Й <7 "
&W-
i
p"-
I-
ййй
-#.ь. .•.,>.!vyrrJ!C; Л
0
~ж
~
11 fl
... - . «И; a;-< js
C
£
s
ИзК.
Лист
<te Д3к>-М. .'\
1 >
---
Ш8
f
k.xW;>-W^ /w’ '/•
• Л-*.--, м№'-;' -'.'
'••'•’• " ' Ш»>. чдйЙ
Приво; педачи с^ола
-Ко^ца '
.
085-091-% 2-2
Д;:' ;&£- .' .ггг* •" х 4 ; . 1 >-- ‘';'Й--. ¥-Чг'
£.1- -'.' Г.’ -".у . ~ ’йь -
ЙЁУ::•.',," — S г'Лзйд.','$:>"
<6
i>,A-
Гк) hU
6
IS
U*!j
tei
i-Л.
*
я
аг'/;
Аул
.i
< Манжел
I-56-.80-I
;s. ' •''^A
065-071-36-2-2
060-070-58-2-2
150-160-58-2-2
АЙ
. г
Мадже ты 'й /й
63X0
':= 80x0 &'../.•
»
ж
Л"
U
:t
?!
t
:i <'
Лист
40
80СШ4.000.С01 РЭ
Приложение 3
I EHEJxpsi aiTHGzrroirodu
Про'йатаняе таблицы I
055-065-5^2-2
060-070-58-2-2
11'5-125-58-2-2
. Манжеты
4QxO
80x0 <
2
1%;гропанель сто
Кольце
008-012-25-
':' Лсолкца• • •_.'_v
Г Ql24)T6-25-2-2
03 г—0.4.Т—36—2— 2
.050-0^6-36-2-2
' О, 06.5-36-2-2
075-031-36-2-2
L • / . -У ги' '* -’Z'-' ’?.' /
‘.г . • . * ;, .г
~ ПЙев? wifeas одка
г Кольцо
! ' 032-0413-46-2-2
по отанку
I
i
i
4
37
4
2
' . I-?
йШ-