Теги: руководство по эксплуатации станки токарные станки
Год: 1950
Текст
МОСКОВСКИЙ ГОРОДСКОЙ СОВНАРХОЗ
СТАНОК
НАСТОЛЬНО-ТОКАРНЫЙ
ТИП С-95
МОСКВА
1950
— г —
588-Z
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
Паспорт ......................................................5—9
Описание......................................................10
Технические условия...........................................11
Карта испытаний . .......................................12
Общий вид С-95 _................................ . . . 13
Станина С-95 1................................................14
Передняя бабка рычажная С-95-2................................15
Передняя бабка С-95-2а........................................16
Задняя бабка’ С-95-3 .........................................17
Суппорт С-95-4 ........................................ 18
Приспособление для фрезеровки и наружной шлифовки С-95-5 ... . 19
Квилл С 95-6..................................................20
Приспособление для внутренней шлифовки С-95-7.................21
Подручник С-95-8..............................................22
Контрпривод С-95-9............................................23
Спецификация быстроизнашиваюшнхся деталей и чертежи .... 24—35
пл СПОРТ
НАСТОЛЬНО-ТОКАРНОГО СТАНКА
С-95
Тип Настольный Модель С-95 1 t 1
Завод-изготовитель УПМ МАВИАТ'а нм. Годовикова Заводской № t Класс точности н
Год выпуска
Станок особо пригоден Для мелких и точных токарных работ индивидуального и мелкосерий- ного производства
Вес станка в к~ Без контрпривода и приспособлений 7,2 Габариты в мм Длйна ; 420 1
С контрприводом и приспособлениями 14.2 Ширина 200
Вес электродвигателя в кг 1 } Высота 250
ПАСПОРТ - НАСТОЛЬНО-ТОКАРНОГО СТАНКА С-95 < 1 1 1 1
ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Расстояние между центрами в мм 125 1
1 ! Над верхней частью суппорта 12
Высота центров в мм | Над Иижней частью суппорта 32
। Над станиной j 50 .
Наибольшая длина обточки а мм 125
СУППОРТ
Число резцор в резцедержателе 1
Наибольшие размеры державки резца в мм Ширина 6
Высота 9
Высота от опорной поверхности резца до линии центров в мм 6
Число СУППОРТОВ 1
Число резцовых головок в суппорте 1
Наибольшее перемещение в мм Продольное Поперечное
38 44
Перемещение на одно деление лимба в мм Перемещение на один оборот лимба в мм 0.01 0.5
Резцовые салазки наибольший угол поворота в градусах поворот на одно деление шкалы в градусах наибольшее перемещение в мм перемещение .на одно деление лнмба в .мм пере.мешение на одни оборот лимба в мм 180 2 38‘ 0.01 0,5
ПАСПО PT
НАСТОЛЬНО-ТОКАРНОГО СТАНКА
С-95
I
i
ШПИНДЕЛЬ
Конус под цангу 39е30'
Диаметр отверстия шпинделя в мм 8
Число оборотов шпинделя Макс. 3000
з .минуту Мин. 1300
ЗАДНЯЯ БАБКА
Конус под цангу 39°30'
i Наибольшее перемещение пиноли в мм ; зо
! КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА
Электродвигатель Мощность N = 0,15 кв. i шт.
Число оборотов л=2700 об/мин.
Пусковая электроаппаратура Пускатель кнопочный КА-73А 1 шт.
1 Ц а н г н от 1—4 мм 4 ШТ.
1 i 1 Приспособления изготовляются по спец, заказу.
1
ПАСПОРТ ; Н А СТОЛЬНО-ТОКАРНОГО СТАНКА С-55 j I ! ' 1 i i i । I
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ i 1
ПОДРУЧНИК !
; Длнг- опорной площадки в мм 30
Расстояние от оси центров до кромки Макс. 28
( 1 опорной поверхности ь м:и Мни. 0
1 | ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ШЛИФОВКИ !
Диаметр шпинделя в мм 7
Конус метрический № 4
Ход шпинделя в мм । 30
| Число оборотов шпинделя в минуту । 13 500 I
; контрпривод i •
Габариты в мм 340X180X210 '
Чисто оборотов в минуту | 3000
НАСТОЛЬНО-ТОКАРНОГО СТАНКА
С-95
ДЛЯ ФРЕЗЕРОВКИ И НАРУЖНОЙ ШЛИФОВКИ
Диаметр квилла в мм 23
Конус под цингу 39°30'
Число оборотов шпинделя в минуту При Фрезеровании 430
При шлифовании Макс. 5300
Мин. 4000
Наибольшее перемещение квилла в мм 56
Перемещение квилла за один оборот лимба в мм 0,5
Наибольший угол поворота квилла
±90°
ОПИСАН И Е
Н А СТОЛ ЬНО-ТО КА PHOTO СТ А Н К А
С-95
Настольно-токарпын сганэк С-95 .предназ-
начен для прончвсдства токарных, несложных
фрезерных и доводочных рабо’ в цехах мелких
серин, отдельных операций при производстве
инструмента, для выполнений массовых опера-
ции в основных цехах часового производства
и т. п.
В основном станок представляет агрегтт из
станины; передней и задней бабок, суппорта л
электромотора.
СТАНИНА станка (черт. С-95 !) пред-
ставляет точеную балку (дет. 01). укрепленную
на двух поддерживающих стоиках (дет. 02 и
03). Верхняя часть ее располагает призматиче-
скими направляющими под бабки я суппорт.
Для крепления передней и задней бабок в ста-
нине имеется Т-образный паз. а для крепления
суппорта в средней части ее — сквозное окно.
ПЕРЕДНЯЯ БАБКА (черт. С95-2а) пред-
ставляет вильчатую стойку {дет. 2а-04) со
стальными калеными коническими ртулками
(дет..2-02). Шпиндель (дет.-2а-04) имеет гнез-
до под наигу или. оправку. Регулировка шпин-
деля производится^ путем подт.тжки заднего
конуса. Смазка шпинделя из кольцевых карма-
нов в- бабке, производится через .отверстия во
втулках с установленными в них фильтрами из
фетра. Шкив (дет. 2-09) между опорами шпин-
деля зйклинен стопорным кольцом (дет. 2-10).
Крепление цанги 4Дпт. 2-23)-производится пр-и
помощи цаигодепжагеля (дет 2a-02i в махо-
вичка (дет. 2а-03).
Для крупносерийных и массовых произ-
водств выпускаются станки С-95, имеющие
переднюю бабку с рычажным зажимом цачги
(черт. С-95-2).
Для крепления бабки на станине имеется
эксцентриковый зажим. Ь случае, когда бабка
используется как делительная головка (при
нарезе зуба трибов), на торне шкива (дет.
2-09) засверлены два ряда делительных отвер-
стий. а задняя вилка бабии снабжена фикси-
рующим приспособлением.
ЗАДНЯЯ БАБКА (черт. С95-3) представ-
ляет стойку (дет. 301) со шпинделем (дет. 302),
перемещающимся от рычага (дет. 321). Шпин-
дель имеет посадочное гнездо под цангу или
центр и отверстие под цангодержа гель. Пере-
мещение шпинделя может регулироваться упо-
ром (дет. 329). При центровых работах зажим
шпинделя производится барашком (дет. 306).
Крепление бзбкк на станине производится экс-
центриком (дет. 313) при помощи рукоятки.
СУППОРТ (чурт. С-95-4) обычный для на-,
столько-токарных станков с поворотной верх-
ней частью.
ПОДРУиНИК (черт. С-95-8) крепится на
станине (дет. 01) и регулируется по высоте
зажимным винтом, (дет. 806).
Стойка подручника (дет. 803) связана шар-
нирно с планкой (дет. 802). закрепляемой на
станине, так что может быть вместе с подруч-
ником откинута в заднее положение на 180е.
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВНУТРЕН-
НЕЙ ШЛИФОВКИ (черт. С-95-7) крепится-
вместо резцедержателя на суппорте. Корпус
прнснособлення шарнирно соединен с '«снова-
нием и может регулироваться но высоте вин-
том. В каленых втулках корпуса вращается
удлиненная втулка с закрепленным на ней
шкивом. Опоры этой втулки зашишены от по-
падания пыли с одной стороны колпачком.
с другой—шкивом. Шпиндель приспособления,
нёсушнй Ka.Mt.ib, разрешается в удлиненной
втулке н имеет возможность осевого перемеще-
ния в последней; вращение получает от
втулки благодаря связывающей н.х шпонке.
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВ-
КИ И НАРУЖНОЙ ШЛИФОВКИ (черт.
С-95-5) представляет систему головки, несущей
квильную установку (черт. С-95-6). ползушки
на которой головка может быть повернута на
угол ±90°. н стойки, в направляющих которой
ползушка с головкой могут быть регулируемы
по высоте от ходового винта. Приспособление
крепится на суппорте под любым углом отно-
сительно бабки.
КОНТРПРИВОД (черт. С-95-9) смонтиро-
ван на деревянном шнтке. Вал контрпривода
расположен на шарикоподшипниках, имеющих
своими опорами две стойки. В непосредствен-
ной близости от ведущих шкивов на шитке
укреплена еше одна стоика, служащая для
монтажа направляющих роликов.
ПРИВОД осуществляется от электродвига-
теля модель Т-015/2, \’=0.15 квт. П = 2700 обо-
ротов в минуту.
Вес станка без приспособлений — 7,2 кг.
Общий вес станка с приспособлениями —
14,2 кг.
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
I НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ
' НАСТОЛЬНО-ТОКАРНОГО СТАНКА
С-Г'5
Станок изготовляется по чертежам, пас-
портным данным, описанию и настоящим тех-
ническим условиям.
Детали выполняются л пределах допусков и
должны быть взаимозаменяемыми. Подгонка
и притирка производится в пределах допусков.
Свободные размеры механически обраба-
тываемых деталей выполняются не ниже
5 класса точности, свободные размеры на литье
в Пределах-допусков 9 класса точности.
Резьбовые соединения, подвергающиеся
ручной регулировке, должны плавно работать
без люфтов н заеданий.
Забоины, трещины и раковины на рабочих
поверхностях и на поверхностях, имеющих де-
коративное значение, не допускаются. После
механической обработки заусенцы должны
быть удалены, а острее кромки деталей слегка
притуплены.
Металлопокрытия и оксидировка должны
быть равномерными и без царапин на поверх-
ности.
Перед окончательной сборкой все детали
станка должны быть промыты н смазаны.
Движение кареток суппорта и фрезерной
головки в своих направляющих должно быть
плавным, без заеданий, под действием неболо-
шого усилия.
Конусы .шпинделей передней и задней ба-
бок и приспособлений притираются по втулкам
Вращение и осевое перемещение шпинделей
должно быть плавным без люфтов и заеданий.
Изготовленный станок всесторонне прове-
ряется отделом технического контроля завода-
изготовителя по чертежам, паспортным Данным
и настоящим техническим условиям.* В карте
испытаний должна быть заполнена графа
«Фактические отклонения*.
Перед упаковкой все части стайка и контр-
привода должны быть покрыты защитной смаз-
кой. Упаковка должна удовлетворять следую-
щим требованиям:
1. Полный комплект станка вместе с при-
способлениями и контрприводом должен быть
упакован в одном ящике.
2. Все части станка должны быть жестко
закреплены на своих местах.
3. Деталп должны быть защищены от попа-
дания пыли н влага.
4. В ящик должен быть вложен упаковоч-
ный лист.
5. На верхней крышке ящика должно быть
написано «Ве0х>, «Не кантовать
Завод-изготовитель представляет заказчику
следующую техническую документацию:
а) паспорт станка;
б) заполненную карту испытаний;
в) описание;
г) общие виды станка н узлов;
д) перечень н чертежи на быстроизнаши-
ваемые детали.
КАРТА ИСПЫТАНИИ
настольно-токарного станка
С-95
у ЧТО ПРОВЕРЯЕТСЯ ОТКЛОНЕНИЯ
допуска- , фактиче- ские
1 Прямолинейность рабочих направляющих поверхностей станины на сливе 5G0 мм 0,01
2 Параллельность боковых направляющих поверхностен станины на длине 250-мм 0.01
3 Пептгенлнкх’лярность движения поперечного суппорта осн передней баб- нз радиусе 25 мм (допускается только вогнутость) 0,005
4 Параллельность движения продольного суппорта оси передней бабки кг длине 50 мм 0.01
5 То же, ползушкн фрезерной головки 0.01 —• '
б Параллельность осн шпинделя передней бабки к направляющим ста- нины на длине ЧОО мм 0.01 qw
7 То же, задней бабки. 0,01 ае>/ t
8 Соосность шпинделей передней н задней бабок 0,01
9 Радиальное биение посадочных гнезд под цанги илн оправки в шпин- деле передней бабкн на длине 10 мм от переднего среза шпинделя 0.0Г ' г!
10 То же. в шпинделе задней бабки 0,01
11 То же, в шпинделе квиллэ фрезерной головки 0,01
12 То же. в шпинделе приспособления для наружной шлифовки 0,01
13 То Же, в шпинделе приспособления для внутренней шлифовки 0,01
ж Станок №... «Проверен согласно чертежам, техническим условиям, паспортным данным, под-
вергнуг испытаниям и признан годным к эксплуатации.
Слесзеч-сборщиктаб. Jfe . С-'
I
C~' Of ~ 00
I
//средняя
^ртез/с t/ J C 95 '
i
I
I
t
I
С?CWfco tb* $ *
&<*&&&& ^ocrno^t)^ . mokna^ _ <?-95 ~
04 -02 Mcrm 5so^JC aiic s е л
Уз»* 04
^e-^cr/ih 02 J0t?0/r\
• 'fc’T'ZZ • 2'f ^ec i
Л:£>о,ме
*
мест ts/Ь cxjc'w. особо
ЯсмшлтЬ £c -60+64
^0/nCy/fb &/7?<fSlAccr lA-ci* /t-ow^^-x-^p l/’c^vn
СУпаг^юА- ^Зо^с/^оло^о - /ПО^О-^z/ &UC. s& , a -95 -
fyyosrteo^ 06-07 rfa/T>\ C/n 0C
&3ел 06 1 Зо^сГ
07
6cc I
/v1&Cccs'',rf. 2:/
Обр. V V крамв
мест особо
9/9
Oi,,
олwow ~£/ ф
4
* ДмДЛ sac..
Тираж 2000
Типография "О^песпи ло распространению политических и яауввых знаний РСФСР